resideo FKN74C Manual de usuario

Marca: resideo

Modelo: FKN74C

Tipo: Manual de usuario

F74C/FN74C/FK74C/FKN74C

Einbauanleitung • Installation instructions • Notice de montage • Installatiehandleiding

Istruzioni di montaggio • Instrucciones de montaje • Instrukcja montazu •

Инструкция по монтажу

Anleitung zum späteren Gebrauch aufbewahren!

Keep instructions for later use!

Conserver la notice pour usage ultérieur!

Handleiding bewaren voor later gebruik!

Conservare le istruzioni per uso successivo!

Guardar estas Instrucciones para su uso futuro!

Zachowa instrukcj do pózniejszego wykorzystania!

Сохранить инструкцию для последующего

пользования!

Feinfilter

Fine filter

Filtre fin

Fijnfilter

Filtro a maglia fine

Filtro fino

Filtr dokładny wody

Jemný filtr

Фильтр тонкой очистки дл

домовой воды

EB-F74C/FK74C Rev. A

2 MU1H-1149GE23 R0710

1. Sicherheitshinweise

1. Beachten Sie die Einbauanleitung.

2. Benutzen Sie das Gerät

• bestimmungsgemäß

• in einwandfreiem Zustand

• sicherheits- und gefahrenbewusst.

3. Beachten Sie, dass das Gerät ausschließlich für den in

dieser Einbauanleitung genannten Verwendungsbereich

bestimmt ist. Eine andere oder darüber hinausgehende

Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß.

4. Beachten Sie, dass alle Montage-, Inbetriebnahme,

Wartungs- und Justagearbeiten nur durch autorisierte

Fachkräfte ausgeführt werden dürfen.

5. Lassen Sie Störungen, welche die Sicherheit beeinträch-

tigen können, sofort beseitigen.

2. Funktionsbeschreibung

Der Feinfiltersatz besteht aus einem oberen Teil und einem

kombinierten unteren Teil. Beim Betriebszustand "Filtern" ist

der kleine obere Filter verschlossen, so dass das Wasser nur

den Hauptfilter von außen nach innen durchströmen kann.

Beim Öffnen des Kugelventils zum "Rückspülen" wird der

Filter nach unten gedrückt, bis die Wasserzufuhr zur Außen-

seite des Hauptfilters unterbrochen ist. Gleichzeitig wird der

Wasserdurchfluss durch den oberen Filter geöffnet. Das für

die Filterreinigung benötigte Wasser durchströmt das obere

Sieb, den rotierenden Impeller und den Hauptfilter von innen

nach außen. Dadurch wird eine effektive Filterreinigung über

die gesamte Siebfläche mit dem vollen Vordruck gewähr-

leistet. Durch Schließen des Kugelventils schaltet sich der

Filter automatisch in Betriebsstellung zurück.

Die Filterkombination vereinigt rückspülbaren Feinfilter und

Druckminderer in einem Gerät.

Der integrierte Druckminderer arbeitet nach dem Kraftver-

gleichssystem. Das heißt, einer Membrankraft wirkt die Kraft

einer Sollwertfeder entgegen. Der Eingangsdruck wirkt weder

im öffnenden noch im schließenden Sinn. Druckschwan-

kungen auf der Vorderseite beeinflussen deshalb den Hinter-

druck nicht.

3. Verwendung

4. Technische Daten

5. Lieferumfang

Die Filterkombinationen FK74C und FKN74C bestehen aus:

• Gehäuse mit Manometer

• Federhaube mit Verstellgriff

• Ventileinsatz einschließlich Membrane und Ventilsitz

• Drehbarem Anschlussstück (nur FK74C)

• Verschraubung (nur FK74C)

• Feinfilter in Klarsicht-Filtertasse

• Kugelventil mit Ablaufanschluss

• Doppelringschlüssel

Die Feinfilter F74C und FN74C bestehen aus:

• Gehäuse mit Manometer

• Verschraubung

• Drehbarem Anschlussstück (nur F74C)

• Feinfilter in Klarsicht-Filtertasse

• Kugelventil mit Ablaufanschluss

• Doppelringschlüssel für Filtertasse

6. Varianten

Medium Wasser

Vordruck Max. 16,0 bar

Hinterdruck 1,5 - 6,0 bar

Das Gerät wurde für den Einsatz im Trinkwasser entwickelt.

Die Verwendung in Prozesswässern ist im Einzelfall zu prüfen.

Einbaulage Vertikal oder horizontal,

mit Filtertasse nach unten

Betriebsdruck Min. 1,5 bar

Betriebstemperatur Max. 30 °C

Anschlussgröße 3/4", 1", 11/4"

FK74C-...AA =Filterfeinheit 100 μm, inkl. drehbares Anschluss-

stück DA74C mit Aussengewindeanschluss

FK74C-...AC =Filterfeinheit 50 μm, inkl. drehbares Anschluss-

stück DA74C mit Aussengewindeanschluss

FK74C-...AD =Filterfeinheit 200 μm, inkl. drehbares Anschluss-

stück DA74C mit Aussengewindeanschluss

Anschlussgröße

FKN74C-1A = Filterfeinheit 100 μm; das drehbare Anschluss-

stück DA74C muss separat bestellt werden -

siehe Zubehör

FKN74C-1C = Filterfeinheit 50 μm; das drehbare Anschluss-

stück DA74C muss separat bestellt werden -

siehe Zubehör

F74C-...AA = Filterfeinheit 100 μm, inkl. drehbares Anschluss-

stück DA74C mit Aussengewindeanschluss

F74C-...AC = Filterfeinheit 50 μm, inkl. drehbares Anschluss-

stück DA74C mit Aussengewindeanschluss

F74C-...AD = Filterfeinheit 200 μm, inkl. drehbares Anschluss-

stück DA74C mit Aussengewindeanschluss

Anschlussgröße

FN74C-1A = Filterfeinheit 100 μm; das drehbare Anschluss-

stück DA74C muss separat bestellt werden -

siehe Zubehör

FN74C-1C = Filterfeinheit 50 μm; das drehbare Anschluss-

stück DA74C muss separat bestellt werden -

siehe Zubehör

MU1H-1149GE23 R0710 3

7. Montage

7.1 Einbauhinweise

• Einbau in waagrechte oder senkrechte Rohrleitung mit

Filtertasse nach unten

o In dieser Einbaulage ist eine optimale Filterwirkung

gewährleistet

• Absperrventile vorsehen

• Auf gute Zugänglichkeit achten

o Manometer gut beobachtbar

o Verschmutzungsgrad bei Klarsicht-Filtertasse gut

beobachtbar

o Vereinfacht Wartung und Inspektion

• Der Einbauort muss frostsicher sein

• Unmittelbar nach dem Wasserzähler einbauen

o Entspricht DIN 1988, Teil 2

• Nach der Filterkombination wird eine Beruhigungsstrecke

von mindestens 5 x DN empfohlen (entsprechend

DIN 1988, Teil 5)

7.2 Montageanleitung

1. Rohrleitung gut durchspülen

2. Drehbares Anschlussstück einbauen

o Durchflussrichtung beachten

o spannungs- und biegemomentfrei einbauen

3. Filter auf Anschlussstück montieren

4. Manometer eindichten

7.3 Rückspülwasserabführung

Das Rückspülwasser muss so zum Ablaufkanal geführt

werden, dass kein Rückstau entstehen kann.

Dazu gibt es 3 Möglichkeiten:

1. Direkter Anschluss:

o Übergansstück DN 50/70 sowie erforderliche Rohre und

Siphon (3 Bögen 90°) in DN 70.

2. Ablauf frei in vorhandenen Bodenablauf

3. Ablauf in offenen Behälter.

*bei 4 bar Eingangsdruck und 3 x 3 Sekunden Rückspüldauer

8. Inbetriebnahme

8.1 Hinterdruck einstellen (nur FK74C/FKN74C)

1. Absperrarmatur eingangsseitig schließen

2. Ausgangsseite druckentlasten (z.B. durch Wasserzapfen)

3. Absperrarmatur ausgangsseitig schließen

4. Schlitzschraube lösen

o Schlitzschraube nicht herausdrehen

5. Druckfeder entspannen

o Verstellgriff nach links (-) bis zum Anschlag drehen

6. Absperrarmatur eingangsseitig langsam öffnen

7. Verstellgriff drehen, bis Manometer gewünschten Wert

anzeigt.

8. Schlitzschraube wieder festziehen

9. Absperrarmatur ausgangsseitig langsam öffnen

8.2 Rückspülen

Während des Rückspülens ist ein Eingangsdruck von

mindestens 1,5 bar erforderlich. Das Rückspülintervall ist

abhängig vom Verschmutzungsgrad des Wassers. Spätes-

tens alle 2 Monate muss entsprechend DIN 1988, Teil 8 eine

Rückspülung durchgeführt werden. Zur bequemen und regel-

mäßigen Einhaltung des Rückspülintervalls empfehlen wir

den Einbau einer Rückspülautomatik Z74S oder Z74A (siehe

Zubehör).

8.2.1 Manuelles Rückspülen

Erfolgt die Rückspülwasserabführung nicht durch einen

direkten Anschluss, so muss vor dem Rückspülen ein

Auffanggefäß untergestellt werden.

1. Kugelhahn durch Drehen des Rückspülknopfs bis

Anschlag öffnen

o Markierungsbalken muss senkrecht stehen

o das patentierte Rückspülsystem wird in Gang gesetzt

2. Kugelhahn nach ca. 3 Sekunden wieder schließen.

Vorgang drei Mal wiederholen

o bei stark verschmutztem Filter können zusätzliche

Wiederholungen erforderlich sein

Mit Hilfe des Memory-Ringes kann der nächste Termin für die

manuelle Rückspülung vorgemerkt werden.

8.2.2 Automatisches Rückspülen

Die Rückspülautomatik Z74A bzw. Z74S ist als Zubehör

erhältlich. Die Automatik übernimmt zuverlässig das Rück-

spülen des Filters in einstellbaren Zeiträumen zwischen

4 Minuten und 3 Monaten (Z74A) bzw. in einem fest einge-

stellten Intervall von 45 Tagen (Z74S).

Beim Anbau an einen bereits installierten Flan-

schanschluß eines anderen Herstellers ist zu

beachten, daß die Anströmung auch bei diesem

über den äußeren Ring erfolgt. Sollte dies nicht der

Fall sein, so ist das Anschlußstück umgekehrt

einzubauen, auch wenn der Durchflußpfeil dann

nicht in die tatsächliche Durchflußrichtung zeigt.

Sind Gewinde am Flanschanschluß vorhanden,

müssen diese aufgebohrt werden (ø 6,3 mm).

Filter-Größe Rückspülmenge*

3/4" 12 Liter

1" und 1 1/4" 15 Liter

Ausgangsdruck min. 1 bar unter Eingangsdruck

einstellen.

Auch während des Rückspülens kann gefiltertes

Wasser entnommen werden.

4 MU1H-1149GE23 R0710

9. Instandhaltung

Entsprechend DIN 1988, Teil 8 sind folgende Maßnahmen

durchzuführen:

9.1 Inspektion

9.1.1 Druckminderer (nur FK74C/FKN74C)

1. Absperrarmatur ausgangsseitig schließen

2. Hinterdruck mit Druckmessgerät bei Nulldurchfluss

kontrollieren

o Steigt der Druck langsam an, ist die Armatur eventuell

verschmutzt oder defekt. Führen Sie in diesem Fall eine

Wartung und Reinigung durch

3. Absperrarmatur ausgangsseitig langsam öffnen

9.1.2 Filter

• Der Filter muss regelmäßig, spätestens alle 2 Monate,

durch Rückspülen gereinigt werden

• Eine Nichtbeachtung kann zu Filterverstopfung führen.

Druckabfall und sinkender Wasserdurchfluss sind die

Folge

• Die Siebe des Filters sind aus nichtrostendem Stahl. Roter

Belag infolge von Rost aus den Rohrleitungen hat keinen

Einfluss auf Funktion und Filterwirkung

9.2 Wartung

9.2.1 Druckminderer

1. Absperrarmatur eingangsseitig schließen

2. Ausgangsseite druckentlasten (z.B. durch Wasserzapfen)

3. Absperrarmatur ausgangsseitig schließen

4. Schlitzschraube lösen

o Schlitzschraube nicht herausdrehen

5. Druckfeder entspannen

o Verstellgriff nach links (-) bis zum Anschlag drehen

o Nicht überdrehen!

6. Federhaube abschrauben

o Doppelringschlüssel ZR10K verwenden

7. Gleitring herausnehmen

8. Ventileinsatz mit Zange herausziehen

9. Filtertasse und Führungsstück abschrauben

o Doppelringschlüssel ZR10K verwenden

10.Nutring herausnehmen

11.Dichtscheibe, Düsenkante und Nutring auf einwandfreien

Zustand überprüfen, falls erforderlich Ventileinsatz

komplett auswechseln

12.Montage in umgekehrter Reihenfolge

13.Hinterdruck einstellen

9.3 Reinigung

Bei Bedarf können die Filtertasse und das Sieb gereinigt

werden.

1. Absperrarmatur eingangsseitig schließen

2. Ausgangsseite druckentlasten (z.B. durch Wasserzapfen)

3. Absperrarmatur ausgangsseitig schließen

4. Filtertasse abschrauben

o Doppelringschlüssel ZR10K verwenden

5. Sieb herausnehmen, reinigen und wieder einstecken

6. O-Ring auf Siebtasse stecken

7. Filtertasse handfest (ohne Werkzeug) einschrauben

8. Absperrarmatur eingangsseitig langsam öffnen

9. Absperrarmatur ausgangsseitig langsam öffnen

10. Entsorgung

• Gehäuse aus hochwertigem Kunststoff

• Verschraubungen aus Messing

• Federhaube, Ventileinsatz und Siebträger aus hochwer-

tigem Kunststoff (nur FK74C und FKN74C)

• Drehbares Anschlussstück aus Rotguss (nur FK74C und

F74C)

• Feinfilter aus nichtrostendem Stahl

• Filtertasse aus stoßfestem, glasklarem Kunststoff

• Dichtungen aus NBR

Wir empfehlen einen Wartungsvertrag mit einem

Installationsunternehmen abzuschließen

Intervall: einmal jährlich

Intervall: alle 2 Monate

Sichtkontrolle des Kugelventils nicht vergessen. Bei

Tropfenbildung auswechseln!

Intervall: 1-3 Jahre (abhängig von den örtlichen Bedin-

gungen)

Durchführung durch ein Installationsunternehmen.

Vorsicht !

In der Federhaube befindet sich eine Druckfeder.

Durch Herausspringen der Druckfeder kann es zu

Verletzungen kommen.

• Stellen Sie sicher, dass die Druckfeder entspannt

ist!

Membrane mit Finger eindrücken, dann Gleitring

einlegen

Filtertasse handfest (ohne Werkzeug) einschrauben

Vorsicht !

Zum Reinigen der Kunststoffteile keine lösungsmittel-

und/oder alkoholhaltigen Reinigungsmittel benutzen,

da diese zu Wasserschäden führen können!

Intervall: alle 6 Monate (abhängig von den örtlichen

Bedingungen)

Durchführung durch ein Installationsunternehmen.

Es dürfen keine Reinigungsmittel in die Umwelt oder

Kanalisation gelangen!

Die örtlichen Vorschriften zur ordnungsgemäßen

Abfallverwertung bzw. Beseitigung beachten!

5 MU1H-1149GE23 R0710

11. Störungen / Fehlersuche

11.1 FK74C/FKN74C

11.2 F74C/FN74C

Störung Ursache Behebung

Wasseraustritt aus Federhaube Membrane Ventileinsatz defekt Ventileinsatz ersetzen

Kein oder zu wenig Wasserdruck Absperrarmaturen vor oder hinter dem

Filter nicht ganz geöffnet

Absperrarmaturen ganz öffnen

Druckminderer nicht auf gewünschten

Hinterdruck eingestellt

Hinterdruck einstellen

Filtersieb verschmutzt Rückspülen

Nicht in Durchflussrichtung montiert Filterkombination in Durchflussrichtung

montieren (Pfeilrichtung auf Gehäuse beachten)

Eingestellter Hinterdruck bleibt

nicht konstant

Filtersieb verschmutzt Rückspülen

Düse oder Dichtscheibe Ventileinsatz

verschmutzt oder beschädigt

Ventileinsatz ersetzen

Druckerhöhung auf Hinterdruckseite

(z.B. durch Wassererwärmungsgerät)

Funktion Rückflussverhinderer, Sicherheits-

gruppe, usw. überprüfen

Störung Ursache Behebung

Kein oder zu wenig Wasserdruck Absperrarmaturen vor oder hinter dem

Filter nicht ganz geöffnet

Absperrarmaturen ganz öffnen

Filtersieb verschmutzt Rückspülen

Nicht in Durchflussrichtung montiert Filter in Durchflussrichtung montieren

12. Ersatzteile 13. Zubehör

Nr. Bezeichnung Nennweite Artikel-Nummer

1Ventileinsatz komplett 3/4" - 11/4" D06FA-1B

2Filtereinsatz komplett

Filterfeinheit 100 μm3/4" - 11/4" AF74-1A

Filterfeinheit 50 μm3/4" - 11/4" AF74-1C

Filterfeinheit 200 μm3/4" - 11/4" AF74-1D

3Klarsicht-Filtertasse 3/4" - 11/4" KF74-1A

komplett

4Manometer M07M-A16

Teilung 0 - 16 bar

5Doppelringschlüssel

zum Lösen der

Filtertasse (o. Abb.) 3/4" - 11/4" ZR10K-3/4

Z74S Rückspülautomatik

Zum automatischen Rückspülen des Filters in

einstellbaren Zeitintervallen

Z74A Rückspülautomatik

Zum automatischen Rückspülen des Filters in

einstellbaren Zeitintervallen

DA74C Drehbares Anschlussstück

Zum Anschließen von Nachrüst-Filterkombinati-

onen

VST06-B Anschluss-Set

Mit Löttülle

VST06-A Anschluss-Set

Mit Gewindetülle

RV277 Vorschalt-Rückflussverhinderer

Erhältlich in den Anschlussgrößen R1/2" - 2"

ZA76C Zwischenstück

Zum Umrüsten von Feinfiltern mit drehbarem

Anschlussstück in den Nennweiten 1 1/4" und

1 1/2" auf Nachrüst-Filterkombinationen (Lochab-

stand 63 mm auf Lochabstand 45 mm)

6 MU1H-1149GE23 R0710

1. Safety Guidelines

1. Follow the installation instructions.

2. Use the appliance

• according to its intended use

• in good condition

• with due regard to safety and risk of danger.

3. Note that the appliance is exclusively for use in the appli-

cations detailed in these installation instructions. Any other

use will not be considered to comply with requirements

and would invalidate the warranty.

4. Please take note that any assembly, commissioning,

servicing and adjustment work may only be carried out by

authorized persons.

5. Immediately rectify any malfunctions which may influence

safety.

2. Functional description

The filter insert comprises an upper part and a lower combi-

nation section. When in the „filtering“ position, the small upper

filter is closed so that the water can only pass through the

main filter from outside to inside. When the ball valve is

opened for reverse rinsing, the filter is pushed downwards

until the water supply to the outer side of the main filter is

stopped. Simultaneously, the water flow is opened to the

upper part of the filter. The water needed for cleaning the filter

passes through the upper sieve, the rotating impeller and the

main filter from inside to outside. By this means, the filter is

fully cleaned over its whole surface area at the full inlet pres-

sure. The filter automatically switches over to the operating

position when the ball valve is closed again.

The filter combination combines reverse rinsing filter and

pressure reducing valve in one appliance.

The integral pressure reducing valve functions on a balanced

force principle whereby the force exerted by a diaphragm is

balanced against the force of an adjustment spring. The inlet

pressure has no influence on opening or closing of the valve.

Inlet pressure fluctuation does not therefore affect the outlet

pressure.

3. Application

4. Technical data

5. Scope of delivery

The filter combinations FK74C and FKN74C comprises:

• Housing with pressure gauge

• Spring bonnet with adjustment knob

• Valve insert complete with diaphragm and valve seat

• Rotatable connector piece (FK74C only)

• Threaded union connectors (FK74C only)

• Fine filter in clear filter bowl

• Ball valve with drain connection

• Double ring wrench

The fine filters F74C and FN74C comprises:

• Housing with pressure gauge

• Threaded connections

• Rotatable connector piece (F74C only)

• Fine filter in clear filter bowl

• Ball valve with drain connection

• Double wring wrench

6. Options

Medium Water

Inlet pressure Maximum 16.0 bar

Outlet pressure 1.5 - 6.0 bar

The filter is constructed for drinking water installations. In

case of a process water application the filter has to be proven

individually.

Installation position Vertical or horizontal,

with filter bowl downwards

Operating pressure Minimum 1.5 bar

Operating temperature Maximum 30 °C

Connection size 3/4", 1", 11/4"

FK74C-...AA =Filter mesh size 100 μm, incl. rotatable

connector piece DA74C with threaded male

connections

FK74C-...AC =Filter mesh size 50 μm, incl. rotatable connector

piece DA74C with threaded male connections

FK74C-...AD =Filter mesh size 200 μm, incl. rotatable

connector piece DA74C with threaded male

connections

Connection size

FKN74C-1A = Filter mesh size 100 μm; rotatable connector

piece DA74C has to be ordered separately - see

accessories

FKN74C-1C = Filter mesh size 50 μm; rotatable connector

piece DA74C has to be ordered separately - see

accessories

F74C-...AA = Filter mesh size 100 μm, incl. rotatable

connector piece DA74C with threaded male

connections

F74C-...AC = Filter mesh size 50 μm, incl. rotatable connector

piece DA74C with threaded male connections

F74C-...AD = Filter mesh size 200 μm, incl. rotatable

connector piece DA74C with threaded male

connections

Connection size

FN74C-1A = Filter mesh size 100 μm; rotatable connector

piece DA74C has to be ordered separately - see

accessories

FN74C-1C = Filter mesh size 50 μm; rotatable connector

piece DA74C has to be ordered separately - see

accessories

MU1H-1149GE23 R0710 7

7. Assembly

7.1 Installations Guidelines

• Install in horizontal or vertical pipework with filter bowl

downwards

o This position ensures optimum filter efficiency

• Install shutoff valves

• Ensure good access

o Pressure gauge can be read off easily

o Degree of contamination can be seen with clear filter

bowl

o Simplifies maintenance and inspection

• The installation location should be protected against frost

• Fit immediately after water meter

o Corresponds to DIN 1988, Part 2

• It is recommended that a straight section of pipework at

least five times the nominal valve size is provided after the

filter combination

7.2 Assembly instructions

1. Thoroughly flush pipework

2. Install rotatable connector piece

o Note flow direction

o Install without tension or bending stresses

3. Install filter to rotatable connector

4. Seal in pressure gauge

7.3 Discharge of reverse rinsing water

The reverse rinsing water must be routed to the drain channel

in such a way that no backwater can occur.

To do this there are 3 options:

1. Direct connection:

o Connector DN 50/70 as well as the necessary pipes and

siphon (3 elbows 90°) in DN 70.

2. Discharge into floor drain

3. Drain into open container.

*at 4 bar inlet pressure and 3 x 3 seconds reverse rinsing

duration

8. Commissioning

8.1 Setting outlet pressure (FK74C/FKN74C only)

1. Close shutoff valve on inlet

2. Release pressure on outlet side (e.g. through water tap)

3. Close shutoff valve on outlet

4. Loosen slotted screw

o Do not remove slotted screw

5. Slacken tension in compression spring

o Turn control handle to the left (-) until it does not move

any more

6. Slowly open shutoff valve on inlet

7. Turn adjuster knob until the manometer shows the desired

value.

8. Retighten slotted screw

9. Slowly open shutoff valve on outlet

8.2 Reverse rinsing

During reverse rinsing, an inlet pressure of at least 1.5 bar is

required. The reverse rinsing interval depends on the degree

of dirt in the water. At the latest every 2 months, reverse

rinsing should be carried out according to DIN 1988, Part 8.

To ensure convenient and regular adherence to the reverse

rinsing interval, we recommend installing an automated

reverse rinsing system Z74S / Z74A (see accessories).

8.2.1 Manual reverse rinsing

If reverse rinsing water is not to be discharged via a direct

connection, a collecting container must be positioned

beneath before reverse rinsing.

1. Open ball valve by turning the reverse rinsing button to the

stop point

o Select bar must be upright

o The patented reverse rinsing system starts

2. Close ball valve again after approx. 3 seconds. Repeat

procedure three times

o If the filter is extremely dirty, the procedure may have to

be repeated additional times

With aid of the memory ring, the next deadline for manual

reverse rinsing can be booked.

8.2.2 Automatic reverse rinsing

The automated reverse rinsing system Z74A resp. Z74S is

available as an accessory. The automated system reliably

takes over reverse rinsing of the filter at intervals which can

be set between 4minutes and 3months. (Z74A) resp. at a

fixed intervall of 45 days (Z74S).

When connecting to an existing flange of another

make ensure that the inlet flow is through the outer

ring of holes. If this is not so, the whole connection

piece must be installed the other way round, even if

the arrow does not then indicate the actual flow

direction. If the flange is threaded, the threaded

holes must be drilled out to a diameter of 6.3 mm.

Filter size Reverse rinsing volume*

3/4" 12 litre

1" and 1 1/4" 15 litre

Set outlet pressure min. 1 bar under inlet pressure.

Filtered water can also be tapped during reverse

rinsing.

8 MU1H-1149GE23 R0710

9. Maintenance

In accordance with DIN 1988, part 8, the following measures

must be taken:

9.1 Inspection

9.1.1 Pressure reducing valve (FK74C/FKN74C)

1. Close shut off valve on outlet

2. Check back pressure using a pressure meter when there

is zero through-flow

o If the pressure is increasing slowly, the valve may be

dirty or defective. In this instance, carry out servicing and

cleaning

3. Slowly open shutoff valve on outlet

9.1.2 Filter

• The filter must be cleaned by reverse rinsing regularly, at

the latest every 2 months

• Non-compliance can lead to the filter becoming blocked

This results in a drop in pressure and decreasing water

flow

• The filter meshes are made of stainless steel. A red

coating as a consequence of rust from the pipelines has no

influence on function or the way the filter works

9.2 Maintenance

9.2.1 Pressure reducing valve

1. Close shutoff valve on inlet

2. Release pressure on outlet side (e.g. through water tap)

3. Close shutoff valve on outlet

4. Loosen slotted screw

o Do not remove slotted screw

5. Slacken tension in compression spring

o Turn control handle to the left (-) until it does not move

any more

o Do not turn in too far!

6. Unscrew spring bonnet

o Use double ring wrench ZR10K

7. Remove slip ring

8. Remove valve insert with a pair of pliers

9. Unscrew filter cup and guide piece

o Use double ring wrench ZR10K

10.Remove slotted ring

11.Check that sealing ring, edge of nozzle and slotted ring are

in good condition, and if necessary replace the entire valve

insert

12.Reassemble in reverse order

13.Set outlet pressure

9.3 Cleaning

If necessary, the filter bowl and the filter can be cleaned.

1. Close shutoff valve on inlet

2. Release pressure on outlet side (e.g. through water tap)

3. Close shutoff valve on outlet

4. Unscrew filter bowl

o Use double ring wrench ZR10K

5. Remove filter, clean and reinsert

6. Place O-ring onto filter bowl

7. Screw in filter bowl hand-tight (without tools)

8. Slowly open shutoff valve on inlet

9. Slowly open shutoff valve on outlet

10. Disposal

• High quality synthetic material housing

• Brass threaded connections

• High quality synthetic material spring bonnet, valve insert

and filter mesh carrier (FK74C and FKN74C only)

• Red bronze connector piece (FK74C and F74C only)

• Stainless steel fine filter

• Shock-resistant, clear transparent synthetic material filter

bowl

• NBR seals

We recommend a planned maintenance contract

with an installation company

Interval: once a year

Interval: every 2 months

Do not forget to do a visual check of the ball valve.

Replace if it is dripping!

Frequency: every 1-3 years (depending on local

operating conditions)

To be carried out by an installation company

Caution !

There is a spring in the spring bonnet. It may cause

injuries if the spring is derailing.

• Make sure tension in compression spring is slak-

kened!

Press in diaphragm with finger before inserting slip ring

Screw in filter bowl hand-tight (without tools)

Caution !

Do not use any cleaning agents containing solvents

and/or alcohol to clean the plastic parts!

Frequency: every 6 month (depending on local opera-

ting conditions)

To be carried out by an installation company

Detergents must not be allowed to enter the environ-

ment or the sewerage system!

Observe the local requirements regarding correct

waste recycling/disposal!

9 MU1H-1149GE23 R0710

11. Troubleshooting

11.1 FK74C/FKN74C

11.2 F74C/FN74C

Problem Cause Remedy

Water is escaping from the spring

bonnet

Diaphragm in valve insert is faulty Replace valve insert

Too little or no water pressure Shutoff valves upstream or downstream

from filter not fully open

Open the shutoff valves fully

Pressure reducing valve is not set to the

desired outlet pressure

Set outlet pressure

Filter mesh dirty Reverse rinsing

Not fitted in flow direction Fit filter in flow direction (note direction of arrow

on housing)

The outlet pressure set does not

remain constant

Filter mesh dirty Reverse rinsing

Valve insert, sealing ring or edge of

nozzle is contaminated or worn

Replace valve insert

Rising pressure on outlet (e.g. in boiler) Check check valve, safety group etc.

Problem Cause Remedy

Too little or no water pressure Shutoff valves upstream or downstream

from filter not fully open

Open the shutoff valves fully

Filter mesh dirty Reverse rinsing

Not fitted in flow direction Fit filter in flow direction

12. Spare Parts 13. Accessories

No.Description Dimension Part No.

1Valve insert complete 3/4" - 11/4" D06FA-1B

2Filter insert complete

Filter mesh 100 μm3/4" - 11/4" AF74-1A

Filter mesh 50 μm3/4" - 11/4" AF74-1C

Filter mesh 200 μm3/4" - 11/4" AF74-1D

3Clear filter bowl 3/4" - 11/4" KF74-1A

complete

4Pressure gauge M07M-A16

(0 - 16 bar)

5Double ring wrench

for removing filter

bowl (no fig.) 3/4" - 11/4" ZR10K-3/4

Z74S Automatic reverse rinsing actuator

For automatic filter cleaning at presettable inter-

vals

Z74A Automatic reverse rinsing actuator

For automatic filter cleaning at presettable inter-

vals

DA74C Rotatable connector piece

For connection of retrofit filters and filter combina-

tions

VST06-B Connection set

Solder connections

VST06-A Connection set

Threaded connections

RV277 Inlet check valve

Available in sizes R1/2" - 2"

ZA76C Connector piece

For conversion of the fine filters with rotatable

connector pieces (1 1/4" and 1 1/2") into retrofit

filter combinations (Converts 63 mm hole centres

to 45 mm hole centres)

10 MU1H-1149GE23 R0710

1. Consignes de sécurité

1. Suivre les indications de la notice de montage.

2. En ce qui concerne l'utilisation de l'appareil

• Utiliser cet appareil conformément aux données du

constructeur

• Maintenir l'appareil en parfait état

• Respectez les consignes de sécurité

3. Il faut noter que cet équipement ne peut être mis en oeuvre

que pour les conditions d'utilisation mentionnées dans

cette notice. Toute autre utilisation, ou le non respect des

conditions normales d'utilisation, serait considérée comme

non conforme.

4. Observer que tous les travaux de montage, de mise en

service, d'entretien et de réglage ne pourront être effec-

tués que par des spécialistes autorisés.

5. Prendre des mesures immédiates en cas d'anomalies

mettant en cause la sécurité.

2. Description fonctionnelle

Ce jeu de filtres fins se compose d'une partie supérieure et

d'une partie inférieure combinée. En mode opératoire

« Filtrer », le petit filtre supérieur est fermé de façon à ce que

l'eau ne puisse s'écouler dans le filtre principal que de l'exté-

rieur vers l'intérieur. Lorsque le clapet à bille s'ouvre pour le

« rétro-lavage », le filtre est pressé vers le bas jusqu'à ce que

l'alimentation en eau vers le côté extérieur du filtre principal

soit interrompue. En même temps, le débit d'eau peut passer

dans le filtre supérieur. L'eau nécessaire au nettoyage du

filtre s'écoule dans le tamis supérieur, le rouet centrifuge, puis

dans le filtre principal, de l'intérieur vers l'extérieur. Ceci

garantit un nettoyage de filtre efficace sur toute la surface du

tamis avec l'intégralité de la pression amont. La fermeture du

clapet à bille entraîne une remise automatique du filtre en

position d'utilisation.

La combinaison de filtres réunit un filtre fin rinçable et un

réducteur de pression en un seul appareil.

Le décompresseur intégré travaille selon le système de la

comparaison des forces. Cela signifie, la force d'un ressort à

valeur de consigne agit contre la force de la membrane. La

pression d'entrée agit ni dans le sens d'ouverture ni de ferme-

ture. C'est pourquoi les variations de pression sur la face

n'influencent pas la pression à l'arrière.

3. Mise en oeuvre

4. Caractéristiques

5. Contenu de la livraison

Les combinaisons de filtres FK74C et FKN74C se composent

des éléments suivants :

• Boîtier avec manomètre

• Capot de ressort avec poignée de réglage

• Garniture de soupape avec membrane et siège de

soupape

• Raccord tournant (FK74C uniquement)

• Embout vissable (FK74C uniquement)

• Microfiltre dans la cuve de filtre transparente

• Clapet à bille avec raccord d'écoulement

• Clé polygonale contre-coudée

Les filtres fins F74C et FN74C se composent des éléments

suivants :

• Boîtier avec manomètre

• Embout vissable

• Raccord tournant (F74C uniquement)

• Microfiltre dans la cuve de filtre transparente

• Clapet à bille avec raccord d'écoulement

• Clé polygonale double pour tasse filtrante

6. Variantes

Fluide Eau

Pression amont Max. 16,0 bar

Pression aval 1,5 - 6,0 bar

L'appareil a été développé pour l'utilisation dans l'eau potable.

L'utilisation dans les eaux de procédé est à contrôler de cas en

cas.

Position de montage Verticale ou horizontale,

godet vers le bas

Pression de service Min. 1,5 bar

Température de fonctionnement Max. 30 °C

Dimensions de raccordement 3/4", 1", 11/4"

FK74C-...AA =Finesse de filtration 100 μm, raccord tournant

DA74C avec filetage mâle compris

FK74C-...AC =Finesse de filtration 50 μm, raccord tournant

DA74C avec filetage mâle compris

FK74C-...AD =Finesse de filtration 200 μm, raccord tournant

DA74C avec filetage mâle compris

Taille du raccord

FKN74C-1A = Finesse de filtration 100 μm; le raccord tournant

DA74C doit être commandé séparément - se

reporter à Accessoires

FKN74C-1C = Finesse de filtration 50 μm; le raccord tournant

DA74C doit être commandé séparément - se

reporter à Accessoires

F74C-...AA = Finesse de filtration 100 μm, raccord tournant

DA74C avec filetage mâle compris

F74C-...AC = Finesse de filtration 50 μm, raccord tournant

DA74C avec filetage mâle compris

F74C-...AD = Finesse de filtration 200 μm, raccord tournant

DA74C avec filetage mâle compris

Taille du raccord

FN74C-1A = Finesse de filtration 100 μm; le raccord tournant

DA74C doit être commandé séparément - se

reporter à Accessoires

FN74C-1C = Finesse de filtration 50 μm; le raccord tournant

DA74C doit être commandé séparément - se

reporter à Accessoires

MU1H-1149GE23 R0710 11

7. Montage

7.1 Dispositions à prendre

• Montage dans le conduit horizontal ou vertical avec pot

filtre vers le bas

o L’effet filtrant est garanti de manière optimale dans cette

position de montage

• Prévoir des soupapes d'arrêt

• Veiller à un accès facile

o Manomètre facile à observer

o Le degré de contamination est visible sur la cuve trans-

parente du filtre.

o Simplifie la maintenance et l'inspection

• Le lieu de montage doit être à l'abri du gel.

• Monter directement après le compteur d'eau

o Conforme à DIN 1988, Partie 2

• Après la combinaison de filtres, un parcours de stabilisa-

tion d'au moins 5 x DN est recommandé (conformément à

DIN 1988, Partie 5)

7.2 Instructions de montage

1. Bien rincer la conduite

2. Monter le raccord rotatif

o Vérifier le sens de passage du fluide

o Vérifier l'absence de contraintes anormales en traction

et en flexion

3. Monter le filtre sur le raccord

4. Étanchéisez le manomètre

7.3 Élimination de l'eau du rétro-lavage

L'eau de rétro-lavage doit être menée au canal de sorte

qu'aucun blocage ne puisse se produire.

Pour cela il y a 3 possibilités :

1. Raccord direct :

o Pièce de rapport DIN 50/7' de même que les tuyaux et

siphons nécessaires (3 coudes 90º) en DN 70.

2. Ecoulement libre dans l’évacuation présente au fond de la

cuve

3. Écoulement dans un récipient ouvert.

* pour 4 bar de pression d'entrée et 3 x 3 secondes durée de

rétro-lavage

8. Mise en service

8.1 Réglage de la pression aval (FK74C/FKN74C

uniquement)

1. Fermer la robinet de fermeture du côté de l'entrée

2. Dépressuriser le côté sortie (ouverture du robinet de

purge, etc.)

3. Fermer le robinet de fermeture du côté sortie

4. Desserrer la vis à fente

o Ne pas retirer cette vis

5. Détendre le ressort de pression

o Tourner la poignée de réglage vers la gauche (-)

jusqu'en butée

6. Ouvrir lentement la robinet de fermeture du côté de

l'entrée

7. Tourner la poignée de réglage jusqu’à ce que le

manomètre affiche la valeur souhaitée

8. Revisser la vis à fente

9. Ouvrir lentement le robinet de fermeture du côté sortie

8.2 Rétro-lavage

Pendant le rétro-lavage, une pression d'entrée d'au moins 1,5

bar est indispensable. L'intervalle de rétro-lavage dépend du

degré de salissure de l'eau. Un rétro-lavage doit avoir lieu au

moins tous les 2 mois, en conformité avec DIN 1988, partie 8.

Afin de respecter pratiquement et régulièrement les inter-

valles de rétro-lavage, nous recommandons le montage

d'une automatique de rétro-lavage Z74S / Z74A (voir acces-

soires).

8.2.1 Rétro-lavage manuel

Si l'élimination de l'eau du rétro-lavage na pas lieu par un

raccord direct, alors un récipient de retenue doit être placé

avant le rétro-lavage.

1. Ouvrir le robinet en tournant le bouton de rétro-lavage

jusqu'à la butée

o La marque doit être verticale

o Le système de rétro-lavage breveté est mis en marche

2. Fermer le robinet après env. 3 secondes. Répéter le

procédé trois fois

o Si le filtre est très sale, il peut être nécessaire de répéter

le procédé plus souvent.

À l'aide d'un memory-ring, le prochain délai peut être signalé

pour le prochain rétro-lavage manuel.

8.2.2 Rétro-lavage automatique

Le dispositif automatique de rétro-lavage Z74A ou Z74S est

disponible en tant qu'accessoire. Le dispositif automatique

effectue un rétro-lavage de filtre fiable à intervalles réglables

de 4 minutes à 3 mois (Z74A) ou tous les 45 jours (intervalle

fixe) (Z74S).

En cas de fixation à un raccord à bride monté aupa-

ravant et provenant d'un autre constructeur, il faut

faire très attention à ce que l'eau arrive également

dans ce cas-ci, via le circuit extérieur. S'il n'en était

pas ainsi, le raccord devrait alors être monté en

sens inverse, même si la flèche montrant le sens de

la circulation n'indique pas la direction réelle.

Lorsque le raccord à bride possède des filetages, il

faudra les supprimer à la foreuse (ø 6,3 mm).

Taille du filtre Quantité de rétro-lavage *

3/4" 12 litre

1" et 1 1/4" 15 litre

Régler la pression de sortie min. 1 bar en dessous de

la pression d'arrivée.

Aussi pendant le rétro-lavage, vous pouvez soutirer

de l'eau filtrée.

12 MU1H-1149GE23 R0710

9. Maintenance

Les opérations suivantes seront effectuées selon les recom-

mandations de la norme DIN 1988, section 8.

9.1 Inspection

9.1.1 Décompresseur (FK74C/FKN74C)

1. Fermer le robinet de fermeture du côté sortie

2. Contrôler la pression à l'arrière avec un manomètre avec

un flux nul.

o Si la pression augmente lentement, la robinetterie est

éventuellement sale ou défectueuse. Effectuer dans ce

cas un entretien et un nettoyage

3. Ouvrir lentement le robinet de fermeture du côté sortie

9.1.2 Filtre

• Le filtre doit être rétro-lavé régulièrement, au moins tous

les 2 mois.

• le non-respect peut provoquer un engorgement du filtre.

Une chute de pression et une diminution du débit de l'eau

en sont les conséquences.

• Les tamis du filtre sont en inox. Une couche rouge de

rouille provenant des conduites n'a pas d'influence sur la

fonction et l'effet du filtre

9.2 Maintenance

9.2.1 Décompresseur

1. Fermer la robinet de fermeture du côté de l'entrée

2. Dépressuriser le côté sortie (ouverture du robinet de

purge, etc.)

3. Fermer le robinet de fermeture du côté sortie

4. Desserrer la vis à fente

o Ne pas retirer cette vis

5. Détendre le ressort de pression

o Tourner la poignée de réglage vers la gauche (-)

jusqu'en butée

o Ne pas tourner plus loin!

6. Dévisser la coiffe du ressort.

o Utiliser la clé polygonale double ZR10K

7. Enlever la bague

8. Enlever l'ensemble garniture de soupape

9. Dévisser la cuve du filtre et la pièce de guidage

o Utiliser la clé polygonale double ZR10K

10.Retirer le joint en U à lèvres

11.Vérifier l'état de la bague d'étanchéité, de la portée de

buse et du joint à lèvres, si nécessaire remplacer tout

l'ensemble garniture de soupape

12.Montage dans l'ordre inverse

13.Réglage de la pression aval

9.3 Nettoyage

Il est possible de nettoyer le pot de tamisage et le filtre de

remplacement en cas de besoin.

1. Fermer la robinet de fermeture du côté de l'entrée

2. Dépressuriser le côté sortie (ouverture du robinet de

purge, etc.)

3. Fermer le robinet de fermeture du côté sortie

4. Dévisser la cuve du filtre

o Utiliser la clé polygonale double ZR10K

5. Retirer le filtre de remplacement, le nettoyer et le replace

6. Enfoncer l'anneau torique sur le pot de tamisage

7. Vissez à fond la cuve du filtre (sans outil)

8. Ouvrir lentement la robinet de fermeture du côté de

l'entrée

9. Ouvrir lentement le robinet de fermeture du côté sortie

10. Matériel en fin de vie

• Boîtier en plastique de haute qualité

• Raccords vissés en laiton

• Capot de ressort, insert de soupape et porte-tamis en

plastique de haute qualité (FK74C et FKN74C unique-

ment)

• Raccord tournant en fonte rouge (FK74C et F74C unique-

ment)

• Microfiltre en inox

• Pot filtre en matière plastique antichoc translucide

• Joints en NBR

Nous recommandons de conclure un contrat

d'entretien avec un installateur

Intervalle : une fois par an

Intervalle : tous les 2 mois

Ne pas oublier le contrôle visuel du clapet à bille.

Remplacez-le s'il goutte !

Périodicité: tous les 1 à 3 ans en fonction des condi-

tions d'exploitation

Opération effectuée par un professionnel

Attention !

Un ressort de pression se trouve dans la coiffe du

ressort. Risque de blessures si les ressorts de pres-

sion viennent à sauter.

• S'assurer que les ressorts de pression sont bien

relâchés!

Mettre en place la membrane (pression avec le doigt),

puis la bague

Vissez à fond la cuve du filtre (sans outil)

Attention !

Pour le nettoyage des pièces en matière synthétique,

n'utilisez pas de produits solvants ni contenant de

l'alcool, car cela pourrait provoquer des dégâts d'eau!

Intervalle : tous les 6 mois (en fonction des conditions

locales)

Opération effectuée par un professionnel

Ne pas rejeter de produit détergent dans l'environne-

ment ou dans les canalisations!

Se conformer à la réglementation pour l'élimination

des équipements industriels en fin de vie vers les

filières de traitement autorisées!

13 MU1H-1149GE23 R0710

11. Défaut / recherche de panne

11.1 FK74C/FKN74C

11.2 F74C/FN74C

Panne Cause Remède

Sortie d'eau au niveau de la coiffe

du ressort

Membrane défectueuse dans l'ensemble

soupape de vanne

Remplacer l'ensemble garnitures de soupape

Pression d'eau insuffisante ou nulle Appareils de sectionnement devant ou

derrière le filtre fin pas totalement ouvert

Ouvrir complètement les vannes d'isolement

Réglage inadapté de la pression aval du

détendeur

Ajuster la pression en sortie

Tamis de filtre sale Rétro-lavage

Pas monté dans le sens du débit Monter le jeu de filtres dans le sens du débit

(respecter le sens de la flèche sur le boîtier)

Instabilité du niveau de pression en

sortie

Tamis de filtre sale Rétro-lavage

Buse ou rondelle d'étanchéité de

l'élément soupape encrassées ou

endommagées

Remplacer l'ensemble garnitures de soupape

Elévation de pression côté aval (à cause

de l'appareil chauffe-eau, etc.)

Vérifier le fonctionnement de l'élément anti-retour,

du dispositif de sécurité, etc.

Panne Cause Remède

Pression d'eau insuffisante ou nulle Appareils de sectionnement devant ou

derrière le filtre fin pas totalement ouvert

Ouvrir complètement les vannes d'isolement

Tamis de filtre sale Rétro-lavage

Pas monté dans le sens du débit Monter le filtre dans le sens d’écoulement

12. Pièces de rechange 13. Accessoires

N° Désignation Largeur

nominale

Numéro d'article

1Insert de soupape

complet

3/4" - 11/4" D06FA-1B

2Cartouche filtrante

complète

Finesse de filtration

100 μm

3/4" - 11/4" AF74-1A

Finesse de filtration

50 μm

3/4" - 11/4" AF74-1C

Finesse de filtration

200 μm

3/4" - 11/4" AF74-1D

3Godet transparent 3/4" - 11/4" KF74-1A

complet

4Manomètre (0-16 bar) M07M-A16

5Clé polygonale contre-

coudée

pour le desserrage du

godet (voir illustration) 3/4" - 11/4" ZR10K-3/4

Z74S Dispositif automatique de rétro-lavage

Pour le rétro-lavage automatique du filtre à inter-

valles réguliers réglables

Z74A Dispositif automatique de rétro-lavage

Pour le rétro-lavage automatique du filtre à inter-

valles réguliers réglables

DA74C Raccord tournant

Pour raccorder des combinaisons de filtres en

post-équipement

VST06-B Set de raccord

Avec douille à souder

VST06-A Set de raccord

Avec douille filetée

RV277 Clapet antiretour amont

In toutes diamètres de raccordement

ZA76C Pièce intermédiaire

Pour changer les filtres fins qui ont un raccord

tournant avec des diamètres nominaux de 1 1/4" et

1 1/2" en combinaisons de filtres (post-équipement)

(réduction de la distance du trou de 63 mm à 45

mm)

14 MU1H-1149GE23 R0710

1. Veiligheidsvoorschriften

1. Lees de installatiehandleiding goed door.

2. Gebruik het apparaat

• waarvoor het is bestemd

• in goede toestand

• met aandacht voor de veiligheid en mogelijke gevaren

3. Let op dat het apparaat uitsluitend bestemd is voor het

toepassingsgebied dat in de installatiehandleiding wordt

aangegeven. Elk ander gebruik geldt als niet in overeen-

stemming met het doel waarvoor het is bestemd, waardoor

de garantie vervalt.

4. Houd er rekening mee dat alle montage-, ingebruikname-,

onderhouds- en aanpassingswerkzaamheden alleen

mogen worden uitgevoerd door gekwalificeerde

vakmensen.

5. Laat storingen die de veiligheid kunnen aantasten direct

verhelpen.

2. Functiebeschrijving

De fijnfilterset bestaat uit een bovendeel en een gecombi-

neerd onderste deel. Bij de bedrijfstoestand "filteren" is de

kleine bovenste filter gesloten, zodat het water alleen van

buiten naar binnen door de hoofdfilter kan stromen. Bij het

openen van de kogelklep om "terug te spoelen" wordt de filter

naar beneden geduwd tot de watertoevoer naar de buitenkant

van de hoofdfilter is onderbroken. Tegelijkertijd wordt de

waterdoorstroming door de bovenste filter geopend. Het

water dat nodig is voor de filterreiniging stroomt door de

bovenste zeef, het roterende schoepenwiel en de hoofdfilter

van binnen naar buiten. Daardoor wordt een effectieve reini-

ging van de filter gegarandeerd met de volle voordruk over

het hele zeefoppervlak. Door de kogelklep te sluiten schakelt

de filter automatisch terug naar de bedrijfstand.

De filtercombinatie combineert terugspoelbare fijnfilters met

drukverminderaars in één apparaat.

De geïntegreerde drukverminderaar werkt volgens het

krachtvergelijkingssysteem. Dat wil zeggen, een memb-

raankracht werkt tegen de kracht van een gewenste waarde-

veer. De ingangsdruk werkt noch in openende noch in slui-

tende zin. Drukschommelingen aan de voorkant beïnvloeden

daarom de achterdruk niet.

3. Gebruik

4. Technische gegevens

5. Leveringsomvang

De filtercombinaties FK74C en FKN74C bestaan uit:

• huis met manometer

• Veerkap met instelgreep

• Klepinzetstuk incl. membraan en klepzitting

• Draaibaar aansluitstuk (alleen FK74C)

• Schroefverbinding (alleen FK74C)

• Fijnfilter in transparante filterbeker

• Kogelklep met afvoeraansluiting

• Dubbele ringsleutel

De fijnfilters F74C en FN74C bestaan uit:

• huis met manometer

• Schroefverbinding

• Draaibaar aansluitstuk (alleen F74C)

• Fijnfilter in transparante filterbeker

• Kogelklep met afvoeraansluiting

• Dubbele ringsleutel voor filterbeker

6. Modellen

Medium Water

Inlaatdruk Max. 16,0 bar

Uitlaatdruk 1,5 - 6,0 bar

Het apparaat werd ontwikkeld voor de inzet in het drinkwater.

Het gebruik in proceswater moet van geval tot geval gecontro-

leerd worden.

Inbouwpositie Verticaal of horizontaal met filterbeker

omlaag

Bedrijfsdruk Min. 1,5 bar

BedrijfstemperatuurMax. 30 °C

Aansluitmaat 3/4", 1", 11/4"

FK74C-...AA =Filterfijnheid 100 μm, incl. draaibaar aansluitstuk

DA74C met buitendraadaansluiting

FK74C-...AC =Filterfijnheid 50 μm, incl. draaibaar aansluitstuk

DA74C met buitendraadaansluiting

FK74C-...AD =Filterfijnheid 200 μm, incl. draaibaar aansluitstuk

DA74C met buitendraadaansluiting

Aansluitgrootte

FKN74C-1A = Filterfijnheid 100 μm; het draaibare aansluitstuk

DA74C moet apart worden besteld - zie toebe-

horen

FKN74C-1C = Filterfijnheid 50 μm; het draaibare aansluitstuk

DA74C moet apart worden besteld - zie toebe-

horen

F74C-...AA = Filterfijnheid 100 μm, incl. draaibaar aansluitstuk

DA74C met buitendraadaansluiting

F74C-...AC = Filterfijnheid 50 μm, incl. draaibaar aansluitstuk

DA74C met buitendraadaansluiting

F74C-...AD = Filterfijnheid 200 μm, incl. draaibaar aansluitstuk

DA74C met buitendraadaansluiting

Aansluitgrootte

FN74C-1A = Filterfijnheid 100 μm; het draaibare aansluitstuk

DA74C moet apart worden besteld - zie toebe-

horen

FN74C-1C = Filterfijnheid 50 μm; het draaibare aansluitstuk

DA74C moet apart worden besteld - zie toebe-

horen

MU1H-1149GE23 R0710 15

7. Montage

7.1 Montage-instructies

• Inbouw in horizontale of verticale buisleiding met filter-

beker omlaag

o In deze inbouwpositie is de optimale werking van de filter

gegarandeerd

• Afsluitkleppen voorzien

• Zorg voor een goede toegankelijkheid

o Manometer goed observeerbaar

o Dankzij de transparante zeefhouder kan de mate van

verontreiniging worden vastgesteld

o Vergemakkelijkt onderhoud en inspectie

• De montageplek moet vorstvrij zijn

• Onmiddellijk na de watermeter inbouwen

o Conform DIN 1988, deel 2

• Na de filtercombinatie wordt een stabilisatietraject van

minstens 5 x DN aanbevolen (conform DIN 1988, deel 5)

7.2 Montagehandleiding

6. Buisleiding goed doorspoelen.

7. Draaibaar aansluitstuk inbouwen

o Let op de doorstroomrichting

o Spannings- en buigmomentvrij installeren

8. Filter op aansluitstuk monteren

9. Manometer indichten

7.3 Terugspoelwaterafvoer

Het terugspoelwater moet zo naar het afvoerkanaal worden

geleid, dat er geen opstuwing kan ontstaan.

Daarvoor zijn er 3 mogelijkheden:

1. Directe aansluiting:

o Overgangsstuk DN 50/70 en vereiste buizen en sifon

(3 bochtstukken 90°) in DN 70.

2. Afvoer vrij naar bestaand afvoerputje

3. Afvoer in open reservoir.

*bij 4 bar inlaatdruk en 3 x 3 seconden terugspoelduur

8. Ingebruikstelling

8.1 Achterdruk instellen (alleen FK74C/FKN74C)

1. Afsluitstuk ingangskant sluiten

2. Uitgangskant drukontlasten (b.v. door watertap)

3. Afsluitstuk uitgangskant sluiten.

4. Sleufschroef losdraaien.

o Sleufschroef niet volledig eruitdraaien.

5. Drukveer ontspannen.

o Verstelgreep naar links (-) tot aan de aanslag draaien.

6. Afsluitstuk ingangskant langzaam openen.

7. Instelgreep draaien tot de manometer de gewenste

waarde weergeeft.

8. Sleufschroef weer vastdraaien.

9. Afsluiter aan de uitgang traag openen

8.2 Terugspoelen

Tijdens het terugspoelen is een ingangsdruk van minstens

1,5 bar vereist. De terugspoelinterval is afhankelijk van de

vervuilingsgraad van het water. Ten laatste om de 2 maanden

moet overeenkomstig DIN 1988, deel 8 een terugspoeling

worden uitgevoerd. Voor de gemakkelijke en regelmatige

naleving van de terugspoelinterval raden wij de inbouw van

een terugspoelautomatiek Z74S / Z74A aan (zie toebehoren).

8.2.1 Manueel terugspoelen

Als de terugspoelwaterafvoer niet gebeurt via een directe

aansluiting, dan moet er vóór het terugspoelen een

opvangbak onder worden gezet.

1. Kogelkraan door de terugspoelknop te draaien openen tot

aan de aanslag

o Markeringsbalk moet verticaal staan

o Het gepatenteerde terugspoelsysteem wordt in gang

gezet

2. Kogelkraan na ca. 3 seconden weer sluiten. Vorgang drei

Mal wiederholen

o Bij sterk vervuild filter kunnen aanvullende herhalingen

vereist zijn

Met behulp van de Memory-Ring kan de volgende termijn

voor de manuele terugspoeling genoteerd worden.

8.2.2 Automatisch terugspoelen

De automatische terugspoelfilter Z74A resp. Z74S is als

toebehoren leverbaar. De automatiek regelt op betrouwbare

wijze het terugspoelen van de filter in instelbare tijdsinter-

vallen tussen 4 minuten en 3 maanden (Z74A) resp. in een

vast ingestelde interval van 45 dagen (Z74S).

Bij bevestiging aan een reeds geïnstalleerde flen-

saansluiting van een andere fabrikant moet erop

worden gelet dat ook bij deze de aanstroming via de

buitenste ring plaatsvindt. Als dit niet het geval is

moet het aansluitstuk omgekeerd worden inge-

bouwd, ook als de doorstroompijl dan niet in de

daadwerkelijke doorstroomrichting wijst. Als schro-

efdraden zijn aangebracht aan de flensaansluiting

moeten deze worden uitgeboord (ø 6,3 mm).

Filtergrootte Terugspoelhoeveelheid*

3/4" 12 liter

1" en 1 1/4" 15 liter

Uitgangsdruk ca. 1 bar onder ingangsdruk instellen.

Ook tijdens het terugspoelen kan er gefilterd water

worden afgetapt.

16 MU1H-1149GE23 R0710

9. Onderhoud

Volgens DIN 1988, deel 8 moet het volgende worden uitge-

voerd:

9.1 Inspectie

9.1.1 Drukverminderaar (FK74C/FKN74C)

1. Afsluitstuk uitgangskant sluiten.

2. Achterdruk met het drukmeetapparaat controleren bij

nuldoorstroming

o Als de druk langzaam stijgt, dan is de armatuur even-

tueel vervuild of defect. Voer in dit geval onderhoud en

reiniging uit

3. Afsluiter aan de uitgang traag openen

9.1.2 Filter

• Het filter moet regelmatig, ten laatste om de 2 maanden,

door terugspoelen gereinigd worden

• Als dit niet gebeurt, dan kan het filter verstopt raken.

Drukval en dalende waterdoorstroming zijn het gevolg

• De zeven van het filter zijn van roestvrij staal. Rode bedek-

king als gevolg van roest uit de buisleidingen heeft geen

invloed op functie en filterwerking

9.2 Onderhoud

9.2.1 Drukverminderaar

1. Afsluitstuk ingangskant sluiten

2. Uitgangskant drukontlasten (b.v. door watertap)

3. Afsluitstuk uitgangskant sluiten.

4. Sleufschroef losdraaien.

o Sleufschroef niet volledig eruitdraaien.

5. Drukveer ontspannen.

o Verstelgreep naar links (-) tot aan de aanslag draaien.

o Niet te ver draaien!

6. Veerkap eraf schroeven.

o Dubbelringsleutel ZR10K gebruiken

7. Glijring eruit nemen

8. Klepelement met een tang eruit trekken

9. Filterbeker en geleidingsstuk eraf schroeven

o Dubbelringsleutel ZR10K gebruiken

10.Gleufring eruit nemen

11.Dichtschijf, mondstukrand en gleufring controleren op

onbeschadigde toestand, indien vereist het klepelement

compleet vervangen

12.Montage in omgekeerde volgorde.

13.Achterdruk instellen

9.3 Reiniging

Indien nodig kunnen de filterbeker en de zeef gereinigd

worden.

1. Afsluitstuk ingangskant sluiten

2. Uitgangskant drukontlasten (b.v. door watertap)

3. Afsluitstuk uitgangskant sluiten.

4. Zeefhouder losdraaien

o Dubbelringsleutel ZR10K gebruiken

5. Zeef eruit nemen, reinigen en weer erin steken

6. O-ring op de zeefbeker steken

7. Filterbeker handvast (zonder gereedschap) erin

schroeven.

8. Afsluitstuk ingangskant langzaam openen.

9. Afsluiter aan de uitgang traag openen

10. Afvoer

• Behuizing van hoogwaardig kunststof

• Schroefverbindingen van messing

• Veerkap, klepinzetstuk en zeefdrager van hoogwaardig

kunststof (alleen FK74C en FKN74C)

• Draaibaar aansluitstuk van roodkoper (alleen FK74C en

F74C)

• Fijnfilter van roestvrij staal

• Filterbeker van stootvast, transparant kunststof

• NBR afdichtingen

Wij raden u aan een onderhoudscontact met een

installatiebedrijf af te sluiten!

Interval: eenmaal per jaar

Interval: om de 2 maanden

Zichtcontrole van de kogelklep niet vergeten. Bij drup-

pelvorming vervangen!

Interval: om de 1-3 jaar (afhankelijk van de plaatselijke

omstandigheden)

Uit te voeren door een installatiebedrijf

Voorzichtigheid !

In de veerkap bevindt zich een drukveer. Als de druk-

veer eruit springt, dan kan dit verwondingen tot gevolg

hebben.

• Controleer of de drukveer ontspannen is!

Membranen indrukken met een vinger, dan de glijring

erin leggen

Filterbeker losvast (zonder gereedschap) erin

schroeven

Voorzichtigheid !

Om de kunststof delen te reinigen geen oplosmiddel-

en/of alcoholhoudende reinigingsmiddelen gebruiken,

aangezien deze waterschade kunnen veroorzaken!

Interval: om de 6 maanden (afhankelijk van de plaatse-

lijke voorwaarden)

Uit te voeren door een installatiebedrijf

Reinigingsmiddelen mogen niet in het milieu of de riole-

ring komen!

De plaatselijke voorschriften voor de juiste afvalrecy-

cling resp. -afvoer moeten worden opgevolgd!

17 MU1H-1149GE23 R0710

11. Storing / Opzoeken en verhelpen van fouten

11.1 FK74C/FKN74C

11.2 F74C/FN74C

Storing Oorzaak Oplossing

Waterlekkage uit de veerkap Membraan in het klepinzetstuk defect Klepinzetstuk vervangen

Geen of te weinig waterdruk Afsluitkleppen voor of achter het filter niet

helemaal geopend

Afsluitkleppen volledig openen

Drukreduceerklep niet op de gewenste

uitlaatdruk ingesteld

Uitlaatdruk instellen

Filterzeef vervuild Terugspoelen

Niet gemonteerd in doorstroomrichting Filtercombinatie in doorstroomrichting monteren

(pijlrichting op behuizing in acht nemen)

Ingestelde uitlaatdruk blijft niet

constant - stijgt langzaam verder

Filterzeef vervuild Terugspoelen

Mondstuk of dichtschijf klepelement

vervuild of beschadigd

Klepinzetstuk vervangen

Drukverhoging aan achterdruk (bijv. door

waterverwarmingstoestel)

Functie terugloopstop, veiligheidsgroep, enz.

controleren

Storing Oorzaak Oplossing

Geen of te weinig waterdruk Afsluitkleppen voor of achter het filter niet

helemaal geopend

Afsluitkleppen volledig openen

Filterzeef vervuild Terugspoelen

Niet gemonteerd in doorstroomrichting Filter in stroomrichting plaatsen

12. Reserveonderdelen 13. Accesoires

Benaming Nominale

breedte

Artikelnummer

1Klepinzetstuk compleet 3/4" - 11/4" D06FA-1B

2Filterinzetstuk compleet

Filterfijnheid 100 μm3/4" - 11/4" AF74-1A

Filterfijnheid 50 μm3/4" - 11/4" AF74-1C

Filterfijnheid 200 μm3/4" - 11/4" AF74-1D

3Transparante filterbeker3/4" - 11/4" KF74-1A

compleet

4Manometer M07M-A16

Deling 0 - 16 bar

5Dubbele ringsleutel

voor losmaken van de

filterbeker (zonder afbe-

elding)

3/4" - 11/4" ZR10K-3/4

Z74S Automatische terugspoelfilter

Voor het automatisch terugspoelen van de filter in

instelbare tijdsintervallen

Z74A Automatische terugspoelfilter

Voor het automatisch terugspoelen van de filter in

instelbare tijdsintervallen

DA74C Draaibaar aansluitstuk

Voor het aansluiten van filtercombinaties voor

uitrusting achteraf

VST06-B Aansluitset

Met soldeermof

VST06-A Aansluitset

Met schroefdraadmof

RV277 Ingangskeerklep

In alle aansluitmaten

ZA76C Tussenstuk

Voor het ombouwen van fijnfilters met draaibaar

aansluitstuk met de nominale maten 1 1/4" en 1 1/

2" op filtercombinaties voor uitrusting achteraf

(gatafstand 63 mm op gatafstand 45 mm)

18 MU1H-1149GE23 R0710

1. Avvertenze di sicurezza

1. Rispettare le istruzioni di montaggio.

2. Utilizzare l'apparecchio

• secondo la destinazione d'uso

• solo se integro

• in modo sicuro e consapevoli dei pericoli connessi

3. Si prega di considerare che l'apparecchio è realizzato

esclusivamente per il settore d'impiego riportato nelle

presenti istruzioni d'uso. Un uso differente o diverso da

quello previsto è da considerarsi improprio.

4. Osservare che tutti i lavori di montaggio, di messa in

funzione, di manutenzione e di regolazione devono essere

eseguiti soltanto da tecnici specializzati e autorizzati.

5. I guasti che potrebbero compromettere la sicurezza

devono essere risolti immediatamente.

2. Descrizione del funzionamento

Il set di filtraggio a maglia fine è composto da una parte supe-

riore e una parte inferiore combinata. Nel modo operativo di

"filtraggio" il filtro superiore di dimensioni ridotte è chiuso in

modo che l'acqua può attraversare il filtro principale solo

dall'esterno verso l'interno. Aprendo la valvola a sfera per il

"lavaggio in controcorrente", il filtro viene spinto verso il basso

finché l'alimentazione dell'acqua al lato esterno del filtro prin-

cipale non viene interrotta. Allo stesso tempo viene consen-

tito il passaggio dell'acqua attraverso il filtro superiore.

L'acqua necessaria per la pulizia del filtro passa dall'interno

verso l'esterno attraversando la rete superiore, la girante in

rotazione e il filtro principale. In questo modo viene garantita

una pulizia effettiva del filtro lungo tutta l'intera superficie della

rete con piena pressione a monte. Chiudendo la valvola a

sfera il filtro ritorna automaticamente nella posizione di funzi-

onamento.

La combinazione di filtri unisce in un solo apparecchio il filtro

a maglia fine lavabile in controcorrente e il riduttore di pres-

sione.

Il riduttore di pressione integrato funziona secondo il sistema

di bilanciamento di forze. Ciò significa, che la forza di una

molla del valore nominale si oppone a quella di una memb-

rana. La pressione d'ingresso non agisce né in senso di aper-

tura né in senso di chiusura. Variazioni di pressione sul lato

anteriore non influenzano perciò la pressione a monte.

3. Uso

4. Dati tecnici

5. Fornitura

Le combinazioni di filtri FK74C e FKN74C sono composte da:

• alloggiamento con manometro

• alloggiamento della molla con manopola di regolazione

• inserto valvola incl. membrana e sede valvola

• raccordo girevole (solo FK74C)

• raccordo a vite (solo FK74C)

• microfiltro in tazza del filtro trasparente

• valvola sferica con raccordo di scarico

• chiave ad anello doppia

I filtri a maglia fine F74C e FN74C sono composti da:

• alloggiamento con manometro

• raccordo a vite

• raccordo girevole (solo F74C)

• microfiltro in tazza del filtro trasparente

• valvola sferica con raccordo di scarico

• chiave poligonale doppia per tazza del filtro

6. Varianti

Mezzo acqua

Pressione a monte Max. 16,0 bar

Pressione a valle 1,5 - 6,0 bar

L'apparecchio è stato progettato per l'impiego con acqua pota-

bile. L'impiego nelle acque di processo va verificato nel caso

singolo.

Posizione di installazione Verticale od orizzontale, con la

tazza del filtro verso il basso

Pressione di esercizio Min. 1,5 bar

Temperatura di esercizio Max. 30 °C

Dimensioni attacchi 3/4", 1", 11/4"

FK74C-...AA =Finezza di filtraggio 100 μm, comprensivo di

raccordo girevole DA74C con filettatura esterna

FK74C-...AC =Finezza di filtraggio 50 μm, comprensivo di

raccordo girevole DA74C con filettatura esterna

FK74C-...AD =Finezza di filtraggio 200 μm, comprensivo di

raccordo girevole DA74C con filettatura esterna

Dimensione dell'attacco

FKN74C-1A = Finezza di filtraggio 100 μm; il raccordo girevole

DA74C deve essere ordinato a parte - vedere

accessori

FKN74C-1C = Finezza di filtraggio 50 μm; il raccordo girevole

DA74C deve essere ordinato a parte - vedere

accessori

F74C-...AA = Finezza di filtraggio 100 μm, comprensivo di

raccordo girevole DA74C con filettatura esterna

F74C-...AC = Finezza di filtraggio 50 μm, comprensivo di

raccordo girevole DA74C con filettatura esterna

F74C-...AD = Finezza di filtraggio 200 μm, comprensivo di

raccordo girevole DA74C con filettatura esterna

Dimensione dell'attacco

FN74C-1A = Finezza di filtraggio 100 μm; il raccordo girevole

DA74C deve essere ordinato a parte - vedere

accessori

FN74C-1C = Finezza di filtraggio 50 μm; il raccordo girevole

DA74C deve essere ordinato a parte - vedere

accessori

MU1H-1149GE23 R0710 19

7. Montaggio

7.1 Istruzioni di installazione

• Installazione nella tubazione orizzontale o verticale con

tazza del filtro verso il basso

o In questa posizione di installazione viene garantito un

effetto filtrante ottimale

• Prevedere valvole di arresto

• Garantire una buona accessibilità

o Il manometro ben osservabile

o Con tazza del filtro trasparente, il grado di intasamento

è benvisibile

o Facilita la manutenzione e l'ispezione

• Il punto di installazione dev'essere esente da congela-

menti

• Montare subito dopo il contatore dell'acqua

o Conforme a DIN 1988, parte 2

• A seconda della combinazione di filtri si consiglia un tratto

di stabilizzazione di almeno 5 x DN (secondo DIN 1988,

parte 5)

7.2 Istruzioni di montaggio

1. Sciacquare bene la tubazione.

2. Montare il raccordo girevole

o Rispettare la direzione del flusso

o senza tensione e momento flettente

3. Montaggio del filtro sul raccordo

4. Chiudere il raccordo del manometro

7.3 Scarico dell'acqua di lavaggio in controcor-

rente

L'acqua di lavaggio in controcorrente dovrà essere diretta

verso il canale di scarico, facendo in modo che non si formi

ristagno.

A tale scopo ci sono 3 possibilità:

1. Collegamento diretto

o manicotto DN 50/70 nonché la tubazione necessaria e

un sifone (3 gomiti 90°) di DN 70.

2. Scarico libero nella colonna di scarico esistente

3. Scarico in recipiente aperto.

*con una pressione a monte di 4 bar ed una durata di lavaggio

di 3 x 3 secondi

8. Messa in funzione

8.1 Regolazione della pressione a valle (solo

FK74C/FKN74C)

1. Chiudere l'armatura di chiusura lato entrata

2. Depressurizzare il lato di uscita (per es. tramite il rubinetto

dell'acqua).

3. Chiudere il raccordo di blocco sul lato di uscita.

4. Allentare la vite con intaglio.

o Non svitare la vite con intaglio.

5. Allentare la molla a pressione.

o girare la manopola di regolazione verso sinistra (-) fino

all'arresto.

6. Aprire il raccordo di blocco sul lato di ingresso.

7. Girare il manico di regolazione, fino a quando il mano-

metro indica il valore desiderato.

8. Stringere nuovamente la vite con intaglio.

9. Aprire il raccordo di blocco sul lato di uscita.

8.2 Lavaggio in controcorrente

Durante questa operazione è necessaria una pressione a

monte di almeno 1,5 bar. La frequenza del lavaggio in contro-

corrente dipende dal grado di inquinamento dell'acqua. In

conformità alla norma DIN 1988, parte 8, si deve eseguire un

lavaggio in controcorrente al più tardi ogni 2 mesi. Per osser-

vare in modo facile e ad intervalli regolari la frequenza del

lavaggio in controcorrente, si consiglia il montaggio di un

dispositivo automatico Z74S / Z74A (si veda accessori).

8.2.1 Lavaggio in controcorrente manuale

Se lo scarico dell'acqua di lavaggio in controcorrente non

avviene attraverso un collegamento diretto, prima del

lavaggio si deve mettere un recipiente di raccolta sotto

l'attacco di scarico.

1. Aprire il rubinetto a sfera girando la manopola per il

lavaggio in controcorrente fino all'arresto

o Il segno di riferimento deve trovarsi in posizione verticale

o Il sistema brevettato di lavaggio in controcorrente si

mette in funzione

2. Richiudere il rubinetto a sfera dopo ca. 3 secondi. Ripetere

il procedimento per tre volte

o con un filtro molto intasato, potrebbe essere necessario

ripetere il procedimento più volte

Utilizzando l'anello di memoria, è possibile annotare il pros-

simo lavaggio in controcorrente manuale.

8.2.2 Lavaggio in controcorrente con il dispositivo

automatico

Il dispositivo automatico per il lavaggio in controcorrente

Z74A o Z74S è disponibile come accessorio. Il dispositivo

automatico esegue il lavaggio in controcorrente del filtro in

maniera affidabile a intervalli impostabili, da 4 minuti a 3 mesi

(Z74A), o con un intervallo stabilito di 45 giorni (Z74S).

Per il montaggio su un collegamento flangiato già

installato da altri produttori, verificare che l'affluenza

anche in questo caso avvenga tramite l'anello esterno.

Se così non fosse, deve essere invertita la posizione di

montaggio del pezzo di raccordo, anche se la direzione

della freccia non indica la direzione effettiva della

portata. Se la connessione flangiata presenta filetta-

ture, è necessario forarle (ø 6,3 mm).

Grandezza filtro Portata lavaggio*

3/4" 12 litri

1" e 1 1/4" 15 litri

Regolare la pressione di uscita circa 1 bar al di sotto

della pressione d'ingresso.

Anche durante il lavaggio in controcorrente si può

prelevare acqua filtrata.

20 MU1H-1149GE23 R0710

9. Manutenzione

In conformità alla norma DIN 1988, parte 8 è necessario

eseguire le seguenti operazioni:

9.1 Ispezione

9.1.1 Riduttore di pressione (FK74C/FKN74C)

1. Chiudere l'armatura di chiusura lato di uscita

2. Controllare la pressione a valle con il manometro della

pressione a portata zero

o Se la pressione sale lentamente, la raccorderia è even-

tualmente intasata o difettosa. Eseguire in questo caso

una manutenzione e una pulizia

3. Aprire il raccordo di blocco sul lato di uscita.

9.1.2 Filtro

• Il filtro deve essere pulito regolarmente, al più tardi ogni

2 mesi tramite il lavaggio in controcorrente

• L'inosservanza potrebbe provocare l'intasamento del filtro,

avendo come conseguenze una caduta di pressione e un

flusso ridotto.

• I setacci del filtro sono di acciaio inossidabile. Il deposito

rosso causato dalla ruggine, proveniente dalle tubazioni,

non influisce in alcun modo sul funzionamento e sull'effetto

filtrante

9.2 Manutenzione

9.2.1 Riduttore di pressione

1. Chiudere l'armatura di chiusura lato entrata

2. Depressurizzare il lato di uscita (per es. tramite il rubinetto

dell'acqua).

3. Chiudere il raccordo di blocco sul lato di uscita.

4. Allentare la vite con intaglio.

o Non svitare la vite con intaglio.

5. Allentare la molla a pressione.

o girare la manopola di regolazione verso sinistra (-) fino

all'arresto.

o Non serrare eccessivamente!

6. Svitare la calotta a molla.

o Utilizzare una chiave ad anello doppia ZR10K

7. Estrarre l'anello di scorrimento

8. Estrarre l'inserto della valvola con una pinza

9. Svitare la tazza del filtro e il pezzo di guida

o Utilizzare una chiave ad anello doppia ZR10K

10.Estrarre l'anello scanalato

11.Controllare se la guarnizione di tenuta, l'orlo dell'ugello e

l'anello scanalato si trovano in condizione perfetta, even-

tualmente, se necessario, sostituire l'inserto della valvola

completo

12.Il montaggio ha luogo nella sequenza inversa.

13.Regolare la pressione a valle

9.3 Pulizia

All'occorrenza è possibile pulire la tazza del filtro e il setaccio.

1. Chiudere l'armatura di chiusura lato entrata

2. Depressurizzare il lato di uscita (per es. tramite il rubinetto

dell'acqua).

3. Chiudere il raccordo di blocco sul lato di uscita.

4. Svitare la tazza del filtro

o Utilizzare una chiave ad anello doppia ZR10K

5. Togliere il setaccio, pulirlo e inserirlo di nuovo

6. Mettere l'anello circolare sulla tazza a vaglio

7. Avvitare manualmente (senza attrezzi) la tazza del filtro

8. Aprire il raccordo di blocco sul lato di ingresso.

9. Aprire il raccordo di blocco sul lato di uscita.

10. Smaltimento

• Scatola in plastica pregiata

• Raccordi a vite in ottone

• Alloggiamento della molla, inserto della valvola e porta-

filtro in plastica di alta qualità (solo FK74C e FKN74C)

• Raccordo girevole in ottone rosso (solo FK74C e F74C)

• Microfiltro di acciaio inossidabile

• Tazza del filtro in plastica trasparente resistente agli urti

• Guarnizioni in NBR

Consigliamo di stipulare un contratto di manuten-

zione con un'azienda di installazione

Frequenza: una volta l'anno

Frequenza: ogni 2 mesi

Non dimenticare di eseguire un controllo visivo della

valvola sferica. Sostituirla se si formano delle gocce!

Frequenza: ogni 1-3 anni (in base alle condizioni

presenti) Esecuzione ad opera di un'azienda di instal-

lazione

Attenzione !

Nella calotta a molla si trova una molla a pressione. Se

la molla a pressione salta fuori può causare lesioni.

• Assicurarsi che la molla a pressione non sia tesa!

Premere la membrana con il dito, poi applicare l'anello

di scorrimento

Avvitare a mano (senza utensili) la tazza del filtro

Attenzione !

Per pulire le parti in plastica non utilizzare alcun deter-

gente contenente solvente o alcol, poiché questi

potrebbero provocare danni all'acqua!

Frequenza: ogni 6 mesi (dipendente dalle condizioni

locali)

Esecuzione ad opera di un'azienda di installazione

Nell'ambiente o nella canalizzazione è necessario che

non venga scaricato alcun detergente!

Rispettare le norme locali relative al riciclaggio o allo

smaltimento a regola d'arte di rifiuti!

21 MU1H-1149GE23 R0710

11. Guasti / Ricerca guasti

11.1 FK74C/FKN74C

11.2 F74C/FN74C

Guasto Causa Risoluzione

Fuoriuscita di acqua dalla calotta a

molla

Membrana nell'inserto della valvola difet-

tosa

sostituire l'inserto della valvola

La pressione dell'acqua è poca

oppure inesistente

Rubinetti d'intercettazione a monte o a

valle del filtro non completamente aperti

Aprire completamente i raccordi di blocco

Riduttore della pressione non impostato

alla pressione a valle desiderata

Impostare la pressione a valle

Setaccio del filtro intasato Lavaggio in controcorrente

Il filtro non è montato nella direzione del

flusso

Montare la combinazione di filtri nella direzione di

flusso (attenersi alla direzione della freccia sul

corpo)

La pressione a valle non resta

costante

Setaccio del filtro intasato Lavaggio in controcorrente

Ugello o guarnizione di tenuta inserto

valvola sporchi o danneggiati

sostituire l'inserto della valvola

Aumento della pressione su lato della

pressione a valle (ad es. con dispositivo

di riscaldamento per l'acqua)

Controllare il funzionamento del dispositivo di

blocco di riflusso, del gruppo di sicurezza, ecc.

Guasto Causa Risoluzione

La pressione dell'acqua è poca

oppure inesistente

Rubinetti d'intercettazione a monte o a

valle del filtro non completamente aperti

Aprire completamente i raccordi di blocco

Setaccio del filtro intasato Lavaggio in controcorrente

Il filtro non è montato nella direzione del

flusso

Montare il filtro nella direzione del flusso

12. Pezzi di ricambio 13. Accessori

N. Denominazione Larghezza

nominale

N. art.

1Inserto della valvola

completo

3/4" - 11/4" D06FA-1B

2Cartuccia completa

Finezza di filtraggio

100 μm

3/4" - 11/4" AF74-1A

Finezza di filtraggio

50 μm

3/4" - 11/4" AF74-1C

Finezza di filtraggio

200 μm

3/4" - 11/4" AF74-1D

3Tazza del filtro traspa-

rente

3/4" - 11/4" KF74-1A

completo

4Manometro M07M-A16

Scala 0 - 16 bar

5Chiave ad anello doppia

per allentare la

tazza del filtro (non in

fig.)

3/4" - 11/4" ZR10K-3/4

Z74S Dispositivo per il lavaggio in controcorrente

Per il lavaggio in controcorrente automatico del

filtro a intervalli di tempo impostabili

Z74A Dispositivo per il lavaggio in controcorrente

Per il lavaggio in controcorrente automatico del

filtro a intervalli di tempo impostabili

DA74C Raccordo girevole

Per il collegamento di combinazioni di filtri di riequi-

paggiamento

VST06-B Kit di allacciamento

Con becco saldato

VST06-A Kit di allacciamento

Con becco filettato

RV277 Dispositivo anti-ritorno di mandata

Tutti dimensioni attacchi

ZA76C Pezzo intermedio

Per adattare i filtri a maglia fine con raccordo gire-

vole con diametro nominale 1 1/4" e 1 1/2" alle

nuove combinazioni di filtri di riequipaggiamento

(distanza tra i fori da 63 mm a 45 mm)

22 MU1H-1149GE23 R0710

1. Indicaciones de seguridad

1. Siga las instrucciones de montaje.

2. Utilice el aparato

• conforme a lo previsto

• en estado correcto

• teniendo en cuenta los riesgos y la seguridad.

3. Tenga en cuenta que la válvula ha sido diseñada exclu-

sivamente para las aplicaciones indicadas en estas

instrucciones de montaje. Una utilización distinta no se

considerará conforme a lo previsto.

4. Tenga en cuenta que los trabajos de montaje, de puesta

en funcionamiento, de mantenimiento y de ajuste sólo

deben efectuarlos técnicos especialistas autorizados.

5. Solucione de inmediato los fallos que puedan afectar a la

seguridad.

2. Descripión de funcionamiento

El juego de filtrado fino consta de una parte superior y una

parte inferior combinada. En el modo operativo "filtrar", el

filtro superior pequeño estará cerrado y el agua sólo podrá

atravesar el filtro principal desde el exterior hacia el interior.

Al abrir la válvula de bola para "aclarado contracorriente", se

oprimirá el filtro hacia abajo hasta cerrar la entrada de agua

al lado exterior del filtro principal. Al mismo tiempo se abrirá

el paso de agua a través del filtro superior. El caudal de agua

necesario para limpiar el filtro atravesará el tamiz superior, el

rodete y el filtro principal desde el interior hacia el exterior. Así

se garantiza un eficaz lavado del filtro en toda la superficie

del tamiz a plena presión de impulsión. Al cerrar la válvula de

bola, el filtro adoptará automáticamente su posición de

trabajo normal.

La combinación de filtros constituye, en un solo dispositivo,

un filtro fino lavable contra corriente y un reductor de presión.

El reductor de presión incorporado trabaja según el sistema

de comparación de fuerzas. Es decir, una fuerza de

diafragma se opone a la fuerza de un resorte de referencia.

La presión de entrada no actúa ni en sentido de apertura ni

en sentido de cierre. Por este motivo las fluctuaciones de

presión de la cara frontal no influyen en la presión trasera.

3. Rango de aplicación

4. Datos técnicos

5. Suministro

Las combinaciones de filtros FK74C y FKN74C constan de:

• Carcasa con manómetro

• Carcasa de resorte con manilla

• Conjunto interno completo con diafragma y asiento

• Pieza de conexión enroscable (sólo FK74C)

• Racor (sólo FK74C)

• Filtro fino en vaso de filtro transparente

• Válvula de bola con conexión de desagüe

• Llave de doble anillo

Los filtros finos F74C y FN74C constan de:

• Carcasa con manómetro

•Racor

• Pieza de conexión enroscable (sólo F74C)

• Filtro fino en vaso de filtro transparente

• Válvula de bola con conexión de desagüe

• Llave de estrella de dos bocas para vaso de filtro

6. Suministro

Medio Agua

Presión de entrada Máx. 16,0 bar

Presión de salida 1,5 - 6,0 bar

El equipo se ha diseñado para ser utilizado con agua potable.

Su empleo en aguas de proceso deberá comprobarse en cada

caso en particular.

Posición de montaje Horizontal o vertical, con vaso

de filtro hacia abajo.

Presión de servicio Mín. 1,5 bar

Temperatura de trabajo Máx. 30 °C

Tamaño de la conexión 3/4", 1", 11/4"

FK74C-...AA =Fineza de filtrado 100 μm, incl. pieza de cone-

xión DA74C con rosca exterior

FK74C-...AC =Fineza de filtrado 50 μm, incl. pieza de conexión

DA74C con rosca exterior

FK74C-...AD =Fineza de filtrado 200 μm, incl. pieza de cone-

xión DA74C con rosca exterior

Tamaño de conexión

FKN74C-1A = Fineza de filtrado 100 μm; la pieza de conexión

enroscable DA74C debe pedirse por separado.

Consulte los accesorios

FKN74C-1C = Fineza de filtrado 50 μm; la pieza de conexión

enroscable DA74C debe pedirse por separado.

Consulte los accesorios

F74C-...AA = Fineza de filtrado 100 μm, incl. pieza de cone-

xión DA74C con rosca exterior

F74C-...AC = Fineza de filtrado 50 μm, incl. pieza de conexión

DA74C con rosca exterior

F74C-...AD = Fineza de filtrado 200 μm, incl. pieza de cone-

xión DA74C con rosca exterior

Tamaño de conexión

FN74C-1A = Fineza de filtrado 100 μm; la pieza de conexión

enroscable DA74C debe pedirse por separado.

Consulte los accesorios

FN74C-1C = Fineza de filtrado 50 μm; la pieza de conexión

enroscable DA74C debe pedirse por separado.

Consulte los accesorios

MU1H-1149GE23 R0710 23

7. Montaje

7.1 Notas para el montaje

• Montaje en tubería horizontal o vertical con el vaso de filtro

hacia abajo

o En esta posición de montaje se logra un óptimo efecto

de filtrado

• Prever una válvula de cierre

• Observe que la accesibilidad sea buena

o Manómetro de fácil lectura

o El grado de suciedad se deja observar bien en el vaso

de filtro transparente

o Simplificación de mantenimiento e inspección

• El local de montaje debe estar protegido contra heladas

• Montar directamente después del contador de agua

o Equivale a DIN 1988, Parte 2

• Tras la combinación de filtros es recomendable montar un

tramo de estabilización de al menos 5 x DN (conforme a

DIN 1988, Parte 5)

7.2 Instrucciones de montaje

1. Limpiar de impurezas la tubería.

2. Monte la pieza de conexión enroscable

o Observar la dirección de paso

o Instalar libre de tensiones y flexiones

3. Montar el filtro en la pieza de conexión

4. Calafatear el manómetro

7.3 Evacuación del agua de lavado por contracor-

riente

El agua de lavado debe dirigirse hacia la red de alcantarillado

de forma que no se produzcan retenciones.

Para ello hay 3 posibilidades:

1. Conexión directa:

o Pieza de empalme DN 50/70 así como los tubos y

sifones necesarios (3 codos de 90°) en DN 70.

2. Descarga libre en el sumidero disponible

3. Evacuación a un recipiente abierto.

*para 4 bar de presión de entrada y 3 x 3 segundos de dura-

ción de lavado por contracorriente

8. Puesta en servicio

8.1 Ajuste de la presión de salida (sólo FK74C/

FKN74C)

1. Cerrar la válvula de corte lado entrada

2. Descargar de presión el lado de salida (por ejemplo, con

el grifo del agua)

3. Cerrar la válvula de corte lado salida.

4. Aflojar el tornillo superior.

o No quitar el tornillo.

5. Destensar el muelle de presión.

o Girar el mando de reglaje hacia la izquierda (-) hasta el

tope.

6. Abrir lentamente la válvula de corte lado entrada.

7. Girar la empuñadura de ajuste hasta que el manómetro

muestre el valor deseado

8. Apretar de nuevo firmemente el tornillo superior.

9. Abrir lentamente la válvula de corte lado salida.

8.2 Lavado por contracorriente

Durante el lavado por contracorriente se necesita al menos

una presión de entrada de 1,5 bar. La frecuencia de lavado

depende del grado de suciedad del agua. Debe realizarse un

lavado como mínimo cada 2 meses, según DIN 1988, parte

8. Con el fin de respetar con comodidad y regularidad la

frecuencia de los lavados por contracorriente, aconsejamos

la instalación de un programador de lavado por contracorri-

ente Z74S / Z74A (véase Accesorios).

8.2.1 Lavado manual por contracorriente

Cuando la evacuación del agua de lavado por contracorriente

no se efectúe por una conexión directa, se deberá situar un

recipiente colector antes del lavado.

1. Abrir el grifo de bola girando el botón de lavado hasta el

tope.

o La marca de la barra debe estar en posición vertical

o El sistema patentado de lavado por contracorriente se

pondrá en marcha

2. Cerrar el grifo de bola otra vez después de aprox. 3s.

Repetir 3 veces este procedimiento

o En caso de que el filtro esté muy sucio, puede ser nece-

sario repetir más veces

Con ayuda del anillo de memoria se puede fijar la fecha del

próximo lavado manual.

8.2.2 Lavar por contracorriente

La unidad automática de aclarado contracorriente Z74A ó

Z74S se ofrece como accesorio. La unidad automática se

encarga de lavar a contracorriente el filtro de forma fiable y a

intervalos ajustables desde 4 minutos hasta 3 meses (Z74A)

o en un intervalo fijo de 45 días (Z74S).

Si se monta en una brida ya instalada de otro fabri-

cante, deberá verificarse que la afluencia tenga

lugar por el anillo exterior también en este caso. De

no ser así, habrá que invertir la posición de montaje

de la pieza de conexión, aun cuando la flecha indi-

cadora del sentido de flujo ya no apuntará en la

dirección real. Si la conexión de brida tiene roscas,

habrá que barrenarlas (ø 6,3 mm).

Dimensiones del filtro Caudal de lavado por contracorri-

ente*

3/4" 12 litros

1" y 1 1/4" 15 litros

Ajustar la presión de salida aprox. 1 bar por debajo de

la presión de entrada.

Durante el lavado tampoco se interrumpe el servicio

de agua filtrada.

24 MU1H-1149GE23 R0710

9. Mantenimiento

Según norma DIN 1988, punto 8 se tomarán las medidas

siguientes:

9.1 Inspección

9.1.1 Válvula reductora de presión (FK74C/

FKN74C)

1. Cerrar la válvula de corte lado salida.

2. Controlar la presión trasera con el manómetro para un

caudal cero.

o Si la presión aumenta lentamente, el equipo podría estar

sucio o averiado. En este caso realice una inspección de

mantenimiento y limpieza.

3. Abrir lentamente la válvula de corte lado salida.

9.1.2 Filtro

• El filtro debe limpiarse con regularidad al menos cada

2 meses mediante lavado por contracorriente.

• En caso contrario, podría obstruirse el filtro. Las consecu-

encias serían una caída de presión y un menor caudal de

agua.

• Los tamices del filtro son de acero inoxidable. La capa

rojiza debido al óxido de las tuberías no influye en el

correcto funcionamiento ni en el efecto del filtrado.

9.2 Mantenimiento

9.2.1 Válvula reductora de presión

1. Cerrar la válvula de corte lado entrada

2. Descargar de presión el lado de salida (por ejemplo, con

el grifo del agua)

3. Cerrar la válvula de corte lado salida.

4. Aflojar el tornillo superior.

o No quitar el tornillo.

5. Destensar el muelle de presión.

o Girar el mando de reglaje hacia la izquierda (-) hasta el

tope.

o ¡No girar en exceso!

6. Desenroscar la tapa de muelle.

o Utilice la llave doble poligonal ZR10K

7. Extraer el anillo deslizante.

8. Sacar el juego de válvulas con unas pinzas.

9. Desatornillar el vaso del filtro y la pieza de guía.

o Utilice la llave doble poligonal ZR10K

10.Retirar el retén.

11.Comprobar el buen estado de la arandela de estan-

queidad, del filo de la boquilla y del retén, en caso nece-

sario cambiar todo el juego de válvulas.

12.El montaje se ha de realizar en orden inverso.

13.Ajustar la presión de salida

9.3 Limpieza

En caso necesario se pueden limpiar el vaso de filtro y el

tamiz.

1. Cerrar la válvula de corte lado entrada

2. Descargar de presión el lado de salida (por ejemplo, con

el grifo del agua)

3. Cerrar la válvula de corte lado salida.

4. Desmontar el vaso de filtro

o Utilice la llave doble poligonal ZR10K

5. Sacar el tamiz, limpiarlo y volverlo a poner.

6. Poner una junta tórica en el vaso del tamiz.

7. Apretar el vaso de filtro enroscándolo con la mano (sin

herramientas)

8. Abrir lentamente la válvula de corte lado entrada.

9. Abrir lentamente la válvula de corte lado salida.

10. Residuos

• Carcasa de plástico de alta calidad

• Acoplamientos de latón

• Carcasa de resorte, carrete de válvula y portatamiz de

plástico de primera calidad (sólo FK74C y FKN74C)

• Pieza de conexión enroscable de bronce industrial (sólo

FK74C y F74C)

• Filtro fino de acero inoxidable

• Vaso de filtro transparente de plástico a prueba de golpes

• Juntas de NBR

Le aconsejamos contratar un servicio de manteni-

miento con una empresa especializada

Intervalo: una vez al año

Intervalo: cada 2 meses

No debe olvidarse el control visual de la válvula de

bola. ¡Cambiar en caso de goteo!

Intervalo: Cada 1-3 años (depende de las condiciones

de funcionamiento)

Lo deberá realizar una empresa instaladora

¡Precaución!

En la tapa del muelle hay un muelle de presión. Si el

muelle de presión saltara hacia afuera podría ocasi-

onar lesiones.

• Asegúrese de que el muelle de presión está

destensado

Presionar la membrana con el dedo, después poner el

anillo antideslizante.

Enroscar a mano (sin herramienta) el vaso de filtro

¡Precaución!

Para limpiar las piezas sintéticas no utilice productos de

limpieza que contengan disolventes o alcoholes ya que

podría provocar inundaciones.

Intervalo: cada 6 meses (en función de las condiciones

locales)

Lo deberá realizar una empresa instaladora

¡Evitar la contaminación del medio ambiente con deter-

gentes!

¡Respetar las normativas locales para un correcto

reciclaje/eliminación de los residuos!

25 MU1H-1149GE23 R0710

11. Fallo / localización de anomalías

11.1 FK74C/FKN74C

11.2 F74C/FN74C

Fallo Causa Solución

Pérdidas de agua a través la tapa

del muelle

La membrana de la válvula interna está

defectuosa

Reemplazar la válvula interna

No hay presión en el agua o la

presión es muy poca

Dispositivos de cierre antes o después

del filtro no están abiertos del todo

Abrir las válvulas de corte por completo

La reductora de presión no se ha ajus-

tado a la presión de salida deseada

Ajustar la presión de salida

El vaso del filtro está sucio Lavado por contracorriente

No está montado en el sentido del flujo Montar la combinación de filtros en el sentido de

flujo (ver la flecha de la carcasa)

La presión de salida ajustada no

permanece constante

El vaso del filtro está sucio Lavado por contracorriente

La tobera o la arandela de estan-

queidad del juego de válvulas están

sucias o dañadas

Reemplazar la válvula interna

Aumento de presión en el lado de

presión secundario (p. ej. mediante

aparato calentador de agua)

Comprobar la función de válvula antirretorno,

grupo de seguridad etc.

Fallo Causa Solución

No hay presión en el agua o la

presión es muy poca

Dispositivos de cierre antes o después

del filtro no están abiertos del todo

Abrir las válvulas de corte por completo

El vaso del filtro está sucio Lavado por contracorriente

No está montado en el sentido del flujo Montar el filtro en sentido de flujo

12. Recambios 13. Accesorios

Oder

nº

Designación Ancho

nominal

Nr. de artículo

1Carrete de válvula

completo

3/4" - 11/4" D06FA-1B

2Cartucho de filtro

completo

Fineza de filtrado

100μm

3/4" - 11/4" AF74-1A

Fineza de filtrado 50μm3/4" - 11/4" AF74-1C

Fineza de filtrado

200μm

3/4" - 11/4" AF74-1D

3Vaso de filtro transpa-

rente

3/4" - 11/4" KF74-1A

completo

4Manómetro M07M-A16

Escala 0 - 16 bar

5Llave de doble anillo

Para soltar el vaso de

filtro (no se ilustra)

3/4" - 11/4" ZR10K-3/4

Z74S Unidad automática de lavado contracorriente

Para limpiar el filtro a contracorriente a intervalos

ajustables

Z74A Unidad automática de lavado contracorriente

Para limpiar el filtro a contracorriente a intervalos

ajustables

DA74C Pieza de conexión enroscable

Para conectar nuevas combinaciones de filtros

VST06-B Juego de racores

Con boquilla de paso soldada

VST06-A Juego de racores

Con boquilla de paso roscada

RV277 Válvula antirretorno de entrada

Todos tamaños de las conexiones - 2"

ZA76C Pieza intermedia

Para adaptarse a filtros finos con pieza de conexión

de diámetro nominal 1 1/4" y 1 1/2" de nuevas

combinaciones (desde una distancia entre

agujeros de 63 mm a una distancia de 45 mm)

26 MU1H-1149GE23 R0710

1. Wskazówki bezpieczeDstwa

1. Przestrzegać instrukcji montażu.

2. Proszę użytkować przyrząd

• zgodnie z jego przeznaczeniem

• w nienagannym stanie

•ze świadomością bezpieczeństwa i zagrożeń

3. Proszę uwzględnić, że przyrząd przeznaczony jest

wyłącznie dla zakresu zastosowania określonego w

niniejszej instrukcji montażu. Każde inne lub wykraczające

poza to użytkowanie uznawane jest jako niezgodne z

przeznaczeniem.

4. Proszę uwzględnić, że wszystkie prace montażowe mogą

być wykonywane tylko przez autoryzowany personel

fachowy.

5. Wszystkie te zakłócenia, które mogą naruszyć

bezpieczeństwo należy natychmiast usunąć.

2. Opis funkcji

Filtr dokładny składa się z części górnej i łączonej części

dolnej. Podczas ăfiltrowaniaÓ mniejszy filtr górny jest

zamknięty. W związku z tym woda może przepływaę przez

filtr główny tylko od zewnątrz do wewnątrz. Po otwarciu

zaworu kulowego do ăpłukania wstecznegoÓ filtr dociskany

jest od góry, dopóki nie zostanie przerwany dopływ wody do

zewnętrznej strony filtra głównego. W tym samym czasie

zostaje otworzony przepływ wody przez górny filtr. Woda do

czyszczenia filtra przepływa przez górne sito, obracający się

wirnik i filtr główny od wewnątrz na zewnątrz. Dzięki temu

pełne ciśnienie wstępne zapewnia skuteczne czyszczenie

filtra na całej powierzchni sita. Po zamknięciu zaworu

kulowego filtr powraca automatycznie do pozycji roboczej.

Zespół filtracyjny integruje filtr dokładny do płukania

wstecznego i reduktor ciśnienia w jednym urządzeniu.

Zintegrowany reduktor ciśnienia pracuje na zasadzie

porównywania sił. Oznacza to, że sile membrany

przeciwdziała siła sprężyny stabilizującej wartośę zadaną.

Ciśnienie na wejściu nie oddziałuje ani w kierunku

zamykania, ani w kierunku otwierania. Wahania ciśnienia z

przodu nie wpływają zatem na ciśnienie wsteczne.

3. Zastosowanie

4. Dane techniczne

5. Zakres dostawy

Zespoły filtracyjne FK74C i FKN74C składają się z:

• obudowy z manometrem

• pokrywy sprężyny z uchwytem regulacyjnym

•wkład zaworu łącznie z membraną i gniazdem zaworu

• obrotowej złączki (tylko FK74C)

• gwintowanego złącza (tylko FK74C)

• filtru dokładnego w przezroczystym naczyniu

• zaworu kulowego z króćcem odpływu

• podwójnego klucza oczkowego

Filtry dokładne F74C i FN74C składają się z:

• obudowy z manometrem

•złącza gwintowanego

• obrotowej złączki (tylko F74C)

• filtru dokładnego w przezroczystym naczyniu

• zaworu kulowego z króćcem odpływu

• obejmą z podwójnym pierścieniem dla naczynia

filtracyjnego

6. Warianty

Czynnik Woda

Ciśnienie wejściowe maks.16,0 bar

Ciśnienie wyjściowe 1,5 - 6,0 bar

Urządzenie zostało opracowane dla zastosowania do wody

pitnej. Zastosowanie do wody technologicznej należy w

poszczególnych przypadkach sprawdzić.

Pozycja montażowa pionowo lub poziomo, z misą filtra

skierowaną w dół

Ciśnienie robocze min. 1,5 bar

Temperatura robocza maks. 30°C

Rozmiar przyłącza 3/4", 1", 11/4"

FK74C-...AA =Dokładnośę filtracji 100 μm, wł. z obrotową

złączką DA74C i zewnętrznym przyłączem

gwintowanym

FK74C-...AC =Dokładnośę filtracji 50 μm, wł. z obrotową

złączką DA74C i zewnętrznym przyłączem

gwintowanym

FK74C-...AD =Dokładnośę filtracji 200 μm, wł. z obrotową

złączką DA74C i zewnętrznym przyłączem

gwintowanym

Wielkośę przyłącza

FKN74C-1A = Dokładnośę filtracji 100 μm; obrotowa złączka

DA74C jest dostępna na osobne zamówienie Đ

patrz wyposażenie dodatkowe

FKN74C-1C = Dokładnośę filtracji 50 μm; obrotowa złączka

DA74C jest dostępna na osobne zamówienie Đ

patrz wyposażenie dodatkowe

F74C-...AA = Dokładnośę filtracji 100 μm, wł. z obrotową

złączką DA74C i zewnętrznym przyłączem

gwintowanym

F74C-...AC = Dokładnośę filtracji 50 μm, wł. z obrotową

złączką DA74C i zewnętrznym przyłączem

gwintowanym

F74C-...AD = Dokładnośę filtracji 200 μm, wł. z obrotową

złączką DA74C i zewnętrznym przyłączem

gwintowanym

Wielkośę przyłącza

FN74C-1A = Dokładnośę filtracji 100 μm; obrotowa złączka

DA74C jest dostępna na osobne zamówienie Đ

patrz wyposażenie dodatkowe

FN74C-1C = Dokładnośę filtracji 50 μm; obrotowa złączka

DA74C jest dostępna na osobne zamówienie Đ

patrz wyposażenie dodatkowe

MU1H-1149GE23 R0710 27

7. Montaż

7.1 Montaż

•Montaż na poziomej lub pionowej rurze z misą filtra

skierowaną w dół

- To położenie montażowe zapewnia optymalne działanie

filtra.

•Przewidzieć zawory odcinające

•Zwrócić uwagę na dobry dostęp

- Manometr dobrze widoczny

- Stopień zanieczyszczenia jest dobrze widoczny na

przezroczystej misie filtra

-Ułatwia konserwację iprzeglądy

• Miejsce montażu musi być zabezpieczone przed mrozem

• Zamontować bezpośrednio za licznikiem wody

- zgodnie z DIN 1988, częśę 2

• Za zestawem filtracyjnym zalecany jest odcinek stabilizacji

o długości co najmniej 5 x DN (zgodnie z DIN 1988, częśę

7.2 Instrukcja montażu

1. Dokładnie przepłukać przewód rurowy.

2. Zamontować obrotową dwuzłączkę rurową

-uwzględnić kierunek przepływu

- w stanie wolnym od naprężeń i momentów zginających

3. Zamontowaę filtr na złączce

4. Uszczelnić manometr

7.3 Odpływ wody płukania wstecznego

Wodę płukania wstecznego należy odprowadzić do kanału

tak, aby nie mogło powstać spiętrzenie zwrotne.

W tym celu istnieją 3 możliwości:

1. Podłączenie bezpośrednie:

-†złączka przejściowa DN 50/70 oraz odpowiednia rura i

syfon (3 łuki 900) DN 70.

2. Wolny odpływ do wpustu podłogowego

3. Odpływ do otwartego zbiornika.

*przy ciśnieniu wlotowym 4 bar i czasie płukania wstecznego

3 x 3 sekundy

8. Uruchomienie

8.1 Wyregulowaę ciśnienie wsteczne (tylko

FK74C/FKN74C)

1. Zamknąć armaturę odcinającą po stronie wlotowej

2. Dokonać redukcji ciśnienia po stronie wyjściowej (np.

przez kurek wodny).

3. Zamknąć armaturę zamykającą

4. Poluzować wkręt z rowkiem.

-Nie wykręcać wkrętu z rowkiem

5. Rozprężyć sprężynę naciskową.

-Przekręcić chwyt przestawny w lewo (-)

6. Powoli otworzyć armaturę zamykającą

7. Obracać gałką regulacyjną, aż manometr wskaże

pożądaną wartość.

8. Dokręcić mocno z powrotem wkręt z rowkiem

9. Powoli otworzyć armaturę zamykającą

8.2 płukania wstecznego

Podczas pBukania wstecznego wymagane jest ci[nienie

wlotowe min. 1,5 bar. Okres pŠukaG wstecznych zaleYy od

stopnia zanieczyszczenia wody. Najppüniej co 2 miesi=ce

naleYy zgodnie z DIN 1988, CzÍú 8 wykona pŠukanie

wsteczne. W celu wygodnego i regularnego zachowania

okrespw pŠukania wstecznego zalecamy zamontowanie

automatyki pŠukania wstecznego Z74S / Z74A (patrz

osprzt).

8.2.1 Ręczne płukanie wsteczne

Jeśli odpływ wody płukania wstecznego nie następuje przez

bezpośrednie podłączenie, to przed płukaniem należy

podstawić naczynie.

1. Zawór kulowy otworzyć do oporu obracając pokrętło

- Belka oznakowania musi być ustawiona pionowo

-Wdrażany jest opatentowany system płukania

wstecznego

2. Zawór kulowy zamknąć po około 3 sekundach.. Czynności

powtórzyć 3 razy

- W przypadku silnego zabrudzenia filtru mogą być

konieczne dodatkowe powtórzenia

Przy pomocy pierścienia pamięciowego można zaznaczyć

następny termin dla ręcznego płukania wstecznego .

8.2.2 Automatyczne płukanie wsteczne

Automatyka płukania wstecznego Z74A lub Z74S jest

dostępna jako dodatkowe wyposażenie. Automatyka ta

zapewnia niezawodne płukanie wsteczne filtra w

ustawionych odstępach czasu od 4 minut do 3 miesięcy

(Z74A) lub stale co 45 dni (Z74S).

W przypadku montażu na zainstalowanym już

kołnierzu innego producenta należy pamiętaę, że

również w nim napływ odbywa się przez zewnętrzny

pierścień. W przeciwnym razie należy odwrotnie

zamontowaę złączkę, nawet jeśli strzałka

wskazująca przepływ nie będzie wskazywała

rzeczywistego kierunku przepływu. Jeśli na

kołnierzu dostępne są otwory gwintowane, należy je

nawiercię (o 6,3 mm).

Wielkość filtra Ilość płukania wstecznego*

3/4" 12 litrów

1" i 1 1/4" 15 litrów

Ciśnienie wyjściowe ustawić min. 1 bar poniżej

ciśnienia wejściowego

Także podczas płukania wstecznego można pobierać

filtrowaną wodę.

28 MU1H-1149GE23 R0710

9. Utrzymywanie w dobrym stanie

Stosownie do DIN 1988, część 8 należy przeprowadzić

następujące czynności:

9.1 Inspekcja

9.1.1 Reduktor ci[nienia (FK74C/FKN74C)

3. Zamknąć armaturę odcinającą po stronie wylotowej

4. Skontrolować ciśnienie końcowe na mierniku ciśnienia

przy przepływie zerowym.

-Jeżeli ciśnienie powoli rośnie, armatura jest zabrudzona

lub uszkodzona. W takim przypadku należy

przeprowadzić konserwację i czyszczenie.

5. Powoli otworzyć armaturę zamykającą

9.1.2 Filtr

• Filtr należy regularnie, najpóźniej co 2 miesiące czyścić

przez przepłukanie wsteczne

• Nieprzestrzeganie powyższego może spowodować

zapchanie się filtra. Następstwem jest spadek ciśnienia i

malejący przepływ wody

• Sita filtra wykonane są ze stali nierdzewnej. Czerwony

osad rdzy z rurociągu nie ma żadnego wpływu na

funkcjonowanie filtra

9.2 Konserwacja

9.2.1 Reduktor ciśnienia

1. Zamknąć armaturę odcinającą po stronie wlotowej

2. Dokonać redukcji ciśnienia po stronie wyjściowej (np.

przez kurek wodny).

3. Zamknąć armaturę zamykającą

4. Poluzować wkręt z rowkiem.

-Nie wykręcać wkrętu z rowkiem

5. Rozprężyć sprężynę naciskową.

-Przekręcić chwyt przestawny w lewo (-)

-Nie dokręcaę za mocno!

6. Odkręcić pokrywę sprężyny.

- Zastosowa podwójny klucz oczkowy ZR10K

7. Wyjąć pierścień ślizgowy.

8. Wyciągnąć wkładkę zaworu za pomocą kleszczy.

9. Przykręcię misę filtra i prowadnik

- Zastosowa podwójny klucz oczkowy ZR10K

10.Wyjąć pierścień z rowkiem.

11.Tarczę uszczelniającą, krawędź dyszy i pierścień

rowkowy sprawdzić pod względem nienagannego stanu, a

jeżeli to konieczne należy kompletnie wymienić wkładkę

zaworu.

12.Montaż w odwrotnej kolejności

13.Wyregulowaę ciśnienie wsteczne

9.3 Czyszczenie

W razie potrzeby można wyczyścię misę filtra i sito.

1. Zamknąć armaturę odcinającą po stronie wlotowej

2. Dokonać redukcji ciśnienia po stronie wyjściowej (np.

przez kurek wodny).

3. Zamknąć armaturę zamykającą

4. Odkręcię misę filtra

- Zastosowa podwójny klucz oczkowy ZR10K

5. Wyjąć wkład sita, oczyścić go i założyć ponownie

6. Nałożyć o-ring na miseczkę zaworu.

7. Mocno przykręcię misę filtra (bez użycia narzędzi)

8. Powoli otworzyć armaturę zamykającą

9. Powoli otworzyć armaturę zamykającą

10. Usuwanie

• Obudowa z tworzywa sztucznego wysokiej jakości

•Złącza śrubowe z mosiądzu

• Pokrywa obudowy, wkład zaworu i wspornik sita z

tworzywa sztucznego wysokiej jakości (tylko FK74C i

FKN74C)

• Obrotowa złączka z czerwonego metalu (tylko FK74C i

F74C)

•Filtr dokładny ze stali nierdzewnej

• Misa filtra z wstrząsoodpornego, przezroczystego

tworzywa sztucznego

• Uszczelki z NBR

Zalecamy zawarcie umowy konserwacyjnej z

odpowiednią firmą instalacyjną

Okres: raz w roku

Okres: co 2 miesiące

Nie zapomnieć o kontroli wzrokowej zaworu

kulowego. W przypadku tworzenia się kropli

wymienić!

Okres: raz w roku Przeprowadzenie przez firmę

instalacyjną

Uwaga !

Pod pokrywą sprężyny znajduje się sprężyna

ściskana. Wyskoczenie sprężyny może spowodować

obrażenia.

•Należy upewnić się, że sprężyna ściskana jest

rozprężona!

Membranę wcisnąć palcem, następnie włożyć pierścień

ślizgowy.

Mocno przykręcię misę filtra (bez użycia narzędzi)

Uwaga !

Do czyszczenia części z tworzywa sztucznego nie

używać środków do czyszczenia, zawierających

rozpuszczalniki i alkohol!

Okres: co 6 miesicy (w zale|no[ci od panujcych na

miejscu warunków)

Dokonywanaprzez firmę instalacyjną.

Żadne środki czyszczące nie powinny dostać się do

środowiska naturalnego lub kanalizacji!

Należy stosować się do miejscowych przepisów

dotyczących prawidłowego wykorzystania odpadów

wzgl. ich usuwania!

29 MU1H-1149GE23 R0710

11. Zakłócenia / poszukiwanie usterek

11.1 FK74C/FKN74C

11.2 F74C/FN74C

Zakłócenie Przyczyna Usuwanie

Wyciekanie wody z

pokrywysprężyny

uszkodzona membrana wewkładce

zaworu

Wymienić wkład zaworu

Brak lub zbyt małe ciśnieniewody Zawory odcinające, zamontowane

przed lub za filtrem, nie są całkiem

otwarte

Całkowicie otworzyć armaturę zamykającą

reduktor ciśnienia nie jestnastawiony na

żądane ciśnieniekońcowe

nastawić ciśnienie końc

Sito filtra zabrudzone przez przepłukanie wsteczne

Nie zamontowany w kierunku przepływu Zamontowaę zespół filtracyjny w kierunku

przepływu (patrz strzałka na obudowie)

Nastawione ciśnienie końcowenie

pozostaje na stałym poziomie -

przerost

Sito filtra zabrudzone przez przepłukanie wsteczne

Dysza lub tarcza uszczelniająca wkładu

zaworu uszkodzone albo

zanieczyszczona – przebicia

Wymienić wkład zaworu

Zwiększenie ciśnienia po stronie

wtórnej (np. orzez przyrząd do

nagrzewania wody)

Sprawdzić działanie układu uniemożliwiającego

przepływ zwrotny, zespołu bezpieczeństwa itd.

Zakłócenie Przyczyna Usuwanie

Brak lub zbyt małe ciśnieniewody Zawory odcinające, zamontowane

przed lub za filtrem, nie są całkiem

otwarte

Całkowicie otworzyć armaturę zamykającą

Sito filtra zabrudzone przez przepłukanie wsteczne

Nie zamontowany w kierunku przepływu Zamontowaę filtr w kierunku przepływu

12. Części zamienne 13. Wyposażenie dodatkowe

1Wkładka zaworu,

kompletna

3/4" - 11/4" D06FA-1B

2Wkład filtra, kompletny

Dokładnośę filtracji

100 μm

3/4" - 11/4" AF74-1A

Dokładnośę filtracji

50 μm

3/4" - 11/4" AF74-1C

Dokładnośę filtracji

200 μm

3/4" - 11/4" AF74-1D

3Przezroczysta misa

filtra

3/4" - 11/4" KF74-1A

kompletna

4Manometr M07M-A16

Podziałka 0 - 16 bar

5Podwójny klucz

oczkowy

do odkręcania

misy filtra (rys.) 3/4" - 11/4" ZR10K-3/4

Z74S Automatyka płukania wstecznego

Do automatycznego, wstecznego płukania filtra w

ustawionych odstępach czasu

Z74A Automatyka płukania wstecznego

Do automatycznego, wstecznego płukania filtra w

ustawionych odstępach czasu

DA74C Obrotowa złączka

Do podłączenia doposażeniowych zespołów

filtracyjnych

VST06-B Zestaw przyłączeniowy

z tuleją lutowaną

VST06-A Zestaw przyłączeniowy

z tuleją gwintowaną

RV277 Wstępny zapobiegacz przepływu zwrotnego

Wielkości przyłączy

ZA76C Wkładka

Do wymiany filtrów dokładnych z obrotową złączką

o szerokości nominalnej 1 1/4" i 1 1/2" na

doposażeniowe zespoły filtracyjne (zmiana

odstępu między otworami z 63 mm na 45 mm)

30 MU1H-1149GE23 R0710

RUS

1. Указания по технике безопасности

1. Следовать инструкции по установке

2. Использвать в соответствии

•в соответствии с предназначением

•в исправном состоянии

•в соответствии с требованиями безопасности и

возможной опасности

3. Использовать исключительно и точно в соответствии с

данной инструкцией Иное другое использование

считается необоснованным и явлется основанием для

прекращения гарантии

4. Пожалуйста, обратите внимание, что все работы по

монтажу, вводу в действие, обслуживанию и ремонту

должны производится квалифицированным

персоналом

5. Немедленно устраняйте любую неисправность,

которая угрожает безопасности

2. Описание работы

Вкладыш фильтра состоит из верхней и составной

нижней секции. В режиме "фильтрации" малый верхний

фильтр заперт, так что вода может течь снаружи внутрь

только к основному фильтру. При открытии шарового

клапана для "обратной промывки" происходит нажатие

на фильтр вниз, пока не прервется подача воды к

наружной стороне основного фильтра. Одновременно

отпирается протекание воды через верхний фильтр.

Необходимая для очистки фильтра вода течет изнутри

кнаружи сквозь верхнее сито, вращающуюся крыльчатку

и основной фильтр. Таким образом достигается

эффективная очистка фильтра под полным входным

давлением по всей поверхности сита. Закрытие

шарового клапана автоматически переключает фильтр

назад в рабочее положение.

Составной фильтр объединяет в себе редуктор и фильтр

точной очистки с обратной промывкой.

Встроенный кланан понижения давления действует по

принципу баланса сил, где сила, развиваемая

диафрагмой, уравновешивается силой создаваемой

пружиной. Давление на входе не оказывает влияние на

открытие или закрытие клапана. Поэтому колебания

давления на входе не влияют на давление на выходе

3. Применение

4. Технические характеристики

5. Объем поставки

Комбинированные фильтры FK74C и FKN74C включают в

себя:

•корпуса с манометром

•пружинный колпак с переставной ручкой

•Вставки клапана понижения давления с диафрагмой и

седлом клапана

•поворотный подсоединитель (только у FK74C)

•резьбовое крепление (только у FK74C)

•Фильтрующий элемент в прозрачной колбе

•шарикового клапана с подключением слива

•накидной ключ

Фильтры точной очистки F74C и FN74C включают в себя:

•корпуса с манометром

•С резьбовыми соединениями

•поворотный подсоединитель (только у F74C)

•Фильтрующий элемент в прозрачной колбе

•шарикового клапана с подключением слива

•Двойной ключ для колбы

Среда вода

Рабочее давление Макс. 16,0 бар

Давление на выходе 1,5 - 6,0 бар

Фильтр разработан для питьевой воды. Использование

для технологической воды проверять для каждого случая

отдельно.

Положение на

трубопроводе

Вертикальное или

горизонтальное, с чашкой

фильтра вниз

Рабочее давление Миним. 1,5 бар

Рабочая температура Макс. 30 °C

Размер подсоединения 3/4", 1", 11/4"

MU1H-1149GE23 R0710 31

RUS

6. Объем поставки 7. Монтаж

7.1 Руководство по установке

•Монтаж на горизонтальном или вертикальном

трубопроводе чашкой фильтра вниз

-Такое монтажное положение обеспечивает

оптимальную эффективность фильтрации

•Установить запорные клапаны

•Обеспечить беспрепятственный доступ

-Манометр должен быть хорошо доступен для

наблюдения

-Степень загрязнения можно наблюдать через

прозрачную колбу фильтра

-Простоту обслуживания и инспекции

•Место установки должно быть защищено от

замерзания

•Устанавливать сразу после водосчетчика

-Соответствует DIN 1988, ч. 2

•На выходе комбинированного фильтра

рекомендуеться иметь участок выравнивания потока

длиной не менее 5 x DN (согл. DIN 1988, ч. 5)

7.2 Инструкция по установке

1. Тщательно слейте воду из трубопровода

2. Установить поворотный подсоединитель

-Обратите внимание на направление потока

-Устанавливайте без перекосов и изгибающего

напряжения

3. Смонтировать фильтры на соединителе

4. Герметизировать манометр

FK74C-...AA = Тонкость фильтрации 100 μм, включая

поворотный соединитель DA74C с

наружной резьбой

FK74C-... AC = Тонкость фильтрации 50 μм, включая

поворотный соединитель DA74C с

наружной резьбой

FK74C-... AD = Тонкость фильтрации 200 μм, включая

поворотный соединитель DA74C с

наружной резьбой

Размер подсоединения

FKN74C-1A = Тонкость фильтрации 100 μм; поворотные

соединитель DA74C нужно отдельно

заказть - смотри принадлежности

FKN74C-1C = Тонкость фильтрации 50 μм; поворотные

соединитель DA74C нужно отдельно

заказть - смотри принадлежности

F74C-...AA = Тонкость фильтрации 100 μм, включая

поворотный соединитель DA74C с

наружной резьбой

F74C-...AC = Тонкость фильтрации 50 μм, включая

поворотный соединитель DA74C с

наружной резьбой

F74C-...AD = Тонкость фильтрации 200 μм, включая

поворотный соединитель DA74C с

наружной резьбой

Размер подсоединения

FN74C-1A = Тонкость фильтрации 100 μм; поворотные

соединитель DA74C нужно отдельно

заказть - смотри принадлежности

FN74C-1C = Тонкость фильтрации 50 μм; поворотные

соединитель DA74C нужно отдельно

заказть - смотри принадлежности

При монтаже на уже установленным фланцевом

подсоединителе другой фирмы проследить,

чтобы и в этом случае поток поступал через

внешнее кольцо. Если это не так, то

соединитель нужно ставить наоборот, даже если

тогда стрелка направления потока не будет

соответствовать фактическому. Если на

фланцевом подсоединителе есть резьба, ее

нужно рассверливать (диам. 6,3 мм).

32 MU1H-1149GE23 R0710

RUS

7.3 Отвод обратной промывочной воды

Обратная промывочная вода должна направляться в

сливной канал, чтобы не возникало обратного напора.

Для этого существуют 3 возможности:

1. Непосредственное подключение:

-переходная деталь DN 50/70, а также необходимые

трубы и сифон (3 колена 90°) в DN 70.

2. Промывка в трап в полу

3. Слив в открытую емкость.

*при 4 бар давления на входе и длительности промывки

3 x 3 секунды

8. Ввод в эксплуатацию

8.1 Выставить давление на выходе (только у

FK74C/FKN74C)

1. Закрыть запорный клапан на входе

2. Снять давление на выходе (например, с помощью

водопроводного крана)

3. Закрыть запорный клапан на выходе

4. Ослабить винт со шлицом

-Не вынимать винт со шлицом

5. Ослабьте натяжение натянутой пружины

-Поверните ручку настройки налево (-) до упора

6. Медленно открыть запорный клапан на входе

7. Поворачивать ручку регулировки, пока манометр не

будет показывать требуемое значение

8. Затянуть винт со шлицом

9. Медленно открыть запорный клапан на выходе

8.2 Обратная промывка

Во время обратной промывки требуется давление на

входе не менее 1,5 бар. Интервал между обратными

промывками зависит от степени загрязненности воды. В

соответствии с DIN1988 ч. 8 обратную промывку следует

проводить не реже, чем каждые 2 месяца. Для удобного

и регулярного соблюдения интервала между обратными

промывками мы рекомендуем установку автоматики

обратной промывки Z74S/Z74A.

8.2.1 Обратная промывка вручную

Если отвод обратной промывочной воды не

осуществляется через непосредственное подключение,

то перед обратной промывкой необходимо подставить

приемный сосуд.

1. Открыть до упора шаровой кран, повернув головку

обратной промывки

-Маркировочные полоски должны стоять

вертикально

-Запатентованная система обратной промывки

запускается

2. Шаровой кран снова закрыть через прибл. 3 секунды.

Процесс повторить три раза

-В случае сильно загрязненного фильтра возможно

понадобятся дополнительные повторы

С помощью напоминающего кольца можно записать

следующий срок обратной промывки вручную.

8.2.2 Автоматическая обратная промывка

Автоматику обратной промывки Z74A или Z74S можно

заказать как принадлежность. Автоматика надежно

производит обратную промывку фильтра с заданным

интервалом от 4 минут до 3 месяцев (Z74A) или с

неизменным интервалом 45 дней (Z74S).

9. Уход

В соответствии с DIN 1988, часть 8, следующие операции

должны быть проведены:

9.1 Инспекция

9.1.1 Осмотр (FK74C/FKN74C)

1. Закрыть запорный клапан на выходе

2. Проверить давление на выходе манометром при

отсутствии потока

-В случае, если давление медленно растет, может

оказаться, что в клапан попала грязь или клапан

неисправен. В этом случае нужно произвести

сервисное обслуживание и чистку

3. Медленно открыть запорный клапан на выходе

Размер фильтра Объем обратной промывки*

3/4" 12 л

1" и 1 1/4" 15 л

Давление на выходе должно быть не менее, чем

на 1 бар ниже входного давления

Во время обратной промывки также можно брать

отфильтрованную воду.

Мы рекомендуем, чтобы плановое

обслуживание проводила монтажная

организация

Интервал – ежегодно

MU1H-1149GE23 R0710 33

RUS

9.1.2 Фильтрр

•Необходимо регулярно, не реже одного раза в

2месяца, очищать фильтр путем обратной промывки

•Непромывание фильтра ведет к полному

блокированию фильтра. В результате давление

упадет и снизится напор воды

•Фильтрующая сетка изготовлена из нержавеющей

стали. Ржавый налет от ржавчины из водопровода не

влияет на фильтрующие свойства фильтра

9.2 Техобслуживание

9.2.1 Клапан понижения давления

1. Закрыть запорный клапан на входе

2. Снять давление на выходе (например, с помощью

водопроводного крана)

3. Закрыть запорный клапан на выходе

4. Ослабить винт со шлицом

-Не вынимать винт со шлицом

5. Ослабьте натяжение натянутой пружины

-Поверните ручку настройки налево (-) до упора

-Не пытайтесь повернуть ручку еще

6. Отверните корпус пружины

-При помощи двойного ключа ZR10К

7. Достаньте фторопластовое кольцо

8. Извлеките клапанную вставку с помощью

плоскогубцев

9. Отвинтить фильтровальную чашу и направляющую

деталь

-При помощи двойного ключа ZR10К

10.Выньте разделительное кольцо

11.Убедитесь, что уплотнительное кольцо, края вставки и

разделительное кольцо в хорошем состоянии и, если

необходимо, замените целиком клапанную вставку

12.Соберите в обратном порядке

13.Выставить давление на выходе

9.3 Чистка

Если необходимо, то колба фильтра и сам фильтр могут

быть очищены

1. Закрыть запорный клапан на входе

2. Снять давление на выходе (например, с помощью

водопроводного крана)

3. Закрыть запорный клапан на выходе

4. Открутить колбу фильтра

-При помощи двойного ключа ZR10К

5. Извлечь фильтр, прочистить и установить снова

6. Вставить резиновое кольцо на колбу фильтра

7. Сильно затянуть колбу фильтра от руки (без

инструмента)

8. Медленно открыть запорный клапан на входе

9. Медленно открыть запорный клапан на выходе

10.Утилизация

•Корпус из высококачественной пластмассы

•Латунные резьбовые втулки с гайками

•Пружинный колпак, вкладыш клапана и держатель

сита из высококачественной пластмассы (только

FK74C и FKN74C)

•Поворотный подсоединитель из литейной бронзы

(только у FK74C и F74C)

•Сетка из нержавеющей стали

•чашка фильтра из ударопрочной прозрачной

пластмассы

•NBR прокладки

Интервал: каждые 2 месяца

Не забывать про визуальный контроль шарикового

клапана. Заменить в случае каплеобразования!

Частота проведения: один раз в 1-3 года (зависит

от состояния клапана)Должно проводиться

монтажной организацией

Предупреждение!

Внутри пружинного стакана находится пружина.

Выскакивание пружины может стать причиной

ранения.

•Убедитесь, что пружина ослаблена.

Нажмите на диафрагму пальцем перед тем как

установить фторопластовое кольцо

Сильно затянуть колбу фильтра от руки (без

инструмента)

Предупреждение!

Не использовать чистящие средства содержащие

растворители или спирт для чистки пластсмассовых

деталей

Частота: каждые 6 месяцев (в зависимости от

местных требований)

Проводится монтажной организацией

Чистящие средства не должны попасть на природу

или в канализацию

Соблюдать местные требования по утилизации

или уничтожению отходов

34 MU1H-1149GE23 R0710

RUS

11.Неисправности / устранение

11.1 FK74C/FKN74C

11.2 F74C/FN74C

Неисправность Причина Устранение

Вода вытекает из-под кожуха

пружины

•Порвана диафрагма клапанной

вставки

-Заменить клапанную вставку

Слабое или полное отсутствие

давления

Запорный клапан на входе или на

выходе открыт не полностью

Полностью открыть запорный кран

Редуктор давления не установлен на

требуемое конечное давление

Установить выходное давление

Фильтрующаяя сетка забита грязью Обратная промывка

Фильтр установлен задом наперед Установить фильтр правильно (в соответствии

со стрелкой на корпусе)

Давление на выходе непостоянноФильтрующаяя сетка забита грязью Обратная промывка

Грязь попала вовнутрь клапанной

вставки или клапанная вставка

изношена

-Заменить клапанную вставку

Растет давление на выходе (например

из-за водонагревателя)

Проверить обратный клапан,

предохранительный клапан и т.д.

Неисправность Причина Устранение

Слабое или полное отсутствие

давления

Запорный клапан на входе или на

выходе открыт не полностью

Полностью открыть запорный кран

Фильтрующаяя сетка забита грязью Обратная промывка

Фильтр установлен задом наперед Установить фильтр правильно

MU1H-1149GE23 R0710 35

RUS

12.Запасные части 13.Принадлежности

№ Наименование Номиналь

ный

диаметр

Номер

артикула

1Вкладыш фильтра в

сборе

3/4" - 11/4" D06FA-1B

2Вкладыш фильтра в

сборе

Тонкость фильтрации

100 μм

3/4" - 11/4" AF74-1A

Тонкость фильтрации

50 μм

3/4" - 11/4" AF74-1C

Тонкость фильтрации

200 μм

3/4" - 11/4" AF74-1D

3Прозрачная чашка

фильтра

3/4" - 11/4" KF74-1A

в сборе

4Манометр M07M-A16

Шкала 0 - 16 бар

5Накидной ключ

для отсоединения

чашки фильтра (см.

рисунок)

3/4" - 11/4" ZR10K-3/4

Z74S Автоматика обратной промывки

Для автоматической обратной промывки

фильтра с установленными интервалами

Z74A Автоматика обратной промывки

Для автоматической обратной промывки

фильтра с установленными интервалами

DA74C Поворотный подсоединитель

Для подсоединения комбинированных

фильтров из ремнаборов

VST06-B Комплект для подключения

паянный наконечник

VST06-A Комплект для подключения

С резьбовой насадкой

RV277 Обратный клапан на входе

Размеры подключения 1/2" – 2”

ZA76C Переходник

Для переналадки фильтров точной очистки с

поворотным подсоединителем на номиналы 1

1/4" и 1 1/2" на комбинированные фильтры из

ремнабора (расстояние между отверстиями 63

мм на расстоянии между отверстиями 45 мм)

MU1H-1149GE23 R0710

510

bar

7.2

1. 2. 3.

DN50/70

300

DN70

7.3

25 l

510

bar

8.2.1

510

bar

8.1

510

bar

510

bar

8.2.2

510

bar

510

bar

9.2.1

ZR 74

510

bar

510

bar

510

bar

10.

11.

12.

F74C

FN74C

FKN74C FK74C

13.

Z74S

DA74C

VST06-B

VST06-A

RV277

ZA76C

Z74A

510

bar

9.3.

MU1H-1149GE23 R0710

1. Sicherheitshinweise ..........................................2

2. Funktionsbeschreibung .....................................2

3. Verwendung ......................................................2

4. Technische Daten .............................................2

5. Lieferumfang ..................................................... 2

6. Varianten ..........................................................2

7. Montage ............................................................3

8. Inbetriebnahme .................................................3

9. Instandhaltung ..................................................4

10. Entsorgung .......................................................4

11. Störungen / Fehlersuche ..................................5

12. Ersatzteile ......................................................... 5

13. Zubehör ............................................................5

1. Safety Guidelines ..............................................6

2. Functional description ....................................... 6

3. Application ........................................................6

4. Technical data .................................................. 6

5. Scope of delivery .............................................. 6

6. Options ............................................................. 6

7. Assembly ..........................................................7

8. Commissioning ................................................. 7

9. Maintenance .....................................................8

10. Disposal ............................................................8

11. Troubleshooting ................................................9

12. Spare Parts .......................................................9

13. Accessories ......................................................9

1. Consignes de sécurité ....................................10

2. Description fonctionnelle .................................10

3. Mise en oeuvre ...............................................10

4. Caractéristiques .............................................. 10

5. Contenu de la livraison ...................................10

6. Variantes .........................................................10

7. Montage ..........................................................11

8. Mise en service ...............................................11

9. Maintenance ...................................................12

10. Matériel en fin de vie ....................................... 12

11. Défaut / recherche de panne ..........................13

12. Pièces de rechange ........................................13

13. Accessoires ....................................................13

1. Veiligheidsvoorschriften .................................. 14

2. Functiebeschrijving .........................................14

3. Gebruik ...........................................................14

4. Technische gegevens .....................................14

5. Leveringsomvang ...........................................14

6. Modellen .........................................................14

7. Montage ..........................................................15

8. Ingebruikstelling ..............................................15

9. Onderhoud ......................................................16

10. Afvoer .............................................................16

11. Storing / Opzoeken en verhelpen van fouten .17

12. Reserveonderdelen ........................................17

13. Accesoires ...................................................... 17

1. Avvertenze di sicurezza ................................. 18

2. Descrizione del funzionamento ...................... 18

3. Uso ................................................................. 18

4. Dati tecnici ...................................................... 18

5. Fornitura ......................................................... 18

6. Varianti ........................................................... 18

7. Montaggio ....................................................... 19

8. Messa in funzione .......................................... 19

9. Manutenzione ................................................. 20

10. Smaltimento ................................................... 20

11. Guasti / Ricerca guasti ................................... 21

12. Pezzi di ricambio ............................................ 21

13. Accessori ........................................................ 21

1. Indicaciones de seguridad .............................. 22

2. Descripión de funcionamiento ........................ 22

3. Rango de aplicación ....................................... 22

4. Datos técnicos ................................................ 22

5. Suministro ...................................................... 22

6. Suministro ...................................................... 22

7. Montaje ........................................................... 23

8. Puesta en servicio .......................................... 23

9. Mantenimiento ................................................ 24

10. Residuos ........................................................ 24

11. Fallo / localización de anomalías ................... 25

12. Recambios ..................................................... 25

13. Accesorios ...................................................... 25

1. WskazÛwki bezpieczeDstwa .......................... 26

2. Opis funkcji ..................................................... 26

3. Zastosowanie ................................................. 26

4. Dane techniczne ............................................. 26

5. Zakres dostawy .............................................. 26

6. Warianty ......................................................... 26

7. Montaø ........................................................... 27

8. Uruchomienie ................................................. 27

9. Utrzymywanie w dobrym stanie ...................... 28

10. Usuwanie ........................................................ 28

11. ZakŠÛcenia / poszukiwanie usterek .............. 29

12. CzÍúci zamienne ............................................. 29

13. Wyposaøenie dodatkowe ............................... 29

RUS

1. Указания по технике безопасности 30

2. Описание работы ............................ 30

3. Применение ..................................... 30

4. Технические характеристики ......... 30

5. Объем поставки .............................. 30

6. Объем поставки .............................. 31

7. Монтаж ............................................. 31

8. Ввод в эксплуатацию ...................... 32

9. Уход ................................................. 32

10. Утилизация ...................................... 33

11. Неисправности / устранение .......... 34

12. Запасные части ............................... 35

13. Принадлежности ............................. 35

resideo FKN74C Manual de usuario

Marca: resideo

Modelo: FKN74C

Tipo: Manual de usuario

Descargar PDF

informe

en otros idiomas

français: resideo FKN74C Manuel utilisateur
italiano: resideo FKN74C Manuale utente
Deutsch: resideo FKN74C Benutzerhandbuch
polski: resideo FKN74C Instrukcja obsługi

resideo FKN74C Manual de usuario

resideo FKN74C Manual de usuario

en otros idiomas

Artículos relacionados

Otros documentos