ESAB EPP-601 Manual de usuario

ES

Valid for serial no. 015-xxx-xxxx0558 007 967 ES 20110707

EPP-601

Instrucciones de uso

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TOCc

Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.

1 SEGURIDAD 4.......................................................

2 INTRODUCCIÓN 6...................................................

2.1 Equipamiento 6.............................................................

2.2 Propiedades y funciones 6...................................................

3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 6.....................................

4 INSTALACIÓN 7.....................................................

4.1 Instrucciones de elevación 8..................................................

4.2 Comprobación a la entrega 8.................................................

4.3 Ubicación 8................................................................

4.4 Alimentación de red 9........................................................

4.4.1 Tamaño recomendado de los fusibles y sección mínima de los cables 9.......

4.4.2 Conexión del cable de entrada de alimentación eléctrica 9...................

4.5 Cables de salida y retorno (suministrados por el cliente) 9........................

4.5.1 Conexión de los cables de salida y retorno, una sola fuente de corriente 10.....

4.6 Instalación en paralelo 11.....................................................

4.6.1 Conexión en paralelo de dos fuentes de corriente 11.........................

4.6.2 Marcado con dos fuentes de corriente conectadas en paralelo 13..............

5 FUNCIONAMIENTO 15................................................

5.1 Conexiones y dispositivos de control 15.........................................

5.1.1 Explicación de los símbolos 15............................................

5.1.2 Panel de control 16......................................................

5.1.3 Modos de funcionamiento: corte a alta corriente, corte a baja corriente y marcado .

17

5.2 Inicio del corte o el marcado 18................................................

6 MANTENIMIENTO 19..................................................

6.1 Revisión y limpieza 20........................................................

6.2 Lubricación 20...............................................................

7 SOLUCIÓN DE PROBLEMAS 20.......................................

8 PEDIDO DE REPUESTOS 21...........................................

ESQUEMA 23...........................................................

REFERENCIA DE PEDIDO 36.............................................

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1SEGURIDAD

El usuario de un equipo ESAB es el máximo responsable de las medidas de seguridad para el

personal que trabaja con el sistema o cerca del mismo. Dichas medidas de seguridad deben

ser conformes con la legislación aplicable a este tipo de equipos. El contenido de esta reco-

mendación puede considerarse como un complemento de las reglas normales vigentes en el

lugar de trabajo.

Todas las operaciones deben ser efectuadas, de acuerdo con las instrucciones dadas, por

personal que conozca bien el funcionamiento del equipo. Su utilización incorrecta puede pro-

vocar situaciones peligrosas que podrían causar lesiones al operario o daños en el equipo.

1. El personal que trabaje con el equipo debe conocer:

S su funcionamiento

S la ubicación de las paradas de emergencia

S su función

S las normas de seguridad relevantes

S la técnica de soldadura o corte

2. El operador debe asegurarse de que:

S no haya personas no autorizadas en la zona de trabajo del equipo antes de ponerlo en

marcha.

S todo el personal lleve las prendas de protección adecuadas antes de encender el arco.

3. El lugar de trabajo:

S debe ser adecuado para la aplicación

S no debe tener corrientes de aire

4. Equipo de protección personal

S Es necesario utilizar siempre el equipo de protección personal recomendado (gafas

protectoras, prendas ignífugas, guantes).

S No utilice elementos que puedan engancharse o provocar quemaduras, como bufan-

das, pulseras, anillos, etc.

5. Otras

S Compruebe que el cable de retorno esté correctamente conectado.

S Todas las tareas que deban efectuarse en equipos con alta tensión deberán encar-

garse a personal debidamente cualificado.

S Debe disponerse de equipo de extinción de incendios en un lugar fácilmente accesible

y bien indicado.

S La lubricación y el mantenimiento del equipo no deben efectuarse durante el funciona-

miento.

ES

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ADVERTENCIA

Las actividades de soldadura y corte pueden ser peligrosas. Tenga cuidado y respete las nor-

mas de seguridad de su empresa, que deben basarse en las del fabricante.

DESCARGAS ELÉCTRICAS - Pueden causar la muerte

S Instale y conecte a tierra el equipo según las normas vigentes.

S No toque con las manos desnudas ni con prendas de protección mojadas los electrodos ni las

piezas con corriente.

S Aíslese de la tierra y de la pieza de trabajo.

S Asegúrese de que su postura de trabajo sea segura.

HUMOS Y GASES - Pueden ser nocivos para la salud.

S Mantenga el rostro apartado de los humos.

S Utilice un sistema de ventilación o de extracción encima del arco (o ambos) para eliminar los

humos y gases de la zona de trabajo.

HAZ DEL ARCO - Puede provocar lesiones oculares y quemaduras

S Utilice un casco con elemento filtrante y prendas de protección adecuadas para protegerse los

ojos y el cuerpo.

S Utilice pantallas o cortinas de protección adecuadas para proteger al resto del personal.

PELIGRO DE INCENDIO

S Las chispas pueden causar incendios. Asegúrese de que no haya materiales inflamables cerca

de la zona de trabajo.

RUIDO - El exceso de ruido puede provocar lesiones de oído.

S Utilice protectores auriculares.

S Advierta de los posibles riesgos a las personas que se encuentren cerca de la zona de trabajo.

EN CASO DE AVERÍA - Acuda a un especialista.

Antes de instalar y utilizar el equipo, lea atentamente el manual de instrucciones.

¡PROTÉJASE Y PROTEJA A LOS DEMÁS.!

¡ADVERTENCIA!

No utilice la unidad de alimentación para descongelar tubos congelados.

¡PRECAUCIÓN!

Los equipos de tipo Class A no están previstos para su uso en lugares

residenciales en los que la energía eléctrica proceda de la red pública

de baja tensión. En tales lugares puede resultar difícil garantizar la

compatibilidad electromagnética de los equipos Class A, debido a las

perturbaciones tanto conducidas como radiadas.

¡PRECAUCIÓN!

Este producto debe ser utilizado solamente para soldadura de arco¡

ES

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¡PRECAUCIÓN!

Antes de instalar y utilizar el equipo, lea

atentamente el manual de instrucciones.

¡Elimine los aparatos electrónicos en una instalación de reciclado!

De conformidad con la Directiva europea 2002/96/CE sobre residuos de aparatos

eléctricos y electrónicos y su aplicación con arreglo a la normativa nacional, los aparatos

eléctricos o electrónicos que han llegado al final de su vida útil se deben eliminar en una

instalación de reciclado.

Como responsable del equipo, le corresponde informarse sobre los puntos de recogida

autorizados.

Si desea más información, póngase en contacto con el distribuidor ESAB más cercano.

2 INTRODUCCIÓN

La fuente de corriente EPP 601 ha sido diseñada para operaciones automatizadas

de marcado y corte por plasma a alta velocidad. Se puede usar con productos como

las torchas PT-15, PT-19XLS, PT-600 y PT-36 o el sistema informático de

reconexión y regulación de gas Smart Flow II.

2.1 Equipamiento

La fuente de corriente se suministra con:

S Manual de instrucciones

2.2 Propiedades y funciones

S Refrigeración por ventilador.

S Protección en caso de conexión a una red eléctrica inadecuada.

S Protección térmica en caso de sobrecarga.

S Posibilidad de conexión en paralelo para incrementar el rango de corriente.

3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

EPP-601

Tensión de red

3~ 380 V, 400 V, +/–10 %, 50 Hz

Corriente primaria I

máx

217 A a 380 V, 206 A a 400 V

Rango de ajuste 10 A / 84 A - 600 A / 200 V

Carga máxima, ciclo de trabajo del 100 % 600 A / 200 V

Datos de salida, ciclo de trabajo del 100 %

corte con alta corriente

corte con baja corriente

marcado con baja corriente

50 A a 100 V / 600 A a 200 V

35 A a 94 V / 100 A a 120 V

10 A a 84 V / 100 A a 120 V

ES

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EPP-601

Potencia máxima

con un factor de intermitencia del 100 %

120 kW

Tensión en circuito abierto U

0

corte con alta corriente

corte con baja corriente

marcado

406 V a 380 V

427 V a 400 V

430 V a 380 V

427 V a 400 V

414 V a 380 V

413 V a 400 V

360 V a 380 V

369 V a 400 V

Temperatura de funcionamiento -10a40°C

Temperatura de transporte -20a55°C

Dimensiones (L x An x Al) 114,3 x 94,6 x 102,2 mm

Peso 850 kg

Clase de protección de la carcasa IP 23

Factor de intermitencia

El factor de intermitencia especifica el porcentaje de tiempo de un período de diez minutos durante

el cual es posible soldar o cortar con una determinada carga. El factor de intermitencia es válido

para 40 ° C.

Grado de estanqueidad

El código IP indica el grado de estanqueidad, como por ejemplo, el grado de protección contra la

penetración de agua y objetos. Los aparatos de la clase IP 21 no están diseñados para utilizarse al

aire libre.

4 INSTALACIÓN

La instalació n deberá hacerla un profesional aut orizado.

¡ADVERTENCIA!

LAS DESCARGAS ELÉCTRICAS PUEDEN CAUSAR LA MUERTE. Tome las medidas

de precaución necesarias contra las descargas eléctricas. Asegúrese de que todas

las fuentes de electricidad estén desconectadas. Apague el interruptor del enchufe

y desconecte el cable eléctrico del enchufe antes de realizar conexiones eléctricas

en la fuente de corriente.

¡ADVERTENCIA!

Es muy importante que el chasis esté conectado a una toma de tierra de

protección eléctrica, con el fin de evitar descargas eléctricas y otros accidentes.

Asegúrese de que no conecta por error la tierra de protección a un conductor de

fase.

¡PRECAUCIÓN!

Este producto ha sido diseñado para usos industriales. Si se emplea en el hogar, puede

provocar interferencias de radio. Es responsabilidad del usuario adoptar las precauciones

oportunas.

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¡PRECAUCIÓN!

La entrada de polvo y otros contaminantes en la fuente de corriente puede provocar arcos

eléctricos.

Como resultado, el equipo puede sufrir daños. Si se permite que se acumule polvo en el

interior de la fuente de corriente se pueden producir cortocircuitos (consulte el capítulo

sobre mantenimiento).

4.1 Instrucciones de elevación

¡ADVERTENCIA!

El producto se debe izar con ayuda de

una carretilla elevadora o como se

indica a continuación:

4.2 Comprobación a la entrega

1. Saque el equipo del embalaje y compruebe que no presente daños que no

fueran visibles en el momento de la entrega.

Informe de inmediato de cualquier daño a la empresa responsable de la

entrega.

2. Antes de enviar el embalaje a reciclar, compruebe que no haya quedado

ninguna pieza suelta en su interior.

3. Compruebe las rejillas de ventilación y asegúrese de que no estén obstruidas.

4.3 Ubicación

PRECAUCIÓN

Utilice las dos argollas de suspensión para izar la fuente de corriente o si emplea una grúa.

S Asegúrese de dejar una separación m ínima de 1 m entre la fuente de corriente y

las paredes u otros elementos que puedan obstaculizar la circulación de aire

fresco por delante y por detrás del equipo.

S Coloque la fuente de corriente de manera que el panel superior y los paneles

laterales se puedan quitar para mantenimiento, limpieza e inspección.

S Coloque la fuente de corriente relativamente cerca de un enchufe con fusible.

S Mantenga limpio el suelo bajo la fuente de corriente, de modo que el aire de

ventilación no impulse ningún contaminante al interior.

S Mantenga la zona alrededor del equipo tan libre como sea posible de polvo, de

humos y de calor. Estos factores influyen en la capacidad de refrigeración.

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4.4 Alimentación de red

La fuente de corriente es trifásica. La alimentación eléctrica debe proceder de un

enchufe con un interruptor, protección contra sobrecorrientes o interruptor

magnetotérmico, de conformidad con la normativa local.

4.4.1 Tamaño recomendado de lo s fusibles y sección mínima d e los cables

EPP-601 50 Hz

Tensión de red 380 V 400 V

Sección del cable de red mm

2

4 G 105*) 4 G 105*)

Corriente de fase I

1eficaz

206 A 217 A

Fusible, contra sobrecorrien-

tes

250 A 250 A

*) Suministrado por el cliente.

NOTA: Los tamaños de fusible y las secciones del cable de red que se indican en la tabla son

conformes con las normas suecas. El uso de la fuente de corriente debe ajustarse a las normas

nacionales en la materia.

4.4.2 Conexión d el cable de en trada de alimentación eléctrica

1. Quite el panel lateral izquierdo

2. Pase el cable de alimentación por el orificio (1) del panel posterior.

3. Sujete el cable con el aprietacable del orificio

4. Conecte la tierra de protección al borne de toma de tierra

5. Conecte los conductores de fase a los bornes de fase

1 Orificio para el cable de alimentación en el panel

posterior

2 Borne de toma de

tierra

3 Bornes de fase

4.5 Cables de salida y retorno (suministrados por el cliente)

Los cables de salida y retorno para corte por plasma deben tener un conductor de

cobre con una sección de 105 mm

2

por cada 400 A y una capacidad nominal de al

menos 600 V.

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4.5.1 Conexión d e los cables d e salida y retorno, una so la fuente de

corriente

1. Quite el panel de seguridad de la parte delantera de la fuente de corriente.

2. Pase los cables de salida por los orificios situados en la parte inferior del panel

delantero o en la parte inferior de la fuente de corriente, inmediatamente detrás

del panel delantero.

3. Conecte los cables a los bornes de salida de la fuente de corriente.

4. Vuelva a poner el panel de seguridad de la parte delantera de la fuente de

corriente.

Panel de seguridad desmontado

ES

(+)

(--)

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EPP-601

Fuente de corriente

Cable de retorno Electrodo

Arco piloto

* 2 conductores conectados en

paralelo con una sección de cable de

105 mm

2

recomendados para 600 A a

un factor de intermitencia del

100 %.

* 2 conductores positivos de

600 V y

105 mm

2

a la pieza de trabajo

* 2 conductores negativos

de 600 V y 105 mm

2

en

la caja de inicio del arco

(generador de alta

frecuencia)

1 conductor de 600 V y

2,5 mm

2

a la conexión del

arco piloto en la caja de inicio

del arco (generador de alta

frecuencia)

4.6 Instalación en paralelo

Si se desea incrementar la corriente, se pueden conectar dos fuentes en paralelo.

PRECAUCIÓN

Para cortes a menos de 100 A, use solamente una fuente de corriente. Es recomendable

desconectar el conductor negativo de la fuente de corriente auxiliar antes de trabajar con

corrientes inferiores a 100 A. El conductor desconectado se debe aislar para evitar riesgos

de descarga eléctrica.

4.6.1 Conexión en paralelo de dos fuentes de co rriente

PRECAUCIÓN

En la fuente de corriente principal, el conductor correspondiente al electrodo (conductor

negativo) se puentea. En la fuente de corriente principal, el conductor de retorno

(conductor positivo) se puentea.

1. Conecte los cables negativos de salida a la caja d e inicio del arco (generador de

alta frecuencia).

2. Conecte los cables positivos de salida a la pieza de trabajo.

3. Conecte los cables positivos y negativos entre las fuentes de corriente.

4. Conecte el cable de arco piloto al borne de arco piloto de la fuente de corriente.

La conexión de arco piloto de la fuente de cor riente auxiliar no se usa. El circuito

de arco piloto no se conecta en paralelo.

ES

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5. Ponga el inter ruptor de arco piloto de la fuente de corriente auxiliar (marcado

HIGH/LOW) en LOW.

6. Ponga el interruptor de arco piloto de la fuente de corriente principal (marcado

HIGH/LOW) en HIGH.

7. Si la corriente de salida se regula a distancia mediante una señal de referencia

de corriente continua de 0,00–10,00 V, se debe conectar la misma señal de

referencia a las dos fuentes de corriente. Conecte el J1-G (positivo de corriente

continua de 0,00 a 10,00 V) y el J1-P (negativo) de ambas fuentes de corriente.

Cuando las dos fuentes de corriente estén en funcionamiento, la corriente de

salida se puede calcular con la fórmula siguiente: (corriente de salida) = (tensión

de referencia) x 160 en la zona de alta corriente.

La fuente de corriente no tiene interruptor de encencido/apagado. La alimentación

eléctrica se desconecta accionando el interruptor del enchufe.

Conexión en paralelo de dos fuentes de co rriente cuando se usan ambas

fuentes

EPP-601 EPP-601

Fuente de corriente auxiliar Fuente de corriente principal

Cable de retorno Electrodo Cable de retorno Electrodo

(+) (-) (+) Arco piloto (-)

Cables de puente de

105 mm

2

y 600 V entre

las unidades

1 conductor de 600 V y

2,5 mm

2

a la conexión

del

arco piloto en la caja de

inicio del arco

(generador de alta

frecuencia)

3 cables negativos

de 600 V y 105 mm

2

en la caja de inicio del

arco

(generador de alta

frecuencia)

3 cables positivos

de 600 V y 105

mm

2

alapiezade

trabajo

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bp07dc1

Conexión en paralelo de dos fuentes de corriente cuando sólo se usa una

fuente

La conexión que se muestra en el esquema siguiente se puede usar para trabajar

con una sola fuente de corriente; hasta 600 A a un factor de intermitencia del 100 %.

EPP-601 EPP-601

Fuente de corriente auxiliar Fuente de corriente principal

Cable de retorno Electrodo Cable de retorno Electrodo

(+) (-) (+) (-)

Para pasar de funcionamiento en paralelo

a funcionamiento individual, desconecte

los cables negativos de la fuente de

corriente auxiliar y aísle los extremos de

los cables.

3 cables positivos

de 600 V y 105 mm

2

a la pieza de trabajo

3 cables negativos

de 600 V y 105 mm

2

en la caja de

inicio del arco (generador de alta

frecuencia)

4.6.2 Marcado con d o s fuentes de co rriente co n ectad as en paralelo

Con dos fuentes de corriente conectadas en paralelo se pueden efectuar marcados

a 20 A y cortes de 100 A a 1000 A. Con dos modificaciones en la fuente de corriente

auxiliar, la cor riente de marcado se puede reducir a 10 A. Estas modificaciones

solamente son necesarias si las operaciones de marcado requieren corrientes

inferiores a 20 A.

Modificaciones para marcados a 10 A

1. En la fuente de corriente principal: ninguna.

2. En la fuente de cor riente auxiliar:

a. Desconecte el conductor blanco de la bobina K12.

b. Quite el puente entre los bornes 7 y 8 de la r egleta de bornes 7 (el puente

está integrado en la fila de bornes).

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NOTA:

Estas modificaciones sólo inhabilitan la salida d e corriente de la fuente de

corriente auxiliar e n el modo de marcado. No afectan a la salida d e corriente de

la fuente de cor r iente auxiliar en el modo de corte, ya sea a baja corriente o a

alta corriente.

Funcionamiento con dos fuentes de corriente conectadas en paralelo

1. Las fuentes de corriente principal y auxiliar reciben señales de encendido/

apagado de contactores, marcado/corte y rango de corrientes altas/bajas. La

misma señal Vref debe llegar a ambas fuentes.

2. Cuando se efectúan operaciones de marcado con las fuentes de corriente

conectadas en paralelo y sin modificar la fuente auxiliar, la función de

transferencia de control de corriente es igual a la suma de la función de

transferencia de cada fuente: Isalida = 20 x Vref. Cada fuente de corriente

generará idéntica cantidad de corriente.

Cuando se efectúan operaciones de marcado con las fuentes de corriente

conectadas en paralelo y la fuente auxiliar m odificada, la función de

transferencia de control de corriente es igual a la función de transferencia de

control de la fuente de corriente principal: Isalida = 10 x Vref. Las dos fuentes

de corriente se encienden cuando se gener a una señal de contactor, pero la

salida de corr iente d e la fuente de corriente auxiliar permanece inactiva en el

modo de marcado.

3. Cuando se efectúan operaciones de corte en el r ango de corrientes bajas, la

función de transferencia de control de corriente es igual a la suma de la función

de transferencia de regulación de corriente de ambas fuentes de corriente:

Isalida = 20 x Vref. Para valores de corriente inferiores a 100 A, desconecte el

cable (o cables) negativo(s) de la fuente de corriente auxiliar y aísle los

extremos de los cables para evitar riesgos de descarga eléctrica. Cuando la

fuente de corriente auxiliar está desconectada, la función de transferencia de

regulación de corriente es igual a la función de transferencia de regulación de

corriente de la fuente de corriente principal. Iout = 10 x Vref.

4. Cuando se efectúan operaciones de corte en el r ango de corrientes altas, la

función de transferencia de control de corriente es igual a la suma de la función

de transferencia de regulación de corriente de ambas fuentes de corriente:

Isalida = 160 x Vref. Para valores de corriente inferiores a 100 A, desconecte el

cable (o cables) negativo(s) de la fuente de corriente auxiliar y aísle los

extremos de los cables para evitar riesgo s de descarga eléctrica. Utilice el modo

de funcionamiento a baja corriente.

ES

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5 FUNCIONAMIENTO

En la página 4 h ay instrucciones de seg u ridad generales p ara el manejo d e es-

te equipo . L éalas antes de usarlo.

5.1 Conexiones y dispositivos de control

1 Conexión para unidad de refrigeración 9 Selector de ajuste de la corriente

2 Interruptor para visualizar valores reales y

de consigna

10 Interruptor para panel de control o unidad de

control remoto

3 Amperímetro 11 Piloto blanco, fuente de corriente encendida

4 Voltímetro 12 Piloto blanco, contactor activado

5 Parada de emergencia 13 Piloto naranja, sobrecalentamiento

6 Conexión para parada de emergencia 14 Piloto rojo, fallo

7 Interruptor para corriente de arco piloto alta

o baja

15 Piloto rojo, fallo que requiere reinicio

8 Conexión para unidad de control remoto,

unidad CNC

5.1.1 Explicación de los símbolos

Parada de emergencia

(5)

Corrientedearcopiloto

(7)

Unidad de control

remoto (8)

Corriente (9)

Tensión de red (11) Contactor activado (12)

Sobrecalentamiento (13)

Indicación de fallo (14,

15)

ES

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5.1.2 Panel de co n t rol

Piloto de tensió n de red (11)

Se enciende cuando la fuente de corriente r ecibe alimentación eléctrica.

Contactor activado (12)

Se enciende cuando el contactor de tensión de red está activado.

Protección co n t ra el sobrecalentamiento (13)

Se enciende cuando la fuente de corriente se calienta en exceso.

Piloto de fallo (14)

Se enciende cuando el proceso de corte no se desarrolla normalmente o la entrada

de tensión de red se desvía más del ±10 % del valor nominal.

Piloto de fallo que requiere reinicio (15)

Se enciende cuando se produce un fallo grave. En estos casos es necesario

desconectar la entrada de tensión de r ed, esperar como mínimo 5 segundos y

volver a encender.

Potenciómetrodeajustedelacorriente(9)

La fuente de corriente se puede regular entre 10 y 100 A en el rango de baja

corriente y entre 50 y 600 A en el de alta corriente. Solamente se usa en el modo

local (“PANEL”).

Interruptor de modo panel de control / remoto (10)

Este interruptor permite seleccionar desde dónde se desea controlar la corriente.

S Con el interruptor en el modo de control local (PANEL), utilice el potenciómetro.

S Con el interruptor en el modo de control r emoto ( REMOTE), la corriente se

controla mediante señales externas (CNC).

Interruptor d e corriente de arco p ilo to alta/baja (HIGH/L OW) ( 7)

Permite seleccionar la corriente de arco piloto deseada. Por lo general, el modo

LOW es m ás adecuado para corrientes de hasta 100 A, pero puede depender del

tipo de gas, de la torcha y del material. El ajuste HIGH/LOW se indica en los datos

de corte incluidos en las instrucciones de la torcha. Para las operaciones de

marcado, el interruptor debe estar en LOW.

Conexión para parada de emergencia (6)

La conexión para parada de emergencia da acceso al contacto de apertura de la

parada de emergencia. Este contacto está conectado a J4-A y J4-B y se abre

cuando se pulsa el botón de parada de emergencia, lo cual envía una señal al

equipo de corte por plasma para indicar que la fuente de corriente está en modo de

parada de emergencia.

Botón de parada d e emergencia (5)

El botón de parada de emergencia actúa sobre el interruptor de parada de

emergencia. Cuando se pulsa el botón, la parada de emergencia se activa. En e se

estado, la fuente de corriente no puede suministrar corriente aunque se envíe una

señal de inicio.

ES

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bp07dc2

Ventanas (3, 4)

Estas ventanas muestran la tensión y la corriente durante las operaciones de corte y

marcado. El amperímetro puede mostrar el valor de consigna definido en lugar del

valor real antes de iniciar el corte, lo que permite saber cómo de alta será la

corriente de corte.

Interruptor pa ra visualizar valores reales/de consigna (2)

Este interruptor permite alternar entre la visualización del valor real de la corriente

de corte (ACTUAL AMPS) y el valor de consigna (PRESET AMPS). El interruptor es

de retorno por muelle hacia arriba, es decir, al m odo ACTUAL AMPS. En el modo

ACTUAL AMPS, la ventana de amperímetro muestra el valor real de la corriente de

corte.

En el modo PRESET AMPS (abajo) se muestra un valor aproximado del valor de

consigna de la corriente de corte. Este valor se obtiene midiendo la señal de

referencia de tensión Vref 0 a 10 VCC. La señal de referencia se obtiene a su vez

del potenciómetro de corriente si el interruptor de modo de control PANEL/REMOTE

está arriba, es decir, en modo local (PANEL), o de una referencia remota (J1-J /

J1-L(+)) si el interruptor de modo de control está abajo, es decir, en modo remoto

(REMOTE). Tanto en el m odo de alta corriente como en el de baja corriente, el valor

de consigna que se muestra es un valor aproximado del valor r eal de corriente.

El interruptor se puede alternar entre ACTUAL AMPS y PRESET AMPS en cualquier

momento sin que el proceso de corte se vea afectado.

5.1.3 Modos de funcionamiento: corte a alta corriente, corte a baja corriente

y marcado

1. La fuente de corriente tiene dos modos de corte: alta corriente y baja corriente.

En el modo de baja corriente, se pueden utilizar corrientes de corte de 35 a 100

A, que se corresponden con una referencia de tensión Vref de 3,50 a 10,00 V.

En el modo de alta corriente, la corriente de corte se puede regular en continuo

entre 50 y 600 A con el potenciómetro del panel de control o con una señal de

referencia remota conectada al J1. La EPP-601 está configurada de fábrica en

el modo de baja corriente. Si se usa el modo de alta corriente, es preciso

suministrar 115 VCA al J1-T conectando un contacto aislado entre el J1-T y e l

J1-R.

Cuando se utiliza la señal re m ota, una referencia de 50 A cor r e sponde a 0,625

VCC y una de 600 A, a 7,50 VCC. Si la tensión de referencia remota supera los

7,50 VCC, los circuitos limitadores internos de la fuente de corriente limitan la

corrientedecorteaunmáximode680A.

De fábrica, la EPP-601 está configurada en el modo de corte. Para cambiar al

modo de marcado, es preciso enviar la señal de control correspondiente desde

una unidad de control remoto.

2. El interruptor se pone en el modo de marcado por medio de un relé aislado

externo o un conmutador aislado externo que conecta el J1-R (115 VCA) al

J1-M. El esquema del circuito eléctrico está en el interior del panel posterior. El

cierre del contacto del modo de marcado debe producirse al menos 50 ms antes

de que se dé la orden de inicio (señal de contacto activado).

En el modo de marcado, la corriente de salida se puede regular en continuo

entre 10 y 100 A con el potenciómetro de corriente del panel de control o con

una señal de referencia remota conectada al J1. En el modo de marcado, la

EPP-601 cambia automáticamente al modo de baja corriente.

ES

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bp07dc2

En el modo de funcionamiento remoto a baja corriente, una referencia de 10 A

corresponde a 1,00 VCC y una de 100 A, a 10,00 VCC. En el modo de

funcionamiento remoto a alta corriente, una referencia (Vref) de 50 A

corresponde a 0,625 VCC y una de 600 A, a 7,50 VCC. Si la tensión de

referencia remota supera los 7,50 VCC, los circuitos limitadores internos de la

fuente de corriente limitan la corriente de corte a un m áximo de 680 A.

En el m odo de marcado, el cir cuito auxiliar se utiliza para encendido del arco

con el modo de corte desactivado. La tensión en vacío resultante es de unos

360 V a la tensión de r ed nominal*. A continuación, K12 se cierra y conecta las

resistencias R60 a R67 del circuito de salida. Estas resistencias estabilizan la

corriente durante el marcado a baja corriente. La fuente de corriente se puede

usar en el modo de marcado con un factor de intermitencia del 100% en todo el

rango de corrientes de 10 a 100 A.

Con las resistencias R60 a R67 se obtiene una corriente de 1 0 A. El ajuste m ás

bajo d e corriente de inicio de fábrica (se ajusta con el interruptor DIP SW2) es

de 5 A. El ajuste estándar del interruptor DIP 2 (SW2) de la tarjeta de control,

situada detrás de la puerta de acceso que hay en la parte derecha del panel

delantero, es con las posiciones 5, 6, 7 y 8 desconectadas (abajo).

* Aprox. 345 V en la versión para 380/400 V durante el funcionamiento a una

tensión de red de 380 V.

5.2 Inicio del corte o el marcado

1. Encienda el equipo accionando el interruptor del enchufe (la

fuente de corriente no tiene interruptor de encendido/apagado

propio). El piloto de tensión de red se enciende y el piloto de

fallo parpadea y a continuación se apaga.

2. Tire del botón de parada de emergencia.

3. Seleccione modo de control local (panel) o remoto.

4. Ponga el interruptor de arco piloto en el modo de corriente

deseado (HIGH o LOW). Si el control del modo de corriente

HIGH o LOW del arco piloto va a ser remoto, el interruptor del

panel debe quedar en la posición LOW (consulte los datos de corte en las

instrucciones de la torcha).

5. En el modo de control local desde el panel puede visualizar el

valor de consigna de la corriente con ayuda del interruptor

ACTUAL AMPS/PRESET AMPS. Ajuste la corriente de

consigna hasta que la ventana de amperímetro muestre el

valor deseado. En el modo de control r emoto, el interruptor de

visualización debe quedar en la posición PRESET AMPS para

poder ver la corriente de consigna definida inicialmente en el

sistema remoto.

6. Inicie el corte por plasma. Para ello puede tener que ajustar

manualmente otras opciones, según la configuración del

equipo.

7. En el modo de control local desde el panel de control, ajuste la

corriente a l valor deseado una vez iniciado el corte.

8. Si la operación de corte o de m arcado no se inicia, compruebe

los pilotos de fallo. Si hay alguno encendido, consulte la

sección relativa a la solución de problemas.

ES

-19-

bp07dc2

NOTA:

El piloto de fallo parpadea la primera vez que se activa el contactor, para indicar

que el bus de corriente continua recibe alimentación.

6 MANTENIMIENTO

¡ADVERTENCIA!

LAS DESCARGAS ELÉCTRICAS PUEDEN CAUSAR LA MUERTE

Apague el interruptor del enchufe antes de iniciar tareas de mantenimiento.

¡ADVERTENCIA!

Los sistemas de limpieza por aire comprimido pueden provocar lesiones oculares.

S

Utilice gafas de protección envolventes cuando limpie la fuente de corriente.

S

Use exclusivamente aire comprimido a baja presión.

¡ADVERTENCIA!

LAS DESCARGAS ELÉCTRICAS PUEDEN CAUSAR LA MUERTE

Antes de encender el equipo, vuelva a montar todos los paneles que haya quitado

para limpiarlo.

¡PRECAUCIÓN!

Todas las obligaciones del proveedor derivadas de la garantía del producto dejarán de

ser aplicables si el cliente manipula el producto por su propia cuenta y riesgo durante

el periodo de vigencia de la garantía con el fin de reparar cualquier tipo de fallo o

avería.

PRECAUCIÓN

Si la fuente de corriente no recibe aire de refrigeración suficiente por cualquier motivo, se

puede sobrecalentar.

En ese caso, los interruptores térmicos saltan e impiden que siga funcionando.

No utilice filtros de aire en esta fuente de corriente.

Mantenga los respiraderos y conductos de aire libres de polvo y obstrucciones.

Para garantizar la seguridad y fiabilidad del equipo es muy importante efectuar un

mantenimiento periódico.

Únicamente las personas con conocimientos eléctricos adecuados (personal

autorizado) pueden retirar los paneles de seguridad.

ES

-20-

bp07dc2

6.1 Revisión y limpieza

Periódicamente es preciso efectuar las comprobaciones u operaciones de limpieza

siguientes.

1. Compruebe la conexión del cable de r etorno a la p ieza de trabajo.

2. Compruebe que la toma de tierra de protección de la pieza de trabajo esté bien

conectada a la toma de tierra del chasis de la fuente de corriente.

3. Compruebe el escudo térmico de la torcha. Sustitúyalo si está dañado.

4. Compruebe diariamente si el electrodo y la boquilla están desgastados. Elimine

las posibles salpicaduras y cambie el electrodo y la boquilla cuando sea

necesario.

5. Compruebe que los cables o mangueras no estén dañados ni doblados.

6. Compruebe que todos los enchufes y conexiones, así como la toma de tierra,

estén bien conectados.

7. Elimine el polvo de los conductos de aire de todos los componentes, en especial

de las aletas de refrigeración de la parte delantera de la fuente de corriente, con

aire comprimido seco y limpio a baja presión. El polvo es un aislante térmico y

reduce la capacidad de r efr iger ación. Utilice gafas de protección.

8. Asegúrese de que todas las fuentes de electricidad estén desconectadas.

Póngase guantes y una máscara protectora y limpie por dentro la fuente de

corriente con aire comprimido seco a baja presión.

6.2 Lubricación

S En algunas fuentes de corriente, los ventiladores llevan flexibles de aceite. Estos

ventiladores deben lubricarse con aceite una vez al año.

S Todas las demás fuentes de corriente EPP-601 están equipadas con motores de

ventilador permanentemente lubricados, por lo que no requieren mantenimiento

periódico.

7 SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

¡ADVERTENCIA!

LAS DESCARGAS ELÉCTRICAS PUEDEN CAUSAR LA MUERTE

No permita que comprueben o reparen el equipo personas que carezcan de los

conocimientos necesarios. Todas las tareas eléctricas deben realizarlas

electricistas autorizados.

PRECAUCIÓN

Interrumpa inmediatamente el trabajo si la fuente de corriente no funciona bien.

Solamente puede solucionar problemas en el equipo personal debidamente cualificado.

Utilice exclusivamente los repuestos recomendados.

Antes de a cudir al servicio técnico autorizado, efectúe las siguientes

comprobaciones.

ES

-21-

bp07dc2

Tipo de fallo Medida correctiva

No se forma el arco. S Asegúrese de que el interruptor de

alimentación eléctrica esté encendido.

S Compruebe que los cables de retorno estén

correctamente conectados.

S Asegúrese de que el valor de corriente

seleccionado sea el adecuado.

Se interrumpe el suministro de corriente durante

el corte.

S Compruebe si se han disparado las

protecciones de sobrecarga térmica (lo

indica el piloto del panel frontal).

S Compruebe los fusibles de red.

El dispositivo de corte térmico se dispara con

mucha frecuencia.

S Cerciórese de no estar sobrepasando los

valores nominales de la fuente de corriente

(es decir, de no estar sobrecargando la

fuente).

El corte es deficiente. S Compruebe que los cables de retorno estén

correctamente conectados.

S Asegúrese de que el valor de corriente

seleccionado sea el adecuado.

S Asegúrese de que el electrodo utilizado sea

el correcto.

S Compruebe los fusibles de red.

8 PEDIDO DE REPUESTOS

El EPP-601 se han construido y ensayado según el estándar internacional y europeo

EN 60974-1 y EN 60974-10. Después de haber realizado una operación de servicio o

reparación, la empresa o persona de servicio que la haya realizado deberá cerciorarse

de que el equipo siga cumpliendo la norma antedicha.

Todas las reparaciones y trabajos eléctricos deben encargarse a un técnico ESAB

autorizado.

Utilice siempre repuestos y consumibles originales de ESAB.

Indique siempre el número de serie de la unidad a la que se refiere el pedido de

repuestos. Lo encontrará en la placa de características de la unidad.

Si desea realizar un pedido de piezas de repuesto, acuda al distribuidor de ESAB

más cercano (consulte la última página de este documento).

ES

-22-

p

Esquema

115V AC MARK MODE INPUT

J1-G

1112

22

E-STOP LOOP MUST BE

CLOSED FOR POWER

SOURCE TO FUNCTION

21

J4--A

TB8 --19

TB8 --18

T2

J1--E

24 VAC

E-STOP BUTTON

J1--F

S5

J4--B

E-STOP RELAY

K1

ISOLATED CONTACT

J6-D

J6-E

15 - 50 VDC

ELECTRODE CURRENT SIGNAL 1.0V = 100A

J6-H

J6-C

200K

Ohms

FLOW

SWITCH

LO

REMOTE EMERGENCY STOP

J1-C

100 OHMS

ISOLATED CONTACT

REMOTE

115V AC CONTACTOR INPUT

K3

PILOT ARC HI/LO

K8

NOTE: Panel S1

MUST BE in LOW

positi on for remote

contact to function

OFF: PILOT ARC LOW

ON: PILOT ARC HIGH

LO

OK

K33

J1-S

-

+

115 V AC

J1-M

J1-L

J1-J

REMOTE CUTTING CURRENT

REFERENCE VOLTAGE (Vref)

Icut = (Vref) x (80)

EPP--450 POWER SOURCE

0 - 10V Vref

LEVEL

SWITCH

-

+

OK

K15

LO

J1-Y

CONTACTOR FOR

PUMP & FAN

H

J1-D

J1-E

J1-H

J1-C

J1-A

J1-B

CONTROL

COOLANT CIRCULATOR

H

J6-A

COOLANT LEVEL

115V AC HOT

115V AC NEUTRAL

CHASSIS

J1-R

J1-Z

J1-D

COOLANT FLOW

115 VAC HI

RANGE

INPUT

IN MARK MODE, K11 FORCES

THE LO CURRENT RANGE

HI

S1

CB2

PLASMA START

K11

3A

K13 K14

T2

115 VAC

CURRENT

DETECT OR

100V

50mA

MAX

J1-P

10 OHMS

K11

CUT/MARK MODE SELECT

RED 12

J6-B

RED 18

RED 03

CUT/MARK

CURRENT DETECT

-

+

RED 17

LO

HI

RED 16

RED 04

GRN/YEL

RED 05

RED 06

J1-T

HI/LO CURRENT RANGE

RED 09

RED 11

J1-B

RED 23

CUT

MARK

RED 14

J1-K

RED 07

RED 02

RED 10

EP P-- 601 POWE R SO URCE

-23-

bp07e

-24-

bp07e

-25-

bp07e

-26-

bp07e

-27-

bp07e

-28-

bp07e

-29-

bp07e

-30-

bp07e

-31-

bp07e

-32-

bp07e

-33-

bp07e

-34-

bp07e

-35-

bp07e

EPP-601

Referencia de pedido

-36-

bp07o

Ordering no. Denomination Type

0558 007 733 Plasma cutting EPP 601

0463 151 086 Instruction manual RU EPP 601

Instruction manuals are available on the Internet at www.esab.com

-37-

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

-38-

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

-39-

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

www.esab.com

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H

Vienna-Liesing

Tel: +43 1 888 25 11

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Larvik

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POLAND

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PORTUGAL

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ROMANIA

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RUSSIA

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SPAIN

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Alcalá de Henares (MADRID)

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Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB

Gothenburg

Tel:+4631509500

Fax:+4631509222

ESAB international AB

Gothenburg

Tel:+4631509000

Fax:+4631509360

SWITZERLAND

ESAB AG

Dietikon

Tel: +41 1 741 25 25

Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC

Kiev

Tel: +38 (044) 501 23 24

Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO

Buenos Aires

Tel: +54 11 4 753 4039

Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A.

Contagem-MG

Tel:+553121914333

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CANADA

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Missisauga, Ontario

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Fax:+19056704879

MEXICO

ESAB Mexico S.A.

Monterrey

Tel: +52 8 350 5959

Fax:+5283507554

USA

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Florence, SC

Tel: +1 843 669 44 11

Fax:+18436645748

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SOUTH KOREA

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Kyungnam

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