ESAB Aristo 1000 AC/DC SAW Manual de usuario

ES

Valid for serial no. 145-xxx-xxxx, 221-xxx-xxxx0462 985 001 ES 20120605

Aristo 1000

AC/DC SAW

Instrucciones de uso

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TOCc

Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.

1 SEGURIDAD 4.......................................................

2 INTRODUCCIÓN 6...................................................

3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 7.....................................

4 INSTALACIÓN 8.....................................................

4.1 Instrucciones de elevación 8..................................................

4.2 Ubicación 9................................................................

4.3 Ejemplo de equipo de soldadura 10.............................................

4.4 Trazado del cable 11.........................................................

4.5 Alimentación eléctrica 12......................................................

5 FUNCIONAMIENTO 13................................................

5.1 Conexiones y dispositivos de control 13.........................................

5.2 Conexión de los cables de soldadura y retorno 14................................

5.3 Explicación de los símbolos 14.................................................

5.4 Protección contra sobrecalentamiento 14........................................

6 MANTENIMIENTO 15..................................................

6.1 Unidad de alimentación para soldadura 15.......................................

7 SOLUCIÓN DE PROBLEMAS 17.......................................

8 PEDIDO DE REPUESTOS 17...........................................

ESQUEMA 24...........................................................

INSTRUCCIONES DE MONTAJE 28.......................................

INSTRUCCIONES DE CONEXIÓN 29......................................

REFERENCIA DE PEDIDO 30.............................................

LISTA DE REPUESTOS 31................................................

ACCESORIOS 32........................................................

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bb01dc

1 SEGURIDAD

El usuario de un equipo de soldadura ESAB es el máximo responsable de las medidas de se

guridad para el personal que trabaja con el sistema o cerca del mismo. Las siguientes reco

mendaciones pueden considerarse complementarias de las normas de seguridad vigentes en

el lugar de trabajo. El contenido de esta recomendación puede considerarse como un comple

mento de las reglas normales vigentes en el lugar de trabajo.

Todas las operaciones deben ser efectuadas, de acuerdo con las instrucciones dadas, por

personal que conozca bien el funcionamiento del equipo de soldadura. Su utilización incorrecta

puede provocar situaciones peligrosas que podrían causar lesiones al operario o daños en el

equipo.

1. El personal que trabaje con el equipo de soldadura debe conocer:

S su funcionamiento

S la ubicación de las paradas de emergencia

S su función

S las normas de seguridad relevantes

S la técnica de soldadura

2. El operador debe asegurarse de que:

S no haya personas no autorizadas en la zona de trabajo del equipo de soldadura antes

de ponerlo en marcha.

S todo el personal lleve las prendas de protección adecuadas antes de encender el arco.

3. El lugar de trabajo:

S debe ser adecuado para la aplicación

S no debe tener corrientes de aire

4. Equipo de protección personal

S Es necesario utilizar siempre el equipo de protección personal recomendado (gafas

protectoras, prendas ignífugas, guantes).

S No utilizar elementos que puedan engancharse o provocar quemaduras, como bufan

das, pulseras, anillos, etc.

5. Otras

S Comprobar que el cable de retorno esté correctamente conectado.

S Todas las tareas que deban efectuarse en equipos con alta tensión deberán encar

garse a personal debidamente cualificado.

S Debe disponerse de equipo de extinción de incendios en un lugar fácilmente accesible

y bien indicado.

¡ADVERTENCIA!

No utilice la unidad de alimentación para descongelar tubos congelados.

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ADVERTENCIA

Las actividades de soldadura y corte pueden ser peligrosas. Tenga cuidado y respete las nor

mas de seguridad de su empresa, que deben basarse en las del fabricante.

DESCARGAS ELÉCTRICAS - Pueden causar la muerte

S Instale y conecte a tierra el equipo según las normas vigentes.

S No toque con las manos desnudas ni con prendas de protección mojadas los electrodos ni las

piezas con corriente.

S Aíslese de la tierra y de la pieza de trabajo.

S Asegúrese de que su postura de trabajo sea segura.

HUMOS Y GASES - Pueden ser nocivos para la salud.

S Mantenga el rostro apartado de los humos.

S Utilice un sistema de ventilación o de extracción encima del arco (o ambos) para eliminar los

humos y gases de la zona de trabajo.

HAZ DEL ARCO - Puede provocar lesiones oculares y quemaduras

S Utilice un casco con elemento filtrante y prendas de protección adecuadas para protegerse los

ojos y el cuerpo.

S Utilice pantallas o cortinas de protección adecuadas para proteger al resto del personal.

PELIGRO DE INCENDIO

S Las chispas pueden causar incendios. Asegúrese de que no haya materiales inflamables cerca

de la zona de trabajo.

RUIDO - El exceso de ruido puede provocar lesiones de oído.

S Utilice protectores auriculares.

S Advierta de los posibles riesgos a las personas que se encuentren cerca de la zona de trabajo.

EN CASO DE AVERÍA - Acuda a un especialista.

Antes de instalar y utilizar el equipo, lea atentamente el manual de instrucciones.

¡PROTÉJASE Y PROTEJA A LOS DEMÁS.!

¡PRECAUCIÓN!

Antes de instalar y utilizar el equipo, lea

atentamente el manual de instrucciones.

¡PRECAUCIÓN!

Este producto debe ser utilizado solamente para soldadura de arco¡

¡PRECAUCIÓN!

Los equipos de tipo Class A no están previstos para su uso en lugares

residenciales en los que la energía eléctrica proceda de la red pública

de baja tensión. En tales lugares puede resultar difícil garantizar la

compatibilidad electromagnética de los equipos Class A, debido a las

perturbaciones tanto conducidas como radiadas.

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bb01dc

ESAB puede proporcionarle todos los accesorios e instrumentos de

protección necesarios.

¡Elimine los aparatos electrónicos en una instalación de reciclado!

De conformidad con la Directiva europea 2002/96/CE sobre residuos de aparatos

eléctricos y electrónicos y su aplicación con arreglo a la normativa nacional, los aparatos

eléctricos o electrónicos que han llegado al final de su vida útil se deben eliminar en una

instalación de reciclado.

Como responsable del equipo, le corresponde informarse sobre los puntos de recogida

autorizados.

Si desea más información, póngase en contacto con el distribuidor ESAB más cercano.

2 INTRODUCCIÓN

Aristo 1000 es una unidad de alimentación para soldadura diseñada para soldadura

por arco sumergido de alta productividad con corriente continua (CC) o corriente

alterna (CA). La unidad de alimentación tiene numerosas opciones de ajuste para

quienes deseen optimizar su proceso de soldadura.

La unidad de alimentación para soldadura se utiliza con la unidad de control PEK,

que permite regular los parámetros del proceso de soldadura.

La unidad de alimentación forma parte del sistema A2/A6 de ESAB, lo que significa

que la mayoría de los componentes de este sistema pueden usarse con Aristo 1000.

Componentes como:

S Tractores de soldadura

S Columna y pluma

S Cabezales soldadores

S Equipos de posicionamiento

S Equipos de guía de junta

S Sistemas de manipulación de flux.

Si desea obtener más información sobre los accesorios ESAB para este

producto, consulte la página 29.

ES

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3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Aristo 1000

Tensión de red 380 - 575 V, $10%, 3∼ 50/60 Hz

Alimentación de red S

sc

min 6.7 MVA

Corriente primaria I

máx

86 A

Campo de regulación 14 - 50 V / 0-1000 A

Carga admisible

Factor de intermitencia del 100% 1000 A / 44 V

Factor de potencia a la corriente máxima 0,93

Rendimiento a la corriente máxima 85 %

Tensión en vacío con VRD U

0

máx 121V de CC

Potencia aparente a la corriente máxima 58,1 kVA

Potencia activa a la corriente máxima 52,0 kW

Potencia en vacío 200 W

Temperatura de funcionamiento -10 a + 40 ° C

Temperatura de transporte -20 a +55° C

Dimensiones (L x An x Al) 865 x 610 x 1320 mm

Peso 330 kg

Clase de aislamiento H

Grado de estanqueidad IP 23S

Tipo de aplicación

Factor de intermitencia

El factor de intermitencia especifica el porcentaje de tiempo de un período de diez minutos durante

el cual es posible soldar o cortar con una determinada carga. El factor de intermitencia es válido

para 40 ° C.

Grado de estanqueidad

El código IP indica el grado de estanqueidad de la carcasa, es decir, el grado de protección contra

la penetración de objetos sólidos y agua. Los equipos marcados IP 23S pueden utilizarse tanto en

interiores como en exteriores, pero no se deben usar con lluvia.

Tipo de aplicación

El símbolo significa que la unidad de alimentación ha sido diseñada para su uso en

locales con un elevado riesgo eléctrico

Alimentación de red, S

sc

mín

Potencia mínima de cortocircuito en la red según IEC 61000-3-12

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bb01dc

4 INSTALACIÓN

La instalación deberá hacerla un profesional autorizado.

La unidad de alimentación debe ser calibrada por un profesional.

¡PRECAUCIÓN!

La instalación debe realizarse en un sistema trifásico simétrico en relación con la masa de

seguridad.

Diseñado para instalación fija.

Nota!

Requisitos eléctricos

Los equipos de alta tensión pueden, debido a la corriente primaria que absorben de la red

eléctrica, afectar a la calidad de la red. Por tanto, es posible que algunos tipos de equipos (véanse

las características técnicas) tengan limitaciones o requisitos relacionados con la impedancia de

red máxima admisible o la capacidad de alimentación mínima en el punto de interconexión a la red

pública. En tal caso, es responsabilidad del instalador o el usuario del equipo asegurarse,

mediante consulta al operador de la red de distribución si es necesario, de que el equipo se pueda

conectar.

Nota!

La fuente de corriente se puede conectar a un generador. Si desea más información, póngase en

contacto con el personal del servicio técnico autorizado de ESAB.

4.1 Instrucciones de elevación

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4.2 Ubicación

¡ADVERTENCIA!

Ancle el equipo, sobre todo si el suelo es

irregular o hace pendiente.

Coloque la unidad de alimentación para

soldadura de forma que no se obstruyan

las entradas y salidas de aire de ventilación,

con una distancia mínima de 250 mm a su alrededor.

Al instalar la unidad de alimentación en el

suelo, consulte las dimensiones de acuerdo

con el esquema de agujeros en la página 25.

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4.3 Ejemplo de equipo de soldadura

1 Cabezal soldador 5 Cable de retorno 9 Cable de medición,

velocidad

2 Unidad de control 6 Cable de medición, pieza

de trabajo

10 Cable del motor

3 Cable de control 7 Pieza de trabajo 11 Cable de medición,

tensión de soldadura

4 Unidad de alimentación

para soldadura

8 Cable de soldadura

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4.4 Trazado del cable

3 Cable de control 5 Cable de retorno 6 Cable de medición,

pieza de trabajo

8 Cable de sol

dadura

Para obtener más información sobre el trazado del cable, consulte la página 19 y

siguientes.

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4.5 Alimentación eléctrica

ADVERTENCIA

La unidad de alimentación para soldadura se entrega conectada para 400 V. Para

otras tensiones de alimentación, reconecte el bloque de terminales según las

instrucciones de conexión en la página 26.

Apriete los tornillos A aplicando un par de 10 Nm. Asegúrese de que el protector de

plástico B siga suelto.

Compruebe que la unidad de alimentación para soldadura

recibe la tensión de red adecuada y que está correctamente

protegida con un fusible de la capacidad adecuada. De

acuerdo con la normativa, es necesario instalar una toma de

tierra de protección.

Placa con los datos de conexión eléctrica

Tamaños de fusible recomendados

Aristo 1000

50/60 Hz con soldadura de CC

Tensión de red 380V 400V 415V 440V 460V 500V 550V 575V

Corriente de fase I

1eficaz

86A 82A 79A 74A 71A 66A 59A 57A

Fusible contra sobrecor

rientes

100A 100A 80A 80A 80A 80A 63A 63A

Nota: Los tamaños de fusible que se indican en la tabla son conformes con las normas suecas. El

uso de la unidad de alimentación debe ajustarse a las normas nacionales en la materia.

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5 FUNCIONAMIENTO

En la página 4 hay instrucciones de seguridad generales para el manejo de

este equipo. Léalas antes de usarlo.

5.1 Conexiones y dispositivos de control

1 Mando de ajuste de control* 7 Conexión negra para el cable de medición,

pieza de trabajo

2 Piloto de fallo naranja. 8 Fusible

3 Pulsador blanco activado 9 Conexión roja para cable de medición,

cabezal soldador

4 Pulsador negro desactivado 10 Conexión para cable de retorno

5 Conexión para unidad de control PEK 11 Conexión para el cable de corriente de

soldadura al cabezal soldador

6 Conexión para herramienta de servicio 12 Conexión para cable de corriente eléctrica

13 Cable acanalado para cables de señal

*) Hay tres posiciones del mando:

S Posición 1, encendido/apagado de la alimentación controlado desde la unidad de mando a

distancia

S Posición 2, encendido/apagado bloqueado

S Posición 3, encendido/apagado controlado usando el botón 3 y 4

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bb01dc

5.2 Conexión de los cables de soldadura y retorno

Compruebe que los cables de soldadura y retorno estén instalados como se indica.

5.3 Explicación de los símbolos

Unidad de alimentación

encendida

Unidad de alimentación

apagada

Encendido con control a

distancia

Control local desde la

unidad de alimentación

Indicación de fallo

5.4 Protección contra sobrecalentamiento

La unidad de alimentación de soldadura dispone de un sistema de protección contra

sobrecalentamiento que se activa cuando la temperatura es demasiado elevada.

Cuando esto ocurre, se interrumpe la corriente de soldadura y se enciende el piloto

amarillo. Aparece un código de fallo en el panel de ajustes de la unidad de control

(PEK).

La protección contra sobrecalentamiento se restablece automáticamente y puede

reiniciarse el proceso de soldadura cuando se ha reducido la temperatura.

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bb01dc

6 MANTENIMIENTO

Para garantizar la seguridad y fiabilidad del equipo es muy importante efectuar un

mantenimiento periódico.

Sólo el personal con un adecuado nivel de conocimientos sobre electricidad

(personal autorizado) puede retirar las cubiertas de protección para conectar el

equipo de soldadura y utilizarlo o llevar a cabo tareas de mantenimiento o

reparación.

¡PRECAUCIÓN!

Todas las obligaciones del proveedor derivadas de la garantía del producto dejarán de

ser aplicables si el cliente manipula el producto por su propia cuenta y riesgo durante

el periodo de vigencia de la garantía con el fin de reparar cualquier tipo de fallo o

avería.

6.1 Unidad de alimentación para soldadura

Compruebe con regularidad que la unidad de alimentación para soldadura no

presente una acumulación excesiva de polvo o suciedad.

Los intervalos de limpieza y los métodos adecuados dependen de los siguientes

factores:

S proceso de soldadura

S tiempo de funcionamiento

S ubicación

S entorno de trabajo

La unidad de alimentación debe limpiarse periódicamente con aire comprimido a

baja presión, consulte la página 23. Cuanto más sucio sea el entorno de trabajo, con

mayor frecuencia habrá que limpiar la unidad.

Recuerde que una entrada o salida de aire obstruida puede ser motivo de

sobrecalentamiento. Para el número de pedido del filtro antipolvo, consulte la página

28.

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bb01dc

Sustitución y limpieza del filtro antipolvo

1. Libere el filtro antipolvo tal como se muestra en la figura.

2. Límpielo bien con aire comprimido (baja presión).

3. Vuelva a instalar el filtro.

Asegúrese de colocar el filtro con la malla más fina hacia la rejilla.

Sustitución y limpieza del filtro de aire

1. Libere el filtro de aire tal como se muestra en la figura

2. Limpie el filtro con agua y jabón

3. Vuelva a instalar el filtro.

ES

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bb01dc

7 SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

Antes de acudir al servicio técnico autorizado, efectúe las siguientes

comprobaciones.

Tipo de fallo Medida correctiva

No se forma el arco. S Compruebe que la alimentación esté conectada.

S Asegúrese de que los cables de soldadura y de retorno

estén correctamente conectados.

S Asegúrese de que el parámetro de corriente seleccionado

sea el adecuado.

S Compruebe los fusibles de red.

Se interrumpe la corriente de

soldadura durante el trabajo.

S Compruebe si los dispositivos de corte térmico se han

disparado (aparece un código de fallo en panel del módulo

de control).

S Compruebe los fusibles de red.

El dispositivo de sobrecarga

térmica se dispara con mucha

frecuencia.

S Compruebe si el filtro antipolvo está obstruido.

S Cerciórese de no estar sobrepasando los parámetros de

funcionamiento normales de la unidad de alimentación para

soldadura, es decir, compruebe que no esté sobrecargando

la unidad.

S Compruebe que la unidad de alimentación para soldadura no

presente una acumulación excesiva de polvo o suciedad.

S Compruebe la temperatura ambiente.

La soldadura es deficiente. S Asegúrese de que los cables de corriente y retorno estén

correctamente conectados.

S Asegúrese de que el parámetro de corriente seleccionado

sea el adecuado.

S Compruebe que utiliza el material de relleno correcto (cable y

polvo).

8 PEDIDO DE REPUESTOS

Todas las reparaciones y trabajos eléctricos deben encargarse a un técnico ESAB

autorizado.

Utilice siempre repuestos y consumibles originales de ESAB.

El Aristo 1000 se han construido y ensayado según el estándar internacional y euro

peo IEC-/EN 60974-1 y IEC-/EN 60974-10. Después de haber realizado una operación

de servicio o reparación, la empresa o persona de servicio que la haya realizado de

berá cerciorarse de que el equipo siga cumpliendo la norma antedicha.

Si desea realizar un pedido de piezas de repuesto, acuda al distribuidor de ESAB

más cercano (consulte la última página de este documento).

ES

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p

- 19 -

bb01cable

- 20 -

bb01cable

- 21 -

bb01cable

- 22 -

bb01cable

Limpieza

- 23 -

bb01clean

Esquema

- 24 -

bb01e

Instrucciones de montaje

- 25 -

bb01as

Instrucciones de conexión

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bb01c

Aristo 1000 AC/DC SAW

Referencia de pedido

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bb01o

Ordering no. Denomination Type

0462 100 880 Welding power source Aristoâ 1000 AC/DC SAW

0740 800 205 Service manual Aristoâ 1000 AC/DC SAW

0459 839 050 Spare parts list Aristoâ 1000 AC/DC SAW

0740 801 030 Installation manual For tandem and parallel connection of

Aristo 1000 AC/DC SAW

Technical documentation is available on the Internet at www.esab.com

Aristo 1000 AC/DC SAW

Lista de repuestos

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bb01s

Qty Ordering no. Denomination

3 0458 398 003 Filter

1 0441 828 003 Airfilter

Aristo 1000 AC/DC SAW

Accesorios

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bb01a

Control unit PEK ................... 0460 504 880

Joint tracking unit GMH ............ 0460 503 881

Control unit for motorised slides PAV 0460 502 881

Welding automat A6 Mastertrac ..... 0461 235 880

Welding head A6 SF F1 SAW ........ 0449 270 900

Aristo 1000 AC/DC SAW

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bb01a

Flux recovery unit .................. 0148 140 880

For more information regarding components for the A2 / A6 system see separate

brochures.

- 31 -

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

www.esab.com

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H

Vienna-Liesing

Tel: +43 1 888 25 11

Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.

Brussels

Tel: +32 2 745 11 00

Fax: +32 2 745 11 28

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office

Sofia

Tel/Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.

Vamberk

Tel: +420 2 819 40 885

Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB

Herlev

Tel: +45 36 30 01 11

Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy

Helsinki

Tel: +358 9 547 761

Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A.

Cergy Pontoise

Tel: +33 1 30 75 55 00

Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH

Solingen

Tel: +49 212 298 0

Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd

Waltham Cross

Tel: +44 1992 76 85 15

Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd

Andover

Tel: +44 1264 33 22 33

Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft

Budapest

Tel: +36 1 20 44 182

Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.

Bareggio (Mi)

Tel: +39 02 97 96 8.1

Fax: +39 02 97 96 87 01

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.

Amersfoort

Tel: +31 33 422 35 55

Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB

Larvik

Tel: +47 33 12 10 00

Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o.

Katowice

Tel: +48 32 351 11 00

Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda

Lisbon

Tel: +351 8 310 960

Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL

Bucharest

Tel: +40 316 900 600

Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB

Moscow

Tel: +7 (495) 663 20 08

Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.

Bratislava

Tel: +421 7 44 88 24 26

Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.

Alcalá de Henares (MADRID)

Tel: +34 91 878 3600

Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 95 00

Fax: +46 31 50 92 22

ESAB international AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 90 00

Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG

Dietikon

Tel: +41 1 741 25 25

Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC

Kiev

Tel: +38 (044) 501 23 24

Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO

Buenos Aires

Tel: +54 11 4 753 4039

Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A.

Contagem-MG

Tel: +55 31 2191 4333

Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc.

Missisauga, Ontario

Tel: +1 905 670 02 20

Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A.

Monterrey

Tel: +52 8 350 5959

Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products

Florence, SC

Tel: +1 843 669 44 11

Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

AUSTRALIA

ESAB South Pacific

Archerfield BC QLD 4108

Tel: +61 1300 372 228

Fax: +61 7 3711 2328

CHINA

Shanghai ESAB A/P

Shanghai

Tel: +86 21 2326 3000

Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd

Calcutta

Tel: +91 33 478 45 17

Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama

Jakarta

Tel: +62 21 460 0188

Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan

Tokyo

Tel: +81 45 670 7073

Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd

USJ

Tel: +603 8023 7835

Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd

Singapore

Tel: +65 6861 43 22

Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation

Kyungnam

Tel: +82 55 269 8170

Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE

Dubai

Tel: +971 4 887 21 11

Fax: +971 4 887 22 63

Africa

EGYPT

ESAB Egypt

Dokki-Cairo

Tel: +20 2 390 96 69

Fax: +20 2 393 32 13

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting Ltd

Durbanvill 7570 - Cape Town

Tel: +27 (0)21 975 8924

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ESAB Aristo 1000 AC/DC SAW Manual de usuario

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