Transcripción de documentos

Weller ® WAD 101 Instrucciones para el Manejo D Betriebsanleitung F Manuel d'Utilisation DK NL Gebruiksaanwijzing P I Istruzioni per l'uso FIN Käyttöohjeet Operating Instruction GR GB S Bruksanvisning E Beskrivelse Descrição Αποκλληση  D Inhaltsverzeichnis 1. Beschreibung Technische Daten 2. Inbetriebnahme 3. Potentialausgleich 4. Arbeitshinweise 5. Sicherheitshinweise 6. Zubehör 7. Lieferumfang 8. Warnhinweise F 4 4 5 5 5 6 7 7 7 Table des matières Page 1. Description Caractéristiques techniques 2. Mise en service 3. Equilibrage de potentiel 4. Instructions d‘emploi 5. Consignes de sécurité 6. Accessoires 7. Elèments compris dans la livraison 8. Avertissements NL Seite Inhoud 1. Beschrijving Technische gegevens 2. Ingebruikname 3. Potentiaal vereffening 4. Werkaanwijzingen 5. Veiligheidsaanwijzingen 6. Toebehoren 7. Leveromvang 8. Waarschuwingen 9 9 10 10 10 11 12 12 12 Pagina 14 14 15 15 15 16 17 17 17 I Indice 1. Descrizione Dati tecnici 2. Messa in esercizio 3. Equalizzazione dei Potenziali 4. Indicazioni operative 5. Indicazioni di sicurezza 6. Accessori 7. Volume di fornitura 8. Avvertenze di sicurezza GB Table of contents 1. Description Technical data 2. Starting 3. Equipotential bonding 4. Instructions for use 5. Safety instructions 6. Accessories 7. Scope of supply 8. Warnings S Pagina 19 19 20 20 20 21 22 22 22 Page 24 24 25 25 25 26 26 27 27 Innehållsförteckning Sidan 1. Beskrivning Tekniska data 2. Driftstart 3. Potentialutjämning 4. Arbetsanvisningar 5. Säkerhetsanvisningar 6. Tillbehör 7. Leveransomfång 8. Varningsanvisningar 29 29 30 30 30 31 32 32 32 E Indice Página 1. Descripción Datos técnicos 2. Puesta en funcionamiento 3. Compensación de potencial 4. Indicaciones para el trabajo 5. Indicaciones referentes a la seguridad 6. Accesorios 7. Volumen de suministro 8. Indicaciones de advertencia DK 34 34 35 35 36 36 37 37 37 Indholdsfortegnelse Side 1. Beskrivelse Tekniske data 2. Idrifttagning 3. Potentialudligning 4. Arbejdshenvisninger 5. Sikkerhedshenvisninger 6. Ekstratilbehør 7. Leveringsomfang 8. Advarselshenvisninger P Índice 39 39 40 40 40 41 41 42 42 Página 1. Descrição Dados Técnicos 2. Colocação em funcionamento 3. Ligação equipotencial 4. Instruções de trabalho 5. Instruções de segurança 6. Acessórios 7. Equipamento 8. Avisos 44 44 45 45 45 46 47 47 47 FIN Sisällysluettelo 1. Selostus Tekniset tiedot 2. Käyttöönotto 3. Potentiaalintasaus 4. Työskentelyohjeita 5. Turvallisuusohjeita 6. Lisätarvikkeet 7. Toimituksen laajuus 8. Varoituksia GR 49 49 50 50 50 51 51 52 52 Πίνακας περιεχοµένων Σελίδα 1. Περιγραφή Τεχνικά χαρακτηριστικά Αρχική θέση σε λειτουργία Εξίσωση δυναµικού Οδηγίες εργασίας Οδηγίες ασφάλειας Συµπληρωµατικά εξαρτήµατα Μέγεθος της παράδοσης Προειδοποιητικές υποδείξεις 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Sivu 54 55 55 56 56 57 57 58 58  NL 1. Netschakelaar 2. Digitaal display 3. „Up“ toets 4. „Down“ toets 5. Optische regelcontrole 6. Potentiaalcompensatiebus 7. Aansluitbus voor soldeerapparaat 8. Luchtaansluitingsnippel voor heteluchtbout 9. Smoorklep voor doorstroomhoeveelheid D 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Netzschalter Digitalanzeige „Up“-Taste „Down“-Taste Optische Regelkontrolle Potentialausgleichsbuchse Anschlußbuchse für Lötkolben Luftanschlußnippel für Heißluftkolben Drosselventil für Durchflußmenge F 1. Interrupteur secteur 2. Afficheur numérique 3. Touche „Up“ 4. Touche „Down“ 5. Contrôl visuel du réglage 6. Prise de compensation du potentiel 7. Prise de raccordement du le fer à souder 8. Tenon d’air comprimé pour le fer à air chaud 9. Soupape d’étranglement pour le débit de passage I 1. Interruttore di rete 2. Indicatore digitale 3. Tasto „Up“ 4. Tasto „Down“ 5. Controllo di regolazione ottico 6. Boccola per compensazione di potenziale 7. Boccola di collegamento per stilo saldatore 8. Nipplo per attacco aria 9. Valvola di regolazione portata GB 1. Mains switch 2. Digital display 3. „Up“-Button 4. „Down“-Button 5. Optical regulator 6. Equipotential bonding bush 7. Connection bush for soldering iron 8. Air Connection Nipple for Hot Air Soldering Tool 9. Flow Control Valve For Flow Rate S 1. Nätströmbytare 2. Digitalindikation 3. „Up“-tangent 4. „Down“-tangent 5. Optisk regleringskontroll 6. Potentialutjämningsbussning 7. Anslutningsbussning till lödkolv 8. Trycklufts - anslutningsnippel för varmluftslödkolv 9. Strypventil för tryckluft 1  P 1. Interruptor de rede 2. Mostrador digital 3. Tecla „Up“ 4. Tecla „Down“ 5. Controlo visual da regulação 6. Conector para a ligação equipotencial 7. Conector para o ferro de soldar 8. Niple de ligação para o ar para dispositivo de ar quente 9. Estrangulador para débito de passagem E 1. Interruptor de red 2. Indicación digital 3. Tecla „Up“ 4. Tecla „Down“ 5. Control óptico de regulación 6. Conector hembra para compensación de potencial 7. Conector hembra para soldador 8. Niple de toma de aire para el soldador de aire caliente 9. Válvula mariposa para regulación del caudal DK 1. Netafbryder 2. Digitalvisning 3. „Up“-knap 4. „Down“-knap 5. Optisk regulatorkontrol 6. Potentialudligningsbøsning 7. Tilslutningsbøsning til loddekolbe 8. Lufttilslutningsnippel ti varmluftkolbe 9. Drosselventil til gennemstrømningsmængden GR 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Ηλεκρικ$ς διακ$πτης Ψηφιακή ένδειξη Πλήκτρο ψUP“ Πλήκτρο ψDOWN“ Οπτικ$ς ρυθµιστικ$ς έλεγχος Υποδοχή εξίσωσης δυναµικού Συνδετική υποδοχή για το έµβολο συγκολλήσεων 8. Εξάρτηµα µε περικ$χλιο για την σύνδεση του αέρα προς λειτουργία του εµβ$λου θερµού αέρα 9. Στραγγαλιστική βαλβίδα για τη ρύθµιση της ποσ$τητας διαρροής αέρα FIN 1. Verkkokytkin 2. Digitaalinen näyttö 3. „UP“-näppäin 4. „DOWN“-näppäin 5. Optinen säätökontrolli 6. Potentiaalintasausliitäntä 7. Kolvin liitäntä 8. Kuumailmaliitäntä (kuumailmamäntä) 9. Läpivirtausmäärän kuristusventtiili 2  GB 10. Power supply connector 11. Fuse 12. Quick Action Coupling for Compressed Air Connection S 10. Nätanslutning 11. Nätsäkring 12. Snabbkoppling för tryckluftsmatningen D 10. Netzanschluß 11. Netzsicherung 12. Schnellkupplung für Druckluftanschluß F 10. Raccordement secteur 11. Fusible secteur 12. Accouplement rapide pour le raccordement d’air comprimé NL 10. Netaansluiting 11. Netzekering 12. Snelkoppeling voor persluchtaansluiting I 10. Collegamento a rete 11. Fusibile di rete 12. Giunto rapido per attacco aria compressa E 10. Conexión de red 11. Fusible de red 12. Cople rápido para la toma de aire comprimido P 10. Ligação à rede 11. Fusível de rede 12. Acoplamento de desengate rápido para ligação ao ar comprimido FIN 10. Verkkoliitäntä 11. Verkkosulake 12. Paineilmaliitoksen pikaliitin GR 10. Σύνδεση στο ηλεκτρικ$ ρεύµα 11. Ηλεκτρική ασφάλεια 12. Ταχυσυµπλέκτης για την σύνδεση του πεπιεσµένου αέρα DK 10. Nettilslutning 11. Netsikring 12. Hurtigkobling til tryklufttilslutningen 3  1. Beschreibung D 1.1 Steuergerät Die WAD 101 ist eine Heißluftstation, die sich durch Ihre große Funktionsvielfalt auszeichnet. Durch den Einsatz eines Mikroprozessors wird eine einfache und komfortable Bedienung ermöglicht. Die digitale Regelelektronik gewährleistet ein optimales Regelverhalten an unterschiedlichen Lötwerkzeugen. Die Lötwerkzeuge selbst werden automatisch erkannt und die entsprechenden Regelparameter zugeordnet. Die besonders leistungsfähigen 24 V Heizelemente ermöglichen ein ausgezeichnetes dynamisches Verhalten. So wird das Lötwerkzeug zum universellen Einsatz gebracht. Die gewünschte Temperatur kann über 2 Tasten (Up/Down) eingestellt werden. Für den Heißluftkolben sind Temperaturen von 50°C - 550°C (122°F - 999°F) realisierbar, beim Anschluß eines Lötkolbens wird der Einstellbereich automatisch auf max. 450°C (842°F) begrenzt. Soll- und Istwert werden digital angezeigt. Das Erreichen der vorgewählten Temperatur wird durch Blinken einer roten LED in der Anzeige signalisiert, die zur optischen Regelkontrolle dient. Dauerndes Leuchten bedeutet, daß das System aufheizt. Der Luftdurchfluß wird durch einen im Handgriff integrierten Fingerschalter gesteuert. Die Durchflußmengeneinstellung erfolgt stufenlos über ein Drosselventil im Bereich von ca. 0-10 l/min. Die ausströmende Heißluft ist frei von statischer Aufladung. Verschiedene Potentialausgleichsmöglichkeiten zur Lötspitze, Nullspannungsschaltung und antistatische Ausführung von Steuergerät und Kolben ergänzen den hohen Qualitätsstandard. Die Anschlußmöglichkeit eines externen Eingabegerätes erweitert die Funktionsvielfalt dieser Heißluftstation. Mit den als Option erhältlichen Eingabegeräten WCB 1 und WCB 2 können unter anderem Zeit- und Verriegelungsfunktionen realisiert werden. Ein integriertes Temperaturmeßgerät gehört zum erweiterten Umfang des Eingabegerätes WCB 2. 1.2. Lötkolben HAP 1: 100 W Heißluftkolben mit integriertem Fingerschalter. Eignet sich zum Löten und Entlöten von oberflächenmontierten Bauelementen. Ein breites Düsen programm macht ihn universell einsetzbar. LR 21: Unser „Standard“ Lötkolben. Mit einer Leistung von 50 W und einem sehr breiten Lötspitzenspektrum (ET-Serie) ist dieser Lötkolben universell im Elektronikbereich einsetzbar. MLR 21: Mit seiner Leistung von 25 W und einer schlanken Bauform eignet sich dieser Mikro-Lötkolben besonders für feine Lötarbeiten mit geringem Wärmebedarf. MPR 80: Der Weller Peritronic MPR 80 ist ein Lötkolben mit einstellbarem Arbeitswinkel von 40°. Dadurch wird eine individuelle Gestaltung des Lötprozesses hinsichtlich seiner Ergonomie ermöglicht. Durch seine Leistung von 80 W und schlanker Bauform eignet er sich für feine Lötarbeiten. WTA 50: Die Entlötpinzette WTA 50 wurde speziell zum Auslöten von SMDBauteilen konzipiert. Zwei Heizelemente (2 x 25 W) mit jeweils eigenem Temperatursensor sorgen für gleiche Temperaturen an beiden Schenkeln. LR 82: Leistungsfähiger 80 W Lötkolben für Lötarbeiten mit großem Wärmebedarf. Die Befestigung der Lötspitze erfolgt über einen Bajonettverschluß, der einen positionstreuen Spitzenwechsel ermöglicht. WSP 80: Der Lötkolben WSP 80 zeichnet sich durch sein blitzschnelles und präzises Erreichen der Löttemperatur aus. Durch seine schlanke Bauform und einer Heizleistung von 80 W ist ein universeller Einsatz von extrem feinen Lötarbeiten bis hin zu solchen mit hohem Wärmebedarf möglich. Nach Wechsel der Lötspitze ist ein unmittelbares Weiterarbeiten möglich, da die Betriebstemperatur in kürzester Zeit wieder erreicht ist. Weiter anschließbare Werkzeuge siehe Zubehörliste. Technische Daten Abmessungen in mm: Netzspannung: Leistungsaufnahme: Schutzklasse: Sicherung: Temperaturregelung: Genauigkeit: Luftmenge: Druckluft: Druckluftanschluß: 166 x 134 x 101 (L x B x H) 230 V / 50 Hz (120 V / 60 Hz) 105 W 1 (Steuergerät) und 3 (Lötwerkzeug) 230 V: T 630 mA (120 V: T 1,2 A) Heißluft 50°C - 550°C °C Version: Lötkolben 50°C - 450°C °F Version: Heißluft 122°F - 999°F Lötkolben 122°F - 842°F Heißluft ± 30°C (± 54°F) Lötkolben ± 9°C (± 17°F) ca. 0-10 l/min Eingangsdruck 400 kPa (58 psi) ölfreie, trockene Druckluft oder Stickstoff N2 Druckluftschlauch Außendurchmesser 6 mm (0,24“) 4  2. Inbetriebnahme Das Lötwerkzeug in der Sicherheitsablage ablegen. Druckluftschlauch mit Außendurchmesser 6 mm in die Schnellkupplung für Druckluftanschluß (12) einstecken. Druckluftversorgung mit 400 kPa (58 psi) trockener ölfreier Druckluft oder Stickstoff N2 herstellen. Warnung: Bei der Verwendung von Stickstoff ist auf ausreichende Raumbelüftung zu achten. Die elektrische Verbindungsleitung des Lötwerkzeugs in die 7 pol. Anschlußdose (7) an der Frontplatte einstecken und arretieren. Den Luftschlauch auf den Luftanschlußnippel (8) stecken. Überprüfen, ob die Netzspannung mit der Angabe auf dem Typenschild übereinstimmt und der Netzschalter (1) sich im ausgeschalteten Zustand befindet. Bei korrekter Netzspannung das Steuergerät mit dem Netz verbinden. Warnung: Den Heißluftkolben nicht auf Personen oder brennbare Gegenstände richten. Gerät am Netzschalter (1) einschalten. Beim Einschalten des Gerätes wird ein Selbsttest durchgeführt, bei dem alle Anzeigeelemente (2) in Betrieb sind. Anschließend wird kurzzeitig die eingestellte Temperatur (Sollwert) und die Temperaturversion (°C/°F) angezeigt. Danach schaltet die Elektronik automatisch auf die Istwertanzeige um. Roter Punkt (5) in der Digitalanzeige (2) leuchtet. Dieser Punkt dient als optische Regelkontrolle. Dauerndes Leuchten bedeutet System heizt auf. Blinken signalisiert das Erreichen der Betriebstemperatur. Temperatureinstellung Grundsätzlich zeigt die Digitalanzeige (2) den Temperaturistwert an. Durch Betätigung der „Up“ oder „Down“ Taste (3) (4) schaltet die Digitalanzeige (2) auf den derzeit eingestellten Sollwert um. Der eingestellte Sollwert (blinkende Anzeige) kann nun durch Antippen oder permanentes Drücken der „Up“ oder „Down“ Taste (3) (4) in entsprechender Richtung verändert werden. Wird die Taste permanent gedrückt, verändert sich der Sollwert im Schnelldurchlauf. Ca. 2 sec. nach dem Loslassen schaltet die Digitalanzeige (2) automatisch wieder auf die Istwertanzeige um. Luftmengeneinstellung Die gewünschte Durchflußmenge kann am Drosselventil (9) eingestellt werden. Linksdrehung am Drosselventil (9) erhöht die Durchflußmenge. Solange sich der Fingerschalter im gedrückten Zustand befindet, wird Luft durch den Heißluftkolben gefördert. Standardsetback Herabsetzen der eingestellten Solltemperatur auf 150°C. Die Setbackzeit, nachdem die Lötstation in den Standbymodus wechselt beträgt 20 min. Nach dreifacher Setbackzeit (60 min) wird die „Auto-off“ Funktion aktiviert. Das Lötwerkzeug wird abgeschalten (blinkender Strich in der Anzeige). Einstellung: Während des Einschaltens die „UP“ - Taste (3) gedrückt halten bis ON oder OFF in der Anzeige erscheint. Zum Verändern Vorgang wiederholen. 3. Potentialausgleich Durch unterschiedliche Beschaltung der 3,5 mm Schaltklinkenbuchse (6) sind 4 Variationen realisierbar: Hart geerdet: Ohne Stecker (Auslieferungszustand) Potentialausgleich (Impedanz 0 Ohm): Mit Stecker, Ausgleichsleitung am Mittelkontakt Potentialfrei: Mit Stecker Weich geerdet: Mit Stecker und eingelötetem Widerstand. Erdung über den gewählten Widerstandswert 4. Arbeitshinweise Externes Eingabegerät WCB1 und WCB2 (Option) Bei der Verwendung eines externen Eingabegerätes stehen folgende Funktionen zur Verfügung.
Offset: Die reale Lötspitzentemperatur kann durch die Eingabe eines Temperaturoffsets um ± 40°C verändert werden. 5 
Setback: Herabsetzung der eingestellten Solltemperatur auf 150°C/300°F (standby). Die Setbackzeit, nachdem die Lötstation in den Standbymodus wechselt, ist von 0-99 Minuten einstellbar. Der Setbackzustand wird durch eine blinkende Istwertanzeige signalisiert. Nach dreifacher Setbackzeit wird die „Auto-Off“aktiviert. Das Lötwerkzeug wird abgeschalten (blinkender Strich in der Anzeige). Durch Drücken einer Taste oder Fingerschalterdruck wird der Setbackzustand bzw. Auto-Off Zustand beendet. Dabei wird kurzzeitig der eingestellte Sollwert angezeigt.
Lock: Verriegelung von Solltemperatur und Temperaturfenster. Nach dem Verriegeln sind an der Lötstation keine Einstelländerungen möglich.
°C/°F: Umschalten der Temperaturanzeige von °C in °F und umgekehrt. Drücken der „Down“ Taste während des Einschaltens zeigt die aktuelle Temperaturversion an.
Window: Einschränkung des Temperaturbereichs auf max. ± 99°C ausgehend von einer durch die „LOCK“ Funktion verriegelten Temperatur. Die verriegelte Temperatur stellt somit die Mitte des einstellbaren Temperaturbereiches dar.
Cal: Factory setting FSE (Rücksetzen aller Einstellwerte auf 0, Temperatursollwert 350°C/660°F).
PCSchnittstelle: RS 232 (nur WCB 2)
Temperaturmeßgerät: Integriertes Temperaturmeßgerät für Thermoelement Typ K (nur WCB 2) Heißluftkolben Die Heißluftdüsen sind in den Heizkörper eingeschraubt. Zum Düsenwechsel den Steckschlüssel SW 8 verwenden und am Heizkörper mit Gabelschlüssel kontern. Stickstoff N2 vermindert die Oxidation und das Flußmittel bleibt länger aktiv. Wir empfehlen Stickstoff N2, der in Stahlflaschen im Handel erhältlich ist. Die Flasche muß mit einem Druckminderer 0-10 bar ausgerüstet sein. Lötkolben Der Übergang zwischen Heizkörper/Sensor und der Lötspitze darf nicht durch Schmutz, Fremdkörper oder Beschädigung beeinträchtigt werden, da dies Auswirkungen auf die Genauigkeit der Temperaturregelung hat. Beim ersten Aufheizen die selektiv verzinnbare Lötspitze mit Lot benetzen. Dies entfernt lagerbedingte Oxydschichten und Unreinheiten der Lötspitze. Bei Lötpausen und vor dem Ablegen des Lötkolbens immer darauf achten, daß die Lötspitze gut verzinnt ist. Keine zu aggressiven Flußmittel verwenden. Achtung: Immer auf ordnungsgemäßen Sitz der Lötspitze achten. Die Lötgeräte wurden für eine mittlere Lötspitze bzw. Düse justiert. Abweichungen durch Spitzenwechsel oder der Verwendung von anderen Spitzenformen können entstehen. 5. Sicherheitshinweise Für andere, von der Betriebsanleitung abweichende Verwendung, sowie bei eigenmächtiger Veränderung, wird von Seiten des Herstellers keine Haftung übernommen. Diese Betriebsanleitung und die darin enthaltenen Warnhinweise sind aufmerksam zu lesen und gut sichtbar in der Nähe des Lötgerätes aufzubewahren. Eine Nichtbeachtung der Warnhinweise kann zu Unfällen und Verletzungen oder zu Gesundheitsschäden führen. Die WELLER Lötstation WAD 101 entspricht der EG Konformitätserklärung gemäß den grundlegenden Sicherheitsanforderungen der Richtlinien 89/336/EWG und 73/23/EWG. Achtung: Die Gewindetiefe beträgt max. 5 mm (0,2“). Ein längeres Gewinde führt zur Zerstörung des Heizkörpers. 6  6. Zubehörliste 5 33 114 99 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 111 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 133 99 5 13 050 99 5 27 040 99 5 33 155 99 5 27 028 99 5 25 030 99 5 31 181 99 5 31 180 99 Heißluftset HAP 1 Lötkolbenset WSP 80 Lötkolbenset MPR 80 Lötkolbenset MLR 21 Lötkolbenset LR 21 antistatisch Lötkolbenset LR 82 Entlötset WTA 50 Reflow-Lötgerät EXIN 5 Lötbad WSB 80 Lötkolbenset WMP Vorheizplatte WHP 80 Thermisches Abisoliergerät WST 20 Externes Eingabegerät WCB 1 Externes Eingabegerät WCB 2 7. Lieferumfang WAD 101 Steuergerät Heißluftkolben HAP 1 Sicherheitsablage KH 27 Service-Set Betriebsanleitung Klinkenstecker 3,5 mm Heißgasdüse Netzkabel PUD 101 Steuergerät Betriebsanleitung Klinkenstecker 3,5 mm Netzkabel Bild Düsensortiment HAP 1 siehe Seite 60 + 61 Bild Schaltplan siehe Seite 62 Bild Explo-Zeichnung siehe Seite 63 8. Warnhinweise 1. Das Netzkabel darf nur in die dafür zugelassenen Netzsteckdosen oder Adapter eingesteckt werden. 2. Halten Sie Ihren Arbeitsplatz in Ordnung. Legen Sie das Lötwerkzeug wenn es nicht benützt wird immer in der Originalablage ab. Bringen Sie keine brennbaren Gegenstände in die Nähe des heißen Lötwerkzeugs. 3. Beachten Sie die Umgebungseinflüsse. Benutzen Sie das Lötwerkzeug nicht in feuchter oder nasser Umgebung. 4. Schützen Sie sich vor elektrischem Schlag. Vermeiden Sie Körperberührung mit geerdeten Teilen, z. B. Rohren, Heizkörpern, Herden und Kühlschränken. 5. Halten Sie Kinder fern. Lassen Sie andere Personen nicht an das Werkzeug oder das Kabel berühren. Halten Sie andere Personen von Ihrem Arbeitsplatz fern. 6. Bewahren Sie Ihr Lötwerkzeug sicher auf. Unbenutzte Lötwerkzeuge sollten an einem trockenen, hochgelegenen oder abgeschlossenen Ort, außerhalb der Reichweite von Kindern, abgelegt werden. Schalten Sie unbenutzte Lötwerkzeuge spannungs- und druckfrei. 7. Überlasten Sie Ihr Lötwerkzeug nicht. Betreiben Sie das Lötwerkzeug nur mit der angegebenen Spannung und dem angegebenen Druck bzw. Druckbereich. 8. Benutzen Sie das richtige Lötwerkzeug. Benutzen Sie kein zu leistungsschwaches Lötwerkzeug für Ihre Arbeiten. Benutzen Sie das Lötwerkzeug nicht für Zwecke, für die es nicht vorgesehen ist. 9. Tragen Sie geeignete Arbeitskleidung. Verbrennungsgefahr durch flüssiges Lötzinn. Tragen Sie entsprechende Schutzbekleidung, um sich vor Verbrennungen zu schützen. 10. Schützen Sie Ihre Augen. Tragen Sie eine Schutzbrille. Beim Verarbeiten von Klebern sind insbesondere die Warnhinweise des Kleberherstellers zu beachten. Schützen Sie sich vor Zinnspritzern; Verbrennungsgefahr durch flüssiges Lötzinn. 7  11. Verwenden Sie eine Lötrauchabsaugung. Wenn Vorrichtungen zum Anschluß von Lötrauchabsaugungen vorhanden sind, über zeugen Sie sich, daß diese angeschlossen und richtig benutzt werden. 12. Verwenden Sie das Kabel nicht für Zwecke, für die es nicht bestimmt ist. Tragen Sie das Lötwerkzeug niemals am Kabel. Benutzen Sie das Kabel nicht, um den Stecker aus der Steckdose zu ziehen. Schützen Sie das Kabel vor Hitze, Öl und scharfen Kanten. 13. Sichern Sie das Werkzeug. Benutzen Sie Spannvorrichtungen um das Werkstück festzuhalten. So ist sicherer gehalten als mit der Hand und Sie haben außerdem beide Hände zur Bedienung des Lötwerkzeuges frei. 14. Vermeiden Sie abnormale Körperhaltung. Gestalten Sie Ihren Arbeitsplatz ergonomisch richtig, vermeiden Sie Haltungsfehler beim Arbeiten, benutzen Sie immer das angepaßte Lötwerkzeug. 15. Pflegen Sie Ihre Lötwerkzeuge mit Sorgfalt. Um besser und sicherer Arbeiten zu können, halten Sie das Lötwerkzeug sauber. Befolgen Sie die Wartungsvorschriften und die Hinweise über den Lötspitzenwechsel. Kontrollieren Sie regelmäßig alle angeschlossenen Kabel und Schläuche. Reparaturen dürfen nur von einem anerkannten Fachmann durchgeführt werden. Nur original WELLER-Ersatzteile verwenden. 16. Vor Öffnen des Gerätes Stecker aus der Steckdose ziehen. 17. Lassen Sie kein Wartungswerkzeug stecken. Überprüfen Sie vor dem Einschalten, daß Schlüssel und Einstellwerkzeuge entfernt sind. 18. Vermeiden Sie unbeabsichtigen Betrieb. Vergewissern Sie sich, daß der Schalter beim Einstecken in die Steckdose bzw. An schluß an das Netz ausgeschalten ist. Tragen Sie an ein Stromnetz angeschlossenes Lötwerkzeug nicht mit dem Finger am Netzschalter. 20. Überprüfen Sie das Lötwerkzeug auf eventuelle Beschädigungen. Vor weiterem Gebrauch des Lötwerkzeugs müssen Schutzvorrichtungen oder leicht beschädigte Teile sorgfältig auf Ihre einwandfreie und bestimmungsgemäße Funktion untersucht werden. Überprüfen Sie, ob die beweglichen Teile einwandfrei funktionieren und nicht klemmen oder ob Teile beschädigt sind. Sämtliche Teile müssen richtig montiert sein und alle Bedingungen erfüllen, um den einwandfreien Betrieb des Lötwerkzeugs zu gewährleisten. Beschädigte Schutzvorrichtungen und Teile müssen sachgemäß durch eine anerkannte Fachwerkstatt repariert oder ausgewechselt werden, soweit nicht anderes in der Betriebsanleitung angegeben ist. 21. Achtung. Benutzen Sie nur Zubehör oder Zusatzgeräte, die in der Zubehörliste der Betriebsanlei tung aufgeführt sind. Benützen Sie WELLER Zubehör oder Zusatzgeräte nur an original WELLER Geräten. Der Gebrauch anderer Werkzeuge und anderen Zubehörs kann eine Verletzungsgefahr für Sie bedeuten. 22. Lassen Sie Ihr Lötwerkzeug durch eine Elektrofachkraft reparieren. Dieses Lötwerkzeug entspricht den einschlägigen Sicherheitsbestimmungen. Reparaturen dürfen nur von einer Elektrofachkraft ausgeführt werden, indem original WELLER Ersatzteile verwendet werden; andernfalls können Unfälle für den Betreiber entstehen. 23. Arbeiten Sie nicht an unter Spannung stehenden Teilen. Bei antistatisch ausgeführten Lötwerkzeugen ist der Griff leitfähig. 24. Keine brennbaren Gase anschließen. Bei Heißluft bzw. Heißgasgeräten dürfen keine brennbaren Gase angeschlossen werden. Den Heißgasstrahl nicht auf Personen richten, bzw. nicht in den Heißgasstrahl schauen. Bei internen Gasen für ausreichende Belüftung sorgen. 25. Verwendung mit anderen WELLER Geräten. Wird das Lötwerkzeug in Verbindung mit anderen WELLER-Geräten bzw. Zusatzgeräten betrieben, so sind auch deren in der Betriebsanleitung aufgeführten Warnhinweise zu beachten. 26. Beachten Sie die für Ihren Arbeitsplatz geltenden Sicherheitsbestimmungen. 19. Seien Sie aufmerksam. Achten Sie darauf, was Sie tun. Gehen Sie mit Vernunft an die Arbeit. Benutzen Sie das Lötwerkzeug nicht wenn Sie unkonzentriert sind. 8  1. Description F 1.1 Bloc d‘alimentation La WAD 101 est une station à air chaud qui se distingue par sa grande diversité de fonctionnalité. L’utilisation d’un microprocesseur permet une manipulation simple et confortable. La régulation numérique garantit un comportement optimal de régulation sur les différents fers. Ces derniers sont reconnus automatiquement et les paramètres correspondants de régulation sont attribués. Les éléments chauffants particulièrement puissants de 24 V permettent un excellent comportement dynamique. Le fer reçoit ainsi des possibilités universelles d‘application. La température désirée peut être ajustée par deux touches (Up/Down = augmentation / diminution). Des températures se situant entre 50°C et 550°C (122°F et 599°F) peuvent être atteintes pour le fer à air chaud; pour le branchement d’un fer à souder, la plage de réglage est limitée automatiquement à 450°C (842°F) au maximum. Les valeurs de consigne et réelles sont affichées numériquement. Le clignotement d’une diode électroluminescente rouge sur l’afficheur, servant au contrôle optique de régulation, signalise que la température présélectionnée est atteinte. L’allumage permanent signifie que le système chauffe. Le débit d’air est commandé par un switch sur le manche du fer. Le réglage du débit d‘air est effectué sans échelon par une soupape d’étranglement dans la plage approximative de 0 à 10 l/min. L’air chaud affluant est exempt de charges statiques. Différentes possibilités de compensation du potentiel sur la panne cuivre du fer à souder, l’électro-aimant à minimum de tension ainsi que le modèle antistatique du bloc d‘limentation et du fer, complètent le standard élevé de qualité. La possibilité de branchement d’un boîtier de câlibrage élargit la diversité des fonctions de cette station à air chaud. Des fonctions de durée et de verrouillage peuvent être entre autres réalisées grâce aux boîtiers de câlibrage WCB 1 et WCB 2 vendus en option. Le WCB 2 peut s‘utiliser pour la mesure de température. 1.2 Fer à souder HAP 1: Fer à air chaud de 100 W avec Switch intégré. Approprié pour braser et dessouder les composants montés en surface. Une gamme étendue de buses lui attribue des propriétés universelles d‘application. LR 21: Notre fer à souder "standard". Avec une puissance de 50 watts et une large gamme de pannes (série ET), ce fer à souder est d'une utilisation universelle dans le domaine de l'électronique. MLR 21: MPR 80: WTA 50: LR 82: WSP 80: Avec sa puissance de 25 watts et sa forme éfilée, ce micro fer à souder convient plus particulièrement aux travaux de soudage nécessitant une faible source de chaleur. Le Weller Peritronic MPR 80 dont on peut modifier l‘angle de travail jusqu‘à 40° permet d‘individualiser le processus de soudage au plan de l'ergonomie. Avec sa puissance de 80 watts et sa forme éfilée, ce fer convient pour les travaux de soudage de précision. La pince à dessouder WTA 50 a été spécialement conçus pour dessouder les composants montés en surface. Deux éléments chauffants (2 x 25 watts) équipés chacun de leur propre sonde assurent une même température aux deux extrémités de la pince. Un puissant fer à souder de 80 watts pour les travaux nécessitant une source de chaleur importante. La fixation de la panne est assurée par un système à baïonnette garantissant un parfait positionnement de la panne en cas de remplacement de celle-ci. Le fer à souder WSP 80 se distingue par la grande rapidité et la précision avec lesquelles il atteint la température de soudage. Grâce à sa forme éfilée et à sa puissance de 80 W, son utilisation est universelle et va des travaux de soudage de très grande précision à ceux requérant une source de chaleur importante. Après un changement de panne, il est possible de continuer de travailler sans interruption dans la mesure ou la température de service est atteinte très rapidement (ne peut pas être raccordé à la WSD 50). Pour les autres outils pouvant être raccordés, voir la liste des accessoires. Caractéristiques techniques Dimensions en mm: 166 x 134 x 101 (L x l x H) Tension de réseau: 230 V / 50 Hz (120 V / 60 Hz) Puissance absorbée: 105 W Classe de protection: 1 (bloc d‘alimentation) et 3 (outil de brasage) Fusible: 230 V: T 630 mA (120 V: T 1,2 A) Régulation de température Version °C: Air chaud 50°C - 550°C Fer à souder 50°C - 450°C Version °F: Air chaud 122°F - 999°F Fer à souder 122°F - 842°F Précision: Air chaud ± 30°C (± 54°F) Fer à souder ± 9°C (± 17°F) Quantité d’air: Environ 0 - 10 l/min. 9  Air comprimé: Pression d’entrée 400 kPa (58 psi) en air comprimé sec et non huilé ou en azote N2 Raccordement d’air comprimé: Tuyau flexible d’air comprimé d’un diamètre extérieur de 6 mm (0,24 ‘’) 2. Mise en service Déposer le fer dans le repose fer. Introduire le tuyau flexible d’air comprimé d’un diamètre extérieur de 6 mm dans le raccord rapide (11). Actionner l’alimentation en air comprimé sec et non huilé ou en azote N2 sous 400 kPa (58 psi). Avertissement: Veiller à une aération suffisante des locaux en utilisant l’azote. Introduire et bloquer le connecteur du fer dans la connextion à 7 pôles (6) sur la plaque frontale. Installer le tuyau flexible d’air comprimé sur le tenon de raccordement (8). Contrôler si la tension du réseau secteur correspond à la valeur figurant sur la plaque signalétique et si l’interrupteur de réseau (1) est hors tension. Brancher le bloc d‘alimentation au réseau secteur si la tension du réseau est correcte. Réglage de la quantité d’air Le débit d‘air désiré peut être ajusté par la soupape d’étranglement (9). La rotation à gauche sur la soupape d’étranglement (9) augmente le débit de passage. L’air est alimenté vers le fer à air chaud tant que le switch est enfoncé. Mise enveille: Réduction de la température de consigne à 150°C. Le temps de réduction au bout duquel la station de soudage se met en stand-by est de 20 mn. Après trois fois le temps de réduction (60 mn), la fonction ”Auto-off” est activée. L’outil de soudage est mis à l’arrêt (trait clignotant sur l’afficheur). Réglage: Pendant la mise en marche, maintenir la touche ”UP” (3) enfoncée jusqu’à ce que l’afficheur indique ON ou OFF. Répéter cette opération pour modifier. 3. Equilibrage de potentiel 4 variantes d‘equilibrage de potentiel peuvent être réalisées suivant le branchement de la prise jack de 3,5 mm (6): Mise à la terre directe: Avertissement: Ne pas diriger le fer à air chaud sur des personnes ou des objets inflammables. Enclencher l’appareil avec l’interrupteur de réseau (1). Un test autonome, au cours duquel tous les éléments d’affichage (2) sont en service, est effectué lorsque l’appareil est enclenché. Ensuite, la température ajustée (valeur de consigne) et l’unité de température (°C/°F) sont affichées brièvement. Le système électronique commute alors automatiquement sur l’affichage de la valeur réelle. Le point rouge (5) sur l’afficheur numérique (2) s’allume. Ce point sert de contrôle optique de régulation. L’allumage permanent signifie que le système chauffe. Le clignotement signifie que la température de consigne est atteinte. Réglage de la température L'afficheur numérique (2) indique la température réelle. En actionnant les touches "Up" ou "Down" (3) (4), l'afficheur numérique (2) indique momentanément la valeur de consignes réglée. Cette valeur peut alors être modifiée dans la direction voulue en appuyant par intermittence ou de façon prolongée sur les touches "Up" ou "Down" (3) (4). Lorsque les touches sont enfoncées de façon prolongées, la valeur de consigne change rapidement. Environ 2 secondes après avoir relâché les touches, l'afficheur numérique (2) indique automatiquement la valeur réelle. Pas de fiche (état d'origine). Equilibrage de potentiel (impédance 0 Ohm): Avec fiche, reliée au contact central. Libre de potentiel: Avec fiche Mise à la terre indirecte: Avec fiche et résistance soudée. Mise à la terre par l'intermédiaire de la valeur de la résistance choisie. 4. Instructions d'emploi Programmateurs WCB 1 et WCB 2 (option) Les fonctions ci-après sont disponibles si un programmateur est utilisé:
Offset: La température réelle de la panne peut être modifiée de ± 40°C en entrant un offset de température. 10 
Setback: Réduction de la température prescrite réglée à 150°C/300°F (standby). Le temps de Setback au bout duquel la station de soudage se met en standby est réglable entre 0 et 99 minutes. L’état de Setback est signalé par le clignotement de l’affichage de valeur réelle. Après le triple temps de Setback, „Auto-Off“ est activé. L’outil de soudage n‘est plus alimenté (trait clignotant sur l’afficheur). En appuyant sur une touche ou sur le commutateur, l’état de Setback ou l’état Auto-Off est terminé et la valeur prescrite réglée est brièvement indiquée. Fer à souder La transition entre le corps de chauffe/capteur et la panne cuivre du fer à souder ne doit pas être amoindrie par des impuretés, des corps étrangers ni un endommagement car cela se répercute sur l’exactitude de la régulation de température. Lors de la première utilisation, un étamage de la panne est indispensable. Ceci élimine les couches d’oxyde qui se forment lors du stockage ainsi que les impuretés sur la panne. Lors des interruptions de brasage et avant de déposer le fer à souder, toujours veiller à ce que la panne cuivre soit bien recouverte d’étain. Ne pas utiliser de décapants trop agressifs.
Lock: Vérrouillage de la température de consigne. Après le vérrouillage, aucune modification du réglage n'est possible sur la station de soudage. Attention: Toujours veiller à une installation correcte de panne cuivre du fer à souder.
°C/°F: Sélection de l'affichage de la température en °C ou en °F. Les appareils de brasage ont été ajustés pour une panne cuivre ou une buse moyenne. Des variations en raison d’un changement de la panne cuivre ou de l’utilisation d’autres formes de pannes peuvent se produire.
Window: Limitation de la plage de température à ± 99°C maxi. à partir d'une température verrouillée avec la fonction "LOCK". La température verrouillée représente alors le milieu de la plage de température réglable. 5. Consignes de sécurité
Cal: Recâlibrage de la station de soudage (uniquement WCB 2).
Interface PC: RS232 (uniquement WCB 2). Le fabricant décline toute responsabilité en cas d'utilisation autre que celle décrite dans les instructions d'emploi de même qu'en cas de modification effectuée sans autorisation.
Thermomètre: Thermomètre intégré pour thermocouple type K (uniquement WCB 2). Les présentes instructions d'emploi et les avertissements qui y figurent doivent être lus attentivement et conservés de manière bien visible à proximité de l'appareil de soudage. Le non respect des avertissements peut être à l'origine d'accidents et de blessures ou de dommages pour la santé. Fer à air chaud Les buses d’air chaud sont vissées dans le corps de chauffe. Utiliser la clé à pipe SW 8 pour remplacer les buses et bloquer sur le corps de chauffe avec la clé à fourche. Le station de soudage WAD 101 correspond à la déclaration de conformité européenne suivant les exigences fondamentales de sécurité des directives 89/336/CEE et 73/23/CEE. Attention: La profondeur de filetage s’élève au maximum à 5 mm (0,2’’). Un filetage plus long conduit à la destruction du corps de chauffe. L’azote N2 réduit l’oxydation et le décapant de soudage reste actif plus longtemps. Nous recommandons d’utiliser l’azote N2 vendu dans le commerce dans des bouteilles en acier. La bouteille doit être équipée d’un manodétendeur pour 0 – 10 bars. 11  6. Accessoires 5 33 114 99 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 111 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 133 99 5 13 050 99 5 27 040 99 5 33 155 99 5 27 028 99 5 25 030 99 5 31 181 99 5 31 180 99 Set à air chaud HAP 1 Kit fer à souder WSP 80 Kit fer à souder MPR 80 Kit fer à souder MLR 21 Kit fer à souder LR 21 antistatique Kit fer à souder LR 82 Kit de dessoudage WTA 50 Appareil de soudage par refusion EXIN 5 Bain de brasage WSB 80 Kit fer à souder WMP Plaque de préchauffage WHP 80 Appareil à dénuder thermique WST 20 Boîtier de câlibrage WCB 1 Boîtier de câlibrage WCB 2 7. Fournitures WAD 101 Boîtier de câlibrage Fer à air chaud HAP 1 Repose fer KH 27 Kit de maintenance Mode d‘emploi Connecteur à encliquetage 3,5 mm Buse à air chaud Cordon secteur PUD 101 Bloc d‘alimentation Mode d‘emploi Connecteur à encliquetage 3,5 mm Cordon secteur Gamme de buses HAP 1, voir page 60 + 61 Plan des connexions électriques, voir page 62 Vue éclatée, voir page 63 8. Avertissements 1. Das Netzkabel darf nur in die dafür zugelassenen Netzsteckdosen oder Adapter eingesteckt werden. 2. Maintenez de l'ordre sur votre poste de travail. Déposez toujours l'outil de soudage que vous n'utilisez pas sur son support original. Ne placez aucun objet inflammable à proximité de l'outil de soudagechaud. 3. Faites attention aux influences de l'environnement. N'utilisez pas l'outil de soudage dans un milieu humide. 4. Protégez-vous contre les décharges électriques. Evitez tout contact corporel avec des pièces mises à la terre, par ex. tuyaux, éléments de chauffage, fours, ou réfrigérateurs. 5. Maintenez les enfants à distance. Ne laissez personne approcher de l'outil ni toucher le câble. Maintenez toute personne étrangère éloignée de votre poste de travail. 6. Conservez votre outil de soudage dans un endroit sûr. Les outils non utilisés doivent être placés dans un endroit sec, élevé ou fermé, hors de portée des enfants. Après utilisation, déconnectez l'outil du secteur et de la pression. 7. Ne surchargez pas votre outil de soudage. N'utilisez l'outil de soudage que sous la tension indiquée et sous la pression ou dans le domaine de pressions indiqué. 8. Servez-vous d'un outil de soudage adapté. N'utilisez pas un outil de soudage trop faible pour vos travaux. N'utilisez pas l'appareil à des fins pour lesquelles il n'est pas prévu. 9. Portez des vêtements de travail adaptés. Danger de brûlure au contact de la soudure. Portez des vêtements de protection en conséquence afin de vous protéger des brûlures. 10. Protégez vos yeux. Mettez des lunettes de protection. Si vous travaillez avec des colles, veillez en particulier à respecter les avertissements du fabricant de colle. Protégez-vous contre les éclaboussures d'étain, danger de brûlure au contact de la soudure. 12  11. Prévoyez une aspiration pour les vapeurs de soudure. Si un dispositif a été prévu pour le branchement d'une aspiration des vapeurs de soudure, veillez à ce qu'il soit branché et correctement utilisé. Déposez toujours l'outil de soudage que vous n'utilisez pas sur son support original. Ne placez aucun objet inflammable à proximité de l'outil de soudage chaud.. 12. N'utilisez pas le câble à des fins pour lesquelles il n'est pas prévu. Ne prenez jamais l'outil de soudage par le câble. N'utilisez pas le câble pour retirer la fiche de la prise de courant. Protégez le câble de la chaleur, de l'huile et des arêtes vives. 13. Maintenez la pièce à usiner bien en place. Utilisez des dispositifs de serrage pour fixer la pièce à usiner. Elle sera ainsi maintenue de façon plus sûre qu'à la main et vous aurez les deux mains libres pour la manipulation de l'outil de soudage. 14. Evitez de vous tenir de façon anormale. Organisez correctement l'ergonomie de votre poste de travail. Evitez des erreurs dues à un mauvais positionnement. Utilisez toujours l'outil de soudage adapté. 15. Entretenez vos outils de soudage avec soin. Gardez l'outil propre pour un travail meilleur et plus sûr. Suivez les consignes de maintenance et les remarques concernant le changement de panne. Contrôlez régulièrement tous les câbles et tuyaux raccordés. Les réparations ne peuvent être effectuées que par un spécialiste agréé. N'utilisez que des pièces originales WELLER. 16. Avant d'ouvrir l'appareil, débranchez la prise. 17. Ne pas laisser d'outil de maintenance dans l'appareil. Avant de mettre en marche, vérifiez que clés et outils de réglage ont été récupérés. 18. Evitez le fonctionnement inopiné. Assurez-vous lors du branchement de la fiche au réseau que l'interrupteur est en position d'arrêt. Ne prenez pas un outil de soudage branché au réseau en ayant le doigt posé sur l'interrupteur général. 20. Contrôlez les endommagements éventuels de l'appareil. Avant de continuer à utiliser l'appareil, vérifiez soigneusement le fonctionnement parfait des dispositifs de protection ou des pièces légèrement abîmées. Assurez-vous que les pièces mobiles fonctionnent correctement et ne coincent pas, notez si des pièces sont endommagées. Toutes les pièces doivent être montées correctement et toutes les conditions remplies afin de pouvoir garantir le fonctionnement impeccable de l'outil de soudage. Les dispositifs de protection et les pièces endommagées doivent être réparés ou changés par des professionnels dans un atelier agréé, sauf indication contraire dans le mode d'emploi. 21. Attention. N'utilisez que les accessoires et appareils auxiliaires cités dans la liste d'accessoires du mode d'emploi. Utilisez les accessoires et appareils auxiliaires uniquement avec des appareils WELLER. D'autres outils et d'autres accessoires peuvent causer des blessures. 22. Faites réparer votre outil de soudage par un technicien spécialisé. Cet outil répond aux consignes de sécurité en vigueur. Les réparations ne peuvent être effectuées que par un technicien spécialisé et n'employez que des pièces de rechange originales WELLER; dans le cas contraire, l'utilisation peut provoquer des accidents. 23. Ne travaillez pas sur des pièces sous tension. Le manche des outils de soudage du modèle antistatique est conductrice. 24. Ne pas utiliser de gaz inflammables. L‘utilisation de gaz inflammables avec des appareils à air ou gaz chaud strictement interdite. Ne pas diriger le flux d‘air chaud sur des personnes et ne pas regarder dans l‘axe. Assurer une ventilation suffisante lors de l‘utilisation avec des gaz inertes. 25. Utilisation avec d'autres appareils WELLER. En cas d'utilisation de l'outil de soudage en combinaison avec d'autres appareils WELLER ou avec des appareils auxiliaires, tenez compte aussi des recommandations faites dans les autres modes d'emploi. 26. Tenez compte des consignes de sécurité valables sur votre poste de travail. 19. Soyez attentifs. Faites attention à ce que vous faites. Travaillez de façon raisonnable. N'utilisez pas l'outil de soudage si vous n'êtes pas concentré. 13  1. Beschrijving NL 1.1 Regelapparaat De WAD 101 is een heteluchtstation met een grote verscheidenheid aan functies. Door het gebruik van een microprocessor is een eenvoudige en comfortabele bediening mogelijk. De digitale regelelektronica garandeert een optimaal regelgedrag voor de diverse soldeerapparatuur. De soldeerapparatuur zelf wordt automatisch herkend en krijgt de betreffende regelparameter toebedeeld. De bijzonder krachtige 24 V verwarmingselementen zorgen voor een uitstekend dynamisch gedrag en maken zo een universeel gebruik van het soldeerapparaat mogelijk. De gewenste temperatuur kan via 2 toetsen (Up/down) ingesteld worden. Voor de heteluchtbout zijn temperaturen van 50°C - 550°C (122°F - 999°F) mogelijk, bij aansluiting van een soldeerbout wordt het instelbereik automatisch op max. 450°C (842°F) begrensd. Gewenste en werkelijke waarden worden digitaal aangegeven. Het bereiken van de gekozen temperatuur wordt door het knipperen van een rode LED op het display dat voor de optische regelcontrole dient gesignaleerd. Als het lampje voortdurend brandt, betekent dat dat het systeem aan het opwarmen is. MLR 21: MPR 80: WTA 50: LR 82: WSP 80: De luchtdoorstroom wordt bestuurd door een in de handgreep geïntegreerde vingerschakelaar. De instelling van de doorstroomhoeveelheid verloopt traploos via een smoorklep tussen ca. 0-10 l/min. De uitstromende hete lucht is vrij van statische lading. Verschillende equipotentiaalmogelijkheden voor de soldeerpunt, een nulspanningsregelaar en een antistatische uitvoering van het besturingsapparaat en de bout verhogen de hoge kwaliteitstandaard. De mogelijkheid een extern invoerapparaat aan te sluiten voegt nog een verdere functie toe aan dit heteluchtstation. Met de als optie te verkrijgen ingaveapparaten WCB 1 en WCB 2 kunnen o.a. tijd- en vergrendelingsfuncties gerealiseerd worden. Een geïntegreerd temperatuurmeetapparaat behoort tot de verdere omvang van het ingaveapparaat WCB 2. 1.2 Soldeerbouten HAP 1: 100 W heteluchtbout met geïntegreerde vingerschakelaar. Geschikt voor het solderen en verwijderen van soldeer van op de oppervlakte gemonteerde onderdelen. En uitgebreid mondstukprogramma maakt hem universeel inzetbaar. LR 21: Onze ”standaard” soldeerbout. Met een vermogen van 50 W en een zeer breed soldeerpuntspectrum (ET-serie) is deze soldeerbout overal in de electronica te gebruiken. Met een vermogen van 25 W en een slanke vorm is deze microsoldeerbout zeer geschikt voor fijn soldeerwerk waarbij weinig warmte nodig is. De Weller Pesitronic MPR 80 is een soldeerbout met een instelbare werkhoek van 40°. Daardoor is een individuele vormgeving van het soldeerproces ten aanzien van zijn ergonomie mogelijk. Met een vermogen van 80 W en zijn slanke vorm is hij zeer geschikt voor fijn soldeerwerk. De soldeerruimpincet WTA 50 is speciaal voor het solderen van SMDonderdelen geconcipieerd. Twee verwarmingselementen (2 x 25 W) met ieder een eigen temperatuursensor zorgen voor een gelijke temperatuur aan beide benen. Een krachtig 80 W soldeerapparaat voor soldeerwerk waarbij een hoge temperatuur nodig is. Het bevestigen van de soldeerpunt gaat via een bajonetsluiting waardoor het verwisselen van de punt op exact de juiste plaats geschiedt. Het soldeerapparaat WSP 80 onderscheidt zich doordat de soldeertemperatuur razendsnel en exact bereikt wordt. Door zijn slanke vorm en een verhittingsvermogen van 80 W kan hij universeel gebruikt worden, van extreem fijn soldeerwerk tot soldeerwerk met zeer hoge temperaturen.Na het wisselen van de soldeerpunt kan direct verder gewerkt worden omdat de bedrijfstemperatuur zeer snel weer bereikt is. Zie voor verdere, aan te sluiten apparatuur de lijst met toebehoren. Technische gegevens Afmetingen in mm: Netspanning: Capaciteit: Beschermklasse: Zekering: Temperatuurregeling: Precisie: Luchthoeveelheid: 166 x 134 x 101 (l x b x h) 230 V / 50 Hz (120 V / 60 Hz) 105 W 1 (besturingsapparaat) en 3 (soldeerapparaat) 230 V: T 630 mA (120 V: T 1,2 A) hete lucht 50°C - 550°C °C versie: soldeerbout 50°C - 450°C °F versie: hete lucht 122°F - 999°F soldeerbout 122°F - 842°F Hete lucht ± 30°C (± 54°F) Soldeerbout ± 9°C (± 17°F) ca. 0 - 10 l/min 14  Perslucht: Persluchtaansluiting: Ingangsdruk 400 kPa (58 psi) olievrije, droge perslucht of stikstof N2 Persluchtslang buitendiameter 6 mm (0,24”) 2. Ingebruikname Leg het soldeerapparaat op de veiligheidshouder. Steek de persluchtslang met buitendiameter 6 mm in de snelkoppeling voor persluchtaansluiting (12). Zorg voor een persluchtaanvoer met 400 kPa (58 psi) droge, olievrije perslucht of stikstof N2. Waarschuwing: Zorg bij gebruik van stikstof voor voldoende ventilatie. Steek het elektrische snoer van het soldeerapparaat in de 7-polige aansluiting (7) op de frontplaat en zet hem vast. Steek de luchtslang in de luchtaansluitingsnippel (8). Controleer of de netspanning overeenkomt met de gegevens op het typebordje en of de netschakelaar (1) op de uitstand staat. Verbind bij correcte netspanning het besturingsapparaat met het elektriciteitsnet. Instelling luchthoeveelheid De gewenste doorstroomhoeveelheid kan via de smoorklep (9) ingesteld worden. Door de smoorklep (9) naar links te draaien wordt de doorstroomhoeveelheid verhoogd. Zolang de vingerschakelaar ingedrukt blijft, wordt lucht door de heteluchtbout aangevoerd. Standaardsetback: Verlagen van de ingestelde, gewenste temperatuur op 150°C. De setbacktijd bedraagt 20 minuten nadat het soldeerstation in de standbymodus is gegaan. Na drievoudige setbacktijd (60 min) wordt de ”auto-off” functie geactiveerd. Het soldeergereedschap wordt uitgeschakeld (knipperende streep op het display). Instelling: houd tijdens het inschakelen de ”UP”-toets (3) ingedrukt tot ON of OFF op het display verschijnt. Herhaal procedure voor wijzigingen. 3. Potentiaalcompensatie Door de diverse soorten bedrading van de 3,5 mm schakelklikbus (6) zijn 4 variaties mogelijk: Waarschuwing: Richt de heteluchtbout niet op personen of brandbare voorwerpen. Schakel het apparaat in via de netschakelaar (1). Als het apparaat ingeschakeld wordt, wordt een zelftest uitgevoerd waarbij alle displayelementen (2) in gebruik zijn. Daarna wordt kort de ingestelde temperatuur (gewenste waarde) en de temperatuurversie (°C/°F) aangegeven. Dan schakelt de elektronica automatisch over op de werkelijke waarde. De rode punt (5) op het digitale display (2) brandt. Deze punt dienst als optische regelcontrole. Als het lampje continue brandt, betekent dat dat het systeem aan het opwarmen is. Knipperen signaleert dat de bedrijfstemperatuur bereikt is. Instellen temperatuur In principe geeft het digitale display (2) de temperatuurwaarde aan. Door de knop ”Up” of ”Down” (3) (4) in te drukken wordt het digitaaldisplay op de betreffende gewenste waarde gezet. De ingestelde, gewenste waarde kan alleen door het aanraken of permanent indrukken van de ”Up” of ”Down” toetsen (3) (4) in de betreffende richting veranderd worden. Als de toets permanent ingedrukt wordt, verandert de gewenste waarde in snel tempo. Ca. 2 seconden na het loslaten wordt het display (2) automatisch weer op de werkelijke waarde omgeschakeld. hard geaard: zonder stekker (positie af fabriek) potentiaalcompensatie impedantie 0 Ohm): met stekker, compensatiesnoer aan middelste contact Potentiaalvrij: met stekker zacht geaard: met stekker en vastgesoldeerde weerstand Aarde via de gekozen weerstandswaarde. 4. Werkaanwijzingen Extern invoerapparaat WCB 1 en WCB 2 (optie) Bij gebruik van een extern invoerapparaat zijn de volgende functies beschikbaar.
Offset.: De reële temperatuur van de soldeerpunt kan door de invoer van een temperatuuroffset met ± 40°C veranderd worden. 15 
Setback: Terugstellen van de ingestelde gewenste temperatuur op 150°C/300°F (stand-by). Nadat het soldeerstation op de standbymodus is gezet kan de setbacktijd van 0-99 minuten ingesteld worden. De setbacktoestand wordt gesignaleerd door een knipperende werkelijke waarde indicatie. Nadat drie keer de setbacktijd is geactiveerd, wordt ”Auto-Off” geactiveerd. Het soldeerapparaat wordt uitgeschakeld (knipperde streep op het display). Door op een toets te drukken of door vingerschakeldruk wordt de setbacktoestand c.q. de Auto-off toestand beëindigd. Daarbij wordt kort de ingestelde gewenste waarde aangegeven.
Lock: Vergrendeling van de gewenste temperatuur. Na het vergrendelen kan op het soldeerstation de instelling niet meer veranderd worden.
°C/°F: Omschakelen van de temperatuuraanwijzing van °C naar °F en omgekeerd. Stikstof N2 vermindert de oxydatie en het vloeimiddel blijft langer actief. Wij raden stikstof N2 aan die in stalen flessen in de handel is. De fles moet van een drukregelaar van minimaal 0-10 bar voorzien zijn. Soldeerbout De overgang tussen verwarmingselement/sensor en de soldeerpunt mag niet door vuil, vreemde voorwerpen of beschadigingen beïnvloed worden, omdat dit invloed heeft op de precisie van de temperatuurregeling. Als het apparaat voor de eerste keer opgewarmd wordt, moet soldeer op de selectief vertinbare soldeerpunt gedaan worden. Hierdoor worden door opslag veroorzaakte oxydatielagen en vuil van de soldeerpunt verwijderd. Bij pauzes tussen het solderen en voordat de soldeerbout wordt weggelegd moet de soldeerpunt altijd goed van soldeer voorzien worden. Gebruik geen agressieve vloeimiddelen. Let op: zorg er altijd voor dat de soldeerpunt goed vastzit.
Window:
Cal: Beperking van het temperatuurbereik tot max. ± 99°C uitgaande van een door de "LOCK" functie vergrendelde temperatuur. De vergrendelde temperatuur vormt daardoor het middenpunt van het instelbare temperatuurbereik. Opnieuw uitlijnen van het soldeerstation (alleen WCB 2)
PC-interface: RS232 (alleen WCB 2)
Temperatuur- Geïntegreerd temperatuurmeetapparaat voor thermo-element meetapparaat: type K (alleen WCB 2) Heteluchtbout De heteluchtmondstukken zitten in het verwarmingselement geschroefd. Gebruik steeksleutel SW 8 om het mondstuk te verwisselen en houd het daarbij op het verwarmingselement met een steeksleutel tegen. De soldeerapparaten zijn uitgelijnd voor een gemiddelde soldeerpunt c.q. mondstuk. Er kunnen afwijkingen ontstaan als de punt verwisseld wordt of doordat andere puntvormen gebruikt worden. 5. Veiligheidsaanwijzingen De fabrikant is niet aansprakelijk voor andere, van de gebruiksaanwijzing afwijkende, alsmede voor eigenmachtige veranderingen. Deze gebruiksaanwijzing en de daarin gestelde waarschuwingen dienen opmerkzaam gelezen te worden en goed leesbaar in de buurt van het soldeerapparaat bewaard te worden. Het niet inachtnemen van de waarschuwingen kan leiden tot ongevallen en verwondingen of gezondheidsproblemen. De WELLER soldeerstation WAD 101 komt overeen met de EG conformiteitsverklaring volgens de fundamentele van de richtlijnen 89/336/EWG en 73/23/EWG. Let op: de draaddiepte bedraagt max. 5 mm (0,2”). Een langere draad maakt het verwarmingselement kapot. 16  6. Toebehoren 5 33 114 99 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 111 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 133 99 5 13 050 99 5 27 040 99 5 33 155 99 5 27 028 99 5 25 030 99 5 33 229 99 5 33 229 99 Heteluchtset HAP 1 Soldeerset WSP 80 Soldeerset MPR 80 Soldeerset MLR 21 Soldeerset LR 21 antistatisch Soldeerset LR 82 Soldeerruimset WTA 50 Reflow soldeerapparaat EXIN 5 Soldeerbad WSB 80 Soldeerset WMP Opwarmplaat WHP 80 Thermisch isoleerapparaat WST 20 Extern invoerapparaat WCB 1 Extern invoerapparaat WCB 2 7. Leveromvang WAD 101 Besturingsapparaat Heteluchtbout HAP 1 Veiligheidshouder KH 27 Serviceset Gebruikshandleiding Stekker 3,5 mm Hetegasmondstuk Elektriciteitssnoer PUD 101 Besturingsapparaat Gebruikshandleiding Stekker 3,5 mm Elektriciteitssnoer Afbeelding mondstukkenassortiment HAP 1 zie pagina 60 + 61 Afbeelding schakelschema zie pagina 62 Afbeelding explosietekening zie pagina 63 8. Waarschuwingen 1. Het elektrisch snoer mag alleen in de daarvoor toegelaten stopcontacten of adapters gestoken worden. 2. Zorg ervoor dat uw werkplaats in orde is. Leg het soldeerwerktuig altijd in de originele legplaats neer indien u het niet gebruikt. Breng geen brandbare voorwerpen in de buurt van het hete soldeerwerktuig. 3. Let op invloeden van de omgeving. Gebruik het soldeerwerktuig niet in een vochtige of natte omgeving. 4. Bescherm uzelf voor elektrische shokken. Vermijd lichaamsaanraking met geaarde voorwerpen, bijv. buizen, verwarmingselementen, haarden of koelkasten. 5. Houd kinderen op een afstand. Laat andere personen niet het werktuig of de kabel aanraken. Houd andere personen op een afstand van uw werkplaats. 6. Ruim uw soldeerwerktuig veilig op. Ongebruikte soldeerwerktuigen moeten buiten het bereik van kinderen op een droge, hooggelegen of afgesloten plaats worden weggelegd. Ongebruikte soldeerwerktuigen moeten spannings en drukvrij zijn. 7. Let erop dat u het soldeerwerktuig niet overbelast. Gebruik het soldeerwerktuig alleen met de aangegeven spanning en de aangegeven druk resp. drukbereik. 8. Gebruik het juiste soldeerwerktuig. Gebruik geen te vermogenszwakke soldeerwerktuig voor uw werk. Gebruik het soldeerwerktuig niet voor die doelen, waarvoor het niet bedoeld is. 9. Draag geschikte werkkleding. Er bestaat verbrandingsgevaar door vloeibaar soldeertin. Draag daarom kleren die u voldoende beschermen tegen verbrandingen. 10. Bescherm uw ogen. Draag een veiligheidsbril. Bij het verwerken van kleefmiddelen zijn in het bijzonder de waarschuwingsaanwijzingen van de kleefmiddelenproducent van belang. Bescherm uzelf voor tinspetters en verbrandingsgevaar door vloeibaar soldeertin. 17  11. Gebruik een soldeerrookafzuiginstallatie. Indien er voorzieningen voor aansluiting van een soldeerrookafzuiginstallatie voorhanden zijn, overtuig uzelf er van dat deze aangesloten zijn en op de juiste manier gebruikt worden. 12. Gebruik de kabel niet voor doeleinden waarvoor het niet geschikt is. Draag het soldeerwerktuig nooit via de kabel. Gebruik de kabel ook niet om de stekker uit de contactdoos te trekken. Bescherm de kabel voor hitte, olie en scherpe kanten. 13. Beveilig het werkstuk. Gebruik spanvoorzieningen om het werkstuk vast te zetten. Het is veiliger dan met de hand en u heeft bovendien beide handen vrij voor de bediening van het soldeerwerktuig. 14. Vermijd abnormale lichaamshoudingen. Richt uw werkplaats ergonomisch goed in, vermijd houdingsfouten bij het werk en gebruik altijd het aangepaste soldeerwerktuig. 15. Onderhoud zorgvuldig uw soldeerwerktuigen. Houd uw soldeerwerktuig schoon om beter en veiliger te kunnen werken. Volg de onderhoudsvoorschriften en de aanwijzingen via de soldeerpuntenwisseling op. Controleer regelmatig alle aangesloten kabels en slangen. Reparaties mogen alleen door een erkende vakman uitgevoerd worden. Gebruik alleen originele WELLERreservedelen. 16. Voor het openen van het apparaat de stekker uit de contactdoos trekken. 20. Controleer het soldeerwerktuig op eventuele beschadigingen. Voor verder gebruik van het soldeerwerktuig moeten beschermingsvoorzieningen of lichtbeschadigde delen zorgvuldig op een feilloze functie volgens de voorschriften onderzocht worden. Controleer of de beweegbare delen feilloos functioneren en niet klemmen en of er delen beschadigd zijn. Officiële delen moeten goed gemonteerd zijn en aan alle voorwaarden voldoen om een feilloos gebruik van het soldeerwerktuig te waarborgen. Beschadigde beschermingsvoorzieningen en delen moeten door een erkende vakwerkplaats gerepareerd of gewisseld worden, in zoverre er niets anders in de handleiding staat aangegeven. 21. Let op. Gebruik alleen toebehoren of randapparatuur, die in de toebehorenlijst van de handleiding genoemd zijn. Gebruik WELLER toebehoren of randapparatuur alleen bij originele WELLER apparaten. Het gebruik van andere werktuigen en andere toebehoren kan letselgevaar opleveren. 22. Laat uw soldeerwerktuig door een elektrovakman repareren. Dit soldeerwerktuig voldoet aan de desbetreffende veiligheidsvoorschriften. Reparaties mogen alleen door een elektrovakman uitgevoerd worden, waarbij originele WELLER reservedelen gebruikt worden; in andere gevallen kunnen ongevallen voor de bediener ontstaan. 23. Werk niet aan onder spanning staande delen. Bij antistatisch uitgevoerde soldeerwerktuigen is de greep geleidend. 17. Zorg ervoor dat u geen onderhoudswerktuigen achterlaat. Controleer voor het inschakelen of sleutels en instelwerktuigen verwijderd zijn. 24. Geen brandbare gassen aansluiten. Bij heteluchtapparaten mogen geen brandbare gassen aansgesloten worden. De heteluchtstraal niet op personen richten resp. niet in de heteluchtstraal kijken. Bij interne gassen voor voldoende ventilatie zorgen. 18. Vermijd onopzettelijk gebruik. Wees er zeker van dat de schakelaar uitgeschakeld is bij het insteken in de contactdoos resp. aansluiting aan het net. Draag een aan het stroomnet aangesloten soldeerwerktuig niet met de vinger aan de netschakelaar. 25. Het gebruik met andere WELLER apparaten. Wordt het soldeerwerktuig in verbinding met andere WELLER-apparaten resp. randapparatuur gebruikt, dan moeten ook die waarschuwingsaanwijzingen worden opgevolgd die in die handleidingen worden genoemd. 19. Wees behoedzaam. Let erop wat u doet. Ga verstandig te werk en gebruik het soldeerwerktuig niet indien u ongeconcentreerd bent. 26. Volg de geldende veiligheidsvoorschriften op die van toepassing zijn op uw werkplaats. 18  1. Descrizione I 1.1 Unità di controllo La WAD 101 è una stazione ad aria calda che si contraddistingue per la sua ampia varietà funzionale. La presenza di un microprocessore rende l‘utilizzo della stazione di estrema semplicità. Il dispositivo di controllo elettronico garantisce un comportamento ottimale anche con differenti stili.Tali stili vengono riconosciuti automaticamente e abbinati ai relativi parametri di regolazione. Gli elementi riscaldanti a 24 V garantiscono un eccezionale comportamento dinamico. In tale maniera gli still consentono applicazioni universali. La temperatura desiderata può essere impostata tramite i tasti up e down. Per lo stilo ad aria calda è possibile ottenere temperature da 50°C a 550°C, mentre se viene collegato uno stilo saldante il campo di regolazione viene limitato automaticamente ad un massimo di 450°C. I valori settati e quelli reali vengono indicati sul display digitale. Il raggiungimento della temperatura preimpostata viene segnalato dal lampeggio di un LED rosso, che ha la funzione di controllo ottico. Se la luce del LED rimane fissa significa che il sistema è in fase di riscaldamento. Il flusso dell`aria è controllato da un pulsante integrato nell‘impugnatura. La regolazione del flusso avviene in maniera continua nel campo tra 0 e 10 l/min tranite una valvola. L’aria calda fuoriuscente è priva di carica elettrostatica. Lo standard qualitativo viene ulteriormente migliorato da differenti possibilità di equalizzazione del potenziale con la punta saldante, da un interruttore a tensione 0 e dall‘antistaticità della unità di controllo e dello stilo. Collegando alla stazione gli apparecchi di inserimento dati esterni WCB 1 e WCB 2, disponibili opzionalmente, è possibile fra l’altro inserire funzioni temporali e di interblocco. Il WCB 2 dispone inoltre di un termometro integrato. 1.2. Stili saldanti HAP 1: Stilo ad aria calda da 100 W con pulsante integrato. Adatto per saldare e dissaldare componenti a montaggio superficiale. L‘ampia gamma di ugelli consente qualsiasi applicazione. LR 21: Il nostro stilo saldante "standard". Con una potenza di 50W ed una vasta gamma di punte saldanti (serie ET) questo stilo consente qualsiasi tipo di applicazione nel campo dell'elettronica. MLR 21: Con una potenza di 25 W ed una forma estremamente maneggevole questo microstilo saldante è idoneo soprattutto per lavori di saldatura MPR 80: WTA 50: LR 82: WSP 80: con ridotto fabbisogno termico. Il Weller Peritronic MPR 80 è uno stilo saldante con testa regolabile di 40°. Tramite tale soluzione è possibile impostare ergonomicamente il processo di saldatura. Grazie alla sua potenza di 80 W e alla sua forma snella esso è idoneo per piccoli ed accurati lavori di saldatura. La pinzetta dissaldante WTA 50 è stata concepita proprio per la dissaldatura di componenti SMD. Due elementi riscaldanti accoppiati (2 x 25W) dotati ciascuno di un proprio sensore di temperatura fanno in modo che su entrambe le punte vi sia la stessa temperatura. Potente stilo saldante da 80 W ideale per lavori di saldatura dove è necessario un forte apporto termico. Il fissaggio della punta saldante avviene tramite un innesto a baionetta che permette una veloce sostituzione. Lo stilo saldante WSP 80 si contraddistingue per la sua precisione e la sua velocità nel raggiungimento della temperatura di lavoro. Grazie alla forma maneggevole e alla potenza di 80 W è possibile utilizzarlo universalmente a partire da finissimi lavori di saldatura sino a lavori che necessitano di un forte apporto termico. Dopo la sostituzione della punta saldante è possibile ricominciare subito a lavorare poichè la temperatura di esercizio viene raggiunta subito. Per ulteriori utensili collegabili vedere la lista degli accessori. Dati tecnici Dimensioni in mm: Tensione di rete: Assorbimento di potenza: Classe di sicurezza: Fusibile: Regolazione di temperatura: Precisione: Flusso d’aria: Aria compressa: Attacco aria compressa: 166 x 134 x 101 (lungh. x largh. x alt.) 230 V / 50 Hz (120 V / 60 Hz) 105 W 1 (centralina) e 3 (utensile per saldatura) 230V:T 630 mA (120V:T 1,2 A) Aria calda 50°C - 550°C Stilo saldante 50°C - 450°C Aria calda ± 30°C Stilo saldante ± 9°C Ca. 0-10 l/min Pressione di ingresso 400 kPa di aria pulita e senza olio oppure azoto N2 Tubo flessibile per aria compressa diametro esterno 6 mm 19  2. Messa in funzione Riporre lo stilo saldante nel supporto di sicurezza. Inserire il tubo flessibile dell’aria compressa con diametro esterno di 6 mm nel giunto rapido (12). Realizzare ora l’alimentazione di aria compressa pulita e senza olio o azoto N2 con 400 kPa. Avvertenza: Se si usa azoto è necessario fare in modo che il locale sia ben aerato. Inserire e bloccare in posizione la spina dello stilo saldante nella presa a 7 poli (7) posta nella parte frontale dell’apparecchio. Inserire il tubo dell’aria nel raccordo rapido (8). Controllare che la tensione di rete corrisponda ai dati riportati sulla targhetta di omologazione e che l’interruttore principale (1) si trovi in posizione off. Se la tensione è corretta collegare l’apparecchio alla rete elettrica. Avvertenza: Non rivolgere mai lo stilo ad aria calda verso persone o oggetti infiammabili. Accendere l’apparecchio premendo l’interruttore principale (1). Al momento dell’accensione viene eseguito un autotest durante il quale tutte le spie luminose (2) sono accese. Infine per breve tempo vengono indicate la temperatura impostata e l‘unità di misura della temperatura (°C/°F). Successivamente la centralina elettronica mostra automaticamente sul display il valore attuale. Il LED rosso (5) sul display (2) si accende: esso serve come controllo ottico della regolazione. Se la spia è accesa a luce fissa significa che il sistema è in fase di riscaldamento. Se essa lampeggia significa che la temperatura di esercizio è stata raggiunta. Impostazione della temperatura Normalmente il display digitale (2) indica il valore reale della temperatura. Premendo i tasti „UP“ oppure "Down" (3) (4) il display digitale (2) mostra il valore attualmente impostato.Il valore preimpostato può essere modificato sia digitando sia tenendo premuti i tasti "Up" e "Down" (3) (4). Se un tasto viene tenuto premuto il valore cambia più rapidamente. Circa 2 secondi dopo aver rilasciato il tasto il display digitale (2) si riporta automaticamente sul valore di temperatura effettivo. Regolazione del flusso d‘aria Il flusso d‘aria desiderato viene impostato mediante una valvola di regolazione (9). Girando la valvola di regolazione (9) verso sinistra il flusso aumenta. Se si tiene premuto il mircrointerruttore posto sull‘impugnatura dello stilo fuoriesce aria calda. Setback standard Consiste nell’abbassamento automatico della temperatura di esercizio a 150°C (Standby). Il tempo di Setback, dopo il quale la temperatura scende al valore di Standby, è di c.a. 20 min. Dopo tre tempi di Setback si attiva la funzione di ”Auto-off” che spegne l’utensile (lineetta lampeggiante sul display). Impostazione: Durante l’accensione tenere premuto il pulsante ”Up” (3) sino a quando compare sul display ”On” oppure ”Off”. Per modifiche, ripetere l’operazione. 3. Equalizzazione del potenziale L‘equalizzazione dei potenziali sulla punta saldante può essere realizzata tramite un apposito spinotto collegato sul retro dell‘apparecchiatura. Collegamento a massa: Senza spinotto inserito (come fornito da stabilimento) (di rete) Equalizzazione dei potenziali (Impedenza 0 Ohm): Spinotto inserito, collegamento al terminale centrale dello spinotto Potenziale libero: Con spinotto inserito Collegamento a massa del banco di lavoro: Con spinotto inserito. (Collegamento a massa tramite resistenza saldata all‘interno dello spinotto). 4. Istruzioni per l‘uso Unità esterne di calibrazione WCB 1 e WCB 2 (opzionali) Mediante l‘utilizzo delle unità esterne di inserimento dati sono disponibili le seguenti funzioni:
Offset: La temperatura reale della punta saldante può essere modificata di ± 40°C tramite l'inserimento di un offset di temperatura.
Setback: Riduzione della temperatura impostata a 150°C (standby). Il tempo di setback, dopo il quale la stazione saldante passa alla modalità standby, è impostabile da 0 a 99 minuti. Lo stato setback 20  viene segnalato dal lampeggio sul display del valore attuale. Dopo un triplice tempo di setback viene attivato l’”Auto-Off”. Lo stilo saldante viene spento automaticamente (lineetta lampeggiante sul display). Premendo un tasto o il microinterruttore lo stato setback o Auto-Off viene terminato.Contemporaneamente viene indicato per breve tempo il valore impostato. Stilo saldante Il passaggio del calore fra l’elemento riscaldante / sensore e la punta non deve essere compromesso da sporco, corpi estranei o parti danneggiate, poichè ciò andrebbe ad influire sulla precisione della regolazione della temperatura.
Lock: Blocco della temperatura impostata. Dopo il blocco non è possibile apportare modifiche sulla stazione saldante a meno che si intervenga ancora con l‘unità esterna. Durante la prima fase di riscaldamento ricoprire la punta saldante a stagnatura selettiva con stagno. In tale maniera è possibile rimuovere gli strati di ossido formatisi durante la conservazione dello stilo cosìccome le impurità che si trovano sulla punta saldante. Durante pause di lavoro e prima di riporre lo stilo fare attenzione che la punta saldante sia ben ricoperta di stagno. Non usare detergenti troppo aggressivi.
°C/°F: Commutazione dell‘unità di misura delle temperature da °C a °F e viceversa. Attenzione: fare attenzione che la punta saldante sia inserita correttamente nella propria sede.
Window: Limitazione del campo di temperatura a max. ± 99°C, riferiti ad una temperatura di "interblocco" impostata mediante la funzione "LOCK". La temperatura interbloccata va a rappresentare dunque il "centro" del campo di temperatura impostabile. Gli stili saldanti sono stati regolati per una punta o per un ugello di dimensioni medie. È possibile che vengano a crearsi differenze se vengono usate punte con forma differente o in caso di sostituzione.
Cal: Ricalibrazione della apparecchiatura saldante (solo per WCB 2)
Interfaccia PC: Interfaccia seriale RS232 (solo per WCB 2)
Misuratore di temperatura: Termometro integrato collegabile ad una termocoppia di tipo K (solo per WCB 2) Stilo ad aria calda Gli ugelli dell’aria calda sono avvitati all’interno dell’elemento riscaldante. Per sostituire gli ugelli utilizzare la chiave da 8 mm applicando una controforza all’elemento riscaldante con la chiave. 5. Avvertenze Il produttore non si assume alcuna responsabilità per utilizzo improprio diverso da quanto specificato nel libretto di istruzioni e nel caso di manipolazione all'apparecchio. Questo libretto di istruzioni e le avvertenze ivi contenute vanno letti con attenzione e devono essere riposti nelle vicinanze dell‘apparecchiatura. Il mancato rispetto delle avvertenze può essere causa di incidenti, di infortuni o di danni alla salute. La stazione di saldatura WAD 101 soddisfa i requisiti di conformità EC e i requisiti fondamentali di sicurezza delle direttive 89/336/CEE e 73/23/CEE. Attenzione: la profondità della filettatura è al massimo 5 mm. Una filettatura più profonda causa il danneggiamento dell’elemento riscaldante. Utilizzando azoto N2 si può ridurre l’ossidazione e il fluidificante rimane attivo più a lungo. Raccomandiamo di usare azoto N2 in bombole. La bombola è dotata di un riduttore di pressione 0-10 bar. 21  6. Accessori 8. Norme di sicurezza 5 33 114 99 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 111 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 133 99 5 13 050 99 5 27 040 99 5 33 155 99 5 27 028 99 5 25 030 99 5 31 181 99 5 31 180 99 1. Il cavo di alimentazione deve essere collegato esclusivamente in prese elettriche o in adattatori idonei ed omologati. Set stilo ad aria calda HAP 1 Set stilo saldante WSP 80 Set stilo saldante MPR 80 Set stilo saldante MLR 21 Set stilo saldante LR 21 antistatico Set stilo saldante LR 82 Set pinza termica WTA 50 Bagno di rifusione EXIN 5 Crogiolo WSB 80 Set stilo saldante WMP Piastra di preriscaldo WHP 80 Spellafili termico WST 20 Unità di calibrazione esterna WCB 1 Unità di calibrazione esterna WCB 2 7. Volume di fornitura WAD 101 Unità di controllo Stilo ad aria calda HAP 1 Supporto di sicurezza KH 27 Set di assistenza Istruzioni d’uso Presa jack 3,5 mm Ugello ad aria calda Cavo di alimentazione PUD 101 Unità di controllo Istruzioni d’uso Presa jack 3,5 mm Cavo di alimentazione Illustrazione: Per l’assortimento degli ugelli HAP 1 vedi a pagina 60 + 61 Illustrazione: Per lo schema elettrico vedere pagina 62 Illustrazione: Per il disegno esploso vedere pagina 63 2.Mantenere sempre ordinato il posto di lavoro. Dopo aver usato il saldatore, riporlo sempre nell'apposito supporto originale. Non avvicinare alcun oggetto infiammabile all'utensile caldo. 3. Fare attenzione alle condizioni dell'ambiente. Non utilizzare gli utensili saldanti/dissaldanti in ambienti umidi o bagnati. 4. Prevenire il pericolo di scariche elettriche. Evitare di entrare in contatto con elementi collegati a massa, per esempio tubi, radiatori, cucine economiche, frigoriferi, ecc. 5. Tenere lontano dalla portata dei bambini. Assicurarsi che nessun'altra persona tocchi gli utensili o il cavo. Non rendere accessibile ad altre persone il posto di lavoro. 6. Conservare il saldatore in un posto sicuro. Qualora non venga utilizzato, il saldatore deve essere conservato in un posto asciutto, chiuso, o comunque ad un'altezza inaccessibile ai bambini. Se non utilizzato, il saldatore va tenuto in una posizione esente da tensioni e pressioni. 7. Non sovraccaricare il saldatore. Utilizzare l'apparecchiatura solamente con la tensione nel campo di pressione prescritta. 8. Utilizzare l'utensile di saldatura idoneo. Non operare con un utensile di saldatura con potenza troppo debole per i lavori da eseguire. Non utilizzare l'utensile di saldatura per applicazioni non consentite. 9. Indossare indumenti da lavoro idonei. Per evitare ustioni causate dallo stagno fluido, indossare idonei indumenti di protezione. 10. Proteggere gli occhi. Portare gli occhiali di protezione. In caso di lavorazione con adesivi, prestare una 22  particolare attenzione alle avvertenze della casa produttrice dell'adesivo. Proteggersi da eventuali spruzzi di stagno. 11. Servirsi di un dispositivo d'aspirazione dei gas di saldatura. Nel caso sia previsto l'allacciamento a dispositivi d'aspirazione dei fumi prodotti dalla saldatura, assicurarsi che essi siano efficienti e ben collegati. 12. Non utilizzare il cavo per scopi diversi da quelli per cui è concepito. Non trasportare in nessun caso il saldatore, tenendolo per il cavo. Non estrarre la spina dalla presa, tirandola per il cavo. Evitare il contatto del cavo con calore, olio e oggetti acuminati. 13. Fissaggio del materiale in lavorazione. Utilizzare dei dispositivi di fissaggio per bloccare il materiale in lavorazione. In questo modo il pezzo viene mantenuto più fermo di quanto non si possa fare con una mano, e si hanno inoltre entrambe le mani libere per maneggiare lo stilo. 14. Evitare di assumere una posizione scorretta. Allestire il posto di lavoro in maniera ergonomica, evitare di assumere posizioni scorrette durante il lavoro, utilizzare sempre un utensile di saldatura idoneo. 15. Trattare con cura lo stilo saldante. Mantenere pulito pulito lo stilo, al fine di poter lavorare meglio e di garantire una maggior sicurezza. Attenersi alle norme di manutenzione e agli avvisi inerenti il cambio delle punte saldanti/dissaldanti. Eseguire regolarmente il controllo di tutti i cavi e tubetti. I lavori di riparazione possono essere eseguiti solamente da personale autorizzato. Utilizzare solamente pezzi di ricambio originali WELLER. 16. Prima di aprire l'apparecchiatura, estrarre la spina dalla presa. 17. Allontanare gli utensili di manutenzione. Prima di accendere l'apparecchiatura, accertarsi che siano stati allontanati chiavi o altri utensili di regolazione. 18. Evitare l'accensione involontaria. All'atto dell'inserimento della spina nella presa o del collegamento a rete, accertarsi che l'interruttore sia spento. Nel trasportare il saldatore collegato a rete, prestare attenzione a non toccare con le dita l'interruttore di rete. 19. Usare molta cautela. Fare attenzione ad ogni movimento e lavorare con buon senso. Non utilizzare il saldatore se non si è concentrati su ciò che deve essere fatto. 20. Verificare che lo stilo non presenti danneggiamenti. Prima dell‘utilizzo dello stilo saldante deve essere accuratamente accertata l'ineccepibile funzionalità e la conformità alle norme di sicurezza. Verificare che tutti gli elementi mobili funzionino perfettamente e che non siano bloccati, ed anche che non ci siano parti danneggiate. Tutti i pezzi devono essere assemblati correttamente e rispondere a tutti i requisiti necessari al fine di un funzionamento esente da qualsiasi difetto. I dispositivi di sicurezza e le parti danneggiate devono essere immediatamente riparate o sostituite presso un centro di riparazione autorizzato. 21. Attenzione. Utilizzare solamente accessori o utensili originali Weller contemplati nella lista contenuta nelle istruzioni per l'uso. L'utilizzo di altri utensili e di altri accessori può costituire un pericolo d'infortunio. 22. Far riparare l‘utensile solamente da un tecnico specializzato. I nostri utensili rispondono alle relative norme di sicurezza. Le riparazioni possono essere eseguite solamente da un tecnico specializzato che sarà tenuto ad utilizzare pezzi di ricambio originali WELLER; in caso contrario l'operatore può incorrere in pericolo di infortunio. 23. Non eseguire lavori su parti sottoposte a tensione. L'impugnatura degli stili nella versione antistatica è conduttiva. 24. Non allacciare alcun gas infiammabile. In caso di apparecchi ad aria calda, non possono essere allacciati gas infiammabili. Non orientare in direzione di persone e non rivolgere lo sguardo verso il flusso di gas caldo. Se si utilizzano gas inerti, provvedere ad una sufficiente aerazione. 25. Utilizzo con altre apparecchiature WELLER. Nel caso in cui l'utensile venga utilizzato insieme ad altre apparecchiature o accessori WELLER, ci si deve attenere anche alle avvertenze contenute nelle istruzioni per l'uso di questi ultimi. 26. Osservare le norme di sicurezza valide per il rispettivo posto di lavoro. 23  1. Description GB 1.1 Control Unit The WAD 101 is a hot air station that features a wide variety of functions. As a result of the use of a microprocessor, the unit is straightforward and easy to use. The digital control electronics ensure optimal regulation behaviour with different soldering tools. The soldering tools themselves are detected automatically and assigned the appropriate control parameters. Excellent dynamic behaviour is made possible by the particularly powerful 24 W heater elements. The soldering tool is thus of universal application. MPR 80: WTA 50: LR 82: The Weller Peritronic MPR 80 soldering iron has an adjustable working angle of 40° to enable an individually ergonomic soldering process. The 80-watt power and slim design makes this soldering iron suitable for fine soldering work. The unsoldering tweezers WTA 50 were specially designed for unsoldering SMD components. Two heating elements (2 x 25 watts), each with its own temperature sensor, ensure constant temperatures at both ends. High-performance 80 watt soldering iron for soldering work with high heat requirements. The soldering tip is attached by a bayonet catch to ensure correct position when using different tips. The soldering iron WSP 80 is characterized by its capacity for reaching the soldering temperature quickly and precisely. Its slim design and heating power of 80 watts makes universal usage possible - from extremely fine to high-temperature soldering work. Work can be continued immediately after switching soldering tips, since the temperature is reached again quickly. The required temperature can be set via 2 buttons (Up/Down). Temperatures from 50°C - 550°C (122°F - 999°F) are realisable with hot air soldering tools. When a soldering iron is connected, the adjustment range is automatically limited to max. 450°C (842°F). Required and actual values are displayed digitally. A flashing red LED indicates when the selected temperature is reached, this LED serves as an optical regulator monitor. The continuous illumination of the LED indicates that the system is warming up. WSP 80: The air flow is controlled via a finger operated switch integrated in the handle. The flow rate can be adjusted continuously over the range from approx. 0-10 l/min via a control valve. The hot air output is free of static charge. See "Accessories" for additional tools. Various methods of equipotentially bonding the soldering iron bit, a zero voltage switch, and the anti-static design of the control unit and soldering tools supplement the high standard of the unit. The possibility of connecting an external input unit extends the functional diversity of this hot air station. Additional functions including timing and interlocking can be realised using the WCB 1 and WCB 2 Input Units, available as optional extras. The extended features of the WCB 2 Input Unit include an integrated temperature measurement unit. 1.2 Soldering irons HAP 1: 100 W hot air soldering tool with integrated finger switch. Suitable for soldering and desoldering surface mounted components. A wide range of nozzles makes the tool of universal application. LR 21: Our "standard” soldering iron. With a power of 50 watts and a wide spectrum of soldering tips (ET series) this soldering iron can be used anywhere in the electronics sector. MLR 21: With its 25-watt power and slim design, this micro-soldering iron is especially well-suited for fine soldering work with a low heating requirement. Technical Data Dimensions in mm: Mains Voltage: Power Consumption: Protection Class: Fuse: Temperature Regulation: 166 x 134 x 101 (L x B x H) 230 V / 50 Hz (120 V / 60 Hz) 105 W 1 (Control Unit) and 3 (Soldering Tool) 230 V: T 630 mA (120 V: T 1,2 A) °C Version Hot Air 50°C - 550°C Soldering Iron 50°C - 450°C °F Version Hot Air 122°F - 999°F Soldering Iron 122°F - 842°F Precision: Hot Air ± 30°C (± 54°F) Soldering Iron ± 9°C (± 17°F) Flow Rate: Approx. 0 - 10 l/min Compressed Air: Inlet pressure 400 kPa (58 psi), oil-free, dry compressed air or nitrogen (N2) Compressed Air Connection: Compressed air hose of 6 mm (0.24") diameter 24  2. Commissioning Place the soldering tool in the holder. Insert compressed air hose with 6 mm outer diameter in the quick action coupling (12). Provide supply of compressed air with 400 kPa (58 psi) dry, oil-free compressed air or nitrogen (N2). Warning: When using nitrogen, attention must be paid to satisfactory room ventilation. Plug the electrical lead from the soldering tool in the 7 pole socket (7) on the front panel and lock. Connect the compressed air hose to the compressed air connection nipple (8). Check that the mains voltage matches that on the rating plate and that the mains switch (1) is in the off position. If the mains voltage is correct, plug the control unit into the mains. Warning: Do not direct hot air soldering tools at people or inflammable objects. Switch on the unit at the mains switch (1). When the unit is switched on, a self-test is performed during which all the indicators (2) are illuminated. The temperature set (required value) and the temperature scale (°C/°F) are then briefly displayed. The electronics then switch automatically to the display of the actual value. The red dot (5) on the display (2) illuminates. This dot serves as an optical regulation monitor. Continuous illumination means that the system is heating up. Flashing indicates that the operating temperature has been reached. Standard setback: Setting back the set temperature to 150°C. The setback time, which follows the switching of the soldering station to standby mode, is 20 minutes. After three setback times (60 minutes) the ”Auto-off” function is activated. The soldering tool is switched off (blinking line on the display). Setting: When switching on, hold the ”UP” key (3) until ON or OFF appears in the display. Repeat this step to change. 3. Equipotential bonding The various circuit elements of the 3.5 mm jack bush make 4 variations possible: Hard-grounded: No plug (delivery form) Equipotential bonding: (impedance 0 Ohms) With plug, equalizer at center contact Potential free: With plug Soft-grounded: With plug and soldered resistance. Grounding via set resistance value. 4. Instructions for use Setting the temperature The digital display (2) shows the actual value temperature. By pressing the UP or DOWN key (3, 4) the digital display (2) switches to the setpoint. The setpoint can be changed by tapping or by firmly pressing the UP or DOWN button (3, 4) in the desired direction. Pressing the button will change the setpoint quickly. The digital display (2) returns automatically to the actual value approximately 2 seconds after releasing the button. External input unit WCB 1 and WCB 2 (optional)
Offset: The real temperature of the soldering iron can be changed by ± 40°C by input of a temperature offset. Adjusting the Air Flow Rate The air flow rate required can be adjusted at the flow control valve (9). Turning the control valve (9) to the left increases the flow rate. Air is fed to the hot air soldering tool as long as the finger operated switch is held down.
Setback: Reduction of the required temperature set to 150°C / 300°F (standby). The set-back time, the time after which the soldering station switches into standby mode, can be adjusted from 0-99 minutes. The set-back condition is indicated by a flashing actual value display. After a period equal to three times the set-back time, „Auto-Off“ is activated. The soldering iron is switched off (flashing dash on the display). The set-back or auto-off condition The following functions are possible when using an external input unit. 25  is ended by pressing a button or finger switch pressure. During this process the required value set is briefly displayed. ensure that the soldering iron bit is well tinned during breaks in soldering and when placing in the holder. Do not use aggressive fluxes.
Lock: Locking the setpoint temperature. Settings cannot be changed after the soldering station has been locked. Important: Always ensure that the soldering iron bit is correctly seated.
°C/°F: Switching the temperature display from °C to °F, and vice versa.
Window: Limitation of the temperature range to max. ± 99°C based on a locked temperature resulting from the "LOCK” function. The locked temperature represents the median point of the adjustable temperature range.
Cal: Re-adjustment of the soldering station (WCB 2 only).
PC interface: RS232 (WCB 2 only).
Temp. gauge: Integrated temperature gauge for thermal element Type K (WCB 2 only). Hot Air Soldering Tool The hot air nozzles are screwed into the heater element. To change the nozzle use the 8 AF socket spanner and lock the heater element with an open ended spanner. Important: The maximum thread depth is 5 mm (0.2"). A longer thread will irreparably damage the heater element. Nitrogen N2 reduces oxidation and flux remains active for longer. We recommend the nitrogen N2 that is available in steel bottles. The bottle must be equipped with a 0-10 bar pressure reducer. Soldering Iron The transition between the heater element/sensor and the soldering iron bit must not be degraded by dirt, foreign bodies or damage because these will have an effect on the precision of temperature regulation. When heating up for the first time, wet the selectively tinnable soldering iron bit with solder. This removes oxide layers and soiling that have formed during storage. Always The soldering equipment has been set up for a medium size bit or nozzle. Variations may occur if the bit is changed or if other bit shapes are used. 5. Safety instructions The manufacturer assumes no liability for uses other than those described in the operating instructions, or for unauthorized alterations. These operating instructions and warnings should be read carefully and kept in an easily visible location in the vicinity of the soldering iron. Non-observance of these warnings can result in accidents, injury or risks to health. The WELLER soldering station WAD 101 is in compliance with the EC Declaration of Conformity in accordance with the basic safety requirements specified by Directives 89/336/EEC and 73/23/EEC. 6. Accessories 5 33 114 99 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 111 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 133 99 5 13 050 99 5 27 131 99 5 33 155 99 5 27 028 99 5 25 030 99 5 31 181 99 5 31 180 99 Hot air set HAP 1 Soldering iron set WSP 80 Soldering iron set MPR 80 Soldering iron set MLR 21 Soldering iron set LR 21, antistatic Soldering iron set LR 82 Soldering iron set WTA 50 Reflow soldering unit EXIN 5 Soldering bath WSB 80 Soldering iron set WMP Preheating plate WHP 80 Thermal insulating unit WST 20 External input unit WCB 1 External input unit WCB 2 26  7. Scope of supply WAD 101 Control Unit Hot Air Soldering Tool HAP 1 Holder KH 27 Service Set Operating Instructions 3.5 mm Jack Plug Hot Gas Nozzle Mains Cable PUD 101 Control Unit Operating Instructions 3.5 mm Jack Plug Mains Cable Figure: HAP 1 Nozzle Range, see page 60 + 61 Figure: Circuit Diagram, see page 62 Figure: Exploded Diagram, see page 63 8. Warnings 1. The power cord may be inserted in approved power sockets or adapters only. 2. Keep your work area in proper order. Always return the soldering tool to its original holder when not in use. Do not bring combustible materials near the hot soldering tools. 3. Take care for the surroundings. Don't use the soldering tool in a moist or wet environment. 4. Protect yourself against electrical shocks. Avoid touching grounded parts with your body, e.g. pipes, heating radiators, stoves, refrigerators. 5. Keep children at a distance. Don't allow other persons to touch or disturb the soldering tool or cord. Keep other persons away from your work area. 6. Store your soldering tool in an appropriate place. Unused soldering tools should be stored in a dry location which is out of the reach of children (some place high or in a locked cabinet). Switch off all unused soldering tools. 7. Do not overload your soldering tool. Use the soldering tool only with the specified voltage or specified pressure and pressure range. 8. Use the appropriate soldering tool. Don't use a soldering tool whose performance is not adequate for your work. Never use the soldering tool for purposes for which is was not designed. 9. Wear suitable work cloths. There is a danger of burning yourself with liquid solder. Wear the corresponding protective clothing in order to protect yourself against burns. 10. Protect your eyes. Wear protective eyewear. When working with bonding agents, it is particularly important to observe the warning notices of the bonding agent manufacturer. Protect yourself against spattering solder. There is a danger of burning yourself with liquid solder. 11. Use a soldering vapour suction device. If devices for solder vapour suction are available, ensure that these are connected and correctly used. 12. Do not use the cord for purposes for which it is not designed. Never carry the soldering tool by the cord. Don't use the cord to pull the power plug from the socket. Protect the cord from heat, oil, and sharp edges. 13. Protect the work piece. Use clamping devices to hold the work piece in place. This is more secure than using your hands, and leaves both hands free to work with the soldering tool. 14. Avoid abnormal posture. Set-up your work place with proper ergonomics. Avoid bad posture when working. Always use the suitable soldering tool. 15. Take care of your soldering tool. Keep the soldering tool clean for better and safer work. Follow the maintenance instructions and the notices concerning changing the soldering tips. Regularly inspect all connected cords and hoses. Repairs should only be carried out by a qualified technician. Use only original WELLER replacement parts. 27  16. Remove the power plug from the socket before opening the unit. 17. Remove all maintenance tools. Before switching on the unit, check that all maintenance tools have been removed from the unit. 18. Avoid unexpected operation. Make sure that the mains switch is turned off when inserting the plug into the socket or connecting to mains. Don't hold a soldering tool which is connected to a mains supply while touching the mains switch. 24. Do not connect any combustible gases. No combustible gases may be connected to hot-air, respectively hot-gas devices. Do not point the hot gas jet at persons, respectively do not look into the hot-gas jet. Provide for sufficient ventilation in case of internal gases. 25. Applications with other WELLER equipment. If the soldering tool is to be used together with other WELLER equipment and attachments, also observe the warning notices given in the corresponding Operation Manual. 26. Observe the valid safety regulations for your work place. 19. Pay attention. Be careful of what you do. Work with caution. Don't use the soldering tool if you are not concentrated on your work. 20. Inspect the soldering tool for any damage. Before further use of the soldering tool, safety devices or slightly damaged parts must be carefully checked for error-free and intended operation. Inspect moving parts for error-free operation and that they don't bind, or whether any parts are damaged. All parts must be properly mounted and all requirements fulfilled for guaranteed errorfree operation of the soldering tool. Damaged safety devices and parts must be repaired or replaced by a qualified technician, so long as nothing else is indicated in the Operation Manual. 21. Attention. Use only accessories or attachments which are listed in the accessories list of the Operation Manual. Use only WELLER accessories or attachments on original WELLER equipment. Use of other tools and other accessories can lead to a danger of injury. 22. Repairs to your soldering tool should be carried out by qualified technician. This soldering tool is in accordance with the relevant safety regulations. Repairs should only be carried out by a qualified electrician using original WELLER replacement parts. Failure to do so can lead to accidents for the operator. 23. Do not work on electrically live parts. The grip of antistatic designed soldering tools is conductive. 28  1. Beskrivning S 1.1 Styranordning WAD 101 är en varmluftslödstation som utmärker sig genom sitt mångfald av användningsområden. Användningen av en mikroprocessor gör en enkel och bekväm användning möjlig. Den digitala reglerelektroniken garanterar ett optimalt reglerförhållande vid användning av olika lödverktyg. Reglerelektroniken identifierar automatiskt de olika lödverktygen och tilldelar dem respektive reglerparameter. De mycket effektiva värmeelementen, som drivs med 24 V, bidrar till att man åstadkommer en mycket dynamisk reglering. Därför kan lödverktyget användas på ett mycket universellt sätt. Den önskade temperaturen kan ställas in via två tryckknappar (up/down). Varmluftslödstationen arbetar inom temperaturområdet 50°C - 550°C (122°F - 999°F). Vid anslutning av en lödkolv begränsas inställningsområdet automatisk till max. 450°C (842°F). Bör- och ärvärdet visas digitalt. När den förinställda temperaturen har uppnåtts blinkar den röda LED (lysdioden), vilken fungerar som en optisk reglerkontroll. När lysdioden lyser permanent betyder det att systemet värms upp. Luftgenomströmningen styrs med en i handtaget integrerad tryckknapp. Inställningen av den genomströmmande luftmängden sker steglöst inom området 0 - 10 l/min med hjälp av en strypventil. Den utströmmande varmluften är fri från statisk uppladdning. Den höga kvalitetsstandarden förbättras ytterligare genom olika möjligheter till potentialutjämning på lödspetsen, genom en nollspänningsskyddsbrytare och genom att styrenheten och kolven är konstruerade på så sätt att statisk uppladdning förebyggs. Genom möjlighet till anslutning av en extern inmatningsapparat utökas antalet användningsmöjligheter för varmluftstationen. Med inmatningsapparaterna WCB 1 och WCB 2, som kan köpas som tillval, kan bl. a. tids- och förreglingsfunktioner erhållas. Ett integrerat temperaturmätinstrument ingår i den utökade versionen av inmatningsapparaten WCB 2. 1.2 Lödkolvar HAP 1: 100 W Varmluftkolv med integrerad tryckknapp. Den är lämplig för lödning och avlödning av ytmonterade komponenter. Ett brett program av munstycken gör den användbar på ett mångsidigt sätt. LR 21: Vår standardlödkolv. Med en kapacitet på 50 W och ett mycket brett lödspetsspektra (ET-serie) kan denna lödkolv användas inom elektronikområdet överallt i världen. MLR 21: MPR 80: WTA 50: LR 82: WSP 80: Med en kapacitet på 25 W och en mycket smal konstruktionsform lämpar sig denna mikrolödkolv speciellt för fina lödningsarbeten med litet värmebehov. Weller Peritronic MPR 80 är en lödkolv med inställningsbar arbetsvinkel från 40 grader. Därigenom kan lödprocessen gestaltas indviduellt med avseende på dess ergonomi. Med en kapacitet på 80 W och en smal konstruktionsform lämpar den sig för fina lödningsarbeten. Avlödpincetter WTA 50 har konstruerats speciellt för utlödning av SMD-byggdelar. Två värmeelement (2x25 W) med var sin temperatursensor sörjer för samma temperatur på båda överstyckena. Effektiv lödkolv på 80 W för lödningsarbeten med stort värmebehov. Fastsättning av lödspetsen sker via en bajonettförslutning som möjliggör ett positionssäkert byte av spetsen. Lödkolv WSP 80 utmärker sig därigenom att lödtemperaturen kan uppnås mycket snabbt och exakt. På grund av lödkolvens smala konstruktions form och en värmekapacitet på 80 W kan den användas universellt för extremt fina lödningsarbeten till lödningsarbeten med stort värmebehov. Efter byte av lödspetsen är det möjligt att arbeta vidare direkt eftersom drifttemperaturen uppnås mycket snabbt. Ytterligare anslutningsbara verktyg, se tillbehörslistan. Tekniska data Mått i mm: Nätspänning: Effektförbrukning: Skyddsklass: Säkring: Temperaturreglering: Noggrannhet: Luftmängd: Tryckluft: Tryckluftanslutning: 166 x 134 x 101 (L x B x H) 230 V / 50 Hz (120 V / 60 Hz) 105 W 1 (Styrenhet) och 3 (Lödverktyg) 230 V: T 630 mA (120 V: T 1,2 A) C Version: Varmluft 50°C - 550°C Lödkolv 50°C - 450°C F Version: Varmluft 122°F - 999°F Lödkolv 122°F - 842°F Varmluft ± 30°C (± 54°F) Lödkolv ± 9°C (± 17°F) ca. 0 - 10 l/min Inkommande tryck 400 kPa (58 psi) oljefri tryckluft eller kväve N2 Tryckluftslang ytterdiamenter 6 mm (0,24") 29  2. Idrifttagning Lägg lödverktyget i säkerhetsförvaringsstället. Anslut tryckluftslangen med ytterdiametern 6 mm till snabbkopplingen för tryckluft (12). Matningsluften ska ha ett tryck på 400 kPa (58 psi) och bestå av oljefri luft eller kväve N2. Varning: vid användning av kväve måste man se till att utrymmet är tillräckligt bra ventilerat. Den elektriska förbindningskabeln till lödverktyget ska anslutas till det 7-poliga uttaget (7) på framsidan och arreteras. Luftslangen ska kopplas till anslutningsnippeln för luft (8). Kontrollera att nätspänningen stämmer överens med spänningen på märkskylten och att strömbrytaren (1) är avstängd. Om spänningen är korrekt kan styrapparaten kopplas till nätet. Varning: Rikta inte varmluftskolven mot personer eller brännbara material. Slå till nätströmbrytaren (1). När strömmen kopplas på sker automatiskt en kontroll varvid alla indikeringselement (2) är aktiverade. Under en kort stund visas sedan den inställda temperaturen (börvärde) och temperaturversionen (°C/°F). Därefter visar elektroniken automatiskt ärvärdet. Den röda punkten (5) i det digitala fönstret (2) lyser. Den här punkten är till för den optiska reglerkontrollen. Om punkten lyser permanent betyder det att systemet håller på att värmas upp. En blinkande punkt betyder att den inställda temperaturen har uppnåtts. Temperaturinställning Digitalindikationen (2) visar av princip temperaturens ärvärde. Genom att använda Up- eller Down-tangenten (3( (4) kopplar digitalindikationen (2) om till det inställda börvärdet. Det inställda börvärdet kan nu förändras genom att tippa eller ständigt trycka på up eller down-tangenten i motsvarande riktning. Om tangenten trycks ned permanent förändras börvärdet i snabbkörning. Ungefär 2 sekunder efter det man släppt tangenten kopplar digitalindikationen (2) automatiskt om till ärvärdet. Inställning av luftmängden Den önskade genomströmningsmängden kan ställas in med hjälp av strypventilen (9). Vänstervridning på strypventilen (9) ökar genomströmningsmängden. Så länge tryckknappen i handtaget hålls intryckt strömmar luft genom varmluftskolven. Standardmässig temperatursänkning: Sänker den inställda, nominella temperaturen till 150°C. Temperatursänkningen tar 20 min, efter att lödstationen slagit om till standby-modus. Efter tre gånger så lång tid (60 min) aktiveras funktionen „Auto-Av”. Lödningsverktyget stängs av (blinkande streck i displayen). Inställning: Håll „UP”-knappen (3) intryckt under påslagningen, tills att ON eller OFF syns i displayen. Upprepa processen, om du vill ändra. 3. Potentialutjämning Genom olika koppling av den 3,5 mm kopplingsbussningen (6) kan 4 varianter uppnås: Hårt jordad: Utan stickpropp (leveransskick) Potentialutjämning (impedans 0 Ohm): Med stickpropp, utjämningsledning på mellankontakten Potentialutj.: Med stickpropp Jordad: Med stickpropp och inlött motstånd. Jordning via valt motståndsvärde. 4. Arbetsanvisningar Extern inmatningsapparat WCB 1 och WCB 2 (option) Vid användning av en extern inmatningsapparat står följande funktioner till förfogande.
Offset: Den reella lödspetstemperaturen kan förändras med ± 40°C genom inmatning av ett temperaturoffset.
Setback: Terugstellen van de ingestelde gewenste temperatuur op 150°C/300°F (standby). Nadat het soldeerstation op de standbymodus is gezet kan de setbacktijd van 0-99 minuten ingesteld worden. De setbacktoestand wordt gesignaleerd door een knipperende werkelijke waarde indicatie. Nadat drie keer de 30  setbacktijd is geactiveerd, wordt ”Auto-Off” geactiveerd. Het soldeerapparaat wordt uitgeschakeld (knipperde streep op het display). Door op een toets te drukken of door vingerschakeldruk wordt de setbacktoestand c.q. de Auto-off toestand beëindigt. Daarbij wordt kort de ingestelde gewenste waarde aangegeven. Varmluftskolven I övergången mellan värmeelement/sensor och lödspets får det inte förekomma smuts eller främmande partiklar och det får inte heller förekomma någon skada. Dessa faktorer skulle kunna påverka noggrannheten av temperaturregleringen. Låsning av börtemperaturen. Efter det låsning skett är det inte möjligt att göra några inställningsförändringar på lödstationen. Vid den första uppvärmningen ska den selektivt förtennade lödspetsen förtennas en gång till. På så sätt avlägsnas oxidering och smuts som har bildats under förvaringen. Under uppehåll i lödningen och innan lödkolven stängs av ska man alltid se till att lödspetsen är förtennad. Flussmedlet som används får ej vara för aggressivt.
°C/°F: Omkoppling av temperaturindikationen från C till F och tvärtom. Obs: Se alltid till att lödspetsen sitter ordentligt fast
Window: Begränsning av temperaturområdet till max ± 99°C, utgående från en temperatur som är låst via "LOCK"-funktionen. Den låsta temperaturen utgör därmed mitten av det inställda temperaturområdet. Lödutrustningen har justerats in för en medelstor lödspets respektive munstycke. Avvikelser genom byte av lödspets eller genom användning av andra former på spetsen kan förekomma.
Cal: Nyjustering av lödstationen (endast WCB 2) 5. Säkerhetsanvisningar
PC-gränssnitt: RS232 (endast WCB 2) Tillverkaren tar inget ansvar för användning som avviker från drifthandledningen samt för egenmäktigt förfarande och egenmäktiga ändringar.
Lock:
Temperaturmätningsapparat: Integrerad temperaturmätningsapparat för termoelement typ K (endast WCB2) Varmluftskolv Varmluftsmunstyckena är inskruvade i värmeelementet. Vid byte av ett munstycke ska hylsnyckel SW 8 användas och på värmeelementet ska man hålla emot med en gaffelnyckel. Läs noga igenom drifthandledningen samt varningsanvisningar och förvara den i närheten av av lödapparaten. Att inte beakta varningsanvisningarna kan leda till olycksfall och skador samt vara hälsovådligt. WELLER lödstation WAD 101 motsvarar EU konformitetsförklaring i enlighet med grundläggande säkerhetskraven i direktiv 89/336/EEG och 73/23/EEG. Obs: Gängdjupet är maximalt 5 mm (0,2"). Vid användning av längre gänga förstörs värmeelementet. Kväve N2 reducerar oxidationen och flussmedlet håller sig aktivt en längre tid. Vi rekommenderar kväve N2 som säljs i stålflaskor. Flaskan måste utrustas med en tryckregulator för 0 - 10 bar. 31  6. Tillbehör 8. Varningsanvisningar 5 33 114 99 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 111 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 133 99 5 13 050 99 5 27 040 99 5 33 155 99 5 27 028 99 5 26 030 99 5 31 181 99 5 31 180 99 1. Elkabeln får endast stickas in i för ändamålet godkända eluttag respektiva Varmluft - lödutrustning HAP 1 Lödkolvset WSP 80 Lödkolvset MPR 80 Lödkolvset MLR 21 Lödkolvset LR 21 antistatiskt Lödkolvset LR 82 Avlödningsset WTA 50 Reflow-lödapparat EXIN 5 Lödbad WSB 80 Lödkolvset WMP Förvärmningsplatta WHP 80 Termisk isoleringsapparat WST 20 Extern inmatningsapparat WCB 1 Extern inmatningsapparat WCB 2 7. Leveransomfång WAD 101 Styrapparat Varmluftskolv HAP 1 Säkerhets - förvaringsställ KH 27 Service - utrustning Skötselanvisning Propp 3,5 mm Varmluftsmunstycke Nätsladd PUD 101 Styrapparat Skötselanvisning Propp 3,5 mm Nätsladd Bild munstyckssortiment HAP 1 se sida 60 + 61 Bild kopplingsschema se sida 62 Bild sprängskiss se sida 63 adaptrar. 2. Håll arbetsplatsen i god ordning. Placera lödverktyget på originalhållaren när det ej användes. Brännbara ämnen får ej komma i kontakt med det heta lödverktyget. 3. Beakta omgivningen. Använd ej lödverktyget i fuktig eller våt omgivning. 4. Skydd mot elektrisk stöt. Undvik kroppsberörning med jordade delar t.ex. rör, värmeelement, spisar, kylskåp. 5. Skydda barnen från arbetsplatsen. Undvik att andra personer berör kabeln eller verktyget. Håll oberhöriga personer borta från arbetsplatsen. 6. Uppbevara lödverktyget på säker plats. Oanvända lödverktyg skall uppbevaras på en torr högt belägen plats eller på låsbart utrymme utom räckhåll för barn. Oanvända lödverktyg får ej stå under spänning eller tryck. 7. Överbelasta ej lödverktyget. Använd lödverktyget endast för angiven nätspänning samt tryck och tryckområde. 8. Använd det rätta lödverktyget. Använd ej för svagt utlagt verktyg för lödarbeten. Använd ej lödverktyget för andra ändamål än som det är avsett för. 9. Bär riktiga arbetskläder. Förbränningsfara p.g.a. flytande lödtenn. För att undvika förbränningar, bär alltid skyddskläder. 10. Skydda ögonen. Bär alltid skyddsglasögon. Vid arbeten med klister måste speciellt klisterfabrikantens hänvisningar följas. Skydda ögonen särskilt mot förbränningsfara genom stänk av flytande tenn. 32  11. Använd utsugningsanordning för uppstående utdunstningar vid lödarbete. När anslutning av apparater för utsugning är förhanden, måste man först övertyga sig om att dessa handhas på rätt sätt beträffande anslutningen. 12. Använd inte kabeln för andra ändamål än som den är avsedd för. Bär aldrig Lödverktyget i kabeln. Använd ej kabeln för att dra ut stickproppen ur väggurtaget. Skydda kabeln mot värme, olja och vassa kanter. 13. Säkra arbetsstycket. Använd spännanordning (skruvstycke) för att hålla fast arbetsstycket. Därigrenom har man båda händerna fria för lödarbeten. 14. Undvik obekväm kroppställning. Gestalta arbetsplatsen ergonomiskt, undvik felaktig kroppställning vid arbetet, samt använd rätt lödverktyg. 15. Sköt lödverktyget sorgfälligt. Håll verktyget rent, genom denna enkla åtgärd arbetar man lättare och säkrare. Följ underhållsföreskrift betr. hänvisning vid lödspetsutbyte. Kontrollera regelbundet alla anslutna kablar och slangar. Använd endast original WELLER-reservedelar. 16. Tag bort stickproppen ur väggurtaget innan verktyget tages i bruk. 17. Låt ej serviceverktyg bliva liggande kvar. Innan arbetet påbörjas, kontrollera att inga montagenycklar och justeringsverktyg har blivit liggande kvar. 18. Undvik ofrivillig drift av verktyg. Kontrollera att strömbrytaren är frånslagen innan stickproppen sticks in i väggurtaget, samt att ingen anslutning till nät är bestående. Det anslutna lödverktyget får inte transporteras med fingret på nätanslutningen. rörliga delar funktionera tillfredsställande och ej kilar sig fast, eller om delarna på något sätt är defekta. Alla delar måste vara rätt monterade och uppfylla samtliga krav på funktionsduglighet för att garantera ett funktionsrätt arbetssätt av lödverktyget. Felaktiga eller defekta säkerhetsinrättningar och delar måste repareras eller bli utbytta av en auktoriserad verkstad, om ej annat angives i bruksanvisningen. 21. Varning! Använd endast tillbehör eller tillsatsapparatur som är noterade i bruksanvisningens tillbehörslista. WELLER tillbehör eller tillsatsapparatur får endast användas för original WELLER verktyg. Användning av andra verktyg eller tillbehör kan förorsaka olycksfall eller allvarlig skada. 22. Lödverktyget får endast repareras av en auktoriserad elektriker. Lödverktyget uppfyller samtliga viktiga säkerhetsföreskrifter. Reparationer får endast genomföras av auktoriserad fackman - och endast original WELLER reservdelar får användas p.g.a. risk för olycksfall. 23. Arbeta ej med arbetsstycken som står under spänning. Hos antistatiska lödverktyg är handtaget ej jordat. 24. Anslut inga brännbara gaser. Vid varmluft- eller varmgasapparater får inga brännbara gaser anslutas. Rikta inte varmgasstrålen mot personer och titta inte in i varmgasstrålen. Se till att ventilationen är tillräklig vid interna gaser. 25. För övriga WELLER verktyg. där lödverktyg användes tillsammans med andra WELLER verktyg eller tillsatsapparatur, måste samtliga varningshänvisningar enligt brukanvisning beaktas. 26. Följ alla säkerhetsbestämmelser som gäller för din arbetsplats. 19. Var alltid försiktig och aktsam! Tänk på vad du gör! Påbörja ett arbete med vernuft. Använd ej lödverktyget när du är okoncentrerad. 20. Kontrollera lödverktyget om skador föreligger. För vidare användning av lödverktyget måste skyddsanordningar och lätt defekta delar omsorgsfullt kontrolleras om de funktionera på föreskrivet sätt. Kontrollera om alla 33  1. Descripción E 1.1 Unidad de mando El equipo WAD 101 es una estación de aire caliente que se distingue por su extensa amplitud de funciones. Gracias a la aplicación de un microprocesador se consigue un servicio sencillo y confortable. La electrónica digital de régula garantiza un comportamiento óptimo de regulación con diferentes útiles soldadores. Los útiles soldadores mismos se reconocen automáticamente y se asignan a los correspondientes parámetros de régula. Los elementos calefactores en técnica de 24 V particularmente eficaces permiten un sobresaliente comportamiento dinámico. De esta forma el útil soldador recibe características de aplicación universal. La temperatura deseada puede programarse mediante dos teclas (Up/Down). Para el soldador de aire caliente pueden realizarse temperaturas desde 50°C hasta 550°C (122°F - 999°F); caso de conectarse un soldador, la gama de regulación se limita automáticamente a 450°C (842°F) como máximo. Los valores nominal y real se muestran de forma digital. Un LED rojo en el indicador que sirve como control óptico de la regulación señaliza mediante parpadeo la consecución de la temperatura previamente seleccionada. La iluminación permanente del mismo indica que el sistema se encuentra en vías de calentamiento. El caudal de aire se controla mediante un conmutador accionado a dedo integrado en el mango. El ajuste del caudal tiene lugar sin graduación o escalamiento mediante una válvula mariposa en la gama desde aprox. 0 hasta 10 l/min. El aire caliente entregado está libre de cargas estáticas. Diferentes posibilidades de compensación del potencial con respecto a la punta para soldar, conmutador de tensión cero y versión antiestática de la unidad de mando completan los altos estándares de calidad. La posibilidad de conexión de un equipo externo para la introducción de datos amplía la variedad funcional de esta estación de aire caliente. Con los equipos de introducción de datos WCB 1 y WCB 2 de adquisición optativa pueden realizarse, entre otras, funciones de temporización y de bloqueo. Un registrador térmico integrado forma parte del suministro ampliado de la unidad para introducción de datos WCB 2. 1.2 Soldadores HAP 1: Soldador de aire caliente de 100 W con conmutador de dedo integrado. Idóneo para soldar y eliminar soldaduras de componentes instalados sobre plano. Un amplio surtido de toberas le presta características de aplicación universal. LR 21: MLR 21: MPR 80: WTA 50: LR 82: WSP 80: Nuestro soldador ”estándar”. Con una potencia de 50 W y un espectro muy amplio de boquillas de soldadura (serie ET), dicho soldador se puede aplicar universalmente en el sector electrónico. Con una potencia de 25 W y una forma constructiva muy delgada, este microsoldador es especialmente apropiado para efectuar operaciones de soldadura finas con una baja necesidad de calor. El Peritronic MPR 80 de Weller es un soldador con un ángulo de trabajo ajustable de 40°. Por ello se permite un diseño individual del proceso de soldadura en relación a su ergonomía. Por su potencia de 80 W y su delgada forma constructiva es apropiado para efectuar operaciones de soldadura finas. Las pinzas para desoldadura WTA 50 se concibieron especialmente para la separación de la soldadura de componentes SMD. Dos elementos calefactores (2 x 25 W) con un sensor de temperatura cada uno cuidan de que la temperatura sea la misma en los dos brazos. Potente soldador de 80 W para efectuar trabajos de soldadura con una gran necesidad de calor. La fijación de la boquilla de soldadura se efectúa a través de un cierre tipo bayoneta que permite un cambio de boquilla con posición invariable. El soldador WSP 80 se caracteriza porque el alcance rapidísimo y preciso de la temperatura de soldadura. Por su delgada forma constructiva y su potencia calorífica de 80 W es posible una aplicación universal en trabajos de soldadura de extremada precisión hasta con una elevada necesidad de calor. Tras el cambio de la boquilla de soldadura es posible la continuación inmediata del trabajo, ya que la temperatura de servicio se alcanza de nuevo en un tiempo mínimo. Para otras herramientas a conectar, véase la lista de accesorios. Datos técnicos Dimensiones en mm: Tensión alimentada: Consumo de potencia: Clase de protección: Fusible : Regulación de la temperatura: 166 x 134 x 101 (L x An. x Al.) 230 V/50 Hz (versión conmutable a 120/60 Hz) 105 W 1 (unidad de mando) y 3 (soldador) 230 V: T 630 mA (120 V: T 1,2 A) Versión °C: Aire caliente 50°C - 550°C Soldador 50°C - 450°C Versión °F: Aire caliente 122°F - 999°F Soldador 122°F - 842°F 34  Precisión: Caudal de aire: Aire comprimido: Toma de aire comprimido: Aire caliente ± 30°C (± 54°F) Soldador ± 9°C (± 17°F) Aprox. 0 - 10 l/min. Presión de admisión 400 kPa (58 psi), aire comprimido limpio de aceite, seco o nitrógeno N2 Manguera para aire comprimido, diámetro exterior 6 mm (0,24”) 2. Puesta en funcionamiento Colocar el soldador en el soporte de seguridad. Enchufar la manquera de aire comprimido con un diámetro exterior de 6 mm en el cople rápido para la toma de aire comprimido (12). Establecer la alimentación de aire comprimido limpio de aceite, seco o nitrógeno N2 a una presión de 400 kPa (58 psi). Precaución: prestar atención a una suficiente ventilación caso de usar nitrógeno. Conectar la línea de conexión eléctrica del soldador al conector hembra de 7 vías (7) de la placa frontal y fijarla. Enchufar la manguera del aire al niple de toma de aire (8). Verificar si la tensión de la red corresponde con la indicada en el rótulo de características y si el interruptor primario (1) se encuentra en estado desconmutado. Caso de tensión correcta, conectar la unidad de mando a la red. Precaución: no dirigir el soldador de aire caliente hacia personas u objetos combustibles. cambia al valor de consigna ajustado actualmente. El valor de consigna ajustado se puede modificar ahora pulsando brevemente o permanentemente la tecla ”Up” ó ”Down” (3) (4) en el sentido correspondiente. Si se pulsa permanentemente la tecla, el valor de consigna cambia de forma rápida. Aprox. 2 seg. después de soltar la tecla, la indicación digital cambia de nuevo automáticamente al valor real. Regulación del volumen de aire El caudal de aire deseado puede regularse en la válvula mariposa (9). El giro a la izquierda en la válvula mariposa (9) incrementa el caudal. El aire se hace pasar por el soldador de aire caliente mientras se mantenga pulsado el conmutador de dedo. Reset estándar: Reducción a 150°C de la temperatura nominal programada.El tiempo de reset tras el cual la estación de soldadura conmuta al estado de guardia (Standby) es de 20 minutos.Tras un tiempo de reset triple (60 min.) se activa la función ”Auto-off” (desconmutación automática). Se desconmuta el útil soldador (guión intermitente en el indicador). Ajuste: durante la conmutación, mantener pulsada la tecla ”UP” (3) hasta que en el indicador aparezca ON u OFF. Repetir el proceso para cambiar. 3. Compensación de potencial Mediante un conexionado diferente del conector hembra con pestillo de conmutación (6) de 3,5 mm se pueden realizar 4 versiones: Con puesta a tierra dura: Conmutar el equipo mediante el interruptor primario (1). Al conmutar el equipo se realiza una operación de autocomprobación durante la cual funcionan todos los elementos de indicación (2). A continuación se muestra brevemente la temperatura ajustada (valor nominal) y el modo de indicación de la misma (°C/°F). Seguidamente, la electrónica conmuta automáticamente a indicación del valor real. El punto rojo (5) en el indicador digital (2) luce. Este punto sirve como control óptico de la regulación. La iluminación permanente indica que el sistema se encuentra en vías de calentamiento. La iluminación intermitente (parpadeo) señaliza que se ha alcanzado la temperatura de servicio. Compensación de potencial (impedancia 0 ohmios): Sin enchufe (estado de suministro) Con enchufe, cable de compensación en el contacto central Sin potencial: Con enchufe Con puesta a tierra suave: Con enchufe y resistencia soldada. Puesta a tierra mediante el valor de resistencia seleccionado Ajuste de la temperatura Fundamentalmente, la indicación digital (2) muestra el valor real de la temperatura. Mediante la pulsación de la tecla ”Up” ó ”Down” (3) (4), la indicación digital (2) 35  4. Indicaciones para el trabajo Aparato de entrada de datos externo WCB 1 y WCB 2 (opción) Si se utiliza un aparato de entrada de datos externo hay disponibles las siguientes funciones.
Offset: La temperatura real de la boquilla de soldadura se puede modificar por la entrada de un offset (desviación) de temperatura de ± 40°C.
Setback: Reducción de la temperatura nominal ajustada a 150°C/300° (standby). El tiempo de reducción tras el cual la estación de soldadura conmuta al símbolo de standby puede ajustarse a 0-99 minutos. El estado de reducción se señaliza mediante indicación intermitente del valor real. Después de transcurrir tres veces el tiempo programado como Setback se activa la función ”Auto-Off”. El soldador se desconmuta (guión intermitente en el indicador). Mediante pulsación de una tecla o del conmutador de dedo se finaliza el estado de reducción de la temperatura (Setback) o desconmutación automática (Auto-Off). Al mismo tiempo se muestra brevemente el valor nominal ajustado.
Lock: Bloqueo de la temperatura de consigna. Después del bloqueo no son posibles cambios del ajuste en la estación de soldadura.
°C / °F: Cambio de la indicación de temperatura de °C a °F y a la inversa.
Window: limitación de la gama de temperatura a máx. ± 99°C partiendo de una temperatura fijada por la función "LOCK". Con ello, la temperatura fijada representa el centro de la gama de temperatura regulable.
Cal: Nueva calibración de la estación de soldadura (sólo WCB 2)
Interfase de PC: RS 232 (sólo WCB 2)
Termómetro: Aparato de medición de la temperatura integrado para termoelemento del tipo K (sólo WCB 2) Soldador de aire caliente Las toberas de aire caliente se encuentran atornilladas al elemento calefactor. Emplear la llave insertable de ancho de boca 8 y contra-retener en el elemento calefactor con la llave de horquilla. Atención: la penetración de rosca es de 5 mm (0,2”) como máximo. Una rosca más larga conduce a la destrucción del elemento calefactor. Nitrógeno N2 impide la oxidación y el fundente permanece activo durante más tiempo. Recomendamos el nitrógeno N2 suministrado en botellas de acero que puede adquirirse en los establecimientos del ramo. La botella debe estar equipada con una válvula reductora de la presión para la gama 0 - 10 bares. Soldador La transferencia térmica entre elemento calefactor/ sensor no debe quedar restringida por efecto de suciedad, cuerpos extraños o deterioros ya que lo mismo afecta negativamente sobre la exactitud de regulación de la temperatura. Aplicar estaño durante el primer calentamiento de las puntas para soldar de estañado selectivo. Ello elimina las capas de óxido condicionadas por el almacenamiento y las impurezas. Durante las pausas de soldadura y antes de deponer el soldador, prestar siempre atención a que punta para soldar quede bien estañada. No emplear fundentes cáusticos. Atención: observar que la punta para soldar aplique siempre correctamente. Los equipos soldadores se ajustan para una punta para soldar, respect, tobera, de tipo promedio. Pueden aparecer divergencias al cambiar de puntas o emplear otras formas de puntas. 5. Indicaciones referentes a la seguridad Por parte del fabricante no se asume responsabilidad alguna por una utilización diferente a la relacionada en las instrucciones de servicio, así como por modificaciones arbitrarias. Estas instrucciones de servicio y las advertencias contenidas en ella se deben leer atentamente y conservarlas en un sitio bien visible en las proximidades del equipo de 36  soldadura. La inobservancia de las advertencias puede provocar accidentes y lesiones o daños a la salud. La estación de soldadura WAD 101 de WELLER cumple la declaración de conformidad CE, de acuerdo con las exigencias de seguridad básicas de las directivas 89/336/CEE y 73/23/CEE. 6. Accesorios 5 33 114 99 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 133 99 5 13 050 99 5 27 040 99 5 33 155 99 5 27 028 99 5 25 030 99 5 31 181 99 5 31 180 99 Juego de aire caliente HAP 1 Juego de soldadores WSP 80 Juego de soldadores MPR 80 Juego de soldadores LR 21 antiestáticos Juego de soldadores LR 82 Juego de sopletes de desoldadura WTA 50 Equipo de soldadura Reflow EXIN 5 Baño de soldar WSB 80 Juego de soldadores WMP Placa de precalentamiento WHP 80 Equipo pelacables térmico WST 20 Equipo de entrada de datos externo WCB 1 Equipo de entrada de datos externo WCB 2 7. Volumen de suministro WAD 101 PUD 101 Unidad de mando Unidad de mando Soldador de aire caliente HAP 1 Instrucciones de servicio Soporte de seguridad KH 27 Enchufe de conjuntores de 3,5 mm Juego de servicio Cable de alimentación Instrucciones de servicio Enchufe de conjuntores de 3,5 mm Tobera para gas caliente Cable de alimentación Surtido de toberas HAP 1, véase la página 60 + 61 Circuito, véase la página 62 Esquema de desguace, véase la página 63 8. Indicaciones de advertencia 1. El cable de alimentación debe conectarse solamente a cajas de enchufe o adaptadores homologados a esta finalidad. 2. Mantenga el lugar de trabajo en orden. Cuando no utilice el soldador, colóquelo dentro de su caja original. Evite colocar objetos inflamables cerca del soldador, cuando éste se encuentre caliente. 3. Tome en cuenta el medio ambiente. No utilice el soldador en ambientes húmedos o mojados. 4. Protéjase de descargas eléctricas. Evite el contacto corporal con elementos conectados a tierra, p.ej. tubos, calentadores, hornillas, neveras. 5. Mantega a los niños alejados del lugar de trabajo. No permita que personas no autorizadas manipulen el soldador y/o el cable. Manténgalas lejos de su lugar de trabajo. 6. Guarde el soldador en forma segura. Las herramientas de soldar que Ud. no utilice, deben guardarse en un lugar seco, elevado o bajo llave, fuera del alcance de los niños. Desconecte la presión y tensión del soldador, cuando éste no esté siendo utilizado. 7. No sobrecargue el soldador. Emplee el soldador sólo con la tensión y dentro del rango de presión indicados. 8. Utilice un soldador adecuado. No utilice soldadores con potencias inferiores a las requeridas para su trabajo. No emplee el soldador para fines para los cuales no fue concebido. 9. Vista ropa de trabajo adecuada. Existe el peligro de quemaduras por estaño líquido. Vista la ropa de seguridad correspondiente a fin de protegerse de quemaduras. 10. Proteja sus ojos. Utilice siempre gafas de protección. Al trabajar con pegamentos es especialmente importante tomar en cuenta las indicaciones de precaución del fabricante del 37  pegamento. Protéjase de salpicaduras de estaño. Existe peligro de quemaduras por estaño líquido. 11. Utilice dispositivos de succión para gases de soldadura. Si se dispone de dispositivos de conexión a aspiradores para gases de soldadura, asegúrese que estos estén conectados y que sean utilizados de forma correcta. 12. No utilice el cable para fines para los cuales no fue concebido. Nunca sostenga o levante el soldador tiirando del cable. No utilice el cable para sacar el enchufe del tomacorriente. Proteja el cable del calor, aceite y cantos cortantes. 13. Asegure la pieza a ser trabajada. Utilice dispositivos de sujeción para asegurar la pieza. De está forma se asegura que estará fija y además tentrrá ambas manos a disposición para trabajar. 14. Evite posturas anormales. Disponga su lugar de trabajo de forma ergonómica, evite posturas anormales y utilice siempre el soldador correspondiente. 15. Cuide su soldador con esmero. Mantenga su soldador limpio para trabajar mejor y con más seguridad. Siga las instrucciones de mantenimiento y sugerencias acerca del recambio de puntas. Revise regularmente todos los cables y mangueras conectados. Las reparaciones sólo deben ser hechas por personal técnico calificado. Utilice solamente piezas de recambio WELLER. 19. Ponga siempre mucha atención. Ponga atención a lo que hace. Realize su trabajo con sesatez. No utilize el soldador si esta desconcentrado. 20. Revise el soldador para verificar que no este dañado. Antes de utilizar el soldador se debe comprobar que los dispositivos de seguridad o partes dañadas ligeramente funciones correctamente. Revise que todas las partes móviles funcionen correctamente y que no se atasquen. Todas las partes deben estar montadas correctamente y llenar todas las condiciones necesarias para garantizar el correcto funcionamiento del soldador. Dispositivos de protección y partes dañadas deben ser reparadas apropiadamente o sustituidas en talleres autorizados, siempre y cuando no se especifique lo contraio en el manual de operación. 21. Atención. Utilice sólo accesorios o aparatos adicionales que estén nombrados en la lista de accesorios del manual de operación. Utilice accesorios o aparatos adicionales marca WELLER únicamente para equipos originales marca WELLER. El uso de otras herramientas y accesorios de otras marcas puede traer consigo peligros de lesión. 22. Haga reparar el soldador sólo por técnicos electricistas especializados. Este soldador reúne los requisitos de seguridad correspondientes. Las reparaciones deben llevarse a cabo sólo por técnicos especializados, utilizando repuestos originales marca WELLER, de lo contrario podrían originarse accidentes. 23. No trabaje sobre piezas bajo tensión. En soldadores antiestáticos, el mango es conductor. 16. Antes de abrir el aparato desconetar el enchufe del tomacorriente. 17. No deje ninguna herramienta inserta. Antes de encender el aparato revise que las llaves y herramientas de ajuste hayan sido retiradas. 18. Evite la operación sin supervisión. Asegúrese que el interruptor este en la posición de apagado cuando conecte el enchufe en la toma. No transporte ningún aparato conectado a la red de alimentación con el dedo colocado en el interruptor de encendido. 24. No conectar gases inflamables. No conectar gases inflamables o los aparatos de aire caliente o de gas caliente. No apuntar a personas con el chorro de gas caliente, y no mirar directamente al chorro de gas caliente. Cuando se trabaja en el interior, mantener el ambiente ventilado. 25. Utilización con otros aparatos marca WELLER. Si emplea el soldador con otros equipos o aparatos marca WELLER, revise también las indicaciones de precaución señaladas en el manual de empleo de estos aparatos. 26. Asegúrese que su lugar de trabajo reuna con las condiciones de seguridad pertinentes. 38  1. Beskrivelse DK 1.1 Styreenhed WAD 101 er en varmluftstation, som udmærker sig ved sine mange funktioner. Ved indsatsen af en mikroprocessor muliggøres en let og komfortabel betjening. Den digitale reguleringselektronik sikrer en optimal reguleringsreaktion i forbindelse med forskellige former for loddeværktøj. Loddeværktøjet selv fastslås automatisk og tilordnes de tilsvarende reguleringsparametre. De særligt kraftige 24 V-varmeelementer muliggør en udmærket dynamisk reaktion, som gør, at loddeværktøjet er universelt anvendeligt. MPR 80: WTA 50: LR 82: Weller Peritronic MPR 80 med en loddekolbe med indstillelig arbejdsvinkel på 40°. Derved muliggøres en individuel udformning af loddeprocessen med hensyn til dens ergonomi. Med sin effekt på 80 W og en slank konstruktion egner den sig til fine loddearbejder. Loddepincetten WTA 50 er specielt udviklet til udlodning af overflademonterede komponenter. To varmeelementer (2 x 25 W) med hver sin temperatursensor sørger for ens temperaturer ved begge ben. Kraftig 80 W-loddekolbe til loddearbejder med stort varmebehov. Befæstigelsen af loddespidsen foretages over en bajonetlås, som muliggør en positionstro udskiftning af spidserne. Loddekolben WSP 80 udmærker sig ved, at den lynhurtigt og præcist opnår loddetemperaturen. Med sin slanke konstruktion og en varmeeffekt på 80 W er det muligt at indsætte den universelt til ekstremt fine loddearbejder, også ved højt varmebehov. Efter udskiftning af loddespidsen er det umiddelbart muligt at arbejde videre, da driftstemperaturen i løbet af korteste tid igen er opnået. Den ønskede temperatur kan indstilles over to taster (Up/Down). For varmluftkolben kan der realiseres temperaturer fra 50°C til 550°C (122°F til 999°F), ved tilslutning af en loddekolbe begrænses indstillingsområdet automatisk til max. 450°C (842°F). Den indstillede og den faktiske temperatur vises digitalt. At den indstillede temperatur er nået, signaliseres ved, at en rød lysdiode blinker på displayet, der tjener som optisk regulatorkontrol. Et vedvarende lys betyder, at systemet er ved at varme op. WSP 80: Luftgennemstrømningen styres over en fingerkontakt, som er integreret i håndgrebet. Indstillingen af trykluftmængden foregår trinløst over en drosselventil inden for et område på ca. 0-10 l/min. Den udstrømmende varme luft er fri for statisk opladning. Vedrørende andet værktøj, som kan tilsluttes: se listen over ekstratilbehør. De forskellige potentialudligningsmuligheder til loddespidsen, nulspændingskontakten samt styreenhedens og kolbens antistatiske udførelse supplerer den høje kvalitetsstandard. Muligheden for tilslutning af et eksternt indlæsningsapparat udvider denne loddestations mange funktioner. Med indlæsningsenhederne WCB 1 og WCB 2, der kan leveres som option, kan man blandt andet realisere tids- og blokeringsfunktioner. Et integreret temperaturmåleapparat hører til indlæsningsenheden WCB 2‘s udvidede omfang. 1.2 Loddestempler HAP 1: 100 W-varmluftkolbe med integreret fingerkontakt. Egner sig til lodning og aflodning af overflademonterede elementer. Det store dyseprogram gør den universelt anvendelig. LR 21: Vores “standard”-loddekolbe. Med en effekt på 50 W og et meget bredt spektrum af loddespidser (ET-serien) er denne loddekolbe universelt anvendelig indenfor elektronikområdet. MLR 21: Med sin effekt på 25 W og en slank konstruktion egner denne mikroloddekolbe sig især til fine loddearbejder med lille varmebehov. Tekniske data Mål: Netspænding: Optaget effekt: Beskyttelsesklasse: Sikring: Termostat: Nøjagtighed: Luftmængde: Trykluft: Tryklufttilslutning: 166 x 134 x 101 mm (L x B x H) 230 V / 50 Hz (120 V / 60 Hz) 105 W 1 (styreenhed) og 3 (loddeværktøj) 230 V: T 630 mA (120 V: T 1,2 A) °C-version: Varm luft 50°C - 550°C Loddekolbe 50°C - 450°C °F-version: Varm luft 122°F - 999°F Loddekolbe 122°F - 842°F Varm luft ± 30 °C (± 54° F) Loddekolbe ± 9° C (± 17° F) ca. 10 l/min. Indgangstryk 400 kPa (58 psi) oliefri, tør trykluft eller kvælstof N2 Trykluftslange med 6 mm (0,24”) udvendig diameter 39  2. Idrifttagning Loddeværktøjet lægges i sikkerhedsholderen. Trykluftslangen med 6 mm-udvendig diameter stikkes ind i hurtigkoblingen fra tryklufttilslutningen (12). Opret tryklufttilførslen med 400 kPa (58 psi) oliefri, tør trykluft eller kvælstof N2. Advarsel: Ved brug af kvælstof skal man sørge for tilstrækkelig ventilation af rummet. Loddeværktøjets elektriske forbindelsesledning stikkes ind i den 7-polede tilslutningsdåse (7) på forsiden og låses fast. Luftslangen stikkes på lufttilslutningsniplen (8). Kontroller, om netspændingen stemmer overens med typeskiltet, og om netafbryderen (1) er i slukket tilstand. Hvis netspændingen er korrekt, forbindes styreenheden med strømnettet. Advarsel: Varmluftkolben må aldrig rettes mod personer eller brændbare genstande. Tænd for apparatet over netafbryderen (1). Når der tændes for apparatet, gennemfører det en selvtest, ved hvilken alle visningselementer (2) lyser. Derefter vises i kort tid den indstillede temperatur og temperaturversionen (°C/°F). Så skifter elektronikken automatisk over til at vise den faktiske værdi. Det røde punkt (5) lyser på displayet (2). Dette punkt tjener som optisk regulatorkontrol. Konstant lys betyder: Systemet er ved at varme op. Blinkende lys signaliserer, at driftstemperaturen er nået. Indstilling af temperaturen Generelt viser digitalvisningen (2) den faktiske temperatur. Ved aktivering af “Up”eller “Down”-tasten (3) (4) skifter digitalvisningen (2) over til den aktuelt indstillede værdi. Den indstillede værdi kan nu ændres ved at berøre eller ved permanent at trykke på “Up”- eller “Down”-tasten (3) (4) i den tilsvarende retning. Hvis tasten holdes trykket permanent, ændres den indstillede værdi hurtigt. Ca. 2 sek. efter at man har sluppet tasten, skifter digitalvisningen (2) automatisk over til den faktiske værdi igen. Indstilling af luftmængden Den ønskede gennemstrømningsmængde kan indstilles over drosselventilen (9). Ved at dreje drosselventilen (9) mod venstre forøges gennemstrømningsmængden. Så længe fingerkontakten trykkes ind, transporteres der luft gennem varmluftkolben. Standard-setback: Reducering af den indstillede nom. temperatur til 150°C. Der er en setback-tid på 20 min., når loddestationen har skiftet til standby-modus. Når der er gået tre gange setback-tiden (60 min) aktiveres funktionen ”auto-off”. Loddeværktøjet slukkes (blinkende streg i displayet). Indstilling: Hold „UP”-tasten (3) trykket under opstart, indtil der står ON eller OFF i displayet. Gentag fremgangsmåden for at foretage ændringer. 3. Potentialudligning Ved forskellig tilkobling af 3,5 mm-klinkebøsningen (6) kan 4 variationer realiseres: Hårdt jordet: Uden stik (leveringstilstand) Potentialudligning (impedans 0 ohm): Med stik, udligningsledning til midterkontakt Potentialfri: Med stik Blødt jordet: Med stik og indloddet modstand. Jording over den valgte modstandsværdi. 4. Arbejdshenvisninger De eksterne indlæsningsapparater WCB 1 og WCB 2 (option) Ved brug af et eksternt indlæsningsapparat står følgende funktioner til rådighed.
Offset: Den reelle loddespidstemperatur kan ændres ved indlæsning af et temperaturoffset på ± 40°C.
Setback: Nedsættelse af den indstillede temperatur til 150° C/300°F (standby). Setback-tiden, efter hvilken loddestationen skifter over til standby-modus, kan indstilles til mellem 0 og 99 minutter. Setback-tilstanden signaliseres ved, at visningen af den faktiske temperatur blinker. Efter den tredobbelte setback-tid aktiveres ”Auto-Off”. Der slukkes for loddeværktøjet (blinkende streg på displayet). Ved at trykke på en taste eller ved et tryk på 40  fingerafbryderen afsluttes setback-tilstanden hhv. auto-offtilstanden. Derved vises den indstillede temperaturværdi kort. loddespidsen er godt fortinnet. Undlad at benytte for aggressive flusmidler. Bemærk: Sørg altid for, at loddespidsen sidder korrekt.
Lock: Blokering af indstillingstemperaturen. Efter blokeringen kan ingen indstillinger på loddestationen ændres.
°C/°F: Omskiftning af temperaturvisningen fra °C til °F og omvendt.
Window: Begrænsning af temperaturområdet til max. ± 99°C i forhold til en temperatur, som er låst fast med "LOCK"-funktionen. Den fastlåste temperatur udgør så midten af det indstillelige temperaturområde.
Cal: Ny justering af loddestationen (kun WCB 2)
PC-interface: RS 232 (kun WCB 2)
Temperaturmåleapparat: Integreret temperaturmåleapparat til termoelement-type K (kun WCB 2). Varmluftkolbe Varmluftdyserne er skruet ind i varmeelementet. For at skifte dyse skal man benytte topnøglen str. 8 og holde igen med gaffelnøglen på varmeelementet. Bemærk: Gevinddybden er max. 5 mm (0,2”). Et længere gevind ville ødelægge varmeelementet. Kvælstof N2 reducerer oxidationen, og flusmidlet forbliver længere aktivt. Vi anbefaler kvælstof N2, som kan købes i handlen i stålflasker. Flasken skal være udstyret med en trykreduktionsventil 0-10 bar. Loddekolbe Overgangen mellem varmeelementet/sensoren og loddespidsen må ikke hindres af smuds, fremmedlegemer eller beskadigelse, da dette ville påvirke temperaturreguleringens nøjagtighed. Ved første opvarmning fugtes den selektivt fortinbare loddespids med loddemasse. Denne fjerner lagringsbetingede oxydlag og urenheder fra loddespidsen. Ved loddepauser og inden man lægger loddekolben fra sig, skal man altid sørge for, at Loddeapparaterne er justeret til en mellemstor loddespids hhv. dyse. Der kan opstå afvigelser, hvis man udskifter spidsen eller benytter andre spidsformer. 5. Sikkerhedshenvisninger Ved andre eller afvigende anvendelser i forhold til de i driftsvejledningen beskrevne samt ved egenmægtige ændringer fralægger producenten sig ethvert ansvar. Denne driftsvejledning og de deri indeholdte advarselshenvisninger skal læses omhyggeligt igennem og opbevares let synligt i nærheden af loddeapparatet. Hvis advarselshenvisningerne ikke overholdes, kan dette føre til uheld og kvæstelser eller til sundhedsskader. WELLER loddestation WAD 101 opfylder EF-overensstemmelsesattesten i henhold til de grundlæggende sikkerhedskrav i direktivene 89/336/EØF og 73/23/EØF. 6. Ekstratilbehør 5 33 114 99 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 111 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 133 99 5 13 050 99 5 27 040 99 5 33 155 99 5 27 028 99 5 25 030 99 5 31 181 99 5 31 180 99 Varmluft-sæt HAP 1 Loddekolbesæt WSP 80 Loddekolbesæt MPR 80 Loddekolbesæt MLR 21 Loddekolbesæt LR 21 antistatic Loddekolbesæt LR 82 Aflodningssæt WTA 50 Reflow-loddeapparat EXIN 5 Loddebad WSB 80 Loddekolbesæt WMP Foropvarmningsplade WHP 80 Termisk af-isoleringsapparat WST 20 Eksternt indlæsningsapparat WCB 1 Eksternt indlæsningsapparat WCB 2 41  7. Leveringsomfang WAD 101 Styreenhed Varmluftkolbe HAP 1 Sikkerhedsholder KH 27 Service-sæt Driftsvejledning Jack-stik 3,5 mm Varmgasdyse Netkabel PUD 101 Styreenhed Driftsvejledning Jack-stik 3,5 mm Netkabel Billede dysesortiment HAP 1: se side 60 + 61 Billede strømskema: se side 62 Billede eksploderet tegning: se side 63 8. Advarselshenvisninger 7. Overbelast ikke dit loddeværktøj. Brug kun loddeværktøjet med den angivne spændig og det angivne tryk herunder trykområde. 8. Benyt det rigtige loddeværktøj. Benyt ikke loddeværktøj med for svag ydeevne til dit arbejde. Benyt ikke loddeværktøjet til formål, som det ikke er beregnet til. 9. Tag egnet arbejdstøj på. Forbrændingsfare ved flydende loddetinn. Tag passende sikkerhedstøj på for at beskytte dig mod forbrændinger. 10. Beskyt dine øjne. Bær sikkerhedsbiller. Ved forarbejdning af klister bør man især være opmærksom på klisterfremstillerens sikkerhedsforskrifter. Beskyt dig mod tinsprøjt, forbrændingsfare ved flydende loddetinn. 1. Netkablet må kun sættes i netstikkontakter eller adaptere, der er godkendt til formålet. 11. Benyt en lodderøgsudsugning. Hvis der forefindes indretning til tilslutning af en lodderøgsudsugning, overbevis dig om, at denne er tilsluttet og bliver benyttet rigtigt. 2. Hold orden på din arbejdsplads. Læg loddeværktøjet på de originale hylder når det ikke bliver brugt. Bring ikke brandbare genstande i nærheden af loddeværktøjet. 12. Anvend ikke kablet til formål, det ikke er beregnet til. Bær aldrig loddeværktøjet ved kablet. Brug ikke kablet til at trække stikket ud af stikkontakten. Beskyt kablet mod varme, olie og skarpe kanter. 3. Vær opmærksom. Brug ikke loddeværktøjet i fugtige eller våde områder. 13. Arbejdsmaterialet skal sikres. Benyt en skruestik for at fastholde arbejdsmaterialet. Det er dermed holdt sikrer end med hånden og du har tillige begge hænder fri til betjening af loddeværktøjet. 4. Beskyt dig mod elektrisk stød. Undgå kropsberøring af jordforbundne dele, f.eks. rør, radiator, komfur, køleskab. 5. Hold børn væk. Lad ikke andre personer røre ved værktøjet eller kablet. Hold andre personer væk fra din arbejdsplads. 6. Opbevar dit loddeværktøj sikkert. Ubenyttet loddeværktøj bør opbevares på et tørt, højtliggende eller aflåst sted, udenfor børns rækkevidde. Stil ubenyttet loddeværktøj spænding og trykfri. 14. Undgå unormale kropsstillinger. Indret din arbejdsplads ergonomisk rigtig, undgå stillingsfejl under arbejdet, benyt altid det tilpassede loddeværktøj. 15. Plej dit loddeværktøj med omsorg. Hold loddeværktøjet rent, for at kunne arbejde bedre og sikre. Følg vedligeholdelsesforskrifterne og reglerne for loddespidseskift. Kontroller regelmæssigt alle tilsluttede kabler og slanger. Reparationer bør kun udføres af en anerkendt fagmand. Anvend alene originale WELLER-reservedele. 42  16. Tag stikket ud af stikkontakten før apparatet åbnes. 17. Lad ikke vedligeholdelsesværktøj sidde i. Kontroller før du tænder, at nøgle og indstillingsværktøj er fjernet. 18. Undgå utilsigtet drift. Vær sikker på, at kontakten henholdsvis tilslutningen til nettet er slukket når apparatet tilsluttes strøm. varmgasstrålen. Ved brug af gasarter indendørs skal man sørge for tilstrækkelig ventilation. 25. Brugen sammen med andre WELLER-apparater. Såfremt loddeværktøjet bliver drevet i forbindelse med andre WELLER-apparater henholdsvis hjælpeværktøj, skal også disse, i driftsvejledningen anførte sikkerhedsregler, overholdes. 26. Overhold de for din arbejdsplads gældende sikkerhedsbestemmelser. 19. Vær opmærksom. Vær opmærksom på, hvad du gør. Gå med fornuft til arbejdet. Benyt ikke loddeværktøjet når du er ukoncentreret. 20. Kontroller loddeværktøjet for eventuelle skader. Før videre brug af loddeværktøjet bør det kontrolleres omhyggeligt, at sikkerhedsanordningerne eller let beskadigede dele fungerer upåklageligt og efter forskrifterne. Kontroller, at de bevægelige dele funktionerer upåklageligt og ikke klemmer, eller om dele er beskadiget. Samtlige dele skal være monteret rigtigt og alle betingelserne opfyldt for at garantere loddeværktøjets upåklagelige drift. Beskadigede sikker-hedsanordninger og dele bør repareres eller udskiftes fagligt korrekt af et anerkendt fagværksted, såvidt der ikke fremgår andet af driftsvejledningen. 21. Pas på. Benyt alene tilbehør eller hjælpemidler, der er anført i tilbehørslisten i driftsvejledningen. Benyt alene WELLER tilbehør eller hjælpeværktøj til originale Weller apparater. Brugen af andet værktøj og andet tilbehør kan betyde en risiko for tilskadekomst. 22. Lad dit loddeværktøj reparere hos en elektrofagmand. Dette loddeværktøj overholder de almindelige sikkerhedsbestemmelser. Reparation må kun udføres af en elektrofagmand, idet originale WELLER reservedele skal benyttes, ellers kan der ske uheld for brugeren. 23. Arbejd ikke med dele, der står under spænding. Ved loddeværktøj, der er udført antistatisk, har grebet ledeevne. 24. Tilslut ingen brændbare gasarter. Der må ikke tilsluttes brændbare gasarter til varmluft- hhv. varmgasapparater. Varmgasstrålen må ikke rettes mod personer, hhv. man må ikke se ind i 43  1. Descrição P 1.1 Aparelho de comando O WAD 101 é uma unidade de ar quente que se destaca pela multiplicidade de funções. A utilização de um microprocessador permite uma operação simples e cómoda. A electrónica de regulação digital garante um óptimo comportamento de regulação em diferentes ferramentas de soldar. As próprias ferramentas de soldar são detectadas automaticamente e são-lhes atribuídos os respectivos parâmetros de regulação. Os elementos de aquecimento de 24 V, especialmente eficientes, possibilitam um comportamento acentuadamente dinâmico. A ferramenta de soldar tem, assim, aplicação universal. A temperatura desejada pode regular-se por meio de 2 botões (Up/Down). O dispositivo de ar quente admite temperaturas de 50°C a 550°C (122°F a 999°F), quando se liga um ferro de soldar, a gama de regulação fica automaticamente limitada a 450°C (842°F), no máx. Os valores teórico e real são visualizados digitalmente. Um LED vermelho, que serve de controlo óptico, pisca no mostrador quando a temperatura pré-seleccionada é atingida. Se a luz for contínua, o sistema está em fase de aquecimento. MLR 21: MPR 80: WTA 50: LR 82: WSP 80: O fluxo de ar é comandado por meio de um interruptor de dedo integrado na pega. A regulação do caudal faz-se progressivamente através de um estrangulador, numa faixa que vai de 0 a 10 l/min. O ar quente saído não tem carga estática. Várias possibilidades de ligação equipotencial para pontas de soldar, interruptores de tensão nula e versão anti-estática de aparelho de comando e ferro aumentam o alto padrão de qualidade. A possibilidade de ligação a um aparelho de entrada externo alarga a multiplicidade de funções desta unidade de ar quente. Com os aparelhos de entrada opcionais WCB 1 e WCB 2, podem efectuar-se entre outras, as funções de temporização e bloqueio. Um termómetro integrado faz parte do equipamento completo do aparelho de entrada WCB 2. 1.2 Ferro de soldar HAP 1: Dispositivo de ar quente de 100 W com interruptor de dedo integrado. Indicado para soldar e dessoldar QFP’s de montagem à superfície. Uma vasta gama de pontas torna a sua aplicação universal. LR 21: O nosso ferro de soldar "standard". Com uma potência de 50 W e uma vasta gama de bicos de soldar (série ET), este ferro de soldar permite uma utilização universal na área da electrónica. Graças à sua potência de 25 W e à sua construção estreita, este mini-ferro de soldar é especialmente adequado para trabalhos de soldadura de precisão que requerem apenas pouco calor. O Weller Peritronic MPR 80 é um ferro de soldar com um ângulo de trabalho regulável de 40°. Isto permite influenciar de forma individualizada o processo de soldadura no que respeita à sua ergonomia. A sua potência de 80 W e a sua construção estreita permitem realizar trabalhos de soldadura de precisão. A pinça de dessoldar WTA 50 foi concebida especialmente para dessoldar componentes SMD. Dois elementos de aquecimento (2 x 25 W), cada um com o seu próprio sensor térmico, asseguram que ambas as pontas da pinça tenham a mesma temperatura. Ferro de soldar de 80 W potente para trabalhos de soldar que requerem muito calor. A fixação do bico de soldar é realizada com um fecho de baioneta que permite trocar o bico preservando com exactidão a sua posição. O ferro de soldar WSP 80 é caracterizado pelo facto de alcançar instantaneamente e com elevada precisão a temperatura de soldadura. A sua construção estreita e a potência de aquecimento de 80 W tanto permite a sua utilização universal para trabalhos de soldadura de extrema precisão, como também para trabalhos que requerem um calor muito elevado. Depois de trocar o bico de soldar, pode continuar-se imediatamente a trabalhar, dado que a temperatura de funcionamento é alcançada de imediato. Outras ferramentas que podem ser ligadas, vide lista de acessórios. Dados técnicos Dimensões em mm: Tensão de rede: Consumo de energia: Classe de protecção: Fusível: Regulação da temperatura: Precisão: 166 x 134 x 101 (C x L x A) 230 V / 50 Hz (120 V / 60 Hz) 105 W 1 (aparelho de comando) e 3 (ferramenta de soldar) 230 V: T 630 mA (120 V: T 1,2 A) Versão °C: Ar quente 50°C - 550°C ferro de soldar 50°C - 450°C Versão °F: Ar quente 122°F - 999°F ferro de soldar 122°F - 842°F Ar quente ± 30°C (± 54°F) ferro de soldar ± 9°C (± 17°F) 44  Caudal: Ar comprimido: 0-10 l/min, aprox. Pressão de entrada 400 kPa (58 psi), ar comprimido sem óleo, ar seco ou azoto N2 Ligação ao ar comprimido: Diâmetro exterior da mangueira de ar comprimido 6 mm (0,24’’) 2. Colocação em funcionamento Coloque a ferramenta de soldar no suporte de segurança. Meta a mangueira de ar comprimido com 6 mm de diâmetro exterior no acoplamento de desengate rápido para ligação ao ar comprimido (12). A alimentação de ar comprimido seco e sem óleo ou de azoto N2tem de ser estabelecida a 400 Kpa (58 psi). Regulação do caudal de ar O caudal de ar desejado pode ser regulado no estrangulador (9). Se a rodar para a esquerda, o caudal aumenta. Enquanto o interruptor de dedo estiver a ser pressionado, sairá ar pelo dispositivo de ar quente. Setback standard: Diminuir a temperatura nominal ajustada para 150°C. O tempo de setback é de 20 min. depois de estação de soldar comutar para o modo standby. Após um tempo de setback triplo (60 min) é activada a função ”Auto-off”. A ferramenta de soldar é desligada (traço intermitente no mostrador). Regulação: mantenha premida a tecla „UP” (3) até que se visualize ON ou OFF no mostrador. Para alterar, repita o processo. Aviso: Ao usar azoto certifique-se de que há arejamento suficiente. 3. Ligação equipotencial Enfie e prenda a ficha do cabo de ligação da ferramenta de soldar na tomada de 7 pinos (7) existente na parte da frente do aparelho. Introduza a mangueira de ar no niple de ligação para o ar (8). Verifique se a tensão de rede coincide com os dados constantes na placa de características e se o interruptor de corrente (1) está desligado. Se a tensão de rede for a correcta, ligue o aparelho de comando à rede. Através de diversos modos de cablagem da ficha fêmea de comutação de 3,5 mm (6), podem ser realizadas 4 variações diferentes: Ligação directa à terra: Sem ficha (estado de entrega) Ligação equipotencial (impedância 0 ómios): Com ficha, linha de compensação no contacto central Ligue o aparelho no interruptor de corrente (1). Ao ligar o aparelho realiza-se um autoteste, durante o qual todos os elementos de indicação (2) se encontram em funcionamento. De seguida, visualiza-se por pouco tempo a temperatura regulada (valor teórico) e a unidade de temperatura (°C/°F). Depois, o sistema electrónico muda automaticamente para a indicação do valor real. O ponto vermelho (5) no mostrador digital (2) acende-se. Este ponto funciona como controlo óptico de regulação. Uma luz contínua indica que o sistema está em fase de aquecimento. Se começar a piscar, significa que a temperatura de serviço foi atingida. Sem potencial: Com ficha Regulação da temperatura Por princípio, o mostrador digital (2) visualiza sempre o valor real da temperatura. Carregando nas teclas "Up" ou "Down" (3) (4), o mostrador digital muda para o valor nominal actual. O valor nominal ajustado pode ser alterado conforme desejado premindo breve ou permanentemente a tecla "Up" ou "Down" (3) (4). Se a tecla for premida permanentemente, o valor nominal é alterado em modo rápido. Aprox. 2 segundos depois de largar a tecla, o mostrador digital (2) muda automaticamente para o valor real. Se usar um aparelho de introdução externo, dispõe das funções seguintes:
Offset: A temperatura real do bico de soldar pode ser alterada introduzindo um offset de temperatura por volta de ± 40°C. Aviso: Não dirigir o dispositivo de ar quente para pessoas ou objectos inflamáveis. Ligação indirecta à terra: Com ficha e resistência soldada. Ligação à terra através do valor de resistência seleccionado. 4. Instruções de trabalho Aparelhos de introdução externos WCB 1 e WCB 2 (opcional)
Setback: Redução da temperatura nominal regulada para 150°C/300°F (standby). O tempo de setback, após o qual o posto de soldadura 45  muda para o modo standby, é regulável entre 0 e 99 minutos. O estado de setback é sinalizado por meio de uma indicação intermitente do valor real. Após três tempos de setback, o „Auto-Off“ activa-se. A ferramenta de soldar desliga-se (risco intermitente no mostrador). Para terminar o estado setback ou então o Auto-Off, carregue numa tecla ou no botão de pressão. Nessa altura visualiza-se por breves instantes o valor nominal regulado.
Lock: Bloqueio da temperatura nominal. Depois do bloqueio não se podem realizar alterações nas regulações do posto de soldadura.
°C/°F: Mudar a visualização da temperatura de °C para °F e vice-versa.
Window: redução da amplitude térmica para um máx. de ± 99°C, partindo de uma temperatura bloqueada pela função "LOCK". A temperatura bloqueada representa, assim, o centro da amplitude térmica regulável.
Cal: Reajuste do posto de soldadura (apenas WCB 2)
Interface para PC: RS232 (apenas WCB 2)
Aparelho de medição da temperatura: O azoto N2 reduz a oxidação e o fundente permanece mais tempo activo. Recomendamos o azoto N2 que se encontra à venda em garrafas de aço. A garrafa tem de estar equipada com um redutor de pressão de 0-10 bar. Ferro de soldar A zona de transição entre o elemento térmico/sensor e a ponta de soldar não pode estar obstruída devido a sujidade, corpos estranhos ou então danificada, uma vez que tal vai influenciar a precisão da regulação da temperatura. Durante o primeiro aquecimento, humedeça a ponta de soldar estanhável de forma selectiva com solda. Este procedimento permite decapar camadas de óxido originadas pelo armazenamento e impurezas da ponta de soldar. Nas pausas dos trabalhos de soldadura e antes de pousar o ferro de soldar, verifique sempre se a ponta de soldar está bem estanhada. Não utilize fundentes agressivos. Atenção: Certifique-se sempre de que ao ponta de soldar está na posição correcta Os aparelhos de soldar foram ajustados para uma ponta ou uma ponta de soldar de tamanho médio. Pode haver divergências devido a troca de pontas ou utilização de pontas com outras formas de bico. 5. Instruções de segurança Aparelho integrado de medição da temperatura para termoelemento do tupo K (apenas WCB 2) Dispositivo de ar quente Os bocais de ar quente estão enroscados ao elemento térmico. Para trocar de bocal, use a chave de caixa tamanho 8 e trave-a no elemento térmico com uma chave de forqueta. O fabricante não assume qualquer responsabilidade por danos provocados por uma utilização divergente da descrita, bem como por alterações arbitrárias. O presente manual de instruções e os avisos nele contidos devem ser lidos com atenção e guardados num ponto bem visível junto do aparelho de soldar. A não observância dos avisos pode causar acidentes e ferimentos ou prejudicar a saúde do utilizador. A extação de soldagem WAD 101 corresponde à declaração CE de conformidade segundo os requisitos básicos de segurança das directivas 89/336/CEE e 73/23/CEE do Conselho. Atenção: A profundidade da rosca perfaz, no máx., 5 mm (0,2’’). Uma rosca maior danifica o elemento térmico. 46  6. Acessórios 5 33 114 99 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 111 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 133 99 5 13 050 99 5 27 040 99 5 31 155 99 5 27 028 99 5 25 030 99 5 31 181 99 5 31 180 99 Conjunto de ar quente HAP 1 Conjunto de ferro de soldar WSP 80 Conjunto de ferro de soldar MPR 80 Conjunto de ferro de soldar MLR 21 Conjunto de ferro de soldar LR 21 anti-estático Conjunto de ferro de soldar LR 82 Conjunto de dessoldar WTA 50 Aparelho de soldar Reflow EXIN 5 Banho de solda WSB 80 Conjunto de ferro de soldar WMP Placa de pré-aquecimento WHP 80 Aparelho de desnudar por calor WST 20 Aparelho de introdução externo WCB 1 Aparelho de introdução externo WCB 2 7. Volume de fornecimento WAD 101 Aparelho de comando Dispositivo de ar quente HAP 1 Suporte de segurança KH 27 Conjunto de serviço Manual de Instruções Ficha jack 3,5 mm Ponteira de gás quente Cabo de rede PUD 101 Aparelho de comando Manual de Instruções Ficha jack 3,5 mm Cabo de rede Figura: Sortido de pontas HAP 1, consulte a página 60 + 61 Figura: Esquema de circuitos, consulte a página 62 Figura: Vista explodida, consulte a página 63 8. Avisos 1. O cabo de alimentação só pode ser ligado a tomadas ou adaptadores determinados para esse fim. 2. Mantenha o seu posto de trabalho sempre em ordem. Pouse o aparelho de soldar, sempre que não esteja em uso, no depósito destinado para tal. Nunca aproxime objectos inflamáveis perto do aparelho de soldar quente. 3. Tome em conta possíveis influências do meio-ambiente. Não use o equipamento de soldar em ambiente húmido ou molhado. 4. Precavenhase de choques eléctricos. Evite o contacto corporal com peças ligadas à terra, como por exemplo tubos, aquecimentos, fornos, frigoríficos. 5. Mantenha o equipamento de soldar fora do alcance de crianças. Não deixe outras pessoas entrar em contacto com o aparelho de soldar ou com o cabo. Não deixe que outras pessoas se aproximem do seu posto de trabalho. 6. Guarde o equipamento de soldar em lugar seguro. Aparelhos de soldar que não estejam em uso devem ser guardados em local seco, altoou fechado à chave, fora do alcance de crianças. Desligue equipamentos de soldar, que não estejam em uso, da corrente e do ar comprimido. 7. Não sobrecarregue o seu equipamento de soldar. Não trabalhe com aparelhos de soldar demasiado fracos para as suas necessidades.Não use o equipamento de soldar para outros fins, senão aqueles para os quais foi concebido. 8. Utilize a ferramenta de soldar correcta. Não trabalhe com ferramentas de soldar com uma potência demasiado fraca para o seu tipo de trabalho. Não utilize a ferramenta de soldar para trabalhos para os quais não foi prevista a sua utilização. 9. Use vestuário de trabalho apropriado. Tome em atenção o risco de queimaduras de solda líquida. Use vestuário de protecção apropriado. 10. Proteja a vista. Use óculos de protecção. Ao trabalhar com colas leia com atenção as indicações e os avisos do fabricante. Protejase de salpicos de solda para evitar queimaduras com solda líquida. 47  11. Use um aspirador de gases durante a soldagem. Se existe um dispositivo para ligar um aspirador de gases, useo e certifiquese do seu correcto funcionamento. 12. Não use os cabos eléctricos para outros fins, senão para aqueles para os quais foram concebidos. Nunca transporte o aparelho de soldar segurandoo pelo cabo eléctrico. Não retire a ficha da tomada puxando pelo cabo eléctrico. Proteja o cabo do calor, óleo e cantos angulosos. 13. Fixe a peça a trabalhar devidamente. Use um dispositivo de aperto para fixar devidamente a peça a trabalhar. Assim a peça está mais segura do que se for segurada apenas com a mão. Além disso podemse usar ambas as mãos para o manejo do aparelho de soldar. 14. Evite uma postura corporal fora do normal. Dê uma configuração ergonómica ao seu local de trabalho, evite erros de postura corporal enquanto trabalha e use sempre o aparelho de soldar adequado. 15. Cuide dos seus equipamentos de soldar com especial atenção. Mantenha os aparelhos de soldar limpos, para poder trabalhar melhor e com mais segurança. Siga as intruções de manutenção e as indicações sobre a troca das pontasde soldar. com frequência todos os cabos eléctricos e as mangueiras ligadas. 20. Examine o equipamento de soldar procurando eventuais danos. Antes de usar o equipamento de soldar, há que se certificar do bom funcionamento dos dispositivos de segurança e das peças ligeiramente danificadas. Esteja seguro de que as peças móveis não ficam presas em nenhum sítio e de que não existem peças danificadas. Todas as peças têm de estar montadas correctamente para assegurar um perfeito funcionamento do equipamento de soldar. Dispositivos de segurança ou outro tipo de peças que estejam danificados devem ser substituidos ou reparados apenas por uma oficina especializada (desde que no manual de instruções não haja indicação contrária). 21. Atenção. Use apenas os acessórios ou equipamentos suplementares que estiverem indicados na lista de acessórios no manual de instruções. Use acessórios WELLER somente em combinação com aparelhos de origem WELLER. O uso de outros aparelhos ou acessórios pode originar graves lesões. 22. Autorise apenas reparações que sejam feitas por especialistas. Esta equipamento de soldadura corresponde às respectivas normas de segurança. Qualquer tipo de reparação só pode ser efectuada por um especialista, sendo usadas apenas peças de origem WELLER. Caso contrário, o operador pode sofrer graves acidentes. 23. Nunca trabalhe com peças que se encontrem sob tensão. Aparelhos de soldar antiestáticos possuem um cabo condutivo. 16. Antes de abrir o equipamento retire a ficha da tomada. 17. Não deixe nenhuma ferramenta de manutenção no aparelho. Antes de ligar o equipamento, certifiquese que todas as ferramentas de manutenção foram retiradas. 24. Não ligar gases inflamáveis. Não ligar gases inflamáveis a aparelhos de ar quente ou de gás quente. Não apontar o jacto de gás quente para pessoas e não olhar para ele. No caso de gases internos, ventilar adequadamente o recinto. 18. Evite o funcionamento desnecessário do equipamento. Esteja seguro de que o interruptor de rede está na posição "desligado" antes de ligar o equipamento à corrente. Nunca segure um aparelho de soldar ao mesmo tempo que esteja a manejar no interruptor de rede. 25. Combinação com outros aparelhos WELLER. Se o equipamento de soldar fôr usado em combinação com outros aparelhos ou acessórios WELLER, há que tomar em atenção os avisos documentados no manual de instruções dos mesmos. 19. Esteja sempre atento. Tome sempre atenção àquilo que está a fazer. Trabalhe sempre com juízo e sensatez. Não maneje os aparelhos de soldar se não estiver concentrado no trabalho. 26. Tenha em conta as especificações de segurança referentes ao seu local de trabalho. 48  1. Kuvaus FIN 1.1. Ohjauslaite WAD 101 on kuumailma-juottoyksikkö, joka soveltuu moneen tarkoitukseen. Mikroprosessoriohjauksen ansiosta juottoyksikkö on erittäin helppo ja yksinkertainen käyttää. Digitaalinen säätöelektroniikka takaa optimaalisen säädön riippumatta siitä, mitä juottotyökaluja käytetään. Elektroniikka tunnistaa automaattisesti lisälaitteet ja valitsee oikeat säätöparametrit. Tehokkaat 24 voltin lämmitysvastukset takaavat dynaamisen tehokäyrän ja juottoyksikön erittäin monipuoliset käyttömahdollisuudet. Lämpötila valitaan 2 painikkeella (up/down). Kuumailmamännän käyttölämpötila voidaan valita väliltä 50°C – 550°C (122°F – 999°F), ja kun yksikköön liitetään juottokolvi, elektroniikka rajoittaa maksimilämpötilan automaattisesti lukemaan 450°C (842°F). Digitaalinen näyttö ilmoittaa sekä lämpötilan ohjearvon että todellisen lämpötilalukeman. Kun esivalittu lämpötila on saavutettu, siitä ilmoittaa optisesti punainen vilkkuva LED-valo. Kun valo palaa jatkuvasti, se on merkki siitä, että lämmitysvaihe on vielä meneillään. Ilman läpivirtausmäärä asetetaan kahvassa olevalla kytkimellä, kuumailman syöttöä säätää portaattomasti kuristusventtiili virtausalueella n. 0 – 10 l/min. Ulosvirtaava kuumailma ei kehitä hankaussähköä. Juottokärjen käyttöjännitteen tasausmahdollisuudet, nollajännitekytkin ja ohjainyksikön ja männän antistaattisuus lisäävät juottoyksikön monipuolisuutta ja tasokkuutta. Siihen voidaan lisäksi liittää erillinen parametrien syöttölaite: sellaisen voi tilata optiona, valita voi malleista WCB 1 ja WCB 2, joilla voidaan ohjelmoida esim. ajastus- ja lukitustoiminnot. Syöttölaitteeseen WCB 2 voidaan haluttaessa yhdistää myös lämpötilan mittauslaite. 1.2. Kolvit HAP 1: LR 21: MLR 21: 100 W kuumailma-juottolaite, käyttökahvassa on ilmavirtauksen asetuskytkin. Soveltuu pinta-asennettujen komponenttien juottoon ja irrottamiseen. Erittäin monipuolinen laajan suutinvalikoiman ansiosta. Standardikolvi, jonka teho on 50 W ja juottokärkivalikoima erittäin laaja (ET-sarja), joten sitä voidaan käyttää elektroniikan alueella erittäin monipuolisesti. Tämän mikrokolvin teho on 25 W ja rakenne erittäin kapea, joten se soveltuu erityisesti juotostöihin, joissa lämmöntarve on vähäinen. MPR 80: WTA 50: LR 82: WSP 80: Weller Peritronic MPR 80 -kolvin työskentelykulmaa voidaan säätää 40°. Tämän ansiosta juottamisprosessi on mahdollista säätää yksilöllisten ergonomisten tarpeiden mukaiseksi. Laitteen teho on 80 W ja rakenne kapea, joten se soveltuu tarkkoihin juotostöihin. Juotteenpoistopihti WTA 50 on suunniteltu erityisesti juotteen poistamiseen SMD-komponenteista. Sen kaksi kuumennuselementtiä (2 x 25 W), joissa on kummassakin oma lämpötila-anturi, huolehtivat siitä, että molempien puoliskojen lämpötila pysyy samana. Tehokas 80 W:n kolvi juotostöihin, joissa vaaditaan suurta lämpöä. Juottokärjen kiinnitys tapahtuu pikalukituksella, mikä mahdollistaa tarkan kärjenvaihdon. WSP 80 -kolvi saavuttaa juotoslämpötilan erittäin nopeasti ja tarkasti. Sen kapean rakenteen ja 80 W:n kuumennustehon ansiosta kolvia voidaan käyttää monipuolisesti erittäin tarkkoihin juotostöihin mutta myös korkeaa lämpötilaa vaativiin töihin. Työskentelyä voidaan jatkaa välittömästi juottokärjen vaihdon jälkeen, koska kolvi saavuttaa käyttölämpötilan erittäin nopeasti. Muita asemaan kytkettäviä työkaluja löydät lisätarvikeluettelosta. Tekniset tiedot Mitat / mm: Käyttöjännite: Tehontarve: Suojausluokka Sulake: Lämpötilan säätö: Tarkkuus: Ilman virtausmäärä: Paineilma: Paineilmaliitos: 166 x 134 x 101 (p x l x k) 230 V / 50 Hz (120 V / 60 Hz) 105 W 1 (ohjainyksikkö) ja 3 (juottotyökalut) 230 V: T 630 mA (120 V: T 1,2 A) °C-asteikolla: kuumailma 50°C - 550°C juottokolvi 50°C - 450°C °F-asteikolla: kuumailma 122°F - 999°F juottokolvi 122°F - 842°F Kuumailma ± 30°C (± 54°F) Juottokolvi ± 9°C (± 17°F) noin 0 – 10 l/min Tulopuolen paine 400 kPa (58 psi), kuivaa, öljyvapaata paineilmaa tai typpeä N2 Paineenkestävä letku, ulkoläpimitta 6 mm (0,24”) 49  2. Käyttöönotto Aseta juottokolvi sille tarkoitettuun telineeseen. Liitä paineilmaletku (ulkoläpimitta 6 mm) paineilmaliitäntään (12) pikaliittimen avulla. Paineilmalle asetetut vaatimukset: 400 kPa (58 psi), kuivaa, öljyvapaata paineilmaa tai typpeä N2. Varoitus: Jos käytetään typpeä, on huolehdittava riittävästä ilmanvaihdosta. Juottokolvin liitäntäjohto kytketään yksikön etulevyssä olevaan 7-napaiseen liitäntärasiaan (7) ja lukitaan paikalleen. Työnnä sitten ilmaletku liitinnippaan (8). Verkkojännitteen ja tyyppikilvessä annetun jännitelukeman on oltava sama. Katso, ettei virtakytkin (1) ole päällä, kun laite liitetään verkkovirtaan. Liitä sitten ohjainyksikkö verkkovirtaan. Varoitus: Katso, ettei kuumailmasuutin osu ihmisiin tai helposti syttyviin esineisiin. Paina virtakytkin (1) päälle. Kun laite kytketään päälle, käynnistyy ensin itsetesti, jossa ohjainyksikkö tarkastaa, että kaikki näyttökomponentit (2) toimivat. Sen jälkeen näyttöön tulevat hetkeksi asetettu lämpötila (ohjearvo) ja valittu lämpötila-asteikko (°C/°F). Sitten näyttöön ilmestyy automaattisesti senhetkinen lämpötila. Digitaalinäytössä (2) palaa punainen valo (5), joka on säätöpiirin valvontavalo. Kun valo palaa jatkuvasti, se ilmoittaa, että lämmitysvaihe on vielä meneillään, vilkkuva valo on merkki siitä, että käyttölämpötila on saavutettu. Lämpötilan säätö Digitaalinen näyttö (2) osoittaa yleensä aktuaalista lämpötilaa. Kun painetaan näppäimiä "Up" tai "Down" (3) (4), digitaalinen näyttö (2) osoittaa säädettynä olevan asetusarvon. Asetusarvoa voidaan muuttaa vain painamalla "Up" tai "Down" -painikkeita (3) (4) vastaavaan suuntaan. Jos näppäin pidetään koko ajan painettuna, asetusarvo muuttuu nopeasti. Noin 2 sekunnin kuluttua painikkeen irtipäästämisen jälkeen digitaalinen näyttö (2) palaa automaattisesti osoittamaan aktuaalista lämpötilaa. Ilmanvirtauksen asetus Virtausmäärä asetetaan kuristusventtiilin (9) avulla. Kun venttiiliä (9) kierretään vastapäivään, virtausmäärä suurenee. Kun kahvassa oleva ilmavirtauksen asetuskytkin painetaan sormella alas, ilmaa virtaa kuumailmasuuttimeen. Perus Setback: Asetetun nimellisarvon laskeminen 150°C asteeseen. Setback-aika on 20 minuuttia, kun juotosasema on siirtynyt Standby-tilaan. Kun Setback-aika on kulunut kolme kertaa (yhteensä 60 min.) ”Auto-off” toiminto aktivoituu. Juottotyökalut kytketyvät päältä (vilkkuva viiva näytössä). Asetus: Käynnistyksen yhteydessä ”UP”-painike (3) pidetään painettuna kunnes ON tai OFF ilmestyy näyttöön. Toistetaan kun haluataan suorittaa muutoksia. 3. Potentiaalintasaus 3,5 mm:n pistukan (6) erilaisten kytkentämahdollisuuksien ansiosta on olemassa 4 eri vaihtoehtoa: Kova maadoitus: Ilman pistoketta (toimitustilanne) Potentiaalintasaus (impedanssi 0 ohm): Pistokkeen kanssa, tasausjohto keskikontaktissa Potentiaaliton: Pistokkeen kanssa Pehmeä maadoitus: Pistokkeen ja juotetun vastuksen kanssa. Maadoituksen vastusarvo säädettävissä 4. Työskentelyohjeita Ulkoiset syöttölaitteet WCB 1 ja WCB 2 (optio) Käytettäessä ulkoista syöttölaitetta on olemassa seuraavat optiot:
Offset: Juottokärjen reaalista lämpötilaa voidaan muuttaa ± 40°C syöttämällä lämpötilaoffset (ero asetusarvon ja akt. arvon välillä).
Setback: Säädetyn ohjearvon alentaminen 150°C/300°F asteseen (standby). Setbackaikaa, jonka jälkeen juottoasema siirtyy Standbytoimintamuotoon, voidaan säätää 0-99 minuuttiin. Vilkkuva todellisen arvon näyttö osoittaa setbacktilan. Kolminkertaisen Setbackajan jälkeen ”Auto-Off” aktivoituu. 50 
Lock: Juottotyökalu kytketytyy päältä (näytössä vilkkuva viiva). Yhtä näppäintä tai kytkintä painamalla Setbacktila sekä Auto-Off-tila päättyy. Säädetty ohjearvo näkyy lyhyen ajan. kuin pidät työtauon ja asetat kolvin telineeseen. Juotosneste ei saa olla syövyttävää. Asetuslämpötilan lukitus. Lukituksen jälkeen juotinaseman asetuksia ei voida muuttaa. Juottoyksikön perusasetukset on tehty keskikoista juottokärkeä/suutinta varten. Muuntyyppisiä ja –kokoisia kärkiä käytettäessä asetuksia on muutettava tarpeen mukaan.
°C/°F: Lämpötilan näyttötavan vaihto °C ja °F välillä.
Window: Lämpötilan rajoitus maksimiarvoon ± 99°C, jolloin lähtökohtana on LOCK-toiminnolla määrätty lämpötila. Ko. LOCK-lämpötila on samalla valitun lämpötila-alueen keskiarvo.
Cal: Juotinaseman uudelleensäätö (vain WCB 2)
PC-liitäntä: RS232 (vain WCB 2)
Lämpötilamittari: Integroitu lämpötilamittari tyypin K termoelementeille (vain WCB 2) Kuumailmamäntä ja -suutin Kuumailmasuuttimet kiinnitetään lämmityselementin runkoon. Suutinta irrotettaessa tarvitaan hylsyavain, avainkoko 8, suutin kiristetään kiinni kiintoavaimella. Huomio: Kierteen syvyys on kork. 5 mm (0,2”). Sitä ei saa ylittää, muutoin lämmityselementin runko vioittuu. Typpeä N2 käytettäessä etuna on vähäisempi hapettuminen ja myös juotosaine pysyy kauemmin työstökelpoisena. Typpisäiliö (myydään yleensä teräspulloissa) on varustettava 0 – 10 barin paineenalentimella. Juottokolvit On tarkastettava, että lämmityselementin/anturin ja juottokärjen liitoskohta ei ole likainen tai vioittunut, koska se vaikuttaisi haitallisesti lämpötilasäädön tarkkuuteen. Ennen juottokolvin kuumennusta juottokärki on kastettava juotosnesteeseen. Näin voidaan poistaa juottokärjessä olevat hapettumat tai lika, joka siihen varastoinnin aikana on muodostunut. Katso, että juottokärjessä on runsaasti juotosnestettä, ennen Huomio: Katso, että juottokärki on kunnolla paikallaan. 5. Turvallisuusohjeita Valmistaja ei vastaa muunlaisesta tai käyttöohjeesta poikkeavasta käytöstä eikä omavaltaisista muutoksista. Tämä käyttöohje ja siinä olevat varoitukset on luettava huolellisesti ja säilytettävä hyvin näkyvissä juotinlaitteen lähistöllä. Ellei varoituksia noudateta, saattaa aiheutua onnettomuuksia ja loukkaantumisia tai terveyshaittoja. WELLER-juottopoistolaite WAD 101 täyttää EU:n standardin mukaiset turvallisuusvaatimukset 89/336/EWG ja 73/23/EWG. 6. Lisätarvikkeet 5 33 114 99 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 111 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 133 99 5 13 050 99 5 27 040 99 5 33 155 99 5 27 028 99 5 25 030 99 5 31 181 99 5 31 180 99 Kuumailmasuutinsarja HAP 1 Kolvisarja WSP 80 Kolvisarja MPR 80 Kolvisarja MLR 21 Kolvisarja LR 21 antistaattinen Kolvisarja LR 82 Juotteenpoistosarja WTA 50 Reflow-juotinlaite EXIN 5 Juottokylpy WSB 80 Kolvisarja WMP Esikuumennuslevy WHP 80 Terminen eristeenpoistolaite WST 20 Ulkoinen syöttölaite WCB 1 Ulkoinen syöttölaite WCB 2 51  7. Toimituksen laajuus WAD 101 Ohjainyksikkö Kuumailmamäntä HAP 1 Teline KH 27 Huoltovälinesarja Käyttöohje 3,5 mm:n pistoke Kuumailmasuutin Liitäntäjohto PUD 101 Ohjainyksikkö Käyttöohje 3,5 mm:n pistoke Liitäntäjohto Suutinvalikoima HAP 1, kuva ks. sivu 60 + 61 Liitäntäkaavio, kuva ks. sivu 62 Räjähdyskuva, ks. sivu 63 8. Varoituksia 1. Sähköverkkokaapelia saa liittää vain tarkoitukseen soveltuviin ja hyväksyttyihin vahvavirtapistorasioihin tai adaptereihin. 2. Pidä työasemasi järjestyksessä ja puhtaana. Laita aina työt lopetettuasi juotoskolvi sille tarkoitettuun telineeseen tai alustalle. Älä tuo helposti syttyviä aineita kuumien kolvien läheisyyteen. 3. Ota huomioon työolosuhteet. Älä käytä juotoslaitteita kosteissa tiloissa. 4. Suojaa itsesi sähköiskun vaaralta. Vältä kosketusta maadoitettuihin osiin, kuten putkistoihin, lämpöpattereihin, uuneihin tai jääkaappeihin tms. 7. Älä ylikuormita juotoslaitteita. Käytä vain suositeltua verkkojännitettä ja vastaavaa työpainetta tai painealuetta. 8. Käytä aina työhön soveltuvaa juotoslaitetta. Älä käytä työhön alimitoitettua laitetta. Älä käytä juotoskolvia muuhun kuin sille tarkoitetulle työalueelle. 9. Käytä sopivaa työasua. Juokseva tina voi aiheuttaa palovammoja. Käytä sopivaa suoja-asua palovammojen ehkäisemiseksi. 10. Suojaa silmäsi. Käytä aina suojalaseja. Kun työskennellään liimojen kanssa, tulee aina noudattaa liiman valmistajan varoituksia. Suojaa itsesi tinaroiskeilta (palovammavaara). 11. Käytä juotoshöyryjen imujärjestelmää. Jos työpaikallasi on höyryjen imujärjestelmä, pidä huoli siitä, että sitä myös käytetään asianmukaisesti. 12. Älä käytä juotoskaapelia muihin tarkoituksiin, kuin itse juottamiseen. Älä koskaan kanna kolvia johdon varassa. Pistoketta ei saa vetää seinästä johdon avulla. Suojaa johto liialta kuumuudelta, öljyltä ja teräviltä kulmilta. 13. Kiinnitä työkappale kunnolla. Käytä kiinnitykseen erilaisia kiristyslaitteita, jolloin työkappale on tuettu ja voit käyttää molempia käsiä juotostyöhön. 14. Vältä vaikeita työasentoja. Yritä luoda työasemastasi ergonomisesti miellyttävä, tällöin vältyt asentovirheiltä. Käytä aina työhön parhaiten soveltuvaa laitetta. 5. Pidä lapset loitolla työpisteestäsi. Älä anna ulkopuolisten henkilöiden koskea juotoskolveihin tai johtoihin. 15. Huolehdi juotostyökaluistasi hyvin. Pidä laitteet puhtaina ja noudata laitteiden huolto-ohjeita sekä juottokärkien vaihtoohjeita. 16. Ennen juotoslaitteiden avaamista, vedä aina verkkopistoke irti. 6. Säilytä juotoslaitteita turvallisesti. Säilytä laitteet käyttämättömät laitteet kuivassa, lukitussa tilassa tai ylähyllyillä, joihin lapset eivät voi päästä käsiksi. Pidä huoli siitä, että ei-käytetyt laitteet ovat jännitteettömiä ja paineettomia. 17. Älä jätä huoltotyökaluja kiini juotoslaitteisiin. Tarkista ennen päällekytkemistä, että kaikki huoltotyökalut on poistettu. 52  18. Vältä laitteen tahatonta käynnistämistä. Tarkista ennenkuin liität laitteen verkkoon, että esim. laitteen virtakytkin ei ole jäänyt 'päälle' asentoon. Älä kanna verkkoon kytkettyä laitetta sormi pääkatkaisijan päällä. 26. Noudata aina oman työpaikkasi työturvallisuusmääräyksiä. 19. Yritä olla tarkkana. Mieti mitä teet ja hoida järkevällä tavalla työsi valmiiksi. Älä käytä juotoskolveja, jos olet hermostunut tai keskittymiskyvytön. 20. Tarkista juotostyökalut mahdollisten vikojen varalta. Ennen seuraavaa käyttöä suojavarustukset ja mahdolliset pienet laiteviat täytyy tarkistaa, jotta voidaan turvata laitteen turvallisuusseuraavallekäyttäjälle.Tarkista, että laitteen liikkuvat osat toimivat kevyesti ja että laitteissa ei ole pintavaurioita. Kaikkien osien on oltava kunnossa, jotta laitteen turvallinen käyttö voidaan taata.Vaurioituneet suojavarusteet sekä vialliset osat tulee korjauttaa tai ne on vaihdettava valtuutetulla korjaamolla, ellei laitteen käyttöohjeissa mainita jotakin muuta vaihtoehtoa. 21. Varoitus. Käytä vain niitä lisävarusteita ja lisälaitteita, jotka on mainittu käyttöohjeen lisävarusteluettelossa. Käytä vain Weller-lisälaitteita/varusteita alkuperäisten Wellerlaitteistojen yhteydessä. Muunlaisten lisälaitteiden/-varusteiden käyttö voi aiheutta tapaturman työntekijälle. 22. Vain koulutettu sähköasentaja saa korjata juotoslaitteistoa. Juotostyökalut tehdään turvallisuusmääräyksiä noudattaen, joten korjaukset on tehtävä ammattitaitoisen sähköasentajan avulla. Muut toimenpiteet saattavat johtaa tapaturmaisiin vammautumisiin. 23. Älä työskentele jännitteen alaisten työkappaleiden kanssa. Juotoslaitteiden kädensija johtaa sähköä, vaikka kolvi muuten onkin antistaattinen. 24. Älä liitä työhön syttyviä kaasuja. Kuumailma- tai kuumakaasulaitteita ei saa käyttää syttyvien kaasujen kanssa. Älä suuntaa kaasuvirtaa henkilöitä kohden, älä käännä sitä myöskään tarkistaessasi itseesi päin. Huolehdi kaasun laadusta riippuen riittävästä tuuletuksesta. 25. Laitteiden käyttö muiden Weller-laitteiden kanssa. Jos juotoslaitteita käytetään samaan aikaan muiden Weller-laitteiden kanssa, näiden laitteiden käyttöohjeissa mainitut varoitukset tulee ottaa huomioon. 53  1. Περιγραφή GR 1.1. ργανο ρυθµίσεων Η συσκευή WAD 101 είναι ένας σταθµ$ς θερµού αέρα, ο οποίος χαρακτηρίζεται απ$ την µεγάλη ποικιλία των λειτουργικών του εφαρµογών. Μέσω εφαρµογής εν$ς µικροϋπολογιστή καταστάται δυνατ$ς ένας απλ$ς και άνετος χειρισµ$ς της συσκευής.Το ”ηφιακ$ ηλεκτρονικ$ σύστηµα ρύθµισης της συσκευής αυτής προσφέρει την εγγύηση για µία ιδανική ρυθµιστική συµπεριφορά κατά τη χρησιµοποίηση διαφορετικών εργαλείων συγκ$λλησης. Τα εργαλεία συγκ$λλησης αναγνωρίζονται απ$ την συσκευή αυτ$µατα και αποκτούν τις αντίστοιχες ρυθµιστικές παραµέτρους. Τα θερµαντικά στοιχεία, τα οποία είναι ιδιαίτερα ικανά απ$ απ$”εως αποδοτικής ισχύος, και τα οποία λειτουργούν µε τάση 24 V, καταστούν δυνατή µία εξαιρετική δυναµική συµπεριφορά. Με τον τρ$πο αυτ$ µπορεί να εφαρµοστεί κάθε εργαλείο συγκ$λλησης σε γενικές χρήσεις. Η εκάστοτε απαιτούµενη θερµοκρασία µπορεί να ρυθµιστεί µέσω 2 πλήκτρων (Up/Down). Κατά την εφαρµογή του εµβ$λου θερµού αέρα υπάρχει η δυνατ$τητα της επίτευξης θερµοκρασιών µεταξύ 50 και 550°C (122°F - 999°F), ενώ κατά την σύνδεση εν$ς συγκολλητικού εµβ$λου περιορίζεται αυτ$µατα ο ρυθµιστικ$ς τοµέας σε ανώτατο $ριο 450°C (842°F). H προς τήρηση και οι πραγµατικά υφιστάµενες τιµές θερµοκρασίας ενδεικνύονται κατά ”ηφιακ$ τρ$πο. Η επίτευξη της προεπιλεγµένης θερµοκρασίας σηµατοδοτείται µέσω ανάλαµ”ης µίας κ$κκινης λυχνίας τύπου LED στην οθ$νη της συσκευής, $που η λυχνία αυτή έχει ως σκοπ$ τον οπτικ$ ρυθµιστικ$ έλεγχο. Μία συνεχής λάµ”η της προαναφερ$µενης λυχνίας σηµαίνει, $τι το σύστηµα βρίσκεται στη διαδικασία θέρµανσης. Η διαρροή του αέρα ρυθµίζεται µέσω εν$ς διακ$πτη, ο οποίος χειρίζεται µε το δάκτυλο, και ο οποίος βρίσκεται ενσωµατωµένος στη χειρολαβή της συσκευής. Η ρύθµιση της ποσ$τητας διαρροής αέρα προκύπτει κατά ακλιµάκωτο τρ$πο µέσω µίας στραγγαλιστικής βαλβίδας στον τοµέα µεταξύ περίπου 0 µέχρι 10 λίτρα ανά πρώτο λεπτ$ της ώρας. Ο εξερχ$µενος απ$ την συσκευή θερµ$ς αέρας είναι ελεύθερος απ$ στατική ηλεκτρική φ$ρτιση. ∆ιάφορες δυνατ$τητες εξίσωσης του δυναµικού ως προς την αιχµή συγκ$λλησης, ένας διακ$πτης µηδενικής ηλεκτρικής τάσης και η αντιστατική κατασκευαστική διαµ$ρφωση του ρυθµιστικού οργάνου και του εµβ$λου συµπληρώνουν την υ”ηλή ποιοτική στάθµη της συσκευής. Η δυνατ$τητα σύνδεσης εν$ς εξωτερικού εισαγωγικού οργάνου επεκτείνει τις λειτουργικές δυνατ$τητες του σταθµού αυτού θερµού αέρα. Με τα $ργανα εισαγωγής ηλεκτρονικών στοιχείων WCB 1 και WCB 2, τα οποία µπορεί ο πελάτης να προµηθευθεί ως συµπληρωµατική εναλλακτική εφαρµογή, µπορούν να επιτευχθούν µεταξύ των άλλων και λειτουργικές ρυθµίσεις του χρ$νου και του αποκλεισµού της συσκευής. Ένα ενσωµατωµένο $ργανο µέτρησης της θερµοκρασίας ανήκει στο επεκταµένο µέγεθος της εισαγωγικής συσκευής WCB 2. 1.2 Εµβολο συγκολλήσεων HAP 1: Έµβολο θερµού αέρα ισχύος 100 W µε ενσωµατωµένο διακ$πτη χειρισµού µε το δάκτυλο. Το έµβολο αυτ$ είναι κατάλληλο για συγκολλήσεις και αποσυγκολλήσεις εξαρτηµάτων, τα οποία έχουν εφαρµοστεί επί της επιφάνειας µίας πλάκας. Ένα πολυπληθές πρ$γραµµα ακροφυσίων καταστά την συσκευή αυτή εφαρµ$σιµη για γενικές λειτουργίες. LR 21: Ο τύπος αυτ$ς αποτελεί το έµβολ$ µας συγκολλήσεων ψStandard“. Με µία ισχύ 50 W και µε ένα πολύ πλατύ φάσµα αιχµών συγκ$λλησης (κατασκευαστική σειρά ΕΤ) αποτελεί το έµβολο αυτ$ συγκολλήσεων ένα $ργανο µε δυνατ$τητα γενικών εφαρµογών στον τοµέα των ηλεκτρονικών κατασκευών. MLR 21: Το µικροσκοπικ$ αυτ$ έµβολο συγκολλήσεων µε ισχύ 25 W και µε λεπτ$ κατασκευαστικ$ σχήµα ενδεικνύεται ιδιαίτερα για λεπτές εργασίες συγκολλήσεων, που απαιτούν µικρή θερµική ενέργεια. MPR 80: Το έµβολο συγκολλήσεων τύπου Weller Peritronic MPR 80 είναι ένα $ργανο µε ρυθµιζ$µενη γωνία εργασίας 40 µοιρών. Με τον τρ$πο αυτ$ καταστάται δυνατή µία ελεύθερη διαµ$ρφωση της διαδικασίας συγκ$λλησης, $σον αφορά την εργονοµία του εµβ$λου αυτού. Το έµβολο αυτ$ µε ισχύ 80 W και µε το λεπτ$ του κατασκευαστικ$ σχήµα ενδεικνύεται για λεπτές εργασίες συγκολλήσεων. WTA 50: Η πένσα αποσυγκ$λλησης WTA 50 κατασκευάστηκε ειδικά για την αποσυγκ$λληση εξαρτηµάτων τύπου SMD. ∆ύο θερµαντικά στοιχεία (2 x 25 W) µε ενσωµατωµένο αισθητήρα θερµοκρασίας φροντίζουν για την επίτευξη της ίδιας θερµοκρασίας και στα δύο σκέλη του οργάνου αυτού. LR 82: Εµβολο συγκολλήσεων ισχύος 80 W µε υψηλή αποδοτική ικαν$τητα για εργασίες συγκολλήσεων, $που απαιτούνται µεγάλες θερµαντικές ενέργειες. Το στερέωµα της αιχµής συγκ$λλησης προκύπτει µέσω µίας σύνδεσης τύπου µπαγιονέτας, η οποία καταστά δυνατή την αντικατάσταση της αιχµής µε απ$λυτη τήρηση της ρυθµιστικής της θέσης. WSP 80: Το έµβολο συγκολλήσεων τύπου WSP 80 χαρακτηρίζεται απ$ την υπερταχεία και ακριβή επίτευξη της αναγκαίας θερµοκρασίας συγκ$λλησης. Με τη λεπτή του κατασκευαστική µορφή καθώς επίσης και µε µία θερµαντική ισχύ 80 W ενδεικνύεται το έµβολο αυτ$ για γενικές εφαρµογές, $που απαιτούνται λεπτές εργασίες συγκ$λλησης, µέχρι και για εργασίες συγκ$λλησης, οι οποίες απαιτούν µεγάλη θερµαντική ενέργεια. Μετά την αντικατάσταση της αιχµής συγκ$λλησης είναι δυνατή η άµεση συνέχιση της εργασίας, επειδή η λειτουργική θερµοκρασία επιτυγχάνεται πάλι µέσα σε συντοµ$τατο χρονικ$ διάστηµα. 54  Λεπτοµέρειες, σον αφορά τη δυναττητα σύνδεσης και άλλων εργαλείων, ενδεικνύονται στον πίνακα συµπληρωµατικών εξαρτηµάτων. εχνικά στοιχεία ∆ιαστάσεις σε mm: Tάση ηλεκτρικού δικτύου: Κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας: Προστατευτική κατηγορία: Ηλεκτρική ασφάλεια: Ρύθµιση της θερµοκρασίας: Λειτουργική ακρίβεια: Ποσ$τητα αέρα: Πεπιεσµένος αέρας: Σύνδεση πεπιεσµένου αέρα: 166 x 134 x 101 (µήκος x πλάτος x ύ”ος) 230 V / 50 Hz (120 V / 60 Hz) 105 W 1 (ρυθµιστικ$ $ργανο) και 3 (συγκολλητικ$ εργαλείο) 230 V: T 630 mA (120 V:T 1,2 A) Κατασκευαστική παραλλαγή βαθµών Κελσίου (°C): Θερµ$ς αέρας 50°C - 550°C Συγκολλητικ$ έµβολο 50°C - 450°C Κατασκευαστική παραλλαγή βαθµών Φαρενάϊτ (°F): Θερµ$ς αέρας 122°F - 999°F Συγκολλητικ$ έµβολο 122°F - 842°F Θερµ$ς αέρας ± 30°C (± 54°F) Συγκολλητικ$ έµβολο ± 9°C (± 17°F) περίπου 0 - 10 λίτρα ανά πρώτο λεπτ$ της ώρας Εισαγωγική πίεση 400 kPa (58 psi) πεπιεσµένος αέρας χωρίς περιεκτικ$τητα λαδιών σε στεγνή κατάσταση, ή άζωτο Ν2 Πλαστικ$ς σωλήνας πεπιεσµένου αέρα µε εξωτερική διάµετρο 6 mm (0,24") 2. Αρχική θέση σε λειτουργία Τοποθετήστε το συγκολλητικ$ εργαλείο επάνω στο εξάρτηµα ασφαλιστικής εναπ$θεσης. Προβείτε σε εισαγωγή του πλαστικού σωλήνα πεπιεσµένου αέρα, ο οποίος διαθέτει εξωτερική διάµετρο 6 mm, εντ$ς του ταχυσυµπλέκτη σύνδεσης πεπιεσµένου αέρα (12). Επιτύχετε τροφοδ$τηση πεπιεσµένου αέρα µε 400 kPa (58 psi), $που ο πεπιεσµένος αέρας πρέπει να µην περιέχει λάδια και να είναι στεγν$ς, ή τροφοδ$τηση αζώτου Ν2. Προειδοποίηση: Κατά τη χρησιµοποίηση αζώτου πρέπει να δοθεί προσοχή στην ύπαρξη ενς επαρκούς αερισµού της αίθουσας, που λειτουργεί η συσκευή. του ηλεκτρικού σας δικτύου αντιστοιχεί στην αντίστοιχη ένδειξη της αναγκαίας ηλεκτρικής τάσης, η οποία ενδεικνύεται επάνω στην πινακίδα της συσκευής σας, και άν ο διακ$πτης της συσκευής (1) είναι κλεισµένος. Σε περίπτωση, κατά την οποία η τάση του ηλεκτρικού σας δικτύου είναι σωστή, προβείτε σε σύνδεση του ρυθµιστικού οργάνου στο ηλεκτρικ$ σας δίκτυο. Προειδοποίηση: Μην κρατάτε το έµβολο του θερµού αέρα στην κατεύθυνση παρευρισκοµένων προσώπων ή εύφλευκτων αντικειµένων. Θέστε σε λειτουργία την συσκευή σας, ανοίγοντας το διακ$πτη της (1). Μετά τη θέση σε λειτουργία της συσκευής θα διενεργηθεί ένας αυτοέλεγχος, κατά τη λειτουργία του οποίου θα βρίσκονται σε λειτουργία $λα τα ενδεικτικά $ργανα (2). Ακολούθως θα προκύ”ει για σύντοµο χρονικ$ διάστηµα ένδειξη της ρυθµισµένης θερµοκρασίας (προς τήρηση θερµοκρασία) καθώς επίσης και του τρ$που της ένδειξης της θερµοκρασίας, δηλαδή σε βαθµούς Κελσίου ή σε βαθµούς Φαρενάϊτ (°C/°F). Ακολούθως θα προκύ”ει αυτ$µατη ρύθµιση του ηλεκτρονικού συστήµατος της συσκευής σε ένδειξη τώρα της πραγµατικά υφιστάµενης τιµής θερµοκρασίας. Το κ$κκινο σηµείο (5) επί της ”ηφιακής ένδειξης (2) είναι τώρα αναµµένο. Το σηµείο αυτ$ έχει ως σκοπ$ τον οπτικ$ ρυθµιστικ$ έλεγχο. Μία συνεχής λάµ”η του σηµείου αυτού σηµαίνει, $τι η συσκευή βρίσκεται στη διαδικασία θέρµανσης. Μία ανάλαµ”η του σηµείου αυτού σηµατοδοτεί την επίτευξη της λειτουργικής θερµοκρασίας. Ρύθµιση της θερµοκρασίας Η ψηφιακή ένδειξη (2) ενδεικνύει κατά καν$να την πραγµατικά υφιστάµενη τιµή της θερµοκρασίας. Μέσω χειρισµού του πλήκτρου ψUp“ ή ψDown“ (3) (4) µεταρρυθµίζεται η ψηφιακή ένδειξη (2) στην εκάστοτε ρυθµισµένη, προς τήρηση τιµή. Η ρυθµισµένη, προς τήρηση τιµή δύναται να µετατραπεί ακολούθως µέσω διαδοχικών συντ$µων πατηµάτων ή µέσω συνεχούς πατήµατος του πλήκτρου ψUp“ ή ψDown“ (3) (4) στην εκάστοτε απαιτούµενη διεύθυνση. Οταν πατηθεί συνέχεια το αφορούµενο πλήκτρο, προκύπτει µετατροπή της προς τήρηση τιµής µε µεγάλη ταχύτητα. Μετά απ$ χρονικ$ διάστηµα 2 περίπου δευτερολέπτων µετά τον τερµατισµ$ του πατήµατος του προαναφερ$µενου πλήκτρου µεταρρυθµίζεται πάλι αυτ$µατα η ψηφιακή ένδειξη (2) στην πραγµατικά υφιστάµενη τιµή. Ρύθµιση της ποστητας του αέρα Η αναγκαία ποσ$τητα διαρροής αέρα µπορεί να υποστεί ρύθµιση µέσω της στραγγαλιστικής βαλβίδας (9). Μία αριστερ$στροφη κίνηση της στραγγαλιστικής βαλβίδας (9) έχει ως αποτέλεσµα την επαύξηση της ποσ$τητας διαρροής αέρα. Yσο ο διακ$πτης, ο οποίος χειρίζεται µε το δάκτυλο, είναι πατηµένος, προκύπτει µεταφορά αέρα µέσω του εµβ$λου θερµού αέρα. Προβείτε σε εισαγωγή και σε στερεοποίηση του ηλεκτρικού συνδετικού αγωγού του συγκολλητικού εργαλείου εντ$ς της συνδετικής υποδοχής των 7 π$λων (7) επί της εµπρ$σθιας πλάκας της συσκευής. Προβείτε ακολούθως σε σύνδεση του πλαστικού σωλήνα τροφοδ$τησης αέρα εντ$ς του εξαρτήµατος, που διαθέτει σύνδεση περικοχλίου, για την σύνδεση του αέρα (8). Ελέγξτε, άν η τάση 55  Στάνταρτ επαναφορά: Μείωση της ρυθµισµένης ονοµαστικής θερµοκρασίας σε 150ΑC. Ο χρ$νος επαναφοράς µετά την αλλαγή του σταθµού συγκ$λλησης στη λειτουργία επιφυλακής (Standby) ανέρχεται σε 20 λεπ. Μετά απ$ τριπλάσιο χρ$νο επαναφοράς(60 λεπ.) ενεργοποιείται η λειτουργία αυτ$µατης απενεργοποίησης (³Auto-off™). Η συσκευή συγκ$λλησης απενεργοποιείται (αναβοσβήνουσα παύλα στην ένδειξη). Ρύθµιση: Κατά τη διάρκεια της ρύθµισης κρατήστε πατηµένο το πλήκτρο ³UP™ (3) έως $του εµφανιστεί στην ένδειξη το ON ή το OFF. Για να προβείτε σε µετατροπή επαναλαµβάνετε τη διαδικασία.
Setback: Μείωση της ρυθµισµένης προς τήρηση θερµοκρασίας σε επίπεδο 150 οC/300 οF (standby). Το χρονικ$ διάστηµα Setback µπορεί να ρυθµιστεί απ$ 0 µέχρι 99 λεπτά της ώρας, αφού προηγουµένως διενεργηθεί η µετατροπή του σταθµού συγκ$λλησης στον τρ$πο λειτουργίας standby. Η κατάσταση λειτουργίας Setback σηµατοδοτείται µέσω µίας αναλάµπουσας ένδειξης της πραγµατικά υφιστάµενης τιµής θερµοκρασίας. Μετά απ$ ένα τριπλ$ χρ$νο Setback προκύπτει ενεργοποίηση του τρ$που λειτουργίας «Auto-Off». Στην περίπτωση αυτή θα τεθεί εκτ$ς λετουργίας το $ργανο συγκολλήσεων (αναλάµπουσα γραµµή στην ένδειξη της συσκευής). Μετά απ$ πάτηµα εν$ς πλήκτρου ή µετά απ$ ένα πάτηµα του διακ$πτη της συσκευής µε το δάκτυλο προκύπτει τερµατισµ$ς της λειτουργικής κατάστασης Setback και Auto-Off. Συγχρ$νως προκύπτει κατά την προαναφερ$µενη ρύθµιση για σύντοµο χρονικ$ διάστηµα η ένδειξη της ρυθµισµένης, προς τήρηση τιµής θερµοκρασίας.
Lock: Αποκλεισµ$ς της προς τήρηση θερµοκρασίας. Μετά τον αποκλεισµ$ αυτ$ δεν είναι πλέον δυνατές ρυθµιστικές µετατροπές επί του σταθµού συγκολλήσεων. 3. Εξίσωση δυναµικού Μέσω διαφορετικής συνδεσµολ$γησης της ρυθµιστικής συνδετικής υποδοχής (10) µεγέθους 3,5 mm µπορεί να επιτευχθούν 4 παραλλαγές: Σκληρή γείωση: Χωρίς βύσµα (κατάσταση παράδοσης της συσκευής) Εξίσωση δυναµικού (Σύνθετη ηλεκτρική αντίσταση 0 Ohm): Με βύσµα, αγωγ$ εξίσωσης στη µεσαία επαφή Χωρίς δυναµικ$: µε βύσµα Μαλακή γείωση: Με βύσµα και µε συγκολληµένη αντίσταση. Γείωση µέσω της επιλεγµένης τιµής αντίστασης. 4. Οδηγίες εργασίας Εξωτερικές συσκευές εισαγωγής ρυθµιστικών στοιχείων WCB1 και WCB 2 (δυνατ$τητα εφαρµογής) Κατά τη χρησιµοποίηση µίας εξωτερικής συσκευής εισαγωγής ρυθµιστικών στοιχείων προκύπτουν οι ακ$λουθοι λειτουργικοί τρ$ποι προς εφαρµογή.
Offset: Η πραγµατική θερµοκρασία της αιχµής συγκ$λλησης µπορεί να µετατραπεί µέσω τροφοδ$τησης εν$ς ψOffset“ θερµοκρασίας κατά ± 40 βαθµούς Κελσίου.
Βαθµοί Κελσίου/ βαθµοί Φαρενάιτ: Μεταρρύθµιση της ένδειξης της θερµοκρασίας απ$ βαθµούς Κελσίου σε βαθµούς Φαρενάιτ και αντίστροφα.
Window: Πριορισµ$ς των ορίων θρµοκρασίας το ανώτρο σ ± 99°C µ βάση τη θρµοκρασία που έχι συγχρονισθί µέσω της λιτουργίας "LOCK". Η συγχρονισµένη θρµοκρασία παριστάνι έτσι τη µέση των ρυθµιζ$µνων ορίων θρµοκρασίας.
Cal: Νέα ρύθµιση του σταθµού συγκολλήσεων (µ$νο στον τύπο WCB 2)
Σηµείο σύνδεσης προσωπικού υπολογιστή: RS232 (µ$νο στον τύπο WCB 2)
Οργανο µέτρησης της θερµοκρασίας: Ενσωµατωµένο $ργανο µέτρησης της θερµοκρασίας για το θερµικ$ στοιχείο τύπου Κ (µ$νο στον τύπο WCB 2) 56  Έµβολο θερµού αέρα Τα ακροφύσια θερµού αέρα είναι βιδωµένα επάνω στο θερµαντικ$ σώµα. Για την αντικατάσταση των ακροφυσίων χρησιµοποιήσετε ένα εισαγωγικ$$ κλειδί µεγέθους SW 8, µε σύγχρονο κοντράρισµα µέσω εν$ς διχαλωτού κλειδιού, το οποίο έχει εφαρµοστεί επί του θερµαντικού σώµατος. Προσοχή: Το βάθος του βιδωτικού σπειρώµατος αποτελεί κατά ανώτατο ριο 5 mm (0,2"). Ένα βιδωτικ σπείρωµα µε µεγαλύτερο βάθος έχει σαν αποτέλεσµα την καταστροφή του θερµαντικού σώµατος. Το άζωτο (Ν2) έχει ως αποτέλεσµα την µείωση της οξειδωτικής επενέργειας, οπ$τε το υλικ$ διαρροής παραµένει σε ενέργεια για µεγαλύτερο χρονικ$ διάστηµα. Σας συνιστάµε την εφαρµογή αζώτου (Ν2), το οποίο µπορείτε να προµηθευθείτε σε εµπορικά καταστήµατα µέσα σε χαλύβδινες φιάλες. Η φιάλη, η οποία περιέχει άζωτο, πρέπει να είναι εφοδιασµένη µε ένα $ργανο µείωσης της πίεσης 0 - 10 bar. Συγκολλητικ έµβολο Η µεταβίβαση µεταξύ θερµαντικού σώµατος/αισθητήρα και συγκολλητικής αιχµής δεν επιτρέπεται να υποστεί δυσµενή επίδραση λ$γω ακαθαρσιών, ξένων σωµατιδίων ή λ$γω φθοράς, επειδή στις περιπτώσεις αυτές θα προκύ”ουν δυσµενείς επιδράσεις επί της ακρίβειας της ρύθµισης της θερµοκρασίας. Κατά την πρώτη θέρµανση της συσκευής πρέπει να επιστρωθεί η συγκολλητική αιχµή, η οποία δύναται να προσλάβει κασσίτερο, µε συγκολλητικ$ υλικ$. Με τον τρ$πο αυτ$ θα προκύ”ει αφαίρεση οξειδωτικών σωµάτων και ακαθαρσιών απ$ την συγκολλητική αιχµή, που προέκυ”αν κατά την αποθήκευση της συσκευής. Κατά τα διαλλείµµατα κατά τη διάρκεια των εργασιών συγκ$λλησης καθώς επίσης και κατά την εναπ$θεση του συγκολλητικού εµβ$λου πρέπει να δοθεί πάντοτε προσοχή, ώστε η συγκολλητική αιχµή να είναι καλά επιστρωµένη µε κασσίτερο. Μην χρησιµοποιείτε πολύ δραστικά µέσα διαρροής. Προσοχή: ∆ίνετε πάντα προσοχή στην κανονική έδραση της συγκολλητικής αιχµής. Οι συγκολλητικές συσκευές έχουν συναρµολογηθεί για µία µεσαιοβάθµια συγκολλητική αιχµή και για ένα ακροφύσιο µεσαίου µεγέθους. Υπάρχει η δυνατ$τητα να προκύ”ουν αποκλίσεις κατά την αντικατάσταση της συγκολλητικής αιχµής ή κατά τη χρησιµοποίηση άλλων κατασκευαστικών µορφών συγκολλητικών αιχµών. 5. Οδηγίες ασφάλειας Το εργοστάσιο κατασκευής δεν αναλαµβάνει καµµία ευθύνη για άλλες χρήσεις, οι οποίες αποτελούν απ$κλιση απ$ τις χρήσεις που περιγράφονται στις παρούσες οδηγίες λειτουργίας, καθώς επίσης και σε περίπτωση ανεπίτρεπτων µετατροπών επί της συσκευής. Οι παρούσες οδηγίες λειτουργίας καθώς επίσης και οι προειδοποιητικές υποδείξεις, οι οποίες αποτελούν συστατικ$ στοιχείο αυτών των οδηγιών, πρέπει να διαβαστούν προσεκτικά και να τηρηθούν σε ένα εµφανές σηµείο στην περιοχή λειτουργίας του οργάνου συγκολλήσεων. Μία µη τήρηση των προειδοποιητικών οδηγιών µπορεί να έχει ως αποτέλεσµα ατυχήµατα και τραυµατισµούς ή και βλάβες της υγείας. Οι σταθµοί συγκολλήσεων WAD 101 ανταποκρίνονται στη δήλωση συµβατ$τητας της Ευρωπαϊκής Ενωσης σύµφωνα µε τις σχετικά ισχύουσες απαιτήσεις ασφάλειας των οδηγιών της Ευρωπαϊκής Ενωσης 89/336/ΕΟΚ και 73/23/ΕΟΚ. 6. Συµπληρωµατικά εξαρτήµατα 5 33 114 99 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 111 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 133 99 5 13 050 99 5 27 040 99 5 33 155 99 5 27 028 99 5 25 030 99 5 31 181 99 5 31 180 99 Σετ θερµού αέρα HAP 1 Σετ εµβ$λων συγκ$λλησης WSP 80 Σετ εµβ$λων συγκ$λλησης MPR 80 Σετ εµβ$λων συγκ$λλησης MLR 21 Σετ εµβ$λων συγκ$λλησης LR 21 αντιστατικά Σετ εµβ$λων συγκ$λλησης LR 82 Σετ αποσυγκολλήσεων WTA 50 Συσκευή συγκολλήσεων Reflow EXIN 5 Λουτρ$ συγκ$λλησης WSB 80 Σετ εµβ$λων συγκ$λλησης WMP Πλάκα προθέρµανσης WHP 80 Θερµικ$ $ργανο αποµ$νωσης WST 20 Εξωτερική συσκευή εισαγωγής ρυθµιστικών στοιχείων WCB 1 Εξωτερική συσκευή εισαγωγής ρυθµιστικών στοιχείων WCB 2 57  7. Μέγεθος της παράδοσης WAD 101 Ρυθµιστικ$ $ργανο Έµβολο θερµού αέρα HAP 1 Εξάρτηµα ασφαλιστικής εναπ$θεσης KH 27 Σετ για σέρβις Οδηγίες λειτουργίας Συνδετικ$ βύσµα 3,5 mm Ακροφύσιο θερµού αερίου Ηλεκτρικ$ καλώδιο PUD 101 Ρυθµιστικ$ $ργανο Οδηγίες λειτουργίας Συνδετικ$ βύσµα 3,5 mm Ηλεκτρικ$ καλώδιο 6. ∆ιατηρείτε/φυλάσσετε το συγκολλητικ σας εργαλείο ασφαλώς. Αχρησιµοποίητα συγκολλητικά εργαλεία θα έπρεπε να εναποτίθενται σε ένα ξηρ$, σε υψηλά ιστάµενο ή σε κλειδωµένο µέρος, $που να µην µπορούν να τα φτάσουν παιδιά. 7. Μην υπερφοτίζετε το συγκολλητικ σας εργαλείο. Χρησιµοποιείτε το συγκολλητικ$ σας εργαλείο µ$νο υπ$ την αναφερ$µενη τάση και στην αναφερ$µενη πίεση ή τοµέα πίεσης αντίστοιχα. 8. Χρησιµοποιείτε το σωστ συγκολλητικ ργανο. Μην χρησιµοποιείτε ένα ασθενές απ$ άποψη ισχύος συγκολλητικ$ εργαλείο στην εργασία σας. µην χρησιµοποιείτε το συγκολλητικ$ εργαλείο για σκοπούς, για τους οποίους δεν προβλέπεται. Απεικνιση του προσφερµενου σετ ακροφυσίων HAP 1 βλέπε στη σελίδα 60 + 61 Απεικνιση του σχεδίου της ηλεκτρικής συνδεσµολγησης βλέπε στη σελίδα 62 Απεικνιση της συσκευής βλέπε στη σελίδα 63 9. Φέρετε την κατάλληλη ενδυµασία εργασίας. Υφίσταται κίνδυνος απ$ συγκολλητικ$ κράµα (καλάϊ) σε ρευστή κατάσταση. Φέρετε την κατάλληλη προστατευτική ενδυµασία προς αποφυγή εγκαυµάτων. 8. Προειδοποιητικές υποδείξεις 10. Προστατέψτε τα µάτια σας. Φοράτε προστατευτικά γυαλιά. Κατά την επεξεργασία γλουτίνης (κ$λλας) πρέπει να τηρηθούν ιδιαίτερα οι προστατευτικές οδηγίες του κατασκευαστή της. Προστατευθήτε απ$ εκτινασσ$µενες σταγ$νες συγκολλητικού κράµατος (καλάϊ). Κίνδυνος εγκαύµατος λ$γω ρευστού συγκολλητικού κράµατος (καλάϊ). 1. Το καλώδιο ηλεκτρικού δικτύου επιτρέπεται να εµβυσµατώνεται µνο σε εγκεκριµένες πρίζες ή προσαρµογείς. 2. ∆ιατηρείτε σε τάξη την θέση εργασίας σας. Αν δεν το χρηριµοποιείτε αφήνετε απ$ το χέρι το συγκολλητικ$ σας εργαλείο πάντα στην ειδική προβλεπ$µενη εναπ$θεση. Μη φέρετε εύφλεκτα αντικείµενα κοντά στο καυτ$ συγκολλητικ$ σας $ργανο. 3. Προσέχετε τις επιδράσεις του περιβάλλοντος. Μην χρησιµοποιείτε το συγκολλητικ$ σας $ργανο σε υγρ$ ή µουσκεµένο περιβάλλον. 4. Προστατευτείτε απ χτυπήµατα ηλεκτρικού ρεύµατος. Αποφεύγετε σωµατικές επαφές µε γειωµένα µέρη, $πως π.χ. σωλήνες, θερµαντικά σώµατα, ηλεκτρικές κουζίνες, ψυγεία. 5. Κρατάτε σε απσταση τα παιδιά. Μην αφήνετε άλλα πρ$σωπα να πιάσουν το εργαλείο ή το καλώδιο. Κρατήστε σε απ$σταση άλλα πρ$σωπα απ$ την θέση εργασίας σας. 11. Χρησοµοποιήστε απορρφηση των συγκολλητικών καπνών (αερίων). Αν υπάρχουν µηχανισµοί / συσκευές προς σύνδεση σε εγκαταστάσεις απορρ$φησης του συγκολλητικού καπνού, τ$τε βεβαιωθείτε $τι αυτοί είναι συνδεδεµένοι και $τι χρησιµοποιούνται σωστά. 12. Μην χρησιµοποιείτε το καλώδιο για σκοπούς που δεν προορίζεται. Μην µεταφέρετε το συγκολλητικ$ σας εργαλείο ποτέ απ$ το καλώδιο. Μην χρησιµοποιείτε το καλώδιο για να βγάλετε το ρευµατολήπτη (φις) απ$ τον ρευµατοδ$τη (πρίζα). Προστατέψτε το καλώδιο απ$ ζέστη, λάδι και αιχµηρές γωνίες. 13. Ασφαλήστε το εργαλείο. Χρησιµοποιείτε τους συσφιγκτικούς µηχανισµούς για να σταθεροποιήσετε το εργαλείο. Μ' αυτ$ κρατείται ασφαλέστερα απ' $τι µε το χέρι και εκτ$ς αυτού έχετε ελεύθερα και τα δυ$ σας χέρια για τον χειρισµ$ του συγκολλητικού σας εργαλείου. 58  14. Αποφεύγετε αντικανονική στάση του σώµατος. ∆ιαµορφώστε την θέση εργασίας σας εργονοµικώς σωστά, αποφέυγετε την λανθασµένη στάση κατά την εργασία σας και χρησιµοποιείτε πάντα προσαρµοσµένο συγκολλητικ$ εργαλείο. 15. Φροντίζετε µε επιµέλεια το συγκολλητικ σας εργαλείο. ∆ιατηρείτε καθαρ$ το συγκολλητικ$ σας εργαλείο για να µπορείτε να εργάζεστε καλύτερα και ασφαλέστερα. Τηρήστε τιε προδιαγραφές συντήρησης και τις υποδείξεις για την αλλαγή της µύτης του κολλητηριού. Ελέγχετε τακτικά $λα τα συνδεδεµένα καλώδια και σωληνώσεις. Επιδιορθώσεις επιτρέπεται να πραγµατοπιοηθούν µ$νο απ$ έναν αναγνωρισµένο τεχνικ$. Χρησιµοποιείτε µ$νο αυθεντικά ανταλλακτικά του Οίκου WELLER. 21. Προσοχή. Χρησιµοποιείτε µ$νο εξαρτήµατα ή συµπληρωµατικές συσκευές, που ανφέρονται στον κατάλογο ανταλλακτικών. Χρησιµοποιείτε µ$νο ανταλλακτικά του Οίκου WELLER ή συµπληρωµατικά εξαρτήµατα µ$νο σε αυθεντικές συσκευές του Οίκου WELLER. Η χρήση άλλων εργαλείων και άλλων εξαρτηµάτων µπορεί να σηµαίνει για σας κίνδυνο τραυµατισµού. 22. Αφήστε να σας επιδιορθώσει το συγκολλητικ εργαλείο ένας ειδικευµένος ηλεκτρολγος. Το παρ$ν συγκολλητικ$ εργαλείο ανταποκρίνεται στους σχετικούς κανονισµούς ασφαλείας. Εργασίες επιδι$ρθωσης επιτρέπεται να πραγµατοποιούνται µ$νον απ$ έναν ειδικευµένο ηλεκτρολ$γο, κατά τις οποίες χρησιµοποιούνται αυθεντικά ανταλλακτικά του Οίκου WELLER. Αλλοιώς µπορούν να προκύψουν ατυχήµατα για τον εργαζ$µενο. 16. Πριν να ανοίξετε την συσκευή βγάλτε το ρευµατολήπτη (φις) απ τον ρευµατοδτη (πρίζα). 17. Μην παρατάτε βαλµένα εργαλεία συντήρησης. Ελέγξτε προ της θέσης σε λειτουργία, αν αποµακρύνατε κλειδιά ή ρυθµιστικά εργαλεία. 18. Αποφεύγετε την αθέλητη λειτουργία. Σιγουρευτείτε $τι ο διακ$πτης δεν είναι σε θέση λειτουργίας πριν να τον βάλετε στην πρίζα ή στην σύνδεση δικτύου. Μην µεταφέρετε συγκολλητικ$ εργαλείο που είναι συνδεδεµένο σε ηλεκτρικ$ δίκτυο έχοντας το δάκτυλ$ σας στον διακ$πτη τάσης δικτύου. 19. Να είστε προσεχτικοί. Προσέχετε τι κάνετε και να εργάζεστε µε λογική. Μην χρησιµοποιείτε το συγκολλητικ$ σας εργαλείο αν δεν είστε συγκεντρωµένοι. 20. Ελέγχετε το συγκολλητικ εργαλείο για τυχν ζηµίες. Προ της περαιτέρω χρήσης του συγκολλητικού εργαλείου πρέπει να ελεγχθούν προσεχτικά για την σωστή και βάσει προορισµού λειτουργία τους οι προστατευτικοί µηχανισµοί και να παρουσιάζοντα ελαφρά ζηµία µέρη. Ελέγξτε αν τα κινητά µέρη λειτουργούν σωστά και δεν σκαλώνουν ή µήπως κάποιο µέρος παρουσιάζει βλάβη. Yλα τα µέρη πρέπει να είναι σωστά συναρµολογηµένα και να πληρούν $λους τους χειρισµούς, ώστε να εγκυώνται µια σωστή λειτουργία του συγκολλητικού εργαλείου. Ελαττωµατικοί προστατευτικοί µηχανισµοί και µέρη πρέπει να επιδιορθωθούν κατάλληλα απ$ ένα αναγνωρισµένο ειδικ$ συνεργείο ή να αλλαχτούν και εφ' $σον δεν αναγράφεται τίποτε άλλο στην οδηγία λειτουργίας. 23. Μην εργάζεστε µε µέρη που βίσκονται υπ τάση. Σε αντιστατικά συγκολλητικά εργαλεία είναι αγώγιµη και η λαβή. 24. Μην συνδέσετε αέρια που µπορούν να καούν. Σε συσκευές καυτού αέρα ή καυτού αερίου δεν επιτρέπεται να συνδεθούν αέρια που µπορούν να καούν. Μην στρέφετε πίδακα καυτού αερίου επάνω σε άτοµα ή µην κυτάζετε µέσα σε πίδακα καυτού αερίου. Σε εσωτερικά αέρια φρονίστε για επαρκή αερισµ$. 25. Χρήση µε άλλες συσκευές του Οίκού WELLER. Αν χρησιµοποιηθεί το συγκολλητικ$ εργαλείο σε συνδυασµ$ µε άλλες συσκευές, τ$τε πρέπει να τηρηθούν προειδοποιητικές υποδείξεις των συσκευών αυτών που αναφέρονται στην οδηγία λειτουργίας τους. 26. Τηρήστε τους για την θέση εργασίας σας ισχύοντες κανονισµούς ασφαλείας. 59  Heißluftdüsen für HAP 1 Modell Heißluftdüsen für HAP 1 Typ Abmessungen A x B Best.-Nr. Modell 2-seitig beheizt (Typ D) F02 Flachdüse 8,0 x 1,5 5 87 277 74 F04 Flachdüse 10,5 x 1,5 5 87 277 73 F06 Flachdüse 12,0 x 1,5 5 87 277 72 FD2 Dualdüse ø 1,5 x 8,0 5 87 277 76 FD4 Dualdüse ø 1,5 x 10,0 5 87 277 75 R02 Runddüse ø 0,8 5 87 271 16 R04 Runddüse ø 1,2 5 87 270 59 R06 Runddüse ø 3,0 5 87 270 60 R08 Runddüse, gebogen ø 2,0 5 87 277 86 R10 Runddüse 5 87 277 87 ø 2,0 Typ Abmessungen A x B Best.-Nr. D04 Heißluftdüse 10,5 x 10,5 5 87 277 79 D06 Heißluftdüse 10,0 x 13,0 5 87 277 82 D08 Heißluftdüse 15,0 x 10,0 5 87 277 81 D10 Heißluftdüse 10,0 x 18,0 5 87 277 84 alle 4 Seiten beheizt (Typ Q) Q02 Heißluftdüse 6,0 x 6,5 5 87 277 77 Q04 Heißluftdüse 6,0 x 6,5 5 87 277 78 Q06 Heißluftdüse 6,0 x 6,5 5 87 277 80 Q08 Heißluftdüse 6,0 x 6,5 5 87 277 83 Q10 Heißluftdüse 6,0 x 6,5 5 87 277 85 R01 Heißluftdüse 6,0 x 6,5 5 87 278 08 60  Hot air nozzle for HAP 1 Model Hot air nozzle for HAP 1 Typ Dimensions A x B Order-No. Model 2-seitig beheizt (Typ D) F02 Flat nozzle 8,0 x 1,5 5 87 277 74 F04 Flat nozzle 10,5 x 1,5 5 87 277 73 F06 Flat nozzle 12,0 x 1,5 5 87 277 72 FD2 Dual nozzle ø 1,5 x 8,0 5 87 277 76 FD4 Dual nozzle ø 1,5 x 10,0 5 87 277 75 R02 Round nozzle ø 0,8 5 87 271 16 R04 Round nozzle ø 1,2 5 87 270 59 R06 Round nozzle ø 3,0 5 87 270 60 R08 Round nozzl, bent ø 2,0 5 87 277 86 R10 Round nozzle ø 2,0 5 87 277 87 Typ Abmessungen A x B Best.-Nr. D04 Nozzle 10,5 x 10,5 5 87 277 79 D06 Nozzle 10,0 x 13,0 5 87 277 82 D08 Nozzle 15,0 x 10,0 5 87 277 81 D10 Nozzle 10,0 x 18,0 5 87 277 84 alle 4 Seiten beheizt (Typ Q) Q02 Nozzle 6,0 x 6,5 5 87 277 77 Q04 Nozzle 6,0 x 6,5 5 87 277 78 Q06 Nozzle 6,0 x 6,5 5 87 277 80 Q08 Nozzle 6,0 x 6,5 5 87 277 83 Q10 Nozzle 6,0 x 6,5 5 87 277 85 R01 Measuring nozzle 6,0 x 6,5 5 87 278 08 61  62  63  CooperTools S.A. 76 Rue François de Tessan, B.P. 46, 77831 Ozoir la Ferriere, France Tél: (1) 60.18.55.40 Fax: (1) 64.40.33.05 Cooper Italia S.p.A. Viale Europa 80, 20090 Cusago (MI) Italy Tel.: (02) 9033101 Fax: (02) 90394231 Cooper Tools Suite 15, Coniston House Town Centre, Washington Tyne and Wear NE38 7RN, Great Britain Phone: (0191) 4197700 Fax: (0191) 4174721 Erem S.A. 8, Rue de la Roselière 1400 Yverdon les Bains Switzerland Tél: (024) 4 26 12 06 Fax: (024)4 25 09 77 005 56 806 00 / 03.02 Copyright by CooperTools GmbH, Germany Cooper Tools GmbH Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Postfach 1351, 74351 Besigheim, Germany Tel.: (07143) 580-0 Fax: (07143) 580-108