Cembre HT-TC026 Manual de usuario

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ENGLISH

FRANÇAIS

DEUTSCH

ESPAÑOL

ITALIANO

OPERATION AND MAINTENANCE MANUAL

NOTICE D'UTILISATION ET ENTRETIEN

BEDIENUNGSANLEITUNG

MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO

MANUALE D'USO E MANUTENZIONE

HT-TC026

HYDRAULIC CUTTING TOOL

COUPE CABLE HYDRAULIQUE

HYDRAULISCHES SCHNEIDWERKZEUG

HERRAMIENTA HIDRAULICA DE CORTE

UTENSILE OLEODINAMICO DA TAGLIO

13 M 018

2

123

4

This manual is the property of Cembre: any reproduction is forbidden without written permission.

Ce manuel est la proprieté de Cembre: toute reproduction est interdite sauf autorisation écrite.

Diese Bedienungsanleitung ist Eigentum der Firma Cembre.

Ohne vorherige schriftliche Genehmigung darf die Bedienungsanleitung weder vollständig noch teilweise vervielfältigt werden.

Este manual es propriedad de Cembre. Toda reproducción está prohibida sin autorización escrita.

Questo manuale è di proprietà della Cembre: ogni riproduzione é vietata se non autorizzata per scritto.

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– Tool type

– Outil type

– Handwerkzeug Typ

– Herramienta tipo

– Tipo di utensile

– Year

– Année

– Jahr

– Año

– Anno

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3

1

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– max cutting diam.

– ø maxi de coupe

– max. Schneid. ø

– ø max de corte

– ø max di taglio

TYPE

Ø MAX

25 mm

Made in Italy

HT-TC026

WARNING LABELS - ETIQUETTES SIGNALETIQUES - WARNSCHILDER -

ETIQUETAS DE ATENCION - ETICHETTE D'AVVERTENZA

– Before using the tool, carefully read the instructions in this manual.

– Avant d'utiliser cet outil, lire attentivement les instructions de cette notice.

– Vor Inbetriebnahme unbedingt die Bedienungsanleitung durchlesen.

– Antes de utilizar la herramienta, leer atentamente las instrucciones contenidas en este manual.

– Prima di utilizzare l'utensile, leggere attentamente le istruzioni contenute in questo manuale.

– Keep hands clear of cutting blades.

– Au cours de la coupe, tenir les mains éloignées des lames.

– Während des Schneidens, die Hände von den Messern fernhalten.

– Durante el corte, tener las manos alejadas de las cuchillas.

– Durante il taglio, tenere le mani lontane dalle lame.

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– Ensure appropriate Personal Protective Equipment (PPE) is used - including hand and

eye protection.

– Assurez-vous d’utiliser équipements de protection individuelle (EPI) y compris la protec-

tion pour les mains et les yeux.

– Achten Sie darauf geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA) zu verwenden, ein-

schließlich für Hände und Augen.

– Asegúrese de utilizar el equipo de protección personal (EPP) que incluye protección para

las manos y los ojos.

– Assicurarsi di utilizzare adeguati dispositivi di protezione personale (DPI) incluse pro-

tezioni per mani e occhi.

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4

1

3

• Wear eye protection. Metal chips can ﬂ y from blades when cutting.

• Do not cut short, unsecured pieces of steel rod or rope as they may ﬂ y oﬀ dangerously, causing

injury to the operator or persons nearby.

• Inspect the blades before each use. Do not use damaged blades.

• Damaged blades can break and cause injury or damage to the tool.

• Work in a clean, uncluttered area. Keep persons away from immediate work area.

• Use this cutting tool for the manufacturer’s intended purpose only.

• Do not cut live cables or conductors.

WARNING -

AVERTISSEMENTS -

AVERTISSEMENTS - ACHTUNG -

ADVERTENCIAS -

ADVERTENCIAS - AVVERTENZE

• Toujours porter une visière de protection pendant les opérations de coupe, car de petits éclats

de câbles peuvent être propulsés.

• Ne pas couper de morceaux trop courts, car ils pourraient être projetés dangereusement et

blesser l’opérateur ou une personne proche.

• Contrôler les lames avant chaque utilisation. Ne pas utiliser l’outil avec une lame endommagée.

• Les lames endommagées peuvent abîmer l’outil.

• Travailler dans un espace propre et ordonné. Eloigner les personnes de la zone de travail.

• N’utiliser cet outil que dans les conditions indiquées par le fabricant.

• Ne pas couper de câble sous tension électrique.

• Tragen Sie immer eine Schutzbrille, da sich beim Schneiden Metallsplitter lösen können.

• Nicht zu kurze Stangen und Stahlseile schneiden, da diese kleinen Stücke den Bediener oder

andere in der Nähe beﬁ ndliche Personen verletzen können.

• Überprüfen Sie die Schneidmesser vor jedem Gebrauch. Verwenden Sie nie ein Werkzeug mit

beschädigten Schneidmessern. Defekte Schneidmesser könnten das Werkzeug stark beschädigen.

• Den Arbeitsbereich immer sauber halten und es sollten sich keine weitere Menschen im

Arbeitsbereich aufhalten.

• Das Werkzeug nur für die vom Hersteller angegebenen Zwecke verwenden.

• Es dürfen keine unter Spannung stehenden Teile geschnitten werden.

• Operar siempre con las gafas de trabajo; durate las operaciones de corte pueden originarse

esquirlas metálicas.

•

No cortar trozos demasiado cortos de tondos o cables de acero que pudieran ser proyecta

dos peligro-

samente a distancia causando daños al operario y a las personas cercanas.

• Inspeccionar las cuchillas antes de utilizar la herramienta.

No utilizar la herramienta

con las

cuchillas dañadas.

• Cuchillas dañadas pueden causar la rotura de la herramienta.

• Operar en área de trabajo limpia y despejada. Mantener alejadas las personas del área de

trabajo.

• Sólo utilizar esta herramienta de corte para el ﬁ n previsto por el fabricante.

• No cortar conductores o cables con tensión eléctrica.

• Indossare sempre una visiera protettiva, durante le operazioni di taglio possono prodursi

schegge metalliche.

• Non tagliare spezzoni troppo corti di tondi o funi in acciaio che potrebbero essere proiettati

pericolosamente a distanza causando danni all’operatore e alle persone vicine.

• Ispezionare le lame prima di ogni utilizzo. Non usare l'utensile con le lame danneggIate.

• Lame danneggiate possono causare la rottura dell'utensile.

• Lavorare in area pulita e sgombra. Tenere lontane le persone dall’area di lavoro.

•

Utilizzare questo utensile da taglio solamente per lo scopo previsto dal costruttore.

• Non tagliare conduttori o corde sotto tensione elettrica.

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ENGLISH

HYDRAULIC CUTTING TOOL

TYPE HT-TC026

1. GENERAL CHARACTERISTICS

– Application range: suitable for cutting steel ropes and conductors having a max. diamete of

25 mm (see § 7).

– Rated operating pressure: .......................................................................................600 bar (8,700 psi)

– Dimensions: length .....................................................................................................382 mm (15.03 in.)

width ......................................................................................................129 mm (5.1 in.)

– Weight: .............................................................................................................................3,2 kg (7.1 lbs)

– Oil: .......................................................................................ENI ARNICA ISO 32 or

SHELL TELLUS S2 V 32 or equivalent

– Advancing speed: the tool automatically switches from a fast advancing speed of blades to a

slower cutting speed.

– Safety: the tool is provided with max pressure valve; MPC1 special manometer, is available upon

request to check the proper setting of the valve.

2. INSTRUCTIONS FOR USE (Ref. to Fig. 1)

2.1) Setting

Insert the conductor between the blades, up to the desired cutting point.

For a running conductor, release the latch (25) and open the tool head.

Warning: fully retract the lower blade (24) before attempting to open the tool head.

With the conductor on the lower blade (24), close the tool head and fully secure the latch (25).

Before commencing the cutting operation ensure that the latch (25) is fully secured: partial closure

may damage the tool head.

2.2) Blade advancement

Operate moveable handle (40) for lower blade advancement. This ﬁ rst stage rapidly closes the

lower blade to the conductor. Make sure that blades (21 and 24) are exactly positioned on desired

cutting point, otherwise re-open blades following instructions as § 2.4 and reposition the cable.

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ENGLISH

2.3) Cutting

Continue operating the moveable handle, the lower blade advances gradually until the conductor

is fully cut.

2.4) Blade opening

Press the pressure release lever (55) for the rapid retraction of the ram and subsequent blades

re-opening.

2.5) Rest setting

After completion of the work, press the release lever to release the oil pressure (refer § 2.4).

3. WARNING

The tool is robust and requires very little daily maintenance.

Compliance with the following points, should help to maintain the optimum performance of the tool:

3.1) Accurate cleaning

Dust, sand and dirt are a danger for any hydraulic device.

Every day, after use, the tool must be cleaned with a clean cloth, taking care to remove any residual,

especially close to pivots and moveable parts.

3.2) Storage (Ref. to Fig. 2)

When not in use, the tool should be stored and transported in the canvas bag, to prevent damage.

Canvas bag; ref.: CVB-001, Size 430x155 mm (16.9x6.1 in.); weight 0,15 kg (0.33 lbs).

3.3) Head rotation

For ease of operation, the tool head can rotate through 180°.

Warning: Do not attempt to turn the head if the hydraulic circuit is pressurised.

4. MAINTENANCE (Ref. to Fig. 3)

Air in the hydraulic circuit may aﬀ ect the performance of the tool; e.g: no advancement or slow

advancement of the lower blade; lower blade pulsating.

In this case proceed as follows:

4.1) To purge air bubbles from hydraulic circuit

a – Hold tool upright in a vice with handles open (Fig. 3).

b – Unscrew the main handle (03) from the body (12) to expose the rubber oil reservoir (02).

c – Remove reservoir cap (01).

d – Operate moveable handle (40), several times, in order to advance the ram (28).

e – Press the pressure release lever (55) to retract the ram, discharge oil pressure from the circuit

and return all oil to the reservoir.

f – Repeat points (d - e) ﬁ ve times, to ensure all air bubbles in the hydraulic circuit are purged into

the reservoir.

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ENGLISH

g – Remove all air from reservoir.

If the oil level is low, top up as directed in § 4.2.

h – Fit reservoir cap (01).

i – Assemble main handle (03) to tool body.

If the tool continues to malfunction return the tool for service/repair as detailed in § 6.

4.2) Oil top up

Every six months check the oil level in the reservoir. If necessary, top up the oil level to the top lip

of the reservoir and remove all air from reservoir, see § 4.1, points a, b, c and e, ﬁ nally, complete

with operations h and i.

Always use clean recommended oil, see § 1.

Do not use old or recycled oil.

Do not use hydraulic brake ﬂ uid.

Ensure that disposal of used oil, is in accordance with current legislation.

4.3) Blade replacement

After extended use, the blades may loose their cutting edge. Replace the blades as follows:

4.3.1) Lower blade: (Ref. to Fig. 4)

– Release latch (25) and open the tool head.

– Operate moveable handle (40) to advance the lower(24) blade until holding screw (26) is visible

on the ram (28).

– Using a ﬂ at blade screwdriver remove the holding screw (26) and release the lower blade.

– Insert the new blade and ﬁ t the holding screw.

Warning: before closing the tool head release the oil pressure and retract the lower blade, otherwise

the head may hit and damage, the lower blade.

4.3.2) Upper blade: (Ref. to Fig. 5)

– Release latch (25) and open the tool head.

– Remove the circlip (59) and partially extract the head pin (15), enough to release the tool head

assembly.

– Remove circlip (29) and pin (23), to release the latch (25).

Remove latch spring (22) from the spacer (19).

– Using a 10 mm spanner, remove 8 nuts (16), 8 washers (18) and 4 studs (17), releasing the blade (21).

– Position the new blade in the head assembly, insert 4 studs (17), ﬁ t 8 washers (18) and 8 nuts (16).

Insert the latch spring (22) into the spacer.

Fit the latch using the pin (23) and circlip (29) and tighten the 8 nuts.

– Fit the head assembly to the head support using the pin (15) and circlip (59).

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5. PARTS LIST (Ref. to Fig. 6)

When ordering spare parts always specify the following:

- code number of item

- name of item

- type of tool

- tool serial number

The items marked () are those

Cembre

recommends

replacing if the tool is disassembled.

These items are supplied on request in the “HT-TC026

Spare Parts Package”

Code N° Item DESCRIPTION Qty

6360240  36 O-RING 1

6340590 37 BALL POSITIONING DOWEL 1

6520200  38 SPRING 1

6740020  39 1/4" BALL 1

6480173 40 MOVEABLE HANDLE 1

6380200 41 HANDLE GRIP 1

6600100 42 BALL SUPPORT 1

6740120  43 7/32" BALL 1

6360120  44 O-RING 1

6520280  45 SPRING 1

6895020 46 MAX PRESSURE VALVE 1

6600020 47 SPRING LOADED PIN 1

6040080  48 BACK-UP RING 1

6360140  49 O-RING 1

6020027 50 PRESSURE RELEASE PIN 1

6520520  51 SPRING 1

6360166  52 O-RING 1

6900341 53 M 8x10 SCREW 1

6232038 54 LABEL (TG. 0352) 1

6440110 55 PRESSURE RELEASE LEVER 1

6760100 56 ø 3x16 SPLIT PIN 1

6232302 57 METAL LABEL (TG. 0502) 1

6650118 58 RIVET ø 2,5x3,5 2

6700140 59 CIRCLIP 1

6635011 60 PRESSURE RELEASE PIN 1

6520861 61 SPRING 1

6340720 62 PRESSURE RELEASE DOWEL 1

6520160  63 SUCTION SPRING 1

6740100  64 5/32" BALL 1

6641020  65 M 6 COPPER WASHER 1

6900601 66 SUCTION SCREW 1

6860090  HEAD ASSEMBLY

6000089  SPARE PARTS PACKAGE

6800040 01 RESERVOIR CAP 1

6720020 02 OIL RESERVOIR 1

6480065 03 MAIN HANDLE 1

6360250  04 O-RING 1

6740100  05 5/32" BALL 1

6520160  06 SUCTION SPRING 1

6740020  07 1/4" BALL 1

6520200

 08 SPRING 1

6340590 09 BALL POSITIONING DOWEL 1

6362098  10 SEAL 1

6160217 12 BODY 1

6780170 13 HEAD SUPPORT 1

6040490 14 RAM GUIDING RING 1

6560380 15 FIXING PIN 1

6180265  16 M6 NUT 8

6880060  17 STUD 4

6520420  18 SPRING WASHER 8

6220070  19 SPACER 1

6250030  20 UPPER BLADE SUPPORT 1

6420190  21 UPPER BLADE 1

6520460  22 SPRING 1

6560380  23 LATCH PIN 1

6420210 24 LOWER BLADE 1

6200020  25 LATCH 1

6560340 26 BLADE HOLDING SCREW 1

6520350 27 SPRING 1

6620190 28 RAM 1

6700140 29 CIRCLIP 1

6360161  30 O-RING 1

6040101  31 BACK-UP RING 1

6362020  32 SEAL 1

6700060  33 CIRCLIP 4

6560262 34 MOVABLE HANDLE PIN 2

6620090 35 PUMPING RAM 1

6. RETURN TO Cembre FOR OVERHAUL

In the case of a breakdown contact our Area Agent who will advise you on the problem and give you

the necessary instructions on how to dispatch the tool to our nearest service Centre; if possible, attach

a copy of the Test Certiﬁ cate supplied by Cembre together with the tool or ﬁ ll in and attach the form

available in the “ASSISTANCE” section of the Cembre website.

The guarantee is void if parts used are not Cembre original spares.

ENGLISH

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FRANÇAIS

COUPE CABLE HYDRAULIQUE

TYPE HT-TC026

1. CARACTERISTIQUES GENERALES

– Domaine d'application: conçu pour sectionner des câbles métalliques d'un diamètre extérieur

maximum de 25 mm (voir § 7).

– Pression nominale: .....................................................................................................600 bar (8,700 psi)

– Dimensions: hauteur ..................................................................................................382 mm (15.03 in.)

largeur....................................................................................................129 mm (5.1 in.)

– Poids: ................................................................................................................................3,2 kg (7.1 lbs)

– Huile: ..................................................................................ENI ARNICA ISO 32 ou

SHELL TELLUS S2 V 32 ou équivalent

– Avance rapide: l'outil passe automatiquement de la vitesse rapide d'approche des lames, à la

vitesse lente de coupe.

– Sécurité: l'outil est pourvu d'une valve de surpression. Pour vériﬁ er le bon fonctionnement e

cette valve, un manomètre spécial, Réf: MPC1, est disponible à la demande.

2. INSTRUCTIONS D'UTILISATION (Voir Fig. 1)

2.1) Mise en service

Positionner le conducteur entre les lames de l'outil à l'endroit souhaité pour la coupe.

Si le câble est passant, il sera alors nécessaire de tirer le loquet (25) de façon à ouvrir la tête (lame

supérieure).

Attention: ne jamais ouvrir la tête du coupe-câble tant que la lame inférieure (24) n'est pas com-

plètement descendue.

Positionner le câble sur la lame inférieure (24), et refermer la tête à l'aide du loquet (25).

Avant de procéder à la coupe, s'assurer que le loquet (25) soit parfaitement enclenché.

2.2) Avance des lames

En actionnant le bras mobile (40), le piston se déplace en vitesse rapide jusqu'à ce que les lames

(21 et 24) soient en contact avec le conducteur. Si la position de coupe n'est pas bonne, desserrer

les lames (voir § 2.4) et repositionner le câble.

2.3) Coupe

En poursuivant la manceuvre du bras mobile, la lame inférieure monte jusqu'à ce que le conducteur

soit complètement sectionné.

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FRANÇAIS

2.4) Réouverture des lames

Appuyer sur le levier (55), situé sur le corps (12) aﬁ n d'activer le piston de décompression (50) et

permettre le retour de la lame inférieure dans sa position de repos.

2.5) Rangement

Après l'utilisation, l'outil doit être ramené dans sa position de repos (voir § 2.4), et rangé dans son

coﬀ ret.

3. PRECAUTIONS

Cet outil est robuste et ne nécessite aucun entretien particulier.

Les recommandations suivantes sont néanmoins souhaitables pour lui assurer une longévité optimum:

3.1) Nettoyage élémentaire

Veiller toujours à protéger l'outil de la poussière, du sable et de la boue qui représentent un danger

pour tout système hydraulique. Chaque jour, après utilisation, il doit être nettoyé avec un chiﬀ on

propre, tout particulièrement aux endroit des pièces mobiles.

3.2) Rangement (Voir Fig. 2)

Aﬁ n d'éviter les chocs et la poussière, il est de bonne règle de ranger l'outil dans sa sacoche après

usage.

Cette sacoche (type CVB-001) a pour dimensions 430x155 mm (16.9x6.1 in.) et un poids de 0,15 kg

(0.33 lbs).

3.3) Rotation de la tête

La tête de ce coupe-câble pivote de 180°, permettant à l'utilisateur de toujours travailler dans les

meilleures conditions.

Attention: ne jamais forcer la rotation de la tête lorsque le circuit hydraulique est sous pression.

4. ENTRETIEN (Voir Fig. 3)

Le seul problème nécessitant une intervention qui peut parfois être rencontré est la présence d'une

bulle d'air dans le circuit hydraulique.

Cet incident est caractérisé par un mauvais fonctionnement de l'outil au cours de la montèe en

pression: soit la lame inférieure ne monte pas, soit elle progresse très lentement, soit elle avance

par à-coups.

Dans ce cas, procéder de la façon suivante:

4.1) Elimination de bulles d'air

a – Serrer l'outil en position verticale dans un étau et écarter le bras mobile (40) (voir Fig. 3).

b – Dévisser complètement le bras principal (03) du corps (12) pour accéder au réservoir d'huile en

caoutchouc (02).

c – Retirer le capuchon (01) du réservoir.

d – Actionner le bras mobile (40) 3 ou 4 fois pour faire avancer le piston (28).

e – Appuyer sur le levier (55) pour libérer la pression du circuit hydraulique jusqu'à la rètraction

totale du piston et le retour de l'huile dans son réservoir.

f – Réitérer les opérations (d - e) au moins 5 fois pour que les bulles d'air du circuit soient entière-

ment évacuées par le réservoir d'huile.

10

FRANÇAIS

g – Avant de refermer le réservoir, s'assurer que tout l'air ait été évacué, et eﬀ ectuer, si besoin, un

complément d'huile (voir § 4.2.).

h – Refermer le capuchon (01).

i – Revisser le bras principal (03).

Au cas où, malgré cette intervention, l'outil ne fonctionnerait toujours pas correctement, il est

recommandé de le retourner à Cembre pour une révision complète (voir § 6).

4.2) Complément d'huile

La présence de bulles d'air dans le circuit hydraulique peut être évitée en maintenant en perma-

nence le réservoir plein.

Par conséquent, nous préconisons de vériﬁ er son niveau au moins tous les 6 mois, et de le compléter

si cela est nécessaire.

Pour ce faire, se reporter aux indications ci-dessus: a, b, c et e, puis remplir complètement le réservoir.

Terminer ensuite par les opérations h et i.

Utiliser exclusivement un type d'huile mentionné au § 1.

Ne jamais utiliser d'huile usagée ou recyclée.

Il est indispensable d'utiliser de l'huile neuve.

Les huiles usagées doivent être éliminées conformément aux normes en vigueur.

4.3) Changement des lames

Il peut arriver qu' après une utilisation prolongée ou inappropriée les lames soient élimées ou

endommagées. Leur changement est très simple.

4.3.1) Lame inférieure: (Voir Fig. 4)

– Ouvrir la tête à l'aide du loquet (25) jusqu'à la butée.

– Actionner le bras mobile (40) pour faire avancer la lame inférieure (24) jusq'à ce que la vis de

ﬁ xation (26) sur le piston (28) soit visible.

– Avec un tournevis, dévisser la vis (26) pour libérer la lame.

– Retirer l'ancienne lame de son logement, la remplacer par la nouvelle, et serrer le tout avec la vis.

Attention: avant de refermer la lame supérieure, relâcher la pression d’huile, de façon à ce que la

lame inférieure redescende complètement, pour éviter qu’elle soit heurtée et endommagée par la

supérieure.

4.3.2) Lame supérieure: (Voir Fig. 5)

– Ouvrir la tête à l'aide du loquet (25) jusqu'à la butée.

– Retirer l'anneau élastique (59), et extraire partiellement l'axe (15) de façon à libérer la partie su-

périeure de la tête.

– Retirer l'anneau élastique (29), extraire l'axe (23), dégager le loquet (25), et récupérer le ressort

(22) situé dans l'entretoise (19).

– A l'aide d'une clé de “10”, démonter les 8 écrous (16), extraire les tringles (17) et les rondelles

elastiques (18) de façon à libérer la lame (21).

– Changer la lame, replacer les tringles (17) et les rondelles elastiques (18), et remonter les 8 écrous

à la main.

– Introduire le ressort (22) dans son logement, remonter le loquet, et serrer les 8 écrous à fond.

– Repositionner l'ensemble ainsi reconstitué dans son logement, introduire l'axe (15), et bloquer le

tout avec les anneaux élastiques (59).

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Les éléments accompagnés d’un () sont ceux que

Cembre

recommande de remplacer en cas de démon-

tage de l’outil. Ces éléments sont fournis sur demande

dans le “Paquet Rechange pour HT-TC026”.

Lors de la commande de pièces détachées, veuillez

indiquer toujours les éléments suivants:

- numéro de code article de la pièce

- désignation de la pièce

- type d'outil

- numéro de série de l'outil

La garantie perd tout eﬀ et en cas d'emploi de pièces détachées diﬀ érentes des pièces d'origine Cembre.

5. PIECES DETACHEES (Voir Fig. 6)

Q.té

N° Code Pièce DENOMINATION

6800040 01 CAPUCHON DE RESERVOIR 1

6720020 02 RESERVOIR 1

6480065 03 BRAS PRINCIPAL 1

6360250  04 JOINT 1

6740100  05 BILLE 5/32" 1

6520160  06 RESSORT 1

6740020  07 BILLE 1/4" 1

6520200  08 RESSORT 1

6340590 09 AXE DE BILLE 1

6362098  10 JOINT 1

6160217 12 CORPS 1

6780170 13 SUPPORT TETE 1

6040490 14 ANNEAU GUIDE PISTON 1

6560380 15 AXE DE FIXATION 1

6180265  16 ECROU M6 8

6880060  17 TRINGLE 4

6520420  18 RONDELLE ELASTIQUE 1

6220070  19 ENTRETOISE 1

6250030  20 PLAQUE 1

6420190  21 LAME SUPERIEURE 1

6520460  22 RESSORT 1

6560380  23 AXE DE FIXATION 1

6420210 24 LAME INFERIEURE 1

6200020  25 LOQUET 1

6560340 26

VIS DE FIXATION LAME INFERIEURE

1

6520350 27 RESSORT 1

6620190 28 PISTON 1

6700140 29 ANNEAU ELASTIQUE 1

6360161  30 JOINT 1

6040101  31 ANNEAU TEFLON 1

6362020  32 JOINT 1

6700060  33 ANNEAU ELASTIQUE 4

6560262 34 AXE BRAS MOBILE 2

6620090 35 PISTON DE POMPAGE 1

6. ENVOI EN REVISION A Cembre

En cas de dysfonctionnement de l’appareil, merci de vous adresser à notre Agent Régional qui vous

conseillera et le cas échéant vous donnera les instructions nécessaires pour envoyer l’appareil à notre

Centre de Service le plus proche. Dans ce cas, joindre une copie du Certiﬁ cat d’Essai livré par Cembre

avec l’appareil ou remplir et joindre le formulaire disponible dans la section “ASSISTANCE” du site web

Cembre.

FRANÇAIS

Q.té

N° Code

Pièce

DENOMINATION

6360240  36 JOINT 1

6340590 37 AXE DE BILLE 1

6520200  38 RESSORT 1

6740020  39 BILLE 1/4" 1

6480173 40 BRAS MOBILE 1

6380200 41 POIGNEE 1

6600100 42 SUPPORT DE BILLE 1

6740120  43 BILLE 7/32" 1

6360120  44 JOINT 1

6520280  45 RESSORT 1

6895020 46 VALVE DE SURPRESSION 1

6600020 47 AXE DE RAPPEL LEVIER 1

6040080  48 ANNEAU TEFLON 1

6360140  49 JOINT 1

6020027 50 PISTON DE DECOMPRESSION 1

6520520  51 RESSORT 1

6360166  52 JOINT 1

6900341 53 VIS M8x10 1

6232038 54 ETIQUETTE (TG. 0352) 1

6440110 55 LEVIER DE DECOMPRESSION 1

6760100 56 GOUPILLE ø 3x16 1

6232302 57 PLAQUETTE (TG. 0502) 1

6650118 58 RIVET ø 2,5x3,5 2

6700140 59 ANNEAU ELASTIQUE 1

6635011 60 SOMMET DE DECOMPRESSION 1

6520861 61

RESSORT DE DECOMPRESSION

1

6340720 62

GOUPILLE DE DECOMPRESSION

1

6520160  63 RESSORT 1

6740100  64 BILLE 5/32" 1

6641020  65 RONDELLE DE CUIVRE M6 1

6900601 66 VIS DE ASPIRATION 1

6860090  TETE COMPLETE

6000089  AQUET RECHANGE

12

DEUTSCH

HYDRAULISCHES SCHNEIDWERKZEUG

TYP HT-TC026

1. ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN

– Anwendungsbereich: Geeignet zum Schneiden von Kabeln und Stahlseilen mit max. Aussen-

durchmesser von 25 mm (Siehe Abschnitt 7).

– Arbeitsdruck: ............................................................................... ................................. 600 bar (8,700 psi)

– Abmasse: Länge .......................................................................... ................................382 mm (15.03 in.)

Breite ...........................................................................................................129 mm (5.1 in.)

– Gewicht: ....................................................................................... ..................................3,2 kg (7.1 lbs)

– Hydrauliköl: .................................................................. ENI ARNICA ISO 32 oder

SHELL TELLUS S2 V 32 oder ähnlich

– Eilvorschub: Das Werkzeug ist mit einer Doppelkolbenhydraulik ausgerüstet, die anfangs ein

schnelles Zusammenfahren der Schneidmesser ermöglicht, und dann automatisch auf den

langsameren Arbeitshub umschaltet.

– Sicherheit: Das Werkzeug ist mit einem Überdruckventil ausgestattet. Der Arbeitsdruck kann mit

dem Messgerät MPC1, das auf Anfrage lieferbar ist, gemessen werden.

2. BEDIENUNGSHINWEISE (Siehe Bild 1)

2.1) Vorbereitung

Das zu schneidende Seil an gewünschten Schnittpunkt zwischen den Schneidmessern positionieren.

Bei einem durchgehendem Seil muß das Gegenmesser durch die Betätigung der Verriegelung (25)

geöﬀ net werden, so daß sich der Befestigungsbolzen (15) dreht.

Achtung: Die Öﬀ nung des Gegenmessers darf nur mit ganz zurückgefahrenem Schneidmesser (24)

erfolgen.

Das Seil an das Schneidmesser (24) anlegen und das Gegenmesser mit der Verriegelung (25) schließen.

Vor dem Schneiden kontrollieren, daß die Verriegelung (25) einwandfrei eingerastet ist.

2.2) Schneidvorgang

Mit dem Bewegen des Pumparmes (40) fährt der Kolben mit dem Schneidmesser schnell vor und

das Schneidmesser an das Seil oder Kabel.

Kontrolle ob sich das untere und obere Schneidmesser (21 und 24) in der richtigen Position beﬁ nden.

Bei Bedarf kann der Kolben (siehe Punkt 2.4) zurückgefahren werden und neu positioniert werden.

2.3) Schneiden

Den Pumparm gleichmäßig betätigen um ein konstantes Vorfahren des Schneidmessers zu erreichen

bis das Seil geschnitten ist.

13

DEUTSCH

2.4) Zurückfahren des Schneidmesser

Durch das Betätigen des Druckablaßhebels (55) fährt der Kolben mit dem Schneidmesser zurück.

2.5) Nachbereitung

Das Werkzeug sollte nach Beendigung der Arbeit in die Ausgangsposition gebracht und in die

Verpackungseinheit gelegt werden. Der Druck muß vorher vollständig abgelassen sein (Druckab-

laßhebel betätigen).

3. HINWEISE

Das Werkzeug ist robust und benötigt keine spezielle Pﬂ ege oder Instandhaltung.

Zur Erhaltung der Garantieansprüche beachten Sie folgende Hinweise:

3.1) Pﬂ ege

Dieses hydraulische Werkzeug sollte vor starker Verschmutzung geschützt werden, da diese für ein

hydraulisches System gefährlich ist. Jeden Tag nach der Arbeit sollte das Werkzeug mit einem Tuch

von Schmutz und Staub gereinigt werden; besonders die beweglichen Teile.

3.2) Lagerung (Siehe Bild 2)

Wenn das Werkzeug nicht benötigt wird, sollte es in der Segeltuchtasche gelagert werden, und ist

somit gegen Beschädigungen wie Stoß und Staub geschützt.

Die Segeltuchtasche (Typ CVB-001) hat die Abmasse 430x155 mm (16.9x6.1 in.) und ein Gewicht

von 0,15 kg (0.33 lbs).

3.3) Drehbewegung des Kopfes

Das Werkzeug ist mit einem Kopf ausgerüstet, der um 180° drehbar ist und somit ein komfortables

Arbeiten ermöglicht.

Der Kopf sollte nicht unter Druck stehend gedreht werden.

4. WARTUNG (Siehe Bild 3)

Beﬁ ndet sich Luft im Hydrauliksystem, kann es zum fehlerhaften Arbeiten des Werkzeuges kommen.

Dies zeigt sich in ungewöhnlichem Verhalten des Werkzeuges.

Bei Pumpbeginn bewegt sich das untere Schneidmesser nicht oder nur sehr langsam bzw. stoss-

weise. Ist dies der Fall, sind die folgenden Hinweise zu beachten:

4.1) Entlüften

a – Werkzeug mit dem Kopf nach unten (Bild 3) positionieren.

Dabei muss der Pumparm (40) in der Öﬀ nungsstellung sein.

b – Handgriﬀ (03) aufschrauben und vom Öltank (02) ziehen.

c – Ölverschlusskappe (01) entfernen.

d – Den Pumparm (40) drei vier mal betätigen und den Kolben (28) vorfahren.

e – Öldruck wieder ablassen und der Kolben fährt vollständig zurück .

f – Vorgang (d - e ) einige Male wiederholen, bis die gesamte Luft ausgetreten ist oder sich im Öltank

gesammelt hat.

g – Bevor der Öltank geschlossen wird, kann bei Bedarf noch Öl nachgefüllt werden entspr. Pkt. 4.2.

14

DEUTSCH

h – Öltank (02) verschliessen.

i – Handgriﬀ (03) über den Öltank schieben.

Sehr selten kann es passieren, dass das Werkzeug nach diesen Wartungsarbeiten nicht oder nicht

richtig funktioniert. In diesem Fall sollte entspr. Pkt. 6 verfahren werden.

4.2) Öl nachfüllen

Luftblasen im Öltank lassen sich vermeiden, wenn der Tank stets gut gefüllt ist.

Deshalb sollte alle 6 Monate der Tank kontrolliert und bei Bedarf aufgefüllt werden.

Dies erfolgt so wie in den Punkten a, b, c und e beschrieben wurde.

Danach wird der Öltank aufgefüllt.

Zuletzt wird wie in Punkt h und i beschrieben vorgegangen.

Zum Nachfüllen stets das unter Pkt.1 angegebene Öl benutzen.

Niemals mit gebrauchtem oder altem Öl nachfüllen.

Das Öl muss stets sauber sein.

Bei einem Ölwechsel sind unbedingt die vorgeschriebenen Normen zur Entsorgung von Altöl

zu beachten.

4.3) Schneidmesser wechseln

Sollten die Schneidmesser stumpf oder durch eine falsche Anwendung beschädigt sein, lassen sie

sich sehr leicht auswechseln:

4.3.1) Schneidmesser: (Siehe Bild 4)

– Kopf an der Verriegelung (25) öﬀ nen und einschließlich Schutzkorb zurückklappen.

– Den Pumparm (40) betätigen und das Schneidesser (24) nach vorne fahren, bis der Paßstift (26)

zur Befestigung des Messers auf dem Kolben (28) sichtbar ist.

– Den Paßstift (26) mit einem Schraubenzieher herausschrauben und die Messer auswechseln.

– Anschließend mit dem Paßstift das neue Messer wieder befestigen.

Achtung: Bevor das Gegenmesser wieder geschlossen wird, muss das Schneidmesser komplett zu-

rückgefahren sein, sonst könnten sich die o.g. Schneidmesser gegenseitig beschädigen.

4.3.2) Gegenmesser: (Siehe Bild 5)

– Den Kopf durch Betätigen der Verriegelung (25) öﬀ nen.

– Den Federring (59) entfernen und den Bolzen (15) teilweise so ausziehen, daß die obere Kopf-

gruppe gelöst werden kann.

– Den Federring (29) entfernen, den Bolzen (23) ausziehen und den Verriegelung (25) von der

oberen Gruppe abtrennen. Die Feder (22) aus dem Sitz des Abstandstücks (19) ziehen und befreien.

– Die 8 Schraubenmuttern (16) mit einem festen “10” Schlüssel entfernen, die Zugbolzen (17)

herausziehen und das Gegenmesser (21) befreien.

– Das Messer ein neues ersetzen, die 4 Zugbolzen einlegen und die 8 Schraubenmuttern manuell

anziehen; die Feder (22) in den dafür vorgesehenen Sitz des Abstandstücks legen, den Verriege

lung auf die Gruppe erneut montieren und die 8 Schraubenmutterngut anziehen.

– Die obere Gruppe auf den Sitz legen, den Bolzen (15) einsetzen und mit dem dafür vorgesehenen

Federring (59) befestigen.

15

Geben Sie bei der Bestellung aller Ersatzteile folgende

Informationen an:

- Codenummer des Ersatzteils

- Beschreibung des Ersatzteils

- Werkzeug Typ

- Seriennr. des Werkzeugs

Die mit () gekennzeichneten Bestandteile sind jene, welche

Cembre auszuwechseln empfiehlt, falls das Gerät in seine

Bestandteile zerlegt wird. Genannte Einzelteile sind auf Anfrage

in der “Ersatzteilpackung HT-TC026” erhältlich.

Die Garantie verfällt, wenn nicht Originalteile aus dem Hause Cembre in das Gerät eingebaut werden.

5. ERSATZTEILLISTE (Siehe Bild 6)

Menge Codenr. Teil BESCHREIBUNG

Menge

Teil BESCHREIBUNG

6360240  36 O-RING 1

6340590 37

KUGELPOSITIONIERUNGSSCHRAUBE

1

6520200  38 FEDER 1

6740020  39 KUGEL 1/4" 1

6480173 40 PUMPARM 1

6380200 41 HANDGRIFF 1

6600100 42 KUGELHALTERUNG 1

6740120  43 KUGEL 7/32" 1

6360120  44 O-RING 1

6520280  45 FEDER 1

6895020 46 ÜBERDRUCKVENTIL 1

6600020 47 FEDER DRUCKABLAßHEBEL 1

6040080  48 STÜTZRING 1

6360140  49 O-RING 1

6020027 50 DRUCKABLAßKOLBEN 1

6520520  51 FEDER 1

6360166  52 O-RING 1

6900341 53 SCHRAUBE M 8x10 1

6232038 54 AUFKLEBER (TG. 0352) 1

6440110 55 DRUCKABLAßHEBEL 1

6760100 56 FEDERSTIFT ø 3x16 1

6232302 57 TYPENSCHILD (TG. 0502) 1

6650118 58 NIET ø 2,5x3,5 2

6700140 59 FEDERRING 1

6635011 60 DRUCKABLAßSTIFT 1

6520861 61 FEDER 1

6340720 62 DRUCKABLAßPAßTIFT 1

6520160  63 ANSAUGFEDER 1

6740100  64 KUGEL 5/32" 1

6641020  65 KUPFER SCHRAUBE M 6 1

6900601 66 ANSAUGSCHRAUBE 1

6860090  KOMPLETTER KOPF

6000089  ERSATZTEILPACKUNG

6. EINSENDUNG AN Cembre ZUR ÜBERPRÜFUNG

Sollten an dem Gerät Fehler auftreten, wenden Sie sich bitte an unsere Gebietsvertretung, die Sie

gerne beraten und Ihnen alle nötigen Informationen zum Einsenden des Gerätes an unseren Hauptsitz

geben wird. Wenn vorhanden, legen Sie dem Gerät bitte eine Kopie des von Cembre mitgelieferten

Zertiﬁ kates bei oder füllen das, unter dem Bereich “SUPPORT“ der Cembre Website, verfügbare For-

mular aus und fügen es bei.

DEUTSCH

6800040 01 ÖLTANKVERSCHLUß 1

6720020 02 ÖLTANK 1

6480065 03 HANDGRIFF 1

6360250  04 O-RING 1

6740100  05 KUGEL 5/32" 1

6520160  06 ANSAUGFEDER 1

6740020  07 KUGEL 1/4" 1

6520200  08 FEDER 1

6340590 09

KUGELPOSITIONIERUNGSSCHRAUBE

1

6362098  10 DICHTUNG 1

6160217 12 GRUNDKÖRPER 1

6780170 13 KOPFHALTER 1

6040490 14 KOLBENSCHLIESSDECKEL 1

6560380 15 BOLZEN 1

6180265  16 MUTTER M6 8

6880060  17 ZUGBOLZEN 4

6520420  18 SCHEIBE 8

6220070  19 ABSTANDSTÜCK 1

6250030  20 BEFESTIGUNGSPLATTE 1

6420190  21 GEGENMESSER 1

6520460  22 FEDER 1

6560380  23 BOLZEN 1

6420210 24 SCHNEIDMESSER 1

6200020  25 VERRIEGELUNG 1

6560340 26 PAßSTIFT 1

6520350 27 FEDER 1

6620190 28 KOLBEN 1

6700140 29 FEDERRING 1

6360161  30 O-RING 1

6040101  31 STÜTZRING 1

6362020  32 DICHTUNG 1

6700060  33 FEDERRING 4

6560262 34 BOLZEN 2

6620090 35 PUMPKOLBEN 1

16

ESPAÑOL

HERRAMIENTA HIDRAULICA DE CORTE

TIPO HT-TC026

1. CARACTERISTICAS GENERALES

– Campo de aplicación: idónea para cortar cables de cobre, aluminio y acero con un diámetro máx

de 25 mm (véase § 7).

– Presión nominal de trabajo: ...................................................................................600 bar (8,700 psi)

– Dimensiones: longitud ..............................................................................................382 mm (15.03 in.)

anchura ...............................................................................................129 mm (5.1 in.)

– Peso: ..................................................................................................................................3,2 kg (7.1 lbs)

– Aceites recomendados: .............................................ENI ARNICA ISO 32 o bien

SHELL TELLUS S2 V 32 o equivalentes

– Velocidad de avance. Son dos: una rápida de aproximación de las cuchillas y otra más lenta de

corte. El paso de una a otra velocidad es automático.

– Seguridad: La herramienta está provista de una válvula de seguridad con la que la presión correcta

es veriﬁ cable mediante el instrumento adecuado MPC1 disponible mediante pedido.

2. INSTRUCCIONES DE USO (Ref. a Fig. 1)

2.1) Preparación

Colocar el cable entre las cuchillas de manera que éstas se encuentren en el punto de corte deseado.

Si el cable es pasante, será necesario abrir el grupo superior apretando el diente de retención (25)

y haciéndola girar alrededor de su perno de sujeción (15).

Atención: solamente se puede abrir el grupo superior cuando la cuchilla inferior (24) se encuentre

completamente retraída.

Colocar la cuchilla inferior (24) sobre el cable a cortar, volver a cerrar el grupo superior bloqueàndolo

con el diente de retención (25).

Antes de proceder con la operación de corte, comprobar que el diente de retención (25) esté engan-

chado perfectamente.

2.2) Acercamiento de las cuchillas

Maniobrando el mango móvil (40), se inicia el acercamiento de las cuchillas. Durante esta fase, el

pistón avanza hasta que las dos cuchillas (21 y 24) choquen a tope contra el cable. Comprobar que

las cuchillas se encuentran exactamente enfrente del punto que se quiere cortar; de no ser así,

volverlas a abrir (véase punto 2.4) y volverlas a colocar.

2.3) Corte

Continuando accionando el mango móvil, se conseguirá un avance gradual y progresivo de la

cuchilla inferior hasta cortar completamente el cable.

17

ESPAÑOL

2.4) Reapertura de las cuchillas

Presionando la palanca de despresurización (55), situada en el cuerpo (11) de la herramienta, el

pistoncillo (50) permitirá el rápido retroceso del pistón principal, y consiguientemente, las cuchillas

se separarán.

2.5) Posición de reposo

La herramienta debe dejarse en posición de descanso para ser almacenada, cuando el trabajo

haya ﬁ nalizado. Depresurice el aceite, accionando la palanca (58) correspondiente (ver Epigr. 2.4).

3. ADVERTENCIAS

Esta herramienta es robusta y no requiere cuidados especiales para obtener un funcionamiento

correcto, bastára tener algunas precauciones sencillas:

3.1) Limpieza adecuada

Tenga presente que el polvo, la arena y la suciedad en general, rapresentan un peligro para toda

herramienta hidráulica.

Tras cada día de uso, se debe de limpiar la herramienta con un paño limpio, teniendo cuidado de

eliminar la suciedad depositada, especialmente junto a las partes móviles.

3.2) Almacenamiento (Rif. a Fig. 2)

Para proteger la herramienta de golpes accidentales y del polvo cuando no se va a utilizar, es con-

veniente guardarla en su bolsa de tela de cierre hermético.

Dicha bolsa (mod.CVB-001) de dimensiones 430x155 mm (16.9x6.1 in.) y pesa 0,15 kg (0.33 lbs).

3.3) Rotación de la cabeza

La cabeza de la herramienta puede rotar hasta 180° respecto al cuerpo, permitiendo al operario

realizar el trabajo en la posición más adecuada.

Atencion: no fuerce la cabeza, intentando rotarla, mientras el circuito hidráulico esté presurizado.

4. MANTENIMIENTO (Ref. a Fig. 3)

Las burbujas de aire en el circuito del aceite pueden causar un funcionamiento incorrecto de la he-

rramienta. Tal situación se manifesta con un funcionamiento anormal de la herramienta: al bombear,

el pistón no avanza, o bien se mueve muy lentamente ó vibra.

En este caso se debe de actuar del modo siguiente:

4.1) Para expulsar las burbujas de aire

a – Fije la herramienta verticalmente, con la cabeza hacia abajo, manteniendo el mango móvil (40)

separado completamente (ver. Fig. 3).

b – Desenrosque el mango ﬁ jo (03) del cuerpo (12) y sáquelo, deslizándolo, descubriendo el depósito

de aceite de reserva (02) de caucho.

c – Quite el tapón (01) del depósito de caucho.

d – Bombée con el mango móvil (40), unas 3 o 4 veces, hasta que el pistón (28) avance.

e – Presionando la palanca de despresurización (55), el pistón (28) retrocede completamente y el

aceite regresa al depósito de reserva.

f – Repita las operaciones (d - e) al menos 5 veces, a ﬁ n de que las burbujas de air del circuito

hidráulico sean expulsadas y se extraigan del depósito del aceite.

g – Antes de volver a cerrar el depósito se debe eliminar el aire. Si el nivel de aceite fuese bajo,

efectúe su rellenado como se indica en el epig. 4.2.

18

ESPAÑOL

h – Vuelva a enroscar el tapón (01).

i – Coloque el mango ﬁ jo (03).

En caso de que la herramienta, incluso después de esta operaciones de mantenimiento, no funcio-

nase correctamente (el pistón no avanza o vibra) es aconsejable llevarla a Cembre para su revisión

completa (ver Epig. 6).

4.2) Rellenado de aceite

El depósito del aceite debe estar siempre lleno; lo cual evitará que se formen burbujas de aire en

su interior.

Se aconseja veriﬁ car el nivel de aceite, al menos cada 6 meses, si el nivel fuese bajo, proceda al

rellenado, realizando las operaciones descritas anteriormente, en los puntos

a, b, c y e, por ultimo rellene hasta el borde del depósito.

Complete con las operaciones h y i.

Use exclusivamente uno de los tipos de aceite recomendados en el Epig. 1.

No use nunca aceite usado.

Debe ser aceite limpio.

En caso de un eventual cambio de aceite, deposite el aceite usado, respetando escrupulosa-

mente la legislación especiﬁ ca respecto a la materia.

4.3) Cambio de las cuchillas

Puede suceder que debido a un uso prolongado e impropio las cuchillas pierdan su ﬁ lo o se estro-

peen. El reemplazar las cuchillas viejas por otras nuevas resulta muy sencillo:

4.3.1) Cuchilla inferior: (Ref. a Fig. 4)

– Abrir la cabeza desenganchado el diente de retención (25) y hacer girar completamente el grupo

superior, hasta el tope.

– Accionar el mango móvil (40) haciendo avanzar la cuchilla inferior (24) hasta que quede visible

el tornillo de sujeción (26) de la misma sobre el pistón (28).

– Con un destornillador, desenroscar el tornillo (26) y soltar asi la cuchilla.

– Sacar la cuchilla vieja del alojamiento correspondiente del pistón, colocar la nueva y sujetarla con

el tornillo mencionado.

Atención: antes de volver a cerrar el grupo superior, evacuar la presión del aceite haciendo retroceder

completamente la cuchilla; en caso contrario, el conjunto superior podría chocar contra la arista de

la cuchilla inferior y estropearla.

4.3.2) Cuchilla superior: (Ref. a Fig. 5)

– Abrir la cabeza desenganchando el diente de retención (25).

– Quitar el aro (59), extraer parcialmente el perno (23) de una longitud suﬁ ciente para oltar com-

pletamente el grupo superior de la cabeza.

– Quitar el aro (29), extraer el perno (23) y separar el diente de retención (25) del grupo superior.

Recuperar el muelle (22) que quedarà asi liberado de su alojamiento en el distanciador (19).

– Con una llave de tubo del “10”, quitar las 8 tuercas (16) y las arandelas elásticas (18) respectivas,

extraer los espárragos (17) para soltar la cuchilla (21).

– Reemplazarla con la nueva, colocar los 4 espárragos y las arandelas elásticas respectivas, apretar

a mano las 8 tuercas insertar el muelle (22) en su alojamiento del distanciador, volver a montar

el diente de retención sobre el grupo superior, apretar a fondo las 8 tuercas.

– Colocar el grupo superior en el alojamiento, insertar a fondo el perno (15) y sujetarlo con el aro (59).

19

5. LISTA DE COMPONENTES (Ref. a Fig. 6)

Los elementos indicados con () son aquellos que Cem-

bre aconseja cambiar en el caso de un posible desmon-

taje de la herramienta. Estos elementos se suministran

bajo pedido en el “Paquete de Repuesto para HT-TC026”.

Al pedir piezas de repuesto, indicar siempre los elemen-

tos siguientes:

- número de código del elemento

- descripción del elemento

- tipo de herramienta

- número de serie de la herramienta

N° Código

Elemento

DESCRIPCION

C.dad

N° Código

Elemento

DESICRIPCION

C.dad

6. DEVOLUCION A Cembre PARA REVISIONES

En caso de fallo de la herramienta, contactar con nuestro Agente de Zona quien les aconsejará y

eventualmente les facilitará las instrucciones necesarias para remitir la herramienta a nuestro centro

de servicio más cercano. En tal caso, adjuntar a ser posible una copia del Certiﬁ cado de Ensayo entre-

gado en su día por Cembre con la herramienta o completar y adjuntar el formulario disponible en la

sección “ASISTENCIA” del sitio web Cembre.

La garantía pierde eﬁ cacia si se utilizan piezas de repuesto distintas de las originales Cembre.

ESPAÑOL

6800040 01 TAPON DEPOSITO ACEITE 1

6720020 02 DEPOSITO ACEITE 1

6480065 03 MANGO FIJO 1

6360250  04 JUNTA DE GOMA 1

6740100  05 BOLA 5/32" 1

6520160  06 MUELLE DE SUCCION 1

6740020  07 BOLA 1/4" 1

6520200  08 MUELLE 1

6340590 09 TORNILLO RETEN DE BOLA 1

6362098  10 JUNTA DE GOMA 1

6160217 12 CUERPO 1

6780170 13 SOPORTE CABEZA 1

6040490 14 ANILLA GUIA PISTON 1

6560380 15 PERNO 1

6180265  16 TUERCA M6 8

6880060  17 ESPARRAGOS 4

6520420  18 ARANDELA ELASTICA 8

6220070  19 DISTANCIADOR 1

6250030  20 SOPORTE CUCHILLA 1

6420190  21 CUCHILLA SUPERIOR 1

6520460  22 MUELLE 1

6560380  23 PERNO 1

6420210 24 CUCHILLA INFERIOR 1

6200020  25 DIENTE DE RETENCIÓN 1

6560340 26 TORNILLO DE SUJECIÓN 1

6520350 27 MUELLE 1

6620190 28

PISTON 1

6700140 29 ARO ELASTICO 1

6360161  30 JUNTA DE GOMA 1

6040101  31 ANILLA DE PLASTICO 1

6362020  32 JUNTA DE GOMA 1

6700060  33 ARO ELASTICO 4

6560262 34 PERNO MANGO MOVIL 2

6620090 35 PISTON BOMBEO 1

6360240  36 JUNTA DE GOMA 1

6340590 37 TORNILLO RETEN DE BOLA 1

6520200  38 MUELLE 1

6740020  39 BOLA 1/4" 1

6480173 40 MANGO MOVIL 1

6380200 41 EMPUÑADURA MANGO 1

6600100 42 SOPORTE BOLA 1

6740120  43 BOLA 7/32" 1

6360120  44 JUNTA DE GOMA 1

6520280  45 MUELLE 1

6895020 46 VALVULA COMPLETA 1

6600020 47 PERNO PALANCA 1

6040080  48 ANILLA DE PLASTICO 1

6360140  49 JUNTA DE GOMA 1

6020027 50

PISTONCILLO DESBLOQ. PRESION

1

6520520  51 MUELLE 1

6360166  52 JUNTA DE GOMA 1

6900341 53 TORNILLO M 8x10 1

6232038 54 ETIQUETA (TG. 0352) 1

6440110 55

PALANCA DESBLOQUEO PRESION

1

6760100 56 PASADOR ø 3x16 1

6232302 57 TARJETA (TG. 0502) 1

6650118 58 PASADOR ø 2,5x3,5 2

6700140 59 ARO ELASTICO 1

6635011 60

CONTERA DE DESCARGA PRESION

1

6520861 61 MUELLE 1

6340720 62

TORNILLO DE DESCARGA PRESION

1

6520160  63 MUELLE DE SUCCION 1

6740100  64 BOLA 5/32" 1

6641020  65 ARANDELA DE COBRE M 6 1

6900601 66 VALVULA DE SUCCION 1

6860090  CABEZA COMPLETA

6000089  PAQUETE DE REPUESTO

20

ITALIANO

UTENSILE OLEODINAMICO TRANCIAFUNI

TIPO HT-TC026

1. CARATTERISTICHE GENERALI

– Campo di applicazione: adatto al taglio di cavi e funi con diametro esterno massimo di25 mm

(vedere tabella al § 7).

– Pressione nominale di esercizio: .......................................................................... 600 bar (8,700 psi)

– Dimensioni: lunghezza ..............................................................................................382 mm (15.03 in.)

larghezza ................................................................................................129 mm (5.1 in.)

– Peso: ..................................................................................................................................3,2 kg (7.1 lbs)

– Olio consigliato: ............................................................ENI ARNICA ISO 32 oppure

SHELL TELLUS S2 V 32 o equivalenti

– Velocità di avanzamento sono due: una rapida di avvicinamento delle lame ed una più lenta di

taglio. La commutazione da una all’altravelocità é automatica.

– Sicurezza: l’utensile é munito di valvola di massima pressione la cui corretta taratura é veriﬁ cabile

mediante l'apposito strumento MPC1 fornibile a richiesta.

2. ISTRUZIONI PER L’USO (Rif. a Fig. 1)

2.1) Preparazione

Posizionare la fune tra le lame in modo che queste si trovino in corrispondenza col punto di taglio

desiderato. Se la fune é passante, sarà necessario aprire la testa sganciando il dente di arresto (25)

e facendo ruotare il complesso superiore attorno al proprio perno (15).

Attenzione: l’apertura del complesso superiore dovrà essere eﬀ ettuata solamente a lama inferiore

(24) completamente retratta.

Appoggiare la lama inferiore (24) alla fune da tagliare, richiudere il complesso superiore bloccandolo

col dente di arresto (25).

Prima di procedere con l’operazione di taglio assicurarsi che il dente di arresto (19) sia perfettamente

agganciato.

2.2) Avvicinamento delle lame

Manovrando il manico mobile (40), inizia l'avvicinamento della lama inferiore.

Durante questa fase il pistone avanza velocemente portando in battuta le due lame (21 e 24) contro

la fune. Assicurarsi che le lame si trovino esattamente in corrispondenza col punto da tagliare; in

caso contrario riaprirle (vedi punto 2.4) e riposizionarle.

2.3) Taglio

Continuando ad azionare il manico mobile si avrà un avanzamento graduale e progressivo della

lama inferiore ﬁ no al completo taglio della fune.

21

ITALIANO

2.4) Riapertura delle lame

Per riaprire le lame premere a fondo la leva (55) posta sul corpo (12) dell'utensile; si azionerà così il

pistoncino di scarico pressione olio (50) che a sua volta provocherà la riapertura della lama inferiore

ﬁ no al suo arresto nella posizione iniziale di riposo (completamente aperta).

2.5) Messa a riposo

A lavoro ultimato, prima di riporre l'utensile nella sua custodia è opportuno scaricare la pressione

dell'olio tramite la leva di sblocco pressione (55), come detto al § 2.4.

3. AVVERTENZE

L’utensile é robusto e non richiede attenzioni particolari; per ottenere un corretto funzionamento

basterà osservare alcune semplici precauzioni:

3.1) Accurata pulizia

Tenere presente che la polvere, la sabbia e lo sporco rappresentano un pericolo per ogni apparec-

chiatura oleodinamica. Evitare di appoggiare direttamente l'utensile su terreni fangosi o polverosi.

Eventuali depositi solidi possono infatti provocare la rigatura del cilindro con conseguenti perdite

di olio.

Dopo ogni giorno d'uso si deve ripulire l'utensile con uno straccio pulito, avendo cura di eliminare

lo sporco depositatosi su di esso, specialmente vicino alle parti mobili.

3.2) Custodia (Rif. a Fig. 2)

Per proteggere l'utensile da urti accidentali e dalla polvere, quando non viene utilizzato, è bene

custodirlo nell'apposita sacca di tela.

Questa sacca (tipo CVB-001) ha dimensioni 430x155 mm (16.9x6.1 in.) e pesa 0,15 kg (0.33 lbs).

3.3) Rotazione della testa

La testa dell’utensile può ruotare di 180° rispetto al corpo, permettendo così all’operatore di eseguire

il lavoro nella posizione più agevole.

Attenzione: non forzare la testa tentando di ruotarla quando l’utensile é in pressione.

4. MANUTENZIONE (Rif. a Fig. 3)

Eventuali bolle d'aria presenti nel circuito dell'olio potrebbero pregiudicare il corretto funzionamento

dell'utensile. Tale situazione si manifesta con un comportamento anomalo dell’utensile: pompando,

il pistone non avanza oppure si muove molto lentamente oppure pulsa. In questo caso bisogna

agire nel modo seguente:

4.1) Per espellere le bolle d’aria

a – Capovolgere l'utensile e bloccarlo in una morsa in posizione verticale (rif. Fig. 3) con il manico

mobile (40) divaricato.

b – Svitare dal corpo (12) il manico ﬁ sso (40) e sﬁ larlo completamente, mettendo in vista il serbatoio

di gomma (02) dell'olio.

c – Estrarre il tappo (01) del serbatoio dell’olio.

d – Azionare tre o quattro volte il manico mobile (40), facendo avanzare il pistone (28).

e – Rilasciare la pressione dell’olio tramite la leva (55), ﬁ no a che il pistone non sia arretrato com-

pletamente ed in modo che l'olio sia ritornato tutto nel serbatoio.

f – Ripetere le operazioni (d - e) almeno 5 volte in modo che le bolle d’aria, eventualmente presenti

nel circuito oleodinamico, vengano espulse e si raccolgano nel serbatoio dell’olio.

22

ITALIANO

g – Prima di richiudere il serbatoio si deve eliminare completamente l’aria.

Se il livello dell’olio fosse basso, eﬀ ettuare un rabbocco come indicato al punto 4.2.

h – Inserire il tappo (01) sul serbatoio dell’olio (02).

i – Rimontare il manico ﬁ sso (03).

Nel caso eccezionale che l’utensile, anche dopo queste operazioni di manutenzione, non funzio-

nasse correttamente (il pistone non avanza o pulsa) é consigliabile contattare il più vicino Agente

Cembre per la sua completa revisione (vedi § 6).

4.2) Rabbocco dell'olio

Il serbatoio dell'olio deve essere sempre pieno; ciò eviterà che si formino bolle d'aria al suo interno.

Consigliamo di veriﬁ care il livello dell'olio almeno ogni 6 mesi; se il livello fosse basso, procedere

al rabbocco eseguendo le operazioni descritte precedentemente in a, b, c ed e, quindi riempire

raso il serbatoio.

Completare con le operazioni h ed i.

Usare esclusivamente un tipo d’olio consigliato al § 1.

Mai usare olio rigenerato o usato.

E' necessario che l'olio sia pulito.

In occasione di eventuali sostituzioni dell'olio, smaltire l'olio esausto attenendosi scrupolosa-

mente alla legislazione speciﬁ ca in materia.

4.3) Cambio delle lame

Può accadere che, per un uso prolungato o improprio, le lame perdano il ﬁ lo oppure si danneggino.

La sostituzione delle lame vecchie con le nuove è semplice:

4.3.1) Lama inferiore: (Rif. a Fig. 4)

– Aprire la testa sganciando il dente di arresto (25) e far ruotare il complesso superiore, completa

mente ﬁ no alla battuta.

– Azionare il manico mobile (40) per fare avanzare la lama inferiore (24) ﬁ no a mettere in vista il

grano di ﬁ ssaggio (26) della stessa sul pistone (28).

– Con un cacciavite svitare il grano (26) liberando così la lama.

– Togliere la vecchia lama dall'apposita sede del pistone, inserirvi la nuova e bloccarla con lo stesso

grano.

Attenzione: prima di richiudere il complesso superiore rilasciare la pressione dell’olio facendo ar-

retrare completamente la lama; in caso contrario il complesso superiore potrebbe urtare contro lo

spigolo della lama inferiore e danneggiarla.

4.3.2) Lama superiore: (Rif. a Fig. 5)

– Aprire la testa sganciando il dente di arresto (25).

– Togliere l'annello elastico di sicurezza (59), sﬁ lare parzialmente il perno (15) per un tratto suﬃ ciente

a liberare completamente il complesso superiore della testa.

– Togliere l'anello elastico di sicurezza (29), sﬁ lare il perno (23) e staccare il dente di arresto (25) dal

complesso superiore.

Recuperare la molla (22) che verrà in questo modo liberata, dall'apposita sede nel distanziale (19).

– Con una chiave ﬁ ssa da “10” togliere gli 8 dadi (16), sﬁ lare i tiranti (17) le relative molle a tazza (18)

liberando così la lama (21).

– Sostituirla con la nuova, inserire i 4 tiranti e le relative molle a tazza, serrare a mano gli 8 dadi (16);

introdurre nell'apposita sede del distanziale la molla (22), rimontare il dente di arresto sul com-

plesso superiore, serrare a fondo gli 8 dadi.

– Posizionare il complesso superiore nella sua sede, inserire a fondo il perno (15) e bloccarlo con il

suo anello elastico di sicurezza (59).

23

5. LISTA DEI COMPONENTI (Rif. a Fig. 6)

I particolari indicati con () sono quelli che la Cembre

consiglia di cambiare sempre nel caso di un eventuale

smontaggio dell'utensile.

Detti particolari sono fornibili su richiesta nella “Confe-

zione Ricambio per HT-TC026“.

Per ordinare parti di ricambio, speciﬁ care sempre i

seguenti punti:

- numero di codice del componente

- denominazione del componente

- tipo dell'utensile

- numero di matricola dell'utensile

La garanzia decade qualora vengano utilizzate parti di ricambio non originali Cembre.

N° Codice Part.

DENOMINAZIONE

Q.tà

N° Codice

Part. DENOMINAZIONE Q.tà

6800040 01 TAPPO SERBATOIO 1

6720020 02 SERBATOIO 1

6480065 03 MANICO FISSO 1

6360250  04 GUARNIZIONE OR 1

6740100  05 SFERA 5/32" 1

6520160  06 MOLLA ASPIRAZIONE 1

6740020  07 SFERA 1/4" 1

6520200  08 MOLLA 1

6340590 09 GRANO TENUTA SFERA 1

6362098  10 GUARNIZIONE 1

6160217 12 CORPO 1

6780170 13 SUPPORTO TESTA 1

6040490 14 ANELLO GUIDA PISTONE 1

6560380 15 PERNO FISSAGGIO 1

6180265  16 DADO M6 8

6880060  17 TIRANTE 4

6520420  18 MOLLA A TAZZA 8

6220070  19 DISTANZIALE 1

6250030  20 FIANCATA LAMA 1

6420190  21 LAMA SUPERIORE 1

6520460  22 MOLLA 1

6560380  23 PERNO FISSAGGIO 1

6420210 24 LAMA INFERIORE 1

6200020  25 DENTE ARRESTO 1

6560340 26

GRANO FISSAGGIO LAMA INFERIORE

1

6520350 27 MOLLA 1

6620190 28 PISTONE 1

6700140 29 ANELLO ELASTICO 1

6360161  30 GUARNIZIONE OR 1

6040101  31 ANELLO BK 1

6362020  32 GUARNIZIONE JF 1

6700060  33 ANELLO ELASTICO 4

6560262 34 PERNO MANICO MOBILE 2

6620090 35 PISTONE POMPANTE 1

6360240  36 GUARNIZIONE OR 1

6340590 37 GRANO TENUTA SFERA 1

6520200  38 MOLLA 1

6740020  39 SFERA 1/4" 1

6480173 40 MANICO MOBILE 1

6380200 41 IMPUGNATURA MANICO 1

6600100 42 NOTTOLINO SPINGI SFERA 1

6740120  43 SFERA 7/32" 1

6360120  44 GUARNIZIONE OR 1

6520280  45 MOLLA 1

6895020 46 VALVOLA COMPLETA 1

6600020 47 PIOLO RICHIAMO LEVA 1

6040080  48 ANELLO BK 1

6360140  49 GUARNIZIONE OR 1

6020027 50

PISTONCINO SCARICO PRESSIONE

1

6520520  51 MOLLA 1

6360166  52 GUARNIZIONE OR 1

6900341 53 VITE M 8x10 1

6232038 54 ETICHETTA (TG. 0352) 1

6440110 55 LEVA SBLOCCO PRESSIONE 1

6760100 56 SPINA ELASTICA ø 3x16 1

6232302 57 TARGHETTA (TG. 0502) 1

6650118 58 RIVETTO ø 2,5x3,5 2

6700140 59 ANELLO ELASTICO 1

6635011 60 PUNTALE SCARICO PRESSIONE 1

6520861 61 MOLLA SBLOCCO PRESSIONE 1

6340720 62 GRANO SCARICO PRESSIONE 1

6520160  63 MOLLA ASPIRAZIONE 1

6740100  64 SFERA 5/32" 1

6641020  65 ROSETTA RAME M 6 1

6900601 66

VITE ASPIRAZIONE COMPLETA

1

6860090  TESTA MONTATA

6000089  CONFEZIONE RICAMBIO

6. RESA ALLA Cembre PER REVISIONE

In caso di guasto contattare il nostro Agente di Zona il quale vi consiglierà in merito e fornirà le istru-

zioni necessarie per l’invio dell’utensile alla nostra Sede; se possibile, allegare copia del Certiﬁ cato di

Collaudo a suo tempo fornito dalla Cembre con l’utensile oppure, compilare ed allegare il modulo

disponibile nella sezione “ASSISTENZA” del sito web Cembre.

ITALIANO

24

25

21

03

40

55

15

12

FIG. 1 OVERALL VIEW

VUE D'ENSEMBLE

GESAMTANSICHT

VISTA DEL CONJUNTO

VISTA D'ASSIEME

25

03

40

12

55

02

01

FIG. 3 TOOL POSITION FOR MAINTENANCE OPERATIONS

POSITION DE L'OUTIL POUR L'ENTRETIEN

WERKZEUG WARTUNGSPOSITION

COLOCACION PARA LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO

POSIZIONAMENTO PER LE OPERAZIONI DI MANUTENZIONE

FIG. 2

CANVAS BAG CVB-001

SACOCHE CVB-001

SEGELTUCHTASCHE CVB-001

BOLSA DE TELA CVB-001

SACCA DI TELA CVB-001

26

FIG. 5

UPPER BLADE - LAME SUPERIEURE - GEGENMESSER -

CUCHILLA SUPERIOR - LAMA SUPERIORE

FIG. 4

LOWER BLADE - LAME INFERIEUR - SCHNEIDMESSER

- CUCHILLA INFERIOR - LAMA INFERIORE

13

23

25

20

22

29

21

17

18

19

16

26

28

24

25

21

13

59

15

20

27

FIG. 6

LONGITUDINAL SECTION - COUPE LONGITUDINALE - SCHNITTZEICHNUNG - SECCIÓN LON-

GITUDINAL - SEZIONE LONGITUDINALE

63

62

60

61

66

64

65

02

03

04

05

06

07

08

10

12

14

15

09

13

16

17

18

19

20

21

26

25

24

23

22

30

28

27

59

56

58

57

01

55

45

44

42

43

51

52

53

50

49

48

46

31

36

35

34

33

32

39

38

37

41

40

47

54

52

29

Serial number

Numéro de série

Seriennummer

Número de serie

Numero di matricola

28

MAX CUTTING DIAMETER

DIAMETRE EXTERIEUR MAX. SECTIONNABLE

MAX SCHNEIDDURCHMESSER

DIAMETRO MAX DE CORTE

DIAMETRO ESTERNO MAX TAGLIABILE

Steel Acier

Stahl Acero Acciaio

≤ 30

≤ 16

≤ 25

≤ 60

MATERIAL

MATIERE

WERKSTOFF

MATERIAL

MATERIALE

≤ 41

≤ 20

≤ 34

25

≤ 4 2

Multi strands steel

(strands qty. ≥ 200)

Acier extra-souple

( ≥ 200 brins)

Mehrdrähtiger Stah

l

( Draht ≥ 200)

Acero ﬂ ex

( ≥ 200 Hilos)

Acciaio extraﬂ ex

( N°ﬁ li elem.≥ 200)

≤ 180 18

Steel Acier

Stahl Acero Acciaio

≤ 180

ACSR Aluminium-Acier

Aluminium/Stahl ACSR

Alluminio/Acciaio

≤ 180

25

(*)

26 x 2,50 + 7 x 1,95 : ø = 15,85

26 x 3,06 + 7 x 2,38 : ø = 19,38

26 x 3,60 + 7 x 2,80 : ø = 22,80

7 x 3,0 : ø = 9,0 mm

19 x 2,1 : ø = 10,5 mm

19 x 2,3 : ø = 11,5 mm

TENSILE STRENGTH

CHARGE DE RUPTURE A LA TRACTION

ZUGFESTIGKEIT

CARGA DE ROTURA

CARICO DI ROTTURA A TRAZIONE

Copper Cuivre

Kupfer Cobre Rame

25

Aluminium Aluminium

Aluminium Aluminio Alluminio

Almelec Almelec

Alu-Legierung Almelec Aldrey

Copper Cuivre

Kupfer Cobre Rame

Aluminium Aluminium

Aluminium Aluminio Alluminio

(*)

TYPICAL EXAMPLES A TITRE D’ EXEMPLES EINIGE BEDEUTENDE ANWENDUNGEN

ALGUNOS EJEMPLOS INDICATIVOS ESEMPI INDICATIVI

(*)

ROPES & CONDUCTORS CABLE

SEILE & LEITER CABLES Y CONDUCTORES FUNE

RODS ROND MASSIF

STANGEN VARILLAS TONDO

(daN/mm

2

) (lbs/sq.in.)

≤ 59,450

≤ 29,000

≤ 49,300

≤ 261,000

13

16

20

23

25

≤ 43,00

≤ 23,200

≤ 36,250

≤ 87,000

≤ 60,900

≤ 261,000

(mm) (inches)

1

7 x 0.118 = ø 0.354

19 x 0.083 = ø 0.413

19 x 0.091 = ø 0.453

(*)

≤ 261,000

0.709

26 x 0.098 + 7x 0.077 : ø 0.624

26 x 0.120 + 7x 0.094 : ø 0.413

26 x 0.142 + 7x 0.110 : ø 0.453

1

(*)

0.512

0.630

0.787

0.906

1

7. CUTTING RANGE CAPACITE DE COUPE EINSATZBEREICH

CAPACIDAD DE CORTE CAPACITÀ DI TAGLIO

Cembre Ltd.

Dunton Park

Kingsbury Road, Curdworth - Sutton Coldﬁeld

West Midlands B76 9EB (UK)

Tel.: 01675 470440 - Fax: 01675 470220

E-mail: [email protected]

www.cembre.co.uk

Cembre S.p.A.

Via Serenissima, 9

25135 Brescia (Italia)

Telefono: 030 36921

Telefax: 030 3365766

E-mail: [email protected]

www.cembre.com

Cembre S.a.r.l.

22 Avenue Ferdinand de Lesseps

91420 Morangis (France)

Tél.: 01 60 49 11 90 - Fax: 01 60 49 29 10

CS 92014 - 91423 Morangis Cédex

E-mail: [email protected]

www.cembre.fr

Cembre España S.L.U.

Calle Verano 6 y 8

28850 Torrejón de Ardoz

Madrid (España)

Teléfono: 91 4852580 - Fax: 91 4852581

E-mail: [email protected]

www.cembre.es

Cembre GmbH

Heidemannstraße 166

80939 München (Deutschland)

Telefon: 089 3580676

Telefax: 089 35806777

E-mail: [email protected]

www.cembre.de

Cembre Inc.

Raritan Center Business Park

181 Fieldcrest Avenue

Edison, New Jersey 08837 (USA)

Tel.: (732) 225-7415 - Fax: (732) 225-7414

E-mail: [email protected]

www.cembreinc.com

www.cembre.com

IKUMA GmbH & Co. KG

Boschstraße 7

71384 Weinstadt (Deutschland)

Telefon: 07151 20536-60

Telefax: 07151 20536-80

E-mail: [email protected]

www.ikuma.de

cod. 6261049

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