Instrucciones de manejo
Rotoempacadora
IMPRESS 185 VC
8331
8331.es.80U.1
PÖTTINGER - La confianza acorta las distancias - desde 1871
La calidad es un valor que rinde gran beneficio. Con tal motivo preparamos nuestros produc
tos con el estándar de calidad más alto, los que son supervisados permanentemente por
nuestra gestión de calidad y nuestra gerencia. Entonces nosotros estamos por la seguridad,
el funcionamiento en buenas condiciones, la alta calidad y absoluta confianza en la utiliza
ción de nuestras máquinas; éstas son nuestras competencias esenciales.
Modificaciones técnicas
Ya que nosotros trabajamos constantemente en el perfeccionamiento de nuestros produc
tos, puede existir divergencias entre el producto y esta publicación. De los datos, ilustracio
nes y descripciones no se puede, por lo tanto, derivar a reclamación alguna. Informaciones
vinculantes para determinadas propiedades de vuestra máquina, pedirlas por favor al servi
cio de vuestro comerciante especializado.
Indicaciones legales
Se solicita prestar atención a que, solo en el caso de las instrucciones de servicio en lengua
alemana, se trata de instrucciones de servicio originales en el sentido de la Directiva
2006/42/CE. Instrucciones de servicio existentes en otras lenguas que alemán, son traduc
ciones de las instrucciones originales de servicio en alemán.
Se solicita tener comprensión, de que siempre es posible cambios en la forma, equipamiento
y técnica del volumen de suministro.
Reproducción, traducción y multiplicación en cualquier tipo de forma, necesita de una autori
zación escrita de PÖTTINGER Landtechnik GmbH.
PÖTTINGER Landtechnik GmbH se reserva expresamente la permanencia de todos los de
rechos conforme a la legislación sobre derechos de autor.
© PÖTTINGER Landtechnik GmbH
Las informaciones adicionales sobre vuestra máquina se encuentran en MyPöttinger.
¿Busca el accesorio adecuado para la máquina? Ningún problema, en este caso ponemos a
disposición ésta y muchas otras informaciones. Y si alguna vez no encuentra lo buscado, es
tá en todo momento a disposición vuestro servicio del comerciante especializado con conse
jo y apoyo.
Escanear el código QR en la placa de identificación de la máquina o en http://www.mypoet
tinger.com
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¡Estimado usuario!
Las instrucciones de servicio pretenden facilitarle el conocimiento de la máquina y le infor
man de manera clara sobre el manejo, la conservación y el mantenimiento seguros y ade
cuados. Tómese el tiempo necesario para leer las instrucciones totalmente.
Las instrucciones de servicio son una parte integrante de la máquina. Deben conservarse en
un lugar adecuado durante toda la vida útil de la máquina y llevarlas durante el servicio. El
operador deberá complementarlas con las disposiciones nacionales para prevención de ac
cidentes, circulación por carretera y protección del medio ambiente.
Todas las personas responsables del funcionamiento, el mantenimiento o el transporte de la
máquina deben leer estas instrucciones y haberlas comprendido antes de iniciar los traba
jos, en partículas las indicaciones de seguridad. Si no se respetan estas instrucciones, se
pierde el derecho de garantía.
Si tuviera preguntas relativas al contenido de estas instrucciones de servicio o relacionadas
con esta máquina, póngase en contacto con el socio de PÖTTINGER.
Realizando las tareas de conservación y mantenimiento debidamente en los intervalos indi
cados, garantiza la seguridad del funcionamiento y de circulación, así como la fiabilidad de
la máquina.
Utilizar solo piezas de recambio y accesorios originales de Pöttinger o autorizados por PÖT
TINGER Landtechnik GmbH. Solo las piezas originales autorizadas han sido verificadas por
nosotros y cumplen las condiciones adecuadas para el uso en su máquina. Si se utilizan pie
zas no autorizadas se pierde el derecho a garantía o indemnización. Una vez transcurrido el
periodo de garantía le recomendamos continuar utilizando piezas originales para garantizar
la productividad de su máquina.
La ley de responsabilidad sobre el producto obliga al fabricante/vendedor a entregar en el
momento de la venta las instrucciones de la máquina, además de informar al cliente de las
medidas de seguridad, manejo y mantenimiento de la máquina. Para documentar que se ha
procedido a entregar debidamente la máquina y el manual, se requiere de una confirmación
en forma de un certificado de entrega. El certificado de entrega se adjunta a la máquina en
el momento de la entrega.
Según la ley de responsabilidad sobre el producto, todo autónomo y agricultor se considera
empresario. Los daños empresariales según la ley de responsabilidad sobre el producto
quedan, por tanto, excluidos de la responsabilidad de PÖTTINGER. Como daños materiales
en el sentido de la ley de responsabilidad sobre el producto se consideran aquellos daños
ocasionados por la máquina. Un daño sufrido en la máquina no se considera daño material
en el sentido de la ley de responsabilidad sobre el producto.
Las instrucciones de servicio son parte de la máquina, por tanto, debe entregarlas al nuevo
propietario cuando le entregue/venda la máquina. Infórmele del funcionamiento e indíquele
las normas correspondientes.
El equipo de servicio al cliente de PÖTTINGER le desea mucho éxito.
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En estas instrucciones de servicio se encuentra las representaciones siguientes
PELIGRO
Si no sigue las indicaciones que figuran en un apartado marcado con esta adverten-
cia, corre peligro de muerte o de lesión grave con peligro de muerte.
► ¡Es imprescindible cumplir las instrucciones de tales párrafos de texto!
ADVERTENCIA
Si no sigue las indicaciones que figuran en un apartado marcado con esta adverten-
cia, corre peligro de lesión grave.
► ¡Es imprescindible cumplir las instrucciones de tales párrafos de texto!
CUIDADO
Si no sigue las indicaciones que figuran en un apartado marcado con esta adverten-
cia, existe peligro de lesión.
► ¡Es imprescindible cumplir las instrucciones de tales párrafos de texto!
AVISO
Si no sigue las indicaciones que figuran en un apartado marcado con esta adverten-
cia, existe peligro de daños materiales.
► ¡Las indicaciones de estos apartados son de obligado cumplimiento!
CONSEJO
Los párrafos de texto así marcados contienen recomendaciones y consejos para el manejo
de la máquina.
ENVIRONMENT
Los párrafos de texto así marcados contienen indicaciones respecto a la protección del
medio ambiente.
Los equipos marcados como opcionales solo están disponibles para determinadas versiones
de máquinas o bien se ofrecen solo en países determinados.
Ilustraciones pueden ser distintas de vuestra máquina en detalle y se deben interpretar co
mo ilustración de principio.
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Indicaciones para la entrega del producto
De acuerdo con las obligaciones emanadas de la responsabilidad por el producto, rogamos
verifiquen los puntos indicados.
Marcar lo que proceda.
Máquina revisada según albarán de entrega. Todas las piezas embaladas retira
das, todos los dispositivos de seguridad, árbol cardán y elementos de mando pre
sentes.
Se ha conversado con el cliente y explicado sobre el servicio, puesta en marcha y
mantenimiento de la máquina o del apero a base del manual de servicio.
Verificada la correcta presión de los neumáticos.
Verificado el firme asiento de las tuercas de las ruedas.
Con correcto número de revoluciones del árbol de toma de fuerza y sentido de giro
indicados.
Adaptación al tractor ejecutada; regulación del tres puntos, altura de lanza, coloca
ción de la palanca del freno de mano en la cabina del tractor, articulación de la con
ducción forzada ajustada, compatibilidad de todas las conexiones necesitadas:
eléctricas, hidráulicas y conexiones enchufables neumáticas al tractor revisadas y
establecidas.
Árbol de transmisión con longitud correcta.
Prueba de funcionamiento de todas las funciones de la máquina, así como del fre
no de estacionamiento y del freno para contener la marcha ejecutadas y no verifi
cada deficiencia alguna.
Explicadas las funciones durante la marcha de prueba.
Explicado el viraje en posición de transporte y de trabajo.
Informaciones sobre petición de equipamiento o bien equipo adicional dadas.
Indicaciones sobre lectura imprescindible de las instrucciones de servicio dadas.
Para la comprobación que la máquina y las instrucciones de servicio fueron debidamente
entregadas, es necesario una confirmación. Con este objetivo ha recibido un correo electró
nico de confirmación de PÖTTINGER. Si este correo electrónico no se ha recibido, dirigirse,
por favor, al distribuidor pertinente. El distribuidor pertinente puede rellenar el certificado de
entrega en línea (online).
Österreich
PÖTTINGER Landtechnik GmbH
Industriegelände 1
4710 Grieskirchen
Teléfono+43 7248 6000
Fax+43 7248 6002513
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Índice modificación
Fecha Índice Causa modificación Capítulo modificado
6 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Estructura y función
Elementos de función........................................................................................................ 14
Accesorios suministrados................................................................................................. 17
Programa de reequipamiento............................................................................................ 17
Resumen
Identificación..................................................................................................................... 18
Placa identificadora con símbolos CE......................................................................... 18
Descripción
EU Declaración de conformidad..................................................................................... 20
Uso reglamentario............................................................................................................. 21
Datos técnicos
Dimensiones..................................................................................................................... 22
Suspensión....................................................................................................................... 22
Peso.................................................................................................................................. 23
Potencia necesaria............................................................................................................ 23
Conformación del material a prensar................................................................................ 23
Medios de atadura............................................................................................................ 23
Accionamiento................................................................................................................... 24
Sistema de prensado previo............................................................................................. 25
Recogedor (Pick up)......................................................................................................... 25
Rotor................................................................................................................................. 25
Mecanismo de corte.......................................................................................................... 25
Cámara de empacado....................................................................................................... 26
Sistema de atado.............................................................................................................. 26
Panel trasero abatible....................................................................................................... 26
Sistema de lubrificación ................................................................................................... 26
Sistema hidráulico............................................................................................................. 27
Electricidad........................................................................................................................ 28
Terminales........................................................................................................................ 28
Chasis y neumáticos......................................................................................................... 29
Seguridad y medio ambiente
Indicaciones de seguridad................................................................................................ 31
Contenido
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 7
Capacitación del personal........................................................................................... 31
Ejecución de trabajos de mantenimiento..................................................................... 31
Medidas organizativas................................................................................................. 31
Cumplimiento de la seguridad de servicio................................................................... 31
Peligros especiales...................................................................................................... 32
Instalaciones de seguridad............................................................................................... 33
Dispositivos de seguridad de la máquina.................................................................... 33
Dispositivos de seguridad del árbol de transmisión.................................................... 34
Símbolos de advertencia............................................................................................. 35
Equipamiento técnico de circulación........................................................................... 49
Protección medioambiental............................................................................................... 49
Manejo de sustancias peligrosas................................................................................ 49
Eliminación de la máquina........................................................................................... 49
POWER CONTROL-Terminal
Conexión y desconexión................................................................................................... 51
Modo de funcionamiento................................................................................................... 52
Lo que puede hacer con el teclado:.................................................................................. 66
Opciones de ajuste........................................................................................................... 70
Test de la máquina............................................................................................................ 80
Datos operacionales......................................................................................................... 86
Opciones de configuración................................................................................................ 90
Terminal EXPERT 75 ISOBUS
Vista de conjunto terminal EXPERT 75............................................................................ 104
Entrada Teclado........................................................................................................ 104
Terminal CCI ISOBUS
Vista de conjunto terminal CCI 100................................................................................... 106
EntradaTeclado.......................................................................................................... 106
Vista de conjunto terminal CCI 1200........................................................................... 107
Manejo ISOBUS
Máscaras de entrada........................................................................................................ 109
Máscaras de selección ..................................................................................................... 110
Pantalla de inicio (Start).................................................................................................... 111
Modo de funcionamiento................................................................................................... 113
Contenido
8 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Opciones de ajuste........................................................................................................... 134
Test de la máquina............................................................................................................ 150
Lista de errores................................................................................................................. 156
Datos operacionales......................................................................................................... 158
Opciones de configuración................................................................................................ 162
Teclado CAN
Válvulas de mando
Bajar y elevar el recogedor............................................................................................... 180
Plegar y desplegar las cuchillas........................................................................................ 181
Plegar y desplegar el fondo de corte................................................................................ 182
Abrir y cerrar el panel trasero abatible.............................................................................. 184
Puesta en servicio
Adaptar el sistema hidráulico............................................................................................ 186
IMPRESS PRO............................................................................................................ 186
Determinar el lastre del tractor.......................................................................................... 186
Bloquear y desbloquear el panel trasero abatible............................................................. 187
Regular la suspensión....................................................................................................... 188
Lanza hidráulica................................................................................................................ 192
Adaptar el árbol de transmisión........................................................................................ 193
Controlar el accionamiento de la toma de fuerza........................................................ 196
Controlar nivel de aceite y lubrificación............................................................................. 196
Controlar la pretensión de cadenas.................................................................................. 197
Llenar la lubrificación automática por aceite..................................................................... 199
Regular la lubrificación automática por aceite.................................................................. 200
Purgar los conductos de presión de la lubrificación automática por aceite...................... 201
Llenar el engrase automático............................................................................................ 201
Controlar el accionamiento de la toma de fuerza.............................................................. 203
Controlar los intervalos (las distancias) de conmutación del dispositivo de atadura........ 203
Controlar la alineación de correas.................................................................................... 204
Abrir y cerrar las cubiertas protectoras............................................................................. 204
Desplegar y plegar las escaleras de acceso..................................................................... 205
Regulaciones y reequipamiento
Recogedor: desmontar y montar las ruedas palpadoras.................................................. 207
Contenido
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 9
Recogedor: Regular la altura de la rueda palpadora........................................................ 208
Ajustar las funciones del recogedor.................................................................................. 209
Regular la presión previa de hilera................................................................................... 210
Regular cuchillas y reequipar............................................................................................ 211
Cambiar el rollo del medio para atar................................................................................. 220
Utilizar el depósito de rollos de atadura............................................................................ 225
Desmontar y montar rampa para pacas............................................................................ 225
Sacar el rodillo de la envolvedora del depósito de láminas.............................................. 226
Colocar los rodillos en la envolvedora.............................................................................. 227
Ajustar los rodillos de la envolvedora en el centro............................................................ 228
Ajustar la velocidad de basculación de la descarga de la paca........................................ 228
Ajustar la presión de contacto en el rodillo de freno......................................................... 229
Ajustar la presión de las cuchillas para red....................................................................... 229
Modificar el ancho de la lámina......................................................................................... 230
Tensar la cadena de la trenzadora................................................................................... 230
Colocar el aditivo para forraje........................................................................................... 231
Transporte al lugar de funcionamiento
Cargar la máquina............................................................................................................. 234
Acoplamiento
Acoplar la lanza................................................................................................................. 236
Acoplar árbol de transmisión............................................................................................. 238
Colocar conductos flexibles hidráulicos............................................................................ 239
Llevar válvula del tensor de correa a posición de sujeción............................................... 241
Acoplar el sistema de freno de aire comprimido............................................................... 242
Acoplar freno bifásico H2L................................................................................................ 244
Quitar las cuñas de calzar................................................................................................. 246
Desbloquear el freno de estacionamiento......................................................................... 246
Levantar el pie de apoyo a la posición de transporte........................................................ 247
Enchufar el cable eléctrico................................................................................................ 247
Montar terminal................................................................................................................. 248
Empleo en el trabajo
Preparar y ejecutar marchas de transporte....................................................................... 250
Preparar el trabajo de prensado....................................................................................... 251
Comenzar el trabajo de prensado..................................................................................... 254
Contenido
10 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Envolver pacas.................................................................................................................. 258
Reutilización de pacas...................................................................................................... 261
Terminar el trabajo de prensado....................................................................................... 261
Desacoplamiento
Bajar el pie de apoyo a la posición de aparcamiento........................................................ 263
Tire del freno de estacionamiento..................................................................................... 264
Colocar cuñas de calzar.................................................................................................... 265
Desacoplar el sistema de freno de aire comprimido......................................................... 265
Desacoplar freno bifásico (H2L)........................................................................................ 266
Desmontar terminales....................................................................................................... 267
Desconectar el cable eléctrico.......................................................................................... 268
Sacar los conductos flexibles hidráulicos.......................................................................... 268
Desenganchar toma de fuerza.......................................................................................... 269
Desacoplar la lanza de tracción........................................................................................ 270
Puesta fuera de servicio
Conservar la calidad por largo plazo
Antes de cada temporada
Controlar los latiguillos hidráulicos.................................................................................... 275
Cambiar el aceite del grupo de entrada............................................................................ 275
Controlar el recorrido de la palanca de freno.................................................................... 276
Controlar tornillo de cizallamiento..................................................................................... 277
Antes de cada marcha
Controlar presión de neumáticos...................................................................................... 279
Controlar sujeciones de ruedas........................................................................................ 279
Controlar sistema de luz y de freno.................................................................................. 279
Controlar el forro de freno por desgaste........................................................................... 279
Esquema de engrase
Esquema de engrase........................................................................................................ 280
Lubricar toma de fuerza.................................................................................................... 284
Contenido
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 11
Después de cada temporada
Cuando sea necesario
Distender y tensar las correas de apriete (Power Control y CCI)..................................... 286
Regular la alineación de correas....................................................................................... 287
Purgar presión del sistema hidráulico............................................................................... 289
Cambiar el filtro del sistema hidráulico............................................................................. 291
Limpiar la máquina............................................................................................................ 292
Sensores controlar/corregir ajuste.................................................................................... 295
Tensar la cadena de la trenzadora................................................................................... 296
Qué hacer si...
Subsanar el bloqueo del accionamiento........................................................................... 297
Freno bifásico: Soltar el freno de emergencia (en conjunto)............................................ 298
Freno bifásico: Soltar el freno de emergencia (con tractor acoplado).............................. 298
Fallo del mando Servicio de emergencia.......................................................................... 299
Avisos de alarme terminal CCI.......................................................................................... 302
Lista de avisos de alarma para Power Control e ISOBUS................................................ 303
Diagrama de conexiones
Diagrama ISOBUS de conexiones eléctricas Salidas Válvulas y Motores..................... 309
Diagrama de conexiones eléctricas ISOBUS Entradas sensores..................................... 318
Cableado IMPRESS F Digital IN/OUT............................................................................ 324
Haz de cables IMPRESS V Digital IN/OUT.................................................................... 324
Haz de cables IMPRESS FIXKAMMER............................................................................ 327
Cables y terminaciones..................................................................................................... 328
Diagrama ISOBUS de conexiones eléctricas Salidas Válvulas y Motores....................... 329
Diagrama de conexiones eléctricas ISOBUS salidas válvulas y motores......................... 342
Opciones........................................................................................................................... 344
ISOBUS Controlador de trabajo Conexiones.................................................................. 347
Terminal Conexiones...................................................................................................... 350
Tabla código del color ...................................................................................................... 352
Tabla de recursos............................................................................................................. 352
Contenido
12 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Hidráulica - Diagramas de conexiones
Diagrama de conexiones hidráulicas IMPRESS FC Pro................................................... 356
Diagrama de conexiones hidráulicas IMPRESS VC Pro.................................................. 357
Contenido
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 13
Elementos de función
Denominación y función
Pos. Elemento Función
1 Lanza universal Altura de lanza regulable sin escalones. Para la suspensión
superior (árbol de transmisión abajo) se utiliza un acoplamiento
de argollón de tracción. Para la suspensión inferior (árbol de
transmisión arriba) se utiliza un acoplamiento de bola de trac
ción o un acoplamiento de argollón de tracción.
2 Pie de apoyo El pie de apoyo regulable sin escalones soporta la máquina en
la posición de aparcamiento.
3 Engranajes Mecanismo de entrada del tractor.
4 Sistema de pren
sado previo
El sistema de prensado previo suspendido elásticamente se
puede adaptar a la altura de hilera para compactar el material
a prensar a lo largo de un sujetador pisador giratorio de rodillo
y una chapa de rebotamiento.
5 Pick up (recoge
dor)
El recogedor con una función de elevación con 8 regulaciones
y una anchura de recogida de 2050 mm (modelos MASTER) o
bien 2300 mm (modelos PRO) recoge el material a prensar.
6 Rotor LIFTUP Un rotor elevado LIFTUP conduce el material a prensar al me
canismo de corte.
7 Mecanismo de
corte FLEXCUT y
cuchillas TWIN
BLADE
Mecanismo de corte FLEXCUT con hasta 32 cuchillas de doble
filo y conmutación hidráulica de grupos de cuchillas. La longi
tud de corte se puede ajustar desplazando hacia fuera o hacia
dentro los grupos de cuchillas.
8 Barra portacuchi
llas con función
EASY MOVE
El mecanismo de corte hidráulico es desplazable lateralmente
hacia fuera y hacia dentro encima de rodillos de rodadura.
9 Fondo de corte Desplazamiento hidráulico hacia fuera o hacia dentro en caso
de un exceso de llenado del mecanismo de corte.
10 IMPRESS F: Cá
mara fija de empa
car con correas de
apriete
La cámara fija de empacar permite la creación de pacas redon
das con un diámetro de 1250 mm.
IMPRESS V: Cá
mara variable de
empacar con co
rreas de apriete
La cámara variable de empacar permite la creación de pacas
redondas con un diámetro regulable sin escalones
11 Sistema de atado Con el dispositivo de atado se ata la paca que se encuentra en
la cámara de empacado.
12 Panel trasero aba
tible
Panel trasero abatible de accionamiento hidráulico para salida
de pacas.
13 Rampa para pacas
(opcional)
Con la adquisición opcional de la rampa para pacas se supri
me durante la operación de descarga el dar marcha atrás des
de la hilera.
14 Escalera de acce
so
Escaleras de acceso desplegables a la izquierda y a la dere
cha de la lanza para un acceso seguro al dispositivo de atado.
Estructura y función
14 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Pos. Elemento Función
15 Dispositivo de
marcha
(Opcional) Dispositivo de marcha con freno neumático de aire
comprimido y freno de estacionamiento mecánico.
(Opcional) Dispositivo de marcha con freno / válvula de freno
hidráulico y freno de estacionamiento mecánico.
16 Cubierta de man
tenimiento (opcio
nal)
Con ayuda de la cubierta de mantenimiento se pueden retirar
obstrucciones del área del rotor. (de serie en MASTER, opcio
nal para modelos PRO).
Denominación y función (envolvedora)
Pos. Elemento Función
16 Carro de pacas Carros longitudinales de accionamiento hidráulico para el trans
porte de las pacas ya atadas desde la cámara de empacar.
17 Elevador de en
trega
Dispositivo de elevación giratorio hidráulico para la entrega de la
paca a la mesa de bobinado.
18 Mesa de bobina
do
Mesa de bobinado giratoria hidráulica para recoger y depositar la
paca. Las pacas que no deban ser embaladas pueden ser depo
sitadas sin proceso de bobinado.
Estructura y función
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 15
Pos. Elemento Función
19 Cinta de bobina
do
Cinta de tres piezas de accionamiento hidráulico para giro hori
zontal de la paca durante el proceso de bobinado.
20 Brazos de bobi
nado
Dispositivo de desbobinado de accionamiento hidráulico para en
rollar la paca con lámina de ensilado.
21 Palanca de corte Palanca de corte giratoria hidráulica para fijar y cortar la lámina
de ensilado.
21 Depósito de lá
minas
Depósito de láminas giratorio hidráulico para recogida y entrega
sencilla de los rollos de láminas.
22 Estribo de segu
ridad de los bra
zos de bobinado
Protección ante el atrapamiento de la envolvedora. El acciona
miento de la envolvedora se desconecta en cuanto se acciona el
estribo de seguridad.
Terminal
Estructura y función
16 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
El manejo de la máquina se realiza por medio del terminal. Este visualiza el estado actual de
la máquina y emite advertencias tanto acústicas como ópticas en caso de un fallo.
Según la configuración, la rotoempacadora está equipada con un terminal SELECT CON
TROL (1), un terminal POWER CONTROL (2) o un terminal CCI (3) o (4) (opcional).
Un mando con el terminal del tractor es posible por medio de ISOBUS.
Accesorios suministrados
• Instrucciones de uso, lista de piezas de recambio y certificado de entrega.
• Palanca del mecanismo de corte para desplazamiento hacia fuera y hacia dentro de la
barra portacuchillas.
• Llave para protección lateral para desbloquear la protección lateral.
• Cuñas de calzar
Programa de reequipamiento
El amplio programa de reequipamiento de PÖTTINGER Landtechnik GmbH ofrece numero
sas opciones. Las informaciones al respecto las facilita el servicio del comerciante especiali
zado.
Estructura y función
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 17
Identificación
Placa identificadora con símbolos CE
(1) Placa de identificación
Leer y tener preparado el modelo y tipo de placa de identificación antes de una consulta so
bre la máquina o para circunstancias técnicas a tener en cuenta. El número de chasis y/o el
número de serie son imprescindibles para realizar el pedido de piezas de recambio.
(2) Marca CE
La marca CE certifica la conformidad de la máquina con las disposiciones de la directiva de
máquinas.
Datos incluidos
En la placa de identificación se leen los datos siguientes.
Datos
Número de bastidor
Resumen
18 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Datos
Modelo
Tipo
Número de serie
Peso básico
Año modelo
Año de fabricación
La información del año de construcción se presenta en un adhesivo cerca de la placa de
identificación.
Resumen
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 19
EU - Declaración de conformidad
Nombre comercial y dirección del fabricante:
PÖTTINGER Landtechnik GmbH
Industriegelände 1
AT - 4710 Grieskirchen
Máquina (Equipamiento intercambiable):
Prensa enrolladora IMPRESS 185 VC
Tipo 8331
Número de serie
El fabricante declara explicitamente que la máquina cumple con todos los requisitos
correspondientes de la directiva siguientes:
Máquinas 2006/42/EG
Además se confirma la conformidad con las siguientes directivas y / o reglamentos
correspondientes
Fuentes de normas harmonizadas aplicadas:
EN ISO 12100 EN ISO 4254-1 EN ISO 4254-11
Fuentes de otras normas técnicas y/o especificaciones aplicadas:
Apoderado de documentación:
Johann Kleesadl
Industriegelände 1
A-4710 Grieskirchen
Declaración de conformidad CE
Original de la declaración de conformidad
Markus Baldinger,
Gerente de I+D
Grieskirchen,
09.03.2020
Jörg Lechner,
Gerente de Producción
Descripción
20 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Uso reglamentario
Las rotoempacadoras IMPRESS se han desarrollado para un enganche en un tractor apro
piado y están determinadas para la compactación por presión, de ensilado de hierba, ensila
do de alfalfa, heno y paja. Las máquinas posibilitan la producción de pacas cilíndricas de es
tabilidad dimensional, que se ligan con red de sujeción.
La máquina está destinada para el manejo por una persona. El manejo por una segunda
persona solo permitido con fines de capacitación. Se debe fijar claramente y convenir el ám
bito de responsabilidad y las operaciones de trabajo.
Cualquier otro uso o que lo exceda se considera como indebido. Los daños producidos por
esta causa son responsabilidad del operador. No se debe transportar persona alguna, obje
tos o pacas.
Una utilización determinada también incluye el seguir estas instrucciones y los símbolos de
advertencia (pictogramas), además de cumplir las condiciones de cuidado y mantenimiento.
Descripción
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 21
Dimensiones
Longitud total A con lanza en colo
cación baja y neumáticos 22.5"
5721 mm
Longitud total A1 7454 mm
Ancho B en la rueda palpadora del
recogedor
2869 mm
500/5017 Medida exterior rueda 2869 mm
500/60R22.5 2897 mm
Altura total C 3106 mm
Altura envolvedora D 2103 mm
Suspensión
Lanza Lanza universal
Regulación de altu
ra
sin escalonamientos, con dos husillos roscados
Altura de suspen
sión
máx. 700 mm con lanza en colocación baja
Suspensión Suspensión superior (lanza en colocación alta con árbol de transmi
sión abajo) con argollón rígido de tracción, holgura nominal 40 mm,
largo para montar 322 mm
Opciones de sus
pensión
Suspensión superior con argollón girable de tracción, holgura nomi
nal 40 mm, largo para montar 352 mm
Suspensión inferior con argollón girable de tracción, holgura nominal
50 mm, largo para montar 482 mm
Suspensión inferior con argollón girable de tracción, holgura nominal
50 mm, largo para montar 552 mm
Suspensión inferior con acoplamiento de bola de tracción, holgura
nominal 80 mm, largo para montar 480 mm
Suspensión inferior con acoplamiento de bola de tracción, holgura
nominal 80 mm, largo para montar 550 mm
Datos técnicos
22 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Apoyo de la máqui
na
Pie de apoyo con manivela
Peso
Peso total vaciada 6700 kg
Potencia necesaria
88 kW
Conformación del material a prensar
IMPRESS 185 VC
Especies de material a prensar Ensilado de hierba / alfalfa
Heno
Paja
Tipo de atadura Red de sujeción
Tipo de bobinado Lámina de ensilado
Diámetro nominal de pacas 800 1850 mm
Diámetro nominal de pacas 1200 mm
Velocidad de marcha (valor de orientación)
Ensilado de hierbas y de alfalfa 6 10 km/h
Heno y paja 10 16 km/h
Velocidad de transporte
máximo 40 km/h
Medios de atadura
Red de sujeción
Calidad de la red Rendimiento de punta a punta
Anchura de red 1230 mm
1250 mm (recomendado)
1300 mm
Longitud casquillo de red 1230 1350 mm
Datos técnicos
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 23
Diámetro interior de casquillo 75 80 mm
Diámetro rollo exterior máx. 310 mm
Cantidad de capas necesarias Ensilado de hierba 2 2,5 capas
Ensilado alfalfa
Heno
Cantidad de capas red de atadura
Ensilado de hierba 2 2,5 capas
Ensilado de alfalfa
Heno 2,5 3,5 capas
Paja 3,5 4,5 capas
Condicionado por la calidad de la red de sujeción y del material a prensar, puede ser ne
cesario un número mayor de capas.
Lámina bobinado (Combi)
Calidad lámina Lámina extensible, estiramiento 50 o 70 %
Ancho de la lámina 2x 750 mm
Grosor lámina 19 25 μ
Diámetro casquillo 75 80 mm
Diámetro del rollo máx. 310 mm
Cantidad bobinados (valor
orientativo)
10 min., corresponde a 5 giros envolvedora
12 recomendados, corresponde a 6 giros envolvedora
16 recomendados para ensilado en seco, corresponde a 8
giros envolvedora
Accionamiento
Tipo de árbol de transmisión Árbol de transmisión gran angular
Seguro del árbol de transmisión Embrague con conmutador de levas
Perfil del árbol de transmisión 1 3/8“ 6piezas
Par de giro protección del árbol de
transmisión
2350 Nm
Engranaje de entrada Reductor de velocidad con conexión del árbol de
toma de fuerza
Sistema de accionamiento Cadenas de rodillos con tensores de cadena y
lubricación automática de cadenas
Número de revoluciones del árbol de
toma de fuerza
máx. 1000 RPM
Lubrificante Aceite para engranajes SAE 90
Volumen de llenado 4,0 l
Datos técnicos
24 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Sistema de accionamiento Cadenas de rodillos con tensores de cadena y
lubricación automática de cadenas
Sistema de prensado previo
Tipo Sujetador pisador de rodillo de altura regulable con cha
pa de rebotamiento
Diámetro de rodillo 200 mm
Regulación de altura Suspensión doble de cadena con muelle de tracción
Conducción del material a pren
sar
Varillas entrada
Recogedor (Pick up)
Tipo de recogedor El recogedor se puede levantar y bajar hidráulicamente con
control de la trayectoria de curva
Suspensión Suspensión pendular
Recorrido de pendulación hasta 120 mm medidos en los dientes del recogedor
Palpación del suelo dos ruedas palpadoras de arrastre sincrónico de altura regula
ble
Regulación de altura Función flotante regulable 8 veces
Anchura de recogida 2300 mm
Anchura de rastrillado 1980 mm
Líneas de dientes 5
Número de dientes/Línea 34
Distancia entre dientes 60 mm
Agrupamiento material Tornillo sin fin de transporte transversal lateral
Rotor
Tipo de rotor Rotor elevado LIFTUP para la alimentación con material a prensar situado
en posición superior
Arrastrador cuatro líneas de dientes desplazados tangencialmente
Mecanismo de corte
Tipo de mecanismo de
corte
FLEXCUT 32 Mecanismo de corte corto
desplazables hidráulicamente hacia fuera y hacia dentro
Número de cuchillas 32 con equipo completo
se pueden sacar individualmente
Datos técnicos
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 25
Distancia entre cuchillas 36 mm con equipo completo
con conmutación de grupos de cuchillas para la regulación de la
longitud de corte
Tipo de cuchillas Cuchillas TWINBLADE, se pueden sacar individualmente
Sistema de protección
de las cuchillas
Seguro NONSTOP de cuchillas individuales con muelle protec
tor
Tipo de portacuchillas Portacuchillas EASY MOVE sobre rodillos de rodadura
Tipo fondo abatible Fondo de corte superior desplazable hidráulicamente hacia fue
ra y hacia dentro
Cámara de empacado
Tipo de cámara de
empacado
IMPRESS F: Cámara fija de empacado con 18 rodillos de empacado
IMPRESS V: Cámara variable de empacado con tres correas de
apriete, tensores hidráulicos de correas, 4 rodillos de arranque, 12
rodillos de correas de apriete y 2 rodillos limpiadores
Regulación de la
presión de empa
cado
válvula eléctrica de limitación de presión (EDBV)
Sistema de atado
Motor de red accionamiento eléctrico, con rueda libre en un sentido
Freno de red Freno de fricción regulable eléctricamente
Motor lineal accionamiento eléctrico, con seguro electrónico de sobrecarga
Panel trasero abatible
Tipo de panel trasero abatible girable hidráulicamente hacia fuera y hacia dentro
Seguro del panel trasero abatible Cable de Bowden
Sistema de lubrificación
Lubricación automática con aceite
Accionamiento Bomba AZU de lubricación con aceite
Número de revoluciones máx. 600 RPM
Relación de transmisión 25 : 1
Presión de servicio máx. 10 bar
Altura de succión máximo 500 mm
Datos técnicos
26 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Número de salidas 10
Número de conexiones 9
Caudal por cada pulsación y conexión 0,06 cm3
Conductos de lubricación Tubo de poliamida Ø 4x0,85 mm
Pincel de aplicación de aceite 3 pinceles de aceite Ø 40 mm
6 pinceles de aceite Ø 20 mm
Lubrificante
Rango de viscosidad del lubricante
Rango de temperaturas medias
Aceite lubricante bio SAE 15W40
25 1500 mm2/s
0 70 °C
Depósito de lubrificante Volumen máximo de llenado 4,2 litros
Engrase por medio de un distribuidor progresivo (IMPRESS PRO)
Conductos de lubricación Tubo de poliamida Ø 6x1,5 mm
Lubrificante Grasa de litio según DIN 51 825, KP 2 K
Engrase automático (opcional)
Accionamiento Bomba eléctrica EP1
Tensión de servicio 12 V DC
Número de revoluciones 15 rpm
Consumo en amperios con 280 bar máximo 2,2 A
Tipo de protección IP 5K 9K
Presión de servicio máx. 280 bar
Número de salidas 3
Número de conexiones 1
Caudal por cada pulsación y conexión 0,12 cm3 = 1,8 cm3/min
Tubería de distribución Tubo flexible de alta presión Ø 8,6x4 mm
Conductos de lubricación Tubo de poliamida Ø 6x1,5 mm
Temperatura de funcionamiento ‑35 hasta +70 °C
Lubrificante Grasa de litio según DIN 51 825, KP 2 K
Depósito de lubrificante Cantidad máxima de llenado 2,5 kg
Sistema hidráulico
Especificación aceite hidráulico DIN 51524 parte 1 y 2
Temperatura de aceite máx. 80°C
Presión de trabajo 120 hasta máximo 200 bar
Caudal mín. 40 l/min
Filtro de aceite HYDAC Betamicron®Filtro BH4HC (210 bar)
Datos técnicos
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 27
Válvulas reguladoras de efecto doble de
las conexiones IMPRESS MASTER
2 enchufes tamaño constructivo 3: recogedor,
cuchillas y fondo abatible
2 enchufes tamaño constructivo 3; puerta tra
sera y tensor de correas
1 manguito tamaño constructivo 4: retorno
Conexiones válvulas de control de efecto
simple IMPRESS PRO
1 Enchufe tamaño constructivo 4; conector Po
wer Beyond, recogedor (Pickup), cuchillas,
fondo de corte, panel trasero abatible y tensor
de correa
1 Enchufe tamaño constructivo 2; Load Sen
sing (señal de carga) (opcional)
1 manguito tamaño constructivo 4: retorno
Electricidad
Tensión 12 V DC
Seguro conducto de co
nexión
mínimo 25 A
Sección transversal de
conducto
mín. 4 mm2
Conexiones 1 enchufe con la red de 3 polos con cable de tractor para SE
LECT CONTROL, POWER CONTROL o ISO terminal
1 enchufe ISOBUS para POWER CONTROL o ISO terminal
1 enchufe con la red de 7 polos según DIN‑ISO 1724 para la
iluminación de la máquina
Terminales
POWER CONTROL terminal (opcional)
Tensión 10 hasta 15 V DC
Tipo de protección IP65
Temperatura de funcio
namiento
‑20 hasta +60 °C
Temperatura de depósi
to
‑30 hasta +60 °C
Visualización Iluminación de fondo con regulación del brillo iluminación tecla
do
Cable de conexión 1 enchufe de 9 polos para la transmisión de señal / suministro
eléctrico
Datos técnicos
28 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Cable de interfaz 1 caja de enchufe de 9 polos para la transmisión de señal / su
ministro eléctrico
1 caja de enchufe de 9 polos para la transmisión de señal ISO
BUS
1 enchufe de 3 polos según DIN‑ISO 9680 para la alimentación
eléctrica en corriente
CCI terminal (opcional)
Tensión 12 hasta 24 V DC
Humedad del aire 95% con +25 hasta +50 °C
Temperatura de funciona
miento
‑20 hasta +60 °C
Temperatura de depósito ‑20 hasta +60 °C
Visualización 8,4“ TFT 640 x 480 píxel
Conexiones 1 enchufe CAN‑IN
1 hembrilla CAN‑OUT
Cable de interfaz 1 hembrilla CAN‑IN
1 enchufe CANOUT 1 caja de enchufe de 9 polos para la
transmisión de señal ISOBUS
1 enchufe de 3 polos según DIN‑ISO 9680 para la alimenta
ción eléctrica en corriente
Chasis y neumáticos
Tipo de mecanismo de marcha Mecanismo de marcha con ejes tándem
Freno Freno neumático de aire comprimido y freno mecánico
de estacionamiento
Opciones de chasis Ejes individuales mecanismo de marcha con freno hi
dráulico
Mecanismo de marcha ejes en tándem con freno neu
mático de aire comprimido
Mecanismo de marcha ejes en tándem con freno hi
dráulico
Válvula de freno de emergencia mecánico para freno hi
dráulico
Neumáticos / presión de neumáticos mínima a 40 km/h
Opciones de neumáticos ejes
tándem
500/60 R22.5 / 1,4 bar
520/55 R22,5 / 1,3 bar
Rueda palpadora de arrastre
sincrónico del recogedor
16x6,508 6PR / 2,5 bar
Datos técnicos
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 29
Momentos de apriete:
M18 x1,5
M20x1,5
280 Nm
380 Nm
Perno rueda palpadora 275 Nm
Datos técnicos
30 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Indicaciones de seguridad
Indicaciones de seguridad advierten ante posibles peligros. Antes de la puesta en servicio,
así como antes de todo trabajo con o en la máquina, leer esta guía atentamente y seguir sin
falta las indicaciones de seguridad allí citadas.
Capacitación del personal
• Con la máquina solo deben trabajar personas que han alcanzado la edad mínima legal,
sean física y mentalmente aptas y hayan sido adecuadamente capacitadas o instruidas.
• El personal que se encuentra todavía en fase de aprendizaje, semicualificado o en pro
ceso de instrucción o en una formación profesional, puede trabajar con la máquina solo
bajo vigilancia permanente de personas experimentadas.
• Los trabajos de inspección y reparación deben ser realizados solo por personal espe
cializado, debidamente formado para estas tareas.
Ejecución de trabajos de mantenimiento
• En estas instrucciones se describen las tareas que el operario debe realizar por sí mis
mo y también las tareas que el operario no debe realizar por sí mismo.
Las tareas que el operario no debe realizar por sí mismo están marcadas debidamente.
Estas tareas deben realizarse exclusivamente en un taller especializado y por personal
debidamente cualificado.
Medidas organizativas
• Tener las instrucciones de servicio siempre a mano y llevarlas durante el servicio de la
máquina.
• Además de las indicaciones de estas instrucciones, también deben respetarse las nor
mas de cada país relativas a la previsión laboral y las normas en vigor generales relati
vas a la prevención de accidentes. Este tipo de obligaciones puede afectar a llevar un
equipo de protección personal o a las normas de circulación.
• Aprenda el funcionamiento de las funciones de todos los elementos de mando y del ter
minal de control antes de iniciar el trabajo.
Cumplimiento de la seguridad de servicio
• Emplear la máquina solo en buen estado técnico, conforme a lo fijado, consciente de la
seguridad y peligros.
• Eliminar de inmediato todas las deficiencias que contrarrestan la seguridad, o dejarlas
eliminar en un taller especializado.
• Prestar atención a los símbolos gráficos de advertencia en la máquina.
• El operador debe asegurarse que mientras la máquina está en funcionamiento todos los
símbolos gráficos de advertencia están disponibles y son legibles.
• No ponerse a hacer montajes, o cambios de montaje o modificación arbitraria alguna en
la máquina. Esto es también válido para la incorporación y la regulación de dispositivos
Seguridad y medio ambiente
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 31
de seguridad, tanto como para la soldadura o perforaciones en las piezas sustentado
ras.
• Los recambios y accesorios deben ser piezas originales de Pöttinger o expresamente
autorizado su uso por PÖTTINGER Landtechnik GmbH. Se confirmó, en particular para
las máquinas de PÖTTINGER, la eficacia, seguridad y aptitud de estas piezas. No po
demos valorarlo para piezas de otras procedencias ni asumir garantía alguna.
• Ejecutar los trabajos de mantenimiento, los que se describe en estas instrucciones,
completos y en los intervalos de tiempo dados, o dejarlos ejecutar en un taller especiali
zado.
• No ponerse a hacer modificación alguna de programa (software) en los sistemas pro
gramables de mando sin que se solicite previamente.
Peligros especiales
PELIGRO
¡Aplastamiento y arrastre en todo el cuerpo por componentes accionados en la má-
quina!
► No llevar el pelo largo suelto o ropa muy suelta. En caso necesario o si las normas lo
requieren, usar equipo de protección personal.
► Tomar la máquina en servicio solo si se ha colocado debidamente todos los dispositi
vos de protección, intactos y en posición de protección.
► Mientras la máquina esté en funcionamiento, nadie debe entrar en la zona de compo
nentes móviles.
► No acercarse a la máquina aunque esté desconectada, hasta que todos los componen
tes móviles se hayan detenido.
► Por principio, los trabajos de cuidado, mantenimiento y reparación deben realizarse
con la transmisión parada. Asegure la máquina siempre, para que no pueda conectar
se, desplazarse o volcar involuntariamente.
ADVERTENCIA
¡Incendio o explosión!
► Antes de trabajo de soldadura y afilados, limpiar la máquina y el entorno de polvo y
materias inflamables y cuidar de suficiente aireación.
ADVERTENCIA
¡Irritaciones de la piel, ojos o vías respiratorias por aceites, grasas, disolventes y de-
tergentes!
► Se deben respetar las normas de seguridad en vigor para cada uno de los productos.
► Cuidar de suficiente aireación.
► Usar accesorios protectores personales tales como ropa protectora, guantes de protec
ción / gafas protectoras.
Seguridad y medio ambiente
32 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
ADVERTENCIA
Una fuga de aceite hidráulico bajo fuerte presión puede penetrar en la piel y acarrear
lesiones graves!
► Dejar la instalación hidráulica siempre sin presión antes que se ejecute en ella trabajos
de mantenimiento / conservación.
► Llevar equipo de protección personal.
► Antes de cada puesta en funcionamiento, controlar el sistema hidráulico por si ha sufri
do desgaste o daños.
► Buscar las fugas con medios auxiliares adecuados (p. ej. spray especial para busca de
fugas). Arregle los fallos inmediatamente en un taller especializado.
► No impermeabilice las fugas jamás con las manos o con otras partes del cuerpo.
► Por lesiones consultar de inmediato a un médico.
Instalaciones de seguridad
Dispositivos de seguridad de la máquina
Pos. Elemento Función
1 Freno mecánico de
estacionamiento
Protección contra el desplazamiento involuntario de la máqui
na. Antes del desacoplamiento del tractor el freno mecánico
debe estar bloqueado.
2 Cuñas de calzar Protección contra el desplazamiento involuntario de la máqui
na. Las cuñas de calzar se deben llevar siempre consigo para
poder asegurar en todo momento la máquina contra un des
plazamiento involuntario.
3 Bloqueo del panel
trasero abatible
Protección contra cierres imprevistos del panel trasero abati
ble por medio del cable de Bowden.
4 Arco protector fron
tal
Dispositivo de protección ante el atrapamiento por el recoge
dor.
5 Protección frontal Protección para evitar el acceso a las piezas móviles
6 Protecciones late
rales
Protección para evitar el acceso a las piezas móviles.
7 Protecciones del
panel trasero abati
ble
Protección para evitar el acceso a las piezas móviles
8 Escaleras desple
gables de acceso
Escaleras desplegables de acceso a la izquierda y a la dere
cha de la lanza.
9 Arco protector de
mano
Un arco protector de mano en la consola central sirve para la
seguridad al subir y bajar.
10 Cárter de ruedas Solo con modelos Combi. Protección ante el atrapamiento de
las ruedas. Las chapas de protección del cárter de ruedas de
ben estar montadas.
Seguridad y medio ambiente
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 33
Pos. Elemento Función
11 Estribo de seguri
dad de los brazos
de bobinado
Solo con modelos Combi. Protección ante el atrapamiento de
la envolvedora. Los estribos de seguridad de los brazos de
bobinado y el correspondiente interruptor de seguridad S122
deben estar montados y listos para funcionar.
12 Pulsador parada de
emergencia
Solo con modelos Combi. Pulsador de parada de emergencia
para desconexión del accionamiento de la envolvedora. Los
pulsadores de parada de emergencia en los cárteres de las
ruedas de la máquina deben estar listos para funcionar.
Dispositivos de seguridad del árbol de transmisión
AVISO
¡Peligro de daños materiales!
► Leer y cumplir con las instrucciones de servicio del árbol de transmisión.
► No utilizar las cadenas de retención de la protección de árbol de transmisión para sus
pender el árbol de transmisión.
Seguridad y medio ambiente
34 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Pos. Elemento Función
1 Escudo de protec
ción del lado del
tractor
Protección para evitar el acceso a las piezas móviles El es
cudo de protección del lado del tractor debe estar montado.
Cumplir con la superposición mínima según las instrucciones
de servicio del fabricante del árbol de transmisión.
2 Cono protector a
ambos lados
Protección para evitar el acceso a las piezas móviles La lon
gitud del cono protector debe alcanzar al menos hasta el ex
tremo de la horquilla estriada.
3 Tubos protectores
del árbol de transmi
sión
Protección para evitar el acceso a las piezas rotando del ár
bol de accionamiento. Los tubos protectores deben estar
montados.
4 Cono protector del
árbol de transmisión
Protección para evitar el acceso a las piezas móviles El cono
protector debe estar cerrado completamente. Cumplir con la
superposición mínima según las instrucciones de servicio del
fabricante del árbol de transmisión.
5 Cadenas de reten
ción de la protección
de árbol de transmi
sión
Protección contra el giro simultáneo de la protección de árbol
de transmisión. Las cadenas de retención deben estar en
ganchadas.
6 Prestar atención al
sentido de montaje
La dirección de montaje se especifica en la protección del ár
bol de transmisión.
Símbolos de advertencia
A continuación se muestran las posiciones y los significados de todos los símbolos de adver
tencia utilizados.
Seguridad y medio ambiente
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 35
CONSEJO
Los símbolos de advertencia sin texto (pictogramas) advierten de peligros residuales y de
cómo evitarlos.
Los símbolos de advertencia dañados o perdidos deben cambiarse por otros nuevos.
Si se cambian componentes de la máquina con símbolos gráficos de advertencia adheri
dos, en los componentes nuevos montados deben colocarse de nuevo los símbolos gráfi
cos de advertencia respectivos.
Pos. Pictograma Explicación
1Riesgo de vida por carga desde arriba.
No detenerse en la zona de giro.
2¡Peligro de pérdida por cortes de partes del
cuerpo!
No tocar ninguna pieza de máquina en movi
miento. Espere hasta que ellas se hayan pa
rado totalmente.
Seguridad y medio ambiente
36 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Pos. Pictograma Explicación
3Riesgo de aplastamiento de las manos.
Nunca introduzca la mano en la zona de
aplastamiento, atrapamiento y de peligro
mientras allí se puedan mover piezas.
4 / 5 Atención, palanca movible.
Mantener suficiente distancia de seguridad.
5Piezas de la máquina desde arriba.
Quedarse en la zona de peligro está solo per
mitido con dispositivo de seguridad activo.
5¡Riesgo de quemaduras!
Mantener suficiente distancia a las superfi
cies calientes.
5Riesgo de aplastamiento en todo el cuerpo.
Durante el servicio no se debe acceder a la
parte de abajo del panel trasero elevado.
5Riesgo de aplastamiento en todo el cuerpo.
Durante el funcionamiento mantener suficien
te distancia.
Seguridad y medio ambiente
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 37
Pos. Pictograma Explicación
5¡Peligro de arrastre / cogida de los brazos y
del cuerpo.
No subir a la máquina mientras que el motor
marche.
5¡Riesgo de caída!
No está permitido acompañar en peldaños o
plataformas.
6Riesgo de arrastre de las manos.
Nunca introduzca la mano en la zona de
aplastamiento, atrapamiento y de peligro
mientras allí se puedan mover piezas.
6¡Riesgo de quemaduras!
Mantener suficiente distancia a las superfi
cies calientes.
Seguridad y medio ambiente
38 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Pos. Pictograma Explicación
6Peligro de arrollamiento
Asegurar la máquina con cuñas de calzar an
tes de desacoplamientos o aparcamientos.
7Peligro de arrastre / cogida de los brazos y
del cuerpo.
No introducir jamás la mano en pickup cuan
do el motor del tractor esté en marcha con el
árbol de toma conectado.
7Riesgo de aplastamiento de las manos.
Nunca introduzca la mano en la zona de
aplastamiento, atrapamiento y de peligro
mientras allí se puedan mover piezas.
Seguridad y medio ambiente
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 39
Pos. Pictograma Explicación
7Riesgo de arrastre de las manos.
Nunca introduzca la mano en la zona de
aplastamiento, atrapamiento y de peligro
mientras allí se puedan mover piezas.
8Riesgo de aplastamiento de las manos.
Nunca introduzca la mano en la zona de
aplastamiento, atrapamiento y de peligro
mientras allí se puedan mover piezas.
9Riesgo de aplastamiento de las manos.
Nunca introduzca la mano en la zona de
aplastamiento, atrapamiento y de peligro
mientras allí se puedan mover piezas.
10 Riesgo de aplastamiento de las manos.
Nunca introduzca la mano en la zona de
aplastamiento, atrapamiento y de peligro
mientras allí se puedan mover piezas.
11 ¡Peligro de arrastre / cogida de los brazos y
del cuerpo.
No subir a la máquina mientras que el motor
marche.
Seguridad y medio ambiente
40 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Pos. Pictograma Explicación
11 ¡Riesgo de caída!
No está permitido acompañar en peldaños o
plataformas.
12 Riesgo de arrastre y enrollamiento en todo el
cuerpo.
Durante el servicio no se debe permanecer
en la zona de giro del eje de transmisión.
12 Riesgo de aplastamiento en todo el cuerpo.
Durante el servicio no permanecer en zona
de pandeo o de giro.
12 Riesgo de aplastamiento de las manos.
Nunca introduzca la mano en la zona de
aplastamiento, atrapamiento y de peligro
mientras allí se puedan mover piezas.
Seguridad y medio ambiente
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 41
Pos. Pictograma Explicación
13 Riesgo de arrastre y enrollamiento en todo el
cuerpo.
Durante el servicio no se debe permanecer
en la zona de giro del eje de transmisión.
13 Riesgo de aplastamiento en todo el cuerpo.
Durante el servicio no permanecer en zona
de pandeo o de giro.
13 Riesgo de aplastamiento de las manos.
Nunca introduzca la mano en la zona de
aplastamiento, atrapamiento y de peligro
mientras allí se puedan mover piezas.
14 ¡Atención!
Lea las instrucciones de servicio atentamente
antes de la puesta en marcha.
14 ¡Atención!
Parar el motor y quitar la llave de encendido
antes de realizar trabajos de mantenimiento y
reparación.
Seguridad y medio ambiente
42 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Pos. Pictograma Explicación
14 Cuidado con el escape de líquidos bajo alta
presión.
Seguir las indicaciones del manual técnico.
14 Riesgo de quemaduras.
Mantener suficiente distancia a las superfi
cies calientes.
14 Piezas de la máquina desde arriba.
Quedarse en la zona de peligro está solo per
mitido con dispositivo de seguridad activo.
Seguridad y medio ambiente
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 43
Pos. Pictograma Explicación
15 Quedarse en la zona de peligro del panel tra
sero está solo permitido con dispositivo de
seguridad activo.
16 Riesgo de aplastamiento de las manos.
Nunca introduzca la mano en la zona de
aplastamiento, atrapamiento y de peligro
mientras allí se puedan mover piezas.
17 Peligro de arrastre / cogida de los brazos y
del cuerpo.
No introducir jamás la mano en pickup cuan
do el motor del tractor esté en marcha con el
árbol de toma conectado.
Seguridad y medio ambiente
44 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Pos. Pictograma Explicación
17 Riesgo de aplastamiento de las manos.
Nunca introduzca la mano en la zona de
aplastamiento, atrapamiento y de peligro
mientras allí se puedan mover piezas.
17 Riesgo de arrastre de las manos.
Nunca introduzca la mano en la zona de
aplastamiento, atrapamiento y de peligro
mientras allí se puedan mover piezas.
18 Riesgo de arrastre de las manos.
Nunca introduzca la mano en la zona de
aplastamiento, atrapamiento y de peligro
mientras allí se puedan mover piezas.
Seguridad y medio ambiente
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 45
Pos. Pictograma Explicación
18 ¡Riesgo de quemaduras!
Mantener suficiente distancia a las superfi
cies calientes.
18 Peligro de arrollamiento
Asegurar la máquina con cuñas de calzar an
tes de desacoplamientos o aparcamientos.
19 Riesgo de aplastamiento de las manos.
Nunca introduzca la mano en la zona de
aplastamiento, atrapamiento y de peligro
mientras allí se puedan mover piezas.
20 ¡Peligro de arrastre / cogida de los brazos y
del cuerpo.
No subir a la máquina mientras que el motor
marche.
20 ¡Riesgo de caída!
No está permitido acompañar en peldaños o
plataformas.
Seguridad y medio ambiente
46 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Pos. Pictograma Explicación
21 Riesgo de arrastre de las manos.
Nunca introduzca la mano en la zona de
aplastamiento, atrapamiento y de peligro
mientras allí se puedan mover piezas.
22 Atención, palanca movible.
Mantener suficiente distancia de seguridad.
22 Piezas de la máquina desde arriba.
Quedarse en la zona de peligro está solo per
mitido con dispositivo de seguridad activo.
22 Riesgo de quemaduras.
Mantener suficiente distancia a las superfi
cies calientes.
22 Riesgo de aplastamiento en todo el cuerpo.
Durante el servicio no se debe acceder a la
parte de abajo del panel trasero elevado.
22 Riesgo de aplastamiento en todo el cuerpo.
Durante el funcionamiento mantener suficien
te distancia.
Seguridad y medio ambiente
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 47
Pos. Pictograma Explicación
22 ¡Peligro de arrastre / cogida de los brazos y
del cuerpo.
No subir a la máquina mientras que el motor
marche.
22 ¡Riesgo de caída!
No está permitido acompañar en peldaños o
plataformas.
23 Riesgo de aplastamiento de las manos.
Nunca introduzca la mano en la zona de
aplastamiento, atrapamiento y de peligro
mientras allí se puedan mover piezas.
24 Riesgo de vida por carga desde arriba.
No detenerse en la zona de giro.
25 Atención, palanca movible.
Mantener suficiente distancia de seguridad.
26 ¡Peligro de pérdida por cortes de partes del
cuerpo!
No tocar ninguna pieza de máquina en movi
miento. Espere hasta que ellas se hayan pa
rado totalmente.
Seguridad y medio ambiente
48 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Equipamiento técnico de circulación
El equipamiento técnico de circulación es obligado para circular por vías públicas. Puede va
riar según cada país. Además de las instrucciones correspondientes deben respetarse las
normas de circulación específicas de cada país.
Protección medioambiental
Manejo de sustancias peligrosas
Respetar, además de las indicaciones que figuran en estas instrucciones, las normas gene
rales vigentes, legales y vinculantes para la prevención de accidentes.
Eliminación de la máquina
ENVIRONMENT
Al final de su vida útil, la máquina se debe transportar para un reciclaje de residuos, el que
está regulado por ley específica de cada país.
Recipientes a presión, amortiguadores, resortes de compresión de gas, etc.
• Según la máquina, los acumuladores de presión hidráulica incorporados se encuentran
bajo alta presión de gas (nitrógeno) y se deben vaciar por medio de un dispositivo ade
cuado antes del desguace.
• Vaciar el recipiente de aire comprimido de los frenos de aire comprimido purgando con
densados canalizables antes de la eliminación.
• Resortes de compresión de gas, amortiguadores de presión de gas o los amortiguado
res de presión de aceite están sometidos a alta presión y se deben desmontar antes de
desechar la máquina, y si hubiere lugar a ello, reciclarlos por separado de la chatarra.
Eliminar lubricantes y materiales fungibles
• Vaciar lubrificantes de engranaje y aceites hidráulicos, recogerlos y eliminarlos de ma
nera profesional.
• Vaciar contenedores de lubrificante de los dispositivos de lubricación central y eliminar
lubrificante de manera profesional.
Eliminar componentes eléctricos y electrónicos
• Quitar dispositivo de iluminación, ordenador de trabajo, sensores y cables y transportar
los por separado al reciclaje de residuos
Eliminar piezas de materia plástica
• Las piezas de materia plástica están provistas con una identificación, la que informa so
bre la composición del material. Así las piezas de materia plástica pueden ser clasifica
das y transportadas al reciclaje.
Seguridad y medio ambiente
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 49
Eliminar piezas de metal
• Todas las piezas metálicas deben ser transportadas al proceso de reciclaje correspon
diente clasificadas lo mejor posible según su tipo.
• Antes del desguace liberar los componentes de lubrificantes tales como aceite para en
granajes, aceite hidráulico, etc.
Eliminar piezas de goma / neumáticos
• Transportar al proceso de reciclaje correspondiente, neumáticos con y sin llanta y otros
componentes de goma.
Seguridad y medio ambiente
50 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Conexión y desconexión
Pulsar la tecla durante aprox. dos segundos para conectar el terminal. Después de la
conexión, el sistema se configura automáticamente y aparece brevemente la imagen de ini
cio. A continuación se abre el menú de INICIO (START).
• Para desconectar, pulsar la tecla durante aprox. 3 segundos.
• Pulsar la tecla para visualizar el menú WORK.
• Pulsar la tecla para visualizar el menú SET.
• Pulsar la tecla para visualizar el menú TEST.
• Pulsar la tecla para visualizar el menú DATA. 86
• Mantener pulsada la tecla durante 10 segundos para visualizar el menú CONFIG
(configuración). Véase "Opciones de configuración" en la página 90.
• Pulsar la tecla para parar el accionamiento de la máquina en caso de peligro. Véa
se "Parada de emergencia de las funciones automáticas" en la página 51.
Nombre y dirección de la fábrica. Introduzca aquí la direc
ción del operador de la máquina. Véase "Introducir datos de
la empresa usuaria de la máquina" en la página 87..
Visualización de la fecha y hora actuales. Para ajustar la fe
cha o la hora, véanse las instrucciones de servicio del termi
nal.
Visualización del tipo de máquina configurado.
Visualización de la versión actual de soporte lógico (softwa
re) utilizado.
Parada de emergencia de las funciones automáticas
El accionamiento del dispositivo atador y del panel trasero abatible puede ser parado de in
mediato en caso de peligro.
POWER CONTROL-Terminal
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 51
CUIDADO
Peligro de lesión por engranajes en marcha después de activar los dispositivos de
parada.
► Después de activar la tecla de Stop, el accionamiento hidráulico y el árbol de toma de
fuerza del tractor siguen funcionando. Estos deben desconectarse en el mando del
tractor para conseguir un estado de servicio seguro.
► Antes de eliminar una situación de peligro, el accionamiento del tractor debe ser para
do y el tractor debe ser asegurado mediante el bloqueo del freno de estacionamiento.
► Sacar la llave de encendido del tractor.
► Esperar hasta el reposo del árbol de toma de fuerza, y de otras piezas móviles, antes
de acercarse al tractor
► Se pueden volver a conectar todos los accionamientos solo después de suprimir la si
tuación de riesgo.
• Pulsar la tecla en el terminal para detener los movimientos hidráulicos.
Modo de funcionamiento
En el menú WORK se visualizan las funciones requeridas para la operación de prensado,
valores de medición, valores de ajuste y valores de contaje. Los valores de ajuste y los del
modo de funcionamiento pueden ser cambiados por selección en la pantalla.
• En el menú de INICIO, pulsar la tecla para indicar el menú WORK.
• Pulsar la tecla (Volver) para regresar al menú START, o
• IMPRESS V: Regular el diámetro de la paca. Véase "Regular el diámetro de paca" en la
página 62.
• Regular la presión de empacado. Véase "Ajustar la presión de empacado (IMPRESS
F)" en la página 62.
POWER CONTROL-Terminal
52 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
• Regular el número de capas. Véase "Regular el número de capas para la atadura" en la
página 64.
• Regular el automatismo de atadura.
• IMPRESS PRO: Regular el automatismo del panel trasero abatible. Véase "Regulación
del tipo de servicio de descarga" en la página 65.
• Llevar el recogedor a posición. Véase "Levantar y bajar el recogedor" en la página 66.
• Llevar las cuchillas a posición. Véase "Plegar y desplegar las cuchillas" en la pági
na 66.
• Llevar el fondo de corte a posición. Véase "Plegar y desplegar el fondo de corte" en la
página 67.
• Iniciar la operación de atadura con servicio manual. Véase "Comenzar la operación de
atadura" en la página 68.
• Abrir y cerrar el panel trasero abatible. Véase "Abrir y cerrar manualmente el panel tra
sero abatible" en la página 69.
Cambiar valores de ajuste
►Cambiar los valores de ajuste mediante selección en la pantalla. Pulsar la tecla
para cambiar al modo de edición.
►Pulsar la tecla para seleccionar el campo de datos a modificar.
►Pulsar la tecla o bien para disminuir o aumentar el valor.
►Pulsar la tecla (OK) para guardar los cambios y regresar al menú de trabajo.
►Pulsar la tecla para guardar los cambios y seleccionar otro campo de datos.
Debajo del símbolo del menú WORK se visualiza el número y de
nominación de la tarea actual introducida (tarea 1 con denomina
ción "Farm Miller“).
Si no está activada tarea alguna, se visualiza "no active job".
Para un control cronométrico orientado en función de la tarea y
para el contaje de pacas debe estar activada una tarea. Véase
"Utilización de tareas" en la página 88.
POWER CONTROL-Terminal
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 53
IMPRESS F: Visualización de la presión de empacado
La presión de empacado en aparatos de cámara fija corresponde
a la presión del panel trasero en %.
El indicador en azul y el valor en el campo de indicación visuali
zado en gris corresponden a la presión actual medida sobre el
panel trasero abatible. El sector verde indica el rango de presión
nominal.
IMPRESS F: Visualización del valor teórico "presión de cierre del
panel trasero". La presión de cierre se regula automáticamente
por medio de una válvula eléctrica limitadora de presión (EDBV).
Con el campo de datos seleccionado se puede cambiar la pre
sión de cierre. Esta también puede ser regulada por pulsación de
una tecla. Véase "Ajustar la presión de cierre del panel trasero
abatible (IMPRESS F)" en página 96. Tan pronto como durante el
proceso de empacado se abra por empuje un lado del panel tra
sero abatible, se emite una señal acústica y en la pantalla se vi
sualiza una paca en amarillo (señal de aviso).
Si durante el proceso continuo de empacado el panel trasero
abatible se abre por empuje en ambos lados, se emite una señal
acústica y en la pantalla se visualiza una paca en verde ( señal
"Proceso de empacado terminado" ).
IMPRESS V: Visualización de la presión de empacado
Visualización de la presión actual de sujeción de las correas de
apriete medida en %. Los tensores de correas se pretensan al
cerrar el panel trasero abatible. La presión de empacado se regu
la automáticamente por medio de una válvula eléctrica limitadora
de presión (EDBV).
El indicador en azul y el valor en el campo de indicación visuali
zado en gris corresponden a la presión actual medida del tensor
de correa. El sector verde indica el rango de presión nominal pa
ra el tamaño actual de la paca.
La visualización de tensión de correa es al mismo tiempo un
campo de selección para una visualización directa del menú SET
PRESSURE. Véase "Opciones de regulación para presión de
empacado, envolvedoras y biblioteca de material a prensar" en la
página 76.
POWER CONTROL-Terminal
54 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
IMPRESS V: Visualización del diámetro
Visualización del diámetro de paca en cm en el campo (1) en es
te momento.
Visualización del diámetro exterior deseado de paca (diámetro
teórico) en el campo de entrada (2). Tan pronto como durante el
proceso de prensado se alcance el diámetro teórico, en la panta
lla se visualiza un mensaje de término y se emite una señal acús
tica triple.
Con el campo de datos seleccionado se puede regular el diáme
tro teórico. Véase "Regular el diámetro de paca" en la pági
na 62.
Indicación: Para regulación de un núcleo blando, el diámetro teó
rico no puede ser regulado menor que el diámetro de núcleo me
diano.
IMPRESS V: Diagrama de barras del diámetro de paca.
La barra negra ascendente desde abajo corresponde al diámetro
actual de la paca.
La línea en rojo corresponde al diámetro teórico de la paca regu
lado.
Número de capas para la atadura
Indicación del número de capas para la atadura ajustado. Este
corresponde al número de envolturas desde la acometida hasta
el corte del medio de atadura.
En campo de datos seleccionado se puede cambiar el número de
capas prerregulado. El número de capas se puede también cam
biar por pulsación de tecla. Véase "Regular el número de capas
para la atadura" en la página 64.
El número de capas de hecho seleccionado depende de la espe
cie y del estado del material a prensar. Con más pasadas de ata
dura aumenta la estabilidad y la firmeza de la paca para el trans
porte.
Como valores de orientación para el número de capas para las
redes de sujeción con rendimiento de punta a punta valen:
Ensilado de hierbas 2,0 2,5, ensilado de alfalfa 2,0 2,5, heno
2,5 3,5, paja 3,5 4,5
Condicionado por la calidad de la red de sujeción, del estado del
material a prensar y otros factores, puede ser necesario un nú
mero mayor de capas.
El número de capas de atadura está preajustado en el menú
SET.
POWER CONTROL-Terminal
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 55
Contador de pacas (tarea o total). Indicación de la cantidad actual
de pacas. Solo se cuentan las pacas que cumplen con los dos
criterios siguientes:
• Atadura terminada
• Pacas depositadas
Si una tarea está activa, se visualiza el número de pacas de la ta
rea.
Si ninguna tarea está activa, se visualiza el contador total.
Pulsar sobre las pacas para llegar al menú DATA.
Campo de selección de modo de atadura
El modo de atadura, de atadura por red está seleccionado.
A la derecha arriba se visualiza un número secuencial.
Indicación del estado IMPRESS 155 V
Las posiciones del recogedor, de las cuchillas y del fondo de cor
te se visualizan en el menú WORK mediante los símbolos.
El recogedor está levantado.
El recogedor está bajado. Véase "Levantar y bajar el recogedor"
en la página 66.
Las cuchillas están plegadas (posición de corte, las puntas de las
cuchillas indican hacia la máquina).
Si el símbolo de cuchillas parpadea, las cuchillas no están plega
das ni desplegadas y se encuentran en una posición intermedia
de los sensores del mecanismo de corte.
Las cuchillas están desplegadas (posición de descanso, las pun
tas de las cuchillas indican desde la máquina). Véase "Plegar y
desplegar las cuchillas" en la página 66.
El fondo de corte está desplegado (en posición de desvío).
Si el símbolo del fondo de corte parpadea, el fondo de corte no
está desplegado ni plegado y se encuentra en una posición inter
media de los sensores del mecanismo de corte.
Con el fondo de corte plegado (en posición normal) no se visuali
za el símbolo de fondo de corte. Véase "Plegar y desplegar el
fondo de corte" en la página 67.
POWER CONTROL-Terminal
56 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Visualización de la dirección de marcha
La visualización de la dirección de marcha es una recomenda
ción del lado de conducción para la recogida uniforme del mate
rial a prensar. Hasta cuatro señales del lado de conducción, ha
cia la izquierda y a la derecha del símbolo gráfico trebolado, vi
sualizan el sentido e intensidad de conducción que se recomien
da para un llenado óptimo de la cámara de empacado.
Indicación: La visualización de la dirección de marcha no releva
al conductor de un modo de conducir atento observando el terre
no. ¡En terrenos difíciles puede ser necesaria una conducción
opuesta a la visualización de dirección de marcha!
En los modelos IMPRESS F se utilizan dos varillas de medición
en la parte delantera del bastidor para la determinación de la vi
sualización y número de las señales del lado de conducción. Tan
pronto como la cámara de prensado esté tan llena que el panel
trasero abatible se abre ligeramente (1 2 cm) se emite una se
ñal de aviso.
La apertura del panel trasero abatible se mide a la izquierda y a
la derecha. Si la cámara de empacado no está llena de manera
uniforme, se abre un lado del panel trasero abatible. Esta dife
rencia de abertura se advierte con la visualización de la dirección
de marcha.
Tan pronto como con proceso continuo de empacado el panel
trasero abatible se abre a la izquierda y a la derecha más de 6
cm, se emite una señal acústica y en la pantalla se visualiza un
paca en verde (señal de "Proceso de empacado terminado").
Con los modelos IMPRESS V se utilizan los valores de medición
de dos sensores de ultrasonido para identificar una formación
desproporcionada de paca en la cámara de prensado.
Las señales en verde del lado de conducción hacia la izquierda
significan que para una recogida óptima del material a prensar es
favorable una conducción hacia la izquierda.
Las señales en verde del lado de conducción hacia la derecha
significan que para una recogida óptima del material a prensar es
favorable una conducción hacia la derecha.
Las señales en gris del lado de conducción significan que la di
rección de marcha en este momento está bien y no es necesario
un cambio de dirección. La intensidad de la visualización de las
señales del lado de conducción se puede regular según las ne
cesidades. Véase "Opciones de regulación para presión de em
pacado, envolvedoras y biblioteca de material a prensar" en la
página 76.
POWER CONTROL-Terminal
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 57
Señal de aviso
La señal de aviso en amarillo visualiza que la paca estará termi
nada en breve.
Con modelos IMPRESS F se activa la señal de aviso al abrirse el
panel trasero abatible en un lado.
Con modelos IMPRESS V el tiempo de la señal de aviso hasta la
señal "Proceso de empacado terminado" puede ser regulado por
medio del tamaño de la paca.
Señal "Proceso de empacado terminado"
La señal "Proceso de empacado terminado" (paca en verde y la
señal acústica emitida al mismo tiempo) visualizan que el proce
so de empacado está terminado.
Con modelos IMPRESS F el panel trasero abatible se abrió en
ambos lados.
Con modelos IMPRESS V el diámetro exterior de la paca ha al
canzado el diámetro teórico regulado.
El proceso de empacado está terminado: detener el tractor.
Al mismo tiempo con la señal de "Proceso de empacado termina
do" se visualiza un símbolo de parar (stop) en la visualización de
dirección de marcha. Para la operación de atadura, el tractor de
be ser detenido.
El dispositivo de atadura se puede iniciar manual o automática
mente, según la regulación del tipo de servicio de atado.
Después de una operación satisfactoria de atadura en la pantalla
se visualiza una señal OK de atadura.
Indicación: Los modelos IMPRESS sin rampa para pacas (opcio
nal) deben regresar 23 metros en la hilera para posibilitar el cie
rre sin problemas del panel trasreo abatible después de la des
carga de la paca.
En modelos IMPRESS con rampa para pacas se puede quedar
en la posición de detenimiento para la operación descarga.
Símbolos del panel trasero abatible
Después de la señal OK de atadura, el panel trasero abati
ble debe ser abierto para descargar las pacas. La posición
del panel trasero abatible se visualiza en la pantalla por
medio de símbolos de estado. En los modelos IMPRESS
PRO el panel trasero abatible puede abrirse manual o auto
máticamente dependiendo del modo de servicio de descar
ga ajustado.
El panel trasero abatible está cerrado.
POWER CONTROL-Terminal
58 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
El panel trasero abatible está abierto.
El ángulo de apertura se representa por una barra en ver
de. Véase "Abrir y cerrar manualmente el panel trasero
abatible" en la página 69.
La paca se encuentra aún en la cámara de empacar.
El elevador de entrega se encuentra en posición de captu
ra.
La mesa de envoltura se encuentra en posición de captura.
La paca se encuentra en el elevador de entrega.
La mesa de envoltura se encuentra en posición de captura.
El panel trasero abatible está abierto.
La paca se entrega en la mesa de envoltura.
El elevador de entrega se ha girado a la posición de entre
ga.
La mesa de envoltura se encuentra en posición de captura.
El panel trasero abatible está abierto.
La paca ha llegado a la mesa de envoltura.
El elevador de entrega se encuentra todavía en posición de
entrega
La mesa de envoltura se encuentra en posición de captura.
El panel trasero abatible está abierto.
La mesa de envoltura se ha girado a la posición de trabajo.
El elevador de entrega se encuentra en posición de entre
ga.
El panel trasero abatible está abierto.
La mesa de envoltura se encuentra en posición de trabajo.
El elevador de entrega se ha girado a la posición de captu
ra.
El panel trasero abatible está abierto.
El panel trasero abatible se ha cerrado.
La mesa de envoltura se encuentra en posición de trabajo.
El elevador de entrega se encuentra en posición de captu
ra.
La mesa de envoltura se encuentra en posición de trabajo y
la operación de envolvimiento ha comenzado.
La paca está envuelta completamente.
Aparece la tecla para "depósito manual".
POWER CONTROL-Terminal
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 59
La mesa de envoltura se ha movido a la posición de depó
sito.
La paca se encuentra aún en la mesa de envoltura.
La mesa de envoltura se encuentra en posición de depósito
La paca ha abandonado la mesa de envoltura.
La mesa de envoltura se ha colocado en posición de captu
ra
La mesa de envoltura está preparada para coger la paca
prensada y atada siguiente.
La mesa de envoltura se encuentra en posición de recogida
El levantador de pacas está listo para trabajar.
Modos de funcionamiento automático
Terreno llano
Parámetros de velocidad que ha ajustado en el SET Menú 4.1 para terreno llano
Pendiente
Parámetros de velocidad que ha ajustado en el SET Menú 4.1 para pendiente
Terreno automático (solo con sensor de inclinación)
Cambia automáticamente entre los dos ajustes. (Sensor de inclinación) El valor de
conmutación se ajusta en el SET Menú 4.1.
Modo descarga horizontal
La paca se descarga de lado en horizontal. Este modo de descarga es el recomen
dado en terrenos en pendiente.
Modo descarga vertical
La paca se deposita en toda su extensión. Este modo de descarga es el recomenda
do en prados llanos.
Descarga automática conectada
Esta descarga se efectúa en cuanto la paca está enrollada (terreno llano).
Descarga automática desconectada
Descarga automática al parar la atadura de la paca siguiente
Descarga automática descarga conjunta
Siempre se descargan dos pacas juntas.
Enrollado automático conectado
Enrollado automático desconectado
POWER CONTROL-Terminal
60 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Pasos de la atadura por red o por lámina
Esperar: la atadura no ha sido iniciada todavía. Véase "Comenzar la operación
de atadura" en la página 68.
Alimentación: después del inicio de la atadura se alimenta con el material de
atar ajustado (red o lámina).
Atar: la operación de atadura funciona hasta que se alcanza el número de ca
pas regulado.
Acortar: una vez alcanzado el númer de capas regulado, se corta el material de
atar.
Finalizar: la red se ha cortado correctamente y el rollo de red está parado.
A esto le sigue la operación de descarga manual o automática. El contaje de
pacas se aumenta en 1 en cuanto se abre el panel trasero abatible.
Indicación de error de la atadura
El árbol de toma de fuerza está desconectado. ¡La atadura de una paca no es
posible!
Si el árbol de toma de fuerza está desconectado, aparece este mensaje: Si el
automatismo de atado está activo, no comienza la atadura. Es cierto que la
atadura puede ser iniciada manualmente, pero esto no se recomienda.
Visualización de error en la alimentación de red: la red de atadura no ha sido
alimentada.
• El dispositivo de atadura está obstruido por suciedad: controlar el dispositi
vo de atadura y, en caso necesario, limpiar.
• La posición del motor lineal no ha sido alcanzada: controlar la posición y el
desenrrollamiento de la red de atadura y el funcionamiento del motor li
neal.
POWER CONTROL-Terminal
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 61
Visualización de error de atadura por red: el número de vueltas de red no se
ha alcanzado.
• El rollo de red está vacío y ha llegado al estado de reposo o la red está
desgarrada: colocar un nuevo rollo de red o colocar de nuevo la red.
• El árbol de toma de fuerza se ha desconectado: desconectar el árbol de
toma de fuerza solo en caso de emergencia durante la operación de ata
do.
• IMPRESS V: La paca está detenida: hay un eventual defecto en las co
rreas de apriete en el tensor de correas o en el sistema hidráulico.
Visualización de error en corte de red: la red de atadura no se ha cortado.
• La herramienta de corte cuelga o está defectuosa: controlar la herramienta
de corte.
• No se alcanzó la posición del motor lineal: controlar el motor lineal. El cilin
dro debe ser reposicionado para activar la herramienta de corte.
Regular el diámetro de paca
Con modelos IMPRESS V el diámetro exterior de paca deseado (diámetro teórico) puede
ser regulado en el menú WORK. Las regulaciones de diámetro y de presión se hacen gene
ralmente en el menú SET PRESSURE. Véase "Opciones de regulación para presión de em
pacado, envolvedoras y biblioteca de material a prensar" en la página 76.
• Para regular el diámetro teórico en el menú WORK, pulsar la tecla y para
cambiar al modo de edición.
• Pulsar la tecla para cambiar al campo de datos deseado.
• Seleccionar el campo de entrada (2).
• Pulsar la tecla o bien para disminuir o bien para aumentar el diámetro teórico.
• Pulsar la tecla (OK) para memorizar el cambio.
Ajustar la presión de empacado (IMPRESS F)
Con los modelos IMPRESS F la presión de empacado a través de la presión de cierre del
panel trasero puede ser cambiada en todo momento por pulsación de tecla o regulada en el
modo de edición del menú WORK. Así se aumenta o disminuye la densidad de la paca. La
POWER CONTROL-Terminal
62 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
presión actual de empacado medida y la presión de cierre regulada actualmente se visuali
zan en el menú WORK.
• Para regular la presión de cierre, pulsar la tecla para cambiar al modo de edición.
• Pulsar la tecla para cambiar al campo de datos deseado.
• Seleccionar el campo de entrada .
• Pulsar la tecla o bien , para disminuir o aumentar el valor.
• Pulsar la tecla (OK) para memorizar el cambio.
Ajustar la presión de empacado (IMPRESS V)
Con los modelos IMPRESS V la presión de sujeción de la presión de sujeción de las correas
se puede cambiar en todo momento según las necesidades, para aumentar o disminuir la
densidad de la paca. La presión actual de empacado medida se visualiza en el menú
WORK.
Si modifica la presión de empacado con las teclas de presión del teclado, fija la presión has
ta que la paca esté finalizada. La función de núcleo blando está desactivada. Con una nueva
paca se activa de nuevo la función de núcleo blando.
• Pulsar la tecla en el lado más (+) para aumentar la presión de empacado.
• Pulsar la tecla en el lado menos () para disminuir el número de capas.
Las regulaciones de diámetro y de presión se hacen en el menú SET PRESSURE. Véase
"Opciones de regulación para presión de empacado, envolvedoras y biblioteca de material a
prensar" en la página 76.
POWER CONTROL-Terminal
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 63
Regular el número de capas para la atadura
El número de capas prerregulado en el menú SET puede ser aumentado o disminuido en
caso necesario. El número de capas corresponde al número de envolturas desde la acometi
da hasta el corte del medio de atar. El número de capas de atadura se visualiza en el menú
WORK.
• Pulsar la tecla en el lado más (+) para aumentar el número de capas.
• Pulsar la tecla en el lado menos () para disminuir el número de capas.
Las regulaciones de diámetro y de presión se hacen en el menú SET PRESSURE. Véase
"Opciones de regulación para presión de empacado, envolvedoras y biblioteca de material a
prensar" en la página 76.
Regular el tipo de servicio de atadura
La operación de atadura puede ser iniciada manual o automática. Según la configuración de
la máquina son regulables los tipos de servicio de atadura manual, automático (time) y auto
mático (ISO). Después de un reinicio la atadura automática está desactivada.
• Para regular el tipo de atadura en el menú WORK, pulsar las teclas y para
cambiar al modo de edición.
Instrucciones de acción
►Pulsar la tecla para cambiar al campo de datos deseado.
►Seleccionar el campo de entrada (aquí) .
►Pulsar la tecla o bien para seleccionar el tipo de servicio correspondiente de
la tabla.
Ningún automatismo de atadura
Después de la señal de "Proceso de empacado terminado", el tractor debe ser dete
nido y la operación de atadura debe ser iniciada manualmente. Véase "Comenzar la
operación de atadura" en la página 68.
Automatismo de atadura (time)
Después de la señal de "Proceso de empacado terminado" se espera un tiempo re
gulado ("Tiempo de espera para el detenimiento del tractor"). Después se inicia la
operación de atadura.
POWER CONTROL-Terminal
64 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Automatismo de atadura (ISO)
Para ISOBUS CCIControl y conexión para la caja de enchufe de señal electrónica,
o bien para tractores con equipamiento ISOBUS y TECU (Unidad de Control Electró
nico del tractor). La señal de velocidad debe ser enviada desde el ordenador de tra
bajo del tractor.
Después de la señal de "Proceso de empacado terminado", la operación de atadura
es iniciada automáticamente, tan pronto como el tractor esté parado, por tanto la ve
locidad del tractor es 0. La velocidad se visualiza en la pantalla.
• Pulsar la tecla (OK) para memorizar el cambio.
Regulación del tipo de servicio de descarga
Con modelos IMPRESS PRO la operación de descarga puede ser iniciada manual o auto
máticamente. Después de un nuevo inicio, el automatismo de descarga está desactivado.
CUIDADO
Riesgo de lesión por pacas que salen rodando por utilización de un automatismo de
descarga en posición de pendiente.
Por utilización de un automatismo de descarga en pendiente muy pronunciada, las pacas
pueden salir rodando después de la descarga y coger a personas y lesionarlas.
► Utilizar el automatismo de descarga solo en terreno llano.
► Descargar las pacas solo en terreno llano.
• Seleccionar en el menú WORK el campo de selección para visualizar los campos
de selección para el tipo de servicio de descarga.
• Para regular el tipo de servicio de descarga en el menú WORK, pulsar la tecla , pa
ra cambiar al modo de edición.
Instrucciones de acción
►Pulsar la tecla para cambiar al campo de datos deseado.
►Seleccionar el campo de entrada (aquí) .
►Pulsar la tecla o bien para seleccionar el tipo de servicio correspondiente de
la tabla.
POWER CONTROL-Terminal
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 65
Modo de servicio descarga manual. El panel trasero abatible debe abrirse con la tec
la en el terminal después de la operación de atadura para la descarga de pacas. El
panel trasero abatible para tan pronto como la tecla se suelta de nuevo. Véase
"Abrir y cerrar manualmente el panel trasero abatible" en la página 69.
Tipo de servicio de descarga semiautomático
El panel trasero abatible debe abrirse manualmente después de la operación de ata
dura para la descarga de pacas. El panel trasero abatible se abre o se cierra por do
ble clic o mantener 2 segundos pulsada la tecla.
Automatismo de descarga (automatismo del panel trasero abatible)
El panel trasero abatible se abre automáticamente después de una operación satis
factoria de atadura ( señal "Operación de atado terminada") para descargar las pa
cas.
Con máquinas sin rampa para pacas, el panel trasero abatible permanece abierto
después de la operación de descarga. Esta debe ser cerrada manualmente. Véase
"Abrir y cerrar manualmente el panel trasero abatible" en la página 69.
En máquina con rampa para pacas (opcional) con automatismo de descarga activo,
el panel trasero abatible cierra automáticamente después de la operación de descar
ga automática, tan pronto como la rampa para pacas alcanza la posición normal su
perior.
• Pulsar la tecla (OK) para memorizar el cambio.
Lo que puede hacer con el teclado:
Levantar y bajar el recogedor
Bajada del recogedor antes del servicio de empacado y antes de sacar fuera el mecanismo
de corte, y levantamiento del recogedor antes de dar vuelta la máquina y antes de marchas
de transporte.
• Controlar que la Pickup pueda iniciarse sin riesgos.
IMPRESS PRO: Elevar y bajar el recogedor
• Pulsar la tecla (Bajar) para bajar directamente el recogedor.
• El recogedor está a continuación en posición flotante. Esto posibilita durante el trabajo
una compensación flexible de altura por medio de las ruedas palpadoras.
• Pulsar la tecla (Elevar) para levantar directamente el recogedor.
Plegar y desplegar las cuchillas
AVISO
¡Peligro de daños materiales!
► Se permite realizar el plegado de las cuchillas a la posición de corte solo con alimenta
ción expedita de material a prensar para evitar daños materiales.
Plegado de las cuchillas a la posición de corte.
POWER CONTROL-Terminal
66 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Desplegar las cuchillas:
Pulsar la tecla 1 vez: Las cuchillas se colocan en posición flotante.
Pulsar la tecla 2 veces: Las cuchillas se colocan en posición de descanso. La posición de las
cuchillas se visualiza en la pantalla.
CONSEJO
Para quitar una obstrucción, proceda de la manera siguiente:
1. Desconectar el árbol de toma de fuerza.
2. Poner las cuchillas en posición flotante.
3. En el terminal aparece la indicación siguiente.
4. Conectar el árbol de toma de fuerza.
5. Si se ha retirado la obstrucción (la condición es que el árbol de toma de fuerza funcio
ne durante 23 segundos), las cuchillas se colocan automáticamente de nuevo en posi
ción de trabajo.
6. Si la obstrucción no se ha eliminado:
○ Desconectar el árbol de toma de fuerza.
○ Desplegar las cuchillas del todo y retirar la obstrucción manualmente.
7. Si la obstrucción no se puede eliminar:
○ Desconectar el árbol de toma de fuerza.
○ Desplegar el fondo de corte y retirar la obstrucción manualmente.
La función puede ser ejecutada solo si el fondo de corte está plegado. Si el fondo de corte
está desplegado, en la pantalla se visualiza una indicación de advertencia.
• Controlar que las cuchillas se puedan plegar sin riesgos.
IMPRESS PRO: Plegar y desplegar las cuchillas
• Pulsar la tecla para plegar de inmediato las cuchillas.
• Pulsar la tecla para desplegar de inmediato las cuchillas.
Plegar y desplegar el fondo de corte
Plegado del fondo de corte a la posición normal y desplegado del fondo de corte para desvío
del material a prensar en el caso de una obstrucción en la zona del mecanismo de corte. La
posición del fondo de corte es visualizada en la pantalla.
La función solo se puede ejecutar con cuchillas desplegadas. Si las cuchillas están plegadas
en la pantalla se visualiza una indicación de advertencia.
• Controlar que el fondo de corte se pueda plegar y desplegar sin riesgos.
IMPRESS PRO: Plegar y desplegar el fondo de corte
• Pulsar la tecla para plegar de inmediato (directamente) el fondo de corte.
POWER CONTROL-Terminal
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 67
• Pulsar la tecla para desplegar de inmediato el fondo de corte.
Comenzar la operación de atadura
La operación de atadura puede ser iniciada manual o automáticamente. Para el inicio auto
mático de la operación de atadura, se debe introducir un modo de servicio de automatismo
de atadura. Véase "Regular el tipo de servicio de atadura" en la página 64.
Inicio manual de la operación de atadura
Un inicio manual de la operación de atadura es posible en todo momento, con independen
cia del diámetro de paca alcanzado o de la densidad después de la compresión.
• Controlar que el dispositivo de atadura pueda ser iniciado sin riesgos.
• Para iniciar manualmente la operación de atadura pulsar 2 veces la tecla o mante
nerla pulsada durante un segundo.
Parar el dispositivo de atadura y llevar a la posición normal
• Después del inicio manual o automático de la operación de atadura se visualiza en la
pantalla el símbolo (regreso a la posición inicial).
• Pulsar la tecla para parar la operación de atadura.
• Si la tecla permanece pulsada, en tal caso el dispositivo de atadura regresa a la
posición inicial. Después de alcanzada la posición inicial se visualiza el símbolo
"START".
POWER CONTROL-Terminal
68 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Abrir y cerrar manualmente el panel trasero abatible
PELIGRO
Al entrar en la cámara de prensado sin el bloqueo previsto del panel trasero abatible
existe el riesgo de lesión mortal o amenazadora para la vida.
► La entrada en la cámara de prensado es un riesgo, pues una segunda persona, desde
el terminal o del dispositivo de mando del tractor, puede por equivocación cerrar el pa
nel trasero abatible abierto.
► Antes de acceder a la cámara de prensado y antes de quedarse dentro de la zona de
giro del panel trasero abatible se debe accionar manualmente la palanca de bloqueo
de seguridad del panel trasero abatible (destensar cable Bowden) para así bloquear el
equipo hidráulico y asegurar la posición del panel trasero.
► Otro nuevo accionamiento de la palanca de bloqueo (tensar cable Bowden) está solo
permitido después de abandonar la cámara de prensado o bien la zona de giro del pa
nel trasero abatible.
ADVERTENCIA
Riesgo de lesiones por panel trasero abatible abriendo y cerrando y por las pacas.
Las personas que se encuentren detrás de la máquina pueden ser cogidas y lesionadas
por el panel trasero abatible o por las pacas rodando.
► Indicar a las personas que se alejen de la máquina.
► Mantener distancia de seguridad a la máquina.
► Depositar las pacas solo sobre terreno llano o de través a la pendiente para evitar que
salgan rodando.
AVISO
Solo las pacas terminadas atadas son apropiadas para una operación de descarga
sin problemas. La ejecución de una correcta atadura de la paca es de responsabili-
dad del operador de la máquina.
► Ejecutar siempre primero la operación de atadura.
► Solo entonces abrir el panel trasero abatible para la operación de descarga.
Apertura del panel trasero abatible para la descarga manual de la paca y cierre del panel
trasero abatible después de la operación de descarga. La posición del panel trasero abatible
se visualiza en el menú WORK. El panel trasero abatible se puede abrir manualmente en
todo momento.
• Controlar que el panel trasero abatible pueda ser abierto y cerrado sin riesgos.
IMPRESS PRO: Abrir y cerrar manualmente el panel trasero abatible
• Mantener pulsada la tecla para abrir el panel trasero abatible.
• Mantener pulsada la tecla para cerrar el panel trasero abatible.
POWER CONTROL-Terminal
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 69
Opciones de ajuste
En los menús de ajuste (SET) se pueden seleccionar las opciones de ajuste para las funcio
nes básicas de la máquina.
• Pulsar la tecla en el menú START para visualizar el menú SET 1.1.
Menú SET 1.1 VARIO (cámara variable)
Menú SET 1.1 cámara fija
SET 1.1-Menú V PRO
• Pulsar la tecla para llegar al modo de edición.
• Pulsar la tecla para visualizar el menú SET 2 (en este momento sin función), o
• pulsar la tecla para visualizar el menú SET 3 para el engrase automático. Véase
"Opciones de regulación para el engrase automático" en la página 74.
• Pulsar la tecla para indicar más opciones.
• Pulsar la tecla para cambiar al modo de edición. Seleccionar campo de datos y
modificar. Memorizar cambios mediante el pulsar la tecla OK, o
POWER CONTROL-Terminal
70 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
• IMPRESS V: Pulsar la tecla para visualizar el menú SET PRESSURE para la regu
lación de la presión de empacado. Véase "Opciones de regulación para presión de em
pacado, envolvedoras y biblioteca de material a prensar" en la página 76.
• Pulsar la tecla para indicar más opciones.
• Pulsar la tecla (volver) para regresar al menú START, o
• Pulsar la tecla para visualizar el menú SET 1.
Símbolo del menú SET 1.1.
Punto de señal de aviso
Solo IMPRESS V: Regulación de un punto de señal
de aviso, en el ejemplo, 10 cm antes de alcanzar el
diámetro teórico regulado de la paca.
Tan pronto como el diámetro de paca alcanza el pun
to de señal de aviso, una señal acústica de adverten
cia llama la atención del conductor de que la paca es
tará terminada en breve. La marcha se continúa has
ta la visualización de una señal intermitente de parar
en la visualización de la dirección de marcha, o bien
del avisador acústico de llenado, para terminar el pro
ceso de empacado. Para la operación de atadura de
be detenerse el tractor.
La operación de atadura se puede iniciar manual o
automáticamente. Si el automatismo de atado está
activado, se espera un tiempo de retardo (tiempo de
detención del tractor) hasta el inicio del dispositivo
atador. A continuación se inicia el ciclo de atadura.
Corrección paca solo IMPRESS V: Regulación de un
valor de corrección del diámetro de paca en cm. Un
ajuste del diámetro de paca visualizado puede ser ne
cesario por desviaciones condicionadas por las pro
piedades del producto de cosecha (blando, duro...).
POWER CONTROL-Terminal
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 71
Sensibilidad de visualización de la indicación del sen
tido de la marcha
La visualización del sentido de la marcha se encuen
tra en la pantalla WORK en el borde inferior de la
pantalla. Debe regularse de tal manera que, tomando
en consideración las señales de conducción visuali
zadas, se logre un llenado óptimo de la cámara de
empacado y por consiguiente una conformación uni
forme de las pacas.
Según la especie y el estado del material a prensar,
la anchura de hilera, el volumen de la hilera, así como
la velocidad de marcha, puede ser necesario una
adaptación de la sensibilidad de indicación de las se
ñales para el lado de conducción.
Con una anchura estrecha de hilerado, un volumen
poco considerable de la hilera y una velocidad de
marcha alta se debe regular a un valor porcentual
mayor. A mayor valor porcentual, tanto más rápido se
indica una o varias señales del lado de conducción
que posibilitan una corrección oportuna de la conduc
ción.
Con una hilera formada uniforme con anchura óptima
es favorable una sensibilidad de indicación menor.
• Para regular la sensibilidad de indicación, selec
cionar el campo de entradas, introducir el valor
porcentual y memorizar.
Tiempo que se levanta el recogedor al inicio de la
atadura.
Se inicie la atadura automática o manual, el recoge
dor se levanta simultáneamente por el tiempo introdu
cido.
Es suficiente si el recogedor (Pickup) está levantado
unos pocos cm del suelo para que durante la atadura
no lleve suciedad alguna al producto de cosecha, o
bien para tratar con cuidado la capa de hierba al dar
marcha atrás, ya que la rueda palpadora no gira aquí
para el lado y no toca más el suelo.
Regulación estándar: 1,6 segundo
POWER CONTROL-Terminal
72 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Regulación previa del número de capas
El número de capas corresponde al número de envol
turas desde la acometida hasta el corte del medio pa
ra atar.
Como valores de orientación para el número mínimo
de capas para las redes de sujeción con rendimiento
de punta a punta valen:
Ensilado hierba 2,0 2,5
Ensilado alfalfa 2,0 2,5
Heno 2,5 3,5
Paja 3,5 4,5
Según la calidad de la red de sujeción y el estado del
material a prensar y otros factores puede ser necesa
rio un número mayor de capas.
El número de capas se visualiza en el menú WORK y
según las necesidades puede cambiarse allí.
Regulación del freno para red
El rollo de red se frena durante la operación de atadu
ra por medio de un freno eléctrico de red para preten
sar la red de sujeción. Mediante la regulación de la
fuerza de frenado en tanto por ciento se puede regu
lar la tensión previa.
El freno de red solo está activo durante la operación
de atadura.
Indicación: Con fuerza de frenado regulada a dema
siado débil, en la operación de atadura es posible que
se produzca una tensión previa demasiado débil de la
red de sujeción. Esto puede tener consecuencias
desfavorables en la forma de la paca.
Con fuerza de frenado regulada a demasiado grande
es posible una sobrecarga de la red de sujeción La
red de sujeción se puede desgarrar en la operación
de atadura o al descargar la paca.
Tiempo de espera para el inicio automático
Solo para modo de funcionamiento de atado automá
tico (time): Regulación de un tiempo de espera desde
la señal de "Proceso de empacado terminado" hasta
el inicio automático de la operación de atadura. Véa
se "Regular el tipo de servicio de atadura" en la pági
na 64.
La operación de atadura regulada para el automatis
mo de atadura (time) se inicia solo después de trans
currido el tiempo de espera, para poder detener la
marcha del tractor hasta el inicio de atadura.
La regulación estándar del tiempo de espera es de
dos segundos.
POWER CONTROL-Terminal
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 73
Ajustar la velocidad del panel trasero abatible.
En pendientes es importante abrir o cerrar el panel trasero abatible despacio para depositar
la paca con seguridad.
• Pulsar la tecla para acceder a la pantalla anterior en el menú SET, o
• Pulsar la tecla para acceder a la pantalla siguiente en el menú SET, o
• Pulsar la tecla (Volver) para regresar al menú START, o
• Pulsar la tecla para visualizar más teclas programables.
• Pulsar la tecla para efectuar modificaciones, o
• pulsar la tecla para visualizar más teclas programables.
Símbolo del menú SET 1.2.
Velocidad de apertura y cierre del panel trasero abatible
Ajuste aquí la velocidad de apertura y de cierre del panel tra
sero abatible en porcentaje de la velocidad máxima.
Opciones de regulación para el engrase automático
Con modelos IMPRESS con engrase automático (opcional) los apoyos de rodillos prensado
res se abastecen regularmente con lubrificante. Un ciclo de lubrificación consta de un tiempo
de pausa y un tiempo de conexión (tiempo de lubricación). Después de transcurrido un ciclo
de lubrificación comienza la medición de tiempo de nuevo.
El tiempo de pausa y el tiempo de conexión son regulables en la pantalla SET 1.2. En la
pantalla SET 3 se visualiza además de la medición del tiempo, el ciclo de lubrificación, la
presión de lubricación, el estado de conexión y la absorción de corriente del motor de la
bomba de lubrificante, así como una indicación del nivel de llenado.
Pulsar la tecla en el menú SET 1.2 para visualizar el menú Set 1.2 del engrase automá
tico.
POWER CONTROL-Terminal
74 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
• Pulsar la tecla para acceder a la pantalla anterior en el menú SET, o
• pulsar la tecla para acceder a la pantalla siguiente en el menú SET, o
• pulsar la tecla (Volver) para regresar al menú START, o
• pulsar la tecla para visualizar más teclas programables.
• Pulsar la tecla para efectuar modificaciones, o
• pulsar la tecla para conectar el engrase automático. El motor de bomba funciona
por la duración del tiempo de conexión regulado, o
• pulsar la tecla para desconectar el engrase automático. A continuación se desco
necta el motor de la bomba.
• Pulsar la tecla para visualizar más teclas programables.
Símbolo del menú SET 3.1
El engrase automático está conectado y funciona según los ajustes de
tiempo. Según los ajustes de tiempo, puede ser que el engrase esté
conectado, pero que se encuentre en posición de reposo.
El engrase automático está desconectado.
Medición ininterrumpida del tiempo del ciclo de lubrificación después
de la conexión del engrase automático. Con los valores del ejemplo
mencionados abajo, para el tiempo de pausa y el tiempo de contacto,
comienza la medición de tiempo después de 34 minutos de nuevo en
0.
Tiempo de pausa, en el ejemplo 30 minutos.
Tiempo de contacto (tiempo de lubrificación), en el ejemplo 4 minutos.
Visualización de la presión actual medida de engrase producida por la
bomba de lubrificación en bar. El sensor de presión está incorporado
en el depósito de lubrificante, a la derecha de la medida de nivel de
llenado.
POWER CONTROL-Terminal
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 75
El motor de la bomba está desconectado. El símbolo de motor se re
presenta en gris con motor desconectado. La medición continua del
tiempo está todavía en el tiempo de pausa o el engrase automático
está desconectado.
El motor de la bomba está conectado. El símbolo de motor se repre
senta en verde con motor conectado. Al mismo tiempo se visualiza el
consumo de corriente del motor de bomba (aproximadamente 1500
miliamperios).
El estado de conexión del engrase automático se visualiza simultánea
mente en el menú WORK para información del conductor:
Indicación de nivel de llenado. El depósito de lubrificante del engrase
automático está equipado con medición del nivel de carga.
Con el depósito de lubrificante vacío en el menú SET 3 se visualiza
"Level: Empty".
El estado de vacío del depósito de lubrificante se visualiza simultáneo
para la información del conductor en el menú WORK:
Indicación: Antes de otro servicio de la máquina se debe rellenar el
depósito de lubrificante para evitar un defecto en los receptores de lu
brificante. Véase "Llenar el engrase automático" en la página 201.
Con el nivel de carga suficiente en el depósito de lubrificante en el me
nú SET 3.1. se indica: Full".
Opciones de regulación para presión de empacado, envolvedoras y biblioteca de ma-
terial a prensar
Los modelos IMPRESS V posibilitan la producción tanto de pacas cilíndricas con compacta
ción uniforme como también de pacas con núcleo blando con una zona interior, media, y ex
terior regulable que son fáciles de almacenar y de repartir al usarlas.
Las zonas de presión y la correspondiente presión de empacado ejercida con la formación
de paca son regulables en el juego de datos de la biblioteca del material a prensar.
En el menú SET PRESSURE se puede seleccionar entre seis juegos de datos de la bibliote
ca de material a prensar. Al llamar el menú se visualiza el último juego de datos utilizado.
Los cambios de un juego de datos son aceptados como permanentes.
Además desde el menú SET PRESSURE se pueden distender las correas de apriete para
fines de control y mantenimiento.
• Pulsar la tecla en el menú SET 1.1 para visualizar otras opciones.
• Pulsar la tecla para visualizar el menú SET PRESSURE con la variante actual de
paca introducida.
POWER CONTROL-Terminal
76 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
• Pulsar la tecla (Volver) para regresar al menú SET 1.1, o
• cambiar la variante regulada de paca. Además pulsar la tecla para cambiar al mo
do de edición. seleccionar campo de datos y modificar. Memorizar cambios con OK.
• Seleccionar un conjunto de datos de la biblioteca de material a prensar. Véase "Selec
cionar juego de datos." en la página 77.
• Distender las correas de apriete. Véase "Distender y tensar correa de apriete" en la pá
gina 78.
Símbolo del menú SET PRESSURE.
Campo de biblioteca con el juego de datos "Pressure A" de
la biblioteca de material a prensar.
Otros juegos de datos: Pressure B F
Estos juegos de datos se pueden adaptar a las necesidades
del usuario. Ir al modo de edición.
Juego de datos seleccionado "Pressure A" de la biblioteca de
material a prensar.
Diámetro de la zona exterior en cm. El valor corresponde al
diámetro exterior de la paca.
Presión de empacado en % para la zona exterior.
Diámetro de la zona media en cm.
Presión de empacado en % para la zona media.
Diámetro de la zona del núcleo en cm.
Presión de empacado en % para la zona del núcleo.
Seleccionar juego de datos.
En la biblioteca de material a prensar están seis juegos de datos a disposición con valores
prerregulados para los diferentes tipos de pacas. Después de la selección del juego de da
tos, los valores pueden ser cambiados según las necesidades. Los cambios son aceptados
como permanentes.
• Pulsar la tecla en el menú SET PRESSURE para cambiar al modo de edición.
POWER CONTROL-Terminal
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 77
• Pulsar la tecla para cambiar entre los campos de entradas y de selección.
• Seleccionar el campo de biblioteca para la selección de juegos de datos.
• Pulsar la tecla o para visualizar los juegos de datos.
• Pulsar la tecla (OK) para memorizar la selección.
Distender y tensar correa de apriete
En modelos IMPRESS V se pueden distender las correas de apriete con propósitos de con
trol y mantenimiento o para eliminación de averías. La acción puede efectuarse con el panel
trasero abatible cerrado o abierto.
Destensar la correa
• Bloquear el panel trasero abatible destensando el cable Bowden en la esquina delante
ra derecha de la máquina.
• Abrir la protección lateral derecha.
• En el bloque hidráulico (1) del tensor de correa, girar la palanca de la válvula (2) 90° en
sentido contrario al de las agujas del reloj para regular la válvula del tensor de correa a
la posición de distensión (4).
• Visualizar el menú SET PRESSURE.
a. Pulsar la tecla en el menú SET1 para visualizar otras opciones.
b. Pulsar la tecla para visualizar el menú SET PRESSURE
• La tecla para distender la correa de apriete.
POWER CONTROL-Terminal
78 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Tensar correas de prensado
• En el bloque hidráulico (1) del tensor de correa, girar la palanca de la válvula (2) 90° en
el sentido de las agujas del reloj para regular la válvula del tensor de correa a la posi
ción de sujeción (3).
• Desbloquear la posición del panel trasero abatible tensando el cable Bowden en la es
quina delantera derecha de la máquina.
• Cerrar el panel trasero abatible con la tecla en el terminal para tensar las correas.
• Cerrar la protección lateral.
Activar y desactivar el engrase automático
Solo con modelos IMPRESS con engrase automático (opcional).
Para la activación del engrase automático es necesaria la configuración del dispositivo de
engrase.
AVISO
¡Peligro de daños materiales!
► Antes de realizar trabajos de mantenimiento en el equipo de engrase se puede desacti
var el engrase automático para desconectar el accionamiento de la bomba.
► Antes de la reanudación del servicio normal se debe activar y conectar el engrase au
tomático para evitar daños en los dispositivos consumidores de lubrificante.
• Pulsar las teclas y en el menú SET 3.1 para cambiar al modo de edición.
• Pulsar la tecla para cambiar entre los campos de entrada.
POWER CONTROL-Terminal
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 79
• Seleccionar el campo de entrada para activación o bien desactivación del en
grase automático.
• Pulsar la tecla o para activar o bien desactivar el engrase automático.
• Pulsar la tecla (OK) para memorizar la selección.
El engrase automático está activado.
El engrase automático está permanentemente desactivado.
Test de la máquina
En el menú TEST se visualizan el estado de sensor y las señales de medición de la enfarda
dora de pacas cilíndricas. Además se pueden probar los accionamientos y el funcionamiento
de conexión de las válvulas hidráulicas, así como la tensión de a bordo. Aquí se encuentra
también la lista de alarmas.
• Pulsar la tecla en el menú START para visualizar el menú TEST 1.1.
• Pulsar la tecla (Volver) para regresar al menú START, o
• controlar las visualizaciones del estado y valor de tensión y revisar la ocupación de sen
sor, o
• Pulsar la tecla para visualizar la tensión de a bordo del menú TEST. 83
• Pulsar la tecla para indicar más opciones.
• Pulsar la tecla para indicar más opciones.
POWER CONTROL-Terminal
80 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
• Pulsar la tecla para accionar manualmente el motor de red (para probar el funcio
namiento del motor de red).
• Pulsar la tecla para mover hacia arriba el motor lineal del dispositivo de atadura
83
• Pulsar la tecla para mover hacia abajo el motor lineal del dispositivo de atadura
• Pulsar la tecla para indicar más opciones.
• Pulsar la tecla para activar/desactivar el freno de red.
• Pulsar la tecla para visualizar la lista de errores. Véase "Lista de errores" en la pá
gina 84.
Símbolo de menú Test 1.1.
Estado de un sensor accionado.
Estado de un sensor no accionado.
B11: Sensor fondo abatible posición abierta
B12: Sensor fondo abatible posición cerrada
El fondo de corte está plegado en la visualización de estado ilustra
da (en posición normal).
• Para probar los sensores del fondo de corte, desplegar y plegar
el fondo de corte y revisar la activación del sensor. Véase "Plegar
y desplegar el fondo de corte" en la página 67.
B20: Sensor barra cuchillas posición abierta
B21: Sensor barra cuchillas posición cerrada
Las cuchillas están plegadas (en posición de trabajo) en la visualiza
ción de estado ilustrada.
• Para probar los sensores de la barra portacuchillas, desplegar y
plegar las cuchillas y revisar la activación del sensor. Véase "Ple
gar y desplegar las cuchillas" en la página 66.
B01: Sensor revoluciones del árbol de toma de fuerza
Visualización del número de revoluciones del árbol de toma de fuer
za en r.p.m.
POWER CONTROL-Terminal
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 81
B60: Impulsos del sensor de rollos de red
El rodillo de red permanece en reposo (ninguna señal de sensor).
Para probar el sensor de rollo de red y el motor de la red, se puede
conectar el motor de la red en la pantalla de TEST. Véase "Probar
sensor B60 de rollos de red y motor de red M62" en la página 82.
B63: Sensor para la posición del rodillo de red
Corriente eléctrica del freno de red
• Pulsar la tecla para conectar y desconectar el freno de red.
Visualizaciones del valor de tensión de los sensores de la presión o
bien de ultrasonido.
B50: Vario (cámara variable): Tensión de correa cámara fija: Sensor
de presión panel trasero
B52: Vario (cámara variable): Diámetro de paca Sensor de ultrasoni
dos a la derecha
B53: Vario: Diámetro de paca Sensor de ultrasonidos a la izquierda
B62: Posición de dispositivo de atado
Visualización del valor de tensión del motor lineal M60. La posición
actual del motor lineal se visualiza como magnitud de medición en
milivoltios.
Para probar el motor lineal se puede conectar el motor lineal en la
pantalla TEST. Véase "Probar el motor lineal M60" en la página 83.
B80: Puerta trasera ángulo de apertura
B81: Puerta trasera cerrada a la izquierda
B82: Cámara fija: Puerta trasera cerrada a la derecha
B83: Rampa para pacas (opcional)
• Para probar los sensores del panel trasero abatible, revisar la
apertura y el cierre del panel trasero abatible y la activación del
sensor. Véase "Abrir y cerrar manualmente el panel trasero abati
ble" en la página 69.
CONSEJO
Las denominaciones mencionadas para sensor y motor están conforme con las introduc
ciones de la tabla de recursos. Véase "Tabla de recursos" en la página 352.
Probar sensor B60 de rollos de red y motor de red M62
Para probar rápido el sensor de rollo de red del dispositivo de atadura, se puede mover una
pieza metálica (destornillador) sobre el cabezal del sensor, para activar impulsos. Las seña
les de sensor se visualizan en el menú TEST. Si no se visualiza señal alguna, puede existir
un defecto de la línea del sensor, de una conexión de enchufe o del sensor mismo.
Para probar conjuntamente el sensor de rollo de red y el motor de red, se puede conectar el
motor de red en el menú TEST 1.1.
• Controlar que el motor de red pueda ser conectado sin riesgos.
• Pulsar la tecla en el menú TEST 1.1 para conectar el motor de red.
POWER CONTROL-Terminal
82 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
• Controlar la activación de sensor en el menú TEST.
Probar el motor lineal M60
Para probar el motor lineal del dispositivo de atadura, el cilindro se puede hacer salir o hacer
entrar en el menú Test 1.1.
• Controlar que el cilindro pueda hacer salir y entrar sin riesgos.
• Pulsar la tecla en el menú TEST 1.1 para desplazar hacia fuera el cilindro.
• Pulsar la tecla para hacer entrar el cilindro.
• Controlar en el menú TEST si el valor de tensión de la medición de posición cambia.
• En caso de ser necesario una nueva regulación del cilindro, configurar el motor lineal.
Véase "Probar el motor lineal M60" en la página 83.
Comprobar la tensión de a bordo
En el menú TEST de tensión de a bordo, para la comprobación de la alimentación eléctrica
en corriente se visualiza los valores de tensión actuales medidos.
• Pulsar la tecla en el menú TEST 1.1 para visualizar otras opciones.
• Pulsar la tecla para visualizar la tensión de a bordo del menú TEST.
• Pulsar la tecla para acceder a la pantalla anterior en el menú SET, o
• Pulsar la tecla para acceder a la pantalla siguiente en el menú SET, o
• Pulsar la tecla (Volver) para regresar al menú START.
Símbolo de batería.
Visualización de los valores actuales de tensión medidos en vol
tios:
12V tensión eléctrica actual con 14,0 voltios
12V tensión sensor actual con 14,0 voltios
10V tensión control CPU actual con 9,0 voltios
5V tensión sensor actual con 5,0 voltios
POWER CONTROL-Terminal
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 83
Lista de errores
AVISO
Existe el riesgo de daño material al seguir funcionando con la máquina después de
una señalización de alarma.
► Prestar atención a las señalizaciones de alarma e indicaciones para corrección de erro
res. 297
► Continuar con el funcionamiento de la máquina solo después de corregido el error.
Al presentarse un fallo en el terminal se visualiza una lista de alarmas. La señalización de
alarma que se presenta en este momento está en la primera línea de la lista de alarmas.
Si a pesar del fallo se decide seguir adelante, queda visualizado en el menú de trabajo
(Work) el símbolo de advertencia para recordar el fallo existente .
Las señalizaciones de alarma visualizan el sobrepasamiento o el quedar debajo de valores
teóricos, o exige acciones para la continuación del funcionamiento de la máquina. Una seña
lización de alarma se desconecta automáticamente, tan pronto como se ha eliminado la cau
sa de la alarma.
Los recursos cuestionados por una señalización de alarma pueden ser hallados en una lista
de alarmas. Véase "Lista de avisos de alarma para Power Control e ISOBUS" en la pági
na 303.
Opciones de regulación para las señalizaciones de alarma y diagnóstico de errores
Los avisos de alarma se visualizan en la lista de errores y se protocolizan en una lista de
alarmas. Una señalización de alarma puede ser confirmada y temporalmente enmascarada.
Si el fallo no se elimina y el error persiste, después de un breve tiempo se visualiza nueva
mente un símbolo de advertencia. Para enmascarar una señalización de alarma hasta la
próxima reanudación del terminal, en la lista de alarmas se puede desactivar el análisis de
errores.
En terminal con función de servidor de archivos se puede transferir la lista de mensajes de
alarmas a un dispositivo de memoria USB. La lista de mensajes de alarmas puede ser borra
da cuando sea necesario.
• Pulsar las teclas y en el menú SET 1.1 para visualizar la lista de mensajes de
error.
• Pulsar la tecla (OK) para confirmar una señalización de alarma y enmascararla por
breve tiempo. A continuación se visualiza el menú SET 1.1.
POWER CONTROL-Terminal
84 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
• Con las teclas y hojear hacia arriba y hojear hacia abajo en la lista de mensa
jes de errores.
• Pulsar la tecla para indicar más opciones.
• Para desactivar el análisis de errores hasta la próxima reanudación, mantener pulsada
la tecla durante cuatro segundos.
• Para desactivar el análisis de errores hasta la próxima reanudación, mantener pulsada
la tecla durante cuatro segundos. Para activar nuevamente el análisis de errores,
pulsar de nuevo la tecla.
• Pulsar la tecla para memorizar la lista de mensajes de errores en un dispositivo de
memoria USB o en un disco duro USB.
• El borrado de la lista de mensajes de alarmas solo debe ser ejecutado por personal es
pecializado de servicio.
Símbolo lista de alarmas
Señalización activa de alarma con número de línea, fecha, ho
ra, número de error y denominación del error, por ejemplo,
error de conexión módulo CANIO o sensor con número y fun
ción del sensor.
Las señalizaciones de alarma pueden referirse a motores, vál
vulas, sensores y módulos de mando de la máquina.
Indicaciones para la corrección de errores son mencionadas
en estas instrucciones de servicio. 297
Con análisis de errores desactivado, la lista de mensajes de
alarmas se visualiza presentada en gris.
POWER CONTROL-Terminal
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 85
Al borrar la lista de mensajes de alarmas se visualiza un con
taje de cuenta atrás. Para borrar el conjunto de entradas, se
debe pulsar la tecla por la duración de contaje de cuenta atrás
(10 segundos).
Datos operacionales
Por medio del mando se visualizan en los menús DATA los datos de contaje y datos de
tiempo de funcionamiento registrados.
Visualizar el contador total
En el contador total se cuenta todas las pacas depositadas cuya atadura se terminó. Ade
más se registra las horas de servicio del árbol de toma de fuerza. El contador total no puede
ser reajustado al valor inicial. Desde el contador total son accesibles las tareas, lo que posi
bilita un contaje orientado en función de la tarea.
• En el menú de INICIO, pulsar la tecla para indicar el contador total.
• Pulsar la tecla (Volver) para regresar al menú START, o
• Pulsar la tecla para introducir la dirección de la empresa usuaria de la máquina.
Véase "Introducir datos de la empresa usuaria de la máquina" en página 122.
• Pulsar la tecla para mostrar el pedido 3.
• la tecla para indicar más opciones.
• Pulsar la tecla (Volver) para regresar al menú START, o
• Pulsar la tecla o para visualizar una tarea. 88
Símbolo del menú DATA.
POWER CONTROL-Terminal
86 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Campo de entrada para la dirección de la empresa usuaria
de la máquina.
Símbolo de contador total.
Número total de pacas con red ( señal de "Operación de
atadura terminada" y señal de abertura del panel trasero
abatible).
Número total de pacas revestidas con medio de atadura.
Solo con IMPRESS COMBI. Número total de pacas en
vueltas (señales OK de envolvedora).
Contador de las horas de servicio
El contador de horas de servicio registra el tiempo, en tan
to que el árbol de toma de fuerza esté funcionando.
Introducir datos de la empresa usuaria de la máquina
En el menú START se puede visualizar los datos de la empresa usuaria de la máquina en
lugar de la dirección de fabricante. Para esto se debe cambiar el campo de direcciones del
contador total.
• Pulsar la tecla en el contador total para cambiar al modo de edición.
• Pulsar la tecla (Volver) para regresar a la visualización normal del contador total, o
• Pulsar la tecla para seleccionar el campo de datos para la empresa usuaria de la
máquina.
• Pulsar la tecla para visualizar el teclado de pantalla.
• Utilizar las teclas hasta para seleccionar letras o funciones de teclado.
POWER CONTROL-Terminal
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 87
• Pulsar la tecla para introducir las letras en el campo de datos de la empresa usua
ria de la máquina.
• Para memorizar los datos de la empresa usuaria de la máquina seleccionar (OK) y
pulsar la tecla .
Utilización de tareas
Para un control cronométrico continuo y contaje de pacas están a disposición 3 tareas. Las
tareas se pueden asignar a un espacio de tiempo, a un usuario o a un trabajo. Las tareas se
pueden cerrar y abrir nuevamente. El número de pacas y el tiempo son memorizados y, con
un nuevo llamado se continúa el contaje. Se puede por consiguiente cambiar entre las ta
reas, sin que se pierdan los datos. La designación de la correspondiente tarea activada se
visualiza en la pantalla WORK.
• Seleccionar una tarea en el contador total con la tecla o bien .
• Pulsar la tecla (Volver) para regresar al contador total, o
• Para denominar una tarea pulsar la tecla . Véase "Cambiar la denominación de ta
rea" en la página 89.
• Para iniciar la tarea, pulsar la tecla .
• Pulsar la tecla para borrar una tarea. Véase "Borrar tarea" en la página 90.
La indicación "no active job" visualiza que no está activada ta
rea alguna. Es decir: no se asigna tarea alguna a las pacas de
positadas a la sazón. La indicación también se visualiza en el
menú WORK.
Iniciar una tarea, para asociar esa tarea a las pacas.
Después del inicio de la tarea, en lugar de "no active job", se vi
sualiza el número de la tarea y, en el caso que la tarea haya si
do denominada, se visualiza el nombre de la tarea. Ambas de
nominaciones se visualizan también en el menú WORK.
Para la visualización de la fecha y la hora se utilizan las regula
ciones de tiempo del terminal. En el caso que del terminal no se
envíe ningún dato de tiempo, se visualiza 0000.
POWER CONTROL-Terminal
88 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Visualización del tiempo de la tarea actual introducida, con re
gistro de tiempo de inicio y final, así como indicación continua
del tiempo total activo.
La tarea no se ha iniciado todavía.
Visualización del tiempo después del inicio de la tarea. El tiem
po de inicio está registrado y el trabajo funciona desde hace 2
minutos.
Visualización del tiempo después de parar la tarea. Están regis
trados el tiempo de inicio y el final, y el tiempo total activo.
Con una interrupción del trabajo, por ejemplo, por una utiliza
ción en el ínterin de una otra tarea o por una continuación del
trabajo al día siguiente, el contaje del tiempo total continúa des
pués de reiniciar la tarea.
El cálculo del tiempo se efectúa independiente de la hora del
terminal. En el caso que del terminal no se envíe dato de tiem
po alguno, esto no juega rol alguno.
Contador de pacas con red señal de "Operación de atadura ter
minada" y señal de abertura del panel trasero abatible).
Contador de las pacas revestidas con medio de atadura.
Solo con modelos IMPRESS COMBI. Número de pacas envuel
tas (señales OK de envolvedora).
Cambiar la denominación de tarea
Cambiar la denominación del nombre del usuario o del nombre de la tarea. Para asegurar
una clara designación de datos del contador, se debe utilizar una denominación de gran va
lor informativo.
• Pulsar la tecla (Volver) para regresar a la visualización normal de la tarea, o
• Pulsar la tecla para seleccionar el campo de datos para los nombres de usuarios o
para nombres de tareas.
• Pulsar la tecla para visualizar el teclado de pantalla.
• Utilizar las teclas hasta para seleccionar letras o funciones de teclado.
• Pulsar la tecla para introducir las letras seleccionadas en el campo de datos.
POWER CONTROL-Terminal
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 89
• Para memorizar la denominación de la tarea, seleccionar (OK) y pulsar la tecla
.
Iniciar y parar la tarea
La tarea puede a menudo ser activada o desactivada a discreción. El contaje es reanudado
en el tiempo total y número de pacas registrado hasta ahora.
• En la tarea pulsar la tecla para iniciar la tarea.
○ El tiempo de inicio se visualiza y el cálculo de tiempo sigue adelante.
○ En lugar de se visualiza .
○ Con posición de término de una paca (OKseñal) el contaje de pacas se aumenta
en 1.
○ Pulsar la tecla para detener la tarea.
– Se visualizan el momento de parada y el tiempo total.
– En lugar de se visualiza .
Borrar tarea
Se borran solo los datos de tiempo y de contaje de la tarea actual seleccionada. Los estados
de contaje del contador total permanecen intactos.
• Mantener pulsada la tecla para borrar los datos de tiempo y de contaje de la tarea.
• El nombre de usuarios o de tareas se conserva y puede ser borrado o sobreescrito al
seleccionar el campo de datos.
Opciones de configuración
AVISO
Posible fallo de la máquina con configuración errónea de la máquina.
► Para evitar un mal funcionamiento, los cambios deben ser ejecutados solo por talleres
autorizados de servicio o servicio técnico.
En el menú de configuración están preconfigurados el tipo de máquina, el modelo de máqui
na y funciones básicas de la máquina.
• En el menú de INICIO, pulsar la tecla durante 10 segundos para indicar el menú de con
figuración.
POWER CONTROL-Terminal
90 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
• Pulsar la tecla para visualizar la pantalla siguiente, o
• Pulsar la tecla (Volver) para regresar al menú START, o
• Pulsar la tecla para visualizar más teclas programables.
• Regular de nuevo el motor lineal M60 del dispositivo de atadura. Véase " Configurar el
motor lineal M60" en la página 92.
• Regular nuevamente el ángulo de abertura del panel trasero abatible. Véase "Configu
rar el ángulo de abertura del panel trasero abatible" en la página 94.
• IMPRESS V: Regular nuevamente la distensión de correas de apriete. Pulsar la tecla
para visualizar el menú de correas de apriete. Véase "Configurar la distensión de co
rreas de apriete" en la página 94.
• Activar o bloquear el equipo automático de engrase (opcional). Véase "Configurar el
equipo de engrase automático" en la página 98.
• Reanudar (reiniciar) el mando. Se requiere una reanudación solo después de un cambio
de la configuración de la máquina. Véase "Reiniciar el mando" en la página 93.
• Reponer (reinicializar) el mando a la regulación de fábrica. Véase "Reinicializar el man
do a la configuración base" en la página 93.
• Visualizar las direcciones CAN de las válvulas PVG. Cambio de las direcciones CAN
solo por el servicio técnico. Véase "Configuración hardware Config 3" en la pági
na 99.
• Regular el contador total. Cambio del contador total solo por el servicio técnico. Véase
"Editar contador total Config 6" en la página 103.
Símbolo del menú de configuración
Visualización del tipo de máquina preconfigurado.
Visualización del modelo de máquina preconfigurado.
Visualización SOLO (sin envolvedora) / COMBI (con envolvedo
ra)
Motor lineal M60 del dispositivo de atadura
Tabla de configuración de las posiciones inicial, media y de ata
dura del cilindro. Los valores son dados en milímetros.
POWER CONTROL-Terminal
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 91
El valor en el campo de visualización en gris corresponde a la
posición actual del cilindro. Mientras más se haga salir el cilindro
tanto mayor es el valor.
Campos de posición para el valor:
Posición inicial del cilindro (ajuste de fábrica 6 mm)
Posición central del cilindro (ajuste de fábrica 34 mm)
Posición de atadura del cilindro (ajuste de fábrica 130 mm)
Por un cambio en el motor lineal puede ser necesario regular
nuevamente el cilindro.
Véase " Configurar el motor lineal M60" en la página 92.
Configuración del panel trasero abatible
En el campo de entrada a la izquierda está el ángulo de abertura
máximo preconfigurado del panel trasero abatible.
En el campo de visualización a la derecha se visualiza el actual
ángulo de abertura medido.
Activación / Desactivación del mensaje de aviso, cuando la red
se desenrolla incontrolada.
Indicación para el técnico de servicio postventa
Configurar el motor lineal M60
Para la configuración del motor lineal M60 del dispositivo de atadura, es necesario llevar el
eje lineal a la posición inicial, a la posición media y a la posición de atadura, e introducir los
valores correspondientes visualizados de tensión medidos, en una tabla de configuración.
• Pulsar la tecla en el menú de configuración para visualizar los símbolos
(MOTOR DOWN) y (MOTOR UP).
Seleccionar campo de entrada
POWER CONTROL-Terminal
92 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Instrucciones de acción
1 Controlar que el cilindro pueda hacer salir y entrar sin riesgos.
• Pulsar la tecla para hacer salir el cilindro, o
• Pulsar la tecla para hacer entrar el cilindro.
2 Llevar el motor lineal a la posición inicial.
3 Leer y apuntar el valor medido en el campo de visualización (1) para la posición inicial.
4 Repetir los pasos 2 y 3 para la posición media y la posición de atadura.
5Pulsar la tecla para cambiar al modo de edición.
6 Seleccionar el campo de entrada (2) e introducir el valor para la posición inicial.
7 Memorizar el cambio con OK, o pulsar ESC para interrumpir sin memorizar.
8 Introducir el valor de medición para la posición central en el campo de entrada (3).
9 Introducir el valor de medición para la posición de atadura en el campo de entrada(4).
Reiniciar el mando
Después de un cambio de la configuración de la máquina es necesario una reanudación del
mando.
• Pulsar la tecla en el menú de configuración para visualizar el símbolo (RES
TART).
• Pulsar la tecla para reanudar el mando.
• Después de la reanudación se visualiza el menú START.
Reinicializar el mando a la configuración base
AVISO
Posible pérdida de regulaciones importantes de la máquina.
► Por medio de la reinicialización del mando se borra todos los parámetros de regulación
diferentes de la configuración fundamental.
► Se recomienda, que la reposición del mando se ejecute solo en caso excepcional y,
previamente tomar nota de parámetros importantes de regulación.
Reinicializar las introducciones del soporte lógico (software) a las regulaciones de fábrica del
fabricante.
POWER CONTROL-Terminal
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 93
• Pulsar la tecla en el menú de configuración hasta que se visualice el símbolo
(Factory reset).
• Mantener pulsada la tecla durante 10 segundos para reponer el mando a la confi
guración fundamental.
• A continuación se ejecuta automático una reanudación del mando. Después de la rea
nudación se visualiza el menú START.
Configurar el ángulo de abertura del panel trasero abatible
AVISO
Por regulación de un ángulo de abertura demasiado pequeño es posible un choque
del panel trasero abatible con la paca.
► Tomar en consideración un espacio libre suficiente para las pacas, para asegurar tam
bién un avance sin choques con desniveles del suelo.
► Con modelos IMPRESS V tener en cuenta el diámetro de paca lo más grande posible.
Campos
Instrucciones de acción
1 Abrir el panel trasero abatible y leer el ángulo de abertura en el campo de visualización
(1).
2Pulsar la tecla en el menú de configuración hasta que se visualice el símbolo
(modo de edición).
3Pulsar la tecla para cambiar al modo de edición.
4 Seleccionar el campo de entrada (2) e introducir el ángulo de abertura.
5 Memorizar el cambio con OK o pulsar ESC para interrumpir sin memorizar.
Configurar la distensión de correas de apriete
Solo con IMPRESS V: Con la apertura del panel trasero abatible se distienden las correas
de apriete para facilitar la descarga de la paca. El comienzo y el término de la operación de
distensión pueden ser dependientes del ángulo de abertura del panel trasero abatible.
POWER CONTROL-Terminal
94 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
• Pulsar la tecla en el menú de configuración para visualizar el menú de correas de
apriete.
• Pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla anterior, o
• pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla siguiente, o
• Pulsar la tecla para acceder a las teclas programables restantes.
• regular la distensión de las correas de apriete.
1
Campo de entrada "Belt release ON" para el comienzo de
la operación de distensión, en el ejemplo, con ángulo de
abertura de 5° del panel trasero abatible. Cuanto más alto
el valor de regulación tanto más largo dura el desbloqueo
de la paca por las correas de apriete.
2
Campo de entrada "Belt release OFF" para el término de la
operación de distensión, en el ejemplo, con ángulo de aber
tura de 45°. Cuanto más alto sea el valor de regulación,
más tarde se realiza la descarga de la paca desde la cáma
ra de empacado. El valor de regulación no debe ser selec
cionado demasiado alto, para evitar el combarse de las co
rreas de apriete y, especialmente con marchas en sentido
diagonal en la pendiente, el resbalamiento lateral de las co
rreas de apriete.
3
Campo de visualización del ángulo actual de abertura me
dido de panel trasero abatible
Instrucciones de acción
1Pulsar la tecla para acceder a las teclas programables restantes.
2Pulsar la tecla para cambiar al modo de edición.
3 seleccionar campo de datos y modificar.
• Introducir en el campo de entrada "Belt release ON" el ángulo de abertura del panel
trasero abatible para el comienzo de la distensión de las correas de apriete.
POWER CONTROL-Terminal
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 95
• Introducir en el campo de entrada "Belt release OFF" el ángulo de abertura del pa
nel trasero abatible para el término de la distensión de las correas de apriete.
4 Memorizar cambios con OK o pulsar ESC para interrumpir sin memorizar.
Configurar valores de referencia del freno de red
Los valores de referencia del freno de red, que toman como base los valores en el menú
SET, se pueden cambiar aquí.
• Pulsar la tecla programable en la pantalla de configuración, para visualizar los va
lores actuales para los sensores de freno de red.
• Pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla anterior, o
• pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla siguiente, o
• configurar el freno de red.
1 no regulable valor de posición momentánea (B63)
2 valor de posición (B63), si el rodillo para la red está
vacío.
3 valor de posición (B63), si el rodillo para la red está
lleno.
4 no regulable valor de corriente momentáneo (Y63)
5 Valor de corriente (Y63), si el rodillo para la red está
vacío.
6 Valor de corriente (Y63), si el rodillo para la red está
lleno.
Instrucciones de acción
1Pulsar la tecla para acceder a las teclas programables restantes.
2Pulsar la tecla para cambiar al modo de edición.
3 seleccionar campo de datos y modificar.
4 Memorizar cambios con OK o ESC para interrumpir sin memorizar.
Configurar los valores umbral del panel trasero abatible
Aquí se pueden cambiar los valores umbral del panel trasero abatible que dependen de la
abertura automática del panel trasero abatible.
POWER CONTROL-Terminal
96 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
• Pulsar la tecla programable en la pantalla de configuración para visualizar los valo
res actuales de umbral para el panel trasero abatible.
• Pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla anterior, o
• pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla siguiente, o
• configurar el panel trasero abatible.
(1) Resquicio de abertura del panel trasero abatible (solo cá
mara fija)
(2) Valor actual (B81) en mV del sensor derecho del panel tra
sero abatible. (Solo cámara fija)
(3) Valor actual (B63) en mV del sensor izquierdo del panel
trasero abatible.
Instrucciones de acción
1Pulsar la tecla para acceder a las teclas programables restantes.
2Pulsar la tecla para cambiar al modo de edición.
3 seleccionar campo de datos y modificar.
4 Memorizar cambios con OK o ESC para interrumpir sin memorizar.
Reiniciar el mando
Después de un cambio de la configuración de la máquina es necesario una reanudación del
mando.
• Pulsar la tecla programable para reanudar el mando.
• Después de la reanudación se visualiza la pantalla START.
Configurar el sensor del número de revoluciones del árbol de toma de fuerza
En modelos IMPRESS con sensor del número de revoluciones del árbol de toma de fuerza,
se puede activar o desactivar el sensor del número de revoluciones del árbol de toma de
fuerza.
• Pulsar la tecla programable en la máscara de configuración, para visualizar la con
figuración actual del sensor del número de revoluciones del árbol de toma de fuerza.
POWER CONTROL-Terminal
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 97
• Pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla anterior, o
• pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla siguiente, o
• configurar el sensor de revoluciones del árbol de toma de fuerza.
El sensor de revoluciones del árbol de toma de fuerza no está
configurado.
El sensor de revoluciones del árbol de toma de fuerza está
configurado.
Instrucciones de acción
1Pulsar la tecla para acceder a las teclas programables restantes.
2Pulsar la tecla para cambiar al modo de edición.
3 seleccionar campo de datos y modificar. Seleccionar el campo de entrada para la acti
vación o bien la desactivación del sensor del árbol de toma de fuerza.
4 Memorizar cambios con OK o ESC para interrumpir sin memorizar.
Configurar el equipo de engrase automático
Con modelos IMPRESS con equipo engrase automático (opcional) se puede activar o blo
quear el equipo automático de engrase.
• Pulsar la tecla en el menú de configuración para visualizar la configuración actual
del equipo de engrase.
• Pulsar la tecla (Volver) para regresar al menú de configuración, o
• activar o bloquear el equipo de engrase automático.
POWER CONTROL-Terminal
98 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
El equipo de engrase automático está bloqueado.
El equipo de engrase automático está activado.
Instrucciones de acción
1Pulsar la tecla para acceder a las teclas programables restantes.
2Pulsar la tecla para cambiar al modo de edición.
3 seleccionar campo de datos y modificar. Seleccionar el campo de entrada para activa
ción o bien bloqueo del equipo de engrase automático.
4 Memorizar cambios con OK o pulsar ESC para interrumpir sin memorizar.
Configuración hardware - Config 3
• Pulsar la tecla programable en la pantalla de configuración hasta que se visualice
la pantalla "Configuración hardware".
• Pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla anterior, o
• pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla siguiente, o
símbolo de las pantallas de configuración hardwa
re
La "lanza articulada" está configurada.
La "conmutación hidráulica de grupos de cuchi
llas" está configurada. (no disponible en este mo
mento)
El "levantador de pacas" está configurado / no
configurado (no disponible en este momento)
"Desplegar cuchillas con señal previa" está confi
gurado / no configurado
La "atadura por lámina" está configurada / no con
figurada
"Medios de ensilado" está configurado / no confi
gurado
POWER CONTROL-Terminal
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 99
solo servicio técnico
Instrucciones de acción
1Pulsar la tecla para acceder a las teclas programables restantes.
2Pulsar la tecla para cambiar al modo de edición.
3 seleccionar campo de datos y modificar.
4 Memorizar cambios con OK o ESC para interrumpir sin memorizar.
Ajustes envolvedora - Config 4 (solo Combi)
• Pulsar la tecla programable en la pantalla de configuración hasta que se visualice
la pantalla "Ajustes envolvedora (solo para máquinas Combi).
• Pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla anterior, o
• pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla siguiente, o
• Pulsar la tecla programable para visualizar más teclas programables
• Pulsar la tecla programable o bien para desplazar la palanca de entrega.
• Pulsar la tecla programable o bien para desplazar la mesa de envoltura.
Pantalla de ajuste envolvedora
POWER CONTROL-Terminal
100 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
(1) Posición de entrega arriba de la palanca de entrega
(2) Posición central
(3) Posición básica
(4) ángulo actual de la palanca de entrega
(1) Posición de entrega de la envolvedora
(2) Posición de trabajo
(3) Posición de depósito
(4) ángulo actual de la envolvedora
Configurar PVG válvula principal - Configuración 5 (solo Combi)
Las nuevas válvulas principales PVG debe direccionarse de nuevo antes del primer uso para
que estén listas para el servicio. Indique en esta pantalla las direcciones de las válvulas para
que el control las detecte correctamente y las controle.
• Pulsar la tecla programable en la pantalla de configuración hasta que se visualice
la pantalla "direccionamiento de las válvulas principales".
• Pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla anterior, o
• pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla siguiente, o
• Pulsar la tecla para acceder a las teclas programables restantes.
• Pulsar la tecla para cambiar al modo de edición.
• Pulsar la tecla programable para realizar un nuevo direccionamiento
POWER CONTROL-Terminal
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 101
Direccionamiento de las válvulas principales
(1) Campo de entrada para la dirección momentánea de la válvula
principal a direccionar de nuevo
(2) Campo de entrada para la dirección de destino de la válvula princi
pal a direccionar de nuevo
Visualización de la ocupación de direcciones actual
Dirección ocupada sí/no nombre válvula
Seleccionar direcciones CAN, asignar y activar
Asignación de una dirección CAN a una válvula PVG. Para cambio de dirección debe estar
siempre solo una sección PVG metida en el haz de conductores.
Instrucciones de acción
1Pulsar la tecla en el menú "CAN Address PVG" para cambiar al modo de edición.
2Pulsar la tecla para seleccionar el campo de datos (1).
3Pulsar la tecla o para seleccionar las direcciones CAN. Válvulas nuevas PVG
se entregan con la CANdirección 128.
4Pulsar la tecla OK para memorizar la selección.
5Pulsar la tecla para seleccionar el campo de datos.
6Pulsar la tecla o para visualizar las direcciones CAN.
• Para la PVGválvula Y01 del recogedor seleccionar la CANdirección 129.
• Para la PVGválvula Y80 del panel trasero abatible seleccionar la CANdirección
130.
7Pulsar la tecla OK para memorizar la selección.
8 Sacar la línea piloto de la válvula PVG y meterla nuevamente. Las válvulas PVG acep
tan una nueva dirección CAN solo después que han sido brevemente desconectadas.
Para esto se debe sacar y meter la línea piloto después de cada configuración de direc
ción.
9Pulsar la tecla (Address PVG new) en el menú "CAN Address PVG" para activar la
dirección CAN.
POWER CONTROL-Terminal
102 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Editar contador total - Config 6
Solo por servicio técnico. Con un cambio de mando, los estados de contaje del hasta el mo
mento contador total pueden ser introducidos en el nuevo contador total. Para la ejecución
es preciso la entrada de un código de desbloqueo. El cálculo del código de desbloqueo solo
puede ser hecho por el servicio técnico. Si se entra un código de desbloqueo erróneo o no
se entra alguno, los cambios de estados de contaje no son aceptados.
• Pulsar la tecla en el menú de configuración hasta que se visualice la pantalla "con
tador total".
• Pulsar la tecla para regresar a la pantalla anterior, o
• Pulsar la tecla para acceder a las teclas programables restantes.
• pulsar la tecla para cambiar al modo de edición.
• entrar el código de desbloqueo en el campo de entrada "INSERT CODE".
• Seleccionar los campos de datos del contador total para introducir el valor correspon
diente indicado por el contador.
• Memorizar cambios con OK o pulsar ESC para interrumpir sin memorizar.
POWER CONTROL-Terminal
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 103
Vista de conjunto terminal EXPERT 75
Grupos principales
Pos. Denominación
1 Carcasa (protección contra salpicaduras IP44)
2 Ruedecita de desplazamiento (transmisor de impulsos de giro) con funcionamiento
de teclas
3 Entrada Teclado
4 Pantalla
Entrada - Teclado
Teclas - Funciones
Pos. Tecla
1 Conectar/desconectar terminal
2 Inicio
3 Tecla de cambio
4 Tecla de confirmación
5 ImplementStopTaste (ISB): Todas las funciones continuas de la máquina se des
conectan.
6 Teclas de control F1F12 (función depende del menú)
Terminal EXPERT 75 ISOBUS
104 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
CONSEJO
En el manejo se puede utilizar las teclas de control (F1F12) que están con el símbolo res
pectivo.
Para la selección de los campos de entrada se puede utilizar el transmisor de impulsos de
giro con tecla incorporada, o las teclas de control (F1F12) que están con los símbolos de
navegación respectivos visualizados.
CONSEJO
Al seleccionar los campos de entrada que requieren la entrada de texto, cifras o una selec
ción de las opciones indicadas, aparece automáticamente la pantalla de entrada corres
pondiente. Véase "Máscaras de entrada" en la página 109.;Véase "Máscaras de selección
" en la página 110.
Terminal EXPERT 75 ISOBUS
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 105
Vista de conjunto terminal CCI 100
Grupos principales
Pos. Denominación
1 Conectador STOP (se desconecta todas las funciones continuas de la máquina y
bloquea el terminal)
2 Carcasa (protección contra salpicaduras IP44)
3 Ruedecita de desplazamiento con tecla incorporada
4 EntradaTeclado
5 Pantalla táctil
Entrada-Teclado
Teclas - Funciones
Pos. Tecla
1 Cancelar entrada y cerrar el menú
2 Teclas de función (función depende del menú)
3 Tecla de confirmación
4 Tecla ocupable libre
5 Tecla de cambio
6 Inicio
7 Conectar/desconectar terminal
8 Teclas de función (función depende del menú)
Terminal CCI ISOBUS
106 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
CONSEJO
En el manejo se puede tocar con la punta de los dedos en la pantalla sensible al tacto
(Touchscreen), o se puede utilizar la tecla de control (F1F12) que está con el símbolo de
menú respectivo.
Para la selección de los campos de entrada se puede también utilizar el transmisor de im
pulsos de giro con tecla incorporada.
CONSEJO
Las funciones seleccionadas o los ajustes en el menú "WORK" se puede ejecutar, selec
cionar o modificar tocando el área correspondiente en la pantalla táctil, sin usar las teclas
de función o la rueda de desplazamiento.
Al seleccionar los campos de entrada que requieren la entrada de texto, cifras o una selec
ción de las opciones indicadas, aparece automáticamente la pantalla de entrada corres
pondiente.
Vista de conjunto terminal CCI 1200
Grupos principales
Pos. Denominación
1 2x USB 2.0
2 Conectar/desconectar terminal
3 Sensor luz ambiental
Terminal CCI ISOBUS
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 107
Pos. Denominación
4 Pantalla táctil 12,1"
Carcasa (protegido contra polvo y chorro de agua IP65)
CONSEJO
Manejo tocando o pasando las yemas de los dedos por la pantalla.
¡No use guantes durante el manejo!
Al seleccionar los campos de entrada que requieren la entrada de texto, cifras o una selec
ción de las opciones indicadas, aparece automáticamente la pantalla de entrada corres
pondiente.
Terminal CCI ISOBUS
108 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Máscaras de entrada
Para poder realizar entradas en el terminal es necesario introducir en parte cifras, texto o
ambos. Para este propósito, al seleccionar un campo de entrada, se visualiza la máscara de
entrada apropiada respectiva.
Indicar la pantalla de entrada
Máscaras de entrada se visualizan si números, textos y caracteres especiales pertenecien
tes se pueden introducir en los campos de datos.
► Llamar máscara de selección en terminal sin TouchScreen: Seleccionar campo de en
trada con las teclas de flecha y pulsar en OK. La pantalla de entrada se abre automáti
camente.
► Llamar pantalla de selección en terminal Expert con TouchScreen: Marcar campo de
entrada en la pantalla táctil (tocar). La pantalla de entrada se abre automáticamente.
► Llamar máscara de selección en terminal con ruedecita de desplazamiento (transmisor
de impulsos de giro): Girar el transmisor de impulsos de giro en la dirección apropiada y
al llegar al campo de entrada accionar la tecla integrada.
Imagen izquierda = pantalla de entrada solo para cifras
Imagen derecha = pantalla de entrada para cifras y texto
Pantallas de entrada, explicación símbolos
Símbolos Explicación de los símbolos
Guardar entrada y cerrar pantalla
Cancelar entrada y cerrar pantalla
Cambiar a letras mayúsculas
Cambiar a letras minúsculas
Borrar caracteres a la izquierda del cursor
Situar cursor
Borrar entrada
Empezar línea nueva
Manejo ISOBUS
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 109
Símbolos Explicación de los símbolos
Conmutar a modo de entrada por control deslizador
Confirmar modo de entrada por control deslizador
Aumentar valor de la cifra
Reducir valor de la cifra
Pantalla de entrada "regulador deslizador"
Alternativa a la entrada de cifras.
►Seleccionar entrada para regulador deslizador: Pulsar la tecla en la pantalla de
entrada.
►Confirmar selección control deslizador: Pulsar la tecla.
Deslizando lateralmente el regulador deslizador se modifica el valor en la visualización.
Opciones pantalla de entrada control deslizador
►Alternativamente al control deslizador también se pueden usar las teclas o
.
►Finalizar pantalla de entrada control deslizador: Pulsar la tecla. Se visualiza la
pantalla de entrada para cifras.
Máscaras de selección
Es necesario, parcialmente, activar y desactivar funciones en la pantalla de entrada.
Visualizar la pantalla de selección
Las pantallas de selección solo se visualizan si las funciones se pueden seleccionar o dese
leccionar.
► Llamar máscara de selección en terminal sin TouchScreen: Seleccionar campo de en
trada con las teclas de flecha y pulsar OK. La pantalla de entrada se abre automática
mente.
Manejo ISOBUS
110 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
► Llamar pantalla de selección en terminal Expert con TouchScreen: Marcar campo de
entrada en la pantalla táctil (tocar). La pantalla de entrada se abre automáticamente.
► Llamar máscara de selección en terminal con ruedecita de desplazamiento (transmisor
de impulsos de giro): Girar el transmisor de impulsos de giro en la dirección apropiada y
al llegar al campo de entrada accionar la tecla integrada o pulsar OK.
Pantalla de selección, explicación símbolos
Símbolos Explicación de los símbolos
Salir del menú
Estado actual activado / conectado
Estado actual desactivado / desconectado
Desactivar / desconectar
Activar / conectar
Guardar / aceptar la selección
Pantalla de inicio (Start)
Si la máquina se conecta con el tractor por medio de un cable ISOBUS, el ordenador de tra
bajo de la máquina se registra automático en el terminal, tan pronto como se dé el contacto.
En caso que ya se haya memorizado datos de varias máquinas en el terminal, se debe se
leccionar la máquina deseada en el menú de selección con el botón de navegación. Véanse
las instrucciones del terminal.
Con el establecimiento de la conexión por primera vez con una máquina, los programas es
pecíficos de la máquina se transmiten desde el ordenador de trabajo al terminal, y allí se
memorizan. El proceso de carga puede tardar varios minutos y concluye cuando en el termi
nal aparece la pantalla de inicio. Al reconectar el terminal, se presenta la visualización ya
después de unos pocos segundos.
El terminal tiene capacidad de memoria para los datos de varias máquinas. Si después de la
conexión, la pantalla inicial no se visualiza, la capacidad de memoria del terminal está agota
da. Borrar datos, los que no son más necesarios, para liberar capacidad de memoria. Véan
se las instrucciones del terminal.
Manejo ISOBUS
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 111
• Pulsar la tecla programabl o para visualizar el menú WORK.
• Pulsar la tecla programable o para visualizar el menú SET.
• Pulsar la tecla programable o para visualizar el menú TEST.
• Pulsar la tecla programable o para visualizar el menú DATA.
• Mantener pulsada la tecla programable durante 10 segundos para visualizar el me
nú CONFIG.
• Pulsar la tecla programable para detener accionamientos de la máquina por peli
gro.
Nombre y dirección de la fábrica. En lugar de la dirección
del fabricante se puede introducir la dirección de la empre
sa usuaria de la máquina. Véase "Introducir datos de la
empresa usuaria de la máquina" en la página 159.
Visualización de la fecha y hora actuales.
Visualización del tipo de máquina configurado.
Visualización de la versión actual de soporte lógico (soft
ware) utilizado.
Parar las funciones automáticas
El accionamiento del dispositivo atador y del panel trasero abatible puede ser parado de in
mediato en caso de peligro. La tecla de parar/detener/paro se visualiza arriba a la derecha
en todas las pantallas WORK, DATA, SET y TEST.
Manejo ISOBUS
112 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
ADVERTENCIA
Peligro de lesión por engranajes en marcha después de activar los dispositivos de
parada.
► Después de activar la tecla de Stop, el accionamiento hidráulico y el árbol de toma de
fuerza del tractor siguen funcionando. Estos deben desconectarse en el mando del
tractor para conseguir un estado de servicio seguro.
► Antes de eliminar una situación de peligro el accionamiento del tractor debe ser parado
y el tractor debe ser asegurado mediante el bloqueo del freno de estacionamiento.
► Sacar la llave de encendido del tractor.
► Esperar hasta el reposo del árbol de toma de fuerza, y de otras piezas móviles, antes
de acercarse al tractor
► Se pueden volver a conectar todos los accionamientos solo después de suprimir la si
tuación de riesgo.
• Pulsar la tecla programable para parar el motor de inducción lineal M60, el motor
de red M62 y el automatismo del panel trasero abatible.
Modo de funcionamiento
En el menú WORK se visualizan las funciones requeridas para la operación de prensado,
valores de medición, valores de regulación y valores de contaje. Los valores de regulación y
los de modo de funcionamiento pueden ser cambiados por selección directa en la pantalla.
• En la pantalla START (inicio), pulsar la tecla programable (softkey) para visualizar
la pantalla WORK.
Pantalla WORK IMPRESS F COMBI
Manejo ISOBUS
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 113
Pantalla WORK IMPRESS V COMBI
Tecla Función
Volver a la pantalla de inicio
Finalizar todos los procesos hidráulicos que han sido iniciados desde el
control.
Poner el recogedor en posición. Véase "Elevar y bajar el recogedor" en la
página 129.
Abrir y cerrar el panel trasero abatible. Véase "Abrir y cerrar el panel trase
ro abatible" en la página 132.
Poner la lanza articulada en posición.
Poner en marcha la posición base de la envolvedora.
Iniciar la atadura en modo manual. Véase "Comenzar la operación de ata
dura" en la página 131.
Regular el automatismo de atadura. 126
Regular la presión de empacado. Véase "Regular la presión de empacado"
en la página 126.
Regular el número de capas para la atadura. Véase "Regular el número de
capas" en la página 126.
Regular el automatismo del panel trasero abatible.
Manejo ISOBUS
114 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Tecla Función
solo IMPRESS V: Regular el diámetro de la paca. Véase "Regular el diá
metro de paca" en la página 125.
Debajo del símbolo del menú WORK se visualiza el número y de
nominación de la tarea actual introducida (tarea 1 con denomina
ción "Farm Miller“).
Si no está activada tarea alguna, se visualiza "no active job".
Para un control cronométrico orientado en función de la tarea y
para el contaje de pacas debe estar activada una tarea. Véase
"Utilización de tareas" en la página 88.
IMPRESS F: Visualización de la presión de empacado
La presión de empacado en aparatos de cámara fija corresponde
a la presión del panel trasero en %.
El indicador en azul y el valor en el campo de indicación visuali
zado en gris corresponden a la presión actual medida sobre el
panel trasero abatible. El sector verde indica el rango de presión
nominal.
IMPRESS F: Visualización del valor teórico "presión de cierre del
panel trasero". La presión de cierre se regula automáticamente
por medio de una válvula eléctrica limitadora de presión (EDBV).
Con el campo de datos seleccionado se puede cambiar la pre
sión de cierre. Esta también puede ser regulada por pulsación de
una tecla. Véase "Ajustar la presión de cierre del panel trasero
abatible (IMPRESS F)" en página 96. Tan pronto como durante el
proceso de empacado se abra por empuje un lado del panel tra
sero abatible, se emite una señal acústica y en la pantalla se vi
sualiza una paca en amarillo (señal de aviso).
Si durante el proceso continuo de empacado el panel trasero
abatible se abre por empuje en ambos lados, se emite una señal
acústica y en la pantalla se visualiza una paca en verde ( señal
"Proceso de empacado terminado" ).
Manejo ISOBUS
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 115
IMPRESS V: Visualización de la presión de empacado
Visualización de la presión actual de sujeción de las correas de
apriete medida en %. Los tensores de correas se pretensan al
cerrar el panel trasero abatible. La presión de empacado se regu
la automáticamente por medio de una válvula eléctrica limitadora
de presión (EDBV).
El indicador en azul y el valor en el campo de indicación visuali
zado en gris corresponden a la presión actual medida del tensor
de correa. El sector verde indica el rango de presión nominal pa
ra el tamaño actual de la paca.
La visualización de tensión de correa es al mismo tiempo un
campo de selección para una visualización directa del menú SET
PRESSURE. Véase "Opciones de regulación para presión de
empacado, envolvedoras y biblioteca de material a prensar" en la
página 76.
IMPRESS V: Visualización del diámetro
Visualización del diámetro de paca en cm en el campo (1) en es
te momento.
Visualización del diámetro exterior deseado de paca (diámetro
teórico) en el campo de entrada (2). Tan pronto como durante el
proceso de prensado se alcance el diámetro teórico, en la panta
lla se visualiza un mensaje de término y se emite una señal acús
tica triple.
Con el campo de datos seleccionado se puede regular el diáme
tro teórico. Véase "Regular el diámetro de paca" en la página 62.
Indicación: Para regulación de un núcleo blando, el diámetro teó
rico no puede ser regulado menor que el diámetro de núcleo me
diano.
IMPRESS V: Diagrama de barras del diámetro de paca.
La barra negra ascendente desde abajo corresponde al diámetro
actual de la paca.
La línea en rojo corresponde al diámetro teórico de la paca regu
lado.
Manejo ISOBUS
116 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Número de capas para la atadura
Indicación del número de capas para la atadura ajustado. Este
corresponde al número de envolturas desde la acometida hasta
el corte del medio de atadura.
En campo de datos seleccionado se puede cambiar el número de
capas prerregulado. El número de capas se puede también cam
biar por pulsación de tecla. Véase "Regular el número de capas
para la atadura" en la página 64.
El número de capas de hecho seleccionado depende de la espe
cie y del estado del material a prensar. Con más pasadas de ata
dura aumenta la estabilidad y la firmeza de la paca para el trans
porte.
Como valores de orientación para el número de capas para las
redes de sujeción con rendimiento de punta a punta valen:
Ensilado de hierbas 2,0 2,5, ensilado de alfalfa 2,0 2,5, heno
2,5 3,5, paja 3,5 4,5
Condicionado por la calidad de la red de sujeción, del estado del
material a prensar y otros factores, puede ser necesario un nú
mero mayor de capas.
El número de capas de atadura está preajustado en el menú
SET.
Contador de pacas (tarea o total). Indicación de la cantidad actual
de pacas. Solo se cuentan las pacas que cumplen con los dos
criterios siguientes:
• Atadura terminada
• Pacas depositadas
Si una tarea está activa, se visualiza el número de pacas de la ta
rea.
Si ninguna tarea está activa, se visualiza el contador total.
Pulsar sobre las pacas para llegar al menú DATA.
Campo de selección de modo de atadura
El modo de atadura, de atadura por red está seleccionado.
A la derecha arriba se visualiza un número secuencial.
Contador de pacas envueltas (tarea o total)
Indicación de la cantidad actual de pacas que cumplen con los criterios siguientes
• La paca ha sido envuelta.
• La paca se ha descargado.
Si una tarea está activa, se visualiza el número de pacas envueltas de la tarea
activa. Si no hay una tarea activa, se visualiza el número total de pacas envueltas
de la máquina.
Manejo ISOBUS
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 117
Cantidad teórica de las capas de enrollado por paca.
Si no quiere que se envuelvan las pacas, ponga la cantidad teórica en cero. La
paca solo se deposita.
Iluminación
Pulse la tecla hasta llegar al modo de iluminación deseado.
1. Faros de trabajo
2. Luz giratoria naranja
3. Iluminación desconectada
IMPRESS PRO Símbolos de estado
Las posiciones del recogedor, de las cuchillas y del fondo de cor
te se visualizan en el menú WORK mediante los símbolos de es
tado.
El recogedor está levantado.
El recogedor está bajado. Véase "Levantar y bajar el recogedor"
en la página 66.
Las cuchillas están plegadas (posición de corte, las puntas de las
cuchillas indican hacia la máquina).
Si el símbolo de cuchillas parpadea, las cuchillas no están plega
das ni desplegadas, y se encuentran en una posición intermedia
de los sensores del mecanismo de corte.
Las cuchillas están en posición de despliegue.
El grupo A de cuchillas está plegado. El grupo A de cuchillas es
tá plegado.
El grupo B de cuchillas está plegado.
Los grupos de cuchillas A y B están plegados.
Los sensores de cuchillas no están activados. Las cuchillas no
están en posición de giro o existe un error de sensor.
Las cuchillas están desplegadas (posición de descanso, las pun
tas de las cuchillas indican desde la máquina). Véase "Plegar y
desplegar las cuchillas" en la página 66.
El fondo de corte está desplegado (en posición de desvío).
Si el símbolo del fondo de corte parpadea, el fondo de corte no
está desplegado ni plegado y se encuentra en una posición inter
media de los sensores del mecanismo de corte.
Manejo ISOBUS
118 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Con el fondo de corte plegado (en posición normal) no se visuali
za el símbolo del fondo de corte. Véase "Plegar y desplegar el
fondo de corte" en la página 67.
Visualización del sentido de la marcha
La visualización del sentido de la marcha es una recomendación
del lado de conducción para la recogida uniforme del material a
prensar. Hasta cuatro señales del lado de conducción, hacia la
izquierda y a la derecha del símbolo gráfico trebolado, visualizan
el sentido e intensidad de conducción que se recomienda para
un llenado óptimo de la cámara de empacado.
Indicación: La visualización del sentido de la marcha no releva al
conductor de un modo de conducir atento observando el terreno.
¡En terrenos difíciles puede ser necesaria una conducción
opuesta a la visualización del sentido de la marcha!
En los modelos IMPRESS F se utilizan dos varillas de medición
en la parte delantera del bastidor para la determinación de la vi
sualización y el número de las señales del lado de conducción.
En cuanto la cámara de prensado esté tan llena que el panel tra
sero abatible se abre ligeramente (1 2 cm), se emite una señal
de aviso.
La apertura del panel trasero abatible se mide a la izquierda y a
la derecha. Si la cámara de empacado no está llena de manera
uniforme, se abre un lado del panel trasero abatible. Esta dife
rencia de abertura se señala con la visualización del sentido de
la marcha.
En cuanto un proceso continuo de empacado se presiona el pa
nel trasero abatible a la izquierda y a la derecha más de 6 cm, se
emite una señal acústica y en la pantalla se visualiza una paca
en verde (señal de "Proceso de empacado terminado").
Con los modelos IMPRESS V se utilizan los valores de medición
de dos sensores de ultrasonido para identificar una formación
desigual de paca en la cámara de prensado.
Las señales en verde del lado de conducción hacia la izquierda
significan que para una recogida óptima del material a prensar es
favorable una conducción hacia la izquierda.
Las señales en verde del lado de conducción hacia la derecha
significan que para una recogida óptima del material a prensar es
favorable una conducción hacia la derecha.
Las señales en gris del lado de conducción significan que la di
rección de marcha en este momento está bien y no es necesario
un cambio de dirección. La intensidad de la visualización de las
señales del lado de conducción se puede regular según las ne
cesidades. Véase "Opciones de regulación para presión de em
pacado, envolvedoras y biblioteca de material a prensar" en la
página 76.
Manejo ISOBUS
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 119
Señal de aviso
La señal de aviso en amarillo indica que la paca estará termina
da en breve.
Con modelos IMPRESS F se activa la señal de aviso al abrirse el
panel trasero abatible en un lado.
Con modelos IMPRESS V el tiempo de la señal de aviso hasta la
señal "Proceso de empacado terminado" puede regularse por
medio del tamaño de la paca.
Señal "Proceso de empacado terminado"
La señal "Proceso de empacado terminado" (paca en verde y la
señal acústica emitida al mismo tiempo) indican que el proceso
de empacado está terminado.
Con modelos IMPRESS F el panel trasero se abrió en ambos la
dos.
Con modelos IMPRESS V el diámetro exterior de la paca ha al
canzado el diámetro teórico regulado.
El proceso de empacado está terminado, detener el tractor.
Al mismo tiempo con la señal de "Proceso de empacado termina
do" se visualiza un símbolo de parar (stop) en la visualización del
sentido de la marcha. Para la operación de atadura debe dete
nerse el tractor.
El dispositivo de atadura se puede iniciar manual o automática
mente, según el ajuste del tipo de servicio de atado.
Después de una operación satisfactoria de atadura, en la panta
lla se visualiza una señal OK de atadura.
Indicación: Los modelos IMPRESS sin rampa para pacas (opcio
nal) deben regresar 23 metros en la hilera para posibilitar el cie
rre sin problemas del panel trasero abatible después de la des
carga de la paca.
Los modelos IMPRESS con rampa para pacas se pueden quedar
en la posición de detenimiento para la operación de descarga.
Símbolos del panel trasero abatible
Después de la señal OK de atadura, el panel trasero abati
ble debe ser abierto para descargar las pacas. La posición
del panel trasero abatible se visualiza en la pantalla por
medio de símbolos de estado. En los modelos IMPRESS
PRO el panel trasero abatible puede abrirse manual o auto
máticamente dependiendo del modo de servicio de descar
ga ajustado.
El panel trasero abatible está cerrado.
Manejo ISOBUS
120 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
El panel trasero abatible está abierto.
El ángulo de apertura se representa por una barra en ver
de. Véase "Abrir y cerrar manualmente el panel trasero
abatible" en la página 69.
La paca se encuentra aún en la cámara de empacar.
El elevador de entrega se encuentra en posición de captu
ra.
La mesa de envoltura se encuentra en posición de captura.
La paca se encuentra en el elevador de entrega.
La mesa de envoltura se encuentra en posición de captura.
El panel trasero abatible está abierto.
La paca se entrega en la mesa de envoltura.
El elevador de entrega se ha girado a la posición de entre
ga.
La mesa de envoltura se encuentra en posición de captura.
El panel trasero abatible está abierto.
La paca ha llegado a la mesa de envoltura.
El elevador de entrega se encuentra todavía en posición de
entrega
La mesa de envoltura se encuentra en posición de captura.
El panel trasero abatible está abierto.
La mesa de envoltura se ha girado a la posición de trabajo.
El elevador de entrega se encuentra en posición de entre
ga.
El panel trasero abatible está abierto.
La mesa de envoltura se encuentra en posición de trabajo.
El elevador de entrega se ha girado a la posición de captu
ra.
El panel trasero abatible está abierto.
El panel trasero abatible se ha cerrado.
La mesa de envoltura se encuentra en posición de trabajo.
El elevador de entrega se encuentra en posición de captu
ra.
La mesa de envoltura se encuentra en posición de trabajo y
la operación de envolvimiento ha comenzado.
La paca está envuelta completamente.
Aparece la tecla para "depósito manual".
Manejo ISOBUS
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 121
La mesa de envoltura se ha movido a la posición de depó
sito.
La paca se encuentra aún en la mesa de envoltura.
La mesa de envoltura se encuentra en posición de depósito
La paca ha abandonado la mesa de envoltura.
La mesa de envoltura se ha colocado en posición de captu
ra
La mesa de envoltura está preparada para coger la paca
prensada y atada siguiente.
La mesa de envoltura se encuentra en posición de recogida
El levantador de pacas está listo para trabajar.
Modos de funcionamiento automático
Después de un nuevo inicio del mando todos los modos de funciona
miento automático están puestos en pausa.
Los modelos IMPRESS PRO están equipados con un automatismo de
atadura y un automatismo de descarga (funcionamiento automático del
panel trasero abatible).
Conexión conjunta de todos los modos de funcionamiento automático.
Indicación: después de un nuevo inicio del terminal todos los modos de
funcionamiento automático están desconectados.
Desconexión conjunta de todos los modos automáticos.
Las funciones automáticas preseleccionadas pueden ser puestas en
pausa o activadas con esta tecla. Después de una reiniciación todas
las funciones están puestas en pausa.
El automatismo de atadura está desactivado. La atadura se debe ini
ciar manualmente. Véase "Regular el tipo de servicio de atadura" en la
página 64., Véase "Comenzar la operación de atadura" en la pági
na 68.
El automatismo de atadura está activado.
El automatismo de atadura (time) está activado.
Solo para utilización con un tractor equipado con ISOBUS. El funciona
miento automático de atadura ISOSpeed está activado.
Solo para utilización con un tractor equipado con ISOBUS y funciona
miento automático de atadura ISOSpeed activado. Visualización de la
velocidad del tractor. Véase "Regular el tipo de servicio de atadura" en
la página 64..
Manejo ISOBUS
122 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
IMPRESS PRO: El automatismo de descarga (funcionamiento automá
tico del panel trasero abatible) está desactivado. El panel trasero abati
ble debe abrirse por medio de la tecla en el terminal para la descarga
de la paca. (El panel trasero abatible se mueve solo mientras se man
tenga pulsada la tecla). Véase "Abrir y cerrar manualmente el panel
trasero abatible" en la página 69. Véase "Regulación del tipo de servi
cio de descarga" en la página 65.
El modo semiautomático para la descarga está activo. Abrir y cerrar el
panel trasero abatible por medio de la tecla en el terminal. (El panel
trasero abatible se abre o se cierra por doble clic o manteniendo pulsa
da la tecla durante 2 segundos.
El funcionamiento automático de descarga está activado. El panel tra
sero abatible se abre y se cierra de nuevo automáticamente para la
descarga de la paca.
Indicación: Con uso sin rampa para pacas, el panel trasero abatible de
be ser cerrado con la tecla en el terminal. (El panel trasero abatible se
mueve solo mientras se mantenga pulsada la tecla.)
Con funcionamiento automático de descarga activado se visualiza en
el menú WORK la indicación "AUTO aktiv!“ ("¡AUTO activo!").
Símbolos de estado del engrase automático
El engrase automático (opcional) está conectado, la bomba de lubrifi
cante del engrase automático funciona.
La indicación se visualiza para la duración del tiempo de conexión.
El tiempo de pausa y el tiempo de conexión del engrase automático
son regulables en la pantalla SET 3. Véase "Opciones de regulación
para el engrase automático" en la página 74.
El depósito de lubrificante del engrase automático está vacío. El sím
bolo de engrase se visualiza intermitente mientras en el sensor de nivel
de llenado del depósito de lubrificante no se identifique lubrificante al
guno.
Indicación: Antes de otro servicio de la máquina se debe rellenar el de
pósito de lubrificante para evitar un defecto en los receptores de lubrifi
cante.
Véase "Rellenar engrase automático" en página 206. Véase "Llenar el
engrase automático" en la página 201.
Símbolo de advertencia. Se ha producido un fallo y debe ser eliminado.
La señalización de alarma puede ser visualizada en la lista de errores.
Véase "Lista de errores" en la página 84.
Señalización de alarma "Net Run“: la red se desenrolla involuntaria
mente. Detenerse y revisar si el medio de atar está colocado como co
rresponde.
Manejo ISOBUS
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 123
Modos de funcionamiento automático
Terreno llano
Parámetros de velocidad que ha ajustado en el SET Menú 4.1 para terreno llano
Pendiente
Parámetros de velocidad que ha ajustado en el SET Menú 4.1 para pendiente
Terreno automático (solo con sensor de inclinación)
Cambia automáticamente entre los dos ajustes. (Sensor de inclinación) El valor de
conmutación se ajusta en el SET Menú 4.1.
Modo descarga horizontal
La paca se descarga de lado en horizontal. Este modo de descarga es el recomen
dado en terrenos en pendiente.
Modo descarga vertical
La paca se deposita en toda su extensión. Este modo de descarga es el recomenda
do en prados llanos.
Descarga automática conectada
Esta descarga se efectúa en cuanto la paca está enrollada (terreno llano).
Descarga automática desconectada
Descarga automática al parar la atadura de la paca siguiente
Descarga automática descarga conjunta
Siempre se descargan dos pacas juntas.
Enrollado automático conectado
Enrollado automático desconectado
Pasos de la atadura por red o por lámina
Esperar: la atadura no ha sido iniciada todavía. Véase "Comenzar la operación
de atadura" en la página 68.
Alimentación: después del inicio de la atadura se alimenta con el material de
atar ajustado (red o lámina).
Atar: la operación de atadura funciona hasta que se alcanza el número de ca
pas regulado.
Manejo ISOBUS
124 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Acortar: una vez alcanzado el númer de capas regulado, se corta el material de
atar.
Finalizar: la red se ha cortado correctamente y el rollo de red está parado.
A esto le sigue la operación de descarga manual o automática. El contaje de
pacas se aumenta en 1 en cuanto se abre el panel trasero abatible.
Indicación de error de la atadura
El árbol de toma de fuerza está desconectado. ¡La atadura de una paca no es
posible!
Si el árbol de toma de fuerza está desconectado, aparece este mensaje: Si el
automatismo de atado está activo, no comienza la atadura. Es cierto que la
atadura puede ser iniciada manualmente, pero esto no se recomienda.
Visualización de error en la alimentación de red: la red de atadura no ha sido
alimentada.
• El dispositivo de atadura está obstruido por suciedad: controlar el dispositi
vo de atadura y, en caso necesario, limpiar.
• La posición del motor lineal no ha sido alcanzada: controlar la posición y el
desenrrollamiento de la red de atadura y el funcionamiento del motor li
neal.
Visualización de error de atadura por red: el número de vueltas de red no se
ha alcanzado.
• El rollo de red está vacío y ha llegado al estado de reposo o la red está
desgarrada: colocar un nuevo rollo de red o colocar de nuevo la red.
• El árbol de toma de fuerza se ha desconectado: desconectar el árbol de
toma de fuerza solo en caso de emergencia durante la operación de ata
do.
• IMPRESS V: La paca está detenida: hay un eventual defecto en las co
rreas de apriete en el tensor de correas o en el sistema hidráulico.
Visualización de error en corte de red: la red de atadura no se ha cortado.
• La herramienta de corte cuelga o está defectuosa: controlar la herramienta
de corte.
• No se alcanzó la posición del motor lineal: controlar el motor lineal. El cilin
dro debe ser reposicionado para activar la herramienta de corte.
Regular el diámetro de paca
Con modelos IMPRESS V el diámetro exterior de paca deseado (diámetro teórico) puede
ser regulado en el menú WORK. Las regulaciones de diámetro y de presión se hacen gene
ralmente en el menú SET PRESSURE. Véase "Opciones de regulación para presión de em
pacado, envolvedoras y biblioteca de material a prensar" en la página 139.
Manejo ISOBUS
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 125
• En la pantalla WORK se visualiza el diámetro actual de paca en el campo (1).
• Seleccionar el campo de entrada (2).
• Regular al diámetro teórico deseado y pulsar OK para memorizar el cambio.
Regular la presión de empacado
Con los modelos IMPRESS F la presión de cierre del panel trasero abatible puede ser cam
biada en todo momento, según convenga, por pulsación de tecla para aumentar o disminuir
la densidad de paca. La presión actual de empacado medida y la presión de cierre regulada
actualmente se visualizan en el menú WORK.
• Seleccionar el campo de entrada para la presión de cierre del panel trasero abatible en
la pantalla WORK.
• Regular la presión de cierre y pulsar OK para memorizar el cambio.
En los modelos IMPRESS V la regulación de la presión de empacado se realiza en la panta
lla SET PRESSURE. Véase "Opciones de regulación para presión de empacado, envolvedo
ras y biblioteca de material a prensar" en la página 139.
Regular el número de capas
El número de capas prerregulado en el menú SET puede ser aumentado o disminuido en
caso necesario. El número de capas corresponde al número de envolturas desde la acometi
da hasta el corte de la red de sujeción o de la lámina de sujeción. El número de capas se
visualiza en el menú WORK.
• En la pantalla WORK se selecciona el campo de entrada para el número de capas.
• Introducir el número de capas y pulsar OK para memorizar el cambio.
Regular el tipo de servicio de atadura
Ajuste del modo de atadura. La operación de atadura puede ser iniciada manual o automáti
camente. Según la configuración de la máquina son regulables los tipos de servicio de ata
dura manual, automático (time) y automático (ISO). Después de un reinicio la atadura auto
mática está desactivada.
• Pulsar en la pantalla WORK la tecla programable para visualizar los campos de se
lección para el tipo de servicio de atadura.
• Pulsar la tecla programable para regresar a la pantalla WORK, o
Manejo ISOBUS
126 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
• seleccionar el tipo de servicio de atadura deseado y pulsar para memorizar la se
lección.
Ningún automatismo de atadura
Después de la señal de "Proceso de empacado terminado", el
tractor debe ser detenido y la operación de atadura debe ser inicia
da manualmente. Véase "Comenzar la operación de atadura" en la
página 131.
Automatismo de atadura (time)
Después de la señal de "Proceso de empacado terminado" se es
pera durante un tiempo regulable (tiempo de espera para el inicio
automático). Después se inicia la operación de atadura.
Automatismo de atadura (ISO)
Para ISOBUS CCIControl y conexión para la caja de enchufe de
señal electrónica, o bien para tractores con equipamiento ISOBUS
y TECU (Unidad de Control Electrónico del tractor). La señal de
velocidad debe ser enviada desde el ordenador de trabajo del trac
tor.
Después de la señal de "Proceso de empacado terminado", la
operación de atadura se inicia automáticamente tan pronto como
el tractor esté parado, por tanto la velocidad del tractor es 0. La ve
locidad se visualiza en la pantalla.
Ajustar el modo de descarga
Ajuste aquí si desea que la descarga de la paca sea en horizontal o en vertical.
• Pulsar la tecla programable en la pantalla WORK para visualizar los campos de
selección para el tipo de descarga.
• Pulsar la tecla programable para regresar a la pantalla WORK, o
• Seleccionar el tipo de servicio de descarga y pulsar para memorizar la selección.
Modo descarga horizontal
De esta manera, la paca puede descargarse también en terrenos
empinados.
Manejo ISOBUS
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 127
Modo descarga vertical
De esta manera, la paca puede descargarse también en terrenos
llanos.
Ajustar el modo de descarga automático
La operación de descarga puede ser iniciada manualmente, automáticamente o de forma
semiautomática. Después de un nuevo inicio el automatismo de descarga está desactivado.
CUIDADO
Riesgo de lesión por pacas que salen rodando por utilizar un automatismo de des-
carga en posición de pendiente.
Si se utiliza un automatismo de descarga en pendiente muy pronunciada, las pacas pue
den salir rodando después de la descarga y coger a personas y lesionarlas.
► Utilizar el automatismo de descarga solo en terreno llano.
► Descargar las pacas solo en terreno llano.
• Pulsar la tecla programable en la pantalla WORK para visualizar los campos de
selección para el tipo de descarga automática.
• Pulsar la tecla programable para regresar a la pantalla WORK, o
• seleccionar el modo de descarga automática y pulsar para memorizar la selección.
Modo de descarga automático manual
Descarga automática desconectada
Descarga automática conectada
Ajustar enrollado automático
La operación de enrollado puede ser iniciada manual o automáticamente.
Manejo ISOBUS
128 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
• Pulsar la tecla programable en la pantalla WORK para visualizar los campos de
selección para el tipo de enrollado automático.
• Pulsar la tecla programable para regresar a la pantalla WORK, o
• seleccionar el modo de enrollado automático y pulsar para memorizar la selección.
Enrollado automático desconectado
Enrollado automático conectado
Elevar y bajar el recogedor
Bajada del recogedor antes del servicio de empacado y antes de sacar fuera el mecanismo
de corte, y levantamiento del recogedor antes de dar vuelta la máquina y antes de marchas
de transporte.
• Controlar que el recogedor se pueda bajar y levantar sin riesgos.
IMPRESS PRO: Elevar y bajar el recogedor
• Pulsar la tecla programable (Bajar) para bajar directamente el recogedor.
• El recogedor está a continuación en posición flotante. Esto posibilita durante el trabajo
una compensación flexible de altura por medio de las ruedas palpadoras.
• Pulsar la tecla programable (Elevar) para levantar directamente el recogedor.
Manejo de las cuchillas
Pulse la tecla (manejo de las cuchillas) para visualizar las teclas programables para el
manejo de las cuchillas.
Manejo ISOBUS
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 129
Plegar y desplegar las cuchillas
AVISO
¡Daños en las cuchillas y en la barra portacuchillas!
► Se permite realizar el plegado de las cuchillas a la posición de corte solo con alimenta
ción expedita de material a prensar y fondo de corte entrado para evitar daños materia
les.
Plegado de las cuchillas a la posición de corte y desplegado de las cuchillas en la posición
de descanso. La posición de las cuchillas se visualiza en la pantalla.
La función puede ser ejecutada solo si el fondo de corte está plegado. Si el fondo de corte
está desplegado, en la pantalla se visualiza una indicación de advertencia.
• Controlar que las cuchillas se puedan plegar y desplegar sin riesgos.
IMPRESS PRO: Plegar y desplegar las cuchillas
• Pulsar la tecla programable para plegar de inmediato (directamente) las cuchillas.
• Pulsar la tecla programable 1 vez para colocar las cuchillas en posición flotante.
• Pulsar la tecla programable para desplegar las cuchillas directamente.
Manejo ISOBUS
130 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
CONSEJO
Para quitar una obstrucción, proceda de la manera siguiente:
1. Desconectar el árbol de toma de fuerza.
2. Poner las cuchillas en posición flotante.
3. En el terminal aparece la indicación siguiente.
4. Conectar el árbol de toma de fuerza.
5. Si se ha retirado la obstrucción (la condición es que el árbol de toma de fuerza funcio
ne durante 23 segundos), las cuchillas se colocan automáticamente de nuevo en posi
ción de trabajo.
6. Si la obstrucción no se ha eliminado:
○ Desconectar el árbol de toma de fuerza.
○ Desplegar las cuchillas del todo y retirar la obstrucción manualmente.
7. Si la obstrucción no se puede eliminar:
○ Desconectar el árbol de toma de fuerza.
○ Desplegar el fondo de corte y retirar la obstrucción manualmente.
Plegar y desplegar el fondo de corte
Plegado del fondo de corte a la posición normal y desplegado del fondo de corte para desvío
del material a prensar en el caso de una obstrucción en la zona del mecanismo de corte. La
posición del fondo de corte es visualizada en la pantalla.
La función solo se puede ejecutar con cuchillas desplegadas. Si las cuchillas están plega
das, en la pantalla se visualiza una indicación de advertencia.
• Controlar que el fondo de corte se pueda plegar y desplegar sin riesgos.
IMPRESS PRO: Plegar y desplegar el fondo de corte
• Pulsar la tecla programable para plegar directamente el fondo de corte.
• Pulsar la tecla programable para desplegar directamente el fondo de corte.
Comenzar la operación de atadura
La operación de atadura puede ser iniciada manual o automáticamente. Para el inicio auto
mático de la operación de atadura, se debe introducir un modo de servicio de automatismo
de atadura. Véase "Regular el tipo de servicio de atadura" en la página 126.
Inicio manual de la operación de atadura
CONSEJO
Pare la máquina antes de iniciar la operación de atadura. Así se impide que durante la
operación de atadura se envuelva el material en la red.
Un inicio manual de la operación de atadura es posible en todo momento, con independen
cia del diámetro de paca alcanzado o de la densidad después de la compresión.
Manejo ISOBUS
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 131
• Controlar que el dispositivo de atadura pueda ser iniciado sin riesgos.
• Para iniciar manualmente la operación de atadura pulsar 2 veces la tecla programable
o mantenerla pulsada durante un segundo.
Parar el dispositivo de atadura y llevar a la posición normal
Después del inicio manual o automático de la operación de atadura se visualiza en el termi
nal la tecla programable (poner en la posición inicial). pulsar la tecla .
• Pulsar la tecla programable para parar la operación de atadura.
• Si la tecla programable permanece pulsada, en tal caso el dispositivo de atadura
regresa a la posición normal. Después de alcanzada la posición inicial se visualiza la
tecla programable .
• Pulsar la tecla programable dos veces para reanudar la atadura.
Abrir y cerrar el panel trasero abatible
PELIGRO
Al entrar en la cámara de prensado sin el bloqueo previsto del panel trasero abatible
existe el riesgo de lesión mortal o amenazadora para la vida.
► La entrada en la cámara de prensado es un riesgo, pues una segunda persona, desde
el terminal o del dispositivo de mando del tractor, puede por equivocación cerrar el pa
nel trasero abatible abierto.
► Antes de acceder a la cámara de prensado y antes de quedarse dentro de la zona de
giro del panel trasero abatible, se debe activar el bloqueo de seguridad del panel trase
ro abatible (destensar cable Bowden) para asegurar la posición del panel trasero abati
ble.
► Desbloquear el bloqueo solo está permitido después de abandonar la cámara de pren
sado o bien la zona de giro del panel trasero abatible.
CUIDADO
Riesgo de lesiones por panel trasero abatible abriendo y cerrando y por las pacas.
Las personas que se encuentren detrás de la máquina pueden ser cogidas y lesionadas
por el panel trasero abatible o por las pacas rodando.
► Indicar a las personas que se alejen de la máquina.
► Mantener distancia de seguridad a la máquina.
► Depositar las pacas solo sobre terreno llano o de través a la pendiente, para evitar que
ésas salgan rodando.
Manejo ISOBUS
132 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
AVISO
Solo pacas terminadas atadas son apropiadas para una operación de descarga sin
problemas. La ejecución de una correcta atadura de la paca es de responsabilidad
del operador de la máquina.
► Ejecutar siempre primero la operación de atadura.
► Solo entonces abrir el panel trasero abatible para la operación de descarga.
Apertura del panel trasero abatible para la descarga manual de la paca y cierre del panel
trasero abatible después de la operación de descarga. La posición del panel trasero abatible
se visualiza en el menú WORK.
El panel trasero abatible se puede abrir manualmente en todo momento. Controlar que el
panel trasero abatible pueda ser abierto y cerrado sin riesgos.
IMPRESS PRO: Abrir y cerrar manualmente el panel trasero abatible
• Pulsar la tecla programable para abrir directamente el panel trasero abatible.
• Pulsar la tecla programable para cerrar directamente el panel trasero abatible.
Bajar o elevar la lanza articulada
Baje la lanza articulada completamente hasta alcanzar la posición de trabajo. La posición del
panel trasero se visualiza en el menú WORK.
La lanza articulada puede elevarse en cualquier momento para que el recogedor pueda
mantener su posición funcional, por ejemplo, en una situación topológica poco favorable.
IMPRESS PRO: Levantar y bajar la lanza articulada
• Pulsar la tecla programable para bajar a tientas el panel trasero abatible.
• Pulsar la tecla programable para elevar a tientas el panel trasero abatible.
Modo terreno (opcional)
Modifique aquí la velocidad de descarga y otros parámetros. El modo de terreno usado ac
tualmente se visualiza en el menú WORK.
Terreno llano
Parámetros de velocidad que ha ajustado en el SET Menú 4.1 para terreno llano
Pendiente
Parámetros de velocidad que ha ajustado en el SET Menú 4.1 para pendiente
Terreno automático (solo con sensor de inclinación)
Cambia automáticamente entre los dos ajustes. (Sensor de inclinación) El valor de
conmutación se ajusta en el SET Menú 4.1.
Manejo ISOBUS
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 133
Ajustar el modo de terreno
Con pantalla táctil:
1 Toque el campo de indicación para cambiar entre los modos.
Sin pantalla táctil:
1 Pulse la tecla [lápiz de edición]. Aparece el siguiente campo de entrada.
2 Seleccione el campo de indicación [modo terreno] mediante las flechas o la rueda.
3 Confirme la entrada. Aparece el siguiente campo de selección.
4 Seleccione el modo de terreno deseado mediante las flechas o la rueda.
5 Confirme la entrada. El campo de indicación contiene ahora el modo seleccionado.
Opciones de ajuste
En las pantallas SET están disponibles las opciones de ajuste para la selección de las fun
ciones básicas de la máquina.
• Pulsar la tecla programable en la pantalla START para visualizar la pantalla SET 1.
SET 1.1-pantalla F PRO
Manejo ISOBUS
134 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
SET 1.1-pantalla V PRO
• Pulsar la tecla programable para regresar al menú START, o
• Cambiar los valores de ajuste mediante selección en la pantalla.
• pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla siguiente.
• pulsar la tecla programable para conectar el freno de red
• pulsar la tecla programable para desconectar el freno de red
• Pulsar la tecla para bajar la presión de amortiguamiento de la lanza articulada.
Véase "Lanza hidráulica" en la página 192.
• Pulsar la tecla programable para aumentar la presión de amortiguamiento de la
lanza articulada. Véase "Lanza hidráulica" en la página 192.
Símbolo de las pantallas SET 1.1.
Punto de señal de aviso
IMPRESS V: Regulación de un punto de señal de avi
so, en el ejemplo, 10 cm antes de alcanzar el diámetro
teórico regulado de la paca.
Tan pronto como el diámetro de paca alcanza el punto
de señal de aviso, una señal acústica de advertencia
llama la atención del conductor de que la paca estará
terminada en breve. La marcha se continúa hasta la
visualización de una señal intermitente de parar en la
visualización de la dirección de marcha, o bien del avi
sador acústico de llenado, para terminar el proceso de
empacado. Para la operación de atadura el tractor de
be ser detenido.
La operación de atadura puede ser iniciada manual o
automáticamente. Si el automatismo de atado está ac
tivado, se espera un tiempo de retardo (tiempo de de
tención del tractor) hasta el inicio del dispositivo de
atado. A continuación se inicia el ciclo de atadura.
Manejo ISOBUS
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 135
Corrección de paca
IMPRESS V: Regulación de un valor de corrección del
diámetro de paca en cm.
Un ajuste del diámetro de paca visualizado puede ser
necesario por desviaciones, las que son condiciona
das por las propiedades del producto de cosecha
(blando, duro...).
Sensibilidad de visualización de la indicación de la di
rección de marcha
La visualización de la dirección de marcha se encuen
tra en la pantalla WORK en el borde inferior de la pan
talla. Esta debe ser regulada de tal manera que, to
mando en consideración la señales de conducción vi
sualizadas, se logre un llenado óptimo de la cámara
de empacado y, por consiguiente, una conformación
uniforme de las pacas.
Según la especie y estado del material a prensar, la
anchura de hilera, el volumen de la hilera, así como la
velocidad de marcha, puede ser necesario una adap
tación de la sensibilidad de indicación de las señales
para el lado de conducción.
Con una anchura estrecha de hilerado, un volumen
poco considerable de la hilera y una velocidad de mar
cha alta, se debe regular a un valor porcentual mayor.
A mayor valor porcentual, tanto más rápido se indica
una o varias señales del lado de conducción, las que
posibilitan una corrección oportuna de la conducción.
Con una hilera formada uniforme con anchura óptima
es favorable una sensibilidad de indicación menor.
• Para regular la sensibilidad de visualización, selec
cionar el campo de entrada e introducir el va
lor de porcentaje.
Tiempo entre la elevación de la atadura hasta la ele
vación del recogedor.
Ajustar la altura de la apertura del panel trasero al de
positar las pacas.
Solo para máquinas SOLO y Vario.
Esta función no está disponible en Alemania, Fran-
cia y Polonia.
OPEN MAX: al depositar las pacas, el panel trasero
abatible siempre se abre con la altura de apertura má
xima.
OPEN TO DIAMETER: al depositar las pacas, el panel
trasero abatible se abre hasta el diámetro de la paca
(este tipo de apertura permite un abrir y cerrar rápido
cuando se producen pacas más pequeñas).
Manejo ISOBUS
136 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Corrección manual de la altura de apertura
Solo para máquinas SOLO y Vario.
Esta función no está disponible en Alemania, Fran-
cia y Polonia.
La altura de apertura del panel trasero abatible se
puede modificar en +40 cm a 40 cm. Un valor positivo
significa que la altura de apertura es superior al tama
ño de la paca. Un valor negativo significa que la altura
de la apertura es menor que la paca y que las pacas
al depositarlas quedan atrapadas en el panel trasero
abatible (atrape pacas).
En el atrape de las pacas es importante reducir el va
lor de corrección en 30 cm a 30 cm para que las pa
cas queden realmente atrapadas.
Ajuste del material de atar
Elija entre atadura por lámina (blanco) y atadura por
red (gris).
La condición previa para este ajuste es el parámetro
"Film tuying" en el menú Config 3. Si este parámetro
no está ajustado, no se puede realizar ningún ajuste
en el menú Set.
Preajuste del número de capas El número de capas
corresponde al número de envolturas desde la acome
tida hasta el corte del medio para atar.
Como valores de orientación para el número mínimo
de capas para las redes de sujeción con rendimiento
de punta a punta valen:
Ensilado hierba 2,0 2,5
Ensilado alfalfa 2,0 2,5
Heno 2,5 3,5
Paja 3,5 4,5
Condicionado por la calidad de la red de sujeción, del
estado del material a prensar y otros factores, puede
ser necesario un número mayor de capas.
El número de capas se visualiza en la pantalla WORK
y según las necesidades puede cambiarse allí.
Manejo ISOBUS
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 137
Ajuste del freno de red El rollo de red es frenado me
diante un freno eléctrico de red durante la operación
de atado, para pretensar la red de atadura. Mediante
la regulación de la fuerza de frenado en tanto por cien
to se puede regular la tensión previa.
El freno de red está solo activo durante la operación
de atadura.
Indicación: Con fuerza de frenado regulada a dema
siado débil, en la operación de atadura es posible una
tensión previa demasiado débil de la red de sujeción.
Esto puede tener consecuencias desfavorables en la
forma de la paca.
Con fuerza de frenado regulada a demasiado grande,
es posible una sobrecarga de la red de sujeción. La
red de sujeción se puede desgarrar en la operación de
atadura o al descargar la paca.
La potencia de frenado está bien ajustada, cuando la
malla cruje ligeramente durante el atado. Se reco
mienda un control del pretensado de la malla en la pa
ca terminada.
• Una fuerza de frenado regulada a demasiado fuer
te desgarra la red.
Una fuerza de frenado regulada a demasiado débil
arrastra la red al cortar los hilos longitudinales de
la trama. La paca pierde pronto su forma.
Tiempo de espera para el inicio automático
Solo para modo de funcionamiento de atado automati
zado (time): Regulación de un tiempo de espera des
de la señal de "Proceso de empacado terminado" has
ta el inicio automático de la operación de atadura.
Véase "Regular el tipo de servicio de atadura" en la
página 126.
La operación de atadura regulada para automatismo
de atadura (time) se inicia solo después de transcurri
do el tiempo de espera, para poder detener la marcha
del tractor hasta el inicio de atadura.
La regulación estándar del tiempo de espera es de
dos segundos.
Menú de ajustes 1.2
En este menú se ajustan los parámetros de la selección de cuchillas y de Strawmatic.
• Pulsar la tecla programable en la pantalla SET 1.1 para visualizar la pantalla SET
1.2.
Manejo ISOBUS
138 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
• Pulsar la tecla programable para regresar al menú START, o
• cambiar los ajustes mediante selección en la pantalla.
• Pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla anterior (actualmente sin
función), o
• pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla siguiente.
Símbolo de la pantalla SET 1.2.
Conectar/desconectar Strawmatic
Strawmatic garantiza en el caso de paja una atadura fiable al re
tirar enseguida la cuchilla del canal de corte. De esta manera se
evita la suciedad que podría ocasionar obstrucciones de la ali
mentación del medio de atar.
Configure Strawmatic en el menú de configuración.
Opciones de regulación para presión de empacado, envolvedoras y biblioteca de ma-
terial a prensar
Los modelos IMPRESS V posibilitan la producción tanto de pacas cilíndricas con compacta
ción uniforme como también de pacas con núcleo blando con una zona interior, media, y ex
terior regulable que son fáciles de almacenar y de repartir al usarlas.
Las zonas de presión y la correspondiente presión de empacado ejercida con la formación
de paca son regulables en el juego de datos de la biblioteca del material a prensar.
En la pantalla SET PRESSURE se puede seleccionar entre seis juegos de datos desde la
biblioteca de material a prensar. Al llamar el menú se visualiza el último juego de datos utili
zado. Cambios de un juego de datos son aceptados como permanentes.
Además desde la pantalla SET PRESSURE se pueden distender las correas de apriete para
propósitos de control y mantenimiento.
• Pulsar la tecla programable en la pantalla SET 1.1 para visualizar en la pantalla
SET PRESSURE la variante actual de paca introducida.
Manejo ISOBUS
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 139
• En el menú WORK, tocar en la visualización de tensión de correas para visualizar la
pantalla SET PRESSURE con la actual variante de paca introducida.
• Pulsar la tecla programable para regresar al menú SET 1.1, o
• cambiar las regulaciones de la variante de paca mediante selección en la pantalla, o
• seleccionar un conjunto de datos de la biblioteca de material a prensar. Véase "Selec
cionar juego de datos." en la página 140.
• Distender las correas de apriete. Véase "Distender y tensar correa de apriete" en la pá
gina 141.
Símbolo de la pantalla SET PRESSURE.
Campo de biblioteca con el juego de datos "Pressure A" de
la biblioteca de material a prensar.
Otros juegos de datos: B F
Diámetro de la zona exterior en cm. El valor corresponde al
diámetro exterior de la paca.
Presión de empacado en % para la zona exterior.
Diámetro de la zona media en cm.
Presión de empacado en % para la zona media.
Diámetro de la zona del núcleo en cm.
Presión de empacado en % para la zona del núcleo.
Seleccionar juego de datos.
En la biblioteca de material a prensar están seis juegos de datos a disposición con valores
prerregulados para los diferentes tipos de pacas. Después de la selección del juego de da
tos, los valores pueden ser cambiados según las necesidades. Cambios son aceptados co
mo permanentes.
• Seleccionar el campo de biblioteca en la pantalla SET PRESSURE para visualizar los
campos de selección de la biblioteca de materiales a prensar.
Manejo ISOBUS
140 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Biblioteca CCI V
• Pulsar la tecla para regresar a la pantalla SET PRESSURE, o
• Pulsar la tecla para regresar a la pantalla SET PRESSURE o seleccionar un juego
de datos y pulsar para guardar la selección.
Distender y tensar correa de apriete
Con modelos IMPRESS V se puede distender las correas de apriete para propósito de con
trol y mantenimiento o para eliminación de fallos. La acción puede efectuarse con el panel
trasero abatible cerrado o abierto.
Destensar la correa
1Pulsar la tecla programable en la pantalla SET 1.1 hasta que se visualice la panta
lla SET PRESSURE.
2 Abrir la protección lateral derecha.
3 En el bloque hidráulico (1) del tensor de correa, girar la palanca de la válvula (2) 90° en
contra de las agujas del reloj para regular la válvula del tensor de correa a la posición
de distensión (4).
Manejo ISOBUS
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 141
4Pulsar la tecla programable para distender las correas de apriete.
5 Cerrar la protección lateral.
6 Bloquear la posición del panel trasero abatible destensando el cable Bowden a la dere
cha en la esquina delantera de la máquina.
Tensar correas de prensado
Las correas de apriete se tensan automáticamente al cerrar el panel trasero abatible si la
válvula de tensor de correa está regulada a posición de tensión.
► Abrir la protección lateral derecha.
► En el bloque hidráulico (1) del tensor de correas, girar la palanca de válvula (2) 90° en
el sentido de la agujas del reloj, para regular la válvula del tensor de correas a posición
de tensión (3).
► Desbloquear la posición del panel trasero abatible tensando el cable Bowden a la dere
cha en la esquina delantera de la máquina.
►Cerrar el panel trasero abatible con la tecla en el terminal para tensar las correas.
► Cerrar la protección lateral.
Opciones de regulación para el engrase automático
Con modelos IMPRESS con engrase automático (opcional) los apoyos de rodillos prensado
res se abastecen regularmente con lubrificante. Un ciclo de lubrificación consta de un tiempo
de pausa y un tiempo de conexión (tiempo de lubricación). Después de transcurrido un ciclo
de lubrificación comienza la medición de tiempo de nuevo.
El tiempo de pausa y el tiempo de conexión son regulables en la pantalla SET 3. En la pan
talla SET 3 se visualiza además de la medición del tiempo, el ciclo de lubrificación, la pre
Manejo ISOBUS
142 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
sión de lubricación, el estado de conexión y la absorción de corriente del motor de la bomba
de lubrificante, así como una indicación del nivel de llenado.
• Pulsar la tecla programable en la pantalla SET 1.1 para visualizar la pantalla Set
3.1 del engrase automático.
• Pulsar la tecla programable para regresar al menú START, o
• Pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla anterior, o
• cambiar regulaciones mediante selección en la pantalla, o
• activar o desactivar el engrase automático. Véase "Activar y desactivar el engrase auto
mático" en la página 144.
• Pulsar la tecla programable para conectar el engrase automático. El motor de bom
ba funciona por la duración del tiempo de conexión regulado, o
• pulsar la tecla programable para desconectar el engrase automático. A continua
ción es desconectado el motor de la bomba.
Símbolo de las pantallas SET 3.1.
El engrase automático está activado y funciona conforme a las regu
laciones de tiempo.
El engrase automático está permanentemente desactivado.
Medición ininterrumpida de tiempo del ciclo de lubrificación después
de la conexión del engrase automático. Con los valores del ejemplo
mencionados abajo, para el tiempo de pausa y el tiempo de contacto,
comienza la medición de tiempo después de 34 minutos nuevamente
con 0.
Tiempo de pausa, en el ejemplo 30 minutos.
Tiempo de contacto (tiempo de lubrificación), en el ejemplo 4 minu
tos.
Visualización de la presión actual medida de engrase producida por
la bomba de lubrificación en bar. El sensor de presión está incorpora
do en el depósito de lubrificante, a la derecha de la medida de nivel
de llenado.
Manejo ISOBUS
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 143
El motor de la bomba está desconectado. El símbolo de motor se re
presenta en gris con motor desconectado. La medición continua del
tiempo está todavía en el tiempo de pausa o el engrase automático
está desconectado.
El motor de la bomba está conectado. El símbolo de motor se repre
senta en verde con motor conectado. Al mismo tiempo se visualiza el
consumo de corriente del motor de bomba (aproximadamente 1500
miliamperios). El estado de conexión del engrase automático se vi
sualiza simultáneamente para la información del conductor en la pan
talla WORK:
Indicación de nivel de llenado. El depósito de lubrificante del engrase
automático está equipado con medición del nivel de carga. Con depó
sito de lubrificante vacío en el menú SET 3 se visualiza "Level:
Empty". El estado de vacío del depósito de lubrificante se visualiza si
multáneamente para información del conductor en la pantalla WORK:
Indicación: Antes de un otro servicio de la máquina se debe rellenar
el depósito de lubrificante, para evitar un defecto en los receptores de
lubrificante. Véase "Llenar el engrase automático" en la página 201.
Con nivel de carga suficiente en el depósito de lubrificante, en la pan
talla SET 3 se visualiza "Level: Full".
Activar y desactivar el engrase automático
Solo con modelos IMPRESS con engrase automático (opcional). Para la activación del en
grase automático es necesaria la configuración del dispositivo de engrase. Véase "5. Confi
gurar el sensor del número de revoluciones del árbol de toma de fuerza" en la página 170.
AVISO
¡Peligro de daños materiales!
► Antes de realizar trabajos de mantenimiento en el equipo de engrase, desactivar el en
grase automático para desbloquear el accionamiento de la bomba .
► Antes de la reanudación del servicio normal se debe activar y conectar el engrase au
tomático, para evitar daños en los dispositivos consumidores de lubrificante.
• Pulsar el símbolo o bien en la pantalla SET 3.1 para visualizar los campos de
entrada para la activación o bien la desactivación del engrase automático.
Manejo ISOBUS
144 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
• Pulsar la tecla para regresar a la pantalla SET 3.1, o
• para desactivar el engrase automático, seleccionar el campo de selección con el símbo
lo de desactivación y pulsar para memorizar la selección, o
• para activar el engrase automático, seleccionar el campo de selección con el símbolo
de activación y pulsar para memorizar la selección.
Campo de selección con el símbolo de desactivación.
Campo de selección con el símbolo de activación.
Opciones de regulación para la envolvedora (opciones de terreno no configuradas)
• Pulsar la tecla programable en la pantalla SET 1.1 hasta que se visualice la panta
lla WRAPPER (4.1) de la envolvedora.
• Pulsar la tecla programable para regresar a la pantalla Start, o
• Pulsar la tecla programable para cambiar a la pantalla SET 3.1.
• Pulsar la tecla programable para cambiar a la pantalla SET 4.2.
• Cambiar los ajustes mediante selección en la pantalla.
Velocidad de apertura y cierre del panel trasero aba
tible
Ajuste aquí la velocidad de apertura y de cierre del
panel trasero abatible en porcentaje de la velocidad
máxima.
Velocidad horizontal del elevador de entrega
Velocidad de entrega del elevador de entrega
Velocidad de la mesa de envoltura entre posición de
trabajo y posición de colocación (alejándose de la
máquina)
Tiempo de retardo en posición de depósito
¡Las opciones de terreno no están disponibles en Alemania, Francia y Polonia!
Manejo ISOBUS
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 145
Opciones de ajuste para la envolvedora
• Pulsar la tecla programable en la pantalla SET 1.1 hasta que se visualice la panta
lla WRAPPER (4.1) de la envolvedora.
Solo cuando el modo terreno ha sido activado en el menú de configuración.
Solo cuando el modo terreno ha sido activado en el menú de configuración.
Manejo ISOBUS
146 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Solo cuando el modo terreno no ha sido activado en el menú de configuración.
• Pulsar la tecla programable para regresar a la pantalla Start, o
• Pulsar la tecla programable para cambiar a la pantalla SET 3.1.
• Pulsar la tecla programable para cambiar a la pantalla SET 4.2.
• Pulsar la tecla programable para cambiar entre las pestañas "terreno en pendiente"
y "terreno llano".
En este apartado hay 2 pestañas: "terreno en pendiente y "terreno llano". Para estas dos
pestañas puede determinar diferentes velocidades. Pulse la tecla para cambiar entre
las dos pestañas.
Las velocidades regulables son iguales para las dos pestañas. Además son las mismas que
en el apartado "ajustes para la envolvedora" (opciones terreno no configuradas) Véase "Op
ciones de regulación para la envolvedora (opciones de terreno no configuradas)" en la pági
na 145.
Excepto la indicación de los grados de la pendiente, todos los ajustes son iguales que en el
menú "ajustes para la envolvedora (opciones terreno no configuradas)"
Ajustar la velocidad con la que se abre el panel trase
ro abatible en % de la velocidad máxima.
Margen de ajuste: (0 100%)
Ajustar la velocidad con la que la paca pasa a la en
volvedora en %.
Margen de ajuste: (0 100%)
Ajustar la velocidad con la que la paca se deposita
desde la envolvedora en %.
Margen de ajuste: (0 100%)
Manejo ISOBUS
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 147
Ajustar la velocidad con la que se inclina la mesa de
envoltura en %.
Margen de ajuste: (0 100%)
Ajuste del tiempo de espera de la mesa de envoltura
en la entrega de la paca desde la prensa a la mesa
de envoltura en segundos
Margen de ajuste: (0 100%)
Ajuste del tiempo de espera de la mesa de envoltura
en el momento de depositar la paca sobre el lado pla
no. (visible solo con la opción de levantador de pa
cas)
Ajuste del tiempo de espera de la mesa de envoltura
en el momento de depositar la paca.
Ajuste de la inclinación de la mesa de envoltura en
posición final en el momento de depositar la paca so
bre el lado plano en º (visible solo con opción levanta
dor de pacas)
Ajuste de la inclinación de la mesa de envoltura en
posición final en el momento de depositar la paca en
toda su extensión en º.
Indicación de los grados para la inclinación de la pen
diente (valor de conmutación) "Rollos" (a lo largo del
eje transversal del tractor) (solo si en el menú de con
figuración se ha activado el modo terreno)
campo blanco, valor de conmutación entre "terreno en
pendiente" y "terreno llano" en modo automático.
campo gris, indicación valor actual.
Indicación de los grados para la inclinación de la pen
diente "Inclinar" (a lo largo del eje longitudinal del
tractor) (solo si en el menú de configuración se ha ac
tivado el modo terreno)
campo blanco, valor de conmutación entre "terreno en
pendiente" y "terreno llano" en modo automático.
campo gris, indicación valor actual.
Opciones de ajuste para la envolvedora
• Pulsar la tecla programable en la pantalla SET 1.1 hasta que se visualice la panta
lla WRAPPER (4.2) de la envolvedora.
Manejo ISOBUS
148 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
• Pulsar la tecla programable para regresar a la pantalla Start, o
• Pulsar la tecla programable para cambiar a la pantalla SET 4.1.
• Cambiar los ajustes mediante selección en la pantalla, o
Velocidades de los brazos de la envolvedora:
Inicio:
Trabajo:
Velocidades de la mesa de envoltura:
los dos sensores de rotura de lámina activos/no activos (aquí: ac
tivos)
Ajuste previo: Continuación del servicio de la envolvedora en caso
de rotura de la lámina: activo/no activo (aquí está ajustado en
inactivo)
Continuación activa : Tras la rotura de la lámina, se termina de
envolver la lámina. Para ello se reduce la velocidad de la cinta de
la mesa de envoltura y la paca gira más lentamente.
Continuación no activa : Tras la rotura de la lámina, la envol
vedora se para. La paca no puede terminar de envolverse. Vaya a
la envolvedora y coloque la lámina de manera que pueda conti
nuar trabajando.
Continuación no activa: Tras la rotura de la lámina, la envolvedora
se para. La paca no puede terminar de envolverse. Vaya a la en
volvedora y coloque la lámina de manera que pueda continuar tra
bajando.
Manejo ISOBUS
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 149
Test de la máquina
En las pantallas TEST se visualizan el estado de sensor y señales de medición de la enfar
dadora de pacas cilíndricas. Además se puede probar los accionamientos y el funcionamien
to de conexión de las válvulas hidráulicas así como la tensión de a bordo.
• Pulsar la tecla programable en la pantalla START para visualizar la pantalla TEST.
• Pulsar la tecla programable para volver a la pantalla START.
• pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla siguiente. Véase "Comprobar la
tensión de a bordo" en la página 153.
• Pulsar la tecla para probar el motor lineal del dispositivo de atadura moviéndolo ha
cia arriba, o
• Pulsar la tecla para probar el motor lineal del dispositivo de atadura moviéndolo ha
cia abajo, o
• pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla siguiente, o
• Pulsar la tecla programable para probar el motor de red manualmente, o
• Pulsar la tecla programable para activar o desactivar el freno de red, o
• controlar las visualizaciones del estado y valor de tensión y revisar la ocupación de sen
sor
Símbolo de las pantallas TEST
Estado de un sensor accionado.
Estado de un sensor no accionado.
Manejo ISOBUS
150 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
B11: Sensor fondo abatible posición abierta
B12: Sensor fondo abatible posición cerrada
El fondo de corte está plegado en la visualización de esta
do ilustrada (en posición normal).
• Para probar los sensores del fondo de corte, desplegar
y plegar el fondo de corte y revisar la activación del sen
sor. Véase "Testar válvulas Y10 e Y10.1 del fondo de
corte" en la página 154.
B20: Sensor barra cuchillas posición abierta
B21: Sensor barra cuchillas posición cerrada
Las cuchillas están plegadas (en posición de trabajo) en la
visualización de estado ilustrada.
• Para probar los sensores de la barra portacuchillas,
desplegar y plegar las cuchillas y revisar la activación
del sensor. Véase "Testar válvulas Y20 e Y20.1 del me
canismo de corte" en la página 153.
B01: Sensor revoluciones del árbol de toma de fuerza
Visualización del número de revoluciones del árbol de toma
de fuerza en r.p.m.
B60: Impulsos del sensor de rollos de red
El rodillo de red permanece en reposo (ninguna señal de
sensor).
Para probar el sensor de rollo de red y el motor de la red se
puede conectar el motor de la red en la pantalla de TEST.
Véase "Probar sensor B60 de rollos de red y motor de red
M62" en la página 152.
B63: Sensor para la posición del rodillo de red
Corriente eléctrica del freno de red
• Pulsar la tecla para conectar y desconectar el freno
de red.
Visualizaciones del valor de tensión de los sensores de la
presión o bien de ultrasonido.
B50: Vario (cámara variable): Tensión de correa cámara fi
ja: Sensor de presión puerta trasera
B52: Vario (cámara variable): Diámetro de paca Sensor de
ultrasonidos a la derecha
B53: Vario: Diámetro de paca Sensor de ultrasonidos a la
izquierda
Manejo ISOBUS
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 151
B62: Posición de dispositivo de atado
Visualización del valor de tensión del motor lineal M60. La
posición actual del cilindro se visualiza como magnitud de
medición en milivoltios.
Para probar el motor lineal se puede conectar el motor li
neal en la pantalla TEST. Véase "Probar el motor lineal
M60" en la página 152.
B80: Puerta trasera ángulo de apertura
B81: Cámara fija: Sensor izquierdo cierre puerta
B82: Puerta trasera cerrada a la derecha
B83: Rampa para pacas (opcional)
• Para probar los sensores del panel trasero abatible, re
visar la apertura y el cierre del panel trasero abatible y
la activación del sensor. Véase "Abrir y cerrar el panel
trasero abatible" en la página 132.
Indicación: Las denominaciones mencionadas para sensor
y motor están conforme con las introducciones de la tabla
de recursos. Véase "Tabla de recursos" en la página 352.
Y50 Intensidad de corriente en la válvula eléctrica limitado
ra de presión
Probar sensor B60 de rollos de red y motor de red M62
Para probar rápido el sensor de rollo de red del dispositivo de atadura, se puede mover una
pieza metálica (destornillador) sobre el cabezal del sensor, para activar impulsos. Las seña
les de sensor se visualizan en la pantalla TEST. Si no se visualiza señal alguna, puede exis
tir un defecto de la línea del sensor, de una conexión de enchufe o del sensor mismo.
Para probar conjuntamente el sensor de rollo de red y el motor de red se puede conectar el
motor de red en la pantalla TEST.
• Controlar que el motor de red pueda ser conectado sin riesgos.
• Pulsar la tecla programable para conectar el motor de red.
• Controlar la activación de sensor en la pantalla TEST.
Probar el motor lineal M60
Para probar el motor lineal del dispositivo de atadura, el cilindro se puede hacer salir o hacer
entrar en la pantalla TEST.
• Controlar que el cilindro del dispositivo de atadura se puede hacer entrar o hacer salir
sin riesgo.
• Pulsar la tecla programable para desplegar el cilindro.
• Pulsar la tecla programable para plegar el cilindro.
• Controlar en la pantalla TEST si el valor de tensión de la medición de posición cambia.
• En caso de ser necesario una nueva regulación del cilindro, configurar el motor lineal.
Véase " Configurar el motor lineal M60" en la página 92.
Manejo ISOBUS
152 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Comprobar la tensión de a bordo
En la pantalla TEST de tensión de a bordo, para la comprobación de la alimentación eléctri
ca en corriente se visualiza los valores de tensión actuales medidos. Además en la pantalla
TEST se pueden probar individualmente las funciones de conexión de las válvulas hidráuli
cas del mecanismo de corte y del fondo de corte.
• Pulsar la tecla programable en la pantalla TEST 1.1 para visualizar la tensión de a bor
do de la pantalla TEST 1.2.
• Pulsar la tecla programable para regresar al menú START, o
• Pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla anterior
• Pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla anterior
• Pulsar la tecla programable para visualizar la lista de errores
Símbolo de batería. Visualización de los valores actuales
de tensión medidos en voltios:
12V tensión eléctrica actual con 13,0 voltios
12V tensión sensor actual con 13,0 voltios
10V tensión control CPU actual con 9,0 voltios
5V tensión sensor actual con 5,0 voltios
12V tensión a bordo (actual con 12,6 V)
5V tensión suministro de sensor (actual con 5,0 V)
Testar válvulas Y20 e Y20.1 del mecanismo de corte
Testar válvulas Y20 e Y20.1 del mecanismo de corte. Para un examen de las válvulas hi
dráulicas del mecanismo de corte es necesario desplazar lateralmente hacia fuera y hacia
dentro las cuchillas.
Manejo ISOBUS
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 153
AVISO
¡Peligro de daños materiales!
► Se permite realizar el plegado de las cuchillas a la posición de corte, solo con alimenta
ción expedita de material a prensar para evitar daños materiales.
• Controlar que las cuchillas se puedan plegar y desplegar sin riesgos.
IMPRESS PRO: Plegar y desplegar las cuchillas
• Pulsar la tecla programable para desplegar de inmediato las cuchillas.
• Pulsar la tecla programable para plegar de inmediato (directamente) las cuchillas.
Testar válvulas Y10 e Y10.1 del fondo de corte
Testar válvulas Y10 e Y10.1 del fondo de corte. Para un examen de las válvulas hidráulicas
del fondo de corte es necesario girar hacia fuera y hacia dentro el fondo de corte.
• Controlar que el fondo de corte se pueda plegar y desplegar sin riesgos.
IMPRESS PRO: Desplegar y plegar el fondo de corte
• Pulsar la tecla programable para desplegar directamente el fondo de corte.
• Pulsar la tecla programable para plegar directamente el fondo de corte.
Probar válvulas envolvedora y sensores
En la pantalla de prueba de la envolvedora (TEST WICKLER) se pueden poner a prueba los
sensores y las válvulas de la envolvedora.
Pantalla Test 2.1
• Pulsar la tecla programable en la pantalla TEST hasta que se visualice la pantalla
Test 2.1.
• Pulsar la tecla programable para volver a la pantalla START.
• pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla siguiente, o
• Pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla anterior, o
Desplegar y plegar el alzador de entrega
• Pulsar la tecla programable para desplegar el alzador de entrega.
• Pulsar la tecla programable para plegar el alzador de entrega.
Inclinar la mesa de envoltura hacia delante y hacia atrás
• Pulsar la tecla programable para inclinar la mesa de envoltura hacia delante.
• Pulsar la tecla programable para inclinar la mesa de envoltura hacia atrás.
Manejo ISOBUS
154 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Girar el levantador de pacas
• Pulsar la tecla programable (Softkey) para girar hacia dentro el levantador de pa
cas (llevar a la posición de aparcamiento).
• Pulsar la tecla programable para girar hacia fuera el levantador de pacas (llevar a
la posición de trabajo).
B100 palanca de entrega hacia delante
B103 paca en la horquilla de entrega
B101 posición de entrega
B120 brazo de envolvedora, impulsos posición inicial
B121 brazo de envolvedora, posición de avance
S 122 brazo de envolvedora, estribo de seguridad
B112 paca en la mesa de envoltura
B123 lámina rota izquierda
B124 lámina rota derecha
S140 pulsador manual lámina rotura derecha
B150 Hacer entrar el levantador de pacas
B151 Hacer salir el levantador de pacas
Pantalla Test 2.2
• Pulsar la tecla programable en la pantalla TEST hasta que se visualice la pantalla
Test 2.2.
• Pulsar la tecla programable para volver a la pantalla START.
• Pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla anterior, o
Mover brazos de envolvedora
• Pulsar la tecla programable para mover los brazos de la envolvedora en el sentido
de las agujas del reloj.
Manejo ISOBUS
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 155
Mover los brazos de corte y ponerlos en posición flotante
• Pulsar la tecla programable para mover los brazos de corte hacia abajo.
• Pulsar la tecla programable para mover los brazos de corte hacia arriba.
• Pulsar la tecla programable para poner los brazos de corte en posición flotante.
Tensión actual en la entrada para 12V en el CANBus
módulo C
Tensión actual en la entrada para 5V en el CANBus
módulo C
Tensión actual en la entrada para 12V en el CANBus
módulo B
Tensión actual en la entrada para 5V en el CANBus
módulo B
Visualización de la temperatura de aceite en grados
Celsius
Lista de errores
AVISO
Al seguir funcionando con la máquina después de la visualización de un aviso de
error, existe el riesgo de un daño material.
► Atender a los avisos de error e indicaciones para corrección de errores. 297
► Continuar con el servicio de la máquina solo después de la corrección de errores.
Al producirse un fallo, en el terminal se visualiza una lista de errores. El aviso de error produ
cido en este momento figura en la primera línea de la lista de errores.
Si a pesar del fallo se decide seguir adelante, queda visualizado en el menú de trabajo el
símbolo de advertencia para recordar el fallo existente.
Mensajes de error indican que el sobrepasar o quedar debajo de valores teóricos, invita a / o
requiere tomar medidas para seguir funcionando con la máquina. Un aviso de error se des
conecta automáticamente tan pronto como se haya subsanado la causa del mensaje de
error.
El recurso al que concierne un aviso de error puede ser hallado en una lista de errores. Véa
se "Lista de avisos de alarma para Power Control e ISOBUS" en la página 303.
Opciones de regulación para los mensajes de error y diagnóstico de errores
Avisos de error se visualizan en la lista de errores y protocolizados en una lista de avisos de
error. Un aviso de error puede ser confirmado y transitoriamente enmascarado. Si no se
subsana el fallo y el error persiste, se visualiza de nuevo un mensaje de error tras un breve
Manejo ISOBUS
156 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
tiempo. Para enmascarar un mensaje de error hasta el próximo reinicio del terminal, en la
lista de errores se puede desactivar la evaluación de error.
En terminal con función de servidor de archivos se puede transferir la lista de mensajes de
errores a un dispositivo de memoria USB. La lista de mensajes de errores puede ser borrada
cuando sea necesario.
• Pulsar la tecla programable en la pantalla TEST para visualizar la lista de errores.
En la lista de errores se visualiza cada error solo una vez. El contador de errores
(count) indica con qué frecuencia se produce un error.
• Pulsar la tecla programable (Softkey) para confirmar recibo de aviso de un error y
enmascararlo por poco tiempo. A continuación se visualiza el menú test.
• Para desactivar el análisis de errores hasta la próxima reanudación, mantener pulsada
la tecla programable durante cuatro segundos.
• Para activar nuevamente el análisis de errores, pulsar de nuevo la tecla programable
.
• Pulsar la tecla programable para guardar la lista de mensajes de errores en un so
porte de datos externo (p. ej.: dispositivo de memoria USB o en un disco duro USB). La
función solo está disponible en un terminal con función fileserver.
• Con las teclas programables y hojear hacia arriba y hojear hacia abajo en la
lista de mensajes de errores.
• El borrado de la lista de mensajes de errores solo debe ser ejecutado por personal es
pecializado de servicio. Para borrar permanente la lista de mensajes de errores, pulsar
la tecla programable durante 10 segundos.
Símbolos lista de errores
Manejo ISOBUS
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 157
Mensaje de error activo con número de línea, fecha, hora, con
tador de errores, número y denominación del error, por ejemplo
CANIOMódulo error de conexión o sensor con número y fun
ción del sensor.
Los mensajes de error se pueden referir a motores, válvulas,
sensores y módulos de control de la máquina. Véase "Lista de
avisos de alarma para Power Control e ISOBUS" en la pági
na 303.
Indicaciones para la corrección de errores son mencionadas en
estas instrucciones de servicio. 297
Con análisis de errores desactivado, la lista de mensajes de
errores se visualiza presentada en gris.
Para borrar la lista de mensajes de error se visualiza una cuen
ta atrás (CountDown).
Para borrar en conjunto las entradas, debe ser pulsada la tecla
programable (Softkey) por la duración de la cuenta atrás (10 se
gundos).
Datos operacionales
Por medio del mando se visualizan en las pantallas DATA los datos de contaje y los datos
de tiempo de funcionamiento registrados.
Visualizar el contador total
Todas las pacas terminadas y atadas son contadas continuamente en el contador total. Ade
más se registra las horas de servicio del recogedor. El contador total no puede ser reajusta
do al valor inicial. Desde el contador total son accesibles las tareas individuales, lo que posi
bilita un contaje orientado en función de la tarea.
• En la pantalla START, pulsar la tecla programable para visualizar el contador total.
Manejo ISOBUS
158 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
• Pulsar la tecla programable para regresar al menú START, o
• introducir la dirección de la empresa usuaria de la máquina. Véase "Introducir datos de
la empresa usuaria de la máquina" en la página 159.
• Pulsar una tecla programable a para visualizar una tarea. Véase "Utilización
de tareas" en la página 160.
• Pulsar la tecla programable para visualizar otras teclas programables para la selec
ción de una tarea. Hay 20 números de tareas disponibles.
Símbolo del menú DATA.
Campo de entrada para la dirección de la empresa usuaria
de la máquina.
Símbolo de contador total.
Número total de pacas con red (señal de "Operación de ata
dura terminada" y señal de abertura del panel trasero abati
ble).
Número total de pacas atadas
Número total de pacas envueltas (señales OK de envolve
dora).
Contador total horas de funcionamiento
El contador de horas de servicio registra el tiempo mientras
el árbol de toma de fuerza esté funcionando.
Introducir datos de la empresa usuaria de la máquina
En la pantalla START se pueden visualizar los datos de la empresa usuaria de la máquina.
Para esto se debe entrar en el campo de direcciones los datos deseados.
• Pulsar en el campo de direcciones para llamar el teclado de pantalla.
• Entrar los datos de la empresa usuaria de la máquina y pulsar para memorizar el
cambio.
Manejo ISOBUS
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 159
Utilización de tareas
Para un control cronométrico continuo y contaje de pacas se mantiene a disposición 20 ta
reas. Las tareas se pueden asignar a un espacio de tiempo o a un cliente. Las tareas se
pueden cerrar y abrir nuevamente. El número de pacas y el tiempo son memorizados y, con
un nuevo llamado se continúa el contaje. Se puede, por consiguiente, cambiar entre las ta
reas, sin que se pierdan los datos. La designación de la correspondiente tarea activada se
visualiza en la pantalla WORK.
• Para seleccionar una tarea, pulsar una tecla programable a en la pantalla de
contador total. Las tareas 120 están asignadas en diferentes páginas a las que se ac
cede con las teclas .
• Pulsar la tecla programable para regresar al contador total, o
• Cambiar el nombre del trabajo. Véase "Cambiar la denominación de tarea" en la pági
na 161.
• Para iniciar la tarea, pulsar la tecla programable . Véase "Iniciar y parar la tarea" en
la página 161.
• Pulsar la tecla programable para exportar los datos de una tarea. Véase "Exportar
datos de trabajo" en la página 162.
• Pulsar la tecla programable para borrar una tarea. Véase "Borrar tarea" en la pági
na 162.
Tarea con nombre de la tarea, en el ejemplo "Farm Miller".
La indicación "no active job" visualiza que no está activada ta
rea alguna. Es decir, no se asigna tarea alguna a las pacas de
positadas. La indicación también se visualiza en el menú
WORK.
Iniciar una tarea para asociar esa tarea a las pacas.
Después del inicio de la tarea, en lugar de "no active job", se
visualizan el número de la tarea y, en el caso que la tarea haya
sido denominada, se visualiza el nombre de la tarea. Ambas
denominaciones se visualizan también en el menú WORK.
Manejo ISOBUS
160 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Para la visualización de la fecha y la hora se utilizan las regula
ciones de tiempo del terminal. En el caso que del terminal no
se envíe ningún dato de tiempo, se visualiza 0000.
Visualización del tiempo de la tarea actual introducida, con re
gistro de tiempo de inicio y final, así como indicación continua
del tiempo total activo.
La tarea se ha iniciado todavía.
Visualización del tiempo después del inicio de la tarea. El tiem
po de inicio está registrado y el trabajo funciona desde hace 2
minutos.
Visualización del tiempo después de parar la tarea. Están re
gistrados el tiempo de inicio y el final, y el tiempo total activo.
Con una interrupción del trabajo, por ejemplo por una utiliza
ción en el ínterin de otra tarea o por una continuación del traba
jo al día siguiente, el contaje del tiempo total continúa después
de reiniciar la tarea.
El cálculo del tiempo se efectúa con independencia de la hora
del terminal. En el caso que del terminal no se envíe ningún
dato de tiempo, esto no juega rol alguno.
Contador de pacas atadas
Contador de pacas envueltas (señales OK de envolvedora).
Contador de pacas con red (señal de "Operación de atadura
terminada" y señal de abertura del panel trasero abatible).
Cambiar la denominación de tarea
Cambiar la denominación del nombre del usuario o del nombre de la tarea. Para asegurar
una clara designación de datos del contador, se debe utilizar una denominación de gran va
lor informativo.
Para llamar el teclado de la pantalla, seleccionar el campo de datos (1).
Introducir el nombre, en el ejemplo, "Farm Miller".
Pulsar la tecla programable para memorizar el cambio.
Iniciar y parar la tarea
Iniciar y parar la tarea La tarea puede a menudo ser activada o desactivada a discreción. El
contaje es reanudado en el tiempo total y número de pacas registrado hasta ahora.
1. En la tarea pulsar la tecla programable para iniciar la tarea.
○ El tiempo de inicio se visualiza y el cálculo de tiempo sigue adelante.
○ En lugar de la tecla programable se visualiza la tecla programable .
Manejo ISOBUS
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 161
○ Con posición de término de una paca (OKseñal) el contaje de pacas se aumenta
en 1.
2. Pulsar la tecla programable para detener la tarea.
○ Se visualizan el momento de parada y el tiempo total.
○ En lugar de la tecla programable se visualiza la tecla programable .
Exportar datos de trabajo
Solo disponible en terminal con función de servidor de archivos. Memorizar los datos de una
tarea en un dispositivo de memoria externo como una memoria USB o un disco duro USB.
• Conectar el dispositivo de memoria en el terminal.
• Pulsar la tecla programable en la tarea para memorizar los datos.
• Los datos pueden ser abiertos en un PC.
Borrar tarea
Se borran solo los datos de tiempo y de contaje de la tarea actual seleccionada. Los estados
de contaje del contador total permanecen intactos.
• Mantener pulsada la tecla programable para borrar los datos de tiempo y de conta
je de la tarea.
• El nombre de clientes o de tareas se conserva y puede ser borrado o sobreescrito al
seleccionar el campo de datos .
Opciones de configuración
AVISO
Posible fallo de la máquina con configuración errónea de la máquina.
► Para evitar malos funcionamientos, los cambios deben ser ejecutados solo por talleres
autorizados de servicio o servicio técnico.
En la pantalla de configuración están preconfigurados el tipo de máquina, el modelo de má
quina y funciones básicas de la máquina.
• En la pantalla START, pulsar la tecla softkey durante 10 segundos para indicar la
pantalla de configuración.
Manejo ISOBUS
162 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
• Pulsar la tecla programable para regresar a la pantalla START y guardar las modi
ficaciones realizadas en la configuración, o
• Cambiar los ajustes mediante selección en la pantalla.
• Regular de nuevo el motor lineal M60 del dispositivo de atadura. Véase " Configurar el
motor lineal M60" en la página 92.
• Regular nuevamente el ángulo de abertura del panel trasero abatible. Véase "Configu
rar el ángulo de abertura del panel trasero abatible" en la página 165.
• IMPRESS V: Regular nuevamente la distensión de las correas de apriete. Pulsar la tec
la programable para visualizar la pantalla de correas de apriete. Véase "2. Configu
rar la distensión de correas de apriete" en la página 166.
• Activar o bloquear el equipo automático de engrase (opcional).
• Pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla de correas de apriete. Véase
"5. Configurar el sensor del número de revoluciones del árbol de toma de fuerza" en la
página 170.
• Para reanudar el mando pulsar la tecla programable . Se requiere una reanudación
solo después de un cambio de la configuración de la máquina.
• Para reponer (reinicializar) el mando a la regulación de fábrica, pulsar la tecla progra
mable . Véase "Reinicializar el mando a la configuración base" en la página 171.
Símbolo de las pantallas de configuración.
Visualización del tipo de máquina preconfigurado.
Visualización del modelo de máquina preconfigurado.
Visualización SOLO (sin envolvedora) / COMBI (con envolvedo
ra)
Motor lineal M60 del dispositivo de atadura
Tabla de configuración de las posiciones inicial, media y de ata
dura del cilindro. Los valores de medición y regulación se dan en
milímetros.
Manejo ISOBUS
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 163
El valor en el campo de visualización en gris corresponde a la
posición actual del cilindro. Mientras más se haga salir el cilindro
tanto mayor es el valor.
Campos de posición para el valor:
Posición inicial del cilindro (ajuste de fábrica 6 mm)
Posición central del cilindro (ajuste de fábrica 34 mm)
Posición de atadura del cilindro (ajuste de fábrica 130 mm)
Por un cambio en el motor lineal puede ser necesario regular
nuevamente el cilindro. Véase " Configurar el motor lineal M60"
en la página 92.
Configuración del panel trasero abatible
En el campo de entrada a la izquierda está el ángulo de abertura
máximo preconfigurado del panel trasero abatible.
En el campo de visualización a la derecha se visualiza el actual
ángulo de abertura medido.
Activación / Desactivación del mensaje de aviso cuando la red se
desenrolla incontrolada.
Indicación para el técnico de servicio postventa
Configurar el motor lineal M60
Para la configuración del motor lineal M60 del dispositivo de atadura, es necesario llevar el
eje lineal a la posición inicial, a la posición media y a la posición de atadura, e introducir los
valores correspondientes visualizados de tensión medidos, en una tabla de configuración.
Instrucciones de acción
1 Controlar que el cilindro pueda hacerse salir y entrar sin riesgos.
• Pulsar la tecla programable para desplegar el cilindro, o
• Pulsar la tecla programable para plegar el cilindro.
2 Llevar el cilindro a la posición inicial.
3 Leer el valor medido de tensión en el campo de visualización (1) para la posición inicial.
4 Seleccionar el campo de entrada (2) e introducir el valor de medición para la posición
inicial.
5 Memorizar el cambio con OK o pulsar ESC para interrumpir sin memorizar.
6 Repetir la operación para la posición media y la posición de atadura.
7 Introducir el valor de medición para la posición central en el campo de entrada (3).
8 Introducir el valor de medición para la posición de atadura en el campo de entrada (4).
Manejo ISOBUS
164 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Configurar el ángulo de abertura del panel trasero abatible
AVISO
Si el ajuste del ángulo de abertura es demasiado pequeño, es posible un choque del
panel trasero abatible con la paca.
► Tomar en consideración un espacio libre suficiente para las pacas, para asegurar tam
bién un avance sin choques con desniveles del suelo.
► Con modelos IMPRESS V se debe tener en cuenta el diámetro más grande de paca
posible.
El tiempo de espera en el caso de la abertura del panel trasero abatible se puede abreviar
reduciendo el ángulo máximo de abertura.
Instrucciones de acción
► Abrir el panel trasero abatible y leer el ángulo de abertura en el campo de visualización
(1).
► Seleccionar el campo de entrada (2) e introducir el ángulo de abertura.
► Memorizar el cambio con OK o pulsar ESC para interrumpir sin memorizar.
1. Configurar el equipo de engrase automático
Con modelos IMPRESS con equipo engrase automático (opcional) se puede activar o blo
quear el equipo automático de engrase.
• Pulsar la tecla programable en la pantalla de configuración para visualizar la configura
ción actual del equipo de engrase.
Cámara fija
Manejo ISOBUS
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 165
Vario
• Pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla anterior, o
• pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla siguiente, o
• configurar el equipo de engrase.
El engrase automático no está configurado.
El engrase automático está configurado.
Instrucciones de acción
►Pulsar en el símbolo (activación) o bien (bloqueo) para visualizar los campos
de selección para la configuración del equipo de engrase.
► Para activar el equipo de engrase, seleccionar el campo de selección con el símbolo de
activación y pulsar para memorizar la selección, o
► para bloquear el equipo de engrase, seleccionar el campo de selección con el símbolo
de bloqueo y pulsar para memorizar la selección.
2. Configurar la distensión de correas de apriete
Solo con IMPRESS V: Con la apertura del panel trasero abatible se distienden las correas
de apriete para facilitar la descarga de la paca. El comienzo y el término de la operación de
distensión pueden ser dependientes del ángulo de abertura del panel trasero abatible.
• Pulsar la tecla programable en la pantalla de configuración para visualizar la panta
lla de correas de apriete.
Manejo ISOBUS
166 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
• Pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla anterior, o
• pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla siguiente, o
• regular la distensión de las correas de apriete.
Símbolo de la pantalla de la correa de apriete
1. Campo de entrada "Belt release ON" : Ángulo para el comienzo de
la operación de distensión, en el ejemplo, con ángulo de abertura de
5° del panel trasero abatible. Cuanto más alto sea el valor de regula
ción, tanto más tarde se realiza la descarga de la paca desde la cáma
ra de empacado.
2. Campo de entrada "Belt release OFF": Ángulo para el término de la
operación de distensión, en el ejemplo, con ángulo de abertura de 25°.
Cuanto más bajo sea el valor de regulación, tanto menos influencia tie
nen las correas de apriete en la descarga de la paca.
3. El valor de regulación no debe ser seleccionado demasiado alto, pa
ra evitar que se comben las correas de apriete y, especialmente con
marchas en sentido diagonal en la pendiente, el resbalamiento lateral
de las correas de apriete.
4. Visualización del ángulo actual de abertura medido del panel trasero
abatible
Instrucciones de acción
1 Seleccionar campo de datos y modificar.
• Introducir en el campo de entrada "Belt release ON" el ángulo de abertura del panel
trasero abatible para el comienzo de la distensión de las correas de apriete.
• Introducir en el campo de entrada "Belt release OFF" el ángulo de abertura del pa
nel trasero abatible para el final de la distensión de las correas de apriete.
2 Memorizar cambios con OK o pulsar ESC para interrumpir sin memorizar.
3. Configurar valores de referencia del freno de red
Los valores de referencia del freno de red, que toman como base los valores en el menú
SET, se pueden cambiar aquí.
Manejo ISOBUS
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 167
• Pulsar la tecla programable en la pantalla de configuración, para visualizar los va
lores actuales para los sensores de freno de red.
• Pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla anterior, o
• pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla siguiente, o
• configurar el freno de red.
1 no regulable, valor momentáneo (B63)
2 Valor (B63), si el rodillo para la red está vacío.
3 Valor (B63), si el rodillo para la red está lleno.
4 no regulable, valor momentáneo (Y63)
5 Valor (Y63), si el rodillo para la red está vacío.
6 Valor (Y63), si el rodillo para la red está lleno.
Instrucciones de acción
► Pulsar en el campo deseado para cambiar al modo de modificación.
► Introducir el nuevo valor y pulsar para memorizar la selección, o para corregir si fuera
necesario.
4. Configurar los valores umbral del panel trasero abatible
Aquí se pueden cambiar los valores umbral del panel trasero abatible que dependen de la
abertura automática del panel trasero abatible.
• Pulsar la tecla programable en la pantalla de configuración para visualizar los valo
res actuales de umbral para el panel trasero abatible.
Manejo ISOBUS
168 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
• Pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla anterior, o
• pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla siguiente, o
• Pulsar la tecla programable para configurar el panel trasero abatible.
(1) Resquicio de abertura del panel trasero abatible (solo cá
mara fija)
(2) Valor actual (B81) en mV del sensor derecho del panel tra
sero abatible. (Solo cámara fija)
(3) Valor actual (B63) en mV del sensor izquierdo del panel
trasero abatible.
Instrucciones de acción
► Pulsar en el campo deseado para cambiar al modo de modificación.
►Introducir el nuevo valor y pulsar para memorizar la selección, o para corregir si
fuera necesario.
Reiniciar el mando
Después de un cambio de la configuración de la máquina es necesario una reanudación del
mando.
• Pulsar la tecla programable para reanudar el mando.
• Después de la reanudación se visualiza la pantalla START.
Manejo ISOBUS
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 169
5. Configurar el sensor del número de revoluciones del árbol de toma de fuerza
En modelos IMPRESS con sensor del número de revoluciones del árbol de toma de fuerza,
se puede activar o bloquear el sensor del número de revoluciones del árbol de toma de fuer
za.
• Pulsar la tecla programable en la pantalla de configuración para visualizar la configura
ción actual del sensor del número de revoluciones del árbol de toma de fuerza.
• Pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla anterior, o
• pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla siguiente, o
• configurar el sensor de revoluciones del árbol de toma de fuerza.
El sensor de revoluciones del árbol de toma de fuerza no está
configurado.
El sensor de revoluciones del árbol de toma de fuerza está
configurado.
Instrucciones de acción
►Pulsar en el símbolo (activación) o bien (bloqueo), para visualizar los campos
de selección para la configuración del sensor de revoluciones del árbol de toma de fuer
za.
► Para activar el sensor de revoluciones del árbol de toma de fuerza, seleccionar el cam
po de selección con el símbolo de activación y pulsar para memorizar la selec
ción, o
► para bloquear el sensor de revoluciones del árbol de toma de fuerza, seleccionar el
campo de selección con el símbolo de bloqueo y pulsar para memorizar la se
lección.
Manejo ISOBUS
170 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
6. Configurar el panel trasero abatible
Programar los sensores del panel trasero abatible en la posición de cerrado.
Instrucciones de acción
► Cerrar panel trasero abatible
► Pulsar la tecla configurar panel trasero abatible
Se calibran los siguientes sensores:
• B80 ángulo de apertura del panel trasero abatible
• B81 varilla izquierda panel trasero abatible (solo existe en F125)
• B82 varilla derecha panel trasero abatible
Reiniciar el mando
Después de un cambio de la configuración de la máquina, es necesario reanudar el mando.
• Pulsar la tecla programable para reanudar el mando.
• Después de la reanudación se visualiza la pantalla START.
Reinicializar el mando a la configuración base
AVISO
Posible pérdida de ajustes importantes de la máquina.
► Por medio de la reinicialización del mando se borran todos los parámetros de ajuste di
ferentes de la configuración fundamental.
► Anote los parámetros de ajuste fundamentales antes de reiniciar el mando.
► Se recomienda que la reposición del mando se ejecute solo en caso excepcional y pre
viamente tomar nota de los parámetros importantes de regulación.
Reinicializar las introducciones del soporte lógico (software) a las regulaciones de fá-
brica del fabricante.
• Mantener pulsada la tecla programable durante 10 segundos para reponer el man
do a la configuración fundamental.
• A continuación se ejecuta automáticamente una reanudación del mando. Después de la
reanudación se visualiza el menú START.
Pantalla CONFIG 2.2
• Pulsar la tecla programable en la pantalla configuración hasta que se visualice la
pantalla configuración 2.2.
Manejo ISOBUS
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 171
• Pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla anterior, o
• pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla siguiente, o
Corrección de la indicación de la dirección de marcha
Indicación: Diámetro de paca a la izquierda
Valor de corrección del diámetro de la paca a la izquierda.
El valor de corrección puede ajustarse entre 5 y +5.
Indicación: Diámetro de paca a la derecha
Valor de corrección del diámetro de la paca a la derecha.
El valor de corrección puede ajustarse entre 5 y +5.
Pantalla CONFIG 3
• Pulsar la tecla programable en la pantalla de configuración hasta que se visualice
configuración hardware.
Manejo ISOBUS
172 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
• Pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla anterior, o
• pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla siguiente, o
símbolo de las pantallas de configuración hardware
La lanza articulada está configurada.
La conmutación hidráulica de grupos de cuchillas está configurada. (a
partir de 2019)
El levantador de pacas está configurado / no configurado (a partir de
2019)
Desplegar cuchillas con señal previa está configurado / no configura
do
Atadura por lámina está configurada / no configurada
Medios de ensilado está configurado / no configurado
solo servicio técnico
Instrucciones de acción
►Pulsar en el símbolo (configurado) o bien (no configurado) del hardware desea
do para visualizar los campos de selección para la configuración del hardware deseado.
Manejo ISOBUS
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 173
► Para modificar el estado de configuración de un componente de hardware, seleccione el
campo de selección con el símbolo correspondiente y pulse para memorizar la se
lección.
►Con puede cancelar la selección y salir del menú.
Pantalla Config 4
• Pulsar la tecla programable en la pantalla de configuración, hasta que se visualice
la pantalla "Ajustes envolvedora (solo para máquinas Combi).
• Pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla anterior, o
• pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla siguiente, o
• Pulsar la tecla programable o bien para desplazar la palanca de entrega.
• Pulsar la tecla programable o bien para desplazar la mesa de envoltura.
Pantalla de ajuste envolvedora
(1) Ángulo actual de la palanca de entrega
(2) Posición de entrega arriba de la palanca de entrega
(3) Posición central
(4) Posición básica
Manejo ISOBUS
174 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
(1) Ángulo actual de la envolvedora
(2) Posición de entrega de la envolvedora
(3) Posición de trabajo
(4) Posición de depósito
Velocidad de la mesa de envoltura entre la posición de tra
bajo y la posición de captura (hacia la máquina)
Solapamiento de la lámina por vuelta de la envolvedora.
Valor de fábrica: 120 cm solapamiento
La cantidad mínima de vueltas de la envolvedora se calcula
con el software. Aquí puede determinar las vueltas adicio
nales.
Pantalla Config 5
Las nuevas válvulas principales PVG deben redireccionarse antes del primer uso para que
estén listas para el servicio. Indique en esta pantalla las direcciones de las válvulas para que
el control las detecte correctamente y las controle.
• Pulsar la tecla programable en la pantalla de configuración hasta que se visualice
la pantalla "direccionamiento de las válvulas principales".
• Pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla anterior, o
• pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla siguiente, o
• Pulsar la tecla programable para realizar un redireccionamiento
Pantalla redireccionamiento
Campo de entrada para la dirección momentánea de la válvula princi
pal a redireccionar
Campo de entrada para la dirección de destino de la válvula principal
a redireccionar
Visualización de la ocupación de direcciones actual
Dirección ocupada sí/no nombre válvula
Manejo ISOBUS
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 175
Pantalla Config 6
• Pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla anterior, o
• pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla siguiente, o
Modo terreno activo
El modo terreno significa que el panel trasero abatible se
abre según el diámetro de la paca de manera que la paca
pueda depositarse lentamente y con control. A través del
sensor de inclinación se desconecta automáticamente el mo
do terreno cuando se cumplen las condiciones en el "Menú
Set 4.1". Además, se controla la velocidad de entrega a la
envolvedora, la velocidad angular de la mesa de envoltura y
la velocidad de deposito de la envolvedora. Véase "menú de
ajustes 4.1"
Para activar el modo terreno debe introducirse el código de
servicio.
El modo terreno solo está disponible en máquinas con equi
pamiento PROFI.
Pantalla Config 7
Este menú está reservado para el servició técnico.
• Pulsar la tecla programable en la pantalla de configuración para visualizar la panta
lla "Config 7".
Manejo ISOBUS
176 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
• Pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla anterior, o
• pulsar la tecla programable para visualizar la pantalla siguiente.
Manejo ISOBUS
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 177
El teclado CAN (1) se encuentra a la izquierda en el sentido de la marcha detrás del aparato.
Con él se pueden controlar las siguientes funciones.
495.165.0002/18
14
8
6
3
7
2
5
Palanca de entrega (2)
Para aproximarse manualmente a la posición de captura y de entrega
Pulse la tecla (2) en combinación con las flechas (1, 5)
Mesa de envoltura (3)
Para aproximarse manualmente a la posición de entrega, la posición de trabajo de la mesa
de envoltura y de la posición de depósito
Pulse la tecla (3) en combinación con las flechas (1, 5)
Teclado CAN
178 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Depósito de láminas (4)
Para bajar hidráulicamente (acceso) y elevar (transporte) el depósito de láminas.
Pulse la tecla [4] para bajar el soporte de la lámina.
Pulse la tecla [4] de nuevo para elevar y bloquear el soporte de la lámina.
Brazo de envolvedora (6)
Para comprobar los brazos de la envolvedora y el pasador
Pulse la tecla [6] en combinación con las flechas (1, 5)
Palanca de corte (7)
Para abrir y cerrar la palanca de corte al colocar una lámina nueva.
Pulse la tecla [7] en combinación con las flechas (1, 5)
Iluminación (8)
Pulsar la tecla varias veces para llegar a la opción deseada:
1. 1. Faros de trabajo
2. 2. Luz giratoria naranja
3. 3. Iluminación desconectada
Teclado CAN
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 179
PELIGRO
El manejo de máquina y tractor por varias personas al mismo tiempo puede causar
lesiones a las personas.
► La máquina está destinada para su manejo por una sola persona.
► El manejo por una segunda persona es solo permitida por propósito de capacitación.
Se debe fijar claro y convenir el ámbito de responsabilidad y las operaciones de traba
jo.
Bajar y elevar el recogedor
La ejecución de la función se realiza por medio de la conexión de la válvula de mando selec
cionada de los conductos flexibles hidráulicos.
En máquinas con señal de carga (LoadSensing), el recogedor (Pickup) se baja y levanta
automáticamente mediante la conexión transpotencia (Power Beyond).
Instrucciones de trabajo para IMPRESS MASTER con SELECT CONTROL terminal
►Pulsar la tecla (SELECT) en el terminal tantas veces como sea necesario hasta
que el recogedor esté preseleccionado.
►En la pantalla se visualiza el símbolo del recogedor .
► Para bajar el recogedor poner en "Posición flotante" el elemento de manejo para la llave
reguladora del recogedor.
► Para levantar el recogedor poner el elemento de control para la válvula de mando del
recogedor en "Elevar (+)".
Instrucciones de trabajo para IMPRESS MASTER con POWER CONTROL terminal
►Para preseleccionar el recogedor, pulsar la tecla (bajada) o (elevación) en el
terminal.
►En la pantalla se visualiza el símbolo del recogedor .
► Para bajar el recogedor poner en "Posición flotante" el elemento de manejo para la llave
reguladora del recogedor.
► Para levantar el recogedor poner el elemento de control para la válvula de mando del
recogedor en "Elevar (+)".
Instrucciones de trabajo para IMPRESS MASTER con CCI terminal o terminal del trac-
tor
►Para preseleccionar el recogedor pulsar la tecla programable (elevación) en el ter
minal.
►En la pantalla se visualiza el símbolo del recogedor .
► Para bajar el recogedor poner en "Posición flotante" el elemento de manejo para la llave
reguladora del recogedor.
Válvulas de mando
180 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
► Para levantar el recogedor poner el elemento de control para la válvula de mando del
recogedor en "Elevar (+)".
Instrucciones de trabajo para IMPRESS PRO con POWER CONTROL terminal
► Poner en "Uso constante" el elemento de manejo para la llave reguladora para todas las
funciones.
►Para bajar directamente el recogedor, pulsar la tecla (bajada) en el terminal. El re
cogedor está a continuación en posición flotante.
►Para subir directamente el recogedor pulsar la tecla (elevación).
Instrucciones de trabajo para IMPRESS PRO con CCI terminal o terminal del tractor
► Poner en "Uso constante" el elemento de manejo para la llave reguladora para todas las
funciones.
►Para bajar directamente el recogedor, pulsar la tecla programable (bajada) en el
terminal. El recogedor está a continuación en posición flotante.
►Para elevar directamente el recogedor pulsar la tecla programable (elevación).
Plegar y desplegar las cuchillas
La ejecución de la función se realiza por medio de la conexión de la válvula de mando selec
cionada de los conductos flexibles hidráulicos.
AVISO
¡Peligro de daños materiales!
► Se permite realizar el plegado de las cuchillas a la posición de corte, solo con alimenta
ción expedita de material a prensar para evitar daños materiales.
Instrucciones de trabajo para IMPRESS MASTER con SELECT CONTROL terminal
La función solo puede ser ejecutada con fondo de corte plegado. Si el fondo de corte
está desplegado, en la pantalla se visualiza un símbolo de señal de llamada intermitente.
►Pulsar la tecla (SELECT) en el terminal tantas veces como sea necesario hasta
que las cuchillas están preseleccionadas.
►En la pantalla se visualiza el símbolo de cuchillas .
► Para plegar las cuchillas poner el elemento de control de la válvula de mando de las
cuchillas en "Bajada (‑)".
► Para desplegar las cuchillas poner el elemento de control de la válvula de mando de las
cuchillas en "Elevación (+)".
Instrucciones de trabajo para IMPRESS MASTER con POWER CONTROL terminal
La función solo puede ser ejecutada con fondo de corte plegado. Si el fondo de corte está
desplegado, en la pantalla se visualiza una indicación de advertencia.
Válvulas de mando
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 181
►En el terminal pulsar la tecla (plegar cuchillas) o (desplegar cuchillas) para
preseleccionar las cuchillas.
►En la pantalla se visualiza el símbolo de cuchillas .
► Para plegar las cuchillas poner el elemento de control de la válvula de mando de las
cuchillas en "Bajada (‑)".
► Para desplegar las cuchillas poner el elemento de control de la válvula de mando de las
cuchillas en "Elevación (+)".
Instrucciones de trabajo para IMPRESS MASTER con CCI terminal o terminal del trac-
tor
La función solo puede ser ejecutada con fondo de corte plegado. Si el fondo de corte está
desplegado, en la pantalla se visualiza una indicación de advertencia.
►En el terminal pulsar la tecla programable (plegar cuchillas) para preseleccionar las
cuchillas.
►En la pantalla se visualiza el símbolo de cuchillas .
► Para plegar las cuchillas poner el elemento de control de la válvula de mando de las
cuchillas en "Bajada (‑)".
► Para desplegar las cuchillas poner el elemento de control de la válvula de mando de las
cuchillas en "Elevación (+)".
Instrucciones de trabajo para IMPRESS PRO con POWER CONTROL terminal
La función solo puede ser ejecutada con fondo de corte plegado. Si el fondo de corte está
desplegado, en la pantalla se visualiza una indicación de advertencia.
► Poner en "Uso constante" la rueda de ajuste en el bloque hidráulico delantero.
►En el terminal pulsar la tecla (plegar cuchillas) para plegar directamente las cuchi
llas.
► En el terminal pulsar la tecla (desplegar cuchillas) para desplegar directamente las cu
chillas.
Instrucciones de trabajo para IMPRESS PRO con CCI terminal o terminal del tractor
La función solo puede ser ejecutada con fondo de corte plegado. Si el fondo de corte está
desplegado, en la pantalla se visualiza una indicación de advertencia.
► Poner en "Uso constante" la rueda de ajuste en el bloque hidráulico delantero.
► En el terminal pulsar la tecla programable (plegar cuchillas) para plegar directamente
las cuchillas.
► Pulsar la tecla programable (desplegar cuchillas) para desplegar directamente las cuchi
llas.
Plegar y desplegar el fondo de corte
La ejecución de la función se realiza por medio de la conexión de la válvula de mando selec
cionada de los conductos flexibles hidráulicos.
Válvulas de mando
182 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Instrucciones de trabajo para IMPRESS MASTER con SELECT CONTROL terminal
► La función solo puede ser ejecutada con cuchillas desplegadas. Si las cuchillas es
tán plegadas, en la pantalla se visualiza un símbolo de señal de llamada intermitente.
►Pulsar la tecla (SELECT) en el terminal tantas veces como sea necesario hasta
que el fondo de corte esté preseleccionado.
► Para plegar (para cerrar) el fondo de corte, poner el elemento de control de la válvula
de mando del fondo de corte en "Bajada (‑)".
► Para desplegar (para abrir) el fondo de corte, poner el elemento de control de la válvula
de mando del fondo de corte en "Elevación (+)".
Instrucciones de trabajo para IMPRESS MASTER con POWER CONTROL terminal
La función solo puede ser ejecutada con cuchillas desplegadas. Si las cuchillas están plega
das, en la pantalla se visualiza una indicación de advertencia.
►En el terminal pulsar la tecla (cerrar el fondo de corte) o (abrir el fondo de cor
te) para preseleccionar el fondo de corte.
►En la pantalla se visualiza el símbolo del fondo de corte .
► Para plegar (para cerrar) el fondo de corte, poner el elemento de control de la válvula
de mando del fondo de corte en "Bajada (‑)".
► Para desplegar (para abrir) el fondo de corte, poner el elemento de control de la válvula
de mando del fondo de corte en "Elevación (+)".
Instrucciones de trabajo para IMPRESS MASTER con CCI terminal o terminal del trac-
tor
La función solo puede ser ejecutada con cuchillas desplegadas. Si las cuchillas están plega
das, en la pantalla se visualiza una indicación de advertencia.
►En el terminal pulsar la tecla programable (cerrar el fondo de corte) para preselec
cionar el fondo de corte.
►En la pantalla se visualiza el símbolo del fondo de corte .
► Para plegar (para cerrar) el fondo de corte, poner el elemento de control de la válvula
de mando del fondo de corte en "Bajada (‑)".
► Para desplegar (para abrir) el fondo de corte, poner el elemento de control de la válvula
de mando del fondo de corte en "Elevación (+)".
Instrucciones de trabajo para IMPRESS PRO con POWER CONTROL terminal
La función solo puede ser ejecutada con cuchillas desplegadas. Si las cuchillas están plega
das, en la pantalla se visualiza una indicación de advertencia.
► Poner en "Uso constante" la rueda de ajuste en el bloque hidráulico delantero.
►En el terminal pulsar la tecla (cerrar el fondo de corte) para plegar directamente el
fondo de corte.
►Pulsar la tecla (abrir el fondo de corte) para desplegar directamente el fondo de
corte.
Válvulas de mando
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 183
Instrucciones de trabajo para IMPRESS PRO con CCI terminal o terminal del tractor
La función solo puede ser ejecutada con cuchillas desplegadas. Si las cuchillas están plega
das, en la pantalla se visualiza una indicación de advertencia.
► Poner en "Uso constante" la rueda de ajuste en el bloque hidráulico delantero.
►En el terminal pulsar la tecla programable (cerrar el fondo de corte) para plegar di
rectamente el fondo de corte.
►Pulsar la tecla programable (abrir el fondo de corte) para desplegar directamente el
fondo de corte.
Abrir y cerrar el panel trasero abatible
La ejecución de la función se realiza por medio de la conexión de la válvula de mando selec
cionada de los conductos flexibles hidráulicos.
CUIDADO
Riesgo de lesión por descarga eléctrica o componentes cayendo.
► Antes de la apertura del panel trasero abatible atender a espacio de altura libre sufi
ciente. La altura de la máquina es de más de cuatro metros con el panel trasero abati
ble.
► No abrir el panel trasero abatible debajo de cables de corriente, árboles, puentes u
otros componentes de edificios construidos bajos.
► Con trabajo de prensado, antes de la apertura del panel trasero abatible hacer salir la
máquina a un terreno al aire libre.
Instrucciones de trabajo para modelos IMPRESS MASTER
Con modelos IMPRESS MASTER la apertura y el cierre del panel trasero abatible se realiza
directamente con el dispositivo de mando del tractor.
►En MASTER con POWER CONTROL están por eso las teclas y sin función.
► Para abrir el panel trasero abatible, poner el elemento de control de la válvula de mando
del panel trasero abatible en "Elevación (+)".
► Para cerrar el panel trasero abatible, poner el elemento de control de la válvula de man
do del panel trasero abatible en "Bajada ()".
Instrucciones de trabajo para IMPRESS PRO con POWER CONTROL terminal
Con modelos IMPRESS PRO el panel trasero abatible se puede abrir automática o manual
mente para la operación de descarga. Para la apertura automática del panel trasero abatible
debe estar regulado el automatismo de descarga. La apertura y el cierre manual del panel
trasero abatible es posible en todo momento. El cierre automático del panel trasero abatible
es posible solo en máquinas con rampa para pacas (opcional).
► Poner en "Uso constante" la rueda de ajuste en el bloque hidráulico delantero.
►En el terminal pulsar la tecla (abrir panel trasero abatible) para abrir directamente
el panel trasero abatible.
Válvulas de mando
184 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
►Pulsar la tecla (cerrar panel trasero abatible) para cerrar directamente el panel tra
sero abatible.
Instrucciones de trabajo para IMPRESS PRO con CCI terminal o terminal del tractor
Con modelos IMPRESS PRO el panel trasero abatible se puede abrir automática o manual
mente para la operación de descarga. Para la apertura automática del panel trasero abatible
debe estar regulado el automatismo de descarga. La apertura y el cierre manual del panel
trasero abatible es posible en todo momento. El cierre automático del panel trasero abatible
es posible solo en máquinas con rampa para pacas (opcional).
► Poner en "Uso constante" la rueda de ajuste en el bloque hidráulico delantero.
►En el terminal pulsar la tecla programable (abrir panel trasero abatible) para abrir
directamente el panel trasero abatible.
►Pulsar la tecla programable (cerrar panel trasero abatible) para cerrar directamente
el panel trasero abatible.
Válvulas de mando
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 185
Antes de la puesta en servicio se debe comprobar si el tractor es apropiado para el funciona
miento con la máquina. Especificaciones de comportamiento y otras indicaciones adiciona
les se dan en los datos técnicos. 22
Adaptar el sistema hidráulico
Requerimientos para el sistema hidráulico del tractor.
Para el servicio de la máquina se requiere una presión hidráulica de trabajo de mínimo 120
bar. La presión hidráulica de trabajo máxima permitida es de 200 bar. El volumen mínimo de
líquido en circulación es de 40 l/min.
IMPRESS PRO
Para el servicio con un modelo IMPRESS PRO se requiere
Con Load-Sensing (señal de carga)
• 1 conducto flexible hidráulico tamaño constructivo 4 para recogedor (Pickup), mecanis
mo de corte, fondo de corte, panel trasero abatible y tensor de correa
• 1 manguito hidráulico tamaño constructivo 4 para recogedor (Pickup), mecanismo de
corte, fondo de corte, panel trasero abatible y tensor de correa
• 1 enchufe tamaño constructivo 2 para señal (de carga) LoadSensing
Sin Load-Sensing
• 1 dispositivo de mando del tractor con una llave reguladora (válvula de maniobra) de
efecto simple con 1 manguito hidráulico tamaño constructivo 3 para recogedor (Pick
up), mecanismo de corte, fondo de corte, panel trasero abatible y tensor de correa
• 1 enchufe tamaño constructivo 4 para el retorno
Determinar el lastre del tractor
El eje delantero del tractor siempre debe llevar por lo menos el 20 % del peso sin carga del
tractor para garantizar la capacidad de giro y de frenado. No se pueden sobrepasar las car
gas sobre los ejes ni el peso total, ni tampoco la capacidad de carga de los neumáticos.
Otras indicaciones guía para un lastre correcto se especifican en las instrucciones de servi
cio del tractor.
Puesta en servicio
186 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Bloquear y desbloquear el panel trasero abatible
Con la puesta en servicio puede ser necesario una permanencia en la cámara de empacado
o debajo del panel trasero abatible.
PELIGRO
Una persona puede quedar atrapada en la cámara de empacado
► Después de la apertura de la puerta trasera, apague el tractor y saque la llave de con
tacto.
► Asegurar el panel trasero abatible abierto con el cable Bowden (1) contra cierres.
Bloquear el panel trasero abatible
Instrucciones de trabajo
► Para bloquear el panel trasero abatible abierto llevar el cable Bowden a la posición (A).
▷El cable Bowden está destensado.
▷El panel trasero abatible no puede ser cerrado.
▷En los símbolos gráficos de advertencia (2) se llama la atención sobre la posición
del cable Bowden.
Desbloquear el panel trasero abatible
Instrucciones de trabajo
► Para desbloquear el panel trasero abatible abierto llevar el cable Bowden a la posición
(B).
Puesta en servicio
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 187
▷El cable Bowden está tenso.
▷El panel trasero abatible puede ser cerrado.
► Antes del cierre del panel trasero abatible, controlar que ninguna segunda persona se
encuentre en la cámara de empacado y que el cierre es posible sin peligros.
Regular la suspensión
El acoplamiento de la máquina al tractor se realiza con una lanza universal como suspen
sión superior o suspensión inferior. Como suspensión superior se señala una lanza elevada
con árbol de transmisión debajo. Con una suspensión inferior la lanza está en colocación ba
ja y el árbol de transmisión arriba.
Regular la lanza para suspensión superior o suspensión inferior
En una primera puesta en servicio puede ser necesario un cambio a suspensión superior o
suspensión inferior.
Debe tenerse presente de disponer de diferentes medios tractores para la suspensiones su
perior e inferior. Véase "Regular la altura del medio de tracción" en la página 189.
Medios de trabajo
Tracción de cable para regulación de altura, herramienta de montaje
Instrucciones de trabajo
1 Depositar la máquina en superficie nivelada.
2 Bajar el pie de apoyo a la posición de aparcamiento. Véase "Bajar el pie de apoyo a la
posición de aparcamiento" en la página 263.
3 Bloquear el freno de estacionamiento de la máquina. Véase "Tire del freno de estacio
namiento" en la página 264.
4 Desacoplar el tractor.
5 Asegurar la lanza con tracción de cable.
6 Para aflojar el manguito tensor (1) desmontar los pernos de fijación (2) en ambos lados
de la lanza.
▷Para la regulación de la suspensión superior, cambiar la altura de la lanza de tal
manera que el manguito tensor se pueda meter en el agujero de taladro (A) o (B).
Puesta en servicio
188 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
▷Para la regulación de la suspensión inferior, cambiar la altura de la lanza de tal ma
nera que el manguito tensor se pueda meter en el agujero de taladro (C) o (D).
▷Meter el manguito tensor y montar el perno de fijación.
Regular la altura del medio de tracción
Cambio en la altura del medio tractor para la regulación previa del punto de acoplamiento.
Los modelos IMPRESS están equipados estándar con un acoplamiento rígido de argollón de
tracción. Varios medios tractores para suspensión superior o inferior están opcionalmente a
disposición.
El medio tractor está unido con un acoplamiento de dientes con la lanza. El cambio de dife
rencia de altura por cada espacio entre dientes es de 33; 36 o bien 57 mm.
Medio tractor para suspensión superior
Acoplamiento rígido de argollón de tracción
(estándar)
• Holgura nominal 40 mm
• Largo para montar L 322 mm
• Ángulo de giro de cada espacio entre
dientes 6°
• Diferencia de altura de cada espacio en
tre dientes 33 mm
Acoplamiento girable de argollón de tracción
(opcional)
• Holgura nominal 40 mm
• Largo para montar L 352 mm
• Ángulo de giro de cada espacio entre
dientes 6°
• Diferencia de altura de cada espacio en
tre dientes 36 mm
Medio tractor para suspensión superior e inferior
Acoplamiento girable de argollón de tracción
(opcional)
• Holgura nominal 50 mm
• Largo para montar L 482 mm o 552 mm
• Ángulo de giro de cada espacio entre
dientes 6°
• Diferencia de altura de cada espacio en
tre dientes 57 mm
Puesta en servicio
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 189
Medio tractor para suspensión inferior
Acoplamiento de bola de tracción (opcional)
• Holgura nominal 80 mm
• Largo para montar L 480 mm o 550 mm
• Ángulo de giro de cada espacio entre
dientes 6°
• Diferencia de altura de cada espacio en
tre dientes 57 mm
Medios de trabajo
Nivel de burbuja de aire, herramienta de montaje
Instrucciones de trabajo
1 Lastrar el tractor.
2 Regular a una presión de aire correcta de los neumáticos en el tractor y en la máquina.
La presión de aire recomendada para los neumáticos de la máquina se menciona en los
datos técnicos.
3 Con el pie de apoyo nivelar preciso la máquina. Con el nivel de burbuja de aire se pue
de realizar una medición de control en los perfiles horizontales del bastidor interior.
4 El ajuste del largo del husillo debe haberse efectuado ya. En caso contrario, debe ajus
tarse ahora el largo del husillo. Véase "Regular la longitud del husillo" en la página 191.
5 Desmontar la cubierta en el soporte del medio de tracción (1) y aflojar la atornilladura
del medio tractor.
6 Desacoplar el acoplamiento de dientes y girar el medio tractor. Un espacio entre dientes
corresponde a un ángulo de giro de 6°, o bien a la diferencia de altura mencionada en la
tabla.
7 Prestar atención al ángulo de montaje del medio tractor. El medio tractor debe ser mon
tado horizontal o inclinado levemente bajando hacia delante.
8 Acoplar el acoplamiento de dientes y apretar firme la atornilladura del soporte del medio
tractor.
9 Montar la cubierta.
Puesta en servicio
190 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Regular la longitud del husillo
Realizar el ajuste en las lanzas de la misma manera, con o sin cilindro de amortiguación hi
dráulico.
Ajuste de precisión del punto de acoplamiento. Una adaptación de la lanza a la altura de
acoplamiento del tractor puede ser necesaria en la primera puesta en servicio, con un cam
bio del lastre del tractor, después de un cambio de neumáticos y después del cambio de al
tura del acoplamiento del tractor (por ejemplo, nuevo acoplamiento/enganche para remol
que).
Medios de trabajo
Llave de horquilla SW46, destornillador, herramienta de montaje
Instrucciones de trabajo
1 Desenroscar las contratuercas SW46 (1) en ambos manguitos tensores.
2 Quitar las tapas protectoras (2) en ambas tuercas de manguito tensor.
3 Girar alternadamente las tuercas de manguito tensor una media vuelta con un destorni
llador, para lograr una regulación uniforme.
• Girar las tuercas del manguito tensor en el sentido de la agujas del reloj, para ele
var la lanza.
• Girar las tuercas del manguito tensor en sentido contrario de las agujas del reloj,
para bajar la lanza.
4 Tan pronto como el argollón de tracción alcance la altura deseada de acoplamiento,
apretar firme las contratuercas de ambos manguitos tensores.
5 Afianzar las tapas protectoras en ambas tuercas del manguito tensor.
Ajuste de los husillos de apoyo hidráulicos
Ajuste de precisión del punto de acoplamiento. Una adaptación de la lanza a la altura de
acoplamiento del tractor puede ser necesaria en la primera puesta en servicio, con un cam
bio del lastre del tractor, después de un cambio de neumáticos y después del cambio de al
tura del acoplamiento del tractor (por ejemplo, nuevo acoplamiento/enganche para remol
que).
Puesta en servicio
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 191
Lanza hidráulica
Ajustar el efecto del cilindro de amortiguación.
Presión de amortiguación:
La presión de amortiguación debe ajustarse entre 60 y 80 bar. Fuera de estos límites no hay
amortiguación. Con 60 bar la amortiguación es más suave y con 80 bar más firme.
Controlar la presión de amortiguación
Controle la presión de amortiguación en el manómetro (1) derecha en el sentido de la mar
cha por encima de la lanza
Amortiguación máxima con presión diferente
Presión de amortiguación [bar] Recorrido de amortiguación [mm]
60 – 65 3 – 9
65 – 70 9 – 15
70 – 75 15 – 17
75 – 80 17 (máx.)
Instrucciones de trabajo
1 Depositar el conjunto sobre una superficie llana
2Plegar del todo el cilindro de la lanza articulada con la tecla en el menú WORK.
Puesta en servicio
192 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
3 Bajar del tractor
4 Abrir el grifo de cierre detrás del acumulador de presión de gas de la lanza articulada
(imagen de Krafti/)
5 Soltar el freno de estacionamiento de la prensa (el tractor debe permanecer frenado o la
presión de amortiguación no será la correcta)
6 Subir a la cabina del tractor
7 Mantener pulsado en el menú SET 1.2 "P +" hasta que la presión en el manómetro indi
que mín. 180 bar (imagen de Rainer)
8 Mantener pulsado en el menú SET 1.2 "P " hasta que la presión en el manómetro indi
que la presión de amortiguación deseada
9 Bajar
10 Cerrar el grifo de cierre detrás del acumulador de presión de gas de la lanza articulada
11 Subir
12 Desplegar un poco el cilindro de la lanza articualda en el menú WORK con la tecla "ele
var lanza articulada" y, a continuación, bajar de nuevo con la tecla "bajar lanza articula
da"
13 Ahora debería estar un poco desplegado el vástago del émbolo del cilindro de la lanza
articulada (según la presión ajustada). En el manómetro debe indicarse la presión ajus
tada anteriormente (es posible una desviación de hasta 5 bar de la presión ajustada)
14 Activar de nuevo el freno de estacionamiento de la prensa
Adaptar el árbol de transmisión
Control y adaptación de la longitud de los árboles de transmisión con perfil desplazable de
tubo.
Puesta en servicio
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 193
ADVERTENCIA
Riesgo de lesión por piezas averiadas o por movimiento centrífugo del árbol de
transmisión.
Si por adaptación inadecuada o modificación estructural del árbol de transmisión, el recu
brimiento del perfil es insuficiente, o el árbol de transmisión comprime al acodar, las perso
nas pueden ser alcanzadas y lesionadas por piezas averiadas o por movimiento centrífugo
del árbol de transmisión.
► Las adaptaciones en el árbol de transmisión solo deben ser realizadas por un servicio
técnico especializado. Debe respetarse la guía del fabricante del árbol de transmisión.
► Antes de la primera utilización controlar todos los estados de funcionamiento del árbol
de transmisión por parte de un servicio técnico especializado, y en caso necesario,
adaptarlo allí.
► Si la máquina se utiliza con otro tractor, adaptar de nuevo el árbol de transmisión en
caso necesario.
► Con un árbol de transmisión con acoplamiento de sobrecarga o de rueda libre, colocar
el acoplamiento del lado de la máquina.
► No colocar ningún adaptador de perfil o prolongaciones de perfil en el árbol de transmi
sión o en el árbol de toma de fuerza.
Indicaciones de ejecución para el servicio técnico especializado
Controlar la longitud del árbol de transmisión en todas las posiciones de servicio, si se dispo
ne del recorrido de desplazamiento necesario y si el recubrimiento de perfil es suficiente.
Controlar el recorrido de desplazamiento con la posición de servicio más corta
Ejecución
1 Acoplar la máquina al tractor.
2 Estirar separando el árbol de transmisión.
3 Empujar el cierre de la mitad del árbol de transmisión sobre el eje de entrada en la má
quina hasta que el cierre encaje.
4 Empujar el cierre de la mitad del árbol de transmisión con el símbolo de tractor en el
tubo de protección (1) sobre el eje de toma de fuerza del tractor hasta que el cierre en
caje.
5 Mantener ambas mitades del árbol de transmisión una al lado de la otra. Las mitades
del árbol de transmisión no deben chocar la una a la otra. Debe existir un recorrido de
desplazamiento (a) de 40 mm.
6 En caso de necesidad hacer acortar el árbol de transmisión por un servicio técnico es
pecializado.
7 Controlar el acodamiento permitido del árbol de transmisión. Véanse las instrucciones
de servicio del árbol de transmisión.
Puesta en servicio
194 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
8 Los espacios libres alrededor del árbol de transmisión deben ser suficientes, en caso
contrario este se daña.
Controlar el recubrimiento de perfil con la posición más larga de servicio.
a = longitud total del perfil de una mitad del eje de transmisión
PULB = recubrimiento de perfil
Ejecución
1 Lograr la posición de servicio más amplia posible entre el tractor y la máquina.
2 Estirar separando el árbol de transmisión y mantener ambas mitades del árbol de trans
misión una al lado de la otra.
3 Controlar el recubrimiento de perfil.
4 El recubrimiento mínimo de perfil (PULB ) debe ser la mitad de la longitud total del perfil
(a/2). Intente conseguir el solapamiento mayor posible.
5 Para el transporte y con el accionamiento desconectado, el recubrimiento de perfil
(PULB) debe ser por lo menos de 100 mm.
6 La placa de protección en el lado del tractor y el cono protector en el lado de la máquina
deben recubrir el cono protector del árbol de transmisión al menos 50 mm.
7 Si el recubrimiento de perfil, en uno de los casos arriba mencionados, es insuficiente,
pedir nuevos tubos protectores o un nuevo árbol de transmisión al servicio técnico es
pecializado.
Acortar el árbol de transmisión
Las adaptaciones en el árbol de transmisión solo deben ser realizadas por un servicio técni
co especializado. Debe respetarse la guía del fabricante del árbol de transmisión.
Ejecución
► Mantenga las mitades del árbol de transmisión una al lado de la otra, y marque del bor
de del tubo protector interior al del tubo protector exterior el recorrido de desaplaza
miento mínimo de 40 mm.
Puesta en servicio
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 195
► Sacar las piezas del árbol de transmisión.
► Acortar el tubo protector exterior en el lugar marcado.
► Acortar el tubo protector interior en igual longitud que el tubo protector exterior.
► Acortar el tubo perfilado exterior y el tubo perfilado interior en igual longitud que el tubo
protector exterior.
► Redondear los cantos de separación y quitar las virutas con cuidado.
► Engrasar los tubos perfilados.
► Meter una dentro de otra las mitades del árbol de transmisión acortadas.
► Controlar transmisión del toma de fuerza.
Controlar el accionamiento de la toma de fuerza
ADVERTENCIA
¡Arrastre y cortes de partes del cuerpo!
Con el árbol de toma de fuerza accionado pueden quedar atrapadas partes del cuerpo,
prendas de vestir sueltas o el cabello largo.
► Antes de la marcha de prueba todas las personas deben salir de la zona de peligro al
rededor de la segadora.
► Empezar con el rodaje desde el asiento del conductor del tractor.
► En caso de irregularidades del árbol de toma de fuerza, desconectar el tractor de inme
diato.
Ejecución
1 Acoplar la máquina al tractor.
2 Aumentar lentamente el número de revoluciones del árbol de toma de fuerza hasta el
número de revoluciones nominal.
• Desconectar de inmediato la transmisión del toma de fuerza en caso de producirse
ruidos poco habituales o vibraciones fuertes.
3 En ese caso, antes de continuar con el funcionamiento de la máquina debe localizarse
el defecto en todo el sistema de accionamiento y, a continuación, eliminar el fallo.
Controlar nivel de aceite y lubrificación
Controlar el nivel de aceite del mecanismo de transmisión de entrada
El mecanismo de transmisión de entrada está lleno de fábrica con aceite para engranajes.
Sin embargo, con la puesta en funcionamiento, se debe controlar el nivel de aceite, para ex
cluir una avería del mecanismo de transmisión.
El primer cambio de aceite se debe efectuar después de 50 horas de servicio, para asegurar
una larga vida de servicio del mecanismo de transmisión. Más adelante el aceite se debe
cambiar cada 50 horas de servicio o 1 vez al año. Véase " Cambiar el aceite del grupo de
entrada" en la página 275.
Puesta en servicio
196 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Medios de trabajo
Herramienta de montaje, varilla de prueba, trapo para aceite
Instrucciones de trabajo
1 Abrir el tornillo de llenado (1) en la cara superior de la caja de engranajes.
2 Controlar el nivel de aceite con una varilla de prueba.
3 En caso necesario, rellenar el mecanismo de transmisión con aceite para engranajes.
Véase " Cambiar el aceite del grupo de entrada" en la página 275.
Controlar la lubrificación
Los puntos de lubricación de la máquina están llenos de fábrica con lubrificante. Sin embar
go, con la puesta en funcionamiento, se debe controlar la lubrificación, para evitar un des
gaste innecesario.
Medios de trabajo y de servicio
Trapo de limpieza, pistola de engrase con grasa de litio según DIN 51 825, KP 2 K
Instrucciones de trabajo
► Lubricar todos los puntos de lubricación marcados en el esquema del engrase.
► Limpiar los lubricadores para evitar un ensuciamiento de los lugares de engrase.
► Alimentar con grasa con la pistola de engrase, hasta que la grasa salga por el lubrica
dor.
► Quitar la grasa sobresaliente.
Controlar la pretensión de cadenas
El momento de giro del grupo de entrada se transmite mediante el accionamiento de cade
nas a los rodillos de prensa o bien a los rodillos de correas de prensa. Las cadenas de ac
cionamiento están pretensadas mediante tensores de cadenas, sin embargo, no deben ser
tensadas demasiado para evitar un desgaste excesivo y la formación de ruidos.
Puesta en servicio
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 197
Controlar la tensión de cadenas
Medios de trabajo
Metro
Instrucciones de trabajo
1 Abrir la protección lateral izquierda.
2 Medir en los tensores de cadena (1) a (3) la longitud de apriete de los muelles de pre
sión.
El recorrido de ajuste no debería estar ajustado al principio más estrecho que el ajuste
de fábrica que se indica en las imágenes para evitar una tensión de la cadena demasia
do elevada.
3 Para control de tensión previa de cadenas utilizar guantes protectores. En las cadenas
de accionamiento, en su longitud mayor en cada caso, apretar hasta el fondo levemente
con la mano en puntos de funcionamiento libre. Las cadenas deben poder apretarse
hasta el fondo 20 hasta máximo 30 mm.
4 En caso necesario, regular la tensión previa de las cadenas.
5 Cerrar la protección lateral.
Regular la tensión previa de cadenas
Cambio de la tensión previa por cadenas de accionamiento pretensadas demasiado flojas o
demasiado firmes.
Medios de trabajo
Herramienta de montaje
Puesta en servicio
198 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Instrucciones de trabajo
► Girar las tuercas pretensoras (4), (5) o (6) en el sentido de las agujas del reloj para au
mentar la tensión de cadena.
► Girar la tuerca pretensora contra el sentido de las agujas del reloj para disminuir la ten
sión de cadena.
Llenar la lubrificación automática por aceite
La lubrificación por aceite de las cadenas de accionamiento y de las ruedas de engranaje de
accionamiento se efectúa con una bomba de pistones radiales. Esta está unida con el depó
sito de aceite por medio de un tubo de aspiración. Desde la bomba van conductos de pre
sión a los receptores de aceite en ambos lados de la máquina.
AVISO
Posible interrupción del suministro de lubrificante.
► Controlar con regularidad el nivel de aceite en el depósito de aceite. Rellenar a tiempo
con medio lubrificante limpio antes que el depósito de aceite funcione en vacío. (La
marcha en vacío del depósito, según la cantidad de aceite ajustada, dura entre 5 y 10
horas de servicio.)
► Purgar el aire de los conductos de presión después de llenar nuevamente el depósito
de aceite vacío. Véase "Purgar los conductos de presión de la lubrificación automática
por aceite" en la página 201.
Recomendación de medio lubrificante
AVISO
Posibles daños materiales en los cepillos de limpieza de los receptores de aceite.
► No utilizar aceite adhesivo alguno para cadenas, para evitar un desgaste de los con
ductos de presión en los cepillos de limpieza.
ENVIRONMENT
Utilizar solo lubrificantes biodegradables y sin ningún peligro toxicológico.
• Leer y prestar atención a la hoja de datos de seguridad del productor del medio lubrifi
cante.
Puesta en servicio
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 199
Medios de trabajo y recursos
Aceite lubrificante biológico SAE 15W40, ningún aceite adhesivo para cadenas, volumen de
llenado del depósito de aceite de máximo 4,2 l
Instrucciones de trabajo
1 Abrir la protección lateral izquierda.
2 Abrir la tapa (1) en el depósito de aceite.
3 Llenar el depósito de aceite con medio lubrificante limpio a través del filtro de llenado.
4 Cerrar la caperuza de protección del depósito de aceite.
5 Controlar con regularidad el nivel de aceite en el depósito de aceite.
• Rellenar a tiempo con medio lubrificante limpio antes que el depósito de aceite fun
cione en vacío.
Regular la lubrificación automática por aceite
Ajuste el engrase de aceite automático al producto (paja, ensilado...) y los factores externos
(polvo, suciedad...).
El accionamiento del eje de la bomba se realiza mediante un grupo sinfín en la carcasa base
de la bomba. El eje de la bomba está unido con un disco de levas que lleva al émbolo de
alimentación en una carrera de aspiración y de presión. La regulación del caudal se lleva a
cabo en las conexiones de presión superpuestas de dos en dos.
Medios de trabajo
Destornillador de punta plana tamaño 810
Instrucciones de trabajo
1 Desatornillar en la bomba de aceite la tapa de protección (1).
2 Para la regulación del caudal, utilizar un destornillador de punta plana tamaño 810.
Una vuelta del tornillo de ajuste (2) de un émbolo de alimentación corresponde a 6
muescas, respectivamente a 0,015 cm3 de caudal. Una muesca corresponde a 0,0025
cm3.
• Girar el tornillo de ajuste en el sentido de las agujas del reloj para aumentar el cau
dal. La regulación máxima posible corresponde a 2,6 vueltas (16 muescas, o sea,
0,04 cm3 de caudal).
Puesta en servicio
200 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
• Girar el tornillo de ajuste en sentido contrario de las agujas del reloj para disminuir
el caudal. Se puede reducir el caudal hasta 0,02 cm3. Esto corresponde a 1/3 de
recorrido completo del émbolo impulsor.
Purgar los conductos de presión de la lubrificación
automática por aceite
En el caso que el depósito de lubrificante fue vaciado y ha entrado aire en los conductos de
lubrificación, los conductos deben ser purgados.
Instrucciones de trabajo
1 Hacer funcionar lentamente el accionamiento principal de la máquina hasta que fluya
aceite lubricante desde cada conducto de lubrificación en los cepillos de lubricación (1).
2 Ejecutar un control visual de las conexiones (2) por hermeticidad.
3 Rellenar con aceite lubricante limpio cuando sea necesario.
4 Cambiar cepillos lubricantes pegajosos o defectuosos.
Llenar el engrase automático
En modelos IMPRESS PRO con engrase automático (opcional) se efectúa el suministro de
lubrificante a los cojinetes de rodillos de empacado con una bomba eléctrica. Desde la bom
ba van conductos de presión, para las combinaciones de distribución, hacia ambos lados de
la máquina y desde allí a los receptores de lubricante.
Los intervalos de lubricación se regulan en el terminal. Con el vaciado del depósito de lubrifi
cante, en el menú WORK se visualiza el símbolo de engrase. El depósito debe ser llenado.
Recomendación de lubrificante
ENVIRONMENT
Utilizar solo lubrificantes biodegradables y sin ningún peligro toxicológico.
• Leer y prestar atención a la hoja de datos de seguridad del productor del medio lubrifi
cante.
Puesta en servicio
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 201
Medios de trabajo y recursos
Compactador de llenado (incluido en el volumen de entrega), trapo de limpieza, grasa de litio
según DIN 51 825, KP 2 K, cantidad de llenado del depósito de lubrificante máximo 2,5 kg
Instrucciones de trabajo
1 Abrir la protección lateral izquierda.
2 En el depósito de lubrificante abrir la tapa protectora (1).
3 Limpiar la conexión de llenado (3) con un paño de limpieza.
4 Llenar el depósito de lubrificante con el compactador de llenado.
5 La marca de nivel de llenado MAX (máximo). (2) prestar atención.
6 Quitar restos de grasa de la conexión de llenado con un paño de limpieza.
7 Cerrar la tapa protectora.
8 Controlar con regularidad el nivel de llenado del depósito de lubrificante.
• Rellenar a tiempo con medio lubrificante limpio antes que el depósito de aceite fun
cione en vacío.
Puesta en servicio
202 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Controlar el accionamiento de la toma de fuerza
ADVERTENCIA
¡Arrastre y cortes de partes del cuerpo!
Con el árbol de toma de fuerza accionado pueden quedar atrapadas partes del cuerpo,
prendas de vestir sueltas o el cabello largo.
► Antes de la marcha de prueba todas las personas deben salir de la zona de peligro al
rededor de la segadora.
► Empezar con el rodaje desde el asiento del conductor del tractor.
► En caso de irregularidades del árbol de toma de fuerza, desconectar el tractor de inme
diato.
Ejecución
1 Acoplar la máquina al tractor.
2 Aumentar lentamente el número de revoluciones del árbol de toma de fuerza hasta el
número de revoluciones nominal.
• Desconectar de inmediato la transmisión del toma de fuerza en caso de producirse
ruidos poco habituales o vibraciones fuertes.
3 En ese caso, antes de continuar con el funcionamiento de la máquina debe localizarse
el defecto en todo el sistema de accionamiento y, a continuación, eliminar el fallo.
Controlar los intervalos (las distancias) de
conmutación del dispositivo de atadura
En la operación de atadura, la longitud de desenrollo de la red de sujeción se mide por me
dio del sensor B60 del rollo de red. El número de impulsos de una rueda de contaje se activa
en el sensor mediante el conectador digitiforme. Con la primera puesta en servicio se debe
controlar el intervalo de conmutación para los conectadores digitiformes.
Medios de trabajo
Pie de rey o plaquita metálica de 3 mm, eventualmente herramienta de montaje
Puesta en servicio
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 203
Instrucciones de trabajo
► Medir los intervalos de conmutación entre los conectadores digitiformes de la rueda de
contaje (1) y el cabezal del sensor del sensor del rollo de red (2).
• El intervalo de conmutación debe ser de 3 ± 1 mm.
Regular el intervalo de conmutación
• En caso de ser necesaria una corrección del intervalo de conmutación, desenroscar las
tuercas del sensor (3).
• Regular el intervalo de conmutación a 3 mm.
• Apretar firme las tuercas del sensor.
Controlar la alineación de correas
Con modelos IMPRESS V las correas de apriete deben funcionar rectilíneas. No deben des
viarse hacia un lado en una dirección y rozar en los elementos separadores.
Instrucciones de trabajo
► Dejar el motor en marcha durante unos minutos y controlar las correas (1).
► En caso que las correas de apriete rocen en los elementos separadores (2), regular la
alineación de las correas.
Abrir y cerrar las cubiertas protectoras
Las cubiertas protectoras protegen de la intromisión en partes móviles de la máquina y de
tocar superficies calientes.
• Antes de la apertura de las cubiertas protectoras, desconectar el tractor y sacar la llave
de encendido.
• Antes de arrancar el tractor, cerrar las cubiertas protectoras.
Puesta en servicio
204 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Medios de trabajo
Llave para protección lateral
Instrucciones de trabajo
1 Quitar el seguro del dispositivo de bloqueo (3) con la llave para protección lateral.
• El dispositivo de bloqueo se encuentra en la cara inferior de la protección lateral.
2 Tirar al mismo tiempo de la palanca de bloqueo (2) y abrir la protección lateral en el
agarradero (3).
3 Cerrar la protección lateral.
• La palanca de bloqueo debe encajar automáticamente.
4 Abrir y cerrar la protección frontal con el agarradero (4).
Desplegar y plegar las escaleras de acceso
El subir a la máquina para el cambio del medio de atadura es permisible solo con tractor pa
rado. Para la subida están previstas, a la izquierda y a la derecha de la lanza, escaleras de
acceso inclinables hacia abajo.
AVISO
Posible defecto por arrancar con escalera de acceso inclinada hacia abajo.
► Después de la utilización, plegar hacia arriba y bloquear las escaleras de acceso.
Puesta en servicio
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 205
Instrucciones de trabajo
1 Sacar el pasador de sujeción (1) y desplegar la escalera de acceso.
2 Por seguridad, al subir y bajar por la escalera use el arco protector de manos (2).
3 Después de la utilización de la escalera de acceso levantarla y fijarla con el pasador de
sujeción.
4 Controlar la escalera de acceso por una sujeción segura.
Puesta en servicio
206 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Antes de las actividades de trabajo ejecutar los siguientes trabajos de regulación y de ree
quipamiento descritos, o bien controlar la máquina por una regulación y equipamiento co
rrectos.
ADVERTENCIA
Por trabajos en la máquina existe riesgo de lesiones.
► Ejecutar trabajos solo con accionamiento parado y máquina bajada del todo.
► Asegure los componentes eléctricos, hidráulicos o accionados por la toma de fuerza
contra una conexión inesperada.
► Parar el motor y quitar la llave de encendido y llevarla consigo.
► Asegurar la máquina contra vuelcos y desplazamientos involuntarios. Para realizar tra
bajos con la máquina levantada utilice elementos de apoyo apropiados.
► Asegurar siempre la zona de trabajo.
► Usar herramientas apropiadas y guantes de trabajo.
► Después del término de los trabajos, controlar el funcionamiento de los dispositivos de
protección y seguridad, y revisar todas las atornilladuras flojas para un asiento firme.
Recogedor: desmontar y montar las ruedas
palpadoras
Las ruedas palpadoras del recogedor
• se pueden desmontar antes de las marchas de transporte para reducir la anchura de la
máquina,
• se deben montar nuevamente en el recogedor antes del trabajo de prensado y antes de
la puesta en fuera de servicio.
Instrucciones de trabajo
► Levantar el recogedor a la posición de transporte. Véase "Elevar y bajar el recogedor"
en la página 129.
► Sujetar la rueda palpadora y abrir y quitar el pasador clavija (1).
► Tirar la rueda palpadora hacia abajo desde el soporte de la rueda palpadora (2).
► Meter el eje de rueda palpadora hacia abajo en el alojamiento de la rueda palpadora. Al
mismo tiempo prestar atención al encaje del soporte de la rueda palpadora (3).
► Asegurar la rueda palpadora con el pasador clavija (1).
► Desmontar la segunda rueda palpadora.
Regulaciones y reequipamiento
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 207
Recogedor, montar las ruedas palpadoras
Instrucciones de trabajo
► Abrir y quitar el pasador clavija (1).
► Tirar la rueda palpadora hacia arriba desde el alojamiento de la rueda palpadora.
► Meter la rueda palpadora desde abajo en el soporte de la rueda palpadora (2).
► Asegurar la rueda palpadora con el pasador clavija (1).
► Montar la segunda rueda palpadora.
Recogedor: Regular la altura de la rueda palpadora
El equipo hidráulico está en posición flotante durante la actividad de trabajo del recogedor
en estado de bajado. De ese modo, en el caso de desniveles, la posición de altura del reco
gedor se nivela por las ruedas palpadoras montadas lateralmente.
Para una operación óptima de recogida, es decisiva la distancia entre los dientes flexibles
del recogedor y el suelo. Con un recogedor regulado a demasiado alto, no se recoge del to
do el material a prensar. Con un recogedor regulado a demasiado bajo, los dientes flexibles
del recogedor tocan el suelo.
CONSEJO
Un recogedor ajustado demasiado bajo implica un desgaste mayor del recogedor y del ac
cionamiento del recogedor.
Por eso la altura de regulación de las ruedas palpadoras del recogedor debe ser adaptada al
material a prensar y a las condiciones del suelo. En la tabla siguiente se indica la distancia
de las púas en condiciones óptimas del suelo. Si la superficie es irregular o contiene marcas
de rodaje, debe seleccionarse la distancia al suelo que compense las irregularidades.
Presión de empacado Distancia del suelo mínima de las púas del recogedor
Ensilado de hierba ~5 cm
Ensilado de alfalfa ~5 cm
Heno ~6 cm
Paja ~6 cm
Regulaciones y reequipamiento
208 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Cada rueda palpadora está asignada a una placa matriz de agujeros, en la que se puede
regular la altura de trabajo. La distancia entre agujeros de taladro es aproximadamente de
12 mm. La regulación debe ser ejecutada igual en ambos lados de la máquina, para excluir
una carga desigual del recogedor.
Instrucciones de trabajo
► Levantar el recogedor. Véase "Elevar y bajar el recogedor" en la página 129.
► En el lado interior del perno de la rueda palpadora (1) abrir y quitar el pasador clavija
(2).
► Sostener firme la placa de agujeros y desplazar el perno de la rueda palpadora al punto
deseado.
► Afianzar los pernos de la rueda palpadora con el pasador clavija.
► Regular la segunda rueda palpadora a igual altura.
Ajustar las funciones del recogedor
Con función de flotación regulada, se mantiene una altura de flotación constante por medio
de dos dispositivos de apoyo y regulación, para eso se limita el trayecto de descenso me
diante casquillos limitadores regulables.
La función de flotación del recogedor (Pickup) se puede ajustar en 8 posiciones. La regula
ción debe ser ejecutada igual en ambos lados de la máquina, para excluir una carga desi
gual de los dispositivos de apoyo y regulación.
Condiciones de utilización para la función de flotación
• Recogida de paja
Regulaciones y reequipamiento
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 209
• Surcos
• Marcas de rodaje
• Velocidad de marcha a partir de 12 km/h (según condiciones del suelo)
CONSEJO
El no uso de la función de elevación en las condiciones mencionadas implica un desgaste
mayor del recogedor y del accionamiento del recogedor.
Regular la función de flotación
1 Aparcar la máquina sobre superficie nivelada y asegurarla contra desplazamientos invo
luntarios.
2 Levantar el recogedor.
3 Abrir y quitar el pasador clavija (1).
4 Desplazar el casquillo limitador (2) hasta una de las posiciones de colocación (S1) a
(S4), y en caso necesario girar.
La altura de flotación del recogedor se cambia cada vez en aproximadamente 4 cm en
tre las posiciones de colocación. Se puede conseguir pasos intermedios de aproxima
damente 2 cm girando el casquillo limitador (para cambiar a la posición de colocación
próxima) en 90° y metiéndolo en este agujero de taladro.
5 Asegurar el casquillo limitador con el pasador clavija.
6 En el otro lado de la máquina, llevar el segundo casquillo limitador a igual altura de co
locación y meterlo.
Establecer el funcionamiento normal del recogedor
1 Para restablecer el funcionamiento normal del recogedor, desplazar el casquillo de tope
y meterlo en la posición de colocación (SO).
2 Meter asimismo el segundo casquillo limitador en la posición de colocación (S0).
CONSEJO
El ángulo de giro (0° ó 90°) en posición (SO) no juega rol alguno.
Establecer el funcionamiento de descarga del recogedor
Descarga del recogedor.
1 Para ajustar la función de descarga del recogedor, desplazar el casquillo de tope y me
terlo en la posición de colocación (SO).
2 No insertar el segundo casquillo limitador.
Regular la presión previa de hilera
La regulación de la presión previa de hilera se guía por la altura de la hilera. Esta debe ser
regulada de tal manera que se logre la entrada más uniforme posible del material a prensar
en el recogedor.
Regulaciones y reequipamiento
210 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
CONSEJO
La altura del mecanismo de prensado previo debe estar siempre por debajo de la altura de
hilera para una entrada uniforme del material.
La regulación de altura del mecanismo de prensado previo se debe ejecutar igual en ambos
lados de la máquina, para evitar una carga desigual de las cadenas de regulación.
Instrucciones de trabajo
1 Levantar el recogedor. Véase "Elevar y bajar el recogedor" en la página 129.
2 Descolgar la cadena de regulación (1) del sujetador de cadena (2).
3 Levantar o bajar la cadena para regular la altura del mecanismo de prensado previo (3).
4 Suspender la cadena de regulación en el sujetador de cadena.
5 Suspender la segunda cadena de regulación a igual altura.
6 Bajar el recogedor.
Regular cuchillas y reequipar
El mecanismo de corte dispone de dos grupos de cuchillas que se pueden plegar individual
mente para el servicio de corte y desplegar para el servicio sin cuchillas. Véase "Plegar y
desplegar los grupos de cuchillas" en la página 212.
Para el reequipamiento, el mecanismo de corte puede ser tirado lateralmente hacia fuera de
la máquina. Véase "Llevar el mecanismo de corte a la posición de reequipamiento" en la pá
gina 213.
Las cuchillas se pueden usar por ambos lados y pueden ser quitadas individuales. Véase
"Cambiar cuchillas" en la página 215.
Las cuchillas del primer grupo de cuchillas se pueden colocar permanentes en la posición de
corte. Esto posibilita el servicio de corte con una longitud de corte regulada fija y un rápido
cambio de longitud de corte. Véase "Colocar las cuchillas para longitud fija de corte regula
da" en la página 216.
Regulaciones y reequipamiento
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 211
Plegar y desplegar los grupos de cuchillas
Los grupos de cuchillas están dispuestos en los ejes de maniobra y pueden ser plegados a
la posición de corte o ser desplegados desde la posición de corte a la posición neutral.
En los ejemplos de debajo el grupo de cuchillas (A) está plegado en la posición de corte y el
grupo de cuchillas (B) está desplegado en la posición neutral.
Con modelos MASTER, en esta regulación la distancia entre cuchillas es de 144 mm. Si am
bos grupos de cuchillas están plegados con equipamiento total de cuchillas, la distancia en
tre cuchillas es de 72 mm.
Con modelos PRO, en esta regulación la distancia entre cuchillas es de 72 mm. Si ambos
grupos de cuchillas están plegados con equipamiento total de cuchillas, la distancia entre
cuchillas es de 36 mm.
Regulaciones y reequipamiento
212 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Medios de trabajo
Palanca del mecanismo de corte
Instrucciones de trabajo
1 Hacer funcionar el accionamiento del árbol de toma de fuerza brevemente para vaciar
de restos de material a prensar: el recogedor, la entrada de material a prensar, el meca
nismo de corte y el rodillo de alimentación.
2 Desconectar el tractor y sacar la llave de encendido.
3 Asegurar el tractor con el freno de estacionamiento y con cuñas de calzar contra des
plazamientos involuntarios.
4 Meter la palanca del mecanismo de corte (1) en el perfil cuadrado del dispositivo de re
tención del eje de maniobra del grupo de cuchillas (A) o bien (B).
• En caso de que en los plegados y desplegados siguientes de un grupo de cuchillas
sea palpable una alta resistencia, se recomienda ejecutar un preciso control visual
en las cuchillas y quitar cuerpos extraños eventualmente existentes.
• Si todavía es perceptible una alta resistencia, el mecanismo de corte debe ser lle
vado a la posición de reequipamiento, y se debe limpiar de cuerpos extraños: la en
trada del material a prensar, las cuchillas y el rodillo de alimentación. Véase "Llevar
el mecanismo de corte a la posición de reequipamiento" en la página 213.
5 Sacar fuera el perno de retención (2) o bien (3).
• Girar la palanca del mecanismo de corte en el sentido de las agujas del reloj para
plegar el grupo de cuchillas (A) o bien (B).
• Girar la palanca del mecanismo de corte en el sentido de las agujas del reloj para
plegar el grupo de cuchillas (A) o bien (B).
6 Hacer encajar el perno de retención (2) o bien (3).
7 Quitar la palanca del mecanismo de corte y guardarla en posición de bloqueo
8 La operación de prensado se puede continuar.
Llevar el mecanismo de corte a la posición de reequipamiento
Desplegar y sacar el mecanismo de corte desde la máquina: para el reequipamiento de los
grupos de cuchillas, para control de medición y para el cambio de cuchillas. En el lado dere
cho de la máquina se debe tener en cuenta un espacio libre de tres metros.
Regulaciones y reequipamiento
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 213
Medios de trabajo
Palanca del mecanismo de corte
Instrucciones de trabajo
CONSEJO
Bajar el recogedor antes de sacar el mecanismo de corte para posibilitar el despliegue del
mecanismo de corte.
1 Aparcar el tractor en una superficie llana.
2 Bajar el recogedor. Véase "Elevar y bajar el recogedor" en la página 129.
3 Desplegar el mecanismo de corte. 130
• Al desplegar, ambos cilindros del mecanismo de corte son sacados fuera de su so
porte (1).
4 Desconectar el tractor y quitar la llave de encendido.
5 Asegurar el tractor con el freno de estacionamiento y con cuñas de calzar contra des
plazamientos involuntarios.
6 Abrir la protección lateral a la izquierda y a la derecha. Véase "Abrir y cerrar las cubier
tas protectoras" en la página 204.
7 Quitar el pasador elástico (2) en ambos lados del mecanismo de corte y tirar de la cabe
za de cilindro del perno pivotante.
8 Levantar el cilindro hidráulico y hacerlo encajar en el soporte (1).
9 Meter el pasador elástico en el perno pivotante.
Regulaciones y reequipamiento
214 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
10 Abrir el garfio de seguridad (4) en el dispositivo de retención del mecanismo de corte (3)
mediante giro en el sentido contrario de las agujas del reloj.
11 Para desbloquear el cuerpo del mecanismo de corte meter la palanca de mecanismo de
corte (5) y girar en el sentido contrario de las agujas del reloj.
12 En la palanca del mecanismo de corte y en el agarradero (6) tirar del mecanismo de
corte de la máquina y dejarlo rodar lentamente hasta el tope.
13 Colocar la palanca de mecanismo de corte en el bloqueador de cuchillas (7), presionar
en contra del muelle y girar el eje 35° en el sentido contrario de las agujas del reloj para
bloquear el cuerpo del mecanismo de corte en la posición de reequipamiento.
• El cuerpo del mecanismo de corte está fijo de través.
Cambiar cuchillas
ADVERTENCIA
Por trabajos en las cuchillas del mecanismo de corte existe el riesgo de una lesión
por corte.
► ¡Usar guantes protectores!
Las cuchillas se pueden usar por ambos lados y deben ser dadas vuelta regularmente para
un desgaste uniforme y un largo período de servicio, y deben ser cambiadas con las cuchi
llas desplegadas. Las cuchillas son recambiables individuales.
Las cuchillas son retenidas mediante un eje de bloqueo, el que debe ser desbloqueado para
un cambio de cuchillas, y bloqueado después de la actividad.
Regulaciones y reequipamiento
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 215
Medios de trabajo
Palanca de mecanismo de corte
Instrucciones de trabajo
► Para desbloquear las cuchillas empujar hacia dentro el bloqueador de cuchillas (1) con
la palanca del mecanismo de corte y girar el eje de bloqueo (2) 35° en el sentido contra
rio de las agujas del reloj.
• La superficie de bloqueo (3) debe estar ajustada oblicua hacia abajo.
► Hacer estar en contacto el cuello cuadrado (4) del bloqueador de cuchillas en el interior
del soporte, para asegurar la posición de desbloqueo.
• El cuerpo del mecanismo de corte está fijo transversalmente.
► Sacar la palanca del mecanismo de corte.
► Cambiar individualmente las cuchillas (5).
• Para sacar una cuchilla, levantar la cuchilla y tirarla desde el soporte de cuchillas
(6).
• Para introducir una cuchilla, meter la cuchilla en el soporte de cuchillas y hacerla
encajar en el eje de bloqueo (2).
► Meter la palanca del mecanismo de corte en el bloqueador de cuchillas (1).
► Para bloquear las cuchillas, empujar hacia dentro el bloqueador de cuchillas y girar el
eje de bloqueo 35° en el sentido de las agujas del reloj.
• La superficie de bloqueo (3) debe estar ajustada hacia atrás.
► Para asegurar la posición de bloqueo, hacer que el cuello cuadrado (4) encaje en el so
porte.
► Sacar la palanca del mecanismo de corte.
Colocar las cuchillas para longitud fija de corte regulada
Para una función de alternancia con grupos de cuchillas plegados y desplegados y cuchillas
colocadas fijas, se puede afianzar hasta 16 seguros de cuchillas en la barra portacuchillas.
Las cuchillas de este tipo colocadas se encuentran permanentes en posición de corte.
En los ejemplos de debajo el grupo de cuchillas (A) está plegado en la posición de corte y el
grupo de cuchillas (B) está desplegado en la posición neutral.
Regulaciones y reequipamiento
216 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Modelos MASTER:
En el ejemplo, están afianzados cuatro seguros de cuchillas en las posiciones de colocación
C) 3, 7, 11 y 15. En las cuchillas colocadas se alcanza una longitud teórica de corte de 288
mm, con grupo plegado de cuchillas (A) 144 mm. Si ambos grupos de cuchillas están plega
dos, la distancia entre cuchillas es de 72 mm.
Modelos PRO:
En el ejemplo, están afianzados ocho seguros de cuchillas en las posiciones de colocación
(C) 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14 y 16. En las cuchillas colocadas se alcanza una longitud teórica de
corte de 144 mm, con grupo plegado de cuchillas (A) 72 mm. Si ambos grupos de cuchillas
están plegados, la distancia entre cuchillas es de 36 mm.
Regulaciones y reequipamiento
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 217
En el segundo ejemplo, están afianzados cuatro seguros de cuchillas en las posiciones de
colocación (C) 4, 7, 10 y 13. En las cuchillas colocadas se alcanza una longitud teórica de
corte de 216 mm, con grupo plegado de cuchillas (A) 72 mm. Si ambos grupos de cuchillas
están plegados, la distancia entre cuchillas es de 36 mm.
Instrucciones de trabajo
1 Determinar que cuchillas deben ser metidas permanentes en la posición de corte.
2 Llevar el mecanismo de corte a la posición de reequipamiento. Véase "Llevar el meca
nismo de corte a la posición de reequipamiento" en la página 213.
3 Girar las cuchillas a la posición de corte. Véase "Plegar y desplegar los grupos de cu
chillas" en la página 212.
4 En el pasador de sujeción de la palanca del eje de maniobra (1) abrir y quitar el pasador
clavija (2).
5 Soltar el seguro de cuchillas (3) del pasador de sujeción y meterlo en el bulón de fija
ción (C) con el agujero trasero.
6 Asegurar el seguro de cuchillas con pasador clavija.
• Las cuchillas metidas fijas se pueden en todo momento introducir nuevamente en
el grupo de cuchillas inclinables.
Regulaciones y reequipamiento
218 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Llevar el mecanismo de corte a la posición de corte.
Hacer entrar y plegar el mecanismo de corte para establecer la disposición para el funciona
miento.
Medios de trabajo
Palanca de mecanismo de corte
Instrucciones de trabajo
1 Quitar restos de material a prensar de la guía del mecanismo de corte para evitar pro
blemas al empujar el mecanismo cortador.
2 Quitar restos de material a prensar de la chapa de entrada y del cerramiento, para que
así las cuchillas puedan ser llevadas a la posición de corte a través de las aberturas es
trechas.
3 Meter la palanca del mecanismo de corte (1) en el perfil cuadrado del cierre del meca
nismo de corte.
4 Con la palanca del mecanismo de corte y con el agarradero (2) introducir el mecanismo
de corte en la máquina y hacerlo rodar lentamente hasta el tope.
5 Para bloquear el mecanismo de corte girar la palanca del mecanismo de corte en el
sentido de las agujas del reloj.
6 Cerrar el garfio de seguridad (3) por medio del giro en el sentido de las agujas del reloj.
7 En ambos lados del mecanismo de corte sacar el pasador elástico (4) del perno pivo
tante.
8 Sacar el cilindro hidráulico en la camisa del cilindro del soporte fijador y asegurar con el
pasador elástico en el perno pivotante.
9 Arrancar el tractor.
10 Plegar el mecanismo de corte. Véase "Plegar y desplegar las cuchillas" en la pági
na 130.
• Ambos cilindros del mecanismo de corte son presionados en su soporte fijador al
plegar.
11 La operación de prensado se puede continuar.
Regulaciones y reequipamiento
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 219
Cambiar el rollo del medio para atar.
Las prensas de pacas redondas Pöttinger IMPRESS son adecuadas para ensilado con malla
y con plástico.
CONSEJO
Para el ensilado con plástico, Pöttinger recomienda usar láminas de recubrimiento con ad
hesivo porque sujetan mejor cuando hay viento.
Vista de conjunto
1. Marco de ensilado
2. Ajuste de la anchura
3. Rodillo de freno (delante) con goma
4. Rodillo de carga
5. Motor de accionamiento para la unidad de alimentación
6. Palanca para el rodillo de presión (delante)
7. Bloqueo para la palanca del rodillo de presión (delante)
Cambio de la lámina
► Abrir revestimiento
► Plegar hacia arriba la palanca para el rodillo de presión (6) y bloquearla (7)
Regulaciones y reequipamiento
220 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
► Retirar el ajuste de la anchura derecho
▷Abrir el tornillo de la mordaza (8)
▷Sacar la consola del ajuste de anchura (2)
► Retirar el rollo de cartón del rollo de plástico viejo
► Colocar el rollo nuevo
▷¡Respetar el sentido de giro al enrollar! Está marcado en el rollo.
▷Colocar el rollo sobre el soporte de carga (4) y elevar.
▷Desembalar el rollo
▷Ajustar las dos consolas guía laterales y apretar los tornillos de nuevo.
CONSEJO
No colocar en el rollo al ras. ¡Deje un poco de juego entre el rollo y la consola guía!
► Insertar la lámina
CONSEJO
Para ensilar con plástico, forme una trenza con la lámina para insertarla.
¡No haga ningún nudo en la lámina! Eso puede molestar al introducirla en la unidad de
alimentación.
▷Desenrollar aprox. 2 m de lámina y girarla para formar una trenza.
CONSEJO
Corte la trenza con un cuchillo para conseguir un borde limpio que sea más fácil de
atrapar por los rollos al introducirla.
Regulaciones y reequipamiento
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 221
▷Enrollar la trenza en el rollo.
CONSEJO
Enrollar la trenza de manera que le sea fácil alcanzarla con facilidad desde cualquier
rollo.
▷Introducir el medio de atar según lo previsto
• azul... Lámina
• amarillo, rojo... red
Rodillos y rollos
1. Rodillo de freno con goma
2. Rodillo de presión al rollo del medio de atar
3. Rodillo de accionamiento con goma
4. Rodillo de presión al rollo de accionamiento
5. Palanca de sujeción para el rodillo de presión del rodillo de accionamiento
CONSEJO
Al colocar en el rodillo de freno con goma (3):
1. Presionar la trenza de lámina (en caso de red también se puede renunciar a una
trenza) contra el rollo
2. Girar el rollo de manera que el medio de atar se continúe transportando al rodillo
de freno.
No eleve el rollo o el rodillo de freno no girará al mismo tiempo.
Regulaciones y reequipamiento
222 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
CONSEJO
Al colocar en el rodillo de accionamiento con goma (7):
1. Destensar el rodillo de presión.
2. Colocar la trenza de lámian o red sobre el rodillo de accionamiento.
3. Girar el rodillo de accionamiento manualmente para continuar transportando la
trenza.
4. Tensar el rodillo de presión de manera que la trenza esté aprox. 10 cm sobre el
rodillo de accionamiento.
► Tensar el medio de atar:
Tensar el medio de atar de manera que cuando dicho medio se desplaza hacia arriba
detrás del rodillo de freno no pueda chocar con el rollo del medio de atar y se quede
adherido.
► Plear hacia abajo y hacia delante la palanca del rodillo de presión.
► Cerrar el revestimiento
Comprobar el avance de la lámina
CONSEJO
En caso de atadura por red no es necesario el avance.
► Realizar una paca con el valor de frenado deseado y entregarla a la envolvedora
► Detener el proceso antes de iniciar el bobinado
Regulaciones y reequipamiento
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 223
PELIGRO
¡Aplastamiento y arrastre en todo el cuerpo por componentes accionados en la
máquina!
► No llevar el pelo largo suelto o ropa muy suelta. En caso necesario o si las normas
lo requieren, usar equipo de protección personal.
► Tomar la máquina en servicio solo si se ha colocado debidamente todos los dispo
sitivos de protección, intactos y en posición de protección.
► Mientras la máquina esté en funcionamiento, nadie debe entrar en la zona de
componentes móviles.
► No acercarse a la máquina aunque esté desconectada, hasta que todos los com
ponentes móviles se hayan detenido.
► Por principio, los trabajos de cuidado, mantenimiento y reparación deben realizar
se con la transmisión parada. Asegure la máquina siempre, para que no pueda co
nectarse, desplazarse o volcar involuntariamente.
► Dibujar en la lámina dos líneas paralelas a una distancia de 10 cm
► Alrededor de las líneas cortar un cuadrado de 15 x 15 cm
CONSEJO
Para evitar una futura rotura de la lámina, no corte más de 15 x 15 cm
► Espere 10 min.
► Mida la distancia de línea a línea
► Calcular el avance
Largo estirado Largo no estirado AVance [%]
10 cm 7 cm 42,3%
10 cm 7,5 cm 33,3%
10 cm 8 cm 25 %
10 cm 8,5 cm 17,6%
10 cm 9 cm 11,1%
10 cm 9,5 5,2%
► En caso necesario modificar el valor de frenado del freno de la lámina
► En caso necesario repetir el proceso
Ajustar el ancho de la lámina
CONSEJO
Al ajustar el ancho del medio de atar asegúrese de que el medio de atar continúa despla
zándose centrado en la máquina. O corre el riesgo de que el medio de atar no coja la paca
en su totalidad.
► Abrir los tornillos de muletilla (8) a ambos lados del ajuste del ancho
Regulaciones y reequipamiento
224 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
► Modificar el ancho deseado a ambos lados de las consolas de ajuste del ancho y ajus
tar la vía del medio para que quede centrada.
► Apretar los tornillos de muletilla (8) a ambos lados del ajuste del ancho
Utilizar el depósito de rollos de atadura
En los lados de la máquina se encuentra un depósito para rollos, cada uno con un rollo de
reserva.
Instrucciones de trabajo
1 Abrir la protección lateral.
2 Poner o bien sacar el rollo de reserva.
• Como seguro de transporte, afianzar el cinturón para rollos en las ranuras de reten
ción (1).
3 Cerrar la protección lateral.
Desmontar y montar rampa para pacas
Para un servicio de la máquina sin o con rampa para pacas, esta se puede desmontar o
montar rápido. Para el reequipamiento se necesita dos personas.
Regulaciones y reequipamiento
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 225
Medios de trabajo
Bloques de madera para el apoyo de la rampa para pacas
Instrucciones de trabajo
1 Abrir el panel trasero abatible. Véase "Abrir y cerrar el panel trasero abatible" en la pági
na 132.
2 Bloquear el panel trasero abatible. Véase "Bloquear y desbloquear el panel trasero aba
tible" en la página 187.
3 Apoyar la rampa para pacas (1) con bloques de madera.
4 Abrir y quitar el pasador clavija en el pasador de sujeción (2) de la rampa para pacas.
5 Quitar las piezas intermedias y el pasador de sujeción.
6 Levantar la rampa para pacas y sacarla del anclaje.
7 Guardar seguro la rampa para pacas.
8 Montar tubo antivuelco en el bastidor de la máquina.
9 Desbloquear el panel trasero abatible. Véase "Bloquear y desbloquear el panel trasero
abatible" en la página 187.
10 Cerrar el panel trasero abatible.
Montar la rampa para pacas
El montaje de la rampa para pacas se realiza adecuadamente por orden inverso.
Sacar el rodillo de la envolvedora del depósito de
láminas
Medios de trabajo
Segunda persona para sacar el nuevo rodillo de la envolvedora.
Instrucciones de trabajo
1 Poner el depósito de láminas en posición flotante con el teclado CAN
2 Abrir la tapa del depósito de láminas
Regulaciones y reequipamiento
226 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
3 Abrir el soporte de cinta plástica por medio de la palanca (en posición flotante el soporte
de cinta plástica puede deslizarsehacia abajo y permitir el acceso a los rollos de cinta
plástica.)
4 Sacar el rollo de láminas
5 Poner de nuevo en vertical el depósito de láminas con ayuda del tecla CAN o con la
tecla de atrás a la derecha (la posición flotante finaliza. Se aplica presión de nuevo)
6 Cerrar la tapa
Colocar los rodillos en la envolvedora
Cambio y colocación del medio de atadura
Medios de trabajo
Segunda persona para la colocación del nuevo rollo de envoltura (por el peso propio del
nuevo rollo).
Instrucciones de trabajo
►
► Sacar rollo vacío, tirar del pomo (1) para desbloquear la palanca (2). Plegar hacia arriba
la palanca (2)
► Colocar nueva lámina Elevar y colocar el rollo de lámina entre dos Plegar la palanca (2)
hacia abajo, esperar hasta que encaje el pomo (1)
► Colocar la lámina tal como se muestra en la imagen. Fíjese y no coloque la barra (1) en
el recorrido de la lámina.
Regulaciones y reequipamiento
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 227
Ajustar los rodillos de la envolvedora en el centro
Con varios modelos Combi se pueden envolver diferentes diámetros de pacas. Modificando
el diámetro de la paca, los dos rollos de láminas deben ajustarse en el centro de la paca
antes del proceso de bobinado.
Medios de trabajo
Torno de cable o juego de poleas, correa de elevación, herramienta de montaje
Instrucciones de trabajo
1 Fijar el soporte de rollos (1) al torno de cable.
2 Soltar las dos tuercas de sujeción (2).
3 Desplazar el soporte de rollos. El centro del rollo de lámina (3) debe estar a la altura del
centro de la paca.
4 Apretar bien las tuercas de sujeción.
Ajustar la velocidad de basculación de la descarga
de la paca
La velocidad de basculación de la descarga de la paca está preajustada. Si la velocidad de
la descarga de la paca le parece demasiado elevada, puede ajustarla a más lenta con ayuda
de la válvula situada debajo de la consola de descarga.
AVISO
Una velocidad de basculación demasiado alta a la larga implica un mayor desgaste.
► Ajuste la velocidad de basculación de manera que proteja el apero.
1 = válvula para ajusta la velocidad de basculación
Regulaciones y reequipamiento
228 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Ajustar la presión de contacto en el rodillo de freno
El rodillo de presión para el rodillo de freno ejerce una cierta presión sobre el medio de atar.
Si el deslizamiento del medio de atar es demasiado elevado, puede ajustar la presión de
contacto del rodillo de presión ajustando los resortes (1) correspondientes a ambos lados.
CONSEJO
Ajuste la presión de contacto a ambos lados de manera similar.
► Abra el revestimiento lateral
► Suelte el tornillo (1).
► Ajustar la presión de contacto con el agujero largo (2).
► Apriete el tornillo (1).
Ajustar la presión de las cuchillas para red
Reajsute la presión de las cuchillas si estas ya no ejecutan su función debidamente.
CONSEJO
Ajuste la presión de contacto a ambos lados de manera similar.
Regulaciones y reequipamiento
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 229
► Abra el revestimiento lateral
► Suelte la contratuerca y la tuerca (2).
► Ajustar el tiro de los resortes (1) mediante la varilla roscada (3).
► Apriete la contratuerca y la tuerca (2).
Modificar el ancho de la lámina
Para pocas pacas con diámetro pequeño es posible adaptar el ancho de lámina a través de
la unidad de alimentación con el ancho de paca.
El manejo normal del ancho de lámina es cambiar la lámina cuando desee un diámetro de
paca diferente.
CONSEJO
Ajuste la presión de contacto a ambos lados de manera similar.
► Abra el revestimiento frontal
► Soltar las tuercas de mariposa (1) a la izquierda y a la derecha.
CONSEJO
La lámina debe alimentarse centrada. ¡Ajuste el ancho de la lámina siempre a ambos
lados!
► Ajuste el ancho de la lámina.
► Apriete las tuercas de mariposa (1) a ambos lados.
Tensar la cadena de la trenzadora
La trenzadora se desplaza después de cada paca para preparar la trenza para la paca si
guiente. Cuando ceda la tensión de la cadena de la trenzadora, reajuste manualmente la
tensión de la cadena.
Regulaciones y reequipamiento
230 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
► Abrir revestimiento
► Afloje los dos tornillos (1).
► Ajustar la longitud de la cadena mediante la varilla roscada y la tuerca (2).
► Afianzar los dos tornillos (2).
Colocar el aditivo para forraje
Con el enchufe ZX05 puede hacer que un taller especializado de su confianza monte un re
lé acoplado para la bomba del aditivo para forraje.
Regulaciones y reequipamiento
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 231
Regulaciones y reequipamiento
232 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Instrucciones de trabajo
► Abrir el revestimiento lateral en el lado derecho en el sentido de la marcha y apoyar.
► Conectar el relé acoplado según el esquema de conexiones.
► Cerrar el revestimiento lateral.
Regulaciones y reequipamiento
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 233
Transportar la máquina con un vehículo de transporte.
ADVERTENCIA
Por carga inestable y/o resbaladiza, se puede lesionar personas.
► Utilizar un vehículo de transporte adecuado con suficiente capacidad de carga.
► Afianzar la máquina sobre la superficie de carga de tal manera que no se pueda produ
cir cambio de posición alguno durante el transporte.
Cargar la máquina
Trabajos de carga para el transporte de la máquina.
Medio de transporte para la carga de la máquina
Para la máquina está prevista la carga con un tractor.
AVISO
¡Peligro de daños materiales!
► No levantar la máquina.
► La máquina no está destinada para una carga con un (LKW) camión o una grúa de car
ga.
Empujar hacia arriba con el tractor
Empujar hacia arriba la máquina con el tractor hacia un vehículo de transporte.
La inclinación máxima permitida de la rampa de carga es de 15°.
Instrucciones de trabajo
1 Levantar el recogedor a la posición de transporte. Véase "Elevar y bajar el recogedor"
en la página 129.
2 Empujar hacia arriba la máquina con el tractor encima de la rampa de carga.
3 Afianzar y desacoplar la máquina.
Afianzar la máquina
Afianzar la máquina encima de la superficie de carga.
Transporte al lugar de funcionamiento
234 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Medios de trabajo
Cuñas de calzar, herramientas de montaje, anillas revisadas para el transporte y cintas ten
soras
Instrucciones de trabajo
1 Bajar el pie de apoyo (1). Véase "Bajar el pie de apoyo a la posición de aparcamiento"
en la página 263.
2 Bloquear el freno de estacionamiento (2). Véase "Tire del freno de estacionamiento" en
la página 264.
3 Colocar las cuñas de calzar (3). Véase "Colocar cuñas de calzar" en la página 265.
4 Para bajar la lanza (4) a la posición de transporte, meter el bulón de fijación (5) en el
agujero de taladro delantero.
• La altura de lanza se puede regular con los manguitos tensores (6).
5 Asegurar la máquina en la superficie de carga, de tal manera que no se pueda producir
cambio de posición alguno durante el transporte.
• Utilizar anillas de transporte (7) y cintas tensoras adecuadas al peso de la máqui
na.
• En el eje de rueda (8) usar los puntos de tope (A).
Transporte al lugar de funcionamiento
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 235
PELIGRO
Las piezas de la máquina accionadas mecánicamente pueden coger personas / ex-
tremidades, y ser arrastradas y/o aplastadas.
► Asegurar el accionamiento del árbol de toma de fuerza contra conexiones involunta
rias.
ADVERTENCIA
Entre tractor y máquina pueden ser aplastadas personas / extremidades.
► Alejar a las personas de la zona de peligro entre tractor y máquina. Los ayudantes pre
sentes deben actuar solo como guías de montaje y deben mantenerse a la distancia de
seguridad correspondiente de la zona de peligro.
► No debe permanecer personas en la zona de peligro entre tractor y máquina, si el trac
tor no está asegurado con el freno de estacionamiento y/o cuñas de calzar contra des
plazamientos involuntarios.
Acoplar la lanza
AVISO
¡Daños en los componentes de la máquina al acoplar!
► Prestar atención para que haya libre acceso.
► Colocar siempre mangueras, cables y cadenas fuera de la zona de acoplamiento.
Acoplar en enganche manual de remolque
Ilustración simbólica del enganche manual de remolque
Preparación
• Perno de acople
• Retención de pasadores
Ejecución
1 Acercar el tractor al acoplamiento de manera que se pueda colocar el perno de acople.
Acoplamiento
236 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
2 Asegurar el tractor con el freno de estacionamiento contra desplazamientos involunta
rios.
3 Meter el perno de acople (1) en el acoplamiento.
4 Asegurar el perno de acople con la retención de pasadores (2).
Acoplar al enganche automático del remolque
Ilustración simbólica del enganche automático del remolque
Ejecución
1 Desbloquear el enganche del remolque (1).
2 Acercar el tractor al acoplamiento hasta que el acoplamiento de pernos (2) encaje en la
argolla de tracción de la lanza.
3 Controlar que el acoplamiento de perno esté cerrado y asegurado.
Acoplar en acoplamiento de bola de remolque
Ilustración simbólica del acoplamiento de bola de remolque
Ejecución
1 Limpiar la cabeza esférica (1) y la bandeja de tracción y lubricar con grasa para máqui
nas.
2 Desbloquear el sujetador pisador (2) en el soporte de cojinete y girar a la posición de
acople.
3 Dar lentamente marcha atrás con el tractor hasta que la cabeza esférica acoja la bande
ja de tracción.
Acoplamiento
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 237
4 Asegurar el tractor con el freno de estacionamiento contra desplazamientos involunta
rios.
5 Bloquear el sujetador pisador en el soporte de cojinete y asegurar.
Acoplar árbol de transmisión
ADVERTENCIA
Riesgo de lesión al ser cogido y arrollado en el árbol de transmisión.
Si el árbol de transmisión se hace funcionar con dispositivos de protección faltantes o da
ñados, las personas o partes del cuerpo pueden ser cogidas y arrolladas.
► Trabajar solo con árbol de transmisión protegido del todo (tubo de protección del árbol
de transmisión, defensa de protección en el lado del tractor, cono protector en el lado
de la máquina).
► Enganchar siempre las cadenas de sujeción del árbol de transmisión, para asegurar
los tubos protectores contra el girar simultáneamente. Al mismo tiempo se debe asegu
rar una zona suficiente de giro para el árbol de transmisión en todas las posiciones de
servicio. Las cadenas de sujeción no deben enredarse en componentes del tractor o de
la máquina.
► Hacer cambiar de inmediato por piezas originales las piezas dañadas o faltantes del ár
bol de transmisión. Solo un servicio de comerciante especializado debe reparar un ár
bol de transmisión.
Instrucciones de trabajo
► Asegurar el accionamiento del árbol de toma de fuerza contra una conexión involunta
ria.
► Limpiar y engrasar el árbol de toma de fuerza y el eje de entrada de la transmisión de la
máquina.
► Empujar el acoplamiento de sobrecarga (1) en el eje de entrada.
Acoplamiento
238 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
• El seguro de cierre debe encajar de manera palpable.
► Empujar la articulación gran angular (2) en el árbol de toma de fuerza.
► Tirar del árbol de transmisión, para controlar si los cierres han encajado correcto.
► Afianzar las cadenas de sujeción (3) en los lados de la máquina y del tractor.
• Afianzar las cadenas de sujeción lo más rectangular posible, de tal modo que se
asegure una zona de giro suficiente para el árbol de transmisión.
Colocar conductos flexibles hidráulicos
ADVERTENCIA
Una fuga de aceite hidráulico bajo fuerte presión puede penetrar en la piel y acarrear
lesiones graves.
► El sistema hidráulico debe estar sin presión tanto de lado del tractor como del lado de
la máquina.
► Los conductos flexibles hidráulicos colocados deben dar levemente de sí para todos
los movimientos, sin tensiones, pandeos o fricciones y no deben rozar en componen
tes.
► Por lesiones consultar de inmediato a un médico.
ADVERTENCIA
Por una inversión de funcionamiento a causa de asignación errada de los conductos
flexibles hidráulicos se pueden aplastar personas / extremidades.
► Los conductos flexibles hidráulicos están marcados y provistos con marcas de color. Al
colocarlos deben ser asignados apropiadamente.
ENVIRONMENT
Prestar atención a que no se vierta aceite alguno al entorno.
Acoplamiento
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 239
Instrucciones de trabajo para IMPRESS PRO COMBI sin Load-Sensing
1 Seleccionar una llave reguladora de simple efecto (además de la opción LoadSensing)
para todas las funciones y poner en "Neutral" el elemento de manejo de la llave regula
dora.
• Abrir y cerrar el panel trasero abatible, bajada y elevación del recogedor, del fondo
de corte y de las cuchillas.
2 Colocar el conducto flexible hidráulico para el retorno.
1. Sacar el manguito del conducto de retorno (marca "T") del receptor.
2. Abrir tapas protectoras en el manguito y en el enchufe para el retorno.
Acoplamiento
240 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
3. Limpiar el manguito y el enchufe con un paño sin pelusas.
4. Presionar el manguito en el enchufe hasta que el bloqueo sea palpable.
3 Colocar el conducto flexible hidráulico para todas las funciones.
1. Sacar el enchufe del conducto de presión (marca "P") del receptor.
2. Abrir las tapas protectoras en el enchufe y en el manguito de la válvula de mando
seleccionada.
3. Limpiar el enchufe y el manguito con un paño sin pelusas.
4. Presionar el enchufe en el manguito hasta que el bloqueo sea palpable.
Instrucciones de trabajo para IMPRESS PRO COMBI con Load-Sensing
1 Seleccionar una llave reguladora de simple efecto (además de la opción LoadSensing)
para todas las funciones y poner en "Neutral" el elemento de manejo de la llave regula
dora.
• Abrir y cerrar el panel trasero abatible, bajada y elevación del recogedor, del fondo
de corte y de las cuchillas.
2 Colocar el conducto flexible hidráulico para el retorno.
1. Sacar el manguito del conducto de retorno (marca "T") del receptor.
2. Abrir tapas protectoras en el manguito y en el enchufe para el retorno.
3. Limpiar el manguito y el enchufe con un paño sin pelusas.
4. Presionar el manguito en el enchufe hasta que el bloqueo sea palpable.
3 Enchufar la línea piloto del Load Sensing y la tubería de presión.
1. Sacar el enchufe del conducto de Load Sensing del receptor.
2. Abrir las tapas protectoras en el enchufe y en el manguito de la conexión Load
Sensing.
3. Limpiar el enchufe y el manguito con un paño sin pelusas.
4. Presionar el enchufe en el manguito hasta que el bloqueo sea palpable.
4 Colocar el conducto flexible hidráulico para todas las funciones.
1. Sacar el enchufe del conducto de presión (marca "P") del receptor.
2. Abrir las tapas protectoras en el enchufe y en el manguito de la válvula de mando
seleccionada.
3. Limpiar el enchufe y el manguito con un paño sin pelusas.
4. Presionar el enchufe en el manguito hasta que el bloqueo sea palpable.
Llevar válvula del tensor de correa a posición de
sujeción
Al cerrar el panel trasero abatible, en modelos IMPRESS V las correas de apriete se deben
pretensar automáticamente. Para eso se requiere que la válvula del tensor de correas se re
gule a posición de tensión.
Acoplamiento
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 241
Instrucciones de trabajo
1 Abrir la protección lateral derecha.
2 En el bloque hidráulico del tensor de correas (1) controlar la posición de la palanca de la
válvula (2).
• La posición de la palanca (4) corresponde a la posición de distensión de la válvula
del tensor de correas.
• La posición de la palanca (3) corresponde a la posición de tensión de la válvula.
3 En caso necesario, girar la palanca de la válvula 90° en el sentido de las agujas del re
loj, para regular la válvula en posición de tensión (3).
4 Cerrar la protección lateral.
Acoplar el sistema de freno de aire comprimido
¡Use la instalación de freno de aire comprimido solo con conductos de conexión en perfecto
estado, completamente conectados y bloqueados!
PELIGRO
¡Arrollamientos y aplastamientos en todo el cuerpo!
Si no se respeta el orden al conectar los tubos flexibles de los frenos, puede soltarse el
freno de servicio y desplazarse la máquina de manera imprevista.
► Asegurar la máquina con cuñas de calzar contra desplazamientos involuntarios en am
bos lados de los ejes.
► Acoplar siempre primero la cabeza de acoplamiento del conducto de freno (amarillo) y
después la cabeza de acoplamiento del conducto de alimentación (rojo). El sistema de
freno de servicio activa la posición de freno en cuanto está acoplada la cabeza de aco
plamiento roja.
Acoplamiento
242 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
ADVERTENCIA
¡Fallo del freno del servicio!
► Prestar atención a anillos obturadores de las cabezas de acoplamiento limpios e intac
tos.
► Controlar las cabezas de acoplamiento por hermeticidad después del acoplamiento.
► Los tubos flexibles de los frenos acoplados a la máquina deben en todo movimiento
entre máquina y tractor dar un poco de si y no deben sufrir tensión, ser doblados en
ángulo agudo o sufrir fricciones.
► Iniciar la marcha solo si el manómetro del sistema de freno de aire comprimido en el
tractor indica 5,0 bar.
Conectar los conductos de unión de la instalación de freno de aire comprimido
Condición previa
• Máquina debidamente acoplada en un tractor apropiado.
• Tractor total y suficientemente lastrado.
Ejecución
1 Accionar el freno de mano en el tractor.
2 Levantar levemente las cabezas de acoplamiento en amarillo (tubería de freno) (1) y en
rojo (conducto de alimentación) (2) y girar para soltarlas del soporte de acoplamiento.
3 Quitar las tapas protectoras en las cabezas de acoplamiento y limpiar las cabezas de
acoplamiento con un trapo sin pelusas en caso necesario.
• Controlar mediante examen visual el estado de los anillos de obturación.
• Cambiar los anillos obturadores defectuosos.
4 Quitar las tapas protectoras en las cabezas de acoplamiento y, en caso necesario, lim
piar las cabezas de acoplamiento con un trapo seco sin pelusas.
5 Someter a un examen visual la guarnición de las cabezas de acoplamiento y cambiarla
si ha sufrido daños.
6 Apretar primero la cabeza de acoplamiento amarilla contra el acoplamiento amarillo de
aire comprimido del tractor.
• Girar la cabeza de acoplamiento para bloquearla en la guía del soporte de acopla
miento.
Acoplamiento
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 243
7 Después apretar la cabeza de acoplamiento roja contra la cabeza roja de acoplamiento
de aire a presión del tractor.
• Girar la cabeza de acoplamiento para bloquearla en la guía del soporte de acopla
miento.
• Al acoplar el conducto de alimentación (rojo), la presión de reserva, que viene del
tractor, presiona automáticamente hacia fuera el botón de accionamiento para la
válvula de desfrenado en la válvula de freno del remolque.
8 Controlar el asiento correcto y la hermeticidad de los puntos de acoplamiento.
9 Desbloquear el enchufe ABS (si disponible) en el soporte para tubos flexibles, sacar y
meterlo en el conector ABS en el tractor y bloquear.
10 Quitar y guardar las cuñas de calzar.
11 Soltar el freno de mano con la manivela.
Purgar el condensado del depósito de aire a presión.
El condesado en el depósito de aire comprimido es causado por precipitación de humedad
del aire a presión. Un vaciado del condensado se debe ejecutar con cada puesta en servicio.
Para recibir el condensado se puede utilizar un recipiente de plástico.
Ejecución
1 Abrir la protección frontal.
2 Tirar del anillo hacia abajo en el desaguadero de condensado (1) durante aprox. cinco
segundos, para purgar el condensado con la presión de aire de escape.
3 Soltar el anillo para cerrar el desaguadero de condensado.
4 Cerrar la protección frontal.
Acoplar freno bifásico H2L
► Acoplar el remolque al tractor y asegurar el conjunto contra desplazamientos involunta
rios (activar el freno de estacionamiento del tractor y de la máquina, colocar cuñas, …)
► Limpiar las conexiones de enchufe para el freno antes de acoplar
► Unir el tractor con la máquina hidráulica y eléctricamente
Acoplamiento
244 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Para tractores con sistema de frenado mono
fásico
Para tractores con sistema de frenado bifá
sico
• Acoplar la línea de frenado "BL (CL)" y la
conexión ABS a las conexiones corres
pondientes del tractor.
• Puentear la conexión "ZL (SL)" a la cone
xión "Zp".
• Acoplar la línea de frenado "BL (CL)",
línea adicional "ZL (SL)" y la conexión
ABS a las conexiones correspondientes
del tractor.
► Conectar el encendido del tractor.
Se ilumina el piloto de control ABS del tractor.
► Arrancar el tractor.
► Accionar el freno de marcha del tractor durante 10 seg. hasta que se apague el piloto
de control ABS del tractor.
CUIDADO
Peligro de muerte por mal funcionamiento de los frenos
► Antes de cada puesta en marcha.
1. Ajustar el regulador del freno (si se acciona manualmente) según la carga.
2. Llevar a cabo un control de frenado durante 10 segundos.
► Antes del desenganche
1. Accionar el freno de estacionamiento mecánico
2. Vaciar el acumulador de presión
► En caso necesario, retire los calces.
► Soltar el freno de mano de la máquina.
► Soltar el freno de mano del tractor.
► Ponerse en marcha lentamente y llevar a cabo un frenado de control.
Acoplamiento
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 245
▷Si el conjunto se detiene de inmediato y la lámpara de control ABS ya no se ilumi
na, el freno está listo para funcionar.
Quitar las cuñas de calzar
Llevar siempre consigo cuñas de calzar para poder asegurar la máquina contra desplaza
mientos involuntarios. Los soportes de cuñas de calzar están montados en ambos lados de
la máquina.
Instrucciones de trabajo
1 Quitar las cuñas de calzar (1) de delante y de detrás de las ruedas.
2 Retirar levemente el estribo elástico (2) y dejar encajar la cuña de calzar.
3 Controlar la cuña de calzar por un asiento firme.
Desbloquear el freno de estacionamiento
AVISO
Posible recalentamiento del freno al arrancar con freno de estacionamiento bloquea-
do.
► Desbloquear el freno de estacionamiento antes de arrancar el tractor.
► Al soltar el freno de estacionamiento cuidar que la tracción de cable esté distendida.
Acoplamiento
246 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Instrucciones de trabajo
► En el freno de estacionamiento (1) inclinar la manivela (2) en 180° hacia delante.
► Para soltar el freno, girar la manivela en el sentido contrario de las agujas del reloj.
► Controlar que la tracción de cable esté distendida.
► Inclinar la manivela 180° hacia atrás.
Levantar el pie de apoyo a la posición de transporte
AVISO
Daños en el pie de apoyo y la lanza al arrancar con el pie de apoyo bajado.
► Antes de arrancar el tractor levantar el pie de apoyo a la posición de transporte.
Instrucciones de trabajo
1 Girar la manivela (1) en el sentido contrario de las agujas del reloj, para levantar el pie
de apoyo aproximadamente 15 cm.
2 Abrir y sacar el pasador clavija en el bulón de fijación (2).
3 Retener el elemento inferior del pie de apoyo en el agarradero (3), sacar el bulón de fija
ción y levantar el elemento de pie de apoyo.
4 Meter el elemento de pie de apoyo en el primer agujero de taladro y asegurar el bulón
de fijación con el pasador clavija.
5 Controlar la firme retención del pie de apoyo.
Enchufar el cable eléctrico
Instrucciones de trabajo
1 Sacar el cable eléctrico para la iluminación de la máquina de la caja de herramientas.
2 Enchufar el cable eléctrico en la caja de enchufe del tractor.
Acoplamiento
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 247
Montar terminal
Montar el terminal CCI
1 Conducir el cable ISOBUS a la cabina. Para eso atender a una debida conducción del
cable. El cable debe dar levemente de sí para todos los movimientos, sin tensiones,
pandeos o fricciones y no debe rozar en componentes.
2 Colocar el terminal en la cabina, a la vista y alcance de la mano del conductor. Además
prestar atención a una buena manejabilidad y legibilidad. No se debe restringir la visibili
dad hacia fuera y a los elementos de manejo del tractor. Para el montaje ver las instruc
ciones de servicio del terminal.
3 Enchufar el enchufe de suministro de corriente eléctrica en el cable de interfaz en la ca
ja de enchufe de la red.
4 Enchufar el enchufe del cable ISOBUS en la caja de enchufe para la transmisión de se
ñal en el cable de interfaz.
Conectar ISOBUS
► Enchufar el enchufe del cable ISOBUS en la caja de enchufe ISOBUS en el tractor.
Acoplamiento
248 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
ADVERTENCIA
Por un actuar desatento se puede lesionar a personas.
► Revisar máquina y tractor antes de la actividad de trabajo para una seguridad de circu
lación y de funcionamiento. Mover el tractor con la máquina siempre solo en estado de
correcto acoplamiento.
► Tomar la máquina en servicio solo si se ha colocado debidamente todos los dispositi
vos de protección, intactos y en posición de protección.
► Al arrancar, y durante la marcha no debe permanecer persona alguna en la zona de
giro y plegamientos de la máquina, o en la zona de peligro entre tractor y máquina.
► Las condiciones de marcha tanto como la de capacidad de conducción y rendimiento
de frenado son influidas por contrapesos y maquinas suspendidas o montadas. En
marchas en curvas, tener en cuenta la amplitud de volado y la masa de inercia de la
máquina, y prestar atención a una suficiente capacidad de conducción y rendimiento
de frenado.
► Adaptar siempre la velocidad y el estilo de conducción a las condiciones del entorno.
Especialmente en marchas en cuestas y en bajada así como en marchas de través a la
pendiente, evitar marchas en curva repentina por peligro de vuelco.
► En particular, en pasos bajos o estrechos, puentes y conductores de corriente u otros
obstáculos deben tenerse en cuenta las dimensiones de la máquina. Atender a las di
mensiones de transporte legalmente permitidas.
► Nunca abandonar el puesto del conductor durante la marcha.
► Personas no deben acompañar en la máquina.
► Por cambios importantes en la seguridad de la máquina o de las condiciones de servi
cio, poner de inmediato la máquina fuera de servicio.
► Antes de abandonar el tractor, asegurar el tractor, parar el motor, y llevar consigo la
llave de encendido.
► Personas no deben permanecer en la zona de peligro entre tractor y máquina, si el
tractor no está asegurado con el freno de estacionamiento y/o con cuñas de calzar
contra desplazamientos involuntarios.
ADVERTENCIA
Por un alto nivel de ruido se puede producir daños a los oídos.
► Con un nivel de ruido a partir de 85 dB(A) llevar protección de oídos.
► Con un nivel de ruido a partir de 90 dB(A) llevar protección de oídos sin excepción.
Empleo en el trabajo
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 249
Preparar y ejecutar marchas de transporte
AVISO
A causa de ordenanzas legales, la máquina no debe ser utilizada para el transporte
de pacas.
► Antes de una marcha de transporte, descargar la última paca.
Las marchas de transporte son los recorridos que se realizan desde y hasta el lugar de ser
vicio. Si se produce tales marchas por la vía pública y caminos, la máquina debe encontrar
se en un estado idóneo para la marcha por carretera. La altura, la anchura, así como el peso
no deben exceder los valores legales permitidos.
Utilizar iluminación del vehículo
Ilustración simbólica
• Solo con iluminación de la máquina (opcional): Controlar la iluminación. La iluminación
debe estar lista para funcionar y estar en posición vertical con respecto a la vía.
• Use la iluminación de acuerdo con las normas de circulación por carretera.
• Solo con luz intermitente (opcional): Conectar el terminal y conectar la luz intermitente
en "modo servicio" (WORK).
Controles y medidas antes de cada marcha de transporte
• Controlar los conductos de alimentación entre tractor y máquina por un asiento firme,
hermeticidad y funcionamiento. Mover la máquina solo en estado de acoplado correcto.
• Levantar el recogedor a la posición de transporte. Véase "Elevar y bajar el recogedor"
en la página 129.
• Quitar las cuñas de calzar. Véase "Quitar las cuñas de calzar" en la página 246.
• Soltar el freno de estacionamiento. Véase "Desbloquear el freno de estacionamiento"
en la página 246.
• Levantar el pie de apoyo a la posición de transporte. Véase "Levantar el pie de apoyo a
la posición de transporte" en la página 247.
• Quitar las ruedas palpadoras del recogedor. Véase "Recogedor: desmontar y montar las
ruedas palpadoras" en la página 207.
• Comenzar la marcha solo si el manómetro del sistema de freno de aire comprimido en
el tractor indica 5,0 bar.
Empleo en el trabajo
250 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
• Atenerse a la velocidad máxima aprobada permisible para marchas de transporte. Se
gún la autorización, la velocidad máxima es de 25 km/h o 40 km/h.
Preparar el trabajo de prensado
• Montar las ruedas palpadoras del recogedor. Véase "Recogedor: desmontar y montar
las ruedas palpadoras" en la página 207.
Controlar el material a prensar y la hilera
► Controlar el contenido de humedad del material a prensar.
► Controlar el tamaño y la forma de las hileras.
• Una hilera fuerte posibilita una alta recepción de material a prensar con velocidad
menor de marcha y disminuye el recorrido necesario de marcha.
• Una hilera uniforme, más bien de forma rectangular o trapezoidal es una condición
previa para pacas uniformes cilíndricas, densas y estables de forma. La hilera de
biera mostrar menos material a prensar en la zona de los bordes que en el centro.
Zonas limítrofes con llenado excesivo son difíciles de compensar con el modo de
conducir.
• Una forma de hilera estrecha y rectangular o hileras con flancos bajos conducen a
pacas con cantos redondeados. Cantos redondos se pueden contrarrestar con un
modo de conducir desplazado.
• Mejores resultados de empacado se logran con hileras más bien anchas, en el
ejemplo con heno o paja con una altura de hilera de 30 hasta 40 cm y una anchura
de hilera de 100 hasta 110 cm.
► Regular la altura de rueda palpadora del recogedor dependiendo del material a prensar
y de la naturaleza del terreno. Véase "Recogedor: Regular la altura de la rueda palpa
dora" en la página 208.
Valores de orientación para material a pren
sar
Distancia de los dientes del recogedor
al suelo
Ensilado de hierba 2 5 cm
Ensilado de alfalfa 2 5 cm
Heno 2 6 cm
Paja 3 6 cm
► En caso necesario en particular en el trabajo con paja se puede regular la función
flotante del recogedor. Véase "Ajustar función de elevación recogedor" en página 213.
► Regular el prensado previo dependiendo de la altura de hilera. Véase "Ajustar presión
previa de hilera" en página 214.
Empleo en el trabajo
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 251
CONSEJO
La altura del prensado previo de hilera, debe estar siempre por debajo de la altura de
hilera para una entrada uniforme de material.
► Reorganizar las cuchillas en caso que, según el control del material a prensar se deba
cambiar la longitud de corte. Véase "Regular cuchillas y reequipar" en la página 211.
► En el caso que se deba cambiar la red de atadura, colocar un rollo nuevo de atadura.
Cambiar nombre del trabajo e iniciar
Iniciar el trabajo en el terminal en "Datos medidos en el funcionamiento" (DATA), o denomi
nar una nueva tarea e iniciar.
Regular la presión de empacado
• Después de una reanudación está introducida la última presión de empacado utilizada.
• En el terminal regular la presión de empacado en el "Modo de servicio" (WORK), o
• en el terminal Select Control o Power Control disminuir o aumentar la presión de empa
cado mediante la pulsación de la tecla .
• Solo con IMPRESS V: En el "Modo de servicio" (WORK) abrir la biblioteca de material a
prensar y seleccionar un material a prensar (variante núcleo blando). Se puede cambiar
de forma permanente o transitoria la presión de empacado y el diámetro en relación al
material a prensar seleccionado.
Regular el diámetro teórico
En modelos IMPRESS V, el diámetro teórico de paca se puede seleccionar libre dentro de la
gama de ajuste.
• Regular el diámetro teórico de paca en el terminal en el "Modo de servicio" (WORK).
○ Con la especificación de diámetro, se regula también el aviso de llenado (tres se
ñales acústicas en la posición de término de la paca).
○ Con IMPRESS 155 V el diámetro puede ser regulado de 80 hasta 155 cm.
○ Con IMPRESS 185 V el diámetro puede ser regulado de 80 hasta 185 cm.
Regular el punto de señal de aviso
Solo con IMPRESS V: En el punto de señal de aviso, mediante una señal acústica simple se
le comunica al conductor que casi se ha alcanzado el diámetro teórico.
• Regular en el terminal en "Opciones de regulación" (SET 1) el punto de señal de aviso.
Regular el número de capas de la atadura por red
El número de capas depende de la naturaleza y estado del material a prensar. Ensilado de
hierba o de alfalfa necesitan menos ataduras que el heno o paja. Mientras más seco y enta
llecido esté el material a prensar, mayor debe ser el número de capas a regular.
Valores de orientación para material a prensar Número de capas
Ensilado de hierba 2,0 2,5
Ensilado de alfalfa 2,0 2,5
Heno 2,5 3,5
Empleo en el trabajo
252 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Valores de orientación para material a prensar Número de capas
Paja 3,5 4,5
• Condicionado por la calidad de la red de sujeción y del material a prensar puede ser
necesario un número mayor de capas.
• Introducir el número de capas en el terminal en "Modo de funcionamiento" (WORK), o
• en el terminal Select Control o terminal Power Control disminuir o aumentar el número
de capas mediante el pulsar la tecla .
Regular el modo de servicio
Los modelos IMPRESS MASTER están equipados con automatismo de atadura.
Los modelos IMPRESS PRO están equipados con un automatismo de atadura y un automa
tismo de descarga (funcionamiento automático del panel trasero abatible).
Activar el automatismo de atadura
Según la configuración de la máquina son regulables los modos de operación: automatismo
de atadura (time) o (ISO).
Activar el automatismo de atadura (time)
• Regular el automatismo de atadura (time) en el terminal en el "Modo de servicio"
(WORK). Después de la señal de "Proceso de empacado terminado" sigue un tiempo
de espera para la detención del tractor. Después de transcurrido el tiempo de espera se
inicia automáticamente la operación de atadura.
Activar el automatismo de atadura (ISO)
Solo para ISOBUS (Power Control terminal, CCI terminal, terminal del tractor).
• Regular el automatismo de atadura (ISO) en el terminal en el "Modo de servicio"
(WORK). Después de la señal de "Proceso de empacado terminado", la operación de
atadura es iniciada automáticamente tan pronto como el tractor esté parado. La veloci
dad de marcha se visualiza en la pantalla.
Activar el automatismo de descarga
Solo con modelos IMPRESS PRO.
• Regular el automatismo de descarga en el terminal en el "Modo de servicio" (WORK).
Después de la señal de "Operación de atado terminada", el panel trasero abatible se
abre automáticamente para la descarga de las pacas.
Empleo en el trabajo
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 253
Comenzar el trabajo de prensado
ADVERTENCIA
¡Pueden sufrirse golpes, cortes y pinchazos en todo el cuerpo por objetos que salen
disparados, incluso a grandes distancias!
► Colocar siempre cubiertas protectoras en posición de protección antes de comenzar el
trabajo.
► Antes de iniciar el trabajo, alejar a las personas de la zona de peligro alrededor de la
máquina.
► Se pide un especial cuidado en tierras de labor pedregosas o en las cercanías de ca
lles y caminos.
AVISO
¡Daños por pasar por encima de obstáculos!
► Circule con precaución.
CUIDADO
¡Peligro de incendio por acumulación de polvo!
El freno puede inflamarse por utilización intensa, recalentamiento y polvo y restos de mate
rial a prensar en la caja de freno.
► Limpiar diariamente el freno por polvo y restos de material a prensar.
Instrucciones de trabajo
1 Marchar con la máquina ante la hilera.
2 Conectar el accionamiento principal.
• Con el elemento de mando "Árbol trasero de toma de fuerza" poner en "Conectar".
3 Aumentar ininterrumpidamente el número de revoluciones del árbol de toma de fuerza.
• El número máximo de revoluciones permitido en los modelos MASTER es de 540
r.p.m.
• El número máximo de revoluciones permitido en los modelos PRO es de 1000
r.p.m.
4 Bajar el recogedor. Véase "Elevar y bajar el recogedor" en la página 129.
5 Partir con el tractor.
• Adaptar la velocidad de marcha al tamaño de la hilera.
CONSEJO
Valores de orientación para la velocidad de marcha:
○ 6 10 km/h con ensilado de hierba o ensilado de alfalfa
○ 10 16 km/h con heno o paja
6 Con una hilera bien preparada se puede avanzar relativamente recto.
Empleo en el trabajo
254 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
7 Con una hilera estrecha se debería utilizar un modo de conducir desplazado para sumi
nistrar una alimentación uniforme de material a prensar.
8 Para producir pacas uniformes, seguir la dirección de marcha propuesta para un llenado
óptimo de la cámara de empacado.
• La propuesta de la dirección de marcha no exime al conductor de un modo de con
ducir observando atento el terreno. ¡En terrenos difíciles puede ser necesario una
conducción opuesta a la dirección de marcha propuesta!
• En caso necesario, regular la intensidad de la indicación del sentido de marcha en
las "Opciones de regulación" (SET).
Eliminar el exceso de llenado del mecanismo de corte
Con un exceso de llenado en la zona del mecanismo de corte se puede desplegar las cuchi
llas y abrir el fondo de corte para, a continuación, desviar el material a prensar.
Instrucciones de trabajo
► Desconectar el accionamiento principal. Con el elemento de mando "Árbol trasero de to
ma de fuerza" poner en "Desconectar".
► Desplegar las cuchillas. Véase "Plegar y desplegar las cuchillas" en la página 130.
► Abrir el fondo de corte. Véase "Plegar y desplegar el fondo de corte" en la página 131.
► Conectar el accionamiento del árbol de toma de fuerza y aumentar lentamente el núme
ro de revoluciones para desviar el material a prensar.
► Cerrar el fondo de corte después de eliminar el exceso de llenado. Véase "Plegar y des
plegar el fondo de corte" en la página 131.
AVISO
¡Peligro de daños materiales!
► Se permite realizar el plegado de las cuchillas a la posición de corte, solo con ali
mentación expedita de material a prensar para evitar daños materiales.
► Plegar las cuchillas. Véase "Plegar y desplegar las cuchillas" en la página 130.
► El trabajo de prensado puede ser continuado.
Empleo en el trabajo
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 255
Eliminación parcial de la sobrecarga de la cámara de empacado
Con modelos IMPRESS V, en caso que arriba de la correa izquierda de apriete o de la dere
cha sale material a prensar, detenerse y esperar el esparcimiento del material a prensar. Se
gún sea posible, marchar de tal manera que se reciba más material a prensar en el lado si
tuado enfrente.
Ejecutar la operación de giro (vuelta en la cabecera de parcela)
1 Levantar el recogedor. Véase "Elevar y bajar el recogedor" en la página 129.
2 Ejecutar la operación de giro.
3 Marchar con la máquina ante la hilera.
4 Bajar el recogedor.
Comenzar la operación de atadura
Tan pronto como se ha alcanzado la presión de cierre del panel trasero abatible (IMPRESS
F) regulada en el terminal o bien el diámetro teórico de la paca (IMPRESS V), se emite una
señal acústica triple (señal de "Proceso de empacado terminado") . El tractor debe ser dete
nido para la operación de atadura, para no alimentar más material a prensar alguno.
Correspondiéndose con el modo de servicio de atadura regulado, se inicia automáticamente
la operación de atadura o se debe iniciar manualmente en el terminal.
La unidad de alimentación del dispositivo de atadura se baja desde la posición inicial a lo
largo del motor lineal M60, para tirar del medio de atadura, tensado uniforme, a la posición
de entrega. Al mismo tiempo se levanta la herramienta de corte. El motor de red M62 se co
necta adicionalmente para introducir la red en la empacadora. Con operación de atadura
funcionando, se levanta la unidad de alimentación para llevar la red a la posición de corte.
El número de capas regulado en el terminal corresponde al número de envolturas del medio
para atar la paca. La longitud de desenrollo del medio de atadura se mide por medio de un
contador de impulsos y se cuenta continuamente. Tan pronto como se ha alcanzado el nú
mero de impulsos de rotación calculado, la unidad de alimentación regresa a la posición ini
cial. La herramienta de corte se activa y el medio de atadura es cortado. En el terminal se
visualiza la señal "Operación de atado terminada".
En caso que durante la operación de atadura el rollo de atadura funcione vacío, se debe co
locar un nuevo rollo de atadura.
Comenzar manualmente la operación de atadura
Un inicio manual de la operación de atadura es posible en todo momento, con independen
cia del diámetro de paca alcanzado o de la densidad después de la compresión.
• En el terminal del Select Control o Power Control pulsar 2 veces la tecla o mante
nerla pulsada durante un segundo para iniciar manual la operación de atadura.
• En el terminal CCI o terminal del tractor en el „Modo de funcionamiento“ (WORK) pulsar
2 veces la tecla programable o mantenerla pulsada durante un segundo para ini
ciar manual la operación de atadura.
Parar el dispositivo de atadura y llevar a la posición normal
Parar el dispositivo de atadura es solo entonces recomendable, si no se produce atadura efi
caz alguna, porque, por ejemplo, la entrega del medio de atadura a los rodillos de empacado
Empleo en el trabajo
256 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
da mal resultado, o el medio de atadura se desgarra o se encoge durante la operación de
atadura.
Instrucciones de trabajo
CUIDADO
Al regresar la unidad de alimentación a la posición inicial se activa la herramienta
cortadora y cae hasta el tope. Al meter las manos es posible una lesión por corte.
► Antes de regresar la unidad de alimentación a la posición inicial, controlar que la herra
mienta de corte se pueda activar sin riesgos.
► Parar el dispositivo de atadura en el terminal en el "Modo de funcionamiento" (WORK) y
llevar a la posición inicial.
► Desconectar el tractor, asegurar con el freno de estacionamiento contra desplazamien
tos involuntarios y sacar la llave de encendido.
► Buscar el defecto en el dispositivo de atadura. La causa puede ser, por ejemplo, un me
dio de atadura demasiado delgado, defectuoso o introducido irregular, un cuerpo extra
ño en el dispositivo de atadura (ensuciamiento, ramillas) o un defecto en los rodillos de
alimentación.
► Subsanar el error e introducir de nuevo el medio de atadura.
► Iniciar de nuevo la operación de atadura.
Parar el dispositivo de atadura y la envolvedora en caso de peligro
CUIDADO
¡Engranajes en marcha después de activar los dispositivos de parada!
Después de activa la tecla de Stop, el accionamiento hidráulico y el árbol de toma de fuer
za del tractor siguen funcionando. Estos deben desconectarse en el mando del tractor para
conseguir un estado de servicio seguro.
► Antes de subsanar una situación de peligro, desconectar el tractor y asegurar con el
freno de estacionamiento contra desplazamientos involuntarios.
► Se pueden volver a conectar todos los accionamientos solo después de suprimir la si
tuación de riesgo.
El accionamiento del dispositivo de atadura puede ser parado en todo momento con accio
namiento funcionando.
• Pulsar la tecla en el terminal del Select Control o en el Power Control para detener
el accionamiento.
• Pulsar la tecla programable en el terminal CCI o terminal del tractor para detener
el accionamiento.
Abrir y cerrar el panel trasero abatible (modelos Combi)
Modelos Combi: Abrir y cerrar manualmente el panel trasero abatible, p. ej. para control y
mantenimiento.
Empleo en el trabajo
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 257
CUIDADO
¡Movimiento del panel trasero abatible y descarga de paca!
Las personas que se encuentren detrás de la máquina pueden ser cogidas y lesionadas
por el panel trasero abatible o por las pacas rodando.
► Alejar a las personas de la zona de peligro del panel trasero abatible / descarga de pa
ca.
► Depositar las pacas solo sobre terreno llano o de través a la pendiente para evitar que
las pacas salgan rodando.
Abrir el panel trasero abatible:
• Modelos Combi con terminal CCI o terminal del tractor: En el terminal en "Modo de fun
cionamiento" (WORK) pulsar la tecla programable para abrir directamente el panel
trasero abatible.
Cerrar el panel trasero abatible
• Modelos Combi con terminal CCI o terminal del tractor: En el terminal en "Modo de fun
cionamiento" (WORK) pulsar la tecla programable para cerrar directamente el pa
nel trasero abatible.
Envolver pacas
Conectar la iluminación de la mesa de envoltura
Iluminación de la mesa de bobinado
► Solo para modelos Combi con iluminación de mesa de bobinadoen (1) (opcional): En
caso necesario, conectar la iluminación en el terminal en el "modo de servicio" (WORK).
Iniciar proceso de bobinado
Modelos Combi: Correspondiéndose con el modo de servicio de envoltura ajustado, se inicia
automáticamente la operación de bobinado después de la indicación "atadura OK" o se debe
iniciar manualmente en el terminal.
Empleo en el trabajo
258 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Inicio manual de la envolvedora en el terminal:
CUIDADO
Riesgo de lesión por arranque de la envolvedora.
Las personas que se encuentran en la envolvedora pueden ser cogidas por los brazos de
la envolvedora y sufrir lesiones.
► Indicar a las personas que se alejen de la máquina.
► Mantener distancia de seguridad a la máquina.
► Tenga en cuenta el proceso de bobinado. Si se produce una situación de peligro, ac
cione el pulsador de parada de emergencia para detener la envolvedora.
AVISO
Posible defecto en la envolvedora por atadura incompleta de la paca.
La red de sujeción colgante puede quedar enganchada en la envolvedora y ocasionar un
fallo.
► Controlar visualmente la paca antes de arrancar la envolvedora.
► Si fueran necesarias medidas de corrección, accione el pulsador de parada de emer
gencia para detener la envolvedora.
► Modelos Combi con Power Control Terminal: Para iniciar manualmente el proceso de
bobinado, pulse un segundo la tecla en el terminal.
► Modelos Combi con terminal CCI o terminal del tractor: Para iniciar manualmente el pro
ceso de bobinado, pulse un segundo la tecla programable en el terminal en "modo
de servicio" (WORK).
Poner la envolvedora en la posición base:
• Si los brazos de la envolvedora no están en la posición base, poner los brazos de la
envolvedora en dich posición en el terminal en el "modo de servicio" (WORK).
Parada de emergencia de los accionamientos de la envolvedora:
CUIDADO
Peligro de lesión por engranajes en marcha después de activar los dispositivos de
parada.
Después de activar la tecla de Stop, el accionamiento hidráulico y el árbol de toma de fuer
za del tractor siguen funcionando. Estos deben desconectarse en el mando del tractor para
conseguir un estado de servicio seguro.
► Antes de subsanar una situación de peligro, desconectar el tractor y asegurar con el
freno de estacionamiento contra desplazamientos involuntarios.
► Se pueden volver a conectar todos los accionamientos solo después de suprimir la si
tuación de riesgo.
Empleo en el trabajo
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 259
En los cárteres de las ruedas hay pulsadores de parada de emergencia. Al accionarlos se
desactiva la válvula principal de la envolvedora Y100 y se detienen los accionamientos de la
envolvedora.
► Si se produce una situación de peligro en el área de la envolvedora, accione uno de los
pulsadores de parada de emergencia. Los accionamientos de la envolvedora se detie
nen de inmediato.
Depositar pacas envueltas
CUIDADO
Peligro de lesión por pacas que salen rodando.
En terrenos escarpados las pacas pueden salir rodando al ser depositadas y pueden coger
a personas y lesionarlas.
► Deposite las pacas envueltas solo en terrenos llanos.
Modelos Combi: Correspondiéndose con el modo de servicio de depósito ajustado, se depo
sita automáticamente la paca envuelta después del bobinado y el corte de la lámian o debe
depositarse manualmente.
Depositar las pacas envueltas manualmente:
• Modelos Combi con Power Control Terminal: Para depositar la paca envuelta de inme
diato, pulse un segundo la tecla en el terminal.
• Modelos Combi con terminal CCI o terminal del tractor: Para depositar la paca envuelta
de inmediato, pulse un segundo la tecla programable en el "modo servicio" (WORK) en
el terminal.
Conmutar tipo de servicio de depósito:
Indistintamente de qué modo de funcionamiento se seleccionó, el conductor es siempre el
responsable de la colocación de la paca.
Solo con Power Control Terminal. El tipo de servicio de depósito se pueden conmutar pul
sando una tecla.
Utilizar el automatismo de depósito solo en terreno llano. Las pacas envueltas se depositan
de inmediato después de cortar la lámina. No es necesario dar vía libre a la paca para su
depósito.
• Pulsar la tecla durante tres segundos para conmutar a depósito automático.
En el modo de funcionamiento "Manual", el conductor inicia la operación de colocación de la
paca tan pronto como se haya llegado a un terreno nivelado apropiado.
• Pulsar la tecla durante tres segundos para conmutar a modo de servicio "manual".
Controlar pacas envueltas
El resultado de envoltura se debe controlar a intervalos regulares, por ejemplo, en la primera
paca y después cada diez pacas. Las pacas deberían tener una forma homogénea, compac
ta y estable.
Empleo en el trabajo
260 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Controlar la forma de pacas:
Forma de paca no uniforme:
• Ajustar la altura del rollo de la lámina en el centro de la paca para obtener una envoltura
uniforme de la paca de atadura.
• Controlar pacas de atadura. Si la forma no es suficientemente estable, aumentar la can
tidad de atadura. Si la firmeza es escasa, aumentar la presión.
• Durante el proceso de bobinado observe el devanado de la lámina. El devanado debe
ser homogéneo a ambos lados y efectuarse sin tirones. Use a ambos lados solo el tipo
de lámina recomendado del mismo tipo.
Controlar la densidad de las pacas:
En pinchazos en la lámina:
• Pegue los pinchazos con tiras de lámina para evitar la entrada de aire.
• Con material de ensilado talloso: aumentar la presión, el número de atadura y el núme
ro de envolturas para evitar pinchazos.
• Utilizar una cinta de embalaje de mayor grosor.
Controlar el medio de atadura:
Por demasiado pocas envolturas en la paca:
• Aumentar la cantidad de bobinado.
Si la adherencia es escasa o hay una rotura en la lámina:
• Use solo láminas recomendadas de grosor suficiente.
Reutilización de pacas
Indicaciones para la reelaboración de pacas de antes.
1. Separar y quitar la red de atadura de las pacas.
2. Distribuir uniforme el material a prensar en forma de hilera.
3. Quitar del todo restos de red para evitar daños.
Terminar el trabajo de prensado
Solo para modelos Combi con iluminación de mesa de envoltura (opcional): Desconecte la
iluminación en el terminal en el "modo de servicio" (WORK).
1. Desconectar el accionamiento principal.
○ Con el elemento de mando "Árbol trasero de toma de fuerza" poner en "Desconec
tar".
2. Aparcar la máquina sobre una superficie llana.
3. Sacar el mecanismo de corte. Véase "Regular cuchillas y reequipar" en la página 211.
4. Limpiar las cuchillas secas, por ejemplo con un cepillo y aire comprimido.
Empleo en el trabajo
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 261
○ Las cuchillas son utilizables por ambos lados, y deben darse vuelta para un des
gaste uniforme y ser cambiadas con las cuchillas desplegadas.
5. Lubrificar la máquina.
6. Limpiar la máquina. Véase "Limpiar la máquina" en la página 292.
Empleo en el trabajo
262 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
AVISO
Seguir el orden del desacoplamiento, para derivar la presión hidráulica restante.
► Desenchufar primero el cable eléctrico.
► Solo entonces desacoplar los conductos flexibles hidráulicos.
PELIGRO
En componentes de la máquina accionados mecánicamente, pueden ser cogidas y
arrastradas personas / extremidades y/o ser aplastadas.
► Asegurar el accionamiento del árbol de toma de fuerza contra una conexión involunta
ria.
ADVERTENCIA
Entre tractor y máquina pueden ser aplastadas personas / extremidades.
► Alejar a las personas de la zona de peligro entre tractor y máquina. Un ayudante pre
sente debe operar solo como un guía para el montaje y debe mantener una distancia
de seguridad adecuada a la zona de peligro.
► No debe permanecer personas en la zona de peligro entre tractor y máquina, si el trac
tor no está asegurado con el freno de estacionamiento y/o cuñas de calzar contra des
plazamientos involuntarios.
Bajar el pie de apoyo a la posición de aparcamiento
PELIGRO
Vuelco de la máquina desacoplada con pie de apoyo elevado.
► Bajar el pie de apoyo a la posición de aparcamiento antes del desacoplamiento del
tractor.
► Aparcar la máquina encima del pie de apoyo solo en estado de vacía.
► Aparcar la máquina encima de suelo nivelado y firme.
► En suelos blandos, aumentar la superficie de apoyo del pie de apoyo, por ejemplo, co
locando por debajo una tablilla.
Desacoplamiento
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 263
Instrucciones de trabajo
1 Abrir y sacar el pasador clavija en el bulón de fijación (1).
2 Retener el elemento inferior del pie de apoyo en el agarradero (2), sacar el bulón de fija
ción y bajar el pie de apoyo.
3 Meter el elemento de pie de apoyo en el quinto o sexto agujero de taladro si es necesa
rio, y asegurar el bulón de fijación con el pasador clavija.
4 Girar la manivela (3) en el sentido de las agujas del reloj, para bajar el pie de apoyo
hasta el suelo.
5 Poner firme el pie de apoyo encima del suelo.
6 Controlar el firme sostén del pie de apoyo.
Tire del freno de estacionamiento
PELIGRO
Peligro de salir rodando (desplazamiento) de la máquina desacoplada con freno de
estacionamiento no bloqueado.
► Bloquear el freno de estacionamiento antes del desacoplamiento del tractor.
► Asegurarse de un accionamiento suficiente de freno, al bloquear el freno de estaciona
miento, cuidar que la tracción de cable está bien tensa.
El freno de estacionamiento mecánico, en estado de bloqueado, acciona el freno sobre rue
das de la máquina por medio de una tracción de cable.
Desacoplamiento
264 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Instrucciones de trabajo
1 En el freno de estacionamiento (1) inclinar la manivela (2) en 180° hacia delante.
2 Para bloquear el freno, girar la manivela en el sentido de la agujas del reloj.
3 Controlar que la tracción por cable esté tensa tirante.
4 Inclinar la manivela en 180° hacia atrás.
Colocar cuñas de calzar
Llevar siempre consigo cuñas de calzar para poder asegurar la máquina contra desplaza
mientos involuntarios. Los soportes de cuñas de calzar están montados en ambos lados de
la máquina.
Instrucciones de trabajo
► Tirar levemente hacia atrás el estribo elástico (1) y sacar la cuña de calzar (2).
► Colocar las cuñas de calzar delante y atrás debajo de las ruedas y apretarlas fuerte.
Desacoplar el sistema de freno de aire comprimido.
ADVERTENCIA
Prestar atención a un correcto orden de secuencia al desconectar los tubos flexibles
de los frenos.
Existe riesgo de una lesión mortal o amenazadora de la vida por arrollamiento o aplasta
miento por sistema de freno suelto.
► Desacoplar siempre primero la cabeza de acoplamiento del conducto de suministro (ro
jo) y después la cabeza de acoplamiento del conducto de freno (amarillo). El sistema
de freno de servicio solo va a la posición de freno si la cabeza de acoplamiento en rojo
esté activada.
► Asegurar la máquina con cuñas de calzar contra desplazamientos involuntarios.
Al desacoplar la máquina se purga el aire del conducto de reserva para la válvula de freno
de remolque. La válvula de freno de remolque conmuta automáticamente y acciona el siste
ma de freno.
Desacoplamiento
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 265
Instrucciones de trabajo
► En el acoplamiento de aire comprimido del tractor soltar la cabeza de acoplamiento del
conducto de suministro en rojo (1).
► Soltar la cabeza de acoplamiento de la tubería de freno en amarillo (2).
► Afianzar los acoplamientos en los soportes de acoplamiento de la consola media.
• Introducir la cabeza de acoplamiento en el soporte de acoplamiento y afianzar me
diante giro.
Desacoplar freno bifásico (H2L)
Condición previa
• Tractor y máquina aparcados sobre base de apoyo llana y resistente posición de trans
porte y asegurados contra desplazamientos involuntarios.
• Motor del tractor parado, freno de estacionamiento bloqueado, llave de contacto sacada
y puesta a buen recaudo.
Ejecución
► Asegurar la máquina con cuñas de calzar contra desplazamientos involuntarios.
► Descargar la presión del acumulador de presión mediante la válvula de vaciado (1) en
la válvula del freno de emergencia.
► Desacoplar todas las conexiones (línea de frenado "BL (CL)", línea adicional "ZL (SL)" y
conexión ABS) de las conexiones correspondientes del tractor.
Desacoplamiento
266 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
► Proveer los conductos flexibles, los conductos de las conexiones eléctricas y sus cas
quillos en el tractor con las cubiertas correspondientes y enganchar los conductos en el
soporte.
Desmontar terminales
AVISO
Seguir el orden del desacoplamiento, para derivar la presión hidráulica restante.
► Desenchufar primero el cable eléctrico.
► Solo entonces desacoplar los conductos flexibles hidráulicos.
Desmontar el terminal CCI
Instrucciones de trabajo
► Sacar el enchufe del cable ISOBUS de la caja de enchufe para la transmisión de señal
en la máquina en el cable de interfaz y cerrar la tapa protectora en el enchufe.
► Sacar el enchufe del cable de suministro de corriente eléctrica de la caja de enchufe de
la red.
► Desmontar y guardar el terminal.
► Conducir el cable ISOBUS fuera de la cabina y depositar en la consola media.
Desacoplamiento
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 267
Separar ISOBUS
Instrucciones de trabajo
► Sacar el enchufe del cable ISOBUS de la caja de enchufe ISOBUS en el tractor y depo
sitar en la consola media.
Desconectar el cable eléctrico
Instrucciones de trabajo
► Sacar el cable eléctrico para la iluminación de la máquina.
► Depositar el cable eléctrico en la consola media (1).
Sacar los conductos flexibles hidráulicos
AVISO
Seguir el orden del desacoplamiento, para derivar la presión hidráulica restante.
► Desenchufar primero el cable eléctrico.
► Solo entonces desacoplar los conductos flexibles hidráulicos.
ADVERTENCIA
Una fuga de aceite hidráulico bajo fuerte presión puede penetrar en la piel y acarrear
lesiones graves.
► El sistema hidráulico debe estar sin presión tanto de lado del tractor como del lado de
la máquina.
► Por lesiones acudir de inmediato a un médico.
ENVIRONMENT
Prestar atención a que no se vierta aceite alguno al entorno.
Instrucciones de trabajo con Load-Sensing
1 Colocar conducto flexible hidráulico de la tubería de presión.
Desacoplamiento
268 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
1. Desbloquear el enchufe de la tubería de presión (identificación "P") y sacarlo del
manguito de la llave reguladora.
2. Cerrar las tapas protectoras en el enchufe y en el manguito.
3. Poner el enchufe en la consola central (1).
2 Colocar el conducto flexible hidráulico para todas las funciones.
1. Sacar el enchufe del conducto de presión (marca "P") del receptor.
2. Abrir tapas protectoras en el enchufe y en el manguito de la válvula de mando se
leccionada.
3. Limpiar el enchufe y el manguito con un paño sin pelusas.
4. Presionar el enchufe en el manguito hasta que el bloqueo sea palpable.
3 Sacar el conducto flexible hidráulico para el retorno sin presión.
1. Desbloquear el manguito del conducto de retorno (identificación "T") y sacarlo del
enchufe.
2. Cerrar las tapas protectoras en el enchufe y en el manguito.
3. Poner el manguito en la consola central.
4 Sacar la línea piloto de Load Sensing.
1. Desbloquear el enchufe de la línea piloto del Load Sensing y sacarlo del manguito.
2. Cerrar las tapas protectoras en el enchufe y en el manguito.
3. Depositar el enchufe en la consola media.
Instrucciones de trabajo sin Load-Sensing
1 Poner en "Neutral" el elemento de manejo de la llave reguladora para cada función.
2 Colocar conducto flexible hidráulico de la tubería de presión.
1. Desbloquear el enchufe de la tubería de presión (identificación "P") y sacarlo del
manguito de la llave reguladora.
2. Cerrar las tapas protectoras en el enchufe y en el manguito.
3. Poner el enchufe en la consola central (1).
3 Sacar el conducto flexible hidráulico para el retorno sin presión.
1. Desbloquear el manguito del conducto de retorno (identificación "T") y sacarlo del
enchufe.
2. Cerrar las tapas protectoras en el enchufe y en el manguito.
3. Poner el manguito en la consola central.
Desenganchar toma de fuerza
ADVERTENCIA
El árbol de transmisión se puede calentar durante el servicio y causar quemaduras.
► No tocar componentes muy calientes del árbol de transmisión.
► Utilizar guantes protectores.
Desacoplamiento
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 269
Instrucciones de trabajo
1 Asegurar el accionamiento del árbol de toma de fuerza contra conexiones involuntarias.
2 Asegurar el tractor con cuñas de calzar contra desplazamientos involuntarios.
3 Soltar las cadenas de retención (3) de los lados del tractor y de la máquina.
4 Sacar la articulación gran angular (2) del árbol de toma de fuerza.
5 Sacar el acoplamiento de sobrecarga del árbol de entrada.
6 Colocar el árbol de transmisión desacoplado en el soporte previsto, para protegerlo por
daño y ensuciamiento.
• Jamás usar las cadenas de apoyo para suspender el árbol de transmisión.
7 Meter la funda protectora en el árbol de toma de fuerza.
Desacoplar la lanza de tracción
CUIDADO
Por vuelcos o resbalamientos, la máquina aparcada puede lesionar a personas.
► Aparcar la máquina encima de subsuelo llano, resistente y antirresbaladizo.
Desacoplamiento
270 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Enganche manual de remolque
Instrucciones de trabajo
► Aflojar y quitar el aseguramiento por perno (2).
► Quitar el bulón de enganche (1).
► Avanzar el tractor.
► Colocar el seguro antirrobo para el argollón de tracción y bloquear con el candado.
Enganche automático de remolque
Instrucciones de trabajo
► Abrir el acoplamiento de remolque (1).
► Avanzar el tractor.
► Colocar el seguro antirrobo para el argollón de tracción y bloquear con el candado.
Desacoplamiento
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 271
Acople de tracción de bola
Instrucciones de trabajo
► Asegurar el tractor con el freno de estacionamiento contra desplazamientos involunta
rios.
► Desbloquear el sujetador pisador (2) y mover a la posición de acoplamiento.
► Levantar el acoplamiento de bola de tracción con el pie de apoyo.
► Avanzar el tractor.
► Bloquear el sujetador pisador y asegurar.
► Colocar el seguro antirrobo para el acoplamiento de bola de tracción y bloquear con el
candado.
Desacoplamiento
272 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
AVISO
Componentes de la máquina pueden estar expuestos a la corrosión con condiciones
ambientales desfavorables.
► Estacionar la máquina protegida del clima, seca y no en la cercanía de fertilizante artifi
cial o estiércol animal.
• Modelos IMPRESS V: Distender las correas de apriete. Véase "Distender y tensar las
correas de apriete (Power Control y CCI)" en la página 286.
• Lubrificar la máquina.
• Lubrificar el árbol de transmisión. Véase "Lubricar toma de fuerza" en la página 284.
• Limpiar la máquina. Véase "Limpiar la máquina" en la página 292.
• Aceitar las piezas desnudas de la máquina.
• Controlar los dientes del recogedor por estado de completos y por daños.
○ Completar con dientes y cambiar dientes defectuosos.
• Controlar las cuchillas del mecanismo de corte por afilado y por daños.
○ Afilar cuchillas desafiladas y cambiar cuchillas dañadas.
• Controlar la cuchilla para red por afilado y por daños.
○ Afilar cuchillas desafiladas y cambiar cuchillas dañadas.
• Controlar los conductos flexibles hidráulicos. Véase "Controlar los latiguillos hidráulicos"
en la página 275.
• Destensar la consola de sujeción de la atadura de red
Puesta fuera de servicio
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 273
Un cuidado y mantenimiento con regularidad es el requisito básico para que la máquina
mantenga un estado de buen funcionamiento, y también para garantizar la capacidad de
rendimiento así como la seguridad de servicio después de una actividad de trabajo de mu
chos años.
ADVERTENCIA
¡Riesgo de lesiones por trabajos en la máquina!
► Parar el motor del tractor, quitar la llave de encendido y guardarla.
► Asegurar la máquina contra vuelcos y desplazamientos involuntarios.
► Ejecutar trabajos solo con el accionamiento parado y la máquina bajada del todo.
► Al realizar trabajos con la máquina levantada, utilice elementos de apoyo apropiados
para evitar un descenso o una elevación involuntarios.
► Asegurar la zona de trabajo de manera que no pueda acceder ninguna persona no au
torizada a esa zona.
► Usar equipo de protección personal como gafas protectoras y guantes.
► Después de finalizar todos los trabajos, controlar el funcionamiento de los dispositivos
de seguridad y protección, y revisar todas las atornilladuras sueltas por un asiento fir
me.
Conservar la calidad por largo plazo
274 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Medidas de mantenimiento y control al poner la máquina nuevamente en servicio.
• Controlar la tensión de cadenas. Véase "Controlar la pretensión de cadenas" en la pági
na 197.
• Controlar el nivel de carga de la lubrificación automática con aceite y, en caso necesa
rio, rellenar. Véase "Llenar la lubrificación automática por aceite" en la página 199.
• Controlar el nivel de carga del engrase automático (opcional) y, en caso necesario, re
llenar. Véase "Llenar el engrase automático" en la página 201.
• Controlar el accionamiento del árbol de toma de fuerza. Véase " Controlar el acciona
miento de la toma de fuerza" en la página 196.
• Controlar los conductos flexibles hidráulicos. Véase "Controlar los latiguillos hidráulicos"
en la página 275.
• Cambiar el aceite para engranajes de la transmisión de entrada. Véase " Cambiar el
aceite del grupo de entrada" en la página 275.
• Lubrificar la máquina.
• Lubrificar el árbol de transmisión. Véase "Lubricar toma de fuerza" en la página 284.
• Aceitar las piezas desnudas de la máquina.
• Controlar el recorrido de la palanca de freno. Véase " Controlar el recorrido de la palan
ca de freno" en la página 276.
• Controlar la presión de aire de los neumáticos.
• Controlar el tornillo de cizallamiento del tornillo sin fin de transporte transversal. Véase
"Controlar tornillo de cizallamiento" en la página 277.
• IMPRESS V: Controlar la alineación de correas.
Controlar los latiguillos hidráulicos
Instrucciones de trabajo
► Controlar los conductos flexibles por daños así como por trazas de usados, y cambiar
los en caso necesario. Cambiar también conductos flexibles que tienen más de 5 6
años. Al utilizar los conductos flexibles por primera vez, prestar atención a la fecha de
fabricación y, verificar si cumplen con los requisitos técnicos.
► Probar la tubería de conducción por hermeticidad y reapretar las atornilladuras si se die
ra el caso.
Cambiar el aceite del grupo de entrada
Realizar el primer cambio de aceite después de 50 horas de servicio, para asegurar una lar
ga vida útil del grupo. Después, cambiar el aceite del grupo cada 500 horas de trabajo o 1
vez al año.
Antes de cada temporada
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 275
Medios de trabajo y recursos
Herramienta de montaje, recipiente de recogida, embudo para aceite, trapo para aceite.
MASTER: 3,3 l aceite SAE 90
PRO: 4,0 l aceite SAE 90
Instrucciones de trabajo
► Posicionar el recipiente de recogida debajo del grupo.
► Abrir el tornillo de llenado (1).
► Abrir el tornillo de purga (2) y purgar el aceite usado en el recipiente de recogida.
► Cerrar el tornillo de purga.
► Para el llenado, usar un embudo para aceite.
► Llenar el grupo con aceite para grupos.
► Cerrar el tornillo de llenado.
► Eliminar el aceite usado.
Controlar el recorrido de la palanca de freno
Cada 500 horas de servicio
El recorrido de la palanca de freno del vástago del cilindro del freno debe ser de 40 mm has
ta máximo 45 mm.
Antes de cada temporada
276 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Medios de trabajo
Cinta métrica, Herramienta de montaje
Instrucciones de trabajo
► Para controlar el recorrido de la palanca de freno, bloquear firme el freno de estaciona
miento.
► Medir cuan largo sobresale el vástago del cilindro de freno.
► Si el vástago del cilindro de freno sobresale más de 45 mm, se debe regular el recorrido
de la palanca de freno.
Regular el recorrido de la palanca de freno
Medios de trabajo
Herramienta de montaje
Instrucciones de trabajo
1 Asegurar la máquina contra desplazamientos involuntarios (salir rodando).
2 Soltar el freno de estacionamiento.
3 Girar hacia dentro el tornillo de ajuste (1) hasta el tope.
• En el tope, la zapata del freno está arrimada al tambor de freno.
4 Girar el tornillo de ajuste dos vueltas completas hacia atrás.
5 A continuación controlar nuevamente el recorrido de la palanca de freno.
Controlar tornillo de cizallamiento
El sistema de accionamiento del tornillo sin fin de transporte transversal está asegurado me
diante tornillo de cizallamiento. La firmeza del tornillo de cizallamiento debe ser controlada
antes de comenzar la temporada.
Medios de trabajo
Herramientas de montaje, Tornillo de cizallamiento M8
Instrucciones de trabajo
► Desmontar la protección (1) del sinfín transversal.
Antes de cada temporada
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 277
► Apretar firme el tornillo de cizallamiento en el acoplamiento de perno de cizallamiento
(2).
• En caso de defecto el tornillo de cizallamiento se rompe.
► Cambiar tornillo de cizallamiento defectuoso.
► Montar la cubierta de protección.
Antes de cada temporada
278 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Controlar presión de neumáticos
Controlar la presión de neumáticos antes de cada marcha.
Controlar sujeciones de ruedas
El momento de apriete de las tuercas de rueda se debe controlar después de la primera
marcha con carga y después de cada cambio de ruedas y dado el caso se debe reapretar al
valor correcto.
Momentos de apriete
Tamaño Presión de apriete
M18 x 1,5 280 Nm
M20 x 1,5 380 Nm
Controlar sistema de luz y de freno
Controlar el funcionamiento de la iluminación y del sistema de freno antes de cada marcha.
Controlar el forro de freno por desgaste
Controlar la posición del indicador de forro de freno antes de cada marcha. Si ése está hori
zontal con freno soltado, entonces controlar el espesor del forro de freno y cambiar ése.
Antes de cada marcha
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 279
Esquema de engrase
Esquema del engrase, explicación de símbolos
Símbolo Explicación
X h Cada "X" horas de servicio
1 J 1 vez al año
100 ha Cada 100 hectáreas
Grasa
Aceite
Número y posición de los lubricadores
(lll), (lV) Material fungible, número característico (véase especificación del recurso fungi
ble)
[l] Cantidad del material fungible en litros
Seguir la guía del fabricante
Esquema de engrase
280 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Envolvedora / levantador de pacas
495.832.0014/19
80h
40h
10h
80h
40h
10h
11
1 1 15
3
1
1 2
3
3 2 2 2
3
2
2
11
1 11
1 1 1 11
2
1 1 3 1 1 1
1 2
Esquema de engrase
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 281
IMPRESS 125 F
8310.35.910.0
40h
80h
10h
10h
80h
500h
40h
1
2101
10
1
1
75
1
1
4
35
1
5
15
1
81
1
5
3
21
2
1
2
1
12
2
Master 4,0 [l] SAE 90
Pro 3,3 [l] SAE 90
(III)
ÖL
IMPRESS F
Esquema de engrase
282 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
IMPRESS 155 V e IMPRESS 185 V
8330.35.910.0
40h
80h
10h
10h
80h
500h
40h
1
2
4
1
11
4 1
35
1
5
15
1
8 1
3
2
12
1
4
Master 4,0 [l] SAE 90
Pro 3,3 [l] SAE 90
(III)
ÖL
1
762
6
Esquema de engrase
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 283
Esquema de lubricación Combi
8331.35.910.0 pt1
10h
40h
80h
10h
40h
80h
11
1 1 15
3
1
1 2
3
3 2 2 2
3
2
2
11
1 11
1
2
1
1 2
Lubricar toma de fuerza
Esquema de engrase
284 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Después de cada temporada
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 285
Distender y tensar las correas de apriete (Power
Control y CCI)
Con modelos IMPRESS V se puede distender las correas de apriete para propósito de con
trol y mantenimiento o para eliminación de fallos. La acción puede efectuarse con el panel
trasero abatible cerrado o abierto.
Tensar correas de prensado
1. Abrir la protección lateral derecha.
2. En el bloque hidráulico (1) del tensor de correas controlar la posición de la palanca de
válvula (2).
○ La posición de la palanca (3) corresponde a la posición de tensión de la válvula del
tensor de correas.
○ La posición de la palanca (4) corresponde a la posición de distensión de la válvula.
3. Para regular la válvula en posición de distensión, girar la palanca de válvula 90° contra
el sentido de la agujas del reloj,
○ Terminal Power Control : En "Opciones de regulación" (SET PRESSURE) pulsar la
función, para distender las correas de apriete.
○ CCI terminal o terminal del tractor: En "Opciones de regulación" (SET PRESSURE)
pulsar la tecla programable para distender las correas de apriete.
4. Cerrar la protección lateral.
5. Bloquear la posición del panel trasero abatible destensando el cable de Bowden en la
esquina delantera derecha de la máquina.
Tensar correas de apriete
Las correas de apriete se tensan automáticamente al cerrar el panel trasero abatible si la
válvula de tensor de correa está regulada a posición de tensión.
Cuando sea necesario
286 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
1. Abrir la protección lateral derecha.
2. En el bloque hidráulico (1) del tensor de correas, girar la palanca de válvula (2) 90° en
el sentido de la agujas del reloj, para regular la válvula del tensor de correas a posición
de tensión (3).
3. Desbloquear la posición del panel trasero abatible tensando el cable Bowden en la es
quina delantera derecha de la máquina.
4. Cerrar el panel trasero abatible para tensar las correas.
○ Terminal Power Control: pulsar la tecla en el terminal para cerrar el panel trasero
abatible
○ CCI Terminal: Pulsar la tecla programable en el menú WORK para cerrar el panel
trasero abatible
5. Cerrar la protección lateral.
Regular la alineación de correas
Si en modelos IMPRESS V una correa de apriete roza en un elemento separador, esto pue
de ser causado por condiciones desfavorables de presión en la cámara de empacado. En
caso normal las correas de apriete retroceden para el centro.
Controlar la alineación de correas
Instrucciones de trabajo
1 Vaciar la cámara de empacado.
2 Dejar en marcha durante unos minutos y controlar las correas.
Cuando sea necesario
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 287
3 En caso que las correas de apriete desvíen en una dirección y rocen en los elementos
separadores, distender las correas de apriete y alinearlas.
Distender y alinear las correas de apriete
En caso que la correa de apriete roce más tiempo en uno de los elementos separadores, se
puede intentar ajustar de nuevo el desvío por medio de distensión y alineación.
Instrucciones de trabajo
► Distender las correas de apriete. Véase "Distender y tensar las correas de apriete (Po
wer Control y CCI)" en la página 286.
► Abrir el panel trasero abatible. Véase "Abrir y cerrar el panel trasero abatible" en la pági
na 132.
► Cerrar el panel trasero abatible. Véase "Bloquear y desbloquear el panel trasero abati
ble" en la página 187.
► Tirar de la correas de apriete en el centro.
► Tensar las correas de apriete. Véase "Distender y tensar correa de apriete" en la pági
na 141.
► Bloquear el panel trasero abatible. Véase "Bloquear y desbloquear el panel trasero aba
tible" en la página 187.
► Conectar el accionamiento unos minutos y observar las correas de apriete.
► En caso que esta medida no sea suficiente, se debe ajustar el cilindro de regulación de
las correas.
Regular el cilindro de regulación de correas
El rodillo de regulación de correas (6) puede ser desplazado a lo largo de agujeros ovalados
para regular la alineación de correas.
Medios de trabajo
Herramienta de montaje
Instrucciones de trabajo
► Distender las correas de apriete. Véase "Distender y tensar las correas de apriete (Po
wer Control y CCI)" en la página 286.
► Abrir el panel trasero abatible. Véase "Abrir y cerrar el panel trasero abatible" en la pági
na 132.
Cuando sea necesario
288 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
► Cerrar el panel trasero abatible. Véase "Bloquear y desbloquear el panel trasero abati
ble" en la página 187.
► Aflojar levemente los dos apoyos de cilindro y desplazarlos ligeramente.
• Si las correas de apriete, visto desde atrás, desvían hacia la derecha, empujar ha
cia atrás el apoyo derecho y desplazar el apoyo izquierdo hacia delante.
• Si las correas de apriete desvían hacia la izquierda, desplazar el apoyo izquierdo
hacia atrás y empujar hacia delante el apoyo derecho.
► Afianzar ambos apoyos de cilindro.
► Tirar de la correas de apriete en el centro.
► Tensar las correas de apriete. Véase "Distender y tensar las correas de apriete (Power
Control y CCI)" en la página 286.
► Bloquear el panel trasero abatible. Véase "Bloquear y desbloquear el panel trasero aba
tible" en la página 187.
► Conectar el accionamiento unos minutos y observar las correas de apriete.
► En caso necesario, repetir la medida.
Purgar presión del sistema hidráulico
Antes de trabajos de mantenimiento / conservación o de reparación en el sistema hidráulico,
se debe derivar la presión hidráulica.
Cuando sea necesario
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 289
Instrucciones de trabajo
► Aparcar la máquina encima de una superficie llana y asegurada contra desplazamientos
involuntarios (salir rodando).
► Bajar el recogedor. Véase "Elevar y bajar el recogedor" en la página 129.
► Desplegar las cuchillas si es necesario efectuar trabajos en el mecanismo de corte.
Véase "Plegar y desplegar las cuchillas" en la página 130.
► Cerrar el panel trasero abatible. Véase "Abrir y cerrar el panel trasero abatible" en la pá
gina 132.
► Aparcar el tractor.
► Sacar el cable eléctrico.
► En modelos IMPRESS V: Empujar hacia dentro el tornillo de purga de la válvula de co
nexión y girar en contra del sentido de las agujas del reloj
• El tornillo de purga salta hacia fuera.
► Controlar en el manómetro (2) la presión actual medida.
• El manómetro debe indicar 0 bar.
► Girar hacia dentro en el sentido de las agujas del reloj los tornillos de purga (3) de todas
las válvulas de paso.
► Colocar los conductos flexibles hidráulicos en el orden descrito. Véase " Sacar los con
ductos flexibles hidráulicos" en la página 268.
► Los trabajos de mantenimiento/conservación o de reparación pueden ser ejecutados.
Preparar el sistema hidráulico para el servicio normal
Después de terminados los trabajos de mantenimiento / conservación o de reparación, el
sistema hidráulico debe ser preparado para un servicio normal.
Cuando sea necesario
290 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Instrucciones de trabajo
1 Sacar destornillando, en el sentido contrario de las agujas del reloj, los tornillos de pur
ga (1) de todas las válvulas de paso.
2 En modelos IMPRESS V: Empujar hacia dentro los tornillos de purga de la válvula de
conexión (2) y girar en el sentido de las agujas del reloj
• El tornillo de purga permanece fijo en la posición de comprimido.
3 Colocar los conductos flexibles hidráulicos en el orden descrito.
4 Enchufar el cable eléctrico.
5 El sistema hidráulico está listo para el servicio.
Cambiar el filtro del sistema hidráulico
El sistema hidráulico va protegido de suciedad mediante un filtro de presión (1) . Tan pronto
como el indicador de suciedad (2) cambie a rojo, es necesario un cambio del elemento filtra
dor. Como elemento filtrador se debe utilizar un filtro HYDAC Betamicron® . El elemento fil
trador es mencionado en la lista de recambios.
Cuando sea necesario
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 291
Medios de trabajo y recursos
Filtro HYDAC Betamicron® BH4HC (210 bar), herramientas de montaje, recipiente de reco
gida, paño para aceite, guantes de goma
Instrucciones de trabajo
► Purgar presión del sistema hidráulico. Véase " Purgar presión del sistema hidráulico" en
la página 289.
► Usar recipiente de recogida y guantes de goma.
► Desatornillar la campana del filtro (3) hacia abajo y sacar el elemento viejo del filtro.
► Vaciar y limpiar el cilindro del filtro.
► Colocar el elemento filtrador nuevo y atornillar y afianzar el cilindro del filtro.
► Eliminar el aceite usado y el elemento de filtro usado.
Limpiar la máquina
Limpiar la máquina
AVISO
Componentes de la máquina pueden ser dañados por una utilización errónea de un
limpiador de alta presión.
► Usar solamente surtidores de chorro plano. Surtidores de chorro circular o surtidores
potentes pueden producir desperfectos en las superficies pintadas y en las empaqueta
duras.
► Mantener una distancia mínima de aproximadamente 30 cm entre las boquillas de alta
presión y la superficie que se está limpiando.
► Durante la limpieza mantener el chorro de agua siempre en movimiento.
► No dirigir el chorro de agua directamente a los componentes hidráulicos, cojinetes y
acoplamientos del árbol de toma de fuerza.
Medios de trabajo
Limpiador de alta presión, espuma limpiadora suave, paños suaves de limpieza, aceite bioló
gico de conservación, pincel para aceite, paño para aceite, pinturas de reparación
Cuando sea necesario
292 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Instrucciones de trabajo
► Quitar los restos de material a prensar del recogedor y de la entrada del material a
prensar.
► Quitar restos de material a prensar y polvo del freno sobre ruedas.
► Limpiar el revestimiento de la máquina con un limpiador de alta presión. Se puede utili
zar, como en el servicio limpiacoches, espuma limpiadora suave.
► Limpiar con el limpiador de alta presión: las ruedas, cárter de ruedas y componentes de
carrocería.
► Secar la máquina.
► Pulverizar o frotar las piezas desnudas de la máquina con aceite biológico de conserva
ción.
► Reparar eventuales daños existentes de pintura.
Limpiar el mecanismo de corte
Medios de trabajo
Aire a presión, cepillo
Instrucciones de trabajo
► Llevar el mecanismo de corte a la posición de reequipamiento. Véase "Llevar el meca
nismo de corte a la posición de reequipamiento" en la página 213.
► Quitar restos de material a prensar.
► Limpiar las cuchillas con aire a presión y con un cepillo.
Limpiar rodillos de goma del dispositivo de atadura
Medios de trabajo
Paño húmedo
Instrucciones de trabajo
► Controlar por ensuciamiento los rodillos de goma del dispositivo de atadura.
► Quitar adherencias con un paño húmedo.
Limpieza del interior de la cámara de empacado
PELIGRO
Una persona puede quedar atrapada en la cámara de empacado
► Después de la apertura de la puerta trasera, apague el tractor y saque la llave de con
tacto.
► Asegurar contra cierres el panel trasero abatible abierto destensando el cable Bowden
(Posición A).
Cuando sea necesario
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 293
Medios de trabajo
Mascarilla antipolvo, cepillo, eventualmente aspirador industrial
Instrucciones de trabajo
► Abrir el panel trasero abatible.
► Aparcar el tractor y quitar la llave de encendido.
► Destensar el cable Bowden en la esquina delantera derecha de la máquina (posición A)
para asegurar el panel trasero abatible en la posición de abierta.
• Con los símbolos gráficos de advertencia (2) se llama la atención sobre la posición
de la palanca del cable Bowden.
► Controlar la cámara de empacado y la carrocería por ensuciamiento.
• Quitar restos de material a prensar.
• En caso que se requiera una limpieza mayor, usar mascarilla antipolvo.
► Limpiar las paredes de la cámara de empacado, los rodillos de presión o bien las co
rreas de apriete con un cepillo.
► Acumulaciones grandes de polvo se pueden quitar con un aspirador industrial.
► Para abrir la hidráulica del panel trasero abatible tensar el cable Bowden en la esquina
delantera derecha de la máquina (Posición B).
► Antes del cierre del panel trasero abatible, controlar que ninguna segunda persona se
encuentre en la cámara de empacado y que el cierre es posible sin peligros.
► Arrancar el tractor.
► Cerrar el panel trasero abatible.
Cuando sea necesario
294 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Limpiar el terminal
Medios de trabajo
• Producto suave de limpieza para el hogar diluido con agua
• Paño suave de limpieza
Instrucciones de trabajo
► Limpiar el terminal con un producto suave de limpieza para el hogar y con un paño sua
ve de limpieza.
• No utilizar ningún tipo de disolvente.
Sensores controlar/corregir ajuste
Los sensores se deben montar dentro de un alcance de medición determinado.
Por vibraciones en la máquina que se producen durante el servicio, los sensores se podrían
aflojar en su soporte y ser dañados o enviar señales erróneas al dispositivo de control.
Condición previa
• Máquina aparcada sobre una base llana y resistente y asegurada contra desplazamien
tos involuntarios.
• Motor del tractor parado, llave de encendido sacada y puesta a buen recaudo.
Ejecución
► Revisar si la sujeción de los sensores es firme y en caso necesario ajustar y afianzar
como se muestra a continuación.
Sensor "descarga paca plegada"
1 = Sensor
Rango de medición: 23 mm
Cuando sea necesario
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 295
Sensor "descarga paca desplegada"
1 = Sensor
Rango de medición: 23 mm
Tensar la cadena de la trenzadora
La trenzadora se desplaza después de cada paca para preparar la trenza para la paca si
guiente. Cuando ceda la tensión de la cadena de la trenzadora, reajuste manualmente la
tensión de la cadena.
► Abrir revestimiento
► Afloje los dos tornillos (1).
► Ajustar la longitud de la cadena mediante la varilla roscada y la tuerca (2).
► Afianzar los dos tornillos (2).
Cuando sea necesario
296 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
En este capítulo se hace mención a eventuales posibles casos de averías o fallas, y conse
jos para su subsanación. Si las medidas recomendadas son insuficientes para llevar de vuel
ta la máquina a un estado de funcionamiento satisfactorio, dirigirse al servicio del comercian
te especializado.
ADVERTENCIA
Por trabajos en la máquina existe riesgo de lesiones.
► Ejecutar trabajos solo con accionamiento parado y máquina bajada del todo.
► Asegurar componentes de la máquina: eléctricos, hidráulicos o accionados por el árbol
de toma de fuerza contra una conexión inesperada.
► Parar el motor y quitar la llave de encendido y llevarla consigo.
► Asegurar la máquina contra vuelcos y desplazamientos involuntarios. Para realizar tra
bajos con la máquina levantada utilice elementos de apoyo apropiados.
► Asegurar siempre la zona de trabajo.
► Usar herramientas apropiadas y guantes de trabajo.
► Después del término de los trabajos, controlar el funcionamiento de los dispositivos de
protección y seguridad, y revisar todas las atornilladuras flojas para un asiento firme.
Subsanar el bloqueo del accionamiento
El árbol de transmisión para el accionamiento principal dispone de un embrague de levas
para el seguro contra sobrecarga. El acoplamiento entra en reacción en caso que se alcance
un momento de giro de 1500 Nm (MASTER) o bien 2350 Nm (PRO), y bloquea el acciona
miento. Para la reanudación de la operación de prensado se debe eliminar el bloqueo.
Instrucciones de trabajo
► Desconectar el accionamiento principal.
• Con el elemento de mando "Árbol trasero de toma de fuerza" poner en "Desconec
tar".
► Bajar el recogedor. Véase "Elevar y bajar el recogedor" en la página 129.
► Desplegar el mecanismo de corte. Véase "Plegar y desplegar las cuchillas" en la pági
na 130.
► Desplegar el fondo de corte. Véase "Plegar y desplegar el fondo de corte" en la pági
na 131.
► Conectar el accionamiento principal con número de revoluciones de marcha en vacío.
► Plegar el fondo de corte después de subsanar el bloqueo.
► Plegar el mecanismo de corte.
► El trabajo de prensado puede ser continuado.
Qué hacer si...
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 297
Freno bifásico: Soltar el freno de emergencia (en
conjunto)
CUIDADO
Riesgo de lesión grave por desplazamiento involuntario de la máquina (del remol-
que)
► Asegurar la máquina contra desplazamientos involuntarios (salir rodando).
Accionar para ello el freno de estacionamiento mecánico y coloque calces adecuados
en las ruedas.
Condición previa
1. La línea de frenado, debido a una mayor carga del remolque, se ha salido del acopla
miento (punto de rotura).
2. Se ha accionado el freno de emergencia.
3. El tractor está debidamente montado en la máquina.
Ejecución
► Asegurar el conjunto para evitar desplazamientos involuntarios (activar freno de estacio
namiento, colocar calces, …).
► Conectar la línea de frenado de nuevo al acoplamiento en la válvula del freno de emer
gencia. Esto es posible sin herramienta, incluso cuando el conducto esté bajo presión.
► Arrancar el tractor y accionar el freno de marcha para desbloquear el acoplamiento0 del
conducto flexible y dejar el conducto listo de nuevo para el servicio.
► Accionar la válvula de vaciado en la válvula del freno de emergencia para soltar los fre
nos de la máquina.
► Comprobar el asiento correcto de la línea adicional y de la conexión ABS. En caso ne
cesario, conectar de nuevo.
► Ejecutar todos los pasos para la puesta en marcha. Véase capítulo "Puesta en servicio"
El conjunto está listo para la marcha.
Freno bifásico: Soltar el freno de emergencia (con
tractor acoplado)
CUIDADO
Riesgo de lesión grave por desplazamiento involuntario de la máquina (del remol-
que)
► Asegurar la máquina contra desplazamientos involuntarios (salir rodando).
Accionar para ello el freno de estacionamiento mecánico y coloque calces adecuados
en las ruedas.
Qué hacer si...
298 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Medios auxiliares necesarios
1. Recipiente colector para aceite hidráulico (volumen de llenado: 5 l)
2. Conducto flexible adecuado (diámetro interior: desde de 6 mm)
Soltar el freno
Ejecución
► Asegurar la máquina para evitar desplazamientos involuntarios (activar freno de esta
cionamiento, colocar calces, …).
► Colocar el conducto flexible sobre el tubo de vaciado de emergencia (1) y conducir el
extremo libre del conducto flexible al recipiente colector.
► Abrir el tubo de vaciado de emergencia (1) y accionar la válvula de vaciado (2).
El líquido hidráulico pasa al recipiente colector a través del conducto flexible.
La presión de frenado se reduce y se suelta el freno.
Fallo del mando Servicio de emergencia
Al fallar el mando, algunas funciones hidráulicas se pueden activar manualmente.
Servicio de emergencia de los modelos de IMPRESS-PRO-COMBI
En modelos con bloque de válvulas de paso se selecciona la función de emergencia ante
todo mediante la abertura o bien cierre del tornillo de válvula de las válvulas de conexión in
tervinientes. La puesta en función se realiza con el accionamiento de la válvula de paso.
Una excepción es la bajada del recogedor (pick up). El Pickup se baja con el directo accio
namiento de la válvula de conexión Y03.
Funcionamiento de emergen
cia
Y01 Y02 Y03 Y10 Y10.1 Y20 Y20.1 Y30 Y30.1
Levantar el pick up 2 1
Bajar el pick up 1
Abrir el fondo de corte 2 1 1
Cerrar el fondo de corte 2 1 1
Qué hacer si...
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 299
Funcionamiento de emergen
cia
Y01 Y02 Y03 Y10 Y10.1 Y20 Y20.1 Y30 Y30.1
Desplegar cuchillas 2 1 1
Plegar cuchillas 2 1 1
Cerrar panel trasero
abatible
2
Abrir el panel trasero
abatible:
2
Bajar la lanza articulada 2
Elevar la lanza articula
da
2
2 1 1
2 1 1
2
2
Funcionamiento de emergencia Y32 Y32.1 Y 40 Y 41 Y65 Y65.1 Y80 Y81
Levantar el pick up
Bajar el pick up
Abrir el fondo de corte
Cerrar el fondo de corte
Desplegar cuchillas
Plegar cuchillas
Cerrar panel trasero abatible 1 1
Abrir el panel trasero abatible: 1 1
Bajar la lanza articulada 1 1
Elevar la lanza articulada 1 1
Qué hacer si...
300 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Funcionamiento de emergencia Y32 Y32.1 Y 40 Y 41 Y65 Y65.1 Y80 Y81
1 1
1 1
Ajustar la lámina más estrecha 2 1 1
Ajustar la lámina más amplia 2 1 1
Las ilustraciones visualizan el bloque hidráulico de los modelos del IMPRESS PRO y la vál
vula de paso.
El bloque hidráulico se encuentra en el lado derecho de la máquina debajo de la protección
lateral. La válvula de paso está dispuesta en el lado derecho de la máquina.
Instrucciones de trabajo
1 Controlar que el funcionamiento de emergencia se pueda ejecutar sin riesgos.
Qué hacer si...
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 301
2 Para el direccionamiento de la función de emergencia girar hacia dentro o bien hacia
fuera el tornillo de válvula (1) de la válvula de conexión Y03, Y10/Y10.1 o Y20/Y20.1.
3 Para iniciar la función de emergencia Y20.1 accionar la palanca de mano (2) de la vál
vula proporcional Y01/Y02 o bien Y100/Y100.1.
Avisos de alarme terminal CCI
AVISO
Al seguir funcionando la máquina después de la indicación de un mensaje de alar-
ma, existe el riesgo de un daño material.
► Continuar con el uso de la máquina solo después de la corrección de errores.
Al presentarse un fallo, en el terminal se visualiza una lista de errores. La señalización de
alarma que se presenta en este momento está en la primera línea de la lista de errores.
Si a pesar del fallo se decide seguir adelante, queda visualizado en el menú de trabajo el
símbolo de advertencia para recordar el fallo existente.
El equipamiento afectado del mensaje de error se puede sacar del listado de errores. Véase
"Lista de avisos de alarma para Power Control e ISOBUS" en la página 303.
Avisos de alarma CCI Terminal / mando del tractor
Los avisos de alarma se visualizan en la lista de errores y se protocolizan en una lista de
errores.
• Pulsar la tecla programable en la pantalla START para visualizar la lista de errores.
• Pulsar la tecla programable (OK) para enmascarar brevemente un señalamiento
de alarma.
• En el caso que el fallo persista, después de poco tiempo se visualiza de nuevo el aviso
de error en el mando.
• Para desactivar el análisis de errores hasta la próxima reanudación, mantener pulsada
la tecla durante cuatro segundos.
• Para reactivar el análisis de errores, pulsar de nuevo la tecla .
Qué hacer si...
302 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Lista de avisos de alarma para Power Control e
ISOBUS
Listado de las direcciones de error y avisos de alarma para válvulas, motores, mando y sen
sores de los modelos IMPRESS. En el terminal se visualiza siempre solo el señalamiento de
alarma respectivo (texto entre comillas, por ejemplo, "Main Valve Y01").
La identificación de recursos (BMK) corresponde a las entradas de la tabla de recursos.
Véase "Tabla de recursos" en la página 352.
Lista de alarmas
Error Aviso de alarma Causa del error BMK
1 Main Valve Y01 ¿Válvula conectada? Comprobar la bobina de la
válvula. Comprobar la tensión en la válvula.
Y01
2 Main Valve Y02 ¿Válvula conectada? Comprobar la bobina de la
válvula. Comprobar la tensión en la válvula.
Y02
3 Valve Y03 PickUp ¿Válvula conectada? Comprobar la bobina de la
válvula. Comprobar la tensión en la válvula.
Y03
4 Valve Y80 Gate ¿Válvula conectada? Comprobar la bobina de la
válvula. Comprobar la tensión en la válvula.
Y80
5 Valve Y81 Belt relea
se
¿Válvula conectada? Comprobar la bobina de la
válvula. Comprobar la tensión en la válvula.
Y81
6 Linear Motor M60
overload
¿Motor conectado? Comprobar la tensión en el
motor. Comprobar el fusible en el ordenador de
trabajo (20A)
M60
7 Feeding Motor M62 ¿Motor conectado? Comprobar la tensión en el
motor. Comprobar el fusible en el ordenador de
trabajo (20A)
M62
8 Valve Y10 Floor ¿Válvula conectada? Comprobar la bobina de la
válvula. Comprobar la tensión en la válvula.
Y10/
Y10.1
10 Valve Y20 Knife ¿Válvula conectada? Comprobar la bobina de la
válvula. Comprobar la tensión en la válvula.
Y20/
Y20.1
12 Valve Y50 Pressure
regulation
¿Válvula conectada? Comprobar la bobina de la
válvula. Comprobar la tensión en la válvula.
Y50
13 Valve Y30 Knife Val
ve A
¿Válvula conectada? Comprobar la bobina de la
válvula. Comprobar la tensión en la válvula.
Y30
14 Valve Y32 Knife Val
ve B
¿Válvula conectada? Comprobar la bobina de la
válvula. Comprobar la tensión en la válvula.
Y32
15 Valve Y40 hinged
drawbar
¿Válvula conectada? Comprobar la bobina de la
válvula. Comprobar la tensión en la válvula.
Y40
16 CANIO Modul A, NO
connection
¿Módulo CAN conectado? Comprobar cableado.
Comprobar la tensión en el módulo
X1A
17 CANIO Modul B, NO
connection
¿Módulo CAN conectado? Comprobar cableado.
Comprobar la tensión en el módulo
X1B
18 CANIO Modul C, NO
connection
¿Módulo CAN conectado? Comprobar cableado.
Comprobar la tensión en el módulo
X1C
Qué hacer si...
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 303
Error Aviso de alarma Causa del error BMK
19 Valve Y110 Wrap
desk
¿Válvula conectada? Comprobar la bobina de la
válvula. Comprobar la tensión en la válvula.
Y110
20 Valve Y41 hinged
drawbar
¿Válvula conectada? Comprobar la bobina de la
válvula. Comprobar la tensión en la válvula.
Y41
21 Valve Y120 Wrap arm ¿Válvula conectada? Comprobar la bobina de la
válvula. Comprobar la tensión en la válvula.
Y120/
Ý120.1
22 Valve Y120 Brake
Wrap Arm
¿Válvula conectada? Comprobar la bobina de la
válvula. Comprobar la tensión en la válvula.
Y120/
Ý120.1
23 Valve Y130 cutter bar ¿Válvula conectada? Comprobar la bobina de la
válvula. Comprobar la tensión en la válvula.
Y130
24 Valve Y65 foil mani
pulator
¿Válvula conectada? Comprobar la bobina de la
válvula. Comprobar la tensión en la válvula.
25 Valve Y101 Lifter ¿Válvula conectada? Comprobar la bobina de la
válvula. Comprobar la tensión en la válvula.
Y101
26 Valve Y150 Bale tip
per
¿Válvula conectada? Comprobar la bobina de la
válvula. Comprobar la tensión en la válvula.
Y150
27 Valve Y132 knife bar
float
¿Válvula conectada? Comprobar la bobina de la
válvula. Comprobar la tensión en la válvula.
Y132
28 Light beam H100 ¿Lámpara defectuosa? Comprobar la tensión en
la lámpara.
H100
29 Beacon H101 ¿Lámpara defectuosa? Comprobar la tensión en
la lámpara.
H101
30 Valve Y134 Desk half
speed
¿Válvula conectada? Comprobar la bobina de la
válvula. Comprobar la tensión en la válvula.
Y134
31 Check Ultrasonic sen
sor
Los valores de medición de los dos sensores de
ultrasonido se desvían demasiado uno del otro.
¿Sensor de ultrasonido sucio? > limpiar
32 Valve Y140 Film sto
rage
¿Válvula conectada? Comprobar la bobina de la
válvula. Comprobar la tensión en la válvula.
Y140
33 Lubrication Motor
M90
¿Motor conectado? Comprobar la tensión en el
motor. Comprobar el fusible en el ordenador de
trabajo (20A)
M90
34 No connection Prop
CAN Module
¿Módulo CAN conectado? Comprobar cableado.
Comprobar la tensión en el módulo
35 Netbrake Y63 ¿Freno conectado? Comprobar la bobina del fre
no. Comprobar la tensión en el freno
Y63
36 Valve Y135 Wrapper
half speed
¿Válvula conectada? Comprobar la bobina de la
válvula. Comprobar la tensión en la válvula.
Y135
37 Prop.CAN Tempera
ture too high
¿Freno defectuoso7cortocircuito? Si aparece un
error con frecuencia > servicio de atención al
cliente: Cambiar el módulo
38 Baler Lubrication
pressure too low
Presión de lubricación <5 bar conducto de lubri
cación abierto u obturado. Comprobar sensor.
39 Baler Lubrication
pressure too high
Presión de lubricación >200 bar. Conducto de lu
bricación abierto u obturado. Comprobar sensor.
Qué hacer si...
304 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Error Aviso de alarma Causa del error BMK
40 Combi Lubrication
pressure too low
Presión de lubricación < 5 bar. Conducto de lubri
cación abierto u obturado. Comprobar sensor.
41 Combi Lubrication
pressure too high
Presión de lubricación >200 bar. Conducto de lu
bricación abierto u obturado. Comprobar sensor.
42 CAN Lubric. Modul
NO connection
Comprobar la conexión CAN, comprobar el segu
ro
43 time gate position
(B80/B82)
Comprobar el ángulo de abertura máx. del panel
trasero abatible en CONFIG 1
44 PVG valve(128)
wrong address
El estado de entrega de una válvula debe dirigir
se en CONFIG
45 PVG valve(129) no
connection
Comprobar la conexión CAN, comprobar el segu
ro
46 PVG gate valve(130)
no connection
Comprobar la conexión CAN, comprobar el segu
ro
47 VG wrapper val
ve(131) no connec
tion
Comprobar la conexión CAN, comprobar el segu
ro
48 PVG Oiltemperature
too high, >85 Grad
Temperatura del aceite demasiado elevada. Con
trolar si está ajustada la presión de circulación en
lugar de LS
49 No CAN connection
M60 Linear Motor
Comprobar la conexión CAN, comprobar el segu
ro
50 Pressure Sensor
Analog B50 bar
Comprobar sensor. ¿Sensor defectuoso? B50
51 Hydraulic Pressure
too high
¡Presión máxima hidráulica alcanzada! ¿Conduc
to TANQUE conectado al tractor? Comprobar
sensor
52 Sensor B52 diameter
right
Comprobar sensor. ¿Sensor sucio? ¿Sensor de
fectuoso?
B52
53 Sensor B53 diameter
left
Comprobar sensor. ¿Sensor sucio? ¿Sensor de
fectuoso?
B53
54 Sensor Analog B80
Gate Position
Comprobar sensor. ¿Sensor defectuoso? B80
55 Sensor B81 gate clo
se left
Comprobar sensor. ¿Sensor defectuoso? B81
56 Sensor B82 gate clo
se right
Comprobar sensor. ¿Sensor defectuoso? B82
57 Sensor B82/B80 Gate
Sensor plausi.
Los valores del ángulo de abertura de la puerta
trasera y de la puerta trasera cerrada no son
plausibles. Conectador comunica cerrada y el án
gulo de abertura comunica por ángulo de abertu
ra demasiado grande. Calibrar panel trasero aba
tible (menú "CONFIG") y revisar sensor. ¿Sensor
defectuoso?
B82/B8
0
Qué hacer si...
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 305
Error Aviso de alarma Causa del error BMK
58 Sensor Analog B110
Wrapper table posi
tion
Comprobar sensor. ¿Sensor defectuoso? B110
59 Sensor Analog B63
Net diameter
Comprobar sensor. ¿Sensor defectuoso? B63
60 CANKEYPAD Wrap
per: NO CONNEC
TION
Comprobar alimentación tensión. ¿Sensor defec
tuoso?
61 CANKEYPAD Wrap
per: Button too long
pressed
Se ha pulsado demasiado tiempo una tecla
(>30sek). ¿Una tecla defectuosa en el teclado?
62 Maximum bale dia
meter reached
Se ha alcanzado el diámetro máximo admisible
de la paca.
63 Sensor bale tipper
B150 +B151
Los dos sensores se han accionado a la vez B150 /
B151
64 Tilt sensor: no con
nection
Sensor de inclinación defectuoso. Comprobar la
unión
65 Sensor B101 wrapper
lifter position
Comprobar alimentación sensor. ¿Sensor defec
tuoso?
B101
66 Sensor B100 / B101
Lifter not plausible
Comprobarción de la plausibilidad de los senso
res de elevación B100 y B101.
Error cuando el sensor B100 indica "Elevador de
lante" y al mismo tiempo el sensor B1010 indica
"no abajo".
70 ECU Power Supply
12V to low
Comprobar alimentación tensión del tractor.
71 ECU Sensor Supply
12V to low
Comprobar alimentación tensión del tractor.
¿Cortocircuito de un sensor?
72 ECU Sensor Supply
5V to low
Comprobar alimentación tensión del tractor.
¿Cortocircuito de un sensor?
73 CANModulA Power
Supply 12V to low
Comprobar alimentación tensión del tractor.
¿Cortocircuito de un sensor?
74 CANModulA Sensor
Supply 5V to low
Comprobar alimentación tensión del tractor.
¿Cortocircuito de un sensor?
75 CANModulB Power
Supply 12V to low
Comprobar alimentación tensión del tractor.
¿Cortocircuito de un sensor?
76 CANModulB Sensor
Supply 5V to low
Comprobar alimentación tensión del tractor.
¿Cortocircuito de un sensor?
77 CANModulC Power
Supply 12V to low
Comprobar alimentación tensión del tractor.
¿Cortocircuito de un sensor?
78 CANModulC Sensor
Supply 5V to low
Comprobar alimentación tensión del tractor.
¿Cortocircuito de un sensor?
91 Wrapper Step 1 no en uso todavía
92 Wrapper lifter position
not down
El elevador de entrega no está en la posición
más baja
Qué hacer si...
306 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Error Aviso de alarma Causa del error BMK
93 Wrapper no bale on
lifter
No hay ninguna paca en el elevador. La paca
probablemente está atascada en la cámara.
94 Wrapper lifter not on
top position
El elevador de entrega no está en la posición
más alta
95 Wrapper Step 5 no en uso todavía
96 Wrapper flap open/
missing bale
Ninguna paca en la mesa o panel trasero abatible
no cerrado del todo
97 Wrapper lifter position
not down
El elevador de entrega no está en la posición
más baja
98 Wrapper Baletipper
Sensor B150
Se ha direccionado el elevador de pacas dema
siado tiempo. No se ha alcanzado el sensor B150
B150
99 Wrapper not in base
position
El brazo de la envolverdora no está en posición
básica > ¿Ha estado el brazo de la envolvedora
en movimiento demasiado ráido y ha sobrepasa
do al frenar la posición básica?
¿El sensor de revoluciones está demasiado lejos
en la rueda dentada? 2 3 mm
100 Sensor B103 Bale on
lifter: blocked!
Placa de sensores bloqueada o accionada conti
nuamente por suciedad
101 WRAPPER Speed
Sensor B121 no Sig
nal
Sensor mal ajustado. Se cuentan demasiado po
cos impulsos de la rueda dentada. ¿Es posible
que la distancia sea demasiado grande? ¿Es po
sible que el sensor esté defectuoso?
B121
102 State machine stops
in state 15
no en uso todavía
103 WRAPPER Sensor
B120 position
Comprobar alimentación sensor. ¿Sensor defec
tuoso?
104 Bale diameter too big
for wrapper
Las pacas > 155 cm no pueden ser enrollados
con la envolvedora. Es posible pasar.
105 Linear Motor M60
overload
Sobrecara en el motor lineal. Bloqueo del movi
miento. Suciedad en la zona de marcha
106 No Hydraulik or Sen
sor S122, B121 wra
parm
La envolvedora ha sido conectado sin alimenta
ción hidráulica.
El brazo del sensor se ha accionado, pero el inte
rruptor S122 no detecta correctamente.
Sensor de revoluciones B121 ajustado demasia
do cerca o demasiado lejos. No se han detectado
las revoluciones a pesar de que el brazo del se
sor está conectado.
109 ISB not available No se ha encontrado ningún ISB Isobus Short
cut Button en el ISOBUS
110 WRONG ISOBUS
DRIVER implemented
para uso interno
111 CAN 0 Bodybus Error en el CAN Bus 0, comprobar la resistencia
de terminación, comprobar el cableado
Qué hacer si...
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 307
Error Aviso de alarma Causa del error BMK
112 CAN 1 ISOBUS Error en el CAN Bus 1, comprobar la resistencia
de terminación, comprobar el cableado
113 CAN 2 Extension Bus Error en el CAN Bus 2, comprobar la resistencia
de terminación, comprobar el cableado
114 CAN 0 Bodybus Buf
fer full
Error en el CAN Bus 0, comprobar la resistencia
de terminación, comprobar el cableado
115 CAN 1 ISOBUS Buf
fer full
Error en el CAN Bus 1, comprobar la resistencia
de terminación, comprobar el cableado
116 CAN 2 Extension Bus
Buffer full
Error en el CAN Bus 2, comprobar la resistencia
de terminación, comprobar el cableado
120 Netbrake 2 Y66 ¿Válvula conectada? Comprobar la bobina de la
válvula. Comprobar la tensión en la válvula.
Y66
121 Wrapper brake Y136 ¿Válvula conectada? Comprobar la bobina de la
válvula. Comprobar la tensión en la válvula.
Y136
122 Wrapper table Y137 ¿Válvula conectada? Comprobar la bobina de la
válvula. Comprobar la tensión en la válvula.
Y137
130 B84 Moisture Sensor
no connection
Sensor no encontrado, comprobar la tensión de
alimentación
B84
133 B65 pigtail unit closed
position not reached
La posición del sensor no se alcanza en 5 seg.,
sensor defectuos, ¿ajustado correctamente?
B65
134 B66 pigtail unit ope
ned position not rea
ched
La posición del sensor no se alcanza en 5 seg.,
sensor defectuos, ¿ajustado correctamente?
B66
135 Valve Y67 clutch ¿Válvula conectada? Comprobar la bobina de la
válvula. Comprobar la tensión en la válvula.
Y67
Qué hacer si...
308 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
La identificación de recursos (por ejemplo, M60.1, K62, B81 etc.) mencionados en los dia
gramas de conexiones están registrados en una lista en la tabla de recursos. Véase "Tabla
de recursos" en la página 352.
Todos los enchufes en la máquina están provistos con una identificación igualada de recur
sos.
Diagrama ISOBUS de conexiones eléctricas - Salidas
Válvulas y Motores
Diagrama de conexiones básicas de los modelos IMPRESS con Terminal Power Control PC
240, Terminal CCI o Terminal de Tractor, Salidas de válvulas y motores.
Denominación de la versión Nombre del diseño Número del dise
ño
Rotoempacadora_BASIC_ISO
BUS_V1_10
IMPRESS BASIC ISOBUS Sali
das: Válvulas, motores
487.759
Nº Descripción BMK
1 Número revoluciones árbol de transmisión B01
2 Fondo abatible posición abierta B11
3 Fondo abatible posición cerrada B12
4 Barra portacuchillas posición abierta B20
5 Barra portacuchillas posición cerrada B21
6 Medición de la presión B50
7 Impulsos rollo de red B60
8 Provisión rollo de red B63
9 Ángulo de apertura panel trasero abatible B80
10 Panel trasero abatible cerrado a la derecha B82
11 Rampa para pacas B83
12 Relé motor de red K62
13 Prop CAN freno de red K63
14 Excitación motor lineal sistema de atado M60
15 Motor alimentación dispositivo de atado M60.1
16 Motor de red M62
17 Bocina aviso panel trasero abatible P82
18 Conexión ordenador de trabajo ST1
19 Conexión alimentación ordenador de trabajo X3
20 Conexión Opción X3a
Diagrama de conexiones
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 309
Nº Descripción BMK
21 Conexión X4
V: B52 diámetro derecha
B53 diámetro izquierda
F: B81 panel trasero abatible cerrado la izquierda
X4
22 Aditivo para forraje X05
23 Destensar correas X81
24 Válvula principal PA Y01
25 Válvula principal PB Y02
26 Válvula pick up Y03
27 Fondo de corte válvula 1 Y10
28 Fondo de corte válvula 2 Y10.1
29 Barra portacuchillas válvula 1 Y20
30 Barra portacuchillas válvula 2 Y20.1
31 EDBV Válvula de presión
V: Tensor de correas
F: Panel trasero abatible
Y50
32 Freno de red Y63
33 Panel trasero abatible válvula 1 Y80
34 Panel trasero abatible válvula 2 Y80.1
35 Destensar correas Y81
Diagrama de conexiones
310 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Pin Belegung
Stecker ST1
Power
Stecker
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10
11
12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42
1
14
15 28
29 42
1 2 3 4 5 6 7
/6.B1
/6.B1
/3.B1
/3.B1
/3.B1
GND Power 2
-K63:6, -M60:4, -M60.1:2, -M62:2
+12V Power 2
-K62:2, -K63:2, -M60:3, -M60.1:1
+12V Sensor_2
-X4:2
GND Sensor_2
-B80:1, -B82:1, -X4:1
GND Sensor_1
-B63:1
-X21
+12V Sensor_2
-ST1:32, -B50:1, -B83:1, -X4:2
-X21
-ST1:32, -B50:1, -B83:1, -X4:2
-X21
-X20
+12V Sensor_1
-B01:1, -B11:1, -B12:1, -B20:1, -B21:1, -B60:1, -ST1:18
-X20
-B01:1, -B11:1, -B12:1, -B20:1, -B21:1, -B60:1, -ST1:18
-X20
-X30
GND Sensor_1
-B01:2, -B11:2, -B12:2, -B20:2, -
B21:2, -B60:2, -ST1:20, -B63:1
-X31
GND Sensor_2
-ST1:34, -B50:3, -B83:2, -B80:1, -B82:1, -X4:1
-X50
+12V Power 2
-K62:2, -K63:2, -M60:3, -M60.1:1, -X3:3, -X3a:3
-X40
GND Power 2
-K63:6, -M60:4, -M60.1:2, -M62:2, -X3:5, -X3a:5
1/3
-B01
2/3
1/3
-B11
2/3
1/3
-B12
2/3
1/3
-B20
-B20
2/3
1/3
-B21
-B21
2/3
1/4
-B50
-B50
Fix: Hecklappe
VARIO:
Riemenspanner
2/4
3/4
4/4
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
1/3
-B83
2/3
1/3
-B60
2/3
20/42
21/42
22/42
23/42
24/42
26/42
36/42
37/42
39/42
1-967281-1_42 poli
32/42
34/42
18/42
-ST1
1/7
-X3a
-X3a
2/7
3/7
4/7
5/7
1/7
-X3
-X3
2/7
3/7
4/7
5/7
3/3
282087-1_CPTRange
-B83
3/3
282087-1_CPTRange
-B60
3/3
282087-1_CPTRange
3/3
282087-1_CPTRange
3/3
282087-1_CPTRange
-B12
3/3
282087-1_CPTRange
-B11
3/3
282087-1_CPTRange
-B01
Jobrechner BM
-Jobrechner
/3.B2
B01
B21
B50
B60
+12V Sensor_1
B12
B11
B83
GND Sensor_1
+12V Power 1
+12V Power 2
GND Power 1
GND Power 2
+12V Power 1
+12V Power 2
GND Power 1
GND Power 2
+12V Sensor_1
+12V Sensor_1
+12V Sensor_1
+12V Sensor_1
+12V Sensor_1
+12V Sensor_2
+12V Sensor_2
GND Sensor_2
B50
+12V Sensor_2
GND Sensor_2
+12V Sensor_1
B20
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
0.5-WH
2.5-RD
2.5-RD
2.5-BU
2.5-BU
2.5-RD
2.5-RD
2.5-BU
2.5-BU
GND Sensor_2
B83
GND Sensor_1
B60
GND Sensor_1
B21
GND Sensor_1
B20
GND Sensor_1
B12
GND Sensor_1
B11
GND Sensor_1
B01
1
2
2
3
4
5
7
6
6
11
20
19
18
18
Diagrama de conexiones
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 311
Pin Belegung
Stecker ST1
Power
Stecker
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10
11
12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42
1
14
15 28
29 42
1 2 3 4 5 6 7
/6.B1
/2.C8
/2.C8
/2.C8
+12V Sensor_2
-X21:1
GND Sensor_2
-X31:1, -X31:1, -X31:1
-X31:1, -X31:1, -X31:1
GND Sensor_1
-X30:1
B63
-K63:1
-X60
+5V Sensor
-B63:5, -B80:5, -B82:5, -X4:5, -ST1:4
1/6
-B63
-B63
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6
1-967616-1
1/6
-B80
-B80
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6
1-967616-1
1/6
-B82
-B82
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6
1-967616-1
4/42
-ST1
-ST1
9/42
25/42
31/42
38/42
1-967281-1_42 poli
1/5
-X4
-X4
2/5
3/5
4/5
5/5
282089-1
Jobrechner BM
-Jobrechner
/2.B1
/4.B1
B80
B82
+5V Sensor
B53 / B81
B52
+5V Sensor
+5V Sensor
+5V Sensor
B80
B82
B63
+5V Sensor
B52
B53 / B81
GND Sensor_2
+12V Sensor_2
GND Sensor_2
GND Sensor_2
GND Sensor_1
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
8
8
9
10
21
18
Diagrama de conexiones
312 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Pin Belegung
Stecker ST1
Power
Stecker
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10
11
12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42
1
14
15 28
29 42
1 2 3 4 5 6 7
-X71
GND
-Y03:2, -Y10:2, -Y10.1:2, -ST1:27
-X90
Y10 / Y10.1
-Y10:1, -Y10.1:1, -ST1:13
-X72
GND
-Y20:2, -Y20.1:2, -ST1:30
-X91
Y20 /Y20.1
-Y20:1, -Y20.1:1, -ST1:29
-X73
GND
-Y50:2, -ST1:41, -X81:2
-X92
Y80 / Y80.1
-Y80:1, -Y80.1:1, -ST1:1
-X74
GND
-Y80:2, -Y80.1:2, -ST1:15
5/42
-ST1
13/42
14/42
28/42
29/42
1/42
15/42
27/42
30/42
41/42
1/2
-Y03
-Y03
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y10
-Y10
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y10.1
-Y10.1
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y20
-Y20
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y20.1
-Y20.1
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y50
-Y50
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-X81
-X81
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y80.1
-Y80.1
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y80
-Y80
2/2
JPT 2 Polig Buchse
Jobrechner BM
-Jobrechner
/3.B2
/5.B2
Y10 / Y10.1
Y03
Y50
Y81
GND
GND
GND
Y80 / Y80.1
Y20 /Y20.1
GND
GND
GND
GND
Y03
Y10 / Y10.1
GND
GND
Y20 /Y20.1
Y20 /Y20.1
Y50
Y80 / Y80.1
Y80 / Y80.1
GND
GND
GND
GND
Y81
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
26
27
28
28
29
30
31
35
33
34
18
Diagrama de conexiones
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 313
Pin Belegung
Stecker ST1
Power
Stecker
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10
11
12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42
1
14
15 28
29 42
1 2 3 4 5 6 7
-X70
-X70
-X70
GND
-Y01:2, -ST1:16, -Y02:2
2/42
8/42
16/42
1/2
-Y01
-Y01
2/2
JPT 2 Polig Buchse
Hauptventil P-A
1/2
-Y02
-Y02
2/2
JPT 2 Polig Buchse
Hauptventil P-B
Jobrechner BM
-Jobrechner
/4.B1
/6.B2
/6.B2
/6.B2
Y01
Y02
GND
Y01
Y02
GND
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
24
25
Diagrama de conexiones
314 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Pin Belegung
Stecker ST1
Power
Stecker
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10
11
12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42
1
14
15 28
29 42
1 2 3 4 5 6 7
/2.C8
/2.C8
/3.C8
+12V Power 2
-X50:1
+12V Power 2
-X50:1
+12V Power 2
GND Power 2
-X40:1
GND Power 2
-X40:1
GND Power 2
B63
-B63:4
-X75
GND
-P82:2, -X05:2, -K62:6, -ST1:42
1/9
-K62
-K62
2/9
3/9
4/9
5/9
6/9
Socket Bottom view
7/9
8/9
9/9
Wasserdichter Relaisockel 9Pol
1/9
-K63
-K63
2/9
3/9
Socket Bottom view
4/9
5/9
6/9
1/2
-M60.1
-M60.1
2/2
DTP06-2S
1/2
-P82
-P82
2/2
282080-1
8/9
Wasserdichter Relaisockel 9Pol
3/42
11/42
42/42
10/42
4/4
DT06-4S
3/4
-M60
-M60
1/2
-M62
-M62
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y63
-Y63
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-X05
-X05
2/2
JPT 2 Polig Buchse
Jobrechner BM
-Jobrechner
/5.B2
/7.B1
K62
P82
GND
M62 - PWR
GND Power 2
K62
+12V Power 2
+12V Power 2
GND Power 2
GND Power 2
+12V Power 2
GND Power 2
B63
Y63 A+
Y63 B-
Y63 B-
Y63 A+
GND
+12V Power 2
M62 - PWR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.5-GY
1.5-BU
2.5-RD
2.5-RD
2.5-BU
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
2.5-RD
1.5-GY
1.0-OR
1.0-OR
2.5-BU
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
P82
GND
X05
GND
X05
1
13
14
14
15
16
32
32
17
22
Diagrama de conexiones
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 315
Pin Belegung
Stecker ST1
Power
Stecker
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10
11
12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42
1
14
15 28
29 42
1 2 3 4 5 6 7
-X1H
CAN H
-X3:7, -M60:1, -X3H:1
-X1L
CAN L
-X3:6, -M60:2, -X3L:1
-X3H
CAN H
-K63:7, -X3a:7, -X1H:1
-X3L
CAN L
-K63:9, -X3a:6, -X1L:1
7/9
-K63
-K63
9/9
Wasserdichter Relaisockel 9Pol
Socket Bottom view
1/4
-M60
-M60
2/4
DT06-4S
6/7
-X3a
-X3a
7/7
RUSTV-07-B
6/7
-X3
7/7
Jobrechner BM
-Jobrechner
/6.B2
CAN H
CAN L
CAN H
CAN H
CAN H
CAN L
CAN L
CAN L
0.75-YE
0.75-GR
0.75-YE
0.75-YE
0.75-YE
0.75-GR
0.75-GR
0.75-GR
0.75-YE
0.75-YE
0.75-GR
0.75-GR
14
13
20
20
19
Diagrama de conexiones
316 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
A
C
B
A
C
B
Kabelabgang
Kabelabgang
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
-P82
-B80
-K62
-K63
-B82
-M60.1
-B63
282089-1
-X4
DT06-4S
-M60
-Y01
-Y02
-Y10
-Y10.1
-Y20
-Y20.1
-Y80.1
-Y80
-M62
-Y63
-X3a
-X3
-ST1
-ST1
1-967281-1_42 poli
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
-B50
-X05a
-X21
-X21
+12V Sensor_2
-ST1:32, -B50:1, -B83:1, -X4:2
-X20
-X20
-X20
+12V Sensor_1
-B01:1, -B11:1, -B12:1, -B20:1, -B21:1, -B60:1, -ST1:18
-X30
-X30
-X30
GND Sensor_1
-B01:2, -B11:2, -B12:2, -B20:2, -B21:2, -B60:2, -ST1:20, -B63:1
-X31
-X31
GND Sensor_2
-ST1:34, -B50:3, -B83:2, -B80:1, -B82:1, -X4:1
GND
-Y01:2, -ST1:16, -Y02:2
GND
-Y03:2, -Y10:2, -Y10.1:2, -ST1:27
Y10 / Y10.1
-Y10:1, -Y10.1:1, -ST1:13
GND
-Y20:2, -Y20.1:2, -ST1:30
-Y20:1, -Y20.1:1, -ST1:29
-X73
GND
-Y50:2, -ST1:41, -X81:2
Y80 / Y80.1
-Y80:1, -Y80.1:1, -ST1:1
GND
-Y80:2, -Y80.1:2, -ST1:15
-X75
-X75
-X75
GND
-P82:2, -X05:2, -K62:6, -ST1:42
-X1H
-X1H
-X1H
-X1H
CAN H
-X3:7, -M60:1, -X3H:1
-X1L
-X1L
-X1L
CAN L
-X3:6, -M60:2, -X3L:1
-X3H
CAN H
-K63:7, -X3a:7, -X1H:
CAN H
1
CAN H
-X3L
CAN L
-K63:9, -X3a:6, -X1L:
1
-X60
-X60
-X60
+5V Sensor
-B63:5, -B80:5, -B82:5, -X4:5, -ST1:4
-X50
-X50
-X50
+12V Power 2
-K62:2, -K63:2, -M60:3, -M60.1:1, -X3:3, -X3a:3
-X40
-X40
-X40
GND Power 2
-K63:6, -M60:4, -M60.1:2, -M62:2, -X3:5, -X3a:5
-B83
-B60
-B01
-B21
-B20
-B12
-B11
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
310 mm
80 mm
300 mm
330 mm
330 mm
350 mm
80 mm
350 mm
80 mm
100 mm
250 mm
150 mm
300 mm
300 mm
300 mm
400 mm
170 mm
170 mm
580 mm
80 mm
450 mm
550 mm
180 mm
250 mm
850 mm 550 mm
350 mm
600 mm
750 mm
200 mm
220 mm
600 mm
1350 mm
80 mm
200 mm
1100 mm
450 mm
150 mm
300 mm
300 mm
170 mm
200 mm
400 mm
80 mm
100 mm
150 mm
150 mm
GND
GND
20.00
20.00
20.00
A
C
A
C
A
A
C
A
C
A
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
15.00
20.00
20.00
20.00
20.00
30.00
30.00
30.00
30.00
30.00
30.00
30.00
30.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.0020.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
12
12
13
22
20
-Y20.1
30
6
2
5
4
12
8
32
1
25
24
7
14
14
15
21
17
17
18
Diagrama de conexiones
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 317
Diagrama de conexiones eléctricas ISOBUS
Entradas sensores
Diagrama de conexiones básicas de los modelos IMPRESS con Terminal Power Control PC
240, Terminal CCI o Terminal de Tractor, Entradas análisis sensorio
N.º Descripción BMK
17 Impulso rollo de red B60
18 Cámara fija: Panel trasero abatible cerrado a la izquierda B81
Vario: Diámetro a la derecha B52
Vario: Diámetro a la izquierda B53
19 Fondo abatible posición abierta B11
20 Fondo abatible posición cerrada B12
21 Cámara fija: Medición de presión panel trasero abatible B50
Vario: Medición de presión tensor de correas B50
22 Panel trasero abatible ángulo de apertura B80
23 Sensor derecho cierre puerta B82
24 Rampa para pacas B83
25 Posición del dispositivo de atado
26 Barra portacuchillas posición abierta B20
27 Barra portacuchillas posición cerrada B21
28 Recambio rollo de red B63
29 Toma de fuerza RPM B01
30 Freno eléctrico Y63
Diagrama de conexiones
318 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
/5.C1
/5.C1
/1.C3
/6.A1
/6.B1
/6.A1
/6.A1
Splice-1.5
-X21
Splice-1.5
-X31
GND_Sens2
12V_Sens2
1/6
-B80
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6
1-967616-1 MQS 6 pole
4/42
6/42
9/42
12/42
17/42
18/42
19/42
20/42
21/42
22/42
23/42
24/42
25/42
32/42
33/42
35/42
36/42
37/42
38/42
40/42
Tyco 42pol. MT2/JPT
34/42
Tyco 42pol. MT2/JPT
-X1
B62
-M60:2
31/42
Splice-1.5
-X53
1/6
-B82
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6
1-967616-1 MQS 6 pole
5VDC
1/3
-B11
3/3
4/3
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
1/3
-B12
3/3
4/3
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
1/3
-B60
3/3
4/3
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
1/3
-B83
3/3
4/3
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
1/3
-B50
3/3
4/3
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
GND_Sens2
3/5
4/5
5/5
282089-1
1/5
-X4
2/5
12V_Sens2
B01
-B01:4
GND_Sens1
B11
B12 B12
B11
B60 B60
B82 B82
B83 B83
B50 B50
5VDC
B62
B62
12V_Sens2
GND_Sens2
GND_Sens2
12V_Sens1
GND_Sens1
12V_Sens2
GND_Sens2
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
1.00 mm²
Orange
1.00 mm²
Orange
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
GND_Sens2
0.50 mm²
Weiss
B80B80
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
GND_Sens2
12V_Sens2
12V_Sens2
GND_Sens2
12V_Sens2
GND_Sens2
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
1.00 mm²
Orange
1.00 mm²
Orange
12V_Sens1
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
B53/B81
B52 B52
B53/B81
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
5VDC
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
5VDC
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
5VDC
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
12V_Sens2
0.50 mm²
Weiss
GND_Sens2
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
B01
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
17
18
19
20
21
22
23
24
25
Diagrama de conexiones
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 319
Diagrama de conexiones
320 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
/4.C3
/1.D8
/1.D8
/4.C3
/4.C3
/4.E6
1/6
-B63
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6
1-967616-1 MQS 6 pole
5VDC
GND
POWER_2+
GND_Sens2
1/2
-Y63
2/2
963040-3 JPT-Buchse
1/3
-B01
3/3
4/3
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
Splice-1.5
-X60
12V_Sens2
1/9
-K63
2/9
3/9
4/9
5/9
6/9
8/9
B01
-X1:24
2.50 mm²
Blau
0.50 mm²
Weiss
B63
0.50 mm²
Weiss
5VDC
0.50 mm²
Weiss
2.50 mm²
Blau
GND
0.50 mm²
Weiss
B63
1.00 mm²
Orange
1.00 mm²
Orange
Y63_A +
Y63_B -
1.00 mm²
Orange
Y63_A +
1.00 mm²
Orange
Y63_B -
GND_Sens2
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
12V_Sens2
0.50 mm²
Weiss
GND_Sens2
0.50 mm²
Weiss
2.50 mm²
Rot
POWER_2+
2.50 mm²
Rot
0.50 mm²
Weiss
0.50 mm²
Weiss
B01
28
29
30
Diagrama de conexiones
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 321
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
Socket Bottom view
Socket Bottom view
-X10#1
-X11#1
Tyco 42pol. MT2/JPT
-X1
-Y20
-Y21
1-967616-1 MQS 6 pole
-B80
-X21#1
-X31#1
-X22#1
-X32#1
1
GND_Sens2
-X31:1
-W1
040
-B80#1
/4.E5
2
/4.E5
3
/4.E5
4
B80
-X1:25
-W1
042
/4.E5
5
5VDC
-X53:1
-W1
010
/4.E6
6
1-967616-1 MQS 6 pole
/4.E6
-Y10
-Y11
-Y03
-X3
-B83
-P82
-X35#1
-X34#1
1
P82
-X1:11
-W1
072
-P82#1
/2.D6
2
GND_Y20/21/M62
-X11:1
-W1
073
282080-1
/2.D6
1
-X1#1
2
3
K62
067
1.00 mm²
Orange
4
5VDC
032 0.50 mm²
Weiss
5
Y50
074
1.00 mm²
Orange
6
7
M61
068
1.00 mm²
Orange
8
9
B53/B81
009 0.50 mm²
Weiss
10
M60
066
1.00 mm²
Orange
11
P82
072
1.00 mm²
Orange
12
13
Y10
057
1.00 mm²
Orange
14
Y03
056
1.00 mm²
Orange
15
GND_Y81
081
1.00 mm²
Orange
16
GND_Y01
17
18
12V_Sens2
069
1.00 mm²
Orange
19
20
GND_Sens2
070
1.00 mm²
Orange
21
B12
018 0.50 mm²
Weiss
22
B50
024 0.50 mm²
Weiss
23
B60
021
0.50 mm²
Weiss
24
B01
102
0.50 mm²
Weiss
25
B80
042 0.50 mm²
Weiss
26
B20
019 0.50 mm²
Weiss
27
GND_Y10/11
059
1.00 mm²
Orange
28
Y81
082
1.00 mm²
Orange
29
Y20
080
1.00 mm²
Orange
30
GND_Y20/21/M62
062
1.00 mm²
Orange
31
B52
008 0.50 mm²
Weiss
32
12V_Sens1
013 0.50 mm²
Weiss
33
34
GND_Sens1
016 0.50 mm²
Weiss
35
36
B11
017 0.50 mm²
Weiss
37
B83
023 0.50 mm²
Weiss
38
B82
031
0.50 mm²
Weiss
39
B21
020 0.50 mm²
Weiss
40
B62
027 0.50 mm²
Weiss
41
GND_Y50
075
1.00 mm²
Orange
42
GND_M60/61
063
1.00 mm²
Orange
-X1L#1
-X1H#1
-X53#1
1
GND_Sens2
-X31:1
-W1
022
-B82#1
/4.E7
2
/4.E7
3
/4.E7
4
B82
-X1:38
-W1
031
/4.E7
5
5VDC
-X53:1
-W1
029
/4.E7
6
1-967616-1 MQS 6 pole
/4.E7
1-967616-1 MQS 6 pole
-B82
1
-X3#1
/1.A6
2
POWER_1+
-X22:1
-W1
088
/1.A6
3
POWER_2+
-X33:1
-W1
099
/1.A6
4
GND
-X32:1
-W1
093
/1.A6
5
GND
-X32:1
-W1
098
/1.A6
6
CAN-L
-X1L:1
-W1
035
/1.A6
7
CAN-H
-X1H:1
-W1
036
TYCO 7-Pole Pin Housing
/1.A7
-B50
1
12V_Sens2
-X21:1
-W1
028
-B83#1
/4.E7
3
GND_Sens2
-X31:1
-W1
030
/4.E8
4
B83
-X1:37
-W1
023
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
/4.E8
1
12V_Sens2
-X21:1
-W1
039
-B50#1
/4.E5
3
GND_Sens2
-X31:1
-W1
041
/4.E5
4
B50
-X1:22
-W1
024
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
/4.E5
-X2H#1
-X2L#1
1
GND_Sens2
-X31:1
-W1
006
-X4#1
/4.E2
2
12V_Sens2
-X21:1
-W1
007
/4.E2
3
B52
-X1:31
-W1
008
/4.E2
4
B53/B81
-X1:9
-W1
009
/4.E2
5
5VDC
-X53:1
-W1
011
282089-1
/4.E2
1
Y10
-X34:1
-W1
058
-Y10#1
/2.D3
2
GND_Y10/11
-X10:1
-W1
078
963040-3 JPT-Buchse
/2.D3
1
Y10
-X34:1
-W1
061
-Y11#1
/2.D3
2
GND_Y10/11
-X10:1
-W1
077
963040-3 JPT-Buchse
/2.D3
1
Y20
-X35:1
-W1
071
-Y20#1
/2.D4
2
GND_Y20/21/M62
-X11:1
-W1
076
963040-3 JPT-Buchse
/2.D4
1
Y20
-X35:1
-W1
064
-Y21#1
/2.D4
2
GND_Y20/21/M62
-X11:1
-W1
065
963040-3 JPT-Buchse
/2.D4
1
Y50
-X1:5
-W1
074
-Y50#1
/2.D6
2
GND_Y50
-X1:41
-W1
075
963040-3 JPT-Buchse
/2.D6
1
Y03
-X1:14
-W1
056
-Y03#1
/2.D2
2
GND_Y10/11
-X10:1
-W1
060
963040-3 JPT-Buchse
/2.D2
1
Y81
-X1:28
-W1
082
-X81#1
/2.D7
2
GND_Y81
-X1:15
-W1
081
963040-3 JPT-Buchse
/2.D7
-X33#1
-X3a
1
-X3a#1
/1.A5
2
POWER_1+
-X22:1
-W1
090
/1.A5
3
POWER_2+
-X33:1
-W1
096
/1.A5
4
GND
-X32:1
-W1
092
/1.A5
5
GND
-X32:1
-W1
097
/1.A5
6
CAN-L
-X2L:1
-W1
034
/1.A5
7
CAN-H
-X2H:1
-W1
033
TYCO 7-Pole Socket Housing
/1.A5
1
B63
-B63:4
-W1
045
-K63#1
/6.A6
2
POWER_2+
-X33:1
-W1
094
/6.A6
3
/6.A6
4
/6.A6
5
Y63_B -
-Y63:2
-W1
053
/6.A6
6
GND
-X32:1
-W1
095
/6.A6
7
CAN-H
-X2H:1
-W1
026
/1.D3
8
Y63_A +
-Y63:1
-W1
052
/6.A6
9
CAN-L
-X2L:1
-W1
025
Wasserdichter Relaisockel 9Pol
/1.D3
2
POWER_1+
-X22:1
-W1
087
/1.D6
8
M62-PWR
-M62:1
-W1
083
/1.D6
6
GND_Y20/21/M62
-X11:1
-W1
079
/2.D5
4
K62
-X1:3
-W1
067
Wasserdichter Relaisockel 9Pol
-K62#1
/2.D5
-K62
-K63
PP-15
-U1
PP-15
-U2
PP-15
-U3
PP-15
-U25
PP-15
-U26
PP-15
-U27
PP-15
-U28
PP-15
-U29
PP-15
-U30
PP-15
-U32
PP-15
-U34
PP-15
-U41
PP-15
-U42
PP-15
-U44
PP-15
-U45
PP-15
-U49
PP-15
-U50
PP-15
-U54
PP-15
-U57
PP-15
-U59
PP-15
-U60
PP-15
-U61
PP-15
-U63
PP-15
-U70
PP-15
-U83
T-WS-B-6-4.5-6
-U7
T-WS-B-6-4.5-6
-U24
T-WS-B-6-4.5-6
-U40
T-WS-B-6-4.5-6
-U43
T-WS-B-6-4.5-6
-U46
T-WS-B-6-4.5-6
-U47
T-WS-B-6-4.5-6
-U48
T-WS-B-6-4.5-6
-U51
T-WS-B-6-4.5-6
-U52
T-WS-B-6-4.5-6
-U53
T-WS-B-6-4.5-6
-U55
T-WS-B-6-4.5-6
-U56
T-WS-B-6-4.5-6
-U58
T-WS-B-6-4.5-6
-U62
T-WS-B-6-4.5-6
-U69
T-WS-B-6-4.5-6
-U82
OS75-19
-U10
OS75-19
-U11
OS75-19
-U33
Verriegelung zum Strang
Typenschild ----->
Schraube
123
456
789
Ansicht von
Belegungsseite
Farbe der Einzeladern
muss nicht übereinstimmen!!
250 mm
250 mm
80 mm
150 mm
200 mm
80 mm
350 mm
80 mm
350 mm
250 mm
200 mm
200 mm
150 mm
150 mm
450 mm
400 mm
150 mm
150 mm
180 mm
250 mm
800 mm
450 mm
550 mm
80 mm
500 mm
80 mm
Diagrama de conexiones
322 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
-B20
-B21
-B60
963040-3 JPT-Buchse
-M62
-B11
-B12
-X36#1
-X37#1
282088-1
-M60
1
GND_M60/61
-X1:42
-W1
063
-M60#1
/1.D2
2
B62
-X1:40
-W1
027
/1.D2
3
M61
-X1:7
-W1
068
/1.D2
4
M60
-X1:10
-W1
066
282088-1
/1.D2
-Y01.1
DT06-4S
1
CAN-H
-X1H:1
-W1
038
-Y01.1#1
/1.D4
2
CAN-L
-X1L:1
-W1
037
/1.D4
3
POWER_2+
-X33:1
-W1
085
/1.D4
4
GND
-X32:1
-W1
086
DT06-4S
/1.D4
1
POWER_1+
-X22:1
-W1
089
-M60.1#1
/1.D5
2
GND
-X32:1
-W1
091
DTP06-2S
/1.D5
-M60.1
DTP06-2S
1
GND_Sens2
-X60:1
-W1
048
-B63#1
/6.E3
2
/6.E3
3
/6.E3
4
B63
-K63:1
-W1
045
/6.E3
5
5VDC
-X53:1
-W1
050
/6.E3
6
1-967616-1 MQS 6 pole
/6.E3
1
12V_Sens2
-X21:1
-W1
001
-B11#1
/4.E3
3
GND_Sens2
-X31:1
-W1
002
/4.E4
4
B11
-X1:36
-W1
017
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
/4.E4
1
12V_Sens2
-X21:1
-W1
004
-B12#1
/4.E4
3
GND_Sens2
-X31:1
-W1
003
/4.E4
4
B12
-X1:21
-W1
018
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
/4.E4
1
12V_Sens2
-X36:1
-W1
005
-B20#1
/5.E2
3
GND_Sens2
-X37:1
-W1
012
/5.E3
4
B20
-X1:26
-W1
019
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
/5.E3
1
12V_Sens2
-X36:1
-W1
014
-B21#1
/5.E3
3
GND_Sens2
-X37:1
-W1
015
/5.E3
4
B21
-X1:39
-W1
020
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
/5.E3
1
12V_Sens1
-X1:32
-W1
013
-B60#1
/4.E1
3
GND_Sens1
-X1:34
-W1
016
/4.E2
4
B60
-X1:23
-W1
021
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
/4.E2
1
M62-PWR
-K62:8
-W1
083
-M62#1
/1.D7
2
GND
-X32:1
-W1
084
963040-3 JPT-Buchse
/1.D7
1
Y63_A +
-K63:8
-W1
052
-Y63#1
/6.E6
2
Y63_B -
-K63:5
-W1
053
963040-3 JPT-Buchse
/6.E6
1
12V_Sens2
-X21:1
-W1
047
-B01#1
/6.E4
3
GND_Sens2
-X60:1
-W1
051
/6.E4
4
B01
-X1:24
-W1
102
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
/6.E4
-X60#1
-B01
1
R1a
-R1
-W1
100
-Y01.2#1
/1.D5
2
R1b
-R1
-W1
101
/1.D5
3
/1.D5
4
DT06-4S
/1.D5
R120 Ohm
-R1#1
-Y01.2
DT06-4S
PP-15
-U4
PP-15
-U5
PP-15
-U6
PP-15
-U12
PP-15
-U15
PP-15
-U18
PP-15
-U20
PP-15
-U21
PP-15
-U35
PP-15
-U65
PP-15
-U66
PP-15
-U75
PP-15
-U77
PP-15
-U79
PP-15
-U84
PP-15
-U86
T-WS-B-6-4.5-6
-U8
T-WS-B-6-4.5-6
-U14
T-WS-B-6-4.5-6
-U16
T-WS-B-6-4.5-6
-U19
T-WS-B-6-4.5-6
-U31
T-WS-B-6-4.5-6
-U64
-U76 -U78
-U80
T-WS-B-6-4.5-6
-U85
OS75-19
-U9
OS75-19
-U13
OS75-19
-U23
OS75-19
-U37
OS75-19
-U88
-U89
550 mm
50 mm
200 mm
200 mm
600 mm
150 mm
100 mm
100 mm
300 mm
600 mm
350 mm
700 mm
900 mm
600 mm
80 mm
100 mm
100 mm
300 mm
200 mm
400 mm
1300 mm
Diagrama de conexiones
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 323
Cableado IMPRESS F - Digital IN/OUT
Cableado cables adicional para modelos IMPRESS F Sensor de puerta trasera B81.
Denominación de la versión Nombre del diseño Número del diseño
Rotoempacadora_FIX_V1_00 HAZ DE CONDUCTORES IMPRESS
F Harness overview
487.585
Especificación de colocación de cables sensor de panel trasero abatible
N.° Descripción BMK
1 Puerta trasera cerrada izquierda B81
Haz de conductores sensor panel trasero abatible
Haz de cables IMPRESS V - Digital IN/OUT
Haz adicional de conductores para modelos IMPRESS V Sensores ultrasonido B52 y B53 y
Válvulas Y81, Y82 y Y83 distensoras de correas.
Denominación de la versión Nombre del diseño Número del diseño
Empacadora_VARIO_V1_03 HAZ DE CONDUCTORES IMPRESS
VHarness overview
487.584
Diagrama de conexiones
324 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Esquema cables sensores de ultrasonido
Nº Descripción BMK
1 Diámetro sensor ultrasonido derecho B52
2 Sensor de ultrasonido Diámetro A la izquierda B53
3 Conexión haz de cables X4
4 Conexión haz de cables X81
5 Destensar correas válvula 1 Y81
6 Destensar correas válvula 2 Y82
7 Destensar correas válvula 3 Y83
Diagrama de conexiones
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 325
1/5
-X4
-X4
2/5
3/5
4/5
5/5
282107-1
1/5
-B53
-B53
2/5
3/5
4/5
M12 Buchse 2m RKT 5-56/2m
1/5
-B52
-B52
2/5
3/5
4/5
M12 Buchse 2m RKT 5-56/2m
5/5
5/5
-X5
+12V Sensor
-X4:2, -B52:1, -B53:1
-X6
GND Sensor
-X4:1, -B52:3, -B53:3
1/2
-X81
-X81
2/2
JPT 2 polig Stecker
1/2
-Y81
-Y81
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y82
-Y82
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y83
-Y83
2/2
JPT 2 Polig Buchse
-X8
GND Y81
-X81:2, -Y81:2, -Y82:2, -Y83:2
-X9
Y81
-X81:1, -Y81:1, -Y82:1, -Y83:1
-X81:1, -Y81:1, -Y82:1, -Y83:1
-X7
Sync
-B53:5, -B52:5
+12V Sensor
GND Sensor
B53
B52
GND Sensor
+12V Sensor
Sync
Sync
GND Sensor
+12V Sensor
B53
B52
Y81
GND Y81
Y81
Y81
Y81
GND Y81
GND Y81
GND Y81
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1
2
5
5
6
7
3
3
4
Diagrama de conexiones
326 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
A
C
B
2
1
2
1
2
1
2
1
282107-1
-X4
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
-B52
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
*5/5
-B53
-X5
+12V Sensor
-X4:2, -B52:1, -B53:1
-X6
GND Sensor
-X4:1, -B52:3, -B53:3
-X81
-X8
GND Y81
-X81:2, -Y81:2, -Y82:2, -Y83:2
-X9
Y81
-X81:1, -Y81:1, -Y82:1, -Y83:1
-X7
Sync
-B53:5, -B52:5
A
C
B
A
C
B
Schrumpfschlauch
Schrumpfschlauch
100 mm
150 mm
150 mm
300 mm
2600 mm
3400 mm
400 mm
1
1
2
5
6
7
4
4
3
Haz de cables IMPRESS FIXKAMMER
Haz de cables básico para modelos IMPRESS FIXKAMMER
Diagrama de conexiones
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 327
Denominación de la versión Nombre del diseño Número del diseño
Haz de cables IMPRESS FIX_a Haz de cables IMPRESS FIX 487.585
Nº Descripción BMK
1 Conexión haz de cables X4
2 Panel trasero abatible cerrado a la izquierda B81
Cables y terminaciones
Terminación CAN Bus
N.º Descripción BMK
1 Terminación CAN Bus X1
Diagrama de conexiones
328 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
-R1
120 Ω
1/7
-X1
-X1
2/7
3/7
4/7
5/7
6/7
7/7
RUSTV-07-S
-X1
CAN H
CAN L
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1
1
Cable de prolonación para rampa de pacas en eje tándem
N.º Descripción BMK
1 Conexión CAN Bus X1
2 X2
Diagrama ISOBUS de conexiones eléctricas Salidas
Válvulas y Motores
Diagrama de conexiones básicas de los modelos IMPRESS con Terminal Power Control PC
240, Terminal CCI o Terminal de Tractor, Salidas de válvulas y motores.
Diagrama de conexiones
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 329
Denominación de la versión Nombre del diseño Número del diseño
Haz de cables TTC IMPRESS Wrap
per basic_MB05
Haz de cables TTC IMPRESS
Wrapper basic
487.727
N.º Descripción BMK
1 Caja de fusibles A1
2 Número de revoluciones árbol de transmisión B01
3 Fondo de corte cerrado B12
4 Barra portacuchillas abierta B20
5 Barra portacuchillas cerrada B21
6 Presión medición
FIX: Panel trasero abatible
VARIO: Tensor de correas
B50
7 Impulsos rollo de red B60
8 Posición rollo de red B63
9 Ángulo panel trasero B80
10 Panel trasero abatible cerrado a la derecha B82
11 Impulsos brazo de envolvedora B120
12 Sensor de número de revoluciones envolvedora B121
13 Desgarro de la lámina a la izquierda B123
14 Desgarro de la lámina a la derecha B124
15 Mando motor lineal M60
16 Alimentación motor lineal M60.1
17 Motor de red M62
18 Bocina aviso panel traseroa abatible P82
19 Interruptor parada de emergencia a la derecha S110
20 Impulsos estribo de desconexión S122
21 Modo manual a la derecha S140
22 Conexión ordenador de trabajo X1
23 Conexión CAN I / O X1B
24 Conexión ordenador de trabajo X2
25 Conexión opción prensa X3a
26 Conexión opción envolvedora X3a1
27 Conexión X4
FIX: B81 panel trasero a la izquierda cerrado
VARIO: B52 diámetro a la derecha / B53 diámetro a la izquierda
X4
28 Conexión aditivo alimentario X05
29 Conexión ISOBUS X10
30 Conexión haz de cables 487.728 X20
31 Tensar correas X81
Diagrama de conexiones
330 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
N.º Descripción BMK
32 Conexión B112 X112
33 Conexión levantador de pacas X150
34 Válvula principal prensa Y01
35 Válvula principal prensa Y01.1
36 Válvula pick up Y03
37 Válvula fondo de corte 1 Y10
38 Válvula fondo de corte 2 Y10.1
39 Válvula barra portacuchillas 1 Y20
40 Válvula barra portacuchillas 2 Y20.1
41 Válvula de presión EDBV
FIX: Panel trasero abatible
VARIO: Tensor de correas
Y50
42 Freno de red Y63
43 Válvula panel trasero 1 Y80
44 Válvula panel trasero 2 Y80.1
45 Válvula principal envolvedora Y100
46 Válvula principal envolvedora Y100.1
47 Válvula elevador de entrega Y101
48 Válvula elevador de entrega Y101.1
49 Válvula mesa de envoltura Y110
50 Válvula mesa de envoltura Y110.1
51 Válvula brazo de envolvedora Y120
52 Válvula brazo de envolvedora Y120.1
53 Válvula motor brazo de envolvedora Y122
54 Válvula palanca de corte Y130
55 Válvula palanca de corte Y130.1
56 Palanca de corte posición flotante Y132
57 Mesa media velocidad Y134
58 Mesa media velocidad Y134.1
59 Brazo de envolvedora velocidad reducida Y135
60 Válvula depósito de láminas Y140
61 Válvula levantador de pacas Y150
62 Válvula levantador de pacas Y150.1
Diagrama de conexiones
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 331
/3.A1
/3.A1
/4.A1
R1
R2
R3
PWR GND
-M60:4, -M60.1:2, -M62:2, -Y63:2, -P82:2, -
-M60:4, -M60.1:2, -M62:2, -Y63:2, -P82:2, -
-M60:4, -M60.1:2, -M62:2, -Y63:2, -P82:2, -
Y100:4, -Y01.1:4, -SP2.2:1, -X20:14, -SP2.3:
Y100:4, -Y01.1:4, -SP2.2:1, -X20:14, -SP2.3:
Y100:4, -Y01.1:4, -SP2.2:1, -X20:14, -SP2.3:
1, -X1B:B7
+12V Power
-M60:3, -M60.1:1, -S110:4, -X1B:A1, -X1B:A8
M62 PWR
-M62:1
-F1
2 A
-F2
20 A
-F3
15 A
-SP1
-SP1
PWR
-X2:201, -X2:202, -X2:203, -X2:204, -X2:205, -X2:206, -
-SP2.1
-SP2.1
PWR GND
-X10:5, -X3a1:5, -X3a1:4, -X3a:5, -X3a:4, -A1:R1/85, -A1:R2/85,
-M60:4, -M60.1:2, -M62:2, -Y63:2, -P82:2, -Y100:4, -Y01.1:4, -
SP2.2:1, -X20:14, -SP2.3:1, -X1B:B7, -X10:6, -X10:7, -X10:8
-SP3
ECU GND
-X1:142, -X1:143, -X1:144, -X1:145, -X10:4
-SP4
-SP4
Output K1
-A1:R1/87, -A1:5, -A1:3
-SP5
Power Option
-A1:6, -X3a:2, -X3a:3, -X3a1:2, -X3a1:3
-SP6
-SP6
+12V Power
-A1:4, -A1:R2/30, -M60:3, -M60.1:1, -S110:4, -X1B:A1, -X1B:A8
-SP1H1
CAN 1H
-X2:223, -X2:249, -X10:10
-SP1L1
CAN 1L
-X2:210, -X2:236, -X10:2
1/7
-X3a
-X3a
2/7
3/7
4/7
5/7
RUSTV-07-B
1/7
-X3a1
-X3a1
2/7
3/7
4/7
5/7
RUSTV-07-B
246
201
-X2
202
203
204
205
206
207
210
223
236
249
1 928 404 916
142
-X1
143
144
145
167
1 928 404 781
156
Twisted
cable
GND Sensor
GND Sensor
114
138
1/16
-X10
-X10
2/16
3/16
4/16
5/16
6/16
7/16
8/16
9/16
10/16
11/16
12/16
13/16
14/16
15/16
16/16
1-964449-1
-SP7
ECU PWR
-A1:2, -X2:246, -X2:207
140
148
176
2304643-3
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
R3/87A
R3/87
R3/86
R3/85
R3/30
R2/87A
R2/87
R2/86
R2/85
R2/30
R1/87A
R1/87
R1/86
R1/85
R1/30
PWR
PWR
PWR
PWR
PWR
PWR
ECU GND
ECU GND
ECU GND
ECU GND
CAN 1H
main Relais
M62
PWR
PWR GND
PWR GND
main Relais
Output K1
+12V Power
M62
ECU PWR
ECU PWR
Output K1
+12V Power
Output K1
Power Option
PWR GND
PWR GND
PWR GND
PWR GND
Power Option
Power Option
Power Option
Power Option
CAN 1L
CAN 1L
CAN 1H
ECU PWR
M62 PWR
2.5-RD
2.5-RD
2.5-RD
2.5-RD
2.5-RD
2.5-RD
1.0-OR
0.75-GR
0.75-GR
0.75-YE
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
4.0-RD
4.0-RD
2.5-BU
1.0-OR
1.0-OR
4.0-RD
4.0-RD
2.5-RD
2.5-BU
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
2.5-RD
2.5-RD
2.5-BU
2.5-BU
2.5-RD
2.5-RD
2.5-BU
2.5-BU
ECU GND
ECU PWR
CAN 1L
ECU GND
PWR GND
PWR GND
PWR GND
PWR GND
CAN 1H
ECU PWR
PWR
PWR
PWR
PWR
0.75-GR
0.75-GR
2.5-BU
2.5-BU
2.5-BU
2.5-BU
2.5-BU
0.75-YE
0.75-YE
2.5-RD
2.5-RD
2.5-RD
2.5-RD
2.5-RD
1.0-OR
0.75-YE
29
29
25
25
26
26
24
22
Diagrama de conexiones
332 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
pin definition
CAN I/O
A1A2A3A4A5A6A7A8B1B2B3B4B5B6B7B8
C1C2C3C4C5C6C7C8
/4.A1
/4.A1
/4.A1
/4.A1
/7.E5
-A2
/9.E4
A1/24
-X1B
-X1B
A2/24
A3/24
A4/24
A5/24
A6/24
A7/24
A8/24
B1/24
B2/24
B3/24
B5/24
B6/24
B7/24
B8/24
C1/24
C2/24
C3/24
C4/24
C6/24
C7/24
C8/24
211PC249S0033 Buchse
10/18
1/3
-S140
-S140
2/3
3/3
282087-1_CPTRange
1/3
-X112
2/3
1/2
-Y132
-Y132
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y150
-Y150
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y150.1
-Y150.1
2/2
JPT 2 Polig Buchse
12/18
-SP57
-SP57
Y150
-X1B:C8, -Y150.1:1, -
-X1B:C8, -Y150.1:1, -
Y150:1
Y150:1
+12V Power
-M60:3, -M60.1:1, -S110:4
+12V Power
-SP6:1
+12V Power
-SP6:1
+12V Power
PWR GND
-SP2.1:1
PWR GND
-M60:4, -M60.1:2, -M62:2, -Y63:2, -P82:2, -Y100:4, -Y01.1:4, -SP2.2:1, -X20:14, -SP2.3:1, -SP2.3:1, -SP2.3:1, -SP2.3:1, -SP2.3:
1, -SP2.3:1
13/18
HDSC 1-1563759-1
-X20
+12V Sensor
-SP10.2:1, -SP10.2:1, -SP10.2:1
+12V Sensor
-SP10.2:1, -SP10.2:1, -SP10.2:1
+12V Sensor
1/2
-Y134
-Y134
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y134.1
-Y134.1
2/2
JPT 2 Polig Buchse
-SP56
Y134
-Y134:1, -Y134.1:1, -X1B:
B1
1/6
-X150
-X150
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6
HDSC 1-1418469-1
3/3
282087-1_CPTRange
-X112
+5V Sensor
-SP30:1
+5V Sensor
-SP30:1
+5V Sensor
GND Sensor
-SP22:1
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
S140
H101
H100
B103
Y150
H100
H101
S140
Y132
+5V Sensor
B150
B151
+5V Sensor
B103
B112
+12V Power
+12V Power
PWR GND
+12V Sensor
+12V Sensor
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
Y132
PWR GND
Y150
PWR GND
Y150
PWR GND
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
Y134
PWR GND
1.0-OR
Y134
PWR GND
Y134
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
GND Sensor
B112
+12V Sensor
GND Sensor
B150
B151
+5V Sensor
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
B152
0.5-WH
B152
0.5-WH
23
23
30
32
32
21
56
61
62
57
58
33
Diagrama de conexiones
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 333
/5.A1
/5.A1
/5.A1
/5.A1
/5.A1/2.A8
/3.A8
/3.A8
/3.A8
/3.A8
1/3
-B01
2/3
1/3
-B12
2/3
1/3
-B20
2/3
1/3
-B21
2/3
1/4
-B50
-B50
2/4
3/4
4/4
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
1/3
-B60
2/3
+5V Sensor
-B80:5, -B82:5, -B63:5, -X20:1
+12V Sensor
-SP10.2:1
+12V Power
-M60:3, -M60.1:1, -S110:4
PWR GND
-M60:4, -M60.1:2, -M62:2, -Y63:2, -P82:2, -Y100:4, -Y01.1:4, -SP2.2:1, -X20:14, -SP2.3:1, -SP2.3:1, -SP2.3:1, -SP2.3:1, -SP2.3:
1, -SP2.3:1
M62 PWR
-M62:1
M62 PWR
-A1:R2/87
-SP20
GND Sensor
-X2:216, -B01:2, -B12:2, -B20:2, -B21:
2, -B60:2, -B50:3, -X4:1
-SP30
-SP30
+5V Sensor
-X4:5, -X2:247, -B80:5, -B82:5, -B63:5, -X20:1, -X150:2
1/5
-X4
-X4
2/5
3/5
4/5
5/5
282089-1
247
216
1 928 404 916
-X2
11
1
135
110
134
108
131
107
1 928 404 781
-X1
+12V Power
-SP6:1, -SP6:1, -SP6:1
+12V Power
-SP6:1, -SP6:1, -SP6:1
+12V Power
PWR GND
-SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -Y132:2, -Y150.1:2, -Y150:2
, -Y134:2, -Y134.1:2
+12V Sensor
-S140:1, -X112:1, -X150:1
139
115
191
3/3
282087-1_CPTRange
-B01
3/3
282087-1_CPTRange
-B12
3/3
282087-1_CPTRange
-B20
3/3
282087-1_CPTRange
-B21
-SP10.1
+12V Sensor
-B01:1, -B12:1, -B20:1, -
B21:1, -B60:1, -B50:1, -
3/3
282087-1_CPTRange
-B60
+5V Sensor
-X150:2
+12V Sensor
+12V Sensor
+12V Sensor
+12V Sensor
B50
+12V Sensor
GND Sensor
+12V Sensor
GND Sensor
B52
B53 / B81
+5V Sensor
GND Sensor
+5V Sensor
+12V Sensor
B12
B21
B52
B20
B53 / B81
B50
+12V Sensor
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
B60
B01
0.5-WH
GND Sensor
B01
GND Sensor
B12
GND Sensor
B20
GND Sensor
B21
GND Sensor
B60
22
2
3
4
5
7
6
27
24
Diagrama de conexiones
334 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
/4.A8
/6.A1
/4.A8 /6.A1
/4.A8
/4.A8
/6.A1
/4.A8 /6.A1
/6.A1
1/6
-B63
-B63
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6
1-967616-1
1/6
-B80
-B80
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6
1-967616-1
1/6
-B82
-B82
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6
1-967616-1
4/4
DT06-4S
1/2
-M60.1
-M60.1
2/2
DTP06-2S
1/2
-P82
-P82
2/2
282080-1
3/4
-M60
-M60
M62 PWR
-A1:R2/87
1/4
-Y01.1
-Y01.1
2/4
3/4
4/4
DT06-4S
PWR GND
-SP2.2:1, -X20:14, -SP2.3:1, -SP2.3:1, -SP2.3:1, -SP2.3:1, -SP2.3:1, -SP2.3:1
+12V Sensor
-S140:1, -X112:1, -SP10.1:1, -X150:1
-S140:1, -X112:1, -SP10.1:1, -X150:1
-S140:1, -X112:1, -SP10.1:1, -X150:1
+12V Sensor
-S140:1, -X112:1, -SP10.1:1, -X150:1
+12V Sensor
+12V Sensor
-SP10.2:1
3/4
-Y100
-Y100
4/4
DT06-4S
+12V Power
-SP6:1, -SP6:1, -SP6:1
-SP6:1, -SP6:1, -SP6:1
-SP6:1, -SP6:1, -SP6:1
-SP6:1, -SP6:1, -SP6:1
PWR GND
-SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -Y132:2, -Y150.1:2, -Y150:2
-SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -Y132:2, -Y150.1:2, -Y150:2
-SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -Y132:2, -Y150.1:2, -Y150:2
-SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -Y132:2, -Y150.1:2, -Y150:2
, -Y134:2, -Y134.1:2
, -Y134:2, -Y134.1:2
+12V Power
-S110:4
+5V Sensor
-SP30:1, -SP30:1, -SP30:1, -SP30:1
-SP30:1, -SP30:1, -SP30:1, -SP30:1
-SP30:1, -SP30:1, -SP30:1, -SP30:1
-SP30:1, -SP30:1, -SP30:1, -SP30:1
-SP30:1, -SP30:1, -SP30:1, -SP30:1
+5V Sensor
-X20:1
Y100
-X20:5
-SP21
-SP21
GND Sensor
-X2:256, -B63:1, -B80:1, -B82:1
1/2
-M62
-M62
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y63
-Y63
2/2
JPT 2 Polig Buchse
256
1 928 404 916
-X2
133
-X1
109
132
177
182
1 928 404 781
1/4
-Y100.1
-Y100.1
2/4
3/4
4/4
DT06-4S
1/4
-Y01
-Y01
2/4
3/4
4/4
DT06-4S
+5V Sensor
+5V Sensor
+5V Sensor
GND Sensor
GND Sensor
PWR GND
+12V Power
PWR GND
P82
PWR GND
GND Sensor
Y63
PWR GND
PWR GND
GND Sensor
P82
Y63
B63
B82
B80
PWR GND
Y100
M62 PWR
PWR GND
B80
+12V Power
B82
B63
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
2.5-RD
2.5-BU
1.0-OR
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
Br 1
Br 2
B 3
Br 4
Br 1
Br 2
B 3
Br 4
1.0-OR
1.0-OR
22
24
8
8
9
10
10
15
15
16
17
42
18
45
46
34
35
Diagrama de conexiones
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 335
/5.A8 /7.A1
/5.A8 /7.A1
/5.A8
/5.A8
/7.A1
/7.A1
/5.A8 /7.A1
PWR GND
-SP2.1:1, -SP2.1:1, -SP2.1:1, -Y132:2, -Y150.1:2, -Y150:2, -Y134:2, -Y134.1:2
PWR GND
-X20:14, -SP2.3:1, -SP2.3:1, -SP2.3:1, -SP2.3:1, -SP2.3:1, -SP2.3:1
+12V Sensor
-S140:1, -X112:1, -SP10.1:1, -X150:1
-S140:1, -X112:1, -SP10.1:1, -X150:1
+12V Sensor
-S140:1, -X112:1, -SP10.1:1, -X150:1
+12V Sensor
+12V Sensor
-SP10.2:1
+12V Power
-SP6:1
+5V Sensor
-SP30:1
+12V Power
-S110:4
+5V Sensor
-X20:1
Y100
-Y100:3
Y100
-X20:5
-SP51
Y20 /Y20.1
-X1:179, -Y20:1, -Y20.1:1
-SP52
Y80 / Y80.1
-X1:152, -Y80:1, -Y80.1:1
-SP50
-SP50
Y10 / Y10.1
-X1:155, -Y10:1, -Y10.1:1
-SP2.2
-SP2.2
PWR GND
-Y03:2, -Y10:2, -Y10.1:2, -
Y20:2, -Y20.1:2, -Y50:2, -X81:
2, -Y80:2, -Y80.1:2, -X05:2, -
1/2
-Y03
-Y03
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y10
-Y10
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y10.1
-Y10.1
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y20
-Y20
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y20.1
-Y20.1
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y50
-Y50
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-X81
-X81
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y80.1
-Y80.1
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y80
-Y80
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-X05
-X05
2/2
JPT 2 Polig Buchse
155
179
153
152
158
-X1
180
164
1 928 404 781
159
-SP59
Y81/82/83
-X1:159, -X1:180, -X81:1
Y03
Y10 / Y10.1
Y20 /Y20.1
Y50
Y80 / Y80.1
X05
PWR GND
PWR GND
PWR GND
Y10 / Y10.1
Y20 /Y20.1
Y20 /Y20.1
PWR GND
Y10 / Y10.1
Y03
PWR GND
Y80 / Y80.1
PWR GND
Y80 / Y80.1
Y50
X05
PWR GND
PWR GND
PWR GND
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
Y81/82/83
1.0-OR
1.0-OR
Y81/82/83
PWR GND
1.0-OR
Y81/82/83
1
1
36
36
37
37
38
39
40
41
41
31
43
44
28
28
Diagrama de conexiones
336 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
/8.B1
/8.B1
/6.A8
/8.A1
/6.A8
/6.A8
/6.A8
/6.A8
/3.B7
1/3
-B120
1/4
-B124
1/4
-B123
1/3
-B121
-B121
2/3
3/3
282087-1_CPTRange
1/5
1/5
-S122
-S122
2/5
3/5
4/5
5/5
M12 Buchse 2m RKT 5-228/2m
Y120 A
-Y120:1
Y120
-X1:181
1/18
-X20
2/18
3/18
4/18
5/18
6/18
7/18
8/18
9/18
11/18
14/18
PWR GND
-SP2.1:1, -SP2.1:1, -Y132:2, -Y150.1:2, -Y150:2, -Y134:2, -Y134.1:2
-SP2.1:1, -SP2.1:1, -Y132:2, -Y150.1:2, -Y150:2, -Y134:2, -Y134.1:2
PWR GND
-SP2.3:1
+12V Sensor
-S140:1, -X112:1, -SP10.1:1, -X150:1
+12V Sensor
-S140:1, -X112:1, -SP10.1:1, -X150:1
+12V Sensor
+5V Sensor
-SP30:1
+5V Sensor
-SP30:1
+5V Sensor
Y100
-Y100:3
+12V Power
-SP6:1
+12V Power
-SP6:1
+12V Power
-SP10.2
-SP10.2
+12V Sensor
-B120:1, -B123:1, -B124:1, -
X112:1, -S122:3, -S140:1, -X20:
3, -SP10.1:1, -S110:6, -B121:1,
1/7
-S110
-S110
2/7
3/7
4/7
5/7
6/7
7/7
RUSTV-07-B
257
243
1 928 404 916
-X2
146
123
147
124
137
136
112
15/18
16/18
HDSC 1-1563759-1
116
122
-SP22
GND Sensor
-B120:2, -B121:2, -B123:3,
-B124:3, -X2:243, -X112:2,
-X150:3
2/3
-B120
2/4
-B123
2/4
-B124
3/3
282087-1_CPTRange
3/4
3/4
GND Sensor
-X112:2, -X150:3
113
117
1 928 404 781
-X1
4/4
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
4/4
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
+12V Sensor
+12V Sensor
+12V Sensor
+12V Sensor
S122
+5V Sensor
+12V Sensor
emSTOP
EmStop 2
EmStop 1
EmStop 2
EmStop 1
B110
B101
B100
PWR GND
GND Sensor
Y100
B123
B124
B110
B101
B100
+12V Power
GND Sensor
GND Sensor
Y120
Y120 A
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
Res. in
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
Res. in
B102
B121
S122
B120
emSTOP
B102
+12V Sensor
1.0-OR
B121
GND Sensor
+12V Sensor
0.5-WH
GND Sensor
B120
GND Sensor
B124
0.5-WH
GND Sensor
B123
24
22
11
12
13
14
20
19
30
Diagrama de conexiones
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 337
/7.A8
/7.A8
/7.A8
Y120 A
-S122:1
Y120
-S122:2
PWR GND
-SP2.1:1, -Y132:2, -Y150.1:2, -Y150:2, -Y134:2, -Y134.1:2
-SP2.3
PWR GND
-Y101:2, -Y101.1:2, -Y110:
2, -Y110.1:2, -Y120:2, -
Y120.1:2, -Y122:2, -Y130:2,
-Y130.1:2, -Y132:2, -Y134:
2, -Y134.1:2, -Y135:2, -
Y140:2, -Y150:2, -Y150.1:2,
-SP2.1:1
-SP55
Y130
-X1:161, -Y130:1, -
Y130.1:1
1/2
JPT 2 Polig Buchse
-Y101
-Y101
2/2
1/2
-Y101.1
-Y101.1
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y110
-Y110
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y110.1
-Y110.1
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y120.1
-Y120.1
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y120
-Y120
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y130.1
-Y130.1
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y130
-Y130
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y140
-Y140
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y122
-Y122
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/2
-Y135
-Y135
2/2
JPT 2 Polig Buchse
178
-X1
157
181
161
185
188
1 928 404 781
173
-X1
183
154
149
Y101
Y110
Y130
Y140
Y120
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
Y135
Y122
1.0-OR
PWR GND
Y101
PWR GND
Y110
PWR GND
PWR GND
Y120 A
PWR GND
1.0-OR
PWR GND
1.0-OR
Y122
PWR GND
Y130
PWR GND
Y130
PWR GND
1.0-OR
1.0-OR
Y135
PWR GND
1.0-OR
Y140
PWR GND
165
Y101.1
Y101.1
1.0-OR
Y110.1
1.0-OR
1.0-OR
Y110.1
Y120.1
1.0-OR
Y120.1
1.0-OR
22
47
47
48
48
49
50
51
52
53
54
55
55
59
60
Diagrama de conexiones
338 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
pin definition
CAN I/O
A1A2A3A4A5A6A7A8B1B2B3B4B5B6B7B8
C1C2C3C4C5C6C7C8
1/4
-M60
-M60
2/4
DT06-4S
18/18
HDSC 1-1563759-1
1/4
-Y100
-Y100
2/4
DT06-4S
-SP0H1
CAN 0H
-X2:222, -X2:248, -SP0H2:1
-SP0L1
-SP0L1
CAN 0L
-X2:209, -X2:235, -SP0L2:1
-SP0L2
CAN 0L
-SP0L1:1, -Y100:2, -SP0L3:1
-SP0H2
CAN 0H
-SP0H1:1, -Y100:1, -SP0H3:1
-SP0L3
CAN 0L
-SP0L2:1, -M60:2, -SP0L4:1
-SP0H3
-SP0H3
CAN 0H
-M60:1, -SP0H4:1, -SP0H2:1
222
235
248
209
1 928 404 916
-X2
17/18
-X20
-X20
B4/24
-X1B
-X1B
C5/24
211PC249S0033 Buchse
-A2
/3.B3
-SP0H4
-SP0H4
CAN 0H
-SP0H3:1, -X20:17, -X1B:B4
-SP0L4
CAN 0L
-SP0L3:1, -X20:18, -X1B:C5
CAN 0H
CAN 0L
CAN 0H
CAN 0L
CAN 0L
CAN 0H
CAN 0H
CAN 0L
0.75-YE
0.75-YE
0.75-GR
0.75-GR
0.75-YE
0.75-GR
0.75-GR
0.75-YE
0.75-YE
0.75-GR
24
23
23
45
15
15
30
Diagrama de conexiones
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 339
-SP2L1
CAN 2H
-X2:224, -X3a:7, -X3a1:7
-SP2H1
-SP2H1
CAN 2L
-X2:211, -X3a:6, -X3a1:6
6/7
-X3a
-X3a
7/7
RUSTV-07-B
6/7
-X3a1
-X3a1
7/7
RUSTV-07-B
211
-X2
-X2
224
1 928 404 916
CAN 2L
CAN 2H
CAN 2L
CAN 2H
CAN 2L
CAN 2H
0.75-GR
0.75-YE
0.75-GR
0.75-YE
0.75-GR
0.75-YE
24
25
26
Diagrama de conexiones
340 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
A
C
B
D
A
C
B
D
*4/4
DT06-4S
*4/4
DT06-4S
-Y100
manual mode
right
-S140
-P82
-M60
-M60.1
-X4
-Y10
-Y10.1
-Y20
-M62
-Y63
-Y101
-Y101.1
-Y110
-Y110.1
-Y120.1
-Y130.1
-Y130
-Y140
-Y150.1
-Y122
-Y132
-Y135
-S110
STOP
switch right
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
-B50
M12 Buchse 2m RKT 5-228/2m
-S122
-SP0H1
-SP0H1
CAN 0H
-X2:222, -X2:248, -SP0H2:1
-SP0H2
CAN 0H
-SP0H1:1, -Y100:1, -SP0H3:1
-SP0L1
-SP0L1
CAN 0L
-X2:209, -X2:235, -SP0L2:1
-SP0L2
CAN 0L
-SP0L1:1, -Y100:2, -SP0L3:1
-SP1H1
CAN 1H
-X2:223, -X2:249, -X10:10
-SP1L1
-SP1L1
CAN 1L
-X2:210, -X2:236, -X10:2
PWR GND
-Y03:2, -Y10:2, -Y10.1:2, -Y20:2, -Y20.1:2, -Y50:2, -X81:2,
-SP2H1
-SP2H1
CAN 2L
-X2:211, -X3a:6, -X3a1:6
-SP2L1
CAN 2H
-X2:224, -X3a:7, -X3a1:7
-SP51
Y20 /Y20.1
-SP52
Y80 / Y80.1
-X1:152, -Y80:1, -Y80.1:1
-X2
-X1
211PC249S0033 Buchse
211PC249S0033 Buchse
-X1B
CAN 0H
-SP0H3:1, -X20:17, -X1B:B4
CAN 0L
-SP0L3:1, -X20:18, -X1B:C5
-SP2.3
PWR GND
-Y101:2, -Y101.1:2, -Y110:2, -Y110.1:2, -Y120:2, -Y120.1:
-SP55
Y130
-X1:161, -Y130:1, -Y130.1:1
-SP56
Y134
-Y134:1, -Y134.1:1, -X1B:B1
-SP57
Y150
-X1B:C8, -Y150.1:1, -Y150:1
Dummy plug
-SP1
PWR
-X2:201, -X2:202, -X2:203, -X2:204, -X2:205, -X2:206, -
A1:R1/30, -X10:13, -X10:14, -X10:15, -X10:16
-SP2.1
-SP2.1
PWR GND
-X10:5, -X3a1:5, -X3a1:4, -X3a:5, -X3a:4, -A1:R1/85, -A1:
R2/85, -M60:4, -M60.1:2, -M62:2, -Y63:2, -P82:2, -Y100:4,
-Y01.1:4, -SP2.2:1, -X20:14, -SP2.3:1, -X1B:B7, -X10:6, -
X10:7, -X10:8
-SP6
+12V Power
-A1:4, -A1:R2/30, -M60:3, -M60.1:1, -S110:4, -X1B:A1, -
-SP4
Output K1
-A1:R1/87, -A1:5, -A1:3
-SP0H3
CAN 0H
-M60:1, -SP0H4:1, -SP0H2:1
-SP0L3
CAN 0L
-SP0L2:1, -M60:2, -SP0L4:1
-X10
1-964449-1
-X81
-SP59
Y81/82/83
-X1:159, -X1:180, -X81:1
-SP7
ECU PWR
-A1:2, -X2:246, -X2:207
-B121
-Y134
-Y150
-Y134.1
-Y120
*4/4
DT06-4S
-Y100.1
*4/4
DT06-4S
-Y01
-B01
-B20
-B12
-B120
-B60
-X112
-X150
HDSC 2112300-1
-A1
-SP10.1
-SP10.1
+12V Sensor
-B01:1, -B12:1, -B20:1, -B21:1, -B60:1, -B50:1, -X4:2, -
-SP20
GND Sensor
-X2:216, -B01:2, -B12:2, -B20:2, -B21:2, -B60:2, -B50:3, -
-SP30
+5V Sensor
-X4:5, -X2:247, -B80:5, -B82:5, -B63:5, -X20:1, -X150:2
-SP5
Power Option
-A1:6, -X3a:2, -X3a:3, -X3a1:2, -X3a1:3
-SP21
GND Sensor
-X2:256, -B63:1, -B80:1, -B82:1
-SP3
ECU GND
-X1:142, -X1:143, -X1:144, -X1:145, -X10:4
-SP10.2
+12V Sensor
-B120:1, -B123:1, -B124:1, -X112:1, -S122:3, -S140:1, -
-SP22
GND Sensor
-B120:2, -B121:2, -B123:3,
-B124:3, -X2:243, -X112:2,
-X150:3
-X3a
-X05
-B82
RUSTV-07-B
-X3a1
connection
Option wrapper
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
-B124
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
-B123
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
Shrinking tube
150 mm
350 mm
100 mm
400 mm
450 mm
450 mm
100 mm
800 mm
100 mm
550 mm
100 mm
180 mm
600 mm
2400 mm
530 mm
280 mm
280 mm
280 mm
170 mm
170 mm
200 mm
170 mm
200 mm
350 mm
150 mm
250 mm
250 mm
80 mm
200 mm
80 mm
350 mm
80 mm
150 mm
1360 mm
300 mm
300 mm
150 mm
50 mm
50 mm
50 mm
50 mm
50 mm
50 mm
50 mm
150 mm
150 mm
150 mm
150 mm
150 mm
150 mm
150 mm
150 mm
150 mm
150 mm
150 mm
150 mm
750 mm
200 mm
150 mm
100 mm
250 mm
100 mm
300 mm
50 mm
1000 mm
100 mm
300 mm
400 mm
300 mm
250 mm
51025-19
51025-19
51025-19
-U5
800 mm
150 mm
150 mm
700 mm
300 mm
250 mm
150 mm
150 mm
150 mm
150 mm
1000 mm
120 mm
100 mm
100 mm
100 mm
600 mm
100 mm
1100 mm
150 mm
100 mm
200 mm
Shrinking tube
Shrinking tube
300 mm
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
50.00
CAN 0H
50.00
CAN 0H
50.00
50.00
50.00
50.00
50.00
50.00
50.00
600 mm
600 mm
600 mm
20.00
20.00
600 mm
600 mm
600 mm
600 mm
600 mm
600 mm
600 mm
600 mm
600 mm
600 mm
600 mm
600 mm
600 mm
600 mm
600 mm
600 mm
600 mm
600 mm
20.00
600 mm
20.00
600 mm
20.00
600 mm
20.00
600 mm
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
M12 Buchse 2m RKT 4-3-224/2m
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
50.00
50.00
50.00
50.00
20.00
20.00
20.00
20.00
20.00
30.00
30.00
30.00
30.00
30.00
30.00
30.00
30.00
30.00
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
ca. 100mm
6
18
9
27
13
11
12
32
20
14
29
7
2
34
46
45
1
23
15
16
17
24
22
28
25
Diagrama de conexiones
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 341
Diagrama de conexiones eléctricas ISOBUS salidas
válvulas y motores
Diagrama de conexiones básicas de los modelos IMPRESS con terminal Power Control PC
240, CCI o terminal de tractor, entradas análisis sensorio
Denominación de la versión Nombre del diseño Número del diseño
Haz de cables TTC IMPRESS Wrap
per sensor_MB04
Haz de cables TTC IMPRESS
Wrapper sensor
487.728
N.º Descripción BMK
1 Palanca de entrega hacia delante B100
2 Palanca de entrega ángulo B101
3 Paca en horquilla elevadora B103
4 Posición mesa encintadora B110
5 Faro LED H100
6 Girofaro H101
7 Pulsador parada de emergencia a la izquierda S111
8 Conexión haz de cables 487.727 X20
9 Teclado CAN X115
Diagrama de conexiones
342 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
1/2
-H101
-H101
2/2
282080-1
1/4
-X115
-X115
2/4
1/3
-B100
3/3
1/6
-B110
2/6
3/6
4/6
5/6
-B110
6/6
1-967616-1 MQS 6 pole
1/3
-B103
3/3
1/6
-B101
2/6
3/6
4/6
-B101
5/6
6/6
1-967616-1 MQS 6 pole
1/2
-H100
-H100
2/2
DT06-2S
1/7
-S
11
1
-S111
2/7
3/7
4/7
5/7
6/7
7/7
RUSTV-07-B
1/18
-X20
-X20
2/18
3/18
4/18
5/18
6/18
7/18
8/18
9/18
10/18
11/18
12/18
13/18
14/18
15/18
16/18
17/18
18/18
HDSC 1-1564412-1
3/4
4/4
DT06-4S
-R1
120 Ω
1
2
-SP31
-SP31
+5V Sensor
-X20:1, -B101:5, -B110:5
-SP23
-SP23
GND Sensor
-X20:2, -B100:2, -B103:2, -
B101:1, -B110:1, -X115:2
-SP10.3
+12V Sensor
-X20:3, -B100:1, -B103:1, -X115:1
-SP2.4
PWR GND
-X20:14, -H100:2, -H101:2
Twisted
cable
2/3
282087-1_CPTRange
-B100
2/3
282087-1_CPTRange
-B103
H100
PWR GND
H101
PWR GND
GND Sensor
+12V Sensor
EmStop 1
EmStop 2
Y100
EmStop
GND Sensor
+5V Sensor
B110
B101
GND Sensor
+5V Sensor
B103
GND Sensor
+12V Sensor
B100
GND Sensor
+12V Sensor
B101
GND Sensor
B110
+5V Sensor
+12V Sensor
GND Sensor
+5V Sensor
GND Sensor
+12V Sensor
B100
B101
B103
B110
H100
CAN 0H
CAN 0L
H101
EmStop 1
Y100
EmStop 2
EmStop
H101
PWR GND
EmStop
CAN 0H
CAN 0L
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1.0-OR
1.0-OR
0.5-WH
0.5-WH
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Diagrama de conexiones
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 343
1-967616-1 MQS 6 pole
1-967616-1 MQS 6 pole
DT06-4S
-X115
RUSTV-07-B
RUSTV-07-B
RUSTV-07-B
RUSTV-07-B
RUSTV-07-B
RUSTV-07-B
-S111
DT06-2S
-H100
-H101
-X20
-R1
120 Ω
1
2
PWR GND
-X20:14, -H100:2, -H101:2
+12V Sensor
-X20:3, -B100:1, -B103:1, -X115:1
-SP23
GND Sensor
-X20:2, -B100:2, -B103:2, -B101:1, -B110:1, -X115:2
-SP31
+5V Sensor
-X20:1, -B101:5, -B110:5
-B103
-B100
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
A
C
B
600 mm
260 mm
1800 mm
400 mm
700 mm
650 mm
850 mm
100 mm
300 mm
600 mm
500 mm
1200 mm
400 mm
630 mm
50.00
50.00
50.00
50.00
50.00
50.00
50.00
50.00
50.00
50.00
50.00
50.00
8
8
9
7
6
6
5
3
2
1
Opciones
Conexión sensor de inclinación
N.º Descripción BMK
1 Conexión opción X2a
2 Conexión alimentación X2
3 Sensor de inclinación B160
Diagrama de conexiones
344 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
1/5
-B160
-B160
-B160
2/5
3/5
4/5
5/5
M12 Buchse 5pol
M12 Buchse 5pol
M12 Buchse 5pol
M12 Buchse 5pol
M12 Buchse 5pol
M12 Buchse 5pol
M12 Buchse 5pol
M12 Buchse 5pol
M12 Buchse 5pol
M12 Buchse 5pol
M12 Buchse 5pol
M12 Buchse 5pol
M12 Buchse 5pol
-B160
2/7
3/7
4/7
5/7
6/7
7/7
RUSTV-07-B
1/7
-X2a
-X2a
-X2a
1/7
-X2
-X2
2/7
3/7
4/7
5/7
6/7
7/7
RUSTV-07-S
-X2
-SP1H
CAN H
-X2a:7, -X2:7, -B160:
4
-SP1L
CAN L
-X2a:6, -X2:6, -B160:
5
-Sp10
+12V
Power
-B160:2, -X2:2,
-X2a:2
-SP20
GND
Power
-B160:3, -X2:4, -X2a:
4
GND
4
GND
-SP1H
CAN H
-X2a:7, -X2:7, -B160:
4
-SP1L
CAN L
-X2a:6, -X2:6, -B160:
5
-Sp10
+12V Power
-B160:2, -X2:2, -X2a:
2
-SP20
GND Power
-B160:3, -X2:4, -X2a:
4
A
C
B
Pin 1
Pin 1
+12V Power
+12V Power
+12V Power
+12V Power
GND Power
GND Power
GND Power
GND Power
CAN L
CAN L
CAN H
CAN H
CAN H
CAN L
2.5-BU
0.75-GR
0.75-GR
0.75-YE
0.75-YE
2.5-BU
2.5-RD
2.5-RD
1.5-WH
1.5-WH
1.5-WH
1.5-WH
2.5-RD
2.5-RD
2.5-BU
2.5-BU
0.75-GR
0.75-GR
0.75-YE
0.75-YE
0.34 mm²
Schwarz
Schwarz
0.34 mm²
Grau
Grau
100 mm
300 mm
+12V Power
0.34 mm²
Weiss
Weiss
0.34 mm²
Blau
Blau
GND Power
Y-WS-C-11-11-11-FB
-U4
100 mm
1
2
1
2
3
3
Conexión levantador de pacas
N.º Descripción BMK
1 Conexión haz de cables X150
2 Levantador de pacas plegado B150
3 Levantador de pacas B151
4 Levantador de pacas ángulo B152
Diagrama de conexiones
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 345
1/6
-X150
-X150
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6
HDSC 1-1703773-1
1/3
-B150
-B150
2/3
3/3
282087-1_CPTRange
1/3
-B151
-B151
2/3
3/3
282087-1_CPTRange
1/6
-B152
-B152
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6
1-967616-1
-SP1
-SP1
+12V Sensor
-X150:1, -B150:1, -B151:1
-SP2
GND Sensor
-X150:3, -B150:2, -
B151:2, -B152:1
+12V Sensor
B152
GND Sensor
+5V Sensor
B151
B150
+12V Sensor
+12V Sensor
B152
GND Sensor
GND Sensor
GND Sensor
+5V Sensor
B151
B150
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
0.5-WH
1
2
3
4
Diagrama de conexiones
346 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
-X150
+12V Sensor
-B151
-B150
Gewebeband
-U4
3900 mm
550 mm
250 mm
550 mm
2
2
1
Conexión aditivo alimentario
N.º Descripción BMK
1 Conexión aditivo alimentario (clavija) X05
2 Conexión aditivo alimentario (enchufe) X05a
ISOBUS Controlador de trabajo - Conexiones
Conexiones e interfaces del controlador de trabajo del ISOBUS.
Denominación de la versión Nombre del diseño Número del diseño
ISO Controlador de trabajo IMPRESS 617C2000
Diagrama de conexiones
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 347
X6
TBC RTN
ECU PWR
CAN1L
CAN1H
ST1
TBC PWR
TBC DIS
ECU GND
6² rt
Power +12V
X10
X11
2,5² rt
PWR1,
PWR2
DM2
6² sw X8
C45
CAN2L
CAN2H
X5
2,5
2
rt
gn
sw
ge
2,5
2
sw
rt
wsgn
2,5² bl
GND1
2,5² ws
GND2
1
2
3
4
5678
9
1 14
15 28
29 42
sw (6mm²)
rt (6mm²)
sw (2,5mm²)
ge
gnwsgn
TBC DIS CAN1_L
Power +
Power Masse
ECU GND
rt (2,5mm²)
ECU PWR
rt
TBC PWR
sw
TBC RTN
ge 0,5
1
2
3
4
5
6
7
PWR1 + (DM1)
GND1
CAN-L
CAN-H
gn 0,5
bl 2,5
rt 2,5
PWR2 + (DM2)
sw 2,5
GND2
ws 2,5
1
7
2
3
4
5
6
N.° Descripción
1 ISOBUSCable
Longitud de cable 5,7 m
Diagrama de conexiones
348 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
N.° Descripción
Número de líneas y sección transversal de cable 2 x 6,0 + 2 x 2,5 + 6 x 1,0 mm2
2 Cable de interfaz
Longitud de cable 0,15 m
Número de líneas y sección transversal de cable 2 x 2,5 + 3 x 0,5 mm2
3 Enchufe de interfaz de 7 polos
4 Fusible 20 Amperios
5 Placa de circuitos impresos, Representación no dotada por completo
6 Conexión de enchufe 42 polos ST1, vista por fuera
7 Enchufe ISOBUS, Vista por fuera
Enchufe ISOBUS
PIN Señal Color Sección trans
versal
Función
1 PWR GND sv 6,0 mm 2 Alimentación eléctrica en corriente Masa
(Power Ground)
2 ECU GND sv 2,5 mm 2 Unidad de mando Tierra (Electronic Con
trol Unit)
3 PWR+ rt 6,0 mm 2 Rendimiento Alimentación eléctrica en
corriente
4 ECU PWR rt 2,5 mm 2 Unidad de mando Alimentación eléctrica
en corriente
5 TBC DIS blanco
verde
1,0 mm 2 Mando de terminación automática (Termi
nating Bias Circuit Display)
6 TBC PWR rt 1,0 mm 2 Terminación automática alimentación
eléctrica en corriente
7 TBC RTN sv 1,0 mm 2 Terminación automática Tierra
8 CAN1_H ge 1,0 mm 2 CANHighSignal (Controller Area Net
work)
9 CAN1_L gn verde 1,0 mm 2 CANLowSignal (señal baja)
Enchufe de interfaz de 7 polos
PIN Señal Color Sección transversal Función
1
2 PWR1+ rt 2,5 mm 2 Alimentación eléctrica en corriente +12 V DC
3 PWR2+ sv 2,5 mm 2 Alimentación eléctrica en corriente +12 V DC
4 GND1 bl 2,5 mm 2 Masa 1
5 GND2 ws 2,5 mm 2 Masa 2
6 CANL 0,5 mm 2 CANLowSignal (señal baja)
7 CANH 0,5 mm 2 CANHighSignal (señal alta)
Diagrama de conexiones
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 349
Terminal - Conexiones
Conexiones e interfaces.
Terminal CCI
Denominación de la versión Nombre del diseño Número del diseño
Terminal CCI
La regleta de interfaces se encuentra en la parte de atrás del terminal.
Nº Descripción
1 CAN1INEnchufe 8polos
2 CAN1OUTEnchufe 8polos
3 2 conectores RS232 de 12 polos, caja de enchufe de señal electrónica conforme al
ISO 11786
4 VídeoConector 8polos
5 LlNConector 4polos
6 USBConector, Host 2.0 (Central)
CAN1-IN-Enchufe 8-polos
Símbolo PIN Función / Señal
1 Tensión de alimentación
2 Entrada NOTAUS (desconexión emergencia)
3 Señal de conexión para ECU
4 Alimentación NOTAUS (desconexión emergencia)
5 CANLowSignal (Señal baja)
6 GND
7 CANHighSignal (señal alta)
8 Pantalla contra tierra desacoplada
Diagrama de conexiones
350 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
CAN1-OUT-Enchufe 8-polos
Símbolo PIN Función / Señal
1 Tensión de alimentación
2 Salida NOTAUS (desconexión emergencia)
3 Señal de conexión para ECU
4 Alimentación NOTAUS (desconexión emergencia)
5 CANLowSignal (Señal baja)
6 GND
7 CANHighSignal (señal alta)
8 Pantalla contra tierra desacoplada
2 conectores RS232 de 12 polos, caja de enchufe de señal electrónica conforme al ISO
11786
Símbolo PIN Función / Señal
1 Tensión de alimentación
2 Tierra
3 ISO 11786 "Número de revoluciones del árbol de toma de fuerza"
4 ISO 11786 "Posición de mecanismo elevador"
5 ISO 11786 "Wheel Speed"
6 Dirección de la marcha
7 ISO 11786 "Ground Speed"
8 RS2321 TxD (Transmitir)
9 RS2321 RxD (Recibir)
10 Señal de encendido (Pinza 15)
11 RS2322 TxD (Transmitir)
12 RS2322 RxD (Recibir)
Vídeo-Conector 8-polos
Símbolo PIN Función / Señal
1 Señal de Vídeo
2 EIA SR485 B
3 EIA SR485 A
4 Tensión de alimentación
5 EIA RS485 A = puenteado 3 clavijas
6 Tensión de alimentación
7 Alimentación Tierra
8 Pantalla contra tierra desacoplada
Diagrama de conexiones
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 351
LlN-Conector 4-polos
Símbolo PIN Función / Señal
1 Tensión de alimentación
2
3 Tierra
4 LINBus
USB-Conector, Central 2.0
Símbolo PIN Función / Señal
1 Tensión de alimentación
2 Datos
3 Datos +
4 Tierra
Tabla código del color
Código del color Conductor eléctrico conforme a DIN 47002.
Tabla código del color
DIN 47002 Color DIN 47002 Color DIN 47002 Color
sw negro gn verde verde sr rosa
br marrón bl azul tk turquesa
rt rojo vi violeta gnge verde/amarillo verdeamarillo
o anaranjado gr gris wsgn blancoverde
ge amarillo ws blanco
Tabla de recursos
La tabla de identificación de recursos (BMK) contiene en primer lugar una letra indicadora, la
que da información sobre la clase del recurso.
En combinación con la denominación abreviada en la tabla de recursos se puede determinar
rápido el recurso.
Letra indicadora Tipo de recurso
B Sensores de posición, sensor de presión, contador de impulsos, medi
ción de humedad
H Iluminación
K Relé
M Motores
p Bocina
Diagrama de conexiones
352 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
Letra indicadora Tipo de recurso
S Interruptor, pulsador
X Conexiones de enchufe
Y Válvulas
BMK Descripción breve
B1 RPM toma de fuerza
B11 Fondo abatible posición abierta
B12 Fondo abatible posición cerrada
B20 Barra portacuchillas posición abierta
B21 Barra portacuchillas posición cerrada
B30 Preselección de cuchillas posición 1 A
B31 Preselección de cuchillas posición 1 B
B32 Preselección de cuchillas posición 2 A
B33 Preselección de cuchillas posición 2 B
B50 Presión de sujeción de correas (VARIO), presión de empacado (cámara fija)
B51 Posición de correas, diámetro paca
B52 Diámetro derecha
B53 Diámetro izquierda
B60 Impulso rollo de red
B62 Posición dispositivo de atado
B63 Posición rollos de red
B64 Tensión de la red
B70 Posición de corredera
B71 Corredera posición final interior
B72 Corredera posición final exterior
B73 Rollo de cordel / Impulsos 1
B74 Rollo de cordel Impulsos 2
B80 Puerta trasera ángulo de apertura
B81 Puerta trasera cerrada a la izquierda
B82 Puerta trasera cerrada a la derecha
B83 Rampa para pacas
B84 Medición de humedad
B90 Nivel de lubricación
B91 Presión lubricación empacadora
B92 Presión lubricación encintadora
B100 Elevador de entrega delante (Horquilla elevadora abajo)
B101 Posición de palanca entrega
B103 Paca en horquilla elevadora
B110 Posición mesa encintadora
Diagrama de conexiones
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 353
BMK Descripción breve
B112 Paca en mesa encintadora
B120 Brazo de envolvedora Impulsos (posición inicial)
B121 Brazo de envolvedora posición de corte
B123 Desgarrón de lámina a la izquierda
B124 Desgarrón de lámina a la derecha
B150 Elevador de pacas plegado
B151 Elevador de pacas desplegado
H100 Faro LED
H101 Girofaro
K62 Relé motor de red
K63 Prop CAN freno de red
K64 CAN uSPS
M60 Dispositivo de atado motor IN
M60.1 Dispositivo de atado motor OUT
M62 Motor de red CONECTADO
M70 Corredera motor izq./der.
M90 Motor de engrase
P82 Bocina avisador puerta trasera
S100 Accionamiento manual encintadora
S101 Faro LED ENCENDIDO
S110 DESCONEXIÓN EMERGENCIA a la izquierda
S111 DESCONEXIÓN EMERGENCIA a la derecha
S122 Arco de seguridad brazo encintador
X112 Paca en mesa de encintado
X1A CANIO módulo
X1B CANIO módulo
X1C CANIO módulo
X3 POWER CAN
X3a POWER CAN
X4 VARIO / FIJO
X52 Diámetro a la izquierda/a la derecha
X81 Distender correas
Y01 Válvula principal encintadora A
Y01.1 Válvula principal IN
Y01.2 Válvula principal END
Y03 Válvula pick up
Y10 Fondo abatible válvula
Y11 Fondo abatible válvula
Y20 Válvula barra portacuchillas
Diagrama de conexiones
354 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
BMK Descripción breve
Y21 Válvula barra portacuchillas
Y30 Preselección de cuchillas Grupo A
Y30.1 Preselección de cuchillas Grupo A
Y32 Preselección de cuchillas Grupo B
Y32.1 Preselección de cuchillas Grupo B
Y40 Lanza de enganche
Y50 Válvula tensor de correas (V) / Presión de empacado (F)
Y63 Freno de red
Y80 Panel trasero abatible
Y80.1 Panel trasero abatible
Y81 Tensor correas 1
Y82 Tensor correas 2
Y83 Tensor correas 3
Y100 Válvula de regulación principal envolvedora
Y100.1 Válvula de regulación principal envolvedora
Y101 Válvula 1 elevador de entrega
Y101.1 Válvula 2 elevador de entrega
Y110 Válvula 1 mesa de envoltura
Y110.1 Válvula 2 mesa de envoltura
Y120 Válvula 1 brazo de envolvedora
Y121 Válvula 2 brazo de envolvedora
Y130 Válvula 1 palanca de corte
Y130.1 Válvula 2 palanca de corte
Y132 Palanca de corte flotante
Y134 Cinta de mesa media velocidad
Y135 Brazo de envolvedora velocidad reducida
Y140 Depósito de láminas
Y150 Elevador de pacas
Diagrama de conexiones
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 355
Diagramas de conexiones de los modelos de IMPRESS FC Pro y VC Pro
Diagrama de conexiones hidráulicas IMPRESS FC
Pro
1 Fondo de corte
2 Mecanismo de corte
3 Recogedor
4 Panel trasero abatible
5 Corredera
6 Horquilla elevadora
7 Cilindro giratorio mesa de envoltura
8 Depósito de cinta plástica
9 Freno de detención
10 Motor hidráulico brazo de envolvedora
11 Motor hidráulico accionamiento de cinta
12 Palanca de corte
13 Levantador de pacas
14 Power Beyond / conexión de efecto simple
Hidráulica - Diagramas de conexiones
356 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
15 retroceso
16 Load Sensing
17 Lanza articulada
18 Preselección de cuchillas A
19 Preselección de cuchillas B
Diagrama de conexiones hidráulicas IMPRESS VC
Pro
1 Fondo de corte
2 Mecanismo de corte
3 Recogedor
4 Tensor de correas
5 Panel trasero abatible
6 Corredera
7 Horquilla elevadora
8 Cilindro giratorio mesa de envoltura
9 Depósito de cinta plástica
10 Freno de detención
11 Motor hidráulico brazo de envolvedora
Hidráulica - Diagramas de conexiones
8331.es.80U.1 Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC | 357
12 Motor hidráulico accionamiento de cinta
13 Palanca de corte
14 Levantador de pacas
15 Power Beyond
16 retroceso
17 Load Sensing
18 Lanza articulada
19 Preselección de cuchillas A
20 Preselección de cuchillas B
Hidráulica - Diagramas de conexiones
358 | Instrucciones de manejo IMPRESS 185 VC 8331.es.80U.1
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Servicecenter Deutschland Süd
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Steinbecker Str. 15
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Teléfono+49 5453 91140
Fax+49 5453 911414
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Pottinger IMPRESS 185 VC PRO Instrucciones de operación
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