Mastergrip 540139 El manual del propietario

Marca: Mastergrip

Modelo: 540139

Categoría: Rociador de pintura

Tipo: El manual del propietario

1431 VIA PLATA

LONG BEACH, CA 90810-1462

www.alltradetools.com

Model / Modèlo

#540139

TOUCH UP SPRAY GUN

PISTOLA ROCIADORA PARA RETOQUE

CAREFULLY READ THROUGH THE ENTIRE OWNER’S MANUAL BEFORE OPERATING YOUR SPRAY GUN SET.

KEEP MANUAL WITH IMPORTANT RECORDS FOR SAFETY INSTRUCTIONS, AND OPERATING PROCEDURES.

Please retain these instructions for future reference.

ANTES DE OPERAR EL JUEGO DE PISTOLA ROCIADORA LEA CUIDADOSAMENTE EL MANUAL

DEL PROPIETARIO. CONSERVE EL MANUAL CON SU DOCUMENTACIÓN IMPORTANTE PARA TENER

A MANO LAS INSTRUCCIONES Y PROCEDIMIENTOS DE OPERACIÓN.

Conserve estas instrucciones como referencia para el futuro.

HALOGENATED HYDROCARBON SOLVENTS. For example: Methylene is not chemically compatible with

the aluminum that might be used in many system components. The chemical reaction caused by these

solvents reacting with aluminum can become violent and lead to an equipment explosion. Guns with

stainless steel fluid passages can be used with these solvents. However aluminum is widely used in

other spray application equipment such as material pumps and cups. Make sure they can also be used

safely with these solvents. Read the label or data sheet for the material you intend to spray. If in doubt

as to whether or not a coating or cleaning material is compatible, contact your material supplier.

Spray materials may be harmful if inhaled, or if there is contact with the skin. Adequate exhaust must

be provided to keep the air free of accumulations of toxic materials. Use a mask or respirator whenever

there is a chance of inhaling sprayed materials. The mask must be compatible with the material being

sprayed and its concentration.

SPECIFICATIONS

Fluid Tip Size: 1.5 mm Diameter

Air Inlet: 1/4" (6,35mm) NPS

Air Consumption: 4 CFM (40 PSI)

Capacity of Cup: 7 fl. oz. (207 cc)

Maximum Pressure: 50 PSI (344,5 kPa)

PERSONAL HAZARD WARNINGS

During cleaning and flushing, solvents can be forcefully expelled from fluid and air passages. Some

solvents can cause eye injury. Be sure user and bystanders in the area are wearing impact resistant

eye and face protection. Even small projectiles can injure eyes and cause blindness.

Air under pressure can cause severe injury. Always shut off air supply, drain hose of air pressure and

disconnect tool from air supply when not in use, before changing accessories or when making repairs.

Never direct air at yourself or anyone else. Whipping hoses can cause serious injury. Always check for

damaged or loose hoses and fittings. Never use quick-change couplings at tool. They add weight and

could fail due to vibration. Instead, add a hose whip and connect coupling between air supply and hose

whip, between hose whip and leader hose whip, or between hose whip and leader hose. DO NOT EXCEED

MAXIMUM AIR PRESSURE OF 70 PSI. Always use tool a safe distance from other people in work area.

Maintain tools with care. Keep tools clean and oiled for best and safest performance. Follow instructions

for lubricating and changing accessories. Wiping or cleaning rags and other flammable waste materials

must be placed in a tightly closed metal container and disposed of later in the proper fashion.

Do not wear loose or ill-fitting clothing. Remove watches and rings. Do not overreach. Keep proper footing

and balance at all times. Slipping, tripping and falling can be a major cause of serious injury or death. Be

aware of excess hose left on the walking or work surface. Do not abuse hoses or connectors. Never carry

tool by the hose or yank it to disconnect from power supply. Keep hoses from heat, oil and sharp edges.

Check hoses for weak or worn condition before each use, making certain that all connections are secure.

High sound levels can cause permanent hearing loss. Protect yourself from noise. Noise levels vary with

work surface. Wear ear protectors. When possible secure work with clamps or vise so both hands are

free to operate tool.

Repetitive work motions, awkward positions and exposure vibration can be harmful to hands and

arms. Avoid inhaling dust or handling debris from work processes, which can be harmful to your health.

Operators and maintenance personnel must be physically able to handle the bulk, weight and power of

the tool. This tool is not intended for using in explosive atmospheres and is not insulated for contact with

electric power sources. Solvent and coatings can be highly flammable or combustible especially when

sprayed. Adequate exhaust must be provided to keep air free of accumulations of flammable vapors.

Smoking must never be allowed in the spray area. Fire extinguishing equipment must be present in the

spray area. Never spray near sources of ignition such as pilot lights, welders, etc.

• FAILURE TO HEED ALL WARNINGS COULD RESULT IN SEVERE PERSONAL OR BYSTANDER INJURY,

EVEN DEATH.

• ONLY USE TOOLS FOR PURPOSE THEY ARE INTENDED FOR.

• YOU MUST WEAR PROTECTIVE EYEWEAR AND SUITABLE RESPIRATORY PROTECTION (OSHA

APPROVED) WHILE SPRAYING OR CLEANING THIS GUN OR ITS ATTACHMENTS.

• NEVER AIM SPRAY GUN AT PEOPLE. SOLVENTS AND THINNERS CAN CAUSE INJURY.

• DO NOT EXCEED RATED OPERATING PRESSURE.

• CAUTION: POTENTIAL FLAMMABILITY OF SPRAYED PAINT, AND AVOID SPRAYING NEAR FLAMES

OR SPARKS.

• USE PAINT MASK/RESPIRATOR WHILE OPERATING PRODUCT.

• USE PRODUCT ONLY IN WELL-VENTILATED AREAS.

• WEAR EAR PROTECTORS.

• HALOGENATED HYDROCARBON SOLVENTS. FOR EXAMPLE: METHYLENE IS NOT CHEMICALLY

COMPATIBLE WITH THE ALUMINUM THAT MIGHT BE USED IN MANY SYSTEM COMPONENTS.

FIGURE 1

Air Nozzle

Air Cap

Container Lock

Container

Spray Pattern

Adjustment Knob

Trigger Handle

Fluid Control

Knob

External Needle Pack

Adjustment (Packing Nut)

SPRAY GUN HANDLING

Your new spray gun is exceptionally rugged in construction and is built to stand up under hard continuous

use. However, like any other fine precision instrument, its most efficient operation depends on knowledge

of its construction, operation, and maintenance. Properly handled and cared for, it will produce beautiful,

uniform finishing results long after other spray guns have worn out.

FLUID CONTROL KNOB:

Turn right to decrease flow and left to increase.

1. If a fluid pressure tank is used, the amount

of fluid can also be controlled by regulating

the pressure on the tank.

2. As width of spray is increased, more material

must be allowed to pass through the gun to

obtain the same coverage on the increased

area.

3. The direction of the fan spray, either horizontal

or vertical, is obtained by turning the air nozzle

to the desired position, then tightening the

retainer ring.

As width of spray gun is increased, more material must be allowed to pass through the gun to obtain

same coverage on the increased area.

SPRAYING

In normal use, the nozzle wings are horizontal as shown here.

This provides a vertical fan-shaped pattern which gives maximum,

even, material coverage as the gun is moved back and forth parallel

to the surface being finished.

SIPHON SPRAYING

Set atomization pressure at approximately 40 PSI for lacquer and 50 PSI for enamel. Try spray.

If spray is too fine, then decrease the air pressure or open fluid control screw. If the spray is

too thick, then close the fluid control screw. Regulate the pattern width and repeat adjustment

of spray as needed.

AIR SUPPLY

Never mount oil and water extractor on or near the air compressor. During compression, air temperature

is greatly increased. As the air cools down to room temperature, moisture condenses in the air line, on

its way to the spray supply system where the compressed air temperature is lowest. Drain air lines

properly. Pitch all air lines back towards the compressor so that condensed moisture will flow back into

the air receiver where it can be drained off. Each low point in an air line acts as a water trap. Such

points should be fitted with an easily accessible drain. See diagram above.

AIR FLOW LENGTH OF PIPE

CFM 50 ft. [15,24m] 100 ft. [30,48m] 150 ft. [45,72m] 200 ft. [60,96m]

10 [17 m3/h] 1/2" [12,7mm] 3/4" [19mm] 3/4" [19mm] —

20 [34 m3/h] 3/4" [19mm] 3/4" [19mm] 3/4" [19mm] 3/4" [19mm]

30 [51 m3/h] 3/4" [19mm] 3/4" [19mm] 1" [2,5cm] 1" [2,5cm]

40 [68 m3/h] 1" [2,5cm] 1" [2,5cm] 1" [2,5cm] 1" [2,5cm]

50 [85 m3/h] 1" [2,5cm] 1" [2,5cm] 1" [2,5cm] 1" [2,5cm]

70 [119 m3/h] 1" [2,5cm] 1" [2,5cm] 1-1/4" [3,2cm] 1-1/4" [3,2cm]

The spray pattern of the gun is variable

from round to flat with all patterns in between.

SPRAY PATTERN

ADJUSTMENT

KNOB:

Turn right for round

and left for fan.

25 ft. (7,62 meters) OR MORE

Oil and Water Extractor should be at least 25 ft. (7,62 meters) from the compressor, farther if possible.

Tilt pipe back toward air receiver.

Install drain at

each low point

Drain

Oil and water

extractor

Compressor Unit

SIPHON FEED CUP HOOKUP

Air pressure for atomization is regulated at

extractor. Amount of fluid is adjusted by fluid

control screw on gun, paint viscosity and

air pressure.

PRESSURE FEED CUP HOOKUP

Air pressure for atomization is regulated at

extractor. Fluid pressure is regulated at cup

regulator. For heavy fluids and internal mix

nozzle spraying, fluid adjusted control screw on

gun, pressure cup also available less regulator.

PRESSURE FEED TANK HOOKUP

For portable painting operations

(Double regulator) Air pressure for atomization

and fluid supply is regulated by two individual

air regulators on tank.

PRESSURE FEED TANK HOOKUP

For medium production spraying

(Single regulator) Air pressure for atomization is

regulated at extractor. Fluid pressure is regulated

at tank regulator.

PRESSURE FEED CIRCULATING HOOKUP

For heavy production spraying.

Air pressure atomization regulated at extractor.

Fluid pressure is regulated at fluid regulator.

TYPES OF INSTALLATION

PRESSURE SPRAYING

After selecting correct size fluid, set fluid pressure for the desired flow. Open atomization air and test

spray. If spray is too fine, then reduce air pressure. If spray is too coarse, then raise air pressure. Adjust

pattern width and repeat adjustment of spray.

Keeping fluid control screw in open position will reduce fluid needle wear.

NOTE: To reduce overspray and obtain maximum efficiency, always spray with the lowest possible

atomization air pressure.

OPERATION

Proper handling of the gun is essential for obtaining a good finish. The gun should be held at right

angle to the surface being covered, moving parallel with the surface. For precise control of the gun

and material, the trigger should be released before the end of the stroke.

Hold the gun from 6 to 12 inches (15,24cm to 30,48cm) away from the surface depending on material

and atomizing pressure. For a uniform finish, lap each stroke over the preceding stroke, making sure

the spray is smooth and wet.

Using the lowest possible atomizing air pressure will reduce over-spray and provide maximum efficiency.

Start

stroke End of

stroke

Pull

trigger Release

trigger

RIGHT

6 to 12 inches

(15,24cm to 30,48cm) Coating should be even

and wet when spraying

TRAVEL OF GUN

Coating will be light

at this point Coating will be heavy

at this point

WRONG

Air Inlet Air

Air

Air Supply

Air Hose

Fluid

Regulator

Fluid

Fluid Fluid

Extractor

Main Line

Outlet

Pressure Tank

Pressure Cup

Siphon Cup

Cup Regulator

Oil and Water

Extractor

Oil and Water

Extractor

CLEANING AND MAINTENANCE

SPRAY GUN

1. Submerge the front end of the gun in solvent just until the fluid connection is covered.

2. Paint that has built up on the gun should be removed using a bristle brush and solvent.

3. Never submerge all of the spray gun in solvent. This will dissolve the lubricant in the leather

packing and on wear surfaces, causing them to dry out and resulting in difficult operation and

faster wear. Air passages in the gun will become clogged with dirty solvent.

4. Using a rag moistened with solvent, wipe down the outside of the gun.

5. Oil gun daily. Use a drop of lightweight machine oil on:

A. External Needle Pack Adjustment (Packing Nut)

See FIGURE 1 on page 3 for location of above point.

WHEN USED WITH SIPHON CUP

A compatible thinner or solvent should be

siphoned through gun by inserting tube in

open container of that liquid. Trigger gun

repeatedly to flush passageway thoroughly

and to clean tip of needle.

WHEN USED WITH PRESSURE TANK

Shut off air supply to tank and release pressure

on tank. Open vent and loosen air nozzle. Hold

a piece of cloth over the air nozzle and squeeze

trigger. Air will back up through fluid nozzle,

and force fluid out of hose into tank. Next, put

enough thinner into tank to wash hose and gun

thoroughly. Spray thinner through the gun until

it is clean. Attach fluid hose to air line and blow

it out thoroughly to remove all traces of materials

and dry hose.

AIR PRESSURE

Oil and water extractor is important.

Achieving a fine spray finish without the use of a good oil and water extractor is virtually impossible.

The extractor eliminates blistering and spotting by keeping air free of oil and water and gives precise

air pressure control at the gun.

AIR NOZZLE, FLUID NOZZLE, AND NEEDLE ASSEMBLY

1. All nozzles and needles are precision made and should be handled with care.

2. Except as described in #5, do not make any alterations to the gun.

3. To clean nozzles, soak them in solvent to dissolve any dried material. Afterwards, blow the

nozzles clean with air.

4. Do not probe any of the holes in the nozzles with metal instruments. If probing is necessary,

use only a tool that is softer than brass.

5. Adjust the fluid needle valve so when gun is triggered, air flow occurs before fluid flow.

SERVICE

• Tool service must be performed only by qualified repair personnel. Service or maintenance performed

by unqualified personnel could result in a risk of injury.

• When servicing a tool, use only identical replacement parts. Follow instructions in the MAINTENANCE

section of this manual. Use of unauthorized parts or failure to follow Maintenance Instructions may

create a risk of electrical shock or injury.

DO NOT USE LUBRICANTS CONTAINING SILICONE.

SILICONE MAY CAUSE DEFECTS IN THE FINISH APPLICATION.

ALL PARTS ON A SPRAY GUN SHOULD BE SCREWED IN BY HAND AT FIRST.

THIS WILL AVOID THE POSSIBILITY OF CROSS THREADING THE PARTS. IF THE PARTS

CANNOT BE TURNED BY HAND EASILY, MAKE SURE YOU HAVE THE CORRECT PARTS,

UNSCREW, REALIGN, AND TRY AGAIN. NEVER USE UNDUE FORCE IN MATING PARTS.

• RESPONSIBILITY. IT SHALL BE THE TOOL OWNER'S RESPONSIBILITY TO ASSURE THAT TOOLS ARE

MAINTAINED IN A SAFE OPERATING CONDITION. IF TOOLS ARE DAMAGED, REMOVE FROM SERVICE

IMMEDIATELY.

• REPAIRS. TOOLS SHALL BE DISCONNECTED FROM THEIR COMPRESSED AIR SUPPLY BEFORE

REPAIR IS ATTEMPTED. REPAIRS SHALL BE CONSISTENT WITH MANUFACTURER'S RECOMMENDED

PROCEDURES. PLEASE REFER TO CLEANING AND MAINTENANCE OR TROUBLESHOOTING SECTIONS.

• REPLACEMENT. TOOLS, HOSES AND FITTINGS SHALL BE REPLACED IF UNSUITABLE FOR SAFE

OPERATION.

Thinner

Keep thinner level

before packing

10 11

SPRAY PATTERN

CONDITION PROBLEM SOLUTION

Fluid leakage from

packing nut

a) Packing nut loose.

b) Packing worn or dry.

a) Tighten, but not so tight as to

grip needle.

b) Replace packing or lubricate.

Dripping from fluid tip a) Dry packing.

b) Sluggish needle.

c) Tight packing nut.

d) Worn fluid nozzle or needle.

a) Lubricate.

b) Lubricate.

c) Adjust.

d) For pressure feed, replace with

new fluid nozzle and needle.

Thin, sandy, and coarse

finish

a) Gun held too far from surface.

b) Atomization pressure set too

high.

a) Move gun closer to surface.

b) Adjust atomization pressure.

Thick, dimpled finish

resembling orange peel

Gun held too close to surface. Move gun further away

from surface.

SPRAY PATTERN

CONDITION PROBLEM SOLUTION

One side of nozzle wing is clogged. Soak nozzle in solvent to loosen

clogs, then blow air through until

clean. To clean orifices use a

toothpick. Never try and detach

dried material with sharp tool.

a) Loose air nozzle.

b) Material around outside of air

nozzle has dried.

a) Trigger air nozzle.

b) Take off air nozzle and

wipe off fluid tip, using

rag moistened with thinner.

a) Atomization air pressure is set

too high.

b) Trying to spray a thin material

in too wide a pattern.

a) Reduce air pressure.

b) Increase material control by

turning fluid. Control screw

to left, while reducing spray

width by turning spray width

adjustment screw to right.

Spitting

a) Packing around needle valve is

dried out.

b) Fluid nozzle loosely installed or

dirt between nozzle and body.

c) Needle sealing damaged.

a) Back up knurled nut and put

a few drops of machine oil

on packing. Retighten nut.

b) Take off fluid nozzle. Clean rear

of nozzle and seat in gun body.

Replace nozzle and bring in tight

to body.

c) Replace #4 sealing.

Improper spray pattern a) Gun improperly adjusted.

b) Dirty air cap.

c) Fluid tip obstructed.

d) Sluggish needle.

a) Readjust gun.

Follow instructions carefully.

b) Clean air cap.

c) Clean.

d) Lubricate.

Unable to get round spray Fan adjustment screw

not seating properly.

Clean or replace.

Will not spray a) No air pressure at gun.

b) Fluid pressure too low with

internal mix cap and pressure

tank.

c) Fluid control screw not open

enough.

d) Fluid too heavy for suction feed.

a) Check air supply and air lines.

b) Increase fluid pressure at tank.

c) Open fluid control screw.

d) Thin material or change to

pressure feed.

TROUBLESHOOTING

ITEM NO. DESCRIPTION QTY. ITEM NO. DESCRIPTION QTY.

1Air Nozzle 1 11 Air Inlet Pipe 1

2Fluid Nozzle 1 12 Fluid Connection Valves 1

3Screw Trigger 1 13 Spring 1

4Trigger 1 14 Fluid Control Knob 1

5Gun Body 1 15 Packing Material 1

6Washer 1 16 Packing Nut 1

7Valve Seat 1 17 Spray Control Assembly 1

8Valve 1 18 Complete Lid Assembly 1

9Spring 1 19 Container Gasket 1

10 0-Ring 1 20 Container 1

PARTS LIST 691160

15 16

18 13

1110987

12-1

17-117-217-317-4

12-2 12-3

Los niveles de sonido altos pueden causar pérdida auditiva permanente. Protéjase del ruido. Los niveles

de ruido varían según la superficie de trabajo. Use protectores para los oídos. Cuando sea posible

afiance el trabajo con abrazaderas o una prensa para poder operar la máquina con ambas manos.

Los movimientos repetitivos durante el trabajo, las posiciones incómodas y la exposición a la vibración

pueden ser perjudiciales para las manos y los brazos. Evite inhalar polvo o manipular desechos de los

procesos de trabajo ya que pueden ser perjudiciales para su salud. Los operadores y el personal de

mantenimiento deben estar en buena condición física para manipular el volumen, peso y potencia

de la herramienta. Esta herramienta no está diseñada para usarse en atmósferas explosivas ni está

aislada contra fuentes de suministro eléctrico. Los disolventes y revestimientos pueden ser sumamente

inflamables o combustibles, especialmente al rociarlos. Proporcione un escape adecuado para mantener

el aire libre de acumulaciones de emanaciones inflamables. Nuca permita que fumen en la zona de

rociado. Mantenga equipos extintores de incendios en la zona de rociado. Nunca rocíe cerca de fuentes

de encendido tales como luces piloto, soldadoras, etc.

DISOLVENTES DE HIDROCARBUROS HALOGENADOS. Por ejemplo: El metileno no es químicamente

compatible con el aluminio que podría estar presente en muchos componentes del sistema. Al

reaccionar conel aluminio, el efecto químico producido por estos disolventes puede tornarse violento y

causar la explosión del equipo. Estos disolventes pueden usarse en pistolas con pasajes de líquido de

acero inoxidable. Sin embargo, el aluminio se usa ampliamente en otros equipos rociadores tales como

bombas y recipientes de materiales. Cerciórese de que estos equipos puedan usarse en forma segura

con dichos disolventes. Lea la etiqueta o la ficha técnica del material que va a rociar. Si tiene dudas

sobre la compatibilidad de un revestimiento o material de limpieza, comuníquese con el distribuidor

del material.

Puede que los materiales rociados sean dañinos si se inhalan, o si entran en contacto con la piel.

Proporcione un escape adecuado para mantener el aire sin acumulaciones de materiales tóxicos.

Use una mascarilla o respirador cuando exista la posibilidad de inhalar materiales rociados. La

mascarilla debe ser compatible con el material rociado y su concentración.

ADVERTENCIAS SOBRE PELIGROS PERSONALES

Es posible que durante la limpieza y lavado a presión, los disolventes salgan fuertemente expelidos

desde los pasajes de líquido y aire. Algunos disolventes pueden causar lesiones oculares. Cerciórese de

que el usuario y las personas en las inmediaciones usen protección ocular y facial resistente contra

impactos. Incluso los proyectiles pequeños pueden causar lesiones oculares y ceguera.

El aire a presión puede causar lesiones graves. Siempre apague el suministro de aire, purgue la presión

neumática y desconecte la herramienta del suministro de aire cuando no use la unidad, antes de

cambiar accesorios o cuando efectúe reparaciones. Nunca dirija el aire hacia usted mismo ni contra otra

persona. Las mangueras en movimiento descontrolado pueden causar lesiones graves. Siempre revise

por si hay mangueras y conexiones dañadas o sueltas. Nunca use acopladores de cambio rápido en la

herramienta, pues agregan peso y podrían fallar debido a la vibración. En cambio, agregue una conexión

flexible y empalme el acoplamiento entre el suministro de aire y la conexión, entre la conexión y la

conexión flexible guía o entre la conexión y la manguera guía. NO EXCEDA LA PRESIÓN NEUMÁTICA

MÁXIMA DE 70 LB/PULG2.Siempre use la herramienta a una distancia segura de otras personas en

el área de trabajo. Mantenga las herramientas con cuidado. Mantenga las herramientas limpias y

lubricadas para obtener un rendimiento mejor y más seguro. Siga las instrucciones para lubricar y

cambiar accesorios. Los trapos o paños de limpieza así como otros materiales de desecho inflamables

deben colocarse en un recipiente metálico firmemente cerrado y desecharse correctamente.

No use ropa suelta ni muy holgada. Quítese los relojes y anillos. No intente llegar donde no alcanza.

Mantenga su posición vertical y equilibrio en todo momento. Los resbalones, tropiezos y caídas pueden

ser grandes causantes de lesiones graves o letales. Tenga cuidado con la manguera sobrante que puede

haber quedado en el suelo o en la superficie de trabajo. No use indebidamente las mangueras ni los

conectores. Nunca transporte la herramienta por la manguera ni le dé tirones para desconectarla del

suministro eléctrico. Mantenga las mangueras lejos del calor, aceite y bordes filosos. Revise si las

mangueras están estropeadas o desgastadas antes de usarlas, y cerciórese de que todas las

conexiones estén firmes.

• EL NO ACATAR TODAS LAS ADVERTENCIAS PODRÍA CAUSAR LESIONES PERSONALES INCLUSO

LETALES TANTO AL USUARIO COMO A LAS PERSONAS EN LAS INMEDIACIONES.

• USE LAS HERRAMIENTAS SÓLO PARA LOS PROPÓSITOS PARA LOS CUALES ESTÁN DISEÑADAS.

• DEBERÁ USAR PROTECCIÓN OCULAR Y RESPIRATORIA (APROBADAS POR OSHA) MIENTRAS ROCÍA

O LIMPIA ESTA PISTOLA O SUS ACCESORIOS.

• NUNCA APUNTE A LAS PERSONAS CON LA PISTOLA. LOS DISOLVENTES Y DILUYENTES PUEDEN

CAUSAR LESIONES.

• NO EXCEDA LA PRESIÓN NOMINAL DE FUNCIONAMIENTO.

• PRECAUCIÓN: INFLAMABILIDAD POTENCIAL DE LA PINTURA ROCIADA, EVITE ROCIAR CERCA DE

LLAMAS O CHISPAS.

• USE MASCARILLA/RESPIRADOR PARA PINTURA MIENTRAS OPERA EL PRODUCTO.

• USE EL PRODUCTO SÓLO EN ÁREAS BIEN VENTILADAS.

• USE PROTECTORES PARA LOS OÍDOS.

• DISOLVENTES DE HIDROCARBUROS HALOGENADOS. POR EJEMPLO: EL METILENO NO ES

QUÍMICAMENTE COMPATIBLE CON EL ALUMINIO QUE PODRÍA ESTAR PRESENTE EN MUCHOS

COMPONENTES DEL SISTEMA.

ESPECIFICACIONES

Tamaño de la tobera de líquido: Diámetro de 1.5 mm

Entrada de aire: 1/4" (6,35mm) NPS

Consumo de aire: 4 pies3/min (40 lb/pulg2)

Capacidad del recipiente: 7 oz. líq. (207 cc)

Presión máxima: 50 lb/pulg2 (344,5 kPa)

16 17

25 pies (7,62 metros) O MÁS

El extractor de aceite y agua debe estar al menos a 25 pies (7,62 metros) del compresor,

y más lejos si es posible.

Incline el tubo hacia atrás hacia el receptor de aire

Instale el drenaje

en cada punto bajo

Drenaje

Extractor

de aceite y agua

Unidad compresora

FIGURA 1

Boquilla de aire

Tapa de aire

Cierre del depósito

Depósito

Perilla

ajustadora

del patrón

de rociado

Mango de gatillo

Perilla controladora

del líquido

Ajuste del paquete

de agujas externo

(tuerca de

la empaquetadura)

SUMINISTRO DE AIRE

FLUJO DE AIRE LARGO DEL TUBO

CFM 50 ft. [15,24m] 100 ft. [30,48m] 150 ft. [45,72m] 200 ft. [60,96m]

10 [17 m3/h] 1/2" [12,7mm] 3/4" [19mm] 3/4" [19mm] —

20 [34 m3/h] 3/4" [19mm] 3/4" [19mm] 3/4" [19mm] 3/4" [19mm]

30 [51 m3/h] 3/4" [19mm] 3/4" [19mm] 1" [2,5cm] 1" [2,5cm]

40 [68 m3/h] 1" [2,5cm] 1" [2,5cm] 1" [2,5cm] 1" [2,5cm]

50 [85 m3/h] 1" [2,5cm] 1" [2,5cm] 1" [2,5cm] 1" [2,5cm]

70 [119 m3/h] 1" [2,5cm] 1" [2,5cm] 1-1/4" [3,2cm] 1-1/4" [3,2cm]

Nunca monte el extractor de aceite y agua en o cerca del compresor de aire. Durante la compresión,

la temperatura del aire aumenta considerablemente. A medida que el aire se enfría hasta la temperatura

ambiente, la humedad se condensa en la línea de aire, en su trayecto hacia el sistema de rociado

donde la temperatura del aire comprimido es más baja. Drene correctamente las líneas de aire. Incline

todas las líneas de aire para atrás (hacia el compresor) de modo que la humedad condensada se

devuelva hacia el receptor de aire donde puede drenarse. Cada punto bajo en una línea de aire sirve de

colector de agua. En dichos puntos deben instalarse drenajes de acceso fácil. Ver diagrama anterior.

MANIPULACIÓN DE LA PISTOLA ROCIADORA

Esta pistola rociadora está firmemente construida y diseñada para rendir de manera excepcional durante

el uso exigente y continuo. Sin embargo, como todo instrumento de alta precisión, la eficiencia de su

operación depende del conocimiento de su construcción, uso y mantenimiento. Si se manipula y cuida

debidamente, producirá acabados hermosos y uniformes por mucho tiempo después de que las pistolas

rociadoras de la competencia se hayan desgastado.

El revestimiento

será delgado

en este punto

El revestimiento será

grueso en este punto

MAL

PERILLA CONTROLADORA DEL LÍQUIDO:

Gírela hacia la derecha y a la izquierda para disminuir y

aumentar el flujo respectivamente.

1. Si va a usar un tanque de presión de líquido,

la cantidad del líquido también puede controlarse

regulando la presión en el tanque.

2. A medida que aumenta el ancho del chorro,

más material debe poder pasar por la pistola a fin

de obtener la misma cobertura en la zona ampliada.

3. La dirección del chorro en abanico, ya sea horizontal

o vertical, se obtiene girando la boquilla de aire hasta

la posición deseada, luego apretando el anillo retenedor.

A medida que aumenta el ancho del chorro, más material debe poder pasar por la pistola a fin de

obtener la misma cobertura en la zona ampliada.

ROCIADO

ROCIADO MEDIANTE SIFÓN

Fije la presión de pulverización en aproximadamente 40 lb/pulg2para barnizar y en 50 lb/pulg2para

esmaltar. Pruebe el rociado. Si el rociado es demasiado fino, disminuya la presión o abra

el tornillo de control del líquido. Si es demasiado grueso, cierre el tornillo. Regule el ancho del

patrón y repita el ajuste del rociado según sea necesario.

ROCIADO MEDIANTE PRESIÓN

Tras seleccionar el tamaño correcto del líquido, fije la presión del flujo deseada. Abra el aire

de pulverización y pruebe el rociado. Si es demasiado fino, reduzca la presión. Si es demasiado

grueso, auméntela. Ajuste el ancho del patrón y repita el ajuste del rociado.

Si se mantiene el tornillo de control del líquido en su posición abierta se reducirá el desgaste de la

aguja de líquido.

NOTA: Para reducir el rociado excesivo y obtener el máximo de eficiencia, siempre rocíe con la presión

neumática de pulverización más baja posible.

El patrón de rociado es variable, pues

ofrece distintos patrones intermedios.

Durante el uso normal, las aletas de la boquilla

están en posición horizontal tal como se

muestra aquí. Ello permite crear un patrón

vertical con forma de abanico, el cual cubre

total y uniformemente el material a medida

que se mueve la pistola hacia atrás y adelante

por la superficie que se está acabando.

OPERACIÓN

La manipulación correcta es esencial para obtener un buen acabado. La pistola debe sostenerse en

ángulo recto hacia la superficie que se está cubriendo moviéndola en forma paralela a la superficie. Para

controlar con precisión la pistola y el material, se debe soltar el gatillo antes del término de la descarga.

Sostenga la pistola 6 a 12 pulgadas (15,24cm a 30,48cm) de la superficie dependiendo del material

y la presión de pulverización. Para obtener un acabado uniforme, traslape cada capa sobre la anterior

cerciorándose de que el rociado sea parejo y húmedo.

Usando la menor presión neumática de pulverización posible no rociará excesivamente y pintará con el

máximo de eficiencia.

PERILLA AJUSTADORA

DEL PATRÓN DE ROCIADO:

Gírela hacia la derecha

para obtener el chorro

redondo, y a la izquierda

para darle forma de

abanico.

Comience

la aplicación Termine

la aplicación

Apriete

el gatillo Suelte

el gatillo

BIEN

15 a 30 cm

(6 a 12 pulgadas) Al rociarlo, el revestimiento

debe quedar uniforme y húmedo

DESPLAZAMIENTO

DE LA PISTOLA

LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO

PISTOLA ROCIADORA

1. Sumerja el extremo delantero de la pistola en disolvente hasta cubrir la conexión para líquido.

2. Quite la pintura acumulada en la pistola con una escobilla de cerdas y disolvente.

3. Nunca sumerja toda la pistola rociadora en disolvente. Ello disolverá el lubricante en la empaquetadura

de cuero y en las superficies de desgaste, secándolas y haciendo que la operación de la herramienta

sea más difícil y se desgaste más rápidamente. Los pasajes de aire de la pistola se obstruirán con el

disolvente sucio.

4. Use un trapo humedecido con disolvente y páselo por la parte exterior de la pistola.

5. Lubrique diariamente la pistola. Aplique una gota de aceite ligero para máquinas a:

A. Ajuste del paquete de agujas externo (tuerca de la empaquetadura)

En la FIGURA 1 de la página 16 verá la ubicación de este punto.

AL USARSE CON RECIPIENTE DE SIFÓN

Se debe irrigar diluyente o disolvente por la pistola

introduciendo un tubo en el depósito abierto

que contenga el líquido correspondiente. Apriete

repetidas veces el gatillo para limpiar totalmente

los pasajes y la punta de la aguja.

AL USARSE CON TANQUE DE PRESIÓN

Cierre el suministro de aire hacia el tanque y libere

la presión en el mismo. Abra el orificio de ventilación

y afloje la boquilla de aire. Sostenga la boquilla con

un trapo y apriete el gatillo. El aire retrocederá por

la boquilla expulsando el líquido de la manguera

al interior del tanque. Luego agregue suficiente

diluyente en el tanque para lavar totalmente la

manguera y la pistola. Rocíe diluyente por la pistola

hasta que quede limpia. Conecte la manguera de

líquido a la línea de aire y sople totalmente la

manguera para eliminar los restos de material

y secarla.

• RESPONSABILIDAD. EL PROPIETARIO DE LAS HERRAMIENTAS TIENE LA RESPONSABILIDAD DE

MANTENERLAS EN BUEN ESTADO DE OPERACIÓN. SI LAS HERRAMIENTAS ESTÁN DAÑADAS,

RETÍRELAS INMEDIATAMENTE DEL SERVICIO.

• REPARACIONES. ANTES DE REPARAR LAS HERRAMIENTAS DESCONÉCTELAS DEL SUMINISTRO DE

AIRE COMPRIMIDO. LAS REPARACIONES DEBEN REALIZARSE CONFORME LOS PROCEDIMIENTOS

RECOMENDADOS POR EL FABRICANTE. EN LAS SECCIONES “LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO” O

“SOLUCIÓN DE PROBLEMAS” ENCONTRARÁ MÁS INFORMACIÓN.

• REPUESTOS. LAS HERRAMIENTAS, MANGUERAS Y CONEXIONES DEBEN REEMPLAZARSE SI NO

SON ADECUADAS PARA LA OPERACIÓN.

Diluyente

Mantenga el nivel

del diluyente antes

de la empaquetadura

CONEXIÓN DEL RECIPIENTE

DE ALIMENTACIÓN POR SIFÓN

La presión neumática de pulverización se

regula en el extractor. La cantidad de líquido

se ajusta mediante el tornillo de control del

líquido en la viscosidad de la pintura y

la presión neumática.

CONEXIÓN DEL RECIPIENTE

DE ALIMENTACIÓN POR PRESIÓN

La presión neumática de pulverización se

regula en el extractor. La presión del líquido

se controla en el regulador del recipiente.

Para líquidos pesados el ajuste se realiza

mediante el tornillo de control en la pistola.

CONEXIÓN DEL TANQUE

DE ALIMENTACIÓN POR PRESIÓN

Para operaciones de pintado

con herramientas portátiles

(Regulador doble) La presión neumática

de pulverización y el suministro de líquido

se controlan mediante dos reguladores

de aire individuales en el tanque.

CONEXIÓN DEL TANQUE

DE ALIMENTACIÓN POR PRESIÓN

Para rociado de producción intermedia

(Regulador individual) La presión neumática

de pulverización se regula en el extractor. La

presión del líquido se controla en el regulador

del tanque.

CONEXIÓN DE CIRCULACIÓN

DE ALIMENTACIÓN POR PRESIÓN

Para rociado de alta producción

La presión neumática de pulverización se regu-

la en el extractor. La presión del líquido se con-

trola en el regulador de líquido.

TIPOS DE INSTALACIÓN

Entrada de aire Aire

Aire

Suministro de aire

Manguera

de aire

Líquido

Regulador

de líquido

Líquido

Extractor

Salida

de la línea

principal

Tanque de presión

Recipiente de presión

Recipiente del sifón

Regulador del

recipiente

Extractor de

aceite y agua

Extractor de

aceite y agua

SERVICIO

• Sólo personal de reparación calificado debe dar servicio a la herramienta. El servicio o mantenimiento

realizado por personal no calificado podría producir riesgo de lesiones personales.

• Al reparar la herramienta, utilice sólo repuestos idénticos a los originales. Siga las instrucciones

en la sección “MANTENIMIENTO” de este manual. El uso de partes no autorizadas o el no acatar

las instrucciones de mantenimiento, puede crear un riesgo de descargas eléctricas o lesiones.

PRESIÓN NEUMÁTICA

El extractor de aceite y agua es importante.

Obtener un rociado fino sin el uso de un buen extractor de aceite y agua es casi imposible. El extractor

elimina las burbujas y manchas manteniendo el aire libre de aceite y agua, y controlando exactamente la

presión neumática en la pistola

CONJUNTO DE LA BOQUILLA DE AIRE, DE LÍQUIDO Y AGUJA

1. Todas las boquillas y agujas están hechas con precisión y deben manipularse con cuidado.

2. Con excepción de lo descrito en el punto No. 5, no altere la pistola en modo alguno.

3. Para limpiar las boquillas, remójelas en disolvente a fin de eliminar todo el material seco.

Luego sóplelas con aire limpio.

4. No inserte instrumentos metálicos en ningún orificio de las boquillas. Si debe revisarlos, utilice sólo

una herramienta que sea más blanda que el latón.

5. Ajuste la válvula con aguja de líquido de modo que al apretar el gatillo, el aire fluya antes que

el líquido.

NO USE LUBRICANTES QUE CONTENGAN SILICONA. LA SILICONA PUEDE CAUSAR DEFECTOS

AL APLICARSE EL ACABADO.

TODAS LAS PARTES EN LA PISTOLA ROCIADORA DEBEN ATORNILLARSE A MANO PRIMERO.

ASÍ EVITARÁ ROSCAR TRANSVERSALMENTE LAS PARTES. SI NO PUEDE GIRARLAS FÁCILMENTE

CON LA MANO, CERCIÓRESE DE ESTAR USANDO LAS PARTES CORRECTAS, DESTORNÍLLELAS,

REALINÉELAS Y VUELVA A INTENTARLO. NUNCA USE FUERZA INDEBIDA PARA UNIR LAS PARTES.

2524

ESTADO DEL PATRÓN

DE ROCIADO PROBLEMA SOLUCIÓN

La pistola no rocía a) Pistola sin presión neumática.

b) Presión del líquido demasiado

baja en la tapa de mezcla inter-

na y el tanque de presión.

c) Tornillo de control del líquido

insuficientemente abierto.

d) Líquido demasiado pesado para

succionarlo.

a) Revise el suministro y las líneas

de aire.

b) Aumente la presión del líquido

en el tanque.

c) Abra el tornillo de control del

líquido.

d) Diluya el material o cambie la

alimentación por presión.

Fuga de líquido

desde la tuerca de

la empaquetadura

a) Tuerca de la empaquetadura

suelta.

b) Empaquetadura desgastada

o seca.

a) Apriétela, pero no demasiado

para no enganchar la aguja.

b) Reemplace la empaquetadura

o lubríquela.

Tobera de líquido

goteando

a) Empaquetadura seca.

b) Aguja lenta.

c) Tuerca de la empaquetadura

apretada.

d) Boquilla o aguja de líquido

desgastadas.

a) Lubríquela.

b) Lubríquela.

c) Ajústela.

d) Para la alimentación por

presión, instale una boquilla

y aguja nuevas.

Acabado delgado,

arenoso y rugoso

a) Pistola sostenida demasiado

lejos de la superficie.

b) Presión de pulverización

demasiado alta.

a) Acerque más la pistola

a la superficie.

b) Ajuste la presión

de pulverización.

Acabado grueso con

hoyuelos tipo cáscara

de naranja

Pistola sostenida demasiado cerca

de la superficie.

Aleje la pistola de la superficie.

ESTADO DEL PATRÓN

DE ROCIADO PROBLEMA SOLUCIÓN

Un lado de la aleta de la boquilla

está obstruido.

Remoje la boquilla en disolvente

para soltar las obstrucciones, luego

sople aire hasta que quede limpia.

Use un mondadientes para limpiar

los orificios. Nunca intente aflojar el

material seco con una herramienta

filosa.

a) Boquilla de aire suelta.

b) Material seco alrededor de la

parte externa de la boquilla.

a) Apriete el gatillo de la boquilla.

b) Retire la boquilla de aire y limpie

la tobera de líquido con un trapo

humedecido en diluyente.

a) Presión neumática de pulver-

ización demasiado alta.

b) Se intenta rociar un material del-

gado en un patrón muy ancho.

a) Reduzca la presión.

b) Aumente el control del material

revolviendo el líquido. Gire el

tornillo de control hacia la

izquierda, mientras reduce el

ancho del rociado girando el

tornillo de ajuste hacia la

derecha.

Salpicaduras

a) Empaquetadura alrededor de la

válvula de aguja seca.

b) Boquilla de líquido suelta o

suciedad entre la boquilla y el

cuerpo.

c) Sello de la aguja dañado.

a) Retraiga la tuerca moleteada

y aplique a la empaquetadura

unas cuantas gotas de aceite

de máquina. Vuelva a apretar la

tuerca.

b) Retire la boquilla de líquido.

Limpie su parte posterior y

asiéntela en el cuerpo de

la pistola. Vuelva a instalarla

y apriétela firmemente en

el cuerpo.

c) Reemplace el sello No. 4.

Patrón de

rociado incorrecto

a) Pistola incorrectamente ajustada.

b) Tapa de aire sucia.

c) Tobera de líquido obstruida.

d) Aguja lenta.

a) Reajústela. Siga las instrucciones

al pie de la letra.

b) Límpiela.

c) Límpiela.

d) Lubríquela.

No se obtiene

un rociado redondo

El tornillo de ajuste del abanico no

se asienta correctamente.

Límpielo o reemplácelo.

SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

2726

15 16

18 13

1110987

12-1

17-117-217-317-4

12-2 12-3

NO.

ARTÍCULO DESCRIPCIÓN CTD NO.

ARTÍCULO DESCRIPCIÓN CTD

1Boquilla de aire 1 11 Tubería de entrada de aire 1

2Boquilla de líquido 1 12

Válvulas de conexión para

líquido 1

3Gatillo de tornillo 1 13 Resorte 1

4Gatillo 1 14 Perilla controladora del líquido 1

5Cuerpo de la pistola 1 15 Material de la empaquetadura 1

6Arandela 1 16 Tuerca de la empaquetadura 1

7Asiento de la válvula 1 17

Conjunto controlador del rociado

8Válvula 1 18 Conjunto de tapa completo 1

9Resorte 1 19 Junta del depósito 1

10 Junta tórica 1 20 Depósito 1

LISTA DE PIEZAS 691160

Mastergrip 540139 El manual del propietario

Marca: Mastergrip

Modelo: 540139

Categoría: Rociador de pintura

Tipo: El manual del propietario

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Mastergrip 540139 El manual del propietario

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