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Migmasterr 215 Pro Instruction manual Manuel d’instructions 0349 301 164 101118 Instrucciones de uso Valid for serial no. 012, 014  ESPAÑOL 1 NORMATIVA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 SEGURIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 INTRODUCCIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 24 26 3.1 Equipamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 4 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 INSTALACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 27 5.1 Colocación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2 Instalación eléctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.3 Fuente de alimentación de red . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 27 28 6 OPERACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 6.1 6.2 6.3 6.4 Conexiones y dispositivos de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Puesta en marcha y protección contra el sobrecalentamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Presión de alimentación de hilo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 30 30 31 7 MANTENIMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 7.1 Revisión y limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 8 LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 PEDIDOS DE REPUESTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ESQUEMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ACCESORIOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 33 34 40 TOCc -- 23 --  ES 1 NORMATIVA DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD ESAB AB, Welding Equipment, SE--695 81 Laxå, Suecia, garantiza bajo propia responsabilidad que la fuente de corriente para soldadura Migmasterr 215 Pro a partir del número de serie 012, 014 se ha fabricado y probado con arreglo a la norma EN 60974--1 /--5 con EN 60974--10 (Class A) según los requisitos de la directiva (2006/95/CEE) con (2004/108/CEE). -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Laxå 2010--03--24 Kent Eimbrodt Global Director Equipment and Automation 2 SEGURIDAD El usuario de un equipo de soldadura ESAB es el máximo responsable de las medidas de seguridad para el personal que trabaja con el sistema o cerca del mismo. Las siguientes recomendaciones pueden considerarse complementarias de las normas de seguridad vigentes en el lugar de trabajo. El contenido de esta recomendación puede considerarse como un complemento de las reglas normales vigentes en el lugar de trabajo. Todas las operaciones deben ser efectuadas, de acuerdo con las instrucciones dadas, por personal que conozca bien el funcionamiento del equipo de soldadura. Su utilización incorrecta puede provocar situaciones peligrosas que podrían causar lesiones al operario o daños en el equipo. 1. El personal que trabaje con el equipo de soldadura debe conocer: S su funcionamiento S la ubicación de las paradas de emergencia S su función S las normas de seguridad relevantes S la técnica de soldadura 2. El operador debe asegurarse de que: S no haya personas no autorizadas en la zona de trabajo del equipo de soldadura antes de ponerlo en marcha. S todo el personal lleve las prendas de protección adecuadas antes de encender el arco. 3. El lugar de trabajo: S debe ser adecuado para la aplicación S no debe tener corrientes de aire 4. Equipo de protección personal S Utilizar siempre el equipo de protección personal recomendado, como gafas de protección, prendas no inflamables y guantes. S No utilizar elementos que puedan engancharse o provocar quemaduras, como bufandas, pulseras, anillos, etc. 5. Otras S Comprobar que el cable de retorno esté correctamente conectado. S Todas las tareas que deban efectuarse en equipos con alta tensión deberán encargarse a personal debidamente cualificado. S Debe disponerse de equipo de extinción de incendios en un lugar fácilmente accesible y bien indicado. S La lubricación y el mantenimiento del equipo de soldadura no deben efectuarse durante el funcionamiento. -- 24 -MM215Pc  ES ADVERTENCIA Las actividades de soldadura y corte pueden ser peligrosas. Tenga cuidado y respete las normas de seguridad de su empresa, que deben basarse en las del fabricante. DESCARGAS ELÉCTRICAS - Pueden causar la muerte S Instale y conecte a tierra el equipo de soldadura según las normas vigentes. S No toque con las manos desnudas ni con prendas de protección mojadas los electrodos ni las piezas con corriente. S Aíslese de la tierra y de la pieza a soldar. S Asegúrese de que su postura de trabajo es segura. HUMOS Y GASES - Pueden ser nocivos para la salud. S Mantenga el rostro apartado de los humos de soldadura. S Utilice un sistema de ventilación o de extracción encima del arco (o ambos) para eliminar los humos y gases que produce la soldadura. HAZ DEL ARCO - Puede provocar lesiones oculares y quemaduras S Utilice un casco de soldador con elemento filtrante y prendas de protección adecuadas para protegerse los ojos y el cuerpo. S Utilice pantallas o cortinas de protección adecuadas para proteger al resto del personal. PELIGRO DE INCENDIO S Las chispas pueden causar incendios. Asegúrese de que no hay materiales inflamables cerca de la zona de trabajo. RUIDO - El exceso de ruido puede provocar lesiones de oído. S Utilice protectores auriculares. S Advierta de los posibles riesgos a las personas que se encuentren cerca de la zona de trabajo. EN CASO DE AVERÍA - Acuda a un especialista. Antes de instalar y utilizar el equipo, lea atentamente el manual de instrucciones. ¡PROTÉJASE Y PROTEJA A LOS DEMÁS.! ¡PRECAUCIÓN! Antes de instalar y utilizar el equipo, lea atentamente el manual de instrucciones. ¡ADVERTENCIA! No utilice la unidad de alimentación para descongelar tubos congelados. ¡PRECAUCIÓN! Este producto debe ser utilizado solamente para soldadura de arco¡ -- 25 -MM215Pc  ES 3 INTRODUCCIÓN Migmaster 215 Pro son fuentes de alimentación controladas por pasos, con un diseno compacto, dirigidas a la soldadura con aceros sólidos, acero inoxidable e hilo de aluminio, asi como hilo tubular, con o sin protección de gas. Si desea obtener más información sobre los accesorios ESAB para este producto, consulte la página 40. 3.1 Equipamento La unidad de alimentación se suministra con: S Cable de retorno de 3 m con pinza de masa S Plataforma para botella de gas S Manual de instrucciones 4 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Migmaster 215 Pro Migmaster 215 Pro Tensión 208/230V, 1∼ 50/60Hz 208/230/460/575V, 1∼ 50/60Hz Carga permitida 100% intermitencia 110A 110A 60 % intermitencia 160A 160A 20 % intermitencia 250A 250A Campo de regulación (CD) 40A/16.0V--250A/26.5V 40A/16.0V--250A/26.5V Tensión en vacío 19.5--42V 19.5--52V Potencia en vacío 200W 320W Factor de potencia 0.92 0.92 Tensión operativa 42V, 50/60Hz 42V, 50/60Hz Velocidad de aporte de hilo 55--748ipm (1.4--19m/min) 55--748ipm (1.4--19m/min) Duración del postquemado 0--0.5s 0--0.5s Soldadura por puntos 0.4--3.5s 0.4--3.5s Conexión de la pistola de soldadura EURO EURO Diámetro del hilo Fe .023--.045” (0.6--1.1mm) Al .035--3/64” (0.9--1.2mm) FCW .030--.045” (0.8--1.1mm) .023--.045” (0.6--1.1mm) .035--3/64” (0.9--1.2mm) .035--.045” (0.9--1.1mm) Diámetro máximo de la bobina de hilo 12” (300mm)/33lb (15kg) 12” (300mm)/33lb (15kg) Dimensiones lxaxal 33,8x16,5x28,7” (860x420x730mm) 33x17x32,7” (840x430x830mm) Peso 220lb (100kg) 304lb (138kg) Temperatura de funcionamiento 14÷104F (--10 ÷ +40oC) 14÷104F (--10 ÷ +40oC) Clase de encapsulado IP 23 IP 23 Clase de uso -- 26 -MM215Pc  ES Factor de intermitencia El factor de intermitencia especifica el porcentaje de tiempo de un período de diez minutos durante el cual es posible soldar con una determinada carga. Grado de estanqueidad El código IP indica el grado de estanqueidad, es decir, el nivel de protección contra la penetración de objetos sólidos y agua. Los aparatos marcados IP 23 están destinados para uso en interiores y al aire libre. Tipo de aplicación El símbolo significa que la unidad de alimentación ha sido diseñada para su uso en locales con un elevado riesgo eléctrico 5 INSTALACIÓN La instalación deberá hacerla un profesional autorizado. ¡PRECAUCIÓN! Este producto ha sido diseñado para usos industriales. Si se emplea en el hogar, puede provocar interferencias de radio. Es responsabilidad del usuario adoptar las precauciones oportunas. 5.1 Colocación Coloque la unidad de alimentación de forma que no queden obstruidas las entradas y salidas del aire de refrigeración. 5.2 Instalación eléctrica Tensión de alimentación Las máquinas que trabajan a 208/230V de tensión se configuran en fábrica a una tensión de 230V y el cable de la alimentación va marcado con la debida cinta de tensión. Las máquinas multitensión se configuran en fábrica para trabajar a la máxima tensión nominal y el cable de la alimentación va marcado con la debida cinta de tensión. -- 27 -MM215Pc  ES Polaridad de la tensión de soldadura La polaridad de la tensión de soldadura se puede cambiar según se indica a continuación. 5.3 Fuente de alimentación de red Compruebe que la unidad recibe la tensión de red adecuada y que está correctamente protegida con un fusible del tamaño adecuado. De acuerdo con la normativa, es necesario instalar una toma de tierra de protección. Placa con los datos de conexión a la alimentación Migmaster 215 Pro Migmaster 215 Pro Tensión de red V 208/230V, 1∼ 50/60Hz 208/230/460/575V, 1∼ 50/60Hz Corriente primaria A ciclo de trabajo del 100% 19/17 19/17/9/7 ciclo de trabajo del 60% 30/27 30.5/27.5/14/11 ciclo de trabajo del 20% 56/50 58/53/26/21 Sección del cable de red AWG 3 x 10 3 x 10 Fusible contra sobrecorrientes A 35 35/35/20/16 -- 28 -MM215Pc  ES 6 OPERACIÓN En la página 24 hay instrucciones de seguridad generales para el manejo de este equipo. Léalas antes de usarlo. ¡ADVERTENCIA! Las piezas giratorias pueden provocar accidentes. Proceda con mucho cuidado. ¡ADVERTENCIA! RIESGO DE VUELCO. Si la inclinación de la máquina supera el 10o durante su transporte o funcionamiento, hay riesgo de que vuelque. Dado el caso, será necesaria la firmeza apropiada. 6.1 Conexiones y dispositivos de control 1 Conmutador alimentación de red 2 Indicador luminoso naranja, sobrecalenta- 6 miento Botón para soldadura por puntos -- ON/OFF y ajustes de tiempo 2a Indicador blanco, alimentación ON 7 Mando de ajuste de la velocidad de aporte de hilo 3 3a Tensión de soldadura, interruptor 7 pasos Tensión de soldadura, interruptor 3 pasos 8 9 3b Tensión de soldadura, interruptor 12 pasos 10 4 EURO -- conector para pistola de soldadura Conector [+] para pistola de soldadura o cable de retorno Conexión del cable de retorno (--), alta inductancia (cambio de la polaridad de soldadura) 11 El display (contadores digitales) Mando de ajuste de la velocidad de aporte de hilo Mando giratorio para fijar duración del postquemado (situado en el compartimento del alimentador) Cable del conector para pistola de soldadura (cambio de la polaridad de soldadura) Interruptor para arranque lento OFF / ON (situado en el compartimento del alimentador) 5 5a 5b 12 -- 29 -MM215Pc Conexión del cable de retorno (--), baja inductancia  ES 208/230V 6.2 208/230/460/575V Puesta en marcha y protección contra el sobrecalentamiento Cuando la máquina se pone en marcha con el interruptor iluminado [1], se enciende un dispositivo luminoso en el interruptor. El equipo está a punto para su funcionamiento, siempre y cuando la máquina no se haya sobrecalentado (el dispositivo luminoso [2] está apagado). Cuando la temperatura interna durante la soldadura aumenta demasiado, el proceso de soldadura se interrumpe y no se podrá continuar soldando. Este estado queda indicado mediante una luz permanente de un indicador luminoso naranja [2] en la parte frontal de la unidad. El funcionamiento se restablece automáticamente cuando la temperatura interna vuelve a bajar. 6.3 Funcionamiento El Operario puede seleccionar manualmente y configurar los siguientes parámetros de soldadura: S La tensión de soldadura requerida (y por tanto la corriente de soldadura) mediante el mando [3] S La velocidad adecuada de alimentación del hilo de soldadura con el mando [7] S El tiempo de fusión mediante un potenciómetro [10], situado en el alimentador del hilo de soldadura Soldadura puntual, que se acciona haciendo girar el mando [6] hacia la derecha; el tiempo de soldadura por puntos aumenta cuando el mando [6] está situado a la derecha; para volver a la soldadura en continuo, hay que hacer girar lo máximo que se pueda el mando [6] hacia la izquierda. Si se utiliza la pistola de soldar, el proceso de soldadura se inicia al accionar el gatillo y la velocidad del hilo de soldadura se controla mediante el mando [7] que hay en el panel frontal. S Cuando se utiliza la pistola de soldar (spool--on--gun), el proceso de soldadura se inicia al accionar el gatillo, entonces el motor de la pistola empieza a funcionar y la -- 30 -MM215Pc  ES velocidad del hilo de soldadura se controla con el mando que hay en la empunadura de la pistola. Nota: Para conectar el cable de la alimentación, hay que utilizar el adaptador OKC ”T” adaptador (ver accesorios en el Manual del usuario). 6.4 Presión de alimentación de hilo En primer lugar, compruebe que el hilo no corra con dificultad por la guía. A continuación, regule la presión de los rodillos del mecanismo alimentador. Es importante que la presión no sea demasiado alta. Fig. 1 Fig. 2 Para comprobar que la presión de alimentación sea correcta, se puede alimentar hilo contra un objeto aislado, por ejemplo un taco de madera. Cuando se sostiene el soplete a unos 5 mm del taco de madera (Fig. 1), los rodillos de alimentación deben girar en falso. En cambio, cuando se sostiene el soplete a unos 50 mm del taco de madera, el hilo debe salir y doblarse (Fig. 2). 7 MANTENIMIENTO Para garantizar la seguridad y fiabilidad del equipo es muy importante efectuar un mantenimiento periódico. ¡Atención! Todas las obligaciones del proveedor derivadas de la garantía del producto dejarán de ser aplicables si el cliente manipula el producto por su propia cuenta y riesgo durante el periodo de vigencia de la garantía con el fin de reparar cualquier tipo de fallo o avería. -- 31 -MM215Pc  ES 7.1 Revisión y limpieza Compruebe periódicamente que la unidad de alimentación no esté sucia. La unidad debe limpiarse periódicamente con aire comprimido a baja presión. Cuanto más sucio sea el entorno de trabajo, con mayor frecuencia deberá limpiarse la unidad. De no hacerse así, la entrada y la salida de aire pueden bloquearse y provocar un sobrecalentamiento de la unidad. Pistola de soldadura S Limpie y/o reponga a intervalos regulares las partes desgastadas (o susceptibles de sufrir desgaste) del mecanismo de alimentación, con el fin de que no se produzca ningún fallo en la alimentación de hilo. Limpie con aire comprimido la guía del hilo cada cierto tiempo, así como la punta de contacto del hilo. Cubo del freno El cubo viene ajustado de fábrica. Si necesita volver a ajustarlo, siga las instrucciones que figuran a continuación. Ajuste el cubo del freno de manera que el hilo quede relativamente flojo cuando se detenga la alimentación. S Ajuste el par de frenado: S Gire la maneta roja hasta la posición de bloqueo. S Introduzca un destornillador en los muelles del cubo. Para reducir el par de frenado, gire los muelles en el sentido de las agujas del reloj. Para aumentar el par de frenado, gire los muelles en sentido contrario a las agujas del reloj. ¡ATENCIÓN! Tenga cuidado para no girar un muelle más que el otro. -- 32 -MM215Pc  ES 8 LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS Antes de pedir ayuda a un técnico del servicio autorizado, efectúe las siguientes comprobaciones. Tipo de fallo No se forma el arco. Acciones S S S Se interrumpe el suministro de corriente durante la soldadura. S S Los desconectadores de sobrecarga térmica se disparan frecuentemente S Soldadura deficiente. S S S S S S 9 Compruebe que el conmutador de la fuente de alimentación de red está en ON. Compruebe que la fuente de corriente de soldadura y los cables de retorno están correctamente conectados. Compruebe que el parámetro de corriente seleccionado es el adecuado. Compruebe si el desconectador de sobrecarga térmica se ha disparado (piloto naranja del panel frontal). Compruebe los fusibles de la fuente de alimentación de red. Chequear para ver si las entradas / salidas de aire están atascadas. Cerciórese de que no está sobrepasando los parámetros de funcionamiento normales de la unidad de alimentación (es decir, compruebe que no esté sobrecargando la unidad). Compruebe que la fuente de corriente de soldadura y los cables de retorno están correctamente conectados. Compruebe que el parámetro de corriente seleccionado es el adecuado. Compruebe que el hilo de soldadura utilizado es el correcto. Compruebe los fusibles de la fuente de alimentación de red. Compruebe si en la unidad de alimentación del hilo se han aplicado los rodillos apropiados y que ha sido establecida la presión adecuada para los rodillos de presión. PEDIDOS DE REPUESTOS Si desea realizar un pedido de piezas de repuesto, acuda al distribuidor de ESAB más cercano (consulte la última página de este documento). -- 33 -MM215Pc  Migmasterr 215 Pro Valid for serial no. 012, 014--XXX--XXXX Ordering numbers 0349 312 490 Migmaster 215 Pro 208/230V, 1∼ 50/60Hz 0349 312 300 Migmaster 215 Pro 208/230/460/575V, 1∼ 50/60Hz -- 38 -oMM215P Edition 101118