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DIN plug DIN plug Fig./Abb. 8 DK Differens (D) = Variabel mellem 12,5 mm (1/2”) og 50 mm (2”) i trin à 12,5 mm (1/2”). GB Differential (D) = Variable between 12.5 mm (½") to 50 mm (2") in 12. 5 mm (½") increments. D Differenzial (D) = variabel zwischen 12,5 mm (½”) und 50 mm (2”) in Stufen von 12,5 mm (½”). F Différentiel (D) = Variable de 12,5 mm (½”) à 50 mm (2”) par pas de 12,5 mm (½”). E Diferencial (D) = Variable entre 12mm y 50 mm (½” a 2”) con incrementos de 12 mm (½”). I Differenziale (D) = variabile tra 12.5 mm e 50 mm (da ½” a 2”) con incrementi di 12 mm (½”) Fig./Abb. 9 © Danfoss A/S (AC-SMC / MWA), 06 - 2010 RI5MA367  DKRCI.PI.GD0.A1.67 / 520H4521 3  Español Refrigerantes El AKS 38 se puede utilizar con todos los refrigerantes comunes no inflamables, incluyendo R717 y gases/líquidos no corrosivos dependiendo de la compatibilidad del material del sellado. No se recomienda hidrocarbonos inflamables. Rango de temperatura –50°C/+65°C (–58°F/149°F) Rango de presión El AKS 38 está diseñado para una presión de trabajo máx. de 28 bar g (406 psi g) Ajuste del punto de conmutación del diferencial de nivel de líquido (ver fig. 9) El flotador se suministra con un ajuste del diferencial de fábrica de 50 mm (2”) con el anillo de bloqueo C en pos. B. Para reducir el punto de ajuste del diferencial, cambiar la posición del anillo de bloqueo inferior: b1 = 37,5 mm(1½”); b2 =25 mm (1”); b3 = 12,5 mm (½”). El anillo de bloqueo superior D en pos. “a” no deberá ser reajustado o modificado. IMPORTANTE El ajuste siempre deberá efectuarse antes de instalar el AKS 38 en la instalación de refrigeración. Los ajustes de los anillos de bloqueo deberán realizarse con los dedos, sin la utilización de ningún tipo de herramientas. IMPORTANTE Si fuera necesario realizar una prueba de presión a más de 28 bar (406 psi g), se deberá desmontar el flotador y Desmontar la caja eléctrica del AKS 38 (fig. 3, pos. 2) con esto se alcanzará una presión de prueba • Aflojar el tornillo de fijación M4 × 8 máx. de hasta 42 bar (609 psi g). (fig. 3, pos. 3) con una llave Allen. • Quitar la caja eléctrica levantándola Datos eléctricos suavemente hacia arriba. - Contacto de conmutación (SPDT) - 250 V c.a / 10 A Desmontar la tapa superior del cuerpo del AKS - 30 V c.c / 5 A 38. (fig. 3, pos. 4) - Clavija DIN • Aflojar los 4 × M12×35 tornillos de acero - Conexión DIN 43650 inoxidable (fig. 3, pos. 5) - PG 11, 8-10 mm (0.31" - 0.39") • Quitar toda la cubierta superior incluyendo - Terminal roscar 1.5 mm2 (16AWG) el tubo de presión (fig. 3, pos. 7). - 3+PE Diferencial de nivel de líquido Diferencial (D) = Variable entre 12mm y 50 mm (½” a 2”) con incrementos de 12 mm (½”). El ajuste del diferencial deseado deberá realizarse antes de la instalación. Ajuste de fábrica a 50 mm (2”). Desmontar el flotador completo (fig. 3, pos. 1 y fig. 4, pos. 1) del cuerpo del AKS 38 (fig. 3, pos. 6) • Ajuste el anillo de bloqueo al ajuste del diferencial deseado • Ver figs. 8 y 9. Protección IP 65 Montaje • Acoplar nuevamente el flotador en el cuerpo del AKS 38 (fig. 3, pos. 6). • Montar nuevamente la tapa superior (fig. 3, pos. 4) y fijar los 4 × M12×35 tornillos. (fig. 3, pos. 5). Máx. par de apriete: 74 Nm (100 ft-lb). • Volver a montar la caja eléctrica presionándola suavemente al tubo de presión (fig. 3, pos. 7). • Situar la caja eléctrica (fig. 3, pos. 2) en la posición deseada y apretar el tornillo de fijación M4 × 8 (fig. 3, pos.3) con una llave Allen. Instalación IMPORTANTE El AKS 38 siempre deberá montarse en posición vertical (figs. 1 y 2.) El AKS 38 se suministra completo con bridas (fig. 2, pos. 14). Para evitar la corrosión, se deberán tratar las superficies externas de las bridas tras el montaje con un protector anticorrosivo adecuado. Para evitar la presencia de aceite que pudiera afectar el movimiento del flotador, el tubo de conexión inferior deberá estar inclinado hacía el separador de aceite (formar un ángulo con el separador). Las válvulas de cierre deberán estar montadas lo más próximos al flotador para facilitar posibles trabajos de mantenimiento (Fig. 1). Conexionado eléctrico Efectuar la conexión eléctrica a la clavija DIN mediante un cable de máx. 4 hilos siguiendo el esquema de conexionado eléctrico (fig. 8). 1. Común 2. Normalmente cerrado 3. Normalmente abierto Conexión a tierra Punto de conmutación El punto de conmutación del contacto está en función del nivel de líquido real marcado en el cuerpo del AKS 38. (Ver fig. 7). El punto de conmutación superior (D: 2) es en realidad más alto que la marca del nivel de líquido actual. Mantenimiento IMPORTANTE Antes de entrar en contacto con aire, el AKS 38 deberá vaciarse de refrigerante. Sustitución del flotador (fig. 3, pos 1) • Desatornillar los tornillos de acero inoxidable 4 × M12×35 (fig. 3, pos. 5). • Quitar la tapa superior (fig. 3, pos. 4) incluyendo el tubo de presión (fig. 3, pos. 7) y la caja eléctrica (fig. 3, pos. 2). • Quitar el flotador (fig. 3, pos. 1). • Montar el nuevo flotador. Sustitución de las juntas de bridas (fig. 3, pos.8) • Desatornillar los 4 × M12×35 tornillos de acero de la brida lateral (fig. 2, pos.13). • Desatornillar los 4 × M12×35 tornillos de acero de la brida inferior (fig. 2, pos.13). • Quitar ambas juntas (fig. 2, pos.14). • Montar las nuevas juntas. • Fijar los tornillos de acero 4 × M12×35 en cada brida. Máx. par de apriete: 74 Nm (100 ft-lb). Sustitución de la junta de la tapa superior (fig.3, pos. 8). • Desatornillar los tornillos de acero inoxidable 4 × M12×35 (fig. 3, pos. 5). • Quitar la tapa superior (fig. 3, pos. 4) incluyendo el tubo de presión (fig. 3, pos. 7) y la caja eléctrica (fig. 3, pos. 2). • Quitar la junta (fig. 3, pos. 8). • Montar la nueva junta • Fijar los tornillos 4 × M12×35 de acero inoxidable (fig. 3, pos. 5). Máx. par de apriete: 74 Nm (100 ft-lb). Sustitución de la junta de aluminio (fig. 3, pos. 11) • Desatornillar el tornillo de fijación M4 × 8 (fig. 3, pos. 3) con una llave Allen. • Quitar la caja eléctrica (fig. 3, pos. 2) levantándola suavemente hacia arriba. • Desatornillar el tubo de presión (fig. 3, pos 7) con una llave inglesa de 32 mm. • Quitar la junta de aluminio (fig. 3, pos.11). • Montar la nueva junta • Montar nuevamente el tubo de presión. • Montar nuevamente la caja eléctrica. Sustitución de la caja eléctrica (fig. 3, pos.2) • Quitar la clavija DIN (fig. 6) • Desatornillar el tornillo de fijación M4 × 8 (fig. 3, pos. 3) con una llave Allen. • Quitar la caja eléctrica (fig. 3, pos. 2) levantándola suavemente hacia arriba. • Montar la nueva caja eléctrica. Sustitución de la junta tórica del tubo de presión (fig. 3, pos. 9) • Desatornillar el tornillo de fijación M4 × 8 (fig. 3, pos. 3) con una llave Allen. • Quitar la caja eléctrica (fig. 3, pos. 2) levantándola suavemente hacia arriba. • Quitar la junta tórica • Montar la nueva junta tórica • Volver a montar la caja eléctrica. El punto de conmutación inferior (D: 2) es en realidad más bajo que la marca de nivel de líquido actual. Donde D = diferencial. 8 RI5MA367  DKRCI.PI.GD0.A1.67 / 520H4521 © Danfoss A/S (AC-SMC/MWA), 06 - 2010