Dwyer Series V4 Manual de usuario

Marca: Dwyer

Modelo: Series V4

Tipo: Manual de usuario

Series V4 Flotect® Vane Operated Flow Switch

Specications - Installation and Operating Instructions

Bulletin E-71

Rugged and reliable the Flotect® V4 Vane Operated Flow Switch operates

automatically to protect equipment and pipeline systems against damage from

reduction or loss of ow. The V4 is time tested being installed in thousands of pipelines

and processing plants around the world. A unique magnetically actuated switching

design gives superior performance. There are no bellows, springs, or seals to fail.

Instead, a free-swinging vane attracts a magnet within the solid metal switch body,

actuating a snap switch by means of a simple lever arm.

FEATURES

• Leak proof body machined from bar stock

• Choice of custom vane calibrated for your application, Model V4, or eld adjustable

multilayer vane, Model V4-2-U (see set point chart on page 4)

• Weatherproof, designed to meet NEMA 4

• Explosion-proof (listing included in specications)

• Installs directly and easily into pipeline with a thredolet, tee, or ange (see

application drawings on page 4)

• Can be used in pipes 1-1/2˝ and up

• Electrical assembly can be easily replaced without removing the unit from

installation so that the process does not have to be shut down

• High pressure rating of 1000 psig (69 bar) with the brass body and 2000 psig (138

bar) with the 316 SS body

APPLICATIONS

• Protects pumps, motors and other equipment against low or no ow

• Controls sequential operation of pumps

• Automatically starts auxiliary pumps and engines

• Stops liquid cooled engines, machines and processing when coolant ow is

interrupted

• Shuts down burner when air ow through heating coil fails

• Controls dampers according to ow

Notes:

• Check all ratings given in the instructions and on the product to make sure that the

product is suitable for your application. Do not exceed electrical ratings, pressure

ratings, or temperature ratings of the product.

• Disconnect power supply before beginning installation to prevent possible

equipment damage or electrical shock.

MAINTENANCE

Inspect and clean wetted parts at regular intervals. The cover should be in place at all

times to protect the internal components from dirt, dust, and weather, and to maintain

hazardous location ratings. Disconnect device from the supply circuit before opening

to prevent ignition of hazardous atmosphere. Repairs to be conducted by Dwyer

Instruments, Inc. Units in need of repair should be returned to the factory prepaid.

SPECIFICATIONS

Service: Gases or liquids compatible with wetted materials.

Wetted Materials: Vane: 316 SS; Body: Brass or 316 SS standard; Magnet keeper:

430 SS standard, 316 SS optional; Options: Other materials also available, consult

factory (e.g. PVC, hastelloy, nickel, monel, titanium).

Temperature Limit: -4 to 275°F (-20 to 135°C) standard, MT high temperature

option 400°F (205°C) [MT option not UL, CSA, ATEX or IECEx] ATEX and IECEx

options, ambient temperature -4 to 163°F (-20 to 73°C); Process temperature -4 to

163°F (-20 to 73°C).

Pressure Limit: Brass body 1000 psig (69 bar), 316 SS body 2000 psig (138 bar),

optional 5000 psig (345 bar) available with 316 SS body and SPDT switch only.

Enclosure Rating: Weatherproof and explosion-proof. Listed with UL and CSA for

Class I, Groups C and D; Class II, Groups E, F, and G.

ATEX 2813 II 2 G Ex db IIB T6 Gb -20°C≤Tamb≤73°C.

-20°C≤Process Temp≤73°C.

EU-Type Certicate No.: KEMA 03 ATEX 2383.

ATEX Standards: EN60079-0: 2012 + A11: 2013; EN60079-1: 2014.

IECEx Certied: For Ex db IIB T6 Gb -20°C≤Tamb≤73°C. -20°C≤Process

Temp≤73°C.

IECEx Certicate of Conformity: IECEX DEK 11.0071.

IECEx Standards: IEC 60079-0: 2011; IEC 60079-1: 2014.

Zone I. Also FM approved.

Switch Type: SPDT snap switch standard, DPDT snap switch optional.

Electrical Rating: UL, FM, ATEX and IECEx models 10A @ 125/250 VAC (V~).

CSA models: 5A @ 125/250 VAC (V~); 5A res., 3A ind. @ 30 VDC (V ). MV

option: 1A @125 VAC (V~); 1A res., .5A ind. @ 30 VDC (V ). MT option: 5A @

125/250 VAC (V~). [MT and MV option not UL, CSA, FM, ATEX or IECEx].

Electrical Connections: UL and CSA models: 16 AWG, 6˝ (152 mm) long. ATEX or

IECEx unit: Terminal block.

Conduit Connection: 3/4˝ female NPT or M25 x 1.5 with -BSPT option.

Process Connection: 1-1/2˝ male NPT or 1-1/2˝ male BSPT.

Mounting Orientation: Within 5° of vertical for proper operation. Units for

horizontal installation (vertical pipe with up ow) available.

Set Point Adjustment: For universal vane: ve vane combinations.

Weight: 4 lb 8 oz (1.9 kg).

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P.O. BOX 373 • MICHIGAN CITY, INDIANA 46360, U.S.A.

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3-11/32

[84.93] 2-23/32

[69.06]

UL AND CSA TYPE INCLUDES 16 GA LEADS,

6 [152.4] LONG. ATEX VERSION INCLUDES

TERMINAL BLOCK

1-5/8 [41.28]

CLEARANCE FOR

COVER REMOV

[203.20]

6-3/4

[171.45]

4-11/16

[119.06]

[25.40]

EXPLOSION-PROOF HOUSING WITH 3/4˝ [19.05 MM]

FEMALE NPT OR BSPT CONDUIT CONNECTION

SWITCH BODY, SAE 72 BRASS OR 316 SS

1-1/2˝ [38.10 MM] MALE NPT OR BSPT

PROCESS CONNECTION

MAGNET KEEPER, 430 SS

VANE BLOCK, 316 SS

FIVE LAYER VANE 316 SS

DESIGNED FOR 1-1/2˝ TO 8˝ [38.10 TO 203.20 MM]

PIPES USABLE IN LARGER PIPE SIZES.

MODEL CHART

Example V4 -SS -3 1 6 -C -F 2 S1 V4-SS-316-C-F2S1

Construction V4 1Brass body, SPDT switch

Construction Options SS

316 SS body

Type 2 body style

DPDT switch

Universal vane (omit for a custom vane)

Magnet Keeper

Material Options

430 SS (standard)

316 SS

Vane Material Options 1

316 SS (standard)

Carpenter 20

Hastelloy B

Hastelloy C

Monel

Body Material Options 1

Brass (standard)

Carpenter 20

CPVC*

Hastelloy B

Hastelloy C

316 SS (must also use SS construction selection)

Monel

Other Options AT

BSPT

IEC

EPOXY

FSV

FTR

NACE

TBC

TRD

TRI

ATEX

1-1/2˝ female BSPT process connection, M25 x 1.5 conduit connection

IECEx

Epoxy coated housing

Full swing vane

Flow test report

High pressure*, 5000 psi (345 bar) (only with SS body)

Hinged vane

High temperature* (see specications for rating)

Gold contact snap switch* (see specications for rating)

NACE heat treated body*

Neoprene boot*

No electrical housing*

Socket weld connection*

Terminal block wire connections*

Time delay relay* (on ow decrease)

Time delay relay* (on ow increase)

Vertical up ow applications

Flange* F Flange process connection

Flange Size 2

2.5

2˝

2-1/2˝

3˝

4˝

Flange Material C

Carbon steel

316 SS

Monel

Hastelloy B

Hastelloy C

Flange Rating 1

150#

300#

600#

900#

Bushing* B Bushing process connection

Bushing Size 1

2˝

2-1/2˝

4˝

Bushing Type H

Hex

Flush

Bushing Material B

Brass

Carbon steel

316 SS

304 SS

Tee* T Tee process connection

Tee Size 11-1/2˝

Tee with Bushing* TB Tee with bushing process connection (both same material)

Tee Size 2

2˝

3˝

Tee Material and Type B0

Brass 125 #

Brass 150 #

Brass 250 #

Carbon steel 2000 # (only with 2˝ and 3˝)

CPVC SCH 80

316 SS 150 #

PVC SCH 80

*Options that do not have ATEX or IECEx.

Attention: Units without the “AT” sufx are not Directive 2014/34/EU (ATEX) compliant. These units are not intended for use in potentially

hazardous atmospheres in the EU. These units may be CE marked for other Directives of the EU.

INSTALLATION

1. Remove packing material from switch body-cap and remove tape from magnet

keeper. Adjust vane length if necessary on multi-layer vanes only (see ow rate

charts on next page). Install switch in thredolet previously welded to line. In some

cases, it may be necessary to install the switch in a ange or tee (see installation

drawings on next page). Note: extreme care must be exercised in welding the tting

to the line so that it is plumb and level.

Adjustment of Multi-layer Vane

Remove only those layers which are too long. Leave the smaller layers to reinforce

the vane. The longest vane ts 6˝ (150 mm) or larger pipe, the second longest vane

ts 4˝ (100mm) pipe, etc. Actuation-Deactuation rates are shown in the charts on

the next page. To remove vane layers, proceed as follows:

a. Remove the two screws and lockwashers holding the layers together. Do not

lose these special corrosion resistant type 316 stainless steel screws and

lockwashers.

b. Remove the unwanted layers.

c. Resecure the vane with the original two screws and lockwashers.

c1. If using a product with the 316 SS vane block option, a second pair of

screws are included in the package. Resecure the vane with the correct

screws per the below:

d. With a hammer, lightly peen the ends of the screws so that they can’t back out.

e. If you lose the screws or lockwashers, don’t replace with other parts which may

corrode and break. That will void the warranty and might cause severe

damage to equipment located downstream of the switch.

Note: Custom vane units have been calibrated at factory to meet requirements. Do

not change.

2. The arrow on the side of the switch must point in the direction of ow.

3. Wiring: UL and CSA units only: thread connecting wires through conduit and

connect. Wire in accordance with local electrical codes.

Black - Common

Blue - N.O.

Red - N.C.

Note: Double pole, double throw switches have dual black, blue and red leads.

These are connected in the same manner as single pole, double throw switches,

as described above.

ATEX and IECEx Installation Instructions:

Cable Connection

The cable entry device shall be certied in type of explosion protection

ameproof enclosure “d”, suitable for conditions of use and correctly installed.

Cable entry may exceed 70°C. Conductors and cable gland rated ≥95°C shall

be used.

Conduit Connection

An Ex d certied sealing device such as a conduit seal with setting compound

shall be provided immediately to the entrance of the valve housing. Cable entry

may exceed 70°C. Conductors and cable gland rated ≥95°C shall be used.

Note: The switch is deactivated and contacts are in normal condition when there is

no ow in the line.

4. Make sure conduit or cable are properly sealed. Electrical components must be

kept free of moisture, including condensation, at all times.

Note: ATEX and IECEX units only: The temperature class is determined by the

maximum ambient and or process temperature. Units are intended to be used

in ambient of -20°C≤Tamb≤73°C. Units may be used in process temperatures up to

133°C providing the enclosure and switch body temperature do not exceed 73°C.

The standard Temperature Class is T6 Process Temp ≤73°C.

5. For units supplied with both internal ground and external bonding terminals, the

ground screw inside the housing must be used to ground the control. The external

bonding screw is for supplementary bonding when allowed or required by local

code. When external bonding conductor is required, conductor must be wrapped a

minimum of 180° about the external bonding screw. See below.

# of Vanes Used Use Screw Length

1,2

3, 4, 5

7/16˝ (included in box)

1/2˝ (pre-installed)

CLAMP

SCREW

LOCKWASHER

CONDUCT

Front view detail Side view detail

PROCESS CONNECTION

1-1/2 MALE NPT

3-11/32

[84.93]

2-23/32

[69.06]

1-5/8 [41.28]

CLEARANCE FOR

COVER REMOVAL

[25.40]

Standard V4 ATEX/IECEx

Terminal connections SPDT Terminal connections DPDT

Dim V4 in [mm] V4-2 in [mm]

8-3/16 [207.96]

6 [152.40]

4-11/16 [119.06]

1 [25.40]

1-5/16 [33.34]

7/8 [22.23]

11/16 [17.46]

8 [203.20]

6-3/4 [171.45]

3-15/16 [100.01]

1-3/4 [44.45]

9/16 [14.30]

11/16 [17.63]

1/2 [12.70]

Ref # Standard V4 ATEX/IECEx

N/A

Explosion-proof housing with 3/4˝

female NPT conduit connection

16 AWG, 6˝ (152 mm) long

Internal

Magnet arm and switch assembly

Switch body of SAE 72 Brass or

316 SS

Five layer vane, 316 SS, designed

for 1/2˝ to 8˝ pipes. Usable in larger

pipe sizes

Magnet keeper of 430 SS

Vane block of 316 SS

Cover lock.

External ground

Explosion-proof housing with 3/4˝

female NPT conduit connection

terminal block

Internal ground

Magnet arm and switch assembly

Switch body of SAE 72 Brass or

316 SS

Five layer vane, 316 SS, designed

for 1/2˝ to 8˝ pipes. Usable in larger

pipe sizes

Magnet keeper of 430 SS

Vane block of 316 SS

To prevent ignition of hazardous atmosphere, disconnect

the device from the supply circuit before opening. After de-

energizing, delay 10 minutes before opening. Keep assembly

tightly closed when in operation.

CAUTION

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V4 UNIVERSAL VANE FLOW CHARTS

Values shown in both charts are nominal. If normal ows exceed actuation rates by

less than 10%, custom vanes are recommended. Figures are based on standard

vertical installation in a 1-1/2˝ thredolet in a horizontal run of pipe.

APPLICATION DRAWINGS FOR FLOTECT® AUTOMATIC FLOW SWITCHES

APPROXIMATE ACTUATION/DEACTUATION FLOW RATES FOR COLD WATER - UPPER FIGURES IN GPM. LOWER FIGURES IN LPM

Vane Layers 1.5˝ Pipe 2˝ Pipe 3˝ Pipe 4˝ Pipe 6˝ Pipe 8˝ Pipe 10˝ Pipe 12˝ Pipe 14˝ Pipe 16˝ Pipe 18˝ Pipe 20˝ Pipe

1 and 2

1, 2, and 3

1, 2, 3, and 4

1, 2, 3, 4, and 5

7-3

26.67-11.67

15-8

56.7-30

7-4

26.7-15

45-22

167-83.3

23-14

86.7-53.3

11-7

41.7-26.7

95-40

367-150

50-35

190-132

27-19

102-71.7

17-12

65-45

210-120

800-450

130-90

500-333

80-60

300-233

60-45

233-167

40-30

152-113

375-175

1417-667

230-150

867-567

160-115

600-433

120-90

450-333

80-65

300-250

600-300

2267-1133

450-250

1700-950

300-180

1133-683

230-150

867-567

135-100

517-383

900-450

3400-1700

650-350

2467-1317

450-275

1700-1033

310-200

1167-750

200-140

750-533

1200-600

4550-2267

900-500

3400-1900

600-350

2267-1317

430-280

1633-1067

290-200

1100-750

1400-800

5300-3033

1200-650

4550-2467

750-450

2750-2083

550-360

2083-1367

360-250

1367-950

2000-1000

7567-3783

1450-800

5483-3033

1000-600

3783-2267

700-450

2650-1700

460-325

1733-1233

2400-1200

9083-4550

1800-1000

6817-3783

1200-700

4550-2650

850-550

3217-2083

575-400

2183-1517

Note: Actuation rates are based on cold water at a specic gravity of 1.0. For uids of different specic gravity, actuation rates may be approximated by dividing the rate

shown by the square root of the specic gravity.

APPROXIMATE ACTUATION/DEACTUATION FLOW RATES FOR AIR - UPPER FIGURES IN SCFM. LOWER FIGURES IN LPS

Vane Layers 1.5˝ Pipe 2˝ Pipe 3˝ Pipe 4˝ Pipe 6˝ Pipe 8˝ Pipe 10˝ Pipe 12˝ Pipe 14˝ Pipe 16˝ Pipe 18˝ Pipe 20˝ Pipe

1 and 2

1, 2, and 3

1, 2, 3, and 4

1, 2, 3, 4, and 5

32-17

15-8

65-32

30-20

23-13

10-6

210-105

100-50

120-70

60-30

60-48

30-20

400-200

190-90

195-140

90-70

135-100

60-50

65-50

30-20

950-475

450-220

550-375

260-180

375-265

180-130

260-200

120-90

130-100

60-50

1550-850

730-400

1100-700

520-330

725-500

340-240

500-400

240-190

310-250

150-120

2400-1300

1100-600

1850-1200

870-570

1200-850

570-400

875-700

410-330

650-525

310-250

3450-1900

1600-900

2700-1750

1300-800

1850-1300

870-610

1250-1000

590-470

1000-800

470-380

4700-2600

2200-1200

3400-2200

1600-1000

2600-1800

1200-800

1900-1500

900-710

1600-1250

760-590

6400-3500

3000-1700

4800-3100

2300-1500

3350-2350

1600-1100

2500-2000

1200-900

2200-1750

1040-830

8000-4400

3800-2100

6000-3900

2800-1800

4300-3000

2000-1400

3100-2500

1500-1200

2800-2250

1300-1100

10000-5500

4700-2600

7400-4800

3500-2300

5300-3700

2500-1700

3900-3100

1800-1500

3550-2850

1700-1300

Note: Actuation rates are based on air at standard conditions. For gases at other pressures, temperatures, or specic gravities, consult factory for equivalent ow

approximations.

Standard Installation

Flange Installation

1-1/2˝ X 1-1/2˝ X 1-1/2˝

Tee Installation

2˝ X 2˝ X 2˝

Tee Installation

2-1/2˝ Thredolet Installation

1-1/2˝ THREDOLET

CUT HOLE IN PIPE

1-15/16˝ [49.2MM] DIA MIN

ANSI RF

THREADED

REDUCING

FLANGE

ANSI RF

WELDING

NECK

FLANGE

3/4 NPT

*FLANGE FACE TO

PIPE O.D. SPECIFIED

BY CUSTOMER

NORMALLY SHOULD

NOT EXCEED

5˝ [127MM]

FLOW

1-1/2˝ 3000 LB.

COUPLING

3/4 NPT

1˝ [25.4]

2-1/16˝ [52.4]

BORE I.D.

FLOW

2-1/2˝ THREADED

BRANCH

CONNECTION CUT HOLE IN PIPE

2-7/8˝ [73MM]

DIA MIN

2-1/2˝ X 1-1/2˝ FACE

OR HEX BUSHING

FACTORY INSTALLED

Line

Pipe

Size Dim A

2˝

3˝

4˝

2-5/8 [66.7]

2-1/2 [63.5]

2-7/16 [61.9]

Not recommended unless

coupling is bored out to 2-1/16˝ [52.4] as shown

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Reihe V4 Flotect® Durchﬂußwächter

Betriebsanleitung

Bulletin E-71

Der robuste und zuverlässige Durchﬂußwächter der Reihe V4 schützt Geräte und

Rohrsysteme vor Schäden durch Verringerung oder fehlendem Durchuß. Der V4

wurde schon in Tausenden von Rohrleitungen und Prozessrmen eingesetzt. Der

Wächter basiert auf einem magnetischen Prinzip. Es gibt keine Kolben, Federn oder

Dichtungen, die ausgetauscht werden müssten. Das frei schwingende Paddel aktiviert

einen Magneten innerhalb des soliden metallischen Körpers, der wiederum einen

Mikroschalter auslöst.

HAUPTMERKMALE

• Leckagedichter Körper

• Eine Auswahl an kundenspezischen Paddeln, Modell V4 ist einstellbar vom Kunden

durch mehrschichtiges Paddel, Modell V4-2-U (siehe Schaltpunkteinstellung)

• Wettergeschütztes Gehäuse, gemäß NEMA4

• Ex-geschützt (siehe Spezikationen)

• Einfache und direkte Montage mittels Anschlußgewinde, T-Stück oder Flanschen

(siehe Abb.)

• Einsatz in Rohren von 36 mm und größer

• Die Elektrik kann einfach ausgetauscht werden, ohne den Wächter vom Prozess zu

entfernen, so dass dieser nicht gestoppt werden muss

• Hoher Druckbereich: 69 bar mit Messingkörper, 138 bar mit 316 Edelstahlkörper

ANWENDUNGEN

• Schützt Pumpen, Motoren oder andere Geräte bei zu niedrigem oder keinem

Durchuß

• Steuert sequenziellen Betrieb von Pumpen

• Startet automatisch Hilfspumpen und Motoren ein

• Schaltet üssigkeitsgekühlte Maschinen, Motoren oder Prozesse ab, wenn der

Durchuß des Kühlungsmittels unterbrochen ist

• Schaltet Brenner ab, wenn die Luftzufuhr durch die Heizspulen defekt ist

Bemerkungen:

• Prüfen Sie die elektrischen Instruktionen und gehen Sie sicher, dass das Gerät für

die Anwendung geeignet ist. Überschreiten Sie auf keinen Fall die angegebenen

Schaltleistungen, Druckund Temperaturbereiche die für dieses Produkt

angegebenen Spezikationen.

• Lösen Sie die Spannungsversorgung, bevor Sie die elektrischen Anschlüsse

verbinden, um eventuelle Schäden zu vermeiden.

WARTUNG:

Püfen und Reinigen Sie die mediumberührenden Teile regelmässig. Der

Gehäusedeckel sollte immer geschlossen bleiben, um die internen Komponenten frei

von Schmutz und Staub zu halten. Unterbrechen Sie die Spannungsversorgung in

explosionsgefährdeten Umgebungen, bevor Sie das Gerät öffnen. Reparaturen sollten

durch Dwyer Instruments, Inc. ausgeführt werden.

TECHNISCHE DATEN

Medium: Flüssigkeiten, kompatibel zu den mediumberührenden Teilen.

Mediumberührende Teile:

Schwimer und Arm: 316 Edelstahl.

Körper: Messing oder 316 Edelstahl.

Magnethalter: 430 Edelstahl Standard, 316 Edelstahl oder Nickel optional.

Temperaurbereich: -20°C bis 135°C Standard, MT Version bis 205°C [MT-Option

nicht möglich bei UL, CSA, ATEX und IECEx]. Optionen mit ATEX-, IECEx- oder

Schutz: Umgebungstemperatur -20 bis 73°C; Prozesstemperatur -20 bis 73°C.

Druckbereich: Messingkörper: 69 bar, 316 Edelstahlkörper: 138 bar, optional bis

345 bar nur verfügbar mit 316 Edelstahlkörper und 1 x SPDT.

Gehäuse: Wettergeschützt und Explosionsgeschützt. Listed mit UL andCSA für

Class I, Groups C and D; Class II, Groups E, F, and G. ATEX 2813 II 2 G Ex

db IIB T6 Gb -20°C≤Tamb≤73°C.

-20°C≤Prozesstemp ≤73°C.

EU-Zertikat Nr.: KEMA 03 ATEX 2383.

ATEX-Normen: EN60079-0: 2012 + A11: 2013; EN60079-1: 2014.

IECEx-genehmigt: für Ex db IIB T6 Gb -20°C ≤Tamb ≤73°C.

-20°C≤Prozesstemp ≤73°C.

IECEx-Konformitätszertikat: IECEx DEK 11.0071 oder M25 x 1,5 mit -BSPT-

Option.

IECEx-Normen: IEC 60079-0: 2011; IEC 60079-1: 2014 oder 1-1/2˝ (47,8 mm)

Stecker BSPT.

Mikroschalter: SPDT Standard, DPDT optional.

Schaltleistung: Modelle UL, FM, ATEX und IECEx: 10A @125/250 VAC (V~). CSA

Modelle: 5A @ 125/250 VAC (V~); 5A res., 3A ind. @ 30 VDC (V ). MV Option:

.1A @ 125 VAC (V~). MT option: 5A @125/250 VAC (V~). [MT- und MV-Option nicht

möglich bei UL, CSA, FM, ATEX und IECEx].

Elektrische Anschlüsse: UL und CSA Modelle: 16 AWG, 152 mm lang, ATEX und

IECEx Ausführung: Klemmleiste.

Kabeleingang: 3/4˝ NPTF ou M25 x 1,5 avec BSPT en option.

Prozessanschluss: 1-1/2˝ NPTM ou letage mâle BSPT 1 à 1/2 po (2,54 à 1,27

cm).

Montagerichtung: Innerhalb 5° zur Vertikalen, Optional Geräte für horizontalen

Einbau.

Gewicht: 2,07 kg.

Schaltpunkteinstellung: mit Standardpaddel: Kombination aus fünf Schichten.

U.L. AND C.S.A. TYPEN

ENTHALTEN KABEL

152,4 MM LANG

ATEX/IECEx VERSION

BEINAL TET KLEMMLEISTE

EX-GESCHUETZTES GEHAEUSE

MIT 3/4 ANSCHLUSS

UNTERES GEHAEUSE AUS

MESSING ODER 316 EDELSTAHL

1-1/2 NPT

MAGNETHALTER 430 EDELSTAHL

5-SCHICHTEN PADDEL ROHRGROESSEN

VON 38,1 MM BIS 203,2 MM EINSETZBAR,

AUCH IN ANDEREN GROESSEN MOEGLIC

PADDEL U. PADDELBLOCK

316 EDELSTAHL

3-11/32

[84.93]

2-23/32

[69.06]

1-5/8 [41.28]

RAUM FUER

ABNAHME

DES DECKELS

[203.20]

6-3/4

[171.45]

4-11/16

[119.06]

1 [25.40]

Beispiel V4 -SS -3 1 6 -C -F 2 S1 V4-SS-316-C-F2S1

Konstruktion V4 1Messingkoerper, SPDT Schalter

Konstruktions-

Optionen

316 Edelstahlkoerper

Type 2 Koerperstil

DPDT Schalter

Universal Paddel nach Kundenwunsch

Magnethalterung

Material Optionen

430 Edelstahl (standard)

316 Edelstahl

Paddelmaterial

Optionen

316 Edelstahl (standard)

Carpenter 20

Hastelloy B

Hastelloy C

Monel

Gehaeusematerial

Optionen

Messing (standard)

Carpenter 20

CPVC*

Hastelloy B

Hastelloy C

316 Edelstahl (muss auch die anderen als Edelstahl haben

Monel

Andere

Optionen

BSPT

IEC

EPOXY

FSV

FTR

NACE

TBC

TRD

TRI

ATEX

1-1/2˝ (47,8 mm) Buchse BSPT Prozessanschluss, M25 x 1,5 Leerrohranschluss

IECEx

Epoxy beschichtetes Gehaeuse

Full Swing Vane

Flow Test Report

Hochdruck*, 5000 psi (345 bar) (Nur mit Edelstahlkoerper)

Haengendes Paddel

Hoch - Temperature*

Gold Kontakte

NACE Heat Treated Koerper*

Neoprene Schutz*

Kein elektrisches Gehaeuse*

geschweisste Verbindungen*

Klemmleiste*

Zeitverzoegerungsrelais* (steigend)

Zeitverzoegerungsrelais* (fallend)

Vertikale Montage

Flansche* F Flanschanschluss

Flanschgroesse 2

2.5

2˝

2-1/2˝

3˝

4˝

Flanschmaterial C

Stahl

316 Edelstahl

Monel

Hastelloy B

Hastelloy C

Flanschrate 1

150#

300#

600#

900#

Muffe* B Muffenanschluss

Muffengroesse 1

2˝

2-1/2˝

4˝

Muffentyp H

Hex

Flush

Muffenmaterial B

Messing

Stahl

316 Edelstahl

304 Edelstahl

T-Stueck T T-Stueck Anschluss

T-Stueckgroesse 11-1/2˝

T-Stueck mit TB T-Stueck mit Muffe

Muffe*

T-Stueck

2˝

3˝

T-Stueck Material

und Typ

Messing 125 #

Messing 150 #

Messing 250 #

Stahl 200D #(Nur mit 2˝ und 3˝)

CPVC SCH 80

316 Edelstahl 150 #

PVC SCH 80

*Optionen ohne ATEX- oder IECEx-Schutz

Achtung: Geraete ohne -AT sufx sind nicht nach ATEX zertiziert und duerfen nicht in explosionsgefaehrdeten Umgebungen eingesetzt werden.

INSTALLATION

1. Entfernen Sie das Verpackungsmaterial und das Klebeband von der

Magnethalterung. Prüfen Sie die Länge des Paddels und stellen die Länge auf

Ihre Anwendung ein. Installieren Sie den Schalter in das Schraubteil, dass vorher

am Rohr eingeschweisst wurde. Prüfen Sie vorher noch die Verschraubungen

am Paddel In manchen Fällen ist es notwendig den Durchußwächter mittels eins

T-Stückes oder Flansches zu befestigen. Es muss sehr sorgfältig darauf geachtet

werden, dass beim Schweissen der Anschlüsse, diese sehr fest sitzen.

Einstellung der Verschiedenen Paddellängen

Entfernen Sie die Paddel, die zu lang sind. Lassen Sie alle kürz-eren Paddel

am Schalter, um die gesamte Einrichtung zu ver-stärken. Das längste Paddel

passt in einen Rohrdurchmesser von 150 mm oder größer, das Zweitlängste

in ein Rohr mit 100 mm Durchmesser, usw. Die Ein- und Ausschaltpunkte

entnehmen Sien der beigefügten Tabelle. Um die Paddel zu entfernen gehen

Sie wie folgt vor:

a. Entfernen Sie die zwei Schrauben und Unterlegscheiben, die Paddel

zusammenhalten. Verlieren Sie auf keinen Fall diese Schrauben.

b. Enfernen Sie nun die nicht benötigten Paddel

c. Befestigen Sie die anderen Paddel wieder mit den zwei Schrauben.

c1. Bei Verwendung eines Produkts mit der 316SS-Paddelblock-Option ist ein

zweites Schraubenpaar in der Packung enthalten. Sichern Sie das Paddel

mit den folgenden korrekten Schrauben:

d. Schlagen Sie mit einem Hammer auf die Enden der beiden Schrauben, so dass

sich diese nicht mehr lösen können.

e. Wenn Sie die Schrauben oder Unterlegscheiben verlieren, ersetzten Sie diese

nicht durch Schrauben, die in dem verwendeten Medium korrodieren können.

Dadurch verlieren Sie die Garantie des Gerätes.

Bemerkung: Kundenspezische Paddellängen sind direkt auf die

Kundenanwendung kalibriert worden. Ändern Sie diese nicht mehr.

2. Der Pfeil auf der Seite des Durchußwächters muss in Richtung Durchuß zeigen.

3. Verdrahtung: UL und CSA Geräte: Führen Sie die Verbindungsdrähte durch die

Durchführung und schliessen diese wie folgt an:

Schwarz - Gemeinsamer Pol

Blau - stromlos offen

Rot - stromlos geschlossen

Bemerkung: DPDT Mikroschalter haben jeweils zwei schwarze, blaue und rote

Drähte. Diese werden in der gleichen Weise angeschlossen wie bei

einem SPDT Schalter.

Montageanleitung für ATEX und IECEx

Kabelanschluss

Das Kabeleingangsgerät muss in der Kategorie “Explosionsschutz” als f

euersicheres Gehäuse der Klasse D zugelassen sein, für die

Einsatzbedingungen geeignet sein und korrekt installiert werden. Die

Kabeleingangstemperatur kann über 70° C betragen. Es sind Anschlüsse und

Kabelverschraubungen für ≥ 95°C zu verwenden.

Gehäuseverschraubung

Am Eingang des Ventilgehäuses ist umgehend eine Dichtungsvorrichtungmit

Ex-d-Zertizierung wie beispielsweise ein Kabelschutzrohr mit Justierung

anzubringen. Die Kabeleingangstemperatur kann über 70° C betragen. Es sind

Anschlüsse und Kabelverschraubungen für ≥ 95°C zu verwenden.

Bemerkung: Der Wächter ist deaktiviert und die Kontakte sind in normaler

Schaltung, wenn sich die Flüssigkeit unterhalb des Schwimers bendet.

4. Prüfen Sie, dass die Gehäuseverschraubungen und Kabel entsprechend

abgedichtet sind. Alle elektrischen Komponenten müssen öl- und fettrei sein, wie

auch frei von Kondensationsfeuchte.

HINWEIS: nur für ATEX-, und IECEx-Geräte: Die Temperaturklasse richtet sich

entweder nach der max. Umgebungstemperatur oder der Prozesstemperatur.

Die Geräte sind für eine Umgebungstemperatur von -20 °C < Tamb < 73 °C

bestimmt. Die Instrumente können bis zu einer Prozesstemperatur von 133 °C

eingesetzt werden, vorausgesetzt das Gehäuse und der Schaltkörper erreichen

keine Temperaturen über 73°C. Bei einer Prozesstemperatur von <73°C lautet die

Standardtemperaturklasse T6.

5. Bei Geräten mit interner Erdungsschraube und externer Verbindungsschraube

muss die innere Erdungsschraube zur Erdung des Signals verwendet werden.

Die externe Verbindungsschraube dient zur zusätzlichen Erdung, falls von örtlichen

Regularien erlaubt oder erfordert. Ist ein externer Verbindungsleiter erforderlich,

muss der Leiter mindestens 180 ° um die externe Verbindungsschraube gewickelt

sein. Siehe unten.

Anzahl der

verwendeten Paddel

Verwenden Sie die

Schraubenlänge

1,2

3, 4, 5

7/16˝ (im Lieferumfang enthalten)

1/2˝ (vorinstalliert)

Vorderansicht Seitenansicht

Standard V4 ATEX/IECEx

Terminal connections SPDT Terminal connections DPDT

Abmess. V4 in [mm] V4-2 in [mm]

8-3/16 [207.96]

6 [152.40]

4-11/16 [119.06]

1 [25.40]

1-5/16 [33.34]

7/8 [22.23]

11/16 [17.46]

8 [203.20]

6-3/4 [171.45]

3-15/16 [100.01]

1-3/4 [44.45]

9/16 [14.30]

11/16 [17.63]

1/2 [12.70]

Ref # Standard V4 ATEX/IECEx

N/A

Explosionsgeschuetztes Geh. 3/4˝

NPTF Anschlussverbindung

16 AWG, 6˝ (152 mm) long.

Intern

Magnetarm und Schalter

Gehaeuse aus Messing oder 316

Edelstahl

5-lagiges Paddel, 316 Edelstahl fuer

1/2 bis 8 Rohrdurchmesser, auch

fuer groessere Rohre geeignet

Magnethalter aus 430 Edelstahl

Paddelblock aus 316 Edelstahl

Deckelschloss

Externe Erdung

Explosionsgeschuetztes Geh.

3/4˝ NPTF Anschlussverbindung

Klemmleiste

Interne Erdung

Magnetarm und Schalter

Gehaeuse aus Messing oder 316

Edelstahl

5-lagiges Paddel, 316 Edelstahl fuer

1/2 bis 8 Rohrdurchmesser, auch

fuer groessere Rohre geeignet

Magnethalter aus 430 Edelstahl

Paddelblock aus 316 Edelstahl

1-1/2 NPTM

PROZESSANSCHLUSS

3-11/32

[84.93]

2-23/32

[69.06]

1-5/8 [41.28]

RAUM FUER ABNAHME

DES DECKELS

[25.40]

KLEMME

SCHRAUBE

FEDERRING

LEITER

Um Zündfunken explosionsgefährdeter Umgebung zu

verhindern, unterbrechen Sie die Spannungsversorgung,

bevor Sie den Füllstandswächter öffnen. Halten Sie das Gerät

beim Arbeiten immer geschlossen.

ACHTUNG

DWYER INSTRUMENTS, INC.

P.O. BOX 373 • MICHIGAN CITY, INDIANA 46360, U.S.A.

Phone: 219-879-8000

Fax: 219-872-9057

www.dwyer-inst.com

e-mail: [email protected]

V4 UNIVERSAL VANE FLOW CHARTS

Values shown in both charts are nominal. If normal ows exceed actuation rates by

less than 10%, custom vanes are recommended. Figures are based on standard

vertical installation in a 1-1/2˝ thredolet in a horizontal run of pipe.

APPLICATION DRAWINGS FOR FLOTECT® AUTOMATIC FLOW SWITCHES

APPROXIMATE ACTUATION/DEACTUATION FLOW RATES FOR COLD WATER - UPPER FIGURES IN GPM. LOWER FIGURES IN LPM

Vane Layers 1.5˝ Pipe 2˝ Pipe 3˝ Pipe 4˝ Pipe 6˝ Pipe 8˝ Pipe 10˝ Pipe 12˝ Pipe 14˝ Pipe 16˝ Pipe 18˝ Pipe 20˝ Pipe

1 and 2

1, 2, and 3

1, 2, 3, and 4

1, 2, 3, 4, and 5

7-3

26.67-11.67

15-8

56.7-30

7-4

26.7-15

45-22

167-83.3

23-14

86.7-53.3

11-7

41.7-26.7

95-40

367-150

50-35

190-132

27-19

102-71.7

17-12

65-45

210-120

800-450

130-90

500-333

80-60

300-233

60-45

233-167

40-30

152-113

375-175

1417-667

230-150

867-567

160-115

600-433

120-90

450-333

80-65

300-250

600-300

2267-1133

450-250

1700-950

300-180

1133-683

230-150

867-567

135-100

517-383

900-450

3400-1700

650-350

2467-1317

450-275

1700-1033

310-200

1167-750

200-140

750-533

1200-600

4550-2267

900-500

3400-1900

600-350

2267-1317

430-280

1633-1067

290-200

1100-750

1400-800

5300-3033

1200-650

4550-2467

750-450

2750-2083

550-360

2083-1367

360-250

1367-950

2000-1000

7567-3783

1450-800

5483-3033

1000-600

3783-2267

700-450

2650-1700

460-325

1733-1233

2400-1200

9083-4550

1800-1000

6817-3783

1200-700

4550-2650

850-550

3217-2083

575-400

2183-1517

Note: Actuation rates are based on cold water at a specic gravity of 1.0. For uids of different specic gravity, actuation rates may be approximated by dividing the rate

shown by the square root of the specic gravity.

APPROXIMATE ACTUATION/DEACTUATION FLOW RATES FOR AIR - UPPER FIGURES IN SCFM. LOWER FIGURES IN LPS

Vane Layers 1.5˝ Pipe 2˝ Pipe 3˝ Pipe 4˝ Pipe 6˝ Pipe 8˝ Pipe 10˝ Pipe 12˝ Pipe 14˝ Pipe 16˝ Pipe 18˝ Pipe 20˝ Pipe

1 and 2

1, 2, and 3

1, 2, 3, and 4

1, 2, 3, 4, and 5

32-17

15-8

65-32

30-20

23-13

10-6

210-105

100-50

120-70

60-30

60-48

30-20

400-200

190-90

195-140

90-70

135-100

60-50

65-50

30-20

950-475

450-220

550-375

260-180

375-265

180-130

260-200

120-90

130-100

60-50

1550-850

730-400

1100-700

520-330

725-500

340-240

500-400

240-190

310-250

150-120

2400-1300

1100-600

1850-1200

870-570

1200-850

570-400

875-700

410-330

650-525

310-250

3450-1900

1600-900

2700-1750

1300-800

1850-1300

870-610

1250-1000

590-470

1000-800

470-380

4700-2600

2200-1200

3400-2200

1600-1000

2600-1800

1200-800

1900-1500

900-710

1600-1250

760-590

6400-3500

3000-1700

4800-3100

2300-1500

3350-2350

1600-1100

2500-2000

1200-900

2200-1750

1040-830

8000-4400

3800-2100

6000-3900

2800-1800

4300-3000

2000-1400

3100-2500

1500-1200

2800-2250

1300-1100

10000-5500

4700-2600

7400-4800

3500-2300

5300-3700

2500-1700

3900-3100

1800-1500

3550-2850

1700-1300

Note: Actuation rates are based on air at standard conditions. For gases at other pressures, temperatures, or specic gravities, consult factory for equivalent ow

approximations.

Standard Installation

Flange Installation

1-1/2˝ X 1-1/2˝ X 1-1/2˝

Tee Installation

2˝ X 2˝ X 2˝

Tee Installation

2-1/2˝ Thredolet Installation

1-1/2˝ THREDOLET

CUT HOLE IN PIPE

1-15/16˝ [49.2MM] DIA MIN

ANSI RF

THREADED

REDUCING

FLANGE

ANSI RF

WELDING

NECK

FLANGE

3/4 NPT

*FLANGE FACE TO

PIPE O.D. SPECIFIED

BY CUSTOMER

NORMALLY SHOULD

NOT EXCEED

5˝ [127MM]

FLOW

1-1/2˝ 3000 LB.

COUPLING

3/4 NPT

1˝ [25.4]

2-1/16˝ [52.4]

BORE I.D.

FLOW

2-1/2˝ THREADED

BRANCH

CONNECTION CUT HOLE IN PIPE

2-7/8˝ [73MM]

DIA MIN

2-1/2˝ X 1-1/2˝ FACE

OR HEX BUSHING

FACTORY INSTALLED

Line

Pipe

Size Dim A

2˝

3˝

4˝

2-5/8 [66.7]

2-1/2 [63.5]

2-7/16 [61.9]

Not recommended unless

coupling is bored out to 2-1/16˝ [52.4] as shown

Modele V4 Flotect® Détecteur de débit

Spécications – Instructions d’installation et de fonctionnement

Bulletin E-71

Robuste et able le détecteur de débit V4 se met en marche automatiquement pour

protéger matériels et systèmes des dommages du à la diminution ou la perte de débit.

Installé dans des milliers de pipe-line et d’usine dans le monde entier. Ce détecteur a

actionnement magnétique donne d’excellente performance. Il n’y a ni soufet, ressort

ou joint pouvant provoquer des disfonctionnement , la pale attire l’aimant monté dans

le corps et actionne le contact au moyen d’un simple levier.

CARACTÉRISTIQUES

• Corps usiné dans la masse évitant les fuites

• Choix de pale spécique pour votre application type V4 ou pale multicouche

ajustable Type V4-2U (voir tableau des seuils page 12)

• Etanche NEMA 4

• Antidéagrant (voir liste spécication)

• Installation directe et facile sur tuyau avec pièce leté à souder, Té ou bride

(voir page 4 schéma d’installations)

• Utilisation de tuyau 1-1/2’’ et plus.

• L‘ensemble électrique peut être remplacé sans démonter l’appareil de l’installation et

ainsi ne pas arrêter le système.

• Maximum de pression 69 bar avec corps laiton et 138 bar corps inox 316.

APPLICATIONS

• Protection des pompes, moteurs et autres équipements contre les débits faibles

ou inexistants.

• Contrôle progressif des pompes

• Démarrage automatiques des pompes et moteurs (auxiliaires)

• Stop les moteurs , machines et systèmes à refroidissement à eau quand le

débit de liquide de refroidissement est interrompu.

• Ferme le brûleur quand l’air ne traverse plus la bobine chauffante.

• Contrôle les ressorts de rappel en fonction du débit.

Notes:

• Vérier tous les paramètres donnés sur le produit et les instructions pour être sûr

que le produit répond à votre application. Ne pas dépasser les limites électriques, de

pression ou de température du produit.

• Déconnecter l’alimentation avant l’installation pour prévenir tout risque de dommage

de l’équipement et chocs électriques.

MAINTENANCE

Inspecter et nettoyer les parties humidiées à intervalles réguliers. Le couvercle

doit être en place pour protéger les composants internes des saletés, poussières et

intempéries et maintenir le niveau antidéagrant. Pour prévenir toute explosion en

atmosphère à risque déconnecter l’appareil du circuit d’alimentation avant ouverture.

Les reparations seront effectùees par Dwyer Instruments, Inc. Tout appareil nécessitant

une réparation doit être retourné en usine.

SPECIFICATIONS

Utilisation: Gaz et liquides compatibles avec matériaux humidiés.

Matériaux humidiés: Palette: Inox 316; Corps: Laiton ou inox 316 (standard);

Armature aimant: Inox 430 standard ou inox 316 en option; Options: Autres

matériaux possibles nous consulter (ex : PVC, Hastelloy, Nickel, Monel, Titane).

Températures limites: -20 à 135°C en standard , Version MT Haute température

205°C [Option MT non homologuée UL, CSA, ATEX ou IECEx]. Options ATEX

et IECEx: Température ambiante -20 à 73°C (-4 à 163°F); Température de

fonctionnement -20 à 73°C (-4 à 163°F).

Pressions limites: Corps en laiton 69 bar, corps inox 138 bar, option 345 bar

valable pour corps inox 316 et contact SPDT seulement.

Protection: Etanche et anti-déagrant. Aux normes UL et CSA Classe I Groupe C

et D ; Classe II Groupe E, F et G

ATEX 2813 II 2 G Ex db IIB T6 Gb -20°C≤Tamb≤73°C.

-20°C≤Tfonct≤73°C.

Certicat CE n° : KEMA 03 ATEX 2383.

Normes ATEX : EN60079-0: 2012 + A11: 2013; EN60079-1: 2014.

Certié IECEx : Pour Ex db IIB T6 Gb -20°C≤Tamb≤73°C.

-20°C≤Tfonct≤73°C.

Certicat de conformité IECEx : IECEx DEK 11.0071.

Normes IECEx : IEC 60079-0: 2011; IEC 60079-1: 2014.

Zone I. Aussi qualié FM.

Micro-contact: Standard contact SPDT , option contact DPDT.

Pouvoir de coupure: Modèles UL, FM, ATEX et IECEx 10A-125/250 Vca (V~).

Modèles CSA: 5A-125/250 Vca (V~); 5A résistif, 3A inductif 30 Vcc (V ). Option

MV: 1A-125 Vca (V~), 1A résistif 0,5A inductif –30 Vcc (V ). Option MT: 5A-

125/250 Vca (V~). [Options MT et MV non homologuées UL, CSA, FM, ATEX ou

IECEx].

Connexions électriques: Modèles UL et CSA: Câble 18AWG, lg152mm; Modèles

ATEX et IECEx: bornier.

Raccordement électrique: 3/4˝ NPTf ou M25 x 1,5 avec BSPT en option.

Raccordement tuyauterie: 1-1/2˝ NPTm ou letage mâle BSPT 1 à 1/2 po (2,54 à

1,27 cm).

Montage: A ±5° de la verticale en fonctionnement normal. Appareil pour montage

horizontal sur commande (tuyauterie verticale avec débit montant).

Réglage seuil: Palette universelle: 5 combinaisons de palettes.

Poids: 1.9 kg.

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P.O. BOX 373 • MICHIGAN CITY, INDIANA 46360, U.S.A.

Phone: 219-879-8000

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TYPE UL ET CSA COMPORTE

DES FILS DE GAUGE

16 X 152.4 MM DE LONG

ATEX/IECEx VERSION AVEC BOMIE

BOÎTIER ANTIDÉFLAGRANT

AVEC RACCORDEMENT

3/4˝ NPTf

CORPS DU DÉTECTEUR

EN LAITON SAE 72 OU

INOX 316.

1-1/2 NPTm

SUPPORT DE L’AIMANT INOX 430

PALETTE À CINQ COUCHES POUR

TUYAU DE 1-1/2˝ (38.1 MM)

À 8˝ (203.2) ET PLUS

PALETTE INOX 316

3-11/32

[84.93]

2-23/32

[69.06]

DÉGAGEMENT

POUR

ENLÈVEMENT DU

CAPOT [42 MM]

[203.20]

6-3/4

[171.45]

1 [25.40]

4-11/16

[119.06]

Exemple V4 -SS -3 1 6 -C -F 2 S1 V4-SS-316-C-F2S1

Construction V4 1Corps laiton – contact SPDT

Options

Construction

Corps inox 316

Corps type 2

Contact DPDT

Palette universelle (à supprimer pour palette spéciale)

Armature

Aimant

Inox 430 (standard)

Inox 316

Matière

palette

Inox 316 (standard)

Carpenter 20

Hastelloy B

Hastelloy C

Monel

Matériaux

Corps

Laiton (standard)

Carpenter 20

CPVC*

Hastelloy B

Hastelloy C

Inox 316 (ensemble complet inox)

Monel

Autres

Options

BSPT

IEC

EPOXY

FSV

FTR

NACE

TBC

TRD

TRI

ATEX

Raccord process femelle BSPT 1 à 1/2 po (2,54 à 1,27 cm), raccord de conduit M25 x 1,5

IECEx

Boîtier revêtement époxy

Palette pleine à mouvement 180° (spécique)

Fourni avec PV contrôle débit

Haute pression ( 345 bar) (uniquement version inox)*

Palette à charnière (version avec bride)

Haute température (voir spécications)*

Relais à contacts dorés (voir spécications)*

NACE traitement thermique du corps*

Enveloppe néoprène*

Pas de boîtier électrique*

Corps à souder*

Bornier*

Relais temporisé (débit croissant)*

Relais temporisé (débit décroissant)*

Application pour débit vertical vers le haut

Bride* F Bride de raccordement tuyauterie

Taille

De la

Bride

2.5

2˝

2-1/2˝

3˝

4˝

Matériaux

De la

Bride

Acier carbone

Inox 316

Monel

Hastelloy B

Hastelloy C

Diamètre

Résistance

Bride

150# (LBS)

300# (LBS)

600# (LBS)

900# (LBS)

Réducteur* B Raccordement avec pièce leté sur tuyauterie

Taille du réducteur 1

2˝

2-1/2˝

4˝

Type de

Réducteur

Hexagonal

Afeurant

Matériaux du

réducteur

Laiton

Acier carbone

Inox 316

Inox 304

Té* T Raccordement tuyauterie par Té

Taille du Té 11-1/2˝

Té avec Réducteur TB Té avec letage pour raccordement tuyauterie ( mêmes matières)

Taille du Té 2

2˝

3˝

Matériaux Du Té B0

Laiton125# (LBS)

Laiton150# (LBS)

Laiton250# (LBS)

Acier carbone 2000#(uniquement sur 2˝ et 3˝

PVC SCH80 au carbone

Inox 316 150# (LBS)

PVC SCH80

*Options qui ne sont pas homologuées ATEX ou IECEx.

Attention: Appareils sans sufxe AT ne sont pas suivant la directive 2014/34/EU (ATEX). Les appareils ne peuvent être utilisés en atmosphère à risque en Europe. Ceux-ci

peuvent être marqués CE selon d’autres directives européennes.

INSTALLATION

1. Enlever les emballages du détecteur et le ruban de l’armature de l’aimant. ajuster

la longueur de la palette si nécessaire, uniquement sur la palette multi-couches

(voir tableau des débits en dernière page). Installer le détecteur dans le ‘thrédolet’

préalablement soudé au tuyau. Dans certain cas, il peut être nécessaire d’installer

le détecteur avec une bride ou un Té (voir dessin en dernière page).

Note: Un grand soin doit être apporté à la soudure de l’accessoire sur le tuyau de

sorte qu’il soit perpendiculaire à celle-ci.

Réglage de la Palette Multi-couches

Retirer seulement les couches trop longues. Laisser les couches les plus petites

pour renforcer la palette.

La palette la plus longue est pour un tuyau de 150mm ou plus, la deuxième

longueur de palette pour un tuyau de 100mm etc…. Niveau d’enclenchement et

de désenclenchement sont donnés dans le tableau en dernière page. Pour retirer

les couches de la palette, procéder comme suit.

a. Enlever deux vis et rondelles grower assemblant les couches. Ne pas perdre

les vis et rondelle en inox 316 résistant spécialement à la corrosion.

b. Enlever les couches non nécessaires.

c. Remonter la palette avec les 2 vis et rondelles grower.

c1. En cas d’utilisation d’un produit avec le bloc équipé d’une palette en acier

inoxydable 316 en option, une deuxième paire de vis est incluse dans

l’emballage. Rexer la palette avec les bonnes vis selon les instructions

ci-dessous :

d. Avec un marteau, marteler légèrement la tête des vis de sorte qu’elles ne

puissent pas bouger

e. Si vous perdez les vis et les rondelles, ne remplacer pas

ces pièces par des pièces pouvant se corroder ou se casser. Le

remplacement supprimera la garantie et peut causer de gros dégâts aux

équipements placés en aval du détecteur.

Note: les palettes spéciques sont calibrées en usine pour répondre aux

demandes. Ne pas leur faire subir de modications

2. La èche sur le côté du détecteur doit être dans le sens du débit.

3. Câblage: Modèle UL et CSA seulement ; enler les ls de câblage à travers les

conduits et les raccorder suivant le code électrique en vigueur

Noir : commun

Bleu : NO (Normalement ouvert)

Rouge : NC (Normalement fermé)

Note: Double pôle, détecteur double avec 2 ls noirs, 2 bleu et 2 rouge. A connecter

comme simple pôle , comme ci-dessus

Instructions d’installation ATEX et IECEx

Branchement des câbles

Le dispositif d’entrée des câbles sera certié dans un type d’enceinte « d » ignifuge

à l’épreuve des explosions, approprié pour les conditions d’utilisation et

correctement installé. L’entrée des câbles peut excéder 70 °C. Des conducteurs et

une traversée de câble ≥95 °C nominal seront utilisés.

Raccord des conduits

Un dispositif scellant Ex certié d comme un scellant de conduit avec un

composé solidiant sera fourni immédiatement à l’entrée du logement de valve.

L’entrée des câbles peut excéder 70 °C. Des conducteurs et une traversée de

câble ≥95 °C nominal seront utilisés.

Note: le détecteur est désactivé et les contacts en positions normales quand le

débit est inexistant.

4. S’assurer que le conduit et câble sont correctement scellés. Les

composants électriques doivent être constamment à l’abri des moisissures et de

la condensation.

REMARQUE: Unités ATEX et IECEx uniquement : la classe de température

est déterminée par la température maximale ambiante ou par la température

de fonctionnement. Les unités sont conçues pour être utilisées à des températures

ambiantes correspondant à -20 °C≤ Tamb ≤73 °C. Les unités peuvent être utilisées

à des températures de fonctionnement allant jusqu’à 133 °C à condition que la

température du corps du boîtier et du ussostat ne dépasse pas 73 °C. La classe

de température standard est la T6 Temp. de fonctionnement ≤73 °C.

5. Pour les unités fournies avec, à la fois, des bornes de terre internes et des bornes

de raccordement externes, la vis de terre située dans le boîtier doit être utilisée

pour relier le contrôle à la terre. La borne à vis externe permet un raccordement

supplémentaire quand cela est possible ou quand cela est exigé par le code local.

Quand un conducteur d’équipotentialité est requis, le conducteur doit être enroulé

à 180° autour de la borne à vis externe. Voir ci-dessous.

Nombre de

palettes utilisées Utiliser des vis de

1,2

3, 4, 5

7/16˝ (incluses dans la boîte)

1/2˝ (pré-installées

RONDELLE

VIS

PINCE

CONDUCTEU

Vue de Face Détaillée Vue De Côé Détaillée

CONNECTION

TUVAUTERIE

1-1/2˝ NPTm

3-11/32

[84.93]

2-23/32

[69.06]

DÉGAGEMENT POUR

ENLÈVEMENT

DU CAPOT

[42 MM]

[25.40]

Standard V4 ATEX/IECEx

Bornier SPDT Bornier DPDT

Dim V4 in [mm] V4-2 in [mm]

8-3/16 [207.96]

6 [152.40]

4-11/16 [119.06]

1 [25.40]

1-5/16 [33.34]

7/8 [22.23]

11/16 [17.46]

8 [203.20]

6-3/4 [171.45]

3-15/16 [100.01]

1-3/4 [44.45]

9/16 [14.30]

11/16 [17.63]

1/2 [12.70]

Ref # Standard V4 ATEX/IECEx

N/A

Boîtier antidéagrand avec connection

tuyauterie 3/4˝ NPTf

Câble 16 AWG longueur 152mm

Interne

Ensemble armature aimant et micro-

contact

Détecteur en laitonSAE72 ou inox 316

Palette 5 couches, inox 316. Destiné à

des tuyau de 1/2 à 8˝. Utilisable pour

des tuyaux plus large

Armature aimant en inox 430

Bloc palette en inox 316

Fermeture couvercle

Masse externe

Boîtier antidéagrand avec connec-

tion tuyauterie 3/4˝ NPTf

Bornier

Masse interne

Ensemble armature aimant et

micro-contact

Détecteur en laiton SAE72 ou inox

316

Palette 5 couches, inox 316.

Destiné à des tuyau de 1/2 à 8˝.

Utilisable pour des tuyaux plus

large

Armature aimant en inox 430

Bloc palette en inox 316

pour prévenir toute explosion en atmosphère à risque,

déconnecter l’alimentation de l’appareil avant l’ouverture.

Maintenir l’appareil fermé en fonctionnement.

ATTENTION

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TABLEAU DES DÉBITS POUR PALETTE V4 UNIVERSELLE

Les valeurs des deux tableaux sont nominales. Si les débits normaux n’excèdent pas

10% du seuil d’activation, des palettes spéciques sont recommandées. Les chiffres

sont données pour une installation standard verticale dans un ’ thrédolet’ 1-1/2˝ dans

un tuyau d’écoulement horizontal.

ILLUSTRATIONS D’INSTALLATIONS DE DÉTECTEURS AUTOMATIQUES DE

DÉBIT FLOTECT®

TAUX APPROXIMATIFS D’ACTIVATION – DÉSACTIVATION DU DÉBIT POUR L’EAU FROIDE - CHIFFRES SUPÉRIEURS EN GPM ET CHIFFRES INFÉRIEURS EN LPM

Couches de la

palette

Tuyau

38.1mm

1.5˝

Tuyau

50.8mm

2˝

Tuyau

76.2mm

3˝

Tuyau

101.6mm

4˝

Tuyau

152.4mm

6˝

Tuyau

203.2 mm

8˝

Tuyau

254 mm

10˝

Tuyau

304.8 mm

12˝

Tuyau

355.6 mm

14˝

Tuyau

406.4 mm

16˝

Tuyau

457.2 mm

18˝

Tuyau

508 mm

20˝

1 and 2

1, 2, and 3

1, 2, 3, and 4

1, 2, 3, 4, and 5

7-3

26.67-11.67

15-8

56.7-30

7-4

26.7-15

45-22

167-83.3

23-14

86.7-53.3

11-7

41.7-26.7

95-40

367-150

50-35

190-132

27-19

102-71.7

17-12

65-45

210-120

800-450

130-90

500-333

80-60

300-233

60-45

233-167

40-30

152-113

375-175

1417-667

230-150

867-567

160-115

600-433

120-90

450-333

80-65

300-250

600-300

2267-1133

450-250

1700-950

300-180

1133-683

230-150

867-567

135-100

517-383

900-450

3400-1700

650-350

2467-1317

450-275

1700-1033

310-200

1167-750

200-140

750-533

1200-600

4550-2267

900-500

3400-1900

600-350

2267-1317

430-280

1633-1067

290-200

1100-750

1400-800

5300-3033

1200-650

4550-2467

750-450

2750-2083

550-360

2083-1367

360-250

1367-950

2000-1000

7567-3783

1450-800

5483-3033

1000-600

3783-2267

700-450

2650-1700

460-325

1733-1233

2400-1200

9083-4550

1800-1000

6817-3783

1200-700

4550-2650

850-550

3217-2083

575-400

2183-1517

Les taux d’activation sont basés sur une densité de 1 pour l’eau froide. Pour les uides de densités différentes, le taux d’activation peut être approché en divisant le taux

donné par la racine carrée de la densité.

TAUX APPROXIMATIFS D’ACTIVATION – DÉSACTIVATION DU DÉBIT POUR L’AIR - CHIFFRES SUPÉRIEURS EN SCFM ET CHIFFRES INFÉRIEURS EN LPS

Couches de la

palette

Tuyau

38.1mm

1.5˝

Tuyau

50.8mm

2˝

Tuyau

76.2mm

3˝

Tuyau

101.6mm

4˝

Tuyau

152.4mm

6˝

Tuyau

203.2 mm

8˝

Tuyau

254 mm

10˝

Tuyau

304.8 mm

12˝

Tuyau

355.6 mm

14˝

Tuyau

406.4 mm

16˝

Tuyau

457.2 mm

18˝

Tuyau

508 mm

20˝

1 and 2

1, 2, and 3

1, 2, 3, and 4

1, 2, 3, 4, and 5

32-17

15-8

65-32

30-20

23-13

10-6

210-105

100-50

120-70

60-30

60-48

30-20

400-200

190-90

195-140

90-70

135-100

60-50

65-50

30-20

950-475

450-220

550-375

260-180

375-265

180-130

260-200

120-90

130-100

60-50

1550-850

730-400

1100-700

520-330

725-500

340-240

500-400

240-190

310-250

150-120

2400-1300

1100-600

1850-1200

870-570

1200-850

570-400

875-700

410-330

650-525

310-250

3450-1900

1600-900

2700-1750

1300-800

1850-1300

870-610

1250-1000

590-470

1000-800

470-380

4700-2600

2200-1200

3400-2200

1600-1000

2600-1800

1200-800

1900-1500

900-710

1600-1250

760-590

6400-3500

3000-1700

4800-3100

2300-1500

3350-2350

1600-1100

2500-2000

1200-900

2200-1750

1040-830

8000-4400

3800-2100

6000-3900

2800-1800

4300-3000

2000-1400

3100-2500

1500-1200

2800-2250

1300-1100

10000-5500

4700-2600

7400-4800

3500-2300

5300-3700

2500-1700

3900-3100

1800-1500

3550-2850

1700-1300

Les taux d’activation sont basés sur des conditions normales pour l’air. Pour des gaz à d’autres pressions, température ou densité différente, consulter l’usine pour obtenir

les équivalents approximatifs des débits.

Standard Installation

Flange Installation

1-1/2˝ X 1-1/2˝ X 1-1/2˝

Tee Installation

2˝ X 2˝ X 2˝

Tee Installation

2-1/2˝ Thredolet Installation

1-1/2˝ THREDOLET

CUT HOLE IN PIPE

1-15/16˝ [49.2MM] DIA MIN

ANSI RF

THREADED

REDUCING

FLANGE

ANSI RF

WELDING

NECK

FLANGE

3/4 NPT

*FLANGE FACE TO

PIPE O.D. SPECIFIED

BY CUSTOMER

NORMALLY SHOULD

NOT EXCEED

5˝ [127MM]

FLOW

1-1/2˝ 3000 LB.

COUPLING

3/4 NPT

1˝ [25.4]

2-1/16˝ [52.4]

BORE I.D.

FLOW

2-1/2˝ THREADED

BRANCH

CONNECTION CUT HOLE IN PIPE

2-7/8˝ [73MM]

DIA MIN

2-1/2˝ X 1-1/2˝ FACE

OR HEX BUSHING

FACTORY INSTALLED

Line

Pipe

Size Dim A

2˝

3˝

4˝

2-5/8 [66.7]

2-1/2 [63.5]

2-7/16 [61.9]

Not recommended unless

coupling is bored out to 2-1/16˝ [52.4] as shown

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Serie V4 Flotect® Interruptor de Caudal

Especicaciones – Instrucciones de Instalación y Operación

Bulletin E-71

El interruptor de caudal Flotec V4 opera automáticamente para proteger a los equipos

y sistemas de tuberias contra el daño producido por el aumento o descenso del

caudal. El V4, sobradamente probado, se ha instalado en miles de tuberías y plantas

de procesos en todo el mundo. El diseño único del contacto le conere una actuación

superior. No existen muelles, resortes, o sellos que se puedan romper. En su lugar,

una paleta de libre movimiento atrae a un imán al cuerpo del metal sólido, actuando el

contacto de un nivel de alarma.

CARACTERISTICAS

• Cuerpo a prueba de fugas

• Elegir la paleta apropiada para cada aplicación

• Weatherproof, diseñado para NEMA 4, IP66

• Explosionproof (listado incluído en las especicaciones)

• Instalación directa y fácil en la tuberia con rosca “t” o brida (ver dibujos en página

16)

• Se puede usar en tuberias a partir de 1-1/2˝

• El equipo eléctrico se puede sustituir sin quitar la unidad de la instalación, así el

proceso no tiene que pararse

• Rating de alta presión 1000 psig (69 bar) para las unidades con cuerpo de latón de

2000 psig (138 bar) para las de cuerpo de 316 SS.

APLICACIONES

• Protección a bombas, motores y otros equipos contra el caudal alto o bajo

• Controles secuenciales de operaciones de bombas

• Arranques automáticos de bombas y motores

• Paradas en sistemas de refrigeración en motores, máquinas y procesos cuando se

produce una interrupción en el uido del refrigerante

• Paradas de quemadores cuando deja de pasar el aire a través del calentador

• Control de detenciones de acuerdo con el caudal

Notas:

• Comprobar los ratings dados en las instrucciones y en el producto para asegurarse

de que el equipo es el adecuado para la aplicación. No exceder de los ratings

eléctricos, ratings de presión, o ratings de temperatura del producto.

• Desconectar la alimentación antes de empezar la instalación para prevenir posibles

daños en el equipo o picos eléctricos.

MANTENIMIENTO

Inspeccionar y limpiar las partes húmedas con regularidad. La tapadera debe estar

en su sition siempre para proteger los componentes internos de suciedad, polvo,

y el tiempo, y para mantener los ratings de localizaciones peligrosas. Desconectar

el equipo de los circuitos de alimentación antes de abrirlo para evitar ignición de

atmósfera explosiva. Reparaciones deben ser echas por Dwyer Instruments, Inc. Los

equipos para reparación deben enviarse a fábrica.

ESPECIFICACIONES

Servicio: Gases o liquidos compatibles con los materiales de las partes mojadas.

Materiales de las partes mojadas: Paleta: 316 SS; Cuerpo: Latón o 316 SS;

Imán: 430 SS estándar, opcional 316 SS; Opciones: Consultar a fábrica para

disponibilidad de otros materiales (PVC, hastelloy, nickel, monel, titanio).

Límite de temperatura: -4 +275°F (-20 +135°C) estándar, opción de alta

temperatura hasta 400°F (205°C) [opción MT no aprobada por UL, CSA, ATEX o

IECEx]. Opciones con ATEX y IECEx : temperatura ambiente -20 a 73 °C (-4 a 163

°F); temperatura de proceso -20 a 73 °C (-4 a 163 °F).

Límite de presión: Cuerpo de latón 1000 psig (69 bar), cuerpo de 316 SS 2000

psig (138 bar), opcional 5000 psig (345 bar) disponible con cuerpo 316 SS y

contacto SPDT únicamente.

Rating de protección: Weatherproof y explosionproof. Certicación UL y CSA para

Clase I, Grupos C y D, Clase II, Grupos E, F y G.

ATEX 2813 II 2 G Ex db IIB T6 Gb -20 °C≤Temp. amb. ≤73 °C.

-20 °C≤Temp de proceso≤73 °C.

Núm. certicado tipo EU: KEMA 03 ATEX 2383.

Estándares ATEX: EN60079-0: 2012 + A11: 2013; EN60079-1: 2014.

Certicado IECEx: Para Ex db IIB T6 Gb -20 °C ≤ Temp. amb. ≤73 °C.

-20 °C≤ Temp. de proceso ≤73 °C.

Certicado de cumplimiento IECEx: IECEx DEK 11.0071.

Normas IECEx: IEC 60079-0: 2011; IEC 60079-1: 2014.

Tipo de contacto: SPDT snap switch estándar, opcional DPDT snap switch.

Rating eléctrico: Modelos UL, FM, ATEX y IECEx: 10A @ 125/250 VAC (V~).

Modelos CSA: 5A @ 125/250 VAC (V~); 5A res., 3A ind. @ 30 VDC (V ). Opción

MV: 1A @125 VAC (V~); 1A res., .5A ind. @ 30 VDC (V ). Opción MT: 5A @

125/250 VAC (V~). [Opciones MT y MV no aprobadas por UL, CSA, FM, ATEX o

IECEx].

Conexiones eléctricas: Modelos UL y CSA: 16 AWG, longitud: 6˝ (152 mm.)

Unidades ATEX y IECEx: bloque de terminales.

Conductos electrico: 3/4˝ NPT-H o M25 x 1,5 con opción de - BSPT.

Conexión a proceso: 1-1/2˝ NPT-M o BSPT macho de 1-1/2˝ (3,81 cm).

Orientación de montaje: En 5° de la orientación vertical apropiada. Existen

modelos disponibles para montajes horizontales.

Ajuste de punto de disparo: Paleta universal. Cinco combinaciones posibles.

Peso: 4 lb 8 oz (1,9 kg).

LOS TIPOS UL Y CSA INCLUYEN

CABLES TAMAÑO 16 GA Y DE

LONGITUD 6 PULGADAS.

LA CARCASA ANTIDEFLAGRANTE

ES CON CONEXION ELECTRICA DE

3/4˝

EL MATERIAL DEL CUERPO ES

DE LATÓN SAE 72 O EN ACERO

INOXIDABLE 316

1-1/2 NPT

EL RETENDOR DEL IMÁN Y EL

BLOQUE DE

ACERO INOXIDABLE 430

LA PALETA TIENE 5 TRAMOS

DISEÑADOS PARA TUBERÍAS DE 1.5 A 8˝.

SE PUEDE USAR EN TUBERÍAS

MÁS GRANDES

PALETA EN AISI 316

3-11/32

[84.93]

2-23/32

[69.06]

1-5/8 [41.28]

CLEARANCE FOR

COVER REMOV

[203.20]

6-3/4

[171.45]

4-11/16

[119.06]

1 [25.40]

Ejemplo V4 -SS -3 1 6 -C -F 2 S1 V4-SS-316-C-F2S1

Construcción V4 1Cuerpo de latón, contacto SPDT

Opciones de

construcción

Cuerpo 316 SS

Estilo de cuerpo tipo 2

Contacto DPDT

Paleta universal (omitir para paletas especiales)

Opciones de

material del imán

430 SS (estándar)

316 SS

Opciones de

material de la paleta

316 SS (estándar)

Carpenter 20

Hastelloy B

Hastelloy C

Monel

Opciones de

material del cuerpo

Latón (estándar)

Carpenter 20

CPVC*

Hastelloy B

Hastelloy C

316 SS

Monel

Otras

opciones

BSPT

IEC

EPOXY

FSV

FTR

NACE

TBC

TRD

TRI

ATEX

Conexión de proceso de BSPT hembra de 1-1/2” (3,81 cm), M25 x 1,5, conexión de conducto

IECEx

Alojamiento con epoxi

Paleta con completo desplazamiento

Informe de test de caudal

Presión alta*, 5000 psi (345 bar) (solo con cuerpo en SS)

Paleta de bisagra

Alta temperatura* (ver especicaciones para el rating)

Interruptor con contactos dorados* (ver especicaciones para el rating)

Cuerpo NACE*

Boot de neopreno*

Alojamiento no eléctrico*

Conexión soldada*

Conexiones eléctricas en un bloque terminal*

Relé de retardo de actuación* (en descenso de caudal)

Relé de retardo de actuación* (en ascenso de caudal)

Aplicaciones verticales

Brida* F Conexión a proceso bridada

Tamaño de la brida 2

2.5

2˝

2-1/2˝

3˝

4˝

Material de la brida C

Acero carbono

316 SS

Monel

Hastelloy B

Hastelloy C

Rating de la brida 1

150#

300#

600#

900#

Casquillo* B Conexion a proceso del casquillo

Tamaño del

casquillo

2˝

2-1/2˝

4˝

Tipo de casquillo H

Hexagonal

Supercial

Material del casquillo B

Latón

Acero carbono

316 SS

304 SS

T Conexión de proceso con “T”

“T”* 11-1/2˝

Tamaño de la “T” TB Conexion a proceso de “T” con casquillo (igual material ambos)

“T” con casquillo*

Tamaño de la “T”

2˝

3˝

Material y tipo de

la “T”

Latón 125 #

Latón 150 #

Latón 250 #

Acero carbono 2000 #(solo con 2˝ y 3˝)

CPVC SCH 80

316 SS 150 #

PVC SCH 80

*Opciones que no tienen ATEX o IECEx.

Atención: Las unidades sin el sujo “AT” no cumien con la Directiva 2014/34/EU (ATEX). Estas unidades no son validas para uso en atmosferas potencialmente peligrosas

en Europa. Estas unidades pueden ser marcadas con “CE” para otras Directivas de Europa.

INSTALACIÓN

1. Quitar el material del embalaje del interruptor y quitar la tapa del protector del

imán. Ajustar la longitud de la paleta si fuera necesario, solamente en paletas

de múltiples capas (ver los rangos de caudal en la página siguiente). Instalar

el interruptor en el ajuste previamente soldado a la linea. En algunos casos, es

necesario instalar el interruptor en una brida o una “T” (ver dibujos de instalación

en la página siguiente).

Nota: al soldar el ajuste a la linea, extremar la precaución ya que debe estar

totalmente nivelado.

Ajuste de la Paleta de Múltiples Hojas

Quitar sólo las hojas que sean demasiado largas. Dejar las hojas pequeñas para

reforzar la paleta. La hoja más larga es de 6˝ (150 mm), la segunda de 4˝ (100

mm), Los rangos de actuación/deactuación se muestran en la página siguiente.

Para quitar las hojas, proceder como se indica:

a. Quitar los dos tornillos que mantienen las hojas unidas. No perder estos

tornillos resistentes a la corrosión, en AISI316.

b. Quitar las hojas que no sean necesarias.

c. Reasegurar la paleta con los tornillos originales.

c1. Si el producto utilizado cuenta con la opción de bloqueo de aletas

con clasicación 316SS, este incluye un segundo par de tornillos en

el paquete. Volver a asegurar la aleta con los tornillos correctos como

se muestra a continuación:

d. Con un martillo, golpear suavemente el nal de los tornillos para que no se

puedan soltar.

e. Si pierde los tornillos no los sustituya por otros cualquiera que se puedan

corrosionar o romper. Esto anularía la garantía y puede causar daño en el

equipo.

Nota: Las unidades con paleta personalizada deben calibrarse en fábrica para

ajustarse a los requerimientos. No cambiar.

2. La punta de la echa del lateral debe apuntar en la dirección del caudal.

3. Cableado: Unidades UL y CSA: llevar los cables a través de los agujeros de

conexión y conectar. Cablear de acuerdo con los códigos locales eléctricos.

Negro - Común

Azul - Normalmente abierto

Rojo - Normalmente cerrado

Nota: El micro DPDT tiene dobles cables negros, azules y rojos.

Estan conectados de la misma forma que los de SPDT descritos arriba.

Instrucciones de instalación de ATEX y IECEx

Conexión del cable

El dispositivo de entrada de cable debe tener certicación para caja resistente al

fuego con protección contra explosiones tipo “d”, adecuada para las condiciones

de uso e instalada correctamente. La entrada del cable puede superar los 70 °C.

Deben usarse conductores y manga para cables con clasicación de ≥95 °C.

Conexión de conducto

Se debe usar un dispositivo con certicación Ex d, como por ejemplo, un sello

de conducto con un compuesto endurecedor inmediatamente en la entrada del

compartimento de la válvula. La entrada del cable puede superar los 70 °C. Deben

usarse conductores y manga para cables con clasicación de ≥95 °C.

Nota: El interruptor se desactiva y los contactos estan en condicion normal

cuando no haya caudal en la linea.

4. Asegurarse que las conductos o cables están correctamente sellados.

Los componentes elétricos deben mantenerse libres de humedad, incluida la

condensación, en todo momento.

NOTA: Solo para equipos ATEX y IECEx: La clase de temperatura está

determinada por la temperatura máxima ambiente o de proceso. Las unidades

están hechas para usarse en ambientes de -20 °C≤ Temp. amb. ≤73 °C. Las

unidades pueden usarse en temperaturas de proceso de hasta 133 °C siempre

que la temperatura de la caja y del cuerpo del interruptor no supere los 73 °C. La

clase de temperatura estándar es T6, temperatura de proceso ≤73 °C.

5. Para los equipos que se suministren con tomas de tierra interna y externa, el

tornillo de tierra del interior del alojamiento debe usarse para conectar el control a

tierra. El tornillo de conexión externo es para realizar una conexión adicional

cuando sea permitido o requerido por las normas locales. Cuando se requiere el

conductor de conexión externo, este debe envolverse un mínimo de 180° alrededor

del tornillo de conexión externo. Ver a continuación.

No. de aletas usadas Longitud del tornillo a utilizar

1,2

3, 4, 5

7/16˝ (incluido en la caja)

1/2˝ (preinstalado)

ABRAZADERA

TORNILLO

ARANDELA DE RETENCIÓN

CONDUCT

Detalle de la vista frontal Detalle de la vista lateral

PROCESS CONNECTION

1-1/2 MALE NPT

3-11/32

[84.93]

2-23/32

[69.06]

1-5/8 [41.28]

CLEARANCE FOR

COVER REMOVAL

[25.40]

Standard V4 ATEX/IECEx

Conexiones terminal SPDT Conexiones terminal DPDT

Dim V4 in [mm] V4-2 in [mm]

8-3/16 [207.96]

6 [152.40]

4-11/16 [119.06]

1 [25.40]

1-5/16 [33.34]

7/8 [22.23]

11/16 [17.46]

8 [203.20]

6-3/4 [171.45]

3-15/16 [100.01]

1-3/4 [44.45]

9/16 [14.30]

11/16 [17.63]

1/2 [12.70]

Ref # Standard V4 ATEX/IECEx

N/A

Alojamiento explosion proof con

conducto de conexión de 3/4˝ NPT-H

16 AWG, 6˝ (152 mm) de longitud

Interno

Brazo imantado y contacto de

montaje

Cuerpo SAE 72 acero o acero

inoxidable 316 SS

Paleta de 5 hojas, en acero inox 316

SS, diseñada para tuberias desde

1/2˝ a 8˝

Retenedor del iman de Acero

inoxidable 430

Bloque de hojas de acero inox 316

Cierre de bloqueo

Tierra externo

Alojamiento explosion proof con

conducto de conexión de 3/4˝ NPT-H

Bloqúe terminal

Tierra interno

Brazo imantado y contacto de

montaje

Cuerpo SAE 72 acero o acero

inoxidable 316 SS

Paleta de 5 hojas, en acero inox 316

SS, diseñada para tuberias desde

1/2˝ a 8˝

Retenedor del iman de Acero

inoxidable 430

Bloque de hojas de acero inox 316

para prevenir la ignición en atmósferas explosivas,

desconectar el equipo de la alimentación antes de abrirlo.

Mantener la carcasa rmemente cerrada cuando el equipo

esté funcionando.

PRECAUCIÓN

DWYER INSTRUMENTS, INC.

P.O. BOX 373 • MICHIGAN CITY, INDIANA 46360, U.S.A.

Phone: 219-879-8000

Fax: 219-872-9057

www.dwyer-inst.com

e-mail: [email protected]

Instalacion estandar

Instalacion con brida

1-1/2˝ X 1-1/2˝ X 1-1/2˝

Instalacion con “T”

2˝ X 2˝ X 2˝

Instalacion con “T”

Instalacion con “T” de 2-1/2˝

TABLAS DE CAUDAL DE V4

Los valores mostrados son nominales. Si el caudal normal excede en los rangos de

actuación por lo menos en us 10%, se recomiendan paletas personalizadas. Los

datos se basan en una instalación vertical para tuberias horizontales.

ESQUEMAS DE INSTALACION PARA INTERRUPTORES DE CAUDAL FLOTEC

RANGOS DE CAUDAL DE ACTUACION/DEACTUACION APROXIMADA PARA AGUA FRIA - VALORES SUPERIORES EN GPM. VALORES INFERIORES EN LPM

HOJAS DE

PALETA

Tuberia

1.5˝

Tuberia

2˝

Tuberia

3˝

Tuberia

4˝

Tuberia

6˝

Tuberia

8˝

Tuberia

10˝

Tuberia

12˝

Tuberia

14˝

Tuberia

16˝

Tuberia

18˝

Tuberia

20˝

1 and 2

1, 2, and 3

1, 2, 3, and 4

1, 2, 3, 4, and 5

7-3

26.67-11.67

15-8

56.7-30

7-4

26.7-15

45-22

167-83.3

23-14

86.7-53.3

11-7

41.7-26.7

95-40

367-150

50-35

190-132

27-19

102-71.7

17-12

65-45

210-120

800-450

130-90

500-333

80-60

300-233

60-45

233-167

40-30

152-113

375-175

1417-667

230-150

867-567

160-115

600-433

120-90

450-333

80-65

300-250

600-300

2267-1133

450-250

1700-950

300-180

1133-683

230-150

867-567

135-100

517-383

900-450

3400-1700

650-350

2467-1317

450-275

1700-1033

310-200

1167-750

200-140

750-533

1200-600

4550-2267

900-500

3400-1900

600-350

2267-1317

430-280

1633-1067

290-200

1100-750

1400-800

5300-3033

1200-650

4550-2467

750-450

2750-2083

550-360

2083-1367

360-250

1367-950

2000-1000

7567-3783

1450-800

5483-3033

1000-600

3783-2267

700-450

2650-1700

460-325

1733-1233

2400-1200

9083-4550

1800-1000

6817-3783

1200-700

4550-2650

850-550

3217-2083

575-400

2183-1517

Rangos de actuación basados en agua frío con peso especico do 1.0. Para uidos con diferente peso especico los rangos de actuación pueden aproximarse dividiendo la

cifra mostrada por la raiz cuadrada del peso especico.

RANGOS DE CAUDAL DE ACTUACION/DEACTUACION APROXIMADA PARA AIRE - VALORES SUPERIORES EN SCFM. VALORES INFERIORES EN LPS

HOJAS DE

PALETA

Tuberia

1.5˝

Tuberia

2˝

Tuberia

3˝

Tuberia

4˝

Tuberia

6˝

Tuberia

8˝

Tuberia

10˝

Tuberia

12˝

Tuberia

14˝

Tuberia

16˝

Tuberia

18˝

Tuberia 20˝

1 and 2

1, 2, and 3

1, 2, 3, and 4

1, 2, 3, 4, and 5

32-17

15-8

65-32

30-20

23-13

10-6

210-105

100-50

120-70

60-30

60-48

30-20

400-200

190-90

195-140

90-70

135-100

60-50

65-50

30-20

950-475

450-220

550-375

260-180

375-265

180-130

260-200

120-90

130-100

60-50

1550-850

730-400

1100-700

520-330

725-500

340-240

500-400

240-190

310-250

150-120

2400-1300

1100-600

1850-1200

870-570

1200-850

570-400

875-700

410-330

650-525

310-250

3450-1900

1600-900

2700-1750

1300-800

1850-1300

870-610

1250-1000

590-470

1000-800

470-380

4700-2600

2200-1200

3400-2200

1600-1000

2600-1800

1200-800

1900-1500

900-710

1600-1250

760-590

6400-3500

3000-1700

4800-3100

2300-1500

3350-2350

1600-1100

2500-2000

1200-900

2200-1750

1040-830

8000-4400

3800-2100

6000-3900

2800-1800

4300-3000

2000-1400

3100-2500

1500-1200

2800-2250

1300-1100

10000-5500

4700-2600

7400-4800

3500-2300

5300-3700

2500-1700

3900-3100

1800-1500

3550-2850

1700-1300

Rangos de actuación basados en condiciones estándar de aire. Para gases a otras presiones, temperaturas o peso especifo, consultar a fábrica para equivalencias de

caudal.

Manguito de 1.5˝ Hacer agujero

en la tuberia de

1-15/16 (49.2) de

diametro. Minimo.

Brida reductora

roscada ANSI RF

Brida de

cuello

soldada

ANSI RF

3/4 NPT