Cebora 965 Plasma Prof 55 Manual de usuario
- Tipo
- Manual de usuario
CEBORA S.p.A. 1
PLASMA PROF 55
GENERADOR art. 965
MANUAL DE REPARACIONES
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SUMARIO
1 - INFORMACIONES GENERALES .................................................................................................3
1.1 - Introducción. ..................................................................................................................................3
1.2 - Filosofía general de asistencia. ......................................................................................................3
1.3 - Informaciones sobre la seguridad...................................................................................................3
1.4 - Compatibilidad electromagnética...................................................................................................3
2 - DESCRIPCIÓN SISTEMA..............................................................................................................4
2.1 - Introducción. ..................................................................................................................................4
2.2 - Características técnicas. .................................................................................................................4
2.3 - Descripción generador art. 965. .....................................................................................................4
3 - MANTENIMIENTO ........................................................................................................................6
3.1 - Inspección periódica, limpieza.......................................................................................................6
3.2 - Secuencia operativa........................................................................................................................6
3.2.1 - Mandos y señalizaciones del generador. .....................................................................................6
3.2.2 - Funcionamiento generador..........................................................................................................7
3.3 - Búsqueda de averías.......................................................................................................................8
3.3.1 - El generador no se enciende, lampara (38) apagada....................................................................8
3.3.2 - Generador alimentado, lampara (38) encendida, ventilador (39) parado. ...................................9
3.3.3 - El pulsador de start no provoca ningún efecto...........................................................................10
3.3.4 - No sale el gas de la antorcha......................................................................................................11
3.3.5 - Sale el gas de la antorcha, no se enciende el arco piloto, (falta la alta frecuencia). ..................12
3.3.6 - Sale el gas de la antorcha, no se enciende el arco piloto, (falta tensión de tobera)...................13
3.3.7 - En el funcionamiento en vacío la tensión de salida no es normal. ............................................14
3.3.8 - Cebados arco piloto irregulares, arco piloto inestable...............................................................15
3.3.9 - El arco transferido no se produce o es demasiado débil para efectuar el corte. ........................16
3.4 - Señalización alarmas....................................................................................................................17
3.4.1 - Lampara (G)(45) encendido con luz fija = temperatura transformador (44) superior a los
límites.
.......................................................................................................................................17
3.4.2 - Lampara (G)(45) centelleante (2 centelleos rapidos con pausa de 1 seg.) = pulsador start
pulsado durante encendido del generador.
................................................................................17
3.4.3 - Lampara (G)(45) centelleante (3 centelleos con pausa de 1 seg.) = contacto de la ampolla reed
(42) cerrado al encendido del generador.
..................................................................................17
3.4.4 - Lampara (L)(45) encendido con luz fija = presión gas insuficiente..........................................18
4 - LISTA COMPONENTES ..............................................................................................................19
4.1 - Generador art. 965 : ver archivo ESP965.pdf adjunto al final del manual...................................19
4.2 - Tabla componentes : ver archivo ESP965.pdf adjunto al final del manual..................................19
4.3 - Lista de repuestos.........................................................................................................................19
5 - ESQUEMAS ELÉCTRICOS..........................................................................................................20
5.1 - Generador art. 965 : ver archivo SCHE965.pdf adjunto al final del manual. ..............................20
5.2 - Tarjeta control (6) cod. 5.602.170................................................................................................20
5.3 - Tarjeta filtro-HF (47) cod. 5.602.173...........................................................................................21
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1 - INFORMACIONES GENERALES
1.1
- Introducción.
El presente manual tiene por objeto instruir al personal encargado del mantenimiento del
generador art. 965 para sistemas de corte al plasma.
1.2
- Filosofía general de asistencia.
Es deber del cliente y/o del operador la utilización apropiada del equipo, de acuerdo con las
prescripciones del Manual de Instrucciones y es su responsabilidad el mantenimiento del equipo
y de los correspondientes accesorios en buenas condiciones de funcionamiento, de acuerdo con
las prescripciones del Manual de Reparaciones.
Cualquier operación de inspección interna o reparación deberá ser realizada por personal
cualificado, el cual será responsable de las intervenciones que se lleven a cabo en el equipo.
Está prohibido intentar reparar tarjetas o módulos electrónicos dañados; hay que sustituirlos
con repuestos originales Cebora.
1.3
- Informaciones sobre la seguridad.
Las siguientes notas presentes en este manual sobre la seguridad, son parte integrante de las
citadas en el Manual de Instrucciones, por lo que antes de utilizar la máquina se invita a leer el
párrafo correspondiente a las disposiciones de seguridad citadas en el susodicho manual.
Desconectar siempre el cable de alimentación de la red, antes de acceder a las partes internas
del equipo.
Algunas partes internas, como bornes y disipadores, podrían estar conectados a potenciales de
red o en cualquier caso ser peligrosos, por lo que se aconseja no trabajar con el equipo sin las
cubiertas de protección a menos de que fuese absolutamente necesario. En tal caso adoptar
precauciones particulares como usar guantes y calzado aislantes y trabajar en ambientes y con
prendas perfectamente secos.
1.4
- Compatibilidad electromagnética.
Se invita a leer y a respetar las indicaciones que se dan en el párrafo “Compatibilidad
electromagnética” del Manual de Instrucciones.
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2 - DESCRIPCIÓN SISTEMA
2.1
- Introducción.
El PLASMA PROF 55 es un sistema para el corte de materiales electroconductores, con
procedimiento de arco plasma.
Se compone de un generador electrico (art. 965), con antorcha incorporada, controlado por un
circuito electrónico que gestiona las funciones operativas del sistema de corte y la interfaz con el
operador.
2.2
- Características técnicas.
Para controlar las características técnicas, leer la placa de la máquina, el Manual de
instrucciones y el Catálogo Comercial.
2.3
- Descripción generador art. 965.
El art. 965 es un generador de tensión continua, formado esencialmente por un transformador
trifásico y por un puente rectificador trifasico.
Haciendo referencia al esquema eléctrico de par. 5.1, al dibujo de par. 4.1 y tabla 4.2, se
pueden individuar los bloques principales que componen el generador.
El interruptor (29) alimenta el transformador de potencia (44), cuyo primario está compuesto
de tres bobinados, que oportunamente conmutados por el interruptor (29), permitirán el
funcionamiento del generador a 230 o 400 Vac a 50/60 Hz (para la seleccion de la tension de red
ver Manual de Instrucciones).
De 2 bornes del interruptor (29), correspondientes a los terminales de uno de los bobinados
primarios del transformador (44), se toma la tensión, siempre a 230 Vac, para la alimentación de
la lampara (38) (señalizaccion presencia tension de red), de la tarjeta control (6) y de los
servicios auxiliares (ventilador, contactor, electrovalvulas).
El secundario del transformador de potencia (44) está conectado al contactor TLP (30) que
cerràndose concurre de tener tension a la entrada del puente rectificador (32) que rectifica la
tensión de salida del generador.
A la salida positiva del puente rectificador (32) es conectado el solenoide (43) con ampolla
reed (42) para medir la corriente de corte en el conductor de masa del generador, y los resistores
de arco piloto (37) usados para limitar la corrente de arco piloto, y facilitar el funcionamiento en
arco transferido.
A la salida negativa del puente rectificador (32) es conectado el transformador HF (31) para el
cebado del arco piloto.
La tarjeta control (6) gestiona la generación de la tensión de salida del generador, mediante
los contactores de entrada TLP (30) y el cebado del arco piloto mediante el circuito de
generaccion de HF incorporado. Acoplado al transformador HF (31), genera los impulsos de alta
tensión y alta frecuencia necesarios para el cebado del arco piloto. Su funcionamiento viene
accionado por el microprocessador en la tarjeta control (6) y está subordinado a la presencia de
tensión a la salida del puente retificador (32).
En proximidad de los terminales de salida del generador se encuentra la tarjeta filtro-HF (47),
que tiene la misión de evitar que los impulsos de alta tensión y alta frecuencia generados por el
transformador HF (23) suban a lo largo del cablaje hasta el interior del generador, donde
causarían errores de funcionamiento o averías. Por consiguiente,
en el curso de las operaciones
de mantenimiento asegurarse de que tal tarjeta esté siempre bien conectada a los terminales
originales antes de activar encendidos del arco.
El presóstato (33) insertado en la tubería del gas plasma provoca la parada del generador con
encendido de la lampara (L)(45) cuando la presión desciende por debajo del valor mínimo
permitido (3,2 bar).
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El termostato está en la verdad compuesta a partir de dos termostatos conectados en serie
entre ellos, insertados en dos columnas del transformador (44) (temperatura correcta = contactos
cerrados). L’abiertura de uno de los dos es suficiente provocar la parada del generador, marcada
del encendido de la lámpara G (45).
Con el interruptor (29) cerrado la tarjeta control (6) es alimentada y atende la señal de start del
pulsador de la antorcha. El generador no presenta tensión a la salida.
Presionando el pulsador de start, la tarjeta control (6) acciona el encendido del arco piloto
activando la electroválvula EL1 (34) (aquella con reductor de flujo), el cotactor TLP (30) y la
generación de la alta frecuencia.
Con la electrovalvula EL1 (34) abierta, inicia la salida del gas de la anthorcha para la duración
de la presion en el pulsador de start y del tiempo de post-gas (90 segundos).
Con el contactor TLP (30) cerrado, la tensión rectificada por el puente (32) está aplicada a la
tobera de la antorcha mediante los resistores (37).
La generacion de la alta frequencia dura 300 mseg. aproximadamente, durante los cuales debe
cebarse el arco piloto. Si el arco piloto no viene encendido, es necesario soltar y presionar
nuovamente el pulsador de start por obtener un nuevo tentativo de encendido.
Con arco piloto encendido, se tendrán a disposición 2 segundos para iniciar el corte,
transcurridos los cuales el arco piloto se apagará hasta una nueva presión en el pulsador de start.
Cuando se acerca la antorcha con arco piloto encendido a la pieza por cortar, la corriente del
arco inicia a circular en el conductor de masa por efecto de la diferencia de potencial provocado
por los resistores (37). El solenoide con ampolla reed (42) mide el paso de esta corriente de arco
e informa a la tarjeta control (6), la cual actúa el funcionamiento en arco transferido, es decir
acciona la electroválvula EL2 (34) (aquella sin reductor de flujo).
Al final del corte el contactor TLP (30) y la electrovalvula EL2 (34) son desalimentados,
mientras EL1 (34) permanece alimentada durante el tiempo de post-gas (90 segundos
aproximadamente)
Las señales elaboradas por las tarjetas electrónicas y presentes en sus conectores, están
enumeradas en las tablas del capítulo cinco de este mismo manual.
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3 - MANTENIMIENTO
ADVERTENCIAS
CUALQUIER OPERACIÓN DE INSPECCIÓN INTERNA O REPARACIÓN DEBERÁ SER
REALIZADA POR PERSONAL CUALIFICADO.
ANTES DE PROCEDER AL MANTENIMIENTO DESCONECTAR EL GENERADOR DE
LA RED.
3.1
- Inspección periódica, limpieza.
Periódicamente eliminar la suciedad o el polvo de los elementos internos del generador,
utilizando un chorro de aire comprimido seco a baja presión o un pincel.
Controlar las condiciones de los cables de salida y de alimentación del generador; si
estuvieran dañados, sustituirlos.
Controlar las condiciones de las conexiones internas de potencia y de los conectores en las
tarjetas electrónicas; si se encontrasen conexiones “flojas” apretarlas o sustituir los conectores.
3.2
- Secuencia operativa.
La siguiente secuencia refleja el correcto funcionamiento de la máquina. Podrá ser utilizada
como procedimiento guía en la búsqueda de averías.
Al final de cada reparación, deberá poder realizarse sin encontrar inconvenientes.
NOTA
Las operaciones precedidas por este símbolo se refieren a acciones del operador.
♦ Las operaciones precedidas por este símbolo se refieren a respuestas de la máquina que se
obtendrán después de una operación del operador.
3.2.1 - Mandos y señalizaciones del generador.
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3.2.2 - Funcionamiento generador.
Sistema apagado y desconectado de la red.
Conectar la alimentación del gas al empalme (B) en el panel posterior.
Girar la manecilla de regulación del gas (E) para una presión, leída en el manómetro (F),
adecuada al tipo de antorcha en uso (ver Manual de Instrucción).
Conectar el cable del polo positivo del generador a la pieza por cortar.
Conectar el generador a la red.
Cerrar el interruptor (C) en el generador.
♦ Sistema alimentado, lampara (M) encendida, ventilador (39) en funcion.
Correcto?
♦ En tablero frontal, lamparas (G) y (L) apagadas.
NO (ver 3.3.1, 3.3.2).
SI
ADVERTENCIA
DURANTE LAS PRUEBAS SIGUIENTES NO ORIENTAR LA ANTORCHA CONTRA
PERSONAS O PARTES DEL CUERPO, SINO HACIA UN ESPACIO ABIERTO O HACIA
LA PIEZA POR CORTAR.
Presionar durante un tiempo muy breve el pulsador start de la antorcha.
Correcto?
♦ Salida del gas de la antorcha durante 90 segundos aprox., (tiempo de post-gas). La
presión en el manómetro (F) permanece constante.
NO (ver 3.3.3, 3.3.4).
SI
Presionar y mantener presionado durante aprox. 5 segundos, el pulsador start de la antorcha.
Correcto?
♦ Encendido del arco piloto, para la duracion de 2 seg. aproximadamente (tiempo
máximo de arco piloto). La salida del gas continuará durante otros 90 seg.
aproximadamente (tiempo de post-gas).
NO (ver 3.3.5, 3.3.6,
3.3.7, 3.3.8).
SI
Con arco piloto encendido, acercar la antorcha a la pieza por cortar.
♦ Inicia el corte.
Correcto?
NO (ver 3.3.9).
SI
Soltar el pulsador start de la antorcha.
Correcto?
♦ Apagado inmediato del arco. La salida del gas continua durante otros 90 seg.
aproximadamente (tiempo de post-gas).
NO (ver 3.3.4).
SI
FUNCIONAMIENTO NORMAL.
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3.3
- Búsqueda de averías.
ADVERTENCIAS
CUALQUIER OPERACIÓN DE INSPECCIÓN INTERNA O REPARACIÓN DEBERÁ SER
REALIZADA POR PERSONAL CUALIFICADO.
ANTES DE QUITAR LAS CUBIERTAS DE PROTECCIÓN Y ACCEDER A LAS PARTES
INTERNAS, DESCONECTAR EL GENERADOR DE LA RED.
NOTA
En negrita se describen los problemas que la máquina podría presentar (
síntomas).
Las operaciones precedidas por este símbolo, se refieren a situaciones que el operador deberá
examinar (
causas).
♦ Las operaciones precedidas por este símbolo, se refieren a las acciones que el operador deberá
emprender para resolver los problemas (soluciones).
3.3.1 - El generador no se enciende, lampara (38) apagada.
TEST IDONEIDAD DE LA RED.
Correcto?
Falta tensión a la entrada del generador, por intervención de los dispositivos de protección de
la red.
NO
SI
♦ Eliminar eventuales cortocircuitos de las conexiones entre cable de red,
interruptor (29), transformador (44), contactor TLP (30) y tarjeta control (6).
♦ Verificar el aislamiento hacia masa del transformador (44) y del ventilador (39).
Si estuviesen en pérdida o en cortocircuito hacia masa, sustituirlos.
♦ Red no idónea para alimentar el generador (ej.: potencia instalada insuficiente).
TEST CONEXIONES DE RED.
Correcto?
Terminales U, V y W del interruptor (29) = 3 x 400 Vac aprox.; (o 3 x 230 Vac segundo
tension de red) con interruptor (29) cerrado.
SI
NO
♦ Controlar cable y clavija de alimentación y sustituirlos si fuese necesario.
♦ Controlar interruptor (29) y sustituirlo si defectuoso.
♦ Controlar condiciones de la tensión de red, y en particular que no falte una de las
tres fases de alimentación.
TEST ALIMENTACIÓN TARJETA CONTROL (6).
Tarjeta control (6), conector J7, terminales 1 y 7 = 230 Vac aprox..
Tarjeta control (6), terminal 1 de J1 y terminal 1 de J2 = 24 Vac aprox..
Tarjeta control (6), terminal (-) del puente rectificador W1(-) y cátodo del diodo D5(+) = +16
Vdc aprox.; terminal (-) del puente rectificador W1(-) y anodo del diodo D5(+) = +5 Vdc
aprox.. Todo con interruptor (29) cerrado y tanto con red a 230 como a 400 Vac.
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Correcto?
SI
NO
♦ Controlar cablaje entre interruptor (29) y tarjeta control (6).
♦ Controlar integridad de los fusibles en tarjeta control (6), considerando eso:
− F1 es insertado en la alimentacion del circuito aislado del pulsador start de la
antorcha.
− F2 es insertado en la alimentacion de la tarjeta control (6). En esto caso sustituir
tarjeta control (6).
− F3 es insertado en la alimentacion del transformador de servicio en la tarjeta
control (6). En esto caso sustituir el transformador del servicio o la tarjeta
control (6) completa.
♦ Controlar las condiciones de la tension de red.
♦ Sustituir tarjeta control (6).
♦ Sustituir la lampara (38).
♦ Sustituir tarjeta control (6).
3.3.2 - Generador alimentado, lampara (38) encendida, ventilador (39) parado.
TEST VENTILADOR (39).
Correcto?
Terminales del ventilador (39) = 230 Vac aprox., con interruptor (29) cerrado, tanto con red a
230 como a 400 Vac.
SI
NO
♦ Controlar cablaje entre terminales J8 y J9 de tarjeta control (6) y ventilador (39).
♦ Verificar presencia tension de alimentacion tarjeta control (6) ejecutando, si
necesario, el TEST ALIMENTACIÓN TARJETA CONTROL (6) de par. 3.3.1.
♦ Desconectar temporáneamente, con generador apagado, los terminales J8 y J9 de
tarjeta control (6) y controlar resistencia en los terminales del ventilador (39)
desconectados de J8 y J9. Valor corecto = 60 ohm aproximadamente. Si 0 ohm
(cortocircuito) sustituir ventilador (39) y tarjeta control (6).
♦ Sustituir tarjeta control (6).
♦ Controlar que no existan impedimentos mecánicos que bloqueen el ventilador (39).
♦ Desconectar temporáneamente, con generador apagado, los terminales J8 y J9 de tarjeta
control (6) y controlar resistencia en los terminales del ventilador (39) desconectados de J8 y
J9. Valor corecto = 60 ohm aprox. Si >Mohm (circuito interrumpido) sustituir ventilador (39).
♦ Sustituir ventilador (39).
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3.3.3 - El pulsador de start no provoca ningún efecto.
TEST MANDO START.
Correcto?
Tarjeta control (6), conector J3, terminales 1 y 2 = 24 Vac aproximadamente, con pulsador
start de la antorcha suelto; 0 Vac aprox. (contacto cerrado) con pulsador presionado.
SI
NO
♦ Controlar cablaje entre J3 tarjeta control (6) y J2 tarjeta filtro-HF (47), y entre J1
tarjeta filtro-HF (47), cable antorcha, pulsador antorcha y contacto de la
protección tobera en la antorcha.
♦ Controlar continuidad de la conexion entre J1 y J2 en tarjeta filtro-HF (47).
♦ Controlar correcto montaje y buenas condiciones de funcionamiento de la
protección tobera y pulsador en la antorcha. Si fuese defectuosas o con signos de
desgaste, sustituirla.
♦ Controlar el perfecto aislamiento entre los conductores del pulsador de start y los
de electrodo y tobera en el cable antorcha. Si l’aislamiento es reducido sustituir la
antorcha completa. Una perdida eventual de aislamiento entre los conductores de
la antorcha puede dañar las tarjetas control (6) y/o filtro-HF (47).
♦ Efectuar TEST ALIMENTACIÓN TARJETA CONTROL (6), par. 3.3.1.
♦ Sustituir tarjeta control (6).
♦ Efectuar TEST ALIMENTACIÓN TARJETA CONTROL (6), par. 3.3.1.
♦ Sustituir tarjeta control (6).
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3.3.4 - No sale el gas de la antorcha.
TEST ELECTROVÁLVULA DE ARCO PILOTO EL1 (34).
Correcto?
Terminales electroválvula EL1 (34) = 230 Vac aprox., con pulsador antorcha pulsado. La
duración de la abertura de la electroválvula depende también por el tiempo de post-gas.
SI
NO
♦ Controlar cablaje entre electroválvula EL1 (34) y terminales 4 y 10 de J7 en
tarjeta control (6).
♦ Con generador apagado, controlar resistencia entre los terminales de
electroválvula EL1 (34) = 2500 ohm, aproximadamente. Si 0 ohm (cortocircuito),
sustituir electroválvula EL1 (34) y tarjeta control (6).
♦ Efectuar TEST ALIMENTACIÓN TARJETA CONTROL (6), par. 3.3.1.
♦ Sustituir tarjeta control (6).
♦ Con generador apagado, controlar resistencia entre los terminales de electroválvula EL1 (34)
= 2500 ohm, aprox.. Si >Mohm (bobinado interrumpido) sustituir electroválvula EL1 (34).
♦ Controlar que no exista una oclusión en los tubos del gas en el generador.
♦ Controlar presencia del gas en el empalme de alimentación (B) y que presión y caudal, en la
tubería de alimentación, correspondan a los valores especificados (ver Manual Instrucciones).
♦ Controlar funcionamiento del regulador de presión (E) y del manómetro (F).
♦ Controlar que el empalme del aire (B) insertado en el regulador de presión (E) tenga la parte
de rosca de longitud no superior a 6 - 8 mm (1/4” - 5/16”), para evitar un posible erróneo
funcionamiento del regulador (E).
♦ Sustituir electroválvula EL1 (34).
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3.3.5 - Sale el gas de la antorcha, no se enciende el arco piloto, (falta la alta frecuencia).
TEST OSCILADOR HF.
Correcto?
Tarjeta control (6), descargador SCI1 emite descargas a intervalos regulares, durante 300
mseg. aproximadamente, con pulsador start presionado.
NO
SI
♦ Controlar cablaje entre transformador HF (31) y terminales J5 y J6 de tarjeta
control (6). En particular controlar que el circuito del bobinado primario no sea
interumpido o en cortocircuito. Si fuese el caso, restablecir la conexion o sustituir
tarjeta control (6) o transformador HF (31).
♦ Controlar conexion del bobinado secundario del transformador HF (31) con
terminal negativo del puente rectificador (32) y terminal de electrodo del cable
antorcha. Si se encontrasen conexiones flojas o en perdida de aislamiento,
apretarlas.
♦ Controlar las condiciones del cable antorcha y de la antorcha, en particular que no
existan cortocircuitos o pérdidas de aislamiento entre los conductores, y que
electrodo, tobera, porta tobera y difusor no sean de sustituir (ver Manual de
Instrucciones).
♦ Verificar que la presión del gas en la camara del plasma en la antorcha no sea
excesiva. En el caso controlar el funcionamiento del regolator de la presión (E),
del manometro (F) y operar en el respecto de las características técnicas.
♦ Ir a par. 3.3.6.
♦ Verificar distancia entre las puntas del descargador SCI1 (valor correcto = 0,85 mm.).
♦ Controlar cablaje entre J10 tarjeta control (6) y terminales (+) y (-) del rectificador (32).
♦ Verificar presencia tension a la salida del generador efectuando, si necesario, los test de par.
3.3.6.
♦ Verificar funzionamiento del mando de start efectuando, si necesario, el TEST MANDO
START de par. 3.3.3.
♦ Sustituir tarjeta control (6).
♦ Sustituir transformador HF (31).
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3.3.6 - Sale el gas de la antorcha, no se enciende el arco piloto, (falta tensión de tobera).
ADVERTENCIA
PARA LAS PRUEBAS SIGUIENTES DESCONECTAR LOS TERMINALES J5 Y J6 EN
TARJETA CONTROL (6) PARA
IMPEDIR LA GENERACIÓN DE LA ALTA
FRECUENCIA.
TEST TENSIÓN DE SALIDA GENERADOR.
Correcto?
Terminal de salida (21) del generador(+) (potencial de masa) y terminal del bobinado
secundario del transformador HF (31)(-) (potencial de electrodo) = +250 Vdc aprox., con
pulsador de start pulsado, para la duracion de 2 segundos aprox. (tiempo máximo de arco
piloto).
SI
NO
♦ Ir a par. 3.3.7.
♦ Tension de salida en vacio normal.
TEST TENSIÓN DE TOBERA.
Correcto?
Terminal TP8 en tarjeta filtro-HF (47)(+) (potencial de tobera) y terminal del bobinado
secundario del transformador HF (31) (-) (potencial de electrodo) = +250 Vdc approx., con
pulsador de start pulsado, para la duracion de 2 segundos aprox. (tiempo máximo de arco
piloto).
NO
SI
♦ Controlar cablaje entre terminal (-) rectificador (32), secundario transformador HF
(31) y terminal de electrodo del cable antorcha; y entre terminal (+) rectificador
(32), resistores (37), terminal TP8 de tarjeta filtro-HF (47) y terminal de tobera
del cable antorcha. Si se encontrasen conexiones flojas, apretarlas y sustituir
eventuales componentes con los terminales estropeados.
♦ Controlar las condiciones del cable antorcha y de la antorcha, en particular que no
existan cortocircuitos o pérdidas de aislamiento entre los conductores, o entre
electrodo, tobera, porta tobera y difusor.
♦ Controlar, con generador apagado, la resistencia de los resistores (37). Valores
correctos = 1 ohm y 2,4 ohm. Si no fuese correcto sustituir resistores (37).
♦ Sustituir tarjeta filtro-HF (47).
♦ Controlar conexiones entre cable antorcha y bobinado secundario del transformador HF (31) y
terminal TP8 de tarjeta filtro-HF (47). Si se encontrasen conexiones flojas o en perdida de
aislamiento, apretarlas.
♦ Controlar el buen aislamiento de las partes internas de la antorcha, cables incluidos, y en la
duda sustituir la antorcha completa.
♦ Controlar electrodo, difusor y tobera de la antorcha; si estuvieran gastados o dañados,
sustituirlos.
♦ Verificar el funcionamiento del generador de HF efectuando, si necesario, el test de par. 3.3.5.
♦ Verificar corecto flujo del gas en la antorcha, efectuando, si necesario, el TEST PRESIÓN
GAS PLASMA de par. 3.3.8.
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3.3.7 - En el funcionamiento en vacío la tensión de salida no es normal.
ADVERTENCIA
PARA LAS PRUEBAS SIGUIENTES DESCONECTAR LOS TERMINALES J5 Y J6 EN
TARJETA CONTROL (6) PARA
IMPEDIR LA GENERACIÓN DE LA ALTA
FRECUENCIA.
TEST TENSIÓN DE SALIDA GENERADOR.
Correcto?
Terminal de salida (21) del generador(+) (potencial de masa) y terminal del bobinado
secundario del transformador HF (31)(-) (potencial de electrodo) = +250 Vdc aprox., con
pulsador de start pulsado, para la duracion de 2 segundos aprox. (tiempo máximo de arco
piloto).
NO
SI
♦ Tensión de salida en vacío normal.
TEST MANDO CONTACTOR TLP (30).
Correcto?
Contactor TLP (30) = cerrado (230 Vac aprox., en los terminales del bobinado) con pulsador
de start presionado, para la duración de 2 segundos aprox. (tiempo máximo de arco piloto).
SI
NO
♦ Controlar cablaje entre bobinado del contactor TLP (30) y tarjeta control (6).
♦ Con generador apagado, controlar resistencia entre los terminales del bobinado
del contactor TLP (30) = 430 ohm, aprox.. Si 0 ohm (cortocircuito), sustituir
contactor TLP (30) y tarjeta control (6).
♦ Efectuar TEST ALIMENTACIÓN TARJETA CONTROL (6), par. 3.3.1.
♦ Efectuar TEST MANDO START, par. 3.3.3.
♦ Sustituir tarjeta control (6).
♦ Con generador apagado, controlar resistencia entre los terminales del bobinado contactor TLP
(30) = 430 ohm, aprox.. Si >Mohm (bobinado interrumpido) sustituir contactor TLP (30).
♦ Controlar cablaje entre iterruptor (29) y primario transformador (44), y entre secundario
transformador (44), contactor TLP (30) y rectificator (32). Si se encontrasen conexiones
flojas, apretarlas y sustituir eventuales componentes con los terminales estropeados.
♦ Controlar, con generador apagado y desconectado de la red, la eficacia de los contactos del
contactor TLP (30), accionando manualmente y verificar que la resistencia en cada contacto
es aprox. 0 ohm. Si se encontrasen contactos quemados o dificultad de movimiento del equipo
móvil substituir contactor TLP (30).
♦ Controlar condiciones de los bobinados del transformador (44), en particular que no existan
señales de recalentamiento o bolladuras en las columnas de los bobinados tales que puedan
provocar parciales cortocircuitos de las espiras. Si necesario, sustituir transformador (44).
♦ Verificar con generador apagado, eficacia del puente rectificador (32).
♦ Controlar presencia de las tres fases de alimentación en la entrada del puente rectificador (32).
♦ Controlar las condiciones de la tension de red.
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3.3.8 - Cebados arco piloto irregulares, arco piloto inestable.
TEST PRESIÓN GAS PLASMA.
Correcto?
Presión del gas en la cámara del plasma de la antorcha corregida.
SI
NO
♦ Controlar presencia del gas en el empalme de alimentación (B) y que presión y
caudal, en la tubería de alimentación, correspondan a los valores especificados.
♦ Controlar que el empalme (B) insertado en el regulador de presión (E) tenga la
parte roscada de longitud no superior a 6 - 8 mm (1/4” - 5/16”), para evitar un
posible error del regulador (E).
♦ Controlar funcionamiento del regulador de presión (E) y del manómetro (F).
♦ Controlar que no exista una oclusión en los tubos del gas en el generador.
♦ Controlar electroválvula EL1 (34) = abierta, y electroválvula EL2 (34) = cerrada,
durante el arco piloto.
♦ Verificar el corecto funcionamiento en vacio del generador, efectuando, si necesario, los test
de par. 3.3.7.
♦ Controlar cablaje entre TP8 de tarjeta filtro-HF (47), resistor (37) y terminal de tobera del
cable antorcha; entre TP7 de tarjeta filtro-HF (47) y terminal del secundario del transformador
HF (31); entre TP3 de tarjeta filtro-HF (47) y terminal de salida (21) del generador; entre TP5
de tarjeta filtro-HF (47) y masa. Si se encontrasen conexiones flojas, apretarlas y sustituir
eventuales componentes con los terminales estropeados.
♦ Verificar integridad del resistor (59). Valor corecto = 50 ohm.
♦ Controlar el buen aislamiento de las partes internas de la antorcha, cables incluidos, y en la
duda sustituir la antorcha completa.
♦ Controlar electrodo, difusor y tobera de la antorcha; si estuvieran gastados o dañados,
sustituirlos.
♦ Sustituir tarjeta filtro-HF (47).
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3.3.9 - El arco transferido no se produce o es demasiado débil para efectuar el corte.
TEST FUNCIONAMIENTO EN ARCO PILOTO.
Correcto?
Cebado arco piloto normal, arco piloto estable.
SI
NO
Ir a par. 3.3.8.
TEST CONMUTACIÓN EN ARCO TRANSFERIDO.
Correcto?
Tarjeta control (6), conector J2, terminales 1 y 2 = 0 Vac, contacto reed cerrado, con arco
transferido es decir durante el corte (24 Vac, cotancto abierto, con arco piloto encendido). Tal
situación permanece constante durante el corte.
SI
NO
♦ Controlar correcto montaje de la ampolla reed (42) en el solenoide (43).
♦ Controlar, con generador apagado, el correcto funcionamiento del interruptor en la
ampolla reed (42): acercar un magneto a la ampolla y controlar resistencia entre
los terminales 1 y 2 de J2 en tarjeta control (6) = 0 ohm (contacto reed cerrado).
Alejar el magneto de la ampolla, resistencia = 5 Kohm aproximadamente,
(contacto reed abierto). Si no correcto sustituir ampolla reed (42) y solenoide (43).
♦ Sustituir tarjeta control (6).
TEST ELECTROVÁLVULA DE ARCO TRANSFERIDO EL2 (34).
Correcto?
Terminales electroválvula EL2 (34) = 230 Vac con arco transferido, durante el corte.
SI
NO
♦ Controlar cablaje entre EL2 (34), y terminales 2 y 8 de J7 en tarjeta control (6).
♦ Con generador apagado, controlar resistencia entre los terminales de EL2 (34) =
2500 ohm aprox.. Si 0 ohm (cortocircuito), sustituir EL2 (34) y tarjeta control (6).
♦ Sustituir tarjeta control (6).
♦ Con generador apagado, controlar resistencia entre los terminales de EL2 (34) = 2500 ohm
aprox.. Si >Mohm (bobinado interrumpido) sustituir electroválvula EL2 (34).
♦ Controlar conexiones entre terminal de electrodo del cable antorcha, secundario
transformador HF (31) y terminal (-) del rectificador (32); entre cable de masa, terminal de
salida (21), solenoide (43) y terminal (+) del rectificador (32). Si se encontrasen conexiones
deterioradas, restablecerlas y sustituir eventuales componentes estropeados.
♦ Controlar condiciones de electrodo, tobera, portatobera y difusor de la antorcha.
♦ Controlar presencia del gas en el empalme de alimentación (B) y que presión y caudal, en la
tubería de alimentación, correspondan a los valores especificados (ver Manual Instrucciones).
♦ Controlar funcionamiento regulador presión (E) y manómetro (F).
♦ Controlar que no exista una parcial oclusión en los tubos del gas en el generador, para el cual
la caudal del gas es suficiente para el arco piloto pero no para el arco transferido.
♦ Sustituir electroválvula EL2 (34) y/o tarjeta control (6).
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3.4
- Señalización alarmas.
3.4.1 - Lampara (G)(45) encendido con luz fija = temperatura transformador (44)
superior a los límites.
El generador permanece en bloque con el contactor TLP (30) abierto.
Se aconseja no apagar el generador, para mantener el ventilador (39) en función y obtener de
esta forma un rápido enfriamiento. La reactivación tiene lugar automáticamente al volver la
temperatura dentro del límite permitido.
El termostato está en la verdad compuesta a partir de dos termostatos conectados en serie
entre ellos, insertados en dos columnas del transformador (44).
TEST TERMOSTATO EN EL TRANSFORMADOR (44).
Correcto?
Tarjeta control (6), conector J3, terminales 6 y 7 = 0 Vac, contacto cerrado, con transformador
(44) a temperatura ambiente; 24 Vac, contacto abierto, con temperatura superior al límite.
SI
NO
♦ Controlar cablaje entre termostatos en transformador (44) y terminales 6 y 7 de J3
en tarjeta control (6), considerando que en verdad los termostatos son dos,
conectados en serie entre ellos.
♦ Controlar integridad y correcta colocación de los termostatos en los bobinados en
las columnas del transformador (44).
♦ Si la alarma se presentase durante el corte, y el transformador (44) fuese
uniformemente calentado, controlar que el ciclo de utilización no sea superior a
cuanto establecido por las especificaciones del generador.
♦ Si la alarma se presentase durante el corte, y el transformador (44) presentase solo
algunos bobinados calentados, se podría hipotizar transformador (44)
parcialmente en cortocircuito, por consiguiente sustituir.
♦ Sustituir termostatos en el transformador (44).
♦ Sustituir tarjeta control (6).
3.4.2 - Lampara (G)(45) centelleante (2 centelleos rapidos con pausa de 1 seg.) = pulsador
start pulsado durante encendido del generador.
Si en el momento del encendido vien encontrado el pulsador del start de la antorcha
presionado, el generador permanece en bloque, con el contactor TLP (30) abierto, sin distribuir
corriente, con la lámpara (G)(45) centelleante.
La reactivación tiene lugar automáticamente al soltar del pulsador de start en la antorcha.
Para el análisis del problema ejecutar el TEST MANDO START, par. 3.3.3.
3.4.3 - Lampara (G)(45) centelleante (3 centelleos rapidos con pausa de 1 seg.) = contacto
de la ampolla reed (42) cerrado al encendido del generador.
Si en el momento del encendido viene registrado el contacto reed (42) cerrado, el generador
permanece en bloqueo, con el contactor TLP (30) abierto, sin proporcionar corriente y con
lampara (G)(45) encendida.
Para reactivar el funcionamiento, apagar y reencender el generador.
Para el análisis del problema efectuar el TEST CONMUTACIÓN EN ARCO
TRANSFERIDO, par. 3.3.9.
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CEBORA S.p.A. 18
3.4.4 - Lampara (L)(45) encendido con luz fija = presión gas insuficiente.
Con esta alarma el generador permanece en bloque, con el contactor TLP (30) abierto, sin
distribuir corriente.
La reactivación tiene lugar automáticamente al volver la presión al límite permitido, pero para
reencender el arco piloto es necesario un nuevo mando del pulsador de start de la antorcha.
Para el análisis del problema ejecutar el test siguiente.
TEST PRESÓSTATO (33).
Tarjeta control (6), conector J3, terminales 3 y 5 (contacto NC) = 0 Vac, contacto cerrado, con
presión insufficiente (<3,2 bar); 24 Vac, contacto abierto, con presión correcta.
Correcto?
Tarjeta control (6), conector J3, terminales 3 y 4 (contacto NO) = 24 Vac, contacto abierto,
con presión insufficiente (<3,2 bar); 0 Vac, contacto cerrado, con presión correcta.
SI
NO
♦ Controlar cablaje entre presóstato (33) y terminales 3, 4 y 5 de J3 en tarjeta
control (6).
♦ Controlar presencia del gas en el empalme de alimentación (B) y que presión y
caudal, en la tubería de alimentación, correspondan a los valores especificados
(ver Manual de instrucciones).
♦ Controlar funcionamiento del regulador de presión (E) y del manómetro (F).
♦ Controlar que el empalme del aire (B) insertado en el regulador de presión (E)
tenga la parte roscada de longitud no superior a 6 - 8 mm (1/4” - 5/16”), para
evitar un posible error del regulador (E).
♦ Controlar que no exista una oclusión en los tubos del gas en el generador.
♦ Sustituir presóstato (33).
♦ Sustituir tarjeta control (6).
♦ Funcionamiento del presóstato (33) normal.
♦ Sustituir tarjeta control (6).
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CEBORA S.p.A. 19
4 - LISTA COMPONENTES
4.1
- Generador art. 965 : ver archivo ESP965.pdf adjunto al final del manual.
4.2 - Tabla componentes : ver archivo ESP965.pdf adjunto al final del manual.
4.3
- Lista de repuestos.
Repuestos indispensables.
Ref. Código Descripción Cant.
6 5602170 circuito control 1
11 3160166 manómetro 1
29 3190243 commutador 1
32 3200069 rectificador 1
33 5710129 presóstato 1
34 3160179 electroválvula 1
Repuestos aconsejados.
Ref. Código Descripción Cant.
10 3160167 reductor 1
30 3190280 contactor 1
37 3205058 resistor 1
47 5602173 circuito filtro-HF 1
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CEBORA S.p.A. 20
5 - ESQUEMAS ELÉCTRICOS
5.1
- Generador art. 965 : ver archivo SCHE965.pdf adjunto al final del manual.
5.2 - Tarjeta control (6) cod. 5.602.170.
5.2.1 - Dibujo topográfico.
5.2.2 - Tabla conectores.
Conector Terminales Función
J1 1 - 2 salida mando lampara (L) (presion insuficiente).
J1 3 - 4 salida mando lampara (G) (sovratemperadura).
J2 1 - 2 entrada señal “arco transferido” de reed (42).
J3 1 - 2 entrada señal de start.
J3 3-4-5 entrada señal de presóstato (33).
J3 6 - 7 entrada señal de termostatos en transformador (44).
J4 - NU.
- J5 - J6 salida para transformador HF (31).
J7 1 - 7 entrada 230Vac alimentación para tarjeta control (6).
J7 2 - 8 salida 230 Vac mando electroválvula EL2 (34).
J7 3 - 9 salida 230 Vac mando contactor TLP (30).
J7 4 - 10 salida 230 Vac mando electroválvula EL1 (34).
J7 5 - 11 NU.
- J8 - J9 salida 230Vac alimentación para ventilador (39).
J10 1(+) - 6(-) entrada tension de salida rectificador (32), para alimentacion generador HF.
J10 3 entrada tension de tobera antorcha.
5.2.3 - Tabla fusibles.
Fusible Valor Función
F1 0,2 A alimentación circuito aislado para el pulsador de start de la antorcha.
F2 0,2 A. alimentación circuitos de la tarjeta control (6).
F3 2 A. alimentación primario transformador de servicio TRA2.
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CEBORA S.p.A. 21
5.3
- Tarjeta filtro-HF (47) cod. 5.602.173.
5.3.1 - Dibujo topográfico.
5.3.2 - Tabla conectores.
Conector Terminales Función
J1 A - B entrada señal de start de pulsador antorcha.
J2 A - B salida señal de start del pulsador antorcha.
- TP3 entrada tension de salida (potencial de masa).
- TP4-TP7 entrada tension de salida rectificador (32).
- TP5-TP6 conexión a tierra.
- TP8 entrada tension de tobera antorcha.
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58
La richiesta di pezzi di ricambio deve indicare sempre: numero di arti-
colo, matricola e data di acquisto della macchina, posizione e quantità
del ricambio.
When ordering spare parts please always state the machine item and
serial number and its purchase data, the spare part position and the
quantity.
pos DESCRIZIONE DESCRIPTION
01 LATERALE DESTRO RIGHT SIDE PANEL
02 COPERCHIO COVER
03 COPERTURA GOMMA RUBBER MAT
04 LATERALE FISSO FIXED SIDE PANEL
05 PIANO INTERMEDIO INSIDE BAFFLE
06 CIRCUITO DI CONTROLLO CONTROL CIRCUIT
07 PANNELLO POSTERIORE BACK PANEL
08 PRESSACAVO STRAIN RELIEF
09 CAVO RETE POWER CORD
10 RIDUTTORE REGULATOR
11 MANOMETRO GAUGE
12 PROTEZIONE PROTECTION
13 LATERALE SINISTRO LEFT SIDE PANEL
14 ASSALE AXLE
15 RUOTA FISSA FIXED WHEEL
16 TAPPO CAP
17 FONDO BOTTOM
18 RUOTA PIROETTANTE SWIVELING CASTOR
19 PANNELLO ANTERIORE FRONT PANEL
20 PRESA GIFAS GIFAS SOCKET
21 MORSETTO + CAVO SCREW KNOB + CABLE
22 CORNICE FRAME
23 PORTA LAMPADA LAMP HOLDER
24 PORTA LAMPADA LAMP HOLDER
25 PORTA LAMPADA LAMP HOLDER
26 DISCO CAMBIATENSIONE LOCKING DISC
27 MANICO HANDLE
28 PANNELLO COMANDI COMP. COMPLETE CONTROL PANEL
29 COMMUTATORE SWITCH
30 TELERUTTORE CONTACTOR
pos DESCRIZIONE DESCRIPTION
31 TRASFORMATORE H.F. H.F. TRANSFORMER
32 RADDRIZZATORE RECTIFIER
33 PRESSOSTATO PRESSURE SWITCH
34 ELETTROVALVOLA SOLENOID VALVE
35 CONTATTO CONTACT
36 SERRAPACCO PACK HOLDER
37 RESISTENZA RESISTANCE
38 LAMPADA SPIA LIGHT
39 MOTORE MOTOR
40 SUPPORTO MOTORE MOTOR SUPPORT
41 VENTOLA FAN
42 CONNESSIONE CONNECTION
43 AVVOLGIMENTO WINDING
44 TRASFORMAT. DI POTENZA POWER TRANSFORMER
45 CONNESSIONE CONNECTION
46 MORSETTIERA TERMINAL BOARD
47 CIRCUITO FILTRO FILTER CIRCUIT
48 SUPPORTO MORSETTIERA TERMINAL BOARD SUPPORT
49 CAVO TORCIA TORCH CABLE
50 IMPUGNATURA CON HANDGRIP WITH PUSHBUT
PULSANTE TON
51 ANELLO O.R. O.RING
52 DIFFUSORE DIFFUSER
53 CORPO TORCIA (TESTINA) TORCH BODY (HEAD)
54 ELETTRODO (CONF. DA 5 PZ.) ELECTRODE (PACK. 5 PCS.)
55 DIFFUSORE ISOLANTE SWIRL RING
56 UGELLO (CONF. DA 10 PZ.) NOZZLE ( PACK. 10 PCS.)
57 PORTAUGELLO NOZZLE HOLDER
58 TORCIA COMPLETA COMPLETE TORCHE
59 RESISTENZA RESISTANCE
CODIFICA CCOLORI WIRING DDIAGRAM
CABLAGGIO EELETTRICO COLOUR CCODE
A NERO BLACK
B ROSSO RED
C GRIGIO GREY
D BIANCO WHITE
E VERDE GREEN
F VIOLA PURPLE
G GIALLO YELLOW
H BLU BLUE
K MARRONE BROWN
J ARANCIO ORANGE
I ROSA PINK
CODIFICA CCOLORI WIRING DDIAGRAM
CABLAGGIO EELETTRICO COLOUR CCODE
L ROSA-NERO PINK-BLACK
M GRIGIO-VIOLA GREY-PURPLE
N BIANCO-VIOLA WHITE-PURPLE
O BIANCO-NERO WHITE-BLACK
P GRIGIO-BLU GREY-BLUE
Q BIANCO-ROSSO WHITE-RED
R GRIGIO-ROSSO GREY-RED
S BIANCO-BLU WHITE-BLUE
T NERO-BLU BLACK-BLUE
U GIALLO-VERDE YELLOW-GREEN
V AZZURRO BLUE
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18
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23
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Cebora 965 Plasma Prof 55 Manual de usuario
- Tipo
- Manual de usuario
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