Powers 52051-PWR Manual de usuario

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Si tiene dudas o comentarios,contáctenos.

1-800-4-

DeWALT

52051

Sniper Powder-Actuated Overhead Tool

Pistolet de scellement à poudre pour fixations au plafond

Herramienta Superior de Pólvora de Francotirador

Instruction Manual

Guide D’utilisation

Manual de instrucciones

English (original instructions) 1

Français (traduction de la notice d’instructions originale) 15

Español (traducido de las instrucciones originales) 30

ENGLISH

English (original instructions)

Definitions: Safety Alert Symbols and Words

This instruction manual uses the following safety alert symbols and words to alert you to hazardous situations and your risk

of personal injury or property damage.



DANGER: Indicates an imminently hazardous situation which, if not avoided, will result in death or seriousinjury.



WARNING: Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, could result in death or seriousinjury.



CAUTION: Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, may result in minor or moderateinjury.



(Used without word) Indicates a safety related message.

NOTICE: Indicates a practice not related to personal injury which, if not avoided, may result in propertydamage.



WARNING: Read all safety warnings and all

instructions. Failure to follow the warnings and

instructions may result in electric shock, fire and/or

seriousinjury.

WARNING: To reduce the risk of injury, read the

instructionmanual.

If you have any questions or comments about this or

any product, call

DeWALT

toll free at:

(1-800-433-9258).

Muzzle

Safety switch

Handle

Powder strip guideway

Load strip advancement lever

1 2

Fig. A

ENGLISH

3) Powder‑Actuated Tool Use and Care

a ) Do not force the powder‑actuated tool. Use

the correct powder‑actuated tool for your

application. The correct powder‑actuated tool will

do the job better and safer at the rate for which it

wasdesigned.

b ) Never exceed 700 fasteners/hour. The tool will

become hot, potentially exposing the user to minor or

serious burns and can lead the tool tojam.

c ) Do not use the powder‑actuated tool if the tool

cannot be depressed. Any powder‑actuated tool

that cannot be controlled is dangerous and must

berepaired.

d ) Remove the powder loads and fasteners from

the powder‑actuated tool before making

any adjustments, changing accessories,

transporting, or storing the tools. Such

preventive safety measures reduce the risk of the

powder‑actuated tool accidentalactuation.

e ) Store idle powder‑actuated tools out of the reach

of children and do not allow persons unfamiliar

with the powder‑actuated tool or these

instructions to operate the powder‑actuated

tool. Powder‑actuated tools are dangerous in the

hands of untrainedusers.

f ) Maintain powder‑actuated tools. Check for

misalignment or binding of moving parts,

breakage of parts and any other condition

that may affect the powder‑actuated

tool’s operation. If damaged, have the

powder‑actuated tool repaired before use.

Properly maintaining the powder actuated tool can

help avoid an accident which can potentially cause

aninjury.

g ) Use the powder‑actuated tool, and accessories

and tool bits, etc. in accordance with these

instructions, taking into account the working

conditions and the work to be performed.

Use of the powder‑actuated tool for operations

different from those intended could result in a

hazardoussituation.

4) Service

a ) Have your powder‑actuated tool serviced by

a qualified repair person using only identical

replacement parts. This will ensure that the safety of

the powder‑actuated tool ismaintained.

Additional Safety Rules for

Powder‑Actuated Fastening Tools



WARNING: Prior to operating the tool, study

this manual carefully and develop a thorough

understanding of the contents. Proper training

according to the current ANSI standard A 10.3, Safety

requirements for powder‑actuated fastening systems

GENERAL POWDER‑ACTUATED TOOL

SAFETY WARNINGS



WARNING! Read all safety warnings and all

instructions. Failure to follow the warnings and

instructions may result in seriousinjury.

SAVE ALL WARNINGS AND

INSTRUCTIONS FOR FUTURE

REFERENCE

1) Work Area Safety

a ) Keep work area clean and well lit. Cluttered or dark

areas inviteaccidents.

b ) Do not operate powder‑actuated tools

in explosive atmospheres, such as in the

presence of flammable liquids, gases or dust.

Powder‑actuated tools create sparks which may ignite

the dust orfumes.

c ) Keep children and bystanders away while

operating a powder‑actuated tool. Distractions

can cause you to losecontrol.

2) Personal Safety

a ) Stay alert, watch what you are doing

and use common sense when operating

a powder‑actuated tool. Do not use a

powder‑actuated tool while you are tired

or under the influence of drugs, alcohol or

medication. A moment of inattention while

operating powder‑actuated tools may result in serious

personalinjury.

b ) Use personal protective equipment. Always wear

eye protection. Protective equipment such as dust

mask, non‑skid safety shoes, hard hat, or hearing

protection used for appropriate conditions will reduce

personalinjuries.

c ) Prevent unintentional actuation. Ensure that the

tool is not depressed or stuck before inserting

fasteners or installing powderloads.

d ) Remove any tools used for adjustments or

maintenance before using the powder‑actuated

tool. A wrench or a key left attached to a

powder‑actuated tool may result in personalinjury.

e ) Do not overreach. Keep proper footing and

balance at all times. Always be sure your body

is well braced and stable before actuating the

powder‑actuated tool. This enables better control of

the powder‑actuated tool in unexpectedsituations.

f ) Dress properly. Do not wear loose clothing or

jewelry. Keep your hair, clothing and gloves

away from moving parts. Loose clothes, jewelry or

long hair can be caught in movingparts.

Sniper Powder‑Actuated Overhead Tool

52051

ENGLISH

must be completed and a

DeWALT

qualified operator

card must be obtained prior to operation of the

tool. State, local, or other regulations should also be

followed. Laws, regulations, and standards regarding

the use of powder‑actuated tools may periodically

be revised. Any such revisions may change the safety

and operating procedures described in this manual.

DeWALT

is not responsible for any such revisions

which occur after publication of this manual. It is the

responsibility of the user to maintain familiarity with

the current laws, regulations, and standards that

apply to the powder‑actuatedtool.



DANGER: To avoid serious injury or death:

• Never close tool with any part of hand over

muzzleend.

• Operators and bystanders must wear eye and

hearingprotection.

• Always assume tool is loaded. Do not advance

the load strip by compressing the load strip

advancement lever of loaded tool until muzzle

end is against work surface and you are ready

to make a fastening. Never place your hand

over the muzzle with a powder load in the tool.

If the tool accidentally discharges, the piston or

fastener may penetrate your hand resulting in

seriousinjury.

• It is very important that the operator of this tool

completely reads and understands the entire

tool manual and completes the Qualified Tool

Operator Examination on the last two pages

of this user manual. The warranty will not be

valid until the test is received, with a copy of your

receipt, and reviewed by

DeWALT

. Additional

examination forms can be obtained by calling

1‑800‑4‑

DeWALT

(1‑800‑433‑9258) or download

a new user manual by visiting www.dewalt.com.

Prior to Operating the Tool

• A sign, at least 8inches by 10inches (20cm x25cm),

using boldface type that is not less than 1 inch

(2.5cm) in height, shall be posted in plain sight

where powder‑actuated tools are used. A sign

shall be posted in the area of tool use and in areas

adjacent to tool use where wall, floor or working

surface penetration may pose a hazard. At a

minimum, the sign should bear wording similar to

the following:

WARNING:

POWDER‑ACTUATED

TOOL IN USE

• Approved safety goggles should always be worn by

operator or bystander, to protect their eyes from

flying particles. Hearing protection should always

be worn by the operator and bystanders when using a

powder‑actuated tool. Other personal safety protection as

required should also beused.

• Never modify or fabricate parts for use in your

DeWALT

tool. Use only

DeWALT

fasteners, loads, and

toolparts.

• Hands or other body parts must never be placed

in front of muzzle/barrel. Accidental discharge

can cause piston and/or fastener to pass through the

operator’shand.

• Never compress the tool against any part of the

body. Serious injury or death may result in the event of an

accidentaldischarge.

• Always point tool in a safe direction at alltimes.

• Use the tool for its intended purposeonly.

Preparation for Loading the Tool

• Tools must be checked prior to operating to make

sure they are not fully or partially loaded with a

powder load orfastener.

• Actuating the tool with two fasteners loaded in the

barrel will cause serious personalinjuries.

• To insure safe operation, perform the daily function

test described in this manual. Be sure the tool is not

loaded prior to performing thistest.

• Do not operate this tool unless all its parts are in

place and operating appropriately. Never attempt

to use a malfunctioning tool. Call 1‑800‑4‑

DeWALT

forassistance.

• Never guess about the suitability of a base material.

If you are uncertain about the suitability of a base

material, perform a center punchtest.

• Do not operate the tool until you learn and

understand the color code/numbering system used

to identify the power level of powderloads.

Operating the Tool

• Only use fasteners and powder loads designed for

this tool as supplied by

DeWALT

• Do not use powder‑actuated tools in a flammable or

an explosiveatmosphere.

• Do not fire a tool without a fastener. The piston will

impact the work surface possibly causing serious injury to

the operator or bystanders along with damage to thetool.

• Do not load the tool until you are ready to make a

fastening. Check the power load level before inserting it

into the toolchamber.

• Fastener must be loaded prior to loading the powder

load, to prevent injury to operator or bystander in

the event of an accidentaldischarge.

• Hold the tool perpendicular to the work surface at

all times. Use a spall guard wherever possible. This will

limit the possibility of fastener ricochet which could cause

serious injury or death to the operator orbystanders.

• Always perform a test fastening with the lightest

load level, and set to the lightest power level

designed for use in the tool. If the lightest load fails to

set the fastener, try the next highest load until the proper

level is attained. Failure to follow this procedure may

cause the fastener to be overpowered. If this occurs, the

ENGLISH

Additional Safety Information



WARNING: Never modify the power tool or any part

of it. Damage or personal injury couldresult.



WARNING: ALWAYS use safety glasses. Everyday

eyeglasses are NOT safety glasses. Also use face or dust

mask if operation is dusty. ALWAYS WEAR CERTIFIED

SAFETYEQUIPMENT:

• ANSI Z87.1 eye protection (CAN/CSA Z94.3),

• ANSI S12.6 (S3.19) hearing protection,

• NIOSH/OSHA/MSHA respiratoryprotection.



WARNING: Some dust created by power sanding,

sawing, grinding, drilling, and other construction

activities contains chemicals known to the State

of California to cause cancer, birth defects or

other reproductive harm. Some examples of these

chemicalsare:

• lead from lead‑based paints,

• crystalline silica from bricks and cement and other

masonry products, and

• arsenic and chromium from chemically‑

treatedlumber.

Your risk from these exposures varies, depending on

how often you do this type of work. To reduce your

exposure to these chemicals: work in a well ventilated

area, and work with approved safety equipment, such

as those dust masks that are specially designed to

filter out microscopicparticles.

• Avoid prolonged contact with dust from power

sanding, sawing, grinding, drilling, and other

construction activities. Wear protective clothing and

wash exposed areas with soap and water. Allowing

dust to get into your mouth, eyes, or lay on the skin may

promote absorption of harmfulchemicals.

fastener may fully penetrate the base material causing

serious injury or death to someone. Overpowering the

fastener can also damage the tool, creating a safety

hazard to both the operator orbystanders.

• Do not fasten into cast iron, tile, glass, or other types

of brittle materials. These materials can shatter and

create sharp fragments which may causeinjury.

• Do not fire tool within 3" (76 mm) of the edge of a

concrete base material or within 1/2" (13mm) of the

edge of a steel basematerial.

• Do not attempt to install a fastener closer than 3"

(76mm) to another previously inserted fastener in

concrete or 1‑1/2" (38mm) insteel.

• Do not fasten into a concrete base material less than

3times as thick as the fastener penetration or into a

steel base material thinner than 1/8" (3mm).

• Never attempt to install a fastener in a cracked

or spalled area in concrete. Place fastener at least

3" (76 mm) away from a spalled area to prevent the

possibility of the fastener bending and striking an operator

orbystander.

• Do not attempt to install fasteners in areas that

have been welded or cut with a torch as these

procedures may have caused local hardening of

thesteel.

• Do not fasten through a predrilled hole unless

proper guidance isprovided.

• If you decide not to make a fastening after the tool

has been loaded, you must always remove the

powder load first followed by thefastener.

• Never attempt to override the safety features of

thistool.

• Always keep the handle dry, and free of oil orgrease.

• Always check for electrical wiring behind the

surface into which you are driving a fastener before

actuating thetool.

• The tool can only be used overhead and must be

used with a

DeWALT

Sniper poletool.

Handling the Tool and Powder Loads

• Never leave a loaded tool or the powder loads

unattended. Once the tool is loaded, make the fastening

immediately or unload thetool.

• Always unload the tool before work breaks,

changing parts, cleaning or servicing, and

whenstoring.

• To prevent accidental discharge of loads, never

carry the powder loads in the same container as the

fasteners or other hardobjects.

• Always store the powder loads in the containers

provided or in an enclosure provided for them. Never

intermix the various power levels. Keep them segregated in

clearly identifiedcontainers.

• Powder loads should never be used in firearms. They

are normally more powerful than the cartridges supplied

with thefirearms.

• Powder‑actuated tools and powder loads should

always be stored under lock and key. Tools must be

unloaded when not inuse.

• Store the instruction manual, maintenance tools

and accessories supplied with the nailer in thecase.

Tool Malfunction

• In the event that a load fails to discharge after the

tool is depressed, the tool must be kept depressed

against the work surface for a minimum of

30seconds in case of a delayed load discharge. Then

carefully remove the entire load strip and dispose of it in a

can of water or other nonflammable liquid. Never attempt

to force or pry a load out of a toolchamber.

• Never discard unfired powder loads into a

trashcontainer.

• Do not attempt to unload or disassemble a jammed,

stuck or broken tool as improper handling may

cause it to discharge and strike operator and/or

bystander. A jammed tool must be pointed in a safe

direction at all times. Tag the tool and lock it up. Call your

DeWALT

representative for properassistance.

ENGLISH

Your

DeWALT

Sniper overhead tool must always be used

with a

DeWALT

Sniper pole.

Fastener Functioning

Prior to learning the safe operating procedures for this

tool, it is important to understand how a powder‑actuated

fastener works. A powder‑actuated fastener is considered

to be a direct drive or forced entry type of fastener because

it is driven directly into the base material. The driving action

causes tremendous forces to be applied to the fastener.

DeWALT

powder‑actuated fasteners are specially designed

and manufactured to withstand the forces imposed during

the driving operation. Only fasteners manufactured or

supplied by

DeWALT

should be used in thistool.

Suitable Base Material



WARNING: Failure to follow the warnings and

instruction may result in severe injury or death to the

tool operator and/orbystanders.

Powder‑actuated fasteners can be used successfully

in concrete, certain masonry materials, and A36 steel,

but some materials are not suitable. Never guess when

fastening into base materials. Fasteners should never be

fired into hard or brittle materials such as cast iron, tile,

glass, or rock. These materials can easily shatter resulting



CAUTION: Be sure to read and understand all of the

safety precautions and training in this manual before

attempting to operate the tool. Check to be sure the

tool is not loaded, the piston moves freely within the

barrel, and no foreign objects or fasteners are in the

barrel. Perform the daily function test before using

thetool.

OPERATION



WARNING: To reduce the risk of serious personal

injury, remove loads and fasteners before

making any adjustments or removing/installing

attachments or accessories. An accidental

actuation can causeinjury.

Intended Use

Your 52051 Sniper Powder‑Actuated Overhead Fastening

Tool is a low velocity, semi‑automatic .27 caliber tool which

can be used to install .300" head drive fasteners, 8 mm

head drive fasteners, 1/4"‑20 threaded studs, up to 1‑1/2"

(38mm) in totallength.

The 52051 is designed for overhead fastening applications

in concrete, certain masonry materials, and A 36 steel. It

must be used with a

DeWALT

Sniper pole.

DO NOT use under wet conditions or in presence of

flammable liquids orgases.

DO NOT let children come into contact with the tool.

Supervision is required when inexperienced operators use

thistool.

SPECIFICATIONS

Weight (without

pin/loads)

4.25 lbs (1.92 kg)

SPECIFICATIONS

Tool body Precision Cast Aluminum

Fasteners length Must use direct fasteners 1/2" (13 mm) to 1-1/2"

(38 mm) total length.

Tool length 15-1/4" (387 mm)

Load type Short .27 caliber (6.8/11) in a 10 load safety strip.

Power level Brown (2), Green (3), Yellow (4), Red (5)

Fasteners type .300" head direct drive fasteners

8 mm head direct drive fasteners

Ballistic point drive fasteners

1/4"-20 threaded studs

The label on your tool may include the following symbols. The

symbols and their definitions are asfollows:

V ......................... volts

Hz .......................hertz

min ..................... minutes

or DC ......direct current

...................... Class I Construction

(grounded)

…/min ..............per minute

BPM .................... beats per minute

IPM ..................... impacts per minute

RPM .................... revolutions per

minute

sfpm ................... surface feet per

minute

SPM .................... strokes per minute

OPM .................... oscillations per

minute

A ......................... amperes

W ........................watts

or AC ...........alternating current

or AC/DC .... alternating or

direct current

...................... Class II

Construction

(double insulated)

.......................no load speed

n .........................rated speed

......................earthing terminal

.....................safety alert symbol

.....................visible radiation

..................... avoid staring at

light

..................... wear respiratory

protection

..................... wear eye

protection

..................... wear hearing

protection

..................... read all

documentation

IPXX .................... IP symbol



WARNING: Use of this tool can generate and/

or disperse dust, which may cause serious and

permanent respiratory or other injury. Always use

NIOSH/OSHA approved respiratory protection

appropriate for the dust exposure. Direct particles

away from face andbody.



WARNING: Always wear proper personal hearing

protection that conforms to ANSI S12.6 (S3.19)

during use. Under some conditions and duration

of use, noise from this product may contribute to

hearingloss.



CAUTION: When not in use, place tool on its

side on a stable surface where it will not cause

a tripping or falling hazard. Some tools will stand

upright but may be easily knockedover.

• Air vents often cover moving parts and should be

avoided. Loose clothes, jewelry or long hair can be

caught in movingparts.

ENGLISH

in a potential safety hazard. In addition, soft base materials

such as wallboard, plaster, or wood are not suitable as the

fastener can penetrate the material and protrude through

the oppositeside.

Center Punch Test (Fig. B–D)

A center punch test should always be performed to

determine the suitability of the base material for a

powder‑actuated fastening. This test is relatively simple

and can help to insure a safe, successful fastening. Be sure

to wear the appropriate eye protection when performing

this test. To begin, select the fastener to be used for the

job. Then, place the point of the fastener against the

proposed base material. Strike the fastener with a single

hammer blow, then examine the point. If the point of the

fastener is not blunted and the base material has a clear

point indentation, it is acceptable to proceed with the first

test installation. Use of a powder‑actuated system is not

recommended if the following occurs during the center

punch test:

• The fastener point has been blunted. This indicates that

the base material is too hard (Fig.B).

• The base material cracks or shatters. This indicates that

the base material is too brittle (Fig.C).

• When using an average hammer blow, the fastener

penetrates the base material easily. This indicates that

the base material is too soft (Fig.D).

Point flattens

No indent

Fig. B

Surface shatters

Material cracks

Fig. C

Fastener sinks in with

average hammer blow

Fig. D

Functioning in Concrete

The performance of a powder‑actuated fastener when

installed into concrete or masonry base materials is based

on the following factors:

• Strength of the base material

• Hardness and concentration of the aggregate

• Shank diameter of the fastener

• Depth of embedment into the base material

• Fastener spacing and edge distance

In addition to these factors, installation tool accessories such

as a stop spall which reduces the tendency of the concrete

surface to spall during the driving action can increase the

performance of thefastener.

When a powder‑actuated fastener is driven into concrete,

it displaces the volume of concrete around the embedded

area of the fastener shank. As this occurs, the concrete

directly surrounding the fastener is compressed and in turn

presses back against the shank of the fastener. Additionally,

the driving action generates heat which causes particles

within the concrete to fuse to the shank of the fastener. This

combination of compression and fusion holds the fastener

in the concrete base material. A similar action occurs when

fastening into blockmasonry.

Generally, the performance of the fastener in a given

concrete strength will increase with greater embedment

depths in a certain range. Depending on the fastener style

and base material strength, embedment depths range from

5/8" (16mm) to 1‑1/2" (38mm). For depths greater than

this range, there is the possibility of fastener bending or

fishhooking which may decrease expected load capacities

and create a safetyhazard.

During the driving action, some localized surface spalling

of the concrete may occur. Normally, this is a surface effect

which does not effect the performance of the fastener.

However, it may pose an aesthetic problem for exposed

applications where a fixture is not used. In cases such as

this, two methods can be used to improve the appearance

of the fastening. A stop spall adapter mounted on the

powder‑actuated tool can help to reduce surface spalling.

Another method used is to drive the fastener through a

steel washer to improve the appearance of theapplication.

Fastener Installation Requirements

It is important to understand the required minimum base

material thickness requirements along with the minimum

ENGLISH

spacing and edge distance requirements. Failure to follow

these requirements can result in an unsuccessful fastening

and create a safetyhazard.

Base Material Thickness (Fig. E)

Concrete base material should be at least three times

as thick as the fastener embedment penetration. If the

concrete is too thin, the compressive forces forming at the

fasteners point can cause the free face of the concrete to

break away. This can create a dangerous condition from

flying concrete and/or the fastener and also results in a

reduction of fastener holding power. For applications in

the face shell of concrete masonry block, select a fastener

length which will not exceed the thickness of the faceshell.

Penetration

Fig. E

Fastener Penetration Guide

The following table lists typical embedment or penetration

depths expected in the base materials listed. The

penetration will vary depending on the density of the

material. This table should be used as a guide since the

consistency of these materials varies. When in doubt, a job

site performance test should beconducted.

Density Typical Base Material Penetration

Soft masonry Concrete block 1"–1-1/4"

(25.5 mm–33 mm)

Average

concrete

Poured concrete 3/4"–1"

(19 mm–25.5 mm)

Dense concrete Pre-stressed/pre-cast

concrete

5/8"–3/4"

(16 mm–19 mm)

Edge Distance (Fig. F)

Do not fasten closer than 3" (76mm) from the edge of

concrete. If the concrete cracks, the fastener may not

hold. Closer edge distances for applications such as sill

plates may be permitted if specific fastener testing has

beenconducted.

(76mm)

Fig. F

Spacing (Fig. G)

Setting fasteners too close together in concrete or masonry

can cause cracking. The recommended minimum distance

between fasteners is 3" (76mm) center tocenter.

Fig. G

(76mm)

Fastener Length Selection in Concrete

For permanent applications using fasteners in concrete,

first determine the thickness of the fixture to be fastened.

To this, add the required embedment or penetration

into the base material. This will be the fastener shank

lengthrequired.

For applications in the face shell of masonry block, select a

fastener length which will not exceed the thickness of the

faceshell.

For removable applications with threaded studs, the

shank length required is equal to the embedment depth

required. To determine the minimum threaded length, add

the thickness of the fixture and the nut/washer thickness.

The nut and washer thickness is equal to the nominal

threaddiameter.

Do not over tighten threaded parts. Maximum tightening

torque values are listed in the table below. Use of a nut

setter is recommended to reduce the possibility of over

tightening the fasteners. For critical applications, perform a

job sitetest.

Maximum torque for 1/4" stud (Ft.-Lbs.) 2

Maximum torque for 3/8" stud (Ft.-Lbs.) 4

Functioning in Steel

The load performance of a powder‑actuated fastener

when installed into steel base materials is based on the

followingfactors:

• Thickness of the steel

• Tensile strength of the steel

• Shank diameter of the fastener

• Depth of point penetration through the steel

• Fastener spacing and edgedistance.

ENGLISH

When a powder‑actuated fastener is driven into steel, it

displaces the steel laterally 360° around the shank of the

fastener. Since steel is an elastic material, it presses back

against the shank of the fastener to hold it inplace.

As the diameter of the fastener shank is increased, the load

capacity obtained will generally increase provided the steel

thickness is sufficient to accept the fastener. To further

increase fastener performance in steel, some fasteners have

a knurled shank which allows the steel to form a key lock

into the grooves to provide higher capacities than those

obtained with a smooth shank. For optimum performance,

the fastener point should completely penetrate the steel.

Normally, a minimum of 1/4" (6.5mm) is allowed for the

point length. An increase in performance can be expected

until the fastener no longer completely penetrates through

the steel. At this point, the elastic properties of the steel

cause a compression force to be developed at an angle

against the fastener point which reduces load capacity.

In thicker steel base materials, adequate load capacities

may be obtained for applications in which the point of

the fastener does not fully penetrate the steel. Job site

performance tests are recommended. Fasteners should not

be used in areas that have been welded or cut with a torch

as these procedures may have caused local hardening of

the steel. Over driving of the fastener should be avoided as

the rebound created may reduce the load capacity or cause

damage to the fastener. When fastening into unsupported

long steel members, it may be necessary to provide support

in the area of the fastening to prevent spring action which

can cause inconsistent penetration and a reduction in

loadcapacity.

Installation in Steel

The following guidelines are based on the installation of

a fastener in ASTM A 36 structural steel with the point

fully penetrating the steel member. Recommended

steel material thickness ranges from a minimum of 1/8"

(3mm) to a maximum of 3/8" (9.5mm). For use in higher

strength structural steel, applications where the point does

not penetrate the steel member, or a thickness of steel

greater than 3/8" (9.5mm), job site performance tests

arerecommended.

Base Material Thickness

Steel base materials should be a minimum of 1/8" (3mm)

inthickness.

Edge Distance (Fig. H)

For installations in A36 steel, 1/2" (13mm) is the

recommended minimum edgedistance.

Spacing (Fig. H)

The recommended minimum distance between fastenings

is 1‑1/2" (38mm) center to center for installations in ASTM

A36steel.

Fig. H

1-1/2" (38mm)

1/2"

(13mm)

Fastener Length Selection in Steel

For permanent applications when using fasteners in steel,

first determine the thickness of the fixture to be fastened.

To this, add the thickness of the steel base material plus

a minimum of 1/4" (6.5mm) to allow for proper point

penetration. This will be the minimum fastener shank length

required. Do not select a fastener length longer than that

required for the application. An excessively long shank can

burnish or polish the hole created in the steel resulting in a

reduction in loadcapacity.

For removable applications with threaded studs, the shank

length required is equal to the thickness of the steel base

material plus a minimum of 1/4" (6.5mm) to allow for

proper point penetration. This will be the minimum fastener

shank length required. Do not select a shank length longer

than that required for the application. An excessively long

shank can burnish or polish the hole created in the steel

resulting in a reduction in load capacity. To determine the

minimum threaded length, add the thickness of the fixture

and the nut/washer thickness. The nut and washer thickness

is equal to the nominal threaddiameter.

Do not over tighten threaded studs. Use of a nut setter is

recommended to reduce the possibility of over tightening

the fasteners. For critical applications, perform a job sitetest.

Daily Function Test



WARNING: This test should be performed without

fasteners or powder load in the tool.

Test the tool overhead several times by completely

depressing it on a hard surface. You should hear an audible

click as the firing pin releases. Let up on the tool and check

to be sure that the barrel assembly has opened to the

starting position. Next, place the tool, pointing downward,

on a hard surface and firmly, completely, depress the tool.

Your must not hear the firing pin release. If the firing pin

releases, stop using the tool. Do not try to use the tool until

the proper repairs have beenmade.

Loading the Tool (Fig. I)



WARNING: Always load the fastener before inserting

or advancing the powder load strip to prevent injury

ENGLISH

to the operator or bystanders in the event of an

accidentaldischarge.



WARNING: Load ONLY one fastener at a time. Always

check to make sure there isn't a fastener already

loaded before loading thetool.

1. Make sure there are no powder loads in thetool.

2. Place the fastener, point out, into the end of the

single shot nose until the fluted tip fits inside. Do not

use excessive force when inserting the fastener. If

excessive force is required, stop and determine why

the fastener can not be inserted. Correct the problem

beforeproceeding.

NOTE: If a clip assembly

is being used, be sure it is

positioned in the cutout section of the spall guard. Do

not use fasteners longer than 1‑1/2" (38mm) as listed

inSpecifications.

Fig. I

Fastening (Fig. J–L)



WARNING: Do not attempt to close the tool by

exerting force on the front of the barrel. Never place

your fingers or hands over muzzle end of the tool.

Hands must never be placed in front of the tool muzzle

or barrel. In the event of an accidental discharge, the

piston and/or fastener can cause serious injury to the

operator'shand.



WARNING: Always use a spall guard

whenever

possible. This will limit the possibility of fastener

ricochet which could cause serious injury or death to

the operator orbystanders.



WARNING: Always face the powder strip guideway

4

away from you and bystanders when actuating

thetool.



WARNING: Use only

DeWALT

safety poles for safe and

properoperation.

1. Always point the tool in a safe direction away from

bystanders and theoperator.

2. Insert a fastener assembly into the muzzle as described

in Loading theTool.

3. Insert a load strip

into the powder strip guidway

bottom of the handle

and push is until your finger is

in firm contact with the handle recess. Never try to insert

a load strip into the tool from the top of thereceiver.

Fig. J

4. Carefully raise the tool to the ceiling and depress the

barrel assembly where the fastening is to be made.

Hold the tool perpendicular and forcibly push upwards

on the pole handle to compress the firing pin spring

and release the sear to fire the tool. If the tool does not

fire, continue to hold it in place for at least 30 seconds

and then follow the misfire procedure. Refer to Tool

Malfunction. Always point the tool in a safe direction

and use care when raising it to the ceiling to avoid

bumping objects that could cause the tool tofire.

Fig. K

5. Lower the tool, keeping it pointed in a safe direction,

and insert the next fastener orassembly.

NOTE: The piston is automatically reset for the next

fastening. After inserting the fastener into the muzzle,

compress the load strip advancement lever

prepare for nextfastening.

6. After all 10 loads in the strip have been fired, pull the

used load strip from the top of the tool. NEVER try to

pull a load strip

from the bottom of thetool.

Fig. L

ENGLISH

Complete Cleaning / General

Maintenance

Heavy or constant exposure to dirt and debris may require

that the tool be cleaned more extensively. Complete

disassembly and cleaning of all parts may be necessary to

restore the tool to normal operation. General maintenance

should be performed every six months or more often if the

tool is subjected to heavy use. Contact your authorized

DeWALT

distributor forassistance.

Clean the tool daily. Always make sure the tool is not loaded

before performing any service or repair and always wear

safety goggles when cleaning or servicing thetool.

Normal Cleaning

All front end parts shown in the disassembly section are

to be cleaned daily with a good detergent oil and wire

brush. Remove all dirt and carbon buildup and wipe parts

dry with a clean rag. Check all parts for wear or damage

before reassembly and replace or repair any worn or

damagedparts.

Cleaning



WARNING: Blow dirt and dust out of all air vents with

clean, dry air at least once a week. To minimize the risk

of eye injury, always wear ANSI Z87.1 approved eye

protection when performingthisprocedure.



WARNING: Never use solvents or other harsh

chemicals for cleaning the non‑metallic parts of

the tool. These chemicals may weaken the plastic

materials used in these parts. Use a cloth dampened

only with water and mild soap. Never let any liquid

get inside the tool; never immerse any part of the tool

into aliquid.

MAINTENANCE



WARNING: To reduce the risk of serious personal

injury, remove loads and fasteners before

making any adjustments or removing/installing

attachments or accessories. An accidental

actuation can causeinjury.

Tool Disassembly (Fig. M–P)



WARNING: Always perform the daily function test

before using the tool and after cleaning orservicing.

1. Unscrew and remove the barrel retention nut. Handle

the tool carefully after the collar is unscrewed to prevent

the two stopper returns from fallingout.

2. Push nose piece forward, hold and remove the two

stopper returns from the slots on either side of the

toolhousing.

Fig. M

3. Slide the piston guide assembly and the return spring

out of the tool body. Note the position of the slots on

the sides of the barrel since the stopper return of the

pawls are inserted into the barrel slots through the tool

housing in re‑assembly.

Fig. N

4. Unscrew the muzzle bushing assembly from the barrel.

If this is difficult to do by hand, grasp the barrel and

use a wrench on the flats of the nose piece assembly to

loosen it for completeremoval.

Fig. O

5. Remove the piston from thebarrel.

7. If you are working in an area where dirt or debris can fall

onto the tool while making fastenings, check the tool

frequently to be sure the muzzle bushing and load strip

track areclear.

Use of Partially Used Load Strips

The design of the 52051 is such that the next load to

be fired is manually indexed into the firing position by

compressing the load strip advancement lever

, firing and

tool opening sequence of operation. If it is necessary to use

a partially used load strip, the end of the strip containing

the live loads should be placed into the bottom of the tool

handle just as if it were a new strip. By counting the number

of unfired loads in the strip before inserting it and keeping

count as the fastenings are being made, one can easily

determine when all of the loads have beenused.

ENGLISH

Thank you for your purchase. Register your product nowfor:

• WARRANTY SERVICE: Registering your product will

help you obtain more efficient warranty service in case

there is a problem with yourproduct.

• CONFIRMATION OF OWNERSHIP: In case of an

insurance loss, such as fire, flood or theft, your

registration of ownership will serve as your proof

ofpurchase.

Three Year Limited Warranty

DeWALT

will repair or replace, without charge, any defects

due to faulty materials or workmanship for three years from

the date of purchase. This warranty does not cover part

failure due to normal wear or tool abuse. For further detail

of warranty coverage and warranty repair information,

visit www.dewalt.com or call 1‑800‑4‑

DeWALT

(1‑800‑433‑9258). This warranty does not apply to

accessories or damage caused where repairs have been

made or attempted by others. THIS LIMITED WARRANTY

IS GIVEN IN LIEU OF ALL OTHERS, INCLUDING THE IMPLIED

WARRANTY OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A

PARTICULAR PURPOSE, AND EXCLUDES ALL INCIDENTAL

OR CONSEQUENTIAL DAMAGES. Some states do not allow

limitations on how long an implied warranty lasts or the

exclusion or limitation of incidental or consequential

damages, so these limitations may not apply to you. This

warranty gives you specific legal rights and you may have

other rights which vary in certain states orprovinces.

90 DAY MONEY BACK GUARANTEE

If you are not completely satisfied with the performance of

your

DeWALT

Power Tool or Nailer for any reason, you can

return it within 90 days from the date of purchase with a

receipt for a full refund – no questionsasked.

LATIN AMERICA: This warranty does not apply to products

sold in Latin America. For products sold in Latin America,

see country specific warranty information contained in

the packaging, call the local company or see website for

warrantyinformation.

FREE WARNING LABEL REPLACEMENT: If your warning

labels become illegible or are missing, call 1‑800‑4‑

DeWALT

(1‑800‑433‑9258) for a freereplacement.

• FOR YOUR SAFETY: Registering your product will

allow us to contact you in the unlikely event a safety

notification is required under the Federal Consumer

SafetyAct.

Repairs



WARNING: To assure product SAFETY and

RELIABILITY, repairs, maintenance and adjustment

(including brush inspection and replacement, when

applicable) should be performed by a

DeWALT

factory

service center or a

DeWALT

authorized service center.

Always use identical replacementparts.

52053 6' Pole Tool for Sniper

52061 8' Pole Tool for Sniper

Accessories



WARNING: Since accessories, other than those

offered by

DeWALT

, have not been tested with this

product, use of such accessories with this tool could be

hazardous. To reduce the risk of injury, only

DeWALT

recommended accessories should be used with

thisproduct.

Recommended accessories for use with your tool are

available at extra cost from your local dealer or authorized

service center. If you need assistance in locating any

accessory, please contact

DeWALT

Industrial Tool

Co., 701East Joppa Road, Towson, MD 21286, call

1‑800‑4‑

DeWALT

(1‑800‑433‑9258) or visit our website:

www.dewalt.com.

Fig. P

6. Remove the rubber stop and rubber stop holder

from the piston assembly. Inspect all parts for wear of

damage and clean or replace as required. Use cleaning

solvent and cleaning brushes to remove dirt and

powder residues. Wipe all parts dry before reassembly.

Wear safety goggles when cleaning toolparts.

7. Check the piston tip for damage and grind flat. The tip

of the piston must be 90˚ to the shank. Grinding should

only be done by qualified personnel. The minimum

overall length of the piston must not be less than 4‑7/8"

(124mm) long. When less than 4‑7/8" (124mm) long,

the piston must bereplaced.

8. Reassemble the tool in the reverse order of disassembly.

When sliding the piston guide and spring into the

housing, align the slot in the barrel with the slot in the

tool housing and install both stopper returns and the

steel linernut.

ENGLISH

TROUBLESHOOTING

BE SURE TO FOLLOW SAFETY RULES AND INSTRUCTIONS

For assistance with your product, visit our website at www.dewalt.com for a list of service centers, or call

DeWALT

1‑800‑4‑

DeWALT

(1‑800‑433‑9258).

PROBLEM POSSIBLE CAUSE SOLUTION

Fastener overdriving. Power level too high / Fastener too short. Use a lower powder load level number or a longer fastener.

Soft base material. Check base material suitability section.

Tool does not fire. Tool not depressed completely. Fully compress the tool.

Contact an authorized D

WALT service center to have the tool

checked and/or serviced.

Firing pin damaged. Replace damaged part(s).

Tool does not depress completely. Damaged firing pin parts, ejector, etc. Parts

assembled improperly.

Check the parts for damage or improper assembly.

Power reduction or inconsistent

fastener penetration.

Piston does not fully return due to soft

base material.

Re-assemble the piston and nose. Avoid soft material such as

wood, etc..

Worn or damaged piston or bumper. Replace piston or bumper.

Damaged or bent piston. Remove and replace piston.

Load strip cannot be inserted into tool. Improper loading. Insert strip from the bottom of the tool handle.

Wrong caliber strip. Use only short .27 caliber safety load strips.

Load strip will not advance. Worn advance lever guide. Replace advance lever guide. This should be performed by

qualified individuals.

Load detatches from the load strip. Excessive fastening rate. Stop using the tool immediately and contact an authorized

WALT service center to have the tool checked and/or serviced.

Remove the powder load strip and let the tool cool down.

Load strip cannot be removed. Build-up of combustion residue. Contact an authorized D

WALT service center to have the tool

checked and/or serviced.

Temperatures may become too high due to

frequency of usage.

Let the tool cool down. If the problem persists, contact an

authorized D

WALT service center to have the tool checked and/

or serviced.

Load will not fire when tool is

fully depressed.

Load is already fired. Cycle tool.

Load misfire. Follow safety procedure.

Broken firing pin. Replace firing pin. This should be performed by

qualified individuals.

Broken or missing firing pin nut. Replace firing pin nut. This firing pin nut should be performed by

qualified individuals.

Tool cannot be opened or cycled Lack of proper cleaning. Clean tool thoroughly.

Damaged or bent piston. Remove and replace piston.

Broken or damaged parts. Tag tool with warning "Defective - Do Not Use" place in locked

container and contact your D

WALT Authorized representative

for service.

Piston stuck in the forward position. Piston has been overdriven and is jammed

in the barrel.

Tap the piston against a hard surface. Re-assemble and

adjust power/load to avoid overdriving fastener. Avoid soft

base material.

Powder load strip melts Temperatures may become too high due to

frequency of usage.

Slow down the frequency of usage.

Remove the powder load strip and let the tool cool down.

Tool compressed and held too long

before firing.

Compress the tool for less time before firing.

Remove the powder load strip and let the tool cool down.

ENGLISH

QUALIFIED TOOL OPERATOR EXAMINATION

Operator's Name Date

Home Address

Date of Birth Age

Company Name

Company Address

Company Phone

Signature Date

Check the correctanswer.

1. It is necessary to read the Instruction Manual prior to

operating a

DeWALT

low velocitytool.

 o  True

oFalse

2. When fastening into concrete, the base material should

be greater than the shank penetration by at least:

 o  1 time

o2 times

o3 times

3. When operating a powder actuated tool, your hand

should never be placed:

 o  Around the tool body

oIn front of the tool muzzle

oOver the tool handle

4. To determine the suitability of a base material, use the

fastener as a centerpunch.

If the fastener is blunted, do not fasten; the material

istoo:

 o  Soft

oHard

oBrittle

If the fastener penetrates easily, do not fasten; the

material is too:

 o  Soft

oHard

oBrittle

If the material cracks or shatters, do not fasten; the

material is too:

 o  Soft

oHard

oBrittle

5. Unsafe applications for powder‑actuated tools may be

caused by which of the following?

 o  A soft base material

o  Improper powder load

o  Fastening too close to an unsupported edge

o  A malfunctioning tool

o  Fastening into a spalled area

o  Fastening through a pre‑existing hole

o  All of the above

6. Which one of the following building materials is not

suitable as a receiving material (base material) for

powder‑actuated fasteners?

o  Sheet rock

o  Wood

o  Fiberglass

o  Sheet metal

o  All of the above

7. When considering the safety of a particular application,

the operator must think about:

o  The base material

o  The powder load power level

o  The operator’s safety

o  The safety of bystanders and fellow workers

o  All of the above

8. The proper loading procedure is: insert fastener first,

powder load second. The fastener should always be

placed in the tool prior to theload.

 o  True

oFalse

9. Which one of the following materials is usually suitable

for powder‑actuated fastenings?

 o  Poured concrete

o  Hollow tile

o  Surface hardened steel

o  Glazed brick

10. In concrete, a fastener should be driven no closer to an

unsupported edge than:

 o  1/2" (13 mm)

o  1‑1/2" (38 mm)

o  3" (76 mm)

11. Fishhooking is a condition which can occur when

a powder‑actuated fastener strikes a piece of hard

aggregate or very hard concrete, bends and comes out

of the work surface. A fishhook can cause a serious injury

ordeath.

 o  True

oFalse

12. Placing a hand over the muzzle bushing of a loaded tool

can result in serious injury from piston overdrive or an

escaping fastener if the tool is dischargedaccidentally.

 o  True

oFalse

ENGLISH

13. Piston overdrive is caused by overpowering of the tool

or by discharging the tool against a softsurface.

 o  True

oFalse

14. Malfunctioning tools cannot be used and must be

removed from serviceimmediately.

 o  True

oFalse

15. After conducting a Center Punch Test, the best way to

check the base material is to set several fasteners using

the least powerfulload.

 o  True

oFalse

16. Safety goggles and hearing protection should not be

worn by the operator and any necessary bystanders

when using thetool.

 o  True

oFalse

17. A powder‑actuated tool cannot be safely used in an

explosive or flammableatmosphere.

 o  True

oFalse

18. List the proper powder load level number (1‑6) next to

each colorlisted.

___ Red

___ Brown

___ Green

___ Yellow

___ Gray

___ Purple

19. The weakest power level should be used when making

the firstfastening.

 o  True

oFalse

20. You can fasten into weld areas ofsteel.

 o  True

oFalse

21. Before actuating the tool, the powder strip guideway

should always be facing away from:

 o  You

oYou and bystanders

oBystanders

22. Actuating the tool too quickly or leaving the tool at

the compression state too long before actuating will

lead to powder strip melting or load detaching from

powerstrip:

 o  True

oFalse

o Only actuating the tool too quickly will lead to

powder strip melting or load detaching from

powerstrip.

52051

The proper procedure if a powder load fails to ignite

is to hold the tool against the work surface and wait

30seconds, then proceed exactly as directed in the

InstructionManual.

 o  True

oFalse

DeWALT

Fasteners powder loads for the 52051 are

.27caliber rim fire short crimped cartridges in plastic

magazines. No other powder load may be used in

thistool.

 o  True

oFalse

Operators should never compress the 52051 or

any other powder actuated tool against any part of

theirbody.

 o  True

oFalse

LICENSE ACTIVATION

I certify that I have read and understand the 52051 Tool

Operating Instruction Manual and have taken the Qualified

Tool Operator Examination. I understand the importance

of following all safety procedures and that failure to read,

comprehend, and follow the detailed rules and warnings

regarding the safe operation of powder‑actuated tools

can result in serious injury or death to the tool operator

or bystanders. I agree to conform to all the rules and

regulations regarding the use of powder‑actuatedtools.

(Please print clearly)

Serial number on the tool

Please send my tool license to:

Name

Address

City State

Zip Code Phone

Mail examination to : Tool License Coordinator

Stanley Black and Decker

2 Powers lane

Brewster, NY 10509

FRANÇAIS

Définitions : symboles et termes d'alarmes sécurité

Ces guides d'utilisation utilisent les symboles et termes d'alarmes sécurité suivants pour vous prévenir de situations

dangereuses et de risques de dommages corporels ou matériels.



DANGER : indique une situation dangereuse imminente qui, si elle n’est pas évitée, entraînera la mort ou des

blessuresgraves.



AVERTISSEMENT : indique une situation potentiellement dangereuse qui, si elle n’est pas évitée, pourrait entraîner la

mort ou des blessuresgraves.



ATTENTION : indique une situation potentiellement dangereuse qui, si elle n’est pas évitée, pourrait entraîner des

blessures légères oumodérées.



(Si utilisé sans aucun terme) Indique un message propre à la sécurité.

AVIS : indique une pratique ne posant aucun risque de dommages corporels mais qui par contre, si rien n’est fait

pour l’éviter, pourrait poser des risques de dommages matériels.

Français (traduction de la notice d’instructions originale)



AVERTISSEMENT : lire tous les avertissements

de sécurité et toutes les directives. Le non‑respect

des avertissements et des directives pourrait se

solder par un choc électrique, un incendie et/ou une

blessuregrave.

AVERTISSEMENT : afin de réduire le risque de

blessures, lire le mode d’emploi del’outil.

Pour toute question ou remarque au sujet de cet outil

ou de tout autre outil

DeWALT

composez le

numéro sans frais : (1-800-433-9258).

Bouche

Interrupteur de sécurité

Poignée

Guidage de la bande du pistolet

Levier d’avancement de la bande de charges

1 2

FRANÇAIS

AVERTISSEMENTS GÉNÉRAUX SUR LA

SÉCURITÉ DES PISTOLETS



AVERTISSEMENT! lire tous les avertissements de

sécurité et toutes les directives. Ne pas suivre les

avertissements et les instructions peut entraîner des

blessuresgraves.

CONSERVER TOUS LES

AVERTISSEMENTS ET TOUTES

LES DIRECTIVES POUR UN USAGE

ULTÉRIEUR

Le terme « outil électrique » cité dans les avertissements se

rapporte à votre outil électrique à alimentation sur secteur

(avec fil) ou par piles (sansfil).

1) Sécurité du lieu de travail

a ) Tenir l’aire de travail propre et bien éclairée.

Les lieux encombrés ou sombres sont propices

auxaccidents.

b ) Ne pas utiliser les pistolets en atmosphères

explosibles comme en présence de liquides

inflammables, de gaz ou de poussière. Les

pistolets créent des étincelles qui peuvent enflammer

la poussière ou lesvapeurs.

c ) Gardez les enfants et les passants éloignés

lorsque vous utilisez un pistolet. Les distractions

peuvent vous faire perdre lecontrôle.

2) Sécurité personnelle

a ) Demeurez alerte et surveillez ce que vous faites

en faisant preuve de bon sens lorsque vous

utilisez un pistolet. Ne pas utiliser un pistolet

lorsque vous êtes fatigué ou sous l'influence

de drogues, de l'alcool ou de médicaments. Un

moment d’inattention pendant l’utilisation de pistolets

peut entraîner une blessure corporellegrave.

b ) Utiliser un équipement de protection

individuelle. Portez toujours une protection

des yeux. Un équipement protecteur comme un

masque antipoussières, des chaussures de sécurité

antidérapantes, un casque de sécurité ou une

protection auditive utilisé en conditions appropriées

réduira les blessurescorporelles.

c ) Empêchez l’activation non intentionnelle.

Assurez‑vous de ne pas appuyer sur l’outil ou

que celui‑ci n’est pas coincé avant d’insérer des

fixations ou d’installer des charges explosives.

Transportez les pistolets avec votre doigt sur

la gâchette ou en appuyant sur le nez favorise

lesaccidents.

d ) Retirez tout outil utilisé pour les ajustements

ou l’entretien avant d’utiliser le pistolet. Une

clé laissée fixée au pistolet peut entraîner une

blessurecorporelle.

Pistolet de scellement à poudre pour fixations au plafond

52051

e ) Ne pas trop vous étirer. Maintenez vos pieds

bien d’aplomb sur le sol et un bon équilibre en

tout temps. Assurez‑vous toujours que votre

corps solide et stable avant d'activer le pistolet.

Cela permet un meilleur contrôle du pistolet en

situationsimprévues.

f ) Portez des vêtements appropriés. Ne pas porter

des vêtements amples ou des bijoux. Gardez

vos cheveux, vos vêtements et vos gants hors de

portée des pièces en mouvement. Des vêtements

amples, les bijoux ou les cheveux longs peuvent se

coincer dans des pièces quidéplacent.

3) Utilisation et entretien du pistolet

a ) Ne pas forcer le pistolet. Utilisez le bon pistolet

pour votre projet. Le bon pistolet travaillera mieux

et sera plus sécuritaire à la vitesse pour laquelle il a

étéconçu.

b ) Ne jamais excéder 700 fixations/heure. Le pistolet

devient chaud, exposant potentiellement l’utilisateur

à des brûlures mineures ou graves et peut mener à

l’obstruction de l’outil.

c ) Ne pas utiliser le pistolet si vous ne pouvez pas

appuyer sur l’outil. Tout pistolet qui ne peut être

contrôlé est dangereux et doit êtreréparé.

d ) Retirez les charges explosives et les fixations

du pistolet avant d’effectuer tout ajustement,

chargement d’accessoires, transport ou

rangement d’outils. Ces mesures de sécurité

préventives réduisent le risque d’activation accidentelle

dupistolet.

e ) Entreposez les pistolets inutilisés hors de portée

des enfants et ne laissez pas les personnes qui

ne connaissent pas le pistolet ou ces instructions

utiliser le pistolet. Les pistolets sont dangereux entre

les mains d’utilisateurs nonformés.

f ) Entretenez les pistolets. Vérifiez si les pièces

en mouvement sont mal alignées ou fixes,

s’il y a des bris des pièces et tout autre état

qui peut affecter l’utilisation du pistolet. S’il

est endommagé, faites réparer le pistolet

avant de l’utiliser. Entretenir le pistolet de façon

appropriée peut aider à éviter un accident qui peut

potentiellement causer une blessure.

g ) Utilisez le pistolet, les accessoires et les barreaux

conformément aux instructions, en tenant

compte de conditions de travail et du travail à

être effectué. Utiliser le pistolet pour des travaux

différents de ceux pour lesquels il a été conçu pourrait

entraîner une situationdangereuse.

4) Réparer

a ) Faites réparer votre pistolet par un réparateur

qualifié utilisant seulement des pièces de

rechange identiques. Ceci assurera le maintien de la

sécurité dupistolet.

FRANÇAIS

Règles de sécurité supplémentaires pour

les pistolets



AVERTISSEMENT: avant d’utiliser l’outil,

étudiez attentivement ce guide et acquérez une

compréhension approfondie de son contenu.

Une formation appropriée conforme à la norme

ANSI actuelle A 10.3, les exigences de sécurité des

systèmes de pistolets doivent être respectées et une

carte d’utilisateur qualifié doit être obtenue avant

l’utilisation de l’outil. Les règles provinciales, locales

et d’autres règles doivent aussi être suivies. Les lois,

les règles et les normes concernant l’utilisation

des pistolets peuvent être régulièrement révisées.

De telles révisions peuvent changer les procédures

d’exploitation et de sécurité décrites dans ce guide.

DeWALT

n’est pas responsable de ces révisions qui

pourraient survenir après la publication de ce guide.

C’est la responsabilité de l’utilisateur de bien connaître

les lois, règles et normes actuelles qui s’appliquent

aupistolet.



DANGER: pour éviter une blessure ou la mort:

• Ne jamais fermer l’outil avec une partie de la main

sur la bouche ducanon.

• Les utilisateurs et les passants doivent porter une

protection oculaire etauditive.

• Tenez toujours pour acquis que l’outil est

chargé. Ne pas avancer la bande de charges en

comprimant le levier d’avancement de la bande

de charges jusqu’à ce que la bouche du canon soit

contre la surface de travail et que vous soyez prêt

poser une fixation. Ne jamais placer votre main sur

la bouche avec une charge explosive dans l’outil.

Si l’outil se décharge accidentellement, le piston

ou la fixation peut pénétrer votre main entraînant

une blessuregrave.

• Il est très important que l’utilisateur de cet outil

lise et comprenne entièrement tout le guide de

l’outil et effectue Examen pour l’utilisateur

de l’outil qualifié dans les deux dernières de

ce guide d’utilisation. Cette garantie ne sera pas

valide jusqu’à ce que ce test soit reçu avec une

copie de votre reçu et révisé par

DeWALT

. Des

formulaires d’examens supplémentaires peuvent

être obtenus en appelant au 1‑800‑4‑

DeWALT

(1‑800‑433‑9258) ou en téléchargeant un

nouveau guide d’utilisation sur www.dewalt.com.

Avant d’utiliser l’outil

• Un panneau, d’au moins 20cm x25cm (8 po par

10po), en caractère gras qui n’est pas moins de

2,5 cm (1 po) de hauteur, doit être affiché bien en

vue où les pistolets sont utilisés. Un panneau doigt

être affiche dans la zone d’utilisation de l’outil et

dans les zones adjacentes à l’utilisation de l’outil

où la pénétration dans un mur, un plancher ou

une surface de travail peut représenter un danger.

Le panneau doit comporter au moins les mots

semblables à ce qui suit:

AVERTISSEMENT : PISTOLETS EN

COURS D’UTILISATION

• Des lunettes de sécurité approuvées doivent

toujours être portées par l’utilisateur ou les passants

afin de protéger leurs yeux des particules volantes.

Une protection auditive doit toujours être portée par

l’utilisateur et les passants lorsque vous utilisez un pistolet.

Une autre protection de sécurité personnelle doit aussi être

utilisée aubesoin.

• Ne jamais modifier ou fabriquer des pièces pour les

utiliser avec votre outil

DeWALT

. Utilisez seulement des

fixations, des charges et des pièces d’outils

DeWALT

• Vos mains ou d’autres parties de votre corps ne

doivent jamais être placées à l’avant de la bouche/

du canon. Une décharge accidentelle peut faire en sorte

que le piston et/ou la fixation passent à travers la main

del’utilisateur.

• Ne jamais comprimer l’outil contre toute partie du

corps. Une blessure grave ou la mort peut survenir en cas

de déchargeaccidentelle.

• Pointez toujours l’outil dans une direction sécuritaire

en touttemps.

• Utilisez l’outil seulement aux finsprévues.

Préparation du chargement de l’outil

• Les outils doivent être vérifiés avant l’utilisation

afin d’assurer qu’il n'est pas entièrement ou

partiellement chargé avec une charge explosive ou

unefixation.

• Activer l’outil avec deux fixations chargées dans le

canon causera des blessures corporellesgraves.

• Pour assurer une utilisation sécuritaire, effectuez

le test de fonctionnement quotidien décrit dans ce

guide. Assurez‑vous que l’outil n’est pas chargé avant

d’effectuer cetest.

• Ne pas utiliser cet outil sans que toutes ses pièces

soient en place et utilisées de façon appropriée.

Ne jamais tenter d’utiliser un outil qui fonctionne mal.

Appelez 1‑800‑4‑

DeWALT

pour de l’aide.

• Ne jamais supposer la capacité du matériau de base.

Si vous n’êtes pas certain de la capacité du matériau de

base, effectuez un test avec unpointeau.

• Ne pas utiliser l’outil jusqu’à ce que vous appreniez

et compreniez le système de codes/nombres de

couleurs utilisé pour identifier le niveau de puissance

des chargesexplosives.

Utiliser l’outil

• Utilisez seulement des fixations et des charges

explosives conçues pour cet outil et fournies

par

DeWALT

• Ne pas utiliser des pistolets en atmosphère

inflammable ouexplosive.

• Ne pas tirer avec l’outil sans une fixation. Le piston

touchera la surface de travail causant possiblement une

FRANÇAIS

blessure grave à l’utilisateur ou aux passants en plus

d’endommager l’outil.

• Ne pas charger l’outil jusqu’à ce que vous soyez

prêt à faire une fixation. Vérifiez le niveau de charge

explosive avant de l’insérer dans le compartiment de l’outil.

• La fixation doit être chargée avant de mettre

la charge explosive afin d’empêcher de

blesser l’utilisateur ou les passants en cas de

déchargeaccidentelle.

• Tenez l’outil perpendiculaire à la surface de travail

en tout temps. Utilisez un protecteur contre les éclats

lorsque possible. Cela limitera la possibilité d’un ricochet

des fixations qui pourrait entraîner une blessure grave ou

la mort de l’utilisateur ou despassants.

• Effectuez toujours un test de fixation avec le

niveau de charge le plus léger et réglez le niveau de

puissance le bas prévu pour l’utilisation de l’outil. Si

la charge la plus légère n’arrive pas à enfoncer la fixation,

essayez la charge plus élevée suivante jusqu’à ce que

vous atteignez le niveau approprié. Ne pas suivre cette

procédure peut faire en sorte que la fixation sera enfoncée

avec trop de puissance. Si cela se produit, la fixation peut

pénétrer entièrement le matériau de base causant une

blessure grave ou la mort d’une personne. Enfoncer une

fixation avec trop de puissance peut aussi endommager

l’outil, créant un danger pour la sécurité à la fois pour

l’utilisateur ou les passants.

• Ne pas fixer dans la fonte, la tuile, le verre ou

d’autres types de matériaux fragiles. Ces matériaux

peuvent voler en éclats et créer des éclats tranchants qui

peuvent causer uneblessure.

• Ne pas tirez avec l’outil à moins de 76 mm (3 po) du

bord d’un matériau de base en béton ou à moins

d’un 13 mm (1/2po) du bord d’un matériau de base

enacier.

• Ne pas tenter d’installer une fixation plus près

de 3 po (76mm) d’une autre fixation insérée

précédemment dans le béton ou 38 mm (1‑1/2 po)

dans l’acier.

• Ne pas fixer dans un matériau de base en béton

moins de 3 fois aussi épais que la pénétration de la

fixation ou dans un matériau de base en acier plus

mince que 3 mm (1/8po).

• Ne jamais tenter d’installer une fixation dans une

zone craquée ou effritée du béton. Placez une fixation

à au moins 76 mm (3 po) d’une zone effritée afin de

prévenir la possibilité que la fixation se plie et heurte un

utilisateur ou unpassant.

• Ne pas tente d’installer des fixations dans des

zones ayant été soudées ou coupées avec une

torche puisque ces procédures ont pu causer le

durcissement local de l’acier.

• Ne pas fixer dans un trou déjà percé à moins d’être

bienencadré.

• Si vous décidez de ne pas faire une fixation après

que l’outil ait été chargé, vous devez toujours retirer

d’abord la charge explosive, puis la fixation par

lasuite.

• Ne jamais tenter de forcer les dispositifs de sécurité

de cetoutil.

• Gardez toujours la poignée sèche, propre et exempte

d’huile ou de graisse.

• Vérifiez toujours s’il y a des câbles électriques

derrière la surface dans laquelle vous enfoncez une

fixation avant d’activer l’outil.

• L’outil peut seulement être utilisé au plafond et doit

être utilisé avec l’outil à tige

DeWALT

Manutention de l’outil et des charges

explosives

• Ne jamais laisser un outil chargé ou des charges

explosives sans surveillance. Une fois l’outil chargé,

effectuez immédiatement la fixation ou déchargez l’outil.

• Déchargez toujours l’outil avant de faire des pauses,

de changer des pièces, de nettoyer ou de réparer et

lorsque vousentreposez.

• Afin de prévenir une décharge accidentelle

des charges, ne jamais transporter les charges

explosives dans le même contenant que les fixations

ou d’autres objetsdurs.

• Entreposez toujours les charges explosives dans

les contenants fournis ou dans la boîte fournie

pour celles‑ci. Ne jamais mélanger les divers niveaux

de puissance. Gardez‑les séparées dans des contenants

bienidentifiés.

• Les charges explosives ne doivent jamais être

utilisées dans les armes à feu. Elles sont normalement

plus puissantes que les cartouches fournies pour les armes

àfeu.

• Les pistolets et les charges explosives doivent

toujours être entreposés sous clé. Les outils doivent

être déchargés s’ils ne sont pasutilisés.

• Entreposez le guide d’utilisation, les outils

d’entretien et les accessoires fournis avec la cloueuse

dans leboîtier.

Défaut de fonctionnement de l’outil

• Si la charge ne se décharge pas après avoir appuyé

sur l’outil, l’outil doit être maintenu appuyé sur

la surface de travail pendant un minimum de

30secondes en cas de décharge retardée. Puis retirez

soigneusement la bande de charges et jetez‑la dans

un bidon d’eau ou un autre liquide non inflammable.

Ne jamais tenter de forcer ou arracher une charge du

compartiment de l’outil.

• Ne jamais jeter des charges explosives non tirées

dans unepoubelle.

• Ne pas tenter de décharger ou désassembler un outil

obstrué, coincé ou brisé puisqu’une manutention

inappropriée peut faire en soir qu’il se décharge et

heurte l’utilisateur et/ou un passant. Un outil obstrué

doit être pointé dans une direction sécuritaire en tout

temps. Étiquetez l’outil et verrouillez‑le. Appelez votre

représentant

DeWALT

pour de l’aideappropriée.

FRANÇAIS

Usage prévu

Votre pistolet de scellement à poudre pour fixations au

plafond 52051 est un outil à masselotte, semi‑automatique,

de calibre ,27 qui peut être utilisé pour installer des

fixations à tête d’entraînement ,300 po, des fixations à

SPECIFICATIONS

Corps de l’outil Aluminium moulé de précision

Longueur des

fixations

Vous devez utiliser des fixations directes de 13 mm

(1/2 po) à 38 mm (1-1/2 po) de longueur totale.

Longueur de

l’outil

387 mm (15-1/4 po)

Type de charge Courte, de calibre .27 (6,8/11) dans une bande

sécuritaire de 10 charges.

Niveau de

puissance

Brun (2), Vert (3), Jaune (4), Rouge (5)

Type de fixations Fixations directes à tête d’entraînement 0,300 po

Fixations directes à tête d’entraînement 8 mm

Fixations d’entraînement à pointe balistique

Boulons filetés 1/4 po-20

Poids (sans tiges/

charges)

1,92 kg (4,25 lbs)

L’étiquette apposée sur votre outil peut inclure les symboles

suivants. Les symboles et leur définition sont indiqués ci‑après:

V ......................... volts

Hz ....................... hertz

min ..................... minutes

or DC ...... courant continu

...................... fabrication classe I

(mis à la terre)

…/min .............. par minute

BPM .................... battements par

minute

IPM ..................... impacts par minute

RPM .................... révolutions par

minute

sfpm (plpm) ....... pieds linéaires par

minute

SPM (FPM) ......... fréquence par

minute

OPM .................... oscillations por

minuto

A ......................... ampères

W ........................ watts

or AC ........... courant alternatif

or AC/DC .... courant alternatif

ou continu

...................... fabrication classe II

(double isolation)

....................... vitesse à vide

n ......................... vitesse nominale

...................... borne de terre

..................... symbole

d’avertissement

..................... radiation visible

..................... protection

respiratoire

.....................protection oculaire

.....................protection auditive

..................... lire toute la

documentation

IPXX .................... symbole IP

Consigne de sécurité supplémentaire



AVERTISSEMENT : ne jamais modifier l’outil

électrique ni aucun de ses composants, car il y a

risques de dommages corporels oumatériels.



AVERTISSEMENT: porter SYSTEMATIQUEMENT

des lunettes de protection. Les lunettes courantes NE

sont PAS des lunettes de protection. Utiliser aussi un

masque antipoussières si l'opération est poussiéreuse.

PORTER SYSTÉMATIQUEMENT UN ÉQUIPEMENT DE

SÉCURITÉ HOMOLOGUÉ:

• Protection oculaire ANSI Z87.1 (CAN/CSA Z94.3);

• Protection auditive ANSI S12.6 (S3.19);

• Protection des voies respiratoires

NIOSH/OSHA/MSHA.



AVERTISSEMENT: les scies, meules, ponceuses,

perceuses ou autres outils de construction peuvent

produire des poussières contenant des produits

chimiques reconnus par l’État californien pour causer

cancers, malformations congénitales ou être nocifs au

système reproducteur. Parmi ces produits chimiques,

on retrouve:

• Le plomb dans les peintures à base de plomb;

• La silice cristallisée dans les briques et le ciment,

ou autres produits de maçonnerie; et

• L’arsenic et le chrome dans le bois ayant subi un

traitementchimique.

Le risque associé à de telles expositions varie selon

la fréquence à laquelle on effectue ces travaux.

Pour réduire toute exposition à ces produits:

travailler dans un endroit bien aéré, en utilisant

du matériel de sécurité homologué, tel un masque

antipoussières spécialement conçu pour filtrer les

particulesmicroscopiques.

• Limiter toute exposition prolongée avec les

poussières provenant du ponçage, sciage, meulage,

perçage ou toute autre activité de construction.

Porter des vêtements de protection et nettoyer à

l’eau savonneuse les parties du corps exposées. Le

fait de laisser la poussière pénétrer dans la bouche, les

yeux ou la peau peut favoriser l’absorption de produits

chimiquesdangereux.



AVERTISSEMENT: cet outil peut produire et/

ou répandre de la poussière susceptible de causer

des dommages sérieux et permanents au système

respiratoire. Utiliser systématiquement un appareil

de protection des voies respiratoires homologué par

le NIOSH ou l’OSHA. Diriger les particules dans le sens

opposé au visage et aucorps.



AVERTISSEMENT: pendant l’utilisation, porter

systématiquement une protection auditive

individuelle adéquate homologuée ANSI S12.6

(S3.19). Sous certaines conditions et suivant la durée

d’utilisation, le bruit émanant de ce produit pourrait

contribuer à une perte de l’acuitéauditive.



ATTENTION: après utilisation, ranger l’outil

sur son côté, sur une surface stable, là où il

ne pourra ni faire trébucher ni faire chuter

quelqu’un. Certains outils peuvent tenir à la verticale,

mais manquent alors destabilité.

• Prendre des précautions à proximité des évents,

car ils cachent des pièces mobiles. Vêtements amples,

bijoux ou cheveux longs risquent de rester coincés dans

ces piècesmobiles.

FRANÇAIS

Fonctionnement des fixations

Avant de comprendre les procédures de fonctionnement

sécuritaires pour cet outil, il est important de comprendre

comment une fixation à charge explosive fonctionne. Une

fixation à charge explosive est considérée comme une

fixation à type d’entrée forcée ou enfoncée directe parce

qu’elle est enfoncée directement dans le matériel de base.

L’action d’enfoncement cause des forces considérables

appliquées sur la fixation. Les fixations à charge explosive

sont spécialement conçues et fabriquées pour résister aux

forces imposées durant l’enfoncement. Seulement des

fixations fabriquées ou fournies par

DeWALT

doivent être

utilisées dans cetoutil.

Matériau de base approprié



AVERTISSEMENT: ne pas suivre les avertissements et

les instructions peut entraîner une blessure grave ou la

mort de l’utilisateur de l’outil et/ou despassants.

Les fixations à charge explosive peuvent être utilisées

efficacement dans le béton, certains matériaux de

maçonnerie et l’acier A 36, mais certains matériaux ne

conviennent pas. Ne jamais supposer lorsque vous fixez

dans des matériaux de base. Les fixations ne doivent

jamais être tirées dans des matériaux durs ou effrités

comme la fonte, la tuile, le verre ou la pierre. Ces matériaux

peuvent facilement voler en éclats entraînant un possible

danger pour la sécurité. De plus, les matériaux de base

mous comme un panneau mural, du plâtre ou du bois

ne conviennent pas puisque la fixation peut pénétrer le

matériau et sortir du côtéopposé.

FONCTIONNEMENT



AVERTISSEMENT : afin de réduire le risque

de blessure corporelle, éteignez l’appareil et

avant d’effectuer tout ajustement ou de retirer/

installer des pièces ou des accessoires. Un

déclenchement accidentel du démarrage peut causer

des blessures.



ATTENTION: assurez‑vous de lire et de comprendre

toutes les consignes de sécurité et la formation de ce

guide avant de tenter d’utiliser l’outil. Assurez‑vous

que l’outil n’est pas chargé, que le piston se déplace

librement dans le canon et qu’aucun objet étranger ou

aucune fixation n’est dans le canon. Effectuez un test

de fonctionnement quotidien avant d’utiliser l’outil.

Votre pistolet pour plafonds

DeWALT

doit toujours être

utilisé avec un à tige

DeWALT

tête d’entraînement 8 mm et des boulons filetés allant de

1/4po‑20 à 38mm (1‑1/2 po) de longueur totale.

Le pistolet 52051 est conçu pour des applications de

fixations au plafond dans le béton, certains matériaux

de maçonnerie et l’acier A 36. Il doit être utilisé avec à

tige

DeWALT

NE PAS les utiliser en milieu ambiant humide ou en

présence de liquides ou de gazinflammables.

NE PAS le laisser à la portée des enfants. Une supervision

est nécessaire auprès de tout utilisateur nonexpérimenté.

Test avec un pointeau (Fig. B–D)

Un test avec un pointeau doit toujours être effectué pour

déterminer la capacité du matériau de base pour une

fixation à charge explosive. Ce test est relativement simple

et peut aider à assurer la réussite d’une fixation sécuritaire.

Assurez‑vous de porter une protection oculaire lorsque

vous effectuez ce test. Pour commencer, sélectionnez la

fixation à être utilisée pour le travail. Placez ensuite la pointe

de la fixation contre le matériau de base proposé. Frappez

la fixation d’un seul coup de marteau, puis examinez la

pointe. Si la pointe de la fixation n’est pas émoussée que

le matériau de base a une marque de pointe claire, il

convient d’effectuer la première installation du test. Utiliser

un système à charges explosives n’est pas recommandé

si les éléments suivants se produisent durant le test avec

unpointeau:

• La pointe de la fixation a été émoussée. Cela indique

que le matériau de base est trop dur (Fig.B).

• Le matériau de base craque ou vole en éclats. Cela

indique que le matériau de base est trop effrité (Fig.C).

• Lorsque vous utilisez un coup de marteau moyen, la

fixation pénètre facilement le matériau de base. Cela

indique que le matériau de base est trop mou (Fig.D).

La pointe s’aplatit

Aucune marque

Fig. B

La surface vole en éclats

Le matériau craque

Fig. C

La fixation s’enfonce avec

un coup de marteau moyen

Fig. D

FRANÇAIS

Fonctionnement dans le béton

La performance de la fixation à charge explosive lorsqu’elle

est installée dans des matériaux de base en béton ou en

maçonnerie est basée selon les facteurs suivants:

• La force du matériau de base

• La dureté et la concentration de l’agrégat

• Le diamètre de la tige de la fixation

• La profondeur de l’enrobage du matériau de base

• L’espacement entre les fixations et la distance du bord

En plus de ces facteurs, l’installation des accessoires de

l’outil comme une butée d’arrêt qui réduit la tendance de

la surface du béton à voler en éclats durant l’enfoncement

peut augmenter la performance de lafixation.

Lorsqu’une fixation à charge explosive est enfoncée dans le

béton, elle déplace le volume du béton autour de la zone

enfoncée de la tige de la fixation. Lorsque cela se produit,

le béton entourant directement la fixation est comprimé et

à son tour est pressé contre la tige de la fixation. De plus,

l’enfoncement génère de la chaleur qui fait en sorte que

les particules dans le béton se fusionnent à la tige de la

fixation. Cette combinaison de compression et de fusion

maintient la fixation dans le matériau de base en béton. Une

action semblable se produit lorsque vous fixez dans un bloc

demaçonnerie.

Généralement, la performance de la fixation dans une

force de béton donnée augmentera avec les profondeurs

de l’enrobage plus grandes dans une certaine plage.

Selon le style de fixation et la force du matériau de base,

les profondeurs de l’enrobage vont de 16mm (5/8 po) à

38mm (1‑1/2 po). Pour des profondeurs plus grandes que

cette plage, il est possible que la fixation se plie ou forme

un crochet ce qui peut réduire les capacités de charges

attendues et créer un danger pour lasécurité.

Durant l’enfoncement, un certain écaillage de la surface

localise du béton peut se produire. Normalement, c’est

un effet sur la surface qui n’affecte pas la performance

de la fixation. Cependant, cela peut poser un problème

esthétique pour les applications exposées où un montage

n’est pas utilisé. Dans des cas comme celui‑ci, deux

méthodes peuvent être utilisées pour améliorer l’apparence

de la fixation. Un adaptateur de butée d’arrêt monté sur

le pistolet peut aider à réduire l’écaillage de la surface.

Une autre méthode utilisée est d’enfoncer la fixation à

travers une rondelle en acier pour améliorer l’apparence

del’application.

Exigences d’installation des fixations

Il est important de comprendre que les exigences relatives à

l’épaisseur du matériel de base minimum requis ainsi que les

exigences relatives à l’espacement minimum et la distance

du bord. Ne pas respecter ces exigences peut entraîner

l’échec de la fixation et créer un danger pour lasécurité.

Épaisseur du matériau de base (Fig. E)

Le matériau de base en béton doit être au moins trois fois

aussi épais que la pénétration de l’enrobage de la fixation.

Si le béton est trop mince, les forces de compression qui se

forment aux points de fixations peuvent causer la rupture

de la face libre du béton. Cela peut créer une condition

dangereuse en raison du béton et/ou de la fixation volants

et aussi entraîner une réduction de la puissance de retenue

des fixations. Pour des applications dans la paroi de face du

bloc de maçonnerie en béton, sélectionnez une longueur

des fixations qui n’excède pas l’épaisseur de la paroi deface.

Pénétration

Fig. E

Guide de pénétration des fixations

Le tableau suivant énumère les profondeurs de pénétration

ou d’enrobage typiques prévues dans les matériaux de

base énumérés. La pénétration variera selon la densité du

matériau. Ce tableau doit être utilisé comme guide étant

donné que la consistance de ces matériaux varie. En cas

de doute, un test de performance sur le lieu de travail doit

êtreeffectué.

Densité Matériau de base

typique

Pénétration

Maçonnerie

légère

Bloc de béton 25,5 mm–33 mm

(1 po–1-1/4 po)

Béton moyen Béton coulé 19 mm–25,5 mm

(3/4 po–1 po)

Béton lourd Béton précontraint/

préfabriqué

16 mm–19 mm

(5/8 po–3/4 po)

Distance du bord (Fig. F)

Ne pas fixer plus près de 76mm (3 po) à partir du bord du

béton. Si le béton craque, la fixation peut ne pas tenir. Des

distances plus près bord pour des applications comme les

lisses peuvent être permises si un test de fixation spécifique

a étéeffectué.

76mm

(3 po)

Fig. F

FRANÇAIS

Espacement (Fig. G)

Mettre les fixations trop près les unes des autres dans le

béton ou la maçonnerie peut causer un craquement. La

distance minimum recommandée entre les fixations est de

76mm (3po) du centre aucentre.

Fig. G

76mm

(3 po)

Sélection de la longueur des fixations

dans le béton

Pour des applications permanentes à l’aide de fixations dans

le béton, déterminez d’abord l’épaisseur du montage à être

fixé. À cette fin, ajoutez la pénétration ou l’enrobage requis

dans le matériau de base. Ce sera la longueur de la tige de la

fixationrequise.

Pour des applications dans la paroi de face du bloc de

maçonnerie, sélectionnez une longueur des fixations qui

n’excède pas l’épaisseur de la paroi deface.

Pour des applications retirables avec des boulons filetés,

la longueur de tige requise est égale à la profondeur

d’enrobage requise. Pour déterminer la longueur du filet

minimum, ajoutez l’épaisseur du montage et l’épaisseur de

l’écrou/la rondelle. L’épaisseur de l’écrou et de la rondelle est

égale au diamètre de filet nominal

Ne pas trop serrer les pièces filetées. Les valeurs du couple

de serrage maximum sont énumérées dans le tableau

ci‑dessous. L’utilisation d’un dispositif de réglage de l’écrou

est recommandée pour réduire la possibilité de trop serrer

les fixations. Pour des applications importantes, effectuez un

test sur le lieu detravail.

Couple maximum pour un boulon 1/4 po (pi-lb) 2

Couple maximum pour un boulon 3/8 po (pi-lb) 4

Fonctionnement dans l’acier

La performance de la fixation à charge explosive lorsqu’elle

est installée dans des matériaux de base en acier est basée

selon les facteurs suivants:

• Épaisseur de l’acier

• La résistance à la traction de l’acier

• Le diamètre de la tige de la fixation

• La profondeur du point de pénétration dans l’acier

• L’espacement entre les fixations et la distance du bord

Lorsqu’une fixation à charge explosive est enfoncée dans

l’acier, elle déplace l’acier latéralement de 360° autour de la

tige de la fixation. Étant donné que l’acier est un matériau

élastique, il se comprime contre la tige de la fixation pour la

maintenir enplace.

Comme le diamètre de la tige de la fixation est augmenté,

la capacité de la charge obtenue augmentera généralement

à condition que l’épaisseur de l’acier soit suffisante pour

accepter la fixation. Pour augmenter la performance

des fixations dans l’acier, certaines fixations ont une tige

moletée ce qui permet à l’acier de former un verrou dans

les rainures afin d’offrir des capacités plus élevées que

celles obtenues avec une tige lisse. Pour une performance

optimale, le point de fixation doit pénétrer complètement

l’acier. Normalement, un minimum 6,5mm (1/4 po) est

prévu pour longueur du point. Une augmentation de la

performance peut être prévue jusqu’à ce que la fixation

ne pénètre plus complètement à travers l’acier. À ce

stade, les propriétés élastiques de l’acier causent une

force de compression qui sera développée dans un angle

contre le point de fixation ce qui réduit la capacité de la

charge. Dans des matériaux de base en acier plus épais,

les capacités des charges peuvent être obtenues pour des

applications dans lesquelles le point de fixation ne pénètre

pas entièrement l’acier. Des tests de performance sur le lieu

de travail sont recommandés. Les fixations ne doivent pas

être utilisées dans des zones ayant été soudées ou coupées

avec une torche puisque ces procédures ont pu causer le

durcissement local de l’acier. Il faut éviter de trop enfoncer

la fixation puisque le rebond créé peut réduire la capacité

de la charge ou endommager la fixation. Lorsque vous fixez

dans des éléments en acier longs non pris en charge, il

peut être nécessaire de fournir un soutien dans la zone de

fixation afin d’éviter l’action de ressort qui peut causer une

pénétration inconsistante et une réduction de la capacité

de lacharge.

Installation dans l’acier

Les directives suivantes sont basées sur l’installation d’une

fixation dans de l’acier de construction ASTM A 36 avec le

point pénétrant entièrement l’élément en acier. L’épaisseur

du matériau en acier recommandée varie d’un minimum

de 3mm (1/8 po) à un maximum de 9,5mm (3/8 po). Pour

une utilisation dans de l’acier de construction à force plus

élevée, les applications où le point ne pénètre pas l’élément

en acier ou une épaisseur d’acier supérieure à 9,5mm

(3/8po), des tests de performance sur le lieu de travail

sontrecommandés.

Épaisseur du matériau de base

Les matériaux de base en acier doivent avoir une épaisseur

minimum de 3mm (1/8po).

Distance du bord (Fig. H)

Pour des installations en acier A 36, la distance du bord

minimum recommandée est de 13mm (1/2po).

Espacement (Fig. H)

La distance minimum recommandée entre les fixations

est de 1‑1/2 po (38mm) du centre au centre pour des

installations dans de l’acier ASTM A36.

FRANÇAIS

Fig. H

38mm (1-1/2 po)

13mm

(1/2 po)

Sélection de la longueur des fixations

dans l’acier

Pour des applications permanentes lorsque vous utilisez

de fixations dans l’acier, déterminez d’abord l’épaisseur

du montage à être fixé. À cette fin, ajoutez l’épaisseur du

matériau de base en acier plus un minimum de 6,5mm

(1/4 po) afin de permettre une pénétration appropriée du

point. Ce sera la longueur minimum de la tige de la fixation

requise. Ne pas sélectionner une longueur de fixations

plus longue que celle requise pour l’application. Une tige

excessivement longue peut lustrer ou polir le trou créé dans

l’acier entraînant une réduction de la capacité de lacharge.

Pour des applications retirables avec des boulons filetés,

la longueur de tige requise est égale à l’épaisseur du

matériau de base en acier plus un minimum de 6,5mm

(1/4 po) afin de permettre une pénétration appropriée

du point. Ce sera la longueur minimum de la tige de la

fixation requise. Ne pas sélectionner une longueur de tiges

plus longue que celle requise pour l’application. Une tige

excessivement longue peut lustrer ou polir le trou créé dans

l’acier entraînant une réduction de la capacité de la charge.

Pour déterminer la longueur du filet minimum, ajoutez

l’épaisseur du montage et l’épaisseur de l’écrou/la rondelle.

L’épaisseur de l’écrou et de la rondelle est égale au diamètre

de filetnominal.

Ne pas trop serrez les boulons filetés. L’utilisation d’un

dispositif de réglage de l’écrou est recommandée pour

réduire la possibilité de trop serrer les fixations. Pour des

applications importantes, effectuez un test sur le lieu

detravail.

Test de fonctionnement quotidien



AVERTISSEMENT: ce test doit être effectué sans

fixation ou charge explosive dans l’outil.

Testez plusieurs fois le pistolet pour plafonds en l’appuyant

complètement sur surface dure. Vous devriez entendre un

clic audible lorsque le percuteur se déclenche. Relâchez

l’outil et assurez‑vous que l’ensemble canon est ouvert à la

position de démarrage. Ensuite, placez l’outil, en le pointant

vers le bas, sur une surface dure et appuyez complètement

et fermement l’outil. Vous ne devez pas entendre le

percuteur se déclencher. Si le percuteur se déclenche, cessez

d’utiliser l’outil. Ne pas tenter d’utiliser l’outil jusqu’à ce que

des réparations appropriées aient été effectuées.

Charger l’outil (Fig. I)



AVERTISSEMENT: chargez toujours la fixation avant

d’insérer ou avancer la bande de charges explosives

afin d’empêcher de blesser l’utilisateur ou les passants

en cas de déchargeaccidentelle.



AVERTISSEMENT: chargez SEULEMENT une fixation

à la fois. Vérifiez toujours afin de vous assurer qu’il n’y

pas déjà une fixation chargée avant de charger l’outil

1. Assurez‑vous qu’il n’y a aucune charge explosive

dansl’outil.

2. Placez la fixation, la pointe vers l’extérieur, dans

l’extrémité du nez jusqu’à ce que l’extrémité cannelée

se place à l’intérieur. Ne pas utiliser de force excessive

lorsque vous insérez la fixation. Si une force excessive est

requise, arrêtez et déterminez la raison pour laquelle la

fixation ne peut pas être insérée. Corrigez le problème

avant decontinuer.

REMARQUE: Si un ensemble de fixation

est utilisé,

assurez‑vous qu’il est placé dans la section découpée du

protecteur contre les éclats. Ne pas utiliser des fixations

plus longues que 38mm (1‑1/2 po) comme indiqué

dansCaractéristiques.

Fig. I

Fixer (Fig. J–L)



AVERTISSEMENT: ne pas tenter de fermer l’outil

en exerçant une force à l’avant du canon. Ne jamais

placer vos doigts ou vos mains sur l’extrémité de la

bouche de l’outil. Les mains ne doivent jamais être

placées à l’avant de la bouche ou du canon de l’outil.

En cas de décharge accidentelle, le piston et/ou la

fixation peuvent causer une blessure grave à la main

de l’utilisateur.



AVERTISSEMENT: utilisez toujours un protecteur

contre les éclats

lorsque possible. Cela limitera la

possibilité d’un ricochet des fixations qui pourrait

entraîner une blessure grave ou la mort de l’utilisateur

ou despassants.



AVERTISSEMENT: placez toujours le guidage de

la bande du pistolet

loin de vous et des passants

lorsque vous activez l’outil.



AVERTISSEMENT: utilisez seulement des tiges de

sécurité

DeWALT

pour un fonctionnement approprié

et sécuritaire.

FRANÇAIS

Nettoyage



AVERTISSEMENT : enlever les saletés et la poussière

hors des évents au moyen d’air comprimé propre et

sec, au moins une fois par semaine. Pour minimiser

le risque de blessure aux yeux, toujours porter une

protection oculaire conforme à la norme ANSI Z87.1

lors dunettoyage.



AVERTISSEMENT : ne jamais utiliser de solvants ni

d’autres produits chimiques puissants pour nettoyer

les pièces non métalliques de l’outil. Ces produits

chimiques peuvent affaiblir les matériaux de plastique

utilisés dans ces pièces. Utiliser un chiffon humecté

uniquement d’eau et de savon doux. Ne jamais laisser

de liquide pénétrer dans l’outil et n’immerger aucune

partie de l’outil dans unliquide.

MAINTENANCE



AVERTISSEMENT : afin de réduire le risque

de blessure corporelle, éteignez l’appareil et

avant d’effectuer tout ajustement ou de retirer/

installer des pièces ou des accessoires. Un

déclenchement accidentel du démarrage peut causer

des blessures.

1. Pointez toujours l’outil vers une direction sécuritaire à

l’écart des passants et de l’utilisateur.

2. Insérez un assemblage de fixation dans la bouche

comme il est décrit dans Charger l’outil.

3. Insérez une bande de charges

dans le guidage de la

bande du pistolet

en bas de la poignée

et poussez

jusqu’à ce que votre doigt soit fermement en contact

avec l’encoche de la poignée. Ne jamais tenter d’insérer

une bande de charges dans l’outil à partir du dessus du

récepteur.

Fig. J

4. Levez soigneusement l’outil vers le plafond et

appuyez sur l’assemblage canon où la fixation doit

être effectuée. Tenez l’outil de façon perpendiculaire

et poussez avec force sur la poignée de la tige vers

le haut afin de comprimer le ressort du percuteur et

relâcher la gâchette pour faire tirer l’outil. Si l’outil ne

tire pas, continuez à le maintenir en place pendant au

moins 30secondes, puis suivez la procédure des ratés.

Consultez Défaut de fonctionnement de l’outil. Pointez

toujours l’outil dans une direction sécuritaire et faites

attention lorsque vous le levez au plafond de heurter

des objets qui pourraient entraîner l’outil à tirer.

Fig. K

5. Baissez l’outil, gardez‑le pointer dans une direction

sécuritaire et insérez la fixation ou l’assemblage suivant.

REMARQUE: Le piston est automatiquement

réinitialisé pour la fixation suivante. Après avoir

inséré la fixation dans la bouche, comprimez levier

d’avancement de la bande de charges

5

pour préparer

la prochainefixation.

6. Une fois que les 10 charges de la bande ont été tirées,

tirez la bande de charges

utilisée du dessus de l’outil.

NE JAMAIS tenter de tirer une bande de charges du bas

de l’outil.

Fig. L

7. Si vous travaillez dans un endroit où de la saleté ou des

débris peuvent tomber sur l’outil pendant que vous

effectuez des fixations, vérifiez souvent l’outil afin de

vous assurer que la douille de la bouche et la glissière de

la bande de charges sont dégagées.

Utiliser des bandes de charges

partiellement usées

La conception du pistolet 52051 fait en sorte que la charge

suivante qui sera tirée est indexée manuellement en

position de tir en comprimant le levier d’avancement de

la bande de charges

, tirant et ouvrant la séquence de

fonctionnement de l’outil. S’il est nécessaire d’utiliser une

bande de charges partiellement usée, l’extrémité de la

bande comportant des charges vives doit être placée en bas

de la poignée de l’outil comme si c’était une nouvelle bande.

En comptant le nombre de charges non tirées dans la bande

avant de l’insérer et en les comptant au fur et à mesure que

vous effectuez des fixations, on peut facilement déterminer

le moment où toutes les charges auront été utilisées.

FRANÇAIS

Nettoyez quotidiennement l’outil. Assurez‑vous toujours que

l’outil n’est pas chargé avant d’effectuer tout service ou toute

réparation et portez toujours des lunettes de sécurité avant

de nettoyer ou d’entretenir.

Nettoyage normal

Toutes les parties des extrémités avants dans la section

de désassemblage doivent être nettoyé quotidiennement

avec une bonne huile détergente et une brosse métallique.

Retirez toute la saleté et l’accumulation de carbone et

essuyez les pièces avec un chiffon propre. Vérifiez toutes

les pièces pour de l’usure ou des dommages avant de

réassembler et de remplacer ou réparer toute pièces usées

ou endommagées.

Effectuer le nettoyage / l’entretien

général

Une exposition intense ou constante à la saleté et aux

débris peut nécessiter un nettoyage plus en profondeur

de l’outil. Un désassemblage et un nettoyage complets

de toutes les pièces peuvent être nécessaires pour rétablir

le fonctionnement normal de l’outil. L’entretien général

doit être effectué tous les six mois ou plus souvent si

l’outil est soumis à un usage très fréquent. Contactez votre

distributeur

DeWALT

autorisé pour de l’aide.

Désassembler l’outil (Fig. M–P)



AVERTISSEMENT: effectuez toujours un test de

fonctionnement quotidien avant d’utiliser l’outil et

après un nettoyage ou un entretien.

1. Dévissez et retirez l’écrou de retenue du canon.

Manipulez soigneusement l’outil une fois que le collier

est dévissé afin d’empêcher les deux butées de tomber.

2. Poussez l’embout vers l’avant, maintenez et retirez les

deux butées de fentes de chaque côté du boîtier de

l’outil.

Fig. M

3. Glissez l’assemblage du guide du piston et le ressort

de rappel hors du corps de l’outil. Notez la position des

fentes sur les côtés du canon puisque les butées des

cliquets sont insérées dans les fentes du canon dans le

boîtier de l’outil dans le réassemblage.

Fig. N

4. Glissez l’assemblage du guide du piston et le ressort

de rappel hors du corps de l’outil. Notez la position des

fentes sur les côtés du canon puisque les butées des

cliquets sont insérées dans les fentes du canon dans le

boîtier de l’outil dans le réassemblage.

Fig. O

5. Retirez le piston du canon.

Fig. P

6. Retirez la butée et le support de la butée de

l’assemblage du piston. Inspectez toutes les pièces

pour de l’usure due à des dommages et nettoyez ou

remplacez au besoin. Utilisez un solvant nettoyant et

des brosses nettoyantes pour enlever la saleté et les

résidus de poudre. Essuyez toutes les pièces avant de

réassembler. Portez des lunettes de sécurité avant de

nettoyer les pièces de l’outil.

7. Vérifiez la pointe du piston pour des dommages et

le meulage à plat. La pointe du piston doit être à un

angle de 90˚ de la tige. Le meulage doit seulement

être effectué par du personnel qualifié. La longueur

totale minimale du piston ne doit pas être inférieure à

une longueur de 124mm (4‑7/8 po). Lorsque le piston

a une longueur inférieure à 124mm (4‑7/8 po), il doit

êtreremplacé.

8. Réassemblez l’outil dans l’ordre inverse du

désassemblage. Lorsque vous glissez le guide et le

ressort du piston dans le boîtier, alignez la fente du

canon avec celle du boîtier de l’outil et installez les deux

butées et l’écrou du revêtement en acier.

FRANÇAIS

Registre en ligne

Merci pour votre achat. Enregistrez dès maintenant

votreprodui:

• RÉPARATIONS SOUS GARANTIE: cette carte remplie

vous permettra de vous prévaloir du service de

réparations sous garantie de façon plus efficace dans le

cas d’un probléme avec leproduit.

• CONFIRMATION DE PROPRIÉTÉ: en cas de perte

provoquée par un incendie, une inondation ou un vol,

cette preuve de propriété vous servira de preuve auprès

de votre compagnie d’assurances.

• SÉCURITÉ: l’enregistrement de votre produit

nous permettra de communiquer avec vous dans

l’éventualité peu probable de l’envoi d’un avis de

sécurité régi par la loi fédérale américaine de la

protection desconsommateurs.

Registre en ligne à www.dewalt.com/register

Réparations



AVERTISSEMENT : pour assurer la SÉCURITÉ et la

FIABILITÉ du produit, les réparations, l’entretien et

les réglages doivent être réalisés (cela comprend

l’inspection et le remplacement du balai, le cas

échéant) par un centre de réparation en usine

DeWALT

ou un centre de réparation agréé

DeWALT

Toujours utiliser des pièces de rechangeidentiques.

Garantie limitée de trois ans

DeWALT

réparera ou remplacera sans frais tout appareil

défectueux pour cause de défaut de matériau ou de

main‑d'œuvre sur une période de trois ans à partir

de la date d'achat de l'outil. Cette garantie ne couvre

pas les pièces en panne pour cause d'abus ou d'usure

normale de l'outil. Pour plus de détails au sujet de la

couverture de la garantie et l'information de réparation

sous garantie, visitez www.dewalt.com ou composez

le 1‑800‑4‑

DeWALT

(1‑800‑433‑9258). Cette garantie ne

s’applique pas aux accessoires ou dommages causés par

des réparations effectuées ou tentées par d’autres. CETTE

GARANTIE REMPLACE TOUTES LES AUTRES, INCLUANT LES

Outil à tige 6 pi pour pistolet 52053

Outil à tige 8 pi pour pistolet 52061

Accessoires



AVERTISSEMENT : puisque les accessoires autres

que ceux offerts par

DeWALT

n’ont pas été testés

avec ce produit, leur utilisation pourrait s’avérer

dangereuse. Pour réduire le risque de blessures, utiliser

exclusivement les accessoires

DeWALT

recommandés

avec le présentproduit.

Les accessoires recommandés pour cet outil sont vendus

séparément au centre de service de votre région. Pour

obtenir de l’aide concernant l’achat d’un accessoire,

communiquer avec

DeWALT

Industrial Tool Co., 701 East

Joppa Road, Towson, MD 21286 aux États‑Unis, composer le

1 800 433‑9258 (1 800 4‑

DeWALT

) ou visiter notre site Web :

www.dewalt.com.

GARANTIES IMPLICITES DE LA QUALITÉ MARCHANDE ET

L'APTITUDE POUR UN BUT PARTICULIER, ET EXCLUT TOUS

LES DOMMAGES ACCIDENTELS OU CONSÉCUTIFS. Certaines

provinces ne permettent pas de limitation sur la durée

de la garantie implicite ou l'exclusion ou la limitation de

dommages indirects, alors ces limitations peuvent ne pas

s'appliquer à vous. Cette garantie vous donne des droits

légaux particuliers et vous pouvez avoir d’autres droits qui

varient selon les états ou les provinces.

En plus de la présente garantie, les outils

DeWALT

sont

couverts par notre

CONTRAT D’ENTRETIEN GRATUIT D’UNAN

DeWALT

entretiendra l’outil et remplacera les pièces usées

au cours d’une utilisation normale et ce, gratuitement,

pendant une période d’un an à compter de la date d’achat.

GARANTIE DE REMBOURSEMENT DE90JOURS

Si l’acheteur n’est pas entièrement satisfait, pour quelque

raison que ce soit, du rendement de l’outil électrique

ou de la cloueuse

DeWALT

, celui‑ci peut le retourner,

accompagné d’un reçu, dans les 90 jours à compter de la

date d’achat pour obtenir un remboursement intégral, sans

aucunproblème.

AMÉRIQUE LATINE : cette garantie ne s’applique aux

produits vendus en Amérique latine. Pour ceux‑ci, veuillez

consulter les informations relatives à la garantie spécifique

présente dans l’emballage, appeler l’entreprise locale ou

consulter le site Web pour les informations relatives à

cettegarantie.

REMPLACEMENT GRATUIT DES ÉTIQUETTES

D’AVERTISSEMENT : si les étiquettes d’avertissement

deviennent illisibles ou sont manquantes, composer le

1‑800‑4‑

DeWALT

(1‑800‑433‑9258) pour en obtenir le

remplacementgratuit.

FRANÇAIS

DÉPANNAGE

ASSUREZ-VOUS DE SUIVRE LES RÈGLES DE SÉCURITÉ ET LES INSTRUCTIONS

Pour obtenir de l’aide au sujet du produit, visitez notre site Web au www.dewalt.com pour une liste des centres de services

ou téléphonez

DeWALT

au 1‑800‑4‑

DeWALT

(1‑800‑433‑9258).

PROBLÈME CAUSE POSSIBLE SOLUTION

Fixation trop enfoncée. Niveau de puissance trop élevé / fixation

trop courte.

Utilisez niveau de charge explosive inférieure ou une fixation

plus longue.

Matériau de base mou. Vérifiez la section sur la capacité du matériau de base.

L’outil ne tire pas. L’outil n’est pas complètement enfoncé. Comprimez entièrement l’outil avant d’appuyer sur la gâchette.

Contactez un centre de services D

WALT autorisé pour faire vérifier

et/ou réparé.

Percuteur endommagé. Remplacez la (les) pièce(s) endommagée(s).

L’outil n’enfonce pas complètement. Pièces du percuteur, éjecteur, etc.

endommagés. Assemblage des

pièces inapproprié.

Vérifiez les pièces pour les dommages ou un assemblage inapproprié.

Réduction de la puissance ou

pénétration des fixations inconsistante.

Le piston ne revient pas entièrement en raison

du matériau de base mou.

Réassemblez le piston et le nez. Évitez les matériaux mous comme

le bois, etc.

Piston ou butée usé ou endommagé. Remplacez le piston ou butée.

Piston plié ou endommagé. Retirez et remplacez le piston.

La bande de charges ne peut être insérée

dans l’outil.

Chargement inapproprié. Insérez la bande à partir du bas de la poignée de l’outil.

Mauvais calibre de bande. Utilisez seulement des bandes de charges de calibre .27.

La bande de charges n’avance pas. Guide du levier avant usé. Remplacez le guide du levier avant. Cela doit être effectué par des

personnes qualifiées.

La charge se sépare de la bande

de charges.

Taux de fixations excessif. Cessez immédiatement d’utiliser l’outil et contactez un centre de

services D

WALT autorisé pour le faire vérifier et/ou réparer.

Retirez la bande de charges explosives et laissez l’outil se refroidir.

La bande de charges ne peut pas

être retirée.

Accumulation de résidus de combustion. Contactez un centre de services D

WALT autorisé pour faire vérifier

et/ou réparer l’outil.

Les températures peuvent devenir trop élevées

en raison de la fréquence d’utilisation.

Laissez l’outil se refroidir. Si le problème persiste, contactez un centre

de services D

WALT autorisé pour faire vérifier et/ou réparer l’outil.

La charge ne tire pas lorsque l’outil est

complètement enfoncé et que vous avez

appuyé sur la gâchette.

La charge a déjà été tirée. Réenclenchez l’outil.

L’outil a des ratés. Suivez la procédure de sécurité.

Percuteur brisé. Remplacez l’écrou du percuteur. Cela doit être effectué par des

personnes qualifiées.

Écrou du percuteur brisé ou manquant. Remplacez l’écrou du percuteur. Cet écrou du percuteur doit être

installé par des personnes qualifiées.

L’outil ne peut être ouvert ou

réenclenché

Manque de nettoyage approprié. Nettoyez l’outil en profondeur.

Piston plié ou endommagé. Retirez et remplacez le piston.

Pièces brisées ou endommagées. Étiquetez l’outil avec l’avertissement « Défectueux - Ne pas

utiliser », placez-le dans un contenant verrouillé et contactez votre

représentant autorisé des D

WALT pour le faire réparer.

Piston coincé en position avant. Le piston a été trop enfoncé et il est coincé

dans le canon.

Tapotez le piston contre une surface dure. Réassemblez et ajustez la

puissance/charge pour éviter de trop enfoncer une fixation. Évitez les

matériaux de base mou.

La bande de charges explosives fond Les températures peuvent devenir trop élevées

en raison de la fréquence d’utilisation.

Réduisez la fréquence d’utilisation.

Retirez la bande de charges explosives et laissez l’outil se refroidir.

L’outil a été comprimé et tenu trop longtemps

avant de tirer.

Comprimez l’outil moins longtemps avant de tirer.

Retirez la bande de charges explosives et laissez l’outil se refroidir.

FRANÇAIS

EXAMEN POUR L’UTILISATEUR DE L’OUTIL QUALIFIÉ

Nom de l’utilisateur Date

Adresse de domicile

Date de naissance Âge

Nom de l’entreprise

Adresse de l’entreprise

Numéro de téléphone de l’entreprise

Signature Date

Cochez la bonneréponse.

1. Il est nécessaire de lire le guide d’utilisation avant

d’utiliser le pistolet à masselotte

DeWALT

 o  Vrai

oFaux

2. Lorsque vous effectuez une fixation dans du béton, le

matériau de base doit être supérieur à la pénétration de

la tige d’au moins:

 o  1 fois

o2 fois

o3 fois

3. Lorsque vous utilisez un pistolet, votre doit ne jamais

être placée:

 o  Autour du corps de l’outil

oÀ l’avant de la bouche de l’outil

oSur la poignée de l’outil

4. Pour déterminer la capacité du matériau de base, utilisez

la fixation comme unpointeau.

Si la fixation est émoussée, ne pas fixer; le matériau

esttrop:

 o  Mou

oDur

oEffrité

Si la fixation pénètre facilement, ne pas fixer; le matériau

est trop:

 o  Mou

oDur

oEffrité

Si le matériau craque ou vole en éclats, ne pas fixer; le

matériau est trop:

 o  Mou

oDur

oEffrité

5. Des applications non sécuritaires des pistolets peuvent

être causées par lequel des éléments suivants?

 o  Un matériau de base mou

o  Une charge explosive inappropriée

o  La fixation est trop près du bord non soutenu

o  Un outil qui fonctionne mal

o  La fixation est dans une zone effritée

o  Vous fixez dans un trou déjà existant

o  Toutes ces réponses

6. Lequel des matériaux de construction suivants ne

convient pas comme matériaux de réception (matériau

de base) pour les fixations à charges explosives?

o  Plaque de plâtre

o  Bois

o  Fibre de verre

o  Tôle

o  Toutes ces réponses

7. Lorsqu’il songe à la sécurité d’une application

particulière, l’utilisateur doit penser :

o  Au matériau de base

o  Au niveau de puissance de la charge explosive

o  À la sécurité de l’utilisateur

o  À la sécurité des passants et des collègues de travail

o  Toutes ces réponses

8. La procédure de chargement appropriée est: insérez

d’abord la fixation, puis la charge explosive. La fixation

doit toujours être placée dans l’outil avant lacharge.

 o  Vrai

oFaux

9. Lequel des matériaux suivants est convient

généralement pour les fixations à charges explosives?

 o  Le béton coulé

o  La tuile creuse

o  L’acier à surface renforcée

o  La brique émaillée

10. Dans le béton, une fixation doit être enfoncée pas plus

près d’un bord non soutenu que

 o  13 mm (1/2 po)

o  38 mm (1‑1/2 po)

o  76 mm (3 po)

11. La formation d’un crochet est un état qui se produit

lorsqu’une fixation à charge explosive frappe un

morceau d’agrégat dur ou de béton très dur, plie et sort

de la surface de travail. Ce crochet peut entraîner des

blessures graves ou lamort.

 o  Vrai

oFaux

12. Placer une main sur la bague de la bouche d’un outil

chargé peut entraîner une blessure grave en raison d’un

piston trop enfoncé ou une fixation s’échappant si l’outil

est déchargéaccidentellement.

 o  Vrai

oFaux

FRANÇAIS

13. Pun piston trop enfoncé est causé trop de puissance

de l’outil ou par le déchargement de l’outil contre une

surfacemolle.

 o  Vrai

oFaux

14. Les outils qui fonctionnent mal ne peuvent pas être

utilisés et doivent être immédiatementretirés.

 o  Vrai

oFaux

15. Après avoir effectué un test avec un pointeau, la

meilleure façon de vérifier le matériau de base est

régler plusieurs fixations en ayant recours à la charge la

moinspuissante.

 o  Vrai

oFaux

16. Les lunettes de sécurité et une protection auditive

ne doivent pas être portées par l’utilisateur et toute

personne essentielle lors de l’utilisation de l’outil.

 o  Vrai

oFaux

17. Un pistolet ne peut être utilisé de façon sécuritaire en

atmosphère explosive ouinflammable.

 o  Vrai

oFaux

18. Énumérez le numéro (1 à 6) du niveau de charge

explosive approprié près de chaque couleurénumérée.

___ Rouge

___ Brun

___ Vert

___ Jaune

___ Gris

___ Violet

19. Le niveau de puissance le plus faible doit être utilisé

lorsque vous effectuez la premièrefixation.

 o  Vrai

oFaux

20. Vous pouvez fixer dans des zones soudées d’acier.

 o  Vrai

oFaux

21. En activant l’outil, le guidage de la bande du pistolet

doit toujours être placé loin :

 oDe vous

oDe vous et des passants

 o  Des passants

22. Activer l’outil trop rapidement et le laisser à l’état de

compression trop longtemps avant d’activer entraînera

la fonte de la bande ou la séparation de la charge de la

bande de charges:

 o  Vrai

oFaux

o Seulement l’activation trop rapide de l’outil

entraînera la fonte de la bande ou la séparation de la

charge de la bande decharges.

52051

La procédure appropriée si le charge explosive ne réussit

pas à s’allumer est maintenir l’outil contre la surface

de travail et d’attendre 30 secondes, puis de procéder

exactement comme indiqué dans le guide d’utilisation.

 o  Vrai

oFaux

Les charges explosives des fixations

DeWALT

pour le

pistolet 52051 sont des cartouches serties à tirs courts

avec une jante de calibre 0,27 dans des magasins en

plastique. Aucune autre charge explosive ne peut être

utilisée dans cetoutil.

 o  Vrai

oFaux

Les utilisateurs ne doivent jamais comprimer le pistolet

52051 ou tout autre pistolet contre toute partie de

leurcorps.

 o  Vrai

oFaux

ACTIVATION DE LA LICENCE

Je certifie que j’ai lu et que je comprends le guide

d’utilisation du pistolet 52051 et que j’ai passé l’examen

pour l’utilisateur de l’outil qualifié. Je comprends

l’importance de suivre toutes les procédures de sécurité

et que ne pas lire, comprendre et suivre les règles et

avertissements détaillés concernant une utilisation

sécuritaire des pistolets peut entraîner une blessure

grave ou la mort de l’utilisateur de l’outil ou des passants.

J’accepte de me conformer à toutes les règles et à tous les

règlements concernant l’utilisation despistolets.

(En caractères d’imprimerie clairs S.V.P.)

Numéro de série sur l’outil

Veuillez envoyer ma licence à :

Nom

Adresse

Ville Province

Code postal Téléphone

Envoyez l’examen par la poste à : Tool License Coordinator

Stanley Black & Decker

2 Powers Lane

Brewster, NY 10509

ESPAÑOL

Español (traducido de las instrucciones originales)

Definiciones: Símbolos y Palabras de Alerta de Seguridad

Este manual de instrucciones utiliza los siguientes símbolos y palabras de alerta de seguridad para alertarle de situaciones

peligrosas y del riesgo de lesiones corporales o daños materiales.



PELIGRO: Indica una situación de peligro inminente que, si no se evita, provocará la muerte o lesionesgraves.



ADVERTENCIA: Indica una situación de peligro potencial que, si no se evita, podría provocar la muerte o

lesionesgraves.



ATENCIÓN: Indica una situación de peligro potencial que, si no se evita, posiblemente provocaría lesiones leves

omoderadas.



(Utilizado sin palabras) indica un mensaje de seguridad relacionado.

AVISO: Se refiere a una práctica no relacionada a lesiones corporales que de no evitarse puede resultar en daños a

la propiedad.



ADVERTENCIA: Lea todas las advertencias de

seguridad e instrucciones. El incumplimiento

de las advertencias e instrucciones puede provocar

descargas eléctricas, incendios o lesionesgraves.

ADVERTENCIA: Para reducir el riesgo de lesiones, lea

el manual deinstrucciones.

Si tiene alguna duda o algún comentario sobre ésta

u otra herramienta

DeWALT

llámenos al número

gratuito: (1-800-433-9258).

Cañón

Interruptor de seguridad

Manija

Guía de tira de pólvora

Palanca de avance de tira de carga

1 2

ESPAÑOL

herramienta accionada por pólvora puede ocasionar

lesionespersonales.

e ) No se estire. Mantenga una base de apoyo y

equilibrio adecuados en todo momento. Siempre

asegúrese que su cuerpo esté bien apoyado

y estable antes de activar la herramienta

accionada por pólvora. Esto permite un mejor

control de la herramienta accionada por pólvora en

situacionesinesperadas.

f ) Vístase apropiadamente. No use ropa holgada

o joyería. Mantenga su cabello, ropa, y guantes

alejados de las partes móviles. La ropa suelta,

joyería, o cabello largo podrían quedar atrapados en

las partesmóviles.

3) Uso y Cuidado de Herramienta

Accionada por Pólvora

a ) No fuerce la herramienta accionada por pólvora.

Use la herramienta accionada por pólvora

correcta para su aplicación. La herramienta

accionada por pólvora hará el trabajo mejor y

con más seguridad en la velocidad para la que

estádiseñada.

b ) Nunca exceda los 700 sujetadores/hora. La

herramienta se calentará, exponiendo al usuario a

quemaduras menores o graves y puede hacer que la

herramienta se atasque.

c ) No use la herramienta accionada por pólvora si

la herramienta no se puede presionar. Cualquier

herramienta accionada por pólvora que no se pueda

controlar es peligrosa y deberepararse.

d ) Retire las cargas de pólvora y los sujetadores de

la herramienta accionada por pólvora antes de

hacer cualquier ajuste, cambiar los accesorios,

transportar o guardar las herramientas. Dichas

medidas preventivas de seguridad reducen el riesgo

de accionamiento accidental de la herramienta

accionada porpólvora.

e ) Guarde las herramientas accionadas por

pólvora inactivas fuera del alcance de los

niños y no permita que personas que no estén

familiarizadas con la herramienta accionada

por pólvora o estas instrucciones operen

la herramienta accionada por pólvora. Las

herramientas accionadas por pólvora son peligrosas

en manos de usuarios nocapacitados.

f ) Dé mantenimiento a las herramientas

accionadas por pólvora. Compruebe si hay

desalineación o atascamiento de las piezas

móviles, ruptura de partes y cualquier otra

condición que pueda afectar la operación de

la herramienta accionada por pólvora. Si está

dañada, haga reparar la herramienta accionada

por pólvora antes de usarla. El mantenimiento

adecuado de la herramienta accionada por pólvora

ADVERTENCIAS DE SEGURIDAD GENERALES

DE HERRAMIENTA ACTIVADA POR PÓLVORA



¡ADVERTENCIA! Lea todas las advertencias

de seguridad e instrucciones. La falla en seguir

las advertencias e instrucciones puede resultar en

lesionesserias.

CONSERVE TODAS LAS ADVERTENCIAS

E INSTRUCCIONES PARA FUTURAS

CONSULTAS

El término “herramienta eléctrica” incluido en las advertencias

hace referencia a las herramientas eléctricas operadas con

corriente (con cable eléctrico) o a las herramientas eléctricas

operadas con baterías (inalámbricas).

1) Seguridad en el Área de Trabajo

a ) Mantenga el área de trabajo limpia y bien

iluminada. Las áreas abarrotadas y oscuras

propicianaccidentes.

b ) No opere herramientas accionadas por pólvora

en atmósferas explosivas, como en la presencia

de líquidos, gases o polvo inflamables. Las

herramientas accionadas por pólvora crean chispas

que pueden encender el polvo o loshumos.

c ) Mantenga alejados a los niños y a los

transeúntes mientras opera una herramienta

accionada por pólvora. Las distracciones pueden

hacer que pierda elcontrol.

2) Seguridad Personal

a ) Permanezca alerta, observe lo que está haciendo

y use el sentido común cuando opere una

herramienta accionada por pólvora. No use la

herramienta accionada por pólvora cuando esté

cansado o bajo la influencia de drogas, alcohol,

o medicamentos. Un momento de falta de atención

mientras opera herramientas accionadas por pólvora

puede resultar en lesiones personalesserias.

b ) Use equipo de protección personal. Siempre use

protección para los ojos. Los equipos de protección,

como máscaras antipolvo, calzado de seguridad

antideslizante, casco o protección para los oídos,

utilizados para las condiciones adecuadas reducirán

las lesionespersonales.

c ) Evite la activación no intencional. Asegúrese que

la herramienta no esté presionada o atascada

antes de insertar los sujetadores o de instalar

cargas de pólvora. Llevar herramientas accionadas

por pólvora con el dedo en el gatillo o presionando la

punta invita aaccidentes.

d ) Retire todas las herramientas utilizadas

para ajustes o mantenimiento antes de

usar la herramienta accionada por pólvora.

Una llave de tuercas o llave dejada unida a una

Herramienta Superior de Pólvora de Francotirador

52051

ESPAÑOL

puede ayudar a evitar un accidente que pueda causar

una lesión.

g ) Utilice la herramienta accionada por pólvora,

los accesorios y las brocas, etc., de acuerdo

con estas instrucciones, teniendo en cuenta

las condiciones de trabajo y el trabajo que se

realizará. El uso de la herramienta accionada por

pólvora para operaciones diferentes a las previstas

podría ocasionar una situaciónpeligrosa.

4) Servicio

a ) Pida que una persona de reparación calificada

dé servicio a la herramienta accionada por

pólvora usando únicamente partes de reemplazo

idénticas. Esto garantizará que se mantenga la

seguridad de la herramienta accionada porpólvora.

Reglas de Seguridad Adicionales para

Herramientas de Sujeción Accionadas por

Pólvora



ADVERTENCIA: Antes de operar la herramienta,

estudie este manual cuidadosamente y desarrolle

una comprensión profunda del contenido. Se debe

completar la capacitación adecuada de acuerdo con

la norma actual ANSI A 10.3. Requisitos de seguridad

para los sistemas de sujeción activados por pólvora

y se debe obtener una tarjeta de operador calificado

por

DeWALT

antes de utilizar la herramienta. También

se deben seguir las regulaciones estatales, locales u

otras. Las leyes, regulaciones y normas con respecto

al uso de herramientas accionadas por pólvora

pueden revisarse periódicamente. Cualquiera de

estas revisiones puede cambiar los procedimientos

de seguridad y operación descritos en este manual.

DeWALT

no se hace responsable de las revisiones

que se produzcan después de la publicación de este

manual. Es responsabilidad del usuario mantenerse

familiarizado con las leyes, regulaciones y normas

vigentes que se aplican a la herramienta accionada

porpólvora.



PELIGRO: Para evitar lesiones graves o la muerte:

• Nunca cierre la herramienta con ninguna parte de

la mano sobre el extremo delcañón.

• Los operadores y transeúntes deben usar

protección para los ojos yoídos.

• Siempre asuma que la herramienta está cargada.

No avance la tira de carga comprimiendo

la palanca de avance de tira de carga de la

herramienta cargada hasta que el extremo del

cañón esté contra la superficie de trabajo y esté

listo para realizar una fijación. Nunca coloque la

mano sobre el cañón con una carga de pólvora

en la herramienta. Si la herramienta se descarga

accidentalmente, el pistón o el sujetador pueden

penetrar en la mano y provocar lesionesgraves.

• Es muy importante que el operador de esta

herramienta lea y comprenda por completo el

manual de herramientas completo y complete

el Examen de operador calificado de

herramientas en las últimas dos páginas de este

manual de usuario. La garantía no será válida

hasta que se reciba la prueba, con una copia

de su recibo, y

DeWALT

la revisará. Se pueden

obtener formularios de examen adicionales

llamando al 1‑800‑4‑

DeWALT

(1‑800‑433‑9258) o

descargue un nuevo manual del usuario visitando

www.dewalt.com.

Antes de Operar la Herramienta

• Un letrero, de por lo menos 20 cm x 25 cm (8" por

10"), con un tipo de letra en negrita que no sea

inferior a 2,5 cm (1" de altura, se colocará a plena

vista cuando se utilicen herramientas accionadas

por pólvora. Se colocará un letrero en el área de uso

de la herramienta y en áreas adyacentes al uso de

la herramienta donde la penetración de la pared,

el piso o la superficie de trabajo pueda representar

un peligro. Como mínimo, el letrero debe tener una

redacción similar a la siguiente:

ADVERTENCIA: HERRAMIENTA

ACCIONADA POR POLVO EN USO

• El operador o transeúnte siempre debe usar gafas

de seguridad aprobadas para proteger sus ojos de

partículas voladoras. El operador y los transeúntes

siempre deben usar protección auditiva al usar una

herramienta accionada por pólvora. También se debe

usar otra protección de seguridad personal según

serequiera.

• Nunca modifique ni fabrique partes para usar en su

herramienta

DeWALT

. Use sólo sujetadores, cargas y

partes de herramienta

DeWALT

• Las manos u otras partes del cuerpo nunca deben

colocarse en frente de la boca del cañón/barril. La

descarga accidental puede hacer que el pistón y/o el

sujetador pasen a través de la mano deloperador.

• Nunca comprima la herramienta contra ninguna

parte del cuerpo. Se pueden producir lesiones graves o la

muerte en caso de una descargaaccidental.

• Siempre apunte la herramienta en una dirección

segura en todomomento.

• Use la herramienta sólo para su propósitoprevisto.

Preparación para Cargar la Herramienta

• Las herramientas se deben revisar antes de operar

para asegurarse que no estén cargadas total o

parcialmente con una carga de pólvora osujetador.

• Accionar la herramienta con dos sujetadores

cargados en el cañón causará lesiones

personalesgraves.

• Para garantizar un funcionamiento seguro, realice

la prueba de función diaria descrita en este manual.

Asegúrese que la herramienta no esté cargada antes de

realizar estaprueba.

• No opere esta herramienta a menos que todas

sus partes estén en su lugar y funcionando

ESPAÑOL

apropiadamente. Nunca intente usar una herramienta

que no funciona bien. Llame al 1‑800‑4‑

DeWALT

paraasistencia.

• Nunca adivine sobre la idoneidad de un material

base. Si no está seguro acerca de la idoneidad de un

material base, realice una prueba de perforacióncentral.

• No opere la herramienta hasta que aprenda y

entienda el código de color/sistema de numeración

utilizado para identificar el nivel de potencia de las

cargas depólvora.

Operación de la Herramienta

• Utilice únicamente sujetadores y cargas de polvo

diseñados para esta herramienta proporcionados

por

DeWALT

• No use herramientas accionadas por pólvora en una

atmósfera inflamable oexplosiva.

• No dispare una herramienta sin un sujetador.

El pistón impactará en la superficie de trabajo y

posiblemente cause lesiones graves al operador o a las

personas presentes junto con daños a laherramienta.

• No cargue la herramienta hasta que esté listo

para realizar una fijación. Verifique el nivel de

carga de potencia antes de insertarlo en la cámara de

laherramienta.

• El sujetador debe cargarse antes de cargar la carga

de polvo para evitar lesiones al operador o al

espectador en caso de una descargaaccidental.

• Mantenga la herramienta perpendicular a la

superficie de trabajo en todo momento. Use un

protector contra derrames siempre que sea posible. Esto

limitará la posibilidad de rebote de los sujetadores, lo que

podría causar lesiones graves o la muerte al operador o a

lostranseúntes.

• Siempre realice una fijación de prueba con el nivel

de carga más ligero y establezca el nivel de potencia

más ligero diseñado para su uso en la herramienta.

Si la carga más ligera falla al fijar el sujetador, intente

la siguiente carga más alta hasta alcanzar el nivel

adecuado. El incumplimiento de este procedimiento

puede hacer que el sujetador penetre excesivamente. Si

esto ocurre, el sujetador puede penetrar completamente

en el material base y causar lesiones graves o la muerte a

alguien. Exceder la potencia al sujetador también puede

dañar la herramienta, creando un riesgo de seguridad

tanto para el operador como para los transeúntes.

• No sujete en hierro fundido, baldosas, vidrio u

otros tipos de materiales frágiles. Estos materiales

pueden romperse y crear fragmentos filosos que pueden

causarlesiones.

• No dispare la herramienta dentro de 76 mm (3")

del borde de un material base de concreto o dentro

de 13 mm (1/2") del borde de un material base

de acero.

• No intente instalar un sujetador más cerca de 76mm

(3") a otro sujetador previamente insertado en

concreto o 38 mm (1‑1/2" enacero.

• No sujete en un material de base de concreto

menos de 3 veces más grueso que la penetración

del sujetador o en un material base de acero más

delgado que 3 mm (1/8").

• Nunca intente instalar un sujetador en un área

agrietada o desmenuzada en el concreto. Coloque el

sujetador al menos a 76 mm (3") de distancia de un área

astillada para evitar la posibilidad de que el sujetador se

doble y golpee a un operador otranseúnte.

• No intente instalar sujetadores en áreas que hayan

sido soldadas o cortadas con un soplete ya que

estos procedimientos pueden haber causado el

endurecimiento local delacero.

• No ajuste a través de un orificio previamente

perforado a menos que se proporcione una

guíaadecuada.

• Si decide no realizar una fijación después de que se

cargó la herramienta, siempre debe quitar primero

la carga de polvo seguida delsujetador.

• Nunca intente anular las características de

seguridad de estaherramienta.

• Siempre mantenga la manija secas, y sin aceite

ograsa.

• Siempre revise respecto a cableado eléctrico detrás

de la superficie en la que está introduciendo un

sujetador antes de activar la herramienta.

• La herramienta sólo se puede usar por encima de la

cabeza y se debe usar con una herramienta de poste

de francotirador

DeWALT

Manejo de la Herramienta y Cargas de

Pólvora

• Nunca deje una herramienta cargada o las cargas

de pólvora sin supervisión. Una vez que la herramienta

está cargada, realice la fijación de inmediato o descargue

laherramienta.

• Descargue siempre la herramienta antes de que

se inicie el trabajo, cambie las piezas, limpie o dé

servicio, y cuando laguarde.

• Para evitar la descarga accidental de cargas,

nunca cargue las cargas de pólvora en el

mismo contenedor que los sujetadores u otros

objetosduros.

• Guarde siempre las cargas de pólvora en los

contenedores provistos o en un encerramiento

provisto para éstas. Nunca mezcle los diferentes niveles

de potencia. Manténgalos separados en contenedores

claramenteidentificados.

• Las cargas de pólvora nunca deben usarse en armas

de fuego. Normalmente son más potentes que los

cartuchos que se suministran con las armas defuego.

• Las herramientas accionadas por pólvora y las

cargas de pólvora siempre deben almacenarse bajo

llave. Las herramientas deben descargarse cuando no

estén enuso.

ESPAÑOL

La etiqueta de su herramienta puede incluir los siguientes

símbolos. A continuación se indican los símbolos y

susdefiniciones:

V ......................... voltios

Hz ....................... hertz

min ..................... minutos

or DC ...... direct current

...................... Construcción de

Clase I (tierra)

…/min .............. por minuto

BPM .................... golpes por minuto

IPM ..................... impactos por

minuto

RPM .................... revoluciones por

minuto

sfpm ................... pies de superficie

por minuto

SPM .................... pasadas por

minuto

OPM .................... oscilaciones por

minuto

A ......................... amperios

W ........................ vatios

or AC ........... corriente alterna

or AC/DC .... corriente alterna

o directa

...................... Construcción de

Clase II (doble

aislamiento)

....................... velocidad sin carga

IPXX .................... s ímbolo IP

n ......................... velocidad nominal

...................... terminal de

conexión a tierra

..................... símbolo de

advertencia de

seguridad

..................... radiación visible

..................... protección

respiratoria

.....................protección ocular

.....................protección auditiva

..................... lea toda la

documentación

Instrucción Adicional de Seguridad



ADVERTENCIA: Nunca modifique la herramienta

eléctrica, ni tampoco ninguna de sus piezas. Podría

producir lesiones corporales odaños.



ADVERTENCIA: Use SIEMPRE lentes de seguridad.

Los anteojos de diario NO SON lentes de seguridad.

Utilice además una cubrebocas o mascarilla antipolvo

si la operación de corte genera demasiado polvo.

SIEMPRE LLEVE EQUIPO DE SEGURIDADCERTIFICADO:

• protección ocular ANSI Z87.1 (CAN/CSA Z94.3),

• protección auditiva ANSI S12.6 (S3.19),

• protección respiratoria NIOSH/OSHA/MSHA.



ADVERTENCIA: Algunas partículas de polvo

generadas al lijar, serrar, esmerilar y taladrar con

herramientas eléctricas, así como al realizar otras

actividades de construcción, contienen químicos que

el Estado de California sabe que pueden producir

cáncer, defectos congénitos u otras afecciones

reproductivas. Ejemplos de estos químicosson:

• plomo de algunas pinturas en base a plomo,

• polvo de sílice proveniente de ladrillos y cemento y

otros productos de albañilería, y

• arsénico y cromo provenientes de madera

tratadaquímicamente.

Su riesgo de exposición a estos químicos varía,

dependiendo de la frecuencia con la cual realiza

usted este tipo de trabajo. Para reducir su exposición

a estas sustancias químicas: trabaje en una zona bien

ventilada y llevando equipos de seguridad aprobados,

como mascarillas antipolvo especialmente diseñadas

para filtrar partículasmicroscópicas.

• Evite el contacto prolongado con polvo generado

por el lijado, aserrado, pulido, taladrado y otras

actividades de construcción. Vista ropas protectoras

y lave las áreas de la piel expuestas con agua y

jabón. Si permite que el polvo se introduzca en la boca u

ojos o quede sobre la piel, puede favorecer la absorción de

productos químicospeligrosos.



ADVERTENCIA: La utilización de esta herramienta

puede generar polvo o dispersarlo, lo que podría

causar daños graves y permanentes al sistema

respiratorio, así como otras lesiones. Siempre use

protección respiratoria aprobada por NIOSH (Instituto

Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo) u OSHA

(Administración de Seguridad y Salud en el Trabajo)

apropiada para la exposición al polvo. Dirija las

partículas en dirección contraria a la cara y elcuerpo.



ADVERTENCIA: Siempre lleve la debida

protección auditiva personal en conformidad

con ANSI S12.6 (S3.19) durante el uso de esta

herramienta. Bajo algunas condiciones y duraciones

de uso, el ruido producido por este producto puede

contribuir a la pérdidaauditiva.



ATENCIÓN: Cuando no esté en uso, guarde la

herramienta apoyada en un costado sobre

una superficie estable, donde no interrumpa

el paso o provoque una caída. Algunas

herramientas pueden colocarse paradas, pero pueden

caersefácilmente.

• Los orificios de ventilación suelen cubrir piezas en

movimiento, por lo que también se deben evitar. Las

piezas en movimiento pueden atrapar prendas de vestir

sueltas, joyas o el cabellolargo.

• Guarde el manual de instrucciones, las herramientas

de mantenimiento y los accesorios suministrados

con la pistola de clavos en lacaja.

Falla de la Herramienta

• En el caso de que una carga no se descargue después

de que se presione la herramienta, la herramienta

debe mantenerse presionada contra la superficie

de trabajo durante un mínimo de 30 segundos en

caso de una descarga de carga retrasada. Luego,

retire cuidadosamente toda la cinta de carga y deséchela

en una lata de agua u otro líquido no inflamable. Nunca

intente forzar o levantar una carga de una cámara

deherramienta.

• Nunca deseche las cargas de pólvora sin disparar en

un contenedor debasura.

• No intente descargar o desensamblar una

herramienta atascada, atorada o rota, ya que un

manejo inadecuado puede hacer que se descargue

y golpee al operador y/o al transeúnte. Una

herramienta atascada se debe apuntar en una dirección

segura todo el tiempo. Etiquete y bloquee la herramienta.

Llame a su representante

DeWALT

para obtener la

asistenciaadecuada.

ESPAÑOL



ATENCIÓN: Asegúrese de leer y comprender todas

las precauciones de seguridad y capacitación en este

manual antes de intentar operar la herramienta.

Verifique que la herramienta no esté cargada, que

el pistón se mueva libremente dentro del barril y que

no haya objetos extraños o sujetadores en el barril.

Realice la prueba de función diaria antes de usar

laherramienta.

OPERACIÓN



ADVERTENCIA: Para reducir el riesgo de lesiones

personales, apague la unidad antes de realizar

cualquier ajuste o retirar/instalar conexiones o

accesorios. Una activación de arranque accidental

puede causarlesiones.

Uso Debido

Su herramienta de sujeción superior accionada por pólvora

de Francotirador 52051 es una herramienta de calibre .27

semi‑ajustable de baja velocidad que se puede usar para

instalar sujetadores de cabezal de .300 ", sujetadores de

cabezal de 8 mm y pernos roscados de 1/4" ‑20, hasta

38mm (1‑1/2") de longitud total.

La 52051 está diseñada para aplicaciones de sujeción

superiores en concreto, ciertos materiales de mampostería

y acero A 36. Se debe utilizar con una poste de francotirador

DeWALT

NO use en condiciones húmedas ni en presencia de líquidos

o gasesinflamables.

NO permita que los niños toquen la herramienta. Si el

operador no tiene experiencia operando esta herramienta,

su uso deberá sersupervisado.

SPECIFICATIONS

Cuerpo de la

herramienta

Aluminio fundido de precisión

Longitud de

sujetadores

Debe usar sujetadores directos de 13 mm (1/2") a

38 mm (1-1/2") de longitud total.

Longitud de la

herramienta

387 mm (15-1/4")

Tipo de carga Calibre corto .27 (6,8/11) en una tira de seguridad

de 10 cargas.

Nivel de potencia Café (2), Verde (3), Amarillo (4), Rojo (5)

Tipo de

sujetadores

Sujetadores de accionamiento directo 0,300"

Sujetadores de accionamiento directo de cabeza

de 8 mm

Sujetadores de impulso de punta balística

Pernos roscados de 1/4"-20

Peso (sin

pasador/cargas)

1,92 kg (4,25 lbs)

Funcionamiento del Sujetador

Antes de aprender los procedimientos de operación seguros

para esta herramienta, es importante entender cómo

funciona un sujetador accionado por pólvora. Se considera

que un sujetador accionado por pólvora es un tipo de

sujetador de inserción o inserción forzada debido a que es

impulsado directamente al material de base. La acción de

inserción provoca que se apliquen tremendas fuerzas al

sujetador. Los sujetadores

DeWALT

activados por pólvora

están especialmente diseñados y fabricados para resistir las

fuerzas impuestas durante la operación de inserción. Sólo se

deben usar los sujetadores fabricados o suministrados por

DeWALT

en estaherramienta.

Material Base Adecuado



ADVERTENCIA: El incumplimiento de las

advertencias e instrucciones puede ocasionar lesiones

graves o la muerte al operador de la herramienta y/o

a lostranseúntes.

Los sujetadores accionados por pólvora se pueden usar

con éxito en concreto, ciertos materiales de mampostería

y acero A 36, pero algunos materiales no son adecuados.

Nunca adivine cuando sujete en materiales base. Los

sujetadores nunca se deben disparar a materiales duros o

quebradizos, como hierro fundido, azulejos, vidrio o rocas.

Estos materiales pueden romperse fácilmente, lo que puede

ocasionar un posible peligro para la seguridad. Además, los

materiales base blandos tales como paneles de yeso, yeso

o madera no son adecuados ya que el sujetador puede

penetrar el material y sobresalir por el ladoopuesto.

Prueba de Perforación Central (Fig. B–D)

Siempre se debe realizar una prueba de perforación central

para determinar la idoneidad del material base para una

fijación accionada por pólvora. Esta prueba es relativamente

simple y puede ayudar a asegurar una fijación segura

y exitosa. Asegúrese de usar la protección para los ojos

adecuada cuando realice esta prueba. Para comenzar,

seleccione el sujetador que se utilizará para el trabajo.

Luego, coloque la punta del sujetador contra el material

base propuesto. Golpee el sujetador con un solo golpe de

martillo, luego revise el punto. Si la punta del sujetador no

está desafilada y el material de base tiene una indentación

de punta clara, es aceptable proceder con la primera

instalación de prueba. No se recomienda el uso de un

sistema accionado por pólvora si ocurre lo siguiente durante

la prueba de perforación central:

• El punto del sujetador es romo. Esto indica que el

material base es demasiado duro (Fig.B).

• El material base se agrieta o se quiebra. Esto indica que

el material base es demasiado frágil (Fig.C).

• Cuando se usa un golpe de martillo promedio, el

sujetador penetra fácilmente en el material base. Esto

indica que el material base es demasiado suave (Fig.D).

La herramienta superior de francotirador

DeWALT

siempre

debe usarse con una poste de francotirador

DeWALT

ESPAÑOL

El punto se aplana

No hay marca

Fig. B

La superficie se rompe

Grietas de material

Fig. C

El sujetador se hunde con un

golpe de martillo promedio

Fig. D

Funcionamiento en Concreto

El desempeño de un sujetador accionado por pólvora

cuando se instala en materiales base de concreto o

mampostería se basa en los siguientes factores:

• Resistencia del material base

• Dureza y concentración del agregado

• Diámetro del vástago del sujetador

• Profundidad de incrustación en el material base

• Espacio entre sujetadores y distancia al borde

Además de estos factores, los accesorios de la herramienta

de instalación, como una barra de tope que reduce

la tendencia de la superficie de concreto a romperse

durante la acción de accionamiento, pueden aumentar el

desempeño delsujetador.

Cuando un sujetador accionado por pólvora se introduce

al concreto, desplaza el volumen de concreto alrededor

del área incrustada del vástago del sujetador. Cuando esto

ocurre, el concreto que rodea directamente el sujetador

se comprime y, a su vez, se presiona contra el vástago del

sujetador. Además, la acción de accionamiento genera

calor que hace que las partículas dentro del concreto se

fusionen con el vástago del sujetador. Esta combinación de

compresión y fusión mantiene el sujetador en el material

base de concreto. Una acción similar ocurre cuando se

sujeta a mampostería debloque.

En general, el desempeño del sujetador en una

determinada resistencia del concreto aumentará con

mayores profundidades de empotramiento en un cierto

rango. Según el estilo del sujetador y la resistencia del

material base, las profundidades de empotramiento van

desde 16 mm (5/8") a 38 mm (1‑1/2"). Para profundidades

superiores a este rango, existe la posibilidad de que se doble

el sujetador o se doble como un anzuelo, lo que puede

disminuir la capacidad de carga esperada y crear un riesgo

para laseguridad.

Durante la acción de inserción, puede producirse un

espaciado de la superficie localizado del concreto.

Normalmente, éste es un efecto de superficie que no afecta

el desempeño del sujetador. Sin embargo, puede plantear

un problema estético para aplicaciones expuestas en las

que no se utiliza un accesorio. En casos como este, se

pueden usar dos métodos para mejorar la apariencia de la

fijación. Un adaptador de tope de detención montado en la

herramienta accionada por pólvora puede ayudar a reducir

el desprendimiento de la superficie. Otro método utilizado

es introducir el sujetador a través de una arandela de acero

para mejorar la apariencia de laaplicación.

Requisitos de Instalación de Sujetadores

Es importante comprender los requisitos mínimos

requeridos del grosor del material base junto con los

requisitos mínimos de espaciado y distancia entre los

bordes. El incumplimiento de estos requisitos puede resultar

en una fijación incorrecta y crear un riesgo deseguridad.

Espesor del Material Base (Fig. E)

El material base de concreto debe ser al menos tres veces

más grueso que la penetración de la incrustación del

sujetador. Si el concreto es demasiado delgado, las fuerzas

de compresión que se forman en el punto de fijación

pueden hacer que la cara libre del concreto se desprenda.

Esto puede crear una condición peligrosa debido a que el

concreto y/o el sujetador pueden volar y también resulta

en una reducción de la fuerza de sujeción del sujetador.

Para aplicaciones en el revestimiento frontal del bloque

de mampostería de concreto, seleccione una longitud de

sujetador que no exceda el grosor de la cubiertafrontal.

Penetración

Fig. E

ESPAÑOL

Guía de Penetración de Sujetadores

La siguiente tabla enumera las profundidades típicas

de empotramiento o penetración que se esperan en los

materiales básicos enumerados. La penetración variará

según la densidad del material. Esta tabla debe usarse como

una guía ya que la consistencia de estos materiales varía. En

caso de duda, se debe realizar una prueba de desempeño

en el lugar detrabajo.

Densidad Material Base Típico Penetración

Mampostería

suave

Bloque de concreto 25,5 mm–33 mm

(1"–1-1/4")

Concreto

promedio

Concreto vertido 19 mm–25,5 mm

(3/4"–1")

Concreto denso Concreto pretensado/

prefabricado

16 mm–19 mm

(5/8"–3/4")

Distancia del Borde (Fig. F)

No lo apriete a menos de 76 mm (3") del borde del

concreto. Si el concreto se agrieta, el sujetador puede no

sostenerse. Se pueden permitir distancias de borde más

cercanas para aplicaciones tales como placas de umbral si

se han llevado a cabo pruebas de sujetadoresespecíficos.

76mm

(3")

Fig. F

Espaciado (Fig. G)

Colocar los sujetadores demasiado juntos en concreto o

mampostería puede causar agrietamiento. La distancia

mínima recomendada entre los sujetadores es de 76mm

(3") de centro acentro.

Fig. G

76mm

(3")

Selección de Longitud del Sujetador en

Concreto

Para aplicaciones permanentes que usan sujetadores en

concreto, primero determine el espesor del accesorio

a sujetar. A esto, agregue la incrustación o penetración

requerida en el material base. Esta será la longitud del

vástago del sujetadorrequerida.

Para las aplicaciones en la cubierta frontal del bloque de

mampostería, seleccione una longitud de sujetador que no

exceda el espesor de la cubiertafrontal.

Para aplicaciones removibles con pernos roscados, la

longitud del vástago requerida es igual a la profundidad

de empotramiento requerida. Para determinar la longitud

mínima de rosca, agregue el espesor del accesorio y el

espesor de la tuerca/arandela. El espesor de la tuerca y la

arandela es igual al diámetro nominal de la rosca

No apriete demasiado las partes roscadas. Los valores

máximos de apriete se detallan en la tabla a continuación.

Se recomienda el uso de un ajustador de tuercas para

reducir la posibilidad de apretar demasiado los sujetadores.

Para aplicaciones críticas, realice una prueba de sitio

detrabajo.

Par máximo para perno de 1/4" (pies-lb) 2

Par máximo para perno de 3/8" (pies-lb) 4

Funcionamiento en Acero (Fig. P)

El rendimiento de carga de un sujetador accionado por

pólvora cuando se instala en materiales base de acero se

basa en los siguientes factores:

• Espesor del acero

• Resistencia a la tensión del acero

• Diámetro del vástago del sujetador

• Profundidad de penetración de puntos a través

delacero

• Espacio entre sujetadores y distancia alborde.

Cuando un sujetador accionado por pólvora se clava en

acero, desplaza el acero lateralmente 360° alrededor del

vástago del sujetador. Como el acero es un material elástico,

presiona hacia atrás contra el vástago del sujetador para

mantenerlo en sulugar.

A medida que aumenta el diámetro del vástago del

sujetador, la capacidad de carga obtenida generalmente

aumentará siempre que el espesor del acero sea suficiente

para aceptar el sujetador. Para aumentar aún más el

desempeño del sujetador en acero, algunos sujetadores

tienen un mango estriado que permite que el acero forme

un bloqueo de llave en las ranuras para proporcionar

capacidades superiores a las obtenidas con un mango liso.

Para un desempeño óptimo, el punto de fijación debe

penetrar completamente en el acero. Normalmente, se

permite un mínimo de 6,5 mm (1/4") para la longitud del

punto. Se puede esperar un aumento en el desempeño

hasta que el sujetador ya no penetre completamente a

través del acero. En este punto, las propiedades elásticas

del acero provocan que se desarrolle una fuerza de

compresión en un ángulo contra el punto de fijación que

reduce la capacidad de carga. En materiales de base de

acero más gruesos, se pueden obtener capacidades de

carga adecuadas para aplicaciones en las que la punta

del sujetador no penetra completamente en el acero. Se

recomiendan pruebas de desempeño en el lugar de trabajo.

Los sujetadores no deben usarse en áreas que hayan

sido soldadas o cortadas con una antorcha ya que estos

procedimientos pueden haber causado el endurecimiento

ESPAÑOL

local del acero. Se debe evitar introducir sobre el sujetador

ya que el rebote creado puede reducir la capacidad de carga

o causar daños al sujetador. Cuando se sujeta a miembros

de acero largos no soportados, puede ser necesario

proporcionar soporte en el área de la sujeción para evitar

la acción del resorte que puede causar una penetración

inconsistente y una reducción en la capacidad decarga.

Instalación en Acero

Las siguientes pautas se basan en la instalación de un

sujetador en acero estructural ASTM A 36 con el punto que

penetra completamente en el miembro de acero. El espesor

recomendado del material de acero varía desde un mínimo

de 3 mm (1/8") hasta un máximo de 9,5 mm (3/8"). Para

uso en acero estructural de mayor resistencia, aplicaciones

donde el punto no penetra en el miembro de acero, o un

espesor de acero mayor a 9,5 mm (3/8"), se recomiendan

pruebas de desempeño en el lugar detrabajo.

Espesor de Material Base

Los materiales base de acero deben tener un espesor

mínimo de 3 mm (1/8").

Distancia del Borde (Fig. H)

Para instalaciones en acero A 36, 13 mm (1/2") es la

distancia mínimarecomendada.

Espaciado (Fig. H)

La distancia mínima recomendada entre las fijaciones es

de 38 mm (1‑1/2") de centro a centro para instalaciones en

acero ASTM A36.

Fig. H

38mm (1-1/2")

13mm

(1/2")

Selección de Longitud de Sujetador en

Acero

Para aplicaciones permanentes al usar sujetadores en acero,

primero determine el espesor del accesorio a sujetar. Para

esto, agregue el espesor del material base de acero más

un mínimo de 6,5 mm (1/4") para permitir la penetración

adecuada de los puntos. Esta será la longitud mínima

requerida del vástago del sujetador. No seleccione una

longitud de sujetador más larga que la requerida para la

aplicación. Una espiga demasiado larga puede bruñir o

pulir el orificio creado en el acero, lo que resulta en una

reducción en la capacidad decarga.

Para aplicaciones removibles con pasadores roscados,

la longitud requerida del vástago es igual al espesor del

material base de acero más un mínimo de 6,5 mm (1/4")

para permitir una penetración puntual adecuada. Esta será

la longitud mínima requerida del vástago del sujetador.

No seleccione una longitud de vástago más larga que la

requerida para la aplicación. Una espiga demasiado larga

puede bruñir o pulir el orificio creado en el acero, lo que

resulta en una reducción en la capacidad de carga. Para

determinar la longitud mínima de rosca, agregue el espesor

del accesorio y el espesor de la tuerca/arandela. El espesor

de la tuerca y la arandela es igual al diámetro nominal de

larosca.

No apriete en exceso los pasadores roscados. Se recomienda

el uso de un ajustador de tuercas para reducir la posibilidad

de apretar demasiado los sujetadores. Para aplicaciones

críticas, realice una prueba de sitio detrabajo.

Prueba de Función Diaria



ADVERTENCIA: Esta prueba debe realizarse

sin sujetadores o carga de pólvora en

laherramienta.

Pruebe la herramienta superior varias veces presionándola

completamente sobre una superficie dura. Debería escuchar

un clic audible a medida que se libera el percutor. Suelte la

herramienta y asegúrese que el ensamble del barril se haya

abierto a la posición inicial. Luego, coloque la herramienta,

apuntando hacia abajo, sobre una superficie dura y firme,

completamente, presione la herramienta. No debe escuchar

la liberación del percutor. Si se libera el percutor, deje de

usar la herramienta. No intente utilizar la herramienta hasta

que se hayan hecho las reparaciones adecuadas.

Carga de la Herramienta (Fig. I)



ADVERTENCIA: Siempre cargue el sujetador antes

de insertar o avanzar la tira de carga de pólvora para

evitar lesiones al operador o personas en caso de una

descargaaccidental.



ADVERTENCIA: Cargue SÓLO un sujetador a la vez.

Siempre verifique para asegurarse de que no haya un

sujetador ya cargado antes de cargar laherramienta.

1. Asegúrese que no haya cargas de pólvora en

laherramienta.

2. Coloque el sujetador, señale, en el extremo de la punta

de disparo sencillo hasta que la punta acanalada

quede dentro. No use una fuerza excesiva al insertar el

sujetador. Si se requiere una fuerza excesiva, deténgase

y determine por qué no se puede insertar el sujetador.

Corrija el problema antes decontinuar.

NOTA: Si se está utilizando un ensamble de

sujetador

, asegúrese que se coloque en la sección

recortada del protector contra salpicaduras. No use

sujetadores de más de 1‑1/2" (38mm) como se detalla

enEspecificaciones.

ESPAÑOL

Fig. I

Fijación (Fig. J–L)



ADVERTENCIA: No intente cerrar la herramienta

ejerciendo fuerza en la parte delantera del barril.

Nunca coloque los dedos o las manos sobre el extremo

del cañón de la herramienta. Las manos nunca deben

colocarse frente al cañón de la herramienta o el barril.

En caso de una descarga accidental, el pistón y/o el

sujetador pueden causar lesiones graves a la mano

deloperador.



ADVERTENCIA: Siempre use una protección de

separación

siempre que sea posible. Esto limitará la

posibilidad de rebote de los sujetadores, lo que podría

causar lesiones graves o la muerte al operador o a

lostranseúntes.



ADVERTENCIA: Siempre apunte la guía de la franja

de pólvora

hacia el lado opuesto de usted y los

transeúntes cuando active laherramienta.



ADVERTENCIA: Use sólo los postes de seguridad

DeWALT

para una operación segura y adecuada.

1. Siempre apunte la herramienta en una dirección segura

lejos de los transeúntes y eloperador.

2. Inserte un ensamble de sujetador en el cañón como se

describe en Carga de la herramienta.

3. Inserte una tira de carga

en la guía de la tira de

pólvora

en la parte inferior de la manija

y empújela

hasta que su dedo esté en contacto firme con el hueco

de la manija. Nunca intente insertar una tira de carga en

la herramienta desde la parte superior del receptor.

Fig. J

4. Levante con cuidado la herramienta hasta el techo

y presione el ensamble del barril donde se realizará

la fijación. Sostenga la herramienta perpendicular y

empuje con fuerza hacia arriba la manija del poste para

comprimir el resorte del percutor y libere el protector

para disparar la herramienta. Si la herramienta no se

dispara, continúe manteniéndola en su lugar durante

al menos 30 segundos y luego siga el procedimiento

de fallo de disparo. Consulte Falla de la herramienta.

Siempre apunte la herramienta en una dirección

segura y tenga cuidado al subirla al techo para evitar

golpear objetos que podrían hacer que la herramienta

sedispare.

Fig. K

5. Baje la herramienta, manteniéndola apuntada en

una dirección segura, e inserte el siguiente sujetador

oensamble.

NOTA: El pistón se restablece automáticamente para

la siguiente fijación. Después de insertar el sujetador en

el cañón, comprima la palanca de avance de la tira de

carga

para prepararla para la siguiente fijación.

6. Después de que se hayan disparado las 10 cargas en la

tira, jale la tira de carga

usada desde la parte superior

de la herramienta. NUNCA intente jalar de una tira de

carga desde la parte inferior de la herramienta.

Fig. L

7. Si está trabajando en un área donde la suciedad o los

residuos pueden caer sobre la herramienta mientras

realiza la fijación, revise la herramienta con frecuencia

para asegurarse que el buje del cañón y la guía de la tira

de carga estén limpios.

Uso de tiras de carga parcialmente

utilizadas

El diseño del 52051 es tal que la siguiente carga a ser

disparada se indexa manualmente en la posición de

disparo al comprimir la palanca de avance de la tira de

carga

, el disparo y la secuencia de operación de apertura

de la herramienta. Si es necesario usar una tira de carga

ESPAÑOL

Limpie la herramienta diariamente. Siempre asegúrese que

la herramienta no esté cargada antes de realizar cualquier

servicio o reparación, y siempre use gafas de seguridad al

limpiar o dar servicio a la herramienta.

Limpieza normal

Todas las partes frontales que se muestran en la sección de

desensamble deben limpiarse diariamente con un buen

aceite detergente y un cepillo de alambre. Elimine toda

la acumulación de suciedad y carbón y seque las piezas

con un trapo limpio. Revise todas las piezas en busca

de desgaste o daños antes de volver a ensamblarlas y

reemplace o repare cualquier pieza desgastada o dañada.

Limpieza completa / Mantenimiento

general

La exposición intensa o constante a la suciedad y los

desechos puede requerir que la herramienta se limpie más

a fondo. El desmontaje completo y la limpieza de todas las

piezas pueden ser necesarios para restaurar la herramienta

a su funcionamiento normal. El mantenimiento general

se debe realizar cada seis meses o más a menudo si la

herramienta está sujeta a un uso intensivo. Póngase en

contacto con su distribuidor autorizado de

DeWALT

para

obtener ayuda.

Desensamble de la herramienta (Fig. M–P)



ADVERTENCIA: Siempre realice la prueba de

operación diaria antes de usar la herramienta y

después de la limpieza o el servicio.

Limpieza



ADVERTENCIA: Sople la suciedad y el polvo de todos

los conductos de ventilación con aire seco, al menos

una vez por semana. Para reducir el riesgo de lesiones,

utilice siempre protección para los ojos aprobada

ANSIZ87.1 al realizar estatarea.



ADVERTENCIA: Nunca utilice solventes ni otros

químicos abrasivos para limpiar las piezas no

metálicas de la herramienta. Estos productos

químicos pueden debilitar los materiales plásticos

utilizados en estas piezas. Utilice un paño humedecido

sólo con agua y jabón neutro. Nunca permita que

penetre líquido dentro de la herramienta ni sumerja

ninguna de las piezas en unlíquido.

MANTENIMIENTO



ADVERTENCIA: Para reducir el riesgo de lesiones

personales, apague la unidad antes de realizar

cualquier ajuste o retirar/instalar conexiones o

accesorios. Una activación de arranque accidental

puede causarlesiones.

1. Destornille y quite la tuerca de retención del barril.

Maneje la herramienta con cuidado después de

desatornillar el collar para evitar que se caigan los dos

retenes del tope.

2. Empuje la pieza de punta hacia adelante, sostenga y

retire los dos retenes de tope de las ranuras a ambos

lados del alojamiento de la herramienta.

Fig. M

3. Deslice el ensamble de la guía del pistón y el resorte

de retorno fuera del cuerpo de la herramienta. Observe

la posición de las ranuras en los lados del barril, ya que

el retorno del tope de los trinquetes se inserta en las

ranuras del barril a través de la caja de la herramienta en

el reensamble.

Fig. N

4. Desenrosque el ensamble del buje del cañón del barril.

Si esto es difícil de hacer con la mano, sujete el barril y

use una llave en las partes planas del ensamble de la

pieza de punta para aflojarlo y extraerlo por completo.

Fig. O

5. Retire el pistón del barril.

parcialmente usada, el extremo de la tira que contiene las

cargas vivas debe colocarse en la parte inferior de la manija

de la herramienta como si fuera una tira nueva. Al contar el

número de cargas no disparadas en la tira antes de insertarla

y mantener el recuento a medida que se realizan los cierres,

se puede determinar fácilmente cuándo se han utilizado

todas las cargas.

ESPAÑOL

Reparaciones



ADVERTENCIA: Para asegurar la SEGURIDAD y la

CONFIABILIDAD del producto, las reparaciones, el

mantenimiento y los ajustes (inclusive la inspección

y el cambio de las escobillas, cuando proceda) deben

ser realizados en un centro de mantenimiento en la

fábrica u en un centro de mantenimiento autorizado .

Utilice siempre piezas de repuestoidénticas.

Para reparación y servicio de sus herramientas

eléctricas, favor de dirigirse al

Centro de Servicio más cercano

CULIACAN, SIN

Blvd. Emiliano Zapata 5400‑1 Poniente Col.

San Rafael

(667) 717 89 99

52053 Herramienta de poste de 6’ para francotirador

52061 Herramienta de poste de 8’ para francotirador

Accesorios



ADVERTENCIA: Debido a que no se han probado

con este producto otros accesorios que no sean los

que ofrece

DeWALT

, el uso de dichos accesorios con

esta herramienta podría ser peligroso. Para reducir

el riesgo de lesiones, con este producto deben usarse

sólo los accesorios recomendados por

DeWALT

Los accesorios que se recomiendan para utilizar con la

herramienta están disponibles a un costo adicional en

su distribuidor local o en un centro de mantenimiento

autorizado. Si necesita ayuda para localizar algún

accesorio, póngase en contacto con

DeWALT

Industrial

Tool Co., 701 East Joppa Road, Towson, MD 21286, llame

al 1‑800‑4‑

DeWALT

(1‑800‑433‑9258), o visite nuestro sitio

web: www.dewalt.com.

GUADALAJARA, JAL

Av. La Paz #1779 ‑ Col. Americana Sector

Juárez

(33) 3825 6978

MEXICO, D.F.

Eje Central Lázaro Cárdenas No. 18 ‑ Local

D, Col. Obrera

(55) 5588 9377

MERIDA, YUC

Calle 63 #459‑A ‑ Col. Centro (999) 928 5038

MONTERREY, N.L.

Av. Francisco I. Madero 831 Poniente ‑ Col.

Centro

(818) 375 23 13

PUEBLA, PUE

17 Norte #205 ‑ Col. Centro (222) 246 3714

QUERETARO, QRO

Av. San Roque 274 ‑ Col. San Gregorio (442) 2 17 63 14

SAN LUIS POTOSI, SLP

Av. Universidad 1525 ‑ Col. San Luis (444) 814 2383

TORREON, COAH

Blvd. Independencia, 96 Pte. ‑ Col. Centro (871) 716 5265

VERACRUZ, VER

Prolongación Díaz Mirón #4280 ‑ Col.

Remes

(229) 921 7016

VILLAHERMOSA, TAB

Constitución 516‑A ‑ Col. Centro (993) 312 5111

PARA OTRASLOCALIDADES:

Si se encuentra en México, por favor llame al

(55) 5326 7100

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DeWALT

(1-800-433-9258)

Póliza de Garantía

IDENTIFICACIÓN DELPRODUCTO:

Sello o firma delDistribuidor.

Nombre delproducto: __________________________

Mod./Cat.: ___________________________________

Marca: _____________________________________

Núm. deserie: ________________________________

(Datos para ser llenados por el distribuidor)

Fecha de compra y/o entrega delproducto:

___________________________________________

Nombre y domicilio del distribuidor donde se adquirió

elproducto:

___________________________________________

Este producto está garantizado por un año a partir de

la fecha de entrega, contra cualquier defecto en su

funcionamiento, así como en materiales y mano de obra

empleados para su fabricación. Nuestra garantía incluye

la reparación o reposición del producto y/o componentes

sin cargo alguno para el cliente, incluyendo mano de obra,

así como los gastos de transportación razonablemente

erogados derivados del cumplimiento de estecertificado.

Fig. P

6. Retire el tope de hule y el soporte del tope de hule del

ensamble del pistón. Revise todas las partes respecto

a daños y limpie o reemplace según sea necesario.

Use solventes y cepillos de limpieza para eliminar la

suciedad y los residuos de polvo. Limpie todas las piezas

en seco antes de volver a ensamblar. Use gafas de

seguridad cuando limpie partes de herramientas.

7. Verifique que la punta del pistón no esté dañada y

pula. La punta del pistón debe estar a 90˚ del vástago.

El pulido debe ser realizado únicamente por personal

calificado. La longitud total mínima del pistón no debe

ser inferior a 124mm (4‑7/8") de largo. Cuando tenga

menos de 124mm (4‑7/8") de largo, se debe reemplazar

el pistón.

8. Vuelva a ensamblar la herramienta en el orden inverso

al desensamble. Cuando deslice la guía del pistón

y el resorte dentro del alojamiento, alinee la ranura

en el cilindro con la ranura en el alojamiento de la

herramienta e instale ambos retenes de tope y la tuerca

de revestimiento de acero.

ESPAÑOL

Garantía Limitada por Tres Años

DeWALT

reparará o reemplazará, sin cargo, cualquier

defecto debido a materiales o mano de obra defectuosos

por tres años desde la fecha de compra. Esta garantía

no cubre falla de partes debido al desgaste normal o

abuso de la herramienta. Para detalles adicionales de

la cobertura de la garantía e información de reparación

de garantía, visite www.dewalt.com o llame al

1‑800‑4‑

DeWALT

(1‑800‑433‑9258). Esta garantía no se

aplica a accesorios o daño causado cuando otros hayan

realizado o intentado reparaciones. ESTA GARANTÍA

LIMITADA SE OTORGA EN LUGAR DE TODAS LAS DEMÁS,

INCLUIDA LA GARANTÍA IMPLÍCITA DE COMERCIABILIDAD

Registro en Línea

Gracias por su compra. Registre su producto ahorapara:

• SERVICIO EN GARANTÍA: Si completa esta tarjeta,

podrá obtener un servicio en garantía más eficiente, en

caso de que exista un problema con suproducto.

• CONFIRMATCIÓN DE PROPIEDAD: En caso de una

pérdida que cubra el seguro, como un incendio, una

inundacíon o un robo, el registro de propiedad servirá

como comprobante decompra.

• PARA SU SEGURIDAD: Si registra el producto,

podremos comunicarnos con usted en el caso

improbable que se deba enviar una notificación de

seguridad conforme a la Federal Consumer Safety

Act (Ley Federal de Seguridad de Productos para

elConsumidor).

Registro en línea en www.dewalt.com/register.

E IDONEIDAD PARA UN PROPÓSITO EN PARTICULAR,

Y EXCLUYE TODOS LOS DAÑOS INCIDENTALES O EN

CONSECUENCIA. Algunos estados no permiten limitaciones

sobre la duración de una garantía implícita o la exclusión o

limitación de daños incidentales o en consecuencia, por lo

que estas limitaciones pueden no aplicarse en su caso. Esta

garantía le da derechos legales específicos y puede tener

otros derechos que varían en ciertos estados o provincias

GARANTÍA DE REEMBOLSO DE SU DINERO

POR 90 DÍAS

Si no está completamente satisfecho con el desempeño de

su máquina herramienta o clavadora

DeWALT

, cualquiera

sea el motivo, podrá devolverlo hasta 90 días de la fecha de

compra con su recibo y obtener el reembolso completo de

su dinero – sin necesidad de responder a ningunapregunta.

AMÉRICA LATINA: Esta garantía no se aplica a los

productos que se venden en América Latina. Para los

productos que se venden en América Latina, debe consultar

la información de la garantía específica del país que viene

en el empaque, llamar a la compañía local o visitar el sitio

Web a fin de obtener esainformación.

REEMPLAZO GRATUITO DE LAS ETIQUETAS DE

ADVERTENCIAS: Si sus etiquetas de advertencia se vuelven

ilegibles o faltan, llame al 1‑800‑4‑

DeWALT

(1‑800‑433‑

9258) para que se le reemplacengratuitamente.

Para hacer efectiva esta garantía deberá presentar su

herramienta y esta póliza sellada por el establecimiento

comercial donde se adquirió el producto, de no contar con

ésta, bastará la factura decompra.

Excepciones

Esta garantía no será válida en los siguientescasos:

• Cuando el producto se hubiese utilizado en condiciones

distintas a las normales;

• Cuando el producto no hubiese sido operado de acuerdo

con el instructivo de uso que se acompaña;

• Cuando el producto hubiese sido alterado o reparado

por personas distintas a las enlistadas al final de

estecertificado.

Anexo encontrará una relación de sucursales de servicio de

fábrica, centros de servicio autorizados y franquiciados en la

República Mexicana, donde podrá hacer efectiva su garantía

y adquirir partes, refacciones y accesoriosoriginales.

Solamente para propósito deMéxico:

Importado por:

DeWALT

. Tool Co. S.A. de C.V.

Avenida Antonio Dovali Jaime, # 70 Torre B Piso 9

Colonia La Fe, Santa Fé

Código Postal : 01210

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México D.F.

Tel. (52) 555‑326‑7100

R.F.C.: BDE810626‑1W7

ESPAÑOL

SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

ASEGÚRESE DE SEGUIR LAS REGLAS DE SEGURIDAD E INSTRUCCIONES

Para ayuda con su producto, visite nuestra página de Internet en www.dewalt.com para una lista de centros de servicio, o

llame a

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al 1‑800‑4‑

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(1‑800‑433‑9258).

PROBLEMA CAUSA POSIBLE SOLUCIÓN

Penetración excesiva de sujetador. Nivel de potencia demasiado alto /

sujetadores demasiado corto.

Use un número de nivel de carga de pólvora más bajo o un sujetadores

más largo.

Material base suave. Verifique la sección de idoneidad del material base.

La herramienta no dispara. Herramienta no presionada por completo. Comprima completamente la herramienta antes de jalar del gatillo.

Póngase en contacto con un centro de servicio autorizado de D

WALT

para que revisen y/o dé servicio a la herramienta.

Percutor dañado. Reemplace las partes dañadas.

La herramienta no se presiona

por completo.

Las partes dañadas del percutor, el eyector,

etc. Partes ensambladas incorrectamente.

Verifique que las partes no estén dañadas o ensambladas de

forma incorrecta.

Reducción de potencia o penetración

inconsistente del sujetador.

El pistón no vuelve completamente debido

al material base blando.

Vuelva a ensamblar el pistón y la punta. Evite materiales blandos como

madera, etc.

Pistón o tope desgastados o dañados. Reemplace el pistón o el tope.

Pistón dañado o doblado. Retire y reemplace el pistón.

La tira de carga no se puede insertar

en la herramienta.

Carga incorrecta. Inserte la tira desde la parte inferior de la manija de la herramienta.

Tira de calibre incorrecto. Sólo use tiras cortas de carga de seguridad calibre .27.

La tira de carga no avanza. Guía desgastada de la palanca de avance. Reemplace la guía de palanca de avance. Esto debe ser realizado por

personas calificadas.

La carga se desconecta de la franja

de carga.

Velocidad de fijación excesiva. Deje de usar la herramienta de inmediato y póngase en contacto con un

centro de servicio autorizado de D

WALT para que revisen y/o dé servicio

a la herramienta.

Retire la tira de carga de polvo y deje que la herramienta se enfríe.

La franja de carga no se puede retirar. Acumulación de residuo de combustión. Póngase en contacto con un centro de servicio autorizado de D

WALT

para que revisen y/o dé servicio a la herramienta.

Las temperaturas pueden llegar a ser

demasiado altas debido a la frecuencia

de uso.

Deje que le herramienta se enfríe. Si el problema persiste, póngase en

contacto con un centro de servicio autorizado de D

WALT para que revisen

y/o dé servicio a la herramienta.

La carga no se dispara cuando la

herramienta esté completamente

presionada y se jala el gatillo.

La carga ya está disparada. Active la herramienta.

Falla de disparo de carga. Siga el procedimiento de seguridad.

Pasador de disparo roto. Reemplace la tuerca del percutor. Esto debe ser realizado por

personas calificadas.

La tuerca del percutor está rota o falta. Reemplace la tuerca del percutor. Esta tuerca de percutor debe ser

realizada por personas calificadas.

La herramienta no se puede abrir

o activar

Falta de limpieza adecuada. Limpie la herramienta minuciosamente.

Pistón dañado o doblado. Retire y reemplace el pistón.

Partes rotas o dañadas. Etiquete la herramienta con la advertencia "Defectuosa - No Usar"

colocada en un contenedor asegurado y póngase en contacto con su

representante de D

WALT autorizado para servicio.

Pistón atorado en la

posición delantera.

El pistón se sobrecargó y está atascado en

el barril.

Toque el pistón contra una superficie dura. Vuelva a armar y ajuste la

potencia/carga para evitar que el sujetador penetre demasiado. Evite el

material base blando.

Tira de carga de polvo se derrite Las temperaturas pueden llegar a ser

demasiado altas debido a la frecuencia

de uso.

Disminuya la frecuencia de uso.

Retire la tira de carga de polvo y deje que la herramienta se enfríe.

Herramienta comprimida y mantenida por

mucho tiempo antes de disparar.

Comprima la herramienta por menos tiempo antes de disparar.

Retire la tira de carga de polvo y deje que la herramienta se enfríe.

ESPAÑOL

EXAMEN DE OPERADOR CALIFICADO DE HERRAMIENTA

Nombre del operador Fecha

Dirección de casa

Fecha de nacimiento Edad

Nombre de empresa

Dirección de la empresa

Teléfono de la empresa

Firma Fecha

Marque la respuestacorrecta.

1. Es necesario leer el Manual de instrucciones antes de

operar una herramienta

DeWALT

de bajavelocidad.

 o  Verdadero

oFalso

2. Cuando se sujeta al concreto, el material base debe ser

mayor que la penetración de la espiga al menos:

 o  1 vez

o2 veces

o3 veces

3. Al operar una herramienta accionada por pólvora, su

mano nunca debe colocarse:

 o  Alrededor del cuerpo de la herramienta

oAl frente del cañón de la herramienta

oSobre la manija de la herramienta

4. Para determinar la idoneidad de un material base, use el

sujetador como perforacióncentral.

Si el sujetador está embotado, no lo apriete; el material

es demasiado:

 o  Suave

oDuro

oQuebradizo

Si el sujetador penetra fácilmente, no lo apriete; el

material es demasiado:

 o  Suave

oDuro

oQuebradizo

Si el material se agrieta o se rompe, no lo sujete; el

material es demasiado::

 o  Suave

oDuro

oQuebradizo

5. Las aplicaciones inseguras para herramientas

accionadas por pólvora pueden ser causadas, ¿por cuál

de lassiguientes?

 o  Un material base suave

o  Carga de pólvora incorrecta

o  Sujeción demasiado cerca de un borde

nosoportado

o  Una herramienta con falla

o  Sujeción en una área dispersa

o  Sujeción a través de un orificio pre‑existente

o  Todos los anteriore

6. Cuál de los siguientes materiales de construcción no es

adecuado como material de recepción (material base)

para los sujetadores accionados por pólvora?

o  Losa de roca

o  Madera

o  Fibra de vidrio

o  Lámina

o  Todos los anteriore

7. Al considerar la seguridad de una aplicación en

particular, el operador debe pensar en:

o  El material base

o  El nivel de potencia de la carga de pólvora

o  La seguridad del operador

o  La seguridad de los transeúntes y

compañerostrabajadores

o  Todos los anteriore

8. El procedimiento de carga adecuado es: insertar el

sujetador primero, cargar la pólvora en segundo lugar.

El sujetador siempre debe colocarse en la herramienta

antes de lacarga.

 o  Verdadero

oFalso

9. Cuál de los siguientes materiales generalmente es

adecuado para las sujeciones accionadas por pólvora?

 o  Concreto vertido

o  Azulejo hueco

o  Acero endurecido

o  Ladrillo vidriado

10. En concreto, un sujetador no debe introducirse más

cerca de un borde no soportado de:

 o  13 mm (1/2")

o  38 mm (1‑1/2")

o  76 mm (3")

11. El anzuelo es una condición que puede ocurrir cuando

un sujetador accionado por pólvora golpea una pieza de

agregado duro o concreto muy duro, se dobla y sale de

la superficie de trabajo. Un anzuelo puede causar una

lesión grave o lamuerte.

 o  Verdadero

oFalso

12. Poner una mano sobre el buje del cañón de una

herramienta cargada puede provocar lesiones graves

por la sobremarcha del pistón o un sujetador que salga

si la herramienta se descargaaccidentalmente.

 o  Verdadero

oFalso

ESPAÑOL

13. La sobremarcha del pistón es causada por la sobrecarga

de la herramienta o al descargar la herramienta contra

una superficieblanda.

 o  Verdadero

oFalso

14. Las herramientas que no funcionan correctamente no se

pueden usar y deben retirarse del servicio deinmediato.

 o  Verdadero

oFalso

15. Después de realizar una prueba de perforación central,

la mejor manera de verificar el material base es colocar

varios sujetadores utilizando la carga menospotente.

 o  Verdadero

oFalso

16. El operador y los transeúntes no deben usar gafas de

seguridad ni protección auditiva necesarias cuando se

utilice laherramienta.

 o  Verdadero

oFalso

17. Una herramienta accionada con pólvora no se puede

usar con seguridad en una atmósfera explosiva

oinflamable.

 o  Verdadero

oFalso

18. Enumere el número de nivel de carga de polvo

adecuado (1‑6) al lado de cada colorenumerado.

___ Rojo

___ Café

___ Verde

___ Amarillo

___ Gris

___ Morado

19. The weakest power level should be used when making

the firstfastening.

 o  Verdadero

oFalso

20. El nivel de potencia más débil se debe usar al hacer la

primerafijación.

 o  Verdadero

oFalso

21. Antes de activar la herramienta, la guía de la franja de

pólvora siempre debe ver al lado opuesto de:

 o  Usted

oUsted y transeúntes

oTranseúntes

22. Activar la herramienta demasiado rápido o dejar la

herramienta en el estado de compresión demasiado

tiempo antes de activarla guiará a que se funda la franja

de pólvora o la carga se desprenda de la franja de carga:

 o  Verdadero

o  Falso

o  Sólo activar la herramienta demasiado rápido guiará

a que la franja de pólvora se funda o la carga se

desprenda de la franja decarga.

52051

El procedimiento adecuado si una carga de pólvora

no se enciende es sostener la herramienta contra la

superficie de trabajo y esperar 30 segundos, luego

proceder exactamente como se indica en el Manual

deinstrucciones.

 o  Verdadero

oFalso

Las cargas de pólvora de sujetadores

DeWALT

para

el 52051 son cartuchos de calibre corto de fuego de

calibre 0,27 en cargadores de plástico. No se puede usar

ninguna otra carga de pólvora en estaherramienta.

 o  Verdadero

oFalso

Los operadores nunca deben comprimir el 52051 o

cualquier otra herramienta accionada por pólvora contra

cualquier parte de sucuerpo.

 o  Verdadero

oFalso

ACTIVACIÓN DE LICENCIA

Certifico que he leído y comprendido el Manual de

instrucciones de funcionamiento de la herramienta

52051 y he tomado el Examen de Operador Calificado de

Herramientas. Entiendo la importancia de seguir todos los

procedimientos de seguridad y de que la falta de lectura,

comprensión y cumplimiento de las reglas y advertencias

detalladas sobre la operación segura de las herramientas

accionadas por pólvora puede ocasionar lesiones graves o

la muerte al operador de la herramienta o a los transeúntes.

Acepto cumplir con todas las reglas y regulaciones con

respecto al uso de herramientas activadas conpólvora.

(Escriba con letra de molde claramente)

Número de serie en la herramienta

Por favor envíe mi licencia de herramienta a:

Nombre

Dirección

Ciudad Estado

Código postal Teléfono

Enviar examen por correo a: Tool License Coordinator

Stanley Black & Decker

2 Powers Lane

Brewster, NY 10509

04/19

WALT Industrial Tool Co. 701 East Joppa Road, Towson, MD 21286

The following are trademarks for one or more D

WALT power tools: the yellow and black color scheme, the “D” shaped air

intake grill, the array of pyramids on the handgrip, the kit box configuration, and the array of lozenge‑shaped humps on the

surface of the tool.

Powers 52051-PWR Manual de usuario

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