ESAB ESP-150 Manual de usuario

ES

Valid for serial no. 015-xxx-xxxx0558 004 122 ES 20110708

ESP-150

Instrucciones de uso

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TOCc

Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.

1 SEGURIDAD 4.......................................................

2 INTRODUCCIÓN 6...................................................

2.1 Equipo 6...................................................................

2.2 Funciones 6................................................................

3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 7.....................................

4 INSTALACIÓN 7.....................................................

4.1 Comprobación a la entrega y colocación 8......................................

4.2 Alimentación de red 9........................................................

4.3 Conexión de la antorcha 13....................................................

4.4 Conexión del gas 15..........................................................

4.5 Conexión para cable de retorno 16.............................................

5 FUNCIONAMIENTO 17................................................

5.1 Dispositivo de control e indicadores 18..........................................

5.2 Ajuste de la fuente de corriente 20..............................................

5.3 Gas y corriente recomendadas 21..............................................

6 MANTENIMIENTO 22..................................................

6.1 Revisión y limpieza 22........................................................

6.2 Carga de refrigerante 23......................................................

6.3 Control de caudal 23..........................................................

6.4 Ajuste del espacio de chipas !! 24..............................................

7 LOCALIZACIÓN DE FALLOS 24........................................

8 PEDIDO DE REPUESTOS 25...........................................

ESQUEMA 27...........................................................

REFERENCIA DE PEDIDO 31.............................................

ACCESORIOS 32........................................................

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1SEGURIDAD

El usuario de un equipo ESAB es el máximo responsable de las medidas de seguridad para el

personal que trabaja con el sistema o cerca del mismo. Dichas medidas de seguridad deben

ser conformes con la legislación aplicable a este tipo de equipos. El contenido de esta reco-

mendación puede considerarse como un complemento de las reglas normales vigentes en el

lugar de trabajo.

Todas las operaciones deben ser efectuadas, de acuerdo con las instrucciones dadas, por

personal que conozca bien el funcionamiento del equipo. Su utilización incorrecta puede pro-

vocar situaciones peligrosas que podrían causar lesiones al operario o daños en el equipo.

1. El personal que trabaje con el equipo debe conocer:

S su funcionamiento

S la ubicación de las paradas de emergencia

S su función

S las normas de seguridad relevantes

S la técnica de soldadura o corte

2. El operador debe asegurarse de que:

S no haya personas no autorizadas en la zona de trabajo del equipo antes de ponerlo en

marcha.

S todo el personal lleve las prendas de protección adecuadas antes de encender el arco.

3. El lugar de trabajo:

S debe ser adecuado para la aplicación

S no debe tener corrientes de aire

4. Equipo de protección personal

S Es necesario utilizar siempre el equipo de protección personal recomendado (gafas

protectoras, prendas ignífugas, guantes).

S No utilice elementos que puedan engancharse o provocar quemaduras, como bufan-

das, pulseras, anillos, etc.

5. Otras

S Compruebe que el cable de retorno esté correctamente conectado.

S Todas las tareas que deban efectuarse en equipos con alta tensión deberán encar-

garse a personal debidamente cualificado.

S Debe disponerse de equipo de extinción de incendios en un lugar fácilmente accesible

y bien indicado.

S La lubricación y el mantenimiento del equipo no deben efectuarse durante el funciona-

miento.

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ADVERTENCIA

Las actividades de soldadura y corte pueden ser peligrosas. Tenga cuidado y respete las nor-

mas de seguridad de su empresa, que deben basarse en las del fabricante.

DESCARGAS ELÉCTRICAS - Pueden causar la muerte

S Instale y conecte a tierra el equipo según las normas vigentes.

S No toque con las manos desnudas ni con prendas de protección mojadas los electrodos ni las

piezas con corriente.

S Aíslese de la tierra y de la pieza de trabajo.

S Asegúrese de que su postura de trabajo sea segura.

HUMOS Y GASES - Pueden ser nocivos para la salud.

S Mantenga el rostro apartado de los humos.

S Utilice un sistema de ventilación o de extracción encima del arco (o ambos) para eliminar los

humos y gases de la zona de trabajo.

HAZ DEL ARCO - Puede provocar lesiones oculares y quemaduras

S Utilice un casco con elemento filtrante y prendas de protección adecuadas para protegerse los

ojos y el cuerpo.

S Utilice pantallas o cortinas de protección adecuadas para proteger al resto del personal.

PELIGRO DE INCENDIO

S Las chispas pueden causar incendios. Asegúrese de que no haya materiales inflamables cerca

de la zona de trabajo.

RUIDO - El exceso de ruido puede provocar lesiones de oído.

S Utilice protectores auriculares.

S Advierta de los posibles riesgos a las personas que se encuentren cerca de la zona de trabajo.

EN CASO DE AVERÍA - Acuda a un especialista.

Antes de instalar y utilizar el equipo, lea atentamente el manual de instrucciones.

¡PROTÉJASE Y PROTEJA A LOS DEMÁS.!

¡ADVERTENCIA!

No utilice la unidad de alimentación para descongelar tubos congelados.

¡PRECAUCIÓN!

Los equipos de tipo Class A no están previstos para su uso en lugares

residenciales en los que la energía eléctrica proceda de la red pública

de baja tensión. En tales lugares puede resultar difícil garantizar la

compatibilidad electromagnética de los equipos Class A, debido a las

perturbaciones tanto conducidas como radiadas.

¡PRECAUCIÓN!

Este producto debe ser utilizado solamente para soldadura de arco¡

ES

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¡PRECAUCIÓN!

Antes de instalar y utilizar el equipo, lea

atentamente el manual de instrucciones.

¡Elimine los aparatos electrónicos en una instalación de reciclado!

De conformidad con la Directiva europea 2002/96/CE sobre residuos de aparatos

eléctricos y electrónicos y su aplicación con arreglo a la normativa nacional, los aparatos

eléctricos o electrónicos que han llegado al final de su vida útil se deben eliminar en una

instalación de reciclado.

Como responsable del equipo, le corresponde informarse sobre los puntos de recogida

autorizados.

Si desea más información, póngase en contacto con el distribuidor ESAB más cercano.

ESAB puede proporcionarle todos los accesorios e instrumentos de

protección n ecesarios.

2 INTRODUCCIÓN

La fuente de corriente de plasma ESP-150 y la antorcha de corte por plasma PT-26

son un sistema de cortado por plasma completo y seguro para cortar y ranurar.

Si desea obtener más in f o rmación sobre los acceso rios ESAB para este

producto, consulte la página 32.

2.1 Equipo

La unidad de alimentación se suministra con los siguientes componentes:

S Manual de instrucciones

2.2 Funciones

S Cortado de alta velocidad de hasta 50 mm.

S Cortado con aire, nitrógeno, gas mixto con argón/hidrógeno o nitrógeno/hi-

drógeno.

S Protección contra el sobrecalentamiento.

S Compensación de tensión de red.

S Esta función añadida, de cortado intermitente automático, permite el

funcionamiento continuo al cor t ar rejillas, me tal e xpandido, rejillas-filtro de larga

duración, etc.

S Rueda y estante de botella de gas para transportar el equipo.

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3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

ESP 150

Tensión de red

3μ 380–400 / 415 V ±10 % 60 Hz

Corriente primaria I

máx.

78 A a 380–400 V, 71 A a 415 V

Potencia en vacío 600 W

Rango de ajuste

25 A/90 V–150 A/140 V

Carga máxima

ciclo de trabajo del 40 %

ciclo de trabajo del 60 %

ciclo de trabajo del 100 %

150 A / 140 V

120 A / 128 V

110 A/124 V

Rendimiento alacorrientemáxima 54 %

Tensión en circuito abierto U

0

370 V

Temperatura de funcionamiento

entre –10 y 40 °C

Temperatura de transporte

entre –20 y 55 ºC

Dimensiones externas (L x An x Al) 1016 x 552 x 800 mm

Peso 360 kg

Clase de aislamiento transformador H

Clase de protección de la carcasa IP 21

Factor de intermitencia

El factor de intermitencia especifica el porcentaje de tiempo de un período de diez minutos durante

el cual es posible soldar o cortar con una determinada carga. El factor de intermitencia es válido

para 40 ° C.

Grado de estanqueidad

El código IP indica el grado de estanqueidad, como por ejemplo, el grado de protección contra la

penetración de agua y objetos. Los aparatos de la clase IP 21 no están diseñados para utilizarse al

aire libre.

4 INSTALACIÓN

La instalació n deberá hacerla un profesional autorizado.

Una instalación correcta es muy importante para un funcionamiento sin problemas y

obtener unos buenos resultados de corte. Lea cuidadosamente este capítulo y siga

cada paso.

ADVERTENCIA:

LAS DESCARGAS ELÉCTRICAS PUEDEN CAUSAR LA MUERTE. Tome las medidas

de precaución necesarias contra las descargas eléctricas. Asegúrese de que todas

las tomas de corriente estén desconectadas. Apague el interruptor del enchufe de la

pared y desconecte el cable de alimentación del enchufe antes de realizar cualquier

conexión eléctrica en la fuente de corriente.

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ADVERTENCIA:

Es muy importante que el chasis esté conectado a una toma de tierra de protección

aprobada, con el fin de evitar descargas eléctricas y otros accidentes. Asegúrese de

que la toma de tierra de protección no está conectada por error a ningún conductor

de fase.

ADVERTENCIA:

Una conexión errónea o un fallo en la conexión del cable de retorno a la pieza

pueden provocar una descarga eléctrica mortal.

Si la pieza no ha sido conectada a tierra, el fusible F3 y el interruptor CB1 saltan, lo

que desconecta la fuente de corriente.

ADVERTENCIA:

NO arranque el equipo con la tapa quitada.

NO conecte el equipo bajo tensión o cuando lo está sujetando o transportando.

NO toque ninguna pieza de la antorcha cuando el suministro eléctrico está

conectado.

¡PRECAUCIÓN!

Este producto ha sido diseñado para usos industriales. Si se emplea en el hogar, puede

provocar interferencias de radio. Es responsabilidad del usuario adoptar las precauciones

oportunas.

PRECAUCIÓN

Coloque la fuente de corriente a al menos 3 metros de la zona de cortado, ya que las

chispas y la escoria podrían dañar la fuente de corriente.

4.1 Comprobación a la entrega y colocación

1. Retire el embalaje pero deje en su sitio los pernos de tránsito. Inspeccione el

equipo en busca de cualquier daño que no fuera visible en el momento de

entrega. Informe de inmediato de cualquier daño a la empresa responsable de

la entrega.

2. Localice cualquier pieza suelta en el embalaje. Compruebe que los conductos

de aire en el panel trasero de la cubierta no estén bloqueados con m aterial de

embalaje que pueda evitar que el aire fluya a través de la fuente de corriente.

La fuente de corriente tiene una escuadra que se puede levantar fácilmente.

Compruebe que el equipo de elevación que se va a usar puede soportar el peso

de la fuente de corriente. El peso figura en el apartado de Características

técnicas.

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¡ADVERTENCIA!

El producto se debe izar con ayuda de

una carretilla elevadora o como se

indica a continuación:

3. Instale el juego de ruedas en la fuente de corriente según se describe e n el

manual de instrucciones que se entrega con dicho juego de ruedas.

4. Coloque la unidad de alimentación de forma que no queden obstruidas las

entradas y salidas de aire de refrigeración. La distancia mínima permitida a la

pared o cualquier otro obstáculo es de 60 cm.

No se puede utilizar ningún dispositivo d e filtrado de aire; la instalación o

montaje de cualquier dispositivo de filtrado de aire evita que el aire frío fluya,

provocando el riesgo de sobrecalentamiento. El uso de cualquier tipo de

dispositivos de filtro de aire anula la garantía.

5. Para cortar es necesaria una fuente de aire que emita aire limpio y seco, al

menos 7.08 m

3

/h a 76 KPa (11 psi). La presión del aire de corte no deberá

superar los 1000 KPa (150 psi), que es la presión máxima de entrada para el

regulador del filtro que se entrega.

4.2 Alimentación de red

1. En el interruptor (enchufe de pared o similar) deberá haber un disyuntor

montado de manera segura con fusibles o un interruptor (véase la fig. 1). El

cable de alimentación deberá tener conductores aislados de cobre (conductores

trifásicos y toma de tierra de protección). Se puede emplear un cable aislado de

goma gruesa. El cable se puede dirigir con tubos rígidos o conductos flexibles.

En la tabla 1 de la página 10 se dan las dimensiones adecuadas de los

conductores y fusibles.

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Fig. 1. Instalación típica con caja de disyuntor trifásico provista por el usuario con enchufes macho y

hembra.

Tamaño recomendado de los fusibles y sección mínima de lo s cables

ESP 150 50 Hz

Tensión 380 - 400 V 415 V

Sección del cable de redmm

2

4G25 4G16

Corriente por fase I

1eff

49 A 44 A

Fusible, protección contra

sobrecorrientes

100 A 90 A

Tabla 1

NOTA: Los tamaños de fusible y las secciones del cable de red que se indican en la tabla son

conformes con las normas suecas. El uso de la fuente de corriente debe ajustarse a las normas

nacionales en la materia.

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2. La fuente de corriente ha sido configurada en fábrica para la máxima tensión de

conexión. Si el equipo va a ser utilizado bajo cualquier otro suministro eléctrico,

se moverán los puentes del cuadro de terminales de la fuente de corriente a la

posición adecuada según la tensión. En la fig. 2a y 2b se muestran las

diferentes posiciones de los puentes. Al cuadro de terminales se puede acceder

cuando se ha retirado la puerta de acceso en la parte izquierda.

Fig. 2a. Bloque de terminales en los modelos de

380/415 VCA, configurado para 380

-400 VCA.

Fig. 2b. Bloque de terminales en los modelos de

380/415 VCA, configurado para 415 VCA.

1 Cable de 4 núcleos

(provisto por el cliente)

2 Conductor verde/amarillo 3 Principal terminal de

toma de tierra

Fig. 4. Conexión del cable de red

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3. Selección de control con caja de distribución independiente: La fuente de

corriente se entrega con el contacto P45 conectado al enchufe J4 MAN (manual)

(los gases de la antorcha y la antorcha están directamente conectados a la

fuente de corriente). Si la fuente de corriente se va a utilizar con una caja de

distribución independiente, se moverá el P45 al enchufe J5 MECH (mecánico).

Configuración de entrega: P45 conectado a J4

(MAN).

P45 movido a J5 (MECH) cuando se va a utilizar

una caja de distribución independiente.

Fig. 5. Funcionamiento manual y mecánico.

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SEÑAL ERROR

A LA UNIDAD CNC

SEÑAL DE

PREFLUJO DE

GASDESDELA

UNIDAD CNC

TERMINAL J1

SEÑAL

ILUMINACIÓN

ARCO A LA

UNIDAD CNC

SEÑAL INICIO

PLASMA DESDE

LA UNIDAD CNC

Nota: Enchufe y abrazadera de J1

adecuados

CABLE PROVISTO POR EL

CLIENTE

14 pines rectos

*) SEÑAL PARADA

EMERGENCIA

DESDE LA UNIDAD

CNC

SEÑAL TENSIÓN

DEL ARCO

DIVISOR 20:1

* NOTA. Si el interruptor de parada de emergencia de la unidad CNC no cuenta con disyuntor, se

instalará un puente entre TB1-16 y TB1-20.

Fig. 6. Configuración de pines para conexión de control remoto de J1 para la conexión de la unidad

CNC.

4.3 Conexión de la antorcha

1. Para la conexión de la antorcha véase la fig. 7 y 8.

a. Si sólo es necesaria la señal de iluminación de arco, el interruptor de control

remoto suministrado (opcional) deberá estar conectado al enchufe de

control de la antorcha en el panel de terminales en la parte delantera del

interruptor; véase la fig. 8.

b. Si se va a utilizar la antorcha PT- 26 recta en el funcionamiento mecánico de

CNC, véase la fig. 6 para la configuración de pines en las señales de

entrada y salida y la fig. 5 para la selección del método de control.

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Fig. 7. Si la antorcha va a utilizarse manualmente, introduzca los cables de conexión por el sello de

goma en la parte delantera del ESP-150 y conéctelos según se muestra en la imagen.

Fig. 8. Si se va a emplear el funcionamiento mecánico con una antorcha recta protegida, retire el sello

de goma, introduzca el collarín en el panel delantero y apriételo con la tuerca de seguridad.

1 Gas de protección 4

SALIDA agua (

-

) (antorcha)

2 ENTRADA agua (+) (arco piloto) 5 Enchufe control antorcha

3 Plasma/gas de inicio

Fig. 9. Conexión de la antorcha

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4.4 Conexión del gas

1. Conecte el suministro de gas. Las botellas de gas se pueden colocar y bloquear

en el estante de botellas de gas de la fuente d e corriente. Conecte los

reguladores según las instrucciones que se entregan con el r egulador

pertinente.

2. Conecte los tubos de gas a los reguladores y a las conexiones de gas

adecuadas (opción: adaptadores de aire, 19 x 54 para Ar/H2) en la parte

posterior de la fuente de corriente. Las conexiones se apretarán con una llave.

Las terminales que no se utilicen se enchufarán y s e apretarán los enchufes con

una llave. Véase la fig. 11.

Fig. 10. Conexiones del regulador del filtro de aire.

*) Conecte SÓLO 1 de las entradas, NUNCA las dos, al utilizar el gas de plasma.

1 Gas de inicio 2 Gas de corte 3 Gas de protección

Fig. 11. Conexiones de gas.

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4.5 Conexión para cable de retorno

1. Conecte la terminal del cable de retorno al bloque de terminales de éste en la

parte inferior izquierda de la parte delantera de la fuente de corriente.

2. Conecte eléctricamente el cable de retorno a la pieza. La conexión se ha de

realizar a una superficie metálica y limpia, libre de contaminación, pintura, óxido,

etc.

1 Mesa de trabajo 2 Cable de retorno 3 Antorcha PT-26

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5 FUNCIONAMIENTO

En la página 4 h ay instrucciones de seguridad generales para el manejo d e es-

te equipo . L éalas antes de u sarlo.

ADVERTENCIA:

Si el interruptor bajo la tapa superior con bisagras ha saltado, puede haber una

tensión peligrosa entre el cable de retorno y la toma de tierra. Esto suele

producirse debido a un contacto pobre o roto entre el cable de retorno y la pieza.

El cable de retorno siempre ha de estar en contacto eléctrico con la pieza; si no,

puede producirse una descarga eléctrica peligrosa.

ADVERTENCIA:

Asegúrese siempre de que el suministro eléctrico de la antorcha está apagado

antes de realizar cualquier ajuste o tarea de mantenimiento en dicha antorcha.

PRECAUCIÓN

NO arranque la fuente de corriente bajo ninguna circunstancia con la tapa quitada.

Si el equipo funciona sin la tapa no sólo se pueden producir daños personales,

sino que también se reduce la refrigeración, por lo que el equipo podría dañarse.

Los paneles laterales han de estar cerrados cuando el equipo está encendido.

Utilice equipo de protección personal adecuado antes de comenzar a cortar; utilice

siempre guantes y casco para soldar.

Para más información de seguridad, véase la página 2.

PRECAUCIÓN

El interruptor principal en la tapa con bisagras está encendido cuando la tensión

entra en el cuadro de terminales, aunque el interruptor de encendido principal esté

apagado.

En este capítulo se describe el dispositivo de control de la fuente de corriente y su

manejo, y se o frecen algunos consejos para obtener un corte de calidad.

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5.1 Dispositivo de control e indicadores

1 Reposición de refrigerante 6 Conmutador de tensión de red

2 Indicador de nivel del refrigerante 7 Interruptor del gas

3 Conexión para cable de retorno 8 Control de ajuste de corriente

4 Amperio y voltímetro 9 Indicadores luminosos

5 Conexión para antorcha

Los indicadores luminosos en la parte delantera de la fuente de corriente indican el

estado durante el corte por plasma. Con conocimientos previos del proceso de

corte, puede identificar averías del equipo fácilmente observando los indicadores

luminosos.

Para que los indicadores luminosos funcionen, el suministro eléctrico deberá estar

conectado, los puentes del cuadro de terminales de entrada han de estar

configurados para esta tensión de suministro, el interruptor de red ha de estar

encendido y la tapa ha de estar correctamente cerrada.

Dispositivo de control del panel de control y funciones

POWER ON/ OFF (encendid o /ap agado)

Conmutador de tensión de red para el ventilador, unidad de

refrigeración y circuitos de funcionamiento.

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bp04dc2

GAS M ODE ( modo gas)

Interruptor de modo gas con tres posiciones.

S En el modo CUT (cortar) se puede ajustar la presión y

el caudal del gas de corte.

S En el modo START/SHIELD (inicio/protección) se

pueden ajustar la presión y el caudal del gas de inicio y

de protección.

S Durante la operación de corte, el interruptor ha de estar

en OPERATE (funcionar).

CURRENT CONTROL (control de corriente)

Control para ajustar la corriente apropiada de

corte. Véase también la información de

aplicaciones en las páginas 21

Indicadores luminosos

'

OVER T EMP (so b recalentado)

Indicador luminoso de sobrecalentado; se enciende si uno o más

disyuntores térmicos en la fuente de corriente saltan debido a un

sobrecalentamiento. El indicador se puede iluminar débilmente durante

la función de postflujo de gas.

Deje de cortar si el indicador se ilumine y deje que el equipo se enfríe.

Si el indicador se ilumina a pesar de que no se pueda haber producido

un sobrecalentamiento, examine los disyuntores térmicos y compruebe

que no haya conexiones sueltas.

READY/LOW GAS (listo/gas bajo)

El indicador avisa de que el equipo está listo para funcionar, pero también

sirve como indicador del gatillo de la antorcha, del inter ruptor del modo de

gas así como indicador de aviso de una presión o caudal de gas bajos. El

indicador se enciende cuando el conmutador de tensión de red está

encendido pero no se está usando (no se está cortando). El indicador

permanece iluminado cuando el interruptor del modo de gas está en CUT

(cortar), incluso si el caudal o la presión de gas están correctamente

ajustadas. El indicador no se apaga cuando el interruptor del modo de gas

está en modo OPERATE (funcionar) (las válvulas solenoides de gas se

cierran).

En el modo OPERATE ( funcionar), el indicador actúa como alarma de LOW GAS

(gas bajo). Si el indicador se enciende al presionar el gatillo de la antorcha, es

porque la presión o el caudal del gas es demasiado bajo.

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HIGH FREQ ENERGIZED (alta frecuencia activada)

El indicador se enciende cuando el equipo está en modo OPERATE

(funcionar) y se presiona el gatillo de la antorcha. El indicador

permanecerá encendido hasta que se encienda el arco del plasma.

TORCH ON (antorcha encendida)

El indicador se enciende cuando la fuente de corriente envía tensión

para encender y mantener el arco de plasma.

NOTA: Nunca toque las partes delanteras y no realice ningún ajuste en

la antorcha si el indicador TORCH ON está encendido, incluso si el

interruptor principal está apagado.

5.2 Ajustedelafuentedecorriente

1. Abra lentamente todas las válvulas de gas.

2. Ajuste el interruptor del modo de gas en OPERATE (funcionar) y el conmutador

de tensión de red de la fuente de corriente en OF F (apagado).

3. Ponga el interruptor (enchufe de pared o similar) en ON (encendido).

4. Ajuste el conmutador de tensión de red en ON (encendido). El indicador

luminoso POWER se encenderá y el ventilador se pondrá en funcionamiento.

5. Cuando el interruptor del modo de gas está en START/SHIELD (inicio/protec-

ción), las válvulas solenoides de gas se deberán abrir. Ajuste el regulador de

inicio y protección.

Ajuste el interruptor en CUT (cortar) y el regulador de gas.

6. Deje que los gases fluyan durante unos minutos para eliminar cualquier

condensación de las mangueras.

7. Ajuste el interruptor del modo de gas en OPERATE (funcionar). Se deberá

apagar el caudal de gas.

8. Ajuste el mando CURRENT CONTROL (contr o l corriente) en la cor riente

deseada.

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bp04dc2

5.3 Gas y corriente recomendadas

A continuación se dan los valores de gas y corriente recomendados para obtener los

mejores resultados de corte en los metales comunes.

Acero al carbono Acero inoxidable

Hasta 3,2 mm.

50-65 A, aire de gas de

plasma/aire de gas de

protección.

Hasta 3,2 mm.

50-65 A, N2 de gas de

plasma/N2 de gas de

protección da la mejor

superficie con poca

escoria en material de

3,2 mm.

4,8–12,7 mm

100 A, aire de gas de

plasma/aire de gas de

protección. 100 A, aire

de gas de plasma/aire

de gas de protección

también funciona bien,

pero produce escoria

en el borde inferior de

material de 12,7 mm.

50-65 A, aire de gas de

plasma/aire de gas de

protección puede no

producir escoria pero

produce una superficie

irregular.

12,7–50,8 mm

150 A, gas de

plasma/aire

Acero al carbono Aluminio

3,2–9,6 mm

100 A, N

2

de gas de

plasma/N

2

de gas de

protección puede

producir poca escoria o

ninguna y una buena

calidad de superficie en

material de 12,7 mm.

Hasta6,35mm.

50-65 A, N2 de gas de

plasma/N2 de gas de

protección da un corte

relativamente liso y sin

escorias.

100 A, aire de gas de

plasma/aire de gas de

protección puede

producir algo de

escoria en el borde

inferior pero una

superficie más

irregular.

50-65 A, aire de gas de

plasma/aire de gas de

protección da una

superficie más

irregular.

Más de 6,35 mm. 150 A, gas de

plasma/N

2

H-35

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6 MANTENIMIENTO

ADVERTENCIA:

Asegúrese de que el suministro de tensión de alimentación a la máquina ha sido

desconectado externamente. Desconecte el interruptor del enchufe antes de

inspeccionar o realizar tareas en la fuente de corriente.

ADVERTENCIA:

El equipo de corte con plasma utiliza tensiones extremadamente altas que pueden

causar lesiones graves o incluso la muerte. Al trabajar sin las tapas, tenga el

máximo cuidado.

¡PRECAUCIÓN!

Todas las obligaciones del proveedor derivadas de la garantía del producto dejarán de

ser aplicables si el cliente manipula el producto por su propia cuenta y riesgo durante

el periodo de vigencia de la garantía con el fin de reparar cualquier tipo de fallo o

avería.

Para garantizar la seguridad y fiabilidad del equipo es m uy impor tante efectuar un

mantenimiento periódico.

Únicamente el personal con conocimientos de electricidad adecuados (personal

autorizado) puede retirar los paneles de seguridad.

Si el equipo no funciona correctamente, apáguelo de inmediato y encuentre la causa

del problema. Las tareas de mantenimiento sólo las pueden realizar personas con

los conocimientos adecuados. Las tareas eléctricas sólo las pueden realizar

electricistas especializados. No permita nunca que personas sin los conocimientos

adecuados comprueben, lim pien o reparen el equipo. Utilice sólo las partes de

recambio recomendadas.

6.1 Revisión y limpieza

Los siguientes puntos de la fuente de corriente deberán ser comprobados y/o

limpiados regularmente.

1. Conecte la conexión del cable de retorno a la pieza.

2. Compruebe que la toma de tierra de protección de la pieza está conectada de

forma segura a la toma de tierra del chasis de la fuente de corriente.

3. Compruebe la máscara térmica de la antorcha. Sustitúyala si está dañada.

4. Compruebe diariamente el electrodo de la antorcha y el extremo del electrodo.

Retire cualquier salpicadura.

5. Compruebe que los cables o mangueras no están dañados ni doblados.

6. Compruebe que todos los enchufes y conexiones y que la toma de tierra estén

firmemente conectados. NOTA: En las líneas de aire comprimido se puede

acumular agua. Dirija siempre el primer chorro de aire lejos del equipo, con el fin

de evitar daños.

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bp04dc3

7. Asegúrese de que todos los suministros de entrada de corriente están

desconectados. Utilice gafas y máscaras pr o tectoras y lim pie por dentro la

fuente de corriente con aire comprimido seco de baja presión.

8. Vacíe regularmente el agua del filtro bajo los reguladores de aire.

6.2 Carga de refrigerante

ADVERTENCIA:

La bomba del refrigerante se puede dañar si el equipo se utiliza sin que haya

refrigerante en el sistema.

¡PRECAUCIÓN!

El refrigerante debe ser tratado como un residuo químico.

S Cárguelo con 7,5 litros de refrigerante

Se r e com ienda utilizar refriger ante premezclado de ESAB. Consulte los

accesorios en la página 32.

¡Nota! Si se conecta una antorcha, una pistola de soldadura o cables de

conexión de 5 metros o más, debe rellenarse el refrigerante. Si solamente se va

a reponer refrigerante porque el nivel está bajo, no es necesario desconectar el

tubo.

6.3 Control de caudal

Caudales inapropiados pueden acortar la vida útil de los consumibles, haciendo que

el arranque sea difícil o provocando cortes sucios, o hacer que la antorcha se

sobrecaliente. A continuación se dan caudales para la posición de frío (arco no

encendido). Aplique siempre las medidas de seguridad que se dan a continuación

antes de medir el caudal, con el fin de evitar descargas eléctricas mortales.

1. Apague el suministro de entrada de corriente a través del interruptor en el

enchufe de red.

2. Abra la tapa de la fuente de corr iente y saque el enchufe del conector del gatillo

de la antorcha.

3. Cierre la tapa.

4. Encienda el suministro de entrada de corriente a través del interruptor en el

enchufe de red.

5. Ajuste el interruptor del modo de gas en START/SHIELD (inicio/protección).

6. Ajuste el conmutador de tensión de red en ON (encendido).

7. Mida el causal usando el equipo de medición de caudal (opcional).

8. Ajuste el interruptor del modo de gas en CUT (cortar) y compruebe el caudal

usando el equipo de medición de caudal (opcional).

9. Ajuste el conmutador de tensión de red en OFF (apagado).

10. Apague el suministro de corriente a través del interruptor en el enchufe de red.

ES

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bp04dc3

11. Reconecte el conector al gatillo de la antorcha dentro de la fuente de corriente.

PT-26, caudal de gas de plasma (sin arco)

Nitrógeno o aire a 412 KPa (60 psi): 3115 l/h, H-35 a 619 KPa (90 psi):

3.681 l/h

PT-26, caudal de gas de inicio

Nitrógeno o aire a 271 KPa (40 psi): 2.124 l/h

PT-26, caudal de gas de protección

Nitrógeno o aire a 577 KPa (85 psi): al menos 5.663 l/h.

6.4 Ajuste del espacio de chipas !!

El espacio de chipas, que es parte del generador de alta frecuencia, está ajustado

por defecto a 0,635 +/- 0,002 mm. Tras largos periodos de funcionamiento, o si se

observa alguna anomalía, se deberán reajustar o sustituir los electrodos. Ajuste el

espacio de chipas usando el medidor. Los electrodos del espacio de chipas no se

deben limpiar ni cortar. Sustituya siem pre los dos electrodos al mismo tiempo.

7 LOCALIZACIÓN DE FALLOS

Antes de pedir ayuda a un técnico del servicio autorizado, efectúe las siguientes

comprobaciones.

Tipo de fallo Medida correctiva

No se forma el arco. S Asegúrese de que el interruptor de

alimentación de red esté encendido.

S Asegúrese de que los cables de corriente

de soldadura y retorno estén correctamente

conectados.

S Asegúrese de que el valor de corriente

seleccionado sea el adecuado.

Se interrumpe la corriente de soldadura durante

el trabajo.

S Compruebe si el desconectador de

sobrecarga térmica se ha disparado

(mediante el piloto situado en el panel

frontal).

S Compruebe los fusibles de red.

Un dispositivo de corte térmico se dispara con

mucha frecuencia.

S Cerciórese de no estar sobrepasando los

valores nominales de la fuente de corriente

(es decir, que no está sobrecargando la

fuente).

La soldadura es deficiente. S Asegúrese de que los cables de corriente

de soldadura y retorno estén correctamente

conectados.

S Asegúrese de que el valor de corriente

seleccionado sea el adecuado.

S Asegúrese de que el electrodo utilizado es

el correcto.

S Compruebe los fusibles de red.

ES

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bp04dc3

8 PEDIDO DE REPUESTOS

El ESP 150 se han construido y ensayado según el estándar internacional y europeo

EN 60974-1, EN 60974-2, EN 60974-3 y EN 60974-10. Después de haber realizado una

operación de servicio o reparación, la empresa o persona de servicio que la haya rea-

lizado deberá cerciorarse de que el equipo siga cumpliendo la norma antedicha.

Todas las reparaciones y trabajos eléctricos deben encargarse a un técnico ESAB

autorizado.

Utilice siempre repuestos y consumibles originales de ESAB.

Si desea realizar un pedido de piezas de repuesto, acuda al distribuidor de ESAB

más cercano (consulte la última página de este documento).

ES

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p

Esquema

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bp04e

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bp04e

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bp04e

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bp04e

ESP-150

Referencia de pedido

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bp04o

Ordering no. Denomination Type Type

0558 002 713 Power source for plasma cutting ESP 150 400 V

0463 147 086 Instruction manual RU ESP 150

Instruction manuals are available on the Internet at www.esab.com

ESP-150

Accesorios

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bp04a

Coolant (Ready mixed) 10 l ................ 0007 810 012

Information on further accessories can be found in separate brochures.

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notes

NOTES

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notes

NOTES

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notes

NOTES

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www.esab.com

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H

Vienna-Liesing

Tel: +43 1 888 25 11

Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.

Brussels

Tel: +32 2 745 11 00

Fax: +32 2 745 11 28

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office

Sofia

Tel/Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.

Vamberk

Tel: +420 2 819 40 885

Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB

Herlev

Tel:+4536300111

Fax:+4536304003

FINLAND

ESAB Oy

Helsinki

Tel: +358 9 547 761

Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A.

Cergy Pontoise

Tel:+33130755500

Fax:+33130755524

GERMANY

ESAB GmbH

Solingen

Tel: +49 212 298 0

Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd

Waltham Cross

Tel: +44 1992 76 85 15

Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd

Andover

Tel: +44 1264 33 22 33

Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft

Budapest

Tel:+3612044182

Fax:+3612044186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.

Bareggio (Mi)

Tel:+390297968.1

Fax:+390297968701

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.

Amersfoort

Tel: +31 33 422 35 55

Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB

Larvik

Tel:+4733121000

Fax:+4733115203

POLAND

ESAB Sp.zo.o.

Katowice

Tel: +48 32 351 11 00

Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda

Lisbon

Tel: +351 8 310 960

Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL

Bucharest

Tel: +40 316 900 600

Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB

Moscow

Tel: +7 (495) 663 20 08

Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.

Bratislava

Tel:+421744882426

Fax:+421744888741

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.

Alcalá de Henares (MADRID)

Tel: +34 91 878 3600

Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB

Gothenburg

Tel:+4631509500

Fax:+4631509222

ESAB international AB

Gothenburg

Tel:+4631509000

Fax:+4631509360

SWITZERLAND

ESAB AG

Dietikon

Tel: +41 1 741 25 25

Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC

Kiev

Tel: +38 (044) 501 23 24

Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO

Buenos Aires

Tel: +54 11 4 753 4039

Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A.

Contagem-MG

Tel:+553121914333

Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc.

Missisauga, Ontario

Tel: +1 905 670 02 20

Fax:+19056704879

MEXICO

ESAB Mexico S.A.

Monterrey

Tel: +52 8 350 5959

Fax:+5283507554

USA

ESAB Welding & Cutting Products

Florence, SC

Tel: +1 843 669 44 11

Fax:+18436645748

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P

Shanghai

Tel:+862123263000

Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd

Calcutta

Tel:+91334784517

Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama

Jakarta

Tel:+62214600188

Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan

Tokyo

Tel:+81456707073

Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd

USJ

Tel: +603 8023 7835

Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd

Singapore

Tel: +65 6861 43 22

Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation

Kyungnam

Tel:+82552698170

Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE

Dubai

Tel: +971 4 887 21 11

Fax: +971 4 887 22 63

Africa

EGYPT

ESAB Egypt

Dokki-Cairo

Tel: +20 2 390 96 69

Fax: +20 2 393 32 13

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting Ltd

Durbanvill 7570 - Cape Town

Tel: +27 (0)21 975 8924

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