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DYNACODE II IP Quick Reference Guide Central Europe  Instrucciones abreviadas y recomendaciones de seguridad Español  Dynacode II IP Copyright by Carl Valentin GmbH Las indicaciones sobre el contenido del envío, el aspecto, las medidas, el peso se corresponden con nuestros conocimientos en el momento de la impresión de este documento. Reservado el derecho a efectuar modificaciones. Reservados todos los derechos, incluidos los de la traducción. Prohibido reelaborar ningún fragmento de esta obra mediante sistemas electrónicos, así como multicopiarlo o difundirlo de cualquier modo (impresión, fotocopia o cualquier otro procedimiento) sin previa autorización de la empresa Carl Valentin GmbH. Debido al constante desarrollo de los aparatos puede haber diferencias entre la documentación y el aparato. La edición actual puede encontrarse bajo: www.carl-valentin.de. Marcas comerciales (Trademarks) Todas las marcas o sellos comerciales nombrados son marcas o sellos registrados del correspondiente propietario y, en algunos casos, no tendrán un marcado especial. De la falta de marcado no se puede deducir que no se trate de una marca o sello registrado/a. Los módulos de impresión directa Carl Valentin cumplen las siguientes directrices de la Comisión Europea: • Directiva CEE sobre baja tensión (2014/35/EU) • Directiva CE sobre compatibilidad electromagnética (2014/30/EU) Carl Valentin GmbH Postfach 3744 78026 Villingen-Schwenningen Neckarstraße 78 – 86 u. 94 78056 Villingen-Schwenningen Phone Fax +49 7720 9712-0 +49 7720 9712-9901 E-Mail Internet [email protected] www.carl-valentin.de 26 Español  Dynacode II IP Contenido Indicaciones para su empleo Indicaciones de seguridad Puesta fuera de servicio y desmontaje Eliminación no contaminante Condiciones de funcionamiento Desembalaje/embalaje del módulo Contenido del material entregado Montaje de la mecánica en máquinas Conexión del suministro de aire comprimido Montaje de la cubierta de protección para la unidad de control IP65 Conexión del módulo Preparación para la puesta en funcionamiento Control de impresión Puesta en funcionamiento Colocación del casete de cinta transferencia Unidad de protección contra el polvo y el agua Empleo del casete de limpieza Pantalla táctil (touch-screen) Datos técnicos Limpieza del rodillo de la cinta transfer Limpieza del cabezal de impresión Cambio del cabezal de impresión Ajuste del ángulo (modo intermitente) 28 28 29 29 30 33 33 34 35 35 36 36 36 36 37 38 38 39 40 42 43 43 44 Español 27  Dynacode II IP Indicaciones para su empleo • El módulo de impresión directa está diseñado exclusivamente para imprimir materiales adecuados y autorizados por el fabricante. Cualquier otro uso no contemplado en lo anterior se considera contrario a lo prescrito. El fabricante/proveedor no asume ninguna responsabilidad por los daños resultantes de un uso incorrecto. • También forma parte del uso adecuado seguir las instrucciones de manejo y cumplir los requisitos/normas de mantenimiento indicados por el fabricante. • Únicamente se debe utilizar el módulo de impresión directa en perfectas condiciones técnicas, de una manera adecuada, teniendo en cuenta la seguridad y los peligros que se corren, y de acuerdo con las instrucciones de manejo. En especial deben resolverse inmediatamente los problemas que afecten a la seguridad. • El módulo de impresión directa ha sido construido conforme al estado de la técnica y a las reglas de seguridad técnica vigentes. No obstante, durante la utilización pueden producirse serios peligros para el usuario o para terceros, así como daños a el módulo de impresión directa y otros daños materiales. Indicaciones de seguridad • El módulo de impresión directa está diseñado para funcionar con redes eléctricas con una corriente alterna de 110 V AC … 230 V AC. Conectar el módulo de impresión directa únicamente a tomas de corriente con contacto con conductor de protección a tierra. • Enchufe el módulo de impresión directa sólo a líneas de baja tensión. • Antes de establecer o soltar conexiones debe desenchufarse todos los aparatos implicados (ordenador, módulo, accesorios). • Utilizar el módulo de impresión directa en entornos secos y sin humedad (salpicaduras de agua, vapor, etc.). • No use el módulo de impresión directa en atmósferas explosivas o cerca de líneas de alta tensión. • Utilizar el aparato únicamente en entornos protegidos de polvo de lijar, virutas metálicas y cuerpos extraños similares. • Los trabajos de mantenimiento y conservación de sólo pueden ser ejecutados por personal especializado instruido. • El personal de operaciones debe ser instruido por el gestionador de acuerdo al manual de instrucciones. • Según el empleo se debe observar que la indumentaria, cabellos, joyas o similares de las personas no entren en contacto con piezas en rotación expuestas o bien las piezas en movimiento (p.ej. carro de presión). ¡AVISO! Con la unidad de impresión abierta (debido a su diseño) no se cumplen los requisitos de la norma EN 62368-1 de prevención contra incendios. Esto debe tenerse en cuenta a la hora de instalar el módulo de impresión directa en la máquina. • El dispositivo y las piezas (p.ej. motor, pulsador) de ellos pueden calentarse durante el servicio. No lo toque durante el funcionamiento y déjelo enfriar antes de efectuar un cambio de material, de desmontarlo o ajustarlo. • Jamás emplear material de consumo fácilmente inflamable. • Realizar sólo las acciones descritas en este manual de usuario. Las acciones no incluidas en este manual deberán ser realizadas únicamente por el fabricante o en coordinación con el fabricante. • La interferencia de módulos electrónicos no autorizados o su software pueden causar problemas de funcionamiento. • Las modificaciones y alteraciones no autorizadas realizadas en el aparato pueden poner en peligro su seguridad operacional. • Hay adhesivos de atención en el módulo de impresión directa que le alertan de los peligros. Por lo tanto, no retire los adhesivos de atención para que usted u otra persona estén al tanto de los peligros o posibles daños. 28 Español  Dynacode II IP Puesta fuera de servicio y desmontaje ¡AVISO! El desmontaje del sistema de presión solo puede ser ejecutado por personal capacitado. ¡PRECAUCIÓN! Peligro de lesiones debido a un manejo imprudente en la instalación del sistema de impresión.  No subestime el peso del sistema de impresión (9 … 12 kg).  Proteja el sistema de impresión contra movimientos descontrolados. Eliminación no contaminante Los fabricantes de aparatos B2B están obligados desde el 23/03/2006 a recibir de vuelta y reciclar los residuos de aparatos fabricados después del 13/08/2005. Está terminantemente prohibido deponer dichos residuos en puntos de recolección comunales. Únicamente el fabricante está autorizado para reciclarlos y eliminarlos en forma organizada. Por ello, en el futuro los productos Valentin que lleven la identificación correspondiente podrán ser retornados a Carl Valentín GmbH. Los residuos de aparatos serán eliminados entonces en forma apropiada. Con ello, Carl Valentin GmbH asume oportunamente todas las obligaciones en el marco de la eliminación de residuos de aparatos, posibilitando de ese modo también la venta sin obstáculos de los productos. Únicamente podemos aceptar aparatos enviados francos de porte. El circuito impreso electrónico del sistema de presión está equipado con una batería de litio. Estas deben ser eliminadas en recipientes colectores de baterías usadas del revendedor o los responsables públicos de eliminación. Puede obtenerse más información leyendo la directiva RAEE o nuestra página web www.carl-valentin.de. Español 29  Dynacode II IP Condiciones de funcionamiento Antes de la puesta en marcha de nuestra módulo y durante su uso, deberá comprobar que se cumplen las condiciones de funcionamiento aquí descritas. Sólo así quedará garantizado un funcionamiento del aparato en condiciones de seguridad y libre de interferencias. Por favor, lea atentamente las condiciones de funcionamiento. En caso de que necesite consultar acerca de las aplicaciones prácticas de las condiciones de servicio, póngase en contacto con nosotros o con el servicio de asistencia técnica que le corresponda. Condiciones generales Los equipos deben transportarse y almacenarse sólo en su embalaje original. Los equipos no pueden colocarse ni ponerse en funcionamiento antes de que se hayan cumplido todas las condiciones de servicio. La puesta en marcha, programación, manejo, limpieza y cuidado de nuestros equipos solo puede llevarse a cabo tras leer cuidadosamente nuestras instrucciones. El aparato debe ser usado únicamente por personal debidamente entrenado para su manejo. ¡AVISO! Le recomendamos que asista con frecuencia y repetidamente a cursillos de formación. El contenido de los cursillos son los capítulos 'Condiciones de funcionamiento', 'Colocar el material' y el capítulo 'Mantenimiento y limpieza'. Las observaciones son de aplicación asimismo para los equipos de terceros suministrados por nosotros. Sólo pueden utilizarse repuestos y piezas de recambio originales. Para cualquier información sobre las piezas de recambio/desgaste, diríjase al fabricante. Condiciones del lugar de emplazamiento El lugar de instalación debe ser liso y sin vibraciones. Deben evitarse las corrientes de aire. Los aparatos se dispondrán de tal manera que se asegure su óptimo mantenimiento y accesibilidad. Instalación de la fuente de alimentación La instalación de la fuente de alimentación para conectar nuestras módulos debe efectuarse de conformidad con la regulación y los acuerdos internacionales aplicables, y las disposiciones de ellos derivadas. En particular, debe efectuarse atendiendo a las recomendaciones de una de las tres comisiones siguientes: • Comisión Internacional de electrotécnica (IEC) • Comité Europeo de Normalización Electrotécnica (CENELEC) • Federación de Electrotécnicos Alemanes (VDE) Nuestros aparatos están diseñados de acuerdo con lo establecido por la VDE para el tipo de prevención (Schutzklasse I), y deben se conectadas a un conector puesto a tierra. La fuente de alimentación debe tener un conector de tierra o aterrizado, para eliminar interferencias internas en el voltaje. Datos técnicos de la fuente de alimentación Tensión y frecuencia de red: Véase placa de características Tolerancia permitida de tensión de red: +6 % … −10 % del valor nominal Tolerancia permitida de frecuencia de red: +2 % … −2 % del valor nominal Factor de distorsión no lineal permitido: ≤5% Medidas anti-interferencia: En el caso de que la red se encuentre fuertemente contaminada (p.ej. en el caso de emplearse instalaciones controladas por tiristores), el cliente deberá tomar medidas anti-interferencia. Como medidas pueden tomarse, por ejemplo, las indicadas a continuación: • Instale una toma de corriente independiente para nuestros aparatos. • En el caso de problemas, instale un transformador de separación capacitado para desacoplamiento, u otro supresor de interferencias similar, en nuestros aparatos. 30 Español  Dynacode II IP Conexión a líneas de maquinaria exterior Todas las líneas de conexión deben efectuarse por medio de cables apantallados. La malla de la pantalla debe estar, en una superficie amplia, en conexión con la superficie de la caja del enchufe por ambas caras. No debe instalarse ninguna conexión paralela a la conexión eléctrica. Si no se puede evitar una conexión paralela, debe observarse una separación mínima de 0,5 metros de la conducción eléctrica. Temperatura ambiente de la conducción: −15 … +80 °C. Sólo está autorizado a conectar aparatos que cumplan los requisitos establecidos para los circuitos de tensión extra-baja de seguridad ‘Safety Extra Low Voltage’ (SELV) . En general, estos serán los que se hayan comprobado según la norma EN 62368-1. Instalación de líneas de datos Los cables de la terminal deben estar íntegramente apantallados y provistos de enchufes con carcasas de metal o metalizadas. Es preciso el uso de cables y enchufes apantallados con el fin de evitar la emisión y recepción de interferencias eléctricas. Cables permitidos Cable apantallado: 4 x 2 x 0,14 mm² ( 4 x 2 x AWG 26) 6 x 2 x 0,14 mm² ( 6 x 2 x AWG 26) 12 x 2 x 0,14 mm² (12 x 2 x AWG 26) El cableado de emisión y recepción debe ser de tipo par trenzado apantallado en cada caso. Longitud máx. del cable: en la interfaz V 24 (RS232C) - 3 m (con apantallado) en USB - 3 m en Ethernet - 100 m Ventilación por convección Para evitar un calentamiento indeseado del aparato, el aire debe de circular libremente alrededor del aparato. Valores límite Clase de protección según IP: 65 Temperatura ambiental °C (servicio): Min. +5 Máx. +40 Temperatura ambiental °C (transporte, almacenamiento): Min. −25 Máx. +60 Humedad relativa del aire % (servicio): Máx. 80 Humedad relativa del aire % (transporte, almacenamiento): Máx. 80 (no se permite la condensación) Español 31  Dynacode II IP Garantía No nos hacemos responsables de ningún daño derivado de: • Incumplimiento de las condiciones de funcionamiento e instrucciones de uso. • Instalación eléctrica defectuosa del entorno. • Modificaciones en la construcción de nuestros aparatos. • Programación y manejo incorrectos. • No haber realizado debidamente el aseguramiento de los datos. • Utilización de repuestos y piezas de recambio no originales. • Desgaste natural y por uso del aparato. Cuando reinstale o reprograme los módulos, controle la nueva configuración mediante una prueba de funcionamiento y de impresión. Así evitará efectos, interpretaciones y rotulación equivocados. Los aparatos deben ser utilizados únicamente por personal debidamente adiestrado al efecto. Vigile el uso adecuado de nuestros productos y realice a menudo cursillos de formación. No garantizamos que todos los modelos dispongan de todas las características descritas en este manual. Dado nuestro esfuerzo por un desarrollo y mejora continuados de nuestros productos, cabe la posibilidad de que se modifique algún dato técnico sin comunicarlo previamente. Debido a la continua mejora de nuestros productos y a las disposiciones específicas para cada país, las imágenes y ejemplos del manual pueden diferir de los modelos suministrados. Por favor, preste atención a la información acerca de los productos de impresión autorizados, y siga las instrucciones de mantenimiento del aparato para evitar daños y desgaste prematuro del mismo. Nos hemos esforzado en redactar este manual de manera comprensible para proporcionarle la máxima información posible. Si tuviera cualquier duda o detectara algún error les rogamos nos lo haga saber para que podamos seguir mejorando este manual. 32 Español  Dynacode II IP Desembalaje/embalaje del módulo ¡PRECAUCIÓN! Peligro de lesiones debido a un manejo imprudente en la instalación del sistema de impresión.  No subestime el peso del sistema de impresión (9 … 12 kg).  Proteja el sistema de impresión contra movimientos descontrolados.  Al sacar el módulo de impresión directa de la caja.  Controle que el módulo de impresión directa no se haya dañada durante el transporte.  Retire la espuma de protección para el transporte del cabezal.  Compruebe que el envío está completo. Contenido del material entregado • Mecánica de impresión. • Unidad de control. • Cable de corriente. • Casete de limpieza. • Cable de conexión. • Mini-regulador. • Manómetro. • Tubo del aire comprimido. • Empalme de tubos. • Accesorios E/S (conector hembra por E/S). • Cubierta de protección para la unidad de control IP65. • 1 rollo de cinta de transferencia. • Canuto de cinta vacío, montado sobre eje enrollador de cinta de transferencia. • Hoja de limpieza por el cabezal. • Documentación. ¡AVISO! Conserve el embalaje original para un transporte posterior. Español 33  Dynacode II IP Montaje de la mecánica en máquinas (montaje con bastidor) ¡AVISO! Con la unidad de impresión abierta (debido a su diseño) no se cumplen los requisitos de la norma EN 62368-1 de prevención contra incendios. Esto debe tenerse en cuenta a la hora de instalar el módulo de impresión directa en la máquina. En la parte inferior del bastidor de montaje hay dos roscas M8 que pueden utilizarse para la fijación a la máquina. Además, se incluyen en el suministro piezas de conexión multifunción. Hay que respetar aquí las siguientes directrices: • Las tornillos de rosca M8 se deben atornillar como máx. 10 mm. • La mecánica de impresión debe montarse con una distancia entre el cabezal de impresión y el rodillo de impresión de 2 a 3 mm. ¡AVISO! Recomendamos una distancia de 2 mm. No es posible una distancia menor sobre la base de la moldura en la parte inferior del sistema mecánico de presión, pues de lo contrario este se apoyaría sobre la placa de contrapresión o el rodillo de presión. • Los mejores resultados de impresión se obtienen si el rodillo de presión de silicona tiene una dureza de aprox. de 40º … 50º Shore A y/o el elastómetro de la placa de contra-presión muestra una dureza de aprox. 60 ± 5 Shore A (valores medios de dureza Ra ≥ 3,2 mm). • El rodillo de impresión debe instalarse paralelamente al movimiento lineal del film transparente a imprimir y la línea de contraste del cabezal de impresión. Las desviaciones en la paralelidad respecto a la línea de contraste y oquedades en el rodillo de impresión pueden conducir a una calidad de impresión deficiente. Montaje de la mecánica en máquinas (montaje sin bastidor) Si el aparato se va a utilizar sin bastidor de montaje, el módulo de impresión puede fijarse con cuatro tornillos de rosca M6 desde la parte superior. Los tornillos se deberán atornillar a una profundidad máxima de 6 mm. 34 Español  Dynacode II IP Conexión del suministro de aire comprimido El suministro de aire comprimido para la mecánica del cabezal de impresión antes del regulador de presión tiene que disponer de una presión mínima permanente de 4 … 6 bares. La presión máxima será de 7 bares antes del regulador de presión y 4 bares tras del regulador de presión. ¡AVISO! Recomendamos suministro de aire comprimido de 4 bares. A tener en cuenta: El aire comprimido debe ser seco y libre de aceite. • El regulador de presión con manómetro suministrado junto con el aparato se conecta al suministro de aire comprimido mediante un tubo de plástico de Ø 8 mm de diámetro enchufado a un racor. Asimismo, la conexión entre el regulador de presión y la mecánica del módulo se efectúa por medio de un tubo de plástico de Ø 8 mm de diámetro. • El regulador debe situarse lo más cerca posible de la mecánica de impresión. • El regulador sólo se debe usar en la dirección indicada por la flecha situada en la cara de abajo. La dirección de la flecha muestra la dirección de circulación del aire. • Los tubos de plástico no deben en ningún caso estar doblados. • El acortamiento de los tubos de plástico debe realizarse con un corte limpio hacia la derecha y sin que produzcan un aprisionamiento del cable. Si es necesario use herramienta específica (disponible en comercios especializados en aire comprimido). • En conjunto hay que prestar atención a que el largo mínimo del tubo de plástico debe de ser de 8 mm. Druckmechanik Print mechanics Pneumatikschlauch Pneumatic tube 8x1 Druckregler mit Manometer Pressure regulator with manometer Druckluftversorgung Pneumatic power supply min. 4 bar, max. 7 bar Montaje de la cubierta de protección para la unidad de control IP65 ¡AVISO! A través del montaje de la cubierta de protección opcional se alcanza para la unidad de control la clase de protección IP65 de acuerdo a DIN EN 60529. ¡AVISO! Las instrucciones para montar la cubierta de protección se pueden encontrar en nuestra página web www.carl-valentin.de. Español 35  Dynacode II IP Conexión del módulo El módulo está equipado con un cables de largo alcance. El aparato puede funcionar sin manipulación ninguna con una tensión de red de 110 … 230 V AC / 50 … 60 Hz. ¡PRECAUCIÓN! Daño al equipo debido a corrientes de cierre indefinidas.   Antes de conectar a la toma, colocar el enchufe en la posición 'O'. Enchufe el cable de red a la toma de corriente puesta a tierra. ¡AVISO! Si la puesta a tierra no es suficiente o no existe, pueden surgir averías durante el funcionamiento. Asegurarse de que todos los ordenadores conectados a el módulo de impresión directa, así como el cable de unión estén puestos a tierra.  Una el módulo de impresión directa con el ordenador o la red de ordenadores con un cable apropiado. Preparación para la puesta en funcionamiento  Monte la mecánica de impresión.  Conecte todos los cables entre la mecánica de impresión y la unidad de control y asegúrelos para que no se aflojen de forma inadvertida.  Conecte la línea de aire comprimido.  Conecte el PC y la unidad de control a través de la interfaz del módulo.  Conecte la unidad de control y la máquina empaquetadora a través de los controles de entrada y de salida.  Conecte el cable de la red de la unidad de control. Control de impresión Dado que el módulo se encuentra siempre en modo de control, los trabajos de impresión se pueden transmitir a través de los interfaces disponibles (serial, USB, o eventualmente Ethernet), pero no se podrán desencadenar a través de estos. La impresión se iniciará mediante una señal de inicio en el control de entrada del inicio de impresión. Para que la unidad de control reconozca cuando se puede realizar una señal de inicio, es posible y en general también importante, el seguimiento del estatus de impresión en la unidad de control. Puesta en funcionamiento Cuando ya se ha realizado todas las conexiones:  Tras conectar el aparato aparecerá en la pantalla el menú principal, y se mostrarán el tipo del módulo y la hora y fecha actuales.  Inserción del casete de la cinta de transferencia. Tras insertar el casete de la cinta de transferencia se procederá a medir la cinta de transferencia introducida y el cabezal de impresión se situará en posición de impresión. 36 Español  Dynacode II IP Colocación del casete de cinta transferencia ¡AVISO! Debido a que el fino recubrimiento del cabezal térmico de impresión o de otro componente electrónico pueden verse dañados debido a la descarga electrostática, la cinta de transferencia debe ser antiestática. El empleo de material inadecuado puede conducir a fallos de funcionamiento del módulo y provocará la cancelación de la garantía. Tinta en el exterior ¡AVISO! Antes de colocar una nueva cinta de transferencia, le recomendamos limpiar el cabezal de impresión con el limpiador de cabezal y de rodillos (97.20.002). Deben seguirse las instrucciones de manipulación para la utilización de alcohol isopropílico (IPA). En caso de contacto con la piel o los ojos, enjuagar bien con agua corriente. Si persiste la irritación, acuda a un médico. Asegúrese de que el lugar esté bien ventilado. La imagen superior muestra un sistema de impresión de orientación izquierda. La colocación de una cinta de transferencia en un sistema de impresión derecha procede de manera análoga. • Extraiga el casete de la cinta de transferencia tirando de ella por el asa (B) a través de la mecánica de impresión. • Coloque una nueva cinta de transferencia (A) hasta que encaje en el dispositivo desbobinador (C). • Coloque un cartucho vacío hasta que encaje en el disposistivo desbobinador (D). • Inserte la cinta de transferencia conforme la imagen lo indica, y péguela con celo al cartucho vacío tensando la cinta haciendo girar el cartucho unas vueltas. • Inserte de nuevo la cinta de transferencia en la mecánica de impresión y preste atención al hacerlo a evitar el desgarro de la cinta de impresión. • Gire la palanca (A) 90° en el sentido contrario a las agujas del reloj. ¡PRECAUCIÓN! ¡Influencia de material estático sobre las personas!  Emplear una cinta de transferencia antiestática, debido a que al extraer se pueden producir descargas estáticas. Tinta en el interior La imagen superior muestra un sistema de impresión de orientación izquierda. La colocación de una cinta de transferencia en un sistema de impresión derecha procede de manera análoga. • Extraiga el casete de la cinta de transferencia tirando de ella por el asa (B) a través de la mecánica de impresión. • Coloque una nueva cinta de transferencia (A) hasta que encaje en el dispositivo desbobinador (C). • Coloque un cartucho vacío hasta que encaje en el disposistivo desbobinador (D). • Inserte la cinta de transferencia conforme la imagen lo indica, y péguela con celo al cartucho vacío tensando la cinta haciendo girar el cartucho unas vueltas. • Inserte de nuevo la cinta de transferencia en la mecánica de impresión y preste atención al hacerlo a evitar el desgarro de la cinta de impresión. • Gire la palanca (A) 90° en el sentido contrario a las agujas del reloj. ¡PRECAUCIÓN! ¡Influencia de material estático sobre las personas!  Emplear una cinta de transferencia antiestática, debido a que al extraer se pueden producir descargas estáticas. Español 37  Dynacode II IP Unidad de protección contra el polvo y el agua Después de instalar todas la conexiones necesarias en la unidad de control y las cubiertas para los conectores que no se vayan a emplear con los accesorios (contenidos en la caja de envío) la unidad de control está protegida del polvo y el agua de acuerdo con el grado de protección exigido por la IP65. Debido a las condiciones operativas en los módulos de impresión, la mecánica de impresión no puede protegerse completamente de la entrada de agua. Sin embargo, es posible que mediante el Casette de Limpieza especial (contenido en la caja de envío) se pueda proteger de la entrada de polvo y agua la mecánica de impresión, de acuerdo con el grado de protección exigido por la IP65, durante los tiempos de paro. Casete de cinta de transferencia / Casete de limpieza Casete de cinta transfer Casete de limpieza A B A = Perfil sellante A B = Placa de cobertura de las partes móviles Empleo del casete de limpieza  Saque el casete con la cinta de transferencia, necesario para imprimir.  Empuje y bloquee el casete de limpieza de la misma manera.  Mediante el perfil sellante (A) y la cubierta (B) la mecánica de impresión está protegida de la entrada de polvo y agua.  No deben retirarse ni la manguera de aire ni los cables de conexion de la unidad de control con la cubierta estanca.  Hay una descripción de los procesos de mantenimiento y limpieza en el último capitulo.  Antes de que se reanude la impresión, hay que cambiar el casete de limpieza por el casete con la cinta transfer. B ¡PRECAUCIÓN! El módulo de impresión puede dañarse si entra agua al no haber bloqueado correctamente el casete de limpieza. 38  Después de sacar el casete de limpieza examine la mecánica de impresión por si hubiera entrado agua.  Antes de usar el aparato, séquelo bien. Español  Dynacode II IP Pantalla táctil (touch-screen) Estructura de la pantalla táctil La pantalla táctil muestra un interfaz grafico de usuario intuitivo con botones y símbolos bien definidos. La pantalla táctil le informa sobre el estado actual de la impresora y de la orden de impresión, le alerta en caso de error e indica los ajustes de la impresora en el menú. Los ajustes deseados se hacen seleccionando los botones en la pantalla táctil. Fecha y hora Nombre de la impresoa (en la red) Estado de la cinta de transferencia Campo de información definido por el usuario Favorites Selecciona la lista de favoritos Configuration Selección de los ajustes de los parámetros Memory Card Acceso al menú de la tarjeta de memoria Print Inicio del trabajo de impresión Test Print Inicio de prueba de impresión Formfeed Inicio de avance de etiqueta Info Indica la información de la impresora Español 39  Dynacode II IP Datos técnicos Resolución Dynacode II IP53 Dynacode II IP107 Dynacode II IP128 300 dpi 300 dpi 300 dpi 50 … 800 mm/s 50 … 600 mm/s 50 … 600 mm/s 50 … 600 mm/s 50 … 450 mm/s 50 … 600 mm/s Velocidad de impresión modo continuo modo intermitente Velocidad de retorno Ancho de impresión sólo modo intermitente máx. 600 mm/s 53,3 mm 106,6 mm 128 mm Máx. largo de impresión modo continuo modo intermitente 6000 mm 75 mm 3000 mm 75 mm 3000 mm 75 mm Anchura paso del bastidor según deseos de los clientes según deseos de los clientes según deseos de los clientes Cabezal de impresión Corner Type Corner Type Corner Type 60 dB(A) 65 dB(A) 68 dB(A) Tinta exterior / interior (opción) exterior / interior (opción) exterior / interior (opción) Máx. diámetro de rollo 98 mm 82 mm 75 mm Diámetro interior 25,4 mm / 1″ 25,4 mm / 1″ 25,4 mm / 1″ Máx. largo 900 m 600 m 450 m Máx. ancho 55 mm 110 mm 130 mm sin bastidor de montaje 204 x 182 x 235 mm 204 x 182 x 290 mm 204 x 182 x 310 mm con bastidor de montaje depende de anchura paso del bastidor Emisión sonora (distancia de medición 1 m) Nivel medio de potencia sonora Cinta de transferencia Medidas (ancho x alto x fondo) Mecánica de impresión Unidad de control 314 x 230 x 100 – sin cubierta de protección, sin cables 314 x 350 x 100 – con cubierta de protección, sin cables Peso Mecánica de impresión 9,5 kg Unidad de control (incl. cables) 7 kg – con cubierta de protección, sin cables 11 kg 11,7 kg Electrónica Procesador High Speed 32 Bit RAM 16 MB Ranura de expansión Para tarjeta CF Tipo I (en la unidad de control) Caché con batería Para reloj en tiempo real y guardar datos al apagado Señal de aviso Señal acústica cuando hay un error Puertos Serie RS-232C (hasta 115200 Baud) USB 2.0 High Speed Slave Ethernet 10/100 Base T, LPD, RawIP-Printing, DHCP, HTTP, FTP USB Master Conexión para teclado USB y lápiz de memoria Condiciones operativas Conexión aire comprimido 6 bares seco y libre de aceite Consumo de aire típico* * recorrido 1,5 mm 150 ciclos/min 6 bar presión de servicio Tensión nominal 150 ml/min Corriente nominal 110 V AC / 3 A – 230 V AC / 1,5 A Valores de seguridad 2x T4A 250 V 40 300 ml/min 110 … 230 V AC / 50 … 60 Hz Español 300 ml/min  Dynacode II IP Condiciones de funcionamiento Grado de protección IP 65 Temperatura 5 … 40 °C Humedad relativa máx. 80 % (sin condensación) Panel de control Touchscreen Display Pantalla en color: 800 x 480 píxeles, dimensión 7" Funciones Favoritos, Menú funciones, Tarjeta de memoria, Inicio de la impresión, Prueba de impresión, Avance de etiqueta, Información Características Fecha, hora, turnos. 11 idiomas (otro bajo pedido) Parámetros de diseño, puertos, contraseña, variables Monitorización La impresión se detiene si: Final de ribbon / Fin de diseño Informe de Estado Amplio informe del estado del módulo con información sobre los parámetros. P.ej. largo de impresión, tiempo de impresión, puertos de las fotocélulas y parámetros de red. Impresión de todas las fuentes internas y códigos de barras en memoria. Escritura Tipos de letra 6 Fuentes Bitmap 8 Fuentes Vectoriales/TrueType 6 Fuentes proporcionales. Otras fuentes bajo pedido Juego de caracteres Windows 1250 a 1257, DOS 437, 850, 852, 857 Caracteres europeos occidentaesl y orientales, Latinos, Cirílicos, Griegos y Árabes (opción) Otros caracteres bajo pedido Tipos de letra bitmap Tamaño variable en altura y anchura desde 0,8 … 5,6 Zoom 2 … 9. Orientación 0°, 90°, 180°, 270° Tipos de letra vectoriales/TrueType Tamaño variable en altura y anchura desde 1 … 99 mm Zoom Variable. Orientación 0°, 90°, 180°, 270° Atributos de las fuentes Depende de la fuente del caracter Negrita, Cursiva, Inversa, Vertical Distancia entre letras Variable Códigos de barra Códigos de barra 1D CODABAR, Code 128, Code 2/5 interleaved, Code 39, Code 39 extended, Code 93, EAN 13, EAN 8, EAN ADD ON, GS1-128, Identcode, ITF 14, Leitcode, Pharmacode, PZN 7 Code, PZN 8 Code, UPC-A, UPC-E Códigos de barra 2D Aztec Code, CODABLOCK F, DataMatrix, GS1 DataMatrix, MAXICODE, PDF 417, QR Code Códigos compuestos GS1 DataBar Expanded, GS1 DataBar Limited, GS1 DataBar Omnidirectional, GS1 DataBar Stacked, GS1 DataBar Stacked Omnidirectional, GS1 DataBar Truncated Todos los códigos de barras son variables en altura, anchura y aspecto Orientación 0°, 90°, 180°, 270° Opcionalmente llevan digito de control y línea de lectura Software Configuración ConfigTool Control de procesos NiceLabel Software de diseño Labelstar Office Lite, Labelstar Office Controladores de Windows Windows 7® - Windows 10® 32/64 Bit, Windows Server 2008® (R2) - Windows Server 2019® Sujeto a modificaciones técnicas Español 41  Dynacode II IP Mantenimiento y limpieza ¡PELIGRO! ¡Existe riesgo de muerte por electrocución!  Antes de todos los trabajos de mantenimiento del módulo de impresión desconectar la red de corriente y aguardar brevemente hasta que la fuente de red se haya descargado. ¡AVISO! Para limpiar el aparato se recomienda llevar equipo de protección personal, como gafas de protección y guantes. Tarea de mantenimiento Intervalo Limpieza general. Según sea necesario. Limpieza del rodillo de la cinta transfer. Con cada cambio de la cinta de transferencia o si se deteriora la imagen impresa. Limpiar el cabezal de impresión. Con cada cambio de la cinta de transferencia o si se deteriora la imagen impresa. Cambiar el cabezal de impresión En caso de un uso inapropiado del cabezal. Ajustardel ángulo En caso de fallos en el formato de impresión. ¡AVISO! Deben seguirse las instrucciones de manipulación para la utilización de alcohol isopropílico (IPA). En caso de contacto con la piel o los ojos, enjuagar bien con agua corriente. Si persiste la irritación, acuda a un médico. Asegúrese de que el lugar esté bien ventilado. Limpieza general ¡PRECAUCIÓN! ¡El módulo de impresión directa se puede dañar si se utiliza productos de limpieza abrasivos!  No utilizar detergentes abrasivos o disolventes para limpiar las superficies externas o los módulos.  Extraiga el polvo y las partículas de papel que se encuentren en el área de impresión con un pincel suave.  Limpie las superficies externas con un producto de limpieza universal. Limpieza del rodillo de la cinta transfer El ensuciamiento del rodillo de la cinta de transfer puede repercutir en una mala calidad de impresión y además puede estropear el material de transporte. • Saque el casete de la cinta de transferencia. • Retire las depósitos con producto limpiador de rodillos y un paño suave. • Si el rodillo (A) parece dañado, sustitúyalo. A 42 Español  Dynacode II IP Limpieza del cabezal de impresión Durante la impresión se puede ensuciar el cabezal de impresión p.ej. con partículas de color que se insertan en la cinta de transferencia; por ello es conveniente y básicamente necesario limpiar el cabezal a intervalos regulares de tiempo, dependiendo de las horas de funcionamiento del aparato y de la influencia del entorno, como por ejemplo, polvo u otros. ¡PRECAUCIÓN! ¡Daño del módulo de impresión directa!  No utilizar objetos afilados o duros para limpiar el cabezal de impresión.  No tocar la lámina protectora del cabezal de impresión. • Saque el casete de la cinta de transferencia. • Limpie la superficie del cabezal de impresión con un bastón especial de limpieza o con un bastoncillo de algodón empapado en alcohol puro. • Antes de poner en funcionamiento el módulo, dejar secar el cabezal de impresión durante 2 o 3 minutos. Cambio del cabezal de impresión ¡PRECAUCIÓN! ¡El cabezal de impresión debe estar protegido frente a posibles daños por cargas electroestáticas!  Colocar el módulo sobre una superficie conductora con toma de tierra.  El operario debe conectarse a una toma de tierra de una manera adecuada (p.ej. mediante una conexión de muñequera).  No deben tocarse con las manos los contactos de conexiones a enchufes.  El cristal de protección del cabezal de impresión no se debe arañar ni rasguñar. Desmontaje del cabezal de impresión • Saque el casete de la cinta de transferencia. • Desplace el cabezal de impresión a la adecuada posición de servicio técnico. • Presione ligeramente hacia abajo el soporte del cabezal (A), hasta que pueda introducirse una llave macho hexagonal en los tornillos (B). • Retire los tornillos (B) y saque el cabezal de impresión (C). • Retire el conector de la parte de atrás del cabezal. Montaje del cabezal de impresión • Conecte las uniones enchufables. • Sitúe el cabezal de impresión en el soporte (A), de tal modo que los arrastradores encajen en los correspondientes taladros del soporte del cabezal de impresión (A). • Sosteniendo el soporte (A) con un dedo, ligeramente sobre el cilindro impresor, verificar la posición correcta del cabezal de impresión (C). • Atornille el tornillo (B) y apriételo con una llave allen. • Coloque de nuevo la cinta de transferencia. • Introduzca el valor de resistencia del nuevo cabezal de impresión en el menú funciones, punto Asistencia técnica y el submenú Resistencia-dot. Encontrará el valor en la placa identificativa del cabezal de impresión. • Controle la posición del cabezal de impresión mediante la generación de un test de impresión. Español 43  Dynacode II IP Ajuste del ángulo (modo intermitente) El montaje del ángulo del cabezal de impresión se efectúa por defecto con un ángulo de 26º de la superficie de impresión. Sin embargo, las tolerancias de fabricación del cabezal de impresión y de la mecánica pueden hacer necesario otro ángulo. ¡PRECAUCIÓN! ¡Deterioro del cabezal de impresión debido a un desgaste desparejo! Mayor desgaste de la cinta de transferencia al tirar muy rápido.  Modificar los ajustes de fábrica únicamente en casos excepcionales. • Afloje los dos tornillos de allen internos (A). • Desplace la pieza de ajuste (B) para regular el ángulo entre el cabezal y el soporte. Desplace hacia abajo = reducir el ángulo Desplace hacia arriba = aumentar el ángulo • Apriete los tornillos de allen internos (A). • Inicie un trabajo de impresión de aprox. 2 o 3 diseños y controle si la cinta de transferencia discurre de forma correcta y sin arrugas. ¡AVISO! Las ranuras (C) sirven para verificar la posición. Procurar que el ajuste sea lo más paralelo posible. 44 Español