ESAB Feed 302 M11 Manual de usuario

Marca: ESAB

Modelo: Feed 302 M11

Categoría: Sistema de soldadura

Tipo: Manual de usuario

ESAB Feed 302 M11 es una unidad de alimentación de hilo diseñada para soldadura MIG/MAG con unidades de alimentación graduales. Son unidades completamente encapsuladas que vienen equipadas con alimentadores de dos rodillos y con los controles electrónicos necesarios. Se pueden usar con hilo en MarathonPact de ESAB o con bobinas estándar de 300 mm de diámetro o de accesorio de 440 mm. Pueden montarse conjuntamente con la unidad de alimentación (con un dispositivo de elevación).

Valid for serial no. 620-xxx-xxxx, 917-xxx-xxxx0459 206 101 ES 100323

Origo™ M11

Feed 302

Instrucciones de uso

DECLARATION OF CONFORMITY

according to the Low Voltage Directive 2006/95/EC, according to the EMC Directive 2004/108/EC

FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

enligt Lågspänningsdirektivet 2006/95/EG, enligt EMC−Direktivet 2004/108/EG

Type of equipment Materialslag

Wire feeder

Brand name or trade mark Fabrikatnamn eller varumärke

ESAB

Type designation etc. Typbeteckning etc.

Feed 302 with MMC panel M11, from serial number 620 xxx xxxx (2006 week 20)

Feed 302 is a member of the ESAB product family Origo

Manufacturer or his authorised representative established within the EEA

Name, address, telephone No, telefax No: Tillverkarens namn, adress, telefon, telefax:

ESAB AB, Welding Equipment

Esabvägen, SE−695 81 LAXÅ, Sweden

Phone: +46 584 81 000, Fax: +46 584 411 924

The following harmonised standard in force within the EEA has been used in the design:

Följande harmoniserande standarderhar använts i konstruktionen:

EN 60974−5, Arc welding equipment – Part 5: Wire feeders

EN 60974−10, Arc welding equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility (EMC) requirements

Additional information: Restrictive use, Class A equipment, intended for use in locations other than residential

By signing this document, the undersigned declares as manufacturer, or the manufacturer’s authorised

representative established within the EEA, that the equipment in question complies with the safety requirements

stated above.

Genom att underteckna detta dokument försäkrar undertecknad såsom tillverkare, eller tillverkarens representant inom

EES, att angiven materiel

uppfyller säkerhetskraven angivna ovan.

Date / Datum

Laxå 2007−03−14

Signature / Underskrift Position / Befattning

Global Director

Equipment and Automation

Kent Eimbrodt

Clarification

- 2 -

- 3 -

TOCc

Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.

1 SEGURIDAD 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 INTRODUCCIÓN 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1 Equipamiento 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 INSTALACIÓN 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 Instrucciones de elevación 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 FUNCIONAMIENTO 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Conexiones y dispositivos de control 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.2 Conexión del agua 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.3 Descripción del funcionamiento 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.4 Presión de alimentación de hilo 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.5 Para cargar/cambiar hilo en la unidad 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.6 Cambie el rodillo alimentador. 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 MANTENIMIENTO 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1 Revisión y limpieza 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 PEDIDOS DE REPUESTOS 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ESQUEMA 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

REFERENCIA DE PEDIDO 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PIEZAS DE DESGASTE 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ACCESORIOS 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

- 4 -

bm36d1ca

1 SEGURIDAD

El usuario de un equipo de soldadura ESAB es el máximo responsable de las medidas de se

guridad para el personal que trabaja con el sistema o cerca del mismo. Las siguientes reco

mendaciones pueden considerarse complementarias de las normas de seguridad vigentes en

el lugar de trabajo. El contenido de esta recomendación puede considerarse como un comple

mento de las reglas normales vigentes en el lugar de trabajo.

Todas las operaciones deben ser efectuadas, de acuerdo con las instrucciones dadas, por

personal que conozca bien el funcionamiento del equipo de soldadura. Su utilización incorrecta

puede provocar situaciones peligrosas que podrían causar lesiones al operario o daños en el

equipo.

1. El personal que trabaje con el equipo de soldadura debe conocer:

S su funcionamiento

S la ubicación de las paradas de emergencia

S su función

S las normas de seguridad relevantes

S la técnica de soldadura

2. El operador debe asegurarse de que:

S no haya personas no autorizadas en la zona de trabajo del equipo de soldadura antes

de ponerlo en marcha.

S todo el personal lleve las prendas de protección adecuadas antes de encender el arco.

3. El lugar de trabajo:

S debe ser adecuado para la aplicación

S no debe tener corrientes de aire

4. Equipo de protección personal

S Es necesario utilizar siempre el equipo de protección personal recomendado (gafas

protectoras, prendas ignífugas, guantes) Nota: No utilice guantes de seguridad al cam

biar el hilo.

S No utilizar elementos que puedan engancharse o provocar quemaduras, como bufan

das, pulseras, anillos, etc.

5. Otras

S Comprobar que el cable de retorno esté correctamente conectado.

S Todas las tareas que deban efectuarse en equipos con alta tensión deberán encar

garse a personal debidamente cualificado.

S Debe disponerse de equipo de extinción de incendios en un lugar fácilmente accesible

y bien indicado.

S La lubricación y el mantenimiento del equipo de soldadura no deben efectuarse duran

te el funcionamiento.

ESAB puede proporcionarle todos los accesorios e instrumentos de

protección necesarios.

¡PRECAUCIÓN!

Antes de instalar y utilizar el equipo, lea

atentamente el manual de instrucciones.

- 5 -

bm36d1ca

¡PRECAUCIÓN!

Los equipos de tipo Class A no están previstos para su uso en lugares

residenciales en los que la energía eléctrica proceda de la red pública

de baja tensión. En tales lugares puede resultar difícil garantizar la

compatibilidad electromagnética de los equipos Class A, debido a las

perturbaciones tanto conducidas como radiadas.

¡PRECAUCIÓN!

Este producto debe ser utilizado solamente para soldadura de arco¡

ADVERTENCIA

Las actividades de soldadura y corte pueden ser peligrosas. Tenga cuidado y respete las nor

mas de seguridad de su empresa, que deben basarse en las del fabricante.

DESCARGAS ELÉCTRICAS - Pueden causar la muerte

S Instale y conecte a tierra el equipo de soldadura según las normas vigentes.

S No toque con las manos desnudas ni con prendas de protección mojadas los electrodos ni las

piezas con corriente.

S Aíslese de la tierra y de la pieza a soldar.

S Asegúrese de que su postura de trabajo es segura.

HUMOS Y GASES - Pueden ser nocivos para la salud.

S Mantenga el rostro apartado de los humos de soldadura.

S Utilice un sistema de ventilación o de extracción encima del arco (o ambos) para eliminar los

humos y gases que produce la soldadura.

HAZ DEL ARCO - Puede provocar lesiones oculares y quemaduras

S Utilice un casco de soldador con elemento filtrante y prendas de protección adecuadas para

protegerse los ojos y el cuerpo.

S Utilice pantallas o cortinas de protección adecuadas para proteger al resto del personal.

PELIGRO DE INCENDIO

S Las chispas pueden causar incendios. Asegúrese de que no hay materiales inflamables cerca

de la zona de trabajo.

RUIDO - El exceso de ruido puede provocar lesiones de oído.

S Utilice protectores auriculares.

S Advierta de los posibles riesgos a las personas que se encuentren cerca de la zona de trabajo.

EN CASO DE AVERÍA - Acuda a un especialista.

Antes de instalar y utilizar el equipo, lea atentamente el manual de instrucciones.

¡PROTÉJASE Y PROTEJA A LOS DEMÁS.!

Si desea obtener más información sobre los accesorios ESAB para este

producto, consulte la página 20.

¡No tire los aparatos eléctricos junto con el resto de basuras urbanas!

De conformidad con la Directiva europea 2002/96/CE sobre residuos de aparatos

eléctricos y electrónicos y su transposición a la normativa nacional, todos los equipos

eléctricos que hayan alcanzado el final de su vida útil se deberán recoger por separado y

llevar a una instalación de reciclado respetuosa con el medio ambiente. Como propietario

del equipo, deberá solicitar información sobre los sistemas de recogida aprobados a

nuestro representante local.

¡Aplicar esta Directiva europea contribuye a mejorar el medio ambiente y a proteger la

salud!

- 6 -

bm36d1ca

2 INTRODUCCIÓN

La unidad de alimentación de hilo Feed 302 con panel de

control M11 está diseñada para soldadura MIG/MAG con

unidades de alimentación graduales.

Se ofrecen en diferentes combinaciones de elementos

(ver lista de repuestos en la página 17).

Las unidades de alimentación de hilo están totalmente

encapsuladas y vienen equipadas con alimentadores de

dos rodillos y con los controles electrónicos necesarios.

Pueden utilizarse con hilo en el MarathonPact de ESAB o con dos tipos de

bobinas, bien las estándar de 300 mm de diámetro o las de accesorio de 440 mm.

Las unidades de alimentación de hilo pueden montarse conjuntamente con la

unidad de alimentación (con un dispositivo de suspensión para poder suspenderlas

sobre la superficie de trabajo), sujetas en un brazo de soporte o apoyadas en el

suelo sobre un eje.

Si desea obtener más información sobre los accesorios ESAB para este

producto, consulte la página 20.

2.1 Equipamiento

Junto con la unidad de alimentación de hilo Feed 302 se incluyen los

siguientes materiales e instrumentos:

S Manual de instrucciones

S Pegatinas con los consumibles recomendados.

Los manuales de instrucciones se pueden descargar en otros idiomas en

www.esab.com.

3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Feed 302

Tensión de alimentación a red 42 V 50-60 Hz

Requisitos de potencia 150 VA

Corriente del motor I

máx

3,5 A

Parámetros de soldadura

Velocidad de aporte de hilo

Duración del postquemado

Arranque lento

2/4 tiempos

1,9-20,0 m/min

0-0,5 s

OFF u ON

2 o 4 tiempos

Conexión de la pistola de soldadura Euro

Diámetro máximo de la bobina de hilo 300 mm (*440mm)

Diámetro del hilo 0,6-1,2 mm

Peso 14,3 kg

Dimensiones (long. x anch. x alt.) 690 x 275 x 420 mm

Gas de protección

presión máxima

Todos los tipos diseñados para soldadura MIG/

MAG

5 bares

Refrigerante

presión máxima

50% agua / 50% glicol

5 bares

Carga admisible a

ciclo de trabajo del 35%

400 A

Clase de protección de la carcasa

con bobina de hilo de *440 mm

IP23

IP2X

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bm36d1ca

* Accesorios no incluidos, ver página 20.

Factor de intermitencia

El factor de intermitencia especifica el porcentaje de tiempo de un período de diez minutos durante

el cual es posible soldar con una determinada carga. El factor de intermitencia es válido para

40 ° C.

Grado de estanqueidad

El código IP indica el grado de estanqueidad, es decir, el nivel de protección contra la penetración

de objetos sólidos y agua. Los aparatos marcados IP 23 están destinados para uso en interiores y

al aire libre.

Los equipos de la clase IP2X no están diseñados para utilizarse al aire libre.

4 INSTALACIÓN

La instalación deberá hacerla un profesional autorizado.

¡PRECAUCIÓN!

Este producto ha sido diseñado para usos industriales. Si se emplea en el hogar, puede

provocar interferencias de radio. Es responsabilidad del usuario adoptar las precauciones

oportunas.

¡ADVERTENCIA!

Cuando lleve a cabo trabajos de soldadura en entornos de alto riesgo eléctrico,

sólo deberán utilizarse unidades de alimentación adecuadas para dicho entorno.

Dichas unidades de alimentación pueden identificarse porque en ellas figura el

símbolo .

4.1 Instrucciones de elevación

Si desea encargar la escuadra de elevación, busque el código de referencia en la

página 20.

¡Atención! Si emplea un dispositivo de montaje diferente, éste deberá estar aislado

de la unidad de alimentación de hilo.

- 8 -

bm36d1ca

5 FUNCIONAMIENTO

En la página 4 hay instrucciones de seguridad generales para el manejo de

este equipo. Léalas antes de usarlo.

¡ADVERTENCIA!

Asegúrese de que los paneles laterales están cerrados durante el funcionamiento.

¡ADVERTENCIA!

Para que la bobina de hilo no patine en el cubo del

freno, bloquee éste con la maneta roja.

¡ADVERTENCIA!

Las piezas giratorias pueden provocar accidentes. Proceda con

mucho cuidado.

¡ADVERTENCIA!

Al equipar la unidad de alimentación de hilo con un brazo pivotante se puede

volcar. Ancle el equipo, sobre todo si el suelo es irregular o hace pendiente.

¡Atención! Al trasladar el equipo a una nueva ubicación, haga uso de la maneta

dispuesta a tal efecto.No accione bajo ninguna circunstancia la pistola.

- 9 -

bm36d1ca

5.1 Conexiones y dispositivos de control

1 Mando giratorio para fijar duración del

postquemado

7 Conexión de la pistola de soldadura

2 Interruptor para arranque lento OFF / ON 8 Conexión de la corriente de soldadura

desde la fuente de alimentación (OKC)

3 Mando de ajuste de la velocidad de aporte

de hilo

9 Conexión del cable de control desde la

fuente de alimentación

4 Interruptor para 2 tiempos / 4 tiempos 10 Conexión ROJO del agua de refrigeración

con la fuente de alimentación (unidad de

refrigeración)

5 Conexión AZUL, con bomba ELP* que

ayuda a refrigerar la pistola de soldadura

11 Conexión AZUL para refrigerante en fuen

te de alimentación (unidad de refrigera

ción)

6 Conexión ROJO del refrigerante desde la

pistola de soldadura

12 Conexión del gas de protección

¡Atención! Sólo se incluyen conexiones para agua de refrigeración en algunos de los modelos.

* ELP = «ESAB Logic Pump» (bomba inteligente ESAB, ver punto 5.2).

5.2 Conexión del agua

Al conectar una pistola de soldadura con refrigeración por agua, el interruptor

principal de la unidad de alimentación debe estar en posición «Off» (apagado), y el

interruptor de la unidad de refrigeración, en la posición «ELP/0».

La unidad de alimentación de hilo con refrigeración por agua está equipada con un

sistema de detección de fugas ELP («ESAB Logic Pump», es decir, bomba

inteligente ESAB), el cual verifica que todas las mangueras del agua de refrigeración

estén conectadas. Una vez conectada, la bomba de agua se activa automáticamen

te.

El sistema de detección de fugas de agua sólo funciona con unidades de

alimentación que cuenten con la función ELP.

- 10 -

bm36d1ca

5.3 Descripción del funcionamiento

Duración del postquemado

La duración del postquemado es el tiempo que transcurre desde que la velocidad de

aporte del hilo empieza a disminuir hasta que la fuente de alimentación eléctrica

deja de suministrar tensión. Si este periodo de tiempo es demasiado breve, queda

demasiado hilo al terminar la soldadura y existe el riesgo de que el hilo quede

atrapado en el baño de soldadura al solidificarse éste. En cambio, si la duración del

postquemado es excesiva, sobra menos hilo, pero aumenta el riesgo de que el arco

salte a la punta de contacto del hilo.

Arranque lento

La función de arranque lento permite reducir la alimentación del hilo a una velocidad

inferior hasta que establece contacto eléctrico con la pieza a soldar. En ese

momento, la velocidad aumenta hasta alcanzar el valor especificado.

2 tiempos

Con el control de 2 tiempos, el flujo de gas y la alimentación del hilo se conecta al

presionar el gatillo de la pistola y se desconecta al soltarlo.

4 tiempos

Con el control de 4 tiempos, el flujo de gas comienza al presionar el gatillo de la

pistola, mientras que al soltarlo se activa la alimentación del hilo. El proceso de

soldadura continúa hasta que se vuelva a presionar el gatillo, momento en el que se

detendrá la alimentación del hilo. Al liberar el gatillo, se detendrá el flujo de gas.

Velocidad de aporte de hilo

Permite fijar la velocidad de aporte de hilo en m/minuto.

- 11 -

bm36d1ca

5.4 Presión de alimentación de hilo

En primer lugar, compruebe que el hilo no corra con dificultad por la guía. A

continuación, regule la presión de los rodillos del mecanismo alimentador. Es

importante que la presión no sea demasiado alta.

Fig. 1 Fig. 2

Para comprobar que la presión de alimentación sea correcta, se puede alimentar

hilo contra un objeto aislado, por ejemplo un taco de madera.

Cuando se sostiene el soplete a unos 5 mm del taco de madera (Fig. 1), los

rodillos de alimentación deben girar en falso.

En cambio, cuando se sostiene el soplete a unos 50 mm del taco de madera, el

hilo debe salir y doblarse (Fig. 2).

5.5 Para cargar/cambiar hilo en la unidad

¡ADVERTENCIA!

Riesgo de aplastamiento. No utilice guantes de seguridad al cambiar el hilo,

los rodillos alimentadores y las bobinas.

S Abra el panel lateral.

S Desconecte el sensor de presión inclinándolo hacia atrás, con los cilindros de

presión hacia arriba.

S Desenrolle entre 10 y 20 cm del hilo nuevo. Lime cualquier rugosidad o arista

viva que pueda haber en el extremo del hilo antes de insertarlo en la unidad de

alimentación de hilo.

S Asegúrese de que el hilo se introduce correctamente en la guía del rodillo de

alimentación y en la boquilla de salida o guía del hilo.

S Fije el sensor de presión.

S Cierre el panel lateral.

- 12 -

bm36d1ca

5.6 Cambie el rodillo alimentador.

S Abra el panel lateral.

S Desconecte el sensor de presión (1) inclinándolo

hacia atrás, con los cilindros de presión hacia

arriba.

S Afloje por completo el tornillo de cabeza

hueca (2) central.

S Retire la arandela.

S Afloje por completo los dos tornillos de cabeza hueca

exteriores (3).

S Extraiga los rodillos alimentadores (4).

Para instalar los rodillos alimentadores, repita los mismos pasos en el orden inverso.

Selección de la guía de los rodillos alimentadores

Gire el rodillo alimentador de forma que la indicación de la dimensión de la ranura

requerida quede a la vista.

6 MANTENIMIENTO

Para garantizar la seguridad y fiabilidad del equipo es muy importante efectuar un

mantenimiento periódico.

¡PRECAUCIÓN!

Todas las obligaciones del proveedor derivadas de la garantía del producto dejarán de

ser aplicables si el cliente manipula el producto por su propia cuenta y riesgo durante

el periodo de vigencia de la garantía con el fin de reparar cualquier tipo de fallo o

avería.

6.1 Revisión y limpieza

Unidad de alimentación de hilo

Compruebe con regularidad que la unidad de alimentación de hilo no está

obstruida.

S Limpie y cambie las partes desgastadas del mecanismo de la unidad de

alimentación de hilo a intervalos regulares con el fin de que no se produzca

ningún fallo en la alimentación del hilo. Tenga en cuenta que una presión

previa demasiado alta puede producir un desgaste inusual de los cilindros de

presión, los rodillos de alimentación y la guía del hilo.

- 13 -

bm36d1ca

Cubo del freno

El cubo viene ajustado de fábrica. Si necesita

volver a ajustarlo, siga las instrucciones que

figuran a continuación. Ajuste el cubo del freno

de manera que el hilo quede relativamente flojo

cuando se detenga la alimentación.

S Ajuste el par de frenado:

S Gire la maneta roja hasta la posición de bloqueo.

S Introduzca un destornillador en los muelles del cubo.

Para reducir el par de frenado, gire los muelles en el sentido de las agujas del

reloj.

Para aumentar el par de frenado, gire los muelles en sentido contrario a las

agujas del reloj. ¡ATENCIÓN! Tenga cuidado para no girar un muelle más

que el otro.

Pistola de soldadura

S Limpie y/o reponga a intervalos regulares las partes desgastadas (o

susceptibles de sufrir desgaste) del mecanismo de alimentación, con el fin de

que no se produzca ningún fallo en la alimentación de hilo. Limpie con aire

comprimido la guía del hilo cada cierto tiempo, así como la punta de contacto

del hilo.

7 PEDIDOS DE REPUESTOS

El Feed 302 se han construido y ensayado según el estándar internacional y europeo

IEC/EN 60974-5 y IEC/EN 60974-10. Después de haber realizado una operación de ser

vicio o reparación, la empresa o persona de servicio que la haya realizado deberá cer

ciorarse de que el equipo siga cumpliendo la norma antedicha.

Si desea realizar un pedido de piezas de repuesto, acuda al distribuidor de ESAB

más cercano (consulte la última página de este documento).

- 14 -

Esquema

- 15 -

bm36e11a

Feed 302

valid for serial no. 620-xxx-xxxx

- 16 -

bm36e11a

Feed 302

valid for serial no. 917-xxx-xxxx

Feed 302

Referencia de pedido

- 17 -

bm36o11a

Type Ordering number

Origot Feed 302, M11 0459 116 781

Origot Feed 302, M11 with water cooling 0459 116 791

Type File name

Spare parts list 0459 206 990

The spare parts list is available on the Internet at www.esab.com

Feed 302

Piezas de desgaste

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bm36whk1

Item Ordering no. Denomination Wire type Groove

type

Wire dimensions Notes

HK1 0455 889 001* Insert tube Fe, Ss & cored

0455 894 001* Insert tube Al

HK2 0455 886 001* Outlet nozzle Fe, Ss & cored

0455 885 001* Outlet nozzle Al

HK3 0369 716 001 Feed roller geared

HK4 0369 557 001 Feed roller Fe, Ss & cored V Ø 0.6 - 0.8 mm

0369 557 002 Feed roller Fe, Ss & cored V Ø 0.8 - 1.0 mm

0369 557 003 Feed roller Fe, Ss & cored V Ø 1.0/1.2 & 1.4/1.6 mm

0369 557 004 Feed roller Cored V-Knurled Ø 1.0 - 1.2 mm

0369 557 011 Feed roller Al U Ø 0.8 - 0.9 mm

0369 557 006 Feed roller Al U Ø 1.0 - 1.2 mm

HK5 0193 104 002 Washer

HK6 0455 898 001

0215 201 202

Screw

O-ring

(M5x12)

HK7 0455 881 001 Cover plate

HK8 Screw M4x12

HK9 Screw M3x16

HK10 0466 074 001 Insert tube

HK11 0369 728 001 Pressure roller Flat

0466 262 001 Pressure roller Knurled

HK12 0455 053 880 Geared adapter

HK13 Locking washer SGA D8

HK14 Holder

HK15 Shaft

HK16 0455 896 001 Spring

HK17 Nut M10

HK18 0458 748 002 Insulating washer

HK19 0458 748 001 Insulating bushing

HK20 0156 602 001

0332 318 001

Inlet nozzle

Fe, Ss, Al & Cored

Fe, Ss & Cored

Ø 2 mm plastic for 0.6-1.6 mm

Ø 2.4 mm steel for 1.2-2.0 mm

HK21 0191 496 114 Woodruff wedge

* Insert tube 0455 889 001 and outlet nozzle 0455 886 001 must be used together.

Insert tube 0455 894 001 and outlet nozzle 0455 885 001 must be used together.

PARTS SET

Item Ordering no. Denomination Notes

HK100 0469 833 880 Pressure arm complete Includes items HK11 (flat pressure roller), HK12, HK13, HK14 and HK15

Welding with aluminium wire

In order to weld with aluminium wire, proper rollers, nozzles and liners for aluminium wire MUST be

used, It is recommended to use 3 m long welding gun for aluminium wire, equipped with appropriate

wear parts.

Feed 302

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bm36whk1

Feed 302

Accesorios

- 20 -

bm36a11a

1 Bobbin cover, plastic 18 kg Ø 300mm . . . . . . 0458 674 880

1 Bobbin cover, metal 18 kg Ø 300mm . . . . . . . 0459 431 880

Bobbin holder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Adapter for 5 kg bobbin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

0458 704 880

0455 410 001

1 Adapter for 440 mm bobbin . . . . . . . . . . . . . . . . 0459 233 880

Lifting eye . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Quick connector MarathonPact . . . . . . . . . . .

0458 706 880

F102 440 880

Feed 302

- 21 -

bm36a11a

Turning piece . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Guide pin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Quick connector MarathonPact . . . . . . . . . . .

0458 703 880

0156 654 883

F102 440 880

1 Wheel kit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0458 707 880

1 Strain relief for welding gun . . . . . . . . . . . . . . 0457 341 881

Strain relief bracket for connection set . . . . 0459 234 880

Push button for cold wire feed or gas purging 0459 465 880

Feed 302

- 22 -

bm36a11a

Counter balance device . . . . . . . . . . . . . . . . . .

(includes mast and counter balance)

0458 705 880

Connection set for 400 A power sources

1.7 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

35 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.7 m, water . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 m, water . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 m, water . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15 m, water . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25 m, water . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

35 m, water . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

0469 836 880

0469 836 981

0469 836 881

0469 836 882

0469 836 883

0469 836 884

0469 836 885

0469 836 983

0469 836 886

0469 836 887

0469 836 888

0469 836 889

Connection set for 500 A power sources