Craftsman 196205690 Manual de usuario

Categoría
Sistema de soldadura
Tipo
Manual de usuario

Este manual también es adecuado para

Garantia Limitada de Craftsman ........ 31
Introduccibn ........................................ 31
Resumen de Seguridad ...................... 32
Informaci6n de Seguridad .................. 32
Riesgos de Choque EI6ctrico ............ 33
Riesgos de Destello del Arco ............ 33
Riesgos de Incendio .......................... 34
Riesgos de Vapores .......................... 35
RiesgosdeGasesComprimidosy susEquipos....35
Informaci6n Adicional de Seguridad ..36
Espectf.icaciones de la Soldadora ....37
Desc_ipci6n ........................................ 37
Caractedsticas de Operaci6n ............ 37
Ciclo de Funcionamiento .................... 37
Protecci6n T_rmica Interna ................ 37
Conozca su Soldadora ...................... 38
Instalacibn de la Soldadora ................ 39
Conexi6n al Suministro EI6ctrico ...... 39
Electricidad Requerida ...................... 39
Conexi6n al Tomacorriente ................ 39
Cordones de Extensi6n ...................... 39
Ensamblaje de la Soldadora .............. 39
Desembalaje de la Soldadora ............ 39
Lista de Empaque .............................. 39
Ensamblaje de la Careta para Soldar ..40
Instalaci6n del Asa ............................ 40
Instalaci6n de las Patas .................... 40
Selecci6n del Gas Protector .............. 40
Instalaci6n del Gas Protector ............ 41
Inspecci6n del Flujo de Gas .............. 41
AlineamientoyGraduaci6ndelRodillodeAvance..42
Instalaci6n del Alambre Soldador ...... 42
Regulaci6ndelaTensi6ndelAlambreSoldador....44
Cambio de Polaridad .......................... 44
Operacibn ............................................ 45
Controles e Indicadores .................... 45
Interrupter ........................................ 45
Selector de Voltaje .......................... 45
ControldelaVelocidaddeAvancedelAlambre....45
Aprendiendo a Soldar ...................... 45
Como Suje_ar la Pistola ...................... 45
T_cnicas pa-_ra_oldar ........................ 46
Desplazamiento de la Pistola .......... 46
Tipos de Cordones de Soldadura ....47
Posiciones para Soldar .................... 47
Soldadura de Pasadas M61tiples ....48
M6todos Especiales para Soldar ....49
Soldadura de Puntos .................... 50
Mantenimiento .................................... 50
Mantenimiento General ...................... 50
Mantenimiento de Insumos ................ 50
Mantenimiento de la Punta de Contacto ..51
Mantenimiento de la Boquilla ............ 51
Prueba de Cortocircuito en la Boquilla ....51
Cambio del Forro de la Pistola .......... 51
Mantenimiento Preventivo .................. 52
Diagn6stico de Problemas ................ 53
Diagrama de Cableado ...................... 54
Lista de Piezas .................................... 55
Graduaciones Sugeridas .................... 59
Garantia limitada de Tres Afios de la Soldadora Craftsman
Si cualquier parte de 6sta soldadora, excepto por la pistola o los cables, fallase debido a un defecto
de materiales o de fabricaci6n durante tres afios a partir de la fecha de compra, devolverla al
Centro de Reparaciones y Repuestos de Sears mas cercano y Sears la reparara sin costo alguno.
Sears reparara la pistola o los cables sin costo alguno s61o durante el pedodo de un afio a partir de
la fecha de compra. Esta garantia no cubre las piezas que se gastan como las puntas de contacto
o boquillas, que se consumen durante la operaci6n normal de la soldadura. Esta garantia se aplica
s61o cuando la unidad se usa en los Estados Unidos. Esta garantia otorga derechos especificos y
usted tambi_n podria tener otros derechos que varian de un Estado a otro.
Sears, Roebuck and Co., D/817WA, Hoffman Estates, IL 60179
Este Manual del Usuario provee informaci6n especifica sobre la soldadora con alimentador de
alambre. Para disponer de toda la informaci6n necesaria para soldar en forma segura y
eficiente, debe usarse con la Guia de Instrucciones para Soldar. La informaci6n en este
manual se aplica a este modelo especifico de soldadora con alimentador de alambre y provee
instrucciones para su armado, instalaci6n y su uso.
31
Todo artesano respeta las herramientas con las
que trabaja. Sabe que las herramientas
representan afios de mejoras y desarrollo
constantes. Un verdadero artesano tambi6n
sabe que las herramientas son peligrosas si se
usan mal o se maltratan.
La lectura de este Manual del Operador antes
de usar la soldadora, permitir& hacer un trabajo
mejor y m&s seguro. Aprenda los usos y
limitaciones de la soldadora, asi como los
peligros relacionados con el trabajo de
soldadura.
INFORMACION IMPORTANTE
DE SEGURIDAD
A continuaciSn se proveen pautas de seguridad
para ayudarle a operar su soldadora nueva
bajo las condiciones m_ls seguras posibles.
Cualquier equipo que use energia el_ctrica
puede ser potencialmente peligroso cuando no
se siguen o se desconocen las instrucciones
de seguridad y de manipulaciSn.
A continuaci6n se provee la informaciSn
necesaria para que el u_uario opere y use la
unidad en forma segura.
Un aviso de ADVERTENCIA precediendo un
paso de un procedimiento indica que el
siguiente paso podria lesionar a la persona si
es que no se cumplen con las precauciones de
seguridad apropiadas.
Un aviso de PRECAUCI(SN precediendo un
paso de un procedimiento indica que el
siguiente paso podria dafiar el equipo en uso.
Se puede usar una NOTA antes o despu6s de
un paso en un procedimiento para remarcar o
explicar algo propio de ese paso.
LEER TODAS LAS INSTRUCCIONES DE
SEGURIDAD CUIDADOSAMENTE antes de
intentar instalar, operar o darle servicio a esta
soldadora. Ignorar estas instrucciones, podria
causar lesiones personales y/o dafios a la
propiedad.
CONSERVAR ESTAS INSTRUCCIONES
PARA REFERENCIA FUTURA.
32
Nota:
Los siguientess[mbolos de alerta de
seguridad identifican mensajes de seguridad
importantes en este manual.
Cuando vea uno de estos simbolos que
se indican a continuaci6n, este alerta a la
posibilidad de lesiones personales y lea
cuidadosamente el mensaje que le sigue.
I ..!1
I _lI _l Este simbolo indica riesgo de
descargas el6ctricas durante los
pasos que siguen.
Este simbolo indicariesgos de incendio
durante los pasos que siguen.
Este simbolo indica que se debe usar
una careta para soldar durante los
pasos que siguen para proteger los
ojos contra riesgos de lesiones y
quemaduras por destellos.
Este simbolo indica que existe la
posibilidad de riesgos de gases
t6xicos durante la ejecuciSn de los
siguientes pasos.
,_] Este simbolo indica que existe la
/ posibilidad de quemaduras por
escoria caliente durante la ejecuci6n
de los sigulentes pasos.
Este simbolo indica que deben
usarse protectores de ojos para
proteger contra particulas
disparadas al aire en la ejecucion de
los siguientes pasos.
Este simbolo indica que existe la
posibilidad de lesiones o muerte por
la manipulaci6n o el mantenimiento
inadecuado de los cilindros de gas
comprimido o de los reguladores.
Existen publicaciones sobre normas de
seguridad. Estas se indican en la
informaciSn adicional de seguridad al final
de este resumen de seguridad.
El C6digo Electrico Nacional (EE.UU.), las
normas de la Ley de Salud y Seguridad
Ocupacional (OSHA), los cSdigos industriales
locales y los requisitos locales de inspecci6n
tambi6n sirven de base para la instalaci6n, uso
y servicio del equipo.
RIESGOS DE CHOQUE ELECTRICO
iLAS DESCARGAS ELI_CTRICAS PUEDEN
MATAR! Para reducir el riesgo de muerte o
lesiones serias por choques el_ctricos, se debe
leer, entender y acatar las siguientes
instrucciones de seguridad. Adicionalmente,
cerciorarse que todas las personas que operen
el equil_Pde soldar y que est6n en el brea de la
soldad_a, tambi_n entiendan y acaten estas
rnedidas de seguridad.
ilMPORTANTE! PARA REDUClR EL
RIESGO DE MUERTE, LESIONES O
DANOS A LA PROPIEDAD, NO INTENTAR
OPERAR este equipo de soldar hasta
haber leido y entendido el siguiente
resumen de seguridad.
Bajo ning6n motivo hacer contacto fisico con
parle alguna de la soldadora durante el
circuito de corriente para soldar, que incluye:
a. La pieza de trabajo o cualquier material
conductor en contacto con _sta,
b. La pinza de conexi6n a tierra,
c. El electrodo o alambre de soldar,
d. Cualquier otra pieza met&lica en el
sujetador del electrodo o pistola
alimentadora de alambre.
No soldar en un _rea h6meda ni entrar en
contacto con una superficie h6meda o
mojada.
No intentar soldar si es que alguna parte de la
ropa o del cuerpo estuviese mojada.
No permitir que el equipo de soldar entre en
contacto con agua o humedad.
No arrastrar los cables soldadores, la pistola
alimentadora de alambre, ni el cord6n de
suministro el_ctrico de la soldadora. Tampoco
permitir que _stos entren en contacto con
agua o humedad.
No tocar la soldadora, intentar encenderla o
apagarla si alguna parte del cuerpo o de la
ropa est_ hemeda o si usted est_l en contacto
ffsico con agua o humedad.
No intentar enchufar la soldadora a un
suministro el_ctrico si alguna parte del cuerpo
o de su ropa est_ h6meda o si usted est_ en
contacto con agua o humedad.
No conectar el sujetador ni soldar la pieza de
trabajo a un tubo conductor de electricidad.
No alterar el cord6n de suministro electrico, ni
el enchufe en forma alguna.
No intentar enchufar la soldadora a un
tomacorriente si la clavija para conexi6n a
tierra en el enchufe del cord6n estuviese
doblado, roto o faltante.
No permitir que la soldadora se conecte a un
tomacordente, ni intentar soldar si la
soldadora, los cables para soldar, el lugar
donde se va a soldar o el cord6n de
suministro el6ctrico est&n expuestos en forma
alguna a precipitaci6n atmosferica,
salpicaduras o chorros de agua salada.
No cargar los cables de soldadura enrollados
alrededor de_ hombro ni parle alguna del
cuerpo cuar_lo est6n enchufados a la
soldadora.
No modificar el cableado, las conexiones a
tierra, interruptores ni fusibles del equipo de
soldar.
Usar guantes de soldar para ayudar a aislar
las manos del circuito de soldadura.
Mantener todos los envases con liquidos
alejados Io suficiente de la soldadora y de la
zona de trabajo, de modo que si el liquido se
derrama no tenga posibilidades de entrar en
contacto con parte alguna de la soldadora o
del circuito el6ctrico de soldar.
Reemplazar INMEDIATAMENTE cualquier
pieza rajada o daSada que estuviese aislada o
sirvan de aislamiento, como los cables de
soldar, el cord6n de suministro electrico o el
sujetador de electrodos.
DESTELLOS PELIGROSOS
ADVERTENClA
iLOS RAYOS DE LOS ARCOS PUEDEN
LESIONAR LOS OJOS Y QUEMAR LA PIEL!
Para evitar estos riesgos, se debe leer,
entender y acatar las siguientes instrucciones
de seguridad. Adicionalmente, cerciorarse que
todas las personas que operen el equipo de
soldar y que estdn en el _rea de la soldadura,
tambi_n entiendan y acaten estas medidas de
seguridad. La careta y la lente filtrante deben
cumplir con la Norma Z87.1 de ANSI.
No rnirar a un arco electrico sin la
protecci6n adecuada.
No mirar a un arco el6ctrico sin la protecci6n
adecuada.
Un arco eldctrico es extremadamente
brillante y con protecci6n ocular adecuada o
sin ella, la retina puede quemarse
33
dejando una mancha negra permanente en
el campo de visi6n. Debe usarse una careta
con un lente oscuro No. 10 (minimo).
No encender el arco de soldar hasta que
todos los observadores y usted (el soldador)
tengan puesta su careta de soldar.
No usar cascos ni caretas rajadas o rotas, y
reemplazar inmediatamente los lentes
filtrantes.
No permitir que la parte no aislada de la
pistola alimentadora de alambre haga
contacto con la pinza de conexi6n a tierra o
la pieza de trabajo conectada a tierra para
evitar que se forme un arco al hacer
contacto.
Proveer caretas con lente filtrante No. 10 a
los observadores.
Usar ropa protectora. La luz intensa del arco
de soldadura puede quemar la piel de la
misma forma que el sol, alan a trav6s de ropa
liviana. Use ropa oscura de material pesado.
La camisa que se use debe ser de manga
larga y el cuello debe mantenerse abotonado
para proteger el pecho y el cuello.
Protecci6n contra los reflejos de los rayos del
arco. Los rayos del arco pueden reflejarse
en superficies brillantes como las superficies
con pintura brillante, de aluminio, acero
inoxidable y vidrio. Es posible que sus ojos
se lesionen por los reflejos de los rayos del
arco, at_n cuando se use careta protectora.
Si suelda con una su_icie reflexiva atras
suyo, los rayos del arco pueden rebotar de la
superficie, luego de los lentes filtrantes al
costado de su careta y de ahi a sus ojos. Si
existe un fondo reflexivo en la zona del
trabajo de soldadura, saquelo o cubralo con
algo no inflamable y no reflexivo. Los rayos
que reflejan de los arcos tambi_n pueden
causar quemaduras de la piel, ademas de
lesiones a los ojos.
RIEGOS DE INCENDIO
ADVERTENCIA
iLOS INCENDIOS O EXPLOSIONES
PUEDEN CAUSAR MUERTE, LESIONES Y
DANOS A LA PROPIEDAD! Para evitar estos
riesgos, se debe leer, entender y acatar las
siguientes instrucciones de seguridad.
Adicionalmente, cerciorarse que todas las
personas que operen el equipo de soldar y que
esten en el &rea de la soldadura,tambien
entiendan y acaten estas medidas de
seguridad, iRECUERDE! Porsu naturaleza,
los arcos de soldar producen chispas, gotean
metal derretido y escoria caliente y pedazos de
metal caliente que pueden iniciar incendios,
quemar la piel y lesionar los ojos.
No usar guantes ni ropa que contenga aceite,
grasa u otras sustancias inflamables.
No usar preparaciones inflamables en el
cabello.
No soldar en un area hasta haber verificado
que no existan materiales combustibles y/o
inflamables. TENER EN CUENTA que las
chispas y la escoria puede volar 11 m (35') y
pasar por pequeSas rajaduras o aberturas.
Si su trabajo y los materiales combustibles
no pueden mantenerse separados un minimo
de 11 m (35'), protegerlos adecuadamente
para que no se enciendan, coloc&ndoles
cubiertas protectoras resistentes al fuego.
No soldar en paredes hasta haber revisado
que no existan materiales combustibles
haciendo contacto al otro lado de las
paredes, y si las hubiese, sacarlas.
No soldar, cortar, ni realizar trabajos similares
en tambores, cilindros, tanques, ni otros
contenedores que hayan contenido
substancias inflamables o t6xicas. Las
tecnicas para evacuar las sustancias y
vapores inflamables para que un contenedor
quede seguro para soldar o cortar, son
bastante complejas y requieren
entrenamiento y capacitaci6n especial
No formar un arco el6ctrico en un cilindro de
gas o de aire comprimido, ni en contenedor
presurizado alguno; porque se creara un
area quebradiza que podria causar una
ruptura violenta inmediatamente o en el
futuro como consecuencia de una
manipulaci6n ruda.
No soldar ni cortar en una zona donde el aire
pueda contener polvo inflamable (como polvo
de granos), gases, liquidos o vapores (como
de gasolina).
No agarrar metales calientes como la pieza
de trabajo o los restos de electrodos con las
manos desnudas.
Usar guantes de cuero, camisa gruesa de
manga larga, pantalones sin dobladillo o
basta, botines que cubran los pies hasta
arriba, casco, careta y capa.
Seg_n fuese necesario, usar ropa protectora
adicional como saco con mangas de cuero,
polainas o mandil resistentes al fuego. Las
chispas o metales calientes pueden alojarse
en dobladillo de las mangas, la basta de los
pantalones o los bolsillos. Los pu_os y los
cuellos de las camisas deben mantenerse
abotonadas y se debe eliminar los bolsillos
del pecho de la camisa.
iTener equipos extintores de incendio a mano
34
para uso inmediato! Se recomienda un extintor
port&til de quimico tipo ABC.
Cuando se suelde en posiciones por encima
de la cabeza, usar tapones de oidos para
evitar que las chispas o la escoria caliente
caigan dentro de los oidos.
Asegurarse que el _rea donde se suelda
tenga un piso bueno, s61ido y seguro,
preferiblemente de concrete o mamposteria,
sin Iosetas, alfombras ni otros materiales
inflamables.
Proteger las paredes, cielo raso, y los pisos
de materiales inflamables con cobertores
resist_entes al calor.
Ante_de abandonar el area donde se ha
soldado, revisar que no queden chispas,
metales o escoria caliente, ni llamas.
RIESGOS DE VAPORES
ADVERTENCIA
iLAS EMANACIONES, GASES Y VAPORES
PUEDEN CAUSAR INCOMODIDAD,
ENFERMEDAD O MUERTE! Para evitar estos
riesgos, se debe leer, entender y acatar las
siguientes instrucciones de seguridad.
Adicionalmente, cerciorarse que todas las
personas que operen el equipo de soldar y que
esten en el area de la soldadura, tambi6n
entiendan y acaten estas medidas de
seguridad.
No soldar en un area si no hasta despues de
haber verificado que tenga ventilaci6n
adecuada segen Io descrito en la Norma
Z49.1 de ANSI. Si la ventilaci6n no es
adecuada para intercambiar los vapores y
gases generados durante el proceso de
soldadura con aire fresco, no soldar a
menos que usted (el soldador) y todas las
otras personas en el &rea de la soldadura
usen equipos respiradores autocontenidos.
No calentar metales cubiertos con o que
contengan materiales que produzcan
vapores t6xicos (como acero galvanizado), a
menos que primero se saque el
recubrimiento. Asegurarse que el area este
bien ventilada y que el operador y todas las
otras personas en el area de la soldadura
usen equipos respiradores autocontenidos.
No soldar, cortar ni calentar plomo, zinc,
cadmio, mercurio, berilio, ni metales similares
sin asesoramiento profesional y sin haber
inspeccionado la ventilaci6n del area donde se
va a soldar. Estos metales producen vapores
EXTREMADAMENTE TOXICOS que pueden
causar incomodidad, enfermedad o muerte.
No soldar ni cortar en areas donde existan
solventes clorinados. Los vapores de los
hidrocarbones clorinados tales come el
tricloroetileno y percloroetileno, pueden
descomponerse con el calor de un arco
electrico o su radiaci6n ultravioleta. Esto
puede generar fosgeno, un gas altamente
t6xico y otros gases irritantes de los ojos y los
pulmones. No soldar ni cortar cuando estos
vapores puedan ingresar al area de trabajo o
donde la radiaci6n ultravioleta pueda penetrar
alas _reas que contienen aunque sea
pequefias cantidades de esos vapores.
No soldar ei_ url_rea confinada a menos que
este bien ventilada o el operador y todas las
otras personas en el &rea de la soldadura usen
equipos respiradores autocontenidos.
Si se desarrolla una irritaci6n momentanea de
los ojos, nariz o garganta, deje de soldar
porque esto significa que la ventilaci6n no es
adecuada. Paralice el trabajo y tome las
medias necesarias para mejorar la ventilaci6n
en el area de la soldadura.
No reinicie la soldadura si la incomodidad
fisica persiste.
RIESGOS DE GASES COMPRIMIDOS Y
DE SUS EQUIPOS
ADVERTENCIA
iLA MANIPULACION O EL MANTENIMIENTO
INADECUADO DE LOS CILINDROS DE G,_.S
COMPRIMIDO O DE LOS REGULADORES
PUEDE CAUSAR LESIONES SERIAS O
MUERTE!
Para reducir el riesgo de muerte o lesiones
serias por gases compdmidos o sus equipos,
leer, entender y seguir las siguientes
instrucciones de seguddad. Adicionalmente,
cerciorarse que todas las personas que operen
el equipo de soldar o que est6n en el _rea de
la soldadura, tambien entiendan y sigan estas
instrucciones de seguridad.
No usar gases inflamables en
soldadoras MIG, s61o se deben usar
gases inertes o no inflamables como
por ejemplo di6xido de carbono, arg6n,
helio, etc. o mezclas de estos gases.
No intentar mezclar gases ni rellenar los
cilindros usted mismo. No exponer los
cilindros a calor excesivo, chispas, escoda,
llamas, etc. Los cilindros expuestos a
temperaturas superiores a 54°C (130°F)
35
necesitan rociarse con agua para que se
enfrien.
No exponer los cilindros a tipo alguno
de electricidad.
No usar los cilindros o su contenido
para prop6sitos diferentes a los que
est&n indicados. No usar los cilindros
como soportes ni como rodillos.
No colocar los cilindros en corredores ni
vias de transito donde los puedan golear
o tumbar.
No usar Ilave para tuercas ni martillo
para abrir las valvulas de los cilindros
que no puedan abrirse a mano.
Comunicarse con el proveedor.
No modificar ni intercambiar acoples,
valvulas, medidores, reguladores, etc.
entre cilindros de gases.
No ocultar ni alterar el nombre, numero u
otras marcas identificadoras de los
cilindros. No confiarse en el color de los
cilindros para identificar su contenido.
No conectar un regulador a un cilindro
conteniendo gas diferente a aquel para el
cual el regulador fue disefiado.
No intentar reparar los reguladores,
enviar los que est6n defectuosos al centro
de servicios recomendado por su
fabricante para que Io reparen.
No intentar lubricar los reguladores.
Siempre cambiar los c[lindros
cuidadosamente para I_revenir las fugas
por dafios a sus paredes, v_lvulas o
dispositivos de seguridad.
Siempre amarrar los cilindros con cadena
de acero para evitar que se tumben.
Siempre proteger los cilindros,
especialmente sus v&lvulas, contra
golpes, cafdas, caida de objetos o el
clima. Recuerde que los gases dentro de
los cilindros est&n presurizados y que un
dafio a un regulador o a una de sus
partes puede hacer que salga
explosionado o disparado del cilindro
como un proyectil.
Siempre mantener las tapas aseguradas
en los cilindros cuando se muevan.
Siempre cerrar la v_lvula y sacar de
inmediato el regulador defectuoso para
que Io reparen si se presenta alguna de
las siguientes condiciones.
Fugas del gas.
La presi6n de salida sigue aumentando
cuando la v&lvula corriente abajo esta
cerrada.
La aguja indicadora del medidor no se
mueve de la posici6n '_/acio/Parada"
aunque el cilindro est_ presurizado o no
regresa a "Vacio/Parada" despu_s de
despresurizarse.
36
INFORMACION ADICIONAL
DE SEGURIDAD
Para informaci6n adicional referente a la
seguridad para soldar, referirse alas siguientes
Normas y cumpla con Io que sea aplicable.
Norma Z49.1 de ANSI-Seguridad para Soldar
y Cortar: Se puede obtener en la Sociedad
Americana de Soldadura, 550 NW Le Jeune,
Miami, FL. 33126, tel6fono (800) 443-9353,
fax (305) 443-7559;
www.amweld.org o www.aws.org
Norma Z87.1 de ANSI, Pr_cticas Seguras
para el Trabajo y Educaci6n para la
Protecci6n de los Ojos y la Cara:
Se puede obtener en el Instituto Nacional
Americano de Normas,
11 West 42nd Street, New York,
New York 10036,
tel6fono (212) 642-4900,
fax (212) 398-0023, www.ansi.org
Norma 51B NFPA, Proceso de Corte y
Soldadura: Se puede obtener en la
Asociaci6n Nacional de Protecci6n Contra
Incendios, 1 Batterymarch Park,
P.O. Box 9101, Quince, Ma. 02269-9101,
tel6fono (617) 770-3000,
fax (617) 770-0700, www.nfpa.org
Norma 29CFR de OSHA, parte 1910,
Seccion Q, Soldadura, Corte y Soldadura
Fuerte: Se puede obtener en la oficina de
OSHA en su estado, o en la Secretaria de
Trabajo de EE.UU.
Oficina de Relaciones Publicas,
Room N3847, 200 Constituci6n Ave.,
Washington D.C. 20210,
www.osha.gov
Norma W117.2 de CSA, C6digo de
Seguridad para Soldar y Cortar:
Puede obtenerse de la Asociaci6n
Canadiense de Normas,
178 Rexdale Boulevard,
Etobicoke, Ontario, M9W 1R3,
www.csa.ca
Norma A6.0 de la Asociaci6n Americana de
Soldadura - Soldadura y Corte de
Contenedores que han Contenido
Combustible:
Se puede obtener de la Sociedad
Americana de Soldadura,
550 NW Le Jeune Road,
Miami, FL 33126,
telefono (800) 443-9353,
fax (305) 443-7759,
www.amweld.org o www.aws.orgdard
DESCRIPCI(_N
Su nueva soldadora MIG (Gas Inerte al Metal) con
alimentador de alambre est&disehada para
trabajos de mantenimiento y fabricaciones con
soldadura de planchas met_licas. La soldadora se
compone de un transformador, estabilizador y
rectificador de corriente de una fase y
alimentador/controlador de alambre soldador
integrado de diseSo exclusivo. Ahora ya puede
soldar I&minasde metal calibre 24 y hasta de
4,8mrn_3/16") de espesor con una sola pasada.
Puede-soldar acero de mayor espesor con t6cnicas
de biselado y de pasadas m61tiples.
La Tabla 1 muestra las especificaciones de su
soldadora MIG con alimentador de alambre.
Tabla 1. Especificaciones de
la soldadora
Entrada pdmaria 120VCA
Entrada primaria 13Amps.
Fases Una
Frecuencia 60 Hz
Voltaje secundario de salida 21 V
AmperajesecundariodesalidaUL 85Amps.
Voltaje Max. de circuito abierto 30 VCD
Ciclo de funcionamiento 40%
Las soldadoras MIG equipadas con gas pueden
usar alambre de acero macizo de 0,6mm (0,024") y
0,8mm (0.030") con polaridad invertida en corriente
directa, y alambre de acero con n6cleo fundente
autoprotegido de 0,8mm (0,030") con polaridad
directa de corriente directa. Con esta soldadora
tambien se puede usar alambre mas grueso, de
0,9mm (0,035") que puede ser alambre de acero
macizo con polaridad inversa de corriente directa o
alambre de acero con nt)cleo fundente con
polaridad directa de corriente directa. El uso de un
alambre de di&metro mayor dificultara el trabajo de
soldadura y no se pueden garantizar buenos
resultados. El fabricante no recomienda el uso de
alambre de di&metro mayor a 0,9mm (0,035").
CARACTERISTICAS DE OPERACION
DE LA SOLDADORA
CICLO DE FUNCIONAMIENTO
El ciclo nominal de trabajo de la soldadora se
define como el tiempo que el operador puede
soldar en relaci6n al tiempo que debe dejarse
enfriar. El cicIo de trabajo se expresa como un
porcentaje de un periodo de 10 minutos y
representa el tiempo maximo de soldadura
continua permitida. Se requiere el saldo de los
10 minutos para enfriamiento.
La soldadora tiene un ciclo nominal de
trabajo de 40% con la salida especificada.
Esto significa que se puede soldar por
cuatro (4) minutos de cada ciclo de
funcionamiento de 10 minutos, requiriendo
los otros seis (6) minutos para enfriamiento.
(Ver la Tabla 2.)
Tabla 2. Ciclos de funcionamiento
J
Porcentaje _empo Tiempo de
de trabajo Nominal Descanso
del Ciclo de Soldadura Requerido
20% 2 minutos 8 minutos
60% 6 minutos 4 minutos
80% 8 minutos 2 minutos
100% 10 minutos 0 minutos
PROTECCION TI_RMICA INTERNA
PRECAUCION
No exceder constantemente del ciclo
nominal de trabajo porque se podria daSar
esta soldadora. Si se excede el ciclo
nominal de trabajo de la soldadora, un
interruptor termico inferno se abrir_ para
interrumpir todas las funciones de la
soldadora excepto el ventilador de
enfriamiento. Si ocurre esto, NO APAGUE
LA SOLDADORA, dejela encendida para que
el ventilador siga funcionando. Despu6s de
enfriarse, el protector t6rmico se reactivar&
autom&ticamente y la soldadora funcionar&
normalmente otra vez. Sin embargo, se
debe esperar por Io menos 10 minutos
despu6s que el protector t6rmico se abra,
para poder reanudar el trabajo de soldar.
Debe hacerse esto incluso si el protector
t6rmico se restablece autom&ticamente
antes de los 10 minutos, o la soldadora
rendira menos del ciclo de trabajo
especificado.
Si se observa que la soldadora no suelda
per dos minutos sin tener que parar, reducir
levemente la velocidad del alambre y afinar
a la velocidad minima que a6n produzca un
arco bien formado. Soldar con una velocidad
excesivamente alta consume demasiada
corriente el_ctrica y acorta el ciclo de
trabajo.
37
Cabledelapistola
Asa
Vel.deAlim.delalambre
Selector
devoltaje
I
Pinza Cord6n de
Pistola Cablepara paratierra suministrOelectrico
soldadora tierra
Figura 1. Soldadora Modelo 20569
Asa: Robusta,montada encima parafacilitarel
transportede lasoldadora_.
Control de Velocidad del Alambre Soldador:
Usar este dial para regular la velocidad a la cual la
soldadora alimenta el alambre a la pistola. 1 es la
velocidad mas lenta y 10 es la velocidad mas
rapida. Se tendr_ que regular o "afinar" la
velocidad del alambre para las diferentes
condiciones de soldadura (espesor de los
metales, soldadura con gas vs sin gas, tipo de
metal, tamafios del alambre, etc.) Cuando se
Iogre afinar la velocidad, el alambre de soldar se
fusionara en el material que se esta soldando tan
pronto como pase por la pistola soldadora.
Selector de Voltaje: Este selector de cuatro
posiciones regula el voltaje o "calor" de la
soldadora. "A" es el minimo y "D" es el
m&ximo. Los materiales de diferente espesor
requieren diferentes graduaciones de voltaje.
Se necesita regular el voltaje de acuerdo alas
condiciones diferentes de soldadura.
Regulando adecuadamente el voltaje y la
velocidad de alimentaci6n del alambre se
pueden hacer soldaduras limpias y precisas.
(Referirse a la Tabla de Regulaciones
Sugeridas en ia pagina 30 de 6ste manual o en
el interior de la puerta de la soldadora).
38
Interruptor: Enciende (ON) y apaga (OFF).
(Cerciorarse que el interruptor est6 en la posici6n
de apagado (OFF) antes de realizar cualquier
mantenimiento a la soldadora).
Cordbn de Suministro El_ctrico:
Es un cord6n est&ndar de 120 voltios con
conexi6n a tierra. (Asegurarse de usar un
tomacorfiente de 120 VCA, 60 Hz, monof_sico de
20 amperios).
Pinza para Conexi6n a Tierra: Su conexi6n a la
pieza de trabajo "completa" del cimuito de
cordente para soldarde la soldadora;de Io
contrariono ser_ posible soldar Una mala
conexi6n de la pinza de conexibn a tierra hara
perder corrientey calor. Raspe la suciedad, 6xido,
sarro, aceite o pintura antes de conectar la pinza.
Cable de Conexibn a Tierra: Conecta la pinza a
la parte intema de la soldadora.
Pistola Soldadora y Cable: La pistola soldadora
controla el paso del alambre de soldar al material
que se suelda. El alambre de soldar se alimenta
a traves del cable soldador y de la pistola
soldadora cuando se aprieta el gatillo de la pistola.
Antes de comenzar a soldar se necesita instalar
una punta de contacto y una boquilla de soldar en
el extremo de la pistola soldadora como se
describe m_s adelante en este manual.
T_rminos Propios de la Soldadura: Ahora que
se ha familiarizado con las partes principales de la
soldadora, tome nota de los siguientes t_rminos.
Los vera a Io largo de 6ste manual.
Charco de soldadura fundida
(Weld puddle): Un volumen de metal de
soldadura fundido antes que se solidifique.
Angulo de Soldar: El angulo en que el alambre
de soldadura se extiende de la pistola soldadora a
la pieza que se esta soldando.
Escoria (Slag): Lacapa protectoraque se forma
en la superficiede los metalesfundidos.
Arco: Una descarga luminosa o rayo sostenido
de electricidad a traves de una brecha en un
circuito.
Cordbn de Soldadura: La acumulaci6n
continuada extendida de soldadura que se forma
empujando o jalando el metal de
aporte fundido.
CONEXll _NAL SUMINISTRO
ELECTRICO
REQUISITOS DE CORRIENTE
Estasoldadora est_ disefiada para operarcon
corrientealtema (CA)monof_sicade 120volUos,60 Hz
yfusiblede 20 amperiosconretardoo interruptorde
circuito. Se recomiendaque unelectricistacapacitado
verifiqueelVOLTAJEREALen eltomacorrientedonde
se vaa conectar lasoldadoraparaconfirmarqueest_
debidamente protegidocon unfusible y conectadoa
tierra.E_usode uncircuitode lacapacidadadecuada
elimina_ lasmolestiasde aberturade losinte_ptores
decircuitocuandose est6soldando.
NO OPERAR ESTA SOLDADORA si elvoltajeREAL
del suministroes menor de 105VCA o mayor de
132VCA. Comuniquese con un electricistacalificadosi
es que esteproblema existe. La soldadora funcionar_
inadecuada-mentey/o se daSar&si es que se opera
con un suministroelectrico inadecuado o excesivo.
CONEXION AL TOMA CORRIENTE
I IADvERTENCIA
iPeligro de alto voltaje del tomacorriente!
Consultar a un electricista calificado para la
instalacibn de un tomacorriente adecuado a la
fuente electrica. Para proteger al operador
contra choques el_ctricos, esta soldadora debe
estar conectada a tierra mientras est_ en uso.
Si no se tuviese la seguridad de que el
tomacorriente este adecuadamente conectado a
tierra, hacerlo revisar por un electricista
calificado. No cortar, doblar ni alterar el
enchufe en forma alguna, ni usar tipo alguno de
adaptador entre el enchufe de la soldadora y el
tomacorriente. Cerciorarse que la soldadora
est_ con el interruptor en OFF (apagado) antes
de conectarla a un tomacorriente adecuado de
120 VCA, 60Hz, monof_sico.
CORDONES DE EXTENSION
Para el rendimiento 6ptimo de la soldadora, no
se deben usar cordones de extensi6n a
menos que sea absolutamente necesario. Si
este fuese el caso, tener cuidado de
seleccionar el cord6n de extensi6n adecuado
para ta soldadora espec(flca en uso.
Seleccionar un cord6n de extensi6n que
conecte debidamente a tierra directamente
en el tomacorriente yen el enchufe de la
soldadora sin usar adaptadores. Cerciorarse
que el cord6n de extensibn sea de los
alambres adecuados y que este en buenas
condiciones el6ctricas. Los cordones de
extensi6n deben tener alambres Cal. 12
como minimo y no deben exceder de 7,6m
(25') de largo.
ENSAMBLAJE DE LA SOLDADORA
El siguiente procedimiento describe el
proceso para ensamblar, instalar, mantener y
prepararse para soldar con la nueva
soldadora coj1 alimentador de alambre.
OESEMBA ,J OE so,oAOO
1. Extraer todas las cajas o bolsas que
contengan piezas o accesorios. (La
mayoria de las piezas se embarcan
dentro de la soldadora, abrir la
puerta.)
2. Abrir las cajas o bolsas de embalaje e
inspeccionar que su contenido no
haya sufrido da_os.
3. Disponer las piezas sobre una
superficie y compararlas contra la lista
de embalaje en la Tabla 3 para
familiarizarse con elias y saber como
se les denomina. Esto ayudara
cuando se lea el manual.
LISTA DE CONTENIDO
La Tabla 3 Contiene una lista de las piezas
que se encontraran en la caja.
Tabla 3 - Lista de Embalaje
Pieza Cantidad
Soldadora 1
Careta para Soldar 1
Mango de la Careta para Soldar 1
Lente Oscuro 1
Asa de la Soldadora 1
Tornillo para el Asa 2
Pata Delantera y Posterior 1 c/u
Tornillos para Patas 4
Cepillo de Alambre/Martillo 1
Bolsa con Piezas 1
Punta de Contacto 0,024" 5
Punta de Contacto 0,030" 5
Punta de Contacto 0,040" 5
Boquilla 2
Alambre Flux-Core 0,030" 227gr (1/2 Lb)
Manual de Instrucciones 1
39
ENSAMBLAJE DE LA
CARETA PARA SOLDAR
1. Quitar la u_as retenedoras de la lente y
la tuerca del mango del brazo de la
careta. (iNO DESECHARLOS!)
2. Colocar la lente oscuro en el espacio
provisto en la careta.
3. Insertar los tomillos sujetaclores de la lente
en los odficios a ambos lados de la lente
hasta que ajusten contra la lente,
4. Insertarla puntaroscadadel mango en el
orificiode la careta. Presionarfirmemente hasta
que lasroscas de la puntay la puntam_s
peque5a de abajo se enganchen en posici6n.
5. Desde el lado de dentro de la careta,
enroscar la tuerca del mango firmemente
en la punta. Paraelensamblajedelacareta,
VerlaFigura2
Figura 2. Ensamblaje de la careta
INSTALACIC)N DEL ASA
1. Insertar las pestaSas del asa en las
ranuras que estan encime.de la soldadora.
2. Insertar un tornillo grande de ranura recta
(incluido en la bolsa de accesorios) en
cada orificio del asa de la soldadora.
1 1
I! I
Figura 3. Instalaci6n del Asa
3. Ajustar firmemente ambos tornillos con un
desarmador de punta plana. (Ver Figura 3)
INSTALACII_N DE LAS PATAS
Ubicar las dos patas pl_sticas negras para la
soldadora. (Las patas frontales son
ligerarnente rn_s largas que las posteriores).
1. Echar la soldadora sobre su costado.
2. Alinear los orificiosde las paras frontales con
los orificiosen la parte inferiorde la
soldadora. La cara curva de las patas
frontales cleben mirar hacia afuera (frente)
de la soldaclora.
3. Insertar losdos tomillos con cabeza en cruz
(incluidosen la bolsa de piezas) en los
orificios.
40
4. Ajustar ambos tomUlos firmemente con
un desarmador con punta en cruz.
5. Alinear los orificios de las patas posted-
ores con los orificios en la parte posterior
inferior de la soldadora. La cara curva de
las patas posteriores deben mirar hacia
afuera (atras) de la soldadora.
6. Insertar los dos tornillos con cabeza en
cruz (incluidos en la bolsa de piezas) en
los orificios.
,
I !
Figu_ra 4. Instalaci6n de I_aspatas
Ajustar ambos tomillos firmemonte con
un desarrnador con punta en cruz.
(Ver la Fig. 4)
SELECClON DEL GAS
PROTECTOR
El gas protector juega un papel importante en et
proceso de soldadura MIG Es critico que el
charco de soldadura fundida este protegido de la
atm6sfera. El gas auto-protegidocrea una capa
protectoraalrededor del charco de soldadura
fundida para impedir que las impurezas del aire Io
contaminen. Una protecci6n inadecuada dar_
como resultadouna solcladura porosa o
quebradiza.
No obstante que existen muchos gases y muchas
mezclas de gases para soldadura MIG, las
siguientes recomendaciones se hacen basadas
en las caracteristicas de la salida de corriente de
esta soldadora MIG y su capacidad para soldar
los diversos espesores de metales.
Seleccibn del gas para soldar con alambre
de acero
Ya sea para acero blando o bajo en carb6n
(estructuralde gran fuerza) usar una mezcla de
gas de 75% de arg6n y 25% de di6xido de
carbono. NO USAR una concentraci6n de arg6n
superior a175% para el acero porque la soldadura
tendrQextremadamente poca penetraci6n, serQ
porosa y quebradiza.
La mezcla de gas ayuda a prevenir las
quemaduras y distorsiones en acero muy delgado
a la vez que provee buena penetraci6n en el
acero mas grueso. Su capacidad para evitar
salpicaduras da como resultado una soldadura
limpia, pareja y de buena apariencia.
Adicionalmente, provee buen control del charco
desoldadurafundida paracuandosesueldaen
superficiesverticaleso elevadassuspendidas.
Seleccion del Gas para Soldar Acero Inoxidable
El mejor gas auto protegidopara soldar acero
inoxidable es una mezcla de 90% de heliocon 7,5%
de arg6ny 2,5% de di6xidode carbono. Sin
embargo,tambiense puede usar 100% de arg6n;
pero aumentarael _rea de calentamientoporel
arco, creandouna distorsi6nlevementemayoren el
metalbase.
Selec_bn del Gas para Soldar Acero corl
Alambre de Silicio y Bronce
S61o u-sararg6n puro cuando se suelde con
alambre de silicio y bronce.
INSTALACI6N DEL GAS PROTECTOR
ADVERTENCIA
iLA MANIPULACI6N O EL MANTENIMIENTO
INADECUADO DE LOS CILINDROS DE GAS
COMPRIMIDO O DE LOS REGULADORES
PUEDE CAUSAR LESIONES SERIAS O
MUERTE! Siempre fljar los cilindros de gas
contra la carretillade la soldadora, una pared o un
soporte fijo para evitar que se caigan y se
rompan. Leer, entender y seguir todas las
instruccionespara evitar RIESGOS DE GASES
COMPRIMIDOS Y EQUIPO RELACIONADO en
el RESUMEN DE SEGURIDAD al principiode
este manual. Fijar el cilindrode gas a la carretilla
de la soldadora o a alg6n otro soporte fijo.
1. Quitar la tapa protectora del cilindro y revisar
las roscas de conexi6n del regulador y limpiar
el polvo, aceite o grasa con un paso limpio.
NO INSTALAR EL REGULADOR SI TIENE
ACEITE, GRASA O DANOS.
2. Abrir la v_lvula del cilindro POR UN
INSTANTE para expulsar cualquier matedal
extraSo que se encuentre en el orificio de la
v&lvula. Nunca apuntar la descarga de la
v_lvula hacia usted ni a otras personas.
3. Enroscar el regulador en la v_lvula del
cilindro y ajustarla con una Ilave.
4. Insertar la manguera de gas firmemente
en el conector arponado en la parte
posterior de la soldadora y del regulador.
5. Asegurar ambos extremos de la
manguera a los conectores arponados
con abrazaderas para manguera.
VERIFICACI(_N DEL FLUJO DEGAS
ADVERTENCIA
iLA MANIPULACI(_N O EL MANTENIMIENTO
INADECUADO DE LOS CILINDROS DE GAS
COMPRIMIDO O DE LOS REGULADORES
PUEDE CAUSAR LESlONES SERIAS O
MUERTE! Para reducir el riesg0 de lesi6n o
muerte, siempre pararse del lado contrado al
regulador cuando abra la valvula del cilindro,
manteniendo_ vatvula del cilindroentre usted y
regulador. Nunca apunte la descarga de la
v&lvula del cilindro a usted u otras persona. Si no
toma esta precauci6n poddacausar lesiones
graves.
Nota: Si el cilindro que est& equipado con
un regulador con conector macho en vez de
hembra, conseguir un adaptador especial
para cilindros de gas donde su proveedor de
gas, para instalarlo entre el cilindro de gas y
el regulador.
- La funci6n de control del gas no
requiere que la soldadora este
encendida ni enchufada al
tomacorriente.
- Para evitar daSos al regulador,
cerciorarse que la v_lvula del regulador
este cerrada antes de abrir la v_lvula
del cilindro.
1. Abrir la valvula del cilindro muy levemente
y luego abrirla COMPLETAMENTE.
2. Apretar el gatillo de la pistola para permitir
que el gas fluya. MANTENER EL GATILLO
APRETADO, escuchar y observar si el gas
sale por la pistola soldadora. Si el
regulador es fijo, viene preajustado de
f&brica para un flujo de 566 L/hora (20
Pies3/hora). Si el regulador permitiese
controlar el flujo de gas, girar!o en el
sentido del reloj para aumentar el flujo y
contra el sentido del reloj para disminuirlo.
Para la mayorfa de soldaduras el flujo de
gas debe graduarse entre de 425 a 566
L/hora (15 a 20 Pies_/hora). Si no se oye o
se siente el gas, repasar todos los pasos
seguidos para conectar el gas.
3. Soltar el gatillo.
Nota: Siesta soldando a la intempede o donde haya
corrientes de aire, puede ser necesario colocar una
barrera contra el viento para evitar que el gas
protector se disperse y se aleje del _rea de soldar.
41
-RECUERDE CERRAR LA VALVULA
DEL CILINDRO DE GAS CUANDO
TERMINE DE SOLDAR.
ALINEAMIENTO Y REGULACI()N DEL
RODILLO DE AVANCE
Antes de instalarcualquieralambre soldadoren
launidad,debe colocarlaranuradel tamafio
adecuado en posici6nen el mecanismo de
avance del alambre.
Cambiar el rodillo de avance de acuerdo a los
siguientes pasos:
1. Aliviar la tensi6n de avance desenroscand()
COMPLETAMENTE (contra el sentido del
reloj) el tornillo tensor hasta soltarlo y
permitiendo tirar del brazo tensor para
separarlo del rodillo de avance. AsegQrese
de mantener el tomillo y el resorte en su
lugar con el brazo tensor.
2. Si hay alambre instalado en la soldadora,
enrollarlo manualmente de vuelta a su
carrete girando el carrete contra el sentido
del reloj. Tener cuidado de no permitir que
el alambre salga por atr&s de la pistola sin
sujetarlo, porque se desenrollara solo. Para
mantener el alambre enrollado, insertar la
punta del alambre por el agujero del borde
exterior del carrete y_doblarlo. Sacar el
carrete de alambre de la soldadora.
3. Aflojar el tornillo de fijaci6n del rodillo de
avance con la Ilave hexagonal provista y
sacarlo de su eje.
Nota: El rodillo de avance tiene dos ranuras
de diferente tamafio para alimentar alambres
de distinto di_metro. AI instalar el rodillo de
avarice, el nQmero estampado que
corresponde al calibre del alambre que va a
usar debe quedar en direcci6n opuesta a
usted. Si despues de colocarse puede leer el
calibre estampado del alambre, el rodillo
esta instalado al reves. Usar solamente
rodillos de avance del tamafio adecuado
para la soldadora.
.
Busque el lado del rodillo que est_l
estampado con el mismo diametro que el
alambre que se va a instalar (ver la Figura
5 y si usa unidades m6tricas, ver la
descripci6n). Presionar el rodUlo de
avance en el eje del motor alineando el
tornillo de fijaci6n con el lado piano del eje.
Asegurarse que el lado estampado con el
nQmero del diametro del alambre
deseado no quede hacia usted.
42
S_ _ R_'di_l°c_e
el Motor
Figura 5. Rodollo de Avance
5. Deslizar el rodillo en el eje con la ranura
del rodillo alineada con el tubo de entrada
del tubo y el forro de la pistola soldadora.
6. Ajustar el tomillo de fijaci6n a la vez que se
sujeta el rodillo de avance en su lugar.
INSTALACION DEL ALAMBRE
SOLDADOR
Siempre apagar la soldadora poniendo el
interruptor en la posici6n "OFF" y
desenchufar del tomacorriente antes de
instalar el alambre.
Tener mucho cuidado al sacar la boquilla
soldadora. La punta de contacto de esta
soldadora se mantiene caliente
el_ctricamente mientras que la soldadora
este encendida. Asegurarse de apagarla.
1. Sacar la boquilla y la punta de
contacto del extremo de la pistola
soldadora.
2. Quitarle la tapa al carrete.
3. Desenrollar el alambre del carrete y
encontrar su extremo (pasa por el
orificio en el borde exterior del carrete
y est_ doblado para evitar que el
alambre de desenrolle). PERO NO
DESENGANCHARLO AUN.
4. Colocar el carrete en el eje de modo
que el alambre al salir del carrete quede
como en la ilustraci6n superior en la
Figura 6. El alambre soldador siempre
debe salir por encima del carrete y entrar
en el mecanismo de avance.
.
Si se est& instalando un carrete de
alambre de 10cm (4"), instalar el
mecanismo del freno sobre el carrete
como en la Figura 7A; pero si se instala
un carrete de 20 cm (8"), instalar un
adaptador de eje y el mecanismo de
freno como en la Figura 7B. El prop6sito
del freno es detener el giro del carrete
casi al mismo tiempo que se interrumpe
la alimentaci6n del alambre.
Figura 7A.
Instalaci6n del
mecanismo
del freno
Figura 7B.
Instalaci6n del
adaptador para el
eje y del mecanismo
del freno
,
Una vez instalado el freno, regular la
tension del carrete de alambre girfindolo
con una mano mientras se regula la
tensi6n del carrete con la mano libre,
ajustando (en el sentido del reloj) la
perilla que sujeta el carrete en posici6n.
Dejar de apretar cuando se sienta que el
alambre del carrete deje de girar.
Nota: Si se aplica DEMASIADA tensi6n al
carrete, el alambre resbalar_ en el rodillo de
avance o no podr& alimentarse. Si hay MUY
POCA tensi6n, el carrete de alambre tender&
a desenrollarse solo. Regular la tensi6n del
freno seg0n sea necesario para evitar estos
problemas.
7. Despues de verificar que la soldadora
est6 desconectada del tomacorriente,
destrabar la punta de alambre del
carrete, pero no la suelte hasta que se
le indiqueporque el alambre
desenroll_r& "solo.
8. Usando una tenaza cortadora, cortar
la punta doblada para que el alambre
quede recto.
9. Aflojar el tornillo tensor sujetando el
brazo tensor del mecanismo de
avance en su lugar y levant&ndolo
para sacarlo del rodillo.
10. Insertar la punta del alambre por el
tubo guia de entrada y empujarlo
pasando el rodillo de avance y hasta
que entre unos 15 cm. (6") en la
pistola soldadora.
PRECAUCI()N
Aseg0rese que el alambre de soldar entre
realmente por el forro de la pistola y que no
haya entrado accidentalmente a Io largo del
forro o en otra direcci6n. Si esto sucede, el
alambre podria alimentarse hacia adentro de
la cubierta del cable o podr[a tomar un
&ngulo recto y seguir por los cables o por la
manguera de gas, dentro de la soldadora.
Tambien podria retroalimentarse atorando el
mecanismo.
11. Alinear el alambre con la ranura interior
del rodillo de avance y dejar que el brazo
tensor caiga sobre el rodillo de avance.
12. Ajustar el tornillo tensor (en el sentido
del reloj) hasta que el rodillo haga
suficiente presi6n sobre el alambre
para impedir que se resbale y se salga
del mecanismo.
13. Soltar el alambre.
14. Enchufar la soldadora al tomacorriente.
Encender la unidad con el interruptor
(ON) y seleccionar el VOLTAJE al nivel
de calor recomendado para el calibre del
metal que va a soldar. Referirse a la
etiqueta de la cubierta dentro del
compartimiento del mecanismo de
avance, para saber que regulaciones de
43
voltaje (calor) recomiendan para su trabajo de
soldadura. El selector de VOLT/ME controla el
calor para soldar. En esta soldadora hay ocho
selecciones de voltaje (calor) marcadas con
las letras "A" la "D". La posicibn "A" es la de
menor voltaje (calor) y la posid6n "D" es la de
mayor voltaje (calor).
15. Graduar el control de VELOCIDAD
DEL ALAMBRE a la mitad del rango.
16. Apretar el gatillo de la pistola soldadora
para alimentar alambre a trav6s de la
pistola.
17. Soltar el gatillo cuando salgan unos tres
centimetros por la boca de la pistola.
18. Seleccionar una punta de contacto
estampada con el mismo di_metro del
alambre que se va a usar. Siesta
estampada en unidades metricas, ver
la secci6n DESCRIPCION.
Nota: Debido alas variaciones propias del
alambre soldador de n6cleo fundente
autoprotegido, podria obstruirse y seria
necesario usar una punta de un n6mero m&s
grande que el alambre soldador.
19. Deslizar la punta de contacto sobre el
alambre que sobresale de la boca de la
pistola y enroscarla apretando
firmemente a mano.
20. Instale la boquilla _n la pistola. Para
obtener los mejore_, resultados, cubrir
el interior de la boquilla con aerosol o
gel antiadherente (#4312 del cat, logo,
no se incluye).
21.Cortar el exceso de alambre que
sobresale por la boquilla.
REGULACION DE LA TENSI()N DEL
MECANISMO DE AVANCE
ADVERTENCIA
Para reducir el riesgo por destellos del arco,
asegurarse que al salir el alambre soldador de
la pistola, no haga contacto con la pinza de
conexi6n a tierra, ni otra pieza de metal
conectada a tierra, durante el proceso de ajuste
de tensi6n del mecanismo, porque se podria
formar un arco electdco.
1. Apretar el gatillo de la pistola.
2. Girar la perilla tensora de avance en
el sentido del reloj, aumentando la
tensi6n del alambre hasta que sienta
que se alimenta bien sin resbalar.
44
CAMBIO DE POLARIDAD
Esta soldadora permitecarnbiar la poladdad de la
corriente de soldar. Se puede seleccionar CD ya
sea de poladdad regular (CD - soldadura de
nCJcleofundente) o poladdad inversa (CD + MIG).
Para soldar acero con alambre macizo, acero
inoxidable,endurecer acero con alambre de
n6cleo fundente o para soldar acero con alambre
de silicioy bronce, seleccionar CD de polaridad
inversa(CD + MIG). AI usar alambre de acero con
n0cleo fundente autoprotegido,usar CD de
regular (CD - soldadura de n6cleo fundente).
Cambiar la polaridad de la soldadora mediante los
siguientes pasos. En la Figura 6 se ilustra la
posici6n de las barras en el bloque de polaridad
para cada polaridad..
iLAS DESCARGAS EL#CTRICAS PUEDEN
MATAR! Para reducir el riesgo de descarga
el_ctrica, siempre desconectar la soldadora del
tomacorriente (CA) antes de cambiar polaridad.
PRECAUCI(_N
No use Ilaves de trinquete, regulables ni de
otro tipo para ajustar las tuercas en la barra
de polaridad. $61o ajustarlas a mano porque
si se aplica demasiada tensi6n en una de las
perillas podria romperse.
.
Sacar las perillas de fijacion se los
bornes + y - en el tablero "Gas/No
Gas" ubicadas justo debajo de del
motor de avance dentro de la
soldadora.
A. Para soldadura sin gas, instalar
qel anillo de la abrazadera para
tierra en el borne "+" y el anillo de
la antorcha en el borne "-".
B. Para soldadura con gas (MIG),
instalar el anillo de la abrazadera
para tierra en el borne "-" y el anillo
de la antorcha en el borne "+".
Ver la configuraci6n en la Figura 8.
Figura 8. Cambio de polaridad
La operaci6n de esta soldadora consiste en
seleccionar las graduaciones 6ptimas para los
controles de voltaje (calor para soldar) y para
velocidad de alimentaci6n de alambre.
CONTROLES E INDICADORES
IADVERTENCIA
ILAS DESCARGAS ELI_CTRICAS PUEDEN
MATAR! El circuito de corriente para
soldadura estar& activado siempre que la
soldadora est6 encendida (con el interruptor en
ON) y se podria formar un arco si el alambre
soldador o cualquier parte del circuito para
soldar hace contacto a tierra.
INTERRUPTOR - El interrupter controla el
surninistro de corriente a la soldadora y se
ilurnina cuando la soldadora est_ encendida.
El circuito de corriente para soldadura estar&
activado siempre que la soldadora est6
encendida (con el interruptor en ON). Siempre
poner el interruptor en OFF (apagado) y
desenchufar la soldadora del tomacorriente
antes de darle cualquier mantenimiento.
SELECTOR DE VOLTAJE - Controla la
temperatura para la soldadura y esta graduada
con las letras "A" la "D". La posici6n "A" es la
de menor voltaje (calor) y la posici6n "D" es la
de mayor voltaje (calor). Referirse a la etiqueta
de instrucciones dentro de la tapa de la
soldadora (o a la tabla de graduaciones
sugeridas en la p_gina 30) para saber la
regulaci6n de calor para su trabajo. La
posici6n "D" en el selector de voltaje genera la
salida especificada de 85 amperios.
CONTROL DE VELOClDAD DEL ALAMBRE
SOLDADOR: - Usar este dial para regular la
velocidad a la cual la soldadora alimenta el
alambre a la pistola. Se debe afinar la
velocidad de alimentaci6n del de acuerdo a la
velocidad en que se funde, Io que est_ en
funcion al espesor de los metales, tipo de metal,
selecci6n del calor, tamafio del alambre y
posici6n para soldar.
Nota: El alambre soldador se alimentara mas
rapido cuando no se forma arco y la velocidad
disminuira cuando se forme arco.
APRENDA A SOLDAR
La soldadura MIG (Gas Inerte al Metal) es un
proceso para unir piezas metdlicas mediante el
calor generado porun arco el_ctricoque permite
fusionar los metales. El arco el6ctdcose crea
entre un electmdo de alambre consurnible(el
alambre soldador)y la pieza de trabajo. Se usa un
gas inertepara proteger el charco de soldadura
fundidacontra la contaminaci6ny para amplificarla
capacidad soldadoradel arcoel6ctrico.
Aunque usted haya soldado antes o no, es
importante que se familiarice con su nueva
soldadora, su,_co0troles y los resultados que se
obtienen en cada regulaci6n. Recomendamos
fuertemente practicar con su nueva soldadora con
metal de desperdicio usando las distintas
regulaciones de calor, soldando I_minas de
distintos espesores yen posiciones disUntas para
cada tipo de alambre soldador que se va a usar.
Asf se dar& cuenta c6mo estas variables afectan
el resultado final de soldadura.
Por su puesto que si no ha soldado antes,
necesita desarrollar destreza y tecnicas para
soldar.
El soldador autodidacta aprende por prueba y
error. La mejor manera de aprender uno mismo a
soldar es dedicando tiempos breves y regulares
para pr_ctica. Todas las soldaduras de practica
deben hacerse en metal de desecho. No trate
reparar equipo valioso hasta que est_ convencido
de que sus practicas de soldadura tienen buena
apariencia y carecen de imperfecciones por
escoria o gas. Lo que no aprenda en las
practicas Io aprender_ por errores yen los
trabajos que tenga que repetir.
COMO SOSTENER LA PISTOLA
La mejor manera de sostener la pistolaes de la
manera en que usted se sienta mas cSmodo.
Practique sosteniendo la pistola en distintas
posiciones hasta que encuentre la que funcione
meier para usted. (Referirse alas "Posiciones
para Soldar" en la Pag. 18)
Posicibn de la pistola sobre la
pieza de trabajo
Hay dos _ngulos para la boquilla con relaci6n a la
pieza de trabajo que se deben considerar al
soldar.
1. /_ngulo A (Figura 9) puede variarse,
pero en la mayoria de los casos el
angulo 6ptimo es 60 grados; o sea
45
cuando el mango de la pistola est_
paralela a la pieza de trabajo. Si el
&ngulo A aumenta, la penetraciSn
aumenta. Si el _lngulo A disminuye, la
penetraci6n tambi6n disminuye.
n m
Angulo A
Figura 9. PosiciSn de la pistola, Agulo A
2. El &ngulo B (Figura 10) puede variarse
por dos razones: para ver mejor e! arco
en relaciSn al charco de soldadura
fundida y para dirigir la fuerza del arco.
Angulo B
Figura 10. Posici6n de la pistola, ,_,ngulo B
La fuerza del arco de soldar se proyecta en
linea recta desde la punta de la boquilla. Si se
cambia el _ngulo B, tambi_n cambia la
direcciSn de la fuerza del arco y el punto de
concentraci6n de la penetraci6n.
En una junta de soldadura a tope, la t_nica
raz6n de variar el angulo B de la posici6n
perpendicular (punta vertical) seria para
mejorar la visibilidad del charco de sotdadura
fundida. En este caso, el &ngulo B puede
variarse de cero a 45 grades considerandose
6primo el de 30 grados.
En una junta con soldadura de filete la boquilla
generalmente se posiciona de tal manera que
comparta el angulo entre las piezas horizontal
y vertical que se van a soldar. En la mayoria
de casos se hace a 45 grados.
46
Distancia a la pieza de trabajo
El extremo de la pistola soldadora est_ disefiado
con una punta de contacto empotrada en la
boquillay la boquilla esta aislada el6ctficamente
del resto de la pistola. Esto permite que el
operador apoye la boquilla en la pieza de trabajo
y la arrastre al soldar. Asi se puede aprender a
mover establemente la pistola, concentrandose
en la t_cnica de soldar. Si se rnantiene separada
la boquilla de la pieza de trabajo, la distancia
debe ser constante a 6,4ram (1/4") o el arco
comenzara a chisporrotear, Io cual indica un
p_rdida de eficiencia al soldar.
TECNICAS PARA SOLDAR
ADVERTENCIA
iLA EXPOSIClON AL ARCO ELF:CTRICO ES
MUY DANINA PARA LOS OJOS Y LA PIEL!
La exposici6n prolongada al arco de soldar
puede causar ceguera e quemaduras. Nunca
format el arco ni comenzar a soldar sin
protecci6n adecuada. Usar guantes de soldar
a prueba de llamas, camisa gruesa de manga
larga, pantalones sin bastas o dobladillos,
botines altos y careta de soldar.
iLAS DESCARGAS ELECTRICAS
PUEDEN MATAR! Para evitar una descarga
el_ctrica no soldar mientras est_ parado,
arrodillado o apoyado contra la pieza de
trabajo conectada a tierra.
DESPLAZAMIENTO DE LA PISTOLA
El desplazamiento de la pistola se hace a Io
largo de la junta y se puede dividir en dos
elementos: direcci6n y velocidad. Para
formar un cordon de soldadura solido se
debe mover la pistola uniformemente a la
velocidad adecuada a Io largo de la junta. Si
se mueve demasiado rapido o lento o de
manera erratica, no se fusionara o crear& un
cord6n con abultamientos y disparejo.
1. LA DIRECCION DEL DESPLAZAMIENTO es
el sentido en que se mueve la pistola con
relacional charco de soldadura fundida. Se
puede EMPUJAR (ver la Figura 11) hacia el
charco o JALAR alej_ndose del charco.
soldadura
Empujando fundida Jalando
Figura 11. Direcci6n de Desplazamiento
Para la mayoria de los trabajos de
soldadura se jala la pistola a Io largo de
la._nta para ver mejor el charco de
soJ_adura fundida.
°
LA VELOCIDAD DE AVANCE es la rapidez
con que se desplaza la pistola
empuj_ndola o jal_ndola por la junta que se
suelda. Para una misma regulacion de
calor, mientras mas rapido sea el
desplazamiento, menor ser_ la penetraci6n
y m&s angosto sera el cord6n de
soldadura. Asi mismo, mientras m&s lento
sea el desplazamiento, mayor sera la
penetraci6n y el cord6n ser_ mas elevado y
ancho.
TIPOS DE CORDONES DE SOLDADURA
En los siguientes p_rrafos se describen los
cordones de soldadura con arco electrico que se
usan mas comt_nmente.
Una vez que acomode la pistola con el alambre
apuntando a la junta por soldar, bajar ia careta
de soldar para cubrirse la cara, apretar el gatillo
y formar el arco. En uno o dos segundos notara
que se forma una poza de soidadura fundida y
se empieza a formar la base del cord6n. En ese
momento se tiene que empezar a desplazar la
pistola. Si apenas est_ aprendiendo a soldar,
arrastrar la pistola en linea recta a una velocidad
uniforme por la junta. Tratar de Iograr la
penetraci6n deseada y un cordon relativamente
piano y de ancho uniforme.
Puede comenzar a probar con diferentes tipos
de cordones de soldadura.
Hay dos tipos b_sicos de cordones de
soldadura, el cord6n de refuerzo y el cord6n
tejido.
,
CORDON DE REFUERZO (Figura 10) se
hace desplazando la pistola en linea recta
con el alambre y la boquilla centrados
sobre ia junta que se suelda. Este es el
tipo mas f_cil de cord6n.
.
Figure 12. Cord6n de refuerzo
CORDON TEJIDO (Figura 13) se usa
cuando se quiere depositar metal sobre
un espacio m&s amplio que el que seria
posible c_brir con el cord6n de refuerzo.
Se hate deslizando la pistola de un
costado a otro. Es mejor detenerse en
el extremo de cada lado antes de
regresar hacia el otro extremo.
Figura 13. Cord6n tejido
Hay cuatro posiciones b&sicas para soidar:
plana, horizontal, vertical y suspendida.
1. POSICION PLANA (Figura 14) es la mas
facil y la que se usa m_s comSnmente.
Es mejor soldar en esta posici6n siempre
que sea posible, ya que es m&s f&cil
obtener buenos resultados con facilidad.
.
Figure 14. Posici6n plana
POSICION HORIZONTAL (Figura 15) es
la siguiente en grado de dificultad. Se
hace igual que la soldadura plana o
excepto que el angulo B (ver POSICION
DE LA PISTOLA SOBRE LA PIEZA DE
TRABAJO en la p_gina 16) es tal que el
alambre, y por Io tanto la fuerza del
47
.
48
arco, se dirige m_ls hacia el metal
encima de la junta. Esto ayuda a que el
charco de soldadura no escurra hacia
abajo y se desplace con suficiente
lentitud para Iograr buena penetraci6n.
Un buen punto de partida para el _ngulo
B puede ser de unos 30 grados ABAJO
de la perpendicular con la pieza de trabajo.
Figure 16. Posici6n Horizontal
POSICI(SN VERTICAL (Figura 15) es la
siguiente posici6n m_s dificil. Jalando la
pistola de arriba hacia abajo puede ser m_ls
f&cil para mucha gente, pero en algunos
casos puede ser di{l'cil evitar que escurra la
soldadura fundida crelcharco hacia abajo. AI
empujar la pistola hacia arriba se puede
controlar mejor el charco y se puede avanzar
a menor velocidad para Iograr mayor
penetraci6n. Cuando se suelda una junta
vertical, el angulo B (ver POSIClON DE LA
PISTOLA SOBRE LA PIEZ.A DE TRABAJO
en la p_lgina 16) se mantiene usualmente a
cero grados, pero el _ngulo A variara de 45 a
60 grados para tener mejor control del
charco de soldadura fundida.
Figure 16. Posici6n Vertical
ADVERTENClA
La escoria puede producir incendios y
lesiones serias por quemaduras!
Asegurarse de usar ropa protectora y
protecci6n ocular cuando se suelde en una
superficie elevada suspendida
(horizontalmente).
. La POSIClON ELEVADA
SUSPENDIDA (Fig. 17) es la posicibn
mas dificil porque la gravedad hace que
el charco de soldadura fundida gotee de
la pieza de trabajo. El &ngulo "A" (ver
Como Sujetar la Pistola en la p_gina 16)
debe mantenerse a 60 grados igual que
en la posici6n horizontal. Manteniendo
esta &ngulo se reducir&n las osibilidades
de que la soldadura fundida se caiga. El
_ngulo "BB' debe mantenerse a cero
grados para que el alambre soldador
apunte directamente a la junta de la
soldadura. Si se produce goteo excesivo
de la soldadura fundida, reducir la
temperatura. Tambi_n se debe usar la
soldadura tipo cord6n tejido porque
tiende a ser mejor que la soldadura
recta tipo refuerzo.
Figura 17. Posici6n elevada SUSPENDIDA
SOLDADURA DE PASADAS MULTIPLES
Junta de soldadura a tope. Cuando se
suelden a tope materiales gruesos se debe
preparar el borde de los matedales biselando
el borde de una o ambas piezas de metal que
se van a soldar con una esmeriladora. Asi se
crea una V entre las dos piezas de metal, que
tendra que Ilenarse de soldadura. En la
mayoria de casos se necesitar& m_s de una
pasada o cord6n para Ilenar la V. AI poner m&s
de un cord6n en la misma junta se forma una
soldadura de pasadas multiples.
Las ilustraciones de la Figura 18 muestran la
secuenciapara formar cordones de soldadura
de varias pasadas en una junta a tope
biselada.
NOTA: AL USAR ALAMBRE FUNDENTE
AUTOPROTEGIDO, es muy importante cepillar
completamente la escoria de cada cord6n
terminado porque si no el siguiente sera de
mala calidad.
MI_TODOSESPECIALES PARA SOLDAR
SOLDADURA DE PUNTOS
El prop6sito es unir piezas de metal con puntos
en vez de cordones de soldadura. Hay tres
m6todos de soldadura de puntos: perforaci6n
t_rmica (Burn-Through), perforaci6n mecanica
y relleno (Punched and Fill) y traslape (Lap)
(ver la Figura 20). Cada m_todo tiene ventajas
y desventajas que dependen de la aplicaci6n
especifica y la preferencia personal.
Figura 15. Junta a tope en V de tres pasadas
Juntas con filete de soldadura: La mayoria
de las soldaduras de filete en metales de
espesor moderado a grueso requieren
multiples pasadas para Iograr una uni6n fuerte.
La Figura 19 muestra la secuencia de las
pasadas en una junta en T y una junta
traslapada con filete.
Figura 19. Junta a tope traslapada y
en T con tres pasadas
Traslape
Figura 20. M_todos de soldadura de puntos
. El MC:TODO DE PERFORACI6N
TI_RMICA suelda dos piezas
traslapadas haciendo un agujero en la
pieza superior y penetrando en la
pieza inferior.
Con este m6todo los alambres de
mayor diametro tienden a trabajar
mejor que los de didmetro pequeSo
porque tienen mayor capacidad de
carga de corriente permitiendo que el
arco queme atravesando muy
r_pidamente y requieren un minimo
material de soldadura. Los alambres
soldadores que funcionan mejor para
este tipo soldaduras son los macizos
con di_metro de 0,8mm (0,030") 6 de
necleo fundente autoprotegido con
diametro de 0,9mm (0,035").
No se debe usar alambre macizo de
6mm (0,024") de diametro ni de necleo
fundente autoprotegido con diametro de
0,80mm (0.030") en el metodo de
perforaci6n t_rmica, a menos que el
metal sea MUY delgado o acepte una
acumulaci6n excesiva de material de
soldadura con penetraci6n minima.
Siempre seleccionar la regulaci6n
ALTA de calor antes de soldar con
este metodo de perforaci6n t6rmica y
afinar la velocidad del alambre antes
de soldar por puntos.
49
2. El MI_TODO DE PERFORACION
MECANICA Y RELLENO produce la
soldadura de mejor acabado de estos
tres m6todos. En este m6todo se hace
un agujero con un troquel o taladro en la
pieza superior y se dirige el arco para
penetrar por este agujero hasta la pieza
inferior. Se deja que el metal fundido
Ilene el agujero dejando un punto liso y
raso en la superficie de la pieza superior.
Seleccionar el di_metro del alambre, la
regulaci6n de calory afinar la velocidad
del alambre como si se fuera a soldar
material del mismo espesor con un
cord6n continuo.
3. En el MC:TODO DE SOLDADURA DE
PUNTOS EN JUNTA TRASLAPADA se
dirige el arco para que penetre las
piezas superior e inferior a la misma vez
a cada lado del traslape.
Seleccionar el diametro del alambre, la
regulaci6n de calory afinar la velocidad
como si se fuera a soldar material del
mismo espesor con un cord6n continuo.
INSTRUCCIONES PARA SOLDADURA
DE PUNTOS
1. Seleccionar el diametro del alambre y la
regulaci6n de calor r_comendada
anteriormente para el rnetodo de
soldadura por puntos que se va a usar.
2. Afinar la velocidad el alambre come si se
fuese a hacer un cord6n continuo de
soldadura.
3. Sostener la boqui!la completamente
perpendicular a la pieza de trabajo, a
una distancia de 6,4mm (1/4").
4. Apretar el gatillo y soltarlo cuando se
Iogre la penetraci6n deseada.
5. Hacer puntos de soldadura de pr_ctica
en metal de desecho, variando el tiempo
que aprieta el gatillo, hasta Iograr el
punto de sotdadura deseado.
6. Hacer los puntos de soldadura en las
posiciones deseadas en las piezas de
trabajo.
50
MANTENIMIENTO GENERAL
Esta soldadora estd disefiada para ofrecer
muchos afios de servicio sin problemas
siempre y cuando se sigan unos pasos
sencillos de mantenimiento.
1. Mantener cerrada la tapa del compartimiento
del alambre en todo momento a menos que
tenga que cambiar el alambre o regular
la tensi6n del alambre.
2. Conservar limpios todos los materiales
consumibles (puntas de contacto y
boquillas) y cambiarlas cuando sea
necesario. Si desea informaci6n
detallada, referirse a la secci6n de
MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA m&s
adelante en esta secci6n.
3. Reemplazar el cable de suministro, el
cable de conexi6n y la pinza de conexi6n
a tierra o la pistola cuando se noten
dafios o desgaste.
4. Limpiar peri6dicamente el polvo, la
suciedad, la grasa, etc. de su soldadora.
Cada seis meses o cuando sea necesario,
quitar las cubiertas laterales
de la soldadora y sopletear con aire a
presi6n la suciedad acumulada dentro
de la soldadora.
ADVERTENCIA
iLAS DESCARGAS ELECTRICAS PUEDEN
MATAR! Para reducir el riesgo de descarga
el_ctrica, siempre desconectar la soldadora del
tomacorriente (CA) antes de quitar las
cubiertas laterales.
MANTENIMIENTO DE INSUMOS
EL MANTENIMIENTO DE LOS ART[CULOS
DE CONSUMO ES MUY IMPORTANTE PARA
EVITAR EL REEMPLAZO PREMATURO DE LA
PISTOLA SOLDADORA.
El PROPOSITO DEL FORRO DE LA
PISTOLA es proveer una ruta irrestricta al
alambre soldador para que pase por la
pistola. Con el tiempo se acumular_ polvo,
suciedad y otros materiales en el forro,
haciendo necesario cambiarlo cuando estas
acumulaciones comiencen a restringir el flujo
del alambre por la pistola.
MANTENIMIENTODELA PUNTADE
CONTACTO
Elprop6sitode lapuntadecontactoes
transferir la corriente de la soldadura al alambre
soldador a la vez que permiUr que el alambre
pase suavemente.
Siempre usar una punta de contacto estam-pada
con el mismo diametro que el alambre que se
usar&.
Nota: Debido alas variaciones propias del
alambre soldador de nOcleo fundente
autoprotegido, podrfa obstruirse y seria necesario
usar _a punta de un n0mero mas grande que el
alambr.e soldador.
1. Si el alambre se quema dentro de la
punta, sacarla de la pistola y limpiar el
orificio que la recorre con un limpiador
para punta de antorcha de oxiacetileno
o broca para punta.
2. Con el tiempo, el orificio de la punta de
contacto se gastar_ por el paso del alambre
soldador. Cuanto mas gastado este el orificio de
la punta, menos eficiente ser'&la transferencia
de corriente al alambre soldador y
eventualmente el arco el_ctdco se romper_ y su
encendido se dificultara.
MANTENIMIENTO DE LA BOQUILLA
La boquilla dirige el gas protector al charco de
soldadura fundida, determina el tamafio de la
superficie de la protecci6n y evita que la punta de
contacto que se calienta el_ctdcamente haga
contacto con la pieza de trabajo.
PRECAUCION
iMANTENER LIMPIA LA BOQUILLA! Durante el
proceso de soldadura se acumulan salpicaduras y
escorias dentro de la boquilla,las cuales tienen
que limpiarse ped6dicamente. Si no se limpia o
reemplaza la boquillaoportunamente, se
CAUSARAN DANOS A LA BOCA DE LA
PISTOLA Y ESO NO SE PUEDE REEMPLAZAR.
Para mejores resultados, recubrir el intedor de la
boquilla nueva o recien limpiada con un spray o
gel antipegado.
1. Deje de soldar cada 5 a 10 minutos y limpie la
escoda o las salpicaduras que se acumulen
en la boquilla.
2. Sial soldar en superficies elevadas
suspendidas gotease metal fundido a la
boquilla, iPARE DE SOLDAR
INMEDIATAMENTE! y limpie la boquilla.
3. Si no se puede limpiar completamente la
escoria de la boquilla, iCAMBIAR LA
BOQUILLA!
Si no se mantiene la boquilla adecuadamente
limpia, se pueden causar los siguientes
problemas:
PRUEBA DE CORTOCIRCUITO
EN LA BOQUILLA
Cuando se forma un arco entre la boquillay la
pieza de trabajo, hay un CORTOCIRCUITO en la
boquilla,pero puede ser d_cil de detectar a trav_s
de la careta de soldar. El siguientem_todo es 6til
para saber si hay cortocircuitoen la boquilla.Con
la soldadora desconectada del suministroel6ctdco,
con las puntasde sondeo de un ohmi6metroo
probador de continuidadtocar la puntade contacto
de la pistolay la parte exteriorde la boquilla. Si
hay continuidad,la boquillaTIENE
CORTOCIRCUITO. Limpiaro reemplazar la
boquilla.
La boquilla se RESTRINGE cuando se acumula
suficiente escoria que afecta la direcci6n,
concentraci6n y/o velocidad del flujo de gas.
Este problema pueda producir soldaduras
porosas, quebradizas y de poca penetraci6n.
PRUEBA DE CORTOCIRCUITO EN LA
BOQUILLA Cuando se formaun arco entre la
boquilla y la piezade trabajo,hayun CORTO
CIRCUITO en la boquilla,perupuede ser dificilde
detectar a trav6sde lacaretade soldar.El siguiente
m6todo es 0titpara saber si haycortocircuitoen la
boquilla.
Con la soldadora desconectada del suministro
el_ctrico, con las puntas de sondeo de un
ohmi6metro o probador de continuidad tocar la
punta de contacto de la pistola y la parte exterior
de la boquilla. Si hay continuidad, la boquilla
TIENE CORTOCIRCUITO. Limpiar o reemplazar
la boquilla.
REEMPLAZO DEL FORRO
DE LA PISTOLA
Cuando se instale un forro nuevo en la pistola,
se debe tener cuidado de no doblar nidafiar el
forro. Ver el mecanismo de avance en la figura
21 y el ensamblaje de la pistolaen la figura 22.
1. Apagar la unidad poniendo el interruptor
en "OFF" y desenchufadadel tomacorriente.
2. Abrir el panel lateral de la soldadora.
3. Aflojar el brazo tensor y levantarlo del
rodillode avance.
4. Girar el carrete de alambre contrael sentido
del reloj (agarrar el alambre soldador
mientras se gira el carrete, de Io contrario
se desenrollara cuando el carrete salga del
forro de la pistola) y sacar el alambre de la
pistola.
5. Colocar el cable y el mango de la pistola
6. Sacar la abrazadera que sujeta el forro de
51
,
8.
la pistola, quitando los dos tornillos
autoenroscantes y los dos pemos con su
tuerca.
Separar las dos mitades de la pistola
sacando los cinco tornillos con cabeza en
cruz.
Sacar el forro del acople de conexi6n
r_pida en la valvula de gas y presionar.
Presionar el labio atras del acople de
conexi6n rapida hacia el conector y halar
el forro hacia fuera.
9. Sacar el forro de la manga exterior de la
antorcha y halarlo hacia fuera.
10. Sacar el acople de conexi6n r&pida de
la valvula de gas.
11. Instalar el forro nuevo comenzando
por el extremo del mango y aliment_lndolo
hacia la unidad con el extremo para el
acople hacia la v_lvula de gas.
12. Instalar el forro en el extremo del
alimentador para probar su Iongitud y
cortarlo con un cortador de alambre.
13. Reinstalar la abrazadera sujetadora del
forro en el alimentador.
14. Reinstalar todos los componentes del
casco del mango y realinearlos como
estuvieron originalmente.
15. Con ambas mitades del casco del mango
en su lugar, ajustar los cinco tornillos con
cabeza en cruz.
Regulador de B_azo Casco de
Tensi6n del Tensor de la Pistola
Avance Avance (Extremo de
Cola)
®
Tubo Rodillo
Guia de de Forro Grapa de
Entrada Avance de ia Alivio de
Pistola Tensi6n
Figura 21. Mecanismo de avance
16. Reinstalar el alambre soldador de acuerdo
a las especificaciones en la secci6n
INSTALACI(_N DEL ALAMBRESOLDADOR.
17. Cerrar el panel lateral.
18. Enchufar la soldadora al tomacorriente y
encenderla poniendo el interruptor en la
posici6n "ON".
52
Boquilla
Puntade contacto
Difusordegas
Tuboconductor
tubode gas
Gatillo
paramanguera
de gas
Terminalde
alambrevivo
Contactodel
interrupter
Forrode la
pistola
Cascodel
mango
Alambredel
contactodel
interruptor
Cablede la
pistola
de gas
Manguera
-de gas
Alambrede
contactodel
interruptor
Figura 22. Ensamblaje de la pistola
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Aparte de limpiar la soldadora por dentro y por
fuera, limpiar la boquilla y ajustar
ocasionalmente los tomillos, no hay otros
procedimientos peri6dicos de mantenimiento
recomendados para la soldadora.
DIAGN(_STICO DE PROBLEMAS
La siguiente informaci6n para el DIAGNOSTICO
DE PROBLEMAS se ofrece como guia para
ayudar a resolver algunos de los problemas m_s
comunes. La Tabla 4 es una guia de
diagnSstico para ayudarle a determinar posibles
soluciones cuando se tenga algt3nproblema con
la soldadora. Esta tabla no provee todas las
soluciones posibles, ya que s61ose han
considerado las fallas m_s comunes. La tabla
consiste de columnas con los S[NTOMAS,
CAUSAS POSIBLES cada sintoma y
SOLUCIONES POSIBLES para cada sintoma.
PROBLEMA
Soldadurasucia,porosa
yquebradiza.
Sealimentaalambresoldador
)eronoseforrnaarco,
Sefonna arcopero no
alimentaalambresoldador.
Nadafunciona,
Poca potencia de salida
o lasoldaduranopenetra.
El alambrese amontona
en elrodillode avance.
CAUSA POSlBLE SOLUCl6N POSlBLE
1.Boquillaobstruida.
2.Nohaygasprotector.
3.Tipodegasequivocado.
4.Alambresoldadorsuclouoxidado.
1,Laconexibna tierraes mala
o est_suelta.
2, Pistolarealconectadaodefect
uosa.
1.Circuito impresode velocidaddel
alambreest_defectuoso.
2. Nohay tensibaenel rodino
de avance.
3,Motordeavancedefectuoso(muyramvez).
1. GaUllode lapistola defectuoso.
2. Se excedibelcido normalde
funcionamiento,protectort_rmico
activado.
3.Transformadordefectuoso
(reravez).
1.Conexibnsueltadentre
de la m_quina.
2. Cable de extensibndemasiado
largo o inadecuado.
3. 33poo tamatio equivocado de
alambre de solder,
4, Mala conexibn a tierra.
5. Punta de contactode tamafio
equivocado.
6. Pistoladefectuosao malconectada.
7.Polar;dadde lasoldaduraequivocada.
8.Alambresotdadorsuciou oxidado.
1. Demasiadatensibnenel rodillo
de avance.
2. Forrode la pistola gastadoo dar3ad(;
3. Punta de contactoobstruida
odat_ada.
4. Forroestiradoo demasiadolargo.
1.Urnpiaro reemplazarlaboquilla.
2.Cilindrovacio,itujoresltingidoo
reguladorgraduadodemasiadobajo.
3.Verlasecci_ SELECCI(_NDEL
GASPROTECTOR,
4.Cambiarelcarretedealambre'soldador.
lr Revisarlas conexionesa tierra
31Yajustadassies necesario.
2. Revisarla conexibnde la pistola
o cambiarla.
1.Reemplazarelcircuitoimpreso
de velocidaddel alambre.
2. Regularla tensibndel rodillode
avance.
3. Reemplazarel motorde avance.
1. ReemplazargaUUo.
2. Dew que se enfrieporIo menos
10rninutos(observar y mantener
unciclodetrabajoadecuado).
3. Reemplazarel transformador.
1.Umpiarelinteriordela soldadora
sopleteandoaimcompdmidoy
ajustartodaslasconexiones.
2.Verlasecci_ CABLESDE
EXTENSIFNenestemanual.
3.SolousaralambresoldedorE71T-GS
de ncec_eofundenteautoprotegido
de 0,8turn(0,030").
4.Reacomodarlapinzayrevisarla
conexi6ndelcablea lapinza.
5.Solousarpuntasdecontactode
0,Smm(0,030").
6.Ajustarlaconexibndelapistola
o reemplazada.
7.Cambiaralapolandadcorrect&
8. Cambiarelcarretedealambresoldado
1. Regularla tensibncomose indica
en la seccibnCOLOCACION
DELALAMBRESOLDADOR.
2. Reemplazarla pistola.
3. Reemplazarlapuntade contacto.
4. Recortarelform al largocorrecto.
Elalambrese funde 1. Form de la pistolagastadoodaflado 1. Reemplazarla pistola.
hastala puntade contacto. 2. Formestiradoo demasiadolargo. 2. Recortarel form al largocorrecto.
3. Puntadecontactodetamafio ;3. Usaruna puntade contacto
equivocado, deltama_ocon_cto.
4. La puntade contactoestd ;4. Reemplazarla pontade contacto.
obstruidao datlada.
La pinzay/oel cablede Malaconexi6ndelcable a lapinza. Ajustarlaconexibno reemplazar
conexibn a tierra se calientan, el cable,
Se forma un arcoentre la Escoria acumulada en la boquilla Limpiar o reemplazar la boquilla
boquillay la pieza de trabajo, o cortocircuito en la boquilla, segcansea necesado.
53
No. Code Descripci6n Cant.
01 WE20569-21690175
02 WE20569-21690176
03 WE20569-21600021
04 WE20569-21610014
05 WE20569-21610015
06 WE20569-05000065
07 WE20569-33700138
08 WE20569-33715063
09 WE20569-33720063
10 WE20569-05000066
11 WE20569-05000067
12£ WE20569-22200035
13_; WE20569.-22205117
14- WE20569-04600054
15 WE20569-04600002
15a WE20569-21800036
16 WE20569-22400021
17 WE20569-22210014
18 WE20569-44120087
19 WE20569-22225016
20 WE20569-44135001
21 WE20569-44400024
22 WE20569-22710044
23 WE20569-04600114
23a WE20569-21800051
24 WE20569-23000081
25 WE20569-21690244
26 WE20569-21605010
27 WE20569-20220018
28 WE20569--43210148
29 WE20569-22110025
30 WE20569-21690001
31 WE20569-21690310
32 WE20569-21690312
33 WE20569-22910070
34 WE20569-04600141
35 WE20569-33805001
36 WE20569-21010010
37 WE20569-21590002
38 WE20569-21020018
39 WE20569-21020006
40 WE20569-21020039
41 WE20569-21020038
42 WE20569-21020037
43 WE20569-21020018
44 WE20569-21030010
45 WE20569-21000005
46 WE20569-21035002
47 WE20569-21025029
48 WE20569-21030008
49 WE20569-21000020
50 WE20569-21035004
51 WE20569-21025028
52 WE20569-21030011
53 WE20569-21025011
54 WE20569-21020011
55 WE20569-21030002
56 WE20569-21025015
57 WE20569-21020003
58 WE20569-21005017
59 WE20569-21005040
60 WE20569-33810095
61 WE20569-21690177
62 WE20569-21055015
63 WE20569-77600316
64 WE20569-21905002
65 WE20569-21905007
66 WE20569-21905011
Marcoplbsticofrontal 1
MarcoRK_ticoposterior 1
Asapl_stica 1
Pata Pl_sticafrontal 1
PataPl_,sUcaposterior 1
PanelFrontal 1
PanelInferior 1
PanelPosterior 1
PanelDivisor 1
PanelSuperiorDerecho 1
PuertadeAcossso 1
Intermptoramarillodecorriente16A-250V _ 1
Ioterruptor17A _ 1
VeniJladorcompleto 1
Portacarretecompleto 1
Reguladorparaportacan'ete 1
Rect_cadorPMS30BTtpoF 1
Termostatocompleto100' +IOA 1
Transformador115V40x60AL 1
ContactoLXO110V10A4NA(CN-11) 1
Estrangulador40x40xAL 1
Alimentadorpl_co negrodealambre 1
TableroP.C.E0592. 1R 110V+ FusibleCSA 1
JuegodetablerocambiadorGas- NoGas 1
RuedadeRegulaci6n_30 2
Pistola0/8 lOm_ 1
Capuchodepresibn 1
Abrazaderadelcord6nparaonficioe20 2
Cordbnel_=ctrico3x4WG14m 2.5 1
Cabledeconexibna _erra IOGRmr_ 1
Pinzadecone:d6na lierra300A 1
Anilloparalap'stolaenelpanelfrontal 1
Perilladecont]otdevelocidaddelalambre 1
Perillaselectoradevoltaje 1
Tuboconed.orD.4detabique 1
Motordeavaricedelalambresoldador 1
Rodilloalimentadordeelambre_9x30.023-.030acordonado 1
TomilloAutoenroscaoteparaRodillo 1
LlaveAllenparaRodillo 1
TomilloAutoenroscanteparaMarcos 8
TomilloAutoenroscanteparaTermostato 2
TomilloAutoenroscantaparaCa_a 10
TomilloAutoenroscanteparaCap 14
TomHIoAutoenroscantaparaParas 4
Tomil]oAutoenroscanteparaTransformadory Estrangulador 8
ArandelaparaTransformadory Estrangulador 8
TomilloTE paraEstranguladoryContacto 5
ArandelamDentadaparaEstranguladory Contacto 7
TuercaHexagonalparaContacto 11
ArandelaparaContacto 4
TomilloTE paraparaEstranguladory Contacto 6
ArandeladentadaparaContacto 8
TuercaHexagonalparaEstranguladory Contacto 6
ArandelaparaEstrangulador 4
TuercaHexagonalparaEstrangulador 1
TomilloAutoenroscanteparaVentilador 2
TomilloTCIparaVentilador 2
TuercaHexagonalparaPortacarrete 1
TomilloAutoenroscantaparaCapucho 2
TomilloTCIparaCapucho 2
Tomilloparael montajedelaasa 2
Clavijadehierro_5 2
Sujetadordelpanellateral 1
AntlloEl_stico 1
Etiquetacongraduacionessugeridas 1
Caretapl_sticaparasoldar 1
Vkldooscuroparacaretaparasoldar 1
Martillo- Escobilla 1
55
No. Cbdigo Descripcibn Cant.
01 WE20569-21690300
02 WE20569-21690301
03 WE20569-23005009
04 WE20569-23005145
05 WE20569-23005091
06 WE20569-23005090
07 WE20569-23005146
08a WE20569-23005018
08b WE20569-23005019
08c WE20569-23005020
09 WE20569-23005147
10 WE20569-33810090
11 WE20569-21200010
12 WE20569-33800009
13 WE20569-21020012
14 WE20569-22910001
15 WE20569-23005131
16 WE20569-30900022
17 WE20569-30900007
18 WE20569-23005148
19 WE20569-23005144
Mango negro de la pistola 1
Gatillo rojo de la pistola 1
V&lvula de gas 1
Cuello de la pistola 1
Forrode la pistolaparagu'a delalambre 1
Aislamiento del tubo conductor 1
Difusor de gas para pistola 1
Punta de contacto de 0,6mm (0,024") 1
Punta de contacto de 0,8mm (0,030") 1
Punta de contacto de 1,0mm (0,040") 1
Boquilla 1
Clavija para gatillo de pistola 1
Contacto para encendido r_pido 6.3x0.8 1
Resorte de contacto para pistola sin gas 1
Tomillo autoenroscante TCC 3.9x16 5
Contacto para encendido r,_pido D.4 M6x0.75 1
Forro inoxidable para alambre 1.4x4 Azul L=2500 1
Mangaexteriordecauchoe17.5 + ManguerasL=2200 1
MangueradeRilsanparagaso2x4 L=3200 1
Cuelloparagasconforro exteriory difusor 1
Valvuladegaspara pistola 1
58
SOLDADORA CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE MODELO 20569
4 3 1
5
=
10 Z 11 lZ

Transcripción de documentos

Garantia Limitada de Craftsman ........ 31 Introduccibn ........................................ 31 Resumen de Seguridad ...................... 32 Informaci6n de Seguridad .................. 32 Riesgos de Choque EI6ctrico ............ 33 Riesgos de Destello del Arco ............ 33 Riesgos de Incendio .......................... 34 Riesgos de Vapores .......................... 35 Riesgosde GasesComprimidos y susEquipos....35 Informaci6n Adicional de Seguridad ..36 Espectf.icaciones de la Soldadora .... 37 Desc_ipci6n ........................................ 37 Caractedsticas de Operaci6n ............ 37 Ciclo de Funcionamiento .................... 37 Protecci6n T_rmica Interna ................ 37 Conozca su Soldadora ...................... 38 Instalacibn de la Soldadora ................ 39 Conexi6n al Suministro EI6ctrico ...... 39 Electricidad Requerida ...................... 39 Conexi6n al Tomacorriente ................ 39 Cordones de Extensi6n ...................... 39 Ensamblaje de la Soldadora .............. 39 Desembalaje de la Soldadora ............ 39 Lista de Empaque .............................. 39 Ensamblaje de la Careta para Soldar ..40 Instalaci6n del Asa ............................ 40 Instalaci6n de las Patas .................... 40 Selecci6n del Gas Protector .............. 40 Instalaci6n del Gas Protector ............ 41 Inspecci6n del Flujo de Gas .............. 41 Garantia limitada de Tres Afios de la Soldadora Alineamiento y Graduaci6ndelRodillo deAvance ..42 Instalaci6n del Alambre Soldador ...... 42 Regulaci6n dela Tensi6ndelAlambreSoldador....44 Cambio de Polaridad .......................... 44 Operacibn ............................................ 45 Controles e Indicadores .................... 45 Interrupter ........................................ 45 Selector de Voltaje .......................... 45 ControldelaVelocidaddeAvancedelAlambre....45 Aprendiendo a Soldar ...................... 45 Como Suje_ar la Pistola ...................... 45 T_cnicas pa-_ra_oldar ........................ 46 Desplazamiento de la Pistola .......... 46 Tipos de Cordones de Soldadura ....47 Posiciones para Soldar .................... 47 Soldadura de Pasadas M61tiples .... 48 M6todos Especiales para Soldar .... 49 Soldadura de Puntos .................... 50 Mantenimiento .................................... 50 Mantenimiento General ...................... 50 Mantenimiento de Insumos ................ 50 Mantenimiento de la Punta de Contacto ..51 Mantenimiento de la Boquilla ............ 51 Prueba de Cortocircuito en la Boquilla .... 51 Cambio del Forro de la Pistola .......... 51 Mantenimiento Preventivo .................. 52 Diagn6stico de Problemas ................ 53 Diagrama de Cableado ...................... 54 Lista de Piezas .................................... 55 Graduaciones Sugeridas .................... 59 Craftsman Si cualquier parte de 6sta soldadora, excepto por la pistola o los cables, fallase debido a un defecto de materiales o de fabricaci6n durante tres afios a partir de la fecha de compra, devolverla al Centro de Reparaciones y Repuestos de Sears mas cercano y Sears la reparara sin costo alguno. Sears reparara la pistola o los cables sin costo alguno s61o durante el pedodo de un afio a partir de la fecha de compra. Esta garantia no cubre las piezas que se gastan como las puntas de contacto o boquillas, que se consumen durante la operaci6n normal de la soldadura. Esta garantia se aplica s61o cuando la unidad se usa en los Estados Unidos. Esta garantia otorga derechos especificos y usted tambi_n podria tener otros derechos que varian de un Estado a otro. Sears, Roebuck and Co., D/817WA, Hoffman Estates, IL 60179 Este Manual del Usuario provee informaci6n especifica sobre la soldadora con alimentador de alambre. Para disponer de toda la informaci6n necesaria para soldar en forma segura y eficiente, debe usarse con la Guia de Instrucciones para Soldar. La informaci6n en este manual se aplica a este modelo especifico de soldadora con alimentador de alambre y provee instrucciones para su armado, instalaci6n y su uso. 31 Todo artesano respeta las herramientas con las que trabaja. Sabe que las herramientas representan afios de mejoras y desarrollo constantes. Un verdadero artesano tambi6n sabe que las herramientas usan mal o se maltratan. son peligrosas si se La lectura de este Manual del Operador antes de usar la soldadora, permitir& hacer un trabajo mejor y m&s seguro. Aprenda los usos y limitaciones de la soldadora, asi como los peligros relacionados con el trabajo de soldadura. Nota: Los siguientes s[mbolos de alerta de seguridad identifican mensajes de seguridad importantes en este manual. • Cuando vea uno de estos simbolos que se indican a continuaci6n, este alerta a la posibilidad de lesiones personales y lea cuidadosamente el mensaje que le sigue. I ..!1 I _l Este simbolo indica riesgos de incendio durante los pasos que siguen. INFORMACION IMPORTANTE DE SEGURIDAD A continuaciSn se proveen pautas de seguridad para ayudarle a operar su soldadora nueva bajo las condiciones m_ls seguras posibles. Cualquier equipo que use energia el_ctrica puede ser potencialmente peligroso cuando no se siguen o se desconocen las instrucciones de seguridad y de manipulaciSn. A continuaci6n se provee la informaciSn necesaria para que el u_uario opere y use la unidad en forma segura. Un aviso de ADVERTENCIA precediendo un paso de un procedimiento indica que el siguiente paso podria lesionar a la persona si es que no se cumplen con las precauciones de seguridad apropiadas. Un aviso de PRECAUCI(SN precediendo un paso de un procedimiento indica que el siguiente paso podria dafiar el equipo en uso. Se puede usar una NOTA antes o despu6s de un paso en un procedimiento para remarcar o explicar algo propio de ese paso. LEER TODAS LAS INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD CUIDADOSAMENTE antes de intentar instalar, operar o darle servicio a esta soldadora. Ignorar estas instrucciones, podria causar lesiones personales y/o dafios a la propiedad. CONSERVAR ESTAS INSTRUCCIONES PARA REFERENCIA FUTURA. 32 descargas el6ctricas durante los Este indica riesgo de pasossimbolo que siguen. Este simbolo indica que se debe usar una careta para soldar durante los pasos que siguen para proteger los ojos contra riesgos de lesiones y quemaduras por destellos. Este simbolo indica que existe la posibilidad de riesgos de gases t6xicos durante la ejecuciSn de los siguientes pasos. ,_] Este simbolo indica que existe la / posibilidad de quemaduras por escoria caliente durante de los sigulentes pasos. la ejecuci6n Este simbolo indica que deben usarse protectores de ojos para proteger contra particulas disparadas al aire en la ejecucion de los siguientes pasos. Este simbolo indica que existe la posibilidad de lesiones o muerte por la manipulaci6n o el mantenimiento inadecuado de los cilindros de gas comprimido o de los reguladores. Existen publicaciones sobre normas de seguridad. Estas se indican en la informaciSn adicional de seguridad al final de este resumen de seguridad. El C6digo Electrico Nacional (EE.UU.), las normas de la Ley de Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA), los cSdigos industriales locales y los requisitos locales de inspecci6n tambi6n sirven de base para la instalaci6n, uso y servicio del equipo. RIESGOS DE CHOQUE ELECTRICO iLAS DESCARGAS ELI_CTRICAS PUEDEN MATAR! Para reducir el riesgo de muerte o lesiones serias por choques el_ctricos, se debe leer, entender y acatar las siguientes instrucciones de seguridad. Adicionalmente, cerciorarse que todas las personas que operen el equil_P de soldar y que est6n en el brea de la soldad_a, tambi_n entiendan y acaten estas rnedidas de seguridad. • ilMPORTANTE! PARA REDUClR EL RIESGO DE MUERTE, LESIONES O DANOS A LA PROPIEDAD, NO INTENTAR OPERAR este equipo de soldar hasta haber leido y entendido el siguiente resumen de seguridad. • Bajo ning6n motivo hacer contacto fisico con parle alguna de la soldadora durante el circuito de corriente para soldar, que incluye: a. La pieza de trabajo o cualquier material conductor en contacto con _sta, b. La pinza de conexi6n a tierra, c. El electrodo o alambre de soldar, d. Cualquier otra pieza met&lica en el sujetador del electrodo o pistola alimentadora de alambre. • No soldar en un _rea h6meda ni entrar en contacto con una superficie h6meda o mojada. • No intentar soldar si es que alguna parte de la ropa o del cuerpo estuviese mojada. • No permitir que el equipo de soldar entre en contacto con agua o humedad. • No arrastrar los cables soldadores, la pistola alimentadora de alambre, ni el cord6n de suministro el_ctrico de la soldadora. Tampoco permitir que _stos entren en contacto con agua o humedad. • No tocar la soldadora, intentar encenderla o apagarla si alguna parte del cuerpo o de la ropa est_ hemeda o si usted est_l en contacto ffsico con agua o humedad. • No intentar enchufar la soldadora a un suministro el_ctrico si alguna parte del cuerpo o de su ropa est_ h6meda o si usted est_ en contacto con agua o humedad. • No conectar el sujetador ni soldar la pieza de trabajo a un tubo conductor de electricidad. • No alterar el cord6n de suministro electrico, ni el enchufe en forma alguna. • No intentar enchufar la soldadora a un tomacorriente si la clavija para conexi6n a tierra en el enchufe del cord6n estuviese doblado, roto o faltante. • No permitir que la soldadora se conecte a un tomacordente, ni intentar soldar si la soldadora, los cables para soldar, el lugar donde se va a soldar o el cord6n de suministro el6ctrico est&n expuestos en forma alguna a precipitaci6n atmosferica, salpicaduras o chorros de agua salada. • No cargar los cables de soldadura enrollados alrededor de_ hombro ni parle alguna del cuerpo cuar_lo est6n enchufados a la soldadora. • No modificar el cableado, las conexiones a tierra, interruptores ni fusibles del equipo de soldar. • Usar guantes de soldar para ayudar a aislar las manos del circuito de soldadura. • Mantener todos los envases con liquidos alejados Io suficiente de la soldadora y de la zona de trabajo, de modo que si el liquido se derrama no tenga posibilidades de entrar en contacto con parte alguna de la soldadora o del circuito el6ctrico de soldar. • Reemplazar INMEDIATAMENTE cualquier pieza rajada o daSada que estuviese aislada o sirvan de aislamiento, como los cables de soldar, el cord6n de suministro electrico o el sujetador de electrodos. DESTELLOS PELIGROSOS ADVERTENClA iLOS RAYOS DE LOS ARCOS PUEDEN LESIONAR LOS OJOS Y QUEMAR LA PIEL! Para evitar estos riesgos, se debe leer, entender y acatar las siguientes instrucciones de seguridad. Adicionalmente, cerciorarse que todas las personas que operen el equipo de soldar y que estdn en el _rea de la soldadura, tambi_n entiendan y acaten estas medidas de seguridad. La careta y la lente filtrante deben cumplir con la Norma Z87.1 de ANSI. • No rnirar a un arco electrico sin la protecci6n adecuada. • No mirar a un arco el6ctrico sin la protecci6n adecuada. • Un arco eldctrico es extremadamente brillante y con protecci6n ocular adecuada o sin ella, la retina puede quemarse 33 • • • • • • dejando una mancha negra permanente en el campo de visi6n. Debe usarse una careta con un lente oscuro No. 10 (minimo). No encender el arco de soldar hasta que todos los observadores y usted (el soldador) tengan puesta su careta de soldar. No usar cascos ni caretas rajadas o rotas, y reemplazar inmediatamente los lentes filtrantes. No permitir que la parte no aislada de la pistola alimentadora de alambre haga contacto con la pinza de conexi6n a tierra o la pieza de trabajo conectada a tierra para evitar que se forme un arco al hacer contacto. Proveer caretas con lente filtrante No. 10 a los observadores. Usar ropa protectora. La luz intensa del arco de soldadura puede quemar la piel de la misma forma que el sol, alan a trav6s de ropa liviana. Use ropa oscura de material pesado. La camisa que se use debe ser de manga larga y el cuello debe mantenerse abotonado para proteger el pecho y el cuello. Protecci6n contra los reflejos de los rayos del arco. Los rayos del arco pueden reflejarse en superficies brillantes como las superficies con pintura brillante, de aluminio, acero inoxidable y vidrio. Es posible que sus ojos se lesionen por los reflejos de los rayos del arco, at_n cuando se use careta protectora. Si suelda con una su_icie reflexiva atras suyo, los rayos del arco pueden rebotar de la superficie, luego de los lentes filtrantes al costado de su careta y de ahi a sus ojos. Si existe un fondo reflexivo en la zona del trabajo de soldadura, saquelo o cubralo con algo no inflamable y no reflexivo. Los rayos que reflejan de los arcos tambi_n pueden causar quemaduras de la piel, ademas de lesiones a los ojos. RIEGOS DE INCENDIO ADVERTENCIA iLOS INCENDIOS O EXPLOSIONES PUEDEN CAUSAR MUERTE, LESIONES Y DANOS A LA PROPIEDAD! Para evitar estos riesgos, se debe leer, entender y acatar las siguientes instrucciones de seguridad. Adicionalmente, cerciorarse que todas las personas que operen el equipo de soldar y que esten en el &rea de la soldadura, tambien entiendan y acaten estas medidas de seguridad, iRECUERDE! Porsu naturaleza, 34 los arcos de soldar producen chispas, gotean metal derretido y escoria caliente y pedazos de metal caliente que pueden iniciar incendios, quemar la piel y lesionar los ojos. • No usar guantes ni ropa que contenga aceite, grasa u otras sustancias inflamables. • No usar preparaciones inflamables en el cabello. • No soldar en un area hasta haber verificado que no existan materiales combustibles y/o inflamables. TENER EN CUENTA que las chispas y la escoria puede volar 11 m (35') y pasar por pequeSas rajaduras o aberturas. Si su trabajo y los materiales combustibles no pueden mantenerse separados un minimo de 11 m (35'), protegerlos adecuadamente para que no se enciendan, coloc&ndoles cubiertas protectoras resistentes al fuego. • No soldar en paredes hasta haber revisado que no existan materiales combustibles haciendo contacto al otro lado de las paredes, y si las hubiese, sacarlas. • No soldar, cortar, ni realizar trabajos similares en tambores, cilindros, tanques, ni otros contenedores que hayan contenido substancias inflamables o t6xicas. Las tecnicas para evacuar las sustancias y vapores inflamables para que un contenedor quede seguro para soldar o cortar, son bastante complejas y requieren entrenamiento y capacitaci6n especial • No formar un arco el6ctrico en un cilindro de gas o de aire comprimido, ni en contenedor presurizado alguno; porque se creara un area quebradiza que podria causar una ruptura violenta inmediatamente o en el futuro como consecuencia de una manipulaci6n ruda. • No soldar ni cortar en una zona donde el aire pueda contener polvo inflamable (como polvo de granos), gases, liquidos o vapores (como de gasolina). • No agarrar metales calientes como la pieza de trabajo o los restos de electrodos con las manos desnudas. • Usar guantes de cuero, camisa gruesa de manga larga, pantalones sin dobladillo o basta, botines que cubran los pies hasta arriba, casco, careta y capa. • Seg_n fuese necesario, usar ropa protectora adicional como saco con mangas de cuero, polainas o mandil resistentes al fuego. Las chispas o metales calientes pueden alojarse en dobladillo de las mangas, la basta de los pantalones o los bolsillos. Los pu_os y los cuellos de las camisas deben mantenerse abotonadas y se debe eliminar los bolsillos del pecho de la camisa. • iTener equipos extintores de incendio a mano • • • • para uso inmediato! Se recomienda un extintor port&til de quimico tipo ABC. Cuando se suelde en posiciones por encima de la cabeza, usar tapones de oidos para evitar que las chispas o la escoria caliente caigan dentro de los oidos. Asegurarse que el _rea donde se suelda tenga un piso bueno, s61ido y seguro, preferiblemente de concrete o mamposteria, sin Iosetas, alfombras ni otros materiales inflamables. Proteger las paredes, cielo raso, y los pisos de materiales inflamables con cobertores resist_entes al calor. Ante_de abandonar el area donde se ha soldado, revisar que no queden chispas, metales o escoria caliente, ni llamas. RIESGOS DE VAPORES ADVERTENCIA iLAS EMANACIONES, GASES Y VAPORES PUEDEN CAUSAR INCOMODIDAD, ENFERMEDAD O MUERTE! Para evitar estos riesgos, se debe leer, entender y acatar las siguientes instrucciones de seguridad. Adicionalmente, cerciorarse que todas las personas que operen el equipo de soldar y que esten en el area de la soldadura, tambi6n entiendan y acaten estas medidas de seguridad. • No soldar en un area si no hasta despues de haber verificado que tenga ventilaci6n adecuada segen Io descrito en la Norma Z49.1 de ANSI. Si la ventilaci6n no es adecuada para intercambiar los vapores y gases generados durante el proceso de soldadura con aire fresco, no soldar a menos que usted (el soldador) y todas las otras personas en el &rea de la soldadura usen equipos respiradores autocontenidos. • No calentar metales cubiertos con o que contengan materiales que produzcan vapores t6xicos (como acero galvanizado), a menos que primero se saque el recubrimiento. Asegurarse que el area este bien ventilada y que el operador y todas las otras personas en el area de la soldadura usen equipos respiradores autocontenidos. • No soldar, cortar ni calentar plomo, zinc, cadmio, mercurio, berilio, ni metales similares sin asesoramiento profesional y sin haber inspeccionado la ventilaci6n del area donde se va a soldar. Estos metales producen vapores EXTREMADAMENTE TOXICOS que pueden causar incomodidad, enfermedad o muerte. • No soldar ni cortar en areas donde existan solventes clorinados. Los vapores de los hidrocarbones clorinados tales come el tricloroetileno y percloroetileno, pueden descomponerse con el calor de un arco electrico o su radiaci6n ultravioleta. Esto puede generar fosgeno, un gas altamente t6xico y otros gases irritantes de los ojos y los pulmones. No soldar ni cortar cuando estos vapores puedan ingresar al area de trabajo o donde la radiaci6n ultravioleta pueda penetrar alas _reas que contienen aunque sea pequefias cantidades de esos vapores. • No soldar ei_ url_rea confinada a menos que este bien ventilada o el operador y todas las otras personas en el &rea de la soldadura usen equipos respiradores autocontenidos. • Si se desarrolla una irritaci6n momentanea de los ojos, nariz o garganta, deje de soldar porque esto significa que la ventilaci6n no es adecuada. Paralice el trabajo y tome las medias necesarias para mejorar la ventilaci6n en el area de la soldadura. No reinicie la soldadura si la incomodidad fisica persiste. RIESGOS DE GASES COMPRIMIDOS DE SUS EQUIPOS Y ADVERTENCIA iLA MANIPULACION O EL MANTENIMIENTO INADECUADO DE LOS CILINDROS DE G,_.S COMPRIMIDO O DE LOS REGULADORES PUEDE CAUSAR LESIONES SERIAS O MUERTE! Para reducir el riesgo de muerte o lesiones serias por gases compdmidos o sus equipos, leer, entender y seguir las siguientes instrucciones de seguddad. Adicionalmente, cerciorarse que todas las personas que operen el equipo de soldar o que est6n en el _rea de la soldadura, tambien entiendan y sigan estas instrucciones de seguridad. • No usar gases inflamables en soldadoras MIG, s61o se deben usar gases inertes o no inflamables como por ejemplo di6xido de carbono, arg6n, helio, etc. o mezclas de estos gases. • No intentar mezclar gases ni rellenar los cilindros usted mismo. No exponer los cilindros a calor excesivo, chispas, escoda, llamas, etc. Los cilindros expuestos a temperaturas superiores a 54°C (130°F) 35 necesitan rociarse con agua para que se enfrien. • No exponer los cilindros a tipo alguno de electricidad. • No usar los cilindros o su contenido para prop6sitos diferentes a los que est&n indicados. No usar los cilindros como soportes ni como rodillos. • No colocar los cilindros en corredores ni vias de transito donde los puedan golear o tumbar. • No usar Ilave para tuercas ni martillo para abrir las valvulas de los cilindros que no puedan abrirse a mano. Comunicarse con el proveedor. • No modificar ni intercambiar acoples, valvulas, medidores, reguladores, etc. entre cilindros de gases. • No ocultar ni alterar el nombre, numero u otras marcas identificadoras de los cilindros. No confiarse en el color de los cilindros para identificar su contenido. • No conectar un regulador a un cilindro conteniendo gas diferente a aquel para el cual el regulador fue disefiado. • No intentar reparar los reguladores, enviar los que est6n defectuosos al centro de servicios recomendado por su fabricante para que Io reparen. • No intentar lubricar los reguladores. • Siempre cambiar los c[lindros cuidadosamente para I_revenir las fugas por dafios a sus paredes, v_lvulas o dispositivos de seguridad. • Siempre amarrar los cilindros con cadena de acero para evitar que se tumben. • Siempre proteger los cilindros, especialmente sus v&lvulas, contra golpes, cafdas, caida de objetos o el clima. Recuerde que los gases dentro de los cilindros est&n presurizados y que un dafio a un regulador o a una de sus partes puede hacer que salga explosionado o disparado del cilindro como un proyectil. • Siempre mantener las tapas aseguradas en los cilindros cuando se muevan. • Siempre cerrar la v_lvula y sacar de inmediato el regulador defectuoso para que Io reparen si se presenta alguna de las siguientes condiciones. • Fugas del gas. • La presi6n de salida sigue aumentando cuando la v&lvula corriente abajo esta cerrada. • La aguja indicadora del medidor no se mueve de la posici6n '_/acio/Parada" aunque el cilindro est_ presurizado o no regresa a "Vacio/Parada" despu_s de despresurizarse. 36 INFORMACION ADICIONAL DE SEGURIDAD Para informaci6n adicional referente a la seguridad para soldar, referirse alas siguientes Normas y cumpla con Io que sea aplicable. • Norma Z49.1 de ANSI-Seguridad para Soldar y Cortar: Se puede obtener en la Sociedad Americana de Soldadura, 550 NW Le Jeune, Miami, FL. 33126, tel6fono (800) 443-9353, fax (305) 443-7559; www.amweld.org o www.aws.org • Norma Z87.1 de ANSI, Pr_cticas Seguras para el Trabajo y Educaci6n para la Protecci6n de los Ojos y la Cara: Se puede obtener en el Instituto Nacional Americano de Normas, 11 West 42nd Street, New York, New York 10036, tel6fono (212) 642-4900, fax (212) 398-0023, www.ansi.org • Norma 51B NFPA, Proceso de Corte y Soldadura: Se puede obtener en la Asociaci6n Nacional de Protecci6n Contra Incendios, 1 Batterymarch Park, P.O. Box 9101, Quince, Ma. 02269-9101, tel6fono (617) 770-3000, fax (617) 770-0700, www.nfpa.org • Norma 29CFR de OSHA, parte 1910, Seccion Q, Soldadura, Corte y Soldadura Fuerte: Se puede obtener en la oficina de OSHA en su estado, o en la Secretaria de Trabajo de EE.UU. Oficina de Relaciones Publicas, Room N3847, 200 Constituci6n Ave., Washington D.C. 20210, www.osha.gov • Norma W117.2 de CSA, C6digo de Seguridad para Soldar y Cortar: Puede obtenerse de la Asociaci6n Canadiense de Normas, 178 Rexdale Boulevard, Etobicoke, Ontario, M9W 1R3, www.csa.ca • Norma A6.0 de la Asociaci6n Americana de Soldadura - Soldadura y Corte de Contenedores que han Contenido Combustible: Se puede obtener de la Sociedad Americana de Soldadura, 550 NW Le Jeune Road, Miami, FL 33126, telefono (800) 443-9353, fax (305) 443-7759, www.amweld.org o www.aws.orgdard DESCRIPCI(_N Su nueva soldadora MIG (Gas Inerte al Metal) con alimentador de alambre est& disehada para trabajos de mantenimiento y fabricaciones con soldadura de planchas met_licas. La soldadora se compone de un transformador, estabilizador y rectificador de corriente de una fase y alimentador/controlador de alambre soldador integrado de diseSo exclusivo. Ahora ya puede soldar I&minas de metal calibre 24 y hasta de 4,8mrn_3/16") de espesor con una sola pasada. Puede-soldar acero de mayor espesor con t6cnicas de biselado y de pasadas m61tiples. La Tabla 1 muestra las especificaciones de su soldadora MIG con alimentador de alambre. La soldadora tiene un ciclo nominal de trabajo de 40% con la salida especificada. Esto significa que se puede soldar por cuatro (4) minutos de cada ciclo de funcionamiento de 10 minutos, requiriendo los otros seis (6) minutos para enfriamiento. (Ver la Tabla 2.) Tabla 2. Ciclos de funcionamiento J Porcentaje de trabajo del Ciclo • _empo Nominal de Soldadura Tiempo de Descanso Requerido 20% 2 minutos 8 minutos 60% 80% 100% 6 minutos 8 minutos 10 minutos 4 minutos 2 minutos 0 minutos Tabla 1. Especificaciones de la soldadora Entrada pdmaria Entrada primaria Fases Frecuencia Voltaje secundario de salida Amperajesecundariode salidaUL Voltaje Max. de circuito abierto Ciclo de funcionamiento 120 VCA 13 Amps. Una 60 Hz 21 V 85 Amps. 30 VCD 40% Las soldadoras MIG equipadas con gas pueden usar alambre de acero macizo de 0,6mm (0,024") y 0,8mm (0.030") con polaridad invertida en corriente directa, y alambre de acero con n6cleo fundente autoprotegido de 0,8mm (0,030") con polaridad directa de corriente directa. Con esta soldadora tambien se puede usar alambre mas grueso, de 0,9mm (0,035") que puede ser alambre de acero macizo con polaridad inversa de corriente directa o alambre de acero con nt)cleo fundente con polaridad directa de corriente directa. El uso de un alambre de di&metro mayor dificultara el trabajo de soldadura y no se pueden garantizar buenos resultados. El fabricante no recomienda el uso de alambre de di&metro mayor a 0,9mm (0,035"). CARACTERISTICAS DE OPERACION DE LA SOLDADORA CICLO DE FUNCIONAMIENTO El ciclo nominal de trabajo de la soldadora se define como el tiempo que el operador puede soldar en relaci6n al tiempo que debe dejarse enfriar. El cicIo de trabajo se expresa como un porcentaje de un periodo de 10 minutos y representa el tiempo maximo de soldadura continua permitida. Se requiere el saldo de los 10 minutos para enfriamiento. PROTECCION TI_RMICA INTERNA PRECAUCION No exceder constantemente del ciclo nominal de trabajo porque se podria daSar esta soldadora. Si se excede el ciclo nominal de trabajo de la soldadora, un interruptor termico inferno se abrir_ para interrumpir todas las funciones de la soldadora excepto el ventilador de enfriamiento. Si ocurre esto, NO APAGUE LA SOLDADORA, dejela encendida para que el ventilador siga funcionando. Despu6s de enfriarse, el protector t6rmico se reactivar& autom&ticamente y la soldadora funcionar& normalmente otra vez. Sin embargo, se debe esperar por Io menos 10 minutos despu6s que el protector t6rmico se abra, para poder reanudar el trabajo de soldar. Debe hacerse esto incluso si el protector t6rmico se restablece autom&ticamente antes de los 10 minutos, o la soldadora rendira menos del ciclo de trabajo especificado. Si se observa que la soldadora no suelda per dos minutos sin tener que parar, reducir levemente la velocidad del alambre y afinar a la velocidad minima que a6n produzca un arco bien formado. Soldar con una velocidad excesivamente alta consume demasiada corriente el_ctrica y acorta el ciclo de trabajo. 37 Asa Vel.de Alim.del alambre Cablede lapistola Selector de voltaje Interruptor: Enciende (ON) y apaga (OFF). (Cerciorarse que el interruptor est6 en la posici6n de apagado (OFF) antes de realizar cualquier mantenimiento a la soldadora). Cordbn de Suministro El_ctrico: Es un cord6n est&ndar de 120 voltios con conexi6n a tierra. (Asegurarse de usar un tomacorfiente de 120 VCA, 60 Hz, monof_sico de 20 amperios). Pinza para Conexi6n a Tierra: Su conexi6n a la pieza de trabajo "completa" del cimuito de cordente para soldar de la soldadora; de Io contrario no ser_ posible soldar Una mala conexi6n de la pinza de conexibn a tierra hara perder corriente y calor. Raspe la suciedad, 6xido, sarro, aceite o pintura antes de conectar la pinza. I Pinza Pistola soldadora Cablepara paratierra tierra Figura 1. Soldadora Cable de Conexibn a Tierra: Conecta la pinza a la parte intema de la soldadora. Cord6n de suministrOelectrico Modelo 20569 Asa: Robusta, montada encima para facilitar el transporte de la soldadora_. Control de Velocidad del Alambre Soldador: Usar este dial para regular la velocidad a la cual la soldadora alimenta el alambre a la pistola. 1 es la velocidad mas lenta y 10 es la velocidad mas rapida. Se tendr_ que regular o "afinar" la velocidad del alambre para las diferentes condiciones de soldadura (espesor de los metales, soldadura con gas vs sin gas, tipo de metal, tamafios del alambre, etc.) Cuando se Iogre afinar la velocidad, el alambre de soldar se fusionara en el material que se esta soldando tan pronto como pase por la pistola soldadora. Selector de Voltaje: Este selector de cuatro posiciones regula el voltaje o "calor" de la soldadora. "A" es el minimo y "D" es el m&ximo. Los materiales de diferente espesor requieren diferentes graduaciones de voltaje. Se necesita regular el voltaje de acuerdo alas condiciones diferentes de soldadura. Regulando adecuadamente el voltaje y la velocidad de alimentaci6n del alambre se pueden hacer soldaduras limpias y precisas. (Referirse a la Tabla de Regulaciones Sugeridas en ia pagina 30 de 6ste manual o en el interior de la puerta de la soldadora). 38 Pistola Soldadora y Cable: La pistola soldadora controla el paso del alambre de soldar al material que se suelda. El alambre de soldar se alimenta a traves del cable soldador y de la pistola soldadora cuando se aprieta el gatillo de la pistola. Antes de comenzar a soldar se necesita instalar una punta de contacto y una boquilla de soldar en el extremo de la pistola soldadora como se describe m_s adelante en este manual. T_rminos Propios de la Soldadura: Ahora que se ha familiarizado con las partes principales de la soldadora, tome nota de los siguientes t_rminos. Los vera a Io largo de 6ste manual. Charco de soldadura fundida (Weld puddle): Un volumen de metal de soldadura fundido antes que se solidifique. Angulo de Soldar: El angulo en que el alambre de soldadura se extiende de la pistola soldadora a la pieza que se esta soldando. Escoria (Slag): La capa protectora que se forma en la superficiede los metales fundidos. Arco: Una descarga luminosa o rayo sostenido de electricidad a traves de una brecha en un circuito. Cordbn de Soldadura: La acumulaci6n continuada extendida de soldadura que se forma empujando o jalando el metal de aporte fundido. CONEXll _NAL SUMINISTRO ELECTRICO REQUISITOS DE CORRIENTE Esta soldadora est_ disefiada para operar con corriente altema (CA) monof_sica de 120 volUos,60 Hz y fusiblede 20 amperioscon retardoo interruptor de circuito. Se recomiendaque un electricistacapacitado verifiqueel VOLTAJEREAL en el tomacorrientedonde se va a conectar lasoldadorapara confirmarque est_ debidamente protegidocon un fusible y conectado a tierra. E_usode un circuitode la capacidadadecuada elimina_ las molestias de aberturade losinte_ptores de circuitocuandose est6soldando. NO OPERAR ESTA SOLDADORA si el voltajeREAL del suministro es menor de 105VCA o mayor de 132VCA. Comuniquese con un electricista calificado si es que este problema existe. La soldadora funcionar_ inadecuada-mente y/o se daSar&si es que se opera con un suministro electrico inadecuado o excesivo. CONEXION I AL TOMA CORRIENTE IADvERTENCIA iPeligro de alto voltaje del tomacorriente! Consultar a un electricista calificado para la instalacibn de un tomacorriente adecuado a la fuente electrica. Para proteger al operador contra choques el_ctricos, esta soldadora debe estar conectada a tierra mientras est_ en uso. Si no se tuviese la seguridad de que el tomacorriente este adecuadamente conectado a tierra, hacerlo revisar por un electricista calificado. No cortar, doblar ni alterar el enchufe en forma alguna, ni usar tipo alguno de adaptador entre el enchufe de la soldadora y el tomacorriente. Cerciorarse que la soldadora est_ con el interruptor en OFF (apagado) antes de conectarla a un tomacorriente adecuado de 120 VCA, 60Hz, monof_sico. CORDONES DE EXTENSION Para el rendimiento 6ptimo de la soldadora, no se deben usar cordones de extensi6n a menos que sea absolutamente necesario. Si este fuese el caso, tener cuidado de seleccionar el cord6n de extensi6n adecuado para ta soldadora espec(flca en uso. Seleccionar un cord6n de extensi6n que conecte debidamente a tierra directamente en el tomacorriente yen el enchufe de la soldadora sin usar adaptadores. Cerciorarse que el cord6n de extensibn sea de los alambres adecuados y que este en buenas condiciones el6ctricas. Los cordones de extensi6n deben tener alambres Cal. 12 como minimo y no deben exceder de 7,6m (25') de largo. ENSAMBLAJE DE LA SOLDADORA El siguiente procedimiento describe el proceso para ensamblar, instalar, mantener prepararse para soldar con la nueva soldadora coj1 alimentador de alambre. y OESEMBAOE ,J so,oAOO 1. 2. 3. Extraer todas las cajas o bolsas que contengan piezas o accesorios. (La mayoria de las piezas se embarcan dentro de la soldadora, abrir la puerta.) Abrir las cajas o bolsas de embalaje e inspeccionar que su contenido no haya sufrido da_os. Disponer las piezas sobre una superficie y compararlas contra la lista de embalaje en la Tabla 3 para familiarizarse con elias y saber como se les denomina. Esto ayudara cuando se lea el manual. LISTA DE CONTENIDO La Tabla 3 Contiene una lista de las piezas que se encontraran en la caja. Tabla 3 - Lista de Embalaje Pieza Cantidad Soldadora 1 Careta para Soldar 1 Mango de la Careta para Soldar 1 Lente Oscuro 1 Asa de la Soldadora 1 Tornillo para el Asa 2 Pata Delantera y Posterior 1 c/u Tornillos para Patas 4 Cepillo de Alambre/Martillo 1 Bolsa con Piezas 1 Punta de Contacto 0,024" 5 Punta de Contacto 0,030" 5 Punta de Contacto 0,040" 5 Boquilla 2 Alambre Flux-Core 0,030" 227gr (1/2 Lb) Manual de Instrucciones 1 39 ENSAMBLAJE DE LA CARETA PARA SOLDAR 1. Quitar la u_as retenedoras de la lente y la tuerca del mango del brazo de la careta. (iNO DESECHARLOS!) 2. Colocar la lente oscuro en el espacio provisto en la careta. 3. Insertar los tomillos sujetaclores de la lente en los odficios a ambos lados de la lente hasta que ajusten contra la lente, 4. Insertarla punta roscadadel mango en el orificiode la careta. Presionarfirmemente hasta que las roscas de la puntay la punta m_s peque5a de abajo se enganchen en posici6n. 5. Desde el lado de dentro de la careta, enroscar la tuerca del mango firmemente en la punta. Parael ensamblajede lacareta, Ver laFigura2 4. 5. 6. Ajustar ambos tomUlos firmemente con un desarmador con punta en cruz. Alinear los orificios de las patas postedores con los orificios en la parte posterior inferior de la soldadora. La cara curva de las patas posteriores deben mirar hacia afuera (atras) de la soldadora. Insertar los dos tornillos con cabeza en cruz (incluidos en la bolsa de piezas) en los orificios. I ! Figu_ra 4. Instalaci6n de I_aspatas , Figura 2. Ensamblaje de la careta INSTALACIC)N DEL ASA 1. Insertar las pestaSas del asa en las ranuras que estan encime.de la soldadora. 2. Insertar un tornillo grande de ranura recta (incluido en la bolsa de accesorios) en cada orificio del asa de la soldadora. 1 I! 1 I Figura 3. Instalaci6n del Asa 3. Ajustar firmemente ambos tornillos con un desarmador de punta plana. (Ver Figura 3) INSTALACII_N DE LAS PATAS Ubicar las dos patas pl_sticas negras para la soldadora. (Las patas frontales son ligerarnente rn_s largas que las posteriores). 1. Echar la soldadora sobre su costado. 2. Alinear los orificiosde las paras frontales con los orificios en la parte inferior de la soldadora. La cara curva de las patas frontales cleben mirar hacia afuera (frente) de la soldaclora. 3. Insertar los dos tomillos con cabeza en cruz (incluidos en la bolsa de piezas) en los orificios. 40 Ajustar ambos tomillos firmemonte con un desarrnador con punta en cruz. (Ver la Fig. 4) SELECClON DEL GAS PROTECTOR El gas protector juega un papel importante en et proceso de soldadura MIG Es critico que el charco de soldadura fundida este protegido de la atm6sfera. El gas auto-protegido crea una capa protectora alrededor del charco de soldadura fundida para impedir que las impurezas del aire Io contaminen. Una protecci6n inadecuada dar_ como resultado una solcladura porosa o quebradiza. No obstante que existen muchos gases y muchas mezclas de gases para soldadura MIG, las siguientes recomendaciones se hacen basadas en las caracteristicas de la salida de corriente de esta soldadora MIG y su capacidad para soldar los diversos espesores de metales. Seleccibn del gas para soldar con alambre de acero Ya sea para acero blando o bajo en carb6n (estructuralde gran fuerza) usar una mezcla de gas de 75% de arg6n y 25% de di6xido de carbono. NO USAR una concentraci6n de arg6n superior a175% para el acero porque la soldadura tendrQ extremadamente poca penetraci6n, serQ porosa y quebradiza. La mezcla de gas ayuda a prevenir las quemaduras y distorsiones en acero muy delgado a la vez que provee buena penetraci6n en el acero mas grueso. Su capacidad para evitar salpicaduras da como resultado una soldadura limpia, pareja y de buena apariencia. Adicionalmente, provee buen control del charco de soldadurafundida paracuandose sueldaen superficiesverticaleso elevadassuspendidas. Seleccion del Gas para Soldar Acero Inoxidable El mejor gas auto protegidopara soldar acero inoxidable es una mezcla de 90% de helio con 7,5% de arg6n y 2,5% de di6xidode carbono. Sin embargo,tambien se puede usar 100% de arg6n; pero aumentara el _rea de calentamientopor el arco, creando una distorsi6nlevementemayoren el metalbase. Selec_bn del Gas para Soldar Acero corl Alambre de Silicio y Bronce S61o u-sararg6n puro cuando se suelde con alambre de silicio y bronce. INSTALACI6N DEL GAS PROTECTOR ADVERTENCIA iLA MANIPULACI6N O EL MANTENIMIENTO INADECUADO DE LOS CILINDROS DE GAS COMPRIMIDO O DE LOS REGULADORES PUEDE CAUSAR LESIONES SERIAS O MUERTE! Siempre fljar los cilindros de gas contra la carretilla de la soldadora, una pared o un soporte fijo para evitar que se caigan y se rompan. Leer, entender y seguir todas las instruccionespara evitar RIESGOS DE GASES COMPRIMIDOS Y EQUIPO RELACIONADO en el RESUMEN DE SEGURIDAD al principiode este manual. Fijar el cilindrode gas a la carretilla de la soldadora o a alg6n otro soporte fijo. 1. 2. 3. 4. 5. Quitar la tapa protectora del cilindro y revisar las roscas de conexi6n del regulador y limpiar el polvo, aceite o grasa con un paso limpio. NO INSTALAR EL REGULADOR SI TIENE ACEITE, GRASA O DANOS. Abrir la v_lvula del cilindro POR UN INSTANTE para expulsar cualquier matedal extraSo que se encuentre en el orificio de la v&lvula. Nunca apuntar la descarga de la v_lvula hacia usted ni a otras personas. Enroscar el regulador en la v_lvula del cilindro y ajustarla con una Ilave. Insertar la manguera de gas firmemente en el conector arponado en la parte posterior de la soldadora y del regulador. Asegurar ambos extremos de la manguera a los conectores arponados con abrazaderas para manguera. VERIFICACI(_N DEL FLUJO DE GAS ADVERTENCIA iLA MANIPULACI(_N O EL MANTENIMIENTO INADECUADO DE LOS CILINDROS DE GAS COMPRIMIDO O DE LOS REGULADORES PUEDE CAUSAR LESlONES SERIAS O MUERTE! Para reducir el riesg0 de lesi6n o muerte, siempre pararse del lado contrado al regulador cuando abra la valvula del cilindro, manteniendo_ vatvula del cilindro entre usted y regulador. Nunca apunte la descarga de la v&lvula del cilindro a usted u otras persona. Si no toma esta precauci6n podda causar lesiones graves. Nota: Si el cilindro que est& equipado con un regulador con conector macho en vez de hembra, conseguir un adaptador especial para cilindros de gas donde su proveedor de gas, para instalarlo entre el cilindro de gas y el regulador. - La funci6n de control del gas no requiere que la soldadora este encendida ni enchufada al tomacorriente. - Para evitar daSos al regulador, cerciorarse que la v_lvula del regulador este cerrada antes de abrir la v_lvula del cilindro. 1. Abrir la valvula del cilindro muy levemente y luego abrirla COMPLETAMENTE. 2. Apretar el gatillo de la pistola para permitir que el gas fluya. MANTENER EL GATILLO APRETADO, escuchar y observar si el gas sale por la pistola soldadora. Si el regulador es fijo, viene preajustado de f&brica para un flujo de 566 L/hora (20 Pies3/hora). Si el regulador permitiese controlar el flujo de gas, girar!o en el sentido del reloj para aumentar el flujo y contra el sentido del reloj para disminuirlo. Para la mayorfa de soldaduras el flujo de gas debe graduarse entre de 425 a 566 L/hora (15 a 20 Pies_/hora). Si no se oye o se siente el gas, repasar todos los pasos seguidos para conectar el gas. 3. Soltar el gatillo. Nota: Siesta soldando a la intempede o donde haya corrientes de aire, puede ser necesario colocar una barrera contra el viento para evitar que el gas protector se disperse y se aleje del _rea de soldar. 41 -RECUERDE CERRAR LA VALVULA DEL CILINDRO DE GAS CUANDO TERMINE DE SOLDAR. S_ _ ALINEAMIENTO Y REGULACI()N DEL RODILLO DE AVANCE Antes de instalarcualquieralambre soldadoren la unidad,debe colocarla ranura del tamafio adecuado en posici6nen el mecanismo de avance del alambre. Cambiar el rodillo de avance de acuerdo a los siguientes pasos: 1. Aliviar la tensi6n de avance desenroscand() COMPLETAMENTE (contra el sentido del reloj) el tornillo tensor hasta soltarlo y permitiendo tirar del brazo tensor para separarlo del rodillo de avance. AsegQrese de mantener el tomillo y el resorte en su lugar con el brazo tensor. 2. Si hay alambre instalado en la soldadora, enrollarlo manualmente de vuelta a su carrete girando el carrete contra el sentido del reloj. Tener cuidado de no permitir que el alambre salga por atr&s de la pistola sin sujetarlo, porque se desenrollara solo. Para mantener el alambre enrollado, insertar la punta del alambre por el agujero del borde exterior del carrete y_doblarlo. Sacar el carrete de alambre de la soldadora. 3. Aflojar el tornillo de fijaci6n del rodillo de avance con la Ilave hexagonal provista y sacarlo de su eje. Nota: El rodillo de avance tiene dos ranuras de diferente tamafio para alimentar alambres de distinto di_metro. AI instalar el rodillo de avarice, el nQmero estampado que corresponde al calibre del alambre que va a usar debe quedar en direcci6n opuesta a usted. Si despues de colocarse puede leer el calibre estampado del alambre, el rodillo esta instalado al reves. Usar solamente rodillos de avance del tamafio adecuado para la soldadora. . 42 Busque el lado del rodillo que est_l estampado con el mismo diametro que el alambre que se va a instalar (ver la Figura 5 y si usa unidades m6tricas, ver la descripci6n). Presionar el rodUlo de avance en el eje del motor alineando el tornillo de fijaci6n con el lado piano del eje. Asegurarse que el lado estampado con el nQmero del diametro del alambre deseado no quede hacia usted. R_'di_l°c_e el Motor Figura 5. 6. 5. Rodollo de Avance Deslizar el rodillo en el eje con la ranura del rodillo alineada con el tubo de entrada del tubo y el forro de la pistola soldadora. Ajustar el tomillo de fijaci6n a la vez que se sujeta el rodillo de avance en su lugar. INSTALACION SOLDADOR DEL ALAMBRE Siempre apagar la soldadora poniendo el interruptor en la posici6n "OFF" y desenchufar del tomacorriente antes de instalar el alambre. Tener mucho cuidado al sacar la boquilla soldadora. La punta de contacto de esta soldadora se mantiene caliente el_ctricamente mientras que la soldadora este encendida. Asegurarse de apagarla. 1. 2. 3. 4. Sacar la boquilla y la punta de contacto del extremo de la pistola soldadora. Quitarle la tapa al carrete. Desenrollar el alambre del carrete y encontrar su extremo (pasa por el orificio en el borde exterior del carrete y est_ doblado para evitar que el alambre de desenrolle). PERO NO DESENGANCHARLO AUN. Colocar el carrete en el eje de modo que el alambre al salir del carrete quede como en la ilustraci6n superior en la Figura 6. El alambre soldador siempre debe salir por encima del carrete y entrar en el mecanismo de avance. Nota: Si se aplica DEMASIADA tensi6n al carrete, el alambre resbalar_ en el rodillo de avance o no podr& alimentarse. Si hay MUY POCA tensi6n, el carrete de alambre tender& a desenrollarse solo. Regular la tensi6n del freno seg0n sea necesario para evitar estos problemas. 7. . Si se est& instalando un carrete de alambre de 10cm (4"), instalar el mecanismo del freno sobre el carrete como en la Figura 7A; pero si se instala un carrete de 20 cm (8"), instalar un adaptador de eje y el mecanismo de freno como en la Figura 7B. El prop6sito del freno es detener el giro del carrete casi al mismo tiempo que se interrumpe la alimentaci6n del alambre. Despues de verificar que la soldadora est6 desconectada del tomacorriente, destrabar la punta de alambre del carrete, pero no la suelte hasta que se le indiqueporque el alambre desenroll_r& "solo. 8. Usando una tenaza cortadora, cortar la punta doblada para que el alambre quede recto. 9. Aflojar el tornillo tensor sujetando el brazo tensor del mecanismo de avance en su lugar y levant&ndolo para sacarlo del rodillo. 10. Insertar la punta del alambre por el tubo guia de entrada y empujarlo pasando el rodillo de avance y hasta que entre unos 15 cm. (6") en la pistola soldadora. PRECAUCI()N Aseg0rese que el alambre de soldar entre realmente por el forro de la pistola y que no haya entrado accidentalmente a Io largo del forro o en otra direcci6n. Si esto sucede, el alambre podria alimentarse hacia adentro de la cubierta del cable o podr[a tomar un &ngulo recto y seguir por los cables o por la manguera de gas, dentro de la soldadora. Tambien podria retroalimentarse atorando el mecanismo. Figura 7A. Instalaci6n del mecanismo del freno , Figura 7B. Instalaci6n del adaptador para el eje y del mecanismo del freno Una vez instalado el freno, regular la tension del carrete de alambre girfindolo con una mano mientras se regula la tensi6n del carrete con la mano libre, ajustando (en el sentido del reloj) la perilla que sujeta el carrete en posici6n. Dejar de apretar cuando se sienta que el alambre del carrete deje de girar. 11. Alinear el alambre con la ranura interior del rodillo de avance y dejar que el brazo tensor caiga sobre el rodillo de avance. 12. Ajustar el tornillo tensor (en el sentido del reloj) hasta que el rodillo haga suficiente presi6n sobre el alambre para impedir que se resbale y se salga del mecanismo. 13. Soltar el alambre. 14. Enchufar la soldadora al tomacorriente. Encender la unidad con el interruptor (ON) y seleccionar el VOLTAJE al nivel de calor recomendado para el calibre del metal que va a soldar. Referirse a la etiqueta de la cubierta dentro del compartimiento del mecanismo de avance, para saber que regulaciones de 43 15. 16. 17. 18. voltaje (calor) recomiendan para su trabajo de soldadura. El selector de VOLT/ME controla el calor para soldar. En esta soldadora hay ocho selecciones de voltaje (calor) marcadas con las letras "A" la "D". La posicibn "A" es la de menor voltaje (calor) y la posid6n "D" es la de mayor voltaje (calor). Graduar el control de VELOCIDAD DEL ALAMBRE a la mitad del rango. Apretar el gatillo de la pistola soldadora para alimentar alambre a trav6s de la pistola. Soltar el gatillo cuando salgan unos tres centimetros por la boca de la pistola. Seleccionar una punta de contacto estampada con el mismo di_metro del alambre que se va a usar. Siesta estampada en unidades metricas, ver la secci6n DESCRIPCION. Nota: Debido alas variaciones propias del alambre soldador de n6cleo fundente autoprotegido, podria obstruirse y seria necesario usar una punta de un n6mero m&s grande que el alambre soldador. 19. Deslizar la punta de contacto sobre el alambre que sobresale de la boca de la pistola y enroscarla apretando firmemente a mano. 20. Instale la boquilla _n la pistola. Para obtener los mejore_, resultados, cubrir el interior de la boquilla con aerosol o gel antiadherente (#4312 del cat, logo, no se incluye). 21.Cortar el exceso de alambre que sobresale por la boquilla. REGULACION DE LA TENSI()N DEL MECANISMO DE AVANCE ADVERTENCIA Para reducir el riesgo por destellos del arco, asegurarse que al salir el alambre soldador de la pistola, no haga contacto con la pinza de conexi6n a tierra, ni otra pieza de metal conectada a tierra, durante el proceso de ajuste de tensi6n del mecanismo, porque se podria formar un arco electdco. 1. Apretar el gatillo de la pistola. 2. Girar la perilla tensora de avance en el sentido del reloj, aumentando la tensi6n del alambre hasta que sienta que se alimenta bien sin resbalar. 44 CAMBIO DE POLARIDAD Esta soldadora permite carnbiar la poladdad de la corriente de soldar. Se puede seleccionar CD ya sea de poladdad regular (CD - soldadura de nCJcleofundente) o poladdad inversa (CD + MIG). Para soldar acero con alambre macizo, acero inoxidable, endurecer acero con alambre de n6cleo fundente o para soldar acero con alambre de silicioy bronce, seleccionar CD de polaridad inversa (CD + MIG). AI usar alambre de acero con n0cleo fundente autoprotegido, usar CD de regular (CD - soldadura de n6cleo fundente). Cambiar la polaridad de la soldadora mediante los siguientes pasos. En la Figura 6 se ilustra la posici6n de las barras en el bloque de polaridad para cada polaridad.. iLAS DESCARGAS EL#CTRICAS PUEDEN MATAR! Para reducir el riesgo de descarga el_ctrica, siempre desconectar la soldadora del tomacorriente (CA) antes de cambiar polaridad. PRECAUCI(_N No use Ilaves de trinquete, regulables ni de otro tipo para ajustar las tuercas en la barra de polaridad. $61o ajustarlas a mano porque si se aplica demasiada tensi6n en una de las perillas podria romperse. . Sacar las perillas de fijacion se los bornes + y - en el tablero "Gas/No Gas" ubicadas justo debajo de del motor de avance dentro de la soldadora. A. Para soldadura sin gas, instalar qel anillo de la abrazadera para tierra en el borne "+" y el anillo de la antorcha en el borne "-". B. Para soldadura con gas (MIG), instalar el anillo de la abrazadera para tierra en el borne "-" y el anillo de la antorcha en el borne "+". Ver la configuraci6n en la Figura 8. Figura 8. Cambio de polaridad La operaci6n de esta soldadora consiste en seleccionar las graduaciones 6ptimas para los controles de voltaje (calor para soldar) y para velocidad de alimentaci6n de alambre. CONTROLES E INDICADORES IADVERTENCIA ILAS DESCARGAS ELI_CTRICAS PUEDEN MATAR! El circuito de corriente para soldadura estar& activado siempre que la soldadora est6 encendida (con el interruptor en ON) y se podria formar un arco si el alambre soldador o cualquier parte del circuito para soldar hace contacto a tierra. INTERRUPTOR - El interrupter controla el surninistro de corriente a la soldadora y se ilurnina cuando la soldadora est_ encendida. El circuito de corriente para soldadura estar& activado siempre que la soldadora est6 encendida (con el interruptor en ON). Siempre poner el interruptor en OFF (apagado) y desenchufar la soldadora del tomacorriente antes de darle cualquier mantenimiento. SELECTOR DE VOLTAJE - Controla la temperatura para la soldadura y esta graduada con las letras "A" la "D". La posici6n "A" es la de menor voltaje (calor) y la posici6n "D" es la de mayor voltaje (calor). Referirse a la etiqueta de instrucciones dentro de la tapa de la soldadora (o a la tabla de graduaciones sugeridas en la p_gina 30) para saber la regulaci6n de calor para su trabajo. La posici6n "D" en el selector de voltaje genera la salida especificada de 85 amperios. CONTROL DE VELOClDAD DEL ALAMBRE SOLDADOR: - Usar este dial para regular la velocidad a la cual la soldadora alimenta el alambre a la pistola. Se debe afinar la velocidad de alimentaci6n del de acuerdo a la velocidad en que se funde, Io que est_ en funcion al espesor de los metales, tipo de metal, selecci6n del calor, tamafio del alambre y posici6n para soldar. Nota: El alambre soldador se alimentara mas rapido cuando no se forma arco y la velocidad disminuira cuando se forme arco. APRENDA A SOLDAR La soldadura MIG (Gas Inerte al Metal) es un proceso para unir piezas metdlicas mediante el calor generado por un arco el_ctricoque permite fusionar los metales. El arco el6ctdco se crea entre un electmdo de alambre consurnible(el alambre soldador) y la pieza de trabajo. Se usa un gas inerte para proteger el charco de soldadura fundida contra la contaminaci6ny para amplificarla capacidad soldadora del arco el6ctrico. Aunque usted haya soldado antes o no, es importante que se familiarice con su nueva soldadora, su,_ co0troles y los resultados que se obtienen en cada regulaci6n. Recomendamos fuertemente practicar con su nueva soldadora con metal de desperdicio usando las distintas regulaciones de calor, soldando I_minas de distintos espesores yen posiciones disUntas para cada tipo de alambre soldador que se va a usar. Asf se dar& cuenta c6mo estas variables afectan el resultado final de soldadura. Por su puesto que si no ha soldado antes, necesita desarrollar destreza y tecnicas para soldar. El soldador autodidacta aprende por prueba y error. La mejor manera de aprender uno mismo a soldar es dedicando tiempos breves y regulares para pr_ctica. Todas las soldaduras de practica deben hacerse en metal de desecho. No trate reparar equipo valioso hasta que est_ convencido de que sus practicas de soldadura tienen buena apariencia y carecen de imperfecciones por escoria o gas. Lo que no aprenda en las practicas Io aprender_ por errores yen los trabajos que tenga que repetir. COMO SOSTENER LA PISTOLA La mejor manera de sostener la pistolaes de la manera en que usted se sienta mas cSmodo. Practique sosteniendo la pistola en distintas posiciones hasta que encuentre la que funcione meier para usted. (Referirse alas "Posiciones para Soldar" en la Pag. 18) Posicibn de la pistola sobre la pieza de trabajo Hay dos _ngulos para la boquilla con relaci6n a la pieza de trabajo que se deben considerar al soldar. 1. /_ngulo A (Figura 9) puede variarse, pero en la mayoria de los casos el angulo 6ptimo es 60 grados; o sea 45 cuando el mango de la pistola est_ paralela a la pieza de trabajo. Si el &ngulo A aumenta, la penetraciSn aumenta. Si el _lngulo A disminuye, la penetraci6n tambi6n disminuye. n m Distancia a la pieza de trabajo El extremo de la pistola soldadora est_ disefiado con una punta de contacto empotrada en la boquilla y la boquilla esta aislada el6ctficamente del resto de la pistola. Esto permite que el operador apoye la boquilla en la pieza de trabajo y la arrastre al soldar. Asi se puede aprender a mover establemente la pistola, concentrandose en la t_cnica de soldar. Si se rnantiene separada la boquilla de la pieza de trabajo, la distancia debe ser constante a 6,4ram (1/4") o el arco comenzara a chisporrotear, Io cual indica un p_rdida de eficiencia al soldar. TECNICAS PARA SOLDAR Angulo A Figura 9. PosiciSn 2. de la pistola, Agulo A El &ngulo B (Figura 10) puede variarse por dos razones: para ver mejor e! arco en relaciSn al charco de soldadura fundida y para dirigir la fuerza del arco. ADVERTENCIA iLA EXPOSIClON AL ARCO ELF:CTRICO ES MUY DANINA PARA LOS OJOS Y LA PIEL! La exposici6n prolongada al arco de soldar puede causar ceguera e quemaduras. Nunca format el arco ni comenzar a soldar sin protecci6n adecuada. Usar guantes de soldar a prueba de llamas, camisa gruesa de manga larga, pantalones sin bastas o dobladillos, botines altos y careta de soldar. Angulo B Figura 10. Posici6n de la pistola, ,_,ngulo B La fuerza del arco de soldar se proyecta en linea recta desde la punta de la boquilla. Si se cambia el _ngulo B, tambi_n cambia la direcciSn de la fuerza del arco y el punto de concentraci6n de la penetraci6n. En una junta de soldadura a tope, la t_nica raz6n de variar el angulo B de la posici6n perpendicular (punta vertical) seria para mejorar la visibilidad del charco de sotdadura fundida. En este caso, el &ngulo B puede variarse de cero a 45 grades considerandose 6primo el de 30 grados. En una junta con soldadura de filete la boquilla generalmente se posiciona de tal manera que comparta el angulo entre las piezas horizontal y vertical que se van a soldar. En la mayoria de casos se hace a 45 grados. 46 iLAS DESCARGAS ELECTRICAS PUEDEN MATAR! Para evitar una descarga el_ctrica no soldar mientras est_ parado, arrodillado o apoyado contra la pieza de trabajo conectada a tierra. DESPLAZAMIENTO DE LA PISTOLA El desplazamiento de la pistola se hace a Io largo de la junta y se puede dividir en dos elementos: direcci6n y velocidad. Para formar un cordon de soldadura solido se debe mover la pistola uniformemente a la velocidad adecuada a Io largo de la junta. Si se mueve demasiado rapido o lento o de manera erratica, no se fusionara o crear& un cord6n con abultamientos y disparejo. 1. LA DIRECCION DEL DESPLAZAMIENTO es el sentido en que se mueve la pistola con relacional charco de soldadura fundida. Se puede EMPUJAR (ver la Figura 11) hacia el charco o JALAR alej_ndose del charco. Empujando Figura soldadura fundida 11. Direcci6n Jalando de Desplazamiento Figure 12. Cord6n Para la mayoria de los trabajos de soldadura se jala la pistola a Io largo de la._nta para ver mejor el charco de soJ_adura fundida. ° . LA VELOCIDAD DE AVANCE es la rapidez con que se desplaza la pistola empuj_ndola o jal_ndola por la junta que se suelda. Para una misma regulacion de calor, mientras mas rapido sea el desplazamiento, menor ser_ la penetraci6n y m&s angosto sera el cord6n de soldadura. Asi mismo, mientras m&s lento sea el desplazamiento, mayor sera la penetraci6n y el cord6n ser_ mas elevado y ancho. TIPOS DE CORDONES DE SOLDADURA En los siguientes p_rrafos se describen los cordones de soldadura con arco electrico que se usan mas comt_nmente. Una vez que acomode la pistola con el alambre apuntando a la junta por soldar, bajar ia careta de soldar para cubrirse la cara, apretar el gatillo y formar el arco. En uno o dos segundos notara que se forma una poza de soidadura fundida y se empieza a formar la base del cord6n. En ese momento se tiene que empezar a desplazar la pistola. Si apenas est_ aprendiendo a soldar, arrastrar la pistola en linea recta a una velocidad uniforme por la junta. Tratar de Iograr la penetraci6n deseada y un cordon relativamente piano y de ancho uniforme. de refuerzo CORDON TEJIDO (Figura 13) se usa cuando se quiere depositar metal sobre un espacio m&s amplio que el que seria posible c_brir con el cord6n de refuerzo. Se hate deslizando la pistola de un costado a otro. Es mejor detenerse en el extremo de cada lado antes de regresar hacia el otro extremo. Figura 13. Cord6n tejido Hay cuatro posiciones b&sicas para soidar: plana, horizontal, vertical y suspendida. 1. POSICION PLANA (Figura 14) es la mas facil y la que se usa m_s comSnmente. Es mejor soldar en esta posici6n siempre que sea posible, ya que es m&s f&cil obtener buenos resultados con facilidad. Puede comenzar a probar con diferentes tipos de cordones de soldadura. Hay dos tipos b_sicos de cordones de soldadura, el cord6n de refuerzo y el cord6n tejido. Figure . , CORDON DE REFUERZO (Figura 10) se hace desplazando la pistola en linea recta con el alambre y la boquilla centrados sobre ia junta que se suelda. Este es el tipo mas f_cil de cord6n. 14. Posici6n plana POSICION HORIZONTAL (Figura 15) es la siguiente en grado de dificultad. Se hace igual que la soldadura plana o excepto que el angulo B (ver POSICION DE LA PISTOLA SOBRE LA PIEZA DE TRABAJO en la p_gina 16) es tal que el alambre, y por Io tanto la fuerza del 47 arco, se dirige m_ls hacia el metal encima de la junta. Esto ayuda a que el charco de soldadura no escurra hacia abajo y se desplace con suficiente lentitud para Iograr buena penetraci6n. Un buen punto de partida para el _ngulo B puede ser de unos 30 grados ABAJO de la perpendicular con la pieza de trabajo. ADVERTENClA La escoria puede producir incendios y lesiones serias por quemaduras! Asegurarse de usar ropa protectora y protecci6n ocular cuando se suelde en una superficie elevada suspendida (horizontalmente). . Figure . 16. Posici6n Horizontal POSICI(SN VERTICAL (Figura 15) es la siguiente posici6n m_s dificil. Jalando la pistola de arriba hacia abajo puede ser m_ls f&cil para mucha gente, pero en algunos casos puede ser di{l'cil evitar que escurra la soldadura fundida crel charco hacia abajo. AI empujar la pistola hacia arriba se puede controlar mejor el charco y se puede avanzar a menor velocidad para Iograr mayor penetraci6n. Cuando se suelda una junta vertical, el angulo B (ver POSIClON DE LA PISTOLA SOBRE LA PIEZ.A DE TRABAJO en la p_lgina 16) se mantiene usualmente a cero grados, pero el _ngulo A variara de 45 a 60 grados para tener mejor control del charco de soldadura fundida. La POSIClON ELEVADA SUSPENDIDA (Fig. 17) es la posicibn mas dificil porque la gravedad hace que el charco de soldadura fundida gotee de la pieza de trabajo. El &ngulo "A" (ver Como Sujetar la Pistola en la p_gina 16) debe mantenerse a 60 grados igual que en la posici6n horizontal. Manteniendo esta &ngulo se reducir&n las osibilidades de que la soldadura fundida se caiga. El _ngulo "BB' debe mantenerse a cero grados para que el alambre soldador apunte directamente a la junta de la soldadura. Si se produce goteo excesivo de la soldadura fundida, reducir la temperatura. Tambi_n se debe usar la soldadura tipo cord6n tejido porque tiende a ser mejor que la soldadura recta tipo refuerzo. Figura 17. Posici6n elevada SUSPENDIDA SOLDADURA DE PASADAS MULTIPLES Junta de soldadura a tope. Cuando se suelden a tope materiales gruesos se debe preparar el borde de los matedales biselando el borde de una o ambas piezas de metal que se van a soldar con una esmeriladora. Asi se crea una V entre las dos piezas de metal, que tendra que Ilenarse de soldadura. En la mayoria de casos se necesitar& m_s de una pasada o cord6n para Ilenar la V. AI poner m&s de un cord6n en la misma junta se forma una soldadura de pasadas multiples. Figure 16. Posici6n Vertical 48 Las ilustraciones de la Figura 18 muestran la secuencia para formar cordones de soldadura de varias pasadas en una junta a tope biselada. NOTA: AL USAR ALAMBRE FUNDENTE AUTOPROTEGIDO, es muy importante cepillar completamente la escoria de cada cord6n terminado porque si no el siguiente sera de mala calidad. MI_TODOSESPECIALES PARA SOLDAR SOLDADURA DE PUNTOS El prop6sito es unir piezas de metal con puntos en vez de cordones de soldadura. Hay tres m6todos de soldadura de puntos: perforaci6n t_rmica (Burn-Through), perforaci6n mecanica y relleno (Punched and Fill) y traslape (Lap) (ver la Figura 20). Cada m_todo tiene ventajas y desventajas que dependen de la aplicaci6n especifica y la preferencia personal. Traslape Figura 20. M_todos de soldadura de puntos . Figura 15. Junta a tope en V de tres pasadas Juntas con filete de soldadura: La mayoria de las soldaduras de filete en metales de espesor moderado a grueso requieren multiples pasadas para Iograr una uni6n fuerte. La Figura 19 muestra la secuencia de las pasadas en una junta en T y una junta traslapada con filete. El MC:TODO DE PERFORACI6N TI_RMICA suelda dos piezas traslapadas haciendo un agujero en la pieza superior y penetrando en la pieza inferior. Con este m6todo los alambres de mayor diametro tienden a trabajar mejor que los de didmetro pequeSo porque tienen mayor capacidad de carga de corriente permitiendo que el arco queme atravesando muy r_pidamente y requieren un minimo material de soldadura. Los alambres soldadores que funcionan mejor para este tipo soldaduras son los macizos con di_metro de 0,8mm (0,030") 6 de necleo fundente autoprotegido con diametro de 0,9mm (0,035"). No se debe usar alambre macizo de 6mm (0,024") de diametro ni de necleo fundente autoprotegido con diametro de 0,80mm (0.030") en el metodo de perforaci6n t_rmica, a menos que el metal sea MUY delgado o acepte una acumulaci6n excesiva de material de soldadura con penetraci6n minima. Figura 19. Junta a tope traslapada y en T con tres pasadas Siempre seleccionar la regulaci6n ALTA de calor antes de soldar con este metodo de perforaci6n t6rmica y afinar la velocidad del alambre antes de soldar por puntos. 49 2. El MI_TODO DE PERFORACION MECANICA Y RELLENO produce la soldadura de mejor acabado de estos tres m6todos. En este m6todo se hace un agujero con un troquel o taladro en la pieza superior y se dirige el arco para penetrar por este agujero hasta la pieza inferior. Se deja que el metal fundido Ilene el agujero dejando un punto liso y raso en la superficie de la pieza superior. Seleccionar el di_metro del alambre, la regulaci6n de calory afinar la velocidad del alambre como si se fuera a soldar material del mismo espesor con un cord6n continuo. 3. En el MC:TODO DE SOLDADURA DE PUNTOS EN JUNTA TRASLAPADA se dirige el arco para que penetre las piezas superior e inferior a la misma vez a cada lado del traslape. Seleccionar el diametro del alambre, la regulaci6n de calory afinar la velocidad como si se fuera a soldar material del mismo espesor con un cord6n continuo. INSTRUCCIONES DE PUNTOS PARA SOLDADURA 1. Seleccionar el diametro del alambre y la regulaci6n de calor r_comendada anteriormente para el rnetodo de soldadura por puntos que se va a usar. 2. Afinar la velocidad el alambre come si se fuese a hacer un cord6n continuo de soldadura. 3. Sostener la boqui!la completamente perpendicular a la pieza de trabajo, a una distancia de 6,4mm (1/4"). 4. Apretar el gatillo y soltarlo cuando se Iogre la penetraci6n deseada. 5. Hacer puntos de soldadura de pr_ctica en metal de desecho, variando el tiempo que aprieta el gatillo, hasta Iograr el punto de sotdadura deseado. 6. Hacer los puntos de soldadura en las posiciones deseadas en las piezas de trabajo. MANTENIMIENTO GENERAL Esta soldadora estd disefiada para ofrecer muchos afios de servicio sin problemas siempre y cuando se sigan unos pasos sencillos de mantenimiento. 1. Mantener cerrada la tapa del compartimiento del alambre en todo momento a menos que tenga que cambiar el alambre o regular la tensi6n del alambre. 2. Conservar limpios todos los materiales consumibles (puntas de contacto y boquillas) y cambiarlas cuando sea necesario. Si desea informaci6n detallada, referirse a la secci6n de MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA m&s adelante en esta secci6n. 3. Reemplazar el cable de suministro, el cable de conexi6n y la pinza de conexi6n a tierra o la pistola cuando se noten dafios o desgaste. 4. Limpiar peri6dicamente el polvo, la suciedad, la grasa, etc. de su soldadora. Cada seis meses o cuando sea necesario, quitar las cubiertas laterales de la soldadora y sopletear con aire a presi6n la suciedad acumulada dentro de la soldadora. ADVERTENCIA iLAS DESCARGAS ELECTRICAS PUEDEN MATAR! Para reducir el riesgo de descarga el_ctrica, siempre desconectar la soldadora del tomacorriente (CA) antes de quitar las cubiertas laterales. MANTENIMIENTO DE INSUMOS EL MANTENIMIENTO DE LOS ART[CULOS DE CONSUMO ES MUY IMPORTANTE PARA EVITAR EL REEMPLAZO PREMATURO DE LA PISTOLA SOLDADORA. El PROPOSITO DEL FORRO DE LA PISTOLA es proveer una ruta irrestricta al alambre soldador para que pase por la pistola. Con el tiempo se acumular_ polvo, suciedad y otros materiales en el forro, haciendo necesario cambiarlo cuando estas acumulaciones comiencen a restringir el flujo del alambre por la pistola. 50 MANTENIMIENTODE LA PUNTADE CONTACTO El prop6sitode la puntade contactoes transferir la corriente de la soldadura al alambre soldador a la vez que permiUr que el alambre pase suavemente. Siempre usar una punta de contacto estam-pada con el mismo diametro que el alambre que se usar&. Nota: Debido alas variaciones propias del alambre soldador de nOcleo fundente autoprotegido, podrfa obstruirse y seria necesario usar _a punta de un n0mero mas grande que el alambr.e soldador. 1. Si el alambre se quema dentro de la punta, sacarla de la pistola y limpiar el orificio que la recorre con un limpiador para punta de antorcha de oxiacetileno o broca para punta. 2. Con el tiempo, el orificio de la punta de contacto se gastar_ por el paso del alambre soldador. Cuanto mas gastado este el orificio de la punta, menos eficiente ser'& la transferencia de corriente al alambre soldador y eventualmente el arco el_ctdco se romper_ y su encendido se dificultara. MANTENIMIENTO DE LA BOQUILLA La boquilla dirige el gas protector al charco de soldadura fundida, determina el tamafio de la superficie de la protecci6n y evita que la punta de contacto que se calienta el_ctdcamente haga contacto con la pieza de trabajo. PRECAUCION iMANTENER LIMPIA LA BOQUILLA! Durante el proceso de soldadura se acumulan salpicaduras y escorias dentro de la boquilla, las cuales tienen que limpiarse ped6dicamente. Si no se limpia o reemplaza la boquilla oportunamente, se CAUSARAN DANOS A LA BOCA DE LA PISTOLA Y ESO NO SE PUEDE REEMPLAZAR. Para mejores resultados, recubrir el intedor de la boquilla nueva o recien limpiada con un spray o gel antipegado. 1. Deje de soldar cada 5 a 10 minutos y limpie la escoda o las salpicaduras que se acumulen en la boquilla. 2. Sial soldar en superficies elevadas suspendidas gotease metal fundido a la boquilla, iPARE DE SOLDAR INMEDIATAMENTE! y limpie la boquilla. 3. Si no se puede limpiar completamente la escoria de la boquilla, iCAMBIAR LA BOQUILLA! Si no se mantiene la boquilla adecuadamente limpia, se pueden causar los siguientes problemas: PRUEBA DE CORTOCIRCUITO EN LA BOQUILLA Cuando se forma un arco entre la boquillay la pieza de trabajo, hay un CORTOCIRCUITO en la boquilla, pero puede ser d_cil de detectar a trav_s de la careta de soldar. El siguiente m_todo es 6til para saber si hay cortocircuitoen la boquilla.Con la soldadora desconectada del suministroel6ctdco, con las puntas de sondeo de un ohmi6metro o probador de continuidadtocar la punta de contacto de la pistolay la parte exteriorde la boquilla. Si hay continuidad,la boquillaTIENE CORTOCIRCUITO. Limpiaro reemplazar la boquilla. La boquilla se RESTRINGE cuando se acumula suficiente escoria que afecta la direcci6n, concentraci6n y/o velocidad del flujo de gas. Este problema pueda producir soldaduras porosas, quebradizas y de poca penetraci6n. PRUEBA DE CORTOCIRCUITO EN LA BOQUILLA Cuando se forma un arco entre la boquilla y la pieza de trabajo,hay un CORTO CIRCUITO en la boquilla, peru puede ser dificilde detectar a trav6sde la caretade soldar.El siguiente m6todo es 0tit para saber si hay cortocircuitoen la boquilla. Con la soldadora desconectada del suministro el_ctrico, con las puntas de sondeo de un ohmi6metro o probador de continuidad tocar la punta de contacto de la pistola y la parte exterior de la boquilla. Si hay continuidad, la boquilla TIENE CORTOCIRCUITO. Limpiar o reemplazar la boquilla. REEMPLAZO DEL FORRO DE LA PISTOLA Cuando se instale un forro nuevo en la pistola, se debe tener cuidado de no doblar ni dafiar el forro. Ver el mecanismo de avance en la figura 21 y el ensamblaje de la pistola en la figura 22. 1. Apagar la unidad poniendo el interruptor en "OFF" y desenchufadadel tomacorriente. 2. Abrir el panel lateral de la soldadora. 3. Aflojar el brazo tensor y levantarlo del rodillo de avance. 4. Girar el carrete de alambre contra el sentido del reloj (agarrar el alambre soldador mientras se gira el carrete, de Io contrario se desenrollara cuando el carrete salga del forro de la pistola) y sacar el alambre de la pistola. 5. Colocar el cable y el mango de la pistola 6. Sacar la abrazadera que sujeta el forro de 51 , 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. la pistola, quitando los dos tornillos autoenroscantes y los dos pemos con su tuerca. Separar las dos mitades de la pistola sacando los cinco tornillos con cabeza en cruz. Sacar el forro del acople de conexi6n r_pida en la valvula de gas y presionar. Presionar el labio atras del acople de conexi6n rapida hacia el conector y halar el forro hacia fuera. Sacar el forro de la manga exterior de la antorcha y halarlo hacia fuera. Sacar el acople de conexi6n r&pida de la valvula de gas. Instalar el forro nuevo comenzando por el extremo del mango y aliment_lndolo hacia la unidad con el extremo para el acople hacia la v_lvula de gas. Instalar el forro en el extremo del alimentador para probar su Iongitud y cortarlo con un cortador de alambre. Reinstalar la abrazadera sujetadora del forro en el alimentador. Reinstalar todos los componentes del casco del mango y realinearlos como estuvieron originalmente. Con ambas mitades del casco del mango en su lugar, ajustar los cinco tornillos con cabeza en cruz. Regulador de Tensi6n del Avance B_azo Tensor de Avance Casco de la Pistola (Extremo de Cola) Boquilla Punta de contacto Difusorde gas Tubo conductor tubo de gas Gatillo para manguera de gas Terminalde alambrevivo de gas Manguera -de gas Contactodel interrupter Forro de la pistola Cascodel mango Alambredel contacto del interruptor Alambre de contacto del interruptor Cable de la pistola Figura 22. Ensamblaje de la pistola MANTENIMIENTO PREVENTIVO Aparte de limpiar la soldadora por dentro y por fuera, limpiar la boquilla y ajustar ocasionalmente los tomillos, no hay otros procedimientos peri6dicos de mantenimiento recomendados para la soldadora. ® DIAGN(_STICO DE PROBLEMAS Tubo Guia de Entrada Figura Rodillo de Avance 21. Mecanismo Forro de ia Pistola Grapa de Alivio de Tensi6n de avance 16. Reinstalar el alambre soldador de acuerdo a las especificaciones en la secci6n INSTALACI(_N DEL ALAMBRESOLDADOR. 17. Cerrar el panel lateral. 18. Enchufar la soldadora al tomacorriente y encenderla poniendo el interruptor en la posici6n "ON". 52 La siguiente informaci6n para el DIAGNOSTICO DE PROBLEMAS se ofrece como guia para ayudar a resolver algunos de los problemas m_s comunes. La Tabla 4 es una guia de diagnSstico para ayudarle a determinar posibles soluciones cuando se tenga algt3n problema con la soldadora. Esta tabla no provee todas las soluciones posibles, ya que s61o se han considerado las fallas m_s comunes. La tabla consiste de columnas con los S[NTOMAS, CAUSAS POSIBLES cada sintoma y SOLUCIONES POSIBLES para cada sintoma. PROBLEMA Soldadurasucia,porosa y quebradiza. CAUSA POSlBLE POSlBLE 1. Boquilla obstruida. 1. Urnpiaro reemplazar la boquilla. 2. Nohaygasprotector. 4.Alambresoldadorsuclou oxidado. 2. Cilindrovacio,itujoresltingidoo regulador graduado demasiado bajo. 3. Verla secci_ SELECCI(_N DEL GASPROTECTOR, 4. Cambiar el carretedealambre'soldador. 1, La conexibna tierraes mala o est_ suelta. lr Revisarlas conexionesa tierra 31Yajustadassi es necesario. 2, Pistolarealconectadao defect uosa. 2. Revisarla conexibnde la pistola o cambiarla. 3.Tipodegasequivocado. Se alimentaalambresoldador )eronoseforrnaarco, SOLUCl6N Se fonna arco pero no alimentaalambresoldador. 1. Circuito impresode velocidaddel 1. Reemplazarel circuitoimpreso alambre est_ defectuoso. de velocidaddel alambre. 2. No hay tensibaen el rodino 2. Regularla tensibndel rodillode de avance. avance. 3,Motordeavance defectuoso (muyramvez). 3. Reemplazarel motorde avance. Nada funciona, 1. GaUllode la pistola defectuoso. 2. Se excedibel cido normalde funcionamiento,protectort_rmico activado. 3. Transformadordefectuoso Poca potencia de salida o la soldadurano penetra. 1. Conexibnsuelta dentre de la m_quina. 1.Umpiarel interiordela soldadora sopleteando aimcompdmido y ajustartodaslasconexiones. 2. Cable de extensibndemasiado 2. Verla secci_ CABLESDE EXTENSIFNenestemanual. largo o inadecuado. 3. SolousaralambresoldedorE71T-GS 3. 33poo tamatio equivocado de alambre de solder, de ncec_eo fundenteautoprotegido de 0,8turn(0,030"). 4, Mala conexibn a tierra. 4. Reacomodar la pinzayrevisarla conexi6ndelcablea la pinza. 5. Punta de contactode tamafio 5.Solo usarpuntasdecontactode equivocado. 0,Smm(0,030"). 6. Pistoladefectuosao mal conectada. 6. Ajustarlaconexibndela pistola o reemplazada. 7. Polar;dadde lasoldadura equivocada. 7. Cambiara la polandadcorrect& 8. Alambresotdadorsuciou oxidado. 8. Cambiarel carretedealambresoldado El alambrese amontona en el rodillode avance. 1. Demasiada tensibnen el rodillo de avance. El alambrese funde hasta la puntade contacto. 1. Form de la pistolagastadoo daflado 2. Form estiradoo demasiadolargo. 3. Puntade contactode tamafio equivocado, 4. La puntade contactoestd obstruidao datlada. 1. ReemplazargaUUo. 2. Dew que se enfrie porIo menos 10 rninutos(observar y mantener un ciclodetrabajoadecuado). 3. Reemplazarel transformador. (reravez). 1. Regularla tensibncomose indica en la seccibnCOLOCACION DELALAMBRESOLDADOR. 2. Forrode la pistola gastadoo dar3ad(; 2. Reemplazarla pistola. 3. Punta de contactoobstruida 3. Reemplazarla puntade contacto. o dat_ada. 4. Forroestiradoo demasiadolargo. 4. Recortarel form al largo correcto. 1. Reemplazarla pistola. 2. Recortarel form al largocorrecto. ;3. Usar una puntade contacto deltama_o con_cto. ;4. Reemplazarla pontade contacto. La pinzay/o el cablede conexibn a tierra se calientan, Mala conexi6ndel cable a la pinza. Ajustarla conexibno reemplazar el cable, Se forma un arco entre la boquilla y la pieza de trabajo, Escoria acumulada en la boquilla o cortocircuito en la boquilla, Limpiar o reemplazar la boquilla segcansea necesado. 53 No. Code Descripci6n Cant. 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12£ 13_; 1415 15a 16 17 18 19 20 21 22 23 23a 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 WE20569-21690175 WE20569-21690176 WE20569-21600021 WE20569-21610014 WE20569-21610015 WE20569-05000065 WE20569-33700138 WE20569-33715063 WE20569-33720063 WE20569-05000066 WE20569-05000067 WE20569-22200035 WE20569.-22205117 WE20569-04600054 WE20569-04600002 WE20569-21800036 WE20569-22400021 WE20569-22210014 WE20569-44120087 WE20569-22225016 WE20569-44135001 WE20569-44400024 WE20569-22710044 WE20569-04600114 WE20569-21800051 WE20569-23000081 WE20569-21690244 WE20569-21605010 WE20569-20220018 WE20569--43210148 WE20569-22110025 WE20569-21690001 WE20569-21690310 WE20569-21690312 WE20569-22910070 WE20569-04600141 WE20569-33805001 WE20569-21010010 WE20569-21590002 WE20569-21020018 WE20569-21020006 WE20569-21020039 WE20569-21020038 WE20569-21020037 WE20569-21020018 WE20569-21030010 WE20569-21000005 WE20569-21035002 WE20569-21025029 WE20569-21030008 WE20569-21000020 WE20569-21035004 WE20569-21025028 WE20569-21030011 WE20569-21025011 WE20569-21020011 WE20569-21030002 WE20569-21025015 WE20569-21020003 WE20569-21005017 WE20569-21005040 WE20569-33810095 WE20569-21690177 WE20569-21055015 WE20569-77600316 WE20569-21905002 WE20569-21905007 WE20569-21905011 Marcoplbsticofrontal MarcoRK_ticoposterior Asapl_stica Pata Pl_sticafrontal Pata Pl_,sUca posterior PanelFrontal PanelInferior PanelPosterior PanelDivisor PanelSuperiorDerecho PuertadeAcossso Intermptoramarillode corriente16A-250V _ Ioterruptor17A _ VeniJlador completo Portacarretecompleto Reguladorpara portacan'ete Rect_cadorPMS30BTtpoF Termostatocompleto100' +IOA Transformador 115V40x60AL ContactoLXO110V10A4NA(CN-11) Estrangulador 40x40xAL Alimentador pl_co negrode alambre TableroP.C.E0592. 1R 110V+ FusibleCSA Juegode tablerocambiadorGas - No Gas Ruedade Regulaci6n_30 Pistola0/8 lOm_ Capuchode presibn Abrazaderadel cord6npara onficioe20 Cordbnel_=ctrico 3x4WG14m 2.5 Cabledeconexibna _erra IOGR mr_ Pinzadecone:d6na lierra300A Anillopara la p'stolaen el panelfrontal Perillade cont]otde velocidaddel alambre Perillaselectoradevoltaje Tuboconed.orD.4 detabique Motorde avaricedelalambresoldador Rodilloalimentador de elambre_9x30.023-.030 acordonado TomilloAutoenroscaote paraRodillo LlaveAllenparaRodillo TomilloAutoenroscanteparaMarcos TomilloAutoenroscante paraTermostato TomilloAutoenroscanta paraCa_a TomilloAutoenroscante paraCap TomHIoAutoenroscanta paraParas Tomil]oAutoenroscante paraTransformador y Estrangulador ArandelaparaTransformadory Estrangulador TomilloTE paraEstrangulador y Contacto ArandelamDentadapara Estrangulador y Contacto TuercaHexagonalpara Contacto ArandelaparaContacto TomilloTE paraparaEstrangulador y Contacto ArandeladentadaparaContacto TuercaHexagonalpara Estrangulador y Contacto ArandelaparaEstrangulador TuercaHexagonalpara Estrangulador TomilloAutoenroscante para Ventilador Tomillo TCI paraVentilador TuercaHexagonalpara Portacarrete TomilloAutoenroscanta paraCapucho TomilloTCI paraCapucho Tomillopara el montajede la asa Clavijadehierro_5 Sujetadordel panellateral AntlloEl_stico Etiquetacongraduaciones sugeridas Careta pl_sticapara soldar Vkldooscuro paracaretaparasoldar Martillo- Escobilla 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 8 2 10 14 4 8 8 5 7 11 4 6 8 6 4 1 2 2 1 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 55 No. Cbdigo Descripcibn Cant. 01 02 03 04 05 06 07 08a 08b 08c 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Mango negro de la pistola Gatillo rojo de la pistola V&lvula de gas Cuello de la pistola Forrode la pistola para gu'a del alambre Aislamiento del tubo conductor 1 1 1 1 1 1 Difusor de gas para pistola Punta de contacto de 0,6mm (0,024") Punta de contacto de 0,8mm (0,030") Punta de contacto de 1,0mm (0,040") Boquilla Clavija para gatillo de pistola Contacto para encendido r_pido 6.3x0.8 Resorte de contacto para pistola sin gas Tomillo autoenroscante TCC 3.9x16 Contacto para encendido r,_pido D.4 M6x0.75 Forro inoxidable para alambre 1.4x4 Azul L=2500 Manga exteriorde caucho e17.5 + ManguerasL=2200 Manguerade Rilsan para gas o2x4 L=3200 Cuello paragas conforro exteriory difusor Valvula de gas para pistola 1 1 1 1 1 1 1 1 5 1 1 1 1 1 1 WE20569-21690300 WE20569-21690301 WE20569-23005009 WE20569-23005145 WE20569-23005091 WE20569-23005090 WE20569-23005146 WE20569-23005018 WE20569-23005019 WE20569-23005020 WE20569-23005147 WE20569-33810090 WE20569-21200010 WE20569-33800009 WE20569-21020012 WE20569-22910001 WE20569-23005131 WE20569-30900022 WE20569-30900007 WE20569-23005148 WE20569-23005144 SOLDADORA CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE MODELO 20569 4 5 58 10 Z 3 = 11 1 lZ
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Craftsman 196205690 Manual de usuario

Categoría
Sistema de soldadura
Tipo
Manual de usuario
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