Telwin TEL105 Manual de usuario

Marca: Telwin

Modelo: TEL105

Tipo: Manual de usuario

Assemblaggio maschera di protezione GUANTI DI PROTEZIONE.

Aprire lo sportello del vano aspo.

Fig. D Fissare l’aspo alla saldatrice. Posizionare la bobina di filo

sull'aspo (1).

Assemblaggio cavo di ritorno pinza Liberare i/il controrulli/o di pressione e allontanarli/o dai/l

Fig. E rulli/o inferiori/e (2).

Liberare il capo del filo, troncarne l'estremità deformata

MODALITÀ DI SOLLEVAMENTO DELLA SALDATRICE con un taglio netto e privo di bava; ruotare la bobina in

Tutte le saldatrici descritte in questo manuale sono senso antiorario ed imboccare il capo del filo nel guidafilo

sprovviste di sistemi di sollevamento. d'entrata spingendolo per 50 100mm nel guidafilo del

raccordo torcia (2).

Riposizionare i/il controrulli/o regolandone la pressione

ATTENZIONE! Posizionare la saldatrice su di una ad un valore intermedio, verificare che il filo sia

superfice piana di portata adeguata al peso per evitarne correttamente posizionato nella cava del rullo inferiore

il ribaltamento o spostamenti pericolosi. (3).

Frenare leggermente l'aspo agendo sull'apposita vite di

COLLEGAMENTO ALLA RETE regolazione posizionata al centro dll’aspo stesso (4).

Prima di effettuare qualsiasi collegamento elettrico, Togliere l’ugello e il tubetto di contatto (5).

verificare che i dati di targa della saldatrice corrispondano

alla tensione e frequenza di rete disponibili nel luogo Inserire la spina della saldatrice nella presa di

d'installazione. alimentazione, accendere la saldatrice, premere il

La saldatrice deve essere collegata esclusivamente ad pulsante torcia o pulsante di avanzamento filo sul

un sistema di alimentazione con conduttore di neutro pannello comandi (se presente) e attendere che il capo

collegato a terra. del filo percorrendo tutta la guaina guidafilo fuoriesca per

10 15cm dalla parte anteriore della torcia, rilasciare il

SPINA E PRESA: collegare al cavo di alimentazione una pulsante.

spina normalizzata, (2P + T per 1ph) di portata adeguata e

predisporre una presa di rete dotata di fusibili o interruttore ATTENZIONE! Durante queste operazioni il filo è

automatico; l'apposito terminale di terra deve essere sotto tensione elettrica ed è sottoposto a forza

collegato al conduttore di terra (giallo verde) della linea di meccanica; può quindi causare, non adottando

alimentazione. La tabella 1 (TAB.1) riporta i valori consigliati opportune precauzioni, pericoli di shock elettrico,

in ampere dei fusibili ritardati di linea scelti in base alla max. ferite ed innescare archi elettrici:

corrente nominale erogata dalla saldatrice, e alla tensione Non indirizzare l'imboccatura della torcia contro parti del

nominale di alimentazione. corpo.

Non avvicinare alla bombola la torcia.

Rimontare sulla torcia il tubetto di contatto e l'ugello.

Verificare che l'avanzamento del filo sia regolare; tarare

ATTENZIONE! la pressione dei rulli e la frenatura dell'aspo ai valori

L'inosservanza delle regole sopraesposte rende minimi possibili verificando che il filo non slitti nella cava

inefficace il sistema di sicurezza previsto dal e che all'atto dell'arresto del traino non si allentino le

costruttore (classe I) con conseguenti gravi rischi per le spire di filo per eccessiva inerzia della bobina.

persone (es. shock elettrico) e per le cose (es. Troncare l'estremità del filo fuoriuscente dall'ugello a 10

incendio). 15mm.

Chiudere lo sportello del vano aspo.

CONNESSIONI DEL CIRCUITO DI SALDATURA

ATTENZIONE! PRIMA DI ESEGUIRE I SEGUENTI 6.SALDATURA: DESCRIZIONE DEL

COLLEGAMENTI ACCERTARSI CHE LA SALDATRICE

SIA SPENTA E SCOLLEGATA DALLA RETE DI PROCEDIMENTO

ALIMENTAZIONE. Connettere il cavo di ritorno al pezzo da saldare.

La Tabella 1 (TAB. 1) riporta i valori consigliati per i cavi di Accendere la saldatrice.

saldatura (in mm ) in base alla massima corrente erogata La regolazione della corrente di saldatura e la velocità di

dalla saldatrice. avanzamento del filo vengono effettuate per mezzo del

deviatore presente sul frontale della macchina (Fig. B

Collegamento cavo di ritorno della corrente di 2).

saldatura La regolazione della velocità del filo si ottiene anche con

Va collegato al pezzo da saldare o al banco metallico su cui la manopola posta sul frontale (nei modelli dove previsto)

è appoggiato, il più vicino possibile al giunto in esecuzione. (Fig. B 3).

Per iniziare la saldatura premere il pulsante torcia.

CARICAMENTO BOBINA FILO ATTENZIONE:

In alcuni modelli la punta guidafilo è normalmente in

ATTENZIONE! PRIMA DI INIZIARE LE OPERAZIONI tensione; prestare attenzione al fine di evitare inneschi

DI CARICO DEL FILO, ACCERTARSI CHE LA indesiderati.

SALDATRICE SIA SPENTA E SCOLLEGATA DALLA La lampada di segnalazione si accende in condizione di

sovrariscaldamento interrompendo l’erogazione di

RETE DI ALIMENTAZIONE. potenza; il ripristino avviene automaticamente dopo

Fig. F qualche minuto di raffreddamento.

VERIFICARE CHE I RULLI TRAINAFILO, LA GUAINA

GUIDAFILO ED IL TUBETTO DI CONTATTO DELLA

TORCIA SIANO CORRISPONDENTI AL DIAMETRO E 7. MANUTENZIONE

ALLA NATURA DEL FILO CHE S'INTENDE UTILIZZARE E

CHE SIANO CORRETTAMENTE MONTATI. DURANTE LE ATTENZIONE! PRIMA DI ESEGUIRE LE

FASI DI INFILAMENTO DEL FILO NON INDOSSARE

l'arc. D'ALIMENTATION SECTEUR.

2Symbole de la structure interne du poste de soudage. LES RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES DOIVENT

3 Symbole du procédé de soudage prévu. EXCLUSIVEMENT ÊTRE EFFECTUÉS PAR UN

4 Symbole S: indique qu'il est possible d'effectuer des PERSONNEL EXPERT OU QUALIFIÉ.

opérations de soudage dans un milieu présentant des

risques accrus de choc électrique (par ex. à proximité INSTALLATION

immédiate de grandes masses métalliques). Fig. C

5Symbole de la ligne d'alimentation. Déballer la machine et procéder au montage des parties

1~: tension alternative monophasée. contenues.

6 Degré de protection de la structure.

7Informations caractéristiques de la ligne d'alimentation: Assemblage masque de protection

U: tension alternative et fréquence d'alimentation du Fig. D

poste de soudage (limites admises ± 10%). Assemblage câble de retour pince

l : courant maximal absorbé par la ligne.

1max Fig. E

I: courant d'alimentation efficace.

1eff

8 Performances du circuit de soudage: MODE DE SOULÈVEMENT DU POSTE DE SOUDAGE

U : Tension maximale à vide (circuit de soudage

0Tous les postes de soudages décrits dans ce manuel n'est

ouvert). équipé de dispositifs de soulèvement.

I/U : Courant et tension correspondante normalisée

(U2 = (20 + 0,04 I2) V) pouvant être distribués par la

machine durant le soudage. ATTENTION: Installer le poste de soudage sur une

X: Rapport d'intermittence: indique le temps surface horizontale d'une portée correspondant à son

durant lequel la machine peut distribuer le courant poids pour éviter tout risque de déplacement ou de

correspondant (même colonne). S'exprime en % sur renversement.

la base d'un cycle de 10 mn (par exemple: 60% = 6

minutes de travail, 4 minutes de pause; et ainsi de BRANCHEMENT AU RÉSEAU D'ALIMENTATION

suite).

En cas de dépassement des facteurs d'utilisation SECTEUR

(figurant sur la plaquette et indiquant 40°), la Avant de procéder aux raccordements électriques,

protection thermique se déclenche et le poste de contrôler que les informations figurant sur la plaquette de

soudage se place en veille tant que la température ne la machine correspondent à la tension et à la fréquence

rentre pas dans les limites autorisées. de réseau disponibles sur le lieu d'installation.

Le poste de soudage doit exclusivement être connecté à

A/V A/V: indique la plage de régulation du courant de un système d'alimentation avec conducteur de neutre

soudage (minimum maximum) à la tension d'arc branché à la terre.

correspondante.

9 Numéro d'immatriculation pour l'identification du poste FICHE ET PRISE: brancher une fiche normalisée

de soudage (indispensable en cas de nécessité

d'assistance technique, demande pièces de rechange, de portée adéquate au câble d'alimentation, et

recherche provenance du produit). installer une prise de réseau munie de fusibles ou d'un

interrupteur automatique. La borne de terre prévue doit être

10 :Valeur des fusibles à commande retardée à reliée au conducteur de terre (jaune vert) de la ligne

prévoir pour la protection de la ligne. d'alimentation. Le tableau 1 (TAB.1) indique les valeurs

11 Symboles se référant aux normes de sécurité dont la conseillées, exprimées en ampères, des fusibles retardés

signification figure au chapitre 1 “Consignes générales de ligne sélectionnés en fonction du courant nominal max.

de sécurité pour le soudage à l'arc ”. distribué par le poste de soudage et de la tension nominale

d'alimentation.

Note: La plaquette représentée indique la signification des

symboles et des chiffres; les valeurs exactes des

informations techniques du poste de soudage doivent être ATTENTION!

vérifiées directement sur la plaquette du poste de soudage. La non observation des règles indiquées ci dessus

AUTRES INFORMATIONS TECHNIQUES: annule l'efficacité du système de sécurité prévu par le

constructeur (classe I) et peut entraîner des risques

POSTE DE SOUDAGE: voir tableau 1 (TAB.1) importants pour les personnes (risques de choc

TORCHE: voir tableau 2 (TAB.2) électrique) et les appareils (risques d'incendie).

Le poids du poste de soudage est indiqué au tableau 1 CONNEXIONS DU CIRCUIT DE SOUDAGE

(TAB.1). ATTENTION! TOUTES LES OPÉRATIONS DE

CONNEXION DU CIRCUIT DOIVENT ETRE

4.DESCRIPTION DU POSTE DE EFFECTUÉES AVEC LE POSTE DE SOUDAGE ÉTEINT

ET DÉBRANCHÉ DU RÉSEAU D'ALIMENTATION

SOUDAGE ÉLECTRIQUE.

DISPOSITIFS DE CONTRÔLE, DE RÉGULATION ET DE Le tableau 1 (TAB. 1) indique les valeurs conseillées pour

CONNEXION les câbles de soudage (en mm2) en fonction du courant

maximal distribué par le poste de soudage.

Connexion câble de retour du courant de soudage

5. INSTALLATION Doit être connecté à la pièce à souder ou au banc métallique

de support, le plus près possible du raccord en cours

ATTENTION!EFFECTUER EXCLUSIVEMENT LES d'exécution.

OPÉRATIONS D'INSTALLATION ET TOUS LES

RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES AVEC LE POSTE

DE SOUDAGE ÉTEINT ET ISOLÉ DE LA LIGNE

Fig. B

(2P + T

pour 1ph)

CHARGEMENT DE LA BOBINE DE FIL DE POSTE DE

SOUDAGE ATTENTION!

TTENTION: AVANT TOUTE OPÉRATION DE

CHARGEMENT DU FIL, ÉTEINDRE LE POSTE DE

SOUDAGE ET LE DÉBRANCHER DU RÉSEAU

D'ALIMENTATION. Fig. F

VÉRIFIER QUE LES GALETS D'ENTRAÎNEMENT DU FIL,

LA GAINE GUIDE FIL ET LE TUBE DE CONTACT DE LA

TORCHE CORRESPONDENT AU DIAMÈTRE ET AU

TYPE DE FIL UTILISÉ ET SONT CORRECTEMENT

MONTÉS. DURANT LES PHASES D'ENFILAGE DU FIL,

NE PAS PORTER DE GANTS DE PROTECTION.

Ouvrir le compartiment bobine.

Fixer la bobine au poste de soudage. Placer la bobine du

fil sur le support en maintenant l'extrémité du fil vers le

haut, (1).

Libérer le contre galet de pression et l'éloigner du(des)

galet(s) inférieur(s) (2).

Libérer l'extrémité du fil et couper l'extrémité déformée

de façon nette et sans bavures; tourner la bobine dans le

sens inverse des aiguilles d'une montre et introduire

l'extrémité du fil dans le guide fil d'entrée en le poussant

sur 50 100 mm dans le guide fil du raccord de la torche

(2).

Repositionner le contre galet en régulant sa pression à

une valeur intermédiaire; vérifier que le fil est

correctement positionné dans la gorge du galet inférieur

(3).

Freiner légèrement le support au moyen de la vis de

réglage prévue au centre de la bobine (4).

Retirer la buse et le tube de contact positionnée au

centre de la bobine (5).

Introduire la fiche du poste de soudage dans la prise

secteur. Mettre en fonction le poste de soudage en

pressant le poussoir torche ou le poussoir d'avancement

du fil sur le panneau de commandes (si prévu), et

attendre que l'extrémité du fil traverse toute la gaine

guide fil et sorte de 10 15 cm par l'avant de la torche;

relâcher le poussoir torche.

ATTENTION! Durant ces opérations, le fil est sous

tension électrique et soumis à une force mécanique;

des précautions doivent donc être adoptées pour éviter

tout risque de choc électrique et de blessures, ainsi que

pour éviter de provoquer des arcs électriques:

Ne pas diriger l'extrémité de la torche contre les

personnes.

Ne pas approcher la torche de la bonbonne de gaz.

Remonter le tube de contact et la buse sur la torche.

Contrôler que l'avancement du fil est régulier; régler la

pression des galets et le freinage du support sur les

valeurs minimales en s'assurant que le fil ne patine pas

dans la gorge et que, en cas d'arrêt de l'entraînement,

les spires de fil ne se détendent pas du fait d'une inertie

excessive de la bobine.

Couper l'extrémité du fil sortant de la buse à 10 15 mm.

Fermer le compartiment bobine.

6. SOUDAGE: DESCRIPTION DU PROCÉDÉ

Dans certains modèles, le tube de contact est

normalement sous tension; faire attention à éviter des

fonctionnements non voulus.

La lampe de signalisation s’allume en cas de surchauffe

en coupant l’alimentation de puissance; le rétablissement

a lieu automatiquement après quelques minutes de

refroidissement.

7. ENTRETIEN

ATTENTION: AVANT TOUTE OPÉRATION

D'ENTRETIEN, S'ASSURER QUE LE POSTE DE

SOUDAGE EST ÉTEINT ET L'ALIMENTATION

SECTIONNÉE.

ENTRETIEN DE ROUTINE:

LES OPÉRATIONS D'ENTRETIEN DE ROUTINE

PEUVENT ÊTRE EFFECTUÉES PAR L'OPÉRATEUR.

Torche

Eviter de poser la torche et son câble sur des éléments

chauds, pour éviter la fusion et l'endommagement

rapide des matériaux isolants.

Contrôler périodiquement l'étanchéité des tuyauteries et

raccords de gaz.

À chaque remplacement de la bobine du fil, nettoyer la

gaine guide fil avec un jet d'air comprimé sec (max. 5

bars) et contrôler l'état de la gaine.

Contrôler au moins une fois par jour l'état d'usure et du

montage des parties terminales de la torche: buse, tube

de contact, diffuseur de gaz.

Dispositif d'alimentation du fil

Contrôler fréquemment l'état d'usure des galets

d'entraînement du fil, et retirer périodiquement la

poussière métallique déposée sur la zone

d'entraînement (galets et guide fil d'entrée et de sortie).

ENTRETIEN CORRECTIF:LES OPÉRATIONS

D'ENTRETIEN CORRECTIF DOIVENT

EXCLUSIVEMENT ÊTRE EFFECTUÉES PAR UN

PERSONNEL EXPERT OU QUALIFIÉ DANS LE

SECTEUR ÉLECTROMÉCANIQUE.

ATTENTION! ÉTEINDRE LE POSTE DE SOUDAGE

ET LE DÉBRANCHER DU RÉSEAU D'ALIMENTATION

ÉLECTRIQUE AVANT DE RETIRER LES PANNEAUX DU

POSTE DE SOUDAGE ET D'ACCÉDER À L'INTÉRIEUR

DE CE DERNIER.

Tout contrôle exécuté sous tension à l'intérieur du

poste de soudage risque de provoquer des chocs

électriques graves dus au contact direct avec les

parties sous tension et/ou des blessures dues au

contact direct avec les organes en mouvement.

Inspecter périodiquement, et selon une fréquence fixée

en fonction de l'utilisation et du niveau

d'empoussièrement des lieux, l'intérieur de la machine

et retirer la poussière déposée sur le transformateur, la

réactance et le redresseur au moyen d'un jet d'air

comprimé sec (max. 10 bars).

Éviter de diriger le jet d'air comprimé sur les cartes

électroniques; les nettoyer si nécessaire au moyen

Connecter le câble de retour à la pièce à souder. d'une brosse douce ou de solvants adéquats.

Allumer le poste de soudage. Contrôler également que les connexions électriques

La régulation du courant de soudage et de la vitesse sont correctement serrées et vérifier l'état de l'isolement

d'avancement du fil s'effectuent au moyen du déviateur des câblages.

installé sur la partie frontale de la machine (Fig. B 2). À la fin des opérations, remonter les panneaux de la

La régulation de la vitesse du fil peut également machine en serrant à fond les vis de fixation.

s'effectuer au moyen de la poignée placée sur la partie Ne jamais procéder aux opérations de soudage avec le

frontale (sur certains modèles uniquement) (Fig. B 3). poste de soudage ouvert.

Pour démarrer le soudage, enfoncer le poussoir torche.

Assembling the protective mask Release the pressure counter roller/s and move it/them

Fig. D away from the lower roller/s (2).

Free the end of the wire and remove the distorted end

with a clean cut and no burr; turn the reel anti clockwise

Assembling the return cable clamp and thread the end of the wire into the wire guide infeed,

Fig. E pushing it 50 100mm into the wire guide of the torch

fitting (2).

HOW TO LIFT THE WELDING MACHINE Re position the counter roller/s, adjusting the pressure to

None of the welding machines described in this manual is

equipped with a lifting device.

WARNING! Position the welding machine on a flat (4)

surface with sufficient carrying capacity for its weight, (5)

to prevent it from tipping or moving hazardously.

CONNECTION TO THE MAIN POWER SUPPLY

Before making any electrical connection, make sure the

rating data of the welding machine correspond to the

mains voltage and frequency available at the place of

installation.

The welding machine should only be connected to a

power supply system with the neutral conductor

connected to earth.

PLUG AND OUTLET: connect a normalised plug (2P + T

for 1ph) having sufficient capacity to the power cable and

prepare a mains outlet fitted with fuses or an automatic

circuit breaker; the special earth terminal should be

connected to the earth conductor (yellow green) of the

power supply line. Table 1 (TAB.1) shows the recommended

delayed fuse sizes in amps, chosen according to the max.

nominal current supplied by the welding machine, and the

nominal voltage of the main power supply.

WARNING!

Failure to observe the above rules will make the (Class

1) safety system installed by the manufacturer Close the reel compartment door.

ineffective with consequent serious risks to persons

(e.g. electric shock) and objects (e.g. fire). 6. WELDING: DESCRIPTION OF THE

CONNECTION OF THE WELDING CABLES PROCEDURE

WARNING! BEFORE MAKING THE FOLLOWING Connect the return cable to the piece to be welded.

CONNECTIONS MAKE SURE THE WELDING MACHINE Switch on the welding machine.

IS SWITCHED OFF AND DISCONNECTED FROM THE The welding current and wire feed rate are regulated

POWER SUPPLY OUTLET. using the switch on the front panel of the machine.

Table 1 (TAB. 1) gives the recommended values for the (Fig. B 2).

welding cables (in mm ) depending on the maximum current Wire feed rate can also be adjusted using the knob on the

supplied by the welding machine. front panel (in the models where it is provided) (Fig. B 3).

To start welding press the torch button.

Connecting the welding current return cable

This is connected to the piece being welded or to the metal

bench supporting it, as close as possible to the join being

made.

LOADING THE WIRE REEL

WARNING! BEFORE STARTING THE OPERATIONS

TO LOAD THE WIRE MAKE SURE THE WELDING

MACHINE IS SWITCHED OFF AND DISCONNECTED

FROM THE MAIN POWER SUPPLY OUTLET.

Fig. F

MAKE SURE THAT THE WIRE FEEDER ROLLERS, THE

WIRE GUIDE HOSE AND THE CONTACT TIP OF THE

TORCH MATCH THE DIAMETER AND TYPE OF WIRE TO

BE USED AND MAKE SURE THAT THESE ARE FITTED

CORRECTLY. WHEN INSERTING AND THREADING THE

WIRE DO NOT WEAR PROTECTIVE GLOVES.

Open the reel compartment door.

Fasten the reel to the welding machine. Position the wire

reel on the spindle, (1).

an intermediate value, and make sure that the wire is

correctly positioned in the groove of the lower roller (3).

Use the adjustment screw located at the centre of the

spindle to apply a slight braking pressure on the spindle

itself .

Remove the nozzle and contact tip .

Insert the welding machine plug in the power supply

outlet, switch on the welding machine, press the torch

button or the wire feed button on the control panel (if

present) and wait for the end of the wire to pass through

the whole of the wire guide hose and protrude by 10 15

cm from the front part of the torch, release the button.

WARNING! During these operations the wire is live

and subject to mechanical stress; therefore if

adequate precautions are not taken the wire could

cause hazardous electric shock, injury and striking

of electric arcs:

Do not direct the mouthpiece of the torch towards parts of

the body.

Keep the torch away from the gas bottle.

Re fit the contact tip and the nozzle onto the torch.

Check that wire feed is regular; set the roller and spindle

braking pressure to the minimum possible values making

sure that the wire does not slide in the groove and when

feed is halted the loops of wire are not loosened by

excessive reel inertia.

Cut the end of the wire so that 10 15 mm protrude from

the nozzle.

WARNING:

In some models the wireguide tip is normally live; take

care to prevent unwanted strikes.

The indicator light comes on when there is overheating

and cuts off the power supply; it will reset automatically

within a few minutes, after cooling down.

7. MAINTENANCE

WARNING! BEFORE CARRYING OUT

MAINTENANCE OPERATIONS MAKE SURE THE

WELDING MACHINE IS SWITCHED OFF AND

DISCONNECTED FROM THE MAIN POWER SUPPLY.

ROUTINE MAINTENANCE:

ROUTINE MAINTENANCE OPERATIONS CAN BE

CARRIED OUT BY THE OPERATOR.

6 Schutzart der Umhüllung. EINRICHTUNG

7 Kenndaten der Versorgungsleitung: Abb. C

U: Wechselspannung und Frequenz für die Die Schweißmaschine von der Verpackung befreien, die

1lose gelieferten Teile sind zu montieren.

Versorgung der Schweißmaschine (Zulässige

Grenzen ±10%) Zusammensetzen der Schutzmaske

I: Maximale Stromaufnahme der Leitung.

1 max Abb. D

I: : Tatsächliche Stromversorgung

1eff

8 Leistungen des Schweißstromkreises: Zusammensetzen Stromrückleitungskabel und

U : Maximale Leerlaufspannung (geöffneter

0Klemme

Schweißstromkreis). Abb. E

I/U: Entsprechender Strom und Spannung,

normalisiert, die von der Schweißmaschine während ANHEBEN DER SCHWEISSMASCHINE

des Schweißvorganges bereitgestellt werden können. Keine der in diesem Handbuch beschriebenen

X : Einschaltdauer: Gibt die Dauer an, für welche die Schweißmaschinen hat eine Hebevorrichtung.

Schweißmaschine den entsprechenden Strom

bereitstellen kann (gleiche Spalte). Wird ausgedrückt

in % basierend auf einem 10 minütigen Zyklus (Bsp: ACHTUNG! Die Schweißmaschine ist auf einer

60% = 6 Minuten Arbeit, 4 Minuten Pause usw.). flachen, ausreichend tragfähigen Oberfläche

Werden die Gebrauchsfaktoren (Angaben des aufzustellen, um das Umkippen und Verschieben der

Typenschildes bezogen auf auf eine Raumtemperatur Maschine zu verhindern.

von 40°C) überschritten, schreitet die thermische

Absicherung ein (die Schweißmaschine wird in den NETZANSCHLUSS

Stand by Modus versetzt, bis die Temperatur den Bevor die elektrischen Anschlüsse hergestellt werden,

Grenzwert wieder unterschritten hat. ist zu prüfen, ob die Daten auf dem Typenschild der

A/V A/V: Gibt den Regelbereich des Schweißstroms Schweißmaschine mit der Netzspannung und frequenz

(Minimum Maximum) bei der entsprechenden am Installationsort übereinstimmen.

Lichtbogenspannung an. Die Schweißmaschine darf ausschließlich mit einem

9Seriennummer für die Identifizierung der Speisesystem verbunden werden, das einen geerdeten

Schweißmaschine (wird unbedingt benötigt für die Nulleiter hat.

Anforderung des Kundendienstes, die Bestellung von

Ersatzteilen und die Nachverfolgung der STECKER UND BUCHSE: Verbinden Sie mit dem

Produktherkunft). Versorgungskabel einen Normstecker mit

10 :Für den Leitungsschutz erforderlicher Wert ausreichender Stromfestigkeit und richten Sie eine

der trägen Sicherungen. Netzdose ein mit Schmelzsicherungen oder

11 Symbole mit Bezug auf Sicherheitsnormen. Die Leistungsschalter. Der zugehörige Erdungsanschluß muß

Bedeutung ist im Kapitel 1 “Allgemeine Sicherheit für mit dem Schutzleiter (gelb grün) verbunden der

das Lichtbogenschweißen" erläutert. Versorgungsleitung verbunden werden. In Tabelle 1 (TAB.1)

sind die empfohlenen Amperewerte der trägen

Anmerkung: Das Typenschild in diesem Beispiel gibt nur die Leitungssicherungen aufgeführt, die auszuwählen sind

Bedeutung der Symbole und Ziffern wider, die genauen nach dem von der Schweißmaschine abgegebenen max.

Werte der technischen Daten für Ihre eigene Nennstrom und der Versorgungsnennspannung.

Schweißmaschine ist unmittelbar dem dort sitzenden

Typenschild zu entnehmen. ACHTUNG!

Bei Mißachtung der obigen Regeln wird das

SONSTIGE TECHNISCHE DATEN: herstellerseitig vorgesehene Sicherheitssystem

(Klasse I) ausgehebelt. Schwere Gefahren für die

SCHWEISSMASCHINE: siehe Tabelle 1 (TAB. 1) beteiligten Personen (z. B. Stromschlag) und

BRENNER: siehe Tabelle 2 (TAB. 2) Sachwerte (z. B. Brand) sind die Folge.

Das Gewicht der Schweißmaschine ist in Tabelle 1 (TAB.

1) aufgeführt. ANSCHLÜSSE DES SCHWEISSSTROMKREISES

VORSICHT! BEVOR DIE FOLGENDEN

4.BESCHREIBUNG DER ANSCHLÜSSE VORGENOMMEN WERDEN, IST

SCHWEISSMASCHINE SICHERZUSTELLEN, DASS DIE SCHWEISSMASCHINE

EINRICHTUNGEN FÜR STEUERUNG, EINSTELLUNG AUSGESCHALTET UND VOM VERSORGUNGSNETZ

UND ANSCHLUSS GENOMMEN IST.

In Tabelle 1 (TAB. 1) sind für den jeweiligen maximal

abgegebenen Schweißstrom der Schweißmaschine die

empfohlenen Werte für den Querschnitt des Schweißkabels

5. INSTALLATION 2

aufgeführt (in mm ).

ACHTUNG! VOR BEGINN ALLER ARBEITEN ZUR Anschluß Schweißstrom Rückleitungskabel

INSTALLATION UND ZUM ANSCHLUSS AN DIE Es wird mit dem Werkstück oder der Metallbank verbunden,

STROMVERSORGUNG MUSS DIE auf dem es aufliegt, und zwar so nah wie möglich an der

SCHWEISSMASCHINE UNBEDINGT AUSGESCHALTET Schweißnaht.

UND VOM STROMNETZ GETRENNT WERDEN.

DIE STROMANSCHLÜSSE DÜRFEN

AUSSCHLIESSLICH VON FACHKUNDIGEM PERSONAL EINLEGEN DER DRAHTSPULE

DURCHGEFÜHRT WERDEN. VORSICHT! BEVOR MIT DER ZUFÜHRUNG DES

DRAHTES BEGONNEN WIRD, MUSS

(2P + T 1ph)

Abb. B

SICHERGESTELLT SEIN, DASS DIE

SCHWEISSMASCHINE AUSGESCHALTET UND VOM

VERSORGUNGSNETZ GETRENNT IST. ACHTUNG!

Abb. F

PRÜFEN SIE, OB DIE DRAHTFÖRDERROLLEN, DIE

DRAHTFÜHRUNGSSEELE UND DAS KONTAKTROHR

DES BRENNERS MIT DEM DURCHMESSER UND DER

ART DES VORGESEHENEN KABELS KOMPATIBEL UND

KORREKT ANGEBRACHT SIND. WÄHREND DER

DRAHT EINGEFÄDELT WIRD, DÜRFEN KEINE

SCHUTZHANDSCHUHE GETRAGEN WERDEN.

Das Haspelfach öffnen. 7. WARTUNG

Die Haspel an der Schweißmaschine fixieren.

Drahtspule auf die Haspel setzen (1). ACHTUNG! VOR BEGINN DER

Nun die Andrück Gegenrolle(n) lösen und von der / den WARTUNGSARBEITEN IST SICHERZUSTELLEN, DASS

unteren Rolle(n) entfernen (2).DIE SCHWEISSMASCHINE AUSGESCHALTET UND

Das Drahtende freilegen, und das verformte Ende mit VOM VERSORGUNGSNETZ GETRENNT IST.

einem glatten, gratfreien Schnitt abtrennen; die Spule

gegen den Uhrzeigersinn drehen und das Drahtende PLANMÄSSIGE WARTUNG:

einlaufseitig in die Drahtführung leiten. Es wird 50 100 DIE PLANMÄSSIGEN WARTUNGSTÄTIGKEITEN

mm in die Drahtführung des Brenneranschlusses KÖNNEN VOM SCHWEISSER ÜBERNOMMEN

geschoben (2).WERDEN.

Die Gegenrolle(n) werden wieder positioniert und auf

einen Zwischenwert eingestellt. Prüfen Sie, ob der Draht Brenner

korrekt in der Nut der unteren Rolle läuft (3). Der Brenner und sein Kabel sollten möglichst nicht auf

Die Haspel wird mit Hilfe der entsprechenden, in der heiße Teile gelegt werden, weil das Isoliermaterial

Haspelmitte sitzenden Stellschraube leicht gebremst schmelzen würde und der Brenner bald betriebsunfähig

(4).wäre;

Düse und Kontaktrohr entfernen (5). Es ist regelmäßig zu prüfen, ob die Leitungen und

Gasanschlüsse dicht sind;

Stecker in die Netzsteckdose stecken, Bei jedem Wechsel der Drahtspule ist die

Schweißmaschine einschalten, Brennerknopf oder Drahtführungsseele mit trockener Druckluft zu

Drahtvorschubknopf auf der Steuertafel drücken (falls durchblasen (max 5 bar) und auf ihren Zustand hin zu

vorhanden) und abwarten, bis das Drahtende die überprüfen;

gesamte Drahtführungsseele durchquert hat und 10 15 Kontrollieren Sie mindestens einmal täglich folgende

cm aus dem vorderen Brennerteil hervorschaut. Nun den Endstücke des Brenners auf ihren Verschleißzustand

Knopf loslassen. und daraufhin, ob sie richtig montiert sind: Düse,

Während dieser Vorgänge steht der Kontaktrohr, Gasdiffusor.

Drahtzufuhr

Elektrodendraht unter Strom und unterliegt Prüfen Sie die Drahtvorschubrollen häufiger auf ihren

mechanischen Kräften. Bei Nichtanwendung der Verschleißzustand. Metallstaub, der sich im

entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen besteht die Schleppbereich angesammelt hat, ist regelmäßig zu

Gefahr von Stromschlägen, Verletzungen und der entfernen (Rollen und Drahtführung am Ein und

unerwünschten Zündung von elektrischen Austritt).

Lichtbögen.

Das Mundstück des Brenners nicht auf Körperteile AUSSERPLANMÄSSIGE WARTUNG:

richten. AUSSERPLANMÄSSIGE WARTUNGEN DÜRFEN NUR

Nicht den Brenner der Flasche annähern. VON FACHPERSONAL AUS DEM BEREICH

Das Kontaktrohr und die Düse müssen wieder an den ELEKTROMECHANIK DURCHGEFÜHRT WERDEN.

Brenner montiert werden.

Prüfen Sie, ob der Draht gleichmäßig vorgeschoben VORSICHT! BEVOR DIE TAFELN DER

wird; stellen Sie den Rollendruck und die

Haspelbremsung auf die Mindestwerte ein und SCHWEISSMASCHINE ENTFERNT WERDEN, UM AUF

kontrollieren Sie, ob der Draht in der Nut rutscht und ob IHR INNERES ZUZUGREIFEN, IST SICHERZUSTELLEN,

sich beim Anhalten des Vorschubes die DASS SIE ABGESCHALTET UND VOM

Drahtwindungen wegen der Trägheitskräfte der Spule VERSORGUNGSNETZ GETRENNT IST.

lockern. Werden Kontrollen durchgeführt, während das Innere

Das aus der Düse hervorstehende Drahtende ist auf 10 der Schweißmaschine unter Spannung steht, besteht

die Gefahr eines schweren Stromschlages bei direktem

Das Haspelfach wieder schließen. Kontakt mit spannungsführenden Teilen oder von

Verletzungen beim direkten Kontakt mit

Bewegungselementen.

6.SCHWEISSEN: Regelmäßig und in der Häufigkeit auf die

VERFAHRENSBESCHREIBUNG Verwendungsweise und die Staubentwicklung am

Arbeitsort abgestimmt, muß das Innere der

Schweißmaschine inspiziert werden. Der Staub, der sich

auf Transformator, Reaktanz und Gleichrichter

abgelagert hat, ist mit trockener Druckluft abzublasen

(max 10 bar).

Vermeiden Sie es, den Druckluftstrahl auf die

elektronischen Karten zu richten. Sie sind mit einer

besonders weichen Bürste oder geeigneten

Lösungsmitteln bei Bedarf zu reinigen.

Für den Beginn des Schweißvorganges den

Brennerknopf drücken.

Bei einigen Modellen führt die Drahtführungsspitze

normalerweise Spannung; achten Sie darauf, daß

unerwünschte Zündvorgänge vermieden werden.

Die Signallampe leuchtet bei Überhitzung, gleichzeitig

wird keine Leistungmehr bereitgestellt. Die Rücksetzung

erfolgt automatisch nach einigen Minuten der

Abkühlung.

VORSICHT!

15 mm abzutrennen.

Das Rückleitungskabel am Werkstück anschließen.

Die Schweißmaschine anschalten.

Der Schweißstrom und die

Drahtvorschubgeschwindigkeit werden mit dem

Wechselschalter auf der Maschinenfront eingestellt

(Abb. B 2).

Die Drahtgeschwindigkeit kann auch mit dem Handgriff

auf dem Frontbrett eingestellt werden (bei den Modellen,

die damit ausgestattet sind) (Abb. B 3).

Conexión del cable de retorno de la corriente de

4. DESCRIPCIÓN DE LA SOLDADORA soldadura

DISPOSITIVOS DE CONTROL, REGULACIÓN Y Se conecta a la pieza a soldar o al banco metálico en el que

CONEXIÓN se apoya, lo más cerca posible de la junta en ejecución.

5. INSTALACIÓN CARGA DE LA BOBINA DE HILO

¡ATENCIÓN! EFECTUAR TODAS LAS ¡ATENCIÓN! ANTES DE COMENZAR LAS

OPERACIONES DE INSTALACIÓN Y CONEXIONES OPERACIONES DE CARGA DEL HILO, ASEGURARSE

ELÉCTRICAS CON LA SOLDADORA DE QUE LA SOLDADURA ESTÉ APAGADA Y

RIGUROSAMENTE APAGADA Y DESCONECTADA DE DESCONECTADA DE LA RED DE ALIMENTACIÓN.

LA RED DE ALIMENTACIÓN. Fig. F

LAS CONEXIONES ELÉCTRICAS DEBEN SER COMPROBAR QUE LOS RODILLOS DEL ALIMENTADOR

EFECTUADAS EXCLUSIVAMENTE POR PERSONAL DE HILO, LA VAINA DEL ALIMENTADOR DE HILO Y EL

EXPERTO O CUALIFICADO. TUBO DE CONTACTO DEL SOPLETE CORRESPONDAN

AL DIÁMETRO Y A LA NATURALEZA DEL HILO QUE SE

PREPARACIÓN QUIERE UTILIZAR Y QUE ESTÉN CORRECTAMENTE

Fig. C MONTADOS. DURANTE LAS FASES DE PASADA DEL

Desembalar la soldadora, efectuar el montaje de las partes HILO NO PONERSE GUANTES DE PROTECCIÓN.

que están separadas, contenidas en el embalaje. Abrir el compartimento del carrete.

Fijar el carrete a la soldadora. Colocar la bobina de hilo

Ensamblaje de la máscara de protección en el carrete (1).

Fig. D Liberar el/los contrarodillo/s de presión y alejarlo/s de los

rodillo/s inferior/es (2).

Ensamblaje del cable de retorno pinza Liberar el cabo del hilo, cortar el extremo deformado con

Fig. E un corte limpio y sin rebaba; girar la bobina en sentido

antihorario y pasar el cabo del hilo en el alimentador de

MODALIDAD DE ELEVACIÓN DE LA SOLDADORA hilo de entrada empujándolo unos 50 100 mm en el

Las soldadoras descritas en este manual no están alimentador de hilo del racor del soplete (2).

provistas de sistemas de elevación. Volver a colocar el/los contrarodillo/s regulando la

presión en una valor intermedio, comprobar que el hilo

esté bien colocado en la ranura del rodillo inferior (3).

¡ATENCIÓN! Coloque la soldadora encima de una Frenar ligeramente el carrete usando el tornillo de

superficie plana con una capacidad adecuada para el regulación colocado en el centro del mismo carrete (4).

peso, para evitar que se vuelque o se desplace Quitar la boquilla y el tubo de contacto (5).

peligrosamente. Introducir el enchufe en la toma de alimentación,

CONEXIÓN A LA RED encender la soldadora, apretar el pulsador del soplete o

Antes de efectuar cualquier conexión eléctrica, pulsador de avance del hilo en el panel de mandos (si

compruebe que los datos de la chapa de la soldadora está presente) y esperar a que el cabo del hilo recorra

correspondan a la tensión y frecuencia de red toda la vaina del alimentador de hilo y salga unos 10 15

disponibles en el lugar de instalación. cm por la parte anterior del soplete, soltando entonces el

La soldadora debe conectarse exclusivamente a un pulsador.

sistema de alimentación con conductor de neutro

conectado a tierra. ¡ATENCIÓN! Durante estas operaciones el hilo está

ENCHUFE Y TOMA: conectar al cable de alimentación un bajo tensión eléctrica y sometido a fuerza mecánica;

enchufe normalizado, de capacidad por lo tanto puede causar, si no se adoptan las

adecuada y preparar una toma de red dotada de fusibles o precauciones oportunas, peligro de descarga eléctrica,

interruptor automático; el relativo terminal de tierra debe heridas y cebar arcos eléctricos.

conectarse al conducto de tierra (amarillo verde) de la línea No dirigir la boca del soplete contra partes del cuerpo.

de alimentación. La tabla 1 (TAB.1) indica los valores No acercar el soplete a la bombona.

aconsejados en amperios de los fusibles retrasados en Volver a montar en el soplete el tubo de contacto y la

base a la corriente máxima nominal distribuida por la boquilla.

soldadora, y a la tensión nominal de alimentación. Comprobar que el avance del hilo sea regular; calibrar la

presión de los rodillos y el frenado del carrete en los

valores mínimos posible comprobando que el hilo no se

¡ATENCIÓN! salga de la ranura y que en el momento del arrastre las

La falta de respeto de las reglas antes expuestas hace espiras de hilo no se aflojen debido a la excesiva inercia

ineficaz el sistema de seguridad previsto por el de la bobina.

fabricante (clase I) con los consiguientes graves Cortar el extremo del hilo que sale por la boquilla a unos

riesgos para las personas (Ej. Descarga eléctrica) y 10 15 mm.

para las cosas (Ej. incendio). Cerrar el compartimento del carrete

CONEXIONES DEL CIRCUITO DE SOLDADURA 6. SOLDADURA: DESCRIPCIÓN DEL

¡ATENCIÓN! ANTES DE EFECTUAR LAS PROC

SIGUIENTES CONEXIONES ASEGURARSE DE QUE

LA SOLDADORA ESTÁ APAGADA Y DESCONECTADA

DE LA RED DE ALIMENTACIÓN.

La Tabla 1 (TAB.1) indica los valores aconsejados para los

cables de soldadora (en mm ) en base a la máxima

corriente distribuida por la soldadora.

Fig. B

(2P + T 1ph)

EDIMIENTO

Conectar el cable de retorno a la pieza a soldar.

Encender la soldadora.

La regulación de la corriente de soldadura y la velocidad

de avance del hilo se efectúan por medio del desviador

presente en la parte delantera de la máquina(Fig. B 2).

La regulación de la velocidad del hilo se obtiene también

ACESSÓRIOS DE SÉRIE: 4. DESCRIÇÃO DA MÁQUINA DE

tocha; SOLDA

cabo de retorno completo de pinça de massa. DISPOSITIVOS DE CONTROLE, REGULAÇÃO E

LIGAÇÃO

3.DADOS TÉCNICOS 5. INSTALAÇÃO

PLACA DE DADOS

Os principais dados relativos ao uso e às prestações da ATENÇÃO! EXECUTAR TODAS AS OPERAÇÕES

máquina de solda são resumidos na placa de

características com o seguinte significado: DE INSTALAÇÃO E LIGAÇÕES ELÉTRICAS COM A

Fig. A MÁQUINA DE SOLDA RIGOROSAMENTE DESLIGADA

1 Norma EUROPÉIA de referência para a segurança e a E DESCONECTADA DA REDE DE ALIMENTAÇÃO.

fabricação das máquina de solda a arco. AS LIGAÇÕES ELÉTRICAS DEVEM SER EXECUTADAS

2 Símbolo da estrutura interna da máquina de solda. EXCLUSIVAMENTE POR PESSOAL ESPECIALIZADO

3 Símbolo do procedimento de soldagem previsto. OU QUALIFICADO.

4 Símbolo S: indica que podem ser executadas operações

de soldagem num ambiente com risco acrescido de INSTALAÇÃO

choque elétrico (p.ex. muito próximo de grandes massas Fig. C

metálicas). Desembalar a máquina de solda, efetuar a montagem das

5 Símbolo da linha de alimentação: partes separadas, contidas na embalagem.

1~: tensão alternada monofásica.

6 Grau de proteção do invólucro. Montagem da máscara de proteção

7 Dados característicos da linha de alimentação: Fig. D

U : Tensão alternada e freqüência de alimentação da Montagem do cabo de retorno pinça

máquina de solda (limites admitidos ±10%). Fig. E

I : Corrente máxima absorvida da linha.

1 max SISTEMA DE LEVANTAMENTO DA MÁQUINA DE

I : :Corrente efetiva de alimentação.

1eff SOLDA

8 Prestações do circuito de soldagem: Todas as máquinas de solda descritas neste manual são

U : tensão máxima em vazio (circuito de soldagem

0equipadas com sistemas de levantamento.

aberto).

I /U : Corrente e tensão correspondente normalizada

que podem ser distribuídas pela máquina de solda ATENÇÃO! Colocar a máquina de solda numa

durante a soldagem. superfície plana de capacidade adequada ao peso para

X : Relação de intermitência: indica o tempo durante o evitar sua queda ou deslocamentos perigosos.

qual a máquina de solda pode distribuir a corrente

correspondente (mesma coluna). Expressa se em %, LIGAÇÃO À REDE

na base de um ciclo de 10min (p.ex. 60% = 6 minutos Antes de efetuar qualquer ligação elétrica, verificar que

de trabalho, 4 minutos de parada; e assim por diante). os dados da placa da máquina de solda correspondam à

No caso em que fatores de utilização (de placa, tensão e freqüência de rede disponíveis no local de

referidos a 40°C ambiente) sejam ultrapassados se instalação.

determinará a intervenção da proteção térmica (a A máquina de solda deve ser ligada exclusivamente a

máquina de solda permanece em stand by até um sistema de alimentação com condutor de neutro

quando a sua temperatura retorna nos limites ligado à terra.

admitidos .

A/V A/V: Indica a série de regulação da corrente de PLUGUE E TOMADA: ligar ao cabo de alimentação um

soldagem (mínimo máximo) à correspondente plugue normalizado, com capacidade

tensão de arco. adequada e instalar uma tomada de rede dotada de fusíveis

9 Número de matrícula para a identificação da máquina de ou interruptor automático; o terminal apropriado de terra

solda (indispensável para a assistência técnica, pedido deve ser ligado ao condutor de terra (amarelo verde) da

de peças de reposição, busca da origem do produto). linha de alimentação. A tabela 1 (TAB.1) contém os valores

10 : Valor dos fusíveis com acionamento recomendados em ampères dos fusíveis retardados de

retardado que devem ser instalados para proteger a linha escolhidos de acordo com a max. corrente nominal

linha. distribuída pela máquina de solda, e à tensão nominal de

11 Símbolos referidos a normas de segurança cujo alimentação.

significado está contido no capítulo 1 “Segurança geral

para a soldagem a arco”. ATENÇÃO!

Nota: O exemplo de placa reproduzido é indicativo do A falta de observação das regras acima citadas torna

significado dos símbolos e dos dígitos; os valores exatos ineficiente o sistema de segurança previsto pelo

dos dados técnicos da máquina de solda em seu poder fabricante (classe I) com conseqüentes graves riscos

devem ser detectados diretamente na placa da própria para as pessoas (p.ex. choque elétrico) e para as coisas

máquina de solda. (p.ex. incêndio).

OUTROS DADOS TÉCNICOS: LIGAÇÕES DO CIRCUITO DE SOLDAGEM

MÁQUINA DE SOLDA: ver tabela 1 (TAB.1)

TOCHA: ver tabela 2 (TAB.2) ATENÇÃO! ANTES DE EXECUTAR AS

SEGUINTES LIGAÇÕES VERIFICAR QUE A MÁQUINA

O peso da máquina de solda está descrito na tabela 1 DE SOLDA ESTEJA DESLIGADA E DESCONECTADA

(TAB. 1). DA REDE DE ALIMENTAÇÃO.

A Tabela 1 (TAB. 1) contém os valores recomendados para

os cabos de soldagem (em mm ) de acordo com a corrente

máxima distribuída pela máquina de solda.

Fig. B

(2P + T 1ph)

Ligação do cabo de retorno da corrente de soldagem Para começar a soldadura premer o botão tocha.

Deve ser ligado à peça a soldar ou à bancada metálica onde

está apoiada, o mais próximo possível da junta que está ATENÇÃO!

sendo executada. Em alguns modelos o bico guia fio está

CARREGAMENTO DA BOBINA DO ARAME normalmente em tensão; prestar atenção para evitar

contactos acidentais.

ATENÇÃO! ANTES DE INICIAR AS OPERAÇÕES A lâmpada de assinalação acende se em condição de

DE CARGA DO ARAME, CERTIFICAR SE QUE A superaquecimento interrompendo a alimentação de

MÁQUINA DE SOLDA ESTEJA DESLIGADA E potência; o restabelecimento verifica se

DESCONECTADA DA REDE DE ALIMENTAÇÃO. automaticamente depois de alguns minutos de

Fig. F resfriamento da máquina.

VERIFICAR QUE OS ROLOS DISPOSITIVOS DE

TRAÇÃO DE ARAME, A LUVA GUIA DE ARAME E O

TUBO DE CONTATO DA TOCHA ESTEJAM

CORRESPONDENTES AO DIÂMETRO E À NATUREZA

DO ARAME QUE SE DESEJA UTILIZAR E QUE ESTEJAM

MONTADOS CORRETAMENTE. DURANTE AS FASES

DE ENFIAMENTO DO FIO NÃO VESTIR LUVAS DE

PROTECÇÃO.

Abrir o vão do carretel.

Fixar a bobina à máquina de soldar. Posicionar a bobina

de arame no carretel (1).

Liberar o/os contra rolo/s de pressão e afastá lo/s do/s

rolo/s inferior/es (2).

Liberar a ponta do arame, cortar a sua extremidade

deformada com um corte preciso e sem rebarba; virar a

bobina em sentido anti horário e colocar a ponta do fio

no guia de arame da entrada empurrando o 50 100mm

no guia de arame da conexão da tocha (2).

Reposicionar o/o contra rolo/os regulando sua pressão

a um valor intermediário, verificar que o arame esteja

posicionado corretamente na cavidade do rolo inferior

(3).

Frear ligeiramente o carretel agindo no parafuso de

regulação apropriado colocado no centro do próprio

carretel (4).

Tirar o bico e o tubo de contato (5).

Inserir o plugue na tomada de alimentação, ligar a

máquina de solda, apertar o botão da tocha ou o botão

de tração do arame no painel de comandos (se

presente) e esperar que a ponta do arame percorrendo

toda a luva guia de arame saia de 10 15cm pela parte

dianteira da tocha, soltar o botão.

ATENÇÃO! Durante estas operações o arame

está sob tensão elétrica e é submetido a força

mecânica; portanto pode causar, se não forem

adotadas as precauções adequadas, perigos de

choque elétrico, feridas e disparar arcos elétricos:

Não direcionar o bocal da tocha contra partes do corpo.

Não aproximar a tocha ao cilindro.

Remontar o tubo de contato e o bico na tocha.

Verificar que a tração do arame seja regular; calibrar a

pressão dos rolos e a travação do carretel nos valores

mínimos possíveis verificando que o arame não

escorregue na cavidade e que no momento da parada

do avanço não se afrouxem as espirais de arame devido

à inércia excessiva da bobina.

Cortar a extremidade de arame que sai pelo bico a 10

15mm.

Fechar o vão carrete.

6.SOLDAGEM: DESCRIÇÃO DO

PROCEDIMENTO

Conectar o cabo de volta à peça da soldar.

Ligar a máquina de soldar.

A regulação da corrente de soldadura e a velocidade de

avançamento do fio são efectuadas mediante o

desviador presente na frente da máquina (Fig. B 2).

A regulação da velocidade do fio é obtida também com

o punho posto na frente (nos modelos onde for previsto)

(Fig. B 3).

7. MANUTENÇÃO

ATENÇÃO! ANTES DE EXECUTAR AS

OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO, VERIFICAR QUE A

MÁQUINA DE SOLDA ESTEJA DESLIGADA E

DESCONECTADA DA REDE DE ALIMENTAÇÃO.

MANUTENÇÃO ORDINÁRIA:

AS OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO ORDINÁRIA

PODEM SER EXECUTADAS PELO OPERADOR.

Tocha

Evitar de apoiar a tocha e seu cabo sobre peças

quentes; isto causará a fusão dos materiais isolantes

colocando a rapidamente fora de serviço;

Verificar periodicamente a vedação da tubulação e

conexões de gás;

A cada substituição da bobina de arame insuflar com ar

comprimido seco (max 5 bars) na camisa de guia do fio,

verificar a sua integridade;

Controlar, pelo menos uma vez por dia, o estado de

desgaste e a montagem correta das partes terminais da

tocha: bico, tubo de contato, difusor de gás.

Alimentador de arame

Verificar com freqüência o estado de desgaste dos rolos

de tração do arame, remover periodicamente o pó

metálico que se deposita na área de tração (rolos e guia

arame de entrada e saída).

MANUTENÇÃO EXTRAORDINÁRIA:

AS OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO

EXTRAORDINÁRIA DEVEM SER EXECUTADAS

EXCLUSIVAMENTE POR PESSOAL ESPECIALIZADO

OU QUALIFICADO NO CAMPO ELÉTRICO MECÂNICO.

ATENÇÃO! ANTES DE REMOVER OS PAINÉIS DA

MÁQUINA DE SOLDA E ACESSAR À SUA PARTE

INTERNA VERIFICAR QUE A MÁQUINA DE SOLDA

ESTEJA DESLIGADA E DESCONECTADA DA REDE DE

ALIMENTAÇÃO.

Eventuais controles efetuados sob tensão dentro da

máquina de solda podem causar choque elétrico grave

provocado por contato direto com partes sob tensão

e/ou lesões devido ao contato direto com órgãos em

movimento.

Periodicamente e sempre com freqüência em função da

utilização e da poeira do ambiente, inspecionar dentro

da máquina de solda e remover a poeira que se

depositou no transformador, reatância e retificador

mediante um jato de ar comprimido seco (max 10 bars).

Evitar de dirigir o jato de ar comprimido nas placas

eletrônicas; providenciar à sua eventual limpeza com

uma escova muito macia ou solventes apropriados.

Na ocasião verificar que as ligações elétricas estejam

bem apertadas e as cablagens não apresentem danos

ao isolamento.

No final de tais operações remontar os painéis da

máquina de solda apertando a fundo os parafusos de

fixação.

Evitar absolutamente de executar operações de

soldagem com a máquina de solda aberta.

LASMACHINE Verbinding retourkabel van de lasstroom

Fig. B Moet verbonden worden met het te lassen stuk of met de

metalen bank waarop het steunt, zo dicht mogelijk bij de

koppeling in uitvoering.

5. INSTALLATIE

OPGELET! ALLE OPERATIES VAN INSTALLATIE EN LADING DRAADSPOEL

ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN UITVOEREN MET DE

LASMACHINE VOLLEDIG UITGESCHAKELD EN OPGELET! VOORDAT MEN BEGINT MET DE

LOSGEKOPPELD VAN HET VOEDINGSNET. LAADOPERATIES VAN DE DRAAD, MOET MEN

DE ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN MOETEN CONTROLEREN OF DE LASMACHINE

UITSLUITEND UITGEVOERD WORDEN DOOR UITGESCHAKELD IS EN LOSGEKOPPELD IS VAN HET

ERVAREN OF GEKWALIFICEERD PERSONEEL. VOEDINGSNET. Fig. F

INRICHTING

De lasmachine uitpakken, de montage van de losgemaakte VERIFIËREN OF DE ROLLEN DRAADTREKKER, HET

gedeelten bevat in de verpakking uitvoeren. OMHULSEL DRAADGELEIDER EN HET

Fig.C CONTACTBUISJE VAN DE TOORTS

OVEREENSTEMMEN MET DE DIAMETER EN DE AARD

Assemblage beschermend masker VAN DE DRAAD DIE MEN WENST TE GEBRUIKEN EN OF

Fig. D ZE CORRECT GEMONTEERD ZIJN. TIJDENS DE

FASEN VAN INVOER VAN DE DRAAD GEEN

Assemblage retourkabel tang BESCHERMENDE HANDSCHOENEN DRAGEN.

Fig. E De ruimte haspel openen.

De haspel op het lasapparaat bevestigen. De draadspoel

WIJZEN VAN OPHIJSEN VAN DE LASMACHINE op de haspel plaatsen (1).

Alle lasmachines beschreven in deze handleiding zijn De contrarol/rollen van druk vrijmaken en verwijderen

voorzien van hijssystemen. van de onderste rol/rollen (2).

Het uiteinde van de draad vrijmaken, het vervormd

uiteinde recht en zonder bramen afknippen, de spoel

OPGELET! De lasmachine plaatsen op een draaien tegen de wijzers van de klok en het uiteinde van

horizontaal oppervlak met een adequaat de draad in de draadgeleider van de ingang steken en

draagvermogen voor het gewicht teneinde de kanteling 50 100mm in de draadgeleider van de aansluiting toorts

of gevaarlijke verplaatsingen te voorkomen. (2) duwen.

De contrarol/rollen terugplaatsen en de druk ervan

regelen op een gemiddelde waarde; verifiëren of de

AANSLUITING OP HET NET draad correct geplaatst is in de uitholling van de onderste

Voordat men gelijk welke elektrische aansluiting uitvoert, rol (3).

moet men verifiëren of de gegevens van de De haspel lichtjes afremmen door in te grijpen op de

kentekenplaat overeenstemmen met de spanning en de desbetreffende stelschroef geplaatst in het midden van

frequentie van het net die beschikbaar zijn op de plaats de haspel zelf (4).

van installatie. De sproeier en het contactbuisje wegnemen (5).

De lasmachine moet uitsluitend aangesloten worden op

een voedingssysteem met een neutraalgeleider De stekker in het stopcontact steken, de lasmachine

verbonden met de aarde. aanschakelen, de drukknop toorts of de drukknop

voorwaartse beweging draad op het bedieningspaneel

STEKKER EN CONTACT: een genormaliseerde stekker, (indien aanwezig) indrukken en wachten tot het uiteinde

met een adequaat vermogen met de van de draad, nadat hij heel het omhulsel van de

voedingskabel verbinden en een contact van het net draadgeleider doorlopen heeft 10 15cm uit het voorste

voorinstellen uitgerust met zekeringen of een automatische gedelete van de toorts steekt, de drukknop loslaten.

schakelaar; een speciale terminal van de aarde moet

verbonden worden met de aardegeleider (geel groen) van

de voedingslijn. De tabel 1 (TAB.1) geeft de aanbevolen OPGELET! Tijdens deze operaties is de draad

waarden in ampères van de vertraagde zekeringen van de onder elektrische spanning onderworpen aan

lijn gekozen op basis van de max. nominale stroom verdeeld mechanische inspanningen; indien men niet de

door de lasmachine en van de nominale voedingsspanning. geschikte voorzorgsmaatregelen treft, kan dit leiden tot

gevaar voor elektroshock, kwetsingen en ontstaan van

elektrische bogen.

OPGELET! Het mondstuk van de toorts niet tegen lichaamsdelen

Het niet in acht nemen van de voornoemde regels richten.

maakt het door de fabrikant voorzien De toorts niet naar de gasfles brengen.

veiligheidssysteem inefficiënt (klasse I) met daaruit Het contactbuisje en de sproeier terug op de toorts

volgende zware risico's voor de personen (vb. monteren.

elektroshock) en voor de dingen (vb. brand). Verifiëren of de voorwaartse beweging van de draad

regelmatig verloopt; de druk van de rollen en de

VERBINDINGEN VAN HET LASCIRCUIT afremming van de haspel ijken op de mogelijke

minimum waarden en hierbij verifiëren of de draad niet

OPGELET! VOORDAT MEN DE VOLGENDE glijdt in de uitholling en of op het ogenblik van de stilstand

VERBINDINGEN UITVOERT, MOET MEN van de tractie de draadwikkelingen niet los geraken

wegens een excessieve inertie van de spoel.

CONTROLEREN OF DE LASMACHINE Het uiteinde van de uit de sproeier komende draad op

UITGESCHAKELD IS EN LOSGEKOPPELD IS VAN HET 10 15mm afknippen.

VOEDINGSNET. De ruimte haspel sluiten.

De Tabel 1 (TAB. 1) geeft de aanbevolen waarden voor de

laskabels (in mm ) op basis van de maximum stroom

verdeeld door de lasmachine.

(2P + T 1ph)

metalgenstande).

5 Symbol for forsyningslinien.

1~: Enfaset vekselspænding.

6 Indpakningens beskyttelsesgrad.

7 Netforsyningens egenskaber:

U : Svejsemaskinens vekselspænding og frekvens

(tilladte grænser ±10%).

I : Liniens maksimale strømforbrug.

1 max

I : : Reel strømstyrke.

1eff

8 Svejsekredsløbets præstationer:

U : Spænding uden belastning (svejsekredsløbet

åbent).

I /U : Tilsvarende standardstrøm og spænding, som

svejsemaskinen kan levere under svejsningen.

X : Intermittensforhold: Angiver det tidsrum, hvori

svejsemaskinen kan levere den tilsvarende strøm

(samme spalte). Udtrykkes i %, på grundlag af en

10min's arbejdscyklus (f.eks. 60% = 6 minutters arbejde,

4 minutters hviletid; og så videre).

Skulle anvendelsesparametrene (mærkedata, (2P + T 1ph)

gældende for en omgivende lufttemperatur på 40°C)

overstiges, udløses varmeudkoblingen (svejsemaskinen

bliver på stand by, indtil den kommer ned på den tilladte

temperatur.

A/V A/V: Angiver svejsestrømmens

reguleringsspektrum (minimum maksimum) ved en

bestemt buspænding.

9 Serienummer til identificering af maskinen (uundværlig

ved henvendelse til Kundeservice, anmodning om

reservedele, bestemmelse af maskinens oprindelse.

10 : Værdien for sikringerne med forsinket

aktivering, som skal indrettes til beskyttelse af linien.

11 Symboler vedrørende sikkerhedsnormer, hvis betydning

er fremstillet i kapitel 1 “Almen sikkerhedsnormer

vedrørende lysbuesvejsning”.

Bemærk: Datamærkatet i eksemplet viser symbolernes og

tallenes betydning; de helt nøjagtige tekniske data

gældende for den svejsemaskine, I har anskaffet, skal

aflæses på den pågældende svejsemaskines datamærkat.

ANDRE TEKNISKE DATA:

SVEJSEMASKINE: se tabel 1 (TAB.1)

BRÆNDER: se tabel 2 (TAB.2)

Svejsemaskinens vægt er opført på tabel 1 (TAB. 1).

4. BESKRIVELSE AF

SVEJSEMASKINEN

Kontrol , regulerings og forbindelsesanordninger

Fig. B

FREMGANGSMÅDE VED LØFTNING AF

SVEJSEMASKINEN

Ingen af de svejsemaskiner, som denne vejledning

omhandler, er forsynet med et løftesystem.

GIV AGT! Svejsemaskinen skal placeres på en

plan flade, som kan holde til maskinens vægt, således

at der ikke opstår fare for væltning eller farlige

forskydninger.

TILSLUTNING TIL NETFORSYNINGEN

Før man foretager hvilken som helst form for elektrisk

tilslutning, skal man kontrollere, om svejsemaskinens

mærkeværdier svarer til den netspænding og frekvens,

der er til rådighed på installeringsstedet.

Svejsemaskinen må udelukkende forbindes med et

forsyningssystem med en jordforbundet, neutral ledning.

STIK OG STIKKONTAKT: Forbind fødekablet med et

passende standardstik og installér en

stikkontakt forsynet med sikringer eller en automatisk

afbryder. Den dertil beregnede jordklemme skal forbindes

med forsyningsliniens jordforbindelse (den gul grønne

ledning). Tabel 1 (TAB.1) viser værdierne, udtrykt i ampere,

der anbefales for forsinkede liniesikringer, som vælges med

henblik på den maksimale nominalstrøm, svejsemaskinen

kan levere, samt den anvendte nominalspænding.

GIV AGT!

Tilsidesættelse af de ovenfor nævnte regler kan

medføre, at det af producenten planlagte

sikkerhedssystem (klasse 1) ikke fungerer, som det

skal, med følgende risiko for personer (f. eks. elektrisk

stød) og genstande (f. eks. brand).

SVEJSEKREDSLØBETS FORBINDELSER

GIV AGT! FØR MAN FORETAGER DE

NEDENSTÅENDE FORBINDELSER, SKAL MAN

FORVISSE SIG OM, AT SVEJSEMASKINEN ER

SLUKKET OG FRAKOBLET NETFORSYNINGEN.

Tabel 1 (TAB. 1) viser værdierne, som anbefales for

svejsekablerne (i mm ) i betragtning af den maksimale

strømstyrke, maskinen kan levere.

Forbindelse af svejsestrømreturkablet

Det skal forbindes til arbejdsemnet eller det metalbord,

dette står på, så tæt som muligt på den søm, der er ved at

blive udført.

ISÆTNING AF TRÅDSPOLE

GIV AGT! FØR MAN BEGYNDER

5. INSTALLATION ISÆTNINGSPROCEDUREN, SKAL MAN CHECKE, OM

SVEJSEMASKINEN ER SLUKKET OG FRAKOBLET

GIV AGT! DET ER STRENGT NØDVENDIGT, AT NETFORSYNINGEN.

SVEJSEMASKINEN SLUKKES OG FRAKOBLES Fig. F

NETFORSYNINGEN, FØR DER FORETAGES HVILKEN

SOM HELST INSTALLATION OG ELEKTRISK UNDERSØG OM TRÅDRULLERNE, TRÅDHYLSTRET

TILSLUTNING. OG BRÆNDERENS KONTAKTRØR PASSER TIL DEN

DE ELEKTRISKE TILSLUTNINGER MÅ UDELUKKENDE ANVENDTE TRÅDS DIAMETER OG TYPE, SAMT AT DE

FORETAGES AF ERFARNE MEDARBEJDERE, DER ER KORREKT MONTERET. DER SKAL IKKE ANVENDES

RÅDER OVER DE FORNØDNE KVALIFIKATIONER. BESKYTTELSESHANDSKER, MENS TRÅDEN FØRES

IND.

OPSTILLING Åbn hasperummet.

Tag svejsemaskinens emballage af og saml de løse dele, Fastgør haspen til svejsemaskinen. Anbring trådspolen

som emballagen indeholder. på haspen (1).

Fig. C Frigør trykrullen/ erne og fjern den/dem fra den/de nedre

rulle/ r (2).

Samling af beskyttelsesmaske Frigør trådens ende, skær det ujævne stykke lige over

Fig. D uden at danne grater; drej spolen mod uret og stik

trådens ende ind i indgangstrådlederen. Pres den 50 100

Samling af returkabel tang mm ind i brænderens forbindelsesstykkes trådleder (2).

Fig. E Sæt trykrullen/ erne tilbage igen og indstil dens/deres

tryk på en middelværdi. Kontrollér om tråden sidder

2. JOHDANTO JA YLEISKUVAUS

VAKIOVARUSTEET:

poltin;

paluukaapeli maadoituspuristimella.

3. TEKNISET TIEDOT

TYYPPIKILPI

Hitsauskoneen työsuoritusta koskevat tiedot löytyvät

kilvestä esitettynä seuraavin symbolein, joiden merkitys

selitetään alla: Kuva A

1 EUROOPPALAINEN kaarihitsauskoneiden turvallisuutta

ja valmistusta käsittelevä viitestandardi.

2 Koneen sisäisen rakenteen symboli.

3 Suoritettavan hitsaustoimenpiteen symboli.

4 S symboli: osoittaa, että hitsaustoimenpiteitä voidaan

suorittaa ympäristössä, jossa on korkea sähköiskun

vaara (esim. hyvin lähellä suuria metallimääriä).

5 Syöttölinjan symboli:

1~: vaihtojännite yksivaiheinen.

6 Vaipan suojausaste.

7 Syöttölinjan tyypilliset luvut:

U : Hitsauskoneen vaihtojännite ja virran taajuus

(sallitut rajat ±10%):

I : : Suurin linjan käyttämä virta.

1 max

I : : Tehollinen syöttövirta.

1eff

8 Hitsauspiirin toimintakyky:

U : Suurin tyhjäkäyntijännite (avoin hitsauspiiri).

I /U : Normalisoitu vastaava virta ja jännite, jotka

hitsauskone voi tuottaa hitsauksen aikana.

X : Jaksoittainen suhde: Ilmoittaa sen ajan, jonka aikana

hitsauskone voi tuottaa vastaavaa virtaa (sama palsta).

Ilmoitetaan % määräisenä, 10 minuutin kierron

perusteella (esim. 60 % = 6 työminuuttia, 4 minuutin

tauko jne).

Mikäli käyttökertoimet (arvokilvessä mainitut, viittavat

ympäristön 40 asteen lämpötilaan) ylitetään,

ylikuumenemissuojaus laukeaa (kone pysyy

valmiustilassa, kunnes sen lämpötila palaa sallittujen

rajojen puitteisiin).

A/V A/V: Ilmoittaa hitsausvirran säätöalueen (minimi

maksimi) kaaren vastaavalla jännitteellä.

9Sarjanumero hitsauskoneen tunnistamista varten

(välttämätön huollon, varaosien tilauksen ja tuotteen

alkuperän selvityksen yhteydessä).

10 : Linjan suojaukseen tarkoitetun viivästetyn

käynnistyksen sulakkeiden arvot.

11 Symbolit viittaavat turvallisuusnormeihin, joiden

merkitys selitetään kappaleessa 1 “Kaarihitsauksen

yleinen turvallisuus”.

Huomautus: esitetty esimerkkikilpi kuvaa ainoastaan

symbolien ja lukujen merkitystä, hallussanne olevan

hitsauskoneen täsmälliset arvot on katsottava suoraan

kyseisen hitsauskoneen kilvestä. Hitsausvirran paluukaapelin kytkentä

MUUT TEKNISET TIEDOT: Kytketään suoraan työkappaleeseen tai työpenkkiin

mahdollisimman lähelle tehtävää hitsaussaumaa.

HITSAUSKONE: katso taulukkoa 1 (TAUL.1)

POLTIN: katso taulukkoa 2 (TAUL.2) LANKARULLAN ASENTAMINEN

Hitsauskoneen paino näkyy taulukosta 1 (TAUL. 1). HUOM.! ENNEN LANGAN

ASENTAMISTOIMENPITEIDEN ALOITTAMISTA ON

4. HITSAUSKONEEN KUVAUS VARMISTETTAVA, ETTÄ HITSAUSKONE ON

OHJAUS , SÄÄTÖ JA LIITÄNTÄLAITTEET SAMMUTETTU JA IRROTETTU SÄHKÖVERKOSTA.

Kuva F

HITSAUSKONE

Kuva B

5. ASENNUS

Tämä hitsauskone on virtalähde kaarihitsaukseen. Sen on HUOM.! KONEEN ON OLTAVA EHDOTTOMASTI

erityisesti suunniteltu hiiliterästen ja niukkaseosteisten

terästen MOG hitsaukseen ilman suojakaasua sopivaa SAMMUTETTU JA IRROTETTU SÄHKÖVERKOSTA

(putkimaista) täytelankaa käyttäen. ASENNUSTOIMENPITEIDEN JA

SÄHKÖKYTKENTÖJEN TEKEMISEN AIKANA.

AINOASTAAN PÄTEVÄ TAI KOKENUT HENKILÖ SAA

TEHDÄ SÄHKÖKYTKENNÄT.

VALMISTELU

Kuva C

Poista hitsauskone pakkauksestaan ja asenna

pakkauksessa mukana olevat irralliset osat.

Suojamaskin asennus

Kuva D

Paluukaapelin/puristimen asennus

Kuva E

HITSAUSKONEEN NOSTOTAPA

Tässä ohjekirjassa kuvatuissa hitsauskoneissa ei ole

nostolaitteita.

HUOM.! Hitsauskone on aina sijoitettava

vaakatasoiselle, sen painon kantavalle pinnalle koneen

kaatumisen tai siirtymisen välttämiseksi.

KYTKENTÄ VERKKOON

Ennen sähkökytkentöjen tekemistä tarkista, että

hitsauskoneen kilvessä ilmoitettu jännite ja taajuus

vastaavat asennuspaikan käytettävissä olevan verkon

arvoja.

Hitsauskone tulee liittää ainoastaan syöttöjärjestelmiin,

joissa on maadoitukseen liitetty neutraalijohdin.

PISTOKE JA PISTORASIA: Liitä verkkojohtoon riittävällä

kapasiteetilla varustettu pistoke (2P + T 1ph) ja käytä

verkkopistorasiaa, jossa on sulakkeet tai

automaattikatkaisin; asianmukainen maadoitus liitetään

syöttölinjan maadoitusjohtoon (keltavihreä). Taulukossa 1

(TAUL.1) ilmoitetaan suositeltavien hitaiden sulakkeiden

arvot ampeereissa hitsauskoneen tuottaman suurimman

nimellisvirran pohjalta sekä syötön nimellisjännitteen

pohjalta.

HUOM.!

Yllä olevien ohjeiden laiminlyöminen tekee koneen

turvajärjestelmän (luokka I) tehottomaksi aiheuttaen

siten vakavan henkilövahinkojen (esim. sähköisku) tai

aineellisten vahinkojen (esim. tulipalo) vaaran.

HITSAUSPIIRIN KYTKENNÄT

HUOM:! VARMISTA ENNEN SEURAAVIEN

KYTKENTÖJEN TEKEMISTÄ, ETTÄ HITSAUSKONE ON

SAMMUTETTU JA IRROTETTU SÄHKÖVERKOSTA

Taulukossa 1 (TAUL. 1) esitetään hitsauskaapeleille

suositeltavat arvot (yksikkö mm ) hitsauskoneen tuottaman

suurimman virran perusteella.

ADVARSEL! FØR DU UTFØR FØLGENDE

KOPLINGER, SKAL DU FORSIKRE DEG OM AT

SVEISEREN ER SLÅTT AV OG FRAKOPLET FRA

STRØMNETTET.

Tabell 1 (TAB. 1) angir anbefalte verdier for sveisekablene (i

mm ) i henhold til maksimal strøm som sveiseren gir fra seg.

Kopling av sveisestrømmens returkabel

Skal koples til stykket som skal sveises eller til metallbenken

den står på, så like som mulig til skjøten som blir utført.

MONTERING AV TRÅDSPOLER

ADVARSEL! FØR DU BEGYNNER

MONTERINGSOPERASJONENE, SKAL DU FORSIKRE

DEG OM AT SVEISEREN ER SLÅTT AV OG FRAKOPLET

FRA STRØMNETTTET. Fig. F 7. VEDLIKEHOLD

KONTROLLER AT TRÅDENS MATEVALSER, SLANGEN

TIL TRÅDFØRINGEN OG KONTAKTSPISSEN TIL ADVARSEL! FØR DU GÅR FREM MED

BRENNEREN PASSER TIL DIAMETEREN OG TYPE AV

TRÅD SOM BRUKES OG KONTROLLER AT DISSE VEDLIKEHOLDSARBEIDET, SKAL DU FORSIKRE

DELENE ER RIKTIG TILPASSET. UNDER FASENE FOR Å DEG OM AT SVEISEBRENNEREN ER SLÅTT AV OG

SETTE INN TRÅDEN IGJEN, SKAL DU IKKE HA PÅ DEG FRAKOPLET FRA STRØMNETTET.

VERNEHANSKENE.

Åpne spindelrommet. ALMINDELIG VEDLIKEHOLD:

Fest festet ved sveisebrenneren. Sett trådspolen på ALMINDELIGE VEDLIKEHOLDSOPERASJONER KAN

spindelen (1).FULLFØRES AV OPERATØREN.

Løsne mottrykksvalsen/e og flytt den/dem bort fra

den/de nedre valsen/e (2).Sveisebrenner

Løsne trådenden og skjær av den bøyde enden, og pass Unngå å plassere sveisebrenneren og dens kabel på

på at skjæreflaten er ren. Roter spolen mot klokken, og varme overflater; dette kan føre til at isoleringsmaterialer

tre enden av tråden inn i inngangsføringen, og skyv den smelter ned og ikke lenger kan brukes;

ca. 50 til 100 innover (2). Kontroller jevnlig at gasslangen og koplingene er tette;

Sett tilbake mottrykksvalsen, og sett trykket til middels Hver gang trådspolen byttes, skal du rense slangen ved

verdi. Kontroller at tråden er korrekt plassert i sporet på å blåse gjennom den med trykkluft (maks. 5 bar) i

den nedre valsen (3).trådkappen og kontrollere at slangen er i orden;

Bruk justeringsskruen til å sette et svakt bremsetrykk på Kontroller minst en gang hver dag slitasjetilstanden og

spindelen (4).korrekt montering av terminalene på sveisebrenneren:

Fjern munnstykket og kontaktspissen (5).munnstykket, kontaktspissen, gassdiffusøren.

Trådmater

Sett kontakten i uttaket, slå på sveiseren, trykk på Kontroller regelmessig slitasjetilstand p+

sveisebrennerens tast eller på tasten for trådføring på trådmatervalsene, fjern metallstøvet regelmessig fra

kontrollpanelet (hvis installert) og vent til trådenden matningsområdet (valser og trådmater ved inngang og

løper langs hele trådføringsslangen og til den stikker ca utgang).

10 til 15 cm frem fra brenneren og slipp bryteren. EKSTRA VEDLIKEHOLDSARBEID:

ADVARSEL! Når dette gjøres, er tråden ALLE EKSTRA VEDLIKEHOLDSPROSEDYRER MÅ

strømførende, og utsatt for mekaniske belastninger. KUN FULLFØRES AV KVALIFISERT PERSONAL MED

Ta nødvendige forholdsregler for at tråden ikke skal ERFARINGER I DET ELEKTRISKE OG MEKANISKE

kunne gi elektriske støt, skader og utilsiktet tenning FELTET.

av sveisebuen:

Rett ikke munnstykket på brenneren mot kroppsdeler. ADVARSEL: FJERN ALDRI DEKSLER ELLER

Hold brenneren godt borte fra gassflasken. UTFØR ARBEID INNE I ENHETEN DERSOM DEN IKKE

Sett kontaktspissen og munnstykket tilbake på ER FRAKOPLET STRØMNETTET.

brenneren. Eventuelle kontroller av funksjoner med enheten under

Kontroller at trådmatingen er jevn, still inn valsens og spenning, kan fore til alvorlige strømstøt og/eller

spindelens bremsetrykk til lavest mulig verdier, og skader som følge av direkte berøring av strømførende

kontroller at tråden ikke glir i sporet, og at det ikke løsner deler.

tråd på grunn av treghet i spolen når matingen stanser. Kontroller maskinen jevnlig ut fra bruksfrekvens og hvor

Skjær av enden av tråden slik at kun 10 til 15 mm stikker støvfylt arbeidsstedet er. Kontroller innvendig i

frem fra munnstykket. maskinen og fjern eventuelt støv som kan ha lagt seg på

Lukk spindelens rom. transformatoren, reaktansen og likretteren, ved å blåse

det lett vekk med tør trykkluft (maks. 10 bar).

-Unngå å rette trykkluftsstrålen mot de elektroniske

kortene; rengjør disse nøye med en meget myk børste

6.SVEISING: BESKRIVELSE AV eller passende rengjøringsmidler.

PROSEDYREN -På same gang skal du kontrollere at de elektriske

koplingene er riktig og at kablenes isolering ikke er

Reguleringen av sveisestrømmen og trådens

fremgangshastighet skjer ved hjelp av deviatorenheten

som befinner seg foran på maskinen (Fig. B 2).

Reguleringen av trådens hastighet oppnås også ved

hjelp av kontrollen som befinner seg foran på maskinen (i

de modeller det gjelder) (Fig. B 3).

For å gå frem med sveisingen skal du trykke på

sveisebrennerens tast.

ADVARSEL:

I noen modeller er kontaktspissen strømførende, pass på

så du unngår utilsiktet start av sveisingen.

Trykk på sveiserens sveisehåndtak til tråden kommer ut

fra kontaktspissen.

Ved en overoppheting tennes varsellyset samtidig som

sveisestrømmen brytes. Den blir tilkoplet

igjenautomatisk etter noen få minutter når maskinen er

tilstrekkelig avkjølt.

Kople returkabelen til stykket som skal sveises.

Sett på strømmen til sveisebrenneren.

MED SVETSEN AVSTÄNGD OCH FRÅNKOPPLAD LADDNING AV TRÅDEN.

FRÅN ELNÄTET. Fig. F

DE ELEKTRISKA ANSLUTNINGARNA MÅSTE ALLTID KONTROLLERA ATT TRÅDMATNINGSRULLARNA,

UTFÖRAS AV KUNNIG OCH KVALIFICERAD TRÅDHYLSAN OCH SKÄRBRÄNNARENS

PERSONAL. KONTAKTRÖR ÖVERENSSTÄMMER MED DEN

TRÅDDIAMETER OCH TRÅDTYP SOM DU AVSER ATT

IORDNINGSTÄLLNING ANVÄNDA, SAMT ATT DE ÄR KORREKT MONTERADE.

Packa upp svetsen och montera ihop de separata

komponenterna som finns i förpackningen.

Fig. C Öppna utrymmet med haspeln.

Fäst haspeln vid svetsen. Placera trådrullen på haspeln

Montering av skyddsmask (1).

Fig. D Lossa mottrycksrullarna/rullen och avlägsna dem/den

från de/den nedre rullarna/rullen (2).

Montering av återledarkabel tång Lossa trådänden, klipp av dess yttersta spets med en

Fig. E bestämd rörelse och utan att slita av tråden; vrid rullen

motsols och för in trådänden i trådhylsan, tryck den 50

TILLVÄGAGÅNGSSÄTT FÖR LYFT AV SVETSEN 100 mm in i trådledaren i skärbrännarens anslutning (2).

Inga av de svetsar som beskrivs i denna bruksanvisning är Sätt tillbaka motrullarna/rullen och reglera dess tryck till

utrustade med lyftanordningar. ett mellanvärde, kontrollera att tråden är korrekt placerad

i den undre rullens skåra (3).

Bromsa haspeln något med hjälp av den tillhörande

VIKTIGT! Placera svetsen på en plan yta av skruven för reglering som sitter mitt på själva haspeln

lämplig bärkapacitet för dess vikt för att undvika att den (4).

tippar eller rör sig på ett farligt sätt. Tag bort munstycket och kontaktröret (5).

ANSLUTNING TILL ELNÄTET Stick in stickproppen i nätuttaget, sätt igång svetsen,

Innan den elektriska anslutningen sker måste man tryck på knappen på skärbrännaren eller på knappen för

försäkra sig om att de värden som indikeras på frammatning av tråd på kontrollpanelen (om sådan

informationsskylten på svetsen motsvarar den finns) och invänta att trådänden passerar genom hela

nätspänning och frekvens som finns tillgängliga på trådhylsan och sticker ut 10 15 cm från den främre delen

installationsplatsen. av skärbrännaren, släpp sedan knappen.

Svetsen får bara anslutas till ett matningssystem som är

utrustat med en neutral ledare ansluten till jord. VIKIGT! Under dessa arbetsmoment har tråden

STICKPROPP OCH UTTAG: anslut nätkabeln till en elektrisk spänning och är utsatt för mekanisk

stickpropp av standardmodell av lämplig belastning; om man inte vidtar de nödvändiga

kapacitet och förbered ett eluttag utrustat med säkringar försiktighetsåtgärderna finns det risk för elektrisk stöt

eller med en automatisk brytare, terminalen för jord måste eller andra skador samt för oavsiktlig tändning av

anslutas till matningslinjens jordledare (gul/grön). I tabell 1 elektriska bågar:

(TAB.1) indikeras de rekommenderade värdena i ampere Rikta aldrig skärbrännarens munstycke mot någon

för linjens fördröjda säkringar, som valts på basis av den kroppsdel.

maximala nominella ström som fördelas av svetsen samt av Låt inte skärbrännaren komma i närheten av gastuben.

elnätets nominella matningsspänning. Sätt tillbaka kontaktröret och munstycket på

skärbrännaren.

Kontrollera att tråden matas fram jämnt; justera rullarnas

VIKTIGT! tryck och haspelns bromsning till minimala möjliga

Om ovanstående regler inte följs har värden. Försäkra er om att tråden inte glider i skåran och

säkerhetssystemet som konstruerats av tillverkaren att den tråd som är rullad på rullen inte blir lös vid ett

(klass 1) ingen effekt, vilket betyder att det finns risk för matningsstopp p.g.a. rullens alltför stora tröghet.

skador på personer (t.ex. elektrisk stöt) och för saker Klipp av trådänden som kommer ut ur munstycket vid en

(t.ex. brand). längd på 10 15 mm.

Stäng utrymmet med haspeln.

ANSLUTNING AV SVETSKRETSEN

VIKTIGT! FÖRSÄKRA ER OM ATT SVETSEN ÄR 6.SVETSNING: BESKRIVNING AV

AVSTÄNGD OCH FRÅNKOPPLAD FRÅN ELNÄTET TILLVÄGAGÅNGSSÄTT

INNAN NI UTFÖR FÖLJANDE ANSLUTNINGAR.

I tabell 1 (TAB. 1) indikeras de rekommenderade värdena

för svetskablarna (i mm ) på basis av den maximala ström

som fördelas av svetsen.

Anslutning av återledarkabel för svetsström

Denna ska anslutas till svetsstycket eller till den arbetsbänk

på vilken stycket är placerat, så nära den fog man håller på

att svetsa som möjligt.

LADDNING AV TRÅDRULLE

VIKTIGT! FÖRSÄKRA ER OM ATT SVETSEN ÄR

AVSTÄNGD OCH FRÅNKOPPLAD FRÅN ELNÄTET

INNAN NI PÅBÖRJAR ARBETSSKEDENA FÖR

(2P + T 1ph)

Anslut återledarkabeln till det stycke som ska svetsas.

Starta svetsen.

Inställningen av svetsströmmen och trådens

frammatningshastighet utförs med hjälp av reglaget på

maskinen framsida (Fig. B 2).

Inställningen av trådens hastighet kan också göras med

hjälp av ratten på framsidan (för de modeller där sådan

förutses) (Fig. B 3).

Tryck på knappen på skärbrännaren för att påbörja

svetsningen.

VARNING:

på några modeller har trådmunstycket spänning; iaktta

stor försiktighet så att du undviker oavsiktliga

UNDER FASERNA FÖR ITRÄDNING AV TRÅDEN SKA

MAN INTE BÄRA SKYDDSHANDSKAR.

3.ÔÅ×ÍÉÊÁ ÓÔÏÉ×ÅÉÁ 5. ÅÃÊÁÔÁÓÔÁÓÇ

ÓÔÏÉ×ÅÉÁ ÔÅ×ÍÉÊÏÕ ÐÉÍÁÊÁ

Ôá êýñéá óôïé÷åßá ðïõ ó÷åôßæïíôáé ìå ôç ÷ñÞóç êáé ôéò ÐÑÏÓÐÑÏÓÏ×Ç! ÅÊÔÅËÅÓÔÅ ÏËÅÓ ÔÉÓ

áðïäüóåéò ôïõ óõãêïëëçôÞ óõíïøßæïíôáé óôïí ðßíáêá

ôå÷íéêþí óôïé÷åßùí ìå ôçí áêüëïõèç Ýííïéá: ÅÍÅÑÃÅÉÅÓ ÅÃÊÁÔÁÓÔÁÓÇÓ ÊÁÉ ÔÉÓ ÇËÅÊÔÑÉÊÅÓ

ÓÕÍÄÅÓÅÉÓ ÌÅ ÔÏ ÓÕÃÊÏËËÇÔÇ ÁÐÏËÕÔÙÓ

Åéê. A ÓÂÇÓÔÏ ÊÁÉ ÁÐÏÓÕÍÄÅÄÅÌÅÍÏ ÁÐÏ ÔÏ ÄÉÊÔÕÏ

1- ÅÕÑÙÐÁÉÊÏÓ Êáíïíéóìüò áíáöïñÜò ãéá ôçí ÔÑÏÖÏÄÏÓÉÁÓ. ÏÉ ÇËÅÊÔÑÉÊÅÓ ÓÕÍÄÅÓÅÉÓ ÐÑÅÐÅÉ

áóöÜëåéá êáé ôçí êáôáóêåõÞ ìç÷áíþí ãéá ÍÁ ÅÊÔÅËÏÕÍÔÁÉ ÁÐÏÊËÅÉÓÔÉÊÁ ÁÐÏ

óõãêüëëçóç ôüîïõ. ÅÉÄÉÊÅÕÌÅÍÏ ÊÁÉ ÐÅÐÅÉÑÁÌÅÍÏ ÐÑÏÓÙÐÉÊÏ.

2- Óýìâïëï åóùôåñéêÞò äïìÞò óõãêïëëçôÞ.

3- Óýìâïëï ðñïâëåðüìåíçò äéáäéêáóßáò. ÓÕÍÁÑÌÏËÏÃÇÓÇ

4-Óýìâïëï S: äåß÷íåé üôé ìðïñýí íá åêôåëïýíôáé ÁðïóõóêåõÜóôå ôï óõãêïëëçôÞ, åêôåëÝóôå ôç

óõãêïëëÞóåéò óå ðåñéâÜëëïí ìå áõîçìÝíï êßíäõíï óõíá ñìïë üãçó ç ôùí äéáö üñùí ôìçì Üôùí ðïõ

çëåêôñïðëçîßáò (ð.÷. ðïëý êïíôÜ óå ìåôáëëéêÜ ðåñéÝ÷ïíôáé óôç óõóêåõáóßá.

óþìáôá). Åéê. C

5- Óýìâïëï ãñáììÞò ôñïöïäïóßáò:

1~: åíáëëáóóüìåíç ìïíïöáóéêÞ ôÜóç Óõíáñìïëüãçóç ìÜóêáò ðñïóôáóßáò

6- Âáèìüò ðñïóôáóßáò ðëáéóßïõ. Åéê. D

7- Ôå÷íéêÜ ÷áñáêôçñéóôéêÜ ôçò ãñáììÞò ôñïöïäïóßáò:

- U: Åíáëëáóóüìåíç ôÜóç êáé óõ÷íüôçôá Óõíáñìïëüãçóç êáëùäßïõ åðéóôñïöÞò-ëáâßäáò

1Åéê. E

ôñïöïäïóßáò óõãêïëëçôÞ (áðïäåêôÜ üñéá ±10%)

-I: Áíþôáôï áðïññïöçìÝíï ñåýìá áðü ôç

1 max ÔÑÏÐÏÓ ÁÍÕØÙÓÇÓ ÔÏÕ ÓÕÃÊÏËËÇÔÇ

ãñáììÞ. Ïëïé ïé óõãêïëëçôÝò ðïõ ðåñéãñÜöïíôáé óôï ðáñüí

I : :Ðñáãìáôéêü ñåýìá ôñïöïäïóßáò

1eff åã÷åéñßäéï, äåí äéáèÝôïõí óõóôÞìáôá áíýøùóçò.

8- Áðïäüóåéò êõêëþìáôïò óõãêüëëçóçò:

- U : áíþôáôç ôÜóç óå áíïé÷ôü êýêëùìá.

0 ÐÑÏÓÏ×Ç! ÔïðïèåôÞóôå ôï óõãêïëëçôëç óå

- I/U: ÊáíïíéêïðïéçìÝíï ñåýìá êáé áíôßóôïé÷ç ôÜóç

22 ïñéæüíôéï åðßðåäï êáôÜëëçëçò éêáíüôçôáò ñïò ôï

ðïõ ìðïñïýí íá ðáñÝ÷ïíôáé áðü ôï óõãêïëëçôÞ âÜñïò þóôå íá áðïöåõ÷èïýí ôï áíáðïäïãýñéóìá Þ

êáôÜ ôç óõãêüëëçóç. åðéêýíäõíåò ìåôáêéíÞóåéò.

- X : Ó÷Ýóç äéáëåßðïõóáò ëåéôïõñãßáò: äåß÷íåé ôï

÷ñüíï êáôÜ ôïí ïðïßï ï óõãêïëëçôÞò ìðïñåß íá

ðáñÝ÷åé ôï áíôßóôïé÷ï ñåýìá (ßäéá êïëüíá). ÓÕÍÄÅÓÇ ÓÔÏ ÄÉÊÔÕÏ

ÅêöñÜæåôáé óå % âÜóåé åíüò êýêëïõ 10min (ð.÷. 60% Ðñéí åêôåëÝóåôå ïðïéáäÞðïôå çëåêôñéêÞ óýíäåóç,

= 6 ëåðôÜ åñãáóßáò, 4 ëåðôÜ ðáýóçò êëð.). âåâáéùèåßôå üôé ôá óôïé÷åßá ðïõ áíáãñÜöïíôáé óôïí

Óå ðåñßðôùóç ðïõ îåðåñáóôïýí ïé ðáñÜãïíôåò ôå÷íéêü ðßíáêá ôïõ óõãêïëëçôÞ áíôéóôïé÷ïýí óôçí

÷ñÞóçò (ôå÷íéêïý ðßíáêá, áíáöåñüìåíïé óå 40°C ôÜóç êáé óõ÷íüôçôá ôïõ äéêôýïõ ðïõ äéáôßèåíôáé

ðåñéâÜëëïíôïò), åðåìâáåßíåé ç èåñìéêÞ ðñïóôáóßá óôïí ôüðï åãêáôÜóôáóçò.

(ï óõãêïëëçôÞò ìÝíåé óå stand by ìÝ÷ñé ðïõ ç Ï óõãêïëëçôÞò ðñÝðåé íá óõíäåèåß áðïêëåéóôéêÜ óå

èåñìïêñáóßá ôïõ äåí êáôåâåß óôá åðéôñåðüìåíá Ýíá óýóôçìá ôñïöïäïóßáò ìå ãåéùìÝíï áãùãü

üñéá). ïõäÝôåñïõ.

- A/V A/V: Äåß÷íåé ôçí êëßìáêá ñýèìéóçò ôïõ

ñåýìáôïò óõãêüëëçóçò (åëÜ÷éóôï ìÝãéóôï) óôçí ÑÅÕÌÁÔÏËÇÐÔÇÓ ÊÁÉ ÐÑÉÆÁ: óõíäÝóôå óôï êáëþäéï

áíôßóôïé÷ç ôÜóç ôüîïõ. ôñïöïäïóßáò Ýíáí êáíïíéêïðïéçìÝíï ñåõìáôïëÞðôç

9- Áñéèìüò ìçôñþïõ ãéá ôçí áíáãíþñéóç ôïõ êáôÜëëçëçò éêáíüôçôáò êáé ðñïäéáèÝóôå

óõãêïëëçôÞ (áðáñáßôçôï ãéá ôçí ôå÷íéêÞ ìéá ðñßæá äéêôýïõ åöïäéáóìÝíç ìå áóöÜëåéåò êáé

óõìðáñÜóôáóç, æÞôçóç áíôáëëáêôéêþí, áíáæÞôçóç áõôüìáôï äéáêüðôç. Ôï åéäéêü ôåñìáôéêü ãåßùóçò

êáôáóêåõÞò ôïõ ðñïúüíôïò). ðñÝðåé íá óõíäåèåß óôïí áãùãü ãåßùóçò (êßôñéíï

10- :Áîßá ôùí áóöáëåéþí êáèõóôåñçìÝíçò ðñÜóéíï) ôçò ãñáììÞò ôñïöïäïóßáò. Ï ðßíáêáò 1

åíåñãïðïßçóçò ðïõ ðñÝðåé íá ðñïâëåöôåß ãéá ôçí (ÐÉÍ.1) áíáöÝñåé ôéò ôéìÝò ôùí êáèõóôåñçìÝíùí

ðñïóôáóßá ôçò ãñáììÞò. áóöáëåéþí óå ampere ðïõ óõìâïõëåýïíôáé âÜóåé ôïõ

11- Óýìâïëá áíáöåñüìåíá óå êáíüíåò áóöáëåßáò ç áíþôáôïõ ïíïìáóôéêïý ñåýìáôïò ðïõ ðáñÝ÷åôáé áðü

óçìáóßá ôùí ïðïßùí áíáöÝñåôáé óôï êåö. 1 “ÃåíéêÞ ôï óõãêïëëçôÞ êáé ôçò ïíïìáóôéêÞò ôÜóçò

áóöÜëåéá ãéá ôç óõãêüëëçóç ôüîïõ ”. ôñïöïäïóßáò.

Óçìåßùóç: Ôï áíáöåñüìåíï ðáñÜäåéãìá ôçò ôáìðÝëáò

åßíáé åíäåéêôéêü ôçò óçìáóßáò ôùí óõìâüëùí êáé ôùí ÐÑÏÓÏ×Ç!

øçöåßùí. Ïé áêñéâåßò ôéìÝò ôùí ôå÷íéêþí óôïé÷åßùí

ôïõ óõãêïëëçôÞ óôçí êáôï÷Þ óáò ðñÝðåé íá Ç ìç ôÞñçóç ôùí ðáñáðÜíù êáíüíùí êáèéóôÜ

äéáâáóôïýí êáôåõèåßáí óôïí ôå÷íéêü ðßíáêá ôïõ ßäéïõ áíáðïôåëáóìáôéêü ôï óýóôçìá áóöáëåßáò ðïõ

ôïõ óõãêïëëçôÞ. ðñïâëÝðåôáé áðü ôïí êáôáóêåõáóôÞ (êáôçãïñßá I) ìå

åðáêüëïõèïõò óïâáñïýò êéíäýíïõò ãéá Üôïìá (ðð.÷.

ÁËËÁ ÔÅ×ÍÉÊÁ ÓÔÏÉ×ÅÉÁ: çëåêôñïðëçîßá) êáé áíôéêåßìåíá (ð.÷. ðõñêáãéÜ).

- ÓÕÃÊÏËËÇÔÇÓ:âëÝðå ðßíáêá 1 (ÐÉÍ.1)

- ËÁÌÐÁ: âëÝðå ðßíáêá 2 (ÐÉÍ. 2) ÓÕÍÄÅÓÅÉÓ ÊÕÊËÙÌÁÔÏÓ ÓÕÃÊÏËËÇÓÇÓ

ÐÑÏÓÏ×Ç! ÐÑÉÍ ÅÊÔÅËÅÓÔÅ ÔÉÓ ÁÊÏËÏÕÈÅÓ

Ôï âÜñïò ôïõ óõãêïëëçôÞ áíáãñÜöåôáé óôïí ðßíáêá

1 (ÐÉÍ. 1). ÓÕÍÄÅÓÅÉÓ ÂÅÂÁÉÙÈÅÉÔÅ ÏÔÉ Ï ÓÕÃÊÏËËÇÔÇÓ

ÅÉÍÁÉ ÓÂÇÓÔÏÓ ÊÁÉ ÁÐÏÓÕÍÄÅÄÅÌÅÍÏÓ ÁÐÏ ÔÏ

ÄÉÊÔÕÏ ÔÑÏÖÏÄÏÓÉÁÓ.

Ï Ðßíáêáò 1 (ÐÉÍ. 1) áíáöÝñåé ôéò ôéìÝò ðïõ

4.ÐÅÑÉÃÑÁÖÇ ÔÏÕ ÓÕÃÊÏËËÇÔÇ 2

óõìâïõëåýïíôáé ãéá ôá êáëþäéá óõãêüëëçóçò (óå mm )

âÜóåé ôïõ ìÝãéóôïõ ñåýìáôïò ðïõ ðáñÝ÷åôáé áðü ôï

(2P + T 1ph)

ÓÕÓÔÇÌÁÔÁ ÅËÅÃ×ÏÕ, ÑÕÈÌÉÓÇ ÊÁÉ ÓÕÍÄÅÓÇ

Åéê. B

óõãêïëëçôÞ. ôïõ ðçíßïõ.

Êüøôå ôçí Üêñç ôïõ óýñìáôïò ðïõ âãáßíåé áðü ôï

Óýíäåóç êáëùäßïõ åðéóôñïöÞò ñåýìáôïò áêñïöýóéï óå 10 15mm.

óõãêüëëçóçò Êëåßóôå ôç èÞêç ôïõ Üîïíá.

ÓõíäÝåôáé óôï ìÝôáëëï ðñïò óõãêüëëçóçò Þ óôï

ìåôáëëéêü ðÜãêï üðïõ óôçñßæåôáé, üóï ãßíåôáé ðéï 6.ÓÕÃÊÏËËÇÓÇ: ÐÅÑÉÃÑÁÖÇ

êïíôÜ óôï óçìåßï óýíäåóçò õðü åðåîåñãáóßá.

ÄÉÁÄÉÊÁÓÉÁÓ

ÓõíäÝóôå ôï êáëþäéï åðéóôñïöÞò óôï ìÝôáëëï ðñïò

ÔÏÐÏÈÅÔÇÓÇ ÐÇÍÉÏÕ ÓÕÑÌÁÔÏÓ óõãêüëëçóç.

ÁíÜøôå ôï óõãêïëëçôÞ.

ÐÑÏÓÏ×Ç! ÐÑÉÍ ÁÑ×ÉÓÅÔÅ ÔÉÓ ÅÍÅÑÃÅÉÅÓ Ç ñýèìéóç ôïõ ñåýìáôïò óõãêüëëçóçò êáé ôçò ôá÷ýôçôáò

ÔÏÐÏÈÅÔÇÓÇÓ ÓÕÑÌÁÔÏÓ, ÂÅÂÁÉÙÈÅÉÔÅ ÏÔÉ Ï ðñï÷ùñÞìáôïò ôïõ óýñìáôïò ðñáãìáôïðïéïýíôáé ìÝóù

ÓÕÃÊÏËËÇÔÇÓ ÅÉÍÁÉ ÓÂÇÓÔÏÓ ÊÁÉ ôïõ åêôñïðÝá ðïõ âñßóêåôáé óôï ìåôùðéêü ìÝñïò ôçò

ÁÐÏÓÕÍÄÅÄÅÌÅÍÏÓ ÁÐÏ ÔÏ ÄÉÊÔÕÏ ìç÷áíÞò. (Åéê. B-2).

ÔÑÏÖÏÄÏÓÉÁÓ. Ç ñýèìéóç ôçò ôá÷ýôçôáò óýñìáôïò åðéôõã÷Üíåôáé êáé ìå

Åéê. Fôç óõóôñåöüìåíç ÷åéñïëáâÞ ðïõ âñßóêåôáé óôï

ìåôùðéêü ìÝñïò (óôá ìïíôÝëá üðïõ ðñïâëÝðåôáé)

ÅËÅÃÎÔÅ ÏÔÉ ÏÉ ÊÕËÉÍÄÑÉÊÅÓ ÔÑÏÖÏÄÏÔÇÓÅÉÓ (Åéê. B-3).

ÓÕÑÌÁÔÏÓ, ÔÏ ÓÐÉÑÁË ÊÁÉ ÔÏ ÓÙËÇÍÁÑÁÊÉ ÅÐÁÖÇÓ Ãéá íá áñ÷ßóåôå ôç óõãêüëëçóç ðéÝóôå ôï ðëÞêôñï

ÔÇÓ ËÁÌÐÁÓ ÁÍÔÉÓÔÏÉ×ÏÕÍ ÓÔÇ ÄÉÁÌÅÔÑÏ ÊÁÉ ÓÔÇ ëÜìðáò.

ÖÕÓÇ ÔÏÕ ÓÕÓÑÌÁÔÏÓ ÐÏÕ ÈÅËÅÔÅ ÍÁ

×ÑÇÓÉÌÏÐÏÉÇÓÅÔÅ ÊÁÉ ÏÔÉ Å×ÏÕÍ ÔÏÐÏÈÅÔÇÈÅÉ

ÓÙÓÔÁ. ÊÁÔÁ ÔÉÓ ÖÁÓÅÉÓ ÅÉÓÁÃÙÃÇÓ ÔÏÕ ÓÕÑÌÁÔÏÓ,

ÌÇÍ ÖÏÑÁÔÅ ÐÑÏÓÔÁÔÅÕÔÉÊÁ ÃÁÍÔÉÁ.

Áíïéîôå ôç èÞêç ôïõ Üîïíá.

Óôåñåþóôå ôçí áíÝìç óôï óõãêïëëçôÞ. ÔïðïèåôÞóôå ôï

ðçíßï óôïí Üîïíá (1).

Áðåëåõèåñþóôå ôïí/ôïõò

áíôéêõëßíäñï/áíôéêõëßíäñïõò ðßåóçò êáé

áðïìáêñýíåôÝ ôïí/ôïõò áðü ôïí/ôïõò êÜôù

êõëßíäñïõò (2).

Áðåëåõèåñþóôå ôï áñ÷éêü ìÝñïò ôïõ óýñìáôïò,

êüøôå ôçí ðáñáìïñöùìÝíç Üêñç ïñéæïíôßùò êáé 7. ÓÕÍÔÇÑÇÓÇ

÷ùñßò õðïëåßììáôá. ÐåñéóôñÝøôå ðñïò áñéóôåñÜ êáé

âÜëôå ôï áñ÷éêü ôìÞìá ôïõ óýñìáôïò ìÝóá óôïí ÐÑÏÓÏ×Ç! ÐÑÉÍ ÅÊÔÅËÅÓÅÔÅ ÔÉÓ ÅÍÅÑÃÅÉÅÓ

ïäçãü ðéÝæïíôÜò ôï êáôÜ 50 100mm óôïí ïäçãü ôçò ÓÕÍÔÇÑÇÓÇÓ, ÂÅÂÁÉÙÈÅÉÔÅ ÏÔÉ Ï ÓÕÃÊÏËËÇÔÇÓ

óýíäåóçò ëÜìðáò (2).ÅÉÍÁÉ ÓÂÇÓÔÏÓ ÊÁÉ ÁÐÏÓÕÍÄÅÄÅÌÍÅÏÓ ÁÐÏ ÔÏ

ÔïðïèåôÞóôå ðÜëé ôïí/ôïõò ÄÉÊÔÕÏ ÔÑÏÖÏÄÏÓÉÁÓ.

áíôéêõëßíäñï/áíôéêõëßíäñïõò ñõèìßæïíôáò ôçí ÔÁÊÔÉÊÇ ÓÕÍÔÇÑÇÓÇ:

ðßåóç óå åíäéÜìåóï åðßðåäï, åðáëçèåýóôå üôé ôï ÏÉ ÅÍÅÑÃÅÉÅÓ ÔÁÊÔÉÊÇÓ ÓÕÍÔÇÑÇÓÇÓ ÌÐÏÑÏÕÍ

óýñìá åßíáé óùóôÜ ôïðïèåôçìÝíï óôï êÝíôñï ôïõ ÍÁ ÅÊÔÅËÅÓÔÏÕÍ ÁÐÏ ÔÏ ×ÅÉÑÉÓÔÇ.

ßäéïõ ôïõ Üîïíá. (3).

ÖñåíÜñåôå åëáöñÜ ôïí Üîïíá áíåñãþíôáò óôçí ËÜìðá

åéäéêÞ âßäá ñýèìéóçò ôïðïèåôçìÝíç óôï êÝíôñï ôïõ Ìçí áêïõìðÜôå ôç ëÜìðá êáé ôï êáëþäéï ôçò óå

ßäéïõ ôïõ Üîïíá (4) . èåñìÜ êïììÜôéá. Áõôü èá ìðïñïýóå íá ðñïêáëÝóåé

ÁöáéñÝóôå ôï áêñïöýóéï êáé ôï óùëçíáñÜêé åðáöÞò ôçí ôÞîç ôùí ìïíùôéêþí õëéêþí èÝôïíôáò ãñÞãïñá

(5).ôç óõóêåõÞ åêôüò ëåéôïñõãßáò.

ÅëÝã÷åôå ðåñéïäéêÜ ôï êñÜôçìá ôçò óùëÞíùóçò êáé

ÅéóÜãåôå ôï ñåõìáôïëÞðôç óôçí ðñßæá ôùí óõíäÝóåùí áåñßïõ.

ôñïöïäïóßáò, áíÜøôå ôï óõãêïëëçôÞ, ðéÝóôå ðï Óå êÜèå áíôéêáôÜóôáóç ôïõ ðçíßïõ óýñìáôïò

ðëÞêôñï ëÜìðáò Þ ðëÞêôñï ðñï÷ùñÞìáôïò öõóÞîôå ìå îçñü ðåðéåóìÝíï áÝñá (max 5 bar) óôï

óýñìáôïò ðÜíù óôïí ðßíáêá åëÝã÷ïõ (áí õðÜñ÷åé) óðéñÜë êáé åëÝãîôå ôçí áêåñáéüôçôÜ ôïõ.

êáé áíáìÝíåôå þóôå ôï áñ÷éêü ìÝñïò ôïõ óýñìáôïò ÅëÝã÷Åôå, ôïõëÜ÷éóôïí ìéá öïñÜ ôçí çìÝñá, ôç

äéáíýïíôáò üëï ôï óðéñÜë âãåé êáôÜ 10 15cm áðü ôï öèïñÜ êáé ôï óùóôü ìïíôÜñéóìá ôùí ôåñìáôéêþí

ìðñïóôéíü ìÝñïò ôçò ëÜìðáò. ÁöÞóôå ýóôåñá ôï ôìçìÜôùí ôçò ëÜìðáò: áêñïöýóéï, óùëçíáñÜêé

ðëÞêôñï. åðáöÞò, äéáíïìÝá áåñßïõ.

Ôñïöïäüôç óýñìáôïò

ÅëÝã÷åôå óõ÷íÜ ôç öèïñÜ ôùí êõëßíäñùí

ÐÑÏÓÏ×Ç! ÊáôÜ ôç äéÜñêåéá áõôþí ôùí ôñïöïäïóßáò, áöáéñåßôå ðåñéïäéêÜ ôç ìåôáëëéêÞ

åíåñãåéþí, ôï óýñìá âñßóêåôáé õðü çëåêôñéêÞ ôÜóç êáé óêüíç ðïõ óõãêåíôñþèçêå óôçí ðåñéï÷Þ Ýëîçò

õðüêåéôáé óå ìç÷áíéêÞ äýíáìç. Ìðïñåß ãéá áõôü, áí (êýëéíäñïé êáé óðéñÜë åéóüäïõ êáé åîüäïõ).

äåí õéïèåôÞóåôå êáôÜëëçëá ìÝôñá, íá ðñïêáëÝóåé

êßíäõíï çëåêôñïðëçîßáò, ôñáýìáôá êáé íá ðáñÜãåé ÅÊÔÁÊÔÇ ÓÕÍÔÇÑÇÓÇ:

çëåêôñéêÜ ôüîá: ÏÉ ÅÍÅÑÃÅÉÅÓ ÅÊÔÁÊÔÇÓ ÓÕÍÔÇÑÇÓÇÓ ÐÑÅÐÅÉ ÍÁ

Ìçí êáôåõèýíåôå ôï Üíïéãìá ôçò ëÜìðáò ðñïò ìÝñç ÅÊÔÅËÏÕÍÔÁÉ ÁÐÏÊËÅÉÓÔÉÊÁ ÁÐÏ ÐÑÏÓÙÐÉÊÏ

ôïõ óþìáôïò óáò. Ìçí ðëçóéÜæåôå ôç ëÜìðá óôç ÐÅÐÅÉÑÁÌÅÍÏ Ç ÅÊÐÁÉÄÅÕÌÅÍÏ ÓÔÏÍ ÇËÅÊÔÑÏ-

öéÜëç. ÌÇ×ÁÍÉÊÏ ÔÏÌÅÁ.

ÔïðïèåôÞóôå ðÜëé óôç ëÜìðá ôï óùëçíáñÜêé

åðáöÞò êáé ôï áêñïöýóéï. ÐÑÏÓÏ×Ç! ÐÑÉÍ ÁÖÁÉÑÅÓÅÔÅ ÔÉÓ ÐËÁÊÅÓ ÔÏÕ

ÅëÝãîôå üôé ôï ðñï÷þñçìá ôïõ óýñìáôïò åßíáé ÓÕÃÊÏËËÇÔÇ ÊÁÉ ÅÐÅÌÂÅÔÅ ÓÔÏ ÅÓÙÔÅÑÉÊÏ ÔÇÓ,

ïìáëü. Ñõèìßóôå áñ÷éêÜ ôçí ðßåóç ôùí êõëßíäñùí ÂÅÂÁÉÙÈÅÉÔÅ ÏÔÉ Ï ÓÕÃÊÏËËÇÔÇÓ ÅÉÍÁÉ ÓÂÇÓÔÏÓ

êáé ôï öñåíÜñéóìá ôïõ Üîïíá óå ôéìÝò üóï ôï ÊÁÉ ÁÐÏÓÕÍÄÅÄÅÌÅÍÏÓ ÁÐÏ ÔÏ ÄÉÊÔÕÏ

äõíáôüí ÷áìçëüôåñåò, åëÝã÷ïíôáò üôé ôï óýñìá ÔÑÏÖÏÄÏÓÉÁÓ.

äåí ãëéóôñÜ êáé üôé êáôÜ ôçí Ýëîç äåí ÷áëáñþíïõí Åíäå÷üìåíïé Ýëåã÷ïé ìå çëåêôñéêÞ ôÜóç óôï

ïé Ýëéêåò óýñìáôïò ëüãù õðåñâïëéêÞò áäñÜíåéáò

ÐÑÏÓÏ×Ç:

Óå ìåñéêÜ ìïíôÝëá ç áêìÞ åðáöÞò óýñìáôïò åßíáé

óõíÞèùò õðü ôÜóç· ðñïóÝ÷åôå þóôå íá áðïöåýãåôå

áíåðéèýìçôåò åìðõñåõìáôßóåéò.

Ç ëÜìðá óçìáôïäüôçóçò áíÜâåé óå ðåñßðôùóç

õðåñèÝñìáíóçò äéáêüðôïíôáò ôçí ðáñï÷Þ éó÷ýïò·

ç åðáíáöïñÜ ãßíåôáé áõôüìáôá ìåôÜ áðü ìåñéêÜ

ëåðôÜ ðïõ êñõþóåé.

òîê. Êîýôôèöèåíò óêàçûâàåòñÿ â % ê îñíîâíîìó 10 ïðèâåäåííûì íà òàáëè÷êå àïïàðàòà.

ìèíóòíîìó öèêëó. (íàïðèìåð, 60 % ðàâíÿåòñÿ 6 Ñâàðî÷íûé àïïàðàò äîëæåí ñîåäèíÿòüñÿ òîëüêî ñ

ìèíóòàì ðàáîòû ñ ïîñëåäóþùèì 4 õ ìèíóòíûì ñèñòåìîé ïè òàíè ÿ ñ íóëåâûì ïðîâîäíèêîì,

ïåðåðûâîì, è ò. Ä.). ïîäñîåäèíåííûì ê çàçåìëåíèþ.

- A/V-A/V óêàçûâàåò äèàïàçîí ðåãóëèðîâêè òîêà

ñâàðêè (ìèíèìàëüíûé/ ìàêñèìàëüíûé) ïðè ÂÈËÊÀ È ÐÎÇÅÒÊÀ: ñîåäèíèòü êàáåëü ïèòàíèÿ ñî

ñîîòâåòñòâóþùåì íàïðÿæåíèè äóãè. ñòàíäàðòí îé âèëêîé (2 ïîëþñà + çàçåìëåíèå),

Ñåðèéíûé íîìåð. Èäåíòèôèêàöèÿ ìàøèíû ðàññ÷èòàííîé íà ïîòðåáëÿåìûé àïïàðàòîì òîê.

(íåîáõîäèì ïðè îáðàùåíèè çà òåõíè÷åñêîé Íåîáõîäèìî ïîäêëþ÷àòü ê ñòàíäàðòíîé ñåòåâîé

ïî ìî ùü þ, çàïà ñí ûì è ÷à ñò ÿì è, ïð îâ åð êå ðîçåòêå, îáîðóäîâàííîé ïëàâêèì èëè àâòîìàòè÷åñêèì

îðèãèíàëüíîñòè èçäåëèÿ). ïðåäîõðàíèòåëåì; ñïåöèàëüíàÿ çàçåìëÿþùàÿ êëåììà

10- Âåëè÷èíà ïëàâêèõ ïðåäîõðàíèòåëåé äîëæíà áûòü ñîåäèíåíà ñ çàçåìëÿþùèì ïðîâîäíèêîì

çàìåäëåííîãî äåéñòâèÿ, ïðåäóñìàòðèâàåìûõ äëÿ (æåëòî çåëåíîãî öâåòà) ëèíèè ïèòàíèÿ. Â òàáëèöå 1

çàùèòû ëèíèè. (ÒÀÁ. 1) ïðèâåäåíû çíà÷åíèÿ â àìïåðàõ,

11-Ñèìâîëû, ñîîòâåòñòâóþùèå ïðàâèëàì ðåêîìåíäóåìûå äëÿ ïðåäîõðàíèòåëåé ëèíèè

áåçîïàñíîñòè, ÷üå çíà÷åíèå ïðèâåäåíî â ãëàâå 1 çàìåäëåííîãî äåéñòâèÿ, âûáðàííûõ íà îñíîâå ìàêñ.

“Îáùàÿ òåõíèêà áåçîïàñíîñòè äëÿ äóãîâîé ñâàðêè”. íîìèíàëüíîãî òîêà, âûðàáàòûâàåìîãî ñâàðî÷íûì

àïïàðàòîì, è íîìèíàëüíîãî íàïðÿæåíèÿ ïèòàíèÿ.

Ïðèìå÷àíèå: Ïðèìåð èäåíòèôèêàöèîííîé òàáëè÷êè

ÿâëÿåòñÿ óêàçàòåëüíûì äëÿ îáúÿñíåíèÿ çíà÷åíèÿ Âíèìàíèå!

ñèìâîëîâ è öèôð: òî÷íûå çíà÷åíèÿ òåõíè÷åñêèõ äàííûõ

âàøåãî àïïàðàòà ïðèâåäåíû íà åãî òàáëè÷êå. Íåñîáëþäåíèå óêàçàííûõ âûøå ïðàâèë

ñóùåñòâåííî ñíèæàåò ýôôåêòèâíîñòü

ýëåêòðîçàùèòû, ïðåäóñìîòðåííîé èçãîòîâèòåëåì

(êëàññ I) è ìîæåò ïðèâåñòè ê ñåðüåçíûì òðàâìàì ó

ëþäåé (íàïð., ýëåêòðè÷åñêèé øîê) è íàíåñåíèþ

ìàòåðèàëüíîãî óùåðáà (íàïð., ïîæàðó).

ðèñ. B

ÓÑÒÀÍÎÂÊÀ

ÓÁÅÄÈÒÅÑÜ, ×ÒÎ ÐÎËÈÊÈ ÄËß ÏÎÄÀ×È

ÏÐÎÂÎËÎÊÈ, ÍÀÏÐÀÂËßÞÙÈÉ ØËÀÍÃ È

ÍÀÊÎÍÅ×ÍÈÊ ÑÂÀÐÎ×ÍÎÃÎ ÏÈÑÒÎËÅÒÀ

ÑÎÎÒÂÅÒÑÒÂÓÞÒ ÒÈÏÓ È ÄÈÀÌÅÒÐÓ

ÈÑÏÎËÜÇÓÅÌÎÉ ÏÐÎÂÎËÎÊÈ È ÏÐÀÂÈËÜÍÎ

ÏÐÈÑÎÅÄÈÍÅÍÛ. ÍÀ ÝÒÀÏÀÕ ÇÀÏÐÀÂÊÈ

ÏÐÎÂÎËÎÊÈ ÍÅ ÏÎËÜÇÎÂÀÒÜÑß ÇÀÙÈÒÍÛÌÈ

ÏÅÐ×ÀÒÊÀÌÈ.

Ïðèêðåïèòü ðàçìàòûâàòåëü ê ñâàðî÷íîìó àïïàðàòó.

Íàäåíüòå êàòóøêó ñ ïðîâîëîêîé íà øïèíäåëü,

ïðîâåðüòå (1)

Ïîäíèìèòå âåðõíèé íàæèìíîé ðîëèê(è) è îòâåäèòå

åãî(èõ) îò íèæíåãî ðîëèêà (îâ)(2)

Âîçüìèòå ñâîáîäíûé êîíåö ñâàðî÷íîé ïðîâîëîêè íà

êàòóøêå è îáðåæüòå ïîãíóòóþ ÷àñòü ïðîâîëîêè òàê,

÷òîáû íà òîðöåâîé è áîêîâîé ÷àñòÿõ ïðîâîëîêè íå

áûëî çàóñåíöåâ. Ïîâåðíèòå êàòóøêó â íàïðàâëåíèè

ïðîòèâ ÷àñîâîé ñòðåëêè è âñòàâüòå êîíåö ïðîâîëîêè â

ÏÎÄÑÎÅÄÈÍÅÍÈÅ Ê ÝËÅÊÒÐÈ×ÅÑÊÎÉ ÑÅÒÈ íàïðàâëÿþùóþ òðóáêó, ïðîòîëêíèòå åãî íà ãëóáèíó

ÏÈÒÀÍÈß ïðèìåðíî 50 100 ìì â íàïðàâëÿþùåå îòâåðñòèå

Ïåðåä ïîäñîåäèíåíèåì àïïàðàòà ê ýëåêòðè÷åñêîé ñåòè, ñâàðî÷íîãî ðóêàâà (2)

ïðîâåðüòå ñîîòâåòñòâèå íàïðÿæåíèÿ è ÷àñòîòû ñåòè â Îïóñòèòå íà ìåñòî âåðõíèé íàæèìíîé ðîëèê, è

ìåñòå óñòàíîâêè òåõíè÷åñêèì õàðàêòåðèñòèêàì,

ÏÐÎ×ÈÅ ÒÅÕÍÈ×ÅÑÊÈÅ ÄÀÍÍÛÅ:

- ÑÂÀÐÎ×ÍÛÉ ÀÏÏÀÐÀÒ: ñìîòðè òàáëèöó 1 (ÒÀÁ.1)

- ÃÎÐÅËÊÀ: ñìîòðè òàáëèöó 2 (TAB.2)

Âåñ ñâàðî÷íîãî àïïàðàòà óêàçàí â òàáëèöå 1 ÑÎÅÄÈÍÅÍÈÅ ÊÎÍÒÓÐÀ ÑÂÀÐÊÈ

(TAÁ. 1) ÂÍÈÌÀÍÈÅ! ÏÅÐÅÄ ÒÅÌ, ÊÀÊ ÂÛÏÎËÍßÒÜ

ÑÎÅÄÈÍÅÍÈß, ÏÐÎÂÅÐÈÒÜ, ×ÒÎ ÑÂÀÐÎ×ÍÛÉ

ÀÏÏÀÐÀÒ ÎÒÊËÞ×ÅÍ È ÎÒÑÎÅÄÈÍÅÍ ÎÒ ÑÅÒÈ

4. ÎÏÈÑÀÍÈÅ ÑÂÀÐÎ×ÍÎÃÎ ÏÈÒÀÍÈß.

ÀÏÏÀÐÀÒÀ Â òàáëèöå 1 (ÒÀÁ. 1) èìåþòñÿ çíà÷åíèÿ,

ÓÑÒÐÎÉÑÒÂÀ ÓÏÐÀÂËÅÍÈß, ÐÅÃÓËÈÐÎÂÀÍÈß È ðåêîìåíäóåìûå äëÿ êàáåëåé ñâàðêè (â ìì ) â

ÑÎÅÄÈÍÅÍÈß ñîîòâåòñòâèå ñ ìàêñèìàëüíûì òîêîì ñâàðî÷íîãî

ÑÂÀÐÎ×ÍÛÉ ÀÏÏÀÐÀÒ àïïàðàòà.

Ñîåäèíåíèå êàáåëÿ âîçâðàòà òîêà ñâàðêè

Ñîåäèíÿåòñÿ ñî ñâàðèâàåìîé äåòàëüþ èëè ñ

ìåòàëëè÷åñêèì ñòîëîì, íà êîòîðîì îíà ëåæèò, êàê

5. ìîæíî áëèæå ê âûïîëíÿåìîìó ñâàðíîìó ñîåäèíåíèþ.

ÂÍÈÌÀÍÈÅ! ÂÛÏÎËÍÈÒÜ ÂÑÅ ÎÏÅÐÀÖÈÈ ÏÎ

ÓÑÒÀÍÎÂÊÅ È ÝËÅÊÒÐÈ×ÅÑÊÎÅ ÑÎÅÄÈÍÅÍÈÅ ÑÎ ÓÑÒÀÍÎÂÊÀ ÊÀÒÓØÊÈ Ñ ÏÐÎÂÎËÎÊÎÉ

ÑÂÀÐÎ×ÍÛÌ ÀÏÏÀÐÀÒÎÌ, ÎÒÊËÞ×ÅÍÍÛÌ È

ÎÒÑÎÅÄÈÍÅÍÍÛÌ ÎÒ ÑÅÒÈ ÏÈÒÀÍÈß. ÂÍÈÌÀÍÈÅ! ÏÅÐÅÄ ÒÅÌ, ÊÀÊ ÍÀ×ÈÍÀÒÜ

ÝËÅÊÒÐÈ×ÅÑÊÈÅ ÑÎÅÄÈÍÅÍÈß ÄÎËÆÍÛ ÎÏÅÐÀÖÈÈ ÏÎ ÇÀÏÐÀÂÊÅ ÏÐÎÂÎËÎÊÈ,

ÂÛÏÎËÍßÒÜÑß ÒÎËÜÊÎ ÎÏÛÒÍÛÌ È ÏÐÎÂÅÐÈÒÜ, ×ÒÎ ÑÂÀÐÎ×ÍÛÉ ÀÏÏÀÐÀÒ

ÊÂÀËÈÔÈÖÈÐÎÂÀÍÍÛÌ ÏÅÐÑÎÍÀËÎÌ. ÂÛÊËÞ×ÅÍ È ÎÒÑÎÅÄÈÍÅÍ ÎÒ ÑÅÒÈ ÏÈÒÀÍÈß.

Ðèñ.F

ÑÁÎÐÊÀ

Ðèñ. C

Ñíÿòü ñî ñâàðî÷íîãî àïïàðàòà óïàêîâêó, âûïîëíèòü

ñáîðêó îòñîåäèíåííûõ ÷àñòåé, èìåþùèõñÿ â óïàêîâêå.

Ñáîðêà çàùèòíîé ìàñêè

Ðèñ. D

Ñáîðêà êàáåëÿ âîçâðàòà - çàæèìà

Ðèñ. E Îòêðûòü ðàçìàòûâàòåëü

ÑÏÎÑÎÁ ÏÎÄÚÅÌÀ ÑÂÀÐÎ×ÍÎÃÎ ÀÏÏÀÐÀÒÀ

Âñå ñâàðî÷íûå àïïàðàòû, îïèñàííûå â íàñòîÿùåì

ðóêîâîäñòâå, íå èìåþò ñèñòåìû ïîäúåìà.

ÂÍÈÌÀÍÈÅ! Óñòàíîâèòü ñâàðî÷íûé àïïàðàò íà

ïëîñêóþ ïîâåðõíîñòü ñ ñîîòâåòñòâóþùåé

ãðóçîïîäúåìíîñòüþ, ÷òîáû èçáåæàòü îïàñíûõ

ñìåùåíèé èëè îïðîêèäûâàíèÿ.

ðåãóëÿòîðîì âåëè÷èíû äàâëåíèÿ óñòàíîâèòå ÂÛÏÎËÍßÞÒÑß ÎÏÅÐÀÒÎÐÎÌ.

ñðåäíþþ âåëè÷èíó äàâëåíèÿ ïðèæèìíîãî ðîëèêà. Ãîðåëêà

Óáåäèòåñü, ÷òî ïðîâîëîêà íàõîäèòñÿ â ñïåöèàëüíîé Íå îñòàâëÿéòå ãîðåëêó èëè å¸ êàáåëü íà ãîðÿ÷èõ

áîðîçäå íèæíåãî ðîëèêà (3) ïðåäìåòàõ, ýòî ìîæåò ïðèâåñòè ê ðàñïëàâëåíèþ

Çàòîðìîçèòå ñëåãêà øïèíäåëü, âîçäåéñòâóÿ íà èçîëÿöèè è ñäåëàåò ãîðåëêó è êàáåëü íåïðèãîäíûìè ê

ñïåöèàëüíûé ðåãóëèðîâî÷íûé âèíò (4). ðàáîòå.

Ñíÿòü ñîïëî è êîíòàêòíóþ òðóáêó (5). Ðåãóëÿðíî ïðîâåðÿéòå êðåïëåíèå òðóá è ïàòðóáêîâ

ïîäà÷è ãàçà.

Âñòàâüòå âèëêó ñâàðî÷íîãî àïïàðàòà â ðîçåòêó Ïðè êàæäîé ñìåíå êàòóøêè ñî ñâàðî÷íîé ïðîâîëîêîé

ïèòàíèÿ, âêëþ÷èòå ñâàðî÷íûé àïïàðàò, íàæìèòå íà ïðîäóâàéòå ñóõèì ñæàòûì âîçäóõîì ïîä äàâëåíèåì

êíîïêó ãîðåëêè èëè íà êíîïêó äâèæåíèÿ ïðîâîëîêè íà íå áîëåå 5 áàð øëàíã ïîäà÷è ïðîâîëîêè è ïðîâåðÿéòå

ïàíåëè óïðàâëåíèÿ (åñëè èìåþòñÿ), ïîäîæäèòå, ïîêà åãî ñîñòîÿíèå.

ïðîâîëîêà íå ïðîéäåò ïî âñåìó íàïðàâëÿþùåìó Åæåäíåâíî ïðîâåðÿéòå ñîñòîÿíèå è ïðàâèëüíîñòü

øëàíãó è åå êîíåö íå ïîêàæåòñÿ íà 10 15 ñì èç ìîíòàæà äåòàëåé êîíå÷íîé ÷àñòè ãîðåëêè: ñîïëà,

ïåðåäíåé ÷àñòè ãîðåëêè è îòïóñòèòå êíîïêó. êîíòàêòíîé òðóáêè è ãàçîâîãî äèôôóçîðà.

Ïîäà÷à ïðîâîëîêè

Ïðîâåðèòü ñòåïåíü èçíîñà ðîëèêîâ, ïðîòÿãèâàþùèõ

Âíèìàíèå! Â òå÷åíèè äàííîé îïåðàöèè ïðîâîëîêó. Ïåðèîäè÷åñêè óäàëÿòü ìåòàëëè÷åñêóþ

ïðîâîëîêà íàõîäèòñÿ ïîä íàïðÿæåíèåì è ïûëü, îòêëàäûâàþùóþñÿ â çîíå ïðîòÿãèâàíèÿ

èñïûòûâàåò ìåõàíè÷åñêèå íàãðóçêè, ïîýòîìó â (ðîëèêè è íàïðàâëÿþùàÿ ïðîâîëîêè íà âõîäå è

ñëó÷àå íåñîáëþäåíèÿ òåõíèêè áåçîïàñíîñòè, ìîæåò âûõîäå).

ïðèâåñòè ê ýëåêòðè÷åñêîìó øîêó, ðàíåíèÿì è

ïðèâåñòè ê çàæèãàíèþ íåæåëàòåëüíûõ ÂÍÅÏËÀÍÎÂÎÅ ÒÅÕÍÈ×ÅÑÊÎÅ ÎÁÑËÓÆÈÂÀÍÈÅ

ýëåêòðè÷åñêèõ äóã: ÎÏÅÐÀÖÈÈ ÂÍÅÏËÀÍÎÂÎÃÎ ÒÅÕÎÁÑËÓÆÈÂÀÍÈß

Íå íàïðàâëÿéòå ãîðåëêó â ñòîðîíó òåëà. ÄÎËÆÍÛ ÂÛÏÎËÍßÒÜÑß ÒÎËÜÊÎ ÎÏÛÒÍÛÌ ÈËÈ

Íå ïîäíîñèòå ãîðåëêó áëèçêî ê ãàçîâîìó áàëëîíó. ÊÂÀËÈÔÈÖÈÐÎÂÀÍÍÛÌ Â ÝËÅÊÒÐÈÊÎ-

Çàíîâî ìîíòèðîâàòü íà ãîðåëêó êîíòàêòíóþ òðóáêó è ÌÅÕÀÍÈ×ÅÑÊÈÕ ÐÀÁÎÒÀÕ ÏÅÐÑÎÍÀËÎÌ.

ñîïëî. ÂÍÈÌÀÍÈÅ!

Íàñòðîéòå ìåõàíèçì ïîäà÷è ïðîâîëîêè òàê, ÷òîáû

ïðîâîëîêà ïîäàâàëàñü ïëàâíî è áåç ðûâêîâ. ÍÈÊÎÃÄÀ ÍÅ ÑÍÈÌÀÉÒÅ ÏÀÍÅËÜ È ÍÅ ÏÐÎÂÎÄÈÒÅ

Îòðåãóëèðóéòå äàâëåíèå ðîëèêîâ è òîðìîçÿùåå ÍÈÊÀÊÈÕ ÐÀÁÎÒ ÂÍÓÒÐÈ ÊÎÐÏÓÑÀ ÀÏÏÀÐÀÒÀ, ÍÅ

óñèëèå øïèíäåëÿ íà êàòóøêó òàê, ÷òîáû óñèëèå áûëî ÎÒÑÎÅÄÈÍÈÂ ÏÐÅÄÂÀÐÈÒÅËÜÍÎ ÂÈËÊÓ ÎÒ

ìèíèìàëüíûì, íî ïðîâîëîêà íå ïðîñêàëüçûâàëà â ÝËÅÊÒÐÈ×ÅÑÊÎÉ ÑÅÒÈ.

áîðîçäå è ïðè ïðåêðàùåíèè ïîäà÷è íå Âûïîëíåíèå ïðîâåðîê ïîä íàïðÿæåíèåì ìîæåò

îáðàçîâûâàëàñü ïåòëÿ èç ïðîâîëîêè ïîä ïðèâåñòè ê ñåðüåçíûì ýëåêòðîòðàâìàì, òàê êàê

âîçäåéñòâèåì èíåðöèè êàòóøêè. âîçìîæåí íåïîñðåäñòâåííûé êîíòàêò ñ

Îáðåæüòå âûñòóïàþùèé êîíåö ïðîâîëîêè èç òîêîâåäóùèìè ÷àñòÿìè àïïàðàòà è/èëè

íàêîíå÷íèêà òàê, ÷òîáû îñòàëîñü 10 15 ìì. ïîâðåæäåíèÿì âñëåäñòâèå êîíòàêòà ñ ÷àñòÿìè â

äâèæåíèè.

Ðåãóëÿðíî îñìàòðèâàéòå âíóòðåííþþ ÷àñòü

àïïàðàòà, â çàâèñèìîñòè îò ÷àñòîòû èñïîëüçîâàíèÿ è

çàïûëåííîñòè ðàáî÷åãî ìåñòà. Óäàëÿéòå

íàêîïèâøóþñÿ íà òðàíñôîðìàòîðå, ñîïðîòèâëåíèè è

âûïðÿìèòåëå ïûëü ïðè ïîìîùè ñòðóè ñóõîãî ñæàòîãî

Ñîåäèíèòü êàáåëü âîçâðàòà ñî ñâàðèâàåìîé âîçäóõà ñ íèçêèì äàâëåíèåì (ìàêñ. 10 áàð).

äåòàëüþ.

Âêëþ÷èòü ñâàðî÷íûé àïïàðàò.

Ðåãóëèðîâàíèå òîêà ñâàðêè è ñêîðîñòü äâèæåíèÿ

âïåðåä ïðîâîëîêè âûïîëíÿåòñÿ ïðè ïîìîùè

ïåðåêëþ÷àòåëÿ, ðàñïîëîæåííîãî íà ïåðåäíåé ïàíåëè

ìàøèíû (Ðèñ. B-2).

Ðåãóëèðîâàíèå ñêîðîñòè ïðîâîëîêè âûïîëíÿåòñÿ Ïîñëå îêîí÷àíèÿ îïåðàöèè òåõîáñëóæèâàíèÿ

òàêæå ïðè ïîìîùè ðóêîÿòêè, ðàñïîëîæåííîé íà âåðíèòå ïàíåëè àïïàðàòà íà ìåñòî è õîðîøî

ïåðåäíåé ïàíåëè (ó òåõ ìîäåëåé, ãäå îíà çàêðóòèòå âñå êðåïåæíûå âèíòû.

ïðåäóñìîòðåíà) (Ðèñ. B-3). Íèêîãäà íå ïðîâîäèòå ñâàðêó ïðè îòêðûòîé ìàøèíå.

Äëÿ íà÷àëà ñâàðêè íàæàòü íà êíîïêó ãîðåëêè

ÂÍÈÌÀÍÈÅ:

ó íåêîòîðûõ ìîäåëåé íàêîíå÷íèê íàïðàâëÿþùåé

ïðîâîëîêè íàõîäèòñÿ ïîä íàïðÿæåíèåì; îáðàùàòü

âíèìàíèå, ÷òîáû èçáåæàòü íåæåëàòåëüíûõ

çàæèãàíèé.

Ñèãíàëèçàöèîííàÿ ëàìïà âêëþ÷àåòñÿ ïðè íàëè÷èè

ïåðåãðåâà, ïðåðûâàÿ ïîäà÷ó ïèòàíèÿ;

âîññòàíîâëåíèå ïðîèñõîäèò àâòîìàòè÷åñêè ïîñëå

íåñêîëüêî ìèíóò îõëàæäåíèÿ.

ÒÅÕ ÎÁÑËÓÆÈÂÀÍÈÅ

ÂÍÈÌÀÍÈÅ! ÏÅÐÅÄ ÏÐÎÂÅÄÅÍÈÅÌ ÎÏÅÐÀÖÈÉ

ÒÅÕÎÁÑËÓÆÈÂÀÍÈß ÏÐÎÂÅÐÈÒÜ, ×ÒÎ

ÑÂÀÐÎ×ÍÛÉ ÀÏÏÀÐÀÒ ÎÒÊËÞ×ÅÍ È ÎÒÑÎÅÄÈÍÅÍ

ÎÒ ÑÅÒÈ ÏÈÒÀÍÈß .

ÏËÀÍÎÂÎÅ ÒÅÕÎÁÑËÓÆÈÂÀÍÈÅ:

ÎÏÅÐÀÖÈÈ ÏËÀÍÎÂÎÃÎ ÒÅÕÎÁÑËÓÆÈÂÀÍÈß

Çàêðûòü îòäåëåíèå äëÿ ðàçìàòûâàòåëÿ

6. ÑÂÀÐÊÀ: ÎÏÈÑÀÍÈÅ

ÏÐÎÖÅÄÓÐÛ

Íå íàïðàâëÿòü ñòðóþ ñæàòîãî âîçäóõà íà

ýëåêòðè÷åñêèå ïëàòû; ïðîèçâåñòè èõ î÷èñòêó î÷åíü

ìÿãêîé ùåòêîé èëè ñïåöèàëüíûìè ðàñòâîðèòåëÿìè.

Ïðîâåðèòü ïðè î÷èñòêå, ÷òî ýëåêòðè÷åñêèå

ñîåäèíåíèÿ õîðîøî çàêðó÷åíû è íà êàáåëåïðîâîäêå

îòñóòñòâóþò ïîâðåæäåíèÿ èçîëÿöèè.

( I ) GARANZIA

La ditta costruttrice si rende garante del buon funzionamento delle macchine e si impegna ad effettuare gratuitamente la sostituzione

dei pezzi che si deteriorassero per cattiva qualità di materiale o per difetti di costruzione entro 24 MESI dalla data di messa in funzione

della macchina, comprovata sul certificato. Gli inconvenienti derivati da cattiva utilizzazione, manomissione od incuria, sono esclusi

dalla garanzia. Inoltre si declina ogni responsabilità per tutti i danni diretti ed indiretti. Il certificato di garanzia ha validità solo se

accompagnato da scontrino fiscale o bolla di consegna. ( F ) GARANTIE

Le Constructeur garantie le bon fonctionnement de son matérial et s'engage à effectuer gratuitement le remplacement des pièces

contre tous vices ou défaut de fabrication, pendant 24 MOIS qui suivent la livraison du matériel à l'utilisateur, livraison prouvée par le

timbre de l'agent distributeur. Les inconvénients dérivants d'une mauvaise utilisation de la part du client, ou d'un mauvais entretien

ainsi que d'une modification non approuvée par nos services techniques, son exclus de la garantie et ceci décline notre responsabilité

pour les dégats directs ou indirects. Le certificat de garantie est valable si seulement il y a le bulletin fiscal ou le bulletin d'expédition.

( GB ) GUARANTEE

The Manufacturer warrants the good working of the machines and takes the engagement to perform free of charge the replacement of

the pieces which should result faulty for bad quality of the material or of defects of construction within 24 MONTHS from the date of

starting of the machine, proved on the certificate. The inconvenients coming from bad utilization, tamperings or carelessness are

excluded from the guarantee, while all responsibility is refused for all direct or indirect damages. Certificate of guarantee is valid only if a

fiscal bill or a delivery note go with it. ( D ) GARANTIE

Der Hersteller garantiert einen fehlerfreien Betrieb von den Maschinen und ist bereit die Ersetzung von den Teilen kostenfrei,

durchzufuehren, wegen schlechter Qualitaet vom Material oder wegen Fabrikationsfehler innerhalb von 24 MONATEN ab

Betriebsdatum der Maschine (siehe Datum auf dem Garantieschein). Ein falscher Gebrauch, eine Verdaerbung oder Nachlaessigkeit

sind aus der Garantie ausgeschlossen. Man lehnt jede Verantwortlichkeit fur direkte und indirekte Schaeden ab.

( NL ) GARANTIE

De fabrikant garandeert het goede functioneren van het apparaat en zal onderdelen met aangetoonde materiaalgebreken of

fabricagefouten binnen 24 MAANDEN na aankoop van het apparaat, aantoonbaar door middel van het door de handelaar

gestempelde certificaat, gratis vervangen. Problemen veroorzaakt door oneigenlijk gebruik, niet toegestane wijzigingen en slecht

onderhoud zijn van deze garantie uitgesloten. Het garantiebewijs zal uitsluitend geldig zijn indien voorzien aankoop of bestelbon.

( E ) GARANTIA

El fabricante garantiza el buen funcionamiento de las máquinas y se compromete a efectuar gratuitamente la sostitución de las piezas

deterioradas por mala calidad del material o por defecto de fabricación, en un plazo de 24 meses desde la fecha de compra indicada en

el certificado. Las averías producidas por mala utilizacion o por negligencia, quedan excluidas de la garantía, declinado toda

responsabilidad por daños producidos directa o indirectamente. El certificado de garantía será válido, únicamente si va acompañado

por la factura oficial y nota de entrega. ( P ) GARANTIA

A empresa construtora garante o bom funcionamento das máquinas e se compromete a efetuar gratuitamente a substituição das

peças, no caso em que essas se deteriorassem por causa da qualidade ruim ou por defeitos de construção, dentro do prazo de 24

MESES da data de compra comprovada no certificado. Os inconvenientes derivados do uso impróprio, manumissão ou falta de

cuidado, são excluídos da garantia. Além do mais, se declina todas as responsabilidades por danos directos ou indirectos. O

certificado de garantia tem validade somente se acompanhado com a nota fiscal de entrega.

( DK ) GARANTI

Producenten garanterer apparatets gode kvalitet og forpligter sig til, uden beregning, at udskifte fejlbehæftede eller fejlkonstruerede

dele indenfor en periode på 24 MÅNEDER regnet fra den dato som angives på garantibeviset. Fejl forårsaget af forkert anvendelse af

apparatet, misbrug eller skødesløshed, dækkes ikke af garantien. Producenten frasiger sig al ansvar hvad angår direkte og indirekte

skader på apparatet. Apparatet returneres senere på kundens regning. Garantibeviset er kun gyldigt sammen med købskvittering eller

fragtseddel. ( SF ) TAKUU

Valmistaja takaa laitteen korkean laadun ja vastaa omalla kustannuksellaan viallisten tai valmisteviallisten osien vaihtamisesta 24

KUUKAUDEN aikana laskettuna takuutodistuksessa mainitusta päivämäärästä. Laitteen väärästä käytöstä, tahallisista vahingoista tai

huolimattomuudesta johtuvat viat eivät kuulu takuun piiriin. Valmistaja ei ota mitään vastuuta laitteelle aiheutetuista suorista ja

epäsuorista vahingoista.Takuutodistus on voimassa vain yhdessä ostokuitin tai rahtisetelin kanssa.

( N ) GARANTI

Produsenten garanterer apparatets gode kvalitet og påtar seg uten kostnad å bytte feilaktige eller feilkonstruerte deler innenfor en

periode på 24 MÅNEDER regnet fra datoen som er angitt på garantibeviset. Feil som oppstår på grunn av feilaktig bruk av apparatet,

skjødesløshet eller uaktsomhet dekkes ikke av garantien. Produsenten frasier seg alt ansvar med hensyn til direkte eller indirekte

skader på apparatet. . Garantibeviset er kun gyldig sammen med innkjøpskvittering eller fraktseddel.

( S ) GARANTI

Tillverkaren garanterar apparatens goda kvalitet och åtar sig att utan kostnad byta ut felaktiga eller felkonstruerade delar inom en

period av 24 MÅNADER räknat från det datum som anges på garantisedeln. Fel orsakade genom ett felaktigt användande av

apparaten, åverkan eller vårdslöshet täcks ej av garantin. Tillverkaren avsäger sig allt ansvar vad gäller direkta och indirekta skador på

apparaten. Garantisedeln är endast giltig tillsammans med inköpskvitto eller fraktsedel.

( GR ) EGGUHSH

O oivkoõ kataskeuhvõ divnei egguvhsh gia thn kalh leitourgiva twn mhcanwvn kai upocreouvtai na kavnei dwreavn thn antikatavstash twn

kommatiwvn ovtan fqarouvn exaitivaõ kakhvõ poiovthtaõ ulikouv hv meiwnekthmavtwn apo kataskeuhvõ mevsa se 24 MHNES apov thn

hmeromhniva pou mpaivnei se leitourgiva h mhcanhv, epikurwmevnh sto pistopoihtikov egguvhshõ. Ta meionekthvmata pou proevrcontai apov

kakhv crhvsh, parabiawsh hv amevleia, exairouvntai apov thn egguvhsh. Ektovõ autouv apoklivnetai kavqe euqhvnh gia ovleõ tiõ blavbeõ avmeseõ

hv evmmeseõ. To pistopoihtikov egguvhshõ eivnai evgkuro movno an sunodeuvetai apov apovdeixh hv deltivo paralabhvõ.

( RU ) Ãàðàíòèéíûå îáÿçàòåëüñòâà

Êîìïàíèÿ - Ïðîèçâîäèòåëü ãàðàíòèðóåò íîðìàëüíóþ ðàáîòó èçäåëèÿ è îáÿçóåòñÿ áåñïëàòíî çàìåíèòü ÷àñòè, ïðè âûõîäå èõ èç

ñòðîÿ èç-çà èõ ïëîõîãî êà÷åñòâà ìàòåðèàëà èëè âñëåäñòâèå äåôåêòîâ èçãîòîâëåíèÿ, â òå÷åíèè 24 ìåñÿöåâ ïîñëå äàòû ïóñêà â

ýêñïëóàòàöèþ ìàøèíû, ïîäòâåðæäåííîé ñåðòèôèêàòîì. Èç ãàðàíòèè èñêëþ÷àþòñÿ íåèñïðàâíîñòè, ÿâèâøèåñÿ ñëåäñòâèå

íåïðàâèëüíîãî èñïîëüçîâàíèÿ, ïîð÷è èëè íåáðåæíîñòè. Òàêæå èñêëþ÷àåòñÿ ëþáàÿ îòâåòñòâåííîñòü çà ïðÿìîé èëè íåïðÿìîé

óùåðá. Ãàðàíòèéíûé ñåðòèôèêàò ñ÷èòàåòñÿ ãîäíûì òîëüêî ïðè óñëîâèè, ÷òî ê íåìó ïðèëàãàåòñÿ ÷åê èëè òðàíñïîðòíàÿ

íàêëàäíàÿ.

Telwin TEL105 Manual de usuario

Marca: Telwin

Modelo: TEL105

Tipo: Manual de usuario

Descargar PDF

informe

en otros idiomas

français: Telwin TEL105 Manuel utilisateur
italiano: Telwin TEL105 Manuale utente
Deutsch: Telwin TEL105 Benutzerhandbuch
português: Telwin TEL105 Manual do usuário
dansk: Telwin TEL105 Brugermanual
svenska: Telwin TEL105 Användarmanual

Telwin TEL105 Manual de usuario

Telwin TEL105 Manual de usuario

en otros idiomas

Otros documentos