Drill Doctor Drill Doctor 750X Manual de usuario

Tipo
Manual de usuario

Este manual también es adecuado para

500X & 750X
500X & 750X
User’s Guide
Guía del Usuario
Mode d’emploi
Model 500X
Model 750X
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Español
USA and Canada Only
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Your Drill Doctor is warranted to be free of defects due to work-
manship or design for 3 years from the purchase date. If your
Drill Doctor fails to operate, or if any operating problem occurs,
contact Drill Doctor Technical Service at:
1-888-693-7455 (toll-free USA and Canada only)
1-541-552-1301
Please call 8:00 AM - 3:30 PM Pacific Time.
Do not return this product to the store where you purchased it.
Do not attempt any service or repairs other than those suggested
by a Drill Doctor Technical Service Representative (TSR). During
the period of warranty, Drill Doctor will, at our discretion, repair
or replace this product free of charge and refund postage or ship-
ping charges providing that the following conditions are met:
1. A copy of the proof of purchase is provided.
2. The product has been operated for the purpose intended as
described in the operating instructions and has not been
abused or mishandled in any way.
3. The product has not been dismantled and no service or
repairs have been attempted other than those suggested by a
Drill Doctor TSR.
4. The Return Goods Authorization number (RGA #) (assigned
by the Drill Doctor TSR) is written on the shipping label.
Please make certain to package items in such a way as to
eliminate further damage during shipping. Ship via a trace-
able carrier and properly insure the package.
No CODs are accepted. Unapproved shipping charges are non-
refundable.
Complete and mail back the Warranty Registration & Cus-
tomer Survey, or register online at:
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Drill Doctor
®
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Índice
English...............................................................1
Español ............................................................29
Familiarícese con su Drill Doctor
®
........................34
Identificación de las brocas básicas ........................35
Partes de una broca ................................................35
Proceso de afilado de Drill Doctor
®
.......................36
Cómo elegir el ángulo de la punta de la broca en el
Modelo 500X.........................................................36
Modelo 750X.........................................................37
Alineación de la broca .............................................37
Afilado de la broca ..................................................40
Identificación de brocas correctamente afiladas.....41
Puntas hendidas......................................................43
Creación o sustitución de una punta hendida..........43
Identificación de brocas hendidas correctamente ...44
Tubo adicional para limadura ..................................45
Afilado de brocas de diferentes diámetros, longitudes
y tipos................................................................46
Brocas grandes .................................................46
Brocas cortas y brocas más pequeña que 3.2mm
(1/8 de pulgada)................................................46
Brocas para mampostería..................................47
Uso de la Alineación Variable para ajustar el ángulo
de relieve y de cincel.........................................49
Uso de la Remoción de Material Variable (MTO)
en el modelo 750X.............................................50
Preguntas y respuestas ...........................................51
Mantenimiento del Drill Doctor
®
...........................55
Accesorios ...............................................................58
Garantía ..................................................................59
Français............................................................60
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INSTRUCCIONES IMPORTANTES
DE SEGURIDAD
Por su propia seguridad, lea esta Guía para el Usuario
antes de operar el Drill Doctor
®
.
Instalación
Desempaque con cuidado el afilador de brocas Drill
Doctor
®
y colóquelo en una mesa. Revise que no haya
sufrido ningún daño durante el transporte. Revise todo
el material de empaque para asegurarse de que estén
presentes todas las piezas. Consulte la Guía para el
usuario adjunta para ver el diagrama de identificación
de piezas.
La unidad está totalmente armada; solamente se
requiere colocar el Drill Doctor
®
en una mesa plana y
estable.
Haga la conexión a una salida correctamente cableada.
Precauciones
Al utilizar herramientas eléctricas, se deben cumplir
siempre las precauciones básicas de seguridad para evi-
tar el riesgo de incendio, descarga eléctrica y lesiones
personales.
MANTENGA LIMPIA EL ÁREA DE TRABAJO. Las
áreas y las mesas desordenadas propician accidentes.
NO UTILICE EL APARATO EN UN ENTORNO PELI-
GROSO. No lo use tampoco en lugares húmedos ni
mojados, evite exponerlo a la lluvia. Mantenga el área
de trabajo bien iluminada. No utilice las herramientas
en lugares donde haya líquidos o gases inflamables.
PROTÉJASE CONTRA UNA DESCARGA ELÉCTRICA.
Evite que cualquier parte de su cuerpo entre en contac-
to con las superficies conectadas a tierra (por ejemplo,
tuberías, radiadores, hornillas, refrigeradores).
MANTENGA ALEJADAS A LAS DEMÁS PERSONAS.
No permita que ninguna persona, especialmente los
niños, que no tenga nada que ver con el trabajo toque
la herramienta o el cable de extensión, y manténgalos
alejados del área de trabajo.
GUARDE LAS HERRAMIENTAS QUE NO ESTÉ UTI-
LIZANDO. Cuando no utilice una herramienta,
guárdela en un lugar seco y bajo llave, fuera del
alcance de los niños.
NO FUERCE LA HERRAMIENTA. Tendrá un mejor
rendimiento y más seguro si la usa a la velocidad para
la que fue diseñada.
Le agradecemos
... por haber comprado un Drill Doctor
®
. Con seguridad
se convertirá en una valiosa herramienta que le permitirá
tener siempre sus brocas afiladas antes, durante y
después de un trabajo.
Como presidente de la compañía, estoy muy orgulloso de
la calidad de nuestros productos y de la gente que trabaja
en el diseño y la fabricación de Drill Doctor
®
. Si tiene
preguntas o necesita ayuda con su Drill Doctor,
comuníquese con nosotros y uno de nuestros represen-
tantes de servicio al cliente le asistirá. Nosotros respal-
damos los productos que fabricamos.
Utilice esta Guía para el usuario y el video del DVD para
aprender cómo operar el Drill Doctor
®
en forma rápida y
sencilla. También me gustaría invitarlo a visitar nuestro
sitio Web www.DrillDoctor.com, donde podrá encontrar:
Demostraciones de todas las operaciones con imá-
genes y sonidos que le permitirán apreciar el afilado
correcto de las brocas.
Copias de la Guía para el usuario que podrá descargar.
Registro de la garantía.
Números para obtener servicios y comunicarse con
nosotros.
Nuevamente, gracias por comprar una unidad Drill Doc-
tor
®
. Ahora, disfrute de su calidad y de sus amplias posi-
bilidades.
Hank O’Dougherty
President, Drill Doctor
®
www.drilldoctor.com 3332 www.drilldoctor.com
ADVERTENCIA:
El polvo originado por la limpieza con chorro de
arena, el afilado y las diversas actividades de
construcción, así como el material proveniente de
la máquina, incluyendo la muela de afilado, el
cableado, los elementos de moldeado y cualquier
otra pieza pueden contener productos químicos
conocidos en el Estado de California como cau-
santes de cáncer, defectos de nacimiento y otros
problemas congénitos y pueden ser perjudiciales
para la salud.
de servicio autorizado. No utilice la herramienta si no
se enciende ni se apaga con el interruptor. No la utilice
si la muela de afilado esta dañada. Utilice únicamente
las muelas de afilado recomendadas por Drill Doctor
®
.
ADVERTENCIA. El uso de accesorios que no sean los
recomendados en este manual de instrucciones puede
ocasionar riesgos de sufrir lesiones personales.
UNA PERSONA CALIFICADA DEBE REPARAR LA
HERRAMIENTA. Esta herramienta eléctrica cumple
con las reglas correspondientes de seguridad. Las
reparaciones deben ser llevadas a cabo únicamente por
personas calificadas que utilicen piezas de repuesto
originales; de otra manera, se puede tener por resulta-
do un peligro considerable para el usuario.
NUNCA DEJE LA HERRAMIENTA FUNCIONANDO
SIN SUPERVISIÓN.
UTILICE PROTECCIÓN PARA LOS OÍDOS DURANTE
EL USO. El Drill Doctor
®
puede generar emisiones de
ruido de hasta 85 dB (A) al estar en funcionamiento.
Para obtener servicio, póngase en contacto con:
Professional Tool
210 E. Hersey St.
Ashland, Oregon 97520
EE.UU.
FAX: 541-552-1377
Correo electrónico: tech@drillDoctor.com
VÍSTASE EN FORMA ADECUADA. No utilice ropa
suelta ni joyería, ya que pueden quedar atrapadas en
las piezas móviles. Utilice una cubierta protectora para
sujetar el cabello largo.
UTILICE EQUIPO PROTECTOR: Utilice gafas de
seguridad. Use una careta o mascarilla contra el polvo
si las operaciones de trabajo generan polvo.
NO MALTRATE EL CABLE. Nunca tire del cable para
desconectarlo del tomacorriente. Mantenga el cable
lejos del calor, el aceite y los bordes filosos.
DELE UN MANTENIMIENTO CUIDADOSO A LA HE-
RRAMIENTA. Mantenga el Drill Doctor
®
limpio para
un mejor rendimiento y una mayor seguridad. Siga las
instrucciones para el mantenimiento y el reemplazo de
accesorios. Inspeccione los cables periódicamente y, si
están dañados, envíelos para reparación a un centro de
servicio autorizado. Inspeccione los cables de exten-
sión periódicamente y reemplácelos si están dañados.
Mantenga la unidad seca, limpia y libre de aceite y
grasa.
DESCONECTE LAS HERRAMIENTAS. Siempre
desconecte el Drill Doctor
®
cuando limpie, inspe-
ccione y cambie los accesorios, como por ejemplo la
muela de afilado adiamantada. Cuando no esté en uso,
desenchúfelo de la fuente de alimentación eléctrica
Nunca toque las piezas internas del afilador cuando
esté encendido o enchufado. La muela giratoria adia-
mantada puede provocar lesiones.
EVITE LOS ARRANQUES ACCIDENTALES.
Asegúrese de que el interruptor esté en la posición de
apagado (“OFF”) antes de enchufar la herramienta.
MANTÉNGASE ALERTA. Ponga atención a lo que está
haciendo, use el sentido común y no opere la he-
rramienta si está cansado.
REVISE LAS PARTES DAÑADAS. Antes de utilizar la
herramienta, debe revisarla con atención para determi-
nar si funcionará correctamente y realizará la función
pretendida. Controle que las piezas móviles estén ali-
neadas, revise la unión de las piezas móviles, que no
haya partes rotas, controle el montaje y cualquier otra
condición que pudiera afectar a su operación. Una pro-
tección u otra parte que esté dañada deberá ser repara-
da o reemplazada en forma adecuada en un centro
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Familiarícese con su Drill Doctor
®
¡Utilice el DVD para el usuario que se incluye con el Drill
Doctor
®
y conviértase en un afilador experto en minutos!
Guía de leva
Abertura de afilado
Cable de alimentación
eléctrica
Tubo para limadura
Portabrocas
Placa de ajuste
del ángulo de
la punta
Brazos del berbiquí
Tope de la broca
Rieles de guía para
puntas hendidas
Abertura para
puntas hendidas
Guía para
realizar
hendiduras
Mordazas del
portabrocas
Perilla del portabrocas
Leva
Remoción de
Material Variable
(MTO) (sólo 750X)
Perilla de ajuste
del ángulo de
la punta
Botón de
alineación
Cubierta
de acceso
a la muela
Muela de afilado
adiamantada de
reemplazo rápido
Guías de alineación
Guías de
afilado
Abertura de
alineación
Ajustes del
ángulo de
relieve
En el 750X,
la MTO
está aquí
Interruptor
de encendido
Identificación de las brocas básicas
El Drill Doctor tiene un rendimiento óptimo cuando se le
utiliza para afilar de nuevo el ángulo de punta original de
una broca. Con la muela de afilado adiamantada estándar
puede afilar brocas de acero, de cobalto, de materiales
estañados, de carburo y para mampostería.
Se ha diseñado para afilar tres de los tipos más comunes de
brocas y brindarle la capacidad para personalizar la punta.
Punta estándar
Esta punta para uso general se uti-
liza para perforar materiales más
blandos como acero laminado en
frío, aluminio y madera.
Punta hendida
Las brocas de punta hendida se
centran solas y normalmente se
usan para acero revenido, alea-
ciones duras o materiales de fundi-
ción maleable.
Partes de una broca
Borde de
cincel
Es importante entender que
cada broca tiene todas estas
características.
Borde cortante
Talón
Ángulo
de relieve
Cuando se mira una broca bien
afilada desde el extremo, toda
la superficie, desde el borde
cortante hasta el talón, tiene
una superficie suave y uni-
forme, sin estrías ni mellas. El
talón siempre está más bajo
que el borde cortante.
Borde cortante
Talón
Brocas para mampostería
Las brocas para mampostería
tienen un inserto de carburo y se
usan para perforar materiales como
cemento, ladrillos y cerámica.
Marcas de afilado
para mampostería
36 www.drilldoctor.com
Proceso de afilado de Drill Doctor
®
El proceso de afilado incluye cuatro procedimientos
fáciles:
1. Determinación del tipo y el ángulo de la broca.
2. Alineación de la broca en el portabrocas.
3. Afilado de la broca.
4. Hendidura de la punta (si así lo desea).
Asegúrese de completar los primeros tres proce-
dimientos para afilar una broca, y siempre afile la
broca antes de realizar la hendidura.
Elija el ángulo
Afloje la perilla de ajuste
del ángulo de la punta en
el lado derecho de la
abertura de afilado y
deslice la placa de ajuste
de ángulo de la punta de
metal al ángulo estándar
de 118° o al ángulo más
plano de la punta de
135°. Vuelta a apretar la
perilla.
En el modelo 500X
Revise el ángulo de la broca
La mayoría de las brocas tienen un
ángulo de 118° o de 135°. Sosten-
ga la punta de la broca a la altura
de la izquierda para ver qué tipo de
broca es. Si no es posible determi-
nar esto debido al tamaño pequeño
de la punta o a que ésta está daña-
da, fije el Drill Doctor sobre la
base de la aplicación. La mayoría de las aplicaciones en
madera y metal blando deben utilizar 118°. Los materiales
más duros como el acero inoxidable y el acero de herramien-
tas deben utilizar 135°. Si perfora materiales perfilados,
como el guardabarros de un automóvil, y planea hendir la
punta, elija una punta de 135°.
Perilla de ajuste del
ángulo de la punta
37 www.drilldoctor.com
En el modelo 750X
Alineación de la broca
Esto garantiza que el Drill Doctor cree la geometría co-
rrecta. También fija la broca de manera que se desprenda
únicamente una pequeña cantidad de la punta.
(Consulte la página 47 para alinear y afilar una broca para
mampostería).
Elija el ángulo
El modelo 750X tiene carac-
terísticas avanzadas adi-
cionales que le permiten
poner a punto la geometría de
la broca. Afloje la perilla de
ajuste del ángulo de la punta
a la derecha de la abertura de
afilado y deslice la placa de
ajuste del ángulo de la punta
de metal al ángulo 118°, 135° o personalizado de su elec-
ción. Elija el ángulo de la punta sobre la base de la apli-
cación que está perforando. Vuelva a apretar la perilla.
Perilla de ajuste del
ángulo de la punta
Cómo elegir el ángulo de la punta de la
broca
Al perforar ciertos materiales difíciles, una punta menos
profunda o un ángulo de la punta de 135° produce un ori-
ficio con mejor acabado. El Drill Doctor le permite afilar
las brocas con el ángulo de la punta estándar de 118° o
más plano de 135°. También puede ajustar el “ángulo del
cincel y del relieve” (consulte la página 49 para ver los
beneficios de usar la alineación variable para ajustar los
ángulos del cincel y del relieve).
Dependiendo del material que esté perforando, es posible
elegir incrementar o reducir estos ángulos.
1.
2.
www.drilldoctor.com 3938 www.drilldoctor.com
Ajuste la posición de
la broca
Observe la broca y asegúrese
de que los brazos del berbiquí
estén en el punto más estre-
cho de la broca. En caso de
que no sea así, gire la broca
en el portabrocas de manera
que quede sujetada por los
brazos del berbiquí en el
ancho más angosto. Esto es
importante ya que este valor
determina el ángulo al cual se
afilará la broca.
3.
Inserte el
portabrocas en
la abertura de
alineación
Haga coincidir la guía
de alineación en el
portabrocas con el ángu-
lo de la broca. Por ejem-
plo, si afila una broca de
118°, inserte la guía de
alineación en el porta-
brocas en la muesca de
118° en la abertura de
alineación; para una
broca de 135°, inserte la
guía en la muesca de
135°. Ahora, oprima el
botón de alineación y
manténgalo oprimido.
Inserte el portabrocas.
Deslice la broca hacia
delante hasta que toque
el tope de la broca. Suelte el botón de alineación.
Botón de alineación
2.
Tope del taladro
Brazos del berbiquí
Apriete el portabrocas
Sujete el portabrocas y aprie-
te la perilla del portabrocas
(evite apretar excesivamente
el portabrocas en la abertura
de alineación; esto podría
dañar el portabrocas y la
abertura).
Retire y apriete de nuevo
Oprima el botón de alineación
y retire la broca del portabro-
cas. Apriete el portabrocas
una vez más para asegurarse
de que la broca no se mueva
cuando la afile.
5.
4.
1.
Inserte la broca en el
portabrocas y apriete
Inserte la broca en las mordazas
del portabrocas y cierre las mor-
dazas justo al punto donde la
broca se desliza hacia dentro y
hacia fuera. No apriete excesiva-
mente el portabrocas; la broca se
debe poder mover hacia dentro y
hacia fuera hasta el paso 4 (los
usuarios del modelo 750X deben
consultar la sección de “Uso de la
Remoción de Material Variable
(MTO)” en la página 50).
Nota: Una buena prueba para ver si el
portabrocas está ajustado correctamente
es asegurarse de que se mueve al tirar de
él con los dedos, sin que se caiga al vol-
tear el portabrocas de cabeza.
1”
Si está utilizando un modelo 750X y ha elegido una punta
de broca personalizada (entre 115° y 140°), comience la
alineación en el valor más cercano al ángulo de la punta
que está utilizando (por ejemplo, si está fijando el ángulo
de la punta por debajo de 118°, fije la alineación en el
valor de 118°). Consulte la sección “Uso de la Alineación
Variable para ajustar el ángulo del cincel y de relieve” en
la página 49.
Tope de
la broca
118°
Guías de
alineación
www.drilldoctor.com 4140 www.drilldoctor.com
Afilado de la broca
Antes de afilar la broca, debe saber lo siguiente:
Mantenga la leva en contacto con la guía de leva
mientras afila; empuje el portabrocas directamente
hacia la abertura.
Se requiere únicamente una presión ligera.
Escuchará un chirrido al completar cada media vuelta,
conforme se afila cada lado de la superficie de la broca.
El portabrocas se mece al girarlo y la leva se monta en
la guía.
1.
Guía de leva
Alinee las guías
Encienda el Drill Doctor. Ali-
nee las guías de afilado con
la guía de leva en la máquina.
Leva
2.
Guías de
afilado
La cantidad de vueltas requeridas para afilar la broca
depende de su tamaño.
Gire el portabrocas un número par de medias vueltas con
una ligera presión hacia dentro:
Brocas de 2.5mm (3/32 de pulgada): aplique entre 2
y 4 medias vueltas
Brocas de 3.2mm (1/8 de pulgada): aplique entre 4 y
6 medias vueltas
Brocas de 9.5mm (3/8 de pulgada): aplique entre 16
y 20 medias vueltas
Inserte el portabrocas y
hágalo girar hasta que la
broca esté afilada
Inserte el portabrocas en la aber-
tura de afilado. Asegúrese de
mantener la leva contra la guía de
leva, rote el portabrocas una
media vuelta hacia la derecha,
desde una guía de afilado a la
otra, una cantidad par de veces.
El movimiento debe ser suave y
continuo. Para afilar uniforme-
mente ambos lados de la broca,
siempre utilice una cantidad par de medias vueltas.
Identificación de brocas
correctamente afiladas (y qué hacer
con aquellas que no lo están)
Brocas correctamente afiladas
Toda la superficie, desde el
borde cortante hasta el talón,
tiene que ser suave y uni-
forme, sin estrías ni mellas.
El talón siempre está más
bajo que el borde cortante. El
borde del cincel debe ser
recto y estar limpio.
Problema
Causa
Las mordazas del portabro-
cas no sujetaron la broca co-
rrectamente en el proceso de
alineación (página 37).
Solución
Realinee la broca con cuida-
do, siguiendo los pasos 1 a 5
en las páginas 38 a 39.
Punta de cincel
Borde cortante
Talón
El borde de cincel
está plano.
Brocas afiladas incorrectamente
Leva
contra
guia de leva
www.drilldoctor.com 4342 www.drilldoctor.com
Problema
El borde del
cincel no está
limpio o recto.
Borde cortante
Talón
ángulo de relieve
Problema
Causa
Alineación de la broca.
Solución
Realinee la broca utilizando
el procedimiento de ali-
neación ajustable de la pági-
na 49. Para incrementar el
relieve, inserte la guía de
alineación en el portabrocas
más cercano al lado (+) de la
abertura de alineación, luego
afile la broca.
Relieve insuficiente
(negativo) o una broca
de corte lento.
La broca retrocede o
se desliza fuera de
las mordazas durante
el afilado.
Problema
Puntas hendidas
Las brocas con punta hendida evitan el movimiento sobre
el material antes de que se inicie el corte.
Ésta es la característica definida al decir que una broca se
centra sola. Se elimina así de manera eficaz la necesidad
de realizar una perforación central. La punta de cincel de
una broca estándar tiene que desgastar una parte en la
zona central del orificio que se va a perforar antes de que
los bordes cortantes comiencen a retirar material. Gracias
a las aristas de corte adicionales ubicadas a lo largo del
borde de cincel, una punta hendida comienza a cortar de
manera inmediata. Con una punta hendida, se necesita
hasta un 70% menos de fuerza para perforar un orificio (si
se compara con una punta convencional o sin hendidura).
Causa
El portabrocas está demasia-
do suelto o se ejerce demasia-
da presión durante el afilado.
Solución
Utilice más momento de tor-
sión cuando apriete el
portabrocas o menos presión
durante el afilado. Si el problema continúa, limpie el
portabrocas con aire comprimido.
Causa
La broca no está completa-
mente afilada.
Solución
Continúe afilando la broca
hasta que el cincel sea recto y
esté limpio. Si la máquina
deja de eliminar material
antes de que el cincel esté limpio, realinee la broca y vuél-
vala a afilar. Los usuarios del modelo 750X pueden incre-
mentar o reducir la remoción de material (MTO) para
acelerar este proceso.
Creando o reemplazando una
punta hendida
Deje la broca en el portabrocas
después del afilado
Antes de realizar una hendidura en
una broca, siempre se debe alinear-
la y afilarla. Para hendir la punta,
no retire la broca del portabrocas
después del afilado.
1.
Alinee las guías
Alinee una de las guías de
afilado en el portabrocas
(marcas blancas cortas) con
la guía para realizar hen-
diduras en la abertura para
realizar hendiduras. Coloque
en la abertura, asegúrese de
que las guías de alineación
(marcas blancas largas) se
inserten en los rieles de guía
de la punta hendida en la
abertura para realizar hen-
diduras.
2.
Guía para realizar
hendiduras
Guías de
afilado
www.drilldoctor.com 4544 www.drilldoctor.com
3.
Las líneas de la hendidura
son prácticamente rectas a lo
largo de toda la sección.
Identificación de brocas hendidas
correctamente (y qué hacer con
aquellas que no lo están)
Hendida
correctamente
Solución
Las brocas más grandes
deben afilarse más. Si uno de
los lados de la broca no tiene
la hendidura suficiente, vuel-
va a insertar el portabrocas
en la abertura para realizar
hendiduras y realícela en
ambos lados. Empuje el
portabrocas dentro de la
abertura hasta que se deten-
ga. Repita el procedimiento
hasta que los lados hendidos
sean iguales y se vean simi-
lares a la broca hendida co-
rrectamente que se observa
arriba.
Hendidura
insuficiente
Hendidura
excesiva
Solución
Vuelva a insertar la broca con
el portabrocas en la abertura
de afilado y retire la cantidad
suficiente de la punta hasta
que la punta hendida se vea
similar a la broca hendida
correctamente que se obser-
va arriba.
Se ha retirado demasiado
material. Las líneas de la
hendidura se unen en el
centro y el borde de cincel
ha desaparecido.
Las líneas de la hendidura
no se encuentran en el
centro, pero el borde de
cincel sigue presente.
Línea de la hendidura
No se ha retirado la
cantidad de material
suficiente del talón de
la broca.
Hendidura de la punta
Presione el portabrocas len-
tamente y con firmeza hacia
la abertura para realizar hen-
diduras hasta que se detenga.
Retire el portabrocas, rote
una media vuelta y repita el
procedimiento.
Verifique la punta de la broca
cuidadosamente para deter-
minar si ambos lados de la
misma están hendidos de
manera uniforme. Realice la comparación utilizando los
ilustracións. Si no coinciden, analice la información que se
encuentra a continuación.
Tubo adicional para limadura
El tubo adicional para
limadura está diseñado
para mantener las chispas
causadas por el afilado de
manera segura dentro de
la máquina y lejos de
usted. Además, el tubo
para limadura reduce el
polvillo en el aire y en la
mesa de trabajo.
Simplemente inserte el tubo para limadura en la abertura
para realizar hendiduras del Drill Doctor cuando realice
el afilado. Atrapará la limadura que se forma del proceso
de afilado. Limpie con frecuencia el interior del Drill Doc-
tor y el tubo para limadura. El tubo para limadura está di-
señado para permitir el uso de una aspiradora de
1 pulgada durante períodos prolongados de afilado.
www.drilldoctor.com 4746 www.drilldoctor.com
Afilado de brocas de diferentes
diámetros, longitudes y tipos
Brocas de diferentes tamaños
Demasiadas rotaciones de una broca de diámetro pequeño
pueden dar por resultado un afilado incorrecto, y un
número muy bajo de rotaciones en una broca grande puede
no afilar lo suficiente. Continúe afilando hasta que el borde
del cincel esté limpio y recto, y toda la superficie, desde los
bordes cortantes hasta el talón, esté bien afilada.
Brocas de 2.5mm (3/32"): aplique entre 2 y 4 medias vueltas
Brocas de 3.2mm (1/8"): aplique entre 4 y 6 medias vueltas
Brocas de 9.5mm (3/8"): aplique entre 16 y 20 medias vueltas
Brocas grandes
El modelo 500X afila las brocas de 2.5mm (3/32" a 1/2")
También puede adquirir un portabrocas grande que afile
brocas hasta 19mm (3/4"). El modelo 750X está equipado
con un portabrocas grande. Afila brocas de 2.5mm a
19mm (3/32 de pulgada a 3/4 de pulgada).
Las brocas grandes se afilan igual que cualquier otra
broca.
Es importante afilar estas brocas de manera que toda la
superficie de la broca quede afilada. Una broca grande
requiere más presión y requerirá más medias vueltas para
afilarla. Las brocas de 13mm (1/2 de pulgada) o mayores
necesitarán un mínimo de 40 medias vueltas. Una broca
de 19mm (3/4 de pulgada) posiblemente requiera hasta 60
medias vueltas. Es posible que se necesiten dos o tres afi-
lados completos (repita todos los pasos) para volver a afi-
lar una broca grande que esté astillada o muy desafilada.
El Drill Doctor se entrega con una muela de afilado adia-
mantada de limadura 180. Si afila con regularidad brocas
más grandes de entre 13mm y 19mm (1/2"–3/4"), es posi-
ble que desee adquirir la muela de afilado adiamantada
más gruesa de limadura 100, que afila más rápido las bro-
cas más grandes.
Brocas para mampostería
Para afilar una broca para mampostería, no gire el
portabrocas. En lugar de ello, inserte el portabrocas hasta
que toque la muela, retire y repita el procedimiento en el
otro lado.
1.
Fije el ángulo de
la punta en 118º
2.
Alinee la broca con las marcas
de afilado para mampostería
Inserte la broca en el portabrocas y
alinee el inserto de carburo en la
punta de la broca de manera que
quede paralelo a las marcas de afilado
para mampostería en el extremo del
portabrocas. Deje aproxi-
madamente de 13mm a
15mm (1/2"–5/8") sobre-
saliendo de la punta del
portabrocas. Apriete el
portabrocas justo hasta
el punto donde la broca
se deslice hacia dentro y hacia fuera.
Marcas de afilado
para mampostería
Brocas cortas y brocas más pequeña que
3.2mm (1/8 de pulgada)
Fije el ángulo de la punta en 118º. Coloque la broca en el
portabrocas de la manera normal, pero apriete el portabro-
cas de manera que quede lo suficientemente ajustado para
que la broca se mueva libremente. Oprima y mantenga
Inserto de
carburo
oprimido el botón de alineación. Inserte parcialmente el
portabrocas en la abertura de alineación, pero no empuje
el portabrocas hasta el fondo. Utilice la perilla del
portabrocas para girar la broca hasta que se pueda sujetar
con los brazos del berbiquí en la parte más estrecha de la
broca. Asegúrese de que la broca toque el tope de la broca,
luego suelte el botón de alineación. Gire el portabrocas
hasta que la guía de alineación en el portabrocas quede
alineada con la muesca de 118º en la abertura de ali-
neación. Ahora, empuje el portabrocas hasta el fondo.
Apriete el portabrocas, retírelo y apriételo de nuevo.
Afile la broca pequeña de la manera habitual.
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3.
Establezca la profundidad
Establezca la profundidad alinean-
do la guía de afilado con la guía de
leva. Empuje el portabrocas en la
abertura de afilado hasta que se
detenga y apriete el portabrocas.
Retire el portabrocas para asegu-
rarse de que
el inserto de
carburo esté
alineado con
las marcas de
afilado para
mampostería
y ajústelo de
nuevo.
Afilado mediante
“introducción”
Alinee la guía de afilado en el
portabrocas con la guía de leva
en la máquina. Introduzca el
portabrocas en la abertura de
afilado hasta que haga contacto
con la muela de afilado. Retire
el portabrocas, rote una media
vuelta hacia la derecha y repita
la acción de introducción.
Comience con cuatro introducciones y siempre utilice una
cantidad par. Inspeccione la broca y continúe hasta que
las superficies cortantes queden afiladas. Si la broca deja
de afilarse antes de que los bordes queden filosos, afloje el
portabrocas, y empuje la broca ligeramente hacia fuera.
Asegú rese de que el inserto de carburo siga estando ali-
neado con las marcas de afilado para manpostería,
apriete el portabrocas y continúe afilando.
Guía de leva
Leva
Guías de afilado
4.
Guía de
leva
Leva
Uso de la alineación variable para
ajustar el ángulo del cincel y de relieve
Ambos modelos, el 500X y el 750X, le permiten ajustar los
ángulos del cincel y de relieve de la broca. Los ángulos del
cincel y de relieve tienen un efecto directo en el
rendimiento de la broca. Al incrementar el ángulo de
relieve, puede incrementar la velocidad de la broca en
materiales más blandos. Para mejorar la calidad del orifi-
cio, puede ajustar la broca para que sea menos agresiva.
Una broca menos agresivo tiene ángulos menores de cin-
cel y de relieve. El Drill Doctor le permite ajustar ambos
ángulos en una misma configuración.
Coloque la broca en el
portabrocas de la manera
habitual
Para preparar la broca para
este ajuste preciso, siga todos
los pasos detallados anterior-
mente en esta Guía para el
usuario para colocar la broca
en el portabrocas.
1.
Inserte el portabrocas en
la abertura de alineación
Para ajustar los ángulos de
cincel y de relieve, simple-
mente alinee la broca de la
manera habitual con el si-
guiente ajuste:
Para incrementar el relieve:
coloque el portabrocas en la
abertura de alineación de ma-
nera que la guía de alineación
esté más cerca de la posición
(+). Esto creará una punta de
la broca más agresiva.
2.
1”
118°
-
+
Abertura
de alineación
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Ajuste la posición de la
broca, apriete el
portabrocas y afile de la
manera habitual
Consulte las páginas 38–39
para ver estos pasos. Experi-
mente con algunos valores
diferentes para determinar el
que mejor se adapte a las bro-
cas y a la aplicación. Es posi-
ble que le resulte útil marcar
este valor para uso futuro.
3.
Uso de la Remoción de Material
Variable (MTO)
El modelo 750X le per-
mite retirar más o menos
material de la punta de
la broca al afilarla. Si la
broca está ligeramente
desafilada y simple-
mente desea “retocar” la
punta, gire la perilla de
remoción de material
hacia la derecha para reducir la cantidad de tiempo nece-
sario para afilar la broca. Si la broca está bastante desafi-
lada o dañada, gire la perilla de remoción de material
hacia la izquierda para incrementar la cantidad de mate-
rial retirado.
La remoción de material se ajusta de 0 a 0.040 de pulgada
en incrementos de 0.005.
Perilla de Remoción de
Material Variable (MTO)
Para reducir el cincel y el relieve: coloque el portabrocas en
la abertura de alineación de manera que la guía de ali-
neación esté más cerca de la posición (-). Esto logrará un
orificio más preciso. Tenga cuidado de no ajustar demasia-
do el relieve, ya que esto en realidad hará que la broca pier-
da todo el relieve y por lo tanto no perforará un orificio.
Cada muesca en la abertura de alineación representa
aproximadamente un cambio de 10º en el ángulo de cincel.
1. Antes de alinear la broca, gire la perilla MTO hacia la
izquierda hasta que se detenga (esta es la máxima can-
tidad de material que se puede retirar en una afilada).
Luego, gire la perilla MTO hacia la derecha 3 marcas.
Éste es un buen lugar para comenzar con la mayoría de
las brocas.
2. Ahora, gire la perilla MTO en cualquier dirección para
ajustar el MTO deseado. Cada marca en la perilla MTO
equivale a un cambio de 0.005 pulgadas en el material
retirado de la broca.
Nota: Después de haber afilado las brocas en el Drill Doc-
tor al menos una vez, es recomendable girar la perilla
MTO de manera que se retire solamente una cantidad
pequeña de material de la broca cada vez que realiza un
afilado. Esto reducirá de manera significativa el tiempo
para afilar y extenderá la vida útil de la broca y la muela.
Una vez que haya hecho sus ajustes, alinee y afile la broca
de la manera habitual.
Preguntas y respuestas
1. Pregunta:
¿Por qué mi broca se afiló de manera incorrecta?
Respuesta:
La causa más común por la cual las brocas se afilan de
manera incorrecta es la alineación de las mismas.
Las principales causas son:
1. El portabrocas no entra completamente en la abertura
de alineación.
2. La broca no se alineó correctamente en las mordazas
del portabrocas.
3. El tipo de broca requiere un ajuste de ángulo para
lograr los ángulos de cincel y relieve deseados. Trate
de utilizar la alineación variable para ajustar el ángulo
de cincel y de relieve (consulte la página 49).
4. El portabrocas está sucio o la broca se desliza y se
desalinea. Consulte la página 56, “Limpieza del
portabrocas”.
5. Es posible que demasiadas rotaciones de una broca de
diámetro pequeño den por resultado un afilado inco-
rrecto y que un número muy bajo de rotaciones en una
broca grande no afile lo suficiente. Consulte la página
46, “Brocas de diferentes tamaños”.
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2. Pregunta:
Cuando realicé la alineación y el afilado de la
broca ¿por qué no salió nada de material?
Respuesta:
Esto sucede cuando la broca no sobresale lo suficiente del
portabrocas. Cuando realizó la alineación de la broca, es
posible que haya dejado que el botón de alineación golpee
la broca haciéndola retroceder hacia el portabrocas. Vuel-
va a alinear cuidadosamente la broca en la abertura de
alineación. Asegúrese de que la broca se empuje comple-
tamente contra el tope de la broca antes de soltar el botón
de alineación.
3. Pregunta:
Afilé la broca. ¿Por qué no corta?
Respuesta:
Esto sucede cuando el talón de la broca está más alto que
el borde cortante (relieve negativo). Para corregir este
problema, siga las instrucciones en la sección “Uso de la
Alineación Variable para ajustar el ángulo de cincel y de
relieve” en la página 49.
Posiblemente usted tenga una broca especial. Las brocas
espiraladas, lentas y rápidas, las helicoidales, las turbo
acanaladas y las de margen elevado se consideran brocas
especiales. Si no está logrando suficiente relieve en tipos
especiales de brocas, trate de alinear completamente en el
valor (+) en la abertura de alineación. Esto ayudará a
mejorar el afilado en estos tipos de brocas.
4. Pregunta:
¿Qué puedo hacer con las partes planas en la
punta de la broca entre el talón y el borde cor-
tante?
Respuesta:
Las partes planas que quedan en una broca afilada son el
resultado de una media vuelta incompleta o de una pausa
entre las medias vueltas del portabrocas en la abertura de
afilado. Para corregirlas, aplique una presión leve hacia
dentro y gire el portabrocas suavemente mientras afila.
Asegúrese de completar las medias vueltas.
5. Pregunta:
¿Por qué la punta de la broca está descentrada?
Respuesta:
Si la punta de la broca parece estar afilada de forma
descentrada, realice las siguientes verificaciones:
•Posiblemente no haya realizado una cantidad par de
medias vueltas cuando afiló la broca y una de las
superficies de la misma quedó más afilada que la otra.
Cuando afile, siempre aplique un número par de
medias vueltas.
Asegúrese de que no haya partículas entre las mor-
dazas del portabrocas y la broca que pudieran descen-
trarla. Revise la broca para asegurarse de que esté
recto y libre de rebabas.
Asegúrese de que la broca no esté floja en el portabro-
cas.
Durante el proceso de afilado, asegúrese de mantener
la misma presión en cada media vuelta.
6. Pregunta:
¿Por qué el borde de cincel de la broca está
plano?
Respuesta:
Durante el proceso de alineación, los brazos del berbiquí
apretaban los puntos altos de la broca. Vuelva a alinear la
broca asegurándose de que los brazos del berbiquí se
ubiquen en la parte más angosta de la broca. Vea la pági-
na 39.
7. Pregunta:
¿Por qué mi broca se afiló de manera incorrecta?
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Respuesta:
La causa más común por la cual las brocas se afilan de
manera incorrecta es la alineación de las mismas.
Las principales causas son:
1. La punta de la broca no se empuja totalmente hasta el
tope de la broca.
2. El portabrocas no entra completamente en la abertura
de alineación.
3. La broca no se alineó correctamente en los brazos del
berbiquí.
Para corregir estos problemas, asegúrese de que el
portabrocas entre por completo en la abertura de ali-
neación. La punta de broca debe estar contra el tope de la
broca y los brazos del berbiquí deben estar en la parte más
angosta de la broca.
8. Pregunta:
¿Por qué la punta hendida no es uniforme?
Respuesta:
En las páginas 44–45, se muestra una punta de broca que
no está lo suficientemente hendida y una que está correc-
tamente hendida. Para corregir una hendidura no uniforme
de la punta, inserte el portabrocas en la abertura para
realizar hendiduras y realice nuevamente una hendidura de
ambos lados. Empuje el portabrocas dentro de la abertura
hasta que se detenga. Repita el procedimiento hasta que
los lados hendidos sean iguales y se vean similares a la
broca hendida correctamente que se observa arriba.
9. Pregunta:
¿Por qué la broca retrocede en el portabrocas
durante el procedimiento de afilado?
Respuesta:
Asegúrese de que la broca esté apretada en el portabrocas
antes de afilarla. El portabrocas puede estar sucio. Siga
los pasos para limpiar el portabrocas, tal como se indica
en la página 56.
10. Pregunta:
¿Por qué no se escucha un chirrido cuando se
realiza la hendidura?
Respuesta:
El portabrocas no está correctamente asentado en la aber-
tura para realizar hendiduras. La guía de afilado del
portabrocas debe alinearse con la guía para realizar hen-
diduras en la parte superior de la abertura para puntas
hendidas. Presione el portabrocas firme y lentamente den-
tro del orificio hasta que el chirrido cese.
11. Pregunta:
¿Puedo transformar una broca de 135° en una de
118°?
Respuesta:
Puede cambiar el ángulo de graduación de cualquier broca
de 135° a 118°. El procedimiento de alineación y afilado
deberá realizarse tres o más veces para quitar el ángulo
anterior y lograr el nuevo ángulo deseado.
Mantenimiento del Drill Doctor
Después de afilar entre 20 y 25 brocas, el polvillo residual
resultante del afilado de las brocas se acumula en el com-
partimiento. Las partículas derivadas del afilado origi-
narán el desgaste de la abertura de afilado y del
portabrocas. Por lo tanto, una limpieza periódica y regular
puede prolongar la vida útil de la máquina. Asegúrese de
desconectar el Drill Doctor antes de realizar cualquier
actividad de mantenimiento o limpieza.
Extracción de la cubierta de acceso a la muela
Una vez que haya desenchufado el Drill Doctor
,
utilice una uña o la punta del dedo para tirar de la cubier-
ta de acceso a la muela. Ésta saldrá por completo para
facilitar el acceso. Para cerrarla, inserte la cubierta en las
ranuras y vuelva a trabarla en su lugar.
www.drilldoctor.com 5756 www.drilldoctor.com
Limpieza de su Drill Doctor
Con el Drill Doctor® desenchufado, sacuda el polvillo acu-
mulado detrás de la cubierta de la muela y colóquelo en un
contenedor desechable. Utilice un cepillo pequeño que
esté seco para retirar las partículas de polvo. Deseche el
contenedor y el polvillo de una manera aprobada para ase-
gurar la protección del medio ambiente. Utilice un paño
seco para limpiar el interior y el exterior de la abertura de
afilado y quitar cualquier resto de polvillo que pudiera
estar acumulado. También puede utilizar una manguera
de aspiradora estándar de 1 pulgada. También puede usar
el tubo adicional para limadura como se muestra en la
página 45.
Limpieza del portabrocas
Use aire comprimido para limpiar el portabrocas desde el
extremo de la perilla y use una escobilla pequeña y seca
para limpiarlo.
Determinación de la necesidad de
reemplazar la muela de afilado
adiamantada
Puede duplicar la vida útil de la muela de afilado adiaman-
tada invirtiéndola antes de reemplazarla. La muela de afi-
lado provista con el Drill Doctor está diseñada para
brindar un servicio prolongado y sin problemas, con un
promedio de más de 200 afiladas para brocas de entre
2.5mm a 13mm (3/32 y 1/2 pulgada).
Será necesario cambiar la muela de afilado adiamantada si:
Las brocas afiladas se queman o se tornan azuladas,
independientemente de la velocidad con que se rote el
portabrocas.
•Al tocar la muela de afilado (con la máquina desenchu-
fada), la parte inferior se siente demasiado suave (no
abrasiva).
Al afilar la broca, se necesitan demasiadas medias
vueltas para afilarla.
Comuníquese con la tienda o el distribuidor donde compró
el Drill Doctor o directamente con Drill Doctor para
adquirir una muela de afilado de repuesto.
Inversión o sustitución de la muela de
afilado adiamantada
1.
Desenchufe el Drill
Doctor, asegúrese de
que la máquina se
enfríe y luego desmonte
la cubierta de acceso a
la muela.
2.
Gire la perilla de cambio
rápido (Quick Change)
hacia la derecha a la vez
que sujeta la muela de
afilado para evitar que
se voltee.
3.
Retire la muela, reem-
plácela y apriete la pe-
rilla de cambio rápido
girando hacia la
izquierda a la vez que
sostiene la muela para
evitar que gire.
Drill Doctor visto de abajo
Drill Doctor visto de abajo
Cubierta de acceso a la muela
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ADVERTENCIA:
El uso de accesorios que no sean los
recomendados en este manual del usuario
puede ocasionar riesgos de sufrir lesiones
personales.
Accesorios
Solicite los accesorios en nuestro sitio Web: www.Drill-
Doctor.com, o póngase en contacto con nosotros al telé-
fono que se indica en la página de la Garantía (página 59),
o con el distribuidor donde adquirió el Drill Doctor.
Garantía del Drill Doctor
®
Sólo para EE.UU. y Canadá
Consulte la hoja adicional de la tarjeta de garantía para otros países.
Su Drill Doctor cuenta con garantía contra defectos de fabricación o
diseño durante 3 años a partir de la fecha de compra. Si su Drill
Doctor no funciona o si se produce algún problema de fun-
cionamiento, consulte al Servicio técnico de Drill Doctor en los
siguientes teléfonos:
1-888-693-7455 (llamada gratuita sólo para EE.UU. y Canadá)
1-541-552-1301
Puede llamar entre las 8 de la mañana y las 3:30 de la tarde,
hora del Pacífico.
No devuelva este producto a la tienda donde lo compró. No intente
realizar ninguna reparación ni trabajo de mantenimiento que no
haya sido sugerido por un Representante del Servicio Técnico
(TSR) de Drill Doctor. Durante el período de garantía, Drill Doctor
podrá, a su criterio, reparar o reemplazar este producto sin ningún
costo y reembolsar los costos postales o de envío, siempre que se
cumplan las siguientes condiciones:
1. Se entregue una copia del comprobante de compra.
2. El producto haya sido utilizado con los objetivos que se
describen en las instrucciones de funcionamiento y no haya sido
sometido a ningún tipo de maltrato ni uso inapropiado.
3. El producto no haya sido desarmado ni se haya intentado
realizar ningún tipo de mantenimiento o reparación que no
hubiese sido sugerido por un Representante del Servicio Técni-
co (TSR) de Drill Doctor.
4.
El número de Autorización para Devolución de Productos (Nº de
RGA) (asignado por el Representante del Servicio Técnico de
Drill Doctor) se encuentre escrito en la etiqueta de envío.
Asegúrese de empacar los productos de manera tal de eliminar la
posibilidad de que se produzcan mayores daños durante el trasla-
do. Realice el envío mediante un transportista que permita ras-
trear el material y contrate un seguro adecuado para el mismo.
No se aceptan envíos contra reembolso (COD). Los cargos por
envíos no aprobados no serán reembolsados.
Complete y devuelva por correo la encuesta de clientes y el registro
de la garantía. También puede realizar el registro en línea en:
www.DrillDoctor.com
Favor de llenar lo siguiente para sus records.
Núm. de modelo de Drill Doctor
®
: ________ ________ ________
Fecha de compra: _______ / _______ / _______
Comprado en:_______________________________________
Portabrocas para brocas grandes
2.5–19mm (3/32"–3/4")
Núm. de pieza DA70100PF
Muela de afilado adiamantada estándar
(limadura 180)
Núm. de pieza DA31320GF
Muela de afilado adiamantada gruesa
(limadura 100)
Núm. de pieza DA31325GF
Portabrocas para brocas de rosca izquierda
de 2.5–13mm (3/32"–1/2")
Núm. de pieza DA02105PF

Transcripción de documentos

Model 750X Model 500X 500X & 750X User’s Guide Guía del Usuario Mode d’emploi Índice USA and Canada Only English...............................................................1 See Warranty Card insert for countries outside the USA and Canada. Español ............................................................29 Your Drill Doctor is warranted to be free of defects due to workmanship or design for 3 years from the purchase date. If your Drill Doctor fails to operate, or if any operating problem occurs, contact Drill Doctor Technical Service at: 1-888-693-7455 (toll-free USA and Canada only) 1-541-552-1301 Please call 8:00 AM - 3:30 PM Pacific Time. Familiarícese con su Drill Doctor® ........................34 Identificación de las brocas básicas ........................35 Partes de una broca ................................................35 Proceso de afilado de Drill Doctor® .......................36 Cómo elegir el ángulo de la punta de la broca en el Modelo 500X .........................................................36 Do not return this product to the store where you purchased it. Do not attempt any service or repairs other than those suggested by a Drill Doctor Technical Service Representative (TSR). During the period of warranty, Drill Doctor will, at our discretion, repair or replace this product free of charge and refund postage or shipping charges providing that the following conditions are met: Alineación de la broca .............................................37 1. A copy of the proof of purchase is provided. Puntas hendidas......................................................43 2. The product has been operated for the purpose intended as described in the operating instructions and has not been abused or mishandled in any way. Creación o sustitución de una punta hendida..........43 Afilado de la broca ..................................................40 Identificación de brocas correctamente afiladas.....41 Identificación de brocas hendidas correctamente ...44 Tubo adicional para limadura ..................................45 Afilado de brocas de diferentes diámetros, longitudes y tipos................................................................46 4. The Return Goods Authorization number (RGA #) (assigned by the Drill Doctor TSR) is written on the shipping label. Please make certain to package items in such a way as to eliminate further damage during shipping. Ship via a traceable carrier and properly insure the package. Brocas grandes .................................................46 No CODs are accepted. Unapproved shipping charges are nonrefundable. Uso de la Alineación Variable para ajustar el ángulo de relieve y de cincel.........................................49 Brocas cortas y brocas más pequeña que 3.2mm (1/8 de pulgada) ................................................46 Brocas para mampostería..................................47 Uso de la Remoción de Material Variable (MTO) en el modelo 750X.............................................50 Complete and mail back the Warranty Registration & Customer Survey, or register online at: Preguntas y respuestas ...........................................51 www.DrillDoctor.com Mantenimiento del Drill Doctor® ...........................55 Please Fill in the Following for Your Records. Drill Doctor® Model #: __________ __________ __________ Accesorios ...............................................................58 Garantía ..................................................................59 Français............................................................60 Date of Purchase: _______ / _______ / _______ Purchased from:_______________________________________ 28 www.drilldoctor.com www.drilldoctor.com 29 Español 3. The product has not been dismantled and no service or repairs have been attempted other than those suggested by a Drill Doctor TSR. Modelo 750X .........................................................37 Le agradecemos ... por haber comprado un Drill Doctor . Con seguridad se convertirá en una valiosa herramienta que le permitirá tener siempre sus brocas afiladas antes, durante y después de un trabajo. Como presidente de la compañía, estoy muy orgulloso de la calidad de nuestros productos y de la gente que trabaja en el diseño y la fabricación de Drill Doctor®. Si tiene preguntas o necesita ayuda con su Drill Doctor, comuníquese con nosotros y uno de nuestros representantes de servicio al cliente le asistirá. Nosotros respaldamos los productos que fabricamos. Utilice esta Guía para el usuario y el video del DVD para aprender cómo operar el Drill Doctor® en forma rápida y sencilla. También me gustaría invitarlo a visitar nuestro sitio Web www.DrillDoctor.com, donde podrá encontrar: ® • Demostraciones de todas las operaciones con imágenes y sonidos que le permitirán apreciar el afilado correcto de las brocas. • Copias de la Guía para el usuario que podrá descargar. • Registro de la garantía. • Números para obtener servicios y comunicarse con nosotros. Nuevamente, gracias por comprar una unidad Drill Doctor®. Ahora, disfrute de su calidad y de sus amplias posibilidades. Hank O’Dougherty President, Drill Doctor® 30 www.drilldoctor.com INSTRUCCIONES IMPORTANTES DE SEGURIDAD Por su propia seguridad, lea esta Guía para el Usuario antes de operar el Drill Doctor®. Instalación • Desempaque con cuidado el afilador de brocas Drill Doctor® y colóquelo en una mesa. Revise que no haya sufrido ningún daño durante el transporte. Revise todo el material de empaque para asegurarse de que estén presentes todas las piezas. Consulte la Guía para el usuario adjunta para ver el diagrama de identificación de piezas. • La unidad está totalmente armada; solamente se requiere colocar el Drill Doctor® en una mesa plana y estable. • Haga la conexión a una salida correctamente cableada. Precauciones Al utilizar herramientas eléctricas, se deben cumplir siempre las precauciones básicas de seguridad para evitar el riesgo de incendio, descarga eléctrica y lesiones personales. • MANTENGA LIMPIA EL ÁREA DE TRABAJO. Las áreas y las mesas desordenadas propician accidentes. • NO UTILICE EL APARATO EN UN ENTORNO PELIGROSO. No lo use tampoco en lugares húmedos ni mojados, evite exponerlo a la lluvia. Mantenga el área de trabajo bien iluminada. No utilice las herramientas en lugares donde haya líquidos o gases inflamables. • PROTÉJASE CONTRA UNA DESCARGA ELÉCTRICA. Evite que cualquier parte de su cuerpo entre en contacto con las superficies conectadas a tierra (por ejemplo, tuberías, radiadores, hornillas, refrigeradores). • MANTENGA ALEJADAS A LAS DEMÁS PERSONAS. No permita que ninguna persona, especialmente los niños, que no tenga nada que ver con el trabajo toque la herramienta o el cable de extensión, y manténgalos alejados del área de trabajo. • GUARDE LAS HERRAMIENTAS QUE NO ESTÉ UTILIZANDO. Cuando no utilice una herramienta, guárdela en un lugar seco y bajo llave, fuera del alcance de los niños. • NO FUERCE LA HERRAMIENTA. Tendrá un mejor rendimiento y más seguro si la usa a la velocidad para la que fue diseñada. www.drilldoctor.com 31 • VÍSTASE EN FORMA ADECUADA. No utilice ropa suelta ni joyería, ya que pueden quedar atrapadas en las piezas móviles. Utilice una cubierta protectora para sujetar el cabello largo. • UTILICE EQUIPO PROTECTOR: Utilice gafas de seguridad. Use una careta o mascarilla contra el polvo si las operaciones de trabajo generan polvo. • NO MALTRATE EL CABLE. Nunca tire del cable para desconectarlo del tomacorriente. Mantenga el cable lejos del calor, el aceite y los bordes filosos. • DELE UN MANTENIMIENTO CUIDADOSO A LA HERRAMIENTA. Mantenga el Drill Doctor® limpio para un mejor rendimiento y una mayor seguridad. Siga las instrucciones para el mantenimiento y el reemplazo de accesorios. Inspeccione los cables periódicamente y, si están dañados, envíelos para reparación a un centro de servicio autorizado. Inspeccione los cables de extensión periódicamente y reemplácelos si están dañados. Mantenga la unidad seca, limpia y libre de aceite y grasa. • DESCONECTE LAS HERRAMIENTAS. Siempre desconecte el Drill Doctor® cuando limpie, inspeccione y cambie los accesorios, como por ejemplo la muela de afilado adiamantada. Cuando no esté en uso, desenchúfelo de la fuente de alimentación eléctrica Nunca toque las piezas internas del afilador cuando esté encendido o enchufado. La muela giratoria adiamantada puede provocar lesiones. • EVITE LOS ARRANQUES ACCIDENTALES. Asegúrese de que el interruptor esté en la posición de apagado (“OFF”) antes de enchufar la herramienta. • MANTÉNGASE ALERTA. Ponga atención a lo que está haciendo, use el sentido común y no opere la herramienta si está cansado. • REVISE LAS PARTES DAÑADAS. Antes de utilizar la herramienta, debe revisarla con atención para determinar si funcionará correctamente y realizará la función pretendida. Controle que las piezas móviles estén alineadas, revise la unión de las piezas móviles, que no haya partes rotas, controle el montaje y cualquier otra condición que pudiera afectar a su operación. Una protección u otra parte que esté dañada deberá ser reparada o reemplazada en forma adecuada en un centro 32 www.drilldoctor.com • • • • de servicio autorizado. No utilice la herramienta si no se enciende ni se apaga con el interruptor. No la utilice si la muela de afilado esta dañada. Utilice únicamente las muelas de afilado recomendadas por Drill Doctor®. ADVERTENCIA. El uso de accesorios que no sean los recomendados en este manual de instrucciones puede ocasionar riesgos de sufrir lesiones personales. UNA PERSONA CALIFICADA DEBE REPARAR LA HERRAMIENTA. Esta herramienta eléctrica cumple con las reglas correspondientes de seguridad. Las reparaciones deben ser llevadas a cabo únicamente por personas calificadas que utilicen piezas de repuesto originales; de otra manera, se puede tener por resultado un peligro considerable para el usuario. NUNCA DEJE LA HERRAMIENTA FUNCIONANDO SIN SUPERVISIÓN. UTILICE PROTECCIÓN PARA LOS OÍDOS DURANTE EL USO. El Drill Doctor® puede generar emisiones de ruido de hasta 85 dB (A) al estar en funcionamiento. Para obtener servicio, póngase en contacto con: Professional Tool 210 E. Hersey St. Ashland, Oregon 97520 EE.UU. FAX: 541-552-1377 Correo electrónico: [email protected] ADVERTENCIA: El polvo originado por la limpieza con chorro de arena, el afilado y las diversas actividades de construcción, así como el material proveniente de la máquina, incluyendo la muela de afilado, el cableado, los elementos de moldeado y cualquier otra pieza pueden contener productos químicos conocidos en el Estado de California como causantes de cáncer, defectos de nacimiento y otros problemas congénitos y pueden ser perjudiciales para la salud. www.drilldoctor.com 33 Familiarícese con su Drill Doctor® Identificación de las brocas básicas ¡Utilice el DVD para el usuario que se incluye con el Drill Doctor® y conviértase en un afilador experto en minutos! Tope de la broca Brazos del berbiquí Ajustes del ángulo de relieve Punta estándar Interruptor de encendido Esta punta para uso general se utiliza para perforar materiales más blandos como acero laminado en frío, aluminio y madera. Cable de alimentación eléctrica Abertura de alineación Guía de leva El Drill Doctor tiene un rendimiento óptimo cuando se le utiliza para afilar de nuevo el ángulo de punta original de una broca. Con la muela de afilado adiamantada estándar puede afilar brocas de acero, de cobalto, de materiales estañados, de carburo y para mampostería. Se ha diseñado para afilar tres de los tipos más comunes de brocas y brindarle la capacidad para personalizar la punta. Botón de alineación Abertura de afilado Punta hendida Placa de ajuste del ángulo de la punta Las brocas de punta hendida se centran solas y normalmente se usan para acero revenido, aleaciones duras o materiales de fundición maleable. En el 750X, la MTO está aquí Guía para realizar hendiduras Cubierta de acceso a la muela Las brocas para mampostería tienen un inserto de carburo y se usan para perforar materiales como cemento, ladrillos y cerámica. Abertura para puntas hendidas Muela de afilado adiamantada de reemplazo rápido Mordazas del portabrocas Brocas para mampostería Perilla de ajuste del ángulo de la punta Rieles de guía para puntas hendidas Partes de una broca Marcas de afilado para mampostería Borde de cincel Es importante entender que cada broca tiene todas estas características. Borde cortante Guías de alineación Talón Guías de afilado Remoción de Material Variable (MTO) (sólo 750X) Leva Perilla del portabrocas Portabrocas 34 Tubo para limadura www.drilldoctor.com Talón Ángulo de relieve Borde cortante Cuando se mira una broca bien afilada desde el extremo, toda la superficie, desde el borde cortante hasta el talón, tiene una superficie suave y uniforme, sin estrías ni mellas. El talón siempre está más bajo que el borde cortante. www.drilldoctor.com 35 Proceso de afilado de Drill Doctor® 2. El proceso de afilado incluye cuatro procedimientos fáciles: Elija el ángulo Perilla de ajuste del ángulo de la punta Afloje la perilla de ajuste del ángulo de la punta en el lado derecho de la abertura de afilado y deslice la placa de ajuste de ángulo de la punta de metal al ángulo estándar de 118° o al ángulo más plano de la punta de 135°. Vuelta a apretar la perilla. 1. Determinación del tipo y el ángulo de la broca. 2. Alineación de la broca en el portabrocas. 3. Afilado de la broca. 4. Hendidura de la punta (si así lo desea). Asegúrese de completar los primeros tres procedimientos para afilar una broca, y siempre afile la broca antes de realizar la hendidura. Cómo elegir el ángulo de la punta de la broca Al perforar ciertos materiales difíciles, una punta menos profunda o un ángulo de la punta de 135° produce un orificio con mejor acabado. El Drill Doctor le permite afilar las brocas con el ángulo de la punta estándar de 118° o más plano de 135°. También puede ajustar el “ángulo del cincel y del relieve” (consulte la página 49 para ver los beneficios de usar la alineación variable para ajustar los ángulos del cincel y del relieve). Dependiendo del material que esté perforando, es posible elegir incrementar o reducir estos ángulos. En el modelo 500X 1. Revise el ángulo de la broca La mayoría de las brocas tienen un ángulo de 118° o de 135°. Sostenga la punta de la broca a la altura de la izquierda para ver qué tipo de broca es. Si no es posible determinar esto debido al tamaño pequeño de la punta o a que ésta está dañada, fije el Drill Doctor sobre la base de la aplicación. La mayoría de las aplicaciones en madera y metal blando deben utilizar 118°. Los materiales más duros como el acero inoxidable y el acero de herramientas deben utilizar 135°. Si perfora materiales perfilados, como el guardabarros de un automóvil, y planea hendir la punta, elija una punta de 135°. 36 www.drilldoctor.com En el modelo 750X Perilla de ajuste del ángulo de la punta Elija el ángulo El modelo 750X tiene características avanzadas adicionales que le permiten poner a punto la geometría de la broca. Afloje la perilla de ajuste del ángulo de la punta a la derecha de la abertura de afilado y deslice la placa de ajuste del ángulo de la punta de metal al ángulo 118°, 135° o personalizado de su elección. Elija el ángulo de la punta sobre la base de la aplicación que está perforando. Vuelva a apretar la perilla. Alineación de la broca Esto garantiza que el Drill Doctor cree la geometría correcta. También fija la broca de manera que se desprenda únicamente una pequeña cantidad de la punta. (Consulte la página 47 para alinear y afilar una broca para mampostería). 37 www.drilldoctor.com 1. Inserte la broca en el portabrocas y apriete 1” Inserte la broca en las mordazas del portabrocas y cierre las mordazas justo al punto donde la broca se desliza hacia dentro y hacia fuera. No apriete excesivamente el portabrocas; la broca se debe poder mover hacia dentro y hacia fuera hasta el paso 4 (los usuarios del modelo 750X deben consultar la sección de “Uso de la Remoción de Material Variable (MTO)” en la página 50). Si está utilizando un modelo 750X y ha elegido una punta de broca personalizada (entre 115° y 140°), comience la alineación en el valor más cercano al ángulo de la punta que está utilizando (por ejemplo, si está fijando el ángulo de la punta por debajo de 118°, fije la alineación en el valor de 118°). Consulte la sección “Uso de la Alineación Variable para ajustar el ángulo del cincel y de relieve” en la página 49. 3. Ajuste la posición de la broca Observe la broca y asegúrese de que los brazos del berbiquí estén en el punto más estrecho de la broca. En caso de que no sea así, gire la broca en el portabrocas de manera que quede sujetada por los brazos del berbiquí en el ancho más angosto. Esto es importante ya que este valor determina el ángulo al cual se afilará la broca. Nota: Una buena prueba para ver si el portabrocas está ajustado correctamente es asegurarse de que se mueve al tirar de él con los dedos, sin que se caiga al voltear el portabrocas de cabeza. 2. Botón de alineación Inserte el portabrocas en la abertura de alineación Haga coincidir la guía de alineación en el portabrocas con el ángulo de la broca. Por ejemplo, si afila una broca de 118°, inserte la guía de Tope de alineación en el portaGuías de 118° la broca brocas en la muesca de alineación 118° en la abertura de alineación; para una broca de 135°, inserte la guía en la muesca de 135°. Ahora, oprima el botón de alineación y manténgalo oprimido. Inserte el portabrocas. Deslice la broca hacia delante hasta que toque el tope de la broca. Suelte el botón de alineación. 38 www.drilldoctor.com Tope del taladro Brazos del berbiquí 4. Apriete el portabrocas 5. Retire y apriete de nuevo www.drilldoctor.com Sujete el portabrocas y apriete la perilla del portabrocas (evite apretar excesivamente el portabrocas en la abertura de alineación; esto podría dañar el portabrocas y la abertura). Oprima el botón de alineación y retire la broca del portabrocas. Apriete el portabrocas una vez más para asegurarse de que la broca no se mueva cuando la afile. 39 Afilado de la broca Antes de afilar la broca, debe saber lo siguiente: • Mantenga la leva en contacto con la guía de leva mientras afila; empuje el portabrocas directamente hacia la abertura. • Se requiere únicamente una presión ligera. • Escuchará un chirrido al completar cada media vuelta, conforme se afila cada lado de la superficie de la broca. • El portabrocas se mece al girarlo y la leva se monta en la guía. 1. Alinee las guías Encienda el Drill Doctor. Alinee las guías de afilado con la guía de leva en la máquina. Leva Guías de afilado La cantidad de vueltas requeridas para afilar la broca depende de su tamaño. Gire el portabrocas un número par de medias vueltas con una ligera presión hacia dentro: • Brocas de 2.5mm (3/32 de pulgada): aplique entre 2 y 4 medias vueltas • Brocas de 3.2mm (1/8 de pulgada): aplique entre 4 y 6 medias vueltas • Brocas de 9.5mm (3/8 de pulgada): aplique entre 16 y 20 medias vueltas Identificación de brocas correctamente afiladas (y qué hacer con aquellas que no lo están) Brocas correctamente afiladas Talón Punta de cincel Borde cortante Guía de leva 2. Leva contra guia de leva Inserte el portabrocas y hágalo girar hasta que la broca esté afilada Inserte el portabrocas en la abertura de afilado. Asegúrese de mantener la leva contra la guía de leva, rote el portabrocas una media vuelta hacia la derecha, desde una guía de afilado a la otra, una cantidad par de veces. El movimiento debe ser suave y continuo. Para afilar uniformemente ambos lados de la broca, siempre utilice una cantidad par de medias vueltas. 40 www.drilldoctor.com Toda la superficie, desde el borde cortante hasta el talón, tiene que ser suave y uniforme, sin estrías ni mellas. El talón siempre está más bajo que el borde cortante. El borde del cincel debe ser recto y estar limpio. Brocas afiladas incorrectamente Problema El borde de cincel está plano. Causa Las mordazas del portabrocas no sujetaron la broca correctamente en el proceso de alineación (página 37). Solución Realinee la broca con cuidado, siguiendo los pasos 1 a 5 en las páginas 38 a 39. www.drilldoctor.com 41 Problema Causa La broca no está completamente afilada. El borde del cincel no está limpio o recto. Solución Problema Causa Relieve insuficiente (negativo) o una broca de corte lento. Borde cortante Talón Alineación de la broca. Continúe afilando la broca hasta que el cincel sea recto y esté limpio. Si la máquina deja de eliminar material antes de que el cincel esté limpio, realinee la broca y vuélvala a afilar. Los usuarios del modelo 750X pueden incrementar o reducir la remoción de material (MTO) para acelerar este proceso. ángulo de relieve Problema La broca retrocede o se desliza fuera de las mordazas durante el afilado. Solución Realinee la broca utilizando el procedimiento de alineación ajustable de la página 49. Para incrementar el relieve, inserte la guía de alineación en el portabrocas más cercano al lado (+) de la abertura de alineación, luego afile la broca. Causa El portabrocas está demasiado suelto o se ejerce demasiada presión durante el afilado. Puntas hendidas Las brocas con punta hendida evitan el movimiento sobre el material antes de que se inicie el corte. Ésta es la característica definida al decir que una broca se centra sola. Se elimina así de manera eficaz la necesidad de realizar una perforación central. La punta de cincel de una broca estándar tiene que desgastar una parte en la zona central del orificio que se va a perforar antes de que los bordes cortantes comiencen a retirar material. Gracias a las aristas de corte adicionales ubicadas a lo largo del borde de cincel, una punta hendida comienza a cortar de manera inmediata. Con una punta hendida, se necesita hasta un 70% menos de fuerza para perforar un orificio (si se compara con una punta convencional o sin hendidura). Creando o reemplazando una punta hendida Deje la broca en el portabrocas después del afilado 1. Antes de realizar una hendidura en una broca, siempre se debe alinearla y afilarla. Para hendir la punta, no retire la broca del portabrocas después del afilado. Alinee las guías 2. Guía para realizar hendiduras Guías de afilado Solución Utilice más momento de torsión cuando apriete el portabrocas o menos presión durante el afilado. Si el problema continúa, limpie el portabrocas con aire comprimido. 42 www.drilldoctor.com www.drilldoctor.com Alinee una de las guías de afilado en el portabrocas (marcas blancas cortas) con la guía para realizar hendiduras en la abertura para realizar hendiduras. Coloque en la abertura, asegúrese de que las guías de alineación (marcas blancas largas) se inserten en los rieles de guía de la punta hendida en la abertura para realizar hendiduras. 43 3. Hendidura de la punta Presione el portabrocas lentamente y con firmeza hacia la abertura para realizar hendiduras hasta que se detenga. Retire el portabrocas, rote una media vuelta y repita el procedimiento. Verifique la punta de la broca cuidadosamente para determinar si ambos lados de la misma están hendidos de manera uniforme. Realice la comparación utilizando los ilustracións. Si no coinciden, analice la información que se encuentra a continuación. Identificación de brocas hendidas correctamente (y qué hacer con aquellas que no lo están) Hendida correctamente Línea de la hendidura Hendidura insuficiente Las líneas de la hendidura no se encuentran en el centro, pero el borde de cincel sigue presente. No se ha retirado la cantidad de material suficiente del talón de la broca. 44 Las líneas de la hendidura son prácticamente rectas a lo largo de toda la sección. Solución Las brocas más grandes deben afilarse más. Si uno de los lados de la broca no tiene la hendidura suficiente, vuelva a insertar el portabrocas en la abertura para realizar hendiduras y realícela en ambos lados. Empuje el portabrocas dentro de la abertura hasta que se detenga. Repita el procedimiento hasta que los lados hendidos sean iguales y se vean similares a la broca hendida correctamente que se observa arriba. www.drilldoctor.com Hendidura excesiva Se ha retirado demasiado material. Las líneas de la hendidura se unen en el centro y el borde de cincel ha desaparecido. Solución Vuelva a insertar la broca con el portabrocas en la abertura de afilado y retire la cantidad suficiente de la punta hasta que la punta hendida se vea similar a la broca hendida correctamente que se observa arriba. Tubo adicional para limadura El tubo adicional para limadura está diseñado para mantener las chispas causadas por el afilado de manera segura dentro de la máquina y lejos de usted. Además, el tubo para limadura reduce el polvillo en el aire y en la mesa de trabajo. Simplemente inserte el tubo para limadura en la abertura para realizar hendiduras del Drill Doctor cuando realice el afilado. Atrapará la limadura que se forma del proceso de afilado. Limpie con frecuencia el interior del Drill Doctor y el tubo para limadura. El tubo para limadura está diseñado para permitir el uso de una aspiradora de 1 pulgada durante períodos prolongados de afilado. www.drilldoctor.com 45 Afilado de brocas de diferentes diámetros, longitudes y tipos Brocas de diferentes tamaños Demasiadas rotaciones de una broca de diámetro pequeño pueden dar por resultado un afilado incorrecto, y un número muy bajo de rotaciones en una broca grande puede no afilar lo suficiente. Continúe afilando hasta que el borde del cincel esté limpio y recto, y toda la superficie, desde los bordes cortantes hasta el talón, esté bien afilada. • Brocas de 2.5mm (3/32"): aplique entre 2 y 4 medias vueltas oprimido el botón de alineación. Inserte parcialmente el portabrocas en la abertura de alineación, pero no empuje el portabrocas hasta el fondo. Utilice la perilla del portabrocas para girar la broca hasta que se pueda sujetar con los brazos del berbiquí en la parte más estrecha de la broca. Asegúrese de que la broca toque el tope de la broca, luego suelte el botón de alineación. Gire el portabrocas hasta que la guía de alineación en el portabrocas quede alineada con la muesca de 118º en la abertura de alineación. Ahora, empuje el portabrocas hasta el fondo. Apriete el portabrocas, retírelo y apriételo de nuevo. Afile la broca pequeña de la manera habitual. • Brocas de 3.2mm (1/8"): aplique entre 4 y 6 medias vueltas • Brocas de 9.5mm (3/8"): aplique entre 16 y 20 medias vueltas Brocas para mampostería Brocas grandes Para afilar una broca para mampostería, no gire el portabrocas. En lugar de ello, inserte el portabrocas hasta que toque la muela, retire y repita el procedimiento en el otro lado. El modelo 500X afila las brocas de 2.5mm (3/32" a 1/2") También puede adquirir un portabrocas grande que afile brocas hasta 19mm (3/4"). El modelo 750X está equipado con un portabrocas grande. Afila brocas de 2.5mm a 19mm (3/32 de pulgada a 3/4 de pulgada). Las brocas grandes se afilan igual que cualquier otra broca. Es importante afilar estas brocas de manera que toda la superficie de la broca quede afilada. Una broca grande requiere más presión y requerirá más medias vueltas para afilarla. Las brocas de 13mm (1/2 de pulgada) o mayores necesitarán un mínimo de 40 medias vueltas. Una broca de 19mm (3/4 de pulgada) posiblemente requiera hasta 60 medias vueltas. Es posible que se necesiten dos o tres afilados completos (repita todos los pasos) para volver a afilar una broca grande que esté astillada o muy desafilada. El Drill Doctor se entrega con una muela de afilado adiamantada de limadura 180. Si afila con regularidad brocas más grandes de entre 13mm y 19mm (1/2"–3/4"), es posible que desee adquirir la muela de afilado adiamantada más gruesa de limadura 100, que afila más rápido las brocas más grandes. 1. de carburo 2. Inserto Brocas cortas y brocas más pequeña que 3.2mm (1/8 de pulgada) Fije el ángulo de la punta en 118º Alinee la broca con las marcas de afilado para mampostería Inserte la broca en el portabrocas y alinee el inserto de carburo en la punta de la broca de manera que quede paralelo a las marcas de afilado para mampostería en el extremo del portabrocas. Deje aproximadamente de 13mm a 15mm (1/2"–5/8") sobresaliendo de la punta del portabrocas. Apriete el portabrocas justo hasta el punto donde la broca se deslice hacia dentro y hacia fuera. Fije el ángulo de la punta en 118º. Coloque la broca en el portabrocas de la manera normal, pero apriete el portabrocas de manera que quede lo suficientemente ajustado para que la broca se mueva libremente. Oprima y mantenga Marcas de afilado para mampostería 46 www.drilldoctor.com www.drilldoctor.com 47 3. 4. Establezca la profundidad Establezca la profundidad alineando la guía de afilado con la guía de leva. Empuje el portabrocas en la abertura de afilado hasta que se detenga y apriete el portabrocas. Retire el portabrocas para aseguLeva rarse de que el inserto de carburo esté alineado con las marcas de afilado para mampostería y ajústelo de Guía de leva nuevo. Guías de afilado Uso de la alineación variable para ajustar el ángulo del cincel y de relieve Ambos modelos, el 500X y el 750X, le permiten ajustar los ángulos del cincel y de relieve de la broca. Los ángulos del cincel y de relieve tienen un efecto directo en el rendimiento de la broca. Al incrementar el ángulo de relieve, puede incrementar la velocidad de la broca en materiales más blandos. Para mejorar la calidad del orificio, puede ajustar la broca para que sea menos agresiva. Una broca menos agresivo tiene ángulos menores de cincel y de relieve. El Drill Doctor le permite ajustar ambos ángulos en una misma configuración. 1. 1” Afilado mediante “introducción” Alinee la guía de afilado en el portabrocas con la guía de leva Leva en la máquina. Introduzca el portabrocas en la abertura de afilado hasta que haga contacto con la muela de afilado. Retire el portabrocas, rote una media vuelta hacia la derecha y repita la acción de introducción. Comience con cuatro introducciones y siempre utilice una cantidad par. Inspeccione la broca y continúe hasta que las superficies cortantes queden afiladas. Si la broca deja de afilarse antes de que los bordes queden filosos, afloje el portabrocas, y empuje la broca ligeramente hacia fuera. Asegú rese de que el inserto de carburo siga estando alineado con las marcas de afilado para manpostería, apriete el portabrocas y continúe afilando. Para preparar la broca para este ajuste preciso, siga todos los pasos detallados anteriormente en esta Guía para el usuario para colocar la broca en el portabrocas. Guía de leva 48 www.drilldoctor.com Coloque la broca en el portabrocas de la manera habitual 2. Inserte el portabrocas en la abertura de alineación Abertura de alineación + - 118° www.drilldoctor.com Para ajustar los ángulos de cincel y de relieve, simplemente alinee la broca de la manera habitual con el siguiente ajuste: Para incrementar el relieve: coloque el portabrocas en la abertura de alineación de manera que la guía de alineación esté más cerca de la posición (+). Esto creará una punta de la broca más agresiva. 49 Para reducir el cincel y el relieve: coloque el portabrocas en la abertura de alineación de manera que la guía de alineación esté más cerca de la posición (-). Esto logrará un orificio más preciso. Tenga cuidado de no ajustar demasiado el relieve, ya que esto en realidad hará que la broca pierda todo el relieve y por lo tanto no perforará un orificio. Cada muesca en la abertura de alineación representa aproximadamente un cambio de 10º en el ángulo de cincel. 3. Ajuste la posición de la broca, apriete el portabrocas y afile de la manera habitual Consulte las páginas 38–39 para ver estos pasos. Experimente con algunos valores diferentes para determinar el que mejor se adapte a las brocas y a la aplicación. Es posible que le resulte útil marcar este valor para uso futuro. Uso de la Remoción de Material Variable (MTO) Perilla de Remoción de Material Variable (MTO) El modelo 750X le permite retirar más o menos material de la punta de la broca al afilarla. Si la broca está ligeramente desafilada y simplemente desea “retocar” la punta, gire la perilla de remoción de material hacia la derecha para reducir la cantidad de tiempo necesario para afilar la broca. Si la broca está bastante desafilada o dañada, gire la perilla de remoción de material hacia la izquierda para incrementar la cantidad de material retirado. La remoción de material se ajusta de 0 a 0.040 de pulgada en incrementos de 0.005. 50 www.drilldoctor.com 1. Antes de alinear la broca, gire la perilla MTO hacia la izquierda hasta que se detenga (esta es la máxima cantidad de material que se puede retirar en una afilada). Luego, gire la perilla MTO hacia la derecha 3 marcas. Éste es un buen lugar para comenzar con la mayoría de las brocas. 2. Ahora, gire la perilla MTO en cualquier dirección para ajustar el MTO deseado. Cada marca en la perilla MTO equivale a un cambio de 0.005 pulgadas en el material retirado de la broca. Nota: Después de haber afilado las brocas en el Drill Doctor al menos una vez, es recomendable girar la perilla MTO de manera que se retire solamente una cantidad pequeña de material de la broca cada vez que realiza un afilado. Esto reducirá de manera significativa el tiempo para afilar y extenderá la vida útil de la broca y la muela. Una vez que haya hecho sus ajustes, alinee y afile la broca de la manera habitual. Preguntas y respuestas 1. Pregunta: ¿Por qué mi broca se afiló de manera incorrecta? Respuesta: La causa más común por la cual las brocas se afilan de manera incorrecta es la alineación de las mismas. Las principales causas son: 1. El portabrocas no entra completamente en la abertura de alineación. 2. La broca no se alineó correctamente en las mordazas del portabrocas. 3. El tipo de broca requiere un ajuste de ángulo para lograr los ángulos de cincel y relieve deseados. Trate de utilizar la alineación variable para ajustar el ángulo de cincel y de relieve (consulte la página 49). 4. El portabrocas está sucio o la broca se desliza y se desalinea. Consulte la página 56, “Limpieza del portabrocas”. 5. Es posible que demasiadas rotaciones de una broca de diámetro pequeño den por resultado un afilado incorrecto y que un número muy bajo de rotaciones en una broca grande no afile lo suficiente. Consulte la página 46, “Brocas de diferentes tamaños”. www.drilldoctor.com 51 2. Pregunta: 5. Pregunta: Cuando realicé la alineación y el afilado de la broca ¿por qué no salió nada de material? ¿Por qué la punta de la broca está descentrada? Respuesta: Si la punta de la broca parece estar afilada de forma descentrada, realice las siguientes verificaciones: Esto sucede cuando la broca no sobresale lo suficiente del portabrocas. Cuando realizó la alineación de la broca, es posible que haya dejado que el botón de alineación golpee la broca haciéndola retroceder hacia el portabrocas. Vuelva a alinear cuidadosamente la broca en la abertura de alineación. Asegúrese de que la broca se empuje completamente contra el tope de la broca antes de soltar el botón de alineación. Respuesta: • Posiblemente no haya realizado una cantidad par de medias vueltas cuando afiló la broca y una de las superficies de la misma quedó más afilada que la otra. Cuando afile, siempre aplique un número par de medias vueltas. Afilé la broca. ¿Por qué no corta? • Asegúrese de que no haya partículas entre las mordazas del portabrocas y la broca que pudieran descentrarla. Revise la broca para asegurarse de que esté recto y libre de rebabas. Respuesta: • Asegúrese de que la broca no esté floja en el portabrocas. 3. Pregunta: Esto sucede cuando el talón de la broca está más alto que el borde cortante (relieve negativo). Para corregir este problema, siga las instrucciones en la sección “Uso de la Alineación Variable para ajustar el ángulo de cincel y de relieve” en la página 49. Posiblemente usted tenga una broca especial. Las brocas espiraladas, lentas y rápidas, las helicoidales, las turbo acanaladas y las de margen elevado se consideran brocas especiales. Si no está logrando suficiente relieve en tipos especiales de brocas, trate de alinear completamente en el valor (+) en la abertura de alineación. Esto ayudará a mejorar el afilado en estos tipos de brocas. 4. Pregunta: ¿Qué puedo hacer con las partes planas en la punta de la broca entre el talón y el borde cortante? • Durante el proceso de afilado, asegúrese de mantener la misma presión en cada media vuelta. 6. Pregunta: ¿Por qué el borde de cincel de la broca está plano? Respuesta: Durante el proceso de alineación, los brazos del berbiquí apretaban los puntos altos de la broca. Vuelva a alinear la broca asegurándose de que los brazos del berbiquí se ubiquen en la parte más angosta de la broca. Vea la página 39. Respuesta: 7. Pregunta: Las partes planas que quedan en una broca afilada son el resultado de una media vuelta incompleta o de una pausa entre las medias vueltas del portabrocas en la abertura de afilado. Para corregirlas, aplique una presión leve hacia dentro y gire el portabrocas suavemente mientras afila. Asegúrese de completar las medias vueltas. ¿Por qué mi broca se afiló de manera incorrecta? 52 www.drilldoctor.com www.drilldoctor.com 53 Respuesta: 10. Pregunta: La causa más común por la cual las brocas se afilan de manera incorrecta es la alineación de las mismas. Las principales causas son: ¿Por qué no se escucha un chirrido cuando se realiza la hendidura? 1. La punta de la broca no se empuja totalmente hasta el Respuesta: tope de la broca. 2. El portabrocas no entra completamente en la abertura de alineación. 3. La broca no se alineó correctamente en los brazos del berbiquí. Para corregir estos problemas, asegúrese de que el portabrocas entre por completo en la abertura de alineación. La punta de broca debe estar contra el tope de la broca y los brazos del berbiquí deben estar en la parte más angosta de la broca. El portabrocas no está correctamente asentado en la abertura para realizar hendiduras. La guía de afilado del portabrocas debe alinearse con la guía para realizar hendiduras en la parte superior de la abertura para puntas hendidas. Presione el portabrocas firme y lentamente dentro del orificio hasta que el chirrido cese. 11. Pregunta: ¿Puedo transformar una broca de 135° en una de 118°? 8. Pregunta: Respuesta: ¿Por qué la punta hendida no es uniforme? Puede cambiar el ángulo de graduación de cualquier broca de 135° a 118°. El procedimiento de alineación y afilado deberá realizarse tres o más veces para quitar el ángulo anterior y lograr el nuevo ángulo deseado. Respuesta: En las páginas 44–45, se muestra una punta de broca que no está lo suficientemente hendida y una que está correctamente hendida. Para corregir una hendidura no uniforme de la punta, inserte el portabrocas en la abertura para realizar hendiduras y realice nuevamente una hendidura de ambos lados. Empuje el portabrocas dentro de la abertura hasta que se detenga. Repita el procedimiento hasta que los lados hendidos sean iguales y se vean similares a la broca hendida correctamente que se observa arriba. 9. Pregunta: ¿Por qué la broca retrocede en el portabrocas durante el procedimiento de afilado? Respuesta: Asegúrese de que la broca esté apretada en el portabrocas antes de afilarla. El portabrocas puede estar sucio. Siga los pasos para limpiar el portabrocas, tal como se indica en la página 56. 54 www.drilldoctor.com Mantenimiento del Drill Doctor Después de afilar entre 20 y 25 brocas, el polvillo residual resultante del afilado de las brocas se acumula en el compartimiento. Las partículas derivadas del afilado originarán el desgaste de la abertura de afilado y del portabrocas. Por lo tanto, una limpieza periódica y regular puede prolongar la vida útil de la máquina. Asegúrese de desconectar el Drill Doctor antes de realizar cualquier actividad de mantenimiento o limpieza. Extracción de la cubierta de acceso a la muela Una vez que haya desenchufado el Drill Doctor, utilice una uña o la punta del dedo para tirar de la cubierta de acceso a la muela. Ésta saldrá por completo para facilitar el acceso. Para cerrarla, inserte la cubierta en las ranuras y vuelva a trabarla en su lugar. www.drilldoctor.com 55 Limpieza de su Drill Doctor Con el Drill Doctor® desenchufado, sacuda el polvillo acumulado detrás de la cubierta de la muela y colóquelo en un contenedor desechable. Utilice un cepillo pequeño que esté seco para retirar las partículas de polvo. Deseche el contenedor y el polvillo de una manera aprobada para asegurar la protección del medio ambiente. Utilice un paño seco para limpiar el interior y el exterior de la abertura de afilado y quitar cualquier resto de polvillo que pudiera estar acumulado. También puede utilizar una manguera de aspiradora estándar de 1 pulgada. También puede usar el tubo adicional para limadura como se muestra en la página 45. Limpieza del portabrocas Use aire comprimido para limpiar el portabrocas desde el extremo de la perilla y use una escobilla pequeña y seca para limpiarlo. Inversión o sustitución de la muela de afilado adiamantada 1. Cubierta de acceso a la muela 2. Determinación de la necesidad de reemplazar la muela de afilado adiamantada Puede duplicar la vida útil de la muela de afilado adiamantada invirtiéndola antes de reemplazarla. La muela de afilado provista con el Drill Doctor está diseñada para brindar un servicio prolongado y sin problemas, con un promedio de más de 200 afiladas para brocas de entre 2.5mm a 13mm (3/32 y 1/2 pulgada). Será necesario cambiar la muela de afilado adiamantada si: Desenchufe el Drill Doctor, asegúrese de que la máquina se enfríe y luego desmonte la cubierta de acceso a la muela. Gire la perilla de cambio rápido (Quick Change) hacia la derecha a la vez que sujeta la muela de afilado para evitar que se voltee. Drill Doctor visto de abajo 3. • Las brocas afiladas se queman o se tornan azuladas, independientemente de la velocidad con que se rote el portabrocas. Retire la muela, reemplácela y apriete la perilla de cambio rápido girando hacia la izquierda a la vez que sostiene la muela para evitar que gire. • Al tocar la muela de afilado (con la máquina desenchufada), la parte inferior se siente demasiado suave (no abrasiva). • Al afilar la broca, se necesitan demasiadas medias vueltas para afilarla. Comuníquese con la tienda o el distribuidor donde compró el Drill Doctor o directamente con Drill Doctor para adquirir una muela de afilado de repuesto. 56 www.drilldoctor.com Drill Doctor visto de abajo www.drilldoctor.com 57 Garantía del Drill Doctor ® Accesorios Solicite los accesorios en nuestro sitio Web: www.DrillDoctor.com, o póngase en contacto con nosotros al teléfono que se indica en la página de la Garantía (página 59), o con el distribuidor donde adquirió el Drill Doctor. Portabrocas para brocas grandes 2.5–19mm (3/32"–3/4") Núm. de pieza DA70100PF Portabrocas para brocas de rosca izquierda de 2.5–13mm (3/32"–1/2") Núm. de pieza DA02105PF Sólo para EE.UU. y Canadá Consulte la hoja adicional de la tarjeta de garantía para otros países. Su Drill Doctor cuenta con garantía contra defectos de fabricación o diseño durante 3 años a partir de la fecha de compra. Si su Drill Doctor no funciona o si se produce algún problema de funcionamiento, consulte al Servicio técnico de Drill Doctor en los siguientes teléfonos: 1-888-693-7455 (llamada gratuita sólo para EE.UU. y Canadá) 1-541-552-1301 Puede llamar entre las 8 de la mañana y las 3:30 de la tarde, hora del Pacífico. No devuelva este producto a la tienda donde lo compró. No intente realizar ninguna reparación ni trabajo de mantenimiento que no haya sido sugerido por un Representante del Servicio Técnico (TSR) de Drill Doctor. Durante el período de garantía, Drill Doctor podrá, a su criterio, reparar o reemplazar este producto sin ningún costo y reembolsar los costos postales o de envío, siempre que se cumplan las siguientes condiciones: 1. Se entregue una copia del comprobante de compra. Muela de afilado adiamantada estándar (limadura 180) Núm. de pieza DA31320GF Muela de afilado adiamantada gruesa (limadura 100) Núm. de pieza DA31325GF ADVERTENCIA: El uso de accesorios que no sean los recomendados en este manual del usuario puede ocasionar riesgos de sufrir lesiones personales. 2. El producto haya sido utilizado con los objetivos que se describen en las instrucciones de funcionamiento y no haya sido sometido a ningún tipo de maltrato ni uso inapropiado. 3. El producto no haya sido desarmado ni se haya intentado realizar ningún tipo de mantenimiento o reparación que no hubiese sido sugerido por un Representante del Servicio Técnico (TSR) de Drill Doctor. 4. El número de Autorización para Devolución de Productos (Nº de RGA) (asignado por el Representante del Servicio Técnico de Drill Doctor) se encuentre escrito en la etiqueta de envío. Asegúrese de empacar los productos de manera tal de eliminar la posibilidad de que se produzcan mayores daños durante el traslado. Realice el envío mediante un transportista que permita rastrear el material y contrate un seguro adecuado para el mismo. No se aceptan envíos contra reembolso (COD). Los cargos por envíos no aprobados no serán reembolsados. Complete y devuelva por correo la encuesta de clientes y el registro de la garantía. También puede realizar el registro en línea en: www.DrillDoctor.com Favor de llenar lo siguiente para sus records. Núm. de modelo de Drill Doctor®: ________ ________ ________ Fecha de compra: _______ / _______ / _______ Comprado en:_______________________________________ 58 www.drilldoctor.com www.drilldoctor.com 59
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Drill Doctor Drill Doctor 750X Manual de usuario

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Manual de usuario
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