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ESPAÑOL Instalación Refrigerantes Válida para todos los refrigerantes habituales no inflamables, incluido el R717 y los gases/líquidos no corrosivos, dependiendo de la compatibilidad del material de sellado. No recomendable para hidrocarburos inflamables. La válvula sólo está recomendada para el uso en circuitos cerrados. Para más información póngase en contacto con Danfoss. Rango de temperaturas Del medio: –60/+120°C (–76/+248°F). Ambiente: -30/+50°C (-22/+122°F). Presión Las válvulas están diseñadas para una presión de trabajo máxima de 52 bar g (754 psi g). Datos técnicos ICM es una válvula equilibrada que permanece en su posición. La función de retorno debe ser proporcionada con el actuador utilizado. Las ICM pueden utilizarse en líneas de aspiración, de líquido, de descarga caliente y de líquido/vapor. Las ICM pueden regular el flujo del fluido en modo modulante ó en modo todo/nada. dependiendo del impulso de control al actuador. Consulte el folleto técnico para ver detalles sobre el diseño y los relativos a la selección. La válvula ICM está diseñada para su uso con el actuador ICAD de Danfoss. El actuador ICAD en la ICM asegura la compatibilidad con los reguladores proporcionados por Danfoss, además de con una amplia variedad de otros controladores, especialmente los PLC. Una señal de control desde un controlador o PLC de Danfoss activará el motor ICAD y, mediante un acoplamiento magnético, hará girar el vástago de la ICM para mover verticalmente el cono. Cono de la válvula Un cono de regulación en forma de V proporciona una precisión de regulación óptima. Tamaños de válvula La ICM está disponible en tamaños desde ICM 20-A (kv: 0,6 m3/h) hasta ICM 65-B (kv: 70 m3/h). Concepto de válvula modular La válvula ICM puede suministrarse como un programa de componentes o como válvula completa, dependiendo de la combinación de componentes deseada para formar la válvula seleccionada. Si la válvula es suministrada como un programa de componentes, constará de un cuerpo de válvula, un módulo de función completo y un actuador. 6 Instalación La ICM más el ICAD pueden instalarse en líneas horizontales con el actuador apuntando hacia arriba (fig. 1). La tapa superior de la ICM puede girarse 90° en cualquier dirección sin que ello influya en la función de la válvula. El motor puede montarse en cualquier posición antes de fijarlo con los 4 tornillos Allen (fig. 5, pos.13). Evite la acumulación de suciedad y residuos de soldadura en el cuerpo de la válvula y en el módulo de función. El cuerpo de la válvula debe permanecer libre de tensiones (cargas externas) después de la instalación. Funcionamiento manual Puede utilizarse un acoplamiento magnético para girar el vástago manualmente si se ha retirado el actuador. Para poder emplear el funcionamiento manual, es necesario utilizar una La válvula ICM debe instalarse con la flecha herramienta multifunción opcional (ver en la dirección del flujo. fig. 6). Los códigos de las herramientas Al instalar una ICM, no se debe permitir que multifunción son los siguientes: escape refrigerante ni que entre suciedad en la válvula. ICM 20 – ICM 32: 027H0180 La válvula está diseñada para soportar una ICM 40 – ICM 65: 027H0181 elevada presión interna. Sin embargo, el sistema de tuberías debe estar diseñado para evitar trampas de líquido y reducir el El funcionamiento manual también riesgo de presión hidráulica producido por puede llevarse a cabo con el actuador la expansión térmica. Debe garantizarse montado en la válvula y la alimentación que la válvula esté protegida de presiones eléctrica conectada al actuador. transitorias, como “golpes de ariete del Independientemente de si la señal está líquido”, en el sistema. conectada o no al actuador, es posible utilizar la función de funcionamiento Las válvulas ICM no deben montarse en manual integrada en la electrónica de éste, sistemas en los que el lado de salida de que permite mover el motor en pasos del la válvula esté abierto a la atmósfera. El 1% de incremento, lo que significa que lado de salida de la válvula siempre debe 100 pasos corresponden a la apertura total estar conectado al sistema o taponado de la válvula. Consulte las instrucciones adecuadamente, por ejemplo, con una tapa para ICAD para conocer cómo emplear la soldada. Soldadura (fig. 3) función manual. La tapa superior, junto con el módulo de función, deben retirarse antes de soldar, Aislamiento para evitar daños a las juntas tóricas y al Sólo es necesario aislar la válvula y su teflón (PTFE) del módulo de función, y actuador si hay factores energéticos para evitar que se acumulen restos de la de la planta que así lo requieren. En lo soldadura en el módulo. concerniente al funcionamiento de la ICM con el ICAD, no es necesario ningún Nota: Retire todas las partes del aislamiento mientras no se sobrepasen los cuerpo de la válvula antes de soldar límites de temperatura. (como se muestra en la fig. 3). En la ICM 20 es especialmente importante retirar el Tratamiento de la superficie e identificación . asiento (fig. 5, pos. 15), porque el calor lo Las válvulas ICM salen de fábrica con dañará. Vuelva a montar y apriete con la un revestimiento de zinc cromado. Si llave hexagonal de 12 mm (2 Nm). se requiere mayor protección contra la corrosión, las válvulas pueden pintarse. Las superficies internas y las conexiones de soldadura de la Nota: El acoplamiento magnético debe válvula ICS/ICM suministrada protegerse. han recibido un tratamiento anticorrosión. La identificación exacta de la válvula se realiza mediante la placa de identificación A fin de mantener la eficacia de dicho de la tapa superior. Tras la soldadura, tratamiento anticorrosión, es importante la superficie externa que rodea las asegurarse de que la válvula se desmonte conexiones del cuerpo de la válvula debe antes de realizar el proceso de soldado. protegerse con un revestimiento adecuado. Se recomienda proteger la placa de En caso de que los módulos de función identificación al volver a pintar repintar la vayan a dejarse desmontados por cualquier válvula. un periodo de tiempo prolongado, asegúrese de protegerlos adecuadamente poniéndolos en una bolsa de polietileno o aplicándoles un agente protector contra el óxido (p.ej., aceite de refrigeración o BRANOROL) en sus superficies. Para soldar al cuerpo de la válvula sólo deben utilizarse materiales y métodos de soldadura compatibles con el material del mismo. Al finalizar el proceso de soldado, y antes de volver a montarla, la válvula debe limpiarse internamente para eliminar restos de soldadura. DKRCI.PI.HT0.A2.53 / 520H2713  © Danfoss A/S (IR/MWA), 01-2010  Montaje Elimine los restos de soldadura y la suciedad de las tuberías y del cuerpo de la válvula antes del montaje. Compruebe que el cono se haya vuelto a atornillar completamente hacia la cubierta superior antes de montarlo en el cuerpo de la válvula. Utilice la herramienta magnética manual (fig. 6) enroscarlo a través de la parte superior. Una pequeña cantidad de aceite de refrigeración en ambas juntas tóricas facilita la inserción e instalación en el cuerpo de la válvula. Apriete Apriete la tapa superior/módulo de función con una llave dinamométrica, a los valores indicados en la tabla (fig. 7). Mantenimiento Servicio No se puede determinar un calendario de mantenimiento exacto para la válvula, porque los intervalos de servicio dependerán de las condiciones de funcionamiento, es decir, de la frecuencia con que la válvula funcione, y de las impurezas y suciedad que el sistema transporte. Las válvulas ICM son fáciles de desmontar y todos sus componentes internos pueden sustituirse cambiando el módulo de función. No abra la válvula mientras esté sometida a presión. (3) Tire de los destornilladores hacia arriba para liberar el módulo de función y sus juntas tóricas. - Retire el módulo antiguo. - Lubrique las juntas tóricas del nuevo módulo con un poco de aceite de refrigeración. El vástago interior de la válvula no debe ser engrasado ni lubricado (fig. 4). Si se ha desmontado el asiento de la válvula, la parte superior de la ICM no se debe separar por completo de ella. Los dos tornillos Allen que sujetan la inserción no deben apretarse para que la alineación sea precisa. Utilice exclusivamente recambios originales de Danfoss, incluidas las juntas, tanto tóricas como normales. Los materiales de los nuevos recambios están certificados para el refrigerante correspondiente. En caso de duda, póngase en contacto con Danfoss. Los gráficos se incluyen sólo a título ilustrativo y no con fines de dimensionamiento o construcción. Danfoss no acepta responsabilidad alguna por errores u omisiones. Danfoss Industrial Refrigeration se reserva el derecho de realizar cambios en los productos y en las especificaciones sin previo aviso. Tenga presente que la válvula puede estar bajo presión por ambos lados, y que la herramienta magnética manual (fig. 6) puede utilizarse para abrir el asiento y así igualar la presión interna antes de retirar la cubierta superior. Si el anillo de teflón (fig. 4, pos. 19) está dañado, el teflón debe ser mecanizado o sustituido, según el estado de los componentes. Desmontaje de la válvula (fig. 2) No retire el módulo de función mientras la válvula esté sometida a presión. - (1) Después de retirar los 4 tornillos, gire el módulo 45º en cualquier dirección. - (2) Inserte dos destornilladores entre la cubierta superior y el cuerpo de la válvula. - (3) Tire de los destornilladores hacia arriba para liberar el módulo de función y sus juntas tóricas. Sustitución del módulo de función El modulo de función se sustituye fácilmente. Retire el módulo existente (fig. 2): (1) Después de retirar los 4 pernos, gire el módulo 45º en cualquier dirección. (2) Inserte dos destornilladores entre la cubierta superior y el cuerpo de la válvula. © Danfoss A/S (IR/MWA), 01-2010 DKRCI.PI.HT0.A2.53 / 520H2713 7