Mettler Toledo InPro 8300 Series Instrucciones de operación

Tipo
Instrucciones de operación
18 InPro 8300 Turbidity Sensors
© 06/2019Mettler-ToledoGmbH InPro8300TurbiditySensors
30 313 396 B PrintedinSwitzerland
InProeISMsonmarcasregistradas
deMettler-ToledoGmbHenSuiza,EE.UU.,
laUniónEuropeayotroscincopaíses.
1 Introducción .................................................................. 19
2 Instruccionesdeseguridad .............................................. 19
3 Característicastécnicasdelproducto ............................... 19
4 Instalacióndelsensor ..................................................... 20
4.1 Conexióneléctrica .......................................................... 20
5 Funcionamiento ............................................................ 21
6 Mantenimiento:limpiezadelcabezaldelsensor ................ 21
7 Eliminaciónderesiduos .................................................. 21
8 Garantía ........................................................................ 21
9 Condicionesdealmacenamiento ..................................... 21
10 DeclaracióndeconformidadCE ....................................... 21
Índice
Sensores de turbidez
InPro8300
Guía de conguración rápida
es
es Guíadeconguraciónrápida
InPro 8300 Turbidity Sensors 19
InPro 8300 Turbidity Sensors © 06/2019Mettler-ToledoGmbH
PrintedinSwitzerland 30 313 396 B
1 Introducción
LeagradecemosquehayaadquiridoesteInPro8300RAMS
de METTLER TOLEDO. Los InPro
®
8300 RAMS sirven
para controlar los procesos de separación de fase
agua / producto, así como también para la medición
continuadelaturbidezyelcolorendistintosintervalosde
longituddeonda.
2 Instrucciones de seguridad
h
Aviso:Antesdecadapuestaenmarcha,reviseelsensoren
buscade:
–dañosenlasconexiones,lospuntosdesujeción,etc.;
f u g a s ;
erroresdefuncionamiento;
autorización para su uso junto con otros equipos y
recursosdelafábrica.
h
Aviso:Elfabricante/proveedordeclinatodaresponsabilidad
frentealosdañoscausadosporcualquierincorporación
noautorizada,asícomoporlainstalacióndepiezasde
repuestono originalesde METTLER TOLEDO.Esteriesgo
seráasumidocompletamenteporeloperario.
a
Atención:Antesdeponerenfuncionamientoelsensor,el
operariodeberáhaberseaseguradodeantemanodeque
elusodedichosensorjuntoconelrestodelosequiposy
losrecursosasociadosestáplenamenteautorizado.
a
Atención:Lossensoresdefectuososnosedeberáninstalar
niponernuncaenfuncionamiento.Cualquiercontención
defectuosa o cualquier instalación no conforme con la
normativaylasinstruccionespuedeprovocarsituaciones
de fuga del medio o de aumento brusco de la presión
(explosiones) potencialmente peligrosas tanto para las
personascomoparaelmedioambiente.
a
Atención: Elsensornoestáequipadoconningunaprotección
rmica.Durantelosprocedimientosdeesterilizaciónpor
vaporentuberías,lasuperciedelsensorpuedealcanzar
temperaturaselevadasycausarquemaduras.
a
Atención: Algunoscomponentesdelinteriordelsensorestán
cargados con tensionesque podrían causar descargas
mortalesencasodecontacto.Antesderealizarcualquier
manipulación en el terminal de cableado, asegúrese de
conmutarelinstrumentoaunpotencialcero.
a
Advertencia: Antesdeprocederaldesmontajedelsensor
o de efectuar enél cualquier trabajo de mantenimiento,
asegúrese de queel equipo enel que estáinstaladoel
sensorseaseguro(despresurización,ausenciaderiesgo
deexplosión,vaciado,enjuague,purga,etc.).
3 Características técnicas del producto
Ciclodemedición Aprox.5medicionesporsegundo
Fuentedealimentación 24VCC
Consumodecorriente <50mAmáseltotaldelacorriente
de salida; protección inversa
depolaridadhasta30V
Entradasdigitales(modoanalógico)**
Tensióndeentradabaja Máx.2V
Corrienteresidual
delcontrolador Máx.0,1mA
Tensióndeentradaalta De16a28V
Corrientedeentradaalta Máx.1,6mA
Salidasdigitales(mododigital)**
Corrientedesalida Máx.350mA
(totaldecorrientesdesalida)
Tensióndesalidaalta Fuentedealimentaciónde–3,0V
Tensióndesalidabaja Máx.2,0V
Entradaanalógica(mAext.)** De0/4a20mA
Resistenciadeentrada Máx.222Ω
Errordemedición <0,3%
Resolucióndelamedición Aprox.25uA
Ciclodemedición 200mS
CorrientedeentradaadmisibleDe–22a+44mA
es
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© 06/2019Mettler-ToledoGmbH InPro8300TurbiditySensors
30 313 396 B PrintedinSwitzerland
Salidaanalógica De4a20mA
Carga Máx.500Ω
Resolucióndelacorriente
desalida Aprox.2,5uA
Tiempoderespuesta <10ms
InterfazdeajustedeparámetrosRS-232
Condicionesdefuncionamiento
Temperaturaambiente De0a40°C
Temperaturadelproducto De0a105°C(140°Copcional)
CompensacióndetemperaturaDe0a50°Cenintervalos
de0,5°C
Humedadrelat. De0a100%
Clasedeprotección IP67
Temperaturadealmacenamiento
De–40a+125°C
Medicióndelatemperatura(enelectrónica)
Intervalodemedición De–40a120°C
Toleranciadeprecisión Máx.± 3°C(absoluta)
Medicióndelahumedad(enelectrónica)
Intervalodemedición De0a100%
Toleranciadeprecisión Máx.± 2,5%absoluta
**Dependiendodelmodelo
4 Instalación del sensor
1 CarcasaVARINLINE
2 Abrazaderasarticuladas
3 ParteelectrónicapasivadelInPro8300RAMS
4 ParteelectrónicaactivadelInPro8300RAMS
5 Anilloroscado
7 BitOPL
9 Juntatórica,60×3
10 Juntatórica,34,59×2,62
11 Espaciador(solocuandoseutilizan2bitsOPL)
12 Anilloroscado
13 Anillodeempuje
14 Ventana,28mm
15 Juntatórica,22×3
16 Pasador
17 Huecoparacápsuladedesecante
4.1 Conexión eléctrica
El InPro 8300 RAMS se comercializa con el cable de
conexión rmemente acoplado entre los componentes
activos y pasivos. Las conexiones eléctricas se pueden
establecer una vez que el InPro 8300 RAMS se haya
instaladomecánicamente.
Diámetrodelcable:de4a10mm
Seccióntransversaldelnúcleo:0,75mm
2
InPro8300RAMS
es
InPro8300TurbiditySensors 21
InPro 8300 Turbidity Sensors © 06/2019Mettler-ToledoGmbH
PrintedinSwitzerland 30 313 396 B
InPro8300RAMS (solo TCS)
Descripcióndelosterminales:
RX Líneareceptoradelainterfazserie
TX Líneatransmisoradelainterfazserie
lin EntradamAexterna(+)
1-4 Entradas/salidasdigitales(enmodoanalógico:
lasentradasalInPro8300RAMS;enmododigital:
lassalidasdelInPro8300RAMS)
lout SalidamA(+)
L+ Fuentedealimentación,24VCC
L– Tierra
sw/bn/blFuentedealimentaciónhacialaparteelectrónicapasiva
A/B/C Reservados
5 Funcionamiento
Encasodefalloofuncionamientoincorrecto,elequipoen
elqueestáinstaladoelsensordeberápresentarunestado
seguro(despresurización,vaciado,enjuague,purga,etc.).
6 Mantenimiento: limpieza del cabezal
delsensor
Limpielaventanadelsensorcuandoseobservensignos
decontaminación/acumulacióndesuciedad.
1.Congureelsistemaoelequipoenunestadoseguro
(despresurización,vaciado,enjuague,purga,
ventilación,etc.).
2.Desconectelaalimentacióneléctrica.
3.Desmonteelsensor.
4.Limpieelcabezaldelsensorconayudadeunpañosin
pelusasyunproductodelimpiezasuave.
5.Sustituyalosdesecantesylossellos(siprocede).
6.Instaleelsensor.
En función de la aplicación, se recomienda sustituir
los desecantes y los sellos cada año. En condiciones
de funcionamiento especiales o con medios agresivos,
esposiblequelosdesecantesylossellossedebansustituir
enintervalosdetiempomáscortos.
7 Eliminación de residuos
Esresponsabilidaddelusuarioeliminarelsensordemanera
profesional. El sensor está equipado con componentes
electrónicosqueexigenunaeliminaciónespecialsinningún
tipode peligroparalasaludhumananiriesgodedaño
parael medioambiente.Cumplalas normativaslocales
o nacionalesaplicables en relación con la eliminación
de«residuosdeequiposeléctricosyelectrónicos».
8 Garantía
Po r d e fec t o s d efab r i c acióndurantelos12me s esp oste r i o re s
asuentrega.
9 Condiciones de almacenamiento
Reviseelinstrumentoinmediatamentetrassurecepciónen
buscadeposiblesdañosduranteeltransporte. Elsensor
sedeberáalmacenar,hastaelmomentodesuinstalación,
enunlugarseco,limpioyprotegido.Sielsensorseretira
delproceso,sedebelimpiarysecarmuybien.Sedeberá
almacenar,hastaelmomentodesuinstalación,enunlugar
seco,limpioyprotegido.
10 Declaración de conformidad CE
La declaración íntegra está disponible en el certicado
dedeclaracndeconformidad.
es

Transcripción de documentos

es Guía de configuración rápida es 18 InPro 8300 Turbidity Sensors Sensores de turbidez InPro 8300 Guía de configuración rápida Índice 1 Introducción................................................................... 19 2 Instrucciones de seguridad............................................... 19 3 Características técnicas del producto ................................ 19 4 Instalación del sensor...................................................... 20 4.1 Conexión eléctrica........................................................... 20 5 Funcionamiento ............................................................. 21 6 Mantenimiento: limpieza del cabezal del sensor................. 21 7 Eliminación de residuos................................................... 21 8 Garantía......................................................................... 21 9 Condiciones de almacenamiento...................................... 21 10 Declaración de conformidad CE........................................ 21 InPro e ISM son marcas registradas de Mettler-Toledo GmbH en Suiza, EE. UU., la Unión Europea y otros cinco países. © 06 / 2019 Mettler-Toledo GmbH 30 313 396 B InPro 8300 Turbidity Sensors Printed in Switzerland InPro 8300 Turbidity Sensors 1 19 es Introducción Le agradecemos que haya adquirido este InPro 8300 RAMS de METTLER TOLEDO. Los InPro® 8300 RAMS sirven para controlar los procesos de separación de fase agua / producto, así como también para la medición continua de la turbidez y el color en distintos intervalos de longitud de onda. 2 Instrucciones de seguridad h Aviso: Antes de cada puesta en marcha, revise el sensor en busca de: – daños en las conexiones, los puntos de sujeción, etc.; – fugas; – errores de funcionamiento; – autorización para su uso junto con otros equipos y recursos de la fábrica. Aviso: El fabricante/proveedor declina toda responsabilidad frente a los daños causados por cualquier incorporación no autorizada, así como por la instalación de piezas de repuesto no originales de METTLER TOLEDO. Este riesgo será asumido completamente por el operario. Atención: Antes de poner en funcionamiento el sensor, el operario deberá haberse asegurado de antemano de que el uso de dicho sensor junto con el resto de los equipos y los recursos asociados está plenamente autorizado. Atención: Los sensores defectuosos no se deberán instalar ni poner nunca en funcionamiento. Cualquier contención defectuosa o cualquier instalación no conforme con la normativa y las instrucciones puede provocar situaciones de fuga del medio o de aumento brusco de la presión (explosiones) potencialmente peligrosas tanto para las personas como para el medio ambiente. Atención: El sensor no está equipado con ninguna protección térmica. Durante los procedimientos de esterilización por vapor en tuberías, la superficie del sensor puede alcanzar temperaturas elevadas y causar quemaduras. Atención: Algunos componentes del interior del sensor están cargados con tensiones que podrían causar descargas mortales en caso de contacto. Antes de realizar cualquier manipulación en el terminal de cableado, asegúrese de conmutar el instrumento a un potencial cero. Advertencia: Antes de proceder al desmontaje del sensor o de efectuar en él cualquier trabajo de mantenimiento, asegúrese de que el equipo en el que está instalado el sensor sea seguro (despresurización, ausencia de riesgo de explosión, vaciado, enjuague, purga, etc.). h a a a a a 3 Características técnicas del producto Ciclo de medición Fuente de alimentación Consumo de corriente Aprox. 5 mediciones por segundo 24 V CC < 50 mA más el total de la corriente de salida; protección inversa de polaridad hasta 30 V Entradas digitales (modo analógico) ** Tensión de entrada baja Máx. 2 V Corriente residual del controlador Máx. 0,1 mA Tensión de entrada alta De 16 a 28 V Corriente de entrada alta Máx. 1,6 mA Salidas digitales (modo digital) ** Corriente de salida Máx. 350 mA (total de corrientes de salida) Tensión de salida alta Fuente de alimentación de – 3,0 V Tensión de salida baja Máx. 2,0 V Entrada analógica (mA ext.) ** De 0/4 a 20 mA Resistencia de entrada Máx. 222 Ω Error de medición < 0,3 % Resolución de la medición Aprox. 25 uA Ciclo de medición 200 mS Corriente de entrada admisible De – 22 a + 44 mA InPro 8300 Turbidity Sensors Printed in Switzerland © 06 / 2019 Mettler-Toledo GmbH 30 313 396 B es 20 InPro 8300 Turbidity Sensors Salida analógica De 4 a 20 mA Carga Máx. 500 Ω Resolución de la corriente de salida Aprox. 2,5 uA Tiempo de respuesta < 10 ms Interfaz de ajuste de parámetros RS-232 Condiciones de funcionamiento Temperatura ambiente De 0 a 40 °C Temperatura del producto De 0 a 105 °C (140 °C opcional) Compensación de temperatura De 0 a 50 °C en intervalos de 0,5 °C Humedad relat. De 0 a 100 % Clase de protección IP67 Temperatura de almacenamiento De – 40 a +125 °C Medición de la temperatura (en electrónica) Intervalo de medición De – 40 a 120 °C Tolerancia de precisión Máx. ± 3 °C (absoluta) Medición de la humedad (en electrónica) Intervalo de medición De 0 a 100 % Tolerancia de precisión Máx. ± 2,5 % absoluta ** Dependiendo del modelo 4 Instalación del sensor 1 2 3 4 5 7 9 10 11 12 13 14 15 16 17 4.1 Carcasa VARINLINE Abrazaderas articuladas Parte electrónica pasiva del InPro 8300 RAMS Parte electrónica activa del InPro 8300 RAMS Anillo roscado Bit OPL Junta tórica, 60 × 3 Junta tórica, 34,59 × 2,62 Espaciador (solo cuando se utilizan 2 bits OPL) Anillo roscado Anillo de empuje Ventana, 28 mm Junta tórica, 22 × 3 Pasador Hueco para cápsula de desecante Conexión eléctrica El InPro 8300 RAMS se comercializa con el cable de conexión firmemente acoplado entre los componentes activos y pasivos. Las conexiones eléctricas se pueden establecer una vez que el InPro 8300 RAMS se haya instalado mecánicamente. Diámetro del cable: de 4 a 10 mm Sección transversal del núcleo: 0,75 mm2 InPro 8300 RAMS © 06 / 2019 Mettler-Toledo GmbH 30 313 396 B InPro 8300 Turbidity Sensors Printed in Switzerland InPro 8300 Turbidity Sensors 21 es InPro 8300 RAMS (solo TCS) Descripción de los terminales: RX Línea receptora de la interfaz serie TX Línea transmisora de la interfaz serie lin Entrada mA externa (+) 1-4 Entradas / salidas digitales (en modo analógico: las entradas al InPro 8300 RAMS; en modo digital: las salidas del InPro 8300 RAMS) lout Salida mA (+) L+ Fuente de alimentación, 24 V CC L– Tierra sw / bn / bl Fuente de alimentación hacia la parte electrónica pasiva A/B/C Reservados 5 Funcionamiento En caso de fallo o funcionamiento incorrecto, el equipo en el que está instalado el sensor deberá presentar un estado seguro (despresurización, vaciado, enjuague, purga, etc.). 6 Mantenimiento: limpieza del cabezal del sensor Limpie la ventana del sensor cuando se observen signos de contaminación / acumulación de suciedad. 1. Configure el sistema o el equipo en un estado seguro (despresurización, vaciado, enjuague, purga, ventilación, etc.). 2. Desconecte la alimentación eléctrica. 3. Desmonte el sensor. 4. Limpie el cabezal del sensor con ayuda de un paño sin pelusas y un producto de limpieza suave. 5. Sustituya los desecantes y los sellos (si procede). 6. Instale el sensor. En función de la aplicación, se recomienda sustituir los desecantes y los sellos cada año. En condiciones de funcionamiento especiales o con medios agresivos, es posible que los desecantes y los sellos se deban sustituir en intervalos de tiempo más cortos. 7 Eliminación de residuos Es responsabilidad del usuario eliminar el sensor de manera profesional. El sensor está equipado con componentes electrónicos que exigen una eliminación especial sin ningún tipo de peligro para la salud humana ni riesgo de daño para el medio ambiente. Cumpla las normativas locales o nacionales aplicables en relación con la eliminación de «residuos de equipos eléctricos y electrónicos». 8 Garantía Por defectos de fabricación durante los 12 meses posteriores a su entrega. 9 Condiciones de almacenamiento Revise el instrumento inmediatamente tras su recepción en busca de posibles daños durante el transporte. El sensor se deberá almacenar, hasta el momento de su instalación, en un lugar seco, limpio y protegido. Si el sensor se retira del proceso, se debe limpiar y secar muy bien. Se deberá almacenar, hasta el momento de su instalación, en un lugar seco, limpio y protegido. 10 Declaración de conformidad CE La declaración íntegra está disponible en el certificado de declaración de conformidad. InPro 8300 Turbidity Sensors Printed in Switzerland © 06 / 2019 Mettler-Toledo GmbH 30 313 396 B
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