Ravaglioli KPN345WELIK Manual de usuario

Tipo
Manual de usuario

Este manual también es adecuado para

KPX337 WBMW
SOLLEVATORE A 2 COLONNE
2 POST LIFT
2-SÄULEN-HEBEBÜHNE
ELEVATEUR 2 COLONNES
ELEVADOR DE 2 COLUMNAS
0472-M021-1
0472-M021-1 – Rev. n°0 (03-2009)
Manuale valido
per i seguenti modelli:
KPX337WBMW
- Per eventuali chiarimenti interpellare il più vicino rivenditore oppure rivolgersi direttamente a
Servizio assistenza tecnica: RAVAGLIOLI S.p.A. - Via 1° Maggio, 3 - 40037 Pontecchio Marconi - Bologna Italia
Tel. (+39) 051 6781511 - Telex 510697 RAV I - Fax (+39) 051 846349 - e-mail: aftersales@ravaglioli.com
- For any further information please contact your nearest dealer or speak directly to
Technical services: RAVAGLIOLI S.p.A. - Via 1° Maggio, 3 - 40037 Pontecchio Marconi - Bologna Italy
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Telefon (+39) 051 6781511 - Telex 510697 RAV I - Fax (+39) 051 846349 - e-mail: aftersales@ravaglioli.com
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Service Après-Vente: RAVAGLIOLI S.p.A. - via 1° Maggio 3 - 40037 - Pontecchio Marconi - Bologne - Italie
Tél. (+39) 051 6781511 - Télex 510697 RAV I - Fax (+39) 051 846349 - e-mail: aftersales@ravaglioli.com
- En caso de dudas, para eventuales aclaraciones, póngase en contacto con el distribuidor más próximo o diríjase directamente a:
Servicio Post-Venta: RAVAGLIOLI S.p.A. - Via 1° Maggio, 3 - 40037 Pontecchio Marconi - Bologna - Italia
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Redatto da st. gf. Andrea Zuffa
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0472-M021-1
CAUTION!
- This manual is an integral part of the product and must be kept together with the lift throughout its lifeti-
me.
- It should therefore be kept in an easily accessible and familiar place and consulted when in doubt. All
product operators must be able to read the manual. Any damage resulting from improper use of the lift
and failure to follow the instructions contained in this manual will release Ravaglioli s.p.a. from any liabi-
lity.
ATTENZIONE!
- Il presente manuale costituisce parte integrante del prodotto, dovrà seguire tutta la vita operativa del
sollevatore.
- Conservarlo, quindi, in luogo noto e facilmente accessibile e consultarlo ogni qualvolta sorgano dubbi.
Tutti gli operatori al prodotto devono poter leggere il manuale. Ogni danno derivante dalla mancata
osservanza delle indicazioni contenute nel presente manuale e da un uso improprio del sollevatore
esime la Ravaglioli S.P.A. da ogni responsabilità.
ACHTUNG!
- Diese Anleitung ist ergänzender Bestandteil des Produktes und muss zusammen mit der Hebebühne
sorgfältig aufbewahrt werden.
- Die Anleitung in einem bekannten und leicht zugänglichen Ort aufbewahren und bei Bedarf zu Rate
ziehen. Alle Bediener des Produktes müssen zwecks Einsichtnahme Zugang zur Anleitung haben. Alle
Schäden, die auf Nichtbeachtung der Anweisungen dieser Anleitung oder auf einen unsachgemässen
Betrieb der Hebebühne zurückzuführen sind, sind nicht dem Hersteller anzulasten und befreien die
Firma RAVAGLIOLI S.p.A. von jeglicher Haftungspfl icht.
ATTENTION !
- La présente notice constitue partie intégrante du produit. Elle devra accompagner le pont élévateur
pendant tout la durée de son fonctionnement.
- La conserver dans un endroit connu et facilement accessible et la consulter à chaque fois qu’un doute
se présente. Tout dommage provoqué par le non-respect des instructions contenues dans la présente
notice ou par une utilisation incorrecte du pont élévateur décline la Société RAVAGLIOLI S.p.A. de toute
responsabilité.
¡ATENCIÓN!
- El presente manual constituye una parte integrante del producto, por lo que tendrá que seguir toda la
vida operativa del elevador.
- Conservarlo, por lo tanto, en un sitio que conozcan todos, al que se pueda acceder con facilidad y con-
sultarlo cada vez que surjan dudas. Todas las personas que utilizan el elevador tienen que poder leer el
manual. Cualquier daño que derive de la falta de respeto de las indicaciones que contiene el presente
manual, o del uso incorrecto del elevador exime de toda responsabilidad a Ravaglioli S.P.A.
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0472-M021-1
SIMBOLOGIA UTILIZZATA NEL MANUALE
SYMBOLS USED IN THE MANUAL
IN DER BEDIENUGSANLEITUNG VERWENDETE ZEICHEN
SYMBOLES UTILISÉS DANS LA NOTICE
SIMBOLOGíA UTILIZADA EN EL MANUAL
SIMBOLI SYMBOLS ZEICHEN
SYMBOLES SÍMBOLOS
Sollevamento dal-
l’alto
Lifting from above Anheben von oben Levage par le haut
Elevación desde
arriba
Movimentazione
con carrello elevato-
re o transpallets
Moving with fork lift
truck or transpallets
Transport mit
Gabelstapler oder
Handgabelhubwa-
gen
Déplacement avec
chariot élévateur ou
transpalettes
Desplazamiento con
carretilla elevadora
o transpaletas
Indossare guanti da
lavoro
Wear work gloves
Der Arbeit ange-
messene Hand-
schuhe tragen
Porter des gants de
travail
Llevar guantes de
trabajo
Calzare scarpe da
lavoro
Wear work shoes
Der Arbeit ange-
messene Schuhe
tragen
Mettre des chaussu-
res de travail
Usar zapatos de
trabajo
Non passare nè
sostare sotto carichi
sospesi
Do not walk or stay
beneath suspended
loads
Sich nicht unter auf-
gehobener Last
aufhalten oder dur-
chgehen
Ne pas passer et ne
pas s’arrêter au-
dessous des char-
ges suspendues
No pasar ni perma-
necer por debajo de
cargas suspendidas
Personale specializ-
zato
Specialist staff
Qualifi ziertes
Fachpersonal
Personnel qualifi é
Personal especiali-
zado
Pericolo di scariche
elettriche
Shock hazard
Gefahr: elektrische
Entladungen
Danger d'électro-
cution
Peligro de descar-
gas eléctricas
Attenzione! Caution! Achtung! Attention! iAtención
Organi meccanici in
movimento.
Working mechanical
parts
Mechanische
Elemente in
Bewegung
Organes mécani-
ques en mouvement
Órganos mecánicos
en movimiento
Schiacciamento Crushing Quetschgefahr
Risques d’écrase-
ment
Aplastamiento
Obbligo Obligation Pfl icht Obligation Obligación
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0472-M021-1
INDICE
CONTENTS
INHALTSVERZEICHNIS
0. NORME GENERALI DI SICUREZZA
1. DISPOSITIVI DI SICUREZZA
1.1 INTERRUTTORE GENERALE
LUCCHETTATO
1.2 SISTEMA A UOMO PRESENTE
1.3 BLOCCO MECCANICO D'EMERGENZA
1.4 RIALLINAMENTO CARRELLI
1.5 BLOCCO DI EMERGENZA
1.6 MANOVRE PERMESSE IN
CONDIZIONI DI EMERGENZA
1.7 ARRESTO USURA CHIOCCIOLE
1.8 RISCHI RESIDUI
1.9 PITTOGRAMMI PRESENTI SUL
SOLLEVATORE
2. DESTINAZIONE D’USO
3. DATI TECNICI
3.1 MOVIMENTAZIONE E
PREINSTALLAZIONE
4. DESCRIZIONE DEL SOLLEVATORE
4.1 CARATTERISTICHE TECNICHE
PRINCIPALI
4.2 COMANDI DEL SOLLEVATORE
4.3 ATTITUDINE ALL'IMPIEGO
5. VERIFICA DEI REQUISITI MINIMI
RICHIESTI PER LUOGO DI
INSTALLAZIONE
6 INSTALLAZIONE
6.1 REQUISITI PER L'INSTALLAZIONE
6.2 ISTRUZIONI PER L'INSTALLAZIONE
6.3 FISSAGGIO IMPIANTO ELETTRICO
6.4 CONTROLLO TENSIONE
6.5 ALLACCIAMENTO RETE
6.6 COLLEGAMENTI
6.7 MONTAGGIO DEL CAVO DI RIALLINEO
6.8 COMPLETAMENTO E CONTROLLO
6.9 ARRESTO BRACCIO
6.10 SALVAPIEDI
6.11 SMONTAGGIO
7. ISTRUZIONI PER L’USO DEL
SOLLEVATORE
7.1 USO IMPROPRIO DEL SOLLEVATORE
7.2 USO DI ACCESSORI
7.3 ADDESTRAMENTO DEL PERSONALE
PREPOSTO
7.4 PRECAUZIONI D’USO
7.5 IDENTIFICAZIONE DEI COMANDI E
LORO FUNZIONE
8. INCONVENIENTI
9. MANUTENZIONE
9.1 GUIDE DI SCORRIMENTO
9.2 VASCHETTE DI LUBRIFICAZIONE
9.3 CHIOCCIOLE PORTANTI
9.4 CUSCINETTI
10. ACCANTONAMENTO
10.1 ROTTAMAZIONE
11. IMPIANTO ELETTRICO
12. TAVOLE PEZZI DI RICAMBIO
13. RAPPORTO DI INSTALLAZIONE -
VISITA PERIODICA - MANUTENZIONI
STRAORDINARIE E RIPARAZIONI
14. DATI DI IDENTIFICAZIONE DELLA
MACCHINA
0. GENERAL SAFETY PRECAUTIONS
1. SAFETY DEVICES
1.1 PADLOCKABLE MAIN SWITCH
1.2 DEADMAN DEVICE SYSTEM
1.3 MECHANICAL EMERGENCY STOP
1.4 CARRIAGE HEIGHT
SYNCHRONIZATION
1.5 EMERGENCY BLOCK
1.6 MANOEUVRES PERMITTED IN
EMERGENCY CONDITIONS
1.7 NUT WEAR STOP
1.8 INDICATION OF OUTSTANDING RISKS
1.9 PICTOGRAMS ON LIFT
2. INTENDED USE
3. TECHNICAL DETAILS
3.1 PRE-INSTALLATION AND MOVEMENT
4. DESCRIPTION OF LIFT
4.1 MAIN TECHNICAL SPECIFICATIONS
4.2 LIFT CONTROLS
4.3 SUITABILITY FOR USE
5. CHECKING THE MINIMUM
REQUIREMENTS FOR THE PLACE OF
INSTALLATION
6 INSTALLATION
6.1 INSTALLATION REQUIREMENTS
6.2 INSTALLATION INSTRUCTIONS
6.3 INSTALLATION OF THE ELECTRIC
SYSTEM
6.4 VOLTAGE CHECK
6.5 CONNECTING UP TO THE MAINS
6.6 CONNECTIONS
6.7 FITTING THE REALIGNMENT CABLE
6.8 COMPLETION AND CHECK
6.9 ARM STOP
6.10 FOOT GUARDS
6.11 DISMANTLING
7. INSTRUCTIONS FOR USING THE LIFT
7.1 IMPROPER USE OF THE LIFT
7.2 USE OF ACCESSORIES
7.3 STAFF TRAINING
7.4 IMPORTANT CHECKS TO BE MADE
7.5 DESCRIPTION AND FUNCTION OF
CONTROLS
8. TROUBLESHOOTING
9. MAINTENANCE
9.1 SLIDEWAYS
9.2 LUBRICATION TANKS
9.3 MAIN NUTS
9.4 BEARINGS
10. STORAGE
10.1 SCRAPPING
11. ELECTRICAL INSTALLATION
12. SPARE PARTS TABLES
13. INSTALLATION REPORT -
PERIODICAL VISIT - UNSCHEDULED
MAINTENANCE AND REPAIRING
14. MACHINE IDENTIFICATION DATA
0. ALLGEMEINE
SICHERHEITSVORSCHRIFTEN
1. SICHERHEITSEINRICHTUNGEN
1.1 VERRIEGELBARER HAUPTSCHALTER
1.2 TOTMANN-SYSTEM
1.3 MECHANISCHE NOT-AUS-
VORRICHTUNG
1.4 GLEICHLAUFREGELUNG DER
HUBWAGEN
1.5 NOT-AUS
1.6 BEI NOT-AUS ZUGELASSENE
MANÖVER
1.7 STOPP BEI
TRAGMUTTERABNUTZUNG
1.8 HINWEISE ZU DEN RESTRISIKEN
1.9 AUF DER HEBEBÜHNE VORHANDENE
GEFAHRENZEICHEN
2. BESTIMMUNGSGEMÄSSE
VERWENDUNG
3. TECHNISCHE DATEN
3.1 TRANSPORT UND VORINSTALLATION
4. BESCHREIBUNG DER HEBEBÜHNE
4.1 TECHNISCHE
HAUPTEIGENSCHAFTEN
4.2 STEUERUNGEN DER HEBEBÜHNE
4.3 BETRIEBSTÜCHTIGKEIT
5. KONTROLLE DER
MINDESTERFORDERNISSEN FÜR
DEN AUFSTELLUNGSORT
6 AUFSTELLUNG
6.1 INSTALLATIONSANFORDERUNGEN
6.2 INSTALLATIONSANWEISUNGEN
6.3 BEFESTIGUNG DES
SCHALTSCHRANKS
6.4 KONTROLLE DER SPANNUNG
6.5 NETZANSCHLUSS
6.6 ANSCHLÜSSE
6.7 MONTAGE DES
AUSRICHTUNGSDRAHTSEILS
6.8 KOMPLETTIERUNG UND KONTROLLE
6.9 ARMFESTSTELLVORRICHTUNG
6.10 FUSSABWEISER
6.11 DEMONTAGE
7. ANWEISUNGEN FÜR DIE
BEDIENUNG DER HEBEBÜHNE
7.1 UNSACHGEMÄSSE BEDIENUNG DER
HEBEBÜHNE
7.2 GEBRAUCH VON ZUBEHÖRTEILEN
7.3 SCHULUNG DES
BEDIENUNGSPERSONALS
7.4 VORSICHTSMASSNAHMEN
7.5 DIE STEUERUNGEN UND IHRE
FUNKTIONEN
8. BETRIEBSSTÖRUNGEN
9. WARTUNG
9.1 GLEITBAHNEN
9.2 SCHMIERBEHÄLTER
9.3 TRAGMUTTER
9.4 LAGER
10. EINLAGERUNG
10.1 VERSCHROTTUNG
11. ELEKTROANLAGE
12. ERSATZTEILELISTEN
13. INSTALLATIONSBERICHT -
PERIODISCHER KUNDENBESUCH -
AUSSERORDENTLICHE
WARTUNGEN UND REPARATUREN
14. KENNZEICHNUNGSDATEN DER
MASCHINE
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0472-M021-1
INDEX
ÍNDICE
0. NORMES GENERALES DE SECURITE
1. DISPOSITIFS DE SECURITE
1.1 INTERRUPTEUR PRINCIPAL
VERROUILLABLE
1.2 SYSTÈME DE SÉCURITÉ “HOMME
MORT”
1.3 ARRÊT MÉCANIQUE D’URGENCE
1.4 SYNCHRONISME DE LEVAGE
1.5 ARRÊT D’URGENCE
1.6 QUOI FAIRE EN CAS D’ARRÊT DE
SECOURS
1.7 ARRÊT USURE ECROUS
1.8 RISQUES RÉSIDUELS
1.9 PICTOGRAMMES PRÉSENTS SUR
L’ÉLÉVATEUR
2. DESTINATION D’USAGE
3. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
3.1 DÉPLACEMENT ET PRÉ-
INSTALLATION
4. DESCRIPTION DU PONT ELEVATEUR
4.1 PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES
TECHNIQUES
4.2 COMMANDES DU PONT ÉLÉVATEUR
4.3 DISPOSITION POUR L'UTILISATION
5. VERIFICATION DES
CARACTERISTIQUES MINIMES
REQUISES POUR LA ZONE
D’INSTALLATION
6 INSTALLATION
6.1 CONDITIONS REQUISES POUR
L’INSTALLATION
6.2 INSTRUCTIONS POUR
L’INSTALLATION
6.3 MISE EN PLACE DE L’INSTALLATION
ÉLECTRIQUE
6.4 CONTRÔLE DE LA TENSION
6.5 CONNEXION AU RÉSEAU
6.6 CONNEXIONS
6.7 MONTAGE DU CÂBLE DE
RÉALIGNEMENT
6.8 COMPLÈTEMENT DE L’INSTALLATION
ET CONTRÔLE
6.9 BLOCAGE DU BRAS
6.10 GARDE-PIEDS
6.11 DÉMONTAGE
7. MODE D’EMPLOI DU PONT
ELEVATEUR
7.1 UTILISATION INCORRECTE DU PONT
ÉLÉVATEUR
7.2 UTILISATION D’ACCESSOIRES
7.3 FORMATION DU PERSONNEL
PRÉPOSÉ
7.4 PRÉCAUTIONS POUR L’EMPLOI
7.5 IDENTIFICATION ET FONCTION DES
COMMANDES
8. PANNES EVENTUELLES
9. ENTRETIEN
9.1 GLISSIÈRES
9.2 BACS DE GRAISSAGE
9.3 ECROUS PORTEURS
9.4 COUSSINETS
10. STOCKAGE
10.1 MISE À LA FERRAILLE
11. INSTALLATION ELECTRIQUE
12. PLANCHES DES PIECES DE
RECHANGE
13. RAPPORT D’INSTALLATION -
CONTROLE PERIODIQUE -
INTERVENTIONS D’ENTRETIEN
SPECIAL ET REPARATIONS
14. DONNÉES D’IDENTIFICATION DE LA
MACHINE
0. NORMAS DE SEGURIDAD
1. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
1.1 INTERRUPTOR GENERAL BAJO
CANDADO
1.2 SISTEMA “HOMBRE MUERTO”
1.3 BLOQUEO MECÁNICO DE
EMERGENCIA
1.4 REAJUSTE DE LOS CARROS
1.5 BLOQUEO DE EMERGENCIA
1.6 MANIOBRAS PERMITIDAS EN
CONDICIONES DE EMERGENCIA
1.7 BLOQUEO DESGASTE TUERCAS
PORTANTES
1.8 RIESGOS RESIDUOS.
1.9 PICTOGRAMAS EN EL ELEVADOR
2. DESTINACIÓN DE USO
2.1 DATOS DE IDENTIFICACION DE LA
MAQUINA
3. DATOS TÉCNICOS
3.1 DESPLAZAMIENTO Y
PREINSTALACIÓN
4. DESCRIPCIÓN DEL ELEVADOR
4.1 CARACTERISTICAS TÉCNICAS
PRINCIPALES
4.2 MANDOS DEL ELEVADOR
4.3 APTITUD PARA EL EMPLEO
5. COMPROBACIÓN DE LA EXISTENCIA
DE LOS REQUISITOS MÍNIMOS
REQUERIDOS PARA EL SITIO DE LA
INSTALACIÓN
6 INSTALACIÓN
6.1 REQUISITOS PARA LA INSTALACIÓN
6.2 INSTR3ACIÓN DEL SISTEMA
ELÉCTRICO
6.3 INSTALACIÓN DEL SISTEMA
ELÉCTRICO
6.4 CONTROL DE TENSIÓN
6.5 ENLACE A LA RED
6.6 CONEXIONES
6.7 MONTAJE DEL CABLE DE
REALINEACIÓN
6.8 TERMINACIÓN DE LA INSTALACIÓN Y
CONTROL
6.9 BLOQUEO BRAZO
6.10 SALVAPIÉS
6.11 DESMONTAJE
7. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
ELEVADOR
7.1 USO IMPROPIO DEL ELEVADOR
7.2 USO DE ACCESORIOS
7.3 FORMACIÓN DEL PERSONAL
AUTORIZADO
7.4 PRECAUCIONES DURANTE EL USO
7.5 IDENTIFICACIÓN DE LOS MANDOS Y
SUS FUNCIONES
8. INCONVENIENTES
9. MANTENIMIENTO
9.1 GUÍAS DESLIZANTES
9.2 TANQUES DE LUBRICACIÓN
9.3 TORNILLOS PATRÓN PORTANTES
9.4 COJINETES
10. DESUSO
10.1 REDUCCIÓN A RESIDUOS
11. INSTALACIÓN ELÉCTRICA
12. TABLAS DE LAS PIEZAS DE
REPUESTO
13. RELACIÓN DE INSTALACIÓN -
CONTROL PERIÓDICO -
MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO
Y REPARACIONES
14. DATOS DE IDENTIFICACION DE LA
MAQUINA
COMPOSIZIONE DEL
MANUALE
64 pagine
(comprese le copertine)
COMPOSITION OF
MANUAL
64 pages
(including cover pages)
ZUSAMMENSETZUNG
DER ANLEITUNG
64 Seiten
(inkl. Deckblätter)
COMPOSITION DE LA
NOTICE
64 pages
(pages de la couverture
inclues
COMPOSICIÓN DEL
MANUALE
64 páginas
(incluidas las cubiertas)
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0472-M021-1
0. NORME GENERALI DI SICUREZZA
L’uso del sollevatore è consentito solo a personale appositamente
addestrato e solo dopo aver letto e compreso il presente manuale;
l’operatore deve essere autorizzato da chi ricopre il ruolo di respon-
sabile dell’impianto.
Sono vietate manomissioni o modifi che al sollevatore e ai disposi-
tiovi di sicurezza; nel caso in cui si verifi chi quanto sopra scritto il
costruttore si ritiene sollevato dai danni derivati.
Seguire inoltre le seguenti indicazioni:
- usare solo accessori e ricambi Ravaglioli;
- l’installazione deve essere fatta da personale autorizzato e quali-
cato;
- controllare che durante la fase di salita e discesa non si verifi chi-
no condizioni di pericolo; in tal caso arrestare immediatamente il
sollevatore e rimuovere le cause di emergenza;
- i bracci devono essere posizionati sui punti predisposti del veico-
lo; prima della salita verifi care la stabilità del veicolo; verifi care
durante la fase di salita e discesa il punto di appoggio del veicolo;
- è vietato salire o sostare sugli organi di sollevamento;
- dopo il sollevamento posizionare l’interruttore sullo “0”;
- prima di sollevare verifi care con l’adesivo “diagramma di carico”
che il carico sia corretto.
0
0. GENERAL SAFETY PRECAUTIONS
The lift should only be used by properly trained personnel and only
after reading and understanding this manual. The operator must be
authorised by the person in charge of the plant.
Tampering with or making changes to the lift and safety devices is
forbidden. Failure to comply will result in the manufacturer being
released from all liability for any resulting damages.
Also follow these instructions:
- only use Ravaglioli accessories and spares;
- installation must be performed by authorised and professional
personnel;
- make sure no hazardous situations occur during up or down
movement of the lift. If they do, stop the lift immediately and reme-
dy the causes of the emergency;
- the arms must be positioned at the vehicle points provided. Befo-
re lifting, check vehicle stability. During up or down movement,
check the vehicle load bearing point;
- standing on the lifting mechanisms is forbidden;
- after lifting, position the switch on “0”;
- before lifting, check the load is correct by means of the “load dia-
gram” adhesive.
0. NORMES GENERALES DE SECURITÈ
Le pont élévateur ne peut être utilisé que par un personnel ayant
suivi une formation appropriée et ayant lu et compris le contenu de
la présente notice; l’opérateur doit être autorisé par la personne
responsable de l’installation.
Il est strictement interdit de manipuler ou de modifi er l’élévateur et
les dispositifs de sécurité; toute dérogation à ces instructions décli-
ne le fabricant de toute responsabilité.
Respecter entre autres les instructions suivantes:
- n’utiliser que des accessoires et des pièces de rechange Rava-
glioli;
- l’installation doit être prise en charge par un personnel autorisé et
qualifi é;
- contrôler l’absence de toute condition de danger pendant les
manoeuvres de montée et de descente; en cas de danger, arrêter
immédiatement l’élévateur et éliminer les causes à l’origine de la
condition d’urgence;
- les bras doivent être positionnés aux points prévus par le fabri-
cant du véhicule: vérifi er la stabilité du véhicule avant d’entrepren-
dre la manoeuvre de levage; pendant les phases de montée et de
descente, vérifi er le point d’appui du véhicule;
- Il est strictement interdit de monter ou de s’arrêter sur les orga-
nes de levage;
- une fois le levage terminé, positionner l’interrupteur sur le “0”;
- avant d’effectuer le levage, contrôler à l'aide du “diagramme de
chargement” que le chargement soit correct.
0. NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD
El uso del elevador sólo está permitido a personal capacitado a
propósito y sólo después de haber leído y comprendido el presen-
te manual; el operador tiene que estar autorizado por quien desem-
peña el cargo de responsable de la instalación.
Están prohibidas las alteraciones o modifi caciones del elevador y
de los dispositivos de seguridad; en caso de que se verifi que lo
descrito anteriormente, se considera al constructor no responsable
de los daños derivados.
Además, hay que seguir las siguientes indicaciones:
- usar únicamente accesorios y repuestos Ravaglioli;
- la instalación tiene que ser realizada única y exclusivamente por
personal autorizado y cualifi cado.
- controlar que durante la fase de subida y bajada no se verifi quen
condiciones de peligro: de ser así, detener la máquina y eliminar
las causas de emergencia;
- los brazos tienen que estar colocados en los puntos predispue-
stos en el vehículo; antes de la subida, comprobar la estabilidad
del vehículo, comprobar durante la fase de subida y bajada el
punto de apoyo del vehículo;
- Está terminantemente prohibido subirse o pararse en los órga-
nos de elevación.
- después de la elevación colocar el interruptor en “O”
- antes de la elevación, comprobar con el adhesivo “diagrama de
carga” que la carga esté correcta.
0. ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN
Die Hebebühne darf ausschliesslich von geschultem Fachpersonal
bedient werden und erst nachdem die Bedienungsanleitung auf-
merksam gelesen und verstanden worden ist. Der Bediener muss
zur Bedienung der Hebebühne von der Person autorisiert werden,
die die Verantwortung für die Anlage trägt.
Unbefugtes Betätigen und Änderungen an der Hebebühne sowie
an den Sicherheitseinrichtungen sind verboten. Bei Verstoss gegen
diese Vorschriften lehnt der Hersteller jede Verantwortung für die
daraus entstehenden Schäden ab.
Darüber hinaus sind folgende Verhaltensmassregeln einzuhalten:
- nur Ravaglioli Zubehöre und Ersatzteile verwenden;
- die Hebebühne ist durch autorisiertes Fachpersonal aufzustellen;
- sicherstellen, dass beim Hoch- und Herunterfahren der Hebebüh-
ne keine gefährliche Situationen entstehen; ggf. die Hebebühne
sofort anhalten und die Gefährdungen beseitigen;
- die Arme sind auf die Punkte zu positionieren, die auf dem Fahr-
zeug vorgesehen sind; vor dem Hublauf die Stabilität des Fahr-
zeugs kontrollieren; während des Hoch- und Herunterfahrens den
Aufnahmepunkt des Fahrzeugs kontrollieren;
- Es ist verboten, auf die Hubelemente zu steigen oder sich auf
diesen aufzuhalten.
- nach der Hochfahrt den Schalter auf “0” setzen;
- vor dem Anheben des Fahrzeugs durch Einsichtnahme des Kle-
beschildes “Lastschema” sicherstellen, dass die Last vorschrift-
sgemäss ist.
7
0472-M021-1
PAGINA LASCIATA INTENZIONALMENTE BIANCA
PAGE INTENTIONELLY LEFT BLANK
ABSICHTLICH LEER GELASSENE SEITE
PAGE INTENTIONELLEMENT VIDE
PAGINA VACÍA INTENCIONADAMENTE
8
0472-M021-1
NOTA: Además del tope mecánico, se puede también verifi car la
desactivación de la sonda térmica del motor; el rearme automático
de la sonda se verifi ca después de 3 minutos aproximadamente.
1.4 Reajuste de los carros
Cualquier uso indebido o modifi cación de la máquina
que no hayan sido autorizadas por el fabricante lo exi-
men de los posibles daños que puedan derivar o estar
relacionados con los actos mencionados.
Quitar o usar indebidamente los dispositivos de seguri-
dad comporta una violación de las Normas Europeas
de Seguridad.
Cada vez que se produce una diferencia en altura de los carros
igual a 18 mm, el dispositivo de control se activa automáticamente,
con el fi n de reestablecer la nivelación correcta.
N.B. En sus du blocage mécanique ci-dessus il pourrait se produire
le déclenchement automatique de la sonde thermique du moteur.
Le rétablissement de la sonde se fait automatiquement après trois
minutes env.
1.4 Synchronisme de levage
La responsabilité du fabricant ne peut être mise en
cause pour les dommages dérivant de toute altération
ou modifi cation de l’équipement non autorisée préala-
blement par le fabricant.
La suppression ou l’altération des dispositifs de sécurité
comporte une violation des Normes Européennes en
matière de sécurité.
Lorsque la différence de niveau entre les deux chariots atteint 18
mm, le contrôleur rétablit l’alignement correct automatiquement.
Hinweis: Ausser der mechanischen Sperre kann die obige Situation
das Abschalten des Motorwärmefühlers zur Folge haben. Es muss
dann das automatische Wiedereinschalten desselben (nach ca. 3
Minuten) abgewartet werden.
1.4
Gleichlaufregelung der Hubwagen
Alle eigenmächtigen Eingriffe oder Modifi zierungen an
Einrichtungen, die nicht zuvor vom Hersteller autorisiert
wurden, entheben diesen von der Haftungspflicht für
dadurch verursachte Schäden.
Die Entfernung oder der Umbau der Sicherheitseinrichtungen stellt
eine Verletzung der Europäischen Sicherheitsnormen dar.
Erreicht der Höhenunterschied der Hubwagen 18 cm greift automati-
sch die Überwachungsvorrichtung ein und stellt den Gleichlauf wie-
der her.
probe might be disabled. This is automatically reset after about 3
minutes.
1.4 Carriage height synchronization
Any unauthorised modifications or tampering with the
equipment release the manufacturer from any liability for
damages caused by or related to the above mentioned
acts.
Removal of or tampering with safety devices constitu-
tes an infringement of European Safety Regulations.
Should the difference in level of the two carriages exceed 18 mm,
the control device automatically resets the correct alignment.
1. DISPOSITIVI DI SICUREZZA
1.1 Interruttore generale lucchettabile
1.2 Sistema a uomo presente
Il ponte è dotato di un sistema operativo del tipo "uomo presente":
le operazioni di salita o di discesa, sono immediatamente interrotte
al rilascio dell'interruttore-invertitore di comando.
1.3 Blocco meccanico d'emergenza
Il ponte è dotato di arresti meccanici che agiscono in caso di anomalie
del fi necorsa, al termine della corsa di salita o di discesa.
In tali situazioni comandare a scatti la manovra opposta all’operazione
precedente per una corsa di 5-10 cm.
Controllare il fi necorsa interessato, ed eventualmente sostituirlo.
N.B. Oltre al blocco meccanico di cui sopra puó verifi carsi il disin-
serimento della sonda termica del motore; il riarmo automatico di
quest’ultima avverrà dopo circa 3 minuti.
1.4 Riallineamento carrelli
Ogni manomissione o modifica dell'apparecchiatura
non preventivamente autorizzate dal costruttore solle-
vano quest'ultimo da danni derivati o riferibili agli atti
suddetti.
La rimozione o manomissione dei dispositivi di sicurez-
za comporta una violazione delle Norme Europee sulla
sicurezza.
Quando la differenza di altezza tra i due carrelli raggiunge i 18mm,
il dispositivo di controllo interviene automaticamente per ripristinare
il corretto allineamento.
1
1. SAFETY DEVICES
1.1 Padlockable main switch
1.2 Deadman device
The lift is equipped with a “deadman” type operative system so that
up or down movement is immediately stopped when the control
reverser-switch is released.
1.3 Mechanical emergency stop
The lift is fi tted with mechanical stops that trigger when the limit
switch sends warning signals, at the end of an up or down run. In
these situations, jog operate the movement opposite to the pre-
vious movement for a distance of 5-10 cm.
Check the relative limit switch and replace if necessary.
N.B. Besides the mechanical stop described above, the motor heat
1. SICHERHEITSEINRICHTUNGEN
1.1 Verriegelbarer Hauptschalter
1.2 Totmann-System
Die Hebebühne ist mit dem “Totmann”-Betriebssystem ausgerüstet.
Wird die Schalttaste losgelassen, werden die Hub- und Absenkbewe-
gungen unverzüglich unterbrochen.
1.3
Mechanische Not-Aus-Vorrichtung
Sollte ein Endschalter am Ende der Aufwärts- bzw. Abwärtsbewegung
nicht funktionieren, wird die Hebebühne über ein mechanisches
Sperrsystem abgestoppt.
Unter diesen Umständen die Hebebühne im umgekehrter Richtung
ca. 5 - 10 cm stossweise zurückfahren.
Den Endschalter prüfen und ggf. auswechseln.
1. DISPOSITIFS DE SECURITE
1.1 Interrupteur principal verrouillable
1.2 Système (de sécurité "d'homme-mort")
Le pont élévateur est équipé d’un système (dit “d’homme mort”): les
opérations de montée ou de descente commandées sont immédiate-
ment interrompues lors du relâchement du poussoir.
1.3 Arrêt d'urgence (mécanique)
Le pont est équipé de butées mécaniques agissant à la fi n de la course
de levée ou de descente, en cas de mauvais fonctionnement des fi ns de
course. Dans ce cas, commander par à-coups la manoeuvre opposée à
l’opération précédente pour une course de 5-10 cm. Contrôler le fi n de
course en question et le remplacer au besoin.
1. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
1.1 Interruptor general bajo candado
1.2 Sistema “hombre muerto”
El elevador tiene un sistema de tipo “hombre muerto”, las opera-
ciones de subida o descenso son interrumpidas de immediato al
soltar el interruptor-invertidor de mando.
1.3 Bloqueo mecánico de emergencia
El elevador está dotado de topes mecánicos que actúan en caso
de anomalías del fi n de carrera, al fi nal del recorrido de subida o
de descenso.
En esos casos, mandar a intervalos la maniobra opuesta a la ope-
ración anterior durante un recorrido de 5 - 10 cms.
Regular o sustituir el fi nal de carrera correspondiente.
9
0472-M021-1
1.5 Bloqueo de emergencia
Este tipo de bloqueo se activa en caso de:
- desalineación de los carros superior a 35 mm;
- bloqueo de los motores;
- ruptura del cablecito de alineación.
1.6 Maniobras permitidas en condiciones de emergencia
- Cuando el elevador se encuentra en condiciones de emergencia
(ver párrafo anterior) ninguna maniobra de subida o bajada está
permitida por medio de los pulsadores. Para reestablecer el funcio-
namiento del elevador, consultar con el Servicio Post-Venta.
- Si fuera necesario remover el vehículo del elevador, se pueden
bajar los carros activando manualmente las poleas.
1.7 Bloqueo desgaste tuercas portantes
Insistiendo en el uso del elevador más allá del límite indicado en el
párrafo 9.3, se produce el desgaste total y la parada mecánica de
la tuerca. La activación de este dispositivo permite la bajada de la
carga, pero impide la elevación más allá de los 30 cm desde el
suelo.
1.5 Arrêt d’urgence
Ce type d’arrêt intervient lorsque:
- le désalignement des chariots est supérieur à 35 mm;
- les moteurs s’arrêtent;
- le câble d’alignement se casse.
1.6 Quoi faire en cas d’arrêt de secours
- Lorsque le pont-élévateur est dans l’arrêt de secours (voir par.
précédent), on ne peut pas commander par les boutons-poussoirs
ni la montée ni la descente. Pour rétablir le fonctionnement, il faut
s’adresser au Service Après-Vente.
- Pour descendre le véhicule du pont, baisser les chariots en
actionnant les poulies manuellement.
1.7 Arrêt usure ecrous
Si le pont élévateur continue à travailler au délà de la limite indi-
quée au par. 9.3, on provoquera l’actionnement de l’arrêt de sécu-
rité usure écrou.
L’actionnement du dispositif permet la descente de la charge mais
après le pont sera arrêté à 30 cm env. du sol.
1.7 Nut wear stop
If the lift is operated even when the limit marks are aligned (see
par. 9.3), the safety system becomes operative. This intervention
allows to move down the charge but, afterwards, the carriage lifting
will be stopped 30 cm from the fl oor.
1.5 Emergency block
This type of block occurs in the case of:
- the carriages more than 35 mm out of alignment;
- motor block
- breakage of alignment cable.
1.6 Manoeuvres permitted in emergency conditions
- When the lift is in the emergency state (see previous paragraph),
no operation is allowed by means of the “lowering” or “lifting” push
buttons. To reset the operation mode, apply to our After Sales Ser-
vice.
- To remove the car from the lift, turn the pulleys by hand.
1.5 Not-Aus
Not-Aus-Abschaltung bei:
- Höhenunterschied zwischen den beiden Hubwagen über 35 mm;
- Motorenstopp;
- Bruch des Ausrichtungsdrahtseils.
1.6 Bei Not-Aus zugelassene Manöver
- Bei Not-Aus der Hebebühne (siehe obiger Abschnitt) darf diese
über die Tasten weder hoch- noch heruntergefahren werden. Zur
Wiederherstellung des Betriebs den Kundendienst zu Rate ziehen.
- Ist das Fahrzeug auf den Boden zu bringen, die Hubwagen
manuell über die Riemenscheiben herunterfahren.
1.7 Stopp bei Tragmutterabnutzung
Wird die Hebebühne über die in Abschitt 9.3 angegebene Grenze
hinaus benutzt, greift die Tragmutterabnutzungs-Vorrichtung ein.
Der Eingriff dieser Vorrichtung lässt die Last herunterfahren,
begrenzt aber das Hochfahren auf eine Höhe von 30 cm vom Fus-
sboden.
1.5 Blocco di emergenza
Questo tipo di blocco interviene in caso di:
- disallineamento dei carrelli superiore a 35 mm;
- blocco dei motori
- rottura del cavetto di allineamento.
1.6 Manovre permesse in condizioni di emergenza
- Quando il sollevatore si trova in condizione di emergenza (vedi
paragrafo precedente) non è consentita nessuna manovra di salita
o discesa mediante i comandi; per il ripristino del funzionamento
contattare il Servizio Assistenza
- Se occorresse togliere il veicolo dal ponte è possibile far scendere
i carrelli azionando manualmente le pulegge.
1.7 Arresto usura chiocciole
Utilizzando il sollevatore oltre il limite indicato al par. 9.3 si avrà
l’intervento dell’arresto usura chiocciola.
L’intervento del dispositivo consente la discesa del carico ma impe-
disce il sollevamento oltre i 30 cm da terra.
1
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1
1
2
3
4
5
6
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TARGHETTA PORTATA 3200 Kg
TARGA MATRICOLA
TARGHETTA PERICOLO
TARGHETTA RIPARTIZIONE CARICO
TARGHETTA ISTRUZIONI
TARGHETTA VOLT 400
TARGHETTA POSIZIONE VETTURA
PLATE
PLATE
PLATE
PLATE
PLATE
PLATE
PLATE
999912060
99990758
999913050
999909850
999912380
999913160
2
Ravaglioli s.p.a.
40037 - PONTECCHIO MARCONI/ITALIA
TEL. 051-6781511 - TELEX 510697 RAV I
P.O.B. 1690 - 40100 BOLOGNA/ITALIA
FAX + 39 (0517 846349)
MODEL
SERIAL N YEAR
MODEL
SERIAL N. YEAR
CAPACITY KG.
400
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PORTATA
MAX
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0472-M021-1
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1.8 Indicazioni dei rischi residui
IL NOSTRO SOLLEVATORE È STATO REALIZZATO APPLICANDO SEVERE NORME PER LA RISPONDENZA AI REQUISITI RICHIA-
MATI DALLE DIRETTIVE PERTINENTI.
L'ANALISI DEI RISCHI È STATA EFFETTUATA ACCURATAMENTE ED I PERICOLI SONO STATI, PER QUANTO POSSIBILE, ELIMI-
NATI.
EVENTUALI RISCHI RESIDUI SONO EVIDENZIATI NEL PRESENTE MANUALE E SULLA MACCHINA MEDIANTE PITTOGRAMMI DI
ATTENZIONE.
1.9 Pittogrammi presenti sul sollevatore
VEDI FIGURA.
NEL CASO CHE QUESTI PITTOGRAMMI SI DANNEGGINO È NECESSARIO SOSTITUIRLI RICHIEDENDOLI ALLA RAVAGLIOLI.
1.8 Indication of outstanding risks
OUR LIFT HAS BEEN MANUFACTURED ACCORDING TO THE MOST STRINGENT STANDARDS REQUIRED BY APPLICABLE
DIRECTIVES.
RISK ANALYSIS HAS BEEN CAREFULLY MADE AND ALL HAZARDS HAVE, AS FAR AS POSSIBLE, BEEN ELIMINATED. ANY OUT-
STANDING RISKS ARE EVIDENCED IN THIS MANUAL AND ON THE MACHINE BY PICTOGRAMS.
1.9 Pictograms on lift
SEE FIG.
IN THE EVENT OF THESE PICTOGRAMS BEING DAMAGED, THEY MUST BE REPLACED BY NEW ONES AVAILABLE FROM RAVA-
GLIOLI.
1.8 Informations sur les risques résiduels
L’ÉLÉVATEUR OBJET DE LA PRÉSENTE NOTICE A ÉTÉ FABRIQUÉ DANS LE RESPECT DE NORMES SÉVÈRES POUR RÉPON-
DRE AUX QUALITÉS REQUISES PAR LES DIRECTIVES RÉGISSANT CES APPAREILS.
UNE ANALYSE ATTENTIVE DES RISQUES A ÉTÉ RÉALISÉE ET LES DANGERS ONT ÉTÉ ÉLIMINÉS DANS LA MESURE DU POS-
SIBLE.
LES RISQUES RÉSIDUELS ÉVENTUELS ONT ÉTÉ SIGNALÉS DANS LA PRÉSENTE NOTICE ET SUR LA MACHINE AU MOYEN DE
PICTOGRAMMES.
1.9 Pictogrammes présents sur l’élévateur
VOIR FIGURE
LES PICTOGRAMMES ENDOMMAGÉS DOIVENT ÊTRE REMPLACÉS. S’ADRESSER DIRECTEMENT À LA SOCIÉTÉ RAVAGLIOLI.
1.8 Indicaciones de los riesgos residuos
NUESTRO ELEVADOR SE HA CONSTRUIDO APLICANDO NORMAS SEVERAS PARA RESPONDER A LOS REQUISITOS EXIGI-
DOS POR LAS NORMATIVAS PERTINENTES.
EL ANÁLISIS DE LOS RIESGOS SE EFECTÚO CON EL MÁXIMO CUIDADO Y LOS PELIGROS FUERON, EN LO QUE FUE POSI-
BLE, ELIMINADOS.
EVENTUALES RIESGOS RESIDUOS SE EVIDENCIAN EN EL PRESENTE MANUAL Y EN LA MÁQUINA MEDIANTE PICTOGRAMAS
DE CUIDADO.
1.9 Pictogramas en el elevador
VER FIG.
EN EL CASO DE QUE ESTOS PICTOGRAMAS SE ESTROPEEN, ES NECESARIO SUSTITUIRLOS, SOLICITÁNDOLOS A LA
EMPRESA RAVAGLIOLI
1.8 Hinweise zu den Restrisiken
BEI DER ENTWICKLUNG UNSERER HEBEBÜHNE WURDEN STRENGE NORMEN ZUR ÜBEREINSTIMMUNG MIT DEN IN DEN
EINSCHLÄGIGEN RICHTLINIEN VORGESCHRIEBENEN ANFORDERUNGEN ANGEWANDT.
DIE ANALYSE DER RISIKEN WURDE MIT GRÖSSTER SORGFALT AUSGEFÜHRT UND DIE GEFÄHRDUNGEN WURDEN, SOWEIT
MÖGLICH, BESEITIGT.
EVENTUELLE RESTRISIKEN WERDEN IN DIESER BEDIENUNGSANLEITUNG UND AUF DEN GEFAHRENZEICHEN AUF DER
AUSRÜSTUNG ANGEZEIGT.
1.9 Auf der Hebebühne vorhandene Gefahrenzeichen
SIEHE ABB.
EVTL. BESCHÄDIGTE GEFAHRENZEICHEN SIND BEI DER RAVAGLIOLI S.P.A. ANZUFORDERN UND ZU ERSETZEN.
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3200 Kg
2
P1
P2
Min. 1200 mm
P1
P2
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2. DESTINAZIONE D’USO
Il prodotto è destinato al sollevamento di autoveicoli; la portata è
quella indicata nella targhetta matricola.
E’ consentito il sollevamento di autoveicoli rispondenti ai seguenti
requisiti:
- peso non superiore alla portata del sollevatore
- ripartizione del carico sui punti di appoggio -VEDI TABELLA pag. 12
- distanza minima dei punti di sollevamento (carreggiata):
mm.1200
Per valori di distanza inferiori, la portata del sollevatore viene ridot-
ta. Pertanto in questi casi o per altri non contemplati nel presente
manuale, sarà opportuno contattare il costruttore.
2
- l’uso del sollevatore è consentito esclusivamente all’interno di
locali chiusi, ove non sussistano pericoli di esplosione o incendio.
- il sollevatore non è idoneo ad un utilizzo che preveda il lavaggio
dei veicoli.
2. INTENDED USE
The product is designed for lifting vehicles. The capacity is indica-
ted on the serial number plate.
Vehicles having the following characteristics may be lifted:
- weight not exceeding lift capacity
- load distribution on supporting points -SEE TABLE page 12
- minimum distance of pickup points (track): 1200 mm
For lower distance values, the lift capacity will be reduced. In this
case or in other cases not covered by this manual, the manufactu-
rer should be contacted.
- The lift may only be used in enclosed areas where there is no
danger of explosion or fi re.
- The lift is not suitable for use where vehicle washing is contempla-
ted.
2. BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG
Das Produkt ist zum Heben von Fahrzeugen vorgesehen. Die ent-
sprechende Tragfähigkeit ist auf dem Seriennummernschild ange-
geben.
Gestattet wird das Heben von Fahrzeugen, die den folgenden
Anforderungen entsprechen:
- Gewicht, das die Tragfähigkeit der Hebebühne nicht überschreitet.
- Lastverteilung auf den Abstützpunkten – SIEHE TABELLE Seite
12
- Mindestabstand der Hebepunkte (Spurweite): 1200 mm
Bei geringerem Abstand wird die Tragfähigkeit der Hebebühne
reduziert. In solchen und anderen, nicht von dieser Anleitung vor-
gesehenen Fällen den Hersteller zu Rate ziehen.
- Die Hebebühne darf ausschliesslich in geschlossenen Räumen,
wo weder Explosions- noch Brandgefahr besteht, gefahren wer-
den.
- Die Hebebühne ist nicht zum Waschen von Fahrzeugen geeignet.
2. DESTINATION D’USAGE
Le pont élévateur est destiné au levage de véhicules; la portée est
celle indiquée sur la plaque matricule.
Il ne peut être utilisé que pour le levage de véhicules répondant aux
caractéristiques suivantes:
- le poids ne doit pas dépasser la portée du pont élévateur,
- distribution de la charge sur les points d’appui - VOIR TABLEAU
page 12
- distance minimale entre les points de levage (voie): 1200 mm.
Pour des valeurs de distance inférieures, la portée du pont éléva-
teur est réduite. Dans ce cas ou d’autres qui ne sont pas prévus
dans la présente notice, il sera opportun de prendre contact avec le
fabricant.
- le pont élévateur ne peut être utilisé qu’à l’intérieur de locaux fer-
més, à l’abri de tout risque d’explosion ou d’incendie.
- le pont élévateur ne peut être utilisé pour laver les véhicules.
2. DESTINACIÓN DE USO
El producto está destinado a la elevación de autovehículos; la
capacidad está indicada en la placa de matrícula.
Está permitida la elevación de autovehículos que respondan a las
siguientes características:
- peso no superior a la capacidad del elevador
- distribución de la carga en los puntos de apoyo –VEASE LA
TABLA en la pág. 12
- distancia mínima de los puntos de elevación (carril): 1200 mm.
Para valores de distancia inferiores, la capacidad del elevador se
reduce. Por tanto, en esos casos y para otros no contemplados en
el presente manual, será conveniente ponerse en contacto con el
fabricante.
- El uso del elevador está permitido exclusivamente en el interior de
locales cerrados, en los que no exista peligro de explosión o incen-
dio.
- El elevador no es adecuado para usos que prevean el lavado de
vehículos.
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3
331
580
1212
2372
2400
max 101
ø100
2639,5
3868
3100
3025
min 78
1200
1800 H<=100
362810
1980
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3. DATI TECNICI
Portata 3200 kg
Motore trifase 230/400 V - 50 Hz - 2.2 kW
Peso 1095 kg
Rumorosità 70 dB (A)
3. TECHNICAL DETAILS
Capacity 3200 kg
Three-phase motor 230/400 V - 50 Hz - 2.2 kW
Weight 1095 kg
Noise level 70 dB (A)
3. TECHNISCHE DATEN
Tragkraft 3200 kg
Dreiphasenmotor 230/400 V - 50 Hz - 2.2 kW
Gewicht 1095 kg
Geräuschpegel 70 dB (A)
3. DONNEES TECHNIQUES
Portée 3200 kg
Moteurs triphasés 230/400 V - 50 Hz - 2.2 kW
Poids 1095 kg
Niveau de bruit 70 dB (A)
3. DATOS TÉCNICOS
Capacidad 3200 kg
Motor Trifásico 230/400 V - 50 Hz - 2.2 kW
Peso 1095 kg
Nivel de ruido 70 dB (A)
3
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3
A
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3.1 Movimentazione e preinstallazione
- il sollevatore viene spedito solitamente come illustrato in fi gura.
- La confezione (A) contiene gli accessori e le minuterie per il com-
pletamento dell’assemblaggio.
- Le operazioni di sollevamento devono essere eseguite come da
gura.
- Sollevare con cautela e trasportare i vari gruppi nel luogo ove
avverrà il disimballo.
- Per lo spostamento della macchina nel punto prescelto per l’in-
stallazione (o per una successiva ridisposizione) assicurarsi di:
- sollevare con cautela, adoperando adeguati mezzi di sostegno del
carico, in perfetta effi cienza, utilizzando gli appositi punti di aggan-
cio come indicato in fi gura.
- evitare sobbalzi e strattoni improvvisi, prestare attenzione a disli-
velli, cunette, ecc. ...;
- prestare la massima attenzione alle parti sporgenti: ostacoli, pas-
saggi diffi coltosi, ecc. ...;
- indossare adeguati indumenti e protezioni individuali;
- dopo aver rimosso le varie parti dell’imballo, riporle in appositi
luoghi di raccolta inaccessibili a bambini e animali per poi essere
smaltite;
- verifi care al momento dell’arrivo l’integrità dell’imballo e a disim-
ballo avvenuto che non vi siano danneggiamenti.
3
3.1 Pre-installation and movement
- The lift is dispatched as shown in the illustration.
- Package (A) contains the accessories and the small parts for
assembly completion.
- Lifting must be done as shown in the illustration.
- Raise with care and move the various units to the unpacking site.
- Proceed as follows when moving the machine to the chosen instal-
lation point (or for subsequent re-positioning):
- lift with care, using suitable means of load support which are in
perfect working order and using the special hooking points as
shown in the illustration.
- avoid sudden jolts and pulling, watch out for uneven surfaces,
bumps etc..
- take special care with outjutting parts: obstacles, diffi cult throu-
ghways, etc..
- wear suitable clothing and protective gear.
- after removing the various packaging materials, check that these
are taken to special waste collecting areas inaccessible to children
and animals where they will subsequently be disposed of.
- on receiving the goods, check that the packaging has not been
opened. Once unpacked, check that nothing has been damaged.
3.1. Transport und vorinstallation
- Die Hebebühne wird gemäss Abbildung geliefert.
- Die Verpackung (A) enthält Zubehörteile und Kleinteile zur Kom-
plettierung des Zusammenbaus.
- Beim Anheben gemäss Abbildung vorgehen.
- Vorsichtig die verschiedenen Elemente zum Ort, wo die Ver-
packung entfernt wird, transportieren.
- Für die Transportmanöver der Einrichtung zum ausgesuchten Auf-
stellungsort (oder bei weiteren Transportmanövern) folgende Punk-
te beachten:
- Vorsichtig anheben, die Last ordnungsgemäss mit geeigneten,
sich in einwandfreiem Zustand befi ndenden Hilfsmitteln stützen.
Dabei die auf der Abbildung angegebenen Einhakungspunkte
berücksichtigen.
- Unerwartete Erhöhungen und Ruckbewegungen meiden. Vorsicht
bei Unebenheiten, Querrinnen usw.
- Besondere Vorsicht bei herausstehenden Teilen: Hindernisse,
schwierige Durchgänge usw.
- Der auszuführenden Arbeit angemessene Kleidung und indivi-
duelle Schutzvorrichtungen tragen.
- Die entfernten Verpackungsteile an einem für Kinder und Tiere
unzugänglichen Sammelplatz bis zum Entsorgen aufbewahren.
- Bei Anlieferung die Verpackung auf ihre Vollständigkeit überprüfen.
Nach dem Auspacken kontrollieren, ob die Ware evtl. Beschädigun-
gen aufweist.
3.1 Déplacement et pré-installation
- Le pont élévateur est livré comme illustré à la fi gure.
- L’emballage (A) contient les accessoires et les petites pièces pour
compléter l’assemblage.
- Les opérations de levage doivent être réalisées comme indiqué à
la fi gure.
- Soulever avec attention et transporter les différents groupes à
l’endroit choisi pour le déballage.
- Pour le déplacement de la machine à l’endroit choisi pour l’instal-
lation (ou dans le cas d’une réinstallation successive) s’assurer de:
- soulever avec attention, en utilisant des moyens de soutien de la
charge appropriés, parfaitement effi caces et en utilisant les points
d’attelage comme indiqué à la fi gure.
- éviter les secousses et les à-coups imprévus, faire attention aux
différences de niveau, aux défoncements, etc...;
- prêter un maximum d’attention aux parties saillantes: obstacles,
passages diffi ciles, etc...;
- porter des vêtements appropriés et des protections individuelles;
- après avoir retiré les différentes parties de l’emballage, les dépo-
ser dans des endroits de ramassage spéciaux, inaccessibles aux
enfants et aux animaux, et les éliminer.
- au moment de la livraison, vérifi er l’intégrité de l’emballage et, au
moment du déballage, vérifi er que le matériel ne soit pas endom-
magé.
3.1 Desplazamiento y preinstalación
- El elevador se envía como se indica en la fi gura.
- El paquete (A) contiene los accesorios necesarios para completar
el ensamblaje.
- Las maniobras de elevación tienen que realizarse como aparece
en la fi gura.
- Elevar con cuidado y transportar los distintos grupos al sitio donde
tendrá lugar el desembalaje.
- Para mover la máquina en el punto elegido para su instalación (o
para una nueva colocación), hay que asegurarse de:
- elevar con cuidado, utilizando medios de soporte de la carga ade-
cuados, en perfecto estado, y los correspondientes puntos de
enganche como indica la fi gura;
- evitar movimientos bruscos y repentinos, prestar atención en los
desniveles, cunetas, etc...;
- prestar la máxima atención en las partes que sobresalen: obstácu-
los, pasos difi cultosos, etc...;
- llevar prendas y protecciones individuales adecuadas;
- una vez que se han quitado las distintas partes del embalaje, hay
que ponerlo en los correspondientes sitios de recogida, que no
estarán al alcance de niños o de animales, para ser eliminados
después;
- asegurarse cuando llega el elevador de que el embalaje esté ínte-
gro y cuando se ha desembalado comprobar que no haya sufrido
daños.
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1 COLONNE DE COMMANDE
2 COLONNE OPPOSEE
3 CHARIOTS
4 BRAS
5 BOITIER DE COMMANDE
1 COLONNA COMANDO
2 COLONNA OPPOSTA
3 CARRELLI
4 BRACCCI
5 SCATOLA COMANDO
4
1 CONTROL POST
2 OPPOSITE POST
3 CARRIAGES
4 ARMS
5 CONTROL BOX
1 STEUERSÄULE
2 NEBENSÄULE
3 HUBWAGEN
4 ARME
5 SCHALTSCHRANK
1 COLUMNA DE MANDO
2 COLUMNA OPUESTA
3 CARROS
4 BRAZOS
5 CAJA DE MANDO
5
1
5
3
3
2
4
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0472-M021-1
Lubricación automática de los tornillos de maniobra y de las pistas
de desplazamiento de los patines.
Dispositivo de bloqueo en caso de que la desalineación de los
carros sea superior a la cota de 40 mm.
4.2 Mandos del elevador
Tablero de mandos con interruptor inversor de ascenso/descenso.
4
4. DESCRIZIONE DEL SOLLEVATORE
Sollevatore elettromeccanico a due colonne con bracci telescopici
4.1 Caratteristiche tecniche principali
Traslazione carrelli su pattini in tecnopolimero ad alta resistenza e
basso coeffi ciente di attrito.
Movimenti di sollevamento e abbassamento ottenuti tramite chioc-
ciole portanti in bronzo accoppiate con viti di manovra a passo fi ne
a garanzia della irreversibilità dei movimenti.
Dispositivo di sicurezza meccanico atto ad impedire ulteriori corse di
sollevamento in caso di usura completa di una chiocciola portante.
Lubrifi cazione automatica delle viti di manovra e delle piste di
scorrimento dei pattini.
Riallineamento automatico dei carrelli mediante dispositivo meccanico.
Dispositivo di blocco nel caso il disallineamento dei carrelli superi
la quota di 40 mm.
4.2 Comandi del sollevatore
Scatola comando con interruttore a invertitore salita/discesa.
4. DESCRIPTION OF LIFT
Two-post electromechanical lift with telescopic arms.
4.1 Main technical specifi cations
Carriage translation on techno-polymer shoes with high resistance
and low friction co-effi cient.
Lifting and lowering by means of bronze main nuts coupled with
ne-pitch set screws to ensure irreversible movement.
Mechanical safety device to stop lifting in the case of complete wear
of main nut.
Automatic lubrication of set screws and shoe slide tracks.
Device for stopping the machine when the carriages are misali-
gned by over 40 mm.
4.2 Lift controls
Control box with Up and Down reversing switch.
4. BESCHREIBUNG DER HEBEBÜHNE
Elektromechanische 2-Säulen-Hebebühne mit Teleskoparmen.
4.1 Technische Haupteigenschaften
Hubwagenbewegung auf hochwiderstandsfähigen und verschleis-
sfesten Technopolymergleitschuhen.
Hub- und Absenkbewegungen über Bronzetragmuttern, die an
Spindeln mit feiner Gewindesteigung gekoppelt sind, um die Unu-
mkehrbarkeit der Bewegungen sicherzustellen.
Mechanische Sicherheitseinrichtung zum Verhindern weiterer
Hubläufe im Falle einer vollständigen Abnutzung einer Tragmutter.
Automatische Schmierung der Spindeln und Gleitschuh-Gleitbah-
nen.
Sperreinrichtung, die bei einem evtl. Höhenunterschied der Hubwa-
gen ber 40 mm eingreift.
4.2 Steuerungen der Hebebühne
Steuerkasten mit Hebe- und Senkumkehrschalter.
4. DESCRIPTION DU PONT ELEVATEUR
Pont élévateur électromécanique à deux colonnes avec bras téle-
scopiques.
4.1 Principales caractéristiques techniques
Translation des chariots sur patins en technopolymère à haute rési-
stance et bas coeffi cient de frottement.
Manoeuvres de montée et de descente obtenues au moyen
d'écrous porteurs en bronze accouplées à des vis de manoeuvre à
pas fi n pour garantir l’irréversibilité des mouvements.
Dispositif de sûreté mécanique empêchant toute autre course de
levage en cas d’usure complète d’un écrou porteur.
Lubrifi cation automatique des vis de manoeuvre et des pistes de
coulissement des patins.
Dispositif de blocage qui entre en fonction si la diffèrence de niveau
des chariots dèpasse 40 mm.
4.2 Commandes du pont élévateur
Boîte de commande avec interrupteur à inverseur de montée et
descente.
4. DESCRIPCIÓN DEL ELEVADOR
Elevador electromecánico de dos columnas con brazos telescópi-
cos.
4.1 Caracteristicas técnicas principales
Traslación de los carros sobre patines de tecnopolímero de alta
resistencia y bajo coefi ciente de roce.
Movimientos de elevación y de bajada obtenidos mediante tuercas
portantes de bronce acopladas con tornillos de maniobra de paso
no para garantizar la irreversibilidad de los movimientos.
Dispositivo de seguridad mecánico apropiado para impedir ulterio-
res carreras de elevación en caso de desgaste total de la tuerca
portante.
20
0472-M021-1
4
SI
NO
NO
4.3 Attitudine all'impiego
Questo prodotto è stato costruito conformemente alla Direttiva
Europea 98/37/CE. In virtù dell'articolo 4.1.2.3 della suddetta
Direttiva, i coeffi cienti adottati per le prove sono i seguenti:
1.10 per la prova Dinamica
1.25 per la prova Statica
Queste prove devono essere fatte da personale specializzato.
Nella confi gurazione: carreggiata 1200 passo 1800
Carico P1: lato bracci corti
4.3 Suitability for use
This product has been manufactured in compliance with the
European Directive 98/37/CE. According to article 4.1.2.3 of
this Directive, the coeffi cients used for the tests are as fol-
lows:
1.10 for the Dynamic test
1.25 for the Static test
These tests must be performed by specialised personnel.
In confi guration: track 1200 pitch 1800
Load P1: short arms side
4.3 Betriebstüchtigkeit
Dieses Produkt ist gemäss der Europäischen Richtlinie 98/37/
CE gebaut worden. Kraft des Artikels 4.1.2.3 der o.g. Richtlinie
sind für die Prüfungen folgende Koeffi zienten angewandt wor-
den:
1.10 für die dynamische Prüfung
1.25 für die statische Prüfung
Diese Prüfungen sind durch spezialisiertes Fachpersonal
auszuführen.
In der Konfi guration: Spurweite 1200, Achsstand 1800
Ladung P1: Seite der kurzen Montagearme
4.3 Aptitude à l'emploi
Ce produit a été fabriqué en conformité avec la Directive
Européenne 98/37/CE. En vertu de l'article 4.1.2.3. de la dite
Directive, les coeffi cients adoptés pour les essais sont les sui-
vants:
1,10 pour l'essai dynamique
1,25 pour l'essai statique.
Ces essais doivent être réalisés par un personnel spécialisé.
Dans la confi guration : voie 1200 pas 1800
Charge P1 : côté bras courts
4.3 Aptitud para el empleo
Este producto ha sido fabricado de conformidad con la Direc-
tiva Europea 98/37/CE. En virtud del artículo 4.1.2.3 de dicha
Directiva, los coefi cientes utilizados para las pruebas son los
siguientes:
1.10 para la prueba dinámica
1.25 para la prueba estática
Estas pruebas tienen que ser efectuadas por personal espe-
cializado.
En la confi guración: carril 1200 paso 1800
Carga P1: lado brazos cortos
21
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5. VERIFICA DEI REQUISITI MINIMI RICHIESTI
PER LUOGO DI INSTALLAZIONE
Accertarsi che il luogo ove poi verrà installata la macchina sia con-
forme alle seguenti caratteristiche:
- illuminazione suffi ciente (ma luogo non sottoposto ad abbaglia-
menti o luci intense). Riferimento norma UNI 10380;
- luogo non esposto alle intemperie;
- luogo in cui sia previsto adeguato ricambio aria;
- ambiente privo di inquinanti;
- livello di rumorosità inferiore alle prescriz. normative vigenti a 70 dB (A);
- il posto di lavoro non deve essere esposto a movimenti pericolosi
dovuti ad altre macchine in funzionamento;
- il locale ove la macchina viene installata non deve essere adibito
allo stoccaggio di materiali esplosivi, corrosivi e/o tossici;
- la distanza delle colonne dalle pareti o da qualunque attrezzatura
ssa deve essere almeno di 70 cm.
- scegliere il layout di installazione considerando che dalla posizio-
ne di comando l’operatore deve essere in grado di visualizzare tutto
l’apparecchio e l’area circostante. Egli deve impedire, in tale area,
la presenza di persone non autorizzate e di oggetti che potrebbero
causare fonte di pericolo.
Tutte le operazioni di installazione relative ai collegamenti ad ali-
mentazioni esterne (elettriche in particolar modo) devono essere
eseguite da personale professionalmente qualifi cato.
L’installazione deve essere eseguita da personale autorizzato
seguendo le istruzioni particolari eventualmente presenti in questo
libretto; in caso di dubbi consultare i centri di assistenza autorizzati
o l’assistenza tecnica RAVAGLIOLI S.P.A.
5
5. CHECKING THE MINIMUM REQUIREMENTS FOR THE PLACE
OF INSTALLATION
Check that the area in which the machine is to be installed has the
following characteristics:
- enough light (without strong or dazzling lighting). Reference: stan-
dard UNI 10380
- the area is not exposed to bad weather
- the area is adequately ventilated
- an unpolluted environment
- sound levels are below the prescribed standards required by law
70 dB (A)
- no dangerous movements are caused in the area by other machi-
nes being operated
- the area in which the machine is installed does not stock explosi-
ve, corrosive and/or toxic material;
- the distance of the posts from the walls and any other fi xed equip-
ment must be at least 70 cm.
- the installation layout should be selected so that the operator can
see all the equipment and the surrounding area from the operating
position. The operator must prevent unauthorised persons and
potentially dangerous objects from entering this area.
All installation work concerning connections made to external power
sources (particularly electrical) should be done by professionally
qualifi ed staff.
Installation must be done by authorised staff following specific
instructions where present in this manual: if in doubt, please con-
tact authorised service centres or RAVAGLIOLI S.p.A. technical
services department.
5. KONTROLLE DER MINDESTERFORDERNISSEN FÜR
DEN AUFSTELLUNGSORT
Der Aufstellungsort muss folgende Eigenschaften aufweisen:
- Ausreichende Beleuchtung (aber kein blendendes oder intensives
Licht). Bezug: UNI-Norm 10380
- Vor ungünstigen Witterungseinfl üssen geschützt.
- Gute Belüftung.
- Umgebung ohne verunreinigende Stoffe.
- Geräuschpegel unter den geltenden gesetzlichen Vorschriften 70 dB (A)
- Der Arbeitsplatz darf nicht gefährlichen Bewegungen ausgesetzt
sein, die von anderen laufenden Maschinen verursacht werden.
- Am Aufstellungsort dürfen keine explosiven, korrosiven und/oder
toxischen (giftigen) Materialien gelagert sein.
- Der Abstand von den Säulen zur Wand oder zu ortsfesten Ausrü-
stungen muss mindestens 70 cm betragen.
- Bei der Wahl des Aufstellungs-Layouts berücksichtigen, dass der
Bediener von seinem Standort die gesamte Einrichtung und das
Arbeitsfeld überblicken kann. Er muss dafür sorgen, dass sich in
diesem Bereich keine unbefugten Personen aufhalten oder Gegen-
stände befi nden, die Gefährdungen hervorrufen könnten.
Alle Installationsarbeiten, die externe Anschlüsse und Versorgung-
sleitungen betreffen (insbesondere Elektroarbeiten), müssen von
berufl ich qualifi ziertem Personal vorgenommen werden.
Die Montage muss von autorisiertem Personal entsprechend den
evtl. in dieser Bedienungsanleitung enthaltenen spezifischen
Anweisungen ausgeführt werden. Im Zweifelsfall sich an die autori-
sierten Servicestellen oder an den technischen Kundendienst der
Firma RAVAGLIOLI S.p.A. wenden.
5. VERIFICATION DES CARACTERISTIQUES MINIMES
REQUISES POUR LA ZONE D’INSTALLATION
S’assurer que la zone choisie pour l’installation présente les caractéri-
stiques suivantes:
- éclairage suffi sant (mais la zone ne doit pas être exposée aux éblouisse-
ments ou à des lumières intenses). Référence à la norme UNI 10380;
- la zone ne doit pas être exposée aux intempéries;
- la circulation de l’air doit être suffi sante;
- le milieu doit être exempt d’agents polluants;
- le niveau du bruit doit être inférieur au niveau prescrit par les normes
en vigueur
70 dB (A);
- la zone de travail ne doit pas être exposée à des déplacements
dangereux provoqués par d’autres machines en fonctionnement;
- le local choisi pour l’installation de la machine ne doit pas être utilisé
pour stocker des produits explosifs, corrodants et/ou toxiques;
- La distance qui sépare les colonnes des murs ou de tout équipement
xe doit être au minimum de 70 cm.
- lors du choix de la zone d’installation, ne pas oublier que, de sa posi-
tion de commande, l’opérateur doit être en mesure de visualiser l’en-
semble de l’équipement et de la zone environnante. Dans la dite zone,
ce dernier devra interdire la présence de personnes non-autorisées et
d’objets pouvant constituer une source de danger.
Toutes les opérations d’installation se rapportant aux raccordements
aux sources d’alimentation externe (les connexions électriques tout
particulièrement) doivent être prises en charge par un personnel pro-
fessionnellement qualifi é.
L’installation doit être réalisée par un personnel autorisé qui devra tenir
compte des instructions particulières ayant fait l'objet d'une mention
éventuelle dans la présente notice: en cas de doute, s’adresser aux cen-
tres d’assistance agréés ou au Service Après-Vente RAVAGLIOLI S.p.A.
- La distancia de las columnas de las paredes y de cualquier equipo
jo, tiene que ser de por lo menos 70 cm.
- elegir el sitio de instalación teniendo en cuenta que desde la posición
de mando el operador sea capaz de visualizar todo el aparato y el
área que lo rodea. Tiene que impedir, en dicha área, la presencia de
personas no autorizadas y de objetos que podrían ser fuente de peli-
gro.
Todas las operaciones de instalación relativas a las conexiones de
alimentación externas (especialmente eléctricas), tienen que estar
realizadas por personal cualifi cado profesionalmente.
La instalación tiene que realizarla el personal autorizado siguiendo las
instrucciones especiales eventualmente presentes en este manual: en
caso de dudas ponerse en contacto con los centros de asistencia
autorizados o con la asistencia técnica RAVAGLIOLI S.p.A..
5. COMPROBACIÓN DE LA EXISTENCIA DE LOS REQUISITOS
MÍNIMOS REQUERIDOS PARA EL SITIO DE LA INSTALACIÓN
Asegurarse de que el sitio donde se instalará la máquina tenga las
siguientes características:
- iluminación sufi ciente (pero no sujeto a refl ejos o luces intensas).
Norma de referencia: UNI 10380;
- no expuesto a la intemperie;
- previsto de ventilación;
- ambiente sin contaminantes;
- nivel de ruido inferior a las prescripciones de las normativas vigen-
tes
70 dB (A);
- el lugar de trabajo no tiene que estar expuesto a movimientos peli-
grosos debidos a otras máquinas en funcionamiento;
- no tiene que ser un sitio destinado al almacenaje de materiales
explosivos, corrosivos y/o tóxicos;
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1
4000
1500
2500
KPX 337 1900 Kg 1.500.000 Kgmm 300.000 Kgmm
6
P Mx My
23
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6 INSTALLAZIONE
Il sollevatore deve essere installato su di un pavimento piano ed
orizzontale in grado di reggere i CARICHI TRASMESSI AL PIANO
DI APPOGGIO indicati n fi g.1.
6.1 Requisiti per l'installazione
Le caratteristiche di minima della pavimentazione debbono esse-
re:
a) Calcestruzzo utilizzato: classe R’bk 250 o superiore
b) Spessore minimo della pavimentazione al netto della eventuale
pavimentazione e del relativo massetto di posa: 15 cm.
c) Armatura superiore ed inferiore realizzata con rete elettrosaldata
Ø 4 x 150 mm od assimilabile, con maglia non superiore a 250mm.
Copriferro non superiore a 25 mm
d) Portanza del terreno non inferiore a 1,3 kg/cm
2
Le caratteristiche esposte debbono essere garantite su di una area
minima di di m 4,00x1,50 (fi g.1), nella quale non debbono essere
presenti giunti di dilatazione o tagli che interrompono la continuità
della maglia superiore.
6
6 INSTALLATION
The lift should be installed on a fl at level fl oor able to support LOAD
TRANSMITTED TO SUPPORT AREA, as indicated in fi g.1.
6.1 Installation requirements
Minimum features for fl oor should be the following:
a) Concrete used: class R’bk 250 or higher
b) Minimum thickness of the fl oor, without any tiling and layout
blocks: 15 cm.
c) Upper and lower reinforcement with electro-welded wire net Ø 4
x 150 mm or similar, with mesh not exceeding 250mm.
Concrete thickness between exterior and iron no greater than 25
mm
d) Load bearing capacity of area not less than 1.3 kg/cm
2
These characteristics must be guaranteed over a minimum area of
m 4.00x1.50 (fi g.1), without expansion joints or cuts to break the
continuity of the upper reinforcement.
6 AUFSTELLUNG
Die Hebebühne muss auf einem ebenen und waagrechten Boden
installiert werden, der in der Lage ist, die in der Abb. 1 angegebe-
nen AUF DEN BODEN ÜBERTRAGENEN LASTEN auszuhalten.
6.1 Installationsanforderungen
Die Eigenschaften des Boden müssen folgenden Mindestanforde-
rungen entsprechen:
a) Beton: Klasse R’bk 250 oder darüber
b) Mindeststärke des Bodens ohne eventuelle Bodenbeläge
und entsprechenden Unterbeton: 15 cm.
c) Obere und untere Bewehrung mit elektroverschweißtem Gitter Ø
4 x 150 mm oder ähnlich ausgeführt, mit Raster nicht über 250
mm.
Betonaufl age auf Eisen bis max. 25 mm
d) Bodenbelastbarkeit mindestens 1,3 kg/cm
2
Die angeführten Eigenschaften müssen in einem Bereich von min-
destens 4,00x1,50 m (Abb.1) gewährleistet sein. Hier dürfen keine
Dehnkopplungen oder Schnitte vorhanden sein, die die Kontinuität
des oberen Rasters unterbrechen.
6 INSTALLATION
Le pont élévateur doit être installé sur un sol plat et horizontal à
même de soutenir les CHARGES TRANSMISES AU PLAN D’AP-
PUI (voir fi gure 1).
6.1 Conditions requises pour l’installation
Les caractéristiques minimales du sol doivent être les suivantes :
a) Béton utilisé: catégorie R’bk 250 ou supérieure.
b) Epaisseur minimum du sol, sans considérer un carrelage éven-
tuel avec son lit de pose : 15 cm.
c) L’armature supérieure et inférieure doivent être réalisées
avec un grillage électrosoudé Ø 4 x 150 mm ou similaire, mm ou
équivalent, dont
la maille ne dépasse pas 250 mm.
La couverture en béton ne doit pas excéder les 25 mm.
d) Résistance minimale du sol 1,3 kg/cm2
Les caractéristiques que nous venons d’exposer doivent être garan-
ties
sur une surface minimale de 4,00 x 1,50 m (fi g. 1) qui ne doit pré-
senter ni joints de dilatations, ni coupures pouvant interrompre la
continuité de l’armature supérieure.
6 INSTALACIÓN
El elevador debe instalarse sobre un pavimento plano y horizontal
capaz de soportar las CARGAS TRANSMITIDAS AL PLANO DE
APOYO indicadas en la fi g. 1.
6.1 Requisitos para la instalación
Las características del pavimento deben ser como mínimo las
siguientes:
a) Hormigón utilizado: clase R’bk 250 o superior
b) Espesor mínimo del pavimento sin el revestimiento y la capa de
asiento: 15 cm.
c) Armadura superior e inferior realizada con red electrosoldada Ø
4 x 150 mm o similar, con malla no superior a 250 mm.
Espesor del hormigón no superior a 25 mm.
d) Capacidad de carga mínima del suelo no inferior a 1,3 kg/cm2
Las características mencionadas anteriormente deben garantizar-
se para una superfi cie mínima de m 4,00x1,50 (fi g.1) sin juntas de
dilatación o cortes que interrumpan la continuidad de la armadura
superior.
24
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TASSELLO AD ESPANSIONE
SCREW ANCHOR
SPREIZDÜBEL
VIS TAMPONNEE
TORNILLO DE EXPANSIÓN
CALCESTRUZZO ARMATO
REINFORCED CONCRETE
STAHLBETON
BETON ARME
HORMIGÓN ARMADO
calcestruzzo magro
poor concrete
Magerbeton
béton maigre
hormigón pobre
9090
90
?
150 Min
ANCORANTE CHIMICO
CHEMICAL ANCHOR
CHEMISCH VERANKERT
ANCRAGE CHIMIQUE
ANCLAJE QUÍMICO
110110
110
150 Min
?
CALCESTRUZZO ARMATO
REINFORCED CONCRETE
STAHLBETON
BETON ARME
HORMIGÓN ARMADO
calcestruzzo magro
poor concrete
Magerbeton
béton maigre
hormigón pobre
1a
6
25
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In caso di pavimentazione esistente, della quale non sia possibile
verifi care con certezza le caratteristiche, occorre realizzare un ido-
neo getto di fondazione, per una superfi cie minima di m 4,00x1,50;
con profondità di 25 cm e doppia armatura come descritto sopra.
QUALORA ESISTESSERO DUBBI SULLA EFFETTIVA CONSI-
STENZA DELLA PAVIMENTAZIONE CONSULTARE UN TECNICO
QUALIFICATO.
Il sollevatore deve essere fi ssato alla pavimentazione tramite tas-
selli ad espansione meccanici tipo HILTI HSL-TZ 10/20 o similari
oppure tramite ancoraggi chimici in fi ale HILTI HVU-M12x110 o
similari, con barra fi lettata M12 in acciaio classe 5.8 o superiore.
Gli ancoraggi utilizzati debbono avere un carico minimo ammissibi-
le a trazione > = a 1133 kg.
N.B. si consiglia di poggiare la base delle colonne direttamente sul
calcestruzzo anche in presenza di pavimentazopne riportata. Tutta-
via se questa è di buona qualità è possibile fi ssare le colonne diret-
tamente sul pavimento, utilizzando ancoraggi di lunghezza adegua-
ta. In relazione alla profondità del calcestruzzo rispetto al piano del
pavimento, I TASSELLI DEBBONO AVERE LUNGHEZZA IDONEA
A RAGGIUNGERE IL PAVIMENTO PORTANTE. (vedi fi g. 1a)
In the case of existing fl oors, where such characteristics cannot be
checked a foundation cement casting should be laid for a minimum
surface area of m 4.00x1.50;
with a depth of 25 cm having double reinforcement as described
above.
WHENEVER THERE ARE DOUBTS ABOUT THE ACTUAL CON-
SISTENCY OF THE FLOOR, YOU ARE ADVISED TO CONTACT A
QUALIFIED TECHNICIAN.
The lift must be secured to the fl oor with mechanical screw anchors
of the type HILTI HSL-TZ 10/20 or similar or with chemical anchors
(vials) HILTI HVU-M12x110 or similar, with a M12 threaded bar in
steel class 5.8 or higher.
Anchor bolts used shall have minimum driving load > = 1133 kg
NOTE: We suggest placing the base plate of the post directly on the
concrete, even where the fl oor has been added. If this latter is of
good quality, the posts can be fi tted directly onto the fl ooring, using
longer anchor bolts.
As far as concrete thickness with respect to fl oor level is concerned,
ANCHOR BLOCKS MUST BE OF SUITABLE LENGTH SO TO
REACH MAIN BEARING FLOOR. (see fi g. 1a)
Sollte bereits ein Bodenbelag vorhanden sein, bei dem es nicht
möglich ist, die Eigenschaften mit Sicherheit festzustellen, muss
ein angemessenes Fundament mit einer Mindestfläche von
4,00x1,50 m aufgeschüttet werden, dessen Tiefe 25 cm entspricht
und das, gemäß vorstehender Angaben, über eine doppelte
Bewehrung verfügt.
SOLLTEN ZWEIFEL ÜBER DIE EFFEKTIVE KONSISTENZ DES
BODENS BESTEHEN, MUSS MAN SICH AN EINEN QUALIFI-
ZIERTEN TECHNIKER WENDEN.
Die Hebebühne muss mit mechanischen Spreizdübeln vom Typ
HILTI HSL-TZ 10/20 oder ähnlichen am Boden befestigt werden
oder auch mittels chemischen Verankerungsmitteln
HILTI HVU-M12x110 oder ähnlichen, mit Gewindestange M12 in
Stahl der Klasse 5.8 oder darüber.
Die verwendeten Verankerungen müssen eine zulässige Minde-
stzugkraft von > = auf 1133 kg aufweisen.
HINWEIS: Es wird empfohlen, das Gestell der Säulen direkt auf
dem Beton abzustellen, auch wenn es sich um einen aufgeschütte-
ten Bodenbelag handelt. Sollte er von guter Qualität sein, können
die Säulen mit Verankerungen von angemessener Länge auch
direkt am Boden befestigt werden.
Unter Bezugnahme auf die Tiefe des Betons gegenüber der Boden-
fläche, MÜSSEN DIE DÜBEL EINE ANGEMESSENE LÄNGE
AUFWEISEN, DIE DAS ERREICHEN DES TRAGENDEN BODENS
ERMÖGLICHT (siehe Abb. 1a)
Si le dallage existe déjà et qu’il n’est pas possible de vérifi er avec
certitude les caractéristiques minimales susmentionnées, il faut
réaliser une fondation en béton d’une surface minimale de 4,00 x
1,50 m, d’une profondeur de 25 cm, avec une double armature
comme
décrit plus haut.
EN CAS DE DOUTES SUR LA SOLIDITÉ EFFECTIVE DU SOL,
S’ADRESSER À UN TECHNICIEN QUALIFIÉ.
Le pont élévateur doit être fi xé au sol par le biais de vis tampon-
nées de type HILTI HSL-TZ 10/20 ou similaires ou bien à l’aide
d’ancrages chimiques en ampoule HILTI HVU-M12x110 ou équiva-
lent, avec une barre fi letée M12 en acier catégorie 5.8 ou supérieu-
re.
Les ancrages utilisés doivent avoir une charge minimum admissible
à traction > = 1133 kg
Remarque: Nous conseillons de poser la plaque de base des colon-
nes directement sur le béton, même si un dallage est réalisé: si ce
dernier est de bonne qualité, il est toutefois possible de fi xer les
colonnes directement sur le dallage, en effectuant un ancrage plus
profond.
En référence à la profondeur du béton par rapport à la surface du
sol, LES VIS TAMPONNEES DOIVENT ETRE DE LONGEUR
ADAPTEE
POUR ARRIVER AU SOL PORTEUR. (voir fi g. 1a)
En caso de pavimento existente del cual no se puedan comprobar
con certeza las características, es necesario efectuar una colada
de cimentación sobre una superfi cie mínima de m 4,00x1,50; con
una profundidad de 25 cm y doble armadura como se indica ante-
riormente.
SI SURGEN DUDAS SOBRE LA RESISTENCIA EFECTIVA DEL
PAVIMENTO, CONSULTAR UN TÉCNICO CUALIFICADO.
El elevador debe ser fi jado al pavimento por medio de tornillos de
expansión mecánicos tipo HILTI HSL-TZ 10/20 o similares o por
medio de anclajes químicos en ampollas HILTI HVU-M12x110 o
similares, con barra roscada M12 de acero clase 5.8 o superior.
Los anclajes utilizados deben tener una carga mínima aceptable de
tracción > = a 1133 kg
NB. Se recomienda apoyar la base de las columnas directamente
sobre el hormigón aun en presencia de piso reportado. Sin embar-
go si éste último es de buena calidad es posible fi jar las columnas
directamente al pavimento, utilizando anclajes de longitud adecua-
da.
Con relación a la profundidad del hormigón respecto al espesor del
pavimento, LOS TORNILLOS DEBEN SER SUFICIENTEMENTE
LARGOS PARA ALCANZAR EL PAVIMENTO PORTANTE. (véase
g. 1a)
6
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6
2
4
3
D
B
A
C
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Vérifi er l’ancrage après avoir effectué une dizaine de
courses à pleine charge, en contrôlant le couple de ser-
rage des vis tamponnées. Ce contrôle doit être effectué
tous les 3 mois.
- Installer le tube passe-câble sur la plaque de support du moteur
(Fig. 3).
- Faire passer le câble électrique dans le tube, l’introduire dans la
boîte de dérivation sur la colonne opposée et le raccorder en res-
pectant la correspondance numérique.
- Contrôler que les chariots se trouvent à la même distance du sol
(différence maximale 5 mm); sans quoi, intervenir au moyen d’une
clé de 17 mm sur l’extrémité des vis de transmission (Fig. 4).
Check the anchoring after about ten fully-loaded runs,
checking the tightening torque of the bolts.
This inspection must be made every 3 months.
- Fit the cable pipe on the motor plate mounts (Fig. 3)
- Allow the power cable to pass inside the pipe and into the con-
nector block on the opposite post. Connect the wires according to
the numbers indicated.
- Make sure the height of the carriages off the fl oor is the same
(max difference 5 mm); otherwise adjust the top of the transmission
screws using a 17 mm wrench (Fig. 4).
6.2 Istruzioni per l'installazione
- Montare i tasselli di fi ssaggio al pavimento (fi g. 2).
La posa dei tasselli deve essere effettuata utilizzando le basi come
dime di foratura
- portare in posizione verticale le colonne
- defi nire la corretta posizione delle colonne rispettando la quota
indicata e il loro allineamento. (Fig. 1)
NB Se non è ottenibile il valore di serraggio di 5 kgm non è da
considerarsi affi dabile tale l'ancoraggio.
Verifi care l'ancoraggio dopo una decina di corse a pieno
carico controllando la coppia di serraggio dei tasselli.
Questo controllo deve essere eseguito ogni 3 mesi.
- Montare il tubolare passacavo sulle piastre di supporto motore
(fi g. 3).
- Passare i cavi elettrici e la guaina all'interno del tubolare.
- Passare il cavo a due conduttori all'interno del tubolare della
colonna opposta come già effettuato dal costruttore nella colonna
comando.
- Verifi care che l'altezza da terra dei carrelli sia la stassa (differenza
massima 5mm); se ciò non fosse agire con una chiave di 17 mm alla
sommità delle viti di trasmissione. (Fig. 4).
6
6.2 Installation instructions
- Secure retaining blocks to the fl oor (Fig. 2).
The anchor bolts must be fi tted using the base plates as drilling
templates
- stand the posts upright
- locate correct post position according to the height indicated and
their alignment (Fig. 1)
Note: If tightening torque is lower than 5 kgm, clamping is not
safe.
6.2 Installationsanweisungen
- Die Befestigungsdübel am Boden montieren (Abb. 2).
Die Säulengrundplatten dienen als Schablonen für die Bohrungen
- die Säulen senkrecht positionieren;
- die richtige Säulenposition festlegen und dabei den angegebenen
Wert und deren Ausrichtung berücksichtigen (Abb. 1);
HINWEIS: Sollte der Anzugsmoment von 5 kgm nicht erreicht wer-
den können, so ist diese Befestigung unzuverlässig.
Nach ca. 20 Läufen unter voller Belastung das Spann-
moment der Dübel überprüfen. Diese Kontrolle ist alle 3
Monate zu wiederholen.
- Die Kabelleitung an den Motorträgerplatten montieren (Abb. 3).
- Das Elektrokabel durch die Kabelleitung in die auf der Nebensäu-
le angebrachte Abzweigdose anschliessen und beachten, dass die
Nummern übereinstimmen.
- Sicherstellen, dass sich beide Hubwagen auf gleicher Höhe vom
Fussboden (max. 5 mm Unterschied) befi nden. Ggf. mit einem 17
mm Schlüssel oben an den Spindeln (Abb. 4) regulieren.
6.2 Instructions pour l’installation
- Monter les chevilles de fi xation au sol (Fig. 2).
La pose des vis tamponnées doit se faire en utilisant les bases comme
gabarit de perçage:
- Mettre les colonnes en position verticale.
- Déterminer la position correcte des colonnes en tenant compte de la
cote indiquée et de l’alignement des colonnes (Fig. 1).
NB: Si le couple de serrage de 5 kgm ne peut pas être atteint, l’an-
crage n’est pas sûr.
6.2 Instrucciones para la instalación
- Montar los tacos de fi jación al suelo (Fig.2).
La colocación de los tacos debe realizarse utilizando las planchas
de base como plantillas de perforación:
- poner las columnas en posición vertical.
- determine la posición correcta de las columnas respetando la
cuota indicada y su alineación.(Fig.1)
NB: Si no se alcanza un valor de apriete de 5 kgm, el anclaje no es
seguro.
Compruebe el anclaje después de una docena de car-
reras con plena carga, controlando el par de torsión de
los tornillos. Este control debe realizarse periódicamen-
te cada tres meses.
- Montar el pasacables tubular sobre las placas de soporte del
motor (Fig.3).
- Meter el cable en el interior del tubular, introducirlo en el bloqueo
de acoplamiento de la columna opuesta y conectarlo siguiendo
atentamente la correspondencia numérica.
- Comprobar que los carros estén a la misma altura (diferencia
máxima 5 mm.); en caso contrario, actuar con una llave de 17 mm
en la cabeza de los tornillos de transmisión (Fig.4).
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5
6
7
C
Dadi all'interno
Inner nuts
Muttern im Innenbereich
Ecrous à l’intérieur
Tuercas en el interior
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6
6.3 Fissaggio impianto elettrico
Prendere il carter colonna comando, riconoscibile dalla presenza di
quattro asole sagomate, e posizionarlo diritto a lato sinistro della
colonna (fi g. 5).
Staccare la cassetta impianto elettrico dalla colonna, infi lare le
quattro viti autofi lettanti nei fori posti sul lato posteriore della scato-
la senza avvitarle completamente.
Inserire la scatola sul carter innestando la testa delle viti nelle quat-
tro asole e stringere le viti dall'interno del carter tenendo spinta la
scatola impianto verso il basso (fi g. 5).
Tenere il carter posizionato a fi anco della colonna, appoggiato alla
base; esso starà diritto consentendo le successive fasi di montag-
gio.
6.3 Installation of the electric system
Take the power column cover guard, identifi able by the four shaped
slots, and position this upright at the left side of the post (fi g. 5).
Detach the power cabinet from the column, fi t the four self-tapping
screws into the holes on the rear of the box, without fully tightening
these.
Fit the cabinet on the guard, introducing the heads of the screws
into the four slots and tightening the screws from inside the cover
guard while keeping the cabinet pushed downwards (fi g. 5).
Keep the cover guard positioned alongside the post, resting on the
base. This will stand upright allowing the following assembly proce-
dures.
• Secure the downstroke end stop (fi g. 7)
6.3 Befestigung der elektrischen Anlage
Das Gehäuse der Steuerungsäule, das durch die Anwesenheit von
4 fassonierten Langlöchern erkennbar ist, muss senkrecht links der
Säule positioniert werden (Abb. 5).
Den Kasten der elektrischen Anlage von der Säule trennen und
die vier selbstschneidenden Schrauben in die Langlöcher des hin-
teren Teils des Kastens hineinstecken, ohne sie komplett zu schrau-
ben.
Den Kasten auf dem Gehäuse legen, und dabei die Köpfe der
Schrauben in die vier Langlöchern einrasten lassen. Schliesslich
die Schrauben vom Inneren des Gehäuses spannen, während man
den Kasten nach unten gedrückt hält (Abb. 5).
6.3 Mise en place de l'installation electrique
Prendre le carter de la colonne de commande (colonne mère) (il se
reconnaît par la présence de quatre fentes profi lées) et le position-
ner droit, à côté de la colonne (Fig. 5).
Retirer le boîtier de l’installation électrique de la colonne, introduire
les quatre vis autotaradeuses dans les trous situés sur le côté
postérieur du boîtier, sans les visser complètement.
Placer le boîtier sur le carter, introduire la tête des vis dans les qua-
tre fentes et serrer les vis de l’intérieur du carter en poussant le
boîtier de l’installation vers le bas (Fig. 5).
Maintenir le carter dans sa position, à côté de la colonne et en
appui sur la base; il restera droit consentant ainsi la réalisation des
phases successives du montage.
• Fixer la butée de descente fi g. 7
6.3 Instalación del sistema eléctrico
Colocar el cárter de la columna de mando, marcado con cuatro oja-
les perfi lados, en posición recta en el lado izquierdo de la columna
(fi g. 5).
Sacar la caja de la instalación eléctrica desde la columna, introdu-
cir los cuatro tornillos autorroscantes en los agujeros situados en el
lado trasero de la caja, sin atornillarlos completamente.
Introducir la caja sobre el cárter y sujetar la cabeza de los tornillos
en los cuatro ojales; apretar los tornillos desde el interior del cárter
empujando la caja de la instalación hacia abajo (fi g. 5).
Mantener el cárter en la posición al lado de la columna, apoyado
sobre la base. Este se quedará en posición derecha permitiendo
así las operaciones sucesivas de montaje.
Fissare il fi necorsa discesa fi g. 7
N.B.: Se necessario registrare la posizione della leva del fi necorsa
discesa in modo che il carrello sfi ori la battuta meccanica C (3 - 5
mm).
NOTE: Adjust downstroke end stop lever so that the carriage comes
very close to the mechanical stop C (3 - 5 mm), if necessary.
Die Gehäuse muss auf der Basis liegen und seitlich der Säule
gehalten werden; so wird er stehen und die darauffolgenden
Anbauphasen erlauben.
• Befestigung unterer Endschalter Abb. 7
N.B.: Falls notwendig, die Stellung des am unteren Endschalter
befi ndlichen Hebels so einstellen, dass der Schlitten den mechani-
schen Anschlag C (3 - 5 mm) berührt.
N.B.: Si nécessaire, régler la position du levier de la butée de
descente de façon à permettre au chariot d’arriver très proche de la
butée mécanique C (3 - 5 mm).
• Sujetar el fi n de carrera de bajada fi g. 7
N.B.: Si fuera necesario, ajustar la posición de la palanca de fi n de
carrera de manera que el carro roce el tope mecánico C (3 - 5
mm).
30
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6
COLLEGAMENTO MOTORE
MOTOR CONNECTION
MOTORANSCHLUSS
CONNEXION DU MOTEUR
CONEXIONES DEL MOTOR
230 V 50 Hz 400 V 50 Hz
V230 V400
24V
0
0
230
400
20
9
W
U
24V
0
0
230
400
20
9
W
U
CONNECTING THE TRANSFORMER
COLLEGAMENTO TRASFORMATORE
ANSCHLUSS DES TRANSFORMATORS
CONNEXION DU TRANSFORMATEUR
CONEXIONES DEL TRANSFORMADOR
• Gli interventi sulla parte elettrica, anche di lieve entità, richiedono l'opera di
personale professionalmente qualifi cato.
• Any work done on electrical parts, including minor jobs, must be carried out by
specialised engineers.
• Alle Eingriffe (auch wenn geringfügig) auf elektrischen Teilen sind durch Fachper-
sonal auszuführen).
• Les interventions sur la partie électrique, même si elles sont de petite importan-
ce, sont du ressort exclusif d'un personnel qualifi é.
• Las intervenciones efectuadas en la instalación eléctrica, incluso de leve enver-
gadura, deben ser efectuadas por personal profesionalmente cualifi cado.
L'impianto elettrico è predisposto per una tensione corrispondente a quella indicata sulla targa matricola.
The electrical system is preset to work at the voltage shown on the serial number plate.
Die Elektroanlage ist auf die Spannung ausgelegt, die auf dem Seriennummernschild angegeben ist.
L’installation électrique est adaptée pour fonctionner à la même tension que celle indiquée sur la plaque
d'identifi cation.
La instalación eléctrica está preajustada para una tensión correspondiente a la indicada en la placa.
31
0472-M021-1
6.4 Controllo tensione
Controllare che la tensione per la quale è predisposto l’impianto
corrisponda a quella di rete.
In caso contrario effettuare il cambio tensione del motore e del
trasformatore.
6.5 Allacciamento rete
Portata minima richiesta (400V 50Hz): 11 kW - 20 A
6.6 Collegamenti
Collegare il motore della colonna opposta (fasi x,y,z) – sonda termi-
ca (1,2) – Terra (giallo/verde)
Azionare la salita: se il carrello della colonna comando scende
anziché salire, invertire 2 fasi all’ingresso della linea sull’interruttore
generale.
6.4 Voltage check
Check that the voltage of the system corresponds to the mains vol-
tage. If not, change the voltage of the motor and the transformer.
6.5 Connecting up to the mains
Minimum required capacity (400V 50Hz): 11 kW - 20 A
6.6 Connections
Connect the motor of the opposite column (phases x, y and z) –
thermal feeler (1 and 2) – Earth (yellow/green)
Command carriage up: if column carriage moves down and not up,
reverse 2 phases at line input on the main switch.
If only the carriage of the opposite column moves down, reverse
two phases of motor-opposite column connection.
6.4 Kontrolle der Spannung
Sicherstellen, dass die für die Anlage ausgelegte Spannung der
Netzspannung entspricht.
Andernfalls sind die Motor- und Transformatorspannungen zu ändern.
6.5 Netzanschluss
Geforderte Mindestleistung (400V 50Hz): 11 kW - 20 A
6.6 Anschlüsse
Den Motor der gegenüberliegenden Säule (Phase x, y und z) –
Wärmefühler (1 und 2) – Erde (gelb/grün) anschließen.
Den Anstieg steuern: Senkt sich der Wagen der Steuersäule,
anstatt hochzufahren, müssen die 2 Phasen am Leitungseingang
auf dem Hauptschalter umgesteckt werden.
Senkt sich nur der Wagen der gegenüberliegenden Säule, müssen
die zwei Phasen des Motoranschlusses der gegenüberliegenden
Säule umgesteckt werden
6.4 Contrôle de la tension
Contrôler que la tension prévue pour l’installation électrique corre-
sponde à celle du réseau.
Dans le cas contraire, effectuer le changement de tension du
moteur et du transformateur.
6.5 Connexion au réseau
La puissance minimale exigée est de (400V 50Hz): 11 kW - 20 A
6.6 Connexions
Brancher le moteur de la colonne opposée (phases x,y,z) – sonde
thermique (1,2) – Terre (jaune/vert).
Actionner la montée: si le chariot de la colonne de commande
descend au lieu de monter, invertir 2 phases à l’entrée de la ligne
sur l’interrupteur général.
6.4 Control de tensión
Controlar que la tensión para la que está preparado el elevador
corresponda a la de la red.
De lo contrario efectuar el cambio de tensión en el motor y en el
transformador.
6.5 Enlace a la red
Capacidad mínima solicitada (400V 50Hz): 11 kW - 20 A
6.6 Conexiones
Conectar el motor de la columna opuesta (fases x,y,z) – sensor
térmico (1,2) – Tierra (amarillo/verde)
Accionar la subida: si el carro de la columna de mando baja en vez
de subir, invertir 2 fases a la entrada de la línea en el interruptor
general.
Se scende solo il carrello della colonna opposta invertire due fasi
del collegamento del motore colonna opposta.
Se i carrelli non si muovono verifi care che ci sia il pia-
strino (B) sotto la camma (F) che inibisce il sistema di
blocco del riallineo (fi g.10).
Montare il fi ne corsa salita (Fig.6) sulla colonna comando ed i fi ne
corsa discesa sia sulla comando che sulla opposta (fi g.7) e verifi ca-
re che i carrelli si arrestino a 5 mm circa dalla battuta meccanica.
Effettuare una manovra di salita e di discesa con il distanziale (B)
sotto la camma (F) (meccanismo di riallineo disinserito) lasciando
arrestare i carrelli dall’intervento del FCD
6
Si seul le chariot de la colonne opposée descend, invertir deux
phases du branchement du moteur colonne opposée.
Si les chariots ne se déplacent pas, vérifi er que l’entre-
toise (B) sous la came (F) qui inhibe le système de blo-
cage du réalignement est présente (fi g.10).
Monter le fi n de course montée (Fig.6) sur la colonne de commande
ainsi que les dispositifs de fi n de course descente tant sur la colonne
de commande que sur la colonne opposée (fi g. 7) et vérifi er que les
chariots s’arrêtent à environ 5 mm de la butée mécanique.
Effectuer une manœuvre de montée et de descente avec l’entretoi-
se (B) sous la came (F) (mécanisme de réalignement désactivé) en
laissant les chariots s’arrêter suite à l’intervention du FCD.
Si baja sólo el carro de la columna opuesta, invertir dos fases de la
conexión del motor columna opuesta.
Si los carros no se mueven, comprobar que la plaqueta
(B) esté debajo de la leva (F) que deshabilita el sistema
de bloqueo de la realineación (fi g.10).
Montar el fi n de carrera subida (Fig. 6) en la columna de mando y
los fi nes de carrera bajada tanto en la columna de mando como en
la opuesta (fi g. 7) y comprobar que los carros se detengan a unos
5 mm del tope mecánico.
Efectuar una operación de subida y de bajada con el separador (B)
debajo de la leva (F) (mecanismo de realineación desconectado)
dejando parar los carros cuando se acciona el FCB.
Bewegen sich die Wagen nicht, überprüfen, dass das
Plättchen (B) unter der Nocke (F) vorhanden ist, das
das Nachfl uchtsperrsystem (Abb. 10) hemmt.
Den Hubendschalter (Abb. 6) an der Steuersäule und die Senkend-
schalter jeweils auf die Steuersäule und auf die gegenüberliegende
Säule (Abb. 7) montieren. Überprüfen, dass die Wagen ca. 5 mm
vor dem mechanischen Anschlag zum Halten kommen.
Eine Hebe- und eine Senksteuerung mit dem Abstandsstück (B)
unter der Nocken (F) (bei ausgeschaltetem Nachfl uchtmechani-
smus) durchführen und die Wagen durch Eingriff des Senkend-
schalters zum Halten bringen.
If carriages stay still, ensure that the plate (B) inhibiting
the realignment block system is under the cam (F). (Fig.
10)
Install the up-stroke limit switch (Fig. 6) on the control column and
the down-stroke limit switches both on control and opposite column
(Fig. 7). Then ensure that carriages stop 5 mm away from the
mechanical stop.
Command up- and down-stroke with the spacer (B) under the cam
(F) (realignment mechanism off) and allow the down-stroke limit
switch to operate to stop the carriages.
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10
8
9
6
~13 mm
A=36
FC1
FC2
B
F
D
E
C
2 cm
33
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6.7 Montaggio del cavo di riallineo
- Posizionare i carrelli alla stessa altezza.
- Montare il cavetto come indicato (fi g.8) partendo dalla colonna
comando verso la colonna opposta, regolando il registro con il dado
a circa 2 cm dall’inizio del fi letto (C).
- Controllare il corretto posizionamento delle guaine sugli appoggi
(D) e bloccare il cavetto con l’apposito morsetto sulla colonna oppo-
sta (E).
- Tenderlo con il registro (C) fi no a liberare lo spessore che va tolto
(B). Regolare la tensione del cavo fi no ad ottenere una quota “A” di
36 mm. (fi g.10) corrispondente ai 13mm indicati.
- Azionando il sollevatore la camma si muoverà in funzione dell’alli-
neamento dei carrelli, operando il riallineo se la differenza supera
6.7 Fitting the realignment cable
Position the carriages at the same height
Install the cable as shown (Fig. 8). Start with the control column to
the opposite column. Turn the adjuster with nut at about 2 cm from
where the threading (C) starts.
Ensure for proper position of sheaths onto supports (D) and clamp
the cable to its terminal onto the opposite column (E).
Put under tension (C) so to release the shim, which should be
removed (B). Adjust cable tension so to have an “A” value equal to
36 mm. (Fig. 10) corresponding to the above 13 mm.
If the lift is commanded, the cam moves according to alignment of
carriages, realigning them if difference is over 17 mm or inhibiting
lift operation if it is over 35 mm.
Make some strokes so to allow cable bedding and check “A” value
when the lift is fully down and stopped by the down-stroke limit
switch. If this value has changed (it usually decreases), set to cor-
rect value through the cable adjuster.
NOTE: “A” value can take different values depending on
whether the carriage has stopped up or down due to the
friction of the cable into its sheath. After a down-stroke it
is about 36 mm, whereas after an up-stroke it is about
38 mm. These value are reached only when carriages
are perfectly aligned.
6.7 Montage des Ausrichtungsdrahtseils
Die Wagen auf der gleichen Höhe anordnen.
Die Litze, wie in Abb. 8 angegeben, einbauen. Hierfür bei der
Steuersäule beginnen, dann in Richtung der gegenüberliegenden
Säule vorgehen und die Einstellschraube (C) mit der Mutter ca. 2
cm vor Gewindeanfang einstellen.
Die korrekte Anordnung der Mäntel auf den Aufl agen (D) kontrollie-
ren und die Litze mit den entsprechenden Klemmen auf der gegenü-
berliegenden Säule (E) blockieren.
Mit der Einstellschraube (C) spannen, bis das Zwischenstück frei liegt,
das zu entfernen ist. Die Spannung des Kabels auf das Maß „A“ von
36 mm (Abb. 1) einstellen, das den angegebenen 13 mm entspricht.
Bei Betätigung der Hebebühne bewegt sich der Nocken in Abhängi-
gkeit von der Ausfl uchtung der Wagen. Das Nachfl uchten erfolgt,
wenn der Unterschied über 17 mm liegt, während der Betrieb der
Hebebühne blockiert wird, wenn der Unterschied 35 mm über-
schreitet.
Einige Hübe durchführen, damit sich die Litze setzen kann. Das
Maß „A“ bei ganz gesenkter und durch Eingriff des Senkendschal-
ters angehaltener Hebebühne überprüfen. Sollte es sich geändert
haben (normalerweise ist es etwas niedriger), den richtigen Wert
durch Betätigen der Einstellschraube der Litze einstellen.
Hinweis: Das Maß „A“ kann von seinem Wert leicht
abweichen, wenn die Hebebühne nach dem Senken
oder Heben aufgrund der Reibung der Litze in dem
Mantel angehalten wird. Bei Anhalten nach Senken
beträgt der Wert ungefähr 36. Bei Anhalten nach dem
Heben beträgt er ungefähr 38. Diese Werte erhält man,
wenn die Wagen zu Beginn einwandfrei ausgefl uchtet
wurden.
6.7 Montage du câble de réalignement
Positionner les chariots à la même hauteur.
Monter le câble comme indiqué (fi g.8) en partant de la colonne de
commande vers la colonne opposée, en réglant le réglage avec
l’écrou à environ 2 cm du début du fi let (C).
Contrôler le positionnement des gaines sur les appuis (D) et bloquer
le câble avec l’étau prévu à cet effet sur la colonne opposée (E).
Le tendre avec l’élément de réglage (C) jusqu’au dégagement de la
cale qui doit être enlevée (B). Régler la tension du câble jusqu’à
l’obtention d’une cote “A” de 36 mm. (fi g.10) correspondant aux
13mm indiqués.
En actionnant l’élévateur la came se déplace en fonction de l’ali-
gnement des chariots, en effectuant le réalignement si la différence
dépasse environ 17 mm et en bloquant le fonctionnement de
l’élévateur si la différence dépasse 35 mm.
Effectuer quelques courses afi n de permettre la mise en place du
c âble et vérifi er la cote “A” avec l’élévateur complètement en bas,
arrêté suite à l’intervention des FCD. Si elle s’est modifiée (en
général, elle est légèrement inférieure), la porter à la valeur cor-
recte en réglant le câble.
N.B. la cote “A” peut prendre des valeurs légèrement
différentes en cas d’arrêt après une manœuvre de
descente ou de montée à cause du frottement du câble
dans la gaine. En cas d’arrêt après une descente elle
est d’environ 36, en cas d’arrêt après une manœuvre de
montée, elle est d’environ 38. Ces valeurs s’obtiennent
en partant avec les chariots parfaitement alignés.
6.7 Montaje del cable de realineación
Posicionar los carros a la misma altura
Montar el cable como se indica (fi g. 8), comenzando desde la colu-
mna de mando hacia la columna opuesta y ajustando el regulador
con la tuerca a unos 2 cm del inicio de la rosca (C).
Controlar que las vainas estén en la posición correcta sobre los
soportes (D) y bloquear el cable con el sujetador específi co en la
columna opuesta (E).
Tensarlo con el regulador (C) hasta liberar el espesor
que debe
eliminarse (B). Ajustar la tensión del cable hasta alcanzar una cota
“A” de 36 mm. (fi g. 10) que corresponde a los 13 mm. indicados.
Accionando el elevador la leva se moverá en función de la alinea-
ción de los carros, llevando a cabo la realineación si la diferencia
supera unos 17 mm y bloqueando el funcionamiento del elevador si
la diferencia supera unos 35 mm.
Efectuar algunas carreras para permitir el asentamiento del cable y
comprobar la cota “A” con el elevador completamente abajo, para-
do por la activación de los FCB. Si es diferente (generalmente es
un poco inferior) llevarla al valor correcto por medio del regulador
del cable.
N.B. la cota “A” puede ser diferente en caso de paradas
después de una operación de bajada o de subida debi-
do al roce del cable en la vaina. En caso de parada
después de una bajada corresponde a unos 36, en caso
de parada después de una operación de subida a unos
38. Estos valores se alcanzan si se comienza con los
carros perfectamente alineados.
6
circa i 17 mm e bloccando il funzionamento del solllevatore se la
differenza supera i 35mm
- Effettuare alcune corse per consentire l’assestamento del cavetto
e verifi care la quota “A” con sollevatore tutto basso, fermato dall’in-
tervento dei FCD. Se si è modificata (in genere è leggermente
minore) portarla al valore corretto tramite il registro del cavetto.
N.B. la quota “A” può assumere valori leggermente
diversi nel caso ci si arresti dopo una manovra di disce-
sa o di salita a causa dell’attrito del cavetto nella guaina.
Se ci si arresta dopo una discesa è circa 36, se ci si
arresta dopo una manovra di salita è circa 38. Questi
valori si ottengono partendo con carrelli perfettamente
allineati.
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6
13
14
11
12
A
NO
A
A
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6
6.8 Completamento e controllo
- Portare i carrelli ad una altezza di 70-80 cm.
- Montare i bracci lunghi (Fig. 11).
- Montare i bracci corti (Fig. 11).
- Azionando il comando di discesa, agire manualmente sul fi necor-
sa inferiore: la discesa deve arrestarsi.
- Azionare il comando di salita fi no al completo innalzamento dei
carrelli controllando che l’arresto avvenga per intervento del fi ne-
corsa superiore.
- Riempire le vaschette delle colonne con l’olio ESSO GEAR OIL
GX 85W - 140 fi no al livello indicato (vedi paragrafo 9).
- Montare i carter colonna come illustrato in Fig. 13.
6.9 Arresto braccio
- Applicare su ogni braccio un arresto (Fig. 12); a ponte abbassato
il braccio deve comunque risultare libero.
6.10 Salvapiedi
- Montare i tre salvapiedi come indicato in Fig. 14-A; in corrispon-
denza della cassetta impianto elettrico il salvapiede non deve esse-
re montato.
6.11 Smontaggio
- Eventuali operazioni di disinstallazione per spostamento, accanto-
namento, o rottamazione vanno eseguite seguendo in ordine inver-
so le fasi di montaggio.
6.8 Completion and check
- Move the carriages to a height of 70-80 cm
- Fit the long arms (Fig. 11)
- Fit the short arms (Fig. 11)
- Operate the down run control, manually setting the lower limit
switch. Downward movement should stop.
- Operate the up run control until the carriages are fully raised and
make sure the upper limit switch engages to stop these.
- Fill the post tanks with ESSO GEAR OIL GX 85W – 140 up to
indicated level (see para. 9)
- Fit post cover guards as shown in Fig. 13
6.9 Arm stop
- Fit a stop to each arm (Fig. 12). The arm should be free when the
lift is lowered.
6.10 Foot guards
Mount the three feet protections as the picture 14-A shows. Do not
t the feet protection at the electric box level.
6.11 Dismantling
- Any dismantling operations performed in order to move, store or
scrap the machine must be done in the reverse sequence to that
followed for installation.
6.8 Komplettierung und Kontrolle
- Die Hubwagen auf eine Höhe von 70-80 cm fahren.
- Die langen Arme montieren (Abb. 11).
- Die kurzen Arme montieren (Abb. 11).
- Herunterfahren und von Hand den unteren Endschalter betätigen.
Die Abwärtsbewegung muss sich unterbrechen.
- Hochfahren, bis die Hubwagen ihren kompletten Hublauf ausge-
führt haben und sicherstellen, dass der Stopp durch den Einsatz
des oberen Endschalters erfolgt.
- Die Säulentöpfe bis zum angegebenen Ölstand mit Öl ESSO
GEAR OIL GX 85W - 140 füllen (Siehe Abschnitt 9).
- Die Säulenabdeckungen gemäss Abb. 13 montieren.
6.9 Armfeststellvorrichtung
- Auf jeden Arm eine Feststellvorrichtung (Abb. 12) montieren. Bei
bodenenbener Hebebühne muss sich der Arm frei bewegen kön-
nen.
6.10 Fussabweiser
Die drei Fußschutzvorrichtungen gemäß Abb. 14-A montieren. Die
Fußschutzvorrichtung darf nicht am Gehäuse der elektrischen
Anlage montiert werden.
6.11 Demontage
- Soll die Bühne wegen Ortsverschiebung, Einlagerung oder Ver-
schrottung demontiert werden, ist wie bei der Aufstellung aber in
umgekehrter Reihenfolge vorzugehen.
6.8 Complètement de l’installation et contrôle
- Soulever les chariots à une hauteur de 70-80 cm.
- Monter les bras longs (fi g. 11).
- Monter les bras courts (fi g. 11).
- Actionner la commande de descente et agir manuellement sur la
butée de fi n de course inférieure: la manoeuvre de descente doit
s’arrêter.
- Actionner la commande de montée pour porter les chariots à leur
hauteur maximale et contrôler que l’arrêt est provoqué par l’inter-
vention de la butée de fi n de course supérieure.
- Remplir les bacs des colonnes avec de l'huile ESSO GEAR OIL
GX 85W -140 jusqu’au niveau indiqué (voir paragraphe 9).
- Monter les carters des colonnes comme indiqué à la fi g. 13.
6.9 Blocage du bras
- Monter un arrêt sur chaque bras (fig.12); lorsque le pont est
abaissé, le bras doit résulter libre.
6.10 Garde-pieds
- Monter les trois protège-pieds comme indiqué Fig. 14-A; ne pas
monter le protège-pieds en face du boîtier installation électrique.
6.11 Démontage
- Les opérations éventuelles de démontage en cas de déplace-
ment, stockage ou mise à la ferraille doivent être réalisées en appli-
quant les phases du montage dans le sens inverse.
6.8 Terminación de la instalación y control
- Levar los carros a una altura de 70-80 cm.
- Montar los brazos largos (Fig. 11).
- Montar los brazos cortos (Fig. 11).
- Accionando el mando de bajada, actuar manualmente en el fi n de
carrera inferior: la bajada debe detenerse.
- Accionar el mando de subida hasta la elevación completa de los
carros controlando que la parada se efectúe por intervención del fi n
de carrera superior.
- Llenar los tanques de las columnas con aceite ESSO GEAR OIL
GX 85W-140 hasta el nivel indicado (ver párrafo 9).
- Montar los cárteres columna como está ilustrado en la Fig.13.
6.9 Bloqueo brazo
- Montar en cada brazo un bloqueo (Fig.12). Con el elevador total-
mente bajado, el brazo debe quedar suelto.
6.10 Salvapiés
- Montar los tres protectores de pies, como indica la Fig. 14-A; en
correspondencia de la caja del sistema eléctrico el protector de
pies no debe estar montado.
6.11 Desmontaje
- Eventuales operaciones de instalación por: desplazamiento,
almacenamiento, o auto desguace se realizan siguiendo el orden
contrario de las fases de montaje.
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7. ISTRUZIONI PER L’USO DEL SOLLEVATORE
7.1 Uso improprio del sollevatore
Il sollevatore è destinato al sollevamento di veicoli con le caratteri-
stiche previste alla voce “Dati tecnici” e al paragrafo “Destinazione
d’uso”.
Ogni altro uso è da considerarsi improprio e irragionevole; in parti-
colare è assolutamente vietato:
1) il sollevamento di persone ed animali;
2) il sollevamento di veicoli con persone a bordo;
3) il sollevamento di veicoli carichi di materiale potenzialmente peri-
colosi (esplosivi, corrosivi, infi ammabili, ecc. ...);
4) il sollevamento di veicoli non posizionati sui punti di appoggio;
5) il sollevamento di veicoli con accessori non previsti dalla Ravaglioli S.p.a.
7
6) l’uso del sollevatore da parte di personale non adeguatamente
addestrato ed autorizzato.
7.2 Uso di accessori
Il sollevatore può essere usato con accessori per facilitare il lavoro
dell’operatore. E’ consentito solo l’uso di accessori originali della
casa produttrice.
7.3 Addestramento del personale preposto
L’uso dell’apparecchiatura è consentito solo a personale apposita-
mente addestrato ed autorizzato. Affi nchè la gestione della mac-
china sia ottimale e si possano effettuare le operazioni con effi -
cienza è necessario che il personale addetto venga addestrato in
7. INSTRUCTIONS FOR USING THE LIFT
7.1 Improper use of the lift
The lift is designed for lifting vehicles with the specifi cations described
in the “Technical Specifi cations” and in the section “Intended use”.
Any other use is to be considered unsuitable and unreasonable. In
particular, the following situations are absolutely prohibited:
1) lifting people or animals
2) lifting vehicles with people inside
3) lifting vehicles containing potentially dangerous materials, (explo-
sives, corrosives, infl ammable substances, etc..)
4) lifting vehicles NOT positioned on the pickup points
5) lifting vehicles with accessories not envisaged by Ravaglioli S.p.A.
6) use of the lift by staff who are not adequately trained and autho-
rised.
7.2 Use of accessories
The lift may be used with accessories to facilitate the work of the
operator. Only original accessories made by the manufacturer may
be used.
7.3 Staff training
The equipment may only be operated by specially trained and
authorised staff.
To ensure that the machine is used in the best possible way and
that work can be carried out effi ciently, the staff responsible for the
machine must be properly trained to handle the necessary infor-
mation in order to achieve an operative method in line with the
instructions supplied by the manufacturer.
7. ANWEISUNGEN FÜR DIE
BEDIENUNG DER HEBEBÜHNE
7.1 Unsachgemässe Bedienung der Hebebühne
Die Hebebühne ist zum Heben von Fahrzeugen mit Spezifi kationen
gemäss Abschnitt “Technische Eigenschaften” und Paragraph
“Bestimmungsgemässe Verwendung” vorgesehen.
Jede andere Betriebsweise ist als unsachgemäss und daher fahr-
lässig anzusehen. Insbesondere wird strikte verboten:
1. Personen und Tiere anzuheben.
2. Fahrzeuge mit Personen anzuheben.
3. Fahrzeuge mit potentiell gefährlichen, explosiven, korrosiven
oder brennbaren Materialien usw. anzuheben.
4. Das Anheben von nicht auf den Aufnahmepunkten positionierten
Fahrzeugen.
5. Das Anheben von Fahrzeugen mit Zubehören, die von der Rava-
glioli S.p.A. nicht vorgesehen sind.
6. Die Bedienung der Hebebühne seitens nicht entsprechend
geschultem und autorisiertem Personal.
7.2 Gebrauch von Zubehörteilen
Zur Vereinfachung der Arbeit des Bedieners kann die Hebebühne
mit Zubehörteilen verwendet werden. Es werden nur Originalzu-
behörteile der Herstellerfi rma gestattet.
7.3 Schulung des Bedienungspersonals
Die Einrichtung darf nur von entsprechend geschultem und autori-
siertem Personal benutzt werden.
Um den einwandfreien Betrieb der Hebebühne und die effi ziente
7. MODE D’EMPLOI DU PONT ELEVATEUR
7.1 Utilisation incorrecte du pont élévateur
Le pont élévateur est indiqué pour le levage des véhicules avec les
caractéristiques mentionnées au point “Caractéristiques techni-
ques” et au paragraphe “Destination d’usage”.
Toute autre utilisation doit être considérée comme incorrecte et
irraisonnée; il est tout particulièrement interdit:
1) de soulever des personnes ou des animaux;
2) de soulever des véhicules avec des personnes à bord;
3) de soulever des véhicules chargés de matériel potentiellement
dangereux (explosifs, corrodants, infl ammables, etc...);
4) de soulever des véhicules qui NE sont PAS positionnés sur les
points d’appui.
5) de soulever des véhicules avec des accessoires qui ne sont pas
prévus par la Société RAVAGLIOLI S.p.A.
6) d’utiliser le pont élévateur sans formation adéquate et sans
autorisation.
7.2 Utilisation d’accessoires
Le pont élévateur peut être utilisé avec des accessoires pour faci-
liter le travail de l’opérateur. Seule l’utilisation d’accessoires origi-
naux du fabricant est consentie.
7.3 Formation du personnel préposé
L’utilisation de l’équipement n’est consentie qu’au personnel auto-
risé, possédant une formation adéquate.
Pour que la gestion de la machine soit optimale et que l’on puisse
réaliser les opérations avec un maximum d’effi cacité, il est indi-
spensable que le personnel préposé suive une formation appro-
7. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL ELEVADOR
7.1 Uso impropio del elevador
El elevador está destinado a elevar vehículos con las característi-
cas indicadas en el punto Datos Técnicos y en el párrafo Destina-
ción de uso.
Cualquier otro uso se considera impropio e irracional; en concreto
está absolutamente prohibido:
1) elevar personas y animales
2) elevar vehículos con personas a bordo
3) elevar vehículos que lleven material potencialmente peligroso
(explosivos, corrosivos, infl amables, etc...)
4) La elevación de los vehículos NO colocados en los puntos de apoyo.
5) La elevación de los vehículos con accesorios no previstos por la
Empresa Ravaglioli S. p. A.
6) que use el elevador el personal que no esté adecuadamente
formado y autorizado.
7.2 Uso de accesorios
El elevador puede usarse con accesorios para facilitar el trabajo
de la persona que lo maneja. Está sólo permitido el uso de acce-
sorios originales de la fábrica productora
7.3 Formación del personal autorizado
El uso del elevador está sólo permitido al personal que haya sido
instruido y que esté autorizado.
Para que el manejo de la máquina sea el óptimo y se puedan efec-
tuar las operaciones con efi cacia, es necesario que se instruya al
personal autorizado de manera correcta para aprender las infor-
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7
modo corretto per apprendere le necessarie informazioni al fi ne di
raggiungere un modo operativo in linea con le indicazioni fornite dal
costruttore.
Per qualsiasi dubbio relativo all’uso e alla manutenzione della mac-
china, consultare il manuale di istruzioni ed eventualmente i centri
di assistenza autorizzati o l’assistenza tecnica RAVAGLIOLI S.P.A..
7.4 Precauzioni d’uso
- Controllare che durante le manovre operative non si verifi chino
condizioni di pericolo, arrestare immediatamente la macchina nel
caso si riscontrino irregolarità funzionali, ed interpellare il servizio
assistenza del rivenditore autorizzato.
- Controllare che l’area di lavoro intorno alla macchina sia sgombra
di oggetti potenzialmente pericolosi e non vi sia presenza di olio (o
altro materiale viscido) sparso sul pavimento in quanto potenziale
pericolo per l’operatore.
- L’operatore deve indossare adeguato abbigliamento di lavoro,
occhiali protettivi, guanti e maschera per evitare il danno derivante
dalla proiezione di polvere o impurità, non devono essere portati
oggetti pendenti come braccialetti o similari, devono essere protetti
i capelli lunghi con opportuno accorgimento, le scarpe devono
essere adeguate al tipo di operazione da effettuare.
- Accertarsi che lo smontaggio di parte del veicolo non alteri la
ripartizione del carico oltre i limiti accettabili previsti.
- Posizionare sullo zero l’interruttore generale quando si effettuano
operazioni sul veicolo sollevato.
For any doubts concerning use and maintenance of the machine,
refer to the instructions manual and, if necessary, authorised tech-
nical service centres or the RAVAGLIOLI S.p.A. technical service
department.
7.4 Important checks to be made
- Check that dangerous situations do not occur while work is being
carried out. Stop the machine immediately if any operation pro-
blems are noticed and contact the authorised dealer’s technical
service.
- Check that the work area around the machine is free from poten-
tially dangerous objects and that oil (or other greasy liquid) has not
been spilt on the fl oor, causing potential danger to the operator.
- The operator must wear suitable work clothing, safety goggles,
gloves and mask to avoid damage caused by dust or impurities,
dangling objects such as bracelets or such like must not be worn,
long hair must be tied back, shoes must be suitable for the work to
be done.
- Check that dismantling of part of the vehicle does not alter the
load distribution beyond pre-set acceptable limits.
- Turn the mains switch to zero when work is done on the lifted vehi-
cle.
und
sichere Ausführung der Arbeiten zu gewährleisten, muss das
verantwortliche Personal fachgerecht geschult werden, um die
notwendigen Kenntnisse für das vorschriftsmässige Arbeiten nach
den Herstelleranweisungen zu erwerben.
Sollten hinsichtlich Installation, Gebrauch und Wartung der Hebebüh-
ne Zweifel auftreten, in der Bedienungsanleitung nachlesen oder sich
ggf. an die autorisierten Servicestellen oder an den technischen Kun-
dendienst der Firma RAVAGLIOLI S.p.A. wenden.
7.4 Vorsichtsmassnahmen
- Sicherstellen, dass während der Arbeitsvorgänge keine Gefährdun-
gen hervorgerufen werden. Sobald irgendwelche Betriebsstörungen
auftreten, die Hebebühne sofort anhalten und den Kundendienst des
autorisierten Händlers zu Rate ziehen.
- Sicherstellen, dass der Arbeitsbereich um die Hebebühne frei von
potentiell gefährlichen Gegenständen ist und dass der Fussboden nicht
mit Ölresten (oder anderen schmierigen Substanzen) beschmutzt ist,
die eine potentielle Gefährdung für den Bediener darstellen könnten.
- Der Bediener muss angemessene Arbeitskleidung tragen: Schutz-
brille, Handschuhe und Maske zum Schutz vor aufgewirbelten Staub-
und Schmutzpartikeln. Das Tragen herabhängender Gegenstände
wie Kettchen, Armbänder u.ä. ist zu vermeiden. Lange Haare sind
durch geeignete Massnahmen zu schützen. Die Schuhe müssen der
auszuführenden Arbeit angemessen sein.
- Sicherstellen, dass durch das Demontieren von Fahrzeugteilen die
vorgesehenen und zugelassenen Lastverteilungslimiten nicht über-
schritten werden.
- Bei Arbeitsvorgängen auf dem aufgehobenen Fahrzeug den Haup-
tschalter auf Null stellen.
priée en mesure de fournir toutes les informations nécessaires per-
mettant d’opérer en conformité avec les instructions fournies par le
fabricant.
Pour tout doute concernant l’utilisation et l’entretien de la machine,
consulter la notice d’instructions et, si nécessaire, s'adresser aux
centres d’assistance technique agréés ou le Service Après-Vente
RAVAGLIOLI S.p.A..
7.4 Précautions pour l’emploi
- Contrôler l’absence de toute condition dangereuse pendant les
manoeuvres. Arrêter immédiatement la machine en cas d’irrégulari-
tés de fonctionnement et s’adresser au Service Après-Vente du
revendeur autorisé.
- Contrôler que la zone de travail autour de la machine soit libre de
tout objet potentiellement dangereux et qu’il n’y ait pas d’huile (ou
autre produit glissant) sur le sol, car cela constitue un danger pour
l’opérateur.
- L’opérateur doit porter un vêtement de travail approprié, des lunet-
tes de protection, des gants et un masque pour éviter d’être blessé
par les projections de poussières ou d’impuretés. Ne pas porter
d’objets pendants comme les bracelets ou similaires. Les cheveux
longs doivent être protégés par tout moyen opportun. Porter des
chaussures indiquées pour le type d’opération à effectuer.
- S’assurer que le démontage de certaines parties du véhicule n’al-
tère pas la répartition de la charge au-delà des limites acceptables
prévues.
- Pour toute intervention sur le véhicule soulevé, positionner l’inter-
rupteur général sur le zéro.
maciones necesarias con el fi n de alcanzar un modo de trabajar en
línea con las indicaciones que da el constructor.
Para cualquier duda relativa al uso y al mantenimiento de la máqui-
na, consultar el manual de instrucciones y si fuera necesario poner-
se en contacto con los centros de asistencia autorizados o la asi-
stencia técnica RAVAGLIOLI S.p.A..
7.4 Precauciones durante el uso
- Controlar que durante las maniobras operativas no se creen con-
diciones de peligro, y parar inmediatamente la máquina en caso de
que se encuentren irregularidades en el funcionamiento; ponerse
en contacto con el servicio de asistencia del distribuidor autoriza-
do.
- Controlar que en la zona de trabajo alrededor de la máquina no
haya objetos potencialmente peligrosos y que no haya aceite, (o
cualquier otro material viscoso), esparcido por el suelo ya que es
un potencial peligro para el operador.
- El operador tiene que llevar la ropa de trabajo adecuada, gafas de
protección, guantes y máscara para evitar el daño que deriva de la
proyección de polvo o impuridades; no hay que llevar objetos que
cuelguen como pulseras o similes; hay que proteger el pelo largo, y
los zapatos tienen que ser adecuados al tipo de operación que hay
que efectuar.
- Asegurarse de que el desmontaje de una parte del vehículo no
altere la distribución de la carga más allá de los límites aceptables
previstos.
- Colocar en cero el interruptor general cuando se efectúen opera-
ciones en el vehículo levantado.
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16
7
A
A
0
2
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7.5 IDENTIFICAZIONE DEI COMANDI E LORO FUNZIONE
Azionare i comandi sulla cassetta elettrica (Fig. 15):
- ATTIVAZIONE: Interruttore generale (A) in pos. “1” o “2”
- SALITA: Posizione
- DISCESA: Posizione
- DISATTIVAZIONE: Interruttore generale (A) in pos. “0”
PROCEDURA DI EMERGENZA:
DISCESA IN ASSENZA DI TENSIONE
DISCESA DI EMERGENZA: Nel caso venisse a mancare corrente
è possibile riportare al suolo il carico togliendo il carter in plastica
sulla sommità della colonna comando e facendo ruotare la vite di
manovra con una chiave da mm17 (Fig. 16)
EMERGENCY PROCEDURE:
EMERGENCY DROP WITH POWER OFF
EMERGENCY DROP: In case of a power break, the load can be
lowered to the ground by removing the plastic casing on the top of
the control post and turning the set screw with a 17 mm spanner
(Fig. 16).
7.5 DESCRIPTION AND FUNCTION OF CONTROLS
Operate the controls on the power cabinet (Fig. 15):
- SWITCHING ON: Main switch (A) in pos. “1”
- UP: Position
- DOWN: Position
- SWITCHING OFF: main switch (A) in pos. “0”
NOT-AUS-PROZEDUR
SENKEN BEI STROMAUSFALL
NOTSENKEN: Bei Stromausfall kann die Last wieder auf den
Boden heruntergefahren werden. Dazu die Kunststoffabdeckung
auf der Steuersäulenoberseite entfernen und die Spindel mit einem
17 mm Schlüssel drehen (Abb. 16).
7.5 DIE STEUERUNGEN UND IHRE FUNKTIONEN
Die Steuerungen am Schaltschrank betätigen (Abb. 15)
- EINSCHALTEN: Hauptschalter (A) in Schaltstellung “1” setzen;
- HEBEN: Position
- SENKEN: Position
- AUSSCHALTEN: Hauptschalter (A) auf Schaltstellung “0” setzen.
PROCEDURE DE SECOURS:
DESCENTE EN CAS D’ABSENCE DE TENSION
DESCENTE DE SECOURS: En cas de coupure de courant, on
peut ramener la charge au sol en retirant le carter en plastique
situé à l’extrémité haute de la colonne de commande et en faisant
tourner la vis de manoeuvre avec une clé de 17 mm (fi g. 16).
7.5 IDENTIFICATION ET FONCTION DES COMMANDES
Actionner les commandes sur le boîtier électrique (Fig. 15):
- ACTIONNEMENT: interrupteur principal (A) sur “1”.
- MONTEE: Position
- DESCENTE: Position
- MISE HORS FONCTION: interrupteur principal sur “0”.
PROCEDIMIENTO DE EMERGENCIA:
DESCENSO EN AUSENCIA DE TENSIÓN
DESCENSO DE EMERGENCIA: Si faltase la corriente, es posible
llevar al suelo la carga quitando el cárter de plástico situado en el
vértice de la columna de mando y girando el tornillo de maniobra
con una llave de 17 mm. (Fig.16).
7.5 IDENTIFICACIÓN DE LOS MANDOS Y SUS FUNCIONES
Accionar los mandos de la caja eléctrica (Fig. 15):
- ENCENDIDO: interruptor general (A) en la posiciòn “1”
- SUBIDA: Posición
- BAJADA: Posición
- APAGADO: interruptor general (A) en la posiciòn “0”.
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BESEITIGUNG
Auswechseln
Auswechseln
Kontrollieren
Abwarten bis Thermosonde wieder ein-
schaltet
Normen beachten (Kap. 1)
Nachprüfen
STÖRUNG
Kein Funktionieren
Aufwärtsfahrt wird nicht beendet
URSACHE
Hauptsicherungen unterbrochen
Transformator-Sicherung unterbrochen
Störung in der Elektroanlage
Thermosonde des Motors hat abgeschaltet
Last liegt über der Nominaltragkraft
Erforderliche Spannung zu niedrig
INTERVENTO
Sostituire
Sostituire
Controllare
Attendere il riarmo
Attenersi alle norme (cap. 1)
Verifi care
Sostituire
Registrare o sostituire
Sostituire
Sostituire guaina e cavetto
Togliere e procedere alla corretta regi-
strazione del meccanismo di riallineo
(par.6.6)
INCONVENIENTE
Nessun funzionamento
Non completa la corsa di sollevamento
I carrelli salgono solo per 300 mm con
successivo disinserimento della sonda
termica.
Corsa sollevamento irregolare
Blocco meccanico
Il sollevatore non riallinea in discesa
(colonna opposta più alta) od in salita
(colonna opposta più bassa)
REMEDY
Replace
Replace
Check the electric installation
Wait for automatic reset
Follow instructions (Chap. 1)
Check
Replace main nuts
Adjust or replace belts
Replace limit switch
Replace sheath and cable
Remove and adjust the realignment
mechanism correctly (par. 6.6)
8. INCONVENIENTI
Qui di seguito sono elencati alcuni degli inconvenienti possibili durante il funzionamento del Ponte. La Ravaglioli declina ogni responsa-
bilità per danni dovuti a persone, animali e cose, per intervento da parte di personale non autorizzato. Pertanto al verifi carsi del guasto
si raccomanda di contattare tempestivamente l’assistenza tecnica in modo da ricevere le indicazioni per poter compiere operazioni e/o
regolazioni in condizioni di massima sicurezza, evitando il rischio di causare danni a persone, animali e cose.
E’ necessario l’intervento dell’assistenza tecnica. Vietato eseguire intervento.
Posizionare sullo "0" e lucchettare l'interruttore generale in caso di emergenza e/o manutenzione al sollevatore
Turn to 0 and padlock the main switch in case of emergency and/or maintenance to the lift
Den Hauptschalter bei Not-Aus und/oder Wartung der Hebebühnen auf “0” positionieren und verriegeln.
8. TROUBLESHOOTING
Certain problems which may arise while using the lift are listed below. Ravaglioli cannot accept any liability for injury to people or ani-
mals and damage to things caused by unauthorised staff using the equipment. In the event of faults, you are advised to contact the
technical service department in good time to receive advice about how to carry out work and/or adjustments in maximum safety condi-
tions, thus avoiding the risk of injury to people or animals and damage to things.
Technical service staff are required. Intervention by others prohibited.
PROBLEM
Lift does not work
Lifting travel is not completed
Lift rises 300 mm, then heat probe discon-
nects
Irregular lifting
Mechanical block
The lift does not realign during down-stro-
ke (opposite column is higher) or up-stroke
(opposite column is lower)
POSSIBLE CAUSE
Main safety fuses burnt out
Trasformer fuse burnt out
Power failure
Heat probe disconnected
Load exceeds rated lifting capacity
Voltage of the mains is too low
Mechanical stop due to total wear of main
nuts
Drive belts are slipping
Limit switch damaged
friction of cable into the sheath is too high
because sheath is squashed or damaged.
The problem is characterized by differences
of “A” value –as specifi ed under par. 6.6-
which are higher than 3-4 mm between up-
stroke and down-stroke.
The spacer inhibiting the realignment
system has NOT been removed
8. BETRIEBSSTÖRUNGEN
Nachstehend einige der Betriebsstörungen, die während der Bedienung der Hebebühne auftreten könnten. Ravaglioli übernimmt in
keinem Fall die Haftung für eventuelle durch Eingriffe seitens nicht autorisiertem Personal verursachte Schäden an Personen, Tieren
oder Sachen. Bei Betriebsstörungen unverzüglich den technischen Kundendienst zu Rate ziehen, damit Anweisungen zur Ausführung
der Eingriffe und/oder Einstellungen unter Berücksichtigung der notwendigen Sicherheitsmassnahmen, damit weder für Personen,
Tiere noch Sachen Gefahr besteht, erteilt werden können.
Muss durch den technischen Kundendienst ausgeführt werden. Eingriff verboten.
CAUSA
Fusibili di protezione generale interrotti
Fusibili e trsformatore interrotto
Guasto all’impianto elettrico
Disinserimento sonda termica motore
Carico eccedente la portata nominale
Tensione rete troppo bassa
Blocco meccanico in atto per usura chioc-
ciole portanti
Slittamento cinghie di trasmissione
Finecorsa danneggiato
Troppo attrito del cavetto nella guaina a
causa di schiacciamenti o danneggiamenti
della stessa. Il problema è evidenziato da
differenze di quota “A” parag. 6.6 superiori
ai 3 – 4 mm tra la manovra di salita e quella
di discesa.
NON è stato rimosso il distanziale che inibi-
sce il sistema di riallineo
8
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Auswechseln
Justieren oder Auswechseln
Auswechseln
Den Mantel und die Litze austauschen.
Das Abstandsstück entfernen und die
richtige Einstellung des Nachfl uchtmecha-
nismus (Par. 6.6) vornehmen.
SOLUCIÓN
Sustituir
Sustituir
Controlar
Esperar el rearme
Atenerse a las normas (cap. 1)
Verifi car
Sustituir
Ajustar ó sustituir
Sustituir
Sustituir vaina y cable
quitar y proceder con el ajuste correcto del
mecanismo de realineación (pár. 6.6).
INCONVENIENTES
Ningùn funcionamiento
No acaba el recorrido de elevación
Los carros suben sólo 300 mm y se desen-
gancha la sonda térmica del motor.
Elevación irregular
Bloqueo mecánico
El elevador no se realinea en bajada (colu-
mna opuesta más alta) o en subida (colu-
mna opuesta más baja)
REMEDES
Remplacer les fusibles
Remplacer les fusibles
Contrôler
Attendre le réenclenchement de la sonde
S’en tenir aux normes (Chap. 1)
Vérifi er
Remplacer les écrous
Régler ou remplacer les courroies
Remplacer la butée de fi n de course
Remplacer la gaine et le câble
L’enlever et procéder au réglage correct du
mécanisme de réalignement (par.6.6)
En cas d’urgence ou d’entretien du pont élévateur, positionner l’interrupteur général sur “0” et le verrouiller.
Colocar en “0” y cerrar con candado el interruptor general en caso de emergencia y/o mantenimiento en el elevador.
8. PANNES EVENTUELLES
Nous fournissons ici la liste des pannes éventuelles susceptibles de se manifester pendant le fonctionnement du pont. La Société RAVA-
GLIOLI décline toute responsabilité en cas de dommages provoqués à des personnes, des animaux ou des choses et dus à une inter-
vention de la part de personnes non autorisées. C’est pourquoi, en cas de panne, il est vivement recommandé de s’adresser le plus
rapidement possible au Service d’Assistance Technique qui fournira toutes les informations pour réaliser les opérations et/ou les régla-
ges en toute sécurité, et éviter de provoquer des dommages aux personnes, aux animaux et aux choses.
L’intervention de l’Assistance Technique est nécessaire. Toute autre intervention est interdite.
PANNE EVENTUELLES
Le pont ne fonctionne pas
Le pont ne complète pas sa course de
levage
La course de montée maximale des cha-
riots est de 300 mm et est suivie du
déclenchement de la sonde thermique.
La course de levage est irrégulière
Blocage mécanique
l’élévateur ne réaligne pas en descente
(colonne opposée plus haute) ou en mon-
tée (colonne opposée plus basse)
CAUSES
Les fusibles de protection générale sont gril-
lés
Les fusibles du transformateur sont grillés
Panne au niveau de l’installation électrique
La sonde thermique du moteur est déclen-
chée
La charge excède la capacité nominale
Le voltage du réseau est trop bas
Blocage mécanique pour usure des écrous
porteurs
Patinage des courroies de transmission
Butée de fi n de course endommagée
Frottement trop important du câble dans la
gaine à cause d’écrasements ou de détériora-
tions de cette dernière. Le problème est mis
en évidence par des différences de cote “A”
paragraphe 6.6 supérieures à 3 – 4 mm entre
la manœuvre de montée et celle de descente.
L’entretoise qui inhibe le système de réaligne-
ment N’a PAS été enlevéeN’a PAS été enle-
vée
8. INCONVENIENTES
A continuación tenemos una lista de los posibles inconvenientes que pueden surgir durante el funcionamiento del puente elevador.
Ravaglioli declina toda responsabilidad por los daños causados a personas, animales o cosas, debidos a la intervención de personas no
autorizadas. Por consiguiente se recomienda ponerse en contacto lo antes posible con la asistencia técnica de manera que se puedan
tener las indicaciones necesarias para poder realizar las operaciones y/o regulaciones en condiciones de máxima seguridad, evitando
de esta manera el riesgo de causar daños a personas, animales o cosas.
Es necesario que intervenga la asistencia técnica. Está prohibido intervenir personalmente.
CAUSAS
Fusibles de protección general averiados
Fusibles y transformador interrumpido
Averìa instal. eléctrica
Desenganchada sonda motor
Más carga de la nominal
Tensión de red muy baja
Bloqueo mecánico por desgaste de la tuer-
cas portantes
Patinan las correas de transmisión
Final de carrera averiado
Demasiado roce del cable en la vaina debido
a aplastamientos o daños de la misma. El
problema se detecta debido a diferencias de
cota “A” párrafo 6.6 superiores a los 3 – 4
mm entre la operación de subida y la de
bajada.
NO ha sido eliminado el separador que
deshabilita el sistema de realineación
8
Hubwagen heben sich nur 300 mm, dana-
ch schaltet Thermosonde ab
Unregelmässige Aufwärtsbewegung
Mechanischer Stop
Die Hebebühne wird beim Senken
(gegenüberliegende, höhere Säule) oder
beim Heben (gegenüberliegende, niedrige-
re Säule) nicht nachgefl uchtet.
Mechanische Sperre ist eingerastet wegen
Abnutzung der Tragmutter
Keilriemen rutschen
Defekter Endschalter
Zu hohe Reibung der Litze im Mantel, da sie
gequetscht oder beschädigt ist. Das Problem
ist an den Abweichungen des Maßes „A“
(Par. 6.6) erkennbar, das zwischen der
Steuerung des Hebens und Senkens über 3
– 4 mm liegt.
Es wurde NICHT das Abstandsstück entfernt,
dass das Nachfl uchtsystem hemmt.
BESEITIGUNGSTÖRUNG URSACHE
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18 19
2 mm.
9
17
a
b
max mm 10
min. mm 2
43
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9. MANTENIMIENTO
Colocar el interruptor general en 0 (cero) cuando se efectúan las
operaciones de mantenimiento.
Atención: órganos mecánicos en movimiento.
Quien remueve las protecciones lo hace bajo su propia
responsabilidad.
9.1 Guías deslizantes - Fig. 18b
Lubricar cada 3 meses las guías deslizantes de los patines con
aceite.
9.2 Tanques de lubricación - Fig. 18 a
Una vez cada año por lo menos se deben desmontar los cárter de
9. ENTRETIEN
Positionner l’interrupteur principal sur le “0” (zéro) si des opérations
d’entretien doivent être effectuées.
Attention: organes mécaniques en mouvement. Toute
levée des carters de protection est aux risques et périls
de la personne l’ayant effectuée.
9.1 Glissières - Fig. 18b
Tous les 3 mois, lubrifi er les glissières des patins en les induisant
d’huile.
9.2 Bacs de graissage - Fig. 18a
Au moins une fois par an, démonter les carters en tôles et remplir le
9. WARTUNG
Bei Wartungsarbeiten den Hauptschalter auf 0 (Null) stellen.
Vorsicht: mechanische Elemente in Bewegung
Entfernung der Schutzabdeckungen auf eigene Gefahr
des Bedieners.
9.1 Gleitbahnen - Abb. 18b
Die Gleitbahnen der Gleitschuhe alle 3 Monate mit Öl schmieren.
9.2 Schmierbehälter - Abb. 18a
Mindestens einmal im Jahr die Blechabdeckungen abmontieren
und den Schmierbehälter mit Öl (ESSO GEAR OIL 85W-140 oder
gleichwertigem) nachfüllen.
9. MAINTENANCE
When carrying out maintenance operations, set the main switch on
0 (zero).
Caution: moving mechanical parts.
Guard removal at operator’s risk
9.1 Slideways - Fig. 18b
Every 3 months lubricate the slideways of the sliding shoes with oil.
9.2 Lubrication tanks - Fig. 18a
At least once a year, disassemble the sheet metal guards and top up
9
9. MANUTENZIONE
Posizionare sullo 0 (zero) l’interruttore generale quando si effettua-
no operazioni di manutenzione.
Attenzione: organi meccanici in movimento.
La rimozione delle carterature è da considerarsi a
rischio di chi la esegue.
9.1 Guide di scorrimento - Fig. 18b
Lubrifi care ogni 3 mesi le guide di scorrimento dei pattini cospar-
gendole con olio.
9.2 Vaschette di lubrifi cazione - Fig. 18a
Almeno una volta all'anno, smontare i carter in lamiera e rabbocca-
re la vaschetta di lubrifi cazione con olio (ESSO GEAR OIL 85W-
140 od equivalente)
9.3 Chiocciole portanti - Fig. 19
Togliere i carter, con i carrelli a 50 cm da terra, controllare mensil-
mente la distanza tra i due segni incisi sulla chiocciola di sicurezza
e sull’asta. A ponte nuovo i due segni sono allineati; quando la
distanza raggiunge circa i 2 mm, occorre sostituire la chiocciola
portante.
9.4 Cuscinetti
Ogni 3 mesi iniettare grasso negli ingrassatori posti alla sommità
delle colonne raggiungibile attraverso l'asola del carter di copertura
(fi g. 17).
the lubrication tank with oil (ESSO GEAR OIL 85W-140 or similar)
9.3 Main nuts- Fig. 19
Remove the guards with the carriage at 50 cm from the ground;
monthly check the distance between the two marks etched on the
safety nuts and the rod. If the hydraulic lift is new, the two marks will
be aligned; when their distance reaches approx. 2 mm, replace the
main nut.
9.4 Bearings
Every 3 months, inject grease into the lubricators located on top of
the posts, which may be accessed through the slot in the cover
guard (fi g. 17).
9.3 Tragmutter - Abb. 19
Die Abdeckungen bei auf 50 cm vom Fussboden positionierten
Hubwagen abnehmen. Monatlich den Abstand zwischen den bei-
den auf der Sicherheitsmutter und auf der Stange eingekerbten
Zeichen kontrollieren. Bei einer neuen Hebebühne fl uchten die bei-
den Zeichen. Beträgt der Abstand ca. 2 cm ist die Tragmutter auszu-
wechseln.
9.4 Lager
Alle 3 Monate Schmierfett in die Schmiernippel oben auf der Säule
einspritzen. Die Schmiernippel sind über das Langloch in der obe-
ren Abdeckung zugänglich (Abb. 17).
bac de lubrifi cation en utilisant de l’huile (ESSO GEAR OIL 85W-
140 ou toute autre huile équivalente).
9.3 Ecrous porteurs - Fig. 19
Enlever les carters avec les chariots positionnés à 50 cm du sol.
Une fois par mois, contrôler la distance entre les deux repères
gravés sur l’écrou de sûreté et sur la tige. Lorsque le pont est neuf,
les deux repères sont alignés; lorsque la distance atteint 2 mm
environ, il faut remplacer l’écrou porteur.
9.4 Coussinets
Tous les 3 mois, ajouter de la graisse dans les graisseurs situés à
l’extrémité haute des colonnes par la fente du carter de protection
(fi g. 17).
chapa y llenar el tanque de lubricación con aceite (ESSO GEAR
OIL 85W-140 o producto similar)
9.3 Tornillos patrón portantes - Fig. 19
Quitar los cárter con los carros a 50 cm desde el suelo; controlar
cada mes la distancia entre las dos marcas grabadas sobre el tor-
nillo de seguridad y sobre la varilla. Con levantador nuevo las dos
marcas están alineadas. Cuando la distancia alcanza los 2 mm se
debe sustituir el tornillo portante.
9.4 Cojinetes
Cada 3 meses inyectar grasa en los engrasadores colocados en la
extremidad de los columnas. Acceder mediante el ojal del cárter de
protección (fi g. 17).
44
0472-M021-1
10. ACCANTONAMENTO
- In caso di accantonamento per lungo periodo è necessario scol-
legare le fonti di alimentazione, svuotare il/i serbatoio/i contenenti i
liquidi di funzionamento e provvedere alla protezione di quelle parti
che potrebbero risultare danneggiate in seguito al deposito di pol-
vere.
- Provvedere ad ingrassare le parti che si potrebbero danneggiare
in caso di essiccazione.
- In occasione della rimessa in funzione sostituire le guarnizioni
indicate nella parte ricambi.
10.1 Rottamazione
- Allorchè si decida di non utilizzare più questo apparecchio, si
raccomanda di renderlo inoperante.
- Si raccomanda di rendere innocue quelle parti suscettibili di cau-
sare fonti di pericolo.
- Valutare la classifi cazione del bene secondo il grado di smalti-
mento.
- Rottamare come rottame di ferro e collocare in centri di raccolta
previsti.
- Se considerato rifi uto speciale, smontare e dividere in parti omo-
genee, smaltire quindi secondo le leggi vigenti.
10
10. STORAGE
- In the event of the lift having to be stored for long periods, discon-
nect the power supply, empty the tank/s containing liquids used for
machine operation and protect any parts that might be damaged by
dust.
- Grease the parts that might be damaged by dryness.
- When the machine is started again, replace the seals indicated in
the spare parts section.
10. EINLAGERUNG
- Soll die Hebebühne über längere Zeit eingelagert werden, ist sie
von den Versorgungsanschlüssen zu trennen. Die Behälter, in
denen die Betriebsfl üssigkeit enthalten ist entleeren und alle Teile
schützen, die durch Staubablagerungen beschädigt werden könn-
ten.
- Teile, die durch Austrocknen beschädigt werden könnten, sind zu
schmieren.
- Bei der Wiederaufnahme des Betriebs die im Ersatzteilverzeich-
nis aufgeführten Dichtungen ersetzen.
10. STOCKAGE
- En cas de stockage prolongé, il faut débrancher les sources d’ali-
mentation, vider le ou les réservoirs qui contiennent les liquides
pour le fonctionnement et protéger les parties qui risquent d’être
endommagées par les dépôts de poussière.
- Graisser les parties qui risquent de s’endommager si elles
sèchent.
- Lors de la remise en service, remplacer les joints mentionnés au
point Pièces de rechange.
10. DESUSO
- En el caso de que no se utilice durante un largo periodo hay que
desconectar las fuentes de alimentación, vaciar el/los depósito/s
que contienen los líquidos de funcionamiento y proteger las partes
que se podrían dañar si se depositase el polvo.
- Engrasar las partes que se podrían dañar si se secasen.
- Si se vuelve a poner en funcionamiento sustituir las juntas indica-
das en la parte piezas de repuesto.
10.1 Scrapping
- If the decision is taken not to use this machine any longer, we
advise making this inoperative.
- Modify any parts of the machine which could be dangerous, lea-
ving it harmless.
- Sort parts according to disposal class.
- Dispose of as scrap metal and take to an authorised scrap metal
disposal centre.
- Special wastes must be sorted into uniform types, then disposed
of through authorised channels.
10.1 Verschrottung
- Bei endgültiger Ausserbetriebsetzung der Einrichtung wird
empfohlen, diese betriebsuntauglich zu machen.
- Wir empfehlen, alle Teile unschädlich zu machen, die Gefahren
hervorrufen könnten.
- Die Klassifi zierung des Gutes nach dem Entsorgungsgrad bewer-
ten.
- Als Eisenschrott verschrotten und bei dafür vorgesehenen Sam-
melstellen abgeben.
- Wird die Maschine als Sondermüll betrachtet, ist sie in gleichför-
mige Teile zu zerlegen und nach den geltenden Gesetzesvorschrif-
ten zu entsorgen.
10.1 Mise à la ferraille
- Si vous avez décidé de plus utiliser cet équipement, nous vous
recommandons de le rendre inopérant.
- Intervenir sur les parties dangereuses pour éviter la création de
situations de danger.
- Estimer la classifi cation du bien d’après le degré d’élimination.
- Eliminer au même titre que le fer et déposer dans des centres de
ramassage spéciaux.
- Si l’équipement est considéré comme un déchet spécial, démon-
ter et séparer les parties homogènes, et éliminer en conformité
avec les lois en vigueur.
10.1 Reducción a residuos
- En el momento en que se decida no utilizar más este aparato, se
aconseja convertirlo en un aparato inoperante.
- Se aconseja hacer inocuas las partes que puedan causar fuente
de peligro.
- Valorar la clasifi cación del bien según el grado de desgaste.
- Reducir a chatarra y colocarla en los centros de recogida previ-
stos.
- Si está considerato como residuo especial, desmontar y dividir en
partes homogéneas, deshacerse de ellas según las leyes vigen-
tes.
45
0472-M021-1
11
230
32A aM
40A aM
TIPO
2x2,6KW
400
50/60
50/60
V
HZ
25A aM
FU
20A aM
2x3,5KW
0
1
FU
400
230
0
TR
0
24
3
M1 M2
3
191817
nero 2.5mmq
4
rosso 1mmq
rosso 1mmq
giallo/verde 1mmq
nero 1.5mmq
PE
15
7
15
7
3
FCD2FCD1
KM2
Z
Y
X
1
121096
3
FC1FC2 FC2
FC1
KM2
8
11
STM1
L2
L1
8
8
5
4
3
2
14
13
W
V
U
FU3
STM2
KM1
KM1
IG
IG
FCS
L3
FU2
FU1
0
1
2
1
10
9
12 14
16
18
11 13 15 17
8
7
64 2
531
nero 4mmq vers.400V
nero 6mmq vers.230V
191817
252423
L3
L2
L1
rosso 1mmq
11. IMPIANTO ELETTRICO
Installazione da eseguire dall'utilizzatore
11. ELECTRICAL INSTALLATION
Power installations must be made by the user
11. ELEKTROANLAGE
Netzanschluss nur durch Elektrofachkräfte
11. INSTALLATION ÈLECTRIQUE
L'installation doit être effectée par l'usager
11. ESQUEMA ELECTRICO
La instalación tiene que efectuarla el utilizador
MORSETTO TERMINAL
TR TRASFORMATORE COMANDI 50 VA 0-230-400/0-24 COMMAND TRANSFORMER 50 VA 0-230-400/0-24
KM1/2 TELERUTTORE COMANDO MOTORE 1/2 1/2 MOTOR COMMAND TELESWITCH
STM1/2 SONDA TERMICA MOTORE MOTOR HEAT PROBE
M1/2 MOTORE COLONNA 1/2 1/2 POST MOTOR
IG INVERTITORE GEN. DI FASE CON COMANDO SAL./DISC. GEN. PHASE INVERTER WITH RISE/DESCENT COMMAND
FU3
FUSIBILE PROTEZIONE SECONDARIO TR.5X20F 3.15A
250V RAPIDO
SECONDARY PROTECTION FUSE TR 5X20F 3.15A 250V
RAPID
FU2
FUSIBILE PROTEZIONE PRIMARIO TR: VERS.230V 5X20F
1A 250V (RAPIDO); VERS.400V 10.3X38 1A 500V GL
(RAPIDO)
PRIMARY PROTECTION FUSE TR 5X20F 1A 250V RAPID
(230V VERSION) 10.3X381A 500V GL (VERSION 400V)
FU1
TERNA FUSIBILI PROTEZIONE LINEA MOTORI: 230V
10.3X38 32A 400V AM (2X2,6KW) 14X51 40A 500V AM
(2X3,5KW); 400V 10.3X38 20A 500V AM (2X2,6KW)
10.3X38 25A 500V AM (2X3,5KW)
TRI PLET OF MOTOR LINE FUSES 10.3X38 32A 400V
AM (VERSION 230V) (2X2.6KW) 14X51 40A 500V AM
(2X3.5KW); 10.3X38 20A 500V AM (VERSION 400V)
(2X2.6KW) 10.3X38 25A 500V AM (2X3.5KW)
FCS FINECORSA DI SALITA RISE LIMIT SWITCH
FCD1/2 FINECORSA DI DISCESA CARRELLO 1/2 1/2 CARRIAGE DESCENT LIMIT SWITCH
FC2
FINECORSA CARRELLO 2 PIÙ ALTO DEL CARRELLO 1 LIMIT SWITCH TO BLOCK CARRIAGE 2 TO HIGHER
THAN CARRIAGE 1
FC1
FINECORSA CARRELLO 1 PIÙ ALTO DEL CARRELLO 2 LIMIT SWITCH TO BLOCK CARRIAGE 1 HIGHER THAN
CARRIAGE 2
RIFER. NOMENCLATURA DENOMINATIONS
46
0472-M021-1
PAGINA LASCIATA INTENZIONALMENTE BIANCA
PAGE INTENTIONELLY LEFT BLANK
ABSICHTLICH LEER GELASSENE SEITE
PAGE INTENTIONELLEMENT VIDE
PAGINA VACÍA INTENCIONADAMENTE
11
47
0472-M021-1
COME ORDINARE UN PEZZO
DI RICAMBIO
Per ordinare un pezzo di ricambio occorre fornire al rivenditore
autorizzato il n° di codice corrispondente, che deve essere
ricavato consultando la tavola relativa posta all’interno del
manuale ricambi.
La tavola (identifi cata da n° e indice di revisione) deve essere
selezionata consultando l’Indice delle tavole posto all’inizio del
manuale ricambi.
A tale scopo occorre conoscere:
- il modello ed il n° di matricola della macchina cui il ricam-
bio è destinato (riportati negli appositi campi sulla targhetta
matricola)
- il gruppo funzionale di cui fa parte il pezzo (facendo riferimento
all’Indice fi gurato posto all’interno del manuale ricambi).
HOW TO ORDER SPARE PARTS
When ordering spare parts, please always indicate the relevant
part number to the authorised dealer. The number is to be found
in the relevant table in the Spare Parts manual.
The table (identifi ed by a number and a revision index) must be
selected among the ones in the tables summary at the beginning
of the spare parts manual.
In order to choose the appropriate table, you must know the
following:
- Machine model and serial number (indicated on the serial
number plate).
- Functional unit to which the part belongs (please refer
to the detailed view in the spare parts manual).
For a correct handling of residual risks, pictograms are located
on the machine to show the areas subject to risk during ope-
ration.
These indications are supplied on self-sticking labels bearing
an identifi cation code.
Für eine korrekte Verhaltensweise bei den noch bestehenden
Risiken zeigen Bilderschriftzeichen auf der Ausrüstung an,
welche Zonen während des Betriebs Gefahrenquellen darstel-
len könnten.
Diese Hinweise fi nden Sie auf Selbstkiebeetiketten, die über
eine eigene Identifi kationscode verfügen.
Pour assurer une gestion correcte des risques résiduels, des
pictogrammes sont appliqués sur la machine pour signaler les
zones susceptibles de risque en phase de fonctionnement.
Ces informations sont fournies sur des étiquettes autocollantes
qui portent chacune un code d'identifi cation.
Important: en cas de perte des étiquettes ou si elles deviennent
illisibles, les commander chez le fabricant directement et les
appliquer sur la machine en suivant le schéma (Tab. 10).
Con el fi n de una correcta gestión de los riesgos residuos, están
colocados en la máquina pitogramas para el relievo de las zonas
suceptibles de riesgo en fase operativa.
Estas indicaciones se abastecen en etiquetas autoadhesivas
que tienen un propio código de identifi cación.
Importante: en el caso que las etiquetas se perdieran o se
volvieran invisibles se ruega pedirlas a la casa constructora y
volverlas a colocar según el esquema indicado (Tab. 10).
Important: should the labels be lost or become illegible, please
order replacements from the manufacturer and attach them as
shown in the diagram (Tab. 10).
Wichtig: Bei Verlust oder Unleserlichkeit der Etiketten bes-
tellen Sie diese bitte bei der Herstellerfi rma und brigen sie
gemäss dem oben aufgeführten Schema an (Tab. 10).
WARNING!
ACHTUNG!
ATTENTION!
¡ATENCIÓN!
ATTENZIONE!
Ai fi ni di una corretta gestione dei rischi residui sono ricollocati
sulla macchina pittogrammi per il rilievo di quelle zone suscettibili
di rischio in fase operativa.
Queste indicazioni sono fornite su etichette autoadesive che
recano un proprio codice di identifi cazione.
Importante: nel caso in cui le etichette venissero smarrite o
diventassero illeggibili si prega di ordinarle alla casa costruttrice
e ricollocarle secondo lo schema riportato (Tav. 10).
TAVOLE PEZZI DI RICAMBIO
SPARE PARTS TABLES
ERSATZTEILELISTEN
PLANCHES DES PIECES DE RECHANGE
TABLAS DE LAS PIEZAS DE REPUESTO
12
0472-M021-1
48
Denominazione tavola – Table defi nition
Valida per i modelli – Apply to models
tavola
Ta b l e
no
Indice
di modifi ca
Cange
index
1
COLONNA COMANDO
CONTROL COLUMN
KPX337WBMW
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
14
15
16
17
18
19
20
5
21
22
23
24
25
26
27
45
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
46
40
41
42
43
44
15-03-2009
A
0472-M021-1
49
tavola
Ta b l e
no
Indice
di modifi ca
Cange
index
Denominazione tavola – Table defi nition
Valida per i modelli – Apply to models
2
COLONNA OPPOSTA
OPPOSITE COLUMN
KPX337WBMW
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
5
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
35
24
25
26
27
28
29
36
30
31
32
33
34
27-12-2005
0472-M021-1
50
Denominazione tavola – Table defi nition
Valida per i modelli – Apply to models
tavola
Ta b l e
no
Indice
di modifi ca
Cange
index
3
CARRELLO
CARRIAGE
KPX337WBMW
1
2
3
5
16
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
4
11
27-12-2005
0472-M021-1
51
tavola
Ta b l e
no
Indice
di modifi ca
Cange
index
Denominazione tavola – Table defi nition
Valida per i modelli – Apply to models
4
BRACCI CORTI
SHORT ARMS
KPX337WBMW
27-12-2005
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
0472-M021-1
52
Denominazione tavola – Table defi nition
Valida per i modelli – Apply to models
tavola
Ta b l e
no
Indice
di modifi ca
Cange
index
5
BRACCI LUNGHI
LONGS ARMS
KPX337WBMW
27-12-2005
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
0472-M021-1
53
tavola
Ta b l e
no
Indice
di modifi ca
Cange
index
Denominazione tavola – Table defi nition
Valida per i modelli – Apply to models
IMPIANTO ELETTRICO
ELECTRIC INSTALLATION
KPX337WBMW
8
15-03-2009
5
5
CIRCA 30°=
N°6 TACCHE
PG11
PG11
PG11 PG11
M20x1.5 M25x1.5
M12x1.5
KM2
22NC4T22T1
21NC3L21L1 5L3
6T3
KM1
6T3
5L31L1 3L2 21NC
2T1 4T2 22NC
1
2
2
1
11
11
7
7
3
3
4
6
6
4
15
15
1
2
0
L1
L1
L2
L2
L3
L3
CIRCA 60°=
N°6 TACCHE
PG11
400V 50Hz 3Ph
FU3
24
0
400
230
0
9
10
10
9
12
**
**
12
5
5
1
2
2
1
11
11
7
7
3
3
4
6
6
4
15
15
L1
L1
L2
L2
L3
L3
9
10
10
9
12
**
**
12
FCD2
12 MORS.MICRO 22
6 MORS.MICRO 11
11 MORS.MICRO 21
7 MORS.MICRO 12
15 MORS.MICRO 22
5 MORS.MICRO 11
10 MORS.MICRO 21
9 MORS.MICRO 12
7 MORS.MICRO 22
5 MORS.MICRO 21
8
35
39
13
16
14
15
17 34
19
21
22
23
18
38
37
PEL3L2L1
33
32
31
29
TR
FU1
FU2
FCS
FC2
40
4
3
2
5
6
1
7
9
10
11
12
20
24
36
26
PEL3L2L1
IG
FC1
FCD1
25
28
27
30
0472-M021-1
54
Denominazione tavola – Table defi nition
Valida per i modelli – Apply to models
tavola
Ta b l e
no
Indice
di modifi ca
Cange
index
VARIANTI IMPIANTO ELETT.
ELECTRIC INSTAL. SUNDRY
KPX337WBMW
9
3
5
4
6
1
2
1
27-12-2005
0472-M021-1
55
tavola
Ta b l e
no
Indice
di modifi ca
Cange
index
Denominazione tavola – Table defi nition
Valida per i modelli – Apply to models
ADESIVI E DISPOSITIVI SEGNAL. DI PERICOLO
TABLE FOR LABELS AND DANGER
WARNING DEVICES
KPX337WBMW
10
15-03-2009
1
2
3
4
5
1
Tav. 8
56
0472-M021-1
PAGINA LASCIATA INTENZIONALMENTE BIANCA
PAGE INTENTIONELLY LEFT BLANK
ABSICHTLICH LEER GELASSENE SEITE
PAGE INTENTIONELLEMENT VIDE
PAGINA VACÍA INTENCIONADAMENTE
12
57
0472-M021-1
IMPORTANTE
Richiediamo la Vostra attenzione sulla visita periodica da effettuarsi da parte dell‘installatore,
invitandoVi a far sempre eseguire le verifi che periodiche da personale specializzato: ciò allo
scopo di ottemperare alle disposizioni di legge.
IMPORTANT
The installer should come to visit you regularly. To ensure compliance with law provisions, please
have routine inspections performed by specialized personnel.
WICHTIG
Wir möchten Sie auf die regelmäßigen Besuche seitens eines Installateurs hinweisen und bitten
Sie deshalb, regelmäßige Kontrollen von Fachpersonal vornehmen zu lassen, um letztendlich
den gesetzlichen Vorschriften zu entsprechen.
IMPORTANT
La visite périodique réalisée par la personne chargée de l’installation est très importante. Afi n de
garantir la conformité aux dispositions de loi, il est conseillé d’avoir les contrôles périodiques
exécutés par un personnel spécialisé.
IMPORTANTE
El control periódico del instalador es muy importante. Para garantizar la conformidad a las dis-
posiciones de ley recomendamos respeten el cumplimiento de los controles periódicos
efectuados por parte de personal especializado.
13
58
0472-M021-1
RAPPORTO DI INSTALLAZIONE
INSTALLATION REPORT - INSTALLATIONSBERICHT
DA COMPILARE A CURA DELL’INSTALLATORE
TO BE COMPLETED BY THE FITTER - DURCH DEN MONTEUR AUSZUFÜLLEN
Sollevatore modello matr.
Lift model serial number
Hebebühne Modell Serie-Nr.
Operazione di controllo
Control operation - Kontrolloperation
• Verifi ca della idoneità della pavimentazione __________________________________________________________F
Checking the fl oor
Kontrolle der Bodenidoneität
• Verifi ca della tensione di alimentazione _______________________________________________________________F
Power voltage check
Kontrolle Anschlussspannung
• Interruttore generale ___________________________________________________________________________________ F
Main switch
Hauptschalter
• Comando salita e discesa ______________________________________________________________________________F
Up/down control
Steuerung Heben und Senken
• Corretto movimento del carrello - comando di azionamento __________________________________________F
Correct trolley movement - operation control
Einwandfreie Bewegung des Hubwagens - Antriebssteuerung
• Controllo funzionamento fi ne corsa di salita ___________________________________________________________F
End of upward movement operation control
Kontrolle Funktionstüchtigkeit Hubendschalter
• Controllo funzionamento fi ne corsa di discesa _________________________________________________________F
End of downward movement operation control
Kontrolle Funktionstüchtigkeit Absenkendschalter
• Controllo corretto funzionamento del dispositivo di riallineo __________________________________________F
Realignment device correct operation control
Kontrolle einwandfreie Funktionstüchtigkeit Gleichlaufvorrichtung
• Controllo coppia di serraggio delle viti di fi ssaggio colonna al pavimento ____________________________F
Tightening torque control of retention screws securing column to fl oor
Kontrolle Anziehmoment der Arretierschrauben Säule an Fussboden
• Controllo corretto scorrimento dei bracci telescopici ___________________________________________________F
Telescopic arms correct sliding control
Kontrolle einwandfreies Gleiten der Teleskoparme
• Controllo corretto inserimento e sgancio degli arresto bracci __________________________________________F
Correct arm stop engagement and release control
Kontrolle einwandfreies Ein- und Ausklinken der Armarretierungen
• Controllo livello del dispositivo di lubrifi cazione della vite _____________________________________________F
Screw lubrication device level control
Kontrolle Stand Schmiervorrichtung der Spindel
• Controllo lubrifi cazione delle guide di scorrimento ____________________________________________________F
Slide guide lubrication control
Kontrolle Schmierung der Gleitführungen
• Controllo della esatta collocazione dei dispositivi salvapiedi __________________________________________F
Foot guard devices exact position control
Kontrolle genaue Anordnung der Fussabweiser
• Controllo della presenza e collocazione degli adesivi _________________________________________________F
Adhesive and adhesive position check
Kontrolle Vorhandensein und Anbringung der Kleber
• Portata -
Carrying capacity - Tragfähigkeit ________________________________________________________________F
• Avvertenze - Warnings - Hinweise ______________________________________________________________________F
• Matricola - Serial number - Serie-Nr. _____________________________________________________________________F
Firma e timbro dell’installatore
Fitterís signature and stamp - Unterschrift und Stempel des Monteurs
Data di installazione
Installation date - Datum der Installatiom
13
59
0472-M021-1
VISITA PERIODICA
PERIODICAL VISIT - PERIODISCHER KUNDENBESUCH
DA COMPILARE A CURA DELL’INSTALLATORE
TO BE COMPLETED BY THE FITTER - DURCH DEN MONTEUR AUSZUFÜLLEN
Operazione di controllo
Control operation - Kontrolloperation
Verifi ca stato di usura chiocciola _____________________________________________ F F F F F
Main nut wear check
Kontrolle Stand Tragmutterverschleiss
• Interruttore generale _________________________________________________________ F F F F F
Main switch
Hauptschalter
• Comando salita e discesa ____________________________________________________ F F F F F
Up/down control
Steuerung Heben und Senken
• Controllo funzionamento fi ne corsa di salita _________________________________ F F F F F
End of upward movement operation control
Kontrolle Funktionstüchtigkeit Hubendschalter
• Controllo funzionamento fi ne corsa di discesa _______________________________ F F F F F
End of downward movement operation control
Kontrolle Funktionstüchtigkeit Absenkendschalter
• Controllo corretto funzionamento del dispositivo di riallineo ________________ F F F F F
Realignment device correct operation control
Kontrolle einwandfreie Funktionstüchtigkeit Gleichlaufvorrichtung
Controllo coppia di serraggio delle viti di fi ssaggio colonna al pavimento _____ F
F F F F
Tightening torque control of retention screws securing column to fl oor
Kontrolle Anziehmoment der Arretierschrauben Säule an Fussboden
• Controllo corretto scorrimento dei bracci telescopici _________________________ F F F F F
Telescopic arms correct sliding control
Kontrolle einwandfreies Gleiten der Teleskoparme
• Controllo corretto inserimento e sgancio degli arresto bracci ________________ F F F F F
Correct arm stop engagement and release control
Kontrolle einwandfreies Ein- und Ausklinken der Armarretierungen
• Controllo livello del dispositivo di lubrifi cazione della vite ___________________ F F F F F
Screw lubrication device level control
Kontrolle Stand Schmiervorrichtung der Spindel
• Controllo lubrifi cazione delle guide di scorrimento __________________________ F F F F F
Slide guide lubrication control
Kontrolle Schmierung der Gleitführungen
• Controllo della esatta collocazione dei dispositivi salvapiedi ________________ F F F F F
Foot guard devices exact position control
Kontrolle genaue Anordnung der Fussabweiser
• Controllo della presenza e collocazione degli adesivi ________________________ F F F F F
Adhesive and adhesive position check
Kontrolle Vorhandensein und Anbringung der Kleber
• Controllo integrità dei tamponi di sollevamento _____________________________ F F F F F
Check conditions of lifting pads
Integritätskontrolle der Hebeanlaufstopfen
• Portata - Carrying capacity - Tragfähigkeit ________________________________________ F F F F F
• Avvertenze - Warnings - Hinweise _______________________________________________ F F F F F
• Matricola - Serial number - Serie-Nr. ______________________________________________ F F F F F
Data
Firma
Data
Firma
Data
Firma
Data
Firma
Data
Firma
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0472-M021-1
MANUTENZIONI STRAORDINARIE E RIPARAZIONI
UNSCHEDULED MAINTENANCE AND REPAIRING
AUSSERORDENTLICHE WARTUNGEN UND REPARATUREN
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0472-M021-1
RAPPORTO DI INSTALLAZIONE
RAPPORT D’INSTALLATION - RELACIÓN DE INSTALACIÓN
DA COMPILARE A CURA DELL’INSTALLATORE
A REMPLIR PAR L’INSTALLATEUR -PARA SER RELLENADO POR EL INSTALADOR
Sollevatore modello matr.
Pont élévateur modèle Numéro de série
Elevador modelo matrícula
Operazione di controllo
Opération de contrôle - Operación de control
• Verifi ca della idoneità della pavimentazione __________________________________________________________F
Vérifi cation de l’aptitude du sol
Comprobación de la capacidad del pavimento
• Verifi ca della tensione di alimentazione _______________________________________________________________F
Contrôle de la tension d’alimentation
Comprobación de la tensión de alimentación
• Interruttore generale ___________________________________________________________________________________ F
Interrupteur principal
Interruptor general
• Comando salita e discesa ______________________________________________________________________________F
Commande de la course de montée et de descente
Mando subida y bajada
• Corretto movimento del carrello - comando di azionamento __________________________________________F
Mouvement correct du chariot - commande d’actionnement
Movimiento correcto del carro – mando de accionamiento
• Controllo funzionamento fi ne corsa di salita ___________________________________________________________F
Contrôle du fonctionnement de la butée de fi n de course de montée
Control del funcionamiento tope de carrera de subida
• Controllo funzionamento fi ne corsa di discesa _________________________________________________________F
Contrôle du fonctionnement de la butée de fi n de course de descente
Control del funcionamiento tope de carrera de bajada
• Controllo corretto funzionamento del dispositivo di riallineo __________________________________________F
Contrôle du fonctionnement correct du dispositif de réalignement
Control del correcto funcionamiento del dispositivo de reajuste
• Controllo coppia di serraggio delle viti di fi ssaggio colonna al pavimento ____________________________F
Contrôle du couple de serrage des vis de fi xation de la colonne au sol
Control del par de torsión de los tornillos de fi jación columna en el suelo
• Controllo corretto scorrimento dei bracci telescopici ___________________________________________________F
Contrôle du glissement correct des bras télescopiques
Control del correcto deslizamiento de los brazos telescópicos
• Controllo corretto inserimento e sgancio degli arresto bracci __________________________________________F
Contrôle de l’engagement et dégagement corrects des arrêts mécaniques
Control de la correcta introducción y desganche de la detención de los brazos
• Controllo livello del dispositivo di lubrifi cazione della vite _____________________________________________F
Contrôle du niveau du dispositif de lubrifi cation de la vis
Control del nivel del dispositivo de lubricación del tornillo
• Controllo lubrifi cazione delle guide di scorrimento ____________________________________________________F
Contrôle de la lubrifi cation des glissières
Control de la lubricación de las guías de deslizamiento
• Controllo della esatta collocazione dei dispositivi salvapiedi __________________________________________F
Contrôle du positionnement correct des dispositifs garde-pieds
Control de la exacta colocación de los dispositivos de protección de los pies
• Controllo della presenza e collocazione degli adesivi
Contrôle de la présence et de l’emplacement des étiquettes adhésives
Control de la presencia y colocación de los adhesivos
• Portata - Capacité - Capacidad ____________________________________________________________________________ F
• Avvertenze - Recommandations - Advertencias_______________________________________________________________F
• Matricola - Numéro de série - Matrícula _____________________________________________________________________F
Firma e timbro dell’installatore
Cachet et signature de l’installateur - Firma y sello del instalador
Data di installazione
Date d’installation - Data de installación
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62
0472-M021-1
VISITA PERIODICA
CONTROLE PERIODIQUE - CONTROL PERIÓDICO
DA COMPILARE A CURA DELL’INSTALLATORE
A REMPLIR PAR L’INSTALLATEUR - PARA SER RELLENADO POR EL INSTALADOR
Operazione di controllo
Opération de contrôle - Operación de control
Verifi ca stato di usura chiocciola _____________________________________________ F F F F F
Contrôle de l’état d’usure de l’écrou
Comprobación del estado de desgaste del tornillo patrón
• Interruttore generale _________________________________________________________ F F F F F
Interrupteur principal
Interruptor general
• Comando salita e discesa ____________________________________________________ F F F F F
Commande de la course de montée et de descente
Mando subida y bajada
• Controllo funzionamento fi ne corsa di salita _________________________________ F F F F F
Contrôle du fonctionnement de la butée de fi n de course de montée
Control del funcionamiento tope de carrera de subida
• Controllo funzionamento fi ne corsa di discesa _______________________________ F F F F F
Contrôle du fonctionnement de la butée de fi n de course de descente
Control del funcionamiento tope de carrera de bajada
• Controllo corretto funzionamento del dispositivo di riallineo ________________ F F F F F
Contrôle du fonctionnement correct du dispositif de réalignement
Control del correcto funcionamiento del dispositivo de reajuste
Controllo coppia di serraggio delle viti di fi ssaggio colonna al pavimento _____ F F F F F
Contrôle du couple de serrage des vis de fi xation de la colonne au sol
Control del par de torsión de los tornillos de fi jación columna en el suelo
• Controllo corretto scorrimento dei bracci telescopici _________________________ F F F F F
Contrôle du glissement correct des bras télescopiques
Control del correcto deslizamiento de los brazos telescópicos
• Controllo corretto inserimento e sgancio degli arresto bracci ________________ F F F F F
Contrôle de l’engagement et dégagement corrects des arrêts mécaniques
Control de la correcta introducción y desganche de la detención de los brazos
• Controllo livello del dispositivo di lubrifi cazione della vite ___________________ F F F F F
Contrôle du niveau du dispositif de lubrifi cation de la vis
Control del nivel del dispositivo de lubricación del tornillo
• Controllo lubrifi cazione delle guide di scorrimento __________________________ F F F F F
Contrôle de la lubrifi cation des glissières
Control de la lubricación de las guías de deslizamiento
• Controllo della esatta collocazione dei dispositivi salvapiedi ________________ F F F F F
Contrôle du positionnement correct des dispositifs garde-pieds
Control de la exacta colocación de los dispositivos de protección de los pies
• Controllo della presenza e collocazione degli adesivi ________________________ F
F F F F
Contrôle de la présence et de l’emplacement des étiquettes adhésives
Control de la presencia y colocación de los adhesivos
• Controllo integrità dei tamponi di sollevamento _____________________________ F F F F F
Contrôle de l’intégrité des tampons de levage
Control integridad de los tapones de elevación
• Portata - Capacité - Capacidad __________________________________________________ F F F F F
• Avvertenze - Recommandations - Advertencias_____________________________________ F F F F F
• Matricola - Numéro de série - Matrícula ___________________________________________ F F F F F
Data
Firma
Data
Firma
Data
Firma
Data
Firma
Data
Firma
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0472-M021-1
MANUTENZIONI STRAORDINARIE E RIPARAZIONI
INTERVENTIONS D’ENTRETIEN SPECIAL ET REPARATIONS
MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO Y REPARACIONES
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0472-M021-1
Ravaglioli s.p.a.
40037 - PONTECCHIO MARCONI/ITALIA
TEL. 051-6781511 - TELEX 510697 RAV I
P.O.B. 1690 - 40100 BOLOGNA/ITALIA
FAX + 39 (0517 846349)
MODEL
SERIAL N YEAR
MODEL
SERIAL N. YEAR
CAPACITY KG.
B
ATTENZIONE: E' assolutamente vietato manomettere, incidere, alterare in qualsia-
si modo od addirittura asportare la targa di identifi cazione della macchina; non
coprire la presente targa con, pannellature provvisorie ecc. in quanto deve risulta-
re sempre ben visibile.
Mantenere detta targa sempre ben pulita da grasso o sporcizia in genere.
AVVERTENZA: Nel caso in cui per motivi accidentali la targa di identifi cazione risultasse
danneggiata (staccata dalla macchina, rovinata od illeggibile anche parzialmente) notifi -
care immediatamente l'accaduto alla ditta costruttrice.
ATENCION: Se prohibe terminantemente intervenir, grabar, alterar o extraer la
tarjeta de identifi cación de la máquina; no cubran la tarjeta con tableros proviso-
rios ya que debe resultar siempre visible.
Mantener dicha tarjeta siempre limpia, sin grasa ni suciedad en general.
ADVERTENCIA: En caso que, accidentalmente, la tarjeta de identifi cación resulte daña-
da (separada de la máquina, rota o ilegible aunque sea parcialmente) deberá notifi carse
inmediatamente a la empresa fabricante.
ATTENTION: Il est strictement interdit de falsifi er, de graver, de modifi er de quelque façon
que ce soit ou d’enlever la plaque d’identifi cation de la machine. Ne pas recouvrir la
plaque au moyen de panneaux provisoires etc..., car elle doit toujours être bien visible.
La conserver toujours bien propre, exempte de graisse et de saleté en général.
PRECAUTION: si la plaque d’identifi cation devait s’abîmer accidentellement (se déta-
cher de la machine, s’endommager ou devenir illisible), en informer immédiatement le
fabricant.
ACHTUNG: Es ist strengstens verboten, das Kennschild der Ausrüstung auf irgen-
deine Weise unbefugt zu betätigen, zu gravieren, zu verändern oder sogar abzu-
nehmen. Das Schild nicht mit provisorischen Tafeln u.s.w. verdecken. Es muss
jederzeit gut sichtbar sein.
Das Schild immer von Fett und Schmutz sauberhalten.
HINWEIS: Sollte das Schild aus zufälligen Gründen beschädigt werden (von der Ausrü-
stung gelöst, beschädigt oder unleserlich, auch wenn nur teilweise) den Vorfall unverzü-
glich dem Hersteller melden.
Targhetta di identifi cazione
Identifi cation plate
Erkennungsschild
CAUTION: Do not tamper with, carve, change or remove the identifi cation
plate; do not cover it with panels, etc., since it must always be visible.
Said plate must always be kept clean.
WARNING: Should the plate be accidentally damaged (removed from the machine,
damaged or even partially illegible) inform immediately the manufacturer.
A Costruttore
B Portata sollevatore
C Numero di matricola
D Anno di costruzione
E Modello
A Manufacteur
B Capacity lift
C Serial number
D Year of manufacteure
E Model
A Hersteller
B Tragfähigkeit hebebühne
C Seriennummer
D Baujaur
E Modell
A Fabricant
B Portée pont èlèvateur
C Numéro matricule
D Année de construction
E Modèle
A Fabricante
B Capacidad elevator
C Número de matrícula
D Año de fabricación
E Modelo
A
C
E
D
KPX337WBMW
3.200
KPX337WBMW
Plaque d'identifi cation
Placa de identifi cación
14 DATI DI IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA
14 MACHINE IDENTIFICATION DATA
14 KENNZEICHNUNGSDATEN DER MASCHINE
14 DONNÉES D’IDENTIFICATION DE LA MACHINE
14 DATOS DE IDENTIFICACION DE LA MAQUINA
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Ravaglioli KPN345WELIK Manual de usuario

Tipo
Manual de usuario
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