Weller WAD 100 Operating Instructions Manual

Marca: Weller

Modelo: WAD 100

Tipo: Operating Instructions Manual

Wel ler

Instrucciones para el Manejo

Beskrivelse

Descrição

Käyttöohjeet

Απκλληση

FIN

WAD 100

Betriebsanleitung

Manuel d'Utilisation

Gebruiksaanwijzing

Istruzioni per l'uso

Operating Instruction

Bruksanvisning

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr65

Sisällysluettelo Sivu

1. Kuvaus 50

Tekniset tiedot 50

2. Käyttöönotto 51

3. Potentiaalintasaus 51

4. Työskentelyohjeita 51

5. Turvallisuusohjeita 52

6. Lisätarvikkeet 52

7. Toimituksen laajuus 53

8. Varoituksia 53

Indice Página

1. Descripción 35

Datos técnicos 35

2. Puesta en funcionamiento 36

3. Compensación de potencial 36

4. Indicaciones para el trabajo 36

5. Indicaciones referentes a la seguridad 37

6. Accesorios 37

7. Volumen de suministro 38

8. Indicaciones de advertencia 38

Inhaltsverzeichnis Seite

1. Beschreibung 5

Technische Daten 5

2. Inbetriebnahme 6

3. Potentialausgleich 6

4. Arbeitshinweise 6

5. Sicherheitshinweise 7

6. Zubehörliste 7

7. Lieferumfang 8

8. Warnhinweise 8

Indice Pagina

1. Descrizione 20

Dati tecnici 20

2. Messa in funzione 21

3. Equalizazzione del potenziale 21

4. Istruzioni per l‘uso 21

5. Avvertenze 22

6. Accessori 22

7. Volume di fornitura 23

8. Norme di sicurezza 23

FIN

Table des matières Page

1. Description 10

Caractéristiques techniques 10

2. Mise en service 11

3. Equilibrage du potentiel 11

4. Instructions d‘emploi 11

5. Consignes de sécurité 12

6. Accessoires 12

7. Fournitures 13

8. Avertissements 13

Inhoud Pagina

1. Beschrijving 15

Technische gegevens 15

2. Ingebruikname 16

3. Potentiaalcompensatie 16

4. Werkaanwijzingen 16

5. Veiligheidsaanwijzingen 17

6. Toebehoren 17

7. Leveromvang 18

8. Waarschuwingen 18

Table of contents Page

1. Description 25

Technical Data 25

2. Commissioning 26

3. Equipotential bonding 26

4. Instructions for use 26

5. Safety instructions 27

6. Accessories 27

7. Scope of supply 28

8. Warnings 28

Innehållsförteckning Sidan

1. Beskrivning 30

Tekniska data 30

2. Idrifttagning 31

3. Potentialutjämning 31

4. Arbetsanvisningar 31

5. Säkerhetsanvisningar 32

6. Tillbehör 32

7. Leveransomfång 33

8. Varningsanvisningar 33

Indholdsfortegnelse Side

1. Beskrivelse 40

Tekniske data 40

2. Idrifttagning 41

3. Potentialudligning 41

4. Arbejdshenvisninger 41

5. Sikkerhedshenvisninger 42

6. Ekstratilbehør 42

7. Leveringsomfang 43

8. Advarselshenvisninger 43

Índice Página

1. Descrição 45

Dados técnicos 45

2. Colocação em funcionamento 46

3. Ligação equipotencial 46

4. Instruções de trabalho 46

5. Instruções de segurança 47

6. Acessórios 47

7. Volume de fornecimento 48

8. Avisos 48

Πίνακας περιεµένων Σελίδα

1. Περιγραή 55

Τενικά αρακτηριστικά 56

2. Αρική θέση σε λειτυργία 56

3. Είσωση δυναµικύ 57

4. δηγίες εργασίας 57

5. δηγίες ασάλειας 58

6. Συµπληρωµατικά εαρτήµατα 58

7. Μέγεθς της παράδσης 58

8. Πρειδπιητικές υπδείεις 58

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr1

1. Netzschalter

2. Digitalanzeige

3. „Up“-Taste

4. „Down“-Taste

5. Optische Regelkontrolle

6. Anschlußbuchse für Lötkolben

1. Netschakelaar

2. Digitaal display

3. „Up“ toets

4. „Down“ toets

5. Optische regelcontrole

6. Aansluitbus voor soldeerapparaat

1. Mains switch

2. Digital display

3. „Up“-Button

4. „Down“-Button

5. Optical regulator

6. Connection bush for soldering iron

1. Interrupteur secteur

2. Afficheur numérique

3. Touche „Up“

4. Touche „Down“

5. Contrôl visuel du réglage

6. Prise de raccordement du le fer à souder

1. Interruttore di rete

2. Indicatore digitale

3. Tasto „Up“

4. Tasto „Down“

5. Controllo di regolazione ottico

6. Boccola di collegamento per stilo saldatore

1. Nätströmbytare

2. Digitalindikation

3. „Up“-tangent

4. „Down“-tangent

5. Optisk regleringskontroll

6. Anslutningsbussning till lödkolv

7. Luftanschlußnippel für Heißluftkolben

8. Drosselventil für Durchflußmenge

7. Tenon d’air comprimé pour le fer à air chaud

8. Soupape d’étranglement pour le débit de

passage

7. Luchtaansluitingsnippel voor heteluchtbout

8. Smoorklep voor doorstroomhoeveelheid

7. Nipplo per attacco aria

8. Valvola di regolazione portata

7. Air Connection Nipple for Hot Air Soldering Tool

8. Flow Control Valve For Flow Rate

7. Trycklufts - anslutningsnippel för

varmluftslödkolv

8. Strypventil för tryckluft

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr2

1. Interruptor de red

2. Indicación digital

3. Tecla „Up“

4. Tecla „Down“

5. Control óptico de regulación

6. Conector hembra para soldador

7. Niple de toma de aire para el soldador de

aire caliente

8. Válvula mariposa para regulación del caudal

1. Netafbryder

2. Digitalvisning

3. „Up“-knap

4. „Down“-knap

5. Optisk regulatorkontrol

6. Tilslutningsbøsning til loddekolbe

7. Lufttilslutningsnippel ti varmluftkolbe

8. Drosselventil til gennemstrømningsmængden

1. Interruptor de rede

2. Mostrador digital

3. Tecla „Up“

4. Tecla „Down“

5. Controlo visual da regulação

6. Conector para o ferro de soldar

7. Niple de ligação para o ar para dispositivo

de ar quente

8. Estrangulador para débito de passagem

FIN

1. Verkkokytkin

2. Digitaalinen näyttö

3. „UP“-näppäin

4. „DOWN“-näppäin

5. Optinen säätökontrolli

6. Kolvin liitäntä

7. Kuumailmaliitäntä (kuumailmamäntä)

8. Läpivirtausmäärän kuristusventtiili

1. Ηλεκρικς διακπτης

2. Ψηιακή ένδειη

3. Πλήκτρ ψUP“

4. Πλήκτρ ψDOWN“

5. πτικς ρυθµιστικς έλεγς

6. Συνδετική υπδή για τ έµλ

συγκλλήσεων

7. Εάρτηµα µε περικλι για την σύνδεση τυ

αέρα πρς λειτυργία τυ εµλυ θερµύ αέρα

8. Στραγγαλιστική αλίδα για τη ρύθµιση της

πστητας διαρρής αέρα

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr3

9. Ligação à rede

10. Fusível de rede

11. Acoplamento de desengate rápido para

ligação ao ar comprimido

12. Conector para a ligação equipotencial

9. Netaansluiting

10. Netzekering

11. Snelkoppeling voor persluchtaansluiting

12. Potentiaalcompensatiebus

9. Power supply connector

10. Fuse

11. Quick Action Coupling for Compressed

Air Connection

12. Equipotential bonding bush

9. Netzanschluß

10. Netzsicherung

11. Schnellkupplung für Druckluftanschluß

12. Potentialausgleichsbuchse

9. Raccordement secteur

10. Fusible secteur

11. Accouplement rapide pour le raccordement

d’air comprimé

12. Prise de compensation du potentiel

9. Collegamento a rete

10. Fusibile di rete

11. Giunto rapido per attacco aria compressa

12. Boccola per compensazione di potenziale

9. Nätanslutning

10. Nätsäkring

11. Snabbkoppling för tryckluftsmatningen

12. Potentialutjämningsbussning

9. Conexión de red

10. Fusible de red

11. Cople rápido para la toma de aire comprimido

12. Conector hembra para compensación de

potencial

9. Nettilslutning

10. Netsikring

11. Hurtigkobling til tryklufttilslutningen

12. Potentialudligningsbøsning

9. Verkkoliitäntä

10. Verkkosulake

11. Paineilmaliitoksen pikaliitin

12. Potentiaalintasausliitäntä

9. Σύνδεση στ ηλεκτρικ ρεύµα

10. Ηλεκτρική ασάλεια

11. Ταυσυµπλέκτης για την σύνδεση τυ

πεπιεσµένυ αέρα

12. Υπδή είσωσης δυναµικύ

FIN

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr4

1. Beschreibung

1.1 Steuergerät

Die WAD 100 ist eine Heißluftstation, die sich durch Ihre große Funktionsvielfalt auszeichnet.

Durch den Einsatz eines Mikroprozessors wird eine einfache und komfortable Bedienung

ermöglicht. Die digitale Regelelektronik gewährleistet ein optimales Regelverhalten an un-

terschiedlichen Lötwerkzeugen. Die Lötwerkzeuge selbst werden automatisch erkannt und

die entsprechenden Regelparameter zugeordnet. Die besonders leistungsfähigen 24 V

Heizelemente ermöglichen ein ausgezeichnetes dynamisches Verhalten. So wird das

Lötwerkzeug zum universellen Einsatz gebracht.

Die gewünschte Temperatur kann über 2 Tasten (Up/Down) eingestellt werden. Für den

Heißluftkolben sind Temperaturen von 50°C-550°C (122°F-999°F) realisierbar, beim An-

schluß eines Lötkolbens wird der Einstellbereich automatisch auf max. 450°C (842°F) be-

grenzt. Soll- und Istwert werden digital angezeigt. Das Erreichen der vorgewählten Tempera-

tur wird durch Blinken einer roten LED in der Anzeige signalisiert, die zur optischen Regel-

kontrolle dient. Dauerndes Leuchten bedeutet, daß das System aufheizt.

Der Luftdurchfluß wird durch einen im Handgriff integrierten Fingerschalter gesteuert. Die

Durchflußmengeneinstellung erfolgt stufenlos über ein Drosselventil im Bereich von ca. 0-

10 l/min. Die ausströmende Heißluft ist frei von statischer Aufladung.

Verschiedene Potentialausgleichsmöglichkeiten zur Lötspitze, Nullspannungsschalter und

antistatische Ausführung von Steuergerät und Kolben ergänzen den hohen Qualitätsstan-

dard. Die Anschlußmöglichkeit eines externen Eingabegerätes erweitert die Funktionsvielfalt

dieser Heißluftstation. Mit den als Option erhältlichen Eingabegeräten WCB 1 und WCB 2

können unter anderem Zeit- und Verriegelungsfunktionen realisiert werden. Ein integriertes

Temperaturmeßgerät gehört zum erweiterten Umfang des Eingabegerätes WCB 2.

1.2. Lötkolben

HAP 1: 100 W Heißluftkolben mit integriertem Fingerschalter. Eignet sich zum Löten

und Entlöten von oberflächenmontierten Bauelementen. Ein breites Düsen

programm macht ihn universell einsetzbar.

LR 21: Unser „Standard“ Lötkolben. Mit einer Leistung von 50 W und einem

sehr breiten Lötspitzenspektrum (ET-Serie) ist dieser Lötkolben

universell im Elektronikbereich einsetzbar.

MLR 21: Mit seiner Leistung von 25 W und einer schlanken Bauform eignet sich dieser

Mikro-Lötkolben besonders für feine Lötarbeiten mit geringem Wärmebedarf.

MPR 30: Der Weller Peritronic MPR 30 ist ein Lötkolben mit einstellbarem Arbeitswinkel

von 40°. Dadurch wird eine individuelle Gestaltung des Lötprozesses hinsicht-

lich seiner Ergonomie ermöglicht. Durch seine Leistung von 25 W und schlan-

ker Bauform eignet er sich für feine Lötarbeiten.

WTA 50: Die Entlötpinzette WTA 50 wurde speziell zum Auslöten von SMD-Bauteilen

konzipiert. Zwei Heizelemente (2 x 25 W) mit jeweils eigenem Temperatur-

sensor sorgen für gleiche Temperaturen an beiden Schenkeln.

LR 82: Leistungsfähiger 80 W Lötkolben für Lötarbeiten mit großem Wärmebedarf.

Die Befestigung der Lötspitze erfolgt über einen Bajonettverschluß, der einen

positionstreuen Spitzenwechsel ermöglicht.

WSP 80: Der Lötkolben WSP 80 zeichnet sich durch sein blitzschnelles und präzises

Erreichen der Löttemperatur aus. Durch seine schlanke Bauform und einer

Heizleistung von 80 W ist ein universeller Einsatz von extrem feinen Lötarbeiten

bis hin zu solchen mit hohem Wärmebedarf möglich. Nach Wechsel der Löt-

spitze ist ein unmittelbares Weiterarbeiten möglich, da die Betriebstemperatur

in kürzester Zeit wieder erreicht ist.

Weiter anschließbare Werkzeuge siehe Zubehörliste.

Technische Daten

Abmessungen in mm: 166 x 134 x 101 (L x B x H)

Netzspannung: 230 V / 50 Hz (115 V / 60 Hz umschaltbare Version)

Leistungsaufnahme: 105 W

Schutzklasse: 1 (Steuergerät) und 3 (Lötwerkzeug)

Sicherung: 230 V: T 630 mA (120 V: T 1,2 A)

Temperaturregelung: °C Version: Heißluft 50°C - 550°C

Lötkolben 50°C-450°C

°F Version: Heißluft 122°F-999°F

Lötkolben 122°F-842°F

Genauigkeit: Heißluft ± 30°C (± 54°F)

Lötkolben ±9°C (± 17°F)

Luftmenge: ca. 0-10 l/min

Druckluft: Eingangsdruck 400 kPa (58 psi) ölfreie, trockene Druckluft oder

Stickstoff N

Druckluftanschluß: Druckluftschlauch Außendurchmesser 6 mm (0,24“)

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr5

2. Inbetriebnahme

Das Lötwerkzeug in der Sicherheitsablage ablegen. Druckluftschlauch mit Außendurchmesser

6 mm in die Schnellkupplung für Druckluftanschluß (11) einstecken. Druckluftversorgung

mit 400 kPa (58 psi) trockener ölfreier Druckluft oder Stickstoff N

herstellen.

Warnung: Bei der Verwendung von Stickstoff ist auf ausreichende Raumbelüftung zu

achten.

Die elektrische Verbindungsleitung des Lötwerkzeugs in die 7 pol. Anschlußdose (6) an der

Frontplatte einstecken und arretieren. Den Luftschlauch auf den Luftanschlußnippel (8) stek-

ken. Überprüfen, ob die Netzspannung mit der Angabe auf dem Typenschild übereinstimmt

und der Netzschalter (1) sich im ausgeschalteten Zustand befindet. Bei korrekter Netzspan-

nung das Steuergerät mit dem Netz verbinden.

Warnung: Den Heißluftkolben nicht auf Personen oder brennbare Gegenstände rich-

ten.

Gerät am Netzschalter (1) einschalten. Beim Einschalten des Gerätes wird ein Selbsttest

durchgeführt, bei dem alle Anzeigeelemente (2) in Betrieb sind. Anschließend wird kurzzeitig

die eingestellte Temperatur (Sollwert) und die Temperaturversion (°C/°F) angezeigt. Danach

schaltet die Elektronik automatisch auf die Istwertanzeige um. Roter Punkt (5) in der Digital-

anzeige (2) leuchtet. Dieser Punkt dient als optische Regelkontrolle. Dauerndes Leuchten

bedeutet System heizt auf. Blinken signalisiert das Erreichen der Betriebstemperatur.

Temperatureinstellung

Grundsätzlich zeigt die Digitalanzeige (2) den Temperaturistwert an. Durch Betätigung der

„Up“ oder „Down“ Taste (3) (4) schaltet die Digitalanzeige (2) auf den derzeit eingestellten

Sollwert um. Der eingestellte Sollwert (blinkende Anzeige) kann nun durch Antippen oder

permanentes Drücken der „Up“ oder „Down“ Taste (3) (4) in entsprechender Richtung ver-

ändert werden. Wird die Taste permanent gedrückt, verändert sich der Sollwert im Schnell-

durchlauf. Ca. 2 sec. nach dem Loslassen schaltet die Digitalanzeige (2) automatisch wieder

auf die Istwertanzeige um.

Luftmengeneinstellung

Die gewünschte Durchflußmenge kann am Drosselventil (7) eingestellt werden. Linksdre-

hung am Drosselventil (7) erhöht die Durchflußmenge. Solange sich der Fingerschalter im

gedrückten Zustand befindet, wird Luft durch den Heißluftkolben gefördert.

3. Potentialausgleich

Durch unterschiedliche Beschaltung der 3,5 mm Schaltklinkenbuchse (10) sind 4 Variatio-

nen realisierbar:

Hart geerdet: Ohne Stecker (Auslieferungszustand)

Potentialausgleich

(Impedanz 0 Ohm): Mit Stecker, Ausgleichsleitung am Mittelkontakt

Potentialfrei: Mit Stecker

Weich geerdet: Mit Stecker und eingelötetem Widerstand.

Erdung über den gewählten Widerstandswert

oder Ohne Stecker und Trennen der Brücke B1 auf der Regelplatine.

Erdung über RC-Filter 100 kOhm / 22 nF

4. Arbeitshinweise

Externes Eingabegerät WCB1 und WCB2 (Option)

Bei der Verwendung eines externen Eingabegerätes stehen folgende Funktionen zur Verfü-

gung.

 Offset: Die reale Lötspitzentemperatur kann durch die Eingabe eines Temperatur-

offsets um ± 40°C verändert werden.

 Setback: Herabsetzung der eingestellten Solltemperatur auf 150°C/300°F (standby).

Die Setbackzeit, nachdem die Lötstation in den Standbymodus wechselt,

ist von 0-99 Minuten einstellbar. Der Setbackzustand wird durch eine

blinkende Istwertanzeige signalisiert. Nach dreifacher Setbackzeit wird die

„Auto-Off“aktiviert. Das Lötwerkzeug wird abgeschalten (blinkender Strich

in der Anzeige). Durch Drücken einer Taste oder Fingerschalterdruck wird

der Setbackzustand bzw. Auto-Off Zustand beendet. Dabei wird kurzzeitig der

eingestellte Sollwert angezeigt.

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr6

 Lock: Verriegelung von Solltemperatur und Temperaturfenster. Nach dem Verriegeln

sind an der Lötstation keine Einstelländerungen möglich.

 °C/°F: Umschalten der Temperaturanzeige von °C in °F und umgekehrt. Drücken der

„Down“ Taste während des Einschaltens zeigt die aktuelle Temperaturversion

an.

 Window: Einstellen eines Temperaturfensters. Liegt die Isttemperatur innerhalb des

Temperaturfensters wird der potentialfreie Kontakt (Optokopplerausgang)

durchgeschalten (nur bei Geräten mit Optokopplerausgang möglich).

 Cal: Factory setting FSE (Rücksetzen aller Einstellwerte auf 0, Temperatursollwert

350°C/660°F).

 PC-

Schnittstelle: RS 232 (nur WCB 2)

 Temperatur-

meßgerät: Integriertes Temperaturmeßgerät für Thermoelement Typ K (nur WCB 2)

Heißluftkolben

Die Heißluftdüsen sind in den Heizkörper eingeschraubt. Zum Düsenwechsel den Steck-

schlüssel SW 8 verwenden und am Heizkörper mit Gabelschlüssel kontern.

Achtung: Die Gewindetiefe beträgt max. 5 mm (0,2“). Ein längeres Gewinde führt zur

Zerstörung des Heizkörpers.

Stickstoff N

vermindert die Oxidation und das Flußmittel bleibt länger aktiv. Wir empfehlen

Stickstoff N

, der in Stahlflaschen im Handel erhältlich ist. Die Flasche muß mit einem Druck-

minderer 0-10 bar ausgerüstet sein.

Lötkolben

Der Übergang zwischen Heizkörper/Sensor und der Lötspitze darf nicht durch Schmutz, Fremd-

körper oder Beschädigung beeinträchtigt werden, da dies Auswirkungen auf die Genauigkeit

der Temperaturregelung hat.

Beim ersten Aufheizen die selektiv verzinnbare Lötspitze mit Lot benetzen. Dies entfernt

lagerbedingte Oxydschichten und Unreinheiten der Lötspitze. Bei Lötpausen und vor dem

Ablegen des Lötkolbens immer darauf achten, daß die Lötspitze gut verzinnt ist. Keine zu

aggressiven Flußmittel verwenden.

Achtung: Immer auf ordnungsgemäßen Sitz der Lötspitze achten.

Die Lötgeräte wurden für eine mittlere Lötspitze bzw. Düse justiert. Abweichungen durch

Spitzenwechsel oder der Verwendung von anderen Spitzenformen können entstehen.

5. Sicherheitshinweise

Für andere, von der Betriebsanleitung abweichende Verwendung, sowie bei eigenmächtiger

Veränderung, wird von Seiten des Herstellers keine Haftung übernommen.

Diese Betriebsanleitung und die darin enthaltenen Warnhinweise sind aufmerksam zu lesen

und gut sichtbar in der Nähe des Lötgerätes aufzubewahren. Eine Nichtbeachtung der Warn-

hinweise kann zu Unfällen und Verletzungen oder zu Gesundheitsschäden führen.

Die WELLER Lötstation WAD 100 entspricht der EG Konformitätserklärung gemäß den grund-

legenden Sicherheitsanforderungen der Richtlinien 89/336/EWG und 73/23/EWG.

6. Zubehörliste

5 33 114 99 Heißluftset HAP 1

5 29 161 99 Lötkolbenset WSP 80

5 33 110 99 Lötkolbenset MPR 30

5 33 111 99 Lötkolbenset MLR 21

5 33 112 99 Lötkolbenset LR 21 antistatisch

5 33 113 99 Lötkolbenset LR 82

5 33 133 99 Entlötset WTA 50

5 13 050 99 Reflow-Lötgerät EXIN 5

5 27 028 99 Vorheizplatte WHP 80

5 25 030 99 Thermisches Abisoliergerät WST 20

5 31 181 99 Externes Eingabegerät WCB 1

5 31 180 99 Externes Eingabegerät WCB 2

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr7

7. Lieferumfang

WAD 100 PUD 100

Steuergerät Steuergerät

Heißluftkolben Betriebsanleitung

Sicherheitsablage Klinkenstecker 3,5 mm

Service-Set Netzkabel

Betriebsanleitung

Klinkenstecker 3,5 mm

Heißgasdüse

Netzkabel

Bild Düsensortiment HAP 1 siehe Seite 61 + 62

Bild Schaltplan siehe Seite 63

Bild Explo-Zeichnung siehe Seite 64

8. Warnhinweise

1. Halten Sie Ihren Arbeitsplatz in Ordnung.

Legen Sie das Lötwerkzeug wenn es nicht benützt wird immer in der Originalablage ab.

Bringen Sie keine brennbaren Gegenstände in die Nähe des heißen Lötwerkzeugs.

2. Beachten Sie die Umgebungseinflüsse.

Benutzen Sie das Lötwerkzeug nicht in feuchter oder nasser Umgebung.

3. Schützen Sie sich vor elektrischem Schlag.

Vermeiden Sie Körperberührung mit geerdeten Teilen, z. B. Rohren, Heizkörpern, Herden und

Kühlschränken.

4. Halten Sie Kinder fern.

Lassen Sie andere Personen nicht an das Werkzeug oder das Kabel berühren. Halten Sie

andere Personen von Ihrem Arbeitsplatz fern.

5. Bewahren Sie Ihr Lötwerkzeug sicher auf.

Unbenutzte Lötwerkzeuge sollten an einem trockenen, hochgelegenen oder abgeschlosse-

nen Ort, außerhalb der Reichweite von Kindern, abgelegt werden. Schalten Sie unbenutzte

Lötwerkzeuge spannungs- und druckfrei.

6. Überlasten Sie Ihr Lötwerkzeug nicht.

Betreiben Sie das Lötwerkzeug nur mit der angegebenen Spannung und dem angegebenen

Druck bzw. Druckbereich.

7. Benutzen Sie das richtige Lötwerkzeug.

Benutzen Sie kein zu leistungsschwaches Lötwerkzeug für Ihre Arbeiten. Benutzen Sie das

Lötwerkzeug nicht für Zwecke, für die es nicht vorgesehen ist.

8. Tragen Sie geeignete Arbeitskleidung.

Verbrennungsgefahr durch flüssiges Lötzinn. Tragen Sie entsprechende Schutzbekleidung,

um sich vor Verbrennungen zu schützen.

9. Schützen Sie Ihre Augen.

Tragen Sie eine Schutzbrille. Beim Verarbeiten von Klebern sind insbesonde-

re die Warnhinweise des Kleberherstellers zu beachten. Schützen Sie sich vor Zinnspritzern;

Verbrennungsgefahr durch flüssiges Lötzinn.

10. Verwenden Sie eine Lötrauchabsaugung.

Wenn Vorrichtungen zum Anschluß von Lötrauchabsaugungen vorhanden sind, über zeugen

Sie sich, daß diese angeschlossen und richtig benutzt werden.

11. Verwenden Sie das Kabel nicht für Zwecke, für die es nicht bestimmt ist.

Tragen Sie das Lötwerkzeug niemals am Kabel. Benutzen Sie das Kabel nicht, um den Stek-

ker aus der Steckdose zu ziehen. Schützen Sie das Kabel vor Hitze, Öl und scharfen Kanten.

12. Sichern Sie das Werkzeug.

Benutzen Sie Spannvorrichtungen um das Werkstück festzuhalten. So ist sicherer gehalten

als mit der Hand und Sie haben außerdem beide Hände zur Bedienung des Lötwerkzeuges

frei.

13. Vermeiden Sie abnormale Körperhaltung.

Gestalten Sie Ihren Arbeitsplatz ergonomisch richtig, vermeiden Sie Haltungsfehler beim

Arbeiten, benutzen Sie immer das angepaßte Lötwerkzeug.

14. Pflegen Sie Ihre Lötwerkzeuge mit Sorgfalt.

Um besser und sicherer Arbeiten zu können, halten Sie das Lötwerkzeug sauber. Befolgen

Sie die Wartungsvorschriften und die Hinweise über den Lötspitzenwechsel. Kontrollieren

Sie regelmäßig alle angeschlossenen Kabel und Schläuche. Reparaturen dürfen nur von

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr8

einem anerkannten Fachmann durchgeführt werden. Nur original WELLER-Ersatzteile ver-

wenden.

15. Vor Öffnen des Gerätes Stecker aus der Steckdose ziehen.

16. Lassen Sie kein Wartungswerkzeug stecken.

Überprüfen Sie vor dem Einschalten, daß Schlüssel und Einstellwerkzeuge entfernt sind.

17. Vermeiden Sie unbeabsichtigen Betrieb.

Vergewissern Sie sich, daß der Schalter beim Einstecken in die Steckdose bzw. An schluß an

das Netz ausgeschalten ist. Tragen Sie an ein Stromnetz angeschlossenes Lötwerkzeug nicht

mit dem Finger am Netzschalter.

18. Seien Sie aufmerksam.

Achten Sie darauf, was Sie tun. Gehen Sie mit Vernunft an die Arbeit. Benutzen Sie das

Lötwerkzeug nicht wenn Sie unkonzentriert sind.

19. Überprüfen Sie das Lötwerkzeug auf eventuelle Beschädigungen.

Vor weiterem Gebrauch des Lötwerkzeugs müssen Schutzvorrichtungen oder leicht beschä-

digte Teile sorgfältig auf Ihre einwandfreie und bestimmungsgemäße Funktion untersucht

werden. Überprüfen Sie, ob die beweglichen Teile einwandfrei funktionieren und nicht klem-

men oder ob Teile beschädigt sind. Sämtliche Teile müssen richtig montiert sein und alle

Bedingungen erfüllen, um den einwandfreien Betrieb des Lötwerkzeugs zu gewährleisten.

Beschädigte Schutzvorrichtungen und Teile müssen sachgemäß durch eine anerkannte

Fachwerkstatt repariert oder ausgewechselt werden, soweit nicht anderes in der Betriebs-

anleitung angegeben ist.

20. Achtung

Benutzen Sie nur Zubehör oder Zusatzgeräte, die in der Zubehörliste der Betriebsanlei

tung aufgeführt sind. Benützen Sie WELLER Zubehör oder Zusatzgeräte nur an original WELLER

Geräten. Der Gebrauch anderer Werkzeuge und anderen Zubehörs kann eine Verletzungsge-

fahr für Sie bedeuten.

21. Lassen Sie Ihr Lötwerkzeug durch eine Elektrofachkraft reparieren.

Dieses Lötwerkzeug entspricht den einschlägigen Sicherheitsbestimmungen. Reparaturen

dürfen nur von einer Elektrofachkraft ausgeführt werden, indem original WELLER Ersatzteile

verwendet werden; andernfalls können Unfälle für den Betreiber entstehen.

22. Arbeiten Sie nicht an unter Spannung stehenden Teilen.

Bei antistatisch ausgeführten Lötwerkzeugen ist der Griff leitfähig.

23. Keine brennbaren Gase anschließen.

Bei Heißluft bzw. Heißgasgeräten dürfen keine brennbaren Gase angeschlossen werden.

Den Heißgasstrahl nicht auf Personen richten, bzw. nicht in den Heißgasstrahl schauen. Bei

internen Gasen für ausreichende Belüftung sorgen.

24. Verwendung mit anderen WELLER Geräten.

Wird das Lötwerkzeug in Verbindung mit anderen WELLER-Geräten bzw. Zusatzgeräten be-

trieben, so sind auch deren in der Betriebsanleitung aufgeführten Warnhinweise zu beach-

ten.

25. Beachten Sie die für Ihren Arbeitsplatz geltenden Sicherheitsbestimmun-

gen.

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr9

1. Description

1.1 Bloc d‘alimentation

La WAD 100 est une station à air chaud qui se distingue par sa grande diversité de

fonctionnalité. L’utilisation d’un microprocesseur permet une manipulation simple et

confortable. La régulation numérique garantit un comportement optimal de régulation sur

les différents fers. Ces derniers sont reconnus automatiquement et les paramètres

correspondants de régulation sont attribués. Les éléments chauffants particulièrement

puissants de 24 V permettent un excellent comportement dynamique. Le fer reçoit ainsi des

possibilités universelles d‘application.

La température désirée peut être ajustée par deux touches (Up/Down = augmentation /

diminution). Des températures se situant entre 50°C et 550°C (122°F et 599°F) peuvent être

atteintes pour le fer à air chaud ; pour le branchement d’un fer à souder, la plage de réglage

est limitée automatiquement à 450°C (842°F) au maximum. Les valeurs de consigne et

réelles sont affichées numériquement. Le clignotement d’une diode électroluminescente

rouge sur l’afficheur, servant au contrôle optique de régulation, signalise que la température

présélectionnée est atteinte. L’allumage permanent signifie que le système chauffe.

Le débit d’air est commandé par un switch sur le manche du fer. Le réglage du débit d‘ air

est effectué sans échelon par une soupape d’étranglement dans la plage approximative de

0 à 10 l/min. L’air chaud affluant est exempt de charges statiques.

Différentes possibilités de compensation du potentiel sur la panne cuivre du fer à souder,

l’électro-aimant à minimum de tension ainsi que le modèle antistatique du bloc d‘limentation

et du fer, complètent le standard élevé de qualité. La possibilité de branchement d’un boîtier

de câlibrage élargit la diversité des fonctions de cette station à air chaud. Des fonctions de

durée et de verrouillage peuvent être entre autres réalisées grâce aux boîtiers de câlibrage

WCB 1 et WCB 2 vendus en option. Le WCB 2 peut s‘utiliser pour la mesure de température.

1.2 Fer à souder

HAP 1: Fer à air chaud de 100 W avec Switch intégré. Approprié pour braser et

dessouder les composants montés en surface. Une gamme étendue de buses

lui attribue des propriétés universelles d‘application.

LR 21: Notre fer à souder "standard". Avec une puissance de 50 watts et une large

gamme de pannes (série ET), ce fer à souder est d'une utilisation universelle

dans le domaine de l'électronique.

MLR 21: Avec sa puissance de 25 watts et sa forme éfilée, ce micro fer à souder convient

plus particulièrement aux travaux de soudage nécessitant une faible source

de chaleur.

MPR 30: Le Weller Peritronic MPR 30 dont on peut modifier l‘angle de travail jusqu‘à

40° permet d‘individualiser le processus de soudage au plan de l'ergonomie.

Avec sa puissance de 25 watts et sa forme éfilée, ce fer convient pour les

travaux de soudage de précision.

WTA 50: La pince à dessouder WTA 50 a été spécialement conçus pour dessouder les

composants montés en surface. Deux éléments chauffants (2 x 25 watts)

équipés chacun de leur propre sonde assurent une même température aux

deux extrémités de la pince.

LR 82: Un puissant fer à souder de 80 watts pour les travaux nécessitant une source

de chaleur importante. La fixation de la panne est assurée par un système à

baïonnette garantissant un parfait positionnement de la panne en cas de

remplacement de celle-ci.

WSP 80: Le fer à souder WSP 80 se distingue par la grande rapidité et la précision avec

lesquelles il atteint la température de soudage. Grâce à sa forme éfilée et à sa

puissance de 80 W, son utilisation est universelle et va des travaux de soudage

de très grande précision à ceux requérant une source de chaleur importante.

Après un changement de panne, il est possible de continuer de travailler sans

interruption dans la mesure ou la température de service est atteinte très

rapidement (ne peut pas être raccordé à la WSD 50).

Pour les autres outils pouvant être raccordés, voir la liste des accessoires.

Caractéristiques techniques

Dimensions en mm : 166 x 134 x 101 (L x l x H)

Tension de réseau : 230 V / 50 Hz (115 V / 60 Hz chez la version commutable)

Puissance absorbée : 105 W

Classe de protection : 1 (bloc d‘alimentation) et 3 (outil de brasage)

Fusible : 230 V : T 630 mA (120 V : T 1,2 A)

Régulation de température Version °C : Air chaud 50°C – 550°C

Fer à souder 50°C – 450°C

Version °F : Air chaud 122°F – 999°F

Fer à souder 122°F – 842°F

Précision: Air chaud ± 30°C (± 54°F)

Fer à souder ± 9°C (± 17°F)

Quantité d’air : Environ 0 – 10 l/min.

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr10

Air comprimé : Pression d’entrée 400 kPa (58 psi) en air comprimé sec et

non huilé ou en azote N

Raccordement d’air comprimé : Tuyau flexible d’air comprimé d’un diamètre extérieur de

6 mm (0,24 ‘’)

Réglage de la température

L'afficheur numérique (2) indique la température réelle. En actionnant les touches "Up" ou

"Down" (3) (4), l'afficheur numérique (2) indique momentanément la valeur de consignes

réglée. Cette valeur peut alors être modifiée dans la direction voulue en appuyant par

intermittence ou de façon prolongée sur les touches "Up" ou "Down" (3) (4). Lorsque les

touches sont enfoncées de façon prolongées, la valeur de consigne change rapidement.

Environ 2 secondes après avoir relâché les touches, l'afficheur numérique (2) indique

automatiquement la valeur réelle.

Réglage de la quantité d’air

Le débit d‘air désiré peut être ajusté par la soupape d’étranglement (7). La rotation à gauche

sur la soupape d’étranglement (7) augmente le débit de passage. L’air est alimenté vers le

fer à air chaud tant que le switch est enfoncé.

2. Mise en service

Déposer le fer dans le repose fer. Introduire le tuyau flexible d’air comprimé d’un diamètre

extérieur de 6 mm dans le raccord rapide (11). Actionner l’alimentation en air comprimé sec

et non huilé ou en azote N

sous 400 kPa (58 psi).

Avertissement : Veiller à une aération suffisante des locaux en utilisant l’azote.

Introduire et bloquer le connecteur du fer dans la connextion à 7 pôles (6) sur la plaque

frontale. Installer le tuyau flexible d’air comprimé sur le tenon de raccordement (8). Contrôler

si la tension du réseau secteur correspond à la valeur figurant sur la plaque signalétique et

si l’interrupteur de réseau (1) est hors tension. Brancher le bloc d‘alimentation au réseau

secteur si la tension du réseau est correcte.

Avertissement : Ne pas diriger le fer à air chaud sur des personnes ou des objets

inflammables.

Enclencher l’appareil avec l’interrupteur de réseau (1). Un test autonome, au cours duquel

tous les éléments d’affichage (2) sont en service, est effectué lorsque l’appareil est enclenché.

Ensuite, la température ajustée (valeur de consigne) et l’unité de température (°C/°F) sont

affichées brièvement. Le système électronique commute alors automatiquement sur

l’affichage de la valeur réelle. Le point rouge (5) sur l’afficheur numérique (2) s’allume. Ce

point sert de contrôle optique de régulation. L’allumage permanent signifie que le système

chauffe. Le clignotement signifie que la température de consigne est atteinte.

3. Equilibrage de potentiel

4 variantes d‘equilibrage de potentiel peuvent être réalisées suivant le branchement de la

prise jack de 3,5 mm (10):

Mise à la terre directe: Pas de fiche (état d'origine).

Equilibrage de potentiel

(impédance 0 Ohm): Avec fiche, reliée au contact central.

Libre de potentiel: Avec fiche

Mise à la terre indirecte: Avec fiche et résistance soudée. Mise à la terre par

l'intermédiaire de la valeur de la résistance choisie.

Ou Sans fiche et ouverture du pont B1 sur la carte de régulation.

Mise à la terre par un filtre RC de 100 kohms/22 nF.

4. Instructions d'emploi

Programmateurs WCB 1 et WCB 2 (option)

Les fonctions ci-après sont disponibles si un programmateur est utilisé:

 Offset: La température réelle de la panne peut être modifiée de ± 40°C en

entrant un offset de température.

 Setback: Réduction de la température prescrite réglée à 150°C/300°F (standby).

Le temps de Setback au bout duquel la station de soudage se met en

standby est réglable entre 0 et 99 minutes. L’état de Setback est signalé

par le clignotement de l’affichage de valeur réelle. Après le triple temps

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr11

de Setback, „Auto-Off“ est activé. L’outil de soudage n‘est plus alimenté

(trait clignotant sur l’afficheur). En appuyant sur une touche ou sur le

commutateur, l’état de Setback ou l’état Auto-Off est terminé et la valeur

prescrite réglée est brièvement indiquée.

 Lock: Vérrouillage de la température de consigne. Après le vérrouillage, aucune

modification du réglage n'est possible sur la station de soudage.

 °C/°F: Sélection de l'affichage de la température en °C ou en °F.

 Window: Spécification d'une fenêtre de température (possible uniquement sur les

bloc d‘alimentation avec sortie à coupleur optoélectronique). Lorsque la

température réelle se trouve dans la fenêtre de températures, un contact

libre de potentiel (sortie à coupleur optoélectronique) est commuté.

 Cal: Recâlibrage de la station de soudage (uniquement WCB 2).

 Interface PC: RS232 (uniquement WCB 2).

 Thermomètre: Thermomètre intégré pour thermocouple type K (uniquement WCB 2).

Fer à air chaud

Les buses d’air chaud sont vissées dans le corps de chauffe. Utiliser la clé à pipe SW 8 pour

remplacer les buses et bloquer sur le corps de chauffe avec la clé à fourche.

Attention : La profondeur de filetage s’élève au maximum à 5 mm (0,2’’). Un filetage

plus long conduit à la destruction du corps de chauffe.

L’azote N

réduit l’oxydation et le décapant de soudage reste actif plus longtemps. Nous

recommandons d’utiliser l’azote N

vendu dans le commerce dans des bouteilles en acier. La

bouteille doit être équipée d’un manodétendeur pour 0 – 10 bars.

Fer à souder

La transition entre le corps de chauffe/capteur et la panne cuivre du fer à souder ne doit pas

être amoindrie par des impuretés, des corps étrangers ni un endommagement car cela se

répercute sur l’exactitude de la régulation de température.

Lors de la première utilisation, un étamage de la panne est indispensable. Ceci élimine les

couches d’oxyde qui se forment lors du stockage ainsi que les impuretés sur la panne. Lors

des interruptions de brasage et avant de déposer le fer à souder, toujours veiller à ce que la

panne cuivre soit bien recouverte d’étain. Ne pas utiliser de décapants trop agressifs.

Attention : Toujours veiller à une installation correcte de panne cuivre du fer à souder.

Les appareils de brasage ont été ajustés pour une panne cuivre ou une buse moyenne. Des

variations en raison d’un changement de la panne cuivre ou de l’utilisation d’autres formes

de pannes peuvent se produire.

5. Consignes de sécurité

Le fabricant décline toute responsabilité en cas d'utilisation autre que celle décrite dans les

instructions d'emploi de même qu'en cas de modification effectuée sans autorisation.

Les présentes instructions d'emploi et les avertissements qui y figurent doivent être lus

attentivement et conservés de manière bien visible à proximité de l'appareil de soudage. Le

non respect des avertissements peut être à l'origine d'accidents et de blessures ou de

dommages pour la santé.

Le station de soudage WAD 100 correspond à la déclaration de conformité européenne suivant

les exigences fondamentales de sécurité des directives 89/336/CEE et 73/23/CEE.

6. Accessoires

5 33 114 99 Set à air chaud HAP 1

5 29 161 99 Kit fer à souder WSP 80

5 33 110 99 Kit fer à souder MPR 30

5 33 111 99 Kit fer à souder MLR 21

5 33 112 99 Kit fer à souder LR 21 antistatique

5 33 113 99 Kit fer à souder LR 82

5 33 133 99 Kit de dessoudage WTA 50

5 13 050 99 Appareil de soudage par refusion EXIN 5

5 27 028 99 Plaque de préchauffage WHP 80

5 25 030 99 Appareil à dénuder thermique WST 20

5 31 181 99 Boîtier de câlibrage WCB 1

5 31 180 99 Boîtier de câlibrage WCB 2

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr12

7. Fournitures

WAD 100 PUD 100

Boîtier de câlibrage Bloc d‘alimentation

Fer à air chaud Mode d‘emploi

Repose fer Connecteur à encliquetage 3,5 mm

Kit de maintenance Cordon secteur

Mode d‘emploi

Connecteur à encliquetage 3,5 mm

Buse à air chaud

Cordon secteur

Gamme de buses HAP 1, voir page 61 + 62

Plan des connexions électriques, voir page 63

Vue éclatée, voir page 64

8. Avertissements

1. Maintenez de l'ordre sur votre poste de travail.

Déposez toujours l'outil de soudage que vous n'utilisez pas sur son support original. Ne

placez aucun objet inflammable à proximité de l'outil de soudage chaud..

2. Faites attention aux influences de l'environnement.

N'utilisez pas l'outil de soudage dans un milieu humide.

3. Protégez-vous contre les décharges électriques.

Evitez tout contact corporel avec des pièces mises à la terre, par ex. tuyaux, éléments de

chauffage, fours, ou réfrigérateurs.

4. Maintenez les enfants à distance.

Ne laissez personne approcher de l'outil ni toucher le câble. Maintenez toute personne

étrangère éloignée de votre poste de travail.

5. Conservez votre outil de soudage dans un endroit sûr.

Les outils non utilisés doivent être placés dans un endroit sec, élevé ou fermé, hors de portée

des enfants. Après utilisation, déconnectez l'outil du secteur et de la pression.

6. Ne surchargez pas votre outil de soudage.

N'utilisez l'outil de soudage que sous la tension indiquée et sous la pression ou dans le

domaine de pressions indiqué.

7. Servez-vous d'un outil de soudage adapté.

N'utilisez pas un outil de soudage trop faible pour vos travaux. N'utilisez pas l'appareil à des

fins pour lesquelles il n'est pas prévu.

8. Portez des vêtements de travail adaptés.

Danger de brûlure au contact de la soudure. Portez des vêtements de protection en

conséquence afin de vous protéger des brûlures.

9. Protégez vos yeux.

Mettez des lunettes de protection. Si vous travaillez avec des colles, veillez en particulier à

respecter les avertissements du fabricant de colle. Protégez-vous contre les éclaboussures

d'étain, danger de brûlure au contact de la soudure.

10. Prévoyez une aspiration pour les vapeurs de soudure.

Si un dispositif a été prévu pour le branchement d'une aspiration des vapeurs de soudure,

veillez à ce qu'il soit branché et correctement utilisé.

Déposez toujours l'outil de soudage que vous n'utilisez pas sur son support original. Ne

placez aucun objet inflammable à proximité de l'outil de soudage chaud..

11. N'utilisez pas le câble à des fins pour lesquelles il n'est pas prévu.

Ne prenez jamais l'outil de soudage par le câble. N'utilisez pas le câble pour retirer la fiche

de la prise de courant. Protégez le câble de la chaleur, de l'huile et des arêtes vives.

12. Maintenez la pièce à usiner bien en place.

Utilisez des dispositifs de serrage pour fixer la pièce à usiner. Elle sera ainsi maintenue de

façon plus sûre qu'à la main et vous aurez les deux mains libres pour la manipulation de

l'outil de soudage.

13. Evitez de vous tenir de façon anormale.

Organisez correctement l'ergonomie de votre poste de travail. Evitez des erreurs dues à un

mauvais positionnement. Utilisez toujours l'outil de soudage adapté.

14. Entretenez vos outils de soudage avec soin.

Gardez l'outil propre pour un travail meilleur et plus sûr. Suivez les consignes de maintenance

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr13

et les remarques concernant le changement de panne. Contrôlez régulièrement tous les

câbles et tuyaux raccordés. Les réparations ne peuvent être effectuées que par un spécialiste

agréé. N'utilisez que des pièces originales WELLER.

15. Avant d'ouvrir l'appareil, débranchez la prise.

16. Ne pas laisser d'outil de maintenance dans l'appareil.

Avant de mettre en marche, vérifiez que clés et outils de réglage ont été récupérés.

17. Evitez le fonctionnement inopiné.

Assurez-vous lors du branchement de la fiche au réseau que l'interrupteur est en position

d'arrêt. Ne prenez pas un outil de soudage branché au réseau en ayant le doigt posé sur

l'interrupteur général.

18. Soyez attentifs.

Faites attention à ce que vous faites. Travaillez de façon raisonnable. N'utilisez pas l'outil de

soudage si vous n'êtes pas concentré.

19. Contrôlez les endommagements éventuels de l'appareil.

Avant de continuer à utiliser l'appareil, vérifiez soigneusement le fonctionnement parfait des

dispositifs de protection ou des pièces légèrement abîmées. Assurez-vous que les pièces

mobiles fonctionnent correctement et ne coincent pas, notez si des pièces sont endommagées.

Toutes les pièces doivent être montées correctement et toutes les conditions remplies afin

de pouvoir garantir le fonctionnement impeccable de l'outil de

soudage. Les dispositifs de protection et les pièces endommagées doivent être réparés ou

changés par des professionnels dans un atelier agréé, sauf indication contraire dans le mode

d'emploi.

20. Attention

N'utilisez que les accessoires et appareils auxiliaires cités dans la liste d'accessoires du

mode d'emploi. Utilisez les accessoires et appareils auxiliaires uniquement avec des appareils

WELLER. D'autres outils et d'autres accessoires peuvent causer des blessures.

21. Faites réparer votre outil de soudage par un technicien spécialisé.

Cet outil répond aux consignes de sécurité en vigueur. Les réparations ne peuvent être

effectuées que par un technicien spécialisé et n'employez que des pièces de rechange ori-

ginales WELLER; dans le cas contraire, l'utilisation peut provoquer des accidents.

22. Ne travaillez pas sur des pièces sous tension.

Le manche des outils de soudage du modèle antistatique est conductrice.

23. Ne pas utiliser de gaz inflammables.

L‘utilisation de gaz inflammables avec des appareils à air ou gaz chaud strictement interdite.

Ne pas diriger le flux d‘air chaud sur des personnes et ne pas regarder dans l‘axe. Assurer

une ventilation suffisante lors de l‘utilisation avec des gaz inertes.

24. Utilisation avec d'autres appareils WELLER

En cas d'utilisation de l'outil de soudage en combinaison avec d'autres appareils WELLER ou

avec des appareils auxiliaires, tenez compte aussi des recommandations faites dans les

autres modes d'emploi.

25. Tenez compte des consignes de sécurité valables sur votre poste de travail.

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr14

1. Beschrijving

1.1 Regelapparaat

De WAS 100 is een heteluchtstation met een grote verscheidenheid aan functies. Door het

gebruik van een microprocessor is een eenvoudige en comfortabele bediening mogelijk. De

digitale regelelektronica garandeert een optimaal regelgedrag voor de diverse

soldeerapparatuur. De soldeerapparatuur zelf wordt automatisch herkend en krijgt de be-

treffende regelparameter toebedeeld. De bijzonder krachtige 24 V verwarmingselementen

zorgen voor een uitstekend dynamisch gedrag en maken zo een universeel gebruik van het

soldeerapparaat mogelijk.

De gewenste temperatuur kan via 2 toetsen (Up/down) ingesteld worden. Voor de heteluchtbout

zijn temperaturen van 50°C-550°C (122°F-999°F) mogelijk, bij aansluiting van een soldeerbout

wordt het instelbereik automatisch op max. 450°C (842°F) begrensd. Gewenste en werkelijke

waarden worden digitaal aangegeven. Het bereiken van de gekozen temperatuur wordt door

het knipperen van een rode LED op het display dat voor de optische regelcontrole dient

gesignaleerd. Als het lampje voortdurend brandt, betekent dat dat het systeem aan het

opwarmen is.

De luchtdoorstroom wordt bestuurd door een in de handgreep geïntegreerde vingerschakelaar.

De instelling van de doorstroomhoeveelheid verloopt traploos via een smoorklep tussen ca.

0-10 l/min. De uitstromende hete lucht is vrij van statische lading.

Verschillende equipotentiaalmogelijkheden voor de soldeerpunt, een nulspanningsregelaar

en een antistatische uitvoering van het besturingsapparaat en de bout verhogen de hoge

kwaliteitstandaard. De mogelijkheid een extern invoerapparaat aan te sluiten voegt nog een

verdere functie toe aan dit heteluchtstation. Met de als optie te verkrijgen ingaveapparaten

WCB 1 en WCB 2 kunnen o.a. tijd- en vergrendelingsfuncties gerealiseerd worden. Een

geïntegreerd temperatuurmeetapparaat behoort tot de verdere omvang van het

ingaveapparaat WCB 2.

1.2 Soldeerbouten

HAP 1: 100 W heteluchtbout met geïntegreerde vingerschakelaar. Geschikt voor het

solderen en verwijderen van soldeer van op de oppervlakte gemonteerde

onderdelen. En uitgebreid mondstukprogramma maakt hem universeel

inzetbaar.

LR 21:Onze ”standaard” soldeerbout. Met een vermogen van 50 W en een zeer

breed soldeerpuntspectrum (ET-serie) is deze soldeerbout overal in de

electronica te gebruiken.

MLR 21: Met een vermogen van 25 W en een slanke vorm is deze micro-soldeerbout

zeer geschikt voor fijn soldeerwerk waarbij weinig warmte nodig is.

MPR 30: De Weller Pesitronic MPR30 is een soldeerbout met een instelbare werkhoek

van 40°. Daardoor is een individuele vormgeving van het soldeerproces

ten aanzien van zijn ergonomie mogelijk. Met een vermogen van 25 W en

zijn slanke vorm is hij zeer geschikt voor fijn soldeerwerk.

WTA 50:De soldeerruimpincet WTA 50 is speciaal voor het solderen van SMD-

onderdelen geconcipieerd. Twee verwarmingselementen (2 x 25 W) met

ieder een eigen temperatuursensor zorgen voor een gelijke temperatuur

aan beide benen.

LR 82:Een krachtig 80 W soldeerapparaat voor soldeerwerk waarbij een hoge

temperatuur nodig is. Het bevestigen van de soldeerpunt gaat via een

bajonetsluiting waardoor het verwisselen van de punt op exact de juiste

plaats geschiedt.

WSP 80:Het soldeerapparaat WSP 80 onderscheidt zich doordat de

soldeertemperatuur razendsnel en exact bereikt wordt. Door zijn slanke

vorm en een verhittingsvermogen van 80 W kan hij universeel gebruikt

worden, van extreem fijn soldeerwerk tot soldeerwerk met zeer hoge

temperaturen. Na het wisselen van de soldeerpunt kan direct verder

gewerkt worden omdat de bedrijfstemperatuur zeer snel weer bereikt is.

Zie voor verdere, aan te sluiten apparatuur de lijst met toebehoren.

Technische gegevens

Afmetingen in mm: 166 x 134 x 101 (l x b x h)

Netspanning: 230 V / 50 Hz (115 V / 60 Hz omschakelbare versie)

Capaciteit: 105 W

Beschermklasse: 1 (besturingsapparaat) en 3 (soldeerapparaat)

Zekering: 230 V: T 630 mA (120 V: T 1,2 A)

Temperatuurregeling: °C versie: hete lucht 50°C - 550°C

soldeerbout 50°C - 450°C

°F versie: hete lucht 122°F - 999°F

soldeerbout 122°F - 842°F

Precisie: Hete lucht ± 30°C (± 54°F)

Soldeerbout ± 9°C (± 17°F)

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr15

Luchthoeveelheid: ca. 0-10 l/min

Perslucht: Ingangsdruk 400 kPa (58 psi) olievrije, droge perslucht of stikstof N

Persluchtaansluiting: Persluchtslang buitendiameter 6 mm (0,24”)

2. Ingebruikname

Leg het soldeerapparaat op de veiligheidshouder. Steek de persluchtslang met buitendiameter

6 mm in de snelkoppeling voor persluchtaansluiting (11). Zorg voor een persluchtaanvoer

met 400 kPa (58 psi) droge, olievrije perslucht of stikstof N

Waarschuwing: Zorg bij gebruik van stikstof voor voldoende ventilatie.

Steek het elektrische snoer van het soldeerapparaat in de 7-polige aansluiting (6) op de

frontplaat en zet hem vast. Steek de luchtslang in de luchtaansluitingsnippel (8). Controleer

of de netspanning overeenkomt met de gegevens op het typebordje en of de netschakelaar

(1) op de uitstand staat. Verbind bij correcte netspanning het besturingsapparaat met het

elektriciteitsnet.

Waarschuwing: Richt de heteluchtbout niet op personen of brandbare voorwerpen.

Schakel het apparaat in via de netschakelaar (1). Als het apparaat ingeschakeld wordt, wordt

een zelftest uitgevoerd waarbij alle displayelementen (2) in gebruik zijn. Daarna wordt kort

de ingestelde temperatuur (gewenste waarde) en de temperatuurversie (°C/°F) aangegeven.

Dan schakelt de elektronica automatisch over op de werkelijke waarde. De rode punt (5) op

het digitale display (2) brandt. Deze punt dienst als optische regelcontrole. Als het lampje

continue brandt, betekent dat dat het systeem aan het opwarmen is. Knipperen signaleert

dat de bedrijfstemperatuur bereikt is.

Instellen temperatuur

In principe geeft het digitale display (2) de temperatuurwaarde aan. Door de knop ”Up” of

”Down” (3) (4) in te drukken wordt het digitaaldisplay op de betreffende gewenste waarde

gezet. De ingestelde, gewenste waarde kan alleen door het aanraken of permanent indrukken

van de ”Up” of ”Down” toetsen (3) (4) in de betreffende richting veranderd worden. Als de

toets permanent ingedrukt wordt, verandert de gewenste waarde in snel tempo. Ca. 2

seconden na het loslaten wordt het display (2) automatisch weer op de werkelijke waarde

omgeschakeld.

Instelling luchthoeveelheid

De gewenste doorstroomhoeveelheid kan via de smoorklep (7) ingesteld worden. Door de

smoorklep (7) naar links te draaien wordt de doorstroomhoeveelheid verhoogd. Zolang de

vingerschakelaar ingedrukt blijft, wordt lucht door de heteluchtbout aangevoerd.

3. Potentiaalcompensatie

Door de diverse soorten bedrading van de 3,5 mm schakelklikbus (10) zijn 4 variaties mogelijk:

hard geaard: zonder stekker (positie af fabriek)

potentiaalcompensatie

impedantie 0 Ohm): met stekker, compensatiesnoer aan middelste contact

Potentiaalvrij: met stekker

zacht geaard: met stekker en vastgesoldeerde weerstand

Aarde via de gekozen weerstandswaarde.

of zonder stekker en scheiden van de brug B1 op de regelplaat.

Aarde via RC-filter 100 kOhm / 22 nF

4. Werkaanwijzingen

Extern invoerapparaat WCB 1 en WCB 2 (optie)

Bij gebruik van een extern invoerapparaat zijn de volgende functies beschikbaar.

 Offset.: De reële temperatuur van de soldeerpunt kan door de invoer van een

temperatuuroffset met ± 40°C veranderd worden.

 Setback: Terugstellen van de ingestelde gewenste temperatuur op 150°C/300°F

(stand-by). Nadat het soldeerstation op de standby-modus is gezet kan

de setbacktijd van 0-99 minuten ingesteld worden. De setbacktoestand

wordt gesignaleerd door een knipperende werkelijke waarde indicatie.

Nadat drie keer de setbacktijd is geactiveerd, wordt ”Auto-Off”

geactiveerd. Het soldeerapparaat wordt uitgeschakeld (knipperde streep

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr16

op het display). Door op een toets te drukken of door vingerschakeldruk

wordt de setbacktoestand c.q. de Auto-off toestand beëindigd. Daarbij

wordt kort de ingestelde gewenste waarde aangegeven.

 Lock: Vergrendeling van de gewenste temperatuur. Na het vergrendelen kan

op het soldeerstation de instelling niet meer veranderd worden.

 °C/°F: Omschakelen van de temperatuuraanwijzing van °C naar °F en

omgekeerd.

 Window: Instellen van een temperatuurvenster (alleen bij besturingsapparaten met

optokoppelingsuitgang mogelijk). Als de werkelijke temperatuur binnen

het temperatuurvenster ligt, wordt een potentiaalvrij contact

(optokoppelingsuitgang) doorgeschakeld.

 Cal: Opnieuw uitlijnen van het soldeerstation (alleen WCB 2)

 PC-interface: RS232 (alleen WCB 2)

 Temperatuur- Geïntegreerd temperatuurmeetapparaat voor thermo-element type K

meetapparaat: (alleen WCB 2)

Heteluchtbout

De heteluchtmondstukken zitten in het verwarmingselement geschroefd. Gebruik steeksleutel

SW 8 om het mondstuk te verwisselen en houd het daarbij op het verwarmingselement met

een steeksleutel tegen.

Let op: de draaddiepte bedraagt max. 5 mm (0,2”). Een langere draad maakt het

verwarmingselement kapot.

Stikstof N

vermindert de oxydatie en het vloeimiddel blijft langer actief. Wij raden stikstof N

aan die in stalen flessen in de handel is. De fles moet van een drukregelaar van minimaal 0-

10 bar voorzien zijn.

Soldeerbout

De overgang tussen verwarmingselement/sensor en de soldeerpunt mag niet door vuil,

vreemde voorwerpen of beschadigingen beïnvloed worden, omdat dit invloed heeft op de

precisie van de temperatuurregeling.

Als het apparaat voor de eerste keer opgewarmd wordt, moet soldeer op de selectief vertinbare

soldeerpunt gedaan worden. Hierdoor worden door opslag veroorzaakte oxydatielagen en

vuil van de soldeerpunt verwijderd. Bij pauzes tussen het solderen en voordat de soldeerbout

wordt weggelegd moet de soldeerpunt altijd goed van soldeer voorzien worden. Gebruik

geen agressieve vloeimiddelen.

Let op: zorg er altijd voor dat de soldeerpunt goed vastzit.

De soldeerapparaten zijn uitgelijnd voor een gemiddelde soldeerpunt c.q. mondstuk. Er kunnen

afwijkingen ontstaan als de punt verwisseld wordt of doordat andere puntvormen gebruikt

worden.

5. Veiligheidsaanwijzingen

De fabrikant is niet aansprakelijk voor andere, van de gebruiksaanwijzing afwijkende, alsmede

voor eigenmachtige veranderingen.

Deze gebruiksaanwijzing en de daarin gestelde waarschuwingen dienen opmerkzaam gelezen

te worden en goed leesbaar in de buurt van het soldeerapparaat bewaard te worden. Het niet

inachtnemen van de waarschuwingen kan leiden tot ongevallen en verwondingen of

gezondheidsproblemen.

De WELLER soldeerstation WAD 100 komt overeen met de EG conformiteitsverklaring volgens

de fundamentele van de richtlijnen 89/336/EWG en 73/23/EWG.

6. Toebehoren

5 33 114 99 Heteluchtset HAP 1

5 29 161 99 Soldeerset WSP 80

5 33 110 99 Soldeerset MPR 30

5 33 111 99 Soldeerset MLR 21

5 33 112 99 Soldeerset LR 21 antistatisch

5 33 113 99 Soldeerset LR 82

5 33 133 99 Soldeerruimset WTA 50

5 13 050 99 Reflow soldeerapparaat EXIN 5

5 27 028 99 Opwarmplaat WHP 80

5 25 030 99 Thermisch isoleerapparaat WST 20

5 33 229 99 Extern invoerapparaat WCB 1

5 33 229 99 Extern invoerapparaat WCB 2

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr17

7. Leveromvang

WAD 100 PUD 100

Besturingsapparaat Besturingsapparaat

Heteluchtbout Gebruikshandleiding

Veiligheidshouder Stekker 3,5 mm

Serviceset Elektriciteitssnoer

Gebruikshandleiding

Stekker 3,5 mm

Hetegasmondstuk

Elektriciteitssnoer

Afbeelding mondstukkenassortiment HAP 1 zie pagina 61 + 62

Afbeelding schakelschema zie pagina 63

Afbeelding explosietekening zie pagina 64

8. Waarschuwingen

1. Zorg ervoor dat uw werkplaats in orde is.

Leg het soldeerwerktuig altijd in de originele legplaats neer indien u het niet gebruikt. Breng

geen brandbare voorwerpen in de buurt van het hete soldeerwerktuig.

2. Let op invloeden van de omgeving.

Gebruik het soldeerwerktuig niet in een vochtige of natte omgeving.

3. Bescherm uzelf voor elektrische shokken.

Vermijd lichaamsaanraking met geaarde voorwerpen, bijv. buizen, verwarmingselementen,

haarden of koelkasten.

4. Houd kinderen op een afstand.

Laat andere personen niet het werktuig of de kabel aanraken. Houd andere personen op een

afstand van uw werkplaats.

5. Ruim uw soldeerwerktuig veilig op.

Ongebruikte soldeerwerktuigen moeten buiten het bereik van kinderen op een droge,

hooggelegen of afgesloten plaats worden weggelegd. Ongebruikte soldeerwerktuigen

moeten spannings en drukvrij zijn.

6. Let erop dat u het soldeerwerktuig niet overbelast.

Gebruik het soldeerwerktuig alleen met de aangegeven spanning en de aangegeven druk

resp. drukbereik.

7. Gebruik het juiste soldeerwerktuig.

Gebruik geen te vermogenszwakke soldeerwerktuig voor uw werk. Gebruik het

soldeerwerktuig niet voor die doelen, waarvoor het niet bedoeld is.

8. Draag geschikte werkkleding.

Er bestaat verbrandingsgevaar door vloeibaar soldeertin. Draag daarom kleren die u voldoende

beschermen tegen verbrandingen.

9. Bescherm uw ogen.

Draag een veiligheidsbril. Bij het verwerken van kleefmiddelen zijn in het bijzonder de

waarschuwingsaanwijzingen van de kleefmiddelenproducent van belang. Bescherm uzelf

voor tinspetters en verbrandingsgevaar door vloeibaar soldeertin.

10. Gebruik een soldeerrookafzuiginstallatie.

Indien er voorzieningen voor aansluiting van een soldeerrookafzuiginstallatie voorhanden

zijn, overtuig uzelf er van dat deze aangesloten zijn en op de juiste manier gebruikt worden.

11. Gebruik de kabel niet voor doeleinden waarvoor het niet geschikt is.

Draag het soldeerwerktuig nooit via de kabel. Gebruik de kabel ook niet om de stekker uit de

contactdoos te trekken. Bescherm de kabel voor hitte, olie en scherpe kanten.

12. Beveilig het werkstuk.

Gebruik spanvoorzieningen om het werkstuk vast te zetten. Het is veiliger dan met de hand

en u heeft bovendien beide handen vrij voor de bediening van het soldeerwerktuig.

13. Vermijd abnormale lichaamshoudingen.

Richt uw werkplaats ergonomisch goed in, vermijd houdingsfouten bij het werk en gebruik

altijd het aangepaste soldeerwerktuig.

14. Onderhoud zorgvuldig uw soldeerwerktuigen.

Houd uw soldeerwerktuig schoon om beter en veiliger te kunnen werken. Volg de

onderhoudsvoorschriften en de aanwijzingen via de soldeerpuntenwisseling op. Controleer

regelmatig alle aangesloten kabels en slangen. Reparaties mogen alleen door een erkende

vakman uitgevoerd worden. Gebruik alleen originele WELLER-reservedelen.

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr18

15. Voor het openen van het apparaat de stekker uit de contactdoos trekken.

16. Zorg ervoor dat u geen onderhoudswerktuigen achterlaat.

Controleer voor het inschakelen of sleutels en instelwerktuigen verwijderd zijn.

17. Vermijd onopzettelijk gebruik.

Wees er zeker van dat de schakelaar uitgeschakeld is bij het insteken in de contactdoos

resp. aansluiting aan het net. Draag een aan het stroomnet aangesloten soldeerwerktuig niet

met de vinger aan de netschakelaar.

18. Wees behoedzaam.

Let erop wat u doet. Ga verstandig te werk en gebruik het soldeerwerktuig niet indien u

ongeconcentreerd bent.

19. Controleer het soldeerwerktuig op eventuele beschadigingen.

Voor verder gebruik van het soldeerwerktuig moeten beschermingsvoorzieningen of

lichtbeschadigde delen zorgvuldig op een feilloze functie volgens de voorschriften onderzocht

worden. Controleer of de beweegbare delen feilloos functioneren en niet klemmen en of er

delen beschadigd zijn. Officiële delen moeten goed gemonteerd zijn en aan alle voorwaarden

voldoen om een feilloos gebruik van het soldeerwerktuig te waarborgen. Beschadigde

beschermingsvoorzieningen en delen moeten door een erkende vakwerkplaats gerepareerd

of gewisseld worden, in zoverre er niets anders in de handleiding staat aangegeven.

20. Let op.

Gebruik alleen toebehoren of randapparatuur, die in de toebehorenlijst van de handleiding

genoemd zijn. Gebruik WELLER toebehoren of randapparatuur alleen bij originele WELLER

apparaten. Het gebruik van andere werktuigen en andere toebehoren kan letselgevaar

opleveren.

21. Laat uw soldeerwerktuig door een elektrovakman repareren.

Dit soldeerwerktuig voldoet aan de desbetreffende veiligheidsvoorschriften. Reparaties mogen

alleen door een elektrovakman uitgevoerd worden, waarbij originele WELLER reservedelen

gebruikt worden; in andere gevallen kunnen ongevallen voor de bediener ontstaan.

22. Werk niet aan onder spanning staande delen.

Bij antistatisch uitgevoerde soldeerwerktuigen is de greep geleidend.

23. Geen brandbare gassen aansluiten.

Bij heteluchtapparaten mogen geen brandbare gassen aansgesloten worden. De

heteluchtstraal niet op personen richten resp. niet in de heteluchtstraal kijken. Bij interne

gassen voor voldoende ventilatie zorgen.

24. Het gebruik met andere WELLER apparaten.

Wordt het soldeerwerktuig in verbinding met andere WELLER-apparaten resp. randapparatuur

gebruikt, dan moeten ook die waarschuwingsaanwijzingen worden opgevolgd die in die

handleidingen worden genoemd.

25. Volg de geldende veiligheidsvoorschriften op die van toepassing zijn op

uw werkplaats.

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr19

1. Descrizione

1.1 Unità di controllo

La WAD 100 è una stazione ad aria calda che si contraddistingue per la sua ampia varietà

funzionale. La presenza di un microprocessore rende l‘utilizzo della stazione di estrema

semplicità. Il dispositivo di controllo elettronico garantisce un comportamento ottimale anche

con differenti stili.Tali stili vengono riconosciuti automaticamente e abbinati ai relativi parametri

di regolazione. Gli elementi riscaldanti a 24 V garantiscono un eccezionale comportamento

dinamico. In tale maniera gli still consentono applicazioni universali.

La temperatura desiderata può essere impostata tramite i tasti up e down. Per lo stilo ad aria

calda è possibile ottenere temperature da 50°C a 550°C, mentre se viene collegato uno stilo

saldante il campo di regolazione viene limitato automaticamente ad un massimo di 450°C.

I valori settati e quelli reali vengono indicati sul display digitale. Il raggiungimento della

temperatura preimpostata viene segnalato dal lampeggio di un LED rosso, che ha la funzione

di controllo ottico. Se la luce del LED rimane fissa significa che il sistema è in fase di

riscaldamento.

Il flusso dell`aria è controllato da un pulsante integrato nell‘impugnatura. La regolazione del

flusso avviene in maniera continua nel campo tra 0 e 10 l/min tranite una valvola. L’aria

calda fuoriuscente è priva di carica elettrostatica.

Lo standard qualitativo viene ulteriormente migliorato da differenti possibilità di equalizzazione

del potenziale con la punta saldante, da un interruttore a tensione 0 e dall‘antistaticità della

unità di controllo e dello stilo. Collegando alla stazione gli apparecchi di inserimento dati

esterni WCB 1 e WCB 2, disponibili opzionalmente, è possibile fra l’altro inserire funzioni

temporali e di interblocco. Il WCB 2 dispone inoltre di un termometro integrato.

1.2. Stili saldanti

HAP 1: Stilo ad aria calda da 100 W con pulsante integrato. Adatto per

saldare e dissaldare componenti a montaggio superficiale. L‘ampia gamma di

ugelli consente qualsiasi applicazione.

LR 21: Il nostro stilo saldante "standard". Con una potenza di 50W ed una vasta

gamma di punte saldanti (serie ET) questo stilo consente qualsiasi tipo di

applicazione nel campo dell'elettronica.

MLR 21: Con una potenza di 25 W ed una forma estremamente maneggevole questo

microstilo saldante è idoneo soprattutto per lavori di saldatura con ridotto

fabbisogno termico.

MPR 30: Il Weller Peritronic MPR30 è uno stilo saldante con testa regolabile di 40°.

Tramite tale soluzione è possibile impostare ergonomicamente il processo di

saldatura. Grazie alla sua potenza di 25 W e alla sua forma snella esso è

idoneo per piccoli ed accurati lavori di saldatura.

WTA 50: La pinzetta dissaldante WTA 50 è stata concepita proprio per la dissaldatura

di componenti SMD. Due elementi riscaldanti accoppiati (2 x 25W) dotati

ciascuno di un proprio sensore di temperatura fanno in modo che su entrambe

le punte vi sia la stessa temperatura.

LR 82: Potente stilo saldante da 80 W ideale per lavori di saldatura dove è necessario

un forte apporto termico. Il fissaggio della punta saldante avviene tramite un

innesto a baionetta che permette una veloce sostituzione.

WSP 80: Lo stilo saldante WSP 80 si contraddistingue per la sua precisione e la sua

velocità nel raggiungimento della temperatura di lavoro. Grazie alla forma

maneggevole e alla potenza di 80 W è possibile utilizzarlo universalmente

a partire da finissimi lavori di saldatura sino a lavori che necessitano di un

forte apporto termico. Dopo la sostituzione della punta saldante è possibile

ricominciare subito a lavorare poichè la temperatura di esercizio viene

raggiunta subito.

Per ulteriori utensili collegabili vedere la lista degli accessori.

Dati tecnici

Dimensioni in mm: 166 x 134 x 101 (lungh. x largh. x alt.)

Tensione di rete: 230 V / 50 Hz (115 V / 60 Hz nella versione commutabile)

Assorbimento di potenza: 105 W

Classe di sicurezza: 1 (centralina) e 3 (utensile per saldatura)

Fusibile: 230V:T 630 mA (120V:T 1,2 A)

Regolazione di temperatura: Aria calda 50°C - 550°C

Stilo saldante 50°C - 450°C

Precisione: Aria calda ± 30°C

Stilo saldante ± 9°C

Flusso d’aria: Ca. 0-10 l/min

Aria compressa: Pressione di ingresso 400 kPa di aria pulita e senza olio oppure

azoto N

Attacco aria compressa: Tubo flessibile per aria compressa diametro esterno 6 mm

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr20

2. Messa in funzione

Riporre lo stilo saldante nel supporto di sicurezza. Inserire il tubo flessibile dell’aria compressa

con diametro esterno di 6 mm nel giunto rapido (11). Realizzare ora l’alimentazione di aria

compressa pulita e senza olio o azoto N

con 400 kPa.

Avvertenza: Se si usa azoto è necessario fare in modo che il locale sia ben aerato.

Inserire e bloccare in posizione la spina dello stilo saldante nella presa a 7 poli (6) posta nella

parte frontale dell’apparecchio. Inserire il tubo dell’aria nel raccordo rapido (8). Controllare

che la tensione di rete corrisponda ai dati riportati sulla targhetta di omologazione e che

l’interruttore principale (1) si trovi in posizione off. Se la tensione è corretta collegare

l’apparecchio alla rete elettrica.

Avvertenza: Non rivolgere mai lo stilo ad aria calda verso persone o oggetti infiammabili.

Accendere l’apparecchio premendo l’interruttore principale (1). Al momento dell’accensione

viene eseguito un autotest durante il quale tutte le spie luminose (2) sono accese. Infine per

breve tempo vengono indicate la temperatura impostata e l‘unità di misura della temperatura

(°C/°F). Successivamente la centralina elettronica mostra automaticamente sul display il

valore attuale. Il LED rosso (5) sul display (2) si accende: esso serve come controllo ottico

della regolazione. Se la spia è accesa a luce fissa significa che il sistema è in fase di

riscaldamento. Se essa lampeggia significa che la temperatura di esercizio è stata raggiunta.

Impostazione della temperatura

Normalmente il display digitale (2) indica il valore reale della temperatura. Premendo i tasti

„UP“ oppure "Down" (3) (4) il display digitale (2) mostra il valore attualmente impostato.Il

valore preimpostato può essere modificato sia digitando sia tenendo premuti i tasti "Up" e

"Down" (3) (4). Se un tasto viene tenuto premuto il valore cambia più rapidamente. Circa 2

secondi dopo aver rilasciato il tasto il display digitale (2) si riporta automaticamente sul

valore di temperatura effettivo.

Regolazione del flusso d‘aria

Il flusso d‘aria desiderato viene impostato mediante una valvola di regolazione (7). Girando la

valvola di regolazione (7) verso sinistra il flusso aumenta. Se si tiene premuto il

mircrointerruttore posto sull‘impugnatura dello stilo fuoriesce aria calda.

3. Equalizzazione del potenziale

L‘equalizzazione dei potenziali sulla punta saldante può essere realizzata tramite un apposito

spinotto collegato sul retro dell‘apparecchiatura.

Collegamento a massa: Senza spinotto inserito (come fornito da stabilimento)

(di rete)

Equalizzazione dei potenziali

(Impedenza 0 Ohm): Spinotto inserito, collegamento al terminale centrale dello

spinotto

Potenziale libero: Con spinotto inserito

Collegamento a massa del

banco di lavoro: Con spinotto inserito.

(Collegamento a massa tramite resistenza saldata all‘interno

dello spinotto).

oppure Senza spinotto e con separazione del ponte B1 sulla scheda di

controllo. Messa a terra tramite filtro RC 100 kOhm / 22 nF.

4. Istruzioni per l‘uso

Unità esterne di calibrazione WCB 1 e WCB 2 (opzionali)

Mediante l‘utilizzo delle unità esterne di inserimento dati sono disponibili le seguenti funzioni:

 Offset: La temperatura reale della punta saldante può essere modificata

di ± 40 °C tramite l'inserimento di un offset di temperatura.

 Setback: Riduzione della temperatura impostata a150°C (standby). Il tempo di

setback, dopo il quale la stazione saldante passa alla modalità standby, è

impostabile da 0 a 99 minuti. Lo stato setback viene segnalato dal

lampeggio sul display del valore attuale. Dopo un triplice tempo di setback

viene attivato l’”Auto-Off”. Lo stilo saldante viene spento automaticamente

(lineetta lampeggiante sul display). Premendo un tasto o il microinterruttore

lo stato setback o Auto-Off viene terminato.Contemporaneamente viene

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr21

indicato per breve tempo il valore impostato.

 Lock: Blocco della temperatura impostata. Dopo il blocco non è possibile

apportare modifiche sulla stazione saldante a meno che si intervenga

ancora con l‘unità esterna.

 °C/°F: Commutazione dell‘unità di misura delle temperature da °C a °F e

viceversa.

 Window: Regolazione dell‘intervallo di temperatura (possibile solo nel caso di

unità di controllo con uscita con accoppiamento ottico). Se la

temperatura reale si trova all'interno dell‘intervallo di temperatura

viene abilitato un contatto a potenziale nullo (uscita con accoppiamento

ottico).

 Cal: Ricalibrazione della apparecchiatura saldante (solo per WCB 2)

 Interfaccia PC: Interfaccia seriale RS232 (solo per WCB 2)

 Misuratore di

temperatura: Termometro integrato collegabile ad una termocoppia di tipo K

(solo per WCB 2)

Stilo ad aria calda

Gli ugelli dell’aria calda sono avvitati all’interno dell’elemento riscaldante. Per sostituire gli

ugelli utilizzare la chiave da 8 mm applicando una controforza all’elemento riscaldante con

la chiave.

Attenzione: la profondità della filettatura è al massimo 5 mm. Una filettatura più profonda

causa il danneggiamento dell’elemento riscaldante.

Utilizzando azoto N2 si può ridurre l’ossidazione e il fluidificante rimane attivo più a lungo.

Raccomandiamo di usare azoto N2 in bombole. La bombola è dotata di un riduttore di pressione

0-10 bar.

Stilo saldante

Il passaggio del calore fra l’elemento riscaldante / sensore e la punta non deve essere

compromesso da sporco, corpi estranei o parti danneggiate, poichè ciò andrebbe ad influire

sulla precisione della regolazione della temperatura.

Durante la prima fase di riscaldamento ricoprire la punta saldante a stagnatura selettiva con

stagno. In tale maniera è possibile rimuovere gli strati di ossido formatisi durante la

conservazione dello stilo cosìccome le impurità che si trovano sulla punta saldante.

Durante pause di lavoro e prima di riporre lo stilo fare attenzione che la punta saldante sia

ben ricoperta di stagno. Non usare detergenti troppo aggressivi.

Attenzione: fare attenzione che la punta saldante sia inserita correttamente nella propria

sede.

Gli stili saldanti sono stati regolati per una punta o per un ugello di dimensioni medie. È

possibile che vengano a crearsi differenze se vengono usate punte con forma differente o in

caso di sostituzione.

5. Avvertenze

Il produttore non si assume alcuna responsabilità per utilizzo improprio diverso da quanto

specificato nel libretto di istruzioni e nel caso di manipolazione all'apparecchio.

Questo libretto di istruzioni e le avvertenze ivi contenute vanno letti con attenzione e devono

essere riposti nelle vicinanze dell‘apparecchiatura. Il mancato rispetto delle avvertenze può

essere causa di incidenti, di infortuni o di danni alla salute.

La stazione di saldatura WAD 100 soddisfa i requisiti di conformità EC e i requisiti fondamentali

di sicurezza delle direttive 89/336/CEE e 73/23/CEE.

6. Accessori

5 33 114 99 Set stilo ad aria calda HAP 1

5 29 161 99 Set stilo saldante WSP 80

5 33 110 99 Set stilo saldante MPR 30

5 33 111 99 Set stilo saldante MLR 21

5 33 112 99 Set stilo saldante LR 21 antistatico

5 33 113 99 Set stilo saldante LR 82

5 33 133 99 Set pinza termica WTA 50

5 13 050 99 Bagno di rifusione EXIN 5

5 27 028 99 Piastra di preriscaldo WHP 80

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr22

5 25 030 99 Spellafili termico WST 20

5 31 181 99 Unità di calibrazione esterna WCB 1

5 31 180 99 Unità di calibrazione esterna WCB 2

7. Volume di fornitura

WAD 100 PUD 100

Unità di controllo Unità di controllo

Stilo ad aria calda Istruzioni d’uso

Supporto di sicurezza Presa jack 3,5 mm

Set di assistenza Cavo di alimentazione

Istruzioni d’uso

Presa jack 3,5 mm

Ugello ad aria calda

Cavo di alimentazione

Illustrazione: Per l’assortimento degli ugelli HAP 1 vedi a pagina 61 + 62

Illustrazione: Per lo schema elettrico vedere pagina 63

Illustrazione: Per il disegno esploso vedere pagina 64

8. Norme di sicurezza

1.Mantenere sempre ordinato il posto di lavoro.

Dopo aver usato il saldatore, riporlo sempre nell'apposito supporto originale. Non avvicinare

alcun oggetto infiammabile all'utensile caldo.

2. Fare attenzione alle condizioni dell'ambiente.

Non utilizzare gli utensili saldanti/dissaldanti in ambienti umidi o bagnati.

3. Prevenire il pericolo di scariche elettriche.

Evitare di entrare in contatto con elementi collegati a massa, per esempio tubi, radiatori,

cucine economiche, frigoriferi, ecc.

4. Tenere lontano dalla portata dei bambini.

Assicurarsi che nessun'altra persona tocchi gli utensili o il cavo. Non rendere accessibile ad

altre persone il posto di lavoro.

5. Conservare il saldatore in un posto sicuro.

Qualora non venga utilizzato, il saldatore deve essere conservato in un posto asciutto, chiuso,

o comunque ad un'altezza inaccessibile ai bambini. Se non utilizzato, il saldatore

va tenuto in una posizione esente da tensioni e pressioni.

6. Non sovraccaricare il saldatore.

Utilizzare l'apparecchiatura solamente con la tensione nel campo di pressione prescritta.

7. Utilizzare l'utensile di saldatura idoneo.

Non operare con un utensile di saldatura con potenza troppo debole per i lavori da eseguire.

Non utilizzare l'utensile di saldatura per applicazioni non consentite.

8. Indossare indumenti da lavoro idonei.

Per evitare ustioni causate dallo stagno fluido, indossare idonei indumenti di protezione.

9. Proteggere gli occhi.

Portare gli occhiali di protezione. In caso di lavorazione con adesivi, prestare una particolare

attenzione alle avvertenze della casa produttrice dell'adesivo. Proteggersi da eventuali spruzzi

di stagno.

10. Servirsi di un dispositivo d'aspirazione dei gas di saldatura.

Nel caso sia previsto l'allacciamento a dispositivi d'aspirazione dei fumi prodotti dalla saldatura,

assicurarsi che essi siano efficienti e ben collegati.

11. Non utilizzare il cavo per scopi diversi da quelli per cui è concepito.

Non trasportare in nessun caso il saldatore, tenendolo per il cavo. Non estrarre la spina dalla

presa, tirandola per il cavo. Evitare il contatto del cavo con calore, olio e oggetti acuminati.

12. Fissaggio del materiale in lavorazione

Utilizzare dei dispositivi di fissaggio per bloccare il materiale in lavorazione. In questo modo

il pezzo viene mantenuto più fermo di quanto non si possa fare con una mano, e si hanno

inoltre entrambe le mani libere per maneggiare lo stilo.

13. Evitare di assumere una posizione scorretta.

Allestire il posto di lavoro in maniera ergonomica, evitare di assumere posizioni scorrette

durante il lavoro, utilizzare sempre un utensile di saldatura idoneo.

14. Trattare con cura lo stilo saldante.

Mantenere pulito pulito lo stilo, al fine di poter lavorare meglio e di garantire una maggior

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr23

sicurezza. Attenersi alle norme di manutenzione e agli avvisi inerenti il cambio delle punte

saldanti/dissaldanti. Eseguire regolarmente il controllo di tutti i cavi e tubetti. I lavori di

riparazione possono essere eseguiti solamente da personale autorizzato. Utilizzare solamente

pezzi di ricambio originali WELLER.

15. Prima di aprire l'apparecchiatura, estrarre la spina dalla presa.

16. Allontanare gli utensili di manutenzione.

Prima di accendere l'apparecchiatura, accertarsi che siano stati allontanati chiavi o altri

utensili di regolazione.

17. Evitare l'accensione involontaria

All'atto dell'inserimento della spina nella presa o del collegamento a rete, accertarsi che

l'interruttore sia spento. Nel trasportare il saldatore collegato a rete, prestare attenzione a

non toccare con le dita l'interruttore di rete.

18. Usare molta cautela

Fare attenzione ad ogni movimento e lavorare con buon senso. Non utilizzare il saldatore se

non si è concentrati su ciò che deve essere fatto.

19. Verificare che lo stilo non presenti danneggiamenti.

Prima dell‘utilizzo dello stilo saldante deve essere accuratamente accertata l'ineccepibile

funzionalità e la conformità alle norme di sicurezza. Verificare che tutti gli elementi mobili

funzionino perfettamente e che non siano bloccati, ed anche che non ci siano parti danneggiate.

Tutti i pezzi devono essere assemblati correttamente e rispondere a tutti i requisiti necessari

al fine di un funzionamento esente da qualsiasi difetto. I dispositivi di sicurezza e le parti

danneggiate devono essere immediatamente riparate o sostituite presso un centro di

riparazione autorizzato.

20. Attenzione

Utilizzare solamente accessori o utensili originali Weller contemplati nella lista contenuta

nelle istruzioni per l'uso. L'utilizzo di altri utensili e di altri accessori può costituire un pericolo

d'infortunio.

21. Far riparare l‘utensile solamente da un tecnico specializzato.

I nostri utensili rispondono alle relative norme di sicurezza. Le riparazioni possono essere

eseguite solamente da un tecnico specializzato che sarà tenuto ad utilizzare pezzi di ricambio

originali WELLER; in caso contrario l'operatore può incorrere in pericolo di infortunio.

22. Non eseguire lavori su parti sottoposte a tensione.

L'impugnatura degli stili nella versione antistatica è conduttiva.

23. Non allacciare alcun gas infiammabile.

In caso di apparecchi ad aria calda, non possono essere allacciati gas infiammabili. Non

orientare in direzione di persone e non rivolgere lo sguardo verso il flusso di gas caldo. Se si

utilizzano gas inerti, provvedere ad una sufficiente aerazione.

24. Utilizzo con altre apparecchiature WELLER

Nel caso in cui l'utensile venga utilizzato insieme ad altre apparecchiature o accessori WELLER,

ci si deve attenere anche alle avvertenze contenute nelle istruzioni per l'uso di questi ultimi.

25. Osservare le norme di sicurezza valide per il rispettivo posto di lavoro.

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr24

1. Description

1.1 Control Unit

The WAD 100 is a hot air station that features a wide variety of functions. As a result of the

use of a microprocessor, the unit is straightforward and easy to use. The digital control

electronics ensure optimal regulation behaviour with different soldering tools. The soldering

tools themselves are detected automatically and assigned the appropriate control parameters.

Excellent dynamic behaviour is made possible by the particularly powerful 24 W heater

elements. The soldering tool is thus of universal application.

The required temperature can be set via 2 buttons (Up/Down). Temperatures from 50ºC -

550ºC (122ºF - 999ºF) are realisable with hot air soldering tools. When a soldering iron is

connected, the adjustment range is automatically limited to max. 450ºC (842ºF). Required

and actual values are displayed digitally. A flashing red LED indicates when the selected

temperature is reached, this LED serves as an optical regulator monitor. The continuous

illumination of the LED indicates that the system is warming up.

The air flow is controlled via a finger operated switch integrated in the handle. The flow rate

can be adjusted continuously over the range from approx. 0-10 l/min via a control valve. The

hot air output is free of static charge.

Various methods of equipotentially bonding the soldering iron bit, a zero voltage switch, and

the anti-static design of the control unit and soldering tools supplement the high standard of

the unit. The possibility of connecting an external input unit extends the functional diversity

of this hot air station. Additional functions including timing and interlocking can be realised

using the WCB 1 and WCB 2 Input Units, available as optional extras. The extended features

of the WCB 2 Input Unit include an integrated temperature measurement unit.

1.2 Soldering irons

HAP 1: 100 W hot air soldering tool with integrated finger switch. Suitable for soldering

and desoldering surface mounted components. A wide range of nozzles makes

the tool of universal application.

LR 21: Our "standard” soldering iron. With a power of 50 watts and a wide spectrum

of soldering tips (ET series) this soldering iron can be used anywhere in the

electronics sector.

MLR 21: With its 25-watt power and slim design, this micro-soldering iron is especially

well-suited for fine soldering work with a low heating requirement.

MPR 30: The Weller Peritronic MPR 30 soldering iron has an adjustable working angle

of 40° to enable an individually ergonomic soldering process. The 25-watt

power and slim design makes this soldering iron suitable for fine soldering

work.

WTA 50: The unsoldering tweezers WTA 50 were specially designed for unsoldering

SMD components. Two heating elements (2 x 25 watts), each with its own

temperature sensor, ensure constant temperatures at both ends.

LR 82: High-performance 80 watt soldering iron for soldering work with high heat

requirements. The soldering tip is attached by a bayonet catch to ensure correct

position when using different tips.

WSP 80: The soldering iron WSP 80 is characterized by its capacity for reaching the

soldering temperature quickly and precisely. Its slim design and heating power

of 80 watts makes universal usage possible - from extremely fine to high-

temperature soldering work. Work can be continued immediately after switching

soldering tips, since the temperature is reached again quickly.

See "Accessories" for additional tools.

Technical Data

Dimensions in mm: 166 x 134 x 101 (L x B x H)

Mains Voltage: 230 V / 50 Hz (115 V / 60 Hz switchable version)

Power Consumption: 105 W

Protection Class: 1 (Control Unit) and 3 (Soldering Tool)

Fuse: 230 V: T 630 mA (120 V: T 1,2 A)

Temperature Regulation: ºC Version Hot Air 50ºC - 550ºC

Soldering Iron 50ºC - 450ºC

ºF Version Hot Air 122ºF - 999ºF

Soldering Iron 122ºF - 842ºF

Precision: Hot Air ± 30°C (± 54 ºF)

Soldering Iron ± 9 ºC (± 17 ºF)

Flow Rate: Approx. 0 - 10 l/min

Compressed Air: Inlet pressure 400 kPa (58 psi), oil-free, dry compressed air or

nitrogen (N

)

Compressed Air Connection: Compressed air hose of 6 mm (0.24") diameter

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr25

2. Commissioning

Place the soldering tool in the holder. Insert compressed air hose with 6 mm outer diameter

in the quick action coupling (11). Provide supply of compressed air with 400 kPa (58 psi) dry,

oil-free compressed air or nitrogen (N

Warning: When using nitrogen, attention must be paid to satisfactory room ventilation.

Plug the electrical lead from the soldering tool in the 7 pole socket (6) on the front panel and

lock. Connect the compressed air hose to the compressed air connection nipple (8). Check

that the mains voltage matches that on the rating plate and that the mains switch (1) is in the

off position. If the mains voltage is correct, plug the control unit into the mains.

Warning: Do not direct hot air soldering tools at people or inflammable objects.

Switch on the unit at the mains switch (1). When the unit is switched on, a self-test is

performed during which all the indicators (2) are illuminated. The temperature set (required

value) and the temperature scale (ºC/ºF) are then briefly displayed. The electronics then

switch automatically to the display of the actual value. The red dot (5) on the display (2)

illuminates. This dot serves as an optical regulation monitor. Continuous illumination means

that the system is heating up. Flashing indicates that the operating temperature has been

reached.

Setting the temperature

The digital display (2) shows the actual value temperature. By pressing the UP or DOWN key

(3, 4) the digital display (2) switches to the setpoint. The setpoint can be changed by tapping

or by firmly pressing the UP or DOWN button (3, 4) in the desired direction. Pressing the

button will change the setpoint quickly. The digital display (2) returns automatically to the

actual value approximately 2 seconds after releasing the button.

Adjusting the Air Flow Rate

The air flow rate required can be adjusted at the flow control valve (7). Turning the control

valve (7) to the left increases the flow rate. Air is fed to the hot air soldering tool as long as

the finger operated switch is held down.

3. Equipotential bonding

The various circuit elements of the 3.5 mm jack bush make 4 variations possible:

Hard-grounded: No plug (delivery form)

Equipotential bonding: With plug, equalizer at center contact

(impedance 0 Ohms)

Potential free: With plug

Soft-grounded: With plug and soldered resistance.

Grounding via set resistance value.

or No plug and separation of bridge B1 on the control board.

Grounding via RC filter 100 k ohms / nF

4. Instructions for use

External input unit WCB 1 and WCB 2 (optional)

The following functions are possible when using an external input unit.

 Offset: The real temperature of the soldering iron can be changed by ± 40 °C

by input of a temperature offset.

 Setback: Reduction of the required temperature set to 150ºC / 300ºF (standby).

The set-back time, the time after which the soldering station switches

into standby mode, can be adjusted from 0-99 minutes. The set-back

condition is indicated by a flashing actual value display. After a period

equal to three times the set-back time, „Auto-Off“ is activated. The

soldering iron is switched off (flashing dash on the display). The set-back

or auto-off condition is ended by pressing a button or finger switch

pressure. During this process the required value set is briefly displayed.

 Lock: Locking the setpoint temperature. Settings cannot be changed after

the soldering station has been locked.

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr26

 °C/°F: Switching the temperature display from °C to °F, and vice versa.

 Window: Setting a temperature window (only with control units with optical coupler

output). If the actual temperature is within the temperature window, a

potential-free contact (optical coupler output) will be switched through.

 Cal: Re-adjustment of the soldering station (WCB 2 only).

 PC interface: RS232 (WCB 2 only).

 Temp. gauge: Integrated temperature gauge for thermal element Type K (WCB 2 only).

Hot Air Soldering Tool

The hot air nozzles are screwed into the heater element. To change the nozzle use the 8 AF

socket spanner and lock the heater element with an open ended spanner.

Important: The maximum thread depth is 5 mm (0.2"). A longer thread will irreparably damage

the heater element.

Nitrogen N

reduces oxidation and flux remains active for longer. We recommend the nitrogen

that is available in steel bottles. The bottle must be equipped with a 0-10 bar pressure

reducer.

Soldering Iron

The transition between the heater element/sensor and the soldering iron bit must not be

degraded by dirt, foreign bodies or damage because these will have an effect on the precision

of temperature regulation.

When heating up for the first time, wet the selectively tinnable soldering iron bit with solder.

This removes oxide layers and soiling that have formed during storage. Always ensure that

the soldering iron bit is well tinned during breaks in soldering and when placing in the holder.

Do not use aggressive fluxes.

Important: Always ensure that the soldering iron bit is correctly seated.

The soldering equipment has been set up for a medium size bit or nozzle. Variations may

occur if the bit is changed or if other bit shapes are used.

5. Safety instructions

The manufacturer assumes no liability for uses other than those described in the operating

instructions, or for unauthorized alterations.

These operating instructions and warnings should be read carefully and kept in an easily

visible location in the vicinity of the soldering iron. Non-observance of these warnings can

result in accidents, injury or risks to health.

The WELLER soldering station WAD 100 is in compliance with the EC Declaration of Conformity

in accordance with the basic safety requirements specified by Directives 89/336/EEC and

73/23/EEC.

6. Accessories

5 33 114 99 Hot air set HAP 1

5 29 161 99 Soldering iron set WSP 80

5 33 110 99 Soldering iron set MPR 30

5 33 111 99 Soldering iron set MLR 21

5 33 112 99 Soldering iron set LR 21, antistatic

5 33 113 99 Soldering iron set LR 82

5 33 133 99 Soldering iron set WTA 50

5 13 050 99 Reflow soldering unit EXIN 5

5 27 028 99 Preheating plate WHP 80

5 25 030 99 Thermal insulating unit WST 20

5 31 181 99 External input unit WCB 1

5 31 180 99 External input unit WCB 2

7. Scope of supply

WAD 100 PUD 100

Control Unit Control Unit

Hot Air Soldering Tool Operating Instructions

Holder 3.5 mm Jack Plug

Service Set Mains Cable

Operating Instructions

3.5 mm Jack Plug

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr27

Hot Gas Nozzle

Mains Cable

Figure: HAP 1 Nozzle Range, see page 61 + 62

Figure: Circuit Diagram, see page 63

Figure: Exploded Diagram, see page 64

8. Warnings

1. Keep your work area in proper order.

Always return the soldering tool to its original holder when not in use. Do not bring combustible

materials near the hot soldering tools.

2. Take care for the surroundings.

Don't use the soldering tool in a moist or wet environment.

3. Protect yourself against electrical shocks.

Avoid touching grounded parts with your body, e.g. pipes, heating radiators, stoves,

refrigerators.

4. Keep children at a distance.

Don't allow other persons to touch or disturb the soldering tool or cord. Keep other persons

away from your work area.

5. Store your soldering tool in an appropriate place

Unused soldering tools should be stored in a dry location which is out of the reach of children

(some place high or in a locked cabinet). Switch off all unused soldering tools.

6. Do not overload your soldering tool.

Use the soldering tool only with the specified voltage or specified pressure and pressure

range.

7. Use the appropriate soldering tool.

Don't use a soldering tool whose performance is not adequate for your work. Never use the

soldering tool for purposes for which is was not designed.

8. Wear suitable work cloths.

There is a danger of burning yourself with liquid solder. Wear the corresponding protective

clothing in order to protect yourself against burns.

9. Protect your eyes.

Wear protective eyewear. When working with bonding agents, it is particularly important to

observe the warning notices of the bonding agent manufacturer. Protect yourself against

spattering solder. There is a danger of burning yourself with liquid solder.

10. Use a soldering vapour suction device

If devices for solder vapour suction are available, ensure that these are connected and correctly

used.

11. Do not use the cord for purposes for which it is not designed.

Never carry the soldering tool by the cord. Don't use the cord to pull the power plug from the

socket. Protect the cord from heat, oil, and sharp edges.

12. Protect the work piece.

Use clamping devices to hold the work piece in place. This is more secure than using your

hands, and leaves both hands free to work with the soldering tool.

13. Avoid abnormal posture.

Set-up your work place with proper ergonomics. Avoid bad posture when working. Always

use the suitable soldering tool.

14. Take care of your soldering tool.

Keep the soldering tool clean for better and safer work. Follow the maintenance instructions

and the notices concerning changing the soldering tips. Regularly inspect all connected

cords and hoses. Repairs should only be carried out by a qualified technician. Use only

original WELLER replacement parts.

15. Remove the power plug from the socket before opening the unit.

16. Remove all maintenance tools .

Before switching on the unit, check that all maintenance tools have been removed from the

unit.

17. Avoid unexpected operation.

Make sure that the mains switch is turned off when inserting the plug into the socket or

connecting to mains. Don't hold a soldering tool which is connected to a mains supply while

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr28

touching the mains switch.

18. Pay attention.

Be careful of what you do. Work with caution. Don't use the soldering tool if you are not

concentrated on your work.

19. Inspect the soldering tool for any damage.

Before further use of the soldering tool, safety devices or slightly damaged parts must be

carefully checked for error-free and intended operation. Inspect moving parts for error-free

operation and that they don't bind, or whether any parts are damaged. All parts must be

properly mounted and all requirements fulfilled for guaranteed error-free operation of the

soldering tool. Damaged safety devices and parts must be repaired or replaced by a qualified

technician, so long as nothing else is indicated in the Operation Manual.

20. Attention

Use only accessories or attachments which are listed in the accessories list of the Operation

Manual. Use only WELLER accessories or attachments on original WELLER equipment. Use

of other tools and other accessories can lead to a danger of injury.

21. Repairs to your soldering tool should be carried out by qualified technician

This soldering tool is in accordance with the relevant safety regulations. Repairs should only

be carried out by a qualified electrician using original WELLER replacement parts. Failure to

do so can lead to accidents for the operator.

22. Do not work on electrically live parts.

The grip of antistatic designed soldering tools is conductive.

23. Do not connect any combustible gases.

No combustible gases may be connected to hot-air, respectively hot-gas devices. Do not

point the hot gas jet at persons, respectively do not look into the hot-gas jet. Provide for

sufficient ventilation in case of internal gases.

24. Applications with other WELLER equipment

If the soldering tool is to be used together with other WELLER equipment and attachments,

also observe the warning notices given in the corresponding Operation Manual.

25. Observe the valid safety regulations for your work place.

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr29

1. Beskrivning

1.1 Styranordning

WAD 100 är en varmluftslödstation som utmärker sig genom sitt mångfald av

användningsområden. Användningen av en mikroprocessor gör en enkel och bekväm

användning möjlig. Den digitala reglerelektroniken garanterar ett optimalt reglerförhållande

vid användning av olika lödverktyg. Reglerelektroniken identifierar automatiskt de olika

lödverktygen och tilldelar dem respektive reglerparameter. De mycket effektiva

värmeelementen, som drivs med 24 V, bidrar till att man åstadkommer en mycket dynamisk

reglering. Därför kan lödverktyget användas på ett mycket universellt sätt.

Den önskade temperaturen kan ställas in via två tryckknappar (up/down).

Varmluftslödstationen arbetar inom temperaturområdet 50°C - 550°C(122°F-999°F). Vid

anslutning av en lödkolv begränsas inställningsområdet automatisk till max. 450° C (842°F).

Bör- och ärvärdet visas digitalt. När den förinställda temperaturen har uppnåtts blinkar den

röda LED (lysdioden), vilken fungerar som en optisk reglerkontroll. När lysdioden lyser per-

manent betyder det att systemet värms upp.

Luftgenomströmningen styrs med en i handtaget integrerad tryckknapp. Inställningen av

den genomströmmande luftmängden sker steglöst inom området 0 - 10 l/min med hjälp av

en strypventil. Den utströmmande varmluften är fri från statisk uppladdning.

Den höga kvalitetsstandarden förbättras ytterligare genom olika möjligheter till

potentialutjämning på lödspetsen, genom en nollspänningsskyddsbrytare och genom att

styrenheten och kolven är konstruerade på så sätt att statisk uppladdning förebyggs. Genom

möjlighet till anslutning av en extern inmatningsapparat utökas antalet användningsmöjligheter

för varmluftstationen. Med inmatningsapparaterna WCB 1 och WCB 2, som kan köpas som

tillval, kan bl. a. tids- och förreglingsfunktioner erhållas. Ett integrerat temperaturmätinstrument

ingår i den utökade versionen av inmatningsapparaten WCB 2.

1.2 Lödkolvar

HAP 1: 100 W Varmluftkolv med integrerad tryckknapp. Den är lämplig för lödning

och avlödning av ytmonterade komponenter. Ett brett program av munstycken

gör den användbar på ett mångsidigt sätt.

LR 21: Vår standardlödkolv. Med en kapacitet på 50 W och ett mycket brett

lödspetsspektra (ET-serie) kan denna lödkolv användas inom elektronikområdet

överallt i världen.

MLR 21: Med en kapacitet på 25 W och en mycket smal konstruktionsform lämpar sig

denna mikrolödkolv speciellt för fina lödningsarbeten med litet värmebehov.

MPR 30: Weller Peritronic MPR 30 är en lödkolv med inställningsbar arbetsvinkel från

40 grader. Därigenom kan lödprocessen gestaltas indviduellt med avseende

på dess ergonomi. Med en kapacitet på 25 W och en smal konstruktionsform

lämpar den sig för fina lödningsarbeten.

WTA 50: Avlödpincetter WTA 50 har konstruerats speciellt för utlödning av SMD-

byggdelar. Två värmeelement (2x25 W) med var sin temperatursensor sörjer

för samma temperatur på båda överstyckena.

LR 82: Effektiv lödkolv på 80 W för lödningsarbeten med stort värmebehov. Fastsättning

av lödspetsen sker via en bajonettförslutning som möjliggör ett positionssäkert

byte av spetsen.

WSP 80: Lödkolv WSP 80 utmärker sig därigenom att lödtemperaturen kan uppnås

mycket snabbt och exakt. På grund av lödkolvens smala konstruktions form

och en värmekapacitet på 80 W kan den användas universellt för extremt fina

lödningsarbeten till lödningsarbeten med stort värmebehov. Efter byte av

lödspetsen är det möjligt att arbeta vidare direkt eftersom drifttemperaturen

uppnås mycket snabbt.

Ytterligare anslutningsbara verktyg, se tillbehörslistan.

Tekniska data

Mått i mm: 166 x 134 x 101 (L x B x H)

Nätspänning: 230 V / 50 Hz (115 V / 60 Hz omkopplingsbar version)

Effektförbrukning: 105 W

Skyddsklass: 1 (Styrenhet) och 3 (Lödverktyg)

Säkring: 230 V: T 630 mA (120 V: T 1,2 A)

Temperaturreglering: C Version: Varmluft 50°C - 550°C

Lödkolv 50°C - 450°C

F Version: Varmluft 122°F - 999°F

Lödkolv 122°F - 842°F

Noggrannhet : Varmluft ± 30°C (± 54°F)

Lödkolv ± 9°C (± 17°F)

Luftmängd: ca. 0 - 10 l/min

Tryckluft: Inkommande tryck 400 kPa (58 psi)

oljefri tryckluft eller kväve N2

Tryckluftanslutning: Tryckluftslang ytterdiamenter 6 mm (0,24")

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr30

2. Idrifttagning

Lägg lödverktyget i säkerhetsförvaringsstället. Anslut tryckluftslangen med ytterdiametern 6

mm till snabbkopplingen för tryckluft (11). Matningsluften ska ha ett tryck på 400 kPa (58

psi) och bestå av oljefri luft eller kväve N .

Varning: vid användning av kväve måste man se till att utrymmet är tillräckligt bra

ventilerat.

Den elektriska förbindningskabeln till lödverktyget ska anslutas till det 7-poliga uttaget (6)

på framsidan och arreteras. Luftslangen ska kopplas till anslutningsnippeln för luft (8).

Kontrollera att nätspänningen stämmer överens med spänningen på märkskylten och att

strömbrytaren (1) är avstängd. Om spänningen är korrekt kan styrapparaten kopplas till

nätet.

Varning: Rikta inte varmluftskolven mot personer eller brännbara material.

Slå till nätströmbrytaren (1). När strömmen kopplas på sker automatiskt en kontroll varvid

alla indikeringselement (2) är aktiverade. Under en kort stund visas sedan den inställda

temperaturen (börvärde) och temperaturversionen (°C/°F). Därefter visar elektroniken

automatiskt ärvärdet. Den röda punkten (5) i det digitala fönstret (2) lyser. Den här punkten

är till för den optiska reglerkontrollen. Om punkten lyser permanent betyder det att systemet

håller på att värmas upp. En blinkande punkt

betyder att den inställda temperaturen har uppnåtts.

Temperaturinställning

Digitalindikationen (2) visar av princip temperaturens ärvärde. Genom att använda Up- eller

Down-tangenten (3( (4) kopplar digitalindikationen (2) om till det inställda börvärdet. Det

inställda börvärdet kan nu förändras genom att tippa eller ständigt trycka på up eller down-

tangenten i motsvarande riktning. Om tangenten trycks ned permanent förändras börvärdet

i snabbkörning. Ungefär 2 sekunder efter det man släppt tangenten kopplar digitalindikationen

(2) automatiskt om till ärvärdet.

Inställning av luftmängden

Den önskade genomströmningsmängden kan ställas in med hjälp av strypventilen (7).

Vänstervridning på strypventilen (7) ökar genomströmningsmängden. Så länge tryckknappen

i handtaget hålls intryckt strömmar luft genom varmluftskolven.

3. Potentialutjämning

Genom olika koppling av den 3,5 mm kopplingsbussningen (10) kan 4 varianter uppnås:

Hårt jordad: Utan stickpropp (leveransskick)

Potentialutjämning

(impedans o Ohm): Med stickpropp, utjämningsledning på mellankontakten

Potentialutj.: Med stickpropp

Jordad: Med stickpropp och inlött motstånd. Jordning via valt

motståndsvärde.

eller Utan stickpropp och separation av brygga B1 på regelplatin an

Jordning via RC-filter 100 k 0hm/22 nF

4. Arbetsanvisningar

Extern inmatningsapparat WCB 1 och WCB 2 (option)

Vid användning av en extern inmatningsapparat står följande funktioner till förfogande.

 Offset: Den reella lödspetstemperaturen kan förändras med ± 40 C genom

inmatning av ett temperaturoffset.

 Setback: Terugstellen van de ingestelde gewenste temperatuur op150°C/300°F

(standby). Nadat het soldeerstation op de standby-modus is gezet kan de

setbacktijd van 0-99 minuten ingesteld worden. De setbacktoestand wordt

gesignaleerd door een knipperende werkelijke waarde indicatie. Nadat

drie keer de setbacktijd is geactiveerd, wordt ”Auto-Off” geactiveerd.

Het soldeerapparaat wordt uitgeschakeld (knipperde streep op het display).

Door op een toets te drukken of door vingerschakeldruk wordt de

setbacktoestand c.q. de Auto-off toestand beëindigt. Daarbij wordt kort

de ingestelde gewenste waarde aangegeven.

 Lock: Låsning av börtemperaturen. Efter det låsning skett är det inte möjligt

att göra några inställningsförändringar på lödstationen.

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr31

 °C/°F: Omkoppling av temperaturindikationen från C till F och tvärtom.

 Window: Inställning av ett temperaturfönster (endast möjligt på styrapparater

med optokopplingsutgång). Om lödtemperaturen ligger inom

temperaturfönstret genomkopplas en potentialfri kontakt

(optokopplingsutgång).

 Cal: Nyjustering av lödstationen (endast WCB 2)

 PC-gränssnitt: RS232 (endast WCB 2)

 Temperatur-

mätningsapparat: Integrerad temperaturmätningsapparat för termoelement typ K

(endast WCB2)

Varmluftskolv

Varmluftsmunstyckena är inskruvade i värmeelementet. Vid byte av ett munstycke ska

hylsnyckel SW 8 användas och på värmeelementet ska man hålla emot med en gaffelnyckel.

Obs: Gängdjupet är maximalt 5 mm (0,2"). Vid användning av längre gänga förstörs

värmeelementet.

Kväve N2 reducerar oxidationen och flussmedlet håller sig aktivt en längre tid. Vi

rekommenderar kväve N2 som säljs i stålflaskor. Flaskan måste utrustas med en tryckregulator

för 0 - 10 bar.

Varmluftskolven

I övergången mellan värmeelement/sensor och lödspets får det inte förekomma smuts eller

främmande partiklar och det får inte heller förekomma någon skada. Dessa faktorer skulle

kunna påverka noggrannheten av temperaturregleringen.

Vid den första uppvärmningen ska den selektivt förtennade lödspetsen förtennas en gång

till. På så sätt avlägsnas oxidering och smuts som har bildats under förvaringen. Under

uppehåll i lödningen och innan lödkolven stängs av ska man alltid se till att lödspetsen är

förtennad. Flussmedlet som används får ej vara för aggressivt.

Obs: Se alltid till att lödspetsen sitter ordentligt fast

Lödutrustningen har justerats in för en medelstor lödspets respektive munstycke. Avvikelser

genom byte av lödspets eller genom användning av andra former på spetsen kan förekomma.

5. Säkerhetsanvisningar

Tillverkaren tar inget ansvar för användning som avviker från drifthandledningen samt för

egenmäktigt förfarande och egenmäktiga ändringar.

Läs noga igenom drifthandledningen samt varningsanvisningar och förvara den i närheten

av av lödapparaten. Att inte beakta varningsanvisningarna kan leda till olycksfall och skador

samt vara hälsovådligt.

WELLER lödstation WAD 100 motsvarar EU konformitetsförklaring i enlighet med

grundläggande säkerhetskraven i direktiv 89/336/EEG och 73/23/EEG.

6. Tillbehör

5 33 114 99 Varmluft - lödutrustning HAP 1

5 29 161 99 Lödkolvset WSP 80

5 33 110 99 Lödkolvset MPR 30

5 33 111 99 Lödkolvset MLR 21

5 33 112 99 Lödkolvset LR 21 antistatiskt

5 33 113 99 Lödkolvset LR 82

5 33 133 99 Avlödningsset WTA 50

5 13 050 99 Reflow-lödapparat EXIN 5

5 27 028 99 Förvärmningsplatta WHP 80

5 26 030 99 Termisk isoleringsapparat WST 20

5 31 181 99 Extern inmatningsapparat WCB 1

5 31 180 99 Extern inmatningsapparat WCB 2

7. Leveransomfång

WAD 100 PUD 100

Styrapparat Styrapparat

Varmluftskolv Skötselanvisning

Säkerhets - förvaringsställ Propp 3,5 mm

Service - utrustning Nätsladd

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr32

Skötselanvisning

Propp 3,5 mm

Varmluftsmunstycke

Nätsladd

Bild munstyckssortiment HAP 1 se sida 61 + 62

Bild kopplingsschema se sida 63

Bild sprängskiss se sida 64

8. Varningsanvisningar

1. Håll arbetsplatsen i god ordning.

Placera lödverktyget på originalhållaren när det ej användes. Brännbara ämnen får ej komma

i kontakt med det heta lödverktyget.

2. Beakta omgivningen.

Använd ej lödverktyget i fuktig eller våt omgivning.

3. Skydd mot elektrisk stöt.

Undvik kroppsberörning med jordade delar t.ex. rör, värmeelement, spisar, kylskåp.

4. Skydda barnen från arbetsplatsen.

Undvik att andra personer berör kabeln eller verktyget. Håll oberhöriga personer borta från

arbetsplatsen.

5. Uppbevara lödverktyget på säker plats.

Oanvända lödverktyg skall uppbevaras på en torr högt belägen plats eller på låsbart utrymme

utom räckhåll för barn. Oanvända lödverktyg får ej stå under spänning eller tryck.

6. Överbelasta ej lödverktyget.

Använd lödverktyget endast för angiven nätspänning samt tryck och tryckområde.

7. Använd det rätta lödverktyget.

Använd ej för svagt utlagt verktyg för lödarbeten. Använd ej lödverktyget för andra ändamål

än som det är avsett för.

8. Bär riktiga arbetskläder.

Förbränningsfara p.g.a. flytande lödtenn. För att undvika förbränningar, bär alltid skyddskläder.

9. Skydda ögonen.

Bär alltid skyddsglasögon. Vid arbeten med klister måste speciellt klisterfabrikantens

hänvisningar följas. Skydda ögonen särskilt mot förbränningsfara genom stänk av flytande

tenn.

10. Använd utsugningsanordning för uppstående utdunstningar vid lödarbete.

När anslutning av apparater för utsugning är förhanden, måste man först övertyga sig om att

dessa handhas på rätt sätt beträffande anslutningen.

11. Använd inte kabeln för andra ändamål än som den är avsedd för.

Bär aldrig Lödverktyget i kabeln. Använd ej kabeln för att dra ut stickproppen ur väggurtaget.

Skydda kabeln mot värme, olja och vassa kanter.

12. Säkra arbetsstycket.

Använd spännanordning (skruvstycke) för att hålla fast arbetsstycket. Därigrenom har man

båda händerna fria för lödarbeten.

13. Undvik obekväm kroppställning.

Gestalta arbetsplatsen ergonomiskt, undvik felaktig kroppställning vid arbetet, samt använd

rätt lödverktyg.

14. Sköt lödverktyget sorgfälligt.

Håll verktyget rent, genom denna enkla åtgärd arbetar man lättare och säkrare. Följ

underhållsföreskrift betr. hänvisning vid lödspetsutbyte. Kontrollera regelbundet alla anslutna

kablar och slangar. Använd endast original WELLER-reservedelar.

15. Tag bort stickproppen ur väggurtaget innan verktyget tages i bruk.

16. Låt ej serviceverktyg bliva liggande kvar.

Innan arbetet påbörjas, kontrollera att inga montagenycklar och justeringsverktyg har blivit

liggande kvar.

17. Undvik ofrivillig drift av verktyg.

Kontrollera att strömbrytaren är frånslagen innan stickproppen sticks in i väggurtaget, samt

att ingen anslutning till nät är bestående. Det anslutna lödverktyget får inte transporteras

med fingret på nätanslutningen.

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr33

18. Var alltid försiktig och aktsam!

Tänk på vad du gör! Påbörja ett arbete med vernuft. Använd ej lödverktyget när du är

okoncentrerad.

19. Kontrollera lödverktyget om skador föreligger.

För vidare användning av lödverktyget måste skyddsanordningar och lätt defekta delar

omsorgsfullt kontrolleras om de funktionera på föreskrivet sätt. Kontrollera om alla rörliga

delar funktionera tillfredsställande och ej kilar sig fast, eller om delarna på något sätt är

defekta. Alla delar måste vara rätt monterade och uppfylla samtliga krav på funktionsduglighet

för att garantera ett funktionsrätt arbetssätt av lödverktyget. Felaktiga eller defekta

säkerhetsinrättningar och delar måste repareras eller bli utbytta av en auktoriserad verkstad,

om ej annat angives i bruksanvisningen.

20. Varning!

Använd endast tillbehör eller tillsatsapparatur som är noterade i bruksanvisningens

tillbehörslista. WELLER tillbehör eller tillsatsapparatur får endast användas för original WELLER

verktyg. Användning av andra verktyg eller tillbehör kan förorsaka olycksfall eller allvarlig

skada.

21. Lödverktyget får endast repareras av en auktoriserad elektriker.

Lödverktyget uppfyller samtliga viktiga säkerhetsföreskrifter. Reparationer får endast

genomföras av auktoriserad fackman - och endast original WELLER reservdelar får användas

p.g.a. risk för olycksfall.

22. Arbeta ej med arbetsstycken som står under spänning.

Hos antistatiska lödverktyg är handtaget ej jordat.

23. Anslut inga brännbara gaser.

Vid varmluft- eller varmgasapparater får inga brännbara gaser anslutas. Rikta inte

varmgasstrålen mot personer och titta inte in i varmgasstrålen. Se till att ventilationen är

tillräklig vid interna gaser.

24. För övriga WELLER verktyg,

där lödverktyg användes tillsammans med andra WELLER verktyg eller tillsatsapparatur, måste

samtliga varningshänvisningar enligt brukanvisning beaktas.

25. Följ alla säkerhetsbestämmelser som gäller för din arbetsplats.

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr34

1. Descripción

1.1 Unidad de mando

El equipo WAD 100 es una estación de aire caliente que se distingue por su extensa amplitud

de funciones. Gracias a la aplicación de un microprocesador se consigue un servicio sencillo

y confortable. La electrónica digital de régula garantiza un comportamiento óptimo de

regulación con diferentes útiles soldadores. Los útiles soldadores mismos se reconocen

automáticamente y se asignan a los correspondientes parámetros de régula. Los elementos

calefactores en técnica de 24 V particularmente eficaces permiten un sobresaliente

comportamiento dinámico. De esta forma el útil soldador recibe características de aplicación

universal.

La temperatura deseada puede programarse mediante dos teclas (Up/Down). Para el soldador

de aire caliente pueden realizarse temperaturas desde 50ºC hasta 550ºC (122ºF - 999ºF);

caso de conectarse un soldador, la gama de regulación se limita automáticamente a 450ºC

(842ºF) como máximo. Los valores nominal y real se muestran de forma digital. Un LED rojo

en el indicador que sirve como control óptico de la regulación señaliza mediante parpadeo la

consecución de la temperatura previamente seleccionada. La iluminación permanente del

mismo indica que el sistema se encuentra en vías de calentamiento.

El caudal de aire se controla mediante un conmutador accionado a dedo integrado en el

mango. El ajuste del caudal tiene lugar sin graduación o escalamiento mediante una válvula

mariposa en la gama desde aprox. 0 hasta 10 l/min. El aire caliente entregado está libre de

cargas estáticas.

Diferentes posibilidades de compensación del potencial con respecto a la punta para soldar,

conmutador de tensión cero y versión antiestática de la unidad de mando completan los

altos estándares de calidad. La posibilidad de conexión de un equipo externo para la

introducción de datos amplía la variedad funcional de esta estación de aire caliente. Con los

equipos de introducción de datos WCB 1 y WCB 2 de adquisición optativa pueden realizarse,

entre otras, funciones de temporización y de bloqueo. Un registrador térmico integrado for-

ma parte del suministro ampliado de la unidad para introducción de datos WCB 2.

1.2 Soldadores

HAP 1: Soldador de aire caliente de 100 W con conmutador de dedo integrado. Idóneo

para soldar y eliminar soldaduras de componentes instalados sobre plano. Un

amplio surtido de toberas le presta características de aplicación universal.

LR 21: Nuestro soldador ”estándar”. Con una potencia de 50 W y un espectro muy

amplio de boquillas de soldadura (serie ET), dicho soldador se puede aplicar

universalmente en el sector electrónico.

MLR 21: Con una potencia de 25 W y una forma constructiva muy delgada, este

microsoldador es especialmente apropiado para efectuar operaciones de

soldadura finas con una baja necesidad de calor.

MPR 30: El Peritronic MPR 30 de Weller es un soldador con un ángulo de trabajo ajustable

de 40 °. Por ello se permite un diseño individual del proceso de soldadura en

relación a su ergonomía. Por su potencia de 25 W y su delgada forma

constructiva es apropiado para efectuar operaciones de soldadura finas.

WTA 50: Las pinzas para desoldadura WTA 50 se concibieron especialmente para la

separación de la soldadura de componentes SMD. Dos elementos calefactores

(2 x 25 W) con un sensor de temperatura cada uno cuidan de que la temperatura

sea la misma en los dos brazos.

LR 82: Potente soldador de 80 W para efectuar trabajos de soldadura con una gran

necesidad de calor. La fijación de la boquilla de soldadura se efectúa a través

de un cierre tipo bayoneta que permite un cambio de boquilla con posición

invariable.

WSP 80: El soldador WSP 80 se caracteriza porque el alcance rapidísimo y preciso

de la temperatura de soldadura. Por su delgada forma constructiva y su potencia

calorífica de 80 W es posible una aplicación universal en trabajos de soldadura

de extremada precisión hasta con una elevada necesidad de calor. Tras el

cambio de la boquilla de soldadura es posible la continuación inmediata del

trabajo, ya que la temperatura de servicio se alcanza de nuevo en un tiempo

mínimo.

Para otras herramientas a conectar, véase la lista de accesorios.

Datos técnicos

Dimensiones en mm: 166 x 134 x 101 (L x An. x Al.)

Tensión alimentada: 230 V/50 Hz (versión conmutable a 115/60 Hz)

Consumo de potencia: 105 W

Clase de protección: 1 (unidad de mando) y 3 (soldador)

Fusible : 230 V: T 630 mA (120 V: T 1,2 A)

Regulación de la temperatura: Versión ºC: Aire caliente 50ºC - 550ºC

Soldador 50ºC - 450ºC

Versión ºF: Aire caliente 122ºF - 999ºF

Soldador 122ºF - 842ºF

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr35

Precisión: Aire caliente ± 30ºC (± 54ºF)

Soldador ± 9ºC (± 17ºF)

Caudal de aire: Aprox. 0 - 10 l/min.

Aire comprimido: Presión de admisión 400 kPa (58 psi), aire comprimido

limpio de aceite, seco o nitrógeno N2

Toma de aire comprimido: Manguera para aire comprimido, diámetro exterior 6 mm

(0,24”)

2. Puesta en funcionamiento

Colocar el soldador en el soporte de seguridad. Enchufar la manquera de aire comprimido

con un diámetro exterior de 6 mm en el cople rápido para la toma de aire comprimido (11).

Establecer la alimentación de aire comprimido limpio de aceite, seco o nitrógeno N2 a una

presión de 400 kPa (58 psi).

Precaución: prestar atención a una suficiente ventilación caso de usar nitrógeno.

Conectar la línea de conexión eléctrica del soldador al conector hembra de 7 vías (6) de la

placa frontal y fijarla. Enchufar la manguera del aire al niple de toma de aire (8). Verificar si

la tensión de la red corresponde con la indicada en el rótulo de características y si el interruptor

primario (1) se encuentra en estado desconmutado. Caso de tensión correcta, conectar la

unidad de mando a la red.

Precaución: no dirigir el soldador de aire caliente hacia personas u objetos

combustibles.

Conmutar el equipo mediante el interruptor primario (1). Al conmutar el equipo se realiza una

operación de autocomprobación durante la cual funcionan todos los elementos de indicación

(2). A continuación se muestra brevemente la temperatura ajustada (valor nominal) y el

modo de indicación de la misma (°C/°F). Seguidamente, la electrónica conmuta

automáticamente a indicación del valor real. El punto rojo (5) en el indicador digital (2) luce.

Este punto sirve como control óptico de la regulación. La iluminación permanente indica que

el sistema se encuentra en vías de calentamiento. La iluminación intermitente (parpadeo)

señaliza que se ha alcanzado la temperatura de servicio.

Ajuste de la temperatura

Fundamentalmente, la indicación digital (2) muestra el valor real de la temperatura. Median-

te la pulsación de la tecla ”Up” ó ”Down” (3) (4), la indicación digital (2) cambia al valor de

consigna ajustado actualmente. El valor de consigna ajustado se puede modificar ahora

pulsando brevemente o permanentemente la tecla ”Up” ó ”Down” (3) (4) en el sentido

correspondiente. Si se pulsa permanentemente la tecla, el valor de consigna cambia de

forma rápida. Aprox. 2 seg. después de soltar la tecla, la indicación digital cambia de nuevo

automáticamente al valor real.

Regulación del volumen de aire

El caudal de aire deseado puede regularse en la válvula mariposa (7). El giro a la izquierda en

la válvula mariposa (7) incrementa el caudal. El aire se hace pasar por el soldador de aire

caliente mientras se mantenga pulsado el conmutador de dedo.

3. Compensación de potencial

Mediante un conexionado diferente del conector hembra con pestillo de conmutación (10)

de 3,5 mm se pueden realizar 4 versiones:

Con puesta a tierra dura: Sin enchufe (estado de suministro)

Compensación de potencial

(impedancia 0 ohmios): Con enchufe, cable de compensación en el contacto central

Sin potencial: Con enchufe

Con puesta a tierra suave: Con enchufe y resistencia soldada.

Puesta a tierra mediante el valor de resistencia seleccionado

o Sin enchufe y separación del puente B1 en la pletina de

regulación. Toma de tierra a través de filtro

RC 100 kohmios / 22 nF

4. Indicaciones para el trabajo

Aparato de entrada de datos externo WCB 1 y WCB 2 (opción)

Si se utiliza un aparato de entrada de datos externo hay disponibles las siguientes funciones.

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr36

 Offset: La temperatura real de la boquilla de soldadura se puede modificar por la

entrada de un offset (desviación) de temperatura de ± 40°C

 Setback: Reducción de la temperatura nominal ajustada a 150ºC/300º (standby).

El tiempo de reducción tras el cual la estación de soldadura conmuta al

símbolo de standby puede ajustarse a 0-99 minutos. El estado de

reducción se señaliza mediante indicación intermitente del valor real.

Después de transcurrir tres veces el tiempo programado como Setback

se activa la función ”Auto-Off”. El soldador se desconmuta (guión

intermitente en el indicador). Mediante pulsación de una tecla o del

conmutador de dedo se finaliza el estado de reducción de la temperatura

(Setback) o desconmutación automática (Auto-Off). Al mismo tiempo se

muestra brevemente el valor nominal ajustado.

 Lock: Bloqueo de la temperatura de consigna. Después del bloqueo no son

posibles cambios del ajuste en la estación de soldadura.

 °C / °F: Cambio de la indicación de temperatura de °C a °F y a la inversa.

 Window: Ajuste de una ventana de temperatura (sólo es posible en unidades

de control con salida para acoplador óptico). Si la temperatura real se

encuentra dentro de la ventana de temperatura se conecta también

un contacto libre de potencial (salida del acoplador óptico).

 Cal: Nueva calibración de la estación de soldadura (sólo WCB 2)

 Interfase de PC: RS 232 (sólo WCB 2)

 Termómetro: Aparato de medición de la temperatura integrado para termoelemento

del tipo K (sólo WCB 2)

Soldador de aire caliente

Las toberas de aire caliente se encuentran atornilladas al elemento calefactor. Emplear la

llave insertable de ancho de boca 8 y contra-retener en el elemento calefactor con la llave de

horquilla.

Atención: la penetración de rosca es de 5 mm (0,2”) como máximo. Una rosca más

larga conduce a la destrucción del elemento calefactor.

Nitrógeno N2 impide la oxidación y el fundente permanece activo durante más tiempo.

Recomendamos el nitrógeno N2 suministrado en botellas de acero que puede adquirirse en

los establecimientos del ramo. La botella debe estar equipada con una válvula reductora de

la presión para la gama 0 - 10 bares.

Soldador

La transferencia térmica entre elemento calefactor/ sensor no debe quedar restringida por

efecto de suciedad, cuerpos extraños o deterioros ya que lo mismo afecta negativamente

sobre la exactitud de regulación de la temperatura.

Aplicar estaño durante el primer calentamiento de las puntas para soldar de estañado selectivo.

Ello elimina las capas de óxido condicionadas por el almacenamiento y las impurezas. Dur-

ante las pausas de soldadura y antes de deponer el soldador, prestar siempre atención a que

punta para soldar quede bien estañada. No emplear fundentes cáusticos.

Atención: observar que la punta para soldar aplique siempre correctamente.

Los equipos soldadores se ajustan para una punta para soldar, respect., tobera, de tipo

promedio. Pueden aparecer divergencias al cambiar de puntas o emplear otras formas de

puntas.

5. Indicaciones referentes a la seguridad

Por parte del fabricante no se asume responsabilidad alguna por una utilización diferente a

la relacionada en las instrucciones de servicio, así como por modificaciones arbitrarias.

Estas instrucciones de servicio y las advertencias contenidas en ella se deben leer atentamente

y conservarlas en un sitio bien visible en las proximidades del equipo de soldadura. La

inobservancia de las advertencias puede provocar accidentes y lesiones o daños a la salud.

La estación de soldadura WAD 100 de WELLER cumple la declaración de conformidad CE, de

acuerdo con las exigencias de seguridad básicas de las directivas 89/336/CEE y 73/23/CEE.

6. Accesorios

5 33 114 99 Juego de aire caliente HAP 1

5 29 161 99 Juego de soldadores WSP 80

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr37

5 33 110 99 Juego de soldadores MPR 80

5 33 111 99 Juego de soldadores MLR 21

5 33 112 99 Juego de soldadores LR 21 antiestáticos

5 33 113 99 Juego de soldadores LR 82

5 33 133 99 Juego de sopletes de desoldadura WTA 50

5 13 050 99 Equipo de soldadura Reflow EXIN 5

5 27 028 99 Placa de precalentamiento WHP 80

5 25 030 99 Equipo pelacables térmico WST 20

5 31 181 99 Equipo de entrada de datos externo WCB 1

5 31 180 99 Equipo de entrada de datos externo WCB 2

7. Volumen de suministro

WAD 100 PUD 100

Unidad de mando Unidad de mando

Soldador de aire caliente Instrucciones de servicio

Soporte de seguridad Enchufe de conjuntores de 3,5 mm

Juego de servicio Cable de alimentación

Instrucciones de servicio

Enchufe de conjuntores de 3,5 mm

Tobera para gas caliente

Cable de alimentación

Surtido de toberas HAP 1, véase la página 61 + 62

Circuito, véase la página 63

Esquema de desguace, véase la página 64

8. Indicaciones de advertencia

1. Mantenga el lugar de trabajo en orden.

Cuando no utilice el soldador, colóquelo dentro de su caja original. Evite colocar objetos

inflamables cerca del soldador, cuando éste se encuentre caliente.

2. Tome en cuenta el medio ambiente

No utilice el soldador en ambientes húmedos o mojados.

3. Protéjase de descargas eléctricas

Evite el contacto corporal con elementos conectados a tierra, p.ej. tubos, calentadores,

hornillas, neveras.

4. Mantega a los niños alejados del lugar de trabajo

No permita que personas no autorizadas manipulen el soldador y/o el cable. Manténgalas

lejos de su lugar de trabajo.

5. Guarde el soldador en forma segura

Las herramientas de soldar que Ud. no utilice, deben guardarse en un lugar seco, elevado o

bajo llave, fuera del alcance de los niños. Desconecte la presión y tensión del soldador,

cuando éste no esté siendo utilizado.

6. No sobrecargue el soldador

Emplee el soldador sólo con la tensión y dentro del rango de presión indicados.

7. Utilice un soldador adecuado

No utilice soldadores con potencias inferiores a las requeridas para su trabajo. No emplee el

soldador para fines para los cuales no fue concebido.

8. Vista ropa de trabajo adecuada

Existe el peligro de quemaduras por estaño líquido. Vista la ropa de seguridad correspondiente

a fin de protegerse de quemaduras.

9. Proteja sus ojos

Utilice siempre gafas de protección. Al trabajar con pegamentos es especialmente import-

ante tomar en cuenta las indicaciones de precaución del fabricante del pegamento. Protéjase

de salpicaduras de estaño. Existe peligro de quemaduras por estaño líquido.

10. Utilice dispositivos de succión para gases de soldadura

Si se dispone de dispositivos de conexión a aspiradores para gases de soldadura, asegúrese

que estos estén conectados y que sean utilizados de forma correcta.

11. No utilice el cable para fines para los cuales no fue concebido.

Nunca sostenga o levante el soldador tiirando del cable. No utilice el cable para sacar el

enchufe del tomacorriente. Proteja el cable del calor, aceite y cantos cortantes.

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr38

12. Asegure la pieza a ser trabajada.

Utilice dispositivos de sujeción para asegurar la pieza. De está forma se asegura que estará

fija y además tentrrá ambas manos a disposición para trabajar.

13. Evite posturas anormales.

Disponga su lugar de trabajo de forma ergonómica, evite posturas anormales y utilice siempre

el soldador correspondiente.

14. Cuide su soldador con esmero.

Mantenga su soldador limpio para trabajar mejor y con más seguridad. Siga las instrucciones

de mantenimiento y sugerencias acerca del recambio de puntas. Revise regularmente todos

los cables y mangueras conectados. Las reparaciones sólo deben ser hechas por personal

técnico calificado. Utilice solamente piezas de recambio WELLER.

15. Antes de abrir el aparato desconetar el enchufe del tomacorriente.

16. No deje ninguna herramienta inserta.

Antes de encender el aparato revise que las llaves y herramientas de ajuste hayan sido

retiradas.

17. Evite la operación sin supervisión.

Asegúrese que el interruptor este en la posición de apagado cuando conecte el enchufe en

la toma. No transporte ningún aparato conectado a la red de alimentación con el dedo colocado

en el interruptor de encendido.

18. Ponga siempre mucha atención.

Ponga atención a lo que hace. Realize su trabajo con sesatez. No utilize el soldador si esta

desconcentrado.

19. Revise el soldador para verificar que no este dañado.

Antes de utilizar el soldador se debe comprobar que los dispositivos de seguridad o partes

dañadas ligeramente funciones correctamente. Revise que todas las partes móviles funcionen

correctamente y que no se atasquen. Todas las partes deben estar montadas correctamente

y llenar todas las condiciones necesarias para garantizar el correcto funcionamiento del

soldador. Dispositivos de protección y partes dañadas deben ser reparadas apropiadamente

o sustituidas en talleres autorizados, siempre y cuando no se especifique lo contraio en el

manual de operación.

20. Atención

Utilice sólo accesorios o aparatos adicionales que estén nombrados en la lista de accesorios

del manual de operación. Utilice accesorios o aparatos adicionales marca WELLER únicamente

para equipos originales marca WELLER. El uso de otras herramientas y accesorios de otras

marcas puede traer consigo peligros de lesión.

21. Haga reparar el soldador sólo por técnicos electricistas especializados

Este soldador reúne los requisitos de seguridad correspondientes. Las reparaciones deben

llevarse a cabo sólo por técnicos especializados, utilizando repuestos originales marca

WELLER, de lo contrario podrían originarse accidentes.

22. No trabaje sobre piezas bajo tensión

En soldadores antiestáticos, el mango es conductor.

23. No conectar gases inflamables

No conectar gases inflamables o los aparatos de aire caliente o de gas caliente. No apuntar

a personas con el chorro de gas caliente, y no mirar directamente al chorro de gas caliente.

Cuando se trabaja en el interior, mantener el ambiente ventilado.

24. Utilización con otros aparatos marca WELLER

Si emplea el soldador con otros equipos o aparatos marca WELLER, revise también las

indicaciones de precaución señaladas en el manual de empleo de estos aparatos.

25. Asegúrese que su lugar de trabajo reuna con las condiciones de seguridad

pertinentes.

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr39

1. Beskrivelse

1.1 Styreenhed

WAD 100 er en varmluftstation, som udmærker sig ved sine mange funktioner. Ved indsatsen

af en mikroprocessor muliggøres en let og komfortabel betjening. Den digitale

reguleringselektronik sikrer en optimal reguleringsreaktion i forbindelse med forskellige former

for loddeværktøj. Loddeværktøjet selv fastslås automatisk og tilordnes de tilsvarende

reguleringsparametre. De særligt kraftige 24 V-varmeelementer muliggør en udmærket

dynamisk reaktion, som gør, at loddeværktøjet er universelt anvendeligt.

Den ønskede temperatur kan indstilles over to taster (Up/Down). For varmluftkolben kan der

realiseres temperaturer fra 50° C til 550° C (122° F til 999° F), ved tilslutning af en loddekolbe

begrænses indstillingsområdet automatisk til max. 450° C (842° F). Den indstillede og den

faktiske temperatur vises digitalt. At den indstillede temperatur er nået, signaliseres ved, at

en rød lysdiode blinker på displayet, der tjener som optisk regulatorkontrol. Et vedvarende

lys betyder, at systemet er ved at varme op.

Luftgennemstrømningen styres over en fingerkontakt, som er integreret i håndgrebet.

Indstillingen af trykluftmængden foregår trinløst over en drosselventil inden for et område på

ca. 0-10 l/min. Den udstrømmende varme luft er fri for statisk opladning.

De forskellige potentialudligningsmuligheder til loddespidsen, nulspændingskontakten samt

styreenhedens og kolbens antistatiske udførelse supplerer den høje kvalitetsstandard.

Muligheden for tilslutning af et eksternt indlæsningsapparat udvider denne loddestations

mange funktioner. Med indlæsningsenhederne WCB 1 og WCB 2, der kan leveres som option,

kan man blandt andet realisere tids- og blokeringsfunktioner. Et integreret

temperaturmåleapparat hører til indlæsningsenheden WCB 2‘s udvidede omfang.

1.2 Loddestempler

HAP 1: 100 W-varmluftkolbe med integreret fingerkontakt. Egner sig til lodning og

aflodning af overflademonterede elementer. Det store dyseprogram gør den

universelt anvendelig.

LR 21: Vores “standard”-loddekolbe. Med en effekt på 50 W og et meget bredt

spektrum af loddespidser (ET-serien) er denne loddekolbe universelt anvendelig

indenfor elektronikområdet.

MLR 21: Med sin effekt på 25 W og en slank konstruktion egner denne mikro-loddekolbe

sig især til fine loddearbejder med lille varmebehov.

MPR 30: Weller Peritronic MPR 30 med en loddekolbe med indstillelig arbejdsvinkel på

40°. Derved muliggøres en individuel udformning af loddeprocessen med

hensyn til dens ergonomi. Med sin effekt på 25 W og en slank konstruktion

egner den sig til fine loddearbejder.

WTA 50: Loddepincetten WTA 50 er specielt udviklet til udlodning af overflademonterede

komponenter. To varmeelementer (2 x 25 W) med hver sin temperatursensor

sørger for ens temperaturer ved begge ben.

LR 82: Kraftig 80 W-loddekolbe til loddearbejder med stort varmebehov. Befæstigelsen

af loddespidsen foretages over en bajonetlås, som muliggør en positionstro

udskiftning af spidserne.

WSP 80: Loddekolben WSP 80 udmærker sig ved, at den lynhurtigt og præcist opnår

loddetemperaturen. Med sin slanke konstruktion og en varmeeffekt på 80 W

er det muligt at indsætte den universelt til ekstremt fine loddearbejder, også

ved højt varmebehov. Efter udskiftning af loddespidsen er det umiddelbart

muligt at arbejde videre, da driftstemperaturen i løbet af korteste tid igen er

opnået.

Vedrørende andet værktøj, som kan tilsluttes: se listen over ekstratilbehør.

Tekniske data

Mål: 166 x 134 x 101 mm (L x B x H)

Netspænding: 230 V / 50 Hz (115 V / 60 Hz, omkoblelig version)

Optaget effekt: 105 W

Beskyttelsesklasse: 1 (styreenhed) og 3 (loddeværktøj)

Sikring: 230 V: T 630 mA (120 V: T 1,2 A)

Termostat: °C-version: Varm luft 50°C - 550°C

Loddekolbe 50°C - 450°C

°F-version: Varm luft 122°F - 999°F

Loddekolbe 122°F - 842°F

Nøjagtighed: Varm luft ± 30 °C (± 54° F)

Loddekolbe ± 9° C (± 17° F)

Luftmængde: ca. 10 l/min.

Trykluft: Indgangstryk 400 kPa (58 psi) oliefri, tør trykluft eller kvælstof N

Tryklufttilslutning: Trykluftslange med 6 mm (0,24”) udvendig diameter

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr40

2. Idrifttagning

Loddeværktøjet lægges i sikkerhedsholderen. Trykluftslangen med 6 mm-udvendig diameter

stikkes ind i hurtigkoblingen fra tryklufttilslutningen (11). Opret tryklufttilførslen med 400

kPa (58 psi) oliefri, tør trykluft eller kvælstof N

Advarsel: Ved brug af kvælstof skal man sørge for tilstrækkelig ventilation af rummet.

Loddeværktøjets elektriske forbindelsesledning stikkes ind i den 7-polede tilslutningsdåse

(6) på forsiden og låses fast. Luftslangen stikkes på lufttilslutningsniplen (8). Kontroller, om

netspændingen stemmer overens med typeskiltet, og om netafbryderen (1) er i slukket tilstand.

Hvis netspændingen er korrekt, forbindes styreenheden med strømnettet.

Advarsel: Varmluftkolben må aldrig rettes mod personer eller brændbare genstande.

Tænd for apparatet over netafbryderen (1). Når der tændes for apparatet, gennemfører det

en selvtest, ved hvilken alle visningselementer (2) lyser. Derefter vises i kort tid den indstillede

temperatur og temperaturversionen (°C/°F). Så skifter elektronikken automatisk over til at

vise den faktiske værdi. Det røde punkt (5) lyser på displayet (2). Dette punkt tjener som

optisk regulatorkontrol. Konstant lys betyder: Systemet er ved at varme op. Blinkende lys

signaliserer, at driftstemperaturen er nået.

Indstilling af temperaturen

Generelt viser digitalvisningen (2) den faktiske temperatur. Ved aktivering af “Up”- eller

“Down”-tasten (3) (4) skifter digitalvisningen (2) over til den aktuelt indstillede værdi. Den

indstillede værdi kan nu ændres ved at berøre eller ved permanent at trykke på “Up”- eller

“Down”-tasten (3) (4) i den tilsvarende retning. Hvis tasten holdes trykket permanent, ændres

den indstillede værdi hurtigt. Ca. 2 sek. efter at man har sluppet tasten, skifter digitalvisningen

(2) automatisk over til den faktiske værdi igen.

Indstilling af luftmængden

Den ønskede gennemstrømningsmængde kan indstilles over drosselventilen (7). Ved at dreje

drosselventilen (7) mod venstre forøges gennemstrømningsmængden. Så længe

fingerkontakten trykkes ind, transporteres der luft gennem varmluftkolben.

3. Potentialudligning

Ved forskellig tilkobling af 3,5 mm-klinkebøsningen (10) kan 4 variationer realiseres:

Hårdt jordet: Uden stik (leveringstilstand)

Potentialudligning

(impedans 0 ohm): Med stik, udligningsledning til midterkontakt

Potentialfri: Med stik

Blødt jordet: Med stik og indloddet modstand. Jording over den valgte

modstandsværdi.

eller: Uden stik og adskillelse af “lusen” B1 på regulatorprintkortet.

Jording over RC-filter 100 kW / 22 LF

4. Arbejdshenvisninger

De eksterne indlæsningsapparater WCB 1 og WCB 2 (option)

Ved brug af et eksternt indlæsningsapparat står følgende funktioner til rådighed.

 Offset: Den reelle loddespidstemperatur kan ændres ved indlæsning af et

temperaturoffset på ± 40° C.

 Setback: Nedsættelse af den indstillede temperatur til 150° C/300° F (standby).

Setback-tiden, efter hvilken loddestationen skifter over til standby-modus,

kan indstilles til mellem 0 og 99 minutter. Setback-tilstanden signaliseres

ved, at visningen af den faktiske temperatur blinker. Efter den tredobbelte

setback-tid aktiveres ”Auto-Off”. Der slukkes for loddeværktøjet (blin-

kende streg på displayet). Ved at trykke på en taste eller ved et tryk på

fingerafbryderen afsluttes setback-tilstanden hhv. auto-off-tilstanden.

Derved vises den indstillede temperaturværdi kort.

 Lock: Blokering af indstillingstemperaturen. Efter blokeringen kan ingen

indstillinger på loddestationen ændres.

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr41

 °C/°F: Omskiftning af temperaturvisningen fra °C til °F og omvendt.

 Window: Indstilling af et temperaturvindue (kun muligt ved styreenheder med

optokobler-udgang). Hvis den faktiske temperatur ligger indenfor

temperaturvinduet, gennemkobles en potentialfri kontakt (optokobler-

udgang).

 Cal: Ny justering af loddestationen (kun WCB 2)

 PC-interface: RS 232 (kun WCB 2)

 Temperatur-

måleapparat: Integreret temperaturmåleapparat til termoelement-type K (kun WCB 2).

Varmluftkolbe

Varmluftdyserne er skruet ind i varmeelementet. For at skifte dyse skal man benytte topnøglen

str. 8 og holde igen med gaffelnøglen på varmeelementet.

Bemærk: Gevinddybden er max. 5 mm (0,2”). Et længere gevind ville ødelægge

varmeelementet.

Kvælstof N

reducerer oxidationen, og flusmidlet forbliver længere aktivt. Vi anbefaler kvælstof

, som kan købes i handlen i stålflasker. Flasken skal være udstyret med en

trykreduktionsventil 0-10 bar.

Loddekolbe

Overgangen mellem varmeelementet/sensoren og loddespidsen må ikke hindres af smuds,

fremmedlegemer eller beskadigelse, da dette ville påvirke temperaturreguleringens

nøjagtighed.

Ved første opvarmning fugtes den selektivt fortinbare loddespids med loddemasse. Denne

fjerner lagringsbetingede oxydlag og urenheder fra loddespidsen. Ved loddepauser og inden

man lægger loddekolben fra sig, skal man altid sørge for, at loddespidsen er godt fortinnet.

Undlad at benytte for aggressive flusmidler.

Bemærk: Sørg altid for, at loddespidsen sidder korrekt.

Loddeapparaterne er justeret til en mellemstor loddespids hhv. dyse. Der kan opstå afvigelser,

hvis man udskifter spidsen eller benytter andre spidsformer.

5. Sikkerhedshenvisninger

Ved andre eller afvigende anvendelser i forhold til de i driftsvejledningen beskrevne samt

ved egenmægtige ændringer fralægger producenten sig ethvert ansvar.

Denne driftsvejledning og de deri indeholdte advarselshenvisninger skal læses omhyggeligt

igennem og opbevares let synligt i nærheden af loddeapparatet. Hvis advarselshenvisningerne

ikke overholdes, kan dette føre til uheld og kvæstelser eller til sundhedsskader.

WELLER loddestation WAD 100 opfylder EF-overensstemmelsesattesten i henhold til de

grundlæggende sikkerhedskrav i direktivene 89/336/EØF og 73/23/EØF.

6. Ekstratilbehør

5 33 114 99 Varmluft-sæt HAP 1

5 29 161 99 Loddekolbesæt WSP 80

5 33 110 99 Loddekolbesæt MPR 30

5 33 111 99 Loddekolbesæt MLR 21

5 33 112 99 Loddekolbesæt LR 21 antistatic

5 33 113 99 Loddekolbesæt LR 82

5 33 133 99 Aflodningssæt WTA 50

5 13 050 99 Reflow-loddeapparat EXIN 5

5 27 028 99 Foropvarmningsplade WHP 80

5 25 030 99 Termisk af-isoleringsapparat WST 20

5 31 181 99 Eksternt indlæsningsapparat WCB 1

5 31 180 99 Eksternt indlæsningsapparat WCB 2

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr42

7. Leveringsomfang

WAD 100 PUD 100

Styreenhed Styreenhed

Varmluftkolbe Driftsvejledning

Sikkerhedsholder Jack-stik 3,5 mm

Service-sæt Netkabel

Driftsvejledning

Jack-stik 3,5 mm

Varmgasdyse

Netkabel

Billede dysesortiment HAP 1: se side 61 + 62

Billede strømskema: se side 63

Billede eksploderet tegning: se side 64

8. Advarselshenvisninger

1. Hold orden på din arbejdsplads.

Læg loddeværktøjet på de originale hylder når det ikke bliver brugt. Bring ikke brandbare

genstande i nærheden af loddeværktøjet.

2. Vær opmærksom.

Brug ikke loddeværktøjet i fugtige eller våde områder.

3. Beskyt dig mod elektrisk stød.

Undgå kropsberøring af jordforbundne dele, f.eks. rør, radiator, komfur, køleskab.

4. Hold børn væk.

Lad ikke andre personer røre ved værktøjet eller kablet. Hold andre personer væk fra din

arbejdsplads.

5. Opbevar dit loddeværktøj sikkert.

Ubenyttet loddeværktøj bør opbevares på et tørt, højtliggende eller aflåst sted, udenfor børns

rækkevidde. Stil ubenyttet loddeværktøj spænding og trykfri.

6. Overbelast ikke dit loddeværktøj.

Brug kun loddeværktøjet med den angivne spændig og det angivne tryk herunder trykområde.

7. Benyt det rigtige loddeværktøj.

Benyt ikke loddeværktøj med for svag ydeevne til dit arbejde. Benyt ikke loddeværktøjet til

formål, som det ikke er beregnet til.

8. Tag egnet arbejdstøj på.

Forbrændingsfare ved flydende loddetinn. Tag passende sikkerhedstøj på for at beskytte dig

mod forbrændinger.

9. Beskyt dine øjne.

Bær sikkerhedsbiller. Ved forarbejdning af klister bør man især være opmærksom på

klisterfremstillerens sikkerhedsforskrifter. Beskyt dig mod tinsprøjt, forbrændingsfare ved

flydende loddetinn.

10. Benyt en lodderøgsudsugning.

Hvis der forefindes indretning til tilslutning af en lodderøgsudsugning, overbevis dig om, at

denne er tilsluttet og bliver benyttet rigtigt.

11. Anvend ikke kablet til formål, det ikke er beregnet til.

Bær aldrig loddeværktøjet ved kablet. Brug ikke kablet til at trække stikket ud af

stikkontakten. Beskyt kablet mod varme, olie og skarpe kanter.

12. Arbejdsmaterialet skal sikres.

Benyt en skruestik for at fastholde arbejdsmaterialet. Det er dermed holdt sikrer end med

hånden og du har tillige begge hænder fri til betjening af loddeværktøjet.

13. Undgå unormale kropsstillinger.

Indret din arbejdsplads ergonomisk rigtig, undgå stillingsfejl under arbejdet, benyt altid det

tilpassede loddeværktøj.

14. Plej dit loddeværktøj med omsorg.

Hold loddeværktøjet rent, for at kunne arbejde bedre og sikre. Følg

vedligeholdelsesforskrifterne og reglerne for loddespidseskift. Kontroller regelmæssigt alle

tilsluttede kabler og slanger. Reparationer bør kun udføres af en anerkendt fagmand. Anvend

alene originale WELLER-reservedele.

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr43

15. Tag stikket ud af stikkontakten før apparatet åbnes.

16. Lad ikke vedligeholdelsesværktøj sidde i.

Kontroller før du tænder, at nøgle og indstillingsværktøj er fjernet.

17. Undgå utilsigtet drift.

Vær sikker på, at kontakten henholdsvis tilslutningen til nettet er slukket når apparatet tilsluttes

strøm.

18. Vær opmærksom.

Vær opmærksom på, hvad du gør. Gå med fornuft til arbejdet. Benyt ikke loddeværktøjet når

du er ukoncentreret.

19. Kontroller loddeværktøjet for eventuelle skader.

Før videre brug af loddeværktøjet bør det kontrolleres omhyggeligt, at sikker-

hedsanordningerne eller let beskadigede dele fungerer upåklageligt og efter forskrifterne.

Kontroller, at de bevægelige dele funktionerer upåklageligt og ikke klemmer, eller om dele er

beskadiget. Samtlige dele skal være monteret rigtigt og alle betingelserne opfyldt for at

garantere loddeværktøjets upåklagelige drift. Beskadigede sikker-hedsanordninger og dele

bør repareres eller udskiftes fagligt korrekt af et anerkendt fagværksted, såvidt der ikke

fremgår andet af driftsvejledningen.

20. Pas på.

Benyt alene tilbehør eller hjælpemidler, der er anført i tilbehørslisten i driftsvejledningen.

Benyt alene WELLER tilbehør eller hjælpeværktøj til originale Weller apparater. Brugen af

andet værktøj og andet tilbehør kan betyde en risiko for tilskadekomst.

21. Lad dit loddeværktøj reparere hos en elektrofagmand.

Dette loddeværktøj overholder de almindelige sikkerhedsbestemmelser. Reparation må kun

udføres af en elektrofagmand, idet originale WELLER reservedele skal benyttes, ellers kan

der ske uheld for brugeren.

22. Arbejd ikke med dele, der står under spænding.

Ved loddeværktøj, der er udført antistatisk, har grebet ledeevne.

23. Tilslut ingen brændbare gasarter

Der må ikke tilsluttes brændbare gasarter til varmluft- hhv. varmgasapparater. Varmgasstrålen

må ikke rettes mod personer, hhv. man må ikke se ind i varmgasstrålen. Ved brug af gasarter

indendørs skal man sørge for tilstrækkelig ventilation.

24. Brugen sammen med andre WELLER-apparater.

Såfremt loddeværktøjet bliver drevet i forbindelse med andre WELLER-apparater henholdsvis

hjælpeværktøj, skal også disse, i driftsvejledningen anførte sikkerhedsregler, overholdes.

25. Overhold de for din arbejdsplads gældende sikkerhedsbestemmelser.

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr44

1. Descrição

1.1 Aparelho de comando

O WAD 100 é uma unidade de ar quente que se destaca pela multiplicidade de funções. A

utilização de um microprocessador permite uma operação simples e cómoda. A electrónica

de regulação digital garante um óptimo comportamento de regulação em diferentes

ferramentas de soldar. As próprias ferramentas de soldar são detectadas automaticamente

e são-lhes atribuídos os respectivos parâmetros de regulação. Os elementos de aquecimento

de 24 V, especialmente eficientes, possibilitam um comportamento acentuadamente dinâmico.

A ferramenta de soldar tem, assim, aplicação universal.

A temperatura desejada pode regular-se por meio de 2 botões (Up/Down). O dispositivo de

ar quente admite temperaturas de 50ºC a 550ºC (122ºF a 999ºF), quando se liga um ferro de

soldar, a gama de regulação fica automaticamente limitada a 450ºC (842ºF), no máx. Os

valores teórico e real são visualizados digitalmente. Um LED vermelho, que serve de controlo

óptico, pisca no mostrador quando a temperatura pré-seleccionada é atingida. Se a luz for

contínua, o sistema está em fase de aquecimento.

O fluxo de ar é comandado por meio de um interruptor de dedo integrado na pega. A regulação

do caudal faz-se progressivamente através de um estrangulador, numa faixa que vai de 0 a

10 l/min. O ar quente saído não tem carga estática.

Várias possibilidades de ligação equipotencial para pontas de soldar, interruptores de tensão

nula e versão anti-estática de aparelho de comando e ferro aumentam o alto padrão de

qualidade. A possibilidade de ligação a um aparelho de entrada externo alarga a multiplicidade

de funções desta unidade de ar quente. Com os aparelhos de entrada opcionais WCB 1 e

WCB 2, podem efectuar-se entre outras, as funções de temporização e bloqueio. Um

termómetro integrado faz parte do equipamento completo do aparelho de entrada WCB 2.

1.2 Ferro de soldar

HAP 1: Dispositivo de ar quente de 100 W com interruptor de dedo integrado. Indicado

para soldar e dessoldar QFP’s de montagem à superfície. Uma vasta gama de

pontas torna a sua aplicação universal.

LR 21: O nosso ferro de soldar "standard". Com uma potência de 50 W e uma vasta

gama de bicos de soldar (série ET), este ferro de soldar permite uma utilização

universal na área da electrónica.

MLR 21: Graças à sua potência de 25 W e à sua construção estreita, este mini-ferro de

soldar é especialmente adequado para trabalhos de soldadura de precisão

que requerem apenas pouco calor.

MPR 30: O Weller Peritronic MPR 30 é um ferro de soldar com um ângulo de trabalho

regulável de 40°. Isto permite influenciar de forma individualizada o processo

de soldadura no que respeita à sua ergonomia. A sua potência de 25 W e a

sua construção estreita permitem realizar trabalhos de soldadura de precisão.

WTA 50: A pinça de dessoldar WTA 50 foi concebida especialmente para dessoldar

componentes SMD. Dois elementos de aquecimento (2 x 25 W), cada um com

o seu próprio sensor térmico, asseguram que ambas as pontas da pinça tenham

a mesma temperatura.

LR 82: Ferro de soldar de 80 W potente para trabalhos de soldar que requerem muito

calor. A fixação do bico de soldar é realizada com um fecho de baioneta que

permite trocar o bico preservando com exactidão a sua posição.

WSP 80: O ferro de soldar WSP 80 é caracterizado pelo facto de alcançar

instantaneamente e com elevada precisão a temperatura de soldadura. A sua

construção estreita e a potência de aquecimento de 80 W tanto permite a sua

utilização universal para trabalhos de soldadura de extrema precisão, como

também para trabalhos que requerem um calor muito elevado. Depois de

trocar o bico de soldar, pode continuar-se imediatamente a trabalhar, dado

que a temperatura de funcionamento é alcançada de imediato.

Outras ferramentas que podem ser ligadas, vide lista de acessórios.

Dados técnicos

Dimensões em mm: 166 x 134 x 101 (C x L x A)

Tensão de rede: 230 V / 50 Hz (115 V / 60 Hz versão comutável)

Consumo de energia: 105 W

Classe de protecção: 1 (aparelho de comando) e 3 (ferramenta de soldar)

Fusível: 230 V: T 630 mA (120 V: T 1,2 A)

Regulação da temperatura: Versão ºC: Ar quente 50ºC - 550ºC

ferro de soldar 50ºC - 450ºC

Versão ºF: Ar quente 122ºF - 999ºF

ferro de soldar 122ºF - 842ºF

Precisão: Ar quente ± 30°C (± 54 F)

ferro de soldar ± 9 C (± 17 F)

Caudal: 0-10 l/min, aprox.

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr45

Ar comprimido: Pressão de entrada 400 kPa (58 psi), ar comprimido sem óleo,

ar seco ou azoto N

Ligação ao ar comprimido: Diâmetro exterior da mangueira de ar comprimido 6 mm

(0,24’’)

2. Colocação em funcionamento

Coloque a ferramenta de soldar no suporte de segurança. Meta a mangueira de ar comprimido

com 6 mm de diâmetro exterior no acoplamento de desengate rápido para ligação ao ar

comprimido (11). A alimentação de ar comprimido seco e sem óleo ou de azoto N

tem de ser

estabelecida a 400 Kpa (58 psi).

Aviso: Ao usar azoto certifique-se de que há arejamento suficiente.

Enfie e prenda a ficha do cabo de ligação da ferramenta de soldar na tomada de 7 pinos (6)

existente na parte da frente do aparelho. Introduza a mangueira de ar no niple de ligação

para o ar (8). Verifique se a tensão de rede coincide com os dados constantes na placa de

características e se o interruptor de corrente (1) está desligado. Se a tensão de rede for a

correcta, ligue o aparelho de comando à rede.

Aviso: Não dirigir o dispositivo de ar quente para pessoas ou objectos inflamáveis.

Ligue o aparelho no interruptor de corrente (1). Ao ligar o aparelho realiza-se um autoteste,

durante o qual todos os elementos de indicação (2) se encontram em funcionamento. De

seguida, visualiza-se por pouco tempo a temperatura regulada (valor teórico) e a unidade de

temperatura (ºC/ºF). Depois, o sistema electrónico muda automaticamente para a indicação

do valor real. O ponto vermelho (5) no mostrador digital (2) acende-se. Este ponto funciona

como controlo óptico de regulação. Uma luz contínua indica que o sistema está em fase de

aquecimento. Se começar a piscar, significa que a temperatura de serviço foi atingida.

Regulação da temperatura

Por princípio, o mostrador digital (2) visualiza sempre o valor real da temperatura. Carregando

nas teclas "Up" ou "Down" (3) (4), o mostrador digital muda para o valor nominal actual. O

valor nominal ajustado pode ser alterado conforme desejado premindo breve ou

permanentemente a tecla "Up" ou "Down" (3) (4). Se a tecla for premida permanentemente,

o valor nominal é alterado em modo rápido. Aprox. 2 segundos depois de largar a tecla, o

mostrador digital (2) muda automaticamente para o valor real.

Regulação do caudal de ar

O caudal de ar desejado pode ser regulado no estrangulador (7). Se a rodar para a esquerda,

o caudal aumenta. Enquanto o interruptor de dedo estiver a ser pressionado, sairá ar pelo

dispositivo de ar quente.

3. Ligação equipotencial

Através de diversos modos de cablagem da ficha fêmea de comutação de 3,5 mm (10),

podem ser realizadas 4 variações diferentes:

Ligação directa à terra: Sem ficha (estado de entrega)

Ligação equipotencial

(impedância 0 ómios): Com ficha, linha de compensação no contacto central

Sem potencial: Com ficha

Ligação indirecta à terra: Com ficha e resistência soldada. Ligação à terra através do

valor de resistência seleccionado.

ou Sem ficha e separação da ponte B1 na platina de regulação.

Ligação à terra através do filtro RC 100 kOhm / 22 nF

4. Instruções de trabalho

Aparelhos de introdução externos WCB 1 e WCB 2 (opcional)

Se usar um aparelho de introdução externo, dispõe das funções seguintes:

 Offset: A temperatura real do bico de soldar pode ser alterada introduzindo um

offset de temperatura por volta de ± 40°C.

 Setback: Redução da temperatura nominal regulada para 150ºC/300ºF (standby).

O tempo de setback, após o qual o posto de soldadura muda para o

modo standby, é regulável entre 0 e 99 minutos. O estado de setback é

sinalizado por meio de uma indicação intermitente do valor real. Após

três tempos de setback, o „Auto-Off“ activa-se. A ferramenta de soldar

desliga-se (risco intermitente no mostrador). Para terminar o estado

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr46

setback ou então o Auto-Off, carregue numa tecla ou no botão de pressão.

Nessa altura visualiza-se por breves instantes o valor nominal regulado.

 Lock: Bloqueio da temperatura nominal. Depois do bloqueio não se podem

realizar alterações nas regulações do posto de soldadura.

 °C/°F: Mudar a visualização da temperatura de °C para °F e vice-versa.

 Window: Ajustar uma janela de temperatura (apenas possível com aparelhos de

comando com saída para fotoacoplador). Se a temperatura real estiver

dentro da janela de temperatura, é activado um contacto sem potencial

(saída do fotoacoplador).

 Cal: Reajuste do posto de soldadura (apenas WCB 2)

 Interface

para PC: RS232 (apenas WCB 2)

 Aparelho de

medição da

temperatura: Aparelho integrado de medição da temperatura para termoelemento

do tupo K (apenas WCB 2)

Dispositivo de ar quente

Os bocais de ar quente estão enroscados ao elemento térmico. Para trocar de bocal, use a

chave de caixa tamanho 8 e trave-a no elemento térmico com uma chave de forqueta.

Atenção: A profundidade da rosca perfaz, no máx., 5 mm (0,2’’). Uma rosca maior

danifica o elemento térmico.

O azoto N

reduz a oxidação e o fundente permanece mais tempo activo. Recomendamos o

azoto N

que se encontra à venda em garrafas de aço. A garrafa tem de estar equipada com

um redutor de pressão de 0-10 bar.

Ferro de soldar

A zona de transição entre o elemento térmico/sensor e a ponta de soldar não pode estar

obstruída devido a sujidade, corpos estranhos ou então danificada, uma vez que tal vai

influenciar a precisão da regulação da temperatura.

Durante o primeiro aquecimento, humedeça a ponta de soldar estanhável de forma selectiva

com solda. Este procedimento permite decapar camadas de óxido originadas pelo

armazenamento e impurezas da ponta de soldar. Nas pausas dos trabalhos de soldadura e

antes de pousar o ferro de soldar, verifique sempre se a ponta de soldar está bem estanhada.

Não utilize fundentes agressivos.

Atenção: Certifique-se sempre de que ao ponta de soldar está na posição correcta

Os aparelhos de soldar foram ajustados para uma ponta ou uma ponta de soldar de tamanho

médio. Pode haver divergências devido a troca de pontas ou utilização de pontas com outras

formas de bico.

5. Instruções de segurança

O fabricante não assume qualquer responsabilidade por danos provocados por uma utilização

divergente da descrita, bem como por alterações arbitrárias.

O presente manual de instruções e os avisos nele contidos devem ser lidos com atenção e

guardados num ponto bem visível junto do aparelho de soldar. A não observância dos avisos

pode causar acidentes e ferimentos ou prejudicar a saúde do utilizador.

A extação de soldagem WAD 100 corresponde à declaração CE de conformidade segundo os

requisitos básicos de segurança das directivas 89/336/CEE e 73/23/CEE do Conselho.

6. Acessórios

5 33 114 99 Conjunto de ar quente HAP 1

5 29 161 99 Conjunto de ferro de soldar WSP 80

5 33 110 99 Conjunto de ferro de soldar MPR 30

5 33 111 99 Conjunto de ferro de soldar MLR 21

5 33 112 99 Conjunto de ferro de soldar LR 21 anti-estático

5 33 113 99 Conjunto de ferro de soldar LR 82

5 33 133 99 Conjunto de dessoldar WTA 50

5 13 050 99 Aparelho de soldar Reflow EXIN 5

5 27 028 99 Placa de pré-aquecimento WHP 80

5 25 030 99 Aparelho de desnudar por calor WST 20

5 31 181 99 Aparelho de introdução externo WCB 1

5 31 180 99 Aparelho de introdução externo WCB 2

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr47

7. Volume de fornecimento

WAD 100 PUD 100

Aparelho de comando Aparelho de comando

Dispositivo de ar quente Manual de Instruções

Suporte de segurança Ficha jack 3,5 mm

Conjunto de serviço Cabo de rede

Manual de Instruções

Ficha jack 3,5 mm

Ponteira de gás quente

Cabo de rede

Figura: Sortido de pontas HAP 1, consulte a página 61 + 62

Figura: Esquema de circuitos, consulte a página 63

Figura: Vista explodida, consulte a página 64

8. Avisos

1. Mantenha o seu posto de trabalho sempre em ordem

Pouse o aparelho de soldar, sempre que não esteja em uso, no depósito destinado para tal.

Nunca aproxime objectos inflamáveis perto do aparelho de soldar quente.

2. Tome em conta possíveis influências do meio-ambiente.

Não use o equipamento de soldar em ambiente húmido ou molhado.

3. Precavenhase de choques eléctricos.

Evite o contacto corporal com peças ligadas à terra, como por exemplo tubos, aquecimentos,

fornos, frigoríficos.

4. Mantenha o equipamento de soldar fora do alcance de crianças

Não deixe outras pessoas entrar em contacto com o aparelho de soldar ou com o cabo.

Não deixe que outras pessoas se aproximem do seu posto de trabalho.

5. Guarde o equipamento de soldar em lugar seguro.

Aparelhos de soldar que não estejam em uso devem ser guardados em local seco, altoou

fechado à chave, fora do alcance de crianças. Desligue equipamentos de soldar, que não

estejam em uso, da corrente e do ar comprimido.

6. Não sobrecarregue o seu equipamento de soldar.

Não trabalhe com aparelhos de soldar demasiado fracos para as suas necessidades.Não

use o equipamento de soldar para outros fins, senão aqueles para os quais foi concebido.

7. Utilize a ferramenta de soldar correcta.

Não trabalhe com ferramentas de soldar com uma potência demasiado fraca para o seu tipo

de trabalho. Não utilize a ferramenta de soldar para trabalhos para os quais não foi prevista

a sua utilização.

8. Use vestuário de trabalho apropriado.

Tome em atenção o risco de queimaduras de solda líquida. Use vestuário de protecção

apropriado.

9. Proteja a vista.

Use óculos de protecção. Ao trabalhar com colas leia com atenção as indicações e os avisos

do fabricante. Protejase de salpicos de solda para evitar queimaduras com solda líquida.

10. Use um aspirador de gases durante a soldagem.

Se existe um dispositivo para ligar um aspirador de gases, useo e certifiquese do seu

correcto funcionamento.

11. Não use os cabos eléctricos para outros fins, senão para aqueles para os

quais foram concebidos.

Nunca transporte o aparelho de soldar segurandoo pelo cabo eléctrico. Não retire a ficha da

tomada puxando pelo cabo eléctrico. Proteja o cabo do calor, óleo e cantos angulosos.

12. Fixe a peça a trabalhar devidamente.

Use um dispositivo de aperto para fixar devidamente a peça a trabalhar. Assim a peça está

mais segura do que se for segurada apenas com a mão. Além disso podemse usar ambas as

mãos para o manejo do aparelho de soldar.

13. Evite uma postura corporal fora do normal.

Dê uma configuração ergonómica ao seu local de trabalho, evite erros de postura corporal

enquanto trabalha e use sempre o aparelho de soldar adequado.

14. Cuide dos seus equipamentos de soldar com especial atenção.

Mantenha os aparelhos de soldar limpos, para poder trabalhar melhor e com mais segurança.

Siga as intruções de manutenção e as indicações sobre a troca das pontasde soldar. Controle

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr48

com frequência todos os cabos eléctricos e as mangueiras ligadas.

15. Antes de abrir o equipamento retire a ficha da tomada.

16. Não deixe nenhuma ferramenta de manutenção no aparelho.

Antes de ligar o equipamento, certifiquese que todas as ferramentas de manutenção foram

retiradas.

17. Evite o funcionamento desnecessário do equipamento.

Esteja seguro de que o interruptor de rede está na posição "desligado" antes de ligar o

equipamento à corrente. Nunca segure um aparelho de soldar ao mesmo tempo que esteja

a manejar no interruptor de rede.

18. Esteja sempre atento.

Tome sempre atenção àquilo que está a fazer. Trabalhe sempre com juízo e sensatez. Não

maneje os aparelhos de soldar se não estiver concentrado no trabalho.

19. Examine o equipamento de soldar procurando eventuais danos.

Antes de usar o equipamento de soldar, há que se certificar do bom funcionamento dos

dispositivos de segurança e das peças ligeiramente danificadas. Esteja seguro de que as

peças móveis não ficam presas em nenhum sítio e de que não existem peças danificadas.

Todas as peças têm de estar montadas correctamente para assegurar um perfeito

funcionamento do equipamento de soldar. Dispositivos de segurança ou outro tipo de peças

que estejam danificados devem ser substituidos ou reparados apenas por uma oficina

especializada (desde que no manual de instruções não haja indicação contrária).

20. Atenção

Use apenas os acessórios ou equipamentos suplementares que estiverem indicados na lista

de acessórios no manual de instruções. Use acessórios WELLER somente em combinação

com aparelhos de origem WELLER. O uso de outros aparelhos ou acessórios pode originar

graves lesões.

21. Autorise apenas reparações que sejam feitas por especialistas.

Esta equipamento de soldadura corresponde às respectivas normas de segurança. Qualquer

tipo de reparação só pode ser efectuada por um especialista, sendo usadas apenas peças

de origem WELLER. Caso contrário, o operador pode sofrer graves acidentes.

22. Nunca trabalhe com peças que se encontrem sob tensão.

Aparelhos de soldar antiestáticos possuem um cabo condutivo.

23. Não ligar gases inflamáveis.

Não ligar gases inflamáveis a aparelhos de ar quente ou de gás quente. Não apontar o jacto

de gás quente para pessoas e não olhar para ele. No caso de gases internos, ventilar

adequadamente o recinto.

24. Combinação com outros aparelhos WELLER.

Se o equipamento de soldar fôr usado em combinação com outros aparelhos ou acessórios

WELLER, há que tomar em atenção os avisos documentados no manual de instruções dos

mesmos.

25. Tenha em conta as especificações de segurança referentes ao seu local

de trabalho.

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr49

1. Kuvaus

1.1. Ohjauslaite

WAD 100 on kuumailma-juottoyksikkö, joka soveltuu moneen tarkoitukseen.

Mikroprosessoriohjauksen ansiosta juottoyksikkö on erittäin helppo ja yksinkertainen käyttää.

Digitaalinen säätöelektroniikka takaa optimaalisen säädön riippumatta siitä, mitä

juottotyökaluja käytetään. Elektroniikka tunnistaa automaattisesti lisälaitteet ja valitsee oikeat

säätöparametrit. Tehokkaat 24 voltin lämmitysvastukset takaavat dynaamisen tehokäyrän ja

juottoyksikön erittäin monipuoliset käyttömahdollisuudet.

Lämpötila valitaan 2 painikkeella (up/down). Kuumailmamännän käyttölämpötila voidaan valita

väliltä 50°C – 550°C (122°F – 999°F), ja kun yksikköön liitetään juottokolvi, elektroniikka

rajoittaa maksimilämpötilan automaattisesti lukemaan 450°C (842°F). Digitaalinen näyttö

ilmoittaa sekä lämpötilan ohjearvon että todellisen lämpötilalukeman. Kun esivalittu lämpötila

on saavutettu, siitä ilmoittaa optisesti punainen vilkkuva LED-valo. Kun valo palaa jatkuvasti,

se on merkki siitä, että lämmitysvaihe on vielä meneillään.

Ilman läpivirtausmäärä asetetaan kahvassa olevalla kytkimellä, kuumailman syöttöä säätää

portaattomasti kuristusventtiili virtausalueella n. 0 – 10 l/min. Ulosvirtaava kuumailma ei

kehitä hankaussähköä.

Juottokärjen käyttöjännitteen tasausmahdollisuudet, nollajännitekytkin ja ohjainyksikön ja

männän antistaattisuus lisäävät juottoyksikön monipuolisuutta ja tasokkuutta. Siihen voidaan

lisäksi liittää erillinen parametrien syöttölaite: sellaisen voi tilata optiona, valita voi malleista

WCB 1 ja WCB 2, joilla voidaan ohjelmoida esim. ajastus- ja lukitustoiminnot. Syöttölaitteeseen

WCB 2 voidaan haluttaessa yhdistää myös lämpötilan mittauslaite.

1.2. Kolvit

HAP 1: 100 W kuumailma-juottolaite, käyttökahvassa on ilmavirtauksen asetuskytkin.

Soveltuu pinta-asennettujen komponenttien juottoon ja irrottamiseen. Erittäin

monipuolinen laajan suutinvalikoiman ansiosta.

LR 21: Standardikolvi, jonka teho on 50 W ja juottokärkivalikoima erittäin laaja (ET-

sarja), joten sitä voidaan käyttää elektroniikan alueella erittäin monipuolisesti.

MLR 21: Tämän mikrokolvin teho on 25 W ja rakenne erittäin kapea, joten se soveltuu

erityisesti juotostöihin, joissa lämmöntarve on vähäinen.

MPR 30: Weller Peritronic MPR 30 -kolvin työskentelykulmaa voidaan säätää 40°. Tämän

ansiosta juottamisprosessi on mahdollista säätää yksilöllisten ergonomisten

tarpeiden mukaiseksi. Laitteen teho on 25 W ja rakenne kapea, joten se soveltuu

tarkkoihin juotostöihin.

WTA 50: Juotteenpoistopihti WTA 50 on suunniteltu erityisesti juotteen poistamiseen

SMD-komponenteista. Sen kaksi kuumennuselementtiä (2 x 25 W), joissa on

kummassakin oma lämpötila-anturi, huolehtivat siitä, että molempien

puoliskojen lämpötila pysyy samana.

LR 82: Tehokas 80 W:n kolvi juotostöihin, joissa vaaditaan suurta lämpöä. Juottokärjen

kiinnitys tapahtuu pikalukituksella, mikä mahdollistaa tarkan kärjenvaihdon.

WSP 80: WSP 80 -kolvi saavuttaa juotoslämpötilan erittäin nopeasti ja tarkasti. Sen

kapean rakenteen ja 80 W:n kuumennustehon ansiosta kolvia voidaan käyttää

monipuolisesti erittäin tarkkoihin juotostöihin mutta myös korkeaa lämpötilaa

vaativiin töihin. Työskentelyä voidaan jatkaa välittömästi juottokärjen vaihdon

jälkeen, koska kolvi saavuttaa käyttölämpötilan erittäin nopeasti.

Muita asemaan kytkettäviä työkaluja löydät lisätarvikeluettelosta.

Tekniset tiedot

Mitat / mm: 166 x 134 x 101 (p x l x k)

Käyttöjännite: 230 V / 50 Hz (valinnaiset arvot 116 V / 60 Hz)

Tehontarve: 105 W

Suojausluokka 1 (ohjainyksikkö) ja 3 (juottotyökalut)

Sulake: 230 V: T 630 mA (120 V: T 1,2 A)

Lämpötilan säätö: °C-asteikolla: kuumailma 50°C - 550°C

juottokolvi 50°C - 450°C

°F-asteikolla: kuumailma 122°F - 999°F

juottokolvi 122°F - 842°F

Tarkkuus: Kuumailma ± 30 °C (± 54°F)

Juottokolvi ± 9°C (± 17°F)

Ilman virtausmäärä: noin 0 – 10 l/min

Paineilma: Tulopuolen paine 400 kPa (58 psi), kuivaa, öljyvapaata paineilmaa

tai typpeä N

Paineilmaliitos: Paineenkestävä letku, ulkoläpimitta 6 mm (0,24”)

FIN

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr50

2. Käyttöönotto

Aseta juottokolvi sille tarkoitettuun telineeseen. Liitä paineilmaletku (ulkoläpimitta 6 mm)

paineilmaliitäntään (11) pikaliittimen avulla. Paineilmalle asetetut vaatimukset: 400 kPa (58

psi), kuivaa, öljyvapaata paineilmaa tai typpeä N

Varoitus: Jos käytetään typpeä, on huolehdittava riittävästä ilmanvaihdosta.

Juottokolvin liitäntäjohto kytketään yksikön etulevyssä olevaan 7-napaiseen liitäntärasiaan

(6) ja lukitaan paikalleen. Työnnä sitten ilmaletku liitinnippaan (8). Verkkojännitteen ja

tyyppikilvessä annetun jännitelukeman on oltava sama. Katso, ettei virtakytkin (1) ole päällä,

kun laite liitetään verkkovirtaan. Liitä sitten ohjainyksikkö verkkovirtaan.

Varoitus: Katso, ettei kuumailmasuutin osu ihmisiin tai helposti syttyviin esineisiin.

Paina virtakytkin (1) päälle. Kun laite kytketään päälle, käynnistyy ensin itsetesti, jossa

ohjainyksikkö tarkastaa, että kaikki näyttökomponentit (2) toimivat. Sen jälkeen näyttöön

tulevat hetkeksi asetettu lämpötila (ohjearvo) ja valittu lämpötila-asteikko (°C/°F). Sitten

näyttöön ilmestyy automaattisesti senhetkinen lämpötila. Digitaalinäytössä (2) palaa punainen

valo (5), joka on säätöpiirin valvontavalo. Kun valo palaa jatkuvasti, se ilmoittaa, että

lämmitysvaihe on vielä meneillään, vilkkuva valo on merkki siitä, että käyttölämpötila on

saavutettu.

Lämpötilan säätö

Digitaalinen näyttö (2) osoittaa yleensä aktuaalista lämpötilaa. Kun painetaan näppäimiä "Up"

tai "Down" (3) (4), digitaalinen näyttö (2) osoittaa säädettynä olevan asetusarvon. Asetusarvoa

voidaan muuttaa vain painamalla "Up" tai "Down" -painikkeita (3) (4) vastaavaan suuntaan.

Jos näppäin pidetään koko ajan painettuna, asetusarvo muuttuu nopeasti. Noin 2 sekunnin

kuluttua painikkeen irtipäästämisen jälkeen digitaalinen näyttö (2) palaa automaattisesti

osoittamaan aktuaalista lämpötilaa.

Ilmanvirtauksen asetus

Virtausmäärä asetetaan kuristusventtiilin (7) avulla. Kun venttiiliä (7) kierretään vastapäivään,

virtausmäärä suurenee. Kun kahvassa oleva ilmavirtauksen asetuskytkin painetaan sormella

alas, ilmaa virtaa kuumailmasuuttimeen.

3. Potentiaalintasaus

3,5 mm:n pistukan (10) erilaisten kytkentämahdollisuuksien ansiosta on olemassa 4 eri

vaihtoehtoa:

Kova maadoitus: Ilman pistoketta (toimitustilanne)

Potentiaalintasaus

(impedanssi o ohm): Pistokkeen kanssa, tasausjohto keskikontaktissa

Potentiaaliton: Pistokkeen kanssa

Pehmeä maadoitus: Pistokkeen ja juotetun vastuksen kanssa.

Maadoituksen vastusarvo säädettävissä

tai Ilman pistoketta, sillan B1 erotus säätölevyllä.

Maadoitus RC-suotimen kautta 100 kOhm / 22 nF

4. Työskentelyohjeita

Ulkoiset syöttölaitteet WCB 1 ja WCB 2 (optio)

Käytettäessä ulkoista syöttölaitetta on olemassa seuraavat optiot:

 Offset: Juottokärjen reaalista lämpötilaa voidaan muuttaa ± 40°C syöttämällä

lämpötilaoffset (ero asetusarvon ja akt. arvon välillä).

 Setback: Säädetyn ohjearvon alentaminen 150°C/300°F asteseen (standby).

Setbackaikaa, jonka jälkeen juottoasema siirtyy

Standbytoimintamuotoon, voidaan säätää 0-99 minuuttiin. Vilkkuva

todellisen arvon näyttö osoittaa setbacktilan. Kolminkertaisen

Setbackajan jälkeen ”Auto-Off” aktivoituu. Juottotyökalu kytketytyy

päältä (näytössä vilkkuva viiva). Yhtä näppäintä tai kytkintä painamalla

Setbacktila sekä Auto-Off-tila päättyy. Säädetty ohjearvo näkyy lyhyen

ajan.

 Lock: Asetuslämpötilan lukitus. Lukituksen jälkeen juotinaseman asetuksia

ei voida muuttaa.

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr51

 °C/°F: Lämpötilan näyttötavan vaihto °C ja °F välillä.

 Window: Lämpötilaikkunan säätö (vain ohjauslaitteissa, joissa on optisen kytkimen

ulostulo). Jos aktuaalinen lämpötila on lämpötilaikkunan rajoissa,

kytkeytyy potentiaaliton kontakti (optisen kytkimen ulostulo).

 Cal: Juotinaseman uudelleensäätö (vain WCB 2)

 PC-liitäntä: RS232 (vain WCB 2)

 Lämpötilamittari: Integroitu lämpötilamittari tyypin K termoelementeille (vain WCB 2)

Kuumailmamäntä ja -suutin

Kuumailmasuuttimet kiinnitetään lämmityselementin runkoon. Suutinta irrotettaessa tarvitaan

hylsyavain, avainkoko 8, suutin kiristetään kiinni kiintoavaimella.

Huomio: Kierteen syvyys on kork. 5 mm (0,2”). Sitä ei saa ylittää, muutoin

lämmityselementin runko vioittuu.

Typpeä N

käytettäessä etuna on vähäisempi hapettuminen ja myös juotosaine pysyy

kauemmin työstökelpoisena. Typpisäiliö (myydään yleensä teräspulloissa) on varustettava

0 – 10 barin paineenalentimella.

Juottokolvit

On tarkastettava, että lämmityselementin/anturin ja juottokärjen liitoskohta ei ole likainen tai

vioittunut, koska se vaikuttaisi haitallisesti lämpötilasäädön tarkkuuteen.

Ennen juottokolvin kuumennusta juottokärki on kastettava juotosnesteeseen. Näin voidaan

poistaa juottokärjessä olevat hapettumat tai lika, joka siihen varastoinnin aikana on

muodostunut. Katso, että juottokärjessä on runsaasti juotosnestettä, ennen kuin pidät työtauon

ja asetat kolvin telineeseen. Juotosneste ei saa olla syövyttävää.

Huomio: Katso, että juottokärki on kunnolla paikallaan.

Juottoyksikön perusasetukset on tehty keskikoista juottokärkeä/suutinta varten. Muuntyyppisiä

ja –kokoisia kärkiä käytettäessä asetuksia on muutettava tarpeen mukaan.

5. Turvallisuusohjeita

Valmistaja ei vastaa muunlaisesta tai käyttöohjeesta poikkeavasta käytöstä eikä omavaltaisista

muutoksista.

Tämä käyttöohje ja siinä olevat varoitukset on luettava huolellisesti ja säilytettävä hyvin

näkyvissä juotinlaitteen lähistöllä. Ellei varoituksia noudateta, saattaa aiheutua onnettomuuksia

ja loukkaantumisia tai terveyshaittoja.

WELLER-juottopoistolaite WAD 100 täyttää EU:n standardin mukaiset turvallisuusvaatimukset

89/336/EWG ja 73/23/EWG.

6. Lisätarvikkeet

5 33 114 99 Kuumailmasuutinsarja HAP 1

5 29 161 99 Kolvisarja WSP 80

5 33 110 99 Kolvisarja MPR 30

5 33 111 99 Kolvisarja MLR 21

T 33 112 99 Kolvisarja LR 21 antistaattinen

5 33 113 99 Kolvisarja LR 82

5 33 133 99 Juotteenpoistosarja WTA 50

5 13 050 99 Reflow-juotinlaite EXIN 5

5 27 028 99 Esikuumennuslevy WHP 80

5 25 030 99 Terminen eristeenpoistolaite WST 20

5 31 181 99 Ulkoinen syöttölaite WCB 1

5 31 180 99 Ulkoinen syöttölaite WCB 2

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr52

7. Toimituksen laajuus

WAD 100 PUD 100

Ohjainyksikkö Ohjainyksikkö

Kuumailmamäntä Käyttöohje

Teline 3,5 mm:n pistoke

Huoltovälinesarja Liitäntäjohto

Käyttöohje

3,5 mm:n pistoke

Kuumailmasuutin

Liitäntäjohto

Suutinvalikoima HAP 1, kuva ks. sivu 61 + 62

Liitäntäkaavio, kuva ks. sivu 63

Räjähdyskuva, ks. sivu 64

8. Varoituksia

1. Pidä työasemasi järjestyksessä ja puhtaana

Laita aina työt lopetettuasi juotoskolvi sille tarkoitettuun telineeseen tai alustalle. Älä tuo

helposti syttyviä aineita kuumien kolvien läheisyyteen.

2. Ota huomioon työolosuhteet

Älä käytä juotoslaitteita kosteissa tiloissa.

3. Suojaa itsesi sähköiskun vaaralta

Vältä kosketusta maadoitettuihin osiin, kuten putkistoihin, lämpöpattereihin, uuneihin tai

jääkaappeihin tms.

4. Pidä lapset loitolla työpisteestäsi

Älä anna ulkopuolisten henkilöiden koskea juotoskolveihin tai johtoihin.

5. Säilytä juotoslaitteita turvallisesti

Säilytä laitteet käyttämättömät laitteet kuivassa, lukitussa tilassa tai ylähyllyillä, joihin lapset

eivät voi päästä käsiksi. Pidä huoli siitä, että ei-käytetyt laitteet ovat jännitteettömiä ja

paineettomia.

6. Älä ylikuormita juotoslaitteita

Käytä vain suositeltua verkkojännitettä ja vastaavaa työpainetta tai painealuetta.

7. Käytä aina työhön soveltuvaa juotoslaitetta

Älä käytä työhön alimitoitettua laitetta. Älä käytä juotoskolvia muuhun kuin sille tarkoitetulle

työalueelle.

8. Käytä sopivaa työasua

Juokseva tina voi aiheuttaa palovammoja. Käytä sopivaa suoja-asua palovammojen

ehkäisemiseksi.

9. Suojaa silmäsi

Käytä aina suojalaseja. Kun työskennellään liimojen kanssa, tulee aina noudattaa liiman

valmistajan varoituksia. Suojaa itsesi tinaroiskeilta (palovammavaara).

10. Käytä juotoshöyryjen imujärjestelmää

Jos työpaikallasi on höyryjen imujärjestelmä, pidä huoli siitä, että sitä myös käytetään

asianmukaisesti.

11. Älä käytä juotoskaapelia muihin tarkoituksiin, kuin itse juottamiseen.

Älä koskaan kanna kolvia johdon varassa. Pistoketta ei saa vetää seinästä johdon avulla.

Suojaa johto liialta kuumuudelta, öljyltä ja teräviltä kulmilta.

12. Kiinnitä työkappale kunnolla

Käytä kiinnitykseen erilaisia kiristyslaitteita, jolloin työkappale on tuettu ja voit käyttää

molempia käsiä juotostyöhön.

13. Vältä vaikeita työasentoja

Yritä luoda työasemastasi ergonomisesti miellyttävä, tällöin vältyt asentovirheiltä. Käytä aina

työhön parhaiten soveltuvaa laitetta.

14. Huolehdi juotostyökaluistasi hyvin

Pidä laitteet puhtaina ja noudata laitteiden huolto-ohjeita sekä juottokärkien vaihto-ohjeita.

15. Ennen juotoslaitteiden avaamista, vedä aina verkkopistoke irti.

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr53

16. Älä jätä huoltotyökaluja kiini juotoslaitteisiin.

Tarkista ennen päällekytkemistä, että kaikki huoltotyökalut on poistettu.

17. Vältä laitteen tahatonta käynnistämistä

Tarkista ennenkuin liität laitteen verkkoon, että esim. laitteen virtakytkin ei ole jäänyt 'päälle'

asentoon. Älä kanna verkkoon kytkettyä laitetta sormi pääkatkaisijan päällä.

18. Yritä olla tarkkana

Mieti mitä teet ja hoida järkevällä tavalla työsi valmiiksi. Älä käytä juotoskolveja, jos olet

hermostunut tai keskittymiskyvytön.

19. Tarkista juotostyökalut mahdollisten vikojen varalta

Ennen seuraavaa käyttöä suojavarustukset ja mahdolliset pienet laiteviat täytyy tarkistaa,

jotta voidaan turvata laitteen turvallisuusseuraavallekäyttäjälle.Tarkista, että laitteen liikkuvat

osat toimivat kevyesti ja että laitteissa ei ole pintavaurioita. Kaikkien osien on oltava kunnossa,

jotta laitteen turvallinen käyttö voidaan taata.Vaurioituneet suojavarusteet sekä vialliset osat

tulee korjauttaa tai ne on vaihdettava valtuutetulla korjaamolla, ellei laitteen käyttöohjeissa

mainita jotakin muuta vaihtoehtoa.

20. Varoitus

Käytä vain niitä lisävarusteita ja lisälaitteita, jotka on mainittu käyttöohjeen

lisävarusteluettelossa. Käytä vain Weller-lisälaitteita/varusteita alkuperäisten Weller-

laitteistojen yhteydessä. Muunlaisten lisälaitteiden/-varusteiden käyttö voi aiheutta tapaturman

työntekijälle.

21. Vain koulutettu sähköasentaja saa korjata juotoslaitteistoa

Juotostyökalut tehdään turvallisuusmääräyksiä noudattaen, joten korjaukset on tehtävä

ammattitaitoisen sähköasentajan avulla. Muut toimenpiteet saattavat johtaa tapaturmaisiin

vammautumisiin.

22. Älä työskentele jännitteen alaisten työkappaleiden kanssa

Juotoslaitteiden kädensija johtaa sähköä, vaikka kolvi muuten onkin antistaattinen.

23. Älä liitä työhön syttyviä kaasuja.

Kuumailma- tai kuumakaasulaitteita ei saa käyttää syttyvien kaasujen kanssa. Älä suuntaa

kaasuvirtaa henkilöitä kohden, älä käännä sitä myöskään tarkistaessasi itseesi päin. Huolehdi

kaasun laadusta riippuen riittävästä tuuletuksesta.

24. Laitteiden käyttö muiden Weller-laitteiden kanssa

Jos juotoslaitteita käytetään samaan aikaan muiden Weller-laitteiden kanssa, näiden laitteiden

käyttöohjeissa mainitut varoitukset tulee ottaa huomioon.

25. Noudata aina oman työpaikkasi työturvallisuusmääräyksiä

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr54

1. Περιγραή

1.1. ργαν ρυθµίσεων

Η συσκευή WAD 100 είναι ένας σταθµς θερµύ αέρα,  πίς αρακτηρίεται απ την µεγάλη πικιλία

των λειτυργικών τυ εαρµγών. Μέσω εαρµγής ενς µικρϋπλγιστή καταστάται δυνατς ένας

απλς και άνετς ειρισµς της συσκευής. Τ ”ηιακ ηλεκτρνικ σύστηµα ρύθµισης της συσκευής

αυτής πρσέρει την εγγύηση για µία ιδανική ρυθµιστική συµπεριρά κατά τη ρησιµπίηση

διαρετικών εργαλείων συγκλλησης. Τα εργαλεία συγκλλησης αναγνωρίνται απ την συσκευή

αυτµατα και απκτύν τις αντίστιες ρυθµιστικές παραµέτρυς. Τα θερµαντικά στιεία, τα πία

είναι ιδιαίτερα ικανά απ απ”εως απδτικής ισύς, και τα πία λειτυργύν µε τάση 24 V, καταστύν

δυνατή µία εαιρετική δυναµική συµπεριρά. Με τν τρπ αυτ µπρεί να εαρµστεί κάθε εργαλεί

συγκλλησης σε γενικές ρήσεις.

Η εκάσττε απαιτύµενη θερµκρασία µπρεί να ρυθµιστεί µέσω 2 πλήκτρων (Up/Down). Κατά την

εαρµγή τυ εµλυ θερµύ αέρα υπάρει η δυναττητα της επίτευης θερµκρασιών µεταύ 50

και 550°C (122° F - 999°F), ενώ κατά την σύνδεση ενς συγκλλητικύ εµλυ περιρίεται αυτµατα

 ρυθµιστικς τµέας σε ανώτατ ρι 450° C (842°F). H πρς τήρηση και ι πραγµατικά υιστάµενες

τιµές θερµκρασίας ενδεικνύνται κατά ”ηιακ τρπ. Η επίτευη της πρεπιλεγµένης θερµκρασίας

σηµατδτείται µέσω ανάλαµ”ης µίας κκκινης λυνίας τύπυ LED στην θνη της συσκευής, πυ

η λυνία αυτή έει ως σκπ τν πτικ ρυθµιστικ έλεγ. Μία συνεής λάµ”η της πραναερµενης

λυνίας σηµαίνει, τι τ σύστηµα ρίσκεται στη διαδικασία θέρµανσης.

Η διαρρή τυ αέρα ρυθµίεται µέσω ενς διακπτη,  πίς ειρίεται µε τ δάκτυλ, και  πίς

ρίσκεται ενσωµατωµένς στη ειρλαή της συσκευής. Η ρύθµιση της πστητας διαρρής αέρα

πρκύπτει κατά ακλιµάκωτ τρπ µέσω µίας στραγγαλιστικής αλίδας στν τµέα µεταύ περίπυ

0 µέρι 10 λίτρα ανά πρώτ λεπτ της ώρας.  εερµενς απ την συσκευή θερµς αέρας είναι

ελεύθερς απ στατική ηλεκτρική ρτιση.

∆ιάρες δυναττητες είσωσης τυ δυναµικύ ως πρς την αιµή συγκλλησης, ένας διακπτης

µηδενικής ηλεκτρικής τάσης και η αντιστατική κατασκευαστική διαµρωση τυ ρυθµιστικύ ργάνυ

και τυ εµλυ συµπληρώνυν την υ”ηλή πιτική στάθµη της συσκευής. Η δυναττητα σύνδεσης

ενς εωτερικύ εισαγωγικύ ργάνυ επεκτείνει τις λειτυργικές δυναττητες τυ σταθµύ αυτύ

θερµύ αέρα. Με τα ργανα εισαγωγής ηλεκτρνικών στιείων WCB 1 και WCB 2, τα πία µπρεί 

πελάτης να πρµηθευθεί ως συµπληρωµατική εναλλακτική εαρµγή, µπρύν να επιτευθύν µεταύ

των άλλων και λειτυργικές ρυθµίσεις τυ ρνυ και τυ απκλεισµύ της συσκευής. Ένα

ενσωµατωµέν ργαν µέτρησης της θερµκρασίας ανήκει στ επεκταµέν µέγεθς της εισαγωγικής

συσκευής WCB 2.

1.2 Εµλ συγκλλήσεων

HAP 1: Έµλ θερµύ αέρα ισύς 100 W µε ενσωµατωµέν διακπτη ειρισµύ µε τ δάκτυλ.

Τ έµλ αυτ είναι κατάλληλ για συγκλλήσεις και απσυγκλλήσεις εαρτηµάτων, τα

πία έυν εαρµστεί επί της επιάνειας µίας πλάκας. Ένα πλυπληθές πργραµµα

ακρυσίων καταστά την συσκευή αυτή εαρµσιµη για γενικές λειτυργίες.

LR 21:  τύπς αυτς απτελεί τ έµλ µας συγκλλήσεων ψStandard“. Με µία ισύ 50 W και

µε ένα πλύ πλατύ άσµα αιµών συγκλλησης (κατασκευαστική σειρά ΕΤ) απτελεί τ

έµλ αυτ συγκλλήσεων ένα ργαν µε δυναττητα γενικών εαρµγών στν τµέα

των ηλεκτρνικών κατασκευών.

MLR 21: Τ µικρσκπικ αυτ έµλ συγκλλήσεων µε ισύ 25 W και µε λεπτ κατασκευαστικ

σήµα ενδεικνύεται ιδιαίτερα για λεπτές εργασίες συγκλλήσεων, πυ

απαιτύν µικρή θερµική ενέργεια.

MPR 30: Τ έµλ συγκλλήσεων τύπυ Weller Peritronic MPR 30 είναι ένα ργαν µε

ρυθµιµενη γωνία εργασίας 40 µιρών. Με τν τρπ αυτ καταστάται δυνατή µία

ελεύθερη διαµρωση της διαδικασίας συγκλλησης, σν αρά την εργνµία τυ

εµλυ αυτύ. Τ έµλ αυτ µε ισύ 25 W και µε τ λεπτ τυ κατασκευαστικ σήµα

ενδεικνύεται για λεπτές εργασίες συγκλλήσεων.

WTA 50: Η πένσα απσυγκλλησης WTA 50 κατασκευάστηκε ειδικά για την απσυγκλληση

εαρτηµάτων τύπυ SMD. ∆ύ θερµαντικά στιεία (2 x 25 W) µε ενσωµατωµέν

αισθητήρα θερµκρασίας ρντίυν για την επίτευη της ίδιας θερµκρασίας και στα

δύ σκέλη τυ ργάνυ αυτύ.

LR 82: Εµλ συγκλλήσεων ισύς 80 W µε υψηλή απδτική ικαντητα για εργασίες

συγκλλήσεων, πυ απαιτύνται µεγάλες θερµαντικές ενέργειες. Τ στερέωµα της

αιµής συγκλλησης πρκύπτει µέσω µίας σύνδεσης τύπυ µπαγινέτας, η πία

καταστά δυνατή την αντικατάσταση της αιµής µε απλυτη τήρηση της ρυθµιστικής της

θέσης (τ έµλ αυτ δε διαθέτει δυναττητα εαρµγής στη συσκευή τύπυ

WSD 50).

WSP 80: Τ έµλ συγκλλήσεων τύπυ WSP 80 αρακτηρίεται απ την υπερταεία και ακριή

επίτευη της αναγκαίας θερµκρασίας συγκλλησης. Με τη λεπτή τυ κατασκευαστική

µρή καθώς επίσης και µε µία θερµαντική ισύ 80 W ενδεικνύεται τ έµλ αυτ για

γενικές εαρµγές, πυ απαιτύνται λεπτές εργασίες συγκλλησης, µέρι και για

εργασίες συγκλλησης, ι πίες απαιτύν µεγάλη θερµαντική ενέργεια. Μετά την

αντικατάσταση της αιµής συγκλλησης είναι δυνατή η άµεση συνέιση της εργασίας,

επειδή η λειτυργική θερµκρασία επιτυγάνεται πάλι µέσα σε συντµτατ

ρνικ διάστηµα (τ έµλ αυτ δεν µπρεί να συνδεθεί στη συσκευή τύπυ WSD 50).

Λεπτµέρειες, σν αρά τη δυναττητα σύνδεσης και άλλων εργαλείων, ενδεικνύνται στν πίνακα

συµπληρωµατικών ε#αρτηµάτων.

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr55

Τενικά στιεία

∆ιαστάσεις σε mm: 166 x 134 x 101 (µήκς x πλάτς x ύ”ς)

Tάση ηλεκτρικύ δικτύυ: 230 V / 50 Hz (κατασκευαστική παραλλαγή µε

δυναττητα µεταρρύθµισης σε 115 V / 60 Hz)

Κατανάλωση ηλεκτρικής

ενέργειας: 105 W

Πρστατευτική κατηγρία: 1 (ρυθµιστικ ργαν) και 3 (συγκλλητικ εργαλεί)

Ηλεκτρική ασάλεια: 230 V: T 630 mA (120 V:T 1,2 A)

Ρύθµιση της θερµκρασίας: Κατασκευαστική παραλλαγή

αθµών Κελσίυ (°C): Θερµς αέρας 50°C - 550°C

Συγκλλητικ έµλ 50°C - 450°C

Κατασκευαστική παραλλαγή

αθµών Φαρενάϊτ (°F): Θερµς αέρας 122°F - 999°F

Συγκλλητικ έµλ 122°F - 842°F

Λειτυργική ακρίεια: Θερµς αέρας ± 30°C (±54°F)

Συγκλλητικ έµλ ± 9°C (±17°F)

Πστητα αέρα: περίπυ 0 - 10 λίτρα ανά πρώτ λεπτ της ώρας

Πεπιεσµένς αέρας: Εισαγωγική πίεση 400 kPa (58 psi) πεπιεσµένς αέρας ωρίς

περιεκτικτητα λαδιών σε στεγνή κατάσταση, ή άωτ Ν

Σύνδεση πεπιεσµένυ αέρα: Πλαστικς σωλήνας πεπιεσµένυ αέρα µε εωτερική

διάµετρ 6 mm (0,24")

2. Αρική θέση σε λειτυργία

Τπθετήστε τ συγκλλητικ εργαλεί επάνω στ εάρτηµα ασαλιστικής εναπθεσης. Πρείτε

σε εισαγωγή τυ πλαστικύ σωλήνα πεπιεσµένυ αέρα,  πίς διαθέτει εωτερική διάµετρ 6 mm,

εντς τυ ταυσυµπλέκτη σύνδεσης πεπιεσµένυ αέρα (11). Επιτύετε τρδτηση πεπιεσµένυ

αέρα µε 400 kPa (58 psi), πυ  πεπιεσµένς αέρας πρέπει να µην περιέει λάδια και να είναι στεγνς,

ή τρδτηση αώτυ Ν

Πρειδπίηση: Κατά τη ρησιµπίηση α'ώτυ πρέπει να δθεί πρσή στην ύπαρ#η ενς επαρκύς

αερισµύ της αίθυσας, πυ λειτυργεί η συσκευή.

Πρείτε σε εισαγωγή και σε στερεπίηση τυ ηλεκτρικύ συνδετικύ αγωγύ τυ συγκλλητικύ

εργαλείυ εντς της συνδετικής υπδής των 7 πλων (6) επί της εµπρσθιας πλάκας της συσκευής.

Πρείτε ακλύθως σε σύνδεση τυ πλαστικύ σωλήνα τρδτησης αέρα εντς τυ εαρτήµατς,

πυ διαθέτει σύνδεση περικλίυ, για την σύνδεση τυ αέρα (8). Ελέγτε, άν η τάση τυ ηλεκτρικύ

σας δικτύυ αντιστιεί στην αντίστιη ένδειη της αναγκαίας ηλεκτρικής τάσης, η πία ενδεικνύεται

επάνω στην πινακίδα της συσκευής σας, και άν  διακπτης της συσκευής (1) είναι κλεισµένς. Σε

περίπτωση, κατά την πία η τάση τυ ηλεκτρικύ σας δικτύυ είναι σωστή, πρείτε σε σύνδεση τυ

ρυθµιστικύ ργάνυ στ ηλεκτρικ σας δίκτυ.

Πρειδπίηση: Μην κρατάτε τ έµλ τυ θερµύ αέρα στην κατεύθυνση παρευρισκµένων

πρσώπων ή εύλευκτων αντικειµένων.

Θέστε σε λειτυργία την συσκευή σας, ανίγντας τ διακπτη της (1). Μετά τη θέση σε λειτυργία

της συσκευής θα διενεργηθεί ένας αυτέλεγς, κατά τη λειτυργία τυ πίυ θα ρίσκνται σε

λειτυργία λα τα ενδεικτικά ργανα (2). Ακλύθως θα πρκύ”ει για σύντµ ρνικ διάστηµα

ένδειη της ρυθµισµένης θερµκρασίας (πρς τήρηση θερµκρασία) καθώς επίσης και τυ τρπυ

της ένδειης της θερµκρασίας, δηλαδή σε αθµύς Κελσίυ ή σε αθµύς Φαρενάϊτ (°C/°F).

Ακλύθως θα πρκύ”ει αυτµατη ρύθµιση τυ ηλεκτρνικύ συστήµατς της συσκευής σε ένδειη

τώρα της πραγµατικά υιστάµενης τιµής θερµκρασίας. Τ κκκιν σηµεί (5) επί της ”ηιακής

ένδειης (2) είναι τώρα αναµµέν. Τ σηµεί αυτ έει ως σκπ τν πτικ ρυθµιστικ έλεγ. Μία

συνεής λάµ”η τυ σηµείυ αυτύ σηµαίνει, τι η συσκευή ρίσκεται στη διαδικασία θέρµανσης. Μία

ανάλαµ”η τυ σηµείυ αυτύ σηµατδτεί την επίτευη της λειτυργικής θερµκρασίας.

Ρύθµιση της θερµκρασίας

Η ψηιακή ένδειη (2) ενδεικνύει κατά καννα την πραγµατικά υιστάµενη τιµή της θερµκρασίας.

Μέσω ειρισµύ τυ πλήκτρυ ψUp“ ή ψDown“ (3) (4) µεταρρυθµίεται η ψηιακή ένδειη (2) στην

εκάσττε ρυθµισµένη, πρς τήρηση τιµή. Η ρυθµισµένη, πρς τήρηση τιµή δύναται να µετατραπεί

ακλύθως µέσω διαδικών συντµων πατηµάτων ή µέσω συνεύς πατήµατς τυ πλήκτρυ ψUp“

ή ψDown“ (3) (4) στην εκάσττε απαιτύµενη διεύθυνση. ταν πατηθεί συνέεια τ αρύµεν

πλήκτρ, πρκύπτει µετατρπή της πρς τήρηση τιµής µε µεγάλη ταύτητα. Μετά απ ρνικ

διάστηµα 2 περίπυ δευτερλέπτων µετά τν τερµατισµ τυ πατήµατς τυ πραναερµενυ

πλήκτρυ µεταρρυθµίεται πάλι αυτµατα η ψηιακή ένδειη (2) στην πραγµατικά υιστάµενη τιµή.

Ρύθµιση της πστητας τυ αέρα

Η αναγκαία πστητα διαρρής αέρα µπρεί να υπστεί ρύθµιση µέσω της στραγγαλιστικής αλίδας

(7). Μία αριστερστρη κίνηση της στραγγαλιστικής αλίδας (7) έει ως απτέλεσµα την επαύηση

της πστητας διαρρής αέρα. σ  διακπτης,  πίς ειρίεται µε τ δάκτυλ, είναι πατηµένς,

πρκύπτει µεταρά αέρα µέσω τυ εµλυ θερµύ αέρα.

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr56

3. Ε#ίσωση δυναµικύ

Μέσω διαρετικής συνδεσµλγησης της ρυθµιστικής συνδετικής υπδής (10) µεγέθυς 3,5 mm

µπρεί να επιτευθύν 4 παραλλαγές:

Σκληρή γείωση: ωρίς ύσµα (κατάσταση παράδσης της συσκευής)

Είσωση δυναµικύ

(Σύνθετη ηλεκτρική

αντίσταση 0 Ohm): Με ύσµα, αγωγ είσωσης στη µεσαία επαή

ωρίς δυναµικ: µε ύσµα

Μαλακή γείωση: Με ύσµα και µε συγκλληµένη αντίσταση.

Γε ίωση µέσω της επιλεγµένης τιµής αντίστασης.

ή ωρίς ύσµα και διαωρισµ της γέυρας Β1 επί της ρυθµιστικής πλατίνας.

Γε ίωση µέσω ίλτρυ RC 100 kOhm/22 nF

4. *δηγίες εργασίας

Ε#ωτερικές συσκευές εισαγωγής ρυθµιστικών στιείων WCB1 και WCB 2 (δυναττητα εαρµγής)

Κατά τη ρησιµπίηση µίας εωτερικής συσκευής εισαγωγής ρυθµιστικών στιείων πρκύπτυν ι

ακλυθι λειτυργικί τρπι πρς εαρµγή.

 Offset:Η πραγµατική θερµκρασία της αιµής συγκλλησης µπρεί να µετατραπεί µέσω

τρδτησης ενς ψOffset“ θερµκρασίας κατά ± 40 αθµύς Κελσίυ.

 Setback: Μείωση της ρυθµισµένης πρς τήρηση θερµκρασίας σε επίπεδ 150



C/300



(standby). Τ ρνικ διάστηµα Setback µπρεί να ρυθµιστεί απ 0 µέρι 99 λεπτά

της ώρας, αύ πρηγυµένως διενεργηθεί η µετατρπή τυ σταθµύ

συγκλλησης στν τρπ λειτυργίας standby. Η κατάσταση λειτυργίας Setback

σηµατδτείται µέσω µίας αναλάµπυσας ένδειης της πραγµατικά υιστάµενης

τιµής θερµκρασίας. Μετά απ ένα τριπλ ρν Setback πρκύπτει

ενεργπίηση τυ τρπυ λειτυργίας «Auto-Off». Στην περίπτωση αυτή θα τεθεί

εκτς λετυργίας τ ργαν συγκλλήσεων (αναλάµπυσα γραµµή στην ένδειη

της συσκευής). Μετά απ πάτηµα ενς πλήκτρυ ή µετά απ ένα πάτηµα τυ

διακπτη της συσκευής µε τ δάκτυλ πρκύπτει τερµατισµς της λειτυργικής

κατάστασης Setback και Auto-Off. Συγρνως πρκύπτει κατά την

πραναερµενη ρύθµιση για σύντµ ρνικ διάστηµα η ένδειη της

ρυθµισµένης, πρς τήρηση τιµής θερµκρασίας.

 Lock: Απκλεισµς της πρς τήρηση θερµκρασίας. Μετά τν απκλεισµ αυτ δεν

είναι πλέν δυνατές ρυθµιστικές µετατρπές επί τυ σταθµύ συγκλλήσεων.

 Βαθµί Κελσίυ/

αθµί Φαρενάιτ: Μεταρρύθµιση της ένδειης της θερµκρασίας απ αθµύς Κελσίυ σε αθµύς

Φαρενάιτ και αντίστρα.

 Window: Ρύθµιση ενς παραθύρυ θερµκρασίας (δυναττητα εαρµγής µν επί

ρυθµιστικών ργάνων µε έδ πτικύ συµπλέκτη). Σε περίπτωση, κατά την

πία η πραγµατικά υιστάµενη θερµκρασία ρίσκεται εντς τυ παραθύρυ

θερµκρασίας, πρκύπτει συνδεσµλγηση µίας επαής ελεύθερης δυναµικύ

(έδς πτικύ συµπλέκτη).

 Cal: Νέα ρύθµιση τυ σταθµύ συγκλλήσεων (µν στν τύπ WCB 2)

 Σηµεί σύνδεσης

πρσωπικύ

υπλγιστή: RS232 (µν στν τύπ WCB 2)

 ργαν µέτρησης

της θερµκρασίας: Ενσωµατωµέν ργαν µέτρησης της θερµκρασίας για τ θερµικ στιεί

τύπυ Κ (µν στν τύπ WCB 2)

Έµλ θερµύ αέρα

Τα ακρύσια θερµύ αέρα είναι ιδωµένα επάνω στ θερµαντικ σώµα. Για την αντικατάσταση των

ακρυσίων ρησιµπιήσετε ένα εισαγωγικ κλειδί µεγέθυς SW 8, µε σύγρν κντράρισµα

µέσω ενς διαλωτύ κλειδιύ, τ πί έει εαρµστεί επί τυ θερµαντικύ σώµατς.

Πρσή: Τ άθς τυ ιδωτικύ σπειρώµατς απτελεί κατά ανώτατ ρι 5 mm (0,2"). Ένα ιδωτικ

σπείρωµα µε µεγαλύτερ άθς έει σαν απτέλεσµα την καταστρή τυ θερµαντικύ σώµατς.

Τ άωτ (Ν

) έει ως απτέλεσµα την µείωση της ειδωτικής επενέργειας, πτε τ υλικ διαρρής

παραµένει σε ενέργεια για µεγαλύτερ ρνικ διάστηµα. Σας συνιστάµε την εαρµγή αώτυ (Ν

τ πί µπρείτε να πρµηθευθείτε σε εµπρικά καταστήµατα µέσα σε αλύδινες ιάλες. Η ιάλη,

η πία περιέει άωτ, πρέπει να είναι εδιασµένη µε ένα ργαν µείωσης της πίεσης 0 - 10 bar.

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr57

Συγκλλητικ έµλ

Η µεταίαση µεταύ θερµαντικύ σώµατς/αισθητήρα και συγκλλητικής αιµής δεν επιτρέπεται

να υπστεί δυσµενή επίδραση λγω ακαθαρσιών, ένων σωµατιδίων ή λγω θράς, επειδή στις

περιπτώσεις αυτές θα πρκύ”υν δυσµενείς επιδράσεις επί της ακρίειας της ρύθµισης της

θερµκρασίας.

Κατά την πρώτη θέρµανση της συσκευής πρέπει να επιστρωθεί η συγκλλητική αιµή, η πία δύναται

να πρσλάει κασσίτερ, µε συγκλλητικ υλικ. Με τν τρπ αυτ θα πρκύ”ει ααίρεση

ειδωτικών σωµάτων και ακαθαρσιών απ την συγκλλητική αιµή, πυ πρέκυ”αν κατά την

απθήκευση της συσκευής. Κατά τα διαλλείµµατα κατά τη διάρκεια των εργασιών συγκλλησης καθώς

επίσης και κατά την εναπθεση τυ συγκλλητικύ εµλυ πρέπει να δθεί πάνττε πρσή, ώστε

η συγκλλητική αιµή να είναι καλά επιστρωµένη µε κασσίτερ. Μην ρησιµπιείτε πλύ δραστικά

µέσα διαρρής.

Πρσή: ∆ίνετε πάντα πρσή στην καννική έδραση της συγκλλητικής αιµής.

ι συγκλλητικές συσκευές έυν συναρµλγηθεί για µία µεσαιάθµια συγκλλητική αιµή και για

ένα ακρύσι µεσαίυ µεγέθυς. Υπάρει η δυναττητα να πρκύ”υν απκλίσεις κατά την

αντικατάσταση της συγκλλητικής αιµής ή κατά τη ρησιµπίηση άλλων κατασκευαστικών µρών

συγκλλητικών αιµών.

5. *δηγίες ασάλειας

Τ εργστάσι κατασκευής δεν αναλαµάνει καµµία ευθύνη για άλλες ρήσεις, ι πίες απτελύν

απκλιση απ τις ρήσεις πυ περιγράνται στις παρύσες δηγίες λειτυργίας, καθώς επίσης και

σε περίπτωση ανεπίτρεπτων µετατρπών επί της συσκευής.

ι παρύσες δηγίες λειτυργίας καθώς επίσης και ι πρειδπιητικές υπδείεις, ι πίες

απτελύν συστατικ στιεί αυτών των δηγιών, πρέπει να διααστύν πρσεκτικά και να τηρηθύν

σε ένα εµανές σηµεί στην περιή λειτυργίας τυ ργάνυ συγκλλήσεων. Μία µη τήρηση των

πρειδπιητικών δηγιών µπρεί να έει ως απτέλεσµα ατυήµατα και τραυµατισµύς ή και λάες

της υγείας.

ι σταθµί συγκλλήσεων WAD 100 ανταπκρίννται στη δήλωση συµαττητας της Ευρωπαϊκής

Ενωσης σύµωνα µε τις σετικά ισύυσες απαιτήσεις ασάλειας των δηγιών της Ευρωπαϊκής

Ενωσης 89/336/ΕΚ και 73/23/ΕΚ.

6. Συµπληρωµατικά ε#αρτήµατα

5 33 114 99 Σετ θερµύ αέρα HAP 1

5 29 161 99 Σετ εµλων συγκλλησης WSP 80

5 33 110 99 Σετ εµλων συγκλλησης MPR 30

5 33 111 99 Σετ εµλων συγκλλησης MLR 21

5 33 112 99 Σετ εµλων συγκλλησης LR 21 αντιστατικά

5 33 113 99 Σετ εµλων συγκλλησης LR 82

5 33 133 99 Σετ απσυγκλλήσεων WTA 50

5 13 050 99 Συσκευή συγκλλήσεων Reflow EXIN 5

5 27 028 99 Πλάκα πρθέρµανσης WHP 80

5 25 030 99 Θερµικ ργαν απµνωσης WST 20

5 31 181 99 Εωτερική συσκευή εισαγωγής ρυθµιστικών στιείων WCB 1

5 31 180 99 Εωτερική συσκευή εισαγωγής ρυθµιστικών στιείων WCB 2

7. Μέγεθς της παράδσης

WAD 100 PUD 100

Ρυθµιστικ ργαν Ρυθµιστικ ργαν

Έµλ θερµύ αέρα δηγίες λειτυργίας

Εάρτηµα ασαλιστικής εναπθεσης Συνδετικ ύσµα 3,5 mm

Σετ για σέρις Ηλεκτρικ καλώδι

δηγίες λειτυργίας

Συνδετικ ύσµα 3,5 mm

Ακρύσι θερµύ αερίυ

Ηλεκτρικ καλώδι

Απεικνιση τυ πρσερµενυ σετ ακρυσίων HAP 1 λέπε στη σελίδα 61 + 62

Απεικνιση τυ σεδίυ της ηλεκτρικής συνδεσµλγησης λέπε στη σελίδα 63

Απεικνιση της συσκευής λέπε στη σελίδα 64

8. Πρειδπιητικές υπδεί#εις

1. ∆ιατηρείτε σε τά#η την θέση εργασίας σας.

Αν δεν τ ρηριµπιείτε αήνετε απ τ έρι τ συγκλλητικ σας εργαλεί πάντα στην ειδική

πρλεπµενη εναπθεση. Μη έρετε εύλεκτα αντικείµενα κντά στ καυτ συγκλλητικ σας ργαν.

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr58

2. Πρσέετε τις επιδράσεις τυ περιάλλντς.

Μην ρησιµπιείτε τ συγκλλητικ σας ργαν σε υγρ ή µυσκεµέν περιάλλν.

3. Πρστατευτείτε απ τυπήµατα ηλεκτρικύ ρεύµατς.

Απεύγετε σωµατικές επαές µε γειωµένα µέρη, πως π.. σωλήνες, θερµαντικά σώµατα, ηλεκτρικές

κυίνες, ψυγεία.

4. Κρατάτε σε απσταση τα παιδιά.

Μην αήνετε άλλα πρσωπα να πιάσυν τ εργαλεί ή τ καλώδι. Κρατήστε σε απσταση άλλα

πρσωπα απ την θέση εργασίας σας.

5. ∆ιατηρείτε/υλάσσετε τ συγκλλητικ σας εργαλεί ασαλώς.

Αρησιµπίητα συγκλλητικά εργαλεία θα έπρεπε να εναπτίθενται σε ένα ηρ, σε υψηλά ιστάµεν

ή σε κλειδωµέν µέρς, πυ να µην µπρύν να τα τάσυν παιδιά.

6. Μην υπερτί'ετε τ συγκλλητικ σας εργαλεί.

ρησιµπιείτε τ συγκλλητικ σας εργαλεί µν υπ την αναερµενη τάση και στην αναερµενη

πίεση ή τµέα πίεσης αντίστια.

7. >ρησιµπιείτε τ σωστ συγκλλητικ ργαν.

Μην ρησιµπιείτε ένα ασθενές απ άπψη ισύς συγκλλητικ εργαλεί στην εργασία σας. µην

ρησιµπιείτε τ συγκλλητικ εργαλεί για σκπύς, για τυς πίυς δεν πρλέπεται.

8. Φέρετε την κατάλληλη ενδυµασία εργασίας.

Υίσταται κίνδυνς απ συγκλλητικ κράµα (καλάϊ) σε ρευστή κατάσταση. Φέρετε την κατάλληλη

πρστατευτική ενδυµασία πρς απυγή εγκαυµάτων.

9. Πρστατέψτε τα µάτια σας.

Φράτε πρστατευτικά γυαλιά. Κατά την επεεργασία γλυτίνης (κλλας) πρέπει να τηρηθύν ιδιαίτερα

ι πρστατευτικές δηγίες τυ κατασκευαστή της. Πρστατευθήτε απ εκτινασσµενες σταγνες

συγκλλητικύ κράµατς (καλάϊ). Κίνδυνς εγκαύµατς λγω ρευστύ συγκλλητικύ κράµατς (καλάϊ).

10. >ρησµπιήστε απρρηση των συγκλλητικών καπνών (αερίων).

Αν υπάρυν µηανισµί / συσκευές πρς σύνδεση σε εγκαταστάσεις απρρησης τυ συγκλλητικύ

καπνύ, ττε εαιωθείτε τι αυτί είναι συνδεδεµένι και τι ρησιµπιύνται σωστά.

11. Μην ρησιµπιείτε τ καλώδι για σκπύς πυ δεν πρρί'εται.

Μην µεταέρετε τ συγκλλητικ σας εργαλεί πτέ απ τ καλώδι. Μην ρησιµπιείτε τ καλώδι

για να γάλετε τ ρευµατλήπτη (ις) απ τν ρευµατδτη (πρία). Πρστατέψτε τ καλώδι απ

έστη, λάδι και αιµηρές γωνίες.

12. Ασαλήστε τ εργαλεί.

ρησιµπιείτε τυς συσιγκτικύς µηανισµύς για να σταθερπιήσετε τ εργαλεί. Μ' αυτ

κρατείται ασαλέστερα απ' τι µε τ έρι και εκτς αυτύ έετε ελεύθερα και τα δυ σας έρια για

τν ειρισµ τυ συγκλλητικύ σας εργαλείυ.

13. Απεύγετε αντικαννική στάση τυ σώµατς.

∆ιαµρώστε την θέση εργασίας σας εργνµικώς σωστά, απέυγετε την λανθασµένη στάση κατά

την εργασία σας και ρησιµπιείτε πάντα πρσαρµσµέν συγκλλητικ εργαλεί.

14. Φρντί'ετε µε επιµέλεια τ συγκλλητικ σας εργαλεί.

∆ιατηρείτε καθαρ τ συγκλλητικ σας εργαλεί για να µπρείτε να εργάεστε καλύτερα και

ασαλέστερα. Τηρήστε τιε πρδιαγραές συντήρησης και τις υπδείεις για την αλλαγή της µύτης

τυ κλλητηριύ. Ελέγετε τακτικά λα τα συνδεδεµένα καλώδια και σωληνώσεις. Επιδιρθώσεις

επιτρέπεται να πραγµατπιηθύν µν απ έναν αναγνωρισµέν τενικ. ρησιµπιείτε µν

αυθεντικά ανταλλακτικά τυ ίκυ WELLER.

15. Πριν να ανί#ετε την συσκευή γάλτε τ ρευµατλήπτη (ις) απ τν ρευµατδτη (πρί'α).

16. Μην παρατάτε αλµένα εργαλεία συντήρησης.

Ελέγτε πρ της θέσης σε λειτυργία, αν απµακρύνατε κλειδιά ή ρυθµιστικά εργαλεία.

17. Απεύγετε την αθέλητη λειτυργία.

Σιγυρευτείτε τι  διακπτης δεν είναι σε θέση λειτυργίας πριν να τν άλετε στην πρία ή στην

σύνδεση δικτύυ. Μην µεταέρετε συγκλλητικ εργαλεί πυ είναι συνδεδεµέν σε ηλεκτρικ δίκτυ

έντας τ δάκτυλ σας στν διακπτη τάσης δικτύυ.

18. Να είστε πρσετικί.

Πρσέετε τι κάνετε και να εργάεστε µε λγική. Μην ρησιµπιείτε τ συγκλλητικ σας εργαλεί

αν δεν είστε συγκεντρωµένι.

19. Ελέγετε τ συγκλλητικ εργαλεί για τυν 'ηµίες.

Πρ της περαιτέρω ρήσης τυ συγκλλητικύ εργαλείυ πρέπει να ελεγθύν πρσετικά για την

σωστή και άσει πρρισµύ λειτυργία τυς ι πρστατευτικί µηανισµί και να παρυσιάντα

ελαρά ηµία µέρη. Ελέγτε αν τα κινητά µέρη λειτυργύν σωστά και δεν σκαλώνυν ή µήπως

κάπι µέρς παρυσιάει λάη. λα τα µέρη πρέπει να είναι σωστά συναρµλγηµένα και να πληρύν

λυς τυς ειρισµύς, ώστε να εγκυώνται µια σωστή λειτυργία τυ συγκλλητικύ εργαλείυ.

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr59

Ελαττωµατικί πρστατευτικί µηανισµί και µέρη πρέπει να επιδιρθωθύν κατάλληλα απ ένα

αναγνωρισµέν ειδικ συνεργεί ή να αλλατύν και ε' σν δεν αναγράεται τίπτε άλλ στην

δηγία λειτυργίας.

20. Πρσή.

ρησιµπιείτε µν εαρτήµατα ή συµπληρωµατικές συσκευές, πυ ανέρνται στν κατάλγ

ανταλλακτικών. ρησιµπιείτε µν ανταλλακτικά τυ ίκυ WELLER ή συµπληρωµατικά εαρτήµατα

µν σε αυθεντικές συσκευές τυ ίκυ WELLER. Η ρήση άλλων εργαλείων και άλλων εαρτηµάτων

µπρεί να σηµαίνει για σας κίνδυν τραυµατισµύ.

21. Αήστε να σας επιδιρθώσει τ συγκλλητικ εργαλεί ένας ειδικευµένς

ηλεκτρλγς.

Τ παρν συγκλλητικ εργαλεί ανταπκρίνεται στυς σετικύς καννισµύς ασαλείας. Εργασίες

επιδιρθωσης επιτρέπεται να πραγµατπιύνται µνν απ έναν ειδικευµέν ηλεκτρλγ, κατά

τις πίες ρησιµπιύνται αυθεντικά ανταλλακτικά τυ ίκυ WELLER. Αλλιώς µπρύν να

πρκύψυν ατυήµατα για τν εργαµεν.

22. Μην εργά'εστε µε µέρη πυ ίσκνται υπ τάση.

Σε αντιστατικά συγκλλητικά εργαλεία είναι αγώγιµη και η λαή.

23. Μην συνδέσετε αέρια πυ µπρύν να καύν.

Σε συσκευές καυτύ αέρα ή καυτύ αερίυ δεν επιτρέπεται να συνδεθύν αέρια πυ µπρύν να

καύν. Μην στρέετε πίδακα καυτύ αερίυ επάνω σε άτµα ή µην κυτάετε µέσα σε πίδακα καυτύ

αερίυ. Σε εσωτερικά αέρια ρνίστε για επαρκή αερισµ.

24. >ρήση µε άλλες συσκευές τυ *ίκύ WELLER.

Αν ρησιµπιηθεί τ συγκλλητικ εργαλεί σε συνδυασµ µε άλλες συσκευές, ττε πρέπει να

τηρηθύν πρειδπιητικές υπδείεις των συσκευών αυτών πυ αναέρνται στην δηγία

λειτυργίας τυς.

25. Τηρήστε τυς για την θέση εργασίας σας ισύντες καννισµύς ασαλείας.

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr60

Heißluftdüsen für HAP 1

Modell Typ Abmessungen Best.-Nr.

A x B

2-seitig beheizt (Typ D)

D04 Heißluftdüse 10,5 x 10,5 5 87 277 79

D06 Heißluftdüse 10,0 x 13,0 5 87 277 82

D08 Heißluftdüse 15,0 x 10,0 5 87 277 81

D10 Heißluftdüse 10,0 x 18,0 5 87 277 84

alle 4 Seiten beheizt (Typ Q)

Q02 Heißluftdüse 6,0 x 6,5 5 87 277 77

Q02 Heißluftdüse 6,0 x 6,5 5 87 277 78

Q02 Heißluftdüse 6,0 x 6,5 5 87 277 80

Q02 Heißluftdüse 6,0 x 6,5 5 87 277 83

Q02 Heißluftdüse 6,0 x 6,5 5 87 277 85

Q02 Heißluftdüse 6,0 x 6,5 5 87 278 08

Heißluftdüsen für HAP 1

Modell Typ Abmessungen Best.-Nr.

A x B

F02 Flachdüse 8,0 x 1,5 5 87 277 74

F04 Flachdüse 10,5 x 1,5 5 87 277 73

F06 Flachdüse 12,0 x 1,5 5 87 277 72

FD2 Dualdüse ø 1,5 x 8,0 5 87 277 76

FD4 Dualdüse ø 1,5 x 10,0 5 87 277 75

R02 Runddüse ø 0,8 5 87 271 16

R04 Runddüse ø 1,2 5 87 270 59

R06 Runddüse ø 3,0 5 87 270 60

R08 Runddüse, gebogen ø 2,0 5 87 277 86

R10 Runddüse ø 2,0 5 87 277 87

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr61

Hot air nozzles for HAP 1

Model Type Dimensions Order-No.

A x B

2-sides heated (Typ D)

D04 Nozzle 10,5 x 10,5 5 87 277 79

D06 Nozzle 10,0 x 13,0 5 87 277 82

D08 Nozzle 15,0 x 10,0 5 87 277 81

D10 Nozzle 10,0 x 18,0 5 87 277 84

all 4 sides heated (Typ Q)

Q02 Nozzle 6,0 x 6,5 5 87 277 77

Q02 Nozzle 6,0 x 6,5 5 87 277 78

Q02 Nozzle 6,0 x 6,5 5 87 277 80

Q02 Nozzle 6,0 x 6,5 5 87 277 83

Q02 Nozzle 6,0 x 6,5 5 87 277 85

Q02 Measuring nozzle 6,0 x 6,5 5 87 278 08

Hot air nozzles for HAP 1

Model Type Dimensions Order-No.

A x B

F02 Flat nozzle 8,0 x 1,5 5 87 277 74

F04 Flat nozzle 10,5 x 1,5 5 87 277 73

F06 Flat nozzle 12,0 x 1,5 5 87 277 72

FD2 Dual nozzle ø 1,5 x 8,0 5 87 277 76

FD4 Dual nozzle ø 1,5 x 10,0 5 87 277 75

R02 Round nozzle ø 0,8 5 87 271 16

R04 Round nozzle ø 1,2 5 87 270 59

R06 Round nozzle ø 3,0 5 87 270 60

R08 Round nozzle, bent ø 2,0 5 87 277 86

R10 Round nozzle ø 2,0 5 87 277 87

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr62

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr63

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr64

005 56 549 02 / 02.01 Copyright by CooperTools GmbH, Germany

Cooper Tools GmbH

Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim,

Postfach 1351, 74351 Besigheim,

Germany

Tel.: (07143) 580-0

Fax: (07143) 580-108

CooperTools S.A.

76 Rue François de Tessan, B.P. 46,

77831 Ozoir la Ferriere,

France

Tél: (1) 60.18.55.40

Fax: (1) 64.40.33.05

Cooper Italia S.p.A.

Viale Europa 80, 20090 Cusago (MI)

Italy

Tel.: (02) 9033101

Fax: (02) 90394231

Cooper Tools

Suite 15, Coniston House

To wn Centre, Washington

Tyne and Wear NE38 7RN,

Great Britain

Phone: (0191) 4197700

Fax: (0191) 4174721

Erem S.A.

8, Rue de la Roselière

1400 Yverdon les Bains

Switzerland

Tél: (024) 4 26 12 06

Fax: (024) 4 25 09 77

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr66

Transcripción de documentos

Weller ® WAD 100 D Betriebsanleitung F Manuel d'Utilisation NL Gebruiksaanwijzing P I Istruzioni per l'uso FIN Operating Instruction GR Αποκλληση GB S E Instrucciones para el Manejo DK Beskrivelse Descrição Käyttöohjeet Bruksanvisning 65 WAD_100 65 22.02.2002, 15:48 Uhr D Inhaltsverzeichnis Seite 1. Beschreibung Technische Daten 2. Inbetriebnahme 3. Potentialausgleich 4. Arbeitshinweise 5. Sicherheitshinweise 6. Zubehörliste 7. Lieferumfang 8. Warnhinweise F Table des matières 1. Description Caractéristiques techniques 2. Mise en service 3. Equilibrage du potentiel 4. Instructions d‘emploi 5. Consignes de sécurité 6. Accessoires 7. Fournitures 8. Avertissements NL Inhoud 1. Beschrijving Technische gegevens 2. Ingebruikname 3. Potentiaalcompensatie 4. Werkaanwijzingen 5. Veiligheidsaanwijzingen 6. Toebehoren 7. Leveromvang 8. Waarschuwingen 5 5 6 6 6 7 7 8 8 Page 10 10 11 11 11 12 12 13 13 Pagina 15 15 16 16 16 17 17 18 18 I Indice 1. Descrizione Dati tecnici 2. Messa in funzione 3. Equalizazzione del potenziale 4. Istruzioni per l‘uso 5. Avvertenze 6. Accessori 7. Volume di fornitura 8. Norme di sicurezza GB Table of contents 1. Description Technical Data 2. Commissioning 3. Equipotential bonding 4. Instructions for use 5. Safety instructions 6. Accessories 7. Scope of supply 8. Warnings S Pagina 20 20 21 21 21 22 22 23 23 Page 25 25 26 26 26 27 27 28 28 Innehållsförteckning Sidan 1. Beskrivning Tekniska data 2. Idrifttagning 3. Potentialutjämning 4. Arbetsanvisningar 5. Säkerhetsanvisningar 6. Tillbehör 7. Leveransomfång 8. Varningsanvisningar 30 30 31 31 31 32 32 33 33 E Indice Página 1. Descripción 35 Datos técnicos 35 2. Puesta en funcionamiento 36 3. Compensación de potencial 36 4. Indicaciones para el trabajo 36 5. Indicaciones referentes a la seguridad 37 6. Accesorios 37 7. Volumen de suministro 38 8. Indicaciones de advertencia 38 DK Indholdsfortegnelse 1. Beskrivelse Tekniske data 2. Idrifttagning 3. Potentialudligning 4. Arbejdshenvisninger 5. Sikkerhedshenvisninger 6. Ekstratilbehør 7. Leveringsomfang 8. Advarselshenvisninger P Índice Side 40 40 41 41 41 42 42 43 43 FIN Sisällysluettelo 1. Kuvaus Tekniset tiedot 2. Käyttöönotto 3. Potentiaalintasaus 4. Työskentelyohjeita 5. Turvallisuusohjeita 6. Lisätarvikkeet 7. Toimituksen laajuus 8. Varoituksia GR Πίνακας περιεχοµένων 1. Περιγραφή Τεχνικά χαρακτηριστικά 2. Αρχική θέση σε λειτουργία 3. Εξίσωση δυναµικού 4. Οδηγίες εργασίας 5. Οδηγίες ασφάλειας 6. Συµπληρωµατικά εξαρτήµατα 7. Μέγεθος της παράδοσης 8. Προειδοποιητικές υποδείξεις Sivu 50 50 51 51 51 52 52 53 53 Σελίδα 55 56 56 57 57 58 58 58 58 Página 1. Descrição Dados técnicos 2. Colocação em funcionamento 3. Ligação equipotencial 4. Instruções de trabalho 5. Instruções de segurança 6. Acessórios 7. Volume de fornecimento 8. Avisos 45 45 46 46 46 47 47 48 48 1 WAD_100 1 22.02.2002, 15:48 Uhr NL GB 1. Netschakelaar 2. Digitaal display 3. „Up“ toets 4. „Down“ toets 5. Optische regelcontrole 6. Aansluitbus voor soldeerapparaat 7. Luchtaansluitingsnippel voor heteluchtbout 8. Smoorklep voor doorstroomhoeveelheid F D 1. Netzschalter 2. Digitalanzeige 3. „Up“-Taste 4. „Down“-Taste 5. Optische Regelkontrolle 6. Anschlußbuchse für Lötkolben 7. Luftanschlußnippel für Heißluftkolben 8. Drosselventil für Durchflußmenge 1. Interrupteur secteur 2. Afficheur numérique 3. Touche „Up“ 4. Touche „Down“ 5. Contrôl visuel du réglage 6. Prise de raccordement du le fer à souder 7. Tenon d’air comprimé pour le fer à air chaud 8. Soupape d’étranglement pour le débit de passage 1. Mains switch 2. Digital display 3. „Up“-Button 4. „Down“-Button 5. Optical regulator 6. Connection bush for soldering iron 7. Air Connection Nipple for Hot Air Soldering Tool 8. Flow Control Valve For Flow Rate S I 1. Interruttore di rete 2. Indicatore digitale 3. Tasto „Up“ 4. Tasto „Down“ 5. Controllo di regolazione ottico 6. Boccola di collegamento per stilo saldatore 7. Nipplo per attacco aria 8. Valvola di regolazione portata 1. Nätströmbytare 2. Digitalindikation 3. „Up“-tangent 4. „Down“-tangent 5. Optisk regleringskontroll 6. Anslutningsbussning till lödkolv 7. Trycklufts - anslutningsnippel för varmluftslödkolv 8. Strypventil för tryckluft 2 WAD_100 2 22.02.2002, 15:48 Uhr GR P 1. Interruptor de rede 2. Mostrador digital 3. Tecla „Up“ 4. Tecla „Down“ 5. Controlo visual da regulação 6. Conector para o ferro de soldar 7. Niple de ligação para o ar para dispositivo de ar quente 8. Estrangulador para débito de passagem DK E 1. Interruptor de red 2. Indicación digital 3. Tecla „Up“ 4. Tecla „Down“ 5. Control óptico de regulación 6. Conector hembra para soldador 7. Niple de toma de aire para el soldador de aire caliente 8. Válvula mariposa para regulación del caudal 1. Netafbryder 2. Digitalvisning 3. „Up“-knap 4. „Down“-knap 5. Optisk regulatorkontrol 6. Tilslutningsbøsning til loddekolbe 7. Lufttilslutningsnippel ti varmluftkolbe 8. Drosselventil til gennemstrømningsmængden 1. Ηλεκρικ$ς διακ$πτης 2. Ψηφιακή ένδειξη 3. Πλήκτρο ψUP“ 4. Πλήκτρο ψDOWN“ 5. Οπτικ$ς ρυθµιστικ$ς έλεγχος 6. Συνδετική υποδοχή για το έµβολο συγκολλήσεων 7. Εξάρτηµα µε περικ$χλιο για την σύνδεση του αέρα προς λειτουργία του εµβ$λου θερµού αέρα 8. Στραγγαλιστική βαλβίδα για τη ρύθµιση της ποσ$τητας διαρροής αέρα FIN 1. Verkkokytkin 2. Digitaalinen näyttö 3. „UP“-näppäin 4. „DOWN“-näppäin 5. Optinen säätökontrolli 6. Kolvin liitäntä 7. Kuumailmaliitäntä (kuumailmamäntä) 8. Läpivirtausmäärän kuristusventtiili 3 WAD_100 3 22.02.2002, 15:48 Uhr GB P 9. Power supply connector 10. Fuse 11. Quick Action Coupling for Compressed Air Connection 12. Equipotential bonding bush S FIN 9. Nätanslutning 10. Nätsäkring 11. Snabbkoppling för tryckluftsmatningen 12. Potentialutjämningsbussning NL D 9. Netzanschluß 10. Netzsicherung 11. Schnellkupplung für Druckluftanschluß 12. Potentialausgleichsbuchse F 9. Netaansluiting 10. Netzekering 11. Snelkoppeling voor persluchtaansluiting 12. Potentiaalcompensatiebus I 9. Raccordement secteur 10. Fusible secteur 11. Accouplement rapide pour le raccordement d’air comprimé 12. Prise de compensation du potentiel 9. Collegamento a rete 10. Fusibile di rete 11. Giunto rapido per attacco aria compressa 12. Boccola per compensazione di potenziale 9. Ligação à rede 10. Fusível de rede 11. Acoplamento de desengate rápido para ligação ao ar comprimido 12. Conector para a ligação equipotencial 9. Verkkoliitäntä 10. Verkkosulake 11. Paineilmaliitoksen pikaliitin 12. Potentiaalintasausliitäntä GR E 9. Conexión de red 10. Fusible de red 11. Cople rápido para la toma de aire comprimido 12. Conector hembra para compensación de potencial 9. Σύνδεση στο ηλεκτρικ$ ρεύµα 10. Ηλεκτρική ασφάλεια 11. Ταχυσυµπλέκτης για την σύνδεση του πεπιεσµένου αέρα 12. Υποδοχή εξίσωσης δυναµικού DK 9. Nettilslutning 10. Netsikring 11. Hurtigkobling til tryklufttilslutningen 12. Potentialudligningsbøsning 4 WAD_100 4 22.02.2002, 15:48 Uhr 1. Beschreibung D MLR 21: MPR 30: 1.1 Steuergerät Die WAD 100 ist eine Heißluftstation, die sich durch Ihre große Funktionsvielfalt auszeichnet. Durch den Einsatz eines Mikroprozessors wird eine einfache und komfortable Bedienung ermöglicht. Die digitale Regelelektronik gewährleistet ein optimales Regelverhalten an unterschiedlichen Lötwerkzeugen. Die Lötwerkzeuge selbst werden automatisch erkannt und die entsprechenden Regelparameter zugeordnet. Die besonders leistungsfähigen 24 V Heizelemente ermöglichen ein ausgezeichnetes dynamisches Verhalten. So wird das Lötwerkzeug zum universellen Einsatz gebracht. WTA 50: LR 82: Mit seiner Leistung von 25 W und einer schlanken Bauform eignet sich dieser Mikro-Lötkolben besonders für feine Lötarbeiten mit geringem Wärmebedarf. Der Weller Peritronic MPR 30 ist ein Lötkolben mit einstellbarem Arbeitswinkel von 40°. Dadurch wird eine individuelle Gestaltung des Lötprozesses hinsichtlich seiner Ergonomie ermöglicht. Durch seine Leistung von 25 W und schlanker Bauform eignet er sich für feine Lötarbeiten. Die Entlötpinzette WTA 50 wurde speziell zum Auslöten von SMD-Bauteilen konzipiert. Zwei Heizelemente (2 x 25 W) mit jeweils eigenem Temperatursensor sorgen für gleiche Temperaturen an beiden Schenkeln. Leistungsfähiger 80 W Lötkolben für Lötarbeiten mit großem Wärmebedarf. Die Befestigung der Lötspitze erfolgt über einen Bajonettverschluß, der einen positionstreuen Spitzenwechsel ermöglicht. Der Lötkolben WSP 80 zeichnet sich durch sein blitzschnelles und präzises Erreichen der Löttemperatur aus. Durch seine schlanke Bauform und einer Heizleistung von 80 W ist ein universeller Einsatz von extrem feinen Lötarbeiten bis hin zu solchen mit hohem Wärmebedarf möglich. Nach Wechsel der Lötspitze ist ein unmittelbares Weiterarbeiten möglich, da die Betriebstemperatur in kürzester Zeit wieder erreicht ist. Die gewünschte Temperatur kann über 2 Tasten (Up/Down) eingestellt werden. Für den Heißluftkolben sind Temperaturen von 50°C-550°C (122°F-999°F) realisierbar, beim Anschluß eines Lötkolbens wird der Einstellbereich automatisch auf max. 450°C (842°F) begrenzt. Soll- und Istwert werden digital angezeigt. Das Erreichen der vorgewählten Temperatur wird durch Blinken einer roten LED in der Anzeige signalisiert, die zur optischen Regelkontrolle dient. Dauerndes Leuchten bedeutet, daß das System aufheizt. WSP 80: Der Luftdurchfluß wird durch einen im Handgriff integrierten Fingerschalter gesteuert. Die Durchflußmengeneinstellung erfolgt stufenlos über ein Drosselventil im Bereich von ca. 010 l/min. Die ausströmende Heißluft ist frei von statischer Aufladung. Weiter anschließbare Werkzeuge siehe Zubehörliste. Verschiedene Potentialausgleichsmöglichkeiten zur Lötspitze, Nullspannungsschalter und antistatische Ausführung von Steuergerät und Kolben ergänzen den hohen Qualitätsstandard. Die Anschlußmöglichkeit eines externen Eingabegerätes erweitert die Funktionsvielfalt dieser Heißluftstation. Mit den als Option erhältlichen Eingabegeräten WCB 1 und WCB 2 können unter anderem Zeit- und Verriegelungsfunktionen realisiert werden. Ein integriertes Temperaturmeßgerät gehört zum erweiterten Umfang des Eingabegerätes WCB 2. Abmessungen in mm: Netzspannung: Leistungsaufnahme: Schutzklasse: Sicherung: Temperaturregelung: Technische Daten 1.2. Lötkolben HAP 1: LR 21: 100 W Heißluftkolben mit integriertem Fingerschalter. Eignet sich zum Löten und Entlöten von oberflächenmontierten Bauelementen. Ein breites Düsen programm macht ihn universell einsetzbar. Unser „Standard“ Lötkolben. Mit einer Leistung von 50 W und einem sehr breiten Lötspitzenspektrum (ET-Serie) ist dieser Lötkolben universell im Elektronikbereich einsetzbar. Genauigkeit: Luftmenge: Druckluft: Druckluftanschluß: 166 x 134 x 101 (L x B x H) 230 V / 50 Hz (115 V / 60 Hz umschaltbare Version) 105 W 1 (Steuergerät) und 3 (Lötwerkzeug) 230 V: T 630 mA (120 V: T 1,2 A) °C Version: Heißluft 50°C - 550°C Lötkolben 50°C-450°C °F Version: Heißluft 122°F-999°F Lötkolben 122°F-842°F Heißluft ± 30°C (± 54°F) Lötkolben ±9°C (± 17°F) ca. 0-10 l/min Eingangsdruck 400 kPa (58 psi) ölfreie, trockene Druckluft oder Stickstoff N2 Druckluftschlauch Außendurchmesser 6 mm (0,24“) 5 WAD_100 5 22.02.2002, 15:48 Uhr 2. Inbetriebnahme gedrückten Zustand befindet, wird Luft durch den Heißluftkolben gefördert. Das Lötwerkzeug in der Sicherheitsablage ablegen. Druckluftschlauch mit Außendurchmesser 6 mm in die Schnellkupplung für Druckluftanschluß (11) einstecken. Druckluftversorgung mit 400 kPa (58 psi) trockener ölfreier Druckluft oder Stickstoff N2 herstellen. 3. Potentialausgleich Warnung: Bei der Verwendung von Stickstoff ist auf ausreichende Raumbelüftung zu achten. Die elektrische Verbindungsleitung des Lötwerkzeugs in die 7 pol. Anschlußdose (6) an der Frontplatte einstecken und arretieren. Den Luftschlauch auf den Luftanschlußnippel (8) stekken. Überprüfen, ob die Netzspannung mit der Angabe auf dem Typenschild übereinstimmt und der Netzschalter (1) sich im ausgeschalteten Zustand befindet. Bei korrekter Netzspannung das Steuergerät mit dem Netz verbinden. Durch unterschiedliche Beschaltung der 3,5 mm Schaltklinkenbuchse (10) sind 4 Variationen realisierbar: Hart geerdet: Ohne Stecker (Auslieferungszustand) Potentialausgleich (Impedanz 0 Ohm): Mit Stecker, Ausgleichsleitung am Mittelkontakt Potentialfrei: Mit Stecker Weich geerdet: Mit Stecker und eingelötetem Widerstand. Erdung über den gewählten Widerstandswert oder Ohne Stecker und Trennen der Brücke B1 auf der Regelplatine. Erdung über RC-Filter 100 kOhm / 22 nF Warnung: Den Heißluftkolben nicht auf Personen oder brennbare Gegenstände richten. Gerät am Netzschalter (1) einschalten. Beim Einschalten des Gerätes wird ein Selbsttest durchgeführt, bei dem alle Anzeigeelemente (2) in Betrieb sind. Anschließend wird kurzzeitig die eingestellte Temperatur (Sollwert) und die Temperaturversion (°C/°F) angezeigt. Danach schaltet die Elektronik automatisch auf die Istwertanzeige um. Roter Punkt (5) in der Digitalanzeige (2) leuchtet. Dieser Punkt dient als optische Regelkontrolle. Dauerndes Leuchten bedeutet System heizt auf. Blinken signalisiert das Erreichen der Betriebstemperatur. 4. Arbeitshinweise Temperatureinstellung Bei der Verwendung eines externen Eingabegerätes stehen folgende Funktionen zur Verfügung. Grundsätzlich zeigt die Digitalanzeige (2) den Temperaturistwert an. Durch Betätigung der „Up“ oder „Down“ Taste (3) (4) schaltet die Digitalanzeige (2) auf den derzeit eingestellten Sollwert um. Der eingestellte Sollwert (blinkende Anzeige) kann nun durch Antippen oder permanentes Drücken der „Up“ oder „Down“ Taste (3) (4) in entsprechender Richtung verändert werden. Wird die Taste permanent gedrückt, verändert sich der Sollwert im Schnelldurchlauf. Ca. 2 sec. nach dem Loslassen schaltet die Digitalanzeige (2) automatisch wieder auf die Istwertanzeige um. Luftmengeneinstellung Die gewünschte Durchflußmenge kann am Drosselventil (7) eingestellt werden. Linksdrehung am Drosselventil (7) erhöht die Durchflußmenge. Solange sich der Fingerschalter im Externes Eingabegerät WCB1 und WCB2 (Option) Offset: Die reale Lötspitzentemperatur kann durch die Eingabe eines Temperaturoffsets um ± 40°C verändert werden. Setback: Herabsetzung der eingestellten Solltemperatur auf 150°C/300°F (standby). Die Setbackzeit, nachdem die Lötstation in den Standbymodus wechselt, ist von 0-99 Minuten einstellbar. Der Setbackzustand wird durch eine blinkende Istwertanzeige signalisiert. Nach dreifacher Setbackzeit wird die „Auto-Off“aktiviert. Das Lötwerkzeug wird abgeschalten (blinkender Strich in der Anzeige). Durch Drücken einer Taste oder Fingerschalterdruck wird der Setbackzustand bzw. Auto-Off Zustand beendet. Dabei wird kurzzeitig der eingestellte Sollwert angezeigt. 6 WAD_100 6 22.02.2002, 15:48 Uhr Lock: Verriegelung von Solltemperatur und Temperaturfenster. Nach dem Verriegeln sind an der Lötstation keine Einstelländerungen möglich. °C/°F: Umschalten der Temperaturanzeige von °C in °F und umgekehrt. Drücken der „Down“ Taste während des Einschaltens zeigt die aktuelle Temperaturversion an. Window: Einstellen eines Temperaturfensters. Liegt die Isttemperatur innerhalb des Temperaturfensters wird der potentialfreie Kontakt (Optokopplerausgang) durchgeschalten (nur bei Geräten mit Optokopplerausgang möglich). Cal: Factory setting FSE (Rücksetzen aller Einstellwerte auf 0, Temperatursollwert 350°C/660°F). Beim ersten Aufheizen die selektiv verzinnbare Lötspitze mit Lot benetzen. Dies entfernt lagerbedingte Oxydschichten und Unreinheiten der Lötspitze. Bei Lötpausen und vor dem Ablegen des Lötkolbens immer darauf achten, daß die Lötspitze gut verzinnt ist. Keine zu aggressiven Flußmittel verwenden. Achtung: Immer auf ordnungsgemäßen Sitz der Lötspitze achten. Die Lötgeräte wurden für eine mittlere Lötspitze bzw. Düse justiert. Abweichungen durch Spitzenwechsel oder der Verwendung von anderen Spitzenformen können entstehen. 5. Sicherheitshinweise PCSchnittstelle: RS 232 (nur WCB 2) Temperaturmeßgerät: Integriertes Temperaturmeßgerät für Thermoelement Typ K (nur WCB 2) Für andere, von der Betriebsanleitung abweichende Verwendung, sowie bei eigenmächtiger Veränderung, wird von Seiten des Herstellers keine Haftung übernommen. Diese Betriebsanleitung und die darin enthaltenen Warnhinweise sind aufmerksam zu lesen und gut sichtbar in der Nähe des Lötgerätes aufzubewahren. Eine Nichtbeachtung der Warnhinweise kann zu Unfällen und Verletzungen oder zu Gesundheitsschäden führen. Heißluftkolben Die WELLER Lötstation WAD 100 entspricht der EG Konformitätserklärung gemäß den grundlegenden Sicherheitsanforderungen der Richtlinien 89/336/EWG und 73/23/EWG. Die Heißluftdüsen sind in den Heizkörper eingeschraubt. Zum Düsenwechsel den Steckschlüssel SW 8 verwenden und am Heizkörper mit Gabelschlüssel kontern. 6. Zubehörliste Achtung: Die Gewindetiefe beträgt max. 5 mm (0,2“). Ein längeres Gewinde führt zur Zerstörung des Heizkörpers. Stickstoff N2 vermindert die Oxidation und das Flußmittel bleibt länger aktiv. Wir empfehlen Stickstoff N2, der in Stahlflaschen im Handel erhältlich ist. Die Flasche muß mit einem Druckminderer 0-10 bar ausgerüstet sein. Lötkolben Der Übergang zwischen Heizkörper/Sensor und der Lötspitze darf nicht durch Schmutz, Fremdkörper oder Beschädigung beeinträchtigt werden, da dies Auswirkungen auf die Genauigkeit der Temperaturregelung hat. 5 33 114 99 5 29 161 99 5 33 110 99 5 33 111 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 133 99 5 13 050 99 5 27 028 99 5 25 030 99 5 31 181 99 5 31 180 99 Heißluftset HAP 1 Lötkolbenset WSP 80 Lötkolbenset MPR 30 Lötkolbenset MLR 21 Lötkolbenset LR 21 antistatisch Lötkolbenset LR 82 Entlötset WTA 50 Reflow-Lötgerät EXIN 5 Vorheizplatte WHP 80 Thermisches Abisoliergerät WST 20 Externes Eingabegerät WCB 1 Externes Eingabegerät WCB 2 7 WAD_100 7 22.02.2002, 15:48 Uhr 6. Überlasten Sie Ihr Lötwerkzeug nicht. 7. Lieferumfang WAD 100 PUD 100 Steuergerät Heißluftkolben Sicherheitsablage Service-Set Betriebsanleitung Klinkenstecker 3,5 mm Heißgasdüse Netzkabel Steuergerät Betriebsanleitung Klinkenstecker 3,5 mm Netzkabel Betreiben Sie das Lötwerkzeug nur mit der angegebenen Spannung und dem angegebenen Druck bzw. Druckbereich. 7. Benutzen Sie das richtige Lötwerkzeug. Benutzen Sie kein zu leistungsschwaches Lötwerkzeug für Ihre Arbeiten. Benutzen Sie das Lötwerkzeug nicht für Zwecke, für die es nicht vorgesehen ist. 8. Tragen Sie geeignete Arbeitskleidung. Verbrennungsgefahr durch flüssiges Lötzinn. Tragen Sie entsprechende Schutzbekleidung, um sich vor Verbrennungen zu schützen. 9. Schützen Sie Ihre Augen. Bild Düsensortiment HAP 1 siehe Seite 61 + 62 Bild Schaltplan siehe Seite 63 Bild Explo-Zeichnung siehe Seite 64 Tragen Sie eine Schutzbrille. Beim Verarbeiten von Klebern sind insbesondere die Warnhinweise des Kleberherstellers zu beachten. Schützen Sie sich vor Zinnspritzern; Verbrennungsgefahr durch flüssiges Lötzinn. 8. Warnhinweise 10. Verwenden Sie eine Lötrauchabsaugung. 1. Halten Sie Ihren Arbeitsplatz in Ordnung. Wenn Vorrichtungen zum Anschluß von Lötrauchabsaugungen vorhanden sind, über zeugen Sie sich, daß diese angeschlossen und richtig benutzt werden. Legen Sie das Lötwerkzeug wenn es nicht benützt wird immer in der Originalablage ab. Bringen Sie keine brennbaren Gegenstände in die Nähe des heißen Lötwerkzeugs. 11. Verwenden Sie das Kabel nicht für Zwecke, für die es nicht bestimmt ist. 2. Beachten Sie die Umgebungseinflüsse. Tragen Sie das Lötwerkzeug niemals am Kabel. Benutzen Sie das Kabel nicht, um den Stekker aus der Steckdose zu ziehen. Schützen Sie das Kabel vor Hitze, Öl und scharfen Kanten. Benutzen Sie das Lötwerkzeug nicht in feuchter oder nasser Umgebung. 12. Sichern Sie das Werkzeug. 3. Schützen Sie sich vor elektrischem Schlag. Vermeiden Sie Körperberührung mit geerdeten Teilen, z. B. Rohren, Heizkörpern, Herden und Kühlschränken. Benutzen Sie Spannvorrichtungen um das Werkstück festzuhalten. So ist sicherer gehalten als mit der Hand und Sie haben außerdem beide Hände zur Bedienung des Lötwerkzeuges frei. 4. Halten Sie Kinder fern. 13. Vermeiden Sie abnormale Körperhaltung. Lassen Sie andere Personen nicht an das Werkzeug oder das Kabel berühren. Halten Sie andere Personen von Ihrem Arbeitsplatz fern. Gestalten Sie Ihren Arbeitsplatz ergonomisch richtig, vermeiden Sie Haltungsfehler beim Arbeiten, benutzen Sie immer das angepaßte Lötwerkzeug. 5. Bewahren Sie Ihr Lötwerkzeug sicher auf. 14. Pflegen Sie Ihre Lötwerkzeuge mit Sorgfalt. Unbenutzte Lötwerkzeuge sollten an einem trockenen, hochgelegenen oder abgeschlossenen Ort, außerhalb der Reichweite von Kindern, abgelegt werden. Schalten Sie unbenutzte Lötwerkzeuge spannungs- und druckfrei. Um besser und sicherer Arbeiten zu können, halten Sie das Lötwerkzeug sauber. Befolgen Sie die Wartungsvorschriften und die Hinweise über den Lötspitzenwechsel. Kontrollieren Sie regelmäßig alle angeschlossenen Kabel und Schläuche. Reparaturen dürfen nur von 8 WAD_100 8 22.02.2002, 15:48 Uhr einem anerkannten Fachmann durchgeführt werden. Nur original WELLER-Ersatzteile verwenden. 22. Arbeiten Sie nicht an unter Spannung stehenden Teilen. 15. Vor Öffnen des Gerätes Stecker aus der Steckdose ziehen. 23. Keine brennbaren Gase anschließen. 16. Lassen Sie kein Wartungswerkzeug stecken. Überprüfen Sie vor dem Einschalten, daß Schlüssel und Einstellwerkzeuge entfernt sind. Bei Heißluft bzw. Heißgasgeräten dürfen keine brennbaren Gase angeschlossen werden. Den Heißgasstrahl nicht auf Personen richten, bzw. nicht in den Heißgasstrahl schauen. Bei internen Gasen für ausreichende Belüftung sorgen. 17. Vermeiden Sie unbeabsichtigen Betrieb. 24. Verwendung mit anderen WELLER Geräten. Vergewissern Sie sich, daß der Schalter beim Einstecken in die Steckdose bzw. An schluß an das Netz ausgeschalten ist. Tragen Sie an ein Stromnetz angeschlossenes Lötwerkzeug nicht mit dem Finger am Netzschalter. Wird das Lötwerkzeug in Verbindung mit anderen WELLER-Geräten bzw. Zusatzgeräten betrieben, so sind auch deren in der Betriebsanleitung aufgeführten Warnhinweise zu beachten. 18. Seien Sie aufmerksam. 25. Beachten Sie die für Ihren Arbeitsplatz geltenden Sicherheitsbestimmungen. Achten Sie darauf, was Sie tun. Gehen Sie mit Vernunft an die Arbeit. Benutzen Sie das Lötwerkzeug nicht wenn Sie unkonzentriert sind. Bei antistatisch ausgeführten Lötwerkzeugen ist der Griff leitfähig. 19. Überprüfen Sie das Lötwerkzeug auf eventuelle Beschädigungen. Vor weiterem Gebrauch des Lötwerkzeugs müssen Schutzvorrichtungen oder leicht beschädigte Teile sorgfältig auf Ihre einwandfreie und bestimmungsgemäße Funktion untersucht werden. Überprüfen Sie, ob die beweglichen Teile einwandfrei funktionieren und nicht klemmen oder ob Teile beschädigt sind. Sämtliche Teile müssen richtig montiert sein und alle Bedingungen erfüllen, um den einwandfreien Betrieb des Lötwerkzeugs zu gewährleisten. Beschädigte Schutzvorrichtungen und Teile müssen sachgemäß durch eine anerkannte Fachwerkstatt repariert oder ausgewechselt werden, soweit nicht anderes in der Betriebsanleitung angegeben ist. 20. Achtung Benutzen Sie nur Zubehör oder Zusatzgeräte, die in der Zubehörliste der Betriebsanlei tung aufgeführt sind. Benützen Sie WELLER Zubehör oder Zusatzgeräte nur an original WELLER Geräten. Der Gebrauch anderer Werkzeuge und anderen Zubehörs kann eine Verletzungsgefahr für Sie bedeuten. 21. Lassen Sie Ihr Lötwerkzeug durch eine Elektrofachkraft reparieren. Dieses Lötwerkzeug entspricht den einschlägigen Sicherheitsbestimmungen. Reparaturen dürfen nur von einer Elektrofachkraft ausgeführt werden, indem original WELLER Ersatzteile verwendet werden; andernfalls können Unfälle für den Betreiber entstehen. 9 WAD_100 9 22.02.2002, 15:48 Uhr 1. Description F MLR 21: 1.1 Bloc d‘alimentation MPR 30: La WAD 100 est une station à air chaud qui se distingue par sa grande diversité de fonctionnalité. L’utilisation d’un microprocesseur permet une manipulation simple et confortable. La régulation numérique garantit un comportement optimal de régulation sur les différents fers. Ces derniers sont reconnus automatiquement et les paramètres correspondants de régulation sont attribués. Les éléments chauffants particulièrement puissants de 24 V permettent un excellent comportement dynamique. Le fer reçoit ainsi des possibilités universelles d‘application. WTA 50: LR 82: La température désirée peut être ajustée par deux touches (Up/Down = augmentation / diminution). Des températures se situant entre 50°C et 550°C (122°F et 599°F) peuvent être atteintes pour le fer à air chaud ; pour le branchement d’un fer à souder, la plage de réglage est limitée automatiquement à 450°C (842°F) au maximum. Les valeurs de consigne et réelles sont affichées numériquement. Le clignotement d’une diode électroluminescente rouge sur l’afficheur, servant au contrôle optique de régulation, signalise que la température présélectionnée est atteinte. L’allumage permanent signifie que le système chauffe. WSP 80: Le débit d’air est commandé par un switch sur le manche du fer. Le réglage du débit d‘ air est effectué sans échelon par une soupape d’étranglement dans la plage approximative de 0 à 10 l/min. L’air chaud affluant est exempt de charges statiques. Avec sa puissance de 25 watts et sa forme éfilée, ce micro fer à souder convient plus particulièrement aux travaux de soudage nécessitant une faible source de chaleur. Le Weller Peritronic MPR 30 dont on peut modifier l‘angle de travail jusqu‘à 40° permet d‘individualiser le processus de soudage au plan de l'ergonomie. Avec sa puissance de 25 watts et sa forme éfilée, ce fer convient pour les travaux de soudage de précision. La pince à dessouder WTA 50 a été spécialement conçus pour dessouder les composants montés en surface. Deux éléments chauffants (2 x 25 watts) équipés chacun de leur propre sonde assurent une même température aux deux extrémités de la pince. Un puissant fer à souder de 80 watts pour les travaux nécessitant une source de chaleur importante. La fixation de la panne est assurée par un système à baïonnette garantissant un parfait positionnement de la panne en cas de remplacement de celle-ci. Le fer à souder WSP 80 se distingue par la grande rapidité et la précision avec lesquelles il atteint la température de soudage. Grâce à sa forme éfilée et à sa puissance de 80 W, son utilisation est universelle et va des travaux de soudage de très grande précision à ceux requérant une source de chaleur importante. Après un changement de panne, il est possible de continuer de travailler sans interruption dans la mesure ou la température de service est atteinte très rapidement (ne peut pas être raccordé à la WSD 50). Pour les autres outils pouvant être raccordés, voir la liste des accessoires. Différentes possibilités de compensation du potentiel sur la panne cuivre du fer à souder, l’électro-aimant à minimum de tension ainsi que le modèle antistatique du bloc d‘limentation et du fer, complètent le standard élevé de qualité. La possibilité de branchement d’un boîtier de câlibrage élargit la diversité des fonctions de cette station à air chaud. Des fonctions de durée et de verrouillage peuvent être entre autres réalisées grâce aux boîtiers de câlibrage WCB 1 et WCB 2 vendus en option. Le WCB 2 peut s‘utiliser pour la mesure de température. 1.2 Fer à souder HAP 1: LR 21: Fer à air chaud de 100 W avec Switch intégré. Approprié pour braser et dessouder les composants montés en surface. Une gamme étendue de buses lui attribue des propriétés universelles d‘application. Notre fer à souder "standard". Avec une puissance de 50 watts et une large gamme de pannes (série ET), ce fer à souder est d'une utilisation universelle dans le domaine de l'électronique. Caractéristiques techniques Dimensions en mm : Tension de réseau : Puissance absorbée : Classe de protection : Fusible : Régulation de température Précision: Quantité d’air : 166 x 134 x 101 (L x l x H) 230 V / 50 Hz (115 V / 60 Hz chez la version commutable) 105 W 1 (bloc d‘alimentation) et 3 (outil de brasage) 230 V : T 630 mA (120 V : T 1,2 A) Version °C : Air chaud 50°C – 550°C Fer à souder 50°C – 450°C Version °F : Air chaud 122°F – 999°F Fer à souder 122°F – 842°F Air chaud ± 30°C (± 54°F) Fer à souder ± 9°C (± 17°F) Environ 0 – 10 l/min. 10 WAD_100 10 22.02.2002, 15:48 Uhr Air comprimé : Pression d’entrée 400 kPa (58 psi) en air comprimé sec et non huilé ou en azote N2 Raccordement d’air comprimé : Tuyau flexible d’air comprimé d’un diamètre extérieur de 6 mm (0,24 ‘’) Réglage de la température L'afficheur numérique (2) indique la température réelle. En actionnant les touches "Up" ou "Down" (3) (4), l'afficheur numérique (2) indique momentanément la valeur de consignes réglée. Cette valeur peut alors être modifiée dans la direction voulue en appuyant par intermittence ou de façon prolongée sur les touches "Up" ou "Down" (3) (4). Lorsque les touches sont enfoncées de façon prolongées, la valeur de consigne change rapidement. Environ 2 secondes après avoir relâché les touches, l'afficheur numérique (2) indique automatiquement la valeur réelle. Réglage de la quantité d’air Le débit d‘air désiré peut être ajusté par la soupape d’étranglement (7). La rotation à gauche sur la soupape d’étranglement (7) augmente le débit de passage. L’air est alimenté vers le fer à air chaud tant que le switch est enfoncé. tous les éléments d’affichage (2) sont en service, est effectué lorsque l’appareil est enclenché. Ensuite, la température ajustée (valeur de consigne) et l’unité de température (°C/°F) sont affichées brièvement. Le système électronique commute alors automatiquement sur l’affichage de la valeur réelle. Le point rouge (5) sur l’afficheur numérique (2) s’allume. Ce point sert de contrôle optique de régulation. L’allumage permanent signifie que le système chauffe. Le clignotement signifie que la température de consigne est atteinte. 3. Equilibrage de potentiel 4 variantes d‘equilibrage de potentiel peuvent être réalisées suivant le branchement de la prise jack de 3,5 mm (10): Mise à la terre directe: Pas de fiche (état d'origine). Equilibrage de potentiel (impédance 0 Ohm): Avec fiche, reliée au contact central. Libre de potentiel: Avec fiche Mise à la terre indirecte: Avec fiche et résistance soudée. Mise à la terre par l'intermédiaire de la valeur de la résistance choisie. Ou Sans fiche et ouverture du pont B1 sur la carte de régulation. Mise à la terre par un filtre RC de 100 kohms/22 nF. 2. Mise en service Déposer le fer dans le repose fer. Introduire le tuyau flexible d’air comprimé d’un diamètre extérieur de 6 mm dans le raccord rapide (11). Actionner l’alimentation en air comprimé sec et non huilé ou en azote N2 sous 400 kPa (58 psi). 4. Instructions d'emploi Avertissement : Veiller à une aération suffisante des locaux en utilisant l’azote. Programmateurs WCB 1 et WCB 2 (option) Introduire et bloquer le connecteur du fer dans la connextion à 7 pôles (6) sur la plaque frontale. Installer le tuyau flexible d’air comprimé sur le tenon de raccordement (8). Contrôler si la tension du réseau secteur correspond à la valeur figurant sur la plaque signalétique et si l’interrupteur de réseau (1) est hors tension. Brancher le bloc d‘alimentation au réseau secteur si la tension du réseau est correcte. Les fonctions ci-après sont disponibles si un programmateur est utilisé: Avertissement : Ne pas diriger le fer à air chaud sur des personnes ou des objets inflammables. Offset: La température réelle de la panne peut être modifiée de ± 40°C en entrant un offset de température. Setback: Réduction de la température prescrite réglée à 150°C/300°F (standby). Le temps de Setback au bout duquel la station de soudage se met en standby est réglable entre 0 et 99 minutes. L’état de Setback est signalé par le clignotement de l’affichage de valeur réelle. Après le triple temps Enclencher l’appareil avec l’interrupteur de réseau (1). Un test autonome, au cours duquel 11 WAD_100 11 22.02.2002, 15:48 Uhr de Setback, „Auto-Off“ est activé. L’outil de soudage n‘est plus alimenté (trait clignotant sur l’afficheur). En appuyant sur une touche ou sur le commutateur, l’état de Setback ou l’état Auto-Off est terminé et la valeur prescrite réglée est brièvement indiquée. couches d’oxyde qui se forment lors du stockage ainsi que les impuretés sur la panne. Lors des interruptions de brasage et avant de déposer le fer à souder, toujours veiller à ce que la panne cuivre soit bien recouverte d’étain. Ne pas utiliser de décapants trop agressifs. Attention : Toujours veiller à une installation correcte de panne cuivre du fer à souder. Lock: Vérrouillage de la température de consigne. Après le vérrouillage, aucune modification du réglage n'est possible sur la station de soudage. Les appareils de brasage ont été ajustés pour une panne cuivre ou une buse moyenne. Des variations en raison d’un changement de la panne cuivre ou de l’utilisation d’autres formes de pannes peuvent se produire. °C/°F: Sélection de l'affichage de la température en °C ou en °F. Window: Spécification d'une fenêtre de température (possible uniquement sur les bloc d‘alimentation avec sortie à coupleur optoélectronique). Lorsque la température réelle se trouve dans la fenêtre de températures, un contact libre de potentiel (sortie à coupleur optoélectronique) est commuté. 5. Consignes de sécurité Cal: Recâlibrage de la station de soudage (uniquement WCB 2). Interface PC: RS232 (uniquement WCB 2). Les présentes instructions d'emploi et les avertissements qui y figurent doivent être lus attentivement et conservés de manière bien visible à proximité de l'appareil de soudage. Le non respect des avertissements peut être à l'origine d'accidents et de blessures ou de dommages pour la santé. Le fabricant décline toute responsabilité en cas d'utilisation autre que celle décrite dans les instructions d'emploi de même qu'en cas de modification effectuée sans autorisation. Thermomètre: Thermomètre intégré pour thermocouple type K (uniquement WCB 2). Fer à air chaud Le station de soudage WAD 100 correspond à la déclaration de conformité européenne suivant les exigences fondamentales de sécurité des directives 89/336/CEE et 73/23/CEE. Les buses d’air chaud sont vissées dans le corps de chauffe. Utiliser la clé à pipe SW 8 pour remplacer les buses et bloquer sur le corps de chauffe avec la clé à fourche. 6. Accessoires Attention : La profondeur de filetage s’élève au maximum à 5 mm (0,2’’). Un filetage plus long conduit à la destruction du corps de chauffe. L’azote N2 réduit l’oxydation et le décapant de soudage reste actif plus longtemps. Nous recommandons d’utiliser l’azote N2 vendu dans le commerce dans des bouteilles en acier. La bouteille doit être équipée d’un manodétendeur pour 0 – 10 bars. Fer à souder La transition entre le corps de chauffe/capteur et la panne cuivre du fer à souder ne doit pas être amoindrie par des impuretés, des corps étrangers ni un endommagement car cela se répercute sur l’exactitude de la régulation de température. Lors de la première utilisation, un étamage de la panne est indispensable. Ceci élimine les 5 33 114 99 5 29 161 99 5 33 110 99 5 33 111 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 133 99 5 13 050 99 5 27 028 99 5 25 030 99 5 31 181 99 5 31 180 99 Set à air chaud HAP 1 Kit fer à souder WSP 80 Kit fer à souder MPR 30 Kit fer à souder MLR 21 Kit fer à souder LR 21 antistatique Kit fer à souder LR 82 Kit de dessoudage WTA 50 Appareil de soudage par refusion EXIN 5 Plaque de préchauffage WHP 80 Appareil à dénuder thermique WST 20 Boîtier de câlibrage WCB 1 Boîtier de câlibrage WCB 2 12 WAD_100 12 22.02.2002, 15:48 Uhr 6. Ne surchargez pas votre outil de soudage. 7. Fournitures WAD 100 PUD 100 Boîtier de câlibrage Fer à air chaud Repose fer Kit de maintenance Mode d‘emploi Connecteur à encliquetage 3,5 mm Buse à air chaud Cordon secteur Bloc d‘alimentation Mode d‘emploi Connecteur à encliquetage 3,5 mm Cordon secteur N'utilisez l'outil de soudage que sous la tension indiquée et sous la pression ou dans le domaine de pressions indiqué. 7. Servez-vous d'un outil de soudage adapté. N'utilisez pas un outil de soudage trop faible pour vos travaux. N'utilisez pas l'appareil à des fins pour lesquelles il n'est pas prévu. 8. Portez des vêtements de travail adaptés. Danger de brûlure au contact de la soudure. Portez des vêtements de protection en conséquence afin de vous protéger des brûlures. 9. Protégez vos yeux. Gamme de buses HAP 1, voir page 61 + 62 Plan des connexions électriques, voir page 63 Vue éclatée, voir page 64 Mettez des lunettes de protection. Si vous travaillez avec des colles, veillez en particulier à respecter les avertissements du fabricant de colle. Protégez-vous contre les éclaboussures d'étain, danger de brûlure au contact de la soudure. 8. Avertissements 10. Prévoyez une aspiration pour les vapeurs de soudure. Déposez toujours l'outil de soudage que vous n'utilisez pas sur son support original. Ne placez aucun objet inflammable à proximité de l'outil de soudage chaud.. Si un dispositif a été prévu pour le branchement d'une aspiration des vapeurs de soudure, veillez à ce qu'il soit branché et correctement utilisé. Déposez toujours l'outil de soudage que vous n'utilisez pas sur son support original. Ne placez aucun objet inflammable à proximité de l'outil de soudage chaud.. 2. Faites attention aux influences de l'environnement. 11. N'utilisez pas le câble à des fins pour lesquelles il n'est pas prévu. N'utilisez pas l'outil de soudage dans un milieu humide. Ne prenez jamais l'outil de soudage par le câble. N'utilisez pas le câble pour retirer la fiche de la prise de courant. Protégez le câble de la chaleur, de l'huile et des arêtes vives. 1. Maintenez de l'ordre sur votre poste de travail. 3. Protégez-vous contre les décharges électriques. Evitez tout contact corporel avec des pièces mises à la terre, par ex. tuyaux, éléments de chauffage, fours, ou réfrigérateurs. 12. Maintenez la pièce à usiner bien en place. 4. Maintenez les enfants à distance. Utilisez des dispositifs de serrage pour fixer la pièce à usiner. Elle sera ainsi maintenue de façon plus sûre qu'à la main et vous aurez les deux mains libres pour la manipulation de l'outil de soudage. Ne laissez personne approcher de l'outil ni toucher le câble. Maintenez toute personne étrangère éloignée de votre poste de travail. 13. Evitez de vous tenir de façon anormale. 5. Conservez votre outil de soudage dans un endroit sûr. Organisez correctement l'ergonomie de votre poste de travail. Evitez des erreurs dues à un mauvais positionnement. Utilisez toujours l'outil de soudage adapté. Les outils non utilisés doivent être placés dans un endroit sec, élevé ou fermé, hors de portée des enfants. Après utilisation, déconnectez l'outil du secteur et de la pression. 14. Entretenez vos outils de soudage avec soin. Gardez l'outil propre pour un travail meilleur et plus sûr. Suivez les consignes de maintenance 13 WAD_100 13 22.02.2002, 15:48 Uhr et les remarques concernant le changement de panne. Contrôlez régulièrement tous les câbles et tuyaux raccordés. Les réparations ne peuvent être effectuées que par un spécialiste agréé. N'utilisez que des pièces originales WELLER. 22. Ne travaillez pas sur des pièces sous tension. Le manche des outils de soudage du modèle antistatique est conductrice. 23. Ne pas utiliser de gaz inflammables. 15. Avant d'ouvrir l'appareil, débranchez la prise. 16. Ne pas laisser d'outil de maintenance dans l'appareil. L‘utilisation de gaz inflammables avec des appareils à air ou gaz chaud strictement interdite. Ne pas diriger le flux d‘air chaud sur des personnes et ne pas regarder dans l‘axe. Assurer une ventilation suffisante lors de l‘utilisation avec des gaz inertes. Avant de mettre en marche, vérifiez que clés et outils de réglage ont été récupérés. 24. Utilisation avec d'autres appareils WELLER 17. Evitez le fonctionnement inopiné. Assurez-vous lors du branchement de la fiche au réseau que l'interrupteur est en position d'arrêt. Ne prenez pas un outil de soudage branché au réseau en ayant le doigt posé sur l'interrupteur général. En cas d'utilisation de l'outil de soudage en combinaison avec d'autres appareils WELLER ou avec des appareils auxiliaires, tenez compte aussi des recommandations faites dans les autres modes d'emploi. 25. Tenez compte des consignes de sécurité valables sur votre poste de travail. 18. Soyez attentifs. Faites attention à ce que vous faites. Travaillez de façon raisonnable. N'utilisez pas l'outil de soudage si vous n'êtes pas concentré. 19. Contrôlez les endommagements éventuels de l'appareil. Avant de continuer à utiliser l'appareil, vérifiez soigneusement le fonctionnement parfait des dispositifs de protection ou des pièces légèrement abîmées. Assurez-vous que les pièces mobiles fonctionnent correctement et ne coincent pas, notez si des pièces sont endommagées. Toutes les pièces doivent être montées correctement et toutes les conditions remplies afin de pouvoir garantir le fonctionnement impeccable de l'outil de soudage. Les dispositifs de protection et les pièces endommagées doivent être réparés ou changés par des professionnels dans un atelier agréé, sauf indication contraire dans le mode d'emploi. 20. Attention N'utilisez que les accessoires et appareils auxiliaires cités dans la liste d'accessoires du mode d'emploi. Utilisez les accessoires et appareils auxiliaires uniquement avec des appareils WELLER. D'autres outils et d'autres accessoires peuvent causer des blessures. 21. Faites réparer votre outil de soudage par un technicien spécialisé. Cet outil répond aux consignes de sécurité en vigueur. Les réparations ne peuvent être effectuées que par un technicien spécialisé et n'employez que des pièces de rechange originales WELLER; dans le cas contraire, l'utilisation peut provoquer des accidents. 14 WAD_100 14 22.02.2002, 15:48 Uhr 1. Beschrijving NL LR 21: 1.1 Regelapparaat MLR 21: De WAS 100 is een heteluchtstation met een grote verscheidenheid aan functies. Door het gebruik van een microprocessor is een eenvoudige en comfortabele bediening mogelijk. De digitale regelelektronica garandeert een optimaal regelgedrag voor de diverse soldeerapparatuur. De soldeerapparatuur zelf wordt automatisch herkend en krijgt de betreffende regelparameter toebedeeld. De bijzonder krachtige 24 V verwarmingselementen zorgen voor een uitstekend dynamisch gedrag en maken zo een universeel gebruik van het soldeerapparaat mogelijk. De gewenste temperatuur kan via 2 toetsen (Up/down) ingesteld worden. Voor de heteluchtbout zijn temperaturen van 50°C-550°C (122°F-999°F) mogelijk, bij aansluiting van een soldeerbout wordt het instelbereik automatisch op max. 450°C (842°F) begrensd. Gewenste en werkelijke waarden worden digitaal aangegeven. Het bereiken van de gekozen temperatuur wordt door het knipperen van een rode LED op het display dat voor de optische regelcontrole dient gesignaleerd. Als het lampje voortdurend brandt, betekent dat dat het systeem aan het opwarmen is. MPR 30: WTA 50: LR 82: WSP 80: De luchtdoorstroom wordt bestuurd door een in de handgreep geïntegreerde vingerschakelaar. De instelling van de doorstroomhoeveelheid verloopt traploos via een smoorklep tussen ca. 0-10 l/min. De uitstromende hete lucht is vrij van statische lading. Verschillende equipotentiaalmogelijkheden voor de soldeerpunt, een nulspanningsregelaar en een antistatische uitvoering van het besturingsapparaat en de bout verhogen de hoge kwaliteitstandaard. De mogelijkheid een extern invoerapparaat aan te sluiten voegt nog een verdere functie toe aan dit heteluchtstation. Met de als optie te verkrijgen ingaveapparaten WCB 1 en WCB 2 kunnen o.a. tijd- en vergrendelingsfuncties gerealiseerd worden. Een geïntegreerd temperatuurmeetapparaat behoort tot de verdere omvang van het ingaveapparaat WCB 2. 1.2 Soldeerbouten HAP 1: 100 W heteluchtbout met geïntegreerde vingerschakelaar. Geschikt voor het solderen en verwijderen van soldeer van op de oppervlakte gemonteerde onderdelen. En uitgebreid mondstukprogramma maakt hem universeel inzetbaar. Onze ”standaard” soldeerbout. Met een vermogen van 50 W en een zeer breed soldeerpuntspectrum (ET-serie) is deze soldeerbout overal in de electronica te gebruiken. Met een vermogen van 25 W en een slanke vorm is deze micro-soldeerbout zeer geschikt voor fijn soldeerwerk waarbij weinig warmte nodig is. De Weller Pesitronic MPR30 is een soldeerbout met een instelbare werkhoek van 40°. Daardoor is een individuele vormgeving van het soldeerproces ten aanzien van zijn ergonomie mogelijk. Met een vermogen van 25 W en zijn slanke vorm is hij zeer geschikt voor fijn soldeerwerk. De soldeerruimpincet WTA 50 is speciaal voor het solderen van SMDonderdelen geconcipieerd. Twee verwarmingselementen (2 x 25 W) met ieder een eigen temperatuursensor zorgen voor een gelijke temperatuur aan beide benen. Een krachtig 80 W soldeerapparaat voor soldeerwerk waarbij een hoge temperatuur nodig is. Het bevestigen van de soldeerpunt gaat via een bajonetsluiting waardoor het verwisselen van de punt op exact de juiste plaats geschiedt. Het soldeerapparaat WSP 80 onderscheidt zich doordat de soldeertemperatuur razendsnel en exact bereikt wordt. Door zijn slanke vorm en een verhittingsvermogen van 80 W kan hij universeel gebruikt worden, van extreem fijn soldeerwerk tot soldeerwerk met zeer hoge temperaturen. Na het wisselen van de soldeerpunt kan direct verder gewerkt worden omdat de bedrijfstemperatuur zeer snel weer bereikt is. Zie voor verdere, aan te sluiten apparatuur de lijst met toebehoren. Technische gegevens Afmetingen in mm: Netspanning: Capaciteit: Beschermklasse: Zekering: Temperatuurregeling: Precisie: 166 x 134 x 101 (l x b x h) 230 V / 50 Hz (115 V / 60 Hz omschakelbare versie) 105 W 1 (besturingsapparaat) en 3 (soldeerapparaat) 230 V: T 630 mA (120 V: T 1,2 A) °C versie: hete lucht 50°C - 550°C soldeerbout 50°C - 450°C °F versie: hete lucht 122°F - 999°F soldeerbout 122°F - 842°F Hete lucht ± 30°C (± 54°F) Soldeerbout ± 9°C (± 17°F) 15 WAD_100 15 22.02.2002, 15:48 Uhr Luchthoeveelheid: Perslucht: Persluchtaansluiting: ca. 0-10 l/min Ingangsdruk 400 kPa (58 psi) olievrije, droge perslucht of stikstof N2 Persluchtslang buitendiameter 6 mm (0,24”) 2. Ingebruikname Instelling luchthoeveelheid De gewenste doorstroomhoeveelheid kan via de smoorklep (7) ingesteld worden. Door de smoorklep (7) naar links te draaien wordt de doorstroomhoeveelheid verhoogd. Zolang de vingerschakelaar ingedrukt blijft, wordt lucht door de heteluchtbout aangevoerd. Leg het soldeerapparaat op de veiligheidshouder. Steek de persluchtslang met buitendiameter 6 mm in de snelkoppeling voor persluchtaansluiting (11). Zorg voor een persluchtaanvoer met 400 kPa (58 psi) droge, olievrije perslucht of stikstof N2. 3. Potentiaalcompensatie Waarschuwing: Zorg bij gebruik van stikstof voor voldoende ventilatie. hard geaard: zonder stekker (positie af fabriek) Steek het elektrische snoer van het soldeerapparaat in de 7-polige aansluiting (6) op de frontplaat en zet hem vast. Steek de luchtslang in de luchtaansluitingsnippel (8). Controleer of de netspanning overeenkomt met de gegevens op het typebordje en of de netschakelaar (1) op de uitstand staat. Verbind bij correcte netspanning het besturingsapparaat met het elektriciteitsnet. potentiaalcompensatie impedantie 0 Ohm): met stekker, compensatiesnoer aan middelste contact Potentiaalvrij: met stekker zacht geaard: met stekker en vastgesoldeerde weerstand Aarde via de gekozen weerstandswaarde. of zonder stekker en scheiden van de brug B1 op de regelplaat. Aarde via RC-filter 100 kOhm / 22 nF Door de diverse soorten bedrading van de 3,5 mm schakelklikbus (10) zijn 4 variaties mogelijk: Waarschuwing: Richt de heteluchtbout niet op personen of brandbare voorwerpen. Schakel het apparaat in via de netschakelaar (1). Als het apparaat ingeschakeld wordt, wordt een zelftest uitgevoerd waarbij alle displayelementen (2) in gebruik zijn. Daarna wordt kort de ingestelde temperatuur (gewenste waarde) en de temperatuurversie (°C/°F) aangegeven. Dan schakelt de elektronica automatisch over op de werkelijke waarde. De rode punt (5) op het digitale display (2) brandt. Deze punt dienst als optische regelcontrole. Als het lampje continue brandt, betekent dat dat het systeem aan het opwarmen is. Knipperen signaleert dat de bedrijfstemperatuur bereikt is. 4. Werkaanwijzingen Extern invoerapparaat WCB 1 en WCB 2 (optie) Bij gebruik van een extern invoerapparaat zijn de volgende functies beschikbaar. Instellen temperatuur In principe geeft het digitale display (2) de temperatuurwaarde aan. Door de knop ”Up” of ”Down” (3) (4) in te drukken wordt het digitaaldisplay op de betreffende gewenste waarde gezet. De ingestelde, gewenste waarde kan alleen door het aanraken of permanent indrukken van de ”Up” of ”Down” toetsen (3) (4) in de betreffende richting veranderd worden. Als de toets permanent ingedrukt wordt, verandert de gewenste waarde in snel tempo. Ca. 2 seconden na het loslaten wordt het display (2) automatisch weer op de werkelijke waarde omgeschakeld. Offset.: De reële temperatuur van de soldeerpunt kan door de invoer van een temperatuuroffset met ± 40°C veranderd worden. Setback: Terugstellen van de ingestelde gewenste temperatuur op 150°C/300°F (stand-by). Nadat het soldeerstation op de standby-modus is gezet kan de setbacktijd van 0-99 minuten ingesteld worden. De setbacktoestand wordt gesignaleerd door een knipperende werkelijke waarde indicatie. Nadat drie keer de setbacktijd is geactiveerd, wordt ”Auto-Off” geactiveerd. Het soldeerapparaat wordt uitgeschakeld (knipperde streep 16 WAD_100 16 22.02.2002, 15:48 Uhr op het display). Door op een toets te drukken of door vingerschakeldruk wordt de setbacktoestand c.q. de Auto-off toestand beëindigd. Daarbij wordt kort de ingestelde gewenste waarde aangegeven. Vergrendeling van de gewenste temperatuur. Na het vergrendelen kan op het soldeerstation de instelling niet meer veranderd worden. Als het apparaat voor de eerste keer opgewarmd wordt, moet soldeer op de selectief vertinbare soldeerpunt gedaan worden. Hierdoor worden door opslag veroorzaakte oxydatielagen en vuil van de soldeerpunt verwijderd. Bij pauzes tussen het solderen en voordat de soldeerbout wordt weggelegd moet de soldeerpunt altijd goed van soldeer voorzien worden. Gebruik geen agressieve vloeimiddelen. °C/°F: Omschakelen van de temperatuuraanwijzing van °C naar °F en omgekeerd. Let op: zorg er altijd voor dat de soldeerpunt goed vastzit. Window: Instellen van een temperatuurvenster (alleen bij besturingsapparaten met optokoppelingsuitgang mogelijk). Als de werkelijke temperatuur binnen het temperatuurvenster ligt, wordt een potentiaalvrij contact (optokoppelingsuitgang) doorgeschakeld. Cal: Opnieuw uitlijnen van het soldeerstation (alleen WCB 2) PC-interface: RS232 (alleen WCB 2) Lock: Temperatuurmeetapparaat: Geïntegreerd temperatuurmeetapparaat voor thermo-element type K (alleen WCB 2) De soldeerapparaten zijn uitgelijnd voor een gemiddelde soldeerpunt c.q. mondstuk. Er kunnen afwijkingen ontstaan als de punt verwisseld wordt of doordat andere puntvormen gebruikt worden. 5. Veiligheidsaanwijzingen De fabrikant is niet aansprakelijk voor andere, van de gebruiksaanwijzing afwijkende, alsmede voor eigenmachtige veranderingen. Deze gebruiksaanwijzing en de daarin gestelde waarschuwingen dienen opmerkzaam gelezen te worden en goed leesbaar in de buurt van het soldeerapparaat bewaard te worden. Het niet inachtnemen van de waarschuwingen kan leiden tot ongevallen en verwondingen of gezondheidsproblemen. Heteluchtbout De heteluchtmondstukken zitten in het verwarmingselement geschroefd. Gebruik steeksleutel SW 8 om het mondstuk te verwisselen en houd het daarbij op het verwarmingselement met een steeksleutel tegen. Let op: de draaddiepte bedraagt max. 5 mm (0,2”). Een langere draad maakt het verwarmingselement kapot. Stikstof N2 vermindert de oxydatie en het vloeimiddel blijft langer actief. Wij raden stikstof N2 aan die in stalen flessen in de handel is. De fles moet van een drukregelaar van minimaal 010 bar voorzien zijn. Soldeerbout De overgang tussen verwarmingselement/sensor en de soldeerpunt mag niet door vuil, vreemde voorwerpen of beschadigingen beïnvloed worden, omdat dit invloed heeft op de precisie van de temperatuurregeling. WAD_100 17 De WELLER soldeerstation WAD 100 komt overeen met de EG conformiteitsverklaring volgens de fundamentele van de richtlijnen 89/336/EWG en 73/23/EWG. 6. Toebehoren 5 33 114 99 5 29 161 99 5 33 110 99 5 33 111 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 133 99 5 13 050 99 5 27 028 99 5 25 030 99 5 33 229 99 5 33 229 99 Heteluchtset HAP 1 Soldeerset WSP 80 Soldeerset MPR 30 Soldeerset MLR 21 Soldeerset LR 21 antistatisch Soldeerset LR 82 Soldeerruimset WTA 50 Reflow soldeerapparaat EXIN 5 Opwarmplaat WHP 80 Thermisch isoleerapparaat WST 20 Extern invoerapparaat WCB 1 Extern invoerapparaat WCB 2 22.02.2002, 15:48 Uhr 17 6. Let erop dat u het soldeerwerktuig niet overbelast. 7. Leveromvang WAD 100 PUD 100 Besturingsapparaat Heteluchtbout Veiligheidshouder Serviceset Gebruikshandleiding Stekker 3,5 mm Hetegasmondstuk Elektriciteitssnoer Besturingsapparaat Gebruikshandleiding Stekker 3,5 mm Elektriciteitssnoer Gebruik het soldeerwerktuig alleen met de aangegeven spanning en de aangegeven druk resp. drukbereik. 7. Gebruik het juiste soldeerwerktuig. Gebruik geen te vermogenszwakke soldeerwerktuig voor uw werk. Gebruik het soldeerwerktuig niet voor die doelen, waarvoor het niet bedoeld is. 8. Draag geschikte werkkleding. Er bestaat verbrandingsgevaar door vloeibaar soldeertin. Draag daarom kleren die u voldoende beschermen tegen verbrandingen. 9. Bescherm uw ogen. Afbeelding mondstukkenassortiment HAP 1 zie pagina 61 + 62 Afbeelding schakelschema zie pagina 63 Afbeelding explosietekening zie pagina 64 Draag een veiligheidsbril. Bij het verwerken van kleefmiddelen zijn in het bijzonder de waarschuwingsaanwijzingen van de kleefmiddelenproducent van belang. Bescherm uzelf voor tinspetters en verbrandingsgevaar door vloeibaar soldeertin. 8. Waarschuwingen 10. Gebruik een soldeerrookafzuiginstallatie. 1. Zorg ervoor dat uw werkplaats in orde is. Indien er voorzieningen voor aansluiting van een soldeerrookafzuiginstallatie voorhanden zijn, overtuig uzelf er van dat deze aangesloten zijn en op de juiste manier gebruikt worden. Leg het soldeerwerktuig altijd in de originele legplaats neer indien u het niet gebruikt. Breng geen brandbare voorwerpen in de buurt van het hete soldeerwerktuig. 11. Gebruik de kabel niet voor doeleinden waarvoor het niet geschikt is. 2. Let op invloeden van de omgeving. Draag het soldeerwerktuig nooit via de kabel. Gebruik de kabel ook niet om de stekker uit de contactdoos te trekken. Bescherm de kabel voor hitte, olie en scherpe kanten. Gebruik het soldeerwerktuig niet in een vochtige of natte omgeving. 12. Beveilig het werkstuk. 3. Bescherm uzelf voor elektrische shokken. Vermijd lichaamsaanraking met geaarde voorwerpen, bijv. buizen, verwarmingselementen, haarden of koelkasten. Gebruik spanvoorzieningen om het werkstuk vast te zetten. Het is veiliger dan met de hand en u heeft bovendien beide handen vrij voor de bediening van het soldeerwerktuig. 13. Vermijd abnormale lichaamshoudingen. 4. Houd kinderen op een afstand. Laat andere personen niet het werktuig of de kabel aanraken. Houd andere personen op een afstand van uw werkplaats. Richt uw werkplaats ergonomisch goed in, vermijd houdingsfouten bij het werk en gebruik altijd het aangepaste soldeerwerktuig. 14. Onderhoud zorgvuldig uw soldeerwerktuigen. 5. Ruim uw soldeerwerktuig veilig op. Ongebruikte soldeerwerktuigen moeten buiten het bereik van kinderen op een droge, hooggelegen of afgesloten plaats worden weggelegd. Ongebruikte soldeerwerktuigen moeten spannings en drukvrij zijn. WAD_100 18 Houd uw soldeerwerktuig schoon om beter en veiliger te kunnen werken. Volg de onderhoudsvoorschriften en de aanwijzingen via de soldeerpuntenwisseling op. Controleer regelmatig alle aangesloten kabels en slangen. Reparaties mogen alleen door een erkende vakman uitgevoerd worden. Gebruik alleen originele WELLER-reservedelen. 18 22.02.2002, 15:48 Uhr 15. Voor het openen van het apparaat de stekker uit de contactdoos trekken. 16. Zorg ervoor dat u geen onderhoudswerktuigen achterlaat. heteluchtstraal niet op personen richten resp. niet in de heteluchtstraal kijken. Bij interne gassen voor voldoende ventilatie zorgen. Controleer voor het inschakelen of sleutels en instelwerktuigen verwijderd zijn. 24. Het gebruik met andere WELLER apparaten. 17. Vermijd onopzettelijk gebruik. Wordt het soldeerwerktuig in verbinding met andere WELLER-apparaten resp. randapparatuur gebruikt, dan moeten ook die waarschuwingsaanwijzingen worden opgevolgd die in die handleidingen worden genoemd. Wees er zeker van dat de schakelaar uitgeschakeld is bij het insteken in de contactdoos resp. aansluiting aan het net. Draag een aan het stroomnet aangesloten soldeerwerktuig niet met de vinger aan de netschakelaar. 25. Volg de geldende veiligheidsvoorschriften op die van toepassing zijn op uw werkplaats. 18. Wees behoedzaam. Let erop wat u doet. Ga verstandig te werk en gebruik het soldeerwerktuig niet indien u ongeconcentreerd bent. 19. Controleer het soldeerwerktuig op eventuele beschadigingen. Voor verder gebruik van het soldeerwerktuig moeten beschermingsvoorzieningen of lichtbeschadigde delen zorgvuldig op een feilloze functie volgens de voorschriften onderzocht worden. Controleer of de beweegbare delen feilloos functioneren en niet klemmen en of er delen beschadigd zijn. Officiële delen moeten goed gemonteerd zijn en aan alle voorwaarden voldoen om een feilloos gebruik van het soldeerwerktuig te waarborgen. Beschadigde beschermingsvoorzieningen en delen moeten door een erkende vakwerkplaats gerepareerd of gewisseld worden, in zoverre er niets anders in de handleiding staat aangegeven. 20. Let op. Gebruik alleen toebehoren of randapparatuur, die in de toebehorenlijst van de handleiding genoemd zijn. Gebruik WELLER toebehoren of randapparatuur alleen bij originele WELLER apparaten. Het gebruik van andere werktuigen en andere toebehoren kan letselgevaar opleveren. 21. Laat uw soldeerwerktuig door een elektrovakman repareren. Dit soldeerwerktuig voldoet aan de desbetreffende veiligheidsvoorschriften. Reparaties mogen alleen door een elektrovakman uitgevoerd worden, waarbij originele WELLER reservedelen gebruikt worden; in andere gevallen kunnen ongevallen voor de bediener ontstaan. 22. Werk niet aan onder spanning staande delen. Bij antistatisch uitgevoerde soldeerwerktuigen is de greep geleidend. 23. Geen brandbare gassen aansluiten. Bij heteluchtapparaten mogen geen brandbare gassen aansgesloten worden. De 19 WAD_100 19 22.02.2002, 15:48 Uhr 1. Descrizione I MPR 30: 1.1 Unità di controllo La WAD 100 è una stazione ad aria calda che si contraddistingue per la sua ampia varietà funzionale. La presenza di un microprocessore rende l‘utilizzo della stazione di estrema semplicità. Il dispositivo di controllo elettronico garantisce un comportamento ottimale anche con differenti stili.Tali stili vengono riconosciuti automaticamente e abbinati ai relativi parametri di regolazione. Gli elementi riscaldanti a 24 V garantiscono un eccezionale comportamento dinamico. In tale maniera gli still consentono applicazioni universali. WTA 50: LR 82: La temperatura desiderata può essere impostata tramite i tasti up e down. Per lo stilo ad aria calda è possibile ottenere temperature da 50°C a 550°C, mentre se viene collegato uno stilo saldante il campo di regolazione viene limitato automaticamente ad un massimo di 450°C. I valori settati e quelli reali vengono indicati sul display digitale. Il raggiungimento della temperatura preimpostata viene segnalato dal lampeggio di un LED rosso, che ha la funzione di controllo ottico. Se la luce del LED rimane fissa significa che il sistema è in fase di riscaldamento. Il flusso dell`aria è controllato da un pulsante integrato nell‘impugnatura. La regolazione del flusso avviene in maniera continua nel campo tra 0 e 10 l/min tranite una valvola. L’aria calda fuoriuscente è priva di carica elettrostatica. Lo standard qualitativo viene ulteriormente migliorato da differenti possibilità di equalizzazione del potenziale con la punta saldante, da un interruttore a tensione 0 e dall‘antistaticità della unità di controllo e dello stilo. Collegando alla stazione gli apparecchi di inserimento dati esterni WCB 1 e WCB 2, disponibili opzionalmente, è possibile fra l’altro inserire funzioni temporali e di interblocco. Il WCB 2 dispone inoltre di un termometro integrato. 1.2. Stili saldanti HAP 1: LR 21: MLR 21: Stilo ad aria calda da 100 W con pulsante integrato. Adatto per saldare e dissaldare componenti a montaggio superficiale. L‘ampia gamma di ugelli consente qualsiasi applicazione. Il nostro stilo saldante "standard". Con una potenza di 50W ed una vasta gamma di punte saldanti (serie ET) questo stilo consente qualsiasi tipo di applicazione nel campo dell'elettronica. Con una potenza di 25 W ed una forma estremamente maneggevole questo WSP 80: microstilo saldante è idoneo soprattutto per lavori di saldatura con ridotto fabbisogno termico. Il Weller Peritronic MPR30 è uno stilo saldante con testa regolabile di 40°. Tramite tale soluzione è possibile impostare ergonomicamente il processo di saldatura. Grazie alla sua potenza di 25 W e alla sua forma snella esso è idoneo per piccoli ed accurati lavori di saldatura. La pinzetta dissaldante WTA 50 è stata concepita proprio per la dissaldatura di componenti SMD. Due elementi riscaldanti accoppiati (2 x 25W) dotati ciascuno di un proprio sensore di temperatura fanno in modo che su entrambe le punte vi sia la stessa temperatura. Potente stilo saldante da 80 W ideale per lavori di saldatura dove è necessario un forte apporto termico. Il fissaggio della punta saldante avviene tramite un innesto a baionetta che permette una veloce sostituzione. Lo stilo saldante WSP 80 si contraddistingue per la sua precisione e la sua velocità nel raggiungimento della temperatura di lavoro. Grazie alla forma maneggevole e alla potenza di 80 W è possibile utilizzarlo universalmente a partire da finissimi lavori di saldatura sino a lavori che necessitano di un forte apporto termico. Dopo la sostituzione della punta saldante è possibile ricominciare subito a lavorare poichè la temperatura di esercizio viene raggiunta subito. Per ulteriori utensili collegabili vedere la lista degli accessori. Dati tecnici Dimensioni in mm: Tensione di rete: Assorbimento di potenza: Classe di sicurezza: Fusibile: Regolazione di temperatura: Precisione: Flusso d’aria: Aria compressa: Attacco aria compressa: 166 x 134 x 101 (lungh. x largh. x alt.) 230 V / 50 Hz (115 V / 60 Hz nella versione commutabile) 105 W 1 (centralina) e 3 (utensile per saldatura) 230V:T 630 mA (120V:T 1,2 A) Aria calda 50°C - 550°C Stilo saldante 50°C - 450°C Aria calda ± 30°C Stilo saldante ± 9°C Ca. 0-10 l/min Pressione di ingresso 400 kPa di aria pulita e senza olio oppure azoto N2 Tubo flessibile per aria compressa diametro esterno 6 mm 20 WAD_100 20 22.02.2002, 15:48 Uhr 2. Messa in funzione 3. Equalizzazione del potenziale Riporre lo stilo saldante nel supporto di sicurezza. Inserire il tubo flessibile dell’aria compressa con diametro esterno di 6 mm nel giunto rapido (11). Realizzare ora l’alimentazione di aria compressa pulita e senza olio o azoto N2 con 400 kPa. L‘equalizzazione dei potenziali sulla punta saldante può essere realizzata tramite un apposito spinotto collegato sul retro dell‘apparecchiatura. Avvertenza: Se si usa azoto è necessario fare in modo che il locale sia ben aerato. Collegamento a massa: (di rete) Senza spinotto inserito (come fornito da stabilimento) Inserire e bloccare in posizione la spina dello stilo saldante nella presa a 7 poli (6) posta nella parte frontale dell’apparecchio. Inserire il tubo dell’aria nel raccordo rapido (8). Controllare che la tensione di rete corrisponda ai dati riportati sulla targhetta di omologazione e che l’interruttore principale (1) si trovi in posizione off. Se la tensione è corretta collegare l’apparecchio alla rete elettrica. Equalizzazione dei potenziali (Impedenza 0 Ohm): Spinotto inserito, collegamento al terminale centrale dello spinotto Avvertenza: Non rivolgere mai lo stilo ad aria calda verso persone o oggetti infiammabili. Collegamento a massa del banco di lavoro: Con spinotto inserito. (Collegamento a massa tramite resistenza saldata all‘interno dello spinotto). Accendere l’apparecchio premendo l’interruttore principale (1). Al momento dell’accensione viene eseguito un autotest durante il quale tutte le spie luminose (2) sono accese. Infine per breve tempo vengono indicate la temperatura impostata e l‘unità di misura della temperatura (°C/°F). Successivamente la centralina elettronica mostra automaticamente sul display il valore attuale. Il LED rosso (5) sul display (2) si accende: esso serve come controllo ottico della regolazione. Se la spia è accesa a luce fissa significa che il sistema è in fase di riscaldamento. Se essa lampeggia significa che la temperatura di esercizio è stata raggiunta. Potenziale libero: Con spinotto inserito oppure Senza spinotto e con separazione del ponte B1 sulla scheda di controllo. Messa a terra tramite filtro RC 100 kOhm / 22 nF. 4. Istruzioni per l‘uso Impostazione della temperatura Unità esterne di calibrazione WCB 1 e WCB 2 (opzionali) Normalmente il display digitale (2) indica il valore reale della temperatura. Premendo i tasti „UP“ oppure "Down" (3) (4) il display digitale (2) mostra il valore attualmente impostato.Il valore preimpostato può essere modificato sia digitando sia tenendo premuti i tasti "Up" e "Down" (3) (4). Se un tasto viene tenuto premuto il valore cambia più rapidamente. Circa 2 secondi dopo aver rilasciato il tasto il display digitale (2) si riporta automaticamente sul valore di temperatura effettivo. Mediante l‘utilizzo delle unità esterne di inserimento dati sono disponibili le seguenti funzioni: Regolazione del flusso d‘aria Il flusso d‘aria desiderato viene impostato mediante una valvola di regolazione (7). Girando la valvola di regolazione (7) verso sinistra il flusso aumenta. Se si tiene premuto il mircrointerruttore posto sull‘impugnatura dello stilo fuoriesce aria calda. Offset: La temperatura reale della punta saldante può essere modificata di ± 40 °C tramite l'inserimento di un offset di temperatura. Setback: Riduzione della temperatura impostata a150°C (standby). Il tempo di setback, dopo il quale la stazione saldante passa alla modalità standby, è impostabile da 0 a 99 minuti. Lo stato setback viene segnalato dal lampeggio sul display del valore attuale. Dopo un triplice tempo di setback viene attivato l’”Auto-Off”. Lo stilo saldante viene spento automaticamente (lineetta lampeggiante sul display). Premendo un tasto o il microinterruttore lo stato setback o Auto-Off viene terminato.Contemporaneamente viene 21 WAD_100 21 22.02.2002, 15:48 Uhr indicato per breve tempo il valore impostato. sulla precisione della regolazione della temperatura. Lock: Blocco della temperatura impostata. Dopo il blocco non è possibile apportare modifiche sulla stazione saldante a meno che si intervenga ancora con l‘unità esterna. °C/°F: Commutazione dell‘unità di misura delle temperature da °C a °F e viceversa. Durante la prima fase di riscaldamento ricoprire la punta saldante a stagnatura selettiva con stagno. In tale maniera è possibile rimuovere gli strati di ossido formatisi durante la conservazione dello stilo cosìccome le impurità che si trovano sulla punta saldante. Durante pause di lavoro e prima di riporre lo stilo fare attenzione che la punta saldante sia ben ricoperta di stagno. Non usare detergenti troppo aggressivi. Window: Regolazione dell‘intervallo di temperatura (possibile solo nel caso di unità di controllo con uscita con accoppiamento ottico). Se la temperatura reale si trova all'interno dell‘intervallo di temperatura viene abilitato un contatto a potenziale nullo (uscita con accoppiamento ottico). Cal: Ricalibrazione della apparecchiatura saldante (solo per WCB 2) Interfaccia PC: Interfaccia seriale RS232 (solo per WCB 2) Misuratore di temperatura: Termometro integrato collegabile ad una termocoppia di tipo K (solo per WCB 2) Attenzione: fare attenzione che la punta saldante sia inserita correttamente nella propria sede. Gli stili saldanti sono stati regolati per una punta o per un ugello di dimensioni medie. È possibile che vengano a crearsi differenze se vengono usate punte con forma differente o in caso di sostituzione. 5. Avvertenze Il produttore non si assume alcuna responsabilità per utilizzo improprio diverso da quanto specificato nel libretto di istruzioni e nel caso di manipolazione all'apparecchio. Questo libretto di istruzioni e le avvertenze ivi contenute vanno letti con attenzione e devono essere riposti nelle vicinanze dell‘apparecchiatura. Il mancato rispetto delle avvertenze può essere causa di incidenti, di infortuni o di danni alla salute. Stilo ad aria calda Gli ugelli dell’aria calda sono avvitati all’interno dell’elemento riscaldante. Per sostituire gli ugelli utilizzare la chiave da 8 mm applicando una controforza all’elemento riscaldante con la chiave. Attenzione: la profondità della filettatura è al massimo 5 mm. Una filettatura più profonda causa il danneggiamento dell’elemento riscaldante. Utilizzando azoto N2 si può ridurre l’ossidazione e il fluidificante rimane attivo più a lungo. Raccomandiamo di usare azoto N2 in bombole. La bombola è dotata di un riduttore di pressione 0-10 bar. Stilo saldante Il passaggio del calore fra l’elemento riscaldante / sensore e la punta non deve essere compromesso da sporco, corpi estranei o parti danneggiate, poichè ciò andrebbe ad influire La stazione di saldatura WAD 100 soddisfa i requisiti di conformità EC e i requisiti fondamentali di sicurezza delle direttive 89/336/CEE e 73/23/CEE. 6. Accessori 5 33 114 99 5 29 161 99 5 33 110 99 5 33 111 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 133 99 5 13 050 99 5 27 028 99 Set stilo ad aria calda HAP 1 Set stilo saldante WSP 80 Set stilo saldante MPR 30 Set stilo saldante MLR 21 Set stilo saldante LR 21 antistatico Set stilo saldante LR 82 Set pinza termica WTA 50 Bagno di rifusione EXIN 5 Piastra di preriscaldo WHP 80 22 WAD_100 22 22.02.2002, 15:48 Uhr 5 25 030 99 5 31 181 99 5 31 180 99 Spellafili termico WST 20 Unità di calibrazione esterna WCB 1 Unità di calibrazione esterna WCB 2 o comunque ad un'altezza inaccessibile ai bambini. Se non utilizzato, il saldatore va tenuto in una posizione esente da tensioni e pressioni. 6. Non sovraccaricare il saldatore. 7. Volume di fornitura WAD 100 Unità di controllo Stilo ad aria calda Supporto di sicurezza Set di assistenza Istruzioni d’uso Presa jack 3,5 mm Ugello ad aria calda Cavo di alimentazione Utilizzare l'apparecchiatura solamente con la tensione nel campo di pressione prescritta. PUD 100 Unità di controllo Istruzioni d’uso Presa jack 3,5 mm Cavo di alimentazione 7. Utilizzare l'utensile di saldatura idoneo. Non operare con un utensile di saldatura con potenza troppo debole per i lavori da eseguire. Non utilizzare l'utensile di saldatura per applicazioni non consentite. 8. Indossare indumenti da lavoro idonei. Per evitare ustioni causate dallo stagno fluido, indossare idonei indumenti di protezione. 9. Proteggere gli occhi. Illustrazione: Per l’assortimento degli ugelli HAP 1 vedi a pagina 61 + 62 Illustrazione: Per lo schema elettrico vedere pagina 63 Illustrazione: Per il disegno esploso vedere pagina 64 Portare gli occhiali di protezione. In caso di lavorazione con adesivi, prestare una particolare attenzione alle avvertenze della casa produttrice dell'adesivo. Proteggersi da eventuali spruzzi di stagno. 10. Servirsi di un dispositivo d'aspirazione dei gas di saldatura. 8. Norme di sicurezza Nel caso sia previsto l'allacciamento a dispositivi d'aspirazione dei fumi prodotti dalla saldatura, assicurarsi che essi siano efficienti e ben collegati. 1.Mantenere sempre ordinato il posto di lavoro. 11. Non utilizzare il cavo per scopi diversi da quelli per cui è concepito. Dopo aver usato il saldatore, riporlo sempre nell'apposito supporto originale. Non avvicinare alcun oggetto infiammabile all'utensile caldo. 2. Fare attenzione alle condizioni dell'ambiente. Non trasportare in nessun caso il saldatore, tenendolo per il cavo. Non estrarre la spina dalla presa, tirandola per il cavo. Evitare il contatto del cavo con calore, olio e oggetti acuminati. Non utilizzare gli utensili saldanti/dissaldanti in ambienti umidi o bagnati. 12. Fissaggio del materiale in lavorazione 3. Prevenire il pericolo di scariche elettriche. Utilizzare dei dispositivi di fissaggio per bloccare il materiale in lavorazione. In questo modo il pezzo viene mantenuto più fermo di quanto non si possa fare con una mano, e si hanno inoltre entrambe le mani libere per maneggiare lo stilo. Evitare di entrare in contatto con elementi collegati a massa, per esempio tubi, radiatori, cucine economiche, frigoriferi, ecc. 4. Tenere lontano dalla portata dei bambini. Assicurarsi che nessun'altra persona tocchi gli utensili o il cavo. Non rendere accessibile ad altre persone il posto di lavoro. 5. Conservare il saldatore in un posto sicuro. Qualora non venga utilizzato, il saldatore deve essere conservato in un posto asciutto, chiuso, 13. Evitare di assumere una posizione scorretta. Allestire il posto di lavoro in maniera ergonomica, evitare di assumere posizioni scorrette durante il lavoro, utilizzare sempre un utensile di saldatura idoneo. 14. Trattare con cura lo stilo saldante. Mantenere pulito pulito lo stilo, al fine di poter lavorare meglio e di garantire una maggior 23 WAD_100 23 22.02.2002, 15:48 Uhr sicurezza. Attenersi alle norme di manutenzione e agli avvisi inerenti il cambio delle punte saldanti/dissaldanti. Eseguire regolarmente il controllo di tutti i cavi e tubetti. I lavori di riparazione possono essere eseguiti solamente da personale autorizzato. Utilizzare solamente pezzi di ricambio originali WELLER. 15. Prima di aprire l'apparecchiatura, estrarre la spina dalla presa. 22. Non eseguire lavori su parti sottoposte a tensione. L'impugnatura degli stili nella versione antistatica è conduttiva. 23. Non allacciare alcun gas infiammabile. In caso di apparecchi ad aria calda, non possono essere allacciati gas infiammabili. Non orientare in direzione di persone e non rivolgere lo sguardo verso il flusso di gas caldo. Se si utilizzano gas inerti, provvedere ad una sufficiente aerazione. 16. Allontanare gli utensili di manutenzione. Prima di accendere l'apparecchiatura, accertarsi che siano stati allontanati chiavi o altri utensili di regolazione. 24. Utilizzo con altre apparecchiature WELLER Nel caso in cui l'utensile venga utilizzato insieme ad altre apparecchiature o accessori WELLER, ci si deve attenere anche alle avvertenze contenute nelle istruzioni per l'uso di questi ultimi. 17. Evitare l'accensione involontaria All'atto dell'inserimento della spina nella presa o del collegamento a rete, accertarsi che l'interruttore sia spento. Nel trasportare il saldatore collegato a rete, prestare attenzione a non toccare con le dita l'interruttore di rete. 25. Osservare le norme di sicurezza valide per il rispettivo posto di lavoro. 18. Usare molta cautela Fare attenzione ad ogni movimento e lavorare con buon senso. Non utilizzare il saldatore se non si è concentrati su ciò che deve essere fatto. 19. Verificare che lo stilo non presenti danneggiamenti. Prima dell‘utilizzo dello stilo saldante deve essere accuratamente accertata l'ineccepibile funzionalità e la conformità alle norme di sicurezza. Verificare che tutti gli elementi mobili funzionino perfettamente e che non siano bloccati, ed anche che non ci siano parti danneggiate. Tutti i pezzi devono essere assemblati correttamente e rispondere a tutti i requisiti necessari al fine di un funzionamento esente da qualsiasi difetto. I dispositivi di sicurezza e le parti danneggiate devono essere immediatamente riparate o sostituite presso un centro di riparazione autorizzato. 20. Attenzione Utilizzare solamente accessori o utensili originali Weller contemplati nella lista contenuta nelle istruzioni per l'uso. L'utilizzo di altri utensili e di altri accessori può costituire un pericolo d'infortunio. 21. Far riparare l‘utensile solamente da un tecnico specializzato. I nostri utensili rispondono alle relative norme di sicurezza. Le riparazioni possono essere eseguite solamente da un tecnico specializzato che sarà tenuto ad utilizzare pezzi di ricambio originali WELLER; in caso contrario l'operatore può incorrere in pericolo di infortunio. 24 WAD_100 24 22.02.2002, 15:48 Uhr 1. Description GB MLR 21: MPR 30: 1.1 Control Unit The WAD 100 is a hot air station that features a wide variety of functions. As a result of the use of a microprocessor, the unit is straightforward and easy to use. The digital control electronics ensure optimal regulation behaviour with different soldering tools. The soldering tools themselves are detected automatically and assigned the appropriate control parameters. Excellent dynamic behaviour is made possible by the particularly powerful 24 W heater elements. The soldering tool is thus of universal application. The required temperature can be set via 2 buttons (Up/Down). Temperatures from 50ºC 550ºC (122ºF - 999ºF) are realisable with hot air soldering tools. When a soldering iron is connected, the adjustment range is automatically limited to max. 450ºC (842ºF). Required and actual values are displayed digitally. A flashing red LED indicates when the selected temperature is reached, this LED serves as an optical regulator monitor. The continuous illumination of the LED indicates that the system is warming up. WTA 50: LR 82: WSP 80: With its 25-watt power and slim design, this micro-soldering iron is especially well-suited for fine soldering work with a low heating requirement. The Weller Peritronic MPR 30 soldering iron has an adjustable working angle of 40° to enable an individually ergonomic soldering process. The 25-watt power and slim design makes this soldering iron suitable for fine soldering work. The unsoldering tweezers WTA 50 were specially designed for unsoldering SMD components. Two heating elements (2 x 25 watts), each with its own temperature sensor, ensure constant temperatures at both ends. High-performance 80 watt soldering iron for soldering work with high heat requirements. The soldering tip is attached by a bayonet catch to ensure correct position when using different tips. The soldering iron WSP 80 is characterized by its capacity for reaching the soldering temperature quickly and precisely. Its slim design and heating power of 80 watts makes universal usage possible - from extremely fine to hightemperature soldering work. Work can be continued immediately after switching soldering tips, since the temperature is reached again quickly. The air flow is controlled via a finger operated switch integrated in the handle. The flow rate can be adjusted continuously over the range from approx. 0-10 l/min via a control valve. The hot air output is free of static charge. See "Accessories" for additional tools. Various methods of equipotentially bonding the soldering iron bit, a zero voltage switch, and the anti-static design of the control unit and soldering tools supplement the high standard of the unit. The possibility of connecting an external input unit extends the functional diversity of this hot air station. Additional functions including timing and interlocking can be realised using the WCB 1 and WCB 2 Input Units, available as optional extras. The extended features of the WCB 2 Input Unit include an integrated temperature measurement unit. Dimensions in mm: Mains Voltage: Power Consumption: Protection Class: Fuse: Temperature Regulation: 1.2 Soldering irons HAP 1: 100 W hot air soldering tool with integrated finger switch. Suitable for soldering and desoldering surface mounted components. A wide range of nozzles makes the tool of universal application. LR 21: Our "standard” soldering iron. With a power of 50 watts and a wide spectrum of soldering tips (ET series) this soldering iron can be used anywhere in the electronics sector. Technical Data 166 x 134 x 101 (L x B x H) 230 V / 50 Hz (115 V / 60 Hz switchable version) 105 W 1 (Control Unit) and 3 (Soldering Tool) 230 V: T 630 mA (120 V: T 1,2 A) ºC Version Hot Air 50ºC - 550ºC Soldering Iron 50ºC - 450ºC ºF Version Hot Air 122ºF - 999ºF Soldering Iron 122ºF - 842ºF Precision: Hot Air ± 30°C (± 54 ºF) Soldering Iron ± 9 ºC (± 17 ºF) Flow Rate: Approx. 0 - 10 l/min Compressed Air: Inlet pressure 400 kPa (58 psi), oil-free, dry compressed air or nitrogen (N2) Compressed Air Connection: Compressed air hose of 6 mm (0.24") diameter 25 WAD_100 25 22.02.2002, 15:48 Uhr 2. Commissioning 3. Equipotential bonding Place the soldering tool in the holder. Insert compressed air hose with 6 mm outer diameter in the quick action coupling (11). Provide supply of compressed air with 400 kPa (58 psi) dry, oil-free compressed air or nitrogen (N2). The various circuit elements of the 3.5 mm jack bush make 4 variations possible: Hard-grounded: No plug (delivery form) Warning: When using nitrogen, attention must be paid to satisfactory room ventilation. Equipotential bonding: (impedance 0 Ohms) With plug, equalizer at center contact Potential free: With plug Soft-grounded: With plug and soldered resistance. Grounding via set resistance value. or No plug and separation of bridge B1 on the control board. Grounding via RC filter 100 k ohms / nF Plug the electrical lead from the soldering tool in the 7 pole socket (6) on the front panel and lock. Connect the compressed air hose to the compressed air connection nipple (8). Check that the mains voltage matches that on the rating plate and that the mains switch (1) is in the off position. If the mains voltage is correct, plug the control unit into the mains. Warning: Do not direct hot air soldering tools at people or inflammable objects. Switch on the unit at the mains switch (1). When the unit is switched on, a self-test is performed during which all the indicators (2) are illuminated. The temperature set (required value) and the temperature scale (ºC/ºF) are then briefly displayed. The electronics then switch automatically to the display of the actual value. The red dot (5) on the display (2) illuminates. This dot serves as an optical regulation monitor. Continuous illumination means that the system is heating up. Flashing indicates that the operating temperature has been reached. Setting the temperature The digital display (2) shows the actual value temperature. By pressing the UP or DOWN key (3, 4) the digital display (2) switches to the setpoint. The setpoint can be changed by tapping or by firmly pressing the UP or DOWN button (3, 4) in the desired direction. Pressing the button will change the setpoint quickly. The digital display (2) returns automatically to the actual value approximately 2 seconds after releasing the button. 4. Instructions for use External input unit WCB 1 and WCB 2 (optional) The following functions are possible when using an external input unit. Offset: The real temperature of the soldering iron can be changed by ± 40 °C by input of a temperature offset. Setback: Reduction of the required temperature set to 150ºC / 300ºF (standby). The set-back time, the time after which the soldering station switches into standby mode, can be adjusted from 0-99 minutes. The set-back condition is indicated by a flashing actual value display. After a period equal to three times the set-back time, „Auto-Off“ is activated. The soldering iron is switched off (flashing dash on the display). The set-back or auto-off condition is ended by pressing a button or finger switch pressure. During this process the required value set is briefly displayed. Lock: Locking the setpoint temperature. Settings cannot be changed after the soldering station has been locked. Adjusting the Air Flow Rate The air flow rate required can be adjusted at the flow control valve (7). Turning the control valve (7) to the left increases the flow rate. Air is fed to the hot air soldering tool as long as the finger operated switch is held down. 26 WAD_100 26 22.02.2002, 15:48 Uhr °C/°F: Switching the temperature display from °C to °F, and vice versa. 5. Safety instructions Window: Setting a temperature window (only with control units with optical coupler output). If the actual temperature is within the temperature window, a potential-free contact (optical coupler output) will be switched through. The manufacturer assumes no liability for uses other than those described in the operating instructions, or for unauthorized alterations. Cal: Re-adjustment of the soldering station (WCB 2 only). These operating instructions and warnings should be read carefully and kept in an easily visible location in the vicinity of the soldering iron. Non-observance of these warnings can result in accidents, injury or risks to health. PC interface: RS232 (WCB 2 only). Temp. gauge: Integrated temperature gauge for thermal element Type K (WCB 2 only). The WELLER soldering station WAD 100 is in compliance with the EC Declaration of Conformity in accordance with the basic safety requirements specified by Directives 89/336/EEC and 73/23/EEC. Hot Air Soldering Tool The hot air nozzles are screwed into the heater element. To change the nozzle use the 8 AF socket spanner and lock the heater element with an open ended spanner. Important: The maximum thread depth is 5 mm (0.2"). A longer thread will irreparably damage the heater element. Nitrogen N2 reduces oxidation and flux remains active for longer. We recommend the nitrogen N2 that is available in steel bottles. The bottle must be equipped with a 0-10 bar pressure reducer. Soldering Iron The transition between the heater element/sensor and the soldering iron bit must not be degraded by dirt, foreign bodies or damage because these will have an effect on the precision of temperature regulation. When heating up for the first time, wet the selectively tinnable soldering iron bit with solder. This removes oxide layers and soiling that have formed during storage. Always ensure that the soldering iron bit is well tinned during breaks in soldering and when placing in the holder. Do not use aggressive fluxes. Important: Always ensure that the soldering iron bit is correctly seated. The soldering equipment has been set up for a medium size bit or nozzle. Variations may occur if the bit is changed or if other bit shapes are used. 6. Accessories 5 33 114 99 5 29 161 99 5 33 110 99 5 33 111 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 133 99 5 13 050 99 5 27 028 99 5 25 030 99 5 31 181 99 5 31 180 99 Hot air set HAP 1 Soldering iron set WSP 80 Soldering iron set MPR 30 Soldering iron set MLR 21 Soldering iron set LR 21, antistatic Soldering iron set LR 82 Soldering iron set WTA 50 Reflow soldering unit EXIN 5 Preheating plate WHP 80 Thermal insulating unit WST 20 External input unit WCB 1 External input unit WCB 2 7. Scope of supply WAD 100 PUD 100 Control Unit Hot Air Soldering Tool Holder Service Set Operating Instructions 3.5 mm Jack Plug Control Unit Operating Instructions 3.5 mm Jack Plug Mains Cable 27 WAD_100 27 22.02.2002, 15:48 Uhr Hot Gas Nozzle Mains Cable clothing in order to protect yourself against burns. 9. Protect your eyes. Figure: HAP 1 Nozzle Range, see page 61 + 62 Figure: Circuit Diagram, see page 63 Figure: Exploded Diagram, see page 64 Wear protective eyewear. When working with bonding agents, it is particularly important to observe the warning notices of the bonding agent manufacturer. Protect yourself against spattering solder. There is a danger of burning yourself with liquid solder. 8. Warnings 10. Use a soldering vapour suction device 1. Keep your work area in proper order. If devices for solder vapour suction are available, ensure that these are connected and correctly used. Always return the soldering tool to its original holder when not in use. Do not bring combustible materials near the hot soldering tools. 11. Do not use the cord for purposes for which it is not designed. 2. Take care for the surroundings. Never carry the soldering tool by the cord. Don't use the cord to pull the power plug from the socket. Protect the cord from heat, oil, and sharp edges. Don't use the soldering tool in a moist or wet environment. 12. Protect the work piece. 3. Protect yourself against electrical shocks. Avoid touching grounded parts with your body, e.g. pipes, heating radiators, stoves, refrigerators. Use clamping devices to hold the work piece in place. This is more secure than using your hands, and leaves both hands free to work with the soldering tool. 13. Avoid abnormal posture. 4. Keep children at a distance. Don't allow other persons to touch or disturb the soldering tool or cord. Keep other persons away from your work area. Set-up your work place with proper ergonomics. Avoid bad posture when working. Always use the suitable soldering tool. 14. Take care of your soldering tool. 5. Store your soldering tool in an appropriate place Unused soldering tools should be stored in a dry location which is out of the reach of children (some place high or in a locked cabinet). Switch off all unused soldering tools. Keep the soldering tool clean for better and safer work. Follow the maintenance instructions and the notices concerning changing the soldering tips. Regularly inspect all connected cords and hoses. Repairs should only be carried out by a qualified technician. Use only original WELLER replacement parts. 6. Do not overload your soldering tool. Use the soldering tool only with the specified voltage or specified pressure and pressure range. 15. Remove the power plug from the socket before opening the unit. 16. Remove all maintenance tools . 7. Use the appropriate soldering tool. Don't use a soldering tool whose performance is not adequate for your work. Never use the soldering tool for purposes for which is was not designed. Before switching on the unit, check that all maintenance tools have been removed from the unit. 17. Avoid unexpected operation. 8. Wear suitable work cloths. There is a danger of burning yourself with liquid solder. Wear the corresponding protective WAD_100 28 Make sure that the mains switch is turned off when inserting the plug into the socket or connecting to mains. Don't hold a soldering tool which is connected to a mains supply while 28 22.02.2002, 15:48 Uhr touching the mains switch. 18. Pay attention. Be careful of what you do. Work with caution. Don't use the soldering tool if you are not concentrated on your work. 19. Inspect the soldering tool for any damage. Before further use of the soldering tool, safety devices or slightly damaged parts must be carefully checked for error-free and intended operation. Inspect moving parts for error-free operation and that they don't bind, or whether any parts are damaged. All parts must be properly mounted and all requirements fulfilled for guaranteed error-free operation of the soldering tool. Damaged safety devices and parts must be repaired or replaced by a qualified technician, so long as nothing else is indicated in the Operation Manual. 20. Attention Use only accessories or attachments which are listed in the accessories list of the Operation Manual. Use only WELLER accessories or attachments on original WELLER equipment. Use of other tools and other accessories can lead to a danger of injury. 21. Repairs to your soldering tool should be carried out by qualified technician This soldering tool is in accordance with the relevant safety regulations. Repairs should only be carried out by a qualified electrician using original WELLER replacement parts. Failure to do so can lead to accidents for the operator. 22. Do not work on electrically live parts. The grip of antistatic designed soldering tools is conductive. 23. Do not connect any combustible gases. No combustible gases may be connected to hot-air, respectively hot-gas devices. Do not point the hot gas jet at persons, respectively do not look into the hot-gas jet. Provide for sufficient ventilation in case of internal gases. 24. Applications with other WELLER equipment If the soldering tool is to be used together with other WELLER equipment and attachments, also observe the warning notices given in the corresponding Operation Manual. 25. Observe the valid safety regulations for your work place. 29 WAD_100 29 22.02.2002, 15:48 Uhr 1. Beskrivning S MLR 21: MPR 30: 1.1 Styranordning WAD 100 är en varmluftslödstation som utmärker sig genom sitt mångfald av användningsområden. Användningen av en mikroprocessor gör en enkel och bekväm användning möjlig. Den digitala reglerelektroniken garanterar ett optimalt reglerförhållande vid användning av olika lödverktyg. Reglerelektroniken identifierar automatiskt de olika lödverktygen och tilldelar dem respektive reglerparameter. De mycket effektiva värmeelementen, som drivs med 24 V, bidrar till att man åstadkommer en mycket dynamisk reglering. Därför kan lödverktyget användas på ett mycket universellt sätt. WTA 50: LR 82: Med en kapacitet på 25 W och en mycket smal konstruktionsform lämpar sig denna mikrolödkolv speciellt för fina lödningsarbeten med litet värmebehov. Weller Peritronic MPR 30 är en lödkolv med inställningsbar arbetsvinkel från 40 grader. Därigenom kan lödprocessen gestaltas indviduellt med avseende på dess ergonomi. Med en kapacitet på 25 W och en smal konstruktionsform lämpar den sig för fina lödningsarbeten. Avlödpincetter WTA 50 har konstruerats speciellt för utlödning av SMDbyggdelar. Två värmeelement (2x25 W) med var sin temperatursensor sörjer för samma temperatur på båda överstyckena. Effektiv lödkolv på 80 W för lödningsarbeten med stort värmebehov. Fastsättning av lödspetsen sker via en bajonettförslutning som möjliggör ett positionssäkert byte av spetsen. Lödkolv WSP 80 utmärker sig därigenom att lödtemperaturen kan uppnås mycket snabbt och exakt. På grund av lödkolvens smala konstruktions form och en värmekapacitet på 80 W kan den användas universellt för extremt fina lödningsarbeten till lödningsarbeten med stort värmebehov. Efter byte av lödspetsen är det möjligt att arbeta vidare direkt eftersom drifttemperaturen uppnås mycket snabbt. Den önskade temperaturen kan ställas in via två tryckknappar (up/down). Varmluftslödstationen arbetar inom temperaturområdet 50°C - 550°C(122°F-999°F). Vid anslutning av en lödkolv begränsas inställningsområdet automatisk till max. 450° C (842°F). Bör- och ärvärdet visas digitalt. När den förinställda temperaturen har uppnåtts blinkar den röda LED (lysdioden), vilken fungerar som en optisk reglerkontroll. När lysdioden lyser permanent betyder det att systemet värms upp. WSP 80: Luftgenomströmningen styrs med en i handtaget integrerad tryckknapp. Inställningen av den genomströmmande luftmängden sker steglöst inom området 0 - 10 l/min med hjälp av en strypventil. Den utströmmande varmluften är fri från statisk uppladdning. Ytterligare anslutningsbara verktyg, se tillbehörslistan. Den höga kvalitetsstandarden förbättras ytterligare genom olika möjligheter till potentialutjämning på lödspetsen, genom en nollspänningsskyddsbrytare och genom att styrenheten och kolven är konstruerade på så sätt att statisk uppladdning förebyggs. Genom möjlighet till anslutning av en extern inmatningsapparat utökas antalet användningsmöjligheter för varmluftstationen. Med inmatningsapparaterna WCB 1 och WCB 2, som kan köpas som tillval, kan bl. a. tids- och förreglingsfunktioner erhållas. Ett integrerat temperaturmätinstrument ingår i den utökade versionen av inmatningsapparaten WCB 2. Mått i mm: Nätspänning: Effektförbrukning: Skyddsklass: Säkring: Temperaturreglering: Tekniska data 1.2 Lödkolvar Noggrannhet : HAP 1: LR 21: 100 W Varmluftkolv med integrerad tryckknapp. Den är lämplig för lödning och avlödning av ytmonterade komponenter. Ett brett program av munstycken gör den användbar på ett mångsidigt sätt. Vår standardlödkolv. Med en kapacitet på 50 W och ett mycket brett lödspetsspektra (ET-serie) kan denna lödkolv användas inom elektronikområdet överallt i världen. Luftmängd: Tryckluft: Tryckluftanslutning: 166 x 134 x 101 (L x B x H) 230 V / 50 Hz (115 V / 60 Hz omkopplingsbar version) 105 W 1 (Styrenhet) och 3 (Lödverktyg) 230 V: T 630 mA (120 V: T 1,2 A) C Version: Varmluft 50°C - 550°C Lödkolv 50°C - 450°C F Version: Varmluft 122°F - 999°F Lödkolv 122°F - 842°F Varmluft ± 30°C (± 54°F) Lödkolv ± 9°C (± 17°F) ca. 0 - 10 l/min Inkommande tryck 400 kPa (58 psi) oljefri tryckluft eller kväve N2 Tryckluftslang ytterdiamenter 6 mm (0,24") 30 WAD_100 30 22.02.2002, 15:48 Uhr 2. Idrifttagning 3. Potentialutjämning Lägg lödverktyget i säkerhetsförvaringsstället. Anslut tryckluftslangen med ytterdiametern 6 mm till snabbkopplingen för tryckluft (11). Matningsluften ska ha ett tryck på 400 kPa (58 psi) och bestå av oljefri luft eller kväve N . Genom olika koppling av den 3,5 mm kopplingsbussningen (10) kan 4 varianter uppnås: Hårt jordad: Utan stickpropp (leveransskick) Varning: vid användning av kväve måste man se till att utrymmet är tillräckligt bra ventilerat. Potentialutjämning (impedans o Ohm): Med stickpropp, utjämningsledning på mellankontakten Den elektriska förbindningskabeln till lödverktyget ska anslutas till det 7-poliga uttaget (6) på framsidan och arreteras. Luftslangen ska kopplas till anslutningsnippeln för luft (8). Kontrollera att nätspänningen stämmer överens med spänningen på märkskylten och att strömbrytaren (1) är avstängd. Om spänningen är korrekt kan styrapparaten kopplas till nätet. Potentialutj.: Med stickpropp Jordad: Med stickpropp och inlött motstånd. Jordning via valt motståndsvärde. eller Utan stickpropp och separation av brygga B1 på regelplatin an Jordning via RC-filter 100 k 0hm/22 nF Varning: Rikta inte varmluftskolven mot personer eller brännbara material. Slå till nätströmbrytaren (1). När strömmen kopplas på sker automatiskt en kontroll varvid alla indikeringselement (2) är aktiverade. Under en kort stund visas sedan den inställda temperaturen (börvärde) och temperaturversionen (°C/°F). Därefter visar elektroniken automatiskt ärvärdet. Den röda punkten (5) i det digitala fönstret (2) lyser. Den här punkten är till för den optiska reglerkontrollen. Om punkten lyser permanent betyder det att systemet håller på att värmas upp. En blinkande punkt betyder att den inställda temperaturen har uppnåtts. 4. Arbetsanvisningar Extern inmatningsapparat WCB 1 och WCB 2 (option) Vid användning av en extern inmatningsapparat står följande funktioner till förfogande. Offset: Den reella lödspetstemperaturen kan förändras med ± 40 C genom inmatning av ett temperaturoffset. Setback: Terugstellen van de ingestelde gewenste temperatuur op150°C/300°F (standby). Nadat het soldeerstation op de standby-modus is gezet kan de setbacktijd van 0-99 minuten ingesteld worden. De setbacktoestand wordt gesignaleerd door een knipperende werkelijke waarde indicatie. Nadat drie keer de setbacktijd is geactiveerd, wordt ”Auto-Off” geactiveerd. Het soldeerapparaat wordt uitgeschakeld (knipperde streep op het display). Door op een toets te drukken of door vingerschakeldruk wordt de setbacktoestand c.q. de Auto-off toestand beëindigt. Daarbij wordt kort de ingestelde gewenste waarde aangegeven. Lock: Låsning av börtemperaturen. Efter det låsning skett är det inte möjligt att göra några inställningsförändringar på lödstationen. Temperaturinställning Digitalindikationen (2) visar av princip temperaturens ärvärde. Genom att använda Up- eller Down-tangenten (3( (4) kopplar digitalindikationen (2) om till det inställda börvärdet. Det inställda börvärdet kan nu förändras genom att tippa eller ständigt trycka på up eller downtangenten i motsvarande riktning. Om tangenten trycks ned permanent förändras börvärdet i snabbkörning. Ungefär 2 sekunder efter det man släppt tangenten kopplar digitalindikationen (2) automatiskt om till ärvärdet. Inställning av luftmängden Den önskade genomströmningsmängden kan ställas in med hjälp av strypventilen (7). Vänstervridning på strypventilen (7) ökar genomströmningsmängden. Så länge tryckknappen i handtaget hålls intryckt strömmar luft genom varmluftskolven. 31 WAD_100 31 22.02.2002, 15:48 Uhr °C/°F: Omkoppling av temperaturindikationen från C till F och tvärtom. Window: Inställning av ett temperaturfönster (endast möjligt på styrapparater med optokopplingsutgång). Om lödtemperaturen ligger inom temperaturfönstret genomkopplas en potentialfri kontakt (optokopplingsutgång). Cal: Lödutrustningen har justerats in för en medelstor lödspets respektive munstycke. Avvikelser genom byte av lödspets eller genom användning av andra former på spetsen kan förekomma. 5. Säkerhetsanvisningar Tillverkaren tar inget ansvar för användning som avviker från drifthandledningen samt för egenmäktigt förfarande och egenmäktiga ändringar. Nyjustering av lödstationen (endast WCB 2) PC-gränssnitt: RS232 (endast WCB 2) Temperaturmätningsapparat: Integrerad temperaturmätningsapparat för termoelement typ K (endast WCB2) Varmluftskolv Läs noga igenom drifthandledningen samt varningsanvisningar och förvara den i närheten av av lödapparaten. Att inte beakta varningsanvisningarna kan leda till olycksfall och skador samt vara hälsovådligt. WELLER lödstation WAD 100 motsvarar EU konformitetsförklaring i enlighet med grundläggande säkerhetskraven i direktiv 89/336/EEG och 73/23/EEG. 6. Tillbehör Varmluftsmunstyckena är inskruvade i värmeelementet. Vid byte av ett munstycke ska hylsnyckel SW 8 användas och på värmeelementet ska man hålla emot med en gaffelnyckel. Obs: Gängdjupet är maximalt 5 mm (0,2"). Vid användning av längre gänga förstörs värmeelementet. Kväve N2 reducerar oxidationen och flussmedlet håller sig aktivt en längre tid. Vi rekommenderar kväve N2 som säljs i stålflaskor. Flaskan måste utrustas med en tryckregulator för 0 - 10 bar. Varmluftskolven I övergången mellan värmeelement/sensor och lödspets får det inte förekomma smuts eller främmande partiklar och det får inte heller förekomma någon skada. Dessa faktorer skulle kunna påverka noggrannheten av temperaturregleringen. Vid den första uppvärmningen ska den selektivt förtennade lödspetsen förtennas en gång till. På så sätt avlägsnas oxidering och smuts som har bildats under förvaringen. Under uppehåll i lödningen och innan lödkolven stängs av ska man alltid se till att lödspetsen är förtennad. Flussmedlet som används får ej vara för aggressivt. Obs: Se alltid till att lödspetsen sitter ordentligt fast 5 33 114 99 5 29 161 99 5 33 110 99 5 33 111 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 133 99 5 13 050 99 5 27 028 99 5 26 030 99 5 31 181 99 5 31 180 99 Varmluft - lödutrustning HAP 1 Lödkolvset WSP 80 Lödkolvset MPR 30 Lödkolvset MLR 21 Lödkolvset LR 21 antistatiskt Lödkolvset LR 82 Avlödningsset WTA 50 Reflow-lödapparat EXIN 5 Förvärmningsplatta WHP 80 Termisk isoleringsapparat WST 20 Extern inmatningsapparat WCB 1 Extern inmatningsapparat WCB 2 7. Leveransomfång WAD 100 PUD 100 Styrapparat Varmluftskolv Säkerhets - förvaringsställ Service - utrustning Styrapparat Skötselanvisning Propp 3,5 mm Nätsladd 32 WAD_100 32 22.02.2002, 15:48 Uhr Skötselanvisning Propp 3,5 mm Varmluftsmunstycke Nätsladd 9. Skydda ögonen. Bild munstyckssortiment HAP 1 se sida 61 + 62 Bild kopplingsschema se sida 63 Bild sprängskiss se sida 64 10. Använd utsugningsanordning för uppstående utdunstningar vid lödarbete. 8. Varningsanvisningar 11. Använd inte kabeln för andra ändamål än som den är avsedd för. 1. Håll arbetsplatsen i god ordning. Bär aldrig Lödverktyget i kabeln. Använd ej kabeln för att dra ut stickproppen ur väggurtaget. Skydda kabeln mot värme, olja och vassa kanter. Placera lödverktyget på originalhållaren när det ej användes. Brännbara ämnen får ej komma i kontakt med det heta lödverktyget. 12. Säkra arbetsstycket. 2. Beakta omgivningen. Använd spännanordning (skruvstycke) för att hålla fast arbetsstycket. Därigrenom har man båda händerna fria för lödarbeten. Bär alltid skyddsglasögon. Vid arbeten med klister måste speciellt klisterfabrikantens hänvisningar följas. Skydda ögonen särskilt mot förbränningsfara genom stänk av flytande tenn. När anslutning av apparater för utsugning är förhanden, måste man först övertyga sig om att dessa handhas på rätt sätt beträffande anslutningen. Använd ej lödverktyget i fuktig eller våt omgivning. 13. Undvik obekväm kroppställning. 3. Skydd mot elektrisk stöt. Undvik kroppsberörning med jordade delar t.ex. rör, värmeelement, spisar, kylskåp. Gestalta arbetsplatsen ergonomiskt, undvik felaktig kroppställning vid arbetet, samt använd rätt lödverktyg. 4. Skydda barnen från arbetsplatsen. 14. Sköt lödverktyget sorgfälligt. Undvik att andra personer berör kabeln eller verktyget. Håll oberhöriga personer borta från arbetsplatsen. Håll verktyget rent, genom denna enkla åtgärd arbetar man lättare och säkrare. Följ underhållsföreskrift betr. hänvisning vid lödspetsutbyte. Kontrollera regelbundet alla anslutna kablar och slangar. Använd endast original WELLER-reservedelar. 5. Uppbevara lödverktyget på säker plats. Oanvända lödverktyg skall uppbevaras på en torr högt belägen plats eller på låsbart utrymme utom räckhåll för barn. Oanvända lödverktyg får ej stå under spänning eller tryck. 15. Tag bort stickproppen ur väggurtaget innan verktyget tages i bruk. 16. Låt ej serviceverktyg bliva liggande kvar. 6. Överbelasta ej lödverktyget. Använd lödverktyget endast för angiven nätspänning samt tryck och tryckområde. Innan arbetet påbörjas, kontrollera att inga montagenycklar och justeringsverktyg har blivit liggande kvar. 7. Använd det rätta lödverktyget. 17. Undvik ofrivillig drift av verktyg. Använd ej för svagt utlagt verktyg för lödarbeten. Använd ej lödverktyget för andra ändamål än som det är avsett för. Kontrollera att strömbrytaren är frånslagen innan stickproppen sticks in i väggurtaget, samt att ingen anslutning till nät är bestående. Det anslutna lödverktyget får inte transporteras med fingret på nätanslutningen. 8. Bär riktiga arbetskläder. Förbränningsfara p.g.a. flytande lödtenn. För att undvika förbränningar, bär alltid skyddskläder. 33 WAD_100 33 22.02.2002, 15:48 Uhr 18. Var alltid försiktig och aktsam! Tänk på vad du gör! Påbörja ett arbete med vernuft. Använd ej lödverktyget när du är okoncentrerad. 19. Kontrollera lödverktyget om skador föreligger. För vidare användning av lödverktyget måste skyddsanordningar och lätt defekta delar omsorgsfullt kontrolleras om de funktionera på föreskrivet sätt. Kontrollera om alla rörliga delar funktionera tillfredsställande och ej kilar sig fast, eller om delarna på något sätt är defekta. Alla delar måste vara rätt monterade och uppfylla samtliga krav på funktionsduglighet för att garantera ett funktionsrätt arbetssätt av lödverktyget. Felaktiga eller defekta säkerhetsinrättningar och delar måste repareras eller bli utbytta av en auktoriserad verkstad, om ej annat angives i bruksanvisningen. 20. Varning! Använd endast tillbehör eller tillsatsapparatur som är noterade i bruksanvisningens tillbehörslista. WELLER tillbehör eller tillsatsapparatur får endast användas för original WELLER verktyg. Användning av andra verktyg eller tillbehör kan förorsaka olycksfall eller allvarlig skada. 21. Lödverktyget får endast repareras av en auktoriserad elektriker. Lödverktyget uppfyller samtliga viktiga säkerhetsföreskrifter. Reparationer får endast genomföras av auktoriserad fackman - och endast original WELLER reservdelar får användas p.g.a. risk för olycksfall. 22. Arbeta ej med arbetsstycken som står under spänning. Hos antistatiska lödverktyg är handtaget ej jordat. 23. Anslut inga brännbara gaser. Vid varmluft- eller varmgasapparater får inga brännbara gaser anslutas. Rikta inte varmgasstrålen mot personer och titta inte in i varmgasstrålen. Se till att ventilationen är tillräklig vid interna gaser. 24. För övriga WELLER verktyg, där lödverktyg användes tillsammans med andra WELLER verktyg eller tillsatsapparatur, måste samtliga varningshänvisningar enligt brukanvisning beaktas. 25. Följ alla säkerhetsbestämmelser som gäller för din arbetsplats. 34 WAD_100 34 22.02.2002, 15:48 Uhr 1. Descripción E LR 21: 1.1 Unidad de mando MLR 21: El equipo WAD 100 es una estación de aire caliente que se distingue por su extensa amplitud de funciones. Gracias a la aplicación de un microprocesador se consigue un servicio sencillo y confortable. La electrónica digital de régula garantiza un comportamiento óptimo de regulación con diferentes útiles soldadores. Los útiles soldadores mismos se reconocen automáticamente y se asignan a los correspondientes parámetros de régula. Los elementos calefactores en técnica de 24 V particularmente eficaces permiten un sobresaliente comportamiento dinámico. De esta forma el útil soldador recibe características de aplicación universal. La temperatura deseada puede programarse mediante dos teclas (Up/Down). Para el soldador de aire caliente pueden realizarse temperaturas desde 50ºC hasta 550ºC (122ºF - 999ºF); caso de conectarse un soldador, la gama de regulación se limita automáticamente a 450ºC (842ºF) como máximo. Los valores nominal y real se muestran de forma digital. Un LED rojo en el indicador que sirve como control óptico de la regulación señaliza mediante parpadeo la consecución de la temperatura previamente seleccionada. La iluminación permanente del mismo indica que el sistema se encuentra en vías de calentamiento. El caudal de aire se controla mediante un conmutador accionado a dedo integrado en el mango. El ajuste del caudal tiene lugar sin graduación o escalamiento mediante una válvula mariposa en la gama desde aprox. 0 hasta 10 l/min. El aire caliente entregado está libre de cargas estáticas. Diferentes posibilidades de compensación del potencial con respecto a la punta para soldar, conmutador de tensión cero y versión antiestática de la unidad de mando completan los altos estándares de calidad. La posibilidad de conexión de un equipo externo para la introducción de datos amplía la variedad funcional de esta estación de aire caliente. Con los equipos de introducción de datos WCB 1 y WCB 2 de adquisición optativa pueden realizarse, entre otras, funciones de temporización y de bloqueo. Un registrador térmico integrado forma parte del suministro ampliado de la unidad para introducción de datos WCB 2. 1.2 Soldadores HAP 1: Soldador de aire caliente de 100 W con conmutador de dedo integrado. Idóneo para soldar y eliminar soldaduras de componentes instalados sobre plano. Un amplio surtido de toberas le presta características de aplicación universal. MPR 30: WTA 50: LR 82: WSP 80: Nuestro soldador ”estándar”. Con una potencia de 50 W y un espectro muy amplio de boquillas de soldadura (serie ET), dicho soldador se puede aplicar universalmente en el sector electrónico. Con una potencia de 25 W y una forma constructiva muy delgada, este microsoldador es especialmente apropiado para efectuar operaciones de soldadura finas con una baja necesidad de calor. El Peritronic MPR 30 de Weller es un soldador con un ángulo de trabajo ajustable de 40 °. Por ello se permite un diseño individual del proceso de soldadura en relación a su ergonomía. Por su potencia de 25 W y su delgada forma constructiva es apropiado para efectuar operaciones de soldadura finas. Las pinzas para desoldadura WTA 50 se concibieron especialmente para la separación de la soldadura de componentes SMD. Dos elementos calefactores (2 x 25 W) con un sensor de temperatura cada uno cuidan de que la temperatura sea la misma en los dos brazos. Potente soldador de 80 W para efectuar trabajos de soldadura con una gran necesidad de calor. La fijación de la boquilla de soldadura se efectúa a través de un cierre tipo bayoneta que permite un cambio de boquilla con posición invariable. El soldador WSP 80 se caracteriza porque el alcance rapidísimo y preciso de la temperatura de soldadura. Por su delgada forma constructiva y su potencia calorífica de 80 W es posible una aplicación universal en trabajos de soldadura de extremada precisión hasta con una elevada necesidad de calor. Tras el cambio de la boquilla de soldadura es posible la continuación inmediata del trabajo, ya que la temperatura de servicio se alcanza de nuevo en un tiempo mínimo. Para otras herramientas a conectar, véase la lista de accesorios. Datos técnicos Dimensiones en mm: Tensión alimentada: Consumo de potencia: Clase de protección: Fusible : Regulación de la temperatura: 166 x 134 x 101 (L x An. x Al.) 230 V/50 Hz (versión conmutable a 115/60 Hz) 105 W 1 (unidad de mando) y 3 (soldador) 230 V: T 630 mA (120 V: T 1,2 A) Versión ºC: Aire caliente 50ºC - 550ºC Soldador 50ºC - 450ºC Versión ºF: Aire caliente 122ºF - 999ºF Soldador 122ºF - 842ºF 35 WAD_100 35 22.02.2002, 15:48 Uhr Precisión: Caudal de aire: Aire comprimido: Toma de aire comprimido: Aire caliente ± 30ºC (± 54ºF) Soldador ± 9ºC (± 17ºF) Aprox. 0 - 10 l/min. Presión de admisión 400 kPa (58 psi), aire comprimido limpio de aceite, seco o nitrógeno N2 Manguera para aire comprimido, diámetro exterior 6 mm (0,24”) te la pulsación de la tecla ”Up” ó ”Down” (3) (4), la indicación digital (2) cambia al valor de consigna ajustado actualmente. El valor de consigna ajustado se puede modificar ahora pulsando brevemente o permanentemente la tecla ”Up” ó ”Down” (3) (4) en el sentido correspondiente. Si se pulsa permanentemente la tecla, el valor de consigna cambia de forma rápida. Aprox. 2 seg. después de soltar la tecla, la indicación digital cambia de nuevo automáticamente al valor real. Regulación del volumen de aire 2. Puesta en funcionamiento Colocar el soldador en el soporte de seguridad. Enchufar la manquera de aire comprimido con un diámetro exterior de 6 mm en el cople rápido para la toma de aire comprimido (11). Establecer la alimentación de aire comprimido limpio de aceite, seco o nitrógeno N2 a una presión de 400 kPa (58 psi). Precaución: prestar atención a una suficiente ventilación caso de usar nitrógeno. Conectar la línea de conexión eléctrica del soldador al conector hembra de 7 vías (6) de la placa frontal y fijarla. Enchufar la manguera del aire al niple de toma de aire (8). Verificar si la tensión de la red corresponde con la indicada en el rótulo de características y si el interruptor primario (1) se encuentra en estado desconmutado. Caso de tensión correcta, conectar la unidad de mando a la red. Precaución: no dirigir el soldador de aire caliente hacia personas u objetos combustibles. Conmutar el equipo mediante el interruptor primario (1). Al conmutar el equipo se realiza una operación de autocomprobación durante la cual funcionan todos los elementos de indicación (2). A continuación se muestra brevemente la temperatura ajustada (valor nominal) y el modo de indicación de la misma (°C/°F). Seguidamente, la electrónica conmuta automáticamente a indicación del valor real. El punto rojo (5) en el indicador digital (2) luce. Este punto sirve como control óptico de la regulación. La iluminación permanente indica que el sistema se encuentra en vías de calentamiento. La iluminación intermitente (parpadeo) señaliza que se ha alcanzado la temperatura de servicio. El caudal de aire deseado puede regularse en la válvula mariposa (7). El giro a la izquierda en la válvula mariposa (7) incrementa el caudal. El aire se hace pasar por el soldador de aire caliente mientras se mantenga pulsado el conmutador de dedo. 3. Compensación de potencial Mediante un conexionado diferente del conector hembra con pestillo de conmutación (10) de 3,5 mm se pueden realizar 4 versiones: Con puesta a tierra dura: Sin enchufe (estado de suministro) Compensación de potencial (impedancia 0 ohmios): Con enchufe, cable de compensación en el contacto central Sin potencial: Con enchufe Con puesta a tierra suave: Con enchufe y resistencia soldada. Puesta a tierra mediante el valor de resistencia seleccionado o Sin enchufe y separación del puente B1 en la pletina de regulación. Toma de tierra a través de filtro RC 100 kohmios / 22 nF 4. Indicaciones para el trabajo Aparato de entrada de datos externo WCB 1 y WCB 2 (opción) Ajuste de la temperatura Si se utiliza un aparato de entrada de datos externo hay disponibles las siguientes funciones. Fundamentalmente, la indicación digital (2) muestra el valor real de la temperatura. Median36 WAD_100 36 22.02.2002, 15:48 Uhr Offset: Setback: La temperatura real de la boquilla de soldadura se puede modificar por la entrada de un offset (desviación) de temperatura de ± 40°C Reducción de la temperatura nominal ajustada a 150ºC/300º (standby). El tiempo de reducción tras el cual la estación de soldadura conmuta al símbolo de standby puede ajustarse a 0-99 minutos. El estado de reducción se señaliza mediante indicación intermitente del valor real. Después de transcurrir tres veces el tiempo programado como Setback se activa la función ”Auto-Off”. El soldador se desconmuta (guión intermitente en el indicador). Mediante pulsación de una tecla o del conmutador de dedo se finaliza el estado de reducción de la temperatura (Setback) o desconmutación automática (Auto-Off). Al mismo tiempo se muestra brevemente el valor nominal ajustado. Nitrógeno N2 impide la oxidación y el fundente permanece activo durante más tiempo. Recomendamos el nitrógeno N2 suministrado en botellas de acero que puede adquirirse en los establecimientos del ramo. La botella debe estar equipada con una válvula reductora de la presión para la gama 0 - 10 bares. Soldador La transferencia térmica entre elemento calefactor/ sensor no debe quedar restringida por efecto de suciedad, cuerpos extraños o deterioros ya que lo mismo afecta negativamente sobre la exactitud de regulación de la temperatura. Lock: Bloqueo de la temperatura de consigna. Después del bloqueo no son posibles cambios del ajuste en la estación de soldadura. Aplicar estaño durante el primer calentamiento de las puntas para soldar de estañado selectivo. Ello elimina las capas de óxido condicionadas por el almacenamiento y las impurezas. Durante las pausas de soldadura y antes de deponer el soldador, prestar siempre atención a que punta para soldar quede bien estañada. No emplear fundentes cáusticos. °C / °F: Cambio de la indicación de temperatura de °C a °F y a la inversa. Atención: observar que la punta para soldar aplique siempre correctamente. Window: Ajuste de una ventana de temperatura (sólo es posible en unidades de control con salida para acoplador óptico). Si la temperatura real se encuentra dentro de la ventana de temperatura se conecta también un contacto libre de potencial (salida del acoplador óptico). Los equipos soldadores se ajustan para una punta para soldar, respect., tobera, de tipo promedio. Pueden aparecer divergencias al cambiar de puntas o emplear otras formas de puntas. Cal: Nueva calibración de la estación de soldadura (sólo WCB 2) Interfase de PC: RS 232 (sólo WCB 2) Termómetro: Aparato de medición de la temperatura integrado para termoelemento del tipo K (sólo WCB 2) Soldador de aire caliente Las toberas de aire caliente se encuentran atornilladas al elemento calefactor. Emplear la llave insertable de ancho de boca 8 y contra-retener en el elemento calefactor con la llave de horquilla. Atención: la penetración de rosca es de 5 mm (0,2”) como máximo. Una rosca más larga conduce a la destrucción del elemento calefactor. 5. Indicaciones referentes a la seguridad Por parte del fabricante no se asume responsabilidad alguna por una utilización diferente a la relacionada en las instrucciones de servicio, así como por modificaciones arbitrarias. Estas instrucciones de servicio y las advertencias contenidas en ella se deben leer atentamente y conservarlas en un sitio bien visible en las proximidades del equipo de soldadura. La inobservancia de las advertencias puede provocar accidentes y lesiones o daños a la salud. La estación de soldadura WAD 100 de WELLER cumple la declaración de conformidad CE, de acuerdo con las exigencias de seguridad básicas de las directivas 89/336/CEE y 73/23/CEE. 6. Accesorios 5 33 114 99 5 29 161 99 Juego de aire caliente HAP 1 Juego de soldadores WSP 80 37 WAD_100 37 22.02.2002, 15:48 Uhr 5 33 110 99 5 33 111 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 133 99 5 13 050 99 5 27 028 99 5 25 030 99 5 31 181 99 5 31 180 99 Juego de soldadores MPR 80 Juego de soldadores MLR 21 Juego de soldadores LR 21 antiestáticos Juego de soldadores LR 82 Juego de sopletes de desoldadura WTA 50 Equipo de soldadura Reflow EXIN 5 Placa de precalentamiento WHP 80 Equipo pelacables térmico WST 20 Equipo de entrada de datos externo WCB 1 Equipo de entrada de datos externo WCB 2 7. Volumen de suministro WAD 100 PUD 100 Unidad de mando Soldador de aire caliente Soporte de seguridad Juego de servicio Instrucciones de servicio Enchufe de conjuntores de 3,5 mm Tobera para gas caliente Cable de alimentación Unidad de mando Instrucciones de servicio Enchufe de conjuntores de 3,5 mm Cable de alimentación 3. Protéjase de descargas eléctricas Evite el contacto corporal con elementos conectados a tierra, p.ej. tubos, calentadores, hornillas, neveras. 4. Mantega a los niños alejados del lugar de trabajo No permita que personas no autorizadas manipulen el soldador y/o el cable. Manténgalas lejos de su lugar de trabajo. 5. Guarde el soldador en forma segura Las herramientas de soldar que Ud. no utilice, deben guardarse en un lugar seco, elevado o bajo llave, fuera del alcance de los niños. Desconecte la presión y tensión del soldador, cuando éste no esté siendo utilizado. 6. No sobrecargue el soldador Emplee el soldador sólo con la tensión y dentro del rango de presión indicados. 7. Utilice un soldador adecuado No utilice soldadores con potencias inferiores a las requeridas para su trabajo. No emplee el soldador para fines para los cuales no fue concebido. 8. Vista ropa de trabajo adecuada Existe el peligro de quemaduras por estaño líquido. Vista la ropa de seguridad correspondiente a fin de protegerse de quemaduras. Surtido de toberas HAP 1, véase la página 61 + 62 Circuito, véase la página 63 Esquema de desguace, véase la página 64 8. Indicaciones de advertencia 1. Mantenga el lugar de trabajo en orden. Cuando no utilice el soldador, colóquelo dentro de su caja original. Evite colocar objetos inflamables cerca del soldador, cuando éste se encuentre caliente. 2. Tome en cuenta el medio ambiente No utilice el soldador en ambientes húmedos o mojados. 9. Proteja sus ojos Utilice siempre gafas de protección. Al trabajar con pegamentos es especialmente importante tomar en cuenta las indicaciones de precaución del fabricante del pegamento. Protéjase de salpicaduras de estaño. Existe peligro de quemaduras por estaño líquido. 10. Utilice dispositivos de succión para gases de soldadura Si se dispone de dispositivos de conexión a aspiradores para gases de soldadura, asegúrese que estos estén conectados y que sean utilizados de forma correcta. 11. No utilice el cable para fines para los cuales no fue concebido. Nunca sostenga o levante el soldador tiirando del cable. No utilice el cable para sacar el enchufe del tomacorriente. Proteja el cable del calor, aceite y cantos cortantes. 38 WAD_100 38 22.02.2002, 15:48 Uhr 12. Asegure la pieza a ser trabajada. 20. Atención Utilice dispositivos de sujeción para asegurar la pieza. De está forma se asegura que estará fija y además tentrrá ambas manos a disposición para trabajar. 13. Evite posturas anormales. Utilice sólo accesorios o aparatos adicionales que estén nombrados en la lista de accesorios del manual de operación. Utilice accesorios o aparatos adicionales marca WELLER únicamente para equipos originales marca WELLER. El uso de otras herramientas y accesorios de otras marcas puede traer consigo peligros de lesión. Disponga su lugar de trabajo de forma ergonómica, evite posturas anormales y utilice siempre el soldador correspondiente. 21. Haga reparar el soldador sólo por técnicos electricistas especializados 14. Cuide su soldador con esmero. Mantenga su soldador limpio para trabajar mejor y con más seguridad. Siga las instrucciones de mantenimiento y sugerencias acerca del recambio de puntas. Revise regularmente todos los cables y mangueras conectados. Las reparaciones sólo deben ser hechas por personal técnico calificado. Utilice solamente piezas de recambio WELLER. Este soldador reúne los requisitos de seguridad correspondientes. Las reparaciones deben llevarse a cabo sólo por técnicos especializados, utilizando repuestos originales marca WELLER, de lo contrario podrían originarse accidentes. 22. No trabaje sobre piezas bajo tensión En soldadores antiestáticos, el mango es conductor. 15. Antes de abrir el aparato desconetar el enchufe del tomacorriente. 23. No conectar gases inflamables 16. No deje ninguna herramienta inserta. No conectar gases inflamables o los aparatos de aire caliente o de gas caliente. No apuntar a personas con el chorro de gas caliente, y no mirar directamente al chorro de gas caliente. Cuando se trabaja en el interior, mantener el ambiente ventilado. Antes de encender el aparato revise que las llaves y herramientas de ajuste hayan sido retiradas. 24. Utilización con otros aparatos marca WELLER 17. Evite la operación sin supervisión. Asegúrese que el interruptor este en la posición de apagado cuando conecte el enchufe en la toma. No transporte ningún aparato conectado a la red de alimentación con el dedo colocado en el interruptor de encendido. Si emplea el soldador con otros equipos o aparatos marca WELLER, revise también las indicaciones de precaución señaladas en el manual de empleo de estos aparatos. 25. Asegúrese que su lugar de trabajo reuna con las condiciones de seguridad pertinentes. 18. Ponga siempre mucha atención. Ponga atención a lo que hace. Realize su trabajo con sesatez. No utilize el soldador si esta desconcentrado. 19. Revise el soldador para verificar que no este dañado. Antes de utilizar el soldador se debe comprobar que los dispositivos de seguridad o partes dañadas ligeramente funciones correctamente. Revise que todas las partes móviles funcionen correctamente y que no se atasquen. Todas las partes deben estar montadas correctamente y llenar todas las condiciones necesarias para garantizar el correcto funcionamiento del soldador. Dispositivos de protección y partes dañadas deben ser reparadas apropiadamente o sustituidas en talleres autorizados, siempre y cuando no se especifique lo contraio en el manual de operación. 39 WAD_100 39 22.02.2002, 15:48 Uhr 1. Beskrivelse DK MPR 30: 1.1 Styreenhed WAD 100 er en varmluftstation, som udmærker sig ved sine mange funktioner. Ved indsatsen af en mikroprocessor muliggøres en let og komfortabel betjening. Den digitale reguleringselektronik sikrer en optimal reguleringsreaktion i forbindelse med forskellige former for loddeværktøj. Loddeværktøjet selv fastslås automatisk og tilordnes de tilsvarende reguleringsparametre. De særligt kraftige 24 V-varmeelementer muliggør en udmærket dynamisk reaktion, som gør, at loddeværktøjet er universelt anvendeligt. WTA 50: LR 82: WSP 80: Den ønskede temperatur kan indstilles over to taster (Up/Down). For varmluftkolben kan der realiseres temperaturer fra 50° C til 550° C (122° F til 999° F), ved tilslutning af en loddekolbe begrænses indstillingsområdet automatisk til max. 450° C (842° F). Den indstillede og den faktiske temperatur vises digitalt. At den indstillede temperatur er nået, signaliseres ved, at en rød lysdiode blinker på displayet, der tjener som optisk regulatorkontrol. Et vedvarende lys betyder, at systemet er ved at varme op. Weller Peritronic MPR 30 med en loddekolbe med indstillelig arbejdsvinkel på 40°. Derved muliggøres en individuel udformning af loddeprocessen med hensyn til dens ergonomi. Med sin effekt på 25 W og en slank konstruktion egner den sig til fine loddearbejder. Loddepincetten WTA 50 er specielt udviklet til udlodning af overflademonterede komponenter. To varmeelementer (2 x 25 W) med hver sin temperatursensor sørger for ens temperaturer ved begge ben. Kraftig 80 W-loddekolbe til loddearbejder med stort varmebehov. Befæstigelsen af loddespidsen foretages over en bajonetlås, som muliggør en positionstro udskiftning af spidserne. Loddekolben WSP 80 udmærker sig ved, at den lynhurtigt og præcist opnår loddetemperaturen. Med sin slanke konstruktion og en varmeeffekt på 80 W er det muligt at indsætte den universelt til ekstremt fine loddearbejder, også ved højt varmebehov. Efter udskiftning af loddespidsen er det umiddelbart muligt at arbejde videre, da driftstemperaturen i løbet af korteste tid igen er opnået. Vedrørende andet værktøj, som kan tilsluttes: se listen over ekstratilbehør. Luftgennemstrømningen styres over en fingerkontakt, som er integreret i håndgrebet. Indstillingen af trykluftmængden foregår trinløst over en drosselventil inden for et område på ca. 0-10 l/min. Den udstrømmende varme luft er fri for statisk opladning. De forskellige potentialudligningsmuligheder til loddespidsen, nulspændingskontakten samt styreenhedens og kolbens antistatiske udførelse supplerer den høje kvalitetsstandard. Muligheden for tilslutning af et eksternt indlæsningsapparat udvider denne loddestations mange funktioner. Med indlæsningsenhederne WCB 1 og WCB 2, der kan leveres som option, kan man blandt andet realisere tids- og blokeringsfunktioner. Et integreret temperaturmåleapparat hører til indlæsningsenheden WCB 2‘s udvidede omfang. Tekniske data Mål: Netspænding: Optaget effekt: Beskyttelsesklasse: Sikring: Termostat: 1.2 Loddestempler Nøjagtighed: HAP 1: LR 21: MLR 21: 100 W-varmluftkolbe med integreret fingerkontakt. Egner sig til lodning og aflodning af overflademonterede elementer. Det store dyseprogram gør den universelt anvendelig. Vores “standard”-loddekolbe. Med en effekt på 50 W og et meget bredt spektrum af loddespidser (ET-serien) er denne loddekolbe universelt anvendelig indenfor elektronikområdet. Med sin effekt på 25 W og en slank konstruktion egner denne mikro-loddekolbe sig især til fine loddearbejder med lille varmebehov. Luftmængde: Trykluft: Tryklufttilslutning: 166 x 134 x 101 mm (L x B x H) 230 V / 50 Hz (115 V / 60 Hz, omkoblelig version) 105 W 1 (styreenhed) og 3 (loddeværktøj) 230 V: T 630 mA (120 V: T 1,2 A) °C-version: Varm luft 50°C - 550°C Loddekolbe 50°C - 450°C °F-version: Varm luft 122°F - 999°F Loddekolbe 122°F - 842°F Varm luft ± 30 °C (± 54° F) Loddekolbe ± 9° C (± 17° F) ca. 10 l/min. Indgangstryk 400 kPa (58 psi) oliefri, tør trykluft eller kvælstof N2 Trykluftslange med 6 mm (0,24”) udvendig diameter 40 WAD_100 40 22.02.2002, 15:48 Uhr 2. Idrifttagning 3. Potentialudligning Loddeværktøjet lægges i sikkerhedsholderen. Trykluftslangen med 6 mm-udvendig diameter stikkes ind i hurtigkoblingen fra tryklufttilslutningen (11). Opret tryklufttilførslen med 400 kPa (58 psi) oliefri, tør trykluft eller kvælstof N2. Ved forskellig tilkobling af 3,5 mm-klinkebøsningen (10) kan 4 variationer realiseres: Hårdt jordet: Uden stik (leveringstilstand) Advarsel: Ved brug af kvælstof skal man sørge for tilstrækkelig ventilation af rummet. Potentialudligning (impedans 0 ohm): Med stik, udligningsledning til midterkontakt Loddeværktøjets elektriske forbindelsesledning stikkes ind i den 7-polede tilslutningsdåse (6) på forsiden og låses fast. Luftslangen stikkes på lufttilslutningsniplen (8). Kontroller, om netspændingen stemmer overens med typeskiltet, og om netafbryderen (1) er i slukket tilstand. Hvis netspændingen er korrekt, forbindes styreenheden med strømnettet. Potentialfri: Med stik Blødt jordet: Med stik og indloddet modstand. Jording over den valgte modstandsværdi. eller: Uden stik og adskillelse af “lusen” B1 på regulatorprintkortet. Jording over RC-filter 100 kW / 22 LF Advarsel: Varmluftkolben må aldrig rettes mod personer eller brændbare genstande. Tænd for apparatet over netafbryderen (1). Når der tændes for apparatet, gennemfører det en selvtest, ved hvilken alle visningselementer (2) lyser. Derefter vises i kort tid den indstillede temperatur og temperaturversionen (°C/°F). Så skifter elektronikken automatisk over til at vise den faktiske værdi. Det røde punkt (5) lyser på displayet (2). Dette punkt tjener som optisk regulatorkontrol. Konstant lys betyder: Systemet er ved at varme op. Blinkende lys signaliserer, at driftstemperaturen er nået. 4. Arbejdshenvisninger De eksterne indlæsningsapparater WCB 1 og WCB 2 (option) Ved brug af et eksternt indlæsningsapparat står følgende funktioner til rådighed. Indstilling af temperaturen Generelt viser digitalvisningen (2) den faktiske temperatur. Ved aktivering af “Up”- eller “Down”-tasten (3) (4) skifter digitalvisningen (2) over til den aktuelt indstillede værdi. Den indstillede værdi kan nu ændres ved at berøre eller ved permanent at trykke på “Up”- eller “Down”-tasten (3) (4) i den tilsvarende retning. Hvis tasten holdes trykket permanent, ændres den indstillede værdi hurtigt. Ca. 2 sek. efter at man har sluppet tasten, skifter digitalvisningen (2) automatisk over til den faktiske værdi igen. Offset: Den reelle loddespidstemperatur kan ændres ved indlæsning af et temperaturoffset på ± 40° C. Setback: Nedsættelse af den indstillede temperatur til 150° C/300° F (standby). Setback-tiden, efter hvilken loddestationen skifter over til standby-modus, kan indstilles til mellem 0 og 99 minutter. Setback-tilstanden signaliseres ved, at visningen af den faktiske temperatur blinker. Efter den tredobbelte setback-tid aktiveres ”Auto-Off”. Der slukkes for loddeværktøjet (blinkende streg på displayet). Ved at trykke på en taste eller ved et tryk på fingerafbryderen afsluttes setback-tilstanden hhv. auto-off-tilstanden. Derved vises den indstillede temperaturværdi kort. Lock: Blokering af indstillingstemperaturen. Efter blokeringen kan ingen indstillinger på loddestationen ændres. Indstilling af luftmængden Den ønskede gennemstrømningsmængde kan indstilles over drosselventilen (7). Ved at dreje drosselventilen (7) mod venstre forøges gennemstrømningsmængden. Så længe fingerkontakten trykkes ind, transporteres der luft gennem varmluftkolben. 41 WAD_100 41 22.02.2002, 15:48 Uhr °C/°F: Omskiftning af temperaturvisningen fra °C til °F og omvendt. Window: Indstilling af et temperaturvindue (kun muligt ved styreenheder med optokobler-udgang). Hvis den faktiske temperatur ligger indenfor temperaturvinduet, gennemkobles en potentialfri kontakt (optokoblerudgang). Cal: Ny justering af loddestationen (kun WCB 2) PC-interface: RS 232 (kun WCB 2) Temperaturmåleapparat: Loddeapparaterne er justeret til en mellemstor loddespids hhv. dyse. Der kan opstå afvigelser, hvis man udskifter spidsen eller benytter andre spidsformer. 5. Sikkerhedshenvisninger Ved andre eller afvigende anvendelser i forhold til de i driftsvejledningen beskrevne samt ved egenmægtige ændringer fralægger producenten sig ethvert ansvar. Denne driftsvejledning og de deri indeholdte advarselshenvisninger skal læses omhyggeligt igennem og opbevares let synligt i nærheden af loddeapparatet. Hvis advarselshenvisningerne ikke overholdes, kan dette føre til uheld og kvæstelser eller til sundhedsskader. Integreret temperaturmåleapparat til termoelement-type K (kun WCB 2). WELLER loddestation WAD 100 opfylder EF-overensstemmelsesattesten i henhold til de grundlæggende sikkerhedskrav i direktivene 89/336/EØF og 73/23/EØF. Varmluftkolbe Varmluftdyserne er skruet ind i varmeelementet. For at skifte dyse skal man benytte topnøglen str. 8 og holde igen med gaffelnøglen på varmeelementet. Bemærk: Gevinddybden er max. 5 mm (0,2”). Et længere gevind ville ødelægge varmeelementet. Kvælstof N2 reducerer oxidationen, og flusmidlet forbliver længere aktivt. Vi anbefaler kvælstof N 2 , som kan købes i handlen i stålflasker. Flasken skal være udstyret med en trykreduktionsventil 0-10 bar. Loddekolbe Overgangen mellem varmeelementet/sensoren og loddespidsen må ikke hindres af smuds, fremmedlegemer eller beskadigelse, da dette ville påvirke temperaturreguleringens nøjagtighed. 6. Ekstratilbehør 5 33 114 99 5 29 161 99 5 33 110 99 5 33 111 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 133 99 5 13 050 99 5 27 028 99 5 25 030 99 5 31 181 99 5 31 180 99 Varmluft-sæt HAP 1 Loddekolbesæt WSP 80 Loddekolbesæt MPR 30 Loddekolbesæt MLR 21 Loddekolbesæt LR 21 antistatic Loddekolbesæt LR 82 Aflodningssæt WTA 50 Reflow-loddeapparat EXIN 5 Foropvarmningsplade WHP 80 Termisk af-isoleringsapparat WST 20 Eksternt indlæsningsapparat WCB 1 Eksternt indlæsningsapparat WCB 2 Ved første opvarmning fugtes den selektivt fortinbare loddespids med loddemasse. Denne fjerner lagringsbetingede oxydlag og urenheder fra loddespidsen. Ved loddepauser og inden man lægger loddekolben fra sig, skal man altid sørge for, at loddespidsen er godt fortinnet. Undlad at benytte for aggressive flusmidler. Bemærk: Sørg altid for, at loddespidsen sidder korrekt. 42 WAD_100 42 22.02.2002, 15:48 Uhr 6. Overbelast ikke dit loddeværktøj. 7. Leveringsomfang Brug kun loddeværktøjet med den angivne spændig og det angivne tryk herunder trykområde. WAD 100 PUD 100 Styreenhed Varmluftkolbe Sikkerhedsholder Service-sæt Driftsvejledning Jack-stik 3,5 mm Varmgasdyse Netkabel Styreenhed Driftsvejledning Jack-stik 3,5 mm Netkabel 7. Benyt det rigtige loddeværktøj. Benyt ikke loddeværktøj med for svag ydeevne til dit arbejde. Benyt ikke loddeværktøjet til formål, som det ikke er beregnet til. 8. Tag egnet arbejdstøj på. Forbrændingsfare ved flydende loddetinn. Tag passende sikkerhedstøj på for at beskytte dig mod forbrændinger. 9. Beskyt dine øjne. Billede dysesortiment HAP 1: se side 61 + 62 Billede strømskema: se side 63 Billede eksploderet tegning: se side 64 Bær sikkerhedsbiller. Ved forarbejdning af klister bør man især være opmærksom på klisterfremstillerens sikkerhedsforskrifter. Beskyt dig mod tinsprøjt, forbrændingsfare ved flydende loddetinn. 10. Benyt en lodderøgsudsugning. 8. Advarselshenvisninger Hvis der forefindes indretning til tilslutning af en lodderøgsudsugning, overbevis dig om, at denne er tilsluttet og bliver benyttet rigtigt. 1. Hold orden på din arbejdsplads. Læg loddeværktøjet på de originale hylder når det ikke bliver brugt. Bring ikke brandbare genstande i nærheden af loddeværktøjet. 11. Anvend ikke kablet til formål, det ikke er beregnet til. Bær aldrig loddeværktøjet ved kablet. Brug ikke kablet til at trække stikket ud af stikkontakten. Beskyt kablet mod varme, olie og skarpe kanter. 2. Vær opmærksom. Brug ikke loddeværktøjet i fugtige eller våde områder. 12. Arbejdsmaterialet skal sikres. 3. Beskyt dig mod elektrisk stød. Benyt en skruestik for at fastholde arbejdsmaterialet. Det er dermed holdt sikrer end med hånden og du har tillige begge hænder fri til betjening af loddeværktøjet. Undgå kropsberøring af jordforbundne dele, f.eks. rør, radiator, komfur, køleskab. 13. Undgå unormale kropsstillinger. 4. Hold børn væk. Lad ikke andre personer røre ved værktøjet eller kablet. Hold andre personer væk fra din arbejdsplads. Indret din arbejdsplads ergonomisk rigtig, undgå stillingsfejl under arbejdet, benyt altid det tilpassede loddeværktøj. 14. Plej dit loddeværktøj med omsorg. 5. Opbevar dit loddeværktøj sikkert. Ubenyttet loddeværktøj bør opbevares på et tørt, højtliggende eller aflåst sted, udenfor børns rækkevidde. Stil ubenyttet loddeværktøj spænding og trykfri. Hold loddeværktøjet rent, for at kunne arbejde bedre og sikre. Følg vedligeholdelsesforskrifterne og reglerne for loddespidseskift. Kontroller regelmæssigt alle tilsluttede kabler og slanger. Reparationer bør kun udføres af en anerkendt fagmand. Anvend alene originale WELLER-reservedele. 43 WAD_100 43 22.02.2002, 15:48 Uhr 15. Tag stikket ud af stikkontakten før apparatet åbnes. må ikke rettes mod personer, hhv. man må ikke se ind i varmgasstrålen. Ved brug af gasarter indendørs skal man sørge for tilstrækkelig ventilation. 16. Lad ikke vedligeholdelsesværktøj sidde i. Kontroller før du tænder, at nøgle og indstillingsværktøj er fjernet. 24. Brugen sammen med andre WELLER-apparater. 17. Undgå utilsigtet drift. Såfremt loddeværktøjet bliver drevet i forbindelse med andre WELLER-apparater henholdsvis hjælpeværktøj, skal også disse, i driftsvejledningen anførte sikkerhedsregler, overholdes. Vær sikker på, at kontakten henholdsvis tilslutningen til nettet er slukket når apparatet tilsluttes strøm. 25. Overhold de for din arbejdsplads gældende sikkerhedsbestemmelser. 18. Vær opmærksom. Vær opmærksom på, hvad du gør. Gå med fornuft til arbejdet. Benyt ikke loddeværktøjet når du er ukoncentreret. 19. Kontroller loddeværktøjet for eventuelle skader. Før videre brug af loddeværktøjet bør det kontrolleres omhyggeligt, at sikkerhedsanordningerne eller let beskadigede dele fungerer upåklageligt og efter forskrifterne. Kontroller, at de bevægelige dele funktionerer upåklageligt og ikke klemmer, eller om dele er beskadiget. Samtlige dele skal være monteret rigtigt og alle betingelserne opfyldt for at garantere loddeværktøjets upåklagelige drift. Beskadigede sikker-hedsanordninger og dele bør repareres eller udskiftes fagligt korrekt af et anerkendt fagværksted, såvidt der ikke fremgår andet af driftsvejledningen. 20. Pas på. Benyt alene tilbehør eller hjælpemidler, der er anført i tilbehørslisten i driftsvejledningen. Benyt alene WELLER tilbehør eller hjælpeværktøj til originale Weller apparater. Brugen af andet værktøj og andet tilbehør kan betyde en risiko for tilskadekomst. 21. Lad dit loddeværktøj reparere hos en elektrofagmand. Dette loddeværktøj overholder de almindelige sikkerhedsbestemmelser. Reparation må kun udføres af en elektrofagmand, idet originale WELLER reservedele skal benyttes, ellers kan der ske uheld for brugeren. 22. Arbejd ikke med dele, der står under spænding. Ved loddeværktøj, der er udført antistatisk, har grebet ledeevne. 23. Tilslut ingen brændbare gasarter Der må ikke tilsluttes brændbare gasarter til varmluft- hhv. varmgasapparater. Varmgasstrålen 44 WAD_100 44 22.02.2002, 15:48 Uhr 1. Descrição P MLR 21: 1.1 Aparelho de comando MPR 30: O WAD 100 é uma unidade de ar quente que se destaca pela multiplicidade de funções. A utilização de um microprocessador permite uma operação simples e cómoda. A electrónica de regulação digital garante um óptimo comportamento de regulação em diferentes ferramentas de soldar. As próprias ferramentas de soldar são detectadas automaticamente e são-lhes atribuídos os respectivos parâmetros de regulação. Os elementos de aquecimento de 24 V, especialmente eficientes, possibilitam um comportamento acentuadamente dinâmico. A ferramenta de soldar tem, assim, aplicação universal. WTA 50: LR 82: A temperatura desejada pode regular-se por meio de 2 botões (Up/Down). O dispositivo de ar quente admite temperaturas de 50ºC a 550ºC (122ºF a 999ºF), quando se liga um ferro de soldar, a gama de regulação fica automaticamente limitada a 450ºC (842ºF), no máx. Os valores teórico e real são visualizados digitalmente. Um LED vermelho, que serve de controlo óptico, pisca no mostrador quando a temperatura pré-seleccionada é atingida. Se a luz for contínua, o sistema está em fase de aquecimento. WSP 80: O fluxo de ar é comandado por meio de um interruptor de dedo integrado na pega. A regulação do caudal faz-se progressivamente através de um estrangulador, numa faixa que vai de 0 a 10 l/min. O ar quente saído não tem carga estática. Graças à sua potência de 25 W e à sua construção estreita, este mini-ferro de soldar é especialmente adequado para trabalhos de soldadura de precisão que requerem apenas pouco calor. O Weller Peritronic MPR 30 é um ferro de soldar com um ângulo de trabalho regulável de 40°. Isto permite influenciar de forma individualizada o processo de soldadura no que respeita à sua ergonomia. A sua potência de 25 W e a sua construção estreita permitem realizar trabalhos de soldadura de precisão. A pinça de dessoldar WTA 50 foi concebida especialmente para dessoldar componentes SMD. Dois elementos de aquecimento (2 x 25 W), cada um com o seu próprio sensor térmico, asseguram que ambas as pontas da pinça tenham a mesma temperatura. Ferro de soldar de 80 W potente para trabalhos de soldar que requerem muito calor. A fixação do bico de soldar é realizada com um fecho de baioneta que permite trocar o bico preservando com exactidão a sua posição. O ferro de soldar WSP 80 é caracterizado pelo facto de alcançar instantaneamente e com elevada precisão a temperatura de soldadura. A sua construção estreita e a potência de aquecimento de 80 W tanto permite a sua utilização universal para trabalhos de soldadura de extrema precisão, como também para trabalhos que requerem um calor muito elevado. Depois de trocar o bico de soldar, pode continuar-se imediatamente a trabalhar, dado que a temperatura de funcionamento é alcançada de imediato. Outras ferramentas que podem ser ligadas, vide lista de acessórios. Várias possibilidades de ligação equipotencial para pontas de soldar, interruptores de tensão nula e versão anti-estática de aparelho de comando e ferro aumentam o alto padrão de qualidade. A possibilidade de ligação a um aparelho de entrada externo alarga a multiplicidade de funções desta unidade de ar quente. Com os aparelhos de entrada opcionais WCB 1 e WCB 2, podem efectuar-se entre outras, as funções de temporização e bloqueio. Um termómetro integrado faz parte do equipamento completo do aparelho de entrada WCB 2. 1.2 Ferro de soldar HAP 1: LR 21: Dispositivo de ar quente de 100 W com interruptor de dedo integrado. Indicado para soldar e dessoldar QFP’s de montagem à superfície. Uma vasta gama de pontas torna a sua aplicação universal. O nosso ferro de soldar "standard". Com uma potência de 50 W e uma vasta gama de bicos de soldar (série ET), este ferro de soldar permite uma utilização universal na área da electrónica. Dados técnicos Dimensões em mm: Tensão de rede: Consumo de energia: Classe de protecção: Fusível: Regulação da temperatura: Precisão: Caudal: 166 x 134 x 101 (C x L x A) 230 V / 50 Hz (115 V / 60 Hz versão comutável) 105 W 1 (aparelho de comando) e 3 (ferramenta de soldar) 230 V: T 630 mA (120 V: T 1,2 A) Versão ºC: Ar quente 50ºC - 550ºC ferro de soldar 50ºC - 450ºC Versão ºF: Ar quente 122ºF - 999ºF ferro de soldar 122ºF - 842ºF Ar quente ± 30°C (± 54 F) ferro de soldar ± 9 C (± 17 F) 0-10 l/min, aprox. 45 WAD_100 45 22.02.2002, 15:48 Uhr Ar comprimido: Ligação ao ar comprimido: Pressão de entrada 400 kPa (58 psi), ar comprimido sem óleo, ar seco ou azoto N2 Diâmetro exterior da mangueira de ar comprimido 6 mm (0,24’’) Regulação do caudal de ar O caudal de ar desejado pode ser regulado no estrangulador (7). Se a rodar para a esquerda, o caudal aumenta. Enquanto o interruptor de dedo estiver a ser pressionado, sairá ar pelo dispositivo de ar quente. 2. Colocação em funcionamento 3. Ligação equipotencial Coloque a ferramenta de soldar no suporte de segurança. Meta a mangueira de ar comprimido com 6 mm de diâmetro exterior no acoplamento de desengate rápido para ligação ao ar comprimido (11). A alimentação de ar comprimido seco e sem óleo ou de azoto N2tem de ser estabelecida a 400 Kpa (58 psi). Através de diversos modos de cablagem da ficha fêmea de comutação de 3,5 mm (10), podem ser realizadas 4 variações diferentes: Ligação directa à terra: Sem ficha (estado de entrega) Ligação equipotencial (impedância 0 ómios): Com ficha, linha de compensação no contacto central Aviso: Ao usar azoto certifique-se de que há arejamento suficiente. Enfie e prenda a ficha do cabo de ligação da ferramenta de soldar na tomada de 7 pinos (6) existente na parte da frente do aparelho. Introduza a mangueira de ar no niple de ligação para o ar (8). Verifique se a tensão de rede coincide com os dados constantes na placa de características e se o interruptor de corrente (1) está desligado. Se a tensão de rede for a correcta, ligue o aparelho de comando à rede. Sem potencial: Com ficha Ligação indirecta à terra: Com ficha e resistência soldada. Ligação à terra através do valor de resistência seleccionado. ou Sem ficha e separação da ponte B1 na platina de regulação. Ligação à terra através do filtro RC 100 kOhm / 22 nF Aviso: Não dirigir o dispositivo de ar quente para pessoas ou objectos inflamáveis. Ligue o aparelho no interruptor de corrente (1). Ao ligar o aparelho realiza-se um autoteste, durante o qual todos os elementos de indicação (2) se encontram em funcionamento. De seguida, visualiza-se por pouco tempo a temperatura regulada (valor teórico) e a unidade de temperatura (ºC/ºF). Depois, o sistema electrónico muda automaticamente para a indicação do valor real. O ponto vermelho (5) no mostrador digital (2) acende-se. Este ponto funciona como controlo óptico de regulação. Uma luz contínua indica que o sistema está em fase de aquecimento. Se começar a piscar, significa que a temperatura de serviço foi atingida. Regulação da temperatura Por princípio, o mostrador digital (2) visualiza sempre o valor real da temperatura. Carregando nas teclas "Up" ou "Down" (3) (4), o mostrador digital muda para o valor nominal actual. O valor nominal ajustado pode ser alterado conforme desejado premindo breve ou permanentemente a tecla "Up" ou "Down" (3) (4). Se a tecla for premida permanentemente, o valor nominal é alterado em modo rápido. Aprox. 2 segundos depois de largar a tecla, o mostrador digital (2) muda automaticamente para o valor real. 4. Instruções de trabalho Aparelhos de introdução externos WCB 1 e WCB 2 (opcional) Se usar um aparelho de introdução externo, dispõe das funções seguintes: Offset: A temperatura real do bico de soldar pode ser alterada introduzindo um offset de temperatura por volta de ± 40°C. Setback: Redução da temperatura nominal regulada para 150ºC/300ºF (standby). O tempo de setback, após o qual o posto de soldadura muda para o modo standby, é regulável entre 0 e 99 minutos. O estado de setback é sinalizado por meio de uma indicação intermitente do valor real. Após três tempos de setback, o „Auto-Off“ activa-se. A ferramenta de soldar desliga-se (risco intermitente no mostrador). Para terminar o estado 46 WAD_100 46 22.02.2002, 15:48 Uhr Lock: setback ou então o Auto-Off, carregue numa tecla ou no botão de pressão. Nessa altura visualiza-se por breves instantes o valor nominal regulado. Bloqueio da temperatura nominal. Depois do bloqueio não se podem realizar alterações nas regulações do posto de soldadura. Durante o primeiro aquecimento, humedeça a ponta de soldar estanhável de forma selectiva com solda. Este procedimento permite decapar camadas de óxido originadas pelo armazenamento e impurezas da ponta de soldar. Nas pausas dos trabalhos de soldadura e antes de pousar o ferro de soldar, verifique sempre se a ponta de soldar está bem estanhada. Não utilize fundentes agressivos. °C/°F: Mudar a visualização da temperatura de °C para °F e vice-versa. Window: Ajustar uma janela de temperatura (apenas possível com aparelhos de comando com saída para fotoacoplador). Se a temperatura real estiver dentro da janela de temperatura, é activado um contacto sem potencial (saída do fotoacoplador). Os aparelhos de soldar foram ajustados para uma ponta ou uma ponta de soldar de tamanho médio. Pode haver divergências devido a troca de pontas ou utilização de pontas com outras formas de bico. Reajuste do posto de soldadura (apenas WCB 2) 5. Instruções de segurança RS232 (apenas WCB 2) O fabricante não assume qualquer responsabilidade por danos provocados por uma utilização divergente da descrita, bem como por alterações arbitrárias. Atenção: Certifique-se sempre de que ao ponta de soldar está na posição correcta Cal: Interface para PC: Aparelho de medição da temperatura: Aparelho integrado de medição da temperatura para termoelemento do tupo K (apenas WCB 2) O presente manual de instruções e os avisos nele contidos devem ser lidos com atenção e guardados num ponto bem visível junto do aparelho de soldar. A não observância dos avisos pode causar acidentes e ferimentos ou prejudicar a saúde do utilizador. Dispositivo de ar quente A extação de soldagem WAD 100 corresponde à declaração CE de conformidade segundo os requisitos básicos de segurança das directivas 89/336/CEE e 73/23/CEE do Conselho. Os bocais de ar quente estão enroscados ao elemento térmico. Para trocar de bocal, use a chave de caixa tamanho 8 e trave-a no elemento térmico com uma chave de forqueta. 6. Acessórios Atenção: A profundidade da rosca perfaz, no máx., 5 mm (0,2’’). Uma rosca maior danifica o elemento térmico. O azoto N2 reduz a oxidação e o fundente permanece mais tempo activo. Recomendamos o azoto N2 que se encontra à venda em garrafas de aço. A garrafa tem de estar equipada com um redutor de pressão de 0-10 bar. Ferro de soldar A zona de transição entre o elemento térmico/sensor e a ponta de soldar não pode estar obstruída devido a sujidade, corpos estranhos ou então danificada, uma vez que tal vai influenciar a precisão da regulação da temperatura. 5 33 114 99 5 29 161 99 5 33 110 99 5 33 111 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 133 99 5 13 050 99 5 27 028 99 5 25 030 99 5 31 181 99 5 31 180 99 Conjunto de ar quente HAP 1 Conjunto de ferro de soldar WSP 80 Conjunto de ferro de soldar MPR 30 Conjunto de ferro de soldar MLR 21 Conjunto de ferro de soldar LR 21 anti-estático Conjunto de ferro de soldar LR 82 Conjunto de dessoldar WTA 50 Aparelho de soldar Reflow EXIN 5 Placa de pré-aquecimento WHP 80 Aparelho de desnudar por calor WST 20 Aparelho de introdução externo WCB 1 Aparelho de introdução externo WCB 2 47 WAD_100 47 22.02.2002, 15:48 Uhr 6. Não sobrecarregue o seu equipamento de soldar. 7. Volume de fornecimento WAD 100 PUD 100 Aparelho de comando Dispositivo de ar quente Suporte de segurança Conjunto de serviço Manual de Instruções Ficha jack 3,5 mm Ponteira de gás quente Cabo de rede Aparelho de comando Manual de Instruções Ficha jack 3,5 mm Cabo de rede Não trabalhe com aparelhos de soldar demasiado fracos para as suas necessidades.Não use o equipamento de soldar para outros fins, senão aqueles para os quais foi concebido. 7. Utilize a ferramenta de soldar correcta. Não trabalhe com ferramentas de soldar com uma potência demasiado fraca para o seu tipo de trabalho. Não utilize a ferramenta de soldar para trabalhos para os quais não foi prevista a sua utilização. 8. Use vestuário de trabalho apropriado. Tome em atenção o risco de queimaduras de solda líquida. Use vestuário de protecção apropriado. Figura: Sortido de pontas HAP 1, consulte a página 61 + 62 Figura: Esquema de circuitos, consulte a página 63 Figura: Vista explodida, consulte a página 64 9. Proteja a vista. 8. Avisos 10. Use um aspirador de gases durante a soldagem. 1. Mantenha o seu posto de trabalho sempre em ordem Se existe um dispositivo para ligar um aspirador de gases, useo e certifiquese do seu correcto funcionamento. Pouse o aparelho de soldar, sempre que não esteja em uso, no depósito destinado para tal. Nunca aproxime objectos inflamáveis perto do aparelho de soldar quente. 2. Tome em conta possíveis influências do meio-ambiente. Use óculos de protecção. Ao trabalhar com colas leia com atenção as indicações e os avisos do fabricante. Protejase de salpicos de solda para evitar queimaduras com solda líquida. 11. Não use os cabos eléctricos para outros fins, senão para aqueles para os quais foram concebidos. Não use o equipamento de soldar em ambiente húmido ou molhado. Nunca transporte o aparelho de soldar segurandoo pelo cabo eléctrico. Não retire a ficha da tomada puxando pelo cabo eléctrico. Proteja o cabo do calor, óleo e cantos angulosos. 3. Precavenhase de choques eléctricos. 12. Fixe a peça a trabalhar devidamente. Evite o contacto corporal com peças ligadas à terra, como por exemplo tubos, aquecimentos, fornos, frigoríficos. Use um dispositivo de aperto para fixar devidamente a peça a trabalhar. Assim a peça está mais segura do que se for segurada apenas com a mão. Além disso podemse usar ambas as mãos para o manejo do aparelho de soldar. 4. Mantenha o equipamento de soldar fora do alcance de crianças Não deixe outras pessoas entrar em contacto com o aparelho de soldar ou com o cabo. Não deixe que outras pessoas se aproximem do seu posto de trabalho. 13. Evite uma postura corporal fora do normal. Dê uma configuração ergonómica ao seu local de trabalho, evite erros de postura corporal enquanto trabalha e use sempre o aparelho de soldar adequado. 5. Guarde o equipamento de soldar em lugar seguro. Aparelhos de soldar que não estejam em uso devem ser guardados em local seco, altoou fechado à chave, fora do alcance de crianças. Desligue equipamentos de soldar, que não estejam em uso, da corrente e do ar comprimido. WAD_100 48 14. Cuide dos seus equipamentos de soldar com especial atenção. Mantenha os aparelhos de soldar limpos, para poder trabalhar melhor e com mais segurança. Siga as intruções de manutenção e as indicações sobre a troca das pontasde soldar. Controle 48 22.02.2002, 15:48 Uhr com frequência todos os cabos eléctricos e as mangueiras ligadas. 22. Nunca trabalhe com peças que se encontrem sob tensão. Aparelhos de soldar antiestáticos possuem um cabo condutivo. 15. Antes de abrir o equipamento retire a ficha da tomada. 23. Não ligar gases inflamáveis. Antes de ligar o equipamento, certifiquese que todas as ferramentas de manutenção foram retiradas. Não ligar gases inflamáveis a aparelhos de ar quente ou de gás quente. Não apontar o jacto de gás quente para pessoas e não olhar para ele. No caso de gases internos, ventilar adequadamente o recinto. 17. Evite o funcionamento desnecessário do equipamento. 24. Combinação com outros aparelhos WELLER. Esteja seguro de que o interruptor de rede está na posição "desligado" antes de ligar o equipamento à corrente. Nunca segure um aparelho de soldar ao mesmo tempo que esteja a manejar no interruptor de rede. Se o equipamento de soldar fôr usado em combinação com outros aparelhos ou acessórios WELLER, há que tomar em atenção os avisos documentados no manual de instruções dos mesmos. 18. Esteja sempre atento. 25. Tenha em conta as especificações de segurança referentes ao seu local de trabalho. 16. Não deixe nenhuma ferramenta de manutenção no aparelho. Tome sempre atenção àquilo que está a fazer. Trabalhe sempre com juízo e sensatez. Não maneje os aparelhos de soldar se não estiver concentrado no trabalho. 19. Examine o equipamento de soldar procurando eventuais danos. Antes de usar o equipamento de soldar, há que se certificar do bom funcionamento dos dispositivos de segurança e das peças ligeiramente danificadas. Esteja seguro de que as peças móveis não ficam presas em nenhum sítio e de que não existem peças danificadas. Todas as peças têm de estar montadas correctamente para assegurar um perfeito funcionamento do equipamento de soldar. Dispositivos de segurança ou outro tipo de peças que estejam danificados devem ser substituidos ou reparados apenas por uma oficina especializada (desde que no manual de instruções não haja indicação contrária). 20. Atenção Use apenas os acessórios ou equipamentos suplementares que estiverem indicados na lista de acessórios no manual de instruções. Use acessórios WELLER somente em combinação com aparelhos de origem WELLER. O uso de outros aparelhos ou acessórios pode originar graves lesões. 21. Autorise apenas reparações que sejam feitas por especialistas. Esta equipamento de soldadura corresponde às respectivas normas de segurança. Qualquer tipo de reparação só pode ser efectuada por um especialista, sendo usadas apenas peças de origem WELLER. Caso contrário, o operador pode sofrer graves acidentes. 49 WAD_100 49 22.02.2002, 15:48 Uhr 1. Kuvaus FIN MPR 30: 1.1. Ohjauslaite WAD 100 on kuumailma-juottoyksikkö, joka soveltuu moneen tarkoitukseen. Mikroprosessoriohjauksen ansiosta juottoyksikkö on erittäin helppo ja yksinkertainen käyttää. Digitaalinen säätöelektroniikka takaa optimaalisen säädön riippumatta siitä, mitä juottotyökaluja käytetään. Elektroniikka tunnistaa automaattisesti lisälaitteet ja valitsee oikeat säätöparametrit. Tehokkaat 24 voltin lämmitysvastukset takaavat dynaamisen tehokäyrän ja juottoyksikön erittäin monipuoliset käyttömahdollisuudet. WTA 50: LR 82: WSP 80: Lämpötila valitaan 2 painikkeella (up/down). Kuumailmamännän käyttölämpötila voidaan valita väliltä 50°C – 550°C (122°F – 999°F), ja kun yksikköön liitetään juottokolvi, elektroniikka rajoittaa maksimilämpötilan automaattisesti lukemaan 450°C (842°F). Digitaalinen näyttö ilmoittaa sekä lämpötilan ohjearvon että todellisen lämpötilalukeman. Kun esivalittu lämpötila on saavutettu, siitä ilmoittaa optisesti punainen vilkkuva LED-valo. Kun valo palaa jatkuvasti, se on merkki siitä, että lämmitysvaihe on vielä meneillään. Ilman läpivirtausmäärä asetetaan kahvassa olevalla kytkimellä, kuumailman syöttöä säätää portaattomasti kuristusventtiili virtausalueella n. 0 – 10 l/min. Ulosvirtaava kuumailma ei kehitä hankaussähköä. Juottokärjen käyttöjännitteen tasausmahdollisuudet, nollajännitekytkin ja ohjainyksikön ja männän antistaattisuus lisäävät juottoyksikön monipuolisuutta ja tasokkuutta. Siihen voidaan lisäksi liittää erillinen parametrien syöttölaite: sellaisen voi tilata optiona, valita voi malleista WCB 1 ja WCB 2, joilla voidaan ohjelmoida esim. ajastus- ja lukitustoiminnot. Syöttölaitteeseen WCB 2 voidaan haluttaessa yhdistää myös lämpötilan mittauslaite. Weller Peritronic MPR 30 -kolvin työskentelykulmaa voidaan säätää 40°. Tämän ansiosta juottamisprosessi on mahdollista säätää yksilöllisten ergonomisten tarpeiden mukaiseksi. Laitteen teho on 25 W ja rakenne kapea, joten se soveltuu tarkkoihin juotostöihin. Juotteenpoistopihti WTA 50 on suunniteltu erityisesti juotteen poistamiseen SMD-komponenteista. Sen kaksi kuumennuselementtiä (2 x 25 W), joissa on kummassakin oma lämpötila-anturi, huolehtivat siitä, että molempien puoliskojen lämpötila pysyy samana. Tehokas 80 W:n kolvi juotostöihin, joissa vaaditaan suurta lämpöä. Juottokärjen kiinnitys tapahtuu pikalukituksella, mikä mahdollistaa tarkan kärjenvaihdon. WSP 80 -kolvi saavuttaa juotoslämpötilan erittäin nopeasti ja tarkasti. Sen kapean rakenteen ja 80 W:n kuumennustehon ansiosta kolvia voidaan käyttää monipuolisesti erittäin tarkkoihin juotostöihin mutta myös korkeaa lämpötilaa vaativiin töihin. Työskentelyä voidaan jatkaa välittömästi juottokärjen vaihdon jälkeen, koska kolvi saavuttaa käyttölämpötilan erittäin nopeasti. Muita asemaan kytkettäviä työkaluja löydät lisätarvikeluettelosta. Tekniset tiedot Mitat / mm: Käyttöjännite: Tehontarve: Suojausluokka Sulake: Lämpötilan säätö: 1.2. Kolvit Tarkkuus: HAP 1: LR 21: MLR 21: 100 W kuumailma-juottolaite, käyttökahvassa on ilmavirtauksen asetuskytkin. Soveltuu pinta-asennettujen komponenttien juottoon ja irrottamiseen. Erittäin monipuolinen laajan suutinvalikoiman ansiosta. Standardikolvi, jonka teho on 50 W ja juottokärkivalikoima erittäin laaja (ETsarja), joten sitä voidaan käyttää elektroniikan alueella erittäin monipuolisesti. Tämän mikrokolvin teho on 25 W ja rakenne erittäin kapea, joten se soveltuu erityisesti juotostöihin, joissa lämmöntarve on vähäinen. Ilman virtausmäärä: Paineilma: Paineilmaliitos: 166 x 134 x 101 (p x l x k) 230 V / 50 Hz (valinnaiset arvot 116 V / 60 Hz) 105 W 1 (ohjainyksikkö) ja 3 (juottotyökalut) 230 V: T 630 mA (120 V: T 1,2 A) °C-asteikolla: kuumailma 50°C - 550°C juottokolvi 50°C - 450°C °F-asteikolla: kuumailma 122°F - 999°F juottokolvi 122°F - 842°F Kuumailma ± 30 °C (± 54°F) Juottokolvi ± 9°C (± 17°F) noin 0 – 10 l/min Tulopuolen paine 400 kPa (58 psi), kuivaa, öljyvapaata paineilmaa tai typpeä N2 Paineenkestävä letku, ulkoläpimitta 6 mm (0,24”) 50 WAD_100 50 22.02.2002, 15:48 Uhr 2. Käyttöönotto 3. Potentiaalintasaus Aseta juottokolvi sille tarkoitettuun telineeseen. Liitä paineilmaletku (ulkoläpimitta 6 mm) paineilmaliitäntään (11) pikaliittimen avulla. Paineilmalle asetetut vaatimukset: 400 kPa (58 psi), kuivaa, öljyvapaata paineilmaa tai typpeä N2. 3,5 mm:n pistukan (10) erilaisten kytkentämahdollisuuksien ansiosta on olemassa 4 eri vaihtoehtoa: Kova maadoitus: Ilman pistoketta (toimitustilanne) Potentiaalintasaus (impedanssi o ohm): Pistokkeen kanssa, tasausjohto keskikontaktissa Varoitus: Jos käytetään typpeä, on huolehdittava riittävästä ilmanvaihdosta. Juottokolvin liitäntäjohto kytketään yksikön etulevyssä olevaan 7-napaiseen liitäntärasiaan (6) ja lukitaan paikalleen. Työnnä sitten ilmaletku liitinnippaan (8). Verkkojännitteen ja tyyppikilvessä annetun jännitelukeman on oltava sama. Katso, ettei virtakytkin (1) ole päällä, kun laite liitetään verkkovirtaan. Liitä sitten ohjainyksikkö verkkovirtaan. Potentiaaliton: Pistokkeen kanssa Pehmeä maadoitus: Pistokkeen ja juotetun vastuksen kanssa. Maadoituksen vastusarvo säädettävissä tai Ilman pistoketta, sillan B1 erotus säätölevyllä. Maadoitus RC-suotimen kautta 100 kOhm / 22 nF Varoitus: Katso, ettei kuumailmasuutin osu ihmisiin tai helposti syttyviin esineisiin. Paina virtakytkin (1) päälle. Kun laite kytketään päälle, käynnistyy ensin itsetesti, jossa ohjainyksikkö tarkastaa, että kaikki näyttökomponentit (2) toimivat. Sen jälkeen näyttöön tulevat hetkeksi asetettu lämpötila (ohjearvo) ja valittu lämpötila-asteikko (°C/°F). Sitten näyttöön ilmestyy automaattisesti senhetkinen lämpötila. Digitaalinäytössä (2) palaa punainen valo (5), joka on säätöpiirin valvontavalo. Kun valo palaa jatkuvasti, se ilmoittaa, että lämmitysvaihe on vielä meneillään, vilkkuva valo on merkki siitä, että käyttölämpötila on saavutettu. 4. Työskentelyohjeita Ulkoiset syöttölaitteet WCB 1 ja WCB 2 (optio) Käytettäessä ulkoista syöttölaitetta on olemassa seuraavat optiot: Lämpötilan säätö Digitaalinen näyttö (2) osoittaa yleensä aktuaalista lämpötilaa. Kun painetaan näppäimiä "Up" tai "Down" (3) (4), digitaalinen näyttö (2) osoittaa säädettynä olevan asetusarvon. Asetusarvoa voidaan muuttaa vain painamalla "Up" tai "Down" -painikkeita (3) (4) vastaavaan suuntaan. Jos näppäin pidetään koko ajan painettuna, asetusarvo muuttuu nopeasti. Noin 2 sekunnin kuluttua painikkeen irtipäästämisen jälkeen digitaalinen näyttö (2) palaa automaattisesti osoittamaan aktuaalista lämpötilaa. Offset: Juottokärjen reaalista lämpötilaa voidaan muuttaa ± 40°C syöttämällä lämpötilaoffset (ero asetusarvon ja akt. arvon välillä). Setback: Säädetyn ohjearvon alentaminen 150°C/300°F asteseen (standby). Setbackaikaa, jonka jälkeen juottoasema siirtyy Standbytoimintamuotoon, voidaan säätää 0-99 minuuttiin. Vilkkuva todellisen arvon näyttö osoittaa setbacktilan. Kolminkertaisen Setbackajan jälkeen ”Auto-Off” aktivoituu. Juottotyökalu kytketytyy päältä (näytössä vilkkuva viiva). Yhtä näppäintä tai kytkintä painamalla Setbacktila sekä Auto-Off-tila päättyy. Säädetty ohjearvo näkyy lyhyen ajan. Lock: Asetuslämpötilan lukitus. Lukituksen jälkeen juotinaseman asetuksia ei voida muuttaa. Ilmanvirtauksen asetus Virtausmäärä asetetaan kuristusventtiilin (7) avulla. Kun venttiiliä (7) kierretään vastapäivään, virtausmäärä suurenee. Kun kahvassa oleva ilmavirtauksen asetuskytkin painetaan sormella alas, ilmaa virtaa kuumailmasuuttimeen. 51 WAD_100 51 22.02.2002, 15:48 Uhr °C/°F: Lämpötilan näyttötavan vaihto °C ja °F välillä. 5. Turvallisuusohjeita Window: Lämpötilaikkunan säätö (vain ohjauslaitteissa, joissa on optisen kytkimen ulostulo). Jos aktuaalinen lämpötila on lämpötilaikkunan rajoissa, kytkeytyy potentiaaliton kontakti (optisen kytkimen ulostulo). Valmistaja ei vastaa muunlaisesta tai käyttöohjeesta poikkeavasta käytöstä eikä omavaltaisista muutoksista. Cal: Juotinaseman uudelleensäätö (vain WCB 2) Tämä käyttöohje ja siinä olevat varoitukset on luettava huolellisesti ja säilytettävä hyvin näkyvissä juotinlaitteen lähistöllä. Ellei varoituksia noudateta, saattaa aiheutua onnettomuuksia ja loukkaantumisia tai terveyshaittoja. PC-liitäntä: RS232 (vain WCB 2) Lämpötilamittari: Integroitu lämpötilamittari tyypin K termoelementeille (vain WCB 2) Kuumailmamäntä ja -suutin WELLER-juottopoistolaite WAD 100 täyttää EU:n standardin mukaiset turvallisuusvaatimukset 89/336/EWG ja 73/23/EWG. 6. Lisätarvikkeet Kuumailmasuuttimet kiinnitetään lämmityselementin runkoon. Suutinta irrotettaessa tarvitaan hylsyavain, avainkoko 8, suutin kiristetään kiinni kiintoavaimella. Huomio: Kierteen syvyys on kork. 5 mm (0,2”). Sitä ei saa ylittää, muutoin lämmityselementin runko vioittuu. Typpeä N2 käytettäessä etuna on vähäisempi hapettuminen ja myös juotosaine pysyy kauemmin työstökelpoisena. Typpisäiliö (myydään yleensä teräspulloissa) on varustettava 0 – 10 barin paineenalentimella. Juottokolvit On tarkastettava, että lämmityselementin/anturin ja juottokärjen liitoskohta ei ole likainen tai vioittunut, koska se vaikuttaisi haitallisesti lämpötilasäädön tarkkuuteen. 5 33 114 99 5 29 161 99 5 33 110 99 5 33 111 99 T 33 112 99 5 33 113 99 5 33 133 99 5 13 050 99 5 27 028 99 5 25 030 99 5 31 181 99 5 31 180 99 Kuumailmasuutinsarja HAP 1 Kolvisarja WSP 80 Kolvisarja MPR 30 Kolvisarja MLR 21 Kolvisarja LR 21 antistaattinen Kolvisarja LR 82 Juotteenpoistosarja WTA 50 Reflow-juotinlaite EXIN 5 Esikuumennuslevy WHP 80 Terminen eristeenpoistolaite WST 20 Ulkoinen syöttölaite WCB 1 Ulkoinen syöttölaite WCB 2 Ennen juottokolvin kuumennusta juottokärki on kastettava juotosnesteeseen. Näin voidaan poistaa juottokärjessä olevat hapettumat tai lika, joka siihen varastoinnin aikana on muodostunut. Katso, että juottokärjessä on runsaasti juotosnestettä, ennen kuin pidät työtauon ja asetat kolvin telineeseen. Juotosneste ei saa olla syövyttävää. Huomio: Katso, että juottokärki on kunnolla paikallaan. Juottoyksikön perusasetukset on tehty keskikoista juottokärkeä/suutinta varten. Muuntyyppisiä ja –kokoisia kärkiä käytettäessä asetuksia on muutettava tarpeen mukaan. 52 WAD_100 52 22.02.2002, 15:48 Uhr 6. Älä ylikuormita juotoslaitteita 7. Toimituksen laajuus Käytä vain suositeltua verkkojännitettä ja vastaavaa työpainetta tai painealuetta. WAD 100 PUD 100 Ohjainyksikkö Kuumailmamäntä Teline Huoltovälinesarja Käyttöohje 3,5 mm:n pistoke Kuumailmasuutin Liitäntäjohto Ohjainyksikkö Käyttöohje 3,5 mm:n pistoke Liitäntäjohto 7. Käytä aina työhön soveltuvaa juotoslaitetta Älä käytä työhön alimitoitettua laitetta. Älä käytä juotoskolvia muuhun kuin sille tarkoitetulle työalueelle. 8. Käytä sopivaa työasua Juokseva tina voi aiheuttaa palovammoja. Käytä sopivaa suoja-asua palovammojen ehkäisemiseksi. 9. Suojaa silmäsi Suutinvalikoima HAP 1, kuva ks. sivu 61 + 62 Liitäntäkaavio, kuva ks. sivu 63 Räjähdyskuva, ks. sivu 64 Käytä aina suojalaseja. Kun työskennellään liimojen kanssa, tulee aina noudattaa liiman valmistajan varoituksia. Suojaa itsesi tinaroiskeilta (palovammavaara). 10. Käytä juotoshöyryjen imujärjestelmää 8. Varoituksia Jos työpaikallasi on höyryjen imujärjestelmä, pidä huoli siitä, että sitä myös käytetään asianmukaisesti. 1. Pidä työasemasi järjestyksessä ja puhtaana 11. Älä käytä juotoskaapelia muihin tarkoituksiin, kuin itse juottamiseen. Laita aina työt lopetettuasi juotoskolvi sille tarkoitettuun telineeseen tai alustalle. Älä tuo helposti syttyviä aineita kuumien kolvien läheisyyteen. Älä koskaan kanna kolvia johdon varassa. Pistoketta ei saa vetää seinästä johdon avulla. Suojaa johto liialta kuumuudelta, öljyltä ja teräviltä kulmilta. 2. Ota huomioon työolosuhteet 12. Kiinnitä työkappale kunnolla Älä käytä juotoslaitteita kosteissa tiloissa. Käytä kiinnitykseen erilaisia kiristyslaitteita, jolloin työkappale on tuettu ja voit käyttää molempia käsiä juotostyöhön. 3. Suojaa itsesi sähköiskun vaaralta Vältä kosketusta maadoitettuihin osiin, kuten putkistoihin, lämpöpattereihin, uuneihin tai jääkaappeihin tms. 13. Vältä vaikeita työasentoja Yritä luoda työasemastasi ergonomisesti miellyttävä, tällöin vältyt asentovirheiltä. Käytä aina työhön parhaiten soveltuvaa laitetta. 4. Pidä lapset loitolla työpisteestäsi Älä anna ulkopuolisten henkilöiden koskea juotoskolveihin tai johtoihin. 14. Huolehdi juotostyökaluistasi hyvin Pidä laitteet puhtaina ja noudata laitteiden huolto-ohjeita sekä juottokärkien vaihto-ohjeita. 5. Säilytä juotoslaitteita turvallisesti Säilytä laitteet käyttämättömät laitteet kuivassa, lukitussa tilassa tai ylähyllyillä, joihin lapset eivät voi päästä käsiksi. Pidä huoli siitä, että ei-käytetyt laitteet ovat jännitteettömiä ja paineettomia. 15. Ennen juotoslaitteiden avaamista, vedä aina verkkopistoke irti. 53 WAD_100 53 22.02.2002, 15:48 Uhr 16. Älä jätä huoltotyökaluja kiini juotoslaitteisiin. 24. Laitteiden käyttö muiden Weller-laitteiden kanssa Tarkista ennen päällekytkemistä, että kaikki huoltotyökalut on poistettu. Jos juotoslaitteita käytetään samaan aikaan muiden Weller-laitteiden kanssa, näiden laitteiden käyttöohjeissa mainitut varoitukset tulee ottaa huomioon. 17. Vältä laitteen tahatonta käynnistämistä Tarkista ennenkuin liität laitteen verkkoon, että esim. laitteen virtakytkin ei ole jäänyt 'päälle' asentoon. Älä kanna verkkoon kytkettyä laitetta sormi pääkatkaisijan päällä. 25. Noudata aina oman työpaikkasi työturvallisuusmääräyksiä 18. Yritä olla tarkkana Mieti mitä teet ja hoida järkevällä tavalla työsi valmiiksi. Älä käytä juotoskolveja, jos olet hermostunut tai keskittymiskyvytön. 19. Tarkista juotostyökalut mahdollisten vikojen varalta Ennen seuraavaa käyttöä suojavarustukset ja mahdolliset pienet laiteviat täytyy tarkistaa, jotta voidaan turvata laitteen turvallisuusseuraavallekäyttäjälle.Tarkista, että laitteen liikkuvat osat toimivat kevyesti ja että laitteissa ei ole pintavaurioita. Kaikkien osien on oltava kunnossa, jotta laitteen turvallinen käyttö voidaan taata.Vaurioituneet suojavarusteet sekä vialliset osat tulee korjauttaa tai ne on vaihdettava valtuutetulla korjaamolla, ellei laitteen käyttöohjeissa mainita jotakin muuta vaihtoehtoa. 20. Varoitus Käytä vain niitä lisävarusteita ja lisälaitteita, jotka on mainittu käyttöohjeen lisävarusteluettelossa. Käytä vain Weller-lisälaitteita/varusteita alkuperäisten Wellerlaitteistojen yhteydessä. Muunlaisten lisälaitteiden/-varusteiden käyttö voi aiheutta tapaturman työntekijälle. 21. Vain koulutettu sähköasentaja saa korjata juotoslaitteistoa Juotostyökalut tehdään turvallisuusmääräyksiä noudattaen, joten korjaukset on tehtävä ammattitaitoisen sähköasentajan avulla. Muut toimenpiteet saattavat johtaa tapaturmaisiin vammautumisiin. 22. Älä työskentele jännitteen alaisten työkappaleiden kanssa Juotoslaitteiden kädensija johtaa sähköä, vaikka kolvi muuten onkin antistaattinen. 23. Älä liitä työhön syttyviä kaasuja. Kuumailma- tai kuumakaasulaitteita ei saa käyttää syttyvien kaasujen kanssa. Älä suuntaa kaasuvirtaa henkilöitä kohden, älä käännä sitä myöskään tarkistaessasi itseesi päin. Huolehdi kaasun laadusta riippuen riittävästä tuuletuksesta. 54 WAD_100 54 22.02.2002, 15:48 Uhr 1. Περιγραφή GR HAP 1: 1.1. ργανο ρυθµίσεων Η συσκευή WAD 100 είναι ένας σταθµ$ς θερµού αέρα, ο οποίος χαρακτηρίζεται απ$ την µεγάλη ποικιλία των λειτουργικών του εφαρµογών. Μέσω εφαρµογής εν$ς µικροϋπολογιστή καταστάται δυνατ$ς ένας απλ$ς και άνετος χειρισµ$ς της συσκευής. Το ”ηφιακ$ ηλεκτρονικ$ σύστηµα ρύθµισης της συσκευής αυτής προσφέρει την εγγύηση για µία ιδανική ρυθµιστική συµπεριφορά κατά τη χρησιµοποίηση διαφορετικών εργαλείων συγκ$λλησης. Τα εργαλεία συγκ$λλησης αναγνωρίζονται απ$ την συσκευή αυτ$µατα και αποκτούν τις αντίστοιχες ρυθµιστικές παραµέτρους. Τα θερµαντικά στοιχεία, τα οποία είναι ιδιαίτερα ικανά απ$ απ$”εως αποδοτικής ισχύος, και τα οποία λειτουργούν µε τάση 24 V, καταστούν δυνατή µία εξαιρετική δυναµική συµπεριφορά. Με τον τρ$πο αυτ$ µπορεί να εφαρµοστεί κάθε εργαλείο συγκ$λλησης σε γενικές χρήσεις. Η εκάστοτε απαιτούµενη θερµοκρασία µπορεί να ρυθµιστεί µέσω 2 πλήκτρων (Up/Down). Κατά την εφαρµογή του εµβ$λου θερµού αέρα υπάρχει η δυνατ$τητα της επίτευξης θερµοκρασιών µεταξύ 50 και 550°C (122° F - 999°F), ενώ κατά την σύνδεση εν$ς συγκολλητικού εµβ$λου περιορίζεται αυτ$µατα ο ρυθµιστικ$ς τοµέας σε ανώτατο $ριο 450° C (842°F). H προς τήρηση και οι πραγµατικά υφιστάµενες τιµές θερµοκρασίας ενδεικνύονται κατά ”ηφιακ$ τρ$πο. Η επίτευξη της προεπιλεγµένης θερµοκρασίας σηµατοδοτείται µέσω ανάλαµ”ης µίας κ$κκινης λυχνίας τύπου LED στην οθ$νη της συσκευής, $που η λυχνία αυτή έχει ως σκοπ$ τον οπτικ$ ρυθµιστικ$ έλεγχο. Μία συνεχής λάµ”η της προαναφερ$µενης λυχνίας σηµαίνει, $τι το σύστηµα βρίσκεται στη διαδικασία θέρµανσης. Η διαρροή του αέρα ρυθµίζεται µέσω εν$ς διακ$πτη, ο οποίος χειρίζεται µε το δάκτυλο, και ο οποίος βρίσκεται ενσωµατωµένος στη χειρολαβή της συσκευής. Η ρύθµιση της ποσ$τητας διαρροής αέρα προκύπτει κατά ακλιµάκωτο τρ$πο µέσω µίας στραγγαλιστικής βαλβίδας στον τοµέα µεταξύ περίπου 0 µέχρι 10 λίτρα ανά πρώτο λεπτ$ της ώρας. Ο εξερχ$µενος απ$ την συσκευή θερµ$ς αέρας είναι ελεύθερος απ$ στατική ηλεκτρική φ$ρτιση. ∆ιάφορες δυνατ$τητες εξίσωσης του δυναµικού ως προς την αιχµή συγκ$λλησης, ένας διακ$πτης µηδενικής ηλεκτρικής τάσης και η αντιστατική κατασκευαστική διαµ$ρφωση του ρυθµιστικού οργάνου και του εµβ$λου συµπληρώνουν την υ”ηλή ποιοτική στάθµη της συσκευής. Η δυνατ$τητα σύνδεσης εν$ς εξωτερικού εισαγωγικού οργάνου επεκτείνει τις λειτουργικές δυνατ$τητες του σταθµού αυτού θερµού αέρα. Με τα $ργανα εισαγωγής ηλεκτρονικών στοιχείων WCB 1 και WCB 2, τα οποία µπορεί ο πελάτης να προµηθευθεί ως συµπληρωµατική εναλλακτική εφαρµογή, µπορούν να επιτευχθούν µεταξύ των άλλων και λειτουργικές ρυθµίσεις του χρ$νου και του αποκλεισµού της συσκευής. Ένα ενσωµατωµένο $ργανο µέτρησης της θερµοκρασίας ανήκει στο επεκταµένο µέγεθος της εισαγωγικής συσκευής WCB 2. WAD_100 1.2 Εµβολο συγκολλήσεων 55 LR 21: MLR 21: MPR 30: WTA 50: LR 82: WSP 80: Έµβολο θερµού αέρα ισχύος 100 W µε ενσωµατωµένο διακ$πτη χειρισµού µε το δάκτυλο. Το έµβολο αυτ$ είναι κατάλληλο για συγκολλήσεις και αποσυγκολλήσεις εξαρτηµάτων, τα οποία έχουν εφαρµοστεί επί της επιφάνειας µίας πλάκας. Ένα πολυπληθές πρ$γραµµα ακροφυσίων καταστά την συσκευή αυτή εφαρµ$σιµη για γενικές λειτουργίες. Ο τύπος αυτ$ς αποτελεί το έµβολ$ µας συγκολλήσεων ψStandard“. Με µία ισχύ 50 W και µε ένα πολύ πλατύ φάσµα αιχµών συγκ$λλησης (κατασκευαστική σειρά ΕΤ) αποτελεί το έµβολο αυτ$ συγκολλήσεων ένα $ργανο µε δυνατ$τητα γενικών εφαρµογών στον τοµέα των ηλεκτρονικών κατασκευών. Το µικροσκοπικ$ αυτ$ έµβολο συγκολλήσεων µε ισχύ 25 W και µε λεπτ$ κατασκευαστικ$ σχήµα ενδεικνύεται ιδιαίτερα για λεπτές εργασίες συγκολλήσεων, που απαιτούν µικρή θερµική ενέργεια. Το έµβολο συγκολλήσεων τύπου Weller Peritronic MPR 30 είναι ένα $ργανο µε ρυθµιζ$µενη γωνία εργασίας 40 µοιρών. Με τον τρ$πο αυτ$ καταστάται δυνατή µία ελεύθερη διαµ$ρφωση της διαδικασίας συγκ$λλησης, $σον αφορά την εργονοµία του εµβ$λου αυτού. Το έµβολο αυτ$ µε ισχύ 25 W και µε το λεπτ$ του κατασκευαστικ$ σχήµα ενδεικνύεται για λεπτές εργασίες συγκολλήσεων. Η πένσα αποσυγκ$λλησης WTA 50 κατασκευάστηκε ειδικά για την αποσυγκ$λληση εξαρτηµάτων τύπου SMD. ∆ύο θερµαντικά στοιχεία (2 x 25 W) µε ενσωµατωµένο αισθητήρα θερµοκρασίας φροντίζουν για την επίτευξη της ίδιας θερµοκρασίας και στα δύο σκέλη του οργάνου αυτού. Εµβολο συγκολλήσεων ισχύος 80 W µε υψηλή αποδοτική ικαν$τητα για εργασίες συγκολλήσεων, $που απαιτούνται µεγάλες θερµαντικές ενέργειες. Το στερέωµα της αιχµής συγκ$λλησης προκύπτει µέσω µίας σύνδεσης τύπου µπαγιονέτας, η οποία καταστά δυνατή την αντικατάσταση της αιχµής µε απ$λυτη τήρηση της ρυθµιστικής της θέσης (το έµβολο αυτ$ δε διαθέτει δυνατ$τητα εφαρµογής στη συσκευή τύπου WSD 50). Το έµβολο συγκολλήσεων τύπου WSP 80 χαρακτηρίζεται απ$ την υπερταχεία και ακριβή επίτευξη της αναγκαίας θερµοκρασίας συγκ$λλησης. Με τη λεπτή του κατασκευαστική µορφή καθώς επίσης και µε µία θερµαντική ισχύ 80 W ενδεικνύεται το έµβολο αυτ$ για γενικές εφαρµογές, $που απαιτούνται λεπτές εργασίες συγκ$λλησης, µέχρι και για εργασίες συγκ$λλησης, οι οποίες απαιτούν µεγάλη θερµαντική ενέργεια. Μετά την αντικατάσταση της αιχµής συγκ$λλησης είναι δυνατή η άµεση συνέχιση της εργασίας, επειδή η λειτουργική θερµοκρασία επιτυγχάνεται πάλι µέσα σε συντοµ$τατο χρονικ$ διάστηµα (το έµβολο αυτ$ δεν µπορεί να συνδεθεί στη συσκευή τύπου WSD 50). Λεπτοµέρειες, σον αφορά τη δυναττητα σύνδεσης και άλλων εργαλείων, ενδεικνύονται στον πίνακα συµπληρωµατικών εξαρτηµάτων. 55 22.02.2002, 15:48 Uhr Τεχνικά στοιχεία ∆ιαστάσεις σε mm: Tάση ηλεκτρικού δικτύου: Κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας: Προστατευτική κατηγορία: Ηλεκτρική ασφάλεια: Ρύθµιση της θερµοκρασίας: Λειτουργική ακρίβεια: Ποσ$τητα αέρα: Πεπιεσµένος αέρας: Σύνδεση πεπιεσµένου αέρα: 166 x 134 x 101 (µήκος x πλάτος x ύ”ος) 230 V / 50 Hz (κατασκευαστική παραλλαγή µε δυνατ$τητα µεταρρύθµισης σε 115 V / 60 Hz) 105 W 1 (ρυθµιστικ$ $ργανο) και 3 (συγκολλητικ$ εργαλείο) 230 V: T 630 mA (120 V:T 1,2 A) Κατασκευαστική παραλλαγή βαθµών Κελσίου (°C): Θερµ$ς αέρας 50°C - 550°C Συγκολλητικ$ έµβολο 50°C - 450°C Κατασκευαστική παραλλαγή βαθµών Φαρενάϊτ (°F): Θερµ$ς αέρας 122°F - 999°F Συγκολλητικ$ έµβολο 122°F - 842°F Θερµ$ς αέρας ± 30°C (±54°F) Συγκολλητικ$ έµβολο ± 9°C (±17°F) περίπου 0 - 10 λίτρα ανά πρώτο λεπτ$ της ώρας Εισαγωγική πίεση 400 kPa (58 psi) πεπιεσµένος αέρας χωρίς περιεκτικ$τητα λαδιών σε στεγνή κατάσταση, ή άζωτο Ν2 Πλαστικ$ς σωλήνας πεπιεσµένου αέρα µε εξωτερική διάµετρο 6 mm (0,24") 2. Αρχική θέση σε λειτουργία Τοποθετήστε το συγκολλητικ$ εργαλείο επάνω στο εξάρτηµα ασφαλιστικής εναπ$θεσης. Προβείτε σε εισαγωγή του πλαστικού σωλήνα πεπιεσµένου αέρα, ο οποίος διαθέτει εξωτερική διάµετρο 6 mm, εντ$ς του ταχυσυµπλέκτη σύνδεσης πεπιεσµένου αέρα (11). Επιτύχετε τροφοδ$τηση πεπιεσµένου αέρα µε 400 kPa (58 psi), $που ο πεπιεσµένος αέρας πρέπει να µην περιέχει λάδια και να είναι στεγν$ς, ή τροφοδ$τηση αζώτου Ν2. Προειδοποίηση: Κατά τη χρησιµοποίηση αζώτου πρέπει να δοθεί προσοχή στην ύπαρξη ενς επαρκούς αερισµού της αίθουσας, που λειτουργεί η συσκευή. Προβείτε σε εισαγωγή και σε στερεοποίηση του ηλεκτρικού συνδετικού αγωγού του συγκολλητικού εργαλείου εντ$ς της συνδετικής υποδοχής των 7 π$λων (6) επί της εµπρ$σθιας πλάκας της συσκευής. Προβείτε ακολούθως σε σύνδεση του πλαστικού σωλήνα τροφοδ$τησης αέρα εντ$ς του εξαρτήµατος, που διαθέτει σύνδεση περικοχλίου, για την σύνδεση του αέρα (8). Ελέγξτε, άν η τάση του ηλεκτρικού σας δικτύου αντιστοιχεί στην αντίστοιχη ένδειξη της αναγκαίας ηλεκτρικής τάσης, η οποία ενδεικνύεται επάνω στην πινακίδα της συσκευής σας, και άν ο διακ$πτης της συσκευής (1) είναι κλεισµένος. Σε περίπτωση, κατά την οποία η τάση του ηλεκτρικού σας δικτύου είναι σωστή, προβείτε σε σύνδεση του ρυθµιστικού οργάνου στο ηλεκτρικ$ σας δίκτυο. Προειδοποίηση: Μην κρατάτε το έµβολο του θερµού αέρα στην κατεύθυνση παρευρισκοµένων προσώπων ή εύφλευκτων αντικειµένων. Θέστε σε λειτουργία την συσκευή σας, ανοίγοντας το διακ$πτη της (1). Μετά τη θέση σε λειτουργία της συσκευής θα διενεργηθεί ένας αυτοέλεγχος, κατά τη λειτουργία του οποίου θα βρίσκονται σε λειτουργία $λα τα ενδεικτικά $ργανα (2). Ακολούθως θα προκύ”ει για σύντοµο χρονικ$ διάστηµα ένδειξη της ρυθµισµένης θερµοκρασίας (προς τήρηση θερµοκρασία) καθώς επίσης και του τρ$που της ένδειξης της θερµοκρασίας, δηλαδή σε βαθµούς Κελσίου ή σε βαθµούς Φαρενάϊτ (°C/°F). Ακολούθως θα προκύ”ει αυτ$µατη ρύθµιση του ηλεκτρονικού συστήµατος της συσκευής σε ένδειξη τώρα της πραγµατικά υφιστάµενης τιµής θερµοκρασίας. Το κ$κκινο σηµείο (5) επί της ”ηφιακής ένδειξης (2) είναι τώρα αναµµένο. Το σηµείο αυτ$ έχει ως σκοπ$ τον οπτικ$ ρυθµιστικ$ έλεγχο. Μία συνεχής λάµ”η του σηµείου αυτού σηµαίνει, $τι η συσκευή βρίσκεται στη διαδικασία θέρµανσης. Μία ανάλαµ”η του σηµείου αυτού σηµατοδοτεί την επίτευξη της λειτουργικής θερµοκρασίας. Ρύθµιση της θερµοκρασίας Η ψηφιακή ένδειξη (2) ενδεικνύει κατά καν$να την πραγµατικά υφιστάµενη τιµή της θερµοκρασίας. Μέσω χειρισµού του πλήκτρου ψUp“ ή ψDown“ (3) (4) µεταρρυθµίζεται η ψηφιακή ένδειξη (2) στην εκάστοτε ρυθµισµένη, προς τήρηση τιµή. Η ρυθµισµένη, προς τήρηση τιµή δύναται να µετατραπεί ακολούθως µέσω διαδοχικών συντ$µων πατηµάτων ή µέσω συνεχούς πατήµατος του πλήκτρου ψUp“ ή ψDown“ (3) (4) στην εκάστοτε απαιτούµενη διεύθυνση. Οταν πατηθεί συνέχεια το αφορούµενο πλήκτρο, προκύπτει µετατροπή της προς τήρηση τιµής µε µεγάλη ταχύτητα. Μετά απ$ χρονικ$ διάστηµα 2 περίπου δευτερολέπτων µετά τον τερµατισµ$ του πατήµατος του προαναφερ$µενου πλήκτρου µεταρρυθµίζεται πάλι αυτ$µατα η ψηφιακή ένδειξη (2) στην πραγµατικά υφιστάµενη τιµή. Ρύθµιση της ποστητας του αέρα Η αναγκαία ποσ$τητα διαρροής αέρα µπορεί να υποστεί ρύθµιση µέσω της στραγγαλιστικής βαλβίδας (7). Μία αριστερ$στροφη κίνηση της στραγγαλιστικής βαλβίδας (7) έχει ως αποτέλεσµα την επαύξηση της ποσ$τητας διαρροής αέρα. Yσο ο διακ$πτης, ο οποίος χειρίζεται µε το δάκτυλο, είναι πατηµένος, προκύπτει µεταφορά αέρα µέσω του εµβ$λου θερµού αέρα. 56 WAD_100 56 22.02.2002, 15:48 Uhr κατάστασης Setback και Auto-Off. Συγχρ$νως προκύπτει κατά την προαναφερ$µενη ρύθµιση για σύντοµο χρονικ$ διάστηµα η ένδειξη της ρυθµισµένης, προς τήρηση τιµής θερµοκρασίας. 3. Εξίσωση δυναµικού Μέσω διαφορετικής συνδεσµολ$γησης της ρυθµιστικής συνδετικής υποδοχής (10) µεγέθους 3,5 mm µπορεί να επιτευχθούν 4 παραλλαγές: Σκληρή γείωση: Χωρίς βύσµα (κατάσταση παράδοσης της συσκευής) Εξίσωση δυναµικού (Σύνθετη ηλεκτρική αντίσταση 0 Ohm): Με βύσµα, αγωγ$ εξίσωσης στη µεσαία επαφή Χωρίς δυναµικ$: µε βύσµα Μαλακή γείωση: Με βύσµα και µε συγκολληµένη αντίσταση. Γείωση µέσω της επιλεγµένης τιµής αντίστασης. ή Χωρίς βύσµα και διαχωρισµ$ της γέφυρας Β1 επί της ρυθµιστικής πλατίνας. Γείωση µέσω φίλτρου RC 100 kOhm/22 nF 4. Οδηγίες εργασίας Εξωτερικές συσκευές εισαγωγής ρυθµιστικών στοιχείων WCB1 και WCB 2 (δυναττητα εφαρµογής) Κατά τη χρησιµοποίηση µίας εξωτερικής συσκευής εισαγωγής ρυθµιστικών στοιχείων προκύπτουν οι ακ$λουθοι λειτουργικοί τρ$ποι προς εφαρµογή. Offset: Η πραγµατική θερµοκρασία της αιχµής συγκ$λλησης µπορεί να µετατραπεί µέσω τροφοδ$τησης εν$ς ψOffset“ θερµοκρασίας κατά ± 40 βαθµούς Κελσίου. Setback: Μείωση της ρυθµισµένης προς τήρηση θερµοκρασίας σε επίπεδο 150 οC/300 οF (standby). Το χρονικ$ διάστηµα Setback µπορεί να ρυθµιστεί απ$ 0 µέχρι 99 λεπτά της ώρας, αφού προηγουµένως διενεργηθεί η µετατροπή του σταθµού συγκ$λλησης στον τρ$πο λειτουργίας standby. Η κατάσταση λειτουργίας Setback σηµατοδοτείται µέσω µίας αναλάµπουσας ένδειξης της πραγµατικά υφιστάµενης τιµής θερµοκρασίας. Μετά απ$ ένα τριπλ$ χρ$νο Setback προκύπτει ενεργοποίηση του τρ$που λειτουργίας «Auto-Off». Στην περίπτωση αυτή θα τεθεί εκτ$ς λετουργίας το $ργανο συγκολλήσεων (αναλάµπουσα γραµµή στην ένδειξη της συσκευής). Μετά απ$ πάτηµα εν$ς πλήκτρου ή µετά απ$ ένα πάτηµα του διακ$πτη της συσκευής µε το δάκτυλο προκύπτει τερµατισµ$ς της λειτουργικής Lock: Αποκλεισµ$ς της προς τήρηση θερµοκρασίας. Μετά τον αποκλεισµ$ αυτ$ δεν είναι πλέον δυνατές ρυθµιστικές µετατροπές επί του σταθµού συγκολλήσεων. Βαθµοί Κελσίου/ βαθµοί Φαρενάιτ: Μεταρρύθµιση της ένδειξης της θερµοκρασίας απ$ βαθµούς Κελσίου σε βαθµούς Φαρενάιτ και αντίστροφα. Window: Ρύθµιση εν$ς παραθύρου θερµοκρασίας (δυνατ$τητα εφαρµογής µ$νο επί ρυθµιστικών οργάνων µε έξοδο οπτικού συµπλέκτη). Σε περίπτωση, κατά την οποία η πραγµατικά υφιστάµενη θερµοκρασία βρίσκεται εντ$ς του παραθύρου θερµοκρασίας, προκύπτει συνδεσµολ$γηση µίας επαφής ελεύθερης δυναµικού (έξοδος οπτικού συµπλέκτη). Cal: Νέα ρύθµιση του σταθµού συγκολλήσεων (µ$νο στον τύπο WCB 2) Σηµείο σύνδεσης προσωπικού υπολογιστή: RS232 (µ$νο στον τύπο WCB 2) Οργανο µέτρησης της θερµοκρασίας: Ενσωµατωµένο $ργανο µέτρησης της θερµοκρασίας για το θερµικ$ στοιχείο τύπου Κ (µ$νο στον τύπο WCB 2) Έµβολο θερµού αέρα Τα ακροφύσια θερµού αέρα είναι βιδωµένα επάνω στο θερµαντικ$ σώµα. Για την αντικατάσταση των ακροφυσίων χρησιµοποιήσετε ένα εισαγωγικ$$ κλειδί µεγέθους SW 8, µε σύγχρονο κοντράρισµα µέσω εν$ς διχαλωτού κλειδιού, το οποίο έχει εφαρµοστεί επί του θερµαντικού σώµατος. Προσοχή: Το βάθος του βιδωτικού σπειρώµατος αποτελεί κατά ανώτατο ριο 5 mm (0,2"). Ένα βιδωτικ σπείρωµα µε µεγαλύτερο βάθος έχει σαν αποτέλεσµα την καταστροφή του θερµαντικού σώµατος. Το άζωτο (Ν2) έχει ως αποτέλεσµα την µείωση της οξειδωτικής επενέργειας, οπ$τε το υλικ$ διαρροής παραµένει σε ενέργεια για µεγαλύτερο χρονικ$ διάστηµα. Σας συνιστάµε την εφαρµογή αζώτου (Ν2), το οποίο µπορείτε να προµηθευθείτε σε εµπορικά καταστήµατα µέσα σε χαλύβδινες φιάλες. Η φιάλη, η οποία περιέχει άζωτο, πρέπει να είναι εφοδιασµένη µε ένα $ργανο µείωσης της πίεσης 0 - 10 bar. 57 WAD_100 57 22.02.2002, 15:48 Uhr Συγκολλητικ έµβολο 6. Συµπληρωµατικά εξαρτήµατα Η µεταβίβαση µεταξύ θερµαντικού σώµατος/αισθητήρα και συγκολλητικής αιχµής δεν επιτρέπεται να υποστεί δυσµενή επίδραση λ$γω ακαθαρσιών, ξένων σωµατιδίων ή λ$γω φθοράς, επειδή στις περιπτώσεις αυτές θα προκύ”ουν δυσµενείς επιδράσεις επί της ακρίβειας της ρύθµισης της θερµοκρασίας. Κατά την πρώτη θέρµανση της συσκευής πρέπει να επιστρωθεί η συγκολλητική αιχµή, η οποία δύναται να προσλάβει κασσίτερο, µε συγκολλητικ$ υλικ$. Με τον τρ$πο αυτ$ θα προκύ”ει αφαίρεση οξειδωτικών σωµάτων και ακαθαρσιών απ$ την συγκολλητική αιχµή, που προέκυ”αν κατά την αποθήκευση της συσκευής. Κατά τα διαλλείµµατα κατά τη διάρκεια των εργασιών συγκ$λλησης καθώς επίσης και κατά την εναπ$θεση του συγκολλητικού εµβ$λου πρέπει να δοθεί πάντοτε προσοχή, ώστε η συγκολλητική αιχµή να είναι καλά επιστρωµένη µε κασσίτερο. Μην χρησιµοποιείτε πολύ δραστικά µέσα διαρροής. 5 33 114 99 5 29 161 99 5 33 110 99 5 33 111 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 133 99 5 13 050 99 5 27 028 99 5 25 030 99 5 31 181 99 5 31 180 99 Προσοχή: ∆ίνετε πάντα προσοχή στην κανονική έδραση της συγκολλητικής αιχµής. Οι συγκολλητικές συσκευές έχουν συναρµολογηθεί για µία µεσαιοβάθµια συγκολλητική αιχµή και για ένα ακροφύσιο µεσαίου µεγέθους. Υπάρχει η δυνατ$τητα να προκύ”ουν αποκλίσεις κατά την αντικατάσταση της συγκολλητικής αιχµής ή κατά τη χρησιµοποίηση άλλων κατασκευαστικών µορφών συγκολλητικών αιχµών. 5. Οδηγίες ασφάλειας Το εργοστάσιο κατασκευής δεν αναλαµβάνει καµµία ευθύνη για άλλες χρήσεις, οι οποίες αποτελούν απ$κλιση απ$ τις χρήσεις που περιγράφονται στις παρούσες οδηγίες λειτουργίας, καθώς επίσης και σε περίπτωση ανεπίτρεπτων µετατροπών επί της συσκευής. Οι παρούσες οδηγίες λειτουργίας καθώς επίσης και οι προειδοποιητικές υποδείξεις, οι οποίες αποτελούν συστατικ$ στοιχείο αυτών των οδηγιών, πρέπει να διαβαστούν προσεκτικά και να τηρηθούν σε ένα εµφανές σηµείο στην περιοχή λειτουργίας του οργάνου συγκολλήσεων. Μία µη τήρηση των προειδοποιητικών οδηγιών µπορεί να έχει ως αποτέλεσµα ατυχήµατα και τραυµατισµούς ή και βλάβες της υγείας. Οι σταθµοί συγκολλήσεων WAD 100 ανταποκρίνονται στη δήλωση συµβατ$τητας της Ευρωπαϊκής Ενωσης σύµφωνα µε τις σχετικά ισχύουσες απαιτήσεις ασφάλειας των οδηγιών της Ευρωπαϊκής Ενωσης 89/336/ΕΟΚ και 73/23/ΕΟΚ. Σετ θερµού αέρα HAP 1 Σετ εµβ$λων συγκ$λλησης WSP 80 Σετ εµβ$λων συγκ$λλησης MPR 30 Σετ εµβ$λων συγκ$λλησης MLR 21 Σετ εµβ$λων συγκ$λλησης LR 21 αντιστατικά Σετ εµβ$λων συγκ$λλησης LR 82 Σετ αποσυγκολλήσεων WTA 50 Συσκευή συγκολλήσεων Reflow EXIN 5 Πλάκα προθέρµανσης WHP 80 Θερµικ$ $ργανο αποµ$νωσης WST 20 Εξωτερική συσκευή εισαγωγής ρυθµιστικών στοιχείων WCB 1 Εξωτερική συσκευή εισαγωγής ρυθµιστικών στοιχείων WCB 2 7. Μέγεθος της παράδοσης WAD 100 PUD 100 Ρυθµιστικ$ $ργανο Έµβολο θερµού αέρα Εξάρτηµα ασφαλιστικής εναπ$θεσης Σετ για σέρβις Οδηγίες λειτουργίας Συνδετικ$ βύσµα 3,5 mm Ακροφύσιο θερµού αερίου Ηλεκτρικ$ καλώδιο Ρυθµιστικ$ $ργανο Οδηγίες λειτουργίας Συνδετικ$ βύσµα 3,5 mm Ηλεκτρικ$ καλώδιο Απεικνιση του προσφερµενου σετ ακροφυσίων HAP 1 βλέπε στη σελίδα 61 + 62 Απεικνιση του σχεδίου της ηλεκτρικής συνδεσµολγησης βλέπε στη σελίδα 63 Απεικνιση της συσκευής βλέπε στη σελίδα 64 8. Προειδοποιητικές υποδείξεις 1. ∆ιατηρείτε σε τάξη την θέση εργασίας σας. Αν δεν το χρηριµοποιείτε αφήνετε απ$ το χέρι το συγκολλητικ$ σας εργαλείο πάντα στην ειδική προβλεπ$µενη εναπ$θεση. Μη φέρετε εύφλεκτα αντικείµενα κοντά στο καυτ$ συγκολλητικ$ σας $ργανο. 58 WAD_100 58 22.02.2002, 15:48 Uhr Μην χρησιµοποιείτε το συγκολλητικ$ σας $ργανο σε υγρ$ ή µουσκεµένο περιβάλλον. για να βγάλετε το ρευµατολήπτη (φις) απ$ τον ρευµατοδ$τη (πρίζα). Προστατέψτε το καλώδιο απ$ ζέστη, λάδι και αιχµηρές γωνίες. 3. Προστατευτείτε απ χτυπήµατα ηλεκτρικού ρεύµατος. 12. Ασφαλήστε το εργαλείο. Αποφεύγετε σωµατικές επαφές µε γειωµένα µέρη, $πως π.χ. σωλήνες, θερµαντικά σώµατα, ηλεκτρικές κουζίνες, ψυγεία. Χρησιµοποιείτε τους συσφιγκτικούς µηχανισµούς για να σταθεροποιήσετε το εργαλείο. Μ' αυτ$ κρατείται ασφαλέστερα απ' $τι µε το χέρι και εκτ$ς αυτού έχετε ελεύθερα και τα δυ$ σας χέρια για τον χειρισµ$ του συγκολλητικού σας εργαλείου. 2. Προσέχετε τις επιδράσεις του περιβάλλοντος. 4. Κρατάτε σε απσταση τα παιδιά. Μην αφήνετε άλλα πρ$σωπα να πιάσουν το εργαλείο ή το καλώδιο. Κρατήστε σε απ$σταση άλλα πρ$σωπα απ$ την θέση εργασίας σας. 13. Αποφεύγετε αντικανονική στάση του σώµατος. ∆ιαµορφώστε την θέση εργασίας σας εργονοµικώς σωστά, αποφέυγετε την λανθασµένη στάση κατά την εργασία σας και χρησιµοποιείτε πάντα προσαρµοσµένο συγκολλητικ$ εργαλείο. 5. ∆ιατηρείτε/φυλάσσετε το συγκολλητικ σας εργαλείο ασφαλώς. Αχρησιµοποίητα συγκολλητικά εργαλεία θα έπρεπε να εναποτίθενται σε ένα ξηρ$, σε υψηλά ιστάµενο ή σε κλειδωµένο µέρος, $που να µην µπορούν να τα φτάσουν παιδιά. 14. Φροντίζετε µε επιµέλεια το συγκολλητικ σας εργαλείο. Χρησιµοποιείτε το συγκολλητικ$ σας εργαλείο µ$νο υπ$ την αναφερ$µενη τάση και στην αναφερ$µενη πίεση ή τοµέα πίεσης αντίστοιχα. ∆ιατηρείτε καθαρ$ το συγκολλητικ$ σας εργαλείο για να µπορείτε να εργάζεστε καλύτερα και ασφαλέστερα. Τηρήστε τιε προδιαγραφές συντήρησης και τις υποδείξεις για την αλλαγή της µύτης του κολλητηριού. Ελέγχετε τακτικά $λα τα συνδεδεµένα καλώδια και σωληνώσεις. Επιδιορθώσεις επιτρέπεται να πραγµατοπιοηθούν µ$νο απ$ έναν αναγνωρισµένο τεχνικ$. Χρησιµοποιείτε µ$νο αυθεντικά ανταλλακτικά του Οίκου WELLER. 7. Χρησιµοποιείτε το σωστ συγκολλητικ ργανο. 15. Πριν να ανοίξετε την συσκευή βγάλτε το ρευµατολήπτη (φις) απ τον ρευµατοδτη (πρίζα). Μην χρησιµοποιείτε ένα ασθενές απ$ άποψη ισχύος συγκολλητικ$ εργαλείο στην εργασία σας. µην χρησιµοποιείτε το συγκολλητικ$ εργαλείο για σκοπούς, για τους οποίους δεν προβλέπεται. 16. Μην παρατάτε βαλµένα εργαλεία συντήρησης. 6. Μην υπερφοτίζετε το συγκολλητικ σας εργαλείο. Ελέγξτε προ της θέσης σε λειτουργία, αν αποµακρύνατε κλειδιά ή ρυθµιστικά εργαλεία. 8. Φέρετε την κατάλληλη ενδυµασία εργασίας. Υφίσταται κίνδυνος απ$ συγκολλητικ$ κράµα (καλάϊ) σε ρευστή κατάσταση. Φέρετε την κατάλληλη προστατευτική ενδυµασία προς αποφυγή εγκαυµάτων. 9. Προστατέψτε τα µάτια σας. Φοράτε προστατευτικά γυαλιά. Κατά την επεξεργασία γλουτίνης (κ$λλας) πρέπει να τηρηθούν ιδιαίτερα οι προστατευτικές οδηγίες του κατασκευαστή της. Προστατευθήτε απ$ εκτινασσ$µενες σταγ$νες συγκολλητικού κράµατος (καλάϊ). Κίνδυνος εγκαύµατος λ$γω ρευστού συγκολλητικού κράµατος (καλάϊ). 17. Αποφεύγετε την αθέλητη λειτουργία. Σιγουρευτείτε $τι ο διακ$πτης δεν είναι σε θέση λειτουργίας πριν να τον βάλετε στην πρίζα ή στην σύνδεση δικτύου. Μην µεταφέρετε συγκολλητικ$ εργαλείο που είναι συνδεδεµένο σε ηλεκτρικ$ δίκτυο έχοντας το δάκτυλ$ σας στον διακ$πτη τάσης δικτύου. 18. Να είστε προσεχτικοί. Προσέχετε τι κάνετε και να εργάζεστε µε λογική. Μην χρησιµοποιείτε το συγκολλητικ$ σας εργαλείο αν δεν είστε συγκεντρωµένοι. 10. Χρησοµοποιήστε απορρφηση των συγκολλητικών καπνών (αερίων). Αν υπάρχουν µηχανισµοί / συσκευές προς σύνδεση σε εγκαταστάσεις απορρ$φησης του συγκολλητικού καπνού, τ$τε βεβαιωθείτε $τι αυτοί είναι συνδεδεµένοι και $τι χρησιµοποιούνται σωστά. 11. Μην χρησιµοποιείτε το καλώδιο για σκοπούς που δεν προορίζεται. Μην µεταφέρετε το συγκολλητικ$ σας εργαλείο ποτέ απ$ το καλώδιο. Μην χρησιµοποιείτε το καλώδιο WAD_100 59 19. Ελέγχετε το συγκολλητικ εργαλείο για τυχν ζηµίες. Προ της περαιτέρω χρήσης του συγκολλητικού εργαλείου πρέπει να ελεγχθούν προσεχτικά για την σωστή και βάσει προορισµού λειτουργία τους οι προστατευτικοί µηχανισµοί και να παρουσιάζοντα ελαφρά ζηµία µέρη. Ελέγξτε αν τα κινητά µέρη λειτουργούν σωστά και δεν σκαλώνουν ή µήπως κάποιο µέρος παρουσιάζει βλάβη. Yλα τα µέρη πρέπει να είναι σωστά συναρµολογηµένα και να πληρούν $λους τους χειρισµούς, ώστε να εγκυώνται µια σωστή λειτουργία του συγκολλητικού εργαλείου. 59 22.02.2002, 15:48 Uhr Ελαττωµατικοί προστατευτικοί µηχανισµοί και µέρη πρέπει να επιδιορθωθούν κατάλληλα απ$ ένα αναγνωρισµένο ειδικ$ συνεργείο ή να αλλαχτούν και εφ' $σον δεν αναγράφεται τίποτε άλλο στην οδηγία λειτουργίας. 20. Προσοχή. Χρησιµοποιείτε µ$νο εξαρτήµατα ή συµπληρωµατικές συσκευές, που ανφέρονται στον κατάλογο ανταλλακτικών. Χρησιµοποιείτε µ$νο ανταλλακτικά του Οίκου WELLER ή συµπληρωµατικά εξαρτήµατα µ$νο σε αυθεντικές συσκευές του Οίκου WELLER. Η χρήση άλλων εργαλείων και άλλων εξαρτηµάτων µπορεί να σηµαίνει για σας κίνδυνο τραυµατισµού. 21. Αφήστε να σας επιδιορθώσει το συγκολλητικ εργαλείο ένας ειδικευµένος ηλεκτρολγος. Το παρ$ν συγκολλητικ$ εργαλείο ανταποκρίνεται στους σχετικούς κανονισµούς ασφαλείας. Εργασίες επιδι$ρθωσης επιτρέπεται να πραγµατοποιούνται µ$νον απ$ έναν ειδικευµένο ηλεκτρολ$γο, κατά τις οποίες χρησιµοποιούνται αυθεντικά ανταλλακτικά του Οίκου WELLER. Αλλοιώς µπορούν να προκύψουν ατυχήµατα για τον εργαζ$µενο. 22. Μην εργάζεστε µε µέρη που βίσκονται υπ τάση. Σε αντιστατικά συγκολλητικά εργαλεία είναι αγώγιµη και η λαβή. 23. Μην συνδέσετε αέρια που µπορούν να καούν. Σε συσκευές καυτού αέρα ή καυτού αερίου δεν επιτρέπεται να συνδεθούν αέρια που µπορούν να καούν. Μην στρέφετε πίδακα καυτού αερίου επάνω σε άτοµα ή µην κυτάζετε µέσα σε πίδακα καυτού αερίου. Σε εσωτερικά αέρια φρονίστε για επαρκή αερισµ$. 24. Χρήση µε άλλες συσκευές του Οίκού WELLER. Αν χρησιµοποιηθεί το συγκολλητικ$ εργαλείο σε συνδυασµ$ µε άλλες συσκευές, τ$τε πρέπει να τηρηθούν προειδοποιητικές υποδείξεις των συσκευών αυτών που αναφέρονται στην οδηγία λειτουργίας τους. 25. Τηρήστε τους για την θέση εργασίας σας ισχύοντες κανονισµούς ασφαλείας. 60 WAD_100 60 22.02.2002, 15:48 Uhr Heißluftdüsen für HAP 1 Heißluftdüsen für HAP 1 Modell Typ Abmessungen A x B Best.-Nr. Modell Typ Abmessungen A x B Best.-Nr. F02 Flachdüse 8,0 x 1,5 5 87 277 74 2-seitig beheizt (Typ D) F04 Flachdüse 10,5 x 1,5 5 87 277 73 D04 Heißluftdüse 10,5 x 10,5 5 87 277 79 F06 Flachdüse 12,0 x 1,5 5 87 277 72 D06 Heißluftdüse 10,0 x 13,0 5 87 277 82 FD2 Dualdüse ø 1,5 x 8,0 5 87 277 76 D08 Heißluftdüse 15,0 x 10,0 5 87 277 81 FD4 Dualdüse ø 1,5 x 10,0 5 87 277 75 D10 Heißluftdüse 10,0 x 18,0 5 87 277 84 R02 Runddüse ø 0,8 5 87 271 16 R04 Runddüse ø 1,2 5 87 270 59 Q02 Heißluftdüse 6,0 x 6,5 5 87 277 77 Q02 Heißluftdüse 6,0 x 6,5 5 87 277 78 Q02 Heißluftdüse 6,0 x 6,5 5 87 277 80 Q02 Heißluftdüse 6,0 x 6,5 5 87 277 83 Q02 Heißluftdüse 6,0 x 6,5 5 87 277 85 Q02 Heißluftdüse 6,0 x 6,5 5 87 278 08 alle 4 Seiten beheizt (Typ Q) R06 Runddüse ø 3,0 5 87 270 60 R08 Runddüse, gebogen ø 2,0 5 87 277 86 R10 Runddüse ø 2,0 5 87 277 87 61 WAD_100 61 22.02.2002, 15:48 Uhr Hot air nozzles for HAP 1 Hot air nozzles for HAP 1 Model Type Dimensions A x B Order-No. Model Type Dimensions A x B Order-No. F02 Flat nozzle 8,0 x 1,5 5 87 277 74 2-sides heated (Typ D) F04 Flat nozzle 10,5 x 1,5 5 87 277 73 D04 Nozzle 10,5 x 10,5 5 87 277 79 F06 Flat nozzle 12,0 x 1,5 5 87 277 72 D06 Nozzle 10,0 x 13,0 5 87 277 82 FD2 Dual nozzle ø 1,5 x 8,0 5 87 277 76 D08 Nozzle 15,0 x 10,0 5 87 277 81 FD4 Dual nozzle ø 1,5 x 10,0 5 87 277 75 D10 Nozzle 10,0 x 18,0 5 87 277 84 R02 Round nozzle ø 0,8 5 87 271 16 R04 Round nozzle ø 1,2 5 87 270 59 Q02 Nozzle 6,0 x 6,5 5 87 277 77 Q02 Nozzle 6,0 x 6,5 5 87 277 78 Q02 Nozzle 6,0 x 6,5 5 87 277 80 Q02 Nozzle 6,0 x 6,5 5 87 277 83 Q02 Nozzle 6,0 x 6,5 5 87 277 85 Q02 Measuring nozzle 6,0 x 6,5 5 87 278 08 all 4 sides heated (Typ Q) R06 Round nozzle ø 3,0 5 87 270 60 R08 Round nozzle, bent ø 2,0 5 87 277 86 R10 Round nozzle ø 2,0 5 87 277 87 62 WAD_100 62 22.02.2002, 15:48 Uhr 63 WAD_100 63 22.02.2002, 15:48 Uhr 64 WAD_100 64 22.02.2002, 15:48 Uhr 005 56 549 02 / 02.01 Copyright by CooperTools GmbH, Germany Cooper Tools GmbH Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Postfach 1351, 74351 Besigheim, Germany Tel.: (07143) 580-0 Fax: (07143) 580-108 CooperTools S.A. 76 Rue François de Tessan, B.P. 46, 77831 Ozoir la Ferriere, France Tél: (1) 60.18.55.40 Fax: (1) 64.40.33.05 Cooper Italia S.p.A. Viale Europa 80, 20090 Cusago (MI) Italy Tel.: (02) 9033101 Fax: (02) 90394231 Cooper Tools Suite 15, Coniston House Town Centre, Washington Tyne and Wear NE38 7RN, Great Britain Phone: (0191) 4197700 Fax: (0191) 4174721 Erem S.A. 8, Rue de la Roselière 1400 Yverdon les Bains Switzerland Tél: (024) 4 26 12 06 Fax: (024) 4 25 09 77 66 WAD_100 66 22.02.2002, 15:48 Uhr