Metabo KGS 315 Plus Instrucciones de operación

Marca: Metabo

Modelo: KGS 315 Plus

Tipo: Instrucciones de operación

Este manual también es adecuado para

www.metabo.com

115 173 6900 / 0716 - 2.3

KGS 216 Plus

KGS 254 Plus

KGS 254 I Plus

KGS 315 Plus

Originalbetriebsanleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Original operating instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Instructions d’utilisation originales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

Manual de instrucciones original . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

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DEUTSCH

1. Das Gerät im Überblick (Lieferumfang)

12 5 7 8

10 11

12 13

1 Tischverbreiterung

2 Aufnahme für Längenanschlag

(Zubehör)

3 Werkzeugdepot für Innensechs-

kantschlüssel (2,5 mm und

6 mm)

4 Tisch

5 Zuschnittlaser

6 Ein-/ Aus-Schalter für Zuschnitt-

laser

7 Sicherheits-Verriegelung

8 Tragegriff

9 Handgriff

10 Ein-/ Aus-Schalter der Säge

11 Sägeblatt-Arretierung

12 Transport-Arretierung

13 Rasthebel für Neigungseinstel-

lung

14 Späneabsaugstutzen

15 Führungsstangen für Zugvorrich-

tung

16 Feststellschraube für Zugvorrich-

tung

17 Feststellhebel für Neigungsein-

stellung

18 Neigungsbegrenzer

19 verschiebbare Aufsätze des

Werkstückanschlags

20 Fester Werkstückanschlag

21 Werkzeugloses Spannmodul

22 Aufnahme für Werkstückspann-

vorrichtung

23 Werkstückspannvorrichtung

24 Späneabsaugeinrichtung

25 Absaugadapter 58/100

26 Absaugadapter 35/58

27 Wellschlauch

28 Absaugadapter 35/44

29 Rastknopf für Tischverbreiterung

30 Feststellschraube für Drehtisch

31 Rasthebel für Drehtisch

32 Tischeinlage

33 Drehtisch

34 Sägekopf

35 Pendelschutzhaube

36 Schnitttiefenbegrenzung

37 Motor

38 Drehzahleinsteller

Geräteunterlagen

– Originalbetriebsanleitung

– Ersatzteilliste

I_0018de4A.fm 13.7.16 Originalbetriebsanleitung

DEUTSCH

1. Das Gerät im Überblick

(Lieferumfang) ..........................6

2. Zuerst lesen!.............................7

3. Sicherheit..................................7

3.1 Bestimmungsgemäße

Verwendung ...............................7

3.2 Allgemeine Sicherheitshinweise.7

3.3 Symbole auf dem Gerät .............9

3.4 Sicherheitseinrichtungen ..........10

4. Aufstellung und Transport ....10

4.1 Aufstellung................................10

4.2 Tischverbreiterung montieren...11

4.3 Schnitttiefenbegrenzung

montieren .................................11

4.4 Transport..................................11

5. Besondere Produkteigen-

schaften...................................11

6. Inbetriebnahme.......................12

6.1 Absaugadapter montieren ........12

6.2 Feststellschraube für

Drehtisch montieren .................12

6.3 Werkstückspannvorrichtung

montieren .................................12

6.4 Netzanschluss ..........................12

7. Bedienung...............................13

7.1 Zuschnittlaser verwenden ........13

7.2 Sägeblatt-Drehzahl einstellen ..13

7.3 Gehrungsschnitte .....................13

7.4 Geneigte Schnitte.....................14

7.5 Doppelgehrungsschnitte...........15

7.6 Sägen von kleinen

Zuschnitten...............................15

7.7 Nutensägen..............................15

7.8 Schnittabmessungen für

verschiedene Schnitte..............16

8. Wartung und Pflege ...............16

8.1 Sägeblatt wechseln ..................16

8.2 Tischeinlage wechseln .............17

8.3 Antriebsriemen spannen ..........18

8.4 Justierungen.............................18

8.5 Gerät reinigen...........................19

8.6 Gerät aufbewahren...................20

8.7 Wartung....................................20

9. Tipps und Tricks.....................20

10. Lieferbares Zubehör...............20

11. Reparatur ................................20

12. Umweltschutz .........................21

13. Probleme und Störungen ......21

14. Technische Daten...................21

Diese Betriebsanleitung wurde so er-

stellt, dass Sie schnell und sicher mit

Ihrem Gerät arbeiten können. Hier ein

kleiner Wegweiser, wie Sie diese Be-

triebsanleitung lesen sollten:

– Lesen Sie diese Betriebsanleitung

vor der Inbetriebnahme ganz durch.

Beachten Sie insbesondere die Si-

cherheitshinweise.

– Diese Betriebsanleitung richtet sich

an Personen mit technischen

Grundkenntnissen im Umgang mit

Geräten wie dem hier beschriebe-

nen. Wenn Sie keinerlei Erfahrung

mit solchen Geräten haben, sollten

Sie zunächst die Hilfe von erfahre-

nen Personen in Anspruch nehmen.

– Bewahren Sie alle mit diesem Gerät

gelieferten Unterlagen auf, damit

Sie und alle anderen Benutzer sich

bei Bedarf jederzeit informieren

können. Bewahren Sie den Kaufbe-

leg für eventuelle Garantiefälle auf.

– Wenn Sie das Gerät einmal verlei-

hen oder verkaufen, geben Sie alle

mitgelieferten Geräteunterlagen mit.

– Für Schäden, die entstehen, weil

diese Betriebsanleitung nicht be-

achtet wurde, übernimmt der Her-

steller keine Haftung.

Die Informationen in dieser Betriebsan-

leitung sind wie folgt gekennzeichnet:

AGefahr!

Warnung vor Personenschäden oder

Umweltschäden.

BStromschlaggefahr!

Warnung vor Personenschäden durch

Elektrizität.

cEinzugsgefahr!

Warnung vor Personenschäden durch

Erfassen von Körperteilen oder Klei-

dungsstücken.

A Achtung!

Warnung vor Sachschäden.

3 Hinweis:

Ergänzende Informationen.

– Zahlen in Abbildungen (1, 2, 3, ...)

– kennzeichnen Einzelteile;

– sind fortlaufend durchnummeriert;

– beziehen sich auf entsprechende

Zahlen in Klammern (1), (2), (3)

... im benachbarten Text.

– Handlungsanweisungen, bei denen

die Reihenfolge beachtet werden

muss, sind durchnummeriert.

– Handlungsanweisungen mit beliebi-

ger Reihenfolge sind mit einem

Punkt gekennzeichnet.

– Auflistungen sind mit einem Strich

gekennzeichnet.

3.1 Bestimmungsgemäße

Verwendung

Das Gerät ist geeignet für Längs- und

Querschnitte, geneigte Schnitte, Geh-

rungsschnitte sowie Doppelgehrungs-

schnitte. Außerdem können Nuten an-

gefertigt werden.

Es dürfen nur solche Materialien bear-

beitet werden, für die das entsprechen-

de Sägeblatt geeignet ist (zugelassene

Sägeblätter siehe "Lieferbares Zube-

hör").

Die zulässigen Abmessungen der

Werkstücke müssen eingehalten wer-

den (siehe Kapitel "Bedienung").

Werkstücke mit rundem oder unregel-

mäßigem Querschnitt (wie z.B. Brenn-

holz) dürfen nicht gesägt werden, da

diese beim Sägen nicht sicher gehalten

werden. Beim Hochkantsägen von fla-

chen Werkstücken muss ein geeigneter

Hilfsanschlag zur sicheren Führung

verwendet werden.

Jede andere Verwendung ist bestim-

mungswidrig. Durch bestimmungswidri-

ge Verwendung, Veränderungen am

Gerät oder durch den Gebrauch von

Teilen, die nicht vom Hersteller geprüft

und freigegeben sind, können unvor-

hersehbare Schäden entstehen!

3.2 Allgemeine Sicherheits-

hinweise

 Beachten Sie beim Gebrauch die-

ses Gerätes die folgenden Sicher-

heitshinweise, um Gefahren für Per-

Inhaltsverzeichnis 2. Zuerst lesen!

3. Sicherheit

DEUTSCH

sonen oder Sachschäden

auszuschließen.

 Beachten Sie die speziellen Sicher-

heitshinweise in den jeweiligen Ka-

piteln.

 Beachten Sie gegebenenfalls ge-

setzliche Richtlinien oder Unfallver-

hütungs-Vorschriften für den Um-

gang mit Kappsägen.

AAllgemeine Gefahren!

 Halten Sie Ihren Arbeitsbereich in

Ordnung – Unordnung im Arbeits-

bereich kann Unfälle zur Folge ha-

ben.

 Seien Sie aufmerksam. Achten Sie

darauf, was Sie tun. Gehen Sie mit

Vernunft an die Arbeit. Benutzen

Sie das Gerät nicht, wenn Sie un-

konzentriert sind.

 Berücksichtigen Sie Umgebungs-

einflüsse. Sorgen Sie für gute Be-

leuchtung.

 Vermeiden Sie abnormale Körper-

haltung. Sorgen Sie für sicheren

Stand und halten Sie jederzeit das

Gleichgewicht.

 Benutzen Sie dieses Gerät nicht in

der Nähe von brennbaren Flüssig-

keiten oder Gasen.

 Das Gerät darf nur von Personen in

Betrieb gesetzt und benutzt werden,

die sich der Gefahren beim Umgang

mit Kappsägen bewusst sind.

Personen unter 18 Jahren dürfen

dieses Gerät nur im Rahmen einer

Berufsausbildung unter Aufsicht ei-

nes Ausbilders benutzen.

 Halten Sie Unbeteiligte, insbeson-

dere Kinder, aus dem Gefahrenbe-

reich fern. Lassen Sie während des

Betriebs andere Personen nicht das

Gerät oder das Netzkabel berühren.

 Überlasten Sie dieses Gerät nicht –

benutzen Sie dieses Gerät nur im

Leistungsbereich, der in den Tech-

nischen Daten angegeben ist.

AGefahr durch Elektrizität!

 Setzen Sie dieses Gerät nicht dem

Regen aus.

Benutzen Sie dieses Gerät nicht in

feuchter oder nasser Umgebung.

Vermeiden Sie beim Arbeiten mit

diesem Gerät Körperberührung mit

geerdeten Teilen (z.B. Heizkörpern,

Rohren, Herden, Kühlschränken).

 Verwenden Sie das Netzkabel nicht

für Zwecke, für die es nicht be-

stimmt ist.

AVerletzungsgefahr an

beweglichen Teilen!

 Nehmen Sie dieses Gerät nicht

ohne montierte Schutzvorrichtungen

in Betrieb.

 Halten Sie immer ausreichend Ab-

stand zum Sägeblatt. Benutzen Sie

gegebenenfalls geeignete Zuführhil-

fen. Halten Sie während des Be-

triebs ausreichend Abstand zu an-

getriebenen Bauteilen.

 Warten Sie, bis das Sägeblatt still

steht, bevor Sie kleine Werkstück-

abschnitte, Holzreste usw. aus dem

Arbeitsbereich entfernen.

 Sägen Sie nur Werkstücke mit sol-

chen Abmessungen, welche ein si-

cheres Halten beim Sägen ermögli-

chen.

 Bremsen Sie das auslaufende Sä-

geblatt nicht durch seitlichen Druck

ab.

 Stellen Sie vor Wartungsarbeiten si-

cher, dass das Gerät vom Strom-

netz getrennt ist.

 Stellen Sie sicher, dass sich beim

Einschalten (zum Beispiel nach

Wartungsarbeiten) keine Montage-

werkzeuge oder losen Teile mehr

im Gerät befinden.

 Wenn das Gerät nicht benutzt wird,

ziehen Sie den Netzstecker.

ASchnittgefahr auch bei ste-

hendem Schneidwerkzeug!

 Benutzen Sie beim Wechsel von

Schneidwerkzeugen Handschuhe.

 Bewahren Sie Sägeblätter so auf,

dass sich niemand daran verletzen

kann.

AGefahr durch Rückschlag des

Sägekopfes (Sägeblatt verfängt sich

im Werkstück und der Sägekopf

schlägt plötzlich hoch)!

 Achten Sie darauf, dass das Säge-

blatt für das Material des Werk-

stücks geeignet ist.

 Halten Sie den Handgriff gut fest. In

dem Moment, in dem das Sägeblatt

in das Werkstück eintaucht, ist die

Rückschlaggefahr besonders hoch.

 Sägen Sie dünne oder dünnwandi-

ge Werkstücke nur mit feinzahnigen

Sägeblättern.

 Benutzen Sie stets scharfe Säge-

blätter. Tauschen Sie stumpfe Sä-

geblätter sofort aus. Es besteht er-

höhte Rückschlaggefahr, wenn sich

ein stumpfer Sägezahn in der Ober-

fläche des Werkstücks verfängt.

 Verkanten Sie Werkstücke nicht.

 Vermeiden Sie beim Anfertigen von

Nuten seitlichen Druck auf das Sä-

geblatt – benutzen Sie eine Spann-

vorrichtung.

 Suchen Sie im Zweifel Werkstücke

auf Fremdkörper (zum Beispiel Nä-

gel oder Schrauben) ab.

 Sägen Sie niemals mehrere Werk-

stücke gleichzeitig – auch keine

Bündel, die aus mehreren Einzel-

stücken bestehen. Es besteht Un-

fallgefahr, wenn einzelne Stücke

unkontrolliert vom Sägeblatt erfasst

werden.

cEinzugsgefahr!

 Achten Sie darauf, dass beim Be-

trieb keine Körperteile oder Klei-

dungsstücke von rotierenden Bau-

teilen erfasst und eingezogen

werden können (keine Krawatten,

keine Handschuhe, keine Klei-

dungsstücke mit weiten Ärmeln tra-

gen; bei langen Haaren unbedingt

ein Haarnetz benutzen).

 Niemals Werkstücke sägen, an de-

nen sich

–Seile,

–Schnüre,

– Bänder,

– Kabel oder

– Drähte befinden oder die solche

Materialien enthalten.

AGefahr durch unzureichende

persönliche Schutzausrüstung!

 Tragen Sie einen Gehörschutz.

 Tragen Sie eine Schutzbrille.

 Tragen Sie eine Staubschutzmaske.

DEUTSCH

 Tragen Sie geeignete Arbeitsklei-

dung.

 Tragen Sie rutschfestes Schuhwerk.

AGefahr durch Holzstaub!

 Einige Holzstaubarten (z.B. von Ei-

chen-, Buchen- und Eschenholz)

können beim Einatmen Krebs verur-

sachen. Arbeiten Sie nur mit

Absauganlage. Die Absauganlage

muss die in den Technischen Daten

genannten Werte erfüllen.

 Achten Sie darauf, dass beim Arbei-

ten möglichst wenig Holzstaub in

die Umgebung gelangt:

– Ablagerungen von Holzstaub im

Arbeitsbereich entfernen (nicht

wegpusten!);

– Undichtigkeiten in der Absaugan-

lage beseitigen;

– für gute Belüftung sorgen.

AGefahr durch technische Ver-

änderungen oder durch den Ge-

brauch von Teilen, die nicht vom

Hersteller geprüft und freigegeben

sind!

 Montieren Sie dieses Gerät genau

entsprechend dieser Anleitung.

 Verwenden Sie nur vom Hersteller

freigegebene Teile. Dies betrifft ins-

besondere:

– Sägeblätter (Bestellnummern

siehe "Lieferbares Zubehör");

– Sicherheitseinrichtungen (Be-

stellnummern siehe Ersatzteillis-

te).

 Nehmen Sie an den Teilen keine

Veränderungen vor.

 Beachten Sie die auf dem Sägeblatt

angegebene maximale Drehzahl.

AGefahr durch Mängel am

Gerät!

 Pflegen Sie das Gerät sowie das

Zubehör sorgfältig. Befolgen Sie die

Wartungsvorschriften.

 Überprüfen Sie das Gerät vor jedem

Betrieb auf eventuelle Beschädigun-

gen: Vor weiterem Gebrauch des

Geräts müssen Sicherheitseinrich-

tungen, Schutzvorrichtungen oder

leicht beschädigte Teile sorgfältig

auf ihre einwandfreie und bestim-

mungsgemäße Funktion untersucht

werden. Überprüfen Sie, ob die be-

weglichen Teile einwandfrei funktio-

nieren und nicht klemmen. Sämtli-

che Teile müssen richtig montiert

sein und alle Bedingungen erfüllen,

um den einwandfreien Betrieb des

Gerätes zu gewährleisten.

 Verwenden Sie keine beschädigten

oder verformten Sägeblätter.

 Beschädigte Schutzvorrichtungen

oder Teile müssen sachgemäß

durch eine anerkannte Fachwerk-

statt repariert oder ausgewechselt

werden. Lassen Sie beschädigte

Schalter durch eine Kundendienst-

werkstatt auswechseln. Benutzen

Sie dieses Gerät nicht, wenn sich

der Schalter nicht ein- und aus-

schalten lässt.

 Halten Sie Handgriffe trocken und

frei von Öl und Fett.

AGefahr durch Lärm!

 Tragen Sie einen Gehörschutz.

 Achten Sie auch aus Lärmschutz-

gründen darauf, dass das Säge-

blatt nicht verzogen ist. Ein verzo-

genes Sägeblatt erzeugt in

besonders hohem Maße Schwin-

gungen. Dies bedeutet Lärm.

AGefahr durch Laserstrahlung!

Laserstrahlen können schwere Verlet-

zungen am Auge verursachen. Blicken

Sie niemals in den Laseraustritt.

AGefahr durch blockierende

Werkstücke oder Werkstückteile!

Wenn eine Blockade auftritt:

1. Gerät ausschalten.

2. Netzstecker ziehen.

3. Handschuhe tragen.

4. Blockade mit geeignetem Werkzeug

beheben.

3.3 Symbole auf dem Gerät

AGefahr!

Missachtung der folgenden Warnun-

gen kann zu schweren Verletzungen

oder Sachschäden führen.

Symbole auf dem Gerät

Drehzahleneinstellungen für die ver-

schiedenen Werkstoffe (nicht bei

KGS 254 I Plus)

Angaben auf dem Typenschild

39 Gerät nicht in feuchter oder nas-

ser Umgebung betreiben.

40 Schutzbrille und Gehörschutz tra-

gen

41 Nicht ins Sägeblatt fassen

42 Betriebsanleitung lesen

43 Warnung vor einer Gefahrstelle

44 Warnung vor heißer Oberfläche

(nur bei KGS 254 I Plus)

45 Warnung vor Laserstrahlung

Laserklasse 2: Nicht in den Strahl

blicken!

46 Geprüfte Sicherheit

47 Gerätebezeichnung

48 Stellung Drehzahleinsteller

49 Drehzahl

50 Empfohlene Werkstoffe

39 40 41 42 43

45 44

47 48 49 5046

55 56 57 58

DEUTSCH

Werkzeugloses Spannmodul

Siehe Kapitel "Sägeblatt wechseln".

3.4 Sicherheitseinrichtungen

Pendelschutzhaube (59)

Die Pendelschutzhaube schützt vor ver-

sehentlichem Berühren des Sägeblattes

und vor herumfliegenden Spänen.

Sicherheits-Verriegelung (60)

Die Sicherheits-Verriegelung blockiert

die bewegliche

Pendelschutzhaube

das Sägeblatt bleibt abgedeckt und die

Kappsäge kann nicht abgesenkt wer-

den, solange die Sicherheits-Verriege-

lung nicht entriegelt ist.

Bohrung für Vorhängeschloss

Die Bohrung (61) im Ein-/Aus-Schalter

ermöglicht das Sperren des Schalters

mit einem Vorhängeschloss.

Werkstückanschlag (62)

Der Werkstückanschlag verhindert,

dass ein Werkstück beim Sägen be-

wegt werden kann. Der Werkstückan-

schlag muss beim Betrieb stets mon-

tiert sein.

Der Werkstückanschlag verfügt über

verschiebbare Aufsätze (64), die über

eine Feststellschraube (63) arretiert

werden.

Zum Durchführen von geneigten

Schnitten müssen die Aufsätze des

Werkstückanschlages nach außen ver-

schoben und arretiert werden.

KGS 254 I Plus: Überlastschutz

Der Motor besitzt einen Überlastschutz,

der bei Überhitzung den Motor abschal-

tet.

Zum Wiedereinschalten muss der Mo-

tor abgekühlt sein und die Entriege-

lungstaste (65) gedrückt werden.

4.1 Aufstellung

Für ein sicheres Arbeiten muss das Ge-

rät auf einer stabilen Unterlage befes-

tigt werden.

– Als Unterlage kann entweder eine

fest montierte Arbeitsplatte oder

Werkbank dienen.

– Die ideale Höhe der Unterlage be-

trägt 800 mm.

– Das Gerät muss auch beim Bear-

beiten größerer Werkstücke sicher

stehen.

– Lange Werkstücke müssen mit ge-

eignetem Zubehör zusätzlich abge-

stützt werden.

1. Gerät mit Hilfe einer zweiten Person

nach oben aus der Verpackung heben.

3 Hinweis:

Für mobilen Einsatz kann das Gerät auf

einer Sperrholz- oder Tischlerplatte

(500 mm x 500 mm, mindestens 19 mm

stark) festgeschraubt werden. Beim

Einsatz muss die Platte mit Schraub-

zwingen auf einer Werkbank befestigt

werden.

2. Gerät auf der Unterlage festschrau-

ben.

51 Hersteller

52 Artikelnummer und Seriennum-

mer

53 Gerätebezeichnung

54 Motordaten (siehe auch "Techni-

sche Daten")

55 Baujahr

56 CE-Zeichen – Dieses Gerät erfüllt

die EU-Richtlinien gemäß Konfor-

mitätserklärung

57 Entsorgungssymbol – Gerät kann

über Hersteller entsorgt werden

58 Abmessungen zugelassener

Sägeblätter

4. Aufstellung und Trans-

port

DEUTSCH

3. Sägekopf etwas nach unten drü-

cken und festhalten.

4. Transport-Arretierung (66) entrie-

geln.

5. Sägekopf langsam hochschwenken.

6. Verpackung für spätere Zwecke

aufbewahren oder umweltgerecht

entsorgen.

4.2 Tischverbreiterung mon-

tieren

1. Rechte Tischverbreiterung (68)

(kleinere Auflagefläche) aus der

Transportverpackung entnehmen.

2. O-Ring aus der Nut an der Füh-

rungsschiene herausnehmen und

aufbewahren.

3. Rastknopf (67) drücken und ge-

drückt halten.

4. Führungsschienen ganz in die Auf-

nahmen schieben.

5. Rastknopf loslassen.

Die rechte Tischverbreiterung ist in

minimaler Breite arretiert.

6. Geräteunterseite: O-Ring wieder in

die Nut schieben, aus der Sie den O-

Ring in Schritt 2 entnommen haben.

7. Für zusätzliche Standsicherheit:

Stellschraube (69) so einstellen,

dass diese Kontakt mit der Unterla-

ge hat.

8. Schritte 1. bis 7. analog durchfüh-

ren, um die linke Tischverbreiterung

zu montieren.

Gewünschte Tischbreite einstellen

Die Tischverbreiterung ist in mehreren

Positionen arretierbar. Um die Tisch-

verbreiterung aus einer Rastposition in

die nächstgelegene zu verstellen:

1. Rastknopf drücken und gedrückt

halten.

2. Tischverbreiterung ca. 5 mm nach

außen schieben.

3. Rastknopf loslassen.

4. Tischverbreiterung langsam weiter

nach außen schieben, bis die Tisch-

verbreiterung in der nächstgelege-

nen Rastposition einrastet.

3 Hinweis:

Die Tischverbreiterung kann wieder

nach innen geschoben werden, ohne

den Rastknopf zu drücken.

4.3 Schnitttiefenbegrenzung

montieren

Die Schnitttiefenbegrenzung ermög-

licht zusammen mit der Zugvorrichtung

das Anfertigen von Nuten.

 Schraube (71) und Mutter (70) wie

abgebildet montieren.

4.4 Transport

1. Schnitttiefenbegrenzung in Außen-

position bewegen (72).

2. Sägekopf nach unten schwenken

und Transport-Arretierung (66) ver-

riegeln.

3. Anbauteile, die über das Gerät hin-

ausragen, abmontieren.

4. Aufsätze des Werkstückanschlages

nach innen schieben und arretieren.

5. Tischverbreiterung nach innen

schieben.

6. Gerät an zwei der vorgesehenen

Stellen (Pfeile) anheben.

– KGS 216 / 254 / 315 Plus:

Schnittwinkelbereich für geneigte

Schnitte von ca. 46° links bis ca.

46° rechts mit sieben Rastpositio-

nen.

– KGS 254 I Plus:

Schnittwinkelbereich für geneigte

Schnitte von ca. 46° links bis 22,5°

rechts mit vier Rastpositionen.

– KGS 216 Plus:

Schnittwinkelbereich für Gehrungs-

schnitte von ca. 46° links bis 55°

rechts mit neun Rastpositionen.

– KGS 254 / 254 I / 315 Plus:

Schnittwinkelbereich für Gehrungs-

schnitte von ca. 46° links bis 60°

rechts mit zehn Rastpositionen.

– Optimale Spanabsaugung durch

zweiten Absaugpunkt direkt an der

Schnittstelle.

– Sägeblattwechsel werkzeuglos.

– Problemloser Sägeblattwechsel

durch Sägeblatt-Arretierung und

ohne Demontage der Pendelschutz-

haube.

– Hartmetallbestücktes Sägeblatt.

– Präzise und robuste Aluminium-

Gusskonstruktion.

– Tischververbreiterung zum siche-

ren Arbeiten mit längeren Werkstü-

cken.

– Werkstückspannvorrichtung zum si-

cheren Halten von Werkstücken.

– Zuschnittlaser zum präzisen Aus-

richten von Anriss und Sägelinie.

– Integrierte Schnitttiefenbegrenzung

zum Anferigen von Nuten.

– Zugvorrichtung zum Sägen breiterer

Werkstücke.

68 69

5. Besondere

Produkteigenschaften

DEUTSCH

6.1 Absaugadapter montieren

AGefahr!

Einige Holzstaubarten (z.B. von Ei-

chen-, Buchen- und Eschenholz) kön-

nen beim Einatmen Krebs verursachen.

– Arbeiten Sie nur einer geeigneten

Späneabsauganlage.

– Verwenden Sie zusätzlich eine

Staubschutzmaske, da nicht aller

Sägestaub aufgefangen und abge-

saugt wird.

– Kontrollieren Sie regelmäßig die

einwandfreie Funktion Ihrer Späne-

absauganlage. Tragen Sie beim

Entleeren eine Staubschutzmaske.

 Absaugadapter (73)

wie abgebildet

aufstecken.

Alternativ:

 Späneabsaugeinrichtung (74) wie

abgebildet montieren.

Abbildungen zum Anschluss unter-

schiedlicher Späneabsauganlagen sie-

he am Ende dieser Anleitung.

Wenn Sie das Gerät an eine Späneab-

sauganlage anschließen:

 Verwenden Sie zum Anschluss an

den Späneabsaugstutzen einen ge-

eigneten Adapter.

 Achten Sie darauf, dass die Späne-

absauganlage die in Kapitel "Tech-

nische Daten" genannten Anforde-

rungen erfüllt.

 Beachten Sie auch die Bedienungs-

anleitung der Späneabsauganlage!

6.2 Feststellschraube für

Drehtisch montieren

 Feststellschraube (75) einstecken

und festschrauben.

6.3 Werkstückspannvorrich-

tung montieren

Die Werkstückspannvorrichtung kann in

zwei Positionen montiert werden:

– Für breite Werkstücke:

Werkstückspannvorrichtung in die

hintere Bohrung des Tisches ein-

schieben und mit der Arretierschrau-

(78)

sichern:

– Für schmale Werkstücke:

Arretierschraube (77) lösen und vor-

deren Teil der Werkstückspannvor-

richtung in die vordere Bohrung (80)

des Tisches einschieben:

Werkstück festspannen:

1. Knopf (79) drücken, gedrückt halten

und Werkstückspannvorrichtung ge-

gen das Werkstück schieben.

2. Griff (76) festdrehen, um das Werk-

stück festzuspannen.

6.4 Netzanschluss

BGefahr! Elektrische Spannung

 Setzen Sie das Gerät nur in trocke-

ner Umgebung ein.

 Betreiben Sie das Gerät nur an ei-

ner Stromquelle, die folgende Anfor-

derungen erfüllt (siehe auch "Tech-

nische Daten"):

– Netzspannung und -frequenz

müssen mit den auf dem Typen-

schild des Gerätes angegebenen

Daten übereinstimmen;

– Absicherung mit einem FI-Schal-

ter mit einem Fehlerstrom von

30 mA;

– Steckdosen vorschriftsmäßig ins-

talliert, geerdet und geprüft.

 Verlegen Sie das Netzkabel so,

dass es beim Arbeiten nicht stört

und nicht beschädigt werden kann.

 Schützen Sie das Netzkabel vor Hit-

ze, aggressiven Flüssigkeiten und

scharfen Kanten.

 Verwenden Sie als Verlängerungs-

kabel nur Gummikabel mit ausrei-

chendem Querschnitt

(3 × 1,5 mm

 Ziehen Sie den Netzstecker nicht

am Netzkabel aus der Steckdose.

6. Inbetriebnahme

DEUTSCH

 Kontrollieren Sie vor der Arbeit die

Sicherheitseinrichtungen auf ein-

wandfreien Zustand.

 Verwenden Sie die persönliche

Schutzausrüstung.

 Nehmen Sie beim Sägen die richti-

ge Arbeitsposition ein:

– vorn an der Bedienerseite;

– frontal zur Säge;

– neben der Sägeblattflucht.

AGefahr!

Beim Sägen muss das Werkstück im-

mer mit der Werkstückspannvorrich-

tung festgeklemmt werden.

 Sägen Sie niemals Werkstücke, die

sich nicht mit der Werkstückspann-

vorrichtung festspannen lassen.

AQuetschgefahr!

Greifen Sie beim Neigen oder Schwen-

ken des Sägekopfes nicht in den

Scharnierbereich oder unter das Gerät!

 Halten Sie beim Neigen den Säge-

kopf fest.

 Benutzen Sie bei der Arbeit:

– Werkstückauflage – bei langen

Werkstücken, wenn diese nach

dem Durchtrennen vom Tisch fal-

len würden;

– Eine Späneabsauganlage.



Sägen Sie nur Werkstücke mit sol-

chen Abmessungen, welche ein si-

cheres Halten beim Sägen ermögli-

chen.



Drücken Sie das Werkstück beim Sä-

gen stets auf den Tisch und verkan-

ten Sie es nicht. Bremsen Sie das

Sägeblatt auch nicht durch seitlichen

Druck ab. Es besteht Unfallgefahr,

wenn das Sägeblatt blockiert wird.

7.1 Zuschnittlaser verwenden

Der Zuschnittlaser wird über den Schal-

ter (81) ein- und ausgeschaltet.

Er zeigt ein unterbrochene rote Linie an

der Stelle des Werkstücks, an der das

Sägeblatt ansetzt.

 Führen Sie einige Probeschnitte

durch, um sich mit der Funktions-

weise vertraut zu machen.

3 Hinweis:

Der Zuschnittlaser eignet sich beson-

ders gut bei geneigten Schnitten und

Doppelgehrungsschnitten (siehe Kapi-

tel "Bedienung" / "Geneigte Schnitte"

und "Doppelgehrungsschnitte").

7.2 Sägeblatt-Drehzahl ein-

stellen

3 Hinweis:

Nicht bei KGS 254 I Plus.

 Sägeblattdrehzahl am Drehzahlein-

steller (82) an den zu sägenden

Werkstoff anpassen.

– Stellung 1–2

für Profile aus Kupfer, Nickel,

Messing, Zink und Aluminium.

– Stellung 3–4

für Profile aus Kunststoff.

– Stellung 5–6

für Massivholz und Tischlerplatten.

7.3 Gehrungsschnitte

3 Hinweis

Beim Gehrungsschnitt wird das Werk-

stück in einem Winkel zur hinteren Anle-

gekante gesägt.

Maximale Schnittabmessungen siehe

Kap. "Schnittabmessungen für verschie-

dene Schnitte".

Bei maximalen Gehrungswinkeln kann

es notwendig sein, vor dem Einstellen

die Aufsätze des Werkstückanschlages

etwas nach außen zu schieben.

Ausgangsstellung

– Sägekopf nach oben geschwenkt.

– Schnitttiefenbegrenzung deaktiviert.

– Drehtisch steht in 0°-Stellung, Fest-

stellgriff für Drehtisch ist angezogen.

– Neigung des Kipparmes zur Senk-

rechten beträgt 0°, Feststellhebel für

Neigungseinstellung ist angezogen.

– Feststellschraube der Zugvorrich-

tung ist gelöst.

– Zugvorrichtung ganz hinten.

Säge einstellen

1. Feststellschraube (83) des Drehti-

sches losdrehen und Rasthebel (84)

herunterdrücken.

2. Gewünschten Winkel einstellen.

3 Hinweis:

Bei hochgeschobenem Rasthebel ras-

tet der Drehtisch in den Winkelstufen

7. Bedienung

8384

DEUTSCH

0°, 15°, 22,5°, 31,6°, 45° und 60° ein.

Bei ganz heruntergeschobenem Rast-

hebel ist die Rastfunktion deaktiviert.

3. Feststellschraube (84) des Drehti-

sches festziehen.

A Achtung

Damit sich der Gehrungswinkel beim Sä-

gen nicht ändern kann, muss die Fest-

stellschraube des Drehtisches (auch in

den Rastpositionen!) festgedreht werden.

Werkstück sägen

4. Sägeblattdrehzahl am Drehzahlein-

steller an den zu sägenden Werk-

stoff anpassen.

5. Werkstück gegen den Werkstückan-

schlag drücken und mit Werkstück-

spannvorrichtung festklemmen.

6. Bei breiteren Werkstücken Säge-

kopf vor dem Sägen nach vorne

(zum Bediener hin) ziehen.

7. Sicherheits-Verriegelung (85) betäti-

gen und Ein-/ Aus-Schalter (86) drü-

cken und gedrückt halten.

8. Sägekopf am Handgriff langsam

ganz nach unten absenken und ggf.

nach hinten (vom Bediener weg)

schieben. Beim Sägen den Säge-

kopf nur so fest auf das Werkstück

drücken, dass die Motordrehzahl

nicht zu stark sinkt.

9. Werkstück in einem Arbeitsgang

durchsägen.

10. Ein-/ Aus-Schalter loslassen und Sä-

gekopf langsam in obere Ausgangs-

stellung zurückschwenken lassen.

7.4 Geneigte Schnitte

3 Hinweis:

Beim geneigten Schnitt wird das Werk-

stück in einem Winkel zur Senkrechten

gesägt.

Maximale Schnittabmessungen siehe

Kap. "Schnittabmessungen/Einstellun-

gen für verschiedene Schnitte".

Abhängig vom Neigungswinkel kann es

notwendig sein, vor dem Einstellen die

Aufsätze des Werkstückanschlages

nach außen zu schieben.

KGS 216 / 254 / 315 Plus:

KGS 254 I Plus:

Ausgangsstellung

– Sägekopf nach oben geschwenkt.

– Aufsätze des Werkstückanschlages

nach außen verschoben und arretiert.

– Schnitttiefenbegrenzung deaktiviert.

– Drehtisch steht in 0°-Stellung, Fest-

stellschraube für Drehtisch ist ange-

zogen.

– Feststellschraube der Zugvorrich-

tung ist gelöst.

– Zugvorrichtung ganz hinten.

Neigungsbegrenzung einstellen

1. Feststellhebel (88) lösen.

2. Kipparm in 0°-Stellung einstellen.

3. Neigungsbegrenzer (87) in untere

Position schwenken. Die Sägeblatt-

neigung kann nun bis ca. 46° einge-

stellt werden.

– Neigungsbegrenzer in oberer Posi-

tion = Schnittwinkelbereich bis 45°

– Neigungsbegrenzer in unterer Positi-

on = Schnittwinkelbereich bis ca. 46°

Säge einstellen

1. Feststellhebel (88) für Neigungsein-

stellung auf der Rückseite der Säge

lösen.

2. Kipparm langsam in die gewünschte

Stellung neigen:

 Rasthebel (89) in Richtung Be-

dienseite ziehen = Kipparm stu-

fenlos verstellen.

 Rasthebel (89) in Richtung Rück-

seite schieben = Kipparm in

Rastpositionen arretieren.

8889

DEUTSCH

3 Hinweis:

Der Kipparm rastet in den Winkelstufen

0°, 22,5° und 33,9° ein.

3. Feststellhebel für Neigungseinstel-

lung festziehen.

A Achtung!

Damit sich der Neigungswinkel beim

Sägen nicht ändern kann, muss der

Feststellhebel des Kipparmes (auch in

den Rastpositionen!) festgezogen wer-

den.

Werkstück sägen

 Werkstück sägen, wie bei "Geh-

rungsschnitte" beschrieben.

7.5 Doppelgehrungsschnitte

3 Hinweis:

Der Doppelgehrungsschnitt ist eine

Kombination aus Gehrungsschnitt und

geneigtem Schnitt. Das heißt, das

Werkstück wird schräg zur hinteren An-

legekante und schräg zur Oberseite

gesägt.

Maximale Schnittabmessungen siehe

Kap. "Schnittabmessungen/Einstellun-

gen für verschiedene Schnitte".

AGefahr durch demontierte Si-

cherheitseinrichtung!

Abhängig vom Gehrungs- und Nei-

gungswinkel kann es notwendig sein,

vor dem Sägen die Aufsätze des Werk-

stückanschlages zu demontieren.

 Montieren Sie die Aufsätze unmittel-

bar nach dem Sägen wieder am

Werkstückanschlag!

AGefahr!

Beim Doppelgehrungsschnitt ist das

Sägeblatt aufgrund der starken Nei-

gung leichter zugänglich – hierdurch

besteht erhöhte Verletzungsgefahr.

 Halten Sie ausreichend Abstand

zum Sägeblatt!

Ausgangsstellung

– Sägekopf nach oben geschwenkt.

– Aufsätze des Werkstückanschlages

nach außen verschoben und arre-

tiert oder ggf. demontiert.

– Schnitttiefenbegrenzung deaktiviert.

– Drehtisch in gewünschter Stellung

arretiert.

– Kipparm in gewünschten Winkel zur

Werkstückoberfläche geneigt und

arretiert.

– Feststellschraube der Zugvorrich-

tung ist gelöst.

– Zugvorrichtung ganz hinten.

Werkstück sägen

 Werkstück sägen, wie bei "Geh-

rungsschnitte" beschrieben.

3 Hinweis:

Kranzprofilleisten können mit der Rück-

seite auf der Tischoberfläche und der

Oberkante am Werkstückanschlag ge-

sägt werden.

7.6 Sägen von kleinen

Zuschnitten

Beim Sägen mit der Zugvorrichtung

kann es vorkommen, dass die Pendel-

schutzhaube sich beim Zurückschieben

an dem Werkstück verkantet.

 Lassen Sie dann den Ein-/Aus-

Schalter los und schwenken den

Sägekopf langsam in obere Aus-

gangsstellung zurück.

Das Verkanten der Pendelschutz-

haube mit dem Werkstück kommt nur in

wenigen Fällen vor, zum Beispiel:

– beim Sägen von kleinen Zuschnit-

ten (90), die wegen ihrer Breite mit

der Zugfunktion durchgesägt wer-

den müssen;

– bei Doppelgehrungsschnitten zur

linken Seite.

Werkstück sägen

3 Hinweis:

Alle Einstellungen der Säge (Stellung des

Drehtisches und Neigung des Sägekop-

fes) bleiben für den gewünschten Schnitt

erhalten. Geändert wird die Sägerichtung

beim Sägen des Werkstückes.

 Werkstück sägen, wie bei "Geh-

rungsschnitte" beschrieben, jedoch

Sägekopf vor dem Sägen ganz

nach hinten (vom Bediener weg)

schieben.

und zum Sägen mit beiden Händen

am Handriff langsam ganz nach un-

ten senken und nach vorne (zum

Bediener hin) ziehen.

7.7 Nutensägen

3 Hinweis:

Die Schnitttiefenbegrenzung ermög-

licht zusammen mit der Zugvorrichtung

das Anfertigen von Nuten. Dabei erfolgt

kein trennender Schnitt, sondern das

Werkstück wird nur bis zu einer be-

stimmten Tiefe eingesägt.

A Rückschlaggefahr!

Beim Anfertigen von Nuten ist es be-

sonders wichtig, dass kein seitlicher

Druck auf das Sägeblatt ausgeübt wird.

Der Sägekopf kann sonst plötzlich

hochschlagen! Benutzen Sie beim An-

fertigen von Nuten eine Spannvorrich-

tung. Vermeiden Sie seitlichen Druck

auf den Sägekopf.

Ausgangsstellung

– Sägekopf nach oben geschwenkt.

– Kipparm in gewünschtem Winkel

zur Werkstückoberfläche geneigt

und arretiert.

– Aufsätze des Werkstückanschlages

nach außen verschoben und arre-

tiert (bei geneigtem Kipparm).

DEUTSCH

– Drehtisch in gewünschter Stellung

arretiert.

– Feststellschraube der Zugvorrich-

tung ist gelöst.

– Zugvorrichtung ganz hinten.

Säge einstellen

1. Schnitttiefenbegrenzung auf Innen-

position bewegen (91).

2. Schnitttiefenbegrenzung auf ge-

wünschte Schnitttiefe einstellen und

mit Kontermutter (92) fixieren.

3. Sicherheits-Verriegelung lösen und

Sägekopf nach unten schwenken,

um die eingestellte Schnitttiefe zu

überprüfen.

4. Probeschnitt anfertigen.

5. Ggf. Schritte 1 und 4 wiederholen,

bis die gewünschte Schnitttiefe ein-

gestellt ist.

Werkstück sägen

 Werkstück sägen, wie bei "Geh-

rungsschnitte" beschrieben.

7.8 Schnittabmessungen für

verschiedene Schnitte

Schnitthöhen bei unterschiedlichen

Kipparmneigungen

Maximale Abmessung des Werkstücks

(Angaben in mm):

Schnittbreiten bei unterschiedlichen

Drehtischstellungen

Maximale Abmessung des Werkstücks

(Angaben in mm):

Zum Sägen einer Kranzprofilleiste

gelten folgende Einstellungen:

AGefahr!

Vor allen Wartungs- und Reinigungsar-

beiten Netzstecker ziehen.

– Weitergehende Wartungs- oder Re-

paraturarbeiten, als die in diesem

Kapitel beschriebenen, dürfen nur

Fachkräfte durchführen.

– Beschädigte Teile, insbesondere Si-

cherheitseinrichtungen, nur gegen

Originalteile austauschen. Teile, die

nicht vom Hersteller geprüft und

freigegeben sind, können zu unvor-

hersehbaren Schäden führen.

– Nach Wartungs- und Reinigungsar-

beiten alle Sicherheitseinrichtungen

wieder in Betrieb setzen und über-

prüfen.

8.1 Sägeblatt wechseln

AVerbrennungsgefahr!

Kurz nach dem Sägen kann das Säge-

blatt sehr heiß sein. Lassen Sie ein hei-

ßes Sägeblatt abkühlen. Reinigen Sie

ein heißes Sägeblatt nicht mit brennba-

ren Flüssigkeiten.

ASchnittgefahr auch am ste-

henden Sägeblatt!

Beim Lösen und Festziehen der Spann-

schraube muss die Pendelschutz-

haube über das Sägeblatt geschwenkt

sein. Tragen Sie beim Wechsel des Sä-

geblattes Handschuhe.

1. Sägekopf in der oberen Position ar-

retieren.

2. Um das Sägeblatt zu arretieren, den

Arretierknopf (93) drücken und da-

bei das Sägeblatt mit der anderen

Hand drehen, bis der Arretierknopf

einrastet.

3. Spannschraube (99) bzw. Spann-

modul (98) von der Sägeblattwelle

abschrauben (Linksgewinde!).

4. Sicherheits-Verriegelung lösen und

Pendelschutzhaube nach oben

schieben und halten.

5. Außenflansch (97) und Sägeblatt

vorsichtig von der Sägeblattwelle

nehmen und Pendelschutzhaube

wieder schließen.

Nei-

gung

KGS 216

Plus

KGS 254

Plus

KGS 254 I

Plus

KGS 315

Plus

0°

90 90 120

15° 65 57 85 74 85 53 109 101

22,5° 61 48 80 65 80 34 103 90

33,9° 53 33 68 48 68 – 91 70

45° 41 16 54 29 54 – 76 48

46° 40 15 52 28 52 – 75 46

LRLRLRLR

Linke/Rechte Seite

Geh-

rung

KGS 216

Plus

KGS 254

Plus

KGS 254

I Plus

KGS 315

Plus

0° 305 305 305 320

15° 293 293 293 306

22,5° 280 280 280 293

31,6° 258 258 258 270

45° 214 214 214 223

60° – 150 150 157

Neigungs-

winkel

Gehrungs-

winkel

Innenecke

Linke

Seite

33,9°

links

31,6°

rechts

Rechte

Seite

33,9°

rechts

31,6°

links

Außenecke

Linke

Seite

33,9°

rechts

31,6°

links

Rechte

Seite

33,9°

links

31,6°

rechts

8. Wartung und Pflege

9697 95 94

DEUTSCH

AGefahr!

Verwenden Sie keine Reinigungsmittel

(z.B. um Harzrückstände zu beseiti-

gen), welche die Leichtmetallbauteile

angreifen können; die Festigkeit der

Säge kann sonst beeinträchtigt werden.

6. Spannflächen reinigen:

– Sägeblattwelle (95),

– Sägeblatt,

– Außenflansch (97),

– Innenflansch (96).

AGefahr!

Innenflansch richtig auflegen! Die Säge

kann sonst blockieren oder das Säge-

blatt kann sich lösen!

7. Innenflansch (96) wie abgebildet

aufstecken.

8. Sicherheits-Verriegelung lösen und

Pendelschutzhaube nach oben

schieben und halten.

9. Neues Sägeblatt auflegen – Dreh-

richtung beachten: Von der linken

(geöffneten) Seite betrachtet, muss

der Pfeil auf dem Sägeblatt der

Pfeilrichtung (94) auf der Sägeblatt-

abdeckung entsprechen!

AGefahr!

Verwenden Sie nur geeignete Säge-

blätter mit Nebenlöchern, die für die

maximale Drehzahl ausgelegt sind (sie-

he „Technische Daten“) – bei ungeeig-

neten oder beschädigten Sägeblättern

können durch die Fliehkraft Teile explo-

sionsartig weggeschleudert werden.

Nicht verwendet werden dürfen:

– Sägeblätter aus hochlegiertem

Schnellarbeitsstahl (HSS);

– beschädigte Sägeblätter;

– Trennscheiben.

AGefahr!

– Montieren Sie das Sägeblatt nur mit

Originalteilen.

– Verwenden Sie keine losen Redu-

zierringe; das Sägeblatt kann sich

sonst lösen.

– Sägeblätter müssen so montiert

sein, dass sie ohne Unwucht und

Schlag laufen und sich beim Betrieb

nicht lösen können.

10. Pendelschutzhaube wieder schlie-

ßen.

11. Außenflansch aufschieben – Die

Zapfen müssen in Richtung Säge-

blatt zeigen.

12. Sägeblatt drehen, bis die Zapfen in

den Nebenlöchern einrasten.

Bei Ausführung mit Spannschraube

(99)

13. Spannschraube aufschrauben

(Linksgewinde!) und handfest an-

ziehen.

Um das Sägeblatt zu arretieren, den

Arretierknopf drücken und dabei das

Sägeblatt mit der anderen Hand dre-

hen, bis der Arretierknopf einrastet.

AGefahr!

– Werkzeug zum Festschrauben des

Sägeblattes nicht verlängern.

– Spannschraube nicht durch Schläge

auf den Montageschlüssel festzie-

hen.

14. Spannschraube fest anziehen.

Bei Ausführung mit werkzeuglosem

Spannmodul (98)

(Siehe auch Abbildun-

gen am Ende dieser Anleitung.)

13. Spannmodul zurücksetzen. Dafür

Gewindezapfen (102) in Bohrung

der Schnitttiefenbegrenzung ste-

cken und Handrad (101) im Urzei-

gersinn drehen, bis das Anzeigefeld

(100) "0" anzeigt.

14. Spannmodul auf Sägeblattwelle auf-

schrauben. Dafür Handrad drehen

(Linksgewinde!), bis sich das Säge-

blatt mitdreht, Sägeblatt arretieren

und Handrad fest anziehen.

Das Anzeigefeld muss danach

gelb anzeigen.

AGefahr!

Das Anzeigefeld darf nach dem Auf-

schrauben nicht rot anzeigen. Wenn

das Anzeigefeld rot anzeigt:

 Schritte 13 und 14 wiederholen.

 Gewindezapfen und Sägeblattwelle

auf Beschädigungen überprüfen.

Funktion überprüfen:

15. Sicherheits-Verriegelung lösen und

Sägekopf nach unten klappen:

– die Pendelschutzhaube muss

das Sägeblatt beim Herunter-

schwenken freigeben, ohne an-

dere Teile zu berühren.

– Beim Hochklappen des Säge-

kopfes in die Ausgangsstellung

muss die Pendelschutzhaube au-

tomatisch das Sägeblatt abde-

cken.

– Sägeblatt von Hand drehen. Das

Sägeblatt muss sich in jeder

möglichen Verstellposition dre-

hen können, ohne andere Teile

zu berühren.

8.2 Tischeinlage wechseln

AGefahr!

Bei einer beschädigten Tischeinlage

besteht die Gefahr, dass sich kleine

Gegenstände zwischen Tischeinlage

und Sägeblatt verklemmen und das Sä-

geblatt blockieren. Tauschen Sie be-

schädigte Tischeinlagen sofort aus!

1. Tischeinlage (103) mit einem

Schraubendreher heraushebeln.

Die Tischeinlage wird dabei zer-

stört und kann nicht wieder verwen-

det werden.

2. Neue Tischeinlage aufsetzen und

einrasten lassen.

102

100101

103

DEUTSCH

8.3 Antriebsriemen spannen

Der Antriebsriemen, der auf der rechten

Seite des Sägekopfes hinter der Kunst-

stoffabdeckung läuft, muss nachge-

spannt werden, wenn er in der Mitte

zwischen den beiden Riemenscheiben

mehr als in nachfolgender Tabelle an-

gegeben nachgibt:

Zum Prüfen, Nachspannen und Wech-

seln:

1. Schraube(n) (104) herausdrehen

und Kunststoffabdeckung abneh-

men.

KGS 216 / 254 / 315 Plus:

KGS 254 I Plus:

2. Riemenspannung mit Daumen-

druck prüfen.

Wenn der Antriebsriemen nachge-

spannt oder gewechselt werden

muss:

– Alle Innensechskantschrauben

der Motorbefestigung etwa eine

Umdrehung lösen.

– Antriebsriemen nachspannen

oder wechseln. Zum Nachspan-

nen Motor nach hinten verschie-

ben.

– Schrauben zur Motorbefestigung

über Kreuz anziehen.

3. Kunststoffabdeckung wieder aufset-

zen und festschrauben.

3 Hinweis:

KGS 216/254/315 Plus:

Der zusätzliche im Antrieb enthaltene

Zahnriemen ist ein Verschleißteil und

muss bei Ausfall ersetzt werden. Der

Zahnriemen kann nicht nachgespannt

werden.

8.4 Justierungen

Drehtisch justieren

1. Drehtisch in 0°-Position einrasten

und mit Feststellschraube arretieren.

2. Schraube (105) zwei Umdrehungen

lösen.

3. Sägekopf nach unten schwenken

und Transport-Arretierung verriegeln.

4. Drehtisch am Werkstückanschlag

so ausrichten, dass der Werkstück-

anschlag exakt rechtwinklig zum

Sägeblatt steht.

5. Feststellschraube des Drehtisches

festziehen.

6. Schraube (105) wieder festziehen.

Zeiger für Gehrungswinkel justieren

1. Schraube (107) ca. eine Umdre-

hung lockern.

2. Zeiger (106) so verstellen, dass der

angezeigte Wert mit der eingestell-

ten Rastposition des Drehtisches

übereinstimmt.

3. Schraube (107) festziehen.

Zugfunktion Verschiebekraft justie-

ren

1. Kontermutter (109) lösen.

2. Stiftschraube (108) justieren, bis die

gewünschte Verschiebekraft er-

reicht ist.

3. Kontermutter wieder festziehen.

Rastpositionen für Neigungswinkel

justieren

1. Kipparm in 0°-Position einrasten,

Feststellhebel nicht festziehen.

2. Obere Schraube (110) bzw. Schrau-

ben (110) (nur KGS 216 Plus) her-

ausdrehen und Kipparmabdeckung

abnehmen.

3. Schrauben (110) herausdrehen und

Kipparmabdeckung abnehmen.

Durchbiegung (mm)

KGS 216 Plus 9

KGS 254 Plus 9

KGS 315 Plus 12

KGS 254 I Plus 23

104

105

106 107

108

109

DEUTSCH

4. Zwei Innensechskantschrauben an

der Rückseite des Gerätes ca. eine

Umdrehung lockern:

5. Kipparm so ausrichten, dass das

Sägeblatt exakt rechtwinklig zum

Drehtisch steht.

6. Zwei Innensechskantschrauben an

der Rückseite des Gerätes festziehen.

7. Feststellhebel festziehen.

8. Kipparmabdeckung wieder aufset-

zen und festschrauben.

9. Schrauben (112) ca. eine Umdre-

hung lockern.

10. Zeiger (111) so verstellen, dass der

angezeigte Wert mit der eingestell-

ten Rastposition des Kipparmes

übereinstimmt.

11. Schrauben (112) festziehen.

Neigungsklemmung nachjustieren

Wenn sich der Neigunswinkel des Kip-

parmes trotz festgezogenem Feststell-

hebel durch seitliches Gegendrücken

verändern lässt, muss die Neigungs-

klemmung nachjustiert werden.

1. Kipparm in 0°-Position einrasten.

2. Kipparmabdeckung demontieren

(siehe vorangehender Abschnitt).

3. Sechskantmutter (Pfeil) nachdre-

hen, bis gewünschte Klemmkraft er-

reicht wird.

4. Feststellhebel für Neigungseinstel-

lung festziehen. Der Hebel muss

sich merkbar festziehen lassen.

5. Rasthebel für Kipparm in 0°-Positi-

on lösen.

6. Kipparm durch seitliches Gege-

drücken überprüfen. Der Kipparm

darf sich dabei nicht bewegen las-

sen.

Wenn sich der Kipparm danach immer

noch bewegen lässt:

 Schritte 2 bis 6 wiederholen. Dabei

die Sechskantschraube entspre-

chend lockern oder fester ziehen.

7. Kipparmabdeckung wieder aufset-

zen und festschrauben.

Zuschnittlaser justieren

Verwenden Sie zum Justieren des

Lasers den mitgelieferten Innensechs-

kantschlüssel (2,5 mm).

1. Schraube (113) lösen, bzw. anzie-

hen, um den Laser wie abgebildet

auszurichten:

2. Schraube (114) lösen, bzw. anzie-

hen, um den Laser wie abgebildet

auszurichten:

3. Schraube (115) lösen, bzw. anzie-

hen, um den Laser wie abgebildet

auszurichten:

8.5 Gerät reinigen

 Sägespäne und Staub mit Handfe-

ger oder Staubsauger entfernen

von/aus:

– Verstelleinrichtungen;

110

111

112

113

114

115

DEUTSCH

– Bedienelemente;

– Kühlöffnung des Motors;

– Raum unter Tischeinlage;

– Zugstangen.

 Lasereinheit mit Baumwolltuch reini-

gen.

8.6 Gerät aufbewahren

AGefahr!

 Bewahren Sie das Gerät so auf,

dass es nicht von Unbefugten in

Gang gesetzt werden kann.

 Stellen Sie sicher, dass sich nie-

mand am stehenden Gerät verlet-

zen kann.

A Achtung!

 Gerät nicht ungeschützt im Freien

oder in feuchter Umgebung aufbe-

wahren.

 Zulässige Umgebungsbedingungen

beachten (siehe "Technische Da-

ten").

8.7 Wartung

Vor jedem Einsatz

 Sägespäne mit Staubsauger oder

Pinsel entfernen.

 Netzkabel und Netzstecker auf Be-

schädigungen überprüfen, ggf.

durch Elektrofachkraft ersetzen las-

sen.

 Alle beweglichen Teile prüfen, ob

sie über den gesamten Bewegungs-

bereich frei beweglich sind.

Regelmäßig, je nach Einsatzbedin-

gungen

 Zustand und Spannung des An-

triebsriemens prüfen, ggf. korrigie-

ren.

 Alle Schraubverbindungen prüfen,

ggf. festziehen.

 Rückstellfunktion des Sägekopfes

prüfen (Sägekopf muss durch Fe-

derkraft in obere Ausgangsstellung

zurückkehren), ggf. ersetzen.

 Führungselemente leicht ölen.

– Bei langen Werkstücken links und

rechts der Säge geeignete Auflage

benutzen.

– Beim Sägen von kleinen Abschnit-

ten Zusatzanschlag benutzen (als

Zusatzanschlag kann z.B. ein pas-

sendes Holzbrett dienen, das am

Anschlag des Gerätes festge-

schraubt wird).

– Beim Sägen eines gewölbten (ver-

zogenen) Brettes die nach außen

gewölbte Seite an den Werkstück-

anschlag legen:

– Werkstücke nicht hochkant sägen,

sondern flach auf den Drehtisch le-

gen.

– Oberflächen der Auflagetische sau-

ber halten – insbesondere Harzrück-

stände mit einem geeigneten Reini-

gungs- und Pflegespray entfernen.

Für besondere Aufgaben erhalten Sie

im Fachhandel folgendes Zubehör – die

Abbildungen finden Sie auf der hinteren

Umschlagseite:

Sägeblätter für KGS 216 Plus

A Sägeblatt Hartmetall HW/CT

216 × 2,4/1,8 × 30 24 WZ 5° neg.

für Längs- und Querschnitte in Mas-

sivholz.

B Sägeblatt Hartmetall HW/CT

216 × 2,4/1,8 × 30 48 WZ 5° neg.

für Längs- und Querschnitte in Mas-

sivholz und Spanplatte.

C Sägeblatt Hartmetall HW/CT

216 × 2,4/1,8 × 30 60 FZ/TZ 5° neg.

für Längs- und Querschnitte in be-

schichteten Platten und furnierten

Platten, Paneele, Kabelkanäle, NE-

Profile und Laminat.

Sägeblätter für KGS 254 Plus und

KGS 254 I Plus

D Sägeblatt Hartmetall HW/CT

254 × 2,4/1,8 × 30 24 WZ 5° neg.

für Längs- und Querschnitte in Mas-

sivholz.

E Sägeblatt Hartmetall HW/CT

254 × 2,4/1,8 × 30 48 WZ 5° neg.

für Längs- und Querschnitte in Mas-

sivholz und Spanplatte.

F Sägeblatt Hartmetall HW/CT

254 × 2,4/1,8 × 30 60 WZ 5° neg.

für Längs- und Querschnitte in be-

schichteten Platten und furnierten

Platten.

G Sägeblatt Hartmetall HW/CT

254 × 2,4/1,8 × 30 80 FZ/TZ 5° neg.

für Längs- und Querschnitte in be-

schichteten Platten und furnierten

Platten, Paneele, Kabelkanäle, NE-

Profile und Laminat.

Sägeblätter für KGS 315 Plus

H Sägeblatt Hartmetall HW/CT

315 × 2,4/1,8 × 30 48 WZ 5° neg.

für Längs- und Querschnitte in Mas-

sivholz und Spanplatte.

I Sägeblatt Hartmetall HW/CT

315 × 2,4/1,8 × 30 84 WZ 5° neg.

für Längs- und Querschnitte in be-

schichteten Platten und furnierten

Platten.

J Sägeblatt Hartmetall HW/CT

315 × 2,4/1,8 × 30 96 FZ/TZ 5° neg.

für Längs- und Querschnitte in be-

schichteten Platten und furnierten

Platten, Paneele, Kabelkanäle, NE-

Profile und Laminat.

AGefahr!

Reparaturen an Elektrowerkzeugen

dürfen nur Elektrofachkräfte ausführen!

Eine beschädigte Netzanschlusslei-

tung oder ein defekter Zuschnittlaser

muss, um Gefährdungen zu vermeiden,

durch ein originale Metabo-Ersatzteil,

durch den Hersteller oder seinen Kun-

dendienst ersetzt werden.

Mit reparaturbedürftigen Metabo-Elekt-

rowerkzeugen wenden Sie sich bitte an

Ihre Metabo-Vertretung. Adressen sie-

he www.metabo.com.

Ersatzteillisten können Sie unter

www.metabo.com herunterladen.

9. Tipps und Tricks

10. Lieferbares Zubehör

11. Reparatur

DEUTSCH

Das Verpackungsmaterial des Gerätes

ist zu 100 % recyclingfähig.

Ausgediente Elektrowerkzeuge und

Zubehör enthalten große Mengen wert-

voller Roh- und Kunststoffe, die einem

Recyclingprozess zugeführt werden

müssen.

Diese Anleitung wurde auf chlorfrei ge-

bleichtem Papier gedruckt.

Im Folgenden werden Probleme und

Störungen beschrieben, die Sie selbst

beheben dürfen. Falls Ihnen die hier

beschriebenen Abhilfemaßnahmen

nicht weiterhelfen, siehe "Reparatur".

AGefahr!

Im Zusammenhang mit Problemen und

Störungen geschehen besonders viele

Unfälle. Beachten Sie daher:

 Vor jeder Störungsbeseitigung

Netzstecker ziehen.

 Nach jeder Störungsbeseitigung alle

Sicherheitseinrichtungen wieder in

Betrieb setzen und überprüfen.

Motor läuft nicht

Keine Netzspannung:

 Kabel, Stecker, Steckdose und Si-

cherung prüfen.

Motor überhitzt (KGS 254 I Plus):

 Ursache der Überhitzung beseiti-

gen, einige Minuten abkühlen las-

sen, dann erneut einschalten.

Keine Kappfunktion

Transport-Arretierung aktiviert:

 Transport-Arretierung deaktivieren.

Sicherheits-Verriegelung verriegelt:

 Sicherheits-Verriegelung lösen.

Sägeleistung zu gering

Sägeblatt stumpf (Sägeblatt hat evtl.

Brandflecke an der Seite);

Sägeblatt für das Material ungeeignet

(siehe Kapitel "Technische Daten");

Sägeblatt verzogen:

 Sägeblatt austauschen (siehe Kapi-

tel "Wartung").

Säge vibriert stark

Sägeblatt verzogen:

 Sägeblatt austauschen (siehe Kapi-

tel "Wartung").

Sägeblatt nicht richtig montiert:

 Sägeblatt richtig montieren (siehe

Kapitel "Wartung").

Säge quitscht beim Starten

Antriebsriemen zu schwach gespannt:

 Antriebsriemen spannen (siehe Ka-

pitel "Wartung" / "Antriebsriemen

spannen").

Drehtisch schwergängig

Späne unter Drehtisch:

 Späne entfernen.

12. Umweltschutz

13. Probleme und

Störungen

14. Technische Daten

KGS 216 Plus KGS 254 I Plus KGS 254 Plus KGS 315 Plus

Spannung

V230

(1~ 50 Hz)

110–120

(1~ 50 Hz)

230

(1~ 50 Hz)

230

(1~ 50 Hz)

110–120

(1~ 50 Hz)

230

(1~ 50 Hz)

110–120

(1~ 50 Hz)

Stromaufnahme

A 7,6 15,9 9,1 9,1 15,9 10,0 15,9

Absicherung

A 10 (träge) 16 (träge) 10 (träge) 10 (träge) 16 (träge) 16 (träge) 16 (träge)

Motorleistung (S6 20% 5 min.)*

Motorleistung (S3 40% 10 min.)**

kW 1,6* – 1,8** 2,0* – 2,2* –

Schutzart

IP 20 X4 20 20

Schutzklasse

II I II II

Sägeblattdrehzahl max.

min

-1

4800 4500 5000 4100

Schnittgeschwindigkeit

m/s54606667

Durchmesser Sägeblatt (außen)

mm 216 254 254 315

Aufnahmebohrung Sägeblatt (innen)

mm 30 30 30 30

Abmessungen

Gerät komplett mit Verpackung

(Länge / Breite / Höhe)

Gerät betriebsbereit, Drehtisch in 90°-

Stellung (Länge / Breite / Höhe)

825×565×520

930×600×600

930 × 660 × 565

930 × 690 × 590

930 × 660 × 565

930 × 690 × 590

930×660×565

950×765×660

DEUTSCH

Maximaler Querschnitt des Werk-

stücks:

Gerade Schnitte (Breite / Höhe)

Gehrungsschnitte (Drehtisch 45°)

(Breite / Höhe)

Geneigte Schnitte (Kipparm 45° links)

(Breite / Höhe)

Doppelgehrungsschnitte

(Drehtisch 45° / Kipparm 45° links)

(Breite / Höhe)

305 / 70

214 / 70

305 / 41

214 / 41

305 / 90

214 / 90

305 / 54

214 / 54

305 / 90

214 / 90

305 / 54

214 / 54

320 / 120

223 / 120

320 / 76

223 / 76

Gewicht

Gerät komplett mit Verpackung

Gerät betriebsbereit mit Zubehör

29,5

42,5

27,5

29,5

Geräuschemmission nach

EN 61029-1***

Schallleistungspegel L

Schalldruckpegel am Ohr des

Benutzers L

Unsicherheit K

dB(A)

dB (A)

98,7

90,1

2,6

94,7

85,8

3,0

95,7

88,4

2,6

98,1

89,5

2,6

Zulässige Betriebsumgebungs-

temperatur

Zulässige Transport- und Lagertem-

peratur

°C

0 bis +35°

0 bis +40°

Effektivwert der gewichteten

Beschleunigung nach EN 61029-1

(Vibration am Handgriff)

Vektorsumme a

Unsicherheit K

m/s

<2,5

1,5

Absauganlage (nicht im Lieferum-

fang enthalten):

Anschlussdurchmesser Absaugstut-

zen an der Rückseite

Mindest-Luftmengendurchsatz

Mindest-Unterdruck am Absaug-

stutzen

Mindest-Luftgeschwindigkeit am

Absaugstutzen

m/s

35/44/58/100

460

530

Zuschnittlaser:

Max. Ausgangsleistung

Wellenlänge

Laserproduktklasse

Laserproduktnorm

1,0

650

EN 60825-1:

1994 +A1+A2

* S6 20 % 5 min

Spieldauer

Relative Einschaltdauer

Ununterbrochener periodischer Betrieb mit Aussetzbelastung

** S3 40 % 10 min

Spieldauer

Relative Einschaltdauer

Unterbrochener periodischer Aussetzbetrieb

*** Die angegebenen Werte sind Emissionswerte und müssen damit nicht zugleich auch sichere Arbeitsplatzwerte darstellen. Obwohl es eine

Korrelation zwischen Emissions- und Immissionspegeln gibt, kann daraus nicht zuverlässig abgeleitet werden, ob zusätzliche Vorsichtsmaßnah-

men notwendig sind oder nicht. Faktoren, welche den aktuellen am Arbeitsplatz tatsächlich vorhandenen Immissionspegel beeinflussen, bein-

halten die Eigenart des Arbeitsraumes und andere Geräuschquellen, d.h. die Zahl der Maschinen und anderer benachbarter Arbeitsvorgänge.

Die zulässigen Arbeitsplatzwerte können ebenso von Land zu Land variieren. Diese Information soll jedoch den Anwender befähigen, eine bes-

sere Abschätzung von Gefährdung und Risiko vorzunehmen.

KGS 216 Plus KGS 254 I Plus KGS 254 Plus KGS 315 Plus

ENGLISH

1. Parts Identification (standard delivery)

12 5 7 8

10 11

12 13

1 Table side extension

2 Stock stop fixture (accessory)

3 Tool storage for hex keys

(2.5mm and 6mm)

4 Saw base (table)

5 Laser guide

6 ON/OFF switch for laser guide

7 Safety lock

8 Carrying handle

9 Handle

10 Saw ON/OFF switch

11 Saw blade lock

12 Transport locking pin

13 Notch lever for bevel tilt setting

14 Dust extraction port

15 Track arm guide bars

16 Track arm lock screw

17 Sawhead tilt lock lever

18 Tilt limiter

19 Movable fence halves

20 Rigid fence

21 Tool-less clamping module

22 Work clamp fixture

23 Work clamp

24 Dust extraction attachment

25 Dust spout adaptor 58/100

26 Dust spout adaptor 35/58

27 Corrugated hose

28 Dust spout adaptor 35/44

29 Locking button for table side

extension

30 Rotary table lock screw

31 Rotary table notch lever

32 Table insert

33 Rotating table

34 Sawhead

35 Retractable blade guard

36 Cutting depth limiter

37 Motor

38 Speed control

Machine documents

– Original operating instructions

– Spare parts list

I_0018en4A.fm 13.7.16 Original operating instructions

ENGLISH

1. Parts Identification

(standard delivery).................23

2. Please Read First!.................. 24

3. Safety ......................................24

3.1 Specified conditions of use ...... 24

3.2 General safety instructions ...... 24

3.3 Symbols on the machine .........26

3.4 Safety devices ......................... 26

4. Installation and Transport..... 27

4.1 Installation................................ 27

4.2 Installing the table extension ... 27

4.3 Mounting the cutting

depth limiter .............................28

4.4 Transport ................................. 28

5. Special Product Features...... 28

6. Initial Operation .....................28

6.1 Installing the dust extraction

adapter..................................... 28

6.2 Mounting the rotary table

lock screw ................................29

6.3 Installing the work clamp ......... 29

6.4 Mains connection..................... 29

7. Operation................................ 29

7.1 Using the laser guide ............... 29

7.2 Adjusting the saw blade

speed ....................................... 30

7.3 Mitre cuts .................................30

7.4 Bevel cuts ................................ 31

7.5 Compound mitre cuts............... 31

7.6 Cutting of small cutoffs ............ 32

7.7 Grooving .................................. 32

7.8 Cut dimensions for various

cuts ..........................................32

8. Care and Maintenance...........33

8.1 Saw blade change ................... 33

8.2 Replacing the table insert ........ 34

8.3 Drive belt tensioning ................34

8.4 Adjustments ............................. 34

8.5 Cleaning the machine .............. 36

8.6 Storage .................................... 36

8.7 Maintenance ............................ 36

9. Tips and Tricks ......................36

10. Available Accessories........... 37

11. Repair......................................37

12. Protection of the

Environment........................... 37

13. Troubleshooting .................... 37

14. Technical Data .......................38

These instructions have been written in

a way which facilitates learning of how

to operate your saw safely. These in-

structions should be used as follows:

– Read instructions before use. Pay

special attention to the safety infor-

mation.

– These instructions are intended for

persons with basic technical knowl-

edge regarding the operation of a

device like the one described here-

in. If you have no experience what-

soever, you are strongly advised to

seek competent advice and guid-

ance from an experienced person

before operating this machine.

– Keep all documents supplied with

the tool so that you and all other us-

ers can access them at any time.

Retain proof of purchase in case of

warranty claims.

– If you lend or sell this machine be

sure to have all machine documents

supplied go with it.

– The equipment manufacturer is not

liable for any damage resulting from

neglect of these operating instruc-

tions.

Information in this manual is denoted

as follows:

ADanger!

Risk of personal injury or environmental

damage.

BRisk of electric shock!

Risk of personal injury by electric

shock.

cDrawing-in/trapping hazard!

Risk of personal injury by body parts or

clothing being drawn into the rotating

saw blade.

A Caution!

Risk of material damage.

3 Note:

Additional information.

– Numbers in illustrations (1, 2, 3

etc.)

– indicate component parts;

– are consecutively numbered;

– relate to the corresponding num-

ber(s) in brackets (1), (2), (3) etc.

in the neighbouring text.

– Numbered steps must be carried

out in sequence.

– Instructions which can be carried

out in any sequence are marked

with a bullet (•).

– Listings are indicated by an en dash

(–).

3.1 Specified conditions of

use

This saw can be used for making rip

and cross cuts, bevel cuts, mitre cuts

and compound mitre cuts. It can also

be used for grooving.

Work only materials suitable for cutting

by the saw blade fitted (see 'Technical

Data' for available saw blades).

Do not cut workpieces unless they con-

form to the permissible dimensions

(see section 'Operation').

Stock having a round or irregular cross

section (such as firewood) must not be

cut as it cannot be securely held during

cutting. When sawing thin stock on

edge, use a suitable auxiliary fence for

firm support.

Any use other than the use specified

above is not allowed. Unspecified use,

modifications to the machine or use of

parts not tested and approved by the

equipment manufacturer may cause

unforeseeable damage!

3.2 General safety instruc-

tions

 When using this machine observe

the following safety instructions to

minimize the risk of personal injury

or material damage.

 Please also observe the special

safety instructions in the respective

sections.

 Where applicable, follow the legal

directives or regulations for the pre-

vention of accidents pertaining to

the use of crosscut saws.

Table of Contents

2. Please Read First!

3. Safety

ENGLISH

AGeneral hazards!

 Keep your work area tidy – a messy

work area invites accidents.

 Be alert. Know what you are doing.

Set out to work with reason. Do not

operate tool while under the influ-

ence of drugs, alcohol or medica-

tion.

 Consider environmental conditions.

Keep work area well lighted.

 Prevent adverse body positions. En-

sure firm footing and keep your bal-

ance at all times.

 Do not operate the machine near in-

flammable liquids or gases.

 This tool may only be started and

operated by persons familiar with

crosscut saws and aware of the

dangers associated with the opera-

tion of such tools.

Persons under 18 years of age shall

use this device only in the course of

their vocational training, under the

supervision of an instructor.

 Keep bystanders, particularly chil-

dren, out of the danger zone. Do not

permit other persons to touch the

tool or power cable during opera-

tion.

 Do not overload device – use it only

within the performance range it was

designed for (see 'Technical Data').

ADanger! Risk of electric

shock!

 Do not expose machine to rain.

Do not operate device in damp or

wet environment.

Prevent body contact with earthed

objects such as radiators, pipes,

cooking stoves or refrigerators

when operating this machine.

 Do not use the power cable for any

purpose it is not intended for.

ARisk of injury by moving

parts!

 Do not operate the tool without in-

stalled guards.

 Always keep sufficient distance to

the saw blade. Use suitable feeding

aids if necessary. Keep sufficient

distance to driven components

when operating the machine.

 Wait for the saw blade to come to a

complete stop before removing cut-

outs, waste wood etc. from the work

area.

 Cut only stock of dimensions that al-

low for safe and secure holding

while cutting.

 Do not attempt to stop the saw

blade by pushing the workpiece

against its side.

 Ensure the tool is disconnected

from power before servicing.

 When turning ON the machine (e.g.

after servicing) ensure that no tools

or loose parts are left on or in the

machine.

 Unplug the tool when not in use.

ACutting hazard, even with the

cutting tool at standstill!

 Wear gloves when changing cutting

tools.

 Store saw blades in such a manner

that nobody can get hurt.

ARisk of sawhead kickback (the

saw blade is caught in the workpiece

and the sawhead kicked up all of a

sudden)!

 Make sure the saw blade is suitable

for the workpiece material.

 Hold the handle firmly. When the

saw blade enters the workpiece, the

kickback risk is particularly high.

 Cut thin or thin-walled workpieces

only with fine-toothed saw blades.

 Always use sharp saw blades. Re-

place blunt saw blades at once. In-

creased risk of kickback when a

blunt tooth gets caught by the work-

piece's surface.

 Do not jam workpieces.

 Avoid lateral pressure on the saw

blade when grooving – use a stock

clamp.

 If in doubt, check workpiece for in-

clusion of foreign matter (e.g. nails

or screws).

 Never cut several workpieces at the

same time – and also no bundles

containing several individual pieces.

Risk of personal injury if individual

pieces are caught by the saw blade

uncontrolledly.

cDrawing-in/trapping hazard!

 Be careful that no part of your body

or your clothing can be caught and

pulled into the device by rotating

components (wear no neckties, no

gloves, no clothing with loose-fit-

ting sleeves; contain long hair with a

hairnet).

 Never attempt to cut any workpiec-

es which contain

– ropes,

– strings,

– bands,

– cables or

– wires, or to which any of the

above are attached.

AHazard generated by insuffi-

cient personal protective equipment!

 Wear hearing protection.

 Wear safety goggles.

 Wear dust mask.

 Wear suitable work clothes.

 Wear non-slip shoes.

ARisk of injury by inhaled wood

dust!

 Some types of wood dust (e.g. oak,

beech and ash) may cause cancer

when inhaled. Work only with a suit-

able dust extractor attached to the

saw. The dust collector must com-

ply with the specifications stated in

the Technical Data.

 Make sure that as little as possible

wood dust can escape into the envi-

ronment:

– remove wood dust deposit in the

work area (do not blow away!);

– fix any leakages on the dust col-

lector;

– ensure good ventilation.

ENGLISH

AHazard caused by modifica-

tion of the machine or use of parts

not tested and approved by the man-

ufacturer!

 Strictly follow these instructions

when assembling the device.

 Use only parts approved by the

manufacturer. This applies especial-

ly for:

– saw blades (see 'Available Ac-

cessories' for stock nos.);

– safety devices (see 'Spare parts

list' for stock numbers).

 Do not modify any parts.

 Observe the maximum speed indi-

cated on the saw blade.

AHazard generated by tool de-

fects!

 Keep the machine and accessories

in good repair. Observe the mainte-

nance instructions.

 Prior to any use check the machine

for possible damage: before operat-

ing the machine all safety devices,

protective guards or slightly dam-

aged parts need to be checked for

proper function as specified. Check

to see that all moving parts work

properly and do not jam. Make sure

that all parts and accessories are

properly installed and safely se-

cured to ensure the safe and trou-

ble-free operation of the machine.

 Do not use damaged or warped saw

blades.

 Damaged protection devices or

parts must be repaired or replaced

by a qualified specialist. Have dam-

aged switches replaced by a service

centre. Do not operate tool if the

switch cannot be turned ON or OFF.

 Keep handles dry as well as free of

oil and grease.

ARisk of injury by noise!

 Wear hearing protection.

 For reasons of noise protection do

not use warped saw blades. A

warped blade generates considera-

ble vibration, which means noise.

ALaser radiation hazard!

Laser beams can cause serious eye in-

juries. Never look into the laser outlet.

ADanger from blocking work-

pieces or workpiece parts!

If blockage occurs:

1. Switch machine OFF.

2. Unplug mains cable.

3. Wear gloves.

4. Clear blockage with suitable tool.

3.3 Symbols on the machine

ADanger!

Disregard of the following warnings

could lead to serious personal injury or

material damage.

Symbols on the machine

Speed settings for various materials

(not for KGS 254 I Plus)

Data on the nameplate

Tool-less clamping module

See 'Changing the saw blade'.

3.4 Safety devices

Retractable blade guard (59)

The retractable blade guard protects

against unintentional contact with the

saw blade and from chips flying about.

39 Do not operate tool in damp or

wet environment.

40 Wear safety goggles and hearing

protection.

41 Do not reach into saw blade area.

42 Read operating instructions.

43 Hazardous area warning

44 Warning: Hot surface (only for

KGS 254 I Plus)

45 Warning: Laser radiation

Class 2 laser: Do not stare into

beam!

39 40 41 42 43

45 44

46 Safety approval

47 Machine designation

48 Speed control setting

49 Speed

50 Recommended materials

51 Manufacturer

52 Article number and serial number

53 Machine designation

54 Motor specifications (see also

'Technical Data')

55 Date of manufacture

56 CE mark – This machine meets

the EC directives as per declara-

tion of conformity

57 Waste disposal symbol – Device

can be disposed of by returning it

to the manufacturer

58 Dimensions of permissible saw

blades

47 48 49 5046

55 56 57 58

ENGLISH

Safety lock (60)

The safety lock blocks the

retractable

blade guard

: the saw blade remains

covered and the crosscut saw cannot

be lowered as long as the safety lock is

not disengaged.

Hole for padlock

The hole (61) provided in the ON/OFF

switch can be used for blocking the

switch with a padlock.

Fence (62)

The fence keeps the workpiece from

moving while it is cut. The fence must

always be installed during sawing.

The fence is fitted with adjustable

fence halves (64) which can be locked

in place by means of lock screws (63).

For bevel cuts the fence halves must

be moved apart and locked in place.

KGS 254 I Plus: Overload protection

The motor has an overload protection

mechanism which switches the motor

off when it is overheated.

The motor must be cooled and the re-

set button (65) pressed before the mo-

tor can be switched back on.

4.1 Installation

For safe working the machine must be

securely fastened to a sturdy support.

– This support may be a firmly at-

tached plywood sheet or a work-

bench.

– The ideal height of the base is

800mm.

– The saw must remain stable, even

when large workpieces are being

cut.

– Long workpieces must additionally

be supported using suitable acces-

sories.

1. Lift the tool out of the box with the help

of another person.

3 Note:

For mobile use the machine can be

screwed to a plywood sheet or wood core

plywood sheet (500x500mm, minimum

thickness of 19mm). When the machine

is being used the sheet must be attached

to a workbench with G-clamps.

2. Firmly bolt machine to the support.

3. Press down slightly on the sawhead

and hold.

4. Unlock the transport lock (66).

5. Let the sawhead swing up slowly.

6. Keep the packaging materials for

later use or discard in an environ-

metally-oriented manner.

4.2 Installing the table exten-

sion

1. Remove the right table side exten-

sion (68) (small surface) from the

transport packaging.

2. Pull the O-ring out of the groove of

the guide rail and store.

3. Press and hold down the locking

button (67).

4. Slide the guide rails completely into

the fixtures.

4. Installation and Trans-

port

68 69

ENGLISH

5. Release the locking button.

The right table side extension is

locked in place in the minimum

width.

6. Underside of the machine: press the

O-ring back into the groove from

which it was removed in step 2.

7. For additional stability: adjust the

regulating screw (69) such that it

contacts the support surface.

8. Carry out the analogous steps 1 to

7 to install the left table side exten-

sion.

Setting the desired table width

The table side extension can be locked

in several positions. To move the table

side extension from one preset stop to

the next:

1. Press and hold down the locking

button.

2. Slide the table side extension ap-

prox. 5mm outwards.

3. Release the locking button.

4. Slowly slide the table side extension

further outwards until it snaps into

the next preset stop position.

3 Note:

The table side extension can be moved

back in without the locking button being

depressed.

4.3 Mounting the cutting

depth limiter

Together with the track arm, the cutting

depth limiter makes grooving possible.

 Mount the screw (71) and nut (70)

as illustrated.

4.4 Transport

1. Move the cutting depth limiter to the

outer position (72).

2. Swivel the sawhead down and lock

the transport lock (66).

3. Dismount all add-on parts projecting

from the machine.

4. Slide movable fence halves togeth-

er and lock in place.

5. Slide table side extension back into

the saw table.

6. Lift the machine at two of the desig-

nated positions (arrows).

– KGS 216 / 254 / 315 Plus:

Cutting angle range for bevel cuts of

approx. 46° (left) to approx. 46°

(right) with seven preset stops.

– KGS 254 I Plus:

Cutting angle range for bevel cuts of

approx. 46° (left) to approx. 22.5°

(right) with four preset stops.

– KGS 216 Plus:

Cutting angle range for mitre cuts of

approx. 46° (left) to approx. 55°

(right) with nine preset stops.

– KGS 254 / 254 I / 315 Plus:

Cutting angle range for mitre cuts of

approx. 46° (left) to approx. 60°

(right) with ten preset stops.

– Optimum dust extraction through

second extraction point right at the

interface.

– Tool-less saw blade change.

– Unproblematic saw blade change

by saw blade lock; no dismounting

of the retractable blade guard re-

quired.

– TCT saw blade.

– Precise and sturdy die-cast alumini-

um construction.

– Table rear extension for safely

working with long workpieces.

– Work clamp to hold workpieces se-

curely.

– Laser guide for exact alignment of

markings with the cutting line.

– Integrated cutting depth limiter for

grooving.

– Sliding facility (track arm) for sawing

wider workpieces.

6.1 Installing the dust extrac-

tion adapter

ADanger!

Some types of wood dust (e.g. oak,

beech and ash) may cause cancer

when inhaled.

– Only work with a suitable dust col-

lector.

– Also use a dust mask as not all of

the sawdust is collected and ex-

tracted.

– Perform regular checks to ensure

correct functioning of your dust col-

lector. Wear a dust mask when

emptying the chip bag.

 Push the dust extraction adapter

(73) on as illustrated.

Alternatively:

 Mount the dust extraction attach-

ment (74) as illustrated above.

The connection of different dust collec-

tors is shown in the illustrations at the

end of these operating instructions.

When operating the machine with a

dust collector connected:

5. Special Product Fea-

tures

6. Initial Operation

ENGLISH

 Use a suitable adapter for connect-

ing the dust collector.

 Make sure the dust extractor meets

the requirements specified in the

section 'Technical Data'.

 Also follow the operating instruc-

tions supplied with the dust collec-

tor!

6.2 Mounting the rotary table

lock screw

 Insert the lock screw (75) and turn

until tight.

6.3 Installing the work clamp

The work clamp can be installed in two

positions:

– For wide workpieces:

insert the work clamp into the rear

hole in the table and secure with the

lock bolt

(78)

– For narrow workpieces:

loosen the lock bolt (77) and insert

the front part of the work clamp into

the front hole (80) in the table:

Clamping the workpiece:

1. Press and hold down the button

(79) and slide the work clamp

against the workpiece.

2. Tighten the knob (76) to clamp the

workpiece.

6.4 Mains connection

BDanger! High voltage

 Operate this device only in a dry en-

vironment.

 Operate the saw only with a power

source matching the following re-

quirements (see also 'Technical Da-

ta'):

– mains voltage and system fre-

quency conform to the voltage

and frequency shown on the ma-

chine's nameplate;

– fuse protection by a residual cur-

rent operated device (RCD) of

30mA sensitivity;

– outlets properly installed, earthed

and tested.

 Make sure that the mains cable is

out of the way so that it does not in-

terfere with the work and cannot be

damaged.

 Protect mains cable from heat, ag-

gressive liquids and sharp edges.

 Use only rubber cables of sufficient

cross section (3 × 1.5 mm

) as ex-

tension cables.

 Do not pull on the power supply ca-

ble to unplug.

 Before starting any work, check to

see that the safety devices are in

proper working order.

 Use personal protective equipment.

 Assume proper operating position:

– at the front of the saw;

– facing the saw;

– to the side of the line of the saw

blade.

ADanger!

When sawing ensure that the work-

piece is always clamped with the work

clamp.

 Never saw workpieces which can-

not be clamped with the work

clamp.

ARisk of crushing!

When tilting or swivelling the sawhead

do not reach into the axis area of the

sawhead holder or under the machine!

 Hold the sawhead securely when

tilting.

 When working use the following:

– work support – for long stock,

which would otherwise fall off the

table on completion of the cut;

– dust extractor.

 Cut only stock of dimensions that al-

low for safe and secure holding

while cutting.

 Always hold the workpiece down on

the table and do not twist it. Do not

attempt to stop the saw blade by ex-

erting lateral pressure to it. Risk of

injury if the saw blade is blocked.

7.1 Using the laser guide

The laser guide is switched on and off

via the switch (81).

It projects a continuous red line at the

position where the workpiece is cut by

the saw blade.

 Carry out a few trial cuts to become

familiar with the functioning.

7. Operation

ENGLISH

3 Note:

The laser guide is especially suitable

for bevel cuts and compound mitre cuts

(see sections 'Operation' / 'Bevel cuts'

and 'Compound mitre cuts').

7.2 Adjusting the saw blade

speed

3 Note:

Not for KGS 254 I Plus

 Use the speed control (82) to adapt

the saw blade speed to the material

to be cut.

– Position 1–2

For copper, nickel, brass, zinc

and aluminium extrusions.

– Position 3–4

For plastic extrusions.

– Position 5–6

For solid wood and wood core

plywood.

7.3 Mitre cuts

3 Note:

A mitre cut cuts the workpiece at an an-

gle to the rear guide edge.

Maximum cut dimensions: see section

'Cut dimensions for various cuts'.

For cutting at the maximum mitre angle

it may be necessary to push the mova-

ble fence halves apart slightly before

adjustment.

Starting position

– Sawhead fully raised.

– Cutting depth limiter deactivated.

– Rotating table in 0° position, lock

screw of the rotating table tightened.

– Track arm holder in vertical (90°) po-

sition, bevel tilt locking lever tight-

ened.

– Lock screw of the track arm loos-

ened.

– Track arm not extended.

Adjusting the saw

1. Unscrew the lock screw (83) of the

rotary table and push down the

notch lever (84).

2. Set to desired angle.

3 Note:

When the notch lever is pushed up the

rotary table can engage with positive

stops at 0°, 15°, 22.5°, 31.6°, 45° and

60° positions. If the notch lever has

been pushed down completely the en-

gagement function is deactivated.

3. Tighten the rotary table's lock screw

(84).

A Caution

To prevent the mitre angle from chang-

ing during cutting, tighten the rotating

table's locking screw (even when en-

gaged at the positive stops!).

Cutting the workpiece

4. Use the speed control to adapt the

saw blade speed to the material to

be cut.

5. Press the workpiece against the

fence and clamp with work clamp.

6. For wider workpieces the sawhead

should be pulled forward (towards

the operator).

7. Activate the safety lock (85) and

press and hold down the ON/OFF

trigger switch (86).

8. Lower sawhead slowly at the han-

dle; if necessary, push to the rear

(away from the operator). When

8384

ENGLISH

sawing, exert only moderate pres-

sure to prevent the motor speed

from dropping too much.

9. Cut workpiece in a single pass.

10. Release the ON/OFF switch and let

the sawhead slowly return to its up-

per starting position.

7.4 Bevel cuts

3 Note:

A bevel cut cuts the workpiece at an

angle to the vertical.

Maximum cut dimensions: see section

'Cut dimensions/settings for various

cuts'.

Depending on the mitre angle it may be

necessary to push the movable fence

halves apart before adjustment.

KGS 216 / 254 / 315 Plus:

KGS 254 I Plus:

Starting position

– Sawhead fully raised.

– Movable fence halves pushed apart

and locked in place.

– Cutting depth limiter deactivated.

– Rotary table in 0° position, lock

screw for rotary table tightened.

– Lock screw of the track arm loos-

ened.

– Track arm not extended.

Adjusting the tilt limiter

1. Release locking lever (88).

2. Set the track arm holder to the 0°

position.

3. Swivel the tilt limiter (87) to the low-

er position. The saw blade tilt can

now be adjusted to approx. 46°.

– Tilt limiter in upper position = cut-

ting angle range to 45°

– Tilt limiter in lower position = cutting

angle range to approx. 46°

Adjusting the saw

1. Loosen the lock lever (88) for saw-

head tilt at the rear of the saw.

2. Tilt the track arm holder slowly into

the desired position:

 Pull the notch lever (89) in the di-

rection of the operator side =

stepless track arm holder adjust-

ment.

 Push the notch lever (89) in the

direction of the rear side = lock-

ing the track arm holder in preset

stop positions.

3 Note:

The track arm holder has preset stops

at angles of 0°, 22.5° and 33.9°.

3. Tighten the sawhead tilt lock lever.

A Caution!

In order to prevent the angle of inclina-

tion from changing during cutting, tight-

en the lock lever of the track arm holder

(even when engaged in a preset stop

position!).

Cutting the workpiece

 Cut the workpiece as described un-

der 'Mitre cuts'.

7.5 Compound mitre cuts

3 Note:

The compound mitre cut is a combina-

tion of mitre and bevel cuts. This

means the workpiece is cut at an angle

other than 90° to the rear guide edge

and to its upper surface.

Maximum cut dimensions: see section

'Cut dimensions/settings for various

cuts'.

ADanger when safety devices

are detached!

Depending on the mitre angle and bev-

el tilt it may be necessary to remove the

movable fence halves before cutting.

 Install the fence halves again imme-

diately after cutting!

ADanger!

During cutting of compound mitres the

saw blade is much more exposed than

it normally is due to the pronounced tilt-

ing – increased risk of injury.

 Always maintain a sufficient dis-

tance to the saw blade.

Starting position

– Sawhead fully raised.

– Movable fence halves pushed apart

and locked in place or removed.

– Cutting depth limiter activated.

– Rotary table locked in desired posi-

tion.

– Track arm holder tilted to desired

angle to the workpiece's surface

and locked in place.

8889

ENGLISH

– Lock screw of the track arm loos-

ened.

– Track arm not extended.

Cutting the workpiece

 Cut the workpiece as described un-

der 'Mitre cuts'.

3 Note:

Crown mouldings can be cut with their

rear on the saw table and their top

edge resting against the fence.

7.6 Cutting of small cutoffs

During cutting with an extended track

arm, the retractable blade guard may

get jammed on the workpiece when the

sawhead assembly is pushed back.

 If this happens, release the ON/OFF

switch and let the sawhead assem-

bly slowly return to its upper starting

position.

Jamming of the retractable blade oc-

curs in rare cases only, for example:

– during sawing of small cutoffs (90)

which must be cut using the radial

pull action due to their widths;

– with compound mitre cuts to the left

side.

Cutting the workpiece

3 Note:

All settings of the saw (position of the ro-

tating table and sawhead assembly tilt)

remain unchanged for making the de-

sired cut. What changes is the direction

of cutting through the workpiece.

 Cut the workpiece as described in

'Mitre cuts', but with the sawhead

moved all the way back (away from

the operator) prior to cutting

and slowly lowering the handle

completely and pulling forward (to-

wards the operator) with both hands

to cut.

7.7 Grooving

3 Note:

Together with the track arm, the cutting

depth limiter makes grooving possible.

With grooving no parting cut is made;

the workpiece is just cut to a certain

depth.

A Risk of kickback!

When grooving it is especially important

not to apply any lateral pressure to the

saw blade. Otherwise the sawhead

may kick up abruptly! Use a stock

clamp when grooving. Avoid lateral

pressure on the sawhead.

Starting position

– Sawhead fully raised.

– Sawhead tilted to desired angle to

the workpiece's surface and locked.

– Movable fence halves slid apart and

arrested in position (with track arm

holder tilted).

– Rotary table locked in desired posi-

tion.

– Lock screw of the track arm loos-

ened.

– Track arm not extended.

Adjusting the saw

1. Move the cutting depth limiter to the

innermost position (91).

2. Adjust cutting depth limiter to de-

sired cutting depth and secure in

position with lock nut(92).

3. Release the safety lock and swing

the sawhead down to check the set

cutting depth.

4. Make a trial cut.

5. Repeat steps 1 and 4 if necessary

until the desired cutting depth has

been set.

Cutting the workpiece

 Cut the workpiece as described un-

der 'Mitre cuts'.

7.8 Cut dimensions for vari-

ous cuts

Cutting depths for various track arm

holder tilt angles

Maximum workpiece dimensions (in

mm):

Cutting widths for various rotary

table settings

Maximum workpiece dimensions (in

mm):

Tilt

angle

KGS 216

Plus

KGS 254

Plus

KGS 254 I

Plus

KGS 315

Plus

0°

90 90 120

15° 65 57 85 74 85 53 109 101

22.5° 61 48 80 65 80 34 103 90

33.9° 53 33 68 48 68 – 91 70

45° 41 16 54 29 54 – 76 48

46° 40 15 52 28 52 – 75 46

LRLRLRLR

left/right side

Mitre

KGS 216

Plus

KGS 254

Plus

KGS 254

I Plus

KGS 315

Plus

0° 305 305 305 320

15° 293 293 293 306

22.5° 280 280 280 293

31.6° 258 258 258 270

45° 214 214 214 223

60° – 150 150 157

ENGLISH

For cutting crown mouldings use the

following settings:

ADanger!

Unplug before servicing.

– Repair and maintenance work oth-

er than described in this section

should only be carried out by quali-

fied specialists.

– Damaged parts, particularly safety

devices, must only be replaced with

genuine parts. Parts which have not

been tested and released by the

manufacturer can lead to unfore-

seen damage.

– Check that all safety devices are

operational again after each ser-

vice.

8.1 Saw blade change

ABurn hazard!

Directly after cutting the saw blade can

be very hot – burn hazard! Let a hot

saw blade cool down. Do not clean a

hot saw blade with combustible liquids.

ACutting hazard - even when

saw blade is at a standstill!

During loosening and tightening of the

arbor bolt, the retractable blade guard

must encompass the saw blade. Wear

gloves when changing blades.

1. Stop the sawhead in the upper posi-

tion.

2. To keep the saw blade from turning

press the lock knob (93) while at the

same time turning the saw blade by

hand until the blade lock engages.

3. Unscrew the arbor bolt (99) or

clamping module (98) from the saw

spindle (left-hand thread!).

4. Release safety lock, push retracta-

ble blade guard up and hold.

5. Carefully remove outer blade flange

(97) and saw blade from saw spin-

dle and close retractable blade

guard again.

ADanger!

Do not use cleaning agents (e.g. to re-

move resin residue) that could corrode

the light metal components of the saw;

the stability of the saw would be ad-

versely affected.

6. Clean clamping surfaces of:

– saw spindle (95),

– saw blade,

– outer blade flange (97) and

– inner blade flange (96).

ADanger!

Fit the inner blade flange correctly! Oth-

erwise the saw may be blocked or the

saw blade could work loose!

7. Push the inner blade flange (96) on

as illustrated.

8. Release safety lock, push retracta-

ble blade guard up and hold.

9. Mount new saw blade – observe di-

rection of rotation: viewed from the

left (open) side, the arrow on the

saw blade must correspond with the

direction of arrow (94) on the blade

cover!

ADanger!

Use only saw blades with auxiliary

holes conforming to standards and

which are designed for the maximum

speed (see 'Technical Data') – if unsuit-

able or damaged saw blades are used,

parts might be hurled away explosively

by the centrifugal force.

Do not use:

– saw blades made of high speed

steel (HSS);

– damaged saw blades;

– cutoff wheel blades.

ADanger!

– Mount saw blade using only genu-

ine parts.

– Do not use loose-fitting reduction

rings; the saw blade could work it-

self loose.

– Saw blades have to be mounted in

such a way that they do not wobble

or run out of balance and cannot

work loose during operation.

10. Close the retractable blade guard

again.

11. Slide on the outer blade flange – the

studs must point in the direction of

the saw blade.

12. Rotate the saw blade until the studs

engage in the auxiliary holes.

For version with arbor bolt

(99)

13. Insert the arbor bolt (left-hand

thread!) and hand-tighten it.

Bevel tilt Mitre angle

Inner corner

Left

side

33.9°

left

31.6°

right

Right

side

33.9°

right

31.6°

left

Outer corner

Left

side

33.9°

right

31.6°

left

Right

side

33.9°

left

31.6°

right

8. Care and Maintenance

9697 95 94

ENGLISH

To keep the saw blade from turning

press the lock knob while at the

same time turning the saw blade by

hand until the blade lock engages.

ADanger!

– Do not extend arbor bolt spanner.

– Do not tighten arbor bolt by hitting

the assembly spanner.

14. Tighten the arbor bolt.

For version with tool-less clamping

module (98)

(please also see the illus-

trations at the end of these operating in-

structions)

13. Reset the clamping module. To do

this insert the threaded pin (102)

into the bore hole of the cutting

depth limiter and turn the hand-

wheel (101) clockwise until '0' (100)

is displayed.

14. Screw the clamping module on the

saw spindle. To do this, turn the

handwheel (left-hand thread!) until

the saw blade starts rotating as

well, stop the saw blade and tighten

the handwheel.

The display field display must

then be yellow.

ADanger!

The display field display must not be

red after attachment. If the display field

display is red:

 Repeat steps 13 and 14.

 Check the threaded pin and saw

spindle for damage.

Check the function:

15. Release the safety lock and fold the

sawhead down:

– The retractable blade guard must

expose the saw blade without

touching the saw blade or any

other parts.

– When the sawhead is folded up

into starting position the retracta-

ble blade guard must automati-

cally cover the saw blade.

– Turn the saw blade by hand. The

saw blade must turn freely in all

possible sawhead positions with-

out touching other parts.

8.2 Replacing the table insert

ADanger!

If the table insert is damaged there is a

risk that small parts may become stuck

between the table insert and the saw

blade, causing the saw blade to jam.

Replace damaged table inserts immedi-

ately!

1. Lever the table insert (103) up with

a screwdriver. Doing so will damage

the table insert; it cannot be used

again.

2. Fit new table insert and let engage.

8.3 Drive belt tensioning

The drive belt, running on the right-

hand side of the sawhead behind a

plastic cover, needs to be re-tensioned

if it can be depressed more than the

amount given in the following table half-

way between the two pulleys.

To check, re-tension and change:

1. Unscrew screw(s) (104) and re-

move plastic cover.

KGS 216 / 254 / 315 Plus:

KGS 254 I Plus:

2. Check belt tension by thumb pres-

sure.

If the drive belt needs to be re-ten-

sioned or replaced:

– Loosen all hexagon socket

screws of the motor mount by

approx. one turn.

– Re-tension or replace the drive

belt. To tighten slide the motor to

the rear.

– Tighten motor fastening screws

crosswise.

3. Replace the plastic cover and se-

cure with the screw.

3 Note:

KGS 216/254/315 Plus:

The additional toothed belt in the drive

is a wear part and must be replaced

upon failure. The toothed belt cannot

be retensioned.

8.4 Adjustments

Adjusting the rotary table

1. Snap the rotary table into the 0° po-

sition and lock it in place with the

lock screw.

2. Unscrew the screw (105) two revo-

lutions.

102

100101

Amount of depres-

sion (mm)

KGS 216 Plus 9

KGS 254 Plus 9

KGS 315 Plus 12

KGS 254 I Plus 23

103

104

ENGLISH

3. Swivel the sawhead down and lock

the transport lock.

4. Align the rotary table with the fence

in such a way that the fence is ex-

actly at right angles to the saw

blade.

5. Tighten the rotary table's lock

screw.

6. Tighten screw (105) again.

Adjuting the mitre angle indicator

1. Loosen screw (107) approx. one

turn.

2. Adjust pointer (106) until the indicat-

ed value corresponds with the cur-

rent stop position of the rotary table.

3. Tighten screw (107).

Adjusting the radial pull function

displacement force

1. Loosen lock nut (109).

2. Adjust stud (108) until desired dis-

placement force is achieved.

3. Tighten lock nut again.

Adjusting the bevel tilt positive

stops

1. Snap the track arm holder into the

0° position, but do not tighten the

lock lever.

2. Unscrew upper screw (110) or

screws (110) (only KGS 216 Plus)

and remove track arm holder cover.

3. Unscrew screws (110) and remove

track arm holder cover.

4. Loosen the two socket cap screws

on the rear of the saw by approx.

one turn:

5. Adjust the track arm holder until the

saw blade is exactly 90° to the rota-

ry table.

6. Tighten the two socket cap screws on

the rear of the saw again.

7. Tighten locking lever.

8. Replace track arm holder cover and

secure with the screw.

9. Loosen the screws (112) approx.

one turn.

10. Adjust pointer (111) until the indicat-

ed value corresponds with the cur-

rent stop position of the track arm

holder.

11. Tighten screws (112).

Readjusting the sawhead tilt clamp

If the tilt angle of the track arm holder

can be changed via lateral application of

counter-pressure even though the lock

lever is tightened, the sawhead tilt clamp

must be readjusted.

1. Lock the track arm holder in the 0°

position.

2. Detach track arm holder cover (see

previous section).

3. Adjust hexagon nut (arrow) until de-

sired clamping force is achieved.

105

106 107

108

109

110

111

112

ENGLISH

4. Tighten the sawhead tilt lock lever.

The lever must be able to be tight-

ened noticeably.

5. Release notch lever for track arm

holder in 0° position.

6. Check the track arm holder by

pressing against the side of it. The

track arm holder must not be able to

be moved.

If the track arm holder can still be

moved after this:

 Repeat steps 2 to 6. Loosen or

tighten the hexagon screw accord-

ingly.

7. Replace track arm holder cover and

secure with the screw.

Adjusting the laser guide

Use the supplied hex key (2.5mm) to

adjust the laser.

1. Loosen (or tighten) the screw (113)

to align the laser as illustrated:

2. Loosen (or tighten) the screw (114)

to align the laser as illustrated:

3. Loosen (or tighten) the screw (115)

to align the laser as illustrated:

8.5 Cleaning the machine

 Remove chips and saw dust with a

hand brush or vacuum cleaner from:

– the setting devices;

– the operating elements;

– the motor ventilation slots;

– the space below the table insert;

and

– the pull rods.

 Clean the laser unit using a cotton

cloth.

8.6 Storage

ADanger!

 Store the saw in such a way that it

cannot be started by unauthorised

persons.

 Make sure that nobody can get in-

jured by the stored machine.

A Caution!

 Do not store saw unprotected out-

doors or in damp environments.

 Observe the permissible ambient

conditions (see 'Technical Data').

8.7 Maintenance

Prior to every use

 Remove sawdust with vacuum

cleaner or brush.

 Check mains cable and plug for

damage; if necessary have dam-

aged parts replaced by a qualified

electrician.

 Check all moving parts to see that

they can move freely across their

whole range of travel.

Periodically, depending on operat-

ing conditions

 Check drive belt condition and ten-

sion; correct if necessary.

 Check all screwed joints; retighten if

necessary.

 Check pull-back springs of the saw-

head (the sawhead must return by

spring force to its upper starting po-

sition); replace if necessary.

 Apply light coat of oil to all guide el-

ements.

– For long stock use suitable supports

on both sides of the saw.

– When making cuts that will result in

small cutoffs, use an auxiliary fence

(this may be a suitable wooden

board fixed to the machine's fence

with screws).

– When cutting warped or bent work-

pieces, make sure that you place

the workpiece so that the convex

side (i.e. the outer side of the bow)

is against the fence:

– Do not cut stock standing on edge;

always place it flat on the rotating

table.

– Keep the support surfaces clean – in

particular, remove resin residue with

a suitable cleaning and maintenance

spray.

113

114

115

9. Tips and Tricks

ENGLISH

For special tasks the following accesso-

ries are available at your specialised

dealer – see back cover for illustrations:

Saw Blades for KGS 216 Plus

A TCT Saw Blade

216 × 2.4/1.8 × 30 24 ATB 5° neg.

For rip and cross cuts in solid wood.

B TCT Saw Blade

216 × 2.4/1.8 × 30 48 ATB 5° neg.

For rip and cross cuts in solid wood

and particle board.

C TCT Saw Blade

216 × 2.4/1.8 × 30 60 TF 5° neg.

For rip and cross cuts in coated or

veneered boards, panels, cable

ducts, NF extrusions and laminate.

Saw Blades for KGS 254 Plus and

KGS 254 I Plus

D TCT Saw Blade

254 × 2.4/1.8 × 30 24 ATB 5° neg.

For rip and cross cuts in solid wood.

E TCT Saw Blade

254 × 2.4/1.8 × 30 48 ATB 5° neg.

For rip and cross cuts in solid wood

and particle board.

F TCT Saw Blade

254 × 2.4/1.8 × 30 60 ATB 5° neg.

For rip and cross cuts in coated or

veneered boards.

G TCT Saw Blade

254 × 2.4/1.8 × 30 80 TF 5° neg.

For rip and cross cuts in coated or

veneered boards, panels, cable

ducts, NF extrusions and laminate.

Saw Blades for KGS 315 Plus

H TCT Saw Blade

315 × 2.4/1.8 × 30 48 ATB 5° neg.

For rip and cross cuts in solid wood

and particle board.

I TCT Saw Blade

315 × 2.4/1.8 × 30 84 ATB 5° neg.

For rip and cross cuts in coated or

veneered boards.

J TCT Saw Blade

315 × 2.4/1.8 × 30 96 TF 5° neg.

For rip and cross cuts in coated or

veneered boards, panels, cable

ducts, NF extrusions and laminate.

ADanger!

Repair of power tools must be carried

out by qualified electricians only!

A damaged mains connection cable or

a defective cutting laser must be re-

placed with an original Metabo replace-

ment part by the manufacturer or its

customer service to avoid hazards.

If you have Metabo power tools that re-

quire repairs, please contact your Meta-

bo service centre. See www.meta-

bo.com for addresses.

You can download a list of spare parts

from www.metabo.com.

The machine's packing can be 100%

recycled.

End-of-life power tools and accessories

contain large amounts of valuable raw

materials and plastics which must be

recycled.

This manual was printed on chlorine-

free bleached paper.

This section describes problems and

malfunctions which you should be able

to resolve yourself. If the measures de-

scribed here do not solve your problem,

see 'Repairs'.

ADanger!

Many accidents happen particularly in

connection with problems and faults.

Therefore please note the following:

 Always unplug before troubleshoot-

ing.

 Check that all safety devices are

operational again after each fault

service.

Motor does not run

No mains voltage:

 Check cables, plug, outlet and

mains fuse.

Motor overheated (KGS 254 I Plus):

 Remove cause for overheating, let

cool down for a few minutes and

then start again.

No crosscut function

Transport lock activated:

 Deactivate the transport lock.

Safety lock engaged:

 Release safety lock.

Sawing performance too low

Saw blade blunt (possibly tempering

marks on blade body);

Saw blade not suitable for material be-

ing cut (see section 'Technical Data');

Saw blade warped:

 Replace saw blade (see section

'Maintenance').

Saw vibrates heavily

Saw blade warped:

 Replace saw blade (see section

'Maintenance').

Saw blade incorrectly mounted:

 Remove the saw blade and then

mount it again correctly (see chap-

ter 'Care and Maintenance').

Saw squeaks during start-up

Drive belt tension too low:



Tighten the drive belt (see section

'Maintenance - Drive belt tensioning').

Rotary table stiff

Sawdust build-up under rotary table:

 Remove saw dust.

10. Available Accessories

11. Repair

12. Protection of the Envi-

ronment

13. Troubleshooting

ENGLISH

14. Technical Data

KGS 216 Plus KGS 254 I Plus KGS 254 Plus KGS 315 Plus

Voltage

V230

(1~ 50 Hz)

110–120

(1~ 50 Hz)

230

(1~ 50 Hz)

230

(1~ 50 Hz)

110 – 120

(1~ 50 Hz)

230

(1~ 50 Hz)

110–120

(1~ 50 Hz)

Current draw

A 7,6 15,9 9,1 9,1 15,9 10,0 15,9

Fuse protection

A10 (time-

lag)

16 (time-

lag)

10 (timelag) 10 (time-

lag)

16 (time-

lag)

16 (time-

lag)

16 (time-

lag)

Motor capacity (S6 20% 5 min.)*

Motor capacity (S3 40% 10 min.)**

kW 1,6* – 1,8** 2,0* – 2,2* –

Protection rating

IP 20 X4 20 20

Protection class

II I II II

Max saw blade speed

min

-1

4800 4500 5000 4100

Cutting speed

m/s 54 60 66 67

Saw blade diameter (outer)

mm 216 254 254 315

Arbor bore

mm 30 30 30 30

Dimensions

Machine in packaging (length × width ×

height)

Machine ready for operation, rotary

table in 90° position (length × width

× height)

825 × 565 × 520

930 × 600 × 600

930 × 660 × 565

930 × 690 × 590

930×660×565

930×690×590

930 × 660 × 565

950 × 765 × 660

Maximum workpiece cross section:

Standard cross cuts (width / height)

Mitre cuts (rotary table 45°)

(width / height)

Bevel cuts (track arm holder 45° left)

(width / height)

Compound mitre cuts

(rotary table 45° / track arm holder

45° left) (width / height)

305 / 70

214 / 70

305 / 41

214 / 41

305 / 90

214 / 90

305 / 54

214 / 54

305 / 90

214 / 90

305 / 54

214 / 54

320 / 120

223 / 120

320 / 76

223 / 76

Weight

Machine in packing

Machine ready for operation with acces-

sories

29.5

42.5

27.5

29.5

Noise emissions according to EN

61029-1***

Sound power level L

Sound pressure level at operator's ear L

Uncertainty K

dB (A)

98.7

90.1

2.6

94.7

85.8

3.0

95.7

88.4

2.6

98.1

89.5

2.6

Permissible ambient temperature for

operation

Permissible temperature for trans-

port and storage

°C

0 to +35

0 to +40

Effective value of weighted accelera-

tion according to EN 61029-1

(Vibration on handle) Vector sum a

Uncertainty K

m/s

<2.5

1.5

Dust collector (not included in stand-

ard delivery):

Diameter of dust extraction port at rear

of saw

Minimum air volume flow

Minimum vacuum at suction port

Minimum air speed at suction port

m/s

35/44/58/100

460

530

ENGLISH

Laser guide:

Max. output power

Wavelength

Laser product class

Laser product standard

1.0

650

EN 60825-1:

1994 +A1 +A2

* S6 20 % 5 min

Cycle duration

Duty cycle

Continuous periodic operation with intermittent load

** S3 40 % 10 min

Cycle duration

Duty cycle

Intermittent periodic duty

*** The values stated are emission values and as such do not necessarily constitute values which are safe for the workplace. Although there is a

correlation between emission levels and environmental impact levels, whether further precautions are necessary cannot be derived from this. Fac-

tors influencing the actually present environmental impact level in the workplace include the characteristics of the work area and other noise

sources, i.e. the number of machines and other neighbouring work processes. Also, permissible workplace values may vary from country to coun-

try. This information is intended to assist the user in his estimate of hazards and risks.

KGS 216 Plus KGS 254 I Plus KGS 254 Plus KGS 315 Plus

FRANÇAIS

1. Vue générale de l'appareil (fourniture)

12 5 7 8

10 11

12 13

1 Rallonge latérale de table

2 Fixation pour butée en longueur

(accessoire)

3 Compartiment pour outils pour

clés à six pans creux (2,5 mm et

6 mm)

4 Table

5 Laser de découpe

6 Interrupteur marche-arrêt du laser

de découpe

7 Blocage de sécurité

8 Poignée de transport

9 Poignée

10 Interrupteur « marche-arrêt » de

la scie

11 Blocage de la lame de la scie

12 Verrouillage de transport

13 Levier de blocage pour réglage de

l’inclinaison

14 Manchon d'aspiration des

copeaux

15 Guides du dispositif de traction

16 Vis de blocage du dispositif de

traction

17 Levier de blocage du réglage de

l'inclinaison

18 Limiteur d'inclinaison

19 Éléments mobiles de butée de la

pièce

20 Butée fixe

21 Module de serrage sans outil

22 Fixation pour dispositif de ser-

rage de la pièce

23 Dispositif de serrage de la pièce

24 Dispositif d'aspiration des

copeaux

25 Adaptateur d'aspiration 58/100

26 Adaptateur d'aspiration 35/58

27 Tuyau ondulé flexible

28 Adaptateur d'aspiration 35/44

29 Bouton de verrouillage pour ral-

longe latérale de table

30 Vis de blocage de la table tour-

nante

31 Levier de blocage pour table tour-

nante

32 Support de table

33 Table tournante

34 Tête de la scie

35 Capot de protection pendulaire

36 Dispositif limiteur de profondeur

de coupe

37 Moteur

38 Dispositif d'ajustage de la vitesse

de rotation

Documents fournis avec l'appareil

– Instructions d'utilisation originales

– Liste des pièces de rechange

I_0018fr4A.fm 13.7.16 Instructions d’utilisation origi-

nales

FRANÇAIS

1. Vue générale de l'appareil

(fourniture)..............................40

2. À lire au préalable ! ................41

3. Sécurité ...................................41

3.1 Utilisation conforme aux

prescriptions.............................41

3.2 Instructions générales

de sécurité................................42

3.3 Symboles sur l'appareil ............43

3.4 Dispositifs de sécurité ..............44

4. Installation et transport .........45

4.1 Installation ................................45

4.2 Montage de la rallonge

latérale de table........................45

4.3 Montage du dispositif limiteur

de profondeur de coupe ...........45

4.4 Transport ..................................45

5. Propriétés particulières

du produit................................45

6. Mise en service.......................46

6.1 Montage de l'adaptateur

d'aspiration ...............................46

6.2 Montage de la vis de blocage

de la table tournante.................46

6.3 Montage du dispositif de

serrage de la pièce...................46

6.4 Raccordement au secteur ........47

7. Commande..............................47

7.1 Utilisation du laser

de découpe...............................47

7.2 Réglage de la vitesse de

rotation de la lame de scie .......47

7.3 Coupes à onglet .......................47

7.4 Coupes inclinées ......................48

7.5 Coupes à onglet double ...........49

7.6 Sciage de petites découpes .....49

7.7 Sciage de rainures ...................50

7.8 Dimensions de coupe pour

différentes coupes....................50

8. Maintenance............................50

8.1 Changement de la lame

de scie......................................51

8.2 Remplacement du support

de table.....................................52

8.3 Tension de la courroie

d'entraînement .........................52

8.4 Réglages ..................................52

8.5 Nettoyage de l'appareil.............54

8.6 Conservation de l'appareil........54

8.7 Maintenance.............................54

9. Conseils et astuces................54

10. Accessoires disponibles .......55

11. Réparations.............................55

12. Protection

de l'environnement.................55

13. Problèmes et pannes .............55

14. Caractéristiques techniques .56

Ces instructions d'utilisation ont été

réalisées afin de pouvoir travailler rapi-

dement et en toute sécurité avec cette

machine. Voici un petit guide de lecture

de ces instructions :

– Lire toutes les instructions d'utilisa-

tion avant de mettre la machine en

service. Observer en particulier les

consignes de sécurité.

– Ces instructions d'utilisation

s'adressent à des personnes possé-

dant de bonnes connaissances de

base dans la manipulation des ap-

pareils similaires à celui décrit ici. Si

vous n'avez aucune expérience de

ce type d'appareil, commencez par

demander l'aide d'une personne ex-

périmentée.

– Conserver tous les documents qui

ont été fournis avec cet appareil afin

de pouvoir, vous et tous les autres

utilisateurs, vous informer en cas de

nécessité. Conserver le justificatif

d'achat pour une éventuelle inter-

vention de la garantie.

– Si vous prêtez ou vendez la ma-

chine, fournissez-en toute la docu-

mentation.

– Le fabricant ne pourra être tenu res-

ponsable de dommages découlant

de la non observation de ces ins-

tructions d'utilisation.

Les informations contenues dans ces

instructions d'utilisation sont identifiées

de la manière suivante :

ADanger !

Mise en garde contre des dommages

personnels ou environnementaux.

BRisque d'électrocution !

Signale un risque de dommages corpo-

rels par électrocution.

cRisque de happage !

Risque de dommages corporels pou-

vant être occasionnés par happage de

parties du corps ou de vêtements.

A Avis !

Risque de dommages matériels.

3 Note :

Informations complémentaires.

– Chiffres dans les illustrations (1, 2,

3, ...)

– caractérisent les différentes

pièces ;

– sont attribués dans l'ordre ;

– se rapportent aux chiffres corres-

pondants entre parenthèses (1),

(2), (3) ... dans le texte voisin.

– Les consignes dont l'ordre d'exécu-

tion doit être respecté sont numéro-

tées.

– Les consignes opérationnelles dont

l'ordre d'exécution est sans impor-

tance sont identifiées par un point.

– Les énumérations sont signalées

par un tiret.

3.1 Utilisation conforme aux

prescriptions

L'appareil convient au délignage et à la

mise à longueur, aux coupes obliques,

d'onglets et d'onglets doubles. Il est

également possible de réaliser des rai-

nures.

Ne travailler que les matériaux pour

lesquels la lame de la scie a été

conçue (les lames de scie autorisées

sont indiquées au chapitre

« Accessoires disponibles »).

Tenir compte des dimensions admis-

sibles des pièces à usiner (voir le cha-

pitre « Instructions d'utilisation »).

Ne pas scier les pièces de section

ronde ou irrégulière (par exemple du

bois à brûler) qui ne pourraient pas être

maintenues pendant le sciage. Lors du

sciage sur chant de pièces plates, utili-

ser une butée auxiliaire appropriée afin

d'assurer un guidage sûr.

Toute autre utilisation est contraire aux

prescriptions. Une utilisation contraire

aux prescriptions, des modifications ap-

portées à l'appareil ou le recours à des

pièces qui ne sont pas contrôlées et

autorisées par le constructeur peuvent

entraîner des dommages

imprévisibles !

Table des matières 2. À lire au préalable !

3. Sécurité

FRANÇAIS

3.2 Instructions générales de

sécurité

 Respecter les instructions de sécu-

rité suivantes pendant l'utilisation de

cet appareil afin d'éliminer tout

risque de dommage corporel ou

matériel.

 Respecter les consignes de sécurité

spécifiques à chaque chapitre.

 Respecter, le cas échéant, les di-

rectives en vigueur ou les

consignes de prévention des acci-

dents relatives à la manipulation

des scies à onglet.

ADangers d'ordre général :

 Maintenir le poste de travail en

ordre – un désordre sur le lieu de

travail peut entraîner des accidents.

 Il convient de rester vigilant et

concentré lors du travail. Aborder le

travail avec bon sens. Ne pas utili-

ser l'appareil sans être concentré.

 Tenir compte des effets de l'envi-

ronnement. Veiller à avoir un éclai-

rage correct.

 Éviter de prendre une position du

corps inconfortable. Veiller à adop-

ter une position stable et à garder

constamment son équilibre.

 Ne pas utiliser l'appareil en pré-

sence de liquides ou de gaz inflam-

mables.

 Cette machine ne doit être mise en

marche et utilisée que par des per-

sonnes connaissant les scies à on-

glet et les dangers que représente

leur utilisation.

Les mineurs n'ont le droit de se ser-

vir de la machine que dans le cadre

d'une formation professionnelle et

sous le contrôle d'un instructeur.

 Les personnes non concernées par

ces opérations, tout particulière-

ment les enfants, doivent être te-

nues à distance de la zone de dan-

ger. Ne laisser aucune tierce

personne toucher l'appareil ni le

câble d'alimentation pendant l'utili-

sation de l'appareil.

 Ne pas surcharger la machine – ne

l'utiliser que dans la plage de puis-

sance indiquée dans les caractéris-

tiques techniques.

ADangers dus à l'électricité !

 Ne pas exposer la machine à la

pluie.

Ne pas utiliser cette machine en

présence d'eau ou d'une humidité

relative de l'air trop élevée.

Éviter, lors du travail avec la ma-

chine, tout contact corporel avec

des pièces reliées à la terre (par

exemple radiateurs, tuyaux, cuisi-

nières, réfrigérateurs).

 Ne pas utiliser le câble d'alimenta-

tion à d'autres fins que celles pour

lesquelles il a été conçu.

ARisque de blessures provo-

quées par les pièces mobiles !

 Ne pas faire fonctionner la machine

lorsque les dispositifs de sécurité ne

sont pas installés.

 Maintenir une distance suffisante

par rapport à la lame de scie. Utili-

ser éventuellement des aides d'at-

taques adaptées. Maintenir une dis-

tance suffisante par rapport aux

composants en mouvement pen-

dant le fonctionnement.

 Attendre que la lame de scie soit

immobile pour retirer les petits mor-

ceaux de bois, les copeaux, etc. de

la zone de travail.

 Ne scier que des pièces dont les di-

mensions permettent de bien les

maintenir pendant la coupe.

 Ne pas freiner la lame de la scie en

exerçant une pression latérale.

 S'assurer, avant tout travail de

maintenance, que la machine est

débranchée.

 Avant la mise en marche (par

exemple après avoir effectué des

travaux de maintenance), vérifier

qu'il n'y a plus d'outils ou de pièces

desserrées dans la machine.

 Débrancher la machine lorsque l'on

ne s'en sert pas.

ARisque de coupure même

avec l'outil de coupe immobile !

 Utiliser des gants pour remplacer

les dispositifs de coupe.

 Conserver les lames de scie de ma-

nière à ce qu'elles ne puisse bles-

ser personne.

ADanger par rebond de la tête

de la scie (la lame se coince dans la

pièce et la tête de la scie remonte

brusquement) !

 Veiller à utiliser une lame de scie

adaptée au matériau à scier.

 Tenir fermement la poignée. Le

danger de rebond est spécialement

élevé au moment où la lame de la

scie rentre dans la pièce à travailler.

 N'employer que des lames aux

dents fines pour scier des pièces

minces ou des pièces aux parois

minces.

 Utiliser toujours des lames bien ai-

guisées. Les lames de scie émous-

sées doivent être immédiatement

remplacées. Si une dent de scie

émoussée se coince dans la sur-

face de la pièce, le danger de re-

bond est encore plus élevé.

 Ne pas coincer les pièces.

 Lors de la découpe de rainures, évi-

ter d'exercer une pression latérale

sur la lame de la scie – utiliser un

dispositif de serrage.

 En cas de doute, vérifier que les

pièces ne contiennent pas de corps

étrangers (p. ex. des clous ou des

vis).

 Ne jamais scier plusieurs pièces à

la fois – ne pas scier non plus de

lots composés de plusieurs pièces

indépendantes. Il existe un risque

d’accident si des pièces sont saisies

de manière incontrôlée par la lame

de scie.

cRisque de happage !

 En cours d'utilisation, veiller à ce

qu'aucune partie du corps ni aucun

vêtement ne puisse être saisi et

happé par les pièces en rotation (ne

pas porter de cravates, ni de gants,

ni de vêtements à manches larges ;

si les cheveux sont longs, porter

obligatoirement une résille).

 Ne jamais scier des pièces qui com-

portent

– des cordes,

– des lacets,

FRANÇAIS

– des rubans,

– des câbles,

– des fils.

ADanger dû à un équipement

individuel de protection insuffisant !

 Porter une protection acoustique.

 Porter des lunettes de protection.

 Porter un masque antipoussière.

 Porter des vêtements de travail

adaptés.

 Utiliser des chaussures anti-déra-

pantes.

ADanger dû aux sciures de

bois !

 La sciure de certains bois (chêne,

hêtre ou frêne, p. ex.) peut provo-

quer un cancer en cas d'inhalation.

Ne travailler qu'avec un dispositif

d'aspiration. Cette installation d'as-

piration devra respecter les valeurs

indiquées dans les caractéristiques

techniques.

 Limiter au minimum la quantité de

sciure de bois sur le lieu de travail :

– éliminer les dépôts de sciure

dans la zone de travail (ne pas

souffler !) ;

– éliminer les fuites de l'installation

d'aspiration ;

– veiller à ce que la pièce soit cor-

rectement aérée.

ADanger dû à des modifica-

tions apportées à l'appareil ou à

l'emploi de pièces qui n'ont pas été

contrôlées ni approuvées par le fa-

bricant !

 Assembler l'appareil en respectant

soigneusement ces instructions.

 Utiliser uniquement des pièces de

rechange validées par le fabricant.

Cela est notamment valable pour :

– les lames de scie (voir

« Accessoires disponibles« pour

les références de commande) ;

– les dispositifs de sécurité (numé-

ros de commande : voir liste des

pièces de rechange).

 N'effectuer aucune modification sur

les pièces de la machine.

 Respecter la vitesse de rotation

maximale indiquée sur la lame de

scie.

ADangers dus à un défaut de

l'appareil !

 Toujours entretenir l'appareil et les

accessoires avec soin. Respecter

les instructions de maintenance.

 Avant chaque mise en service,

contrôler que l'appareil ne soit pas

endommagé : avant de continuer à

l'utiliser, vérifier soigneusement que

les dispositifs de sécurité et de pro-

tection ou les pièces légèrement en-

dommagées fonctionnent de ma-

nière irréprochable et

conformément à leur usage. Vérifier

que les pièces mobiles fonc-

tionnent correctement et ne se

bloquent pas. Toutes les pièces

doivent être correctement installées

et répondre à toutes les conditions

afin d'assurer un fonctionnement ir-

réprochable de l'appareil.

 Ne pas utiliser de lames de scie en-

dommagées ou déformées.

 Les dispositifs de protection ou les

pièces détériorées doivent être ré-

parées ou remplacées de manière

correcte par un atelier spécialisé et

agréé. Faites remplacer les inter-

rupteurs défectueux par un atelier

de service après-vente. Ne pas utili-

ser cet appareil si l'interrupteur est

défectueux.

 Veiller à ce que les poignées

restent sèches et exemptes d'huile

ou de graisse.

ADangers dus au bruit !

 Porter une protection acoustique.

 S'assurer, notamment pour des rai-

sons de protection acoustique, que

la lame de la scie n'est pas défor-

mée. Les lames de scie déformées

produisent un niveau élevé de vi-

brations. Ceci implique donc plus de

bruit.

ADanger dû au rayonnement

laser !

Les rayons laser peuvent provoquer

des lésions oculaires graves. Ne jamais

regarder la source du laser.

ADanger dû à des pièces ou

des parties de pièces à usiner qui se

bloquent !

En cas de blocage :

1. Mettre la machine hors tension.

2. Retirer la fiche de la prise d’alimen-

tation.

3. Porter des gants.

4. Éliminer le blocage avec un outil ap-

proprié.

3.3 Symboles sur l'appareil

ADanger !

Le non-respect des mises en garde sui-

vantes peut entraîner des blessures ou

des dommages matériels graves.

Symboles sur l'appareil

39 Ne pas utiliser l'appareil dans des

lieux mouillés ou humides.

40 Utiliser des lunettes et une pro-

tection acoustique.

41 Ne pas toucher la lame de scie

42 Lire les instructions d'utilisation

43 Mise en garde contre un endroit

dangereux

44 Mise en garde contre une surface

chaude (uniquement pour KGS

254 I Plus)

39 40 41 42 43

45 44

FRANÇAIS

Réglage de la vitesse de rotation

pour les différents matériaux (pas

pour KGS 254 I Plus)

Informations sur la plaque signalé-

tique

Module de serrage sans outil

Voir chapitre « Changement de lame

de scie ».

3.4 Dispositifs de sécurité

Capot de protection pendulaire (59)

Le capot de protection pendulaire pro-

tège contre tout contact involontaire

avec la lame de scie et empêche la pro-

jection de copeaux.

Blocage de sécurité (60)

Le blocage de sécurité bloque le

capot

de protection pendulaire

mobile : la

lame reste ainsi couverte et la scie à

onglet ne peut pas être abaissée tant

que le blocage de sécurité n'est pas dé-

verrouillé.

Alésage pour cadenas

L'alésage (61) qui se trouve dans l'in-

terrupteur « marche-arrêt » permet de

verrouiller l'interrupteur avec un cade-

nas.

Butée de pièce (62)

La butée de pièce empêche la pièce de

bouger durant le sciage. La butée de

pièce doit toujours être montée pour

utiliser l'appareil.

La butée est dotée d'éléments

mobiles (64) bloqués au moyen d'une

vis (63).

Pour effectuer des coupes obliques, les

éléments mobiles de la butée doivent

être poussés vers l'extérieur et bloqués.

KGS 254 I Plus : protection contre la

surcharge

Le moteur possède une protection

contre la surcharge qui arrête le moteur

en cas de surchauffe.

Pour rallumer le moteur, ce dernier doit

s'être refroidi et il faut presser la touche

de déverrouillage (65).

45 Mise en garde contre le rayon

laser

Classe de laser 2 : ne pas regar-

der le rayon !

46 Sécurité contrôlée

47 Désignation de l'appareil

48 Position dispositif d'ajustage de la

vitesse de rotation

49 Vitesse de rotation

50 Matériaux recommandés

51 Fabricant

52 Référence et numéro de série

53 Désignation de l'appareil

54 Caractéristiques du moteur (voir

aussi « Caractéristiques

techniques »)

55 Année de fabrication

56 Label CE – le certificat de confor-

mité atteste que cet appareil est

conforme aux directives de l'UE

57 Symbole d'élimination – l'appareil

peut être éliminé par le biais du

fabricant

58 Dimensions permises des lames

de scie

47 48 49 5046

55 56 57 58

FRANÇAIS

4.1 Installation

Pour garantir la sécurité d'exploitation,

l'appareil doit être fixé sur un support

stable.

– On pourra utiliser comme support

soit un plan de travail fixe, soit un

établi.

– La hauteur idéale du support est de

800 mm.

– Pour l'usinage de grandes pièces,

l'appareil doit aussi avoir une posi-

tion stable.

– Les longues pièces à usiner doivent

être étayées de manière adéquate.

1. Retirer l'appareil de l'emballage à l'aide

d'une autre personne en tirant vers le

haut.

3 Note :

En cas d'utilisation mobile, l'appareil

peut être vissé sur un panneau contre-

plaqué ou latté (500 mm x 500 mm, au

moins 19 mm d'épaisseur). Pendant

son utilisation, la plaque doit être fixée

sur l'établi avec des serre-joint vissés.

2. Visser l'appareil sur le support.

3. Presser légèrement la tête de la

scie vers le bas et la bloquer.

4. Débloquer le verrouillage de

transport (66).

5. Faire remonter lentement la tête de

scie.

6. Conserver l'emballage en vue d'une

utilisation ultérieure ou l'éliminer

dans le respect de l'environnement.

4.2 Montage de la rallonge

latérale de table

1. Retirer la rallonge latérale droite de

table (68) (surface d'appui plus pe-

tite) de l'emballage de transport.

2. Extraire le joint torique de la rainure

du rail de guidage et le conserver.

3. Appuyer sur le bouton de

verrouillage (67) et le maintenir

pressé.

4. Pousser les rails de guidage à fond

dans les fixations.

5. Lâcher le bouton de verrouillage.

La rallonge latérale droite de table

est bloquée à sa largeur minimale.

6. Face inférieure de l'appareil : intro-

duire de nouveau le joint torique

dans la rainure de laquelle il a été

enlevé au point 2.

7. Pour accroître la stabilité : régler la

vis de réglage (69) de manière à ce

qu'elle entre en contact avec le sup-

port.

8. Exécuter les étapes 1 à 7 de ma-

nière analogue pour monter la ral-

longe gauche latérale de table.

Réglage de la largeur de table dési-

rée

La rallonge latérale de table peut être

bloquée en plusieurs positions. Pour ré-

gler la rallonge latérale de table d'une

position de verrouillage à la suivante :

1. Appuyer sur le bouton de verrouil-

lage et le maintenir pressé.

2. Pousser la rallonge latérale de table

d'env. 5 mm vers l'extérieur.

3. Lâcher le bouton de verrouillage.

4. Pousser lentement la rallonge laté-

rale de table vers l'extérieur jusqu'à

ce qu'elle s'enclenche dans la posi-

tions de verrouillage suivante.

3 Note :

La rallonge latérale de table peut de

nouveau être poussée vers l'intérieur

sans avoir à presser le bouton de ver-

rouillage.

4.3 Montage du dispositif

limiteur de profondeur de

coupe

Le dispositif limiteur de profondeur de

coupe permet, avec le dispositif de

traction, de couper des rainures.

 Monter la vis (71) et l'écrou (70)

comme indiqué dans l'illustration.

4.4 Transport

1. Déplacer le dispositif limiteur de

profondeur de coupe vers la posi-

tion extérieure (72).

2. Faire pivoter la tête de la scie vers

le bas puis bloquer le verrouillage

de transport (66).

3. Démonter les pièces rapportées qui

débordent de l'appareil.

4. Enfoncer les éléments mobiles de la

butée vers l'intérieur et les bloquer.

5. Enfoncer la rallonge latérale de

table vers l'intérieur.

6. Soulever l'appareil en deux des

points (flèches) prévus à cet effet.

– KGS 216 / 254 / 315 Plus :

Plage d'angle de coupe pour

coupes inclinées d'env. 46° sur la

gauche jusqu'à env. 46° sur la

droite avec sept positions de ver-

rouillage.

4. Installation et transport

68 69

5. Propriétés particulières

du produit

FRANÇAIS

– KGS 254 I Plus :

Plage d'angle de coupe pour

coupes inclinées d'env. 46° sur la

gauche jusqu'à env. 22,5° sur la

droite avec quatre positions de ver-

rouillage.

– KGS 216 Plus :

Plage d'angle de coupe pour

coupes à onglet d'env. 46° sur la

gauche jusqu'à env. 55° sur la

droite avec neuf positions de ver-

rouillage.

– KGS 254 / 254 I / 315 Plus :

Plage d'angle de coupe pour

coupes à onglet d'env. 46° sur la

gauche jusqu'à env. 60° sur la

droite avec dix positions de verrouil-

lage.

– Aspiration optimale des copeaux en

un second point d'aspiration, direc-

tement sur la coupe.

– Changement de lame de scie sans

outil.

– Changement facile de la lame de

scie grâce au blocage de la lame

sans avoir à démonter le capot de

protection pendulaire.

– Lame de scie au carbure.

– Construction résistante et précise

en fonte d'aluminium.

– Rallonge latérale de table pour tra-

vailler de manière sûre avec des

pièces longues.

– Dispositif de serrage de la pièce

pour maintenir les pièces de ma-

nière sûre.

– Laser de découpe pour un aligne-

ment précis de l'amorce et de la

ligne de sciage.

– Dispositif limiteur de profondeur de

coupe intégré pour réaliser des rai-

nures.

– Dispositif de traction pour le sciage

de pièces à usiner plus larges.

6.1 Montage de l'adaptateur

d'aspiration

ADanger !

La sciure de certains bois (chêne, hêtre

ou frêne, p. ex.) peut provoquer un can-

cer en cas d'inhalation.

– Ne travailler qu'avec un dispositif

d'aspiration adéquat.

– Utiliser en outre un masque anti-

poussière, car il n'est pas possible

de recueillir et d'aspirer toute la

poussière.

– Contrôler régulièrement le bon fonc-

tionnement du système d'aspiration

des copeaux. Porter un masque an-

tipoussière pour le vider.

 Emboîter l'adaptateur

d'aspiration (73) comme indiqué

dans l'illustration.

Alternative :

 Monter le dispositif d'aspiration des

copeaux (74) comme représenté.

Voir les illustrations sur le raccorde-

ment de différents systèmes d'aspira-

tion des copeaux à la fin de ces instruc-

tions.

Pour raccorder l'appareil à un dispositif

d'aspiration de la sciure :

 Utiliser un adaptateur approprié

pour raccorder l'appareil au man-

chon d'aspiration des copeaux.

 Veiller à ce que le dispositif d'aspi-

ration de la sciure satisfasse aux

exigences indiquées au chapitre

« Caractéristiques techniques ».

 Respecter également les instruc-

tions d'utilisation du dispositif d'aspi-

ration des copeaux !

6.2 Montage de la vis de blo-

cage de la table tournante

 Insérer la vis de blocage (75) et la

visser à fond.

6.3 Montage du dispositif de

serrage de la pièce

Le dispositif de serrage de la pièce

peut être monté dans deux positions :

– Pour les pièces à usiner larges :

enfoncer la pièce à usiner dans l'alé-

sage arrière de la table et la bloquer

avec la vis de blocage

(78)

– Pour les pièces à usiner étroites :

desserrer la vis de blocage (77) et

enfoncer la partie avant du dispositif

de serrage de la pièce dans l'alé-

sage avant de la table (80) :

Serrage de la pièce à usiner :

1. Appuyer sur le bouton (79), le main-

tenir pressé et pousser le dispositif

de serrage de la pièce contre cette

dernière.

2. Tourner à fond la poignée (76) pour

serrer la pièce.

6. Mise en service

FRANÇAIS

6.4 Raccordement au secteur

BDanger ! Courant électrique

 N'utiliser l'appareil que dans un en-

vironnement sec.

 Ne brancher l'appareil qu'à une

source électrique répondant aux

exigences suivantes (voir aussi

« Caractéristiques techniques ») :

– la tension et la fréquence d'ali-

mentation doivent coïncider avec

les données indiquées sur la

plaque signalétique de l'appareil ;

– protection par un disjoncteur dif-

férentiel dont le courant de dé-

faut est de 30 mA ;

– prises de courant installées,

mises à la terre et contrôlées de

manière réglementaire.

 Poser le câble secteur de telle sorte

qu'il ne gêne pas le travail et ne

puisse pas être endommagé.

 Protéger le cordon d'alimentation

contre la chaleur, les liquides agres-

sifs et les arêtes vives.

 Utiliser comme rallonges unique-

ment des câbles gainés de caout-

chouc de section suffisante

(3 × 1,5 mm

 Ne pas tirer sur le câble pour retirer

la fiche de contact de la prise de

courant .

 Avant de commencer à travailler,

vérifier que les éléments de sécurité

sont en bon état.

 Utiliser un équipement de protection

personnelle.

 Adopter la position de travail cor-

recte lors du sciage :

– à l'avant, côté opérateur ;

– face à la scie ;

– à côté du plan de la lame de

scie.

ADanger !

Durant le sciage, la pièce à usiner doit

toujours être bien bloquée dans le dis-

positif de serrage.

 Ne jamais scier de pièces à usiner

qui ne sont pas bloquées dans le

dispositif de serrage.

ARisque d'écrasement !

Ne jamais mettre les doigts dans la

zone de la charnière ou sous l'appareil

pour incliner ou faire pivoter la tête de

scie !

 Soutenir la tête de la scie pour l'in-

cliner.

 Pour travailler, utiliser :

– un porte-pièce – pour les pièces

longues, si celles-ci risquent de

tomber de la table après avoir

été tronçonnées ;

– un système d'aspiration des co-

peaux.

 Ne scier que des pièces dont les di-

mensions permettent de bien les

maintenir pendant la coupe.

 Pendant le sciage, toujours presser

la pièce contre la table sans la coin-

cer. Ne pas freiner non plus la lame

de la scie en exerçant une pression

latérale. Si la lame se bloque, un

accident pourrait se produire.

7.1 Utilisation du laser de

découpe

Le laser de découpe s'allume et s'éteint

au moyen de l'interrupteur (81).

Il montre une ligne rouge interrompue à

l'endroit de la pièce auquel la lame de

scie est appliquée.

 Exécuter quelques coupes d'essai

pour se familiariser avec le fonction-

nement.

3 Note :

Le laser de découpe convient particu-

lièrement aux coupes obliques et aux

coupes à onglet double (voir chapitre

« Commande » / « Coupes obliques »

et « Coupes à onglet double »).

7.2 Réglage de la vitesse de

rotation de la lame de

scie

3 Note :

Pas sur KGS 254 I Plus.

 Ajuster la vitesse de rotation de la

lame de scie au matériau à scier sur

le dispositif d'ajustage de la vitesse

de rotation (82).

–Position1–2

pour profilés en cuivre, nickel,

laiton, zinc et aluminium.

–Position3–4

pour profilés en plastique.

–Position5–6

pour bois massif et latté.

7.3 Coupes à onglet

3 Note

Dans les coupes à onglet, la pièce est

coupée selon un certain angle par rap-

port au bord de guidage arrière.

Pour les dimensions de coupe maxi-

males, voir chap. « Dimensions de

coupe pour différentes coupes ».

Aux angles de coupe à onglet maxi-

mum, il peut être nécessaire de pous-

ser les éléments de butée mobiles vers

l'extérieur avant le réglage.

7. Commande

FRANÇAIS

Position initiale

– Tête de la scie tournée vers le haut.

– Dispositif limiteur de profondeur de

coupe désactivé.

– La table tournante est en position 0°,

la poignée de blocage de la table est

serrée.

– L'inclinaison du bras basculant est de

0° par rapport à la verticale, le levier

de blocage du réglage de l'inclinaison

est serré.

– Vis de blocage du dispositif de trac-

tion desserrée.

– Dispositif de traction complètement à

l'arrière.

Réglage de la scie

1. Dévisser la vis de blocage (83) de

la table tournante et pousser le le-

vier de blocage (84) vers le bas.

2. Régler l'angle souhaité.

3 Note :

Quand le levier de blocage est en posi-

tion haute, la table tournante se ver-

rouille dans les angles 0°, 15°, 22,5°,

31,6°, 45° et 60°. La fonction de blo-

cage est désactivée quand le levier de

blocage est complètement poussé vers

le bas.

3. Serrer la vis de blocage (84) de la

table tournante.

A Avis

La vis de blocage de la table tournante

doit être bloquée (également dans les

positions de verrouillage !) pour empê-

cher que l'angle d'onglet soit modifié

pendant le sciage.

Sciage de la pièce

4. Ajuster la vitesse de rotation de la

lame de scie au matériau à scier sur

le dispositif d'ajustage de la vitesse

de rotation.

5. Presser la pièce à usiner contre la

butée et la bloquer avec le dispositif

de serrage.

6. Quand les pièces sont larges, tirer

la tête de la scie vers l'avant (vers

l'opérateur) avant le sciage.

7. Actionner le verrouillage de

sécurité (85), appuyer sur l'interrup-

teur marche/arrêt (86) et le mainte-

nir enfoncé.

8. Abaisser lentement la tête de la scie

par la poignée jusqu'en butée et la

pousser au besoin vers l'arrière

(dans le sens opposé à l'opérateur).

Lors du sciage, ne pas trop presser

la tête de la scie sur la pièce afin

que le régime du moteur ne diminue

pas de trop.

9. Scier la pièce en une seule opéra-

tion.

10. Lâcher l'interrupteur de connexion/

déconnexion et laisser la tête de la

scie revenir lentement vers sa posi-

tion initiale supérieure.

7.4 Coupes inclinées

3 Note :

Pendant la coupe inclinée, la pièce est

coupée selon un certain angle par rap-

port à la verticale.

Pour les dimensions de coupe maxi-

males, voir chap. « Dimensions de

coupe/réglages pour différentes

coupes ».

Selon l'angle d’inclinaison, il peut être

nécessaire de pousser les éléments de

butée mobiles vers l'extérieur avant le

réglage.

KGS 216 / 254 / 315 Plus :

KGS 254 I Plus :

8384

FRANÇAIS

Position initiale

– Tête de la scie tournée vers le haut.

– Éléments mobiles de butée poussés

vers l'extérieur et bloqués.

– Dispositif limiteur de profondeur de

coupe désactivé.

– Table tournante sur la position 0°, la

vis de blocage de la table tournante

est serrée.

– La vis de blocage du dispositif de

traction est desserrée.

– Dispositif de traction entièrement en

arrière.

Réglage de la limitation d'inclinaison

1. Desserrer le levier de blocage (88).

2. Régler le bras basculant sur la posi-

tion 0°.

3. Faire pivoter le limiteur

d'inclinaison (87) dans sa position

inférieure. L'inclinaison de la lame

de scie ne peut être réglée que jus-

qu'à env. 46°.

– Limiteur d'inclinaison en position

supérieure = plage d'angle de

coupe jusqu'à 45°

– Limiteur d'inclinaison en position in-

férieure = plage d'angle de coupe

jusqu'à env. 46°

Réglage de la scie

1. Débloquer le levier de

verrouillage (88) du réglage de l'in-

clinaison en face arrière de la scie.

2. Incliner lentement le bras basculant

jusqu'à la position souhaitée :

 Tirer le levier de blocage (89)

dans la direction côté commande

= réglage en continu du bras

basculant.

 Pousser le levier de blocage (89)

en direction face arrière = blo-

cage du bras basculant dans les

positions de verrouillage.

3 Note :

Le bras basculant se verrouille dans les

angles 0°, 22,5° et 33,9°.

3. Serrer le levier de verrouillage du

réglage de l'inclinaison.

A Avis !

Pour empêcher que l'angle d'inclinaison

ne soit modifié pendant le sciage, le le-

vier de blocage du bras basculant doit

être serré (également dans les posi-

tions de verrouillage !).

Sciage de la pièce

 Scier la pièce comme indiqué au

paragraphe « Coupes à onglet ».

7.5 Coupes à onglet double

3 Note :

La coupe à onglet double est une com-

binaison coupe à onglet / coupe incli-

née. Cela signifie que la pièce est sciée

obliquement par rapport au bord de gui-

dage arrière et par rapport à la face su-

périeure.

Pour les dimensions de coupe maxi-

males, voir chap. « Dimensions de

coupe/réglages pour différentes

coupes ».

ADanger dû à un dispositif de

sécurité démonté !

Selon l'angle de coupe d'onglet et l’in-

clinaison, il peut être nécessaire de dé-

monter les éléments de butée mobiles

avant de commencer à scier la pièce.

 Remonter immédiatement les élé-

ments mobiles sur la butée après le

sciage !

ADanger !

À cause de la forte inclinaison pendant

la coupe à onglet double, la lame de la

scie est plus accessible, ce qui aug-

mente le risque de blessures.

 Maintenir une distance suffisante

par rapport à la lame de la scie !

Position initiale

– Tête de la scie tournée vers le haut.

– Éléments mobiles de butée poussés

vers l'extérieur et bloqués ou le cas

échéant démontés.

– Dispositif limiteur de profondeur de

coupe désactivé.

– La table tournante est arrêtée dans

la position souhaitée.

– Bras basculant incliné et bloqué

dans l'angle souhaité par rapport à

la surface de travail.

– La vis de blocage du dispositif de

traction est desserrée.

– Dispositif de traction entièrement en

arrière.

Sciage de la pièce

 Scier la pièce comme décrit à

« Coupes à onglet ».

3 Note :

Les moulures à profil crénelé peuvent

être sciées face arrière sur la table et

arête supérieure contre la butée de pièce.

7.6 Sciage de petites

découpes

Lorsque le sciage s'effectue avec le

dispositif de traction, il peut arriver que

le capot de protection pendulaire se

coince dans la pièce lorsqu'on le re-

pousse.

 Dans ce cas, relâcher l'interrupteur

« marche-arrêt » et laisser la tête de

la scie revenir lentement dans sa

position initiale supérieure.

Les cas dans lesquels le capot de pro-

tection pendulaire peut se coincer sur

la pièce sont rares :

– lors du sciage de petites

découpes (90) qui doivent être

sciées avec la fonction d'entraîne-

ment des pièces en raison de leur

largeur ;

8889

FRANÇAIS

– lors des coupes à onglet double

vers la gauche.

Sciage de la pièce

3 Note :

Tous les réglages de la scie restent les

mêmes pour la coupe à effectuer (posi-

tion de la table tournante et inclinaison de

la tête de scie). Les seules modifications

portent sur le sens de sciage de la pièce.

 Scier la pièce comme décrit à

« Coupes à onglet », pousser ce-

pendant la tête de la scie complète-

ment vers l'arrière (dans le sens op-

posé à l'opérateur) avant le sciage

et la pousser lentement et complè-

tement vers le bas et l'avant (en di-

rection de l'opérateur) en tenant la

poignée des deux mains pour scier.

7.7 Sciage de rainures

3 Note :

Le dispositif limiteur de profondeur de

coupe permet, avec le dispositif de

traction, de couper des rainures. Il n'y a

pas de sectionnement, la pièce n'est

coupée que jusqu'à une profondeur

donnée.

A Danger de rebond !

Pendant la coupe de rainures, il est

spécialement important de n'appliquer

aucune pression latérale sur la lame de

la scie. Sinon, la tête de la scie pourrait

rebondir brusquement vers le haut ! Uti-

liser un dispositif de serrage pour cou-

per des rainures. Éviter d'exercer une

pression latérale sur la tête de la scie.

Position initiale

– Tête de la scie tournée vers le haut.

– Bras basculant incliné et bloqué

dans l'angle souhaité par rapport à

la surface de la pièce.

– Éléments de butée mobile poussés

vers l'extérieur et bloqués (lorsque

le bras basculant est incliné).

– La table tournante est arrêtée dans

la position souhaitée.

– La vis de blocage du dispositif de

traction est desserrée.

– Dispositif de traction entièrement en

arrière.

Réglage de la scie

1. Déplacer le dispositif limiteur de

profondeur de coupe vers la posi-

tion intérieure (91).

2. Régler le dispositif limiteur de pro-

fondeur de coupe sur la profondeur

souhaitée et le fixer à l'aide du

contre-écrou (92).

3. Débloquer le verrouillage de sécuri-

té et faire pivoter la tête de scie vers

le bas pour contrôler la profondeur

de coupe réglée.

4. Procéder à une coupe d'essai.

5. Répéter si nécessaire les étapes 1

et 4 jusqu'à ce que la profondeur de

coupe désirée soit réglée.

Sciage de la pièce

 Scier la pièce comme indiqué à

« Coupes à onglet ».

7.8 Dimensions de coupe

pour différentes coupes

Hauteurs de coupe à différentes incli-

naisons du bras basculant

Dimensions maximales de la pièce à

usiner (dimensions en mm) :

Largeurs de coupe dans différentes

positions de la table tournante

Dimensions maximales de la pièce à

usiner (dimensions en mm) :

Pour scier une moulure à profil cré-

nelé, utiliser les réglages suivants :

ADanger !

Débrancher la fiche secteur avant toute

opération de maintenance ou de net-

toyage.

– Les travaux de maintenance et de

réparation tels qu'ils sont décrits

dans ce chapitre ne doivent être

incli-

naison

KGS 216

Plus

KGS 254

Plus

KGS 254 I

Plus

KGS 315

Plus

0°

90 90 120

15° 65 57 85 74 85 53 109 101

22,5° 61 48 80 65 80 34 103 90

33,9° 53 33 68 48 68 – 91 70

45° 41 16 54 29 54 – 76 48

46° 40 15 52 28 52 – 75 46

LRLRLRLR

Côté gauche/droite

Coupe

onglet

KGS 216

Plus

KGS 254

Plus

KGS 254

I Plus

KGS 315

Plus

0° 305 305 305 320

15° 293 293 293 306

22,5° 280 280 280 293

31,6° 258 258 258 270

45° 214 214 214 223

60° – 150 150 157

Angle d’incli-

naison

Angle de

coupe à

onglet

Coin intérieur

Côté

gauche

33,9°

gauche

31,6°

droite

Côté

droit

33,9°

droite

31,6°

gauche

Coin extérieur

Côté

gauche

33,9°

droite

31,6°

gauche

Côté droit 33,9°

gauche

31,6°

droite

8. Maintenance

FRANÇAIS

exécutés que par du personnel

compétent.

– Ne remplacer des pièces endom-

magées, en particulier les dispositifs

de sécurité, que par des pièces ori-

ginales. Les pièces qui n'ont pas

été contrôlées et autorisées par le

fabricant peuvent occasionner des

dommages imprévus.

– Remettre tous les dispositifs de sé-

curité en fonction et les contrôler

après tout travail de maintenance

ou de nettoyage.

8.1 Changement de la lame

de scie

ARisque de brûlure !

La lame de scie peut encore être très

chaude juste après le sciage. Laisser

refroidir la lame de scie si elle est brû-

lante. Ne pas nettoyer la lame de scie

avec des liquides inflammables.

ARisque de se couper, même

quand la lame de scie est à l'arrêt !

Pour desserrer ou serrer la vis de fixa-

tion, le capot de protection pendulaire

doit être au-dessus de la lame de la

scie. Porter toujours des gants pour

remplacer la lame de scie.

1. Bloquer la tête de la scie dans sa

position supérieure.

2. Pour bloquer la lame de scie, ap-

puyer sur le bouton de blocage (93)

et tourner en même temps la lame

de l'autre main jusqu'à ce que le

bouton de blocage s'enclenche.

3. Dévisser la vis de serrage (99) et le

module de serrage (98) de sur

l'arbre porte-lame (filetage à

gauche !).

4. Débloquer le verrouillage de sécuri-

té, pousser le capot de protection

pendulaire vers le haut et le mainte-

nir dans cette position.

5. Retirer avec précaution le flasque

extérieur (97) et la lame de scie de

sur l'arbre porte-lame et refermer le

capot de protection pendulaire.

ADanger !

Ne pas utiliser de détergents (pour en-

lever des dépôts de résine par

exemple) susceptibles de détériorer les

composants de l'appareil en métal lé-

ger, car cela risquerait de compro-

mettre la solidité de la scie.

6. Nettoyage des surfaces de

serrage :

– arbre porte-lame (95),

– lame de scie,

– bride extérieure (97),

– flasque intérieur (96).

ADanger !

Placer correctement le flasque

intérieur ! La scie pourrait sinon se blo-

quer ou la lame de scie se décrocher !

7. Emboîter le flasque intérieur (96)

comme indiqué dans l'illustration.

8. Débloquer le verrouillage de sécuri-

té, pousser le capot de protection

pendulaire vers le haut et le mainte-

nir dans cette position.

9. Mettre une nouvelle lame de scie en

place – tenir compte du sens de

rotation : vue du côté gauche (ou-

vert), la flèche située sur la lame de

scie doit correspondre au sens de la

flèche (94) située sur le recouvre-

ment de la lame de scie !

ADanger !

N'utiliser que des lames avec trous au-

xiliaires conçues pour supporter la vi-

tesse de rotation maximale (voir

« Caractéristiques techniques ») – si

des lames endommagées ou non ap-

propriées sont utilisées, il est possible

que des pièces soient projetées hors

de l'appareil en raison de la force cen-

trifuge.

Il est interdit d’employer :

– des lames de scie en acier rapide

fortement allié (HSS) ;

– des lames de scie endommagées ;

– des meules à tronçonner.

ADanger !

– Ne monter la lame qu'avec des

pièces d’origine.

– Ne pas utiliser de bagues de réduc-

tion libres ; la lame de scie pourrait

se détacher.

– La lame doit être montée de ma-

nière à tourner sans déséquilibre ni

par à-coups et sans se dévisser

pendant le fonctionnement.

10. Refermer le capot de protection

pendulaire.

11. Engager le flasque extérieur – les

tourillons doivent être orientés vers

la lame de scie.

12. Faire tourner la lame de scie jus-

qu'à ce que les tourillons s'en-

clenchent dans les trous auxiliaires.

Sur l'exécution avec vis de

serrage

(99)

13. Visser la vis de serrage (filetage à

gauche !), puis serrer à fond.

Pour bloquer la lame de scie, ap-

puyer sur le bouton de blocage et

tourner en même temps la lame de

l'autre main jusqu'à ce que le bouton

de blocage s'enclenche.

ADanger !

– Ne pas rallonger l’outil utilisé pour

serrer la lame.

9697 95 94

FRANÇAIS

– Ne pas frapper sur la clé de mon-

tage pour serrer la vis de blocage.

14. Bien serrer la vis de serrage.

Sur l'exécution avec module de serrage

sans outil (98)

(voir aussi les illustration

à la fin de ces instructions).

13. Réinitialiser le module de serrage.

Ficher pour ce faire le tourillon

fileté (102) dans l'alésage du dispo-

sitif limiteur de profondeur de coupe

et faire tourner le volant (101) dans

le sens horaire jusqu'à ce que le

champ d'affichage (100) indique

«0»

14. Visser le module de serrage sur

l'arbre porte-lame. Faire pour cela

tourner le volant ( filetage à

gauche !) jusqu'à ce que la lame de

scie tourne aussi, bloquer la lame et

bien serrer le volant.

Le champ d'affichage doit ensuite

indiquer 'jaune'.

ADanger !

Le champ d'affichage ne doit pas indi-

quer 'rouge' après le vissage. Quand le

champ d'affichage indique 'rouge' :

 répéter les étapes 13 et 14.

 Contrôler que le tourillon fileté et

l'arbre porte-lame ne sont pas en-

dommagés.

Contrôle du bon fonctionnement :

15. Débloquer le verrouillage de sécuri-

té et rabattre la tête de la scie vers

le bas :

– Le capot de protection pendu-

laire doit découvrir la lame de

scie sans toucher aucune autre

pièce lorsque l'on tourne la tête

de scie vers le bas.

– Le capot de protection pendu-

laire doit couvrir automatique-

ment la lame de la scie quand la

tête de la scie est rabattue vers

le haut.

– Faire tourner la lame de scie à la

main. La lame de scie doit pou-

voir tourner dans n'importe quelle

position de réglage sans toucher

aucune autre pièce.

8.2 Remplacement du sup-

port de table

ADanger !

L'utilisation d'un support de table en-

dommagé peut occasionner la chute de

petits objets entre le support de table et

la lame de la scie et bloquer cette der-

nière. Remplacer immédiatement les

supports de table endommagés !

1. Retirer le support de table (103) en

faisant levier avec un tournevis. Le

support de table est détruit et elle

ne peut plus être utilisé.

2. Placer un nouveau support de table

puis le verrouiller.

8.3 Tension de la courroie

d'entraînement

La courroie d'entraînement qui passe

derrière le couvercle en plastique sur le

côté droit de la tête de la scie doit être

retendue quand elle cède en son mi-

lieu, entre les deux poulies de transmis-

sion, de plus que ce qui est indiqué

dans le tableau.

Contrôler, régler la tension et

remplacer :

1. Dévisser la (les) vis (104) et retirer le

recouvrement en plastique.

KGS 216 / 254 / 315 Plus :

KGS 254 I Plus :

2. Contrôler la tension de la courroie

en exerçant une pression avec le

pouce.

Lorsque la courroie d'entraînement

doit être retendue ou remplacée :

– Dévisser d'un tour environ toutes

les vis à six pans creux servant à

fixer le moteur.

– Retendre ou remplacer la cour-

roie d'entraînement. Pour re-

tendre la courroie, déplacer le

moteur vers l'arrière.

– Serrer les vis de fixation du mo-

teur en croix.

3. Replacer le couvercle en plastique

puis le visser.

3 Note :

KGS 216/254/315 Plus :

La courroie dentée comprise en plus

dans l'entraînement est une pièce

d'usure et doit être remplacée quand

elle ne fonctionne plus. Il est impossible

de retendre la courroie dentée.

8.4 Réglages

Ajustage de la table tournante

1. Faire s'enclencher la table tour-

nante en position 0° et la bloquer

avec la vis de blocage.

102

100101

Flèche (mm)

KGS 216 Plus 9

KGS 254 Plus 9

KGS 315 Plus 12

KGS 254 I Plus 23

103

104

FRANÇAIS

2. Desserrer la vis (105) de deux

tours.

3. Faire pivoter la tête de la scie vers le

bas puis bloquer le verrouillage de

transport.

4. Aligner la table tournante sur la bu-

tée de la pièce à usiner de manière

à ce que cette dernière soit exacte-

ment á angle droit par rapport à la

lame de scie.

5. Serrer la vis de blocage de la table

tournante.

6. Resserrer la vis (105) à fond.

Régler l'indicateur pour les angles

de coupe à onglet

1. Desserrer la vis (107) d'un tour en-

viron.

2. Régler l'indicateur (106) de ma-

nière à ce que la valeur affichée

coïncide avec la position de blocage

de la table tournante.

3. Serrer la vis (107).

Fonction de traction ajustement de

la force de déplacement

1. Desserrer le contre-écrou (109).

2. Ajuster le goujon fileté (108) jusqu'à

ce que la force de déplacement dé-

sirée soit atteinte.

3. Resserrer le contre-écrou à fond.

Réglage des positions de verrouil-

lage de l'angle d'inclinaison

1. Faire s'enclencher le bras basculant

en position 0°, ne pas serrer à fond

le levier de blocage.

2. Dévisser la vis supérieure (110) et

les vis (110) (uniquement KGS 216

Plus) et retirer le recouvrement du

bras basculant.

3. Dévisser les vis (110) et retirer le

capot du bras basculant.

4. Desserrer d'un tour environ les

deux vis à six pans creux sur la par-

tie arrière de l'appareil.

5. Aligner le bras basculant de sorte

que la lame de scie se trouve exac-

tement à angle droit par rapport à la

table tournante.

6. Serrer les deux vis à six pans creux

dans la partie arrière de l'appareil.

7. Serrer le levier de blocage.

8. Remettre le recouvrement du bras

basculant en place puis le visser.

9. Desserrer les vis (112) d'un tour en-

viron.

10. Régler l'indicateur (111) de ma-

nière à ce que la valeur affichée

coïncide avec la position de blocage

du bras basculant.

11. Serrer les vis (112).

Réajustage du blocage de l'inclinai-

son

Le blocage de l'inclinaison doit être réa-

justé quand l'angle du bras basculant

peut être modifié par une pression laté-

rale bien que le levier de blocage soit

serré à fond.

1. Verrouiller le bras basculant sur la

position 0°.

2. Démonter le recouvrement du bras

basculant (voir le paragraphe précé-

dent).

105

106 107

108

109

110

111

112

FRANÇAIS

3. Serrer l'écrou hexagonal (flèche)

jusqu'à ce que l'effort de serrage

désiré soit obtenu.

4. Serrer le levier de verrouillage du

réglage de l'inclinaison. Le serrage

du levier doit être perceptible.

5. Débloquer le levier de blocage du

bras basculant dans la position 0°.

6. Contrôler le bras basculant en appli-

quant une pression latérale. Il ne

doit pas être possible de déplacer le

bras basculant.

Si le bras basculant peut ensuite en-

core être déplacé :

 répéter les étapes 2 á 6. Serrer ou

desserrer pour ce faire la vis hexa-

gonale.

7. Remettre le recouvrement du bras

basculant en place puis le visser.

Ajustement du laser de découpe

Utiliser la clé à six pans creux (2,5 mm)

fournie pour ajuster le laser.

1. Desserrer ou serrer la vis (113)

pour aligner le laser comme repré-

senté sur l'illustration :

2. Desserrer ou serrer la vis (114)

pour aligner le laser comme repré-

senté sur l'illustration :

3. Desserrer ou serrer la vis (115)

pour aligner le laser comme repré-

senté sur l'illustration :

8.5 Nettoyage de l'appareil

 Enlever les copeaux et la poussière

des endroits suivants en utilisant

une balayette ou un aspirateur :

– dispositifs de réglage ;

– éléments de commande ;

– ouverture de refroidissement du

moteur ;

– espace au-dessous du support

de table ;

– tiges de traction.

 Nettoyer l'unité laser avec un chif-

fon en coton.

8.6 Conservation de l'appa-

reil

ADanger !

 Conserver l'appareil de manière à

ce qu'il ne puisse pas être mis en

marche par des personnes non au-

torisées.

 S'assurer que personne ne puisse

se blesser au contact de l'appareil.

A Avis !

 Ne pas garder la machine sans pro-

tection en plein air ni dans un en-

droit humide.

 Tenir compte des conditions am-

biantes à respecter (voir

« Caractéristiques techniques »).

8.7 Maintenance

Avant chaque utilisation

 Enlever les sciures avec un aspira-

teur ou un pinceau.

 Contrôler le bon état du câble et de

la fiche secteur, si nécessaire, les

faire remplacer par un électricien.

 Contrôler que toutes les pièces mo-

biles puissent se déplacer librement

sur l'ensemble de la zone de dépla-

cement.

Périodiquement, selon les condi-

tions de travail

 Contrôler l'état et la tension de la

courroie d'entraînement, la rempla-

cer si nécessaire.

 Contrôler toutes les vis et les res-

serrer si nécessaire.

 Vérifier la fonction de retour en po-

sition de la tête de scie (la force du

ressort doit ramener la tête dans sa

position initiale supérieure) changer

la tête de scie si nécessaire.

 Huiler légèrement les éléments de

guidage.

– Pour scier de longues pièces, utili-

ser un appui approprié à gauche et

à droite de la scie.

113

114

115

9. Conseils et astuces

FRANÇAIS

– Pour scier de petites pièces, utiliser

une butée supplémentaire (par

exemple une planche en bois ap-

propriée vissée sur la butée de l'ap-

pareil).

– Pour scier une planche en bois

courbe (déformée), appuyer le bord

convexe contre la butée de la pièce.

– Ne pas scier les pièces de travail de

chant, les placer à plat sur la table

tournante.

– Maintenir propres les surfaces des

tables d'appui ; éliminer en particu-

lier les restes de résine à l'aide d'un

spray de nettoyage et d'entretien ap-

proprié.

Les accessoires suivants sont dispo-

nibles chez votre revendeur pour effec-

tuer certains types de travaux – les ac-

cessoires sont représentés sur la

dernière page de couverture :

Lames de scie pour KGS 216 Plus

A Lame de scie carbure HW/CT

216 × 2,4/1,8 × 30 24 WZ, 5° nég.

pour le délignage et la mise à lon-

gueur de bois massif.

B Lame de scie carbure HW/CT

216 × 2,4/1,8 × 30 48 WZ, 5° nég.

pour le délignage et la mise à lon-

gueur de bois massif et de panneau

de particules.

C Lame de scie carbure HW/CT

216 × 2,4/1,8 × 30 60 FZ/TZ 5° nég.

pour le délignage et la mise à lon-

gueur de panneaux mélaminés et

plaqués, les panneaux de lambris,

les conduites de câbles, les profilés

non ferreux et le stratifié.

Lames de scie pour KGS 254 Plus et

KGS 254 I Plus

D Lame de scie carbure HW/CT

254 × 2,4/1,8 × 30 24 WZ, 5° nég.

pour le délignage et la mise à lon-

gueur de bois massif.

E Lame de scie carbure HW/CT

254 × 2,4/1,8 × 30 48 WZ, 5° nég.

pour le délignage et la mise à lon-

gueur de bois massif et de panneau

de particules.

F Lame de scie carbure HW/CT

254 × 2,4/1,8 × 30 60 WZ, 5° nég.

pour le délignage et la mise à lon-

gueur de panneaux mélaminés et

plaqués.

G Lame de scie carbure HW/CT

254 × 2,4/1,8 × 30 80 FZ/TZ 5° nég.

pour le délignage et la mise à lon-

gueur de panneaux mélaminés et

plaqués, les panneaux de lambris,

les conduites de câbles, les profilés

non ferreux et le stratifié.

Lames de scie pour KGS 315 Plus

H Lame de scie carbure HW/CT

315 × 2,4/1,8 × 30 48 WZ, 5° nég.

pour le délignage et la mise à lon-

gueur de bois massif et de panneau

de particules.

I Lame de scie carbure HW/CT

315 × 2,4/1,8 × 30 84 WZ, 5° nég.

pour le délignage et la mise à lon-

gueur de panneaux mélaminés et

plaqués.

J Lame de scie carbure HW/CT

315 × 2,4/1,8 × 30 96 FZ/TZ 5° nég.

pour le délignage et la mise à lon-

gueur de panneaux mélaminés et

plaqués, les panneaux de lambris,

les conduites de câbles, les profilés

non ferreux et le stratifié.

ADanger !

Seuls des électriciens qualifiés ont le

droit de réparer l'outillage électrique !

Pour écarter tout danger, faire rempla-

cer impérativement un câble secteur

endommagé ou un laser de découpe

défectueux par une pièce de rechange

Metabo d'origine, par le fabricant ou par

le service après vente.

Pour toute réparation sur un outil élec-

trique Metabo, contacter le représen-

tant Metabo. Voir les adresses sur

www.metabo.com.

Les listes des pièces détachées

peuvent être téléchargées sur

www.metabo.com.

Le matériel d'emballage de la machine

est recyclable à 100 %.

Les outils et accessoires électriques qui

ne sont plus utilisés contiennent de

grandes quantités de matières pre-

mières et de matières plastiques de

grande valeur devant également être

recyclées.

Les présentes instructions ont été im-

primées sur papier blanchi sans chlore.

Les problèmes et pannes décrits ci-

après sont ceux que vous pouvez ré-

soudre vous-même. Si les mesures dé-

crites ne permettent pas de résoudre le

problème, se reporter à « Réparation ».

ADanger !

De nombreux accidents sont associés

aux problèmes et aux pannes. Par

conséquent :

 Débrancher la fiche secteur avant

toute intervention.

 Après chaque intervention, re-

mettre en service tous les dispositifs

de sécurité, puis les contrôler.

Le moteur ne tourne pas

Pas de tension d'alimentation :

 Contrôler le câble, la prise et le fu-

sible.

Moteur surchauffé (KGS 254 I Plus) :

 Éliminer la source de la panne, lais-

ser refroidir quelques minutes, puis

remettre en marche.

Aucune fonction de coupe

Verrouillage de transport activé :

 Désactiver le verrouillage de trans-

port.

Blocage de sécurité bloqué :

 Débloquer le verrouillage de sécuri-

té.

Rendement de coupe insuffisant

La lame est émoussée (la lame de scie

porte éventuellement des taches de

brûlures sur le côté)

10. Accessoires disponibles

11. Réparations

12. Protection de l'environ-

nement

13. Problèmes et pannes

FRANÇAIS

Lame de scie non appropriée au maté-

riau (voir « Caractéristiques

techniques »)

Lame de scie déformée :

 Changer la lame de scie (voir le

chapitre « Maintenance »).

La scie vibre beaucoup

Lame de scie déformée :

 Changer la lame de scie (voir le

chapitre « Maintenance »).

Lame de la scie montée de manière in-

correcte :

 Monter correctement la lame de

scie (voir le chapitre

« Maintenance »).

La scie fait du bruit au démarrage

La courroie d'entraînement n'est pas

assez tendue :

 Tendre la courroie d'entraînement

(voir le chapitre « Maintenance » /

« Tension de la courroie

d'entraînement »).

Mauvaise mobilité de la table tour-

nante

Copeaux sous la table tournante :

 Éliminer les copeaux.

14. Caractéristiques techniques

KGS 216 Plus KGS 254 I Plus KGS 254 Plus KGS 315 Plus

Tension

V230

(1~ 50 Hz)

110–120

(1~ 50 Hz)

230

(1~ 50 Hz)

230

(1~ 50 Hz)

110–120

(1~ 50 Hz)

230

(1~ 50 Hz)

110–120

(1~ 50 Hz)

Consommation

A 7,6 15,9 9,1 9,1 15,9 10,0 15,9

Protection par fusible

A 10 (à action

retardée)

16 (à action

retardée)

10 (à action retar-

dée)

10 (à action

retardée)

16 (à action

retardée)

16 (à action

retardée)

16 (à action

retardée)

Puissance du moteur

(S6 20 % 5 min.)*

Puissance du moteur

(S3 40 % 10 min.)**

KW 1,6* – 1,8** 2,0* – 2,2* –

Type de protection

IP 20 X4 20 20

Classe de protection

II I II II

Vitesse de rotation max. de la lame

de scie

min

-1

4800 4500 5000 4100

Vitesse de coupe

m/s54606667

Diamètre lame de scie (extérieur)

mm 216 254 254 315

Alésage de fixation de la lame de

scie (intérieur)

mm 30 30 30 30

Dimensions

Appareil complet avec emballage (lon-

gueur / largeur / hauteur)

Appareil prêt à l'emploi, table tour-

nante en position à 90° (longueur

/ largeur / hauteur)

825 × 565 × 520

930 × 600 × 600

930 × 660 × 565

930 × 690 × 590

930 × 660 × 565

930 × 690 × 590

930 × 660 × 565

950 × 765 × 660

Section maximale de la pièce à

usiner

Coupes rectilignes (largeur / hauteur)

Coupes d'onglet (table tournante 45°)

(largeur / hauteur)

Coupes obliques (bras basculant 45°

gauche) (largeur / hauteur)

Coupes d’onglet double

(table tournante 45° / bras bascu-

lant 45° gauche) (largeur / hau-

teur)

305 / 70

214 / 70

305 / 41

214 / 41

305 / 90

214 / 90

305 / 54

214 / 54

305 / 90

214 / 90

305 / 54

214 / 54

320 / 120

223 / 120

320 / 76

223 / 76

Poids

Appareil complet avec emballage

Appareil prêt à l'emploi avec acces-

soires

29,5

42,5

27,5

29,5

FRANÇAIS

Émissions sonores selon

EN 61029-1***

Niveau de puissance acoustique L

Niveau sonore à l'oreille de l'utilisateur

Incertitude K

dB (A)

98,7

90,1

2,6

94,7

85,8

3,0

95,7

88,4

2,6

98,1

89,5

2,6

Température ambiante de service

admissible

Température de transport et de

stockage admissible

°C

0 à +35°

0 à +40°

Valeur effective de l'accélération

pondérée selon EN 61029-1

(Vibration sur la poignée)

somme vectorielle a

Incertitude K

m/s

<2,5

1,5

Dispositif d'aspiration (non fourni) :

Diamètre de raccordement du man-

chon d'aspiration en face arrière

Débit d'air minimum

Dépression minimale au niveau du

manchon d'aspiration

Vitesse d'air minimale au niveau du

manchon d'aspiration

m/s

35/44/58/100

460

530

Laser de découpe :

Puissance max. en sortie

Longueur d'onde

Catégorie de produit laser

Norme de produits laser

1,0

650

EN 60825-1:

1994 +A1+A2

* S6 20 % 5 min

Durée du cycle

Facteur de marche relatif

Fonctionnement périodique ininterrompu à charge intermittente

** S3 40 % 10 min

Durée du cycle

Facteur de marche relatif

Fonctionnement périodique interrompu à charge intermittente

*** Les valeurs indiquées correspondent aux taux d'émission et ne représentent pas nécessairement des taux sûrs sur le poste de travail. Bien

qu'il y ait une corrélation entre les niveaux d'émission et de nuisance, ces chiffres ne permettent pas de savoir de manière fiable si des précautions

supplémentaires sont nécessaires ou non. Différents facteurs peuvent influer sur le niveau réel de nuisance sur le poste de travail, par exemple les

caractéristiques du local de travail et la présence d'autres sources sonores, c'est-à-dire le nombre de machines et d'opérations effectuées à proxi-

mité. Les valeurs admissibles sur le poste de travail peuvent également varier d'un pays à l'autre. Les informations fournies permettent toutefois à

l'utilisateur de mieux estimer les dangers et les risques.

KGS 216 Plus KGS 254 I Plus KGS 254 Plus KGS 315 Plus

ESPAÑOL

1. Vista general de la máquina (volumen de suministro)

12 5 7 8

10 11

12 13

1 Extensión de la mesa

2 Alojamiento para el tope de lon-

gitud (accesorios)

3 Depósito de herramienta con lla-

ves Allen (2,5 mm y 6 mm)

4 Mesa

5 Láser de corte

6 Interruptor de encendido y apa-

gado del láser de corte

7 Bloqueo de seguridad

8 Empuñadura de transporte

9 Empuñadura

10 Interruptor de encendido y apa-

gado de la sierra

11 Enclavamiento de la hoja de la

sierra

12 Enclavamiento de transporte

13 Palanca de trinquete para el

ajuste de la inclinación

14 Manguito de aspiración de viru-

tas

15 Barras guía para dispositivo de

tracción

16 Tornillo de retención para dispo-

sitivo de tracción

17 Palanca de retención para el

ajuste de la inclinación

18 Limitador de inclinación

19 Sobrepiezas desplazables del

tope de pieza de trabajo

20 Tope fijo de pieza de trabajo

21 Módulo de sujeción sin herra-

mienta

22 Alojamiento para el dispositivo

de sujeción de la pieza de tra-

bajo

23 Dispositivo de sujeción para la

pieza de trabajo

24 Aspirador de virutas

25 Adaptador de aspiración 58/100

26 Adaptador de aspiración 35/58

27 Tubo ondulado

28 Adaptador de aspiración 35/44

29 Botón de enclavamiento para la

extensión de mesa

30 Tornillo de retención para la

mesa giratoria

31 Palanca de trinquete para la

mesa giratoria

32 Pieza suplementaria de la mesa

33 Mesa giratoria

34 Cabezal de la sierra

35 Protección pendular

36 Límite de profundidad de corte

37 Motor

38 Regulador de velocidad

Documentación de la máquina

– Manual de instrucciones original

– Lista de piezas de recambio

I_0018es4A.fm 13.7.16 Manual de instrucciones origi-

nal

ESPAÑOL

1. Vista general de la máquina

(volumen de suministro)........58

2. ¡Lea este manual en

primer lugar! ...........................59

3. Seguridad................................59

3.1 Uso previsto .............................59

3.2 Instrucciones generales

de seguridad.............................60

3.3 Símbolos en la máquina...........61

3.4 Dispositivos de seguridad ........62

4. Instalación y transporte.........63

4.1 Instalación ................................63

4.2 Montaje de la extensión

de mesa....................................63

4.3 Montaje del límite de

profundidad de corte ................63

4.4 Transporte ................................63

5. Características especiales

del producto............................63

6. Puesta en funcionamiento.....64

6.1 Montaje del adaptador

de aspiración............................64

6.2 Montaje del tornillo de retención

para la mesa giratoria...............64

6.3 Montaje del dispositivo de suje-

ción para la pieza de trabajo ....64

6.4 Conexión a la red .....................65

7. Manejo.....................................65

7.1 Empleo del láser de corte.........65

7.2 Ajuste de la velocidad de

la hoja de sierra........................65

7.3 Cortes de inglete ......................65

7.4 Cortes inclinados......................66

7.5 Cortes de inglete dobles...........67

7.6 Serrar cortes pequeños............67

7.7 Aserrado de ranuras.................68

7.8 Dimensiones para diferentes

cortes........................................68

8. Mantenimiento y cuidado ......68

8.1 Cambio de la hoja de sierra .....69

8.2 Cambiar la pieza

suplementaria de la mesa ........70

8.3 Tensado de la correa

de transmisión..........................70

8.4 Ajustes......................................70

8.5 Limpieza de la máquina ...........72

8.6 Almacenamiento

de la máquina...........................72

8.7 Mantenimiento..........................72

9. Consejos y trucos ..................73

10. Accesorios disponibles.........73

11. Reparación..............................73

12. Protección del medio

ambiente..................................73

13. Problemas y averías...............73

14. Especificaciones técnicas.....74

Este manual de instrucciones se ha

realizado para que usted pueda empe-

zar a trabajar de forma rápida y segura

con su equipo. A continuación le indica-

mos algunas pautas sobre la utilización

del manual de instrucciones:

– Antes de poner en marcha el equi-

po, lea todo el manual de instruccio-

nes. Observe especialmente las

instrucciones de seguridad.

– Este manual de instrucciones está

dirigido a personas con conocimien-

tos técnicos sobre máquinas como

la aquí descrita. En caso de no po-

seer ningún tipo de experiencia con

este tipo de máquinas, debería soli-

citar en primer lugar la ayuda de

personal cualificado.

– Guarde todos los documentos en-

tregados con esta máquina para

que se puedan consultar en cual-

quier momento. Guarde el compro-

bante de compra para un posible

caso de solicitud de garantía.

– Si prestara o vendiera la máquina,

adjunte toda la documentación de la

misma.

– El fabricante no se hará responsa-

ble de los daños producidos por no

haber leído este manual de instruc-

ciones.

La información de este manual de ins-

trucciones se indica según sigue:

A¡Peligro!

Advertencia de daños personales o

medioambientales.

B¡Peligro de descarga eléctrica!

Advertencia de daños personales debi-

dos a la electricidad.

c¡Peligro de arrastre!

Advertencia sobre posibles daños per-

sonales al engancharse partes del

cuerpo o prendas de ropa.

A ¡Atención!

Advertencia de daños materiales.

3 Nota:

Información adicional.

– Números en las ilustraciones (1, 2,

3, ...)

– corresponden a piezas individua-

les;

– están numerados de manera

continua;

– se refieren a los respectivos nú-

meros entre paréntesis (1), (2),

(3)... que aparecen en el texto

adyacente.

– Las instrucciones en las que se

debe tener en cuenta el orden están

numeradas.

– Las instrucciones en las que el or-

den es arbitrario se indican con un

punto.

– Los listados se han marcado con un

guión.

3.1 Uso previsto

La máquina es apropiada para cortes

longitudinales, cortes transversales,

cortes oblicuos, cortes de inglete y cor-

tes de inglete doble. Además también

se pueden hacer ranuras.

Solo deben trabajarse aquellos mate-

riales para los que es apta la hoja de

sierra (para hojas de sierra homologa-

das, véanse los "Accesorios suministra-

bles").

Tenga en cuenta las dimensiones ad-

misibles de las piezas de trabajo (véa-

se el capítulo "Manejo").

No deben serrarse las piezas de traba-

jo con corte redondo o irregular (como

por ejemplo, leña), ya que no pueden

sujetarse durante el aserrado. Al cortar

de canto piezas de trabajo planas, de-

berá utilizarse un tope auxiliar adecua-

do para mayor seguridad.

Cualquier otra aplicación está en des-

acuerdo a la finalidad de este aparato.

¡El uso indebido, las modificaciones del

aparato y la utilización de piezas no

comprobadas o autorizadas por el fa-

bricante puede provocar daños imprevi-

sibles!

Índice 2. ¡Lea este manual en pri-

mer lugar!

3. Seguridad

ESPAÑOL

3.2 Instrucciones generales

de seguridad

 Al utilizar esta máquina deberá ob-

servar las siguientes instrucciones

de seguridad para evitar el riesgo

de daños personales o materiales.

 Observe las instrucciones especia-

les de seguridad de cada capítulo.

 En caso necesario, consulte las

normas legales o bien las prescrip-

ciones para la prevención de acci-

dentes en el trabajo estipuladas

para el manejo de sierras con eje

de articulación.

A¡Peligros generales!

 Mantenga limpia la zona de trabajo.

El desorden en esta zona podría

causar accidentes.

 Sea prudente. Preste atención a lo

que hace. Actúe de forma prudente.

No utilice la máquina si no puede

concentrarse en el trabajo.

 Tenga en cuenta las influencias am-

bientales. Asegúrese de que exista

una buena iluminación.

 Evite posturas incómodas. Procure

estar siempre en una posición se-

gura y mantenga en todo momento

el equilibrio.

 No manipule esta máquina cerca de

gases o líquidos inflamables.

 Esta máquina sólo se debe poner

en marcha y utilizar por personas

familiarizadas con sierras con eje

de articulación y conocedoras de

los peligros que representa su uso.

Las personas menores de 18 años

de edad podrán usar esta máquina

solamente bajo la supervisión de un

instructor, durante el curso de su

formación profesional.

 Mantenga a terceras personas, es-

pecialmente a los niños, fuera de la

zona de peligro. Impida durante el

trabajo que otras personas toquen

la máquina o el cable de alimenta-

ción eléctrica.

 No sobrecargue la máquina. Utilice

este equipo solamente dentro de

los márgenes de potencia indicados

en las especificaciones técnicas.

A¡Peligro por descarga eléctri-

ca!

 No permita que la máquina se moje

con la lluvia.

No utilice nunca esta máquina en

un ambiente húmedo o mojado.

Al realizar trabajos con esta máqui-

na, evite que su cuerpo entre en

contacto con piezas con toma de

tierra (por ejemplo: radiadores, tu-

berías, cocinas eléctricas o neve-

ras).

 No utilice el cable de alimentación

para usos ajenos a su finalidad.

A¡Peligro de lesiones debido a

piezas móviles!

 No ponga en marcha la máquina sin

haber montado los dispositivos de

protección.

 Mantenga siempre una distancia

suficiente respecto a la hoja de la

sierra. En caso necesario, utilice

dispositivos adecuados de alimen-

tación. Durante el funcionamiento,

deberá mantenerse una distancia

considerable con los componentes

en movimiento.

 Antes de retirar del puesto de traba-

jo los trozos pequeños de la pieza

trabajada, restos de madera, etc.,

espere hasta que la hoja de sierra

se haya parado completamente.

 Sierre sólo piezas cuyas dimensio-

nes permitan una sujeción segura

durante el trabajo.

 Nunca frene la marcha por inercia

de la hoja de la sierra ejerciendo

una presión lateral.

 Antes de iniciar trabajos de mante-

nimiento, asegúrese de que se ha

desenchufado la máquina de la red

de corriente eléctrica.

 Asegúrese de que al encender la

máquina (por ejemplo, después de

llevar a cabo trabajos de manteni-

miento) no existan herramientas de

montaje o piezas sueltas en el equi-

po.

 Desenchufe la máquina si no se va

a utilizar.

A¡Peligro de sufrir lesiones por

cortes, incluso cuando la herramien-

ta de corte está parada!

 Utilice guantes para cambiar las he-

rramientas de corte.

 Guarde las hojas de sierra de ma-

nera que nadie se pueda lastimar

con ellas.

A¡Peligro por rebote del cabe-

zal de sierra (la hoja se enclava en la

pieza de trabajo y el cabezal de sie-

rra salta bruscamente hacia arriba)!

 Asegúrese de que la hoja de sierra

sea apropiada para el material de la

pieza de trabajo.

 Sujete bien la empuñadura. El peli-

gro de rebote es mayor en el mo-

mento en que la hoja de sierra se

introduce en la pieza de trabajo.

 Corte las piezas de trabajo delga-

das o de paredes delgadas sola-

mente mediante hojas de sierra con

dentado fino.

 Utilice siempre hojas de sierra afila-

das. Cambie inmediatamente las

hojas de sierra desafiladas. En caso

de que un diente de sierra desafila-

do se enclave en la superficie de la

pieza de trabajo, el peligro de rebo-

te es mayor.

 No ladee las piezas de trabajo.

 Al realizar ranuras, evite la presión

lateral sobre la hoja de sierra, utilice

un dispositivo de sujeción.

 En caso de duda, examine las pie-

zas de trabajo por si tienen cuerpos

extraños (por ejemplo, clavos o tor-

nillos).

 Nunca corte varias piezas a la vez,

ni paquetes que contengan varias

piezas individuales. Existe peligro

de accidentes en caso de que la

hoja de sierra enganche piezas indi-

viduales sin estar sujetas.

c¡Peligro de arrastre!

 Durante el funcionamiento tenga

cuidado para impedir que los miem-

bros del cuerpo o la ropa se engan-

chen o se introduzcan en los com-

ponentes giratorios (no lleve

corbatas, ni guantes ni ropa con

mangas holgadas; en caso de tener

ESPAÑOL

el pelo largo, es imprescindible utili-

zar una redecilla para el pelo).

 No corte nunca piezas de trabajo

que tengan

– cuerdas,

– cordones,

–cintas,

– cables,

– alambres o materiales similares.

A¡Peligro si el equipo de pro-

tección individual es insuficiente!

 Utilice cascos de protección auditi-

va.

 Utilice gafas protectoras.

 Use una máscara de protección

contra el polvo.

 Utilice ropa de trabajo adecuada.

 Utilice calzado antideslizante.

A¡Peligro por el polvo de made-

ra!

 Algunos tipos de serrín (por ejemplo

de haya, roble y fresno) pueden

producir cáncer si se inhalan. Tra-

baje siempre con una instalación de

aspiración. El aspirador deberá

cumplir los valores indicados en las

especificaciones técnicas.

 Procure que durante el trabajo se

produzca el menor polvo de madera

posible:

– Limpie los residuos de polvo de

madera de la zona de trabajo

(pero no los sople bajo ningún

concepto);

– elimine posibles fugas en la ins-

talación de aspiración;

– procure que haya buena ventila-

ción.

A¡Peligro debido a modificacio-

nes técnicas o bien a la utilización

de piezas no comprobadas ni apro-

badas por el fabricante de la máqui-

na!

 Monte esta máquina siguiendo es-

trictamente estas instrucciones.

 Utilice exclusivamente piezas auto-

rizadas por el fabricante. Con ello

nos referimos sobre todo a:

– Hojas de sierra (véanse los nú-

meros de referencia en "Acceso-

rios suministrables");

– mecanismos de seguridad (véa-

se número de referencia en Lista

de piezas de recambio).

 No modifique las piezas.

 Tenga en cuenta el número máximo

de revoluciones indicado en la hoja

de sierra.

A¡Peligro por defectos en la

máquina!

 Limpie cuidadosamente la máquina

y los accesorios. Observe las pres-

cripciones para el mantenimiento.

 Antes de la puesta en funciona-

miento, controle los posibles daños

que pueda sufrir la máquina: antes

de continuar utilizando el equipo es

necesario examinar los dispositivos

de seguridad, los dispositivos de

protección o las piezas ligeramente

dañadas para determinar si cum-

plen perfectamente con la función

de acuerdo a su finalidad. Controle

si las piezas móviles funcionan co-

rrectamente y no se atascan. Todas

las piezas deben estar montadas

correctamente y cumplir con todas

las condiciones para poder garanti-

zar el perfecto funcionamiento de la

máquina.

 No utilice hojas de sierra dañadas o

deformadas.

 Los dispositivos de protección o las

piezas dañadas deben ser repara-

das o cambiadas por un taller espe-

cializado homologado. Encargue el

cambio de interruptores dañados a

un taller de servicio postventa. No

utilice esta máquina si no es posible

encenderla o apagarla con el inte-

rruptor.

 Mantenga las empuñaduras secas y

libres de aceite y grasa.

A¡Peligro por ruido!

 Utilice cascos de protección auditi-

va.

 Por razones de protección acústica,

asegúrese también de que la hoja

de sierra no esté deformada. Las

hojas de sierra deformadas produ-

cen un alto nivel de vibraciones.

Esto implica ruido.

A¡Peligro por radiación láser!

Las radiaciones láser pueden causar

lesiones oculares graves. No mire nun-

ca hacia la salida del láser.

A¡Peligro por piezas de trabajo

bloqueadas!

Si se produce un bloqueo:

1. Apague la máquina.

2. Desenchufe el cable de alimentación.

3. Póngase guantes de protección.

4. Desbloquee la pieza con la herra-

mienta apropiada.

3.3 Símbolos en la máquina

A¡Peligro!

La no observación de las siguientes ad-

vertencias puede provocar heridas gra-

ves o daños materiales.

Símbolos en la máquina

39 No utilice el aparato en ambientes

mojados o húmedos.

40 Utilice gafas protectoras y cascos

de protección auditiva.

41 No toque la hoja de sierra

42 Lea el manual de instrucciones

43 Advertencia sobre un punto de

peligro

44 Advertencia ante superficie

caliente (solo para KGS 254 I Plus)

45 Advertencia por radiación láser

Producto láser clase 2: ¡No mirar

fijamente al haz!

39 40 41 42 43

45 44

ESPAÑOL

Ajustes de velocidad para los dife-

rentes materiales (no para KGS 254 I

Plus)

Datos en la placa indicadora de tipo

Módulo de sujeción sin herramienta

Véase el capítulo "Cambio de hoja de

sierra".

3.4 Dispositivos de seguri-

dad

Cubierta de protección pendular (59)

Esta cubierta protege contra el contacto

involuntario con la hoja de sierra y de

las virutas que saltan al aire.

Bloqueo de seguridad (60)

El bloqueo de seguridad sirve para blo-

quear la

cubierta de protección pendu-

lar

móvil: la hoja permanece así cubier-

ta y la sierra con eje de articulación no

podrá bajarse hasta que el bloqueo de

seguridad sea girado hacia un lado.

Perforación para el candado

La perforación (61) en el interruptor de

conexión/desconexión permite blo-

quear el interruptor con un candado.

Tope de la pieza de trabajo(62)

El tope de la pieza de trabajo impide

que se muevan las piezas durante el

aserrado. Debe estar siempre monta-

do durante el funcionamiento.

El tope de la pieza de trabajo tiene pie-

zas desplazables (64) que se enclavan

mediante un tornillo de retención (63).

Para efectuar cortes inclinados es pre-

ciso correr hacia fuera las piezas de

este tope y enclavarlas.

KGS 254 I Plus: dispositivo de pro-

tección contra sobrecargas eléctri-

cas

El motor tiene un dispositivo de protec-

ción contra sobrecargas eléctricas que

desconecta el motor en caso de reca-

lentarse.

Para volver a encender la máquina, se

tiene que enfriar el motor y pulsar el

botón de desbloqueo (65).

46 Seguridad controlada

47 Denominación de la máquina

48 Posición del regulador de veloci-

dad

49 Revoluciones por minuto

50 Materiales recomendados

51 Fabricante

52 Número de artículo y número de

serie

53 Denominación de la máquina

54 Datos del motor (véanse también

las "Especificaciones técni-

cas")

55 Año de fabricación

56 Marca CE – Esta máquina cumple

las directivas de la UE según la

declaración de conformidad

57 Símbolo de eliminación – La

máquina puede eliminarse a tra-

vés del fabricante

58 Dimensiones admisibles de las

hojas de sierra

47 48 49 5046

55 56 57 58

ESPAÑOL

4.1 Instalación

Para un trabajo seguro debe fijarse la

máguina sobre una base estable.

– Como base puede utilizarse una

placa fija o bien un banco de traba-

jo.

– La altura óptima de la base es de

800 mm.

– La máguina también debe estar co-

locada de forma segura cuando se

elaboren piezas grandes.

– Las piezas largas se tienen que su-

jetar adicionalmente con los acce-

sorios adecuados.

1. Saque la máquina del embalaje con la

ayuda de otra persona tirando hacia

arriba.

3 Nota:

Para el uso móvil, la máquina se puede

atornillar sobre un tablero contrachapa-

do o de madera estratificada (500 mm

x 500 mm, con un grosor mínimo de

19 mm). Al usarla, debe fijarse el table-

ro con tornillos de apriete sobre un

banco de trabajo.

2. Atornille la máquina sobre la base.

3. Apriete hacia abajo el cabezal de

sierra y sujételo.

4. Desbloquee el enclavamiento de

transporte (66).

5. Levante despacio el cabezal de sie-

rra.

6. Guarde el embalaje por si lo necesi-

tara, o bien deséchelo conforme a

las normas medioambientales.

4.2 Montaje de la extensión

de mesa

1. Saque la extensión derecha (68)

(superficie de apoyo más pequeña)

del embalaje.

2. Saque la junta tórica de la ranura

de guiado y guárdela.

3. Apriete el botón de enclavamiento

(67) sin soltarlo.

4. Deslice los rieles guía completa-

mente en los alojamientos.

5. Suelte el botón de enclavamiento.

La extensión derecha está retenida

en un ancho mínimo.

6. Parte inferior de la máquina: vuelva

a meter la junta tórica en la misma

ranura (paso 2).

7. Para mayor estabilidad: regule el

tornillo de ajuste (69) de forma que

esté en contacto con la base.

8. Realice de forma análoga los pasos

1 a 7 para montar la extensión iz-

quierda.

Ajuste del ancho de mesa deseado

La extensión de mesa se puede retener

en varias posiciones. Para pasar la ex-

tensión de una posición de enclava-

miento a la siguiente:

1. Apriete el botón de enclavamiento

sin soltarlo.

2. Corra la extensión de mesa unos

5 mm hacia fuera.

3. Suelte el botón de enclavamiento.

4. Corra despacio la extensión de

mesa hacia fuera hasta que quede

encajada en la siguiente posición

de enclavamiento.

3 Nota:

La extensión de mesa se puede volver

a correr hacia dentro sin apretar el bo-

tón de enclavamiento.

4.3 Montaje del límite de pro-

fundidad de corte

El límite de profundidad de corte, junto

con el dispositivo de tracción, posibilita

el corte de ranuras.

 Monte el tornillo (71) y la tuerca (70)

como se representa en la figura.

4.4 Transporte

1. Mueva el límite de profundidad de

corte hacia la posición exterior (72).

2. Gire el cabezal de sierra hacia aba-

jo y bloquee el enclavamiento de

transporte (66).

3. Desmonte las piezas que sobresal-

gan por encima de la máquina.

4. Corra hacia dentro las sobrepiezas

del tope de pieza de trabajo y en-

clávelas.

5. Corra la extensión de mesa hacia

dentro.

6. Levante la máquina por los dos

puntos previstos (flechas).

– KGS 216 / 254 / 315 Plus:

margen de ángulo de corte para

cortes inclinados de aprox. 46° a la

izquierda hasta aprox. 46° a la de-

recha con siete posiciones de en-

clavamiento.

– KGS 254 I Plus:

margen de ángulo de corte para

4. Instalación y transporte

68 69

5. Características especia-

les del producto

ESPAÑOL

cortes inclinados de aprox. 46° a la

izquierda hasta 22,5° a la derecha

con siete posiciones de enclava-

miento.

– KGS 216 Plus:

margen de ángulo de corte para

cortes de inglete de aprox. 46° a la

izquierda hasta 55° a la derecha

con nueve posiciones de enclava-

miento.

– KGS 254 / 254 I / 315 Plus:

margen de ángulo de corte para

cortes de inglete de aprox. 46° a la

izquierda hasta 60° a la derecha

con diez posiciones de enclava-

miento.

– Aspiración de virutas por un segun-

do punto de aspiración directamen-

te en el punto de corte.

– Cambio de hoja de sierra sin herra-

mienta.

– Fácil cambio de la hoja de sierra

mediante el bloqueo de la hoja de la

sierra y sin desmontar la cubierta

de protección pendular.

– Hoja de sierra equipada con plaqui-

ta de metal duro.

– Construcción resistente y precisa

en aluminio fundido.

– Extensión de mesa para el trabajo

seguro de piezas más largas.

– Dispositivo de sujeción de la pieza

de trabajo para una sujeción segura

de las piezas.

– Dispositivo láser para alinear con

precisión los trazados y las líneas

de serrado.

– Límite de profundidad de corte inte-

grado para elaborar ranuras.

– Dispositivo de tracción para serrar

piezas de trabajo más anchas.

6.1 Montaje del adaptador de

aspiración

A¡Peligro!

Algunos tipos de polvo de madera (por

ejemplo de haya, roble y fresno) pue-

den producir cáncer si se inhalan.

– Trabaje solo con un aspirador de vi-

rutas adecuado.

– Emplee además una máscara de

protección contra el polvo, ya que

no se puede recoger y aspirar todo

el polvo que se desprende al serrar.

– Controle regularmente si el aspira-

dor de virutas funciona correcta-

mente. Al vaciarlo, utilice una más-

cara de protección contra el polvo.

 Coloque el adaptador de aspiración

(73)

como se representa en la figu-

ra.

Alternativamente:

 Monte el aspirador de virutas (74)

como se representa en la figura.

Veánse al final de este manual de ins-

trucciones las figuras para conectar los

diferentes aspiradores de virutas.

Si conecta la máquina a un aspirador

de virutas:

 Emplee un adaptador adecuado

para efectuar la conexión a la boca

de aspiración de virutas.

 Observe si el aspirador de virutas

cumple los requisitos mencionados

en el capítulo "Especificaciones téc-

nicas".

 ¡Tenga en cuenta el manual de ins-

trucciones del aspirador de virutas!

6.2 Montaje del tornillo de

retención para la mesa

giratoria

 Meta el tornillo de retención (75) y

atorníllelo.

6.3 Montaje del dispositivo

de sujeción para la pieza

de trabajo

El dispositivo de sujeción para la pieza

de trabajo puede montarse en dos po-

siciones:

– Para piezas de trabajo anchas:

inserte el dispositivo de sujeción por

el taladro posterior de la mesa y

asegúrelo con el tornillo de reten-

ción (78).

– Para piezas de trabajo estrechas:

suelte el tornillo de retención (77) e

inserte la parte delantera del dispo-

sitivo de sujeción en el taladro de-

lantero (80) de la mesa.

Sujetar la pieza de trabajo:

1. Apriete el botón (79) sin soltarlo y

corra el dispositivo de sujeción con-

tra la pieza de trabajo.

2. Apriete la empuñadura (76) para

sujetar la pieza de trabajo.

6. Puesta en funciona-

miento

ESPAÑOL

6.4 Conexión a la red

B¡Peligro! Tensión eléctrica

 Instale la máquina únicamente en

ambientes secos.

 Haga funcionar la máquina única-

mente con una fuente de corriente

que cumpla los siguientes requisitos

(véase también "Especificaciones

técnicas"):

– la tensión y la frecuencia de ali-

mentación deben coincidir con

los datos indicados en la placa

indicadora de tipo;

– protección por fusible mediante

un interruptor diferencial con una

corriente residual de 30 mA;

– las cajas de enchufe deben estar

instaladas, conectadas a tierra y

controladas de acuerdo a las

prescripciones.

 Coloque el cable de alimentación

de forma que no estorbe y no pue-

da resultar dañado.

 Proteja el cable de alimentación

contra el calor, los líquidos agresi-

vos y los bordes afilados.

 Como cables de extensión emplee

sólo cables de goma con suficiente

sección transversal (3 × 1,5 mm

 Nunca desconecte el enchufe de la

caja tirando del cable de alimenta-

ción.

 Antes de iniciar el trabajo, comprue-

be si los dispositivos de seguridad

están en buen estado.

 Utilice un equipo de protección indi-

vidual.

 Adopte la posición de trabajo co-

rrecta durante la operación:

– delante, en el lado de mando de

la máquina,

– frontalmente a la sierra,

– al lado de la línea de corte de la

hoja de sierra.

A¡Peligro!

Al serrar la pieza, fíjela siempre con el

dispositivo de sujeción para la pieza de

trabajo.

 No sierre nunca piezas que no se

puedan fijar con el dispositivo de

sujeción para la pieza de trabajo.

A¡Peligro de magulladuras!

¡Al inclinar o girar el cabezal de sierra,

no toque la zona de las bisagras ni la

parte inferior de la máquina!

 Sujete el cabezal de sierra cuando

lo incline.

 Al trabajar, emplee:

– un caballete para las piezas de

trabajo si, debido a la longitud de

las mismas, pudieran caer de la

mesa al cortarlas;

– un aspirador de virutas.

 Sierre sólo piezas cuyas dimensio-

nes permitan una sujeción segura

durante el trabajo.

 Al serrar la pieza apriétela constan-

temente contra la mesa y evite que

se ladee; tampoco frene la hoja de

sierra ejerciendo una presión late-

ral. Si la hoja de sierra se bloquea,

existe peligro de accidentes.

7.1 Empleo del láser de corte

El láser de corte se enciende y apaga

con el interruptor (81).

El láser muestra una línea roja continua

en el punto de la pieza de trabajo en el

que empieza la hoja de sierra.

 Realice algunos cortes de prueba

para familiarizarse con este modo

de funcionamiento.

3 Nota:

El láser de corte es especialmente

apropiado para cortes inclinados y cor-

tes de inglete dobles (véanse los apar-

tados "Cortes inclinados" y "Cortes de

inglete dobles" del capítulo "Manejo").

7.2 Ajuste de la velocidad de

la hoja de sierra

3 Nota:

No para la sierra KGS 254 I Plus.

 Con el regulador de velocidad (82),

adapte la velocidad de la hoja de

sierra al material que se va a serrar.

– Posición 1–2

para perfiles de cobre, níquel, la-

tón, cinc y aluminio.

– Posición 3–4

para perfiles de plástico.

– Posición 5–6

para madera maciza y tableros

de madera estratificada.

7.3 Cortes de inglete

3 Nota:

Para el corte de inglete, la pieza de tra-

bajo se sierra en un ángulo con respec-

to al canto de contacto posterior.

Para las dimensiones máximas del cor-

te véase el capítulo. "Dimensiones para

diferentes cortes".

Dependiendo del ángulo de inglete

puede ser preciso antes del ajuste co-

rrer hacia fuera las piezas superpues-

tas del tope de pieza de trabajo.

7. Manejo

ESPAÑOL

Posición de inicio

– Cabezal de sierra girado hacia arri-

ba.

– Límite de profundidad de corte des-

activado.

– Mesa giratoria en posición de 0°, el

mango de retención de la mesa gira-

toria está echado.

– La inclinación del brazo basculante

comparado con la vertical es 0°, la

palanca de retención para el ajuste

de la inclinación está echada.

– El tornillo de retención del dispositivo

de tracción está suelto.

– Dispositivo de tracción en posición

posterior.

Ajuste de la sierra

1. Afloje el tornillo de retención (83) de

la mesa giratoria y apriete hacia

abajo la palanca de enclavamiento

(84).

2. Ajuste el ángulo deseado.

3 Nota:

Con la palanca de trinquete deslizada

hacia arriba, la mesa giratoria se encla-

va en las posiciones de 0°, 15°, 22,5°,

31,6°, 45° y 60°. Si la palanca de trin-

quete está completamente deslizada

hacia abajo, la función de enclavamien-

to está desactivada.

3. Apriete el tornillo de retención (84)

de la mesa giratoria.

A Atención

Para que no se pueda cambiar el ángu-

lo de inglete al serrar, se tiene que

apretar el tornillo de retención de la

mesa giratoria (también en las posicio-

nes de bloqueo).

Aserrado de la pieza de trabajo

4. Con en el regulador de velocidad,

adapte la velocidad de la hoja de

sierra al material que va a serrar.

5. Apriete la pieza de trabajo contra el

tope y fíjela con el dispositivo de su-

jeción para la pieza de trabajo.

6. En caso de piezas de trabajo más

anchas, arrastre el cabezal de sie-

rra hacia delante (hacia el opera-

dor) antes de empezar a serrar.

7. Accione el bloqueo de seguridad

(85), pulse el interruptor de encen-

dido y apagado (86) sin soltarlo.

8. Baje del todo el cabezal de sierra

por la empuñadura y, en caso nece-

sario, desplácelo hacia atrás (ale-

jándolo del operador). Durante el

corte, presione el cabezal de sierra

moderadamente contra la pieza de

trabajo de manera que la velocidad

del motor no se reduzca demasia-

do.

9. Corte la pieza de trabajo de una

sola pasada.

10. Suelte el interruptor de encendido y

apagado, y deje que el cabezal de

sierra vuelva lentamente a su posi-

ción inicial superior.

7.4 Cortes inclinados

3 Nota:

Durante el corte inclinado, la pieza de

trabajo se corta en un ángulo con res-

pecto a la vertical.

Para las dimensiones máximas del cor-

te véase el capítulo "Dimensiones y

ajustes para diferentes cortes".

Dependiendo del ángulo de inclinación

puede ser preciso antes del ajuste co-

rrer hacia fuera las piezas superpues-

tas del tope de pieza de trabajo.

KGS 216 / 254 / 315 Plus:

KGS 254 I Plus:

8384

ESPAÑOL

Posición de inicio

– Cabezal de sierra girado hacia arri-

ba.

– Piezas del tope de pieza de trabajo

corridas hacia fuera y enclavadas.

– Límite de profundidad de corte desac-

tivado.

– Mesa giratoria en la posición de 0°,

tornillo de retención de la mesa gira-

toria apretado.

– Tornillo de retención del dispositivo

de tracción suelto.

– Dispositivo de tracción en posición

posterior.

Ajuste del limitador de inclinación

1. Afloje la palanca de enclavamiento

(88).

2. Ajuste el brazo basculante a la posi-

ción de 0°.

3. Gire el limitador de inclinación (87)

a la posición inferior. La inclinación

de la hoja de la sierra solo se puede

ajustar hasta aproximadamente 46°.

– Limitador de inclinación en posición

superior = margen de ángulo de

corte de hasta 45°

– Limitador de inclinación en posición

inferior = margen de ángulo de corte

de hasta 46°

Ajuste de la sierra

1. Suelte la palanca de retención (88)

para el ajuste de inclinación en la

parte posterior de la sierra.

2. Incline despacio el brazo basculan-

te a la posición deseada:

 Tire de la palanca de trinquete

(89) hacia el lado de mando =

desplazamiento gradual del bra-

zo basculante.

 Mueva la palanca de trinquete

(89) hacia el lado posterior = blo-

queo del brazo basculante en

posiciones de enclavamiento.

3 Nota:

El brazo basculante se queda enclava-

do en las posiciones de 0°, 22,5° y

33,9°.

3. Apriete la palanca de retención para

el ajuste de la inclinación.

A ¡Atención!

Para impedir que el ángulo de inclina-

ción se modifique al serrar, debe fijarse

la palanca de retención del brazo bas-

culante (¡también en las posiciones de

enclavamiento!).

Aserrado de la pieza de trabajo

 Corte la pieza de trabajo tal y como

se describe en “Cortes en inglete”.

7.5 Cortes de inglete dobles

3 Nota:

El corte de inglete doble es una combi-

nación del corte de inglete y del corte

inclinado. Es decir, la pieza de trabajo

se corta de forma oblicua con respecto

al canto de contacto posterior y a la su-

perficie superior.

Para las dimensiones máximas del cor-

te véase el capítulo. "Dimensiones y

ajustes para diferentes cortes".

A¡Peligro por dispositivo de se-

guridad desmontado!

Dependiendo de los ángulos de inglete

y de inclinación, puede ser preciso des-

montar las sobrepiezas del tope de pie-

za de trabajo antes de serrar.

 ¡Vuelva a montar las sobrepiezas

del tope inmediatamente después

de serrar!

A¡Peligro!

Debido a la fuerte inclinación durante el

corte de inglete doble, la hoja de sierra

queda más expuesta, lo cual aumenta

el peligro de lesiones.

 ¡Guarde una distancia prudente con

la hoja de la sierra!

Posición de inicio

– Cabezal de sierra girado hacia arri-

ba.

– Piezas del tope de pieza de trabajo

corridas hacia fuera y enclavadas o,

en su caso, desmontadas.

– Límite de profundidad de corte des-

activado.

– Mesa giratoria enclavada en la posi-

ción deseada.

– Brazo basculante inclinado y blo-

queado en el ángulo deseado con

respecto a la superficie de trabajo.

– Tornillo de retención del dispositivo

de tracción suelto.

– Dispositivo de tracción en posición

posterior.

Aserrado de la pieza de trabajo

 Corte la pieza de trabajo tal y como

se describe en “Cortes de inglete”.

3 Nota:

Los listones de perfil de corona pueden

serrarse con el dorso sobre la superfi-

cie de la mesa y el borde superior en el

tope de pieza de trabajo.

7.6 Serrar cortes pequeños

Al serrar con el dispositivo de tracción

es posible que la cubierta de protección

pendular se quede atascada en la pie-

za de trabajo al tirar hacia atrás.

 En dicho caso, suelte el interruptor

de encendido y apagado, y gire len-

tamente el cabezal de sierra hacia

la posición inicial superior.

El bloqueo de la cubierta de protección

pendular con la pieza de trabajo suce-

de pocas veces, por ejemplo:

– al hacer pequeños cortes (90) que,

por su ancho, se tienen que serrar

con la función de arrastre;

8889

ESPAÑOL

– en cortes de inglete dobles hacia el

lado izquierdo.

Aserrado de la pieza de trabajo

3 Nota:

Todos los ajustes de la sierra (posición

de la mesa giratoria e inclinación del ca-

bezal de sierra) se mantienen para el

corte deseado. Se modifica la dirección

de aserrado al serrar la pieza de trabajo.

 Sierre la pieza de trabajo como se

describe en "Cortes de inglete",

pero corra el cabezal de sierra ha-

cia atrás del todo (alejándose del

usuario antes de serrar)

y para serrar sujete con ambas ma-

nos la empuñadura y baje despacio

el cabezal hasta abajo del todo y

llévelo hacia delante (hacia el usua-

rio).

7.7 Aserrado de ranuras

3 Nota:

El límite de profundidad de corte, junto

con el dispositivo de tracción, posibilita

el corte de ranuras. Con ello no se pro-

duce un corte separador, sino que solo

se corta la pieza de trabajo hasta una

profundidad concreta.

A ¡Peligro de rebote!

Durante el corte de ranuras es espe-

cialmente importante que no se aplique

ninguna presión lateral sobre la hoja de

sierra. ¡En caso contrario, el cabezal de

sierra puede rebotar bruscamente ha-

cia arriba! Utilice un dispositivo de suje-

ción para cortar ranuras. Evite la pre-

sión lateral sobre el cabezal de sierra.

Posición de inicio

– Cabezal de sierra girado hacia arri-

ba.

– Brazo basculante inclinado y blo-

queado en el ángulo deseado con

respecto a la superficie de trabajo.

– Desplace hacia el fuera las sobre-

piezas del tope de pieza de trabajo

(con el brazo basculante inclinado)

y enclávelas.

– Mesa giratoria enclavada en la posi-

ción deseada.

– Tornillo de retención del dispositivo

de tracción suelto.

– Dispositivo de tracción en posición

posterior.

Ajuste de la sierra

1. Mueva el límite de profundidad de

corte a la posición interior (91).

2. Ajuste el límite de profundidad de

corte a la profundidad de corte de-

seada y fíjelo con la contratuerca

(92).

3. Suelte el bloqueo de seguridad y

gire hacia abajo el cabezal de sierra

para comprobar la profundidad de

corte ajustada:

4. Realice un corte de prueba.

5. Si es necesario, repita los pasos 1 y

4 hasta obtener la profundidad de

corte deseada.

Aserrado de la pieza de trabajo

 Corte la pieza de trabajo tal y como

se describe en “Cortes de inglete”.

7.8 Dimensiones para dife-

rentes cortes.

Alturas de corte para diferentes incli-

naciones del brazo basculante

Dimensión máxima de la pieza de tra-

bajo (medidas en mm):

Anchos de corte para diferentes

posiciones de la mesa giratoria

Dimensión máxima de la pieza de tra-

bajo (medidas en mm):

Los ajustes para serrar una regleta

de perfil de corona son los siguien-

tes:

A¡Peligro!

Antes de realizar los trabajos de man-

tenimiento y limpieza, desconecte el

aparato de la red eléctrica.

– Cualquier trabajo de reparación o

de mantenimiento que exceda el

Incli-

nación

KGS 216

Plus

KGS 254

Plus

KGS 254 I

Plus

KGS 315

Plus

0°

90 90 120

15° 65 57 85 74 85 53 109 101

22,5° 61 48 80 65 80 34 103 90

33,9° 53 33 68 48 68 – 91 70

45° 41 16 54 29 54 – 76 48

46° 40 15 52 28 52 – 75 46

IDIDIDID

Lado izquierdo/derecho

Inglet

KGS 216

Plus

KGS 254

Plus

KGS 254

I Plus

KGS 315

Plus

0° 305 305 305 320

15° 293 293 293 306

22,5° 280 280 280 293

31,6° 258 258 258 270

45° 214 214 214 223

60° – 150 150 157

Ángulo de

inclinación

Ángulo de

inglete

Esquina interior

Lado

izquierdo

33,9°

a la izquierda

31,6°

a la derecha

Lado

derecho

33,9°

a la derecha

31,6°

a la izquierda

Esquina exterior

Lado

izquierdo

33,9°

a la derecha

31,6°

a la izquierda

Lado

derecho

33,9°

a la izquierda

31,6°

a la derecha

8. Mantenimiento y cui-

dado

ESPAÑOL

descrito en este capítulo debe ser

efectuado exclusivamente por espe-

cialistas

– Cambie las piezas deterioradas, es-

pecialmente los dispositivos de se-

guridad, solo por repuestos origina-

les. Las piezas no probadas y

autorizadas por el fabricante pue-

den inducir a averías imprevisibles.

– Después de los trabajos de mante-

nimiento y de limpieza, active de

nuevo el aparato y compruebe to-

dos los dispositivos de seguridad.

8.1 Cambio de la hoja de sie-

rra

A¡Peligro de quemaduras!

Inmediatamente después de serrar, la

hoja de sierra puede estar muy calien-

te. Deje que la hoja de sierra se enfríe.

No limpie la hoja de sierra caliente con

líquidos combustibles.

A¡Peligro de corte con la hoja

de sierra parada!

Al soltar o apretar el tornillo tensor, la

cubierta de protección pendular debe

estar vuelta sobre la hoja de sierra.

Use guantes al cambiar la hoja de sie-

rra.

1. Bloquee el cabezal de sierra en la

posición superior.

2. Para bloquear la hoja de sierra, pul-

se el botón de retención (93) giran-

do al mismo tiempo la hoja con la

otra mano, hasta que el botón de

retención quede encajado.

3. Desenrosque el tornillo tensor (99)

o el módulo de sujeción (98) del eje

de la hoja de sierra (rosca a la iz-

quierda).

4. Suelte el bloqueo de seguridad y le-

vante la cubierta de protección pen-

dular manteniéndola en esta posi-

ción.

5. Retire con cuidado la brida exterior

(97) y la hoja de sierra del eje y

vuelva a cerrar la cubierta de pro-

tección pendular.

A¡Peligro!

No utilice detergentes (por ejemplo,

para eliminar restos de resinas) que

pudieran oxidar los componentes de

aleación ligera de la sierra, ya que po-

dría disminuir la resistencia de la mis-

ma.

6. Limpie las superficies de sujeción:

– el eje de la hoja de sierra (95),

– hoja de sierra,

– la brida exterior (97),

– la brida interior (96).

A¡Peligro!

¡Coloque la brida interior de forma co-

rrecta! ¡En caso contrario, la sierra pue-

de bloquearse o la hoja de sierra puede

soltarse!

7. Ponga la brida interior (96) como se

representa en la figura.

8. Suelte el bloqueo de seguridad y le-

vante la cubierta de protección pen-

dular manteniéndola en esta posi-

ción.

9. Coloque una hoja de sierra nueva

prestando atención al sentido de gi-

ro: visto desde el lado izquierdo

(abierto), la flecha de la hoja de sie-

rra tiene que coincidir con el sentido

de giro (94) de la cubierta de la hoja

de sierra.

A¡Peligro!

Utilice sólo hojas de sierra adecuadas

con taladros secundarios y que hayan

sido diseñadas para la velocidad máxi-

ma (véase "Especificaciones técnicas").

En caso de utilizar hojas de sierra da-

ñadas o inadecuadas, es posible que,

debido a la fuerza centrífuga, algunas

piezas salgan disparadas.

Nunca use:

– hojas de sierra de acero rápido de

aleaciones altas (HSS);

– hojas de sierra dañadas;

– muelas de tronzar.

A¡Peligro!

– Instale la hoja usando solamente

piezas originales.

– No use casquillos de reducción, ya

que la hoja podría aflojarse.

– La hoja debe instalarse centrada de

forma que gire sin oscilaciones y

que no pueda aflojarse durante el

funcionamiento.

10. Vuelva a cerrar la cubierta de pro-

tección pendular.

11. Corra la brida exterior. Las espigas

tienen que mirar hacia la hoja de

sierra.

12. Gire la hoja de sierra hasta que las

espigas encajen en los taladros se-

cundarios.

Para la versión con tornillo tensor

(99)

13. Coloque el tornillo tensor (rosca iz-

quierda) y apriételo a mano.

Para bloquear la hoja de la sierra,

pulse el botón de retención girando

al mismo tiempo la hoja de sierra

con la otra mano, hasta que el botón

de retención se enclave.

A¡Peligro!

– No use un alargador para apretar la

hoja.

9697 95 94

ESPAÑOL

– No apriete el tornillo tensor gol-

peando la llave de montaje.

14. Apriete bien el tornillo tensor.

Para la versión con módulo de sujeción

sin herramienta (98)

(véanse también

las figuras al final de este manual de

instrucciones)

13. Ponga a cero el módulo de suje-

ción. Para ello meta la espiga ros-

cada (102) en el taladro del límite

de profundidad de corte y gire la

manivela (101) en el sentido de las

agujas del reloj hasta que el indica-

dor (100) muestre "0".

14. Enrosque el módulo de sujeción en

el eje de la hoja de la sierra. Para

ello gire la manivela (rosca a la iz-

quierda) hasta que la hoja de sierra

gire a la vez, bloquee la hoja de sie-

rra y apriete bien la manivela.

El indicador tiene que estar en

amarillo.

A¡Peligro!

El indicador no debe estar rojo tras en-

roscar el módulo. Si el indicador está

rojo:

 repita los pasos 13 y 14,

 compruebe si las espigas roscadas

y el eje de la hoja de sierra están

dañados.

Compruebe el funcionamiento:

15. Suelte el bloqueo de seguridad y

gire hacia abajo el cabezal de sie-

rra:

– La protección pendular debe

desbloquear la hoja de la sierra

al bajarla, sin tocar otras piezas.

– Al voltear hacia arriba el cabezal

de sierra a la posición de inicio,

la protección pendular tiene que

cubrir automáticamente la hoja

de sierra.

– Gire manualmente la hoja de sie-

rra. La hoja debe poder girarse

en cualquier dirección de ajuste,

sin tocar otras piezas.

8.2 Cambiar la pieza suple-

mentaria de la mesa

A¡Peligro!

Si una pieza suplementaria de la mesa

está dañada, se corre el riesgo de que

se adhieran pequeños objetos entre la

pieza suplementaria y la hoja de sierra,

bloqueando así la hoja. ¡Cambie inme-

diatamente las piezas suplementarias

de la mesa dañadas!

1. Retire la pieza suplementaria de la

mesa (103) haciendo palanca con

un destornillador. De este modo se

destruye la pieza suplementaria de

la mesa y no podrá ser utilizada

nunca más.

2. Coloque una nueva pieza suple-

mentaria de la mesa y enclávela.

8.3 Tensado de la correa de

transmisión

La correa de transmisión, que pasa por

detrás de la tapa de plástico al lado de-

recho del cabezal de sierra, se tendrá

que tensar cuando ceda en el centro

entre las dos poleas de transmisión

más de lo indicado en la tabla siguien-

te.

Para comprobar, tensar y cambiar:

1. Desenrosque el(los) tornillo(s) (104)

y retire la tapa de plástico.

KGS 216 / 254 / 315 Plus:

KGS 254 I Plus:

2. Controle la tensión de correa pre-

sionando con el pulgar.

En caso de tener que volver a ten-

sar o cambiar la correa de transmi-

sión:

– Afloje los tornillos Allen de la su-

jeción del motor girándolos

aproximadamente una vuelta.

– Vuelva a tensar o cambiar la co-

rrea de transmisión. Para el ten-

sado posterior, desplace el motor

hacia atrás.

– Tense los tornillos de sujeción

del motor apretando en diagonal.

3. Vuelva a colocar la tapa de plástico

y atorníllela.

3 Nota:

KGS 216/254/315 Plus:

La correa dentada adicional del accio-

namiento es una pieza de desgaste y

se tiene que reponer en caso de fallo.

La correa dentada no se puede volver

a tensar.

8.4 Ajustes

Ajuste de la mesa giratoria

1. Enclave la mesa giratoria en la posi-

ción de 0° y engánchela con el torni-

llo de retención.

102

100101

Flexión (mm)

KGS 216 Plus 9

KGS 254 Plus 9

KGS 315 Plus 12

KGS 254 I Plus 23

103

104

ESPAÑOL

2. Afloje dos vueltas el tornillo (105).

3. Gire el cabezal de sierra hacia abajo

y bloquee el enclavamiento de trans-

porte.

4. Alinee la mesa giratoria con el tope

de la pieza de trabajo de forma que

el tope quede exactamente en án-

gulo recto con la hoja de sierra.

5. Apriete el tornillo de retención de la

mesa giratoria.

6. Vuelva a apretar el tornillo (105).

Ajuste del indicador para ángulos de

inglete

1. Afloje el tornillo (107) aprox. una

vuelta.

2. Coloque el indicador (106) de modo

que el valor que indique coincida

con la posición de enclavamiento

ajustada de la mesa giratoria.

3. Apriete el tornillo (107).

Ajuste de la fuerza de desplaza-

miento de la función de arrastre

1. Suelte la contratuerca (109).

2. Ajuste el tornillo prisionero (108)

hasta que se alcance la fuerza de

desplazamiento deseada.

3. Vuelva a apretar la contratuerca.

Ajuste de las posiciones de enclava-

miento para el ángulo de inclinación

1. Enclave el brazo basculante en la

posición de 0° sin apretar la palan-

ca de retención.

2. Vuelva a desenroscar el tornillo

(110) o tornillos (110) superiores

(solo para KGS 216 Plus) y retire la

cubierta del brazo basculante.

3. Desenrosque los tornillos (110) y

retire la cubierta del brazo bascu-

lante.

4. Afloje aproximadamente una vuelta

los dos tornillos Allen en la parte

trasera del aparato.

5. Alinee el brazo basculante de forma

que la hoja de sierra se encuentre

exactamente en ángulo recto res-

pecto a la mesa giratoria.

6. Apriete los dos tornillos Allen en la

parte posterior del aparato.

7. Apriete la palanca de enclavamien-

to.

8. Vuelva a colocar la cubierta del bra-

zo basculante y atorníllela.

9. Afloje los tornillos (112) aprox. una

vuelta.

10. Coloque el indicador (111) de modo

que el valor que indique coincida

con la posición de enclavamiento

ajustada del brazo basculante.

11. Apriete los tornillos (112).

Reajuste del bloqueo de inclinación

Si a pesar de estar echada la palanca

de retención, el ángulo de inclinación del

brazo basculante se modifica al ejercer

una presión lateral, el bloqueo de incli-

nación se tiene que reajustar.

1. Bloquee el brazo basculante en la

posición de 0°.

2. Desmonte la cubierta del brazo bas-

culante (véase el apartado anterior).

105

106 107

108

109

110

111

112

ESPAÑOL

3. Dé una vuelta a la tuerca hexagonal

(flecha) hasta alcanzar la fuerza de

apriete deseada.

4. Apriete la palanca de retención para

el ajuste de la inclinación. La palan-

ca se tiene que apretar de forma

apreciable.

5. Suelte la palanca de trinquete para

poner el brazo basculante en la po-

sición de 0°.

6. Compruebe si el brazo basculante

no se mueve apretando lateralmen-

te contra él. El brazo basculante no

se deberá mover.

Si después el brazo basculante aún se

mueve:

 Repita los pasos 2 a 6, aflojando o

apretando el tornillo de cabeza

hexagonal según corresponda.

7. Vuelva a colocar la cubierta del bra-

zo basculante y atorníllela.

Ajuste del láser de corte

Para ajustar el láser emplee la llave

Allen suministrada (2,5 mm).

1. Afloje o apriete el tornillo (113) para

alinear el láser como se representa

en la figura:

2. Afloje o apriete el tornillo (114) para

alinear el láser como se representa

en la figura:

3. Afloje o apriete el tornillo (115) para

alinear el láser como se representa

en la figura:

8.5 Limpieza de la máquina

 Quite de los siguientes puntos las

virutas y el polvo usando un aspira-

dor o un cepillo:

– dispositivos de ajuste;

– elementos de mando;

– apertura de refrigeración del mo-

tor;

– espacio por debajo de la pieza

suplementaria de la mesa;

– barras de tracción.

 Limpie la unidad del láser con un

paño de algodón.

8.6 Almacenamiento de la

máquina

A¡Peligro!

 Guarde la máquina de modo que no

se pueda poner en funcionamiento

por personal no autorizado.

 Asegúrese de que nadie pueda re-

sultar herido por la máquina.

A ¡Atención!

 Nunca guarde la máquina a la in-

temperie sin protección ni en un

ambiente húmedo.

 Tenga en cuenta las condiciones

ambientales necesarias (véanse las

"Especificaciones técnicas").

8.7 Mantenimiento

Antes de cada uso:

 Elimine las virutas con el aspirador

o con un pincel.

 Controle si el cable y el enchufe de

alimentación presentan deterioros

y, si es preciso, haga que los cam-

bie un electricista especializado.

 Controle si todas las piezas móviles

se mueven con suavidad en toda el

área de acción.

Periódicamente, según las condicio-

nes de trabajo concretas:

 Compruebe el estado y tensado de

la correa de transmisión y rectifí-

quelo si es necesario.

 Controle y, en caso necesario,

apriete todas las uniones atornilla-

das.

 Compruebe la función de recupera-

ción del cabezal de sierra (en el

modo de funcionamiento de sierra

con eje de articulación, el cabezal

deberá retornar a su posición de ini-

cio superior por fuerza de resorte) y

sustitúyalo si es necesario.

 Engrase ligeramente los elementos

guía.

113

114

115

ESPAÑOL

– Para piezas de trabajo largas, utili-

ce un apoyo adecuado a la izquier-

da y a la derecha de la sierra.

– Para serrar piezas pequeñas, utilice

un tope adicional (por ejemplo, una

tabla de madera adecuada fijada al

tope del aparato puede servir de

tope adicional).

– Para serrar una tabla de madera

curvada (deformada), apoye el lado

abombado hacia fuera contra el

tope de la pieza de trabajo.

– No sierre las piezas de trabajo de

canto; colóquelas de forma plana

en la mesa giratoria.

– Mantenga limpias las superficies de

las mesas de apoyo; especialmen-

te, elimine los restos de resina con

un spray de limpieza y mantenimien-

to adecuado.

En el comercio especializado se sumi-

nistran los siguientes accesorios para

tareas especiales (las ilustraciones co-

rrespondientes se encuentran en la pá-

gina de la cubierta trasera):

Hojas de sierra para KGS 216 Plus

A Hoja de sierra de metal duro HW/

216 × 2,4/1,8 × 30 24 WZ 5° neg.

Para cortes longitudinales y trans-

versales en madera maciza.

B Hoja de sierra de metal duro HW/

216 × 2,4/1,8 × 30 48 WZ 5° neg.

Para cortes longitudinales y trans-

versales en madera maciza y con-

glomerado.

C Hoja de sierra de metal duro HW/

216 × 2,4/1,8 × 30 60 FZ/TZ 5° neg.

Para cortes longitudinales y trans-

versales en planchas revestidas y

chapadas, paneles, conductos de

cables, perfiles no férreos y lamina-

do.

Hojas de sierra para KGS 254 Plus y

KGS 254 I Plus

D Hoja de sierra de metal duro HW/

254 × 2,4/1,8 × 30 24 WZ 5° neg.

Para cortes longitudinales y trans-

versales en madera maciza.

E Hoja de sierra de metal duro HW/

254 x 2,4/1,8 x 30 48 WZ, 5° neg.

Para cortes longitudinales y trans-

versales en madera maciza y con-

glomerado.

F Hoja de sierra de metal duro HW/

254 × 2,4/1,8 × 30 60 WZ 5° neg.

Para cortes longitudinales y trans-

versales en planchas revestidas y

planchas chapadas.

G Hoja de sierra de metal duro HW/

254 × 2,4/1,8 × 30 80 FZ/TZ 5° neg.

Para cortes longitudinales y trans-

versales en planchas revestidas y

chapadas, paneles, conductos de

cables, perfiles no férreos y lamina-

do.

Hojas de sierra para KGS 315 Plus

H Hoja de sierra de metal duro HW/

315 × 2,4/1,8 × 30 48 WZ 5° neg.

Para cortes longitudinales y trans-

versales en madera maciza y con-

glomerado.

I Hoja de sierra de metal duro HW/

315 × 2,4/1,8 × 30 84 WZ 5° neg.

Para cortes longitudinales y trans-

versales en planchas revestidas y

planchas chapadas.

J Hoja de sierra de metal duro HW/

315 × 2,4/1,8 × 30 96 FZ/TZ 5° neg.

Para cortes longitudinales y trans-

versales en planchas revestidas y

chapadas, paneles, conductos de

cables, perfiles no férreos y lamina-

do.

A¡Peligro!

Sólo electricistas especializados pue-

den realizar reparaciones en las herra-

mientas eléctricas.

Para evitar riesgos, si un cable de ali-

mentación está deteriorado o un láser

de recorte está defectuoso, deberán

sustituirse por piezas de repuesto origi-

nales de Metabo o ser reparados por el

fabricante o por su servicio de asisten-

cia técnica autorizado.

En caso de tener herramientas eléctri-

cas de Metabo que necesite ser repa-

radas, diríjase a su representante de

Metabo. En la página www.meta-

bo.com encontrará las direcciones ne-

cesarias.

En la página web www.metabo.com

puede usted descargarse las listas de

repuestos.

El material de embalaje de la máquina

es 100% reciclable.

Los materiales eléctricos y accesorios

ya no utilizables contienen grandes

cantidades de valiosas materias primas

y plásticos que deben enviarse a un

proceso de reciclaje.

Este manual se ha imprimido en papel

blanqueado sin cloro.

A continuación se describen los proble-

mas y averías que usted mismo puede

solucionar. En caso de que las medi-

das de ayuda que aquí se detallan no

le sean útiles, véase “Reparación”.

A¡Peligro!

Suelen producirse muchos accidentes

relacionados con los problemas y las

averías. Por este motivo, tenga en

cuenta:

 Antes de solucionar la avería, des-

conecte el aparato de la red eléctri-

ca.

 Una vez solucionada la avería,

reactive todos los elementos de se-

guridad y pruebe la máquina.

El motor no funciona

No hay tensión de alimentación.

 Compruebe el cable, el enchufe, la

caja de enchufe y el fusible.

9. Consejos y trucos

10. Accesorios disponibles

11. Reparación

12. Protección del medio

ambiente

13. Problemas y averías

ESPAÑOL

Motor recalentado (KGS 254 I Plus):

 Elimine la causa del sobrecalenta-

miento, deje que la máquina se en-

fríe algunos minutos y luego conéc-

tela de nuevo.

Ninguna función de corte

Enclavamiento de transporte activado:

 Desactive el enclavamiente de

transporte.

Bloqueo de seguridad bloqueado:

 Suelte el bloqueo de seguridad.

Rendimiento de corte insuficiente

Hoja de sierra desafilada (la hoja de

sierra presenta quemaduras en el cos-

tado);

hoja de sierra inadecuada para el ma-

terial (véase el capítulo “Especificacio-

nes técnicas”);

hoja de sierra deformada:

 Cambie la hoja de sierra (véase el

capítulo “Mantenimiento”).

La sierra produce fuertes vibracio-

nes

Hoja de sierra deformada:

 Cambie la hoja de sierra (véase el

capítulo “Mantenimiento”).

Hoja de sierra montada incorrectamen-

te:

 Monte la hoja de sierra correcta-

mente (véase el capítulo "Manteni-

miento").

La sierra chirría al arrancar

La correa de transmisión no está sufi-

cientemente tensada:

 Tense la correa de transmisión (vea

el capítulo "Mantenimiento" / "Ten-

sado de la correa de transmisión").

Mesa giratoria dura

Virutas debajo de la mesa giratoria:

 Retire las virutas.

14. Especificaciones técnicas

KGS 216 Plus KGS 254 I Plus KGS 254 Plus KGS 315 Plus

Tensión

V230

(1~ 50 Hz)

110–120

(1~ 50 Hz)

230

(1~ 50 Hz)

230

(1~ 50 Hz)

110–120

(1~ 50 Hz)

230

(1~ 50 Hz)

110–120

(1~ 50 Hz)

Potencia absorbida

A 7,6 15,9 9,1 9,1 15,9 10,0 15,9

Protección por fusible

A 10 (lento) 16 (lento) 10 (lento) 10 (lento) 16 (lento) 16 (lento) 16 (lento)

Potencia del motor

(S6 20% 5 min.)*

Potencia del motor

(S3 40% 10 min.)**

kW 1,6* – 1,8** 2,0* – 2,2* –

Modo de protección

IP 20 X4 20 20

Grado de protección

II I II II

Velocidad máx. de la hoja de sierra

min

-1

4800 4500 5000 4100

Velocidad de corte

m/s54606667

Diámetro de la hoja de sierra (exte-

rior)

mm 216 254 254 315

Perforación de montaje de la hoja de

sierra (interior)

mm 30 30 30 30

Dimensiones

Máquina completa con embalaje

(largo x ancho x alto)

Máguina lista para el servicio, mesa

giratoria en posición de 90°-

(largo x ancho x algo)

825×565×520

930×600×600

930×660×565

930×690×590

930 × 660 × 565

930 × 690 × 590

930 × 660 × 565

950 × 765 × 660

Sección transversal máxima de la

pieza de trabajo

Cortes rectos (ancho / alto)

Cortes de inglete (mesa giratoria 45°)

(ancho / alto)

Cortes inclinados (brazo basculante

45° a la izquierda) (ancho / alto)

Cortes de inglete doble

(mesa giratoria 45° / brazo bascu-

lante 45° a la izquierda) (ancho /

alto)

305 / 70

214 / 70

305 / 41

214 / 41

305 / 90

214 / 90

305 / 54

214 / 54

305 / 90

214 / 90

305 / 54

214 / 54

320 / 120

223 / 120

320 / 76

223 / 76

ESPAÑOL

Peso

Máquina con embalaje completo

Máquina lista para funcionar con acce-

sorios

29,5

42,5

27,5

29,5

Emisión acústica según EN

61029-1***

Nivel de potencia acústica L

Nivel de presión acústica en el oído del

usuario L

inseguridad K

dB (A)

98,7

90,1

2,6

94,7

85,8

3,0

95,7

88,4

2,6

98,1

89,5

2,6

Temperatura ambiente de servicio

admisible

Transporte y temperatura de alma-

cenamiento admisibles

°C

de 0 a +35°

de 0 a +40°

Valor efectivo de la aceleración

ponderada según EN 61029-1

(vibración en la empuñadura) Suma de

vectores a

inseguridad K

m/s

<2,5

1,5

Aspirador (no se incluye en el mate-

rial de suministro)

Diámetro de conexión de la boca de

aspiración en el lado posterior

Rendimiento mínimo de la cantidad de

aire

Depresión mínima en la boca de aspi-

ración

Velocidad mínima del aire en la boca

de aspiración

m/s

35/44/58/100

460

530

Láser de corte

Potencia de salida máx.

Longitud de onda

Tipo de producto láser

Norma de producto láser

1,0

650

EN 60825-1:

1994 +A1+A2

* S6 20 % 5 min

Duración del ciclo

Factor de marcha

Servicio periódico continuo con carga intermitente

** S3 40 % 10 min

Duración del ciclo

Factor de marcha

Servicio intermitente periódico ininterrumpido

*** Los valores indicados son valores de emisión, por lo que no tienen que representar al mismo tiempo valores del lugar de trabajo seguros.

Aunque hay una correlación entre los valores de emisión y los de inmisión, no se puede decir con certeza si es necesario tomar medidas de pre-

caución adicionales o no. Los factores que influyen en el nivel de inmisión realmente existente en el puesto de trabajo incluyen el tipo de local y

de otras fuentes de ruido como, por ejemplo, el número de máquinas y de otras operaciones de trabajo. Asimismo, es posible que los valores

admisibles del lugar de trabajo difieran de un país a otro. Así pues, esta información debe capacitar al usuario para poder llevar a cabo una

mejor estimación de los peligros y riesgos.

KGS 216 Plus KGS 254 I Plus KGS 254 Plus KGS 315 Plus

U3_016AA3.fm

A 6.28009 B 6.28041 C 6.28083

216 × 2,4/1,8 × 30 24 WZ 5° neg.

216 × 2,4/1,8 × 30 48 WZ 5° neg.

216 × 2,4/1,8 × 30 60 FZ/TZ 5° neg.

D 6.28220 E 6.28221 F 6.28222

254 × 2,4/1,8 × 30 24 WZ 5° neg.

254 × 2,4/1,8 × 30 48 WZ 5° neg.

254 × 2,4/1,8 × 30 60 WZ 5° neg.

G 6.28223 H 6.28224 I 6.28225

254 × 2,4/1,8 × 30 80 FZ/TZ 5° neg.

315 × 2,4/1,8 × 30 48 WZ 5° neg.

315 × 2,4/1,8 × 30 84 WZ 5° neg.

J 6.28226

315 × 2,4/1,8 × 30 96 FZ/TZ 5° neg.

Metabowerke GmbH

Metabo-Allee 1

72622 Nuertingen

Germany

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0025_23_1v4IVZ.fm 115 173 6900 / 0716 - 2.3 KGS 216 Plus KGS 254 Plus KGS 254 I Plus KGS 315 Plus Originalbetriebsanleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Original operating instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Instructions d’utilisation originales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Manual de instrucciones original . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 www.metabo.com GH'HXWVFK.21)250,776(5./581* :LUHUNO¦UHQLQDOOHLQLJHU9HUDQWZRUWOLFKNHLW'LHVH.DSSXQG*HKUXQJVV¦JHLGHQWLIL]LHUWGXUFK7\SHXQG6HULHQQXPPHU HQWVSULFKWDOOHQHLQVFKO¦JLJHQ%HVWLPPXQJHQGHU5LFKWOLQLHQ XQG1RUPHQ 7HFKQLVFKH8QWHUODJHQEHL VLHKHXQWHQ HQ(QJOLVK'(&/$5$7,212)&21)250,7< :HGHFODUHXQGHURXUVROHUHVSRQVLELOLW\7KLVFURVVFXWDQGPLWUHVDZLGHQWLILHGE\W\SHDQGVHULDOQXPEHU FRPSOLHVZLWK DOOUHOHYDQWUHTXLUHPHQWVRIWKHGLUHFWLYHV DQGVWDQGDUGV 7HFKQLFDOILOHDW VHHEHORZ 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Das Gerät im Überblick (Lieferumfang) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 33 19 32 20 31 34 21 38 22 23 24 25 26 37 35 36 27 30 1 Tischverbreiterung 15 2 Aufnahme für Längenanschlag (Zubehör) Führungsstangen für Zugvorrichtung 16 Werkzeugdepot für Innensechskantschlüssel (2,5 mm und 6 mm) Feststellschraube für Zugvorrichtung 17 Feststellhebel für Neigungseinstellung 4 Tisch 18 5 Zuschnittlaser 6 28 29 Rastknopf für Tischverbreiterung 30 Feststellschraube für Drehtisch 31 Rasthebel für Drehtisch 32 Tischeinlage 33 Drehtisch Neigungsbegrenzer 34 Sägekopf 19 35 Pendelschutzhaube Ein-/ Aus-Schalter für Zuschnittlaser verschiebbare Aufsätze des Werkstückanschlags 20 Fester Werkstückanschlag 36 Schnitttiefenbegrenzung 7 Sicherheits-Verriegelung 21 Werkzeugloses Spannmodul 37 Motor 8 Tragegriff 22 38 Drehzahleinsteller 9 Handgriff Aufnahme für Werkstückspannvorrichtung 23 Werkstückspannvorrichtung – Originalbetriebsanleitung 24 Späneabsaugeinrichtung – Ersatzteilliste 25 Absaugadapter 58/100 26 Absaugadapter 35/58 27 Wellschlauch 28 Absaugadapter 35/44 3 10 Ein-/ Aus-Schalter der Säge 11 Sägeblatt-Arretierung 12 Transport-Arretierung 13 Rasthebel für Neigungseinstellung 14 6 29 Späneabsaugstutzen Geräteunterlagen DEUTSCH Inhaltsverzeichnis 1. 2. 3. 3.1 3.2 3.3 3.4 4. 4.1 4.2 4.3 4.4 5. 6. 6.1 6.2 6.3 6.4 7. 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 8. 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 9. 10. 11. 12. 13. 14. Das Gerät im Überblick (Lieferumfang) ..........................6 Zuerst lesen! .............................7 Sicherheit ..................................7 Bestimmungsgemäße Verwendung ...............................7 Allgemeine Sicherheitshinweise.7 Symbole auf dem Gerät .............9 Sicherheitseinrichtungen ..........10 Aufstellung und Transport ....10 Aufstellung................................10 Tischverbreiterung montieren...11 Schnitttiefenbegrenzung montieren .................................11 Transport ..................................11 Besondere Produkteigenschaften...................................11 Inbetriebnahme.......................12 Absaugadapter montieren ........12 Feststellschraube für Drehtisch montieren .................12 Werkstückspannvorrichtung montieren .................................12 Netzanschluss ..........................12 Bedienung...............................13 Zuschnittlaser verwenden ........13 Sägeblatt-Drehzahl einstellen ..13 Gehrungsschnitte .....................13 Geneigte Schnitte.....................14 Doppelgehrungsschnitte...........15 Sägen von kleinen Zuschnitten...............................15 Nutensägen ..............................15 Schnittabmessungen für verschiedene Schnitte ..............16 Wartung und Pflege ...............16 Sägeblatt wechseln ..................16 Tischeinlage wechseln .............17 Antriebsriemen spannen ..........18 Justierungen.............................18 Gerät reinigen...........................19 Gerät aufbewahren...................20 Wartung....................................20 Tipps und Tricks.....................20 Lieferbares Zubehör...............20 Reparatur ................................20 Umweltschutz .........................21 Probleme und Störungen ......21 Technische Daten...................21 2. Zuerst lesen! Diese Betriebsanleitung wurde so erstellt, dass Sie schnell und sicher mit Ihrem Gerät arbeiten können. Hier ein kleiner Wegweiser, wie Sie diese Betriebsanleitung lesen sollten: – Lesen Sie diese Betriebsanleitung vor der Inbetriebnahme ganz durch. Beachten Sie insbesondere die Sicherheitshinweise. – Diese Betriebsanleitung richtet sich an Personen mit technischen Grundkenntnissen im Umgang mit Geräten wie dem hier beschriebenen. Wenn Sie keinerlei Erfahrung mit solchen Geräten haben, sollten Sie zunächst die Hilfe von erfahrenen Personen in Anspruch nehmen. – Bewahren Sie alle mit diesem Gerät gelieferten Unterlagen auf, damit Sie und alle anderen Benutzer sich bei Bedarf jederzeit informieren können. Bewahren Sie den Kaufbeleg für eventuelle Garantiefälle auf. – Wenn Sie das Gerät einmal verleihen oder verkaufen, geben Sie alle mitgelieferten Geräteunterlagen mit. – Für Schäden, die entstehen, weil diese Betriebsanleitung nicht beachtet wurde, übernimmt der Hersteller keine Haftung. Die Informationen in dieser Betriebsanleitung sind wie folgt gekennzeichnet: A Gefahr! Warnung vor Personenschäden oder Umweltschäden. B Stromschlaggefahr! Warnung vor Personenschäden durch Elektrizität. c Einzugsgefahr! Warnung vor Personenschäden durch Erfassen von Körperteilen oder Kleidungsstücken. A Achtung! Warnung vor Sachschäden. 3 Hinweis: Ergänzende Informationen. – Zahlen in Abbildungen (1, 2, 3, ...) – kennzeichnen Einzelteile; – sind fortlaufend durchnummeriert; – beziehen sich auf entsprechende Zahlen in Klammern (1), (2), (3) ... im benachbarten Text. – Handlungsanweisungen, bei denen die Reihenfolge beachtet werden muss, sind durchnummeriert. – Handlungsanweisungen mit beliebiger Reihenfolge sind mit einem Punkt gekennzeichnet. – Auflistungen sind mit einem Strich gekennzeichnet. 3. Sicherheit 3.1 Bestimmungsgemäße Verwendung Das Gerät ist geeignet für Längs- und Querschnitte, geneigte Schnitte, Gehrungsschnitte sowie Doppelgehrungsschnitte. Außerdem können Nuten angefertigt werden. Es dürfen nur solche Materialien bearbeitet werden, für die das entsprechende Sägeblatt geeignet ist (zugelassene Sägeblätter siehe "Lieferbares Zubehör"). Die zulässigen Abmessungen der Werkstücke müssen eingehalten werden (siehe Kapitel "Bedienung"). Werkstücke mit rundem oder unregelmäßigem Querschnitt (wie z.B. Brennholz) dürfen nicht gesägt werden, da diese beim Sägen nicht sicher gehalten werden. Beim Hochkantsägen von flachen Werkstücken muss ein geeigneter Hilfsanschlag zur sicheren Führung verwendet werden. Jede andere Verwendung ist bestimmungswidrig. Durch bestimmungswidrige Verwendung, Veränderungen am Gerät oder durch den Gebrauch von Teilen, die nicht vom Hersteller geprüft und freigegeben sind, können unvorhersehbare Schäden entstehen! 3.2 Allgemeine Sicherheitshinweise  Beachten Sie beim Gebrauch die- ses Gerätes die folgenden Sicherheitshinweise, um Gefahren für Per- 7 DEUTSCH sonen oder Sachschäden auszuschließen.  Beachten Sie die speziellen Sicher-  Verwenden Sie das Netzkabel nicht für Zwecke, für die es nicht bestimmt ist. heitshinweise in den jeweiligen Kapiteln.  Beachten Sie gegebenenfalls ge- setzliche Richtlinien oder Unfallverhütungs-Vorschriften für den Umgang mit Kappsägen. A  Halten Sie Ihren Arbeitsbereich in Ordnung – Unordnung im Arbeitsbereich kann Unfälle zur Folge haben.  Seien Sie aufmerksam. Achten Sie darauf, was Sie tun. Gehen Sie mit Vernunft an die Arbeit. Benutzen Sie das Gerät nicht, wenn Sie unkonzentriert sind.  Berücksichtigen Sie Umgebungs- einflüsse. Sorgen Sie für gute Beleuchtung.  Vermeiden Sie abnormale Körper- haltung. Sorgen Sie für sicheren Stand und halten Sie jederzeit das Gleichgewicht.  Benutzen Sie dieses Gerät nicht in der Nähe von brennbaren Flüssigkeiten oder Gasen.  Das Gerät darf nur von Personen in Betrieb gesetzt und benutzt werden, die sich der Gefahren beim Umgang mit Kappsägen bewusst sind. Personen unter 18 Jahren dürfen dieses Gerät nur im Rahmen einer Berufsausbildung unter Aufsicht eines Ausbilders benutzen. A Verletzungsgefahr an beweglichen Teilen!  Nehmen Sie dieses Gerät nicht  Halten Sie immer ausreichend Ab- stand zum Sägeblatt. Benutzen Sie gegebenenfalls geeignete Zuführhilfen. Halten Sie während des Betriebs ausreichend Abstand zu angetriebenen Bauteilen.  Warten Sie, bis das Sägeblatt still steht, bevor Sie kleine Werkstückabschnitte, Holzreste usw. aus dem Arbeitsbereich entfernen.  Sägen Sie nur Werkstücke mit sol- chen Abmessungen, welche ein sicheres Halten beim Sägen ermöglichen.  Bremsen Sie das auslaufende Sä- geblatt nicht durch seitlichen Druck ab.  Überlasten Sie dieses Gerät nicht – benutzen Sie dieses Gerät nur im Leistungsbereich, der in den Technischen Daten angegeben ist. A  Benutzen Sie stets scharfe Säge- blätter. Tauschen Sie stumpfe Sägeblätter sofort aus. Es besteht erhöhte Rückschlaggefahr, wenn sich ein stumpfer Sägezahn in der Oberfläche des Werkstücks verfängt.  Verkanten Sie Werkstücke nicht.  Vermeiden Sie beim Anfertigen von Nuten seitlichen Druck auf das Sägeblatt – benutzen Sie eine Spannvorrichtung.  Suchen Sie im Zweifel Werkstücke auf Fremdkörper (zum Beispiel Nägel oder Schrauben) ab.  Sägen Sie niemals mehrere Werk- stücke gleichzeitig – auch keine Bündel, die aus mehreren Einzelstücken bestehen. Es besteht Unfallgefahr, wenn einzelne Stücke unkontrolliert vom Sägeblatt erfasst werden. cher, dass das Gerät vom Stromnetz getrennt ist.  Stellen Sie sicher, dass sich beim Einschalten (zum Beispiel nach Wartungsarbeiten) keine Montagewerkzeuge oder losen Teile mehr im Gerät befinden.  Wenn das Gerät nicht benutzt wird, ziehen Sie den Netzstecker. A Schnittgefahr auch bei stehendem Schneidwerkzeug!  Benutzen Sie beim Wechsel von Schneidwerkzeugen Handschuhe.  Bewahren Sie Sägeblätter so auf, dass sich niemand daran verletzen kann. c Einzugsgefahr!  Achten Sie darauf, dass beim Be- trieb keine Körperteile oder Kleidungsstücke von rotierenden Bauteilen erfasst und eingezogen werden können (keine Krawatten, keine Handschuhe, keine Kleidungsstücke mit weiten Ärmeln tragen; bei langen Haaren unbedingt ein Haarnetz benutzen).  Niemals Werkstücke sägen, an de- nen sich – Seile, – Schnüre, – Bänder, – Kabel oder – Drähte befinden oder die solche Materialien enthalten. Gefahr durch Elektrizität!  Setzen Sie dieses Gerät nicht dem Regen aus. Benutzen Sie dieses Gerät nicht in feuchter oder nasser Umgebung. Vermeiden Sie beim Arbeiten mit diesem Gerät Körperberührung mit geerdeten Teilen (z.B. Heizkörpern, Rohren, Herden, Kühlschränken). 8 ge Werkstücke nur mit feinzahnigen Sägeblättern.  Stellen Sie vor Wartungsarbeiten si-  Halten Sie Unbeteiligte, insbeson- dere Kinder, aus dem Gefahrenbereich fern. Lassen Sie während des Betriebs andere Personen nicht das Gerät oder das Netzkabel berühren. dem Moment, in dem das Sägeblatt in das Werkstück eintaucht, ist die Rückschlaggefahr besonders hoch.  Sägen Sie dünne oder dünnwandi- ohne montierte Schutzvorrichtungen in Betrieb. Allgemeine Gefahren!  Halten Sie den Handgriff gut fest. In A Gefahr durch Rückschlag des Sägekopfes (Sägeblatt verfängt sich im Werkstück und der Sägekopf schlägt plötzlich hoch)!  Achten Sie darauf, dass das Säge- blatt für das Material des Werkstücks geeignet ist. A Gefahr durch unzureichende persönliche Schutzausrüstung!  Tragen Sie einen Gehörschutz.  Tragen Sie eine Schutzbrille.  Tragen Sie eine Staubschutzmaske. DEUTSCH  Tragen Sie geeignete Arbeitsklei- dung.  Tragen Sie rutschfestes Schuhwerk. A Gefahr durch Holzstaub!  Einige Holzstaubarten (z.B. von Ei- chen-, Buchen- und Eschenholz) können beim Einatmen Krebs verursachen. Arbeiten Sie nur mit Absauganlage. Die Absauganlage muss die in den Technischen Daten genannten Werte erfüllen.  Achten Sie darauf, dass beim Arbei- ten möglichst wenig Holzstaub in die Umgebung gelangt: – Ablagerungen von Holzstaub im Arbeitsbereich entfernen (nicht wegpusten!); – Undichtigkeiten in der Absauganlage beseitigen; leicht beschädigte Teile sorgfältig auf ihre einwandfreie und bestimmungsgemäße Funktion untersucht werden. Überprüfen Sie, ob die beweglichen Teile einwandfrei funktionieren und nicht klemmen. Sämtliche Teile müssen richtig montiert sein und alle Bedingungen erfüllen, um den einwandfreien Betrieb des Gerätes zu gewährleisten.  Verwenden Sie keine beschädigten Gefahr durch technische Veränderungen oder durch den Gebrauch von Teilen, die nicht vom Hersteller geprüft und freigegeben sind!  Montieren Sie dieses Gerät genau entsprechend dieser Anleitung. – Sägeblätter (Bestellnummern siehe "Lieferbares Zubehör"); – Sicherheitseinrichtungen (Bestellnummern siehe Ersatzteilliste). A Gefahr! Missachtung der folgenden Warnungen kann zu schweren Verletzungen oder Sachschäden führen. Symbole auf dem Gerät  Beschädigte Schutzvorrichtungen oder Teile müssen sachgemäß durch eine anerkannte Fachwerkstatt repariert oder ausgewechselt werden. Lassen Sie beschädigte Schalter durch eine Kundendienstwerkstatt auswechseln. Benutzen Sie dieses Gerät nicht, wenn sich der Schalter nicht ein- und ausschalten lässt. 39 frei von Öl und Fett. A Gefahr durch Lärm! 40 45  Halten Sie Handgriffe trocken und 41 42 43 44 39 Gerät nicht in feuchter oder nasser Umgebung betreiben. 40 Schutzbrille und Gehörschutz tragen 41 Nicht ins Sägeblatt fassen  Tragen Sie einen Gehörschutz. 42 Betriebsanleitung lesen  Achten Sie auch aus Lärmschutz- 43 Warnung vor einer Gefahrstelle gründen darauf, dass das Sägeblatt nicht verzogen ist. Ein verzogenes Sägeblatt erzeugt in besonders hohem Maße Schwingungen. Dies bedeutet Lärm.  Verwenden Sie nur vom Hersteller freigegebene Teile. Dies betrifft insbesondere: Symbole auf dem Gerät oder verformten Sägeblätter. – für gute Belüftung sorgen. A 3.3 A Gefahr durch Laserstrahlung! Laserstrahlen können schwere Verletzungen am Auge verursachen. Blicken Sie niemals in den Laseraustritt. 44 Warnung vor heißer Oberfläche (nur bei KGS 254 I Plus) 45 Warnung vor Laserstrahlung Laserklasse 2: Nicht in den Strahl blicken! Drehzahleneinstellungen für die verschiedenen Werkstoffe (nicht bei KGS 254 I Plus) 46 47 48 49 50  Nehmen Sie an den Teilen keine Veränderungen vor.  Beachten Sie die auf dem Sägeblatt angegebene maximale Drehzahl. A Gefahr durch blockierende Werkstücke oder Werkstückteile! Wenn eine Blockade auftritt: 1. Gerät ausschalten. A Gefahr durch Mängel am Gerät!  Pflegen Sie das Gerät sowie das Zubehör sorgfältig. Befolgen Sie die Wartungsvorschriften.  Überprüfen Sie das Gerät vor jedem Betrieb auf eventuelle Beschädigungen: Vor weiterem Gebrauch des Geräts müssen Sicherheitseinrichtungen, Schutzvorrichtungen oder 2. Netzstecker ziehen. 3. Handschuhe tragen. 4. Blockade mit geeignetem Werkzeug beheben. 46 Geprüfte Sicherheit 47 Gerätebezeichnung 48 Stellung Drehzahleinsteller 49 Drehzahl 50 Empfohlene Werkstoffe Angaben auf dem Typenschild 51 52 53 54 55 56 57 58 9 DEUTSCH KGS 254 I Plus: Überlastschutz 61 51 Hersteller 52 Artikelnummer und Seriennummer 53 Gerätebezeichnung 54 Motordaten (siehe auch "Technische Daten") Der Motor besitzt einen Überlastschutz, der bei Überhitzung den Motor abschaltet. 55 Baujahr 65 56 CE-Zeichen – Dieses Gerät erfüllt die EU-Richtlinien gemäß Konformitätserklärung 60 57 Entsorgungssymbol – Gerät kann über Hersteller entsorgt werden 58 Abmessungen zugelassener Sägeblätter Werkzeugloses Spannmodul Werkstückanschlag (62) Siehe Kapitel "Sägeblatt wechseln". 3.4 Sicherheitseinrichtungen Der Werkstückanschlag verhindert, dass ein Werkstück beim Sägen bewegt werden kann. Der Werkstückanschlag muss beim Betrieb stets montiert sein. Zum Wiedereinschalten muss der Motor abgekühlt sein und die Entriegelungstaste (65) gedrückt werden. 4. Aufstellung und Transport Pendelschutzhaube (59) 4.1 Die Pendelschutzhaube schützt vor versehentlichem Berühren des Sägeblattes und vor herumfliegenden Spänen. Für ein sicheres Arbeiten muss das Gerät auf einer stabilen Unterlage befestigt werden. – Als Unterlage kann entweder eine fest montierte Arbeitsplatte oder Werkbank dienen. 59 – Die ideale Höhe der Unterlage beträgt 800 mm. 62 Der Werkstückanschlag verfügt über verschiebbare Aufsätze (64), die über eine Feststellschraube (63) arretiert werden. Sicherheits-Verriegelung (60) Die Bohrung (61) im Ein-/Aus-Schalter ermöglicht das Sperren des Schalters mit einem Vorhängeschloss. 10 – Das Gerät muss auch beim Bearbeiten größerer Werkstücke sicher stehen. – Lange Werkstücke müssen mit geeignetem Zubehör zusätzlich abgestützt werden. 1. Gerät mit Hilfe einer zweiten Person nach oben aus der Verpackung heben. Die Sicherheits-Verriegelung blockiert die bewegliche Pendelschutzhaube: das Sägeblatt bleibt abgedeckt und die Kappsäge kann nicht abgesenkt werden, solange die Sicherheits-Verriegelung nicht entriegelt ist. Bohrung für Vorhängeschloss Aufstellung 3 64 63 Zum Durchführen von geneigten Schnitten müssen die Aufsätze des Werkstückanschlages nach außen verschoben und arretiert werden. Hinweis: Für mobilen Einsatz kann das Gerät auf einer Sperrholz- oder Tischlerplatte (500 mm x 500 mm, mindestens 19 mm stark) festgeschraubt werden. Beim Einsatz muss die Platte mit Schraubzwingen auf einer Werkbank befestigt werden. 2. Gerät auf der Unterlage festschrauben. DEUTSCH 3. Sägekopf etwas nach unten drücken und festhalten. 4. Transport-Arretierung (66) entriegeln. 66 Gewünschte Tischbreite einstellen Die Tischverbreiterung ist in mehreren Positionen arretierbar. Um die Tischverbreiterung aus einer Rastposition in die nächstgelegene zu verstellen: 1. Rastknopf drücken und gedrückt halten. 2. Tischverbreiterung ca. 5 mm nach außen schieben. 3. Rastknopf loslassen. 4. Tischverbreiterung langsam weiter nach außen schieben, bis die Tischverbreiterung in der nächstgelegenen Rastposition einrastet. 5. Sägekopf langsam hochschwenken. 6. Verpackung für spätere Zwecke aufbewahren oder umweltgerecht entsorgen. 4.2 Tischverbreiterung montieren 1. Rechte Tischverbreiterung (68) (kleinere Auflagefläche) aus der Transportverpackung entnehmen. 2. O-Ring aus der Nut an der Führungsschiene herausnehmen und aufbewahren. 3 Hinweis: Die Tischverbreiterung kann wieder nach innen geschoben werden, ohne den Rastknopf zu drücken. 4.3 Schnitttiefenbegrenzung montieren Die Schnitttiefenbegrenzung ermöglicht zusammen mit der Zugvorrichtung das Anfertigen von Nuten.  Schraube (71) und Mutter (70) wie abgebildet montieren. 3. Rastknopf (67) drücken und gedrückt halten. 4. Führungsschienen ganz in die Aufnahmen schieben. 70 71 72 5. Besondere Produkteigenschaften – KGS 216 / 254 / 315 Plus: Schnittwinkelbereich für geneigte Schnitte von ca. 46° links bis ca. 46° rechts mit sieben Rastpositionen. – KGS 254 I Plus: Schnittwinkelbereich für geneigte Schnitte von ca. 46° links bis 22,5° rechts mit vier Rastpositionen. – KGS 216 Plus: Schnittwinkelbereich für Gehrungsschnitte von ca. 46° links bis 55° rechts mit neun Rastpositionen. – KGS 254 / 254 I / 315 Plus: Schnittwinkelbereich für Gehrungsschnitte von ca. 46° links bis 60° rechts mit zehn Rastpositionen. – Optimale Spanabsaugung durch zweiten Absaugpunkt direkt an der Schnittstelle. – Sägeblattwechsel werkzeuglos. – Problemloser Sägeblattwechsel durch Sägeblatt-Arretierung und ohne Demontage der Pendelschutzhaube. – Hartmetallbestücktes Sägeblatt. 4.4 Transport 1. Schnitttiefenbegrenzung in Außenposition bewegen (72). 67 68 69 5. Rastknopf loslassen. Die rechte Tischverbreiterung ist in minimaler Breite arretiert. 6. Geräteunterseite: O-Ring wieder in die Nut schieben, aus der Sie den ORing in Schritt 2 entnommen haben. 7. Für zusätzliche Standsicherheit: Stellschraube (69) so einstellen, dass diese Kontakt mit der Unterlage hat. 2. Sägekopf nach unten schwenken und Transport-Arretierung (66) verriegeln. – Präzise und robuste AluminiumGusskonstruktion. – Tischververbreiterung zum sicheren Arbeiten mit längeren Werkstücken. – Werkstückspannvorrichtung zum sicheren Halten von Werkstücken. 3. Anbauteile, die über das Gerät hinausragen, abmontieren. – Zuschnittlaser zum präzisen Ausrichten von Anriss und Sägelinie. 4. Aufsätze des Werkstückanschlages nach innen schieben und arretieren. – Integrierte Schnitttiefenbegrenzung zum Anferigen von Nuten. 5. Tischverbreiterung nach innen schieben. – Zugvorrichtung zum Sägen breiterer Werkstücke. 6. Gerät an zwei der vorgesehenen Stellen (Pfeile) anheben. 8. Schritte 1. bis 7. analog durchführen, um die linke Tischverbreiterung zu montieren. 11 DEUTSCH 6. nische Daten" genannten Anforderungen erfüllt. Inbetriebnahme  Beachten Sie auch die Bedienungs- 6.1 Absaugadapter montieren A Gefahr! anleitung der Späneabsauganlage! 6.2 Einige Holzstaubarten (z.B. von Eichen-, Buchen- und Eschenholz) können beim Einatmen Krebs verursachen. Feststellschraube für Drehtisch montieren  Feststellschraube (75) einstecken und festschrauben. – Arbeiten Sie nur einer geeigneten Späneabsauganlage. 80 – Verwenden Sie zusätzlich eine Staubschutzmaske, da nicht aller Sägestaub aufgefangen und abgesaugt wird. Werkstück festspannen: 1. Knopf (79) drücken, gedrückt halten und Werkstückspannvorrichtung gegen das Werkstück schieben. 75 – Kontrollieren Sie regelmäßig die einwandfreie Funktion Ihrer Späneabsauganlage. Tragen Sie beim Entleeren eine Staubschutzmaske. 73 2. Griff (76) festdrehen, um das Werkstück festzuspannen. 6.3 Werkstückspannvorrichtung montieren Die Werkstückspannvorrichtung kann in zwei Positionen montiert werden:  Absaugadapter (73) wie abgebildet aufstecken. – Für breite Werkstücke: Werkstückspannvorrichtung in die hintere Bohrung des Tisches einschieben und mit der Arretierschraube (78) sichern: Alternativ: 74 76 77 6.4 Netzanschluss B Gefahr! Elektrische Spannung  Setzen Sie das Gerät nur in trocke- ner Umgebung ein.  Betreiben Sie das Gerät nur an ei- ner Stromquelle, die folgende Anforderungen erfüllt (siehe auch "Technische Daten"): – Netzspannung und -frequenz müssen mit den auf dem Typenschild des Gerätes angegebenen Daten übereinstimmen; – Absicherung mit einem FI-Schalter mit einem Fehlerstrom von 30 mA; – Steckdosen vorschriftsmäßig installiert, geerdet und geprüft.  Verlegen Sie das Netzkabel so, 79 78 dass es beim Arbeiten nicht stört und nicht beschädigt werden kann.  Schützen Sie das Netzkabel vor Hit-  Späneabsaugeinrichtung (74) wie abgebildet montieren. Abbildungen zum Anschluss unterschiedlicher Späneabsauganlagen siehe am Ende dieser Anleitung. Wenn Sie das Gerät an eine Späneabsauganlage anschließen:  Verwenden Sie zum Anschluss an den Späneabsaugstutzen einen geeigneten Adapter.  Achten Sie darauf, dass die Späne- absauganlage die in Kapitel "Tech- 12 – Für schmale Werkstücke: Arretierschraube (77) lösen und vorderen Teil der Werkstückspannvorrichtung in die vordere Bohrung (80) des Tisches einschieben: ze, aggressiven Flüssigkeiten und scharfen Kanten.  Verwenden Sie als Verlängerungs- kabel nur Gummikabel mit ausreichendem Querschnitt (3 × 1,5 mm2).  Ziehen Sie den Netzstecker nicht am Netzkabel aus der Steckdose. DEUTSCH 7. Bedienung  Führen Sie einige Probeschnitte durch, um sich mit der Funktionsweise vertraut zu machen.  Kontrollieren Sie vor der Arbeit die Sicherheitseinrichtungen auf einwandfreien Zustand.  Verwenden Sie die persönliche Schutzausrüstung.  Nehmen Sie beim Sägen die richti- ge Arbeitsposition ein: – vorn an der Bedienerseite; – frontal zur Säge; – neben der Sägeblattflucht. A 7.3 Gehrungsschnitte 3 Hinweis Beim Gehrungsschnitt wird das Werkstück in einem Winkel zur hinteren Anlegekante gesägt. Maximale Schnittabmessungen siehe Kap. "Schnittabmessungen für verschiedene Schnitte". Bei maximalen Gehrungswinkeln kann es notwendig sein, vor dem Einstellen die Aufsätze des Werkstückanschlages etwas nach außen zu schieben. 81 Gefahr! Beim Sägen muss das Werkstück immer mit der Werkstückspannvorrichtung festgeklemmt werden.  Sägen Sie niemals Werkstücke, die sich nicht mit der Werkstückspannvorrichtung festspannen lassen. A Ausgangsstellung – Sägekopf nach oben geschwenkt. 3 Quetschgefahr! Greifen Sie beim Neigen oder Schwenken des Sägekopfes nicht in den Scharnierbereich oder unter das Gerät!  Halten Sie beim Neigen den Säge- kopf fest.  Benutzen Sie bei der Arbeit: – Werkstückauflage – bei langen Werkstücken, wenn diese nach dem Durchtrennen vom Tisch fallen würden; – Eine Späneabsauganlage.  Sägen Sie nur Werkstücke mit sol- Hinweis: Der Zuschnittlaser eignet sich besonders gut bei geneigten Schnitten und Doppelgehrungsschnitten (siehe Kapitel "Bedienung" / "Geneigte Schnitte" und "Doppelgehrungsschnitte"). 7.2 Sägeblatt-Drehzahl einstellen 3 Hinweis: Nicht bei KGS 254 I Plus.  Sägeblattdrehzahl am Drehzahlein- steller (82) an den zu sägenden Werkstoff anpassen. – Schnitttiefenbegrenzung deaktiviert. – Drehtisch steht in 0°-Stellung, Feststellgriff für Drehtisch ist angezogen. – Neigung des Kipparmes zur Senkrechten beträgt 0°, Feststellhebel für Neigungseinstellung ist angezogen. – Feststellschraube der Zugvorrichtung ist gelöst. – Zugvorrichtung ganz hinten. Säge einstellen 1. Feststellschraube (83) des Drehtisches losdrehen und Rasthebel (84) herunterdrücken. 82 chen Abmessungen, welche ein sicheres Halten beim Sägen ermöglichen.  Drücken Sie das Werkstück beim Sä- gen stets auf den Tisch und verkanten Sie es nicht. Bremsen Sie das Sägeblatt auch nicht durch seitlichen Druck ab. Es besteht Unfallgefahr, wenn das Sägeblatt blockiert wird. 7.1 Zuschnittlaser verwenden Der Zuschnittlaser wird über den Schalter (81) ein- und ausgeschaltet. Er zeigt ein unterbrochene rote Linie an der Stelle des Werkstücks, an der das Sägeblatt ansetzt. – Stellung 1–2 für Profile aus Kupfer, Nickel, Messing, Zink und Aluminium. – Stellung 3–4 für Profile aus Kunststoff. – Stellung 5–6 für Massivholz und Tischlerplatten. 84 83 2. Gewünschten Winkel einstellen. 3 Hinweis: Bei hochgeschobenem Rasthebel rastet der Drehtisch in den Winkelstufen 13 DEUTSCH 0°, 15°, 22,5°, 31,6°, 45° und 60° ein. Bei ganz heruntergeschobenem Rasthebel ist die Rastfunktion deaktiviert. drücken, dass die Motordrehzahl nicht zu stark sinkt. – Schnitttiefenbegrenzung deaktiviert. – Drehtisch steht in 0°-Stellung, Feststellschraube für Drehtisch ist angezogen. 3. Feststellschraube (84) des Drehtisches festziehen. A – Feststellschraube der Zugvorrichtung ist gelöst. Achtung Damit sich der Gehrungswinkel beim Sägen nicht ändern kann, muss die Feststellschraube des Drehtisches (auch in den Rastpositionen!) festgedreht werden. Werkstück sägen 4. Sägeblattdrehzahl am Drehzahleinsteller an den zu sägenden Werkstoff anpassen. 5. Werkstück gegen den Werkstückanschlag drücken und mit Werkstückspannvorrichtung festklemmen. 6. Bei breiteren Werkstücken Sägekopf vor dem Sägen nach vorne (zum Bediener hin) ziehen. – Aufsätze des Werkstückanschlages nach außen verschoben und arretiert. – Zugvorrichtung ganz hinten. 9. Werkstück in einem Arbeitsgang durchsägen. 10. Ein-/ Aus-Schalter loslassen und Sägekopf langsam in obere Ausgangsstellung zurückschwenken lassen. 7.4 Geneigte Schnitte Neigungsbegrenzung einstellen 1. Feststellhebel (88) lösen. 2. Kipparm in 0°-Stellung einstellen. 3. Neigungsbegrenzer (87) in untere Position schwenken. Die Sägeblattneigung kann nun bis ca. 46° eingestellt werden. 3 Hinweis: Beim geneigten Schnitt wird das Werkstück in einem Winkel zur Senkrechten gesägt. Maximale Schnittabmessungen siehe Kap. "Schnittabmessungen/Einstellungen für verschiedene Schnitte". Abhängig vom Neigungswinkel kann es notwendig sein, vor dem Einstellen die Aufsätze des Werkstückanschlages nach außen zu schieben. KGS 216 / 254 / 315 Plus: 87 – Neigungsbegrenzer in oberer Position = Schnittwinkelbereich bis 45° – Neigungsbegrenzer in unterer Position = Schnittwinkelbereich bis ca. 46° 7. Sicherheits-Verriegelung (85) betätigen und Ein-/ Aus-Schalter (86) drücken und gedrückt halten. Säge einstellen 1. Feststellhebel (88) für Neigungseinstellung auf der Rückseite der Säge lösen. 86 KGS 254 I Plus: 85 89 88 2. Kipparm langsam in die gewünschte Stellung neigen:  Rasthebel (89) in Richtung Be- dienseite ziehen = Kipparm stufenlos verstellen. 8. Sägekopf am Handgriff langsam ganz nach unten absenken und ggf. nach hinten (vom Bediener weg) schieben. Beim Sägen den Sägekopf nur so fest auf das Werkstück 14  Rasthebel (89) in Richtung Rück- Ausgangsstellung – Sägekopf nach oben geschwenkt. seite schieben = Kipparm in Rastpositionen arretieren. DEUTSCH 3 Hinweis: Der Kipparm rastet in den Winkelstufen 0°, 22,5° und 33,9° ein. – Aufsätze des Werkstückanschlages nach außen verschoben und arretiert oder ggf. demontiert. – Schnitttiefenbegrenzung deaktiviert. 3. Feststellhebel für Neigungseinstellung festziehen. – Drehtisch in gewünschter Stellung arretiert. A – Kipparm in gewünschten Winkel zur Werkstückoberfläche geneigt und arretiert. Achtung! Damit sich der Neigungswinkel beim Sägen nicht ändern kann, muss der Feststellhebel des Kipparmes (auch in den Rastpositionen!) festgezogen werden. erhalten. Geändert wird die Sägerichtung beim Sägen des Werkstückes.  Werkstück sägen, wie bei "Geh- rungsschnitte" beschrieben, jedoch Sägekopf vor dem Sägen ganz nach hinten (vom Bediener weg) schieben. – Feststellschraube der Zugvorrichtung ist gelöst. – Zugvorrichtung ganz hinten. Werkstück sägen  Werkstück sägen, wie bei "Geh- Werkstück sägen  Werkstück sägen, wie bei "Geh- rungsschnitte" beschrieben. 7.5 Doppelgehrungsschnitte 3 Hinweis: Der Doppelgehrungsschnitt ist eine Kombination aus Gehrungsschnitt und geneigtem Schnitt. Das heißt, das Werkstück wird schräg zur hinteren Anlegekante und schräg zur Oberseite gesägt. Maximale Schnittabmessungen siehe Kap. "Schnittabmessungen/Einstellungen für verschiedene Schnitte". A Gefahr durch demontierte Sicherheitseinrichtung! Abhängig vom Gehrungs- und Neigungswinkel kann es notwendig sein, vor dem Sägen die Aufsätze des Werkstückanschlages zu demontieren.  Montieren Sie die Aufsätze unmittel- rungsschnitte" beschrieben. 3 Hinweis: Kranzprofilleisten können mit der Rückseite auf der Tischoberfläche und der Oberkante am Werkstückanschlag gesägt werden. 7.6 Sägen von kleinen Zuschnitten Beim Sägen mit der Zugvorrichtung kann es vorkommen, dass die Pendelschutzhaube sich beim Zurückschieben an dem Werkstück verkantet.  Lassen Sie dann den Ein-/Aus- Schalter los und schwenken den Sägekopf langsam in obere Ausgangsstellung zurück. Das Verkanten der Pendelschutzhaube mit dem Werkstück kommt nur in wenigen Fällen vor, zum Beispiel: – beim Sägen von kleinen Zuschnitten (90), die wegen ihrer Breite mit der Zugfunktion durchgesägt werden müssen; bar nach dem Sägen wieder am Werkstückanschlag! A 90 Gefahr! Beim Doppelgehrungsschnitt ist das Sägeblatt aufgrund der starken Neigung leichter zugänglich – hierdurch besteht erhöhte Verletzungsgefahr.  Halten Sie ausreichend Abstand zum Sägeblatt! Ausgangsstellung – Sägekopf nach oben geschwenkt. – bei Doppelgehrungsschnitten zur linken Seite. Werkstück sägen 3 und zum Sägen mit beiden Händen am Handriff langsam ganz nach unten senken und nach vorne (zum Bediener hin) ziehen. Hinweis: Alle Einstellungen der Säge (Stellung des Drehtisches und Neigung des Sägekopfes) bleiben für den gewünschten Schnitt 7.7 Nutensägen 3 Hinweis: Die Schnitttiefenbegrenzung ermöglicht zusammen mit der Zugvorrichtung das Anfertigen von Nuten. Dabei erfolgt kein trennender Schnitt, sondern das Werkstück wird nur bis zu einer bestimmten Tiefe eingesägt. A Rückschlaggefahr! Beim Anfertigen von Nuten ist es besonders wichtig, dass kein seitlicher Druck auf das Sägeblatt ausgeübt wird. Der Sägekopf kann sonst plötzlich hochschlagen! Benutzen Sie beim Anfertigen von Nuten eine Spannvorrichtung. Vermeiden Sie seitlichen Druck auf den Sägekopf. Ausgangsstellung – Sägekopf nach oben geschwenkt. – Kipparm in gewünschtem Winkel zur Werkstückoberfläche geneigt und arretiert. – Aufsätze des Werkstückanschlages nach außen verschoben und arretiert (bei geneigtem Kipparm). 15 DEUTSCH – Drehtisch in gewünschter Stellung arretiert. Schnittbreiten bei unterschiedlichen Drehtischstellungen – Feststellschraube der Zugvorrichtung ist gelöst. Maximale Abmessung des Werkstücks (Angaben in mm): – Zugvorrichtung ganz hinten. Gehrung KGS 216 KGS 254 KGS 254 KGS 315 Plus Plus I Plus Plus Säge einstellen 0° 305 305 305 320 1. Schnitttiefenbegrenzung auf Innenposition bewegen (91). 15° 293 293 293 306 22,5° 280 280 280 293 31,6° 258 258 258 270 45° 214 214 214 223 60° – 150 150 157 2. Schnitttiefenbegrenzung auf gewünschte Schnitttiefe einstellen und mit Kontermutter (92) fixieren. Zum Sägen einer Kranzprofilleiste gelten folgende Einstellungen: 91 Neigungswinkel Gehrungswinkel Linke Seite 33,9° links 31,6° rechts Rechte Seite 33,9° rechts 31,6° links Linke Seite 33,9° rechts 31,6° links Rechte Seite 33,9° links 31,6° rechts 3. Sicherheits-Verriegelung lösen und Sägekopf nach unten schwenken, um die eingestellte Schnitttiefe zu überprüfen. Außenecke Innenecke 92 8. A Schnittgefahr auch am stehenden Sägeblatt! Beim Lösen und Festziehen der Spannschraube muss die Pendelschutzhaube über das Sägeblatt geschwenkt sein. Tragen Sie beim Wechsel des Sägeblattes Handschuhe. 1. Sägekopf in der oberen Position arretieren. 2. Um das Sägeblatt zu arretieren, den Arretierknopf (93) drücken und dabei das Sägeblatt mit der anderen Hand drehen, bis der Arretierknopf einrastet. Wartung und Pflege 4. Probeschnitt anfertigen. 5. Ggf. Schritte 1 und 4 wiederholen, bis die gewünschte Schnitttiefe eingestellt ist. A Gefahr! Vor allen Wartungs- und Reinigungsarbeiten Netzstecker ziehen. Werkstück sägen  Werkstück sägen, wie bei "Geh- rungsschnitte" beschrieben. 7.8 Schnittabmessungen für verschiedene Schnitte Schnitthöhen bei unterschiedlichen Kipparmneigungen Maximale Abmessung des Werkstücks (Angaben in mm): Neigung KGS 216 KGS 254 KGS 254 I KGS 315 Plus Plus Plus Plus 0° 70 90 90 120 15° 65 57 85 74 85 53 109 101 22,5° 61 48 80 65 80 34 103 90 33,9° 53 33 68 48 68 – 91 70 45° 41 16 54 29 54 – 76 48 46° 40 15 52 28 52 – 75 46 L R L R L R L R Linke/Rechte Seite 16 93 3. Spannschraube (99) bzw. Spannmodul (98) von der Sägeblattwelle abschrauben (Linksgewinde!). – Weitergehende Wartungs- oder Reparaturarbeiten, als die in diesem Kapitel beschriebenen, dürfen nur Fachkräfte durchführen. – Beschädigte Teile, insbesondere Sicherheitseinrichtungen, nur gegen Originalteile austauschen. Teile, die nicht vom Hersteller geprüft und freigegeben sind, können zu unvorhersehbaren Schäden führen. 99 – Nach Wartungs- und Reinigungsarbeiten alle Sicherheitseinrichtungen wieder in Betrieb setzen und überprüfen. 98 8.1 Sägeblatt wechseln A Verbrennungsgefahr! Kurz nach dem Sägen kann das Sägeblatt sehr heiß sein. Lassen Sie ein heißes Sägeblatt abkühlen. Reinigen Sie ein heißes Sägeblatt nicht mit brennbaren Flüssigkeiten. 97 96 95 94 4. Sicherheits-Verriegelung lösen und Pendelschutzhaube nach oben schieben und halten. 5. Außenflansch (97) und Sägeblatt vorsichtig von der Sägeblattwelle nehmen und Pendelschutzhaube wieder schließen. DEUTSCH A Gefahr! Verwenden Sie keine Reinigungsmittel (z.B. um Harzrückstände zu beseitigen), welche die Leichtmetallbauteile angreifen können; die Festigkeit der Säge kann sonst beeinträchtigt werden. 6. Spannflächen reinigen: – Sägeblattwelle (95), – Sägeblatt, – Außenflansch (97), – Innenflansch (96). A Gefahr! Innenflansch richtig auflegen! Die Säge kann sonst blockieren oder das Sägeblatt kann sich lösen! 7. Innenflansch (96) wie abgebildet aufstecken. 8. Sicherheits-Verriegelung lösen und Pendelschutzhaube nach oben schieben und halten. 9. Neues Sägeblatt auflegen – Drehrichtung beachten: Von der linken (geöffneten) Seite betrachtet, muss der Pfeil auf dem Sägeblatt der Pfeilrichtung (94) auf der Sägeblattabdeckung entsprechen! A Gefahr! Verwenden Sie nur geeignete Sägeblätter mit Nebenlöchern, die für die maximale Drehzahl ausgelegt sind (siehe „Technische Daten“) – bei ungeeigneten oder beschädigten Sägeblättern können durch die Fliehkraft Teile explosionsartig weggeschleudert werden. – Sägeblätter müssen so montiert sein, dass sie ohne Unwucht und Schlag laufen und sich beim Betrieb nicht lösen können. 10. Pendelschutzhaube wieder schließen. 11. Außenflansch aufschieben – Die Zapfen müssen in Richtung Sägeblatt zeigen. 12. Sägeblatt drehen, bis die Zapfen in den Nebenlöchern einrasten. Bei Ausführung mit Spannschraube (99): 13. Spannschraube aufschrauben (Linksgewinde!) und handfest anziehen. Um das Sägeblatt zu arretieren, den Arretierknopf drücken und dabei das Sägeblatt mit der anderen Hand drehen, bis der Arretierknopf einrastet. A Gefahr! – Werkzeug zum Festschrauben des Sägeblattes nicht verlängern. – Spannschraube nicht durch Schläge auf den Montageschlüssel festziehen. 14. Spannschraube fest anziehen. Bei Ausführung mit werkzeuglosem Spannmodul (98) (Siehe auch Abbildungen am Ende dieser Anleitung.): 13. Spannmodul zurücksetzen. Dafür Gewindezapfen (102) in Bohrung der Schnitttiefenbegrenzung stecken und Handrad (101) im Urzeigersinn drehen, bis das Anzeigefeld (100) "0" anzeigt. Nicht verwendet werden dürfen: A Gefahr! Das Anzeigefeld darf nach dem Aufschrauben nicht rot anzeigen. Wenn das Anzeigefeld rot anzeigt:  Schritte 13 und 14 wiederholen.  Gewindezapfen und Sägeblattwelle auf Beschädigungen überprüfen. Funktion überprüfen: 15. Sicherheits-Verriegelung lösen und Sägekopf nach unten klappen: – die Pendelschutzhaube muss das Sägeblatt beim Herunterschwenken freigeben, ohne andere Teile zu berühren. – Beim Hochklappen des Sägekopfes in die Ausgangsstellung muss die Pendelschutzhaube automatisch das Sägeblatt abdecken. – Sägeblatt von Hand drehen. Das Sägeblatt muss sich in jeder möglichen Verstellposition drehen können, ohne andere Teile zu berühren. 8.2 Tischeinlage wechseln A Gefahr! Bei einer beschädigten Tischeinlage besteht die Gefahr, dass sich kleine Gegenstände zwischen Tischeinlage und Sägeblatt verklemmen und das Sägeblatt blockieren. Tauschen Sie beschädigte Tischeinlagen sofort aus! 1. Tischeinlage (103) mit einem Schraubendreher heraushebeln. Die Tischeinlage wird dabei zerstört und kann nicht wieder verwendet werden. – Sägeblätter aus hochlegiertem Schnellarbeitsstahl (HSS); – beschädigte Sägeblätter; – Trennscheiben. 102 101 A Gefahr! – Montieren Sie das Sägeblatt nur mit Originalteilen. – Verwenden Sie keine losen Reduzierringe; das Sägeblatt kann sich sonst lösen. 100 14. Spannmodul auf Sägeblattwelle aufschrauben. Dafür Handrad drehen (Linksgewinde!), bis sich das Sägeblatt mitdreht, Sägeblatt arretieren und Handrad fest anziehen. Das Anzeigefeld muss danach gelb anzeigen. 103 2. Neue Tischeinlage aufsetzen und einrasten lassen. 17 DEUTSCH 8.3 Antriebsriemen spannen Der Antriebsriemen, der auf der rechten Seite des Sägekopfes hinter der Kunststoffabdeckung läuft, muss nachgespannt werden, wenn er in der Mitte zwischen den beiden Riemenscheiben mehr als in nachfolgender Tabelle angegeben nachgibt: Durchbiegung (mm) KGS 216 Plus 9 KGS 254 Plus 9 KGS 315 Plus 12 KGS 254 I Plus 23 Zum Prüfen, Nachspannen und Wechseln: 1. Schraube(n) (104) herausdrehen und Kunststoffabdeckung abnehmen. KGS 216 / 254 / 315 Plus: 104 nen Motor nach hinten verschieben. 106 107 – Schrauben zur Motorbefestigung über Kreuz anziehen. 3. Kunststoffabdeckung wieder aufsetzen und festschrauben. 3 Hinweis: KGS 216/254/315 Plus: Der zusätzliche im Antrieb enthaltene Zahnriemen ist ein Verschleißteil und muss bei Ausfall ersetzt werden. Der Zahnriemen kann nicht nachgespannt werden. 8.4 Justierungen Zugfunktion Verschiebekraft justieren Drehtisch justieren 1. Kontermutter (109) lösen. 1. Drehtisch in 0°-Position einrasten und mit Feststellschraube arretieren. 2. Stiftschraube (108) justieren, bis die gewünschte Verschiebekraft erreicht ist. 2. Schraube (105) zwei Umdrehungen lösen. 105 3. Kontermutter wieder festziehen. 108 109 3. Sägekopf nach unten schwenken und Transport-Arretierung verriegeln. KGS 254 I Plus: 4. Drehtisch am Werkstückanschlag so ausrichten, dass der Werkstückanschlag exakt rechtwinklig zum Sägeblatt steht. 5. Feststellschraube des Drehtisches festziehen. 6. Schraube (105) wieder festziehen. Zeiger für Gehrungswinkel justieren 1. Schraube (107) ca. eine Umdrehung lockern. 104 2. Riemenspannung mit Daumendruck prüfen. Wenn der Antriebsriemen nachgespannt oder gewechselt werden muss: – Alle Innensechskantschrauben der Motorbefestigung etwa eine Umdrehung lösen. – Antriebsriemen nachspannen oder wechseln. Zum Nachspan- 18 2. Zeiger (106) so verstellen, dass der angezeigte Wert mit der eingestellten Rastposition des Drehtisches übereinstimmt. 3. Schraube (107) festziehen. Rastpositionen für Neigungswinkel justieren 1. Kipparm in 0°-Position einrasten, Feststellhebel nicht festziehen. 2. Obere Schraube (110) bzw. Schrauben (110) (nur KGS 216 Plus) herausdrehen und Kipparmabdeckung abnehmen. 3. Schrauben (110) herausdrehen und Kipparmabdeckung abnehmen. DEUTSCH 110 11. Schrauben (112) festziehen. 115 Neigungsklemmung nachjustieren Wenn sich der Neigunswinkel des Kipparmes trotz festgezogenem Feststellhebel durch seitliches Gegendrücken verändern lässt, muss die Neigungsklemmung nachjustiert werden. 114 113 1. Kipparm in 0°-Position einrasten. 110 2. Kipparmabdeckung demontieren (siehe vorangehender Abschnitt). 4. Zwei Innensechskantschrauben an der Rückseite des Gerätes ca. eine Umdrehung lockern: 5. Kipparm so ausrichten, dass das Sägeblatt exakt rechtwinklig zum Drehtisch steht. 6. Zwei Innensechskantschrauben an der Rückseite des Gerätes festziehen. 7. Feststellhebel festziehen. 8. Kipparmabdeckung wieder aufsetzen und festschrauben. 9. Schrauben (112) ca. eine Umdrehung lockern. 10. Zeiger (111) so verstellen, dass der angezeigte Wert mit der eingestellten Rastposition des Kipparmes übereinstimmt. 111 3. Sechskantmutter (Pfeil) nachdrehen, bis gewünschte Klemmkraft erreicht wird. 4. Feststellhebel für Neigungseinstellung festziehen. Der Hebel muss sich merkbar festziehen lassen. 1. Schraube (113) lösen, bzw. anziehen, um den Laser wie abgebildet auszurichten: 2. Schraube (114) lösen, bzw. anziehen, um den Laser wie abgebildet auszurichten: 5. Rasthebel für Kipparm in 0°-Position lösen. 6. Kipparm durch seitliches Gegedrücken überprüfen. Der Kipparm darf sich dabei nicht bewegen lassen. Wenn sich der Kipparm danach immer noch bewegen lässt:  Schritte 2 bis 6 wiederholen. Dabei die Sechskantschraube entsprechend lockern oder fester ziehen. 3. Schraube (115) lösen, bzw. anziehen, um den Laser wie abgebildet auszurichten: 7. Kipparmabdeckung wieder aufsetzen und festschrauben. Zuschnittlaser justieren Verwenden Sie zum Justieren des Lasers den mitgelieferten Innensechskantschlüssel (2,5 mm). 8.5 Gerät reinigen  Sägespäne und Staub mit Handfe- ger oder Staubsauger entfernen von/aus: 112 – Verstelleinrichtungen; 19 DEUTSCH – Bedienelemente; – Kühlöffnung des Motors; – Raum unter Tischeinlage; – Zugstangen.  Lasereinheit mit Baumwolltuch reini- gen. 8.6 Gerät aufbewahren A Gefahr!  Bewahren Sie das Gerät so auf, dass es nicht von Unbefugten in Gang gesetzt werden kann. 9. – Bei langen Werkstücken links und rechts der Säge geeignete Auflage benutzen. – Beim Sägen von kleinen Abschnitten Zusatzanschlag benutzen (als Zusatzanschlag kann z.B. ein passendes Holzbrett dienen, das am Anschlag des Gerätes festgeschraubt wird). – Beim Sägen eines gewölbten (verzogenen) Brettes die nach außen gewölbte Seite an den Werkstückanschlag legen:  Stellen Sie sicher, dass sich nie- mand am stehenden Gerät verletzen kann. A beachten (siehe "Technische Daten"). 8.7  Sägespäne mit Staubsauger oder Pinsel entfernen.  Netzkabel und Netzstecker auf Be- schädigungen überprüfen, ggf. durch Elektrofachkraft ersetzen lassen.  Alle beweglichen Teile prüfen, ob sie über den gesamten Bewegungsbereich frei beweglich sind. Regelmäßig, je nach Einsatzbedingungen  Zustand und Spannung des An- triebsriemens prüfen, ggf. korrigieren.  Alle Schraubverbindungen prüfen, ggf. festziehen.  Rückstellfunktion des Sägekopfes prüfen (Sägekopf muss durch Federkraft in obere Ausgangsstellung zurückkehren), ggf. ersetzen.  Führungselemente leicht ölen. – Oberflächen der Auflagetische sauber halten – insbesondere Harzrückstände mit einem geeigneten Reinigungs- und Pflegespray entfernen. 10. Lieferbares Zubehör Für besondere Aufgaben erhalten Sie im Fachhandel folgendes Zubehör – die Abbildungen finden Sie auf der hinteren Umschlagseite: Sägeblätter für KGS 216 Plus A Sägeblatt Hartmetall HW/CT 216 × 2,4/1,8 × 30 24 WZ 5° neg. für Längs- und Querschnitte in Massivholz. B Sägeblatt Hartmetall HW/CT 216 × 2,4/1,8 × 30 48 WZ 5° neg. für Längs- und Querschnitte in Massivholz und Spanplatte. C Sägeblatt Hartmetall HW/CT 216 × 2,4/1,8 × 30 60 FZ/TZ 5° neg. für Längs- und Querschnitte in beschichteten Platten und furnierten Platten, Paneele, Kabelkanäle, NEProfile und Laminat. Sägeblätter für KGS 254 Plus und KGS 254 I Plus D Sägeblatt Hartmetall HW/CT 254 × 2,4/1,8 × 30 24 WZ 5° neg. 20 G Sägeblatt Hartmetall HW/CT 254 × 2,4/1,8 × 30 80 FZ/TZ 5° neg. für Längs- und Querschnitte in beschichteten Platten und furnierten Platten, Paneele, Kabelkanäle, NEProfile und Laminat. I Sägeblatt Hartmetall HW/CT 315 × 2,4/1,8 × 30 84 WZ 5° neg. für Längs- und Querschnitte in beschichteten Platten und furnierten Platten. J Sägeblatt Hartmetall HW/CT 315 × 2,4/1,8 × 30 96 FZ/TZ 5° neg. für Längs- und Querschnitte in beschichteten Platten und furnierten Platten, Paneele, Kabelkanäle, NEProfile und Laminat. – Werkstücke nicht hochkant sägen, sondern flach auf den Drehtisch legen. Wartung Vor jedem Einsatz F Sägeblatt Hartmetall HW/CT 254 × 2,4/1,8 × 30 60 WZ 5° neg. für Längs- und Querschnitte in beschichteten Platten und furnierten Platten. H Sägeblatt Hartmetall HW/CT 315 × 2,4/1,8 × 30 48 WZ 5° neg. für Längs- und Querschnitte in Massivholz und Spanplatte.  Gerät nicht ungeschützt im Freien  Zulässige Umgebungsbedingungen E Sägeblatt Hartmetall HW/CT 254 × 2,4/1,8 × 30 48 WZ 5° neg. für Längs- und Querschnitte in Massivholz und Spanplatte. Sägeblätter für KGS 315 Plus Achtung! oder in feuchter Umgebung aufbewahren. für Längs- und Querschnitte in Massivholz. Tipps und Tricks 11. A Reparatur Gefahr! Reparaturen an Elektrowerkzeugen dürfen nur Elektrofachkräfte ausführen! Eine beschädigte Netzanschlussleitung oder ein defekter Zuschnittlaser muss, um Gefährdungen zu vermeiden, durch ein originale Metabo-Ersatzteil, durch den Hersteller oder seinen Kundendienst ersetzt werden. Mit reparaturbedürftigen Metabo-Elektrowerkzeugen wenden Sie sich bitte an Ihre Metabo-Vertretung. Adressen siehe www.metabo.com. Ersatzteillisten können Sie unter www.metabo.com herunterladen. DEUTSCH 12.  Vor jeder Störungsbeseitigung Umweltschutz Sägeblatt für das Material ungeeignet (siehe Kapitel "Technische Daten"); Netzstecker ziehen.  Nach jeder Störungsbeseitigung alle Das Verpackungsmaterial des Gerätes ist zu 100 % recyclingfähig. Sägeblatt verzogen: Sicherheitseinrichtungen wieder in Betrieb setzen und überprüfen. Ausgediente Elektrowerkzeuge und Zubehör enthalten große Mengen wertvoller Roh- und Kunststoffe, die einem Recyclingprozess zugeführt werden müssen.  Sägeblatt austauschen (siehe Kapi- tel "Wartung"). Säge vibriert stark Motor läuft nicht Sägeblatt verzogen: Keine Netzspannung:  Sägeblatt austauschen (siehe Kapi-  Kabel, Stecker, Steckdose und Si- Diese Anleitung wurde auf chlorfrei gebleichtem Papier gedruckt. tel "Wartung"). cherung prüfen. Sägeblatt nicht richtig montiert: Motor überhitzt (KGS 254 I Plus): 13. Probleme und Störungen Säge quitscht beim Starten Antriebsriemen zu schwach gespannt: Keine Kappfunktion  Antriebsriemen spannen (siehe Ka- Transport-Arretierung aktiviert: pitel "Wartung" / "Antriebsriemen spannen").  Transport-Arretierung deaktivieren. Sicherheits-Verriegelung verriegelt: Drehtisch schwergängig  Sicherheits-Verriegelung lösen. Gefahr! Späne unter Drehtisch:  Späne entfernen. Sägeleistung zu gering Im Zusammenhang mit Problemen und Störungen geschehen besonders viele Unfälle. Beachten Sie daher: 14. Kapitel "Wartung"). gen, einige Minuten abkühlen lassen, dann erneut einschalten. Im Folgenden werden Probleme und Störungen beschrieben, die Sie selbst beheben dürfen. Falls Ihnen die hier beschriebenen Abhilfemaßnahmen nicht weiterhelfen, siehe "Reparatur". A  Sägeblatt richtig montieren (siehe  Ursache der Überhitzung beseiti- Sägeblatt stumpf (Sägeblatt hat evtl. Brandflecke an der Seite); Technische Daten KGS 216 Plus KGS 254 I Plus KGS 254 Plus KGS 315 Plus Spannung V 230 (1~ 50 Hz) 110 – 120 (1~ 50 Hz) 230 (1~ 50 Hz) 230 (1~ 50 Hz) 110 – 120 (1~ 50 Hz) 230 (1~ 50 Hz) 110 – 120 (1~ 50 Hz) Stromaufnahme A 7,6 15,9 9,1 9,1 15,9 10,0 15,9 Absicherung A 10 (träge) 16 (träge) 10 (träge) 10 (träge) 16 (träge) 16 (träge) 16 (träge) – 1,8** 2,0* – 2,2* – Motorleistung (S6 20% 5 min.)* Motorleistung (S3 40% 10 min.)** kW 1,6* Schutzart IP 20 X4 20 20 II I II II 4800 4500 5000 4100 Schutzklasse Sägeblattdrehzahl max. -1 min Schnittgeschwindigkeit m/s 54 60 66 67 Durchmesser Sägeblatt (außen) mm 216 254 254 315 Aufnahmebohrung Sägeblatt (innen) mm 30 30 30 30 mm 825 × 565 × 520 930 × 660 × 565 930 × 660 × 565 930 × 660 × 565 mm 930 × 600 × 600 930 × 690 × 590 930 × 690 × 590 950 × 765 × 660 Abmessungen Gerät komplett mit Verpackung (Länge / Breite / Höhe) Gerät betriebsbereit, Drehtisch in 90°Stellung (Länge / Breite / Höhe) 21 DEUTSCH Maximaler Querschnitt des Werkstücks: Gerade Schnitte (Breite / Höhe) Gehrungsschnitte (Drehtisch 45°) (Breite / Höhe) Geneigte Schnitte (Kipparm 45° links) (Breite / Höhe) Doppelgehrungsschnitte (Drehtisch 45° / Kipparm 45° links) (Breite / Höhe) Gewicht Gerät komplett mit Verpackung Gerät betriebsbereit mit Zubehör Geräuschemmission nach EN 61029-1*** Schallleistungspegel LWA Schalldruckpegel am Ohr des Benutzers LPA Unsicherheit K Zulässige Betriebsumgebungstemperatur Zulässige Transport- und Lagertemperatur Effektivwert der gewichteten Beschleunigung nach EN 61029-1 (Vibration am Handgriff) Vektorsumme ah Unsicherheit K Absauganlage (nicht im Lieferumfang enthalten): Anschlussdurchmesser Absaugstutzen an der Rückseite Mindest-Luftmengendurchsatz Mindest-Unterdruck am Absaugstutzen Mindest-Luftgeschwindigkeit am Absaugstutzen Zuschnittlaser: Max. Ausgangsleistung Wellenlänge Laserproduktklasse Laserproduktnorm * S6 20 % 5 min ** S3 40 % 10 min KGS 216 Plus KGS 254 I Plus KGS 254 Plus KGS 315 Plus mm mm 305 / 70 214 / 70 305 / 90 214 / 90 305 / 90 214 / 90 320 / 120 223 / 120 mm 305 / 41 305 / 54 305 / 54 320 / 76 mm 214 / 41 214 / 54 214 / 54 223 / 76 kg kg 29,5 24 42,5 36 34 27,5 36 29,5 dB(A) dB (A) 98,7 90,1 94,7 85,8 95,7 88,4 98,1 89,5 dB (A) 2,6 3,0 2,6 2,6 °C 0 bis +35° °C 0 bis +40° m/s2 m/s2 < 2,5 1,5 mm 35/44/58/100 m3/h Pa 460 530 m/s 20 mW nm 1,0 650 2 EN 60825-1: 1994 +A1+A2 Spieldauer Relative Einschaltdauer Ununterbrochener periodischer Betrieb mit Aussetzbelastung Spieldauer Relative Einschaltdauer Unterbrochener periodischer Aussetzbetrieb *** Die angegebenen Werte sind Emissionswerte und müssen damit nicht zugleich auch sichere Arbeitsplatzwerte darstellen. Obwohl es eine Korrelation zwischen Emissions- und Immissionspegeln gibt, kann daraus nicht zuverlässig abgeleitet werden, ob zusätzliche Vorsichtsmaßnahmen notwendig sind oder nicht. Faktoren, welche den aktuellen am Arbeitsplatz tatsächlich vorhandenen Immissionspegel beeinflussen, beinhalten die Eigenart des Arbeitsraumes und andere Geräuschquellen, d.h. die Zahl der Maschinen und anderer benachbarter Arbeitsvorgänge. Die zulässigen Arbeitsplatzwerte können ebenso von Land zu Land variieren. Diese Information soll jedoch den Anwender befähigen, eine bessere Abschätzung von Gefährdung und Risiko vorzunehmen. 22 I_0018en4A.fm 13.7.16 Original operating instructions ENGLISH 1. Parts Identification (standard delivery) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 33 19 32 20 31 34 21 38 22 23 24 25 26 37 35 36 27 30 29 28 1 Table side extension 18 Tilt limiter 35 Retractable blade guard 2 Stock stop fixture (accessory) 19 Movable fence halves 36 Cutting depth limiter 3 Tool storage for hex keys (2.5mm and 6mm) 20 Rigid fence 37 Motor 21 Tool-less clamping module 38 Speed control 4 Saw base (table) 22 Work clamp fixture Machine documents 5 Laser guide 23 Work clamp – Original operating instructions 6 ON/OFF switch for laser guide 24 Dust extraction attachment – Spare parts list 7 Safety lock 25 Dust spout adaptor 58/100 8 Carrying handle 26 Dust spout adaptor 35/58 9 Handle 27 Corrugated hose 28 Dust spout adaptor 35/44 29 Locking button for table side extension 10 Saw ON/OFF switch 11 Saw blade lock 12 Transport locking pin 13 Notch lever for bevel tilt setting 30 Rotary table lock screw 14 Dust extraction port 31 Rotary table notch lever 15 Track arm guide bars 32 Table insert 16 Track arm lock screw 33 Rotating table 17 Sawhead tilt lock lever 34 Sawhead 23 ENGLISH Table of Contents 1. 2. 3. 3.1 3.2 3.3 3.4 4. 4.1 4.2 4.3 4.4 5. 6. 6.1 6.2 6.3 6.4 7. 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 8. 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 9. 10. 11. 12. 13. 14. 2. Parts Identification (standard delivery)................. 23 Please Read First!.................. 24 Safety ...................................... 24 Specified conditions of use ...... 24 General safety instructions ...... 24 Symbols on the machine ......... 26 Safety devices ......................... 26 Installation and Transport..... 27 Installation................................ 27 Installing the table extension ... 27 Mounting the cutting depth limiter ............................. 28 Transport ................................. 28 Special Product Features...... 28 Initial Operation ..................... 28 Installing the dust extraction adapter..................................... 28 Mounting the rotary table lock screw ................................ 29 Installing the work clamp ......... 29 Mains connection ..................... 29 Operation................................ 29 Using the laser guide ............... 29 Adjusting the saw blade speed ....................................... 30 Mitre cuts ................................. 30 Bevel cuts ................................ 31 Compound mitre cuts............... 31 Cutting of small cutoffs ............ 32 Grooving .................................. 32 Cut dimensions for various cuts .......................................... 32 Care and Maintenance........... 33 Saw blade change ................... 33 Replacing the table insert ........ 34 Drive belt tensioning ................ 34 Adjustments ............................. 34 Cleaning the machine .............. 36 Storage .................................... 36 Maintenance ............................ 36 Tips and Tricks ...................... 36 Available Accessories........... 37 Repair...................................... 37 Protection of the Environment........................... 37 Troubleshooting .................... 37 Technical Data ....................... 38 Please Read First! These instructions have been written in a way which facilitates learning of how 24 to operate your saw safely. These instructions should be used as follows: – indicate component parts; – are consecutively numbered; – Read instructions before use. Pay special attention to the safety information. – These instructions are intended for persons with basic technical knowledge regarding the operation of a device like the one described herein. If you have no experience whatsoever, you are strongly advised to seek competent advice and guidance from an experienced person before operating this machine. – Keep all documents supplied with the tool so that you and all other users can access them at any time. Retain proof of purchase in case of warranty claims. – If you lend or sell this machine be sure to have all machine documents supplied go with it. – The equipment manufacturer is not liable for any damage resulting from neglect of these operating instructions. Information in this manual is denoted as follows: A Danger! Risk of personal injury or environmental damage. B Risk of electric shock! Risk of personal injury by electric shock. c – relate to the corresponding number(s) in brackets (1), (2), (3) etc. in the neighbouring text. – Numbered steps must be carried out in sequence. – Instructions which can be carried out in any sequence are marked with a bullet (•). – Listings are indicated by an en dash (–). 3. Safety 3.1 Specified conditions of use This saw can be used for making rip and cross cuts, bevel cuts, mitre cuts and compound mitre cuts. It can also be used for grooving. Work only materials suitable for cutting by the saw blade fitted (see 'Technical Data' for available saw blades). Do not cut workpieces unless they conform to the permissible dimensions (see section 'Operation'). Stock having a round or irregular cross section (such as firewood) must not be cut as it cannot be securely held during cutting. When sawing thin stock on edge, use a suitable auxiliary fence for firm support. Any use other than the use specified above is not allowed. Unspecified use, modifications to the machine or use of parts not tested and approved by the equipment manufacturer may cause unforeseeable damage! Drawing-in/trapping hazard! Risk of personal injury by body parts or clothing being drawn into the rotating saw blade. A 3.2 General safety instructions  When using this machine observe the following safety instructions to minimize the risk of personal injury or material damage. Caution! Risk of material damage. 3 Note: Additional information. – Numbers in illustrations (1, 2, 3 etc.)  Please also observe the special safety instructions in the respective sections.  Where applicable, follow the legal directives or regulations for the prevention of accidents pertaining to the use of crosscut saws. ENGLISH A  Wait for the saw blade to come to a General hazards!  Keep your work area tidy – a messy work area invites accidents.  Be alert. Know what you are doing. Set out to work with reason. Do not operate tool while under the influence of drugs, alcohol or medication.  Consider environmental conditions. Keep work area well lighted.  Prevent adverse body positions. En- sure firm footing and keep your balance at all times.  Do not operate the machine near in- flammable liquids or gases.  This tool may only be started and operated by persons familiar with crosscut saws and aware of the dangers associated with the operation of such tools. Persons under 18 years of age shall use this device only in the course of their vocational training, under the supervision of an instructor.  Keep bystanders, particularly chil- dren, out of the danger zone. Do not permit other persons to touch the tool or power cable during operation.  Do not overload device – use it only within the performance range it was designed for (see 'Technical Data'). complete stop before removing cutouts, waste wood etc. from the work area.  Cut only stock of dimensions that al- low for safe and secure holding while cutting.  Do not attempt to stop the saw blade by pushing the workpiece against its side.  Ensure the tool is disconnected from power before servicing.  When turning ON the machine (e.g. after servicing) ensure that no tools or loose parts are left on or in the machine.  Unplug the tool when not in use. pieces are caught by the saw blade uncontrolledly. c Drawing-in/trapping hazard!  Be careful that no part of your body or your clothing can be caught and pulled into the device by rotating components (wear no neckties, no gloves, no clothing with loose-fitting sleeves; contain long hair with a hairnet).  Never attempt to cut any workpiec- es which contain – ropes, – strings, – bands, A Cutting hazard, even with the cutting tool at standstill! – cables or – wires, or to which any of the above are attached.  Wear gloves when changing cutting tools.  Store saw blades in such a manner that nobody can get hurt. A Hazard generated by insufficient personal protective equipment!  Wear hearing protection. A Risk of sawhead kickback (the saw blade is caught in the workpiece and the sawhead kicked up all of a sudden)!  Wear safety goggles.  Wear dust mask.  Wear suitable work clothes.  Wear non-slip shoes.  Make sure the saw blade is suitable for the workpiece material. A Danger! Risk of electric shock!  Do not expose machine to rain.  Hold the handle firmly. When the saw blade enters the workpiece, the kickback risk is particularly high. Do not operate device in damp or wet environment.  Cut thin or thin-walled workpieces Prevent body contact with earthed objects such as radiators, pipes, cooking stoves or refrigerators when operating this machine.  Always use sharp saw blades. Re-  Do not use the power cable for any purpose it is not intended for. only with fine-toothed saw blades. place blunt saw blades at once. Increased risk of kickback when a blunt tooth gets caught by the workpiece's surface.  Do not jam workpieces.  Avoid lateral pressure on the saw A blade when grooving – use a stock clamp. Risk of injury by moving parts!  Do not operate the tool without in- stalled guards.  Always keep sufficient distance to the saw blade. Use suitable feeding aids if necessary. Keep sufficient distance to driven components when operating the machine.  If in doubt, check workpiece for in- clusion of foreign matter (e.g. nails or screws).  Never cut several workpieces at the A Risk of injury by inhaled wood dust!  Some types of wood dust (e.g. oak, beech and ash) may cause cancer when inhaled. Work only with a suitable dust extractor attached to the saw. The dust collector must comply with the specifications stated in the Technical Data.  Make sure that as little as possible wood dust can escape into the environment: – remove wood dust deposit in the work area (do not blow away!); – fix any leakages on the dust collector; – ensure good ventilation. same time – and also no bundles containing several individual pieces. Risk of personal injury if individual 25 ENGLISH A Hazard caused by modification of the machine or use of parts not tested and approved by the manufacturer! A Speed settings for various materials (not for KGS 254 I Plus) Laser radiation hazard! Laser beams can cause serious eye injuries. Never look into the laser outlet. 46 47 48 49 50  Strictly follow these instructions when assembling the device.  Use only parts approved by the manufacturer. This applies especially for: – saw blades (see 'Available Accessories' for stock nos.); – safety devices (see 'Spare parts list' for stock numbers).  Do not modify any parts.  Observe the maximum speed indi- A Danger from blocking workpieces or workpiece parts! If blockage occurs: 46 Safety approval 1. Switch machine OFF. 47 Machine designation 2. Unplug mains cable. 48 Speed control setting 3. Wear gloves. 49 Speed 4. Clear blockage with suitable tool. cated on the saw blade. A Hazard generated by tool de- fects!  Keep the machine and accessories in good repair. Observe the maintenance instructions. Data on the nameplate 3.3 Symbols on the machine A Danger! 51 52 53 54 Disregard of the following warnings could lead to serious personal injury or material damage.  Prior to any use check the machine for possible damage: before operating the machine all safety devices, protective guards or slightly damaged parts need to be checked for proper function as specified. Check to see that all moving parts work properly and do not jam. Make sure that all parts and accessories are properly installed and safely secured to ensure the safe and trouble-free operation of the machine. 50 Recommended materials 55 56 57 58 51 Manufacturer 52 Article number and serial number 53 Machine designation Symbols on the machine 54 Motor specifications (see also 'Technical Data') 55 Date of manufacture 39 40 41 42 43 56 CE mark – This machine meets the EC directives as per declaration of conformity  Do not use damaged or warped saw 57 Waste disposal symbol – Device can be disposed of by returning it to the manufacturer  Damaged protection devices or 58 Dimensions of permissible saw blades blades. parts must be repaired or replaced by a qualified specialist. Have damaged switches replaced by a service centre. Do not operate tool if the switch cannot be turned ON or OFF.  Keep handles dry as well as free of oil and grease. 45 44 Tool-less clamping module 39 Do not operate tool in damp or wet environment. 40 Wear safety goggles and hearing protection. 41 Do not reach into saw blade area. A 42 Read operating instructions. Risk of injury by noise!  Wear hearing protection.  For reasons of noise protection do not use warped saw blades. A warped blade generates considerable vibration, which means noise. 26 See 'Changing the saw blade'. 43 Hazardous area warning 44 Warning: Hot surface (only for KGS 254 I Plus) 3.4 Safety devices 45 Warning: Laser radiation Class 2 laser: Do not stare into beam! Retractable blade guard (59) The retractable blade guard protects against unintentional contact with the saw blade and from chips flying about. ENGLISH The fence is fitted with adjustable fence halves (64) which can be locked in place by means of lock screws (63). – Long workpieces must additionally be supported using suitable accessories. 1. Lift the tool out of the box with the help of another person. 59 3 64 Safety lock (60) 63 The safety lock blocks the retractable blade guard: the saw blade remains covered and the crosscut saw cannot be lowered as long as the safety lock is not disengaged. Hole for padlock The hole (61) provided in the ON/OFF switch can be used for blocking the switch with a padlock. For bevel cuts the fence halves must be moved apart and locked in place. KGS 254 I Plus: Overload protection Note: For mobile use the machine can be screwed to a plywood sheet or wood core plywood sheet (500x500mm, minimum thickness of 19mm). When the machine is being used the sheet must be attached to a workbench with G-clamps. 2. Firmly bolt machine to the support. 3. Press down slightly on the sawhead and hold. 4. Unlock the transport lock (66). The motor has an overload protection mechanism which switches the motor off when it is overheated. 61 66 65 5. Let the sawhead swing up slowly. 6. Keep the packaging materials for later use or discard in an environmetally-oriented manner. 60 4.2 The motor must be cooled and the reset button (65) pressed before the motor can be switched back on. 4. Fence (62) The fence keeps the workpiece from moving while it is cut. The fence must always be installed during sawing. 4.1 Installation and Transport Installation For safe working the machine must be securely fastened to a sturdy support. Installing the table extension 1. Remove the right table side extension (68) (small surface) from the transport packaging. 2. Pull the O-ring out of the groove of the guide rail and store. 3. Press and hold down the locking button (67). 4. Slide the guide rails completely into the fixtures. – This support may be a firmly attached plywood sheet or a workbench. – The ideal height of the base is 800mm. – The saw must remain stable, even when large workpieces are being cut. 62 67 68 69 27 ENGLISH 5. Release the locking button. The right table side extension is locked in place in the minimum width. 6. Underside of the machine: press the O-ring back into the groove from which it was removed in step 2. 7. For additional stability: adjust the regulating screw (69) such that it contacts the support surface. 3. Dismount all add-on parts projecting from the machine. – Integrated cutting depth limiter for grooving. 4. Slide movable fence halves together and lock in place. – Sliding facility (track arm) for sawing wider workpieces. 5. Slide table side extension back into the saw table. 6. Lift the machine at two of the designated positions (arrows). A The table side extension can be locked in several positions. To move the table side extension from one preset stop to the next: 3. Release the locking button. 4. Slowly slide the table side extension further outwards until it snaps into the next preset stop position. 3 Note: The table side extension can be moved back in without the locking button being depressed. 4.3 Mounting the cutting depth limiter Together with the track arm, the cutting depth limiter makes grooving possible.  Mount the screw (71) and nut (70) as illustrated. Installing the dust extraction adapter Danger! Some types of wood dust (e.g. oak, beech and ash) may cause cancer when inhaled. Setting the desired table width 2. Slide the table side extension approx. 5mm outwards. Initial Operation 6.1 8. Carry out the analogous steps 1 to 7 to install the left table side extension. 1. Press and hold down the locking button. 6. – Only work with a suitable dust collector. 5. Special Product Features – KGS 216 / 254 / 315 Plus: Cutting angle range for bevel cuts of approx. 46° (left) to approx. 46° (right) with seven preset stops. – Also use a dust mask as not all of the sawdust is collected and extracted. – Perform regular checks to ensure correct functioning of your dust collector. Wear a dust mask when emptying the chip bag. – KGS 254 I Plus: Cutting angle range for bevel cuts of approx. 46° (left) to approx. 22.5° (right) with four preset stops. 73 – KGS 216 Plus: Cutting angle range for mitre cuts of approx. 46° (left) to approx. 55° (right) with nine preset stops. – KGS 254 / 254 I / 315 Plus: Cutting angle range for mitre cuts of approx. 46° (left) to approx. 60° (right) with ten preset stops. – Optimum dust extraction through second extraction point right at the interface.  Push the dust extraction adapter (73) on as illustrated. Alternatively: 74 – Tool-less saw blade change. 70 71 – Unproblematic saw blade change by saw blade lock; no dismounting of the retractable blade guard required. – TCT saw blade. – Precise and sturdy die-cast aluminium construction. 72 – Table rear extension for safely working with long workpieces. 4.4 Transport 1. Move the cutting depth limiter to the outer position (72). 2. Swivel the sawhead down and lock the transport lock (66). 28  Mount the dust extraction attach- ment (74) as illustrated above. – Work clamp to hold workpieces securely. The connection of different dust collectors is shown in the illustrations at the end of these operating instructions. – Laser guide for exact alignment of markings with the cutting line. When operating the machine with a dust collector connected: ENGLISH  Use a suitable adapter for connect- 7. ing the dust collector. Operation  Make sure the dust extractor meets  Before starting any work, check to the requirements specified in the section 'Technical Data'. see that the safety devices are in proper working order.  Also follow the operating instruc-  Use personal protective equipment. tions supplied with the dust collector! 6.2  Assume proper operating position: – at the front of the saw; Mounting the rotary table lock screw – facing the saw; 80  Insert the lock screw (75) and turn until tight. Clamping the workpiece: 1. Press and hold down the button (79) and slide the work clamp against the workpiece. 2. Tighten the knob (76) to clamp the workpiece. 75 – to the side of the line of the saw blade. A Danger! When sawing ensure that the workpiece is always clamped with the work clamp.  Never saw workpieces which can- 6.4 Mains connection B Danger! High voltage  Operate this device only in a dry en- vironment. 6.3 Installing the work clamp  Operate the saw only with a power The work clamp can be installed in two positions: source matching the following requirements (see also 'Technical Data'): – For wide workpieces: insert the work clamp into the rear hole in the table and secure with the lock bolt (78): – mains voltage and system frequency conform to the voltage and frequency shown on the machine's nameplate; A Risk of crushing! When tilting or swivelling the sawhead do not reach into the axis area of the sawhead holder or under the machine!  Hold the sawhead securely when tilting.  When working use the following: 76 – fuse protection by a residual current operated device (RCD) of 30mA sensitivity; – work support – for long stock, which would otherwise fall off the table on completion of the cut; 77 – outlets properly installed, earthed and tested. – dust extractor.  Make sure that the mains cable is 79 not be clamped with the work clamp. 78 out of the way so that it does not interfere with the work and cannot be damaged.  Protect mains cable from heat, ag- gressive liquids and sharp edges.  Use only rubber cables of sufficient – For narrow workpieces: loosen the lock bolt (77) and insert the front part of the work clamp into the front hole (80) in the table: cross section (3 × 1.5 mm2) as extension cables.  Do not pull on the power supply ca- ble to unplug.  Cut only stock of dimensions that al- low for safe and secure holding while cutting.  Always hold the workpiece down on the table and do not twist it. Do not attempt to stop the saw blade by exerting lateral pressure to it. Risk of injury if the saw blade is blocked. 7.1 Using the laser guide The laser guide is switched on and off via the switch (81). It projects a continuous red line at the position where the workpiece is cut by the saw blade.  Carry out a few trial cuts to become familiar with the functioning. 29 ENGLISH 7.3 Mitre cuts 3 81 Note: A mitre cut cuts the workpiece at an angle to the rear guide edge. Maximum cut dimensions: see section 'Cut dimensions for various cuts'. For cutting at the maximum mitre angle it may be necessary to push the movable fence halves apart slightly before adjustment. stops at 0°, 15°, 22.5°, 31.6°, 45° and 60° positions. If the notch lever has been pushed down completely the engagement function is deactivated. 3. Tighten the rotary table's lock screw (84). A Caution To prevent the mitre angle from changing during cutting, tighten the rotating table's locking screw (even when engaged at the positive stops!). Cutting the workpiece 4. Use the speed control to adapt the saw blade speed to the material to be cut. 3 Note: The laser guide is especially suitable for bevel cuts and compound mitre cuts (see sections 'Operation' / 'Bevel cuts' and 'Compound mitre cuts'). 7.2 Adjusting the saw blade speed 3 Note: Not for KGS 254 I Plus  Use the speed control (82) to adapt the saw blade speed to the material to be cut. 82 5. Press the workpiece against the fence and clamp with work clamp. Starting position – Sawhead fully raised. – Cutting depth limiter deactivated. – Rotating table in 0° position, lock screw of the rotating table tightened. 6. For wider workpieces the sawhead should be pulled forward (towards the operator). – Track arm holder in vertical (90°) position, bevel tilt locking lever tightened. – Lock screw of the track arm loosened. – Track arm not extended. Adjusting the saw 1. Unscrew the lock screw (83) of the rotary table and push down the notch lever (84). 7. Activate the safety lock (85) and press and hold down the ON/OFF trigger switch (86). 86 85 – Position 1–2 For copper, nickel, brass, zinc and aluminium extrusions. – Position 3–4 For plastic extrusions. – Position 5–6 For solid wood and wood core plywood. 30 84 83 2. Set to desired angle. 3 Note: When the notch lever is pushed up the rotary table can engage with positive 8. Lower sawhead slowly at the handle; if necessary, push to the rear (away from the operator). When ENGLISH sawing, exert only moderate pressure to prevent the motor speed from dropping too much. – Cutting depth limiter deactivated. 3. Tighten the sawhead tilt lock lever. – Rotary table in 0° position, lock screw for rotary table tightened. A – Lock screw of the track arm loosened. – Track arm not extended. Adjusting the tilt limiter Caution! In order to prevent the angle of inclination from changing during cutting, tighten the lock lever of the track arm holder (even when engaged in a preset stop position!). 1. Release locking lever (88). 9. Cut workpiece in a single pass. 10. Release the ON/OFF switch and let the sawhead slowly return to its upper starting position. 7.4 2. Set the track arm holder to the 0° position. 3. Swivel the tilt limiter (87) to the lower position. The saw blade tilt can now be adjusted to approx. 46°. der 'Mitre cuts'. Compound mitre cuts 3 Note: The compound mitre cut is a combination of mitre and bevel cuts. This means the workpiece is cut at an angle other than 90° to the rear guide edge and to its upper surface. 3 KGS 216 / 254 / 315 Plus:  Cut the workpiece as described un- 7.5 Bevel cuts Note: A bevel cut cuts the workpiece at an angle to the vertical. Maximum cut dimensions: see section 'Cut dimensions/settings for various cuts'. Depending on the mitre angle it may be necessary to push the movable fence halves apart before adjustment. Cutting the workpiece 87 – Tilt limiter in upper position = cutting angle range to 45° – Tilt limiter in lower position = cutting angle range to approx. 46° Adjusting the saw 1. Loosen the lock lever (88) for sawhead tilt at the rear of the saw. Maximum cut dimensions: see section 'Cut dimensions/settings for various cuts'. A Danger when safety devices are detached! Depending on the mitre angle and bevel tilt it may be necessary to remove the movable fence halves before cutting.  Install the fence halves again imme- diately after cutting! A KGS 254 I Plus: 89 88 2. Tilt the track arm holder slowly into the desired position: Danger! During cutting of compound mitres the saw blade is much more exposed than it normally is due to the pronounced tilting – increased risk of injury.  Always maintain a sufficient dis- tance to the saw blade.  Pull the notch lever (89) in the di- rection of the operator side = stepless track arm holder adjustment.  Push the notch lever (89) in the direction of the rear side = locking the track arm holder in preset stop positions. Starting position – Sawhead fully raised. – Movable fence halves pushed apart and locked in place. 3 Note: The track arm holder has preset stops at angles of 0°, 22.5° and 33.9°. Starting position – Sawhead fully raised. – Movable fence halves pushed apart and locked in place or removed. – Cutting depth limiter activated. – Rotary table locked in desired position. – Track arm holder tilted to desired angle to the workpiece's surface and locked in place. 31 ENGLISH position with lock nut(92). – Lock screw of the track arm loosened. – Track arm not extended. 91 Cutting the workpiece 92  Cut the workpiece as described un- der 'Mitre cuts'. 3 Note: Crown mouldings can be cut with their rear on the saw table and their top edge resting against the fence. 7.6 and slowly lowering the handle completely and pulling forward (towards the operator) with both hands to cut. Cutting of small cutoffs 3. Release the safety lock and swing the sawhead down to check the set cutting depth. 4. Make a trial cut. During cutting with an extended track arm, the retractable blade guard may get jammed on the workpiece when the sawhead assembly is pushed back. 5. Repeat steps 1 and 4 if necessary until the desired cutting depth has been set.  If this happens, release the ON/OFF switch and let the sawhead assembly slowly return to its upper starting position. Jamming of the retractable blade occurs in rare cases only, for example: – during sawing of small cutoffs (90) which must be cut using the radial pull action due to their widths; 90 – with compound mitre cuts to the left side. Cutting the workpiece 3 Note: All settings of the saw (position of the rotating table and sawhead assembly tilt) remain unchanged for making the desired cut. What changes is the direction of cutting through the workpiece.  Cut the workpiece as described in 'Mitre cuts', but with the sawhead moved all the way back (away from the operator) prior to cutting Cutting the workpiece 7.7 Grooving der 'Mitre cuts'. 3 Note: Together with the track arm, the cutting depth limiter makes grooving possible. With grooving no parting cut is made; the workpiece is just cut to a certain depth. A 7.8 Cut dimensions for various cuts Cutting depths for various track arm holder tilt angles Maximum workpiece dimensions (in mm): Risk of kickback! When grooving it is especially important not to apply any lateral pressure to the saw blade. Otherwise the sawhead may kick up abruptly! Use a stock clamp when grooving. Avoid lateral pressure on the sawhead. Tilt angle KGS 216 KGS 254 KGS 254 I KGS 315 Plus Plus Plus Plus 0° 70 90 90 120 15° 65 57 85 74 85 53 109 101 22.5° 61 48 80 65 80 34 103 90 33.9° 53 33 68 48 68 – 91 70 45° 41 16 54 29 54 – 76 48 46° 40 15 52 28 52 – 75 46 L R L R L R L R Starting position left/right side – Sawhead fully raised. – Sawhead tilted to desired angle to the workpiece's surface and locked. Cutting widths for various rotary table settings – Movable fence halves slid apart and arrested in position (with track arm holder tilted). Maximum workpiece dimensions (in mm): – Rotary table locked in desired position. – Lock screw of the track arm loosened. – Track arm not extended. Adjusting the saw 1. Move the cutting depth limiter to the innermost position (91). 2. Adjust cutting depth limiter to desired cutting depth and secure in 32  Cut the workpiece as described un- Mitre KGS 216 KGS 254 KGS 254 KGS 315 Plus Plus I Plus Plus 0° 305 305 305 320 15° 293 293 293 306 22.5° 280 280 280 293 31.6° 258 258 258 270 45° 214 214 214 223 60° – 150 150 157 ENGLISH A Outer corner Inner corner For cutting crown mouldings use the following settings: 8. Bevel tilt Mitre angle Left side 33.9° left 31.6° right Right side 33.9° right 31.6° left Left side 33.9° right 31.6° left Right side 33.9° left 31.6° right Fit the inner blade flange correctly! Otherwise the saw may be blocked or the saw blade could work loose! 7. Push the inner blade flange (96) on as illustrated. 8. Release safety lock, push retractable blade guard up and hold. Care and Maintenance 93 A Danger! Unplug before servicing. – Repair and maintenance work other than described in this section should only be carried out by qualified specialists. 3. Unscrew the arbor bolt (99) or clamping module (98) from the saw spindle (left-hand thread!). 8.1 Saw blade change A Burn hazard! Directly after cutting the saw blade can be very hot – burn hazard! Let a hot saw blade cool down. Do not clean a hot saw blade with combustible liquids. A Cutting hazard - even when saw blade is at a standstill! During loosening and tightening of the arbor bolt, the retractable blade guard must encompass the saw blade. Wear gloves when changing blades. 2. To keep the saw blade from turning press the lock knob (93) while at the same time turning the saw blade by hand until the blade lock engages. Danger! Use only saw blades with auxiliary holes conforming to standards and which are designed for the maximum speed (see 'Technical Data') – if unsuitable or damaged saw blades are used, parts might be hurled away explosively by the centrifugal force. 99 Do not use: – saw blades made of high speed steel (HSS); 98 97 96 95 94 – damaged saw blades; – cutoff wheel blades. 4. Release safety lock, push retractable blade guard up and hold. 5. Carefully remove outer blade flange (97) and saw blade from saw spindle and close retractable blade guard again. A Danger! Do not use cleaning agents (e.g. to remove resin residue) that could corrode the light metal components of the saw; the stability of the saw would be adversely affected. 6. Clean clamping surfaces of: – saw spindle (95), – saw blade, 1. Stop the sawhead in the upper position. 9. Mount new saw blade – observe direction of rotation: viewed from the left (open) side, the arrow on the saw blade must correspond with the direction of arrow (94) on the blade cover! A – Damaged parts, particularly safety devices, must only be replaced with genuine parts. Parts which have not been tested and released by the manufacturer can lead to unforeseen damage. – Check that all safety devices are operational again after each service. Danger! – outer blade flange (97) and – inner blade flange (96). A Danger! – Mount saw blade using only genuine parts. – Do not use loose-fitting reduction rings; the saw blade could work itself loose. – Saw blades have to be mounted in such a way that they do not wobble or run out of balance and cannot work loose during operation. 10. Close the retractable blade guard again. 11. Slide on the outer blade flange – the studs must point in the direction of the saw blade. 12. Rotate the saw blade until the studs engage in the auxiliary holes. For version with arbor bolt (99): 13. Insert the arbor bolt (left-hand thread!) and hand-tighten it. 33 ENGLISH To keep the saw blade from turning press the lock knob while at the same time turning the saw blade by hand until the blade lock engages. A Danger! – Do not extend arbor bolt spanner. – Do not tighten arbor bolt by hitting the assembly spanner. 14. Tighten the arbor bolt. For version with tool-less clamping module (98) (please also see the illustrations at the end of these operating instructions): 13. Reset the clamping module. To do this insert the threaded pin (102) into the bore hole of the cutting depth limiter and turn the handwheel (101) clockwise until '0' (100) is displayed. – When the sawhead is folded up into starting position the retractable blade guard must automatically cover the saw blade. KGS 216 / 254 / 315 Plus: 104 – Turn the saw blade by hand. The saw blade must turn freely in all possible sawhead positions without touching other parts. 8.2 Replacing the table insert A Danger! If the table insert is damaged there is a risk that small parts may become stuck between the table insert and the saw blade, causing the saw blade to jam. Replace damaged table inserts immediately! KGS 254 I Plus: 1. Lever the table insert (103) up with a screwdriver. Doing so will damage the table insert; it cannot be used again. 104 2. Check belt tension by thumb pressure. If the drive belt needs to be re-tensioned or replaced: 102 101 100 14. Screw the clamping module on the saw spindle. To do this, turn the handwheel (left-hand thread!) until the saw blade starts rotating as well, stop the saw blade and tighten the handwheel. The display field display must then be yellow. A Danger! The display field display must not be red after attachment. If the display field display is red:  Repeat steps 13 and 14. – Loosen all hexagon socket screws of the motor mount by approx. one turn. 103 2. Fit new table insert and let engage. 8.3 Drive belt tensioning The drive belt, running on the righthand side of the sawhead behind a plastic cover, needs to be re-tensioned if it can be depressed more than the amount given in the following table halfway between the two pulleys.  Check the threaded pin and saw Amount of depression (mm) spindle for damage. Check the function: 15. Release the safety lock and fold the sawhead down: – The retractable blade guard must expose the saw blade without touching the saw blade or any other parts. 34 KGS 216 Plus 9 KGS 254 Plus 9 KGS 315 Plus 12 KGS 254 I Plus 23 – Re-tension or replace the drive belt. To tighten slide the motor to the rear. – Tighten motor fastening screws crosswise. 3. Replace the plastic cover and secure with the screw. 3 Note: KGS 216/254/315 Plus: The additional toothed belt in the drive is a wear part and must be replaced upon failure. The toothed belt cannot be retensioned. 8.4 Adjustments Adjusting the rotary table To check, re-tension and change: 1. Snap the rotary table into the 0° position and lock it in place with the lock screw. 1. Unscrew screw(s) (104) and remove plastic cover. 2. Unscrew the screw (105) two revolutions. ENGLISH 105 108 109 3. Swivel the sawhead down and lock the transport lock. 4. Align the rotary table with the fence in such a way that the fence is exactly at right angles to the saw blade. 5. Adjust the track arm holder until the saw blade is exactly 90° to the rotary table. 5. Tighten the rotary table's lock screw. 6. Tighten the two socket cap screws on the rear of the saw again. 6. Tighten screw (105) again. Adjuting the mitre angle indicator 1. Loosen screw (107) approx. one turn. 2. Adjust pointer (106) until the indicated value corresponds with the current stop position of the rotary table. 3. Tighten screw (107). 106 107 7. Tighten locking lever. Adjusting the bevel tilt positive stops 8. Replace track arm holder cover and secure with the screw. 1. Snap the track arm holder into the 0° position, but do not tighten the lock lever. 9. Loosen the screws (112) approx. one turn. 2. Unscrew upper screw (110) or screws (110) (only KGS 216 Plus) and remove track arm holder cover. 10. Adjust pointer (111) until the indicated value corresponds with the current stop position of the track arm holder. 3. Unscrew screws (110) and remove track arm holder cover. 111 110 110 112 Adjusting the radial pull function displacement force 1. Loosen lock nut (109). 2. Adjust stud (108) until desired displacement force is achieved. 3. Tighten lock nut again. 11. Tighten screws (112). 4. Loosen the two socket cap screws on the rear of the saw by approx. one turn: Readjusting the sawhead tilt clamp If the tilt angle of the track arm holder can be changed via lateral application of counter-pressure even though the lock lever is tightened, the sawhead tilt clamp must be readjusted. 1. Lock the track arm holder in the 0° position. 2. Detach track arm holder cover (see previous section). 3. Adjust hexagon nut (arrow) until desired clamping force is achieved. 35 ENGLISH 2. Loosen (or tighten) the screw (114) to align the laser as illustrated: 8.7 Maintenance Prior to every use  Remove sawdust with vacuum cleaner or brush.  Check mains cable and plug for damage; if necessary have damaged parts replaced by a qualified electrician.  Check all moving parts to see that they can move freely across their whole range of travel. 4. Tighten the sawhead tilt lock lever. The lever must be able to be tightened noticeably. 3. Loosen (or tighten) the screw (115) to align the laser as illustrated:  Check drive belt condition and ten- sion; correct if necessary. 5. Release notch lever for track arm holder in 0° position.  Check all screwed joints; retighten if necessary. 6. Check the track arm holder by pressing against the side of it. The track arm holder must not be able to be moved.  Check pull-back springs of the saw- head (the sawhead must return by spring force to its upper starting position); replace if necessary. If the track arm holder can still be moved after this:  Repeat steps 2 to 6. Loosen or tighten the hexagon screw accordingly.  Apply light coat of oil to all guide el- ements. 8.5 Cleaning the machine  Remove chips and saw dust with a 7. Replace track arm holder cover and secure with the screw. hand brush or vacuum cleaner from: Adjusting the laser guide – the operating elements; Use the supplied hex key (2.5mm) to adjust the laser. – the motor ventilation slots; 115 114 113 Periodically, depending on operating conditions – the setting devices; – the space below the table insert; and – the pull rods.  Clean the laser unit using a cotton cloth. 8.6 Storage A Danger! 9. Tips and Tricks – For long stock use suitable supports on both sides of the saw. – When making cuts that will result in small cutoffs, use an auxiliary fence (this may be a suitable wooden board fixed to the machine's fence with screws). – When cutting warped or bent workpieces, make sure that you place the workpiece so that the convex side (i.e. the outer side of the bow) is against the fence:  Store the saw in such a way that it cannot be started by unauthorised persons. 1. Loosen (or tighten) the screw (113) to align the laser as illustrated:  Make sure that nobody can get in- jured by the stored machine. A Caution!  Do not store saw unprotected out- doors or in damp environments.  Observe the permissible ambient conditions (see 'Technical Data'). 36 – Do not cut stock standing on edge; always place it flat on the rotating table. – Keep the support surfaces clean – in particular, remove resin residue with a suitable cleaning and maintenance spray. ENGLISH 10. Available Accessories For special tasks the following accessories are available at your specialised dealer – see back cover for illustrations: Saw Blades for KGS 216 Plus A TCT Saw Blade 216 × 2.4/1.8 × 30 24 ATB 5° neg. For rip and cross cuts in solid wood. B TCT Saw Blade 216 × 2.4/1.8 × 30 48 ATB 5° neg. For rip and cross cuts in solid wood and particle board. C TCT Saw Blade 216 × 2.4/1.8 × 30 60 TF 5° neg. For rip and cross cuts in coated or veneered boards, panels, cable ducts, NF extrusions and laminate. Saw Blades for KGS 254 Plus and KGS 254 I Plus D TCT Saw Blade 254 × 2.4/1.8 × 30 24 ATB 5° neg. For rip and cross cuts in solid wood. E TCT Saw Blade 254 × 2.4/1.8 × 30 48 ATB 5° neg. For rip and cross cuts in solid wood and particle board. F TCT Saw Blade 254 × 2.4/1.8 × 30 60 ATB 5° neg. For rip and cross cuts in coated or veneered boards. G TCT Saw Blade 254 × 2.4/1.8 × 30 80 TF 5° neg. For rip and cross cuts in coated or veneered boards, panels, cable ducts, NF extrusions and laminate. Saw Blades for KGS 315 Plus H TCT Saw Blade 315 × 2.4/1.8 × 30 48 ATB 5° neg. For rip and cross cuts in solid wood and particle board. I TCT Saw Blade 315 × 2.4/1.8 × 30 84 ATB 5° neg. For rip and cross cuts in coated or veneered boards. J TCT Saw Blade 315 × 2.4/1.8 × 30 96 TF 5° neg. For rip and cross cuts in coated or veneered boards, panels, cable ducts, NF extrusions and laminate. A damaged mains connection cable or a defective cutting laser must be replaced with an original Metabo replacement part by the manufacturer or its customer service to avoid hazards. If you have Metabo power tools that require repairs, please contact your Metabo service centre. See www.metabo.com for addresses. You can download a list of spare parts from www.metabo.com. Safety lock engaged:  Release safety lock. Sawing performance too low Saw blade blunt (possibly tempering marks on blade body); Saw blade not suitable for material being cut (see section 'Technical Data'); Saw blade warped:  Replace saw blade (see section 'Maintenance'). 12. Protection of the Environment Saw vibrates heavily Saw blade warped:  Replace saw blade (see section The machine's packing can be 100% recycled. End-of-life power tools and accessories contain large amounts of valuable raw materials and plastics which must be recycled. This manual was printed on chlorinefree bleached paper. 'Maintenance'). Saw blade incorrectly mounted:  Remove the saw blade and then mount it again correctly (see chapter 'Care and Maintenance'). Saw squeaks during start-up Drive belt tension too low:  Tighten the drive belt (see section 13. Troubleshooting 'Maintenance - Drive belt tensioning'). Rotary table stiff This section describes problems and malfunctions which you should be able to resolve yourself. If the measures described here do not solve your problem, see 'Repairs'. A Sawdust build-up under rotary table:  Remove saw dust. Danger! Many accidents happen particularly in connection with problems and faults. Therefore please note the following:  Always unplug before troubleshoot- ing.  Check that all safety devices are operational again after each fault service. Motor does not run No mains voltage:  Check cables, plug, outlet and mains fuse. 11. A Repair Motor overheated (KGS 254 I Plus):  Remove cause for overheating, let cool down for a few minutes and then start again. Danger! Repair of power tools must be carried out by qualified electricians only! No crosscut function Transport lock activated:  Deactivate the transport lock. 37 ENGLISH 14. Technical Data KGS 216 Plus KGS 254 I Plus KGS 254 Plus KGS 315 Plus Voltage V 230 (1~ 50 Hz) 110 – 120 (1~ 50 Hz) 230 (1~ 50 Hz) 230 (1~ 50 Hz) 110 – 120 (1~ 50 Hz) 230 (1~ 50 Hz) 110 – 120 (1~ 50 Hz) Current draw A 7,6 15,9 9,1 9,1 15,9 10,0 15,9 Fuse protection A 10 (timelag) 16 (timelag) 10 (timelag) 10 (timelag) 16 (timelag) 16 (timelag) 16 (timelag) – 1,8** 2,0* – 2,2* – Motor capacity (S6 20% 5 min.)* Motor capacity (S3 40% 10 min.)** kW 1,6* Protection rating IP 20 X4 20 20 II I II II 4800 4500 5000 4100 Protection class Max saw blade speed -1 min Cutting speed m/s 54 60 66 67 Saw blade diameter (outer) mm 216 254 254 315 Arbor bore mm 30 30 30 30 mm 825 × 565 × 520 930 × 660 × 565 930 × 660 × 565 930 × 660 × 565 mm 930 × 600 × 600 930 × 690 × 590 930 × 690 × 590 950 × 765 × 660 mm mm 305 / 70 214 / 70 305 / 90 214 / 90 305 / 90 214 / 90 320 / 120 223 / 120 mm 305 / 41 305 / 54 305 / 54 320 / 76 mm 214 / 41 214 / 54 214 / 54 223 / 76 kg kg 29.5 24 42.5 36 34 27.5 36 29.5 dB (A) dB (A) dB (A) 98.7 90.1 2.6 94.7 85.8 3.0 95.7 88.4 2.6 98.1 89.5 2.6 Dimensions Machine in packaging (length × width × height) Machine ready for operation, rotary table in 90° position (length × width × height) Maximum workpiece cross section: Standard cross cuts (width / height) Mitre cuts (rotary table 45°) (width / height) Bevel cuts (track arm holder 45° left) (width / height) Compound mitre cuts (rotary table 45° / track arm holder 45° left) (width / height) Weight Machine in packing Machine ready for operation with accessories Noise emissions according to EN 61029-1*** Sound power level LWA Sound pressure level at operator's ear LPA Uncertainty K Permissible ambient temperature for operation Permissible temperature for transport and storage Effective value of weighted acceleration according to EN 61029-1 (Vibration on handle) Vector sum ah Uncertainty K Dust collector (not included in standard delivery): Diameter of dust extraction port at rear of saw Minimum air volume flow Minimum vacuum at suction port Minimum air speed at suction port 38 °C 0 to +35 °C 0 to +40 m/s2 m/s2 < 2.5 1.5 mm 35/44/58/100 m3/h Pa 460 530 m/s 20 ENGLISH KGS 216 Plus Laser guide: Max. output power Wavelength Laser product class Laser product standard * S6 20 % 5 min ** S3 40 % 10 min mW nm KGS 254 I Plus KGS 254 Plus KGS 315 Plus 1.0 650 2 EN 60825-1: 1994 +A1 +A2 Cycle duration Duty cycle Continuous periodic operation with intermittent load Cycle duration Duty cycle Intermittent periodic duty *** The values stated are emission values and as such do not necessarily constitute values which are safe for the workplace. Although there is a correlation between emission levels and environmental impact levels, whether further precautions are necessary cannot be derived from this. Factors influencing the actually present environmental impact level in the workplace include the characteristics of the work area and other noise sources, i.e. the number of machines and other neighbouring work processes. Also, permissible workplace values may vary from country to country. This information is intended to assist the user in his estimate of hazards and risks. 39 I_0018fr4A.fm 13.7.16 Instructions d’utilisation originales FRANÇAIS 1. Vue générale de l'appareil (fourniture) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 33 19 32 20 31 34 21 38 22 23 24 25 26 37 35 36 27 30 29 1 Rallonge latérale de table 14 2 Fixation pour butée en longueur (accessoire) Manchon d'aspiration des copeaux 15 Guides du dispositif de traction 3 Compartiment pour outils pour clés à six pans creux (2,5 mm et 6 mm) 16 4 Table 5 28 28 Adaptateur d'aspiration 35/44 29 Bouton de verrouillage pour rallonge latérale de table Vis de blocage du dispositif de traction 30 Vis de blocage de la table tournante 17 Levier de blocage du réglage de l'inclinaison 31 Levier de blocage pour table tournante Laser de découpe 18 Limiteur d'inclinaison 32 Support de table 6 Interrupteur marche-arrêt du laser de découpe 19 Éléments mobiles de butée de la pièce 33 Table tournante 7 Blocage de sécurité 20 Butée fixe 34 Tête de la scie 8 Poignée de transport 21 Module de serrage sans outil 35 Capot de protection pendulaire 9 Poignée 22 36 Dispositif limiteur de profondeur de coupe 10 Interrupteur « marche-arrêt » de la scie Fixation pour dispositif de serrage de la pièce 23 Dispositif de serrage de la pièce 37 Moteur 11 Blocage de la lame de la scie 24 38 Dispositif d'ajustage de la vitesse de rotation 12 Verrouillage de transport Dispositif d'aspiration des copeaux 13 Levier de blocage pour réglage de l’inclinaison 25 Adaptateur d'aspiration 58/100 26 Adaptateur d'aspiration 35/58 27 Tuyau ondulé flexible 40 Documents fournis avec l'appareil – Instructions d'utilisation originales – Liste des pièces de rechange FRANÇAIS Table des matières 2. À lire au préalable ! A Avis ! Risque de dommages matériels. 1. 2. 3. 3.1 3.2 3.3 3.4 4. 4.1 4.2 4.3 4.4 5. 6. 6.1 6.2 6.3 6.4 7. 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 8. 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 9. 10. 11. 12. 13. 14. Vue générale de l'appareil (fourniture) ..............................40 À lire au préalable ! ................41 Sécurité ...................................41 Utilisation conforme aux prescriptions .............................41 Instructions générales de sécurité................................42 Symboles sur l'appareil ............43 Dispositifs de sécurité ..............44 Installation et transport .........45 Installation ................................45 Montage de la rallonge latérale de table........................45 Montage du dispositif limiteur de profondeur de coupe ...........45 Transport ..................................45 Propriétés particulières du produit................................45 Mise en service.......................46 Montage de l'adaptateur d'aspiration ...............................46 Montage de la vis de blocage de la table tournante.................46 Montage du dispositif de serrage de la pièce...................46 Raccordement au secteur ........47 Commande..............................47 Utilisation du laser de découpe...............................47 Réglage de la vitesse de rotation de la lame de scie .......47 Coupes à onglet .......................47 Coupes inclinées ......................48 Coupes à onglet double ...........49 Sciage de petites découpes .....49 Sciage de rainures ...................50 Dimensions de coupe pour différentes coupes ....................50 Maintenance............................50 Changement de la lame de scie ......................................51 Remplacement du support de table.....................................52 Tension de la courroie d'entraînement .........................52 Réglages ..................................52 Nettoyage de l'appareil.............54 Conservation de l'appareil ........54 Maintenance.............................54 Conseils et astuces................54 Accessoires disponibles .......55 Réparations.............................55 Protection de l'environnement.................55 Problèmes et pannes .............55 Caractéristiques techniques .56 Ces instructions d'utilisation ont été réalisées afin de pouvoir travailler rapidement et en toute sécurité avec cette machine. Voici un petit guide de lecture de ces instructions : – Lire toutes les instructions d'utilisation avant de mettre la machine en service. Observer en particulier les consignes de sécurité. – Ces instructions d'utilisation s'adressent à des personnes possédant de bonnes connaissances de base dans la manipulation des appareils similaires à celui décrit ici. Si vous n'avez aucune expérience de ce type d'appareil, commencez par demander l'aide d'une personne expérimentée. – Conserver tous les documents qui ont été fournis avec cet appareil afin de pouvoir, vous et tous les autres utilisateurs, vous informer en cas de nécessité. Conserver le justificatif d'achat pour une éventuelle intervention de la garantie. – Si vous prêtez ou vendez la machine, fournissez-en toute la documentation. – Le fabricant ne pourra être tenu responsable de dommages découlant de la non observation de ces instructions d'utilisation. Les informations contenues dans ces instructions d'utilisation sont identifiées de la manière suivante : A Danger ! Mise en garde contre des dommages personnels ou environnementaux. B Risque d'électrocution ! Signale un risque de dommages corporels par électrocution. c Risque de happage ! Risque de dommages corporels pouvant être occasionnés par happage de parties du corps ou de vêtements. 3 Note : Informations complémentaires. – Chiffres dans les illustrations (1, 2, 3, ...) – caractérisent les différentes pièces ; – sont attribués dans l'ordre ; – se rapportent aux chiffres correspondants entre parenthèses (1), (2), (3) ... dans le texte voisin. – Les consignes dont l'ordre d'exécution doit être respecté sont numérotées. – Les consignes opérationnelles dont l'ordre d'exécution est sans importance sont identifiées par un point. – Les énumérations sont signalées par un tiret. 3. 3.1 Sécurité Utilisation conforme aux prescriptions L'appareil convient au délignage et à la mise à longueur, aux coupes obliques, d'onglets et d'onglets doubles. Il est également possible de réaliser des rainures. Ne travailler que les matériaux pour lesquels la lame de la scie a été conçue (les lames de scie autorisées sont indiquées au chapitre « Accessoires disponibles »). Tenir compte des dimensions admissibles des pièces à usiner (voir le chapitre « Instructions d'utilisation »). Ne pas scier les pièces de section ronde ou irrégulière (par exemple du bois à brûler) qui ne pourraient pas être maintenues pendant le sciage. Lors du sciage sur chant de pièces plates, utiliser une butée auxiliaire appropriée afin d'assurer un guidage sûr. Toute autre utilisation est contraire aux prescriptions. Une utilisation contraire aux prescriptions, des modifications apportées à l'appareil ou le recours à des pièces qui ne sont pas contrôlées et autorisées par le constructeur peuvent entraîner des dommages imprévisibles ! 41 FRANÇAIS 3.2 Instructions générales de sécurité  Respecter les instructions de sécu- rité suivantes pendant l'utilisation de cet appareil afin d'éliminer tout risque de dommage corporel ou matériel.  Respecter les consignes de sécurité spécifiques à chaque chapitre.  Respecter, le cas échéant, les di- rectives en vigueur ou les consignes de prévention des accidents relatives à la manipulation des scies à onglet. A A  Conserver les lames de scie de ma- Dangers dus à l'électricité !  Ne pas exposer la machine à la pluie. Ne pas utiliser cette machine en présence d'eau ou d'une humidité relative de l'air trop élevée. Éviter, lors du travail avec la machine, tout contact corporel avec des pièces reliées à la terre (par exemple radiateurs, tuyaux, cuisinières, réfrigérateurs).  Ne pas utiliser le câble d'alimenta- tion à d'autres fins que celles pour lesquelles il a été conçu. Dangers d'ordre général :  Maintenir le poste de travail en ordre – un désordre sur le lieu de travail peut entraîner des accidents.  Il convient de rester vigilant et concentré lors du travail. Aborder le travail avec bon sens. Ne pas utiliser l'appareil sans être concentré.  Tenir compte des effets de l'envi- ronnement. Veiller à avoir un éclairage correct.  Éviter de prendre une position du corps inconfortable. Veiller à adopter une position stable et à garder constamment son équilibre.  Ne pas utiliser l'appareil en pré- sence de liquides ou de gaz inflammables.  Cette machine ne doit être mise en marche et utilisée que par des personnes connaissant les scies à onglet et les dangers que représente leur utilisation. Les mineurs n'ont le droit de se servir de la machine que dans le cadre d'une formation professionnelle et sous le contrôle d'un instructeur.  Les personnes non concernées par ces opérations, tout particulièrement les enfants, doivent être tenues à distance de la zone de danger. Ne laisser aucune tierce personne toucher l'appareil ni le câble d'alimentation pendant l'utilisation de l'appareil.  Ne pas surcharger la machine – ne l'utiliser que dans la plage de puissance indiquée dans les caractéristiques techniques. nière à ce qu'elles ne puisse blesser personne. A Danger par rebond de la tête de la scie (la lame se coince dans la pièce et la tête de la scie remonte brusquement) !  Veiller à utiliser une lame de scie adaptée au matériau à scier.  Tenir fermement la poignée. Le danger de rebond est spécialement élevé au moment où la lame de la scie rentre dans la pièce à travailler.  N'employer que des lames aux A Risque de blessures provoquées par les pièces mobiles !  Ne pas faire fonctionner la machine lorsque les dispositifs de sécurité ne sont pas installés.  Maintenir une distance suffisante par rapport à la lame de scie. Utiliser éventuellement des aides d'attaques adaptées. Maintenir une distance suffisante par rapport aux composants en mouvement pendant le fonctionnement.  Attendre que la lame de scie soit immobile pour retirer les petits morceaux de bois, les copeaux, etc. de la zone de travail.  Ne scier que des pièces dont les di- mensions permettent de bien les maintenir pendant la coupe.  Ne pas freiner la lame de la scie en exerçant une pression latérale.  S'assurer, avant tout travail de maintenance, que la machine est débranchée. dents fines pour scier des pièces minces ou des pièces aux parois minces.  Utiliser toujours des lames bien ai- guisées. Les lames de scie émoussées doivent être immédiatement remplacées. Si une dent de scie émoussée se coince dans la surface de la pièce, le danger de rebond est encore plus élevé.  Ne pas coincer les pièces.  Lors de la découpe de rainures, évi- ter d'exercer une pression latérale sur la lame de la scie – utiliser un dispositif de serrage.  En cas de doute, vérifier que les pièces ne contiennent pas de corps étrangers (p. ex. des clous ou des vis).  Ne jamais scier plusieurs pièces à la fois – ne pas scier non plus de lots composés de plusieurs pièces indépendantes. Il existe un risque d’accident si des pièces sont saisies de manière incontrôlée par la lame de scie.  Avant la mise en marche (par exemple après avoir effectué des travaux de maintenance), vérifier qu'il n'y a plus d'outils ou de pièces desserrées dans la machine.  Débrancher la machine lorsque l'on ne s'en sert pas. A Risque de coupure même avec l'outil de coupe immobile !  Utiliser des gants pour remplacer les dispositifs de coupe. c Risque de happage !  En cours d'utilisation, veiller à ce qu'aucune partie du corps ni aucun vêtement ne puisse être saisi et happé par les pièces en rotation (ne pas porter de cravates, ni de gants, ni de vêtements à manches larges ; si les cheveux sont longs, porter obligatoirement une résille).  Ne jamais scier des pièces qui com- portent – des cordes, – des lacets, 42 FRANÇAIS – des rubans, – des câbles, – des fils. A Danger dû à un équipement individuel de protection insuffisant !  Porter une protection acoustique.  Porter des lunettes de protection.  Porter un masque antipoussière.  Porter des vêtements de travail adaptés.  Utiliser des chaussures anti-déra- pantes. A Danger dû aux sciures de bois !  La sciure de certains bois (chêne, hêtre ou frêne, p. ex.) peut provoquer un cancer en cas d'inhalation. Ne travailler qu'avec un dispositif d'aspiration. Cette installation d'aspiration devra respecter les valeurs indiquées dans les caractéristiques techniques.  Limiter au minimum la quantité de sciure de bois sur le lieu de travail : – éliminer les dépôts de sciure dans la zone de travail (ne pas souffler !) ; – éliminer les fuites de l'installation d'aspiration ; – veiller à ce que la pièce soit correctement aérée.  N'effectuer aucune modification sur les pièces de la machine.  Respecter la vitesse de rotation maximale indiquée sur la lame de scie. A Dangers dus à un défaut de l'appareil !  Toujours entretenir l'appareil et les accessoires avec soin. Respecter les instructions de maintenance.  Avant chaque mise en service, contrôler que l'appareil ne soit pas endommagé : avant de continuer à l'utiliser, vérifier soigneusement que les dispositifs de sécurité et de protection ou les pièces légèrement endommagées fonctionnent de manière irréprochable et conformément à leur usage. Vérifier que les pièces mobiles fonctionnent correctement et ne se bloquent pas. Toutes les pièces doivent être correctement installées et répondre à toutes les conditions afin d'assurer un fonctionnement irréprochable de l'appareil.  Ne pas utiliser de lames de scie en- dommagées ou déformées. A Danger dû au rayonnement laser ! Les rayons laser peuvent provoquer des lésions oculaires graves. Ne jamais regarder la source du laser. A Danger dû à des pièces ou des parties de pièces à usiner qui se bloquent ! En cas de blocage : 1. Mettre la machine hors tension. 2. Retirer la fiche de la prise d’alimentation. 3. Porter des gants. 4. Éliminer le blocage avec un outil approprié. 3.3 Symboles sur l'appareil A Danger ! Le non-respect des mises en garde suivantes peut entraîner des blessures ou des dommages matériels graves.  Les dispositifs de protection ou les pièces détériorées doivent être réparées ou remplacées de manière correcte par un atelier spécialisé et agréé. Faites remplacer les interrupteurs défectueux par un atelier de service après-vente. Ne pas utiliser cet appareil si l'interrupteur est défectueux. Symboles sur l'appareil 39 40 41 42 43  Veiller à ce que les poignées restent sèches et exemptes d'huile ou de graisse. A Danger dû à des modifications apportées à l'appareil ou à l'emploi de pièces qui n'ont pas été contrôlées ni approuvées par le fabricant !  Assembler l'appareil en respectant soigneusement ces instructions.  Utiliser uniquement des pièces de rechange validées par le fabricant. Cela est notamment valable pour : – les lames de scie (voir « Accessoires disponibles« pour les références de commande) ; – les dispositifs de sécurité (numéros de commande : voir liste des pièces de rechange). A 45 Dangers dus au bruit !  Porter une protection acoustique.  S'assurer, notamment pour des rai- sons de protection acoustique, que la lame de la scie n'est pas déformée. Les lames de scie déformées produisent un niveau élevé de vibrations. Ceci implique donc plus de bruit. 44 39 Ne pas utiliser l'appareil dans des lieux mouillés ou humides. 40 Utiliser des lunettes et une protection acoustique. 41 Ne pas toucher la lame de scie 42 Lire les instructions d'utilisation 43 Mise en garde contre un endroit dangereux 44 Mise en garde contre une surface chaude (uniquement pour KGS 254 I Plus) 43 FRANÇAIS 45 Mise en garde contre le rayon laser Classe de laser 2 : ne pas regarder le rayon ! Réglage de la vitesse de rotation pour les différents matériaux (pas pour KGS 254 I Plus) 46 47 48 49 3.4 Dispositifs de sécurité Capot de protection pendulaire (59) Le capot de protection pendulaire protège contre tout contact involontaire avec la lame de scie et empêche la projection de copeaux. 50 59 62 La butée est dotée d'éléments mobiles (64) bloqués au moyen d'une vis (63). 46 Sécurité contrôlée 47 Désignation de l'appareil 48 Position dispositif d'ajustage de la vitesse de rotation 49 Vitesse de rotation 50 Matériaux recommandés Informations sur la plaque signalétique 51 52 53 Blocage de sécurité (60) Le blocage de sécurité bloque le capot de protection pendulaire mobile : la lame reste ainsi couverte et la scie à onglet ne peut pas être abaissée tant que le blocage de sécurité n'est pas déverrouillé. Alésage pour cadenas 54 55 56 57 58 51 Fabricant 52 Référence et numéro de série L'alésage (61) qui se trouve dans l'interrupteur « marche-arrêt » permet de verrouiller l'interrupteur avec un cadenas. 63 Pour effectuer des coupes obliques, les éléments mobiles de la butée doivent être poussés vers l'extérieur et bloqués. KGS 254 I Plus : protection contre la surcharge Le moteur possède une protection contre la surcharge qui arrête le moteur en cas de surchauffe. 61 53 Désignation de l'appareil 64 54 Caractéristiques du moteur (voir aussi « Caractéristiques techniques ») 55 Année de fabrication 56 Label CE – le certificat de conformité atteste que cet appareil est conforme aux directives de l'UE 65 57 Symbole d'élimination – l'appareil peut être éliminé par le biais du fabricant 60 58 Dimensions permises des lames de scie Module de serrage sans outil Butée de pièce (62) Voir chapitre « Changement de lame de scie ». 44 La butée de pièce empêche la pièce de bouger durant le sciage. La butée de pièce doit toujours être montée pour utiliser l'appareil. Pour rallumer le moteur, ce dernier doit s'être refroidi et il faut presser la touche de déverrouillage (65). FRANÇAIS 4. 4.1 Installation et transport 2. Extraire le joint torique de la rainure du rail de guidage et le conserver. Installation 3. Appuyer sur le bouton de verrouillage (67) et le maintenir pressé. Pour garantir la sécurité d'exploitation, l'appareil doit être fixé sur un support stable. 4. Pousser les rails de guidage à fond dans les fixations. 4.3 Montage du dispositif limiteur de profondeur de coupe Le dispositif limiteur de profondeur de coupe permet, avec le dispositif de traction, de couper des rainures.  Monter la vis (71) et l'écrou (70) comme indiqué dans l'illustration. – On pourra utiliser comme support soit un plan de travail fixe, soit un établi. – La hauteur idéale du support est de 800 mm. 70 – Pour l'usinage de grandes pièces, l'appareil doit aussi avoir une position stable. 71 – Les longues pièces à usiner doivent être étayées de manière adéquate. 1. Retirer l'appareil de l'emballage à l'aide d'une autre personne en tirant vers le haut. 3 Note : En cas d'utilisation mobile, l'appareil peut être vissé sur un panneau contreplaqué ou latté (500 mm x 500 mm, au moins 19 mm d'épaisseur). Pendant son utilisation, la plaque doit être fixée sur l'établi avec des serre-joint vissés. 2. Visser l'appareil sur le support. 3. Presser légèrement la tête de la scie vers le bas et la bloquer. 4. Débloquer le verrouillage de transport (66). 66 67 68 69 5. Lâcher le bouton de verrouillage. La rallonge latérale droite de table est bloquée à sa largeur minimale. 6. Face inférieure de l'appareil : introduire de nouveau le joint torique dans la rainure de laquelle il a été enlevé au point 2. 7. Pour accroître la stabilité : régler la vis de réglage (69) de manière à ce qu'elle entre en contact avec le support. 8. Exécuter les étapes 1 à 7 de manière analogue pour monter la rallonge gauche latérale de table. Réglage de la largeur de table désirée La rallonge latérale de table peut être bloquée en plusieurs positions. Pour régler la rallonge latérale de table d'une position de verrouillage à la suivante : 72 4.4 Transport 1. Déplacer le dispositif limiteur de profondeur de coupe vers la position extérieure (72). 2. Faire pivoter la tête de la scie vers le bas puis bloquer le verrouillage de transport (66). 3. Démonter les pièces rapportées qui débordent de l'appareil. 4. Enfoncer les éléments mobiles de la butée vers l'intérieur et les bloquer. 5. Enfoncer la rallonge latérale de table vers l'intérieur. 6. Soulever l'appareil en deux des points (flèches) prévus à cet effet. 1. Appuyer sur le bouton de verrouillage et le maintenir pressé. 2. Pousser la rallonge latérale de table d'env. 5 mm vers l'extérieur. 3. Lâcher le bouton de verrouillage. 5. Faire remonter lentement la tête de scie. 6. Conserver l'emballage en vue d'une utilisation ultérieure ou l'éliminer dans le respect de l'environnement. 4.2 Montage de la rallonge latérale de table 1. Retirer la rallonge latérale droite de table (68) (surface d'appui plus petite) de l'emballage de transport. 4. Pousser lentement la rallonge latérale de table vers l'extérieur jusqu'à ce qu'elle s'enclenche dans la positions de verrouillage suivante. 3 Note : La rallonge latérale de table peut de nouveau être poussée vers l'intérieur sans avoir à presser le bouton de verrouillage. 5. Propriétés particulières du produit – KGS 216 / 254 / 315 Plus : Plage d'angle de coupe pour coupes inclinées d'env. 46° sur la gauche jusqu'à env. 46° sur la droite avec sept positions de verrouillage. 45 FRANÇAIS – KGS 254 I Plus : Plage d'angle de coupe pour coupes inclinées d'env. 46° sur la gauche jusqu'à env. 22,5° sur la droite avec quatre positions de verrouillage. – KGS 216 Plus : Plage d'angle de coupe pour coupes à onglet d'env. 46° sur la gauche jusqu'à env. 55° sur la droite avec neuf positions de verrouillage. – Utiliser en outre un masque antipoussière, car il n'est pas possible de recueillir et d'aspirer toute la poussière. – Contrôler régulièrement le bon fonctionnement du système d'aspiration des copeaux. Porter un masque antipoussière pour le vider. 73 – KGS 254 / 254 I / 315 Plus : Plage d'angle de coupe pour coupes à onglet d'env. 46° sur la gauche jusqu'à env. 60° sur la droite avec dix positions de verrouillage. – Aspiration optimale des copeaux en un second point d'aspiration, directement sur la coupe. – Changement de lame de scie sans outil. 75 6.3 Montage du dispositif de serrage de la pièce Le dispositif de serrage de la pièce peut être monté dans deux positions :  Emboîter l'adaptateur d'aspiration (73) comme indiqué dans l'illustration. Alternative : – Pour les pièces à usiner larges : enfoncer la pièce à usiner dans l'alésage arrière de la table et la bloquer avec la vis de blocage (78) : 74 – Changement facile de la lame de scie grâce au blocage de la lame sans avoir à démonter le capot de protection pendulaire. 76 77 – Lame de scie au carbure. – Construction résistante et précise en fonte d'aluminium. – Rallonge latérale de table pour travailler de manière sûre avec des pièces longues. – Dispositif de serrage de la pièce pour maintenir les pièces de manière sûre.  Monter le dispositif d'aspiration des copeaux (74) comme représenté. – Laser de découpe pour un alignement précis de l'amorce et de la ligne de sciage. Voir les illustrations sur le raccordement de différents systèmes d'aspiration des copeaux à la fin de ces instructions. – Dispositif limiteur de profondeur de coupe intégré pour réaliser des rainures. Pour raccorder l'appareil à un dispositif d'aspiration de la sciure : – Dispositif de traction pour le sciage de pièces à usiner plus larges. 78 79 – Pour les pièces à usiner étroites : desserrer la vis de blocage (77) et enfoncer la partie avant du dispositif de serrage de la pièce dans l'alésage avant de la table (80) :  Utiliser un adaptateur approprié pour raccorder l'appareil au manchon d'aspiration des copeaux.  Veiller à ce que le dispositif d'aspi- 6. 6.1 A Mise en service Montage de l'adaptateur d'aspiration  Respecter également les instruc- tions d'utilisation du dispositif d'aspiration des copeaux ! – Ne travailler qu'avec un dispositif d'aspiration adéquat. 80 Serrage de la pièce à usiner : Danger ! La sciure de certains bois (chêne, hêtre ou frêne, p. ex.) peut provoquer un cancer en cas d'inhalation. 46 ration de la sciure satisfasse aux exigences indiquées au chapitre « Caractéristiques techniques ». 6.2 Montage de la vis de blocage de la table tournante  Insérer la vis de blocage (75) et la visser à fond. 1. Appuyer sur le bouton (79), le maintenir pressé et pousser le dispositif de serrage de la pièce contre cette dernière. 2. Tourner à fond la poignée (76) pour serrer la pièce. FRANÇAIS 6.4 Raccordement au secteur B Danger ! Courant électrique  N'utiliser l'appareil que dans un en- vironnement sec.  Ne brancher l'appareil qu'à une source électrique répondant aux exigences suivantes (voir aussi « Caractéristiques techniques ») : – la tension et la fréquence d'alimentation doivent coïncider avec les données indiquées sur la plaque signalétique de l'appareil ; – protection par un disjoncteur différentiel dont le courant de défaut est de 30 mA ; – prises de courant installées, mises à la terre et contrôlées de manière réglementaire.  Poser le câble secteur de telle sorte qu'il ne gêne pas le travail et ne puisse pas être endommagé.  Protéger le cordon d'alimentation contre la chaleur, les liquides agressifs et les arêtes vives.  Utiliser comme rallonges unique- ment des câbles gainés de caoutchouc de section suffisante (3 × 1,5 mm2).  Ne pas tirer sur le câble pour retirer la fiche de contact de la prise de courant . 7. Commande A 3 Risque d'écrasement ! Ne jamais mettre les doigts dans la zone de la charnière ou sous l'appareil pour incliner ou faire pivoter la tête de scie !  Soutenir la tête de la scie pour l'in- cliner. 7.2  Pour travailler, utiliser : – un porte-pièce – pour les pièces longues, si celles-ci risquent de tomber de la table après avoir été tronçonnées ; – un système d'aspiration des copeaux.  Ne scier que des pièces dont les di- mensions permettent de bien les maintenir pendant la coupe. vérifier que les éléments de sécurité sont en bon état. 7.1  Ajuster la vitesse de rotation de la lame de scie au matériau à scier sur le dispositif d'ajustage de la vitesse de rotation (82). 82 Le laser de découpe s'allume et s'éteint au moyen de l'interrupteur (81). Il montre une ligne rouge interrompue à l'endroit de la pièce auquel la lame de scie est appliquée. pour se familiariser avec le fonctionnement. – Position 1–2 pour profilés en cuivre, nickel, laiton, zinc et aluminium. – Position 3–4 pour profilés en plastique. – Position 5–6 pour bois massif et latté. 7.3  Adopter la position de travail cor- Coupes à onglet 3 recte lors du sciage : – à l'avant, côté opérateur ; – face à la scie ; – à côté du plan de la lame de scie. 81 Durant le sciage, la pièce à usiner doit toujours être bien bloquée dans le dispositif de serrage. Note : Pas sur KGS 254 I Plus. Utilisation du laser de découpe personnelle. Danger ! 3 la pièce contre la table sans la coincer. Ne pas freiner non plus la lame de la scie en exerçant une pression latérale. Si la lame se bloque, un accident pourrait se produire.  Utiliser un équipement de protection A Réglage de la vitesse de rotation de la lame de scie  Pendant le sciage, toujours presser  Exécuter quelques coupes d'essai  Avant de commencer à travailler, Note : Le laser de découpe convient particulièrement aux coupes obliques et aux coupes à onglet double (voir chapitre « Commande » / « Coupes obliques » et « Coupes à onglet double »). Note Dans les coupes à onglet, la pièce est coupée selon un certain angle par rapport au bord de guidage arrière. Pour les dimensions de coupe maximales, voir chap. « Dimensions de coupe pour différentes coupes ». Aux angles de coupe à onglet maximum, il peut être nécessaire de pousser les éléments de butée mobiles vers l'extérieur avant le réglage.  Ne jamais scier de pièces à usiner qui ne sont pas bloquées dans le dispositif de serrage. 47 FRANÇAIS A que le régime du moteur ne diminue pas de trop. Avis La vis de blocage de la table tournante doit être bloquée (également dans les positions de verrouillage !) pour empêcher que l'angle d'onglet soit modifié pendant le sciage. Position initiale – Tête de la scie tournée vers le haut. – Dispositif limiteur de profondeur de coupe désactivé. – La table tournante est en position 0°, la poignée de blocage de la table est serrée. – L'inclinaison du bras basculant est de 0° par rapport à la verticale, le levier de blocage du réglage de l'inclinaison est serré. Sciage de la pièce 4. Ajuster la vitesse de rotation de la lame de scie au matériau à scier sur le dispositif d'ajustage de la vitesse de rotation. 5. Presser la pièce à usiner contre la butée et la bloquer avec le dispositif de serrage. 6. Quand les pièces sont larges, tirer la tête de la scie vers l'avant (vers l'opérateur) avant le sciage. – Vis de blocage du dispositif de traction desserrée. – Dispositif de traction complètement à l'arrière. Réglage de la scie 1. Dévisser la vis de blocage (83) de la table tournante et pousser le levier de blocage (84) vers le bas. 7. Actionner le verrouillage de sécurité (85), appuyer sur l'interrupteur marche/arrêt (86) et le maintenir enfoncé. 9. Scier la pièce en une seule opération. 10. Lâcher l'interrupteur de connexion/ déconnexion et laisser la tête de la scie revenir lentement vers sa position initiale supérieure. 7.4 Coupes inclinées 3 Note : Pendant la coupe inclinée, la pièce est coupée selon un certain angle par rapport à la verticale. Pour les dimensions de coupe maximales, voir chap. « Dimensions de coupe/réglages pour différentes coupes ». Selon l'angle d’inclinaison, il peut être nécessaire de pousser les éléments de butée mobiles vers l'extérieur avant le réglage. KGS 216 / 254 / 315 Plus : 86 84 83 85 KGS 254 I Plus : 2. Régler l'angle souhaité. 3 Note : Quand le levier de blocage est en position haute, la table tournante se verrouille dans les angles 0°, 15°, 22,5°, 31,6°, 45° et 60°. La fonction de blocage est désactivée quand le levier de blocage est complètement poussé vers le bas. 3. Serrer la vis de blocage (84) de la table tournante. 48 8. Abaisser lentement la tête de la scie par la poignée jusqu'en butée et la pousser au besoin vers l'arrière (dans le sens opposé à l'opérateur). Lors du sciage, ne pas trop presser la tête de la scie sur la pièce afin FRANÇAIS Position initiale – Tête de la scie tournée vers le haut. 2. Incliner lentement le bras basculant jusqu'à la position souhaitée :  Tirer le levier de blocage (89) – Éléments mobiles de butée poussés vers l'extérieur et bloqués. dans la direction côté commande = réglage en continu du bras basculant. – Dispositif limiteur de profondeur de coupe désactivé.  Pousser le levier de blocage (89) en direction face arrière = blocage du bras basculant dans les positions de verrouillage. – Table tournante sur la position 0°, la vis de blocage de la table tournante est serrée. – La vis de blocage du dispositif de traction est desserrée. – Dispositif de traction entièrement en arrière. Réglage de la limitation d'inclinaison 1. Desserrer le levier de blocage (88). 2. Régler le bras basculant sur la position 0°. 3. Faire pivoter le limiteur d'inclinaison (87) dans sa position inférieure. L'inclinaison de la lame de scie ne peut être réglée que jusqu'à env. 46°. 3 Note : Le bras basculant se verrouille dans les angles 0°, 22,5° et 33,9°. 3. Serrer le levier de verrouillage du réglage de l'inclinaison. A Avis ! Pour empêcher que l'angle d'inclinaison ne soit modifié pendant le sciage, le levier de blocage du bras basculant doit être serré (également dans les positions de verrouillage !). Sciage de la pièce  Scier la pièce comme indiqué au paragraphe « Coupes à onglet ». A Danger ! À cause de la forte inclinaison pendant la coupe à onglet double, la lame de la scie est plus accessible, ce qui augmente le risque de blessures.  Maintenir une distance suffisante par rapport à la lame de la scie ! Position initiale – Tête de la scie tournée vers le haut. – Éléments mobiles de butée poussés vers l'extérieur et bloqués ou le cas échéant démontés. – Dispositif limiteur de profondeur de coupe désactivé. – La table tournante est arrêtée dans la position souhaitée. – Bras basculant incliné et bloqué dans l'angle souhaité par rapport à la surface de travail. – La vis de blocage du dispositif de traction est desserrée. – Dispositif de traction entièrement en arrière. Sciage de la pièce  Scier la pièce comme décrit à « Coupes à onglet ». 7.5 Coupes à onglet double 3 87 – Limiteur d'inclinaison en position supérieure = plage d'angle de coupe jusqu'à 45° – Limiteur d'inclinaison en position inférieure = plage d'angle de coupe jusqu'à env. 46° Réglage de la scie 1. Débloquer le levier de verrouillage (88) du réglage de l'inclinaison en face arrière de la scie. Note : La coupe à onglet double est une combinaison coupe à onglet / coupe inclinée. Cela signifie que la pièce est sciée obliquement par rapport au bord de guidage arrière et par rapport à la face supérieure. Pour les dimensions de coupe maximales, voir chap. « Dimensions de coupe/réglages pour différentes coupes ». A Danger dû à un dispositif de sécurité démonté ! Selon l'angle de coupe d'onglet et l’inclinaison, il peut être nécessaire de démonter les éléments de butée mobiles avant de commencer à scier la pièce.  Remonter immédiatement les élé- ments mobiles sur la butée après le sciage ! 89 88 3 Note : Les moulures à profil crénelé peuvent être sciées face arrière sur la table et arête supérieure contre la butée de pièce. 7.6 Sciage de petites découpes Lorsque le sciage s'effectue avec le dispositif de traction, il peut arriver que le capot de protection pendulaire se coince dans la pièce lorsqu'on le repousse.  Dans ce cas, relâcher l'interrupteur « marche-arrêt » et laisser la tête de la scie revenir lentement dans sa position initiale supérieure. Les cas dans lesquels le capot de protection pendulaire peut se coincer sur la pièce sont rares : – lors du sciage de petites découpes (90) qui doivent être sciées avec la fonction d'entraînement des pièces en raison de leur largeur ; 49 FRANÇAIS – lors des coupes à onglet double vers la gauche. Sciage de la pièce 3 Note : Tous les réglages de la scie restent les mêmes pour la coupe à effectuer (position de la table tournante et inclinaison de la tête de scie). Les seules modifications portent sur le sens de sciage de la pièce.  Scier la pièce comme décrit à « Coupes à onglet », pousser cependant la tête de la scie complètement vers l'arrière (dans le sens opposé à l'opérateur) avant le sciage aucune pression latérale sur la lame de la scie. Sinon, la tête de la scie pourrait rebondir brusquement vers le haut ! Utiliser un dispositif de serrage pour couper des rainures. Éviter d'exercer une pression latérale sur la tête de la scie. – Bras basculant incliné et bloqué dans l'angle souhaité par rapport à la surface de la pièce. 15° 65 57 85 74 85 53 109 101 22,5° 61 48 80 65 80 34 103 90 33,9° 53 33 68 48 68 – 91 70 45° 41 16 54 29 54 – 76 48 46° 40 15 52 28 52 – 75 46 L R L R L R L R – Éléments de butée mobile poussés vers l'extérieur et bloqués (lorsque le bras basculant est incliné). – La table tournante est arrêtée dans la position souhaitée. – La vis de blocage du dispositif de traction est desserrée. – Dispositif de traction entièrement en arrière. Réglage de la scie A Danger de rebond ! Pendant la coupe de rainures, il est spécialement important de n'appliquer 50 91 70 90 3. Débloquer le verrouillage de sécurité et faire pivoter la tête de scie vers le bas pour contrôler la profondeur de coupe réglée. 5. Répéter si nécessaire les étapes 1 et 4 jusqu'à ce que la profondeur de coupe désirée soit réglée. Sciage de la pièce  Scier la pièce comme indiqué à 90 120 Côté gauche/droite Largeurs de coupe dans différentes positions de la table tournante Dimensions maximales de la pièce à usiner (dimensions en mm) : Coupe KGS 216 KGS 254 KGS 254 KGS 315 à Plus Plus I Plus Plus onglet 0° 305 305 305 320 15° 293 293 293 306 22,5° 280 280 280 293 31,6° 258 258 258 270 45° 214 214 214 223 60° – 150 150 157 Pour scier une moulure à profil crénelé, utiliser les réglages suivants : Angle d’inclinaison Angle de coupe à onglet Côté gauche 33,9° gauche 31,6° droite Côté droit 33,9° droite 31,6° gauche Côté gauche 33,9° droite 31,6° gauche Côté droit 33,9° gauche 31,6° droite 92 4. Procéder à une coupe d'essai. Note : Le dispositif limiteur de profondeur de coupe permet, avec le dispositif de traction, de couper des rainures. Il n'y a pas de sectionnement, la pièce n'est coupée que jusqu'à une profondeur donnée. Dimensions maximales de la pièce à usiner (dimensions en mm) : 0° et la pousser lentement et complètement vers le bas et l'avant (en direction de l'opérateur) en tenant la poignée des deux mains pour scier. 3 Hauteurs de coupe à différentes inclinaisons du bras basculant – Tête de la scie tournée vers le haut. 2. Régler le dispositif limiteur de profondeur de coupe sur la profondeur souhaitée et le fixer à l'aide du contre-écrou (92). Sciage de rainures Dimensions de coupe pour différentes coupes incli- KGS 216 KGS 254 KGS 254 I KGS 315 naison Plus Plus Plus Plus Position initiale 1. Déplacer le dispositif limiteur de profondeur de coupe vers la position intérieure (91). 7.7 7.8 Coin extérieur Coin intérieur 90 8. A Maintenance Danger ! Débrancher la fiche secteur avant toute opération de maintenance ou de nettoyage. « Coupes à onglet ». – Les travaux de maintenance et de réparation tels qu'ils sont décrits dans ce chapitre ne doivent être FRANÇAIS exécutés que par du personnel compétent. l'arbre porte-lame (filetage à gauche !). – Ne remplacer des pièces endommagées, en particulier les dispositifs de sécurité, que par des pièces originales. Les pièces qui n'ont pas été contrôlées et autorisées par le fabricant peuvent occasionner des dommages imprévus. A A Changement de la lame de scie Risque de brûlure ! La lame de scie peut encore être très chaude juste après le sciage. Laisser refroidir la lame de scie si elle est brûlante. Ne pas nettoyer la lame de scie avec des liquides inflammables. A Risque de se couper, même quand la lame de scie est à l'arrêt ! 98 97 96 95 94 4. Débloquer le verrouillage de sécurité, pousser le capot de protection pendulaire vers le haut et le maintenir dans cette position. 5. Retirer avec précaution le flasque extérieur (97) et la lame de scie de sur l'arbre porte-lame et refermer le capot de protection pendulaire. A Danger ! Pour desserrer ou serrer la vis de fixation, le capot de protection pendulaire doit être au-dessus de la lame de la scie. Porter toujours des gants pour remplacer la lame de scie. Ne pas utiliser de détergents (pour enlever des dépôts de résine par exemple) susceptibles de détériorer les composants de l'appareil en métal léger, car cela risquerait de compromettre la solidité de la scie. 1. Bloquer la tête de la scie dans sa position supérieure. 6. Nettoyage des surfaces de serrage : 2. Pour bloquer la lame de scie, appuyer sur le bouton de blocage (93) et tourner en même temps la lame de l'autre main jusqu'à ce que le bouton de blocage s'enclenche. – arbre porte-lame (95), – lame de scie, – bride extérieure (97), – flasque intérieur (96). A Danger ! Placer correctement le flasque intérieur ! La scie pourrait sinon se bloquer ou la lame de scie se décrocher ! 7. Emboîter le flasque intérieur (96) comme indiqué dans l'illustration. 93 3. Dévisser la vis de serrage (99) et le module de serrage (98) de sur Danger ! N'utiliser que des lames avec trous auxiliaires conçues pour supporter la vitesse de rotation maximale (voir « Caractéristiques techniques ») – si des lames endommagées ou non appropriées sont utilisées, il est possible que des pièces soient projetées hors de l'appareil en raison de la force centrifuge. 99 – Remettre tous les dispositifs de sécurité en fonction et les contrôler après tout travail de maintenance ou de nettoyage. 8.1 vert), la flèche située sur la lame de scie doit correspondre au sens de la flèche (94) située sur le recouvrement de la lame de scie ! 8. Débloquer le verrouillage de sécurité, pousser le capot de protection pendulaire vers le haut et le maintenir dans cette position. 9. Mettre une nouvelle lame de scie en place – tenir compte du sens de rotation : vue du côté gauche (ou- Il est interdit d’employer : – des lames de scie en acier rapide fortement allié (HSS) ; – des lames de scie endommagées ; – des meules à tronçonner. A Danger ! – Ne monter la lame qu'avec des pièces d’origine. – Ne pas utiliser de bagues de réduction libres ; la lame de scie pourrait se détacher. – La lame doit être montée de manière à tourner sans déséquilibre ni par à-coups et sans se dévisser pendant le fonctionnement. 10. Refermer le capot de protection pendulaire. 11. Engager le flasque extérieur – les tourillons doivent être orientés vers la lame de scie. 12. Faire tourner la lame de scie jusqu'à ce que les tourillons s'enclenchent dans les trous auxiliaires. Sur l'exécution avec vis de serrage (99) : 13. Visser la vis de serrage (filetage à gauche !), puis serrer à fond. Pour bloquer la lame de scie, appuyer sur le bouton de blocage et tourner en même temps la lame de l'autre main jusqu'à ce que le bouton de blocage s'enclenche. A Danger ! – Ne pas rallonger l’outil utilisé pour serrer la lame. 51 FRANÇAIS – Ne pas frapper sur la clé de montage pour serrer la vis de blocage. 14. Bien serrer la vis de serrage. Sur l'exécution avec module de serrage sans outil (98) (voir aussi les illustration à la fin de ces instructions).: 13. Réinitialiser le module de serrage. Ficher pour ce faire le tourillon fileté (102) dans l'alésage du dispositif limiteur de profondeur de coupe et faire tourner le volant (101) dans le sens horaire jusqu'à ce que le champ d'affichage (100) indique «0» – Faire tourner la lame de scie à la main. La lame de scie doit pouvoir tourner dans n'importe quelle position de réglage sans toucher aucune autre pièce. 8.2 A KGS 216 / 254 / 315 Plus : 104 Remplacement du support de table Danger ! L'utilisation d'un support de table endommagé peut occasionner la chute de petits objets entre le support de table et la lame de la scie et bloquer cette dernière. Remplacer immédiatement les supports de table endommagés ! KGS 254 I Plus : 1. Retirer le support de table (103) en faisant levier avec un tournevis. Le support de table est détruit et elle ne peut plus être utilisé. 102 101 100 14. Visser le module de serrage sur l'arbre porte-lame. Faire pour cela tourner le volant ( filetage à gauche !) jusqu'à ce que la lame de scie tourne aussi, bloquer la lame et bien serrer le volant. Le champ d'affichage doit ensuite indiquer 'jaune'. A 2. Contrôler la tension de la courroie en exerçant une pression avec le pouce. Lorsque la courroie d'entraînement doit être retendue ou remplacée : 103 Danger ! Le champ d'affichage ne doit pas indiquer 'rouge' après le vissage. Quand le champ d'affichage indique 'rouge' :  répéter les étapes 13 et 14.  Contrôler que le tourillon fileté et l'arbre porte-lame ne sont pas endommagés. Contrôle du bon fonctionnement : 15. Débloquer le verrouillage de sécurité et rabattre la tête de la scie vers le bas : – Le capot de protection pendulaire doit découvrir la lame de scie sans toucher aucune autre pièce lorsque l'on tourne la tête de scie vers le bas. – Le capot de protection pendulaire doit couvrir automatiquement la lame de la scie quand la tête de la scie est rabattue vers le haut. 52 104 2. Placer un nouveau support de table puis le verrouiller. 8.3 Tension de la courroie d'entraînement La courroie d'entraînement qui passe derrière le couvercle en plastique sur le côté droit de la tête de la scie doit être retendue quand elle cède en son milieu, entre les deux poulies de transmission, de plus que ce qui est indiqué dans le tableau. Flèche (mm) KGS 216 Plus 9 KGS 254 Plus 9 KGS 315 Plus 12 KGS 254 I Plus 23 Contrôler, régler la tension et remplacer : 1. Dévisser la (les) vis (104) et retirer le recouvrement en plastique. – Dévisser d'un tour environ toutes les vis à six pans creux servant à fixer le moteur. – Retendre ou remplacer la courroie d'entraînement. Pour retendre la courroie, déplacer le moteur vers l'arrière. – Serrer les vis de fixation du moteur en croix. 3. Replacer le couvercle en plastique puis le visser. 3 Note : KGS 216/254/315 Plus : La courroie dentée comprise en plus dans l'entraînement est une pièce d'usure et doit être remplacée quand elle ne fonctionne plus. Il est impossible de retendre la courroie dentée. 8.4 Réglages Ajustage de la table tournante 1. Faire s'enclencher la table tournante en position 0° et la bloquer avec la vis de blocage. FRANÇAIS 2. Desserrer la vis (105) de deux tours. 108 105 109 3. Faire pivoter la tête de la scie vers le bas puis bloquer le verrouillage de transport. 5. Aligner le bras basculant de sorte que la lame de scie se trouve exactement à angle droit par rapport à la table tournante. 4. Aligner la table tournante sur la butée de la pièce à usiner de manière à ce que cette dernière soit exactement á angle droit par rapport à la lame de scie. 6. Serrer les deux vis à six pans creux dans la partie arrière de l'appareil. 5. Serrer la vis de blocage de la table tournante. Réglage des positions de verrouillage de l'angle d'inclinaison 6. Resserrer la vis (105) à fond. 1. Faire s'enclencher le bras basculant en position 0°, ne pas serrer à fond le levier de blocage. Régler l'indicateur pour les angles de coupe à onglet 1. Desserrer la vis (107) d'un tour environ. 2. Régler l'indicateur (106) de manière à ce que la valeur affichée coïncide avec la position de blocage de la table tournante. 2. Dévisser la vis supérieure (110) et les vis (110) (uniquement KGS 216 Plus) et retirer le recouvrement du bras basculant. 7. Serrer le levier de blocage. 8. Remettre le recouvrement du bras basculant en place puis le visser. 9. Desserrer les vis (112) d'un tour environ. 10. Régler l'indicateur (111) de manière à ce que la valeur affichée coïncide avec la position de blocage du bras basculant. 3. Dévisser les vis (110) et retirer le capot du bras basculant. 111 110 3. Serrer la vis (107). 106 107 110 112 11. Serrer les vis (112). 4. Desserrer d'un tour environ les deux vis à six pans creux sur la partie arrière de l'appareil. Fonction de traction ajustement de la force de déplacement 1. Desserrer le contre-écrou (109). 2. Ajuster le goujon fileté (108) jusqu'à ce que la force de déplacement désirée soit atteinte. 3. Resserrer le contre-écrou à fond. Réajustage du blocage de l'inclinaison Le blocage de l'inclinaison doit être réajusté quand l'angle du bras basculant peut être modifié par une pression latérale bien que le levier de blocage soit serré à fond. 1. Verrouiller le bras basculant sur la position 0°. 2. Démonter le recouvrement du bras basculant (voir le paragraphe précédent). 53 FRANÇAIS 8.6 3. Serrer l'écrou hexagonal (flèche) jusqu'à ce que l'effort de serrage désiré soit obtenu. Conservation de l'appareil A Danger !  Conserver l'appareil de manière à ce qu'il ne puisse pas être mis en marche par des personnes non autorisées.  S'assurer que personne ne puisse se blesser au contact de l'appareil. 2. Desserrer ou serrer la vis (114) pour aligner le laser comme représenté sur l'illustration : A Avis !  Ne pas garder la machine sans pro- tection en plein air ni dans un endroit humide. 4. Serrer le levier de verrouillage du réglage de l'inclinaison. Le serrage du levier doit être perceptible.  Tenir compte des conditions am- biantes à respecter (voir « Caractéristiques techniques »). 5. Débloquer le levier de blocage du bras basculant dans la position 0°. 6. Contrôler le bras basculant en appliquant une pression latérale. Il ne doit pas être possible de déplacer le bras basculant. 3. Desserrer ou serrer la vis (115) pour aligner le laser comme représenté sur l'illustration : Si le bras basculant peut ensuite encore être déplacé : 8.7 Avant chaque utilisation  Enlever les sciures avec un aspira- teur ou un pinceau.  répéter les étapes 2 á 6. Serrer ou  Contrôler le bon état du câble et de desserrer pour ce faire la vis hexagonale. la fiche secteur, si nécessaire, les faire remplacer par un électricien. 7. Remettre le recouvrement du bras basculant en place puis le visser.  Contrôler que toutes les pièces mo- biles puissent se déplacer librement sur l'ensemble de la zone de déplacement. Ajustement du laser de découpe Utiliser la clé à six pans creux (2,5 mm) fournie pour ajuster le laser. 8.5 115 114 113 Nettoyage de l'appareil  Enlever les copeaux et la poussière Périodiquement, selon les conditions de travail  Contrôler l'état et la tension de la courroie d'entraînement, la remplacer si nécessaire. des endroits suivants en utilisant une balayette ou un aspirateur : – dispositifs de réglage ; – éléments de commande ; – ouverture de refroidissement du moteur ;  Contrôler toutes les vis et les res- serrer si nécessaire.  Vérifier la fonction de retour en po- sition de la tête de scie (la force du ressort doit ramener la tête dans sa position initiale supérieure) changer la tête de scie si nécessaire. – espace au-dessous du support de table ; – tiges de traction. 1. Desserrer ou serrer la vis (113) pour aligner le laser comme représenté sur l'illustration : Maintenance  Huiler légèrement les éléments de guidage.  Nettoyer l'unité laser avec un chif- fon en coton. 9. Conseils et astuces – Pour scier de longues pièces, utiliser un appui approprié à gauche et à droite de la scie. 54 FRANÇAIS – Pour scier de petites pièces, utiliser une butée supplémentaire (par exemple une planche en bois appropriée vissée sur la butée de l'appareil). – Pour scier une planche en bois courbe (déformée), appuyer le bord convexe contre la butée de la pièce. gueur de bois massif et de panneau de particules. F Lame de scie carbure HW/CT 254 × 2,4/1,8 × 30 60 WZ, 5° nég. pour le délignage et la mise à longueur de panneaux mélaminés et plaqués. G Lame de scie carbure HW/CT 254 × 2,4/1,8 × 30 80 FZ/TZ 5° nég. pour le délignage et la mise à longueur de panneaux mélaminés et plaqués, les panneaux de lambris, les conduites de câbles, les profilés non ferreux et le stratifié. 12. Protection de l'environnement Le matériel d'emballage de la machine est recyclable à 100 %. Les outils et accessoires électriques qui ne sont plus utilisés contiennent de grandes quantités de matières premières et de matières plastiques de grande valeur devant également être recyclées. Les présentes instructions ont été imprimées sur papier blanchi sans chlore. Lames de scie pour KGS 315 Plus – Ne pas scier les pièces de travail de chant, les placer à plat sur la table tournante. – Maintenir propres les surfaces des tables d'appui ; éliminer en particulier les restes de résine à l'aide d'un spray de nettoyage et d'entretien approprié. 10. Accessoires disponibles Les accessoires suivants sont disponibles chez votre revendeur pour effectuer certains types de travaux – les accessoires sont représentés sur la dernière page de couverture : Lames de scie pour KGS 216 Plus A Lame de scie carbure HW/CT 216 × 2,4/1,8 × 30 24 WZ, 5° nég. pour le délignage et la mise à longueur de bois massif. B Lame de scie carbure HW/CT 216 × 2,4/1,8 × 30 48 WZ, 5° nég. pour le délignage et la mise à longueur de bois massif et de panneau de particules. C Lame de scie carbure HW/CT 216 × 2,4/1,8 × 30 60 FZ/TZ 5° nég. pour le délignage et la mise à longueur de panneaux mélaminés et plaqués, les panneaux de lambris, les conduites de câbles, les profilés non ferreux et le stratifié. Lames de scie pour KGS 254 Plus et KGS 254 I Plus D Lame de scie carbure HW/CT 254 × 2,4/1,8 × 30 24 WZ, 5° nég. pour le délignage et la mise à longueur de bois massif. E Lame de scie carbure HW/CT 254 × 2,4/1,8 × 30 48 WZ, 5° nég. pour le délignage et la mise à lon- H Lame de scie carbure HW/CT 315 × 2,4/1,8 × 30 48 WZ, 5° nég. pour le délignage et la mise à longueur de bois massif et de panneau de particules. I Lame de scie carbure HW/CT 315 × 2,4/1,8 × 30 84 WZ, 5° nég. pour le délignage et la mise à longueur de panneaux mélaminés et plaqués. J Lame de scie carbure HW/CT 315 × 2,4/1,8 × 30 96 FZ/TZ 5° nég. pour le délignage et la mise à longueur de panneaux mélaminés et plaqués, les panneaux de lambris, les conduites de câbles, les profilés non ferreux et le stratifié. 11. A Réparations 13. Problèmes et pannes Les problèmes et pannes décrits ciaprès sont ceux que vous pouvez résoudre vous-même. Si les mesures décrites ne permettent pas de résoudre le problème, se reporter à « Réparation ». A Danger ! De nombreux accidents sont associés aux problèmes et aux pannes. Par conséquent :  Débrancher la fiche secteur avant toute intervention.  Après chaque intervention, re- mettre en service tous les dispositifs de sécurité, puis les contrôler. Le moteur ne tourne pas Danger ! Seuls des électriciens qualifiés ont le droit de réparer l'outillage électrique ! Pas de tension d'alimentation :  Contrôler le câble, la prise et le fu- sible. Moteur surchauffé (KGS 254 I Plus) : Pour écarter tout danger, faire remplacer impérativement un câble secteur endommagé ou un laser de découpe défectueux par une pièce de rechange Metabo d'origine, par le fabricant ou par le service après vente. Pour toute réparation sur un outil électrique Metabo, contacter le représentant Metabo. Voir les adresses sur www.metabo.com. Les listes des pièces détachées peuvent être téléchargées sur www.metabo.com.  Éliminer la source de la panne, lais- ser refroidir quelques minutes, puis remettre en marche. Aucune fonction de coupe Verrouillage de transport activé :  Désactiver le verrouillage de trans- port. Blocage de sécurité bloqué :  Débloquer le verrouillage de sécuri- té. Rendement de coupe insuffisant La lame est émoussée (la lame de scie porte éventuellement des taches de brûlures sur le côté) 55 FRANÇAIS Lame de la scie montée de manière incorrecte : Lame de scie non appropriée au matériau (voir « Caractéristiques techniques »)  Monter correctement la lame de Lame de scie déformée : Mauvaise mobilité de la table tournante scie (voir le chapitre « Maintenance »).  Changer la lame de scie (voir le Copeaux sous la table tournante : chapitre « Maintenance »). La scie fait du bruit au démarrage  Éliminer les copeaux. La courroie d'entraînement n'est pas assez tendue : La scie vibre beaucoup Lame de scie déformée :  Tendre la courroie d'entraînement  Changer la lame de scie (voir le (voir le chapitre « Maintenance » / chapitre « Maintenance »). 14. « Tension de la courroie d'entraînement »). Caractéristiques techniques KGS 216 Plus KGS 254 I Plus KGS 254 Plus KGS 315 Plus Tension V 230 (1~ 50 Hz) 110 – 120 (1~ 50 Hz) 230 (1~ 50 Hz) 230 (1~ 50 Hz) 110 – 120 (1~ 50 Hz) 230 (1~ 50 Hz) 110 – 120 (1~ 50 Hz) Consommation A 7,6 15,9 9,1 9,1 15,9 10,0 15,9 Protection par fusible A 10 (à action retardée) 16 (à action retardée) 10 (à action retardée) 10 (à action retardée) 16 (à action retardée) 16 (à action retardée) 16 (à action retardée) KW 1,6* – 1,8** 2,0* – 2,2* – IP 20 X4 20 20 II I II II Puissance du moteur (S6 20 % 5 min.)* Puissance du moteur (S3 40 % 10 min.)** Type de protection Classe de protection -1 Vitesse de rotation max. de la lame de scie min 4800 4500 5000 4100 Vitesse de coupe m/s 54 60 66 67 Diamètre lame de scie (extérieur) mm 216 254 254 315 Alésage de fixation de la lame de scie (intérieur) mm 30 30 30 30 mm 825 × 565 × 520 930 × 660 × 565 930 × 660 × 565 930 × 660 × 565 mm 930 × 600 × 600 930 × 690 × 590 930 × 690 × 590 950 × 765 × 660 mm mm 305 / 70 214 / 70 305 / 90 214 / 90 305 / 90 214 / 90 320 / 120 223 / 120 mm 305 / 41 305 / 54 305 / 54 320 / 76 mm 214 / 41 214 / 54 214 / 54 223 / 76 kg kg 29,5 24 42,5 36 34 27,5 36 29,5 Dimensions Appareil complet avec emballage (longueur / largeur / hauteur) Appareil prêt à l'emploi, table tournante en position à 90° (longueur / largeur / hauteur) Section maximale de la pièce à usiner Coupes rectilignes (largeur / hauteur) Coupes d'onglet (table tournante 45°) (largeur / hauteur) Coupes obliques (bras basculant 45° gauche) (largeur / hauteur) Coupes d’onglet double (table tournante 45° / bras basculant 45° gauche) (largeur / hauteur) Poids Appareil complet avec emballage Appareil prêt à l'emploi avec accessoires 56 FRANÇAIS Émissions sonores selon EN 61029-1*** Niveau de puissance acoustique LWA Niveau sonore à l'oreille de l'utilisateur LPA Incertitude K Température ambiante de service admissible Température de transport et de stockage admissible Valeur effective de l'accélération pondérée selon EN 61029-1 (Vibration sur la poignée) somme vectorielle ah Incertitude K Dispositif d'aspiration (non fourni) : Diamètre de raccordement du manchon d'aspiration en face arrière Débit d'air minimum Dépression minimale au niveau du manchon d'aspiration Vitesse d'air minimale au niveau du manchon d'aspiration Laser de découpe : Puissance max. en sortie Longueur d'onde Catégorie de produit laser Norme de produits laser * S6 20 % 5 min ** S3 40 % 10 min KGS 216 Plus KGS 254 I Plus KGS 254 Plus KGS 315 Plus dB (A) dB (A) 98,7 90,1 94,7 85,8 95,7 88,4 98,1 89,5 dB (A) 2,6 3,0 2,6 2,6 °C 0 à +35° °C 0 à +40° m/s2 m/s2 < 2,5 1,5 mm 35/44/58/100 m3/h Pa 460 530 m/s 20 mW nm 1,0 650 2 EN 60825-1: 1994 +A1+A2 Durée du cycle Facteur de marche relatif Fonctionnement périodique ininterrompu à charge intermittente Durée du cycle Facteur de marche relatif Fonctionnement périodique interrompu à charge intermittente *** Les valeurs indiquées correspondent aux taux d'émission et ne représentent pas nécessairement des taux sûrs sur le poste de travail. Bien qu'il y ait une corrélation entre les niveaux d'émission et de nuisance, ces chiffres ne permettent pas de savoir de manière fiable si des précautions supplémentaires sont nécessaires ou non. Différents facteurs peuvent influer sur le niveau réel de nuisance sur le poste de travail, par exemple les caractéristiques du local de travail et la présence d'autres sources sonores, c'est-à-dire le nombre de machines et d'opérations effectuées à proximité. Les valeurs admissibles sur le poste de travail peuvent également varier d'un pays à l'autre. Les informations fournies permettent toutefois à l'utilisateur de mieux estimer les dangers et les risques. 57 I_0018es4A.fm 13.7.16 Manual de instrucciones original ESPAÑOL 1. Vista general de la máquina (volumen de suministro) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 33 19 32 20 31 34 21 38 22 23 24 25 26 37 35 36 27 30 29 26 Adaptador de aspiración 35/58 27 Tubo ondulado 28 Adaptador de aspiración 35/44 Tornillo de retención para dispositivo de tracción 29 Botón de enclavamiento para la extensión de mesa 17 Palanca de retención para el ajuste de la inclinación 30 Tornillo de retención para la mesa giratoria 18 Limitador de inclinación 31 19 Sobrepiezas desplazables del tope de pieza de trabajo Palanca de trinquete para la mesa giratoria 32 Pieza suplementaria de la mesa Empuñadura de transporte 20 Tope fijo de pieza de trabajo 33 Mesa giratoria Empuñadura 21 34 Cabezal de la sierra Interruptor de encendido y apagado de la sierra Módulo de sujeción sin herramienta 35 Protección pendular 22 Alojamiento para el dispositivo de sujeción de la pieza de trabajo 36 Límite de profundidad de corte 37 Motor 23 Dispositivo de sujeción para la pieza de trabajo 38 Regulador de velocidad 24 Aspirador de virutas 25 Adaptador de aspiración 58/100 1 Extensión de la mesa 14 2 Alojamiento para el tope de longitud (accesorios) Manguito de aspiración de virutas 15 3 Depósito de herramienta con llaves Allen (2,5 mm y 6 mm) Barras guía para dispositivo de tracción 16 4 Mesa 5 Láser de corte 6 Interruptor de encendido y apagado del láser de corte 7 Bloqueo de seguridad 8 9 10 11 Enclavamiento de la hoja de la sierra 12 Enclavamiento de transporte 13 Palanca de trinquete para el ajuste de la inclinación 58 28 Documentación de la máquina – Manual de instrucciones original – Lista de piezas de recambio ESPAÑOL Índice 1. 2. 3. 3.1 3.2 3.3 3.4 4. 4.1 4.2 4.3 4.4 5. 6. 6.1 6.2 6.3 6.4 7. 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 8. 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 9. 10. 11. 12. 13. 14. Vista general de la máquina (volumen de suministro)........58 ¡Lea este manual en primer lugar! ...........................59 Seguridad................................59 Uso previsto .............................59 Instrucciones generales de seguridad.............................60 Símbolos en la máquina...........61 Dispositivos de seguridad ........62 Instalación y transporte.........63 Instalación ................................63 Montaje de la extensión de mesa....................................63 Montaje del límite de profundidad de corte ................63 Transporte ................................63 Características especiales del producto............................63 Puesta en funcionamiento.....64 Montaje del adaptador de aspiración ............................64 Montaje del tornillo de retención para la mesa giratoria...............64 Montaje del dispositivo de sujeción para la pieza de trabajo ....64 Conexión a la red .....................65 Manejo .....................................65 Empleo del láser de corte.........65 Ajuste de la velocidad de la hoja de sierra........................65 Cortes de inglete ......................65 Cortes inclinados......................66 Cortes de inglete dobles...........67 Serrar cortes pequeños............67 Aserrado de ranuras.................68 Dimensiones para diferentes cortes........................................68 Mantenimiento y cuidado ......68 Cambio de la hoja de sierra .....69 Cambiar la pieza suplementaria de la mesa ........70 Tensado de la correa de transmisión ..........................70 Ajustes......................................70 Limpieza de la máquina ...........72 Almacenamiento de la máquina...........................72 Mantenimiento..........................72 Consejos y trucos ..................73 Accesorios disponibles .........73 Reparación..............................73 Protección del medio ambiente..................................73 Problemas y averías...............73 Especificaciones técnicas.....74 2. ¡Lea este manual en primer lugar! Este manual de instrucciones se ha realizado para que usted pueda empezar a trabajar de forma rápida y segura con su equipo. A continuación le indicamos algunas pautas sobre la utilización del manual de instrucciones: – Antes de poner en marcha el equipo, lea todo el manual de instrucciones. Observe especialmente las instrucciones de seguridad. – Este manual de instrucciones está dirigido a personas con conocimientos técnicos sobre máquinas como la aquí descrita. En caso de no poseer ningún tipo de experiencia con este tipo de máquinas, debería solicitar en primer lugar la ayuda de personal cualificado. – Guarde todos los documentos entregados con esta máquina para que se puedan consultar en cualquier momento. Guarde el comprobante de compra para un posible caso de solicitud de garantía. – Si prestara o vendiera la máquina, adjunte toda la documentación de la misma. – El fabricante no se hará responsable de los daños producidos por no haber leído este manual de instrucciones. La información de este manual de instrucciones se indica según sigue: A ¡Peligro! A ¡Atención! Advertencia de daños materiales. 3 Nota: Información adicional. – Números en las ilustraciones (1, 2, 3, ...) – corresponden a piezas individuales; – están numerados de manera continua; – se refieren a los respectivos números entre paréntesis (1), (2), (3)... que aparecen en el texto adyacente. – Las instrucciones en las que se debe tener en cuenta el orden están numeradas. – Las instrucciones en las que el orden es arbitrario se indican con un punto. – Los listados se han marcado con un guión. 3. 3.1 Seguridad Uso previsto La máquina es apropiada para cortes longitudinales, cortes transversales, cortes oblicuos, cortes de inglete y cortes de inglete doble. Además también se pueden hacer ranuras. Advertencia de daños personales o medioambientales. Solo deben trabajarse aquellos materiales para los que es apta la hoja de sierra (para hojas de sierra homologadas, véanse los "Accesorios suministrables"). B Tenga en cuenta las dimensiones admisibles de las piezas de trabajo (véase el capítulo "Manejo"). ¡Peligro de descarga eléctrica! Advertencia de daños personales debidos a la electricidad. c ¡Peligro de arrastre! Advertencia sobre posibles daños personales al engancharse partes del cuerpo o prendas de ropa. No deben serrarse las piezas de trabajo con corte redondo o irregular (como por ejemplo, leña), ya que no pueden sujetarse durante el aserrado. Al cortar de canto piezas de trabajo planas, deberá utilizarse un tope auxiliar adecuado para mayor seguridad. Cualquier otra aplicación está en desacuerdo a la finalidad de este aparato. ¡El uso indebido, las modificaciones del aparato y la utilización de piezas no comprobadas o autorizadas por el fabricante puede provocar daños imprevisibles! 59 ESPAÑOL 3.2 Instrucciones generales de seguridad  Al utilizar esta máquina deberá ob- servar las siguientes instrucciones de seguridad para evitar el riesgo de daños personales o materiales.  Observe las instrucciones especia- les de seguridad de cada capítulo.  En caso necesario, consulte las normas legales o bien las prescripciones para la prevención de accidentes en el trabajo estipuladas para el manejo de sierras con eje de articulación. A A ¡Peligro por descarga eléctri- ca!  No permita que la máquina se moje con la lluvia. No utilice nunca esta máquina en un ambiente húmedo o mojado. Al realizar trabajos con esta máquina, evite que su cuerpo entre en contacto con piezas con toma de tierra (por ejemplo: radiadores, tuberías, cocinas eléctricas o neveras).  No utilice el cable de alimentación para usos ajenos a su finalidad. ¡Peligros generales!  Mantenga limpia la zona de trabajo. El desorden en esta zona podría causar accidentes.  Sea prudente. Preste atención a lo que hace. Actúe de forma prudente. No utilice la máquina si no puede concentrarse en el trabajo.  Tenga en cuenta las influencias am- bientales. Asegúrese de que exista una buena iluminación.  Evite posturas incómodas. Procure estar siempre en una posición segura y mantenga en todo momento el equilibrio.  No manipule esta máquina cerca de gases o líquidos inflamables.  Esta máquina sólo se debe poner en marcha y utilizar por personas familiarizadas con sierras con eje de articulación y conocedoras de los peligros que representa su uso. Las personas menores de 18 años de edad podrán usar esta máquina solamente bajo la supervisión de un instructor, durante el curso de su formación profesional.  Mantenga a terceras personas, es- pecialmente a los niños, fuera de la zona de peligro. Impida durante el trabajo que otras personas toquen la máquina o el cable de alimentación eléctrica.  No sobrecargue la máquina. Utilice este equipo solamente dentro de los márgenes de potencia indicados en las especificaciones técnicas. ¡Peligro de sufrir lesiones por cortes, incluso cuando la herramienta de corte está parada!  Utilice guantes para cambiar las he- rramientas de corte.  Guarde las hojas de sierra de ma- nera que nadie se pueda lastimar con ellas. A ¡Peligro por rebote del cabezal de sierra (la hoja se enclava en la pieza de trabajo y el cabezal de sierra salta bruscamente hacia arriba)!  Asegúrese de que la hoja de sierra A ¡Peligro de lesiones debido a piezas móviles!  No ponga en marcha la máquina sin haber montado los dispositivos de protección.  Mantenga siempre una distancia suficiente respecto a la hoja de la sierra. En caso necesario, utilice dispositivos adecuados de alimentación. Durante el funcionamiento, deberá mantenerse una distancia considerable con los componentes en movimiento.  Antes de retirar del puesto de traba- jo los trozos pequeños de la pieza trabajada, restos de madera, etc., espere hasta que la hoja de sierra se haya parado completamente.  Sierre sólo piezas cuyas dimensio- nes permitan una sujeción segura durante el trabajo.  Nunca frene la marcha por inercia de la hoja de la sierra ejerciendo una presión lateral.  Antes de iniciar trabajos de mante- nimiento, asegúrese de que se ha desenchufado la máquina de la red de corriente eléctrica.  Asegúrese de que al encender la máquina (por ejemplo, después de llevar a cabo trabajos de mantenimiento) no existan herramientas de montaje o piezas sueltas en el equipo.  Desenchufe la máquina si no se va a utilizar. 60 A sea apropiada para el material de la pieza de trabajo.  Sujete bien la empuñadura. El peli- gro de rebote es mayor en el momento en que la hoja de sierra se introduce en la pieza de trabajo.  Corte las piezas de trabajo delga- das o de paredes delgadas solamente mediante hojas de sierra con dentado fino.  Utilice siempre hojas de sierra afila- das. Cambie inmediatamente las hojas de sierra desafiladas. En caso de que un diente de sierra desafilado se enclave en la superficie de la pieza de trabajo, el peligro de rebote es mayor.  No ladee las piezas de trabajo.  Al realizar ranuras, evite la presión lateral sobre la hoja de sierra, utilice un dispositivo de sujeción.  En caso de duda, examine las pie- zas de trabajo por si tienen cuerpos extraños (por ejemplo, clavos o tornillos).  Nunca corte varias piezas a la vez, ni paquetes que contengan varias piezas individuales. Existe peligro de accidentes en caso de que la hoja de sierra enganche piezas individuales sin estar sujetas. c ¡Peligro de arrastre!  Durante el funcionamiento tenga cuidado para impedir que los miembros del cuerpo o la ropa se enganchen o se introduzcan en los componentes giratorios (no lleve corbatas, ni guantes ni ropa con mangas holgadas; en caso de tener ESPAÑOL el pelo largo, es imprescindible utilizar una redecilla para el pelo).  No corte nunca piezas de trabajo que tengan – cuerdas, – cordones, – cintas, – cables, – alambres o materiales similares.  Utilice exclusivamente piezas auto- rizadas por el fabricante. Con ello nos referimos sobre todo a: – Hojas de sierra (véanse los números de referencia en "Accesorios suministrables"); A – mecanismos de seguridad (véase número de referencia en Lista de piezas de recambio). Las radiaciones láser pueden causar lesiones oculares graves. No mire nunca hacia la salida del láser. de revoluciones indicado en la hoja de sierra. ¡Peligro si el equipo de protección individual es insuficiente!  Utilice cascos de protección auditi- va.  Utilice gafas protectoras.  Use una máscara de protección contra el polvo.  Utilice ropa de trabajo adecuada.  Utilice calzado antideslizante. A ¡Peligro por el polvo de made- ra!  Algunos tipos de serrín (por ejemplo de haya, roble y fresno) pueden producir cáncer si se inhalan. Trabaje siempre con una instalación de aspiración. El aspirador deberá cumplir los valores indicados en las especificaciones técnicas.  Procure que durante el trabajo se produzca el menor polvo de madera posible: – Limpie los residuos de polvo de madera de la zona de trabajo (pero no los sople bajo ningún concepto); – elimine posibles fugas en la instalación de aspiración; – procure que haya buena ventilación. A ¡Peligro debido a modificaciones técnicas o bien a la utilización de piezas no comprobadas ni aprobadas por el fabricante de la máquina!  Monte esta máquina siguiendo es- trictamente estas instrucciones. ¡Peligro por radiación láser!  No modifique las piezas.  Tenga en cuenta el número máximo A cen un alto nivel de vibraciones. Esto implica ruido. A ¡Peligro por piezas de trabajo bloqueadas! Si se produce un bloqueo: 1. Apague la máquina. A ¡Peligro por defectos en la máquina!  Limpie cuidadosamente la máquina y los accesorios. Observe las prescripciones para el mantenimiento. 2. Desenchufe el cable de alimentación. 3. Póngase guantes de protección. 4. Desbloquee la pieza con la herramienta apropiada.  Antes de la puesta en funciona- miento, controle los posibles daños que pueda sufrir la máquina: antes de continuar utilizando el equipo es necesario examinar los dispositivos de seguridad, los dispositivos de protección o las piezas ligeramente dañadas para determinar si cumplen perfectamente con la función de acuerdo a su finalidad. Controle si las piezas móviles funcionan correctamente y no se atascan. Todas las piezas deben estar montadas correctamente y cumplir con todas las condiciones para poder garantizar el perfecto funcionamiento de la máquina.  No utilice hojas de sierra dañadas o 3.3 Símbolos en la máquina A ¡Peligro! La no observación de las siguientes advertencias puede provocar heridas graves o daños materiales. Símbolos en la máquina 39 40 41 42 43 deformadas.  Los dispositivos de protección o las piezas dañadas deben ser reparadas o cambiadas por un taller especializado homologado. Encargue el cambio de interruptores dañados a un taller de servicio postventa. No utilice esta máquina si no es posible encenderla o apagarla con el interruptor.  Mantenga las empuñaduras secas y libres de aceite y grasa. A 45 44 39 No utilice el aparato en ambientes mojados o húmedos. 40 Utilice gafas protectoras y cascos de protección auditiva. 41 No toque la hoja de sierra ¡Peligro por ruido!  Utilice cascos de protección auditi- va.  Por razones de protección acústica, asegúrese también de que la hoja de sierra no esté deformada. Las hojas de sierra deformadas produ- 42 Lea el manual de instrucciones 43 Advertencia sobre un punto de peligro 44 Advertencia ante superficie caliente (solo para KGS 254 I Plus) 45 Advertencia por radiación láser Producto láser clase 2: ¡No mirar fijamente al haz! 61 ESPAÑOL Ajustes de velocidad para los diferentes materiales (no para KGS 254 I Plus) 46 47 48 49 59 50 46 Seguridad controlada 62 47 Denominación de la máquina 48 Posición del regulador de velocidad 49 Revoluciones por minuto 50 Materiales recomendados Datos en la placa indicadora de tipo 51 52 Bloqueo de seguridad (60) El bloqueo de seguridad sirve para bloquear la cubierta de protección pendular móvil: la hoja permanece así cubierta y la sierra con eje de articulación no podrá bajarse hasta que el bloqueo de seguridad sea girado hacia un lado. El tope de la pieza de trabajo tiene piezas desplazables (64) que se enclavan mediante un tornillo de retención (63). Perforación para el candado 53 54 55 56 57 58 La perforación (61) en el interruptor de conexión/desconexión permite bloquear el interruptor con un candado. 64 61 51 Fabricante 63 52 Número de artículo y número de serie Para efectuar cortes inclinados es preciso correr hacia fuera las piezas de este tope y enclavarlas. 53 Denominación de la máquina 54 Datos del motor (véanse también las "Especificaciones técnicas") KGS 254 I Plus: dispositivo de protección contra sobrecargas eléctricas 55 Año de fabricación 56 Marca CE – Esta máquina cumple las directivas de la UE según la declaración de conformidad 60 57 Símbolo de eliminación – La máquina puede eliminarse a través del fabricante 58 Dimensiones admisibles de las hojas de sierra El motor tiene un dispositivo de protección contra sobrecargas eléctricas que desconecta el motor en caso de recalentarse. 65 Módulo de sujeción sin herramienta Tope de la pieza de trabajo(62) El tope de la pieza de trabajo impide que se muevan las piezas durante el aserrado. Debe estar siempre montado durante el funcionamiento. Véase el capítulo "Cambio de hoja de sierra". 3.4 Dispositivos de seguridad Cubierta de protección pendular (59) Esta cubierta protege contra el contacto involuntario con la hoja de sierra y de las virutas que saltan al aire. 62 Para volver a encender la máquina, se tiene que enfriar el motor y pulsar el botón de desbloqueo (65). ESPAÑOL 4. 4.1 Instalación y transporte Instalación Para un trabajo seguro debe fijarse la máguina sobre una base estable. – Como base puede utilizarse una placa fija o bien un banco de trabajo. – La altura óptima de la base es de 800 mm. 4.2 Montaje de la extensión de mesa 1. Saque la extensión derecha (68) (superficie de apoyo más pequeña) del embalaje. 2. Saque la junta tórica de la ranura de guiado y guárdela. 4.3 Montaje del límite de profundidad de corte El límite de profundidad de corte, junto con el dispositivo de tracción, posibilita el corte de ranuras.  Monte el tornillo (71) y la tuerca (70) como se representa en la figura. 3. Apriete el botón de enclavamiento (67) sin soltarlo. 4. Deslice los rieles guía completamente en los alojamientos. 70 – La máguina también debe estar colocada de forma segura cuando se elaboren piezas grandes. 71 – Las piezas largas se tienen que sujetar adicionalmente con los accesorios adecuados. 72 1. Saque la máquina del embalaje con la ayuda de otra persona tirando hacia arriba. 4.4 3 Nota: Para el uso móvil, la máquina se puede atornillar sobre un tablero contrachapado o de madera estratificada (500 mm x 500 mm, con un grosor mínimo de 19 mm). Al usarla, debe fijarse el tablero con tornillos de apriete sobre un banco de trabajo. 2. Atornille la máquina sobre la base. 3. Apriete hacia abajo el cabezal de sierra y sujételo. 4. Desbloquee el enclavamiento de transporte (66). 66 67 68 69 5. Suelte el botón de enclavamiento. La extensión derecha está retenida en un ancho mínimo. 6. Parte inferior de la máquina: vuelva a meter la junta tórica en la misma ranura (paso 2). 7. Para mayor estabilidad: regule el tornillo de ajuste (69) de forma que esté en contacto con la base. 8. Realice de forma análoga los pasos 1 a 7 para montar la extensión izquierda. Transporte 1. Mueva el límite de profundidad de corte hacia la posición exterior (72). 2. Gire el cabezal de sierra hacia abajo y bloquee el enclavamiento de transporte (66). 3. Desmonte las piezas que sobresalgan por encima de la máquina. 4. Corra hacia dentro las sobrepiezas del tope de pieza de trabajo y enclávelas. 5. Corra la extensión de mesa hacia dentro. 6. Levante la máquina por los dos puntos previstos (flechas). Ajuste del ancho de mesa deseado La extensión de mesa se puede retener en varias posiciones. Para pasar la extensión de una posición de enclavamiento a la siguiente: 1. Apriete el botón de enclavamiento sin soltarlo. 2. Corra la extensión de mesa unos 5 mm hacia fuera. 3. Suelte el botón de enclavamiento. 5. Levante despacio el cabezal de sierra. 6. Guarde el embalaje por si lo necesitara, o bien deséchelo conforme a las normas medioambientales. 4. Corra despacio la extensión de mesa hacia fuera hasta que quede encajada en la siguiente posición de enclavamiento. 3 Nota: La extensión de mesa se puede volver a correr hacia dentro sin apretar el botón de enclavamiento. 5. Características especiales del producto – KGS 216 / 254 / 315 Plus: margen de ángulo de corte para cortes inclinados de aprox. 46° a la izquierda hasta aprox. 46° a la derecha con siete posiciones de enclavamiento. – KGS 254 I Plus: margen de ángulo de corte para 63 ESPAÑOL cortes inclinados de aprox. 46° a la izquierda hasta 22,5° a la derecha con siete posiciones de enclavamiento. – KGS 216 Plus: margen de ángulo de corte para cortes de inglete de aprox. 46° a la izquierda hasta 55° a la derecha con nueve posiciones de enclavamiento. no se puede recoger y aspirar todo el polvo que se desprende al serrar. – Controle regularmente si el aspirador de virutas funciona correctamente. Al vaciarlo, utilice una máscara de protección contra el polvo. 73 – KGS 254 / 254 I / 315 Plus: margen de ángulo de corte para cortes de inglete de aprox. 46° a la izquierda hasta 60° a la derecha con diez posiciones de enclavamiento. – Aspiración de virutas por un segundo punto de aspiración directamente en el punto de corte. – Cambio de hoja de sierra sin herramienta. 75 6.3  Coloque el adaptador de aspiración (73) como se representa en la figura. Alternativamente: 74 – Fácil cambio de la hoja de sierra mediante el bloqueo de la hoja de la sierra y sin desmontar la cubierta de protección pendular. Montaje del dispositivo de sujeción para la pieza de trabajo El dispositivo de sujeción para la pieza de trabajo puede montarse en dos posiciones: – Para piezas de trabajo anchas: inserte el dispositivo de sujeción por el taladro posterior de la mesa y asegúrelo con el tornillo de retención (78). – Hoja de sierra equipada con plaquita de metal duro. 76 – Construcción resistente y precisa en aluminio fundido. 77 – Extensión de mesa para el trabajo seguro de piezas más largas. – Dispositivo de sujeción de la pieza de trabajo para una sujeción segura de las piezas. – Dispositivo láser para alinear con precisión los trazados y las líneas de serrado. – Límite de profundidad de corte integrado para elaborar ranuras. – Dispositivo de tracción para serrar piezas de trabajo más anchas.  Monte el aspirador de virutas (74) como se representa en la figura. Veánse al final de este manual de instrucciones las figuras para conectar los diferentes aspiradores de virutas. Si conecta la máquina a un aspirador de virutas:  Emplee un adaptador adecuado 78 79 – Para piezas de trabajo estrechas: suelte el tornillo de retención (77) e inserte la parte delantera del dispositivo de sujeción en el taladro delantero (80) de la mesa. para efectuar la conexión a la boca de aspiración de virutas.  Observe si el aspirador de virutas 6. 6.1 A Puesta en funcionamiento Montaje del adaptador de aspiración ¡Peligro! Algunos tipos de polvo de madera (por ejemplo de haya, roble y fresno) pueden producir cáncer si se inhalan. cumple los requisitos mencionados en el capítulo "Especificaciones técnicas".  ¡Tenga en cuenta el manual de ins- trucciones del aspirador de virutas! 6.2 Montaje del tornillo de retención para la mesa giratoria  Meta el tornillo de retención (75) y atorníllelo. 80 Sujetar la pieza de trabajo: – Trabaje solo con un aspirador de virutas adecuado. 1. Apriete el botón (79) sin soltarlo y corra el dispositivo de sujeción contra la pieza de trabajo. – Emplee además una máscara de protección contra el polvo, ya que 2. Apriete la empuñadura (76) para sujetar la pieza de trabajo. 64 ESPAÑOL 6.4 Conexión a la red B ¡Peligro! Tensión eléctrica  No sierre nunca piezas que no se puedan fijar con el dispositivo de sujeción para la pieza de trabajo.  Instale la máquina únicamente en ambientes secos.  Haga funcionar la máquina única- mente con una fuente de corriente que cumpla los siguientes requisitos (véase también "Especificaciones técnicas"): – la tensión y la frecuencia de alimentación deben coincidir con los datos indicados en la placa indicadora de tipo; – protección por fusible mediante un interruptor diferencial con una corriente residual de 30 mA; – las cajas de enchufe deben estar instaladas, conectadas a tierra y controladas de acuerdo a las prescripciones.  Coloque el cable de alimentación de forma que no estorbe y no pueda resultar dañado.  Proteja el cable de alimentación contra el calor, los líquidos agresivos y los bordes afilados. A ¡Peligro de magulladuras! ¡Al inclinar o girar el cabezal de sierra, no toque la zona de las bisagras ni la parte inferior de la máquina!  Sujete el cabezal de sierra cuando lo incline. 3 Nota: El láser de corte es especialmente apropiado para cortes inclinados y cortes de inglete dobles (véanse los apartados "Cortes inclinados" y "Cortes de inglete dobles" del capítulo "Manejo"). 7.2 Ajuste de la velocidad de la hoja de sierra 3 Nota: No para la sierra KGS 254 I Plus.  Con el regulador de velocidad (82),  Al trabajar, emplee: – un caballete para las piezas de trabajo si, debido a la longitud de las mismas, pudieran caer de la mesa al cortarlas; adapte la velocidad de la hoja de sierra al material que se va a serrar. 82 – un aspirador de virutas.  Sierre sólo piezas cuyas dimensio- nes permitan una sujeción segura durante el trabajo.  Al serrar la pieza apriétela constan- temente contra la mesa y evite que se ladee; tampoco frene la hoja de sierra ejerciendo una presión lateral. Si la hoja de sierra se bloquea, existe peligro de accidentes.  Como cables de extensión emplee sólo cables de goma con suficiente sección transversal (3 × 1,5 mm2).  Nunca desconecte el enchufe de la caja tirando del cable de alimentación. 7.1 Empleo del láser de corte El láser de corte se enciende y apaga con el interruptor (81). El láser muestra una línea roja continua en el punto de la pieza de trabajo en el que empieza la hoja de sierra.  Realice algunos cortes de prueba 7. Manejo para familiarizarse con este modo de funcionamiento. be si los dispositivos de seguridad están en buen estado. vidual.  Adopte la posición de trabajo co- rrecta durante la operación: – delante, en el lado de mando de la máquina, A – Posición 5–6 para madera maciza y tableros de madera estratificada. Cortes de inglete 3  Utilice un equipo de protección indi- – al lado de la línea de corte de la hoja de sierra. – Posición 3–4 para perfiles de plástico. 7.3  Antes de iniciar el trabajo, comprue- – frontalmente a la sierra, – Posición 1–2 para perfiles de cobre, níquel, latón, cinc y aluminio. 81 Nota: Para el corte de inglete, la pieza de trabajo se sierra en un ángulo con respecto al canto de contacto posterior. Para las dimensiones máximas del corte véase el capítulo. "Dimensiones para diferentes cortes". Dependiendo del ángulo de inglete puede ser preciso antes del ajuste correr hacia fuera las piezas superpuestas del tope de pieza de trabajo. ¡Peligro! Al serrar la pieza, fíjela siempre con el dispositivo de sujeción para la pieza de trabajo. 65 ESPAÑOL 3. Apriete el tornillo de retención (84) de la mesa giratoria. A moderadamente contra la pieza de trabajo de manera que la velocidad del motor no se reduzca demasiado. Atención Para que no se pueda cambiar el ángulo de inglete al serrar, se tiene que apretar el tornillo de retención de la mesa giratoria (también en las posiciones de bloqueo). Posición de inicio – Cabezal de sierra girado hacia arriba. – Límite de profundidad de corte desactivado. – Mesa giratoria en posición de 0°, el mango de retención de la mesa giratoria está echado. – La inclinación del brazo basculante comparado con la vertical es 0°, la palanca de retención para el ajuste de la inclinación está echada. – El tornillo de retención del dispositivo de tracción está suelto. Aserrado de la pieza de trabajo 4. Con en el regulador de velocidad, adapte la velocidad de la hoja de sierra al material que va a serrar. 5. Apriete la pieza de trabajo contra el tope y fíjela con el dispositivo de sujeción para la pieza de trabajo. 6. En caso de piezas de trabajo más anchas, arrastre el cabezal de sierra hacia delante (hacia el operador) antes de empezar a serrar. – Dispositivo de tracción en posición posterior. Ajuste de la sierra 1. Afloje el tornillo de retención (83) de la mesa giratoria y apriete hacia abajo la palanca de enclavamiento (84). 7. Accione el bloqueo de seguridad (85), pulse el interruptor de encendido y apagado (86) sin soltarlo. 9. Corte la pieza de trabajo de una sola pasada. 10. Suelte el interruptor de encendido y apagado, y deje que el cabezal de sierra vuelva lentamente a su posición inicial superior. 7.4 Cortes inclinados 3 Nota: Durante el corte inclinado, la pieza de trabajo se corta en un ángulo con respecto a la vertical. Para las dimensiones máximas del corte véase el capítulo "Dimensiones y ajustes para diferentes cortes". Dependiendo del ángulo de inclinación puede ser preciso antes del ajuste correr hacia fuera las piezas superpuestas del tope de pieza de trabajo. KGS 216 / 254 / 315 Plus: 86 84 83 85 2. Ajuste el ángulo deseado. 3 Nota: Con la palanca de trinquete deslizada hacia arriba, la mesa giratoria se enclava en las posiciones de 0°, 15°, 22,5°, 31,6°, 45° y 60°. Si la palanca de trinquete está completamente deslizada hacia abajo, la función de enclavamiento está desactivada. 66 8. Baje del todo el cabezal de sierra por la empuñadura y, en caso necesario, desplácelo hacia atrás (alejándolo del operador). Durante el corte, presione el cabezal de sierra KGS 254 I Plus: ESPAÑOL Posición de inicio – Cabezal de sierra girado hacia arriba. 2. Incline despacio el brazo basculante a la posición deseada:  Tire de la palanca de trinquete (89) hacia el lado de mando = desplazamiento gradual del brazo basculante. – Piezas del tope de pieza de trabajo corridas hacia fuera y enclavadas. – Límite de profundidad de corte desactivado. – Mesa giratoria en la posición de 0°, tornillo de retención de la mesa giratoria apretado. – Tornillo de retención del dispositivo de tracción suelto. – Dispositivo de tracción en posición posterior. Ajuste del limitador de inclinación 1. Afloje la palanca de enclavamiento (88). 2. Ajuste el brazo basculante a la posición de 0°. 3. Gire el limitador de inclinación (87) a la posición inferior. La inclinación de la hoja de la sierra solo se puede ajustar hasta aproximadamente 46°.  Mueva la palanca de trinquete (89) hacia el lado posterior = bloqueo del brazo basculante en posiciones de enclavamiento. Nota: El brazo basculante se queda enclavado en las posiciones de 0°, 22,5° y 33,9°. 3. Apriete la palanca de retención para el ajuste de la inclinación. ¡Atención! Para impedir que el ángulo de inclinación se modifique al serrar, debe fijarse la palanca de retención del brazo basculante (¡también en las posiciones de enclavamiento!). Aserrado de la pieza de trabajo  Corte la pieza de trabajo tal y como se describe en “Cortes en inglete”. 7.5 Cortes de inglete dobles 3 87 – Limitador de inclinación en posición superior = margen de ángulo de corte de hasta 45° – Limitador de inclinación en posición inferior = margen de ángulo de corte de hasta 46° Ajuste de la sierra 1. Suelte la palanca de retención (88) para el ajuste de inclinación en la parte posterior de la sierra. Nota: El corte de inglete doble es una combinación del corte de inglete y del corte inclinado. Es decir, la pieza de trabajo se corta de forma oblicua con respecto al canto de contacto posterior y a la superficie superior. Para las dimensiones máximas del corte véase el capítulo. "Dimensiones y ajustes para diferentes cortes". A ¡Peligro por dispositivo de seguridad desmontado! Dependiendo de los ángulos de inglete y de inclinación, puede ser preciso desmontar las sobrepiezas del tope de pieza de trabajo antes de serrar.  ¡Vuelva a montar las sobrepiezas del tope inmediatamente después de serrar! 89 ¡Peligro! Debido a la fuerte inclinación durante el corte de inglete doble, la hoja de sierra queda más expuesta, lo cual aumenta el peligro de lesiones.  ¡Guarde una distancia prudente con la hoja de la sierra! Posición de inicio 3 A A – Cabezal de sierra girado hacia arriba. – Piezas del tope de pieza de trabajo corridas hacia fuera y enclavadas o, en su caso, desmontadas. – Límite de profundidad de corte desactivado. – Mesa giratoria enclavada en la posición deseada. – Brazo basculante inclinado y bloqueado en el ángulo deseado con respecto a la superficie de trabajo. – Tornillo de retención del dispositivo de tracción suelto. – Dispositivo de tracción en posición posterior. Aserrado de la pieza de trabajo  Corte la pieza de trabajo tal y como se describe en “Cortes de inglete”. 3 Nota: Los listones de perfil de corona pueden serrarse con el dorso sobre la superficie de la mesa y el borde superior en el tope de pieza de trabajo. 7.6 Serrar cortes pequeños Al serrar con el dispositivo de tracción es posible que la cubierta de protección pendular se quede atascada en la pieza de trabajo al tirar hacia atrás.  En dicho caso, suelte el interruptor de encendido y apagado, y gire lentamente el cabezal de sierra hacia la posición inicial superior. El bloqueo de la cubierta de protección pendular con la pieza de trabajo sucede pocas veces, por ejemplo: – al hacer pequeños cortes (90) que, por su ancho, se tienen que serrar con la función de arrastre; 88 67 ESPAÑOL – en cortes de inglete dobles hacia el lado izquierdo. A 7.8 ¡Peligro de rebote! Durante el corte de ranuras es especialmente importante que no se aplique ninguna presión lateral sobre la hoja de sierra. ¡En caso contrario, el cabezal de sierra puede rebotar bruscamente hacia arriba! Utilice un dispositivo de sujeción para cortar ranuras. Evite la presión lateral sobre el cabezal de sierra. Aserrado de la pieza de trabajo Posición de inicio 3 Nota: Todos los ajustes de la sierra (posición de la mesa giratoria e inclinación del cabezal de sierra) se mantienen para el corte deseado. Se modifica la dirección de aserrado al serrar la pieza de trabajo.  Sierre la pieza de trabajo como se describe en "Cortes de inglete", pero corra el cabezal de sierra hacia atrás del todo (alejándose del usuario antes de serrar) – Cabezal de sierra girado hacia arriba. – Desplace hacia el fuera las sobrepiezas del tope de pieza de trabajo (con el brazo basculante inclinado) y enclávelas. 70 90 90 120 15° 65 57 85 74 85 53 109 101 22,5° 61 48 80 65 80 34 103 90 33,9° 53 33 68 48 68 – 91 70 45° 41 16 54 29 54 – 76 48 46° 40 15 52 28 52 – 75 46 I D I D I D I D Lado izquierdo/derecho Anchos de corte para diferentes posiciones de la mesa giratoria Dimensión máxima de la pieza de trabajo (medidas en mm): – Tornillo de retención del dispositivo de tracción suelto. 0° 305 305 305 320 15° 293 293 293 306 22,5° 280 280 280 293 31,6° 258 258 258 270 45° 214 214 214 223 60° – 150 150 157 2. Ajuste el límite de profundidad de corte a la profundidad de corte deseada y fíjelo con la contratuerca (92). 91 92 Aserrado de ranuras Nota: El límite de profundidad de corte, junto con el dispositivo de tracción, posibilita el corte de ranuras. Con ello no se produce un corte separador, sino que solo se corta la pieza de trabajo hasta una profundidad concreta. 0° Inglet e 1. Mueva el límite de profundidad de corte a la posición interior (91). 3 Incli- KGS 216 KGS 254 KGS 254 I KGS 315 nación Plus Plus Plus Plus – Mesa giratoria enclavada en la posición deseada. Ajuste de la sierra 7.7 Dimensión máxima de la pieza de trabajo (medidas en mm): – Brazo basculante inclinado y bloqueado en el ángulo deseado con respecto a la superficie de trabajo. – Dispositivo de tracción en posición posterior. y para serrar sujete con ambas manos la empuñadura y baje despacio el cabezal hasta abajo del todo y llévelo hacia delante (hacia el usuario). Dimensiones para diferentes cortes. Alturas de corte para diferentes inclinaciones del brazo basculante 3. Suelte el bloqueo de seguridad y gire hacia abajo el cabezal de sierra para comprobar la profundidad de corte ajustada: KGS 216 KGS 254 KGS 254 KGS 315 Plus Plus I Plus Plus Los ajustes para serrar una regleta de perfil de corona son los siguientes: Esquina exterior Esquina interior 90 Ángulo de inclinación Ángulo de inglete Lado izquierdo 33,9° a la izquierda 31,6° a la derecha Lado derecho 33,9° a la derecha 31,6° a la izquierda Lado izquierdo 33,9° a la derecha 31,6° a la izquierda Lado derecho 33,9° a la izquierda 31,6° a la derecha 8. Mantenimiento y cuidado 4. Realice un corte de prueba. A 5. Si es necesario, repita los pasos 1 y 4 hasta obtener la profundidad de corte deseada. Antes de realizar los trabajos de mantenimiento y limpieza, desconecte el aparato de la red eléctrica. ¡Peligro! Aserrado de la pieza de trabajo  Corte la pieza de trabajo tal y como se describe en “Cortes de inglete”. 68 – Cualquier trabajo de reparación o de mantenimiento que exceda el ESPAÑOL descrito en este capítulo debe ser efectuado exclusivamente por especialistas – Cambie las piezas deterioradas, especialmente los dispositivos de seguridad, solo por repuestos originales. Las piezas no probadas y autorizadas por el fabricante pueden inducir a averías imprevisibles. de la hoja de sierra (rosca a la izquierda). A A Cambio de la hoja de sierra ¡Peligro de quemaduras! Inmediatamente después de serrar, la hoja de sierra puede estar muy caliente. Deje que la hoja de sierra se enfríe. No limpie la hoja de sierra caliente con líquidos combustibles. A ¡Peligro de corte con la hoja de sierra parada! Al soltar o apretar el tornillo tensor, la cubierta de protección pendular debe estar vuelta sobre la hoja de sierra. Use guantes al cambiar la hoja de sierra. 1. Bloquee el cabezal de sierra en la posición superior. 2. Para bloquear la hoja de sierra, pulse el botón de retención (93) girando al mismo tiempo la hoja con la otra mano, hasta que el botón de retención quede encajado. Nunca use: 98 97 96 95 94 4. Suelte el bloqueo de seguridad y levante la cubierta de protección pendular manteniéndola en esta posición. 5. Retire con cuidado la brida exterior (97) y la hoja de sierra del eje y vuelva a cerrar la cubierta de protección pendular. A ¡Peligro! No utilice detergentes (por ejemplo, para eliminar restos de resinas) que pudieran oxidar los componentes de aleación ligera de la sierra, ya que podría disminuir la resistencia de la misma. 6. Limpie las superficies de sujeción: – el eje de la hoja de sierra (95), – hoja de sierra, – la brida exterior (97), – la brida interior (96). A ¡Peligro! ¡Coloque la brida interior de forma correcta! ¡En caso contrario, la sierra puede bloquearse o la hoja de sierra puede soltarse! 7. Ponga la brida interior (96) como se representa en la figura. 93 3. Desenrosque el tornillo tensor (99) o el módulo de sujeción (98) del eje ¡Peligro! Utilice sólo hojas de sierra adecuadas con taladros secundarios y que hayan sido diseñadas para la velocidad máxima (véase "Especificaciones técnicas"). En caso de utilizar hojas de sierra dañadas o inadecuadas, es posible que, debido a la fuerza centrífuga, algunas piezas salgan disparadas. 99 – Después de los trabajos de mantenimiento y de limpieza, active de nuevo el aparato y compruebe todos los dispositivos de seguridad. 8.1 (abierto), la flecha de la hoja de sierra tiene que coincidir con el sentido de giro (94) de la cubierta de la hoja de sierra. 8. Suelte el bloqueo de seguridad y levante la cubierta de protección pendular manteniéndola en esta posición. – hojas de sierra de acero rápido de aleaciones altas (HSS); – hojas de sierra dañadas; – muelas de tronzar. A ¡Peligro! – Instale la hoja usando solamente piezas originales. – No use casquillos de reducción, ya que la hoja podría aflojarse. – La hoja debe instalarse centrada de forma que gire sin oscilaciones y que no pueda aflojarse durante el funcionamiento. 10. Vuelva a cerrar la cubierta de protección pendular. 11. Corra la brida exterior. Las espigas tienen que mirar hacia la hoja de sierra. 12. Gire la hoja de sierra hasta que las espigas encajen en los taladros secundarios. Para la versión con tornillo tensor (99): 13. Coloque el tornillo tensor (rosca izquierda) y apriételo a mano. Para bloquear la hoja de la sierra, pulse el botón de retención girando al mismo tiempo la hoja de sierra con la otra mano, hasta que el botón de retención se enclave. A ¡Peligro! – No use un alargador para apretar la hoja. 9. Coloque una hoja de sierra nueva prestando atención al sentido de giro: visto desde el lado izquierdo 69 ESPAÑOL en cualquier dirección de ajuste, sin tocar otras piezas. – No apriete el tornillo tensor golpeando la llave de montaje. 14. Apriete bien el tornillo tensor. Para la versión con módulo de sujeción sin herramienta (98) (véanse también las figuras al final de este manual de instrucciones): 13. Ponga a cero el módulo de sujeción. Para ello meta la espiga roscada (102) en el taladro del límite de profundidad de corte y gire la manivela (101) en el sentido de las agujas del reloj hasta que el indicador (100) muestre "0". 8.2 A KGS 216 / 254 / 315 Plus: 104 Cambiar la pieza suplementaria de la mesa ¡Peligro! Si una pieza suplementaria de la mesa está dañada, se corre el riesgo de que se adhieran pequeños objetos entre la pieza suplementaria y la hoja de sierra, bloqueando así la hoja. ¡Cambie inmediatamente las piezas suplementarias de la mesa dañadas! KGS 254 I Plus: 1. Retire la pieza suplementaria de la mesa (103) haciendo palanca con un destornillador. De este modo se destruye la pieza suplementaria de la mesa y no podrá ser utilizada nunca más. 102 101 100 14. Enrosque el módulo de sujeción en el eje de la hoja de la sierra. Para ello gire la manivela (rosca a la izquierda) hasta que la hoja de sierra gire a la vez, bloquee la hoja de sierra y apriete bien la manivela. El indicador tiene que estar en amarillo. A 2. Controle la tensión de correa presionando con el pulgar. En caso de tener que volver a tensar o cambiar la correa de transmisión: 103 ¡Peligro! El indicador no debe estar rojo tras enroscar el módulo. Si el indicador está rojo:  repita los pasos 13 y 14,  compruebe si las espigas roscadas y el eje de la hoja de sierra están dañados. Compruebe el funcionamiento: 15. Suelte el bloqueo de seguridad y gire hacia abajo el cabezal de sierra: – La protección pendular debe desbloquear la hoja de la sierra al bajarla, sin tocar otras piezas. – Al voltear hacia arriba el cabezal de sierra a la posición de inicio, la protección pendular tiene que cubrir automáticamente la hoja de sierra. – Gire manualmente la hoja de sierra. La hoja debe poder girarse 70 104 2. Coloque una nueva pieza suplementaria de la mesa y enclávela. 8.3 Tensado de la correa de transmisión La correa de transmisión, que pasa por detrás de la tapa de plástico al lado derecho del cabezal de sierra, se tendrá que tensar cuando ceda en el centro entre las dos poleas de transmisión más de lo indicado en la tabla siguiente. Flexión (mm) KGS 216 Plus 9 KGS 254 Plus 9 KGS 315 Plus 12 KGS 254 I Plus 23 – Afloje los tornillos Allen de la sujeción del motor girándolos aproximadamente una vuelta. – Vuelva a tensar o cambiar la correa de transmisión. Para el tensado posterior, desplace el motor hacia atrás. – Tense los tornillos de sujeción del motor apretando en diagonal. 3. Vuelva a colocar la tapa de plástico y atorníllela. 3 Nota: KGS 216/254/315 Plus: La correa dentada adicional del accionamiento es una pieza de desgaste y se tiene que reponer en caso de fallo. La correa dentada no se puede volver a tensar. 8.4 Ajustes Para comprobar, tensar y cambiar: Ajuste de la mesa giratoria 1. Desenrosque el(los) tornillo(s) (104) y retire la tapa de plástico. 1. Enclave la mesa giratoria en la posición de 0° y engánchela con el tornillo de retención. ESPAÑOL 2. Afloje dos vueltas el tornillo (105). 108 105 109 3. Gire el cabezal de sierra hacia abajo y bloquee el enclavamiento de transporte. 5. Alinee el brazo basculante de forma que la hoja de sierra se encuentre exactamente en ángulo recto respecto a la mesa giratoria. 4. Alinee la mesa giratoria con el tope de la pieza de trabajo de forma que el tope quede exactamente en ángulo recto con la hoja de sierra. 6. Apriete los dos tornillos Allen en la parte posterior del aparato. 5. Apriete el tornillo de retención de la mesa giratoria. 6. Vuelva a apretar el tornillo (105). Ajuste de las posiciones de enclavamiento para el ángulo de inclinación Ajuste del indicador para ángulos de inglete 1. Enclave el brazo basculante en la posición de 0° sin apretar la palanca de retención. 1. Afloje el tornillo (107) aprox. una vuelta. 2. Coloque el indicador (106) de modo que el valor que indique coincida con la posición de enclavamiento ajustada de la mesa giratoria. 3. Apriete el tornillo (107). 106 107 2. Vuelva a desenroscar el tornillo (110) o tornillos (110) superiores (solo para KGS 216 Plus) y retire la cubierta del brazo basculante. 3. Desenrosque los tornillos (110) y retire la cubierta del brazo basculante. 7. Apriete la palanca de enclavamiento. 8. Vuelva a colocar la cubierta del brazo basculante y atorníllela. 9. Afloje los tornillos (112) aprox. una vuelta. 10. Coloque el indicador (111) de modo que el valor que indique coincida con la posición de enclavamiento ajustada del brazo basculante. 111 110 110 112 11. Apriete los tornillos (112). Ajuste de la fuerza de desplazamiento de la función de arrastre 1. Suelte la contratuerca (109). 2. Ajuste el tornillo prisionero (108) hasta que se alcance la fuerza de desplazamiento deseada. 3. Vuelva a apretar la contratuerca. 4. Afloje aproximadamente una vuelta los dos tornillos Allen en la parte trasera del aparato. Reajuste del bloqueo de inclinación Si a pesar de estar echada la palanca de retención, el ángulo de inclinación del brazo basculante se modifica al ejercer una presión lateral, el bloqueo de inclinación se tiene que reajustar. 1. Bloquee el brazo basculante en la posición de 0°. 2. Desmonte la cubierta del brazo basculante (véase el apartado anterior). 71 ESPAÑOL 8.6 3. Dé una vuelta a la tuerca hexagonal (flecha) hasta alcanzar la fuerza de apriete deseada. Almacenamiento de la máquina A ¡Peligro!  Guarde la máquina de modo que no se pueda poner en funcionamiento por personal no autorizado.  Asegúrese de que nadie pueda re- sultar herido por la máquina. 2. Afloje o apriete el tornillo (114) para alinear el láser como se representa en la figura: A ¡Atención!  Nunca guarde la máquina a la in- temperie sin protección ni en un ambiente húmedo. 4. Apriete la palanca de retención para el ajuste de la inclinación. La palanca se tiene que apretar de forma apreciable. 5. Suelte la palanca de trinquete para poner el brazo basculante en la posición de 0°. 6. Compruebe si el brazo basculante no se mueve apretando lateralmente contra él. El brazo basculante no se deberá mover.  Tenga en cuenta las condiciones ambientales necesarias (véanse las "Especificaciones técnicas"). 3. Afloje o apriete el tornillo (115) para alinear el láser como se representa en la figura:  Controle si el cable y el enchufe de alimentación presentan deterioros y, si es preciso, haga que los cambie un electricista especializado. apretando el tornillo de cabeza hexagonal según corresponda.  Controle si todas las piezas móviles se mueven con suavidad en toda el área de acción. 7. Vuelva a colocar la cubierta del brazo basculante y atorníllela. Ajuste del láser de corte 8.5 Limpieza de la máquina  Quite de los siguientes puntos las 114 113 virutas y el polvo usando un aspirador o un cepillo: – dispositivos de ajuste; – elementos de mando; – apertura de refrigeración del motor; – espacio por debajo de la pieza suplementaria de la mesa; – barras de tracción.  Limpie la unidad del láser con un paño de algodón. 1. Afloje o apriete el tornillo (113) para alinear el láser como se representa en la figura: 72 Antes de cada uso: o con un pincel.  Repita los pasos 2 a 6, aflojando o 115 Mantenimiento  Elimine las virutas con el aspirador Si después el brazo basculante aún se mueve: Para ajustar el láser emplee la llave Allen suministrada (2,5 mm). 8.7 Periódicamente, según las condiciones de trabajo concretas:  Compruebe el estado y tensado de la correa de transmisión y rectifíquelo si es necesario.  Controle y, en caso necesario, apriete todas las uniones atornilladas.  Compruebe la función de recupera- ción del cabezal de sierra (en el modo de funcionamiento de sierra con eje de articulación, el cabezal deberá retornar a su posición de inicio superior por fuerza de resorte) y sustitúyalo si es necesario.  Engrase ligeramente los elementos guía. ESPAÑOL 9. Consejos y trucos – Para piezas de trabajo largas, utilice un apoyo adecuado a la izquierda y a la derecha de la sierra. – Para serrar piezas pequeñas, utilice un tope adicional (por ejemplo, una tabla de madera adecuada fijada al tope del aparato puede servir de tope adicional). – Para serrar una tabla de madera curvada (deformada), apoye el lado abombado hacia fuera contra el tope de la pieza de trabajo. – No sierre las piezas de trabajo de canto; colóquelas de forma plana en la mesa giratoria. – Mantenga limpias las superficies de las mesas de apoyo; especialmente, elimine los restos de resina con un spray de limpieza y mantenimiento adecuado. 10. Accesorios disponibles Hojas de sierra para KGS 254 Plus y KGS 254 I Plus D Hoja de sierra de metal duro HW/ CT 254 × 2,4/1,8 × 30 24 WZ 5° neg. Para cortes longitudinales y transversales en madera maciza. E Hoja de sierra de metal duro HW/ CT 254 x 2,4/1,8 x 30 48 WZ, 5° neg. Para cortes longitudinales y transversales en madera maciza y conglomerado. F Hoja de sierra de metal duro HW/ CT 254 × 2,4/1,8 × 30 60 WZ 5° neg. Para cortes longitudinales y transversales en planchas revestidas y planchas chapadas. G Hoja de sierra de metal duro HW/ CT 254 × 2,4/1,8 × 30 80 FZ/TZ 5° neg. Para cortes longitudinales y transversales en planchas revestidas y chapadas, paneles, conductos de cables, perfiles no férreos y laminado. Hojas de sierra para KGS 315 Plus H Hoja de sierra de metal duro HW/ CT 315 × 2,4/1,8 × 30 48 WZ 5° neg. Para cortes longitudinales y transversales en madera maciza y conglomerado. I Hoja de sierra de metal duro HW/ CT 315 × 2,4/1,8 × 30 84 WZ 5° neg. Para cortes longitudinales y transversales en planchas revestidas y planchas chapadas. J Hoja de sierra de metal duro HW/ CT 315 × 2,4/1,8 × 30 96 FZ/TZ 5° neg. Para cortes longitudinales y transversales en planchas revestidas y chapadas, paneles, conductos de cables, perfiles no férreos y laminado. En el comercio especializado se suministran los siguientes accesorios para tareas especiales (las ilustraciones correspondientes se encuentran en la página de la cubierta trasera): Hojas de sierra para KGS 216 Plus A Hoja de sierra de metal duro HW/ CT 216 × 2,4/1,8 × 30 24 WZ 5° neg. Para cortes longitudinales y transversales en madera maciza. B Hoja de sierra de metal duro HW/ CT 216 × 2,4/1,8 × 30 48 WZ 5° neg. Para cortes longitudinales y transversales en madera maciza y conglomerado. C Hoja de sierra de metal duro HW/ CT 216 × 2,4/1,8 × 30 60 FZ/TZ 5° neg. Para cortes longitudinales y transversales en planchas revestidas y chapadas, paneles, conductos de cables, perfiles no férreos y laminado. 11. A Reparación Para evitar riesgos, si un cable de alimentación está deteriorado o un láser de recorte está defectuoso, deberán sustituirse por piezas de repuesto originales de Metabo o ser reparados por el fabricante o por su servicio de asistencia técnica autorizado. En caso de tener herramientas eléctricas de Metabo que necesite ser reparadas, diríjase a su representante de Metabo. En la página www.metabo.com encontrará las direcciones necesarias. En la página web www.metabo.com puede usted descargarse las listas de repuestos. 12. Protección del medio ambiente El material de embalaje de la máquina es 100% reciclable. Los materiales eléctricos y accesorios ya no utilizables contienen grandes cantidades de valiosas materias primas y plásticos que deben enviarse a un proceso de reciclaje. Este manual se ha imprimido en papel blanqueado sin cloro. 13. Problemas y averías A continuación se describen los problemas y averías que usted mismo puede solucionar. En caso de que las medidas de ayuda que aquí se detallan no le sean útiles, véase “Reparación”. A ¡Peligro! Suelen producirse muchos accidentes relacionados con los problemas y las averías. Por este motivo, tenga en cuenta:  Antes de solucionar la avería, des- conecte el aparato de la red eléctrica.  Una vez solucionada la avería, reactive todos los elementos de seguridad y pruebe la máquina. ¡Peligro! Sólo electricistas especializados pueden realizar reparaciones en las herramientas eléctricas. El motor no funciona No hay tensión de alimentación.  Compruebe el cable, el enchufe, la caja de enchufe y el fusible. 73 ESPAÑOL Rendimiento de corte insuficiente Motor recalentado (KGS 254 I Plus): Hoja de sierra montada incorrectamente: Hoja de sierra desafilada (la hoja de sierra presenta quemaduras en el costado);  Elimine la causa del sobrecalenta- miento, deje que la máquina se enfríe algunos minutos y luego conéctela de nuevo.  Monte la hoja de sierra correcta- mente (véase el capítulo "Mantenimiento"). hoja de sierra inadecuada para el material (véase el capítulo “Especificaciones técnicas”); Ninguna función de corte Enclavamiento de transporte activado: La sierra chirría al arrancar La correa de transmisión no está suficientemente tensada: hoja de sierra deformada:  Desactive el enclavamiente de  Cambie la hoja de sierra (véase el transporte.  Tense la correa de transmisión (vea capítulo “Mantenimiento”). Bloqueo de seguridad bloqueado: el capítulo "Mantenimiento" / "Tensado de la correa de transmisión"). La sierra produce fuertes vibraciones  Suelte el bloqueo de seguridad. Mesa giratoria dura Hoja de sierra deformada: Virutas debajo de la mesa giratoria:  Cambie la hoja de sierra (véase el  Retire las virutas. capítulo “Mantenimiento”). 14. Especificaciones técnicas KGS 216 Plus KGS 254 I Plus KGS 254 Plus KGS 315 Plus Tensión V 230 (1~ 50 Hz) 110 – 120 (1~ 50 Hz) 230 (1~ 50 Hz) 230 (1~ 50 Hz) 110 – 120 (1~ 50 Hz) 230 (1~ 50 Hz) 110 – 120 (1~ 50 Hz) Potencia absorbida A 7,6 15,9 9,1 9,1 15,9 10,0 15,9 Protección por fusible A 10 (lento) 16 (lento) 10 (lento) 10 (lento) 16 (lento) 16 (lento) 16 (lento) Potencia del motor (S6 20% 5 min.)* Potencia del motor (S3 40% 10 min.)** kW 1,6* – 1,8** 2,0* – 2,2* – Modo de protección IP 20 X4 20 20 II I II II 4800 4500 5000 4100 Grado de protección Velocidad máx. de la hoja de sierra -1 min Velocidad de corte m/s 54 60 66 67 Diámetro de la hoja de sierra (exterior) mm 216 254 254 315 Perforación de montaje de la hoja de sierra (interior) mm 30 30 30 30 mm 825 × 565 × 520 930 × 660 × 565 930 × 660 × 565 930 × 660 × 565 mm 930 × 600 × 600 930 × 690 × 590 930 × 690 × 590 950 × 765 × 660 mm mm 305 / 70 214 / 70 305 / 90 214 / 90 305 / 90 214 / 90 320 / 120 223 / 120 mm 305 / 41 305 / 54 305 / 54 320 / 76 mm 214 / 41 214 / 54 214 / 54 223 / 76 Dimensiones Máquina completa con embalaje (largo x ancho x alto) Máguina lista para el servicio, mesa giratoria en posición de 90°(largo x ancho x algo) Sección transversal máxima de la pieza de trabajo Cortes rectos (ancho / alto) Cortes de inglete (mesa giratoria 45°) (ancho / alto) Cortes inclinados (brazo basculante 45° a la izquierda) (ancho / alto) Cortes de inglete doble (mesa giratoria 45° / brazo basculante 45° a la izquierda) (ancho / alto) 74 ESPAÑOL KGS 216 Plus KGS 254 I Plus KGS 254 Plus KGS 315 Plus Peso Máquina con embalaje completo Máquina lista para funcionar con accesorios kg kg 29,5 24 42,5 36 34 27,5 36 29,5 Emisión acústica según EN 61029-1*** Nivel de potencia acústica LWA Nivel de presión acústica en el oído del usuario LPA inseguridad K dB (A) dB (A) 98,7 90,1 94,7 85,8 95,7 88,4 98,1 89,5 dB (A) 2,6 3,0 2,6 2,6 Temperatura ambiente de servicio admisible Transporte y temperatura de almacenamiento admisibles Valor efectivo de la aceleración ponderada según EN 61029-1 (vibración en la empuñadura) Suma de vectores ah inseguridad K Aspirador (no se incluye en el material de suministro) Diámetro de conexión de la boca de aspiración en el lado posterior Rendimiento mínimo de la cantidad de aire Depresión mínima en la boca de aspiración Velocidad mínima del aire en la boca de aspiración Láser de corte Potencia de salida máx. Longitud de onda Tipo de producto láser Norma de producto láser * S6 20 % 5 min ** S3 40 % 10 min °C de 0 a +35° °C de 0 a +40° m/s2 m/s2 < 2,5 1,5 mm 35/44/58/100 m3/h Pa 460 530 m/s 20 mW nm 1,0 650 2 EN 60825-1: 1994 +A1+A2 Duración del ciclo Factor de marcha Servicio periódico continuo con carga intermitente Duración del ciclo Factor de marcha Servicio intermitente periódico ininterrumpido *** Los valores indicados son valores de emisión, por lo que no tienen que representar al mismo tiempo valores del lugar de trabajo seguros. Aunque hay una correlación entre los valores de emisión y los de inmisión, no se puede decir con certeza si es necesario tomar medidas de precaución adicionales o no. Los factores que influyen en el nivel de inmisión realmente existente en el puesto de trabajo incluyen el tipo de local y de otras fuentes de ruido como, por ejemplo, el número de máquinas y de otras operaciones de trabajo. Asimismo, es posible que los valores admisibles del lugar de trabajo difieran de un país a otro. Así pues, esta información debe capacitar al usuario para poder llevar a cabo una mejor estimación de los peligros y riesgos. 75 U3_016AA3.fm 76 216 × 2,4/1,8 × 30 24 WZ 5° neg. A 6.28009 216 × 2,4/1,8 × 30 48 WZ 5° neg. B 254 × 2,4/1,8 × 30 24 WZ 5° neg. D 6.28220 6.28223 C 254 × 2,4/1,8 × 30 48 WZ 5° neg. E 254 × 2,4/1,8 × 30 80 FZ/TZ 5° neg. G 6.28041 216 × 2,4/1,8 × 30 60 FZ/TZ 5° neg. 6.28221 254 × 2,4/1,8 × 30 60 WZ 5° neg. F 315 × 2,4/1,8 × 30 48 WZ 5° neg. H 6.28224 6.28083 6.28222 315 × 2,4/1,8 × 30 84 WZ 5° neg. I 6.28225 315 × 2,4/1,8 × 30 96 FZ/TZ 5° neg. J 6.28226 77 78 79 Metabowerke GmbH Metabo-Allee 1 72622 Nuertingen Germany www.metabo.com