Bosch PR20EVSK Manual de usuario

Marca: Bosch

Modelo: PR20EVSK

Categoría: Herramientas eléctricas

Tipo: Manual de usuario

Este manual también es adecuado para

IMPORTANT: IMPORTANT : IMPORTANTE:

Read Before Using Lire avant usage Leer antes de usar

Operating/Safety Instructions

Consignes de fonctionnement/sécurité

Instrucciones de funcionamiento y seguridad

PR10E

PR20EVSK

PR20EVSNK

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BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 1

-2-

Work area safety

Keep work area clean and well lit.

Cluttered or dark areas invite accidents.

Do not operate power tools in explosive

atmospheres, such as in the presence of

flammable liquids, gases or dust.

Power

tools create sparks which may ignite the dust

or fumes.

Keep children and bystanders away while

operating a power tool.

Distractions can

cause you to lose control.

Electrical safety

Power tool plugs must match the outlet.

Never modify the plug in any way. Do not

use any adapter plugs with earthed

(grounded) power tools.

Unmodified plugs

and matching outlets will reduce risk of

electric shock.

Avoid body contact with earthed or

grounded surfaces such as pipes,

radiators, ranges and refrigerators.

There

is an increased risk of electric shock if your

body is earthed or grounded.

Do not expose power tools to rain or wet

conditions.

Water entering a power tool will

increase the risk of electric shock.

Do not abuse the cord. Never use the cord

for carrying, pulling or unplugging the

power tool. Keep cord away from heat, oil,

sharp edges or moving parts.

Damaged or

entangled cords increase the risk of electric

shock.

When operating a power tool outdoors,

use an extension cord suitable for

outdoor use.

Use of a cord suitable for

outdoor use reduces the risk of electric

shock.

Do not use AC only rated tools with a DC

power supply.

While the tool may appear to

work, the electrical components of the AC

rated tool are likely to fail and create a

hazard to the operator.

If operating the power tool in damp

locations is unavoidable a Ground Fault

Circuit Interrupter (GFCI) must be used to

supply the power to your tool.

GFCI and

personal protection devices like electrician’s

rubber gloves and footwear will further

enhance your personal safety.

Personal safety

Stay alert, watch what you are doing and

use common sense when operating a

power tool. Do not use a power tool while

you are tired or under the influence of

drugs, alcohol or medication.

A moment of

inattention while operating power tools may

result in serious personal injury.

Use safety equipment. Always wear eye

protection.

Safety equipment such as dust

mask, non-skid safety shoes, hard hat, or

hearing protection used for appropriate

conditions will reduce personal injuries.

Avoid accidental starting. Ensure the

switch is in the off-position before

plugging in.

Carrying power tools with your

finger on the switch or plugging in power

tools that have the switch on invites

accidents.

Remove any adjusting key or wrench

before turning the power tool on.

A wrench

or a key left attached to a rotating part of the

power tool may result in personal injury.

Do not overreach. Keep proper footing

and balance at all times.

This enables

better control of the power tool in unexpected

situations.

Dress properly. Do not wear loose

clothing or jewelry. Keep your hair,

clothing and gloves away from moving

parts.

Loose clothes, jewelry or long hair can

be caught in moving parts.

If devices are provided for the connection

of dust extraction and collection facilities,

ensure these are connected and properly

used.

Use of these devices can reduce dust-

related hazards.

Read all instructions. Failure to follow all instructions listed below may

result in electric shock, fire and/or serious injury.

The term “power tool” in

all of the warnings listed below refers to your mains-operated (corded) power tool or battery-

operated (cordless) power tool.

SAVE THESE INSTRUCTIONS

WARNING

General Safety Rules

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Keep handles dry, clean and free from oil

and grease.

Slippery hands cannot safely

control the power tool.

Power tool use and care

Do not force the power tool. Use the

correct power tool for your application.

The correct power tool will do the job better

and safer at the rate for which it was

designed.

Do not use the power tool if the switch

does not turn it on and off.

Any power tool

that cannot be controlled with the switch is

dangerous and must be repaired.

Disconnect the plug from the power

source and/or the battery pack from the

power tool before making any

adjustments, changing accessories, or

storing power tools.

Such preventive safety

measures reduce the risk of starting the

power tool accidentally.

Store idle power tools out of the reach of

children and do not allow persons

unfamiliar with the power tool or these

instructions to operate the power tool.

Power tools are dangerous in the hands of

untrained users.

Maintain power tools. Check for

misalignment or binding of moving parts,

breakage of parts and any other condition

that may affect the power tools operation.

If damaged, have the power tool repaired

before use.

Many accidents are caused by

poorly maintained power tools.

Keep cutting tools sharp and clean.

Properly maintained cutting tools with sharp

cutting edges are less likely to bind and are

easier to control.

Use the power tool, accessories and tool

bits etc., in accordance with these

nstructions and in the manner intended

for the particular type of power tool,

taking into account the working

conditions and the work to be performed.

Use of the power tool for operations different

from those intended could result in a

hazardous situation.

Use clamps or other practical way to

secure and support the workpiece to a

stable platform.

Holding the work by hand

or against your body is unstable and may

lead to loss of control.

Service

Have your power tool serviced by a

qualified repair person using only identical

replacement parts.

This will ensure that the

safety of the power tool is maintained.

Develop a periodic maintenance schedule

for your tool. When cleaning a tool be

careful not to disassemble any portion of

the tool since internal wires may be

misplaced or pinched or safety guard

return springs may be improperly

mounted.

Certain cleaning agents such as

gasoline, carbon tetrachloride, ammonia, etc.

may damage plastic parts.

SAVE THESE INSTRUCTIONS

-3-

Safety Rules for Routers

Hold tool by insulated gripping surfaces

when performing an operation where the

cutting tool may contact hidden wiring or

its own cord.

Contact with a "live" wire will

make exposed metal parts of the tool "live"

and shock the operator.

Use clamps or other practical way to

secure and support the workpiece to a

stable platform.

Holding the work by hand

or against your body is unstable and may

lead to loss of control.

If cutting into existing walls or other blind

areas where electrical wiring may exist is

unavoidable, disconnect all fuses or

circuit breakers feeding this worksite.

Always make sure the work surface is

free from nails and other foreign objects.

Cutting into a nail can cause the bit and the

tool to jump and damage the bit.

Never hold the workpiece in one hand and

the tool in the other hand when in use.

Never place hands near or below cutting

surface.

Clamping the material and guiding

the tool with both hands is safer.

Never lay workpiece on top of hard

surfaces, like concrete, stone, etc...

Protruding cutting bit may cause tool to jump.

Always wear safety goggles and dust

mask. Use only in well ventilated area.

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Using personal safety devices and working in

safe environment reduces risk of injury.

fter changing the bits or making any

adjustments, make sure the collet nut and

any other adjustment devices are

securely tightened.

Loose adjustment

device can unexpectedly shift, causing loss

of control, loose rotating components will be

violently thrown.

Never start the tool when the bit is

engaged in the material.

The bit cutting

edge may grab the material causing loss of

control of the cutter.

The direction of feeding the bit into the

material is very important and it relates to

the direction of bit rotation. When viewing

the tool from the top, the bit rotates

clockwise. Feed direction of cutting must

be counter-clockwise.

NOTE: inside and

outside cuts will require different feed

direction, refer to section on feeding the

router. Feeding the tool in the wrong

direction, causes the cutting edge of the bit

to climb out of the work and pull the tool in

the direction of this feed.

Never use dull or damaged bits. Sharp

bits must be handled with care.

Damaged

bits can snap during use. Dull bits require

more force to push the tool, possibly causing

the bit to break.

Never touch the bit during or immediately

after the use.

After use the bit is too hot to

be touched by bare hands.

Never lay the tool down until the motor

has come to a complete standstill.

The

spinning bit can grab the surface and pull the

tool out of your control.

Never use bits that have a cutting

diameter greater than the opening in the

base.

Some dust created by

power sanding, sawing,

grinding, drilling, and other construction

activities contains chemicals known to

cause cancer, birth defects or other

reproductive harm. Some examples of

these chemicals are:

• Lead from lead-based paints,

• Crystalline silica from bricks and cement

and other masonry products, and

• Arsenic and chromium from chemically-

treated lumber.

Your risk from these exposures varies,

depending on how often you do this type of

work. To reduce your exposure to these

chemicals: work in a well ventilated area, and

work with approved safety equipment, such

as those dust masks that are specially

designed to filter out microscopic particles.

-4-

WARNING

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-5-

IMPORTANT: Some of the following symbols may be used on your tool. Please study them

and learn their meaning. Proper interpretation of these symbols will allow you to operate the

tool better and safer.

Symbol Name Designation/Explanation

V Volts Voltage (potential)

A Amperes Current

Hz Hertz Frequency (cycles per second)

W Watt Power

kg Kilograms Weight

min Minutes Time

s Seconds Time

Diameter Size of drill bits, grinding wheels, etc.

No load speed Rotational speed, at no load

.../min Revolutions or reciprocation per minute Revolutions, strokes, surface speed,

orbits etc. per minute

0 Off position Zero speed, zero torque...

1, 2, 3, ... Selector settings Speed, torque or position settings.

I, II, III, Higher number means greater speed

Infinitely variable selector with off Speed is increasing from 0 setting

Arrow Action in the direction of arrow

Alternating current Type or a characteristic of current

Direct current Type or a characteristic of current

Alternating or direct current Type or a characteristic of current

Class II construction Designates Double Insulated

Construction tools.

Earthing terminal Grounding terminal

Warning symbol Alerts user to warning messages

Ni-Cad RBRC seal Designates Ni-Cad battery recycling

program

Symbols

This symbol designates

that this tool is listed by

Underwriters Laboratories.

This symbol designates

that this tool is listed by

the Canadian Standards

Association.

This symbol designates

that this tool is listed to

Canadian Standards by

Underwriters Laboratories.

This symbol

designates

that

this tool

complies

to NOM

Mexican

Standards.

This symbol designates that

this tool is listed by

Underwriters Laboratories,

and listed to Canadian

Standards by Underwriters

Laboratories.

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-6-

Functional Description and Specifications

Disconnect the plug from the power source before making any

assembly, adjustments or changing accessories

. Such preventive safety

measures reduce the risk of starting the tool accidentally.

WARNING

Palm Router

Microfine Depth

Adjustment

Bit Rotation Arrow

Collet Nut

Contoured

Grip Area

Brush Cap

Variable-Speed Dial

(PR20EVS model)

Finger Support Pockets

Finger Guards

Power Cord

Quick-Clamp

System Lever

Depth Scales

(Imperial & Metric)

Spindle Lock

Sub-Base

Rugged Aluminum

Base

Coarse Adjustment

Unlock/Lock Indicator

Rocker

On/Off

Switch

Air Vents

FIG. 1

Model Number

PR10E PR20EVS

Voltage rating 120 V 60 Hz 120 V 60 Hz

Amperage Rating

5.7A

No load speed n

35,000/min n

16,000-35,000/min

Bit Capacity 1/4" shank 1/4" shank

Max. Cutter Diameter * *

*Cutter diameter must be at least 1/4” smaller than opening for the bit and cutter.

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SELECTING BITS

Your Bosch palm router is designed for a wide

variety of routing applications that use 1/4"

shank bits. These include woodworking

applications such as edge forming, grooving,

and sign making. This router is also ideal for

trimming laminates, phenolics, and other

materials that have been bonded to a

substrate edge trimming and overhang the

substrated typically by about 1/8" (3 mm).

A wide assortment of router bits with different

profiles are available as accessories. Only

use good quality bits.

To prevent personal injury,

always remove the plug

from power source before removing or in-

stalling bits or accessories.

Installing a Router Bit

1. Lay router on its side with the backside of

base resting on the bench. The router's top

has a flat design so the router can be stood

on end during bit changes, if preferred.

2. Press spindle lock to prevent rotation of

collet chuck.

NOTE: it may be necessary to

rotate collet nut to engage spindle lock

(Fig. 2).*

3. Next, use the collet wrench to loosen the

collet chuck assembly in counter-clockwise

direction (viewed from bottom of router).

4. Insert the shank of the router bit into the

collet chuck assembly as far as it will go,

then back the shank out until the cutters

are approximately 1/8" to 1/4" away from

the collet nut face.

5. With the router bit inserted and the spindle

lock engaged, use the collet wrench to

firmly tighten the collet chuck assembly in

a clockwise direction (viewed from bottom

of router) (Fig. 3).*

To ensure proper gripping of the router bit

and minimize run-out, the shank of the router

bit must be inserted at least 5/8".

*As an alternative to the spindle lock, a thin

10mm wrench can be used on the ‘flats’ of

the spindle.

Cutter diameter must be at

least 1/4” smaller than

opening for the bit and cutter.

To prevent damage to tool, do not tighten

collet without a bit.

NOTE:

The bit shank and chuck should be

clean and free of dust, wood, residue and

grease before assembling.

Removing the Router Bit

Press spindle lock to prevent rotation of

collet chuck, and turn the collet chuck

assembly in a counter-clockwise direction.

2. Once the collet chuck assembly is

loosened, continue to turn the collet chuck

assembly until it pulls the collet free from

the spindle, and the router bit can be

removed.

NOTE: The collet chuck is self-extracting; it

is NOT necessary to strike the collet chuck to

free the router bit.

-7-

Assembly

WARNING

FIG. 2

FIG. 3

WARNING

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 7

COLLET CHUCK CARE

With the router bit removed, continue to turn

the collet chuck counter-clockwise until it is

free of the shaft. To assure a firm grip,

occasionally blow out the collet chuck with

compressed air, and clean the taper in the

armature assembly shaft with a tissue or fine

rush. The collet chuck is made up of two

component parts that snap together (Fig. 4);

check to see that the collet is properly seated

in the collet chuck nut and lightly thread the

collet chuck back onto the armature shaft.

Replace worn or damaged collet chucks

immediately.

REMOVING MOTOR FROM BASE

1. Open the clamping lever (Fig. 5).

2. Turn the motor so that the single triangle

on the base lines up with “unlocked”

symbol on the motor. (Make sure that the

indication the base is aligned with the line

under the “unlocked” symbol on the motor.

Otherwise, the router can be damaged.)

(Fig. 5)

3. Pull the motor away from base until it stops

(Fig. 5).

4. Turn motor counterclockwise until it stops

(Fig. 6).

5. Pull motor out of base (Fig. 6).

-8-

Collet

Chuck

Nut

IG. 4

FIG. 5

FIG. 6

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 8

INSTALLING THE MOTOR INTO BASE

1. Open the clamping lever (Fig. 7).

2. Align the double triangles on the base and

motor then insert motor into base until it

stops (Fig. 7).

3. Turn motor clockwise until single triangle

lines up with “unlocked” symbol. (Make

sure that the indication the base is aligned

with the line under the “unlocked” symbol

on the motor. Otherwise, the router can be

damaged.) (Fig. 8)

4. Move motor into base until the approximate

desired depth has been reached. (Fig. 8)

5. Turn motor clockwise

about 1/4”

until single

triangle lines up with “locked” symbol. (Fig. 9)

6. Close the clamping lever. Always make

sure the motor sits tightly in the base. (The

tension of the clamping lever can be

changed by re-adjusting the nut.) (Fig. 9)

CHECK SUBBASE LOCATION

Make sure that the bit and its cutter are

centered in the subbase opening. If necessary,

adjust the location of the subbase as follows:

1. Loosen the four screws that hold the subbase.

2. Adjust the location of the subbase as

needed so that the bit and its cutter are

centered in the subbase opening.

3. Tighten the four screws that hold the

subbase (Fig. 10).

Cutter diameter must be at

least 1/4” smaller than

opening for the bit and cutter.

When the subbase has been centered in this

manner, the left and right edges of the

subbase are equidistant from the cutter, and

either side of the subbase can be used as a

guiding surface without worrying about a

difference in the cut line. See "Guiding The

Router" on page 12.

Note: This subbase is not designed for use

with templet guides. See optional PR009 and

PR010 Accessories for use of templet guides

with the palm router.

-9-

FIG. 8

FIG. 7

WARNING

FIG. 10

FIG. 9

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 9

Bosch routers are designed for speed,

accuracy and convenience in performing

cabinet work, fluting, beading, cove-cutting,

rounding edges, dovetailing, etc. They will

enable you to accomplish inlay work,

decorative edges and many types of special

routing.

SETTING THE DEPTH OF CUT

Adjust the depth-of-cut only when the motor

is switched off.

1. Install desired router bit.

2. Place the router on the workpiece.

3. Open the clamping lever. Fig. 11(A)

4. Turn the motor about 1/4” counter-

clockwise so that the single triangle on the

base lines up with “unlocked” symbol on

the motor. Fig. 11(B) (Make sure that the

indication the base is aligned with the line

under the “unlocked” symbol on the motor.

Otherwise, the router can be damaged.)

5. Slowly lower the motor until the router bit

touches the workpiece. Fig. 11(C)

6. Note the reading on the scale (below the

clamp lever) and add the desired depth-of-

cut to this value to determine the target

scale value.

7. Lower the motor until the target scale

value is reached. Fig. 11(C)

8. Turn motor clockwise about 1/4” until

single triangle lines up with “locked”

symbol. Fig. 11(B)

9. Close the clamping lever. Always make

sure the motor is held tightly in the base.

Fig. 11(A) (The tension of the clamping

lever can be changed by re-adjusting the

nut.)

10. Check the depth-of-cut and make fine

adjustment, if necessary. (Note: the

depth of the motor and bit may shift very

slightly when the clamping lever is

close.)

11. Make a trial cut to verify that the router

is set to make the cut as desired.

FINE DEPTH ADJUSTMENT

Adjust the depth-of-cut only when the motor

is switched off.

1. Open the clamping lever. Fig. 11(A)

2. Adjust the desired depth-of-cut with the

knurled wheel on back of base. Fig. 11(D)

3. Rotate the knurled wheel clockwise to

increase the routing depth,

counterclockwise to decrease the cutting

depth. Each complete rotation of the dial

equals 1.25 mm (approximately 3/64").

4.Close the clamping lever. Fig. 11(A)

Always make sure the motor is held tightly

in the base. Re-adjusting the nut can

change the tension of the clamping lever.

(See “To Clamp Motor”, below)

Check the depth-of-cut and make an

additional fine adjustment, if necessary.

(Note: the depth of the motor and bit may

shift very slightly when the clamping lever

is closed.)

6. Make a trial cut to verify that the router is

set to make the cut as desired.

TO CLAMP MOTOR

When final coarse and fine adjustments have

been made, fasten the base clamp lever to

secure adjustments. (If additional clamping

force is desired: using a 8 mm wrench, rotate

clamp nut clockwise SLIGHTLY (1/8 turn or

less), then test clamp. Do not over-tighten.)

DEEP CUTS

For deeper cuts, make several progressively

deeper cuts by starting at one depth and

then make several subsequent passes,

increasing the cutting depth with each pass.

To be certain that your depth settings are as

desired, you may want to make test cuts in

scrap material before beginning work.

-10-

Operating Instructions

FIG. 11

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 10

-11-

ROCKER “ON/OFF” SWITCH

Your tool can be turned “ON” or “OFF” by the

rocker switch located on the motor housing.

One side of the switch is marked “I” for “ON“,

and the other side of switch is marked “O” for

“OFF“.

O TURN THE TOOL “ON”:

ush the side

of the switch marked “I”.

TO TURN THE TOOL “OFF”: Push the side

of the switch marked “O”.

SOFT START FEATURE

Electronic feedback control minimizes torque

twist customary in routers by limiting the

speed at which motor starts.

ELECTRONIC VARIABLE SPEED

CONTROL

(Model PR20EVS Only)

The electronic speed control feature allows

motor speed to be matched to cutter size and

material hardness for improved finish,

extended bit life, and higher performance.

Speed changes are achieved by rotating

Control Dial RIGHT to increase speed, LEFT

to decrease as indicated on housing (Fig. 1).

Speed may be changed while tool is on. The

reference numbers on the dial facilitate re-

setting control to desired speed.

The speed chart indicates the relationship

between settings and application, exact

settings are determined by operator

experience and preference. The bit

manufacturer may also have a speed

recommendation.

CONSTANT RESPONSE™ CIRCUITRY

The router's Constant Response™ Circuitry

monitors and adjusts power to maintain the

desired RPM for consistent performance and

control.

FEEDING THE ROUTER

In addition to the main palm-grip area at the

back of the motor housing and base, the

base has Bosch-exclusive finger support

pockets to provide additional stability for the

router. The pockets feature finger guards to

provide a barrier between the finger pockets

and the bit area (Fig 12).

As seen from the top of the router, the bit

turns clockwise and the cutting edges face

accordingly. Therefore, the most efficient cut

is made by feeding the router so that the bit

turns into the work, not away. Figure 13

shows proper feed for various cuts. How fast

you feed depends on the hardness of the

material and the size of the cut. For some

materials, it is best to make several cuts of

increasing depth.

If the router is hard to control, heats up, runs

very slowly or leaves an imperfect cut,

consider these causes:

Wrong direction of feed — hard to control.

Feeding too fast — overloads motor.

3. Dull bit — overloads motor.

4. Cut is too large for one pass — overloads

motor.

5. Feeding too slow — leaves friction burns

on work.

Feed smoothly and steadily (do not force).

You will soon learn how the router sounds

and feels when it is working best.

Always hold the router off the work when

turning the switch on or off. Contact the work

with the router after the router has reached

full speed, and remove it from the work

before turning the switch off. Operating in this

manner will prolong switch and motor life and

will greatly increase the quality of your work.

DIAL

SETTING RPM APPLICATION

1 16000

2 18000

3 20000

4 22500

5 26500

6 35000

}

Larger-diameter bits

and cutters.

Softwoods, plastics,

laminates, smaller

diameter bits and

cutters

FIG. 12

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 11

-12-

RATE OF FEED

When routing or doing related work in wood

and plastics, the best finishes will result if the

depth of cut and feed rate are regulated to

keep the motor operating at high speed.

Feed the router at a moderate rate. Soft

materials require a faster feed rate than hard

aterials.

The router may stall if improperly used or

overloaded. Reduce the feed rate to prevent

possible damage to the tool. Always be sure

the collet chuck is tightened securely before

use. Always use router bits with the shortest

cutting length necessary to produce the

desired cut. This will minimize router bit run-

out and chatter.

It may be necessary to make the cut in more

than one pass with progressively deeper

settings to avoid overloading the motor. If the

bit cuts freely and the motor does not slow

down, the cutting depth is generally correct.

GUIDING THE ROUTER

The router can be guided through the work in

any of several ways. The method you use

depends, of course, on the demands of the

particular job and on convenience.

For routing operations such as grooving or

dadoing, it is often necessary to guide the

tool in a line parallel to a straight edge. One

method of obtaining a straight cut is to

securely clamp a board or other straightedge

to the work surface, and guide the edge of

the router sub-base along this path (Fig. 14).

PR002 STRAIGHT ROUTER GUIDE

(Included with PR20EVSK & PR20EVSNK,

also available as optional accessory)

The router guide is an optional accessory

that will guide the router parallel to a straight

edge (Fig. 15).

The router guide is supplied in two part held

together with a bolt, wing nut and washer. It

also includes a wing screw and washer to

fasten the guide to the router.

The guide also features a scale for

accurately positioning the edge guide relative

to the bit. With the guide installed and

adjusted, the router should be fed normally,

keeping the guide in contact with the edge of

the workpiece at all times.

The router guide can also be positioned

directly under the router base for operations

where a cut is needed close to or at the edge

of the work, such as when rounding off deck

planks.

FIG. 15

FIG. 14

FIG. 13

Workpiece

Direction of router feed

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-13-

USING SELF-PILOTED BITS

Self-piloted bits have an integral round tip or

ball bearing which rides against the work

surface above or below the cutters to control

horizontal cutting depth (Fig. 16). When

using these bits, neither the roller guide or

straight guide is required. When guiding

gainst a laminated surface, use wax or

other lubricant and do not apply excess

pressure or the piloted end may mar the

work. Bearing pilots must be kept clean and

free of adhesive or other residue. Router bit

bearings are sealed and permanently

lubricated, and should be replaced when they

no longer turn freely to avoid damaging the

work surface.

PR003 ROLLER/BUSHING GUIDE

(Included with PR20EVSNK, also available

as optional accessory)

The optional PR003 Roller/Bushing Guide is

used when edge-forming or trimming with

unpiloted bits, non-bearing bits.

Attachment of Roller/Bushing Guide

The PR003 roller/bushing guide (Fig. 17) is

attached using the wing screw and washer.

Adjustment of Roller/Bushing Guide

Vertical Adjustment:

Loosen the wing screw and adjust up or

down as necessary to allow roller/bushing

to ride on the intended guiding surface.

2. Tighten wing screw.

Horizontal Adjustment:

Whether making straight or bevel cuts, the

width of material removed is determined by

the distance between the front of the router

bit’s cutter and the front of the roller/bushing.

Adjust the front of the roller/bushing as

follows:

1. Loosen wing nut at bottom.

2. Rotate the wing nut on the back of the

guide to move the roller/bushing in or out

to create amount of cutter exposure

needed to trim the laminate flush with the

guiding surface or to create the desired

bevel.

3. Be sure the bit clears the top of the

roller/bushing guide by at least 1/8" (3 mm)

to avoid damage.

4. Tighten wing nut on the bottom of the

guide assembly

5. Make a trial cut to check the setting and

readjust as necessary.

Use of the Roller/Bushing Guide

1. With the guide installed and adjusted, the

router should be fed normally, keeping the

guide in contact with the edge of the

workpiece at all times.

To maintain a consistent width of cut, a

consistent angle must be maintained

between the router and the workpiece.

FIG. 16

FIG. 17

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 13

PR009 AND PR010 ROUND SUBBASES &

USE OF TEMPLET GUIDE BUSHINGS

(

Available as optional accessories)

ptional large round subbases are available

separately and allow various templet guide

bushings to be used with the palm routers.

Templet guide bushings are used to guide the

router to repeated make consistent openings

and inlays using various templets (also referred

to as patterns and jigs). Templets for standard

routing applications are available commercially,

such as the Bosch hinge templet kit; and

templets for specialty applications are typically

made by users for their specific needs.

The PR009 Round Subbase accepts the Bosch

RA-Series Templet Guide Adapters.*

The PR010 Round Subbase accepts threaded

templet guide adapters

*Note: The RA1100 Adapter for Threaded

Templets allows use of conventional threaded

templet guides with the PR009 Round Subbase.

PR009 Attachment of Templet Guide and

Round Subbase (Fig. 18)

1. Remove regular subbase.

2. Insert templet guide into top of round

subbase such that the anti-rotation stops in

the subbase fit into the corresponding places

in the templet guide. (When using the

RA1100 adapter, first place the rubber O-ring

between the anti-rotation stops and the

subbase.) (Fig. 19).

3. Loosely attach round subbase using panhead

screws that come with that accessory.

Center the templet guide around the bit. (The

optional Bosch RA1150 Centering Cone can

be used to ensure that the templet guide is

properly centered.)

5. Tighten the panhead screws to hold the

templet guide and subbase in position.

Note: If a templet guide seems loose, repeat

steps 2- 5 after adding the rubber O-ring.

PR010 Attachment Round Subbase of

Threaded Templet Guide (Fig. 20)

1. Remove regular subbase.

2. Loosely attach round subbase using panhead

screws that come with that accessory.

Attach the threaded templet guide by putting

the templet guide through the bottom and

attaching the ring from the top.

4. Center the templet guide around the bit. (The

optional Bosch RA1150 Centering Cone can

be used to ensure that the templet guide is

properly centered.)

5. Tighten the panhead screws to hold the

templet guide and subbase in position.

Creating Templets

Templet patterns can be made of plywood,

hardboard, metal or even plastic. The design

can be cut with a router, jigsaw, or other suitable

cutting tool. Remember that the pattern will have

to be made to compensate for the distance

between the router bit and the templet

guide

(the “offset”), as the final workpiece will differ in

size from the templet pattern by that amount,

due to the bit position (Fig. 21).

-14-

Workpiece

Router Bit

Offset

Templet

Guide

Templet

Pattern

Router

Sub-Base

FIG. 20

FIG. 21

PR010 Subbase

Templet Guide

Ring

Router Base

Panhead

Screws

Templet

Guide

FIG. 18

Router

Base

Panhead

Screws

Templet

Guide

PR009 Subbase

Rubber O-Ring

(If necessary)

FIG. 19

Rubber O-Ring

(If necessary)

Anti-

Rotation

Stops

Anti-

Rotation

Stops

Collet Chuck

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 14

-15-

PR004 OFFSET BASE

(Included with PR20EVSNK. Also available

as optional accessory)

The PR004 Offset Base is designed for

routing in confined areas, especially for

trimming laminates in areas that are

inaccessible with the standard fixed base,

specially locations that are close to adjacent

vertical surfaces, such as the tops of already-

installed counter backsplash backsplashes

(Fig. 22).

The PR004 allows routing extremely close to

vertical surface in front of tool, as close as

1/2” when 3/4” bit is used (Removal of black

offset spindle cover further reduces distance

from 3/4” bit and vertical surface to 3/8”.) The

1-1/16” base opening makes it possible to

use bits that have cutters as wide 13/16”.

The PR004 can also be used to scribe the

back of a new counter backsplash so that it

will mate precisely with the wall against

which it will rest (Fig. 23).

Heat Build-Up

To reduce the risk of injury,

do not use the offset base

for more than 10 minutes continuously.

Prolonged continuous use will result in the tool

becoming hot to the touch.

The nature of a belt drive mechanism like the

one in the PR004 Offset Base creates more

heat than when the motor is used in its other

bases. To help minimize heat build-up, the

PR004 has been designed with large

bearings, 25,000 RPM speed*, specially-

designed heat sinks, carefully-directed

airflow and plastic heat shields. Depending

on the application, the PR004 Offset Base

can be used for up to about 10 minutes

continuously before it will need to be left idle

so that it can cool off.

*13,000-RPM 25,000 when used with

PR20EVE motor.

Motor Installation

1. Remove collet from motor and install

toothed drive pulley using collet wrench.

Make sure that drive gear is fully tightened

onto the motor’s spindle. (Fig. 24)

2. The motor is then installed into the base

according to the instructions on page 9.

3. Insert screwdriver (not included) through

the U-shaped opening in the subbase to fit

belt over drive pulley. (Fig. 25)

FIG. 25

WARNING

FIG. 22

FIG. 23

FIG. 24

Drive Gear

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 15

Installation of Bit

1. Insert bit to the desired depth as per the

instructions on page 7.

2. Press large red spindle lock button on top

of offset spindle (Fig. 26).

3. Tighten collet nut using the same collet

wrench as is used on the motor’s own

collet nut. (The collet used on the PR004

is the same type of self-releasing collet

used on the motor itself when used with

the other bases.)

4. Make a trial cut to check the depth and

readjust as necessary.

Using the Offset Router

The principles of using the offset router are

basically the same as for the regular router

set-up (motor in fixed-base assembly), with

the following differences

1. The offset router should be gripped with

one hand gripping the motor gripping area

and the other gripping resting on the top of

the offset spindle holding the front of the

motor (Fig. 22).

2. For routing backsplashes and other

elevated workpieces, some installers

mount the offset base to a wood block that

matches the height of the laminated

backsplash. This helps to maintain a

consistent angle between the bit’s cutter

and the workpiece and to provide addition

stability.

Offset Base Roller/Bushing Guide

The PR004’s roller/bushing guide is required

when edge-forming or trimming with

unpiloted non-bearing bits.

Attachment of Roller/Bushing Guide

The PR004’s roller/bushing guide is attached

using two screws with a Philips screwdriver

(not included). Fig. 27

Adjustment of Roller/Bushing Guide

Whether making straight or bevel cuts, the

width of material removed is determined by

the distance between the front of the router

bit’s cutter and the front of the roller/bushing.

Adjust the front of the roller/bushing as

follows (Fig. 28):

1. Using a Phillips screwdriver, to adjust,

loosen screw.

2. Rotate the knurled knob on back of the

guide to move the roller/bushing in or out

to create amount of cutter exposure

needed to trim the laminate flush with the

guiding surface or to create the desired

bevel.

3. Be sure the bit clears the top of the

roller/bushing guide by at least 1/8" (3 mm)

to avoid damage.

4. Tighten clamping screw using a Phillips

screwdriver.

5. Make a trial cut to check the setting and

readjust as necessary.

Use of the PR004 with

Roller/Bushing Guide

1. With the guide installed and adjusted, the

router should be fed normally, keeping the

guide in contact with the edge of the

workpiece at all times.

2. To maintain a consistent width of cut, a

consistent angle must be maintained

between the router and the workpiece.

-16-

FIG. 26

FIG. 27

FIG. 28

Mounting

Screw

Mounting

Screw

Clamping

Screw

Knurled

Knob

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 16

PR005 TILT BASE

(Included with PR20EVSNK. Also available

as optional accessory)

The PR005 Tilt Base (Fig. 29) is used for the

following purposes:

• Trimming laminated edges at the point that

hey reach adjacent vertical surface, such

as a kitchen counter’s backsplash (Fig. 31).

• Trimming special angles (Fig. 30)

• Making bevel cuts. One method of

obtaining a straight cut is to securely

clamp a board or other straightedge to the

work surface, and guide the edge of the

router sub-base along this path (Fig. 14).

Motor Installation

The motor is installed according to the

instructions on page 9.

Angle Adjustment

The total tilt range is 75º, from 45º forward to

30º backward.

To adjust the angle (Fig. 31):

1. Loosen the two wing screws.

2. Adjust the angle as desired using the scale

on the left side of the base. Note that there

are detents at every 7.5º. Whenever

possible, the base should be positioned

with the motor tilted toward the closed end

of the base.

3. Tighten the wing screws. Be careful not to

over-tighten, or the base may be

damaged.

Depth Adjustment

The depth is adjusted according to the

instructions on page 10.

Using the Tilt Router

The principles of using the tilt router are

basically the same as for the regular router

set-up (motor in fixed-base assembly), with

the following difference.

1. The PR005 should always be used with a

self-piloted or bearing bit.

The proper grip position depends on the

angle of the cut and the tool. The router

should be gripped with one hand gripping

the motor and the other gripping the

elsewhere on the back of the tool.

To reduce the risk of

injury, never grip the base

directly above or next to the exposed bit.

3. When trimming edges while the bit is tilted

toward the direction of feed, it is extremely

important to keep the base square with the

surface to be routed. If the tilt router is

shifted in the direction of the surface it is

riding on, the upper part of the cutter can

dig far into the workpiece.

-17-

FIG. 29

FIG. 30

FIG. 31

Wing Screw

Scale

Wing

Screw

WARNING

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 17

-18-

PR006 UNDERSCRIBE ATTACHMENT

(Included with PR20EVSNK. Also available

as optional accessory)

The PR006 Underscribe Attachment is used

to create precision-fit seams between two

sheets of laminate (Fig. 32), such as stile and

ail constructions and very large surfaces. It

is attached to the bottom of the PR001 Fixed

Base.

Installation (Fig. 33)

1. Remove rear screws used to hold subbase

onto PR001 Fixed Base.

2. Attach infeed side of PR006 to the Fixed

Base using hex screw*

3. Insert eccentric adjuster into pocket on

outfeed side of PR006.

4. Attach outfeed side of PR006 to the Fixed

Base using hex screw*

*When used with PR007 Side-Handle Base,

the longer set of attachment screws should

be used.

Bit Installation

• The recommend bit for use with the

Underscribe Attachment is the Bosch

85213M with 1/8” cutting diameter.

• It should be installed according to the

instructions on page 7.

Bit Height Adjustment

After installing the bit, the height should be

adjusted as follows:

1. Lower bit until it just enters the recess that

is machined in the underscribe

attachment’s aluminum plate.

The tool is now ready for making a test

cut.

Front-to-Back Adjustment

If necessary, the cutting point can be

adjusted front-to-back as follows (Fig. 34):

1. Loosen the two screws holding the

aluminum plate.

Using the pin wrench, adjust the eccentric

adjuster as follows:

•

For a tighter seam, turn the eccentric

adjuster clockwise (as viewed from under

the base)

• For a looser seam, turn the eccentric

adjuster counterclockwise, (as viewed from

under the base)

3. Retighten the screws

4. Make a test cut

Repeat steps 1-4 as necessary

Creating a Seam

To create a precision seam, make sure he

guiding piece of laminate has a clean,

straight edge, because it will serve as the

guide for the underscribe attachment.

2. Contact cement should be applied to the

substrate core material and the guiding

piece of laminate up to 1” from its guiding

edge.

FIG. 32

FIG. 33

FIG. 34

Hex Screw

Wrench

Eccentric

Adjuster

Eccentric

Adjuster

Hex Screw

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 18

-19-

PR007 SIDE-HANDLE SUBBASE

(Available as optional accessory)

See PR007 instruction sheet for complete

information about this accessory.

The PR007 Side-Handle Subbase and Dust

Extraction Kit (Fig. 35) is a versatile

accessory that provides several useful

features:

• Additional means of supporting the router

• Dust extraction and collection capability

PR007 Attachment to Palm Router

1. Remove regular subbase

Attach side handle subbase with the

panhead screws that are included with it.

Additional Means of Supporting

the Router

The knob handle on the PR007 subbase

provides an additional gripping point for the

palm router / side-handle subbase assembly.

It is designed for use when the palm routers

are being used in applications that are wide

enough that the knob sits over the workpiece.

Holding the knob and keeping it pressed

down over the workpiece helps keep the

routers’ angle to the workpiece unchanged,

and is especially helpful when routing edges.

Attachment of PR006 Underscribe

Attachment

The PR006 Underscribe Attachment can also

be used with the palm router and the side-

handle subbase.

Note: When the underscribe attachment is

used with the side-handle subbase, the

longer set of attachment screws should be

used.

Please refer to PR006 Underscribe

Attachment section for further instructions.

Dust Extraction & Collection Capability

If you have a shop vacuum system, you can

connect it to the PR007’s dust extraction

attachment to remove routing dust and debris

for enhanced utility, visibility and accuracy.

The dust collection capability of the PR007

can be used in both common types of router

applications:

1. Routing on flat surfaces

2. Edge-forming

To reduce the risk of

injury, do not reach in area

of the bit while the router is ON or

plugged in. To avoid entangling hoses, do

not use this dust extraction hood at the

same time as any other dust extraction

hood.

Dust Extraction when Routing on

Flat Surfaces

Attach the dust port on the back end of the

subbase.

1. Position the port on the backside of

subbase

Affix using two thumbscrews included.

Dust Extraction when Edge-forming

Attach the dust hood and port on the back

end of the subbase.

Position the hood on the backside of

subbase

2. Position the port on the backside of the

dust hood.

3. Affix using two thumbscrews included.

FIG. 35

3. The overlapping piece of laminate should

overlap the guiding piece by about 1/2".

(The overlapping sheet of laminate will

then pass over the aluminum plate and be

cut at the proper point by the router bit.)

4. Keep steady pressure on the tool so that

he guiding edge of the base remains in

contact with the fixed piece of laminate

throughout the operation. This is especially

important at the beginning and end of a

cut.

5. It is also necessary to keep the laminate

pressed down tightly near the seam to

keep these chips from getting under the

laminate. This is especially important on

larger pieces of material. The optional

PR007 Side Handle Subbase includes a

dust extraction hood port that connects to

vacuum hose and helps to keep chips

from getting under the laminate.

WARNING

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 19

PR008 BASE COVER

(Included with PR004 Offset Base. Also

available as optional accessory)

The optional PR008 Base Cover (Fig. 36) is

available to provide insulation from tool heat

in continuous and/or high-usage applications.

It can be used on the PR001 Fixed Base,

PR005 Tilt Base, and PR004 Offset Base

(with which it is standard equipment).

Installation of Base Cover

1. Remove clamp.

2. Slide cover over the top of the base and

into position

3. Reattach clamp. Make sure that washers

sit on outside of cover.

Service

Preventive maintenance

performed by unauthorized

personnel may result in misplacing of

internal wires and components which

could cause serious hazard.

recommend that all tool service be performed

by a Bosch Factory Service Center or Autho-

rized Bosch Service Station.

TOOL LUBRICATION

Your Bosch tool has been properly lubricated

and is ready to use. It is recommended that

tools with gears be regreased with a special

gear lubricant at every brush change.

CARBON BRUSHES

The brushes and commutator in your tool

have been engineered for many hours of

dependable service. To maintain peak

efficiency of the motor, we recommend every

two to six months the brushes be examined.

Only genuine Bosch replacement brushes

specially designed for your tool should be

used.

BEARINGS

After about 300-400 hours of operation, or at

every second brush change, the bearings

should be replaced at Bosch Factory Service

Center or Authorized Bosch Service Station.

Bearings which become noisy (due to heavy

load or very abrasive material cutting) should

be replaced at once to avoid overheating or

motor failure.

WARNING

Maintenance

-20-

Vacuum Hose Compatibility

The dust port is sized to accept 35mm

vacuum hoses. The PR007 includes the

VAC002 adapter that will allow the port to be

connected to 1-1/4” and 1-1/2” vacuum

hoses. An adapter to connect the hood to 2-

1/2" hoses is also available separately.

FIG. 36

Base

Cover

Remove

Clamp

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 20

-21-

Accessories

If an extension cord is

necessary, a cord with

adequate size conductors that is capable

of carrying the current necessary for your

tool must be used.

This will prevent

excessive voltage drop, loss of power or

overheating. Grounded tools must use 3-wire

extension cords that have 3-prong plugs and

receptacles.

NOTE: The smaller the gauge number, the

heavier the cord.

RECOMMENDED SIZES OF EXTENSION CORDS

120 VOLT ALTERNATING CURRENT TOOLS

WARNING

PR002 Straight Router Guide*

†

PR003 Roller Guide

†

PR004 Offset Base with Trim Guide

†

PR005 Tilt Base

†

PR006 Underscribe Attachment

†

PR007 Side-Handle Subbase with Dust

Extraction Hood

PR008

Base Cover

PR009 Round Subbase for RA-Series

Templet Guide

PR010 Round Subbase for Threaded

Templet Guide

83038 Hinge Templet Kit

Router Bits

Case*

†

Vacuum Hoses

Vacuum Hose Adapter

*Included with PR20EVSK

†

Included with PR20EVSNK

Tool’s

Ampere

Rating

Cord Size in A.W.G.

Wire Sizes in mm

3-6

6-8

8-10

10-12

12-16

18 16 16 14 0.75 0.75 1.5 2.5

18 16 14 12 0.75 1.0 2.5 4.0

16 16 14 12 1.0 2.5 4.0 —

14 12 — — — — — —

100

150 15

120

ord Length in Feet Cord Length in Meters

Cleaning

To avoid accidents always

disconnect the tool from

the power supply before cleaning or

performing any maintenance.

The tool may

e cleaned most effectively with compressed

ry air.

lways wear safety goggles when

cleaning tools with compressed air.

Ventilation openings and switch levers must

be kept clean and free of foreign matter. Do

not attempt to clean by inserting pointed

objects through openings.

Certain cleaning agents

and solvents damage

plastic parts.

Some of these are: gasoline,

carbon tetrachloride, chlorinated cleaning

solvents, ammonia and household detergents

that contain ammonia.

WARNING

CAUTION

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 21

-22-

Veuillez lire et comprendre toutes les consignes. Si on n'observe pas toutes les

consignes décrites ci-dessous, il y a risque de choc électrique, d’incendie et/ou de

blessures corporelles graves. Dans toutes les mises en garde ci-dessous, le terme « outil électroportatif » se

rapporte à des outils branchés sur le secteur (avec fil) ou à des outils alimentés par piles (sans fil).

CONSERVEZ CES CONSIGNES

Consignes générales de sécurité

VERTISSEMENT

Sécurité du lieu de travail

Maintenez le lieu de travail propre et bien éclairé. Les

risques d’accident sont plus élevés quand on travaille

dans un endroit encombré ou sombre.

N’utilisez pas d’outils électroportatifs dans des

atmosphères explosives, comme par exemple en

présence de gaz, de poussières ou de liquides

inflammables. Les outils électroportatifs produisent

des étincelles qui risquent d’enflammer les poussières

ou les vapeurs.

Éloignez les enfants et les visiteurs quand vous vous

servez d’un outil électroportatif. Vous risquez une

perte de contrôle si on vous distrait.

Sécurité électrique

Les fiches des outils électroportatifs doivent

correspondre à la prise. Il ne faut absolument jamais

modifier la fiche. N’utilisez pas d’adaptateur de prise

avec des outils électroportatifs munis d’une fiche de

terre. Le risque de choc électrique est moindre si on

utilise une fiche non modifiée sur une prise qui lui

correspond.

Évitez tout contact du corps avec des surfaces reliées

à la terre tels que tuyaux, radiateurs, gazinières ou

réfrigérateurs. Le risque de choc électrique augmente

si votre corps est relié à la terre.

N’exposez pas les outils électroportatifs à la pluie ou

à l’humidité. Si de l’eau pénètre dans un outil

électroportatif, le risque de choc électrique augmente.

Ne maltraitez pas le cordon. Ne vous en servez

jamais pour transporter l’outil électroportatif, pour le

tirer ou pour le débrancher. Éloignez le cordon de la

chaleur, des huiles, des arêtes coupantes ou des

pièces mobiles. Les cordons abîmés ou emmêlés

augmentent les risques de choc électrique.

Si vous utilisez un outil électroportatif à l’extérieur,

employez une rallonge conçue pour l’extérieur. Ces

rallonges sont faites pour l’extérieur et réduisent le

risque de choc électrique.

N’utilisez pas un outil conçu uniquement pour le C.A.

sur une alimentation en C.C. Même si l’outil semble

fonctionner, les composants électriques d’un outil prévu

pour le C.A. tomberont probablement en panne et

risquent de créer un danger pour l’utilisateur.

S’il est nécessaire d’utiliser l’outil dans un lieu

humide, il faut l’alimenter par l’intermédiaire d’un

disjoncteur différentiel de fuite à la terre (DDFT).

L’emploi d’un DDFT et de dispositifs de protection

personnelle tels que gants et chaussures d’électricien en

caoutchouc améliorent votre sécurité personnelle.

Sécurité personnelle

Restez concentré, faites attention à ce que vous

faites, et servez-vous de votre bon sens lorsque vous

utilisez un outil électroportatif. N'employez pas

d’outils électroportatifs quand vous êtes fatigué ou

sous l’emprise de drogues, d’alcool ou de

médicaments. Quand on utilise des outils

électroportatifs, il suffit d’un moment d’inattention pour

causer des blessures corporelles graves.

Utilisez des équipements de sécurité. Portez toujours

une protection oculaire. Si les conditions le

demandent, il faut porter un masque à poussière, des

chaussures de sécurité antidérapantes, un casque de

chantier ou une protection auditive pour réduire le

risque de blessure corporelle.

Évitez les démarrages intempestifs. Assurez-vous que

l’interrupteur est en position arrêt (OFF) avant de

brancher l’outil. Transporter un outil électroportatif

avec le doigt sur la gâchette ou le brancher quand

l’interrupteur est en position “marche” (ON) présente

des risques d’accident.

Enlevez toutes les clés de réglage avant de mettre

l’outil électroportatif en marche. Si on laisse une clé

sur une pièce tournante de l’outil électroportatif, il y a

risque de blessure corporelle.

Ne vous penchez pas. Conservez toujours une bonne

assise et un bon équilibre. Ceci vous permettra de

mieux maîtriser l’outil électroportatif dans des situations

inattendues.

Habillez-vous de manière appropriée. Ne portez pas

de vêtements amples ou de bijoux. Attachez les

cheveux longs. N’approchez pas les cheveux, les

vêtements ou les gants des pièces en mouvement.

Les vêtements amples, les bijoux ou les cheveux longs

risquent d’être happés par les pièces en mouvement.

Si l’outil est muni de dispositifs permettant le

raccordement d’un système d’aspiration et de

collecte des poussières, assurez-vous que ces

dispositifs sont raccordés et utilisés correctement.

L’utilisation de ces dispositifs peut permettre de réduire

les dangers liés à la poussière.

Maintenez les poignées sèches et exemptes d’huile et

de graisse. On ne pas maîtriser un outil électroportatif

en toute sécurité quand on a les mains glissantes.

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 22

-23-

Tenez l'outil par les surfaces isolées de prise en

exécutant une opération lorsque l'outil de coupe peut

venir en contact avec des fils cachés ou son propre

cordon.

Le contact avec un fil sous tension rendra les

parties métalliques exposées de l'outil sous tension et

causera des secousses électriques à l'opérateur.

Utilisez des brides ou d’autres moyens pratiques de

brider ou de supporter la pièce sur une plate-forme

stable.

Tenir la pièce à la main ou contre le corps est

instable et risque de résulter en une perte de contrôle.

Pour couper dans des murs existants ou autres

endroits aveugles pouvant dissimuler des fils

électriques, débranchez tous les fusibles ou les

disjoncteurs alimentant ce lieu de travail.

Assurez-vous toujours que la surface de travail est

exempte de clous et autres objets étrangers.

La coupe

dans un clou peut faire sauter la lame et l'outil, et ainsi

abîmer la lame.

Ne tenez jamais le matériau d'une main et l'outil de

l'autre lorsque vous en faites usage. Ne placez jamais

les mains sous la surface de coupe ou à proximité de

celle-ci.

Il est plus sûr de cramponner le matériau et de

guider l'outil des deux mains.

Ne posez jamais le matériau sur des surfaces dures

telles que le béton, la pierre, etc. ...

La lame de coupe

en saillie peut faire sauter l'outil.

Portez toujours des lunettes de sécurité et un masque

anti-poussières. N'utilisez l'outil qu'à un endroit bien

aéré. L'utilisation de dispositifs de sécurité personnelle

et le travail dans un environnement sûr réduisent les

risques de blessures.

Après avoir changé les lames ou effectué quelque

réglage que ce soit, assurez-vous que l'écrou de la

douille et tout autre dispositif de réglage sont bien

serrés.

Un dispositif de réglage lâche peut bouger

soudainement et causer ainsi une perte de contrôle avec

projection violente des composants en rotation.

Règles de sécurité concernant les toupies

Utilisation et entretien des outils

électroportatifs

Ne forcez pas sur l’outil électroportatif. Utilisez l’outil

électroportatif qui convient à la tâche à effectuer.

L’outil qui convient à la tâche fait un meilleur travail et

est plus sûr à la vitesse pour lequel il a été conçu.

Ne vous servez pas de l’outil électroportatif si son

interrupteur ne parvient pas à le mettre en marche ou

à l’arrêter. Tout outil électroportatif qui ne peut pas être

commandé par son interrupteur est dangereux et doit

être réparé.

Débranchez la fiche de la prise ou enlevez le bloc-

pile de l’outil électroportatif avant tout réglage,

changement d’accessoires ou avant de ranger l’outil

électroportatif. De telles mesures de sécurité

préventive réduisent le risque de démarrage intempestif

de l’outil électroportatif.

Rangez les outils électroportatifs dont vous ne vous

servez pas hors de portée des enfants et ne permettez

pas à des personnes qui ne connaissent pas l’outil

électroportatif ou qui ignorent ces consignes de s’en

servir. Les outils électroportatifs sont dangereux dans

les mains d’utilisateurs inexpérimentés.

Entretenez les outils électroportatifs. Vérifiez que les

pièces mobiles sont alignées correctement et ne

coincent pas. Vérifiez qu’il n’y a pas de pièces

cassées ou d’autre circonstance qui risquent

d’affecter le fonctionnement de l’outil électroportatif.

Si l’outil est abîmé, faites-le réparer avant de

l’utiliser. De nombreux accidents sont causés par des

outils électroportatifs mal entretenus.

Maintenez les outils coupants affûtés et propres. Les

outils coupants entretenus correctement et dotés de

bords tranchants affûtés sont moins susceptibles de

coincer et sont plus faciles à maîtriser.

Utilisez l’outil électroportatif, les accessoires, les

embouts etc. selon ces consignes et de la manière

prévue pour chaque type particulier d’outil

électroportatif en tenant compte des conditions de

travail et de la tâche à accomplir. L'emploi d’outils

électroportatifs pour des tâches différentes de celles

pour lesquelles ils ont été prévus peut résulter en une

situation dangereuse.

Utilisez des brides ou d’autres moyens pratiques de

brider ou de supporter la pièce sur une plate-forme

stable. Tenir la pièce à la main ou contre le corps est

instable et risque de résulter en une perte de contrôle.

Entretien

Faites réparer votre outil électroportatif par un agent

de service qualifié n’utilisant que des pièces de

rechange identiques. Ceci assure que la sécurité de

l’outil électroportatif est préservée.

Créez un agenda d’entretien périodique pour votre

outil. Quand vous nettoyez un outil, faites attention de

n’en démonter aucune pièce car il est toujours

possible de mal remonter ou de pincer les fils

internes ou de remonter incorrectement les ressorts

de rappel des capots de protection. Certains agents de

nettoyage tels que l’essence, le tétrachlorure de

carbone, l’ammoniaque, etc. risquent d’abîmer les

plastiques.

CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 23

Ne mettez jamais l'outil en marche alors que la lame

est enfoncée dans le matériau. Le tranchant de la lame

peut se coincer dans le matériau et vous faire perdre le

contrôle du couteau.

Tenez toujours le couteau des deux mains durant la

mise en marche. Le couple de réaction du moteur peut

faire tordre l'outil.

Le sens d'introduction de la lame dans le matériau

est très important, et il est lié au sens d'introduction

de la lame. Lorsque vous regardez l'outil depuis le

dessus, la lame tourne en sens horaire. Le sens

d'introduction du couteau doit être anti-horaire.

REMARQUE : Les coupes intérieures et extérieures

nécessiteront des sens de déplacement différents -

référez-vous à la section consacrée au sens de

déplacement de la toupie. Si l'outil est introduit dans le

mauvais sens, le tranchant de la lame peut sortir du

matériau et tirer l'outil dans le sens de cette

introduction.

N'utilisez jamais de lames émoussées ou abîmées.

Les lames affilées doivent être maniées

soigneusement. Les mèches abîmées peuvent se

rompre brusquement durant l'usage. Les lames

émoussées nécessitent plus de force pour pousser

l'outil, causant éventuellement un bris de la lame.

Ne touchez jamais la lame durant ou immédiatement

après l'usage. Après usage, la lame est trop chaude

pour être touchée à main nue.

Ne posez jamais l'outil avant que le moteur ne se soit

arrêté complètement. La lame en rotation peut saisir la

surface et vous faire perdre le contrôle de l'outil.

N’utilisez jamais des fers dont le diamètre de coupe est

supérieur à celui de l’ouverture pratiquée dans la base.

Les travaux à la machine

tel que ponçage, sciage,

meulage, perçage et autres travaux du bâtiment

peuvent créer des poussières contenant des produits

chimiques qui sont des causes reconnues de cancer,

de malformation congénitale ou d’autres problèmes

reproductifs. Ces produits chimiques sont, par

exemple :

• Le plomb provenant des peintures à base de plomb,

• Les cristaux de silices provenant des briques et du

ciment et d’autres produits de maçonnerie, et

• L’arsenic et le chrome provenant des bois traités

chimiquement

Le niveau de risque dû à cette exposition varie avec la

fréquence de ces types de travaux. Pour réduire

l’exposition à ces produits chimiques, il faut travailler

dans un lieu bien ventilé et porter un équipement de

sécurité approprié tel que certains masques à poussière

conçus spécialement pour filtrer les particules

microscopiques.

-24-

AVERTISSEMENT

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 24

-25-

Symboles

IMPORTANT : Certains des symboles suivants peuvent être utilisés sur votre outil. Veuillez les étudier et

apprendre leur signification. Une interprétation appropriée de ces symboles vous permettra d'utiliser l'outil de

façon plus efficace et plus sûre.

Symbole Nom Désignation/Explication

V Volts Tension (potentielle)

A Ampères Courant

Hz Hertz Fréquence (cycles par seconde)

W Watt Puissance

kg Kilogrammes Poids

min Minutes Temps

s Secondes Temps

Diamètre Taille des mèches de perceuse, meules,

etc.

Vitesse à vide Vitesse de rotation, à vide

.../min Tours ou mouvement alternatif par Tours, coups, vitesse en surface, orbites,

minute etc., par minute

0 Position d'arrêt Vitesse zéro, couple zéro ...

1, 2, 3, ... Réglages du sélecteur Réglages de vitesse, de couple ou de

l, ll, lll, ... position. Un nombre plus élevé signifie

une vitesse plus grande.

Sélecteur variable à l'infini avec arrêt La vitesse augmente depuis le réglage 0

Flèche Action dans la direction de la flèche

Courant alternatif Type ou caractéristique du courant

Courant continu Type ou caractéristique du courant

Courant alternatif Type ou caractéristique du courant

ou continu

Construction classe II Désigne des outils construits avec double

isolation

Borne de terre Borne de mise à la terre

Symbole d'avertissement Alerte l'utilisateur aux messages

d'avertissement.

Sceau Ni-Cad RBRC Désigne le programme de recyclage des piles

Ni-Cad.

Ce symbole signifie que cet

outil est approuvé par

Underwriters Laboratories.

Ce symbole signifie que cet

outil est approuvé par

l'Association canadienne de

normalisation.

Ce symbole signifie que

cet outil est approuvé

conformément aux normes

canadiennes par Underwriters

Laboratories.

Ce symbole

signifie que

cet outil se

conforme aux

normes

mexicaines

NOM.

Ce symbole signifie que cet outil

est approuvé par Underwriters

Laboratories et qu’il a été

homologué selon les normes

canadiennes par Underwriters

Laboratories.

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 25

-26-

Description fonctionnelle et spécifications

Débranchez la fiche de la prise de courant avant d'effectuer quelque assemblage

ou réglage que ce soit ou de changer les accessoires. Ces mesures de sécurité

préventive réduisent le risque d'une mise en marche accidentelle de l'outil.

AVERTISSEMENT

Réglage de précision

de la profondeur

Sens de rotation du fer

Douille

Zone de préhension

confortable (par la paume

de la main)

Bouchon à brosse

Variateur électronique

de vitesse

(PR20EVS model)

Pochettes de

support des doigts

Protège-doigts

Cordon

Levier de serrage

rapide

Échelles de

profondeur (métrique

et anglo-saxonne)

Levier de blocage

Sous-embase

Embase

Indicateur de

verrouillage/déverrouillage

du réglage de course

Interrupteur à bascule

marche/arrêt

Ouïes de ventilation

FIG. 1

Numéro de modèle PR10E PR20EVS

Tension nominale 120 V 60Hz 120 V 60Hz

Intensité nominale

5.7A

Régime à vide n

35 000/min n

16 000-35 000/min

Capacités de la douille

queue de 1/4 po

Max. Cutter Diameter * *

* Le diamètre du tranchant doit être d’au moins 1/4 po inférieur à celui de l'ouverture pour le fer et le tranchant.

Toupies à préhension par paume

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 26

-27-

Assemblage

CHOIX DES FERS

Votre toupie Bosch à système de préhension par la

paume a été conçue pour une grande variété

d’opérations de toupillage au cours desquelles des

fers à tige de 1/4 po sont utilisés. Ces opérations

comprennent le formage avec croquage des bords, le

rainurage et la fabrication de panneaux. Cette toupie

est également idéale pour l’ébarbage des stratifiés,

des phénoliques ou des autres matériaux qui ont été

collés à un support et dépassent de ce dernier

d’environ 3 mm (1/8 po).

Un grand choix de fers avec profiles variés est

disponible en accessoire. Utilisez que des fers de

bonne qualité.

Pour éviter toute blessure

corporelle, il faut toujours

débrancher la prise avant d’enlever ou de monter

un fer ou des accessoires.

MONTAGE DES FERS

1. Posez la toupie sur le flanc, l’arrière de l’embase

reposant sur l’établi. Le dessus plat de la toupie

permet à la toupie d’être posée sur sa tête pendant

le changement des fers, selon la préférence de

l’utilisateur.

2. Appuyez sur le levier de blocage de l’arbre pour

empêcher la douille de tourner. REMARQUE : Il se

peut qu’il faille faire tourner la douille pour

enclencher le blocage de l’arbre (Fig. 2).*

3. Ensuite, à l’aide de la clé de douille, desserrez

l’ensemble de douille en tournant en sens anti-

horaire (vu du dessous de la toupie).

4. Enfoncez la queue du fer à fond dans l’ensemble de

douille et ensuite ressortez le fer jusqu’à ce que ses

tranchants soient à peu près entre 1/8 po et 1/4 po

de la face de l’écrou de douille.

5. Une fois le fer en place et le blocage de l’arbre

enclenché, serrez fermement l’ensemble de douille

en sens horaire (vu du dessous de la toupie) à

l’aide de la clé de douille (Fig. 3).*

Pour assurer le pincement correct du fer et pour

minimiser son battement, sa queue doit être enfoncée

d’au moins 5/8 po.

*Au lieu du mécanisme de verrouillage de la broche, il

est possible d’utiliser une clé mince de 10 mm sur les

« méplats » de la broche.

Le diamètre du tranchant

doit être d’au moins 1/4 po

inférieur à celui de l'ouverture pour le fer et le

tranchant.

Pour éviter d’abîmer la machine, il ne faut pas

serrer la douille à vide.

REMARQUE :

Avant de monter le fer, vérifiez que sa

queue ainsi que la douille sont propres. Ils doivent

être exempts de poussière, bois, débris et graisse.

POUR ENLEVER UN FER DE TOUPIE

1. Appuyez sur le blocage de l’arbre pour empêcher la

douille de tourner et faites tourner l’ensemble de

douille en sens anti-horaire.

2. Une fois que l’ensemble de douille est desserré,

continuez de le tourner jusqu’à ce que la douille

soit libérée de son cône. Vous pouvez alors retirer

le fer.

REMARQUE : La douille est à éjection automatique : il

N’est PAS nécessaire de la frapper pour libérer le fer.

AVERTISSEMENT

FIG. 3

FIG. 2

AVERTISSEMENT

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 27

ENTRETIEN DE LA DOUILLE

Avec le fer enlevé, continuez de faire tourner la douille

en sens anti-horaire jusqu’à ce qu’elle sorte

complètement de l’arbre. Pour assurer un pincement

ferme, soufflez de temps à temps la douille à l’air

comprimé et nettoyez le cône situé sur l’arbre de

l’ensemble du rotor avec une serviette en papier ou

une brosse fine. La douille est faite de deux pièces qui

s’enclenchent l’une dans l’autre (Fig. 4). Vérifiez que

la pince est correctement assujettie dans l’écrou de

douille et resserrez légèrement la douille sur l’arbre du

rotor. Remplacez immédiatement la douille si elle est

usée ou abîmée.

RETRAIT DU MOTEUR DE L’EMBASE

1. Ouvrez le levier de serrage (Fig. 5).

2. Faites tourner le moteur de façon à ce que le

triangle unique sur l’embase soit aligné avec le

symbole « déverrouillé » sur le moteur. (Veillez à

ce que l’indication sur l’embase soit alignée avec la

ligne sous le symbole « déverrouillé » situé sur le

moteur ; sinon la toupie risquerait d’être

endommagée.) (Fig. 5.)

3. Tirez sur le moteur pour l’éloigner au maximum de

l’embase (Fig. 5).

4. Faites tourner le moteur au maximum dans le sens

inverse des aiguilles d’une montre (Fig. 6).

5. Tirez sur le moteur afin de le séparer de l’embase

(Fig. 6).

-28-

FIG. 4

FIG. 5

FIG. 6

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 28

MONTAGE DU MOTEUR DANS L’EMBASE

1. Ouvrez le levier de serrage (Fig. 7).

2. Alignez les deux triangles sur l’embase avec le

moteur et insérez le moteur dans l’embase au

maximum (Fig. 7).

3. Faites tourner le moteur dans le sens des aiguilles

d’une montre jusqu’à ce que le triangle unique sur

l’embase soit aligné avec le symbole « déverrouillé ».

(Veillez à ce que l’indication sur l’embase soit alignée

avec la ligne sous le symbole « déverrouillé » situé

sur le moteur, sinon la toupie risquerait d’être

endommagée.) (Fig. 8)

4. Enfoncez le moteur dans l’embase jusqu’à ce que

vous atteigniez la profondeur qui vous convient

(Fig. 8).

Faites tourner le moteur d’environ 1/4 po dans le

sens des aiguilles d’une montre jusqu’à ce que le

triangle unique soit aligné avec le symbole «

verrouillé » (Fig. 9).

6. Fermez le levier de serrage. Vérifiez toujours que le

moteur est bien assis dans l’embase (la tension du

levier de serrage peut être modifiée en ajustant à

nouveau l’écrou) (Fig. 9).

VÉRIFICATION DE L'EMPLACEMENT DE

LA SOUS-EMBASE

Assurez-vous que le fer de la toupie et son couteau sont

centrés dans l'ouverture de la sous-embase. Si

nécessaire, ajustez l'emplacement de la sous-embase

de la façon suivante :

1. Desserrez les quatre vis qui tiennent la sous-embase

en place.

2. Ajustez l'emplacement de la sous-embase suivant les

besoins de façon à ce que le fer et son couteau

soient centrés dans l'ouverture de la sous-embase.

3. Serrez les quatre vis qui tiennent la sous-embase en

place (Fig. 10).

Le diamètre du tranchant

doit être d’au moins 1/4 po

inférieur à celui de l'ouverture pour le fer et le

tranchant.

Lorsque la sous-embase a été centrée de cette manière,

les bords gauche et droit de la sous-embase sont

équidistants par rapport au couteau, et vous pouvez

utiliser n'importe quel côté de la sous-embase comme

surface de guidage sans vous préoccuper d'une

quelconque différence dans la ligne de coupe. Cf.

« Guidage de la toupie » à la page 32.

Remarque : cette sous-embase n'est pas conçue pour

emploi avec des guides de gabarit. Cf. Accessoires

PR009 et PR010 en option pour l'emploi de guides de

gabarit avec la toupie à préhension par la paume.

-29-

AVERTISSEMENT

FIG. 7

FIG. 8

IG. 9

FIG. 10

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 29

Les toupies Bosch sont conçues pour faire aisément du

travail rapide et précis en ébénisterie, toupillage,

moulurage de cannelures, baguettes, anses, usinage de

queues d’arondes, etc. Elles vous permettent de faire de

la marqueterie, des bordures décoratives et de

nombreux types de sculptures spéciales.

RÉGLAGE DE LA PROFONDEUR DE COUPE

Ajustez la profondeur de coupe uniquement quand le

moteur est arrêté.

1. Installez le fer de toupie qui vous convient.

2. Placez la toupie sur l’ouvrage.

3. Ouvrez le levier de serrage. Fig. 11(A)

4. Faites tourner le moteur d’environ 1/4 po dans le sens

des aiguilles d’une montre jusqu’à ce que le triangle

unique sur l’embase soit aligné avec le symbole «

déverrouillé » sur le moteur. Fig. 11(B) (veillez à ce

que l’indication sur l’embase soit alignée avec la ligne

sous le symbole « déverrouillé » situé sur le moteur ;

sinon la toupie risquerait d’être endommagée).

5. Abaissez lentement le moteur jusqu’à ce que le fer de

la toupie entre en contact avec l’ouvrage. Fig. 11(C)

6. Prenez note de la valeur indiquée sur l’échelle (sous le

levier de serrage) et ajoutez la profondeur de coupe

souhaitée à cette valeur afin de déterminer la valeur

d’échelle cible.

7. Abaissez le moteur jusqu’à ce que la valeur d’échelle

cible soit atteinte. Fig. 11(C)

8. Faites tourner le moteur d’environ 1/4 po dans le sens

des aiguilles d’une montre jusqu’à ce que le triangle

unique sur l’embase soit aligné avec le symbole «

verrouillé » sur le moteur. Fig. 11(B)

9. Fermez le levier de serrage. Fig. 11(A) Vérifiez

toujours que le moteur est bien assis dans l’embase

(la tension du levier de serrage peut être modifiée à

nouveau en ajustant l’écrou).

10. Vérifiez la profondeur de coupe et effectuez des

réglages de précision s’il y a lieu. (Remarque : il se

peut que le réglage de la profondeur du moteur et le

fer aient été légèrement déplacés lors de la

fermeture du levier de serrage.)

11. Faites une coupe d’essai de façon à vérifier que la

toupie est bien en place pour effectuer la coupe

souhaitée.

RÉGLAGE DE PRÉCISION DE LA PROFONDEUR

Ajustez la profondeur de coupe uniquement quand le

moteur est arrêté.

1. Ouvrez le levier de serrage. Fig. 11(A)

2. Réglez la profondeur de coupe souhaitée à l’aide de la

molette striée située à l’arrière de l’embase. Fig. 11(D)

3. Faites tourner la molette striée sans le sens des

aiguilles d’une montre pour augmenter la profondeur

de toupillage, et dans le sens inverse des aiguilles

d’une montre pour diminuer la profondeur de

toupillage. Chaque tour complet de la molette est égal

à 1,25 mm (environ 3/64 po).

4. Fermez le levier de serrage. (Fig. 11(A). Vérifiez

toujours que le moteur est bien assis dans l’embase.

La tension du levier de serrage peut être modifiée en

ajustant l’écrou (veuillez vous reporter à la section

ci-dessous intitulée « Fixation du moteur »).

5. Vérifiez la profondeur de coupe et réalisez tout

réglage fin supplémentaire s’il y a lieu. (Remarque : il

se peut que le réglage de la profondeur du moteur et

le fer aient été légèrement déplacés lors de la

fermeture du levier de serrage.)

6. Faites une coupe d’essai de façon à vérifier que la

toupie est bien en place pour effectuer la coupe

souhaitée.

FIXATION DU MOTEUR

Une fois les réglages macrométriques et micrométriques

terminés, serrez le levier de serrage de l’embase pour

finaliser les réglages. Si une force de serrage

supplémentaire s’avère nécessaire, faites tourner

LÉGÈREMENT (1/8 de tour ou moins) l’écrou de serrage

dans le sens des aiguilles d’une montre à l’aide une clé

de 8 mm, puis testez le serrage. Ne serrez pas de façon

excessive.

COUPES PROFONDES

Pour la réalisation de coupes profondes, procédez en

effectuant une série de coupes de plus en plus

profondes. Commencez avec une certaine profondeur,

puis faites une série de passes en augmentant la

profondeur de coupe à chaque passe.

Pour être certain que vos réglages de profondeur de

coupe sont comme il faut, il est conseillé de faire des

coupes d’essai dans des déchets de découpe avant de

commencer votre travail.

-30-

Consignes de fonctionnement

FIG. 11

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 30

INTERRUPTEUR À BASCULE MARCHE/ARRÊT

Votre outil peut être mis en marche ou à l'arrêt à l'aide

de l'interrupteur à bascule situé sur le carter du

moteur. Un côté de l'interrupteur est marqué « I » pour

« ON », et l'autre côté est marqué « O » pour « OFF ».

POUR METTRE L'OUTIL EN MARCHE : Poussez le côté

de l'interrupteur marqué « I ».

POUR METTRE L'OUTIL À L'ARRÊT : Poussez le côté

de l'interrupteur marqué « O ».

Tenez toujours la toupie hors de l'ouvrage en mettant

l'interrupteur en marche ou à l'arrêt. Mettez la toupie en

contact avec l'ouvrage après que la toupie ait atteint

son régime maximal, et retirez-la de l'ouvrage avant de

mettre l'interrupteur à l'arrêt. Le fonctionnement de

cette manière prolongera la durée de l'interrupteur et

du moteur, et augmentera grandement la qualité de

votre travail.

FONCTION DE DÉMARRAGE EN DOUCEUR

Une commande en circuit fermé électronique minimise

le couple de rotation caractéristique des toupies en

limitant la vitesse à laquelle le moteur se met en

marche.

VARIATEUR ÉLECTRONIQUE DE VITESSE

(Modèles PR20EVS uniquement)

La variateur électronique de vitesse permet de régler le

régime du moteur en fonction de la taille du couteau et

la dureté du matériau pour améliorer la qualité de la

finition, prolonger la durée du fer et assurer un meilleur

rendement. On change la vitesse en tournant le cadran

à DROITE pour l’augmenter, à GAUCHE pour la

diminuer, comme il est indiqué sur le carter (fig. 1). De

même, on peut changer la vitesse pendant que l’outil est

en marche. Les repères du cadran facilitent le réglage à

la vitesse désirée. Le tableau ci-dessous montre les

réglages recommandés par rapport à diverses

applications. Toutefois, la qualité des réglages relève de

l’expérience et de la compétence de l’utilisateur.

Le tableau des vitesses indique le rapport entre la

vitesse et le travail à effectuer. La vitesse exacte est à

déterminer suivant l’expérience et la préférence de

l’utilisateur ou selon les recommandations du fabricant

du fer.

CIRCUIT CONSTANT RESPONSE™

Le circuit Constant Response™ de la toupie contrôle la

puissance et la règle pour maintenir la vitesse désirée

afin de régulariser la performance de la machine et de

rendre celle-ci plus facile à maîtriser.

AVANCE DE LA TOUPIE

En plus de la zone de préhension principale (par la

paume de la main) située à l’arrière du carter du

moteur et de l’embase, il existe des pochettes de

support des doigts (une fonction exclusive de Bosch )

situées sur l’embase afin d’assurer une stabilisation

maximale de la toupie. Les pochettes sont séparées de

la zone de mouvement du fer par des protège-doigts

(Fig. 12).

Vu du dessus de la toupie, le fer tourne en sens horaire

et ses bords tranchants sont conçus pour ce sens de

rotation. Ainsi, l’usinage est plus efficace s’il se fait en

poussant à l’opposé du sens de rotation du bord

tranchant du fer plutôt que dans le même sens. La

Figure 13 illustre le sens correct de l’avance pour

divers types de toupillage. La vitesse d’avance dépend

de la dureté du matériau et de la profondeur de la

coupe. Dans certains matériaux, il est préférable de

faire plusieurs passes en augmentant la profondeur à

chaque fois.

Si la toupie est difficile à maîtriser, chauffe, tourne très

lentement ou coupe mal, envisagez les causes

suivantes :

1. Mauvais sens d’avance – Difficile à maîtriser.

2. Avance trop rapide – Moteur surchargé

3. Fer émoussé – Moteur surchargé

4. Coupe trop profonde pour faire en une seule passe –

Moteur surchargé

5. Avance trop lente – Laisse des brûlures dues au

frottement du fer sur la pièce.

Faites avancer la machine régulièrement et sans

hésitation (ne forcez pas). Vous apprendrez rapidement

à reconnaître le fonctionnement optimum de la toupie

au son qu’elle produit et à son comportement.

-31-

POSITION

CADRAN TR/MIN APPLICATION

1 16000

18000

20000

22500

26500

6 35000

}

Métaux non-ferreux, fers

et couteaux de grands

diamètres

Bois tendres, plastiques,

stratifiés, fers et fraises

de petits diamètres

FIG. 12

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 31

-32-

VITESSE D’AVANCE

Lors du toupillage ou de travaux similaires dans le bois

et le plastique, la meilleure finition s’obtient en réglant

la passe et la vitesse d’avance de manière à laisser le

moteur tourner à haute vitesse. Faites avancer la toupie

à une vitesse modérée. Les matériaux tendres

nécessitent une vitesse d’avance plus élevée que les

matériaux durs.

Il se peut que la toupie cale si elle est utilisée

incorrectement ou si elle est surchargée. Réduisez la

vitesse d’avance pour éviter d’abîmer votre machine.

Assurez-vous toujours que la douille est serrée

fermement avant d’utiliser la machine. Utilisez toujours

les fers les plus courts possibles qui produisent la

coupe désirée afin de minimiser le battement et les

vibrations du fer.

Il peut être nécessaire de réaliser la coupe en plus

d’une passe avec des réglages de plus en plus

profonds pour éviter de surcharger le moteur. Si le fer

coupe librement et le moteur ne ralentit pas, ceci

signifie que la profondeur de coupe est généralement

correcte.

GUIDAGE DE LA TOUPIE

La toupie peut être guidée dans la pièce de plusieurs

manières. La méthode que vous utiliserez dépendra

bien entendu de la tâche à effectuer et de ce qui semble

le plus pratique.

Pour les opérations de toupillage telles que le rainurage

en long ou en travers, il est souvent nécessaire de

guider la machine parallèlement à un bord droit. Par

exemple, on peut effectuer un toupillage droit en

bridant fermement une planche ou une règle sur la

pièce et en guidant le bord de la sous-embase de la

toupie le long de ce guide. (Fig. 14)

GUIDE DE TOUPIE DROIT

(Compris avec le modèle PR20EVSK. Également

disponible comme accessoire en option.)

Le guide de toupie est un accessoire qui est disponible

en option et dont la fonction est de guider la toupie

parallèlement à un bord droit (Fig. 15).

Le guide de toupie est constitué de deux pièces jointes

ensemble à l’aide d’un boulon, d’un écrou à oreilles et

d’une rondelle. Il comprend également une vis à

oreilles et une rondelle pour assujettir le guide à la

toupie.

Le guide est également muni d’une échelle permettant

de positionner avec précision le bord de guidage par

rapport au fer. Une fois le guide installé et ajusté, la

toupie doit être avancée normalement, en gardant

constamment le guide en contact avec le bord de

l’ouvrage.

Le guide de toupie peut également être positionné

directement sous l’embase de la toupie pour les

opérations au cours desquelles il est nécessaire de

réaliser une coupe au bord, ou à proximité du bord, de

l’ouvrage.

FIG. 15

Pièce

Sens de l’avance

FIG. 13

FIG. 14

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 32

-33-

USAGE DE FERS AUTOGUIDÉS

Les fers autoguidés sont pourvus d’une pointe arrondie

ou d’un roulement à billes qui roule sur la surface du

matériau, au-dessus ou au-dessous des tranchants,

pour contrôler la profondeur de coupe horizontale

(Fig 16). Lorsque ces fers sont utilisés, il n’est pas

nécessaire d’utiliser le guide coulissant ou le guide

droit. Dans le cas d’une surface stratifiée, utilisez de la

cire ou autre lubrifiant et n’appliquez jamais trop de

force, sinon l’extrémité guidée peut laisser des traces

sur le matériau. Il est impératif de maintenir les guides

à roulement propres, sans adhésif ni autres résidus.

Les roulements des fers de toupie sont scellés et

lubrifiés en permanence; pour éviter d’endommager la

surface du matériau, ils devraient être remplacés quand

ils ne tournent plus rondement.

GUIDE DE PALIER/BAGUE PR003

(compris avec le modèle PR20EVSNK, et également

disponible comme accessoire en option)

Le guide de palier/bague PR003 disponible en option

est nécessaire lors de la fabrication de bords ou

pendant le dégrossissage au moyen de fers non guidés

et non munis de palier.

Fixation du guide de l’ensemble palier/bague

Le guide de palier/bague PR003 (Fig. 17) se fixe à l’aide

de la vis à oreilles et de la rondelle.

Réglage du guide de l’ensemble de palier/bague

Réglage vertical :

1. Desserrez la vis à oreilles et réalisez un réglage vers

le haut ou vers le bas selon ce qui convient en

laissant l’ensemble palier/ bague se déplacer sur la

surface de guidage prévue à cet effet.

2. Serrez la vis à oreilles.

Réglage horizontal :

Que vous réalisiez une coupe droite ou une coupe en

biseau, la largeur de matériau enlevé est déterminée

par la distance entre le devant du tranchant du fer de

toupie et le devant de l’ensemble palier/ bague. Ajustez

le devant de l’ensemble palier/ bague de la façon

1. Desserrez l’écrou à oreilles au bas du palier.

2. Faites tourner l’écrou à oreilles sur l’arrière du guide

afin de déplacer l’ensemble palier/ bague vers

l’intérieur ou vers l’extérieur en vue d’établir le

niveau d’exposition du tranchant nécessaire pour

dégrossir le stratifié de façon à ce qu’il soit de

niveau avec la surface de guidage ou en vue d’établir

l’angle de biseau souhaité.

3. Veillez à ce que le fer se trouve à au moins 3 mm

(1/8 po) du guide de l’ensemble de palier/bague

pour éviter de causer des dommages.

4. Serrez l’écrou à oreilles au bas de l’ensemble de

guidage.

5. Effectuez une coupe d’essai pour vérifier vos

réglages et réajuster s’il y a lieu.

Utilisation du guide de l’ensemble palier/bague

1. Une fois le guide installé et ajusté, vous devez faire

avancer la toupie normalement, en gardant

constamment le guide en contact avec le bord de

l’ouvrage.

2. Pour maintenir une largeur de coupe constante, il

faut conserver un angle de coupe constant entre la

toupie et l’ouvrage.

FIG. 16

FIG. 17

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 33

-34-

SOUS-EMBASES RONDES PR009 ET PRO010 ET

UTILISATION DES RONDELLES GUIDES

(disponibles comme accessoires en option)

De grandes sous-embases rondes sont disponibles

séparément ; elles permettent l’utilisation de diverses

rondelles guides avec les toupies à système de

préhension par la paume.

Les rondelles guides servent à guider la toupie en vue de

créer plusieurs ouvertures et incrustations égales à l’aide

de divers gabarits (que l’on appelle également modèles

ou guides). Les gabarits pour opérations de toupillage

standard, tels que ceux qui sont contenus dans le kit de

gabarits à charnière Bosch, peuvent être achetés dans un

magasin ; les gabarits pour opérations spécialisées sont

habituellement fabriqués par les utilisateurs en fonction

de leurs besoins particuliers.

La sous-embase ronde PR009 est compatible avec les

adaptateurs de guides de gabarits de la série Bosch RA.*

La sous-embase ronde PR010 est compatible avec les

adaptateurs de guides de gabarits filetés.

*Remarque : L’adaptateur RA1100 pour gabarits filetés

permet l’utilisation de guides de gabarits filetés

conventionnels avec la sous-embase ronde PR009.

Fixation du guide de gabarit et de la sous-embase

ronde PR009 (Fig. 18)

1. Retirez la sous-embase standard.

2. Insérez le guide de gabarit dans le sommet de la sous-

embase ronde de façon que les butées anti-rotation de

la sous-embase tiennent dans les endroits prévus à

cet effet dans le guide de gabarit. (Lorsque vous

utilisez l'adaptateur RA1100, placez d'abord le joint

torique en caoutchouc entre les butées anti-rotation et

la sous-embase.) Fig. 19

3. Fixez, mais sans serrer pour l’instant, la sous-embase

ronde à l’aide des vis à tête cylindrique bombée qui

sont fournies avec cet accessoire.

4. Centrez le guide de gabarit autour du fer. Vous pouvez

utiliser le cône de centrage RA1150 Bosch vendu en

option pour assurer que le guide de gabarit est

correctement centré.

5. Serrez les vis à tête cylindrique bombée afin de tenir le

guide de gabarit et la sous-embase en position.

Remarque : si un guide de gabarit semble mal assujetti,

recommencez les étapes 2-5 après avoir ajouté le joint

torique en caoutchouc.

Fixation du guide de gabarit et de la sous-embase

ronde PR010 (Fig. 20)

Retirez la sous-embase standard.

Fixez, mais sans serrer pour l’instant, la sous-embase

ronde à l’aide des vis à tête cylindrique bombée qui

sont fournies avec cet accessoire.

3. Attachez le guide de gabarit fileté en l’introduisant au

travers de la partie inférieure et en fixant l’anneau

depuis la partie supérieure.

4. Centrez le guide de gabarit autour du fer. Vous pouvez

utiliser le cône de centrage RA1150 Bosch vendu en

option pour assurer que le guide de gabarit est

correctement centré.

Serrez les vis à tête cylindrique bombée afin de tenir le

guide de gabarit et la sous-embase en position.

Création de gabarits

Des modèles peuvent être créés à partir de contreplaqué,

de panneaux comprimés, de métal ou même de

plastique. La forme peut être coupée à l’aide d’une toupie,

d’une scie sauteuse ou d’un autre outil de coupe

acceptable. Souvenez-vous que la fabrication du modèle

devra tenir compte de la distance entre le fer de la toupie

et le guide de gabarit (« excentré »), car, du fait de la

position du fer, la différence de taille entre l’ouvrage final

et celle du gabarit correspondra à cette distance (Fig. 21).

FIG. 20

Sous-embase

PR010

l’anneau

Guide

de gabarit

Douille

Pièce

Fer

Déport

Guide de

gabarit

Profil du

gabarit

FIG. 21

Sous-embase

de la toupie

Butées

anti-rotation

FIG. 18

mbase de

la toupie

Vis à tête

cylindrique

bombée

Guide

de gabarit

Sous-embase PR009

Joint torique en caoutchouc

(si nécessaire)

Vis à tête

cylindrique

bombée

FIG. 19

Joint torique en caoutchouc

(si nécessaire)

Butées

anti-rotation

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 34

EMBASE EXCENTRÉE PR004

(comprise avec le modèle PR20EVSNK, et également

disponible comme accessoire en option)

L’embase excentrée PR004 a été conçue pour le

toupillage dans des emplacements restreints,

particulièrement pour le dégrossissage des stratifiés

dans des endroits inaccessibles par une embase fixe

standard, tout spécialement les endroits à proximité de

surfaces verticales adjacentes, telles que les dessus de

dosserets de comptoirs déjà installés (Fig. 22).

L’embase PR004 permet de toupiller très près d’une

surface verticale en face de l’outil, même à une distance

de 1/2 po quand un fer de 3/4 po est utilisé (le retrait

du couvercle d’arbre excentré noir réduit encore

davantage –- jusqu’à 3/8 po–- la distance entre le fer de

3/4 po et la surface verticale). L’ouverture d’embase de

1-1/16 po permet l’utilisation de fers munis de

tranchants d’une largeur pouvant atteindre 13/16 po.

L’embase PR004 peut également être utilisée pour

rainurer l’arrière d’un dosseret de comptoir neuf de

façon à ce qu’il s’accouple parfaitement avec le mur

contre lequel il repose (Fig. 23).

Accumulation de chaleur

Pour réduire le risque de

blessures, n’utilisez pas

l’embase excentrée pendant plus de 10 minutes en

continu. Une utilisation continue prolongée rendra

l’outil chaud au toucher.

De par sa nature, un mécanisme d’entraînement par

courroie tel que celui de l’embase excentrée PR004

crée plus de chaleur que quand le moteur est utilisé

dans ses autres embases. Pour aider à minimiser

l’accumulation de chaleur, le régime de l’embase

PR004 est de 25 000 tours/mn* et l’embase a été

munie de grands paliers, de dissipateurs thermiques

spécialement conçus, d’une circulation d’air

soigneusement dirigée et de protecteurs thermiques en

plastique. Selon l’opération effectuée, l’embase

excentrée PR004 peut être utilisée continuellement

pendant environ 10 minutes avant de devoir rester

inactive afin de refroidir.

*13 000 - 25 000 tours/mn, en cas d’utilisation avec le

moteur PR20EVE.

Installation du moteur

1. Retirez l’écrou de la pince de serrage du moteur et

installez la poulie d’entraînement à l’aide de la clé à

écrou de pince. Veillez à ce que l’engrenage

d’entraînement soit serré à fond sur l’axe du moteur.

(Fig. 24)

2. Le moteur sera ensuite installé dans l’embase

conformément aux instructions de la page 29.

3. Insérez un tournevis (non inclus) à travers

l’ouverture en forme de U pratiquée dans la sous-

embase afin de placer la courroie sur la poulie

d’entraînement. (Fig. 25)

FIG. 25

-35-

FIG. 24

FIG. 22

FIG. 23

I’engrenage

d’entraînement

AVERTISSEMENT

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 35

-36-

Installation du fer

1. Insérez le fer à la profondeur souhaitée

conformément aux instructions de la page 27.

2. Appuyez sur le gros bouton rouge de blocage de la

broche sur le dessus de la broche excentrée

(Fig. 26).

3. Vissez l’écrou de la pince de serrage à l’aide de la clé

à écrou de pince qui est utilisée sur l’écrou de pince

de serrage du moteur même. La pince de serrage

utilisée sur l’embase PR004 est du même type de

pince à ouverture automatique utilisée sur le moteur

quand il est utilisé avec les autres embases.

4. Effectuez une coupe d’essai pour vérifier la

profondeur et réajuster s’il y a lieu.

Utilisation de la toupie excentrée

Les principes d’utilisation de la toupie excentrée sont

essentiellement les mêmes que ceux d’une toupie

standard (c. à d. dont le moteur est dans un ensemble

d’embase fixe), à deux exceptions près :

1. Il faut saisir la toupie excentrée en posant une main

au niveau de la zone de préhension sur le moteur et

l’autre main sur le dessus de la broche excentrée

soutenant le devant du moteur (Fig. 22).

2. Pour toupiller des dosserets et d’autres ouvrages

surélevés, certains installateurs montent l’embase

excentrée sur un bloc de bois dont la hauteur

correspond à celle du dosseret stratifié. Cette

mesure aide à maintenir un angle constant entre le

tranchant du fer et l’ouvrage, et à rendre

l’agencement plus stable.

Guide de palier/bague de l’embase excentrée

Il est nécessaire d’utiliser le guide de palier/bague de

l’embase PR004 lors de la fabrication de bords ou

pendant le dégrossissage au moyen de fers non guidés

et non munis de paliers.

Fixation du guide de l’ensemble palier/bague

Le guide de palier/bague de l’embase PR004 se fixe à

l’aide de deux vis et d’un tournevis cruciforme (non

inclus). (Fig. 27)

Réglage du guide de l’ensemble de palier/bague

Que vous réalisiez une coupe droite ou une coupe en

biseau, la largeur de matériau enlevé est déterminée

par la distance entre le devant du tranchant du fer de

toupie et le devant de l’ensemble palier/ bague. Ajustez

le devant de l’ensemble palier/ bague de la façon

suivante (Fig. 28):

Pour faire un réglage, desserrez la vis à l’aide de la

tournevis cruciforme.

Faites tourner le bouton moleté sur l’arrière du guide

afin de déplacer l’ensemble palier/ bague vers

l’intérieur ou vers l’extérieur en vue d’établir le

niveau d’exposition du tranchant nécessaire pour

dégrossir le stratifié de façon à ce qu’il soit de

niveau avec la surface de guidage ou en vue d’établir

l’angle de biseau souhaité.

3. Veillez à ce que le fer se trouve à au moins 3 mm

(1/8 po) du guide de l’ensemble de palier/bague

pour éviter de causer des dommages.

4. Serrez la vis de blocage à l’aide d’un tournevis

cruciforme.

5. Effectuez une coupe d’essai pour vérifier vos

réglages et réajuster s’il y a lieu.

Utilisation de l’embase PR004 avec le guide de

l’ensemble palier/bague

1. Une fois le guide installé et ajusté, vous devez faire

avancer la toupie normalement, en gardant

constamment le guide en contact avec le bord de

l’ouvrage.

2. Pour maintenir une largeur de coupe constante, il

vous faut conserver un angle de coupe constant

entre la toupie et l’ouvrage.

FIG. 26

FIG. 27

FIG. 28

Vis

Vis de

blocage

Bouton

moleté

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 36

-37-

EMBASE INCLINABLE PR005

(comprise avec le modèle PR20EVSNK, et également

disponible comme accessoire en option)

L’embase inclinable PR005 (Fig. 29) est utilisée pour

les opérations suivantes :

• Dégrossissage des bords stratifiés au niveau où ils

atteignent une surface verticale adjacente, telle que

celle d’un dosseret de comptoir de cuisine (Fig. 31).

• Dégrossissage d’angles spéciaux (Fig. 30).

• Réalisation de coupes en biseau. Par exemple, on

peut effectuer un toupillage droit en bridant

fermement une planche ou une règle sur la pièce et

en guidant le bord de la sous-embase de la toupie le

long de ce guide. (Fig. 14)

Installation du moteur

Le moteur doit être installé conformément aux

instructions de la page 29.

Réglage de l’angle

La course d’inclinaison totale est de 75° (de 45° vers

l’avant jusqu’à 30° vers l’arrière).

Procédures de réglage (Fig. 31) :

1. Desserrez les deux vis à oreilles.

2. Ajustez l’angle comme vous le souhaitez en vous

servant de l’échelle située sur le côté gauche de

l’embase. Remarquez qu’il y a des crans d’arrêt tous

les 7,5°. Chaque fois que cela est possible, l’embase

doit être positionnée avec le moteur incliné vers

l’extrémité fermée de l’embase.

3. Serrez les vis à oreilles, mais prenez soin de ne pas

les serrer excessivement car cela pourrait

endommager l’embase.

Réglage de la profondeur

La profondeur doit être ajustée conformément aux

instructions de la page 30.

Utilisation de la toupie inclinable

Les principes d’utilisation de la toupie inclinable sont

essentiellement les mêmes que ceux d’une toupie

standard (c. à d. dont le moteur est dans un ensemble

d’embase fixe), à deux exceptions près :

1. L’embase PR005 doit toujours être utilisée avec un

fer autoguidé ou muni d’un palier.

2. La saisie correcte dépend de l’angle de coupe et de

l’outil utilisé. Il faut saisir la toupie en posant une

main sur le moteur et l’autre main sur la partie

arrière de l’outil.

Ne saisissez jamais

l’embase directement par

le dessus, ou à proximité du fer exposé.

3. Pendant le dégrossissage de bords quand le fer est

incliné dans la direction de l’avance de l’ouvrage, il

est extrêmement important de garder l’embase

d’équerre avec la surface à toupiller. Si la toupie

inclinable est déplacée dans le sens de la surface sur

laquelle elle repose, la partie supérieure du tranchant

peut creuser profondément dans l’ouvrage.

FIG. 29

FIG. 30

FIG. 31

Vis à oreilles

Échelle

AVERTISSEMENT

Vis à oreilles

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 37

-38-

ACCESSOIRE PR006 (SOUS-EMBASE POUR JOINTS)

(compris avec le modèle PR20EVSNK, et également

disponible comme accessoire en option)

Cet accessoire est utilisé pour créer des joints soignés

entre deux panneaux de stratifiés (Fig. 32), communs

dans les constructions de montants et rails et

également quand on travaille avec de très grandes

surfaces. L’accessoire est attaché à la partie inférieure

de l’embase fixe PR001.

Installation (Fig. 33)

1. Retirez les vis arrière utilisées pour fixer la sous-

embase à l’embase fixe PR001.

2. Attachez le côté d’entrée de la sous-embase PR006

sur l’embase fixe PR001 à l’aide de la vis à 6 pans.*

3. Insérez la roue à cames dans la poche sur le côté de

sortie de la sous-embase PR006.

4. Attachez le côté de sortie de la sous-embase PR006

sur l’embase fixe à l’aide de la vis à 6 pans.*

*Quand l’accessoire est utilisé avec l’embase à poignée

latéral PR007, il faut vous servir des vis de fixation les

plus longues.

Installation du fer

• Le fer recommandé pour utilisation avec l’accessoire

de sous-embase pour joints est le fer Bosch

85213M avec un diamètre de coupe de 1/8 po.

• Le fer doit être installé conformément aux

instructions de la page 27.

Réglage de la hauteur du fer

Une fois le fer installé, sa hauteur peut être ajustée de

la façon suivante :

1. Abaissez le fer jusqu’à ce qu’il pénètre à peine dans

le logement qui a été usiné dans la plaque en

aluminium de la sous-embase pour joints.

2. L’outil est maintenant prêt pour faire une coupe

d’essai.

Ajustage d’avant en l’arrière

S’il y a lieu, le point de coupe peut être ajusté d’avant

en arrière de la façon suivante (Fig. 34) :

1. Desserrez les deux vis fixant la plaque en

aluminium.

2. Utilisez la clé à ergot pour régler l’ajusteur

excentrique de la manière suivante :

•

Pour un joint plus serré, faites tourner la came

excentrique dans le sens des aiguilles d’une

montre (vue depuis le dessous de l’embase).

•

Pour un joint moins serré, faites tourner la came

excentrique dans le sens inverse des aiguilles

d’une montre (vue depuis le dessous de

l’embase).

3. Resserrez les vis.

4. Faites une coupe d’essai.

5. Répétez les étapes 1 à 4 autant que cela est

nécessaire.

Création d’un joint

1. Pour créer un joint soigné et précis, veillez à ce que

la pièce stratifiée de guidage soit munie d’un bord

droit et net car elle servira de guide à la sous-

embase pour joints.

De l’adhésif de contact doit être appliqué sur le

matériau noyau du substrat et sur la pièce stratifiée

de guidage jusqu’à 1 po de son bord de guidage.

3. La pièce de stratifié doit chevaucher d’environ 1/2

po la pièce de guidage. Le panneau de stratifié

FIG. 32

FIG. 33

FIG. 34

Vis

Clé à ergot

Came

excentrique

Came

excentrique

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 38

superposé passera alors au-dessus de la plaque en

aluminium et sera coupé à l’endroit correct par le fer

de la toupie.

4. Maintenez une pression constante sur l’outil de

façon à ce que le bord de guidage de l’embase reste

en contact avec la pièce de stratifié fixe pendant

toute la durée de l’opération ; ceci est

particulièrement important au début et à la fin d’une

coupe.

5. Il est également nécessaire de garder le stratifié

fermement appuyé à proximité du joint pour

empêcher les copeaux de s’introduire sous le

stratifié. La sous-embase à poignée latérale PR007

(disponible en option) comprend une hotte de

dépoussiérage qui se connecte à un tuyau

d’aspiration et aide à empêcher les copeaux de

s’infiltrer sous le stratifié.

-39-

SOUS-EMBASE À POIGNÉE LATÉRALE

(disponible comme accessoire en option)

Consultez la feuille d’instructions PR007 pour des

informations complètes relatives à cet accessoire.

La sous-embase à poignée latérale PR007 (Fig. 35)

avec kit de dépoussiérage est un accessoire polyvalent

qui offre plusieurs fonctions utiles :

• Support supplémentaire de la toupie

• Capacité d’extraction et de collecte de la poussière

Fixation de la PR007 à une toupie à système de

préhension par la paume

1. Retirez la sous-embase standard.

2. Fixez la sous-embase à poignée latérale à l’aide des

vis à tête cylindrique bombée qui sont fournies avec

cet accessoire.

Moyens supplémentaires de soutien de la toupie

Le bouton de préhension de la sous-embase PR007

fournit un point de saisie supplémentaire pour

l’ensemble de toupie à système de préhension par la

paume / sous-embase à poignée latérale. Il a été conçu

pour être utilisé quand les toupies à système de

préhension par la paume sont utilisées pour des

opérations au cours desquelles les ouvrages sont si

larges que le bouton repose sur le dessus de l’ouvrage.

L’angle de la toupie par rapport à l’ouvrage restera

inchangé si vous tenez le bouton appuyé sur l’ouvrage,

une mesure particulièrement utile pendant le toupillage

de bords.

Fixation de la Sous-embase pour joints PR006

L’accessoire PR006 (Sous-embase pour joints) peut

aussi être utilisé avec la toupie à système de

préhension par la paume et avec la sous-embase à

poignée latérale.

Remarque : quand l’accessoire d’embase inférieure est

utilisé avec l’embase à support latéral, il faut vous

servir des vis de fixation les plus longues.

Pour recevoir des instructions supplémentaires,

veuillez vous reporter à la section intitulée : Accessoire

P006 (Sous-embase pour joints)

Capacité d’extraction et de collecte de la poussière

Si votre atelier est équipé d’un système d’aspiration,

vous pouvez le connecter à l’accessoire d’extraction de

la poussière de la sous-embase PR007 afin de retirer la

poussière et les débris causés par le toupillage. Cela

vous procurera visibilité, précision et facilité,

particulièrement pendant le toupillage à main levée.

La fonction antipoussières de la sous-embase PR007

peut être utilisée pendant dans les deux types de

toupillage les plus communs :

1. Le toupillage sur des surfaces plates ;

2. La formation de bords.

Ne mettez pas votre main

dans la zone du fer pendant

que la toupie est en marche ou branchée. Pour éviter

d’emmêler les tuyaux, n’utilisez pas cette hotte de

dépoussiérage en même temps qu’une autre hotte de

dépoussiérage.

Extraction de la poussière pendant le toupillage sur

des surfaces plates

Fixez l’orifice de dépoussiérage sur l’extrémité arrière

de la sous-embase.

1. Positionnez l’orifice sur le côté arrière de la sous-

embase.

2. Assujettissez-le à l’aide des deux vis de serrage qui

sont incluses.

Extraction de la poussière pendant la

formation de bords

Fixez la hotte et l’orifice de dépoussiérage sur

l’extrémité arrière de la sous-embase.

1. Positionnez la hotte sur le côté arrière de la sous-

embase.

2. Positionnez l’orifice d’aspiration sur le côté arrière de

la hotte de dépoussiérage.

3. Assujettissez à l’aide des deux vis de serrage qui

sont incluses.

FIG. 35

AVERTISSEMENT

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 39

Entretien

Service

Tout entretien préventif

effectué par des

personnels non autorisés peut résulter en mauvais

placement de fils internes ou de pièces, ce qui peut

présenter un danger grave. Nous vous conseillons de

faire faire tout l’entretien par un centre de service

d’usine Bosch ou une station service agréée Bosch.

LUBRIFICATION DE L’OUTIL

Votre outil Bosch a été lubrifié correctement en usine

et il est prêt à l’utilisation. Nous vous conseillons de

re-graisser les outils qui comportent des engrenages

avec un lubrifiant à engrenages spécial à chaque fois

que vous changez les balais.

BALAIS OU CHARBONS

Les balais (ou charbons) et le collecteur de votre outil

ont été conçus pour apporter de nombreuses heures

de fonctionnement fiable. Pour maintenir le rendement

du moteur à son maximum, nous vous conseillons de

contrôler les balais tous les deux à six mois. Il ne faut

utiliser que des balais de rechange Bosch d’origine et

conçus pour votre outil.

PALIERS

Après environ 300 à 400 heures de fonctionnement ou

tous les deux changements de balais, il est conseillé

de faire remplacer les paliers par un centre de service

d’usine Bosch ou une station service agréée Bosch. Si

les paliers commencent à faire du bruit (à cause de

surcharges importantes ou du toupillage de matériaux

très abrasifs) il faut les faire remplacer immédiatement

pour éviter la surchauffe ou une panne de moteur.

AVERTISSEMENT

-40-

COUVERCLE PROTECTEUR D’EMBASE PR008

(compris avec l’embase excentrée PR004, et également

disponible comme accessoire en option)

Le couvercle protecteur d’embase PR008 (Fig. 36)

permet l’isolation de la chaleur de l’outil lors des

opérations continues et/ou pendant un usage intensif. Il

peut être utilisé sur l’embase fixe PR001 et embase

inclinable PR005 et sur l’embase excentrée PR004

(l’équipement standard).

Installation du couvercle protecteur d’embase

1. Retirer le collier de serrage.

2. Faites glisser le couvercle sur le dessus de l’embase

jusqu’à ce qu’il soit en position.

3. Remettez le collier de serrage en place. Veillez à ce

que les rondelles reposent à l’extérieur du couvercle.

FIG. 36

Couvercle

protecteur

d’embase

Tuyaux d’aspiration compatibles

La dimension de l’orifice de dépoussiérage lui permet

d’être compatible avec des tuyaux d’aspirations de 35

mm. La sous-embase PR007 comprend l’adaptateur

VAC002 qui permet à l’orifice d’être connecté à des

tuyaux d’aspiration de 1-1/4 po et 1-1/2 po. Il vous

est également possible de vous procurer séparément

un adaptateur permettant de connecter la hotte à des

tuyaux de 2-1/2 po.

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 40

-41-

Accessoires

Si un cordon de rallonge

s'avère nécessaire, vous

devez utiliser un cordon avec conducteurs de

dimension adéquate pouvant porter le courant

nécessaire à votre outil. Ceci préviendra une chute

excessive de tension, une perte de courant ou une

surchauffe. Les outils mis à la terre doivent utiliser des

cordons de rallonge trifilaires pourvus de fiches à trois

broches ainsi que des prises à trois broches.

REMARQUE : Plus le calibre est petit, plus le fil est gros.

DIMENSIONS DE RALLONGES RECOMMANDÉES

OUTILS 120 VOLTS COURANT ALTERNATIF

AVERTISSEMENT

Intensité

nominale

de l’outil

Longueur en pieds

Longueur en mètres

3-6

6-8

8-10

10-12

12-16

18 16 16 14 0,75 0,75 1,5 2,5

18 16 14 12 0,75 1,0 2,5 4,0

16 16 14 12 1,0 2,5 4,0 —

14 12 — — — — — —

25 50 100 150 15 30 60 120

Calibre A.W.G.

Calibre en mm

PR002 Guide de toupie droit*

†

PR003 Guide de palier

†

PR004 Embase excentrée avec guide de

dégrossissage

†

PR005 Embase inclinable

†

PR006 Sous-embase pour joints

†

PR007 Sous-embase à poignée latérale avec hotte

de dépoussiérage

PR008 Couvercle protecteur de l’embase

PR009 Sous-embase ronde pour guide de gabarit

de la série RA

PR010 Sous-embase ronde pour guide de

gabarit fileté

83038 Ensemble de gabarits à charnières

Fers à toupie

Mallette de transport*

†

Adaptateur pour tuyaux d’aspiration divers

Tuyaux d’aspiration

* avec PR20EVSK

†

avec PR20EVSNK

Nettoyage

Pour éviter les accidents, il

faut toujours débrancher

l’outil avant de le nettoyer ou de l’entretenir. Le

meilleur moyen de nettoyer l’outil est d’utiliser de l’air

comprimé sec. Il faut toujours porter des lunettes de

protection quand on utilise de l’air comprimé.

Les ouïes de ventilation et les leviers de l’interrupteur

doivent rester propres et exempts de corps étrangers.

Ne tentez pas de les nettoyer en enfonçant des objets

pointus dans les orifices.

Certains agents de

nettoyages et certains

dissolvants abîment les pièces en plastique. Parmi

ceux-ci se trouvent: l’essence, le tétrachlorure de

carbone, les dissolvants de nettoyage chlorés,

l’ammoniaque ainsi que les détergents domestiques

qui en contiennent.

AVERTISSEMENT

MISE EN GARDE

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 41

-42-

Lea todas las instrucciones. Si no se siguen todas las instrucciones que aparecen a

continuación, el resultado podría ser sacudidas eléctricas, incendio y/o lesiones graves.

La expresión "herramienta mecánica" en todas las advertencias que aparecen a continuación se refiere a su

herramienta mecánica alimentada por la red eléctrica (herramienta alámbrica) o su herramienta mecánica alimentada

por baterías (herramienta inalámbrica).

GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES

Normas generales de seguridad

ADVERTENCIA

Seguridad del área de trabajo

Mantenga el área de trabajo limpia y bien iluminada.

Las áreas desordenadas u oscuras invitan a que se

produzcan accidentes.

No utilice herramientas mecánicas en atmósferas

explosivas, como por ejemplo en presencia de

líquidos, gases o polvos inflamables. Las

herramientas mecánicas generan chispas que pueden

incendiar el polvo o los vapores.

Mantenga alejados a los niños y a las personas que

estén presentes mientras esté utilizando una

herramienta mecánica.

Las distracciones pueden

hacerle perder el control de la herramienta.

Seguridad eléctrica

Los enchufes de las herramientas mecánicas deben

coincidir con el tomacorriente. No modifique nunca el

enchufe de ningún modo. No use enchufes

adaptadores con herramientas mecánicas conectadas

a tierra (puestas a tierra). Los enchufes no

modificados y los tomacorrientes coincidentes

reducirán el riesgo de sacudidas eléctricas.

Evite el contacto del cuerpo con las superficies

conectadas o puestas a tierra, tales como tuberías,

radiadores, estufas y refrigeradores. Hay un aumento

del riesgo de sacudidas eléctricas si el cuerpo del

operador se conecta o pone a tierra.

No exponga las herramientas mecánicas a la lluvia o

a condiciones mojadas. La entrada de agua en una

herramienta mecánica aumentará el riesgo de que se

produzcan sacudidas eléctricas.

No maltrate el cordón de energía. No use nunca el

cordón para transportar la herramienta mecánica,

tirar de ella o desenchufarla. Mantenga el cordón

alejado del calor, el aceite, los bordes afilados o las

piezas móviles. Los cordones dañados o enganchados

aumentan el riesgo de que se produzcan sacudidas

eléctricas.

Cuando utilice una herramienta mecánica en el

exterior, use un cordón de extensión adecuado para

uso a la intemperie.

La utilización de un cordón

adecuado para uso a la intemperie reduce el riesgo de

que se produzcan sacudidas eléctricas.

No use herramientas mecánicas con capacidad

nominal solamente para CA con una fuente de

energía de CC.

Aunque pueda parecer que la

herramienta funciona correctamente, es probable que

los componentes eléctricos de la herramienta con

capacidad nominal para CA fallen y creen un peligro

para el operador.

Si es inevitable usar la herramienta mecánica en

lugares húmedos, se debe utilizar un interruptor de

circuito accionado por corriente de pérdida a tierra

(GFCI) para suministrar energía a la herramienta. Un

GFCI y los dispositivos de protección personal, como

guantes de goma y calzado de goma de electricista,

mejorarán más su seguridad personal.

Seguridad personal

Manténgase alerta, fíjese en lo que está haciendo y

use el sentido común cuando esté utilizando una

herramienta mecánica. No use una herramienta

mecánica cuando esté cansado o bajo la influencia de

drogas, alcohol o medicamentos. Un momento de

distracción mientras esté utilizando herramientas

mecánicas podría causar lesiones corporales graves.

Use equipo de seguridad. Use siempre protección de

los ojos. El equipo de seguridad, como por ejemplo una

máscara antipolvo, calzado de seguridad antideslizante,

casco o protección de oídos, utilizado para las

condiciones apropiadas, reducirá las lesiones

corporales.

Evite el arranque accidental. Asegúrese de que el

interruptor esté en la posición de apagado antes de

enchufar la herramienta. Si se transportan

herramientas mecánicas con el dedo en el interruptor o

se enchufan herramientas mecánicas que tienen el

interruptor en la posición de encendido, se invita a que

se produzcan accidentes.

Quite todas las llaves de ajuste o de tuerca antes de

encender la herramienta mecánica.

Una llave de

tuerca o de ajuste que se deje colocada en una pieza

giratoria de la herramienta mecánica podría causar

lesiones corporales.

No intente alcanzar demasiado lejos. Mantenga un

apoyo de los pies y un equilibrio apropiados en todo

momento. Esto permite controlar mejor la herramienta

mecánica en situaciones inesperadas.

Vístase adecuadamente. No use ropa holgada ni

alhajas holgadas. Mantenga el pelo, la ropa y los

guantes alejados de las piezas móviles.

La ropa

holgada, las alhajas holgadas o el pelo largo pueden

quedar atrapados en las piezas móviles.

Si se proporcionan dispositivos para la conexión de

instalaciones de extracción y recolección de polvo,

asegúrese de que dichas instalaciones estén

conectadas y se usen correctamente. El uso de estos

dispositivos puede reducir los peligros relacionados con

el polvo.

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 42

-43-

Sujete siempre la herramienta por las superficies de

agarre aisladas al realizar una operación en la que la

herramienta de corte pueda entrar en contacto con

cables ocultos o con su propio cordón. El contacto con

un cable con corriente transmitirá corriente a las piezas

metálicas al descubierto y hará que el operador reciba

sacudidas eléctricas.

Use abrazaderas u otro modo práctico de sujetar y

soportar la pieza de trabajo en una plataforma

estable. Si se sujeta la pieza de trabajo con la mano o

contra el cuerpo, se crea una situación inestable que

podría causar pérdida de control.

Si el corte en paredes existentes u otras áreas ciegas

donde puedan existir cables eléctricos es inevitable,

desconecte todos los fusibles o cortacircuitos que

alimentan el lugar de trabajo.

Asegúrese siempre de que la superficie de trabajo no

tenga clavos ni otros objetos extraños.

El corte de un

clavo puede hacer que la broca y la herramienta salten y

que la broca se dañe.

Nunca tenga la pieza de trabajo en una mano y la

herramienta en la otra al utilizarla. Nunca ponga las

manos cerca o debajo de la superficie de corte. Es

más seguro fijar con abrazaderas el material y guiar la

herramienta con ambas manos.

Nunca ponga la pieza de trabajo sobre superficies

duras, tales como hormigón, piedra, etc... la broca de

corte que sobresale podrá hacer que la herramienta

salte.

Use siempre gafas de seguridad y máscara antipolvo.

Use la herramienta únicamente en un área bien

ventilada. La utilización de dispositivos de seguridad

personal y el trabajar en un entorno seguro reducen el

riesgo de que se produzcan lesiones.

Después de cambiar las brocas o de hacer ajustes,

asegúrese de que la tuerca del portaherramienta y

otros dispositivos de ajuste estén apretados

firmemente. Un dispositivo de ajuste flojo puede

Normas de seguridad para fresadoras

Mantenga los mangos secos, limpios y libres de

aceite y grasa. Las manos resbalosas no pueden

controlar de modo seguro la herramienta mecánica.

Uso y cuidado de las herramientas

mecánicas

No fuerce la herramienta mecánica. Use la

herramienta mecánica correcta para la aplicación

que desee realizar. La herramienta mecánica correcta

hará el trabajo mejor y con más seguridad a la

capacidad nominal para la que fue diseñada.

No use la herramienta mecánica si el interruptor no

la enciende y apaga. Toda herramienta mecánica que

no se pueda controlar con el interruptor es peligrosa y

debe ser reparada.

Desconecte el enchufe de la fuente de energía y/o el

paquete de batería de la herramienta mecánica antes

de hacer cualquier ajuste, cambiar accesorios o

almacenar herramientas mecánicas. Dichas medidas

preventivas de seguridad reducen el riesgo de arrancar

accidentalmente la herramienta mecánica.

Guarde las herramientas que no esté usando fuera

del alcance de los niños y no deje que personas que

no estén familiarizadas con la herramienta mecánica

o con estas instrucciones utilicen la herramienta. Las

herramientas mecánicas son peligrosas en manos de

usuarios que no hayan recibido capacitación.

Mantenga las herramientas mecánicas. Compruebe

si hay piezas móviles desalineadas o que se atoran,

si hay piezas rotas y si existe cualquier otra situación

que podría afectar el funcionamiento de la

herramienta mecánica. Si la herramienta mecánica

está dañada, haga que la reparen antes de usarla.

Muchos accidentes son causados por herramientas

mecánicas mantenidas deficientemente.

Mantenga las herramientas de corte afiladas y

limpias. Es menos probable que las herramientas de

corte mantenidas apropiadamente, con bordes de corte

afilados, se atoren, y dichas herramientas son más

fáciles de controlar.

Use la herramienta mecánica, los accesorios, las

brocas de la herramienta, etc., de acuerdo con estas

instrucciones y de la manera prevista para el tipo

específico de herramienta mecánica, teniendo en

cuenta las condiciones de trabajo y el trabajo que se

vaya a realizar. El uso de la herramienta mecánica para

operaciones distintas a aquéllas para las que fue

diseñada podría causar una situación peligrosa.

Use abrazaderas u otro modo práctico de sujetar y

soportar la pieza de trabajo en una plataforma

estable. Si se sujeta la pieza de trabajo con la mano o

contra el cuerpo, se crea una situación inestable que

podría causar pérdida de control.

Servicio de ajustes y reparaciones

Haga que su herramienta mecánica reciba servicio de

un técnico de reparaciones calificado, utilizando

únicamente piezas de repuesto idénticas. Esto

asegurará que se mantenga la seguridad de la

herramienta mecánica.

Desarrolle un programa de mantenimiento periódico

de la herramienta. Cuando limpie una herramienta,

tenga cuidado de no desmontar ninguna de sus

partes, ya que los cables internos podrían reubicarse

incorrectamente o pellizcarse, o los resortes de

retorno de los protectores de seguridad podrían

montarse incorrectamente. Ciertos agentes de

limpieza, tales como gasolina, tetracloruro de carbono,

amoníaco, etc., podrían dañar las piezas de plástico.

GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 43

desplazarse inesperadamente, causando pérdida de

control, y los componentes giratorios flojos saldrán

despedidos violentamente.

Nunca arranque la herramienta cuando la broca esté

acoplada en el material. El borde de corte de la broca

puede engancharse en el material, causando pérdida de

control de la cortadora.

Sujete siempre la herramienta con las dos manos

durante el arranque. El par de reacción del motor

puede hacer que la herramienta se tuerza.

El sentido de avance de la broca en el material es

muy importante y está relacionado con el sentido de

giro de la broca. Al mirar a la herramienta desde

arriba, la broca gira en el sentido de las agujas del

reloj. El sentido de avance de corte debe ser en

contra de las agujas del reloj. NOTA: Los cortes

interiores y exteriores requerirán un sentido de avance

distinto; consulte la sección sobre avance de la

fresadora. El hacer avanzar la herramienta en sentido

incorrecto hace que el borde de corte de la broca se

salga de la pieza de trabajo y tire de la herramienta en el

sentido de este avance.

Nunca use brocas desafiladas o dañadas. Las brocas

afiladas se deben manejar con cuidado. Las brocas

dañadas pueden romperse bruscamente durante el uso.

Las brocas desafiladas requieren más fuerza para

empujar la herramienta, con lo que es posible que la

broca se rompa.

Nunca toque la broca durante ni inmediatamente

después de la utilización. Después del uso, la broca

está demasiado caliente como para tocarla con las

manos desnudas.

Nunca deje la herramienta hasta que el motor se haya

detenido por completo. La broca que gira puede

engancharse en la superficie y tirar de la herramienta

haciendo que usted pierda el control.

Nunca utilice brocas que tengan un diámetro de corte

mayor que la abertura de la base.

Cierto polvo generado por el

lijado, aserrado, amolado y

taladrado mecánicos, y por otras actividades de

construcción, contiene agentes químicos que se sabe

que causan cáncer, defectos de nacimiento u otros

daños sobre la reproducción. Algunos ejemplos de

estos agentes químicos son:

• Plomo de pinturas a base de plomo,

• Sílice cristalina de ladrillos y cemento y otros

productos de mampostería, y

• Arsénico y cromo de madera tratada químicamente.

Su riesgo por causa de estas exposiciones varía,

dependiendo de con cuánta frecuencia realice este tipo

de trabajo. Para reducir su exposición a estos agentes

químicos: trabaje en un área bien ventilada y trabaje con

equipo de seguridad aprobado, como por ejemplo

máscaras antipolvo que estén diseñadas especialmente

para impedir mediante filtración el paso de partículas

microscópicas.

-44-

ADVERTENCIA

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 44

-45-

Símbolos

IMPORTANTE: Es posible que algunos de los símbolos siguientes se usen en su herramienta. Por favor,

estúdielos y aprenda su significado. La interpretación adecuada de estos símbolos le permitirá utilizar la

herramienta mejor y con más seguridad.

Símbolo Nombre Designación/explicación

V Volt Tensión (potencial)

A Ampere Corriente

Hz Hertz Frecuencia (ciclos por segundo)

W Watt Potencia

kg Kilogramo Peso

min Minuto Tiempo

s Segundo Tiempo

Diámetro Tamaño de las brocas taladradoras,

muelas, etc

Velocidad sin carga Velocidad rotacional sin carga

.../min Revoluciones o alternación por minuto Revoluciones, golpes, velocidad de

superficie, órbitas, etc., por minuto

0 Posición "off" (apagado) Velocidad cero, par motor cero...

1, 2, 3, ... Graduaciones del selector Graduaciones de velocidad, par motor o

I, II, III, posición. Un número más alto significa

mayor velocidad

Selector infinitamente variable con La velocidad aumenta desde la

apagado graduación de 0

Flecha Acción en la dirección de la flecha

Corriente alterna Tipo o una característica de corriente

Corriente continua Tipo o una característica de corriente

Corriente alterna o continua Tipo o una característica de corriente

Construcción de clase II Designa las herramientas de construcción

con aislamiento doble.

Terminal de toma de tierra Terminal de conexión a tierra

Símbolo de advertencia Alerta al usuario sobre mensajes de

advertencia

Sello RBRC de Ni-Cd Designa el programa de reciclaje de baterías

de Ni-Cd

Este símbolo indica que esta

herramienta está catalogada

por Underwriters

Laboratories.

Este símbolo indica que esta

herramienta está catalogada

por la Canadian Standards

Association.

Este símbolo

indica que

Underwriters Laboratories ha

catalogado esta herramienta

indicando que cumple las

normas canadienses.

Este símbolo

indica que esta

herramienta

cumple con la

norma mexicana

oficial (NOM).

Este símbolo indica que esta

herramienta está catalogada por

Underwriters Laboratories y que

Underwriters Laboratories la ha

catalogado según las normas

canadienses.

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 45

Desconecte el enchufe de la fuente de energía antes de realizar cualquier ensamblaje

o ajuste, o cambiar accesorios. Estas medidas de seguridad preventivas reducen el

riesgo de arrancar la herramienta accidentalmente.

-46-

Descripción funcional y especificaciones

ADVERTENCIA

Ajuste de

profundidad fino

Flecha de rotacion

de la broca

Mandril portaherramienta

Confortable área de

agarre de palma

Tapa de las escobillas

Control electronico de

velocidad variable

(PR20EVS model)

Bolsillos de soporte

con los dedos

Protectores de

los dedos

Cordón

Palanca con sistema

de abrazadera rápida

Quick-Clamp

Escalas de profundidad

(imperial y métrica)

Cierre del husillo

Subbase

Base

Indicador de

bloqueo/desbloqueo de

ajuste basto

Interruptor oscilante de

encendido y apagado

Aberturas de ventilación

FIG. 1

Número de modelo

PR10E

PR20EVS

Tensión nominal 120V 60Hz 120V 60Hz

Amperaje nominal 5.7A 5.7A

Capacidad sin carga n

35 000/min n

16 000-35 000/min

Capacidad del portaherramienta cuerpo de 1/4" cuerpo de 1/4"

Max. Cutter Diameter * *

*El diámetro del cortador debe ser al menos 1/4" más pequeño que la abertura para la broca y el cortador.

Fresadoras de palma

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SELECCIÓN DE BROCAS

La fresadora con agarre de palma Bosch está diseñada

para realizar una amplia variedad de aplicaciones de

fresado que usan brocas con vástago de 1/4". Estas

aplicaciones incluyen aplicaciones de elaboración de la

madera, tales como conformado de bordes, ranurado y

realización de letreros. Esta fresadora también es ideal

para recortar materiales laminares, materiales fenólicos

y otros materiales que hayan sido adheridos a adorno

recortado en el borde de un substrato y que

típicamente sobresalgan del substrato

aproximadamente 1/8" (3 mm).

Hay disponible como accesorios un amplio surtido de

brocas de fresadora con distintos perfiles. Utilice un

cuerpo de broca de 1/2 pulgada siempre que sea

posible, y use solamente brocas de buena calidad.

Para evitar lesiones

personales, saque siempre el

enchufe de la fuente de energía antes de quitar o

instalar brocas o accesorios.

Instalación de una broca de fresadora

1. Ponga la fresadora sobre uno de sus lados, de

manera que el lado trasero de la base descanse en el

banco de trabajo. La parte superior de la fresadora

tiene un diseño plano para que la fresadora pueda

sostenerse de pie sobre un extremo durante los

cambios de broca, si así se prefiere.

2. Presione el cierre del husillo para evitar la rotación

del mandril portaherramienta. NOTA: Es posible que

sea necesario girar la tuerca del portaherramienta

para acoplar el cierre del husillo (Fig. 2).*

3. Seguidamente, use la llave de tuerca para

portaherramienta para aflojar el conjunto de mandril

portaherramienta en sentido contrario al de las

agujas del reloj (visto desde la parte inferior de la

fresadora).

4. Introduzca el cuerpo de la broca de fresadora en el

conjunto del mandril portaherramienta tanto como

se pueda y luego sáquelo parcialmente hasta que los

cortadores estén aproximadamente a una distancia

de 1/8 a 1/4 de pulgada de la cara de la tuerca del

portaherramienta.

5. Con la broca de fresadora introducida y el cierre del

husillo acoplado, utilice la llave de tuerca para

portaherramienta para apretar firmemente el

conjunto de mandril portaherramienta en el sentido

de las agujas del reloj (visto desde la parte inferior

de la fresadora) (Fig. 3).*

Para asegurarse de que la broca de fresadora quede

agarrada apropiadamente, así como para minimizar el

descentramiento, el cuerpo de la broca de fresadora

debe introducirse al menos 5/8 de pulgada.

*Como alternativa al cierre del husillo, se puede usar

una llave de tuerca delgada de 10 mm en las

superficies planas del husillo.

El diámetro del cortador debe

ser al menos 1/4" más pequeño

que la abertura para la broca y el cortador.

Para evitar daños a la herramienta, no apriete el

portaherramienta si no tiene colocada una broca.

NOTA: El cuerpo de la broca y el mandril deben estar

limpios y no tener polvo, madera, residuos ni grasa

antes de realizar el montaje.

Remoción de la broca de fresadora

1. Presione el cierre del husillo para impedir la rotación

del mandril portaherramienta y gire el conjunto de

mandril portaherramienta en sentido contrario al de

las agujas del reloj.

2. Una vez que el conjunto de mandril

portaherramienta esté suelto, siga girando dicho

conjunto hasta que suelte el portaherramienta de su

área cónica y entonces la broca de fresadora podrá

quitarse.

NOTA: El mandril portaherramienta es de extracción

automática; NO es necesario golpear el mandril

portaherramienta para soltar la broca de fresadora.

Ensamblaje

-47-

FIG. 2

FIG. 3

ADVERTENCIA

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CUIDADO DEL MANDRIL PORTAHERRAMIENTA

Con la broca de fresadora quitada, siga girando el

mandril portaherramienta en sentido contrario al de las

agujas del reloj hasta que se suelte del eje. Para

asegurarse de lograr un agarre firme, limpie

ocasionalmente el mandril portaherramienta con aire

comprimido y limpie el área cónica del eje del conjunto

del inducido con un pañuelo de papel o un cepillo fino.

El mandril portaherramienta está constituido por dos

piezas componentes que se acoplan a presión entre sí

(Fig. 4); asegúrese de que el portaherramienta esté

asentado apropiadamente en la tuerca del mandril

portaherramienta y enrosque ligeramente el mandril

portaherramienta de vuelta en el eje del inducido.

Cambie inmediatamente los mandriles

portaherramienta desgastados o dañados.

REMOCIÓN DEL MOTOR DE LA BASE

1. Abra la palanca de fijación (Fig. 5).

2. Gire el motor de modo que el triángulo único

ubicado en la base se alinee con el símbolo de

"desbloqueado " ubicado en el motor. (Asegúrese de

que la indicación de la base esté alineada con la

línea ubicada debajo del símbolo de "desbloqueado"

situado en el motor. De lo contrario, la fresadora

puede resultar dañada.) (Fig. 5).

3. Tire del motor alejándolo de la base hasta que se

detenga (Fig. 5).

4. Gire el motor en sentido contrario al de las agujas

del reloj hasta que se detenga (Fig. 6).

5. Tire del motor hasta separarlo de la base (Fig. 6).

FIG. 4

FIG. 5

FIG. 6

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 48

INSTALACIÓN DEL MOTOR EN LA BASE

1. Abra la palanca de fijación (Fig. 7).

2. Alinee los triángulos dobles ubicados en la base y el

motor y luego introduzca el motor en la base hasta

que se detenga (Fig. 7).

3. Gire el motor en el sentido de las agujas del reloj

hasta que el triángulo único se alinee con el símbolo

de "desbloqueado ". (Asegúrese de que la indicación

de la base esté alineada con la línea ubicada debajo

del símbolo de "desbloqueado" situado en el motor.

De lo contrario, la fresadora podría resultar dañada.)

(Fig. 8).

4. Mueva el motor al interior de la base hasta que se

haya alcanzado la profundidad deseada aproximada

(Fig. 8).

5. Gire el motor en el sentido de las agujas del reloj

aproximadamente 1/4" hasta que el triángulo único

se alinee con el símbolo de "bloqueado" (Fig. 9).

6. Cierre la palanca de fijación. Asegúrese siempre de

que el motor quede asentado firmemente en la base.

(La tensión de la palanca de fijación se puede

cambiar reajustando la tuerca.) (Fig. 9).

COMPRUEBE LA UBICACIÓN DE LA SUBBASE

Asegúrese de que la broca y su cortador estén

centrados en la abertura de la subbase. Si es necesario,

ajuste la ubicación de la subbase de la manera

1. Afloje los cuatro tornillos que sujetan la subbase.

2. Ajuste la ubicación de la subbase según sea

necesario para que la broca y su cortador estén

centrados en la abertura de la subbase.

3. Apriete los cuatro tornillos que sujetan la subbase

(Fig. 10).

El diámetro del cortador debe

ser al menos 1/4" más pequeño

que la abertura para la broca y el cortador.

Cuando la subbase se haya centrado de esta manera,

los bordes izquierdo y derecho de la subbase estarán

equidistantes del cortador y cualquiera de los dos lados

de la subbase se podrá usar como superficie de guiado

sin preocuparse por una diferencia en la línea de corte.

Consulte "Guiado de la fresadora" en la página 12.

Nota: La subbase no está diseñada para utilizarse con

guías de plantilla. Vea las accesorios PR009 y PR010

opcionales para obtener información sobre el uso de

guías de plantilla con la fresadora de palma.

-49-

ADVERTENCIA

FIG. 7

FIG. 8

FIG. 10

IG. 9

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 49

Las fresadoras Bosch están diseñadas para brindar

velocidad, precisión y conveniencia en la realización de

trabajo de armarios, fresado de estrías, realización de

molduras convexas, corte de molduras cóncavas,

redondeado de bordes, realización de colas de milano,

etc. Estas fresadoras le permitirán realizar trabajo de

incrustación, bordes decorativos y muchos tipos de

fresado especial.

AJUSTE DE LA PROFUNDIDAD DE CORTE

Ajuste la profundidad de corte solamente cuando el

motor esté apagado.

1. Instale la broca de fresadora deseada.

2. Coloque la fresadora sobre la pieza de trabajo.

3. Abra la palanca de fijación. Fig. 11(A)

4. Gire el motor aproximadamente 1/4" en el sentido de

las agujas del reloj de modo que el triángulo único

ubicado en la base se alinee con el símbolo de

"desbloqueado" ubicado en el motor. Fig. 11(B)

(Asegúrese de que la indicación de la base esté

alineada con la línea ubicada debajo del símbolo de

"desbloqueado" situado en el motor. De lo contrario,

la fresadora puede resultar dañada.)

5. Baje lentamente el motor hasta que la broca de

fresadora toque la pieza de trabajo. Fig. 11(C)

6. Anote la lectura de la escala (debajo de la palanca de

fijación) y añada la profundidad de corte deseada a

este valor para determinar el valor de la escala

objetivo.

7. Baje el motor hasta que se alcance el valor de la

escala objetivo. Fig. 11(C)

8. Gire el motor en el sentido de las agujas del reloj

aproximadamente 1/4" hasta que el triangulo único

se alinee con el símbolo de "bloqueado". Fig. 11(B)

9. Cierre la palanca de fijación. Asegúrese siempre de

que el motor quede firmemente sujeto en la base.

Fig. 11(A) (La tensión de la palanca de fijación se

puede cambiar reajustando la tuerca.)

10. Compruebe la profundidad de corte y haga un

ajuste fino si es necesario. (Nota: es posible que la

profundidad del motor y de la broca cambie muy

ligeramente al cerrar la palanca de fijación.)

11. Haga un corte de prueba para verificar si la

fresadora está ajustada para realizar el corte tal

como se desea.

AJUSTE DE PROFUNDIDAD FINO

Ajuste la profundidad de corte solamente cuando el

motor esté apagado.

1. Abra la palanca de fijación. Fig. 11(A)

2. Ajuste la profundidad de corte deseada con la rueda

estriada ubicada en la parte trasera de la base.

Fig. 11(D)

3. Gire la rueda estriada en el sentido de las agujas del

reloj para aumentar la profundidad de fresado y en

sentido contrario al de las agujas del reloj para

reducir la profundidad de corte. Cada rotación

completa del dial equivale a 1.25 mm

(aproximadamente 3/64").

4. Cierre la palanca de fijación. (Fig. 11A) Asegúrese

siempre de que el motor quede firmemente sujeto en

la base. Si se reajusta la tuerca, se puede cambiar la

tensión de la palanca de fijación. (Consulte "Para fijar

el motor" que aparece más adelante.)

5. Compruebe la profundidad de corte y haga un ajuste

fino adicional si es necesario. (Nota: es posible que la

profundidad del motor y de la broca cambie muy

ligeramente al cerrar la palanca de fijación.)

6. Haga un corte de prueba para verificar que la

fresadora está ajustada para realizar el corte tal como

se desea.

PARA FIJAR EL MOTOR

Cuando se hayan hecho los ajustes bastos y finos

finales, fije la palanca de fijación de la base para

asegurar los ajustes. (Si se desea una fuerza de sujeción

adicional: utilizando una llave de tuerca de 8 mm, gire la

tuerca de fijación en el sentido de las agujas de reloj

LIGERAMENTE (1/8 de vuelta o menos) y luego pruebe

la sujeción. No apriete excesivamente la tuerca.)

CORTES PROFUNDOS

Para realizar cortes más profundos, haga varios cortes

progresivamente más profundos comenzando a una

profundidad y luego haga varias pasadas subsiguientes,

aumentado la profundidad de corte con cada pasada.

Para estar seguro de que los ajustes de profundidad son

los deseados, es posible que quiera hacer cortes de

prueba en material de desecho antes de comenzar el

trabajo.

-50-

Instrucciones de funcionamiento

FIG. 11

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 50

INTERRUPTOR OSCILANTE DE

ENCENDIDO Y APAGADO

La herramienta puede encenderse o apagarse utilizando

el interruptor oscilante ubicado en la caja del motor. Un

lado del interruptor está marcado con la letra "I", que

representa encendido, y el otro lado del interruptor está

marcado con la letra "O", que representa apagado.

PARA ENCENDER LA HERRAMIENTA: Empuje el lado

del interruptor marcado con la letra "I".

PARA APAGAR LA HERRAMIENTA: Empuje el lado del

interruptor que está marcado con la letra "O".

Sostenga siempre la fresadora de manera que esté

separada de la pieza de trabajo cuando accione el

interruptor para apagarla o encenderla. Ponga la

fresadora en contacto con la pieza de trabajo después

de que la herramienta haya alcanzado su velocidad

plena y retírela de la pieza de trabajo antes de apagarla

accionando el interruptor. Al utilizar la fresadora de

esta manera, se prolongará la duración del interruptor y

del motor y se aumentará considerablemente la calidad

del trabajo que se realiza.

DISPOSITIVO DE ARRANQUE SUAVE

El control electrónico de retroacción minimiza la

torsión debida al par motor habitual en las fresadoras,

al limitar la velocidad a la que el motor arranca.

CONTROL ELECTRONICO DE VELOCIDAD VARIABLE

(Modelo PR20EVS únicamente)

El dispositivo de control electrónico de velocidad

permite que la velocidad del motor se haga

corresponder con el tamaño del cortador y la dureza del

material a fin de proporcionar un acabado mejor,

prolongar la vida de la broca y producir un rendimiento

mayor. Los cambios de velocidad se logran girando el

dial de control hacia la DERECHA para aumentar la

velocidad y hacia la IZQUIERDA par reducirla, según se

indica en la caja protectora (Fig. 1). La velocidad se

puede cambiar mientras la herramienta está encendida.

Los números de referencia del dial facilitan el cambio de

posición del control a la velocidad deseada.

El cuadro de velocidades indica la relación entre las

posiciones y la aplicación. Las posiciones exactas son

determinadas por la experiencia y preferencia del

operador. El fabricante de la broca también puede tener

una recomendación de velocidades.

CIRCUITERÍA CONSTANT RESPONSE™

La circuitería de respuesta constante Constant

Response™ de la fresadora vigila y ajusta la potencia

para mantener las RPM deseadas con el fin de lograr

un rendimiento y un control uniformes.

AVANCE DE LA FRESADORA

Además del área de agarre de palma principal ubicada

en la parte trasera de la carcasa del motor y la base, la

base tiene bolsillos de soporte con los dedos

exclusivos de Bosch para proporcionar estabilidad

adicional a la fresadora. Los bolsillos cuentan con

protectores de los dedos para proporcionar una barrera

entre los bolsillos de soporte con los dedos y el área de

la broca (Fig. 12).

Tal como se ve desde la parte de arriba de la fresadora,

la broca gira en el sentido de las agujas del reloj y los

bordes de corte están orientados

correspondientemente. Por lo tanto, el corte más eficaz

se realiza haciendo avanzar la fresadora de manera que

la broca gire hacia la pieza de trabajo, no alejándose de

ésta. En la Figura 13 se muestra el avance apropiado

para varios cortes. La velocidad de avance depende de

la dureza del material y del tamaño del corte. Para

algunos materiales, es mejor hacer varios cortes cada

vez más profundos.

Si es difícil controlar la fresadora o si la fresadora se

calienta, funciona muy lentamente o deja un corte

imperfecto, considere estas causas:

1. Sentido de avance incorrecto: difícil de controlar.

2. Avance demasiado rápido: sobrecarga el motor.

3. Broca desafilada: sobrecarga el motor.

4. El corte es demasiado grande para una pasada:

sobrecarga el motor.

Avance demasiado lento: deja quemaduras por

fricción en la pieza de trabajo.

Haga avanzar suave y firmemente la fresadora (no la

fuerce). Pronto aprenderá el sonido y la sensación de la

fresadora cuando está funcionando mejor.

-51-

POSICIÓN

DEL DIAL

RPM APLICACIÓN

16000

18000

3 20000

4 22500

5 26500

6 35000

}

Brocas y cortadores de

diámetro más grande

Maderas blandas,

plásticos, materiales

laminares y brocas y

cortadores de diámetro

más pequeño

FIG. 12

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 51

-52-

VELOCIDAD DE AVANCE

Al fresar o realizar trabajo relacionado en madera y

plásticos, los mejores acabados se obtendrán si la

profundidad de corte y la velocidad de avance se

regulan para mantener el motor funcionando a alta

velocidad. Haga avanzar la fresadora a una velocidad

moderada. Los materiales blandos requieren una

velocidad de avance más rápida que los materiales

duros.

Es posible que la fresadora se detenga si se utiliza

inapropiadamente o si se sobrecarga. Reduzca la

velocidad de avance para evitar daños posibles a la

herramienta. Asegúrese siempre de que el mandril

portaherramienta esté apretado firmemente antes de

utilizar la herramienta. Utilice siempre brocas de

fresadora con la longitud de corte más corta necesaria

para producir el corte deseado. Esto minimizará el

descentrado y el rechinamiento de la broca de

fresadora.

Puede que sea necesario hacer el corte realizando más

de una pasada con ajustes progresivamente más

profundos para evitar sobrecargar el motor. Si la broca

corta libremente y el motor no pierde velocidad,

generalmente la profundidad de corte es correcta.

GUIADO DE LA FRESADORA

La fresadora puede guiarse por la pieza de trabajo de

cualquiera de varias maneras. El método que usted

utilice depende, por supuesto, de las exigencias del

trabajo específico y de la conveniencia.

Para operaciones de fresado como ranurado o

mortajado, a menudo es necesario guiar la herramienta

en una línea paralela a un borde recto. Un método de

obtener un corte recto es sujetar firmemente un tabla u

otro borde recto a la superficie de la pieza de trabajo y

guiar el borde de la subbase de la fresadora a lo largo

de esta trayectoria (Fig. 14).

GUÍA DE FRESADORA RECTA

(Incluida con el modelo PR20EVSK. Disponible

también como accesorio opcional)

La guía de fresadora es un accesorio opcional que

guiará la fresadora paralela a un borde recto (Fig. 15).

La guía de fresadora se suministra en dos partes

sujetas una a otra con un perno, una tuerca de

mariposa y una arandela. También incluye un tornillo

de mariposa y una arandela para sujetar la guía a la

fresadora.

La guía también cuenta con una escala para posicionar

con precisión la guía de borde en relación con la broca.

Con la guía instalada y ajustada, se debe hacer avanzar

la fresadora normalmente, manteniendo la guía en

contacto con el borde de la pieza de trabajo en todo

momento.

La guía de fresadora también se puede posicionar

directamente debajo de la base de la fresadora para

realizar operaciones en las que se necesite hacer un

corte cerca del borde de la pieza de trabajo o en dicho

borde.

FIG. 15

FIG. 13

Pieza de

trabajo

Sentido de avance de la fresadora

FIG. 14

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 52

UTILIZACION DE BROCAS AUTOPILOTADAS

Las brocas autopilotadas tienen una punta redonda o

rodamiento de bola integral que se desplaza apoyado

sobre la superficie de trabajo por encima o por debajo

de los cortadores para controlar la profundidad de

corte horizontal (Fig. 16). Al utilizar estas brocas, no

se requiere la guía de rodillo ni la guía recta. Al guiar

el piloto por una superficie de material laminar, utilice

cera u otro lubricante y no ejerza una presión excesiva

si no el extremo pilotado puede estropear la pieza de

trabajo. Los pilotos de rodamientos se deben

mantener limpios y libres de adhesivo u otros

residuos. Los rodamientos de las brocas de fresadora

están sellados y lubricados permanentemente y se

deben cambiar cuando dejen de girar libremente para

evitar dañar la superficie de trabajo.

GUÍA DE RODILLO/CASQUILLO PR003

(Incluida con el PR20EVSNK, disponible también

como accesorio opcional)

La guía de rodillo/casquillo PR003 opcional se

requiere cuando se conforman bordes o se recorta

con brocas no pilotadas o brocas sin cojinete.

Instalación de la guía de rodillo/casquillo

La guía de rodillo/casquillo PR003 (Fig. 17) se instala

utilizando el tornillo de mariposa y la arandela.

Ajuste de la guía de rodillo/casquillo

Ajuste vertical:

1. Afloje el tornillo de mariposa y ajústelo hacia arriba

o hacia abajo según sea necesario para permitir

que el rodillo/casquillo se desplace sobre la

superficie de guiado prevista.

2. Apriete el tornillo de mariposa.

Ajuste horizontal:

Tanto si se están haciendo cortes rectos como cortes

en bisel, la anchura del material quitado se determina

por la distancia entre la parte delantera del cortador

de la broca de fresadora y la parte delantera del

rodillo/casquillo. Ajuste la parte delantera del

rodillo/casquillo de la manera siguiente:

1. Afloje la tuerca de mariposa ubicada en la parte

inferior.

2. Gire la tuerca de mariposa ubicada en la parte de

atrás de la guía para mover el rodillo/casquillo

hacia dentro o hacia fuera, con el fin de crear la

cantidad de exposición del cortador necesaria para

recortar el material laminar al ras con la superficie

de guiado o para crear el bisel deseado.

3. Asegúrese que la broca quede al menos a 1/8" (3

mm) de la parte superior de la guía de

rodillo/casquillo para evitar daños.

4. Apriete la tuerca de mariposa ubicada en la parte

inferior del ensamblaje de la guía.

5. Haga un corte de prueba para comprobar el ajuste

y realice reajustes según sea necesario.

Utilización de la guía de rodillo/casquillo

1. Con la guía instalada y ajustada, se debe hacer

avanzar la fresadora normalmente, manteniendo la

guía en contacto con el borde de la pieza de trabajo

en todo momento.

2. Para mantener una anchura de corte constante, se

debe mantener un ángulo constante entre la

fresadora y la pieza de trabajo.

-53-

IG. 16

FIG. 17

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 53

-54-

SUBBASES REDONDAS PR009 Y PR010 Y USO DE LOS

CASQUILLOS DE GUÍA DE PLANTILLA

(Disponibles como accesorios opcionales)

Hay subbases redondas grandes opcionales disponibles

por separado que permiten utilizar diversos casquillos de

guía de plantilla con las fresadoras de palma.

Los casquillos de guía de plantilla se utilizan para guiar la

fresadora con el fin de realizar repetidamente aberturas e

incrustaciones uniformes utilizando diversas plantillas

(conocidas también como patrones y posicionadores).

Hay plantillas para aplicaciones de fresado estándar

disponibles comercialmente, tales como el juego de

plantillas de bisagra Bosch, y las plantillas para

aplicaciones especiales son hechas generalmente por los

usuarios para sus necesidades específicas.

La subbase redonda PR009 acepta los adaptadores de

guía de plantilla Bosch serie RA.*

La subbase redonda PR010 acepta los adaptadores de

guía de plantilla roscada.

*Nota: El adaptador RA1100 para plantillas roscadas

permite usar guías de plantilla roscada convencionales

con la subbase redonda PR009.

Instalación de la guía de plantilla y subbase redonda

PR009 (Fig. 18)

1. Quite la subbase normal.

2. Introduzca la guía de plantilla en la parte de arriba de

la subbase redonda de manera que los topes

antirrotación de la subbase encajen en los lugares

correspondientes en la guía de plantilla. (Cuando

utilice el adaptador RA1100, coloque primero el anillo

tórico de goma entre los topes antirrotación y la

subbase.) Fig. 19

3. Instale flojamente la subbase redonda utilizando los

tornillos de cabeza troncocónica que vienen con ese

accesorio.

4. Centre la guía de plantilla alrededor de la broca. (Se

puede usar el cono de centrado Bosch RA1150

opcional para asegurarse de que la guía de plantilla

esté centrada adecuadamente.)

5. Apriete los tornillos de cabeza troncocónica para

sujetar la guía de plantilla y la subbase en la posición

adecuada.

Nota: Si una guía de plantilla parece floja, repita los

pasos 2-5 después de añadir el anillo tórico de goma.

Instalación de la subbase redonda de la guía de

plantilla roscada PR010 (Fig. 20)

1. Quite la subbase normal.

2. Instale flojamente la subbase redonda utilizando los

tornillos de cabeza troncocónica que vienen con ese

accesorio.

3. Instale la guía de plantilla roscada poniendo la guía de

plantilla a través de la parte inferior e instalando el

anillo desde la parte de arriba.

4. Centre la guía de plantilla alrededor de la broca. (Se

puede usar el cono de centrado Bosch RA1150

opcional para asegurarse de que la guía de plantilla

esté centrada adecuadamente.)

5. Apriete los tornillos de cabeza troncocónica para

sujetar la guía de

plantilla y la subbase en la posición adecuada.

Creación de plantillas

Se pueden hacer patrones de plantilla utilizando madera

contrachapada, tablero de madera prensada, metal e

incuso plástico. El diseño se puede cortar con una

fresadora, una sierra caladora u otra herramienta de

corte adecuada. Recuerde que el patrón se tendrá que

hacer de modo que se compense la distancia entre la

broca de fresadora y la guía de plantilla (la

"excentricidad"), ya que la pieza de trabajo final diferirá en

tamaño del patrón de plantilla en esa cantidad, debido a

la posición de la broca (Fig. 21).

Guía de

plantilla

PR009 Subbase

Base de la

fresadora

Anillo tórico de goma

(si es necesario)

FIG. 18

Anillo tórico de goma

(si es necesario)

Topes

antirrotación

Topes

antirrotación

FIG. 19

FIG. 20

PR010

Round Subbase

Anillo guía de

plantilla

Base de la fresadora

Tornillos

de cabeza

troncocónica

Guía de

plantilla

Mandril

portaherramienta

Pieza de trabajo

Broca de

fresadora

Compensación

Guía de

plantilla

Patrón de

plantilla

FIG. 21

Subbase de

la fresadora

Tornillos de

cabeza troncocónica

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-55-

BASE EXCÉNTRICA PR004

(Incluida con el PR20EVSNK. Disponible también como

accesorio opcional)

La base excéntrica PR004 está diseñada para fresar en

áreas confinadas, especialmente para recortar

materiales laminares en áreas que son inaccesibles con

la base fija estándar, especialmente en ubicaciones que

estén cerca de superficies verticales adyacentes, tales

como partes superiores de protectores contra

salpicaduras de mostradores instalados (Fig. 22).

La PR004 permite fresar sumamente cerca de la

superficie vertical que esté delante de la herramienta, a

una distancia de tan sólo 1/2" cuando se usa una broca

de 3/4" (la remoción de la cubierta del husillo

excéntrico de color negro reduce adicionalmente la

distancia desde la broca de 3/4" hasta la superficie

vertical a 3/8".) La abertura de la base de 1-1/16" hace

posible usar brocas que tengan cortadores de hasta

13/16" de ancho.

La PR004 también se puede utilizar para marcar la

parte trasera de un protector contra salpicaduras de

mostrador nuevo, para que coincida de modo preciso

con la pared contra la que descansará (Fig. 23).

Acumulación de calor

Para reducir el riesgo de

lesiones, no use la base

excéntrica durante más de 10 minutos

continuamente. El uso continuo y prolongado hará que

la herramienta se ponga caliente al tacto.

La naturaleza de un mecanismo de accionamiento por

correa como el de la base excéntrica PR004 genera

más calor cuando el motor se usa en sus otras bases.

Para ayudar a minimizar la acumulación de calor, la

PR004 ha sido diseñada con cojinetes grandes, una

velocidad de 25,000 RPM*, disipadores térmicos

diseñados especialmente, flujo de aire dirigido

cuidadosamente y protectores térmicos de plástico.

Dependiendo de la aplicación, la base excéntrica PR004

se puede usar durante hasta aproximadamente 10

minutos continuamente antes de que sea necesario

dejarla en reposo para que se pueda enfriar.

*13,000-25,000 RPM cuando se usa con el motor

PR20EVE.

Instalación del motor

1. Quite el portaherramienta del motor e instale la polea

de accionamiento dentada utilizando la llave de

tuerca para el portaherramienta. Asegúrese de que

el engranaje de accionamiento esté completamente

apretado sobre el husillo del motor. (Fig. 24)

2. Una vez hecho esto, instale el motor en la base de

acuerdo con las instrucciones de la página 49.

3. Introduzca un destornillador (no incluido) a través de

la abertura con forma de U de la subbase para

ajustar la correa sobre la polea de accionamiento.

(Fig. 25)

FIG. 24

FIG. 22

FIG. 23

Polea de accionamiento

dentada

FIG. 25

ADVERTENCIA

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 55

-56-

Instalación de la broca

1. Introduzca la broca hasta la profundidad deseada de

acuerdo con las instrucciones de la página 47.

2. Oprima el botón rojo grande del cierre del husillo

ubicado en la parte de arriba del husillo excéntrico

(Fig 26).

3. Apriete la tuerca del portaherramienta utilizando la

misma llave de tuerca para el portaherramienta que

se usa en la propia tuerca del portaherramienta del

motor. (El portaherramienta utilizado en la PR004 es

del mismo tipo que el portaherramienta de

liberación automática utilizado en el propio motor

cuando se utiliza con las otras bases.)

4. Haga un corte de prueba para comprobar la

profundidad y realice reajustes según sea necesario.

Utilización de la fresadora excéntrica

Los principios de utilización de la fresadora excéntrica

son básicamente los mismos que para la disposición

de la fresadora normal (el motor en el ensamblaje de la

base fija), con las diferencias siguientes:

1. La fresadora excéntrica se debe agarrar con una

mano en el área de agarre del motor y la otra

descansando sobre la parte superior del husillo

excéntrico, sujetando la parte delantera del motor

(Fig. 22).

2. Para fresar protectores contra salpicaduras y otras

piezas de trabajo elevadas, algunos instaladores

montan la base excéntrica en un bloque de madera

que coincide con la altura del protector contra

salpicaduras laminado. Esto ayuda a mantener un

ángulo constante entre el cortador de la broca y la

pieza de trabajo, así como a proporcionar estabilidad

adicional.

Guía de rodillo/casquillo de la base excéntrica

La guía de rodillo/casquillo de la PR004 se requiere

cuando se conforman bordes o se recorta con brocas

no pilotadas o brocas sin cojinete.

Instalación de la guía de rodillo/casquillo

La guía de rodillo/casquillo de la PR004 se instala

utilizando dos tornillos con un destornillador Philips

(no incluido). (Fig. 27)

Ajuste de la guía de rodillo/casquillo

Tanto si se están haciendo cortes rectos como cortes

en bisel, la anchura del material quitado es determinada

por la distancia entre la parte delantera del cortador de

la broca de la fresadora y la parte delantera del

rodillo/casquillo. Ajuste la parte delantera del

rodillo/casquillo de la manera siguiente (Fig. 28):

1. Utilizando la destornillador Philips, para realizar

ajustes, afloje el tornillo.

2. Gire el pomo estriado ubicado en la parte trasera de

la guía para mover el rodillo/casquillo hacia dentro o

hacia fuera, con el fin de crear la cantidad de

exposición del cortador necesaria para recortar el

material laminar al ras con la superficie de guiado o

crear el bisel deseado.

3. Asegúrese de que la broca quede al menos a 1/8" (3

mm) de la parte superior de la guía de

rodillo/casquillo para evitar daños.

4. Apriete el tornillo utilizando la destornillador Philips.

5. Haga un corte de prueba para comprobar el ajuste y

realice reajustes según sea necesario.

Utilización de la PR004 con la guía de

rodillo/casquillo

1. Con la guía instalada y ajustada, se debe hacer

avanzar la fresadora normalmente, manteniendo la

guía en contacto con el borde de la pieza de trabajo

en todo momento.

2. Para mantener una anchura de corte constante, se

debe mantener un ángulo constante entre la

fresadora y la pieza de trabajo.

FIG. 26

FIG. 27

FIG. 28

Tornillo

Pomo

estriado

ubicado

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 56

-57-

BASE INCLINABLE PR005

(Incluida con el PR20EVSNK. Disponible también como

accesorio opcional)

La base inclinable PR005 (Fig. 29) se utiliza para los

propósitos siguientes:

• Recortar bordes laminados en el punto en que llegan

a una superficie vertical adyacente, tal como un

protector contra salpicaduras de un mostrador de

cocina (Fig. 31).

• Recortar ángulos especiales (Fig. 30)

• Hacer cortes en bisel. Un método de obtener un corte

recto es sujetar firmemente un tabla u otro borde

recto a la superficie de la pieza de trabajo y guiar el

borde de la subbase de la fresadora a lo largo de esta

trayectoria (Fig. 14).

Instalación del motor

El motor se instala de acuerdo con las instrucciones de

la página 49.

Ajuste del ángulo

El intervalo de inclinación total es de 75º, desde 45º

hacia delante hasta 30º hacia atrás.

Para ajustar el ángulo (Fig. 31)

1. Afloje los dos tornillos de mariposa.

2. Ajuste el ángulo según se desee, utilizando la escala

ubicada en el lado izquierdo de la base. Tena

presente que hay retenes cada 7.5º. Siempre que

sea posible, la base se debe posicionar con el motor

inclinado hacia el extremo cerrado de la base.

3. Apriete los tornillos de mariposa. Tenga cuidado de

no apretarlos demasiado o la base podría dañarse.

Ajuste de profundidad

La profundidad se ajusta de acuerdo con las

instrucciones de la página 50.

Utilización de la fresadora inclinable

Los principios de utilización de la fresadora inclinable

son básicamente los mismos que para la disposición

de la fresadora normal (el motor en el ensamblaje de la

base fija), con la diferencia siguiente:

1. La PR005 se debe usar siempre con una broca

autopilotada o con cojinete.

2. La posición de agarre adecuada depende del ángulo

del corte y de la herramienta. La fresadora se debe

agarrar con una mano en el motor y la otra mano en

cualquier otro lugar de la parte trasera de la

herramienta.

No agarre nunca la base

directamente por encima de la

broca que está al descubierto ni cerca de ella.

3. Cuando recorte bordes mientras la broca está

inclinada hacia el sentido de avance, es sumamente

importante mantener la base escuadrada con la

superficie que se vaya a fresar. Si la fresadora se

cambia de posición en el sentido de la superficie

sobre la que se está desplazando, la parte superior

del cortador puede penetrar considerablemente en

la pieza de trabajo.

IG. 29

FIG. 30

FIG. 31

Tornillos de

mariposa

Escala

ADVERTENCIA

Tornillos de

mariposa

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 57

-58-

ADITAMENTO PARA MARCAR POR DEBAJO PR006

(Incluido con el PR20EVSNK. Disponible también como

accesorio opcional)

El aditamento para marcar PR006 se utiliza para crear

uniones de ajuste con precisión entre dos hojas de

laminado (Fig. 32), tal como construcciones de

montante y riel y superficies muy grandes. El

aditamento se instala en la parte inferior de la base fija

PR001.

Instalación (Fig. 33)

1. Quite los tornillos traseros utilizados para sujetar la

subbase en la base fija PR001.

2. Instale el lado de avance de entrada de la PR006 en

la base fija utilizando un tornillo hexagonal.*

3. Introduzca la rueda de leva en el bolsillo ubicado en

el lado de avance de entrada de la PR006.

4. Instale el lado de avance de salida de la PR006 en la

base fija utilizando un tornillo hexagonal.*

*Cuando se utiliza con la base de con mango lateral

PR007, se debe usar el grupo de tornillos de sujeción

más largos.

Instalación de la broca

• La broca recomendada para utilizarse con el

aditamento para marcar por debajo es la Bosch

85213M con un diámetro de corte de 1/8".

• Se debe instalar de acuerdo con las instrucciones de

la página 47.

Ajuste de la altura de la broca

Después de instalar la broca, se debe ajustar la altura

de la manera siguiente:

1. Baje la broca hasta que justo entre en el entrante que

está maquinado en la placa de aluminio para marcar

por debajo.

2. Una vez hecho esto, la herramienta estará lista para

hacer un corte de prueba.

Ajuste de delante hacia atrás

Si es necesario, la punta de corte se puede ajustar de

delante hacia atrás de la manera siguiente (Fig. 34):

1. Afloje los dos tornillos que sujetan la placa de

aluminio.

2. Use la llave de espiga; ajuste el ajustador excéntrico

del modo siguiente:

• Para realizar una unión más apretada, gire la leva

excéntrica en el sentido de las agujas del reloj

(según se ve desde debajo de la base)

• Para realizar una unión más floja, gire la leva

excéntrica en sentido contrario al de las agujas del

reloj (según se ve desde debajo de la base)

3. Reapriete los tornillos.

4. Haga un corte de prueba.

5. Repita los pasos 1-4 según sea necesario.

FIG. 32

FIG. 33

FIG. 34

Tornillo

Llave de

espiga

Leva excéntrica

Leva

excéntrica

BM 2609140437 05-06 5/23/06 3:15 PM Page 58

Creación de una unión

1. Para crear una unión de precisión, asegúrese de

que la pieza de guiado del material laminar tenga

un borde limpio y recto, porque servirá como guía

para el aditamento para marcar por debajo.

2. Se debe aplicar pegamento al contacto al material

del núcleo del substrato y a la pieza de guiado del

material laminar hasta 1" de su borde de guiado.

3. La pieza superpuesta de material laminar debe

superponerse a la pieza de guiado

aproximadamente 1/2". (La hoja superpuesta del

material laminar pasará entonces sobre la placa de

aluminio y será cortada en el punto apropiado por

la broca de fresadora.)

4. Mantenga una presión firme sobre la herramienta

para que el borde de guiado de la base permanezca

en contacto con la pieza fija del material laminar

durante toda la operación. Esto es especialmente

importante al comienzo y al final de un corte.

5. También es necesario mantener el material laminar

presionado hacia abajo de modo apretado cerca de

la unión, para evitar que estas virutas caigan

debajo del material laminar. Esto es especialmente

importante en piezas de material más grandes. La

subbase con mango lateral PR007 opcional incluye

un orificio para cubierta de extracción de polvo que

se conecta a una manguera de aspiración y ayuda a

evitar que las virutas caigan debajo del material

laminar.

-59-

SUBBASE CON MANGO LATERAL PR007

(Disponible como accesorio opcional)

Consulte la hoja de instrucciones PR007 para obtener

información completa sobre este accesorio.

El juego de subbase con mango lateral y extracción de

polvo PR007 (Fig. 35) es un accesorio versátil que

proporciona varias funciones útiles:

• Un medio adicional para soportar la fresadora

• Capacidad de extracción y recolección de polvo.

Instalación de la PR007 en la fresadora de palma

1. Quite la subbase normal.

2. Instale la subbase con mango lateral con los

tornillos de cabeza troncocónica que se incluyen con

ella.

Medio adicional para soportar la fresadora

El mango en forma de pomo de la subbase PR007

proporciona un punto de agarre adicional para el

ensamblaje de lijadora de palma y subbase con mango

lateral. Está diseñado para utilizarse cuando las

fresadoras de palma se están empleando en

aplicaciones que son lo bastante anchas como para

que el pomo se asiente sobre la pieza de trabajo.

Sujetar el pomo y mantenerlo presionado hacia abajo

sobre la pieza de trabajo ayuda a mantener invariable el

ángulo de la fresadora respecto a la pieza de trabajo y

es especialmente útil cuando se fresan bordes.

Instalación del aditamento para marcar

por debajo PR006

El aditamento para marcar por debajo PR006 también

se puede usar con la fresadora de palma y la subbase

con mango lateral.

Nota: Cuando el aditamento para marcar por debajo se

utiliza con la base de soporte lateral, se debe usar el

grupo de tornillos de sujeción más largos.

Por favor, consulte la sección Aditamento para marcar

por debajo PR006 para obtener instrucciones

adicionales.

Capacidad de extracción y recolección de polvo

Si usted tiene un sistema de aspiradora de taller, puede

conectarlo al aditamento de extracción de polvo de la

PR007 para quitar el polvo y los residuos generados

por el fresado, con el fin de aumentar la utilidad,

visibilidad y precisión, especialmente cuando frese a

pulso.

La capacidad de recolección de polvo de la PR007 se

puede usar en ambos tipos comunes de aplicaciones

de fresadora:

1. Fresado en superficies planas

2. Conformado de bordes

No ponga las manos en el área

de la broca mientras la

fresadora esté ENCENDIDA o enchufada.

Para evitar

que las mangueras se enganchen, no use esta cubierta

de extracción de polvo al mismo tiempo que cualquier

otra cubierta de extracción de polvo.

Extracción de polvo al fresar en superficies planas

Instale el orificio para polvo en el extremo trasero de la

subbase.

1. Posicione el orificio para polvo en el lado trasero de

la subbase.

2. Sujételo utilizando dos tornillos de apriete manual

incluidos.

FIG. 35

ADVERTENCIA

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Mantenimiento

Servicio

El mantenimiento preventivo

realizado por personal no

autorizado pude dar lugar a la colocación incorrecta

de cables y componentes internos que podría

constituir un peligro serio. Recomendamos que todo el

servicio de las herramientas sea realizado por un Centro

de servicio de fábrica Bosch o por una Estación de

servicio Bosch autorizada.

LUBRICACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS

Su herramienta Bosch ha sido lubricada adecuadamente

y está lista para la utilización. Se recomienda que las

herramientas con engranajes se vuelvan a engrasar con

un lubricante especial para engranajes en cada cambio

de escobillas.

ESCOBILLAS DE CARBÓN

Las escobillas y el conmutador de la herramienta han

sido diseñados para muchas horas de servicio fiable.

Para mantener un rendimiento óptimo del motor,

recomendamos que cada dos a seis meses se examinen

las escobillas. Sólo se deben usar escobillas de repuesto

Bosch genuinas diseñadas específicamente para su

herramienta.

RODAMIENTOS

Después de 300-400 horas de funcionamiento, o

después de cada segundo cambio de escobillas, los

rodamientos deben cambiarse en un Centro de servicio

de fábrica Bosch o en una Estación de servicio Bosch

autorizada. Los rodamientos que se vuelven ruidosos

(debido a la pesada carga o al corte de materiales muy

abrasivos) deben ser sustituidos inmediatamente para

evitar el sobrecalentamiento o el fallo del motor.

ADVERTENCIA

-60-

CUBIERTA DE LA BASE PR008

(Incluida con la base excéntrica PR004. Disponible

también como accesorio opcional)

La cubierta de la base PR008 (Fig. 36) opcional está

disponible para proporcionar aislamiento contra el

calor generado por la herramienta en aplicaciones

continuas y/o de gran uso. Se puede usar en la base

fija PR001 y la base inclinable PR005 y en la base

excéntrica PR004 (con la cual es equipo estándar).

Instalación de la cubierta de la base

1. Quite la abrazadera.

2. Deslice la cubierta sobre la parte superior de la

base y hasta la posición adecuada.

3. Reinstale la abrazadera. Asegúrese de que las

arandelas queden asentadas sobre el exterior de la

cubierta.

FIG. 36

Cubierta de

la base

Extracción de polvo al conformar bordes

Instale la cubierta para polvo y el orificio para polvo en

el extremo trasero de la subbase.

1. Posicione la cubierta en el lado trasero de la

subbase.

2. Posicione el orificio para manguera en el lado trasero

de la cubierta para polvo.

3. Realice la sujeción utilizando dos tornillos de apriete

manual incluidos.

Compatibilidad con mangueras de aspiración

El orifico para polvo tiene las dimensiones adecuadas

para aceptar mangueras de aspiración de 35 mm. La

PR007 incluye el adaptador VAC002, que permitirá que

el orificio para polvo se conecte a mangueras de

aspiración de 1-1/4" y 1-1/2". También hay disponible

por separado una adaptador para conectar la cubierta a

mangueras de 2-1/2".

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-61-

Accesorios

Si es necesario un cordón de

extensión, se debe usar un

cordón con conductores de tamaño adecuado que sea

capaz de transportar la corriente necesaria para la

herramienta. Esto evitará caídas de tensión excesivas,

pérdida de potencia o recalentamiento. Las herramientas

conectadas a tierra deben usar cordones de extensión

de 3 hilos que tengan enchufes de 3 terminales y

receptáculos para 3 terminales.

NOTA: Cuanto más pequeño es el número de calibre,

más grueso es el cordón.

TAMAÑOS RECOMENDADOS DE CORDONES DE EXTENSION

HERRAMIENTAS DE 120 V CORRIENTE ALTERNA

ADVERTENCIA

Capacidad

nominal en

amperes de la

herramienta

Tamaño del cordón en A.W.G.

Tamaños del cable en mm

3-6

6-8

8-10

10-12

12-16

18 16 16 14 0,75 0,75 1,5 2,5

18 16 14 12 0,75 1,0 2,5 4,0

16 16 14 12 1,0 2,5 4,0 —

14 12 — — — — — —

50 100 150

60 120

Longitud del cordón en pies Longitud del cordón en metros

Guía de fresadora recta PR002*

†

Guía de rodillo PR003

†

Base excéntrica con guía de recortar PR004

†

Base inclinable PR005

†

Aditamento para marcar por debajo PR006

†

Base con mango lateral y cubierta de extracción

de polvo PR007

Cubierta de la base PR008

Subbase redonda para guía de plantilla

serie RA PR009

Subbase redonda para guía de plantilla roscada PR010

Juego de plantillas de bisagra 83038

Brocas de fresadora

Estuche*

†

Adaptador para diversas mangueras de aspiración

Mangueras de aspiración

* Con el modelo PR20EVSK

†

Con el modelo PR20EVSNK

Limpieza

Para evitar accidentes

desconecte siempre la herra-

mienta de la fuente de energía antes de la limpieza o

de la realización de cualquier mantenimiento. La

herramienta se puede limpiar más eficazmente con aire

comprimido seco. Use gafas de seguridad siempre que

limpie herramientas con aire comprimido.

Las aberturas de ventilación y las palancas de interruptor

deben mantenerse limpias y libres de materias extrañas.

No intente limpiar introduciendo objetos puntiagudos a

través de las aberturas.

Ciertos agentes de limpieza y

disolventes dañan las piezas de

plástico. Algunos de estos son: gasolina, tetracloruro de

carbono, disolventes de limpieza clorados, amoníaco y

detergentes domésticos que contienen amoníaco.

ADVERTENCIA

PRECAUCION

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Notes:

Remarques :

Notas:

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Notes:

Remarques :

Notas:

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Printed in Malaysia

LIMITED WARRANTY OF BOSCH PORTABLE AND BENCHTOP POWER TOOLS

Robert Bosch Tool Corporation (“Seller”) warrants to the original purchaser only, that all BOSCH portable and benchtop power tools will be free from

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Robert Bosch Tool Corporation (le « vendeur ») garantit à l'acheteur initial seulement que tous les outils électriques portatifs et d'établi BOSCH

seront exempts de vices de matériaux ou d'exécution pendant une période d'un an depuis la date d'achat. LA SEULE OBLIGATION DU VENDEUR ET

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qui en découlerait, sera l’obligation de remplacer ou réparer gratuitement les pièces défectueuses matériellement ou comme fabrication, pourvu que

esdites défectuosités ne soient pas attribuables à un usage abusif ou à quelque réparation bricolée par quelqu’un d’autre que le vendeur ou le

personnel d’une station-service agréée. Pour présenter une réclamation en vertu de cette garantie limitée, vous devez renvoyer l'outil électrique

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SE LIMITANT PAS AUX PERTES DE PROFITS) CONSÉCUTIFS À LA VENTE OU L’USAGE DE CE PRODUIT. CERTAINS ÉTATS AMÉRICAINS ET

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Robert Bosch Tool Corporation ("el Vendedor") garantiza, únicamente al comprador original, que todas las herramientas mecánicas portátiles y

para tablero de banco BOSCH estarán libres de defectos de material o de fabricación durante un período de un año a partir de la fecha de compra.

LA UNICA OBLIGACION DEL VENDEDOR Y EL RECURSO EXCLUSIVO QUE USTED TIENE bajo esta Garantía Limitada y, hasta donde la ley lo

permita, bajo cualquier garantía o condición implícita por ley, consistirá en la reparación o sustitución sin costo de las piezas que presenten

defectos de material o de fabricación y que no hayan sido utilizadas incorrectamente, manejadas descuidadamente o reparadas incorrectamente

por personas que no sean el Vendedor o una Estación de servicio autorizada. Para efectuar una reclamación bajo esta Garantía Limitada, usted

debe devolver el producto, que consiste en la herramienta mecánica portátil o para tablero de banco completa, con el transporte pagado, a

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BOSCH, por favor, consulte el directorio telefónico.

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TALADROS, BROCAS PARA FRESADORAS, HOJAS PARA SIERRAS DE VAIVEN, CORREAS PARA LIJAR, RUEDAS DE AMOLAR Y OTROS

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Bosch PR20EVSK Manual de usuario

Marca: Bosch

Modelo: PR20EVSK

Categoría: Herramientas eléctricas

Tipo: Manual de usuario

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français: Bosch PR20EVSK Manuel utilisateur
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Bosch PR20EVSK Manual de usuario

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