Danfoss AKS 38 Guía de instalación

Marca: Danfoss

Modelo: AKS 38

Tipo: Guía de instalación

El Danfoss AKS 38 es un interruptor de nivel de líquido que se puede utilizar con refrigerantes HCFC, HFC no inflamables y R717 (amoníaco). Tiene un rango de temperatura de -50 °C a +65 °C (-58 °F a 149 °F) y un rango de presión máximo de 28 bar g (406 psi g). El AKS 38 tiene un diferencial de nivel de líquido variable entre 12,5 mm y 50 mm (½" a 2") en incrementos de 12,5 mm (½"). Está diseñado para montaje vertical y tiene una clasificación IP65. El AKS 38 viene con bridas y un sello de aluminio. Se puede reemplazar la unidad interna del flotador.

Installation Guide

Liquid level switch

AKS 38

148R9524

089

0879

Info for UK customers only : Danfoss Ltd., 22 Wycombe End, HP9 1NB, GB

Імпортер:ТОВ з іі “Данфосс ТОВ” 04080, Київ 80, п/с 168, Україна

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DIN plug

DK Dierens (D) = Variabel mellem 12,5 mm (1/2”) og 50 mm (2”) i trin à 12,5 mm (1/2”).

GB Dierential (D) = Variable between 12.5 mm (½") to 50 mm (2") in 12. 5 mm (½") increments.

D Dierenzial (D) = variabel zwischen 12,5 mm (½”) und 50 mm (2”) in Stufen von 12,5 mm (½”).

F Diérentiel (D) = Variable de 12,5 mm (½”) à 50 mm (2”) par pas de 12,5 mm (½”).

E Diferencial (D) = Variable entre 12mm y 50 mm (½” a 2”) con incrementos de 12 mm (½”).

I Dierenziale (D) = variabile tra 12.5 mm e 50 mm (da ½” a 2”) con incrementi di 12 mm (½”)

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DANSK

Kølemidler

Anvendelig til HCFC, ikke-brændbar HFC og

R717 (ammoniak).

Temperaturområde

-50 °C/+65 °C (-58 °F/149 °F)

Trykområde

AKS 38 er beregnet til et maks. arbejdstryk på 28

bar g (406 psi g).

VIGTIGT!

Hvis der kræves et prøvetryk

på mere end 28 bar g (406 psi g), skal

den indvendige svømmerenhed ernes,

hvilket muliggør et maks. prøvetryk på 42 bar

g (609 psi g)

Elektriske data

- Mikroomskifter (SPDT)

- 250 V a.c / 10 A

- 30 V d.c / 5 A

- DIN-stik

- DIN 43650 tilslutning

- PG 11, 8-10 mm (0.31” - 0.39”)

- Klemskrue 1.5 mm2 (16 AWG)

- 3+PE

Væskestandsdierens

Variabel mellem 12,5 mm og 50 mm (½” til 2”) i

trin à 12,5 mm (½”). Væskestandsdierensen bør

indstilles til den ønskede værdi før montering.

Fabriksindstilling er 50 mm (2”).

Kapsling

IP 65

Montering

VIGTIGT!

AKS 38 skal altid installeres i

vertikal position (g. 1 og 2).

AKS 38 leveres komplet med anger (g. 2,

pos. 14). Når angerne er monteret, skal deres

udvendige overade beskyttes mod korrosion

med et velegnet antikorrosionsmiddel.

For at undgå, at der dannes en olielomme,

som kan påvirke bevægelsen af den

indvendige svømmerenhed, skal

tilslutningsrøret i bunden skråne nedad mod

væskeseparatoren. Afspærringsventiler bør af

servicehensyn installeres så tæt som muligt på

svømmerenheden (g. 1).

Koblingspunkt

Koblingspunktet er relativt i forhold til den

faktiske væskestandsmarkering på AKS 38’s hus.

Se g. 7.

Det øverste koblingspunkt er reelt (D : 2) højere

end den faktiske væskestands-markering.

Det nederste koblingspunkt er i reelt (D : 2)

lavere end den faktiske væskestands-markering.

Hvor D = dierens.

Justering af koblingspunkt for

væskestandsdierens (se g. 9)

Svømmerenheden er fra fabrikken indstillet til

en dierens på 50 mm (2”) med den nederste

låsering C i position b. For at indstille en lavere

dierens skal positionen for den nederste

låsering C ændres til b1 = 37.5 mm (1½”); (b2 =

25 mm (1”); b3 = 12.5 mm (½”). (b2 = 25 mm (1”);

b3 = 12.5 mm (½”).

Placeringen af den øverste låsering D i position

a bør ikke justeres eller ændres.

VIGTIGT!

Justeringen skal foretages, før

AKS 38 installeres i kølesystemet. Brug

ngrene til at ændre låseringenes position.

Der skal ikke bruges værktøj.

Demontering af AKS 38’s elskab (g. 3, pos. 2)

• Løsn pinolskruerne M4 × 8 (g. 3, pos. 3)

ved hjælp af en unbrakonøgle.

• Fjern elskabet ved langsomt at lirke det

opad.

Demontering af topdæksel fra AKS 38’s hus (g.

3, pos. 4).

• Løsn de rustfrie stålbolte 4 × M12×35 (g.

3, pos. 5).

• Fjern hele topdækslet samt trykslangen

(g. 3, pos. 7).

Demontering af hele svømmerenheden (g. 3,

pos. 1 og g. 4, pos. 1) fra AKS 38’s hus (g. 3,

pos. 6).

• Flyt den nederste låsering til den ønskede

dierensindstilling.

• Se g. 8 og 9.

Genmontering

• Genmonter svømmerenheden i AKS 38’s

hus (g. 3, pos. 6).

• Genmonter hele topdækslet (g. 3, pos. 4),

og spænd boltene 4 × M12×35 (g. 3, pos.

5). Maks. tilspændingsmoment 74 Nm

(100 ft-lb). Max. tightening torque: 74 Nm

(100 ft-lb).

• Genmonter elskabet (g. 3, pos. 2) ved

langsomt at trykke det ned på trykslangen

(g. 3, pos. 7).

• Placer elskabet (g. 3, pos. 2) i den

ønskede position, og spænd pinolskruen

M4 × 8 (g. 3, pos. 3) med en unbrako-

nøgle.

Elektrisk installation

Elektrisk tilslutning til DIN-stik sker ved hjælp af

et kabel med maks. 4 kerner i overensstemmelse

med ledningsdiagram (g. 8).

1. Normal

2. Normalt lukket

3. Normalt åben

Jordklemme

Vedligeholdelse

VIGTIGT!

Før AKS 38 kommer i kontakt med

luft, skal den tømmes for

kølemedium.

Udskiftning af indvendig svømmerenhed (g.

3, pos.1)

• Løsn de rustfrie stålbolte 4 × M12x35 (g. 3,

pos. 5).

• Fjern topdækslet (g. 3, pos. 4), trykslangen

(g. 3, pos. 7) og elskabet (g. 3, pos. 2).

• Fjern den indvendige svømmerenhed (g. 3,

pos. 1).

• Monter den nye svømmerenhed.

Udskiftning af angetætninger

(g. 2, pos. 15)

• Løsn de rustfrie stålbolte 4 × M12×35 på

siden af angen (g. 2, pos. 13).

• Løsn de rustfrie stålbolte 4 × M12×35 i den

nederste ange (g. 2, pos. 13).

• Fjern begge tætninger (g. 2, pos. 14).

• Monter de nye tætninger.

• Spænd de rustfrie stålbolte 4 × M12×35 i hver

ange. Maks. tilspændingsmoment 74 Nm

(100 ft-lb).

Udskiftning af tætning i topdæksel

(g. 3, pos. 8)

• Løsn de rustfrie stålbolte 4 × M12×35 (g. 3,

pos. 5).

• Fjern topdækslet (g. 3, pos. 4), trykslangen

(g. 3, pos. 7) og elskabet (g. 3, pos. 2).

• Fjern tætningen (g. 3, pos. 8).

• Monter den nye tætning.

• Spænd de rustfrie stålbolte 4 × M12×35

(g. 3, pos. 5).

Maks. tilspændingsmoment 74 Nm (100 ft-lb).

Udskiftning af aluminiumstætning

(g. 3, pos. 11)

• Løsn pinolskrue M4 × 8 (g. 3, pos. 3) med

en unbrakonøgle.

• Fjern elskabet (g. 3, pos. 2) ved langsomt at

lirke det opad.

• Løsn trykslangen (g. 3, pos. 7) med en

32 mm skruenøgle.

• Fjern aluminiumstætningen (g. 3, pos. 11).

• Monter den nye tætning.

• Genmonter trykslangen.

• Genmonter elskabet.

Udskiftning af elskab (g. 3, pos. 2)

• Fjern DIN-stikket (g. 6).

• Løsn pinolskruen M4 × 8 (g. 3, pos. 3) med

en unbrakonøgle.

• Fjern elskabet (g. 3, pos. 2) ved langsomt at

lirke det opad.

• Monter det nye elskab.

Udskiftning af O-ring ved trykslange

(g. 3, pos. 9)

• Løsn pinolskruen M4 × 8 (g. 3, pos. 3) med

en unbrakonøgle.

• Fjern elskabet (g. 3, pos. 2) ved langsomt at

lirke det opad.

• Fjern O-ringen.

• Monter den nye O-ring.

• Genmonter elskabet.

ENGLISH

Refrigerants

Applicable to HCFC, non ammable HFC and

R717 (Ammonia).

Temperature range

-50 °C/+65 °C (-58 °F/149 °F)

Pressure range

AKS 38 is designed for a max. working

pressure of 28 bar g (406 psi g)

IMPORTANT

Should pressure testing in excess

of 28 bar g (406 psi g) be necessary

then the internal oat assembly must

be removed, thus allowing a maximum test

pressure of 42 bar g (609 psi g)

Electrical data

- Change-over Micro (SPDT) switch

- 250 V a.c / 10 A

- 30 V d.c / 5 A

- DIN Plug

- DIN 43650 connection

- PG 11, 8-10 mm (0.31” - 0.39”)

- Screw terminal 1.5 mm2 (16 AWG)

- 3+PE

Liquid level dierential

Variable between 12.5 mm to 50 mm

(½” to 2”) in 12.5 mm (½”) increments. Required

dierential setting should be made prior to

installation.

Factory set at 50 mm (2”).

Enclosure

IP 65

Installation

IMPORTANT

AKS 38 must always be installed in

a vertical position (g. 1 and 2).

AKS 38 is supplied complete with anges (g

2, pos. 14). The external surfaces of the anges

must be prevented against corrosion with a

suitable protective coat after installation.

To avoid an oil seal forming which would aect

the movement of the internal oat the bottom

connecting pipe must have an incline towards

the liquid separator.

Shut-o valves should be mounted as close as

possible to the oat for service (g. 1).

Switch point

The switch point is relative to the actual liquid

level marking on the AKS 38 housing. See g 7.

The upper switch point is actually (D : 2) higher

than the actual liquid level marking.

The lower switch point is actually (D : 2) lower

than the actual liquid level marking.

Where D = dierential.

Adjusting the liquid level dierential switch

point (see g. 9)

The oat comes factory set with a dierential

setting of 50 mm (2”) with the lower locking ring

C in position b. To acheive smaller dierential

settings reposition the lower locking ring C at

b1 = 37.5 mm (1½”);

(b2 = 25 mm (1”); b3 = 12.5 mm (½”).

The upper locking ring D in position a should

not be adjusted or repositioned.

IMPORTANT

The adjustment must be made

before AKS 38 is installed in the

refrigeration system. Use two thumbs for

repositioning the locking rings. Do not use

any tools.

Remove the AKS 38 switch box (g. 3, pos. 2).

• Unfasten the M4 × 8 (g. 3, pos. 3) pinol

tailstock screw with a Allen key.

• Remove the switch box by slowly easing

upwards.

Remove the AKS 38 housing top cover

(g. 3, pos. 4).

• Unfasten the 4 × M12 × 35 stainless steel

bolts (g. 3, pos. 5).

• Remove the complete top cover including

installed pressure tube (g. 3, pos. 7).

Remove the complete oat assembly

(g.3, pos. 1 and g. 4, pos. 1) from the

AKS 38 housing (g. 3, pos. 6).

• Reposition the lower locking ring at the

required dierential setting.

• See g. 8 and g. 9.

Reassembly

• Ret the oat assembly back into the

AKS 38 housing (g. 3, pos. 6).

• Reinstall the complete top cover

(g. 3, pos. 4) and fasten the 4 × M12 × 35

bolts (g. 3, pos. 5).

Max. tightening torque: 74 Nm (100 ft-lb).

• Reinstall the switch box (g. 3, pos. 2) by

slowly forcing it down over the pressure

tube (g. 3, pos. 7).

• Position the switch box (g. 3, pos. 2) as

required and fasten the M4 × 8 pinol

tailstock screw (g. 3, pos. 3) with a Allen

key.

Electrical installation

Make electrical connection to DIN plug using

cable with maximum 4 cores and wire in

accordance with wiring diagram (g. 8).

1. Common

2. Normally Closed

3. Normally Open

Earth terminal

Maintenance

IMPORTANT

The AKS 38 must be evacuated

before opening to air.

Replacing the internal oat assembly

(g. 3, pos.1)

• Unscrew the stainless steel bolts

4 × M12×35 (g. 3, pos. 5).

• Remove the top cover (g. 3, pos. 4)

including installed pressure tube

(g. 3, pos. 7) and switch box (g. 3, pos. 2).

• Remove the internal oat assembly

(g 3, pos. 1).

• Install the new oat assembly.

Replacing the ange gaskets

(g. 2, pos. 15)

• Unscrew the 4 × M12×35 stainless steel

bolts on the side ange (g. 2, pos. 13).

• Unscrew the 4 × M12×35 stainless steel

bolts on the bottom ange (g. 2, pos. 13).

• Remove both gaskets (g. 2, pos. 14).

• Install the new gaskets.

• Fasten 4 × M12×35 stainless steel bolts in

each ange. Max. tightening torque: 74 Nm

(100 ft-lb).

Replacing the top cover gasket

(g. 3, pos. 8)

• Unscrew the 4 × M12×x35 stainless steel

bolts (g. 3, pos. 5).

• Remove the top cover (g. 3, pos. 4)

including installed pressure tube (g. 3,

pos. 7) and switch box (g. 3, pos. 2).

• Remove the gasket (g. 3, pos. 8).

• Install the new gasket.

• Fasten 4 × M12×35 stainless steel

bolts (g. 3, pos. 5).

Max. tightening torque: 74 Nm (100 ft-lb).

Replacing the aluminium gasket

(g. 3, pos. 11)

• Unscrew the M4 × 8 pinol tailstock screw

(g. 3, pos. 3) with a Allen key.

• Remove the switch box (g. 3, pos. 2) by

slowly easing upwards.

• Unscrew the pressure tube (g. 3, pos. 7)

with a 32 mm wrench.

• Remove the aluminium gasket

(g. 3, pos. 11).

• Install the new gasket.

• Reinstall the pressure tube.

• Reinstall the switch box.

Replacing the switchbox (g. 3, pos 2)

• Remove the DIN-plug (g. 6).

• Unscrew the M4 × 8 pinol tailstock screw

(g. 3, pos. 3) with a Allen key.

• Remove the switch box (g. 3, pos. 2) by

slowly easing upwards.

• Install the new switch box.

Replacing the O-ring at the pressure tube

(g. 3, pos. 9)

• Unscrew the M4 × 8 pinol tailstock screw

(g. 3, pos. 3) with a Allen key.

• Remove the switch box (g. 3, pos. 2) by

slowly easing upwards.

• Remove the O-ring.

• Install the new O-ring.

• Reinstall the switch box.

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DEUTSCH

Kältemittel

Geeignet für H-FCKW, nicht brennbares HFKW,

und R717 (Ammoniak).

Temperaturbereich

-50 °C/+65 °C (-58 °F/149 °F)

Druckbereich

AKS 38 ist für einen max. Arbeitsdruck von 28

bar (406 psi) ausgelegt.

WICHTIG!

Ist ein Prüfdruck größer 28 bar

(406 psi) erforderlich, ist die interne

Schwimmereinheit zu entfernen, was einen

maximalen Prüfdruck von 42 bar (609 psi)

erlaubt.

Elektrische Daten

- Mikroumschalter (SPDT)

- 250 V a.c / 10 A

- 30 V d.c / 5 A

- DIN-Stecker

- DIN43650-Anschluss

- PG 11, 8-10 mm (0.31” - 0.39”)

- Schraubklemme 1.5 mm2 (16 AWG)

- 3+PE

Flüssigkeitspegeldierenzial

Variabel zwischen 12,5 mm und 50 mm (½” to

2”) in Stufen von 12,5 mm (½”). Die erforderliche

Dierenzialeinstellung sollte vor der Installation

vorgenommen werden.

Werkseits auf 50 mm (2”) eingestellt.

Kapselung

IP 65

Installation

WICHTIG!

AKS 38 muss immer in vertikaler

Position installiert werden (Abb. 1 und 2).

AKS 38 wird komplett mit Flanschen geliefert

(Abb. 2, Pos. 14). Die Außenächen der

Flansche müssen nach der Installation mit einer

passenden Schutzschicht gegen Korrosion

geschützt werden.

Um die Bildung eines die Bewegung der

internen Schwimmereinheit beeinträchtigen-

den Öleinschlusses zu verhindern, muss das

Anschlussrohr am Boden ein Gefälle zum

Flüssigkeitsabscheider aufweisen.

Absperrventile für Servicezwecke müssen

möglichst nahe am Schwimmer montiert

werden (Abb. 1).

Schaltpunkt

Die Abhängigkeit des Schaltpunkts von der

aktuellen Flüssigkeitsstandanzeige am AKS-38-

Gehäuse ist relativ. Siehe Abb. 7.

Der obere Schaltpunkt ist aktuell (D : 2) höher als

die aktuelle Flüssigkeitsstand- anzeige.

Der untere Schaltpunkt ist aktuell (D : 2) tiefer als

die aktuelle Flüssigkeitsstand-anzeige. Wobei D

= Dierenz.

Justierung des Flüssigkeitspegel-

Dierenzschaltpunkts (siehe Abb. 9)

Der Schwimmer wird werkseits mit einer

Dierenz von 50 mm (2”) mit dem unteren

Klemmring C in Position b geliefert. Um

eine kleinere Dierenz einzustellen, ist der

untere Klemmring C auf b1 = 37,5 mm (1½”)

umzuplatzieren; (b2 = 25 mm (1”); b3 = 12,5 mm

(½”).

Der obere Klemmring D in Position a darf nicht

verstellt oder umplatziert werden.

WICHTIG!

Die Justierung muss vor der

Installation von AKS 38 in der

Kälteanlage vorgenommen werden.

Die Klemmringe sind mit zwei Fingern

umzuplatzieren. Keine Werkzeuge benutzen.

Den Klemmenkasten vom AKS 38 entfernen

(Abb. 3, Pos. 2).

• Die M4 × 8 mm Reitstockschraube (Abb. 3,

Pos. 3) mit einem Innensechskantschlüssel

lösen.

• Den Klemmenkasten langsam nach oben

entfernen.

Den Deckel des AKS-38-Gehäuses entfernen

(Abb. 3, Pos. 4).

• Die 4 Stück M12 × 35 mm Edelstahl-

Maschinenschrauben (Abb. 3, Pos. 5)

lösen.

• Den kompletten Deckel einschließlich

des installierten Druckrohrs (Abb. 3,

Pos. 7) entfernen.

Die komplette Schwimmereinheit (Abb. 3, Pos. 1

und Abb. 4, Pos. 1) vom AKS-38-Gehäuse (Abb. 3,

Pos. 6) entfernen.

• Den unteren Klemmring auf die

erforderliche Dierenzeinstellung

umplatzieren.

• Siehe Abb. 8 und Abb. 9.

Wiederzusammenbau

• Die Schwimmereinheit wieder in das AKS

38-Gehäuse (Abb. 3, Pos. 6) einbauen.

• Den kompletten Deckel (Abb. 3, Pos. 4)

wieder einbauen, und die 4 Stück

M12 × 35 mm Maschinenschrauben

(Abb. 3, Pos. 5) anziehen.

Max. Anzugsmoment: 74 Nm (100 ft-lb).

• Den Klemmenkasten (Abb. 3, Pos. 2)

wieder langsam über das Druckrohr

(Abb. 3, Pos. 7) schieben.

• Den Klemmenkasten (Abb. 3, Pos. 2) wie

erforderlich anbringen, und die M4 × 8 mm

Reitstockschraube (Abb. 3, Pos. 3) mit

einem Innensechskantschlüssel anziehen.

Elektroinstallation

Der elektrische Anschluss an den DIN-Stecker

hat mit Kabeln mit maximal 4 Leitern und in

Übereinstimmung mit dem Schaltplan (Abb. 8)

zu erfolgen.

1. Common

2. Normally geschlossen

3. Normally oen

Erdklemme

Instandhaltung

WICHTIG!

AKS 38 muss vor einem Kontakt mit

der Luft evakuiert werden.

Austausch der internen Schwimmereinheit

(Abb. 3, Pos. 1)

• Die 4 Stück M12 × 35 mm Edelstahl-

Maschinenschrauben (Abb. 3, Pos. 5) lösen.

• Den Deckel (Abb. 3, Pos. 4) einschließlich

installiertem Druckrohr (Abb. 3, Pos. 7) und den

Klemmenkasten (Abb. 3, Pos. 2) entfernen.

• Die interne Schwimmereinheit (Abb. 3,

Pos. 1) entfernen.

• Die neue Schwimmereinheit installieren.

Die Flanschdichtungen (Abb. 2, Pos. 15)

austauschen.

• Die 4 Stück M12 × 35 mm Edelstahl-

Maschinenschrauben am seitlichen Flansch

(Abb. 2, Pos. 13) lösen.

• Die 4 Stück M12 × 35 mm Edelstahl-

Maschinenschrauben am unteren Flansch

(Abb. 2, Pos. 13) lösen.

• Beide Dichtungen (Abb. 2, Pos. 14) entfernen.

• Neue Dichtungen installieren.

• Die 4 Stück M12 × 35 mmEdelstahl-Maschinen-

schrauben auf jedem Flansch (Abb. 2,

Pos. 13) anziehen. Max. Anzugsmoment:

74 Nm (100 ft-lb).

Austausch der Deckeldichtung (Abb. 3, Pos. 8)

• Die 4 Stück M12 × 35 mm Edelstahl-

Maschinenschrauben (Abb. 3, Pos. 5) lösen

• Den Deckel (Abb. 3, Pos. 4) einschließlich

installiertem Druckrohr (Abb. 3, Pos. 7) und den

Klemmenkasten (Abb. 3, Pos. 2) entfernen.

• Die Dichtung (Abb. 3, Pos. 8) entfernen.

• Neue Dichtung installieren.

• Die 4 Stück M12 × 35 mm Edelstahl-

Maschinenschrauben (Abb. 3, Pos. 5) lösen.

Max. Anzugsmoment: 74 Nm (100 ft-lb).

Austausch der Aluminiumdichtung

(Abb. 3, Pos. 11)

• Die M4 × 8 mm Reitstockschraube (Abb. 3, Pos.

3) mit einem Innensechskantschlüssel lösen.

• Den Klemmenkasten (Abb. 3, Pos. 2)

langsam nach oben entfernen.

• Das Druckrohr (Abb. 3, Pos. 7) mit einem

32-mm-Schlüssel herausschrauben.

• Die Aluminiumdichtung (Abb. 3, Pos. 11)

entfernen.

• Neue Dichtung installieren.

• Das Druckrohr wieder installieren.

• Den Klemmenkasten wieder installieren.

Austausch des Klemmenkastens

(Abb. 3, Pos. 2)

• DIN-Verschlusskappe (Abb. 6) entfernen.

• Die M4 × 8 mm Reitstockschraube (Abb. 3, Pos.

3) mit einem Innensechskantschlüssel lösen.

• Den Klemmenkasten (Abb. 3, Pos. 2)

langsam nach oben entfernen.

• Neuen Klemmenkasten installieren.

Austausch des O-Rings am Druckrohr

(Abb. 3, Pos. 9)

• Die M4 × 8 mm Reitstockschraube (Abb. 3, Pos.

3) mit einem Innensechskantschlüssel lösen.

• Den Klemmenkasten (Abb. 3, Pos. 2)

langsam nach oben entfernen.

• Den O-Ring entfernen.

• Neuen O-Ring installieren.

• Den Klemmenkasten wieder installieren.

FRANÇAIS

Fluides frigorigènes

Applicable au HCFC, HFC non inammable, et

R717(ammoniac).

Plage de température

-50 °C/+65 °C (-58 °F/149 °F)

Plage de pression

L’AKS 38 est conçu pour fonctionner à une

pression de service maximale de 28 bars g (406

psi g).

IMPORTANT !

Si le test de pression doit dépasser

28 bars g (406 psig), enlever le otteur

interne complet an d’atteindre la pression

d’épreuve maximale de 42 bars g (609 psig).

Caractéristiques électriques

- Microcommutateur (UPBD)

- 250 V c.a / 10 A

- 30 c.d. / 5 A

- Prise DIN

- Raccord DIN 43650

- PG 11, 8-10 mm (0,31”-0,39”)

- Borne à vis 1,5 mm2 (16 AWG)

- 3+PE

Diérentiel de niveau liquide

Variable de 12,5 mm à 50 mm (½” à 2”) par pas

de 12,5 mm (½”). Le réglage diérentiel requis

doit être pratiqué avant toute installation.

Réglé en usine à 50 mm (2”).

Protection

IP 65

Installation

IMPORTANT !

L’AKS 38 doit toujours être installé

en position verticale (gures 1 et 2).

L’AKS 38 est livré complet avec brides (gure

2, rep. 14). Les surfaces externes des brides

doivent être protégées contre la corrosion par

application d’une couche protectrice adéquate

réalisée après l’installation.

Incliner le tuyau de raccordement inférieur

vers le séparateur de liquide pour éviter la

formation d’une poche d’huile qui aecterait le

mouvement du otteur interne.

Monter des vannes de sectionnement le

plus près possible du otteur an de pouvoir

pratiquer aisément l’entretien nécessaire (gure

1).

Point de contact

Le point de contact est fonction du marquage

du niveau de liquide réel sur le corps de l’AKS 38.

Voir gure 7.

Le point de contact supérieur est en réalité

(D : 2) plus haut que le marquage du niveau de

liquide réel.

Le point de contact inférieur est en réalité (D : 2)

plus bas que le marquage du niveau de liquide

réel.

Où D = diérentiel.

Réglage du point de contact diérentiel de

niveau de liquide (voir gure 9).

Le otteur est réglé en usine sur un diérentiel

de 50 mm (2”), la bague de blocage inférieure

C étant en position b. Pour obtenir des points

de réglage diérentiels inférieurs, repositionner

la bague de blocage inférieure C sur b1 = 37,5

mm (1½”) ; (b2 = 25 mm (1”) ; b3 = 12,5 mm (½”).

Ne pas régler ou repositionner la bague de

blocage supérieure D en position.

IMPORTANT !

Eectuer ce réglage avant

d’installer l’AKS 38 dans le

système frigorique. Utiliser deux doigts

pour repositionner les bagues de blocage.

N’utiliser aucun outil.

Enlever le boîtier de commutation de l’AKS 38

(gure 3, rep. 2).

• Débloquer la vis pointeau M4 × 8 (gure 3,

rep. 3) à l’aide d’une clé allen.

• Enlever le boîtier de commutation en le

dégageant lentement vers le haut.

Enlever le couvercle supérieur du corps de l’AKS

38 (gure 3, rep. 4).

• Débloquer les 4 boulons en acier

inoxydable M12 × 35 (gure 3, rep. 5).

• Enlever le couvercle supérieur complet,

y compris la conduite de pression installée

(gure 3, rep. 7).

Enlever le otteur complet (gure 3, rep. 1 et

gure 4, rep. 1) du corps de l’AKS 38 (gure 3,

rep.6).

• Repositionner la bague de blocage

inférieure sur le réglage diérentiel requis.

• Voir gures 8 et 9.

Remontage

• Replacer le otteur complet dans le corps

de l’AKS 38 (gure 3, rep. 6).

• Réinstaller le couvercle supérieur complet

(gure 3, rep. 4) et bloquer les 4 boulons ×

M12 × 35 (gure 3, rep. 5). Couple de

serrage maxi. : 74 Nm (100 ft-lb).

• Réinstaller le boîtier de commutation

(gure 3, rep. 2) en l’enfonçant doucement

sur la conduite de pression (gure 3, rep.

7).

• Positionner correctement le boîtier de

commutation (gure 3, rep. 2) et bloquer la

vis pointeau M4 × 8 (gure 3, rep. 3) à

l’aide d’une clé allen.

Installation électrique

Pratiquer les raccordements électriques sur

la prise DIN en utilisant un câble à 4 ls au

maximum, conformément au schéma électrique

(gure 8).

1. Commun

2. Normalement fermé

3. Normalement ouvert

Borne de terre

Entretien

IMPORTANT !

Vidanger l’AKS 38 avant de l’ouvrir à

l’air.

Remplacement du otteur interne complet

(gure 3, rep. 1)

• Débloquer les 4 boulons en acier inoxydable

M12 × 35 (gure 3, rep. 5).

• Enlever le couvercle supérieur (gure 3, rep.

4), y compris la conduite de pression

installée (gure 3, rep. 7) et le boîtier de

commutation (gure 3, rep. 2).

• Enlever le otteur interne complet (gure 3,

rep. 1).

• Installer le nouveau otteur complet.

Remplacement des joints d’étanchéité de

bride (gure 2, rep. 15)

• Débloquer les 4 boulons en acier inoxydable

M12 × 35 sur la bride latérale (gure 2, rep. 13).

• Débloquer les 4 boulons en acier inoxydable

M12 × 35 sur la bride inférieure (gure 2, rep. 13).

• Enlever les deux joints d’étanchéité (gure

2, rep. 14).

• Installer les nouveaux joints d’étanchéité.

• Bloquer les 4 boulons en acier inoxydable

M12 × 35 sur chacune des brides. Couple de

serrage maxi. : 74 Nm (100 ft-lb).

Remplacement du joint d’étanchéité du

couvercle supérieur (gure 3, rep. 8)

• Débloquer les 4 boulons en acier inoxydable

M12 × 35 (gure 3, rep. 5).

• Enlever le couvercle supérieur (gure 3, rep.

4), y compris la conduite de pression

installée (gure 3, rep. 7) et le boîtier de

commutation (gure 3, rep. 2).

• Enlever le joint d’étanchéité (gure 3, rep. 8).

• Installer le nouveau joint d’étanchéité.

• Bloquer les 4 boulons en acier inoxydable

M12 × 35 (gure 3, rep. 5).

Couple de serrage maxi. : 74 Nm (100 ft-lb).

Remplacement du joint d’étanchéité en

aluminium (gure 3, rep. 11)

• Débloquer la vis pointeau M4 × 8 (gure 3,

rep. 3) à l’aide d’une clé allen.

• Enlever le boîtier de commutation (gure 3,

rep. 2) en le dégageant lentement vers le haut.

• Débloquer la conduite de pression (gure 3,

rep. 7) à l’aide d’une clé de 32 mm.

• Enlever le joint d’étanchéité en aluminium

(gure 3, rep. 11).

• Installer le nouveau joint d’étanchéité.

• Réinstaller la conduite de pression.

• Réinstaller le boîtier de commutation.

Remplacement du boîtier de commutation

(gure 3, rep. 2)

• Enlever la prise DIN (gure 6).

• Débloquer la vis pointeau M4 × 8 (gure 3,

rep. 3) à l’aide d’une clé allen.

• Enlever le boîtier de commutation (gure 3,

rep. 2) en le dégageant lentement vers le haut.

• Installer le nouveau boîtier de commutation.

Remplacement du joint torique de la

conduite de pression (gure 3, rep. 9)

• Débloquer la vis pointeau M4 × 8 (gure 3,

rep. 3) à l’aide d’une clé allen.

• Enlever le boîtier de commutation (gure 3,

rep. 2) en le dégageant lentement vers le haut.

• Enlever le joint torique.

• Installer le nouveau joint torique.

• Réinstaller le boîtier de commutation.

8 | AN14948641683503-000401

ESPAÑOL

Refrigerantes

Apto para HCFC, HFC no inamable y R-717

(amoníaco).

Rango de temperatura

–50°C/+65°C (–58°F/149°F)

Rango de presión

El AKS 38 está diseñado para una presión de

trabajo máx. de 28 bar g (406 psi g)

IMPORTANTE

Si fuera necesario realizar una

prueba de presión a más de 28 bar

(406 psi g), se deberá desmontar el otador y

con esto se alcanzará una presión de prueba

máx. de hasta 42 bar (609 psi g).

Datos eléctricos

- Contacto de conmutación (SPDT)

- 250 V c.a / 10 A

- 30 V c.c / 5 A

- Clavija DIN

- Conexión DIN 43650

- PG 11, 8-10 mm (0.31” - 0.39”)

- Terminal roscar 1.5 mm2 (16AWG)

- 3+PE

Diferencial de nivel de líquido

Diferencial (D) = Variable entre 12mm y

50 mm (½” a 2”) con incrementos de 12 mm

(½”). El ajuste del diferencial deseado deberá

realizarse antes de la instalación.

Ajuste de fábrica a 50 mm (2”).

Protección

IP 65

Instalación

IMPORTANTE

El AKS 38 siempre deberá

montarse en posición vertical

(gs. 1 y 2.)

El AKS 38 se suministra completo con bridas (g.

2, pos. 14). Para evitar la corrosión, se deberán

tratar las supercies externas de las bridas

tras el montaje con un protector anticorrosivo

adecuado.

Para evitar la presencia de aceite que pudiera

afectar el movimiento del otador, el tubo de

conexión inferior deberá estar inclinado hacía

el separador de aceite (formar un ángulo con el

separador).

Las válvulas de cierre deberán estar montadas lo

más próximos al otador para facilitar posibles

trabajos de mantenimiento (Fig. 1).

Punto de conmutación

El punto de conmutación del contacto está en

función del nivel de líquido real marcado en el

cuerpo del AKS 38. (Ver g. 7).

El punto de conmutación superior (D: 2) es

en realidad más alto que la marca del nivel de

líquido actual.

El punto de conmutación inferior (D: 2) es

en realidad más bajo que la marca de nivel de

líquido actual. Donde D = diferencial.

Ajuste del punto de conmutación del

diferencial de nivel de líquido (ver g. 9)

El otador se suministra con un ajuste del

diferencial de fábrica de 50 mm (2”) con el anillo

de bloqueo C en pos. B. Para reducir el punto

de ajuste del diferencial, cambiar la posición del

anillo de bloqueo inferior:

b1 = 37,5 mm(1½”); b2 =25 mm (1”);

b3 = 12,5 mm (½”).

El anillo de bloqueo superior D en pos. “a” no

deberá ser reajustado o modicado.

IMPORTANTE

El ajuste siempre deberá

efectuarse antes de instalar el AKS 38

en la instalación de refrigeración. Los ajustes

de los anillos de bloqueo deberán realizarse

con los dedos, sin la utilización de ningún

tipo de herramientas.

Desmontar la caja eléctrica del AKS 38

(g. 3, pos. 2)

• Aojar el tornillo de jación M4 × 8

(g. 3, pos. 3) con una llave Allen.

• Quitar la caja eléctrica levantándola

suavemente hacia arriba.

Desmontar la tapa superior del cuerpo del AKS

38. (g. 3, pos. 4)

• Aojar los 4 × M12×35 tornillos de acero

inoxidable (g. 3, pos. 5)

• Quitar toda la cubierta superior incluyendo

el tubo de presión (g. 3, pos. 7).

Desmontar el otador completo (g. 3,

pos. 1 y g. 4, pos. 1) del cuerpo del

AKS 38 (g. 3, pos. 6)

• Ajuste el anillo de bloqueo al ajuste del

diferencial deseado

• Ver gs. 8 y 9.

Montaje

• Acoplar nuevamente el otador en el

cuerpo del AKS 38 (g. 3, pos. 6).

• Montar nuevamente la tapa superior

(g. 3, pos. 4) y jar los 4 × M12×35

tornillos. (g. 3, pos. 5). Máx. par de

apriete: 74 Nm (100 ft-lb).

• Volver a montar la caja eléctrica

presionándola suavemente al tubo de

presión (g. 3, pos. 7).

• Situar la caja eléctrica (g. 3, pos. 2) en

la posición deseada y apretar el tornillo de

jación M4 × 8 (g. 3, pos.3) con una llave

Allen.

Conexionado eléctrico

Efectuar la conexión eléctrica a la clavija DIN

mediante un cable de máx. 4 hilos siguiendo el

esquema de conexionado eléctrico (g. 8).

1. Común

2. Normalmente cerrado

3. Normalmente abierto

Conexión a tierra

Mantenimiento

IMPORTANTE

Antes de entrar en contacto con aire,

el AKS 38 deberá vaciarse de

refrigerante.

Sustitución del otador (g. 3, pos 1)

• Desatornillar los tornillos de acero inoxidable

4 × M12×35 (g. 3, pos. 5).

• Quitar la tapa superior (g. 3, pos. 4)

incluyendo el tubo de presión (g. 3, pos. 7) y

la caja eléctrica (g. 3, pos. 2).

• Quitar el otador (g. 3, pos. 1).

• Montar el nuevo otador.

Sustitución de las juntas de bridas

(g. 3, pos.8)

• Desatornillar los 4 × M12×35 tornillos de

acero de la brida lateral (g. 2, pos.13).

• Desatornillar los 4 × M12×35 tornillos de

acero de la brida inferior (g. 2, pos.13).

• Quitar ambas juntas (g. 2, pos.14).

• Montar las nuevas juntas.

• Fijar los tornillos de acero 4 × M12×35 en

cada brida. Máx. par de apriete: 74 Nm

(100 ft-lb).

Sustitución de la junta de la tapa superior

(g.3, pos. 8).

• Desatornillar los tornillos de acero inoxidable

4 × M12×35 (g. 3, pos. 5).

• Quitar la tapa superior (g. 3, pos. 4)

incluyendo el tubo de presión (g. 3, pos. 7)

y la caja eléctrica (g. 3, pos. 2).

• Quitar la junta (g. 3, pos. 8).

• Montar la nueva junta

• Fijar los tornillos 4 × M12×35 de acero

inoxidable (g. 3, pos. 5).

Máx. par de apriete: 74 Nm (100 ft-lb).

Sustitución de la junta de aluminio

(g. 3, pos. 11)

• Desatornillar el tornillo de jación M4 × 8

(g. 3, pos. 3) con una llave Allen.

• Quitar la caja eléctrica (g. 3, pos. 2)

levantándola suavemente hacia arriba.

• Desatornillar el tubo de presión (g. 3, pos 7)

con una llave inglesa de 32 mm.

• Quitar la junta de aluminio (g. 3, pos.11).

• Montar la nueva junta

• Montar nuevamente el tubo de presión.

• Montar nuevamente la caja eléctrica.

Sustitución de la caja eléctrica (g. 3, pos.2)

• Quitar la clavija DIN (g. 6)

• Desatornillar el tornillo de jación M4 × 8

(g. 3, pos. 3) con una llave Allen.

• Quitar la caja eléctrica (g. 3, pos. 2)

levantándola suavemente hacia arriba.

• Montar la nueva caja eléctrica.

Sustitución de la junta tórica del tubo de

presión (g. 3, pos. 9)

• Desatornillar el tornillo de jación M4 × 8

(g. 3, pos. 3) con una llave Allen.

• Quitar la caja eléctrica (g. 3, pos. 2)

levantándola suavemente hacia arriba.

• Quitar la junta tórica

• Montar la nueva junta tórica

• Volver a montar la caja eléctrica.

ITALIANO

Refrigeranti

Applicabile a HCFC, HFC non inammabili ed

R717 (ammoniaca).

Campo di temperatura

-50 °C/+65 °C (-58 °F/149 °F)

Campo di pressione

L’AKS 38 è progettato per una max. pressione di

esercizio di 28 bar g (406 psi g)

IMPORTANTE

Nel caso debba essere eettuato

un test ad una pressione superiore a

28 bar g (406 psi g) è necessario smontare il

galleggiante, ciò permette di raggiungere

una pressione di prova di 42 bar g (406 psi g)

Dati elettrici

- Contatto in commutazione (SPDT)

- 250 V a.c./10 A

- 30 V d.c./5 A

- Plug DIN

- Attacco DIN 43650

- PG 11, 8-10 mm (0.31” - 0.39”)

- Morsetto da 1.5 mm2 (16 AWG)

- 3+PE

Dierenziale livello liquido

Variabile tra 12.5 mm e 50 mm (da 1/2” a 2”) con

incrementi di 12 mm (1/2”).

Il settaggio del dierenziale deve essere

eseguito prima dell’istallazione.

Impostazione di fabbrica 50 mm (2”)

Protezione

IP 65

INSTALLAZIONE

IMPORTANTE

L’AKS 38 deve essere installato

sempre verticalmente. (g. 1 e 2).

L’AKS 38 è fornito completo di ange (g. 2,

pos. 14). La supercie esterna delle ange deve

essere trattata dopo l’istallazione per prevenirne

la corrosione.

Per evitare che la presenza di olio possa alterare

il movimento del galleggiante, la tubazione

inferiore deve essere inclinata nella direzione

del separatore. I rubinetti di intercettazione

devono essere installati il più vicino possibile per

agevolare eventuali interventi di manutenzione

(g. 1).

Punto di commutazione

Il punto di commutazione del contatto è relativo

al livello di liquido eettivo segnato sul corpo

dell’AKS 38. Vedere g. 7.

Il punto di commutazione superiore è più alto

(D/2) del livello marchiato.

Il punto di commutazione inferiore è più basso

(D/2)del livello marchiato.

Dove D= Dierenziale

Regolazione del dierenziale D (vedere g.9)

Il galleggiante arriva dalla fabbrica con un

dierenziale settato di 50 mm con l’anello

di blocco C in posizione “b”. Per ridurre il

dierenziale spostare l’anello di blocco C in

posizione b1 = 37,5 mm (1½”) ; (b2 = 25 mm (1”) ;

b3 = 12,5 mm (½”).

L’anello di blocco D in posizione “a” non deve

essere riposizionato.

IMPORTANTE

La regolazione deve essere

eettuata prima che l’AKS 38 venga

installato nell’impianto frigorifero. Procedere

manualmente al riposiziona-mento degli anelli

di blocco, senza utilizzare strumenti.

Rimuovere la scatola contatti dell’AKS 38 (g. 3,

pos. 2)

• svitare la vite di blocco M4 × 8 (g.3 pos. 3)

con una chiave Allen.

• rimuovere la scatola contatti slandola

lentamente verso l’alto.

Rimuovere il coperchio superiore del corpo

dell’AKS 38 (g. 3, pos. 4).

• allentare i bulloni di acciaio inossidabile

4 × m12-35 (g. 3, pos. 5)

• rimuovere completamente il coperchio

superiore con il tubo attaccato (g. 3, pos. 6)

Rimuovere il galleggiante (g.3, pos. 1 e g. 4,

pos.1) dal corpo dell’AKS 38 (g. 3, pos. 6).

• riposizionare l’anello di blocco inferiore in

considerazione del dierenziale voluto

• vedere g. 8 e g. 9

Rimontaggio

• Reinstallare il galleggiante nel corpo

dell’AKS 38 (g. 3, pos. 6)

• Reinstallare il coperchio superiore (g. 3,

pos. 4) e ssare i bulloni 4 × M12 × 35

(g. 3, pos.5)

Coppia di serraggio massima:

74 Nm (100 ft-lb)

• Reinstallare la scatola contatti (g. 3, pos.

2) forzando leggermente sul tubo di g. 3,

pos. 7.

• Posizionare correttamente la scatola

contatti e ssare la vite di blocco (g. 3,

pos. 3) con una chiave Allen.

Collegamenti elettrici

eettuare il collegamento elettrico alla spina

DIN utilizzando un cavo di max 4 li e cablare

seguendo il diagramma di g.8.

1. Comune

2. Normalmente chiusa

3. Normalmente aperta

Terminale di terra

Manutenzione

IMPORTANTE

L’AKS 38 deve essere evacuato

prima di aprirlo.

Sostituzione del galleggiante (g.3, pos. 1)

• svitare i bulloni di acciaio inossidabile

4 × M12 × 35 (g. 3, pos.5)

• rimuovere il coperchio superiore (g. 3, pos.4)

incluso il tubo (g. 3, pso. 7) e scatola contatti

(g. 3, pos. 2)

• rimuovere il galleggiante interno (g. 3,

pos. 1)

• installare il nuovo galleggiante

Sostituzione delle guarnizioni delle ange

(g. 2, pos. 15)

• svitare i bulloni in acciaio inossidabile

4 × M12 × 35 sulla angia laterale (g. 2,

pos. 13)

• svitare i bulloni in acciaio inossidabile 4 ×

M12 × 35 sulla angia inferiore (g. 2, pos. 13)

• rimuovere entrambe le guarnizioni (g. 2,

pos. 14)

• installare le nuove guarnizioni

• ssare i bulloni in acciaio inossidabile

4 × M12 × 35 in ciascuna angia. Massima

coppia di serraggio: 74Nm (100 ft-lb)

Sostituzione della guarnizione del coperchio

superiore (g. 3, pos. 8)

• svitare i bulloni in acciaio inossidabile

4 × M12 × 35 (g. 3, pos. 5)

• rimuovere il coperchio superiore (g. 3,

pos. 4) incluso il tubo ( g. 3, pos. 7) e la

scatola contatti (g. 3, pos. 2)

• rimuovere la guarnizione (g. 3, pos. 8)

• installare la nuova guarnizione

• ssare i bulloni in acciaio inossidabile

4 × M12 × 35 (g. 3, pos. 5)

Massima coppia di serraggio : 74Nm

(100 ft-lb)

Sostituzione della guarnizione in alluminio

(g.3, pos. 11)

• svitare la vite di blocco M4 × 8 (g. 3, pos. 3)

con una chiave Allen.

• rimuovere la scatola contatti (g. 3, pos.2)

slandola lentamente verso l’alto.

• svitare tubo (g. 3, pos. 7) con una chiave da

32 mm.

• rimuovere la guarnizione in alluminio (g. 3

pos. 11)

• installare la nuova guarnizione

• reinstallare il tubo

• reinstallare la scatola contatti

Sostituzione della scatola contatti

(g. 3, pos. 2)

• rimuovere la spina DIN (g. 6)

• svitare la vite di blocco M4 × 8 (g. 3, pos. 3)

con una chiave Allen.

• rimuovere la scatola contatti (g. 3, pos. 2)

slandola lentamente verso l’alto.

• installare la nuova scatola contatti.

Sostituzione dell’O-ring (g. 3, pos. 9)

• svitare la vite di blocco M4 × 8 (g. 3, pos. 3)

con una chiave Allen.

• rimuovere la scatola contatti (g. 3, pos.2)

slandola lentamente verso l’alto.

• rimuovere l’O-ring

• installare il nuovo O-ring

• reinstallare la scatola contatti.

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PORTUGUÊS

Refrigerantes

Aplicável para HCFC, HFC não inamável e R717

(Amônia).

Faixa de temperatura

-50 °C/+65 °C (-58 °F/149 °F)

Faixa de pressão

O AKS 38 é projetado para uma pressão máx.

de funcionamento de 28 bar g (406 psi g).

IMPORTANTE

Caso seja necessária uma pressão de

teste que exceda os 28 bar g (406 psi

g), então o conjunto do utuador interno tem

que ser removido, sendo assim permitida

uma pressão de teste máxima de 42 bar g

(609 psi g)

Dados elétricos

- Comutador (SPDT)

- 250 V c.a/10 A

- 30 V c.c/5 A

- Plugue DIN

- Conexão DIN 43650

- PG 11, 8-10 mm (0,31” - 0,39”)

- Terminal parafuso 1,5 mm2 (16 AWG)

- 3+PE

Diferencial de nível de líquido

Variável entre 12,5 mm e 50 mm (½” e 2”) em

incrementos de 12,5 mm (½”). A conguração do

diferencial necessário deve ser feita antes da

instalação.

Conguração de fábrica é 50 mm (2”).

Carcaça

IP65

Instalação

IMPORTANTE

O AKS 38 tem que ser sempre instalado

em uma posição vertical (g. 1 e 2).

O AKS 38 é fornecido completo com anges

(g. 2, pos. 14). As superfícies externas das

anges têm que ser protegidas contra a corrosão

com um revestimento protetor adequado após a

instalação.

Para evitar a formação de uma camada de óleo

que afetaria o movimento do utuador interno,

o tubo de conexão inferior tem que ter uma

inclinação na direção do separador de líquido.

As válvulas de bloqueio devem ser montadas tão

perto quanto possível do utuador, para

assistência (g. 1).

Ponto do interruptor

O ponto do interruptor é relativo à marca atual

de nível de líquido no corpo do AKS 38. Consulte

g. 7.

O ponto do interruptor superior é de fato (D : 2)

superior à marca atual de nível de líquido.

O ponto do interruptor inferior é de fato (D : 2)

inferior à marca atual de nível de líquido.

Onde D = diferencial.

Ajuste do ponto do interruptor do diferencial

de nível de líquido (consulte g. 9)

O utuador vem de fábrica com uma

conguração de diferencial de 50 mm (2”) com o

anel de bloqueio inferior C na posição b. Para

conseguir congurações de diferencial menores

reposicione o anel de bloqueio inferior C em b1

= 37,5 mm (1½”);

(b2 = 25 mm (1”); b3 = 12,5 mm (½”).

O anel de bloqueio superior D na posição a não

deve ser ajustado ou reposicionado.

IMPORTANTE

O ajuste tem que ser feito antes do

AKS 38 ser instalado no sistema de

refrigeração. Use os dois polegares

para

reposicionar os anéis de bloqueio.

Não use

quaisquer ferramentas.

Remova a caixa do interruptor do AKS 38

(g. 3, pos. 2).

• Desaperte o parafuso M4 × 8 (g. 3, pos. 3)

com uma chave Allen.

•

Remova a caixa do interruptor puxando

lentamente para cima.

Remova a tampa superior do corpo do AKS 38

(g. 3, pos. 4).

• Desaperte os parafusos de aço inoxidável

4 × M12 ×

35 (g. 3, pos. 5).

• Remova toda a tampa superior, incluindo o

tubo de pressão instalado (g. 3, pos. 7).

Remova o conjunto completo do utuador (g.3,

pos. 1 e g. 4, pos. 1) do corpo da AKS 38 (g. 3,

pos. 6).

• Reposicione o anel de bloqueio inferior na

conguração de diferencial pretendida.

• Consulte g. 8 e g. 9.

Montar novamente

• Recoloque novamente o conjunto do

utuador no corpo do AKS 38 (g. 3, pos. 6).

• Reinstale toda a tampa superior (g. 3, pos. 4)

e aperte os parafusos 4 × M12 × 35 (g. 3, pos.

5). Máx. torque de aperto: 74 Nm (100 pés-lb).

• Reinstale a caixa do interruptor (g. 3, pos. 2),

forçando-a lentamente pelo tubo de pressão

abaixo (g. 3, pos. 7).

• Posicione a caixa do interruptor (g. 3, pos. 2)

como requerido e aperte o parafuso M4 × 8

(g. 3, pos. 3) com uma chave Allen.

Instalação elétrica

Faça a conexão elétrica ao plugue DIN usando

cabo no máximo com 4 núcleos e o, de acordo

com o diagrama de cabeamento (g. 8).

1. Comum

2. Normalmente fechado

3. Normalmente aberto

Terminal de aterramento

Manutenção

IMPORTANTE

O AKS 38 tem que ser esvaziado antes

de ser exposto ao ar.

Substituição do conjunto do utuador interno

(g. 3, pos.1)

• Desparafuse os parafusos de aço inoxidável

4 × M12×

35 (g. 3, pos. 5).

• Remova a tampa superior (g. 3, pos. 4)

incluindo o tubo de pressão instalado (g. 3,

pos. 7) e a caixa do interruptor (g. 3, pos. 2).

• Remova o conjunto do utuador interno

(g 3, pos. 1).

• Instale o novo conjunto utuador.

Substituir as juntas da ange

(g. 2, pos. 15)

• Desparafuse os parafusos de aço inoxidável

4 × M12×35 da ange lateral (g. 2, pos. 13).

• Desparafuse os parafusos de aço inoxidável

4 × M12×35 da ange inferior (g. 2, pos. 13).

• Remova ambas as juntas (g. 2, pos. 14).

• Instale as novas juntas.

• Aperte os parafusos de aço inoxidável 4 ×

M12×35 em cada ange. Máx. torque de

aperto: 74 Nm (100 pés-lb).

Substituir a junta da tampa superior

(g. 3, pos. 8)

• Desparafuse os parafusos de aço inoxidável

4 × M12×x35 (g. 3, pos. 5).

• Remova atampa superior (g. 3, pos. 4)

incluindo o tubo de pressão instalado (g. 3,

pos. 7) e a caixa do interruptor (g. 3, pos. 2).

• Remova a junta (g. 3, pos. 8).

• Instale a nova junta.

• Aperte os parafusos de aço inoxidável 4 ×

M12×35 (g. 3, pos. 5).

Máx. torque de aperto: 74 Nm (100 pés-lb).

Substituir a junta de alumínio

(g. 3, pos. 11)

• Desparafuse o parafuso M4 × 8 (g. 3, pos. 3)

com uma chave Allen.

• Remova a caixa do interruptor (g. 3, pos. 2)

puxando lentamente para cima.

• Desparafuse o tubo de pressão (g. 3, pos. 7)

com uma chave inglesa de 32 mm.

• Remova a junta de alumínio (g. 3, pos. 11).

• Instale a nova junta.

• Reinstale o tubo de pressão.

• Reinstale a caixa do interruptor.

Substituir a caixa do interruptor (g. 3, pos. 2)

• Remova o plugue DIN (g. 6).

• Desparafuse o parafuso M4 ×

8 (g. 3, pos. 3)

com uma chave Allen.

• Remova a caixa do interruptor (g. 3, pos. 2)

puxando lentamente para cima.

• Instale a nova caixa do interruptor.

Substituir o O-ring no tubo de pressão

(g. 3, pos. 9)

• Desparafuse o parafuso M4 × 8

(g. 3, pos. 3) com uma chave Allen.

• Remova a caixa do interruptor (g. 3, pos. 2)

puxando lentamente para cima.

• Remova o O-ring.

• Instale o novo O-ring.

• Reinstale a caixa do interruptor.

Danfoss AKS 38 Guía de instalación

Marca: Danfoss

Modelo: AKS 38

Tipo: Guía de instalación

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