Transcripción de documentos

1 1 GENERALIDADES........................................................................................................................................................................... 100 1.1 SIMBOLOGÍA.................................................................................................................................................................................... 100 1.1.1 Pictogramas descriptivos....................................................................................................................................................... 100 1.1.2 Pictogramas correspondientes a la seguridad....................................................................................................................... 100 1.2 INFORMACIÓN GENERAL............................................................................................................................................................... 100 1.3 ADVERTENCIA................................................................................................................................................................................. 101 1.4 LISTA DE COMPONENTES DE LOS EMBALAJES......................................................................................................................... 101 1.4.1 Almacenamiento.................................................................................................................................................................... 102 1.4.2 Recepción y desembalaje...................................................................................................................................................... 102 1.5 COMPONENTES DE LA UNIDAD.................................................................................................................................................... 102 3 USO Y MANTENIMIENTO (parte usuario)...................................................................................................................................... 114 3.1 ADVERTENCIAS...............................................................................................................................................................................114 3.1.1 Componentes del sistema......................................................................................................................................................114 3.1.2 Descripción de la consola de visualización de UNICO BOILER MASTER y UNICO BOILER WALL.....................................114 3.2 GESTIÓN DE LOS APARATOS UNICO BOILER MASTER CON CONTROL REMOTO..................................................................114 3.2.1 Mando a distancia...................................................................................................................................................................114 3.2.2 Colocación de las baterías......................................................................................................................................................115 3.3 CONTROL REMOTO UNICO BOILER MASTER..............................................................................................................................115 3.3.1 Descripción del mando a distancia.........................................................................................................................................115 3.3.2 Encendido general y gestión del funcionamiento de UNICO BOILER MASTER....................................................................115 3.3.3 Encendido/apagado del aparato.............................................................................................................................................116 3.3.4 Botón Bienestar (funcionamiento automático)........................................................................................................................116 3.3.5 Funcionamiento de enfriamiento.............................................................................................................................................116 3.3.6 Funcionamiento sólo de deshumidificación............................................................................................................................116 3.3.7 Funcionamiento sólo de ventilación........................................................................................................................................116 3.3.8 Funcionamiento de calentamiento (sólo modelos con bomba de calor).................................................................................116 3.3.9 Control de la dirección del flujo de aire...................................................................................................................................117 3.3.10 Control de la velocidad del ventilador.....................................................................................................................................117 3.3.11 Botón Bienestar Nocturno.......................................................................................................................................................117 3.3.12 Regulación de los programas de funcionamiento...................................................................................................................117 3.3.13 Regulación del horario exacto................................................................................................................................................117 3.3.14 Regulación de los horarios del 1° y del 2° programa de funcionamiento (PROGR. 1 y PROGR. 2)......................................117 3.3.15 Activación y desactivación de los programas de funcionamiento...........................................................................................118 3.3.16 Restablecimiento de todas las funciones del mando a distancia............................................................................................118 3.3.17 Gestión del aparato en caso de no disponibilidad del mando a distancia..............................................................................118 3.4 CONSEJOS PARA EL AHORRO ENERGÉTICO...............................................................................................................................118 3.5 DIAGNÓSTICO DE LOS PROBLEMAS.............................................................................................................................................119 3.5.1 Aspectos operativos que no deben ser interpretados como problemas.................................................................................119 3.5.2 Anomalías y soluciones..........................................................................................................................................................119 3.5.3 Datos tecnicos....................................................................................................................................................................... 120 99 UNICO BOILER ESPAÑOL 2 INSTALACIÓN.................................................................................................................................................................................. 103 2.1 MODO DE INSTALACIÓN DE UNICO BOILER MASTER................................................................................................................ 103 2.1.1 Dimensiones y características del local en el cual se debe instalar el climatizador.............................................................. 103 2.1.2 Elección de la posición de la unidad...................................................................................................................................... 103 2.1.3 Montaje de la unidad.............................................................................................................................................................. 103 2.1.4 Advertencia............................................................................................................................................................................ 103 2.1.5 Perforación de la pared.......................................................................................................................................................... 103 2.1.6 Preparación de la descarga de condensación....................................................................................................................... 104 2.1.7 Montaje de los conductos de aire y de las rejillas externas................................................................................................... 104 2.1.8 Preparación de los orificios en la máquina............................................................................................................................ 105 2.1.9 Colocación del aparato en el estribo...................................................................................................................................... 105 2.1.10 Conexión eléctrica de UNICO BOILER MASTER.................................................................................................................. 105 2.1.11 Configuración instalación alta/baja........................................................................................................................................ 106 2.1.12 Pruebas de funcionamiento y diagnóstico de eventuales anomalías de UNICO BOILER MASTER.................................... 106 2.1.13 Evacuación del agua de condensación en caso de emergencia........................................................................................... 108 2.2 MODO DE INSTALACIÓN DE UNICO BOILER WALL..................................................................................................................... 108 2.2.1 Modalidad de la instalación.................................................................................................................................................... 108 2.2.2 Elección de la posición de la unidad UNICO BOILER WALL................................................................................................ 108 2.2.3 Perforación de la pared ...................................................................................................................................................... 108 2.2.4 Ejecución del agujero para el paso de los tubos.................................................................................................................. 108 2.2.5 Montaje de la unidad.............................................................................................................................................................. 109 2.2.7 Conexiones de refrigeración.................................................................................................................................................. 109 2.2.8 Pruebas y verificaciones.........................................................................................................................................................110 2.2.9 Conexión hidráulica ...............................................................................................................................................................111 2.2.10 Pruebas de funcionamiento y diagnóstico de eventuales anomalías de UNICO BOILER WALL...........................................111 2.3 LÍNEA DE COMUNICACIÓN ENTRE UNICO BOILER MASTER Y UNICO BOILER WALL.............................................................112 2.3.1 Comunicación entre las dos unidades....................................................................................................................................112 2.4 MANTENIMIENTO PERIÓDICO........................................................................................................................................................113 2.4.1 Limpieza del filtro de aire........................................................................................................................................................113 2.5 ENTREGA DE LA INSTALACIÓN......................................................................................................................................................113  1 1 1.1 GENERALIDADES SIMBOLOGÍA Los pictogramas descritos en el siguiente capítulo permiten obtener rápidamente y en modo unívoco la información necesaria para la correcta utilización de la máquina en condiciones de seguridad. 1.1.1 Pictogramas descriptivos Service - Indica situaciones en las cuales se debe informar al SERVICE empresarial interno: SERVICIO ASISTENCIA TÉCNICA AL CLIENTE Índice - Los párrafos precedidos por este símbolo, contienen informaciones y prescripciones muy importantes, particularmente por lo que respecta a la seguridad. Su inobservancia puede comportar: - peligro para la incolumidad de los operadores; - pérdida de la garantía de contrato; - declinación de las responsabilidades de la empresa constructora. Mano alzada - Indica acciones que no se deben hacer en absoluto. 1.1.2 Pictogramas correspondientes a la seguridad Tensión eléctrica peligrosa - Señala al personal interesado que la operación descrita presenta, si no se realiza respetando las normas de seguridad, el riesgo de sufrir una descarga eléctrica. Peligro genérico - Señala al personal interesado que la operación descrita presenta, si no se realiza respetando las normas de seguridad, el riesgo de sufrir daños físicos. Peligro de fuerte calor - Señala al personal interesado que la operación descrita presenta, si no se realiza respetando las normas de seguridad, el riesgo de sufrir quemaduras a causa del contacto con componentes a elevada temperatura. 1.2 INFORMACIÓN GENERAL En primer lugar, deseamos agradecerle por haber dado su preferencia a uno de nuestros acondicionadores. Como podrá apreciar, ha realizado una elección acertada, ya que este producto incluye las últimas novedades en el campo de la climatización doméstica. Este manual ha sido concebido con el objetivo de ofrecerle todas las explicaciones necesarias para utilizar en el mejor modo posible su sistema para la climatización y producción de agua caliente sanitaria. Le invitamos a leerlo atentamente antes de encender el aparato. Siguiendo las indicaciones contenidas en este manual, este climatizador las permitirá disfrutar de condiciones ambientales ideales con la menor inversión desde el punto de vista energético. Las empresas que realizan las operaciones de instalación, asistencia, mantenimiento, reparación y desmantelamiento de los aparatos deben estar certificadas en conformidad con el reglamento UE 517/2014. El manual se divide en 3 secciones o capítulos: CAP. 1 GENERALIDADES Se dirige al instalador especializado y al usuario final. Contiene informaciones, datos técnicos y advertencias importantes que deben ser conocidas antes de instalar y utilizar el climatizador. ESPAÑOL CAP. 2 INSTALACIÓN Está dirigido exclusivamente a un instalador especializado. Contiene todas las informaciones necesarias para el montaje y la instalación del climatizador. La instalación del climatizador por parte de personal no especializado provoca la caducidad de la garantía. CAP. 3 USO Y MANTENIMIENTO (parte usuario) Contiene la información necesaria para comprender el uso y la programación del climatizador y las intervenciones de mantenimiento más comunes. Documento reservado en conformidad con la ley; se prohíbe la reproducción o transmisión de datos a terceros sin explícita autorización de la empresa OLIMPIA SPLENDID. Las máquinas están sujetas a actualizaciones y, por lo tanto, pueden presentar detalles diferentes a los representados en este manual, sin que esto afecte los textos contenidos en el mismo. 100  1 Lea atentamente el presente manual antes de realizar cualquier tipo de operación (instalación, mantenimiento, uso) y aténgase escrupulosamente a lo indicado en cada uno de los capítulos. LA EMPRESA CONSTRUCTORA NO ASUME NINGUNA RESPONSABILIDAD POR DAÑOS A PERSONAS O COSAS QUE DERIVEN DE LA INOBSERVANCIA DE LAS NORMAS CONTENIDAS EN EL PRESENTE MANUAL. El fabricante se reserva el derecho a realizar modificaciones a sus modelos en cualquier momento, permaneciendo inalteradas las características esenciales descritas en el presente manual. La instalación y el mantenimiento de equipos para la climatización y producción de agua caliente sanitaria como el presente podrían resultar peligrosos, ya que en su interior hay gas refrigerante presurizado y componentes eléctricos bajo tensión. Por lo tanto, la instalación, la primera puesta en marcha y las sucesivas fases de mantenimiento deben ser realizadas exclusivamente por personal autorizado y cualificado. Esta unidad responde a las directivas Europeas 2006/95/EC, 2004/108/EC, 2011/65/EU, 2012/19/EU. Si las instalaciones son llevadas a cabo sin respetar las advertencias indicadas en el presente manual y la utilización no observa los límites de temperatura prescritos, caduca automáticamente la garantía. El mantenimiento ordinario de los filtros y la limpieza general externa pueden ser realizadas por el usuario, ya que no comportan operaciones dificultosas o peligrosas. Durante el montaje y el mantenimiento, es necesario observar las precauciones citadas en el presente manual y en las etiquetas aplicadas en los aparatos, además de adoptar todas las precauciones sugeridas por el sentido común y por las normas de seguridad vigentes en el lugar de instalación. Es necesario usar siempre guantes y gafas de protección para realizar intervenciones en el lado del refrigerante de los aparatos. Los climatizadores NO DEBEN ser instalados en ambientes con gases inflamables o explosivos, lugares muy húmedos (lavanderías, invernaderos, etc.) o locales en los que hay otras máquinas que representan una fuerte fuente de calor. En caso de sustitución de componentes, utilice exclusivamente repuestos originales OLIMPIA SPLENDID. ¡IMPORTANTE! Para prevenir todo riesgo de electrocución es indispensable desconectar el interruptor general antes de realizar conexiones eléctricas o cualquier operación de mantenimiento en los aparatos. Comunique las presentes instrucciones a todo el personal involucrado en el transporte e instalación del aparato. ¡IMPORTANTE! No libere el gas R-410A en la atmósfera: el R-410A es un gas “invernadero” fluorurado con un Potencial de Calentamiento Global GWP: 2088. ELIMINACIÓN Este símbolo en el producto o en el envase indica que el producto no debe ser considerado un residuo doméstico normal; por el contrario, debe ser llevado a un punto de recogida apropiado para el reciclaje de aparatos eléctricos y electrónicos. Eliminando este producto en modo adecuado, se contribuye a evitar las potenciales consecuencias negativas para el ambiente y para la salud que derivarían de una eliminación inadecuada. Otras informaciones sobre el reciclado de este producto las obtendrá en su ayuntamiento, en el ente que se encarga de la recogida de residuos o en el comercio donde ha adquirido el producto. Esta norma es válida únicamente para los estados miembros de la UE. 1.3 ADVERTENCIA 1.4 LISTA DE COMPONENTES DE LOS EMBALAJES El suministro incluye las partes indicadas en la tabla siguiente. Antes de proceder al montaje, es oportuno verificar que estén al alcance de la mano. UNICO BOILER MASTER (Fig. 1) A - Banda aislante adhesiva B - Rejillas externas de entrada y salida de aire, con cadenas y kit de instalación de las rejillas (2) C - Brida interna (2) D - Hoja para tubos pared (2) E - Kit tornillos y tacos de fijación 101 UNICO BOILER ESPAÑOL El climatizador se debe utilizar exclusivamente para producir aire caliente o frío (a elección), con el único objetivo de hacer que la temperatura en el ambiente sea confortable. El uso impropio de la maquinaria, con eventuales daños a personas, cosas o animales, exoneran a OLIMPIA SPLENDID de toda responsabilidad.  1 F - Estribo de anclaje a la pared G - Manuales de uso y mantenimiento + garantía H - Mando a distancia I - Plantilla de papel para la realización de los orificios. L - Tapa de los grifos M - Cubiertas aislantes UNICO BOILER WALL (Fig. 2) A - Unidad interna B - Estribos de suspensión (2) C - Pernos (4) 1.4.1 Almacenamiento Almacene los embalajes en un ambiente cerrado y protegido de los agentes atmosféricos, aislados del suelo mediante travesaños o palés. NO INVIERTA EL EMBALAJE. 1.4.2 Recepción y desembalaje El embalaje, realizado por personal experto, está constituido por material idóneo. Las unidades son entregadas completas y en perfectas condiciones; sin embargo, para verificar la calidad de los servicios de transporte, aténgase a las siguientes advertencias: - Al recibir el envío, verifique si el paquete está dañado; en caso positivo, retire la mercancía con reservas, produciendo pruebas fotográficas y describiendo los daños observados. Verifique la presencia de cada uno de los componentes, remitiéndose a las listas de embalaje Verifique que ninguno de los componentes haya sufrido daños durante el transporte; si así fuera, comunique los eventuales daños al transportista -mediante carta certificada con acuse de recibo- en el plazo de 3 días a partir de la recepción, presentando documentación fotográfica correspondiente. Envíe la misma información por fax también a OLIMPIA SPLENDID. No se tomará en cuenta ninguna información sobre eventuales daños sufridos transcurridos 3 días desde la entrega. Nota importante: Conserve el embalaje al menos durante el período de garantía para eventuales envíos al centro de asistencia, en caso de requerirse alguna reparación. Elimine los componentes del embalaje según las normas vigentes en materia de eliminación de residuos. 1.5 COMPONENTES DE LA UNIDAD Las unidades que componen el sistema de climatización y producción de agua caliente sanitaria se embalan en forma individual: la unidad Boiler Master, en cartón; la unidad Boiler Wall, en palé. UNICO BOILER MASTER (Fig. 3) 1) Flap de salida aire 2) Rejilla de aspiración (delantera) 3) Consola de visualización de funciones y alarmas 4) Rejilla de aspiración de aire (trasera) 5) Filtros aire 6) Filtro purificador 7) Filtro de carbones activos 8) Protección inferior 9) Descarga de condensación 10) Descarga de condensación emergencia 11) Cable de alimentación 12) Caja de bornes de conexión de la unidad SPLIT 13) Grifo tubo refrigerante diámetro 6 - 6.4 mm 14) Grifo tubo refrigerante diámetro 9.5 - 10 mm 15) Grifo de bombeo 16) Tapa grifos ESPAÑOL UNICO BOILER WALL (fig. 4) 1) Depósito de agua caliente sanitaria 2) Panel de mandos y display 3) Tapa de cierre 4) Estribos de suspensión 5) Tuerca de fijación 6) Cubretuerca 7) Tablero eléctrico 8) Conexiones circuito frigorífico 9) Ánodo de magnesio 10) Salida de agua caliente sanitaria (color rojo) 11) Entrada de agua (color azul) 12) Termostato y resistencia eléctrica 13) Sensor de temperatura agua caliente sanitaria 102  2 2 2.1 INSTALACIÓN MODO DE INSTALACIÓN DE UNICO BOILER MASTER Para obtener un buen resultado de la instalación y prestaciones de funcionamiento óptimas, observe atentamente lo indicado en el presente manual. La inobservancia de las normas indicadas puede causar disfunciones de los equipos y liberan a la empresa OLIMPIA SPLENDID de toda forma de garantía y de eventuales daños causados a personas, animales o cosas. Es importante que la instalación eléctrica cumpla con las normas, respete los datos indicados en la ficha técnica y esté dotada de una buena toma de tierra. 2.1.1 Dimensiones y características del local en el cual se debe instalar el climatizador Antes de instalar el acondicionador, es necesario calcular las cargas térmicas de verano y de invierno, en caso de modelos con bomba de calor, relativas al local a climatizar. Cuanto más correcto sea este cálculo, mejor desempeñará su función el aparato. Para realizar estos cálculos, es necesario remitirse directamente a las normas vigentes. Para aplicaciones particularmente importantes, se aconseja dirigirse a estudios termotécnicos especializados. De todos modos, es necesario tratar de limitar las cargas térmicas excesivas mediante las siguientes medidas: en los ventanales amplios expuestos al sol, es oportuno colocar cortinas internas o, mejor aún, protecciones externas (venecianas, verandas, películas reflectantes, etc.). El local acondicionado debe permanecer cerrado el mayor tiempo posible. Evite encender faros halógenos de alto consumo u otros aparatos eléctricos que absorban mucha energía (hornos, planchas a vapor, placas de cocción, etc.). 2.1.2 Elección de la posición de la unidad (fig. 5) Para obtener el mejor rendimiento de funcionamiento y evitar averías o situaciones de peligro, la posición de instalación de la unidad debe tener los requisitos dimensionales ilustrados en la Fig. 5. - La pared sobre la que se desea fijar la unidad interna debe ser robusta y apta para sostener el peso. - Es necesario dejar alrededor de la unidad el espacio necesario para eventuales operaciones de mantenimiento. - No debe haber obstáculos para la libre circulación del aire, tanto en la parte superior de aspiración (cortinas, plantas, muebles) como en la parte frontal de salida del aire; esto puede causar turbulencias que inhiben el correcto funcionamiento del aparato. La posición de instalación se debe elegir en una pared que comunique con el exterior. ADVERTENCIA: Una vez identificada la correcta posición para la instalación, según los criterios expuestos, se debe verificar que no haya estructuras o instalaciones que impidan la realización de los orificios necesarios para la instalación (vigas, pilares, tuberías hidráulicas, cables eléctricos, etc.). Compruebe nuevamente que no haya obstáculos en el exterior para la libre circulación del aire de condensación a través de las perforaciones que se realizarán (plantas, follaje, celosías, persianas, rejas o rejillas demasiado cerradas, etc.). ADVERTENCIAS (fig. 6): - No instale el aparato debajo de cortinas. - No rocíe agua u otros líquidos de ningún tipo sobre el aparato. - No instale el aparato de tal modo que el flujo de aire esté dirigido directamente a las personas cercanas. - Jamás fuerce la apertura de la aleta de salida de aire. - No coloque sobre la rejilla de aspiración de aire botellas, latas, prendas de vestir, flores o cualquier otro objeto que pueda dañar los órganos internos u obstruir la rejilla (incluso parcialmente); - No instale el aparato directamente sobre un electrodoméstico (televisor, radio, frigorífico, etc.) o sobre a una fuente de calor. 2.1.3 Montaje de la unidad 2.1.4 Advertencia 2.1.5 Perforación de la pared Para su correcto funcionamiento, la unidad requiere la realización de dos orificios en la pared, colocados tal como se indica en la plantilla de perforación; los orificios pueden ser de 162 mm o de 202 mm de diámetro. Para obtener las mejores prestaciones y el funcionamiento más silencioso, se sugiere utilizar el aparato con orificios de 202 mm. Es posible instalar la unidad UNICO, en lugar de una unidad UNICO SKY o UNICO STAR, sin modificar las perforaciones preexistentes, excepto el pequeño orificio para la descarga de la condensación; en este caso, para no afectar las prestaciones, quite el aislante presente en la expulsión. 103 UNICO BOILER ESPAÑOL La longitud máxima permitida para los tubos es de 1 m; los tubos deben ser lisos en su interior, con un diámetro de 202 mm, y no deben tener curvas. Es necesario utilizar las rejillas suministradas en el equipamiento base o rejillas que con las mismas características.  2 La perforación de la pared se debe realizar utilizando un equipo adecuado, que facilite el trabajo y evite daños y molestias excesivas al cliente. Los mejores instrumentos para abrir orificios de gran diámetro en las paredes son taladros especiales, con elevado par de torsión y velocidad de rotación regulable en función del diámetro del orificio a realizar. Para evitar la difusión de elevadas cantidades de polvo y otros residuos en el ambiente, estos taladros se pueden combinar con sistemas de aspiración de polvo, compuestos esencialmente por una aspiradora conectada a un accesorio (tipo ventosa), que se debe colocar junto la punta de perforación. Para realizar la perforación, proceda en el modo siguiente: Coloque la plantilla de perforación suministrada sobre la pared y fíjela en la posición correcta con cinta adhesiva, respetando las distancias mínimas indicadas al techo, al suelo y a las paredes laterales. Con un taladro pequeño o un punzón, marque cuidadosamente el centro de los diferentes orificios a realizar, antes de realizar la perforación. Con una punta perforadora con un diámetro mínimo de 162 mm, realice los orificios de entrada y salida del aire. ADVERTENCIAS: Estos orificios se deben realizar con una ligera inclinación hacia abajo, para impedir eventuales retornos de agua desde los conductos (Fig. 7). Una parte considerable del material retirado es expulsado hacia el exterior; por lo tanto, se debe verificar que al caer no golpee a personas u objetos situados debajo. Para evitar en lo posible la rotura de la parte exterior del muro, es necesario proceder con mucho cuidado en la parte final de la perforación, reduciendo un poco la presión ejercida sobre el taladro o perforadora. Realice los orificios de anclaje del estribo de fijación en la pared, utilizando como primera posibilidad los 4 orificios presentes en las extremidades del estribo, tal como se indica en la plantilla de perforación. En el caso de que la pared fuera de menor consistencia, se aconseja utilizar un número más elevado de tacos de fijación, según el criterio del Instalador especialista. Como se puede observar, la placa soporte ofrece múltiples posibilidades, tanto en el número de fijaciones como en la posición de las mismas. El mayor peso del aparato se encuentra a la derecha; por lo tanto, es necesario instalar una fijación más firme de ese lado. Los tacos suministrados tienen un diámetro de 10 mm. De todas formas, puede aumentarse dicho diámetro si el Instalador lo considera oportuno, en función de las características de la pared. ADVERTENCIA: El Fabricante no puede ser considerado responsable de eventuales errores de evaluación de la consistencia estructural del anclaje preparado por el instalador. Por lo tanto, se recomienda prestar la máxima atención durante esta operación ya que, si no se realiza en forma correcta, puede provocar gravísimos daños a personas u objetos. En caso de aparatos con bomba de calor para los que no se ha preparado una descarga de condensación empotrada en la pared (véase el párrafo 2.1.6), es necesario realizar un orificio pasante, en la posición indicada en la plantilla de perforación, para permitir el drenaje de la condensación. 2.1.6 Preparación de la descarga de condensación (figg. 8, 9, 10) A la unidad UNICO BOILER MASTER se debe conectar el tubo de descarga de condensación (suministrado) en el empalme correspondiente (Fig. 8, Ref. A), presente en la parte posterior de la máquina (quite el tapón B); una electroválvula garantiza el flujo de la condensación desde la cubeta interna, cuando se alcanza el nivel máximo. El drenaje se produce por gravedad. Por este motivo, es indispensable que la línea de descarga tenga una inclinación mínima de 3 % en todos los puntos. El tubo utilizado puede ser rígido o flexible, con un diámetro interno mínimo de 16 mm. Si la línea desemboca en un sistema de alcantarillado, es necesario instalar un sifón antes de la entrada del tubo en la descarga principal. Este sifón debe estar a una distancia mínima de 300 mm de la boca del aparato (Fig. 8). Si la línea de drenaje desembocara en algún recipiente (bidones u otros), es necesario evitar que dicho recipiente esté herméticamente cerrado y sobre todo, que el tubo de drenaje quede sumergido en el agua (véase al Fig. 9). El orificio para el paso del tubo de condensación siempre debe tener una inclinación hacia el exterior (véase la Fig. 10). La posición exacta en la que se debe colocar la boca del tubo con respecto a la máquina se indica en la plantilla de perforación. ESPAÑOL ADVERTENCIA: en este caso, verifique que el agua expulsada no provoque daños o inconvenientes a personas o cosas. Durante el período invernal, esta agua podría causar la formación de placas de hielo en el suelo exterior. Cuando se empalma la descarga de la condensación, preste la máxima atención para no estrangular el tubo de goma. 2.1.7 Montaje de los conductos de aire y de las rejillas externas (figg. 11, 12, 13, 14, 15, 16) Una vez realizados los orificios, se debe introducir en ellos la hoja de plástico suministrada con el climatizador. La hoja está preparada para orificios de 202 mm; en caso de orificios de 162 mm, es necesario cortar un borde de 130 mm en el lado largo. 104  2 La longitud de las hojas debe ser 65 mm menor que el espesor de la pared. Enrolle la hoja e introdúzcala en el orificio (Fig. 11) prestando atención a la línea de unión (Fig. 11, Ref. A), que siempre se debe colocar hacia arriba. El tubo se puede cortar con un cúter común (Fig. 11). Para colocar las rejillas exteriores, proceda en el modo siguiente: - Aplique la junta (Fig. 12, Ref. B) sobre la brida de pared (Fig. 12, Ref. A) haciéndola coincidir con el borde exterior de la misma, tal como se muestra en la figura. - Fije las dos bridas con 2 tacos N.º 6, utilizando los dos orificios de fijación en posición horizontal. - Introduzca la anilla pequeña del muelle (con vástago largo) en el perno del tapón (en ambos componentes) (Fig. 13). - Introduzca los dos tapones (con muelle), desde la parte delantera de la rejilla externa, en los dos alojamientos de la misma; tire hasta el oír el clic (Fig. 14) y enganche las dos cadenas a la anilla grande del muelle. - Aferre con una mano las dos cadenas unidas a la rejilla. - Repliegue sobre sí mismas las rejillas externas, aferrándolas con la mano libre en la parte de plegado e introduciendo los dedos dentro de cada aleta (Fig. 15). - Introduzca el brazo en el tubo hasta hacer sobresalir completamente la rejilla en el exterior. - Deje abrir la rejilla, manteniendo los dedos dentro de las aletas. - Gire la rejilla hasta que las aletas queden perfectamente horizontales y con la inclinación hacia abajo. - Tire de la cadena, tensando el muelle, y enganche el anillo de la cadena al perno de la brida interna para el paso de los tubos (Fig. 16). - Corte con un alicate los eslabones excedentes de las cadenas. ADVERTENCIA: Utilice exclusivamente las rejillas suministradas o rejillas con las mismas características. 2.1.8 Preparación de los orificios en la máquina (fig. 17) La unidad sale de la fábrica preparada para el acoplamiento con tubos de 162 mm; para obtener las mejores prestaciones y el funcionamiento más silencioso, es necesario utilizar los orificios de 202 mm y configurar la unidad en el modo siguiente: - Con un cúter, incida la preperforación de la cubierta trasera y quite la parte de cobertura (Fig. 17, Ref. A), creando un orificio para el paso de aire de 202 mm de diámetro. 2.1.9 Colocación del aparato en el estribo (fig. 18) Después de controlar que el estribo de fijación está bien sujeto a la pared y que han sido realizadas las instalaciones para la conexión eléctrica y la descarga de condensación eventualmente requeridas, es posible enganchar el climatizador. Levántelo tomándolo por los lados de la base inferior (véase la Fig. 18). Para facilitar la operación de enganche, incline ligeramente el aparato hacia usted. Las operaciones de conexión eléctrica y de fijación de la descarga de aire de condensación, así como el desagüe, deben ser realizadas con el aparato ya colgado y separado de la pared mediante un taco de madera u otro objeto análogo (véase la Fig. 18). Al final del trabajo de instalación, verifique con atención que no queden fisuras o ranuras detrás del respaldo del aparato. La junta aislante trasera debe ajustarse bien a la pared, sobre todo en las zonas de los conductos de entrada y salida del aire exterior. Conexión eléctrica de UNICO BOILER MASTER (figg. 19, 20, 21) El aparato está dotado de un cable de alimentación con clavija (conexión tipo Y). Si se utiliza una toma de corriente cercana al aparato, es suficiente conectar la clavija. Antes de conectar el climatizador, verifique: - que los valores de tensión y frecuencia de alimentación respeten lo especificado en los datos de placa del aparato; que la línea de alimentación esté dotada de una eficaz conexión a tierra y esté correctamente dimensionada para la absorción máxima del climatizador (sección mínima de los cables: 1,5 mm²); que el aparato esté alimentado exclusivamente con una toma compatible con la clavija suministrada. ADVERTENCIA: La eventual sustitución del cable de alimentación debe ser realizada exclusivamente por el servicio de asistencia técnica Olimpia Splendid o por personal con cualificación similar. ADVERTENCIA: En la red de alimentación del aparato debe estar previsto un adecuado dispositivo de desconexión omnipolar, en conformidad con las normas nacionales de instalación. De todos modos, es necesario verificar que la alimentación eléctrica esté dotada de una eficaz toma de tierra y de adecuadas protecciones contra sobrecargas y cortocircuitos (se recomienda el uso de un fusible retardado tipo 10 AT u otros dispositivos con funciones análogas). Es posible realizar la conexión eléctrica mediante un cable empotrado en la pared, en la posición indicada en la plantilla de instalación (conexión recomendada para instalaciones del aparato en la parte alta de la pared). ADVERTENCIA: Esta operación debe ser realizada exclusivamente por el instalador o por personal con cualificación similar, y en conformidad con las normas nacionales vigentes. 105 UNICO BOILER ESPAÑOL 2.1.10  2 Para prevenir todo riesgo de electrocución, es indispensable desconectar el interruptor general antes de realizar conexiones eléctricas o cualquier operación de mantenimiento en los aparatos. Para realizar la conexión eléctrica mediante un cable empotrado en la pared, proceda en la forma siguiente: - extraer la cobertura inferior (a presión) (Fig. 19, Ref. A); - extraer la cobertura superior (a presión) (Fig. 19, Ref. B); - desenroscar los 6 tornillos que bloquean la cobertura frontal (Fig. 20, Ref. A); - quitar la cobertura frontal (Fig. 21); - quitar la tapa de la caja eléctrica (Fig. 21, Ref. A); - desenroscar el abrazadera pasacables (Fig. 21, Ref. B); - desenroscar los tornillos de bloqueo del cable en la caja de bornes (Fig. 21, Ref. C); - quitar el cable presente; - introducir un nuevo cable siguiendo la misma trayectoria; - quitar el taco de madera de la parte trasera de la máquina (Fig. 18); - bloquear los tres polos del cable en la caja de bornes y apretar los tornillos (Fig. 21, Ref. C); - bloquear el cable con el borne (Fig. 21, Ref. B); - cerrar la protección de la tarjeta (Fig. 21, Ref. A); - volver a montar el panel frontal de la máquina con los seis tornillos; - colocar las dos coberturas (superior e inferior) a presión. ADVERTENCIA: estas operaciones deben que ser realizadas con la máquina ya colocada sobre la placa soporte metálica fijada a la pared, por lo tanto, lea atentamente las siguientes instrucciones antes de terminar la conexión eléctrica. 2.1.11 Configuración UNICO BOILER MASTER, instalación alta/baja (figuras 22, 23) La unidad puede ser instalada en la parte baja de la pared (adyacente al suelo) o en la parte alta (adyacente al techo). Para optimizar la distribución del aire y el confort ambiental, el chorro de aire puede ser modificado regulando la posición del flap de salida de aire. La figura 22 muestra la máquina preparada para la instalación baja en la pared, con salida de aire de abajo hacia arriba; la misma configuración también se puede utilizar para instalar la unidad en la parte alta de la pared, con función de enfriamiento, aumentando el flujo de aire en el ambiente (efecto Coanda). La figura 23 muestra la máquina preparada para la instalación alta en la pared, con salida de aire de arriba hacia abajo. OPERACIÓN QUE SE REALIZA CON LA MÀQUINA APAGADA Y CON LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA DESCONECTADA. MODIFICACIÓN DEL FLAP DE SALIDA DE AIRE DE PARED BAJA A PARED ALTA - Abra delicadamente el deflector de salida de aire - Desenganche el flap de sus enganches (laterales y centrales) en los deflectores (Fig. 22). - Extraiga el perno (Fig. 22, Ref. A). - Gire el flap 180° (Fig. 22). - Introduzca el perno (Fig. 23, Ref. A) en el lado derecho del flap. - Coloque el flap en la máquina introduciendo el perno (Fig. 23, Ref. B) en el orificio superior, presente en la parte derecha de la abertura (Fig. 23, Ref. C), y el orificio izquierdo del flap en el perno superior, presente en la parte izquierda de la abertura (Fig. 23, Ref. D). MODIFICACIÓN DEL FLAP DE SALIDA DE AIRE DE PARED ALTA A PARED BAJA - Abra delicadamente el deflector de salida de aire - Desenganche el flap de sus enganches (laterales y centrales) en los deflectores (Fig. 22). - Extraiga el perno (Fig. 22, Ref. A). - Gire el flap 180° (Fig. 22). - Introduzca el perno (Fig. 23, Ref. A) en el lado derecho del flap. - Coloque el flap en la máquina introduciendo el perno (Fig. 23, Ref. B) en el orificio inferior, presente en la parte derecha de la abertura (Fig. 23, Ref. C), y el orificio de izquierda del flap en el perno inferior, presente en la parte izquierda de la abertura (Fig. 23, Ref. D). ESPAÑOL Después de realizar las operaciones mecánicas para el cambio de posición del deflector de salida aire, es necesario configurar la electrónica de control de la máquina siguiendo las instrucciones descritas en el párrafo “Pruebas de funcionamiento y diagnóstico de eventuales anomalías”. IMPORTANTE: PARA UN CORRECTO FUNCIONAMIENTO DEL APARATO, A CADA MODIFICACIÓN DE LA CONFIGURACIÓN DEL DEFLECTOR DE SALIDA DE AIRE DEBE SEGUIR LA CORRESPONDIENTE REGULACIÓN DEL CONTROL ELECTRÓNICO. 2.1.12 Pruebas de funcionamiento y diagnóstico de eventuales anomalías de UNICO BOILER MASTER (fig. 24) El climatizador puede realizar un breve ciclo de autodiagnóstico para verificar el correcto funcionamiento de los componentes internos, durante el cual es posible configurar el control electrónico en función de la instalación del aparato en la parte alta (en el techo) o baja (en el suelo) de la pared. Para activar la función de autodiagnóstico, realice las siguientes operaciones: - Alimente el aparato conectando la clavija o accionando el seccionador de la instalación. 106  2 - Verifique que la máquina esté en stand-by (ningún led encendido en la consola). Utilizando un objeto puntiagudo, pulse durante al menos 10 segundos el microbotón situado debajo del orificio situado a la izquierda de la consola (Fig. 24, Ref. H). La emisión de una señal acústica indica la activación de la función de autodiagnóstico. En la consola se visualiza durante algunos instantes la actual configuración de la máquina, según el siguiente esquema: LED A (rojo) encendido: aparato dotado de función bomba de calor; LED B (verde) encendido: instalación en la parte baja de la pared (en el suelo; regulación de fábrica); LED C (amarillo) encendido: instalación en la parte alta de la pared (en el techo); LED D (verde) encendido: función de restablecimiento de las regulaciones después de un apagón activa (regulación de fábrica). A continuación, todos los leds en la consola comienzan a parpadear simultáneamente durante 10 segundos. Durante esta fase, accionando el microbotón (Fig. 24, Ref. H) es posible modificar la regulación visualizada previamente, correspondiente al tipo de instalación del aparato. Nota: La configuración del control electrónico para la instalación en la parte alta de la pared determina, en modo de calentamiento, una corrección automática de la temperatura ambiente detectada de 3 °C La función de autodiagnóstico activa el aparato en modo calentamiento (si está dotado de función bomba de calor) durante aproximadamente 2 minutos y, a continuación, en modo enfriamiento, durante otros 2 minutos. Es posible interrumpir la función antes de tiempo, enviando un mando de apagado con el control remoto. Si el climatizador se bloquea con indicación de alarma (según la tabla siguiente), comunique al centro de asistencia los leds que parpadean para facilitar la intervención (Fig. 24). DESCRIPCIÓN LED D VERDE LED C AMARILLO LED B VERDE Recalentamiento del intercambiador interno de la unidad MASTER (HTI) OFF OFF ON Recalentamiento del intercambiador externo de la unidad MASTER (HTE) OFF OFF ON Avería de la sonda de temperatura externa de la unidad MASTER (cortocircuito) (TFS7) OFF Avería de la sonda de temperatura externa de la unidad MASTER (circuito abierto) (TFS8) OFF Disfunción del ventilador interno de la unidad UNICO (SV) OFF ON Temperatura insuficiente del intercambiador de la unidad MASTER (CF/RL) OFF ON ON Nivel máximo de agua de condensación en la unidad MASTER (OF) OFF ON ON ON OFF OFF ON OFF OFF OFF ON OFF ON OFF ON Parámetros EEprom no válidos en la unidad MASTER (CKS) ON OFF Avería de la sonda de temperatura ambiente de la unidad MASTER (cortocircuito) (TFS1) ON OFF ON Avería de la sonda de temperatura ambiente de la unidad MASTER (circuito abierto) (TFS2) ON OFF ON Avería de la sonda de temperatura del intercambiador interno de la unidad MASTER (cortocircuito) (TFS3) ON ON OFF Avería de la sonda de temperatura del intercambiador interno de la unidad MASTER (circuito abierto) (TFS4) ON ON OFF Avería de la sonda de temperatura del intercambiador externo de la unidad MASTER (cortocircuito) (TFS5) ON ON ON Avería de la sonda de temperatura del intercambiador externo de la unidad MASTER (circuito abierto) (TFS6) ON ON ON Disfunción de la unidad WALL ON OFF LED A ROJO OFF OFF OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON : Intermitente Led A: ndica la posible necesidad de limpieza del filtro. Después de esta operación, el led debe ser apagado manualmente, tal como se describe en el párrafo 2.4.1. Led B encendido fijo: indicación de alta temperatura batería. Led A + led C intermitentes: funcionamiento continuo bomba. En caso de disfunción de la unidad UNICO BOILER WALL, es posible hacer funcionar temporalmente solo la unidad UNICO BOILER MASTER. Para cancelar el estado de alarma y habilitar solo la unidad UNICO BOILER MASTER, es necesario interrumpir la alimentación eléctrica de ambas unidades, esperar algunos segundos y volver a conectar solo la unidad UNICO BOILER MASTER a la línea de alimentación. Una vez restablecido el correcto funcionamiento de UNICO BOILER WALL, es suficiente conectar la alimentación de la unidad para que sea detectada por UNICO BOILER MASTER. 107 UNICO BOILER ESPAÑOL ADVERTENCIAS INDICADAS DURANTE EL FUNCIONAMIENTO NORMAL, QUE NO SE DEBEN INTERPRETAR COMO ANOMALÍAS.  2 2.1.13 Evacuación del agua de condensación en caso de emergencia (fig. 25) Si existen anomalías en el sistema de eliminación del agua de condensación, el acondicionador se detiene y señala, con el encendido intermitente del segundo y tercer indicador luminoso, contando desde la izquierda (naranja, verde y rojo), el estado de alarma. Para hacer funcionar el aparato hasta la llegada del Servicio de asistencia técnica, se puede evacuar el agua acumulada con unas simples operaciones: - Quite la cobertura inferior (Fig. 25, Ref. A). - Quite el tapón (Fig. 25, Ref. B), después de colocar en la posición correcta un recipiente de capacidad adecuada (al menos cinco litros) para recoger el agua (véase la Fig. 25). - Una vez resuelta la avería, el centro de asistencia cerrará el conducto de evacuación. 2.2 MODO DE INSTALACIÓN DE UNICO BOILER WALL 2.2.1 Modalidad de la instalación Para obtener un buen resultado de la instalación y prestaciones de funcionamiento óptimas, cumplir atentamente con lo indicado en el presente manual. La falta de aplicación de las normas indicadas, que puede causar mal funcionamientos de los equipos, libran a la empresa OLIMPIA SPLENDID de toda forma de garantía y de eventuales daños causados en personas, animales o cosas. Es importante que la instalación eléctrica cumpla con las normas, respete los datos indicados en la ficha técnica y esté constituida por una buena toma de tierra. 2.2.2 Elección de la posición de la unidad UNICO BOILER WALL La posición de instalación de la unidad, para obtener el mejor rendimiento de funcionamiento y evitar daños o condiciones de peligro, tiene que tener los siguientes requisitos: - La pared sobre la que se quiere fijar el calentador eléctrico tiene que ser robusta y apta para sostener el peso. - Tiene que ser posible dejar alrededor de la unidad un espacio necesario para eventuales operaciones de mantenimiento. - Cerca del aparato, deben estar disponibles las conexiones a las tuberías de la instalación hidráulica de agua fría, agua caliente sanitaria y alimentación eléctrica (230 V, 1 fase, 50 Hz). 2.2.3 Perforación de la pared (figuras 5, 26) Después de verificar lo descrito en el cap. 2.2.2, se procede a la perforación de la pared para colocar los tacos de fijación del calentador, tomando en cuenta las distancias indicadas en la figura 5. - El calentador se debe fijar a la pared en la posición elegida mediante cuatro tacos con tornillos. - Realice los orificios de los tacos, remitiéndose a las dimensiones especificadas en la Fig. 31. - En todo caso, es necesario analizar atentamente las características y la consistencia de la pared, con el objetivo de elegir tacos adecuados para cada situación. - 2.2.4 ADVERTENCIA: El Fabricante no puede ser considerado responsable de eventuales errores de evaluación de la consistencia estructural del anclaje preparado por el instalador. Por lo tanto, se recomienda prestar la máxima atención durante esta operación ya que, si no se realiza en forma correcta, puede provocar gravísimos daños a personas u objetos. Para facilitar la instalación, utilice dos tacos con gancho para el anclaje del estribo superior. Para la fijación del calentador en condiciones de seguridad, el estribo inferior se debe fijar mediante dos tacos con perno roscado, arandela y tuerca de cierre; el perno de los tacos debe pasar a través de los orificios correspondientes del estribo. Ejecución del agujero para el paso de los tubos ESPAÑOL Si las líneas de conexión llegan desde la pared que se encuentra detrás del calentador, es necesario realizar en la pared un agujero para el paso de los tubos. - Efectuar en el centro de la posición un agujero con una broca de 8-10 mm y una inclinación hacia el exterior de un 5%. Proceder luego a la perforación definitiva con un cierre de corona de 60 mm. - Introduzca en el orificio las líneas de refrigerante y el cable de comunicación con la unidad UNICO BOILER MASTER. 108  2 2.2.5 Montaje de la unidad - Cuelgue el calentador a los ganchos preparados en la pared, tal como se describe en el párrafo 2.2.3 (tacos superiores), y fije el estribo inferior con arandela y tuerca. - Verificar que los cables no estén conectados a la alimentación eléctrica de la instalación general. Efectuar los empalmes de los tubos como descrito en los párr. 2.2.7. 2.2.7 Conexiones de refrigeración (figg. 4, 29, 30) Quite la tapa del calentador (Ref. 4 Fig. 3), después de quitar el cubretuerca y la tuerca de fijación. IMPORTANTE: No realizar las conexiones utilizando las normales tuberías hidráulicas que en su interior podrían contener residuos de viruta, suciedad o agua, y que podrían dañar los componentes de la unidad y perjudicar el correcto funcionamiento de los equipamientos. Usar exclusivamente tuberías de cobre específicas para refrigeración que son suministradas limpias y cerradas en sus extremidades. Después de haber realizado los cortes cerrar inmediatamente las extremidades del rollo y del tubo cortado. Es posible utilizar tubos de cobre para refrigeraciones ya preaisladas. Utilice exclusivamente tubos con diámetros que corresponden a las dimensiones descritas en la tabla de datos técnicos. - - Localizar el recorrido de las tuberías para reducir al máximo la longitud y las curvas de los tubos y obtener el mejor rendimiento de la instalación. La longitud máxima de las tuberías tienen que ser de 10 m por cada sentido. desnivel máximo entre las dos unidades +/- 5 m. Fijar a la pared una canaleta para el pasaje de los cables (posiblemente con separador interno) de oportunas dimensiones en las cuales hacer pasar a continuación las tuberías y los cables eléctricos. Cortar los tramos de tubería añadiendo aproximadamente 3-4 cm sobre la longitud. IMPORTANTE: efectuar el corte exclusivamente con una cortatubos de rueda (fig. 28) apretando por pequeños intervalos para no aplastar el tubo. NO UTILIZAR NUNCA UN SERRUCHO NORMAL las virutas podrían entrar en el tubo y sucesivamente podrían circular por la instalación dañando seriamente los componentes (fig. 29 A). - Quitar eventuales rebabas con la herramienta apropiada. ESPAÑOL IMPORTANTE: apenas realizado el corte y quitadas las rebabas cerrar las extremidades del tubo con cinta aislante. 109 UNICO BOILER  2 En caso que no sean utilizadas tuberías preaisladas, colocar los tubos en el aislante que debe tener las siguientes características: - material: espuma rígida de poliuretano de celdas cerradas - coeficiente de transmisión máx: 0,45 W/ (Kxm2) o bien 0.39 kcal/(hxCxm2) - espesor mínimo: 6 mm (para las líneas del líquido) - espesor mínimo: 9 mm (para las líneas del gas) No colocar ambas tuberías en la misma vaina, se compromete el perfecto funcionamiento de la instalación (fig. 29 B). - Unir cuidadosamente con cinta adhesiva las eventuales juntas de la vaina. Introducir en el tubo, antes de realizar la avellanadura, la tuerca de sujeción (fig. 30 A). Realizar la avellanadura en las extremidades de los tubos, utilizando la apropiada herramienta, de manera impecable, sin roturas, resquebraduras o descamaciones (fig. 30 B). Lubrificar el roscado del empalme con aceite para refrigerante (NO UTILIZAR NINGÚN OTRO TIPO DE LUBRIFICANTE). Atornillar manualmente la tuerca del tubo sobre la rosca del empalme. Atornillar definitivamente utilizando una llave fija para mantener firme la parte roscada del empalme, para evitar de formaciones y una llave dinamométrica, en la tuerca (fig. 31) regulada con los siguientes valores sobre la base de las dimensiones de los tubos: 14-18 Nxm (1,4-1,8 kgxm) para tubos con diámetro ø 6-6,4 mm (1/4") 33-40 Nxm (3,3-4,0 kgxm) para tubos con diámetro ø 9,5-10 mm (3/8") ATENCIÓN: 2.2.8 Las operaciones de asistencia para este producto son encomendadas exclusivamente a personal cualificado y certificado. Evite la pérdida del gas fluorurado presente en el aparato. Verifique que el gas fluorurado nunca sea liberado en la atmósfera durante las operaciones de instalación, asistencia o eliminación. Si se observa una pérdida de gas fluorurado, la misma debe ser identificada y reparada lo más pronto posible. Cualquier uso del gas fluorurado en este producto debe responder al reglamento UE 517/2014 y a las normativas locales eventualmente aplicables. Durante la instalación, no se requiere una carga adicional. No supere la carga indicada en la placa de datos. Pruebas y controles (figuras 32, 33, 34) Una vez realizadas las conexiones de los tubos, es necesario realizar un control para verificar la perfecta estanqueidad de la instalación frigorífica. Para realizar las siguientes operaciones, es necesario utilizar un grupo manométrico específico para R410A y una bomba de vacío con un caudal mínimo de 40 l/min (Fig. 32): 1 Verifique que el grifo de bombeo esté abierto (Fig. 36, Ref. A). 2 Desenrosque el tapón de cierre del empalme de servicio de la línea de gas (Fig. 33A). 3 Conecte la bomba de vacío y el grupo manométrico al empalme de servicio de la línea de gas (Fig. 32), utilizando tubos flexibles con conexión de 5/16". 4 Encienda la bomba y abra los grifos del grupo manométrico. 5 Reduzca la presión hasta -101 kPa (-755 mmHg, -1 bar). 6 Mantenga la depresión durante al menos 1 hora. 7 Cierre los grifos del grupo manométrico y apague la bomba. 8 Después de 5 minutos, solo si la presión permanece en -101 kPa (-755 mmHg, -1 bar), pase a la operación que se describe en el punto 8. Si la presión dentro del circuito ha subido a un valor superior a -101 kPa (-755 mmHg, - 1 bar), es necesario buscar la pérdida (utilizando solución jabonosa y con el circuito frigorífico en presión de nitrógeno a ~ 30 bar); una vez identificada y reparada la pérdida, repita las operaciones a partir del punto 3. 9 Con una llave hexagonal de 5 mm, abra el vástago de la válvula del líquido (Fig. 36, Ref. B), hasta abrirla completamente. 10 Con una llave hexagonal de 5 mm, abra completamente el vástago de la válvula de gas (Fig. 36, Ref. C). 11 Quite el tubo flexible de carga conectado al empalme de servicio del tubo de gas. 12 Vuelva a poner en su lugar el tapón del empalme de servicio del tubo de gas y fíjelo con una llave inglesa o fija. 13 Vuelva a poner los tapones de los vástagos de las válvulas de servicio del gas y del líquido, y fíjelos. 14 Coloque las cubiertas aislantes (Fig. 34). 15 Coloque la tapa de los grifos (Fig. 3, Ref. 16). ESPAÑOL Leyenda figura 33: A Vástago de la válvula B Tapa del vástago de la válvula C Orificio de carga D Válvula principal Leyenda figura 32: A Grupo manométrico B Eventual vacuómetro C Bomba de vacío D Grifo del tubo flexible (abierto) E Empalme de servicio F Tubo de gas G Tubo de líquido H UNICO BOILER MASTER 110  2 2.2.9 CONEXIÓN HIDRÁULICA (Fig. 10) La conexión de los calentadores de agua de acumulación para uso doméstico y similar a la red hídrica se debe realizar mediante un grupo de seguridad hidráulica, según lo establecido por las normas locales vigentes. El diseño, construcción y funcionamiento del grupo de seguridad deben responder a la NORMA EUROPEA UNI EN 1487:2002 o a las normas vigentes equivalentes. El GRUPO DE SEGURIDAD HIDRÁULICA debe incluir al menos: • un grifo de interceptación; • una válvula de retención; • un dispositivo de control de la válvula de retención; • una válvula de seguridad; • un dispositivo de interrupción de carga hidráulica. Estos accesorios son necesarios para el funcionamiento del calentador en condiciones de seguridad. La presión máxima de funcionamiento debe ser de 0,3 MPa (3 bar). Durante la fase de calentamiento del agua, el goteo del dispositivo es normal, ya que se debe a la expansión del volumen de agua dentro del aparato. Por este motivo, ES NECESARIO conectar la descarga de la válvula a una tubería de descarga de la vivienda (consulte el manual de instrucciones: Normas de instalación - Conexión hidráulica). Conecte la entrada (Fig. 4, Ref. 10) y la salida (Fig. 4, Ref. 11) de agua de UNICO BOILER WALL con tubos flexibles y empalmes resistentes a la presión de funcionamiento y a la temperatura del agua caliente (que normalmente puede alcanzar y superar los 80 °C). No utilice materiales que no resisten estas temperaturas. La conexión de entrada de agua del aparato está identificada por un collarín de color azul, y presenta un empalme en T. En un lado del empalme en T enrosque un grifo para vaciar el calentador de agua y, en el otro, la válvula de seguridad. Conecte esta última con un tubo flexible al tubo de agua fría de la red. Para la apertura del grifo de vaciamiento, conecte también un tubo de descarga de agua en la salida. Es posible que haya un goteo a través de la válvula de seguridad: esto es normal durante la fase de calentamiento; por este motivo, se recomienda conectar siempre la descarga abierta a la atmósfera, con un tubo de drenaje instalado con inclinación continua hacia abajo y en un lugar sin condensación. Si la presión de la red se acerca a los valores de calibración de la válvula, es necesario aplicar un reductor de presión, lo más lejos posible del aparato. Pruebas de funcionamiento y diagnóstico de eventuales anomalías de UNICO BOILER WALL (fig.43) La unidad puede realizar un breve ciclo diagnóstico para verificar el correcto funcionamiento de los componentes internos. Para activar la función, proceda en la forma siguiente: - Alimente el aparato conectando la clavija o accionando el seccionador de la instalación. - Verifique que la máquina esté en stand-by (display LCD de la consola apagado). - Pulse durante al menos 10 segundos los botones + y - en la consola (Fig. 43). La emisión de una señal acústica y el parpadeo del led rojo indican la activación de la función de autodiagnóstico. En el display de la consola se visualiza la configuración actual de la máquina, según el siguiente esquema: D2 encendido: número de configuración de la máquina; K4 encendido: si la función antilegionela está habilitada; S1 encendido: si la resistencia eléctrica está habilitada y la función antihielo está disponible; S4 encendido: si la resistencia eléctrica HEATER1 está habilitada. A continuación, el led rojo y los íconos del parpadean. Durante algunos segundos, se activa la salida de la resistencia eléctrica HEATER1 (si está habilitada). Si UNICO BOILER WALL se bloquea con indicación de alarma (según la tabla siguiente), comunique al centro de asistencia el mensaje de error que se visualiza en el display (Fig. 43). DESCRIPCIÓN MENSAJE EN EL DISPLAY Avería sonda de temperatura gas (circuito abierto o cortocircuito) t1 Avería sonda de temperatura agua (circuito abierto o cortocircuito) t2 Recalentamiento gas H1 Fallo función antilegionela LE Disfunción de la línea de comunicación CA ESPAÑOL 2.2.10 111 UNICO BOILER  2 2.3 LÍNEA DE COMUNICACIÓN ENTRE LAS DOS UNIDADES (FIGURAS 35, 36) Utilice los cables especificados en la tabla siguiente. UNICO BOILER MASTER UNICO BOILER WALL mm 902x516x229 mm 760x253x190 kg 40 kg 8 Temp. ambiente interior Temp. ambiente exterior Dimensiones (LxAxP) Peso (sin embalaje) CONDICIONES LÍMITE DE FUNCIONAMIENTO Temperaturas máximas de funcionamiento en modo refrigeración DB 35°C - WB 24°C DB 43°C - WB 32°C Temperaturas mínimas de funcionamiento en modo refrigeración DB 18°C DB -10°C Temperaturas máximas de funcionamiento en calentamiento DB 27°C DB 24°C - WB 18°C Temperaturas mínimas de funcionamiento en calentamiento - DB -15°C Desde la unidad UNICO BOILER WALL, coloque el cable de comunicación (Fig. 36) hasta alcanzar el tablero de bornes de la unidad UNICO BOILER MASTER. El cable de comunicación entre las dos unidades debe ser blindado y con las siguientes características: - dos polos, con blindaje; - longitud máxima: 15 m - sección mínima del cable: 0,35 mm2 UNICO BOILER MASTER Conecte el cable de comunicación a los bornes ABG (Fig. 36) UNICO BOILER WALL - Desenrosque el tornillo de fijación y quite la tapa (Fig. 35). - Pase los cables de alimentación y comunicación a través orificio de la tapa. - Fije los cables de comunicación y de alimentación con el sujetacables (Fig. 35). - Conecte el cable de comunicación a los bornes ABG (Fig. 35, Ref. B). - Conecte el cable de alimentación a los bornes L - N - tierra (Fig. 35, Ref. A). - Cierre la tapa con la tuerca y el cubretuerca. Nota: La línea de G es el blindaje del cable de comunicación. Antes de conectar el cable de alimentación, verifique: - que los valores de tensión y frecuencia de alimentación respeten lo especificado en la placa del aparato; ADVERTENCIA: La red de alimentación del aparato debe estar dotada de un adecuado dispositivo de desconexión omnipolar, en conformidad con las normas de instalación nacionales. De todos modos, es necesario verificar que la alimentación eléctrica esté dotada de una eficaz toma de tierra y de adecuadas protecciones contra sobrecargas y cortocircuitos (se recomienda el uso de un fusible retardado tipo 10 AT u otros dispositivos con funciones análogas). ESPAÑOL Para prevenir todo riesgo de electrocución, es indispensable desconectar el interruptor general antes de realizar conexiones eléctricas y cualquier operación de mantenimiento en los aparatos. 112  2 2.4 MANTENIMIENTO PERIÓDICO UNICO BOILER MASTER Este climatizador ha sido proyectado con el objetivo de reducir al mínimo las operaciones de mantenimiento ordinario. En efecto, éstas se reducen exclusivamente a las siguientes operaciones de limpieza: - Limpieza o lavado del filtro de aire ambiente cada dos semanas o cada vez que se ilumina el correspondiente led rojo (operación realizable por el usuario; véase el manual de uso). - Limpieza de la batería de condensación y del sistema de gestión de la condensación. Estas operaciones deben ser realizadas periódicamente por personal técnico competente; su frecuencia depende del lugar de instalación y de la intensidad de uso. En función de la cantidad de suciedad, es posible realizar una limpieza en seco (soplando con un compresor la batería y la cubeta, y limpiando con un cepillo suave las aletas, sin deformarlas) o una limpieza más profunda, mediante un lavado con detergentes específicos. 2.4.1 Limpieza del filtro de aire (figg.24, 38, 39, 40) OPERACIÓN QUE SE REALIZA CON LA MÀQUINA APAGADA Y CON LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA DESCONECTADA. UNICO BOILER MASTER Para garantizar una eficaz filtración del aire interior y un buen funcionamiento del acondicionador, es indispensable limpiar periódicamente el filtro de aire. El filtro de aire se encuentra en la parte superior del aparato. Extracción del filtro: - Desenganche y gire manualmente la rejilla delantera de aspiración de aire, tal como se indica en la Fig. 38. - Levante la parte frontal del filtro (Fig. 38, Ref. A). - Tire ligeramente hacia sí para extraer el borde de la rejilla superior (Fig. 38, Ref. B). - Quite del grupo filtro (Fig. 39, Ref. A) los dos filtros suplementarios: filtro purificador, de color verde (Ref. B), y filtro de carbones activos, de color negro (Ref. C). - Lave y seque perfectamente todos los filtros. - Coloque el filtro de carbones activos, de color negro (Fig. 39, Ref. C), en el grupo filtro (Fig. 39, Ref. A), bloqueándolo con las lengüetas correspondientes (Fig. 40, Ref. D). - Coloque el filtro purificador, de color verde (Fig. 39, Ref. B), en el primer perno presente en el grupo filtro (Fig. 39, Ref. E); tire ligeramente y bloquéelo en los otros dos pernos presentes (Fig. 39, Ref. F). - Coloque el grupo filtros introduciendo dentro de la rejilla (Fig. 39, Ref. A) el borde posterior (Fig. 39, Ref. B). - Baje el borde delantero (Fig. 40, Ref. C) sobre la máquina. - Cierre y enganche la rejilla de aspiración de aire delantera. Para desactivar el led A (si está encendido), una vez conectada la alimentación y activado el aparato, utilizando un objeto puntiagudo, pulse durante un breve instante el microbotón situado en la consola indicadora (Fig. 24, Ref. H). De este modo se restablece la indicación correspondiente a la necesidad de limpiar el filtro. MANTENIMIENTO PERIÓDICO UNICO BOILER WALL Para obtener un buen rendimiento del aparato, es oportuno eliminar las incrustaciones de la resistencia situada debajo del termostato de seguridad bipolar (Fig. 4, Ref. 12), aproximadamente cada dos años. La operación se puede realizar desmenuzando los sedimentos calcáreos (si dañar la coraza de la resistencia) o utilizando ácidos adecuados. El ánodo de magnesio (Fig. 4, Ref. 9) se debe sustituir cada dos años. ENTREGA DE LA INSTALACIÓN Antes de dejar la obra, recoja los embalajes y elimine con un paño húmedo toda huella de suciedad que se haya depositado sobre el aparato durante el montaje (fig. 37). Una vez terminadas las últimas verificaciones y controles sobre el correcto funcionamiento de la instalación, el instalador tiene la obligación de explicarle al comprador las características funcionales de base, las instrucciones de encendido y apagado de la instalación y la normal utilización del mando a distancia, así como los primeros consejos prácticos sobre el correcto mantenimiento ordinario y limpieza. 113 UNICO BOILER ESPAÑOL 2.5  3 3 USO Y MANTENIMIENTO (parte usuario) 3.1 ADVERTENCIAS La instalación y la conexión eléctrica del aparato deben ser realizadas por personal especializado, dotado de los requisitos previstos por la ley. Las instrucciones para la instalación están contenidas en el párrafo correspondiente del presente manual. Ningún objeto u obstáculo estructural o decorativo (muebles, cortinas, plantas, follaje, persianas, etc.) deberá obstruir, bajo ningún concepto, el flujo normal de aire interior en las rejillas de aspiración o impulsión, o el de aire exterior de condensación, en las tomas practicadas en la pared exterior. No se apoye ni se siente sobre la carcasa del acondicionador, para evitar graves daños a las partes exteriores. No mueva manualmente la aleta horizontal de salida de aire. Para llevar a cabo esta operación de manera automática, utilice siempre el mando a distancia. En caso de pérdidas de agua de condensación en el aparato, es necesario apagarlo inmediatamente y quitar la alimentación eléctrica, comprobando la causa de las mismas. Si no puede corregirlas fácilmente, llame al Servicio de Asistencia Técnica. Durante el funcionamiento de calefacción, el acondicionador elimina periódicamente el hielo que se podría formar sobre la batería externa. En esta situación (descongelación), la máquina sigue funcionando pero no suministra aire caliente al local. La duración de esta fase puede ser de 3 a 10 minutos como máximo. El aparato no debe ser instalado en locales en los que haya o se produzcan gases explosivos, o con condiciones de humedad y temperatura fuera de los límites máximos definidos en el Manual de Instalación. Limpie periódicamente el filtro de aire UNICO BOILER MASTER, tal como se describe en el párrafo correspondiente. 3.1.1 Componentes del sistema (fig. 41). El sistema está compuesto por una unidad UNICO BOILER WALL (1), una unidad UNICO BOILER MASTER (8), que incluye el compresor, el ventilador y el intercambiador de calor, y un control remoto (9) para la gestión y control de las diferentes funciones (véase el Párr. 3.3.2). Otras indicaciones: 2 Rejilla de aspiración de aire El aire de la habitación es aspirado, pasa a través de los filtros internos que retienen el polvo. 3 Salida de aire El aire retenido sale climatizado de la rejilla inferior. 4 Tubos del gas refrigerante La unidad externa e interna están conectadas por medio de tubos en cobre en el interior de los cuales circula el gas refrigerante. 5 Cable de comunicación. 3.1.2 Descripción de la consola de visualización de UNICO BOILER MASTER (fig. 24) ESPAÑOL G) LED D) LED C) LED B) LED A) H) Àrea transparente de recepción de la señal del mando a distancia. Led verde de máquina en funcionamiento (apagado cuando la máquina está en stand-by). Led amarillo que indica la activación de la programación de encendido y/o apagado. Led verde de encendido del compresor refrigerador. Led rojo que indica la eventual necesidad de realizar la limpieza del filtro de aire. Microbotón de servicio solo en la unidad. 3.1.3 Descripción de la consola de control UNICO BOILER WALL (Fig. 43) L2 Led rojo encendido: indica que el calentamiento del agua está activo (si parpadea, indica que la función de calentamiento se está realizando mediante la función de BACKUP). STANDBY TURBO ECO + - Botón encendido/apagado Botón de selección de funciones: TURBO1, TURBO2 o ninguna. Botón de selección de la temperatura deseada del agua (se pueden memorizar dos valores diferentes de ajuste, uno normal y uno ECO). Botón de aumento de la temperatura deseada. Botón de reducción de la temperatura deseada 3.2 GESTIÓN DE UNICO BOILER MASTER CON CONTROL REMOTO 3.2.1 Mando a distancia El Mando a distancia suministrado con el aparato ha sido estudiado y diseñado para dotarle de una gran solidez y proporcionarle la máxima funcionalidad. 114  3 Sin embargo, debe ser utilizado teniendo en cuenta algunas precauciones. - No lo exponga a la lluvia, no vierta líquidos sobre el teclado ni lo deje caer al agua. - Evite los golpes fuertes y no lo deje caer sobre superficies duras. - No lo deje expuesto a los rayos solares. - NO interponga obstáculos entre el mando a distancia y el acondicionador cuando se está enviando alguna orden de funcionamiento. También se recuerda que: - Se podrían producir algunas interferencias cuando en la misma habitación o ambiente se utilizan otros aparatos dotados de mando a distancia: TV, radios, equipos de audio, etc. - También las lámparas electrónicas y fluorescentes pueden interferir en la comunicación entre el mando a distancia y el aparato, - En caso de inutilización prolongada del mando a distancia, se recomienda extraer las baterías. 3.2.2 Colocación de las baterías Para el control remoto se deben utilizar exclusivamente 2 baterías secas LR03 de 1,5 V (no incluidas en el suministro). Las baterías agotadas deben ser eliminadas solamente en los correspondiente puntos de recogida previstos por las autoridades locales para este tipo de residuos. Ambas baterías deben ser sustituidas a la vez. Para colocar las baterías, abra la tapa a presión que se encuentra en la parte posterior del mando a distancia. Las baterías se deben colocar respetando estrictamente la polaridad indicada en el fondo del compartimiento. Una vez colocadas las baterías, cierre la tapa a presión. 3.3 MANDO A DISTANCIA UNICO BOILER MASTER El mando a distancia es el elemento de unión entre el Usuario y el acondicionador. Por lo tanto, es particularmente importante conocer perfectamente su composición, para poder disfrutar de todas las funciones que nos ofrece el aparato. Si no se indica lo contrario, todas las referencias señaladas en los párrafos siguientes se remiten a la figura 44. 3.3.1 Descripción del mando a distancia (Fig. 44) Botones: se utilizan para acceder y regular las funciones de la máquina. T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10 T11 Activación/desactivación (stand-by) Botón Bienestar (automático) Botón bienestar nocturno Selector modo de funcionamiento Selector de la velocidad del ventilador Selector de programación horaria Selector de aumento (+) o disminución (-) de la temperatura/del horario programado Botón de activación del sistema de recambio de aire FREE COOLING (no disponible en este modelo) Activación/desactivación de la rejilla móvil de impulsión de aire Botón de reset del mando Botón de activación/desactivación de la programación de funcionamiento Display: visualiza el estado de funcionamiento, así como los valores de las regulaciones que se están realizando. Indicación de la velocidad del ventilador o de su modo de funcionamiento automático (AUTO) Calefacción Refrigeración Deshumidificación solamente Activación recambio de aire (no disponible en este modelo) Activación del funcionamiento nocturno Activación del funcionamiento automático Activación del primer programa de funcionamiento Activación del segundo programa de funcionamiento Indicación de la temperatura (termómetro) o de horas y minutos (H/M) El mando a distancia también posee una tapa corredera que se puede colocar para permitir el acceso sólo a los botones de activación/desactivación, Funcionamiento automático y funcionamiento nocturno. 3.3.2 Encendido general y gestión del funcionamiento de UNICO BOILER MASTER Para poder controlar el aparato con el control remoto, es necesario accionar previamente el interruptor general instalado en la línea eléctrica de alimentación (sobre cuya posición puede ser más preciso el técnico que ha instalado el aparato) o introducir la clavija del aparato en la toma de red. La máquina UNICO BOILER MASTER está dotada de un interruptor de alimentación (Fig. 42, Ref. A), situado debajo de la protección inferior (Fig. 42, Ref. B); para funcionar, debe estar en posición “I”. 115 UNICO BOILER ESPAÑOL D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 D9 D10  3 3.3.3 Una vez realizadas las operaciones descritas, se podrá controlar la instalación con el mando a distancia. Para transmitir los mandos hacia la unidad interior, es necesario dirigir la parte delantera del control remoto hacia la consola de la misma. La recepción de la señal emitida se confirma mediante la emisión de una señal acústica. La distancia máxima a la que puede emitirse una orden con el mando a distancia es de aproximadamente 8 metros del equipo. Encendido/apagado del aparato Con el botón T1 (Fig. 44) es posible apagar o encender la unidad. El sistema de control del aparato tiene memoria; por lo tanto, las regulaciones no se pierden al apagar la unidad. En caso de parada prolongada del aparato, desactívelo accionando el interruptor general o desenchufando la clavija de la toma de corriente. 3.3.4 Botón Bienestar (funcionamiento automático) Pulsando el botón T2, UNICO BOILER MASTER se programa automáticamente para obtener un confort ideal en el ambiente climatizado. En función de la temperatura interna del ambiente, el climatizador regula automáticamente el modo de funcionamiento (enfriamiento, ventilación o, si está previsto, calentamiento), la temperatura y la velocidad de ventilación. 3.3.5 Funcionamiento de enfriamiento En este modo de funcionamiento, el aparato deshumidifica y enfría el ambiente. Se activa pulsando el botón T4 (Selector de modo de funcionamiento) hasta que en el display aparece el ideograma que representa el cristal de hielo D3. En este modo de funcionamiento es posible regular la temperatura deseada y la velocidad del ventilador. Después de un máximo de tres minutos desde la activación de este modo de funcionamiento, el compresor se enciende y el aparato comienza a distribuir aire frío. La puesta en marcha del compresor es indicada por el encendido del correspondiente led B verde (Fig. 24), presente en la consola. 3.3.6 Funcionamiento sólo de deshumidificación En este modo de funcionamiento el aparato deshumidifica el ambiente. Por lo tanto, la activación de esta función resulta particularmente útil durante las estaciones intermedias, o en esos días de lluvia en que la temperatura es agradable pero la excesiva humedad provoca incomodidad. En este modo se ignora tanto la regulación de la temperatura ambiente como la regulación de la velocidad del ventilador, que siempre es mínima. Por lo tanto, desaparece del display toda indicación de temperatura y de velocidad del ventilador. Este modo de funcionamiento se activa pulsando el botón T4 (Selector de modo de funcionamiento) hasta que en el display aparecen los ideogramas que representan la gota D4 y la ventilación automática D1. En Deshumidificación, es normal que el aparato funcione de manera intermitente. 3.3.7 Funcionamiento sólo de ventilación En este modo de funcionamiento el aparato no ejerce ninguna acción sobre la temperatura ni sobre la humedad del aire en el ambiente. Este modo de funcionamiento se activa pulsando el botón T4 (Selector de modo de funcionamiento) hasta que en el display aparece sólo el ideograma que representa el ventilador D1. También puede utilizarse para elegir la velocidad del ventilador (véase el párrafo 3.3.10). ADVERTENCIA: La distribución de aire queda temporalmente suspendida durante la producción de agua caliente. 3.3.8 Funcionamiento de calentamiento ESPAÑOL Esta función servirá para calentar el ambiente, siempre que el Acondicionador disponga del Sistema Bomba de Calor (HP). Se activa pulsando el botón T4 (Selector de modo de funcionamiento) hasta que en el display aparece el ideograma que representa el sol D2. En este modo de funcionamiento es posible regular la temperatura deseada y la velocidad del ventilador. Después de un máximo de tres minutos desde la activación de este modo de funcionamiento, el compresor se enciende y el aparato comienza a producir calor. El encendido del compresor está indicado por la iluminación del led verde presente en la consola. ADVERTENCIA: Es posible que la distribución de aire caliente se suspenda temporalmente para favorecer la producción de agua caliente, solo si en el UNICO BOILER WALL está habilitada la función Turbo1 y/o Turbo2 (Fig. 43). 116  3 3.3.9 Control de la dirección del flujo de aire Pulsando el botón T9 es posible activar/desactivar la oscilación continua del deflector móvil de salida de aire. Cuando la oscilación continua está activada, una ulterior presión del botón T9 bloquea el deflector para obtener la dirección vertical deseada para el flujo de aire. IMPORTANTE: El movimiento del deflector móvil jamás se debe forzar manualmente. 3.3.10 Control de la velocidad del ventilador El control de la velocidad del ventilador se realiza con el botón T5. Pulsando varias veces este botón, la velocidad cambia en la siguiente secuencia: baja, media, alta y automática. Cuanto mayor sea la velocidad programada, mayor será el rendimiento del aparato, pero también mayor su intensidad acústica. Regulando el modo automático, el microprocesador a bordo regula automáticamente la velocidad, manteniéndola más alta cuanto mayor es la diferencia entre la temperatura detectada en el ambiente y la temperatura regulada. La velocidad se reduce automáticamente a medida que la temperatura ambiente se acerca a la temperatura programada. 3.3.11 Botón Bienestar Nocturno La activación del botón T3 (Bienestar Nocturno) permite obtener múltiples resultados; más precisamente: - aumento gradual de la temperatura regulada para el enfriamiento; - disminución gradual de la temperatura regulada para el calentamiento; Para activar el botón Bienestar Nocturno es necesario pulsar el botón T3, después de seleccionar el modo de funcionamiento deseado con el botón T4 y de regular la temperatura deseada con el botón T7. Idealmente, la activación del botón Bienestar Nocturno debería ser realizada inmediatamente antes de dormirse. En modo de enfriamiento, la temperatura regulada se mantiene durante una hora después de la activación del botón Bienestar nocturno. En las dos horas siguientes, la regulación aumenta gradualmente, mientras que el funcionamiento del ventilador se regula a baja velocidad.Transcurrida la segunda hora, las regulaciones de la temperatura y del ventilador no vuelven a modificarse. En modo de calefacción, la temperatura seleccionada se mantiene durante una hora después de la activación del botón Bienestar Nocturno. En las dos horas siguientes, la regulación se reduce gradualmente, mientras que el funcionamiento del ventilador se regula a baja velocidad. Transcurrida la segunda hora, las regulaciones de la temperatura y del ventilador no vuelven a modificarse. El botón Bienestar Nocturno no está a disposición para el funcionamiento exclusivo ni en deshumidificación ni en ventilación. El botón Bienestar Nocturno puede ser excluido en cualquier momento (preferiblemente al despertarse), pulsando otra vez el botón T3. En este momento se restablecen las programaciones de temperatura y velocidad del ventilador que habían sido introducidas antes de la activación de dicha función. 3.3.12 Regulación de los programas de funcionamiento La lógica de funcionamiento del acondicionador pone a disposición del Usuario la posibilidad de aprovechar dos programas diferentes de trabajo, gracias a los cuales el aparato puede ser encendido y apagado (o viceversa) en cualquier horario deseado: por ejemplo, se lo puede activar poco antes del regreso previsto a la casa u oficina, para encontrar el ambiente a la temperatura elegida. Si se desea aprovechar estas funciones, es necesario introducir la hora exacta y los programas de funcionamiento en los horarios deseados. 3.3.13 Regulación del horario exacto Para regular la hora exacta proceda en el modo siguiente: a) Pulse el botón T6 (Regulación del horario y de los programas) las veces necesarias hasta que en el display aparezca la indicación de las horas H (D10). b) Con el botón basculante T7, aumente o disminuya la indicación de la hora que aparece en el display, hasta que corresponda a la hora exacta. c) Pulse un vez más el botón T6, de tal modo que en el display aparezca la indicación de los minutos M (D10). d) Con el botón basculante T7, aumente o disminuya la indicación de los minutos que aparece en el display, hasta que corresponda a los minutos exactos. 3.3.14 Regulación de los horarios del 1° y del 2° programa de funcionamiento (PROGR. 1 y PROGR. 2) Para programar los horarios de encendido y apagado proceda en el modo siguiente:             117  UNICO BOILER  ESPAÑOL  a) Pulse el botón T6 (Regulación del horario y de los programas) las veces necesarias hasta que en el display aparezca la  indicació  (Horario de activación 1° programa). b) Con el botón  basculante T7, aumente o disminuya la indicación del horario de activación del aparato con el 1° programa. Cada vez que se pulsa un extremo del botón basculante, la indicación del horario aumenta o disminuye 30 minutos.   c) Pulse una vez más el botón T6 (Regulación del horario y de los programas) para hacer aparecer en el display la indicación  1º programa).  (Horario de desactivación   el botón basculante d) Con T7, aumente o disminuya la indicación del horario de desactivación del aparato con el 1° programa.   Cada vez que se pulsa una extremidad del botón basculante, la indicación del horario aumenta o disminuye 30 minutos.   elbotón e) Pulse una vez más   T6 (Regulación del horario y de los programas) para hacer aparecer en el display la indicación   2° programa).  (Horario de activación   f) Con el botón basculante T7, aumente o disminuya la indicación del horario de activación del aparato con el 2° programa.   Cada vez que se pulsa un extremo del botón basculante, la indicación del horario aumenta o disminuye 30 minutos.     g) Pulse una  vez  más el botón T6 (Regulación del horario y de los programas) para hacer aparecer en el display la indicación    de desactivación 2° programa).  (Horario  3 h) Con el botón basculante T7, aumente o disminuya la indicación del horario de desactivación del aparato con el 2° programa. Cada vez que se pulsa una extremidad del botón basculante, la indicación del horario aumenta o disminuye 30 minutos. i) Para volver al modo de funcionamiento normal, es suficiente pulsar el botón T6 las veces necesarias para que desaparezcan del display las indicaciones correspondientes. 3.3.15 Activación y desactivación de los programas de funcionamiento Una vez introducidos los programas de funcionamiento en el mando a distancia, pueden ser activados o no, de manera voluntaria. La activación puede realizarse para a uno de los dos programas o para ambos. En particular, cada vez que se pulsa el botón T11 (Activación de los programas), la situación cambia en el modo siguiente: Activación sólo del 1° Programa. Activación sólo del 2° Programa. Activación del 1° y del 2° Programa. Desactivación de ambos programas. 3.3.16 Restablecimiento de todas las funciones del mando a distancia Pulsando el botón T10 se restablecen todas las regulaciones del mando a distancia. De este modo, se anulan todas las regulaciones horarias del temporizador y el control remoto restablece todas las regulaciones de fábrica. Además, pulsando el botón T10, todos los símbolos indicados en la Fig. 44 aparecen en el display, lo que permite verificar su integridad. 3.3.17 Gestión del aparato en caso de no disponibilidad del mando a distancia UNICO BOILER MASTER En caso de extravío o avería del control remoto o de agotamiento de las baterías, el aparato puede funcionar solamente en modo automático, pulsando con un objeto puntiagudo el microinterruptor situado debajo del orificio que se encuentra en la consola. Para apagar el acondicionador, pulse nuevamente el microinterruptor. Para restablecer el funcionamiento normal del mando a distancia, es necesario enviar un mando cualquiera con el mismo, una vez que está disponible. 3.3.18 Gestión de la unidad UNICO BOILER WALL a través de la consola Descripción de la consola L1 Piloto rojo: su encendido indica que el calentamiento del agua está activo. Si está encendido con luz fija, indica que el calentamiento se está realizando en condiciones de funcionamiento normal, con el apoyo de la bomba de calor UNICO BOILER MASTER. Si parpadea (función BACKUP), indica que el calentamiento del agua se está realizando sin el apoyo de UNICO BOILER MASTER, si este último se encuentra en estado de alarma o en condiciones de funcionamiento que no permiten el aporte de la bomba de calor. El piloto rojo apagado indica que el agua ha alcanzado la temperatura deseada y se ha activado el termostato de UNICO BOILER WALL. Botones (Fig.43) T1 T2 T3 T5 T6 T7 Botón de activación UNICO BOILER WALL. Botón de selección del modo de producción de agua caliente: normal (íconos TURBO1 y TURBO2 apagados), Turbo1 (ícono TURBO1 encendido) y Turbo2 (íconos TURBO1 y TURBO2 encendidos). Botón ECO: permite memorizar dos valores de temperatura del agua, normal y ECO (no modifica los modos de funcionamiento de UNICO BOILER MASTER y WALL). Botón MÁS: aumenta la regulación de la temperatura deseada del agua. Botón MENOS: reduce la regulación de la temperatura deseada del agua. Botón reservado al instalador, para regular los parámetros de funcionamiento. Display (Fig.43) D1D2 S1 S2 S3 S4 S5 K4 Temperatura deseada del agua en grados centígrados. Ícono COPO DE NIEVE: su encendido indica que la función antihielo está activa. Ícono SOL: siempre activo. Ícono ECO: su encendido indica que la temperatura deseada del agua visualizada D1 D2 D3 es la temperatura ECO; si está apagado, indica la temperatura de funcionamiento normal. Ícono TURBO1: activo si está habilitado el modo Turbo1 o Turbo2. Ícono TURBO2: activo si está habilitado el modo Turbo2. Ícono activo durante la fase de calentamiento del agua para la función antilegionela. Encendido/apagado del aparato Con el botón T1 (Fig. 43) es posible apagar (stand-by) o encender la unidad UNICO BOILER WALL. Al encenderse, la unidad siempre está en función de calentamiento (ícono S2 activo) y activa automáticamente el calentamiento del agua cada vez que la diferencia entre la temperatura deseada y visualizada en el display (Fig. 4BIS + 4TRIS) difiere de la del agua dentro de la caldera de acumulación. El sistema de control del aparato tiene memoria; por lo tanto, las regulaciones no se pierden al apagar la unidad. Funciones TURBO1 y TURBO2 El modo Turbo1 determina el funcionamiento con el objetivo de privilegiar la producción de agua caliente (en este caso específico, UNICO BOILER MASTER está en modo de calentamiento y se podría inhibir la producción de aire caliente). El modo Turbo2, además de las características del modo Turbo1, añade el funcionamiento de la resistencia eléctrica de UNICO BOILER WALL, para reforzar ulteriormente la producción de agua caliente. Función ANTIHIELO Si la temperatura del agua dentro de la caldera de acumulación es demasiado baja, UNICO BOILER WALL activa automáticamente el calentamiento del agua con una resistencia eléctrica (ícono S1 activo), hasta alcanzar una temperatura suficiente para evitar la formación de hielo. La función antihielo se activa automáticamente también si la unidad está en stand-by. ESPAÑOL Función BACKUP Si UNICO BOILER MASTER está en modo de deshumidificación o parado en estado de alarma, o en caso de interrupción de la línea de comunicación, la producción de agua caliente está garantizada mediante la resistencia eléctrica de UNICO BOILER WALL. La producción de agua caliente en esta particular condición de funcionamiento es indicada por el rojo L1 intermitente. Función ANTILEGIONELA Es posible regular el calentamiento periódico de la caldera de acumulación de agua para prevenir la formación de bacterias. La función antilegionela se activa automáticamente (ícono K4 activo) incluso si la unidad está en stand-by. Para la configuración de esta función, consulte a su instalador. 3.4 CONSEJOS PARA EL AHORRO ENERGÉTICO - 118 Mantenga los filtros constantemente limpios (véase el capítulo de mantenimiento y limpieza). Mantenga cerradas las puertas y ventanas de los ambientes que deben ser acondicionados. Evite que los rayos solares penetren libremente en el ambiente (se aconseja el uso de cortinas, bajar las persianas o cerrar los postigos). No obstruya las vías de flujo de aire de las unidades (de entrada y salida); esto, además de reducir el rendimiento de la instalación, perjudica su correcto funcionamiento y puede causar averías irreparables en las unidades.  3 3.5 DIAGNÓSTICO DE LOS PROBLEMAS Para el Usuario es sumamente importante saber distinguir eventuales inconvenientes o anomalías operativas, del comportamiento normal del aparato durante su funcionamiento. Los inconvenientes más comunes, además, se pueden resolver fácilmente mediante simples operaciones realizadas por el propio Usuario (véase el párrafo “Anomalías y soluciones”); para todas las demás anomalías es necesario contactar con el Servicio de Asistencia Olimpia Splendid. ADVERTENCIA: Se recuerda que cualquier intento de reparación realizado por personal no autorizado provoca la caducidad inmediata de toda forma de garantía. Aspectos operativos que no deben ser interpretados como problemas - - 3.5.2 El compresor no vuelve a ponerse en marcha, antes de que haya transcurrido un cierto período de tiempo: tres minutos aproximadamente desde la orden de encendido, si ha habido una parada anterior. En la lógica de funcionamiento del aparato está previsto un retraso entre la parada y el reencendido del compresor, para proteger a este último de encendidos demasiado frecuentes. Durante el funcionamiento en calentamiento de UNICO BOILER MASTER, la distribución de aire caliente puede tardar unos minutos después del encendido del compresor. Durante el funcionamiento de UNICO BOILER MASTER en modo de calentamiento o ventilación, la distribución de aire caliente puede ser suspendida temporalmente (para conocer los detalles, véanse los párrafos dedicados al uso y mantenimiento (párr. 3.3.7 y 3.3.8). Anomalías y soluciones En caso de disfunción de la instalación, realice los controles indicados en la tabla siguiente. Si el problema no se resuelve con los controles sugeridos, contacte con un servicio de asistencia técnica autorizado. ANOMALÍAS El aparato no se enciende. CAUSAS POSIBLES • Ausencia de alimentación eléctrica. • El interruptor de alimentación está en posición “0” • Se han agotado las baterías del mando a distancia. El aparato no enfría/no calienta lo suficiente. • La temperatura regulada en el mando a distancia es demasiado alta o demasiado baja (en caso de aparato con bomba de calor). • El filtro de la aire se ha atascado antes del encendido del correspondiente piloto de limpieza. • Existen obstáculos para el flujo de aire dentro o fuera. • Ha aumentado la carga termo-frigorífica (debido, por ejemplo, a la apertura de puertas o ventanas o a la colocación en el ambiente de aparatos que liberan una gran cantidad de calor); • Ambas unidades interiores están en funcionamiento; la carga térmica es superior a la potencia de cada unidad interior. SOLUCIONES • Verifique la presencia de tensión en la red (por ejemplo, encendiendo una bombilla). • Verifique que el interruptor general esté cerrado y que no se haya quemado un fusible (en tal caso, sustituya el fusible). Si en lugar del interruptor general hay un interruptor magnetotérmico, verifique que este último no se haya activado (en caso afirmativo, reármelo). Si el problema se repite inmediatamente, consulte al Servicio de Asistencia y no intente hacer funcionar el aparato. • Ponga el interruptor de alimentación en posición “1” (Fig. 42, Ref. A). • Si las baterías están descargadas, no se visualizan las indicaciones en el display y no se produce el sonido de confirmación del aparato cuando se intenta enviar un mando cualquiera. En tal caso, sustituya las baterías. • Verifique y, si es necesario, rectifique la regulación de la temperatura en el mando a distancia. • Controle el filtro de aire y, si es necesario, límpielo. • Quite todo aquello que pueda obstaculizar el flujo de aire. • Apague una de las dos unidades interiores- ESPAÑOL 3.5.1 Reactivación del termostato de seguridad bipolar (Ref. D, Fig. 35) En caso de calentamiento anormal del agua, un interruptor térmico de seguridad (conforme a las normas CEI) interrumpe el circuito eléctrico en las dos fases de alimentación de la resistencia; en este caso, solicite la intervención del servicio de asistencia técnica. 119 UNICO BOILER  3 3.5.3 Datos tecnicos Para los datos técnicos enumerados a continuación, consulte la placa de datos aplicada en el producto - Tensión de alimentación Potencia absorbida máxima Corriente absorbida máxima Potencia refrigerante Gas refrigerante Grado de protección de las cubiertas Máxima presión de funcionamiento UNICO BOILER MASTER UNICO BOILER WALL mm 902x516x229 mm 760x253x190 kg 40 kg 8 Temp. ambiente interior Temp. ambiente exterior Dimensiones (LxAxP) Peso (sin embalaje) CONDICIONES LÍMITE DE FUNCIONAMIENTO Temperaturas máximas de funcionamiento en modo refrigeración Temperaturas mínimas de funcionamiento en modo refrigeración Temperaturas máximas de funcionamiento en calentamiento Temperaturas mínimas de funcionamiento en calentamiento DB 35°C - WB 24°C DB 43°C - WB 32°C DB 18°C DB -10°C DB 27°C DB 24°C - WB 18°C - DB -15°C TUBERÍAS DE REFRIGERANTE (no suministradas) - Diámetro tubos de conexión línea de líquido: 6.35 mm (1/4") - Diámetro tubo de conexión línea de gas: 9.52 mm (3/8") - Máxima longitud de los tubos de conexión: 10 m - Desnivel máximo entre unidad interna y unidad externa: 5 m CABLES DE ALIMENTACIÓN: - Cable de comunicación 2 x 0,5 mm2 blindado; longitud máxima: 15 m - Cable de alimentación UNICO BOILER WALL H05VV-F 3 x 1,5 mm2 ESPAÑOL CONTENIDO DEL DEPÓSITO DE AGUA: 50 LITROS PRESIÓN MÁXIMA DE FUNCIONAMIENTO LADO AGUA UNICO BOILER MASTER: PS 600 kPa (0,6 MPa) 120