ESAB TA23 Origo™ Manual de usuario
- Categoría
- Sistema de soldadura
- Tipo
- Manual de usuario
El ESAB TA23 Origo™ es una máquina de soldar versátil y potente, diseñada para soldadura TIG y MMA. Ofrece una amplia gama de características y funciones para ayudar a los soldadores a lograr resultados de alta calidad.
Para soldadura TIG, el TA23 Origo™ ofrece control preciso de la corriente de soldadura, tiempo de preflujo y postflujo de gas, rampa ascendente y descendente, y selección de modos de 2 y 4 tiempos. También cuenta con funciones ocultas como preflujo de gas y arranque en caliente.
Para soldadura MMA, el TA23 Origo™ ofrece control de la corriente de soldadura, regulador de soldadura ArcPlust, empuje del arco, arranque en caliente y selección de soldadura alterna. Además, cuenta con funciones ocultas como empuje del arco, soldadura alterna, regulador de soldadura ArcPlust y arranque en caliente.
El ESAB TA23 Origo™ es una máquina de soldar versátil y potente, diseñada para soldadura TIG y MMA. Ofrece una amplia gama de características y funciones para ayudar a los soldadores a lograr resultados de alta calidad.
Para soldadura TIG, el TA23 Origo™ ofrece control preciso de la corriente de soldadura, tiempo de preflujo y postflujo de gas, rampa ascendente y descendente, y selección de modos de 2 y 4 tiempos. También cuenta con funciones ocultas como preflujo de gas y arranque en caliente.
Para soldadura MMA, el TA23 Origo™ ofrece control de la corriente de soldadura, regulador de soldadura ArcPlust, empuje del arco, arranque en caliente y selección de soldadura alterna. Además, cuenta con funciones ocultas como empuje del arco, soldadura alterna, regulador de soldadura ArcPlust y arranque en caliente.
ES
Valid from program version 1.010460 032 078 ES 070910
TA23
Origot
Instrucciones de uso
-- 2 --
TOCc
Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.
1 INTRODUCCIÓN 3...................................................
1.1 Panel de control 3...........................................................
2 SOLDADURA TIG 4..................................................
2.1 Parámetros 4...............................................................
2.2 Símbolos y descripciones 4...................................................
2.3 Funciones TIG ocultas 7.....................................................
3 SOLDADURA MMA 7.................................................
3.1 Parámetros 7...............................................................
3.2 Símbolos y descripciones 7...................................................
3.3 Funciones MMA ocultas 8....................................................
4 CÓDIGOS DE FALLO 9...............................................
4.1 Lista de códigos de fallo 9....................................................
4.2 Descripción de los códigos de fallo 9...........................................
5 PEDIDOS DE REPUESTOS 10..........................................
REFERENCIA DE PEDIDO 11.............................................
-- 3 --
bi15d1ca
1 INTRODUCCIÓN
En este manual se describe el uso del panel de control TA23.
Si desea información general sobre el funcionamiento, consulte el manual de
instrucciones de la fuente de corriente.
Cuando recibe alimentación, el panel efectúa un autodiagnóstico
de los LED y la pantalla, y muestra la versión de software (en este
caso, la 0.18A).
1.1 Panel de control
Mando de configuración de datos (corriente o segundos)
Pantalla
Selección del método de soldadura: T IG o MMA
Selección de arranque HF o LiftArct
Selección del modo de 2 tiempos o4tiempos
Ajuste desde el panel o para conexión de la unidad de control r emoto
Indicación del parámetro que se muestra en pantalla (corriente o segundos)
Selección del parámetro de configuración
Indicación del parámetro de configuración seleccionado, consulte la página 4
ES
-- 4 --
bi15d1ca
2 SOLDADURA TIG
2.1 Parámetros
TIG no pulsada
Función Rango de valores En pasos de: Valor predetermi-
nado
HF / LiftArc t
2)
HF o LiftArct -- LiftArct
2/4 tiempos
2)
2ó4tiempos -- 2 tiempos
T iempo de preflujo de gas
1)
0-- 5 s 0,1 s 0,5 s
T iempo de rampa
ascendente
0-- 10 s 0,1 s 0,0 s
T iempo de rampa
descendente
0-- 10 s 0,1 s 1,0 s
T iempo de postflujo de
gas
0-- 25 s 0,1 s 5,0 s
Corriente 4--300 A 1A 60 A
Panel activo ON u OFF -- ON
Unidad de control remoto ON u OFF -- OFF
1)
Estas son funciones TIG ocultas, consulte la sección 2.3.
2)
Estas funciones no se pueden modificar durante el proceso de soldadura.
2.2 Símbolos y descripciones
Soldadura TIG
La soldadura TIG funde el metal de la pieza a partir de un arco y un electrodo de tungste-
no no consumible. El baño de soldadura y el electrodo están protegidos con gas.
Configuración de los parámetros
1. Rampa ascendente
2. Corriente de soldadura
3. Rampa descendente
4. T iempo de postflujo de gas
Rampa ascend en t e
Esta función implica que, cuando se forma el arco TIG, la corriente aumenta
lentamente hasta el valor fijado. De este modo, el calentamiento del electrodo es
más “suave”, y el operario puede colocarlo correctamente antes de que se alcance
el valor de corriente de soldadura establecido.
Corriente de soldadura
Una corriente elevada produce un baño de soldadura m ás ancho, con mejor
penetración en la pieza a soldar.
ES
-- 5 --
bi15d1ca
Rampa descen d en t e
La soldadura TIG utiliza esta función, en la que la corriente disminuye “lentamente”
durante un periodo de tiempo controlado, para evitar que se formen cráteres o
fisuras en la soldadura terminada.
Postflujo de gas
Controla el tiempo durante el cual fluye gas de protección después de que se
extinga el arco.
HF
La función HF (alta frecuencia) forma el arco mediante una chispa que salta del
electrodo a la pieza a soldar cuando se aproxima el electrodo a dicha pieza.
LiftArct
La función LiftArct forma el arco cuando el electrodo toca la pieza a soldar y luego
se retira de ésta.
Formación del arco con la función LiftArc
t
. Paso 1: apoye el electrodo en la pieza. Paso 2: presione
el gatillo. Se generará una corriente débil. Paso 3: retire el electrodo de la pieza. El arco se forma y la
corriente aumenta automáticamente hasta el valor establecido.
ES
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bi15d1ca
2 tiempos
Preflujo de gas Rampa
ascen-
dente
Rampa des-
cendente
Postflujo de
gas
Funciones con control de 2 tiempos de la antorcha de soldadura
En el modo de contr o l de 2 tiem pos, al presionar el gatillo de la antorcha TIG (1)
comienza el preflujo de gas (si se ha activado) y se forma el arco. La corriente
aumenta hasta el valor configurado (controlado por la función de rampa ascendente,
si está activada). Al soltar el gatillo (2), la corriente d isminuye (o se inicia la ram pa
descendente, si está activada) y el arco se extingue. Por último, se inicia el postflujo
de gas, si se ha seleccionado.
4 tiempos
Preflujo de gas Rampa
ascen-
dente
Rampa des-
cendente
Postflujo de
gas
Funciones con control de 4 tiempos de la antorcha de soldadura
En el modo de contr ol de 4 tiempos, al presionar el gatillo (1) comienza el preflujo de
gas (si se ha activado). Cuando ha transcurrido el tiempo de preflujo de gas
establecido, la corriente aumenta hasta el nivel de corriente piloto (unos pocos
amperios) y se forma el arco. Cuando se suelta el gatillo (2), la corr iente asciende
hasta el valor fijado (con rampa ascendente, si se ha activado). Cuando se vuelve a
presionar el gatillo (3), la corriente disminuye nuevamente hasta el nivel de corriente
piloto establecido (con rampa descendente, si se ha activado). Cuando se suelta el
gatillo (4), el arco se extingue y se inicia e l postflujo de gas.
Panel activo
Los ajustes se realizan desde el panel de control.
ES
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bi15d1ca
Unidad de control remoto
Los ajustes se realizan desde la unidad de control remoto.
La unidad de control remoto debe estar conectada a la toma correspondiente de la
máquina antes de activarla. Cuando se activa la unidad de control remoto, se
desactiva el panel.
2.3 Funciones TIG ocultas
El panel de control incluye varias funciones ocultas.
Para acceder a ellas, presione
durante 5 segundos. La pantalla muestra una
letra y un valor. Seleccione la función pulsando la flecha derecha. El valor de la
función seleccionada se modifica con el mando.
Función Parámetros Valor predeterminado
A = preflujo de gas 0--5 s 0,5 s
Para acceder a las funciones ocultas, presione durante 5 segundos.
Preflujo de gas
Controla el tiempo durante el cual fluye gas de protección antes de que se forme el
arco.
3 SOLDADURA MMA
3.1 Parámetros
Función Rango de valores En pasos de: Valor predetermi-
nado
Corriente 16--300 A 1 100 A
Arranque en caliente
1)
0--99 1 0
Empuje del arco
1)
0--99 1 5
Soldadura alterna
1)
0=OFF o 1=ON -- OFF
Regulador de soldadura
ArcPlust
1)
1=OFF o 0=ON -- ON
Panel activo ON u OFF -- ON
Unidad de control remoto ON u OFF -- OFF
1)
Estas son funciones ocultas, consulte la sección 3.3.
3.2 Símbolos y descripciones
Soldadura MMA
En la soldadura MMA, también conocida como soldadura con electrodos revestidos, el
arco funde el electrodo y el revestimiento de éste forma una capa protectora.
ES
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bi15d1ca
Panel activo
Los ajustes se realizan desde el panel de control.
Unidad de control remoto
Los ajustes se realizan desde la unidad de control remoto.
La unidad de control remoto debe estar conectada a la toma correspondiente de la
máquina antes de activarla. Cuando se activa la unidad de control remoto, se
desactiva el panel.
3.3 Funciones MMA ocultas
El panel de control incluye varias funciones ocultas.
Para acceder a ellas, presione durante 5 segundos. La pantalla muestra una
letra y un valor. Seleccione la función pulsando la flecha derecha. El valor de la
función seleccionada se modifica con el mando.
Función Parámetros Valor predeterminado
C = empuje del arco 0 -- 99 5
d = soldadura alterna 0 = OFF; 1 =ON 0
F = regulador de tipo
ArcPlust
1 = OFF; 0 =ON 0
H = arranque en caliente 0 -- 99 0
Para acceder a las funciones ocultas, presione durante 5 segundos.
Empuje del arco
El empuje del arco tiene importancia para determinar cómo cambia la corriente en res-
puesta a un cambio en la longitud del arco. Los valores más bajos aumentan la estabili-
dad del arco y reducen las salpicaduras.
Soldadura alterna
La soldadura alterna se puede utilizar para soldar con electrodos inoxidables. Esta
función forma y extingue el arco de forma alterna para controlar mejor la aplicación
de calor. Basta con levantar ligeramente el electrodo para extinguir el arco.
Regulador de soldadura ArcPlust
El regulador de soldadura ArcPlust es un nuevo tipo de control que produce un
arco más intenso, concentrado y estable. Se recupera con mayor rapidez tras un
cortocircuito puntual, reduciendo así el riesgo de que el electrodo se pegue al metal.
En la mayoría de las aplicaciones de soldadura, los mejores resultados se obtienen
con el regulador ArcPlust en ON (0).
ES
-- 9 --
bi15d1ca
Arranque en caliente
El arranque en caliente aumenta la corriente de soldadura durante un periodo de
tiempo ajustable al inicio del proceso, lo que reduce el riesgo de que la fusión no
sea la adecuada al principio de la junta.
4 CÓDIGOS DE FALLO
Los códigos de fallo se utilizan para indicar la existencia de un fallo en el equipo. Se
muestran en la pantalla con la letra E seguida de un número.
La pantalla también muestra un número de unidad que indica qué unidad ha
provocado el fallo.
Los números de código de fallo y los números de las unidades se muestran de
forma alterna.
Si se detectan varios fallos, sólo aparece en pantalla el código del último que se ha
producido. Para borrar el código de fallo de la pantalla, pulse cualquier botón de
función o gire el mando.
NOTA: Si el control remoto e stá activado, desactívelo presionando para
eliminar la indicación de fallo.
4.1 Lista de códigos de fallo
U0 = unidad de datos de
soldadura
U2 = fuente de corriente
U1 = unidad de refrigera -
ción
U4 = unidad de control remoto
4.2 Descripción de los códigos de fallo
A continuación aparecen descritos los códigos de evento que el usuario puede
resolver por sí mismo. Si aparece otro código, avise a un técnico.
Códi-
go de
fallo
Descripción
E5
U2
Tensión CC intermedia fuera de límites
La tensión de red es demasiado alta o demasiado baja. El exceso de tensión puede
deberse a la existencia de transitorios elevados en la alimentación de redoauna
alimentación débil (elevada inductancia en la red o pérdida de una fase).
Acción: Aviseauntécnico.
E6
U1
U2
Temperatura elevada
Un dispositivo de corte térmico se ha disparado.
El proceso de soldadura se interrumpe y no puede reanudarse hasta que el nivel de
temperatura disminuye.
Acción: Asegúrese de que las entradas y salidas de aire de refrigeración no están
bloqueadas ni obstruidas. Compruebe el ciclo de trabajo que está utilizando para
asegurarse de que el equipo no está en sobrecarga.
E12
U0
U1
U4
Error de comunicación (advertencia)
Interferencias leves en el bus CAN.
Acción: Compruebe que no haya unidades defectuosas conectadas al bus CAN. Revise
los cables. Si el fallo no desaparece, avise a un técnico.
ES
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bi15d1ca
Códi-
go de
fallo
Descripción
E14
U0
U1
Error de comunicación (bus desconectado)
Interferencias graves en el bus CAN.
Acción: Compruebe que no haya unidades defectuosas conectadas al bus CAN. Revise
los cables. Si el fallo no desaparece, avise a un técnico.
E29
U0
U1
No hay flujo de agua de refrigeración
Se ha disparado el conmutador de supervisión del flujo.
El proceso de soldadura se interrumpe y no puede reanudarse.
Acción: Compruebe el circuito y la bomba de agua de refrigeración.
E41
U0
Pérdida de contacto con la unidad de refrigeración
La unidad de datos de soldadura ha perdido el contacto con la unidad de refrigeración. El
proceso de soldadura se detiene.
Acción: Compruebe el cableado. Si el fallo no desaparece, avise a un técnico.
5 PEDIDOS DE REPUESTOS
Si desea realizar un pedido de piezas de repuesto, acuda al distribuidor de ESAB
más cercano (consulte la última página de este documento).
ES
TA23
Edition 070910
Referencia de pedido
-- 1 1 --
bi15o
Ordering no. Denomination
0459 773 884 Control panel Origot TA23
0460 320 070 Instruction manual SE
0460 320 071 Instruction manual DK
0460 320 072 Instruction manual NO
0460 320 073 Instruction manual FI
0460 320 074 Instruction manual GB
0460 320 075 Instruction manual DE
0460 320 076 Instruction manual FR
0460 320 077 Instruction manual NL
0460 320 078 Instruction manual ES
0460 320 079 Instruction manual IT
0460 320 080 Instruction manual PT
0460 320 081 Instruction manual GR
0460 320 082 Instruction manual PL
0460 320 083 Instruction manual HU
0460 320 084 Instruction manual CZ
0460 320 027 Instruction manual RU, GB
0459 839 003 Spare parts list
Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com
ESAB AB
SE--695 81 LAXÅ
SWEDEN
Phone +46 584 81 000
www.esab.co m
070514
ESAB subsidiaries and representative offices
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H
Vienna--Liesing
Tel: +43 1 888 25 11
Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: +32 2 745 11 00
Fax: +32 2 745 11 28
THE CZECH REPUBLIC
ESAB VAMBERK s.r.o.
Vamberk
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Fax: +420 2 819 40 120
DENMARK
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Fax:+4536304003
FINLAND
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Helsinki
Tel: +358 9 547 761
Fax: +358 9 547 77 71
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Cergy Pontoise
Tel:+33130755500
Fax:+33130755524
GERMANY
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Solingen
Tel: +49 212 298 0
Fax: +49 212 298 218
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Waltham Cross
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Fax: +44 1992 71 58 03
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Andover
Tel: +44 1264 33 22 33
Fax: +44 1264 33 20 74
HUNGARY
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Budapest
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Fax:+3612044186
ITALY
ESAB Saldatura S.p.A.
Mesero (Mi)
Tel:+3902979681
Fax:+390297289181
THE NETHERLANDS
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Amersfoort
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Fax: +31 33 422 35 44
NORWAY
AS ESAB
Larvik
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Fax:+4733115203
POLAND
ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: +48 32 351 11 00
Fax: +48 32 351 11 20
PORTUGAL
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Lisbon
Tel: +351 8 310 960
Fax: +351 1 859 1277
SLOVAKIA
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Bratislava
Tel:+421744882426
Fax:+421744888741
SPAIN
ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: +34 91 878 3600
Fax: +34 91 802 3461
SWEDEN
ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel:+4631509500
Fax:+4631509222
ESAB international AB
Gothenburg
Tel:+4631509000
Fax:+4631509360
SWITZERLAND
ESAB AG
Dietikon
Tel: +41 1 741 25 25
Fax: +41 1 740 30 55
North and South America
ARGENTINA
CONARCO
Buenos Aires
Tel: +54 11 4 753 4039
Fax: +54 11 4 753 6313
BRAZIL
ESAB S.A.
Contagem-- MG
Tel: +55 31 2191 4333
Fax: +55 31 2191 4440
CANADA
ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: +1 905 670 02 20
Fax: +1 905 670 48 79
MEXICO
ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: +52 8 350 5959
Fax: +52 8 350 7554
USA
ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: +1 843 669 44 11
Fax: +1 843 664 57 48
Asia/Pacific
CHINA
Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: +86 21 5308 9922
Fax: +86 21 6566 6622
INDIA
ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: +91 33 478 45 17
Fax: +91 33 468 18 80
INDONESIA
P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: +62 21 460 0188
Fax: +62 21 461 2929
JAPAN
ESAB Japan
Tokyo
Tel: +81 3 5296 7371
Fax:+81352968080
MALAYSIA
ESAB (Malaysia) Snd Bhd
Selangor
Tel: +60 3 8027 9869
Fax:+60380274754
SINGAPORE
ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel:+6568614322
Fax: +65 6861 31 95
SOUTH KOREA
ESAB SeAH Corporation
Kyungnam
Tel: +82 55 269 8170
Fax: +82 55 289 8864
UNITED ARAB EMIRATES
ESAB Middle East FZE
Dubai
Tel: +971 4 887 21 11
Fax: +971 4 887 22 63
Representative offices
BULGARIA
ESAB Representative Office
Sofia
Tel/Fax: +359 2 974 42 88
EGYPT
ESAB Egypt
Dokki--Cairo
Tel: +20 2 390 96 69
Fax: +20 2 393 32 13
ROMANIA
ESAB Representative Office
Bucharest
Tel/Fax: +40 1 322 36 74
RUSSIA
LLC ESAB
Moscow
Tel: +7 095 543 9281
Fax: +7 095 543 9280
LLC ESAB
St Petersburg
Tel: +7 812 336 7080
Fax: +7 812 336 7060
Distributors
For addresses and phone
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other countries, please visit our
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ESAB TA23 Origo™ Manual de usuario
- Categoría
- Sistema de soldadura
- Tipo
- Manual de usuario
El ESAB TA23 Origo™ es una máquina de soldar versátil y potente, diseñada para soldadura TIG y MMA. Ofrece una amplia gama de características y funciones para ayudar a los soldadores a lograr resultados de alta calidad.
Para soldadura TIG, el TA23 Origo™ ofrece control preciso de la corriente de soldadura, tiempo de preflujo y postflujo de gas, rampa ascendente y descendente, y selección de modos de 2 y 4 tiempos. También cuenta con funciones ocultas como preflujo de gas y arranque en caliente.
Para soldadura MMA, el TA23 Origo™ ofrece control de la corriente de soldadura, regulador de soldadura ArcPlust, empuje del arco, arranque en caliente y selección de soldadura alterna. Además, cuenta con funciones ocultas como empuje del arco, soldadura alterna, regulador de soldadura ArcPlust y arranque en caliente.
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