Powers 50266-PWR Manual de usuario

Marca: Powers

Modelo: 50266-PWR

Categoría: Pistola de clavos

Tipo: Manual de usuario

WARNING!

PRIOR TO OPERATING THE PA351TOOL, STUDY THIS MANUAL CAREFULLY AND DEVELOPATHOROUGH

UNDERSTANDING OF THE CONTENTS.

PROPER TRAINING ACCORDING TO THE CURRENT ANSI STANDARD A 10.3, SAFETY REQUIREMENTS FOR POWDER

ACTUATED FASTENING SYSTEMS MUST BE COMPLETED AND A POWERS FASTENERS QUALIFIED OPERATOR CARD

MUST BE OBTAINED PRIOR TO OPERATION OF THE TOOL. STATE, LOCAL, OR OTHER REGULATIONS SHOULD ALSO

BE FOLLOWED. LAWS, REGULATIONS, AND STANDARDS REGARDING THE USE OF POWDER ACTUATED TOOLS MAY

PERIODICALLY BE REVISED. ANY SUCH REVISIONS MAY CHANGE THE SAFETY AND OPERATING PROCEDURES

DESCRIBED IN THIS MANUAL. POWERS FASTENERS, INC. IS NOT RESPONSIBLE FOR ANY SUCH REVISIONS WHICH

OCCUR AFTER PUBLICATION OF THIS MANUAL. IT IS THE RESPONSIBILITY OF THE USER TO MAINTAIN FAMILIARITY

WITH THE CURRENT LAWS, REGULATIONS, AND STANDARDS THAT APPLY TO THE POWDER ACTUATED TOOL.

DANGER! - TO AVOID SERIOUS INJURY OR DEATH:

NEVER CLOSE TOOL WITH ANY PART OF HAND OVER MUZZLE END.

OPERATORS AND BYSTANDERS MUST WEAR EYE AND HEARING PROTECTION.

ALWAYS ASSUME TOOL IS LOADED. DO NOT PLACE A FINGER ON THE TRIGGER OF LOADED TOOL UNTIL MUZZLE

END IS AGAINST WORK SURFACE AND YOU ARE READY TO MAKE A FASTENING. NEVER PLACE YOUR HAND OVER

THE MUZZLE WITH A POWDER LOAD IN THE TOOL. IF THE TOOL ACCIDENTALLY DISCHARGES THE PISTON OR

FASTENER MAY PENETRATE YOUR HAND RESULTING IN SERIOUS INJURY.

IT IS VERY IMPORTANT THAT THE OPERATOR OF THIS TOOL COMPLETELY READS AND UNDERSTANDS THE ENTIRE

TOOL MANUAL AND COMPLETES THE OPERATOR’S EXAM ON THE LAST PAGE.THE WARRANTY WILL NOT BE VALID

UNTIL THE TEST IS RECEIVED, WITH A COPY OF YOUR RECEIPT,

AND REVIEWED BY POWERS FASTENERS, INC.

PA351 MANUAL CAT. NO. 49072 6/09

MODEL PA351 CAT. NO. 50266/Deluxe

DO NOT OPERATE THE PA351 TOOL UNTIL YOU HAVE

READ THIS MANUAL AND RECEIVED THE PROPER

TRAINING ACCORDING TO ANSI STANDARD A10.3-1995.

WARNING

R2200

Low Velocity Powder Actuated Fastening Tool

OPERATING INSTRUCTION MANUAL

English 1

Deutsches 17

Français 33

Italiano 49

Español 65

Nederlands 81

2 PA351

MODEL PA351 CAT. NO. 50266/Deluxe Kit

Warranty

All warranties of the products described herein, expressed or implied, including the warranties

of merchantability and fitness for particular purposes are specifically excluded, except for the

following: Powers Fasteners will repair or replace at its sole option any tool part, or fastener

which within five years after sale by Powers Fasteners or its distributors, is found by Powers

Fasteners to be defective in material or workmanship, normal wear and tear excluded.

This is the sole warranty of Powers Fasteners and the sole remedy available to distributor

or buyer.

OTE — JUST AS NO ONE CAN MERELY READ A BOOK ABOUT DRIVING AN AUTOMOBILEANDTHEN HOPE TO RUN IT SAFELY, NO ONE

SHOULD ATTEMPT TO USE ANY POWDER TOOL WITHOUT ADEQUATE, COMPETENT, PERSONAL INSTRUCTION. AND, JUST AS NO AUTOMOBILE

INSTRUCTION BOOK OR INSTRUCTOR CAN FOREWARNA LEARNER AGAINST ALL CONTINGENCIES AND EMERGENCIES, NEITHER CAN POWERS

ASTENERS INSTRUCTORS OR PRINTED INFORMATION DETAIL ALL POSSIBLE CONDITIONS SURROUNDING THE USE OF POWERS TOOLS AND

PRODUCTS. THE MANUFACTURER DISCLAIMS RESPONSIBILITY FOR INJURIES TO PERSONS OR PROPERTY WHICH MAY RESULT FROM DISREGARD

OF THESE OPERATING INSTRUCTIONS.

Introduction

Thank you for purchasing the Powers PA351 low velocity powder actuated tool.This tool

will provide you with excellent performance provided the steps for proper operation and

maintenance are followed. Powder actuated fastening systems can provide a cost effective

method of attaching fixtures for light duty, static load conditions.The systems provided by

Powers Fasteners consist of specially designed fasteners, installation tools, and powder loads

which are designed to function in combination to provide optimum performance. While powder

actuated tools can provide one of the fastest and economical means of fastening, they can also

be dangerous if they are not operated properly.

Prior to operating the PA351 tool, you must be properly trained in the operation and

maintenance of this tool and be issued a Powers Fasteners Qualified Operator Card.When using

the tool, you must have this card in your possession. As part of the training process, you should

read and understand the contents of this instruction manual especially the safety precautions.

Powder actuated tools may be operated only by properly trained operators as described in ANSI

Standard A 10.3, Safety Requirements for Powder Actuated Fastening Systems. For complete tool

operation details, contact your local Powers Fasteners Branch office or distributor

for training.

Remember, safety begins with you! It is your primary responsibility when operating this tool.

Failure to follow the proper operating, maintenance, and safety procedures can result in serious

injury or death to yourself or bystanders. In addition to the training provided, you should be

familiar with any local, state, and federal regulations. If you have any questions which are not

covered in this manual, contact your local Powers Fasteners Branch office or distributor.

TECHNICAL DESCRIPTION

SIZE RANGE

5/8" to 1-5/8" pin lengths, .27 caliber

TOOL DESCRIPTION

The PA351™ is a low velocity, fully-automatic .27 caliber tool which can be used to install .300

head drive pins and 8mm head drive pins in a 10 fastener magazine strip up to 1-5/8" in total

length. The PA351™ is designed for high speed and repetitive volume applications.

TECHNICAL DATA

TOOL BODY PIN LENGTH TOOL LENGTH

Engineered Plastic 5/8" to 1-5/8" Total Length 17"

LOAD TYPE TOOL WEIGHT POWER LEVEL

.27 Caliber in a 10 Load Strip 8 lbs. Brown (2), Green (3),Yellow (4), Red (5)

PIN TYPE

10 fastener magazine

Washer

3 PA351

MODEL PA351 CAT. NO. 50266/Deluxe Kit

PA351 SELECTION GUIDE

CAT NO. DESCRIPTION STD CTN.

50266 PA351 Powder Tool Deluxe Kit 1

52133 PA351 Piston 1

Parts are available through customer service @ 914-235-6300

FASTENER FUNCTIONING

Prior to learning the safe operating procedures for this tool, it is important to understand how a

powder actuated fastener works. A powder actuated fastener is considered to be a direct drive or

forced entry type of fastener because it is driven directly into the base material. The driving action

causes tremendous forces to be applied to the fastener. Powers powder actuated fasteners are

specially designed and manufactured using an austempering process to withstand the forces

imposed during the driving operation. Only fasteners manufactured or supplied by Powers

Fasteners should be used in this tool.

FUNCTIONING IN CONCRETE

The performance of a powder actuated fastener when installed into concrete or masonry base

materials is based on the following factors:

1. Strength of the base material

2. Hardness and concentration of the aggregate

3. Shank diameter of the fastener

4. Depth of embedment into the base material

5. Fastener spacing and edge distance

In addition to these factors, installation tool accessories such as a stop spall which reduces the

tendency of the concrete surface to spall during the driving action can increase the performance

of the fastener.

When a powder actuated fastener is driven into concrete, it displaces the volume of

concrete around the embedded area of the fastener shank. As this occurs, the concrete

directly surrounding the fastener is compressed and in turn presses back against the shank

of the fastener. Additionally, the driving action generates heat which causes particles within

the concrete to fuse to the shank of the fastener. This combination of compression and fusion

holds the fastener in the concrete base material. A similar action occurs when fastening into

block masonry.

Generally, the performance of the fastener in a given concrete strength will increase with greater

embedment depths in a certain range. Depending on the fastener style and base material

strength, embedment depths range from 5/8" to 1-1/2". For depths greater than this range, there

is the possibility of fastener bending or fishhooking which may decrease expected load capacities

and create a safety hazard.

During the driving action, some localized surface spalling of the concrete may occur. Normally,

this is a surface effect which does not effect the performance of the fastener. However, it may

pose an aesthetic problem for exposed applications where a fixture is not used. In cases such as

this, two methods can be used to improve the appearance of the fastening. A stop spall adapter

mounted on the powder actuated tool can help to reduce surface spalling. Another method used

is to drive the fastener through a steel washer to improve the appearance of the application.

FUNCTIONING IN STEEL

The load performance of a powder actuated fastener when installed into steel base materials

is based on the following factors:

1. Thickness of the steel

2. Tensile strength of the steel

3. Shank diameter of the fastener

4. Depth of point penetration through the steel

5. Fastener spacing and edge distance.

When a powder actuated fastener is driven into steel, it displaces the steel laterally 360˚ around

the shank of the fastener. Since steel is an elastic material, it presses back against the shank of

the fastener to hold it in place. As the diameter of the fastener shank is increased, the load

Stop

Spall

4 PA351

MODEL PA351 CAT. NO. 50266/Deluxe Kit



capacity obtained will generally increase provided the steel thickness is sufficient to accept the

fastener. To further increase fastener performance in steel, some fasteners have a knurled shank

which allows the steel to form a key lock into the grooves to provide higher capacities than those

obtained with a smooth shank. For optimum performance, the fastener point should completely

penetrate the steel. Normally, a minimum of 1/4" is allowed for the point length. An increase in

performance can be expected until the fastener no longer completely penetrates through the

steel. At this point, the elastic properties of the steel cause a compression force to be developed

at an angle against the fastener point which reduces load capacity. In thicker steel base materials,

adequate load capacities may be obtained for applications in which the point of the fastener

does not fully penetrate the steel. Job site performance tests are recommended.

Fasteners should not be used in areas that have been welded or cut with a torch as these

procedures may have caused local hardening of the steel. Over driving of the fastener should be

avoided as the rebound created may reduce the load capacity or cause damage to the fastener.

When fastening into unsupported long steel members, it may be necessary to provide support in

the area of the fastening to prevent spring action which can cause inconsistent penetration and

a reduction in load capacity.

SUITABLE BASE MATERIAL

While powder actuated fasteners can be used successfully in concrete, certain masonry materials,

and A 36 steel, some materials are completely unsuitable. Fasteners should never be fired into

hard or brittle materials such as cast iron, tile, glass, or rock. These materials can shatter easily

resulting in a potential safety hazard. In addition, soft base materials such as wallboard, plaster,

or wood are not appropriate as the fastener could pass completely through these materials. The

user should never guess when fastening into any base material. Failure to follow the

recommended installation and safety guidelines can result in severe injury or death to the tool

operator and/or bystanders.

CENTER PUNCH TEST

A center punch test should always be performed to determine the suitability of the base

material for a powder actuated fastening. This test is relatively simple and can help to insure a

safe, successful fastening. Be sure to wear the appropriate eye protection when performing this

test. To begin, select the fastener to be used for the job. Then, place the point of the fastener

against the proposed base material. Strike the fastener with a single hammer blow, then examine

the point. If the point of the fastener is not blunted and the base material has a clear point

indentation, it is acceptable to proceed with the first test installation.

Use of a powder actuated system is not recommended if the following occurs during the center

punch test:

1. The fastener point has been blunted. This indicates that the base material is too hard.

2. The base material cracks or shatters. This indicates that the base material is too brittle.

3. When using an average hammer blow, the fastener penetrates the base material easily.

This indicates that the base material is too soft.

FASTENER INSTALLATION REQUIREMENTS

It is important to understand the required minimum base material thickness requirements along

with the minimum spacing and edge distance requirements. Failure to follow these requirements

can result in an unsuccessful fastening and create a safety hazard.

BASE MATERIAL THICKNESS

Concrete base material should be at least three (3) times as thick as the fastener embedment

penetration. If the concrete is too thin, the compressive forces forming at the fasteners point

can cause the free face of the concrete to break away. This can create a dangerous condition

from flying concrete and/or the fastener and also results in a reduction of fastener holding power.

For applications in the face shell of concrete masonry block, select a fastener length which will

not exceed the thickness of the face shell.

Point

Flattens

Indent

Surface

Shatters

Material

Cracks

Fastener Sinks in with

Average Hammer Blow

5 PA351

MODEL PA351 CAT. NO. 50266/Deluxe Kit

FASTENER PENETRATION GUIDE

The following table lists typical embedment or penetration depths expected in the base materials

listed. The penetration will vary depending on the density of the material. This table should be

used as a guide since the consistency of these materials varies. When in doubt, a job site

performance test should be conducted.

DENSITY TYPICAL BASE MATERIAL PENETRATION

Soft Masonry Concrete block 1" -1-1/4"

Average concrete Poured concrete 3/4" - 1"

Dense concrete Pre-stressed/pre-cast concrete 5/8" - 3/4"

EDGE DISTANCE

Do not fasten closer than 3" from the edge of concrete. If the concrete cracks, the fastener may

not hold. Closer edge distances for applications such as sill plates may be permitted if specific

fastener testing has been conducted.

SPACING

Setting fasteners too close together in concrete or masonry can cause cracking.

The recommended minimum distance between fasteners is 3" center to center.

FASTENER LENGTH SELECTION IN CONCRETE

For permanent applications using pins in concrete, first determine the thickness of the fixture to

be fastened. To this, add the required embedment or penetration into the base material. This will

be the fastener shank length required. For applications in the face shell of masonry block, select

a fastener length which will not exceed the thickness of the face shell.

For removable applications with threaded studs, the shank length required is equal to the

embedment depth required. To determine the minimum threaded length, add the thickness of

the fixture and the nut / washer thickness. The nut and washer thickness is equal to the nominal

thread diameter. Do not over tighten threaded parts. Maximum tightening torque values are listed

in the table below. Use of a nut setter is recommended to reduce the possibility of over

tightening the fasteners. For critical applications, perform a job site test.

MAXIMUM TORQUE FOR 1/4" STUD (FT.-LBS.) MAXIMUM TORQUE FOR 3/8" STUD (FT.-LBS.)

INSTALLATION IN STEEL

The following guidelines are based on the installation of a fastener in ASTM A 36 structural steel

with the point fully penetrating the steel member. Recommended steel material thickness ranges

from a minimum of 1/8" to a maximum of 3/8". For use in higher strength structural steel,

applications where the point does not penetrate the steel member, or a thickness of steel greater

than 3/8", job site performance tests are recommended.

BASE MATERIAL THICKNESS

Steel base materials should be a minimum of 1/8" in thickness.

EDGE DISTANCE

For installations in A 36 steel, 1/2" is the recommended minimum edge distance.

SPACING

The recommended minimum distance between fastenings is 1-1/2" center to center

for installations in ASTM A 36 steel.

FASTENER LENGTH SELECTION IN STEEL

For permanent applications when using pins in steel, first determine the thickness of the fixture

to be fastened. To this, add the thickness of the steel base material plus a minimum of 1/4" to

allow for proper point penetration. This will be the minimum fastener shank length required. Do

not select a fastener length longer than that required for the application. An excessively long

shank can burnish or polish the hole created in the steel resulting in a reduction in load capacity.

For removable applications with threaded studs, the shank length required is equal to the

thickness of the steel base material plus a minimum of 1/4" to allow for proper point

Penetration

1/8"

Fixture

Embedment

Thread Length

Penetration

1/2"

1-1/2"

6 PA351

MODEL PA351 CAT. NO. 50266/Deluxe Kit

penetration. This will be the minimum fastener shank

length required. Do not select a shank length longer

than that required for the application. An excessively

long shank can burnish or polish the hole created in the

steel resulting in a reduction in load capacity. To

determine the minimum threaded length, add the

thickness of the fixture and the nut / washer thickness.

The nut and washer thickness is equal to the nominal

thread diameter.

Do not over tighten threaded studs, the maximum

tightening torque is listed in the table below. Use of a

nut setter is recommended to reduce the possibility of

over tightening the fasteners. For critical applications,

perform a job site test.

Fastener

Selection Guide

8MM HEAD DIAMETER DRIVE PINS

10 MAGAZINE STRIP

CAT. STD STD.

NO. SHANK LENGTH BOX CTN.

50240 5/8" K 500 2500

50242 3/4" K 500 2500

50244 3/4" 500 2500

50246 7/8" 500 2500

50248 1" 500 2500

50250 1-1/4" 500 2500

50252 1-1/2" 500 2500

50254 1-5/8" 500 2500

Powder Load

Selection Guide

.27 CALIBER SAFETY STRIP

CAT. POWER LOAD STD. STD. MASTER

NO. LEVEL COLOR SIZE BOX CTN. CTN.

50620 2 Brown .27 strip 100 1000 20000

50622 3 Green .27 strip 100 1000 20000

50626 4 Yellow .27 strip 100 1000 20000

50630 5 Red .27 strip 100 1000 20000

.27 CALIBER SAFETY STRIP

MASTER PACK

CAT. POWER LOAD STD. STD. MASTER

NO. LEVEL COLOR SIZE BOX CTN. CTN.

50624 3 Green .27 strip 1000 - 20000

50628 4 Yellow .27 strip 1000 - 20000

50632 5 Red .27 strip 1000 - 20000

Safety Precautions

Safety is your primary responsibility when operating any

powder actuated tool. You must read and understand

the contents of this manual. You must be familiar with

all functional and safety requirements of the tool. It is

your responsibility to obtain proper training and a

Powers Fasteners operator card prior to using this tool in

compliance with the current American National Standard

A10.3 Safety Requirements for Powder Actuated

Fastening Systems and the Federal Occupational Safety

and Health Administration Standards (OSHA). Existing

state or local regulations should also be followed. When

using this tool, you must have the qualified operators

card in your possession.

Revocation of card - Failure to comply with any of the

rules and regulations for safe operation of powder

actuated tools shall be cause for the immediate

revocation of your qualified operator card.

The following is a summary of safety precautions to

be followed when operating a Powers Fasteners powder

actuated tool. Failure to follow these safety instructions

can result in serious injury or death to operators

or bystanders.

PRIOR TO OPERATING THE TOOL

1. Warning signs should always be posted within the area

in which a powder actuated tool is to be used. These

signs should be at least 8" x 10" in size with boldface

type that is not less than 1" in height. The sign should

state “Powder Actuated Tool In Use".

2. Approved safety goggles should always be worn by

operator or bystander, to protect their eyes from flying

particles. Hearing protection should always be worn by

the operator and bystanders when using a powder

actuated tool. Other personal safety protection as

required should also be used.

3. Never modify or fabricate parts for use in your Powers

tool. Use only Powers fasteners, loads, and tool parts.

4. Hands or other body parts must never be placed in front

of muzzle/barrel. Accidental discharge can cause piston

and/or fastener to pass through the operator’s hand.

5. Never compress the tool against any part of the body.

Serious injury or death may result in the event of an

accidental discharge.

6. Always point tool in a safe direction at all times.

7. Use the tool for its intended purpose only.

PREPARATION FOR LOADING THE TOOL

1. Tools must be checked prior to operating to make sure

they are not fully or partially loaded with a powder

load or fastener.

2. To insure safe operation, perform the daily function test

described in this manual. Be sure the tool is not loaded

prior to performing this test.

3. Do not operate this tool unless all its parts are in

place and operating appropriately. Never attempt

to use a malfunctioning tool. Call 1-800-524-3244

for assistance.

4. Never guess about the suitability of a base material.

If you are uncertain about the suitability of a base

material, perform a center punch test.

5. Do not operate the tool until you learn and understand

the color code / numbering system used to identify the

power level of powder loads.

7 PA351

MODEL PA351 CAT. NO. 50266/Deluxe Kit

OPERATING THE TOOL

1. Only use fasteners and powder loads designed

for this tool as supplied by Powers Fasteners.

2. Do not use powder actuated tools in a flammable

or an explosive atmosphere.

3. Do not fire a tool without a fastener. The piston will

impact the work surface possibly causing serious injury

to the operator or bystanders along with damage to

the tool.

4. Do not load the tool until you are ready to make a

fastening. Check the power load level before inserting

it into the tool chamber.

5. Fastener must be loaded prior to loading the powder

load, to prevent injury to operator or bystander in the

event of an accidental discharge.

6. Do not close tool against work surface. The tool should

be manually closed, with hand away from muzzle/barrel

to prevent accidental discharge.

7. Hold the tool perpendicular to the work surface at all

times. Use a spall guard wherever possible. This will limit

the possibility of fastener ricochet which could cause

serious injury or death to the operator or bystanders.

8. Always perform a test fastening with the lightest load

level designed for use in the tool. If the lightest load

fails to set the fastener, try the next highest load until

the proper level is attained. Failure to follow this

procedure may cause the fastener to be overpowered.

If this occurs, the fastener may fully penetrate the base

material causing serious injury or death to someone.

Overpowering the fastener can also damage the

tool, creating a safety hazard to both the operator

or bystanders.

9. Do not fasten into cast iron, tile, glass, or other types of

brittle materials. These materials can shatter and create

sharp fragments which may cause injury.

10. Do not fire tool within 3" (three inches) of the edge of

a concrete base material or within 1/2" (one-half inch)

of the edge of a steel base material.

11. Do not attempt to install a fastener closer than 3"

(three inches) to another previously inserted fastener

in concrete or 1-1/2" (one and one-half inch) in steel.

12. Do not fasten into a concrete base material less than

3 times as thick as the fastener penetration or into a

steel base material thinner than 1/8".

13. Never attempt to install a fastener in a cracked or

spalled area in concrete. Place fastener at least 3"

(three inches) away from a spalled area to prevent

the possibility of the fastener bending and striking

an operator or bystander.

14. Do not attempt to install fasteners in areas that have

been welded or cut with a torch as these procedures

may have caused local hardening of the steel.

15. Do not fasten through a predrilled hole unless proper

guidance is provided.

16. If you decide not to make a fastening after the tool has

been loaded, you must always remove the powder load

first followed by the fastener.

17. Never attempt to override the safety features of

this tool.

HANDLING THE TOOL AND POWDER LOADS

1. Never leave a loaded tool unattended. Once the tool

is loaded, make the fastening immediately or unload

the tool.

2. Always unload the tool before work breaks, changing

parts, cleaning or servicing, and when storing.

3. To prevent accidental discharge of loads, never carry the

powder loads in the same container as the fasteners or

other hard objects.

4. Always store the powder loads in the containers

provided or in an enclosure provided for them. Never

intermix the various power levels. Keep them segregated

in clearly identified containers.

5. Powder loads should never be used in firearms. They are

normally more powerful that the cartridges supplied

with the firearms.

6. Powder actuated tools and powder loads should always

be stored under lock and key. Tools must be unloaded

when not in use.

TOOL MALFUNCTION

1. In the event that a load fails to discharge after the

trigger is pulled, the tool must be kept depressed

against the work surface for a minimum of 30 (thirty)

seconds in case of a delayed load discharge. Then

carefully remove the entire load strip. and dispose of it

in a can of water or other nonflammable liquid. Never

attempt to force or pry a load out of a tool chamber.

2. Never discard unfired powder loads into a

trash container.

3. Do not attempt to unload or disassemble a jammed,

stuck or broken tool as improper handling may cause

it to discharge and strike operator and/or bystander.

A jammed tool must be pointed in a safe direction

at all times. Tag the tool and lock it up. Call your

Powers Fasteners representative for proper assistance.

8 PA351

MODEL PA351 CAT. NO. 50266/Deluxe Kit

Single Fastening Tool Operation

CAUTION: — Be sure to read and understand all of the safety precautions and training in this

manual before attempting to operate the tool. (Check to be sure the tool is not loaded, the

piston moves freely within the barrel, and no foreign objects or fasteners are in the barrel.)

Perform the daily function test before using the tool.

Always load the fastener before inserting powder load to prevent injury to the operator or

bystanders in the event of an accidental discharge. Place the fastener, point out, into the end

of the guide until the washer/fluted tip fits inside. Do not use excessive force when inserting the

fastener. If excessive force is required, stop and determine why the fastener cannot be inserted.

Correct the problem before proceeding.

Load the cartridge strip narrow end first by inserting it into the bottom of the tool grip unit flush.

If the strip has been partly used, pull it through until a live cartridge is in the chamber.

Adjust the driving power by turning the regulating wheel.

1 = minimum power

3 = medium power

6 = maximum power

Note: Start with minimum power. If the fastener does not penetrate deep enough,

increase the power.

To make a fastening, place the tool against the work surface. Hold the tool firmly with two

hands and press down. Then squeeze the trigger. Always hold the tool perpendicular to the work

surface. Hold the tool firmly against the work surface to avoid excessive recoil. Never depress the

tool against anything except the work surface.

Never push back the fastener guide with the palm of your hand or other part of your body or by

means of the fastener. IF THE TOOL ACCIDENTALLY DISCHARGES THE PISTON OR FASTENER MAY

PENETRATE YOUR HAND RESULTING IN SERIOUS INJURY

Note: Do not attempt to unload or disassemble a jammed, stuck or broken tool as improper

handling may cause it to discharge and strike the operator and/or bystander. A jammed tool must

be pointed in a safe direction at all times. Tag the tool and lock it up. Call your Powers Fasteners

representative for proper assistance.

9 PA351

MODEL PA351 CAT. NO. 50266/Deluxe Kit

Push button in red area of connecting

sleeve and turn sleeve until button

engages green area.

Mounting Nail Magazine to Single Shot

Remove magazine

Push down spring so you can

unscrew nut.

Remove guide

Replace with single shot guide

Unscrew the piston guide nut

counterclockwise until it comes off.

10 PA351

MODEL PA351 CAT. NO. 50266/Deluxe Kit

Screw on nut collar Put on nose piece

Push in green pin and rotate until red

dot is shown

Turn connecting sleeve until button

engages red area. Tool is locked

10.

Note: To modify tool from multi shot magazine to single shot, reverse procedure

detailed on this page and the preceding page.

11 PA351

MODEL PA351 CAT. NO. 50266/Deluxe Kit

General Cleaning

REPLACING OR REPAIRING THE PISTON

Perform steps 1 through 6 as detailed under Mounting Nail Magazine (pages 9).

To assemble, reverse procedures as detailed above. Then perform steps 7 through 13 under Mounting Nail Magazine (page 10).

Turn piston return spring out of

engagement slots on piston return

spring sleeve

Slide piston return spring sleeve

over spring

Remove piston stopper clip

Remove halves of piston stopper

Remove piston from piston guide

12 PA351

MODEL PA351 CAT. NO. 50266/Deluxe Kit

Proper Maintenance and Cleaning

MAKE SURE THE TOOL IS NOT LOADED. BE SURE THE TOOL IS NOT HOT PRIOR TO ATTEMPTING

DISASSEMBLY OR CLEANING.

DAILY FUNCTION TEST

Check the functioning of the tool, without a powder load or fastener in the tool, by pushing down against the work

surface, pulling the trigger, and releasing the tool from the work surface. Function the unloaded tool several times and

insure that the breech parts and firing mechanism operate freely before fastening with the tool.

Your Powers Fasteners Authorized representative should be asked to assist the first time you disassemble and clean

your tool.

If you ever have any trouble reassembling the tool, or have any doubt about worn parts, call your Powers Fasteners

Authorized Powder Distributor.

CLEANING

AIl parts should be cleaned with detergent oil and the wire brushes supplied with your tool kit. Remove heavy dirt build-

up with the brush. After cleaning with oil, all parts should be wiped thoroughly dry. Excess oil will tend to collect dirt and

dust. Wear eye protection when cleaning the tool. The piston rod, barrel assembly, and receiver should all be cleaned of

excess dirt on a daily basis. Check the condition of the piston for damage from wear and deformation.

To maintain this tool in good working condition, it is necessary to disas semble and clean the entire tool if dirt is evident

in the breech face, or if the tool appears to lose power. All parts should be cleaned with oil and wire brushes. Remove

heavy dirt. All parts should be wiped thoroughly dry after cleaning with oil.

General tool mainte nance should be performed at six month intervals or more frequently as required by the frequency

of tool use.

14 PA351

MODEL PA351 CAT. NO. 50266/Deluxe Kit

Troubleshooting

ALWAYS CHECK INSTRUCTION MANUAL FOR PROPER ASSEMBLY OF PARTS

PROBLEM POSSIBLE CAUSE SOLUTION

Fastener Overdriving Power level too high / Pin too short Use a lower powder load level number or a longer pin

Soft base material Check base material suitability section

Tool does not fire Tool not depressed completely See “Tool does not depress completely” section below

Firing pin damaged Replace damaged part(s)

Tool does not depress completely Damaged firing pin parts, ejector, Check the parts for damage or improper assembly

etc. Parts assembled improperly

Power reduction or inconsistent Barrel is not pulled fully Barrel must be pulled out completely to properly

fastener penetra tion forward when cycling tool. reset the piston

Worn or damaged piston Replace piston or piston ring

or piston ring

Load strip cannot be Improper loading Insert strip from the bottom of the tool handle

inserted into tool

Wrong caliber strip Use proper strip

Load strip will not advance Worn advance lever guide Replace advance lever guide.

This should be performed by qualified individuals

Load will not fire when Tool is not fully depressed Follow safety procedure for misfired load then

trigger is pulled attempt to fully depress tool before pulling trigger

Load will not fire when Load is already fired Cycle tool

tool is fully depressed

and trigger is pulled

Load misfire Follow safety procedure

Broken firing pin Replace firing pin nut. This should be performed by

qualified individuals

Broken or missing Replace firing pin nut. This firing pin nut should be

performed by qualified individuals

Tool cannot be opened Lack of proper cleaning Clean tool thoroughly

or cycled Damaged or bent piston Remove and replace piston

Broken or damaged parts Tag tool with warning “Defective - Do Not Use” place in

locked container and contact your Powers Fasteners

Authorized representative for service

Chipped or damaged piston Tool not held on work surface Machine piston as shown on page 11.

squarely. This allows the piston to Piston regrinding may be performed only by

slip off the head of the pin and qualified individuals

cause damage to the piston

15 PA351

MODEL PA351 CAT. NO. 50266/Deluxe Kit

■

✓ Check the correct answer.

1 It is necessary to read the Operator’s Manual

prior to operating a Powers Fasteners low

velocity tool.

■

True

■

False

2 When fastening into concrete, the base

material should be greater than the shank

penetration by at least:

■

1 time

■

2 times

■

3 times

3 When operating a powder actuated tool, your

hand should never be placed:

■

around the tool body

■

in front of the tool muzzle

■

over the tool handle

4 To determine the suitability of a base

material, use the fastener as a center punch.

• If the fastener is blunted, do not fasten; the

material is too:

■

soft

■

hard

■

brittle

• If the fastener penetrates easily, do not

fasten; the material is too:

■

soft

■

hard

■

brittle

• If the material cracks or shatters, do not

fasten; the material is too:

■

soft

■

hard

■

brittle

5 Unsafe applications for powder actuated tools

may be caused by which of the following?

■

a soft base material

■

improper powder load

■

fastening too close to

an unsupported edge

■

a malfunctioning tool

■

fastening into a spalled area

■

fastening through a

pre-existing hole

■

all of the above

6 Which one of the following building materials

is not suitable as a receiving material (base

material) for powder actuated fasteners?

■

sheet rock

■

wood

■

fiberglass

■

sheet metal

■

all of the above

7 When considering the safety of a particular

application, the operator must think about:

■

the base material

■

the powder load power level

■

the operator’s safety

■

the safety of bystanders

and fellow workers

■

all of the above

8 The proper loading procedure is: insert fastener

first, powder load second. The fastener should

always be placed in the tool prior to the load.

■

True

■

False

9 Which one of the following materials

is usually suitable for powder

actuated fastenings?

■

poured concrete

■

hollow tile

■

surface hardened steel

■

glazed brick

10 In concrete, a fastener should be driven no

closer to an unsupported edge than:

■

1/2"

■

1-1/2"

■

11 Fishhooking is a condition which can occur

when a powder actuated fastener strikes a

piece of hard aggregate or very hard concrete,

bends and comes out of the work surface. A

fishhook can cause a serious injury or death.

■

True

■

False

12 Placing a hand over the muzzle bushing of a

loaded tool can result in serious injury from

piston overdrive or an escaping fastener if the

tool is discharged accidentally.

■

True

■

False

13 Piston overdrive is caused by overpowering of

the tool or by discharging the tool against a

soft surface.

■

True

■

False

14 Malfunctioning tools cannot be used and

must be removed from service immediately.

■

True

■

False

15 After conducting a Center Punch Test,

the best way to check the base material

is to set several fasteners using the least

powerful load.

■

True

■

False

16 Safety goggles and hearing protection should

not be worn by the operator and any

necessary bystanders when using the tool.

■

True

■

False

17 A powder actuated tool cannot be safely used

in an explosive or flammable atmosphere.

■

True

■

False

18 List the proper powder load level number

(1-6) next to each color listed.

Red ___ Brown ___

Green ___ Yellow ___

Gray ___ Purple ___

19 The weakest power level should

be used when making the first fastening.

■

True

■

False

20 You can fasten into welded areas of steel.

■

True

■

False

PA351

• The proper procedure if a powder load fails

to ignite is to hold the tool against the work

surface and wait 30 seconds, then proceed

exactly as directed in the Operator’s Manual.

■

True

■

False

• Powers Fasteners powder loads for the

PA351 are .22 caliber, “A” tapered, neck

down, rim fire, short crimped cartridges. No

other powder load may be used in this tool.

■

True

■

False

• Operators should never compress the PA351

or any other powder actuated tool against

any part of their body.

■

True

■

False

• If a piston buffer for the PA351 becomes

deformed, simply remove it, and use the

tool without the buffer?

■

True

■

False

OPERATOR’S NAME DATE

HOME ADDRESS

GE DATE OF BIRTH

COMPANY NAME

COMPANY ADDRESS

OMPANY PHONE

SIGNATURE DATE

TRIM ALONG DOTTED LINE, PLACE IN ENVELOPE, ADDRESS AS SHOWN AND AFFIX POSTAGE



QUALIFIED TOOL OPERATOR EXAMINATION

16 PA351

MODEL PA351 CAT. NO. 50266/Deluxe Kit

LICENSE AND WARRANTY ACTIVATION

THE PA351 TOOL IS WARRANTED FOR 5 YEARS FROM DATE OF PURCHASE.

I certify that I have read and understand the PA351 Tool Operating Instruction Manual and have taken the Operator’s exam. I understand

the importance of following all safety procedures and that failure to read, comprehend, and follow the detailed rules and warnings

egarding the safe operation of powder actuated tools can result in serious injury or death to the tool operator or bystanders. I agree

to conform to all the rules and regulations regarding the use of powder actuated tools. (Please print clearly)

HE SERIAL NUMBER ON MY TOOL IS:

PLEASE SEND MY TOOL LICENSE TO:

NAME

ADDRESS

CITY STATE ZIP PHONE

M A I L T O :

Tool License Coordinator

Powers Fasteners, Inc.

2 Powers Lane

Brewster, NY 10509

TRIM ALONG DOTTED LINE, PLACE IN ENVELOPE, ADDRESS AS SHOWN AND AFFIX POSTAGE



PA351 BEDIENUNGSANLEITUNG KATALOGNR. 49072 6/09

MODELL PA351 KATALOGNR. 50266/Deluxe Kit

ARBEITEN SIE ERST MIT DEM PA351, NACHDEM SIE DIESE

ANLEITUNG GELESEN UND EINE ENTSPRECHENDE AUSBILDUNG

NACH ANSI-NORM A10.3-1995 ERHALTEN HABEN.

WARNUNG

R2200

WARNUNG!

BEVOR SIE MIT DEM PA351 ARBEITEN, LESEN SIE DIESE ANLEITUNG SORGFÄLTIG DURCH, UND MACHEN SIE SICH

EINGEHEND MIT DEREN INHALT VERTRAUT.

BEVOR SIE DAS WERKZEUG VERWENDEN, MÜSSEN SIE EINE ANGEMESSENE AUSBILDUNG NACH DER AKTUELLEN

ANSI-NORM A 10.3, SICHERHEITSANFORDERUNGEN FÜR SETZBOLZENSYSTEME, ABGESCHLOSSEN HABEN UND IM

BESITZ EINES AUSWEISES VON POWERS FASTENERS SEIN, DER SIE ALS QUALIFIZIERTEN BEDIENER AUSWEIST.

STAATLICHE, LOKALE ODER ANDERE VORSCHRIFTEN SIND EBENFALLS ZU BEACHTEN. GESETZE, BESTIMMUNGEN

UND NORMEN BEZÜGLICH DER VERWENDUNG VON SETZBOLZENWERKZEUGEN WERDEN UNTER UMSTÄNDEN

VON ZEIT ZU ZEIT ÜBERARBEITET. ÄNDERUNGEN DIESER ART KÖNNEN SICH AUF DIE IN DIESEM HANDBUCH

BESCHRIEBENEN SICHERHEITSVERFAHREN AUSWIRKEN. POWERS FASTENERS, INC. IST NICHT VERANTWORTLICH

FÜR ÄNDERUNGEN, DIE NACH DER VERÖFFENTLICHUNG DIESES HANDBUCHS ERFOLGEN. DER BENUTZER MUSS

SICH MIT DEN AKTUELLEN GESETZEN, BESTIMMUNGEN UND NORMEN VERTRAUT MACHEN, DIE FÜR

SETZBOLZENWERKZEUGE GELTEN.

GEFAHR! - ZUR VERMEIDUNG VON SCHWEREN VERLETZUNGEN ODER TODESFÄLLEN:

BEDECKEN SIE DIE MÜNDUNG DES WERKZEUGS NIEMALS MIT DER HAND.

BEDIENER UND ANWESENDE PERSONEN MÜSSEN AUGEN- UND GEHÖRSCHUTZ TRAGEN.

GEHEN SIE IMMER DAVON AUS, DASS DAS WERKZEUG GELADEN IST. SETZEN SIE ERST DANN DEN FINGER AUF

DEN AUSLÖSER DES GELADENEN WERKZEUGS, WENN DIE MÜNDUNG AUF DIE ARBEITSFLÄCHE GERICHTET IST

UND SIE BEREIT SIND, EINEN BOLZEN ZU SETZEN. LEGEN SIE NIEMALS DIE HAND AUF DIE MÜNDUNG, WENN

SICH IM WERKZEUG EINE PULVERLADUNG BEFINDET. WENN DAS WERKZEUG VERSEHENTLICH AUSGELÖST WIRD,

KANN DER KOLBEN ODER BOLZEN IHRE HAND DURCHSCHLAGEN UND SCHWER VERLETZEN.

DER BEDIENER DIESES WERKZEUGS MUSS DIE GESAMTE ANLEITUNG FÜR DAS WERKZEUG UNBEDINGT

VOLLSTÄNDIG LESEN UND KENNEN UND DIE BEDIENERPRÜFUNG AUF DER LETZTEN SEITE ABLEGEN. DIE

GARANTIE TRITT ERST IN KRAFT, WENN POWERS FASTENERS, INC.

DEN TEST ZUSAMMEN MIT EINER KOPIE IHRER QUITTUNG

ERHALTEN UND GEPRÜFT HAT.

Langsam arbeitendes Setzbolzenwerkzeug

BEDIENUNGSANLEITUNG

TRIM ALONG DOTTED LINE, PLACE IN ENVELOPE, ADDRESS AS SHOWN AND AFFIX POSTAGE

18 PA351

MODELL PA351 KATALOGNR. 50266/Deluxe Kit

Garantie

lle ausdrücklichen oder inkludenten Garantien für die hier beschriebenen Produkte einschließlich

der Garantien der Marktfähigkeit und Eignung für bestimmte Zwecke sind bis auf die folgende

Garantie ausgeschlossen: Werkzeugteile oder Bolzen, die innerhalb von fünf Jahren nach dem

Verkauf durch Powers Fasteners oder seine Händler Material- oder Herstellungsfehler aufweisen,

werden von Powers Fasteners nach eigenem Ermessen repariert oder ersetzt; normale Abnutzung

und Verschleiß sind dabei ausgeschlossen.

Dies ist die einzige Garantie von Powers Fasteners und das einzige Rechtsmittel, das Händlern

oder Käufern zur Verfügung steht.

INWEIS — NIEMAND KANN NACH DER LEKTÜRE EINES BUCHES ÜBER DAS AUTOFAHREN HOFFEN, ES SICHER ZU STEUERN. EBENSO SOLLTE

NIEMAND VERSUCHEN, EIN SETZBOLZENWERKZEUG OHNE ANGEMESSENE, KOMPETENTE UND PERSÖNLICHE EINWEISUNG ZU VERWENDEN.

UND KEINE BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR EIN AUTO UND KEIN FAHRLEHRER KANN DEN LERNENDEN IM VORAUS VOR ALLEN EREIGNISSEN UND

OTSITUATIONEN WARNEN. EBENSO KÖNNEN AUCH DIE AUSBILDER ODER PUBLIKATIONEN VON POWERS FASTENERS NICHT ALLE MÖGLICHEN

ANWENDUNGSFÄLLE FÜR POWERS-WERKZEUGE UND -PRODUKTE NENNEN. DER HERSTELLER ÜBERNIMMT KEINE VERANTWORTUNG FÜR

PERSONEN- ODER EIGENTUMSSCHÄDEN, DIE DURCH DIE NICHTBEACHTUNG DIESER BEDIENUNGSANLEITUNG ENTSTEHEN KÖNNEN.

Einführung

Vielen Dank für den Kauf des langsamen Setzbolzenwerkzeugs Powers PA351. Dieses Werkzeug

bietet eine ausgezeichnete Leistung, vorausgesetzt, alle Bedienungs- und Wartungsvorschriften

werden ordnungsgemäß befolgt. Setzbolzensysteme können ein kostengünstiges Mittel zum

Anbringen von Vorrichtungen für leichte, statische Belastungen sein. Die Systeme von Powers

Fasteners bestehen aus speziell konzipierten und aufeinander abgestimmten Befestigungsmitteln,

Installationswerkzeugen und Pulverladungen, die eine optimale Leistung bieten.

Setzbolzenwerkzeuge zählen zu den schnellsten und wirtschaftlichsten Befestigungswerkzeugen;

sie können jedoch auch gefährlich sein, wenn sie nicht ordnungsgemäß bedient werden.

Bevor Sie mit dem Werkzeug PA351 arbeiten, müssen Sie in Bedienung und Wartung dieses

Werkzeugs angemessen ausgebildet sein und von Powers Fasteners einen Nachweis als

qualifizierter Bediener erhalten haben. Wenn Sie mit dem Werkzeug arbeiten, müssen Sie diesen

Ausweis mit sich führen. Im Rahmen der Schulung müssen Sie diese Bedienungsanleitung,

insbesondere die Sicherheitshinweise lesen und verstehen.

Setzbolzenwerkzeuge dürfen nur von ordnungsgemäß ausgebildeten Bedienern verwendet

werden entsprechend der Beschreibung in der ANSI-Norm A 10.3, Sicherheitsanforderungen für

Setzbolzensysteme. Eine umfassende Bedienungsanleitung und Einweisung erhalten Sie von der

lokalen Niederlassung oder dem lokalen Vertrieb von Powers Fasteners.

Denken Sie daran, Sicherheit beginnt bei Ihnen! Beim Arbeiten mit diesem Werkzeug ist dies Ihre

Hauptaufgabe. Wenn Sie Bedienungs-, Wartungs- und Sicherheitsvorschriften nicht

ordnungsgemäß beachten, können Sie selbst oder Unbeteiligte schwer verletzt oder getötet

werden. Sie müssen nicht nur die Ausbildung durchführen, sondern sich auch mit allen lokalen

und staatlichen Vorschriften vertraut machen. Wenn Fragen auftauchen, die in diesem Handbuch

nicht behandelt werden, wenden Sie sich an die lokale Zweigniederlassung oder den lokalen

Vertrieb von Powers Fasteners.

TECHNISCHE INORMATIONEN

GRÖSSENBEREICH

16 mm bis 41 mm Stiftlänge, Kaliber 0,27

WERKZEUGBESCHREIBUNG

Das PA351™ ist ein langsam arbeitendes, vollautomatisches Werkzeug (Kaliber 0,27) für

Treibstifte mit 8-mm-Kopf (0,3 Zoll). Der Magazinstreifen fasst 10 Bolzen mit einer Gesamtlänge

bis 41 mm. Das PA351™ wurde für schnelles Arbeiten und einen wiederholten, häufigen

Einsatz konzipiert.

TECHNISCHE DATEN

WERKZEUGKÖRPER STIFTLÄNGE WERKZEUGLÄNGE

Kunststoff 16 mm bis 41 mm Gesamtlänge 43,2 cm

LADUNGSTYP WERKZEUGGEWICHT STÄRKE DER LADUNGEN

Kaliber 0,27 in einem Streifen mit 10 Ladungen 3,63 kg Braun (2), Grün (3), Gelb (4), Rot (5)

STIFTTYP

Magazin mit 10 Bolzen

PA351-AUSWAHLANLEITUNG

KATALOGNR. BESCHREIBUNG STANDARDPACKUNG

0266 Setzbolzenwerkzeug PA351 Deluxe Kit 1

52133 PA351-Kolben 1

Ersatzteile sind über den Kundendienst erhältlich (Tel: 914-235-6300).

FUNKTIONSWEISE VON SETZBOLZEN

Bevor Sie die sichere Bedienung dieses Werkzeugs erlernen, müssen Sie wissen, wie Setzbolzen

funktionieren. Ein Setzbolzen ist ein direkt oder unter Druck eingetriebenes Befestigungsmittel, da

er direkt in das Tragschichtmaterial getrieben wird. Beim Eintreiben wirken gewaltige Kräfte auf

den Bolzen. Setzbolzen von Powers sind speziell konstruiert und werden in einem

Zwischenstufenvergütungsverfahren gefertigt, damit sie den während des Eintreibens ausgeübten

Kräften widerstehen. In diesem Werkzeug dürfen nur Bolzen verwendet werden, die von Powers

Fasteners hergestellt oder geliefert werden.

FUNKTIONSWEISE IN BETON

Die Leistung eines in einer Tragschicht aus Beton oder Mauerwerk befestigten Setzbolzens hängt

von den folgenden Faktoren ab:

1. Festigkeit des Tragschichtmaterials

2. Härte und Konzentration des Aggregats

3. Schaftdurchmesser des Bolzens

4. Einbindungstiefe im Tragschichtmaterial

5. Bolzenabstand und Abstand von der Materialkante

Zusätzlich lässt sich die Leistung des Bolzens durch Werkzeugzubehör wie eine Abplatzsicherung

erhöhen. Diese reduziert das Abplatzen der Betonoberfläche beim Eintreiben des Bolzens.

Wenn ein Setzbolzen in Beton getrieben wird, verdrängt er den Beton um den eingebundenen

Bereich des Bolzenschafts. Dabei wird der Beton direkt um den Bolzen komprimiert, so dass er

seinerseits wiederum gegen den Schaft des Bolzens drückt. Zusätzlich entsteht beim Eintreiben

Wärme, wodurch Betonpartikel mit dem Schaft des Bolzens verschmelzen. Durch diese

Kombination von Pressung und Schmelzung wird der Bolzen in der Tragschicht aus Beton

festgehalten. Ähnliches geschieht, wenn der Bolzen in Mauerwerk befestigt wird.

Grundsätzlich nimmt die Leistung des Bolzens bei einer bestimmten Betonfestigkeit je nach

Einbindungstiefe in einem bestimmten Bereich zu. Je nach Bauart des Bolzens und Festigkeit der

Tragschicht reicht die Einbindungstiefe von 16 mm bis 38 mm. Bei einer größeren Tiefe kann sich

der Bolzen verbiegen und die Form eines Angelhakens annehmen, so dass die erwartete

Belastungsfähigkeit eventuell abnimmt; dies kann ein Sicherheitsrisiko darstellen.

Während des Eintreibens kann der Beton stellenweise abplatzen. Normalerweise handelt es sich

hierbei um einen Oberflächeneffekt, der keine Auswirkungen auf die Leistung des Bolzens hat.

Jedoch kann dies bei sichtbaren Anwendungen, in denen keine Montagevorrichtung verwendet

wird, ein ästhetisches Problem darstellen. In solchen Fällen kann man das Erscheinungsbild der

Befestigung auf zweierlei Weise verbessern. Das Abplatzen der Oberfläche lässt sich durch eine auf

dem Setzbolzenwerkzeug montierte Abplatzsicherung verringern. Eine weitere Möglichkeit besteht

darin, den Bolzen durch eine Unterlegscheibe aus Stahl zu treiben, um das Erscheinungsbild der

Befestigung zu verbessern.

FUNKTIONSWEISE IN STAHL

Die Belastungsleistung eines in einer Tragschicht aus Stahl befestigten Setzbolzens hängt von den

folgenden Faktoren ab:

1. Stärke des Stahls

2. Zugfestigkeit des Stahls

3. Schaftdurchmesser des Bolzens

4. Eindringungstiefe der Bolzenspitze durch den Stahl

5. Bolzenabstand und Abstand von der Materialkante

Wenn ein Setzbolzen in Stahl getrieben wird, verdrängt er den Stahl seitlich rund um den

Bolzenschaft. Da Stahl ein elastisches Material ist, drückt er gegen den Schaft des Bolzens und

hält diesen fest. Mit zunehmendem Schaftdurchmesser des Bolzens nimmt die erreichte Nutzlast

im Allgemeinen zu, falls die Stahlstärke zur Aufnahme des Bolzens ausreicht. Um die Leistung

eines Bolzens in Stahl weiter zu erhöhen, besitzen einige Bolzen einen gerändelten Schaft, so

dass der Stahl sich in den Rillen verkeilt. Bolzen dieser Art können stärker belastet werden als

Bolzen mit glattem Schaft. Um eine optimale Leistung

zu erzielen sollte die Bolzenspitze den Stahl vollständig

Unterlegscheibe

19 PA351

MODELL PA351 KATALOGNR. 50266/Deluxe Kit

Schutz

gegen

Abplatzen

20 PA351

MODELL PA351 KATALOGNR. 50266/Deluxe Kit



durchdringen. Normalerweise ist eine Mindestspitzenlänge von 6,35 mm zulässig. Eine

höhere Leistung ist zu erwarten, bis der Bolzen den Stahl nicht mehr vollständig durchdringt.

An diesem Punkt entwickelt sich aufgrund der elastischen Eigenschaften des Stahls eine

Komprimierungskraft, die in einem Winkel gegen die Bolzenspitze wirkt, so dass sich die

Nutzlast reduziert. In stärkeren Tragschichten aus Stahl lassen sich hinreichende Nutzlasten

für Anwendungsfälle erzielen, in denen die Bolzenspitze den Stahl nicht mehr vollständig

durchdringt. Leistungstests vor Ort sind empfehlenswert.

In Bereichen, die geschweißt oder mit einem Schweißbrenner geschnitten wurden, sollten keine

Bolzen gesetzt werden, da der Stahl durch diese Bearbeitung lokal verhärtet sein kann. Ein zu

starkes Eintreiben des Bolzen ist zu vermeiden, da sich durch den dabei erzeugten Rückschlag die

Nutzlast verringern oder der Bolzen beschädigt werden kann. Wenn Bolzen in freitragenden langen

Stahlgliedern befestigt werden, muss der entsprechende Bereich eventuell gestützt werden, damit

der Stahl nicht federt, denn dies kann zu einer ungleichmäßigen Durchdringung und damit zu einer

Reduzierung der Nutzlast führen.

GEEIGNETES TRAGSCHICHTMATERIAL

Während Setzbolzen erfolgreich in Beton, bestimmte Mauerwerksmaterialien und A 36-Stahl

getrieben werden können, sind manche Materialien vollständig ungeeignet. Bolzen sollten nie in

hartes oder sprödes Material wie Gusseisen, Ziegel, Glas oder Fels geschossen werden. Diese

Materialien können ohne weiteres splittern, was zu einem potenziellen Sicherheitsrisiko führt.

Weiche Tragschichtmaterialien wie Leichtbauplatten, Gips oder Holz eignen sich nicht, da der

Bolzen diese Materialien vollständig durchschlagen kann. Der Anwender sollte sich bei

Befestigungen in Tragschichtmaterialien nie auf Vermutungen verlassen. Wenn Sie die empfohlenen

Installations- und Sicherheitsrichtlinien nicht beachten, können der Bediener oder Unbeteiligte

schwer verletzt oder getötet werden.

KÖRNUNGSTEST

Sie sollten stets einen Körnungstest durchführen, um die Eignung des Tragschichtmaterials für

Setzbolzen zu ermitteln. Dieser Test ist relativ einfach und ist gewährleistet eine sichere,

erfolgreiche Befestigung. Tragen Sie während dieses Tests den entsprechenden Augenschutz.

Wählen Sie zunächst den für Zweck zu verwendenden Bolzen aus. Setzen Sie dann die

Bolzenspitze auf das vorgesehene Tragschichtmaterial. Schlagen Sie einmal mit dem Hammer auf

den Bolzen, und untersuchen Sie dann die Spitze. Wenn die Bolzenspitze nicht stumpf geworden

ist und im Tragschichtmaterial eine deutliche Einkerbung zu sehen ist, können Sie die erste

Testinstallation vornehmen.

Wenn während des Körnungstests Folgendes geschieht, ist von der Verwendung eines

Setzbolzensystems abzusehen:

1. Die Bolzenspitze ist stumpf geworden. Dies zeigt an, dass das Tragschichtmaterial zu hart ist.

2. Das Tragschichtmaterial reißt oder splittert. Dies zeigt an, dass das Tragschichtmaterial zu spröde ist.

3. Bei einem normalen Hammerschlag dringt der Bolzen ohne weiteres in das Tragschichtmaterial ein.

Dies zeigt an, dass das Tragschichtmaterial zu weich ist.

INSTALLATIONSANFORDERUNGEN FÜR BOLZEN

Es ist wichtig, die erforderliche Mindeststärke des Tragschichtmaterials sowie die Mindestabstände

und Mindestentfernung von der Kante zu kennen. Wenn Sie diese Anforderungen nicht beachten,

gelingt das Einschlagen der Bolzen unter Umständen nicht und es entstehen Sicherheitsrisiken.

STÄRKE DES TRAGSCHICHTMATERIALS

Tragschichtmaterial aus Beton muss mindestens drei (3) Mal so stark sein wie die Einbindungstiefe

des Bolzens. Wenn der Beton zu dünn ist, kann die freie Fläche des Betons durch die

Komprimierungskräfte an der Bolzenspitze wegbrechen. Dabei besteht die Gefahr, dass Betonteile

und/oder der Bolzen umherfliegen; zudem führt dies zu einer reduzierten Nutzlast des Bolzens.

Wählen Sie bei Anwendungen in der Außenhülle von Betonmauerblöcken eine Bolzenlänge, die die

Stärke der Außenhülle nicht übertrifft.

BOLZENEINDRINGUNGSANLEITUNG

Die folgende Tabelle enthält typische bei den aufgeführten Materialien zu erwartende Einbindungs-

oder Eindringtiefen. Die Eindringtiefe variiert je nach Materialdichte. Diese Tabelle sollte als

Anhaltspunkt dienen, da die Konsistenz dieser Materialien schwankt. Wenn Sie Zweifel haben,

führen Sie vor Ort einen Leistungstest aus.

Spitze

eingedrückt

Keine

Einkerbung

Oberfläche

splittert

Materialrisse

Bolzen dringt mit

einem normalen

Hammerschlag ein

DICHTE TYPISCHES TRAGSCHICHTMATERIAL EINDRINGTIEFE

Weiches Mauerwerk Betonblock 25 mm - 32 mm

Durchschnittlicher Beton Gegossener Beton 19 mm - 25 mm

Dichter Beton Spannbeton/Fertigteilbeton 16 mm - 19 mm

ABSTAND VON DER KANTE

Befestigen Sie die Bolzen in einem Abstand von mindestens 76 mm von der Betonkante. Wenn der

Beton reißt, hält der Bolzen eventuell nicht mehr. Ein geringerer Kantenabstand kann bei

Anwendungen wie Grundplatten zulässig sein, wenn spezielle Bolzentests vorgenommen wurden.

ABSTÄNDE

Wenn die Bolzen in Beton oder Mauerwerk zu dicht gesetzt werden, können Risse entstehen. Der

empfohlene Mindestabstand zwischen den Bolzen beträgt 76 mm von Mitte zu Mitte gemessen.

AUSWAHL DER BOLZENLÄNGE IN BETON

Ermitteln Sie bei dauerhaften Anwendungen von Bolzen in Beton zunächst die Stärke der zu

befestigenden Vorrichtung. Addieren Sie hierzu die erforderliche Einbindungs- oder Eindringtiefe in

das Tragschichtmaterial. Daraus ergibt sich die erforderliche Länge des Bolzenschafts. Wählen Sie

bei Anwendungsfällen in der Außenhülle aus Mauerblöcken eine Bolzenlänge, die die Stärke der

Außenhülle nicht übertrifft.

Bei abnehmbaren Anwendungen mit Gewindebolzen entspricht die erforderliche Schaftlänge der

erforderlichen Einbindungstiefe. Zur Ermittlung der Mindestlänge des Gewindes addieren Sie die

Stärke der Montagevorrichtung und die Stärke der Mutter/Unterlegscheibe. Die Stärke der Mutter

und Unterlegscheibe entspricht dem Nenndurchmesser des Gewindes. Ziehen Sie Teile mit

Gewinde nicht zu stark an. Die Werte für das maximale Anziehdrehmoment finden Sie in der

Tabelle unten. Es wird empfohlen, einen Drehmomentschlüssel zu verwenden, um die Möglichkeit

des zu starken Anziehens der Bolzen zu reduzieren. Bei kritischen Anwendungsfällen sollten Sie vor

Ort Tests durchführen.

MAXIMALES DREHMOMENT FÜR MAXIMALES DREHMOMENT FÜR

6,35 MM STARKE BOLZEN (NM) 10 MM STARKE BOLZEN (NM)

INSTALLATION IN STAHL

Die folgenden Richtlinien basieren auf der Installation eines Bolzens in ASTM A 36-Baustahl, wobei

die Bolzenspitze das Stahlbauteil völlig durchdringt. Die empfohlene Stahlstärke liegt zwischen

mindestens 3 mm bis maximal 10 mm. Bei Verwendung in Baustahl mit höherer Festigkeit, bei

Anwendungen, bei denen die Spitze das Stahlbauteil nicht vollständig durchdringt oder bei einer

Stahlstärke von mehr als 10 mm empfiehlt es sich, Tests vor Ort durchzuführen.

STÄRKE DES TRAGSCHICHTMATERIALS

Das Tragschichtmaterial aus Stahl sollte mindestens eine Stärke von 3 mm haben.

ABSTAND VON DER KANTE

Bei Installationen in A 36-Stahl beträgt der empfohlene Mindestabstand von der Kante 13 mm.

ABSTÄNDE

Der empfohlene Mindestabstand zwischen den Bolzen beträgt bei Installationen in ASTM

A 36-Stahl 38 mm von Mitte zu Mitte gemessen.

AUSWAHL DER BOLZENLÄNGE IN STAHL

Ermitteln Sie bei dauerhaften Anwendungen von Bolzen in Stahl zunächst die Stärke der zu

befestigenden Vorrichtung. Addieren Sie zu diesem Wert die Stärke des Tragschichtmaterials aus

Stahl plus mindestens 6 mm, um das vollständige Durchdringen der Bolzenspitze zu

berücksichtigen. Daraus ergibt sich die erforderliche Mindestlänge des Bolzenschafts. Wählen Sie

keine Bolzenlänge, die größer ist als die für den jeweiligen Anwendungszweck erforderliche Länge.

Durch einen zu langen Schaft wird das im Stahl erzeugte Loch unter Umständen poliert, was zu

einer verringerten Nutzlast führt.

Bei abnehmbaren Anwendungen mit Gewindebolzen entspricht die erforderliche Schaftlänge der

Stärke des Tragschichtmaterials aus Stahl plus mindestens 6 mm, wobei das vollständige

Durchdringen der Bolzenspitze berücksichtigt wird. Daraus ergibt sich die erforderliche

Mindestlänge des Bolzenschafts. Wählen Sie keine Schaftlänge, die größer ist als die für den

jeweiligen Anwendungszweck erforderliche Länge. Durch einen zu langen Schaft wird das im Stahl

erzeugte Loch unter Umständen poliert, was zu einer

verringerten Nutzlast führt. Zur Ermittlung der

21 PA351

MODELL PA351 KATALOGNR. 50266/Deluxe Kit

Eindringtiefe

76 mm

6 mm

3 mm

Montagevorrichtung

Einbindung

Gewindelänge

Eindringtiefe

13 mm

38 mm

Mindestlänge des Gewindes addieren Sie die Stärke

der Montagevorrichtung und die Stärke der

Mutter/Unterlegscheibe. Die Stärke der Mutter und

Unterlegscheibe entspricht dem Nenndurchmesser

des Gewindes.

Ziehen Sie Gewindebolzen nicht zu fest an. Das

maximale Anziehdrehmoment ist in der Tabelle

unten aufgeführt. Es wird empfohlen, einen

Drehmomentschlüssel zu verwenden, um die Möglichkeit

des zu starken Anziehens der Bolzen zu reduzieren.

Bei kritischen Anwendungsfällen sollten Sie vor Ort

Tests durchführen.

Auswahlanleitung

für Bolzen

TREIBSTIFT MIT 8-MM-KOPFDURCHMESSER,

10ER MAGAZINSTREIFEN

KAT. STD STD.

NR. SCHAFTLÄNGE BOX PCKG.

50240 16 mm K 500 2500

50242 19 mm K 500 2500

50244 19 mm 500 2500

50246 22 mm 500 2500

50248 25 mm 500 2500

50250 32 mm 500 2500

50252 38 mm 500 2500

50254 41 mm 500 2500

Anleitung zur Auswahl

von Setzbolzen

SICHERHEITSSTREIFEN

KALIBER 0,27

KAT. STÄRKE STANDARD- STANDARD- GROSS

NR. DER LADUNGEN LADUNGSFARBE GRÖSSE SCHACHTEL PACKUNG PACKUNG

50620 2 Braun 0,27-Streifen 100 1000 20000

50622 3 Grün 0,27-Streifen 100 1000 20000

50626 4 Gelb 0,27-Streifen 100 1000 20000

50630 5 Rot 0,27-Streifen 100 1000 20000

SICHERHEITSSTREIFEN

KALIBER 0,27 GROSSPACKUNG

KAT. STÄRKE STANDARD- STANDARD- GROSS

NR. DER LADUNGEN LADUNGSFARBE GRÖSSE SCHACHTEL PACKUNG PACKUNG

50624 3 Grün 0,27-Streifen 1000 - 20000

50628 4 Gelb 0,27-Streifen 1000 - 20000

50632 5 Rot 0,27-Streifen 1000 - 20000

Sicherheitsvorkehrungen

Achten Sie beim Arbeiten mit einem Setzbolzenwerkzeug

vor allem auf Sicherheit. Sie müssen dieses Handbuch

lesen und verstehen. Sie müssen mit allen Betriebs- und

Sicherheitsanforderungen des Werkzeugs vertraut sein.

Sie müssen eine angemessene Ausbildung und einen

Powers Fasteners-Bedienerausweis erhalten haben, bevor

Sie dieses Werkzeug entsprechend der aktuellen ANSI-

Norm A 10.3 Sicherheitsanforderungen für

Setzbolzensysteme und den OSHA-Normen (Occupational

Safety and Health Administration - US-Ministerium für

berufliche Sicherheit und Gesundheit) einsetzen.

Geltende staatliche oder lokale Vorschriften sind ebenfalls

zu beachten. Wenn Sie mit dem Werkzeug arbeiten,

müssen Sie den Bedienerausweis mit sich führen.

Entzug des Ausweises - Wenn Sie Regeln und

Vorschriften für den sicheren Betrieb von

Setzbolzenwerkzeugen nicht einhalten, wird Ihnen der

Bedienerausweis sofort entzogen.

Es folgt ein Überblick über Sicherheitsvorkehrungen, die

beim Einsatz eines Setzbolzenwerkzeugs von Powers

Fasteners zu beachten sind. Wenn Sie diese

Sicherheitsvorkehrungen nicht beachten, kann dies

schwere Verletzungen oder den Tod von Bedienern oder

Unbeteiligten zur Folge haben.

VOR DEM BETRIEB DES WERKZEUGS

1. In dem Bereich, in dem ein Setzbolzenwerkzeug

eingesetzt wird, müssen stets Warnschilder angebracht

werden. Diese Schilder müssen ein Format von

mindestens 20 x 25 cm haben und in Fettschrift, Höhe

mindestens 26 mm, bedruckt sein. Auf dem Schild

muss folgender Text stehen: „Arbeiten mit

Setzbolzenwerkzeug“.

2. Bediener und Umstehende müssen stets Sicherheitsbrillen

tragen, damit die Augen vor umherfliegenden Partikeln

geschützt sind. Beim Einsatz eines Setzbolzenwerkzeugs

müssen Bediener und Umstehende stets einen

Gehörschutz tragen. Zusätzlich muss je nach Bedarf

weitere persönliche Schutzausrüstung getragen werden.

3. Teile, die Sie im Powers-Werkzeug einsetzen, dürfen Sie

nie selbst bearbeiten oder herstellen. Verwenden Sie nur

Bolzen, Ladungen und Werkzeugteile von Powers.

4. Hände oder andere Körperteile dürfen niemals vor die

Mündung/den Lauf geraten. Bei einer versehentlichen

Entladung kann der Kolben und/oder der Bolzen die

Hand des Bedieners durchschlagen.

5. Drücken Sie das Werkzeug niemals gegen einen

Körperteil. Durch eine versehentliche Entladung können

Sie schwer verletzt oder getötet werden.

6. Richten Sie das Werkzeug stets in eine sichere Richtung.

7. Verwenden Sie das Werkzeug nur für den vorgesehenen

Zweck.

VORBEREITUNG ZUM LADEN DES WERKZEUGS

1. Die Werkzeuge müssen vor dem Einsatz überprüft

werden, um sicherzustellen, dass sie nicht voll oder

teilweise mit einer Pulverladung oder einem Bolzen

geladen sind.

2. Um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten, führen

Sie den in diesem Handbuch beschriebenen täglichen

Funktionstest durch. Vergewissern Sie sich vor diesem

Test, dass das Werkzeug nicht geladen ist.

3. Setzen Sie dieses Werkzeug nur ein, wenn alle Teile

richtig sitzen und einwandfrei funktionieren. Versuchen

Sie niemals, mit einem fehlerhaften Werkzeug zu

arbeiten. Wenn Sie Hilfe benötigen, wählen Sie

1-800-524-3244.

4. Verlassen Sie sich in Bezug auf die Eignung des

Tragschichtmaterials niemals auf Vermutungen. Wenn

Sie hinsichtlich der Eignung des Tragschichtmaterials

Zweifel haben, führen Sie einen Körnungstest durch.

5. Setzen Sie das Werkzeug erst ein, nachdem Sie sich

mit dem Farbcode/Nummerierungssystem für die

Kennzeichnung der Stärke der Pulverladungen vertraut

gemacht haben.

22 PA351

MODELL PA351 KATALOGNR. 50266/Deluxe Kit

23 PA351

MODELL PA351 KATALOGNR. 50266/Deluxe Kit

BEDIENUNG DES WERKZEUGS

1. Verwenden Sie nur die für dieses Werkzeug

vorgesehenen und von Powers Fasteners gelieferten

Bolzen und Pulverladungen.

2. Setzen Sie Setzbolzenwerkzeuge nicht in entflammbarer

oder explosiver Umgebung ein.

3. Feuern Sie das Werkzeug nicht ohne Bolzen ab. Der

Kolben schlägt auf die Arbeitsfläche und kann dem

Bediener oder Umstehenden dabei schwere Verletzungen

zufügen und das Werkzeug beschädigen.

4. Laden Sie das Werkzeug erst, wenn Sie einen Bolzen

setzen möchten. Überprüfen Sie die Stärke der Ladung,

bevor Sie sie in die Werkzeugkammer einführen.

5. Der Bolzen muss vor dem Einsetzen der Pulverladung

geladen werden, damit bei einer versehentlichen

Entladung Verletzungen des Bedieners oder Unbeteiligter

vermieden werden.

6. Halten Sie das Werkzeug beim Schließen nicht gegen die

Arbeitsfläche. Das Werkzeug muss von Hand geschlossen

werden. Dabei muss die Hand von der Mündung/vom

Lauf ferngehalten werden, um ein versehentliches

Entladen zu vermeiden.

7. Richten Sie das Werkzeug stets senkrecht auf die

Arbeitsfläche. Verwenden Sie nach Möglichkeit eine

Abplatzsicherung. Dadurch wird die Möglichkeit von

Bolzenabprallern verringert, durch die der Bediener

oder Unbeteiligte schwer verletzt oder getötet

werden können.

8. Führen Sie stets eine Testbefestigung mit der kleinsten für

das Werkzeug vorgesehenen Ladungsstärke durch. Wenn

der Bolzen mit der kleinsten Ladung nicht gesetzt werden

kann, versuchen Sie die nächsthöhere Ladungsstufe, bis

Sie die geeignete Stärke gefunden haben. Wenn Sie

anders vorgehen, besteht die Gefahr, dass der Bolzen mit

zu starker Kraft abgefeuert wird. In einem solchen Fall

kann der Bolzen das Tragschichtmaterial vollständig

durchschlagen und Personen verletzen oder töten. Wirkt

auf den Bolzen eine zu starke Kraft, kann außerdem das

Werkzeug beschädigt werden. Dies stellt sowohl für den

Bediener als auch für Unbeteiligte ein Sicherheitsrisiko dar.

9. Setzen Sie keine Bolzen in Gusseisen, Ziegel, Glas oder

andere spröde Materialien. Wenn diese Materialien

splittern, können Personen durch scharfe Bruchstücke

verletzt werden.

10. Halten Sie bei einer Tragschicht aus Beton einen

Abstand von mindestens 76 mm von der Kante bzw.

bei einer Tragschicht aus Stahl einen Abstand von

mindestens 13 mm von der Kante ein.

11. Installieren Sie einen Bolzen in Beton in einem

Abstand von mindestens 76 mm von einem zuvor

gesetzten Bolzen bzw. in Stahl in einem Abstand

von mindestens 38 mm.

12. Setzen Sie einen Bolzen nicht in eine Tragschicht aus

Beton, die weniger als drei Mal so dick ist wie die

Eindringtiefe des Bolzens, und nicht in eine weniger

als 3 mm starke Tragschicht aus Stahl.

13. Versuchen Sie niemals, einen Bolzen in Beton in einen

Bereich zu setzen, der Risse oder Abplatzungen aufweist.

Setzen Sie einen Bolzen mindestens in einem Abstand von

76 mm von einem solchen Bereich, damit der Bolzen sich

nicht verbiegt und den Bediener oder Umstehende trifft.

14. Versuchen Sie nicht, Bolzen in Bereichen zu setzen, die

geschweißt oder mit einem Schweißbrenner geschnitten

wurden, da der Stahl durch diese Bearbeitung lokal

verhärtet sein kann.

15. Setzen Sie den Bolzen nur dann durch ein vorgebohrtes

Loch, wenn eine geeignete Führung vorhanden ist.

16. Wenn Sie das Werkzeugs bereits geladen haben, aber

dennoch keinen Bolzen mehr setzen wollen, müssen

Sie stets zuerst die Pulverladung und dann den

Bolzen entfernen.

17. Versuchen Sie niemals, die Sicherheitsvorrichtungen

dieses Werkzeugs zu umgehen.

HANDHABUNG DES WERKZEUGS

UND DER PULVERLADUNGEN

1. Lassen Sie ein geladenes Werkzeug niemals

unbeaufsichtigt liegen. Setzen Sie den Bolzen, sobald das

Werkzeug geladen ist, oder entladen Sie das Werkzeug.

2. Entladen Sie das Werkzeug stets vor

Arbeitsunterbrechungen, vor dem Austausch von Teilen,

vor Reinigung oder Wartung und vor der Lagerung.

3. Transportieren Sie die Pulverladungen niemals zusammen

mit Bolzen oder anderen harten Gegenständen in dem

gleichen Behälter, um eine versehentliche Entladung zu

vermeiden.

4. Lagern Sie die Pulverladungen stets in den dafür

vorgesehenen Behältern. Bringen Sie die verschiedenen

Ladungsstärken niemals durcheinander. Bewahren Sie sie

getrennt in eindeutig gekennzeichneten Behältern auf.

5. Pulverladungen dürfen nie in Schusswaffen verwendet

werden. Die Ladungen sind normalerweise wesentlich

stärker als die für Schusswaffen vorgesehenen Patronen.

6. Setzbolzenwerkzeuge und Pulverladungen müssen stets

verschlossen aufbewahrt werden. Unbenutzte Werkzeuge

müssen entladen werden.

FEHLFUNKTION DES WERKZEUGS

1. Falls eine Ladung nach dem Drücken des Abzugs nicht

zündet, müssen Sie das Werkzeug mindestens 30

(dreißig) Sekunden gegen die Arbeitsfläche drücken,

falls sich die Ladung verzögert entlädt. Entfernen Sie

dann vorsichtig den ganzen Ladungsstreifen, und

entsorgen Sie ihn in einem Wassereimer oder in einer

anderen nicht entflammbaren Flüssigkeit. Versuchen

Sie niemals, eine Ladung aus einer Werkzeugkammer

zu drücken oder zu brechen.

2. Werfen Sie nicht abgefeuerte Pulverladungen niemals

in einen Müllcontainer.

3. Versuchen Sie nicht, ein verklemmtes, festsitzendes oder

beschädigtes Werkzeug zu entladen oder zu zerlegen, da

es sich durch fehlerhafte Handhabung entladen und den

Bediener und/oder Unbeteiligte treffen kann. Richten Sie

ein verklemmtes Werkzeug stets in eine sichere Richtung.

Kennzeichnen Sie das Werkzeug, und schließen Sie es

weg. Unterstützung in solchen Fällen erhalten Sie von

Ihrem Powers Fasteners-Vertreter.

24 PA351

MODELL PA351 KATALOGNR. 50266/Deluxe Kit

Einzelschussbetrieb des

Setzbolzenwerkzeugs

VORSICHT: — Machen Sie sich unbedingt mit allen Sicherheitsvorkehrungen und den Übungen

in diesem Handbuch vertraut, bevor Sie mit dem Werkzeug zu arbeiten versuchen. (Überprüfen

Sie, ob das Werkzeug geladen ist, ob sich der Kolben im Lauf ungehindert bewegen kann und ob

sich Fremdkörper oder Bolzen im Lauf befinden.) Führen Sie vor dem Einsatz des Werkzeugs den

täglichen Funktionstest durch.

Laden Sie den Bolzen stets vor dem Einsetzen der Pulverladung, damit bei einer versehentlichen

Entladung Verletzungen des Bedieners oder Unbeteiligter vermieden werden. Setzen Sie den

Bolzen, dessen Spitze nach außen zeigen muss, in das Ende der Führung, bis die

Unterlegscheibe/geriffelte Spitze innen einrastet. Drücken Sie beim Einführen nicht zu stark auf

den Bolzen. Wenn Sie zu viel Kraft aufwenden müssen, stellen Sie fest, warum der Bolzen sich

nicht einführen lässt. Beheben Sie das Problem, bevor Sie Ihre Arbeit fortsetzen.

Laden Sie den Patronenstreifen mit dem schmalen Ende zuerst, indem Sie ihn bündig mit dem

Griffende von unten in den Griff einlegen. Wenn einige Patronen des Streifens bereits verbraucht

wurden, ziehen Sie ihn hindurch, bis eine gefüllte Patrone in der Kammer liegt.

Stellen Sie die Triebstärke durch Drehen des Einstellrades ein.

1 = minimale Stärke 3 = mittlere Stärke 6 = maximale Stärke

Hinweis: Beginnen Sie mit minimaler Stärke. Wenn der Bolzen nicht tief genug eindringt,

erhöhen Sie die Stärke.

Um einen Bolzen zu setzen, richten Sie das Werkzeug gegen die Arbeitsfläche. Halten Sie das

Werkzeug fest mit beiden Händen, und drücken Sie es gegen die Arbeitsfläche. Drücken Sie dann

auf den Abzug. Richten Sie das Werkzeug stets senkrecht auf die Arbeitsfläche. Drücken Sie das

Werkzeug fest gegen die Arbeitsfläche, um einen zu starken Rückschlag zu vermeiden. Drücken

Sie das Werkzeug stets nur gegen die Arbeitsfläche.

Schieben Sie die Bolzenführung niemals mit der Handfläche, einem anderen Körperteil oder mit

einem Bolzen zurück. WENN DAS WERKZEUG VERSEHENTLICH AUSGELÖST WIRD, KANN DER

KOLBEN ODER BOLZEN IHRE HAND DURCHSCHLAGEN UND SCHWER VERLETZEN

Hinweis: Versuchen Sie nicht, ein verklemmtes, festsitzendes oder beschädigtes Werkzeug zu

entladen oder zu zerlegen, da es sich durch eine fehlerhafte Handhabung entladen und den

Bediener und/oder Unbeteiligte treffen kann. Richten Sie ein verklemmtes Werkzeug stets in eine

sichere Richtung. Kennzeichnen Sie das Werkzeug, und schließen Sie es weg. Unterstützung in

solchen Fällen erhalten Sie von Ihrem Powers Fasteners-Vertreter.

Push button in red area of connecting

sleeve and turn sleeve until button

engages green area.

Remove magazine

Push down spring so you can

unscrew nut.

Remove guide

Replace with single shot guide

Unscrew the piston guide nut

counterclockwise until it comes off.

25 PA351

MODELL PA351 KATALOGNR. 50266/Deluxe Kit

Einlegen des Nagelmagazins

Screw on nut collar Put on nose piece

8.7.

Push in green pin and rotate until red

dot is shown

Turn connecting sleeve until button

engages red area. Tool is locked

Hinweis: Um das Werkzeug vom Mehrschussmagazin auf das

Einzelschussmagazin umzustellen, führen Sie die Schritte auf dieser und der

vorhergehenden Seite in umgekehrter Reihenfolge aus.

26 PA351

MODELL PA351 KATALOGNR. 50266/Deluxe Kit

10.

27 PA351

MODELL PA351 KATALOGNR. 50266/Deluxe Kit

Einfache Reinigung

ERSETZEN ODER REPARIEREN DES KOLBENS

Führen Sie die Schritte 1 bis 6 unter Einlegen des Nagelmagazins (Seite 25) durch.

Beim Zusammenbau führen Sie die vorherigen Schritte in umgekehrter Reihenfolge durch. Führen Sie dann die Schritte

7 bis 13 unter Einlegen des Nagelmagazins (Seite 26) durch.

Drehen Sie die Kolbenrückholfeder

aus den Halterungen der Federmuffe

am Kolben heraus.

Schieben Sie die Muffe der

Kolbenrückholfeder

über die Feder.

Entfernen Sie die

Kolbenstopperklammer.

Entfernen Sie die Hälften des

Kolbenstoppers.

Entfernen Sie den Kolben aus der

Kolbenführung.

28 PA351

MODELL PA351 KATALOGNR. 50266/Deluxe Kit

Richtige Wartung und Reinigung

STELLEN SIE SICHER, DASS DAS WERKZEUG NICHT GELADEN IST. VERGEWISSERN SIE

SICH, DASS DAS WERKZEUG NICHT HEISS IST, BEVOR SIE ES ZERLEGEN ODER REINIGEN.

TÄGLICHER FUNKTIONSTEST

Überprüfen Sie die Funktion des Werkzeugs, wenn sich keine Pulverladung und kein Bolzen im Werkzeug befindet.

Drücken Sie es dazu gegen die Arbeitsfläche, drücken Sie den Abzug, und entfernen Sie das Werkzeug von der

Arbeitsfläche. Führen Sie den Funktionstest des nicht geladenen Werkzeugs mehrmals durch, und stellen Sie sicher, dass

die Verschlussteile und der Zündmechanismus ungehindert arbeiten, bevor Sie mit dem Werkzeug Bolzen setzen.

Bitten Sie den autorisierten Powers Fasteners-Vertreter um Unterstützung, wenn Sie das Werkzeug zum ersten Mal

zerlegen und reinigen.

Wenn Sie beim Zusammenbau des Werkzeugs Schwierigkeiten haben oder Sie bei der Beurteilung abgenutzter Teile nicht

sicher sind, wenden Sie sich an den autorisierten Pulverhändler von Powers Fasteners.

REINIGUNG

Alle Teile müssen mit Reinigungsöl und den im Werkzeugzubehör enthaltenen Drahtbürsten gesäubert werden. Entfernen

Sie starke Schmutzansätze mit der Bürste. Nach dem Reinigen mit Öl müssen alle Teile sorgfältig trocken gewischt

werden. Überschüssiges Öl zieht Schmutz und Staub an. Tragen Sie beim Reinigen des Werkzeugs einen Augenschutz.

Die Kolbenstange, die Laufbaugruppe und der Aufnehmer sind sämtlich täglich von zu starkem Schmutz zu reinigen.

Überprüfen Sie den Kolben auf Beschädigungen durch Abnutzung und Verformung.

Um das einwandfreie Funktionieren des Werkzeugs zu gewährleisten, muss es vollständig zerlegt und gereinigt werden,

wenn Schmutz im Verschluss zu sehen ist oder aus dem Werkzeug Pulver austritt. Alle Teile müssen mit Öl und

Drahtbürsten gereinigt werden. Entfernen Sie starken Schmutz. Nach dem Reinigen mit Öl müssen alle Teile sorgfältig

trocken gewischt werden.

Eine generelle Wartung des Werkzeugs ist alle sechs Monate oder je nach Häufigkeit des Werkzeuggebrauchs

häufiger erforderlich.

30 PA351

MODELL PA351 KATALOGNR. 50266/Deluxe Kit

Fehlerbehebung

ZIEHEN SIE ZUM RICHTIGEN ZUSAMMENBAU DER TEILE STETS DIE BEDIENUNGSANLEITUNG HERAN

PROBLEM MÖGLICHE URSACHE LÖSUNG

Bolzen werden zu weit getrieben Ladung zu stark/Bolzen zu kurz Schwächere Pulverladung oder längeren Bolzen verwenden

Weiches Tragschichtmaterial Abschnitt zur Eignung des Tragschichtmaterials lesen

Werkzeug lässt sich Werkzeug nicht Siehe Abschnitt „Werkzeug lässt sich nicht vollständig

nicht abfeuern vollständig niedergedrückt niederdrücken“ weiter unten

Zündstift beschädigt Beschädigte(s) Teil(e) ersetzen

Werkzeug lässt sich nicht Zündstiftkomponenten, Auswerfer Teile auf Beschädigung oder

vollständig niederdrücken usw. beschädigt. Teile fehlerhaften Zusammenbau überprüfen

fehlerhaft zusammengebaut

Leistung reduziert oder Lauf wird beim Handhaben des Lauf muss vollständig herausgezogen werden, damit der

unbeständige Bolzeneindringtiefe Werkzeugs nicht vollständig nach Kolben richtig zurückgestellt wird.

vorn geschoben.

Kolben oder Kolbenring abgenutzt Kolben oder Kolbenring ersetzen

oder beschädigt

Ladungsstreifen lässt sich nicht Fehlerhafter Ladevorgang Streifen von unten in den Griff einführen

in Werkzeug einführen

Streifen mit falschem Kaliber Richtigen Streifen verwenden

Ladungsstreifen wird Vorschubhebelführung abgenutzt Vorschubhebelführung ersetzen.

nicht vorgeschoben Dies muss von qualifizierten

Mitarbeitern ausgeführt werden.

Ladung wird beim Drücken des Werkzeug ist nicht Sicherheitsverfahren für fehlgezündete Ladung durchführen

Abzugs nicht abgefeuert. vollständig niedergedrückt und anschließend versuchen, das Werkzeug vor dem

Drücken des Abzugs vollständig niederzudrücken

Ladung wird nicht abgefeuert, Ladung bereits abgefeuert Alle erforderlichen Bedienungsschritte ausführen

wenn Werkzeug vollständig

niedergedrückt und Abzug

gedrückt wird

Ladungsfehlzündung Sicherheitsverfahren durchführen

Zündstift defekt Zündstiftmutter ersetzen. Dies muss von

qualifizierten Mitarbeitern ausgeführt werden.

Defekt oder nicht vorhanden Zündstiftmutter ersetzen. Dies muss von

qualifizierten Mitarbeitern ausgeführt werden.

Werkzeug kann nicht geöffnet Unzureichende Reinigung Werkzeug gründlich reinigen

werden bzw. es lassen sich nicht Kolben beschädigt oder verbogen Kolben entfernen und ersetzen

alle Bedienungsschritte ausführen

Teile defekt oder beschädigt Werkzeug mit Warnung („Defekt - nicht verwenden“)

kennzeichnen, wegschließen und autorisierten Powers

Fasteners-Vertreter um Service bitten

Gesplitterter oder Werkzeug nicht im rechten Winkel Kolben wie auf Seite 11 dargestellt bearbeiten. Kolben darf

beschädigter Kolben auf die Arbeitsfläche gerichtet. nur von qualifizierten Mitarbeitern nachgeschliffen werden.

Dadurch kann der Kolben über den

Bolzenkopf gleiten und

beschädigt werden.

31 PA351

MODELL PA351 KATALOGNR. 50266/Deluxe Kit

■

✓ Kreuzen Sie die richtige Antwort an.

1 Vor dem Einsatz eines langsam arbeitenden

Powers Fasteners-Werkzeugs ist die

Bedienungsanleitung zu lesen.

■

Richtig

■

Falsch

2 Beim Setzen von Bolzen in Beton muss das

Tragschichtmaterial mindestens um den

folgenden Faktor stärker sein als die

Eindringtiefe des Schafts:

■

1 Mal

■

2 Mal

■

3 Mal

3 Beim Arbeiten mit einem Setzbolzenwerkzeug

darf sich die Hand niemals an folgender

Position befinden:

■

auf dem Werkzeugkörper

■

vor der Werkzeugmündung

■

auf dem Werkzeuggriff

4 Zur Feststellung der Eignung des

Tragschichtmaterials verwenden Sie den

Bolzen als Körner.

• Wenn der Bolzen stumpf wird, setzen

Sie ihn nicht. Das Material ist zu:

■

weich

■

hart

■

spröde

• Wenn der Bolzen problemlos eindringt,

setzen Sie ihn nicht. Das Material ist zu:

■

weich

■

hart

■

spröde

• Wenn das Material reißt oder splittert, setzen

Sie ihn nicht. Das Material ist zu:

■

weich

■

hart

■

spröde

5 Aufgrund welcher der folgenden Bedingungen

stellt der Einsatz eines Setzbolzenwerkzeug

ein Sicherheitsrisiko dar?

■

weiches Tragschichtmaterial

■

falsche Pulverladung

■

Befestigung zu nah an freitragender Kante

■

Werkzeug mit Fehlfunktion

■

Befestigung in einem Bereich

mit Abplatzungen

■

Befestigung durch ein bereits

vorhandenes Loch

■

alle oben aufgeführten Punkte

6 Welches der folgenden Baumaterialien

eignet sich nicht als Tragschichtmaterial

für Setzbolzen?

■

Leichtbauplatten

■

Holz

■

Glasfaser

■

Blech

■

alle oben aufgeführten Punkte

7 Bei der Beurteilung der Sicherheit eines

bestimmten Anwendungsfalls muss der

Bediener Folgendes berücksichtigen:

■

Tragschichtmaterial

■

Stärke der Pulverladung

■

Sicherheit des Bedieners

■

Sicherheit der Umstehenden und Kollegen

■

alle oben aufgeführten Punkte

8 Beim Laden ist folgende Reihenfolge

einzuhalten: zuerst Bolzen, dann Pulverladung

einführen. Der Bolzen muss stets vor der

Ladung in das Werkzeug eingeführt werden.

■

Richtig

■

Falsch

9 Welches der folgenden Materialien eignet sich

in der Regel für Setzbolzen?

■

gegossener Beton

■

Hohlziegel

■

Stahl mit gehärteter Oberfläche

■

Glasurziegel

10 In Beton beträgt der Mindestabstand

eines Bolzens von freitragenden Kanten:

■

13 mm

■

38 mm

■

76 mm

11 Zu einer Angelhakenbildung kann es kommen,

wenn ein Setzbolzen auf einen harten

Aggregatstoff oder auf sehr harten Beton

stößt, sich verbiegt und aus der Arbeitsfläche

hervorsteht. Ein Angelhaken kann schwere

Verletzungen oder Tod verursachen.

■

Richtig

■

Falsch

12 Liegt die Hand auf der Mündungsöffnung

eines geladenen Werkzeugs, kann es durch

einen zu weit getriebenen Kolben oder einen

abgehenden Bolzen zu schweren

Verletzungen kommen, wenn sich das

Werkzeug versehentlich entlädt.

■

Richtig

■

Falsch

13 Der Kolben wird zu weit herausgetrieben,

wenn das Werkzeug mit einer zu starken

Ladung oder gegen eine weiche Fläche

abgefeuert wird.

■

Richtig

■

Falsch

14 Fehlerhaft funktionierende Werkzeuge dürfen

nicht verwendet werden und müssen sofort

außer Betrieb genommen werden.

■

Richtig

■

Falsch

15 Nach der Durchführung eines Körnungstests

lässt sich die Eignung des Tragschichtmaterials

am besten durch Setzen mehrerer Bolzen mit

der schwächsten Ladung prüfen.

■

Richtig

■

Falsch

16 Beim Einsatz des Werkzeugs sollten Bediener

und Umstehende keine Sicherheitsbrille und

keinen Gehörschutz tragen.

■

Richtig

■

Falsch

17 Ein Setzbolzenwerkzeug kann in einer

explosiven oder entflammbaren Umgebung

nicht gefahrlos verwendet werden.

■

Richtig

■

Falsch

18 Geben Sie zu den aufgeführten Farben jeweils

die richtige Nummer der Pulverladung (1-6) an.

Rot ___ Braun ___

Grün ___ Gelb ___

Grau ___ Lila ___

19 Beim Setzen des ersten Bolzens sollte die

schwächste Ladung verwendet werden.

■

Richtig

■

Falsch

20 Es ist möglich, Bolzen in geschweißte

Stahlbereiche zu setzen.

■

Richtig

■

Falsch

PA351

• Wenn eine Pulverladung nicht zündet,

ist folgendermaßen vorzugehen: Werkzeug

gegen die Arbeitsfläche drücken und

30 Sekunden warten; anschließend

genau nach den Anweisungen in der

Bedienungsanleitung vorgehen.

■

Richtig

■

Falsch

• Powers Fasteners-Pulverladungen für das

PA351 sind Patronen vom Kaliber 0,22 mit

A-förmiger Verjüngung, abgesetztem Schaft,

Randfeuerung und kurzer Kröpfung. In diesem

Werkzeug darf keine andere Pulverladung

verwendet werden.

■

Richtig

■

Falsch

• Die Bediener sollten das PA351 oder andere

Setzbolzenwerkzeuge niemals gegen ein

Körperteil drücken.

■

Richtig

■

Falsch

• Wenn sich ein Kolbenanschlag für das

PA351 verformt, entfernen Sie ihn einfach,

und verwenden Sie das Werkzeug ohne

den Anschlag.

■

Richtig

■

Falsch

NAME DES BEDIENERS DATUM

ANSCHRIFT

LTER GEBURTSDATUM

FIRMENNAME

FIRMENANSCHRIFT

IRMENRUFNUMMER

UNTERSCHRIFT DATUM

AN GEPUNKTETER LINIE ABSCHNEIDEN, IN UMSCHLAG STECKEN, ENTSPRECHEND DEN ANGABEN ADRESSIEREN UND FRANKIEREN



PRÜFUNG ZUM QUALIFIZIERTEN WERKZEUGBEDIENER

32 PA351

MODELL PA351 KATALOGNR. 50266/Deluxe Kit

AKTIVIERUNG VON LIZENZ UND GARANTIE

FÜR DAS WERKZEUG PA351 GILT EINE GARANTIE VON 5 JAHREN AB KAUFDATUM.

Ich bestätige hiermit, dass ich die Bedienungsanleitung für das Werkzeug PA351 gelesen und verstanden und die Bedienerprüfung abgelegt

habe. Ich weiß, dass es wichtig ist, alle Sicherheitsverfahren einzuhalten, und dass der Werkzeugbediener oder Unbeteiligte schwer

erletzt bzw. getötet werden können, wenn die detaillierten Regeln und Warnungen zum sicheren Betrieb von Setzbolzenwerkzeugen

nicht gelesen, verstanden und beachtet werden. Ich erkläre, alle Regeln und Vorschriften für die Verwendung von Setzbolzenwerkzeugen

inzuhalten. (Bitte in deutlichen Blockbuchstaben schreiben)

DIE SERIENNUMMER AUF MEINEM WERKZEUG LAUTET:

SENDEN SIE MEINE WERKZEUGLIZENZ AN:

NAME

ADRESSE

STADT PLZ TELEFON

S E N D E N A N :

Tool License Coordinator

Powers Fasteners, Inc.

2 Powers Lane

Brewster, NY 10509

AN GEPUNKTETER LINIE ABSCHNEIDEN, IN UMSCHLAG STECKEN, ENTSPRECHEND DEN ANGABEN ADRESSIEREN UND FRANKIEREN



AVERTISSEMENT!

AVANT D’UTILISER LE PISTOLET PA351, LIRE ATTENTIVEMENT CE MANUEL ET BIEN ASSIMILER SON CONTENU.

UNE BONNE FORMATION CONFORMEMENT A LA NORME ANSI A 10.3 ACTUELLE, EXIGENCES DE SECURITE POUR

LES SYSTEMES DE SCELLEMENT, DOIT ETRE SUIVIE, ET UNE CARTE D’OPERATEUR QUALIFIE DE POWERS

FASTENERS DOIT ETRE DECERNEE POUR POUVOIR UTILISER CET OUTIL. LES REGLEMENTATIONS NATIONALES,

REGIONALES OU AUTRES DOIVENT EGALEMENT ETRE RESPECTEES. IL SE PEUT QUE LES LOIS, REGLEMENTS ET

NORMES RELATIFS A L’EMPLOI DE PISTOLETS DE SCELLEMENT SOIT REVISEE PERIODIQUEMENT. CES REVISIONS

PEUVENT AFFECTER LES PROCEDURES DE SECURITE ET D’UTILISATION DECRITES DANS CE MANUEL. POWERS

FASTENERS, INC. N’EST PAS RESPONSABLE DES REVISIONS QUI INTERVIENNENT APRES LA PUBLICATION DE CE

MANUEL. IL INCOMBE A L’UTILISATEUR DE S’INFORMER DES LOIS, REGLEMENTATIONS ET NORMES EN VIGUEUR

EN MATIERE DE PISTOLET DE SCELLEMENT.

DANGER! - POUR ÉVITER DES BLESSURES GRAVES OU LA MORT :

NE JAMAIS REFERMER LE PISTOLET AVEC LA MAIN SUR L’EXTRÉMITÉ DU CANON.

LES OPÉRATEURS ET PERSONNES À PROXIMITÉ DOIVENT PORTER UNE PROTECTION OCULAIRE ET AUDITIVE.

TOUJOURS PARTIR DU PRINCIPE QUE LE PISTOLET EST CHARGÉ. NE PAS PLACER UN DOIGT SUR LA DÉTENTE D’UN

PISTOLET CHARGÉ TANT QUE LE BOUT DU CANON N’EST PAS APPLIQUÉ CONTRE LA SURFACE DE TRAVAIL ET

SANS ÊTRE PRÊT À PROCÉDER AU SCELLEMENT. NE JAMAIS PLACER LA MAIN SUR LE CANON AVEC UNE

CARTOUCHE DANS LE PISTOLET. SI LE PISTOLET ACTIONNE ACCIDENTELLEMENT LE PISTON, LA POINTE RISQUE DE

PÉNÉTRER DANS LA MAIN ET DE PROVOQUER DE GRAVES BLESSURES.

IL EST TRÈS IMPORTANT QUE L’OPÉRATEUR DE CE PISTOLET LISE ET ASSIMILE COMPLÈTEMENT CE MANUEL ET

RÉUSSISSE L’EXAMEN D’OPÉRATEUR À LA DERNIÈRE PAGE. LA GARANTIE N’EST PAS VALABLE TANT QUE LE TEST

N’EST PAS RENVOYÉ AVEC UNE COPIE DE VOTRE REÇU,

ET RÉVISÉ PAR POWERS FASTENERS, INC.

Manuel PA351 CAT. N° 49072 6/09

MODELE PA351 CAT. N° 50266/Kit de luxe

NE PAS UTILISER LE PISTOLET PA351 SANS AVOIR LU

CE MANUEL ET RECU LA FORMATION ADEQUATE

CONFORMEMENT A LA NORME ANSI A10.3-1995.

AVERTISSEMENT

R2200

Pistolet de scellement à basse vitesse

MODE D’EMPLOI

AN GEPUNKTETER LINIE ABSCHNEIDEN, IN UMSCHLAG STECKEN, ENTSPRECHEND DEN ANGABEN ADRESSIEREN UND FRANKIEREN

34 PA351

MODELE PA351 CAT. N° 50266/Kit de luxe

Garantie

outes les garanties des produits décrits dans ce manuel, expresses ou implicites, y compris les

garanties de commerciabilité et d’adéquation à un but particulier, sont exclues, à l’exception de

ce qui suit: Powers Fasteners réparera ou remplacera à sa propre initiative toute pièce de l’outil

ou attache qui, dans les cinq ans de la vente par Powers Fasteners ou ses distributeurs, présente,

selon Powers Fasteners, un défaut de matériau ou de fabrication, l’usure normale étant exclue.

Il s’agit de la seule garantie de Powers Fasteners et de la seule solution pour le distributeur ou

l’acheteur.

REMARQUE — DE MEME QU'IL EST DIFFICILE DE PRETENDRE CONDUIRE UNE AUTOMOBILE EN TOUTE SECURITE EN SE CONTENTANT DE LIRE

N LIVRE, PERSONNE NE DOIT TENTER D'UTILISER DE PISTOLET DE SCELLEMENT SANS AVOIR RECU AU PREALABLE DES INSTRUCTIONS

ADEQUATES, COMPETENTES ET PERSONNELLES. PAR AILLEURS, AU MEME TITRE QU’AUCUN MANUEL DE CONDUITE AUTOMOBILE OU

INSTRUCTEUR NE PEUT METTRE EN GARDE L’ELEVE CONTRE TOUS LES IMPONDERABLES DE LA ROUTE, LES INSTRUCTEURS DE POWERS

ASTENERS OU LA DOCUMENTATION IMPRIMEE NE PEUVENT DETAILLER TOUTES LES SITUATIONS LIEES A L’EMPLOI DE CES OUTILS ET

PRODUITS. LE FABRICANT DECLINE TOUTE RESPONSABILITE EN CAS DE BLESSURES OU DE DETERIORATION DES BIENS QUI RESULTERAIENT DU

NON-RESPECT DE CES INSTRUCTIONS.

Introduction

Nous vous remercions d’avoir opté pour le pistolet de scellement PA351 à basse vitesse. Ce

pistolet vous offrira des performances excellentes pour autant que les instructions d’emploi et de

maintenance soient scrupuleusement respectées. Les pistolets de scellement constituent une

méthode efficace pour enfoncer des fixations dans des situations à charge statique peu

intensives. Les pistolets fournis par Powers Fasteners consistent en des pointes, des outils de pose

et des cartouches explosives spécialement étudiés pour fonctionner ensemble et offrir des

performances optimales. Les outils de scellement représentent un moyen de fixation rapide et

économique, mais peuvent également être dangereux s’ils ne sont pas manipulés correctement.

Avant d’utiliser le pistolet PA351, l’utilisateur doit être formé convenablement au fonctionnement

et à la maintenance de cet outil, et recevoir une Carte d’opérateur qualifié de Powers Fasteners.

La détention de cette carte est obligatoire lors de l’utilisation de l’outil. Dans le cadre du

processus de formation, l’utilisateur doit lire et comprendre le contenu de ce manuel

d’instructions, notamment les précautions de sécurité.

Les pistolets de scellement ne peuvent être utilisés que par des opérateurs formés à cet effet tel

que décrit dans la norme ANSI A 10.3, Exigences de sécurité pour les pistolets de scellement.

Pour connaître les détails d’utilisation complets du pistolet, prière de contacter votre représentant

local Powers Fasteners ou le distributeur pour une formation.

N’oubliez pas, la sécurité commence par vous-même! Vous êtes le premier responsable lorsque

vous utilisez ce pistolet. Le non-respect des procédures d’utilisation, de maintenance et de

sécurité adéquates peut entraîner des blessures graves ou la mort. Outre la formation dispensée,

vous devez être informé des réglementations locales, régionales et nationales. Si vous avez des

questions auxquelles ne répond pas ce manuel, contactez votre représentant local Powers

Fasteners ou le distributeur.

DESCRIPTION TECHNIQUE

DIMENSIONS

Longueurs de pointes de 5/8" à 1-5/8", calibre 0,27

DESCRIPTION DE L’OUTIL

Le PA351™ est un pistolet de calibre 0,27 automatique, basse vitesse, qui peut être utilisé pour

enfoncer des goupilles moletées de 0,300 de diamètre et des goupilles moletées de 8 mm, en

bande magasin de 10 pointes d’une longueur maximum de 1-5/8". Le PA351™ est conçu pour

les applications à grande vitesse et à volume répétitif.

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES

CORPS DU PISTOLET LONGUEUR DE POINTE LONGUEUR DE L’OUTIL

Plastique technique 5/8" à 1-5/8” Longueur totale17"

TYPE DE CARTOUCHE POIDS DU PISTOLET NIVEAU DE PUISSANCE

Calibre 0,27 dans une cartouche de 10 8 livres Brun (2), Vert (3), Jaune (4), Rouge (5)

TYPE DE POINTE

Magasin de 10 pointes

GUIDE DE SELECTION PA351

CAT N° DESCRIPTION CTN STD

0266 Pistolet de scellement PA351 (Kit de luxe) 1

52133 Piston PA351 1

Les pièces peuvent être commandées auprès du service client au 914-235-6300.

FONCTIONNEMENT DU PISTOLET

Avant d’apprendre les procédures d’utilisation en toute sécurité de cet outil, il est important de

comprendre comment fonctionne un pistolet de scellement. Un pistolet de scellement est

considéré comme un type d’outil de fixation à application directe ou à pénétration forcée parce

qu’il est appliqué directement dans le matériau de base. L’action propulsive exerce des forces

énormes au niveau du pistolet. Les pistolets de scellement de Powers Fasteners sont spécialement

conçus et fabriqués grâce au procédé de trempe bainitique afin de résister aux forces imposées

pendant la propulsion. Seules les pointes fabriquées ou fournies par Powers Fasteners doivent

être utilisées avec ce pistolet.

FONCTIONNEMENT DANS LE BETON

Les performances d’un pistolet de scellement dans le béton ou la maçonnerie dépendent des

facteurs suivants:

1. Résistance du matériau de base

2. Dureté et concentration de l’agrégat

3. Diamètre de la pointe

4. Profondeur d’enfoncement dans le matériau de base

5. Espacement de la pointe et distance du rebord

Outre ces facteurs, les accessoires de l’outil de pose tels qu’un pare-éclats, qui réduit la

tendance à éclater d’une surface en béton lors de l’enfoncement, peuvent accroître les

performances du pistolet.

Lorsqu’une pointe est enfoncée dans le béton, elle déplace le volume de béton autour de sa tige

en progressant. Lorsque cela se produit, le béton entourant directement la pointe est comprimé

et pousse à son tour contre la tige de la pointe. De plus, la force propulsive génère de la chaleur

qui provoque la fusion des particules de béton avec la tige de la pointe. Cette combinaison de

compression et de fusion maintient la pointe dans le matériau de base en béton. Le même type

d’action se produit lors de la fixation dans la maçonnerie.

Généralement, les performances du pistolet dans un béton de dureté donnée augmenteront en

fonction de la profondeur d’enfoncement. Selon le type de pointe et la résistance du matériau de

base, les profondeurs d’enfoncement vont de 5/8" à 1-1/2". A des profondeurs supérieures, il y a

un risque de flexion ou de déformation (hameçon) de la pointe qui peut réduire les capacités de

charge prévues et représenter un certain danger.

Pendant l’action propulsive, un éclatement localisé de la surface du béton n’est pas exclu. En

principe, il s’agit d’un effet de surface qui n’affecte pas les performances de la pointe. Toutefois,

cela peut représenter un problème esthétique pour des applications visibles où aucune garniture

n’est utilisée. Dans pareils cas, deux méthodes peuvent être utilisées pour améliorer l’aspect de la

fixation. Un pare-éclats monté sur le pistolet de scellement peut réduire l’éclatement de la

surface. Une autre méthode utilisée consiste à enfoncer la pointe à travers une rondelle d’acier

afin d’améliorer l’aspect du travail.

FONCTIONNEMENT DANS L’ACIER

Les performances de charge d’un pistolet de scellement dans l’acier dépendent des

facteurs suivants:

1. Epaisseur de l’acier

2. Résistance à la traction de l’acier

3. Diamètre de la pointe

4. Profondeur de pénétration de la pointe à travers l’acier

5. Espacement de la pointe et distance du rebord.

Lorsqu’une pointe est enfoncée dans l’acier, elle déplace l’acier latéralement sur 360° autour de

sa tige. Etant donné que l’acier est un matériau élastique, il s’appuie de nouveau contre la tige

pour la maintenir en place. Plus le diamètre de la tige augmente, plus la capacité de charge

obtenue augmentera généralement pour autant que l’épaisseur de l’acier soit suffisante pour

accueillir la pointe. Pour accroître les performances de la pointe dans l’acier, certaines pointes ont

une tige moletée qui permet à l’acier de former un

verrou dans les rainures afin d’offrir des capacités

Rondelle

35 PA351

MODELE PA351 CAT. N° 50266/Kit de luxe

Pare-

éclats

supérieures à celles obtenues avec une tige lisse. Pour des performances optimales, la pointe doit

pénétrer entièrement dans l’acier. Normalement, un minimum de 1/4" (6,35 mm) est permis pour

la longueur de la pointe. Aucune augmentation des performances n’est réalisable tant que la

pointe ne pénètre pas complètement dans l’acier. A ce stade, les propriétés élastiques de l’acier

provoquent une force de compression perpendiculaire à la pointe, qui réduit la capacité de

charge. Dans des matériaux de base en acier plus épais, des capacités de charge adéquates

peuvent être obtenues pour des applications où la pointe ne pénètre pas entièrement dans

l’acier. Des tests sur place sont recommandés.

Ne pas utiliser les pointes à des endroits qui ont été soudés ou découpés au chalumeau car ces

opérations peuvent avoir provoqué un durcissement local de l’acier. Eviter d’enfoncer

excessivement la pointe car le rebond créé peut réduire la capacité de charge ou endommager la

pointe. Lors de la fixation dans les longues traverses d’acier non retenues, il peut s’avérer

nécessaire d’étançonner la zone de fixation pour éviter un rebondissement qui pourrait provoquer

une pénétration inégale et une réduction de la capacité de charge.

MATERIAU DE BASE ADEQUAT

Alors que les pistolets de scellement peuvent être utilisés sans problème dans le béton, certains

matériaux de maçonnerie et l’acier A 36, certains matériaux ne conviennent pas du tout. Les

pointes ne doivent jamais être enfoncée dans du matériau dur ou friable comme la fonte, le

carrelage, le verre ou le roc. Ces matériaux peuvent se disloquer, ce qui peut représenter un

certain danger. En outre, les matériaux de base souples tels que le carton, le plâtre ou le bois ne

conviennent pas, étant donné que la pointe pourrait traverser complètement ces matériaux.

L’utilisateur ne doit jamais douter au moment d’utiliser le pistolet dans un matériau de base. Le

non-respect des directives de pose et de sécurité préconisées peut entraîner des blessures graves

ou la mort de l’opérateur et/ou des personnes à proximité.

TEST DU POINTEAU

Le test du pointeau doit toujours être effectué pour déterminer l’adéquation du matériau de base

à la pointe du pistolet de scellement. Ce test est relativement simple et peut permettre de

garantir une fixation sûre et fiable. Veiller à porter la protection oculaire adéquate lors de la

réalisation de ce test. Pour commencer, sélectionner la pointe à utiliser pour le travail. Ensuite,

placer la pointe contre le matériau de base concerné. Frapper la pointe d’un seul coup de

marteau, puis examiner la pointe. Si la pointe n’est pas émoussée et que le matériau de base

affiche une marque claire, la première installation test peut être réalisée.

L’utilisation d’un pistolet de scellement n’est pas recommandée si les phénomènes suivants se

produisent pendant le test du pointeau:

1. La pointe est émoussée. Cela indique que le matériau de base est trop dur.

2. Le matériau de base se fissure ou éclate. Cela indique que le matériau de base est trop friable.

3. Lors de l’utilisation d’un coup de marteau moyen, la pointe pénètre facilement dans le matériau

de base. Cela indique que le matériau de base est trop souple.

EXIGENCES DE POSE DES POINTES

Il est important de comprendre les exigences d’épaisseur du matériau de base minimales ainsi

que les prescriptions en matière d’espacement minimum et de distance du rebord. Le non-

respect de ces exigences peut conduire à une mauvaise fixation et représenter un réel danger

pour la sécurité.

EPAISSEUR DU MATERIAU DE BASE

L’épaisseur du matériau de base en béton doit faire au moins trois (3) fois la profondeur de

pénétration de la pointe. Si le béton est trop fin, les forces de compression se formant autour

de la pointe peuvent provoquer la rupture de la face libre du béton. Cela peut provoquer une

situation dangereuse en raison de la projection de béton et/ou de la pointe, et également

entraîner une réduction de la puissance de maintien de la pointe. Pour des applications dans

des blocs de maçonnerie, sélectionner une longueur de pointe qui ne dépassera pas l’épaisseur

du bloc.

GUIDE DE PÉNÉTRATION DES POINTES

Le tableau suivant énumère les profondeurs d’enfoncement ou de pénétration typiques pour les

matériaux de base énumérés. La pénétration varie en fonction de la densité du matériau. Ce

tableau doit être utilisé comme un guide étant donné que la consistance de ces matériaux varie.

En cas de doute, un test de performances sur place doit

être effectué.

36 PA351

MODELE PA351 CAT. N° 50266/Kit de luxe



La pointe

s’aplatit

Pas d’enfoncement

La surface

éclate

Le matériau

se fissure

La pointe pénètre d’un

coup de marteau moyen

DENSITE MATERIAU DE BASE TYPIQUE PENETRATION

Maçonnerie tendre Bloc de béton 1" - 1-1/4"

Béton moyen Béton coulé 3/4" - 1"

Béton dense Béton précontraint/béton manufacturé 5/8" - 3/4"

DISTANCE DU REBORD

Ne pas fixer à moins de 3" (76 mm) du bord du béton. Si le béton se fissure, la pointe risque

de ne pas tenir. Des distances du rebord plus petites pour des applications telles que les lisses

d’assise sont permises si un test de fixation spécifique a été effectué.

ESPACEMENT

La pose de pointes trop proches l’une de l’autre dans le béton ou la maçonnerie peut provoquer

des fissures. La distance minimale recommandée entre les pointes est de 3" (76 mm) de centre

à centre.

SELECTION DE LA LONGUEUR DE POINTE DANS LE BETON

Pour des applications permanentes utilisant des broches dans le béton, déterminer d’abord

l’épaisseur de la garniture à fixer. Y ajouter l’enfoncement ou la pénétration requise dans le

matériau de base. Cela correspondra à la longueur de la tige de la pointe requise. Pour des

applications dans des blocs de béton, sélectionner une longueur de pointe qui ne dépassera

pas l’épaisseur du bloc.

Pour les applications de dépose de goujons filetés, la longueur de tige requise est égale

à la profondeur d’enfoncement requise. Pour déterminer la longueur filetée minimale, ajouter

l’épaisseur de la garniture et l’épaisseur de l’écrou / la rondelle. L’épaisseur de l’écrou et de la

rondelle est égale au diamètre nominal du filet. Ne pas serrer excessivement les pièces filetées.

Les valeurs de couple de serrage maximum sont reprises dans le tableau ci-dessous. L’utilisation

d’une boulonneuse est recommandée pour réduire le risque de surserrage des attaches. Pour des

applications critiques, effectuer un test sur place.

COUPLE (PIEDS LIVRE) MAXIMUM POUR GOUJON 1/4" COUPLE (PIEDS LIVRE) MAXIMUM POUR GOUJON 3/8"

INSTALLATION DANS L’ACIER

Les directives suivantes sont basées sur la pose d’une pointe dans de l’acier structurel ASTM A

36, la pointe pénétrant entièrement dans la traverse d’acier. Les épaisseurs de matériau en acier

recommandées vont d’un minimum de 1/8" (3 mm) à un maximum de 3/8" (10 mm). Pour un

emploi dans de l’acier structurel plus résistant, des applications où la pointe ne pénètre pas dans

la traverse d’acier ou une épaisseur d’acier supérieure à 3/8" (10 mm), des tests de performances

sur place sont recommandés.

EPAISSEUR DU MATERIAU DE BASE

Les matériaux de base en acier doivent avoir au moins 1/8" (3 mm) d’épaisseur.

DISTANCE DU REBORD

Pour des installations dans de l’acier A 36, une distance du rebord minimale de 1/2" (13 mm)

est recommandée.

ESPACEMENT

La distance minimale recommandée entre les pointes est de 1-1/2" (38 mm) de centre à centre

pour les installations dans de l’acier ASTM A 36.

SELECTION DE LA LONGUEUR DE POINTE DANS L’ACIER

Pour des applications permanentes utilisant des broches dans le béton, déterminer d’abord

l’épaisseur de la garniture à fixer. Y ajouter l’épaisseur du matériau de base en acier plus un

minimum de 1/4" (6 mm) pour permettre la pénétration adéquate de la pointe. Cela

correspondra à la longueur minimale de la tige de la pointe requise. Ne pas sélectionner une

longueur de pointe supérieure à celle requise pour l’application. Une tige excessivement

longue peut lisser ou polir le trou créé dans l’acier, ce qui entraîne une réduction de la

capacité de charge.

Pour les applications de dépose avec des goujons filetés, la longueur de tige requise correspond

à l’épaisseur du matériau de base en acier plus un minimum de 1/4" (6 mm) pour permettre la

pénétration adéquate de la pointe. Cela correspondra à

la longueur minimale de la tige de la pointe requise. Ne

37 PA351

MODELE PA351 CAT. N° 50266/Kit de luxe

Penetration

1/8"

Garniture

Enfoncement

Longueur filetée

Penetration

1/2"

1-1/2"

38 PA351

MODELE PA351 CAT. N° 50266/Kit de luxe

pas sélectionner une longueur de tige supérieure à celle

requise pour l’application. Une tige excessivement

longue peut lisser ou polir le trou créé dans l’acier, ce

qui entraîne une réduction de la capacité de charge.

Pour déterminer la longueur filetée minimale, ajouter

l’épaisseur de la garniture et l’épaisseur de l’écrou / la

rondelle. L’épaisseur de l’écrou et de la rondelle est

égale au diamètre nominal du filet.

Ne pas serrer excessivement les goujons filetés; le

couple de serrage maximum est repris dans le tableau

ci-dessus. L’utilisation d’une boulonneuse est

recommandée pour réduire le risque de surserrage des

attaches. Pour des applications critiques, effectuer un

test sur place.

Guide de sélection

des pointes

GOUPILLES MOLETEES DE 8 MM DE

DIAMETRE EN BANDE DE MAGASIN DE 10

CAT N° LONGUEUR DE TIGE BOITE STD CTN STD

50240 5/8" K 500 2500

50242 3/4" K 500 2500

50244 3/4" 500 2500

50246 7/8" 500 2500

50248 1" 500 2500

50250 1-1/4" 500 2500

50252 1-1/2" 500 2500

50254 1-5/8" 500 2500

Guide de sélection

des cartouches

SAFETY STRIP

DE CALIBRE 0,27

CAT N° NIVEAU COULEUR DIMENSION BOITE STD CTN STD CTN MAITRE

DE PUISSANCE DE CARTOUCHE

50620 2 Brun Bande 0,27 100 1000 20000

50622 3 Vert Bande 0,27 100 1000 20000

50626 4 Jaune Bande 0,27 100 1000 20000

50630 5 Rouge Bande 0,27 100 1000 20000

MASTER PACK SAFETY STRIP

DE CALIBRE 0,27

CAT N° NIVEAU COULEUR DIMENSION BOITE STD CTN STD CTN MAITRE

DE PUISSANCE DE CARTOUCHE

50624 3 Vert Bande 0,27 1000 - 20000

50628 4 Jaune Bande 0,27 1000 - 20000

50632 5 Rouge Bande 0,27 1000 - 20000

Précautions de sécurité

La sécurité est de votre ressort lors de l’utilisation d’un

pistolet de scellement. Vous devez lire et comprendre le

contenu de ce manuel. Vous devez être familiarisé avec

toutes les exigences fonctionnelles et sécuritaires de

l’outil. Il est de votre responsabilité d’obtenir la

formation adéquate et une carte d’opérateur Powers

Fasteners avant d’utiliser cet outil conformément à la

norme ANSI A10.3 actuelle portant sur les prescriptions

de sécurité des pistolets de scellement, et aux normes

OSHA. Les réglementations nationales ou locales doivent

également être observées. Lors de l’utilisation de cet

outil, vous devez être en possession de la carte

d’opérateur qualifié.

Révocation de la carte – Le non-respect de ces règles et

réglementations relatives à l’utilisation en toute sécurité

des pistolets de scellement entraînera la révocation

immédiate de la carte d’opérateur qualifié.

Voici une synthèse des précautions de sécurité à suivre

lors de l’utilisation d’un pistolet de scellement Powers

Fasteners. Le non-respect de ces instructions de sécurité

peut entraîner des blessures graves, voire la mort de

l’opérateur ou des personnes à proximité.

AVANT D’UTILISER LE PISTOLET

1. Des signaux d’avertissement doivent toujours être placés

dans la zone où sera utilisé le pistolet de scellement.

Ces signaux doivent faire au moins 8" (203 mm) x 10"

(254 mm), avec un caractère en gras qui n’est pas

inférieur à 1" (26 mm) de hauteur. Les signaux doivent

porter l’indication "Pistolet de scellement en cours

d’utilisation".

2. L’opérateur et les personnes à proximité doivent toujours

porter des lunettes de sécurité agréées pour protéger les

yeux de particules projetées. L’opérateur et les personnes

à proximité doivent toujours porter une protection

auditive lors de l’utilisation d’un pistolet de scellement.

D’autres moyens de protection individuelle doivent

également être portés le cas échéant.

3. Ne jamais modifier ou fabriquer des pièces pour les

utiliser sur le pistolet. Utiliser uniquement des pièces, des

cartouches et des pointes Powers Fasteners.

4. Ne jamais placer les mains ou d’autres parties du corps

devant le canon. Une décharge accidentelle peut

expulser la pointe avec suffisamment de force pour

traverser la main de l’opérateur.

5. Ne jamais appuyer le pistolet contre une partie du corps.

Des blessures graves, voire la mort, peuvent être

occasionnés en cas de déclenchement accidentel.

6. Toujours orienter le pistolet dans une direction sûre.

7. Utiliser le pistolet aux fins pour lesquelles il a été conçu.

PREPARATION DE LA CHARGE DU PISTOLET

1. Les pistolets doivent être vérifiés avant tout emploi afin

de s’assurer qu’ils ne sont pas entièrement ou

partiellement chargés avec une cartouche ou une pointe.

2. Pour garantir une utilisation sûre, effectuer le test de

fonctionnement quotidien décrit dans ce manuel.

S’assurer que l’outil n’est pas chargé avant

d’effectuer ce test.

3. Ne pas actionner cet outil tant que toutes ses pièces ne

sont pas en place et ne fonctionnent pas correctement.

Ne jamais tenter d’utiliser un pistolet qui présente un

dysfonctionnement. Appeler le 1-800-524-3244 pour

obtenir de l’aide.

4. Ne jamais deviner l’adéquation d’un matériau de base.

Si vous n’êtes pas sûr de l’adéquation d’un matériau de

base, effectuer le test du pointeau.

5. Ne pas actionner le pistolet tant que vous n’avez pas

appris et compris le système de code de couleur /

numérotation utilisé pour identifier le niveau de

puissance des cartouches.

39 PA351

MODELE PA351 CAT. N° 50266/Kit de luxe

UTILISATION DE L’OUTIL

1. Utiliser uniquement des pointes et des cartouches

conçues pour cet outil et fournies par Powers Fasteners.

2. Ne pas utiliser de pistolets de scellement dans un

environnement inflammable ou explosif.

3. Ne pas actionner le pistolet sans pointe. Le piston risque

de heurter la surface de travail, ce qui peut provoquer

des blessures à l’opérateur ou à des personnes à

proximité et endommager le pistolet.

4. Ne pas charger le pistolet tant que vous n’êtes pas prêt

à réaliser le travail. Vérifier le niveau de puissance de la

cartouche avant de l’insérer dans la chambre.

5. La pointe doit être chargée avant de charger une

cartouche afin d’éviter de blesser l’opérateur ou des

personnes à proximité en cas de décharge accidentelle.

6. Ne pas refermer l’outil contre la surface de travail.

Refermer l’outil manuellement, en éloignant la main du

canon pour éviter tout déclenchement accidentel.

7. Toujours maintenir le pistolet perpendiculairement à la

surface de travail. Utiliser un pare-éclats dès que

possible. Cela limitera la possibilité de ricochet de la

pointe, ce qui risque de provoquer des blessures graves

ou la mort de l’opérateur ou des personnes à proximité.

8. Toujours effectuer un test de fixation avec le plus faible

niveau de charge conçu pour ce pistolet. Si la charge la

plus faible ne parvient pas à fixer la pointe, essayer la

cartouche supérieure jusqu’à ce que le niveau adéquat

soit obtenu. Le non-respect de cette procédure peut

conduire à une puissance propulsive excessive de la

pointe. Si c’est le cas, la pointe peut pénétrer

entièrement dans le matériau de base, ce qui peut

provoquer des blessures graves ou la mort de quelqu’un.

Un excès de force propulsive peut également

endommager l’outil et constituer un risque pour

l’opérateur ou des personnes à proximité.

9. Ne pas utiliser le pistolet sur de la fonte, de la

céramique, du verre ou d’autres types de matériaux

friables. Ces matériaux peuvent éclater et créer des

fragments tranchants qui risquent de provoquer des

blessures.

10. Ne pas actionner le pistolet à moins de 3" (76 mm) du

rebord d’un matériau de base en béton ou à moins de

1/2" (13 mm) du rebord d’un matériau de base en acier.

11. Ne pas tenter d’enfoncer une pointe à moins de 3" (76

mm) d’une autre pointe dans du béton ou à moins de 1-

1/2" (38 mm) dans de l’acier.

12. Ne pas enfoncer de pointe dans un matériau de base en

béton inférieur à 3 fois l’épaisseur de la pénétration de

la pointe ou dans un matériau de base en acier de

moins de 1/8” (3 mm) d’épaisseur.

13. Ne jamais tenter d’installer une pointe dans un endroit

fissuré ou éclaté du béton. Enfoncer la pointe à au

moins 3” (76 mm) d’un endroit éclaté pour éviter le

risque de flexion de la pointe ou de heurter l’opérateur

ou une personne à proximité.

14. Ne pas tenter d’enfoncer des pointes à des endroits qui

ont été soudés ou découpés au chalumeau car ces

opérations peuvent avoir provoqué un durcissement

local de l’acier.

15. Ne pas enfoncer de pointe dans un trou préforé sans

instructions précises.

16. Si vous décidez de ne pas enfoncer de pointe une fois

que le pistolet a été chargé, vous devez toujours retirer

la cartouche d’abord, puis la pointe.

17. Ne jamais tenter de contourner les caractéristiques de

sécurité de ce pistolet.

MANIPULATION DU PISTOLET

ET DES CARTOUCHES

1. Ne jamais laisser un pistolet chargé sans surveillance.

Une fois que le pistolet est chargé, l’utiliser

immédiatement ou le décharger.

2. Toujours décharger le pistolet avant d’interrompre le

travail, de remplacer des pièces, de nettoyer ou

d’intervenir sur l’outil, et pour le ranger.

3. Pour éviter tout déclenchement intempestif des

cartouches, ne jamais transporter les cartouches dans le

même étui que les pointes ou d’autres objets durs.

4. Toujours ranger les cartouches dans les conteneurs

fournis ou dans une boîte prévue pour elles. Ne jamais

mélanger différents niveaux de puissance entre eux. Les

séparer dans des conteneurs clairement identifiés.

5. Les cartouches ne doivent jamais être utilisées dans des

armes à feu. Elles sont en principe plus puissantes que

les cartouches fournies avec des armes à feu.

6. Les pistolets de scellement et leurs cartouches doivent

toujours être rangés sous clé. Les pistolets doivent être

déchargés lorsqu’ils ne sont pas utilisés.

DYSFONCTIONNEMENT DE L’OUTIL

1. Si une cartouche n’explose pas quand la détente est

actionnée, l’outil doit être maintenu contre la surface de

travail pendant au moins 30 (trente) secondes au cas où

il y aurait un retard de déclenchement. Ensuite, retirer

délicatement la bande de charge complète, et la placer

dans une boîte métallique remplie d’eau ou tout autre

liquide ininflammable. Ne jamais tenter de forcer ou

d’extraire une cartouche hors de la chambre du pistolet.

2. Ne jamais éliminer des cartouches non explosées dans

un conteneur de déchets.

3. Ne pas tenter de décharger ou de démonter un

pistolet enrayé, coincé ou cassé car une mauvaise

manipulation peut provoquer son déclenchement

et toucher l’opérateur et/ou une personne à proximité.

Un pistolet enrayé doit toujours être orienté dans une

direction sûre. Etiqueter l’outil et le mettre sous clé.

Appeler votre représentant Powers Fasteners pour

une assistance adéquate.

40 PA351

MODELE PA351 CAT. N° 50266/Kit de luxe

Fonctionnement du pistolet de

scellement coup par coup

ATTENTION: — Prière de lire et d’assimiler toutes les précautions de sécurité et la formation

dans ce manuel avant d’utiliser l’outil. (S’assurer que le pistolet n’est pas chargé, que le piston se

déplace librement dans le canon et qu’aucun objet étranger ou pointe n’est présent dans le

canon.) Effectuer le test de fonctionnement quotidien avant d’utiliser l’outil.

Toujours charger la pointe avant de charger une cartouche afin d’éviter de blesser l’opérateur ou

des personnes à proximité en cas de déclenchement accidentel. Placer la pointe (côté pointu vers

la sortie) dans l’extrémité du guide jusqu’à ce que la rondelle/le bout cannelé s’engage à

l’intérieur. Ne pas forcer lors de l’introduction de la pointe. Si une force excessive est requise,

arrêter et chercher la raison pour laquelle il est difficile d’introduire la pointe. Remédier au

problème avant de poursuivre.

Charger l’extrémité étroite de la bande de cartouches en l’insérant par le dessous de la poignée

de l’outil. Si la bande est partiellement utilisée, tirer dessus jusqu’à ce qu’une cartouche pleine

entre dans la chambre.

Régler la puissance d’utilisation en tournant la molette de réglage.

1 = puissance minimum

3 = puissance moyenne

6 = puissance maximum

Remarque: Commencer par la puissance minimum. Si la pointe ne pénètre pas suffisamment,

Augmenter la puissance.

Pour réaliser une fixation, placer le pistolet contre la surface de travail. Maintenir fermement le

pistolet des deux mains et appuyer vers le bas. Ensuite, tirer sur la détente. Toujours maintenir le

pistolet perpendiculairement à la surface de travail. Maintenir le pistolet fermement contre la

surface de travail pour éviter un rebond excessif. Toujours presser le pistolet contre autre chose

que la surface de travail.

Ne jamais pousser le guide de pointe en arrière avec la paume de la main ou une autre partie

du corps, ou encore au moyen de la pointe. SI LE PISTOLET ACTIONNE ACCIDENTELLEMENT

LE PISTON, LA POINTE RISQUE DE PENETRER DANS LA MAIN ET DE PROVOQUER DE

GRAVES BLESSURES.

Remarque: Ne pas tenter de décharger ou de démonter un pistolet enrayé, coincé ou cassé car

une mauvaise manipulation peut provoquer son déclenchement et toucher l’opérateur et/ou une

personne à proximité. Un pistolet enrayé doit toujours être orienté dans une direction sûre.

Etiqueter l’outil et le mettre sous clé. Appeler votre représentant Powers Fasteners pour une

assistance adéquate.

Push button in red area of connecting

sleeve and turn sleeve until button

engages green area.

Remove magazine

Push down spring so you can

unscrew nut.

Remove guide

Replace with single shot guide

Unscrew the piston guide nut

counterclockwise until it comes off.

41 PA351

MODELE PA351 CAT. N° 50266/Kit de luxe

Montage du magasin de clous

Screw on nut collar Put on nose piece

8.7.

Push in green pin and rotate until red

dot is shown

Turn connecting sleeve until button

engages red area. Tool is locked

Remarque: Pour modifier l’outil du magasin à plusieurs coup au coup par coup,

inverser la procédure détaillée sur cette page et la page précédente.

42 PA351

MODELE PA351 CAT. N° 50266/Kit de luxe

10.

43 PA351

MODELE PA351 CAT. N° 50266/Kit de luxe

Nettoyage général

REMPLACEMENT OU REPARATION DU PISTON

Appliquer les étapes 1 à 6 détaillées dans la section Montage du magasin de clous (pages 41).

Pour le montage, inverser les procédures détaillées ci-dessus. Appliquer ensuite les étapes 7 à 13 détaillées dans la section

Montage du magasin de clous (pages 42).

Tourner le ressort de renvoi de piston

pour l’extraire des fentes

d’engagement sur le manchon de

ressort de renvoi de piston.

Glisser le manchon de ressort de

renvoi de piston sur le ressort.

Déposer l’agrafe de butée de piston.

Déposer les moitiés de butée

de piston.

Déposer le piston du guide de piston.

44 PA351

MODELE PA351 CAT. N° 50266/Kit de luxe

Maintenance et nettoyage appropriés

S’ASSURER QUE LE PISTOLET N’EST PAS CHARGE. S’ASSURER QUE LE PISTOLET

N’EST PAS CHAUD AVANT DE COMMENCER LE DEMONTAGE OU LE NETTOYAGE.

TEST DE FONCTIONNEMENT QUOTIDIEN

Vérifier le fonctionnement de l’outil sans cartouche ni pointe dans le pistolet, en l’appuyant contre la surface de travail,

en tirant sur la détente et en relâchant le pistolet de la surface de travail. Actionner le pistolet sans cartouche plusieurs

fois et s’assurer que la culasse et le mécanisme de mise à feu fonctionnent librement avant d’utiliser l’outil.

Demander à votre représentant agréé Powers Fasteners de vous assister lors du premier démontage et nettoyage

du pistolet.

En cas de difficulté à remonter le pistolet ou en cas de doute sur les pièces usées, appeler votre distributeur agréé

Powers Fasteners.

NETTOYAGE

Toutes les pièces doivent être nettoyées avec de l’huile détergente et les brosses métalliques fournies dans le kit. Eliminer

les dépôts de saleté avec la brosse. Après le nettoyage à l’huile, toutes les pièces doivent être frottées et séchées. L’excès

d’huile aura tendance à accumuler la saleté et la poussière. Porter une protection oculaire lors du nettoyage de l’outil. La

tige de piston, le canon et le récepteur doivent tous être nettoyés chaque jour pour en éliminer la saleté. Vérifier l’état du

piston pour voir si l’usure et la déformation ne l’ont pas abîmé.

Pour garder ce pistolet en bon état de marche, il est indispensable de le démonter et de le nettoyer complètement si de

la saleté est nettement visible dans la culasse, ou si l’outil semble avoir perdu de la puissance. Toutes les pièces doivent

être nettoyées avec de l’huile ou des brosses métalliques. Eliminer la saleté épaisse. Après le nettoyage à l’huile, toutes

les pièces doivent être frottées et séchées.

Une maintenance générale de l’outil doit être effectuée au moins tous les six mois en fonction de la fréquence

d’utilisation du pistolet.

46 PA351

MODELE PA351 CAT. N° 50266/Kit de luxe

Dépannage

TOUJOURS CONSULTER LE MODE D’EMPLOI POUR REMONTER LES PIECES CORRECTEMENT

PROBLEME CAUSE POSSIBLE SOLUTION

Enfoncement excessif de la pointe Niveau de puissance trop élevé / Utiliser un numéro de niveau de cartouche inférieur ou une

Broche trop courte broche plus longue

Matériau de base souple Vérifier la partie sur l’adéquation du matériau de base

Le pistolet ne tire pas Le pistolet n’est pas Voir la partie "Le pistolet n’est pas enfoncé complètement"

enfoncé complètement ci-dessous

Percuteur endommagé Remplacer la/les pièce(s) endommagée(s)

Le pistolet n’est pas Pièces du percuteur, éjecteur, etc. Vérifier si les pièces ne sont pas endommagées

enfoncé complètement endommagé. Pièces mal remontées ou mal remontées

Réduction de puissance ou Le canon n’est pas tiré entièrement Le canon doit être sorti complètement pour réinitialiser

pénétration inconsistante vers l’avant lors du cycle suivant. correctement le piston

des pointes

Piston ou segment de piston Remplacer le piston ou le segment de piston

usé ou endommagé

La bande de cartouches ne peut Mauvais chargement Insérer la bande par le bas de la poignée du pistolet

pas être insérée dans le pistolet

Mauvaise bande de calibre Utiliser la bande adéquate

La bande de cartouche Guide de levier d’avance usé Remplacer le guide de levier d’avance.

n’avance pas Confier cette tâche à une personne qualifiée

La cartouche n’explose pas quand Le pistolet n’est pas Suivre la procédure de sécurité pour les cartouches non

la détente est pressée enfoncé complètement explosées, puis appuyer l’outil complètement contre la

surface de travail avant de tirer sur la détente

La cartouche n’explose pas quand La charge a déjà explosé Recharger le pistolet

l’outil est appuyé à fond et que

la détente est pressée

Absence d’explosion Suivre la procédure de sécurité

Percuteur cassé Remplacer l’écrou de percuteur.

Confier cette tâche à une personne qualifiée

Cassé ou manquant Remplacer l’écrou de percuteur. Le remplacement de cet

écrou de percuteur doit être confié à une personne qualifiée

L’outil ne peut pas être ouvert Nettoyage indispensable Nettoyer l’outil méticuleusement

ni rechargé Piston endommagé ou plié Retirer et remplacer le piston

Pièces cassées ou endommagées Etiqueter l’outil avec l’avertissement "Défectueux –

Ne pas utiliser", le placer dans un conteneur verrouillé

et contacter votre représentant agréé Powers Fasteners

pour une intervention

Piston ébréché ou endommagé L’outil n’est pas maintenu Usiner le piston comme illustré à la page 11. La rectification

perpendiculairement à la surface du piston ne doit être confiée qu’à une personne qualifiée

de travail. Cela permet au piston

de glisser de la tête du percuteur

et de provoquer des dégâts au piston

47 PA351

MODELE PA351 CAT. N° 50266/Kit de luxe

■

✓ Cocher la réponse correcte.

1 Il est nécessaire de lire le manuel de

l’opérateur avant d’utiliser un pistolet de

scellement Powers Fasteners.

■

Vrai

■

Faux

2 Lors de l’enfoncement d’une pointe dans le

béton, le matériau de base doit être plus

grand que la pénétration de la tige d’au

moins:

■

1 fois

■

2 fois

■

3 fois

3 Lors de l’utilisation d’un outil de scellement,

ne jamais placer la main:

■

autour du corps du pistolet

■

devant la sortie du canon

■

sur la poignée du pistolet

4 Pour déterminer l’adéquation d’un matériau

de base, utiliser la pointe comme pointeau.

• Si la pointe est émoussée, ne pas procéder à

la fixation; le matériau est trop:

■

souple

■

dur

■

friable

• Si la pointe pénètre facilement, ne pas

procéder à la fixation; le matériau est trop:

■

souple

■

dur

■

friable

• Si le matériau se fissure ou éclate, ne pas

procéder à la fixation; le matériau est trop:

■

souple

■

dur

■

friable

5 Quelle situation parmi les suivantes peut

représenter une utilisation dangereuse des

pistolets de scellement?

■

un matériau de base souple

■

une cartouche incorrecte

■

fixation trop proche d’un bord

non soutenu

■

un dysfonctionnement de l’outil

■

fixation dans un endroit éclaté

■

fixation dans un trou pré-existant

■

toutes les réponses ci-dessus

6 Quel matériau de construction ci-dessous ne

convient pas comme matériau de base pour

les pistolets de scellement?

■

plaque de plâtre

■

bois

■

fibre de verre

■

tôle

■

toutes les réponses ci-dessus

7 Au moment de prendre en compte la

sécurité pour une tâche particulière,

l’opérateur doit penser:

■

au matériau de base

■

au niveau de puissance de cartouche

■

à la sécurité de l’opérateur

■

à la sécurité des personnes à

proximité et des collaborateurs

■

toutes les réponses ci-dessus

8 La procédure de chargement adéquate est:

insérer la pointe d’abord, puis la cartouche.

La pointe doit toujours être placée dans le

pistolet avant la cartouche.

■

Vrai

■

Faux

9 Quel matériau parmi les suivants convient

généralement aux pistolets de scellement?

■

béton coulé

■

carrelage creux

■

acier durci

■

brique émaillée

10 Dans le béton, une pointe doit être

enfoncée à une distance minimale

du rebord non soutenu de:

■

1/2"

■

1-1/2"

■

11 La déformation en forme de hameçon est une

situation qui peut se présenter quand une

pointe de pistolet heurte un morceau d’agrégat

dur ou du béton très dur, se plie et ressort de la

surface de travail. Un hameçon peut provoquer

des blessures graves ou la mort.

■

Vrai

■

Faux

12 Placer la main sur la douille du canon

d’un pistolet chargé peut entraîner des

blessures graves suite au dépassement

du piston ou d’une pointe si le pistolet

se déclenche accidentellement.

■

Vrai

■

Faux

13 Le dépassement de piston est provoqué

par l’excès de puissance du pistolet ou en

déchargeant l’outil contre une surface souple.

■

Vrai

■

Faux

14 Des outils défectueux ne peuvent pas

être utilisés et doivent être emmenés

à l’entretien immédiatement.

■

Vrai

■

Faux

15 Après avoir effectué un test de pointeau,

le meilleur moyen de vérifier le matériau

de base consiste à enfoncer plusieurs pointes

à l’aide de la cartouche la moins forte.

■

Vrai

■

Faux

16 Des lunettes de sécurité et une protection

auditive doivent être portées par l’opérateur

et toute personne à proximité lors de

l’utilisation du pistolet de scellement.

■

Vrai

■

Faux

17 Un pistolet de scellement ne peut pas

être utilisé en toute sécurité dans une

atmosphère explosive ou inflammable.

■

Vrai

■

Faux

18 Enumérer le numéro de niveau de

cartouche adéquat (1-6) à côté

de chaque couleur indiquée.

Rouge ___ Brun ___

Vert ___ Jaune ___

Gris ___ Mauve ___

19 Le niveau de puissance le plus faible doit

être utilisé lors de la première fixation.

■

Vrai

■

Faux

20 Il est permis d’enfoncer une pointe de

l’acier soudé.

■

Vrai

■

Faux

PA351

• La procédure adéquate à appliquer

en l’absence d’une explosion consiste

à maintenir l’outil contre la surface de

travail et à attendre 30 secondes, puis à

suivre les instructions indiquées dans le

manuel de l’opérateur.

■

Vrai

■

Faux

• Les charges Powers Fasteners du PA351 sont

de courtes cartouches gaufrées de calibre

0,22, à conicité "A", à masselotte étranglée,

à percussion latérale. Aucune autre cartouche

ne peut être utilisée dans ce pistolet.

■

Vrai

■

Faux

• Les opérateurs ne doivent jamais comprimer

le PA351 ou tout autre pistolet de scellement

contre toute partie du corps.

■

Vrai

■

Faux

• Si la butée de piston du PA351

se déforme, l’ôter simplement,

et utiliser l’outil sans butée?

■

Vrai

■

Faux

NOM DE L’OPÉRATEUR DATE

ADRESSE DU DOMICILE

GE DATE DE NAISSANCE

NOM DE L’ENTREPRISE

ADRESSE DE L’ENTREPRISE

ÉLÉPHONE DE L’ENTREPRISE

SIGNATURE DATE

DECOUPER LE LONG DE LA LIGNE POINTILLEE, GLISSER DANS UNE ENVELOPPE, ENVOYER A L’ADRESSE INDIQUER ET AFFRANCHIR



EXAMEN DE QUALIFICATION D’OPERATEUR DE PISTOLET

48 PA351

MODELE PA351 CAT. N° 50266/Kit de luxe

LICENCE ET ACTIVATION DE LA GARANTIE

LE PISTOLET PA351 EST GARANTI 5 ANS A COMPTER DE LA DATE D’ACHAT.

Je certifie avoir lu et compris le mode d’emploi du PA351 et avoir passé l’examen de l’opérateur. Je sais qu’il est important de suivre

toutes les procédures de sécurité et que le non-respect des règles et mises en garde relatives à la sécurité des pistolets de

cellement ainsi que leur omission ou leur non-compréhension peut entraîner des blessures graves ou la mort de l’opérateur ou

d’autres personnes à proximité. Je m’engage à me conformer à toutes les règles et réglementations concernant l’utilisation des

utils de scellement. (Prière d’écrire lisiblement)

LE NUMERO DE SERIE SUR MON PISTOLET EST LE:

PRIERE DE M’ENVOYER LA LICENCE POUR LE PISTOLET A:

NOM

ADRESSE

VILLE ETAT CODE POSTAL TELEPHONE

A D R E S S E R L E C O U R R I E R A :

Tool License Coordinator

Powers Fasteners, Inc.

2 Powers Lane

Brewster, NY 10509

DECOUPER LE LONG DE LA LIGNE POINTILLEE, GLISSER DANS UNE ENVELOPPE, ENVOYER A L’ADRESSE INDIQUER ET AFFRANCHIR



AVVERTENZA!

PRIMA DI USARE L’UTENSILE PA351, STUDIARE ATTENTAMENTE IL PRESENTE MANUALE E COMPRENDERNE

IL CONTENUTO.

PRIMA DI USARE L’UTENSILE, OCCORRE COMPLETARE UN ADEGUATO ADDESTRAMENTO SECONDO

L’ATTUALE NORMA ANSI A 10.3, SODDISFARE I REQUISITI DI SICUREZZA PER I SISTEMI DI FISSAGGIO A

BATTERIA E OTTENERE LA LICENZA DI OPERATORE QUALIFICATO ALL’USO DEGLI UTENSILI PER FISSAGGIO.

INOLTRE, OCCORRE ATTENERSI ALLE NORME LOCALI VIGENTI IN MATERIA. LE LEGGI, LE DISPOSIZIONI E LE

NORME RIGUARDANTI L’USO DEGLI UTENSILI PER FISSAGGIO A BATTERIA POSSONO PERIODICAMENTE

ESSERE MODIFICATE. TALI MODIFICHE POSSONO RIGUARDARE LE PROCEDURE DI SICUREZZA E D’USO

DESCRITTE NEL PRESENTE MANUALE. POWERS FASTENERS, INC. NON È RESPONSABILE DI EVENTUALI

MODIFICHE APPORTATE DOPO LA PUBBLICAZIONE DEL PRESENTE MANUALE. SPETTA ALL’UTILIZZATORE

MANTENERSI AGGIORNATO SULLE LEGGI, LE NORME E LE DISPOSIZIONI ATTUALI RIGUARDANTI L’UTENSILE

A BATTERIA.

PERICOLO! PER EVITARE LESIONI GRAVI O FATALI:

NON CHIUDERE MAIL L’UTENSILE COLLOCANDO UNA PARTE QUALSIASI DELLA MANO SUL MUSO.

OPERATORI E PERSONE CHE LAVORANO IN PROSSIMITÀ DELL’UTENSILE DEVONO INDOSSARE PROTEZIONI PER GLI

OCCHI E LE ORECCHIE.

SUPPORRE SEMPRE CHE L’UTENSILE SIA CARICATO. NON POSIZIONARE IL DITO SUL GRILLETTO DELL’UTENSILE

CARICATO FINO A QUANDO IL MUSO DELL’UTENSILE NON POGGIA CONTRO LA SUPERFICIE DI LAVORO E NON SI

È PRONTI PER EFFETTUARE IL FISSAGGIO. NON COLLOCARE MAI LA MANO SUL MUSO DELL’UTENSILE CON UNA

CARICA DI BATTERIA AL SUO INTERNO. SE L’UTENSILE SI AZIONA ACCIDENTALMENTE, IL PISTONE O IL

DISPOSITIVO DI FISSAGGIO POTREBBERO TRAPASSARE LA MANO CAUSANDO LESIONI GRAVI.

È MOLTO IMPORTANTE CHE L’OPERATORE DI QUESTO UTENSILE LEGGA L’INTERO MANUALE, NE CAPISCA A

FONDO IL CONTENUTO E COMPLETI L’ESAME RIPORTATO SULL’ULTIMA PAGINA. LA GARANZIA SARÀ VALIDA SOLO

DOPO CHE POWERS FASTENERS INC. AVRÀ RICEVUTO IL TEST,

UNITAMENTE A UNA COPIA DELLO SCONTRINO IN POSSESSO

DELL’OPERATORE, E LO AVRÀ ESAMINATO.

Manuale del PA351 N. DI CAT. 49072 6/09

MODELLO PA351 N. DI CAT. 50266/Deluxe Kit

USARE L’UTENSILE PA351 SOLO DOPO AVER LETTO IL

PRESENTE MANUALE ED AVER ACQUISITO DIMESTICHEZZA

CON L’UTENSILE SECONDO LA NORMA ANSI A10.3-1995.

AVVERTENZA

R2200

Utensile per fissaggio a batteria a bassa velocità

MANUALE D’USO

DECOUPER LE LONG DE LA LIGNE POINTILLEE, GLISSER DANS UNE ENVELOPPE, ENVOYER A L’ADRESSE INDIQUER ET AFFRANCHIR

50 PA351

MODELLO PA351 N. DI CAT. 50266/Deluxe Kit

Garanzia

Tutte le garanzie dei prodotti qui descritti, espresse o tacite, comprese le garanzie di

commerciabilità e idoneità ad un uso specifico sono espressamente escluse, ad eccezione di

quanto segue: Powers Fasteners riparerà o sostituirà, a propria discrezione, qualsiasi parte

dell’utensile o dispositivo di fissaggio che entro cinque anni dalla vendita da parte di Powers

Fasteners o di un suo distributore, sia ritenuto da Powers Fasteners difettoso nel materiale e nella

lavorazione, esclusa la normale usura causata dal tempo.

Questa è l’unica garanzia prevista da Powers Fasteners e l’unico rimedio spettante al distributore

o all’acquirente.

OTA — COSÌ COME NON È POSSIBILE IMPARARE A GUIDARE IN MODO SICURO SEMPLICEMENTE LEGGENDO UN LIBRO, ANALOGAMENTE

NON SI DEVE TENTARE DI USARE UN UTENSILE A BATTERIA SENZA ISTRUZIONI ADEGUATE DA PARTE DI UNA PERSONA COMPETENTE. E COSÌ

COME NON È POSSIBILE VENIRE A CONOSCENZA DI TUTTE LE EVENTUALITÀ E LE EMERGENZE CHE SI POSSONO PRESENTARE NELLA GUIDA DI

N’AUTOMOBILE SEMPLICMENTE LEGGENDO UN LIBRO, ALLO STESSO MODO NESSUN MATERIALE INFORMATIVO O NESSUNA PERSONA

CORRELATI A POWERS FASTENERS POTRANNO FORNIRE TUTTI I DETTAGLI RELATIVI ALLE POSSIBILI CONDIZIONI CHE POSSONO VERIFICARSI

DURANTE L’USO DEGLI UTENSILI E DEI PRODOTTI A BATTERIA. IL PRODUTTORE DECLINA OGNI RESPONSABILITÀ PER LESIONI ALLE PERSONE O

LLA PROPRIETÀ CHE POSSONO DERIVARE DAL MANCATO RISPETTO DELLE PRESENTI ISTRUZIONI.

Introduzione

Grazie per aver acquistato l’utensile Powers PA351 a batteria a bassa velocità. Questo utensile

offre prestazioni eccellenti se si seguono correttamente le istruzioni relative all’uso e alla

manutenzione. I sistemi di fissaggio a batteria possono essere convenienti per applicazioni di

fissaggio leggere in condizioni di carico statico. I sistemi forniti da Powers Fasteners consistono in

dispositivi di fissaggio appositamente progettati, utensili per installazione e cariche di

alimentazione concepiti per funzionare insieme e fornire prestazioni ottimali. Gli utensili a batteria

possono essere uno dei metodi più veloci ed economici per effettuare operazioni di fissaggio, ma

possono essere pericolosi se non vengono utilizzati correttamente.

Prima di usare l’utensile PA351, occorre essere esperti nell’uso e nella manutenzione dello stesso

e possedere la licenza di operatore qualificato rilasciata da Powers Fasteners. Quando si usa

l’utensile, occorre essere in possesso di tale licenza. Nell’ambito del processo di addestramento,

occorre leggere e capire il contenuto del presente manuale d’uso, con particolare riguardo alle

precauzioni di sicurezza.

Gli utensili a batteria possono essere usati da operatori in possesso di un adeguato

addestramento come descritto nella norma ANSI A 10.3 in materia di requisiti di sicurezza per i

sistemi di fissaggio a batteria. Per dettagli esaustivi relativi al funzionamento dell’utensile,

rivolgersi all’ufficio Powers Fasteners di zona o al distributore per l’addestramento.

Ricordare che la sicurezza parte da se stessi. La sicurezza è la responsabilità principale di chi

utilizza questo utensile. Il mancato rispetto delle corrette procedure di utilizzo, manutenzione e

sicurezza può causare lesioni gravi o fatali a se stessi o alle persone circostanti. Oltre alla

conoscenza dell’utensile, occorre conoscere anche le norme locali vigenti. In caso di quesiti non

coperti nel presente manuale, rivolgersi all’ufficio Powers Fasteners di zona o al distributore.

DESCRIZIONE TECNICA

DIMENSIONI

Lunghezze punta da 5/8" a 1-5/8", calibro da 0,27

DESCRIZIONE DELL’UTENSILE

Il PA351™ è un utensile di calibro 0,27, completamente automatico, a bassa velocità, che può

essere usato per installare perni con guide codolo con diametro di 0,300 e testa da 8 mm su

strisce con caricatori da 10 dispositivi di fissaggio di lunghezza complessiva pari a 1-5/8”. Il

PA351™ è progettato per applicazioni ad alto volume, elevate velocità e ripetitive.

DATI TECNICI

CORPO DELL’UTENSILE LUNGHEZZA PUNTA LUNGHEZZA UTENSILE

Plastica rinforzata 5/8" - 1-5/8” Lunghezza totale 17"

TIPO DI CARICA PESO DELL’UTENSILE LIVELLO DI POTENZA

Striscia di carica da 10 di calibro 0,27 8 libbre Marrone (2), Verde (3), Giallo (4), Rosso (5)

TIPO DI PUNTA

Caricatore con 10 dispositivi di fissaggio

GUIDA ALLA SELEZIONE DELL’UTENSILE PA351

N. DI CAT. DESCRIZIONE CART. STD.

50266 Utensile a batteria PA351, Kit Deluxe 1

52133 Pistone PA351 1

I singoli componenti possono essere richiesti al Servizio clienti al numero 914-235-6300

FUNZIONAMENTO DEL DISPOSITIVO DI FISSAGGIO

Prima di apprendere le procedure per l’utilizzo sicuro di questo utensile, è importante capire il

funzionamento del dispositivo di fissaggio a batteria. Un dispositivo di fissaggio a batteria è

considerato un tipo di dispositivo a presa diretta o a inserimento forzato perché viene introdotto

direttamente nel materiale di base. L’azione di inserimento comporta l’applicazione sul dispositivo

di fissaggio di notevoli forze. I dispositivi di fissaggio a batteria Powers sono appositamente

studiati e prodotti utilizzando un processo di austenitizzazione (austempering) che consente loro di

resistere alle forze applicate durante l’operazione di inserimento. Questo utensile deve essere usato

solo con dispositivi di fissaggio prodotti o forniti da Powers Fasteners.

APPLICAZIONI IN CALCESTRUZZO

Le prestazioni di un dispositivo di fissaggio a batteria in installazioni in materiali di base in

calcestruzzo o muratura si basano sui seguenti fattori:

1. Resistenza del materiale di base.

2. Durezza e concentrazione dell’aggregato.

3. Diametro del codolo del dispositivo di fissaggio.

4. Profondità di inserimento nel materiale di base.

5. Spaziatura tra i dispositivi di fissaggio e distanza dal bordo.

Oltre a questi fattori, accessori, quali un antischeggia che riduca la tendenza della superficie in

calcestruzzo a scheggiarsi durante l’azione di inserimento, possono migliorare le prestazioni del

dispositivo di fissaggio.

Un dispositivo di fissaggio introdotto nel calcestruzzo rimuove il volume di calcestruzzo attorno

all’area di inserimento del codolo del dispositivo di fissaggio. In questo modo, il calcestruzzo

intorno al dispositivo di fissaggio viene compresso e preme a sua volta contro il codolo del

dispositivo di fissaggio. Inoltre, il calore generato dall’azione di inserimento determina la fusione di

particelle all’interno del calcestruzzo con il codolo del dispositivo di fissaggio. Questa combinazione

di compressione e fusione trattiene il dispositivo di fissaggio nel materiale di base in calcestruzzo.

Un’azione simile si verifica quando l’inserimento avviene in una base in muratura.

Generalmente, le prestazioni del dispositivo di fissaggio in calcestruzzo caratterizzato da una

determinata resistenza aumentano a maggiori profondità di inserimento comprese entro un

determinato intervallo. A seconda del tipo di dispositivo di fissaggio e della resistenza del

materiale di base, le profondità di inserimento variano da 16 mm (5/8”) a 38 mm (1-1/2”). Per

profondità superiori a questo intervallo, esiste la possibilità che il dispositivo di fissaggio si

pieghi o si curvi a uncino, circostanza che può ridurre le capacità di carico previste e comportare

un rischio per la sicurezza.

Durante l’azione di inserimento, può verificarsi una scheggiatura localizzata della superficie in

calcestruzzo, che normalmente non influisce sulle prestazioni del dispositivo di fissaggio. Tuttavia,

ciò può comportare un problema estetico per applicazioni esposte dove non viene utilizzato un

supporto. In tali casi, è possibile usare due metodi per migliorare l’aspetto del fissaggio. Un

adattatore antischeggia montato sull’utensile a batteria può contribuire a ridurre la scheggiatura

della superficie. L’altro metodo è l’utilizzo di una rondella in acciaio attraverso cui inserire il

dispositivo di fissaggio.

APPLICAZIONI IN ACCIAIO

Le prestazioni di carico di un dispositivo di fissaggio a batteria in installazioni in materiali di base

in acciaio si basano sui seguenti fattori:

1. Spessore dell’acciaio.

2. Resistenza alla trazione (carico di rottura) dell’acciaio.

3. Diametro del codolo del dispositivo di fissaggio.

4. Profondità di penetrazione in un punto dell’acciaio.

5. Spaziatura tra i dispositivi di fissaggio e distanza dal bordo.

Un dispositivo di fissaggio a batteria introdotto nell’acciaio rimuove l’acciaio lateralmente a 360°

attorno al codolo del dispositivo di fissaggio. Poiché l’acciaio è un materiale elastico, preme contro

il codolo del dispositivo di fissaggio per mantenerlo in posizione. Poiché il diametro del codolo del

dispositivo di fissaggio è maggiore, la capacità di carico ottenuta in genere aumenta, purché lo

spessore dell’acciaio sia sufficiente ad accettare il dispositivo di fissaggio. Per migliorare

ulteriormente le prestazioni del dispositivo di fissaggio nell’acciaio, alcuni dispositivi di fissaggio

Rondella

51 PA351

MODELLO PA351 N. DI CAT. 50266/Deluxe Kit

Adattatore

antischeggia

presentano un codolo zigrinato che consente all’acciaio di bloccarsi nelle scanalature, garantendo

una presa superiore rispetto a quella consentita da un codolo liscio. Per prestazioni ottimali, la

punta del dispositivo di fissaggio deve penetrare completamente nell’acciaio. Normalmente, è

consentito un minimo di 6,35 mm (1/4”) per la lunghezza della punta. Si possono prevedere

prestazioni migliori quando si raggiunge un punto in cui il dispositivo di fissaggio non penetra più

completamente nell’acciaio. A questo punto le proprietà elastiche dell’acciaio determinano lo

sviluppo di una forza di compressione che agendo obliquamente contro la punta del dispositivo di

fissaggio ne riduce la capacità di carico. In materiali di base in acciaio di maggiore spessore è

possibile ottenere capacità di carico adeguate per applicazioni in cui la punta del dispositivo di

fissaggio non penetra completamente nell’acciaio. Si raccomanda di effettuare test per verificare

l’adeguatezza del sito su cui si opera.

I dispositivi di fissaggio non devono essere usati in aree che siano state saldate o tagliate con un

cannello poiché questi interventi possono aver causato un indurimento localizzato dell’acciaio.

L’inserimento eccessivo da parte del dispositivo va evitato in quanto il contraccolpo può ridurre la

capacità di carico o il danneggiamento del dispositivo stesso. Quando l’applicazione di fissaggio

avviene in lunghe traverse di acciaio prive di supporto, potrebbe essere necessario fornire un

sostegno nell’area dell’applicazione per evitare oscillazioni che possono compromettere la

penetrazione e ridurre la capacità di carico.

MATERIALE DI BASE IDONEO

Gli utensili per fissaggio a batteria possono essere usati con efficacia nel calcestruzzo, in

determinati materiali in muratura e nell’acciaio A 36, ma sono completamente inadatti per l’uso su

altri materiali. I dispositivi di fissaggio non devono mai essere usati in materiali duri o fragili, quali

ad esempio ghisa, piastrelle, vetro o roccia. Questi materiali possono rompersi facilmente causando

potenziali rischi per la sicurezza. Altri materiali di base inadatti sono i materiali morbidi, quali

laminati, gesso o legno poiché vengono completamente trapassati dal dispositivo. Non si deve mai

provare a indovinare quando si tratta di usare il dispositivo su qualsiasi materiale di base. Il

mancato rispetto delle corrette indicazioni di installazione e sicurezza raccomandate può causare

lesioni gravi o fatali all’operatore e/o alle persone circostanti.

TEST DEL PUNZONE PER CENTRI

È necessario effettuare sempre un test del punzone per centri per determinare l’idoneità del

materiale di base all’utilizzo dell’utensile per fissaggio a batteria. Si tratta di un test relativamente

semplice che può garantire la sicurezza e l’efficacia dell’applicazione. È importante indossare

occhiali protettivi adeguati quando si esegue questo test. Per iniziare, selezionare il dispositivo di

fissaggio da usare per l’applicazione. Quindi, posizionare la punta del dispositivo di fissaggio

contro il materiale di base previsto. Avviare l’utensile assestando un singolo colpo a martello,

quindi esaminare la punta. Se la punta del dispositivo di fissaggio non è smussata e il materiale di

base presenta un segno netto lasciato dalla essa, è possibile procedere con la prima installazione

di prova.

Si sconsiglia l’uso del sistema a batteria se durante il test si verifica quanto segue:

1. La punta del dispositivo di fissaggio si smussa. Ciò indica che il materiale di base è troppo duro.

2. Il materiale di base si lesiona o si rompe. Ciò indica che il materiale di base è troppo fragile.

3. Quando si assesta il colpo a martello, il dispositivo di fissaggio trapassa facilmente il materiale di

base. Ciò indica che il materiale di base è troppo morbido.

REQUISITI PER L’ISTALLAZIONE DEI DISPOSITIVI DI FISSAGGIO

È importante capire i requisiti minimi relativi allo spessore del materiale di base, allo spazio tra i

dispositivi di fissaggio e alla distanza minimi dal bordo. La mancata osservanza di tali requisiti può

provocare un fissaggio inefficace e rappresentare un rischio per la sicurezza.

SPESSORE DEL MATERIALE DI BASE

Il materiale di base in calcestruzzo deve essere almeno tre (3) volte più spesso rispetto al tratto di

penetrazione del dispositivo di fissaggio. Se il calcestruzzo è troppo sottile, le forze di compressione

che si formano sulla punta del dispositivo di fissaggio possono causare la rottura del lato libero del

calcestruzzo. Ciò può creare una condizione di pericolo rappresentata da schegge volanti di

calcestruzzo e/o dalla violenta fuoriuscita del dispositivo di fissaggio, e provocare anche una

riduzione della capacità di tenuta del dispositivo di fissaggio. Per applicazioni in una superficie in

calcestruzzo, selezionare un dispositivo di fissaggio la cui lunghezza non sia superiore allo spessore

della superficie in cui inserirlo.

GUIDA PER L’INSERIMENTO DEI DISPOSITIVI DI FISSAGGIO

Nella tabella seguente sono riportate le profondità di inserimento o penetrazione tipiche nei

materiali di base indicati. La penetrazione varia a seconda della densità del materiale. Questa

tabella deve essere usata come guida poiché la

52 PA351

MODELLO PA351 N. DI CAT. 50266/Deluxe Kit



Appiattimento

della punta

Nessun

incavo

Rottura della

superficie

Scheggiatura

del materiale

Il dispositivo di fissaggio

può essere inserito con un

colpo di martello medio

consistenza di questi materiali varia. In caso di dubbi, effettuare una verifica delle prestazioni sul

sito dell’applicazione.

ENSITÀ MATERIALE DI BASE TIPICO PENETRAZIONE

Muratura morbida Blocco di calcestruzzo 1" -1-1/4"

Calcestruzzo medio Calcestruzzo liquido 3/4" - 1"

Calcestruzzo denso Calcestruzzo precompresso/prefabbricato 5/8" - 3/4"

DISTANZA DAL BORDO

Non inserire i dispositivi di fissaggio a una distanza dal bordo del calcestruzzo inferiore a

76 mm (3"). Se il calcestruzzo si scheggia, il dispositivo di fissaggio potrebbe non tenere. Per

alcune applicazioni sono possibili distanze dal bordo inferiori, purché si conducano adeguate

verifiche dei dispositivi di fissaggio.

SPAZIATURA

Se i dispositivi di fissaggio vengono inseriti a distanza troppo ravvicinata, il calcestruzzo o

la muratura possono lesionarsi. La distanza minima raccomandata tra i dispositivi di fissaggio

è di 76 mm (3") da centro a centro.

SELEZIONE DELLA LUNGHEZZA DEI DISPOSITIVI DI FISSAGGIO NEL CALCESTRUZZO

Per applicazioni permanenti che prevedono l’inserimento di perni nel calcestruzzo, determinare

innanzitutto lo spessore del supporto da fissare. A questo aggiungere il tratto di inserimento

o penetrazione nel materiale di base. In questo modo si otterrà la lunghezza del codolo del

dispositivo di fissaggio. Per applicazioni nella superficie di un blocco in muratura, selezionare

un dispositivo di fissaggio la cui lunghezza non sia superiore allo spessore della superficie.

Per applicazioni rimovibili in cui si inseriscono perni filettati, la lunghezza del codolo richiesta è

pari alla profondità di inserimento necessaria. Per determinare la lunghezza minima della

filettatura, aggiungere lo spessore del supporto e lo spessore del dado/rondella. Lo spessore del

dado e della rondella è uguale al diametro nominale della filettatura. Non serrare eccessivamente

le parti filettate. Nella tabella sottostante sono riportati i valori della coppia di serraggio massima.

Si raccomanda di usare un dado di arresto per ridurre il rischio di serrare eccessivamente i

dispositivi di fissaggio. Per applicazioni critiche, effettuare una verifica del sito su cui si opera.

COPPIA MASSIMA PER PERNI DA 1/4" STUD (PIEDI -LIBBRE) COPPIA MASSIMA PER PERNI DA 3/8" STUD (PIEDI -LIBBRE)

APPLICAZIONI IN ACCIAIO

Le seguenti indicazioni sono basate sull’installazione di un dispositivo di fissaggio in acciaio

strutturale ASTM A 36 con la punta completamente inserita nella traversa in acciaio. Lo spessore

dell’acciaio raccomandato varia da un minimo di 3 mm (1/8") a un massimo di 10 mm (3/8").

Per l’uso in acciaio strutturale ad alta resistenza, in applicazioni in cui la punta non penetra nella

traversa in acciaio o in cui lo spessore dell’acciaio è superiore a 10 mm (3/8"), si raccomanda di

verificare l’adeguatezza del sito.

SPESSORE DEL MATERIALE DI BASE

I materiali di base in acciaio devono avere uno spessore minimo di 3 mm (1/8").

DISTANZA DAL BORDO

Per installazioni in acciaio A 36, si raccomanda una distanza minima dal bordo di 13 mm (1/2").

SPAZIATURA

La distanza minima raccomandata tra i dispositivi di fissaggio è di 38 mm (1-1/2") da centro a

centro per installazioni in acciaio ASTM A 36.

SELEZIONE DELLA LUNGHEZZA DEI DISPOSITIVI DI FISSAGGIO NELL’ACCIAIO

Per applicazioni permanenti che prevedono l’inserimento di perni in materiale in acciaio,

determinare innanzitutto lo spessore del supporto da fissare. A tal fine, allo spessore del materiale

di base in acciaio aggiungere almeno 6 mm (1/4") per consentire la corretta penetrazione della

punta. In questo modo si otterrà la lunghezza minima del codolo del dispositivo di fissaggio. Non

scegliere un dispositivo di fissaggio più lungo di quanto sia necessario per l’applicazione. Una

lunghezza eccessiva può brunire o lucidare il foro creato nell’acciaio causando una riduzione

della capacità di carico.

Per applicazioni rimovibili in cui si inseriscono perni filettati, la lunghezza richiesta è uguale allo

spessore del materiale di base in acciaio più un minimo di 6 mm (1/4") per consentire la corretta

penetrazione della punta. In questo modo si otterrà la lunghezza minima del codolo del dispositivo

di fissaggio. Non scegliere una lunghezza superiore a quella necessaria per l’applicazione. Una

lunghezza eccessiva può brunire o lucidare il foro creato

53 PA351

MODELLO PA351 N. DI CAT. 50266/Deluxe Kit

Penetrazione

1/8"

Supporto

Inserimento

Lunghezza

della

filettatura

Penetrazione

1/2"

1-1/2"

nell’acciaio causando una riduzione della capacità di

carico. Per determinare la lunghezza minima della

filettatura, aggiungere lo spessore del supporto e lo

spessore del dado/rondella. Lo spessore del dado e della

rondella è uguale al diametro nominale della filettatura.

Non serrare eccessivamente i perni filettati; nella tabella

sottostante è riportata la coppia di serraggio massima.

Si raccomanda di usare un dado di arresto per ridurre il

rischio di serrare eccessivamente i dispositivi di fissaggio.

Per applicazioni critiche, effettuare una verifica del sito su

cui si opera.

Guida alla selezione

del dispositivo

di fissaggio

PERNI CON GUIDA E DIAMETRO TESTA DA 8MM,

STRISCIA CON CARICATORE DA 10

N. DI CAT. LUNGHEZZA CODOLO CONF. STD. CART STD.

50240 5/8" K 500 2500

0242 3/4" K 500 2500

50244 3/4" 500 2500

50246 7/8" 500 2500

50248 1" 500 2500

50250 1-1/4" 500 2500

50252 1-1/2" 500 2500

50254 1-5/8" 500 2500

Guida alla selezione

della carica di batteria

SAFETY STRIP

CALIBRO 0,27

N. DI LIVELLO COLORE DIMENSIONE CONF. CART. CART.

CAT. POTENZA CARICA STD. STD. GRANDE

50620 2 Marrone Striscia da 0,27 100 1000 20000

50622 3 Verde Striscia da 0,27 100 1000 20000

50626 4 Giallo Striscia da 0,27 100 1000 20000

50630 5 Rosso Striscia da 0,27 100 1000 20000

STRIP

MASTER CALIBRO 0,27 –

CONFEZIONE GRANDE

N. DI LIVELLO COLORE DIMENSIONE CONF. CART. CART.

CAT. POTENZA CARICA STD. STD. GRANDE

50624 3 Verde Striscia da 0,27 1000 - 20000

50628 4 Giallo Striscia da 0,27 1000 - 20000

50632 5 Rosso Striscia da 0,27 1000 - 20000

Precauzioni di sicurezza

La sicurezza è la responsabilità principale quando si usa

un utensile a batteria. Occorre leggere e capire il

contenuto del presente manuale e conoscere tutti i

requisiti relativi al funzionamento e alla sicurezza

dell’utensile. È responsabilità dell’operatore sottoporsi

all’addestramento adeguato e acquisire una licenza di

operatore Powers Fasteners prima di usare questo

utensile in conformità agli attuali requisiti di sicurezza

dell’American National Standard A10.3 per i sistemi di

fissaggio a batteria e agli standard federali

dell’amministrazione per la sicurezza e la salute (OSHA,

Federal Occupational Safety and Health Administration).

Inoltre, occorre attenersi alle norme locali vigenti in

materia. Quando si usa questo utensile occorre essere in

possesso della licenza di operatore qualificato.

Revoca della licenza – Il mancato rispetto delle norme

e delle disposizioni relative all’utilizzo sicuro degli

utensili a batteria comporta la revoca immediata della

licenza di operatore qualificato.

Di seguito è riportato un riepilogo delle precauzioni

di sicurezza cui attenersi quando si usa un utensile a

batteria Power Fasteners. Il mancato rispetto di tali

norme di sicurezza può causare lesioni gravi o fatali

a se stessi o alle persone circostanti.

PRIMA DI USARE L’UTENSILE

1. Affiggere sempre segnalazioni di avvertenza nell’area in

cui si prevede di utilizzare l’utensile a batteria. Queste

segnalazioni devono misurare almeno 203 mm (8") x

254 mm (10") con caratteri cubitali non inferiori a 26

mm (1") di altezza. La segnalazione deve indicare

“Utensile a batteria in uso”.

2. L’operatore o le persone circostanti devono sempre usare

occhiali di sicurezza approvati per proteggere gli occhi da

particelle volanti. Quando si usa un utensile a batteria,

l’operatore e le persone circostanti devono usare una

protezione per le orecchie. Inoltre, occorre usare qualsiasi

altro dispositivo di sicurezza necessario.

3. Non modificare o fabbricare parti da usare con l’utensile

Powers. Usare solo parti Powers Fasteners.

4. Non collocare mai le mani o altre parti del corpo davanti

all’estremità anteriore/canna. L’azionamento accidentale

può comportare il rischio che il pistone e/o il dispositivo

di fissaggio trapassi la mano dell’operatore.

5. Non comprimere mai l’utensile contro una parte del

corpo. L’azionamento accidentale può causare lesioni

gravi o fatali.

6. Puntare sempre l’utensile in una direzione sicura.

7. Usare l’utensile solo per lo scopo previsto.

PREPARAZIONE PER IL

CARICAMENTO DELL’UTENSILE

1. Controllare gli utensili prima dell’utilizzo per verificare

che non siano caricati interamente o parzialmente con

una carica di batteria o un dispositivo di fissaggio.

2. Per garantire l’uso sicuro, eseguire il test funzionale

giornaliero descritto nel presente manuale. Prima di

seguire questo test verificare che l’utensile non sia

caricato.

3. Usare l’utensile solo quando tutte le parti sono installate

e funzionano correttamente. Non usare mai un utensile

che presenti un funzionamento anomalo. Per assistenza

chiamare il numero 1-800-524-3244.

4. Non provare mai a indovinare riguardo all’idoneità di un

materiale di base. Se non si è sicuri riguardo all’idoneità

di un materiale di base, eseguire il test del punzone

per centri.

5. Non usare l’utensile finché non si impara il sistema di

codifica cromatica/numerazione utilizzato per identificare

il livello di potenza della carica della batteria.

UTILIZZO DELL’UTENSILE

1. Usare solo dispositivi di fissaggio e cariche di batteria

indicati per questo utensile e forniti da Powers Fasteners.

2. Non usare gli utensili a batteria in atmosfere esplosive

o infiammabili.

3. Non azionare l’utensile senza un dispositivo di fissaggio.

Se il pistone colpisce la superficie di lavoro può causare

lesioni gravi all’operatore o alle persone circostanti e

danneggiare l’utensile.

54 PA351

MODELLO PA351 N. DI CAT. 50266/Deluxe Kit

4. Non caricare l’utensile finché non si è pronti ad effettuare

un fissaggio. Controllare il livello della carica di

alimentazione prima di inserirla nel vano dell’utensile.

5. Caricare il dispositivo di fissaggio prima di inserire la

carica della batteria per evitare lesioni all’operatore o alle

persone circostanti in caso di azionamento accidentale.

6. Non chiudere l’utensile premendolo contro la superficie

di lavoro. L’utensile deve essere chiuso manualmente,

tenendo la mano lontana dal muso/canna per evitare

l’azionamento accidentale.

7. Tenere sempre l’utensile perpendicolare alla superficie

di lavoro. Usare una protezione per le schegge laddove

possibile. In questo modo si limita il rischio che il

dispositivo di fissaggio rimbalzi con conseguenti

possibili lesioni gravi o fatali all’operatore o alle

persone circostanti.

8. Eseguire sempre un fissaggio di prova con il livello di

carica minimo previsto per l’uso dell’utensile. Se con la

carica minima non si riesce a impostare il dispositivo di

fissaggio, provare con il livello successivo finché non si

raggiunge il livello adeguato. Il mancato rispetto di

questa procedura può determinare l’applicazione di una

potenza eccessiva al dispositivo di fissaggio. In tal caso, il

dispositivo di fissaggio potrebbe penetrare

completamente nel materiale di base causando lesioni

gravi o fatali alle persone. L’applicazione di una potenza

eccessiva al dispositivo di fissaggio può danneggiare

l’utensile creando un rischio per l’operatore o le

persone circostanti.

9. Non effettuare fissaggi in ghisa, mattoni, vetro o altri tipi

di materiali fragili. Questi materiali possono frantumarsi e

creare frammenti taglienti che possono causare lesioni

alle persone.

10. Non azionare l’utensile entro 76 mm (3 pollici) dal

bordo di un materiale di base in calcestruzzo o entro

13 mm (mezzo pollice) dal bordo di un materiale di base

in acciaio.

11. Non tentare di installare un dispositivo di fissaggio a una

distanza inferiore a 76 mm (3 pollici) da un dispositivo di

fissaggio precedentemente inserito in calcestruzzo o a 38

mm (un pollice e mezzo) in acciaio.

12. Non effettuare applicazioni di fissaggio in un materiale di

base in calcestruzzo che non sia 3 volte più spesso

rispetto alla profondità di penetrazione del dispositivo di

fissaggio o in un materiale di base in acciaio con uno

spessore inferiore a 3 mm (1/8”).

13. Non tentare mai di installare un dispositivo di fissaggio

in un’area lesionata o scheggiata in calcestruzzo. Inserire

il dispositivo di fissaggio ad almeno 76 mm (3 pollici)

dall’area scheggiata per evitare il rischio che il

dispositivo di fissaggio si curvi e colpisca un

operatore o persone circostanti.

14. Non tentare di installare i dispositivi di fissaggio in aree

che siano state saldate o tagliate con un cannello poiché

questi interventi possono aver causato un indurimento

localizzato dell’acciaio.

15. Non inserire un dispositivo di fissaggio in un

foro eseguito precedentemente se non con una

guida adeguata.

16. Se si decide di non procedere con l’applicazione di

fissaggio dopo il caricamento dell’utensile, occorre

sempre rimuovere la carica della batteria, quindi il

dispositivo di fissaggio.

17. Non tentare mai di escludere le funzioni di sicurezza

dell’utensile.

MANIPOLAZIONE DELL’UTENSILE E DELLE

CARICHE DI BATTERIA

1. Non lasciare mai non presidiato un utensile caricato. Una

volta caricato l’utensile, eseguire immediatamente

l’applicazione di fissaggio o scaricare l’utensile.

2. Scaricare sempre l’utensile prima di pause nel corso del

lavoro, sostituzione di parti, pulizia o interventi di

assistenza o quando si conserva l’utensile.

3. Per evitare lo scaricamento accidentale delle cariche, non

trasportarle mai nello stesso contenitore in cui si trovano

i dispositivi di fissaggio o altri oggetti duri.

4. Conservare sempre le cariche di batteria negli appositi

contenitori o nella custodia fornita in dotazione. Non

mescolare i vari livelli di potenza. Tenerli separati in

contenitori identificati in modo chiaro.

5. Le cariche di batteria non devono mai essere usate in

armi da fuoco. Queste cariche sono generalmente più

potenti delle cartucce fornite con le armi da fuoco.

6. Gli utensili a batteria e le cariche di batteria devono

sempre essere conservati sotto chiave. Gli utensili devono

essere scaricati quando non vengono utilizzati.

MALFUNZIONAMENTO DELL’UTENSILE

1. Se una carica non si aziona quando viene premuto il

grilletto, tenere l’utensile premuto contro la superficie di

lavoro per almeno 30 (trenta) secondi in caso di

azionamento ritardato della carica. Quindi, rimuovere con

attenzione l’intera striscia di carica e gettarla in un

secchio contenente acqua o un altro liquido non

infiammabile. Non tentare mai di rimuovere una carica

dal vano dell’utensile applicando forza o facendo leva

con qualche oggetto.

2. Non gettare mai le cariche di batteria inutilizzate in un

contenitore per rifiuti.

3. Non tentare di scaricare o smontare un utensile rotto,

inceppato o bloccato poiché una manipolazione

inadeguata può causarne l’azionamento con il

conseguente rischio di lesioni per l’operatore o le persone

circostanti. Un utensile inceppato deve sempre essere

rivolto in una direzione sicura. Contrassegnare l’utensile e

bloccarlo. Rivolgersi al rappresentante Powers Fasteners

per l’assistenza necessaria.

55 PA351

MODELLO PA351 N. DI CAT. 50266/Deluxe Kit

56 PA351

MODELLO PA351 N. DI CAT. 50266/Deluxe Kit

Funzionamento di un utensile

per fissaggio singolo

ATTENZIONE: — prima di usare l’utensile, leggere e comprendere tutte le precauzioni di

sicurezza e le istruzioni contenute nel presente manuale. Controllare che l’utensile non sia

caricato, che il pistone si muova liberamente all’interno della canna e che nella canna non vi

siano oggetti estranei o dispositivi di fissaggio. Prima di usare l’utensile eseguire il test funzionale

giornaliero.

Caricare sempre il dispositivo di fissaggio prima di inserire la carica della batteria per evitare

lesioni all’operatore o alle persone circostanti nel caso di azionamento accidentale. Posizionare il

dispositivo di fissaggio con la punta in fuori, nella parte terminale della guida in modo che la

rondella/punta scanalata risulti inserita al suo interno. Non applicare una forza eccessiva quando

si inserisce il dispositivo di fissaggio. Se è necessaria una forza eccessiva, fermarsi e determinare

perché non sia possibile inserire il dispositivo di fissaggio. Risolvere il problema prima di

continuare.

Caricare prima il lato più stretto della striscia della cartuccia inserendola ed allineandola con il

lato inferiore della presa dell’utensile. Se la striscia è parzialmente usata, tirarla fino ad inserire

una cartuccia carica nel vano.

Regolare la potenza di inserimento ruotando la manopola di regolazione.

1 = Potenza minima

3 = Potenza media

6 = Potenza massima

Nota: iniziare con la potenza minima. Se il dispositivo di fissaggio non penetra fino alla

profondità desiderata, aumentare la potenza.

Per effettuare un’applicazione di fissaggio, collocare l’utensile contro la superficie di lavoro.

Tenere fermo l’utensile con due mani e premere fino in fondo. Quindi, premere il grilletto. Tenere

sempre l’utensile perpendicolare alla superficie di lavoro. Tenere saldamente l’utensile contro la

superficie di lavoro per evitare un contraccolpo eccessivo. Non premere mai l’utensile contro

qualcosa che non sia la superficie di lavoro.

Non spingere la guida del dispositivo di fissaggio con il palmo della mano, un’altra parte del

corpo o con il dispositivo di fissaggio di fissaggio. SE L’UTENSILE SI AZIONA ACCIDENTAMENTE

IL PISTONE O IL DISPOSITIVO DI FISSAGGIO POTREBBERO TRAPASSARE LA MANO CAUSANDO

LESIONI GRAVI.

Nota: non tentare di scaricare o smontare un utensile rotto, inceppato o bloccato poiché una

manipolazione inadeguata può causarne l’azionamento con il conseguente rischio di lesioni per

l’operatore o le persone circostanti. Un utensile inceppato deve sempre essere rivolto in una

direzione sicura. Contrassegnare l’utensile e bloccarlo. Rivolgersi al rappresentante Powers

Fasteners per l’assistenza necessaria.

Push button in red area of connecting

sleeve and turn sleeve until button

engages green area.

Remove magazine

Push down spring so you can

unscrew nut.

Remove guide

Replace with single shot guide

Unscrew the piston guide nut

counterclockwise until it comes off.

57 PA351

MODELLO PA351 N. DI CAT. 50266/Deluxe Kit

Montaggio del caricatore di chiodi

Screw on nut collar Put on nose piece

8.7.

Push in green pin and rotate until red

dot is shown

Turn connecting sleeve until button

engages red area. Tool is locked

Nota: per convertire l’utensile da un caricatore a più colpi in un caricatore a colpi

singoli, effettuare le operazioni descritte in questa pagina ed in quella precedente.

58 PA351

MODELLO PA351 N. DI CAT. 50266/Deluxe Kit

10.

59 PA351

MODELLO PA351 N. DI CAT. 50266/Deluxe Kit

Pulizia generale

SOSTITUZIONE O RIPARAZIONE DEL PISTONE

Effettuare le operazioni descritte nei punti 1 a 6 della sezione Montaggio del caricatore di chiodi (pagina 57).

Per il montaggio, effettuare le operazioni descritte in precedenza. Quindi, effettuare le operazioni descritte nei punti 7-14 della

sezione Montaggio del caricatore di chiodi (pagina 58).

Estrarre la molla di ritorno del pistone

dalle fessure di inserimento sul

rivestimento della molla di ritorno del

pistone.

Far scorrere la camicia della molla di

ritorno del pistone

sulla molla.

Rimuovere il fermo del pistone.

Rimuovere le metà del fermo pistone.

Rimuovere il pistone

dall’apposita guida.

60 PA351

MODELLO PA351 N. DI CAT. 50266/Deluxe Kit

Manutenzione e pulizia

VERIFICARE CHE L’UTENSILE NON SIA CARICO. VERIFICARE CHE L’UTENSILE NON SIA CALDO

PRIMA DI SMONTARLO O PULIRLO.

TEST FUNZIONALE GIORNALIERO

Controllare il funzionamento dell’utensile, senza una carica di batteria o un dispositivo di fissaggio al suo interno; per

effettuare questa operazione, premerlo contro una superficie di lavoro, premere il grilletto e rilasciare l’utensile dalla

superficie di lavoro. Prima di usare l’utensile per applicazioni di fissaggio, azionare più volte l’utensile scarico e verificare

che le parti dell’otturatore e il meccanismo di innesco funzionino correttamente.

È opportuno chiedere al rappresentante Powers Fasteners di zona di assistere l’operatore quando smonta e pulisce

l’utensile per la prima volta.

In caso di problemi nel rimontaggio dell’utensile o in caso di dubbi sulle parti usurate, rivolgersi al distributore Powers

Fasteners autorizzato.

PULIZIA

Pulire tutte le parti con l’olio detergente e con gli spazzolini metallici forniti nel kit dell’utensile. Rimuovere pesanti

accumuli di sporco con lo spazzolino. Dopo la pulizia con l’olio, asciugare bene tutte le parti. L’olio in eccesso tende a

raccogliere sporcizia e polvere. Usare occhiali protettivi durante la pulizia dell’utensile. Pulire giornalmente l’asta del

pistone, il gruppo della canna e il ricevitore. Controllare la condizione del pistone per verificare che non presenti danni

causati da usura o deformazione.

Per mantenere l’utensile in buone condizioni operative, è necessario smontarlo interamente e pulirlo se si nota la

presenza di sporcizia nella parte anteriore dell’otturatore o se sembra che l’utensile perda potenza. Pulire tutte le parti

con l’olio detergente e gli spazzolini metallici. Rimuovere gli accumuli di sporcizia. Dopo la pulizia con l’olio, asciugare

bene tutte le parti.

Eseguire la manutenzione generale dell’utensile a intervalli di sei mesi o con maggiore frequenza a seconda della

frequenza di utilizzo dell’utensile.

62 PA351

MODELLO PA351 N. DI CAT. 50266/Deluxe Kit

Risoluzione dei problemi

CONSULTARE SEMPRE LE ISTRUZIONI RIPORTATE NEL MANUALE PER IL CORRETTO MONTAGGIO

DELLE PARTI.

PROBLEMA CAUSA PROBABILE AZIONE CORRETTIVA

Inserimento eccessivo del Livello di potenza troppo elevato / Usare un livello di carica della batteria inferiore o un

dispositivo di fissaggio. Perno troppo corto. perno più lungo.

Materiale di base morbido. Consultare la sezione sull’idoneità del materiale di base.

L’utensile non si aziona. Utensile non premuto fino in fondo. Vedere la sezione successiva “Non è possibile premere

l’utensile fino in fondo”.

Perno di innesco danneggiato. Sostituire la parte o le parti danneggiate.

Non è possibile premere Parti del perno di innesco, espulsore, Controllare che le parti non siano danneggiate o montate

l’utensile fino in fondo. ecc. danneggiate. Parti montate in modo errato.

in modo errato.

Riduzione di potenza o La canna non viene spinta Per ripristinare il pistone è necessario estrarre

insufficiente penetrazione del completamente in avanti quando completamente la canna.

dispositivo di fissaggio. si aziona l’utensile.

Pistone o anello del pistone Sostituire il pistone o l’anello del pistone.

usurato o danneggiato.

Non è possibile inserire la striscia Caricamento errato. Inserire la striscia dalla parte inferiore dell’impugnatura

della carica nell’utensile. dell’utensile.

Striscia di calibro errato. Usare la striscia corretta.

La striscia della carica non avanza. Guida della leva di Sostituire la guida della leva di avanzamento.

avanzamento usurata. Questa operazione deve essere eseguita da

personale qualificato.

La carica non si innesca quando L’utensile non è premuto fino in fondo.Attenersi alla procedura di sicurezza per una carica non

si preme il grilletto. utilizzata, quindi tentare di premere l’utensile fino in fondo

prima di premere il grilletto.

La carica non si innesca quando La carica è già innescata. Azionare l’utensile.

si preme l’utensile fino in fondo

e si preme il grilletto.

Innesco errato della carica. Attenersi alla procedura di sicurezza.

Perno di innesco rotto. Sostituire il dado del perno di innesco. Questa operazione

deve essere eseguita da personale qualificato.

Dado del perno di innesco Sostituire il dado del perno di innesco. Questa operazione

rotto o assente. deve essere eseguita da personale qualificato.

Non è possibile aprire o Pulizia non effettuata correttamente. Pulire accuratamente l’utensile.

azionare l’utensile. Pistone danneggiato o curvato. Rimuovere il pistone e sostituirlo.

Parti rotte o danneggiate. Contrassegnare l’utensile con l’avvertenza "Difettoso –

Non usarlo", collocarlo in un contenitore chiuso a chiave

e rivolgersi al rappresentante Powers Fasteners autorizzato

per assistenza.

Pistone usurato o danneggiato. L’utensile non è stato tenuto ad Pistone come illustrato a pagina 11. La molatura del pistone

angolo retto sulla superficie di lavoro. deve essere eseguita da personale qualificato.

Ciò fa sì che il pistone scivoli sulla

testa del perno e si danneggi.

63 PA351

MODELLO PA351 N. DI CAT. 50266/Deluxe Kit

■

✓ Spuntare la risposta corretta.

1 Prima di usare un utensile Power Fasteners a

bassa velocità è necessario leggere il manuale

d’uso.

■

Vero

■

Falso

2 Quando si esegue un fissaggio nel

calcestruzzo, lo spessore del materiale

di base deve essere superiore alla

profondità di penetrazione di almeno:

■

1 volta

■

2 volte

■

3 volte

3 Quando si usa un utensile a batteria,

non bisogna mai collocare la mano:

■

Attorno al corpo dell’utensile

■

Davanti al muso dell’utensile

■

Sull’impugnatura dell’utensile

4 Per determinare l’idoneità di un materiale

di base, usare il dispositivo di fissaggio come

punzone per centri.

• Se il dispositivo di fissaggio si smussa, non

eseguire il fissaggio; il materiale è troppo:

■

Morbido

■

Duro

■

Fragile

• Se il dispositivo di fissaggio penetra

facilmente, non eseguire il fissaggio;

il materiale è troppo:

■

Morbido

■

Duro

■

Fragile

• Se il materiale si lesiona o si rompe, non

eseguire il fissaggio; il materiale è troppo:

■

Morbido

■

Duro

■

Fragile

5 Quali dei seguenti fattori possono

compromettere la sicurezza nell’utilizzo

degli utensili a batteria?

■

Materiali di base morbidi

■

Carica di batteria errata

■

Fissaggio troppo vicino a

un bordo privo di supporto

■

Un utensile che non funziona

correttamente

■

Fissaggio in un’area scheggiata

■

Fissaggio in un foro preesistente

■

Tutte le voci sopra

6 Quale dei seguenti materiali da costruzione

non è idoneo come materiale di base per i

trapani-avvitatori a batteria?

■

Roccia stratificata

■

Legno

■

Fibre di vetro

■

Metallo stratificato

■

Tutte le voci sopra

7 Quando considera la sicurezza di una

particolare applicazione, l’operatore deve

tenere conto di quanto segue:

■

Materiale di base

■

Livello di potenza della carica della batteria

■

La propria sicurezza

■

La sicurezza di persone circostanti

e colleghi di lavoro

■

Tutte le voci sopra

8 La corretta procedura di caricamento è: inserire

prima il dispositivo di fissaggio, quindi la carica

della batteria. Il dispositivo di fissaggio deve

sempre essere inserito nell’utensile prima

della carica.

■

Vero

■

Falso

9 Quale dei seguenti materiali da costruzione

è solitamente idoneo per l’utilizzo di un

trapano-avvitatore a batteria?

■

Calcestruzzo liquido

■

Mattone forato

■

Acciaio con superficie indurita

■

Mattone vetrificato

10 Nel calcestruzzo, un dispositivo di fissaggio

deve essere inserito a una distanza da un

bordo privo di supporto non inferiore a:

■

1/2"

■

1-1/2"

■

11 La curvatura a uncino è una condizione che

si può verificare quando un trapano-avvitatore

a batteria colpisce un pezzo di aggregato duro

o calcestruzzo molto duro e fuoriesce dalla

superficie di lavoro. La curvatura a uncino

può causare lesioni gravi o fatali.

■

Vero

■

Falso

12 Se si posiziona una mano sul muso di un

utensile caricato esiste il rischio di lesioni

gravi causate dall’overdrive del pistone o dalla

fuoriuscita del dispositivo di fissaggio qualora

l’utensile si azionasse involontariamente.

■

Vero

■

Falso

13 L’overdrive del pistone è causato

dall’applicazione di un eccessivo livello

di potenza o dall’utilizzo dell’utensile

su una superficie morbida.

■

Vero

■

Falso

14 Gli utensili che non funzionano correttamente

non devono essere usati e vanno rimossi

immediatamente dal servizio.

■

Vero

■

Falso

15 Dopo aver effettuato un test del punzone

per centri, il modo migliore per verificare

l’idoneità del materiale di base è inserire

diversi dispositivi di fissaggio usando la

carica meno potente.

■

Vero

■

Falso

16 Quando si usa un utensile a batteria,

l’operatore e le persone circostanti non

devono usare occhiali di sicurezza e una

protezione per le orecchie.

■

Vero

■

Falso

17 Un utensile a batteria non può essere

usato in sicurezza in atmosfere esplosive

o infiammabili.

■

Vero

■

Falso

18 Indicare accanto a ciascun colore il numero

del livello della carica della batteria.

Rosso ___ Marrone ___

Verde ___ Giallo ___

Grigio ___ Viola ___

19 Quando si esegue il primo fissaggio occorre

usare il livello di potenza più basso.

■

Vero

■

Falso

20 È possibile eseguire un fissaggio sull’acciaio

in aree saldate.

■

Vero

■

Falso

PA351

• La procedura corretta nel caso in cui

una carica di batteria non si azionasse

è tenere l’utensile contro la superficie di

lavoro e attendere 30 secondi, quindi

procedere esattamente come indicato

nel manuale d’uso.

■

Vero

■

Falso

• Le cariche di batteria Powers Fasteners per

il PA351 sono cartucce di calibro 0,22, "A"

tapered, neck down, rim fire, short crimped.

Questo utensile non può essere utilizzato per

cariche di batteria diverse.

■

Vero

■

Falso

• Gli operatori non devono mai comprimere il

PA351 o qualsiasi altro utensile a batteria

contro una parte del corpo.

■

Vero

■

Falso

• Se il cuscinetto del pistone del PA351 si

deforma, basta rimuoverlo e usare l’utensile

senza il cuscinetto?

■

Vero

■

Falso

NOME DELL’OPERATORE DATA

INDIRIZZO

TÀ DATA DI NASCITA

NOME DELLA SOCIETÀ

INDIRIZZO DELLA SOCIETÀ

ELEFONO SOCIETÀ

FIRMA DATA

STACCARE LUNGO LA LINEA TRATTEGGIATA, INSERIRE IN UNA BUSTA, SCRIVERE L’INDIRIZZO E AFFRANCARE



ESAME DI QUALIFICA DELL’OPERATORE

64 PA351

MODELLO PA351 N. DI CAT. 50266/Deluxe Kit

LICENZA E ATTIVAZIONE DELLA GARANZIA

L’UTENSILE PA351 È GARANTITO PER 5 ANNI A PARTIRE DALLA DATA DI ACQUISTO.

Dichiaro di aver letto e compreso il manuale d’uso dell’utensile PA351, e di aver completato l’esame di qualifica per l’utilizzo dell’utensile.

Capisco l’importanza del rispetto di tutte le procedure di sicurezza e che la mancata lettura, comprensione e osservanza delle norme e

elle avvertenze indicate riguardanti l’utilizzo in sicurezza degli utensili a batteria possono causare lesioni gravi o fatali all’operatore o alle

persone circostanti. Accetto di rispettare tutte le norme e le disposizioni relative all’uso degli utensili a batteria. (A stampatello)

L NUMERO DI SERIE STAMPATO SUL MIO UTENSILE È:

INVIARE LA LICENZA A:

NOME

INDIRIZZO

CITTÀ PAESE CAP TELEFONO

S P E D I R E A :

Tool License Coordinator

Powers Fasteners, Inc.

2 Powers Lane

Brewster, NY 10509 USA

STACCARE LUNGO LA LINEA TRATTEGGIATA, INSERIRE IN UNA BUSTA, SCRIVERE L’INDIRIZZO E AFFRANCARE



¡ADVERTENCIA!

ANTES DE UTILIZAR LA HERRAMIENTA PA351, LEA ESTE MANUAL ATENTAMENTE Y COMPRENDA POR COMPLETO

SU CONTENIDO.

DEBE REALIZAR LA CAPACITACIÓN ADECUADA SEGÚN LA ACTUAL NORMA ANSI A 10.3, REQUISITOS DE

SEGURIDAD PARA SISTEMAS DE SUJECIÓN ACTIVADOS POR PÓLVORA, Y DEBE OBTENER LA CERTIFICACIÓN DE

OPERARIO CALIFICADO DE POWERS FASTENERS ANTES DE UTILIZAR LA HERRAMIENTA. ADEMÁS, DEBE SEGUIR

LAS REGLAMENTACIONES ESTATALES O LOCALES U OTRAS REGLAMENTACIONES EXISTENTES. ES POSIBLE QUE

LAS LEYES, REGLAMENTACIONES Y NORMAS RELACIONADAS CON EL USO DE HERRAMIENTAS ACTIVADAS POR

PÓLVORA SE REVISEN PERIÓDICAMENTE. CUALQUIERA DE DICHAS REVISIONES PUEDE CAMBIAR LOS

PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD Y FUNCIONAMIENTO DESCRITOS EN ESTE MANUAL. POWERS FASTENERS, INC.

NO ES RESPONSABLE DE NINGUNA REVISIÓN EFECTUADA POSTERIORMENTE A LA PUBLICACIÓN DE ESTE

MANUAL. ES RESPONSABILIDAD DEL USUARIO MANTENERSE INFORMADO ACERCA DE LAS LEYES,

REGLAMENTACIONES Y NORMAS ACTUALES QUE SE APLIQUEN A LAS HERRAMIENTAS ACTIVADAS POR PÓLVORA.

¡PELIGRO! - RECOMENDACIONES PARA EVITAR LESIONES GRAVES O MUERTE:

NUNCA CUBRA CON LA MANO LA BOCA DE LA HERRAMIENTA.

LOS OPERARIOS Y ESPECTADORES DEBEN USAR PROTECCIÓN PARA OJOS Y OÍDOS.

SIEMPRE DÉ POR SENTADO QUE LA HERRAMIENTA ESTÁ CARGADA. NO COLOQUE LOS DEDOS SOBRE EL GATILLO

DE LA HERRAMIENTA CARGADA HASTA QUE LA BOCA ESTÉ FRENTE A LA SUPERFICIE DE TRABAJO Y USTED ESTÉ

LISTO PARA HACERLA FUNCIONAR. NUNCA COLOQUE LA MANO SOBRE LA BOCA DE LA HERRAMIENTA SI ÉSTA

ESTÁ CARGADA CON PÓLVORA. SI LA HERRAMIENTA SE DISPARA ACCIDENTALMENTE EL PISTÓN O EL

SUJETADOR PUEDEN PENETRAR SU MANO, LO QUE CAUSARÍA UNA LESIÓN GRAVE.

ES DE SUMA IMPORTANCIA QUE EL OPERARIO DE ESTA HERRAMIENTA LEA Y COMPRENDA POR COMPLETO

TODO EL MANUAL Y QUE REALICE EL EXAMEN DE LA ÚLTIMA PÁGINA. LA GARANTÍA NO TENDRÁ VALIDEZ

HASTA QUE SE RECIBA LA PRUEBA, JUNTO CON UNA COPIA

DE SU RECIBO, Y SEA REVISADA POR POWER FASTENERS, INC.

PA351 MANUAL Nº CAT. 49072 6/09

MODELO PA351 N° CAT. 50266/JUEGO DE LUJO

NO UTILICE LA HERRAMIENTA PA351 HASTA QUE HAYA

LEÍDO ESTE MANUAL Y HAYA RECIBIDO LA CAPACITACIÓN

ADECUADA SEGÚN LA NORMA ANSI A10.3-1995.

ADVERTENCIA

R2200

Herramienta de Sujeción de

Baja Velocidad Activada por Pólvora

MANUAL DE INSTRUCCIONES

DE FUNCIONAMIENTO

STACCARE LUNGO LA LINEA TRATTEGGIATA, INSERIRE IN UNA BUSTA, SCRIVERE L’INDIRIZZO E AFFRANCARE

66 PA351

MODELO PA351 N° CAT. 50266/JUEGO DE LUJO

Garantía

Se excluyen específicamente todas las garantías de los productos descritos en este documento,

explícitas o implícitas, incluidas las garantías de comerciabilidad y conveniencia para propósitos

particulares, excepto por lo siguiente: Powers Fasteners reparará o reemplazará como única

opción cualquier pieza de la herramienta o sujetador que, dentro de los cinco años siguientes a la

venta efectuada por Powers Fasteners o sus distribuidores, resulte con defectos en los materiales

o la fabricación según lo determine Powers Fasteners, sin incluir el uso y desgaste normales.

Ésta es la única garantía de Powers Fasteners y la única solución disponible para el distribuidor

o comprador.

NOTA — ASÍ COMO NADIE PUEDE SIMPLEMENTE LEER UN LIBRO SOBRE CONDUCIR UN AUTOMÓVIL Y LUEGO CREER QUE MANEJARÁ EN

FORMA SEGURA, NINGUNA PERSONA DEBE INTENTAR USAR UNA HERRAMIENTA CON PÓLVORA SIN LA PREPARACIÓN ADECUADA,

OMPETENTE Y PERSONAL. ADEMÁS, NINGÚN INSTRUCTOR O LIBRO CON INSTRUCCIONES SOBRE AUTOMÓVILES PUEDE ADVERTIR A UNA

PERSONA SOBRE TODAS LAS EVENTUALIDADES Y EMERGENCIAS QUE SE PUEDEN PRODUCIR, TAMPOCO LOS INSTRUCTORES O LA

INFORMACIÓN IMPRESA DE POWERS FASTENERS PUEDEN DETALLAR TODAS LAS SITUACIONES POSIBLES QUE SE RELACIONAN CON EL USO DE

US PRODUCTOS Y HERRAMIENTAS. EL FABRICANTE DECLINA TODA RESPONSABILIDAD POR LESIONES A PERSONAS O DAÑOS A LA PROPIEDAD

QUE SE PRODUZCAN DEBIDO A NO TOMAR EN CONSIDERACIÓN ESTAS INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO.

Introducción

Gracias por comprar la herramienta Powers PA351 de baja velocidad activada por pólvora. Esta

herramienta tendrá un excelente rendimiento siempre que siga los pasos para su utilización y

mantenimiento en forma correcta. Los sistemas de sujeción activados por pólvora pueden ofrecer

un método rentable de unir elementos para condiciones de carga estática y livianas. Los sistemas

que ofrece Powers Fasteners están compuestos por sujetadores, herramientas de instalación y

cargas de pólvora especialmente diseñados para funcionar en conjunto con el fin de brindar un

rendimiento óptimo. Aunque las herramientas activadas por pólvora pueden proporcionar una de

las maneras más rápidas y económicas de sujeción, también pueden ser peligrosas si no se

utilizan en la forma adecuada.

Antes de utilizar la herramienta PA351, debe estar capacitado correctamente en el

funcionamiento y mantenimiento de esta herramienta y debe recibir una Certificación de operario

calificado emitida por Powers Fasteners. Al usar esta herramienta, debe tener la certificación en

su poder. Como parte del proceso de capacitación, debe leer y comprender el contenido de este

manual de instrucciones, en especial las precauciones sobre seguridad.

Sólo operarios debidamente capacitados deben utilizar las herramientas activadas por pólvora,

según se describe en la Norma ANSI A 10.3, Requisitos de seguridad para sistemas de sujeción

activados por pólvora. Para conocer todos los detalles de funcionamiento de la herramienta,

comuníquese con la sucursal o distribuidor local de Powers Fasteners para recibir la

capacitación adecuada.

Recuerde ¡la seguridad comienza por usted! Es su principal responsabilidad al momento

de utilizar esta herramienta. No seguir los procedimientos correctos de funcionamiento,

mantenimiento y seguridad puede producir lesiones graves o la muerte de usted o los

espectadores. Además de la capacitación obtenida, debe conocer las reglamentaciones locales,

estatales y federales. Si tiene alguna pregunta que no se trate en este manual, comuníquese

con la sucursal o distribuidor local de Powers Fasteners.

DESCRIPCIÓN TÉCNICA

TAMAÑOS

Longitudes de pasador 5/8" a 1-5/8", calibre .27

DESCRIPCIÓN DE LA HERRAMIENTA

La PA351™ es una herramienta de calibre .27, completamente automática de baja velocidad

que se puede utilizar para colocar pasadores de impulso con cabeza de .300 y cabeza de 8mm

en una tira cargadora de 10 sujetadores de hasta 1-5/8” de longitud total. La PA351™ está

diseñada para aplicaciones de volumen repetitivas y de alta velocidad.

DATOS TÉCNICOS

CUERPO DE LA HERRAMIENTA LONGITUD DE PASADOR LONGITUD DE LA HERRAMIENTA

Plástico industrial 5/8" a 1-5/8” Longitud total 17"

TIPO DE CARGA PESO DE LA HERRAMIENTA NIVEL DE POTENCIA

Calibre .27 en una banda de 10 cargas 8 lbs. Café (2), Verde (3), Amarilla (4), Roja (5)

TIPO DE PASADOR

banda cargadora de 10 sujetadores

GUÍA DE SELECCIÓN DE PA351

Nº CAT. DESCRIPCIÓN PAQUETE ESTÁNDAR

0266 Herramienta con pólvora P351 Juego de lujo 1

52133 Pistón PA351 1

Las piezas las puede conseguir a través del servicio al cliente en el 914-235-6300

FUNCIONAMIENTO DEL SUJETADOR

Antes de conocer los procedimientos para el funcionamiento seguro de esta herramienta, es

importante comprender cómo funciona un sujetador activado por pólvora. Un sujetador activado

por pólvora es considerado un tipo de sujetador de propulsión directa o de entrada forzada debido

a que se dirige directamente al material base. La acción propulsora produce una fuerza tremenda

que se aplica al sujetador. Los sujetadores activados por pólvora de Powers se diseñaron y

fabricaron especialmente usando un proceso de temple isotérmico para soportar

la fuerza generada durante el funcionamiento. Sólo debe utilizar sujetadores fabricados o

suministrados por Powers Fasteners en esta herramienta.

FUNCIONAMIENTO EN CONCRETO

El rendimiento de un sujetador activado por pólvora cuando se instala en materiales base de

concreto o mampostería depende de los siguientes factores:

1. La resistencia del material base

2. La solidez y concentración del agregado

3. El diámetro del cuerpo del sujetador

4. La profundidad de incrustación en el material base

5. La distancia del borde y el espaciamiento entre sujetadores

Además de estos factores, accesorios de la herramienta de instalación tales como un antiastillador,

que disminuye la tendencia de la superficie del concreto a fragmentarse durante

la acción propulsora, aumentan el rendimiento del sujetador.

Cuando un sujetador activado por pólvora se empuja dentro del concreto, desplaza el volumen de

concreto alrededor de la zona de incrustación del cuerpo del sujetador. A medida que esto ocurre,

el concreto que rodea directamente al sujetador se comprime y a su vez presiona el cuerpo del

sujetador. Además, la acción propulsora genera calor, lo que ocasiona que las partículas en el

interior del concreto se fundan con el cuerpo del sujetador. Esta combinación entre compresión y

fusión mantiene el sujetador en el material base de concreto. Una acción similar se produce

cuando se colocan sujetadores en mampostería de bloque.

Por lo general, el rendimiento del sujetador en concreto con una resistencia determinada

aumentará con una mayor profundidad de incrustación dentro de un cierto margen. Dependiendo

del estilo del sujetador y la resistencia del material base, la profundidad de incrustación varía entre

5/8” a 1-1/2”. Para profundidades mayores, existe la posibilidad de que el sujetador se doble o se

curve como un gancho, lo que puede disminuir las capacidades de carga calculadas

y crear un riesgo en la seguridad.

Durante la acción propulsora, se puede producir la fragmentación localizada de la superficie del

concreto. Por lo general, éste es un efecto de la superficie que no afecta el rendimiento del

sujetador. Sin embargo, puede presentar un problema estético para las aplicaciones expuestas

en las que no se usa un accesorio. En esos casos, se pueden utilizar dos métodos para mejorar

el aspecto de la sujeción. Un adaptador antiastillado instalado en la herramienta puede reducir

la fragmentación de la superficie. Otro método es colocar el sujetador con una arandela de acero

para mejorar el aspecto de la aplicación.

FUNCIONAMIENTO EN ACERO

El rendimiento de carga de un sujetador activado por pólvora cuando se instala en materiales base

de acero depende de los siguientes factores:

1. El espesor del acero

2. La resistencia de tensión del acero

3. El diámetro del cuerpo del sujetador

4. La profundidad de la penetración de la punta a través del acero

5. La distancia del borde y el espaciamiento entre sujetadores.

Cuando un sujetador activado por pólvora se empuja dentro del acero, desplaza el acero

lateralmente en 360º alrededor del cuerpo del sujetador. Debido a que el acero es un material

elástico, presiona a su vez el cuerpo del sujetador para mantenerlo en su lugar. A medida que el

diámetro del sujetador aumenta, la capacidad de carga

obtenida generalmente aumentará, siempre que el

Arandela

67 PA351

MODELO PA351 N° CAT. 50266/JUEGO DE LUJO

Antiastillador

espesor del acero sea suficiente para aceptar el sujetador. Para aumentar más el rendimiento del

sujetador en el acero, algunos sujetadores tienen un cuerpo nudoso, lo que permite que el acero

forme un cierre en las ranuras para proporcionar mayores capacidades que las que se obtienen

con un cuerpo liso. Para un rendimiento óptimo, la punta del sujetador debe penetrar

completamente el acero. Generalmente, se permite un mínimo de 1/4” para el largo de la punta.

Se puede esperar un aumento en el rendimiento hasta que el sujetador ya no penetre a través del

acero. En este punto, las propiedades elásticas del acero producen una fuerza de compresión que

se debe desarrollar en ángulo opuesto a la punta del sujetador, lo que reduce la capacidad de

carga. En materiales base de acero más grueso, se pueden obtener capacidades de carga

adecuadas para aplicaciones en las que la punta del sujetador no penetra completamente el acero.

Se recomienda realizar pruebas de rendimiento en el lugar de trabajo.

No debe usar sujetadores en zonas que se han soldado o cortado con soplete ya que estos

procedimientos pueden producir el endurecimiento localizado del acero. Debe evitar la propulsión

excesiva del sujetador ya que el rebote que se crea puede disminuir la capacidad de carga o dañar

el sujetador. Cuando se realiza la sujeción en piezas de acero largas y sin soporte, puede ser

necesario colocar un soporte en la zona para evitar la acción de resorte, que puede ocasionar una

penetración inconstante y una reducción de la capacidad de carga.

MATERIAL BASE ADECUADO

Aunque los sujetadores activados por pólvora se pueden usar con éxito en concreto, ciertos

materiales de mampostería y el acero A 36, algunos materiales son completamente inadecuados.

Nunca debe disparar los sujetadores en materiales duros o frágiles, como hierro fundido, losas,

vidrio o piedras. Estos materiales se pueden astillar fácilmente, lo que genera un potencial riesgo

en la seguridad. Además, los materiales base blandos como la madera laminada, el yeso o la

madera no son adecuados ya que el sujetador atravesaría por completo dichos materiales. El

usuario nunca debe adivinar cuando esté trabajando en algún material base. No seguir las

instrucciones de instalación y seguridad recomendadas puede producir lesiones graves o la muerte

del operario o los espectadores.

PRUEBA DE PERFORACIÓN CENTRAL

Siempre debe realizar una prueba de perforación central para determinar la conveniencia del

material base para una sujeción activada por pólvora. Esta prueba es relativamente sencilla y

ayuda a garantizar un funcionamiento seguro y exitoso. Asegúrese de usar la protección adecuada

para los ojos al efectuar esta prueba. Para comenzar, seleccione el sujetador que usará en el

trabajo. Luego, coloque la punta del sujetador contra el material base propuesto. Golpee el

sujetador con un martillo una vez y luego examine la punta. Si la punta del sujetador no está

achatada y el material base tiene una clara hendidura, puede proceder con la primera instalación

de prueba.

No se recomienda usar un sistema activado por pólvora si durante la prueba de perforación central

ocurre lo siguiente:

1. La punta del sujetador se achata. Esto indica que el material base es muy duro.

2. El material base se resquebraja o astilla. Esto indica que el material base es muy frágil.

3. Cuando usa un golpe normal de martillo, el sujetador penetra el material base fácilmente. Esto

indica que el material base es muy blando.

REQUISITOS PARA LA INSTALACIÓN DE SUJETADORES

Es importante conocer los requisitos mínimos de espesor del material base junto con los requisitos

mínimos de espaciamiento y distancia del borde. No seguir estos requisitos puede producir una

aplicación infructuosa y crear un riesgo en la seguridad.

ESPESOR DEL MATERIAL BASE

El material base de concreto debe ser al menos tres (3) veces más grueso que la penetración del

sujetador. Si el concreto es muy delgado, las fuerzas de compresión que se forman en la punta del

sujetador pueden ocasionar que la cara libre del concreto se quiebre. Esto puede generar una

situación peligrosa, como lanzar el concreto y/o el sujetador, y además producir una disminución

de la potencia de sujeción. Para aplicaciones en el armazón externo de bloques de mampostería

de concreto, elija un sujetador con un largo que no sobrepase el espesor del armazón.

GUÍA DE PENETRACIÓN DEL SUJETADOR

La siguiente tabla muestra las profundidades de incrustación o penetración que se espera de los

materiales base de la lista. La penetración variará según la

densidad del material. Esta tabla debe usarse como guía

68 PA351

MODELO PA351 N° CAT. 50266/JUEGO DE LUJO



Punta se

achata

No se

hunde

Superficie

se astilla

Material se

resquebraja

El sujetador se hunde

con facilidad con un

golpe del martillo

ya que la consistencia de los materiales es variable. Cuando tenga dudas, lleve a cabo una prueba

de rendimiento en el lugar de trabajo.

DENSIDAD MATERIAL BASE TÍPICO PENETRACIÓN

Mampostería blanda Bloque de concreto 1" -1-1/4"

Concreto normal Concreto colado 3/4" - 1"

Concreto denso Concreto preformado o pretensado 5/8" - 3/4"

DISTANCIA DEL BORDE

No coloque los sujetadores a una distancia menor de 3" del borde del concreto. Si el concreto se

resquebraja, es posible que el sujetador no cumpla su función. Se pueden permitir distancias más

cercanas al borde en aplicaciones como placas de umbrales si antes se ha efectuado una prueba

específica para el sujetador.

ESPACIAMIENTO

Colocar los sujetadores muy cerca unos de otros en concreto o mampostería puede ocasionar

resquebrajamientos. La distancia mínima recomendada entre los sujetadores es de 3" de centro

a centro.

SELECCIÓN DEL LARGO DEL SUJETADOR EN CONCRETO

Para aplicaciones permanentes que usan pasadores en concreto, en primer lugar determine el

espesor de la pieza que se va a colocar. A lo anterior, sume la incrustación o penetración requerida

en el material base. Ésa será la longitud requerida del cuerpo del sujetador. Para aplicaciones en el

armazón externo de bloques de mampostería, elija un sujetador con un largo que no sobrepase el

espesor del armazón.

Para aplicaciones extraíbles con espigas roscadas, el largo requerido del cuerpo equivale a la

profundidad requerida de la incrustación. Para determinar el largo mínimo de la rosca, sume el

espesor de la pieza y el espesor de la tuerca y la arandela. El espesor de estas últimas equivale al

diámetro nominal de la rosca. No apriete excesivamente las piezas roscadas. Los valores máximos

de torsión aparecen en la tabla a continuación. Se recomienda usar un fijador de tuercas para

reducir la posibilidad de apretar demasiado los sujetadores. Para aplicaciones críticas, realice una

prueba en el lugar de trabajo.

TORSIÓN MÁXIMA PARA ESPIGAS DE 1/4" (PIES-LIBRAS) TORSIÓN MÁXIMA PARA ESPIGAS DE 3/8" (PIES-LIBRAS)

INSTALACIÓN EN ACERO

Las siguientes directrices se basan en la instalación de un sujetador en acero estructural ASTM A

36 con la punta totalmente incrustada en la pieza de acero. El espesor recomendado del acero

varía desde un mínimo de 1/8" hasta un máximo de 3/8". Para usarlo en acero estructural de

mayor resistencia, aplicaciones en que la punta no penetra la pieza de acero o en acero con

espesor superior a 3/8", debe llevar a cabo pruebas de rendimiento en el lugar de trabajo.

ESPESOR DEL MATERIAL BASE

Los materiales base de acero deben tener un mínimo de 1/8" de espesor.

DISTANCIA DEL BORDE

Para instalaciones en acero A 36, la distancia mínima recomendada es de 1/2".

ESPACIAMIENTO

La distancia mínima recomendada entre los sujetadores es de 1-1/2" de centro a centro para

instalaciones en acero ASTM A 36.

SELECCIÓN DEL LARGO DEL SUJETADOR EN ACERO

Para aplicaciones permanentes que usan pasadores en acero, en primer lugar determine el espesor

de la pieza que se va a colocar. A lo anterior, sume el espesor del material base de acero más un

mínimo de 1/4" para permitir la penetración adecuada de la punta. Ésa será la longitud mínima

requerida del cuerpo del sujetador. No elija un sujetador más largo de lo que se necesita para la

aplicación. Un cuerpo excesivamente largo puede bruñir o pulir el agujero creado en el acero, lo

que produciría una disminución de la capacidad de carga.

Para aplicaciones extraíbles con espigas roscadas, el largo requerido del cuerpo equivale al espesor

del material base de acero más un mínimo de 1/4" para permitir la penetración adecuada de la

punta. Ésa será la longitud mínima requerida del cuerpo del sujetador. No elija un sujetador más

largo de lo que se necesita para la aplicación. Un cuerpo

excesivamente largo puede bruñir o pulir el agujero

69 PA351

MODELO PA351 N° CAT. 50266/JUEGO DE LUJO

Penetración

1/8"

Pieza

Profundidad

Longitud de la rosca

Penetración

1/2"

1-1/2"

70 PA351

MODELO PA351 N° CAT. 50266/JUEGO DE LUJO

creado en el acero, lo que produciría una disminución de

la capacidad de carga. Para determinar el largo mínimo

de la rosca, sume el espesor de la pieza y el espesor de

la tuerca y la arandela. El espesor de estas últimas

equivale al diámetro nominal de la rosca.

No apriete excesivamente las espigas roscadas;

la torsión máxima aparece en la tabla a continuación.

Se recomienda usar un fijador de tuercas para reducir

la posibilidad de apretar demasiado los sujetadores.

Para aplicaciones críticas, realice una prueba en el lugar

de trabajo.

Guía de selección

del sujetador

PASADORES DE IMPULSO CON CABEZA

DE 8 MM DIÁMETRO BANDA CARGADORA

DE 10 SUJETADORES

N° LARGO DEL ESTÁNDAR ESTÁNDAR

CAT. CUERPO CAJA PAQUETE

50240 5/8" K 500 2500

50242 3/4" K 500 2500

50244 3/4" 500 2500

50246 7/8" 500 2500

50248 1" 500 2500

50250 1-1/4" 500 2500

50252 1-1/2" 500 2500

50254 1-5/8" 500 2500

Guía de selección de

la carga de pólvora

SAFETY STRIP

CALIBRE .27

N° NIVEL DE COLOR DE CAJA PAQUETE PAQUETE

CAT. POTENCIA LA CARGA TAMAÑO ESTÁNDAR ESTÁNDAR MAESTRO

50620 2 Café Banda .27 100 1000 20000

50622 3 Verde Banda .27 100 1000 20000

50626 4 Amarilla Banda .27 100 1000 20000

50630 5 Roja Banda .27 100 1000 20000

PAQUETE MAESTRO SAFETY STRIP

CALIBRE .27

N° NIVEL DE COLOR DE CAJA PAQUETE PAQUETE

CAT. POTENCIA LA CARGA TAMAÑO ESTÁNDAR ESTÁNDAR MAESTRO

50624 3 Verde Banda .27 1000 - 20000

50628 4 Amarilla Banda .27 1000 - 20000

50632 5 Roja Banda .27 1000 - 20000

Precauciones

de seguridad

La seguridad es su principal responsabilidad al momento

de utilizar cualquier herramienta activada por pólvora.

Debe leer y comprender el contenido de este manual.

Debe conocer todos los requisitos funcionales y de

seguridad de la herramienta. Es su responsabilidad

obtener la capacitación correspondiente y una

certificación de operario de Powers Fasteners antes de

usar esta herramienta, de acuerdo con la Norma ANSI

A10.3, Requisitos de seguridad para sistemas de sujeción

activados por pólvora, y las Normas de la Administración

de la seguridad y salud ocupacionales (OSHA,

Occupational Safety and Health Administration). Además,

debe seguir las reglamentaciones estatales o locales

existentes. Al usar esta herramienta, debe tener la

certificación de operario calificado en su poder.

Revocación de la certificación: no cumplir con alguna de

estas normas y reglamentaciones para el funcionamiento

seguro de las herramientas activadas por pólvora

ocasionará la revocación inmediata de su certificación

de operario calificado.

El siguiente es un resumen de las precauciones de

seguridad que debe seguir al utilizar una herramienta

activada por pólvora de Powers Fasteners. No seguir

estas instrucciones de seguridad puede producir

lesiones graves o incluso la muerte de los operarios

o espectadores.

ANTES DE UTILIZAR LA HERRAMIENTA

1. Siempre se deben colocar letreros de advertencia en

la zona donde se va a utilizar una herramienta activada

por pólvora. Dichos letreros deben medir al menos

8" x 10" con letras en negrita que midan al menos 1"

de alto. El letrero debe decir “Herramienta Activada por

Pólvora en Uso”.

2. El operario y los espectadores siempre deben usar gafas

de seguridad aprobadas para proteger los ojos de las

partículas proyectadas. El operario y los espectadores

siempre deben utilizar protección para los oídos cuando

esté en uso una herramienta activada por pólvora.

Además se debe utilizar otra protección de seguridad

personal de ser necesario.

3. Nunca modifique o fabrique piezas para usarlas en

su herramienta Powers. Sólo use cargas y piezas de

Powers Fasteners.

4. Nunca debe colocar las manos u otra parte del cuerpo

delante de la boca o el cañón. Una descarga accidental

puede ocasionar que el pistón o el sujetador atraviesen

la mano del operario.

5. Nunca presione la herramienta contra alguna parte del

cuerpo. Esto puede ocasionar lesiones graves o la muerte

en el caso de una descarga accidental.

6. Siempre apunte la herramienta hacia una

dirección segura.

7. Use la herramienta sólo para lo que se diseñó.

PREPARACIÓN PARA CARGAR LA HERRAMIENTA

1. Debe revisar las herramientas antes de utilizarlas para

asegurarse de que no están cargadas parcial o

completamente con pólvora o sujetadores.

2. Para garantizar un funcionamiento seguro, realice la

prueba diaria descrita en este manual. Asegúrese de que

la herramienta no esté cargada antes de llevar a cabo

esta prueba.

3. No utilice esta herramienta a menos que todas las

piezas estén en su lugar y funcionen correctamente.

Nunca trate de usar una herramienta que funcione mal.

Llame al 1-800-524-3244 para obtener ayuda.

4. Nunca adivine la compatibilidad de un material base. Si

no está seguro acerca de esto, realice una prueba de

perforación central.

5. No utilice la herramienta hasta que conozca y

comprenda el sistema de numeración o codificación por

colores que se usa para identificar el nivel de potencia de

las cargas de pólvora.

71 PA351

MODELO PA351 N° CAT. 50266/JUEGO DE LUJO

CÓMO UTILIZAR LA HERRAMIENTA

1. Use sólo sujetadores y cargas de pólvora diseñados para

esta herramienta y proporcionados por Powers Fasteners.

2. No use herramientas activadas por pólvora en un

ambiente inflamable o explosivo.

3. No dispare la herramienta sin un sujetador. El pistón

impactará la superficie de trabajo y probablemente

ocasionará lesiones graves al operario o los espectadores

además de dañar la herramienta.

4. No cargue la herramienta hasta que esté listo para

ocuparla. Verifique el nivel de potencia de la carga antes

de insertarla en la recámara de la herramienta.

5. Debe cargar el sujetador antes de cargar la pólvora para

evitar lesiones a usted o a los espectadores en el caso de

una descarga accidental.

6. No utilice la superficie de trabajo para cerrar la

herramienta. La herramienta se debe cerrar

manualmente, manteniendo las manos lejos de la boca y

el cañón para evitar una descarga accidental.

7. Mantenga la herramienta en una posición perpendicular

a la superficie de trabajo en todo momento. Use una

protección contra la fragmentación si es posible. De esta

manera limitará las posibilidades de rebote del sujetador,

lo que podría ocasionar lesiones graves o la muerte del

operario o los espectadores.

8. Siempre realice una prueba de sujeción con el menor

nivel de carga diseñado para la herramienta. Si dicho

nivel no sirve para colocar el sujetador, pruebe con el

siguiente nivel de carga hasta que llegue al nivel

adecuado. No seguir este procedimiento puede ocasionar

que el sujetador sea propulsado con una potencia

excesiva. Si esto ocurre, el sujetador puede penetrar

completamente el material base ocasionando lesiones

graves o la muerte de alguna persona. Propulsar el

sujetador con una potencia excesiva también puede

dañar la herramienta, lo que produciría un riesgo

en la seguridad tanto para el operario como para

los espectadores.

9. No coloque los sujetadores en hierro fundido, vidrio u

otro tipo de materiales frágiles. Estos materiales se

pueden astillar y producir fragmentos cortantes que

pueden causar lesiones.

10. No dispare la herramienta a menos de 3" (tres pulgadas)

del borde del material base de concreto o a menos

de 1/2" (media pulgada) del borde del material base

de acero.

11. No intente instalar un sujetador a menos de 3"

(tres pulgadas) de otro sujetador insertado anteriormente

en concreto o a menos de 1-1/2" (una pulgada y media)

en acero.

12. No coloque los sujetadores en material base de concreto

con un espesor inferior a tres veces la penetración del

sujetador o en material base de acero de menos de 1/8”

de espesor.

13. Nunca trate de instalar un sujetador en una zona de

concreto que esté resquebrajada o fragmentada.

Coloque el sujetador a un mínimo de 3” (tres pulgadas)

de una zona fragmentada para evitar la posibilidad de

que el sujetador se doble y golpee al operador o a

los espectadores.

14. No trate de instalar sujetadores en zonas que se han

soldado o cortado con soplete ya que estos

procedimientos pueden producir el endurecimiento

localizado del acero.

15. No coloque los sujetadores en agujeros preperforados

a menos que tenga una guía adecuada.

16. Si decide no ocupar la herramienta una vez cargada,

siempre deberá retirar primero la carga de pólvora y

luego el sujetador.

17. Nunca intente anular las funciones de seguridad de

esta herramienta.

CÓMO MANIPULAR LA HERRAMIENTA Y LAS

CARGAS DE PÓLVORA

1. Nunca deje una herramienta cargada sin supervisión.

Cuando la herramienta esté cargada, ocúpela de

inmediato o descárguela.

2. Siempre descargue la herramienta antes interrumpir

el trabajo, cambiar piezas, limpiarla o hacerle

mantenimiento y cuando la guarde.

3. Para evitar descargas accidentales, nunca lleve las cargas

de pólvora en el mismo recipiente que los sujetadores u

otros objetos duros.

4. Siempre guarde las cargas de pólvora en los recipientes

o en un contenedor suministrado para ello. Nunca

mezcle los diversos niveles de potencia. Manténgalos

separados en recipientes claramente identificados.

5. Nunca debe usar las cargas de pólvora en armas de

fuego. Por lo general son más potentes que los cartuchos

suministrados con las armas de fuego.

6. Siempre debe guardar bajo llave las herramientas

activadas por pólvora y las cargas de pólvora. Debe

descargar las herramientas cuando no las utilice.

FUNCIONAMIENTO DEFECTUOSO DE LA

HERRAMIENTA

1. En el caso de que no se produzca una descarga luego

de apretar el gatillo, debe mantener la herramienta

presionada contra la superficie de trabajo por 30 (treinta)

segundos como mínimo, por si se produce una descarga

retardada. Luego retire con cuidado toda la banda de

cargas y arrójela a un recipiente con agua u otro líquido

no inflamable. Nunca trate de forzar o arrancar una

carga de la recámara de una herramienta.

2. Nunca arroje las cargas de pólvora sin disparar

a un basurero.

3. No intente descargar o desarmar una herramienta

atascada o dañada ya que la manipulación incorrecta

puede ocasionar una descarga y golpear al operario y/o

a los espectadores. Siempre debe apuntar una

herramienta atascada hacia una dirección segura.

Marque la herramienta y guárdela bajo llave. Llame

a su representante de Powers Fasteners para recibir

la ayuda correspondiente.

72 PA351

MODELO PA351 N° CAT. 50266/JUEGO DE LUJO

Funcionamiento de la

herramienta de sujeción

ADVERTENCIA: — Asegúrese de leer y comprender todas las precauciones de seguridad y la

capacitación de este manual antes de manipular la herramienta. (Verifique que la herramienta no

esté cargada, que el pistón se mueva sin problemas dentro del cañón y que no haya ningún

objeto extraño o sujetadores en el cañón). Lleve a cabo la prueba diaria de funcionamiento antes

de usar la herramienta.

Siempre cargue el sujetador antes de insertar la carga de pólvora para evitar lesiones al operador

o a los espectadores en el caso de una descarga accidental. Coloque el sujetador, la punta hacia

afuera, en el extremo de la guía hasta que la punta acanalada/arandela se inserte. No use fuerza

excesiva cuando inserte el sujetador. Si necesita emplear más fuerza, deténgase y averigüe por

qué no puede insertar el sujetador. Corrija el problema antes de seguir.

Cargue primero el extremo pequeño de la banda del cartucho insertándolo en la parte inferior

del encajado de la empuñadura de la herramienta. Si la banda se ha utilizado parcialmente,

tírela hasta que un cartucho cargado quede en la recámara.

Ajuste la potencia de propulsión girando la rueda reguladora.

1 = mínima potencia

3 = media potencia

6 = máxima potencia

Nota: comience con la potencia mínima. Si el sujetador no penetra lo suficiente, aumenta

la potencia.

Coloque la herramienta contra la superficie de trabajo para hacerla funcionar. Tome firmemente

la herramienta con las dos manos y presione. Luego apriete el gatillo. Siempre mantenga la

herramienta en una posición perpendicular a la superficie de trabajo. Mantenga firmemente

la herramienta contra la superficie de trabajo para evitar el retroceso excesivo. Nunca

presione la herramienta contra nada que no sea la superficie de trabajo.

Nunca presione hacia atrás la guía del sujetador con la palma de su mano u otra parte de

su cuerpo o por medio del sujetador. SI LA HERRAMIENTA SE DISPARA ACCIDENTALMENTE

EL PISTÓN O EL SUJETADOR PUEDEN PENETRAR SU MANO, LO QUE CAUSARÍA UNA

LESIÓN GRAVE.

Nota: no intente descargar o desarmar una herramienta atascada o dañada ya que la

manipulación incorrecta puede ocasionar una descarga y golpear al operario y/o a los

espectadores. Siempre debe apuntar una herramienta atascada hacia una dirección segura.

Marque la herramienta y guárdela bajo llave. Llame a su representante de Powers Fasteners

para recibir la ayuda correspondiente.

Push button in red area of connecting

sleeve and turn sleeve until button

engages green area.

Remove magazine

Push down spring so you can

unscrew nut.

Remove guide

Replace with single shot guide

Unscrew the piston guide nut

counterclockwise until it comes off.

73 PA351

MODELO PA351 N° CAT. 50266/JUEGO DE LUJO

Instalación del cargador de clavos

Screw on nut collar

Put on nose piece

8.7.

Push in green pin and rotate until red

dot is shown

Turn connecting sleeve until button

engages red area. Tool is locked

Nota: Para cambiar el modo de la herramienta de cargador de múltiples

disparos a disparo simple, invierta el procedimiento detallado en esta página y la

página anterior.

74 PA351

MODELO PA351 N° CAT. 50266/JUEGO DE LUJO

10.

75 PA351

MODELO PA351 N° CAT. 50266/JUEGO DE LUJO

Limpieza general

CÓMO REEMPLAZAR O REPARAR EL PISTÓN

Realice los pasos 1 a 6 como se detalla en la sección Instalación del cargador de clavos (página 73).

Para armarlo, invierta el procedimiento como se indica más arriba. Luego, realice los pasos 7 a 13 en la sección Instalación del

cargador de clavos (página 74).

Saque el resorte de retorno del pistón

de las ranuras de engrane en el

manguito del resorte de retorno

del pistón

Deslice el manguito de resorte de

retorno del pistón sobre el resorte

Quite la pinza del retén del pistón

Quite las mitades del retén del pistón

Quite el pistón de la guía del pistón

76 PA351

MODELO PA351 N° CAT. 50266/JUEGO DE LUJO

Mantenimiento y limpieza adecuados

ASEGÚRESE DE QUE LA HERRAMIENTA NO ESTÉ CARGADA. ASEGÚRESE DE QUE LA

HERRAMIENTA NO ESTÉ CALIENTE ANTES DE DESARMARLA O LIMPIARLA.

PRUEBA DIARIA DE FUNCIONAMIENTO

Verifique el funcionamiento de la herramienta, sin que haya una carga de pólvora o un sujetador, al presionarla contra

la superficie de trabajo, luego apriete el gatillo y retire la herramienta de la superficie. Haga funcionar la herramienta

descargada varias veces y asegúrese de que las piezas de la recámara y el mecanismo de disparo funcionen sin

problemas antes de utilizar la herramienta.

Debe solicitar a su representante autorizado de Powers Fasteners que lo ayude la primera vez que desarme y limpie

la herramienta.

Si alguna vez tiene problemas armando nuevamente la herramienta o tiene alguna consulta acerca de las piezas

gastadas, llame a su Distribuidor de pólvora autorizado de Powers Fasteners.

LIMPIEZA

Debe limpiar todas las piezas con el lubricante detergente y las escobillas metálicas que se incluyen con el juego.

Elimine la acumulación de suciedad difícil con la escobilla. Luego de limpiar con el lubricante, debe secar todas las

piezas. El exceso de aceite tiende a acumular polvo y suciedad. Use protección para los ojos cuando limpie la

herramienta. Debe limpiar diariamente el exceso de suciedad del vástago del pistón, el conjunto del cañón

y el cajón de mecanismos. Verifique si existen daños en el estado del pistón debido al uso y la deformación.

Para mantener esta herramienta en buen estado, es necesario que la desarme y limpie por completo si la suciedad es

notoria en la superficie de la recámara o si la herramienta pareciera perder potencia. Debe limpiar todas las piezas con

el aceite y las escobillas metálicas. Elimine la suciedad profunda. Debe secar todas las piezas luego de haberlas limpiado

con el lubricante.

Debe realizar un mantenimiento general a la herramienta cada seis meses o más seguido si es necesario debido al

uso frecuente.

78 PA351

MODELO PA351 N° CAT. 50266/JUEGO DE LUJO

Solución de problemas

SIEMPRE REVISE EL MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA ENSAMBLAR CORRECTAMENTE LAS PIEZAS

PROBLEMA CAUSA PROBABLE SOLUCIÓN

Propulsión excesiva del sujetador El nivel de potencia es demasiado Use un número más bajo de nivel de carga de pólvora o un

alto / el pasador es muy corto pasador más largo

El material base es blando Revise la sección de conveniencia del material base

La herramienta no dispara No se puede presionar Vea la siguiente sección “No se puede presionar

completamente la herramienta completamente la herramienta”

El percutor está dañado Reemplace la o las piezas dañadas

No se puede presionar El eyector, las piezas del percutor, etc. Revise si las piezas están dañadas o están ensambladas

completamente la herramienta están dañados. Las piezas están de manera incorrecta

ensambladas de manera incorrecta

Reducción de potencia o El cañón no se desplazó El cañón se debe desplazar completamente para restablecer

penetración incompatible completamente hacia adelante el pistón en forma correcta

del sujetador cuando se preparó la herramienta.

Pistón o anillo del pistón gastado Reemplace el pistón o el anillo del pistón

o dañado

No se puede insertar una banda Forma de cargar incorrecta Inserte la banda desde la base del mango de la herramienta

de cargas en la herramienta

Banda de calibre incorrecto Use la banda adecuada

La banda de cargas no avanza Guía de palanca de avance gastada Reemplace la guía de palanca de avance.

Esto debe realizarlo personal calificado

La carga no se dispara cuando se No se presionó completamente Siga el procedimiento de seguridad para las cargas que no

aprieta el gatillo la herramienta se dispararon y luego, intente presionar completamente la

herramienta antes de apretar el gatillo

La carga no se dispara cuando la La carga ya se disparó Prepare la herramienta

herramienta está totalmente

presionada y se aprieta el gatillo

La carga no se disparó Siga el procedimiento de seguridad

El percutor está roto Reemplace la tuerca del percutor.

Esto debe realizarlo personal calificado

Roto o perdido Reemplace la tuerca del percutor.

Esto debe realizarlo personal calificado

La herramienta no se puede abrir Falta de limpieza adecuada Limpie minuciosamente la herramienta

o preparar Pistón dañado o curvado Retire y reemplace el pistón

Piezas rotas o dañadas Marque la herramienta con una advertencia

“Defectuosa, No Usar”, colóquela en un recipiente

cerrado y comuníquese con su representante autorizado

de Powers Fasteners para recibir mantenimiento

Pistón astillado o dañado La herramienta no se sostuvo Tornee el pistón como se muestra en la página 11. Sólo

firmemente sobre la superficie de personal calificado puede rectificar el pistón

trabajo. Esto hace que el pistón se

deslice de la cabeza del pasador y

ocasione daños al pistón

79 PA351

MODELO PA351 N° CAT. 50266/JUEGO DE LUJO

■

✓ Marque la respuesta correcta.

1 Es necesario leer el Manual del operario antes

de utilizar una herramienta de baja velocidad

de Powers Fasteners.

■

Verdadero

■

Falso

2 Cuando se hacen sujeciones en concreto,

el material base debe ser mayor que la

penetración del cuerpo del pasador al menos:

■

1 vez

■

2 veces

■

3 veces

3 Al utilizar una herramienta activada por

pólvora, su mano nunca debe estar:

■

alrededor del cuerpo de la herramienta

■

delante de la boca de la herramienta

■

sobre el mango de la herramienta

4 Para determinar la compatibilidad del

material base, use el sujetador como

perforador central.

• Si el sujetador se achata, no utilice la

herramienta, el material es muy:

■

blando

■

duro

■

frágil

• Si el sujetador penetra fácilmente, no utilice

la herramienta, el material es muy:

■

blando

■

duro

■

frágil

• Si el material se resquebraja o astilla, no

utilice la herramienta, el material es muy:

■

blando

■

duro

■

frágil

5 Las aplicaciones peligrosas de las

herramientas activadas por pólvora pueden

producirse por alguna de estas alternativas:

■

un material base blando

■

carga de pólvora incorrecta

■

sujeción muy cerca de un

borde sin soporte

■

una herramienta que funcione mal

■

sujeción en una zona fragmentada

■

sujeción a través de

un agujero preexistente

■

todas las anteriores

6 ¿Cuál de los siguientes materiales de

construcción no es adecuado como material

receptor (material base) para los sujetadores

activados por pólvora?

■

piedra laminada

■

madera

■

fibra de vidrio

■

metal laminado

■

todas las anteriores

7 Cuando se considera la seguridad de una

aplicación en particular, el operario debe

pensar en:

■

el material base

■

el nivel de potencia de la carga de pólvora

■

la seguridad del operario

■

la seguridad de los espectadores

y compañeros de trabajo

■

todas las anteriores

8 El procedimiento de carga correcto es: insertar

primero el sujetador y después la carga de

pólvora. Siempre se debe colocar el sujetador

en la herramienta antes de la carga.

■

Verdadero

■

Falso

9 ¿Cuál de los siguientes materiales es

generalmente adecuado para las sujeciones

activadas por pólvora?

■

concreto colado

■

losa hueca

■

acero con la superficie endurecida

■

ladrillo vidriado

10 En concreto, un sujetador se debe colocar

a no menos de _______ de un borde

sin soporte.

■

1/2"

■

1-1/2"

■

11 La curvatura en forma de gancho puede

producirse cuando un sujetador activado por

pólvora golpea una pieza de agregado duro

o de concreto muy duro, se dobla y sale de

la superficie de trabajo. Esta condición puede

ocasionar lesiones graves o la muerte.

■

Verdadero

■

Falso

12 Colocar una mano sobre el buje de la boca

de una herramienta cargada puede producir

lesiones graves debido a la propulsión

excesiva del pistón o al escape del

sujetador si la herramienta se descarga

en forma accidental.

■

Verdadero

■

Falso

13 La propulsión excesiva del pistón se produce

por la potencia excesiva de la herramienta o

por descargar la herramienta sobre una

superficie blanda.

■

Verdadero

■

Falso

14 Las herramientas con funcionamiento

defectuoso no se pueden utilizar y se debe

evitar su funcionamiento de inmediato.

■

Verdadero

■

Falso

15 Después de efectuar la Prueba de perforación

central, la mejor manera de revisar el material

base es colocar varios sujetadores usando la

carga menos potente.

■

Verdadero

■

Falso

16 El operario y los espectadores no deben

utilizar gafas de seguridad ni protección para

los oídos cuando se use la herramienta.

■

Verdadero

■

Falso

17 No se puede usar una herramienta activada

por pólvora de manera segura en un

ambiente explosivo o inflamable.

■

Verdadero

■

Falso

18 Enumere correctamente los niveles de carga

de pólvora (del 1 al 6) al lado de cada color.

Roja___ Café ___

Verde ___ Amarilla ___

Gris ___ Morada ___

19 Debe usar el nivel mínimo de potencia

cuando realice la primera sujeción.

■

Verdadero

■

Falso

20 Puede hacer aplicaciones en zonas de

acero soldado.

■

Verdadero

■

Falso

PA351

• El procedimiento correcto en el caso de que

una carga de pólvora no se encienda es

mantener la herramienta contra la superficie

de trabajo durante 30 segundos y luego

proceder exactamente como lo indica el

Manual del operario.

■

Verdadero

■

Falso

• Las cargas de pólvora de Powers Fasteners

para la PA351 son cartuchos de engarce

corto, de fuego anular, rebajados, en forma

de “A”, de calibre .22. No se puede usar

ningún otro tipo de carga de pólvora

en esta herramienta.

■

Verdadero

■

Falso

• Los operarios nunca deben presionar la

PA351 ni ninguna otra herramienta activada

por pólvora contra alguna parte de su cuerpo.

■

Verdadero

■

Falso

• Si se deforma el amortiguador del pistón

de la PA351, simplemente retírelo y use

la herramienta sin el amortiguador.

■

Verdadero

■

Falso

NOMBRE DEL OPERARIO FECHA

DIRECCIÓN PARTICULAR

DAD FECHA DE NACIMIENTO

NOMBRE DE LA EMPRESA

DIRECCIÓN DE LA EMPRESA

ELÉFONO DE LA EMPRESA

FIRMA FECHA

CORTE POR LA LÍNEA PUNTEADA, COLÓQUELO EN UN SOBRE, ESCRIBA LA DIRECCIÓN QUE SE MUESTRA Y AGREGUE EL FRANQUEO



EXAMEN DE OPERARIO CALIFICADO DE LA HERRAMIENTA

80 PA351

MODELO PA351 N° CAT. 50266/JUEGO DE LUJO

ACTIVACIÓN DE LA GARANTÍA Y LICENCIA

LA HERRAMIENTA PA351 TIENE UNA GARANTÍA DE 5 AÑOS A PARTIR DE LA FECHA DE COMPRA.

Certifico que he leído y comprendido el Manual de instrucciones de funcionamiento de la herramienta PA351 y que he efectuado el

Examen del operario. Comprendo la importancia de seguir todos los procedimientos de seguridad y que no leer, comprender ni seguir

as normas y advertencias detallas relacionadas con el funcionamiento seguro de las herramientas activadas por pólvora puede

producir lesiones graves o la muerte del operario de la herramienta o los espectadores. Estoy de acuerdo en seguir todas las normas

reglamentaciones acerca del uso de las herramientas activadas por pólvora. (Use letra de imprenta clara)

EL NÚMERO DE SERIE DE MI HERRAMIENTA ES:

POR FAVOR ENVÍENME MI LICENCIA A:

NOMBRE

DIRECCIÓN

CIUDAD ESTADO CÓDIGO POSTAL TELÉFONO

C O R R E O :

Tool License Coordinator

Powers Fasteners, Inc.

2 Powers Lane

Brewster, NY 10509

CORTE POR LA LÍNEA PUNTEADA, COLÓQUELO EN UN SOBRE, ESCRIBA LA DIRECCIÓN QUE SE MUESTRA Y AGREGUE EL FRANQUEO



WAARSCHUWING!

LEES VOORDAT U DE PA351 GEBRUIKT DEZE HANDLEIDING ZORGVULDIG DOOR TOTDAT U DE INHOUD

GOED BEGRIJPT.

U DIENT VOLDOENDE INSTRUCTIE VOLGENS DE HUIDIGE ANSI-STANDAARD A 10.3,

VEILIGHEIDSMAATREGELEN VOOR SCHIETHAMERS, EN EEN DIPLOMA VOOR GEAUTORISEERDE

GEBRUIKERS VAN POWERS FASTENERS TE HEBBEN VERKREGEN VOORDAT U HET APPARAAT GEBRUIKT.

OOK DIENT U ZICH TE HOUDEN AAN DE GELDENDE LANDELIJKE EN PLAATSELIJKE REGELGEVING.

WETTEN, REGELGEVING EN STANDAARDEN M.B.T. HET GEBRUIK VAN SCHIETHAMERS KUNNEN MET

REGELMATIGE TUSSENPOZEN WORDEN HERZIEN. BIJ DERGELIJKE HERZIENINGEN KUNNEN DE

VEILIGHEIDS- EN BEDIENINGSPROCDURES DIE IN DEZE HANDLEIDING WORDEN BESCHREVEN WORDEN

AANGEPAST. POWERS FASTENERS INC. IS NIET VERANTWOORDELIJK VOOR DERGELIJKE HERZIENINGEN

WANNEER ZIJ DOORGEVOERD WORDEN NA PUBLICATIE VAN DEZE HANDLEIDING. HET IS DE

VERANTWOORDELIJKHEID VAN DE GEBRUIKER OM OP DE HOOGTE TE BLIJVEN VAN DE GELDENDE

WETTEN, REGELGEVING EN STANDAARDEN DIE VAN TOEPASSING ZIJN OP SCHIETHAMERS.

GEVAAR! - TER VOORKOMING VAN ERNSTIG LETSEL OF DODELIJKE ONGEVALLEN:

SLUIT NOOIT HET APPARAAT TERWIJL U EEN HAND OF DEEL DAARVAN OVER DE VUURMOND HOUDT.

GEBRUIKERS EN OMSTANDERS DIENEN OOG- EN GEHOORBESCHERMING TE DRAGEN.

GA ER ALTIJD VANUIT DAT HET APPARAAT GELADEN IS. PLAATS GEEN VINGER OP DE TREKKEN VAN HET APPARAAT

TENZIJ DE VUURMOND ZICH TEGEN HET WERKOPPERVLAK BEVINDT EN U KLAAR BENT OM EEN BEVESTIGING AAN

TE BRENGEN. PLAATS UW HAND NOOIT OVER DE VUURMOND WANNEER ZICH EEN POEDERLADING IN HET

APPARAAT BEVINDT. ALS HET APPARAAT PER ONGELUK AF GAAT, KAN DE ZUIGER OF SCHIETNAGEL DOOR UW

HAND SCHIETEN, HETGEEN RESULTEERT IN ERNSTIG LETSEL.

HET IS ZEER BELANGRIJK DAT DE GEBRUIKER VAN DIT APPARAAT DE VOLLEDIGE HANDLEIDING VAN HET

APPARAAT LEEST EN BEGRIJPT EN HET GEBRUIKERSEXAMEN OP DE LAATSTE PAGINA UITVOERT. DE GARANTIE

IS NIET GELDIG TOTDAT HET EXAMEN, SAMEN MET EEN KOPIE

VAN UW REKENING, IS ONTVANGEN EN GECONTROLEERD

DOOR POWERS FASTENERS, INC.

Handleiding PA351 CAT.NR. 49072 6/09

MODEL PA351 CAT. NR. 50266/Deluxe Verpakking

GEBRUIK DE PA351 NIET VOORDAT U DEZE HANDLEIDING

HEEFT GELEZEN EN DE JUISTE INSTRUCTIE HEEFT

GEKREGEN VOLGENS ANSI-STANDAARD A10.3-1995.

WAARSCHUWING

R2200

Lagesnelheids schiethamer

GEBRUIKERSHANDLEIDING

CORTE POR LA LÍNEA PUNTEADA, COLÓQUELO EN UN SOBRE, ESCRIBA LA DIRECCIÓN QUE SE MUESTRA Y AGREGUE EL FRANQUEO

Garantie

Elke garantie op de hier expliciet of impliciet beschreven producten, inclusief de garantie op

verkoopbaarheid en bruikbaarheid voor bepaalde doeleinden, wordt nadrukkelijk uitgesloten, met

uitzondering van het volgende: Powers Fasteners zorgt naar eigen inzicht voor reparatie of

vervanging van enig onderdeel van het apparaat of het apparaat zelf binnen een periode van vijf

jaar na aankoop bij Powers Fasteners of zijn wederverkopers waarvan door Powers Fasteners is

vastgesteld dat het ondeugdelijk is wat betreft materiaal of fabricage, waarbij normale slijtage

wordt uitgesloten.

Dit is de enige garantie die Powers Fasteners biedt en de enige reclamering die wederverkopers

of kopers ter beschikking staat.

OPMERKING — NET ZOALS NIEMAND EEN BOEK OVER AUTORIJDEN KAN LEZEN EN DAN KAN VERWACHTEN DAT HIJ/ZIJ VEILIG AUTO KAN

RIJDEN, MOET NIEMAND PROBEREN EEN SCHIETHAMER TE HANTEREN ZONDER ADEQUATE, COMPETENTE EN PERSOONLIJKE INSTRUCTIE. EN,

ET ZOALS GEEN BOEK OF LERAAR AUTORIJDEN DE LEERLING KAN BESCHERMEN TEGEN ALLE OMSTANDIGHEDEN EN NOODGEVALLEN,

KUNNEN INSTRUCTEURS OF GEDRUKT MATERIAAL VAN POWERS FASTENERS ALLE MOGELIJKE OMSTANDIGHEDEN M.B.T. HET GEBRUIK VAN

WERKTUIGEN EN PRODUCTEN VAN POWERS VOORZIEN. DE FABRIKANT AANVAARDT GEEN VERANTWOORDELIJKHEID VOOR PERSOONLIJK

ETSEL OF SCHADE AAN EIGENDOMMEN VOORTKOMEND UIT HET NIET NAVOLGEN VAN DEZE BEDIENINGSINSTRUCTIES.

Inleiding

Dank u voor uw aankoop van de Powers PA351 lagesnelheids schiethamer. Dit apparaat biedt u

uitstekende prestaties als u tenminste de aanwijzingen voor correct gebruik en onderhoud

navolgt. Schiethamers kunnen een kosteneffectieve methode vormen waarmee schietnagels in

niet al te zware, statische belastingsomstandigheden kunnen worden aangebracht. De door

Powers Fasteners vervaardigde systemen bestaan uit speciaal ontworpen schietnagels,

installatiewerktuigen en patronen die tezamen optimale prestaties leveren. Hoewel schiethamers

een zeer snelle en goedkope manier van bevestigen vormen, kunnen ze ook gevaarlijk zijn indien

onjuist gebruikt.

Voordat u de PA351 gaat gebruiken moet u voldoende instructie ontvangen in gebruik en

onderhoud van dit apparaat en moet u de Powers Fasteners Qualified Operator Card (diploma

geautoriseerd gebruiker van Powers Fasteners) hebben verkregen. Terwijl u dit apparaat gebruikt

moet u dit diploma bij u dragen. Als onderdeel van het instructieproces dient u de inhoud van

deze gebruiksaanwijzing te lezen en te begrijpen, met name het gedeelte over

veiligheidsmaatregelen.

Schiethamers mogen alleen worden gebruikt door voldoende geïnstrueerd personeel, zoals

beschreven in ANSI-standaard A 10.3, veiligheidsvereisten voor schiethamers. Voor precieze

informatie over het gebruik van het apparaat neemt u contact op met de plaatselijke vestiging

van Powers Fasteners of de leverancier voor een afspraak over instructie.

Onthoud: veiligheid begint bij uzelf! De verantwoordelijkheid voor het gebruik van dit apparaat

ligt allereerst bij uzelf. Als u de juiste gebruiks-, onderhouds- en veiligheidsprocedures

veronachtzaamt, kan dat ernstig letsel of dodelijke ongevallen ten gevolge hebben, bij uzelf en bij

omstanders. Naast de aangeboden instructie dient u ook bekend te zijn met geldende

plaatselijke, landelijke en Europese regelgeving. Heeft u vragen die in deze handleiding niet

worden beantwoord, neem dan contact op met de plaatselijke vestiging van Powers Fasteners of

met uw leverancier.

TECHNISCHE BESCHRIJVING

FORMAATBEREIK

Pinlengte 5/8" tot 1-5/8”, kaliber .27

BESCHRIJVING APPARAAT

De PA351™ is een volledig automatisch apparaat van kaliber .27 met lage snelheid waarmee

.300 schietnagels en 8 mm schietnagels kunnen worden aangebracht in een magazijn met 10

nagels met een lengte van maximaal 1-5/8”. De PA351™ is ontworpen voor

hogesnelheidstoepassingen en toepassingen met een repeterend volume.

TECHNISCHE GEGEVENS

APPARAATBEHUIZING PINLENGTE LENGTE APPARAAT

Speciale kunststof 5/8" tot 1-5/8” Totale lengte 17"

LADINGSTYPE GEWICHT APPARAAT VERMOGENSNIVEAU

Kaliber .27 in strip met 10 patronen 3,6 kg Bruin (2), Groen (3), Geel (4), Rood (5)

PINTYPE

Magazijn voor 10 nagels

82 PA351

MODEL PA351 CAT. NR. 50266/Deluxe Verpakking

Ring

83 PA351

MODEL PA351 CAT. NR. 50266/Deluxe Verpakking

PA351 SELECTIEGIDS

CAT. NR. BESCHRIJVING STD DOOS.

0266 PA351 Schiethamer (Deluxe verpakking) 1

52133 PA351 Zuiger 1

Onderdelen zijn verkrijgbaar via de klantenservice, tel. 914-235-6300

WERKING SCHIETHAMER

Voordat u leert hoe u dit apparaat veilig kunt gebruiken dient u te begrijpen hoe een schiethamer

werkt. Een schietnagel wordt rechtstreeks, met kracht in het basismateriaal gedreven. De

aandrijving maakt dat er enorme krachten worden uitgeoefend op het schietnagel. De

schietnagels van Powers zijn speciaal ontworpen en isotherm gehard om de krachten te

weerstaan die bij het indrijven optreden. U dient in dit apparaat alleen schietnagels te gebruiken

die zijn gefabriceerd of geleverd door Powers Fasteners.

WERKING IN BETON

De werking van een schietnagel in beton of metselwerk hangt af van de volgende factoren:

1. Sterkte van het basismateriaal

2. Hardheid en concentratie van het aggregaat

3. Schachtdiameter van de schietnagel

4. Diepte waarin de schietnagel in het basismateriaal zit

5. Afstand tussen schietnagels en afstand tot de rand

Naast deze factoren kunnen bepaalde hulpmiddelen de prestaties van de bevestiging verbeteren,

zoals een drukblok dat afbrokkelen van het betonoppervlak vermindert tijdens het indrijven.

Wanneer een schietnagel in beton wordt gedreven verplaatst deze het beton rondom de schacht

van de schietnagel. Hierbij wordt het beton direct om de schietnagel samengeperst en drukt dit

op zijn beurt terug tegen de schacht van de schietnagel. Daarbij genereert het indrijven hitte

waardoor deeltjes binnen het beton samensmelten met de schacht van de schietnagel. Deze

combinatie van samenpersen en samensmelten houdt de schietnagel in het betonnen

basismateriaal vast. Iets dergelijks gebeurt bij het aanbrengen van bevestigingen in baksteen.

In het algemeen gesproken nemen de prestaties van een schietnagel in een gegeven betonsterkte

toe naarmate hij dieper in wordt gedreven, binnen zekere grenzen. Afhankelijk van de soort

schietnagel en de sterkte van het basismateriaal varieert de diepte van 5/8” to 1-1/2”. Bij grotere

dieptes dan deze kan de schietnagel gaan buigen (vishaakeffect) waardoor de verwachte

belastingsmogelijkheid of de veiligheid negatief worden beïnvloed.

Tijdens het indrijven kan het beton plaatselijk wat afbrokkelen. Meestal is dit alleen oppervlakkig

waardoor de prestaties van de bevestiging niet worden beïnvloed. Het kan echter esthetisch

minder fraai zijn bij open toepassingen zonder ophangelementen. In dergelijke gevallen kunt u op

twee manieren de bevestiging verfraaien. Een drukblokadapter op de schiethamer kan het

afbrokkelen van het oppervlak tegengaan. Ook kunt u de toepassing fraaier maken door de

schietnagel door een stalen ring aan te brengen.

WERKING IN STAAL

De werking van een schietnagel in staal hangt af van de volgende factoren:

1. Dikte van het staal

2. Spankracht van het staal

3. Schachtdiameter van de schietnagel

4. Penetratie van de punt door het staal

5. Afstand tussen schietnagels en afstand tot de rand.

Wanneer een schietnagel in staal wordt gedreven verplaatst deze het staal 360˚ zijwaarts rond de

schacht van de schietnagel. Aangezien staal een elastisch materiaal is, duwt het terug tegen de

schacht van de schietnagel zodat deze op zijn plaats wordt gehouden. Neemt u een schietnagel

met een grotere diameter, dan neemt de belastingscapaciteit over het algemeen toe, als

tenminste het staal dik genoeg is. Wilt u de prestaties in staal verder verbeteren, dan kunt u een

schietnagel met een groef gebruiken. Het staal sluit zich dan in de groef in, waardoor grotere

belastingscapaciteiten kunnen worden bereikt dan met gladde schachten. Voor de beste

resultaten dient u de punt van de schietnagel helemaal door het staal te drijven. Over het

algemeen moet de punt minimaal 6,35 mm lang zijn. Hoe langer de punt, hoe beter de

bevestiging, totdat de schietnagel niet langer helemaal in het staal kan penetreren. Op dat punt

veroorzaken de elastische eigenschappen van het staal een druk in een hoek op de punt van de

Drukblok

84 PA351

MODEL PA351 CAT. NR. 50266/Deluxe Verpakking



schietnagel waardoor de belastingscapaciteit vermindert. In dikker staal kunt u een voldoende

belastingscapaciteit verkrijgen voor toepassingen waarbij de punt van de schietnagel het staal

niet volledig penetreert. Wij bevelen aan om praktijktests uit te voeren.

Schietnagels moeten niet gebruikt worden op plekken die gelast of met een toorts zijn

afgesneden omdat dit soort technieken plaatselijk het staal kunnen verharden. Te hard indrijven

van de schietnagel dient vermeden te worden omdat de terugslag de belastingscapaciteit kan

verminderen of de schietnagel kan beschadigen. Wanneer u een schietnagel aanbrengt in een

lange stalen staaf of plaat kunt u het beste deze ondersteunen. Anders kan het staal gaan veren

met als gevolg onregelmatige penetratie en verminderde belastingscapaciteit.

GESCHIKT BASISMATERIAAL

Schietnagels kunnen met succes worden toegepast in beton, sommig metselwerk en A36-staal,

maar sommige andere materialen zijn totaal ongeschikt. U mag nooit schietnagels indrijven in

harde of broze materialen zoals gietijzer, tegels, glas of rotssteen. Dit soort materialen kan snel

splinteren met gevaarlijke gevolgen. Ook zachte materialen zoals zachtboard, gips of hout zijn

niet geschikt omdat de schietnagel hier helemaal doorheen kan gaan. Ga nooit op de gok een

schietnagel in een of ander basismateriaal drijven. Als u de aanbevolen gebruiks- en

veiligheidsrichtlijnen niet volgt kan dat ernstig letsel of dodelijke ongevallen ten gevolge hebben,

voor uzelf en voor omstanders.

TIK-MET-DE-PUNTTEST

U dient altijd een tik-met-de-punttest uitvoeren om vast te stellen of het basismateriaal geschikt

is voor een schietnagel. Deze test is tamelijk eenvoudig en kan voor een veilige en geslaagde

bevestiging zorgen. Zorg ervoor dat u geschikte oogbescherming draagt tijdens het uitvoeren van

deze test. Kies eerst de schietnagel die u bij dit karwei wilt gebruiken. Plaats dan de punt van de

schietnagel op het basismateriaal. Sla één keer met een hamer op de schietnagel en controleer

dan de punt. Als de punt van de schietnagel niet is afgestompt en er een net putje te zien is in

het basismateriaal, dan kunt u de eerste testinstallatie gaan doen.

Als een van de volgende effecten optreedt tijdens de tik-met-de-punttest dan dient u geen

schiethamer te gebruiken:

1. De punt van de schietnagel is afgestompt. Dit betekent dat het basismateriaal te hard is.

2. Het basismateriaal barst of versplintert. Dit betekent dat het basismateriaal te bros is.

3. Terwijl u niet al te hard slaat, gaat de schietnagel toch gemakkelijk het basismateriaal in. Dit

betekent dat het basismateriaal te zacht is.

VEREISTEN INSTALLATIE NAGELS

Het is belangrijk dat u begrijpt wat de minimale vereisten voor de basismateriaaldikte zijn,

evenals die voor minimumtussenruimtes en afstand tot de rand. Wanneer u deze vereisten niet

navolgt kan dat een mislukte bevestiging of gevaarlijke situaties ten gevolge hebben.

DIKTE BASISMATERIAAL

Beton moet tenminste drie (3) keer zo dik zijn als de penetratie van de schietnagel. Als het

beton te dun is dan kunnen de samendrukkende krachten bij de punt van de schietnagel

het vrije oppervlak van het beton laten afbreken. Hierdoor kunnen beton en/of schietnagel

wegspringen met gevaarlijke situaties ten gevolg. Ook kan de belastingscapaciteit van de

bevestiging verminderen. Voor toepassing in de schaal van een betonblok gebruikt u een

schietnagel die niet langer is dan de dikte van de schaal.

PENETRATIE SCHIETNAGELS

In de volgende tabel vindt u de gebruikelijke waarden voor inbedding of penetratie die te

verwachten zijn bij de genoemde basismaterialen. De penetratie varieert afhankelijk van de

dichtheid van het materiaal. U dient deze tabel dient als een leidraad te zien, aangezien de

consistentie van deze materialen wisselen kan. In geval van twijfel dient u een praktijktest

uit te voeren.

DICHTHEID TYPISCH BASISMATERIAAL PENETRATIE

Zacht metselwerk Betonblok 1" -1-1/4"

Gemiddeld beton Gegoten beton 3/4" - 1"

Dicht beton Voorgeperst/voorgevormd beton 5/8" - 3/4"

Punt

vlakt af

Geen

indeuking

Oppervlak

verbrijzelt

Materiaal

barst

Nagel verzinkt bij

normale hamerslag

AFSTAND VAN RAND

Breng geen bevestiging aan binnen 76 mm van de rand van het beton. Als het beton scheurt,

houdt de bevestiging niet. Voor toepassingen als drempels en vensterbanken kunnen kleinere

randafstanden worden toegepast, mits u eerst de bevestiging test.

ONDERLINGE AFSTAND

Wanneer u schietnagels te dicht op elkaar zet kan beton of metselwerk gaan scheuren.

De aanbevolen minimum afstand tussen schietnagels is 76 mm van hart tot hart.

LENGTESELECTIE SCHIETNAGELS VOOR BETON

Voor permanente toepassing van schietnagels in beton dient u eerst de dikte te bepalen van het

te bevestigen voorwerp. Daar telt u de vereiste inbedding of penetratie in het basismateriaal bij op.

U krijgt dan de vereiste schachtlengte van de schietnagel. Voor toepassing in de schaal van een

betonblok gebruikt u een lengte waarmee u niet dieper kunt gaan dan de dikte van de schaal.

Voor toepassingen die weer verwijderd moeten kunnen worden (met nagels met schroefdraad) is

de schachtlengte gelijk aan de vereiste inbeddingsdiepte. Om de minimumlengte van de

schroefdraad te bepalen telt u de dikte van het te bevestigen voorwerp op bij die van de moer of

ring. De dikte van moer en ring is gelijk aan de nominale schroefdraaddiameter. Draai geschroefde

delen niet te hard vast. De maximum aandraaiwaarden vindt u in onderstaande tabel. Het gebruik

van een moersteller wordt aanbevolen om te voorkomen dat u de schietnagel te vast aandraait.

Voor belangrijke toepassingen voert u een praktijktest uit.

MAXIMALE TORSIE VOOR 1/4" NAGEL MAXIMALE TORSIE VOOR 3/8" NAGEL

INSTALLATIE IN STAAL

De volgende richtlijnen zijn gebaseerd op gebruik van schietnagels in ASTM A36

structuurstaal waarbij de punt het staal volledig penetreert. Aanbevolen dikte van het staal

varieert van minimaal 3 mm tot maximaal 10 mm. Voor gebruik in sterker structuurstaal,

toepassingen waarbij de punt het staal niet volledig penetreert of bij een staaldikte van meer

dan 10 mm dient u een praktijktest uit te voeren.

DIKTE BASISMATERIAAL

Staal moet een dikte van minimaal 3 mm hebben.

AFSTAND VAN RAND

Voor gebruik in A36 staal is 13 mm de aanbevolen minimum randafstand.

ONDERLINGE AFSTAND

Voor gebruik in ASTM A36-staal is de aanbevolen minimumafstand tussen schietnagels 38 mm

hart op hart.

LENGTESELECTIE SCHIETNAGELS VOOR STAAL

Voor permanente toepassing van nagels in staal dient u eerst de dikte te bepalen van het te

bevestigen voorwerp. Hier telt u de dikte van het staal bij op, plus een minimum van 6 mm zodat

de punt voldoende ver kan penetreren. U krijgt dan de minimaal vereiste schachtlengte van de

schietnagel. Neem geen langere schacht dan nodig is voor de toepassing. Een te lange schacht

kan het gat in het staal polijsten waardoor de belastingscapaciteit vermindert.

Voor toepassingen die weer verwijderd moeten kunnen worden gebruikt u schroeven met een

schachtlengte die gelijk is aan de dikte van het staal plus minimaal 6 mm zodat de punt

voldoende kan penetreren. U krijgt dan de minimaal vereiste schachtlengte van de schietnagel.

Neem geen langere schacht dan nodig is voor de toepassing. Een te lange schacht kan het gat in

het staal polijsten waardoor de belastingscapaciteit vermindert. Om de minimumlengte van de

schroefdraad te bepalen telt u de dikte van het te bevestigen voorwerp op bij die van de moer of

ring. De dikte van moer en ring is gelijk aan de nominale schroefdraaddiameter.

Draai de schroef niet te vast, de maximale vastdraaiwaarden staan in onderstaande tabel. Het

gebruik van een moersteller wordt aanbevolen om te voorkomen dat u de schietnagel te vast

aandraait. Voor belangrijke toepassingen voert u een praktijktest uit.

85 PA351

MODEL PA351 CAT. NR. 50266/Deluxe Verpakking

Penetratie

1/8"

Bevestiging

Inbedding

Draadlengte

Penetratie

1/2"

1-1/2"

Keuzegids nagels

SCHIETNAGELS MET 8 MM KOP,

MAGAZIJNSTRIP 10 STUKS

CAT. STD STD.

NR. SCHACHTLENGTE DOOS GROOTVERPAKKING

0240 5/8" K 500 2500

50242 3/4" K 500 2500

50244 3/4" 500 2500

0246 7/8" 500 2500

50248 1" 500 2500

50250 1-1/4" 500 2500

0252 1-1/2" 500 2500

50254 1-5/8" 500 2500

Keuzegids patronen

.27 KALIBER VEILIGHEIDSSTRIP

CAT. KLEUR VAN STD. STD. GROOT

NR. VERMOGENSNIVEAU PATROON FORMAAT BOX GROOTVERPAKKING CARTON

50620 2 Bruin .27 strip 100 1000 20000

50622 3 Groen .27 strip 100 1000 20000

0626 4 Geel .27 strip 100 1000 20000

50630 5 Rood .27 strip 100 1000 20000

.27 KALIBER VEILIGHEIDSSTRIP

GROOTVERPAKKING

CAT. KLEUR VAN STD. STD. GROOT

NR. VERMOGENSNIVEAU PATROON FORMAAT BOX GROOTVERPAKKING CARTON

50624 3 Groen .27 strip 1000 - 20000

50628 4 Geel .27 strip 1000 - 20000

50632 5 Rood .27 strip 1000 - 20000

Veiligheidsmaatregelen

Het is uw eerste verantwoordelijkheid om veilig met

schiethamers om te gaan. U dient de inhoud van deze

gebruiksaanwijzing te lezen en begrijpen. U dient alle

functionele en veiligheidsvereisten van dit apparaat te

kennen. Het is aan u om de juiste instructie te krijgen

en om de diploma Powers Fastener Geautoriseerd

Gebruiker te verwerven, vóórdat u dit apparaat gebruikt,

dit op grond van de huidige Amerikaanse nationale

standaard A10.3 Safety Requirements for Powder

Actuated Fastening Systems (veiligheidsvereisten

voor schiethamers) en de Federal Occupational Safety

and Health Administration Standards (OSHA –

standaarden van het federale bureau voor veiligheid

en gezondheid op het werk. Ook dient u zich te houden

aan de geldende landelijke en plaatselijke regelgeving.

Wanneer u dit apparaat gebruikt moet u dit diploma

in uw bezit hebben.

Intrekking van het diploma – Wanneer u zich niet houdt

aan enige van de regels en regelgeving voor het veilig

gebruik van schiethamers wordt uw diploma

onmiddellijk ingetrokken.

Hieronder volgt een samenvatting van de

veiligheidsmaatregelen die u moet navolgen wanneer

u een schiethamer van Powers Fasteners gebruikt.

Nalatigheid bij het navolgen van deze

veiligheidsinstructies kan leiden tot ernstig letsel of

dodelijke ongevallen van gebruikers of van omstanders.

VOORDAT U HET APPARAAT IN GEBRUIK NEEMT

1. U dient waarschuwingen te plaatsen nabij de plek waar

een schiethamer wordt gebruikt. Deze waarschuwingen

dienen tenminste 203 mm x 254 mm groot te zijn en

beschreven met een vet lettertype dat niet kleiner is dan

26 mm hoog. Op de waarschuwing moet staan:

“Schiethamer in gebruik”.

2. Zowel gebruikers als omstanders dienen goedgekeurde

veiligheidsbrillen te dragen, om hun ogen te beschermen

tegen rondvliegende deeltjes. Zowel gebruikers als

omstanders dienen gehoorbeschermers te dragen tijdens

het gebruik van een schiethamer. Ook dienen zij alle

andere vereiste bescherming te dragen.

3. Breng geen wijzigingen aan in onderdelen die u

gebruikt in uw Powers werktuig, en probeer ze ook niet

zelf te maken. Gebruik uitsluitend patronen en

onderdelen van Powers Fasteners.

4. Houd uw hand of ander lichaamsdeel niet voor de

vuurmond. Als het werktuig per ongeluk afgaat kan

zuiger en/of nagel door uw hand geschoten worden.

5. Druk het werktuig niet aan tegen een of ander

lichaamsdeel. Als het werktuig per ongeluk afgaat kan

dat ernstig letsel of dodelijke ongevallen veroorzaken.

6. Houdt het apparaat altijd in een veilige richting gericht.

7. Gebruik het apparaat alleen voor waarvoor het

is gemaakt.

VOORBEREIDINGEN VOOR HET LADEN VAN

HET APPARAAT

1. Controleer het apparaat voor u het gebruikt en stel vast

of het niet al geheel of gedeeltelijk geladen is met

patroon of schietnagel.

2. Ten behoeve van veilig gebruik voert u dagelijks

de test uit die in deze handleiding wordt beschreven.

Zorg ervoor dat het apparaat niet geladen is als u de

test uitvoert.

3. Gebruik dit apparaat niet voordat alle onderdelen goed

op hun plaats zitten en correct functioneren. Probeer

nooit een kapot apparaat te repareren. Bel 1-800-524-

3244 voor reparatie.

4. Gok nooit op de bruikbaarheid van een basismateriaal.

Weet u niet zeker of een basismateriaal bruikbaar is,

voer dan een tik-met-de-punttest uit.

5. Gebruik het apparaat niet voordat u het nummerings-

/kleurcoderingssysteem kent en begrijpt waarmee

patronen worden aangeduid.

HET APPARAAT GEBRUIKEN

1. Gebruik alleen schietnagels en patronen die voor

dit apparaat zijn ontworpen en geleverd door

Powers Fasteners.

2. Gebruik schiethamers niet in een ontvlambare of

explosieve omgeving.

3. Vuur het apparaat niet af als er geen schietnagel in zit.

De zuiger knalt dan op het werkoppervlak waardoor

ernstig letsel kan ontstaan bij gebruiker of omstanders,

evenals schade aan het apparaat.

86 PA351

MODEL PA351 CAT. NR. 50266/Deluxe Verpakking

87 PA351

MODEL PA351 CAT. NR. 50266/Deluxe Verpakking

4. Laad het apparaat niet voordat u klaar bent om een

bevestiging aan te brengen. Controleer de sterkte van

de patroon voordat u hem in de werktuigkamer plaatst.

5. De schietnagel moet eerst worden geladen en dan pas

de patroon; anders kunnen gebruiker of omstanders

letsel oplopen in geval van per ongeluk afvuren.

6. Sluit het apparaat niet door het tegen het

werkoppervlak te duwen. Het apparaat moet met

de hand worden afgesloten, waarbij u uw hand niet

voor de vuurmond houdt, dit om per ongeluk afvuren

te voorkomen.

7. Houd het apparaat altijd loodrecht op het

werkoppervlak. Gebruik indien mogelijk altijd een

drukblok of andere voorziening tegen afbrokkelen. Dit

verkleint het risico dat de schietnagel terugketst, wat

ernstig letsel of dodelijke ongevallen zou kunnen

veroorzaken bij gebruiker of omstanders.

8. Voer eerst een proefbevestiging uit met de lichtste

patroon die voor het apparaat beschikbaar is. Als de

lichtste patroon niet krachtig genoeg blijkt, probeert u

de op één na lichtste patroon, enzovoort, totdat u een

voldoende sterke bevestiging heeft verkregen. Als u dit

nalaat dat kan de bevestiging te krachtig worden

uitgevoerd. De schietnagel kan dan volledig in het

basismateriaal worden gedreven waardoor kans

ontstaat op ernstig letsel of dodelijke ongevallen.

Ook kan een te krachtige patroon het apparaat

beschadigen waardoor het een gevaar wordt voor

gebruiker en omstanders.

9. Gebruik het apparaat niet op gietijzer, tegels, glas of

andere broze materialen. Deze materialen kunnen

versplinteren waardoor scherpe stukjes afspringen

waardoor kans op letsel ontstaat.

10. Gebruik het apparaat binnen 76 mm vanaf de rand van

een stuk beton of binnen 13 mm vanaf de rand van een

stuk staal.

11. Gebruik het apparaat niet binnen 76 mm vanaf een

eerder aangebrachte schietnagel in beton of binnen 38

mm vanaf een eerder aangebrachte schietnagel in staal.

12. Gebruik het apparaat niet als het beton minder dan 3

keer zo dik is als de schietnagelpenetratie of als het

staal dunner is dan 3 mm.

13. Probeer nooit een schietnagel aan te brengen in een

gebarsten of afgebrokkeld gedeelte beton. Plaats de

schietnagel ten minste 76 mm vanaf een afgebrokkeld

gedeelte, dit om te voorkomen dat de schietnagel

verbuigt en de gebruiker of omstanders raakt.

14. Probeer geen schietnagels aan te brengen op plekken

die gelast of met een toorts zijn afgesneden omdat dit

soort technieken plaatselijk het staal kunnen verharden.

15. Schiet geen nagel door een voorgeboord gat, tenzij u

geschikte geleiding gebruikt.

16. Als u het apparaat laadt, en dan besluit het toch niet te

gebruiken, verwijder dan altijd eerst de patroon en dan

de schietnagel.

17. Probeer nooit de veiligheidsfuncties van het apparaat uit

te schakelen.

GEBRUIK VAN APPARAAT EN PATRONEN

1. Laat nooit een geladen apparaat onbeheerd achter. Als

het apparaat geladen is dient u onmiddellijk de

bevestiging uit te voeren of het apparaat te ontladen.

2. Ontlaad het apparaat altijd voor u een pauze neemt,

voor u onderdelen vervangt, het apparaat schoonmaakt

of onderhoud pleegt en voordat u het opbergt.

3. Om per ongeluk afvuren van patronen te voorkomen

dient u patronen nooit samen met schietnagels of

andere harde objecten in één bak of zak te vervoeren.

4. Sla de patronen altijd op in de daarvoor bestemde

houders of in een afgesloten ruimte die daarvoor

speciaal is ingericht. Laat de verschillende sterktes niet

door elkaar raken. Houd ze apart van elkaar in duidelijk

gemerkte houders.

5. Gebruik de patronen nooit in vuurwapens. Ze zijn

namelijk meestal krachtiger dan de patronen die voor

vuurwapens zijn bestemd.

6. Schiethamers en patronen moeten altijd achter slot en

grendel bewaard worden. Wanneer ze niet gebruikt

worden moeten schiethamers ontlaad worden.

STORINGEN

1. Als een patroon niet afvuurt wanneer u de trekker

overhaalt moet u het apparaat minimaal 30 (dertig)

seconden tegen het werkoppervlak aangeduwd blijven

houden voor het geval dat het alsnog afvuurt. Verwijder

dan voorzichtig de patroonstrip en doe die in een bak

met water of een andere niet ontvlambare vloeistof.

Probeer nooit om met kracht de patroon uit de kamer te

trekken of te peuteren.

2. Gooi geen onafgevuurde patronen weg in de vuilnisbak.

3. Probeer niet om een vastgelopen, vastzittende of

kapotte schiethamer te ontladen of uit elkaar te halen.

Het apparaat zou kunnen vuren en de gebruiker of

omstanders verwonden. Houd een vastgelopen apparaat

altijd in een veilige richting gericht. Merk het apparaat

en berg het op een afgesloten plaats op. Neem contact

op met een vertegenwoordiger van Powers Fasteners

voor oordeelkundige ondersteuning.

88 PA351

MODEL PA351 CAT. NR. 50266/Deluxe Verpakking

Enkelvoudige bevestiging

WAARSCHUWING: — Zorg dat u alle veiligheidsmaatregelen en instructies in deze handleiding

kent en begrijpt voordat u het apparaat gaat gebruiken. (Controleer dat het apparaat niet

geladen is, dat de zuiger vrij in de loop kan bewegen en dat er geen vreemde voorwerpen of

schietnagels in de loop steken.) Voor gebruik van het apparaat voert u de dagelijkse test uit.

Doe eerst de schietnagel in het apparaat en dan pas de patroon. Hierdoor voorkomt u dat u of

omstanders gewond raken in het geval van per ongeluk afvuren. Schuif de schietnagel met de

punt naar buiten in het uiteinde van de geleider totdat de ring/groef in de punt in het

binnenwerk past. Gebruik geen extra kracht wanneer u een schietnagel plaatst. Heeft u veel

kracht nodig, stop dan en kijk waarom de nagel niet in het apparaat past. Verhelp het probleem

voordat u verder gaat.

Plaats de patroonstrip met het smalle uiteinde als eerste door deze geheel in de onderkant van

de handgreep van het apparaat te steken. Als de strip gedeeltelijk is gebruikt, trekt u deze door

totdat zich een ongebruikte patroon in de kamer bevindt.

Stel het slagvermogen in met het regelwiel.

1 = minimum vermogen

3 = medium vermogen

6 = maximum vermogen

Opmerking: Begin met minimum vermogen. Als de nagel niet diep genoeg gaat, verhoogt

u het vermogen.

Houd het apparaat tegen het werkoppervlak om de bevestiging te maken. Houd het apparaat

stevig vast met beide handen en druk de loop volledig naar beneden. Haal dan de trekker over.

Houd het apparaat altijd loodrecht op het werkoppervlak. Houd het apparaat stevig tegen het

werkoppervlak om extra terugslag te voorkomen. Druk het apparaat nooit ergens anders tegen

aan dan tegen het werkoppervlak.

Duw de geleider nooit met de palm van uw hand of enig ander lichaamsdeel of met de nagel

terug. ALS HET APPARAAT PER ONGELUK VUURT KAN DE ZUIGER OF SCHIETNAGEL UW HAND

DOORBOREN, MET ERNSTIG LETSEL TEN GEVOLGE

Opmerking: Probeer niet om een vastgelopen, vastzittende of kapotte schiethamer te ontladen

of uit elkaar te halen. Het apparaat zou kunnen vuren en de gebruiker of omstanders verwonden.

Houd een vastgelopen apparaat altijd in een veilige richting gericht. Merk het apparaat en berg

het op een afgesloten plaats op. Neem contact op met een vertegenwoordiger van Powers

Fasteners voor oordeelkundige ondersteuning.

Push button in red area of connecting

sleeve and turn sleeve until button

engages green area.

Remove magazine

Push down spring so you can

unscrew nut.

Remove guide

Replace with single shot guide

Unscrew the piston guide nut

counterclockwise until it comes off.

89 PA351

MODEL PA351 CAT. NR. 50266/Deluxe Verpakking

Nagelmagazijn bevestigen

Screw on nut collar Put on nose piece

8.7.

Push in green pin and rotate until red

dot is shown

Turn connecting sleeve until button

engages red area. Tool is locked

Opmerking: Als u het multi-shot magazijn in het apparaat wilt vervangen door

single-shot, voert u de procedure op deze en de voorgaande pagina omgekeerd uit.

90 PA351

MODEL PA351 CAT. NR. 50266/Deluxe Verpakking

10.

91 PA351

MODEL PA351 CAT. NR. 50266/Deluxe Verpakking

Algemene reiniging

VERVANGEN OF REPAREREN VAN DE ZUIGER

Voer de stappen 1 tot en met 6 uit het gedeelte Nagelmagazijn bevestigen (pagina 89).

Wanneer u het geheel weer in elkaar wilt zetten, voert u de bovenstaande procedure omgekeerd uit. Vervolgens voert u de stappen

7 tot en met 13 uit onder Nagelmagazijn bevestigen (pagina 90).

Draai de zuigerterugstelveer

uit de sleuven op de houder

van de zuigerterugstelveer.

Schuif de houder van de

zuigerterugstelveer over de veer.

Verwijder de zuigerblokkeerclip.

Verwijder de helften

van de zuigerstopper.

Verwijder de zuiger

uit de zuigergeleider.

92 PA351

MODEL PA351 CAT. NR. 50266/Deluxe Verpakking

Onderhoud en schoonmaken

CONTROLEER DAT HET APPARAAT NIET IS GELADEN. CONTROLEER OF HET APPARAAT NIET

HEET IS VOORDAT U HET UITEENNEEMT OF SCHOONMAAKT.

DAGELIJKSE WERKINGSTEST

Controleer het apparaat door het, zonder lading of schietnagel, tegen het werkoppervlak te drukken, de trekker over te

halen en het apparaat van het werkoppervlak weg te halen. Gebruik het ongeladen apparaat meerdere malen en zorg

ervoor dat onderdelen van het staartstuk en het vuurmechanisme vrij kunnen bewegen voordat u bevestigingen gaat

uitvoeren.

De eerste keer dat u het apparaat uit elkaar haalt en schoonmaakt moet u zich laten helpen door een geautoriseerde

vertegenwoordiger van Powers Fasteners. Als u ooit moeite heeft het apparaat weer in elkaar te zetten of als u uw

twijfels heeft over slijtage van onderdelen, dan neemt u contact op met de geautoriseerde distributeur van Powers

Fasteners.

REINIGING

Alle onderdelen dienen schoongemaakt te worden met detergente olie en de draadborstels die met uw apparaat zijn

meegeleverd. Verwijder ernstige ophoping van vuil met de borstel. Nadat u ze met olie heeft schoongemaakt dient u alle

onderdelen grondig droog te vegen. Overgebleven olie kan vuil en stof aantrekken. Draag oogbescherming tijdens het

schoonmaken van het apparaat. De zuigeras, het geheel van de loop en de invoer moeten dagelijks worden ontdaan van

vuil. Controleer de zuiger op slijtageverschijnselen en vervorming.

Om dit apparaat in goede conditie te houden is het noodzakelijk om het uit elkaar te halen en schoon te maken als u

vuil op het oppervlak van het staartstuk kunt zien of als het apparaat minder krachtig lijkt te zijn geworden. Alle

onderdelen moeten worden schoongemaakt met olie en draadborstels. Verwijder ernstige vervuiling. Nadat u ze met olie

heeft schoongemaakt dient u alle onderdelen grondig droog te vegen.

Er moet elke zes maanden algemeen onderhoud te worden gepleegd aan het apparaat,of zo vaak als nodig is vanwege

de mate van gebruik.

94 PA351

MODEL PA351 CAT. NR. 50266/Deluxe Verpakking

Problemen oplossen

RAADPLEEG ALTIJD DE INSTRUCTIEHANDLEIDING VOOR DE JUISTE MONTAGE VAN ONDERDELEN

PROBLEEM MOGELIJKE OORZAAK OPLOSSING

Schiethamer geeft te veel kracht Te krachtige patroon / te korte nagel Gebruik een lichtere patroon of een langere nagel

Zacht materiaal Controleer het gedeelte over geschikte basismaterialen

Apparaat vuurt niet Apparaat niet geheel naar Zie het gedeelte “Apparaat kan niet volledig naar beneden

beneden gedrukt gedrukt worden” hieronder

Vuurpen beschadigd Vervang beschadigd(e) onderde(e)l(en)

Apparaat kan niet volledig naar Beschadigde vuurpenonderdelen, Controleer of onderdelen beschadigd zijn en of ze correct

beneden gedrukt worden uitwerper enz. Onderdelen niet zijn gemonteerd

goed gemonteerd

Minder vuurkracht of Loop is niet volledig naar voren De loop moet volledig naar voren getrokken worden om de

ongelijkmatige penetratie getrokken bij het herladen. zuiger in de uitgangspositie terug te brengen

van bevestigingen

Versleten of beschadigde zuiger Vervang zuiger of zuigerring

of zuigerring

Patroonstrip kan niet in apparaat Onjuist manier van laden Voer de strip in vanaf de onderkant van de handgreep

gestoken worden

Verkeerd kaliber strip Gebruik correcte strip

Patroonstrip voert niet door Versleten doorvoerhendelgeleider Vervang doorvoerhendelgeleider

Dit moet gedaan worden door gekwalificeerd personeel

Patroon vuurt niet als trekker Apparaat niet volledig naar Volg de veiligheidsvoorschriften voor mislukte

wordt overgehaald beneden gedrukt afvuurprocedure, en probeer dan om het apparaat volledig

naar beneden te duwen voor u de trekker overhaalt

Patroon vuurt niet wanneer Patroon is al afgevuurd Herlaad het apparaat

apparaat volledig naar beneden

is gedrukt en trekker

wordt overgehaald

Patroon afvuren mislukt Volg de veiligheidsprocedure

Vuurpen gebroken Vervang vuurpenmoer. Dit moet gedaan worden door

gekwalificeerd personeel

Gebroken of afwezig Vervang vuurpenmoer. Deze vuurpenmoer moet gedaan

worden door gekwalificeerd personeel

Apparaat gaat niet open of kan Niet goed schoon gemaakt Maak apparaat goed schoon

niet herladen worden Beschadigde of verbogen zuiger Verwijder en vervang zuiger

Gebroken of beschadigde onderdelen Merk het apparaat met “Defect – Niet gebruiken”,

berg het op in een afgesloten kist en neem contact

op met een geautoriseerde vertegenwoordiger van

Powers Fasteners voor reparatie

Zuiger beschadigd Apparaat is niet loodrecht op Bewerk de zuiger zoals aangegeven op pagina 11.

werkoppervlak gehouden. Hierdoor Het slijpen van zuigers mag alleen gedaan worden

kan de zuiger van de kop van de door gekwalificeerd personeel

nagel afketsen en beschadigd raken

NAAM GEBRUIKER DATUM

HUISADRES

EEFTIJD GEBOORTEDATUM

BEDRIJFSNAAM

BEDRIJFSADRES

EDRIJFSTELEFOONNUMMER

HANDTEKENING DATUM

95 PA351

MODEL PA351 CAT. NR. 50266/Deluxe Verpakking

■

✓ Zet een vinkje bij het juiste antwoord.

1 Het is noodzakelijk om de

gebruikershandleiding te lezen voordat

u een lagesnelheids schiethamer van

Powers Fasteners gaat gebruiken.

■

Waar

■

Onwaar

2 Wanneer u een bevestiging in beton

aanbrengt moet het basismateriaal dikker

zijn dan de penetratie van de schacht en

wel tenminste:

■

1x zo dik

■

2x zo dik

■

3x zo dik

3 Wanneer u een schiethamer gebruikt

moet u uw hand nooit leggen op:

■

de behuizing

■

de vuurmond

■

de handgreep

4 Als u de bruikbaarheid van een basismateriaal

wilt vaststellen slaat u erop met een

schietnagel en een hamer.

• Als de nagel afgestompt is, moet u geen

bevestiging uitvoeren, want het materiaal is te:

■

zacht

■

hard

■

bros

• Als de nagel makkelijk penetreert, moet u

geen bevestiging uitvoeren, want het

materiaal is te:

■

zacht

■

hard

■

bros

• Als materiaal barst of afbrokkelt, moet u geen

bevestiging uitvoeren, want het materiaal is te:

■

zacht

■

hard

■

bros

5 Onveilige bevestigingen gemaakt met een

schiethamer kunnen veroorzaakt worden door:

■

een zacht basismateriaal

■

onjuiste patroonsterkte

■

te dicht op de rand van een

onondersteunde rand bevestigen

■

een defect apparaat

■

bevestigen in een verbrokkeld gedeelte

■

bevestigen door een al bestaand gat

■

al het bovenstaande

6 Welke van de volgende bouwmaterialen

zijn niet geschikt als basismateriaal

voor schietnagels?

■

rotsplaat

■

hout

■

fiberglas

■

metaalplaat

■

al het bovenstaande

7 Wanneer u wilt vaststellen of een bepaalde

toepassing veilig is, moet u denken aan:

■

het basismateriaal

■

de vuurkracht van de patroon

■

de veiligheid van de gebruiker

■

de veiligheid van omstanders

en medewerkers

■

al het bovenstaande

8 De juiste manier van laden is: eerst

bevestigingsmiddel, dan patroon De

bevestiging moet altijd als eerste in het

apparaat worden geplaatst, vóór de patroon.

■

Waar

■

Onwaar

9 Welke van de volgende materialen

is meestal geschikt voor het

gebruik van een schiethamer

■

gegoten beton

■

holle tegels

■

gehard staal

■

geglazuurd baksteen

10 In beton moet u bevestigingen niet dichter

bij de rand aanbrengen dan:

■

1/2"

■

1-1/2"

■

11 Een vishaak is een situatie die kan optreden

als een nagel op een stuk harde aggregaat

of zeer hard beton stuit, buigt en terug uit

het werkoppervlak komt steken. Een

vishaak kan ernstig letsel of dodelijke

ongevallen veroorzaken.

■

Waar

■

Onwaar

12 Als u uw hand over de vuurmond van een

geladen schiethamer houdt kan dat leiden

tot ernstig letsel door oversturing van de

zuiger of uittreden van een nagel als het

apparaat per ongeluk afvuurt.

■

Waar

■

Onwaar

13 Oversturing van de zuiger kan worden

veroorzaakt door een te sterke lading

of door het apparaat af te vuren tegen

een zacht oppervlak.

■

Waar

■

Onwaar

14 Kapotte apparaten mogen niet worden

gebruikt en moeten onmiddellijk buiten

gebruik worden gesteld.

■

Waar

■

Onwaar

15 Nadat u de tik-met-de-punttest heeft

uitgevoerd kunt u het beste het

basismateriaal op geschiktheid controleren

door enkele schietnagels aan te brengen met

de lichtste soort patronen.

■

Waar

■

Onwaar

16 De gebruiker of omstanders dienen geen

veiligheidsbrillen of gehoorbescherming te

dragen tijdens het gebruik van het apparaat.

■

Waar

■

Onwaar

17 Een schiethamer kan niet veilig

gebruikt worden in een explosieve

of ontvlambare omgeving.

■

Waar

■

Onwaar

18 Zet de juiste patroonsterkte

bij de genoemde kleuren.

Rood ___ Bruin ___

Groen ___ Geel ___

Grijs ___ Paars ___

19 Voor de eerste bevestiging dient

u de lichtste patroon te gebruiken.

■

Waar

■

Onwaar

20 U kunt bevestigingen aanbrengen

in gelaste gedeelten van staal.

■

Waar

■

Onwaar

PA351

• Als een schiethamer niet wil afvuren dan

dient u het apparaat tegen het werkoppervlak

te houden en 30 seconden te wachten.

Daarna dient u te handelen als beschreven

in de gebruikershandleiding.

■

Waar

■

Onwaar

• Patronen voor de PA351 van Powers

Fasteners hebben kaliber .22, zijn gemerkt

met “A”, hebben de nek onderaan, randvuur

en zijn dichtgekrimpt. U mag in dit apparaat

geen andere patronen gebruiken.

■

Waar

■

Onwaar

• U mag nooit de PA351 of een

andere schiethamer tegen een

lichaamsdeel aanduwen.

■

Waar

■

Onwaar

• Als de zuigerbuffer voor de PA351 vervormd

raakt, moet u hem gewoon verwijderen en

het apparaat zonder buffer gebruiken.

■

Waar

■

Onwaar

LANGS DE STIPPELLIJN VOUWEN, IN ENVELOP DOEN, ADRESSEREN ALS AANGEGEVEN EN FRANKEREN



EXAMEN GEKWALIFICEERD GEBRUIKER

96 PA351

MODEL PA351 CAT. NR. 50266/Deluxe Verpakking

ACTIVERING VAN LICENTIE EN GARANTIE

DE PA351 IS GEGARANDEERD VOOR 5 JAAR VANAF DE AANKOOPDATUM.

Ik verklaar dat ik de gebruikershandleiding bij de PA351 gelezen en begrepen heb en dat ik het gebruikersexamen heb afgelegd. Ik

begrijp hoe belangrijk het is om alle veiligheidsmaatregelen na te volgen en dat als ik de gedetailleerde regels en waarschuwingen

et betrekking tot het veilig gebruik van schiethamers niet navolg, dit kan leiden tot ernstig letsel of dodelijke ongevallen bij zowel

de gebruiker van het apparaat als bij omstanders. Ik zal alle regels en regelgeving met betrekking tot schiethamers navolgen.

(

Gaarne duidelijk schrijven)

HET SERIENUMMER OP MIJN APPARAAT IS:

ZEND MIJN LICENTIE AAN:

NAAM

ADRES

PLAATS STAAT POSTCODE TELEFOON

O P S T U R E N A A N :

Tool License Coordinator

Powers Fasteners, Inc.

2 Powers Lane

Brewster, NY 10509 Verenigde Staten

LANGS DE STIPPELLIJN VOUWEN, IN ENVELOP DOEN, ADRESSEREN ALS AANGEGEVEN EN FRANKEREN



Transcripción de documentos

MODEL PA351 CAT. NO. 50266/Deluxe OPERATING INSTRUCTION MANUAL English 1 Deutsches 17 Français 33 Italiano 49 Español 65 Nederlands 81 Low Velocity Powder Actuated Fastening Tool DO NOT OPERATE THE PA351 TOOL UNTIL YOU HAVE READ THIS MANUAL AND RECEIVED THE PROPER WARNING TRAINING ACCORDING TO ANSI STANDARD A10.3-1995. WARNING! PRIOR TO OPERATING THE PA351 TOOL, STUDY THIS MANUAL CAREFULLY AND DEVELOP A THOROUGH UNDERSTANDING OF THE CONTENTS. PROPER TRAINING ACCORDING TO THE CURRENT ANSI STANDARD A 10.3, SAFETY REQUIREMENTS FOR POWDER ACTUATED FASTENING SYSTEMS MUST BE COMPLETED AND A POWERS FASTENERS QUALIFIED OPERATOR CARD MUST BE OBTAINED PRIOR TO OPERATION OF THE TOOL. STATE, LOCAL, OR OTHER REGULATIONS SHOULD ALSO BE FOLLOWED. LAWS, REGULATIONS, AND STANDARDS REGARDING THE USE OF POWDER ACTUATED TOOLS MAY PERIODICALLY BE REVISED. ANY SUCH REVISIONS MAY CHANGE THE SAFETY AND OPERATING PROCEDURES DESCRIBED IN THIS MANUAL. POWERS FASTENERS, INC. IS NOT RESPONSIBLE FOR ANY SUCH REVISIONS WHICH OCCUR AFTER PUBLICATION OF THIS MANUAL. IT IS THE RESPONSIBILITY OF THE USER TO MAINTAIN FAMILIARITY WITH THE CURRENT LAWS, REGULATIONS, AND STANDARDS THAT APPLY TO THE POWDER ACTUATED TOOL. DANGER! - TO AVOID SERIOUS INJURY OR DEATH: R2200 NEVER CLOSE TOOL WITH ANY PART OF HAND OVER MUZZLE END. OPERATORS AND BYSTANDERS MUST WEAR EYE AND HEARING PROTECTION. 0 20 R2 ALWAYS ASSUME TOOL IS LOADED. DO NOT PLACE A FINGER ON THE TRIGGER OF LOADED TOOL UNTIL MUZZLE END IS AGAINST WORK SURFACE AND YOU ARE READY TO MAKE A FASTENING. NEVER PLACE YOUR HAND OVER THE MUZZLE WITH A POWDER LOAD IN THE TOOL. IF THE TOOL ACCIDENTALLY DISCHARGES THE PISTON OR FASTENER MAY PENETRATE YOUR HAND RESULTING IN SERIOUS INJURY. IT IS VERY IMPORTANT THAT THE OPERATOR OF THIS TOOL COMPLETELY READS AND UNDERSTANDS THE ENTIRE TOOL MANUAL AND COMPLETES THE OPERATOR’S EXAM ON THE LAST PAGE. THE WARRANTY WILL NOT BE VALID UNTIL THE TEST IS RECEIVED, WITH A COPY OF YOUR RECEIPT, AND REVIEWED BY POWERS FASTENERS, INC. PA351 MANUAL CAT. NO. 49072 6/09 MODEL PA351 CAT. NO. 50266/Deluxe Kit Warranty All warranties of the products described herein, expressed or implied, including the warranties of merchantability and fitness for particular purposes are specifically excluded, except for the following: Powers Fasteners will repair or replace at its sole option any tool part, or fastener which within five years after sale by Powers Fasteners or its distributors, is found by Powers Fasteners to be defective in material or workmanship, normal wear and tear excluded. This is the sole warranty of Powers Fasteners and the sole remedy available to distributor or buyer. NOTE — JUST AS NO ONE CAN MERELY READ A BOOK ABOUT DRIVING AN AUTOMOBILE AND THEN HOPE TO RUN IT SAFELY, NO ONE SHOULD ATTEMPT TO USE ANY POWDER TOOL WITHOUT ADEQUATE, COMPETENT, PERSONAL INSTRUCTION. AND, JUST AS NO AUTOMOBILE INSTRUCTION BOOK OR INSTRUCTOR CAN FOREWARN A LEARNER AGAINST ALL CONTINGENCIES AND EMERGENCIES, NEITHER CAN POWERS FASTENERS INSTRUCTORS OR PRINTED INFORMATION DETAIL ALL POSSIBLE CONDITIONS SURROUNDING THE USE OF POWERS TOOLS AND PRODUCTS. THE MANUFACTURER DISCLAIMS RESPONSIBILITY FOR INJURIES TO PERSONS OR PROPERTY WHICH MAY RESULT FROM DISREGARD OF THESE OPERATING INSTRUCTIONS. Introduction Thank you for purchasing the Powers PA351 low velocity powder actuated tool. This tool will provide you with excellent performance provided the steps for proper operation and maintenance are followed. Powder actuated fastening systems can provide a cost effective method of attaching fixtures for light duty, static load conditions. The systems provided by Powers Fasteners consist of specially designed fasteners, installation tools, and powder loads which are designed to function in combination to provide optimum performance. While powder actuated tools can provide one of the fastest and economical means of fastening, they can also be dangerous if they are not operated properly. Prior to operating the PA351 tool, you must be properly trained in the operation and maintenance of this tool and be issued a Powers Fasteners Qualified Operator Card. When using the tool, you must have this card in your possession. As part of the training process, you should read and understand the contents of this instruction manual especially the safety precautions. Powder actuated tools may be operated only by properly trained operators as described in ANSI Standard A 10.3, Safety Requirements for Powder Actuated Fastening Systems. For complete tool operation details, contact your local Powers Fasteners Branch office or distributor for training. Remember, safety begins with you! It is your primary responsibility when operating this tool. Failure to follow the proper operating, maintenance, and safety procedures can result in serious injury or death to yourself or bystanders. In addition to the training provided, you should be familiar with any local, state, and federal regulations. If you have any questions which are not covered in this manual, contact your local Powers Fasteners Branch office or distributor. TECHNICAL DESCRIPTION SIZE RANGE 5/8" to 1-5/8" pin lengths, .27 caliber TOOL DESCRIPTION The PA351™ is a low velocity, fully-automatic .27 caliber tool which can be used to install .300 head drive pins and 8mm head drive pins in a 10 fastener magazine strip up to 1-5/8" in total length. The PA351™ is designed for high speed and repetitive volume applications. TECHNICAL DATA TOOL BODY PIN LENGTH Engineered Plastic 5/8" to 1-5/8" Total Length 17" LOAD TYPE TOOL WEIGHT POWER LEVEL .27 Caliber in a 10 Load Strip 8 lbs. Brown (2), Green (3), Yellow (4), Red (5) PIN TYPE 10 fastener magazine 2 PA351 TOOL LENGTH MODEL PA351 CAT. NO. 50266/Deluxe Kit PA351 SELECTION GUIDE CAT NO. DESCRIPTION 50266 PA351 Powder Tool Deluxe Kit 52133 PA351 Piston Parts are available through customer service @ 914-235-6300 STD CTN. 1 1 FASTENER FUNCTIONING Prior to learning the safe operating procedures for this tool, it is important to understand how a powder actuated fastener works. A powder actuated fastener is considered to be a direct drive or forced entry type of fastener because it is driven directly into the base material. The driving action causes tremendous forces to be applied to the fastener. Powers powder actuated fasteners are specially designed and manufactured using an austempering process to withstand the forces imposed during the driving operation. Only fasteners manufactured or supplied by Powers Fasteners should be used in this tool. FUNCTIONING IN CONCRETE The performance of a powder actuated fastener when installed into concrete or masonry base materials is based on the following factors: 1. Strength of the base material 2. Hardness and concentration of the aggregate 3. Shank diameter of the fastener 4. Depth of embedment into the base material 5. Fastener spacing and edge distance In addition to these factors, installation tool accessories such as a stop spall which reduces the tendency of the concrete surface to spall during the driving action can increase the performance of the fastener. When a powder actuated fastener is driven into concrete, it displaces the volume of concrete around the embedded area of the fastener shank. As this occurs, the concrete directly surrounding the fastener is compressed and in turn presses back against the shank of the fastener. Additionally, the driving action generates heat which causes particles within the concrete to fuse to the shank of the fastener. This combination of compression and fusion holds the fastener in the concrete base material. A similar action occurs when fastening into block masonry. Generally, the performance of the fastener in a given concrete strength will increase with greater embedment depths in a certain range. Depending on the fastener style and base material strength, embedment depths range from 5/8" to 1-1/2". For depths greater than this range, there is the possibility of fastener bending or fishhooking which may decrease expected load capacities and create a safety hazard. During the driving action, some localized surface spalling of the concrete may occur. Normally, this is a surface effect which does not effect the performance of the fastener. However, it may pose an aesthetic problem for exposed applications where a fixture is not used. In cases such as this, two methods can be used to improve the appearance of the fastening. A stop spall adapter mounted on the powder actuated tool can help to reduce surface spalling. Another method used is to drive the fastener through a steel washer to improve the appearance of the application. yyyyyy @@@@@@ ÀÀÀÀÀÀ @@@@@@ ÀÀÀÀÀÀ yyyyyy @@@@@@ ÀÀÀÀÀÀ yyyyyy Washer 1 Stop Spall 2 yy @@ ÀÀ yy ÀÀ yy@@ ÀÀ @@ yy ÀÀ @@ 3 PA351 FUNCTIONING IN STEEL The load performance of a powder actuated fastener when installed into steel base materials is based on the following factors: 1. Thickness of the steel 2. Tensile strength of the steel 3. Shank diameter of the fastener 4. Depth of point penetration through the steel 5. Fastener spacing and edge distance. When a powder actuated fastener is driven into steel, it displaces the steel laterally 360˚ around the shank of the fastener. Since steel is an elastic material, it presses back against the shank of the fastener to hold it in place. As the diameter of the fastener shank is increased, the load MODEL PA351 CAT. NO. 50266/Deluxe Kit capacity obtained will generally increase provided the steel thickness is sufficient to accept the fastener. To further increase fastener performance in steel, some fasteners have a knurled shank which allows the steel to form a key lock into the grooves to provide higher capacities than those obtained with a smooth shank. For optimum performance, the fastener point should completely penetrate the steel. Normally, a minimum of 1/4" is allowed for the point length. An increase in performance can be expected until the fastener no longer completely penetrates through the steel. At this point, the elastic properties of the steel cause a compression force to be developed at an angle against the fastener point which reduces load capacity. In thicker steel base materials, adequate load capacities may be obtained for applications in which the point of the fastener does not fully penetrate the steel. Job site performance tests are recommended. Fasteners should not be used in areas that have been welded or cut with a torch as these procedures may have caused local hardening of the steel. Over driving of the fastener should be avoided as the rebound created may reduce the load capacity or cause damage to the fastener. When fastening into unsupported long steel members, it may be necessary to provide support in the area of the fastening to prevent spring action which can cause inconsistent penetration and a reduction in load capacity. 1 Point Flattens No Indent 2 Surface Shatters Material Cracks 3 Fastener Sinks in with Average Hammer Blow SUITABLE BASE MATERIAL While powder actuated fasteners can be used successfully in concrete, certain masonry materials, and A 36 steel, some materials are completely unsuitable. Fasteners should never be fired into hard or brittle materials such as cast iron, tile, glass, or rock. These materials can shatter easily resulting in a potential safety hazard. In addition, soft base materials such as wallboard, plaster, or wood are not appropriate as the fastener could pass completely through these materials. The user should never guess when fastening into any base material. Failure to follow the recommended installation and safety guidelines can result in severe injury or death to the tool operator and/or bystanders. CENTER PUNCH TEST A center punch test should always be performed to determine the suitability of the base material for a powder actuated fastening. This test is relatively simple and can help to insure a safe, successful fastening. Be sure to wear the appropriate eye protection when performing this test. To begin, select the fastener to be used for the job. Then, place the point of the fastener against the proposed base material. Strike the fastener with a single hammer blow, then examine the point. If the point of the fastener is not blunted and the base material has a clear point indentation, it is acceptable to proceed with the first test installation. Use of a powder actuated system is not recommended if the following occurs during the center punch test: 1. The fastener point has been blunted. This indicates that the base material is too hard. 2. The base material cracks or shatters. This indicates that the base material is too brittle. 3. When using an average hammer blow, the fastener penetrates the base material easily. This indicates that the base material is too soft. FASTENER INSTALLATION REQUIREMENTS It is important to understand the required minimum base material thickness requirements along with the minimum spacing and edge distance requirements. Failure to follow these requirements can result in an unsuccessful fastening and create a safety hazard. BASE MATERIAL THICKNESS Concrete base material should be at least three (3) times as thick as the fastener embedment penetration. If the concrete is too thin, the compressive forces forming at the fasteners point can cause the free face of the concrete to break away. This can create a dangerous condition from flying concrete and/or the fastener and also results in a reduction of fastener holding power. For applications in the face shell of concrete masonry block, select a fastener length which will not exceed the thickness of the face shell. 4 PA351 MODEL PA351 Penetration 3x Penetration CAT. NO. 50266/Deluxe Kit FASTENER PENETRATION GUIDE The following table lists typical embedment or penetration depths expected in the base materials listed. The penetration will vary depending on the density of the material. This table should be used as a guide since the consistency of these materials varies. When in doubt, a job site performance test should be conducted. DENSITY TYPICAL BASE MATERIAL PENETRATION Soft Masonry Average concrete Dense concrete Concrete block Poured concrete Pre-stressed/pre-cast concrete 1" -1-1/4" 3/4" - 1" 5/8" - 3/4" EDGE DISTANCE Do not fasten closer than 3" from the edge of concrete. If the concrete cracks, the fastener may not hold. Closer edge distances for applications such as sill plates may be permitted if specific fastener testing has been conducted. 3" SPACING Setting fasteners too close together in concrete or masonry can cause cracking. The recommended minimum distance between fasteners is 3" center to center. 3" Fixture Embedment Thread Length FASTENER LENGTH SELECTION IN CONCRETE For permanent applications using pins in concrete, first determine the thickness of the fixture to be fastened. To this, add the required embedment or penetration into the base material. This will be the fastener shank length required. For applications in the face shell of masonry block, select a fastener length which will not exceed the thickness of the face shell. For removable applications with threaded studs, the shank length required is equal to the embedment depth required. To determine the minimum threaded length, add the thickness of the fixture and the nut / washer thickness. The nut and washer thickness is equal to the nominal thread diameter. Do not over tighten threaded parts. Maximum tightening torque values are listed in the table below. Use of a nut setter is recommended to reduce the possibility of over tightening the fasteners. For critical applications, perform a job site test. Embedment 1/8" 1/2" MAXIMUM TORQUE FOR 1/4" STUD (FT.-LBS.) MAXIMUM TORQUE FOR 3/8" STUD (FT.-LBS.) 2 4 INSTALLATION IN STEEL The following guidelines are based on the installation of a fastener in ASTM A 36 structural steel with the point fully penetrating the steel member. Recommended steel material thickness ranges from a minimum of 1/8" to a maximum of 3/8". For use in higher strength structural steel, applications where the point does not penetrate the steel member, or a thickness of steel greater than 3/8", job site performance tests are recommended. BASE MATERIAL THICKNESS Steel base materials should be a minimum of 1/8" in thickness. EDGE DISTANCE For installations in A 36 steel, 1/2" is the recommended minimum edge distance. 1-1/2" SPACING The recommended minimum distance between fastenings is 1-1/2" center to center for installations in ASTM A 36 steel. FASTENER LENGTH SELECTION IN STEEL For permanent applications when using pins in steel, first determine the thickness of the fixture to be fastened. To this, add the thickness of the steel base material plus a minimum of 1/4" to allow for proper point penetration. This will be the minimum fastener shank length required. Do not select a fastener length longer than that required for the application. An excessively long shank can burnish or polish the hole created in the steel resulting in a reduction in load capacity. For removable applications with threaded studs, the shank length required is equal to the thickness of the steel base material plus a minimum of 1/4" to allow for proper point 5 PA351 MODEL PA351 CAT. NO. 50266/Deluxe Kit state or local regulations should also be followed. When penetration. This will be the minimum fastener shank using this tool, you must have the qualified operators length required. Do not select a shank length longer card in your possession. than that required for the application. An excessively Revocation of card - Failure to comply with any of the long shank can burnish or polish the hole created in the rules and regulations for safe operation of powder steel resulting in a reduction in load capacity. To actuated tools shall be cause for the immediate determine the minimum threaded length, add the revocation of your qualified operator card. thickness of the fixture and the nut / washer thickness. The following is a summary of safety precautions to The nut and washer thickness is equal to the nominal be followed when operating a Powers Fasteners powder thread diameter. actuated tool. Failure to follow these safety instructions Do not over tighten threaded studs, the maximum can result in serious injury or death to operators tightening torque is listed in the table below. Use of a or bystanders. nut setter is recommended to reduce the possibility of over tightening the fasteners. For critical applications, PRIOR TO OPERATING THE TOOL perform a job site test. 1. Warning signs should always be posted within the area in which a powder actuated tool is to be used. These signs should be at least 8" x 10" in size with boldface type that is not less than 1" in height. The sign should state “Powder Actuated Tool In Use". 8MM HEAD DIAMETER DRIVE PINS 2. Approved safety goggles should always be worn by 10 MAGAZINE STRIP operator or bystander, to protect their eyes from flying CAT. STD STD. NO. SHANK LENGTH BOX CTN. particles. Hearing protection should always be worn by 50240 5/8" K 500 2500 the operator and bystanders when using a powder 50242 3/4" K 500 2500 50244 3/4" 500 2500 actuated tool. Other personal safety protection as 50246 7/8" 500 2500 required should also be used. 50248 1" 500 2500 3. Never modify or fabricate parts for use in your Powers 50250 1-1/4" 500 2500 tool. Use only Powers fasteners, loads, and tool parts. 50252 1-1/2" 500 2500 50254 1-5/8" 500 2500 4. Hands or other body parts must never be placed in front of muzzle/barrel. Accidental discharge can cause piston and/or fastener to pass through the operator’s hand. 5. Never compress the tool against any part of the body. Serious injury or death may result in the event of an accidental discharge. .27 CALIBER SAFETY STRIP® 6. Always point tool in a safe direction at all times. CAT. POWER LOAD STD. STD. MASTER NO. LEVEL COLOR SIZE BOX CTN. CTN. 7. Use the tool for its intended purpose only. 50620 2 Brown .27 strip 100 1000 20000 Fastener Selection Guide Powder Load Selection Guide 50622 50626 50630 3 4 5 Green Yellow Red .27 strip .27 strip .27 strip 100 100 100 1000 1000 1000 20000 20000 20000 PREPARATION FOR LOADING THE TOOL 1. Tools must be checked prior to operating to make sure they are not fully or partially loaded with a powder .27 CALIBER SAFETY STRIP® MASTER PACK load or fastener. CAT. POWER LOAD STD. STD. MASTER 2. To insure safe operation, perform the daily function test NO. LEVEL COLOR SIZE BOX CTN. CTN. 50624 3 Green .27 strip 1000 20000 described in this manual. Be sure the tool is not loaded 50628 4 Yellow .27 strip 1000 20000 prior to performing this test. 50632 5 Red .27 strip 1000 20000 3. Do not operate this tool unless all its parts are in place and operating appropriately. Never attempt to use a malfunctioning tool. Call 1-800-524-3244 Safety is your primary responsibility when operating any for assistance. powder actuated tool. You must read and understand 4. Never guess about the suitability of a base material. the contents of this manual. You must be familiar with If you are uncertain about the suitability of a base all functional and safety requirements of the tool. It is material, perform a center punch test. your responsibility to obtain proper training and a 5. Do not operate the tool until you learn and understand Powers Fasteners operator card prior to using this tool in the color code / numbering system used to identify the compliance with the current American National Standard power level of powder loads. A10.3 Safety Requirements for Powder Actuated Fastening Systems and the Federal Occupational Safety and Health Administration Standards (OSHA). Existing Safety Precautions 6 PA351 MODEL PA351 OPERATING THE TOOL 1. Only use fasteners and powder loads designed for this tool as supplied by Powers Fasteners. 2. Do not use powder actuated tools in a flammable or an explosive atmosphere. 3. Do not fire a tool without a fastener. The piston will impact the work surface possibly causing serious injury to the operator or bystanders along with damage to the tool. 4. Do not load the tool until you are ready to make a fastening. Check the power load level before inserting it into the tool chamber. 5. Fastener must be loaded prior to loading the powder load, to prevent injury to operator or bystander in the event of an accidental discharge. 6. Do not close tool against work surface. The tool should be manually closed, with hand away from muzzle/barrel to prevent accidental discharge. 7. Hold the tool perpendicular to the work surface at all times. Use a spall guard wherever possible. This will limit the possibility of fastener ricochet which could cause serious injury or death to the operator or bystanders. 8. Always perform a test fastening with the lightest load level designed for use in the tool. If the lightest load fails to set the fastener, try the next highest load until the proper level is attained. Failure to follow this procedure may cause the fastener to be overpowered. If this occurs, the fastener may fully penetrate the base material causing serious injury or death to someone. Overpowering the fastener can also damage the tool, creating a safety hazard to both the operator or bystanders. 9. Do not fasten into cast iron, tile, glass, or other types of brittle materials. These materials can shatter and create sharp fragments which may cause injury. 10. Do not fire tool within 3" (three inches) of the edge of a concrete base material or within 1/2" (one-half inch) of the edge of a steel base material. 11. Do not attempt to install a fastener closer than 3" (three inches) to another previously inserted fastener in concrete or 1-1/2" (one and one-half inch) in steel. 12. Do not fasten into a concrete base material less than 3 times as thick as the fastener penetration or into a steel base material thinner than 1/8". 13. Never attempt to install a fastener in a cracked or spalled area in concrete. Place fastener at least 3" (three inches) away from a spalled area to prevent the possibility of the fastener bending and striking an operator or bystander. 14. Do not attempt to install fasteners in areas that have been welded or cut with a torch as these procedures may have caused local hardening of the steel. 15. Do not fasten through a predrilled hole unless proper guidance is provided. 16. If you decide not to make a fastening after the tool has 7 PA351 CAT. NO. 50266/Deluxe Kit been loaded, you must always remove the powder load first followed by the fastener. 17. Never attempt to override the safety features of this tool. HANDLING THE TOOL AND POWDER LOADS 1. Never leave a loaded tool unattended. Once the tool is loaded, make the fastening immediately or unload the tool. 2. Always unload the tool before work breaks, changing parts, cleaning or servicing, and when storing. 3. To prevent accidental discharge of loads, never carry the powder loads in the same container as the fasteners or other hard objects. 4. Always store the powder loads in the containers provided or in an enclosure provided for them. Never intermix the various power levels. Keep them segregated in clearly identified containers. 5. Powder loads should never be used in firearms. They are normally more powerful that the cartridges supplied with the firearms. 6. Powder actuated tools and powder loads should always be stored under lock and key. Tools must be unloaded when not in use. TOOL MALFUNCTION 1. In the event that a load fails to discharge after the trigger is pulled, the tool must be kept depressed against the work surface for a minimum of 30 (thirty) seconds in case of a delayed load discharge. Then carefully remove the entire load strip. and dispose of it in a can of water or other nonflammable liquid. Never attempt to force or pry a load out of a tool chamber. 2. Never discard unfired powder loads into a trash container. 3. Do not attempt to unload or disassemble a jammed, stuck or broken tool as improper handling may cause it to discharge and strike operator and/or bystander. A jammed tool must be pointed in a safe direction at all times. Tag the tool and lock it up. Call your Powers Fasteners representative for proper assistance. MODEL PA351 CAT. NO. 50266/Deluxe Kit Single Fastening Tool Operation CAUTION: — Be sure to read and understand all of the safety precautions and training in this manual before attempting to operate the tool. (Check to be sure the tool is not loaded, the piston moves freely within the barrel, and no foreign objects or fasteners are in the barrel.) Perform the daily function test before using the tool. Always load the fastener before inserting powder load to prevent injury to the operator or bystanders in the event of an accidental discharge. Place the fastener, point out, into the end of the guide until the washer/fluted tip fits inside. Do not use excessive force when inserting the fastener. If excessive force is required, stop and determine why the fastener cannot be inserted. Correct the problem before proceeding. Load the cartridge strip narrow end first by inserting it into the bottom of the tool grip unit flush. If the strip has been partly used, pull it through until a live cartridge is in the chamber. Adjust the driving power by turning the regulating wheel. 1 = minimum power 3 = medium power 6 = maximum power Note: Start with minimum power. If the fastener does not penetrate deep enough, increase the power. To make a fastening, place the tool against the work surface. Hold the tool firmly with two hands and press down. Then squeeze the trigger. Always hold the tool perpendicular to the work surface. Hold the tool firmly against the work surface to avoid excessive recoil. Never depress the tool against anything except the work surface. Never push back the fastener guide with the palm of your hand or other part of your body or by means of the fastener. IF THE TOOL ACCIDENTALLY DISCHARGES THE PISTON OR FASTENER MAY PENETRATE YOUR HAND RESULTING IN SERIOUS INJURY Note: Do not attempt to unload or disassemble a jammed, stuck or broken tool as improper handling may cause it to discharge and strike the operator and/or bystander. A jammed tool must be pointed in a safe direction at all times. Tag the tool and lock it up. Call your Powers Fasteners representative for proper assistance. 8 PA351 MODEL PA351 CAT. NO. 50266/Deluxe Kit Mounting Nail Magazine to Single Shot 1. 2. Push button in red area of connecting sleeve and turn sleeve until button engages green area. 4. ¢ Remove magazine 5. 9 PA351 Remove guide b Push down spring so you can unscrew nut. 6. ¢ ¢ Unscrew the piston guide nut counterclockwise until it comes off. 3. Replace with single shot guide 7. CAT. NO. 50266/Deluxe Kit 8. 9. ¢ MODEL PA351 ¢ b Push in green pin and rotate until red dot is shown Screw on nut collar Put on nose piece 10. Note: To modify tool from multi shot magazine to single shot, reverse procedure detailed on this page and the preceding page. b Turn connecting sleeve until button engages red area. Tool is locked 10 PA351 MODEL PA351 CAT. NO. 50266/Deluxe Kit General Cleaning REPLACING OR REPAIRING THE PISTON Perform steps 1 through 6 as detailed under Mounting Nail Magazine (pages 9). 2. 3. ¢ 1. Turn piston return spring out of engagement slots on piston return spring sleeve 4. Slide piston return spring sleeve over spring ¢ Remove piston stopper clip 5. ¢ Remove halves of piston stopper ¢ Remove piston from piston guide To assemble, reverse procedures as detailed above. Then perform steps 7 through 13 under Mounting Nail Magazine (page 10). 11 PA351 MODEL PA351 CAT. NO. 50266/Deluxe Kit Proper Maintenance and Cleaning MAKE SURE THE TOOL IS NOT LOADED. BE SURE THE TOOL IS NOT HOT PRIOR TO ATTEMPTING DISASSEMBLY OR CLEANING. DAILY FUNCTION TEST Check the functioning of the tool, without a powder load or fastener in the tool, by pushing down against the work surface, pulling the trigger, and releasing the tool from the work surface. Function the unloaded tool several times and insure that the breech parts and firing mechanism operate freely before fastening with the tool. Your Powers Fasteners Authorized representative should be asked to assist the first time you disassemble and clean your tool. If you ever have any trouble reassembling the tool, or have any doubt about worn parts, call your Powers Fasteners Authorized Powder Distributor. CLEANING AIl parts should be cleaned with detergent oil and the wire brushes supplied with your tool kit. Remove heavy dirt buildup with the brush. After cleaning with oil, all parts should be wiped thoroughly dry. Excess oil will tend to collect dirt and dust. Wear eye protection when cleaning the tool. The piston rod, barrel assembly, and receiver should all be cleaned of excess dirt on a daily basis. Check the condition of the piston for damage from wear and deformation. To maintain this tool in good working condition, it is necessary to disassemble and clean the entire tool if dirt is evident in the breech face, or if the tool appears to lose power. All parts should be cleaned with oil and wire brushes. Remove heavy dirt. All parts should be wiped thoroughly dry after cleaning with oil. General tool maintenance should be performed at six month intervals or more frequently as required by the frequency of tool use. 12 PA351 MODEL PA351 CAT. NO. 50266/Deluxe Kit Troubleshooting ALWAYS CHECK INSTRUCTION MANUAL FOR PROPER ASSEMBLY OF PARTS PROBLEM POSSIBLE CAUSE Fastener Overdriving Power level too high / Pin too short Use a lower powder load level number or a longer pin Soft base material Check base material suitability section Tool does not fire SOLUTION Tool not depressed completely See “Tool does not depress completely” section below Firing pin damaged Replace damaged part(s) Tool does not depress completely Damaged firing pin parts, ejector, etc. Parts assembled improperly Check the parts for damage or improper assembly Power reduction or inconsistent fastener penetration Barrel is not pulled fully forward when cycling tool. Barrel must be pulled out completely to properly reset the piston Worn or damaged piston or piston ring Replace piston or piston ring Improper loading Insert strip from the bottom of the tool handle Wrong caliber strip Use proper strip Load strip will not advance Worn advance lever guide Replace advance lever guide. This should be performed by qualified individuals Load will not fire when trigger is pulled Tool is not fully depressed Follow safety procedure for misfired load then attempt to fully depress tool before pulling trigger Load will not fire when tool is fully depressed and trigger is pulled Load is already fired Cycle tool Load misfire Follow safety procedure Broken firing pin Replace firing pin nut. This should be performed by qualified individuals Broken or missing Replace firing pin nut. This firing pin nut should be performed by qualified individuals Lack of proper cleaning Damaged or bent piston Clean tool thoroughly Remove and replace piston Broken or damaged parts Tag tool with warning “Defective - Do Not Use” place in locked container and contact your Powers Fasteners Authorized representative for service Tool not held on work surface squarely. This allows the piston to slip off the head of the pin and cause damage to the piston Machine piston as shown on page 11. Piston regrinding may be performed only by qualified individuals Load strip cannot be inserted into tool Tool cannot be opened or cycled Chipped or damaged piston 14 PA351 MODEL PA351 CAT. NO. 50266/Deluxe Kit QUALIFIED TOOL OPERATOR EXAMINATION OPERATOR’S NAME DATE HOME ADDRESS AGE COMPANY NAME COMPANY ADDRESS DATE OF BIRTH COMPANY PHONE SIGNATURE TRIM ALONG DOTTED LINE, PLACE IN ENVELOPE, ADDRESS AS SHOWN AND AFFIX POSTAGE ■✓ Check the correct answer. 1 It is necessary to read the Operator’s Manual prior to operating a Powers Fasteners low velocity tool. ■ True ■ False 2 When fastening into concrete, the base material should be greater than the shank penetration by at least: ■ 1 time ■ 2 times ■ 3 times 3 When operating a powder actuated tool, your hand should never be placed: ■ around the tool body ■ in front of the tool muzzle ■ over the tool handle 4 To determine the suitability of a base material, use the fastener as a center punch. • If the fastener is blunted, do not fasten; the material is too: ■ soft ■ hard ■ brittle • If the fastener penetrates easily, do not fasten; the material is too: ■ soft ■ hard ■ brittle • If the material cracks or shatters, do not fasten; the material is too: ■ soft ■ hard ■ brittle 5 Unsafe applications for powder actuated tools may be caused by which of the following? ■ a soft base material ■ improper powder load ■ fastening too close to an unsupported edge ■ a malfunctioning tool ■ fastening into a spalled area ■ fastening through a pre-existing hole ■ all of the above 6 Which one of the following building materials is not suitable as a receiving material (base material) for powder actuated fasteners? ■ sheet rock ■ wood ■ fiberglass ■ sheet metal ■ all of the above 15 PA351 7 When considering the safety of a particular application, the operator must think about: ■ the base material ■ the powder load power level ■ the operator’s safety ■ the safety of bystanders and fellow workers ■ all of the above 8 The proper loading procedure is: insert fastener first, powder load second. The fastener should always be placed in the tool prior to the load. ■ True ■ False 9 Which one of the following materials is usually suitable for powder actuated fastenings? ■ poured concrete ■ hollow tile ■ surface hardened steel ■ glazed brick 10 In concrete, a fastener should be driven no closer to an unsupported edge than: ■ 1/2" ■ 1-1/2" ■ 3" 11 Fishhooking is a condition which can occur when a powder actuated fastener strikes a piece of hard aggregate or very hard concrete, bends and comes out of the work surface. A fishhook can cause a serious injury or death. ■ True ■ False 12 Placing a hand over the muzzle bushing of a loaded tool can result in serious injury from piston overdrive or an escaping fastener if the tool is discharged accidentally. ■ True ■ False 13 Piston overdrive is caused by overpowering of the tool or by discharging the tool against a soft surface. ■ True ■ False 14 Malfunctioning tools cannot be used and must be removed from service immediately. ■ True ■ False 15 After conducting a Center Punch Test, the best way to check the base material is to set several fasteners using the least powerful load. ■ True ■ False DATE 16 Safety goggles and hearing protection should not be worn by the operator and any necessary bystanders when using the tool. ■ True ■ False 17 A powder actuated tool cannot be safely used in an explosive or flammable atmosphere. ■ True ■ False 18 List the proper powder load level number (1-6) next to each color listed. Red ___ Brown ___ Green ___ Yellow ___ Gray ___ Purple ___ 19 The weakest power level should be used when making the first fastening. ■ True ■ False 20 You can fasten into welded areas of steel. ■ True ■ False PA351 • The proper procedure if a powder load fails to ignite is to hold the tool against the work surface and wait 30 seconds, then proceed exactly as directed in the Operator’s Manual. ■ True ■ False • Powers Fasteners powder loads for the PA351 are .22 caliber, “A” tapered, neck down, rim fire, short crimped cartridges. No other powder load may be used in this tool. ■ True ■ False • Operators should never compress the PA351 or any other powder actuated tool against any part of their body. ■ True ■ False • If a piston buffer for the PA351 becomes deformed, simply remove it, and use the tool without the buffer? ■ True ■ False MODEL PA351 CAT. NO. 50266/Deluxe Kit LICENSE AND WARRANTY ACTIVATION THE PA351 TOOL IS WARRANTED FOR 5 YEARS FROM DATE OF PURCHASE. I certify that I have read and understand the PA351 Tool Operating Instruction Manual and have taken the Operator’s exam. I understand the importance of following all safety procedures and that failure to read, comprehend, and follow the detailed rules and warnings regarding the safe operation of powder actuated tools can result in serious injury or death to the tool operator or bystanders. I agree to conform to all the rules and regulations regarding the use of powder actuated tools. (Please print clearly) THE SERIAL NUMBER ON MY TOOL IS: PLEASE SEND MY TOOL LICENSE TO: NAME CITY M A I L T O : Tool License Coordinator Powers Fasteners, Inc. 2 Powers Lane Brewster, NY 10509 16 PA351 STATE ZIP PHONE TRIM ALONG DOTTED LINE, PLACE IN ENVELOPE, ADDRESS AS SHOWN AND AFFIX POSTAGE ADDRESS MODELL PA351 KATALOGNR. 50266/Deluxe Kit BEDIENUNGSANLEITUNG Langsam arbeitendes Setzbolzenwerkzeug ARBEITEN SIE ERST MIT DEM PA351, NACHDEM SIE DIESE ANLEITUNG GELESEN UND EINE ENTSPRECHENDE AUSBILDUNG WARNUNG NACH ANSI-NORM A10.3-1995 ERHALTEN HABEN. WARNUNG! BEVOR SIE MIT DEM PA351 ARBEITEN, LESEN SIE DIESE ANLEITUNG SORGFÄLTIG DURCH, UND MACHEN SIE SICH EINGEHEND MIT DEREN INHALT VERTRAUT. BEVOR SIE DAS WERKZEUG VERWENDEN, MÜSSEN SIE EINE ANGEMESSENE AUSBILDUNG NACH DER AKTUELLEN ANSI-NORM A 10.3, SICHERHEITSANFORDERUNGEN FÜR SETZBOLZENSYSTEME, ABGESCHLOSSEN HABEN UND IM BESITZ EINES AUSWEISES VON POWERS FASTENERS SEIN, DER SIE ALS QUALIFIZIERTEN BEDIENER AUSWEIST. STAATLICHE, LOKALE ODER ANDERE VORSCHRIFTEN SIND EBENFALLS ZU BEACHTEN. GESETZE, BESTIMMUNGEN UND NORMEN BEZÜGLICH DER VERWENDUNG VON SETZBOLZENWERKZEUGEN WERDEN UNTER UMSTÄNDEN VON ZEIT ZU ZEIT ÜBERARBEITET. ÄNDERUNGEN DIESER ART KÖNNEN SICH AUF DIE IN DIESEM HANDBUCH BESCHRIEBENEN SICHERHEITSVERFAHREN AUSWIRKEN. POWERS FASTENERS, INC. IST NICHT VERANTWORTLICH FÜR ÄNDERUNGEN, DIE NACH DER VERÖFFENTLICHUNG DIESES HANDBUCHS ERFOLGEN. DER BENUTZER MUSS SICH MIT DEN AKTUELLEN GESETZEN, BESTIMMUNGEN UND NORMEN VERTRAUT MACHEN, DIE FÜR SETZBOLZENWERKZEUGE GELTEN. R2200 0 20 R2 GEFAHR! - ZUR VERMEIDUNG VON SCHWEREN VERLETZUNGEN ODER TODESFÄLLEN: BEDECKEN SIE DIE MÜNDUNG DES WERKZEUGS NIEMALS MIT DER HAND. BEDIENER UND ANWESENDE PERSONEN MÜSSEN AUGEN- UND GEHÖRSCHUTZ TRAGEN. GEHEN SIE IMMER DAVON AUS, DASS DAS WERKZEUG GELADEN IST. SETZEN SIE ERST DANN DEN FINGER AUF DEN AUSLÖSER DES GELADENEN WERKZEUGS, WENN DIE MÜNDUNG AUF DIE ARBEITSFLÄCHE GERICHTET IST UND SIE BEREIT SIND, EINEN BOLZEN ZU SETZEN. LEGEN SIE NIEMALS DIE HAND AUF DIE MÜNDUNG, WENN SICH IM WERKZEUG EINE PULVERLADUNG BEFINDET. WENN DAS WERKZEUG VERSEHENTLICH AUSGELÖST WIRD, KANN DER KOLBEN ODER BOLZEN IHRE HAND DURCHSCHLAGEN UND SCHWER VERLETZEN. DER BEDIENER DIESES WERKZEUGS MUSS DIE GESAMTE ANLEITUNG FÜR DAS WERKZEUG UNBEDINGT VOLLSTÄNDIG LESEN UND KENNEN UND DIE BEDIENERPRÜFUNG AUF DER LETZTEN SEITE ABLEGEN. DIE GARANTIE TRITT ERST IN KRAFT, WENN POWERS FASTENERS, INC. DEN TEST ZUSAMMEN MIT EINER KOPIE IHRER QUITTUNG ERHALTEN UND GEPRÜFT HAT. PA351 BEDIENUNGSANLEITUNG KATALOGNR. 49072 6/09 MODELL PA351 KATALOGNR. 50266/Deluxe Kit Garantie Alle ausdrücklichen oder inkludenten Garantien für die hier beschriebenen Produkte einschließlich der Garantien der Marktfähigkeit und Eignung für bestimmte Zwecke sind bis auf die folgende Garantie ausgeschlossen: Werkzeugteile oder Bolzen, die innerhalb von fünf Jahren nach dem Verkauf durch Powers Fasteners oder seine Händler Material- oder Herstellungsfehler aufweisen, werden von Powers Fasteners nach eigenem Ermessen repariert oder ersetzt; normale Abnutzung und Verschleiß sind dabei ausgeschlossen. Dies ist die einzige Garantie von Powers Fasteners und das einzige Rechtsmittel, das Händlern oder Käufern zur Verfügung steht. HINWEIS — NIEMAND KANN NACH DER LEKTÜRE EINES BUCHES ÜBER DAS AUTOFAHREN HOFFEN, ES SICHER ZU STEUERN. EBENSO SOLLTE NIEMAND VERSUCHEN, EIN SETZBOLZENWERKZEUG OHNE ANGEMESSENE, KOMPETENTE UND PERSÖNLICHE EINWEISUNG ZU VERWENDEN. UND KEINE BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR EIN AUTO UND KEIN FAHRLEHRER KANN DEN LERNENDEN IM VORAUS VOR ALLEN EREIGNISSEN UND NOTSITUATIONEN WARNEN. EBENSO KÖNNEN AUCH DIE AUSBILDER ODER PUBLIKATIONEN VON POWERS FASTENERS NICHT ALLE MÖGLICHEN ANWENDUNGSFÄLLE FÜR POWERS-WERKZEUGE UND -PRODUKTE NENNEN. DER HERSTELLER ÜBERNIMMT KEINE VERANTWORTUNG FÜR PERSONEN- ODER EIGENTUMSSCHÄDEN, DIE DURCH DIE NICHTBEACHTUNG DIESER BEDIENUNGSANLEITUNG ENTSTEHEN KÖNNEN. Einführung Vielen Dank für den Kauf des langsamen Setzbolzenwerkzeugs Powers PA351. Dieses Werkzeug bietet eine ausgezeichnete Leistung, vorausgesetzt, alle Bedienungs- und Wartungsvorschriften werden ordnungsgemäß befolgt. Setzbolzensysteme können ein kostengünstiges Mittel zum Anbringen von Vorrichtungen für leichte, statische Belastungen sein. Die Systeme von Powers Fasteners bestehen aus speziell konzipierten und aufeinander abgestimmten Befestigungsmitteln, Installationswerkzeugen und Pulverladungen, die eine optimale Leistung bieten. Setzbolzenwerkzeuge zählen zu den schnellsten und wirtschaftlichsten Befestigungswerkzeugen; sie können jedoch auch gefährlich sein, wenn sie nicht ordnungsgemäß bedient werden. Bevor Sie mit dem Werkzeug PA351 arbeiten, müssen Sie in Bedienung und Wartung dieses Werkzeugs angemessen ausgebildet sein und von Powers Fasteners einen Nachweis als qualifizierter Bediener erhalten haben. Wenn Sie mit dem Werkzeug arbeiten, müssen Sie diesen Ausweis mit sich führen. Im Rahmen der Schulung müssen Sie diese Bedienungsanleitung, insbesondere die Sicherheitshinweise lesen und verstehen. Setzbolzenwerkzeuge dürfen nur von ordnungsgemäß ausgebildeten Bedienern verwendet werden entsprechend der Beschreibung in der ANSI-Norm A 10.3, Sicherheitsanforderungen für Setzbolzensysteme. Eine umfassende Bedienungsanleitung und Einweisung erhalten Sie von der lokalen Niederlassung oder dem lokalen Vertrieb von Powers Fasteners. Denken Sie daran, Sicherheit beginnt bei Ihnen! Beim Arbeiten mit diesem Werkzeug ist dies Ihre Hauptaufgabe. Wenn Sie Bedienungs-, Wartungs- und Sicherheitsvorschriften nicht ordnungsgemäß beachten, können Sie selbst oder Unbeteiligte schwer verletzt oder getötet werden. Sie müssen nicht nur die Ausbildung durchführen, sondern sich auch mit allen lokalen und staatlichen Vorschriften vertraut machen. Wenn Fragen auftauchen, die in diesem Handbuch nicht behandelt werden, wenden Sie sich an die lokale Zweigniederlassung oder den lokalen Vertrieb von Powers Fasteners. TECHNISCHE INORMATIONEN GRÖSSENBEREICH 16 mm bis 41 mm Stiftlänge, Kaliber 0,27 WERKZEUGBESCHREIBUNG Das PA351™ ist ein langsam arbeitendes, vollautomatisches Werkzeug (Kaliber 0,27) für Treibstifte mit 8-mm-Kopf (0,3 Zoll). Der Magazinstreifen fasst 10 Bolzen mit einer Gesamtlänge bis 41 mm. Das PA351™ wurde für schnelles Arbeiten und einen wiederholten, häufigen Einsatz konzipiert. TECHNISCHE DATEN WERKZEUGKÖRPER STIFTLÄNGE WERKZEUGLÄNGE Kunststoff 16 mm bis 41 mm Gesamtlänge 43,2 cm LADUNGSTYP WERKZEUGGEWICHT STÄRKE DER LADUNGEN Kaliber 0,27 in einem Streifen mit 10 Ladungen 3,63 kg STIFTTYP Magazin mit 10 Bolzen 18 PA351 Braun (2), Grün (3), Gelb (4), Rot (5) MODELL PA351 KATALOGNR. 50266/Deluxe Kit PA351-AUSWAHLANLEITUNG KATALOGNR. BESCHREIBUNG Setzbolzenwerkzeug PA351 Deluxe Kit 50266 52133 PA351-Kolben Ersatzteile sind über den Kundendienst erhältlich (Tel: 914-235-6300). STANDARDPACKUNG 1 1 FUNKTIONSWEISE VON SETZBOLZEN Bevor Sie die sichere Bedienung dieses Werkzeugs erlernen, müssen Sie wissen, wie Setzbolzen funktionieren. Ein Setzbolzen ist ein direkt oder unter Druck eingetriebenes Befestigungsmittel, da er direkt in das Tragschichtmaterial getrieben wird. Beim Eintreiben wirken gewaltige Kräfte auf den Bolzen. Setzbolzen von Powers sind speziell konstruiert und werden in einem Zwischenstufenvergütungsverfahren gefertigt, damit sie den während des Eintreibens ausgeübten Kräften widerstehen. In diesem Werkzeug dürfen nur Bolzen verwendet werden, die von Powers Fasteners hergestellt oder geliefert werden. FUNKTIONSWEISE IN BETON Die Leistung eines in einer Tragschicht aus Beton oder Mauerwerk befestigten Setzbolzens hängt von den folgenden Faktoren ab: 1. Festigkeit des Tragschichtmaterials 2. Härte und Konzentration des Aggregats 3. Schaftdurchmesser des Bolzens 4. Einbindungstiefe im Tragschichtmaterial 5. Bolzenabstand und Abstand von der Materialkante Zusätzlich lässt sich die Leistung des Bolzens durch Werkzeugzubehör wie eine Abplatzsicherung erhöhen. Diese reduziert das Abplatzen der Betonoberfläche beim Eintreiben des Bolzens. Wenn ein Setzbolzen in Beton getrieben wird, verdrängt er den Beton um den eingebundenen Bereich des Bolzenschafts. Dabei wird der Beton direkt um den Bolzen komprimiert, so dass er seinerseits wiederum gegen den Schaft des Bolzens drückt. Zusätzlich entsteht beim Eintreiben Wärme, wodurch Betonpartikel mit dem Schaft des Bolzens verschmelzen. Durch diese Kombination von Pressung und Schmelzung wird der Bolzen in der Tragschicht aus Beton festgehalten. Ähnliches geschieht, wenn der Bolzen in Mauerwerk befestigt wird. Grundsätzlich nimmt die Leistung des Bolzens bei einer bestimmten Betonfestigkeit je nach Einbindungstiefe in einem bestimmten Bereich zu. Je nach Bauart des Bolzens und Festigkeit der Tragschicht reicht die Einbindungstiefe von 16 mm bis 38 mm. Bei einer größeren Tiefe kann sich der Bolzen verbiegen und die Form eines Angelhakens annehmen, so dass die erwartete Belastungsfähigkeit eventuell abnimmt; dies kann ein Sicherheitsrisiko darstellen. Während des Eintreibens kann der Beton stellenweise abplatzen. Normalerweise handelt es sich hierbei um einen Oberflächeneffekt, der keine Auswirkungen auf die Leistung des Bolzens hat. Jedoch kann dies bei sichtbaren Anwendungen, in denen keine Montagevorrichtung verwendet wird, ein ästhetisches Problem darstellen. In solchen Fällen kann man das Erscheinungsbild der Befestigung auf zweierlei Weise verbessern. Das Abplatzen der Oberfläche lässt sich durch eine auf dem Setzbolzenwerkzeug montierte Abplatzsicherung verringern. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, den Bolzen durch eine Unterlegscheibe aus Stahl zu treiben, um das Erscheinungsbild der Befestigung zu verbessern. yyyyyy @@@@@@ ÀÀÀÀÀÀ @@@@@@ ÀÀÀÀÀÀ yyyyyy @@@@@@ ÀÀÀÀÀÀ yyyyyy Unterlegscheibe 1 Schutz gegen Abplatzen 2 yy @@ ÀÀ yy ÀÀ yy@@ ÀÀ @@ yy ÀÀ @@ 19 PA351 FUNKTIONSWEISE IN STAHL Die Belastungsleistung eines in einer Tragschicht aus Stahl befestigten Setzbolzens hängt von den folgenden Faktoren ab: 1. Stärke des Stahls 2. Zugfestigkeit des Stahls 3. Schaftdurchmesser des Bolzens 4. Eindringungstiefe der Bolzenspitze durch den Stahl 5. Bolzenabstand und Abstand von der Materialkante Wenn ein Setzbolzen in Stahl getrieben wird, verdrängt er den Stahl seitlich rund um den Bolzenschaft. Da Stahl ein elastisches Material ist, drückt er gegen den Schaft des Bolzens und hält diesen fest. Mit zunehmendem Schaftdurchmesser des Bolzens nimmt die erreichte Nutzlast im Allgemeinen zu, falls die Stahlstärke zur Aufnahme des Bolzens ausreicht. Um die Leistung eines Bolzens in Stahl weiter zu erhöhen, besitzen einige Bolzen einen gerändelten Schaft, so dass der Stahl sich in den Rillen verkeilt. Bolzen dieser Art können stärker belastet werden als Bolzen mit glattem Schaft. Um eine optimale Leistung zu erzielen sollte die Bolzenspitze den Stahl vollständig MODELL PA351 KATALOGNR. 50266/Deluxe Kit durchdringen. Normalerweise ist eine Mindestspitzenlänge von 6,35 mm zulässig. Eine höhere Leistung ist zu erwarten, bis der Bolzen den Stahl nicht mehr vollständig durchdringt. An diesem Punkt entwickelt sich aufgrund der elastischen Eigenschaften des Stahls eine Komprimierungskraft, die in einem Winkel gegen die Bolzenspitze wirkt, so dass sich die Nutzlast reduziert. In stärkeren Tragschichten aus Stahl lassen sich hinreichende Nutzlasten für Anwendungsfälle erzielen, in denen die Bolzenspitze den Stahl nicht mehr vollständig durchdringt. Leistungstests vor Ort sind empfehlenswert. In Bereichen, die geschweißt oder mit einem Schweißbrenner geschnitten wurden, sollten keine Bolzen gesetzt werden, da der Stahl durch diese Bearbeitung lokal verhärtet sein kann. Ein zu starkes Eintreiben des Bolzen ist zu vermeiden, da sich durch den dabei erzeugten Rückschlag die Nutzlast verringern oder der Bolzen beschädigt werden kann. Wenn Bolzen in freitragenden langen Stahlgliedern befestigt werden, muss der entsprechende Bereich eventuell gestützt werden, damit der Stahl nicht federt, denn dies kann zu einer ungleichmäßigen Durchdringung und damit zu einer Reduzierung der Nutzlast führen. 1 Spitze eingedrückt Keine Einkerbung 2 Oberfläche splittert Materialrisse 3 Bolzen dringt mit einem normalen Hammerschlag ein GEEIGNETES TRAGSCHICHTMATERIAL Während Setzbolzen erfolgreich in Beton, bestimmte Mauerwerksmaterialien und A 36-Stahl getrieben werden können, sind manche Materialien vollständig ungeeignet. Bolzen sollten nie in hartes oder sprödes Material wie Gusseisen, Ziegel, Glas oder Fels geschossen werden. Diese Materialien können ohne weiteres splittern, was zu einem potenziellen Sicherheitsrisiko führt. Weiche Tragschichtmaterialien wie Leichtbauplatten, Gips oder Holz eignen sich nicht, da der Bolzen diese Materialien vollständig durchschlagen kann. Der Anwender sollte sich bei Befestigungen in Tragschichtmaterialien nie auf Vermutungen verlassen. Wenn Sie die empfohlenen Installations- und Sicherheitsrichtlinien nicht beachten, können der Bediener oder Unbeteiligte schwer verletzt oder getötet werden. KÖRNUNGSTEST Sie sollten stets einen Körnungstest durchführen, um die Eignung des Tragschichtmaterials für Setzbolzen zu ermitteln. Dieser Test ist relativ einfach und ist gewährleistet eine sichere, erfolgreiche Befestigung. Tragen Sie während dieses Tests den entsprechenden Augenschutz. Wählen Sie zunächst den für Zweck zu verwendenden Bolzen aus. Setzen Sie dann die Bolzenspitze auf das vorgesehene Tragschichtmaterial. Schlagen Sie einmal mit dem Hammer auf den Bolzen, und untersuchen Sie dann die Spitze. Wenn die Bolzenspitze nicht stumpf geworden ist und im Tragschichtmaterial eine deutliche Einkerbung zu sehen ist, können Sie die erste Testinstallation vornehmen. Wenn während des Körnungstests Folgendes geschieht, ist von der Verwendung eines Setzbolzensystems abzusehen: 1. Die Bolzenspitze ist stumpf geworden. Dies zeigt an, dass das Tragschichtmaterial zu hart ist. 2. Das Tragschichtmaterial reißt oder splittert. Dies zeigt an, dass das Tragschichtmaterial zu spröde ist. 3. Bei einem normalen Hammerschlag dringt der Bolzen ohne weiteres in das Tragschichtmaterial ein. Dies zeigt an, dass das Tragschichtmaterial zu weich ist. INSTALLATIONSANFORDERUNGEN FÜR BOLZEN Es ist wichtig, die erforderliche Mindeststärke des Tragschichtmaterials sowie die Mindestabstände und Mindestentfernung von der Kante zu kennen. Wenn Sie diese Anforderungen nicht beachten, gelingt das Einschlagen der Bolzen unter Umständen nicht und es entstehen Sicherheitsrisiken. STÄRKE DES TRAGSCHICHTMATERIALS Tragschichtmaterial aus Beton muss mindestens drei (3) Mal so stark sein wie die Einbindungstiefe des Bolzens. Wenn der Beton zu dünn ist, kann die freie Fläche des Betons durch die Komprimierungskräfte an der Bolzenspitze wegbrechen. Dabei besteht die Gefahr, dass Betonteile und/oder der Bolzen umherfliegen; zudem führt dies zu einer reduzierten Nutzlast des Bolzens. Wählen Sie bei Anwendungen in der Außenhülle von Betonmauerblöcken eine Bolzenlänge, die die Stärke der Außenhülle nicht übertrifft. BOLZENEINDRINGUNGSANLEITUNG Die folgende Tabelle enthält typische bei den aufgeführten Materialien zu erwartende Einbindungsoder Eindringtiefen. Die Eindringtiefe variiert je nach Materialdichte. Diese Tabelle sollte als Anhaltspunkt dienen, da die Konsistenz dieser Materialien schwankt. Wenn Sie Zweifel haben, führen Sie vor Ort einen Leistungstest aus. 20 PA351 MODELL PA351 Eindringtiefe 3x Eindringtiefe KATALOGNR. 50266/Deluxe Kit DICHTE TYPISCHES TRAGSCHICHTMATERIAL EINDRINGTIEFE Weiches Mauerwerk Durchschnittlicher Beton Dichter Beton Betonblock Gegossener Beton Spannbeton/Fertigteilbeton 25 mm - 32 mm 19 mm - 25 mm 16 mm - 19 mm ABSTAND VON DER KANTE Befestigen Sie die Bolzen in einem Abstand von mindestens 76 mm von der Betonkante. Wenn der Beton reißt, hält der Bolzen eventuell nicht mehr. Ein geringerer Kantenabstand kann bei Anwendungen wie Grundplatten zulässig sein, wenn spezielle Bolzentests vorgenommen wurden. ABSTÄNDE Wenn die Bolzen in Beton oder Mauerwerk zu dicht gesetzt werden, können Risse entstehen. Der empfohlene Mindestabstand zwischen den Bolzen beträgt 76 mm von Mitte zu Mitte gemessen. 76 mm 76 mm Montagevorrichtung Einbindung Gewindelänge AUSWAHL DER BOLZENLÄNGE IN BETON Ermitteln Sie bei dauerhaften Anwendungen von Bolzen in Beton zunächst die Stärke der zu befestigenden Vorrichtung. Addieren Sie hierzu die erforderliche Einbindungs- oder Eindringtiefe in das Tragschichtmaterial. Daraus ergibt sich die erforderliche Länge des Bolzenschafts. Wählen Sie bei Anwendungsfällen in der Außenhülle aus Mauerblöcken eine Bolzenlänge, die die Stärke der Außenhülle nicht übertrifft. Bei abnehmbaren Anwendungen mit Gewindebolzen entspricht die erforderliche Schaftlänge der erforderlichen Einbindungstiefe. Zur Ermittlung der Mindestlänge des Gewindes addieren Sie die Stärke der Montagevorrichtung und die Stärke der Mutter/Unterlegscheibe. Die Stärke der Mutter und Unterlegscheibe entspricht dem Nenndurchmesser des Gewindes. Ziehen Sie Teile mit Gewinde nicht zu stark an. Die Werte für das maximale Anziehdrehmoment finden Sie in der Tabelle unten. Es wird empfohlen, einen Drehmomentschlüssel zu verwenden, um die Möglichkeit des zu starken Anziehens der Bolzen zu reduzieren. Bei kritischen Anwendungsfällen sollten Sie vor Ort Tests durchführen. MAXIMALES DREHMOMENT FÜR 6,35 MM STARKE BOLZEN (NM) MAXIMALES DREHMOMENT FÜR 10 MM STARKE BOLZEN (NM) 2 4 INSTALLATION IN STAHL Die folgenden Richtlinien basieren auf der Installation eines Bolzens in ASTM A 36-Baustahl, wobei die Bolzenspitze das Stahlbauteil völlig durchdringt. Die empfohlene Stahlstärke liegt zwischen mindestens 3 mm bis maximal 10 mm. Bei Verwendung in Baustahl mit höherer Festigkeit, bei Anwendungen, bei denen die Spitze das Stahlbauteil nicht vollständig durchdringt oder bei einer Stahlstärke von mehr als 10 mm empfiehlt es sich, Tests vor Ort durchzuführen. Einbindung STÄRKE DES TRAGSCHICHTMATERIALS Das Tragschichtmaterial aus Stahl sollte mindestens eine Stärke von 3 mm haben. 3 mm 13 mm 38 mm 21 PA351 ABSTAND VON DER KANTE Bei Installationen in A 36-Stahl beträgt der empfohlene Mindestabstand von der Kante 13 mm. ABSTÄNDE Der empfohlene Mindestabstand zwischen den Bolzen beträgt bei Installationen in ASTM A 36-Stahl 38 mm von Mitte zu Mitte gemessen. AUSWAHL DER BOLZENLÄNGE IN STAHL Ermitteln Sie bei dauerhaften Anwendungen von Bolzen in Stahl zunächst die Stärke der zu befestigenden Vorrichtung. Addieren Sie zu diesem Wert die Stärke des Tragschichtmaterials aus Stahl plus mindestens 6 mm, um das vollständige Durchdringen der Bolzenspitze zu berücksichtigen. Daraus ergibt sich die erforderliche Mindestlänge des Bolzenschafts. Wählen Sie keine Bolzenlänge, die größer ist als die für den jeweiligen Anwendungszweck erforderliche Länge. Durch einen zu langen Schaft wird das im Stahl erzeugte Loch unter Umständen poliert, was zu einer verringerten Nutzlast führt. Bei abnehmbaren Anwendungen mit Gewindebolzen entspricht die erforderliche Schaftlänge der Stärke des Tragschichtmaterials aus Stahl plus mindestens 6 mm, wobei das vollständige Durchdringen der Bolzenspitze berücksichtigt wird. Daraus ergibt sich die erforderliche Mindestlänge des Bolzenschafts. Wählen Sie keine Schaftlänge, die größer ist als die für den jeweiligen Anwendungszweck erforderliche Länge. Durch einen zu langen Schaft wird das im Stahl erzeugte Loch unter Umständen poliert, was zu einer verringerten Nutzlast führt. Zur Ermittlung der MODELL PA351 KATALOGNR. 50266/Deluxe Kit Setzbolzenwerkzeugen nicht einhalten, wird Ihnen der Mindestlänge des Gewindes addieren Sie die Stärke Bedienerausweis sofort entzogen. der Montagevorrichtung und die Stärke der Es folgt ein Überblick über Sicherheitsvorkehrungen, die Mutter/Unterlegscheibe. Die Stärke der Mutter und beim Einsatz eines Setzbolzenwerkzeugs von Powers Unterlegscheibe entspricht dem Nenndurchmesser Fasteners zu beachten sind. Wenn Sie diese des Gewindes. Sicherheitsvorkehrungen nicht beachten, kann dies Ziehen Sie Gewindebolzen nicht zu fest an. Das schwere Verletzungen oder den Tod von Bedienern oder maximale Anziehdrehmoment ist in der Tabelle Unbeteiligten zur Folge haben. unten aufgeführt. Es wird empfohlen, einen Drehmomentschlüssel zu verwenden, um die Möglichkeit VOR DEM BETRIEB DES WERKZEUGS des zu starken Anziehens der Bolzen zu reduzieren. 1. In dem Bereich, in dem ein Setzbolzenwerkzeug Bei kritischen Anwendungsfällen sollten Sie vor Ort eingesetzt wird, müssen stets Warnschilder angebracht Tests durchführen. werden. Diese Schilder müssen ein Format von mindestens 20 x 25 cm haben und in Fettschrift, Höhe mindestens 26 mm, bedruckt sein. Auf dem Schild muss folgender Text stehen: „Arbeiten mit Setzbolzenwerkzeug“. 2. Bediener und Umstehende müssen stets Sicherheitsbrillen TREIBSTIFT MIT 8-MM-KOPFDURCHMESSER, 10ER MAGAZINSTREIFEN tragen, damit die Augen vor umherfliegenden Partikeln KAT. STD STD. geschützt sind. Beim Einsatz eines Setzbolzenwerkzeugs NR. SCHAFTLÄNGE BOX PCKG. 50240 16 mm K 500 2500 müssen Bediener und Umstehende stets einen 50242 19 mm K 500 2500 Gehörschutz tragen. Zusätzlich muss je nach Bedarf 50244 19 mm 500 2500 weitere persönliche Schutzausrüstung getragen werden. 50246 22 mm 500 2500 50248 25 mm 500 2500 3. Teile, die Sie im Powers-Werkzeug einsetzen, dürfen Sie 50250 32 mm 500 2500 nie selbst bearbeiten oder herstellen. Verwenden Sie nur 50252 38 mm 500 2500 Bolzen, Ladungen und Werkzeugteile von Powers. 50254 41 mm 500 2500 4. Hände oder andere Körperteile dürfen niemals vor die Mündung/den Lauf geraten. Bei einer versehentlichen Entladung kann der Kolben und/oder der Bolzen die Hand des Bedieners durchschlagen. 5. Drücken Sie das Werkzeug niemals gegen einen SICHERHEITSSTREIFEN® KALIBER 0,27 Körperteil. Durch eine versehentliche Entladung können KAT. STÄRKE STANDARDSTANDARD- GROSS NR. DER LADUNGEN LADUNGSFARBE GRÖSSE SCHACHTEL PACKUNG PACKUNG Sie schwer verletzt oder getötet werden. 50620 2 Braun 0,27-Streifen 100 1000 20000 6. Richten Sie das Werkzeug stets in eine sichere Richtung. 50622 3 Grün 0,27-Streifen 100 1000 20000 7. Verwenden Sie das Werkzeug nur für den vorgesehenen 50626 4 Gelb 0,27-Streifen 100 1000 20000 50630 5 Rot 0,27-Streifen 100 1000 20000 Zweck. Auswahlanleitung für Bolzen Anleitung zur Auswahl von Setzbolzen SICHERHEITSSTREIFEN® KALIBER 0,27 GROSSPACKUNG KAT. NR. STÄRKE DER LADUNGEN 50624 3 50628 4 50632 5 STANDARDSCHACHTEL LADUNGSFARBE GRÖSSE Grün Gelb Rot 0,27-Streifen 1000 0,27-Streifen 1000 0,27-Streifen 1000 STANDARDPACKUNG GROSS PACKUNG - 20000 20000 20000 Sicherheitsvorkehrungen Achten Sie beim Arbeiten mit einem Setzbolzenwerkzeug vor allem auf Sicherheit. Sie müssen dieses Handbuch lesen und verstehen. Sie müssen mit allen Betriebs- und Sicherheitsanforderungen des Werkzeugs vertraut sein. Sie müssen eine angemessene Ausbildung und einen Powers Fasteners-Bedienerausweis erhalten haben, bevor Sie dieses Werkzeug entsprechend der aktuellen ANSINorm A 10.3 Sicherheitsanforderungen für Setzbolzensysteme und den OSHA-Normen (Occupational Safety and Health Administration - US-Ministerium für berufliche Sicherheit und Gesundheit) einsetzen. Geltende staatliche oder lokale Vorschriften sind ebenfalls zu beachten. Wenn Sie mit dem Werkzeug arbeiten, müssen Sie den Bedienerausweis mit sich führen. Entzug des Ausweises - Wenn Sie Regeln und Vorschriften für den sicheren Betrieb von 22 PA351 VORBEREITUNG ZUM LADEN DES WERKZEUGS 1. Die Werkzeuge müssen vor dem Einsatz überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie nicht voll oder teilweise mit einer Pulverladung oder einem Bolzen geladen sind. 2. Um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten, führen Sie den in diesem Handbuch beschriebenen täglichen Funktionstest durch. Vergewissern Sie sich vor diesem Test, dass das Werkzeug nicht geladen ist. 3. Setzen Sie dieses Werkzeug nur ein, wenn alle Teile richtig sitzen und einwandfrei funktionieren. Versuchen Sie niemals, mit einem fehlerhaften Werkzeug zu arbeiten. Wenn Sie Hilfe benötigen, wählen Sie 1-800-524-3244. 4. Verlassen Sie sich in Bezug auf die Eignung des Tragschichtmaterials niemals auf Vermutungen. Wenn Sie hinsichtlich der Eignung des Tragschichtmaterials Zweifel haben, führen Sie einen Körnungstest durch. 5. Setzen Sie das Werkzeug erst ein, nachdem Sie sich mit dem Farbcode/Nummerierungssystem für die Kennzeichnung der Stärke der Pulverladungen vertraut gemacht haben. MODELL PA351 BEDIENUNG DES WERKZEUGS 1. Verwenden Sie nur die für dieses Werkzeug vorgesehenen und von Powers Fasteners gelieferten Bolzen und Pulverladungen. 2. Setzen Sie Setzbolzenwerkzeuge nicht in entflammbarer oder explosiver Umgebung ein. 3. Feuern Sie das Werkzeug nicht ohne Bolzen ab. Der Kolben schlägt auf die Arbeitsfläche und kann dem Bediener oder Umstehenden dabei schwere Verletzungen zufügen und das Werkzeug beschädigen. 4. Laden Sie das Werkzeug erst, wenn Sie einen Bolzen setzen möchten. Überprüfen Sie die Stärke der Ladung, bevor Sie sie in die Werkzeugkammer einführen. 5. Der Bolzen muss vor dem Einsetzen der Pulverladung geladen werden, damit bei einer versehentlichen Entladung Verletzungen des Bedieners oder Unbeteiligter vermieden werden. 6. Halten Sie das Werkzeug beim Schließen nicht gegen die Arbeitsfläche. Das Werkzeug muss von Hand geschlossen werden. Dabei muss die Hand von der Mündung/vom Lauf ferngehalten werden, um ein versehentliches Entladen zu vermeiden. 7. Richten Sie das Werkzeug stets senkrecht auf die Arbeitsfläche. Verwenden Sie nach Möglichkeit eine Abplatzsicherung. Dadurch wird die Möglichkeit von Bolzenabprallern verringert, durch die der Bediener oder Unbeteiligte schwer verletzt oder getötet werden können. 8. Führen Sie stets eine Testbefestigung mit der kleinsten für das Werkzeug vorgesehenen Ladungsstärke durch. Wenn der Bolzen mit der kleinsten Ladung nicht gesetzt werden kann, versuchen Sie die nächsthöhere Ladungsstufe, bis Sie die geeignete Stärke gefunden haben. Wenn Sie anders vorgehen, besteht die Gefahr, dass der Bolzen mit zu starker Kraft abgefeuert wird. In einem solchen Fall kann der Bolzen das Tragschichtmaterial vollständig durchschlagen und Personen verletzen oder töten. Wirkt auf den Bolzen eine zu starke Kraft, kann außerdem das Werkzeug beschädigt werden. Dies stellt sowohl für den Bediener als auch für Unbeteiligte ein Sicherheitsrisiko dar. 9. Setzen Sie keine Bolzen in Gusseisen, Ziegel, Glas oder andere spröde Materialien. Wenn diese Materialien splittern, können Personen durch scharfe Bruchstücke verletzt werden. 10. Halten Sie bei einer Tragschicht aus Beton einen Abstand von mindestens 76 mm von der Kante bzw. bei einer Tragschicht aus Stahl einen Abstand von mindestens 13 mm von der Kante ein. 11. Installieren Sie einen Bolzen in Beton in einem Abstand von mindestens 76 mm von einem zuvor gesetzten Bolzen bzw. in Stahl in einem Abstand von mindestens 38 mm. 12. Setzen Sie einen Bolzen nicht in eine Tragschicht aus Beton, die weniger als drei Mal so dick ist wie die Eindringtiefe des Bolzens, und nicht in eine weniger als 3 mm starke Tragschicht aus Stahl. 13. Versuchen Sie niemals, einen Bolzen in Beton in einen Bereich zu setzen, der Risse oder Abplatzungen aufweist. Setzen Sie einen Bolzen mindestens in einem Abstand von 23 PA351 KATALOGNR. 50266/Deluxe Kit 14. 15. 16. 17. 76 mm von einem solchen Bereich, damit der Bolzen sich nicht verbiegt und den Bediener oder Umstehende trifft. Versuchen Sie nicht, Bolzen in Bereichen zu setzen, die geschweißt oder mit einem Schweißbrenner geschnitten wurden, da der Stahl durch diese Bearbeitung lokal verhärtet sein kann. Setzen Sie den Bolzen nur dann durch ein vorgebohrtes Loch, wenn eine geeignete Führung vorhanden ist. Wenn Sie das Werkzeugs bereits geladen haben, aber dennoch keinen Bolzen mehr setzen wollen, müssen Sie stets zuerst die Pulverladung und dann den Bolzen entfernen. Versuchen Sie niemals, die Sicherheitsvorrichtungen dieses Werkzeugs zu umgehen. HANDHABUNG DES WERKZEUGS UND DER PULVERLADUNGEN 1. Lassen Sie ein geladenes Werkzeug niemals unbeaufsichtigt liegen. Setzen Sie den Bolzen, sobald das Werkzeug geladen ist, oder entladen Sie das Werkzeug. 2. Entladen Sie das Werkzeug stets vor Arbeitsunterbrechungen, vor dem Austausch von Teilen, vor Reinigung oder Wartung und vor der Lagerung. 3. Transportieren Sie die Pulverladungen niemals zusammen mit Bolzen oder anderen harten Gegenständen in dem gleichen Behälter, um eine versehentliche Entladung zu vermeiden. 4. Lagern Sie die Pulverladungen stets in den dafür vorgesehenen Behältern. Bringen Sie die verschiedenen Ladungsstärken niemals durcheinander. Bewahren Sie sie getrennt in eindeutig gekennzeichneten Behältern auf. 5. Pulverladungen dürfen nie in Schusswaffen verwendet werden. Die Ladungen sind normalerweise wesentlich stärker als die für Schusswaffen vorgesehenen Patronen. 6. Setzbolzenwerkzeuge und Pulverladungen müssen stets verschlossen aufbewahrt werden. Unbenutzte Werkzeuge müssen entladen werden. FEHLFUNKTION DES WERKZEUGS 1. Falls eine Ladung nach dem Drücken des Abzugs nicht zündet, müssen Sie das Werkzeug mindestens 30 (dreißig) Sekunden gegen die Arbeitsfläche drücken, falls sich die Ladung verzögert entlädt. Entfernen Sie dann vorsichtig den ganzen Ladungsstreifen, und entsorgen Sie ihn in einem Wassereimer oder in einer anderen nicht entflammbaren Flüssigkeit. Versuchen Sie niemals, eine Ladung aus einer Werkzeugkammer zu drücken oder zu brechen. 2. Werfen Sie nicht abgefeuerte Pulverladungen niemals in einen Müllcontainer. 3. Versuchen Sie nicht, ein verklemmtes, festsitzendes oder beschädigtes Werkzeug zu entladen oder zu zerlegen, da es sich durch fehlerhafte Handhabung entladen und den Bediener und/oder Unbeteiligte treffen kann. Richten Sie ein verklemmtes Werkzeug stets in eine sichere Richtung. Kennzeichnen Sie das Werkzeug, und schließen Sie es weg. Unterstützung in solchen Fällen erhalten Sie von Ihrem Powers Fasteners-Vertreter. MODELL PA351 KATALOGNR. 50266/Deluxe Kit Einzelschussbetrieb des Setzbolzenwerkzeugs VORSICHT: — Machen Sie sich unbedingt mit allen Sicherheitsvorkehrungen und den Übungen in diesem Handbuch vertraut, bevor Sie mit dem Werkzeug zu arbeiten versuchen. (Überprüfen Sie, ob das Werkzeug geladen ist, ob sich der Kolben im Lauf ungehindert bewegen kann und ob sich Fremdkörper oder Bolzen im Lauf befinden.) Führen Sie vor dem Einsatz des Werkzeugs den täglichen Funktionstest durch. Laden Sie den Bolzen stets vor dem Einsetzen der Pulverladung, damit bei einer versehentlichen Entladung Verletzungen des Bedieners oder Unbeteiligter vermieden werden. Setzen Sie den Bolzen, dessen Spitze nach außen zeigen muss, in das Ende der Führung, bis die Unterlegscheibe/geriffelte Spitze innen einrastet. Drücken Sie beim Einführen nicht zu stark auf den Bolzen. Wenn Sie zu viel Kraft aufwenden müssen, stellen Sie fest, warum der Bolzen sich nicht einführen lässt. Beheben Sie das Problem, bevor Sie Ihre Arbeit fortsetzen. Laden Sie den Patronenstreifen mit dem schmalen Ende zuerst, indem Sie ihn bündig mit dem Griffende von unten in den Griff einlegen. Wenn einige Patronen des Streifens bereits verbraucht wurden, ziehen Sie ihn hindurch, bis eine gefüllte Patrone in der Kammer liegt. Stellen Sie die Triebstärke durch Drehen des Einstellrades ein. 1 = minimale Stärke 3 = mittlere Stärke 6 = maximale Stärke Hinweis: Beginnen Sie mit minimaler Stärke. Wenn der Bolzen nicht tief genug eindringt, erhöhen Sie die Stärke. Um einen Bolzen zu setzen, richten Sie das Werkzeug gegen die Arbeitsfläche. Halten Sie das Werkzeug fest mit beiden Händen, und drücken Sie es gegen die Arbeitsfläche. Drücken Sie dann auf den Abzug. Richten Sie das Werkzeug stets senkrecht auf die Arbeitsfläche. Drücken Sie das Werkzeug fest gegen die Arbeitsfläche, um einen zu starken Rückschlag zu vermeiden. Drücken Sie das Werkzeug stets nur gegen die Arbeitsfläche. Schieben Sie die Bolzenführung niemals mit der Handfläche, einem anderen Körperteil oder mit einem Bolzen zurück. WENN DAS WERKZEUG VERSEHENTLICH AUSGELÖST WIRD, KANN DER KOLBEN ODER BOLZEN IHRE HAND DURCHSCHLAGEN UND SCHWER VERLETZEN Hinweis: Versuchen Sie nicht, ein verklemmtes, festsitzendes oder beschädigtes Werkzeug zu entladen oder zu zerlegen, da es sich durch eine fehlerhafte Handhabung entladen und den Bediener und/oder Unbeteiligte treffen kann. Richten Sie ein verklemmtes Werkzeug stets in eine sichere Richtung. Kennzeichnen Sie das Werkzeug, und schließen Sie es weg. Unterstützung in solchen Fällen erhalten Sie von Ihrem Powers Fasteners-Vertreter. 24 PA351 MODELL PA351 KATALOGNR. 50266/Deluxe Kit Einlegen des Nagelmagazins 1. Push button in red area of connecting sleeve and turn sleeve until button engages green area. 4. 2. ¢ Remove magazine 5. 25 PA351 Remove guide b Push down spring so you can unscrew nut. 6. ¢ ¢ Unscrew the piston guide nut counterclockwise until it comes off. 3. Replace with single shot guide 7. KATALOGNR. 50266/Deluxe Kit 8. 9. ¢ MODELL PA351 ¢ b Push in green pin and rotate until red dot is shown Screw on nut collar Put on nose piece 10. Hinweis: Um das Werkzeug vom Mehrschussmagazin auf das Einzelschussmagazin umzustellen, führen Sie die Schritte auf dieser und der vorhergehenden Seite in umgekehrter Reihenfolge aus. b Turn connecting sleeve until button engages red area. Tool is locked 26 PA351 MODELL PA351 KATALOGNR. 50266/Deluxe Kit Einfache Reinigung ERSETZEN ODER REPARIEREN DES KOLBENS Führen Sie die Schritte 1 bis 6 unter Einlegen des Nagelmagazins (Seite 25) durch. 2. 3. ¢ 1. Drehen Sie die Kolbenrückholfeder aus den Halterungen der Federmuffe am Kolben heraus. 4. Schieben Sie die Muffe der Kolbenrückholfeder über die Feder. ¢ Entfernen Sie die Kolbenstopperklammer. 5. ¢ Entfernen Sie die Hälften des Kolbenstoppers. ¢ Entfernen Sie den Kolben aus der Kolbenführung. Beim Zusammenbau führen Sie die vorherigen Schritte in umgekehrter Reihenfolge durch. Führen Sie dann die Schritte 7 bis 13 unter Einlegen des Nagelmagazins (Seite 26) durch. 27 PA351 MODELL PA351 KATALOGNR. 50266/Deluxe Kit Richtige Wartung und Reinigung STELLEN SIE SICHER, DASS DAS WERKZEUG NICHT GELADEN IST. VERGEWISSERN SIE SICH, DASS DAS WERKZEUG NICHT HEISS IST, BEVOR SIE ES ZERLEGEN ODER REINIGEN. TÄGLICHER FUNKTIONSTEST Überprüfen Sie die Funktion des Werkzeugs, wenn sich keine Pulverladung und kein Bolzen im Werkzeug befindet. Drücken Sie es dazu gegen die Arbeitsfläche, drücken Sie den Abzug, und entfernen Sie das Werkzeug von der Arbeitsfläche. Führen Sie den Funktionstest des nicht geladenen Werkzeugs mehrmals durch, und stellen Sie sicher, dass die Verschlussteile und der Zündmechanismus ungehindert arbeiten, bevor Sie mit dem Werkzeug Bolzen setzen. Bitten Sie den autorisierten Powers Fasteners-Vertreter um Unterstützung, wenn Sie das Werkzeug zum ersten Mal zerlegen und reinigen. Wenn Sie beim Zusammenbau des Werkzeugs Schwierigkeiten haben oder Sie bei der Beurteilung abgenutzter Teile nicht sicher sind, wenden Sie sich an den autorisierten Pulverhändler von Powers Fasteners. REINIGUNG Alle Teile müssen mit Reinigungsöl und den im Werkzeugzubehör enthaltenen Drahtbürsten gesäubert werden. Entfernen Sie starke Schmutzansätze mit der Bürste. Nach dem Reinigen mit Öl müssen alle Teile sorgfältig trocken gewischt werden. Überschüssiges Öl zieht Schmutz und Staub an. Tragen Sie beim Reinigen des Werkzeugs einen Augenschutz. Die Kolbenstange, die Laufbaugruppe und der Aufnehmer sind sämtlich täglich von zu starkem Schmutz zu reinigen. Überprüfen Sie den Kolben auf Beschädigungen durch Abnutzung und Verformung. Um das einwandfreie Funktionieren des Werkzeugs zu gewährleisten, muss es vollständig zerlegt und gereinigt werden, wenn Schmutz im Verschluss zu sehen ist oder aus dem Werkzeug Pulver austritt. Alle Teile müssen mit Öl und Drahtbürsten gereinigt werden. Entfernen Sie starken Schmutz. Nach dem Reinigen mit Öl müssen alle Teile sorgfältig trocken gewischt werden. Eine generelle Wartung des Werkzeugs ist alle sechs Monate oder je nach Häufigkeit des Werkzeuggebrauchs häufiger erforderlich. 28 PA351 MODELL PA351 KATALOGNR. 50266/Deluxe Kit Fehlerbehebung ZIEHEN SIE ZUM RICHTIGEN ZUSAMMENBAU DER TEILE STETS DIE BEDIENUNGSANLEITUNG HERAN PROBLEM MÖGLICHE URSACHE LÖSUNG Bolzen werden zu weit getrieben Ladung zu stark/Bolzen zu kurz Schwächere Pulverladung oder längeren Bolzen verwenden Weiches Tragschichtmaterial Abschnitt zur Eignung des Tragschichtmaterials lesen Werkzeug lässt sich nicht abfeuern Werkzeug nicht vollständig niedergedrückt Siehe Abschnitt „Werkzeug lässt sich nicht vollständig niederdrücken“ weiter unten Zündstift beschädigt Beschädigte(s) Teil(e) ersetzen Werkzeug lässt sich nicht vollständig niederdrücken Zündstiftkomponenten, Auswerfer usw. beschädigt. Teile fehlerhaft zusammengebaut Teile auf Beschädigung oder fehlerhaften Zusammenbau überprüfen Leistung reduziert oder unbeständige Bolzeneindringtiefe Lauf wird beim Handhaben des Werkzeugs nicht vollständig nach vorn geschoben. Lauf muss vollständig herausgezogen werden, damit der Kolben richtig zurückgestellt wird. Kolben oder Kolbenring abgenutzt oder beschädigt Kolben oder Kolbenring ersetzen Fehlerhafter Ladevorgang Streifen von unten in den Griff einführen Ladungsstreifen lässt sich nicht in Werkzeug einführen Streifen mit falschem Kaliber Richtigen Streifen verwenden Ladungsstreifen wird nicht vorgeschoben Vorschubhebelführung abgenutzt Vorschubhebelführung ersetzen. Dies muss von qualifizierten Mitarbeitern ausgeführt werden. Ladung wird beim Drücken des Abzugs nicht abgefeuert. Werkzeug ist nicht vollständig niedergedrückt Sicherheitsverfahren für fehlgezündete Ladung durchführen und anschließend versuchen, das Werkzeug vor dem Drücken des Abzugs vollständig niederzudrücken Ladung wird nicht abgefeuert, wenn Werkzeug vollständig niedergedrückt und Abzug gedrückt wird Ladung bereits abgefeuert Alle erforderlichen Bedienungsschritte ausführen Ladungsfehlzündung Sicherheitsverfahren durchführen Zündstift defekt Zündstiftmutter ersetzen. Dies muss von qualifizierten Mitarbeitern ausgeführt werden. Defekt oder nicht vorhanden Zündstiftmutter ersetzen. Dies muss von qualifizierten Mitarbeitern ausgeführt werden. Werkzeug kann nicht geöffnet Unzureichende Reinigung werden bzw. es lassen sich nicht Kolben beschädigt oder verbogen alle Bedienungsschritte ausführen Gesplitterter oder beschädigter Kolben 30 PA351 Werkzeug gründlich reinigen Kolben entfernen und ersetzen Teile defekt oder beschädigt Werkzeug mit Warnung („Defekt - nicht verwenden“) kennzeichnen, wegschließen und autorisierten Powers Fasteners-Vertreter um Service bitten Werkzeug nicht im rechten Winkel auf die Arbeitsfläche gerichtet. Dadurch kann der Kolben über den Bolzenkopf gleiten und beschädigt werden. Kolben wie auf Seite 11 dargestellt bearbeiten. Kolben darf nur von qualifizierten Mitarbeitern nachgeschliffen werden. MODELL PA351 KATALOGNR. 50266/Deluxe Kit PRÜFUNG ZUM QUALIFIZIERTEN WERKZEUGBEDIENER NAME DES BEDIENERS ANSCHRIFT AN GEPUNKTETER LINIE ABSCHNEIDEN, IN UMSCHLAG STECKEN, ENTSPRECHEND DEN ANGABEN ADRESSIEREN UND FRANKIEREN ALTER DATUM FIRMENNAME FIRMENANSCHRIFT GEBURTSDATUM FIRMENRUFNUMMER UNTERSCHRIFT ■✓ Kreuzen Sie die richtige Antwort an. 1 Vor dem Einsatz eines langsam arbeitenden Powers Fasteners-Werkzeugs ist die Bedienungsanleitung zu lesen. ■ Richtig ■ Falsch 2 Beim Setzen von Bolzen in Beton muss das Tragschichtmaterial mindestens um den folgenden Faktor stärker sein als die Eindringtiefe des Schafts: ■ 1 Mal ■ 2 Mal ■ 3 Mal 3 Beim Arbeiten mit einem Setzbolzenwerkzeug darf sich die Hand niemals an folgender Position befinden: ■ auf dem Werkzeugkörper ■ vor der Werkzeugmündung ■ auf dem Werkzeuggriff 4 Zur Feststellung der Eignung des Tragschichtmaterials verwenden Sie den Bolzen als Körner. • Wenn der Bolzen stumpf wird, setzen Sie ihn nicht. Das Material ist zu: ■ weich ■ hart ■ spröde • Wenn der Bolzen problemlos eindringt, setzen Sie ihn nicht. Das Material ist zu: ■ weich ■ hart ■ spröde • Wenn das Material reißt oder splittert, setzen Sie ihn nicht. Das Material ist zu: ■ weich ■ hart ■ spröde 5 Aufgrund welcher der folgenden Bedingungen stellt der Einsatz eines Setzbolzenwerkzeug ein Sicherheitsrisiko dar? ■ weiches Tragschichtmaterial ■ falsche Pulverladung ■ Befestigung zu nah an freitragender Kante ■ Werkzeug mit Fehlfunktion ■ Befestigung in einem Bereich mit Abplatzungen ■ Befestigung durch ein bereits vorhandenes Loch ■ alle oben aufgeführten Punkte 6 Welches der folgenden Baumaterialien eignet sich nicht als Tragschichtmaterial für Setzbolzen? ■ Leichtbauplatten ■ Holz ■ Glasfaser ■ Blech ■ alle oben aufgeführten Punkte 31 PA351 7 Bei der Beurteilung der Sicherheit eines bestimmten Anwendungsfalls muss der Bediener Folgendes berücksichtigen: ■ Tragschichtmaterial ■ Stärke der Pulverladung ■ Sicherheit des Bedieners ■ Sicherheit der Umstehenden und Kollegen ■ alle oben aufgeführten Punkte 8 Beim Laden ist folgende Reihenfolge einzuhalten: zuerst Bolzen, dann Pulverladung einführen. Der Bolzen muss stets vor der Ladung in das Werkzeug eingeführt werden. ■ Richtig ■ Falsch 9 Welches der folgenden Materialien eignet sich in der Regel für Setzbolzen? ■ gegossener Beton ■ Hohlziegel ■ Stahl mit gehärteter Oberfläche ■ Glasurziegel 10 In Beton beträgt der Mindestabstand eines Bolzens von freitragenden Kanten: ■ 13 mm ■ 38 mm ■ 76 mm 11 Zu einer Angelhakenbildung kann es kommen, wenn ein Setzbolzen auf einen harten Aggregatstoff oder auf sehr harten Beton stößt, sich verbiegt und aus der Arbeitsfläche hervorsteht. Ein Angelhaken kann schwere Verletzungen oder Tod verursachen. ■ Richtig ■ Falsch 12 Liegt die Hand auf der Mündungsöffnung eines geladenen Werkzeugs, kann es durch einen zu weit getriebenen Kolben oder einen abgehenden Bolzen zu schweren Verletzungen kommen, wenn sich das Werkzeug versehentlich entlädt. ■ Richtig ■ Falsch 13 Der Kolben wird zu weit herausgetrieben, wenn das Werkzeug mit einer zu starken Ladung oder gegen eine weiche Fläche abgefeuert wird. ■ Richtig ■ Falsch 14 Fehlerhaft funktionierende Werkzeuge dürfen nicht verwendet werden und müssen sofort außer Betrieb genommen werden. ■ Richtig ■ Falsch 15 Nach der Durchführung eines Körnungstests lässt sich die Eignung des Tragschichtmaterials am besten durch Setzen mehrerer Bolzen mit der schwächsten Ladung prüfen. ■ Richtig ■ Falsch DATUM 16 Beim Einsatz des Werkzeugs sollten Bediener und Umstehende keine Sicherheitsbrille und keinen Gehörschutz tragen. ■ Richtig ■ Falsch 17 Ein Setzbolzenwerkzeug kann in einer explosiven oder entflammbaren Umgebung nicht gefahrlos verwendet werden. ■ Richtig ■ Falsch 18 Geben Sie zu den aufgeführten Farben jeweils die richtige Nummer der Pulverladung (1-6) an. Rot ___ Braun ___ Grün ___ Gelb ___ Grau ___ Lila ___ 19 Beim Setzen des ersten Bolzens sollte die schwächste Ladung verwendet werden. ■ Richtig ■ Falsch 20 Es ist möglich, Bolzen in geschweißte Stahlbereiche zu setzen. ■ Richtig ■ Falsch PA351 • Wenn eine Pulverladung nicht zündet, ist folgendermaßen vorzugehen: Werkzeug gegen die Arbeitsfläche drücken und 30 Sekunden warten; anschließend genau nach den Anweisungen in der Bedienungsanleitung vorgehen. ■ Richtig ■ Falsch • Powers Fasteners-Pulverladungen für das PA351 sind Patronen vom Kaliber 0,22 mit A-förmiger Verjüngung, abgesetztem Schaft, Randfeuerung und kurzer Kröpfung. In diesem Werkzeug darf keine andere Pulverladung verwendet werden. ■ Richtig ■ Falsch • Die Bediener sollten das PA351 oder andere Setzbolzenwerkzeuge niemals gegen ein Körperteil drücken. ■ Richtig ■ Falsch • Wenn sich ein Kolbenanschlag für das PA351 verformt, entfernen Sie ihn einfach, und verwenden Sie das Werkzeug ohne den Anschlag. ■ Richtig ■ Falsch MODELL PA351 KATALOGNR. 50266/Deluxe Kit AKTIVIERUNG VON LIZENZ UND GARANTIE FÜR DAS WERKZEUG PA351 GILT EINE GARANTIE VON 5 JAHREN AB KAUFDATUM. DIE SERIENNUMMER AUF MEINEM WERKZEUG LAUTET: SENDEN SIE MEINE WERKZEUGLIZENZ AN: NAME ADRESSE STADT S E N D E N A N : Tool License Coordinator Powers Fasteners, Inc. 2 Powers Lane Brewster, NY 10509 32 PA351 PLZ TELEFON AN GEPUNKTETER LINIE ABSCHNEIDEN, IN UMSCHLAG STECKEN, ENTSPRECHEND DEN ANGABEN ADRESSIEREN UND FRANKIEREN Ich bestätige hiermit, dass ich die Bedienungsanleitung für das Werkzeug PA351 gelesen und verstanden und die Bedienerprüfung abgelegt habe. Ich weiß, dass es wichtig ist, alle Sicherheitsverfahren einzuhalten, und dass der Werkzeugbediener oder Unbeteiligte schwer verletzt bzw. getötet werden können, wenn die detaillierten Regeln und Warnungen zum sicheren Betrieb von Setzbolzenwerkzeugen nicht gelesen, verstanden und beachtet werden. Ich erkläre, alle Regeln und Vorschriften für die Verwendung von Setzbolzenwerkzeugen (Bitte in deutlichen Blockbuchstaben schreiben) einzuhalten. MODELE PA351 CAT. N° 50266/Kit de luxe MODE D’EMPLOI Pistolet de scellement à basse vitesse NE PAS UTILISER LE PISTOLET PA351 SANS AVOIR LU CE MANUEL ET RECU LA FORMATION ADEQUATE AVERTISSEMENT CONFORMEMENT A LA NORME ANSI A10.3-1995. AVERTISSEMENT! AVANT D’UTILISER LE PISTOLET PA351, LIRE ATTENTIVEMENT CE MANUEL ET BIEN ASSIMILER SON CONTENU. UNE BONNE FORMATION CONFORMEMENT A LA NORME ANSI A 10.3 ACTUELLE, EXIGENCES DE SECURITE POUR LES SYSTEMES DE SCELLEMENT, DOIT ETRE SUIVIE, ET UNE CARTE D’OPERATEUR QUALIFIE DE POWERS FASTENERS DOIT ETRE DECERNEE POUR POUVOIR UTILISER CET OUTIL. LES REGLEMENTATIONS NATIONALES, REGIONALES OU AUTRES DOIVENT EGALEMENT ETRE RESPECTEES. IL SE PEUT QUE LES LOIS, REGLEMENTS ET NORMES RELATIFS A L’EMPLOI DE PISTOLETS DE SCELLEMENT SOIT REVISEE PERIODIQUEMENT. CES REVISIONS PEUVENT AFFECTER LES PROCEDURES DE SECURITE ET D’UTILISATION DECRITES DANS CE MANUEL. POWERS FASTENERS, INC. N’EST PAS RESPONSABLE DES REVISIONS QUI INTERVIENNENT APRES LA PUBLICATION DE CE MANUEL. IL INCOMBE A L’UTILISATEUR DE S’INFORMER DES LOIS, REGLEMENTATIONS ET NORMES EN VIGUEUR EN MATIERE DE PISTOLET DE SCELLEMENT. R2200 DANGER! - POUR ÉVITER DES BLESSURES GRAVES OU LA MORT : NE JAMAIS REFERMER LE PISTOLET AVEC LA MAIN SUR L’EXTRÉMITÉ DU CANON. LES OPÉRATEURS ET PERSONNES À PROXIMITÉ DOIVENT PORTER UNE PROTECTION OCULAIRE ET AUDITIVE. 0 20 R2 TOUJOURS PARTIR DU PRINCIPE QUE LE PISTOLET EST CHARGÉ. NE PAS PLACER UN DOIGT SUR LA DÉTENTE D’UN PISTOLET CHARGÉ TANT QUE LE BOUT DU CANON N’EST PAS APPLIQUÉ CONTRE LA SURFACE DE TRAVAIL ET SANS ÊTRE PRÊT À PROCÉDER AU SCELLEMENT. NE JAMAIS PLACER LA MAIN SUR LE CANON AVEC UNE CARTOUCHE DANS LE PISTOLET. SI LE PISTOLET ACTIONNE ACCIDENTELLEMENT LE PISTON, LA POINTE RISQUE DE PÉNÉTRER DANS LA MAIN ET DE PROVOQUER DE GRAVES BLESSURES. IL EST TRÈS IMPORTANT QUE L’OPÉRATEUR DE CE PISTOLET LISE ET ASSIMILE COMPLÈTEMENT CE MANUEL ET RÉUSSISSE L’EXAMEN D’OPÉRATEUR À LA DERNIÈRE PAGE. LA GARANTIE N’EST PAS VALABLE TANT QUE LE TEST N’EST PAS RENVOYÉ AVEC UNE COPIE DE VOTRE REÇU, ET RÉVISÉ PAR POWERS FASTENERS, INC. Manuel PA351 CAT. N° 49072 6/09 MODELE PA351 CAT. N° 50266/Kit de luxe Garantie Toutes les garanties des produits décrits dans ce manuel, expresses ou implicites, y compris les garanties de commerciabilité et d’adéquation à un but particulier, sont exclues, à l’exception de ce qui suit: Powers Fasteners réparera ou remplacera à sa propre initiative toute pièce de l’outil ou attache qui, dans les cinq ans de la vente par Powers Fasteners ou ses distributeurs, présente, selon Powers Fasteners, un défaut de matériau ou de fabrication, l’usure normale étant exclue. Il s’agit de la seule garantie de Powers Fasteners et de la seule solution pour le distributeur ou l’acheteur. REMARQUE — DE MEME QU'IL EST DIFFICILE DE PRETENDRE CONDUIRE UNE AUTOMOBILE EN TOUTE SECURITE EN SE CONTENTANT DE LIRE UN LIVRE, PERSONNE NE DOIT TENTER D'UTILISER DE PISTOLET DE SCELLEMENT SANS AVOIR RECU AU PREALABLE DES INSTRUCTIONS ADEQUATES, COMPETENTES ET PERSONNELLES. PAR AILLEURS, AU MEME TITRE QU’AUCUN MANUEL DE CONDUITE AUTOMOBILE OU INSTRUCTEUR NE PEUT METTRE EN GARDE L’ELEVE CONTRE TOUS LES IMPONDERABLES DE LA ROUTE, LES INSTRUCTEURS DE POWERS FASTENERS OU LA DOCUMENTATION IMPRIMEE NE PEUVENT DETAILLER TOUTES LES SITUATIONS LIEES A L’EMPLOI DE CES OUTILS ET PRODUITS. LE FABRICANT DECLINE TOUTE RESPONSABILITE EN CAS DE BLESSURES OU DE DETERIORATION DES BIENS QUI RESULTERAIENT DU NON-RESPECT DE CES INSTRUCTIONS. Introduction Nous vous remercions d’avoir opté pour le pistolet de scellement PA351 à basse vitesse. Ce pistolet vous offrira des performances excellentes pour autant que les instructions d’emploi et de maintenance soient scrupuleusement respectées. Les pistolets de scellement constituent une méthode efficace pour enfoncer des fixations dans des situations à charge statique peu intensives. Les pistolets fournis par Powers Fasteners consistent en des pointes, des outils de pose et des cartouches explosives spécialement étudiés pour fonctionner ensemble et offrir des performances optimales. Les outils de scellement représentent un moyen de fixation rapide et économique, mais peuvent également être dangereux s’ils ne sont pas manipulés correctement. Avant d’utiliser le pistolet PA351, l’utilisateur doit être formé convenablement au fonctionnement et à la maintenance de cet outil, et recevoir une Carte d’opérateur qualifié de Powers Fasteners. La détention de cette carte est obligatoire lors de l’utilisation de l’outil. Dans le cadre du processus de formation, l’utilisateur doit lire et comprendre le contenu de ce manuel d’instructions, notamment les précautions de sécurité. Les pistolets de scellement ne peuvent être utilisés que par des opérateurs formés à cet effet tel que décrit dans la norme ANSI A 10.3, Exigences de sécurité pour les pistolets de scellement. Pour connaître les détails d’utilisation complets du pistolet, prière de contacter votre représentant local Powers Fasteners ou le distributeur pour une formation. N’oubliez pas, la sécurité commence par vous-même! Vous êtes le premier responsable lorsque vous utilisez ce pistolet. Le non-respect des procédures d’utilisation, de maintenance et de sécurité adéquates peut entraîner des blessures graves ou la mort. Outre la formation dispensée, vous devez être informé des réglementations locales, régionales et nationales. Si vous avez des questions auxquelles ne répond pas ce manuel, contactez votre représentant local Powers Fasteners ou le distributeur. DESCRIPTION TECHNIQUE DIMENSIONS Longueurs de pointes de 5/8" à 1-5/8", calibre 0,27 DESCRIPTION DE L’OUTIL Le PA351™ est un pistolet de calibre 0,27 automatique, basse vitesse, qui peut être utilisé pour enfoncer des goupilles moletées de 0,300 de diamètre et des goupilles moletées de 8 mm, en bande magasin de 10 pointes d’une longueur maximum de 1-5/8". Le PA351™ est conçu pour les applications à grande vitesse et à volume répétitif. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES CORPS DU PISTOLET LONGUEUR DE POINTE Plastique technique 5/8" à 1-5/8” Longueur totale17" TYPE DE CARTOUCHE POIDS DU PISTOLET NIVEAU DE PUISSANCE Calibre 0,27 dans une cartouche de 10 8 livres Brun (2), Vert (3), Jaune (4), Rouge (5) TYPE DE POINTE Magasin de 10 pointes 34 PA351 LONGUEUR DE L’OUTIL MODELE PA351 CAT. N° 50266/Kit de luxe GUIDE DE SELECTION PA351 CAT N° DESCRIPTION 50266 52133 Pistolet de scellement PA351 (Kit de luxe) Piston PA351 CTN STD 1 1 Les pièces peuvent être commandées auprès du service client au 914-235-6300. FONCTIONNEMENT DU PISTOLET Avant d’apprendre les procédures d’utilisation en toute sécurité de cet outil, il est important de comprendre comment fonctionne un pistolet de scellement. Un pistolet de scellement est considéré comme un type d’outil de fixation à application directe ou à pénétration forcée parce qu’il est appliqué directement dans le matériau de base. L’action propulsive exerce des forces énormes au niveau du pistolet. Les pistolets de scellement de Powers Fasteners sont spécialement conçus et fabriqués grâce au procédé de trempe bainitique afin de résister aux forces imposées pendant la propulsion. Seules les pointes fabriquées ou fournies par Powers Fasteners doivent être utilisées avec ce pistolet. FONCTIONNEMENT DANS LE BETON Les performances d’un pistolet de scellement dans le béton ou la maçonnerie dépendent des facteurs suivants: 1. Résistance du matériau de base 2. Dureté et concentration de l’agrégat 3. Diamètre de la pointe 4. Profondeur d’enfoncement dans le matériau de base 5. Espacement de la pointe et distance du rebord Outre ces facteurs, les accessoires de l’outil de pose tels qu’un pare-éclats, qui réduit la tendance à éclater d’une surface en béton lors de l’enfoncement, peuvent accroître les performances du pistolet. Lorsqu’une pointe est enfoncée dans le béton, elle déplace le volume de béton autour de sa tige en progressant. Lorsque cela se produit, le béton entourant directement la pointe est comprimé et pousse à son tour contre la tige de la pointe. De plus, la force propulsive génère de la chaleur qui provoque la fusion des particules de béton avec la tige de la pointe. Cette combinaison de compression et de fusion maintient la pointe dans le matériau de base en béton. Le même type d’action se produit lors de la fixation dans la maçonnerie. Généralement, les performances du pistolet dans un béton de dureté donnée augmenteront en fonction de la profondeur d’enfoncement. Selon le type de pointe et la résistance du matériau de base, les profondeurs d’enfoncement vont de 5/8" à 1-1/2". A des profondeurs supérieures, il y a un risque de flexion ou de déformation (hameçon) de la pointe qui peut réduire les capacités de charge prévues et représenter un certain danger. Pendant l’action propulsive, un éclatement localisé de la surface du béton n’est pas exclu. En principe, il s’agit d’un effet de surface qui n’affecte pas les performances de la pointe. Toutefois, cela peut représenter un problème esthétique pour des applications visibles où aucune garniture n’est utilisée. Dans pareils cas, deux méthodes peuvent être utilisées pour améliorer l’aspect de la fixation. Un pare-éclats monté sur le pistolet de scellement peut réduire l’éclatement de la surface. Une autre méthode utilisée consiste à enfoncer la pointe à travers une rondelle d’acier afin d’améliorer l’aspect du travail. yyyyyy @@@@@@ ÀÀÀÀÀÀ @@@@@@ ÀÀÀÀÀÀ yyyyyy @@@@@@ ÀÀÀÀÀÀ yyyyyy Rondelle 1 Pareéclats 2 yy @@ ÀÀ yy ÀÀ yy@@ ÀÀ @@ yy ÀÀ @@ 35 PA351 FONCTIONNEMENT DANS L’ACIER Les performances de charge d’un pistolet de scellement dans l’acier dépendent des facteurs suivants: 1. Epaisseur de l’acier 2. Résistance à la traction de l’acier 3. Diamètre de la pointe 4. Profondeur de pénétration de la pointe à travers l’acier 5. Espacement de la pointe et distance du rebord. Lorsqu’une pointe est enfoncée dans l’acier, elle déplace l’acier latéralement sur 360° autour de sa tige. Etant donné que l’acier est un matériau élastique, il s’appuie de nouveau contre la tige pour la maintenir en place. Plus le diamètre de la tige augmente, plus la capacité de charge obtenue augmentera généralement pour autant que l’épaisseur de l’acier soit suffisante pour accueillir la pointe. Pour accroître les performances de la pointe dans l’acier, certaines pointes ont une tige moletée qui permet à l’acier de former un verrou dans les rainures afin d’offrir des capacités MODELE PA351 CAT. N° 50266/Kit de luxe supérieures à celles obtenues avec une tige lisse. Pour des performances optimales, la pointe doit pénétrer entièrement dans l’acier. Normalement, un minimum de 1/4" (6,35 mm) est permis pour la longueur de la pointe. Aucune augmentation des performances n’est réalisable tant que la pointe ne pénètre pas complètement dans l’acier. A ce stade, les propriétés élastiques de l’acier provoquent une force de compression perpendiculaire à la pointe, qui réduit la capacité de charge. Dans des matériaux de base en acier plus épais, des capacités de charge adéquates peuvent être obtenues pour des applications où la pointe ne pénètre pas entièrement dans l’acier. Des tests sur place sont recommandés. Ne pas utiliser les pointes à des endroits qui ont été soudés ou découpés au chalumeau car ces opérations peuvent avoir provoqué un durcissement local de l’acier. Eviter d’enfoncer excessivement la pointe car le rebond créé peut réduire la capacité de charge ou endommager la pointe. Lors de la fixation dans les longues traverses d’acier non retenues, il peut s’avérer nécessaire d’étançonner la zone de fixation pour éviter un rebondissement qui pourrait provoquer une pénétration inégale et une réduction de la capacité de charge. 1 La pointe s’aplatit Pas d’enfoncement 2 La surface éclate Le matériau se fissure 3 La pointe pénètre d’un coup de marteau moyen MATERIAU DE BASE ADEQUAT Alors que les pistolets de scellement peuvent être utilisés sans problème dans le béton, certains matériaux de maçonnerie et l’acier A 36, certains matériaux ne conviennent pas du tout. Les pointes ne doivent jamais être enfoncée dans du matériau dur ou friable comme la fonte, le carrelage, le verre ou le roc. Ces matériaux peuvent se disloquer, ce qui peut représenter un certain danger. En outre, les matériaux de base souples tels que le carton, le plâtre ou le bois ne conviennent pas, étant donné que la pointe pourrait traverser complètement ces matériaux. L’utilisateur ne doit jamais douter au moment d’utiliser le pistolet dans un matériau de base. Le non-respect des directives de pose et de sécurité préconisées peut entraîner des blessures graves ou la mort de l’opérateur et/ou des personnes à proximité. TEST DU POINTEAU Le test du pointeau doit toujours être effectué pour déterminer l’adéquation du matériau de base à la pointe du pistolet de scellement. Ce test est relativement simple et peut permettre de garantir une fixation sûre et fiable. Veiller à porter la protection oculaire adéquate lors de la réalisation de ce test. Pour commencer, sélectionner la pointe à utiliser pour le travail. Ensuite, placer la pointe contre le matériau de base concerné. Frapper la pointe d’un seul coup de marteau, puis examiner la pointe. Si la pointe n’est pas émoussée et que le matériau de base affiche une marque claire, la première installation test peut être réalisée. L’utilisation d’un pistolet de scellement n’est pas recommandée si les phénomènes suivants se produisent pendant le test du pointeau: 1. La pointe est émoussée. Cela indique que le matériau de base est trop dur. 2. Le matériau de base se fissure ou éclate. Cela indique que le matériau de base est trop friable. 3. Lors de l’utilisation d’un coup de marteau moyen, la pointe pénètre facilement dans le matériau de base. Cela indique que le matériau de base est trop souple. EXIGENCES DE POSE DES POINTES Il est important de comprendre les exigences d’épaisseur du matériau de base minimales ainsi que les prescriptions en matière d’espacement minimum et de distance du rebord. Le nonrespect de ces exigences peut conduire à une mauvaise fixation et représenter un réel danger pour la sécurité. EPAISSEUR DU MATERIAU DE BASE L’épaisseur du matériau de base en béton doit faire au moins trois (3) fois la profondeur de pénétration de la pointe. Si le béton est trop fin, les forces de compression se formant autour de la pointe peuvent provoquer la rupture de la face libre du béton. Cela peut provoquer une situation dangereuse en raison de la projection de béton et/ou de la pointe, et également entraîner une réduction de la puissance de maintien de la pointe. Pour des applications dans des blocs de maçonnerie, sélectionner une longueur de pointe qui ne dépassera pas l’épaisseur du bloc. GUIDE DE PÉNÉTRATION DES POINTES Le tableau suivant énumère les profondeurs d’enfoncement ou de pénétration typiques pour les matériaux de base énumérés. La pénétration varie en fonction de la densité du matériau. Ce tableau doit être utilisé comme un guide étant donné que la consistance de ces matériaux varie. En cas de doute, un test de performances sur place doit être effectué. 36 PA351 MODELE PA351 Penetration 3x Penetration CAT. N° 50266/Kit de luxe DENSITE MATERIAU DE BASE TYPIQUE PENETRATION Maçonnerie tendre Béton moyen Béton dense Bloc de béton Béton coulé Béton précontraint/béton manufacturé 1" - 1-1/4" 3/4" - 1" 5/8" - 3/4" DISTANCE DU REBORD Ne pas fixer à moins de 3" (76 mm) du bord du béton. Si le béton se fissure, la pointe risque de ne pas tenir. Des distances du rebord plus petites pour des applications telles que les lisses d’assise sont permises si un test de fixation spécifique a été effectué. ESPACEMENT La pose de pointes trop proches l’une de l’autre dans le béton ou la maçonnerie peut provoquer des fissures. La distance minimale recommandée entre les pointes est de 3" (76 mm) de centre à centre. 3" 3" Garniture Enfoncement Longueur filetée SELECTION DE LA LONGUEUR DE POINTE DANS LE BETON Pour des applications permanentes utilisant des broches dans le béton, déterminer d’abord l’épaisseur de la garniture à fixer. Y ajouter l’enfoncement ou la pénétration requise dans le matériau de base. Cela correspondra à la longueur de la tige de la pointe requise. Pour des applications dans des blocs de béton, sélectionner une longueur de pointe qui ne dépassera pas l’épaisseur du bloc. Pour les applications de dépose de goujons filetés, la longueur de tige requise est égale à la profondeur d’enfoncement requise. Pour déterminer la longueur filetée minimale, ajouter l’épaisseur de la garniture et l’épaisseur de l’écrou / la rondelle. L’épaisseur de l’écrou et de la rondelle est égale au diamètre nominal du filet. Ne pas serrer excessivement les pièces filetées. Les valeurs de couple de serrage maximum sont reprises dans le tableau ci-dessous. L’utilisation d’une boulonneuse est recommandée pour réduire le risque de surserrage des attaches. Pour des applications critiques, effectuer un test sur place. COUPLE (PIEDS LIVRE) MAXIMUM POUR GOUJON 1/4" COUPLE (PIEDS LIVRE) MAXIMUM POUR GOUJON 3/8" 2 4 INSTALLATION DANS L’ACIER Les directives suivantes sont basées sur la pose d’une pointe dans de l’acier structurel ASTM A 36, la pointe pénétrant entièrement dans la traverse d’acier. Les épaisseurs de matériau en acier recommandées vont d’un minimum de 1/8" (3 mm) à un maximum de 3/8" (10 mm). Pour un emploi dans de l’acier structurel plus résistant, des applications où la pointe ne pénètre pas dans la traverse d’acier ou une épaisseur d’acier supérieure à 3/8" (10 mm), des tests de performances sur place sont recommandés. Enfoncement 1/8" 1/2" 1-1/2" EPAISSEUR DU MATERIAU DE BASE Les matériaux de base en acier doivent avoir au moins 1/8" (3 mm) d’épaisseur. DISTANCE DU REBORD Pour des installations dans de l’acier A 36, une distance du rebord minimale de 1/2" (13 mm) est recommandée. ESPACEMENT La distance minimale recommandée entre les pointes est de 1-1/2" (38 mm) de centre à centre pour les installations dans de l’acier ASTM A 36. SELECTION DE LA LONGUEUR DE POINTE DANS L’ACIER Pour des applications permanentes utilisant des broches dans le béton, déterminer d’abord l’épaisseur de la garniture à fixer. Y ajouter l’épaisseur du matériau de base en acier plus un minimum de 1/4" (6 mm) pour permettre la pénétration adéquate de la pointe. Cela correspondra à la longueur minimale de la tige de la pointe requise. Ne pas sélectionner une longueur de pointe supérieure à celle requise pour l’application. Une tige excessivement longue peut lisser ou polir le trou créé dans l’acier, ce qui entraîne une réduction de la capacité de charge. Pour les applications de dépose avec des goujons filetés, la longueur de tige requise correspond à l’épaisseur du matériau de base en acier plus un minimum de 1/4" (6 mm) pour permettre la pénétration adéquate de la pointe. Cela correspondra à la longueur minimale de la tige de la pointe requise. Ne 37 PA351 MODELE PA351 CAT. N° 50266/Kit de luxe pas sélectionner une longueur de tige supérieure à celle requise pour l’application. Une tige excessivement longue peut lisser ou polir le trou créé dans l’acier, ce qui entraîne une réduction de la capacité de charge. Pour déterminer la longueur filetée minimale, ajouter l’épaisseur de la garniture et l’épaisseur de l’écrou / la rondelle. L’épaisseur de l’écrou et de la rondelle est égale au diamètre nominal du filet. Ne pas serrer excessivement les goujons filetés; le couple de serrage maximum est repris dans le tableau ci-dessus. L’utilisation d’une boulonneuse est recommandée pour réduire le risque de surserrage des attaches. Pour des applications critiques, effectuer un test sur place. Guide de sélection des pointes GOUPILLES MOLETEES DE 8 MM DE DIAMETRE EN BANDE DE MAGASIN DE 10 CAT N° LONGUEUR DE TIGE 50240 50242 50244 50246 50248 50250 50252 50254 5/8" K 3/4" K 3/4" 7/8" 1" 1-1/4" 1-1/2" 1-5/8" BOITE STD CTN STD 500 500 500 500 500 500 500 500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 Guide de sélection des cartouches SAFETY STRIP® DE CALIBRE 0,27 CAT N° NIVEAU DE PUISSANCE COULEUR DE CARTOUCHE DIMENSION BOITE STD CTN STD CTN MAITRE 50620 50622 50626 50630 2 3 4 5 Brun Vert Jaune Rouge Bande 0,27 Bande 0,27 Bande 0,27 Bande 0,27 100 100 100 100 1000 1000 1000 1000 20000 20000 20000 20000 Révocation de la carte – Le non-respect de ces règles et réglementations relatives à l’utilisation en toute sécurité des pistolets de scellement entraînera la révocation immédiate de la carte d’opérateur qualifié. Voici une synthèse des précautions de sécurité à suivre lors de l’utilisation d’un pistolet de scellement Powers Fasteners. Le non-respect de ces instructions de sécurité peut entraîner des blessures graves, voire la mort de l’opérateur ou des personnes à proximité. AVANT D’UTILISER LE PISTOLET 1. Des signaux d’avertissement doivent toujours être placés dans la zone où sera utilisé le pistolet de scellement. Ces signaux doivent faire au moins 8" (203 mm) x 10" (254 mm), avec un caractère en gras qui n’est pas inférieur à 1" (26 mm) de hauteur. Les signaux doivent porter l’indication "Pistolet de scellement en cours d’utilisation". 2. L’opérateur et les personnes à proximité doivent toujours porter des lunettes de sécurité agréées pour protéger les yeux de particules projetées. L’opérateur et les personnes à proximité doivent toujours porter une protection auditive lors de l’utilisation d’un pistolet de scellement. D’autres moyens de protection individuelle doivent également être portés le cas échéant. 3. Ne jamais modifier ou fabriquer des pièces pour les utiliser sur le pistolet. Utiliser uniquement des pièces, des cartouches et des pointes Powers Fasteners. 4. Ne jamais placer les mains ou d’autres parties du corps devant le canon. Une décharge accidentelle peut expulser la pointe avec suffisamment de force pour traverser la main de l’opérateur. 5. Ne jamais appuyer le pistolet contre une partie du corps. Des blessures graves, voire la mort, peuvent être occasionnés en cas de déclenchement accidentel. 6. Toujours orienter le pistolet dans une direction sûre. 7. Utiliser le pistolet aux fins pour lesquelles il a été conçu. MASTER PACK SAFETY STRIP® DE CALIBRE 0,27 PREPARATION DE LA CHARGE DU PISTOLET 1. Les pistolets doivent être vérifiés avant tout emploi afin CAT N° NIVEAU COULEUR DIMENSION BOITE STD CTN STD CTN MAITRE DE PUISSANCE DE CARTOUCHE de s’assurer qu’ils ne sont pas entièrement ou 50624 3 Vert Bande 0,27 1000 20000 partiellement chargés avec une cartouche ou une pointe. 50628 4 Jaune Bande 0,27 1000 20000 2. Pour garantir une utilisation sûre, effectuer le test de 50632 5 Rouge Bande 0,27 1000 20000 fonctionnement quotidien décrit dans ce manuel. S’assurer que l’outil n’est pas chargé avant d’effectuer ce test. La sécurité est de votre ressort lors de l’utilisation d’un 3. Ne pas actionner cet outil tant que toutes ses pièces ne pistolet de scellement. Vous devez lire et comprendre le sont pas en place et ne fonctionnent pas correctement. contenu de ce manuel. Vous devez être familiarisé avec Ne jamais tenter d’utiliser un pistolet qui présente un toutes les exigences fonctionnelles et sécuritaires de dysfonctionnement. Appeler le 1-800-524-3244 pour l’outil. Il est de votre responsabilité d’obtenir la obtenir de l’aide. formation adéquate et une carte d’opérateur Powers 4. Ne jamais deviner l’adéquation d’un matériau de base. Fasteners avant d’utiliser cet outil conformément à la Si vous n’êtes pas sûr de l’adéquation d’un matériau de norme ANSI A10.3 actuelle portant sur les prescriptions base, effectuer le test du pointeau. de sécurité des pistolets de scellement, et aux normes 5. Ne pas actionner le pistolet tant que vous n’avez pas OSHA. Les réglementations nationales ou locales doivent appris et compris le système de code de couleur / également être observées. Lors de l’utilisation de cet numérotation utilisé pour identifier le niveau de outil, vous devez être en possession de la carte puissance des cartouches. d’opérateur qualifié. Précautions de sécurité 38 PA351 MODELE PA351 UTILISATION DE L’OUTIL 1. Utiliser uniquement des pointes et des cartouches conçues pour cet outil et fournies par Powers Fasteners. 2. Ne pas utiliser de pistolets de scellement dans un environnement inflammable ou explosif. 3. Ne pas actionner le pistolet sans pointe. Le piston risque de heurter la surface de travail, ce qui peut provoquer des blessures à l’opérateur ou à des personnes à proximité et endommager le pistolet. 4. Ne pas charger le pistolet tant que vous n’êtes pas prêt à réaliser le travail. Vérifier le niveau de puissance de la cartouche avant de l’insérer dans la chambre. 5. La pointe doit être chargée avant de charger une cartouche afin d’éviter de blesser l’opérateur ou des personnes à proximité en cas de décharge accidentelle. 6. Ne pas refermer l’outil contre la surface de travail. Refermer l’outil manuellement, en éloignant la main du canon pour éviter tout déclenchement accidentel. 7. Toujours maintenir le pistolet perpendiculairement à la surface de travail. Utiliser un pare-éclats dès que possible. Cela limitera la possibilité de ricochet de la pointe, ce qui risque de provoquer des blessures graves ou la mort de l’opérateur ou des personnes à proximité. 8. Toujours effectuer un test de fixation avec le plus faible niveau de charge conçu pour ce pistolet. Si la charge la plus faible ne parvient pas à fixer la pointe, essayer la cartouche supérieure jusqu’à ce que le niveau adéquat soit obtenu. Le non-respect de cette procédure peut conduire à une puissance propulsive excessive de la pointe. Si c’est le cas, la pointe peut pénétrer entièrement dans le matériau de base, ce qui peut provoquer des blessures graves ou la mort de quelqu’un. Un excès de force propulsive peut également endommager l’outil et constituer un risque pour l’opérateur ou des personnes à proximité. 9. Ne pas utiliser le pistolet sur de la fonte, de la céramique, du verre ou d’autres types de matériaux friables. Ces matériaux peuvent éclater et créer des fragments tranchants qui risquent de provoquer des blessures. 10. Ne pas actionner le pistolet à moins de 3" (76 mm) du rebord d’un matériau de base en béton ou à moins de 1/2" (13 mm) du rebord d’un matériau de base en acier. 11. Ne pas tenter d’enfoncer une pointe à moins de 3" (76 mm) d’une autre pointe dans du béton ou à moins de 11/2" (38 mm) dans de l’acier. 12. Ne pas enfoncer de pointe dans un matériau de base en béton inférieur à 3 fois l’épaisseur de la pénétration de la pointe ou dans un matériau de base en acier de moins de 1/8” (3 mm) d’épaisseur. 13. Ne jamais tenter d’installer une pointe dans un endroit fissuré ou éclaté du béton. Enfoncer la pointe à au moins 3” (76 mm) d’un endroit éclaté pour éviter le risque de flexion de la pointe ou de heurter l’opérateur ou une personne à proximité. 14. Ne pas tenter d’enfoncer des pointes à des endroits qui ont été soudés ou découpés au chalumeau car ces opérations peuvent avoir provoqué un durcissement local de l’acier. 39 PA351 CAT. N° 50266/Kit de luxe 15. Ne pas enfoncer de pointe dans un trou préforé sans instructions précises. 16. Si vous décidez de ne pas enfoncer de pointe une fois que le pistolet a été chargé, vous devez toujours retirer la cartouche d’abord, puis la pointe. 17. Ne jamais tenter de contourner les caractéristiques de sécurité de ce pistolet. MANIPULATION DU PISTOLET ET DES CARTOUCHES 1. Ne jamais laisser un pistolet chargé sans surveillance. Une fois que le pistolet est chargé, l’utiliser immédiatement ou le décharger. 2. Toujours décharger le pistolet avant d’interrompre le travail, de remplacer des pièces, de nettoyer ou d’intervenir sur l’outil, et pour le ranger. 3. Pour éviter tout déclenchement intempestif des cartouches, ne jamais transporter les cartouches dans le même étui que les pointes ou d’autres objets durs. 4. Toujours ranger les cartouches dans les conteneurs fournis ou dans une boîte prévue pour elles. Ne jamais mélanger différents niveaux de puissance entre eux. Les séparer dans des conteneurs clairement identifiés. 5. Les cartouches ne doivent jamais être utilisées dans des armes à feu. Elles sont en principe plus puissantes que les cartouches fournies avec des armes à feu. 6. Les pistolets de scellement et leurs cartouches doivent toujours être rangés sous clé. Les pistolets doivent être déchargés lorsqu’ils ne sont pas utilisés. DYSFONCTIONNEMENT DE L’OUTIL 1. Si une cartouche n’explose pas quand la détente est actionnée, l’outil doit être maintenu contre la surface de travail pendant au moins 30 (trente) secondes au cas où il y aurait un retard de déclenchement. Ensuite, retirer délicatement la bande de charge complète, et la placer dans une boîte métallique remplie d’eau ou tout autre liquide ininflammable. Ne jamais tenter de forcer ou d’extraire une cartouche hors de la chambre du pistolet. 2. Ne jamais éliminer des cartouches non explosées dans un conteneur de déchets. 3. Ne pas tenter de décharger ou de démonter un pistolet enrayé, coincé ou cassé car une mauvaise manipulation peut provoquer son déclenchement et toucher l’opérateur et/ou une personne à proximité. Un pistolet enrayé doit toujours être orienté dans une direction sûre. Etiqueter l’outil et le mettre sous clé. Appeler votre représentant Powers Fasteners pour une assistance adéquate. MODELE PA351 CAT. N° 50266/Kit de luxe Fonctionnement du pistolet de scellement coup par coup ATTENTION: — Prière de lire et d’assimiler toutes les précautions de sécurité et la formation dans ce manuel avant d’utiliser l’outil. (S’assurer que le pistolet n’est pas chargé, que le piston se déplace librement dans le canon et qu’aucun objet étranger ou pointe n’est présent dans le canon.) Effectuer le test de fonctionnement quotidien avant d’utiliser l’outil. Toujours charger la pointe avant de charger une cartouche afin d’éviter de blesser l’opérateur ou des personnes à proximité en cas de déclenchement accidentel. Placer la pointe (côté pointu vers la sortie) dans l’extrémité du guide jusqu’à ce que la rondelle/le bout cannelé s’engage à l’intérieur. Ne pas forcer lors de l’introduction de la pointe. Si une force excessive est requise, arrêter et chercher la raison pour laquelle il est difficile d’introduire la pointe. Remédier au problème avant de poursuivre. Charger l’extrémité étroite de la bande de cartouches en l’insérant par le dessous de la poignée de l’outil. Si la bande est partiellement utilisée, tirer dessus jusqu’à ce qu’une cartouche pleine entre dans la chambre. Régler la puissance d’utilisation en tournant la molette de réglage. 1 = puissance minimum 3 = puissance moyenne 6 = puissance maximum Remarque: Commencer par la puissance minimum. Si la pointe ne pénètre pas suffisamment, Augmenter la puissance. Pour réaliser une fixation, placer le pistolet contre la surface de travail. Maintenir fermement le pistolet des deux mains et appuyer vers le bas. Ensuite, tirer sur la détente. Toujours maintenir le pistolet perpendiculairement à la surface de travail. Maintenir le pistolet fermement contre la surface de travail pour éviter un rebond excessif. Toujours presser le pistolet contre autre chose que la surface de travail. Ne jamais pousser le guide de pointe en arrière avec la paume de la main ou une autre partie du corps, ou encore au moyen de la pointe. SI LE PISTOLET ACTIONNE ACCIDENTELLEMENT LE PISTON, LA POINTE RISQUE DE PENETRER DANS LA MAIN ET DE PROVOQUER DE GRAVES BLESSURES. Remarque: Ne pas tenter de décharger ou de démonter un pistolet enrayé, coincé ou cassé car une mauvaise manipulation peut provoquer son déclenchement et toucher l’opérateur et/ou une personne à proximité. Un pistolet enrayé doit toujours être orienté dans une direction sûre. Etiqueter l’outil et le mettre sous clé. Appeler votre représentant Powers Fasteners pour une assistance adéquate. 40 PA351 MODELE PA351 CAT. N° 50266/Kit de luxe Montage du magasin de clous 1. Push button in red area of connecting sleeve and turn sleeve until button engages green area. 4. 2. ¢ Remove magazine 5. 41 PA351 Remove guide b Push down spring so you can unscrew nut. 6. ¢ ¢ Unscrew the piston guide nut counterclockwise until it comes off. 3. Replace with single shot guide 7. CAT. N° 50266/Kit de luxe 8. 9. ¢ MODELE PA351 ¢ b Push in green pin and rotate until red dot is shown Screw on nut collar Put on nose piece 10. Remarque: Pour modifier l’outil du magasin à plusieurs coup au coup par coup, inverser la procédure détaillée sur cette page et la page précédente. b Turn connecting sleeve until button engages red area. Tool is locked 42 PA351 MODELE PA351 CAT. N° 50266/Kit de luxe Nettoyage général REMPLACEMENT OU REPARATION DU PISTON Appliquer les étapes 1 à 6 détaillées dans la section Montage du magasin de clous (pages 41). 2. 3. ¢ 1. Tourner le ressort de renvoi de piston pour l’extraire des fentes d’engagement sur le manchon de ressort de renvoi de piston. 4. Glisser le manchon de ressort de renvoi de piston sur le ressort. ¢ Déposer l’agrafe de butée de piston. 5. ¢ Déposer les moitiés de butée de piston. ¢ Déposer le piston du guide de piston. Pour le montage, inverser les procédures détaillées ci-dessus. Appliquer ensuite les étapes 7 à 13 détaillées dans la section Montage du magasin de clous (pages 42). 43 PA351 MODELE PA351 CAT. N° 50266/Kit de luxe Maintenance et nettoyage appropriés S’ASSURER QUE LE PISTOLET N’EST PAS CHARGE. S’ASSURER QUE LE PISTOLET N’EST PAS CHAUD AVANT DE COMMENCER LE DEMONTAGE OU LE NETTOYAGE. TEST DE FONCTIONNEMENT QUOTIDIEN Vérifier le fonctionnement de l’outil sans cartouche ni pointe dans le pistolet, en l’appuyant contre la surface de travail, en tirant sur la détente et en relâchant le pistolet de la surface de travail. Actionner le pistolet sans cartouche plusieurs fois et s’assurer que la culasse et le mécanisme de mise à feu fonctionnent librement avant d’utiliser l’outil. Demander à votre représentant agréé Powers Fasteners de vous assister lors du premier démontage et nettoyage du pistolet. En cas de difficulté à remonter le pistolet ou en cas de doute sur les pièces usées, appeler votre distributeur agréé Powers Fasteners. NETTOYAGE Toutes les pièces doivent être nettoyées avec de l’huile détergente et les brosses métalliques fournies dans le kit. Eliminer les dépôts de saleté avec la brosse. Après le nettoyage à l’huile, toutes les pièces doivent être frottées et séchées. L’excès d’huile aura tendance à accumuler la saleté et la poussière. Porter une protection oculaire lors du nettoyage de l’outil. La tige de piston, le canon et le récepteur doivent tous être nettoyés chaque jour pour en éliminer la saleté. Vérifier l’état du piston pour voir si l’usure et la déformation ne l’ont pas abîmé. Pour garder ce pistolet en bon état de marche, il est indispensable de le démonter et de le nettoyer complètement si de la saleté est nettement visible dans la culasse, ou si l’outil semble avoir perdu de la puissance. Toutes les pièces doivent être nettoyées avec de l’huile ou des brosses métalliques. Eliminer la saleté épaisse. Après le nettoyage à l’huile, toutes les pièces doivent être frottées et séchées. Une maintenance générale de l’outil doit être effectuée au moins tous les six mois en fonction de la fréquence d’utilisation du pistolet. 44 PA351 MODELE PA351 CAT. N° 50266/Kit de luxe Dépannage TOUJOURS CONSULTER LE MODE D’EMPLOI POUR REMONTER LES PIECES CORRECTEMENT PROBLEME CAUSE POSSIBLE Enfoncement excessif de la pointe Niveau de puissance trop élevé / Broche trop courte SOLUTION Utiliser un numéro de niveau de cartouche inférieur ou une broche plus longue Matériau de base souple Vérifier la partie sur l’adéquation du matériau de base Le pistolet n’est pas enfoncé complètement Voir la partie "Le pistolet n’est pas enfoncé complètement" ci-dessous Percuteur endommagé Remplacer la/les pièce(s) endommagée(s) Le pistolet n’est pas enfoncé complètement Pièces du percuteur, éjecteur, etc. endommagé. Pièces mal remontées Vérifier si les pièces ne sont pas endommagées ou mal remontées Réduction de puissance ou pénétration inconsistante des pointes Le canon n’est pas tiré entièrement vers l’avant lors du cycle suivant. Le canon doit être sorti complètement pour réinitialiser correctement le piston Piston ou segment de piston usé ou endommagé Remplacer le piston ou le segment de piston Mauvais chargement Insérer la bande par le bas de la poignée du pistolet Mauvaise bande de calibre Utiliser la bande adéquate Guide de levier d’avance usé Remplacer le guide de levier d’avance. Confier cette tâche à une personne qualifiée Le pistolet ne tire pas La bande de cartouches ne peut pas être insérée dans le pistolet La bande de cartouche n’avance pas La cartouche n’explose pas quand Le pistolet n’est pas la détente est pressée enfoncé complètement Suivre la procédure de sécurité pour les cartouches non explosées, puis appuyer l’outil complètement contre la surface de travail avant de tirer sur la détente La cartouche n’explose pas quand La charge a déjà explosé l’outil est appuyé à fond et que la détente est pressée Recharger le pistolet L’outil ne peut pas être ouvert ni rechargé Piston ébréché ou endommagé 46 PA351 Absence d’explosion Suivre la procédure de sécurité Percuteur cassé Remplacer l’écrou de percuteur. Confier cette tâche à une personne qualifiée Cassé ou manquant Remplacer l’écrou de percuteur. Le remplacement de cet écrou de percuteur doit être confié à une personne qualifiée Nettoyage indispensable Piston endommagé ou plié Nettoyer l’outil méticuleusement Retirer et remplacer le piston Pièces cassées ou endommagées Etiqueter l’outil avec l’avertissement "Défectueux – Ne pas utiliser", le placer dans un conteneur verrouillé et contacter votre représentant agréé Powers Fasteners pour une intervention L’outil n’est pas maintenu Usiner le piston comme illustré à la page 11. La rectification perpendiculairement à la surface du piston ne doit être confiée qu’à une personne qualifiée de travail. Cela permet au piston de glisser de la tête du percuteur et de provoquer des dégâts au piston MODELE PA351 CAT. N° 50266/Kit de luxe EXAMEN DE QUALIFICATION D’OPERATEUR DE PISTOLET NOM DE L’OPÉRATEUR ADRESSE DU DOMICILE DECOUPER LE LONG DE LA LIGNE POINTILLEE, GLISSER DANS UNE ENVELOPPE, ENVOYER A L’ADRESSE INDIQUER ET AFFRANCHIR AGE DATE DE NAISSANCE DATE NOM DE L’ENTREPRISE ADRESSE DE L’ENTREPRISE TÉLÉPHONE DE L’ENTREPRISE SIGNATURE ■✓ Cocher la réponse correcte. 1 Il est nécessaire de lire le manuel de l’opérateur avant d’utiliser un pistolet de scellement Powers Fasteners. ■ Vrai ■ Faux 2 Lors de l’enfoncement d’une pointe dans le béton, le matériau de base doit être plus grand que la pénétration de la tige d’au moins: ■ 1 fois ■ 2 fois ■ 3 fois 3 Lors de l’utilisation d’un outil de scellement, ne jamais placer la main: ■ autour du corps du pistolet ■ devant la sortie du canon ■ sur la poignée du pistolet 4 Pour déterminer l’adéquation d’un matériau de base, utiliser la pointe comme pointeau. • Si la pointe est émoussée, ne pas procéder à la fixation; le matériau est trop: ■ souple ■ dur ■ friable • Si la pointe pénètre facilement, ne pas procéder à la fixation; le matériau est trop: ■ souple ■ dur ■ friable • Si le matériau se fissure ou éclate, ne pas procéder à la fixation; le matériau est trop: ■ souple ■ dur ■ friable 5 Quelle situation parmi les suivantes peut représenter une utilisation dangereuse des pistolets de scellement? ■ un matériau de base souple ■ une cartouche incorrecte ■ fixation trop proche d’un bord non soutenu ■ un dysfonctionnement de l’outil ■ fixation dans un endroit éclaté ■ fixation dans un trou pré-existant ■ toutes les réponses ci-dessus 6 Quel matériau de construction ci-dessous ne convient pas comme matériau de base pour les pistolets de scellement? ■ plaque de plâtre ■ bois ■ fibre de verre ■ tôle ■ toutes les réponses ci-dessus 47 PA351 7 Au moment de prendre en compte la sécurité pour une tâche particulière, l’opérateur doit penser: ■ au matériau de base ■ au niveau de puissance de cartouche ■ à la sécurité de l’opérateur ■ à la sécurité des personnes à proximité et des collaborateurs ■ toutes les réponses ci-dessus 8 La procédure de chargement adéquate est: insérer la pointe d’abord, puis la cartouche. La pointe doit toujours être placée dans le pistolet avant la cartouche. ■ Vrai ■ Faux 9 Quel matériau parmi les suivants convient généralement aux pistolets de scellement? ■ béton coulé ■ carrelage creux ■ acier durci ■ brique émaillée 10 Dans le béton, une pointe doit être enfoncée à une distance minimale du rebord non soutenu de: ■ 1/2" ■ 1-1/2" ■ 3" 11 La déformation en forme de hameçon est une situation qui peut se présenter quand une pointe de pistolet heurte un morceau d’agrégat dur ou du béton très dur, se plie et ressort de la surface de travail. Un hameçon peut provoquer des blessures graves ou la mort. ■ Vrai ■ Faux 12 Placer la main sur la douille du canon d’un pistolet chargé peut entraîner des blessures graves suite au dépassement du piston ou d’une pointe si le pistolet se déclenche accidentellement. ■ Vrai ■ Faux 13 Le dépassement de piston est provoqué par l’excès de puissance du pistolet ou en déchargeant l’outil contre une surface souple. ■ Vrai ■ Faux 14 Des outils défectueux ne peuvent pas être utilisés et doivent être emmenés à l’entretien immédiatement. ■ Vrai ■ Faux 15 Après avoir effectué un test de pointeau, le meilleur moyen de vérifier le matériau de base consiste à enfoncer plusieurs pointes à l’aide de la cartouche la moins forte. ■ Vrai ■ Faux DATE 16 Des lunettes de sécurité et une protection auditive doivent être portées par l’opérateur et toute personne à proximité lors de l’utilisation du pistolet de scellement. ■ Vrai ■ Faux 17 Un pistolet de scellement ne peut pas être utilisé en toute sécurité dans une atmosphère explosive ou inflammable. ■ Vrai ■ Faux 18 Enumérer le numéro de niveau de cartouche adéquat (1-6) à côté de chaque couleur indiquée. Rouge ___ Brun ___ Vert ___ Jaune ___ Gris ___ Mauve ___ 19 Le niveau de puissance le plus faible doit être utilisé lors de la première fixation. ■ Vrai ■ Faux 20 Il est permis d’enfoncer une pointe de l’acier soudé. ■ Vrai ■ Faux PA351 • La procédure adéquate à appliquer en l’absence d’une explosion consiste à maintenir l’outil contre la surface de travail et à attendre 30 secondes, puis à suivre les instructions indiquées dans le manuel de l’opérateur. ■ Vrai ■ Faux • Les charges Powers Fasteners du PA351 sont de courtes cartouches gaufrées de calibre 0,22, à conicité "A", à masselotte étranglée, à percussion latérale. Aucune autre cartouche ne peut être utilisée dans ce pistolet. ■ Vrai ■ Faux • Les opérateurs ne doivent jamais comprimer le PA351 ou tout autre pistolet de scellement contre toute partie du corps. ■ Vrai ■ Faux • Si la butée de piston du PA351 se déforme, l’ôter simplement, et utiliser l’outil sans butée? ■ Vrai ■ Faux MODELE PA351 CAT. N° 50266/Kit de luxe LICENCE ET ACTIVATION DE LA GARANTIE LE PISTOLET PA351 EST GARANTI 5 ANS A COMPTER DE LA DATE D’ACHAT. LE NUMERO DE SERIE SUR MON PISTOLET EST LE: PRIERE DE M’ENVOYER LA LICENCE POUR LE PISTOLET A: NOM ADRESSE VILLE ETAT A D R E S S E R L E C O U R R I E R A : Tool License Coordinator Powers Fasteners, Inc. 2 Powers Lane Brewster, NY 10509 48 PA351 CODE POSTAL TELEPHONE DECOUPER LE LONG DE LA LIGNE POINTILLEE, GLISSER DANS UNE ENVELOPPE, ENVOYER A L’ADRESSE INDIQUER ET AFFRANCHIR Je certifie avoir lu et compris le mode d’emploi du PA351 et avoir passé l’examen de l’opérateur. Je sais qu’il est important de suivre toutes les procédures de sécurité et que le non-respect des règles et mises en garde relatives à la sécurité des pistolets de scellement ainsi que leur omission ou leur non-compréhension peut entraîner des blessures graves ou la mort de l’opérateur ou d’autres personnes à proximité. Je m’engage à me conformer à toutes les règles et réglementations concernant l’utilisation des (Prière d’écrire lisiblement) outils de scellement. MODELLO PA351 N. DI CAT. 50266/Deluxe Kit MANUALE D’USO Utensile per fissaggio a batteria a bassa velocità USARE L’UTENSILE PA351 SOLO DOPO AVER LETTO IL PRESENTE MANUALE ED AVER ACQUISITO DIMESTICHEZZA AVVERTENZA CON L’UTENSILE SECONDO LA NORMA ANSI A10.3-1995. AVVERTENZA! PRIMA DI USARE L’UTENSILE PA351, STUDIARE ATTENTAMENTE IL PRESENTE MANUALE E COMPRENDERNE IL CONTENUTO. PRIMA DI USARE L’UTENSILE, OCCORRE COMPLETARE UN ADEGUATO ADDESTRAMENTO SECONDO L’ATTUALE NORMA ANSI A 10.3, SODDISFARE I REQUISITI DI SICUREZZA PER I SISTEMI DI FISSAGGIO A BATTERIA E OTTENERE LA LICENZA DI OPERATORE QUALIFICATO ALL’USO DEGLI UTENSILI PER FISSAGGIO. INOLTRE, OCCORRE ATTENERSI ALLE NORME LOCALI VIGENTI IN MATERIA. LE LEGGI, LE DISPOSIZIONI E LE NORME RIGUARDANTI L’USO DEGLI UTENSILI PER FISSAGGIO A BATTERIA POSSONO PERIODICAMENTE ESSERE MODIFICATE. TALI MODIFICHE POSSONO RIGUARDARE LE PROCEDURE DI SICUREZZA E D’USO DESCRITTE NEL PRESENTE MANUALE. POWERS FASTENERS, INC. NON È RESPONSABILE DI EVENTUALI MODIFICHE APPORTATE DOPO LA PUBBLICAZIONE DEL PRESENTE MANUALE. SPETTA ALL’UTILIZZATORE MANTENERSI AGGIORNATO SULLE LEGGI, LE NORME E LE DISPOSIZIONI ATTUALI RIGUARDANTI L’UTENSILE A BATTERIA. PERICOLO! PER EVITARE LESIONI GRAVI O FATALI: NON CHIUDERE MAIL L’UTENSILE COLLOCANDO UNA PARTE QUALSIASI DELLA MANO SUL MUSO. R2200 OPERATORI E PERSONE CHE LAVORANO IN PROSSIMITÀ DELL’UTENSILE DEVONO INDOSSARE PROTEZIONI PER GLI OCCHI E LE ORECCHIE. 0 20 R2 SUPPORRE SEMPRE CHE L’UTENSILE SIA CARICATO. NON POSIZIONARE IL DITO SUL GRILLETTO DELL’UTENSILE CARICATO FINO A QUANDO IL MUSO DELL’UTENSILE NON POGGIA CONTRO LA SUPERFICIE DI LAVORO E NON SI È PRONTI PER EFFETTUARE IL FISSAGGIO. NON COLLOCARE MAI LA MANO SUL MUSO DELL’UTENSILE CON UNA CARICA DI BATTERIA AL SUO INTERNO. SE L’UTENSILE SI AZIONA ACCIDENTALMENTE, IL PISTONE O IL DISPOSITIVO DI FISSAGGIO POTREBBERO TRAPASSARE LA MANO CAUSANDO LESIONI GRAVI. È MOLTO IMPORTANTE CHE L’OPERATORE DI QUESTO UTENSILE LEGGA L’INTERO MANUALE, NE CAPISCA A FONDO IL CONTENUTO E COMPLETI L’ESAME RIPORTATO SULL’ULTIMA PAGINA. LA GARANZIA SARÀ VALIDA SOLO DOPO CHE POWERS FASTENERS INC. AVRÀ RICEVUTO IL TEST, UNITAMENTE A UNA COPIA DELLO SCONTRINO IN POSSESSO DELL’OPERATORE, E LO AVRÀ ESAMINATO. Manuale del PA351 N. DI CAT. 49072 6/09 MODELLO PA351 N. DI CAT. 50266/Deluxe Kit Garanzia Tutte le garanzie dei prodotti qui descritti, espresse o tacite, comprese le garanzie di commerciabilità e idoneità ad un uso specifico sono espressamente escluse, ad eccezione di quanto segue: Powers Fasteners riparerà o sostituirà, a propria discrezione, qualsiasi parte dell’utensile o dispositivo di fissaggio che entro cinque anni dalla vendita da parte di Powers Fasteners o di un suo distributore, sia ritenuto da Powers Fasteners difettoso nel materiale e nella lavorazione, esclusa la normale usura causata dal tempo. Questa è l’unica garanzia prevista da Powers Fasteners e l’unico rimedio spettante al distributore o all’acquirente. NOTA — COSÌ COME NON È POSSIBILE IMPARARE A GUIDARE IN MODO SICURO SEMPLICEMENTE LEGGENDO UN LIBRO, ANALOGAMENTE NON SI DEVE TENTARE DI USARE UN UTENSILE A BATTERIA SENZA ISTRUZIONI ADEGUATE DA PARTE DI UNA PERSONA COMPETENTE. E COSÌ COME NON È POSSIBILE VENIRE A CONOSCENZA DI TUTTE LE EVENTUALITÀ E LE EMERGENZE CHE SI POSSONO PRESENTARE NELLA GUIDA DI UN’AUTOMOBILE SEMPLICMENTE LEGGENDO UN LIBRO, ALLO STESSO MODO NESSUN MATERIALE INFORMATIVO O NESSUNA PERSONA CORRELATI A POWERS FASTENERS POTRANNO FORNIRE TUTTI I DETTAGLI RELATIVI ALLE POSSIBILI CONDIZIONI CHE POSSONO VERIFICARSI DURANTE L’USO DEGLI UTENSILI E DEI PRODOTTI A BATTERIA. IL PRODUTTORE DECLINA OGNI RESPONSABILITÀ PER LESIONI ALLE PERSONE O ALLA PROPRIETÀ CHE POSSONO DERIVARE DAL MANCATO RISPETTO DELLE PRESENTI ISTRUZIONI. Introduzione Grazie per aver acquistato l’utensile Powers PA351 a batteria a bassa velocità. Questo utensile offre prestazioni eccellenti se si seguono correttamente le istruzioni relative all’uso e alla manutenzione. I sistemi di fissaggio a batteria possono essere convenienti per applicazioni di fissaggio leggere in condizioni di carico statico. I sistemi forniti da Powers Fasteners consistono in dispositivi di fissaggio appositamente progettati, utensili per installazione e cariche di alimentazione concepiti per funzionare insieme e fornire prestazioni ottimali. Gli utensili a batteria possono essere uno dei metodi più veloci ed economici per effettuare operazioni di fissaggio, ma possono essere pericolosi se non vengono utilizzati correttamente. Prima di usare l’utensile PA351, occorre essere esperti nell’uso e nella manutenzione dello stesso e possedere la licenza di operatore qualificato rilasciata da Powers Fasteners. Quando si usa l’utensile, occorre essere in possesso di tale licenza. Nell’ambito del processo di addestramento, occorre leggere e capire il contenuto del presente manuale d’uso, con particolare riguardo alle precauzioni di sicurezza. Gli utensili a batteria possono essere usati da operatori in possesso di un adeguato addestramento come descritto nella norma ANSI A 10.3 in materia di requisiti di sicurezza per i sistemi di fissaggio a batteria. Per dettagli esaustivi relativi al funzionamento dell’utensile, rivolgersi all’ufficio Powers Fasteners di zona o al distributore per l’addestramento. Ricordare che la sicurezza parte da se stessi. La sicurezza è la responsabilità principale di chi utilizza questo utensile. Il mancato rispetto delle corrette procedure di utilizzo, manutenzione e sicurezza può causare lesioni gravi o fatali a se stessi o alle persone circostanti. Oltre alla conoscenza dell’utensile, occorre conoscere anche le norme locali vigenti. In caso di quesiti non coperti nel presente manuale, rivolgersi all’ufficio Powers Fasteners di zona o al distributore. DESCRIZIONE TECNICA DIMENSIONI Lunghezze punta da 5/8" a 1-5/8", calibro da 0,27 DESCRIZIONE DELL’UTENSILE Il PA351™ è un utensile di calibro 0,27, completamente automatico, a bassa velocità, che può essere usato per installare perni con guide codolo con diametro di 0,300 e testa da 8 mm su strisce con caricatori da 10 dispositivi di fissaggio di lunghezza complessiva pari a 1-5/8”. Il PA351™ è progettato per applicazioni ad alto volume, elevate velocità e ripetitive. DATI TECNICI CORPO DELL’UTENSILE LUNGHEZZA PUNTA Plastica rinforzata 5/8" - 1-5/8” Lunghezza totale 17" TIPO DI CARICA PESO DELL’UTENSILE LIVELLO DI POTENZA Striscia di carica da 10 di calibro 0,27 8 libbre Marrone (2), Verde (3), Giallo (4), Rosso (5) TIPO DI PUNTA Caricatore con 10 dispositivi di fissaggio 50 PA351 LUNGHEZZA UTENSILE MODELLO PA351 N. DI CAT. 50266/Deluxe Kit GUIDA ALLA SELEZIONE DELL’UTENSILE PA351 N. DI CAT. DESCRIZIONE 50266 52133 Utensile a batteria PA351, Kit Deluxe Pistone PA351 1 Adattatore antischeggia 2 yy @@ ÀÀ yy ÀÀ yy@@ ÀÀ @@ yy ÀÀ @@ 51 PA351 1 1 I singoli componenti possono essere richiesti al Servizio clienti al numero 914-235-6300 FUNZIONAMENTO DEL DISPOSITIVO DI FISSAGGIO Prima di apprendere le procedure per l’utilizzo sicuro di questo utensile, è importante capire il funzionamento del dispositivo di fissaggio a batteria. Un dispositivo di fissaggio a batteria è considerato un tipo di dispositivo a presa diretta o a inserimento forzato perché viene introdotto direttamente nel materiale di base. L’azione di inserimento comporta l’applicazione sul dispositivo di fissaggio di notevoli forze. I dispositivi di fissaggio a batteria Powers sono appositamente studiati e prodotti utilizzando un processo di austenitizzazione (austempering) che consente loro di resistere alle forze applicate durante l’operazione di inserimento. Questo utensile deve essere usato solo con dispositivi di fissaggio prodotti o forniti da Powers Fasteners. APPLICAZIONI IN CALCESTRUZZO Le prestazioni di un dispositivo di fissaggio a batteria in installazioni in materiali di base in calcestruzzo o muratura si basano sui seguenti fattori: 1. Resistenza del materiale di base. 2. Durezza e concentrazione dell’aggregato. 3. Diametro del codolo del dispositivo di fissaggio. 4. Profondità di inserimento nel materiale di base. 5. Spaziatura tra i dispositivi di fissaggio e distanza dal bordo. Oltre a questi fattori, accessori, quali un antischeggia che riduca la tendenza della superficie in calcestruzzo a scheggiarsi durante l’azione di inserimento, possono migliorare le prestazioni del dispositivo di fissaggio. Un dispositivo di fissaggio introdotto nel calcestruzzo rimuove il volume di calcestruzzo attorno all’area di inserimento del codolo del dispositivo di fissaggio. In questo modo, il calcestruzzo intorno al dispositivo di fissaggio viene compresso e preme a sua volta contro il codolo del dispositivo di fissaggio. Inoltre, il calore generato dall’azione di inserimento determina la fusione di particelle all’interno del calcestruzzo con il codolo del dispositivo di fissaggio. Questa combinazione di compressione e fusione trattiene il dispositivo di fissaggio nel materiale di base in calcestruzzo. Un’azione simile si verifica quando l’inserimento avviene in una base in muratura. Generalmente, le prestazioni del dispositivo di fissaggio in calcestruzzo caratterizzato da una determinata resistenza aumentano a maggiori profondità di inserimento comprese entro un determinato intervallo. A seconda del tipo di dispositivo di fissaggio e della resistenza del materiale di base, le profondità di inserimento variano da 16 mm (5/8”) a 38 mm (1-1/2”). Per profondità superiori a questo intervallo, esiste la possibilità che il dispositivo di fissaggio si pieghi o si curvi a uncino, circostanza che può ridurre le capacità di carico previste e comportare un rischio per la sicurezza. Durante l’azione di inserimento, può verificarsi una scheggiatura localizzata della superficie in calcestruzzo, che normalmente non influisce sulle prestazioni del dispositivo di fissaggio. Tuttavia, ciò può comportare un problema estetico per applicazioni esposte dove non viene utilizzato un supporto. In tali casi, è possibile usare due metodi per migliorare l’aspetto del fissaggio. Un adattatore antischeggia montato sull’utensile a batteria può contribuire a ridurre la scheggiatura della superficie. L’altro metodo è l’utilizzo di una rondella in acciaio attraverso cui inserire il dispositivo di fissaggio. APPLICAZIONI IN ACCIAIO Le prestazioni di carico di un dispositivo di fissaggio a batteria in installazioni in materiali di base in acciaio si basano sui seguenti fattori: 1. Spessore dell’acciaio. 2. Resistenza alla trazione (carico di rottura) dell’acciaio. 3. Diametro del codolo del dispositivo di fissaggio. 4. Profondità di penetrazione in un punto dell’acciaio. 5. Spaziatura tra i dispositivi di fissaggio e distanza dal bordo. Un dispositivo di fissaggio a batteria introdotto nell’acciaio rimuove l’acciaio lateralmente a 360° attorno al codolo del dispositivo di fissaggio. Poiché l’acciaio è un materiale elastico, preme contro il codolo del dispositivo di fissaggio per mantenerlo in posizione. Poiché il diametro del codolo del dispositivo di fissaggio è maggiore, la capacità di carico ottenuta in genere aumenta, purché lo spessore dell’acciaio sia sufficiente ad accettare il dispositivo di fissaggio. Per migliorare ulteriormente le prestazioni del dispositivo di fissaggio nell’acciaio, alcuni dispositivi di fissaggio yyyyyy @@@@@@ ÀÀÀÀÀÀ @@@@@@ ÀÀÀÀÀÀ yyyyyy @@@@@@ ÀÀÀÀÀÀ yyyyyy Rondella CART. STD. MODELLO PA351 1 Appiattimento della punta Nessun incavo 2 Rottura della superficie Scheggiatura del materiale 3 Il dispositivo di fissaggio può essere inserito con un colpo di martello medio 52 PA351 N. DI CAT. 50266/Deluxe Kit presentano un codolo zigrinato che consente all’acciaio di bloccarsi nelle scanalature, garantendo una presa superiore rispetto a quella consentita da un codolo liscio. Per prestazioni ottimali, la punta del dispositivo di fissaggio deve penetrare completamente nell’acciaio. Normalmente, è consentito un minimo di 6,35 mm (1/4”) per la lunghezza della punta. Si possono prevedere prestazioni migliori quando si raggiunge un punto in cui il dispositivo di fissaggio non penetra più completamente nell’acciaio. A questo punto le proprietà elastiche dell’acciaio determinano lo sviluppo di una forza di compressione che agendo obliquamente contro la punta del dispositivo di fissaggio ne riduce la capacità di carico. In materiali di base in acciaio di maggiore spessore è possibile ottenere capacità di carico adeguate per applicazioni in cui la punta del dispositivo di fissaggio non penetra completamente nell’acciaio. Si raccomanda di effettuare test per verificare l’adeguatezza del sito su cui si opera. I dispositivi di fissaggio non devono essere usati in aree che siano state saldate o tagliate con un cannello poiché questi interventi possono aver causato un indurimento localizzato dell’acciaio. L’inserimento eccessivo da parte del dispositivo va evitato in quanto il contraccolpo può ridurre la capacità di carico o il danneggiamento del dispositivo stesso. Quando l’applicazione di fissaggio avviene in lunghe traverse di acciaio prive di supporto, potrebbe essere necessario fornire un sostegno nell’area dell’applicazione per evitare oscillazioni che possono compromettere la penetrazione e ridurre la capacità di carico. MATERIALE DI BASE IDONEO Gli utensili per fissaggio a batteria possono essere usati con efficacia nel calcestruzzo, in determinati materiali in muratura e nell’acciaio A 36, ma sono completamente inadatti per l’uso su altri materiali. I dispositivi di fissaggio non devono mai essere usati in materiali duri o fragili, quali ad esempio ghisa, piastrelle, vetro o roccia. Questi materiali possono rompersi facilmente causando potenziali rischi per la sicurezza. Altri materiali di base inadatti sono i materiali morbidi, quali laminati, gesso o legno poiché vengono completamente trapassati dal dispositivo. Non si deve mai provare a indovinare quando si tratta di usare il dispositivo su qualsiasi materiale di base. Il mancato rispetto delle corrette indicazioni di installazione e sicurezza raccomandate può causare lesioni gravi o fatali all’operatore e/o alle persone circostanti. TEST DEL PUNZONE PER CENTRI È necessario effettuare sempre un test del punzone per centri per determinare l’idoneità del materiale di base all’utilizzo dell’utensile per fissaggio a batteria. Si tratta di un test relativamente semplice che può garantire la sicurezza e l’efficacia dell’applicazione. È importante indossare occhiali protettivi adeguati quando si esegue questo test. Per iniziare, selezionare il dispositivo di fissaggio da usare per l’applicazione. Quindi, posizionare la punta del dispositivo di fissaggio contro il materiale di base previsto. Avviare l’utensile assestando un singolo colpo a martello, quindi esaminare la punta. Se la punta del dispositivo di fissaggio non è smussata e il materiale di base presenta un segno netto lasciato dalla essa, è possibile procedere con la prima installazione di prova. Si sconsiglia l’uso del sistema a batteria se durante il test si verifica quanto segue: 1. La punta del dispositivo di fissaggio si smussa. Ciò indica che il materiale di base è troppo duro. 2. Il materiale di base si lesiona o si rompe. Ciò indica che il materiale di base è troppo fragile. 3. Quando si assesta il colpo a martello, il dispositivo di fissaggio trapassa facilmente il materiale di base. Ciò indica che il materiale di base è troppo morbido. REQUISITI PER L’ISTALLAZIONE DEI DISPOSITIVI DI FISSAGGIO È importante capire i requisiti minimi relativi allo spessore del materiale di base, allo spazio tra i dispositivi di fissaggio e alla distanza minimi dal bordo. La mancata osservanza di tali requisiti può provocare un fissaggio inefficace e rappresentare un rischio per la sicurezza. SPESSORE DEL MATERIALE DI BASE Il materiale di base in calcestruzzo deve essere almeno tre (3) volte più spesso rispetto al tratto di penetrazione del dispositivo di fissaggio. Se il calcestruzzo è troppo sottile, le forze di compressione che si formano sulla punta del dispositivo di fissaggio possono causare la rottura del lato libero del calcestruzzo. Ciò può creare una condizione di pericolo rappresentata da schegge volanti di calcestruzzo e/o dalla violenta fuoriuscita del dispositivo di fissaggio, e provocare anche una riduzione della capacità di tenuta del dispositivo di fissaggio. Per applicazioni in una superficie in calcestruzzo, selezionare un dispositivo di fissaggio la cui lunghezza non sia superiore allo spessore della superficie in cui inserirlo. GUIDA PER L’INSERIMENTO DEI DISPOSITIVI DI FISSAGGIO Nella tabella seguente sono riportate le profondità di inserimento o penetrazione tipiche nei materiali di base indicati. La penetrazione varia a seconda della densità del materiale. Questa tabella deve essere usata come guida poiché la MODELLO PA351 N. DI CAT. 50266/Deluxe Kit consistenza di questi materiali varia. In caso di dubbi, effettuare una verifica delle prestazioni sul sito dell’applicazione. Penetrazione 3x Penetrazione DENSITÀ MATERIALE DI BASE TIPICO PENETRAZIONE Muratura morbida Calcestruzzo medio Calcestruzzo denso Blocco di calcestruzzo Calcestruzzo liquido Calcestruzzo precompresso/prefabbricato 1" -1-1/4" 3/4" - 1" 5/8" - 3/4" DISTANZA DAL BORDO Non inserire i dispositivi di fissaggio a una distanza dal bordo del calcestruzzo inferiore a 76 mm (3"). Se il calcestruzzo si scheggia, il dispositivo di fissaggio potrebbe non tenere. Per alcune applicazioni sono possibili distanze dal bordo inferiori, purché si conducano adeguate verifiche dei dispositivi di fissaggio. SPAZIATURA Se i dispositivi di fissaggio vengono inseriti a distanza troppo ravvicinata, il calcestruzzo o la muratura possono lesionarsi. La distanza minima raccomandata tra i dispositivi di fissaggio è di 76 mm (3") da centro a centro. 3" 3" Supporto Inserimento Lunghezza della filettatura Inserimento SELEZIONE DELLA LUNGHEZZA DEI DISPOSITIVI DI FISSAGGIO NEL CALCESTRUZZO Per applicazioni permanenti che prevedono l’inserimento di perni nel calcestruzzo, determinare innanzitutto lo spessore del supporto da fissare. A questo aggiungere il tratto di inserimento o penetrazione nel materiale di base. In questo modo si otterrà la lunghezza del codolo del dispositivo di fissaggio. Per applicazioni nella superficie di un blocco in muratura, selezionare un dispositivo di fissaggio la cui lunghezza non sia superiore allo spessore della superficie. Per applicazioni rimovibili in cui si inseriscono perni filettati, la lunghezza del codolo richiesta è pari alla profondità di inserimento necessaria. Per determinare la lunghezza minima della filettatura, aggiungere lo spessore del supporto e lo spessore del dado/rondella. Lo spessore del dado e della rondella è uguale al diametro nominale della filettatura. Non serrare eccessivamente le parti filettate. Nella tabella sottostante sono riportati i valori della coppia di serraggio massima. Si raccomanda di usare un dado di arresto per ridurre il rischio di serrare eccessivamente i dispositivi di fissaggio. Per applicazioni critiche, effettuare una verifica del sito su cui si opera. COPPIA MASSIMA PER PERNI DA 1/4" STUD (PIEDI -LIBBRE) COPPIA MASSIMA PER PERNI DA 3/8" STUD (PIEDI -LIBBRE) 2 4 APPLICAZIONI IN ACCIAIO Le seguenti indicazioni sono basate sull’installazione di un dispositivo di fissaggio in acciaio strutturale ASTM A 36 con la punta completamente inserita nella traversa in acciaio. Lo spessore dell’acciaio raccomandato varia da un minimo di 3 mm (1/8") a un massimo di 10 mm (3/8"). Per l’uso in acciaio strutturale ad alta resistenza, in applicazioni in cui la punta non penetra nella traversa in acciaio o in cui lo spessore dell’acciaio è superiore a 10 mm (3/8"), si raccomanda di verificare l’adeguatezza del sito. 1/8" 1/2" 1-1/2" SPESSORE DEL MATERIALE DI BASE I materiali di base in acciaio devono avere uno spessore minimo di 3 mm (1/8"). DISTANZA DAL BORDO Per installazioni in acciaio A 36, si raccomanda una distanza minima dal bordo di 13 mm (1/2"). SPAZIATURA La distanza minima raccomandata tra i dispositivi di fissaggio è di 38 mm (1-1/2") da centro a centro per installazioni in acciaio ASTM A 36. SELEZIONE DELLA LUNGHEZZA DEI DISPOSITIVI DI FISSAGGIO NELL’ACCIAIO Per applicazioni permanenti che prevedono l’inserimento di perni in materiale in acciaio, determinare innanzitutto lo spessore del supporto da fissare. A tal fine, allo spessore del materiale di base in acciaio aggiungere almeno 6 mm (1/4") per consentire la corretta penetrazione della punta. In questo modo si otterrà la lunghezza minima del codolo del dispositivo di fissaggio. Non scegliere un dispositivo di fissaggio più lungo di quanto sia necessario per l’applicazione. Una lunghezza eccessiva può brunire o lucidare il foro creato nell’acciaio causando una riduzione della capacità di carico. Per applicazioni rimovibili in cui si inseriscono perni filettati, la lunghezza richiesta è uguale allo spessore del materiale di base in acciaio più un minimo di 6 mm (1/4") per consentire la corretta penetrazione della punta. In questo modo si otterrà la lunghezza minima del codolo del dispositivo di fissaggio. Non scegliere una lunghezza superiore a quella necessaria per l’applicazione. Una lunghezza eccessiva può brunire o lucidare il foro creato 53 PA351 MODELLO PA351 N. DI CAT. 50266/Deluxe Kit nell’acciaio causando una riduzione della capacità di licenza di operatore qualificato. carico. Per determinare la lunghezza minima della Di seguito è riportato un riepilogo delle precauzioni filettatura, aggiungere lo spessore del supporto e lo di sicurezza cui attenersi quando si usa un utensile a spessore del dado/rondella. Lo spessore del dado e della batteria Power Fasteners. Il mancato rispetto di tali rondella è uguale al diametro nominale della filettatura. norme di sicurezza può causare lesioni gravi o fatali Non serrare eccessivamente i perni filettati; nella tabella a se stessi o alle persone circostanti. sottostante è riportata la coppia di serraggio massima. Si raccomanda di usare un dado di arresto per ridurre il PRIMA DI USARE L’UTENSILE rischio di serrare eccessivamente i dispositivi di fissaggio. 1. Affiggere sempre segnalazioni di avvertenza nell’area in cui si prevede di utilizzare l’utensile a batteria. Queste Per applicazioni critiche, effettuare una verifica del sito su segnalazioni devono misurare almeno 203 mm (8") x cui si opera. 254 mm (10") con caratteri cubitali non inferiori a 26 mm (1") di altezza. La segnalazione deve indicare “Utensile a batteria in uso”. 2. L’operatore o le persone circostanti devono sempre usare occhiali di sicurezza approvati per proteggere gli occhi da particelle volanti. Quando si usa un utensile a batteria, l’operatore e le persone circostanti devono usare una PERNI CON GUIDA E DIAMETRO TESTA DA 8MM, protezione per le orecchie. Inoltre, occorre usare qualsiasi STRISCIA CON CARICATORE DA 10 altro dispositivo di sicurezza necessario. N. DI CAT. LUNGHEZZA CODOLO CONF. STD. CART STD. 50240 5/8" K 500 2500 3. Non modificare o fabbricare parti da usare con l’utensile 3/4" K 500 2500 50242 Powers. Usare solo parti Powers Fasteners. 50244 3/4" 500 2500 4. Non collocare mai le mani o altre parti del corpo davanti 50246 7/8" 500 2500 all’estremità anteriore/canna. L’azionamento accidentale 50248 1" 500 2500 50250 1-1/4" 500 2500 può comportare il rischio che il pistone e/o il dispositivo 50252 1-1/2" 500 2500 di fissaggio trapassi la mano dell’operatore. 50254 1-5/8" 500 2500 5. Non comprimere mai l’utensile contro una parte del corpo. L’azionamento accidentale può causare lesioni gravi o fatali. 6. Puntare sempre l’utensile in una direzione sicura. 7. Usare l’utensile solo per lo scopo previsto. SAFETY STRIP® CALIBRO 0,27 PREPARAZIONE PER IL Guida alla selezione del dispositivo di fissaggio Guida alla selezione della carica di batteria N. DI CAT. LIVELLO POTENZA 50620 50622 50626 50630 2 3 4 5 COLORE CARICA DIMENSIONE CONF. STD. CART. STD. CART. GRANDE Marrone Verde Giallo Rosso Striscia da 0,27 Striscia da 0,27 Striscia da 0,27 Striscia da 0,27 100 100 100 100 1000 1000 1000 1000 20000 20000 20000 20000 STRIP® MASTER CALIBRO 0,27 – CONFEZIONE GRANDE N. DI CAT. LIVELLO POTENZA COLORE CARICA DIMENSIONE CONF. STD. CART. STD. CART. GRANDE 50624 50628 50632 3 4 5 Verde Giallo Rosso Striscia da 0,27 Striscia da 0,27 Striscia da 0,27 1000 1000 1000 - 20000 20000 20000 Precauzioni di sicurezza La sicurezza è la responsabilità principale quando si usa un utensile a batteria. Occorre leggere e capire il contenuto del presente manuale e conoscere tutti i requisiti relativi al funzionamento e alla sicurezza dell’utensile. È responsabilità dell’operatore sottoporsi all’addestramento adeguato e acquisire una licenza di operatore Powers Fasteners prima di usare questo utensile in conformità agli attuali requisiti di sicurezza dell’American National Standard A10.3 per i sistemi di fissaggio a batteria e agli standard federali dell’amministrazione per la sicurezza e la salute (OSHA, Federal Occupational Safety and Health Administration). Inoltre, occorre attenersi alle norme locali vigenti in materia. Quando si usa questo utensile occorre essere in possesso della licenza di operatore qualificato. Revoca della licenza – Il mancato rispetto delle norme e delle disposizioni relative all’utilizzo sicuro degli utensili a batteria comporta la revoca immediata della 54 PA351 CARICAMENTO DELL’UTENSILE 1. Controllare gli utensili prima dell’utilizzo per verificare che non siano caricati interamente o parzialmente con una carica di batteria o un dispositivo di fissaggio. 2. Per garantire l’uso sicuro, eseguire il test funzionale giornaliero descritto nel presente manuale. Prima di seguire questo test verificare che l’utensile non sia caricato. 3. Usare l’utensile solo quando tutte le parti sono installate e funzionano correttamente. Non usare mai un utensile che presenti un funzionamento anomalo. Per assistenza chiamare il numero 1-800-524-3244. 4. Non provare mai a indovinare riguardo all’idoneità di un materiale di base. Se non si è sicuri riguardo all’idoneità di un materiale di base, eseguire il test del punzone per centri. 5. Non usare l’utensile finché non si impara il sistema di codifica cromatica/numerazione utilizzato per identificare il livello di potenza della carica della batteria. UTILIZZO DELL’UTENSILE 1. Usare solo dispositivi di fissaggio e cariche di batteria indicati per questo utensile e forniti da Powers Fasteners. 2. Non usare gli utensili a batteria in atmosfere esplosive o infiammabili. 3. Non azionare l’utensile senza un dispositivo di fissaggio. Se il pistone colpisce la superficie di lavoro può causare lesioni gravi all’operatore o alle persone circostanti e danneggiare l’utensile. MODELLO PA351 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. Non caricare l’utensile finché non si è pronti ad effettuare un fissaggio. Controllare il livello della carica di alimentazione prima di inserirla nel vano dell’utensile. Caricare il dispositivo di fissaggio prima di inserire la carica della batteria per evitare lesioni all’operatore o alle persone circostanti in caso di azionamento accidentale. Non chiudere l’utensile premendolo contro la superficie di lavoro. L’utensile deve essere chiuso manualmente, tenendo la mano lontana dal muso/canna per evitare l’azionamento accidentale. Tenere sempre l’utensile perpendicolare alla superficie di lavoro. Usare una protezione per le schegge laddove possibile. In questo modo si limita il rischio che il dispositivo di fissaggio rimbalzi con conseguenti possibili lesioni gravi o fatali all’operatore o alle persone circostanti. Eseguire sempre un fissaggio di prova con il livello di carica minimo previsto per l’uso dell’utensile. Se con la carica minima non si riesce a impostare il dispositivo di fissaggio, provare con il livello successivo finché non si raggiunge il livello adeguato. Il mancato rispetto di questa procedura può determinare l’applicazione di una potenza eccessiva al dispositivo di fissaggio. In tal caso, il dispositivo di fissaggio potrebbe penetrare completamente nel materiale di base causando lesioni gravi o fatali alle persone. L’applicazione di una potenza eccessiva al dispositivo di fissaggio può danneggiare l’utensile creando un rischio per l’operatore o le persone circostanti. Non effettuare fissaggi in ghisa, mattoni, vetro o altri tipi di materiali fragili. Questi materiali possono frantumarsi e creare frammenti taglienti che possono causare lesioni alle persone. Non azionare l’utensile entro 76 mm (3 pollici) dal bordo di un materiale di base in calcestruzzo o entro 13 mm (mezzo pollice) dal bordo di un materiale di base in acciaio. Non tentare di installare un dispositivo di fissaggio a una distanza inferiore a 76 mm (3 pollici) da un dispositivo di fissaggio precedentemente inserito in calcestruzzo o a 38 mm (un pollice e mezzo) in acciaio. Non effettuare applicazioni di fissaggio in un materiale di base in calcestruzzo che non sia 3 volte più spesso rispetto alla profondità di penetrazione del dispositivo di fissaggio o in un materiale di base in acciaio con uno spessore inferiore a 3 mm (1/8”). Non tentare mai di installare un dispositivo di fissaggio in un’area lesionata o scheggiata in calcestruzzo. Inserire il dispositivo di fissaggio ad almeno 76 mm (3 pollici) dall’area scheggiata per evitare il rischio che il dispositivo di fissaggio si curvi e colpisca un operatore o persone circostanti. Non tentare di installare i dispositivi di fissaggio in aree che siano state saldate o tagliate con un cannello poiché questi interventi possono aver causato un indurimento localizzato dell’acciaio. 55 PA351 N. DI CAT. 50266/Deluxe Kit 15. Non inserire un dispositivo di fissaggio in un foro eseguito precedentemente se non con una guida adeguata. 16. Se si decide di non procedere con l’applicazione di fissaggio dopo il caricamento dell’utensile, occorre sempre rimuovere la carica della batteria, quindi il dispositivo di fissaggio. 17. Non tentare mai di escludere le funzioni di sicurezza dell’utensile. MANIPOLAZIONE DELL’UTENSILE E DELLE CARICHE DI BATTERIA 1. Non lasciare mai non presidiato un utensile caricato. Una volta caricato l’utensile, eseguire immediatamente l’applicazione di fissaggio o scaricare l’utensile. 2. Scaricare sempre l’utensile prima di pause nel corso del lavoro, sostituzione di parti, pulizia o interventi di assistenza o quando si conserva l’utensile. 3. Per evitare lo scaricamento accidentale delle cariche, non trasportarle mai nello stesso contenitore in cui si trovano i dispositivi di fissaggio o altri oggetti duri. 4. Conservare sempre le cariche di batteria negli appositi contenitori o nella custodia fornita in dotazione. Non mescolare i vari livelli di potenza. Tenerli separati in contenitori identificati in modo chiaro. 5. Le cariche di batteria non devono mai essere usate in armi da fuoco. Queste cariche sono generalmente più potenti delle cartucce fornite con le armi da fuoco. 6. Gli utensili a batteria e le cariche di batteria devono sempre essere conservati sotto chiave. Gli utensili devono essere scaricati quando non vengono utilizzati. MALFUNZIONAMENTO DELL’UTENSILE 1. Se una carica non si aziona quando viene premuto il grilletto, tenere l’utensile premuto contro la superficie di lavoro per almeno 30 (trenta) secondi in caso di azionamento ritardato della carica. Quindi, rimuovere con attenzione l’intera striscia di carica e gettarla in un secchio contenente acqua o un altro liquido non infiammabile. Non tentare mai di rimuovere una carica dal vano dell’utensile applicando forza o facendo leva con qualche oggetto. 2. Non gettare mai le cariche di batteria inutilizzate in un contenitore per rifiuti. 3. Non tentare di scaricare o smontare un utensile rotto, inceppato o bloccato poiché una manipolazione inadeguata può causarne l’azionamento con il conseguente rischio di lesioni per l’operatore o le persone circostanti. Un utensile inceppato deve sempre essere rivolto in una direzione sicura. Contrassegnare l’utensile e bloccarlo. Rivolgersi al rappresentante Powers Fasteners per l’assistenza necessaria. MODELLO PA351 N. DI CAT. 50266/Deluxe Kit Funzionamento di un utensile per fissaggio singolo ATTENZIONE: — prima di usare l’utensile, leggere e comprendere tutte le precauzioni di sicurezza e le istruzioni contenute nel presente manuale. Controllare che l’utensile non sia caricato, che il pistone si muova liberamente all’interno della canna e che nella canna non vi siano oggetti estranei o dispositivi di fissaggio. Prima di usare l’utensile eseguire il test funzionale giornaliero. Caricare sempre il dispositivo di fissaggio prima di inserire la carica della batteria per evitare lesioni all’operatore o alle persone circostanti nel caso di azionamento accidentale. Posizionare il dispositivo di fissaggio con la punta in fuori, nella parte terminale della guida in modo che la rondella/punta scanalata risulti inserita al suo interno. Non applicare una forza eccessiva quando si inserisce il dispositivo di fissaggio. Se è necessaria una forza eccessiva, fermarsi e determinare perché non sia possibile inserire il dispositivo di fissaggio. Risolvere il problema prima di continuare. Caricare prima il lato più stretto della striscia della cartuccia inserendola ed allineandola con il lato inferiore della presa dell’utensile. Se la striscia è parzialmente usata, tirarla fino ad inserire una cartuccia carica nel vano. Regolare la potenza di inserimento ruotando la manopola di regolazione. 1 = Potenza minima 3 = Potenza media 6 = Potenza massima Nota: iniziare con la potenza minima. Se il dispositivo di fissaggio non penetra fino alla profondità desiderata, aumentare la potenza. Per effettuare un’applicazione di fissaggio, collocare l’utensile contro la superficie di lavoro. Tenere fermo l’utensile con due mani e premere fino in fondo. Quindi, premere il grilletto. Tenere sempre l’utensile perpendicolare alla superficie di lavoro. Tenere saldamente l’utensile contro la superficie di lavoro per evitare un contraccolpo eccessivo. Non premere mai l’utensile contro qualcosa che non sia la superficie di lavoro. Non spingere la guida del dispositivo di fissaggio con il palmo della mano, un’altra parte del corpo o con il dispositivo di fissaggio di fissaggio. SE L’UTENSILE SI AZIONA ACCIDENTAMENTE IL PISTONE O IL DISPOSITIVO DI FISSAGGIO POTREBBERO TRAPASSARE LA MANO CAUSANDO LESIONI GRAVI. Nota: non tentare di scaricare o smontare un utensile rotto, inceppato o bloccato poiché una manipolazione inadeguata può causarne l’azionamento con il conseguente rischio di lesioni per l’operatore o le persone circostanti. Un utensile inceppato deve sempre essere rivolto in una direzione sicura. Contrassegnare l’utensile e bloccarlo. Rivolgersi al rappresentante Powers Fasteners per l’assistenza necessaria. 56 PA351 MODELLO PA351 N. DI CAT. 50266/Deluxe Kit Montaggio del caricatore di chiodi 1. Push button in red area of connecting sleeve and turn sleeve until button engages green area. 4. 2. ¢ Remove magazine 5. 57 PA351 Remove guide b Push down spring so you can unscrew nut. 6. ¢ ¢ Unscrew the piston guide nut counterclockwise until it comes off. 3. Replace with single shot guide 7. N. DI CAT. 50266/Deluxe Kit 8. 9. ¢ MODELLO PA351 ¢ b Screw on nut collar Put on nose piece 10. Nota: per convertire l’utensile da un caricatore a più colpi in un caricatore a colpi singoli, effettuare le operazioni descritte in questa pagina ed in quella precedente. b Turn connecting sleeve until button engages red area. Tool is locked 58 PA351 Push in green pin and rotate until red dot is shown MODELLO PA351 N. DI CAT. 50266/Deluxe Kit Pulizia generale SOSTITUZIONE O RIPARAZIONE DEL PISTONE Effettuare le operazioni descritte nei punti 1 a 6 della sezione Montaggio del caricatore di chiodi (pagina 57). 2. 3. ¢ 1. Estrarre la molla di ritorno del pistone dalle fessure di inserimento sul rivestimento della molla di ritorno del pistone. 4. Far scorrere la camicia della molla di ritorno del pistone sulla molla. ¢ Rimuovere il fermo del pistone. 5. ¢ Rimuovere le metà del fermo pistone. ¢ Rimuovere il pistone dall’apposita guida. Per il montaggio, effettuare le operazioni descritte in precedenza. Quindi, effettuare le operazioni descritte nei punti 7-14 della sezione Montaggio del caricatore di chiodi (pagina 58). 59 PA351 MODELLO PA351 N. DI CAT. 50266/Deluxe Kit Manutenzione e pulizia VERIFICARE CHE L’UTENSILE NON SIA CARICO. VERIFICARE CHE L’UTENSILE NON SIA CALDO PRIMA DI SMONTARLO O PULIRLO. TEST FUNZIONALE GIORNALIERO Controllare il funzionamento dell’utensile, senza una carica di batteria o un dispositivo di fissaggio al suo interno; per effettuare questa operazione, premerlo contro una superficie di lavoro, premere il grilletto e rilasciare l’utensile dalla superficie di lavoro. Prima di usare l’utensile per applicazioni di fissaggio, azionare più volte l’utensile scarico e verificare che le parti dell’otturatore e il meccanismo di innesco funzionino correttamente. È opportuno chiedere al rappresentante Powers Fasteners di zona di assistere l’operatore quando smonta e pulisce l’utensile per la prima volta. In caso di problemi nel rimontaggio dell’utensile o in caso di dubbi sulle parti usurate, rivolgersi al distributore Powers Fasteners autorizzato. PULIZIA Pulire tutte le parti con l’olio detergente e con gli spazzolini metallici forniti nel kit dell’utensile. Rimuovere pesanti accumuli di sporco con lo spazzolino. Dopo la pulizia con l’olio, asciugare bene tutte le parti. L’olio in eccesso tende a raccogliere sporcizia e polvere. Usare occhiali protettivi durante la pulizia dell’utensile. Pulire giornalmente l’asta del pistone, il gruppo della canna e il ricevitore. Controllare la condizione del pistone per verificare che non presenti danni causati da usura o deformazione. Per mantenere l’utensile in buone condizioni operative, è necessario smontarlo interamente e pulirlo se si nota la presenza di sporcizia nella parte anteriore dell’otturatore o se sembra che l’utensile perda potenza. Pulire tutte le parti con l’olio detergente e gli spazzolini metallici. Rimuovere gli accumuli di sporcizia. Dopo la pulizia con l’olio, asciugare bene tutte le parti. Eseguire la manutenzione generale dell’utensile a intervalli di sei mesi o con maggiore frequenza a seconda della frequenza di utilizzo dell’utensile. 60 PA351 MODELLO PA351 N. DI CAT. 50266/Deluxe Kit Risoluzione dei problemi CONSULTARE SEMPRE LE ISTRUZIONI RIPORTATE NEL MANUALE PER IL CORRETTO MONTAGGIO DELLE PARTI. PROBLEMA CAUSA PROBABILE AZIONE CORRETTIVA Inserimento eccessivo del dispositivo di fissaggio. Livello di potenza troppo elevato / Perno troppo corto. Usare un livello di carica della batteria inferiore o un perno più lungo. Materiale di base morbido. Consultare la sezione sull’idoneità del materiale di base. L’utensile non si aziona. Utensile non premuto fino in fondo. Vedere la sezione successiva “Non è possibile premere l’utensile fino in fondo”. Perno di innesco danneggiato. Sostituire la parte o le parti danneggiate. Non è possibile premere l’utensile fino in fondo. Parti del perno di innesco, espulsore, Controllare che le parti non siano danneggiate o montate ecc. danneggiate. Parti montate in modo errato. in modo errato. Riduzione di potenza o insufficiente penetrazione del dispositivo di fissaggio. La canna non viene spinta completamente in avanti quando si aziona l’utensile. Per ripristinare il pistone è necessario estrarre completamente la canna. Pistone o anello del pistone usurato o danneggiato. Sostituire il pistone o l’anello del pistone. Caricamento errato. Inserire la striscia dalla parte inferiore dell’impugnatura dell’utensile. Striscia di calibro errato. Usare la striscia corretta. Non è possibile inserire la striscia della carica nell’utensile. La striscia della carica non avanza. Guida della leva di avanzamento usurata. Sostituire la guida della leva di avanzamento. Questa operazione deve essere eseguita da personale qualificato. La carica non si innesca quando si preme il grilletto. L’utensile non è premuto fino in fondo.Attenersi alla procedura di sicurezza per una carica non utilizzata, quindi tentare di premere l’utensile fino in fondo prima di premere il grilletto. La carica non si innesca quando si preme l’utensile fino in fondo e si preme il grilletto. La carica è già innescata. Azionare l’utensile. Innesco errato della carica. Attenersi alla procedura di sicurezza. Perno di innesco rotto. Sostituire il dado del perno di innesco. Questa operazione deve essere eseguita da personale qualificato. Dado del perno di innesco rotto o assente. Sostituire il dado del perno di innesco. Questa operazione deve essere eseguita da personale qualificato. Non è possibile aprire o azionare l’utensile. Pulizia non effettuata correttamente. Pulire accuratamente l’utensile. Pistone danneggiato o curvato. Rimuovere il pistone e sostituirlo. Parti rotte o danneggiate. Pistone usurato o danneggiato. 62 PA351 Contrassegnare l’utensile con l’avvertenza "Difettoso – Non usarlo", collocarlo in un contenitore chiuso a chiave e rivolgersi al rappresentante Powers Fasteners autorizzato per assistenza. L’utensile non è stato tenuto ad Pistone come illustrato a pagina 11. La molatura del pistone angolo retto sulla superficie di lavoro. deve essere eseguita da personale qualificato. Ciò fa sì che il pistone scivoli sulla testa del perno e si danneggi. MODELLO PA351 N. DI CAT. 50266/Deluxe Kit ESAME DI QUALIFICA DELL’OPERATORE NOME DELL’OPERATORE INDIRIZZO ETÀ DATA NOME DELLA SOCIETÀ INDIRIZZO DELLA SOCIETÀ DATA DI NASCITA TELEFONO SOCIETÀ STACCARE LUNGO LA LINEA TRATTEGGIATA, INSERIRE IN UNA BUSTA, SCRIVERE L’INDIRIZZO E AFFRANCARE FIRMA ■✓ Spuntare la risposta corretta. 1 Prima di usare un utensile Power Fasteners a bassa velocità è necessario leggere il manuale d’uso. ■ Vero ■ Falso 2 Quando si esegue un fissaggio nel calcestruzzo, lo spessore del materiale di base deve essere superiore alla profondità di penetrazione di almeno: ■ 1 volta ■ 2 volte ■ 3 volte 3 Quando si usa un utensile a batteria, non bisogna mai collocare la mano: ■ Attorno al corpo dell’utensile ■ Davanti al muso dell’utensile ■ Sull’impugnatura dell’utensile 4 Per determinare l’idoneità di un materiale di base, usare il dispositivo di fissaggio come punzone per centri. • Se il dispositivo di fissaggio si smussa, non eseguire il fissaggio; il materiale è troppo: ■ Morbido ■ Duro ■ Fragile • Se il dispositivo di fissaggio penetra facilmente, non eseguire il fissaggio; il materiale è troppo: ■ Morbido ■ Duro ■ Fragile • Se il materiale si lesiona o si rompe, non eseguire il fissaggio; il materiale è troppo: ■ Morbido ■ Duro ■ Fragile 5 Quali dei seguenti fattori possono compromettere la sicurezza nell’utilizzo degli utensili a batteria? ■ Materiali di base morbidi ■ Carica di batteria errata ■ Fissaggio troppo vicino a un bordo privo di supporto ■ Un utensile che non funziona correttamente ■ Fissaggio in un’area scheggiata ■ Fissaggio in un foro preesistente ■ Tutte le voci sopra 6 Quale dei seguenti materiali da costruzione non è idoneo come materiale di base per i trapani-avvitatori a batteria? ■ Roccia stratificata ■ Legno ■ Fibre di vetro ■ Metallo stratificato ■ Tutte le voci sopra 63 PA351 DATA 7 Quando considera la sicurezza di una particolare applicazione, l’operatore deve tenere conto di quanto segue: ■ Materiale di base ■ Livello di potenza della carica della batteria ■ La propria sicurezza ■ La sicurezza di persone circostanti e colleghi di lavoro ■ Tutte le voci sopra 8 La corretta procedura di caricamento è: inserire prima il dispositivo di fissaggio, quindi la carica della batteria. Il dispositivo di fissaggio deve sempre essere inserito nell’utensile prima della carica. ■ Vero ■ Falso 9 Quale dei seguenti materiali da costruzione è solitamente idoneo per l’utilizzo di un trapano-avvitatore a batteria? ■ Calcestruzzo liquido ■ Mattone forato ■ Acciaio con superficie indurita ■ Mattone vetrificato 10 Nel calcestruzzo, un dispositivo di fissaggio deve essere inserito a una distanza da un bordo privo di supporto non inferiore a: ■ 1/2" ■ 1-1/2" ■ 3" 11 La curvatura a uncino è una condizione che si può verificare quando un trapano-avvitatore a batteria colpisce un pezzo di aggregato duro o calcestruzzo molto duro e fuoriesce dalla superficie di lavoro. La curvatura a uncino può causare lesioni gravi o fatali. ■ Vero ■ Falso 12 Se si posiziona una mano sul muso di un utensile caricato esiste il rischio di lesioni gravi causate dall’overdrive del pistone o dalla fuoriuscita del dispositivo di fissaggio qualora l’utensile si azionasse involontariamente. ■ Vero ■ Falso 13 L’overdrive del pistone è causato dall’applicazione di un eccessivo livello di potenza o dall’utilizzo dell’utensile su una superficie morbida. ■ Vero ■ Falso 14 Gli utensili che non funzionano correttamente non devono essere usati e vanno rimossi immediatamente dal servizio. ■ Vero ■ Falso 15 Dopo aver effettuato un test del punzone per centri, il modo migliore per verificare l’idoneità del materiale di base è inserire diversi dispositivi di fissaggio usando la carica meno potente. ■ Vero ■ Falso 16 Quando si usa un utensile a batteria, l’operatore e le persone circostanti non devono usare occhiali di sicurezza e una protezione per le orecchie. ■ Vero ■ Falso 17 Un utensile a batteria non può essere usato in sicurezza in atmosfere esplosive o infiammabili. ■ Vero ■ Falso 18 Indicare accanto a ciascun colore il numero del livello della carica della batteria. Rosso ___ Marrone ___ Verde ___ Giallo ___ Grigio ___ Viola ___ 19 Quando si esegue il primo fissaggio occorre usare il livello di potenza più basso. ■ Vero ■ Falso 20 È possibile eseguire un fissaggio sull’acciaio in aree saldate. ■ Vero ■ Falso PA351 • La procedura corretta nel caso in cui una carica di batteria non si azionasse è tenere l’utensile contro la superficie di lavoro e attendere 30 secondi, quindi procedere esattamente come indicato nel manuale d’uso. ■ Vero ■ Falso • Le cariche di batteria Powers Fasteners per il PA351 sono cartucce di calibro 0,22, "A" tapered, neck down, rim fire, short crimped. Questo utensile non può essere utilizzato per cariche di batteria diverse. ■ Vero ■ Falso • Gli operatori non devono mai comprimere il PA351 o qualsiasi altro utensile a batteria contro una parte del corpo. ■ Vero ■ Falso • Se il cuscinetto del pistone del PA351 si deforma, basta rimuoverlo e usare l’utensile senza il cuscinetto? ■ Vero ■ Falso MODELLO PA351 N. DI CAT. 50266/Deluxe Kit LICENZA E ATTIVAZIONE DELLA GARANZIA L’UTENSILE PA351 È GARANTITO PER 5 ANNI A PARTIRE DALLA DATA DI ACQUISTO. Dichiaro di aver letto e compreso il manuale d’uso dell’utensile PA351, e di aver completato l’esame di qualifica per l’utilizzo dell’utensile. Capisco l’importanza del rispetto di tutte le procedure di sicurezza e che la mancata lettura, comprensione e osservanza delle norme e delle avvertenze indicate riguardanti l’utilizzo in sicurezza degli utensili a batteria possono causare lesioni gravi o fatali all’operatore o alle persone circostanti. Accetto di rispettare tutte le norme e le disposizioni relative all’uso degli utensili a batteria. (A stampatello) IL NUMERO DI SERIE STAMPATO SUL MIO UTENSILE È: INVIARE LA LICENZA A: INDIRIZZO CITTÀ S P E D I R E A : Tool License Coordinator Powers Fasteners, Inc. 2 Powers Lane Brewster, NY 10509 USA 64 PA351 PAESE CAP TELEFONO STACCARE LUNGO LA LINEA TRATTEGGIATA, INSERIRE IN UNA BUSTA, SCRIVERE L’INDIRIZZO E AFFRANCARE NOME MODELO PA351 N° CAT. 50266/JUEGO DE LUJO MANUAL DE INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO Herramienta de Sujeción de Baja Velocidad Activada por Pólvora NO UTILICE LA HERRAMIENTA PA351 HASTA QUE HAYA LEÍDO ESTE MANUAL Y HAYA RECIBIDO LA CAPACITACIÓN ADVERTENCIA ADECUADA SEGÚN LA NORMA ANSI A10.3-1995. ¡ADVERTENCIA! ANTES DE UTILIZAR LA HERRAMIENTA PA351, LEA ESTE MANUAL ATENTAMENTE Y COMPRENDA POR COMPLETO SU CONTENIDO. DEBE REALIZAR LA CAPACITACIÓN ADECUADA SEGÚN LA ACTUAL NORMA ANSI A 10.3, REQUISITOS DE SEGURIDAD PARA SISTEMAS DE SUJECIÓN ACTIVADOS POR PÓLVORA, Y DEBE OBTENER LA CERTIFICACIÓN DE OPERARIO CALIFICADO DE POWERS FASTENERS ANTES DE UTILIZAR LA HERRAMIENTA. ADEMÁS, DEBE SEGUIR LAS REGLAMENTACIONES ESTATALES O LOCALES U OTRAS REGLAMENTACIONES EXISTENTES. ES POSIBLE QUE LAS LEYES, REGLAMENTACIONES Y NORMAS RELACIONADAS CON EL USO DE HERRAMIENTAS ACTIVADAS POR PÓLVORA SE REVISEN PERIÓDICAMENTE. CUALQUIERA DE DICHAS REVISIONES PUEDE CAMBIAR LOS PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD Y FUNCIONAMIENTO DESCRITOS EN ESTE MANUAL. POWERS FASTENERS, INC. NO ES RESPONSABLE DE NINGUNA REVISIÓN EFECTUADA POSTERIORMENTE A LA PUBLICACIÓN DE ESTE MANUAL. ES RESPONSABILIDAD DEL USUARIO MANTENERSE INFORMADO ACERCA DE LAS LEYES, REGLAMENTACIONES Y NORMAS ACTUALES QUE SE APLIQUEN A LAS HERRAMIENTAS ACTIVADAS POR PÓLVORA. R2200 ¡PELIGRO! - RECOMENDACIONES PARA EVITAR LESIONES GRAVES O MUERTE: NUNCA CUBRA CON LA MANO LA BOCA DE LA HERRAMIENTA. LOS OPERARIOS Y ESPECTADORES DEBEN USAR PROTECCIÓN PARA OJOS Y OÍDOS. 0 20 R2 SIEMPRE DÉ POR SENTADO QUE LA HERRAMIENTA ESTÁ CARGADA. NO COLOQUE LOS DEDOS SOBRE EL GATILLO DE LA HERRAMIENTA CARGADA HASTA QUE LA BOCA ESTÉ FRENTE A LA SUPERFICIE DE TRABAJO Y USTED ESTÉ LISTO PARA HACERLA FUNCIONAR. NUNCA COLOQUE LA MANO SOBRE LA BOCA DE LA HERRAMIENTA SI ÉSTA ESTÁ CARGADA CON PÓLVORA. SI LA HERRAMIENTA SE DISPARA ACCIDENTALMENTE EL PISTÓN O EL SUJETADOR PUEDEN PENETRAR SU MANO, LO QUE CAUSARÍA UNA LESIÓN GRAVE. ES DE SUMA IMPORTANCIA QUE EL OPERARIO DE ESTA HERRAMIENTA LEA Y COMPRENDA POR COMPLETO TODO EL MANUAL Y QUE REALICE EL EXAMEN DE LA ÚLTIMA PÁGINA. LA GARANTÍA NO TENDRÁ VALIDEZ HASTA QUE SE RECIBA LA PRUEBA, JUNTO CON UNA COPIA DE SU RECIBO, Y SEA REVISADA POR POWER FASTENERS, INC. PA351 MANUAL Nº CAT. 49072 6/09 MODELO PA351 N° CAT. 50266/JUEGO DE LUJO Garantía Se excluyen específicamente todas las garantías de los productos descritos en este documento, explícitas o implícitas, incluidas las garantías de comerciabilidad y conveniencia para propósitos particulares, excepto por lo siguiente: Powers Fasteners reparará o reemplazará como única opción cualquier pieza de la herramienta o sujetador que, dentro de los cinco años siguientes a la venta efectuada por Powers Fasteners o sus distribuidores, resulte con defectos en los materiales o la fabricación según lo determine Powers Fasteners, sin incluir el uso y desgaste normales. Ésta es la única garantía de Powers Fasteners y la única solución disponible para el distribuidor o comprador. NOTA — ASÍ COMO NADIE PUEDE SIMPLEMENTE LEER UN LIBRO SOBRE CONDUCIR UN AUTOMÓVIL Y LUEGO CREER QUE MANEJARÁ EN FORMA SEGURA, NINGUNA PERSONA DEBE INTENTAR USAR UNA HERRAMIENTA CON PÓLVORA SIN LA PREPARACIÓN ADECUADA, COMPETENTE Y PERSONAL. ADEMÁS, NINGÚN INSTRUCTOR O LIBRO CON INSTRUCCIONES SOBRE AUTOMÓVILES PUEDE ADVERTIR A UNA PERSONA SOBRE TODAS LAS EVENTUALIDADES Y EMERGENCIAS QUE SE PUEDEN PRODUCIR, TAMPOCO LOS INSTRUCTORES O LA INFORMACIÓN IMPRESA DE POWERS FASTENERS PUEDEN DETALLAR TODAS LAS SITUACIONES POSIBLES QUE SE RELACIONAN CON EL USO DE SUS PRODUCTOS Y HERRAMIENTAS. EL FABRICANTE DECLINA TODA RESPONSABILIDAD POR LESIONES A PERSONAS O DAÑOS A LA PROPIEDAD QUE SE PRODUZCAN DEBIDO A NO TOMAR EN CONSIDERACIÓN ESTAS INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO. Introducción Gracias por comprar la herramienta Powers PA351 de baja velocidad activada por pólvora. Esta herramienta tendrá un excelente rendimiento siempre que siga los pasos para su utilización y mantenimiento en forma correcta. Los sistemas de sujeción activados por pólvora pueden ofrecer un método rentable de unir elementos para condiciones de carga estática y livianas. Los sistemas que ofrece Powers Fasteners están compuestos por sujetadores, herramientas de instalación y cargas de pólvora especialmente diseñados para funcionar en conjunto con el fin de brindar un rendimiento óptimo. Aunque las herramientas activadas por pólvora pueden proporcionar una de las maneras más rápidas y económicas de sujeción, también pueden ser peligrosas si no se utilizan en la forma adecuada. Antes de utilizar la herramienta PA351, debe estar capacitado correctamente en el funcionamiento y mantenimiento de esta herramienta y debe recibir una Certificación de operario calificado emitida por Powers Fasteners. Al usar esta herramienta, debe tener la certificación en su poder. Como parte del proceso de capacitación, debe leer y comprender el contenido de este manual de instrucciones, en especial las precauciones sobre seguridad. Sólo operarios debidamente capacitados deben utilizar las herramientas activadas por pólvora, según se describe en la Norma ANSI A 10.3, Requisitos de seguridad para sistemas de sujeción activados por pólvora. Para conocer todos los detalles de funcionamiento de la herramienta, comuníquese con la sucursal o distribuidor local de Powers Fasteners para recibir la capacitación adecuada. Recuerde ¡la seguridad comienza por usted! Es su principal responsabilidad al momento de utilizar esta herramienta. No seguir los procedimientos correctos de funcionamiento, mantenimiento y seguridad puede producir lesiones graves o la muerte de usted o los espectadores. Además de la capacitación obtenida, debe conocer las reglamentaciones locales, estatales y federales. Si tiene alguna pregunta que no se trate en este manual, comuníquese con la sucursal o distribuidor local de Powers Fasteners. DESCRIPCIÓN TÉCNICA TAMAÑOS Longitudes de pasador 5/8" a 1-5/8", calibre .27 DESCRIPCIÓN DE LA HERRAMIENTA La PA351™ es una herramienta de calibre .27, completamente automática de baja velocidad que se puede utilizar para colocar pasadores de impulso con cabeza de .300 y cabeza de 8mm en una tira cargadora de 10 sujetadores de hasta 1-5/8” de longitud total. La PA351™ está diseñada para aplicaciones de volumen repetitivas y de alta velocidad. DATOS TÉCNICOS CUERPO DE LA HERRAMIENTA LONGITUD DE PASADOR Plástico industrial 5/8" a 1-5/8” Longitud total 17" TIPO DE CARGA PESO DE LA HERRAMIENTA NIVEL DE POTENCIA Calibre .27 en una banda de 10 cargas 8 lbs. TIPO DE PASADOR banda cargadora de 10 sujetadores 66 PA351 LONGITUD DE LA HERRAMIENTA Café (2), Verde (3), Amarilla (4), Roja (5) MODELO PA351 N° CAT. 50266/JUEGO DE LUJO GUÍA DE SELECCIÓN DE PA351 Nº CAT. DESCRIPCIÓN 50266 52133 Herramienta con pólvora P351 Juego de lujo Pistón PA351 PAQUETE ESTÁNDAR 1 1 Las piezas las puede conseguir a través del servicio al cliente en el 914-235-6300 FUNCIONAMIENTO DEL SUJETADOR Antes de conocer los procedimientos para el funcionamiento seguro de esta herramienta, es importante comprender cómo funciona un sujetador activado por pólvora. Un sujetador activado por pólvora es considerado un tipo de sujetador de propulsión directa o de entrada forzada debido a que se dirige directamente al material base. La acción propulsora produce una fuerza tremenda que se aplica al sujetador. Los sujetadores activados por pólvora de Powers se diseñaron y fabricaron especialmente usando un proceso de temple isotérmico para soportar la fuerza generada durante el funcionamiento. Sólo debe utilizar sujetadores fabricados o suministrados por Powers Fasteners en esta herramienta. FUNCIONAMIENTO EN CONCRETO El rendimiento de un sujetador activado por pólvora cuando se instala en materiales base de concreto o mampostería depende de los siguientes factores: 1. La resistencia del material base 2. La solidez y concentración del agregado 3. El diámetro del cuerpo del sujetador 4. La profundidad de incrustación en el material base 5. La distancia del borde y el espaciamiento entre sujetadores Además de estos factores, accesorios de la herramienta de instalación tales como un antiastillador, que disminuye la tendencia de la superficie del concreto a fragmentarse durante la acción propulsora, aumentan el rendimiento del sujetador. Cuando un sujetador activado por pólvora se empuja dentro del concreto, desplaza el volumen de concreto alrededor de la zona de incrustación del cuerpo del sujetador. A medida que esto ocurre, el concreto que rodea directamente al sujetador se comprime y a su vez presiona el cuerpo del sujetador. Además, la acción propulsora genera calor, lo que ocasiona que las partículas en el interior del concreto se fundan con el cuerpo del sujetador. Esta combinación entre compresión y fusión mantiene el sujetador en el material base de concreto. Una acción similar se produce cuando se colocan sujetadores en mampostería de bloque. Por lo general, el rendimiento del sujetador en concreto con una resistencia determinada aumentará con una mayor profundidad de incrustación dentro de un cierto margen. Dependiendo del estilo del sujetador y la resistencia del material base, la profundidad de incrustación varía entre 5/8” a 1-1/2”. Para profundidades mayores, existe la posibilidad de que el sujetador se doble o se curve como un gancho, lo que puede disminuir las capacidades de carga calculadas y crear un riesgo en la seguridad. Durante la acción propulsora, se puede producir la fragmentación localizada de la superficie del concreto. Por lo general, éste es un efecto de la superficie que no afecta el rendimiento del sujetador. Sin embargo, puede presentar un problema estético para las aplicaciones expuestas en las que no se usa un accesorio. En esos casos, se pueden utilizar dos métodos para mejorar el aspecto de la sujeción. Un adaptador antiastillado instalado en la herramienta puede reducir la fragmentación de la superficie. Otro método es colocar el sujetador con una arandela de acero para mejorar el aspecto de la aplicación. yyyyyy @@@@@@ ÀÀÀÀÀÀ @@@@@@ ÀÀÀÀÀÀ yyyyyy @@@@@@ ÀÀÀÀÀÀ yyyyyy Arandela 1 Antiastillador 2 yy @@ ÀÀ yy ÀÀ yy@@ ÀÀ @@ yy ÀÀ @@ 67 PA351 FUNCIONAMIENTO EN ACERO El rendimiento de carga de un sujetador activado por pólvora cuando se instala en materiales base de acero depende de los siguientes factores: 1. El espesor del acero 2. La resistencia de tensión del acero 3. El diámetro del cuerpo del sujetador 4. La profundidad de la penetración de la punta a través del acero 5. La distancia del borde y el espaciamiento entre sujetadores. Cuando un sujetador activado por pólvora se empuja dentro del acero, desplaza el acero lateralmente en 360º alrededor del cuerpo del sujetador. Debido a que el acero es un material elástico, presiona a su vez el cuerpo del sujetador para mantenerlo en su lugar. A medida que el diámetro del sujetador aumenta, la capacidad de carga obtenida generalmente aumentará, siempre que el MODELO PA351 N° CAT. 50266/JUEGO DE LUJO espesor del acero sea suficiente para aceptar el sujetador. Para aumentar más el rendimiento del sujetador en el acero, algunos sujetadores tienen un cuerpo nudoso, lo que permite que el acero forme un cierre en las ranuras para proporcionar mayores capacidades que las que se obtienen con un cuerpo liso. Para un rendimiento óptimo, la punta del sujetador debe penetrar completamente el acero. Generalmente, se permite un mínimo de 1/4” para el largo de la punta. Se puede esperar un aumento en el rendimiento hasta que el sujetador ya no penetre a través del acero. En este punto, las propiedades elásticas del acero producen una fuerza de compresión que se debe desarrollar en ángulo opuesto a la punta del sujetador, lo que reduce la capacidad de carga. En materiales base de acero más grueso, se pueden obtener capacidades de carga adecuadas para aplicaciones en las que la punta del sujetador no penetra completamente el acero. Se recomienda realizar pruebas de rendimiento en el lugar de trabajo. No debe usar sujetadores en zonas que se han soldado o cortado con soplete ya que estos procedimientos pueden producir el endurecimiento localizado del acero. Debe evitar la propulsión excesiva del sujetador ya que el rebote que se crea puede disminuir la capacidad de carga o dañar el sujetador. Cuando se realiza la sujeción en piezas de acero largas y sin soporte, puede ser necesario colocar un soporte en la zona para evitar la acción de resorte, que puede ocasionar una penetración inconstante y una reducción de la capacidad de carga. 1 Punta se achata No se hunde 2 Superficie se astilla Material se resquebraja 3 El sujetador se hunde con facilidad con un golpe del martillo MATERIAL BASE ADECUADO Aunque los sujetadores activados por pólvora se pueden usar con éxito en concreto, ciertos materiales de mampostería y el acero A 36, algunos materiales son completamente inadecuados. Nunca debe disparar los sujetadores en materiales duros o frágiles, como hierro fundido, losas, vidrio o piedras. Estos materiales se pueden astillar fácilmente, lo que genera un potencial riesgo en la seguridad. Además, los materiales base blandos como la madera laminada, el yeso o la madera no son adecuados ya que el sujetador atravesaría por completo dichos materiales. El usuario nunca debe adivinar cuando esté trabajando en algún material base. No seguir las instrucciones de instalación y seguridad recomendadas puede producir lesiones graves o la muerte del operario o los espectadores. PRUEBA DE PERFORACIÓN CENTRAL Siempre debe realizar una prueba de perforación central para determinar la conveniencia del material base para una sujeción activada por pólvora. Esta prueba es relativamente sencilla y ayuda a garantizar un funcionamiento seguro y exitoso. Asegúrese de usar la protección adecuada para los ojos al efectuar esta prueba. Para comenzar, seleccione el sujetador que usará en el trabajo. Luego, coloque la punta del sujetador contra el material base propuesto. Golpee el sujetador con un martillo una vez y luego examine la punta. Si la punta del sujetador no está achatada y el material base tiene una clara hendidura, puede proceder con la primera instalación de prueba. No se recomienda usar un sistema activado por pólvora si durante la prueba de perforación central ocurre lo siguiente: 1. La punta del sujetador se achata. Esto indica que el material base es muy duro. 2. El material base se resquebraja o astilla. Esto indica que el material base es muy frágil. 3. Cuando usa un golpe normal de martillo, el sujetador penetra el material base fácilmente. Esto indica que el material base es muy blando. REQUISITOS PARA LA INSTALACIÓN DE SUJETADORES Es importante conocer los requisitos mínimos de espesor del material base junto con los requisitos mínimos de espaciamiento y distancia del borde. No seguir estos requisitos puede producir una aplicación infructuosa y crear un riesgo en la seguridad. ESPESOR DEL MATERIAL BASE El material base de concreto debe ser al menos tres (3) veces más grueso que la penetración del sujetador. Si el concreto es muy delgado, las fuerzas de compresión que se forman en la punta del sujetador pueden ocasionar que la cara libre del concreto se quiebre. Esto puede generar una situación peligrosa, como lanzar el concreto y/o el sujetador, y además producir una disminución de la potencia de sujeción. Para aplicaciones en el armazón externo de bloques de mampostería de concreto, elija un sujetador con un largo que no sobrepase el espesor del armazón. GUÍA DE PENETRACIÓN DEL SUJETADOR La siguiente tabla muestra las profundidades de incrustación o penetración que se espera de los materiales base de la lista. La penetración variará según la densidad del material. Esta tabla debe usarse como guía 68 PA351 MODELO PA351 N° CAT. 50266/JUEGO DE LUJO ya que la consistencia de los materiales es variable. Cuando tenga dudas, lleve a cabo una prueba de rendimiento en el lugar de trabajo. Penetración 3x Penetración DENSIDAD MATERIAL BASE TÍPICO PENETRACIÓN Mampostería blanda Concreto normal Concreto denso Bloque de concreto Concreto colado Concreto preformado o pretensado 1" -1-1/4" 3/4" - 1" 5/8" - 3/4" DISTANCIA DEL BORDE No coloque los sujetadores a una distancia menor de 3" del borde del concreto. Si el concreto se resquebraja, es posible que el sujetador no cumpla su función. Se pueden permitir distancias más cercanas al borde en aplicaciones como placas de umbrales si antes se ha efectuado una prueba específica para el sujetador. ESPACIAMIENTO Colocar los sujetadores muy cerca unos de otros en concreto o mampostería puede ocasionar resquebrajamientos. La distancia mínima recomendada entre los sujetadores es de 3" de centro a centro. 3" 3" Pieza Profundidad Longitud de la rosca Profundidad SELECCIÓN DEL LARGO DEL SUJETADOR EN CONCRETO Para aplicaciones permanentes que usan pasadores en concreto, en primer lugar determine el espesor de la pieza que se va a colocar. A lo anterior, sume la incrustación o penetración requerida en el material base. Ésa será la longitud requerida del cuerpo del sujetador. Para aplicaciones en el armazón externo de bloques de mampostería, elija un sujetador con un largo que no sobrepase el espesor del armazón. Para aplicaciones extraíbles con espigas roscadas, el largo requerido del cuerpo equivale a la profundidad requerida de la incrustación. Para determinar el largo mínimo de la rosca, sume el espesor de la pieza y el espesor de la tuerca y la arandela. El espesor de estas últimas equivale al diámetro nominal de la rosca. No apriete excesivamente las piezas roscadas. Los valores máximos de torsión aparecen en la tabla a continuación. Se recomienda usar un fijador de tuercas para reducir la posibilidad de apretar demasiado los sujetadores. Para aplicaciones críticas, realice una prueba en el lugar de trabajo. TORSIÓN MÁXIMA PARA ESPIGAS DE 1/4" (PIES-LIBRAS) TORSIÓN MÁXIMA PARA ESPIGAS DE 3/8" (PIES-LIBRAS) 2 4 INSTALACIÓN EN ACERO Las siguientes directrices se basan en la instalación de un sujetador en acero estructural ASTM A 36 con la punta totalmente incrustada en la pieza de acero. El espesor recomendado del acero varía desde un mínimo de 1/8" hasta un máximo de 3/8". Para usarlo en acero estructural de mayor resistencia, aplicaciones en que la punta no penetra la pieza de acero o en acero con espesor superior a 3/8", debe llevar a cabo pruebas de rendimiento en el lugar de trabajo. 1/8" 1/2" 1-1/2" ESPESOR DEL MATERIAL BASE Los materiales base de acero deben tener un mínimo de 1/8" de espesor. DISTANCIA DEL BORDE Para instalaciones en acero A 36, la distancia mínima recomendada es de 1/2". ESPACIAMIENTO La distancia mínima recomendada entre los sujetadores es de 1-1/2" de centro a centro para instalaciones en acero ASTM A 36. SELECCIÓN DEL LARGO DEL SUJETADOR EN ACERO Para aplicaciones permanentes que usan pasadores en acero, en primer lugar determine el espesor de la pieza que se va a colocar. A lo anterior, sume el espesor del material base de acero más un mínimo de 1/4" para permitir la penetración adecuada de la punta. Ésa será la longitud mínima requerida del cuerpo del sujetador. No elija un sujetador más largo de lo que se necesita para la aplicación. Un cuerpo excesivamente largo puede bruñir o pulir el agujero creado en el acero, lo que produciría una disminución de la capacidad de carga. Para aplicaciones extraíbles con espigas roscadas, el largo requerido del cuerpo equivale al espesor del material base de acero más un mínimo de 1/4" para permitir la penetración adecuada de la punta. Ésa será la longitud mínima requerida del cuerpo del sujetador. No elija un sujetador más largo de lo que se necesita para la aplicación. Un cuerpo excesivamente largo puede bruñir o pulir el agujero 69 PA351 MODELO PA351 N° CAT. 50266/JUEGO DE LUJO creado en el acero, lo que produciría una disminución de la capacidad de carga. Para determinar el largo mínimo de la rosca, sume el espesor de la pieza y el espesor de la tuerca y la arandela. El espesor de estas últimas equivale al diámetro nominal de la rosca. No apriete excesivamente las espigas roscadas; la torsión máxima aparece en la tabla a continuación. Se recomienda usar un fijador de tuercas para reducir la posibilidad de apretar demasiado los sujetadores. Para aplicaciones críticas, realice una prueba en el lugar de trabajo. Guía de selección del sujetador PASADORES DE IMPULSO CON CABEZA DE 8 MM DIÁMETRO BANDA CARGADORA DE 10 SUJETADORES N° CAT. LARGO DEL CUERPO 50240 50242 50244 50246 50248 50250 50252 50254 5/8" K 3/4" K 3/4" 7/8" 1" 1-1/4" 1-1/2" 1-5/8" ESTÁNDAR CAJA ESTÁNDAR PAQUETE 500 500 500 500 500 500 500 500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 Guía de selección de la carga de pólvora SAFETY STRIP® CALIBRE .27 N° CAT. 50620 50622 50626 50630 NIVEL DE POTENCIA COLOR DE LA CARGA TAMAÑO CAJA ESTÁNDAR PAQUETE ESTÁNDAR PAQUETE MAESTRO 2 3 4 5 Café Verde Amarilla Roja Banda .27 Banda .27 Banda .27 Banda .27 100 100 100 100 1000 1000 1000 1000 20000 20000 20000 20000 PAQUETE MAESTRO SAFETY STRIP® CALIBRE .27 N° CAT. 50624 50628 50632 NIVEL DE POTENCIA COLOR DE LA CARGA TAMAÑO CAJA ESTÁNDAR PAQUETE ESTÁNDAR PAQUETE MAESTRO 3 4 5 Verde Amarilla Roja Banda .27 Banda .27 Banda .27 1000 1000 1000 - 20000 20000 20000 Revocación de la certificación: no cumplir con alguna de estas normas y reglamentaciones para el funcionamiento seguro de las herramientas activadas por pólvora ocasionará la revocación inmediata de su certificación de operario calificado. El siguiente es un resumen de las precauciones de seguridad que debe seguir al utilizar una herramienta activada por pólvora de Powers Fasteners. No seguir estas instrucciones de seguridad puede producir lesiones graves o incluso la muerte de los operarios o espectadores. ANTES DE UTILIZAR LA HERRAMIENTA 1. Siempre se deben colocar letreros de advertencia en la zona donde se va a utilizar una herramienta activada por pólvora. Dichos letreros deben medir al menos 8" x 10" con letras en negrita que midan al menos 1" de alto. El letrero debe decir “Herramienta Activada por Pólvora en Uso”. 2. El operario y los espectadores siempre deben usar gafas de seguridad aprobadas para proteger los ojos de las partículas proyectadas. El operario y los espectadores siempre deben utilizar protección para los oídos cuando esté en uso una herramienta activada por pólvora. Además se debe utilizar otra protección de seguridad personal de ser necesario. 3. Nunca modifique o fabrique piezas para usarlas en su herramienta Powers. Sólo use cargas y piezas de Powers Fasteners. 4. Nunca debe colocar las manos u otra parte del cuerpo delante de la boca o el cañón. Una descarga accidental puede ocasionar que el pistón o el sujetador atraviesen la mano del operario. 5. Nunca presione la herramienta contra alguna parte del cuerpo. Esto puede ocasionar lesiones graves o la muerte en el caso de una descarga accidental. 6. Siempre apunte la herramienta hacia una dirección segura. 7. Use la herramienta sólo para lo que se diseñó. PREPARACIÓN PARA CARGAR LA HERRAMIENTA 1. Debe revisar las herramientas antes de utilizarlas para asegurarse de que no están cargadas parcial o completamente con pólvora o sujetadores. 2. Para garantizar un funcionamiento seguro, realice la prueba diaria descrita en este manual. Asegúrese de que La seguridad es su principal responsabilidad al momento la herramienta no esté cargada antes de llevar a cabo de utilizar cualquier herramienta activada por pólvora. esta prueba. Debe leer y comprender el contenido de este manual. 3. No utilice esta herramienta a menos que todas las Debe conocer todos los requisitos funcionales y de piezas estén en su lugar y funcionen correctamente. seguridad de la herramienta. Es su responsabilidad Nunca trate de usar una herramienta que funcione mal. obtener la capacitación correspondiente y una Llame al 1-800-524-3244 para obtener ayuda. certificación de operario de Powers Fasteners antes de 4. Nunca adivine la compatibilidad de un material base. Si usar esta herramienta, de acuerdo con la Norma ANSI no está seguro acerca de esto, realice una prueba de A10.3, Requisitos de seguridad para sistemas de sujeción perforación central. activados por pólvora, y las Normas de la Administración 5. No utilice la herramienta hasta que conozca y de la seguridad y salud ocupacionales (OSHA, comprenda el sistema de numeración o codificación por Occupational Safety and Health Administration). Además, colores que se usa para identificar el nivel de potencia de debe seguir las reglamentaciones estatales o locales las cargas de pólvora. existentes. Al usar esta herramienta, debe tener la certificación de operario calificado en su poder. Precauciones de seguridad 70 PA351 MODELO PA351 CÓMO UTILIZAR LA HERRAMIENTA 1. Use sólo sujetadores y cargas de pólvora diseñados para esta herramienta y proporcionados por Powers Fasteners. 2. No use herramientas activadas por pólvora en un ambiente inflamable o explosivo. 3. No dispare la herramienta sin un sujetador. El pistón impactará la superficie de trabajo y probablemente ocasionará lesiones graves al operario o los espectadores además de dañar la herramienta. 4. No cargue la herramienta hasta que esté listo para ocuparla. Verifique el nivel de potencia de la carga antes de insertarla en la recámara de la herramienta. 5. Debe cargar el sujetador antes de cargar la pólvora para evitar lesiones a usted o a los espectadores en el caso de una descarga accidental. 6. No utilice la superficie de trabajo para cerrar la herramienta. La herramienta se debe cerrar manualmente, manteniendo las manos lejos de la boca y el cañón para evitar una descarga accidental. 7. Mantenga la herramienta en una posición perpendicular a la superficie de trabajo en todo momento. Use una protección contra la fragmentación si es posible. De esta manera limitará las posibilidades de rebote del sujetador, lo que podría ocasionar lesiones graves o la muerte del operario o los espectadores. 8. Siempre realice una prueba de sujeción con el menor nivel de carga diseñado para la herramienta. Si dicho nivel no sirve para colocar el sujetador, pruebe con el siguiente nivel de carga hasta que llegue al nivel adecuado. No seguir este procedimiento puede ocasionar que el sujetador sea propulsado con una potencia excesiva. Si esto ocurre, el sujetador puede penetrar completamente el material base ocasionando lesiones graves o la muerte de alguna persona. Propulsar el sujetador con una potencia excesiva también puede dañar la herramienta, lo que produciría un riesgo en la seguridad tanto para el operario como para los espectadores. 9. No coloque los sujetadores en hierro fundido, vidrio u otro tipo de materiales frágiles. Estos materiales se pueden astillar y producir fragmentos cortantes que pueden causar lesiones. 10. No dispare la herramienta a menos de 3" (tres pulgadas) del borde del material base de concreto o a menos de 1/2" (media pulgada) del borde del material base de acero. 11. No intente instalar un sujetador a menos de 3" (tres pulgadas) de otro sujetador insertado anteriormente en concreto o a menos de 1-1/2" (una pulgada y media) en acero. 12. No coloque los sujetadores en material base de concreto con un espesor inferior a tres veces la penetración del sujetador o en material base de acero de menos de 1/8” de espesor. 13. Nunca trate de instalar un sujetador en una zona de concreto que esté resquebrajada o fragmentada. Coloque el sujetador a un mínimo de 3” (tres pulgadas) de una zona fragmentada para evitar la posibilidad de que el sujetador se doble y golpee al operador o a los espectadores. 71 PA351 N° CAT. 50266/JUEGO DE LUJO 14. No trate de instalar sujetadores en zonas que se han soldado o cortado con soplete ya que estos procedimientos pueden producir el endurecimiento localizado del acero. 15. No coloque los sujetadores en agujeros preperforados a menos que tenga una guía adecuada. 16. Si decide no ocupar la herramienta una vez cargada, siempre deberá retirar primero la carga de pólvora y luego el sujetador. 17. Nunca intente anular las funciones de seguridad de esta herramienta. CÓMO MANIPULAR LA HERRAMIENTA Y LAS CARGAS DE PÓLVORA 1. Nunca deje una herramienta cargada sin supervisión. Cuando la herramienta esté cargada, ocúpela de inmediato o descárguela. 2. Siempre descargue la herramienta antes interrumpir el trabajo, cambiar piezas, limpiarla o hacerle mantenimiento y cuando la guarde. 3. Para evitar descargas accidentales, nunca lleve las cargas de pólvora en el mismo recipiente que los sujetadores u otros objetos duros. 4. Siempre guarde las cargas de pólvora en los recipientes o en un contenedor suministrado para ello. Nunca mezcle los diversos niveles de potencia. Manténgalos separados en recipientes claramente identificados. 5. Nunca debe usar las cargas de pólvora en armas de fuego. Por lo general son más potentes que los cartuchos suministrados con las armas de fuego. 6. Siempre debe guardar bajo llave las herramientas activadas por pólvora y las cargas de pólvora. Debe descargar las herramientas cuando no las utilice. FUNCIONAMIENTO DEFECTUOSO DE LA HERRAMIENTA 1. En el caso de que no se produzca una descarga luego de apretar el gatillo, debe mantener la herramienta presionada contra la superficie de trabajo por 30 (treinta) segundos como mínimo, por si se produce una descarga retardada. Luego retire con cuidado toda la banda de cargas y arrójela a un recipiente con agua u otro líquido no inflamable. Nunca trate de forzar o arrancar una carga de la recámara de una herramienta. 2. Nunca arroje las cargas de pólvora sin disparar a un basurero. 3. No intente descargar o desarmar una herramienta atascada o dañada ya que la manipulación incorrecta puede ocasionar una descarga y golpear al operario y/o a los espectadores. Siempre debe apuntar una herramienta atascada hacia una dirección segura. Marque la herramienta y guárdela bajo llave. Llame a su representante de Powers Fasteners para recibir la ayuda correspondiente. MODELO PA351 N° CAT. 50266/JUEGO DE LUJO Funcionamiento de la herramienta de sujeción ADVERTENCIA: — Asegúrese de leer y comprender todas las precauciones de seguridad y la capacitación de este manual antes de manipular la herramienta. (Verifique que la herramienta no esté cargada, que el pistón se mueva sin problemas dentro del cañón y que no haya ningún objeto extraño o sujetadores en el cañón). Lleve a cabo la prueba diaria de funcionamiento antes de usar la herramienta. Siempre cargue el sujetador antes de insertar la carga de pólvora para evitar lesiones al operador o a los espectadores en el caso de una descarga accidental. Coloque el sujetador, la punta hacia afuera, en el extremo de la guía hasta que la punta acanalada/arandela se inserte. No use fuerza excesiva cuando inserte el sujetador. Si necesita emplear más fuerza, deténgase y averigüe por qué no puede insertar el sujetador. Corrija el problema antes de seguir. Cargue primero el extremo pequeño de la banda del cartucho insertándolo en la parte inferior del encajado de la empuñadura de la herramienta. Si la banda se ha utilizado parcialmente, tírela hasta que un cartucho cargado quede en la recámara. Ajuste la potencia de propulsión girando la rueda reguladora. 1 = mínima potencia 3 = media potencia 6 = máxima potencia Nota: comience con la potencia mínima. Si el sujetador no penetra lo suficiente, aumenta la potencia. Coloque la herramienta contra la superficie de trabajo para hacerla funcionar. Tome firmemente la herramienta con las dos manos y presione. Luego apriete el gatillo. Siempre mantenga la herramienta en una posición perpendicular a la superficie de trabajo. Mantenga firmemente la herramienta contra la superficie de trabajo para evitar el retroceso excesivo. Nunca presione la herramienta contra nada que no sea la superficie de trabajo. Nunca presione hacia atrás la guía del sujetador con la palma de su mano u otra parte de su cuerpo o por medio del sujetador. SI LA HERRAMIENTA SE DISPARA ACCIDENTALMENTE EL PISTÓN O EL SUJETADOR PUEDEN PENETRAR SU MANO, LO QUE CAUSARÍA UNA LESIÓN GRAVE. Nota: no intente descargar o desarmar una herramienta atascada o dañada ya que la manipulación incorrecta puede ocasionar una descarga y golpear al operario y/o a los espectadores. Siempre debe apuntar una herramienta atascada hacia una dirección segura. Marque la herramienta y guárdela bajo llave. Llame a su representante de Powers Fasteners para recibir la ayuda correspondiente. 72 PA351 MODELO PA351 N° CAT. 50266/JUEGO DE LUJO Instalación del cargador de clavos 1. Push button in red area of connecting sleeve and turn sleeve until button engages green area. 4. 2. ¢ Remove magazine 5. 73 PA351 Remove guide b Push down spring so you can unscrew nut. 6. ¢ ¢ Unscrew the piston guide nut counterclockwise until it comes off. 3. Replace with single shot guide 7. N° CAT. 50266/JUEGO DE LUJO 8. 9. ¢ MODELO PA351 ¢ b Push in green pin and rotate until red dot is shown Screw on nut collar Put on nose piece 10. Nota: Para cambiar el modo de la herramienta de cargador de múltiples disparos a disparo simple, invierta el procedimiento detallado en esta página y la página anterior. b Turn connecting sleeve until button engages red area. Tool is locked 74 PA351 MODELO PA351 N° CAT. 50266/JUEGO DE LUJO Limpieza general CÓMO REEMPLAZAR O REPARAR EL PISTÓN Realice los pasos 1 a 6 como se detalla en la sección Instalación del cargador de clavos (página 73). 2. 3. ¢ 1. Saque el resorte de retorno del pistón de las ranuras de engrane en el manguito del resorte de retorno del pistón 4. Deslice el manguito de resorte de retorno del pistón sobre el resorte ¢ Quite la pinza del retén del pistón 5. ¢ Quite las mitades del retén del pistón ¢ Quite el pistón de la guía del pistón Para armarlo, invierta el procedimiento como se indica más arriba. Luego, realice los pasos 7 a 13 en la sección Instalación del cargador de clavos (página 74). 75 PA351 MODELO PA351 N° CAT. 50266/JUEGO DE LUJO Mantenimiento y limpieza adecuados ASEGÚRESE DE QUE LA HERRAMIENTA NO ESTÉ CARGADA. ASEGÚRESE DE QUE LA HERRAMIENTA NO ESTÉ CALIENTE ANTES DE DESARMARLA O LIMPIARLA. PRUEBA DIARIA DE FUNCIONAMIENTO Verifique el funcionamiento de la herramienta, sin que haya una carga de pólvora o un sujetador, al presionarla contra la superficie de trabajo, luego apriete el gatillo y retire la herramienta de la superficie. Haga funcionar la herramienta descargada varias veces y asegúrese de que las piezas de la recámara y el mecanismo de disparo funcionen sin problemas antes de utilizar la herramienta. Debe solicitar a su representante autorizado de Powers Fasteners que lo ayude la primera vez que desarme y limpie la herramienta. Si alguna vez tiene problemas armando nuevamente la herramienta o tiene alguna consulta acerca de las piezas gastadas, llame a su Distribuidor de pólvora autorizado de Powers Fasteners. LIMPIEZA Debe limpiar todas las piezas con el lubricante detergente y las escobillas metálicas que se incluyen con el juego. Elimine la acumulación de suciedad difícil con la escobilla. Luego de limpiar con el lubricante, debe secar todas las piezas. El exceso de aceite tiende a acumular polvo y suciedad. Use protección para los ojos cuando limpie la herramienta. Debe limpiar diariamente el exceso de suciedad del vástago del pistón, el conjunto del cañón y el cajón de mecanismos. Verifique si existen daños en el estado del pistón debido al uso y la deformación. Para mantener esta herramienta en buen estado, es necesario que la desarme y limpie por completo si la suciedad es notoria en la superficie de la recámara o si la herramienta pareciera perder potencia. Debe limpiar todas las piezas con el aceite y las escobillas metálicas. Elimine la suciedad profunda. Debe secar todas las piezas luego de haberlas limpiado con el lubricante. Debe realizar un mantenimiento general a la herramienta cada seis meses o más seguido si es necesario debido al uso frecuente. 76 PA351 MODELO PA351 N° CAT. 50266/JUEGO DE LUJO Solución de problemas SIEMPRE REVISE EL MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA ENSAMBLAR CORRECTAMENTE LAS PIEZAS PROBLEMA CAUSA PROBABLE SOLUCIÓN Propulsión excesiva del sujetador El nivel de potencia es demasiado alto / el pasador es muy corto Use un número más bajo de nivel de carga de pólvora o un pasador más largo El material base es blando Revise la sección de conveniencia del material base No se puede presionar completamente la herramienta Vea la siguiente sección “No se puede presionar completamente la herramienta” El percutor está dañado Reemplace la o las piezas dañadas La herramienta no dispara No se puede presionar completamente la herramienta El eyector, las piezas del percutor, etc. Revise si las piezas están dañadas o están ensambladas están dañados. Las piezas están de manera incorrecta ensambladas de manera incorrecta Reducción de potencia o penetración incompatible del sujetador El cañón no se desplazó completamente hacia adelante cuando se preparó la herramienta. El cañón se debe desplazar completamente para restablecer el pistón en forma correcta Pistón o anillo del pistón gastado o dañado Reemplace el pistón o el anillo del pistón Forma de cargar incorrecta Inserte la banda desde la base del mango de la herramienta Banda de calibre incorrecto Use la banda adecuada No se puede insertar una banda de cargas en la herramienta La banda de cargas no avanza Guía de palanca de avance gastada Reemplace la guía de palanca de avance. Esto debe realizarlo personal calificado La carga no se dispara cuando se No se presionó completamente aprieta el gatillo la herramienta Siga el procedimiento de seguridad para las cargas que no se dispararon y luego, intente presionar completamente la herramienta antes de apretar el gatillo La carga no se dispara cuando la herramienta está totalmente presionada y se aprieta el gatillo La carga ya se disparó Prepare la herramienta La carga no se disparó Siga el procedimiento de seguridad El percutor está roto Reemplace la tuerca del percutor. Esto debe realizarlo personal calificado Roto o perdido Reemplace la tuerca del percutor. Esto debe realizarlo personal calificado Falta de limpieza adecuada Pistón dañado o curvado Limpie minuciosamente la herramienta Retire y reemplace el pistón Piezas rotas o dañadas Marque la herramienta con una advertencia “Defectuosa, No Usar”, colóquela en un recipiente cerrado y comuníquese con su representante autorizado de Powers Fasteners para recibir mantenimiento La herramienta no se sostuvo firmemente sobre la superficie de trabajo. Esto hace que el pistón se deslice de la cabeza del pasador y ocasione daños al pistón Tornee el pistón como se muestra en la página 11. Sólo personal calificado puede rectificar el pistón La herramienta no se puede abrir o preparar Pistón astillado o dañado 78 PA351 MODELO PA351 N° CAT. 50266/JUEGO DE LUJO EXAMEN DE OPERARIO CALIFICADO DE LA HERRAMIENTA NOMBRE DEL OPERARIO DIRECCIÓN PARTICULAR CORTE POR LA LÍNEA PUNTEADA, COLÓQUELO EN UN SOBRE, ESCRIBA LA DIRECCIÓN QUE SE MUESTRA Y AGREGUE EL FRANQUEO EDAD FECHA DE NACIMIENTO FECHA NOMBRE DE LA EMPRESA DIRECCIÓN DE LA EMPRESA TELÉFONO DE LA EMPRESA FIRMA ■✓ Marque la respuesta correcta. 1 Es necesario leer el Manual del operario antes de utilizar una herramienta de baja velocidad de Powers Fasteners. ■ Verdadero ■ Falso 2 Cuando se hacen sujeciones en concreto, el material base debe ser mayor que la penetración del cuerpo del pasador al menos: ■ 1 vez ■ 2 veces ■ 3 veces 3 Al utilizar una herramienta activada por pólvora, su mano nunca debe estar: ■ alrededor del cuerpo de la herramienta ■ delante de la boca de la herramienta ■ sobre el mango de la herramienta 4 Para determinar la compatibilidad del material base, use el sujetador como perforador central. • Si el sujetador se achata, no utilice la herramienta, el material es muy: ■ blando ■ duro ■ frágil • Si el sujetador penetra fácilmente, no utilice la herramienta, el material es muy: ■ blando ■ duro ■ frágil • Si el material se resquebraja o astilla, no utilice la herramienta, el material es muy: ■ blando ■ duro ■ frágil 5 Las aplicaciones peligrosas de las herramientas activadas por pólvora pueden producirse por alguna de estas alternativas: ■ un material base blando ■ carga de pólvora incorrecta ■ sujeción muy cerca de un borde sin soporte ■ una herramienta que funcione mal ■ sujeción en una zona fragmentada ■ sujeción a través de un agujero preexistente ■ todas las anteriores 6 ¿Cuál de los siguientes materiales de construcción no es adecuado como material receptor (material base) para los sujetadores activados por pólvora? ■ piedra laminada ■ madera ■ fibra de vidrio ■ metal laminado ■ todas las anteriores 79 PA351 FECHA 7 Cuando se considera la seguridad de una aplicación en particular, el operario debe pensar en: ■ el material base ■ el nivel de potencia de la carga de pólvora ■ la seguridad del operario ■ la seguridad de los espectadores y compañeros de trabajo ■ todas las anteriores 8 El procedimiento de carga correcto es: insertar primero el sujetador y después la carga de pólvora. Siempre se debe colocar el sujetador en la herramienta antes de la carga. ■ Verdadero ■ Falso 9 ¿Cuál de los siguientes materiales es generalmente adecuado para las sujeciones activadas por pólvora? ■ concreto colado ■ losa hueca ■ acero con la superficie endurecida ■ ladrillo vidriado 10 En concreto, un sujetador se debe colocar a no menos de _______ de un borde sin soporte. ■ 1/2" ■ 1-1/2" ■ 3" 11 La curvatura en forma de gancho puede producirse cuando un sujetador activado por pólvora golpea una pieza de agregado duro o de concreto muy duro, se dobla y sale de la superficie de trabajo. Esta condición puede ocasionar lesiones graves o la muerte. ■ Verdadero ■ Falso 12 Colocar una mano sobre el buje de la boca de una herramienta cargada puede producir lesiones graves debido a la propulsión excesiva del pistón o al escape del sujetador si la herramienta se descarga en forma accidental. ■ Verdadero ■ Falso 13 La propulsión excesiva del pistón se produce por la potencia excesiva de la herramienta o por descargar la herramienta sobre una superficie blanda. ■ Verdadero ■ Falso 14 Las herramientas con funcionamiento defectuoso no se pueden utilizar y se debe evitar su funcionamiento de inmediato. ■ Verdadero ■ Falso 15 Después de efectuar la Prueba de perforación central, la mejor manera de revisar el material base es colocar varios sujetadores usando la carga menos potente. ■ Verdadero ■ Falso 16 El operario y los espectadores no deben utilizar gafas de seguridad ni protección para los oídos cuando se use la herramienta. ■ Verdadero ■ Falso 17 No se puede usar una herramienta activada por pólvora de manera segura en un ambiente explosivo o inflamable. ■ Verdadero ■ Falso 18 Enumere correctamente los niveles de carga de pólvora (del 1 al 6) al lado de cada color. Roja___ Café ___ Verde ___ Amarilla ___ Gris ___ Morada ___ 19 Debe usar el nivel mínimo de potencia cuando realice la primera sujeción. ■ Verdadero ■ Falso 20 Puede hacer aplicaciones en zonas de acero soldado. ■ Verdadero ■ Falso PA351 • El procedimiento correcto en el caso de que una carga de pólvora no se encienda es mantener la herramienta contra la superficie de trabajo durante 30 segundos y luego proceder exactamente como lo indica el Manual del operario. ■ Verdadero ■ Falso • Las cargas de pólvora de Powers Fasteners para la PA351 son cartuchos de engarce corto, de fuego anular, rebajados, en forma de “A”, de calibre .22. No se puede usar ningún otro tipo de carga de pólvora en esta herramienta. ■ Verdadero ■ Falso • Los operarios nunca deben presionar la PA351 ni ninguna otra herramienta activada por pólvora contra alguna parte de su cuerpo. ■ Verdadero ■ Falso • Si se deforma el amortiguador del pistón de la PA351, simplemente retírelo y use la herramienta sin el amortiguador. ■ Verdadero ■ Falso MODELO PA351 N° CAT. 50266/JUEGO DE LUJO ACTIVACIÓN DE LA GARANTÍA Y LICENCIA LA HERRAMIENTA PA351 TIENE UNA GARANTÍA DE 5 AÑOS A PARTIR DE LA FECHA DE COMPRA. EL NÚMERO DE SERIE DE MI HERRAMIENTA ES: POR FAVOR ENVÍENME MI LICENCIA A: NOMBRE DIRECCIÓN CIUDAD C O R R E O : Tool License Coordinator Powers Fasteners, Inc. 2 Powers Lane Brewster, NY 10509 80 PA351 ESTADO CÓDIGO POSTAL TELÉFONO CORTE POR LA LÍNEA PUNTEADA, COLÓQUELO EN UN SOBRE, ESCRIBA LA DIRECCIÓN QUE SE MUESTRA Y AGREGUE EL FRANQUEO Certifico que he leído y comprendido el Manual de instrucciones de funcionamiento de la herramienta PA351 y que he efectuado el Examen del operario. Comprendo la importancia de seguir todos los procedimientos de seguridad y que no leer, comprender ni seguir las normas y advertencias detallas relacionadas con el funcionamiento seguro de las herramientas activadas por pólvora puede producir lesiones graves o la muerte del operario de la herramienta o los espectadores. Estoy de acuerdo en seguir todas las normas (Use letra de imprenta clara) y reglamentaciones acerca del uso de las herramientas activadas por pólvora. MODEL PA351 CAT. NR. 50266/Deluxe Verpakking GEBRUIKERSHANDLEIDING Lagesnelheids schiethamer GEBRUIK DE PA351 NIET VOORDAT U DEZE HANDLEIDING HEEFT GELEZEN EN DE JUISTE INSTRUCTIE HEEFT WAARSCHUWING R2200 0 20 R2 GEKREGEN VOLGENS ANSI-STANDAARD A10.3-1995. WAARSCHUWING! LEES VOORDAT U DE PA351 GEBRUIKT DEZE HANDLEIDING ZORGVULDIG DOOR TOTDAT U DE INHOUD GOED BEGRIJPT. U DIENT VOLDOENDE INSTRUCTIE VOLGENS DE HUIDIGE ANSI-STANDAARD A 10.3, VEILIGHEIDSMAATREGELEN VOOR SCHIETHAMERS, EN EEN DIPLOMA VOOR GEAUTORISEERDE GEBRUIKERS VAN POWERS FASTENERS TE HEBBEN VERKREGEN VOORDAT U HET APPARAAT GEBRUIKT. OOK DIENT U ZICH TE HOUDEN AAN DE GELDENDE LANDELIJKE EN PLAATSELIJKE REGELGEVING. WETTEN, REGELGEVING EN STANDAARDEN M.B.T. HET GEBRUIK VAN SCHIETHAMERS KUNNEN MET REGELMATIGE TUSSENPOZEN WORDEN HERZIEN. BIJ DERGELIJKE HERZIENINGEN KUNNEN DE VEILIGHEIDS- EN BEDIENINGSPROCDURES DIE IN DEZE HANDLEIDING WORDEN BESCHREVEN WORDEN AANGEPAST. POWERS FASTENERS INC. IS NIET VERANTWOORDELIJK VOOR DERGELIJKE HERZIENINGEN WANNEER ZIJ DOORGEVOERD WORDEN NA PUBLICATIE VAN DEZE HANDLEIDING. HET IS DE VERANTWOORDELIJKHEID VAN DE GEBRUIKER OM OP DE HOOGTE TE BLIJVEN VAN DE GELDENDE WETTEN, REGELGEVING EN STANDAARDEN DIE VAN TOEPASSING ZIJN OP SCHIETHAMERS. GEVAAR! - TER VOORKOMING VAN ERNSTIG LETSEL OF DODELIJKE ONGEVALLEN: SLUIT NOOIT HET APPARAAT TERWIJL U EEN HAND OF DEEL DAARVAN OVER DE VUURMOND HOUDT. GEBRUIKERS EN OMSTANDERS DIENEN OOG- EN GEHOORBESCHERMING TE DRAGEN. GA ER ALTIJD VANUIT DAT HET APPARAAT GELADEN IS. PLAATS GEEN VINGER OP DE TREKKEN VAN HET APPARAAT TENZIJ DE VUURMOND ZICH TEGEN HET WERKOPPERVLAK BEVINDT EN U KLAAR BENT OM EEN BEVESTIGING AAN TE BRENGEN. PLAATS UW HAND NOOIT OVER DE VUURMOND WANNEER ZICH EEN POEDERLADING IN HET APPARAAT BEVINDT. ALS HET APPARAAT PER ONGELUK AF GAAT, KAN DE ZUIGER OF SCHIETNAGEL DOOR UW HAND SCHIETEN, HETGEEN RESULTEERT IN ERNSTIG LETSEL. HET IS ZEER BELANGRIJK DAT DE GEBRUIKER VAN DIT APPARAAT DE VOLLEDIGE HANDLEIDING VAN HET APPARAAT LEEST EN BEGRIJPT EN HET GEBRUIKERSEXAMEN OP DE LAATSTE PAGINA UITVOERT. DE GARANTIE IS NIET GELDIG TOTDAT HET EXAMEN, SAMEN MET EEN KOPIE VAN UW REKENING, IS ONTVANGEN EN GECONTROLEERD DOOR POWERS FASTENERS, INC. Handleiding PA351 CAT.NR. 49072 6/09 MODEL PA351 CAT. NR. 50266/Deluxe Verpakking Garantie Elke garantie op de hier expliciet of impliciet beschreven producten, inclusief de garantie op verkoopbaarheid en bruikbaarheid voor bepaalde doeleinden, wordt nadrukkelijk uitgesloten, met uitzondering van het volgende: Powers Fasteners zorgt naar eigen inzicht voor reparatie of vervanging van enig onderdeel van het apparaat of het apparaat zelf binnen een periode van vijf jaar na aankoop bij Powers Fasteners of zijn wederverkopers waarvan door Powers Fasteners is vastgesteld dat het ondeugdelijk is wat betreft materiaal of fabricage, waarbij normale slijtage wordt uitgesloten. Dit is de enige garantie die Powers Fasteners biedt en de enige reclamering die wederverkopers of kopers ter beschikking staat. OPMERKING — NET ZOALS NIEMAND EEN BOEK OVER AUTORIJDEN KAN LEZEN EN DAN KAN VERWACHTEN DAT HIJ/ZIJ VEILIG AUTO KAN RIJDEN, MOET NIEMAND PROBEREN EEN SCHIETHAMER TE HANTEREN ZONDER ADEQUATE, COMPETENTE EN PERSOONLIJKE INSTRUCTIE. EN, NET ZOALS GEEN BOEK OF LERAAR AUTORIJDEN DE LEERLING KAN BESCHERMEN TEGEN ALLE OMSTANDIGHEDEN EN NOODGEVALLEN, KUNNEN INSTRUCTEURS OF GEDRUKT MATERIAAL VAN POWERS FASTENERS ALLE MOGELIJKE OMSTANDIGHEDEN M.B.T. HET GEBRUIK VAN WERKTUIGEN EN PRODUCTEN VAN POWERS VOORZIEN. DE FABRIKANT AANVAARDT GEEN VERANTWOORDELIJKHEID VOOR PERSOONLIJK LETSEL OF SCHADE AAN EIGENDOMMEN VOORTKOMEND UIT HET NIET NAVOLGEN VAN DEZE BEDIENINGSINSTRUCTIES. Inleiding Dank u voor uw aankoop van de Powers PA351 lagesnelheids schiethamer. Dit apparaat biedt u uitstekende prestaties als u tenminste de aanwijzingen voor correct gebruik en onderhoud navolgt. Schiethamers kunnen een kosteneffectieve methode vormen waarmee schietnagels in niet al te zware, statische belastingsomstandigheden kunnen worden aangebracht. De door Powers Fasteners vervaardigde systemen bestaan uit speciaal ontworpen schietnagels, installatiewerktuigen en patronen die tezamen optimale prestaties leveren. Hoewel schiethamers een zeer snelle en goedkope manier van bevestigen vormen, kunnen ze ook gevaarlijk zijn indien onjuist gebruikt. Voordat u de PA351 gaat gebruiken moet u voldoende instructie ontvangen in gebruik en onderhoud van dit apparaat en moet u de Powers Fasteners Qualified Operator Card (diploma geautoriseerd gebruiker van Powers Fasteners) hebben verkregen. Terwijl u dit apparaat gebruikt moet u dit diploma bij u dragen. Als onderdeel van het instructieproces dient u de inhoud van deze gebruiksaanwijzing te lezen en te begrijpen, met name het gedeelte over veiligheidsmaatregelen. Schiethamers mogen alleen worden gebruikt door voldoende geïnstrueerd personeel, zoals beschreven in ANSI-standaard A 10.3, veiligheidsvereisten voor schiethamers. Voor precieze informatie over het gebruik van het apparaat neemt u contact op met de plaatselijke vestiging van Powers Fasteners of de leverancier voor een afspraak over instructie. Onthoud: veiligheid begint bij uzelf! De verantwoordelijkheid voor het gebruik van dit apparaat ligt allereerst bij uzelf. Als u de juiste gebruiks-, onderhouds- en veiligheidsprocedures veronachtzaamt, kan dat ernstig letsel of dodelijke ongevallen ten gevolge hebben, bij uzelf en bij omstanders. Naast de aangeboden instructie dient u ook bekend te zijn met geldende plaatselijke, landelijke en Europese regelgeving. Heeft u vragen die in deze handleiding niet worden beantwoord, neem dan contact op met de plaatselijke vestiging van Powers Fasteners of met uw leverancier. TECHNISCHE BESCHRIJVING FORMAATBEREIK Pinlengte 5/8" tot 1-5/8”, kaliber .27 BESCHRIJVING APPARAAT De PA351™ is een volledig automatisch apparaat van kaliber .27 met lage snelheid waarmee .300 schietnagels en 8 mm schietnagels kunnen worden aangebracht in een magazijn met 10 nagels met een lengte van maximaal 1-5/8”. De PA351™ is ontworpen voor hogesnelheidstoepassingen en toepassingen met een repeterend volume. TECHNISCHE GEGEVENS APPARAATBEHUIZING PINLENGTE Speciale kunststof 5/8" tot 1-5/8” Totale lengte 17" LADINGSTYPE GEWICHT APPARAAT VERMOGENSNIVEAU Kaliber .27 in strip met 10 patronen 3,6 kg Bruin (2), Groen (3), Geel (4), Rood (5) PINTYPE Magazijn voor 10 nagels 82 PA351 LENGTE APPARAAT MODEL PA351 CAT. NR. 50266/Deluxe Verpakking PA351 SELECTIEGIDS CAT. NR. BESCHRIJVING 50266 52133 PA351 Schiethamer (Deluxe verpakking) PA351 Zuiger STD DOOS. 1 1 Onderdelen zijn verkrijgbaar via de klantenservice, tel. 914-235-6300 WERKING SCHIETHAMER Voordat u leert hoe u dit apparaat veilig kunt gebruiken dient u te begrijpen hoe een schiethamer werkt. Een schietnagel wordt rechtstreeks, met kracht in het basismateriaal gedreven. De aandrijving maakt dat er enorme krachten worden uitgeoefend op het schietnagel. De schietnagels van Powers zijn speciaal ontworpen en isotherm gehard om de krachten te weerstaan die bij het indrijven optreden. U dient in dit apparaat alleen schietnagels te gebruiken die zijn gefabriceerd of geleverd door Powers Fasteners. WERKING IN BETON De werking van een schietnagel in beton of metselwerk hangt af van de volgende factoren: 1. Sterkte van het basismateriaal 2. Hardheid en concentratie van het aggregaat 3. Schachtdiameter van de schietnagel 4. Diepte waarin de schietnagel in het basismateriaal zit 5. Afstand tussen schietnagels en afstand tot de rand Naast deze factoren kunnen bepaalde hulpmiddelen de prestaties van de bevestiging verbeteren, zoals een drukblok dat afbrokkelen van het betonoppervlak vermindert tijdens het indrijven. Wanneer een schietnagel in beton wordt gedreven verplaatst deze het beton rondom de schacht van de schietnagel. Hierbij wordt het beton direct om de schietnagel samengeperst en drukt dit op zijn beurt terug tegen de schacht van de schietnagel. Daarbij genereert het indrijven hitte waardoor deeltjes binnen het beton samensmelten met de schacht van de schietnagel. Deze combinatie van samenpersen en samensmelten houdt de schietnagel in het betonnen basismateriaal vast. Iets dergelijks gebeurt bij het aanbrengen van bevestigingen in baksteen. In het algemeen gesproken nemen de prestaties van een schietnagel in een gegeven betonsterkte toe naarmate hij dieper in wordt gedreven, binnen zekere grenzen. Afhankelijk van de soort schietnagel en de sterkte van het basismateriaal varieert de diepte van 5/8” to 1-1/2”. Bij grotere dieptes dan deze kan de schietnagel gaan buigen (vishaakeffect) waardoor de verwachte belastingsmogelijkheid of de veiligheid negatief worden beïnvloed. Tijdens het indrijven kan het beton plaatselijk wat afbrokkelen. Meestal is dit alleen oppervlakkig waardoor de prestaties van de bevestiging niet worden beïnvloed. Het kan echter esthetisch minder fraai zijn bij open toepassingen zonder ophangelementen. In dergelijke gevallen kunt u op twee manieren de bevestiging verfraaien. Een drukblokadapter op de schiethamer kan het afbrokkelen van het oppervlak tegengaan. Ook kunt u de toepassing fraaier maken door de schietnagel door een stalen ring aan te brengen. yyyyyy @@@@@@ ÀÀÀÀÀÀ @@@@@@ ÀÀÀÀÀÀ yyyyyy @@@@@@ ÀÀÀÀÀÀ yyyyyy Ring 1 Drukblok 2 yy @@ ÀÀ yy ÀÀ yy@@ ÀÀ @@ yy ÀÀ @@ 83 PA351 WERKING IN STAAL De werking van een schietnagel in staal hangt af van de volgende factoren: 1. Dikte van het staal 2. Spankracht van het staal 3. Schachtdiameter van de schietnagel 4. Penetratie van de punt door het staal 5. Afstand tussen schietnagels en afstand tot de rand. Wanneer een schietnagel in staal wordt gedreven verplaatst deze het staal 360˚ zijwaarts rond de schacht van de schietnagel. Aangezien staal een elastisch materiaal is, duwt het terug tegen de schacht van de schietnagel zodat deze op zijn plaats wordt gehouden. Neemt u een schietnagel met een grotere diameter, dan neemt de belastingscapaciteit over het algemeen toe, als tenminste het staal dik genoeg is. Wilt u de prestaties in staal verder verbeteren, dan kunt u een schietnagel met een groef gebruiken. Het staal sluit zich dan in de groef in, waardoor grotere belastingscapaciteiten kunnen worden bereikt dan met gladde schachten. Voor de beste resultaten dient u de punt van de schietnagel helemaal door het staal te drijven. Over het algemeen moet de punt minimaal 6,35 mm lang zijn. Hoe langer de punt, hoe beter de bevestiging, totdat de schietnagel niet langer helemaal in het staal kan penetreren. Op dat punt veroorzaken de elastische eigenschappen van het staal een druk in een hoek op de punt van de MODEL PA351 CAT. NR. 50266/Deluxe Verpakking schietnagel waardoor de belastingscapaciteit vermindert. In dikker staal kunt u een voldoende belastingscapaciteit verkrijgen voor toepassingen waarbij de punt van de schietnagel het staal niet volledig penetreert. Wij bevelen aan om praktijktests uit te voeren. Schietnagels moeten niet gebruikt worden op plekken die gelast of met een toorts zijn afgesneden omdat dit soort technieken plaatselijk het staal kunnen verharden. Te hard indrijven van de schietnagel dient vermeden te worden omdat de terugslag de belastingscapaciteit kan verminderen of de schietnagel kan beschadigen. Wanneer u een schietnagel aanbrengt in een lange stalen staaf of plaat kunt u het beste deze ondersteunen. Anders kan het staal gaan veren met als gevolg onregelmatige penetratie en verminderde belastingscapaciteit. GESCHIKT BASISMATERIAAL Schietnagels kunnen met succes worden toegepast in beton, sommig metselwerk en A36-staal, maar sommige andere materialen zijn totaal ongeschikt. U mag nooit schietnagels indrijven in harde of broze materialen zoals gietijzer, tegels, glas of rotssteen. Dit soort materialen kan snel splinteren met gevaarlijke gevolgen. Ook zachte materialen zoals zachtboard, gips of hout zijn niet geschikt omdat de schietnagel hier helemaal doorheen kan gaan. Ga nooit op de gok een schietnagel in een of ander basismateriaal drijven. Als u de aanbevolen gebruiks- en veiligheidsrichtlijnen niet volgt kan dat ernstig letsel of dodelijke ongevallen ten gevolge hebben, voor uzelf en voor omstanders. 1 Punt vlakt af Geen indeuking 2 Oppervlak verbrijzelt Materiaal barst 3 Nagel verzinkt bij normale hamerslag TIK-MET-DE-PUNTTEST U dient altijd een tik-met-de-punttest uitvoeren om vast te stellen of het basismateriaal geschikt is voor een schietnagel. Deze test is tamelijk eenvoudig en kan voor een veilige en geslaagde bevestiging zorgen. Zorg ervoor dat u geschikte oogbescherming draagt tijdens het uitvoeren van deze test. Kies eerst de schietnagel die u bij dit karwei wilt gebruiken. Plaats dan de punt van de schietnagel op het basismateriaal. Sla één keer met een hamer op de schietnagel en controleer dan de punt. Als de punt van de schietnagel niet is afgestompt en er een net putje te zien is in het basismateriaal, dan kunt u de eerste testinstallatie gaan doen. Als een van de volgende effecten optreedt tijdens de tik-met-de-punttest dan dient u geen schiethamer te gebruiken: 1. De punt van de schietnagel is afgestompt. Dit betekent dat het basismateriaal te hard is. 2. Het basismateriaal barst of versplintert. Dit betekent dat het basismateriaal te bros is. 3. Terwijl u niet al te hard slaat, gaat de schietnagel toch gemakkelijk het basismateriaal in. Dit betekent dat het basismateriaal te zacht is. VEREISTEN INSTALLATIE NAGELS Het is belangrijk dat u begrijpt wat de minimale vereisten voor de basismateriaaldikte zijn, evenals die voor minimumtussenruimtes en afstand tot de rand. Wanneer u deze vereisten niet navolgt kan dat een mislukte bevestiging of gevaarlijke situaties ten gevolge hebben. DIKTE BASISMATERIAAL Beton moet tenminste drie (3) keer zo dik zijn als de penetratie van de schietnagel. Als het beton te dun is dan kunnen de samendrukkende krachten bij de punt van de schietnagel het vrije oppervlak van het beton laten afbreken. Hierdoor kunnen beton en/of schietnagel wegspringen met gevaarlijke situaties ten gevolg. Ook kan de belastingscapaciteit van de bevestiging verminderen. Voor toepassing in de schaal van een betonblok gebruikt u een schietnagel die niet langer is dan de dikte van de schaal. PENETRATIE SCHIETNAGELS In de volgende tabel vindt u de gebruikelijke waarden voor inbedding of penetratie die te verwachten zijn bij de genoemde basismaterialen. De penetratie varieert afhankelijk van de dichtheid van het materiaal. U dient deze tabel dient als een leidraad te zien, aangezien de consistentie van deze materialen wisselen kan. In geval van twijfel dient u een praktijktest uit te voeren. 84 PA351 DICHTHEID TYPISCH BASISMATERIAAL PENETRATIE Zacht metselwerk Gemiddeld beton Dicht beton Betonblok Gegoten beton Voorgeperst/voorgevormd beton 1" -1-1/4" 3/4" - 1" 5/8" - 3/4" MODEL PA351 CAT. NR. 50266/Deluxe Verpakking AFSTAND VAN RAND Breng geen bevestiging aan binnen 76 mm van de rand van het beton. Als het beton scheurt, houdt de bevestiging niet. Voor toepassingen als drempels en vensterbanken kunnen kleinere randafstanden worden toegepast, mits u eerst de bevestiging test. Penetratie 3x Penetratie ONDERLINGE AFSTAND Wanneer u schietnagels te dicht op elkaar zet kan beton of metselwerk gaan scheuren. De aanbevolen minimum afstand tussen schietnagels is 76 mm van hart tot hart. LENGTESELECTIE SCHIETNAGELS VOOR BETON Voor permanente toepassing van schietnagels in beton dient u eerst de dikte te bepalen van het te bevestigen voorwerp. Daar telt u de vereiste inbedding of penetratie in het basismateriaal bij op. U krijgt dan de vereiste schachtlengte van de schietnagel. Voor toepassing in de schaal van een betonblok gebruikt u een lengte waarmee u niet dieper kunt gaan dan de dikte van de schaal. Voor toepassingen die weer verwijderd moeten kunnen worden (met nagels met schroefdraad) is de schachtlengte gelijk aan de vereiste inbeddingsdiepte. Om de minimumlengte van de schroefdraad te bepalen telt u de dikte van het te bevestigen voorwerp op bij die van de moer of ring. De dikte van moer en ring is gelijk aan de nominale schroefdraaddiameter. Draai geschroefde delen niet te hard vast. De maximum aandraaiwaarden vindt u in onderstaande tabel. Het gebruik van een moersteller wordt aanbevolen om te voorkomen dat u de schietnagel te vast aandraait. Voor belangrijke toepassingen voert u een praktijktest uit. 3" 3" Bevestiging Inbedding Draadlengte MAXIMALE TORSIE VOOR 1/4" NAGEL MAXIMALE TORSIE VOOR 3/8" NAGEL 2 4 INSTALLATIE IN STAAL De volgende richtlijnen zijn gebaseerd op gebruik van schietnagels in ASTM A36 structuurstaal waarbij de punt het staal volledig penetreert. Aanbevolen dikte van het staal varieert van minimaal 3 mm tot maximaal 10 mm. Voor gebruik in sterker structuurstaal, toepassingen waarbij de punt het staal niet volledig penetreert of bij een staaldikte van meer dan 10 mm dient u een praktijktest uit te voeren. DIKTE BASISMATERIAAL Staal moet een dikte van minimaal 3 mm hebben. Inbedding AFSTAND VAN RAND Voor gebruik in A36 staal is 13 mm de aanbevolen minimum randafstand. ONDERLINGE AFSTAND Voor gebruik in ASTM A36-staal is de aanbevolen minimumafstand tussen schietnagels 38 mm hart op hart. 1/8" 1/2" 1-1/2" 85 PA351 LENGTESELECTIE SCHIETNAGELS VOOR STAAL Voor permanente toepassing van nagels in staal dient u eerst de dikte te bepalen van het te bevestigen voorwerp. Hier telt u de dikte van het staal bij op, plus een minimum van 6 mm zodat de punt voldoende ver kan penetreren. U krijgt dan de minimaal vereiste schachtlengte van de schietnagel. Neem geen langere schacht dan nodig is voor de toepassing. Een te lange schacht kan het gat in het staal polijsten waardoor de belastingscapaciteit vermindert. Voor toepassingen die weer verwijderd moeten kunnen worden gebruikt u schroeven met een schachtlengte die gelijk is aan de dikte van het staal plus minimaal 6 mm zodat de punt voldoende kan penetreren. U krijgt dan de minimaal vereiste schachtlengte van de schietnagel. Neem geen langere schacht dan nodig is voor de toepassing. Een te lange schacht kan het gat in het staal polijsten waardoor de belastingscapaciteit vermindert. Om de minimumlengte van de schroefdraad te bepalen telt u de dikte van het te bevestigen voorwerp op bij die van de moer of ring. De dikte van moer en ring is gelijk aan de nominale schroefdraaddiameter. Draai de schroef niet te vast, de maximale vastdraaiwaarden staan in onderstaande tabel. Het gebruik van een moersteller wordt aanbevolen om te voorkomen dat u de schietnagel te vast aandraait. Voor belangrijke toepassingen voert u een praktijktest uit. MODEL PA351 CAT. NR. 50266/Deluxe Verpakking Keuzegids nagels SCHIETNAGELS MET 8 MM KOP, MAGAZIJNSTRIP 10 STUKS CAT. NR. SCHACHTLENGTE STD DOOS STD. GROOTVERPAKKING 50240 50242 50244 50246 50248 50250 50252 50254 5/8" K 3/4" K 3/4" 7/8" 1" 1-1/4" 1-1/2" 1-5/8" 500 500 500 500 500 500 500 500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 Keuzegids patronen .27 KALIBER VEILIGHEIDSSTRIP® CAT. NR. VERMOGENSNIVEAU 50620 50622 50626 50630 2 3 4 5 KLEUR VAN PATROON FORMAAT STD. BOX STD. GROOTVERPAKKING GROOT CARTON Bruin Groen Geel Rood .27 strip .27 strip .27 strip .27 strip 100 100 100 100 1000 1000 1000 1000 20000 20000 20000 20000 .27 KALIBER VEILIGHEIDSSTRIP® GROOTVERPAKKING CAT. NR. VERMOGENSNIVEAU 50624 50628 50632 3 4 5 KLEUR VAN PATROON Groen Geel Rood FORMAAT STD. BOX .27 strip 1000 .27 strip 1000 .27 strip 1000 STD. GROOTVERPAKKING GROOT CARTON - 20000 20000 20000 Veiligheidsmaatregelen Het is uw eerste verantwoordelijkheid om veilig met schiethamers om te gaan. U dient de inhoud van deze gebruiksaanwijzing te lezen en begrijpen. U dient alle functionele en veiligheidsvereisten van dit apparaat te kennen. Het is aan u om de juiste instructie te krijgen en om de diploma Powers Fastener Geautoriseerd Gebruiker te verwerven, vóórdat u dit apparaat gebruikt, dit op grond van de huidige Amerikaanse nationale standaard A10.3 Safety Requirements for Powder Actuated Fastening Systems (veiligheidsvereisten voor schiethamers) en de Federal Occupational Safety and Health Administration Standards (OSHA – standaarden van het federale bureau voor veiligheid en gezondheid op het werk. Ook dient u zich te houden aan de geldende landelijke en plaatselijke regelgeving. Wanneer u dit apparaat gebruikt moet u dit diploma in uw bezit hebben. Intrekking van het diploma – Wanneer u zich niet houdt aan enige van de regels en regelgeving voor het veilig gebruik van schiethamers wordt uw diploma onmiddellijk ingetrokken. Hieronder volgt een samenvatting van de veiligheidsmaatregelen die u moet navolgen wanneer u een schiethamer van Powers Fasteners gebruikt. Nalatigheid bij het navolgen van deze veiligheidsinstructies kan leiden tot ernstig letsel of dodelijke ongevallen van gebruikers of van omstanders. 86 PA351 VOORDAT U HET APPARAAT IN GEBRUIK NEEMT 1. U dient waarschuwingen te plaatsen nabij de plek waar een schiethamer wordt gebruikt. Deze waarschuwingen dienen tenminste 203 mm x 254 mm groot te zijn en beschreven met een vet lettertype dat niet kleiner is dan 26 mm hoog. Op de waarschuwing moet staan: “Schiethamer in gebruik”. 2. Zowel gebruikers als omstanders dienen goedgekeurde veiligheidsbrillen te dragen, om hun ogen te beschermen tegen rondvliegende deeltjes. Zowel gebruikers als omstanders dienen gehoorbeschermers te dragen tijdens het gebruik van een schiethamer. Ook dienen zij alle andere vereiste bescherming te dragen. 3. Breng geen wijzigingen aan in onderdelen die u gebruikt in uw Powers werktuig, en probeer ze ook niet zelf te maken. Gebruik uitsluitend patronen en onderdelen van Powers Fasteners. 4. Houd uw hand of ander lichaamsdeel niet voor de vuurmond. Als het werktuig per ongeluk afgaat kan zuiger en/of nagel door uw hand geschoten worden. 5. Druk het werktuig niet aan tegen een of ander lichaamsdeel. Als het werktuig per ongeluk afgaat kan dat ernstig letsel of dodelijke ongevallen veroorzaken. 6. Houdt het apparaat altijd in een veilige richting gericht. 7. Gebruik het apparaat alleen voor waarvoor het is gemaakt. VOORBEREIDINGEN VOOR HET LADEN VAN HET APPARAAT 1. Controleer het apparaat voor u het gebruikt en stel vast of het niet al geheel of gedeeltelijk geladen is met patroon of schietnagel. 2. Ten behoeve van veilig gebruik voert u dagelijks de test uit die in deze handleiding wordt beschreven. Zorg ervoor dat het apparaat niet geladen is als u de test uitvoert. 3. Gebruik dit apparaat niet voordat alle onderdelen goed op hun plaats zitten en correct functioneren. Probeer nooit een kapot apparaat te repareren. Bel 1-800-5243244 voor reparatie. 4. Gok nooit op de bruikbaarheid van een basismateriaal. Weet u niet zeker of een basismateriaal bruikbaar is, voer dan een tik-met-de-punttest uit. 5. Gebruik het apparaat niet voordat u het nummerings/kleurcoderingssysteem kent en begrijpt waarmee patronen worden aangeduid. HET APPARAAT GEBRUIKEN 1. Gebruik alleen schietnagels en patronen die voor dit apparaat zijn ontworpen en geleverd door Powers Fasteners. 2. Gebruik schiethamers niet in een ontvlambare of explosieve omgeving. 3. Vuur het apparaat niet af als er geen schietnagel in zit. De zuiger knalt dan op het werkoppervlak waardoor ernstig letsel kan ontstaan bij gebruiker of omstanders, evenals schade aan het apparaat. MODEL PA351 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. Laad het apparaat niet voordat u klaar bent om een bevestiging aan te brengen. Controleer de sterkte van de patroon voordat u hem in de werktuigkamer plaatst. De schietnagel moet eerst worden geladen en dan pas de patroon; anders kunnen gebruiker of omstanders letsel oplopen in geval van per ongeluk afvuren. Sluit het apparaat niet door het tegen het werkoppervlak te duwen. Het apparaat moet met de hand worden afgesloten, waarbij u uw hand niet voor de vuurmond houdt, dit om per ongeluk afvuren te voorkomen. Houd het apparaat altijd loodrecht op het werkoppervlak. Gebruik indien mogelijk altijd een drukblok of andere voorziening tegen afbrokkelen. Dit verkleint het risico dat de schietnagel terugketst, wat ernstig letsel of dodelijke ongevallen zou kunnen veroorzaken bij gebruiker of omstanders. Voer eerst een proefbevestiging uit met de lichtste patroon die voor het apparaat beschikbaar is. Als de lichtste patroon niet krachtig genoeg blijkt, probeert u de op één na lichtste patroon, enzovoort, totdat u een voldoende sterke bevestiging heeft verkregen. Als u dit nalaat dat kan de bevestiging te krachtig worden uitgevoerd. De schietnagel kan dan volledig in het basismateriaal worden gedreven waardoor kans ontstaat op ernstig letsel of dodelijke ongevallen. Ook kan een te krachtige patroon het apparaat beschadigen waardoor het een gevaar wordt voor gebruiker en omstanders. Gebruik het apparaat niet op gietijzer, tegels, glas of andere broze materialen. Deze materialen kunnen versplinteren waardoor scherpe stukjes afspringen waardoor kans op letsel ontstaat. Gebruik het apparaat binnen 76 mm vanaf de rand van een stuk beton of binnen 13 mm vanaf de rand van een stuk staal. Gebruik het apparaat niet binnen 76 mm vanaf een eerder aangebrachte schietnagel in beton of binnen 38 mm vanaf een eerder aangebrachte schietnagel in staal. Gebruik het apparaat niet als het beton minder dan 3 keer zo dik is als de schietnagelpenetratie of als het staal dunner is dan 3 mm. Probeer nooit een schietnagel aan te brengen in een gebarsten of afgebrokkeld gedeelte beton. Plaats de schietnagel ten minste 76 mm vanaf een afgebrokkeld gedeelte, dit om te voorkomen dat de schietnagel verbuigt en de gebruiker of omstanders raakt. Probeer geen schietnagels aan te brengen op plekken die gelast of met een toorts zijn afgesneden omdat dit soort technieken plaatselijk het staal kunnen verharden. Schiet geen nagel door een voorgeboord gat, tenzij u geschikte geleiding gebruikt. Als u het apparaat laadt, en dan besluit het toch niet te gebruiken, verwijder dan altijd eerst de patroon en dan de schietnagel. Probeer nooit de veiligheidsfuncties van het apparaat uit te schakelen. 87 PA351 CAT. NR. 50266/Deluxe Verpakking GEBRUIK VAN APPARAAT EN PATRONEN 1. Laat nooit een geladen apparaat onbeheerd achter. Als het apparaat geladen is dient u onmiddellijk de bevestiging uit te voeren of het apparaat te ontladen. 2. Ontlaad het apparaat altijd voor u een pauze neemt, voor u onderdelen vervangt, het apparaat schoonmaakt of onderhoud pleegt en voordat u het opbergt. 3. Om per ongeluk afvuren van patronen te voorkomen dient u patronen nooit samen met schietnagels of andere harde objecten in één bak of zak te vervoeren. 4. Sla de patronen altijd op in de daarvoor bestemde houders of in een afgesloten ruimte die daarvoor speciaal is ingericht. Laat de verschillende sterktes niet door elkaar raken. Houd ze apart van elkaar in duidelijk gemerkte houders. 5. Gebruik de patronen nooit in vuurwapens. Ze zijn namelijk meestal krachtiger dan de patronen die voor vuurwapens zijn bestemd. 6. Schiethamers en patronen moeten altijd achter slot en grendel bewaard worden. Wanneer ze niet gebruikt worden moeten schiethamers ontlaad worden. STORINGEN 1. Als een patroon niet afvuurt wanneer u de trekker overhaalt moet u het apparaat minimaal 30 (dertig) seconden tegen het werkoppervlak aangeduwd blijven houden voor het geval dat het alsnog afvuurt. Verwijder dan voorzichtig de patroonstrip en doe die in een bak met water of een andere niet ontvlambare vloeistof. Probeer nooit om met kracht de patroon uit de kamer te trekken of te peuteren. 2. Gooi geen onafgevuurde patronen weg in de vuilnisbak. 3. Probeer niet om een vastgelopen, vastzittende of kapotte schiethamer te ontladen of uit elkaar te halen. Het apparaat zou kunnen vuren en de gebruiker of omstanders verwonden. Houd een vastgelopen apparaat altijd in een veilige richting gericht. Merk het apparaat en berg het op een afgesloten plaats op. Neem contact op met een vertegenwoordiger van Powers Fasteners voor oordeelkundige ondersteuning. MODEL PA351 CAT. NR. 50266/Deluxe Verpakking Enkelvoudige bevestiging WAARSCHUWING: — Zorg dat u alle veiligheidsmaatregelen en instructies in deze handleiding kent en begrijpt voordat u het apparaat gaat gebruiken. (Controleer dat het apparaat niet geladen is, dat de zuiger vrij in de loop kan bewegen en dat er geen vreemde voorwerpen of schietnagels in de loop steken.) Voor gebruik van het apparaat voert u de dagelijkse test uit. Doe eerst de schietnagel in het apparaat en dan pas de patroon. Hierdoor voorkomt u dat u of omstanders gewond raken in het geval van per ongeluk afvuren. Schuif de schietnagel met de punt naar buiten in het uiteinde van de geleider totdat de ring/groef in de punt in het binnenwerk past. Gebruik geen extra kracht wanneer u een schietnagel plaatst. Heeft u veel kracht nodig, stop dan en kijk waarom de nagel niet in het apparaat past. Verhelp het probleem voordat u verder gaat. Plaats de patroonstrip met het smalle uiteinde als eerste door deze geheel in de onderkant van de handgreep van het apparaat te steken. Als de strip gedeeltelijk is gebruikt, trekt u deze door totdat zich een ongebruikte patroon in de kamer bevindt. Stel het slagvermogen in met het regelwiel. 1 = minimum vermogen 3 = medium vermogen 6 = maximum vermogen Opmerking: Begin met minimum vermogen. Als de nagel niet diep genoeg gaat, verhoogt u het vermogen. Houd het apparaat tegen het werkoppervlak om de bevestiging te maken. Houd het apparaat stevig vast met beide handen en druk de loop volledig naar beneden. Haal dan de trekker over. Houd het apparaat altijd loodrecht op het werkoppervlak. Houd het apparaat stevig tegen het werkoppervlak om extra terugslag te voorkomen. Druk het apparaat nooit ergens anders tegen aan dan tegen het werkoppervlak. Duw de geleider nooit met de palm van uw hand of enig ander lichaamsdeel of met de nagel terug. ALS HET APPARAAT PER ONGELUK VUURT KAN DE ZUIGER OF SCHIETNAGEL UW HAND DOORBOREN, MET ERNSTIG LETSEL TEN GEVOLGE Opmerking: Probeer niet om een vastgelopen, vastzittende of kapotte schiethamer te ontladen of uit elkaar te halen. Het apparaat zou kunnen vuren en de gebruiker of omstanders verwonden. Houd een vastgelopen apparaat altijd in een veilige richting gericht. Merk het apparaat en berg het op een afgesloten plaats op. Neem contact op met een vertegenwoordiger van Powers Fasteners voor oordeelkundige ondersteuning. 88 PA351 MODEL PA351 CAT. NR. 50266/Deluxe Verpakking Nagelmagazijn bevestigen 1. Push button in red area of connecting sleeve and turn sleeve until button engages green area. 4. 2. ¢ Remove magazine 5. 89 PA351 Remove guide b Push down spring so you can unscrew nut. 6. ¢ ¢ Unscrew the piston guide nut counterclockwise until it comes off. 3. Replace with single shot guide 7. CAT. NR. 50266/Deluxe Verpakking 8. 9. ¢ MODEL PA351 ¢ b Push in green pin and rotate until red dot is shown Screw on nut collar Put on nose piece 10. Opmerking: Als u het multi-shot magazijn in het apparaat wilt vervangen door single-shot, voert u de procedure op deze en de voorgaande pagina omgekeerd uit. b Turn connecting sleeve until button engages red area. Tool is locked 90 PA351 MODEL PA351 CAT. NR. 50266/Deluxe Verpakking Algemene reiniging VERVANGEN OF REPAREREN VAN DE ZUIGER Voer de stappen 1 tot en met 6 uit het gedeelte Nagelmagazijn bevestigen (pagina 89). 2. 3. ¢ 1. Draai de zuigerterugstelveer uit de sleuven op de houder van de zuigerterugstelveer. 4. Schuif de houder van de zuigerterugstelveer over de veer. ¢ Verwijder de zuigerblokkeerclip. 5. ¢ Verwijder de helften van de zuigerstopper. ¢ Verwijder de zuiger uit de zuigergeleider. Wanneer u het geheel weer in elkaar wilt zetten, voert u de bovenstaande procedure omgekeerd uit. Vervolgens voert u de stappen 7 tot en met 13 uit onder Nagelmagazijn bevestigen (pagina 90). 91 PA351 MODEL PA351 CAT. NR. 50266/Deluxe Verpakking Onderhoud en schoonmaken CONTROLEER DAT HET APPARAAT NIET IS GELADEN. CONTROLEER OF HET APPARAAT NIET HEET IS VOORDAT U HET UITEENNEEMT OF SCHOONMAAKT. DAGELIJKSE WERKINGSTEST Controleer het apparaat door het, zonder lading of schietnagel, tegen het werkoppervlak te drukken, de trekker over te halen en het apparaat van het werkoppervlak weg te halen. Gebruik het ongeladen apparaat meerdere malen en zorg ervoor dat onderdelen van het staartstuk en het vuurmechanisme vrij kunnen bewegen voordat u bevestigingen gaat uitvoeren. De eerste keer dat u het apparaat uit elkaar haalt en schoonmaakt moet u zich laten helpen door een geautoriseerde vertegenwoordiger van Powers Fasteners. Als u ooit moeite heeft het apparaat weer in elkaar te zetten of als u uw twijfels heeft over slijtage van onderdelen, dan neemt u contact op met de geautoriseerde distributeur van Powers Fasteners. REINIGING Alle onderdelen dienen schoongemaakt te worden met detergente olie en de draadborstels die met uw apparaat zijn meegeleverd. Verwijder ernstige ophoping van vuil met de borstel. Nadat u ze met olie heeft schoongemaakt dient u alle onderdelen grondig droog te vegen. Overgebleven olie kan vuil en stof aantrekken. Draag oogbescherming tijdens het schoonmaken van het apparaat. De zuigeras, het geheel van de loop en de invoer moeten dagelijks worden ontdaan van vuil. Controleer de zuiger op slijtageverschijnselen en vervorming. Om dit apparaat in goede conditie te houden is het noodzakelijk om het uit elkaar te halen en schoon te maken als u vuil op het oppervlak van het staartstuk kunt zien of als het apparaat minder krachtig lijkt te zijn geworden. Alle onderdelen moeten worden schoongemaakt met olie en draadborstels. Verwijder ernstige vervuiling. Nadat u ze met olie heeft schoongemaakt dient u alle onderdelen grondig droog te vegen. Er moet elke zes maanden algemeen onderhoud te worden gepleegd aan het apparaat,of zo vaak als nodig is vanwege de mate van gebruik. 92 PA351 MODEL PA351 CAT. NR. 50266/Deluxe Verpakking Problemen oplossen RAADPLEEG ALTIJD DE INSTRUCTIEHANDLEIDING VOOR DE JUISTE MONTAGE VAN ONDERDELEN PROBLEEM MOGELIJKE OORZAAK Schiethamer geeft te veel kracht Te krachtige patroon / te korte nagel Gebruik een lichtere patroon of een langere nagel OPLOSSING Zacht materiaal Controleer het gedeelte over geschikte basismaterialen Apparaat vuurt niet Apparaat niet geheel naar beneden gedrukt Zie het gedeelte “Apparaat kan niet volledig naar beneden gedrukt worden” hieronder Vuurpen beschadigd Vervang beschadigd(e) onderde(e)l(en) Apparaat kan niet volledig naar beneden gedrukt worden Beschadigde vuurpenonderdelen, uitwerper enz. Onderdelen niet goed gemonteerd Controleer of onderdelen beschadigd zijn en of ze correct zijn gemonteerd Minder vuurkracht of ongelijkmatige penetratie van bevestigingen Loop is niet volledig naar voren getrokken bij het herladen. De loop moet volledig naar voren getrokken worden om de zuiger in de uitgangspositie terug te brengen Versleten of beschadigde zuiger of zuigerring Vervang zuiger of zuigerring Patroonstrip kan niet in apparaat gestoken worden Onjuist manier van laden Voer de strip in vanaf de onderkant van de handgreep Verkeerd kaliber strip Gebruik correcte strip Patroonstrip voert niet door Versleten doorvoerhendelgeleider Vervang doorvoerhendelgeleider Dit moet gedaan worden door gekwalificeerd personeel Patroon vuurt niet als trekker wordt overgehaald Apparaat niet volledig naar beneden gedrukt Volg de veiligheidsvoorschriften voor mislukte afvuurprocedure, en probeer dan om het apparaat volledig naar beneden te duwen voor u de trekker overhaalt Patroon vuurt niet wanneer apparaat volledig naar beneden is gedrukt en trekker wordt overgehaald Patroon is al afgevuurd Herlaad het apparaat Apparaat gaat niet open of kan niet herladen worden Patroon afvuren mislukt Volg de veiligheidsprocedure Vuurpen gebroken Vervang vuurpenmoer. Dit moet gedaan worden door gekwalificeerd personeel Gebroken of afwezig Vervang vuurpenmoer. Deze vuurpenmoer moet gedaan worden door gekwalificeerd personeel Niet goed schoon gemaakt Beschadigde of verbogen zuiger Maak apparaat goed schoon Verwijder en vervang zuiger Gebroken of beschadigde onderdelen Merk het apparaat met “Defect – Niet gebruiken”, berg het op in een afgesloten kist en neem contact op met een geautoriseerde vertegenwoordiger van Powers Fasteners voor reparatie Zuiger beschadigd 94 PA351 Apparaat is niet loodrecht op Bewerk de zuiger zoals aangegeven op pagina 11. werkoppervlak gehouden. Hierdoor Het slijpen van zuigers mag alleen gedaan worden kan de zuiger van de kop van de door gekwalificeerd personeel nagel afketsen en beschadigd raken MODEL PA351 CAT. NR. 50266/Deluxe Verpakking EXAMEN GEKWALIFICEERD GEBRUIKER NAAM GEBRUIKER DATUM HUISADRES LEEFTIJD BEDRIJFSNAAM BEDRIJFSADRES GEBOORTEDATUM BEDRIJFSTELEFOONNUMMER HANDTEKENING LANGS DE STIPPELLIJN VOUWEN, IN ENVELOP DOEN, ADRESSEREN ALS AANGEGEVEN EN FRANKEREN ■✓ Zet een vinkje bij het juiste antwoord. 1 Het is noodzakelijk om de gebruikershandleiding te lezen voordat u een lagesnelheids schiethamer van Powers Fasteners gaat gebruiken. ■ Waar ■ Onwaar 2 Wanneer u een bevestiging in beton aanbrengt moet het basismateriaal dikker zijn dan de penetratie van de schacht en wel tenminste: ■ 1x zo dik ■ 2x zo dik ■ 3x zo dik 3 Wanneer u een schiethamer gebruikt moet u uw hand nooit leggen op: ■ de behuizing ■ de vuurmond ■ de handgreep 4 Als u de bruikbaarheid van een basismateriaal wilt vaststellen slaat u erop met een schietnagel en een hamer. • Als de nagel afgestompt is, moet u geen bevestiging uitvoeren, want het materiaal is te: ■ zacht ■ hard ■ bros • Als de nagel makkelijk penetreert, moet u geen bevestiging uitvoeren, want het materiaal is te: ■ zacht ■ hard ■ bros • Als materiaal barst of afbrokkelt, moet u geen bevestiging uitvoeren, want het materiaal is te: ■ zacht ■ hard ■ bros 5 Onveilige bevestigingen gemaakt met een schiethamer kunnen veroorzaakt worden door: ■ een zacht basismateriaal ■ onjuiste patroonsterkte ■ te dicht op de rand van een onondersteunde rand bevestigen ■ een defect apparaat ■ bevestigen in een verbrokkeld gedeelte ■ bevestigen door een al bestaand gat ■ al het bovenstaande 6 Welke van de volgende bouwmaterialen zijn niet geschikt als basismateriaal voor schietnagels? ■ rotsplaat ■ hout ■ fiberglas ■ metaalplaat ■ al het bovenstaande 95 PA351 7 Wanneer u wilt vaststellen of een bepaalde toepassing veilig is, moet u denken aan: ■ het basismateriaal ■ de vuurkracht van de patroon ■ de veiligheid van de gebruiker ■ de veiligheid van omstanders en medewerkers ■ al het bovenstaande 8 De juiste manier van laden is: eerst bevestigingsmiddel, dan patroon De bevestiging moet altijd als eerste in het apparaat worden geplaatst, vóór de patroon. ■ Waar ■ Onwaar 9 Welke van de volgende materialen is meestal geschikt voor het gebruik van een schiethamer ■ gegoten beton ■ holle tegels ■ gehard staal ■ geglazuurd baksteen 10 In beton moet u bevestigingen niet dichter bij de rand aanbrengen dan: ■ 1/2" ■ 1-1/2" ■ 3" 11 Een vishaak is een situatie die kan optreden als een nagel op een stuk harde aggregaat of zeer hard beton stuit, buigt en terug uit het werkoppervlak komt steken. Een vishaak kan ernstig letsel of dodelijke ongevallen veroorzaken. ■ Waar ■ Onwaar 12 Als u uw hand over de vuurmond van een geladen schiethamer houdt kan dat leiden tot ernstig letsel door oversturing van de zuiger of uittreden van een nagel als het apparaat per ongeluk afvuurt. ■ Waar ■ Onwaar 13 Oversturing van de zuiger kan worden veroorzaakt door een te sterke lading of door het apparaat af te vuren tegen een zacht oppervlak. ■ Waar ■ Onwaar 14 Kapotte apparaten mogen niet worden gebruikt en moeten onmiddellijk buiten gebruik worden gesteld. ■ Waar ■ Onwaar DATUM 15 Nadat u de tik-met-de-punttest heeft uitgevoerd kunt u het beste het basismateriaal op geschiktheid controleren door enkele schietnagels aan te brengen met de lichtste soort patronen. ■ Waar ■ Onwaar 16 De gebruiker of omstanders dienen geen veiligheidsbrillen of gehoorbescherming te dragen tijdens het gebruik van het apparaat. ■ Waar ■ Onwaar 17 Een schiethamer kan niet veilig gebruikt worden in een explosieve of ontvlambare omgeving. ■ Waar ■ Onwaar 18 Zet de juiste patroonsterkte bij de genoemde kleuren. Rood ___ Bruin ___ Groen ___ Geel ___ Grijs ___ Paars ___ 19 Voor de eerste bevestiging dient u de lichtste patroon te gebruiken. ■ Waar ■ Onwaar 20 U kunt bevestigingen aanbrengen in gelaste gedeelten van staal. ■ Waar ■ Onwaar PA351 • Als een schiethamer niet wil afvuren dan dient u het apparaat tegen het werkoppervlak te houden en 30 seconden te wachten. Daarna dient u te handelen als beschreven in de gebruikershandleiding. ■ Waar ■ Onwaar • Patronen voor de PA351 van Powers Fasteners hebben kaliber .22, zijn gemerkt met “A”, hebben de nek onderaan, randvuur en zijn dichtgekrimpt. U mag in dit apparaat geen andere patronen gebruiken. ■ Waar ■ Onwaar • U mag nooit de PA351 of een andere schiethamer tegen een lichaamsdeel aanduwen. ■ Waar ■ Onwaar • Als de zuigerbuffer voor de PA351 vervormd raakt, moet u hem gewoon verwijderen en het apparaat zonder buffer gebruiken. ■ Waar ■ Onwaar MODEL PA351 CAT. NR. 50266/Deluxe Verpakking ACTIVERING VAN LICENTIE EN GARANTIE DE PA351 IS GEGARANDEERD VOOR 5 JAAR VANAF DE AANKOOPDATUM. Ik verklaar dat ik de gebruikershandleiding bij de PA351 gelezen en begrepen heb en dat ik het gebruikersexamen heb afgelegd. Ik begrijp hoe belangrijk het is om alle veiligheidsmaatregelen na te volgen en dat als ik de gedetailleerde regels en waarschuwingen met betrekking tot het veilig gebruik van schiethamers niet navolg, dit kan leiden tot ernstig letsel of dodelijke ongevallen bij zowel de gebruiker van het apparaat als bij omstanders. Ik zal alle regels en regelgeving met betrekking tot schiethamers navolgen. (Gaarne duidelijk schrijven) HET SERIENUMMER OP MIJN APPARAAT IS: NAAM ADRES PLAATS STAAT O P S T U R E N A A N : Tool License Coordinator Powers Fasteners, Inc. 2 Powers Lane Brewster, NY 10509 Verenigde Staten 96 PA351 POSTCODE TELEFOON LANGS DE STIPPELLIJN VOUWEN, IN ENVELOP DOEN, ADRESSEREN ALS AANGEGEVEN EN FRANKEREN ZEND MIJN LICENTIE AAN: