INSTRUCCIONES - USERS MANUAL - GEBRAUCHSANWEISUNG -
MODE D’EMPLOI - INSTRUZIONI PER L’USO - MANUAL DE INSTRUÇÕES
SL-21D
SL-21BD
Lavavasos
Glasswashers
Gläserspülmaschinen
Lave-verres
Lavatazze
Máquinas de lavar copos
MODELOS
Este manual describe la instalación, funcio-
namiento y mantenimiento de los lavava
-
sos: SL-21 D y SL-21 BD.
La referencia del modelo y sus característi-
cas se indican en la placa de identificación
colocada en la máquina.
Estas máquinas están diseñadas y fabrica
-
das de acuerdo con las directivas Europeas
de seguridad 89/392/CEE y 73/23/CEE.
Este aparato cumple con las normas
EN55014 y EN55104 sobre la eliminación e
inmunidad de las perturbaciones radioe-
léctricas.
INSTALACION
Para obtener las mejores prestaciones y
una buena conservación de la máquina,
siga cuidadosamente las instrucciones
contenidas en este manual.
Instalación de agua
Antes de proceder a la instalación de la
máquina, compruebe que:
1. La conducción de agua se encuentra a
una distancia inferior a 1,50 m del
emplazamiento previsto para la máqui
-
na.
2.
La conducción de agua deberá tener en
su extremo más cercano a la máquina
una llave de corte de 3/4'' GAS a la que
se conecta la manguera de alimentación
suministrada con la máquina.
3. La presión dinámica de agua de alimen-
tación a la máquina no deberá ser ni
inferior a 2 bar ( 200kPa) ni superior a 4
bar. (400kPa).
4. El caudal del agua de alimentación debe
ser como mínimo de 20l/min
5. En zonas donde la presión del agua sea
mayor a la máxima indicada, es necesa-
rio instalar un regulador de presión para
situar la presión entre 2 y 4 bar (200 y
400kPa).
6. Si la presión del agua es inferior a 2 bar
(200kPa), es necesario instalar un eleva-
dor de presión.
7. Evitar hacer reducciones con la mangue-
ra al hacer la instalación.
8. En los modelos con desagüe por grave-
dad, conectar el tubo de desagüe que
tiene un diámetro exterior de 30mm, al
conducto de desagüe. La altura del des-
agüe no deberá ser superior a 120 mm
desde la base de la máquina.
9. En los modelos "B", provistos de bomba
de desagüe, la altura del desagüe no
deberá ser superior a 1 m desde la base
de la máquina.
10.
Es necesario nivelar la máquina para
permitir un correcto vaciado, para ello
se deben soltar o apretar las patas
niveladoras.
Instalación con elevador de presión
Instalar un elevador de presión cuando la
presión de agua que va alimentar a la
maquina sea inferior a 2 bar. (200kPa). El
elevador de presión puede instalarse en
cualquier punto cerca del equipo, prolon
-
gando la conducción de agua y la llave de
corte hasta el elevador. Cuidar que la llave
de corte siga estando accesible. Conectar
el levador por un extremo a la llave de
corte y por el otro a la manguera que se
suministra con la maquina.
Instalación eléctrica
Máquinas monofásicas: 230V / 50Hz / 1f
Antes de proceder a la instalación de la
maquina:
1.
Comprobar que el voltaje de la red coin-
cide con los datos indicados en la placa
de características.
2.
Instalar un interruptor diferencial bipolar
(2P) con sensibilidad de 30 mA y uno de
tipo magnetotérmico bipolar de 16A
(2P). La máquina está equipada con un
cable 3x2.5mm² de sección y 2m de
longitud que debe ser conectado direc-
tamente al interruptor.
3. Es OBLIGATORIO efectuar la conexión
con TIERRA. Además, la máquina está
provista de un tornillo externo para la
conexión a un sistema equipotencial de
tierra.
FUNCIONAMIENTO DEL CONTROL
ELECTRÓNICO
Descripción técnica del panel de mandos:
Figura A
V
ISOR (2)
Al encender la maquina por medio del inte-
rruptor general "1", visualiza durante 2
segundos el modelo de máquina que se
haya programado. A continuación pasa a
visualizar la temperatura de la cuba con la
puerta cerrada (piloto "a" encendido) y del
calderin con la puerta abierta (piloto "b"
encendido). Durante el ciclo, visualiza la
temperatura de la cuba durante el lavado y
la temperatura del calderin en el aclarado.
T
ECLA SELECCIÓN DURACIÓN DEL CICLO
(3)
Mediante sucesivas pulsaciones de la tecla
"3" se selecciona la duración del ciclo de
lavado entre tres tiempos diferentes: Los
pilotos indican el ciclo seleccionado:
"d": Ciclo corto.
"e": Ciclo medio.
"f": Ciclo corto terminado con un
aclarado en frió.
El tipo de ciclo adecuado depende de la
suciedad de la vajilla a lavar: a mayor
suciedad conviene elegir un ciclo más largo
para un lavado intensivo.
A
RRANQUE
DEL CICLO
(4)
La pulsación de esta tecla arranca el ciclo
de lavado iluminándose el correspondiente
piloto "g". Finalizado el lavado, automáti-
camente pasa al aclarado indicado con el
piloto "h". Cuando termina el aclarado la
maquina queda en reposo y los indicadores
"g" y "h" parpadeando. La apertura de la
puerta o arranque de otro ciclo anula este
parpadeo.
En los modelos con bomba de vaciado,
durante el final del lavado y antes del acla-
rado la maquina realiza el ciclo de vaciado,
iluminándose el correspondiente piloto "j".
Pulsando sucesivamente esta tecla se pasa
de una fase a otra del ciclo. Si está en el
lavado, pulsando la tecla, empezamos el
aclarado y si esta aclarando pasa a reposo.
V
ACIADO (5)
Esta tecla funciona solo en los casos que la
maquina esté provista de una bomba de
vaciado.
Únicamente responde a la pulsación cuan
-
do la puerta está abierta. Una vez pulsada
2
ESPAÑOL
3
ESPAÑOL
(indicador "j" encendido) empieza el ciclo
de vaciado. Pulsando nuevamente la tecla,
se para el ciclo.
Una vez finalizado el vaciado el usuario
desconecta la máquina mediante el inte-
rruptor general, si no transcurridos unos
segundos se inicia un nuevo llenado.
Ajuste de las Temperaturas de trabajo:
(Figura B esquema placa electrónica)
Las máquinas salen de fábrica ajustadas a:
·Temperatura de Cuba: 55-60ºC
·Temperatura del Calderín: 85-90ºC
Ajuste de temperaturas:
·Ajuste temperatura cuba:
1.
Con la maquina apagada poner el micro-
ruptor 1 de "Desconexión resistencias"
(Fig. B-1) en posición ON (1 ON, 2 OFF).
2.
Encender la maquina y esperar hasta que
desaparezca nº de modelo y se visualice
una de las temperaturas en el visor.
3.Pulsar el botón (Fig. B-2) de la placa elec-
trónica hasta que se enciendan los tres
pilotos de selección de ciclo a la vez (Fig.
A-d, e, f) y piloto "cuba" (Fig. A-a). Se
visualiza la temperatura que tenemos
predeterminada en la cuba.
4. Mediante el pulsador "Arranque ciclo"
(Fig. A-4) incrementamos la temperatu
-
ra de ajuste y con el pulsador "Vaciado"
(Fig. A-5) lo decrementamos.
5.
Pulsar "Selección de ciclo" (Fig. A-3)
para memorizar la temperatura elegida.
Los tres pilotos de ciclo se apagan e
indica que la memorización ha sido
correcta.
6.
Apagar la maquina.
7.
Colocar el microruptor 1 de
"Desconexión resistencias" (Fig. B-1) en
posición OFF (1 OFF, 2 OFF).
Ajuste temperatura calderin:
1.
Con la maquina apagada poner el micro
-
ruptor 2 de "Desconexión resistencias"
(Fig. B 1) en posición ON (1OFF, 2ON).
2.
Encender la maquina y esperar hasta que
desaparezca nº de modelo y se visualice
una de las temperaturas en el visor.
3.
Pulsar el pulsador (Fig. B-2) de la placa
electrónica hasta que se enciendan los
tres leds de selección de ciclo a la vez
(Fig. A-d, e, f) y piloto "calderin" (Fig. A-
b). Se visualiza la temperatura que
tenemos predeterminada en el calderin.
4. Mediante la tecla "Arranque ciclo" (Fig.
A-4) incrementamos la temperatura de
ajuste y con el pulsador "Vaciado" (Fig.
A-5) lo decrementamos.
5. Pulsar "Selección de ciclo" (Fig. A-3) para
memorizar la temperatura elegida. Los
tres pilotos de ciclo se apagan e indica
que la memorización ha sido correcta.
6.
Apagar la maquina.
7.
Colocar el 2 de "Desconexión resisten-
cias" (Fig. B-1) en posición OFF (1 OFF, 2
OFF).
Desconexión de las resistencias:
Para poder anular el calentamiento de las
resistencias la placa tiene el doble microin
-
terruptor "Desconexión resistencias" (Fig.
B-1). Por tanto, poniendo los dos microin
-
terruptores en la posición "ON" se desco-
nectan las dos resistencias (Desconexión
resistencias "ON")
Detección de averías:
El acceso a las conexiones de la placa elec
-
trónica solo podrá ser realizado por perso-
nal de reparación cualificado, tras cortar la
corriente eléctrica con el interruptor gene
-
ral de la máquina y el interruptor automá-
tico de protección situado en la toma exte-
rior de alimentación de la máquina.
En el display se muestran las distintas ave-
rías de las sondas de temperatura de
acuerdo al código siguiente:
· E1:.......Sonda del calderín no conectada
(circuito abierto) Se deben revisar las cone
-
xiones en el conector (Fig. B-c)
· E2:.......Sonda del calderín en cortocircui-
to: avería de la sonda que debe ser reem
-
plazada
· E3:.......Sonda de la cuba no conectada
(circuito abierto) Se deben revisar las cone
-
xiones en el conector (Fig. B-c)
· E4:.......Sonda de la cuba en cortocircuito:
avería de la sonda que debe ser reempla
-
zada
En el conector de cuatro pines (Fig. B-C) se
conectan los captadores de temperatura.
La placa electrónica consta de una serie de
indicadores luminosos que son muy útiles
a la hora de ver el funcionamiento de la
maquina o detectar algún fallo. Estos indi
-
cadores se dividen en dos grupos, indica-
dores de entradas y de salidas:
Leds Indicadores de entrada: Se refieren
a la información que recibe la placa elec-
trónica (Su posición y descripción se
observa en la placa serigrafiada y en la
Figura B), son los siguientes: Pilotos de
color amarillo
· Led "PUERTA": Iluminado puerta cerrada.
· Led "PRESOST": Iluminado presostato
activado, la cuba está llena.
Leds Indicadores de salida: Indica el ele
-
mento que ha sido activado por el micro-
procesador (Su posición y descripción se
observa en la placa serigrafiada y en la
Figura B), son los siguientes: Pilotos de
color rojo
· Led "B.LAVADO.": Iluminado, bomba de
lavado en funcionamiento.
· Led "B.VAC.": Iluminado, bomba de vacia-
do en funcionamiento.
· Led "EV.CAL": Iluminado, electroválvula
de aclarado activada.
· Led "C - CALD." contactor resistencia del
calderín: Iluminado, resistencia de calderin
activada.
· Led "C - CUBA" Contactor resistencia
cuba: Iluminado, resistencia de la cuba
activada.
· Led "EV.FRIA": Iluminado, electroválvula
de aclarado en frió activada.
· Led "EV.REG": Iluminado, electroválvula
de regeneración activada.
Ejemplo: si el led de la resistencia de cal-
derin está encendido y la resistencia no
calienta quiere decir que la placa da la
orden de marcha correctamente, el fallo se
encuentra en elementos externos a la placa
como podría ser el rele o la resistencia.
Configuración de modelos:
Control de la duración del ciclo
(Enclavamiento de temperatura) según el
calentamiento del calderín:
· El control electrónico dispone de la opción
de ajustar la duración del ciclo hasta que el
calderín haya alcanzado la temperatura
prefijada. Es decir, en caso de que el calde
-
rín no hubiera alcanzado la temperatura
correcta, el ciclo continúa hasta que se
alcance la temperatura de ajuste. Esto evita
que el aclarado se haga con agua fría. Para
seleccionar esta opción basta elegir el Nº
del cuadro adjunto.
Nº
M
ODELO
C
ICLOS
(
SG
)
B
OMBA
VACIADO
D
ESCALCIFICADOR
B
LOQUEO
TÉRMICO
DEL CICLO
M
ODELO
25
120
180
130 (FRIO)
NO
SI
NO
SL-21D
26
SI
SI
27
120
180
130 (FRIO)
SI
SI
NO
SL-21BD
28
SI
SI
Selección del modelo
El número de modelo de máquina aparece
en el display durante 2 segundos desde
que se conecta el interruptor general. Para
seleccionar el número de modelo se debe
proceder así:
1. Apagar la máquina
2. Accionar los dos microinterruptores (Fig.
B-1) a la posición "ON" (1ON, 2ON)
3. Encender la máquina
4. Esperar hasta que desaparezca el mode-
lo seleccionado del display y hasta que apa
-
rezca alguna de las temperaturas.
5. Pulsar el pulsador (Fig. B-2) de la placa
electrónica hasta que se enciendan los tres
pilotos de selección de ciclo a la vez (Fig.
A-d, e, f)
6. Se pulsa "Arranque ciclo" (Fig. A-4) para
incrementar el número de modelo.
7. Se pulsa "Vaciado" (Fig. A-5) para decre-
mentar el número de modelo
8.
Una vez seleccionado el número, pulsar la
tecla de selección de ciclo (Fig. A-3) para la
validación. Al memorizar el modelo se apa-
gan los tres pilotos de ciclo (Fig. A-d, e, f).
9. Apagar la máquina
10. Accionar los dos microinterruptores
(Fig. B-1) a la posición "OFF"
11.
Encender la máquina: se visuali
-
zará el número de modelo seleccionado
FUNCIONAMIENTO
Puesta en marcha
1.Abrir la llave de paso del agua 3/4'' GAS.
2.Conectar el interruptor magnetotérmico
de protección de la instalación.
3.Comprobar que los filtros y el rebosade-
ro indicados en la figura "C" están colo-
cados.
4.Accionar el interruptor general (Fig. A, 1)
para iniciar el llenado automático de la
cuba y la conexión de las resistencias de
calentamiento.
5.Cuando la máquina haya alcanzado la
temperatura de lavado (55º/60ºC), se
ilumina el piloto (Fig. A, c).
6.Ciclo de arranque:
-Colocar los objetos para lavar en la
cesta.
-Cerrar la puerta.
-Seleccionar el programa de lavado pul-
sando el botón (Fig. A-3), en función del
grado de suciedad. Se encenderá el LED
rojo correspondiente.
-Pulsar la tecla de arranque del ciclo (Fig.
A-4). El indicador luminoso del ciclo de
lavado (Fig. A-g) se enciende. Se realiza
el ciclo de lavado completo. Si estando
en el ciclo de lavado se pulsa de nuevo la
tecla de arranque (Fig. A-5), se pasa ins
-
tantáneamente al ciclo de aclarado y si
está aclarando a la parada del ciclo.
En los modelos " B" modelos con bomba de
desagüe, durante el final del lavado y antes
del aclarado la maquina realiza el ciclo de
vaciado, iluminándose el correspondiente
piloto "j".
7.
Una vez acabado el ciclo completo, los
dos pilotos (Fig. A-g) y (Fig. A-h) parpa-
dean indicando el fin del ciclo.
8.
Modelos con bomba de vaciado: Con la
puerta abierta y accionando el pulsador
(Fig. A-5) se pone en marcha la bomba
de vaciado durante un determinado
tiempo que es suficiente para vaciar la
cuba, transcurrido el cual la bomba se
para. Pulsando la tecla vaciado (Fig. A-5)
la bomba arranca y para alternativamen
-
te. Con el rebosadero colocado se vacía
el posible exceso de agua acumulada en
la cuba.
Dosificador de Detergente
La maquina esta preparada para la instala-
ción de una bomba dosificadora de deter
-
gente regulable, cuyo numero de repuesto
se indica en la lista de repuestos. El dosifi-
cador se monta en el frente inferior delan-
tero según se indica en la figura del des-
piece. La maquina dispone de un orificio en
la parte trasera donde se acopla el racord
par la inyección de jabón.
La bomba dosifica aproximadamente
0,7ml/s de detergente (máximo). En el pri-
mer llenado se inyectan aproximadamente
119ml de detergente en 170s, obteniendo
una concentración máxima de 3 ml/l. En
cada ciclo la bomba inyecta 10ml de deter-
gente. La dosificación se puede disminuir o
aumentar girando el tornillo de regulación
que dispone el dosificador.
Dosificador de abrillantador
Comprobar que el deposito de abrillanta-
dor esta lleno. Poner en macha y parar la
bomba de lavado 5 ò 6 veces mediante
sucesivas pulsaciones de la tecla "Arranque
ciclo" (Fig. A-4), comprobando que el tubo
de abrillantador se llena y entra en el cal-
derin. La regulación del abrillantador se
hace mediante el tornillo de reglaje situado
en la parte frontal inferior y según el sen-
tido indicado.
Para comprobar si la dosis de abrillantador
es eficaz observar los vasos al trasluz. Si
hay gotas de agua en el vidrio la dosis es
insuficiente; si aparecen estrías, la dosis es
muy alta.
Desagüe de la máquina
Modelos sin bomba de desagüe: Abrir la
puerta y extraer el rebosadero sin retirar
los filtros El agua cae por gravedad y la
suciedad queda acumulada en los filtros.
Modelos "B" provistos de bomba de des
-
agüe.
· Abrir la puerta y extraer el rebosadero sin
retirar los filtros
· Accionar el pulsador de vaciado (Fig. A-5)
según se indica en el panel de mandos,
con la puerta abierta. La bomba de des
-
agüe funciona durante un tiempo progra
-
mado hasta que se detiene automática-
mente. Pulsando la tecla, la bomba arran
-
ca y para sucesivamente.
· Colocar de nuevo el rebosadero y filtros.
·
Desconectar el interruptor general y
cerrar la puerta.
Sistema de descalcificación. Ajuste del
grado de dureza del agua.
En la placa electrónica hay que ajustar el
grado de dureza del agua. La maquina da
un aviso de la regeneración de las resinas
mediante el parpado del piloto "regenerar"
(Fig. A-k). Este aviso depende del número
de aclarados realizados y del grado de
dureza seleccionado. Por tanto:
1. Con la maquina encendida y en reposo,
y estando los dos microruptores de
"Desconexión de Resistencias" (Fig. B-1)
en OFF, pulsar el botón (Fig. B-2) de la
placa electrónica.
2. Se enciende uno de los tres pilotos de
"duración de ciclo" (Fig. A, d, e ó f).
·Piloto ciclo corto encendido (Fig. A-d):
Dureza agua mínima. Aviso
"Regeneración" con 50 aclarados.
·Piloto ciclo medio encendido (Fig. A e):
Dureza agua media. Aviso
"Regeneración" con 30 aclarados.
·Piloto ciclo largo encendido (Fig. A f):
Dureza agua máxima. Aviso
4
ESPAÑOL
"Regeneración" con 15 aclarados.
3. Mediante pulsaciones de "Arranque
ciclo" (Fig. A 4) y "Vaciado" (Fig. A 5) se
encienden sucesivamente los pilotos
hasta dejar encendido el grado de dure
-
za seleccionado.
4. Al pulsar tecla "Selección de ciclo" (Fig. A
3) se memoriza la dureza del agua. El led
hace un parpadeo para indicar que la
memorización es correcta.
5. Apagar la maquina.
Sistema de descalcificación. Ciclo de
regeneración.
La maquina da un aviso para realizar la
regeneración mediante el parpadeo de
piloto "Regeneración" (Fig. A-k). Si el usua
-
rio lo considera oportuno, puede realizarlo
antes de que la maquina dé el aviso. Para
realizar una regeneración:
1.
Desaguar por completo la cuba.
MAQUI
-
NA VACIA SIN REBOSADERO.
2. Con la puerta abierta, al pulsar
"Selección de ciclo" (Fig. A-3) se encien
-
de el piloto "Regeneración" (Fig. A-k) e
indica que se ha accedido al ciclo de
regeneración del sistema de descalcifi
-
cación.
3. Cerrar la puerta y pulsar "Arranque ciclo"
(Fig. A 4) para iniciar el ciclo de regene
-
ración.
4. En el visor aparece parpadeando el
número de aclarados realizados y las
letras "rn". Al cabo de 6 sg da comienzo
el ciclo de regeneración. Durante estos 6
primeros segundos se puede anular el
ciclo de regeneración volviendo a pulsar
"Arranque ciclo" (Fig. A-4).
5. El ciclo de regeneración dura 23 minutos
y no es posible detenerlo. El visor indi-
cará alternativamente "rd" y el tiempo
restante para final de ciclo, Si se apaga
la maquina durante el ciclo, en el
siguiente encendido nos indicara que es
necesario realizar un nuevo ciclo de
regeneración.
6. Cuando en el visor solo aparece "rd"
indica que la regeneración ha acabado.
7. Apagar la maquina para salir de la rege-
neración.
Sistema de descalcificación. Reposición
de sal para la regeneración.
El acceso al recipiente para la sal de rege-
neración se encuentra dentro de la cuba de
lavado. Para reponer dicha sal:
1.
Desaguar por completo la cuba.
2.
Comprobar el recipiente que se encuen
-
tra dentro de la cuba contiene sal.
Añadir si es necesario sal común hasta
llenar el recipiente. Con el recipiente
lleno se pueden realizar hasta 3 regene-
raciones.
Vaciado del Calderin
1. Vaciar la cuba
2. Cerrar el paso de agua de alimentación a
la máquina
3. Soltando el tubo que conecta la salida de
la bomba de abrillantador con el tubo de
entrada al calderin queda libre este últi
-
mo y colocando un recipiente, sale por
gravedad todo el contenido de agua del
calderin.
Limpieza de la cuba
La limpieza de la cuba debe realizarse cada
vez que se termina una sesión de lavado al
final del día. Proceder así:
· Extraer el filtro de seguridad de la bomba
de lavado (L), fijado en bayoneta, girán
-
dolo en el sentido contrario de las agujas
del reloj.
·
En los modelos "B" con bomba de desagüe
extraer también el filtro de la bomba de
desagüe (J), fijado mediante una rosca,
para proceder a su limpieza. Según se
indica en la figura 2; girando un cuarto de
vuelta se desenrosca el filtro (J). Una vez
limpio se enrosca nuevamente.
· Al final del día conviene vaciar la máqui-
na, hacer un llenado y realizar un ciclo de
lavado en vacío, sin cestas, de manera
que se realice una limpieza del interior de
la máquina.
· Limpiar finalmente el fondo, paredes e
interior de la cuba.
· Los brazos de lavado es preciso limpiarlos
periódicamente. Si se observan deficien-
cias en el aclarado puede ser debido a la
obstrucción de los orificios. En ese caso
se deben soltar y proceder a su limpieza
· El exterior de la máquina NO SE DEBE lim-
piar con un chorro directo de agua.
Emplear para su limpieza un paño húme-
do y cualquier detergente habitual.
·
NO SE DEBEN utilizar detergentes abrasi-
vos (aguafuerte, lejía concentrada, etc.),
ni estropajos o rasquetas que contengan
acero común, pueden causar la oxidación
de la máquina.
OTRAS OBSERVACIONES IMPORTANTES
·
Antes de cualquier intervención para la
limpieza o reparación, es obligatorio des-
conectar la máquina de la red.
·
Cuando el aparato no se utilice durante
un largo período de tiempo, o durante la
noche, se recomienda dejar la puerta
abierta para facilitar la ventilación y evitar
malos olores.
· En caso de avería de la bomba de des-
agüe:
1. Se debe vaciar la cuba mediante un
recipiente hasta que el nivel de agua
esté por debajo del rebosadero.
2.
Con el rebosadero colocado, soltar el
panel frontal inferior y cambiar la
bomba (es posible realizar esta opera
-
ción sin mover la máquina de su
emplazamiento). Si desea vaciar la
máquina manualmente, se debe
conectar un tubo de desagüe al colec
-
tor. Al retirar el rebosadero, la cuba se
vacía por gravedad.
·
Si el cable de alimentación se deteriora y
es preciso instalar uno nuevo, dicho
recambio sólo podrá ser realizado por un
servicio técnico reconocido por SAMMIC.
· Ruido aéreo: el ruido emitido por la
máquina, medido sobre una máquina
tipo, es de 71dB(A) (distancia 1m).
· Este aparato no esta destinado para ser
usado por personas (incluido niños) cuyas
capacidades físicas, sensoriales o menta
-
les estén reducidas, o carezcan de expe
-
riencia o conocimiento, salvo si han teni-
do supervisión o instrucciones relativas al
uso del aparato por una persona respon
-
sable de su seguridad
5
ESPAÑOL
MODELS
This manual describes the installation,
operation and maintenance of the SL-21 D
and SL-21 BD dishwashers.
The model reference and its specifications
are shown on the identificacion plate loca
-
ted on the machine.
These machines have been designed and
manufactured in accordance with the follo
-
wing European directives for safety:
89/392/EEC and 73/23/EEC.
These appliances comply with the
EN55014-1 and EN55104-2 standards for
the suppression and exemption of radio-
frequency interferences.
INSTALLATION
For optimum performance and long service
life of the machine, follow the instructions
contained in this manual rigorously.
Water connection
Before proceeding with the installation of
the machine, check and make sure that:
1.
The mains water connection is within
1.50m from the foreseen location of dis
-
hwasher.
2.
At its end on the machine side, the water
supply connection is equipped with a
3/4" GAS stopcock for the coupling of
the water supply hose supplied with the
machine.
3. The dynamic pressure of the water sup-
plied to the machine is not less than 2
bar (200kPa) and not greater than 4 bar
(400kPa).
4. Inlet water flowrate is at least 20l/min
5. In places where the water pressure is
higher than the specified one, it will be
necessary to incorporate a pressure
reducer to bring the service pressure
within the limits of 2 to 4 bar (200 to
400kPa).
6. Where water pressure is less than 2 bar
(200kPa), it is necessary to install a
pressure booster pump.
7. Avoid bottlenecks with hoses when
making this installation..
8. On models with gravity draining, con-
nect the drain pipe of an O.D. of 30mm
to the sewage system. The distance from
the sewage system to the machine base
shall not exceed 120mm.
9. On models "B" fitted with a drain pump,
The distance from the sewage system to
the machine base shall not exceed 1m.
10. In order to ensure complete drainage,
it is essential that the machine is even.
To level it, undo or screw in the leve
-
lling feet..
Machine installation with a booster
pump
Install a pressure booster pump when
supply water pressure is less than 2 bar
(200kPa). You can place the pressure boos
-
ter pump anywhere near the appliance,
extending the water pipe and stopcock to
the booster pump. Take care that the stop
-
cock is still accessible. Connect one side of
the booster pump to the stopcock and the
other side to the water supply pipe to the
machine.
Electric installation
Single-phase machine: 230V / 50Hz / 1ph
Before starting to install the machine:
1.
Check whether the voltage of the machi-
ne (on its rating plate) coincides with the
mains voltage.
2.
Fit a 30 mA two-pole differential switch
(2P) and a 16 A two-pole magnetic
switch (2P). The machine is equipped
with a cable of a cross section of
3x2.5mm² and 2m in length. This cable
must be connected directly to the
switch.
3. EARTHING is OBLIGATORY. Moreover,
the machine includes an external screw
for its connection to a ground equipo-
tential system.
OPERATION OF THE ELECTRONIC CON-
TROLLER
Technical description of the control panel:
Figure A
D
ISPLAY (2)
After powering up the machine with main
switch (1), the selected machine model
appears on the display for 2 seconds,
immediately followed by the tub tempera-
ture if the door is closed (LED (a) on) or the
boiler temperature if the door is open (LED
(b) on). During the cycle, the display shows
the wash tank temperature during the was-
hing phase and the boiler temperature
during the rinsing phase.
CYCLE TIME SELECTOR (3)
By pushing key (3) repeatedly, you can
select any of three wash cycle times. Light
indicators show the selected cycle:
"d": Short cycle
"e": Medium cycle
"f":
Short cycle ending in cold rin-
sing
Choosing the adequate cycle depends on
how soiled crockery is. The dirtier it is, the
longer the cycle has to be for an intensive,
thorough washing.
S
TART
CYCLE (4)
If you press this key, the wash cycle starts
and the associated LED (g) turns on. At the
end of the washing phase, the rinsing pro
-
cess starts automatically and this is shown
by LED (h). Once rinsing has finished, the
machine shifts to the stand-by condition,
with LEDs (g) and (h) flashing. Flashing
stops when the door is opened or a new
cycle starts.
On models with a drain pump, the machine
performs a draining cycle at the end of the
washing phase priot to rinsing. The asso
-
ciated LED (j) will then turn on.
Press the key repeatedly to move from one
phase of the cycle to another. So, if was
-
hing is on, press the key to shift to the rin-
sing process. During rinsing, press the key
to put the machine stand-by.
D
RAIN (5)
This key works only if the machine has a
drain pump.
It has the desired effect only when the door
is open. Once pushed (LED (j) on), the drai-
ning cycle starts. By pushing the key again,
the draining cycle stops.
Upon completion of the draining process,
filling will start again, unless the user has
powered the machine down by turning
main switch off.
Adjustment of Working Temperatures:
(Figure B Electronic Boad Diagram)
Temperatures are factory-set at:
· 55-60ºC for the wash tank
· 85-90ºC for the boiler
6
ENGLISH
Setting temperatures:
· S
ETTING
OF
WASH
TANK TEMPERATURE
:
1.
With the machine off, set "Disconnect
Resistors" microswitch 1 (Fig. B-1) to
position ON (1 ON, 2 OFF).
2. Switch the machine on and wait until
the display stops showing the model
number and shows a temperature.
3. Now press button (Fig. B-2) on the elec-
tronic board until all three 'Select Cycle'
LEDs (Fig. A-d, e, f) and the 'Wash Tank"
LED (Fig. A-a) turn on simultaneously.
The display shows the preset wash tank
temperature.
4. Use the pushbutton "Start Cycle" (Fig. A-
4) to increase the temperature setpoint
or push button "Drain" (Fig. A-5) to
decrease it.
5.
Press "Select cycle" (Fig. A-3) to save the
selected temperature. The three "cycle"
LEDs turn off and the display confirms
correct saving of the value.
6. Switch the machine off.
7.
Set "Disconnect Resistors" microswitch 1
(Fig. B-1) to position OFF (1 OFF, 2 OFF).
· S
ETTING
OF BOILER TEMPERATURE
:
1.
With the machine off, set "Disconnect
Resistors" microswitch 2 (Fig. B-1) to
position ON (1 OFF, 2 ON).
2.
Switch the machine on and wait until
the display stops showing the model
number and shows a temperature.
3.
Now press button (Fig. B-2) on the elec-
tronic board until all three 'Select Cycle'
LEDs (Fig. A-d, e, f) and the 'Boiler" LED
(Fig. A-b) turn on simultaneously. The
display shows the preset boiler tempe-
rature.
4. Use the pushbutton "Start Cycle" (Fig. A-
4) to increase the temperature setpoint
or push button "Drain" (Fig. A-5) to
decrease it.
5. Press "Select cycle" (Fig. A-3) to save the
selected temperature. The three "cycle"
LEDs turn off and the display confirms
correct saving of the value.
6. Switch the machine off.
7. Set "Disconnect Resistors" microswitch 2
(Fig. B-1) to position OFF (1 OFF, 2 OFF).
Disconnecting the elements
The electronic board includes two
"Disconnect Resistors" microswitches (Fig.
B-1) for disabling the heating of the resis-
tors. Therefore, setting both microswitches
to position ON disconnects the two ele-
ments("Disconnect Resistors" ON).
Troubleshooting
Only qualified technicians may work on the
connections of the electronic board, after
cutting out power to the machine with the
main switch and the automatic safety cir-
cuit-breaker at the external feeding point
to the machine.
The display shows the temperature probes
failure in accordance with the following
code:
·E1:.......Boiler probe disconnected (circuit
open). Check the connections at the con-
nector (Fig B-c)
·E2:.......Boiler probe short-circuited. Probe
failed and must be changed.
·E3:.......Tub probe disconnected (circuit
open). Check the connections at the con
-
nector (Fig B-c)
·E4:.......Tub probe short-circuited. Probe
failed and must be changed.
The temperature transmitters are connec
-
ted to the four-pin connector (Fig. B-c).
On the electronic board, there are several
light indicators which are very useful for
monitoring the machine operation and
malfunction. Those indicators belong to
either of two groups: input LEDs or output
LEDs.
Input LEDs: those associated with infor
-
mation received by the electronic board.
Their location and description are indicated
on the silk-screened board and on Figure
B. The following are amber LEDs:
·'DOOR' LED: ON, when the door is closed.
·'PRES.SW' LED: ON, when pressure switch
is on, the tub is full.
Output LEDs: They identify the item that
has been activated by the microprocessor.
Their location and description are indicated
on the silk-screened board and on Figure
B. The following are red LEDs:
·"WASH PUMP" LED: ON, when wash pump
is working.
·"DRAIN PUMP" LED: ON, when drain
pump is working.
·"BOILER S.V." LED: ON, when rinsing elec-
trovalve is active.
·"C.CALD." LED (boiler element contactor):
ON, when boiler resistor is heating water.
·"C.CUBA" LED (wash tank resistor contac-
tor): ON, when wash tank resistor is hea-
ting water.
·"COLD S.V." LED: ON, when cold rinsing
water solenoid valve is active.
·"REG. S.V." LED": ON, when regeneration
solenoid valve is active.
Example: If the "Boiler Resistor" LED is on
and the resistor does not heat up, this
means that the microprocessor gives the
order correctly and the fault lies in an
external item such as the relay or the resis-
tor.
Model Configuration
Control of cycle time (Thermal Lock) as a
function of the boiler temperature:
· The electronic controller features the
possibility of increasing the cycle time
until the preset temperature is reached in
the boiler. So, in the event the temperatu-
re of the boiler were lower than the pre
-
set value, the cycle would be extended
until the preset temperature is reached.
This prevents rinsing with cold water. In
order to enable this feature, select the
appropriate digit from the enclosed table.
Selection of model
The machine model number appears on the
display for 2 seconds once the main switch
is turned on. In order to select another
model number, proceed as follows:
1. Power the machine down.
2. Set the two microswitches (Fig B-1) to
position "ON" (1ON, 2ON).
3. Power the machine up.
4. Wait until the display stops showing
the model number and shows a tem-
perature.
5. Now press button (Fig. B-2) on the elec-
tronic board until all three 'Select Cycle'
LEDs (Fig. A-d, e, f) turn on simultane-
ously.
6. Use the pushbutton "Start Cycle" (Fig. A-
4) to increase the model number.
7. Push button "Drain" (Fig. A-5) to decre-
ase the model number.
8. After selecting the desired model num-
ber, press button "Select Cycle" (Fig. A-
3) to confirm. The three "Select Cycle"
LEDs (Fig. A-d, e, f) turn off when the
model number has been saved.
9. Power the machine down.
7
ENGLISH
M
ODEL
Nº
C
YCLE TIME
(
SE
C)
D
RAIN
P
UMP
W
ATER
SOFTENER
T
HERMAL
LOCK
M
ODEL
25
120
180
130 (COLD)
NO
YES
NO
SL-21D
26
YES YES
27
120
180
130 (COLD)
YES
YES
NO
SL-21BD
28
YES YES
10. Set the two "Disconnect Elements"
microswitches (Fig. B-1) to position
OFF"
11.
Power the machine up: the display
shows the selected model number.
OPERATION
Start-up
1.
Open the 3/4" stopcock to allow water to
enter the machine.
2.
Turn on the magnetothermal switch that
protects the installation.
3.
Check that the filters and the drain plug
are in place, as Figure "C" shows.
4.
Turn the main switch (Fig. A-1) to the
ON position for the automatic filling of
the wash tank and the connection of the
heater elements.
5.
The light indicator (Fig.A-c) turns on
when the washing temperature (55º/
60ºC) has been reached.
6.
Start Cycle:
-
Place the objects to be washed in a bas-
ket (rack).
- Close the door.
-
Select the washing programme by pres-
sing the button (Fig. A-3) according to
the soiling level. The associated red LED
will turn on.
-
Press the Start Cycle key (Fig. A-4). The
washing phase indicator light (Fig. A-g)
turns on. The machine completes the
entire washing cycle. If you press the
Start Cycle key (Fig. A-5) again during
the washing phase, the programme
immediately shifts to the rinsing process.
Pressing the said key during the rinsing
phase causes the machine to stop.
On models "B" with a drain pump, the
machine performs a draining cycle at the
end of the washing phase priot to rinsing.
The associated LED (j) will then turn on.
7. When the complete cycle has finished,
the two indicators (Fig. A-g) and (Fig. A-
h) flash.
8. Models with a drain pump: With the door
open, press key (Fig. A-5) to start the
drain pump for a given period of time,
which is long enough to empty the tub.
At the end of this time, the pump stops.
Press the "Drain" key (Fig. A-5) to alter-
nately start and stop the pump. With the
drain plug, any residual water will be
removed from the tub.
Detergent dispenser
The glasswasher is prepared for its fitting
with an adjustable detergent dispenser, the
part number of which appears on the spare
parts list. This dispenser has to be installed
in the machine base, at the front, as shown
on the exploded view. At the rear of the
wash tank, there is an opening where to
insert the detergent injection nozzle.
The dispenser delivers about 0.7ml/s of
detergent (maximum). At the first filling of
the tank, feeding of detergent is roughly
119ml in 170s, resulting in a maximum
concentration of 3ml/l. At each cycle, the
dispenser delivers 10ml of detergent. It is
possible to reduce or increase the injected
quantity by turning the adjusting screw on
the dispenser.
Rinsing aid dispenser
Verify that the rinsing aid reservoir is full.
Start and stop the washing water pump 5
or 6 times by pressing "Start Cycle" (Fig. A-
4) and check whether the tube fills up with
rinsing aid and goes in the boiler. Setting
the dispenser is done by turning an adjus
-
ting screw on the front lower panel in the
direction shown on the panel graph.
In order to determine whether the amount
of rinsing aid is adequate, look at the glas
-
ses against the light. If there are water dro
-
plets on the glass, the amount of rinsing
aid is insufficient; if streaks develop, the
quantity of rinsing aid is too much.
Machine Draining
Models with no drain pump: Open the door
and take out the drain plug, leaving the fil-
ters in place. Water will fall by gravity, dirt
accumulating in the filters.
Models "B" fitted with a drain pump:
· Open the door and take out the drain
plug, leaving the filters in place.
· Press the drain key (Fig. A-5) as specified
on the control panel, with the door open.
The drain pump operates during the pro-
grammed time at the end of which it stops
automatically. By pressing the key, you
can successively start and stop the pump.
· Put the overflow drain plug and filters in
place again.
· Turn the main switch off and close the
door.
Water softener. Setting water hardness.
You need to set the water hardness value
on the electronic board. The machine sig
-
nals that resin regeneration is needed by
means of a flashing "Regenerate" LED (Fig.
A-k). This warning signal depends on the
number of rinsing cycles done and the
selected water hardness. Therefore:
1.
With the machine on and idle and both
"Disconnect Resistors" microswitches
(Fig. B-1) set to OFF, press the button
(Fig. B-2) on the electronic board.
2.
One of the three "Cycle time" LEDs (Fig.
A - d, e or f) will turn on:
·
Short cycle" LED (Fig. A-d) on: Low water
hardness. "Regeneration" signal every
50 rinsing cycles.
·
"Medium cycle" LED (Fig. A-e) on:
Middle water hardness. "Regeneration"
signal every 30 rinsing cycles.
·
"Long cycle" LED (Fig. A-f) on: High
water hardness. "Regeneration" signal
every 15 rinsing cycles.
3.
Press "Start cycle" (Fig. A-4) and "Drain"
(Fig. A-5) - the LEDs will turn on succes
-
sively - until you have the required water
hardness selected.
4.
Press "Select cycle" (Fig. A-3) to save the
water hardness value. The LED flashes to
confirm correct saving.
5.
Switch machine off.
Water softener. Regeneration Cycle.
The machine signals that resin regenera-
tion is needed by means of a flashing
"Regenerate" LED (Fig. A-k). If you think it
proper, you can perform a regeneration
cycle before the machine warns you to do
so. In this event, do as follows:
1. Drain the wash tank completely. MACHI-
NE EMPTY WITHOUT DRAIN PLUG.
2. With the door open, press "Select Cycle"
(Fig. A-3), the "Regeneration" LED (Fig.
A-k) turns on, meaning the machine is
ready for the water softener regenera-
tion cycle.
3. Close the door and press "Start cycle"
(Fig. A-4) to start the regeneration cycle.
4. The display shows the number of rinsing
cycles done and letters "rn" (flashing).
The regeneration cycle starts after 6
seconds. During those 6 seconds, you
can stop the cycle by pressing "Start
cycle" (Fig. A-4) again.
5. This cycle lasts 23 minutes and cannot
be stopped. The display shows "rd" and
the time remaining to end the cycle
8
ENGLISH
alternatively. If you switch the machine
off during this cycle, then on switching it
on again, the display will warn you to do
a new regeneration cycle.
6.
When the displays shows only "rd", the
regeneration cycle has finished.
7. Switch the machine off to quit the rege-
neration cycle mode.
Water softener. Refilling regenerating
salt.
The regenerating salt container is accessi-
ble through the inside of the wash tank. To
refill the salt container:
1. Drain the wash tank completely.
2. Check to see if there is any salt left in the
container. Add kitchen salt as and when
necessary to fill the container. A full con
-
tainer permits up to three regeneration
cycles.
Boiler Draining
1. Drain the wash tank.
2. Close the water inlet.
3.
Remove the tube coming from the rin
-
sing aid pump from the inlet connector
to the boiler and place a container under
the boiler. All water flows out of the boi
-
ler by gravity.
Tank cleaning
The tank should be cleaned after every
washing process, at the end of the day,
proceeding as follows:
· Remove the bayonnet safety filter from
the wash pump (L) by twisting it counter-
clockwise.
· On models "B" with a drain pump, also
remove the screw-on drain pump filter (J)
and clean it. As figure 2 shows, give the
filter (J) a quarter turn to undo the filter
(J). After cleaning the filter, screw it on
again.
· At the end of the day, it is advisable to
drain the dishwasher, fill it with water and
have a wash cycle done on no load,
without any racks, in order to clean the
interior of the machine.
· Finally, clean the bottom, walls and inte-
rior of the tank.
· Spray arms must be cleaned periodically.
If rinsing is deficient, the cause may be an
obstruction of the jets. In this event, dis-
mount the arms and clean the jets.
· The outside of the machine MUST NOT BE
washed under a direct water jet; instead
you can use a wet cloth and any ordinary
detergent.
· DO NOT USE any abrasive detergent
(etchant, concentrated lye, etc.) nor any
scourer or scraper containing normal
steel that will cause rust to develop on the
machine.
OTHER IMPORTANT REMARKS
· Before cleaning, servicing or repairing the
machine, it is necessary to unplug it from
the mains.
· When the appliance is going to be inacti-
ve for a long period of time or at night,
the door should be kept open for aeration
and avoiding nasty smell.
· In case of a drain pump failure:
1.Drain the wash tank into a container
until the water level drops below the
drain plug.
2.
With the drain plug in place, remove the
front bottom panel and change the
pump (this can be done without moving
the machine). In order to drain the
machine manually, connect a drain hose
to the collector. On pulling out the drain
plug, water flows out of the tank by
gravity.
·
In the event the power supply cable
should get damaged and have to be
replaced, the repair may only be done by
a SAMMIC approved assistance service.
·
Airborne noise: the emission noise level
measured on a typical machine is 71 dB(A)
at a distance of 1m.
·
This machine is not designed to be used
by individuals (including children) with
reduced physical, sensorial or mental
facilities, or who lack the relevant expe-
rience or knowledge, unless they are
supervised by or have received instruction
on how to use the apparatus from a per-
son responsible for their safety.
9
ENGLISH
MODELLE
Dieses Handbuch beschreibt die
Installation, den Betrieb und die Wartung
der Gläserspülmaschinen SL-21D und SL-
21BD.
Modell-Nr. und Merkmale sind auf dem
Typenschild an der Maschine angegeben.
Diese Maschinen sind gemäss den euro
-
päischen Sicherheitsrichtlinien
89/392/EWG und 73/23/EWG entworfen
und hergestellt worden.
Dieses Gerät entspricht den Vorschriften
EN55014 und EN55104 über radioelektris-
che Entstörung und Immunität.
INSTALLATION
Um eine einwandfreie Leistung und lange
Lebensdauer der Maschine sicherzustellen,
befolgen Sie bitte genau die in diesem
Handbuch enthaltenen Hinweise.
Wasseranschluss
Bevor Sie die Maschine installieren, prüfen
Sie bitte folgendes:
1. Der Wasseranschluss muss sich in einem
Abstand von weniger als 1,50 m von
dem für die Maschine vorgesehenen
Aufstellungsort befinden.
2.
Die Wasserleitung muss an dem Ende,
welches der Maschine am nächsten liegt,
mit einem Absperrhahn ¾" GAS ausges-
tatter sein, an den der an der Maschine
befindliche Zulaufschlauch angeschlos
-
sen wird.
3. Der dynamische Wasserdruck der
Netzleitung zur Maschine sollte nicht
niedriger als 2 bar (200 kPa) und nicht
höher als 4 bar (400 kPa) sein.
4. Die Wasserdurchflussmenge muss min-
destens 20 l/min betragen.
5. An Orten, wo der maximal zulässige
Druck überschritten wird, muss ein
Druckregler eingebaut werden, der den
Druck auf 2 bis 4 bar (200 - 400 kPa)
einstellt.
6. Wenn der Druck niedriger als 2 bar
(200kPa) ist, muss ein
Druckerhöhungsgerät eingebaut wer-
den..
7. Vermeiden Sie Reduzierungen beim
Anschliessen des Schlauches.
8. Bei den Modellen mit
Schwerkraftentwässerung wird das
Abflussrohr, das einen
Aussendurchmesser von 30 mm hat, an
die Abflussleitung angeschlossen. Der
Abfluss darf nicht höher als 120 mm
über der Maschinengrundplatte liegen.
9. Bei den "B"-Modellen, die mit
Entwässerungspumpe ausgestattet sind,
darf der Abfluss nicht höher als 1 m über
der Maschinengrundplatte liegen.
10.
Für eine einwandfreie Entwässerung
muss die Maschine gut ausgerichtet
sein. Verwenden Sie hierzu je nach
Erfordernis die an der Maschine vor
-
handenen Nivellierfüsse.
Anlage mit Druckerhöhungsgerät
Wenn das Leitungswasser zur Versorgung
der Maschine einen Druck von weniger als
2 bar (200 kPa) aufweist, muss ein
Druckerhöhungsgerät eingebaut werden.
Das Gerät kann an einer beliebigen Stelle
der Ausrüstung eingebaut werden, indem
man die Wasserleitung mit dem
Absperrhahn bis zum
Druckerhöhungsgerät verlängert. Achten
Sie darauf, dass der Absperrhahn zugän
-
glich bleibt. Das Gerät wird an einem Ende
an den Absperrhahn angeschlossen und
am anderen Ende an den mitgelieferten
Schlauch an der Maschine.
Elektrische Anlage
Einphasige Maschinen: 230V/50Hz/ 1f
Vor dem Anschliessen der Maschine:
1.
Prüfen Sie nach, ob die Netzspannung
mit den Angaben auf dem Typenschild
übereinstimmt.
2.
Zu installieren ist ein zweipoliger
Differentialschalter (2P) mit einer
Empfindlichkeit von 30 mA sowie ein
zweipoliger Thermomagnetschalter 16A
(2P). Die Maschine ist mit einem 2 m
langen Kabel mit 3x2,5mm² Querschnitt
bestückt, das direkt an den Schalter
angeschlossen wird.
3. Der ERDANSCHLUSS ist OBLIGATORISCH.
Ausserdem kann die Maschine über eine
aussen am Gerät angebrachte Schraube
zum Potentialausgleich benutzt werden
BETRIEBSWEISE DER ELEKTRONISCHEN
STEUERUNG
Technische Beschreibung der Schalttafel:
Abb. A
A
NZEIGE (2)
Wenn man mit dem Hauptschalter "1" die
Maschine einschaltet, erscheint hier 2
Sekunden lang das Modell der einprogram-
mierten Maschine. Anschliessend wird die
Temperatur in der Spülkammer mit ges-
chlossenem Deckel (Kontrolllampe "a"
leuchtet) und die Temperatur im Kessel bei
offenem Deckel (Kontrolllampe "b" leuch-
tet) angegeben. Während des Zyklus wird
die Spülkammertemperatur beim Spülen
und die Kesseltemperatur beim Klarspülen
angezeigt.
T
ASTE
FÜR
DIE
WAHL DER ZYKLUSDAUER
(3)
Mit der Taste "3" kann man drei verschie-
dene Zeiten für die Zyklusdauer auswählen.
Die Kontrolllampen zeigen den jeweils
gewählten Zyklus an, und zwar
"d": kurzer Zyklus
"e": normaler Zyklus
"f": kurzer Zyklus, der mit einer kalten
Klarspülung abschliesst.
Die Zyklusdauer richtet sich nach dem
Verschmutzungsgrad des zu spülenden
Geschirrs: Bei stärkerer Verschmutzung ist
für ein intensiveres Spülen ein längerer
Zyklus zu empfehlen.
Z
YKLUSSTART (4)
Ein Druck auf diese Taste startet den
Spülzyklus und die entsprechende
Kontrolllampe "g" leuchtet auf. Nach dem
Spülen schaltet die Maschine automatisch
auf Klarspülen, das mit der Kontrolllampe
"h" angezeigt wird. Nach Abschluss des
Klarspülvorganges bleibt die Maschine in
Ruhestellung und die Anzeigelampen "g"
und "h" blinken. Das Blinken erlischt,
sobald man die Tür öffnet oder einen
neuen Zyklus startet.
Bei den Modellen mit Entwässerungspumpe
findet am Ende des Spülvorganges und vor
dem Klarspülen der Entwässerungszyklus
statt, der mit der entsprechenden
Kontrolllampe "j" angezeigt wird.
Durch erneutes Betätigen der Taste kann
man von einer Zyklusetappe auf die nächs-
te wechseln, also vom Spülvorgang auf
Klarspülen und vom Klarspülen auf
Ruhestellung.
E
NTWÄSSERN (5)
Diese Taste ist nur wirksam, wenn die
Maschine mit einer Entwässerungspumpe
ausgerüstet ist.
Sie reagiert nur auf den Druck, wenn die
Tür offen ist. Nach dem Druck auf die Taste
(Anzeigelampe "j" leuchtet) beginnt der
Entwässerungszyklus.
Nach abgeschlossener Entwässerung kann
der Benutzer Maschine mit dem
Hauptschalter ausschalten. Andernfalls
beginnt nach einigen Sekunden wieder das
Einfüllen von Wasser.
Einstellen der Betriebstemperaturen
(Abb. B Leiterbild)
Die Maschinen sind vom Werk aus wie folgt
eingestellt:
10
DEUTSCH
· Spülkammertemperatur: 55-60ºC
· Kesseltemperatur: 85-90ºC
Regulieren der Temperaturen:
EINSTELLEN DER SPÜLKAMMERTEMPERATUR:
1. Stellen Sie bei abgeschalteter Maschine
den Mikroschalter 1 für "Widerstände
ausschalten" (Abb. B-1) auf die Position
ON (1 ON, 2 OFF).
2.
Maschine einschalten und warten bis die
Modell-Nr. verschwindet und eine der
Temperaturen auf der Anzeige ers-
cheint.
3. Den Knopf (Abb. B-2) der
Elektronikplatte drücken, bis die drei
Kontrolllampen für Zykluswahl gleich
-
zeitig leuchten (Abb. A-d, e, f) sowie
ebenfalls die Lampe für "Spülkammer"
(Abb. A-a). Die für die Spülkammer vor
-
gegebene Temperatur wird angezeigt.
4. Mit der Drucktaste "Zyklusstart" (Abb. A-
4) können wir die eingestellte
Temperatur erhöhen und mit der Taste
"Entwässern" (Abb. A-5) können wir sie
verringern.
5.
Zum Abspeichern der gewählten
Temperatur drücken Sie auf
"Zykluswahl" (Abb. A-3). Die drei
Kontrolllampen für Zyklus erlöschen was
bedeutet, dass das Abspeichern ein-
wandfrei erfolgt ist.
6.
Maschine abschalten.
7. Stellen Sie den Mikroschalter 1 für
"Widerstände ausschalten" (Abb. B-1)
auf die Position OFF (1 OFF, 2 OFF).
E
INSTELLEN DER KESSELTEMPERATUR:
1. Stellen Sie bei abgeschalteter Maschine
den Mikroschalter 2 für "Widerstände
ausschalten" (Abb. B-1) auf die Position
ON (1 OFF, 2 ON).
2. Maschine einschalten und warten bis die
Modell-Nr. Verschwindet und eine der
Temperaturen auf der Anzeige ers-
cheint.
3. Den Knopf (Abb. B-2) der
Elektronikplatte drücken, bis die drei
Leds für Zykluswahl gleichzeitig leuch-
ten (Abb. A-d, e, f) sowie ebenfalls die
Lampe für "Kesselr" (Abb. A-b). Die für
den Kessel vorgegebene Temperatur
wird angezeigt.
4. Mit der Drucktaste "Zyklusstart" (Abb. A-
4) können wir die eingestellte
Temperatur erhöhen und mit der Taste
"Entwässern" (Abb. A-5) können wir sie
verringern.
5. Zum Abspeichern der gewählten
Temperatur drücken Sie auf
"Zykluswahl" (Abb. A-3). Die drei
Kontrolllampen für Zyklus erlöschen was
bedeutet, dass das Abspeichern ein
-
wandfrei erfolgt ist.
6. Maschine abschalten.
7. Stellen Sie den Schalter 2 für
"Widerstände abschalten" (Abb. B-1) auf
die Position OFF (1 OFF, 2 OFF).
Abschalten der Widerstände:
Um das Erhitzen der Widerstände zu unter-
brechen verfügt die Platte ubre den dop-
pelten Mikroschalter "Widerstände abs
-
chalten" (Abb. B-1). Wenn man die beiden
Mikroschalter auf "ON" stellt, schalten sich
die beiden Widerstände ab (Widerstände
abschalten "ON".
Fehlersuche:
Der Zugang zur elektronischen Leiterplatte
ist nur qualifiziertem Fachpersonal gestat
-
tet. Vor jedem Eingriff muss mit dem
Hauptschalter sowie mit dem automatis
-
chen Schutzschalter am aussen an der
Maschine vorhandenen Steckanschluss die
Stromzufuhr zur Maschine unterbrochen
werden.
Auf der Anzeige werden die verschiedenen
Störungen der Temperatursensoren
gemäss dem nachstehenden Kode aufge
-
zeigt:
·E1: ..... Kesselsensor nicht angeschlossen
(Kreis offen). Anschlüsse an der
Steckvorrichtung nachprüfen (Abb. B-c)
·E2: ..... Kesselsensor in Kurzschluss:
Störung am Sensor, der ausgetauscht wer
-
den muss
·E3:..... Spülkammersensor nicht anges
-
chlossen (Kreis offen). Anschlüsse an der
Steckvorrichtung nachprüfen (Abb. B-c)
·E4:..... Spülkammersensor in Kurzschluss:
Störung am Sensor, der ausgetauscht wer
-
den muss
Die Temperaturfühler werden an der 4 Pin-
Steckvorrichtung (Abb. B-c) angeschlossen.
Die elektronische Leiterplatte enthält eine
Reihe von Leuchtanzeigen, die zur
Funktionsüberwachung der Maschine sowie
zum Feststellen von Störungen sehr nütz-
lich sind. Diese Leuchtanzeigen sind in
zwei Gruppen, d.h. Eingänge und
Ausgänge, aufgeteilt:
Eingangs-Leds: Diese Leds beziehen sich
auf die Information, die die elektronische
Leiterplatte empfängt (die Position und
Beschreibung ist aus der Serigraphieplatte
und aus der Abbildung B ersichtlich). Es
handelt sich um folgende Leds in gelber
Farbe:
· Led "TÜR": leuchtet, die Tür ist geschlos
-
sen
· Led "DRUCKW": leuchtet, Druckwächter
ist aktiviert, die Spülkammer ist voll.
· Ausgangs-Leds: Angabe des Elementes,
das durch den Mikroprozessor aktiviert
worden ist (Lage und Beschreibung geht
aus der serigraphierten Platte und aus der
Abbildung B hervor). Es handelt sich um
folgende rote Kontrollampen:
· Led "SPÜLPUMPE": leuchtet, Spülpumpe
in Betrieb
· Led "ENTW.PUMPE": leuchtet,
Entwässerungspumpe in Betrieb
· Led "EV.KLARSP.": leuchtet, E-Ventil
Klarspülen aktiviert
· Led "W - KESSEL": Schaltschütz
Widerstand Kessel, leuchtet,
Kesselwiderstand aktiviert
· Led "W - SPÜLK." Schaltschütz Widerstand
Spülkammer: leuchtet, Widerstand der
Spülkammer aktiviert
· Led "EV KALT": leuchtet, E-Ventil kaltes
Klarspülen aktiviert
· Led "EV REG": leuchtet, E-Ventil für
Regenerieren aktiviert
Beispiel: Wenn die Led des
Kesselwiderstands leuchtet und der
Widerstand sich nicht erhitzt bedeutet dies,
dass die Platte den Befehl zum Betrieb rich
-
tig übermittelt und dass ein Fehler an den
Elementen ausserhalb der Platte vorliegt,
wie z.B am Schaltschütz oder am
Widerstand.
Gestaltung der Modelle:
Kontrolle der Zyklusdauer
(Temperatursperre, Thermal Lock) je
nach Aufheizung des Kessels:
Die elektronische Steuerung bietet die
Möglichkeit, die Zyklusdauer auf die vor
-
bestimmte Kesseltemperatur einzustellen.
Das heisst, dass der Zyklus so lange
andauert, bis im Kessel die vorbestimmte
Temperatur erreicht ist. Dadurch wird ver-
hindert, dass mit kaltem Wasser klarges-
pült wird. Diese Option kann mit der ents-
prechenden Nummer in der beigefügten
Tabelle angewählt werden.
Modellauswahl
Sobald man den Hauptschalter einschaltet,
erscheint auf der Anzeige 2 Sekunden lang
die Modell-Nr. Zum Anwählen der Modell-
Nr. Ist folgendes zu tun:
1. Maschine abschalten
2. Die beiden Mikroschalter (Abb. B-1) auf
1
1
DEUTSCH
M
ODEL
L
N
R
Z
YKLEN
(
S
)
E
NTWÄS
S
.
PUMPE
E
NTKALKE
R
T
EMPER
.
SPERRE
DES
Z
YKLUS
M
ODELL
25
120
180
130 (KALT)
NEIN
JA
NEIN
SL-21D
26
JA JA
27
120
180
130 (KALT)
JA
JA
NEIN
SL-21BD
28
JA JA
die Position "ON" (1ON, 2ON) stellen
3.
Maschine einschalten
4. Warten, bis das gewählte Modell von
der Anzeige verschwindet und bis
eine der Temperaturen erscheint.
5. Den Knopf (Abb. B-2) der
Elektronikplatte drücken, bis die drei
Kontrolllampen für Zykluswahl gleich-
zeitig leuchten (Abb. A-d, e, f)
6.
Mit einem Druck auf "Zyklusstart" (Abb.
A-4) erhöhen Sie die Modell-Nr.
7. Der Knopf "Entwässern" (Abb. A-5) dient
zum Verringern der Modell-Nr.
8. Nach Auswählen der Nummer drücken
Sie zur Bestätigung auf die Taste für
Zykluswahl (Abb. A-3). Beim
Abspeichern der Modell-Nr. erlöschen
die drei Zyklus-Leds (Abb. A-d, e, f).
9. Maschine abschalten.
10. Die beiden Mikroschalter (Abb. B-1) auf
die Position "OFF" stellen.
11.
Maschine einschalten: Die gewählte
Modell-Nr. Wird angezeigt.
BETRIEB
Inbetriebnahme
1. Den.3/4" GAS-Wasserhaupthahn auf-
drehen.
2.
Den Thermomagnetschutzschalter der
Anlage einschalten.
3.
Nachprüfen, ob die in der Abbildung "C"
dargestellten Filter und der Überlauf
richtig angebracht sind.
4.
Hauptschalter (Abb.A, 1) einschalten, so
dass das automatische Befüllen der
Spülkammer einsetzt und die
Widerstände zur Erwärmung des
Wassers eingeschaltet werden.
5. Sobald das Wasser die Spültemperatur
(55º/60º C) erreicht hat, leuchtet die
Kontrolllampe (Abb.A-e) auf.
6. Anlaufzyklus:
-Verteilen Sie das Geschirr im Korb.
-Schliessen Sie die Tür.
-Wählen Sie mit dem Knopf (Abb. A-2)
das gewünschte Spülprogramm aus.
-Drücken Sie auf die Taste für Zyklusstart
(A-4). Die Leuchtanzeige des Spülzyklus
(A-g) leuchtet auf. Der Spülzyklus läuft
nun vollständig ab. Bei einem erneuten
Druck auf die Anlauftaste (A-5) während
des Spülvorganges springt das
Programm direkt auf den Klarspülzyklus
über. Das Gleiche geschieht vom
Klarspülzyklus auf Zyklusstopp.
Bei den B-Modellen mit
Entwässerungspumpe findet am Ende des
Spülvorganges und vor dem Klarspülen ein
Entwässerungszyklus statt, bei dem die
entsprechende Led "j" aufleuchtet.
7. Wenn der Zyklus vollständig abgelaufen
ist, blinken die Kontrolllampen (A-g)
und (A-h) und zeigen so das Zyklusende
an.
8.
Modelle mit Entwässerungspumpe.
Wenn man bei offenem Deckel die
Drucktaste (Abb. A-5) betätigt, setzt
sich die Pumpe für eine bestimmte Zeit
in Gang die ausreicht, um die
Spülkammer zu entleeren, und bleibt
dann stehen. Bei Betatigen der Taste für
Entwässern (Abb. A-5) schaltet die
Pumpe abwechselnd ein und aus. Wenn
der Überlauf angebracht ist, wird das
eventuell überschüssige Wasser aus der
Spülkammer abgelassen.
Spülmitteldosierer
Die Maschine ist für den Einbau einer vers-
tellbaren Spülmitteldosierpumpe vorgese
-
hen, deren Ersatzteilnummer in der
Ersatzteilliste angegeben ist. Der Dosierer
wird - wie auf der Einzelteilzeichnung zu
sehen ist - an der Frontseite unten ange
-
bracht. An einer Öffnung an der Rückseite
der Maschine wird der Schraubanschluss
zum Einspritzen des Spülmittels ange
-
bracht.
Die Pumpe dosiert etwa 0,7ml/s Spülmittel
(max.). Bei der ersten Füllung werden in
170 s etwa 119 ml Spülmittel eingespritzt,
so dass eine Konzentration von max. 3 ml/l
entsteht. Bei jedem Spülzyklus spritzt die
Pumpe 10 ml Spülmittel ein. Zum
Verringern oder Erhöhen der Dosierung
wird die Regulierschraube des Dosierers
entsprechend gedreht.
Glanzmitteldosierer
Prüfen Sie nach, ob der Glansmittelbehälter
voll ist. Setzen Sie 5 oder 6-mal die Pumpe
in Gang, indem Sie mehrmals auf die Taste
"Zyklusstart" (Abb. A-4) drücken und prü-
fen Sie, ob der Glansmittelschlauch in den
Kessel eindringt. Mit der Stellschraube
vorne unten kann man die
Glanzmittelmenge einstellen.
Prüfen Sie die richtige
Glanzmitteldosierung, indem Sie die Gläser
unter Licht betrachten. Wassertropfen auf
dem Glas bedeuten, dass zu wenig
Glanzmittel dosiert wird; wenn Streifen zu
sehen sind, ist die Dosierung zu hoch.
Entwässern der Maschine
Modelle ohne Entwässerungspumpe: Den
Deckel öffnen und den Überlauf herauszie-
hen ohne die Filter zu entfernen.
Das Wasser läuft durch Schwerkraft heraus
und der Schmutz bleibt in den Filtern
zurück.
"B"-Modelle mit Entwässerungspumpe
· Den Deckel öffnen und den Überlauf
herausziehen ohne die Filter zu entfernen
·
Die Entwässerungstaste (Abb. A-5) betä-
tigen, und zwar bei offenem Deckel, wie
auf der Schalttafel angegeben ist. Die
Entwässerungspumpe arbeitet während
einer bestimmten vorgegebenen Zeit und
bleibt automatisch stehen. Mit einem
Druck auf die Taste können Sie die Pumpe
abwechselnd ein- und ausschalten.
· Überlauf und Filter wieder anbringen.
· Den Hauptschalter abschalten und den
Deckel schliessen.
Entkalkungssystem. Regulieren der
Wasserhärte
Der Härtegrad des Wassers muss auf der
Elektronikplatte eingestellt werden. Die
Maschine gibt einen Hinweis über die
Regeneriegung der Harze, indem die
Kontrolllampe "Regenerieren" (Abb. A-k)
blinkt. Dieser Hinweis ist abhängig von der
Anzahl der durchgeführten Klarspülungen
und von dem ausgewählten Härtegrad.
Daher:
1.
Wenn die Maschine eingeschaltet und in
Ruhestellung ist und die beiden
Mikroschalter für "Widerstände abschal
-
ten" (Abb.. B-1) auf OFF stehen, drücken
Sie bitte auf den Knopf (Abb. B-2) der
elektronischen Leiterplatte.
2.
Eine der drei Lampen für "Zyklusdauer"
(Abb. A, d, e oder f) leuchtet auf..
·
Led kurzer Zyklus leuchtet (Abb. A-d):
Wasserhärte Minimale. Hinweis
"Regenerieren" mit 50 Klarspülungen.
·
Led normaler Zyklus leuchtet (Abb. A e):
Mittlere Wasserhärte. Hinweis
"Regenerieren" mit 30 Klarspülungen.
·Led langer Zyklus leuchtet (Abb. A f):
maximal Wasserhärte. Hinweis
"Regenerieren" mit 15 Klarspülungen.
3. Bei Betätigen von "Zyklusstart" (Abb. A 4)
und "Entwässern"(Abb. A 5) leuchten
nacheinander die Leds auf, bis der ange-
wählte Härtegrad leuchtet.
4. Bei Betätigen der Taste "Zykluswahl"
(Abb. A 3) wird die Wasserhärte abges-
peichert. Die Led blinkt um anzuzeigen,
dass das Abspeichern erfolgreich war.
5. Maschine abschalten.
Entkalkungssystem.
Regeneriegungszyklus.
Zur Durchführung der Regenerierung gibt
die Maschine einen Hinweis durch das
Blinken der Kontrolllampe "Regenerieren "
(Abb. A-k). Wenn er es für angebracht hält,
kann der Benutzer das Regenerieren vor
-
nehmen, bevor die Maschine darauf hin-
weist. Zum Regenerieren ist folgendes zu
tun:
1. Die Spülkammer total entwässern. MAS-
CHINE LEER OHNE ÜBERLAUF.
12
DEUTSCH
2. Wenn man bei offenem Deckel auf
"Zykluswahl" (Abb. A-3) drückt, leuchtet
die Kontrolllampe "Regenerieren" (Abb.
A-k) auf. Das bedeutet, dass wir in den
Regenerierungszyklus des
Entkalkungssystems eingestiegen sind.
3. Den Deckel schliessen und auf
"Zyklusstart" drücken (Abb. A-4), um
den Regeneriegungszyklus einzuleiten.
4. Auf der Anzeige erscheint blinkend die
Anzahl der durchgeführten
Klarspülungen und die Buchstaben "rn".
Nach etwa 6 Sekunden beginnt der
Regenerierungszyklus. Während dieser
ersten 6 Sekunden kann man mit einem
Druck auf "Zyklusstart" (Abb. 4-4) den
Zyklus anhalten
5.
Der Regenerierungszyklus dauert 23
Minuten und kann nicht unterbrochen
werden. Auf der Anzeige erscheint alter
-
nativ "rd" und die bis zum Zyklusende
verbleibende Zeit. Wird die Maschine
während des Zyklus abgeschaltet, so
wird beim nächsten Einschalten darauf
hingewiesen, dass ein neuer
Regenerierungszyklus ausgeführt wer-
den muss.
6.
Wenn auf der Anzeige nur "rd" erscheint,
ist die Regenerierung fertiggestellt.
7.
Maschine abschalten, um das
Regenerieren zu verlassen.
Entkalkungssystem. Nachfüllen von
Regenerierungssalz.
Der Zugang zum Salzbehälter befindet sich
in der Spülkammer. Zum Nachfüllen von
Regenerierungssalz:
1.
Die Spülkammer vollkommen entwäs-
sern.
2. Prüfen, ob der in der Spülkammer vor-
handene Behälter Salz enthält. Falls
erforderlich, Kochsalz nachfüllen, bis
der Behälter voll ist. Mit dem vollen
Behälter können bis zu drei
Regenerierungen vorgenommen werden.
Entleeren des Kessels
1. Spülkammer entleeren
2. Den Wasserzulaufhahn zur Maschine
schliessen.
3. Durch Lösen des Schlauches, welcher
den Ausgang der Glanzmittelpumpe mit
dem Eintrittsschlauch zum Kessel ver-
bindet, wird dieser letztere freigelegt.
Stellen Sie einen Behälter darunter. Der
gesamte Kesselinhalt kann nun durch
Schwerkraft ablaufen.
Reinigen der Spülkammer
Nach jeder Spülschicht am Tagesende
muss die Spülkammer gereinigt werden.
Dies geschieht wie folgt:
· Den mit einem Bajonettverschluss ange-
brachten Sicherheitsfilter der Spülpumpe
(L) durch Drehen entgegen dem
Uhrzeigersinn herausnehmen.
·
Bei den "B"-Modellen mit
Entwässerungspumpe muss auch der
Filter der Entwässerungspumpe (J), der
eingeschraube ist, zum Reinigen heraus-
genommen werden. Wie aus der Abb. 2
hervorgeht, kann der Filter (J) mit einer
viertel Umdrehung herausgeschraubt
werden. Nach dem Reinigen wieder eins
-
chrauben.
· Am Ende des Tages sollte man die
Maschine entleeren, Wasser einfüllen und
einen Zyklus im Leerlauf, ohne Körbe,
ausführen, damit das Innere der Maschine
gereinigt wird.
· Schlussendlich werden Boden,
Seitenwände und Spülraum von innen
gereinigt.
·
Die Spülarme müssen regelmässig gerei
-
nigt werden. Ein unzureichendes Spülen
kann auf verstopfte Löcher zurückzufüh
-
ren sein. Die Arme müssen dann abmon
-
tiert und gesäubert werden.
·
Das Äussere der Maschine darf NICHT
DIREKT mit einem Wasserstrahl gereinigt
werden. Benutzen Sie lediglich ein feuch-
tes Tuch und ein gewöhnliches
Putzmittel.
· Benutzen Sie bitte KEINE ätzenden
Putzmittel (Radierwasser, konzentrierte
Chlorlauge usw.) noch Scheuerschwämme
oder Kratzer, die normalen Stahl enthal-
ten, da diese ein Rosten der Maschine
verursachen können.
WICHTIGE HINWEISE
· Vor jedem Eingriff zur Reinigung oder
Reparatur der Maschine muss unbedingt
der Netzanschluss unterbrochen werden.
· Immer wenn das Gerät für längere Zeit
oder während der Nacht nicht benutzt
wird empfiehlt es sich, den Deckel offen
zu lassen, damit der Innenraum gelüftet
wird und keine unangenehmen Gerüche
entstehen können.
· Im Falle einer Störung an der
Entwässerungspumpe:
1. Mit Hilfe eines Behälters Wasser aus
der Spülkammer schöpfen, bis der
Wasserspiegel unterhalb des Überlau-
fes steht.
2. Bei angebrachtem Überlauf das untere
vordere Paneel lösen und die Pumpe
auswechseln (hierzu braucht die
Maschine nicht von ihrem Platz
gerückt zu werden). Soll die Maschine
von Hand geleert werden, so muss ein
Entwässerungsschlauch an den
Kollektor angeschlossen werden.
Sobald der Überlauf entfernt wird,
läuft das Wasser durch Schwerkraft
aus der Spülkammer ab.
· Wenn das Zuleitungskabel beschädigt ist
und erneuert werden muss, so darf diese
Arbeit nur von einer von SAMMIC aner
-
kannten Technischen Dienststelle ausge
-
führt werden.
· Geräuschpegel: Der von der Maschine
abgegebene an einer Grundtype gemes-
sene Geräuschpegel beträgt 71dB(A) (in 1
m Abstand).
· Dieses Gerät darf nicht von Personen
(einschl. Kindern) benutzt werden, die in
ihren körperlichen, sensorischen oder
geistigen Fähigkeiten behindert sind oder
nicht über die erforderliche Erfahrung und
Kenntnis verfügen, es sei denn sie sind
von einer für ihre Sicherheit verantwortli-
che Person in den Gebrauch des Gerätes
eingewiesen oder dabei überwacht wor-
den.
13
DEUTSCH
MODÈLES
La présente notice décrit l'installation, le
fonctionnement et l'entretien des lave-
verres SL-21 D et SL-21 BD.
La référence et les caractéristiques du
modèle sont indiquées sur la plaque signa-
létique fixée sur la machine.
Ces machines sont conçues et fabriquées
conformément aux directives européennes
de sécurité 89/392/CEE et 73/23/CEE.
Ces appareils répondent aux normes
EN55014 et EN55104 relatives à l'élimina
-
tion et l'immunité des perturbations
radioélectriques.
INSTALLATION
Pour obtenir les performances optimales et
assurer une bonne conservation de la
machine, veuillez respecter les instructions
contenues dans cette notice.
Installation d'eau
Avant de procéder à l'installation de la
machine, contrôler les points suivants :
1. La conduite d'arrivée d'eau doit se trou-
ver à une distance de moins de 1,50 m
de l'emplacement prévu pour la machi
-
ne.
2. La conduite d'eau doit être équipée à
son extrémité la plus proche de la
machine d'un robinet d'arrêt de 3/4"
GAZ pour le raccordement du tuyau d'a-
limentation fourni avec la machine.
3.
La pression dynamique d'eau d'alimen-
tation de la machine ne doit être ni infé-
rieure à 2 bar (200 kPa) ni supérieure à
4 bar (400 kPa).
4.
Le débit de l'eau d'alimentation doit être
au moins de 20 l/min.
5. Dans les régions où la pression de l'eau
est supérieure au maximum indiqué, il
est nécessaire d'installer un régulateur
de pression pour maintenir la pression
comprise entre 2 et 4 bar (200 et 400
kPa).
6. Si la pression de l'eau est inférieure à 2
bar (200kPa), il est nécessaire de prévoir
un surpresseur.
7. Eviter les rétrécissements de tuyau lors
de l'installation.
8.
Sur les modèles à vidange par gravité,
raccorder le tuyau de vidange qui a un
diamètre extérieur de 30 mm, à la con
-
duite de vidange. La hauteur de vidange
ne doit pas être supérieure à 120 mm de
la base de la machine.
9.
Sur les modèles "B" équipés d'une
pompe de vidange, la hauteur de vidan-
ge ne doit pas être supérieure à 1 m de
la base de la machine.
10. Pour assurer une bonne vidange, la
machine doit être mise correctement
de niveau en vissant ou dévissant les
pieds de réglage.
Installation avec surpresseur
Installer un surpresseur lorsque la pression
de l'eau d'alimentation de la machine est
inférieure à 2 bar (200 kPa). Le surpresseur
peut être installé en n'importe quel point
proche de l'équipement, dans le prolonge
-
ment de la conduite d'eau et du robinet
d'arrêt situé en amont du surpresseur.
Veillez à ce que le robinet d'arrêt reste tou-
jours accessible. Raccorder le surpresseur
d'un côté au robinet d'arrêt et de l'autre au
tuyau flexible fourni avec la machine.
Installation électrique
Machines monophasées : 230 V / 50 Hz /
1P
Avant de procéder à l'installation de la
machine :
1. Vérifier que la tension du secteur
correspond aux indications figurant sur
la plaque signalétique.
2.
Monter un interrupteur différentiel bipo
-
laire (2P) d'une sensibilité de 30 mA et
un interrupteur magnétothermique
bipolaire de 16A (2P). La machine est
équipée d'un cordon de 3x2.5 mm² de
section et de 2 m de longueur qui est à
raccorder directement à l'interrupteur.
3. La MISE A LA TERRE est OBLIGATOIRE. La
machine est pourvue d'une vis externe
pour le raccordement à la liaison équi-
potentielle de terre.
FONCTIONNEMENT DE LA COMMANDE
ÉLECTRONIQUE
Description technique du panneau de com
-
mande : Figure A
E
CRAN
D
'AFFICHAGE (2)
A l'allumage de la machine à l'aide de l'in
-
terrupteur général "1", l'affichage montre
pendant 2 secondes le modèle de machine
programmé. Puis il visualise la températu-
re de la cuve avec la porte fermée (voyant
"a" allumé) et du surchauffeur avec la porte
ouverte (voyant "b" allumé). Pendant le
cycle, il montre la température de la cuve
lors du lavage et la température du sur-
chauffeur lors du rinçage.
Touche Sélection durée du cycle
(3)
Par pressions successives sur la touche "3",
on sélectionne la durée du cycle de lavage
entre trois durées différentes. Les voyants
s'allument pour indiquer le cycle choisi :
"d" : Cycle court.
"e" : Cycle moyen.
"f" : Cycle court se terminant par
un rinçage à froid.
Le type de cycle à choisir dépend du degré
de saleté de la vaisselle : plus elle est sale,
plus le cycle doit être long pour un lavage
intensif.
Départ cycle (4) Fig. A.
La pression sur cette touche met en marche
le cycle de lavage. Le voyant "g" associé
s'allume. Au terme du lavage, la machine
passe automatiquement au rinçage (voyant
"h" allumé). Lorsque le rinçage est terminé,
la machine s'arrête et les voyants "g" et "h"
clignotent. L'ouverture de la porte ou le
démarrage d'un nouveau cycle annule ce
clignotement.
Sur les modèles équipés d'une pompe de
vidange, la machine effectue le cycle de
vidange à la fin du lavage et avant le rinça-
ge. Le voyant "j" associé s'allume.
Par pressions successives sur cette touche,
on passe d'une phase à l'autre du cycle : si
on est en lavage, la pression sur la touche
fait passer au rinçage et si on est en rinça
-
ge, on passe à l'état de repos.
Vidange (5) Fig. A.
Cette touche n'est active que sur les
machines équipées d'une pompe de vidan-
ge.
La pression sur la touche n'est valide que si
la porte est ouverte. Lorsque la touche est
appuyée (indicateur "j" allumé), le cycle de
vidange démarre. Une nouvelle pression
sur la touche arrête le cycle de vidange.
Au terme de la vidange, l'utilisateur doit
éteindre la machine à l'aide de l'interrup-
teur général. Sinon, au bout de quelques
secondes, un nouveau remplissage com-
mence.
14
FRANÇAISE
Réglage des températures de fonction-
nement : (Figure B schéma plaque élec-
tronique).
Les machines sont réglées en usine aux
températures suivantes :
· Température Cuve : 55-60ºC
· Température Surchauffeur : 85-90ºC
Réglage des températures :
· RÉGLAGE TEMPÉRATURE CUVE :
1.
La machine étant éteinte, mettre le
microrupteur 1 de "Débranchement
résistances" (Fig. B-1) sur la position ON
(1 ON, 2 OFF).
2.
Allumer la machine et attendre la dispa-
rition du nº de modèle et l'apparition
d'une des indications de température sur
l'affichage.
3.
Appuyer sur le bouton (Fig. B-2) de la
plaque électronique jusqu'à l'allumage
des trois voyants de sélection de cycle
en même temps (Fig. A-d, e, f) et du
voyant "cuve" (Fig. A-a). L'écran affiche
alors la température préfixée pour la
cuve.
4.
Appuyer sur le bouton poussoir "Départ
cycle" (Fig. A-4) pour augmenter la tem
-
pérature de réglage et sur le bouton
poussoir "Vidange" (Fig. A-5) pour la
diminuer.
5.
Appuyer sur "Sélection cycle" (Fig. A-3)
pour mémoriser la température choisie.
Les trois voyants de sélection de cycle
s'éteignent pour indiquer que la mise en
mémoire s'est faite correctement.
6. Eteindre la machine.
7. Remettre le microrupteur 1 de
"Débranchement résistances" (Fig. B-1)
sur la position OFF (1 OFF, 2 OFF).
Réglage température surchauffeur :
1.
La machine étant éteinte, mettre le
microrupteur 2 de "Débranchement
résistances" (Fig. B-1) sur la position ON
(1 OFF, 2 ON).
2.
Allumer la machine et attendre la dis-
parition du nº de modèle et l'appari
-
tion d'une des indications de tempéra
-
ture sur l'affichage.
3. Appuyer sur le bouton (Fig. B-2) de la
plaque électronique jusqu'à l'allumage
des trois voyants de sélection de cycle
en même temps (Fig. A-d, e, f) et du
voyant "surchauffeur" (Fig. A-b). L'écran
affiche alors la température préfixée
pour le surchauffeur.
4.
Appuyer sur le bouton poussoir "Départ
cycle" (Fig. A-4) pour augmenter la tem-
pérature de réglage et sur le bouton
poussoir "Vidange" (Fig. A-5) pour la
diminuer.
5.
Appuyer sur "Sélection cycle" (Fig. A-3)
pour mémoriser la température choisie.
Les trois voyants de sélection de cycle
s'éteignent pour indiquer que la mise en
mémoire s'est faite correctement.
6. Eteindre la machine.
7. Remettre le microrupteur 2 de
"Débranchement résistances" (Fig. B-1)
sur la position OFF (1 OFF, 2 OFF).
Débranchement des résistances :
Pour pouvoir annuler le chauffage des
résistances, la plaque est munie de deux
microrupteurs "Débranchement résistan
-
ces" (Fig. B-1). Les microrupteurs doivent
être mis tous deux sur la position "ON"
pour débrancher les deux résistances
(Débranchement résistances : "ON")
Détection des pannes :
L'accès aux branchements de la plaque
électronique n'est autorisé qu'à des répa-
rateurs qualifiés, après coupure du courant
électrique à l'aide de l'interrupteur général
de la machine et de l'interrupteur automa-
tique de protection situé sur la prise d'ali-
mentation extérieure de la machine.
L'écran affiche les différentes défaillances
possibles des sondes de température, con-
formément au code suivant :
· E1 :.......Sonde du surchauffeur non bran
-
chée (circuit ouvert). Contrôler les bran-
chements sur le connecteur (Fig. B-c).
· E2 :.......Sonde du surchauffeur en court-
circuit : défaillance de la sonde qui doit
être remplacée.
· E3 :.......Sonde de la cuve non branchée
(circuit ouvert). Contrôler les branche
-
ments sur le connecteur (Fig. B-c).
· E4 :.......Sonde de la cuve en court-circuit
: défaillance de la sonde qui doit être
remplacée.
Les détecteurs de température sont bran
-
chés sur le connecteur à quatre broches
(Fig. B-c).
La plaque électronique regroupe une série
d'indicateurs lumineux qui sont très utiles
pour la surveillance du fonctionnement de
la machine et pour la détection des éven-
tuelles défaillances. Ces indicateurs se
divisent en deux groupes : ceux d'entrée et
ceux de sortie.
Leds indicatrices d'entrée : Elles concer-
nent les informations qui sont reçues par la
plaque électronique (Leur position et leur
description figurent sur la plaque sérigra-
phiée et sur la figure B). Ce sont les sui-
vantes (Voyants jaunes) :
· Led "PORTE" : Allumée lorsque la porte
est fermée.
· Led "PRESSOST. " : Allumée lorsque le
pressostat est activé, indiquant que la
cuve est pleine.
Leds indicatrices de sortie : Elles indiquent
l'élément qui a été mis en marche par le
microprocesseur (Leur position et leur des-
cription figurent sur la plaque sérigraphiée
et sur la figure B). Ce sont les suivantes
(Voyants rouges) :
· Led "P. LAVAGE" : Allumée lorsque la
pompe de lavage est en marche.
· Led "P. VIDANGE" : Allumée lorsque la
pompe de vidange est en marche.
· Led "EV SURCHAUF." : Allumée lorsque
l'électrovanne de rinçage est activée.
· Led "C - SURCHAUF." contacteur résis
-
tance surchauffeur : Allumée lorsque la
résistance du surchauffeur est en marche.
· Led "C - CUVE" contacteur résistance
cuve : Allumée lorsque la résistance de la
cuve est en marche.
· Led "EV FROID" : Allumée lorsque l'élec-
trovanne de rinçage à l'eau froide est acti-
vée.
· Led "EV REGEN." : Allumée lorsque l'élec
-
trovanne de régénération est activée.
Exemple : Si la led de la résistance du sur
-
chauffeur est allumée et que la résistance
n'est pas en marche, cela veut dire que la
plaque a bien donné l'ordre de marche,
mais qu'il y a une défaillance au niveau des
éléments externes de la plaque, tels que le
relais ou la résistance.
Configuration des modèles :
Réglage de la durée du cycle
(Verrouillage température) sur la tempé
-
rature du surchauffeur :
· La commande électronique possède une
option permettant de régler la durée du
cycle sur le moment où la température pré
-
fixée est atteinte par le surchauffeur.
C'est-à-dire que le cycle continue tant que
le surchauffeur n'a pas atteint la tempéra
-
ture préfixée. Ceci permet d'éviter que le
rinçage soit réalisé à l'eau froide. Pour
sélectionner cette option, il suffit de choi-
sir le Nº indiqué dans le tableau ci-des-
sous.
15
FRANÇAISE
Nº
M
ODÈLE
C
YCLES
(
S
)
P
OMPE
VIDANGE
A
DOUCISSEUR
B
LOCAGE
THERMIQUE
M
ODÉLE
25
120
180
130 (FROID)
NON
OUI
NON
SL-21D
26
OUI OUI
27
120
180
130 (
FROID)
OUI
OUI
NEINON
N
SL-21BD
28
OUI OUI
Sélection du modèle :
A la mise sous tension par l'interrupteur
général, le numéro du modèle de machine
apparaît pendant 2 secondes sur l'afficha-
ge. Pour sélectionner le numéro de modè-
le, procéder comme suit :
1. Eteindre la machine.
2.
Basculer les deux microrupteurs (Fig B-
1) sur la position "ON" (1ON, 2ON).
3. Allumer la machine.
4. Attendre la disparition du nº de modèle
et l'apparition d'une des indications de
température sur l'affichage.
5.
Appuyer sur le bouton poussoir (Fig. B-
2) de la plaque électronique jusqu'à l'a
-
llumage des trois voyants de sélection
de cycle en même temps (Fig. A-d, e, f)
6.
Appuyer sur "Départ cycle" (Fig. A-4)
pour incrémenter le numéro de modèle.
7.
Appuyer sur "Vidange" (Fig. A-5) pour
décrémenter le numéro de modèle.
8.
Après avoir sélectionné le numéro voulu,
valider en appuyant sur la touche de
sélection du cycle (Fig. A-3). Les trois
voyants de sélection cycle s'éteignent
après la mise en mémoire du modèle
(Fig. A-d, e, f).
9. Eteindre la machine.
10. Basculer de nouveau les deux micro-
rupteurs (Fig. B-1) sur la position
"OFF".
11.
Rallumer la machine : le numéro de
modèle sélectionné est affiché.
FONCTIONNEMENT
Mise en marche
1. Ouvrir le robinet d'arrivée d'eau 3/4''
GAZ.
2.
Basculer l'interrupteur magnétothermi-
que de protection de l'installation.
3. Vérifier que les filtres et le dispositif de
trop-plein indiqués sur la figure "C"
sont en place.
4.
Basculer l'interrupteur général (Fig. A-1)
pour démarrer le remplissage automati
-
que de la cuve et mettre en marche les
résistances de chauffage.
5.
Lorsque la machine a atteint la tempéra-
ture de lavage (55º/60ºC), le voyant (Fig.
A- c) s'allume.
6. Cycle de démarrage :
-
Disposer la vaisselle dans le panier.
- Fermer la porte.
-
Sélectionner le programme de lavage par
pression sur le bouton (Fig. A-3), en
fonction du degré de saleté de la vaisse-
lle. La led rouge associée s'allume.
-
Appuyer sur la touche de départ cycle
(Fig. A-4). Le voyant lumineux du cycle
de lavage (Fig. A-g) s'allume. Le cycle de
lavage complet est exécuté. Si pendant le
cycle de lavage, on appuie de nouveau
sur la touche de départ cycle (Fig. A-5), la
machine passe immédiatement au cycle
de rinçage et si elle est en cours de rin-
çage, elle se met en arrêt cycle.
Sur les modèles "B" dotés d'une pompe de
vidange, la machine réalise le cycle de
vidange à la fin du lavage et avant le rinça-
ge. Le voyant lumineux "j" associé s'allume.
7.
Lorsque le cycle complet est terminé, les
deux voyants (Fig. A-g) et (Fig. A-h)
clignotent pour indiquer la fin de cycle.
8. Modèles avec pompe de vidange : la
porte étant ouverte, appuyer sur le bou
-
ton poussoir (Fig. A-5) pour mettre en
marche la pompe de vidange. La pompe
reste en marche pendant un temps
déterminé qui est suffisant pour vidan
-
ger l'eau de la cuve, puis elle s'arrête. La
pression sur la touche de vidange (Fig.
A-5) commande alternativement la mise
en marche et l'arrêt de la pompe. Le dis-
positif de trop-plein permet de vidanger
l'éventuel excédent d'eau au fond de la
cuve.
Doseur de Produit de Lavage
La machine est préparée pour l'installation
d'une pompe de dosage réglable du pro
-
duit de lavage. La référence de cette pompe
est indiquée dans la liste des pièces déta-
chées. Le doseur est à monter sur le pan
-
neau avant inférieur de la machine, comme
montré sur la vue éclatée. La machine pos-
sède un trou à la partie arrière pour le rac-
cordement du dispositif d'injection du pro-
duit de lavage.
La pompe débite environ 0,7 ml/s de liqui-
de de lavage (maximum). Lors du premier
remplissage de la cuve, la dose est d'envi-
ron 119 ml en 170 s, afin d'obtenir une
concentration maximum de 3 ml/l. A cha
-
que cycle, la pompe distribue 10 ml de
produit de lavage. Cette quantité peut être
diminuée ou augmentée en tournant la vis
de réglage du doseur.
Doseur de Produit de rinçage
Vérifier que le réservoir de produit de rin
-
çage est plein. Mettre en marche et arrêter
la pompe de lavage 5 ou 6 fois, en appu
-
yant par pressions successives sur la tou-
che "Départ cycle" (Fig. A-4), afin de véri-
fier que le tuyau du doseur se remplit
correctement de produit et que celui-ci
entre dans le surchauffeur. Le réglage de la
quantité de produit de rinçage se fait en
tournant la vis de réglage située sur le pan
-
neau avant inférieur de la machine, dans le
sens qui convient.
Pour vérifier si la dose de produit de rinça-
ge est efficace, regarder les verres à con-
tre-jour. Si des gouttes d'eau apparaissent
sur les verres, la quantité de produit est
insuffisante ; s'il y a des stries, c'est qu'elle
est trop importante.
Vidange de la machine
Modèles sans pompe de vidange : Ouvrir la
porte et ôter le trop-plein sans enlever les
filtres. L'eau s'écoule par gravité et les
saletés sont retenues par les filtres.
Modèles "B" équipés d'une pompe de
vidange.
· Ouvrir la porte et ôter le trop-plein, sans
enlever les filtres.
·
La porte étant ouverte, appuyer sur le
bouton poussoir de vidange (Fig. A- 5),
comme indiqué sur le tableau de com-
mande. La pompe de vidange fonctionne
pendant le temps préfixé, puis elle s'arrê
-
te automatiquement. A chaque pression
sur la touche, on commande alternative-
ment la mise en marche et l'arrêt de la
pompe.
·
Remettre en place le trop-plein et les fil
-
tres.
·
Basculer l'interrupteur général sur arrêt et
refermer la porte.
Système d'adoucissement. Réglage du
degré de dureté de l'eau.
Le réglage du degré de dureté de l'eau doit
être effectué sur la plaque électronique. Le
voyant "Régénération" (Fig. A-k) clignote
pour prévenir que la régénération des rési-
nes est nécessaire. La régénération dépend
du nombre de rinçages effectués et du
degré de dureté sélectionné. Procéder
comme suit :
1. La machine étant allumée et au repos,
les deux microrupteurs de
"Débranchement Résistances" (Fig. B-1)
sur OFF, appuyer sur le bouton (Fig. B-
2) de la plaque électronique.
2. L'un des trois voyants de "durée de
cycle" s'allume (Fig. A, d, e ou f).
·Voyant de cycle court allumé (Fig. A-d) :
Dureté eau minimale. Témoin de
"Régénération" tous les 50 rinçages.
·Voyant de cycle moyen allumé (Fig. A-e)
: Dureté eau moyenne. Témoin de
"Régénération" tous les 30 rinçages.
16
FRANÇAISE
·Voyant de cycle long allumé (Fig. A-f) :
Dureté eau maximale.
Témoin de "Régénération" tous les 15 rin
-
çages.
3. Appuyer sur les boutons "Départ cycle"
(Fig. A 4) et "Vidange" (Fig. A 5), les
voyants s'allument successivement.
Sélectionner le degré de dureté voulu.
4.
Appuyer sur la touche "Sélection cycle"
(Fig. A 3) pour mémoriser la dureté de
l'eau choisie. La led clignote pour indi
-
quer que la mémorisation s'est faite
correctement.
5. Eteindre la machine.
Système d'adoucissement. Cycle de régé-
nération.
Le témoin "Régénération" (Fig. A-k) cligno
-
te pour prévenir que le système nécessite
une régénération. Si l'utilisateur le juge
utile, il peut déclencher une régénération
avant le clignotement du voyant témoin.
Pour déclencher une régénération :
1.
Vidanger complètement la cuve. MACHI-
NE VIDE SANS TROP-PLEIN.
2.La porte étant ouverte, appuyer sur
"Sélection cycle" (Fig. A-3) : le voyant
"Régénération" (Fig. A-k) s'allume pour
indiquer qu'on a accédé au cycle de régé
-
nération du système d'adoucissement.
3.
Fermer la porte et appuyer sur "Départ
cycle" (Fig. A-4) pour lancer le cycle de
régénération.
4.L'indication du nombre de rinçages réali-
sés et les lettres "rn" clignotent sur l'affi-
chage. Au bout de 6 s, le cycle de régé
-
nération démarre. Pendant ces 6 premiè
-
res secondes, il est possible d'arrêter le
cycle de régénération en appuyant de
nouveau sur "Départ cycle" (Fig. A-4).
5.
Le cycle de régénération dure 23 minutes
et il est impossible de l'arrêter en cours
d'exécution. L'affichage indique alterna-
tivement "rd" et le temps restant pour la
fin du cycle. Si l'on éteint la machine pen
-
dant l'exécution du cycle, à son ralluma
-
ge, une indication apparaît rappelant
qu'il est nécessaire d'exécuter un nouve-
au cycle de régénération.
6.
La régénération est terminée lorsque
seule l'indication "rd" apparaît sur l'affi
-
chage.
7.Eteindre la machine pour quitter la régé-
nération.
Système d'adoucissement. Rajout de sel
pour la régénération
L'accès au bac à sel de régénération se
trouve à l'intérieur de la cuve de lavage.
Pour rajouter du sel :
1.Vidanger complètement la cuve.
2.
Vérifier que le bac qui se trouve à l'inté
-
rieur de la cuve contient suffisamment de
sel. Rajouter du sel commun si nécessai-
re pour remplir le bac. Lorsqu'il est plein,
le bac à sel permet de réaliser jusqu'à 3
régénérations.
Vidange du Surchauffeur
1. Vidanger la cuve.
2. Fermer le robinet d'arrivée d'eau.
3. Déposer le tuyau reliant la sortie de la
pompe de liquide de rinçage au tuyau
d'entrée dans le surchauffeur. Ce dernier
est alors libre et, en prenant la précau-
tion de mettre dessous un récipient,
toute l'eau du surchauffeur s'écoule par
gravité.
Nettoyage de la cuve
La cuve doit être nettoyée tous les jours au
terme de l'utilisation de la machine.
Procéder comme suit :
· Enlever le filtre de sécurité de la pompe
de lavage (L) fixé par baïonnette, en le
tournant dans le sens contraire des aigui
-
lles d'une montre.
· Sur les modèles "B" à pompe de vidange,
enlever également le filtre de la pompe de
vidange (J) fixé par vissage et procéder à
son nettoyage. Pour dévisser le filtre (J), le
tourner d'un quart de tour, comme indi-
qué sur la figure 2. Nettoyer le filtre puis
le revisser.
·
A la fin de la journée, il convient de vider
la machine, puis de la remplir d'eau et
d'exécuter un cycle de lavage à vide, sans
panier, de manière à bien nettoyer l'inté
-
rieur de la machine.
·
Nettoyer pour finir le fond, les parois et
l'intérieur de la cuve.
·
Les bras de lavage doivent être nettoyés
régulièrement. Une mauvaise qualité du
rinçage peut être due à des orifices bou
-
chés. Dans ce cas, démonter et nettoyer
les bras de lavage.
· La carrosserie de la machine NE DOIT PAS
ÊTRE nettoyée au jet sous pression. La
nettoyer avec un torchon humide et un
nettoyant courant.
· NE PAS utiliser de détergents agressifs
(acides, eau de javel non diluée, etc.), ni
d'éponges métalliques ou de raclettes en
acier susceptibles de provoquer la forma-
tion de rouille.
AUTRES OBSERVATIONS IMPORTANTES
·
Avant toute intervention sur la machine
(nettoyage ou réparation), il est impératif
de débrancher la prise du secteur.
· Pendant la nuit ou en cas de non-utilisa-
tion prolongée de l'appareil, il est recom
-
mandé de laisser la porte ouverte afin
d'assurer son aération et éviter les mau
-
vaises odeurs.
·
En cas de défaillance de la pompe de
vidange :
1.
En s'aidant d'un récipient, vidanger
l'eau de la cuve jusqu'à ce que le nive-
au d'eau reste en dessous du trop-
plein.
2.Le trop-plein étant laissé en place,
déposer le panneau avant inférieur et
remplacer la pompe (il n'est pas néces
-
saire de déplacer la machine pour cette
opération). Pour vidanger la machine à
la main, raccorder un tuyau de vidange
au collecteur. Lorsque le trop-plein est
enlevé, l'eau s'écoule de la cuve par
gravité.
·
Si le cordon d'alimentation est endomma-
gé et qu'il a besoin d'être changé, son
remplacement doit être impérativement
effectué par un service technique agréé
par SAMMIC.
·
Bruit aérien : le niveau sonore émis par la
machine, mesuré sur une machine type,
est de 71 dB(A) (distance 1 m).
·
Cet appareil n'est pas destiné à être utili-
sé par des personnes (y compris des
enfants) dont les capacités physiques,
sensorielles ou mentales sont diminuées,
ou qui ne disposent pas des connaissan
-
ces ou de l'expérience nécessaires, à
moins qu'elles n'aient été formées et
encadrées pour l'utilisation de cet appa-
reil par une personne responsable de leur
sécurité.
17
FRANÇAISE
MODELLI
Questo manuale descrive l'installazione, il
funzionamento e la manutenzione dei
lavabicchieri: SL-21D e SL-21 BD.
Il riferimento del modello e delle sue carat
-
teristiche vengono riportati sulla targa di
identificazione apposta sulla macchina.
Queste macchine vengono disegnate e fab-
bricate d'accordo con le direttive Europee
sulla sicurezza 89/392/CEE e 73/23/CEE.
Questo apparecchio adempie le norme
EN55014 e EN55104 sull'abolizione e l'im
-
munità delle interferenze radioelettriche.
INSTALLAZIONE
Per ottenere le migliori prestazioni ed una
buona conservazione della macchina,
seguire attentamente le istruzioni conte
-
nute in questo manuale.
Installazione dell'acqua
Prima di provvedere all'istallazione della
macchina, verificare che:
1. La condotta dell'acqua si trovi a una dis-
tanza inferiore di 1,50 m. dall'ubicazio-
ne prevista per la macchina.
2.
La condotta dell'acqua dovrà avere nel
suo estremo più vicino alla macchina un
rubinetto d'interruzione di 3/4'' GAS a
cui si collega il manicotto di alimenta-
zione fornito con la macchina.
3.
La pressione dinamica dell'acqua di ali-
mentazione della macchina non dovrà
essere né inferiore a 2 bar (200kPa), né
superiore a 4 bar (400kPa).
4. La portata dell'acqua di alimentazione
deve essere come minimo di 20l/min.
5. In zone in cui la pressione dell'acqua è
maggiore di quella massima indicata, è
necessario installare un regolatore di
pressione, per situare detta pressione
fra i 2 ed i 4 bar (200 e 400kPa).
6. Se la pressione dell'acqua è inferiore ai 2
bar (200kPa), è necessario installare un
elevatore di pressione.
7. Al realizzare l'installazione, evitare di
eseguire la riduzione con il manicotto.
8. Nei modelli con scolo per gravità, colle-
gare il tubo di scolo che ha un diametro
esterno di 30mm, alla condotta di scolo.
L'altezza dello scolo non dovrà essere
superiore ai 120 mm a partire dalla base
della macchina.
9.
Nei modelli "B" provvisti di pompa di
scolo, l'altezza dello scolo non dovrà
essere superiore a 1 m. a partire dalla
base della macchina.
10. È necessario livellare la macchina per
permettere uno scarico corretto; allo
scopo si devono allentare o stringere i
piedi di livellamento.
Installazione con elevatore di pressione
Installare un elevatore di pressione nel
caso in cui la pressione dell'acqua che
andrà ad alimentare la macchina sia infe-
riore a 2 bar (200kPa). L'elevatore di pres
-
sione si può installare in qualsiasi punto,
vicino all'impianto, prolungando la condot-
ta dell'acqua e la chiave d'interruzione
dell'elevatore. Bisogna fare in modo che la
chiave d'interruzione continui ad essere
accessibile. Collegare l'elevatore nell'altro
estremo, rispetto alla chiave d'interruzione
e nell'altro estremo rispetto al manicotto,
che si fornisce con la macchina.
Impianto elettrico
Macchine monofase: 230V / 50Hz /1f
Prima di provvedere all'installazione della
macchina:
1. Verificare che il voltaggio della rete
coincida con i dati indicati sulla targa
delle caratteristiche.
2.
Installare un interruttore differenziale
bipolare (2P) con sensibilità di 30 mA e
uno del tipo magnetotermico bipolare
di 16A (2P). La macchina è dotata di un
cavo di 3x2.5 mm² di sezione e 2m di
lunghezza, che deve essere collegato
direttamente all'interruttore.
3. È OBBIGATORIO eseguire la connessio-
ne a TERRA. Inoltre, la macchina è
provvista di una vite esterna per il colle
-
gamento ad un sistema equipotenziale
di terra.
FUNZIONAMENTO DEL CONTROLLO
ELETTRONICO
Descrizione tecnica della pulsantiera di
controllo: Figura A
V
ISORE (2)
All'accendere la macchina, per mezzo
dell'interruttore generale "1", si visualizza
per 2 secondi il modello di macchina che si
è programmato. Di seguito passa a visua
-
lizzare la temperatura della vasca, con la
porta chiusa (spia "a"accesa e della cal
-
daietta con la porta aperta (spia "b" accesa).
Durante il ciclo si visualizza la temperatura
della vasca durante il lavaggio e la tempe
-
ratura della caldaietta nello sciacquo.
T
ESTO SELEZIONE DURATA DEL CICLO (3)
Mediante successive battute del tasto "3",
si seleziona la durata del ciclo di lavaggio
fra tre tempi diversi: Le spie indicano il
ciclo selezionato:
"d ": Ciclo corto.
"e ": Ciclo medio.
"f ":
Ciclo corto finito con uno
sciacquo a freddo.
Il tipo di ciclo adeguato dipende dalla
sporcizia delle stoviglie da lavare: se vi è
una sporcizia maggiore, conviene scegliere
un ciclo più lungo per un lavaggio intenso.
A
VVIAMENTO DEL CICLO (4)
Premendo questo tasto si avvia il ciclo di
lavaggio, e s'illumina la corrispondente
spia "g". Finito il lavaggio, automaticamen-
te passa allo sciacquo indicato con la spia
"h". Quando termina la fase di sciacquo la
macchina rimane in sosta e gli indicatori
"g" e "h" emettono uno scintillio. L' apertu
-
ra della porta o l'avviamento di un altro
ciclo annullano questo scintillio.
Nei modelli con pompa a vuoto, durante la
fine del lavaggio e prima dello sciacquo, la
macchina esegue il ciclo di scarico e s'illu
-
mina la spia relativa "j".
Premendo successivamente questo tasto si
passa da una fase all'altra del ciclo. Se si è
in fase di lavaggio, premendo il tasto si
comincia lo sciacquo e se sta sciacquando
si passa alla sosta.
S
CARICO (5)
Questo tasto funziona solo nei casi in cui la
macchina è provvista di una pompa di sca
-
rico.
Risponde alla battuta soltanto se la porta si
trova aperta. Una volta premuto (indicatore
"j" acceso) comincia il ciclo di scarico.
Premendo di nuovo il tasto si ferma il ciclo.
Una volta finito lo scarico, l'utente disinse-
risce la macchina mediante l'interruttore
generale, altrimenti, trascorsi alcuni
secondi s'inizia un nuovo riempimento.
Regolazione delle Temperature di lavoro:
(Figura B schema scheda elettronica)
Le macchine escono di fabbrica regolate
come segue:
·
Temperatura della Vasca: 55-60ºC
18
ITALIANO
· Temperatura della Caldaietta: 85-90ºC
Regolazione di temperature:
·
R
EGOLAZIONE TEMPERATURA DELLA VASCA
:
1. Con la macchina spenta, situare il
microruttore 1 di "Disinserimento resis-
tenze" (Fig. B-1) in posizione ON (1 ON,
2 OFF).
2. Accendere la macchina ed attendere fino
a che sparisca il nº di modello e si visua-
lizzi una delle temperature sul visore.
3. Premere il bottone (Fig. B-2) della sche-
da elettronica fino a che si accendono le
tre spie di selezione ciclo allo stesso
tempo (Fig. A-d, e, f) e la spia "vasca"
(Fig. A-a). Si visualizza la temperatura
che abbiamo predeterminato nella
vasca.
4. Mediante il pulsante "Avviamento ciclo"
(Fig. A-4) incrementiamo la temperatura
di regolazione e con il pulsante "Scarico"
(Fig. A-5) lo decrementiamo.
5. Premere "Selezione di ciclo" (Fig. A-3)
per memorizzare la temperatura scelta.
Le tre spie di ciclo si spengono e ciò
indica che la memorizzazione è stata
corretta.
6. Spegnere la macchina.
7.
Situare il microruttore 1 di
"Disinserimento resistenze" (Fig. B-1) in
posizione OFF (1 OFF, 2 OFF).
· R
EGOLAZIONE TEMPERATURA DELLA CALDAIETTA:
1. Con la macchina spenta, situare il
microruttore 2 di "Disinserimento resis
-
tenze" (Fig. B 1) in posizione ON (1OFF,
2ON).
2. Accendere la macchina ed attendere fino
a che sparisca il nº di modello e si visua-
lizzi una delle temperature sul visore.
3. Premere il pulsante (Fig. B-2) della sche-
da elettronica fino a che si accendono i
tre led di selezione di ciclo allo stesso
tempo (Fig. A-d, e, f) e la spia "caldaiet-
ta" (Fig. A-b). Si visualizza la tempera
-
tura che abbiamo predeterminato nella
"caldaietta.
4.
Mediante il tasto "Avviamento ciclo" (Fig.
A-4) incrementiamo la temperatura di
regolazione e con il pulsante "Scarico"
(Fig. A-5) lo decrementiamo.
5.
Premere "Selezione di ciclo" (Fig. A-3)
per memorizzare la temperatura scelta.
Le tre spie di ciclo si spengono e ciò
indica che la memorizzazione è stata
corretta.
6.
Spegnere la macchina.
7. Situare il microruttore 2 di
"Disinserimento resistenze" (Fig. B-1) in
posizione OFF (1 OFF, 2 OFF).
Disinserimento delle resistenze:
Per poter annullare il riscaldamento delle
resistenze, la placca è dotata di doppio
microinterruttore "Disinserimento resis
-
tenze" (Fig. B-1). Quindi, situando i due
microinterruttori nella posizione "ON" si
disinseriscono le due resistenze
(Disinserimento resistenze "ON")
Rilevamento di guasti:
L' accesso alle connessioni della scheda
elettronica è permesso solo al personale
addetto alle riparazioni qualificato, dopo
aver interrotto la corrente elettrica con l'in
-
terruttore generale della macchina e l'inte-
rruttore automatico di protezione situato
sulla presa esterna di alimentazione della
macchina.
Sul display si mostrano i diversi guasti delle
sonde di temperatura, d'accordo con il
seguente codice:
· E1:.......Sonda della caldaietta non colle-
gata (circuito aperto). Si deve fare la revi
-
sione delle connessioni sul connettore
(Fig. B-c)
· E2:.......Sonda della caldaietta in cortocir-
cuito: guasto nella sonda, che deve esse-
re sostituita.
· E3:.......Sonda della vasca non collegata
(circuito aperto). Si deve fare la revisione
delle connessioni sul connettore (Fig B-c).
· E4:.......Sonda della vasca in cortocircuito:
guasto della sonda, che deve essere sos-
tituita.
Sul connettore di quattro pin (Fig. B-c) si
collegano i rilevatori di temperatura.
La scheda elettronica consta di una serie di
indicatori luminosi, che sono molto utili
quando si vuole osservare il funzionamen
-
to della macchina o rilevare qualche pro
-
blema. Questi indicatori si dividono in due
gruppi, indicatori di entrate e indicatori di
uscite:
Led Indicatori di entrata: Si riferiscono
alle informazioni che riceve la scheda elet-
tronica. (La loro posizione e descrizione si
osserva sulla placca serigrafata e nella
Figura B), sono i seguenti: Spie color giallo.
· Led "PORTA". Illuminato, la porta è chiu-
sa.
· Led "PRESOST" Illuminato, pressostato
attivato, la vasca è piena.
Led Indicatori di uscita: Indica l'elemento
che è stato attivato dal microprocessore.
(La sua posizione e descrizione si osserva
sulla placca serigrafata e nella Figura B) e
sono i seguenti: Spie color rosso.
· Led "B.LAVAG": illuminato, pompa di
lavaggio in funzionamento.
· Led "B.VAC". : illuminato, pompa di
scarico in funzionamento.
· Led "EV. CAL". : illuminato, elettrovalvo-
la di sciacquo attivata.
· Led "C. CALD." : contattore resistenza
della caldaietta: illuminato, resistenza
della caldaietta attivata.
· Led "C.VASCA": contattore resistenza
vasca: illuminato, resistenza della vasca
attivata.
· Led "EV. FREDDA": illuminato, elettroval
-
vola di sciacquo a freddo attivata.
· Led "EV. RIG." : illuminato, elettrovalvola
di rigenerazione attivata.
Esempio: se il led della resistenza della
caldaietta è acceso e la resistenza non ris
-
calda, ciò vuol dire che la placca dà l'ordi
-
ne di marcia correttamente, il problema si
trova sugli elementi esterni della placca,
come potrebbe essere il relé o la resisten
-
za.
Configurazione di modelli:
Controllo della durata del ciclo
(Asservimento della temperatura) secon
-
do il riscaldamento della caldaietta:
· Il controllo elettronico dispone dell'opzio
-
ne di regolare la durata del ciclo fino a che
la caldaietta raggiunge la temperatura pre-
fissata. Vale a dire che se la caldaietta non
raggiunge la temperatura corretta, il ciclo
continua fino a raggiungere la temperatura
di regolazione. Ciò evita che lo sciacquo si
realizzi con acqua fredda. Per selezionare
questa opzione basta scegliere il Nº del
quadro allegato.
Selezione del modello
Il numero di modello della macchina appa-
re sul display per 2 secondi, da quando si
accende l' interruttore generale. Per sele-
zionare il numero di modello si deve agire
nel modo indicato:
1. Spegnere la macchina
2.
Azionare i due microinterruttori (Fig B-
1)alla posizione "ON" ON" (1ON, 2ON)
3. Accendere la macchina
4. Attendere fino a che sparisca il modello
19
ITALIANO
Nº
M
ODELLO
C
ICLI
(
SEC
)
P
OMPA
DI
SCA
-
RICO
DECALCIFI
CATORE
B
LOCCO
TERMICO
DEL
CICLO
M
ODELLO
25
120
180
130 (FREDDO)
NON
OUI
NON
SL-21D
26
OUI OUI
27
120
180
130 (
FREDDO
)
OUI
OUI
NON
SL-21BD
28
OUI OUI
selezionato dal display e fino a che
appaia qualcuna delle temperature.
5.
Premere il pulsante (Fig. B-2) della sche-
da elettronica fino a che si accendono le
tre spie di selezione di ciclo allo stesso
tempo (Fig. A-d, e, f).
6. Si preme"Avviamento ciclo" (Fig. A-4)
per incrementare il numero di modello.
7. Si preme "Scarico" (Fig. A-5) per decre-
mentare il numero di modello.
8.
Una volta selezionato il numero, preme-
re il tasto di selezione di ciclo" (Fig. A-3)
per la convalida. Al memorizzare il
modello, le tre spie di ciclo si spengono
(Fig. A-d, e,f).
9.
Spegnere pagar la macchina.
10.
Azionare i due microinterruttori (Fig.
B-1) in posizione "OFF".
11. Accendere la macchina: si visualizzerà
il numero di modello selezionato.
FUNZIONAMENTO
Messa in marcia
1.
Aprire il rubinetto d'intercettazione dell'
acqua 3/4" GAS.
2. Accendere l' interruttore magnetotermi-
co di protezione dell'installazione.
3.
Verificare che i filtri ed il troppopieno
indicati nella figura "C" siano collocati.
4.
Azionare l'interruttore generale (Fig.A-
1) per iniziare il riempimento automati-
co della vasca ed il collegamento delle
resistenze di riscaldamento.
5.
Quando la macchina avrà raggiunto la
temperatura di lavaggio, (55º/60ºC) si
illumina la spia (Fig.A,c).
6. Ciclo di avviamento:
· Collocare gli oggetti da lavare nella
cesta.
· Chiudere la porta.
·
Selezionare il programma di lavaggio
premendo il bottone (Fig. A-3). in fun
-
zione del grado di sporcizia. Si accen-
derà il LED rosso corrispondente.
· Premere il tasto di avviamento del ciclo
(Fig.A-4). L'indicatore luminoso del
ciclo di lavaggio (Fig. A-g) si accende. Si
realizza il ciclo di lavaggio completo. Se
trovandosi nel ciclo di lavaggio si
preme di nuovo il tasto di avviamento
(Fig. A-5), si passa subito al ciclo di
sciacquo e si sta sciacquando alla fer
-
mata del ciclo.
Nei modelli "B", modelli con pompa di
scolo, durante la fine del lavaggio e prima
dello sciacquo la macchina esegue il ciclo
di scarico, illuminandosi la relativa spia "j".
7.
Una volta finito il ciclo completo, le due
spie (Fig. A-g) e (Fig. A-h) sfarfalleg-
giano, indicando la fine del ciclo.
8. Modelli con pompa di scarico: Con la
porta aperta ed azionando il pulsante
(Fig. A-5) si mette in marcia la pompa di
scarico per un determinato tempo, che
è sufficiente per vuotare la vasca; tras
-
corso questo tempo la pompa si ferma.
Premendo il tasto di scarico (Fig. A-5)
la pompa si avvia e si detiene alternati
-
vamente. Con il troppopieno collocato,
si scarica l'eventuale eccesso d'acqua
accumulata nella vasca.
Dosatore di Detergente:
La macchina è approntata per l'installazio-
ne di una pompa di dosaggio del detergen-
te regolabile, il cui numero di ricambio si
riporta sulla distinta dei ricambi. Il dosato
-
re si monta sul frontale inferiore ed ante
-
riore, in conformità a quanto indicato sulla
figura del disegno esploso. La macchina
dispone di un foro sulla parte posteriore, in
cui si collega il raccordo per l'iniezione del
sapone.
La pompa dosa circa 0,7ml/s di detergente
(massimo). Nel primo riempimento si iniet-
tano circa 119ml di detergente in 170s,
ottenendo una concentrazione massima di
3 ml/l. In ogni ciclo la pompa inietta 10ml
di detergente. Il dosaggio si può diminuire
o aumentare girando la vite di regolazione
di cui dispone il dosatore.
Dosatore del lucidatore:
Accertarsi che il serbatoio del lucidatore sia
pieno. Mettere in marcia e dopo fermare la
pompa di lavaggio 5 o 6 volte, mediante
successive battute del tasto "Avviamento
ciclo" (Fig. A-4), assicurandosi che il tubo
del lucidatore si riempia e che entri nella
caldaietta. La regolazione del lucidatore si
realizza mediante la vite di regolazione,
situata sulla parte frontale inferiore e in
base al senso indicato.
Per verificare se la dose del lucidatore è
efficace, osservare i vasi in controluce. Se vi
sono gocce d'acqua sul vetro, significa che
la dose è insufficiente, se appaiono strisce,
significa che la dose è molto alta.
Scolo della macchina:
Modelli senza pompa di scolo: Aprire la
porta ed estrarre il troppopieno, senza
togliere i filtri. L'acqua cade per gravità e la
sporcizia rimane accumulata nei filtri.
Modelli "B" provvisti di pompa di scolo.
· Aprire la porta ed estrarre il troppopieno,
senza togliere i filtri.
·
Azionare il pulsante di scarico (Fig.A-5) in
conformità a quanto si riporta sulla pul-
santiera di controllo, con la porta aperta.
La pompa di scarico funzionerà per un
tempo programmato, fino a che si ferma
automaticamente. Premendo il tasto, la
pompa si avvia e si ferma successivamen-
te.
·
Collocare di nuovo il troppopieno ed i fil-
tri.
· Disinserire l'interruttore generale e chiu-
dere la porta.
Sistema di decalcificazione. Regolazione
del grado di durezza dell'acqua.
Sulla scheda elettronica bisogna regolare il
grado di durezza dell'acqua. La macchina
dà un avviso della rigenerazione delle resi
-
ne mediante lo scintillio della spia "rigene
-
rare" (Fig. A-k). Questo avviso dipende dal
numero di sciacqui realizzati e dal grado di
durezza selezionato. E quindi:
1.
Con la macchina accesa e in sosta, e tro
-
vandosi i due microruttori di
"Disinserimento di Resistenze" (Fig. B-1)
in OFF, premere il bottone (Fig. B-2)
della scheda elettronica.
2.
Si accende una della tre spie di "durata di
ciclo" (Fig. A, d, e o f).
· Spia ciclo corto accesa (Fig. A-d):
Durezza acqua minima. Avviso
"Rigenerazione" con 50 sciacqui.
·
Spia ciclo medio accesa (Fig. A e):
Durezza acqua media. Avviso
"Rigenerazione" con 30 sciacqui.
·
Spia ciclo lungo accesa (Fig. A f):
Durezza acqua massima. Avviso
"Rigenerazione" con 15 sciacqui.
3. Mediante battute su "Avviamento ciclo"
(Fig. A 4) e "Scarico" (Fig. A 5) si accen
-
dono successivamente le spie fino a las
-
ciare acceso il grado di durezza selezio-
nato.
4. Al premere il tasto "Selezione di ciclo"
(Fig. A 3) si memorizza la durezza
dell'acqua. Il led fa uno scintillio per
indicare che la memorizzazione è
corretta.
5. Spegnere la macchina.
Sistema di decalcificazione. Ciclo di rige-
nerazione.
La macchina dà un avviso per realizzare la
rigenerazione, tramite lo scintillio della
spia di
"Rigenerazione" (Fig. A-k). Se l'utente lo
20
ITALIANO
ritiene opportuno, lo può fare prima che la
macchina dia l'avviso. Per realizzare una
rigenerazione:
1. Scaricare completamente la vasca. MAC-
CHINA VUOTA SENZA TROPPOPIENO.
2.
Con la porta aperta, al premere
"Selezione di ciclo" (Fig. A-3) si accende
la spia "Rigenerazione" (Fig. A-k) e indica
che si è avuto accesso al ciclo di rigene
-
razione del sistema di decalcificazione.
3.
Chiudere la porta e premere
"Avviamento ciclo" (Fig. A 4) per iniziare
il ciclo di rigenerazione.
4.
Sul visore appare sfarfalleggiando il
numero di sciacqui realizzati e la lettera
"m". Dopo 6 sec. dà inizio il ciclo di
rigenerazione. Durante questi primi 6
secondi si può annullare il ciclo di rige
-
nerazione, premendo di nuovo
"Avviamento ciclo" (Fig. A-4).
5. Il ciclo di rigenerazione dura 23 minuti e
non è possibile arrestarlo. Il visore indi
-
cherà alternativamente "rd" ed il tempo
rimanente per la fine del ciclo. Se si
spegne la macchina durante il ciclo,
nella seguente accensione ci indicherà
che è necessario realizzare un nuovo
ciclo di rigenerazione.
6.
Quando sul visore appare soltanto "rd"
indica che la rigenerazione è finita.
7. Spegnere la macchina per uscire dalla
fase di rigenerazione.
Sistema di decalcificazione.
Rinnovamento del sale per la rigenera-
zione.
L'accesso al recipiente per il sale di rigene
-
razione si trova dentro la vasca di lavaggio.
Per riporre detto sale:
1. Scaricare la vasca completamente.
2.
Controllare se il recipiente che si trova
dentro la vasca contiene sale.
Aggiungere, se si rende necessario, sale
comune, fino al riempimento del reci
-
piente. Con il recipiente pieno si posso-
no eseguire fino a 3 rigenerazioni.
Scarico della caldaietta:
1. Vuotare la vasca.
2.
Chiudere il passaggio dell'acqua di ali-
mentazione della macchina.
3.
Rilasciando il tubo che collega l'uscita
della pompa del lucidatore, con il tubo
d'entrata alla caldaietta, quest'ultimo
rimane libero; al collocare un recipiente,
esce per gravità tutto il contenuto d'ac-
qua della caldaietta.
Pulizia della vasca:
La pulizia della vasca si dovrà effettuare
ogni volta che si porta a termine un ciclo di
lavaggio, alla fine della giornata. Agire
come segue:
·
Estrarre il filtro di sicurezza della pompa
di lavaggio (L) fissato sulla baionetta,
girandolo in senso antiorario.
·
Nei modelli "B" con pompa di scolo, estra-
rre anche il filtro della pompa di scolo (j)
fissato per mezzo di un dado, per provve
-
dere alla loro pulizia. In conformità a
quanto indicato nella fig. 2, effettuando
un quarto di giro si svita il filtro (j). Una
volta pulito si avvita di nuovo.
· Alla fine della giornata conviene vuotare
la macchina, effettuare un pieno ed ese-
guire un ciclo di lavaggio a vuoto, senza
ceste, in modo da effettuare una pulizia
all'interno della macchina.
· Per ultimo, si deve pulire il fondo, le pare-
ti e l'interno della vaschetta.
·
I bracci di lavaggio occorre pulirli periodi
-
camente. Se si osserva che lo sciacquo è
insufficiente, la causa può essere attribui-
ta all'intasamento dei fori. In tal caso, si
devono togliere e provvedere alla loro
pulizia.
·
L'esterno della macchina NON SI DEVE
pulire con un getto diretto d'acqua. Per la
sua pulizia, si deve usare un panno umido
e qualunque detersivo abituale.
·
NON SI DEVONO usare né detergenti
abrasivi (acquaforte, candeggina concen
-
trata, ecc.) né strofinacci o raschietti che
contengano acciaio comune, poiché pos-
sono causare l'ossidazione della macchi-
na.
ALTRE OSSERVAZIONI IMPORTANTI
·
Prima di eseguire qualsiasi intervento per
la pulizia o la riparazione, è obbligatorio
disinserire la macchina dalla rete.
·
Quando non si usa l'apparecchio per un
lungo periodo di tempo, o durante la
notte, si raccomanda di lasciare la porta
aperta per facilitare la ventilazione ed evi-
tare cattivi odori.
· In caso di guasto della pompa di scolo:
1. Si deve vuotare la vaschetta per mezzo
di un recipiente, fino a che il livello di
acqua rimane al di sotto del troppo-
pieno.
2. Con il troppopieno posto, togliere il
pannello frontale inferiore e cambiare
la pompa (è possibile eseguire ques
-
ta operazione senza muovere la mac-
china dal suo posto). Se si desidera
vuotare la macchina manualmente, si
deve collegare un tubo di scolo al
collettore. Al ritirare il troppopieno, la
vasca si vuota per gravità.
· Se il cavo di alimentazione si deteriora, ed
è necessario installarne uno nuovo, detto
ricambio dovrà essere effettuato soltanto
da un servizio tecnico riconosciuto dalla
SAMMIC.
· Rumore aereo: il rumore emesso dalla
macchina, misurato su una macchina tipo,
è di 71dB (A), (distanza 1m.).
·
Quest'apparecchiatura non è destinata
per essere usata da persone (compresi i
bambini) le cui capacità fisiche, sensoriali
o mentali siano ridotte, o siano prive di
esperienza o conoscenza, tranne il caso in
cui sia intervenuta la supervisione o siano
state impartite le istruzioni relative all'uso
dell'apparecchiatura da una persona res-
ponsabile della sua sicurezza.
21
ITALIANO
MODELOS
Este manual descreve a instalação, o fun-
cionamento e a manutenção das máquinas
de lavar copos: SL-21 D y SL-21 BD.
A referência do modelo e as respectivas
características figuram na placa de identi-
ficação colocada na máquina.
Estas máquinas foram concebidas e fabri-
cadas de acordo com as Directivas
Europeias de Segurança 89/392/CEE e
73/23/CEE.
Este aparelho cumpre as normas EN55014
e EN55104 relativas à eliminação e imuni
-
dade de interferências radioeléctricas.
INSTALAÇÃO
Para obter a melhor performance e a ópti-
ma conservação da máquina, siga cuidado
-
samente as instruções contidas neste
manual.
Instalação de água
Antes de proceder à instalação da máqui-
na, certifique-se de que:
1. A conduta de alimentação de água se
encontra a uma distância inferior a 1,50
m do local previsto para a instalação da
máquina.
2.
A conduta de água tem no extremo mais
próximo da máquina uma válvula de
corte de 3/4'' GAS à qual se liga a man
-
gueira de alimentação fornecida com a
máquina.
3.
A pressão dinâmica da água de alimen-
tação à máquina não é inferior a 2 bar
(200kPa) nem superior a 4 bar (400kPa).
4.
O caudal da água de alimentação é no
mínimo de 20l/min.
5.
Em zonas onde a pressão da água é
superior à máxima indicada, é necessá-
rio instalar um regulador de pressão que
a situe entre 2 e 4 bar (200 e 400kPa).
6. Se a pressão da água for inferior a 2 bar
(200kPa), é necessário instalar um ele-
vador de pressão.
7. Evitou-se fazer reduções na mangueira
ao efectuar a instalação.
8. Nos modelos com descarga por gravida-
de, ligar o tubo de descarga, que tem
um diâmetro exterior de 30mm, à con
-
duta de descarga. A altura da descarga
não deve ser superior a 120 mm desde a
base da máquina.
9. Nos modelos "B", providos de bomba de
descarga, a altura da descarga não
deverá ser superior a 1 m desde a base
da máquina.
10. A máquina está devidamente nivelada
por forma a permitir um esvaziamento
correcto; para o efeito, soltar ou aper
-
tar os pés de nivelamento.
Instalação com elevador de pressão
Instalar um elevador de pressão quando a
pressão de água que alimenta a máquina
for inferior a 2 bar. (200kPa). O elevador de
pressão pode ser instalado em qualquer
ponto perto do equipamento, prolongando
a conduta de água e a válvula de corte até
ao elevador. Manter a válvula de corte
acessível. Ligar o elevador por um extremo
à válvula de corte e pelo outro à manguei
-
ra que é fornecida com a máquina.
Instalação eléctrica
Máquinas monofásicas: 230V / 50Hz / 1f
Antes de proceder à instalação da máqui
-
na:
1.
Verificar se a voltagem da rede eléctrica
coincide com os dados indicados na
placa de características.
2. Instalar um interruptor diferencial bipo-
lar (2P) com sensibilidade de 30 mA e
um de tipo magnetotérmico bipolar de
16A (2P). A máquina está equipada com
um cabo 3x2.5 mm² de secção e 2m de
comprimento que deve ser ligado direc
-
tamente ao interruptor.
3.
É OBRIGATÓRIO efectuar a ligação à
TERRA. Além disso a máquina está equi-
pada com um parafuso externo para a
ligação a um sistema equipotencial de
terra.
FUNCIONAMENTO DO CONTROLO
ELECTRÓNICO
Descrição técnica do painel de comandos:
Figura A
V
ISOR (2)
Ao ligar a máquina no interruptor geral "1",
durante 2 segundos visualiza-se o modelo
de máquina que se tenha programado.
Seguidamente visualiza-se a temperatura
da cuba com a porta fechada (piloto "a"
aceso) e da caldeira com a porta aberta
(piloto "b" aceso). Durante o ciclo, visuali
-
za-se a temperatura da cuba durante a
lavagem e a temperatura da caldeira no
enxaguamento.
T
ECLA SELECÇÃO DURAÇÃO DO CICLO (3)
Premindo sucessivamente a tecla "3",
selecciona-se a duração do ciclo de lava
-
gem que compreende três tempos diferen-
tes. Os pilotos indicam o ciclo selecciona-
do:
"d": Ciclo curto.
"e": Ciclo médio.
"f": Ciclo curto que termina com
um enxaguamento a frio.
O tipo de ciclo adequado depende da suji
-
dade da louça a lavar: uma maior sujidade
requer um ciclo mais longo para uma lava
-
gem intensiva.
A
RRANQUE DO CICLO (4)
Ao premir esta tecla, o ciclo de lavagem
arranca e o piloto "g" acende. Finalizada a
lavagem, passa-se automaticamente ao
enxaguamento indicado no piloto "h".
Quando o enxaguamento termina, a
máquina fica em repouso e os indicadores
"g" e "h" emitem um sinal luminoso inter-
mitente. A abertura da porta ou o arranque
de outro ciclo anulam este sinal luminoso.
Nos modelos com bomba de esvaziamento,
durante o fim da lavagem e antes do enxa
-
guamento a máquina realiza o ciclo de
esvaziamento, iluminando-se o correspon
-
dente piloto "j".
Premindo esta tecla de forma sucessiva,
passa-se de uma fase a outra do ciclo.
Assim, se estiver em fase de lavagem,
passa ao ciclo de enxaguamento e se esti-
ver a enxaguar, passa ao ciclo de repouso.
E
SVAZIAMENTO (5)
Esta tecla só funciona se a máquina estiver
provida de uma bomba de esvaziamento.
Responde unicamente à pulsação quando a
porta está aberta. Premida a tecla (indica
-
dor "j" aceso), começa o ciclo de esvazia-
mento. Premindo novamente a tecla, inte
-
rrompe-se o ciclo de esvaziamento.
Terminado o esvaziamento, o utilizador
desliga a máquina no interruptor geral;
caso contrário, uns segundos mais tarde
tem início um novo enchimento.
Ajuste das Temperaturas de trabalho:
(Figura B esquema placa electrónica)
As máquinas saem de fábrica reguladas a:
22
PORTUGUES
23
PORTUGUES
· Temperatura da Cuba: 55-60ºC
· Temperatura da Caldeira: 85-90ºC
Ajuste de temperaturas:
A
JUSTE
TEMPERATURA CUBA
:
1.
Com a máquina apagada, colocar o
microinterruptor 1 de "Desconexão
resistências" (Fig. B-1) na posição ON (1
ON, 2 OFF).
2.
Ligar a máquina e esperar até que des-
apareça o nº de modelo e se assinale
uma das temperaturas no visor.
3. Premir o botão (Fig. B-2) da placa elec-
trónica até que se acendam os três pilo
-
tos de selecção de ciclo simultaneamen-
te (Fig. A-d, e, f) e o piloto "cuba" (Fig.
A-a). Visualiza-se a temperatura que
está pré-estabelecida na cuba.
4. No botão "Arranque ciclo" (Fig. A-4)
aumenta-se a temperatura de ajuste e
no de "Esvaziamento" (Fig. A-5) dimi
-
nui-se.
5. Premir "Selecção de ciclo" (Fig. A-3) para
memorizar a temperatura seleccionada.
Os três pilotos de ciclo apagam-se indi-
cando que a memorização está correcta.
6. Apagar a máquina.
7. Colocar o microinterruptor 1 de
"Desconexão resistências" (Fig. B-1) na
posição OFF (1 OFF, 2 OFF).
A
JUSTE
TEMPERATURA CALDEIRA
:
1.Com a máquina apagada, colocar o
microinterruptor 2 de "Desconexão
resistências" (Fig. B 1) na posição ON
(1OFF, 2ON).
2.
Ligar a máquina e esperar até que des-
apareça o nº de modelo e se assinale
uma das temperaturas no visor.
3.
Premir o botão (Fig. B-2) da placa elec-
trónica até que se acendam os três leds
de selecção de ciclo simultaneamente
(Fig. A-d, e, f) e o piloto "caldeira" (Fig.
A-b). Visualiza-se a temperatura que
está pré-determinada na caldeira.
4. No botão "Arranque ciclo" (Fig. A-4)
aumenta-se a temperatura de ajuste e
no de "Esvaziamento" (Fig. A-5) dimi
-
nui-se.
5.
Premir "Selecção de ciclo" (Fig. A-3) para
memorizar a temperatura seleccionada.
Os três pilotos de ciclo apagam-se indi
-
cando que a memorização está correcta.
6. Apagar a máquina.
7.
Colocar o microinterruptor 2 de
"Desconexão resistências" (Fig. B-1) na
posição OFF (1 OFF, 2 OFF).
Desconexão das resistências:
Para poder anular o aquecimento das resis
-
tências, a placa tem um microinterruptor
duplo "Desconexão resistências" (Fig. B-1).
Portanto, colocando os dois microinterrup-
tores na posição "ON", desligam-se as duas
resistências (Desconexão resistências
"ON")
Detecção de avarias:
O acesso às ligações da placa electrónica
só poderá ser realizado por pessoal quali
-
ficado, cortando previamente a corrente
eléctrica no interruptor geral da máquina e
no interruptor automático de protecção
situado na tomada exterior de alimentação
da máquina.
O display mostra as diferentes avarias das
sondas de temperatura de acordo com o
seguinte código:
·E1:.......Sonda da caldeira não ligada (cir-
cuito aberto). Deve-se inspeccionar as
ligações no conector (Fig B-c)
·E2:.......Sonda da caldeira em curto-circui
-
to: avaria da sonda, que deve ser substitu-
ída
·E3:.......Sonda da cuba não ligada (circuito
aberto). Inspeccionar as ligações no
conector (Fig B-c)
·E4:.......Sonda da cuba em curto-circuito:
avaria da sonda, que deve ser substituída
Ligar os sensores de temperatura no
conector de quatro pinos (Fig. B-c).
A placa electrónica consta de uma série de
indicadores luminosos que são de grande
utilidade para verificar o funcionamento da
máquina ou detectar alguma falha. Estes
indicadores dividem-se em dois grupos:
indicadores de entradas e de saídas.
Leds Indicadores de entrada: referem-se
à informação que a placa electrónica rece
-
be (a sua posição e descrição pode ser
observada na placa serigrafada e na Figura
B).
São os seguintes (pilotos de cor amarela):
· Led "PORTA": iluminado, porta fechada.
· Led "PRESSÓST": iluminado, pressóstato
activado, a cuba está cheia.
Leds Indicadores de saída: indica o ele
-
mento que foi activado pelo microproces-
sador (a sua posição e descrição pode ser
observada na placa serigrafada e na Figura
B).
São os seguintes (pilotos de cor vermelha):
· Led "B.LAVAGEM.": iluminado, bomba de
lavagem em funcionamento.
· Led "B.ESV.": iluminado, bomba de esva-
ziamento em funcionamento.
· Led "EV.CAL": iluminado, electroválvula
de enxaguamento activada.
· Led "C - CALD." contactor resistência da
caldeira: iluminado, resistência de caldei
-
ra activada.
· Led "C - CUBA" contactor resistência
cuba: iluminado, resistência da cuba acti
-
vada.
· Led "EV.FRIA": iluminado, electroválvula
de enxaguamento a frio activada.
· Led "EV.REG": iluminado, electroválvula
de regeneração activada.
Exemplo: se o led da resistência da caldei-
ra estiver aceso e a resistência não aque-
cer, significa que a placa dá ordem de fun-
cionamento correcto; a falha encontrar-se-
á em elementos externos à placa nomea-
damente no relé ou na resistência.
Configuração de modelos:
Controlo da duração do ciclo
(Encravamento de temperatura) segundo
o aquecimento da caldeira:
· O controlo electrónico dispõe da opção de
ajustar a duração do ciclo até que a caldei-
ra atinja a temperatura pré-estabelecida.
Ou seja, no caso da caldeira não atingir a
temperatura correcta, o ciclo continuará
até alcançar a temperatura de ajuste. Isto
evita que o enxaguamento se faça com
água fria. Para seleccionar esta opção basta
seleccionar o nº do quadro adjunto.
Selecção do modelo:
O número do modelo da máquina surge no
display durante 2 segundos ao ligar o inte
-
rruptor geral. Para seleccionar o número de
modelo, proceder do seguinte modo:
1. Apagar a máquina.
2.
Accionar os dois microinterruptores (Fig.
B-1) até à posição "ON" (1ON, 2ON).
3. Ligar a máquina.
4.
Esperar até que desapareça o modelo
seleccionado do display e se assinale
alguma das temperaturas.
5. Premir o botão (Fig. B-2) da placa elec-
trónica até que se acendam os três pilo
-
tos de selecção de ciclo ao mesmo
tempo (Fig. A-d, e, f).
Nº
M
ODELO
CICLOS
(
SG
)
B
OMBA
ESVAZIA
-
MENTO
D
ESCALCIF
ICADOR
B
LOQUEIO
TÉRMICO
DO CICLO
M
ODELO
25
120
180
130 (FRIO)
NÃO
SIM
NÃO
SL-21D
26
SIM SIM
27
120
180
130 (
FRIO)
SIM
SIM
NÃO
SL-21BD
28
SIM SIM
6. Premir "Arranque ciclo" (Fig. A-4) para
aumentar o número de modelo.
7. Premir "Esvaziamento" (Fig. A-5) para
diminuir o número de modelo
8.
Seleccionado o número, premir a tecla
de selecção de ciclo (Fig. A-3) para a
respectiva validação. Ao memorizar o
modelo, os três pilotos de ciclo apagam-
se (Fig. A-d, e, f).
9. Apagar a máquina.
10. Accionar os dois microinterruptores
(Fig. B-1) até à posição "OFF".
11.
Ligar a máquina: visualiza-se o núme-
ro de modelo seleccionado.
FUNCIONAMENTO
Colocação em funcionamento
1. Abrir a torneira de passagem da água
3/4'' GAS.
2.
Ligar o interruptor magnetotérmico de
protecção da instalação.
3.
Verificar se os filtros e o escoadouro
indicados na figura "C" estão colocados.
4. Accionar o interruptor geral (Fig. A-1)
para iniciar o enchimento automático da
cuba e a ligação das resistências de
aquecimento.
5.
Quando a máquina atinge a temperatura
de lavagem (55º/60ºC), o piloto acende-
se (Fig. A-c).
6.
Ciclo de arranque:
· Colocar os objectos a lavar no cesto.
· Fechar a porta.
· Seleccionar o programa de lavagem
premindo o botão de selecção de ciclo
(Fig. A-3), em função do grau de suji
-
dade. Acende-se o correspondente LED
vermelho.
·
Premir a tecla de arranque do ciclo (Fig.
A-4). O indicador luminoso do ciclo de
lavagem (Fig. A-g) acende-se. Realiza-
se o ciclo de lavagem completo. Se a
tecla de arranque (Fig. A-5) for premi-
da de novo durante o ciclo de lavagem,
passa instantaneamente ao ciclo de
enxaguamento e se estiver a enxaguar
passa à paragem de ciclo.
Nos modelos "B" com bomba de descarga,
a máquina realiza o ciclo de esvaziamento
durante o fim da lavagem e antes do enxa
-
guamento, iluminando-se o correspon
-
dente piloto "j".
7.
Finalizado o ciclo completo, os dois
pilotos (Fig. A-g) e (Fig. A-h) acendem e
apagam intermitentemente indicando o
fim do ciclo.
8. Modelos com bomba de esvaziamento:
com a porta aberta e accionando o botão
(A-5), a bomba de esvaziamento entra
em funcionamento durante um tempo
determinado que é suficiente para esva
-
ziar a cuba, e depois a bomba pára.
Premindo a tecla esvaziamento (Fig. A-
5), a bomba arranca e pára alternada
-
mente. Com o escoadouro colocado eli-
mina-se um eventual excesso de água
acumulado na cuba.
Doseador de Detergente:
A máquina está preparada para a instalação
de uma bomba doseadora de detergente
regulável cujo número de reposição vem
indicado na lista de peças de reposição. O
doseador é montado na parte inferior dian-
teira conforme se representa na vista
explodida. A máquina dispõe de um orifí
-
cio na parte traseira onde se une o racord
para a injecção de detergente.
A bomba doseia aproximadamente 0,7ml/s
de detergente (máximo). No primeiro
abastecimento injectam-se aproximada-
mente 119ml de detergente em 170s,
obtendo uma concentração máxima de 3
ml/l. Em cada ciclo a bomba injecta 10ml
de detergente. Para diminuir ou aumentar a
dosagem, rodar o parafuso de regulação
do doseador.
Doseador de abrilhantador:
Certificar-se de que o depósito de abril-
hantador está cheio. Colocar em funciona
-
mento, parar a bomba de lavagem 5 ou 6
veces premindo de forma sucessiva a tecla
"Arranque ciclo" (Fig. A-4) e verificar se o
tubo de abrilhantador se enche e entra na
caldeira. A regulação do abrilhantador é
feita através do parafuso de regulação
situado na parte frontal inferior, de acordo
com o sentido indicado.
Para comprovar se a dose de abrilhantador
é eficaz, observar os copos a contraluz. Se
encontrar vestígios de gotas de água no
vidro, a dose é insuficiente; se apresentar
estrias, a dose é muito alta.
Descarga da máquina:
Modelos sem bomba de descarga: abrir a
porta e extrair o escoadouro sem retirar os
filtros. A água cai por gravidade e a sujida
-
de fica acumulada nos filtros.
Modelos "B" providos de bomba de descar-
ga.
· Abrir a porta e extrair o escoadouro sem
retirar os filtros
·
Accionar o botão de esvaziamento (A, 5)
conforme se indica no painel de coman
-
dos, com a porta aberta. A bomba de des-
carga funciona durante o tempo progra-
mado até que pára automaticamente.
Premindo a tecla, a bomba arranca e pára
sucessivamente.
· Colocar de novo o escoadouro e os filtros.
·
Desligar o interruptor geral e fechar a
porta.
Sistema de descalcificação. Ajuste do
grau de dureza da água.
Ajustar o grau de dureza da água na placa
electrónica. A máquina avisa sobre a rege-
neração das resinas mediante o sinal lumi-
noso intermitente do piloto "regenerar"
(Fig. A-k). Este aviso depende do número
de enxaguamentos realizados e do grau de
dureza seleccionado. Portanto:
1.
Estando a máquina ligada, em repouso,
e os dois microinterruptores de
"Desconexão de Resistências" (Fig. B-1)
em OFF, premir o botão (Fig. B-2) da
placa electrónica.
2.
Acende-se um dos três pilotos de
"duração de ciclo" (Fig. A, d, e ou f).
·
Piloto ciclo curto aceso (Fig. A-d): dure-
za água mínima. Aviso "Regeneração"
com 50 enxaguamentos.
·
Piloto ciclo médio aceso (Fig. A e): dure
-
za água média. Aviso "Regeneração"
com 30 enxaguamentos.
·
Piloto ciclo longo aceso (Fig. A f): dure-
za água máxima. Aviso "Regeneração"
com 15 enxaguamentos.
3.
Premindo as teclas de "Arranque ciclo"
(Fig. A 4) e de "Esvaziamento" (Fig. A 5),
acendem-se sucessivamente os pilotos
até deixar aceso o grau de dureza selec-
cionado.
4.
Ao premir a tecla "Selecção de ciclo" (Fig.
A 3), memoriza-se a dureza da água. O
led cintila para indicar que a memoriza-
ção está correcta.
5. Apagar a máquina.
Sistema de descalcificação. Ciclo de rege-
neração.
A máquina lança um aviso para efectuar a
regeneração através do sinal luminoso
intermitente do piloto "Regeneração" (Fig.
A-k). Se o utilizador considerar oportuno,
poderá fazê-lo antes de a máquina dar o
aviso. Para levar a cabo uma regeneração:
24
PORTUGUES
25
PORTUGUES
1. Esvaziar completamente a cuba.
MÁQUINA VAZIA SEM ESCOADOURO.
2.
Com a porta aberta, ao premir a "selec
-
ção de ciclo" (Fig. A-3) o piloto
"Regeneração" acende-se (Fig. A-k).
Indica que se teve acesso ao ciclo de
regeneração do sistema de descalcifica
-
ção.
3. Fechar a porta e premir "Arranque ciclo"
(Fig. A-4) para iniciar o ciclo de regene-
ração.
4. O visor mostra intermitentemente o
número de enxaguamentos realizados e
as letras "rn". Ao fim de 6 segundos tem
início o ciclo de regeneração. Durante
esses 6 primeiros segundos é possível
anular o ciclo de regeneração voltando a
premir "Arranque ciclo" (Fig. A-4).
5.
O ciclo de regeneração dura 23 minutos
e não pode ser interrompido. O visor
indicará alternativamente "rd" e o tempo
restante para o fim de ciclo. Se a máqui-
na for apagada durante o ciclo, na utili-
zação seguinte ser-nos-á indicado que
é necessário realizar um novo ciclo de
regeneração.
6.
Quando só aparece "rd" no visor, a rege
-
neração está terminada.
7.
Apagar a máquina para sair da regene
-
ração.
Sistema de descalcificação. Reposição de
sal para a regeneração.
O acesso ao recipiente para o sal de rege
-
neração encontra-se dentro da cuba de
lavagem. Para repor o sal:
1. Esvaziar completamente a cuba.
2.
Verificar se o recipiente que se encontra
dentro da cuba contém sal. Se for neces-
sário, adicionar sal comum até encher o
recipiente. O recipiente cheio permite
realizar até 3 regenerações.
Esvaziamento da Caldeira:
1.
Esvaziar a cuba
2. Fechar a válvula de fecho da água de ali-
mentação da máquina.
3.
Soltando o tubo que liga a saída da
bomba do abrilhantador ao tubo de
entrada da caldeira, este último fica
livre, caindo todo o conteúdo da água da
caldeira.
Prever um recipiente para esse efeito.
Limpeza da cuba:
A cuba deve ser limpa após a sessão de
lavagem no fim de cada jornada. Proceder
da seguinte forma:
·
Extrair o filtro de segurança da bomba de
lavagem (L), com encaixe em baioneta,
girando-o no sentido contrário aos pon
-
teiros do relógio.
·
Nos modelos "B" com bomba de descarga,
extrair também o filtro da bomba de des-
carga (J), fixo por uma rosca, para proce-
der à sua limpeza. Conforme se indica na
figura 2, desenroscar o filtro (J) rodando
um cuarto de volta. Finalizada a limpeza,
voltar a enroscar.
·
Ao fim do dia convém esvaziar a máquina
e realizar um ciclo de lavagem em vazio,
sem cestos, por forma a limpar o interior
da máquina.
·
Limpar finalmente as paredes e o interior
da cuba a fundo.
· É necessário limpar os braços de lavagem
periodicamente. Se forem detectadas
deficiências no enxaguamento, pode
dever-se à obstrução dos orifícios. Nesse
caso devem ser soltos e limpos.
· O exterior da máquina NÃO DEVE SER
limpo com jacto directo de água. Utilizar
unicamente um pano húmido e um deter
-
gente habitual.
·
NÃO UTILIZAR detergentes abrasivos
(água-forte, lixívia concentrada, etc.),
nem esfregões que contenham aço
comum porque podem provocar a oxida-
ção da máquina.
OUTRAS OBSERVAÇÕES IMPORTANTES
·
Antes de proceder a qualquer operação
de limpeza ou de reparação da máquina,
é obrigatório desligar a máquina da rede
eléctrica.
· Durante a noite ou quando o aparelho não
é utilizado durante longos períodos de
tempo, recomenda-se deixar a porta
aberta para facilitar a ventilação e evitar
maus cheiros.
· Em caso de avaria da bomba de descarga:
1.
Deve-se esvaziar a cuba com um reci
-
piente até que o nível de água se situe
abaixo do escoadouro.
2.
Colocado o escoadouro, soltar o painel
frontal inferior e substituir a bomba (é
possível realizar esta operação sem
deslocar a máquina). Para esvaziar a
máquina manualmente, deve-se ligar
um tubo de descarga ao colector. Ao
retirar o escoadouro, a cuba esvazia-se
por gravidade.
· Se o cabo de alimentação estiver deterio-
rado, a sua substituição só poderá ser
realizada por um serviço técnico autori-
zado por SAMMIC.
·
Ruído aéreo: o ruído emitido pela máqui
-
na, medido sobre uma máquina tipo, é de
71dB(A) (distância 1m).
·
Este aparelho não se destina a ser utiliza
-
do por pessoas (incluindo crianças) com
capacidades físicas, sensoriais ou mentais
reduzidas, ou com uma experiência e
conhecimentos insuficientes, a menos
que sejam vigiadas ou ensinadas por
alguém responsável pela sua segurança.
26
FIG
.
A
/
ZCHNG
.
A
FIG
. B /
ZCHNG. B
27
FIG. C /
ZCHNG. C
Aspiración
H- Filtro superior de aspiración
I - Rebosadero
J- Filtro colector de vaciado
K- Colector de vaciado
L- Filtro de aspiración
Int
ake
H-Upper Intake filter
I-Drain Plug
J-Draining collectin filter
K-Draining colletor
L-Int
ake filter
Grobschumutzliter
H-Oberer saugfilter
I-Überlaufrohr
J-Feinschmutzliter
K-Siphon
L-Filter
Aspiration-vindage
H- Filtre d’aspiration supérieur
I - Bonde
J-
Filtre collecteur de vindage
K- Collecteur de vindage
L-Fritre d’aspiration
Aspirazione
H- Filtro d’aspirazione superiore
I - S
pinett
a di scarico
J-
Filtro del collettore di scarico
K- Collettore di scarico
L-Filtro d’aspirazione
Aspiração
H- Filtro de aspiração superior
I -
T
ubo de nível
J-
Filtro colector de esvaziamento
K- Colector de esvaziamento
L-Filtro de aspiração
SL-21D / SL-21BD
A: Entrada de agua 3/4” GAs.
B: Tubo de desague Ø30 mm.
A: Entrée d’eau 3/4” GAZ.
B: Tuyau de vidange Ø30 mm.
A: Water inlet 3/4” GAS.
B: Drain hose Ø30 mm.
A: Entrata acqua 3/4” GAS
B: Tubo di scarico Ø30 mm.
A: Wassereinlass
B: Wasserauslass Ø30 mm.
A: Entrada de água
B: Tubo de descarga Ø30 mm.
ER-0437/1/96
UNE-EN
ISO 9001
SAMMIC, S.L. (Sociedad Unipersonal) Basarte, 1 - 20720
AZKOTIA - www.sammic.com
05-08 - 2900028/1
SL-21BD
EIGENSCHAFTENSPECIFICA
TIONS
K
ORBGRÖßE
(mm)
K
ORBANZHL
EINSCHUBHÖHE
(mm)
SPÜLVORGANG
LEISTUNG KÖRBE/H
A
BW
ASSERPUMPE
KALTNACHSPÜLEN
SPRÜHARME (OBEN)
B
ETRIESSPANNUNG
ELECKTRISCHE LEISTUNG
-Pumpenmotor
-Tankheizung
-Boilerheizung
-Anschulsswert
TEMPERATUR
-Tankfüllung
-Klarspülwasser
WASSERKAPAZITÄT
-Tankfüllung
-Klarspülbehälter
WASSERVERBRAUCH
-pro V
organg
ABMESSUNGEN
-Breite
-Tiefe
-Höhe
NETTOGEWICHT
B
ASKET
DIMENSIONS
(mm)
N
O. OF BASKETS
MAXIMUM GLASS HEIGHT
(mm)
CYCLE
OUTPUT BASKETS / HOUR
DRAIN PUMP
COLD RINSE FACILITY
U
PPER WASHING ARMS
E
LECTRICAL SUPPLY
E
LECTRICAL LOADING
-Wash pump
-Wash tank
-Rinse tank
-Total power
TEMPERATURE
-W
ashing
-Rinsing
W
ATER CAPACITY
-W
ash tank
-Rinse tank
W
ATER CONSUMPTION
-Cycle (Pressure 2bar)
E
XTERNAL DIMENSIONS
-Width
-Depth
-Height
N
ET WEIGHT
CARACTERISTICAS
D
IMENSIONES
CESTA
(mm)
D
OTACIÓN DE CESTAS
ALTURA MÁXIMA DE LA VAJILLA
(mm)
CICLO
PRODUCCIÓN CESTAS/H
B
OMBA
DESAGÜE VÁLVULA ANTI
-RETORNO
ACLARADO EN FRIO
LAVADO SUPERIOR
ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA
POTENCIA ELÉCTRICA
-Electrobomba
-Tanque de lavado
-Calderín de aclarado
-Potencia tot
al
T
EMPERATURAS
-Lavado
-Alcarado (variable)
C
APACIDAD DE AGUA
-T
anque de lavado
-Calderín de aclarado
C
ONSUMO DE AGUA
-Ciclo (Presión 2bar)
D
IMENSIONES EXTERIORES
-Ancho
-Fondo
-Alto
P
ESO NETO
400 x 400
2
240 mm
120/180/130s
30/20/27
Si/Y
es/Ja
Si/Yes/Ja
Si/Yes/Ja
240 W
1.500 W
2.800 W
3.040 W
0-65 ºC
0-90 ºC
16 l
4.5 l
3 l
470 mm
550 mm
664 mm
41 kg
SL-21D
400 x 400
2
240 mm
120/180/130s
30/20/27
No/Non
Si/Yes/Ja
Si/Yes/Ja
240 W
1.500 W
2.800 W
3.040 W
0-65 ºC
0-90 ºC
16 l
4.5 l
3 l
470 mm
550 mm
664 mm
41 kg
230 / 50 Hz / 1
~
SL-21BD
CARACTERÍSTICAS
CARATTERISTICHE
D
IMENSÕES DO CESTO
DOTAÇÃO DE CESTOS
ALTURA MÁXIMA DA LOIÇA
CICLO
P
RODUÇÃO
cestos / hora
BOMBA DESCARGA VÁLVULA ANTI-RETORNO
ENXAGUAMENTO A FRIO
L
A
VAGEM SUPERIOR
ALIMENTAÇÃO ELÉCTRICA
P
OTÊNCIA
ELÉCTRICA
-Electrobomba
-Cuba de lavagem
-Caldeira de enxaguamento
-Potência tot
al
TEMPERATURAS
-Lavagem
-Enxaguamento (variável)
C
APACIDADE DE ÁGUA
-Cuba de lavagem
-Caldeira de enxaguamento
C
ONSUMO
DE ÁGUA
-
Ciclo (Pressão 2bar)
D
IMENSÕES EXTERIORES
-Largura
-Profundidade
-Altura
P
ESO LÍQUIDO
D
IMENSIONI CESTO
DOTAZIONE CESTI
A
L
TEZZA MASSIMA DELLE STOVIGLIE
CICLO
P
RODUZIONE
cestos/h
POMPA DI SCARICO
S
CIACQUO A FREDDO
LAVAGGIO SUPERIORE
A
LIMENTAZIONE ELETTRICA
POTENZA ELETTRICA
-Elettropomp
a
-Vasca del lavaggio
-Caldaia di risciacquo
-Potenza totale
TEMPERATURE
-Lavaggio
- Risciacquo
PORTATA ACQUA
-Deposito di lavaggio
-Caldaia di risciacquo
CONSUMO DI ACQUA
-Ciclo (Pressione 2bar)
D
IMENSIONI DI INGOMBRO
-Larghezza
-Profandità
-Altezza (aperto / chiuso)
PESO NETTO
CARACTÉRISTIQUES
D
IMENSIONS PANIERS
DOTATION (PANIERS)
H
AUTEUR DE PASSAGE
CYCLE
P
RODUCTION
paniers/h.
POMPE DE VIDANGE
RINÇAGE EAU FROIDE
L
A
VAGE SUPÉRIEUR
ALIMENTATION ÉLECTRIQUE
P
UISSANCE
ÉLECTRIQUE
-Pompe électrique
-Cuve de lavage
-Chaudiére de rinçage
-P
UISSANCE TOTALE
TEMPÉRATURES
-Lavage
-Rinçage
C
APACITÉ HYDRAULIQUE
-Cuve de lavage
-Chaudiére de rinçage
C
ONSOMMA
TION EAU
-Cycle (Pression 2bar)
D
IMENSIONS EXTÉRIEURES
-Largeur
-Profondeur
-Hauteur
P
OIDS NET
400 x 400
2
240 mm
120/180/130s
30/20/27
Oui/Si/Sim
Oui/Si/Sim
Oui/Si/Sim
240 W
1.500 W
2.800 W
3.040 W
0-65 ºC
0-90 ºC
16 l
4.5 l
3 l
470 mm
550 mm
664 mm
41 kg
SL-21D
400 x 400
2
240 mm
120/180/130s
30/20/27
Non/No
Oui/Si/Sim
Oui/Si/Sim
240 W
1.500 W
2.800 W
3.040 W
0-65 ºC
0-90 ºC
16 l
4.5 l
3 l
470 mm
550 mm
664 mm
41 kg
230 / 50 Hz / 1
~
Transcripción de documentos
Lavavasos Glasswashers SL-21D SL-21BD Gläserspülmaschinen Lave-verres Lavatazze Máquinas de lavar copos INSTRUCCIONES - USERS MANUAL - GEBRAUCHSANWEISUNG MODE D’EMPLOI - INSTRUZIONI PER L’USO - MANUAL DE INSTRUÇÕES MODELOS agüe no deberá ser superior a 120 mm rruptor general "1", visualiza durante 2 desde la base de la máquina. segundos el modelo de máquina que se Este manual describe la instalación, funcio- 9. En los modelos "B", provistos de bomba haya programado. A continuación pasa a namiento y mantenimiento de los lavava- de desagüe, la altura del desagüe no visualizar la temperatura de la cuba con la sos: SL-21 D y SL-21 BD. deberá ser superior a 1 m desde la base puerta cerrada (piloto "a" encendido) y del de la máquina. calderin con la puerta abierta (piloto "b" La referencia del modelo y sus características se indican en la placa de identificación colocada en la máquina. Estas máquinas están diseñadas y fabrica- 10. Es necesario nivelar la máquina para encendido). Durante el ciclo, visualiza la permitir un correcto vaciado, para ello temperatura de la cuba durante el lavado y se deben soltar o apretar la temperatura del calderin en el aclarado. las patas niveladoras. das de acuerdo con las directivas Europeas de seguridad 89/392/CEE y 73/23/CEE. Instalación con elevador de presión TECLA SELECCIÓN Este aparato cumple con las normas DURACIÓN DEL CICLO (3) EN55014 y EN55104 sobre la eliminación e Instalar un elevador de presión cuando la inmunidad de las perturbaciones radioe- presión de agua que va alimentar a la Mediante sucesivas pulsaciones de la tecla léctricas. maquina sea inferior a 2 bar. (200kPa). El "3" se selecciona la duración del ciclo de elevador de presión puede instalarse en lavado entre tres tiempos diferentes: Los cualquier punto cerca del equipo, prolon- pilotos indican el ciclo seleccionado: gando la conducción de agua y la llave de "d": Ciclo corto. corte hasta el elevador. Cuidar que la llave "e": Ciclo medio. Para obtener las mejores prestaciones y de corte siga estando accesible. Conectar "f": Ciclo corto terminado con un una buena conservación de la máquina, el levador por un extremo a la llave de aclarado en frió. siga cuidadosamente las instrucciones corte y por el otro a la manguera que se El tipo de ciclo adecuado depende de la contenidas en este manual. suministra con la maquina. suciedad de la vajilla a lavar: a mayor Instalación de agua Instalación eléctrica Antes de proceder a la instalación de la Máquinas monofásicas: 230V / 50Hz / 1f máquina, compruebe que: Antes de proceder a la instalación de la 1. La conducción de agua se encuentra a maquina: INSTALACION suciedad conviene elegir un ciclo más largo para un lavado intensivo. una distancia inferior a 1,50 m del emplazamiento previsto para la máquina. 2. La conducción de agua deberá tener en ARRANQUE DEL CICLO (4) La pulsación de esta tecla arranca el ciclo 1. Comprobar que el voltaje de la red coin- de lavado iluminándose el correspondiente cide con los datos indicados en la placa piloto "g". Finalizado el lavado, automáti- de características. camente pasa al aclarado indicado con el su extremo más cercano a la máquina 2. Instalar un interruptor diferencial bipolar piloto "h". Cuando termina el aclarado la una llave de corte de 3/4'' GAS a la que (2P) con sensibilidad de 30 mA y uno de maquina queda en reposo y los indicadores se conecta la manguera de alimentación tipo magnetotérmico bipolar de 16A "g" y "h" parpadeando. La apertura de la suministrada con la máquina. (2P). La máquina está equipada con un puerta o arranque de otro ciclo anula este 3. La presión dinámica de agua de alimen- cable 3x2.5mm² de sección y 2m de parpadeo. tación a la máquina no deberá ser ni longitud que debe ser conectado direc- inferior a 2 bar ( 200kPa) ni superior a 4 bar. (400kPa). 4. El caudal del agua de alimentación debe ser como mínimo de 20l/min 5. En zonas donde la presión del agua sea mayor a la máxima indicada, es necesa- tamente al interruptor. En los modelos con bomba de vaciado, 3. Es OBLIGATORIO efectuar la conexión durante el final del lavado y antes del acla- con TIERRA. Además, la máquina está rado la maquina realiza el ciclo de vaciado, provista de un tornillo externo para la iluminándose el correspondiente piloto "j". conexión a un sistema equipotencial de tierra. Pulsando sucesivamente esta tecla se pasa rio instalar un regulador de presión para de una fase a otra del ciclo. Si está en el situar la presión entre 2 y 4 bar (200 y 400kPa). 6. Si la presión del agua es inferior a 2 bar lavado, pulsando la tecla, empezamos el FUNCIONAMIENTO DEL CONTROL aclarado y si esta aclarando pasa a reposo. ELECTRÓNICO (200kPa), es necesario instalar un elevador de presión. 7. Evitar hacer reducciones con la mangue- Descripción técnica del panel de mandos: ra al hacer la instalación. Esta tecla funciona solo en los casos que la 8. En los modelos con desagüe por gravedad, conectar el tubo de desagüe que maquina esté provista de una bomba de VISOR (2) tiene un diámetro exterior de 30mm, al conducto de desagüe. La altura del des- 2 ESPAÑOL VACIADO (5) Figura A vaciado. Únicamente responde a la pulsación cuan- Al encender la maquina por medio del inte- do la puerta está abierta. Una vez pulsada (indicador "j" encendido) empieza el ciclo de vaciado. Pulsando nuevamente la tecla, A-5) lo decrementamos. 5. Pulsar "Selección de ciclo" (Fig. A-3) para Figura B), son los siguientes: Pilotos de color amarillo · Led "PUERTA": Iluminado puerta cerrada. se para el ciclo. memorizar la temperatura elegida. Los Una vez finalizado el vaciado el usuario tres pilotos de ciclo se apagan e indica · Led "PRESOST": Iluminado presostato desconecta la máquina mediante el inte- que la memorización ha sido correcta. activado, la cuba está llena. rruptor general, si no transcurridos unos 6. Apagar la maquina. segundos se inicia un nuevo llenado. 7. Colocar el 2 de "Desconexión resisten- Leds Indicadores de salida: Indica el ele- cias" (Fig. B-1) en posición OFF (1 OFF, 2 mento que ha sido activado por el micro- OFF). procesador (Su posición y descripción se Ajuste de las Temperaturas de trabajo: observa en la placa serigrafiada y en la (Figura B esquema placa electrónica) Las máquinas salen de fábrica ajustadas a: Desconexión de las resistencias: Figura B), son los siguientes: Pilotos de ·Temperatura de Cuba: 55-60ºC Para poder anular el calentamiento de las color rojo ·Temperatura del Calderín: 85-90ºC resistencias la placa tiene el doble microinterruptor "Desconexión resistencias" (Fig. · Led "B.LAVADO.": Iluminado, bomba de Ajuste de temperaturas: B-1). Por tanto, poniendo los dos microin- lavado en funcionamiento. ·Ajuste temperatura cuba: terruptores en la posición "ON" se desco- · Led "B.VAC.": Iluminado, bomba de vacia- 1.Con la maquina apagada poner el micro- nectan las dos resistencias (Desconexión do en funcionamiento. resistencias "ON") · Led "EV.CAL": Iluminado, electroválvula ruptor 1 de "Desconexión resistencias" de aclarado activada. (Fig. B-1) en posición ON (1 ON, 2 OFF). Detección de averías: · Led "C - CALD." contactor resistencia del desaparezca nº de modelo y se visualice El acceso a las conexiones de la placa elec- calderín: Iluminado, resistencia de calderin una de las temperaturas en el visor. trónica solo podrá ser realizado por perso- activada. 3.Pulsar el botón (Fig. B-2) de la placa elec- nal de reparación cualificado, tras cortar la · Led trónica hasta que se enciendan los tres corriente eléctrica con el interruptor gene- cuba: Iluminado, resistencia de la cuba pilotos de selección de ciclo a la vez (Fig. ral de la máquina y el interruptor automá- activada. A-d, e, f) y piloto "cuba" (Fig. A-a). Se tico de protección situado en la toma exte- · Led "EV.FRIA": Iluminado, electroválvula visualiza la temperatura que tenemos rior de alimentación de la máquina. de aclarado en frió activada. 4. Mediante el pulsador "Arranque ciclo" En el display se muestran las distintas ave- de regeneración activada. (Fig. A-4) incrementamos la temperatu- rías de las sondas de temperatura de ra de ajuste y con el pulsador "Vaciado" acuerdo al código siguiente: Ejemplo: si el led de la resistencia de cal- 2.Encender la maquina y esperar hasta que "C - CUBA" Contactor resistencia · Led "EV.REG": Iluminado, electroválvula predeterminada en la cuba. · E1:.......Sonda del calderín no conectada derin está encendido y la resistencia no (circuito abierto) Se deben revisar las cone- calienta quiere decir que la placa da la para memorizar la temperatura elegida. xiones en el conector (Fig. B-c) orden de marcha correctamente, el fallo se Los tres pilotos de ciclo se apagan e · E2:.......Sonda del calderín en cortocircui- encuentra en elementos externos a la placa indica que la memorización ha sido to: avería de la sonda que debe ser reem- como podría ser el rele o la resistencia. correcta. plazada (Fig. A-5) lo decrementamos. 5. Pulsar "Selección de ciclo" (Fig. A-3) · E3:.......Sonda de la cuba no conectada Configuración de modelos: (circuito abierto) Se deben revisar las cone- Control "Desconexión resistencias" (Fig. B-1) en xiones en el conector (Fig. B-c) (Enclavamiento de temperatura) según el posición OFF (1 OFF, 2 OFF). · E4:.......Sonda de la cuba en cortocircuito: calentamiento del calderín: avería de la sonda que debe ser reempla- · El control electrónico dispone de la opción zada de ajustar la duración del ciclo hasta que el 6. Apagar la maquina. 7. Colocar el microruptor 1 de Ajuste temperatura calderin: de la duración del ciclo calderín haya alcanzado la temperatura 1. Con la maquina apagada poner el microruptor 2 de "Desconexión resistencias" En el conector de cuatro pines (Fig. B-C) se prefijada. Es decir, en caso de que el calde- (Fig. B 1) en posición ON (1OFF, 2ON). conectan los captadores de temperatura. rín no hubiera alcanzado la temperatura correcta, el ciclo continúa hasta que se 2. Encender la maquina y esperar hasta que desaparezca nº de modelo y se visualice La placa electrónica consta de una serie de alcance la temperatura de ajuste. Esto evita una de las temperaturas en el visor. indicadores luminosos que son muy útiles que el aclarado se haga con agua fría. Para 3. Pulsar el pulsador (Fig. B-2) de la placa a la hora de ver el funcionamiento de la seleccionar esta opción basta elegir el Nº electrónica hasta que se enciendan los maquina o detectar algún fallo. Estos indi- del cuadro adjunto. tres leds de selección de ciclo a la vez cadores se dividen en dos grupos, indica- (Fig. A-d, e, f) y piloto "calderin" (Fig. A- dores de entradas y de salidas: b). Se visualiza la temperatura que Nº BOMBA CICLOS (SG) DESCALCIFICADOR VACIADO MODELO 25 tenemos predeterminada en el calderin. Leds Indicadores de entrada: Se refieren 4. Mediante la tecla "Arranque ciclo" (Fig. a la información que recibe la placa elec- 26 A-4) incrementamos la temperatura de trónica (Su posición y descripción se 27 ajuste y con el pulsador "Vaciado" (Fig. observa en la placa serigrafiada y en la 28 120 180 130 (FRIO) NO 120 180 130 (FRIO) SI BLOQUEO TÉRMICO DEL CICLO SI NO SI SI SI NO SI SI MODELO SL-21D SL-21BD ESPAÑOL 3 derin. La regulación del abrillantador se rojo correspondiente. -Pulsar la tecla de arranque del ciclo (Fig. hace mediante el tornillo de reglaje situado A-4). El indicador luminoso del ciclo de en la parte frontal inferior y según el sen- El número de modelo de máquina aparece lavado (Fig. A-g) se enciende. Se realiza tido indicado. en el display durante 2 segundos desde el ciclo de lavado completo. Si estando Para comprobar si la dosis de abrillantador que se conecta el interruptor general. Para en el ciclo de lavado se pulsa de nuevo la es eficaz observar los vasos al trasluz. Si seleccionar el número de modelo se debe tecla de arranque (Fig. A-5), se pasa ins- hay gotas de agua en el vidrio la dosis es proceder así: tantáneamente al ciclo de aclarado y si insuficiente; si aparecen estrías, la dosis es 1. Apagar la máquina está aclarando a la parada del ciclo. muy alta. Selección del modelo 2. Accionar los dos microinterruptores (Fig. En los modelos " B" modelos con bomba de B-1) a la posición "ON" (1ON, 2ON) desagüe, durante el final del lavado y antes 3. Encender la máquina del aclarado la maquina realiza el ciclo de 4. Esperar hasta que desaparezca el mode- vaciado, iluminándose el correspondiente Modelos sin bomba de desagüe: Abrir la lo seleccionado del display y hasta que apa- piloto "j". puerta y extraer el rebosadero sin retirar rezca alguna de las temperaturas. 7.Una vez acabado el ciclo completo, los los filtros El agua cae por gravedad y la 5. Pulsar el pulsador (Fig. B-2) de la placa dos pilotos (Fig. A-g) y (Fig. A-h) parpa- electrónica hasta que se enciendan los tres dean indicando el fin del ciclo. pilotos de selección de ciclo a la vez (Fig. 8.Modelos con bomba de vaciado: Con la Desagüe de la máquina suciedad queda acumulada en los filtros. Modelos "B" provistos de bomba de des- A-d, e, f) puerta abierta y accionando el pulsador agüe. 6. Se pulsa "Arranque ciclo" (Fig. A-4) para (Fig. A-5) se pone en marcha la bomba · Abrir la puerta y extraer el rebosadero sin incrementar el número de modelo. de vaciado durante un determinado 7. Se pulsa "Vaciado" (Fig. A-5) para decre- tiempo que es suficiente para vaciar la · Accionar el pulsador de vaciado (Fig. A-5) mentar el número de modelo cuba, transcurrido el cual la bomba se según se indica en el panel de mandos, 8. Una vez seleccionado el número, pulsar la para. Pulsando la tecla vaciado (Fig. A-5) con la puerta abierta. La bomba de des- tecla de selección de ciclo (Fig. A-3) para la la bomba arranca y para alternativamen- agüe funciona durante un tiempo progra- validación. Al memorizar el modelo se apa- te. Con el rebosadero colocado se vacía mado hasta que se detiene automática- gan los tres pilotos de ciclo (Fig. A-d, e, f). el posible exceso de agua acumulada en mente. Pulsando la tecla, la bomba arran- 9. Apagar la máquina la cuba. ca y para sucesivamente. · Colocar de nuevo el rebosadero y filtros. 10. Accionar los dos microinterruptores (Fig. B-1) a la posición "OFF" 11. Dosificador de Detergente FUNCIONAMIENTO · Desconectar el interruptor general y cerrar la puerta. Encender la máquina: se visuali- zará el número de modelo seleccionado retirar los filtros La maquina esta preparada para la instalación de una bomba dosificadora de deter- Sistema de descalcificación. Ajuste del gente regulable, cuyo numero de repuesto grado de dureza del agua. se indica en la lista de repuestos. El dosificador se monta en el frente inferior delan- En la placa electrónica hay que ajustar el tero según se indica en la figura del des- grado de dureza del agua. La maquina da piece. La maquina dispone de un orificio en un aviso de la regeneración de las resinas 1.Abrir la llave de paso del agua 3/4'' GAS. la parte trasera donde se acopla el racord mediante el parpado del piloto "regenerar" 2.Conectar el interruptor magnetotérmico par la inyección de jabón. (Fig. A-k). Este aviso depende del número La de aclarados realizados y del grado de Puesta en marcha de protección de la instalación. bomba dosifica aproximadamente 3.Comprobar que los filtros y el rebosade- 0,7ml/s de detergente (máximo). En el pri- ro indicados en la figura "C" están colo- mer llenado se inyectan aproximadamente cados. dureza seleccionado. Por tanto: 119ml de detergente en 170s, obteniendo 1. Con la maquina encendida y en reposo, 4.Accionar el interruptor general (Fig. A, 1) una concentración máxima de 3 ml/l. En y estando los dos microruptores de para iniciar el llenado automático de la cada ciclo la bomba inyecta 10ml de deter- "Desconexión de Resistencias" (Fig. B-1) cuba y la conexión de las resistencias de gente. La dosificación se puede disminuir o en OFF, pulsar el botón (Fig. B-2) de la calentamiento. aumentar girando el tornillo de regulación 5.Cuando la máquina haya alcanzado la que dispone el dosificador. "duración de ciclo" (Fig. A, d, e ó f). temperatura de lavado (55º/60ºC), se ilumina el piloto (Fig. A, c). Dosificador de abrillantador cesta. ·Piloto ciclo corto encendido (Fig. A-d): Dureza 6.Ciclo de arranque: -Colocar los objetos para lavar en la placa electrónica. 2. Se enciende uno de los tres pilotos de agua mínima. "Regeneración" con 50 aclarados. dor esta lleno. Poner en macha y parar la ·Piloto ciclo medio encendido (Fig. A e): -Cerrar la puerta. bomba de lavado 5 ò 6 veces mediante Dureza -Seleccionar el programa de lavado pul- sucesivas pulsaciones de la tecla "Arranque "Regeneración" con 30 aclarados. sando el botón (Fig. A-3), en función del ciclo" (Fig. A-4), comprobando que el tubo grado de suciedad. Se encenderá el LED de abrillantador se llena y entra en el cal- 4 ESPAÑOL Aviso Comprobar que el deposito de abrillanta- agua media. Aviso ·Piloto ciclo largo encendido (Fig. A f): Dureza agua máxima. Aviso "Regeneración" con 15 aclarados. lavado. Para reponer dicha sal: de la máquina. 3. Mediante pulsaciones de "Arranque ciclo" (Fig. A 4) y "Vaciado" (Fig. A 5) se 1. Desaguar por completo la cuba. encienden sucesivamente los pilotos 2. Comprobar el recipiente que se encuen- hasta dejar encendido el grado de dure- tra dentro de la cuba contiene sal. za seleccionado. OTRAS OBSERVACIONES IMPORTANTES Añadir si es necesario sal común hasta · Antes de cualquier intervención para la 4. Al pulsar tecla "Selección de ciclo" (Fig. A llenar el recipiente. Con el recipiente limpieza o reparación, es obligatorio des- 3) se memoriza la dureza del agua. El led lleno se pueden realizar hasta 3 regene- hace un parpadeo para indicar que la raciones. conectar la máquina de la red. · Cuando el aparato no se utilice durante un largo período de tiempo, o durante la memorización es correcta. Vaciado del Calderin noche, se recomienda dejar la puerta abierta para facilitar la ventilación y evitar 5. Apagar la maquina. 1. Vaciar la cuba Sistema de descalcificación. Ciclo de 2. Cerrar el paso de agua de alimentación a la máquina regeneración. malos olores. · En caso de avería de la bomba de desagüe: 3. Soltando el tubo que conecta la salida de 1. Se debe vaciar la cuba mediante un La maquina da un aviso para realizar la la bomba de abrillantador con el tubo de recipiente hasta que el nivel de agua regeneración mediante el parpadeo de entrada al calderin queda libre este últi- piloto "Regeneración" (Fig. A-k). Si el usua- mo y colocando un recipiente, sale por 2. Con el rebosadero colocado, soltar el rio lo considera oportuno, puede realizarlo gravedad todo el contenido de agua del panel frontal inferior y cambiar la antes de que la maquina dé el aviso. Para calderin. bomba (es posible realizar esta operación sin mover la máquina de su realizar una regeneración: Limpieza de la cuba NA VACIA SIN REBOSADERO. la puerta abierta, al pulsar "Selección de ciclo" (Fig. A-3) se encien- emplazamiento). Si desea vaciar la máquina 1. Desaguar por completo la cuba. MAQUI2. Con esté por debajo del rebosadero. manualmente, se debe La limpieza de la cuba debe realizarse cada conectar un tubo de desagüe al colec- vez que se termina una sesión de lavado al tor. Al retirar el rebosadero, la cuba se final del día. Proceder así: vacía por gravedad. · Si el cable de alimentación se deteriora y de el piloto "Regeneración" (Fig. A-k) e indica que se ha accedido al ciclo de · Extraer el filtro de seguridad de la bomba es preciso instalar uno nuevo, dicho regeneración del sistema de descalcifi- de lavado (L), fijado en bayoneta, girán- recambio sólo podrá ser realizado por un cación. dolo en el sentido contrario de las agujas 3. Cerrar la puerta y pulsar "Arranque ciclo" (Fig. A 4) para iniciar el ciclo de regeneración. del reloj. · En los modelos "B" con bomba de desagüe máquina, medido sobre una máquina extraer también el filtro de la bomba de tipo, es de 71dB(A) (distancia 1m). · Este aparato no esta destinado para ser usado por personas (incluido niños) cuyas capacidades físicas, sensoriales o mentales estén reducidas, o carezcan de experiencia o conocimiento, salvo si han tenido supervisión o instrucciones relativas al uso del aparato por una persona responsable de su seguridad 4. En el visor aparece parpadeando el desagüe (J), fijado mediante una rosca, número de aclarados realizados y las para proceder a su limpieza. Según se letras "rn". Al cabo de 6 sg da comienzo indica en la figura 2; girando un cuarto de el ciclo de regeneración. Durante estos 6 vuelta se desenrosca el filtro (J). Una vez primeros segundos se puede anular el ciclo de regeneración volviendo a pulsar "Arranque ciclo" (Fig. A-4). limpio se enrosca nuevamente. · Al final del día conviene vaciar la máquina, hacer un llenado y realizar un ciclo de 5. El ciclo de regeneración dura 23 minutos lavado en vacío, sin cestas, de manera y no es posible detenerlo. El visor indi- que se realice una limpieza del interior de cará alternativamente "rd" y el tiempo restante para final de ciclo, Si se apaga la maquina durante el ciclo, en el la máquina. · Limpiar finalmente el fondo, paredes e interior de la cuba. siguiente encendido nos indicara que es · Los brazos de lavado es preciso limpiarlos necesario realizar un nuevo ciclo de periódicamente. Si se observan deficien- regeneración. cias en el aclarado puede ser debido a la 6. Cuando en el visor solo aparece "rd" indica que la regeneración ha acabado. 7. Apagar la maquina para salir de la regeneración. servicio técnico reconocido por SAMMIC. · Ruido aéreo: el ruido emitido por la obstrucción de los orificios. En ese caso se deben soltar y proceder a su limpieza · El exterior de la máquina NO SE DEBE limpiar con un chorro directo de agua. Emplear para su limpieza un paño húme- Sistema de descalcificación. Reposición de sal para la regeneración. do y cualquier detergente habitual. · NO SE DEBEN utilizar detergentes abrasivos (aguafuerte, lejía concentrada, etc.), El acceso al recipiente para la sal de rege- ni estropajos o rasquetas que contengan neración se encuentra dentro de la cuba de acero común, pueden causar la oxidación ESPAÑOL 5 MODELS This manual describes the installation, operation and maintenance of the SL-21 D and SL-21 BD dishwashers. The model reference and its specifications are shown on the identificacion plate located on the machine. the machine base shall not exceed 1m. 10. In order to ensure complete drainage, it is essential that the machine is even. To level it, undo or screw in the levelling feet.. Machine installation with a booster pump These appliances comply with the EN55014-1 and EN55104-2 standards for the suppression and exemption of radiofrequency interferences. Install a pressure booster pump when supply water pressure is less than 2 bar (200kPa). You can place the pressure booster pump anywhere near the appliance, extending the water pipe and stopcock to the booster pump. Take care that the stopcock is still accessible. Connect one side of the booster pump to the stopcock and the other side to the water supply pipe to the machine. INSTALLATION Electric installation For optimum performance and long service life of the machine, follow the instructions contained in this manual rigorously. Single-phase machine: 230V / 50Hz / 1ph Before starting to install the machine: These machines have been designed and manufactured in accordance with the following European directives for safety: 89/392/EEC and 73/23/EEC. Water connection Before proceeding with the installation of the machine, check and make sure that: 1. The mains water connection is within 1.50m from the foreseen location of dishwasher. 2. At its end on the machine side, the water supply connection is equipped with a 3/4" GAS stopcock for the coupling of the water supply hose supplied with the machine. 3. The dynamic pressure of the water sup- 1.Check whether the voltage of the machine (on its rating plate) coincides with the mains voltage. 2. Fit a 30 mA two-pole differential switch (2P) and a 16 A two-pole magnetic switch (2P). The machine is equipped with a cable of a cross section of 3x2.5mm² and 2m in length. This cable must be connected directly to the switch. 3. EARTHING is OBLIGATORY. Moreover, the machine includes an external screw for its connection to a ground equipo- 5. In places where the water pressure is higher than the specified one, it will be necessary to incorporate a pressure reducer to bring the service pressure within the limits of 2 to 4 bar (200 to 400kPa). 6. Where water pressure is less than 2 bar (200kPa), it is necessary to install a pressure booster pump. 7. Avoid bottlenecks with hoses when making this installation.. 8. On models with gravity draining, connect the drain pipe of an O.D. of 30mm to the sewage system. The distance from the sewage system to the machine base shall not exceed 120mm. 9. On models "B" fitted with a drain pump, The distance from the sewage system to 6 ENGLISH By pushing key (3) repeatedly, you can select any of three wash cycle times. Light indicators show the selected cycle: "d": Short cycle "e": Medium cycle "f": Short cycle ending in cold rinsing Choosing the adequate cycle depends on how soiled crockery is. The dirtier it is, the longer the cycle has to be for an intensive, thorough washing. START CYCLE (4) If you press this key, the wash cycle starts and the associated LED (g) turns on. At the end of the washing phase, the rinsing process starts automatically and this is shown by LED (h). Once rinsing has finished, the machine shifts to the stand-by condition, with LEDs (g) and (h) flashing. Flashing stops when the door is opened or a new cycle starts. On models with a drain pump, the machine performs a draining cycle at the end of the washing phase priot to rinsing. The associated LED (j) will then turn on. Press the key repeatedly to move from one phase of the cycle to another. So, if washing is on, press the key to shift to the rinsing process. During rinsing, press the key to put the machine stand-by. tential system. plied to the machine is not less than 2 bar (200kPa) and not greater than 4 bar (400kPa). 4. Inlet water flowrate is at least 20l/min CYCLE TIME SELECTOR (3) DRAIN (5) OPERATION OF THE ELECTRONIC CONTROLLER Technical description of the control panel: Figure A DISPLAY (2) After powering up the machine with main switch (1), the selected machine model appears on the display for 2 seconds, immediately followed by the tub temperature if the door is closed (LED (a) on) or the boiler temperature if the door is open (LED (b) on). During the cycle, the display shows the wash tank temperature during the washing phase and the boiler temperature during the rinsing phase. This key works only if the machine has a drain pump. It has the desired effect only when the door is open. Once pushed (LED (j) on), the draining cycle starts. By pushing the key again, the draining cycle stops. Upon completion of the draining process, filling will start again, unless the user has powered the machine down by turning main switch off. Adjustment of Working Temperatures: (Figure B Electronic Boad Diagram) Temperatures are factory-set at: · 55-60ºC for the wash tank · 85-90ºC for the boiler Setting temperatures: Troubleshooting · SETTING OF WASH TANK TEMPERATURE: 1. With the machine off, set "Disconnect Resistors" microswitch 1 (Fig. B-1) to position ON (1 ON, 2 OFF). 2. Switch the machine on and wait until the display stops showing the model number and shows a temperature. 3. Now press button (Fig. B-2) on the electronic board until all three 'Select Cycle' LEDs (Fig. A-d, e, f) and the 'Wash Tank" LED (Fig. A-a) turn on simultaneously. The display shows the preset wash tank temperature. 4. Use the pushbutton "Start Cycle" (Fig. A4) to increase the temperature setpoint or push button "Drain" (Fig. A-5) to decrease it. 5. Press "Select cycle" (Fig. A-3) to save the Only qualified technicians may work on the connections of the electronic board, after cutting out power to the machine with the main switch and the automatic safety circuit-breaker at the external feeding point to the machine. selected temperature. The three "cycle" LEDs turn off and the display confirms correct saving of the value. 6. Switch the machine off. 7. Set "Disconnect Resistors" microswitch 1 (Fig. B-1) to position OFF (1 OFF, 2 OFF). · SETTING OF BOILER TEMPERATURE: 1. With the machine off, set "Disconnect Resistors" microswitch 2 (Fig. B-1) to position ON (1 OFF, 2 ON). 2. Switch the machine on and wait until the display stops showing the model number and shows a temperature. 3. Now press button (Fig. B-2) on the electronic board until all three 'Select Cycle' LEDs (Fig. A-d, e, f) and the 'Boiler" LED (Fig. A-b) turn on simultaneously. The display shows the preset boiler temperature. 4. Use the pushbutton "Start Cycle" (Fig. A4) to increase the temperature setpoint or push button "Drain" (Fig. A-5) to decrease it. 5. Press "Select cycle" (Fig. A-3) to save the selected temperature. The three "cycle" LEDs turn off and the display confirms correct saving of the value. 6. Switch the machine off. 7. Set "Disconnect Resistors" microswitch 2 (Fig. B-1) to position OFF (1 OFF, 2 OFF). Disconnecting the elements The electronic board includes two "Disconnect Resistors" microswitches (Fig. B-1) for disabling the heating of the resistors. Therefore, setting both microswitches to position ON disconnects the two elements("Disconnect Resistors" ON). The display shows the temperature probes failure in accordance with the following code: ·E1:.......Boiler probe disconnected (circuit open). Check the connections at the connector (Fig B-c) ·E2:.......Boiler probe short-circuited. Probe failed and must be changed. ·E3:.......Tub probe disconnected (circuit open). Check the connections at the connector (Fig B-c) ·E4:.......Tub probe short-circuited. Probe failed and must be changed. The temperature transmitters are connected to the four-pin connector (Fig. B-c). On the electronic board, there are several light indicators which are very useful for monitoring the machine operation and malfunction. Those indicators belong to either of two groups: input LEDs or output LEDs. water solenoid valve is active. ·"REG. S.V." LED": ON, when regeneration solenoid valve is active. Example: If the "Boiler Resistor" LED is on and the resistor does not heat up, this means that the microprocessor gives the order correctly and the fault lies in an external item such as the relay or the resistor. Model Configuration Control of cycle time (Thermal Lock) as a function of the boiler temperature: · The electronic controller features the possibility of increasing the cycle time until the preset temperature is reached in the boiler. So, in the event the temperature of the boiler were lower than the preset value, the cycle would be extended until the preset temperature is reached. This prevents rinsing with cold water. In order to enable this feature, select the appropriate digit from the enclosed table. MODEL Nº CYCLE TIME (SEC) DRAIN PUMP 25 120 180 130 (COLD) NO 120 180 130 (COLD) YES 26 27 28 Input LEDs: those associated with information received by the electronic board. Their location and description are indicated on the silk-screened board and on Figure B. The following are amber LEDs: WATER SOFTENER THERMAL YES NO YES YES YES NO YES YES LOCK MODEL SL-21D SL-21BD Selection of model The machine model number appears on the display for 2 seconds once the main switch is turned on. In order to select another ·'DOOR' LED: ON, when the door is closed. ·'PRES.SW' LED: ON, when pressure switch is on, the tub is full. model number, proceed as follows: 1. Power the machine down. Output LEDs: They identify the item that has been activated by the microprocessor. Their location and description are indicated on the silk-screened board and on Figure B. The following are red LEDs: 3. Power the machine up. 4. Wait until the display stops showing the model number and shows a temperature. 5. Now press button (Fig. B-2) on the electronic board until all three 'Select Cycle' LEDs (Fig. A-d, e, f) turn on simultaneously. 6. Use the pushbutton "Start Cycle" (Fig. A4) to increase the model number. 7. Push button "Drain" (Fig. A-5) to decrease the model number. 8. After selecting the desired model number, press button "Select Cycle" (Fig. A3) to confirm. The three "Select Cycle" LEDs (Fig. A-d, e, f) turn off when the model number has been saved. 9. Power the machine down. ·"WASH PUMP" LED: ON, when wash pump is working. ·"DRAIN PUMP" LED: ON, when drain pump is working. ·"BOILER S.V." LED: ON, when rinsing electrovalve is active. ·"C.CALD." LED (boiler element contactor): ON, when boiler resistor is heating water. ·"C.CUBA" LED (wash tank resistor contactor): ON, when wash tank resistor is heating water. ·"COLD S.V." LED: ON, when cold rinsing 2. Set the two microswitches (Fig B-1) to position "ON" (1ON, 2ON). ENGLISH 7 10. Set the two "Disconnect Elements" microswitches (Fig. B-1) to position OFF" 11. Power the machine up: the display shows the selected model number. OPERATION Start-up 1.Open the 3/4" stopcock to allow water to enter the machine. 2. Turn on the magnetothermal switch that protects the installation. 3. Check that the filters and the drain plug are in place, as Figure "C" shows. 4. Turn the main switch (Fig. A-1) to the ON position for the automatic filling of the wash tank and the connection of the heater elements. 5. The light indicator (Fig.A-c) turns on when the washing temperature (55º/ 60ºC) has been reached. 6. Start Cycle: - Place the objects to be washed in a basket (rack). - Close the door. - Select the washing programme by pressing the button (Fig. A-3) according to the soiling level. The associated red LED will turn on. - Press the Start Cycle key (Fig. A-4). The washing phase indicator light (Fig. A-g) turns on. The machine completes the entire washing cycle. If you press the Start Cycle key (Fig. A-5) again during the washing phase, the programme immediately shifts to the rinsing process. Pressing the said key during the rinsing phase causes the machine to stop. On models "B" with a drain pump, the machine performs a draining cycle at the end of the washing phase priot to rinsing. The associated LED (j) will then turn on. 7. When the complete cycle has finished, the two indicators (Fig. A-g) and (Fig. Ah) flash. 8. Models with a drain pump: With the door open, press key (Fig. A-5) to start the drain pump for a given period of time, which is long enough to empty the tub. At the end of this time, the pump stops. Press the "Drain" key (Fig. A-5) to alternately start and stop the pump. With the drain plug, any residual water will be removed from the tub. 8 ENGLISH Detergent dispenser Water softener. Setting water hardness. The glasswasher is prepared for its fitting with an adjustable detergent dispenser, the part number of which appears on the spare parts list. This dispenser has to be installed in the machine base, at the front, as shown on the exploded view. At the rear of the wash tank, there is an opening where to insert the detergent injection nozzle. You need to set the water hardness value on the electronic board. The machine signals that resin regeneration is needed by means of a flashing "Regenerate" LED (Fig. A-k). This warning signal depends on the number of rinsing cycles done and the selected water hardness. Therefore: The dispenser delivers about 0.7ml/s of detergent (maximum). At the first filling of the tank, feeding of detergent is roughly 119ml in 170s, resulting in a maximum concentration of 3ml/l. At each cycle, the dispenser delivers 10ml of detergent. It is possible to reduce or increase the injected quantity by turning the adjusting screw on the dispenser. Rinsing aid dispenser Verify that the rinsing aid reservoir is full. Start and stop the washing water pump 5 or 6 times by pressing "Start Cycle" (Fig. A4) and check whether the tube fills up with rinsing aid and goes in the boiler. Setting the dispenser is done by turning an adjusting screw on the front lower panel in the direction shown on the panel graph. In order to determine whether the amount of rinsing aid is adequate, look at the glasses against the light. If there are water droplets on the glass, the amount of rinsing aid is insufficient; if streaks develop, the quantity of rinsing aid is too much. Machine Draining Models with no drain pump: Open the door and take out the drain plug, leaving the filters in place. Water will fall by gravity, dirt accumulating in the filters. Models "B" fitted with a drain pump: · Open the door and take out the drain plug, leaving the filters in place. · Press the drain key (Fig. A-5) as specified on the control panel, with the door open. The drain pump operates during the programmed time at the end of which it stops automatically. By pressing the key, you can successively start and stop the pump. · Put the overflow drain plug and filters in place again. · Turn the main switch off and close the door. 1. With the machine on and idle and both "Disconnect Resistors" microswitches (Fig. B-1) set to OFF, press the button (Fig. B-2) on the electronic board. 2. One of the three "Cycle time" LEDs (Fig. A - d, e or f) will turn on: ·Short cycle" LED (Fig. A-d) on: Low water hardness. "Regeneration" signal every 50 rinsing cycles. · "Medium cycle" LED (Fig. A-e) on: Middle water hardness. "Regeneration" signal every 30 rinsing cycles. · "Long cycle" LED (Fig. A-f) on: High water hardness. "Regeneration" signal every 15 rinsing cycles. 3. Press "Start cycle" (Fig. A-4) and "Drain" (Fig. A-5) - the LEDs will turn on successively - until you have the required water hardness selected. 4. Press "Select cycle" (Fig. A-3) to save the water hardness value. The LED flashes to confirm correct saving. 5. Switch machine off. Water softener. Regeneration Cycle. The machine signals that resin regeneration is needed by means of a flashing "Regenerate" LED (Fig. A-k). If you think it proper, you can perform a regeneration cycle before the machine warns you to do so. In this event, do as follows: 1. Drain the wash tank completely. MACHINE EMPTY WITHOUT DRAIN PLUG. 2. With the door open, press "Select Cycle" (Fig. A-3), the "Regeneration" LED (Fig. A-k) turns on, meaning the machine is ready for the water softener regeneration cycle. 3. Close the door and press "Start cycle" (Fig. A-4) to start the regeneration cycle. 4. The display shows the number of rinsing cycles done and letters "rn" (flashing). The regeneration cycle starts after 6 seconds. During those 6 seconds, you can stop the cycle by pressing "Start cycle" (Fig. A-4) again. 5. This cycle lasts 23 minutes and cannot be stopped. The display shows "rd" and the time remaining to end the cycle alternatively. If you switch the machine off during this cycle, then on switching it on again, the display will warn you to do a new regeneration cycle. 6. When the displays shows only "rd", the regeneration cycle has finished. 7. Switch the machine off to quit the regeneration cycle mode. · DO NOT USE any abrasive detergent (etchant, concentrated lye, etc.) nor any scourer or scraper containing normal steel that will cause rust to develop on the machine. Water softener. Refilling regenerating salt. · Before cleaning, servicing or repairing the machine, it is necessary to unplug it from the mains. · When the appliance is going to be inactive for a long period of time or at night, the door should be kept open for aeration and avoiding nasty smell. · In case of a drain pump failure: 1.Drain the wash tank into a container until the water level drops below the drain plug. 2.With the drain plug in place, remove the The regenerating salt container is accessible through the inside of the wash tank. To refill the salt container: 1. Drain the wash tank completely. 2. Check to see if there is any salt left in the container. Add kitchen salt as and when necessary to fill the container. A full container permits up to three regeneration cycles. Boiler Draining 1. Drain the wash tank. 2. Close the water inlet. 3. Remove the tube coming from the rinsing aid pump from the inlet connector to the boiler and place a container under the boiler. All water flows out of the boiler by gravity. Tank cleaning The tank should be cleaned after every washing process, at the end of the day, proceeding as follows: · Remove the bayonnet safety filter from the wash pump (L) by twisting it counterclockwise. · On models "B" with a drain pump, also remove the screw-on drain pump filter (J) and clean it. As figure 2 shows, give the · · · · OTHER IMPORTANT REMARKS front bottom panel and change the pump (this can be done without moving the machine). In order to drain the machine manually, connect a drain hose to the collector. On pulling out the drain plug, water flows out of the tank by gravity. · In the event the power supply cable should get damaged and have to be replaced, the repair may only be done by a SAMMIC approved assistance service. · Airborne noise: the emission noise level measured on a typical machine is 71 dB(A) at a distance of 1m. · This machine is not designed to be used by individuals (including children) with reduced physical, sensorial or mental facilities, or who lack the relevant experience or knowledge, unless they are supervised by or have received instruction on how to use the apparatus from a person responsible for their safety. filter (J) a quarter turn to undo the filter (J). After cleaning the filter, screw it on again. At the end of the day, it is advisable to drain the dishwasher, fill it with water and have a wash cycle done on no load, without any racks, in order to clean the interior of the machine. Finally, clean the bottom, walls and interior of the tank. Spray arms must be cleaned periodically. If rinsing is deficient, the cause may be an obstruction of the jets. In this event, dismount the arms and clean the jets. The outside of the machine MUST NOT BE washed under a direct water jet; instead you can use a wet cloth and any ordinary detergent. ENGLISH 9 MODELLE Dieses Handbuch beschreibt die Installation, den Betrieb und die Wartung der Gläserspülmaschinen SL-21D und SL21BD. Modell-Nr. und Merkmale sind auf dem Typenschild an der Maschine angegeben. Diese Maschinen sind gemäss den europäischen Sicherheitsrichtlinien 89/392/EWG und 73/23/EWG entworfen und hergestellt worden. Dieses Gerät entspricht den Vorschriften EN55014 und EN55104 über radioelektrische Entstörung und Immunität. INSTALLATION Um eine einwandfreie Leistung und lange Lebensdauer der Maschine sicherzustellen, befolgen Sie bitte genau die in diesem Handbuch enthaltenen Hinweise. der Maschinengrundplatte liegen. 10. Für eine einwandfreie Entwässerung muss die Maschine gut ausgerichtet sein. Verwenden Sie hierzu je nach Erfordernis die an der Maschine vorhandenen Nivellierfüsse. und die Kesseltemperatur beim Klarspülen angezeigt. Anlage mit Druckerhöhungsgerät Mit der Taste "3" kann man drei verschiedene Zeiten für die Zyklusdauer auswählen. Die Kontrolllampen zeigen den jeweils gewählten Zyklus an, und zwar "d": kurzer Zyklus "e": normaler Zyklus "f": kurzer Zyklus, der mit einer kalten Klarspülung abschliesst. Die Zyklusdauer richtet sich nach dem Verschmutzungsgrad des zu spülenden Geschirrs: Bei stärkerer Verschmutzung ist für ein intensiveres Spülen ein längerer Zyklus zu empfehlen. Wenn das Leitungswasser zur Versorgung der Maschine einen Druck von weniger als 2 bar (200 kPa) aufweist, muss ein Druckerhöhungsgerät eingebaut werden. Das Gerät kann an einer beliebigen Stelle der Ausrüstung eingebaut werden, indem man die Wasserleitung mit dem Absperrhahn bis zum Druckerhöhungsgerät verlängert. Achten Sie darauf, dass der Absperrhahn zugänglich bleibt. Das Gerät wird an einem Ende an den Absperrhahn angeschlossen und am anderen Ende an den mitgelieferten Schlauch an der Maschine. Wasseranschluss Elektrische Anlage Bevor Sie die Maschine installieren, prüfen Sie bitte folgendes: 1. Der Wasseranschluss muss sich in einem Abstand von weniger als 1,50 m von dem für die Maschine vorgesehenen Aufstellungsort befinden. 2. Die Wasserleitung muss an dem Ende, welches der Maschine am nächsten liegt, mit einem Absperrhahn ¾" GAS ausgestatter sein, an den der an der Maschine befindliche Zulaufschlauch angeschlossen wird. 3. Der dynamische Wasserdruck der Netzleitung zur Maschine sollte nicht niedriger als 2 bar (200 kPa) und nicht höher als 4 bar (400 kPa) sein. 4. Die Wasserdurchflussmenge muss mindestens 20 l/min betragen. 5. An Orten, wo der maximal zulässige Druck überschritten wird, muss ein Druckregler eingebaut werden, der den Druck auf 2 bis 4 bar (200 - 400 kPa) einstellt. 6. Wenn der Druck niedriger als 2 bar (200kPa) ist, muss ein Druckerhöhungsgerät eingebaut werden.. 7. Vermeiden Sie Reduzierungen beim Anschliessen des Schlauches. 8. Bei den Modellen mit Schwerkraftentwässerung wird das Abflussrohr, das einen Aussendurchmesser von 30 mm hat, an die Abflussleitung angeschlossen. Der Abfluss darf nicht höher als 120 mm über der Maschinengrundplatte liegen. 9. Bei den "B"-Modellen, die mit Entwässerungspumpe ausgestattet sind, darf der Abfluss nicht höher als 1 m über Einphasige Maschinen: 230V/50Hz/ 1f Vor dem Anschliessen der Maschine: 10 DEUTSCH 1. Prüfen Sie nach, ob die Netzspannung mit den Angaben auf dem Typenschild übereinstimmt. 2. Zu installieren ist ein zweipoliger Differentialschalter (2P) mit einer Empfindlichkeit von 30 mA sowie ein zweipoliger Thermomagnetschalter 16A (2P). Die Maschine ist mit einem 2 m langen Kabel mit 3x2,5mm² Querschnitt bestückt, das direkt an den Schalter angeschlossen wird. 3. Der ERDANSCHLUSS ist OBLIGATORISCH. Ausserdem kann die Maschine über eine aussen am Gerät angebrachte Schraube zum Potentialausgleich benutzt werden BETRIEBSWEISE DER ELEKTRONISCHEN STEUERUNG Technische Beschreibung der Schalttafel: Abb. A ANZEIGE (2) Wenn man mit dem Hauptschalter "1" die Maschine einschaltet, erscheint hier 2 Sekunden lang das Modell der einprogrammierten Maschine. Anschliessend wird die Temperatur in der Spülkammer mit geschlossenem Deckel (Kontrolllampe "a" leuchtet) und die Temperatur im Kessel bei offenem Deckel (Kontrolllampe "b" leuchtet) angegeben. Während des Zyklus wird die Spülkammertemperatur beim Spülen TASTE (3) FÜR DIE WAHL DER ZYKLUSDAUER ZYKLUSSTART (4) Ein Druck auf diese Taste startet den Spülzyklus und die entsprechende Kontrolllampe "g" leuchtet auf. Nach dem Spülen schaltet die Maschine automatisch auf Klarspülen, das mit der Kontrolllampe "h" angezeigt wird. Nach Abschluss des Klarspülvorganges bleibt die Maschine in Ruhestellung und die Anzeigelampen "g" und "h" blinken. Das Blinken erlischt, sobald man die Tür öffnet oder einen neuen Zyklus startet. Bei den Modellen mit Entwässerungspumpe findet am Ende des Spülvorganges und vor dem Klarspülen der Entwässerungszyklus statt, der mit der entsprechenden Kontrolllampe "j" angezeigt wird. Durch erneutes Betätigen der Taste kann man von einer Zyklusetappe auf die nächste wechseln, also vom Spülvorgang auf Klarspülen und vom Klarspülen auf Ruhestellung. ENTWÄSSERN (5) Diese Taste ist nur wirksam, wenn die Maschine mit einer Entwässerungspumpe ausgerüstet ist. Sie reagiert nur auf den Druck, wenn die Tür offen ist. Nach dem Druck auf die Taste (Anzeigelampe "j" leuchtet) beginnt der Entwässerungszyklus. Nach abgeschlossener Entwässerung kann der Benutzer Maschine mit dem Hauptschalter ausschalten. Andernfalls beginnt nach einigen Sekunden wieder das Einfüllen von Wasser. Einstellen der Betriebstemperaturen (Abb. B Leiterbild) Die Maschinen sind vom Werk aus wie folgt eingestellt: · Spülkammertemperatur: 55-60ºC · Kesseltemperatur: 85-90ºC Regulieren der Temperaturen: EINSTELLEN DER SPÜLKAMMERTEMPERATUR: 1. Stellen Sie bei abgeschalteter Maschine den Mikroschalter 1 für "Widerstände ausschalten" (Abb. B-1) auf die Position ON (1 ON, 2 OFF). 2. Maschine einschalten und warten bis die Modell-Nr. verschwindet und eine der Temperaturen auf der Anzeige erscheint. 3. Den Knopf (Abb. B-2) der Elektronikplatte drücken, bis die drei Kontrolllampen für Zykluswahl gleichzeitig leuchten (Abb. A-d, e, f) sowie ebenfalls die Lampe für "Spülkammer" (Abb. A-a). Die für die Spülkammer vorgegebene Temperatur wird angezeigt. 4. Mit der Drucktaste "Zyklusstart" (Abb. A4) können wir die eingestellte Temperatur erhöhen und mit der Taste "Entwässern" (Abb. A-5) können wir sie verringern. 5. Zum Abspeichern der gewählten Temperatur drücken Sie auf "Zykluswahl" (Abb. A-3). Die drei Kontrolllampen für Zyklus erlöschen was bedeutet, dass das Abspeichern einwandfrei erfolgt ist. 6. Maschine abschalten. 7. Stellen Sie den Mikroschalter 1 für "Widerstände ausschalten" (Abb. B-1) auf die Position OFF (1 OFF, 2 OFF). EINSTELLEN DER KESSELTEMPERATUR: 1. Stellen Sie bei abgeschalteter Maschine den Mikroschalter 2 für "Widerstände ausschalten" (Abb. B-1) auf die Position ON (1 OFF, 2 ON). 2. Maschine einschalten und warten bis die Modell-Nr. Verschwindet und eine der Temperaturen auf der Anzeige erscheint. 3. Den Knopf (Abb. B-2) der Elektronikplatte drücken, bis die drei Leds für Zykluswahl gleichzeitig leuchten (Abb. A-d, e, f) sowie ebenfalls die Lampe für "Kesselr" (Abb. A-b). Die für den Kessel vorgegebene Temperatur wird angezeigt. 4. Mit der Drucktaste "Zyklusstart" (Abb. A4) können wir die eingestellte Temperatur erhöhen und mit der Taste "Entwässern" (Abb. A-5) können wir sie verringern. 5. Zum Abspeichern der gewählten Temperatur drücken Sie auf "Zykluswahl" (Abb. A-3). Die drei Kontrolllampen für Zyklus erlöschen was bedeutet, dass das Abspeichern einwandfrei erfolgt ist. 6. Maschine abschalten. 7. Stellen Sie den Schalter 2 für "Widerstände abschalten" (Abb. B-1) auf die Position OFF (1 OFF, 2 OFF). Abschalten der Widerstände: Um das Erhitzen der Widerstände zu unterbrechen verfügt die Platte ubre den doppelten Mikroschalter "Widerstände abschalten" (Abb. B-1). Wenn man die beiden Mikroschalter auf "ON" stellt, schalten sich die beiden Widerstände ab (Widerstände abschalten "ON". Fehlersuche: Der Zugang zur elektronischen Leiterplatte ist nur qualifiziertem Fachpersonal gestattet. Vor jedem Eingriff muss mit dem Hauptschalter sowie mit dem automatischen Schutzschalter am aussen an der Maschine vorhandenen Steckanschluss die Stromzufuhr zur Maschine unterbrochen werden. Auf der Anzeige werden die verschiedenen Störungen der Temperatursensoren gemäss dem nachstehenden Kode aufgezeigt: ·E1: ..... Kesselsensor nicht angeschlossen (Kreis offen). Anschlüsse an der Steckvorrichtung nachprüfen (Abb. B-c) ·E2: ..... Kesselsensor in Kurzschluss: Störung am Sensor, der ausgetauscht werden muss ·E3:..... Spülkammersensor nicht angeschlossen (Kreis offen). Anschlüsse an der Steckvorrichtung nachprüfen (Abb. B-c) ·E4:..... Spülkammersensor in Kurzschluss: Störung am Sensor, der ausgetauscht werden muss Die Temperaturfühler werden an der 4 PinSteckvorrichtung (Abb. B-c) angeschlossen. Die elektronische Leiterplatte enthält eine Reihe von Leuchtanzeigen, die zur Funktionsüberwachung der Maschine sowie zum Feststellen von Störungen sehr nützlich sind. Diese Leuchtanzeigen sind in zwei Gruppen, d.h. Eingänge und Ausgänge, aufgeteilt: Eingangs-Leds: Diese Leds beziehen sich auf die Information, die die elektronische Leiterplatte empfängt (die Position und Beschreibung ist aus der Serigraphieplatte und aus der Abbildung B ersichtlich). Es handelt sich um folgende Leds in gelber Farbe: · Led "TÜR": leuchtet, die Tür ist geschlossen · Led "DRUCKW": leuchtet, Druckwächter ist aktiviert, die Spülkammer ist voll. · Ausgangs-Leds: Angabe des Elementes, das durch den Mikroprozessor aktiviert worden ist (Lage und Beschreibung geht aus der serigraphierten Platte und aus der Abbildung B hervor). Es handelt sich um folgende rote Kontrollampen: · Led "SPÜLPUMPE": leuchtet, Spülpumpe in Betrieb · Led "ENTW.PUMPE": leuchtet, Entwässerungspumpe in Betrieb · Led "EV.KLARSP.": leuchtet, E-Ventil Klarspülen aktiviert · Led "W - KESSEL": Schaltschütz Widerstand Kessel, leuchtet, Kesselwiderstand aktiviert · Led "W - SPÜLK." Schaltschütz Widerstand Spülkammer: leuchtet, Widerstand der Spülkammer aktiviert · Led "EV KALT": leuchtet, E-Ventil kaltes Klarspülen aktiviert · Led "EV REG": leuchtet, E-Ventil für Regenerieren aktiviert Beispiel: Wenn die Led des Kesselwiderstands leuchtet und der Widerstand sich nicht erhitzt bedeutet dies, dass die Platte den Befehl zum Betrieb richtig übermittelt und dass ein Fehler an den Elementen ausserhalb der Platte vorliegt, wie z.B am Schaltschütz oder am Widerstand. Gestaltung der Modelle: Kontrolle der Zyklusdauer (Temperatursperre, Thermal Lock) je nach Aufheizung des Kessels: Die elektronische Steuerung bietet die Möglichkeit, die Zyklusdauer auf die vorbestimmte Kesseltemperatur einzustellen. Das heisst, dass der Zyklus so lange andauert, bis im Kessel die vorbestimmte Temperatur erreicht ist. Dadurch wird verhindert, dass mit kaltem Wasser klargespült wird. Diese Option kann mit der entsprechenden Nummer in der beigefügten Tabelle angewählt werden. MODELL NR 25 26 27 28 ZYKLEN (S) ENTWÄS ENTKALKE S.PUMPE R 120 180 130 (KALT) NEIN 120 180 130 (KALT) JA TEMPER. SPERRE DES ZYKLUS JA NEIN JA JA JA NEIN JA JA MODELL SL-21D SL-21BD Modellauswahl Sobald man den Hauptschalter einschaltet, erscheint auf der Anzeige 2 Sekunden lang die Modell-Nr. Zum Anwählen der ModellNr. Ist folgendes zu tun: 1. Maschine abschalten 2. Die beiden Mikroschalter (Abb. B-1) auf DEUTSCH 11 die Position "ON" (1ON, 2ON) stellen 3. Maschine einschalten 4. Warten, bis das gewählte Modell von der Anzeige verschwindet und bis eine der Temperaturen erscheint. 5. Den Knopf (Abb. B-2) der Elektronikplatte drücken, bis die drei Kontrolllampen für Zykluswahl gleichzeitig leuchten (Abb. A-d, e, f) 6. Mit einem Druck auf "Zyklusstart" (Abb. A-4) erhöhen Sie die Modell-Nr. 7. Der Knopf "Entwässern" (Abb. A-5) dient zum Verringern der Modell-Nr. 8. Nach Auswählen der Nummer drücken Sie zur Bestätigung auf die Taste für Zykluswahl (Abb. A-3). Beim Abspeichern der Modell-Nr. erlöschen die drei Zyklus-Leds (Abb. A-d, e, f). 9. Maschine abschalten. 10. Die beiden Mikroschalter (Abb. B-1) auf die Position "OFF" stellen. 11. Maschine einschalten: Die gewählte Modell-Nr. Wird angezeigt. BETRIEB Inbetriebnahme 1. Den.3/4" GAS-Wasserhaupthahn aufdrehen. 2. Den Thermomagnetschutzschalter der Anlage einschalten. 3. Nachprüfen, ob die in der Abbildung "C" dargestellten Filter und der Überlauf richtig angebracht sind. 4. Hauptschalter (Abb.A, 1) einschalten, so dass das automatische Befüllen der Spülkammer einsetzt und die Widerstände zur Erwärmung des Wassers eingeschaltet werden. 5. Sobald das Wasser die Spültemperatur (55º/60º C) erreicht hat, leuchtet die Kontrolllampe (Abb.A-e) auf. 6. Anlaufzyklus: -Verteilen Sie das Geschirr im Korb. -Schliessen Sie die Tür. -Wählen Sie mit dem Knopf (Abb. A-2) das gewünschte Spülprogramm aus. -Drücken Sie auf die Taste für Zyklusstart (A-4). Die Leuchtanzeige des Spülzyklus (A-g) leuchtet auf. Der Spülzyklus läuft nun vollständig ab. Bei einem erneuten Druck auf die Anlauftaste (A-5) während des Spülvorganges springt das Programm direkt auf den Klarspülzyklus über. Das Gleiche geschieht vom Klarspülzyklus auf Zyklusstopp. Bei den B-Modellen mit Entwässerungspumpe findet am Ende des Spülvorganges und vor dem Klarspülen ein Entwässerungszyklus statt, bei dem die entsprechende Led "j" aufleuchtet. 7. Wenn der Zyklus vollständig abgelaufen ist, blinken die Kontrolllampen (A-g) und (A-h) und zeigen so das Zyklusende 12 DEUTSCH an. 8. Modelle mit Entwässerungspumpe. Wenn man bei offenem Deckel die Drucktaste (Abb. A-5) betätigt, setzt sich die Pumpe für eine bestimmte Zeit in Gang die ausreicht, um die Spülkammer zu entleeren, und bleibt dann stehen. Bei Betatigen der Taste für Entwässern (Abb. A-5) schaltet die Pumpe abwechselnd ein und aus. Wenn der Überlauf angebracht ist, wird das eventuell überschüssige Wasser aus der Spülkammer abgelassen. tigen, und zwar bei offenem Deckel, wie auf der Schalttafel angegeben ist. Die Entwässerungspumpe arbeitet während einer bestimmten vorgegebenen Zeit und bleibt automatisch stehen. Mit einem Druck auf die Taste können Sie die Pumpe abwechselnd ein- und ausschalten. · Überlauf und Filter wieder anbringen. · Den Hauptschalter abschalten und den Deckel schliessen. Entkalkungssystem. Wasserhärte Regulieren der Spülmitteldosierer Die Maschine ist für den Einbau einer verstellbaren Spülmitteldosierpumpe vorgesehen, deren Ersatzteilnummer in der Ersatzteilliste angegeben ist. Der Dosierer wird - wie auf der Einzelteilzeichnung zu sehen ist - an der Frontseite unten angebracht. An einer Öffnung an der Rückseite der Maschine wird der Schraubanschluss zum Einspritzen des Spülmittels angebracht. Die Pumpe dosiert etwa 0,7ml/s Spülmittel (max.). Bei der ersten Füllung werden in 170 s etwa 119 ml Spülmittel eingespritzt, so dass eine Konzentration von max. 3 ml/l entsteht. Bei jedem Spülzyklus spritzt die Pumpe 10 ml Spülmittel ein. Zum Verringern oder Erhöhen der Dosierung wird die Regulierschraube des Dosierers entsprechend gedreht. Glanzmitteldosierer Prüfen Sie nach, ob der Glansmittelbehälter voll ist. Setzen Sie 5 oder 6-mal die Pumpe in Gang, indem Sie mehrmals auf die Taste "Zyklusstart" (Abb. A-4) drücken und prüfen Sie, ob der Glansmittelschlauch in den Kessel eindringt. Mit der Stellschraube vorne unten kann man die Glanzmittelmenge einstellen. Prüfen Sie die richtige Glanzmitteldosierung, indem Sie die Gläser unter Licht betrachten. Wassertropfen auf dem Glas bedeuten, dass zu wenig Glanzmittel dosiert wird; wenn Streifen zu sehen sind, ist die Dosierung zu hoch. Entwässern der Maschine Modelle ohne Entwässerungspumpe: Den Deckel öffnen und den Überlauf herausziehen ohne die Filter zu entfernen. Das Wasser läuft durch Schwerkraft heraus und der Schmutz bleibt in den Filtern zurück. "B"-Modelle mit Entwässerungspumpe · Den Deckel öffnen und den Überlauf herausziehen ohne die Filter zu entfernen · Die Entwässerungstaste (Abb. A-5) betä- Der Härtegrad des Wassers muss auf der Elektronikplatte eingestellt werden. Die Maschine gibt einen Hinweis über die Regeneriegung der Harze, indem die Kontrolllampe "Regenerieren" (Abb. A-k) blinkt. Dieser Hinweis ist abhängig von der Anzahl der durchgeführten Klarspülungen und von dem ausgewählten Härtegrad. Daher: 1. Wenn die Maschine eingeschaltet und in Ruhestellung ist und die beiden Mikroschalter für "Widerstände abschalten" (Abb.. B-1) auf OFF stehen, drücken Sie bitte auf den Knopf (Abb. B-2) der elektronischen Leiterplatte. 2. Eine der drei Lampen für "Zyklusdauer" (Abb. A, d, e oder f) leuchtet auf.. ·Led kurzer Zyklus leuchtet (Abb. A-d): Wasserhärte Minimale. Hinweis "Regenerieren" mit 50 Klarspülungen. ·Led normaler Zyklus leuchtet (Abb. A e): Mittlere Wasserhärte. Hinweis "Regenerieren" mit 30 Klarspülungen. ·Led langer Zyklus leuchtet (Abb. A f): maximal Wasserhärte. Hinweis "Regenerieren" mit 15 Klarspülungen. 3. Bei Betätigen von "Zyklusstart" (Abb. A 4) und "Entwässern"(Abb. A 5) leuchten nacheinander die Leds auf, bis der angewählte Härtegrad leuchtet. 4. Bei Betätigen der Taste "Zykluswahl" (Abb. A 3) wird die Wasserhärte abgespeichert. Die Led blinkt um anzuzeigen, dass das Abspeichern erfolgreich war. 5. Maschine abschalten. Entkalkungssystem. Regeneriegungszyklus. Zur Durchführung der Regenerierung gibt die Maschine einen Hinweis durch das Blinken der Kontrolllampe "Regenerieren " (Abb. A-k). Wenn er es für angebracht hält, kann der Benutzer das Regenerieren vornehmen, bevor die Maschine darauf hinweist. Zum Regenerieren ist folgendes zu tun: 1. Die Spülkammer total entwässern. MASCHINE LEER OHNE ÜBERLAUF. 2. Wenn man bei offenem Deckel auf "Zykluswahl" (Abb. A-3) drückt, leuchtet die Kontrolllampe "Regenerieren" (Abb. A-k) auf. Das bedeutet, dass wir in den Regenerierungszyklus des Entkalkungssystems eingestiegen sind. 3. Den Deckel schliessen und auf "Zyklusstart" drücken (Abb. A-4), um den Regeneriegungszyklus einzuleiten. 4. Auf der Anzeige erscheint blinkend die Anzahl der durchgeführten Klarspülungen und die Buchstaben "rn". Nach etwa 6 Sekunden beginnt der Regenerierungszyklus. Während dieser ersten 6 Sekunden kann man mit einem Druck auf "Zyklusstart" (Abb. 4-4) den Zyklus anhalten 5. Der Regenerierungszyklus dauert 23 Minuten und kann nicht unterbrochen werden. Auf der Anzeige erscheint alternativ "rd" und die bis zum Zyklusende verbleibende Zeit. Wird die Maschine während des Zyklus abgeschaltet, so wird beim nächsten Einschalten darauf hingewiesen, dass ein neuer Regenerierungszyklus ausgeführt werden muss. 6. Wenn auf der Anzeige nur "rd" erscheint, ist die Regenerierung fertiggestellt. abschalten, um das 7. Maschine Regenerieren zu verlassen. Entkalkungssystem. Regenerierungssalz. Nachfüllen von Der Zugang zum Salzbehälter befindet sich in der Spülkammer. Zum Nachfüllen von Regenerierungssalz: 1. Die Spülkammer vollkommen entwässern. 2. Prüfen, ob der in der Spülkammer vorhandene Behälter Salz enthält. Falls erforderlich, Kochsalz nachfüllen, bis der Behälter voll ist. Mit dem vollen Behälter können bis zu drei Regenerierungen vorgenommen werden. Entleeren des Kessels 1. Spülkammer entleeren 2. Den Wasserzulaufhahn zur Maschine schliessen. 3. Durch Lösen des Schlauches, welcher den Ausgang der Glanzmittelpumpe mit dem Eintrittsschlauch zum Kessel verbindet, wird dieser letztere freigelegt. Stellen Sie einen Behälter darunter. Der gesamte Kesselinhalt kann nun durch Schwerkraft ablaufen. Reinigen der Spülkammer Nach jeder Spülschicht am Tagesende muss die Spülkammer gereinigt werden. Dies geschieht wie folgt: · Den mit einem Bajonettverschluss angebrachten Sicherheitsfilter der Spülpumpe (L) durch Drehen entgegen dem Uhrzeigersinn herausnehmen. den "B"-Modellen mit · Bei Entwässerungspumpe muss auch der Filter der Entwässerungspumpe (J), der eingeschraube ist, zum Reinigen herausgenommen werden. Wie aus der Abb. 2 hervorgeht, kann der Filter (J) mit einer viertel Umdrehung herausgeschraubt werden. Nach dem Reinigen wieder einschrauben. · Am Ende des Tages sollte man die Maschine entleeren, Wasser einfüllen und einen Zyklus im Leerlauf, ohne Körbe, ausführen, damit das Innere der Maschine gereinigt wird. · Schlussendlich werden Boden, Seitenwände und Spülraum von innen gereinigt. · Die Spülarme müssen regelmässig gereinigt werden. Ein unzureichendes Spülen kann auf verstopfte Löcher zurückzuführen sein. Die Arme müssen dann abmontiert und gesäubert werden. · Das Äussere der Maschine darf NICHT DIREKT mit einem Wasserstrahl gereinigt werden. Benutzen Sie lediglich ein feuchtes Tuch und ein gewöhnliches Putzmittel. · Benutzen Sie bitte KEINE ätzenden Putzmittel (Radierwasser, konzentrierte Chlorlauge usw.) noch Scheuerschwämme oder Kratzer, die normalen Stahl enthalten, da diese ein Rosten der Maschine verursachen können. aus der Spülkammer ab. · Wenn das Zuleitungskabel beschädigt ist und erneuert werden muss, so darf diese Arbeit nur von einer von SAMMIC anerkannten Technischen Dienststelle ausgeführt werden. · Geräuschpegel: Der von der Maschine abgegebene an einer Grundtype gemessene Geräuschpegel beträgt 71dB(A) (in 1 m Abstand). · Dieses Gerät darf nicht von Personen (einschl. Kindern) benutzt werden, die in ihren körperlichen, sensorischen oder geistigen Fähigkeiten behindert sind oder nicht über die erforderliche Erfahrung und Kenntnis verfügen, es sei denn sie sind von einer für ihre Sicherheit verantwortliche Person in den Gebrauch des Gerätes eingewiesen oder dabei überwacht worden. WICHTIGE HINWEISE · Vor jedem Eingriff zur Reinigung oder Reparatur der Maschine muss unbedingt der Netzanschluss unterbrochen werden. · Immer wenn das Gerät für längere Zeit oder während der Nacht nicht benutzt wird empfiehlt es sich, den Deckel offen zu lassen, damit der Innenraum gelüftet wird und keine unangenehmen Gerüche entstehen können. · Im Falle einer Störung an der Entwässerungspumpe: 1. Mit Hilfe eines Behälters Wasser aus der Spülkammer schöpfen, bis der Wasserspiegel unterhalb des Überlaufes steht. 2. Bei angebrachtem Überlauf das untere vordere Paneel lösen und die Pumpe auswechseln (hierzu braucht die Maschine nicht von ihrem Platz gerückt zu werden). Soll die Maschine von Hand geleert werden, so muss ein Entwässerungsschlauch an den Kollektor angeschlossen werden. Sobald der Überlauf entfernt wird, läuft das Wasser durch Schwerkraft DEUTSCH 13 MODÈLES La présente notice décrit l'installation, le fonctionnement et l'entretien des laveverres SL-21 D et SL-21 BD. La référence et les caractéristiques du modèle sont indiquées sur la plaque signalétique fixée sur la machine. Ces machines sont conçues et fabriquées conformément aux directives européennes de sécurité 89/392/CEE et 73/23/CEE. Ces appareils répondent aux normes EN55014 et EN55104 relatives à l'élimination et l'immunité des perturbations radioélectriques. INSTALLATION Pour obtenir les performances optimales et assurer une bonne conservation de la machine, veuillez respecter les instructions contenues dans cette notice. Installation d'eau Avant de procéder à l'installation de la machine, contrôler les points suivants : 1. La conduite d'arrivée d'eau doit se trouver à une distance de moins de 1,50 m de l'emplacement prévu pour la machine. 2. La conduite d'eau doit être équipée à son extrémité la plus proche de la machine d'un robinet d'arrêt de 3/4" GAZ pour le raccordement du tuyau d'alimentation fourni avec la machine. 3. La pression dynamique d'eau d'alimentation de la machine ne doit être ni inférieure à 2 bar (200 kPa) ni supérieure à 4 bar (400 kPa). 4. Le débit de l'eau d'alimentation doit être au moins de 20 l/min. 5. Dans les régions où la pression de l'eau est supérieure au maximum indiqué, il est nécessaire d'installer un régulateur de pression pour maintenir la pression comprise entre 2 et 4 bar (200 et 400 kPa). 6. Si la pression de l'eau est inférieure à 2 bar (200kPa), il est nécessaire de prévoir un surpresseur. 7. Eviter les rétrécissements de tuyau lors de l'installation. 8. Sur les modèles à vidange par gravité, raccorder le tuyau de vidange qui a un diamètre extérieur de 30 mm, à la conduite de vidange. La hauteur de vidange ne doit pas être supérieure à 120 mm de la base de la machine. 9. Sur les modèles "B" équipés d'une 14 FRANÇAISE pompe de vidange, la hauteur de vidange ne doit pas être supérieure à 1 m de la base de la machine. 10. Pour assurer une bonne vidange, la machine doit être mise correctement de niveau en vissant ou dévissant les pieds de réglage. cycle, il montre la température de la cuve lors du lavage et la température du surchauffeur lors du rinçage. Installation avec surpresseur Par pressions successives sur la touche "3", on sélectionne la durée du cycle de lavage entre trois durées différentes. Les voyants s'allument pour indiquer le cycle choisi : "d" : Cycle court. "e" : Cycle moyen. "f" : Cycle court se terminant par un rinçage à froid. Le type de cycle à choisir dépend du degré de saleté de la vaisselle : plus elle est sale, plus le cycle doit être long pour un lavage intensif. Installer un surpresseur lorsque la pression de l'eau d'alimentation de la machine est inférieure à 2 bar (200 kPa). Le surpresseur peut être installé en n'importe quel point proche de l'équipement, dans le prolongement de la conduite d'eau et du robinet d'arrêt situé en amont du surpresseur. Veillez à ce que le robinet d'arrêt reste toujours accessible. Raccorder le surpresseur d'un côté au robinet d'arrêt et de l'autre au tuyau flexible fourni avec la machine. Installation électrique Machines monophasées : 230 V / 50 Hz / 1P Avant de procéder à l'installation de la machine : 1. Vérifier que la tension du secteur correspond aux indications figurant sur la plaque signalétique. 2. Monter un interrupteur différentiel bipolaire (2P) d'une sensibilité de 30 mA et un interrupteur magnétothermique bipolaire de 16A (2P). La machine est équipée d'un cordon de 3x2.5 mm² de section et de 2 m de longueur qui est à raccorder directement à l'interrupteur. 3. La MISE A LA TERRE est OBLIGATOIRE. La machine est pourvue d'une vis externe pour le raccordement à la liaison équipotentielle de terre. Touche Sélection durée du cycle (3) Départ cycle (4) Fig. A. La pression sur cette touche met en marche le cycle de lavage. Le voyant "g" associé s'allume. Au terme du lavage, la machine passe automatiquement au rinçage (voyant "h" allumé). Lorsque le rinçage est terminé, la machine s'arrête et les voyants "g" et "h" clignotent. L'ouverture de la porte ou le démarrage d'un nouveau cycle annule ce clignotement. Sur les modèles équipés d'une pompe de vidange, la machine effectue le cycle de vidange à la fin du lavage et avant le rinçage. Le voyant "j" associé s'allume. Par pressions successives sur cette touche, on passe d'une phase à l'autre du cycle : si on est en lavage, la pression sur la touche fait passer au rinçage et si on est en rinçage, on passe à l'état de repos. FONCTIONNEMENT DE LA COMMANDE ÉLECTRONIQUE Vidange (5) Fig. A. Description technique du panneau de commande : Figure A ECRAN D'AFFICHAGE (2) A l'allumage de la machine à l'aide de l'interrupteur général "1", l'affichage montre pendant 2 secondes le modèle de machine programmé. Puis il visualise la température de la cuve avec la porte fermée (voyant "a" allumé) et du surchauffeur avec la porte ouverte (voyant "b" allumé). Pendant le Cette touche n'est active que sur les machines équipées d'une pompe de vidange. La pression sur la touche n'est valide que si la porte est ouverte. Lorsque la touche est appuyée (indicateur "j" allumé), le cycle de vidange démarre. Une nouvelle pression sur la touche arrête le cycle de vidange. Au terme de la vidange, l'utilisateur doit éteindre la machine à l'aide de l'interrupteur général. Sinon, au bout de quelques secondes, un nouveau remplissage commence. Réglage des températures de fonctionnement : (Figure B schéma plaque électronique). Les machines sont réglées en usine aux températures suivantes : · Température Cuve : 55-60ºC · Température Surchauffeur : 85-90ºC Réglage des températures : · RÉGLAGE TEMPÉRATURE CUVE : 1. La machine étant éteinte, mettre le microrupteur 1 de "Débranchement résistances" (Fig. B-1) sur la position ON (1 ON, 2 OFF). 2. Allumer la machine et attendre la disparition du nº de modèle et l'apparition d'une des indications de température sur l'affichage. 3. Appuyer sur le bouton (Fig. B-2) de la plaque électronique jusqu'à l'allumage des trois voyants de sélection de cycle en même temps (Fig. A-d, e, f) et du voyant "cuve" (Fig. A-a). L'écran affiche alors la température préfixée pour la cuve. 4. Appuyer sur le bouton poussoir "Départ cycle" (Fig. A-4) pour augmenter la température de réglage et sur le bouton poussoir "Vidange" (Fig. A-5) pour la diminuer. 5. Appuyer sur "Sélection cycle" (Fig. A-3) pour mémoriser la température choisie. Les trois voyants de sélection de cycle s'éteignent pour indiquer que la mise en mémoire s'est faite correctement. 6. Eteindre la machine. 7. Remettre le microrupteur 1 de "Débranchement résistances" (Fig. B-1) sur la position OFF (1 OFF, 2 OFF). Réglage température surchauffeur : 1. La machine étant éteinte, mettre le microrupteur 2 de "Débranchement résistances" (Fig. B-1) sur la position ON (1 OFF, 2 ON). 2. Allumer la machine et attendre la disparition du nº de modèle et l'apparition d'une des indications de température sur l'affichage. 3. Appuyer sur le bouton (Fig. B-2) de la plaque électronique jusqu'à l'allumage des trois voyants de sélection de cycle en même temps (Fig. A-d, e, f) et du voyant "surchauffeur" (Fig. A-b). L'écran affiche alors la température préfixée pour le surchauffeur. 4. Appuyer sur le bouton poussoir "Départ cycle" (Fig. A-4) pour augmenter la température de réglage et sur le bouton poussoir "Vidange" (Fig. A-5) pour la diminuer. 5. Appuyer sur "Sélection cycle" (Fig. A-3) pour mémoriser la température choisie. Les trois voyants de sélection de cycle s'éteignent pour indiquer que la mise en mémoire s'est faite correctement. 6. Eteindre la machine. 7. Remettre le microrupteur 2 de "Débranchement résistances" (Fig. B-1) sur la position OFF (1 OFF, 2 OFF). Débranchement des résistances : Pour pouvoir annuler le chauffage des résistances, la plaque est munie de deux microrupteurs "Débranchement résistances" (Fig. B-1). Les microrupteurs doivent être mis tous deux sur la position "ON" pour débrancher les deux résistances (Débranchement résistances : "ON") Détection des pannes : L'accès aux branchements de la plaque électronique n'est autorisé qu'à des réparateurs qualifiés, après coupure du courant électrique à l'aide de l'interrupteur général de la machine et de l'interrupteur automatique de protection situé sur la prise d'alimentation extérieure de la machine. L'écran affiche les différentes défaillances possibles des sondes de température, conformément au code suivant : · E1 :.......Sonde du surchauffeur non branchée (circuit ouvert). Contrôler les branchements sur le connecteur (Fig. B-c). · E2 :.......Sonde du surchauffeur en courtcircuit : défaillance de la sonde qui doit être remplacée. · E3 :.......Sonde de la cuve non branchée (circuit ouvert). Contrôler les branchements sur le connecteur (Fig. B-c). · E4 :.......Sonde de la cuve en court-circuit : défaillance de la sonde qui doit être remplacée. Les détecteurs de température sont branchés sur le connecteur à quatre broches (Fig. B-c). La plaque électronique regroupe une série d'indicateurs lumineux qui sont très utiles pour la surveillance du fonctionnement de la machine et pour la détection des éventuelles défaillances. Ces indicateurs se divisent en deux groupes : ceux d'entrée et ceux de sortie. Leds indicatrices d'entrée : Elles concernent les informations qui sont reçues par la plaque électronique (Leur position et leur description figurent sur la plaque sérigraphiée et sur la figure B). Ce sont les suivantes (Voyants jaunes) : · Led "PORTE" : Allumée lorsque la porte est fermée. · Led "PRESSOST. " : Allumée lorsque le pressostat est activé, indiquant que la cuve est pleine. Leds indicatrices de sortie : Elles indiquent l'élément qui a été mis en marche par le microprocesseur (Leur position et leur description figurent sur la plaque sérigraphiée et sur la figure B). Ce sont les suivantes (Voyants rouges) : · Led "P. LAVAGE" : Allumée lorsque la pompe de lavage est en marche. · Led "P. VIDANGE" : Allumée lorsque la pompe de vidange est en marche. · Led "EV SURCHAUF." : Allumée lorsque l'électrovanne de rinçage est activée. · Led "C - SURCHAUF." contacteur résistance surchauffeur : Allumée lorsque la résistance du surchauffeur est en marche. · Led "C - CUVE" contacteur résistance cuve : Allumée lorsque la résistance de la cuve est en marche. · Led "EV FROID" : Allumée lorsque l'électrovanne de rinçage à l'eau froide est activée. · Led "EV REGEN." : Allumée lorsque l'électrovanne de régénération est activée. Exemple : Si la led de la résistance du surchauffeur est allumée et que la résistance n'est pas en marche, cela veut dire que la plaque a bien donné l'ordre de marche, mais qu'il y a une défaillance au niveau des éléments externes de la plaque, tels que le relais ou la résistance. Configuration des modèles : Réglage de la durée du cycle (Verrouillage température) sur la température du surchauffeur : · La commande électronique possède une option permettant de régler la durée du cycle sur le moment où la température préfixée est atteinte par le surchauffeur. C'est-à-dire que le cycle continue tant que le surchauffeur n'a pas atteint la température préfixée. Ceci permet d'éviter que le rinçage soit réalisé à l'eau froide. Pour sélectionner cette option, il suffit de choisir le Nº indiqué dans le tableau ci-dessous. Nº MODÈLE CYCLES ( S) POMPE VIDANGE 25 120 180 130 (FROID) NON 120 180 130 (FROID) OUI 26 27 28 ADOUCISSEUR BLOCAGE THERMIQUE OUI NON OUI OUI OUI NEINON N OUI OUI MODÉLE SL-21D SL-21BD FRANÇAISE 15 Sélection du modèle : A la mise sous tension par l'interrupteur général, le numéro du modèle de machine apparaît pendant 2 secondes sur l'affichage. Pour sélectionner le numéro de modèle, procéder comme suit : 1. Eteindre la machine. 2. Basculer les deux microrupteurs (Fig B1) sur la position "ON" (1ON, 2ON). 3. Allumer la machine. 4. Attendre la disparition du nº de modèle et l'apparition d'une des indications de température sur l'affichage. 5. Appuyer sur le bouton poussoir (Fig. B2) de la plaque électronique jusqu'à l'allumage des trois voyants de sélection de cycle en même temps (Fig. A-d, e, f) 6. Appuyer sur "Départ cycle" (Fig. A-4) pour incrémenter le numéro de modèle. 7. Appuyer sur "Vidange" (Fig. A-5) pour décrémenter le numéro de modèle. 8. Après avoir sélectionné le numéro voulu, valider en appuyant sur la touche de sélection du cycle (Fig. A-3). Les trois voyants de sélection cycle s'éteignent après la mise en mémoire du modèle (Fig. A-d, e, f). 9. Eteindre la machine. 10. Basculer de nouveau les deux microrupteurs (Fig. B-1) sur la position "OFF". 11. Rallumer la machine : le numéro de modèle sélectionné est affiché. FONCTIONNEMENT Mise en marche 1. Ouvrir le robinet d'arrivée d'eau 3/4'' GAZ. 2. Basculer l'interrupteur magnétothermique de protection de l'installation. 3. Vérifier que les filtres et le dispositif de trop-plein indiqués sur la figure "C" sont en place. 4. Basculer l'interrupteur général (Fig. A-1) pour démarrer le remplissage automatique de la cuve et mettre en marche les résistances de chauffage. 5. Lorsque la machine a atteint la température de lavage (55º/60ºC), le voyant (Fig. A- c) s'allume. 6. Cycle de démarrage : - Disposer la vaisselle dans le panier. - Fermer la porte. - Sélectionner le programme de lavage par pression sur le bouton (Fig. A-3), en fonction du degré de saleté de la vaisselle. La led rouge associée s'allume. - Appuyer sur la touche de départ cycle 16 FRANÇAISE (Fig. A-4). Le voyant lumineux du cycle de lavage (Fig. A-g) s'allume. Le cycle de lavage complet est exécuté. Si pendant le cycle de lavage, on appuie de nouveau sur la touche de départ cycle (Fig. A-5), la machine passe immédiatement au cycle de rinçage et si elle est en cours de rinçage, elle se met en arrêt cycle. Sur les modèles "B" dotés d'une pompe de vidange, la machine réalise le cycle de vidange à la fin du lavage et avant le rinçage. Le voyant lumineux "j" associé s'allume. 7. Lorsque le cycle complet est terminé, les deux voyants (Fig. A-g) et (Fig. A-h) clignotent pour indiquer la fin de cycle. 8. Modèles avec pompe de vidange : la porte étant ouverte, appuyer sur le bouton poussoir (Fig. A-5) pour mettre en marche la pompe de vidange. La pompe reste en marche pendant un temps déterminé qui est suffisant pour vidanger l'eau de la cuve, puis elle s'arrête. La pression sur la touche de vidange (Fig. A-5) commande alternativement la mise en marche et l'arrêt de la pompe. Le dispositif de trop-plein permet de vidanger l'éventuel excédent d'eau au fond de la cuve. Doseur de Produit de Lavage La machine est préparée pour l'installation d'une pompe de dosage réglable du produit de lavage. La référence de cette pompe est indiquée dans la liste des pièces détachées. Le doseur est à monter sur le panneau avant inférieur de la machine, comme montré sur la vue éclatée. La machine possède un trou à la partie arrière pour le raccordement du dispositif d'injection du produit de lavage. La pompe débite environ 0,7 ml/s de liquide de lavage (maximum). Lors du premier remplissage de la cuve, la dose est d'environ 119 ml en 170 s, afin d'obtenir une concentration maximum de 3 ml/l. A chaque cycle, la pompe distribue 10 ml de produit de lavage. Cette quantité peut être diminuée ou augmentée en tournant la vis de réglage du doseur. Doseur de Produit de rinçage Vérifier que le réservoir de produit de rinçage est plein. Mettre en marche et arrêter la pompe de lavage 5 ou 6 fois, en appuyant par pressions successives sur la touche "Départ cycle" (Fig. A-4), afin de vérifier que le tuyau du doseur se remplit correctement de produit et que celui-ci entre dans le surchauffeur. Le réglage de la quantité de produit de rinçage se fait en tournant la vis de réglage située sur le panneau avant inférieur de la machine, dans le sens qui convient. Pour vérifier si la dose de produit de rinçage est efficace, regarder les verres à contre-jour. Si des gouttes d'eau apparaissent sur les verres, la quantité de produit est insuffisante ; s'il y a des stries, c'est qu'elle est trop importante. Vidange de la machine Modèles sans pompe de vidange : Ouvrir la porte et ôter le trop-plein sans enlever les filtres. L'eau s'écoule par gravité et les saletés sont retenues par les filtres. Modèles "B" équipés d'une pompe de vidange. · Ouvrir la porte et ôter le trop-plein, sans enlever les filtres. · La porte étant ouverte, appuyer sur le bouton poussoir de vidange (Fig. A- 5), comme indiqué sur le tableau de commande. La pompe de vidange fonctionne pendant le temps préfixé, puis elle s'arrête automatiquement. A chaque pression sur la touche, on commande alternativement la mise en marche et l'arrêt de la pompe. · Remettre en place le trop-plein et les filtres. · Basculer l'interrupteur général sur arrêt et refermer la porte. Système d'adoucissement. Réglage du degré de dureté de l'eau. Le réglage du degré de dureté de l'eau doit être effectué sur la plaque électronique. Le voyant "Régénération" (Fig. A-k) clignote pour prévenir que la régénération des résines est nécessaire. La régénération dépend du nombre de rinçages effectués et du degré de dureté sélectionné. Procéder comme suit : 1. La machine étant allumée et au repos, les deux microrupteurs de "Débranchement Résistances" (Fig. B-1) sur OFF, appuyer sur le bouton (Fig. B2) de la plaque électronique. 2. L'un des trois voyants de "durée de cycle" s'allume (Fig. A, d, e ou f). ·Voyant de cycle court allumé (Fig. A-d) : Dureté eau minimale. Témoin de "Régénération" tous les 50 rinçages. ·Voyant de cycle moyen allumé (Fig. A-e) : Dureté eau moyenne. Témoin de "Régénération" tous les 30 rinçages. ·Voyant de cycle long allumé (Fig. A-f) : Dureté eau maximale. Témoin de "Régénération" tous les 15 rinçages. 3. Appuyer sur les boutons "Départ cycle" (Fig. A 4) et "Vidange" (Fig. A 5), les voyants s'allument successivement. Sélectionner le degré de dureté voulu. 4. Appuyer sur la touche "Sélection cycle" (Fig. A 3) pour mémoriser la dureté de l'eau choisie. La led clignote pour indiquer que la mémorisation s'est faite correctement. 5. Eteindre la machine. Système d'adoucissement. Cycle de régénération. Le témoin "Régénération" (Fig. A-k) clignote pour prévenir que le système nécessite une régénération. Si l'utilisateur le juge utile, il peut déclencher une régénération avant le clignotement du voyant témoin. Pour déclencher une régénération : 1.Vidanger complètement la cuve. MACHINE VIDE SANS TROP-PLEIN. 2.La porte étant ouverte, appuyer sur "Sélection cycle" (Fig. A-3) : le voyant "Régénération" (Fig. A-k) s'allume pour indiquer qu'on a accédé au cycle de régénération du système d'adoucissement. 3.Fermer la porte et appuyer sur "Départ cycle" (Fig. A-4) pour lancer le cycle de régénération. 4.L'indication du nombre de rinçages réalisés et les lettres "rn" clignotent sur l'affichage. Au bout de 6 s, le cycle de régénération démarre. Pendant ces 6 premières secondes, il est possible d'arrêter le cycle de régénération en appuyant de nouveau sur "Départ cycle" (Fig. A-4). 5.Le cycle de régénération dure 23 minutes et il est impossible de l'arrêter en cours d'exécution. L'affichage indique alternativement "rd" et le temps restant pour la fin du cycle. Si l'on éteint la machine pendant l'exécution du cycle, à son rallumage, une indication apparaît rappelant qu'il est nécessaire d'exécuter un nouveau cycle de régénération. 6.La régénération est terminée lorsque seule l'indication "rd" apparaît sur l'affichage. 7.Eteindre la machine pour quitter la régénération. Système d'adoucissement. Rajout de sel pour la régénération Pour rajouter du sel : 1.Vidanger complètement la cuve. 2.Vérifier que le bac qui se trouve à l'intérieur de la cuve contient suffisamment de sel. Rajouter du sel commun si nécessaire pour remplir le bac. Lorsqu'il est plein, le bac à sel permet de réaliser jusqu'à 3 régénérations. Vidange du Surchauffeur 1. Vidanger la cuve. 2. Fermer le robinet d'arrivée d'eau. 3. Déposer le tuyau reliant la sortie de la pompe de liquide de rinçage au tuyau d'entrée dans le surchauffeur. Ce dernier est alors libre et, en prenant la précaution de mettre dessous un récipient, toute l'eau du surchauffeur s'écoule par gravité. Nettoyage de la cuve La cuve doit être nettoyée tous les jours au terme de l'utilisation de la machine. Procéder comme suit : · Enlever le filtre de sécurité de la pompe de lavage (L) fixé par baïonnette, en le tournant dans le sens contraire des aiguilles d'une montre. · Sur les modèles "B" à pompe de vidange, enlever également le filtre de la pompe de vidange (J) fixé par vissage et procéder à son nettoyage. Pour dévisser le filtre (J), le tourner d'un quart de tour, comme indiqué sur la figure 2. Nettoyer le filtre puis le revisser. · A la fin de la journée, il convient de vider la machine, puis de la remplir d'eau et d'exécuter un cycle de lavage à vide, sans panier, de manière à bien nettoyer l'intérieur de la machine. · Nettoyer pour finir le fond, les parois et l'intérieur de la cuve. · Les bras de lavage doivent être nettoyés régulièrement. Une mauvaise qualité du rinçage peut être due à des orifices bouchés. Dans ce cas, démonter et nettoyer les bras de lavage. · La carrosserie de la machine NE DOIT PAS ÊTRE nettoyée au jet sous pression. La nettoyer avec un torchon humide et un nettoyant courant. · NE PAS utiliser de détergents agressifs (acides, eau de javel non diluée, etc.), ni d'éponges métalliques ou de raclettes en acier susceptibles de provoquer la formation de rouille. AUTRES OBSERVATIONS IMPORTANTES · Avant toute intervention sur la machine (nettoyage ou réparation), il est impératif de débrancher la prise du secteur. · Pendant la nuit ou en cas de non-utilisation prolongée de l'appareil, il est recommandé de laisser la porte ouverte afin d'assurer son aération et éviter les mauvaises odeurs. · En cas de défaillance de la pompe de vidange : 1. En s'aidant d'un récipient, vidanger l'eau de la cuve jusqu'à ce que le niveau d'eau reste en dessous du tropplein. 2.Le trop-plein étant laissé en place, déposer le panneau avant inférieur et remplacer la pompe (il n'est pas nécessaire de déplacer la machine pour cette opération). Pour vidanger la machine à la main, raccorder un tuyau de vidange au collecteur. Lorsque le trop-plein est enlevé, l'eau s'écoule de la cuve par gravité. · Si le cordon d'alimentation est endommagé et qu'il a besoin d'être changé, son remplacement doit être impérativement effectué par un service technique agréé par SAMMIC. · Bruit aérien : le niveau sonore émis par la machine, mesuré sur une machine type, est de 71 dB(A) (distance 1 m). · Cet appareil n'est pas destiné à être utilisé par des personnes (y compris des enfants) dont les capacités physiques, sensorielles ou mentales sont diminuées, ou qui ne disposent pas des connaissances ou de l'expérience nécessaires, à moins qu'elles n'aient été formées et encadrées pour l'utilisation de cet appareil par une personne responsable de leur sécurité. L'accès au bac à sel de régénération se trouve à l'intérieur de la cuve de lavage. FRANÇAISE 17 MODELLI Questo manuale descrive l'installazione, il funzionamento e la manutenzione dei lavabicchieri: SL-21D e SL-21 BD. Il riferimento del modello e delle sue caratteristiche vengono riportati sulla targa di identificazione apposta sulla macchina. Queste macchine vengono disegnate e fabbricate d'accordo con le direttive Europee sulla sicurezza 89/392/CEE e 73/23/CEE. Questo apparecchio adempie le norme EN55014 e EN55104 sull'abolizione e l'immunità delle interferenze radioelettriche. INSTALLAZIONE Per ottenere le migliori prestazioni ed una buona conservazione della macchina, seguire attentamente le istruzioni contenute in questo manuale. Installazione dell'acqua Prima di provvedere all'istallazione della macchina, verificare che: 1. La condotta dell'acqua si trovi a una distanza inferiore di 1,50 m. dall'ubicazione prevista per la macchina. 2. La condotta dell'acqua dovrà avere nel suo estremo più vicino alla macchina un rubinetto d'interruzione di 3/4'' GAS a cui si collega il manicotto di alimentazione fornito con la macchina. 3. La pressione dinamica dell'acqua di alimentazione della macchina non dovrà essere né inferiore a 2 bar (200kPa), né superiore a 4 bar (400kPa). 4. La portata dell'acqua di alimentazione deve essere come minimo di 20l/min. 5. In zone in cui la pressione dell'acqua è maggiore di quella massima indicata, è necessario installare un regolatore di pressione, per situare detta pressione fra i 2 ed i 4 bar (200 e 400kPa). 6. Se la pressione dell'acqua è inferiore ai 2 bar (200kPa), è necessario installare un elevatore di pressione. 7. Al realizzare l'installazione, evitare di eseguire la riduzione con il manicotto. 8. Nei modelli con scolo per gravità, collegare il tubo di scolo che ha un diametro esterno di 30mm, alla condotta di scolo. L'altezza dello scolo non dovrà essere superiore ai 120 mm a partire dalla base della macchina. 9. Nei modelli "B" provvisti di pompa di scolo, l'altezza dello scolo non dovrà essere superiore a 1 m. a partire dalla base della macchina. 18 ITALIANO 10. È necessario livellare la macchina per permettere uno scarico corretto; allo scopo si devono allentare o stringere i piedi di livellamento. Installazione con elevatore di pressione Installare un elevatore di pressione nel caso in cui la pressione dell'acqua che andrà ad alimentare la macchina sia inferiore a 2 bar (200kPa). L'elevatore di pressione si può installare in qualsiasi punto, vicino all'impianto, prolungando la condotta dell'acqua e la chiave d'interruzione dell'elevatore. Bisogna fare in modo che la chiave d'interruzione continui ad essere accessibile. Collegare l'elevatore nell'altro estremo, rispetto alla chiave d'interruzione e nell'altro estremo rispetto al manicotto, che si fornisce con la macchina. Impianto elettrico Macchine monofase: 230V / 50Hz /1f Prima di provvedere all'installazione della macchina: 1. Verificare che il voltaggio della rete coincida con i dati indicati sulla targa delle caratteristiche. 2. Installare un interruttore differenziale bipolare (2P) con sensibilità di 30 mA e uno del tipo magnetotermico bipolare di 16A (2P). La macchina è dotata di un cavo di 3x2.5 mm² di sezione e 2m di lunghezza, che deve essere collegato direttamente all'interruttore. 3. È OBBIGATORIO eseguire la connessione a TERRA. Inoltre, la macchina è provvista di una vite esterna per il collegamento ad un sistema equipotenziale di terra. ratura della caldaietta nello sciacquo. TESTO SELEZIONE DURATA DEL CICLO (3) Mediante successive battute del tasto "3", si seleziona la durata del ciclo di lavaggio fra tre tempi diversi: Le spie indicano il ciclo selezionato: "d ": Ciclo corto. "e ": Ciclo medio. "f ": Ciclo corto finito con uno sciacquo a freddo. Il tipo di ciclo adeguato dipende dalla sporcizia delle stoviglie da lavare: se vi è una sporcizia maggiore, conviene scegliere un ciclo più lungo per un lavaggio intenso. AVVIAMENTO DEL CICLO (4) Premendo questo tasto si avvia il ciclo di lavaggio, e s'illumina la corrispondente spia "g". Finito il lavaggio, automaticamente passa allo sciacquo indicato con la spia "h". Quando termina la fase di sciacquo la macchina rimane in sosta e gli indicatori "g" e "h" emettono uno scintillio. L' apertura della porta o l'avviamento di un altro ciclo annullano questo scintillio. Nei modelli con pompa a vuoto, durante la fine del lavaggio e prima dello sciacquo, la macchina esegue il ciclo di scarico e s'illumina la spia relativa "j". Premendo successivamente questo tasto si passa da una fase all'altra del ciclo. Se si è in fase di lavaggio, premendo il tasto si comincia lo sciacquo e se sta sciacquando si passa alla sosta. SCARICO (5) FUNZIONAMENTO ELETTRONICO DEL CONTROLLO Descrizione tecnica della pulsantiera di controllo: Figura A VISORE (2) All'accendere la macchina, per mezzo dell'interruttore generale "1", si visualizza per 2 secondi il modello di macchina che si è programmato. Di seguito passa a visualizzare la temperatura della vasca, con la porta chiusa (spia "a"accesa e della caldaietta con la porta aperta (spia "b" accesa). Durante il ciclo si visualizza la temperatura della vasca durante il lavaggio e la tempe- Questo tasto funziona solo nei casi in cui la macchina è provvista di una pompa di scarico. Risponde alla battuta soltanto se la porta si trova aperta. Una volta premuto (indicatore "j" acceso) comincia il ciclo di scarico. Premendo di nuovo il tasto si ferma il ciclo. Una volta finito lo scarico, l'utente disinserisce la macchina mediante l'interruttore generale, altrimenti, trascorsi alcuni secondi s'inizia un nuovo riempimento. Regolazione delle Temperature di lavoro: (Figura B schema scheda elettronica) Le macchine escono di fabbrica regolate come segue: · Temperatura della Vasca: 55-60ºC · Temperatura della Caldaietta: 85-90ºC Regolazione di temperature: · REGOLAZIONE TEMPERATURA DELLA VASCA: 1. Con la macchina spenta, situare il microruttore 1 di "Disinserimento resistenze" (Fig. B-1) in posizione ON (1 ON, 2 OFF). 2. Accendere la macchina ed attendere fino a che sparisca il nº di modello e si visualizzi una delle temperature sul visore. 3. Premere il bottone (Fig. B-2) della scheda elettronica fino a che si accendono le tre spie di selezione ciclo allo stesso tempo (Fig. A-d, e, f) e la spia "vasca" (Fig. A-a). Si visualizza la temperatura che abbiamo predeterminato nella vasca. 4. Mediante il pulsante "Avviamento ciclo" (Fig. A-4) incrementiamo la temperatura di regolazione e con il pulsante "Scarico" (Fig. A-5) lo decrementiamo. 5. Premere "Selezione di ciclo" (Fig. A-3) per memorizzare la temperatura scelta. Le tre spie di ciclo si spengono e ciò indica che la memorizzazione è stata corretta. 6. Spegnere la macchina. il microruttore 1 di 7. Situare "Disinserimento resistenze" (Fig. B-1) in posizione OFF (1 OFF, 2 OFF). · REGOLAZIONE TEMPERATURA DELLA CALDAIETTA: 1. Con la macchina spenta, situare il microruttore 2 di "Disinserimento resistenze" (Fig. B 1) in posizione ON (1OFF, 2ON). 2. Accendere la macchina ed attendere fino a che sparisca il nº di modello e si visualizzi una delle temperature sul visore. 3. Premere il pulsante (Fig. B-2) della scheda elettronica fino a che si accendono i tre led di selezione di ciclo allo stesso tempo (Fig. A-d, e, f) e la spia "caldaietta" (Fig. A-b). Si visualizza la temperatura che abbiamo predeterminato nella "caldaietta. 4. Mediante il tasto "Avviamento ciclo" (Fig. A-4) incrementiamo la temperatura di regolazione e con il pulsante "Scarico" (Fig. A-5) lo decrementiamo. 5. Premere "Selezione di ciclo" (Fig. A-3) per memorizzare la temperatura scelta. Le tre spie di ciclo si spengono e ciò indica che la memorizzazione è stata corretta. 6. Spegnere la macchina. 7. Situare il microruttore 2 di "Disinserimento resistenze" (Fig. B-1) in posizione OFF (1 OFF, 2 OFF). Disinserimento delle resistenze: Per poter annullare il riscaldamento delle resistenze, la placca è dotata di doppio microinterruttore "Disinserimento resistenze" (Fig. B-1). Quindi, situando i due microinterruttori nella posizione "ON" si disinseriscono le due resistenze (Disinserimento resistenze "ON") Rilevamento di guasti: L' accesso alle connessioni della scheda elettronica è permesso solo al personale addetto alle riparazioni qualificato, dopo aver interrotto la corrente elettrica con l'interruttore generale della macchina e l'interruttore automatico di protezione situato sulla presa esterna di alimentazione della macchina. Sul display si mostrano i diversi guasti delle sonde di temperatura, d'accordo con il seguente codice: · E1:.......Sonda della caldaietta non collegata (circuito aperto). Si deve fare la revisione delle connessioni sul connettore (Fig. B-c) · E2:.......Sonda della caldaietta in cortocircuito: guasto nella sonda, che deve essere sostituita. · E3:.......Sonda della vasca non collegata (circuito aperto). Si deve fare la revisione delle connessioni sul connettore (Fig B-c). · E4:.......Sonda della vasca in cortocircuito: guasto della sonda, che deve essere sostituita. Sul connettore di quattro pin (Fig. B-c) si collegano i rilevatori di temperatura. La scheda elettronica consta di una serie di indicatori luminosi, che sono molto utili quando si vuole osservare il funzionamento della macchina o rilevare qualche problema. Questi indicatori si dividono in due gruppi, indicatori di entrate e indicatori di uscite: Led Indicatori di entrata: Si riferiscono alle informazioni che riceve la scheda elettronica. (La loro posizione e descrizione si osserva sulla placca serigrafata e nella Figura B), sono i seguenti: Spie color giallo. · Led "PORTA". Illuminato, la porta è chiusa. · Led "PRESOST" Illuminato, pressostato attivato, la vasca è piena. Led Indicatori di uscita: Indica l'elemento che è stato attivato dal microprocessore. (La sua posizione e descrizione si osserva sulla placca serigrafata e nella Figura B) e sono i seguenti: Spie color rosso. · Led "B.LAVAG": illuminato, pompa di lavaggio in funzionamento. · Led "B.VAC". : illuminato, pompa di scarico in funzionamento. · Led "EV. CAL". : illuminato, elettrovalvola di sciacquo attivata. · Led "C. CALD." : contattore resistenza della caldaietta: illuminato, resistenza della caldaietta attivata. · Led "C.VASCA": contattore resistenza vasca: illuminato, resistenza della vasca attivata. · Led "EV. FREDDA": illuminato, elettrovalvola di sciacquo a freddo attivata. · Led "EV. RIG." : illuminato, elettrovalvola di rigenerazione attivata. Esempio: se il led della resistenza della caldaietta è acceso e la resistenza non riscalda, ciò vuol dire che la placca dà l'ordine di marcia correttamente, il problema si trova sugli elementi esterni della placca, come potrebbe essere il relé o la resistenza. Configurazione di modelli: Controllo della durata del ciclo (Asservimento della temperatura) secondo il riscaldamento della caldaietta: · Il controllo elettronico dispone dell'opzione di regolare la durata del ciclo fino a che la caldaietta raggiunge la temperatura prefissata. Vale a dire che se la caldaietta non raggiunge la temperatura corretta, il ciclo continua fino a raggiungere la temperatura di regolazione. Ciò evita che lo sciacquo si realizzi con acqua fredda. Per selezionare questa opzione basta scegliere il Nº del quadro allegato. Nº MODELLO CICLI (SEC) POMPA DI SCARICO 25 120 180 130 (FREDDO) NON 120 180 130 (FREDDO) OUI 26 27 28 DECALCIFI CATORE BLOCCO TERMICO DEL CICLO OUI NON OUI OUI OUI NON OUI OUI MODELLO SL-21D SL-21BD Selezione del modello Il numero di modello della macchina appare sul display per 2 secondi, da quando si accende l' interruttore generale. Per selezionare il numero di modello si deve agire nel modo indicato: 1. Spegnere la macchina 2. Azionare i due microinterruttori (Fig B1)alla posizione "ON" ON" (1ON, 2ON) 3. Accendere la macchina 4. Attendere fino a che sparisca il modello ITALIANO 19 selezionato dal display e fino a che appaia qualcuna delle temperature. 5. Premere il pulsante (Fig. B-2) della scheda elettronica fino a che si accendono le tre spie di selezione di ciclo allo stesso tempo (Fig. A-d, e, f). 6. Si preme"Avviamento ciclo" (Fig. A-4) per incrementare il numero di modello. 7. Si preme "Scarico" (Fig. A-5) per decrementare il numero di modello. 8. Una volta selezionato il numero, premere il tasto di selezione di ciclo" (Fig. A-3) per la convalida. Al memorizzare il modello, le tre spie di ciclo si spengono (Fig. A-d, e,f). 9. Spegnere pagar la macchina. 10. Azionare i due microinterruttori (Fig. B-1) in posizione "OFF". 11. Accendere la macchina: si visualizzerà il numero di modello selezionato. FUNZIONAMENTO Messa in marcia 1. Aprire il rubinetto d'intercettazione dell' acqua 3/4" GAS. 2. Accendere l' interruttore magnetotermico di protezione dell'installazione. 3. Verificare che i filtri ed il troppopieno indicati nella figura "C" siano collocati. 4. Azionare l'interruttore generale (Fig.A1) per iniziare il riempimento automatico della vasca ed il collegamento delle resistenze di riscaldamento. 5. Quando la macchina avrà raggiunto la temperatura di lavaggio, (55º/60ºC) si illumina la spia (Fig.A,c). 6. Ciclo di avviamento: · Collocare gli oggetti da lavare nella cesta. · Chiudere la porta. · Selezionare il programma di lavaggio premendo il bottone (Fig. A-3). in funzione del grado di sporcizia. Si accenderà il LED rosso corrispondente. · Premere il tasto di avviamento del ciclo (Fig.A-4). L'indicatore luminoso del ciclo di lavaggio (Fig. A-g) si accende. Si realizza il ciclo di lavaggio completo. Se trovandosi nel ciclo di lavaggio si preme di nuovo il tasto di avviamento (Fig. A-5), si passa subito al ciclo di sciacquo e si sta sciacquando alla fermata del ciclo. Nei modelli "B", modelli con pompa di scolo, durante la fine del lavaggio e prima dello sciacquo la macchina esegue il ciclo di scarico, illuminandosi la relativa spia "j". 7. Una volta finito il ciclo completo, le due 20 ITALIANO spie (Fig. A-g) e (Fig. A-h) sfarfalleggiano, indicando la fine del ciclo. 8. Modelli con pompa di scarico: Con la porta aperta ed azionando il pulsante (Fig. A-5) si mette in marcia la pompa di scarico per un determinato tempo, che è sufficiente per vuotare la vasca; trascorso questo tempo la pompa si ferma. Premendo il tasto di scarico (Fig. A-5) la pompa si avvia e si detiene alternativamente. Con il troppopieno collocato, si scarica l'eventuale eccesso d'acqua accumulata nella vasca. Dosatore di Detergente: La macchina è approntata per l'installazione di una pompa di dosaggio del detergente regolabile, il cui numero di ricambio si riporta sulla distinta dei ricambi. Il dosatore si monta sul frontale inferiore ed anteriore, in conformità a quanto indicato sulla figura del disegno esploso. La macchina dispone di un foro sulla parte posteriore, in cui si collega il raccordo per l'iniezione del sapone. La pompa dosa circa 0,7ml/s di detergente (massimo). Nel primo riempimento si iniettano circa 119ml di detergente in 170s, ottenendo una concentrazione massima di 3 ml/l. In ogni ciclo la pompa inietta 10ml di detergente. Il dosaggio si può diminuire o aumentare girando la vite di regolazione di cui dispone il dosatore. Dosatore del lucidatore: Accertarsi che il serbatoio del lucidatore sia pieno. Mettere in marcia e dopo fermare la pompa di lavaggio 5 o 6 volte, mediante successive battute del tasto "Avviamento ciclo" (Fig. A-4), assicurandosi che il tubo del lucidatore si riempia e che entri nella caldaietta. La regolazione del lucidatore si realizza mediante la vite di regolazione, situata sulla parte frontale inferiore e in base al senso indicato. Per verificare se la dose del lucidatore è efficace, osservare i vasi in controluce. Se vi sono gocce d'acqua sul vetro, significa che la dose è insufficiente, se appaiono strisce, significa che la dose è molto alta. · Aprire la porta ed estrarre il troppopieno, senza togliere i filtri. · Azionare il pulsante di scarico (Fig.A-5) in conformità a quanto si riporta sulla pulsantiera di controllo, con la porta aperta. La pompa di scarico funzionerà per un tempo programmato, fino a che si ferma automaticamente. Premendo il tasto, la pompa si avvia e si ferma successivamente. · Collocare di nuovo il troppopieno ed i filtri. · Disinserire l'interruttore generale e chiudere la porta. Sistema di decalcificazione. Regolazione del grado di durezza dell'acqua. Sulla scheda elettronica bisogna regolare il grado di durezza dell'acqua. La macchina dà un avviso della rigenerazione delle resine mediante lo scintillio della spia "rigenerare" (Fig. A-k). Questo avviso dipende dal numero di sciacqui realizzati e dal grado di durezza selezionato. E quindi: 1. Con la macchina accesa e in sosta, e trovandosi i due microruttori di "Disinserimento di Resistenze" (Fig. B-1) in OFF, premere il bottone (Fig. B-2) della scheda elettronica. 2. Si accende una della tre spie di "durata di ciclo" (Fig. A, d, e o f). · Spia ciclo corto accesa (Fig. A-d): Durezza acqua minima. Avviso "Rigenerazione" con 50 sciacqui. · Spia ciclo medio accesa (Fig. A e): Durezza acqua media. Avviso "Rigenerazione" con 30 sciacqui. · Spia ciclo lungo accesa (Fig. A f): Durezza acqua massima. Avviso "Rigenerazione" con 15 sciacqui. 3. Mediante battute su "Avviamento ciclo" (Fig. A 4) e "Scarico" (Fig. A 5) si accendono successivamente le spie fino a lasciare acceso il grado di durezza selezionato. 4. Al premere il tasto "Selezione di ciclo" (Fig. A 3) si memorizza la durezza dell'acqua. Il led fa uno scintillio per indicare che la memorizzazione è corretta. 5. Spegnere la macchina. Scolo della macchina: Modelli senza pompa di scolo: Aprire la porta ed estrarre il troppopieno, senza togliere i filtri. L'acqua cade per gravità e la sporcizia rimane accumulata nei filtri. Modelli "B" provvisti di pompa di scolo. Sistema di decalcificazione. Ciclo di rigenerazione. La macchina dà un avviso per realizzare la rigenerazione, tramite lo scintillio della spia di "Rigenerazione" (Fig. A-k). Se l'utente lo ritiene opportuno, lo può fare prima che la macchina dia l'avviso. Per realizzare una rigenerazione: 1. Scaricare completamente la vasca. MACCHINA VUOTA SENZA TROPPOPIENO. 2.Con la porta aperta, al premere "Selezione di ciclo" (Fig. A-3) si accende la spia "Rigenerazione" (Fig. A-k) e indica che si è avuto accesso al ciclo di rigenerazione del sistema di decalcificazione. la porta e premere 3. Chiudere "Avviamento ciclo" (Fig. A 4) per iniziare il ciclo di rigenerazione. 4. Sul visore appare sfarfalleggiando il numero di sciacqui realizzati e la lettera "m". Dopo 6 sec. dà inizio il ciclo di rigenerazione. Durante questi primi 6 secondi si può annullare il ciclo di rigenerazione, premendo di nuovo "Avviamento ciclo" (Fig. A-4). 5. Il ciclo di rigenerazione dura 23 minuti e non è possibile arrestarlo. Il visore indicherà alternativamente "rd" ed il tempo rimanente per la fine del ciclo. Se si spegne la macchina durante il ciclo, nella seguente accensione ci indicherà che è necessario realizzare un nuovo ciclo di rigenerazione. 6. Quando sul visore appare soltanto "rd" indica che la rigenerazione è finita. 7. Spegnere la macchina per uscire dalla fase di rigenerazione. Sistema di decalcificazione. Rinnovamento del sale per la rigenerazione. L'accesso al recipiente per il sale di rigenerazione si trova dentro la vasca di lavaggio. Per riporre detto sale: Pulizia della vasca: La pulizia della vasca si dovrà effettuare ogni volta che si porta a termine un ciclo di lavaggio, alla fine della giornata. Agire come segue: · Estrarre il filtro di sicurezza della pompa di lavaggio (L) fissato sulla baionetta, girandolo in senso antiorario. · Nei modelli "B" con pompa di scolo, estrarre anche il filtro della pompa di scolo (j) fissato per mezzo di un dado, per provvedere alla loro pulizia. In conformità a quanto indicato nella fig. 2, effettuando un quarto di giro si svita il filtro (j). Una volta pulito si avvita di nuovo. · Alla fine della giornata conviene vuotare la macchina, effettuare un pieno ed eseguire un ciclo di lavaggio a vuoto, senza ceste, in modo da effettuare una pulizia all'interno della macchina. · Per ultimo, si deve pulire il fondo, le pareti e l'interno della vaschetta. · I bracci di lavaggio occorre pulirli periodicamente. Se si osserva che lo sciacquo è insufficiente, la causa può essere attribuita all'intasamento dei fori. In tal caso, si devono togliere e provvedere alla loro pulizia. · L'esterno della macchina NON SI DEVE pulire con un getto diretto d'acqua. Per la sua pulizia, si deve usare un panno umido e qualunque detersivo abituale. · NON SI DEVONO usare né detergenti abrasivi (acquaforte, candeggina concentrata, ecc.) né strofinacci o raschietti che contengano acciaio comune, poiché possono causare l'ossidazione della macchina. deve collegare un tubo di scolo al collettore. Al ritirare il troppopieno, la vasca si vuota per gravità. · Se il cavo di alimentazione si deteriora, ed è necessario installarne uno nuovo, detto ricambio dovrà essere effettuato soltanto da un servizio tecnico riconosciuto dalla SAMMIC. · Rumore aereo: il rumore emesso dalla macchina, misurato su una macchina tipo, è di 71dB (A), (distanza 1m.). · Quest'apparecchiatura non è destinata per essere usata da persone (compresi i bambini) le cui capacità fisiche, sensoriali o mentali siano ridotte, o siano prive di esperienza o conoscenza, tranne il caso in cui sia intervenuta la supervisione o siano state impartite le istruzioni relative all'uso dell'apparecchiatura da una persona responsabile della sua sicurezza. ALTRE OSSERVAZIONI IMPORTANTI 1. Scaricare la vasca completamente. 2. Controllare se il recipiente che si trova dentro la vasca contiene sale. Aggiungere, se si rende necessario, sale comune, fino al riempimento del recipiente. Con il recipiente pieno si possono eseguire fino a 3 rigenerazioni. Scarico della caldaietta: 1. Vuotare la vasca. 2. Chiudere il passaggio dell'acqua di alimentazione della macchina. 3. Rilasciando il tubo che collega l'uscita della pompa del lucidatore, con il tubo d'entrata alla caldaietta, quest'ultimo rimane libero; al collocare un recipiente, esce per gravità tutto il contenuto d'acqua della caldaietta. · Prima di eseguire qualsiasi intervento per la pulizia o la riparazione, è obbligatorio disinserire la macchina dalla rete. · Quando non si usa l'apparecchio per un lungo periodo di tempo, o durante la notte, si raccomanda di lasciare la porta aperta per facilitare la ventilazione ed evitare cattivi odori. · In caso di guasto della pompa di scolo: 1. Si deve vuotare la vaschetta per mezzo di un recipiente, fino a che il livello di acqua rimane al di sotto del troppopieno. 2. Con il troppopieno posto, togliere il pannello frontale inferiore e cambiare la pompa (è possibile eseguire questa operazione senza muovere la macchina dal suo posto). Se si desidera vuotare la macchina manualmente, si ITALIANO 21 MODELOS Este manual descreve a instalação, o funcionamento e a manutenção das máquinas de lavar copos: SL-21 D y SL-21 BD. A referência do modelo e as respectivas características figuram na placa de identificação colocada na máquina. Estas máquinas foram concebidas e fabricadas de acordo com as Directivas Europeias de Segurança 89/392/CEE e 73/23/CEE. Este aparelho cumpre as normas EN55014 e EN55104 relativas à eliminação e imunidade de interferências radioeléctricas. da máquina. 10. A máquina está devidamente nivelada por forma a permitir um esvaziamento correcto; para o efeito, soltar ou apertar os pés de nivelamento. Instalação com elevador de pressão Instalar um elevador de pressão quando a pressão de água que alimenta a máquina for inferior a 2 bar. (200kPa). O elevador de pressão pode ser instalado em qualquer ponto perto do equipamento, prolongando a conduta de água e a válvula de corte até ao elevador. Manter a válvula de corte acessível. Ligar o elevador por um extremo à válvula de corte e pelo outro à mangueira que é fornecida com a máquina. INSTALAÇÃO TECLA SELECÇÃO DURAÇÃO DO CICLO (3) Premindo sucessivamente a tecla "3", selecciona-se a duração do ciclo de lavagem que compreende três tempos diferentes. Os pilotos indicam o ciclo seleccionado: "d": Ciclo curto. "e": Ciclo médio. "f": Ciclo curto que termina com um enxaguamento a frio. O tipo de ciclo adequado depende da sujidade da louça a lavar: uma maior sujidade requer um ciclo mais longo para uma lavagem intensiva. ARRANQUE DO CICLO (4) Instalação eléctrica Para obter a melhor performance e a óptima conservação da máquina, siga cuidadosamente as instruções contidas neste manual. Instalação de água Antes de proceder à instalação da máquina, certifique-se de que: 1. A conduta de alimentação de água se encontra a uma distância inferior a 1,50 m do local previsto para a instalação da máquina. 2. A conduta de água tem no extremo mais próximo da máquina uma válvula de corte de 3/4'' GAS à qual se liga a mangueira de alimentação fornecida com a máquina. 3. A pressão dinâmica da água de alimentação à máquina não é inferior a 2 bar (200kPa) nem superior a 4 bar (400kPa). 4. O caudal da água de alimentação é no mínimo de 20l/min. 5. Em zonas onde a pressão da água é superior à máxima indicada, é necessário instalar um regulador de pressão que a situe entre 2 e 4 bar (200 e 400kPa). 6. Se a pressão da água for inferior a 2 bar (200kPa), é necessário instalar um elevador de pressão. 7. Evitou-se fazer reduções na mangueira ao efectuar a instalação. 8. Nos modelos com descarga por gravidade, ligar o tubo de descarga, que tem um diâmetro exterior de 30mm, à conduta de descarga. A altura da descarga não deve ser superior a 120 mm desde a base da máquina. 9. Nos modelos "B", providos de bomba de descarga, a altura da descarga não deverá ser superior a 1 m desde a base 22 PORTUGUES Máquinas monofásicas: 230V / 50Hz / 1f Antes de proceder à instalação da máquina: 1. Verificar se a voltagem da rede eléctrica coincide com os dados indicados na placa de características. 2. Instalar um interruptor diferencial bipolar (2P) com sensibilidade de 30 mA e um de tipo magnetotérmico bipolar de 16A (2P). A máquina está equipada com um cabo 3x2.5 mm² de secção e 2m de comprimento que deve ser ligado directamente ao interruptor. 3. É OBRIGATÓRIO efectuar a ligação à TERRA. Além disso a máquina está equipada com um parafuso externo para a ligação a um sistema equipotencial de terra. FUNCIONAMENTO ELECTRÓNICO DO Ao premir esta tecla, o ciclo de lavagem arranca e o piloto "g" acende. Finalizada a lavagem, passa-se automaticamente ao enxaguamento indicado no piloto "h". Quando o enxaguamento termina, a máquina fica em repouso e os indicadores "g" e "h" emitem um sinal luminoso intermitente. A abertura da porta ou o arranque de outro ciclo anulam este sinal luminoso. Nos modelos com bomba de esvaziamento, durante o fim da lavagem e antes do enxaguamento a máquina realiza o ciclo de esvaziamento, iluminando-se o correspondente piloto "j". Premindo esta tecla de forma sucessiva, passa-se de uma fase a outra do ciclo. Assim, se estiver em fase de lavagem, passa ao ciclo de enxaguamento e se estiver a enxaguar, passa ao ciclo de repouso. CONTROLO ESVAZIAMENTO (5) Descrição técnica do painel de comandos: Figura A VISOR (2) Ao ligar a máquina no interruptor geral "1", durante 2 segundos visualiza-se o modelo de máquina que se tenha programado. Seguidamente visualiza-se a temperatura da cuba com a porta fechada (piloto "a" aceso) e da caldeira com a porta aberta (piloto "b" aceso). Durante o ciclo, visualiza-se a temperatura da cuba durante a lavagem e a temperatura da caldeira no enxaguamento. Esta tecla só funciona se a máquina estiver provida de uma bomba de esvaziamento. Responde unicamente à pulsação quando a porta está aberta. Premida a tecla (indicador "j" aceso), começa o ciclo de esvaziamento. Premindo novamente a tecla, interrompe-se o ciclo de esvaziamento. Terminado o esvaziamento, o utilizador desliga a máquina no interruptor geral; caso contrário, uns segundos mais tarde tem início um novo enchimento. Ajuste das Temperaturas de trabalho: (Figura B esquema placa electrónica) As máquinas saem de fábrica reguladas a: · Temperatura da Cuba: 55-60ºC · Temperatura da Caldeira: 85-90ºC Ajuste de temperaturas: AJUSTE TEMPERATURA CUBA: 1. Com a máquina apagada, colocar o microinterruptor 1 de "Desconexão resistências" (Fig. B-1) na posição ON (1 ON, 2 OFF). 2. Ligar a máquina e esperar até que desapareça o nº de modelo e se assinale uma das temperaturas no visor. 3. Premir o botão (Fig. B-2) da placa electrónica até que se acendam os três pilotos de selecção de ciclo simultaneamente (Fig. A-d, e, f) e o piloto "cuba" (Fig. A-a). Visualiza-se a temperatura que está pré-estabelecida na cuba. 4. No botão "Arranque ciclo" (Fig. A-4) aumenta-se a temperatura de ajuste e no de "Esvaziamento" (Fig. A-5) diminui-se. 5. Premir "Selecção de ciclo" (Fig. A-3) para memorizar a temperatura seleccionada. Os três pilotos de ciclo apagam-se indicando que a memorização está correcta. 6. Apagar a máquina. 7. Colocar o microinterruptor 1 de "Desconexão resistências" (Fig. B-1) na posição OFF (1 OFF, 2 OFF). AJUSTE TEMPERATURA CALDEIRA: 1.Com a máquina apagada, colocar o microinterruptor 2 de "Desconexão resistências" (Fig. B 1) na posição ON (1OFF, 2ON). 2. Ligar a máquina e esperar até que desapareça o nº de modelo e se assinale uma das temperaturas no visor. 3. Premir o botão (Fig. B-2) da placa electrónica até que se acendam os três leds de selecção de ciclo simultaneamente (Fig. A-d, e, f) e o piloto "caldeira" (Fig. A-b). Visualiza-se a temperatura que está pré-determinada na caldeira. 4. No botão "Arranque ciclo" (Fig. A-4) aumenta-se a temperatura de ajuste e no de "Esvaziamento" (Fig. A-5) diminui-se. 5. Premir "Selecção de ciclo" (Fig. A-3) para memorizar a temperatura seleccionada. Os três pilotos de ciclo apagam-se indicando que a memorização está correcta. 6. Apagar a máquina. 7. Colocar o microinterruptor 2 de "Desconexão resistências" (Fig. B-1) na posição OFF (1 OFF, 2 OFF). Desconexão das resistências: Para poder anular o aquecimento das resistências, a placa tem um microinterruptor duplo "Desconexão resistências" (Fig. B-1). Portanto, colocando os dois microinterruptores na posição "ON", desligam-se as duas resistências (Desconexão resistências "ON") Detecção de avarias: O acesso às ligações da placa electrónica só poderá ser realizado por pessoal qualificado, cortando previamente a corrente eléctrica no interruptor geral da máquina e no interruptor automático de protecção situado na tomada exterior de alimentação da máquina. O display mostra as diferentes avarias das sondas de temperatura de acordo com o seguinte código: ·E1:.......Sonda da caldeira não ligada (circuito aberto). Deve-se inspeccionar as ligações no conector (Fig B-c) ·E2:.......Sonda da caldeira em curto-circuito: avaria da sonda, que deve ser substituída ·E3:.......Sonda da cuba não ligada (circuito aberto). Inspeccionar as ligações no conector (Fig B-c) ·E4:.......Sonda da cuba em curto-circuito: avaria da sonda, que deve ser substituída Ligar os sensores de temperatura no conector de quatro pinos (Fig. B-c). A placa electrónica consta de uma série de indicadores luminosos que são de grande utilidade para verificar o funcionamento da máquina ou detectar alguma falha. Estes indicadores dividem-se em dois grupos: indicadores de entradas e de saídas. Leds Indicadores de entrada: referem-se à informação que a placa electrónica recebe (a sua posição e descrição pode ser observada na placa serigrafada e na Figura B). São os seguintes (pilotos de cor amarela): · Led "PORTA": iluminado, porta fechada. · Led "PRESSÓST": iluminado, pressóstato activado, a cuba está cheia. Leds Indicadores de saída: indica o elemento que foi activado pelo microprocessador (a sua posição e descrição pode ser observada na placa serigrafada e na Figura B). São os seguintes (pilotos de cor vermelha): · Led "B.LAVAGEM.": iluminado, bomba de lavagem em funcionamento. · Led "B.ESV.": iluminado, bomba de esva- ziamento em funcionamento. · Led "EV.CAL": iluminado, electroválvula de enxaguamento activada. · Led "C - CALD." contactor resistência da caldeira: iluminado, resistência de caldeira activada. · Led "C - CUBA" contactor resistência cuba: iluminado, resistência da cuba activada. · Led "EV.FRIA": iluminado, electroválvula de enxaguamento a frio activada. · Led "EV.REG": iluminado, electroválvula de regeneração activada. Exemplo: se o led da resistência da caldeira estiver aceso e a resistência não aquecer, significa que a placa dá ordem de funcionamento correcto; a falha encontrar-seá em elementos externos à placa nomeadamente no relé ou na resistência. Configuração de modelos: Controlo da duração do ciclo (Encravamento de temperatura) segundo o aquecimento da caldeira: · O controlo electrónico dispõe da opção de ajustar a duração do ciclo até que a caldeira atinja a temperatura pré-estabelecida. Ou seja, no caso da caldeira não atingir a temperatura correcta, o ciclo continuará até alcançar a temperatura de ajuste. Isto evita que o enxaguamento se faça com água fria. Para seleccionar esta opção basta seleccionar o nº do quadro adjunto. Nº MODELO CICLOS (SG) BOMBA ESVAZIAMENTO 25 120 180 130 (FRIO) NÃO 120 180 130 (FRIO) SIM 26 27 28 DESCALCIF BLOQUEIO ICADOR TÉRMICO DO CICLO SIM NÃO SIM SIM SIM NÃO SIM SIM MODELO SL-21D SL-21BD Selecção do modelo: O número do modelo da máquina surge no display durante 2 segundos ao ligar o interruptor geral. Para seleccionar o número de modelo, proceder do seguinte modo: 1. Apagar a máquina. 2. Accionar os dois microinterruptores (Fig. B-1) até à posição "ON" (1ON, 2ON). 3. Ligar a máquina. 4. Esperar até que desapareça o modelo seleccionado do display e se assinale alguma das temperaturas. 5. Premir o botão (Fig. B-2) da placa electrónica até que se acendam os três pilotos de selecção de ciclo ao mesmo tempo (Fig. A-d, e, f). PORTUGUES 23 6. Premir "Arranque ciclo" (Fig. A-4) para aumentar o número de modelo. 7. Premir "Esvaziamento" (Fig. A-5) para diminuir o número de modelo 8. Seleccionado o número, premir a tecla de selecção de ciclo (Fig. A-3) para a respectiva validação. Ao memorizar o modelo, os três pilotos de ciclo apagamse (Fig. A-d, e, f). 9. Apagar a máquina. 10. Accionar os dois microinterruptores (Fig. B-1) até à posição "OFF". 11. Ligar a máquina: visualiza-se o número de modelo seleccionado. FUNCIONAMENTO Colocação em funcionamento 1. Abrir a torneira de passagem da água 3/4'' GAS. 2. Ligar o interruptor magnetotérmico de protecção da instalação. 3. Verificar se os filtros e o escoadouro indicados na figura "C" estão colocados. 4. Accionar o interruptor geral (Fig. A-1) para iniciar o enchimento automático da cuba e a ligação das resistências de aquecimento. 5. Quando a máquina atinge a temperatura de lavagem (55º/60ºC), o piloto acendese (Fig. A-c). 6. Ciclo de arranque: · Colocar os objectos a lavar no cesto. · Fechar a porta. · Seleccionar o programa de lavagem premindo o botão de selecção de ciclo (Fig. A-3), em função do grau de sujidade. Acende-se o correspondente LED vermelho. · Premir a tecla de arranque do ciclo (Fig. A-4). O indicador luminoso do ciclo de lavagem (Fig. A-g) acende-se. Realizase o ciclo de lavagem completo. Se a tecla de arranque (Fig. A-5) for premida de novo durante o ciclo de lavagem, passa instantaneamente ao ciclo de enxaguamento e se estiver a enxaguar passa à paragem de ciclo. Nos modelos "B" com bomba de descarga, a máquina realiza o ciclo de esvaziamento durante o fim da lavagem e antes do enxaguamento, iluminando-se o correspondente piloto "j". 7. Finalizado o ciclo completo, os dois pilotos (Fig. A-g) e (Fig. A-h) acendem e apagam intermitentemente indicando o fim do ciclo. 24 PORTUGUES 8. Modelos com bomba de esvaziamento: com a porta aberta e accionando o botão (A-5), a bomba de esvaziamento entra em funcionamento durante um tempo determinado que é suficiente para esvaziar a cuba, e depois a bomba pára. Premindo a tecla esvaziamento (Fig. A5), a bomba arranca e pára alternadamente. Com o escoadouro colocado elimina-se um eventual excesso de água acumulado na cuba. ga. · Abrir a porta e extrair o escoadouro sem retirar os filtros · Accionar o botão de esvaziamento (A, 5) conforme se indica no painel de comandos, com a porta aberta. A bomba de descarga funciona durante o tempo programado até que pára automaticamente. Premindo a tecla, a bomba arranca e pára sucessivamente. · Colocar de novo o escoadouro e os filtros. · Desligar o interruptor geral e fechar a porta. Doseador de Detergente: A máquina está preparada para a instalação de uma bomba doseadora de detergente regulável cujo número de reposição vem indicado na lista de peças de reposição. O doseador é montado na parte inferior dianteira conforme se representa na vista explodida. A máquina dispõe de um orifício na parte traseira onde se une o racord para a injecção de detergente. A bomba doseia aproximadamente 0,7ml/s de detergente (máximo). No primeiro abastecimento injectam-se aproximadamente 119ml de detergente em 170s, obtendo uma concentração máxima de 3 ml/l. Em cada ciclo a bomba injecta 10ml de detergente. Para diminuir ou aumentar a dosagem, rodar o parafuso de regulação do doseador. Doseador de abrilhantador: Certificar-se de que o depósito de abrilhantador está cheio. Colocar em funcionamento, parar a bomba de lavagem 5 ou 6 veces premindo de forma sucessiva a tecla "Arranque ciclo" (Fig. A-4) e verificar se o tubo de abrilhantador se enche e entra na caldeira. A regulação do abrilhantador é feita através do parafuso de regulação situado na parte frontal inferior, de acordo com o sentido indicado. Para comprovar se a dose de abrilhantador é eficaz, observar os copos a contraluz. Se encontrar vestígios de gotas de água no vidro, a dose é insuficiente; se apresentar estrias, a dose é muito alta. Descarga da máquina: Modelos sem bomba de descarga: abrir a porta e extrair o escoadouro sem retirar os filtros. A água cai por gravidade e a sujidade fica acumulada nos filtros. Modelos "B" providos de bomba de descar- Sistema de descalcificação. Ajuste do grau de dureza da água. Ajustar o grau de dureza da água na placa electrónica. A máquina avisa sobre a regeneração das resinas mediante o sinal luminoso intermitente do piloto "regenerar" (Fig. A-k). Este aviso depende do número de enxaguamentos realizados e do grau de dureza seleccionado. Portanto: 1. Estando a máquina ligada, em repouso, e os dois microinterruptores de "Desconexão de Resistências" (Fig. B-1) em OFF, premir o botão (Fig. B-2) da placa electrónica. três pilotos de 2. Acende-se um dos "duração de ciclo" (Fig. A, d, e ou f). · Piloto ciclo curto aceso (Fig. A-d): dureza água mínima. Aviso "Regeneração" com 50 enxaguamentos. · Piloto ciclo médio aceso (Fig. A e): dureza água média. Aviso "Regeneração" com 30 enxaguamentos. · Piloto ciclo longo aceso (Fig. A f): dureza água máxima. Aviso "Regeneração" com 15 enxaguamentos. 3. Premindo as teclas de "Arranque ciclo" (Fig. A 4) e de "Esvaziamento" (Fig. A 5), acendem-se sucessivamente os pilotos até deixar aceso o grau de dureza seleccionado. 4. Ao premir a tecla "Selecção de ciclo" (Fig. A 3), memoriza-se a dureza da água. O led cintila para indicar que a memorização está correcta. 5. Apagar a máquina. Sistema de descalcificação. Ciclo de regeneração. A máquina lança um aviso para efectuar a regeneração através do sinal luminoso intermitente do piloto "Regeneração" (Fig. A-k). Se o utilizador considerar oportuno, poderá fazê-lo antes de a máquina dar o aviso. Para levar a cabo uma regeneração: 1. Esvaziar completamente a cuba. MÁQUINA VAZIA SEM ESCOADOURO. 2. Com a porta aberta, ao premir a "selecção de ciclo" (Fig. A-3) o piloto "Regeneração" acende-se (Fig. A-k). Indica que se teve acesso ao ciclo de regeneração do sistema de descalcificação. 3. Fechar a porta e premir "Arranque ciclo" (Fig. A-4) para iniciar o ciclo de regeneração. 4. O visor mostra intermitentemente o número de enxaguamentos realizados e as letras "rn". Ao fim de 6 segundos tem início o ciclo de regeneração. Durante esses 6 primeiros segundos é possível anular o ciclo de regeneração voltando a premir "Arranque ciclo" (Fig. A-4). 5. O ciclo de regeneração dura 23 minutos e não pode ser interrompido. O visor indicará alternativamente "rd" e o tempo restante para o fim de ciclo. Se a máquina for apagada durante o ciclo, na utilização seguinte ser-nos-á indicado que é necessário realizar um novo ciclo de regeneração. 6. Quando só aparece "rd" no visor, a regeneração está terminada. 7. Apagar a máquina para sair da regeneração. Sistema de descalcificação. Reposição de sal para a regeneração. O acesso ao recipiente para o sal de regeneração encontra-se dentro da cuba de lavagem. Para repor o sal: 1. Esvaziar completamente a cuba. 2. Verificar se o recipiente que se encontra dentro da cuba contém sal. Se for necessário, adicionar sal comum até encher o recipiente. O recipiente cheio permite realizar até 3 regenerações. Esvaziamento da Caldeira: 1. Esvaziar a cuba 2. Fechar a válvula de fecho da água de alimentação da máquina. 3. Soltando o tubo que liga a saída da bomba do abrilhantador ao tubo de entrada da caldeira, este último fica livre, caindo todo o conteúdo da água da caldeira. Prever um recipiente para esse efeito. Limpeza da cuba: A cuba deve ser limpa após a sessão de lavagem no fim de cada jornada. Proceder da seguinte forma: · Extrair o filtro de segurança da bomba de lavagem (L), com encaixe em baioneta, girando-o no sentido contrário aos ponteiros do relógio. · Nos modelos "B" com bomba de descarga, extrair também o filtro da bomba de descarga (J), fixo por uma rosca, para proceder à sua limpeza. Conforme se indica na figura 2, desenroscar o filtro (J) rodando um cuarto de volta. Finalizada a limpeza, voltar a enroscar. · Ao fim do dia convém esvaziar a máquina e realizar um ciclo de lavagem em vazio, sem cestos, por forma a limpar o interior da máquina. · Limpar finalmente as paredes e o interior da cuba a fundo. · É necessário limpar os braços de lavagem periodicamente. Se forem detectadas deficiências no enxaguamento, pode dever-se à obstrução dos orifícios. Nesse caso devem ser soltos e limpos. · O exterior da máquina NÃO DEVE SER limpo com jacto directo de água. Utilizar unicamente um pano húmido e um detergente habitual. · NÃO UTILIZAR detergentes abrasivos (água-forte, lixívia concentrada, etc.), nem esfregões que contenham aço comum porque podem provocar a oxidação da máquina. realizada por um serviço técnico autorizado por SAMMIC. · Ruído aéreo: o ruído emitido pela máquina, medido sobre uma máquina tipo, é de 71dB(A) (distância 1m). · Este aparelho não se destina a ser utilizado por pessoas (incluindo crianças) com capacidades físicas, sensoriais ou mentais reduzidas, ou com uma experiência e conhecimentos insuficientes, a menos que sejam vigiadas ou ensinadas por alguém responsável pela sua segurança. OUTRAS OBSERVAÇÕES IMPORTANTES · Antes de proceder a qualquer operação de limpeza ou de reparação da máquina, é obrigatório desligar a máquina da rede eléctrica. · Durante a noite ou quando o aparelho não é utilizado durante longos períodos de tempo, recomenda-se deixar a porta aberta para facilitar a ventilação e evitar maus cheiros. · Em caso de avaria da bomba de descarga: 1. Deve-se esvaziar a cuba com um recipiente até que o nível de água se situe abaixo do escoadouro. 2. Colocado o escoadouro, soltar o painel frontal inferior e substituir a bomba (é possível realizar esta operação sem deslocar a máquina). Para esvaziar a máquina manualmente, deve-se ligar um tubo de descarga ao colector. Ao retirar o escoadouro, a cuba esvazia-se por gravidade. · Se o cabo de alimentação estiver deteriorado, a sua substituição só poderá ser PORTUGUES 25 FIG. A / ZCHNG. A FIG. B / ZCHNG. B 26 FIG. C / ZCHNG. C Aspiración Intake Grobschumutzliter H- Filtro superior de aspiración I - Rebosadero J- Filtro colector de vaciado K- Colector de vaciado L- Filtro de aspiración H-Upper Intake filter I-Drain Plug J-Draining collectin filter K-Draining colletor L-Intake filter H-Oberer saugfilter I-Überlaufrohr J-Feinschmutzliter K-Siphon L-Filter Aspiration-vindage Aspirazione Aspiração H- Filtre d’aspiration supérieur I - Bonde J- Filtre collecteur de vindage K- Collecteur de vindage L-Fritre d’aspiration H- Filtro d’aspirazione superiore I - Spinetta di scarico J- Filtro del collettore di scarico K- Collettore di scarico L-Filtro d’aspirazione H- Filtro de aspiração superior I - Tubo de nível J- Filtro colector de esvaziamento K- Colector de esvaziamento L-Filtro de aspiração SL-21D / SL-21BD A: Entrada de agua 3/4” GAs. B: Tubo de desague Ø30 mm. A: Water inlet 3/4” GAS. B: Drain hose Ø30 mm. A: Wassereinlass B: Wasserauslass Ø30 mm. A: Entrée d’eau 3/4” GAZ. B: Tuyau de vidange Ø30 mm. A: Entrata acqua 3/4” GAS B: Tubo di scarico Ø30 mm. A: Entrada de água B: Tubo de descarga Ø30 mm. 27 SPECIFICATIONS CARACTERISTICAS EIGENSCHAFTEN SL-21D SL-21BD 400 x 400 400 x 400 DIMENSIONES CESTA (mm) BASKET DIMENSIONS (mm) KORBGRÖßE (mm) DOTACIÓN DE CESTAS NO. OF BASKETS KORBANZHL ALTURA MÁXIMA DE LA VAJILLA (mm) MAXIMUM GLASS HEIGHT (mm) EINSCHUBHÖHE (mm) CICLO CYCLE SPÜLVORGANG PRODUCCIÓN CESTAS/H OUTPUT BASKETS / HOUR LEISTUNG KÖRBE/H 30/20/27 30/20/27 BOMBA DESAGÜE VÁLVULA ANTI-RETORNO DRAIN PUMP ABWASSERPUMPE No/Non Si/Yes/Ja ACLARADO EN FRIO COLD RINSE FACILITY KALTNACHSPÜLEN Si/Yes/Ja Si/Yes/Ja LAVADO SUPERIOR UPPER WASHING ARMS SPRÜHARME (OBEN) Si/Yes/Ja ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA ELECTRICAL SUPPLY BETRIESSPANNUNG POTENCIA ELÉCTRICA ELECTRICAL LOADING ELECKTRISCHE LEISTUNG -Electrobomba -Wash pump -Pumpenmotor 240 W 240 W -Tanque de lavado -Wash tank -Tankheizung 1.500 W 1.500 W -Calderín de aclarado -Rinse tank -Boilerheizung 2.800 W 2.800 W -Potencia total -Total power -Anschulsswert 3.040 W 3.040 W TEMPERATURAS TEMPERATURE TEMPERATUR -Lavado -Washing -Tankfüllung 0-65 ºC 0-65 ºC -Alcarado (variable) -Rinsing -Klarspülwasser 0-90 ºC 0-90 ºC CAPACIDAD DE AGUA WATER CAPACITY WASSERKAPAZITÄT -Tanque de lavado -Wash tank -Tankfüllung 16 l 16 l -Calderín de aclarado -Rinse tank -Klarspülbehälter 4.5 l 4.5 l CONSUMO DE AGUA WATER CONSUMPTION WASSERVERBRAUCH -Ciclo (Presión 2bar) -Cycle (Pressure 2bar) -pro Vorgang 3l 3l DIMENSIONES EXTERIORES EXTERNAL DIMENSIONS ABMESSUNGEN -Ancho -Width -Breite 470 mm 470 mm -Fondo -Depth -Tiefe 550 mm 550 mm -Alto -Height -Höhe 664 mm 664 mm PESO NETO NET WEIGHT NETTOGEWICHT 41 kg 41 kg SL-21D SL-21BD 400 x 400 CARATTERISTICHE CARACTÉRISTIQUES 2 2 240 mm 240 mm 120/180/130s 120/180/130s Si/Yes/Ja 230 / 50 Hz / 1~ CARACTERÍSTICAS DIMENSIONS PANIERS DIMENSIONI CESTO DIMENSÕES DO CESTO 400 x 400 DOTATION (PANIERS) DOTAZIONE CESTI DOTAÇÃO DE CESTOS 2 2 HAUTEUR DE PASSAGE ALTEZZA MASSIMA DELLE STOVIGLIE ALTURA MÁXIMA DA LOIÇA 240 mm 240 mm CYCLE CICLO CICLO 120/180/130s 120/180/130s PRODUCTION paniers/h. PRODUZIONE cestos/h PRODUÇÃO cestos / hora 30/20/27 30/20/27 POMPE DE VIDANGE POMPA DI SCARICO BOMBA DESCARGA VÁLVULA ANTI-RETORNO Non/No Oui/Si/Sim RINÇAGE EAU FROIDE SCIACQUO A FREDDO ENXAGUAMENTO A FRIO Oui/Si/Sim Oui/Si/Sim LAVAGE SUPÉRIEUR LAVAGGIO SUPERIORE LAVAGEM SUPERIOR Oui/Si/Sim ALIMENTATION ÉLECTRIQUE ALIMENTAZIONE ELETTRICA ALIMENTAÇÃO ELÉCTRICA PUISSANCE ÉLECTRIQUE POTENZA ELETTRICA POTÊNCIA ELÉCTRICA -Pompe électrique -Elettropompa -Electrobomba 240 W 240 W -Cuve de lavage -Vasca del lavaggio -Cuba de lavagem 1.500 W 1.500 W -Chaudiére de rinçage -Caldaia di risciacquo -Caldeira de enxaguamento 2.800 W 2.800 W -PUISSANCE TOTALE -Potenza totale -Potência total 3.040 W 3.040 W TEMPÉRATURES TEMPERATURE TEMPERATURAS -Lavage -Lavaggio -Lavagem 0-65 ºC 0-65 ºC -Rinçage - Risciacquo -Enxaguamento (variável) 0-90 ºC 0-90 ºC CAPACITÉ HYDRAULIQUE PORTATA ACQUA CAPACIDADE DE ÁGUA -Cuve de lavage -Deposito di lavaggio -Cuba de lavagem 16 l 16 l -Chaudiére de rinçage -Caldaia di risciacquo -Caldeira de enxaguamento 4.5 l 4.5 l CONSOMMATION EAU CONSUMO DI ACQUA CONSUMO DE ÁGUA -Cycle (Pression 2bar) -Ciclo (Pressione 2bar) -Ciclo (Pressão 2bar) 3l 3l DIMENSIONS EXTÉRIEURES DIMENSIONI DI INGOMBRO DIMENSÕES EXTERIORES -Largeur -Larghezza -Largura 470 mm 470 mm -Profondeur -Profandità -Profundidade 550 mm 550 mm -Hauteur -Altezza (aperto / chiuso) -Altura 664 mm 664 mm POIDS NET PESO NETTO PESO LÍQUIDO 41 kg 41 kg UNE-EN ISO 9001 05-08 - 2900028/1 ER-0437/1/96 SAMMIC, S.L. (Sociedad Unipersonal) Basarte, 1 - 20720 AZKOTIA - www.sammic.com Oui/Si/Sim 230 / 50 Hz / 1~-
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