Orion Fittings 45 Elbows Whiteline PPI SF Guía de instalación

Tipo
Guía de instalación
Instrucciones de instalación de
termofusión de socket de Orion
Sistemas de residuos químicos de
polipropileno y PVDF
Las normativas locales de construcción
o los códigos de fontanería pueden
requerir modificaciones a la
información proporcionada aquí. Es
necesario que consulte las normativas
locales de construcción y los códigos
de fontanería antes de realizar la
instalación. Si la información que aquí
se proporciona no cumple con las
normativas locales de construcción
o fontanería, se deben seguir las
normativas locales. Este producto
debe ser instalado por un contratista
autorizado, de acuerdo con las
normativas y ordenanzas locales.
ADVERTENCIA
!
AVISO
Siga los lineamientos indicados aquí para
la instalación, operación y mantenimiento
adecuados.
ADVERTENCIA
!
Lea con cuidado antes de continuar con la instalación.
Si no sigue alguna de las instrucciones o los parámetros
operativos adjuntos, eso podría provocar la falla del
producto.
Conserve este Manual para referencia futura.
PIENSE
PRIMERO EN
LA SEGURIDAD
PELIGRO
!
Riesgo de electricidad, descarga eléctrica y
electrocución.
2
Instalación típica
Paso 1
Retire la herramienta de fusión de socket y el soporte de su estuche y revise si hay
señales evidentes de daño, especialmente en el cable de alimentación y en el enchufe.
Si la herramienta parece estar dañada, no prosiga: si es nueva y la compró a Orion,
envíe un mensaje a [email protected] o llame al (910)865-7530; si la alquiló,
comuníquese con el propietario para obtener ayuda. Con la herramienta en buen estado,
acople los cabezales de la herramienta (una macho, una hembra) del tamaño necesario a
cada lado de la placa de calentamiento de la herramienta por medio de la tuerca y el perno
proporcionados. Cuando se fijan correctamente, los cabezales de la herramienta no deben
girar sobre la placa de calentamiento.
Paso 2
Monte la herramienta sobre el soporte proporcionado o sujete la herramienta a un tornillo
de banco, teniendo cuidado de proteger la herramienta de daños usando una almohadilla
protectora en las mordazas del tronillo de banco y no apretar en exceso. Enchufe la
herramienta y déjela calentar hasta la temperatura de fusión, lo que normalmente requiere
unos 20minutos. Las herramientas de fusión de los sockets Orion están controladas
termostáticamente y ajustadas de fábrica; sin embargo, los ajustes pueden variar debido
a factores como el clima, las variaciones de corriente, la longitud de los cables, el tipo
de fuente de energía, etc. Estas variables deben revisarse en el sitio y, si es necesario,
compensarlas ajustando el control de termostato de la herramienta.
Paso 3
La temperatura de fusión debe verificarse utilizando los Tempilstik
®
, que son crayones con
temperaturas de fusión específicas. Después de enchufar la herramienta de fusión, haga
una marca en el exterior del cabezal hembra de la herramienta con el Tempilstik
®
de 488°F
(253°C) si se va a fusionar PP o el Tempilstik
®
de 525°F (274°C) si se va a fusionar PVDF.
Cuando la marca del Tempilstik
®
se decolore y se funda, la herramienta estará lista para la
fusión.
Paso 4
La preparación del material es fundamental para lograr resultados satisfactorios. Tanto
el extremo del tubo como el del socket se deben limpiar con un paño sin pelusa rociado
con alcohol isopropílico al 90% antes de fusionarlos, para eliminar el polvo de cemento o
cualquier otra suciedad o residuos adheridos que puedan interferir con el proceso de fusión.
Una vez limpio el tubo, córtelo con un cortador de tubos de plástico de rueda fina. Elimine
las rebabas y bisele el extremo cortado del tubo con una herramienta de desbarbado. Un
extremo biselado minimizará la cantidad de cordón en el interior del socket que se va a unir
cuando se fusione.
Paso 5
Mida la profundidad del socket que se va a fusionar. Reste
1
/16".
Paso 6
Reste
1
/16" a la medida del socket que va a unir y transfiera el resultado al extremo del tubo
que va a fusionar. Marque el tubo de modo que la medición se vea al insertarlo en el cabezal
de la herramienta.
Paso 7
Empuje el extremo del socket hacia el cabezal macho de la herramienta aplicando una
presión uniforme y firme a medida que el interior del socket se ablande y avance hacía el
cabezal. A continuación, inserte el extremo del tubo en el cabezal hembra de la herramienta,
teniendo cuidado de no empujarlo más allá de la marca que le hizo en el paso anterior. Si
empuja el tubo más allá de la marca, puede provocar la formación de un gran cordón que
obstruya el claro de la junta. Mantenga el tubo y la junta completamente rectas sobre la
herramienta mientras se calientan: si deja que cuelguen o los jala ligeramente hacia usted, se
deformarán las superficies de conexión, lo que puede provocar una fusión defectuosa.
Paso 8
Los tiempos de fusión típicos se muestran en siguiente la gráfica. Estos tiempos solo deben
utilizarse como guía; las mismas variables del sitio que se enumeran en el paso2 pueden
afectar también los tiempos de fusión. El tubo y la junta están listos para retirarlos de la
herramienta una vez que haya un cordón visible de
1
32" a
1
16" de diámetro alrededor de la
circunferencia del tubo donde entra en el cabezal hembra y alrededor de la circunferencia de
la boca del socket. Al revisar este cordón mientras los componentes se calientan también
le indicará si se están manteniendo rectos sobre la herramienta: si el cordón tiene un
diámetro uniforme alrededor de todo este, el componente está alineado correctamente en
la herramienta. Si hay un área más gruesa y otra más delgada en el cordón, el componente
está desalineado y debe enderezarse. Empuje ligeramente desde el área más gruesa del
cordón hacia el área más delgada para realinear.
Tiempos habituales de termofusión de sockets en segundos
Medida del tubo
Material 1-1/2"
(38mm)
2" (51mm) 3" (76mm) 4" (102mm) 6" (152mm)
PP 20 25 30 35 45
PVDF 25 30 35 45 55
Paso 9
Cuando se vea un cordón uniforme en ambos componentes, jálelos hacia atrás para
quitarlos de la herramienta con una presión uniforme y firme, e inmediatamente empuje
el tubo en forma recta hacia el socket hasta que el cordón del tubo se encuentre con
el cordón de la boca del socket a unir. No gire el tubo para meterlo en el socket, no la
inserte demasiado. A medida que inserta el tubo, verifique que se mantenga la alineación
axial y ajuste solo lo necesario. Las superficies derretidas empezarán a fusionarse en 5 a
7segundos después de retirarlas de la herramienta; cualquier intento de enderezar o alterar
la junta después de este tiempo romperá la soldadura, lo que provocará una fuga. Una vez
3
insertadas las piezas, mantenga la junta bajo una ligera presión durante 15segundos para
asegurarse de que las superficies se fusionan bien una con la otra. No aplique fuerza a la
junta hasta que se haya enfriado completamente a temperatura ambiente. NO moje las
juntas con agua fría mientras se enfrían.
Limpieza y mantenimiento
Paso 10
Limpie cualquier material fundido de los cabezales de la herramienta con un trapo de algodón. NO
utilice materiales abrasivos ni herramientas como destornilladores para limpiar los cabezales de la
herramienta. Si lo hace, dañará el recubrimiento de teflón y los cabezales mismos, haciendo más
difícil las siguientes fusiones. Usando los Tempilstik
®
, confirme que los cabezales de la herramienta
tienen la temperatura correcta antes de fusionar la siguiente junta.
Notas
La instalación satisfactoria requiere una medición cuidadosa.
Todos los componentes de la junta de termofusión del socket deben mantenerse limpios
antes y durante el ensamblaje. El lodo, la suciedad, el polvo del cemento u otra materia
extraña en las uniones es la causa más frecuente de falla.
Una termofusión de socket exitosa es resultado de la combinación correcta de calor y
tiempo. Los intentos de acelerar el proceso haciendo trampa con los tiempos que los
componentes permanecen en los cabezales de la herramienta, fusionar antes que la
temperatura sea la correcta o tratar de enfriar las juntas rápidamente, darán por resultado
una fusión defectuosa con una mayor probabilidad de falla cuando se prueben bajo presión.
Proteja siempre la herramienta de fusión de los factores externos que afecten su capacidad
de generar calor: el clima frío, viento, contacto con la placa de calentamiento/cabezal de la
herramienta con superficies frías.
Si Intenta enfriar la herramienta de fusión sumergiéndola en agua, destruirá la herramienta e
invalidará la garantía.
Si tiene alguna pregunta o duda sobre el producto o la instalación, envíe un mensaje a
[email protected] o llame al (910)865-7530.
Garantía: Nuestros productos han sido inspeccionados cuidadosamente para comprobar que no cuenten con defectos
de fabricación. Sin embargo, no siempre es posible detectar defectos ocultos. Nuestros productos están garantizados
solo hasta el alcance de que los reemplazaremos sin cargo si se comprueba que cuentan con defectos de fabricación a
más tardar un año después de entregarse en el sitio donde serán utilizados o instalados, siempre y cuando se nos dé la
oportunidad de inspeccionar el producto que presuntamente está defectuoso, así como la instalación o uso del mismo.
NO SE INCLUYE GARANTÍA ALGUNA CONTRA GASTOS POR REMOCIÓN, REINSTALACIÓN U OTROS DAÑOS INDIRECTOS
DERIVADOS DE CUALQUIER DEFECTO. LAS GARANTÍAS ANTES INDICADAS SON LAS ÚNICAS GARANTÍAS QUE
SE OTORGAN Y SE HACEN EXPRESAMENTE EN SUSTITUCIÓN DE OTRAS GARANTÍAS, EXPRESAS O IMPLÍCITAS,
INCLUYENDO GARANTÍAS DE COMERCIALIZACIÓN Y DE APTITUD PARA UN PROPÓSITO EN PARTICULAR.
IS-OR-ThermalSocketFusion 2003 EDP# 1915460 © 2020 Watts
EE.UU.: T: (800)334-6259 • OrionFittings.com
Canadá: T: (905)332-4090 • F: (905)332-7068 • OrionFittings.ca
América Latina: Tel: (52)55-4122-0138 • OrionFittings.com
AVISO
Consulte con las autoridades competentes para conocer los requisitos
locales de instalación.

Transcripción de documentos

Instrucciones de instalación de termofusión de socket de Orion Sistemas de residuos químicos de polipropileno y PVDF ! A DV E RTE N C I A PIENSE PRIMERO EN LA SEGURIDAD Lea con cuidado antes de continuar con la instalación. Si no sigue alguna de las instrucciones o los parámetros operativos adjuntos, eso podría provocar la falla del producto. Conserve este Manual para referencia futura. ! PELIGRO Riesgo de electricidad, descarga eléctrica y electrocución. ! A DV E RTE N C I A Las normativas locales de construcción o los códigos de fontanería pueden requerir modificaciones a la información proporcionada aquí. Es necesario que consulte las normativas locales de construcción y los códigos de fontanería antes de realizar la instalación. Si la información que aquí se proporciona no cumple con las normativas locales de construcción o fontanería, se deben seguir las normativas locales. Este producto debe ser instalado por un contratista autorizado, de acuerdo con las normativas y ordenanzas locales. AV I S O Siga los lineamientos indicados aquí para la instalación, operación y mantenimiento adecuados. Instalación típica Paso 1 Retire la herramienta de fusión de socket y el soporte de su estuche y revise si hay señales evidentes de daño, especialmente en el cable de alimentación y en el enchufe. Si la herramienta parece estar dañada, no prosiga: si es nueva y la compró a Orion, envíe un mensaje a [email protected] o llame al (910) 865-7530; si la alquiló, comuníquese con el propietario para obtener ayuda. Con la herramienta en buen estado, acople los cabezales de la herramienta (una macho, una hembra) del tamaño necesario a cada lado de la placa de calentamiento de la herramienta por medio de la tuerca y el perno proporcionados. Cuando se fijan correctamente, los cabezales de la herramienta no deben girar sobre la placa de calentamiento. Paso 2 Monte la herramienta sobre el soporte proporcionado o sujete la herramienta a un tornillo de banco, teniendo cuidado de proteger la herramienta de daños usando una almohadilla protectora en las mordazas del tronillo de banco y no apretar en exceso. Enchufe la herramienta y déjela calentar hasta la temperatura de fusión, lo que normalmente requiere unos 20 minutos. Las herramientas de fusión de los sockets Orion están controladas termostáticamente y ajustadas de fábrica; sin embargo, los ajustes pueden variar debido a factores como el clima, las variaciones de corriente, la longitud de los cables, el tipo de fuente de energía, etc. Estas variables deben revisarse en el sitio y, si es necesario, compensarlas ajustando el control de termostato de la herramienta. Paso 3 La temperatura de fusión debe verificarse utilizando los Tempilstik®, que son crayones con temperaturas de fusión específicas. Después de enchufar la herramienta de fusión, haga una marca en el exterior del cabezal hembra de la herramienta con el Tempilstik® de 488 °F (253 °C) si se va a fusionar PP o el Tempilstik® de 525 °F (274 °C) si se va a fusionar PVDF. Cuando la marca del Tempilstik® se decolore y se funda, la herramienta estará lista para la fusión. Paso 4 La preparación del material es fundamental para lograr resultados satisfactorios. Tanto el extremo del tubo como el del socket se deben limpiar con un paño sin pelusa rociado con alcohol isopropílico al 90 % antes de fusionarlos, para eliminar el polvo de cemento o cualquier otra suciedad o residuos adheridos que puedan interferir con el proceso de fusión. Una vez limpio el tubo, córtelo con un cortador de tubos de plástico de rueda fina. Elimine las rebabas y bisele el extremo cortado del tubo con una herramienta de desbarbado. Un extremo biselado minimizará la cantidad de cordón en el interior del socket que se va a unir cuando se fusione. Paso 5 Mida la profundidad del socket que se va a fusionar. Reste 1/16". 2 Paso 6 Reste 1/16" a la medida del socket que va a unir y transfiera el resultado al extremo del tubo que va a fusionar. Marque el tubo de modo que la medición se vea al insertarlo en el cabezal de la herramienta. Paso 7 Empuje el extremo del socket hacia el cabezal macho de la herramienta aplicando una presión uniforme y firme a medida que el interior del socket se ablande y avance hacía el cabezal. A continuación, inserte el extremo del tubo en el cabezal hembra de la herramienta, teniendo cuidado de no empujarlo más allá de la marca que le hizo en el paso anterior. Si empuja el tubo más allá de la marca, puede provocar la formación de un gran cordón que obstruya el claro de la junta. Mantenga el tubo y la junta completamente rectas sobre la herramienta mientras se calientan: si deja que cuelguen o los jala ligeramente hacia usted, se deformarán las superficies de conexión, lo que puede provocar una fusión defectuosa. Paso 8 Los tiempos de fusión típicos se muestran en siguiente la gráfica. Estos tiempos solo deben utilizarse como guía; las mismas variables del sitio que se enumeran en el paso 2 pueden afectar también los tiempos de fusión. El tubo y la junta están listos para retirarlos de la herramienta una vez que haya un cordón visible de 1⁄32" a 1⁄16" de diámetro alrededor de la circunferencia del tubo donde entra en el cabezal hembra y alrededor de la circunferencia de la boca del socket. Al revisar este cordón mientras los componentes se calientan también le indicará si se están manteniendo rectos sobre la herramienta: si el cordón tiene un diámetro uniforme alrededor de todo este, el componente está alineado correctamente en la herramienta. Si hay un área más gruesa y otra más delgada en el cordón, el componente está desalineado y debe enderezarse. Empuje ligeramente desde el área más gruesa del cordón hacia el área más delgada para realinear. Tiempos habituales de termofusión de sockets en segundos Medida del tubo Material 1-1/2" (38 mm) 2" (51 mm) 3" (76 mm) 4" (102 mm) 6" (152 mm) PP 20 25 30 35 45 PVDF 25 30 35 45 55 Paso 9 Cuando se vea un cordón uniforme en ambos componentes, jálelos hacia atrás para quitarlos de la herramienta con una presión uniforme y firme, e inmediatamente empuje el tubo en forma recta hacia el socket hasta que el cordón del tubo se encuentre con el cordón de la boca del socket a unir. No gire el tubo para meterlo en el socket, no la inserte demasiado. A medida que inserta el tubo, verifique que se mantenga la alineación axial y ajuste solo lo necesario. Las superficies derretidas empezarán a fusionarse en 5 a 7 segundos después de retirarlas de la herramienta; cualquier intento de enderezar o alterar la junta después de este tiempo romperá la soldadura, lo que provocará una fuga. Una vez 3 insertadas las piezas, mantenga la junta bajo una ligera presión durante 15 segundos para asegurarse de que las superficies se fusionan bien una con la otra. No aplique fuerza a la junta hasta que se haya enfriado completamente a temperatura ambiente. NO moje las juntas con agua fría mientras se enfrían. Limpieza y mantenimiento Paso 10 Limpie cualquier material fundido de los cabezales de la herramienta con un trapo de algodón. NO utilice materiales abrasivos ni herramientas como destornilladores para limpiar los cabezales de la herramienta. Si lo hace, dañará el recubrimiento de teflón y los cabezales mismos, haciendo más difícil las siguientes fusiones. Usando los Tempilstik®, confirme que los cabezales de la herramienta tienen la temperatura correcta antes de fusionar la siguiente junta. Notas La instalación satisfactoria requiere una medición cuidadosa. Todos los componentes de la junta de termofusión del socket deben mantenerse limpios antes y durante el ensamblaje. El lodo, la suciedad, el polvo del cemento u otra materia extraña en las uniones es la causa más frecuente de falla. Una termofusión de socket exitosa es resultado de la combinación correcta de calor y tiempo. Los intentos de acelerar el proceso haciendo trampa con los tiempos que los componentes permanecen en los cabezales de la herramienta, fusionar antes que la temperatura sea la correcta o tratar de enfriar las juntas rápidamente, darán por resultado una fusión defectuosa con una mayor probabilidad de falla cuando se prueben bajo presión. Proteja siempre la herramienta de fusión de los factores externos que afecten su capacidad de generar calor: el clima frío, viento, contacto con la placa de calentamiento/cabezal de la herramienta con superficies frías. Si Intenta enfriar la herramienta de fusión sumergiéndola en agua, destruirá la herramienta e invalidará la garantía. Si tiene alguna pregunta o duda sobre el producto o la instalación, envíe un mensaje a [email protected] o llame al (910) 865-7530. AV I S O Consulte con las autoridades competentes para conocer los requisitos locales de instalación. Garantía: Nuestros productos han sido inspeccionados cuidadosamente para comprobar que no cuenten con defectos de fabricación. Sin embargo, no siempre es posible detectar defectos ocultos. Nuestros productos están garantizados solo hasta el alcance de que los reemplazaremos sin cargo si se comprueba que cuentan con defectos de fabricación a más tardar un año después de entregarse en el sitio donde serán utilizados o instalados, siempre y cuando se nos dé la oportunidad de inspeccionar el producto que presuntamente está defectuoso, así como la instalación o uso del mismo. NO SE INCLUYE GARANTÍA ALGUNA CONTRA GASTOS POR REMOCIÓN, REINSTALACIÓN U OTROS DAÑOS INDIRECTOS DERIVADOS DE CUALQUIER DEFECTO. LAS GARANTÍAS ANTES INDICADAS SON LAS ÚNICAS GARANTÍAS QUE SE OTORGAN Y SE HACEN EXPRESAMENTE EN SUSTITUCIÓN DE OTRAS GARANTÍAS, EXPRESAS O IMPLÍCITAS, INCLUYENDO GARANTÍAS DE COMERCIALIZACIÓN Y DE APTITUD PARA UN PROPÓSITO EN PARTICULAR. EE. UU.: T: (800) 334-6259 • OrionFittings.com Canadá: T: (905) 332-4090 • F: (905) 332-7068 • OrionFittings.ca América Latina: Tel: (52) 55-4122-0138 • OrionFittings.com IS-OR-ThermalSocketFusion 2003 EDP# 1915460 © 2020 Watts
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