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MANUALE DI INSTALLAZIONE
E MANUALE DELL’UTENTE
Unità esterna
SHERPA S2 E 4
SHERPA S2 E 6
SHERPA S2 E 8
SHERPA S2 E 10
NOTA IMPORTANTE:
Grazie per avere acquistato il nostro prodotto.
Prima di utilizzare l'unità, leggere attentamente il presente manuale e conservarlo per
poterlo consultare in futuro.
INDICE
1 PRECAUZIONI DI SICUREZZA
02
2 ACCESSORI
05
2.1 Accessori forniti in dotazione con l'unità
05
3 PRIMA DELL’INSTALLAZIONE
05
4 INFORMAZIONI IMPORTANTI PER IL REFRIGERANTE
06
5 SITO DELL’INSTALLAZIONE
07
5.1 Selezione di una località nei climi freddi
5.2 Prevenire il sole
6 PRECAUZIONI DI INSTALLAZIONE
6.1
6.2
6.3
6.4
Dimensioni
Requisiti di installazione
Posizione del foro di scarico
Requisiti di spazio per l'installazione
7 INSTALLARE IL TUBO DI COLLEGAMENTO
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
Tubazioni del refrigerante
Rilevamento delle perdite
Isolamento del calore
Metodo di collegamento
Rimuovere lo sporco o l'acqua nei tubi
Test di tenuta all'aria
Spurgo dell'aria con pompa a vuoto
Quantità di refrigerante da aggiungere
8 CABLAGGIO DELL’UNITÀ ESTERNA
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
Precauzioni per i lavori di cablaggio elettrico
Precauzioni per il cablaggio dell'alimentazione
Requisito del dispositivo di sicurezza
Togliere il coperchio della scatola dell'interruttore
Per completare l'installazione dell'unità esterna
08
08
09
09
09
10
10
11
11
12
12
13
14
14
14
14
15
15
15
16
16
17
9 PANORAMICA DELL’UNITÀ
9.1 Smontaggio dell'unità
9.2 Scatola di controllo elettronica
9.3 Unità da 4~10 kW
17
17
18
19
10 ESECUZIONE DEL TEST
21
11 PRECAUZIONI PER LE PERDITE DI REFRIGERANTE
21
12 CONSEGNA AL CLIENTE
22
13 FUNZIONAMENTO E PRESTAZIONI
24
13.1
13.2
13.3
13.4
13.5
13.6
13.7
13.8
Strumentazione di protezione
Informazioni sull’interruzione di corrente
Capacità di riscaldamento
Guasto di protezione del compressore
Raffreddamento e riscaldamento
Caratteristiche del funzionamento del riscaldamento
Sbrinamento nel funzionamento
Codici di errore
24
24
24
24
24
24
24
25
14 SPECIFICHE TECNICHE
29
15 INFORMAZIONI DI MANUTENZIONE
30
4/6 kW
8/10 kW
Schema di cablaggio: 8/10 kW per esempio
Impianto di controllo elettrico
4/6 kW
8/10 kW
Sistema di refrigerazione
Si prega di rimuovere la piastra cava
successivamente all'installazione.
01
1 PRECAUZIONI DI SICUREZZA
Le precauzioni qui elencate sono suddivise nei seguenti tipi. Sono abbastanza importanti, quindi è necessario seguirle con attenzione.
Significato dei simboli di PERICOLO, ATTENZIONE, ATTENZIONE e NOTA.
i
INFORMAZIONI
Leggere attentamente queste istruzioni prima dell'installazione. Tenere questo manuale a portata di mano per future consultazioni.
L'installazione impropria di apparecchiature o accessori può provocare scosse elettriche, cortocircuiti, perdite, incendi o altri
danni all'apparecchiatura. Assicuratevi di utilizzare solo accessori realizzati dal fornitore, che sono specificamente
progettati per l'apparecchiatura e assicuratevi di far eseguire l'installazione da un professionista.
Tutte le attività descritte in questo manuale devono essere eseguite da un tecnico autorizzato. Durante l'installazione
dell'unità o lo svolgimento di attività di manutenzione, assicurarsi di indossare adeguati dispositivi di protezione individuale,
come guanti e occhiali di sicurezza.
Contattare il proprio rivenditore per qualsiasi tipo di intervento di assistenza.
Attenzione: rischio di incendio/
materiali infiammabili
AVVERTENZA
La manutenzione deve essere eseguita solo in conformità con le indicazioni fornite dal produttore dell'apparecchiatura. La
manutenzione e le riparazioni che richiedono l'assistenza di altro personale qualificato devono essere effettuate sotto la
supervisione della persona competente per l'uso di refrigeranti infiammabili.
PERICOLO
Indica una situazione di pericolo imminente che, se non evitata, provocherà la morte o gravi lesioni.
AVVERTENZA
Indica una situazione potenzialmente pericolosa che, se non evitata, potrebbe causare la morte o gravi lesioni.
ATTENZIONE
Indica una situazione potenzialmente pericolosa che, se non evitata, può provocare lesioni di lieve o
moderata entità. Viene anche usato per mettere in guardia da pratiche non sicure.
NOTA
Indica situazioni che potrebbero causare solo danni alle attrezzature o alle cose.
Spiegazione dei simboli visualizzati sull'unità interna o sull'unità esterna
AVVERTENZA
Questo simbolo indica che l’apparecchio in oggetto ha utilizzato un refrigerante
infiammabile. Se il refrigerante è fuoriuscito ed è stato esposto a una fonte di accensione
esterna, sussiste rischio di incendio.
ATTENZIONE
Questo simbolo indica che il manuale d'uso deve essere letto attentamente.
ATTENZIONE
Questo simbolo indica che il personale addetto all'assistenza deve maneggiare
l'apparecchiatura facendo riferimento al manuale di installazione.
ATTENZIONE
Questo simbolo indica che il personale addetto all'assistenza deve maneggiare
l'apparecchiatura facendo riferimento al manuale di installazione.
ATTENZIONE
Questo simbolo indica che sono disponibili informazioni quali ad esempio istruzioni
per l'uso o istruzioni di installazione.
02
PERICOLO
Prima di toccare le componenti dei terminali elettrici, si prega di spegnere l'interruttore di alimentazione.
Quando i pannelli di servizio vengono rimossi, è molto facile, per sbaglio, toccare le componenti sotto tensione.
Non lasciare mai l'unità incustodita in fase di installazione o manutenzione quando il pannello di servizio viene rimosso.
Non toccare i tubi dell'acqua durante e subito dopo il funzionamento, poiché i tubi possono essere caldi e potrebbero
provocare delle ustioni sulle mani. Al fine di evitare lesioni, dare alle tubazioni il tempo di tornare alla temperatura normale
o assicurarsi di indossare guanti protettivi.
Non toccare nessun interruttore con le dita bagnate. Toccare un interruttore con le dita bagnate può causare scosse elettriche.
Prima di toccare le componenti elettriche è necessario provvedere allo spegnimento dell'unità.
AVVERTENZA
Strappare e buttare i sacchetti di plastica da imballaggio in modo che i bambini non ci giochino. I bambini che giocano con
i sacchetti di plastica rischiano di morire per soffocamento.
Smaltire in modo sicuro materiali da imballaggio come chiodi e altre parti in metallo o legno che potrebbero causare lesioni.
Chiedere al proprio rivenditore o a personale qualificato di eseguire i lavori di installazione in conformità con questo manuale. Non
installare l'unità da soli. Un'installazione impropria potrebbe causare perdite d'acqua, scosse elettriche o incendi
Assicurarsi di utilizzare unicamente gli accessori e le componenti specificate per i lavori di installazione. Il mancato utilizzo
delle componenti specificate può causare perdite d'acqua, scosse elettriche, incendi o la caduta dell'unità dal suo supporto.
Installare l'unità su una fondazione in grado di sopportarne il peso. Una forza fisica insufficiente può causare la caduta
dell'attrezzatura oltre possibili lesioni.
Eseguire i lavori di installazione specificati tenendo conto di vento forte, uragani o terremoti. Un lavoro di installazione
improprio può causare incidenti dovuti alla caduta delle apparecchiature.
Assicurarsi che tutti i lavori elettrici siano eseguiti da personale qualificato in conformità con le leggi e i regolamenti locali e
con il presente manuale utilizzando un circuito separato. Una capacità insufficiente del circuito di alimentazione elettrica o
una costruzione elettrica non corretta possono provocare scosse elettriche o incendi.
Assicurarsi di installare un interruttore di circuito di terra in conformità con le leggi e i regolamenti locali. La mancata
installazione di un interruttore di circuito di guasto a terra può causare scosse elettriche e incendi.
Verificare che tutti i cavi siano ben saldi. Utilizzare i fili specificati e verificare che i collegamenti dei terminali o i fili siano
protetti dall'acqua e da altre forze esterne avverse. Un collegamento o un fissaggio incompleto può causare un incendio.
Durante il cablaggio dell'alimentazione, posizionare i fili in modo che il pannello frontale possa essere fissato in modo sicuro.
Se il pannello frontale non è in posizione, potrebbero verificarsi surriscaldamenti dei terminali, scosse elettriche o incendi.
Dopo aver completato i lavori di installazione, verificare che non vi siano perdite di refrigerante.
Non toccare mai direttamente il refrigerante che perde, poiché potrebbe causare un forte congelamento. Non toccare le
tubazioni del refrigerante durante e immediatamente dopo il funzionamento, poiché le tubazioni del refrigerante possono
essere calde o fredde, a seconda delle condizioni del refrigerante che scorre attraverso le tubazioni del refrigerante, il
compressore e altre parti del ciclo del refrigerante. Bruciature o congelamento sono possibili se si toccano i tubi del
refrigerante. Per evitare lesioni, dare ai tubi il tempo di tornare alla temperatura normale o, se si deve toccare, assicurarsi
di indossare guanti protettivi.
Non toccare le parti interne (pompa, riscaldatore di backup, ecc.) durante e subito dopo il funzionamento. Il contatto con le
parti interne può causare ustioni. Per evitare lesioni, dare alle componenti interne il tempo di tornare alla temperatura
normale; in alternativa, qualora sia assolutamente necessario toccarle, assicurarsi di indossare guanti protettivi.
ATTENZIONE
Mettere a terra l'unità.
La resistenza di messa a terra deve essere conforme alle leggi e ai regolamenti locali.
Non collegare il cavo di terra alle condutture del gas o dell'acqua, ai parafulmini o ai cavi di terra del telefono.
Una messa a terra incompleta può causare scosse elettriche.
- Tubi del gas: in caso di perdite di gas si potrebbe verificare un incendio o un'esplosione.
- Tubi dell’acqua: i tubi in vinile rigido non sono fondamenta efficaci.
- Parafulmini o fili di messa a terra del telefono:La soglia elettrica può aumentare in modo anomalo se colpita da un
fulmine.
Installare il cavo di alimentazione ad almeno 1 metro di distanza da televisori o radio per evitare interferenze o rumori. (A
seconda delle onde radio, una distanza di 1 metro può non essere sufficiente per eliminare il rumore)
Non lavare l'unità. Questo può causare scosse elettriche o incendi. L'apparecchio deve essere installato in conformità alle
norme nazionali di cablaggio. Se il cavo di alimentazione è danneggiato, deve essere sostituito dal produttore, da un agente
di assistenza o da persone altrettanto qualificate, al fine di evitare di incorrere in pericoli.
03
Non installare l'unità nei seguenti luoghi:
- Dove c'è nebbia di olio minerale, spray di olio o vapori. Le componenti in plastica si possono deteriorare e causare
il distacco o la fuoriuscita di acqua.
- Dove si producono gas corrosivi (come il gas acido solforoso). Dove la corrosione dei tubi di rame o delle parti
saldate può causare perdite di refrigerante.
- Dove c'è un macchinario che emette onde elettromagnetiche. Le onde elettromagnetiche possono disturbare il
sistema di controllo e causare il malfunzionamento delle apparecchiature.
- Dove possono fuoriuscire gas infiammabili, dove la fibra di carbonio o la polvere infiammabile è sospesa nell'aria
o dove si maneggiano sostanze volatili infiammabili come diluenti per vernici o benzina. Questi tipi di gas potrebbero
causare un incendio.
- Dove l'aria contiene alti livelli di sale, come ad esempio vicino all'oceano.
- Dove la tensione oscilla molto, come nelle fabbriche.
- In veicoli o navi.
- Dove sono presenti vapori acidi o alcalini.
Questo apparecchio può essere utilizzato da bambini dagli 8 anni in su e da persone con ridotte capacità fisiche,
sensoriali o mentali o con scarsa esperienza e conoscenza, a condizione che queste persone siano sorvegliate o
ricevano istruzioni sull'uso dell'apparecchio in modo sicuro e ne comprendano i pericoli. I bambini non dovrebbero
giocare con l'apparecchio. Le operazioni di pulizia e manutenzione dell'utente non devono essere effettuate da
bambini senza supervisione.
Controllare i bambini in modo che non utilizzino il prodotto come giocattolo.
Se il cavo di alimentazione è danneggiato, deve essere sostituito dal produttore o dal suo agente o da una persona
altrettanto qualificata.
SMALTIMENTO: Non smaltire questo prodotto come rifiuto urbano non differenziato. È necessaria la raccolta
separata di tali rifiuti per un trattamento speciale. Non smaltire gli apparecchi elettrici quali ad esempio rifiuti urbani;
servirsi di impianti di raccolta differenziata. Contattare il vostro governo locale per informazioni sui sistemi di raccolta
disponibili. Se gli apparecchi elettrici vengono smaltiti in discariche o discariche, la sostanza pericolosa può infiltrarsi
nelle acque sotterranee ed entrare nella catena alimentare, danneggiando la vostra salute e il vostro benessere.
Il cablaggio deve essere eseguito da tecnici professionisti in conformità con la normativa nazionale in materia di
cablaggio e con il presente schema elettrico. Un dispositivo di sezionamento per tutti i poli che abbia una distanza
di separazione di almeno 3 mm su tutti i poli e un interruttore differenziale (RCD) di portata non superiore a 30 mA
devono essere incorporati nel cablaggio fisso secondo la norma nazionale.
Verificare la sicurezza dell'area di installazione (pareti, pavimenti, ecc.) senza pericoli nascosti come acqua,
elettricità e gas.
Prima dell'installazione, controllare se l'alimentazione elettrica dell'utente soddisfa i requisiti di installazione elettrica
dell'unità (compresa la messa a terra affidabile, la perdita, e il diametro del cavo di carico elettrico, ecc. ). Se i
requisiti di installazione elettrica del prodotto non vengono soddisfatti, l'installazione del prodotto è vietata fino a
quando il prodotto non viene rettificato.
Quando si installano più condizionatori d'aria in modo centralizzato, si prega di confermare il bilanciamento del
carico dell'alimentazione trifase e di evitare che più unità multiple vengano assemblate nella stessa fase
dell'alimentazione trifase.
L'installazione del prodotto deve essere fissata saldamente; ove necessario, adottare misure di rinforzo.
NOTA
Informazioni sui gas fluorurati
- Questa unità di condizionamento dell'aria contiene gas fluorurati. Per informazioni specifiche sul tipo di gas e sulla
quantità, fare riferimento alla relativa etichetta sull'unità stessa. Deve essere osservata la conformità alle norme
nazionali sul gas.
- Le operazioni di installazione, assistenza, manutenzione e riparazione di questa unità devono essere eseguite da
un tecnico certificato.
- Le operazioni di disinstallazione e riciclaggio del prodotto devono essere effettuate da un tecnico certificato.
- Se l'impianto è dotato di un sistema di rilevamento delle perdite, deve essere controllato almeno ogni 12 mesi.
Quando l'unità viene controllata per verificare la presenza di perdite, si consiglia vivamente di tenere una
registrazione corretta di tutti i controlli.
04
2 ACCESSORI
2.1 Accessori forniti in dotazione con l'unità
Raccordi per l'installazione
Nome
Forma
Quantità
Manuale di installazione
e uso dell'unità esterna e
manuale del proprietario
(il presente libro)
1
Manuale dei dati tecnici
1
Assemblaggio del tubo di
collegamento dell'uscita
dell'acqua
1
3 PRIMA DELL’INSTALLAZIONE
Prima dell’installazione
Assicurarsi di confermare il nome del modello e il numero di serie dell'unità.
Manipolazione
1. Maneggiare l'unità utilizzando l'imbrago a sinistra e l’impugnatura a destra. Sollevare entrambi i lati dell'imbrago contemporaneamente
per evitare lo scollegamento dell’imbrago dall'unità.
1
2
1
05
2. Durante la manipolazione dell'unità
tenere entrambi i lati dell'imbrago a livello.
tenere la schiena dritta.
3. Dopo aver montato l'unità, rimuovere l'imbrago dall'unità tirando 1 lato dell'imbrago.
ATTENZIONE
Al fine di evitare lesioni, non toccare l'ingresso dell'aria e le alette di alluminio dell'unità.
Non utilizzare le impugnature delle griglie delle ventole per evitare di danneggiarle.
L'unità è pesantissima! Evitare che l'unità cada a causa di un'inclinazione non corretta durante la manipolazione.
4 INFORMAZIONI IMPORTANTI PER IL REFRIGERANTE
Questo prodotto contiene gas fluorurato, è vietato il rilascio nell'aria.
Tipo di refrigerante: R32; Volume di GWP: 675.
GWP=Global Warming Potential / Potenziale di Riscaldamento Globale
Modello
Volume del refrigerante caricato in fabbrica nell'unità
Refrigerante/kg
Tonnellate di CO2 equivalente
4 kW
1,55
1,05
6 kW
1,55
1,05
8 kW
1,65
1,11
10 kW
1,65
1,11
06
ATTENZIONE
Frequenza dei controlli delle perdite di refrigerante
- La strumentazione che contiene meno di 3 kg di gas fluorurati ad effetto serra e contiene meno di 6 kg di gas
fluorurati ad effetto serra, non è soggetta a controlli di tenuta.
- Per le unità che contengono gas fluorurati ad effetto serra in quantità pari o superiore a 5 tonnellate di CO2
equivalente, ma inferiore a 50 tonnellate di CO2 equivalente, almeno ogni 12 mesi, o in caso di installazione di un
sistema di rilevamento delle perdite, almeno ogni 24 mesi.
- Questa unità di condizionamento dell'aria contiene gas fluorurati ad effetto serra. Per queste unità non è
obbligatorio eseguire nessun controllo
- Le operazioni di installazione, funzionamento e manutenzione sono consentite solo a persone certificate.
5 SITO DELL’INSTALLAZIONE
AVVERTENZA
Assicurarsi di adottare misure adeguate per evitare che l'unità venga utilizzata come rifugio da animali di piccole
dimensioni. Gli animaletti che entrano in contatto con le componenti elettriche possono causare anomalie di
funzionamento, fumo o incendi. Si prega di istruire il cliente a mantenere pulita l'area intorno all'unità.
Scegliere un luogo di installazione in cui le seguenti condizioni vengano soddisfatte e che soddisfi l'approvazione del proprio
cliente.
- Luoghi ben ventilati.
- Posti in cui l'unità non disturba i vicini della porta accanto.
- Luoghi sicuri che in grado di supportare il peso e le vibrazioni dell'unità e dove l'unità può essere installata in piano.
- Luoghi in cui non vi è possibilità di perdite di gas infiammabili o di prodotti infiammabili.
- L'apparecchiatura non è destinata per essere usata in atmosfere potenzialmente esplosive.
- Luoghi in cui lo spazio per la manutenzione può essere ben garantito.
- Posti in cui le tubazioni e le lunghezze di cablaggio delle unità rientrano nei limiti consentiti.
- Luoghi in cui l'acqua che fuoriesce dall'apparecchio non può causare danni al luogo (ad es. in caso di tubo di scarico
bloccato).
- Luoghi dove la pioggia può essere evitata quanto più possibile.
- Non installare l'unità in luoghi spesso utilizzati come spazio di lavoro. In caso di lavori di costruzione (ad esempio rettifica,
ecc.) in cui si crea molta polvere, l'apparecchio deve essere coperto.
- Non posizionare alcun oggetto o attrezzatura sopra all'unità (piastra superiore)
- Non salire, sedersi o stare in piedi sopra all'unità.
- Adottate sufficienti precauzioni in caso di perdite di refrigerante secondo le leggi e i regolamenti locali in materia. - Non
installare l'unità vicino al mare o in presenza di gas di corrosione.
Quando si installa l'unità in un luogo esposto a forte vento, prestare particolare attenzione a quanto segue.
Forti venti di 5 m/sec o più che soffiano contro l'uscita dell'aria dell'unità causano un corto circuito (aspirazione dell'aria di
scarico), e ciò potrebbe avere le seguenti conseguenze:
- Deterioramento della capacità operativa.
- Frequente accelerazione del gelo durante il funzionamento in modalità riscaldamento.
- Interruzione del funzionamento dovuta all'aumento dell'alta pressione.
- Burnout del motore.
- Quando un forte vento soffia continuamente sulla parte anteriore dell'unità, la ventola può iniziare a ruotare molto
velocemente fino a rompersi.
07
In condizioni normali, fare riferimento alle figure seguenti per
l'installazione dell'unità:
Cfr. la sezione "Manipolazione" nella sezione "3 PRIMA
DELL’INSTALLAZIONE”
(parete od ostacolo)
NOTA
>300
Ingresso aria
>300
Quando si utilizza l'unità in climi freddi, assicurarsi
di seguire le istruzioni descritte di seguito.
Mantenere
spazio
Ingresso
aria
Per evitare l'esposizione al vento, installare l'unità
con il lato di aspirazione rivolto verso la parete.
>600
>2000
5.1 Selezione di una località
nei climi freddi
Non installare mai l'unità in un luogo in cui il lato di
aspirazione possa essere esposto direttamente al vento.
Uscita aria
Per evitare l'esposizione al vento, installare un
deflettore sul lato di scarico dell'aria dell'unità.
Nelle zone con forti precipitazioni nevose è molto
importante scegliere un luogo di installazione in cui la
neve non influenzi l'apparecchio. Se è possibile e si
verifichi una nevicata laterale, assicurarsi che la
bobina dello scambiatore di calore non sia
influenzata dalla neve (ove necessario, costruire un
tettuccio di copertura).
>600
①
4/6/8/10 kW
②
(unità: mm)
NOTA
① Costruire un grande tettuccio di copertura.
Assicurarsi che ci sia spazio a sufficienza per
effettuare l'installazione. Impostare il lato di uscita ad
angolo retto rispetto alla direzione del vento.
② Costruire un piedistallo.
Installare l'unità abbastanza in alto da evitare che venga
sepolta nella neve.
Preparare un canale di scarico dell'acqua intorno alle
fondamenta, per far defluire l'acqua di scarico intorno
all'unità.
5.2 Prevenire il sole
Se l'acqua non defluisce facilmente dall'unità,
montare l'unità su una fondazione di blocchi di
cemento, ecc. (l'altezza della fondazione dovrebbe
essere indicativamente di 100 mm (in Fig:6- 3).
Dato che la temperatura esterna viene misurata
attraverso il termistore d'aria dell'unità esterna, accertarsi
di installare l'unità esterna all'ombra o di costruire una
tettoia per evitare l'esposizione diretta alla luce solare, in
modo che non sia influenzata dal calore del sole,
altrimenti potrebbe essere possibile proteggere l'unità.
Quando si installa l'unità in un luogo frequentemente
esposto alla neve, si prega di prestare particolare
attenzione ad alzare le fondamenta quanto più in alto
possibile.
Se si installa l'unità su una struttura di
un edificio, si prega di installare una
piastra impermeabile (fornitura di
campo) (circa 100 mm, sul lato
inferiore dell'unità) per evitare che
l'acqua di scarico defluisca. (Cfr.
immagine a destra).
AVVERTENZA
Scena scoperta, è necessario installare una protezione
anti-neve: (1) per evitare che pioggia e neve
colpiscano lo scambiatore di calore, con conseguente
scarsa capacità di riscaldamento dell'unità, dopo un
lungo periodo di accumulo, lo scambiatore di calore si
congela; (2) per evitare che il termistore d'aria dell'unità
esterna sia esposto al sole, con conseguente mancato
avvio; (3) per evitare la pioggia gelida.
08
6 PRECAUZIONI DI INSTALLAZIONE
6.1 Dimensioni
8/10 kW
4/6 kW
(unità: mm)
(unità: mm)
H
H
I
I
FG
E
E
D
D
F G
B
C
C
B
A
A
Fig: 6-1
Modello
Fig: 6-2
A
B
C
D
E
F
G
H
I
4/6 kW
974
333
378
590
164
119
179
857
75
8/10 kW
1075
363
411
625
184
126
179
965
117
6.2 Requisiti di installazione
Controllare la resistenza e il livello del terreno di installazione in modo che l'unità non causi vibrazioni o emetta rumori in fase
di funzionamento.
Fissare saldamente l'apparecchio con i bulloni di fondazione attenendosi al disegno di fondazione riportato in figura.
(Preparare quattro serie di Φ10 Bulloni a espansione, dadi e rondelle facilmente reperibili sul mercato)
Avvitare i bulloni di fondazione fino a 20 mm di lunghezza dalla superficie della fondazione.
Φ10 Bullone a
espansione
Tappetino
anti-urto in
gomma
Superficie
solida o
copertura
≥100
≥80
Basamento in
calcestruzzo
h≥100 mm
(unità: mm)
Fig: 6-3
Fig: 6-4
09
6.3 Posizione del foro di scarico
Foro di scarico
Foro di scarico
Questo foro di scarico è coperto da un
tappo di gomma. Se il foro di scarico piccolo
non può soddisfare i requisiti di scarico, si
può utilizzare contemporaneamente il foro
di scarico grande.
8/10 kW
4/6 kW
Fig: 6-5
ATTENZIONE
Sarà necessario installare un nastro riscaldante elettrico se l'acqua non riesce a defluire con il freddo anche se il grande
foro di scarico si è aperto.
Si suggerisce di posizionare l'unità con il riscaldatore elettrico di base.
6.4 Requisiti di spazio per l'installazione
6.4.1 In caso di installazione impilata
1) Nel caso in cui vi siano ostacoli davanti al lato di uscita.
2) Nel caso in cui vi siano ostacoli davanti all'ingresso
dell'aria.
≥200 mm
≥20 mm
≥500 mm
A
≥500 mm
Fig: 6-6
Unità
4~10 kW
≥300 mm
A (mm)
≥2000
NOTA
Se le unità sono montate una sopra l'altra, è necessario installare il gruppo di tubi di collegamento dell'acqua in uscita,
impedendo il flusso di condensa allo scambiatore di calore.
6.4.2 In caso di montaggio su più file (per l'utilizzo sul tetto, ecc.)
1) In caso di installazione di un'unità per fila.
10
<1/2 H
H
B2
A
Fig: 6-7
C
B1
Unità
A (mm)
4~10 kW
≥3000
B1 (mm) B2 (mm)
≥2000
≥150
C (mm)
≥600
2) In caso di installazione di più unità in collegamento laterale per fila.
H
≥500 mm
<1/2 H
≥500 mm
A
C
Fig: 6-8
B1
Unità
A (mm)
4~10 kW
≥3000
B1 (mm) B2 (mm)
≥2000
≥300
C (mm)
≥600
7 INSTALLARE IL TUBO DI COLLEGAMENTO
Verificare se la differenza di altezza tra l'unità interna e l'unità esterna,
la lunghezza del tubo del refrigerante e il numero di curve soddisfano i
seguenti requisiti:
7.1 Tubazioni del refrigerante
gas
1
4~10 kW
Fig.7-1
11
liquido
2
B2
ATTENZIONE
●
Si prega di prestare attenzione ed evitare i componenti in cui vi è un collegamento ai tubi di collegamento.
● Per evitare che le tubazioni del refrigerante si ossidino all'interno durante la saldatura, è necessario caricare l'azoto, o
l'ossido ostruirà il sistema di circolazione.
● Tubo di uscita posteriore: tubo di uscita sotto alla superficie: il dispositivo di “knock out” dovrebbe andare dall'interno
verso l'esterno, e poi tubazioni e cablaggio attraverso questo punto. Prestare attenzione alle tubazioni, il tubo di
collegamento grosso dovrebbe fuoriuscire dal foro più grande, altrimenti i tubi subiranno uno sfregamento. Togliere il
deflettore dei fori di knockout. Quando si passano i tubi di connessione nei fori di knockout mettere le boccole in
gomma nei fori di knockout per evitare danni ai tubi.
7.2 Rilevamento delle perdite
Usare acqua saponata o un prodotto rilevatore di perdite per controllare ogni giunzione, a prescindere dal fatto che ci sia che
una perdita o meno (cfr. Fig.7-2). Nota:
A è la valvola di arresto lato alta pressione
B è la valvola di arresto lato bassa pressione
C e D è l'interfaccia dei tubi di collegamento delle unità interne ed esterne
A
B
Punto di controllo dell'unità interna
D
C
Punto di controllo dell'unità esterna
Fig.7-2
7.3 Isolamento del calore
Eseguire separatamente l'isolamento termico dei tubi del lato gas e del lato liquido. I tubi sul lato liquido e gas hanno una temperatura ridotta
in fase di raffreddamento; adottare misure di isolamento del calore sufficienti per evitare la condensa.
1) Il tubo laterale del gas deve utilizzare materiale isolante schiumato a cellule chiuse, il quale è ignifugo di grado B1 e con resistenza al calore
oltre i 120°C.
2) Quando il diametro esterno del tubo in rame è ≤Φ12,7 mm, lo spessore dello strato isolante è di almeno più di 15 mm; quando il diametro
esterno del tubo di rame è ≥Φ15,9 mm, lo spessore dello strato isolante è almeno superiore a 20 mm.
3) Si prega di utilizzare i materiali termoisolanti indicati in allegato per l'isolamento termico senza lasciare spazio libero per il collegamento delle
componenti dei tubi dell’unità interna.
Taglio dall'alto
Il corpo unità
Lato tubo sito
Cinghia della pompa di calore affiliata
Fig.7-3
12
7.4 Metodo di collegamento
Unità esterna
≥300 mm
≥300 mm
Figura 7-4
Unità interna
H
dislivello massimo
Figura 7-5
ATTENZIONE
La maggiore differenza di livello tra l'unità interna e l'unità esterna non deve superare i 20 m (se l'unità esterna è
sopra) o i 15 m (se l'unità esterna è sotto). Inoltre: (i) se l'unità esterna è sopra e la differenza di livello è superiore
a 20 m, si raccomanda di impostare una curva di ritorno dell'olio con le dimensioni indicate nella Figura 7- 4 ogni 5 m
nel tubo del gas del tubo principale; e (ii) se l'unità esterna è sotto e la differenza di livello è superiore a 15 m, il tubo
del liquido del tubo principale deve essere aumentato di una dimensione.
1) Dimensione dei tubi del lato Gas e del lato Liquido
MODELLO
Lato gas/lato liquido
Refrigerante
4/6 kW
R32
Φ15,9/Φ6,35
8/10 kW
R32
Φ15,9/Φ9,52
2) Metodo di collegamento
Lato gas
4~10 kW
unità esterna
Unità interna
Lato liquido
Svasatura
Svasatura
Svasatura
Svasatura
13
Modelli
4~6 kW
Lunghezza massima della tubazione
4~6 kW
29 m
30 m
Differenza di livello massima quando
l’unità esterna è sopra all’unità interna
20 m
Differenza di livello massima quando
l’unità esterna è sotto all’unità interna
15 m
7.5 Rimuovere lo sporco o l'acqua nei tubi
1) Assicurarsi che non vi siano sporcizia o acqua prima di collegare le tubazioni alle unità esterne ed interne.
2) Lavare le tubazioni con azoto ad alta pressione, non utilizzare mai il refrigerante dell'unità esterna.
7.6 Test di tenuta all'aria
Caricare l'azoto in pressione dopo aver collegato i tubi dell'unità interna/esterna per effettuare test di tenuta all'aria.
ATTENZIONE
L'azoto sotto pressione [4,3 MPa (44 kg/cm2) per R32] deve essere usato nel test di tenuta all'aria.
Serrare le valvole di alta/bassa pressione prima di caricare con l’azoto sotto pressione.
Caricare l'azoto a pressione dal connettore sulle valvole di pressione.
Il test a tenuta d'aria non dovrebbe mai utilizzare ossigeno, gas infiammabili o gas velenosi.
7.7 Spurgo dell’aria con pompa a vuoto
1) Usare la pompa a vuoto per fare il vuoto, non usare mai il refrigerante per espellere l'aria.
2) L'aspirazione deve essere effettuata dal lato liquido.
7.8 Quantità di refrigerante da aggiungere
Calcolare il refrigerante aggiunto in base al diametro e alla lunghezza del tubo lato liquido del collegamento dell'unità esterna/unità interna.
Se la lunghezza del tubo del lato liquido è inferiore a 15 metri non è necessario aggiungere altro refrigerante, quindi nel calcolo del
refrigerante aggiunto alla lunghezza del tubo del lato liquido vanno sottratti 15 metri.
Modello
Refrigerante da aggiungere
4/6 kW
20g/m
8/10 kW
38g/m
14
8 CABLAGGIO DELL’UNITÀ ESTERNA
AVVERTENZA
Un interruttore principale o un altro mezzo di scollegamento, con separazione dei contatti in tutti i poli, deve essere
incorporato nel cablaggio fisso in conformità con le leggi e le normative locali in materia. Spegnere l'alimentazione
prima di effettuare qualsiasi collegamento. Servirsi unicamente di cavi in rame. Non serrare mai i cavi in fasci e
assicurarsi che non entrino a contatto con le tubazioni e gli spigoli vivi. Assicurarsi che non venga applicata nessuna
pressione esterna ai collegamenti dei morsetti. Tutti i cavi e le componenti di campo devono essere installati da un
elettricista autorizzato e devono essere conformi alle leggi e alle normative locali in materia.
Il cablaggio di campo deve essere eseguito secondo lo schema di cablaggio fornito in dotazione con l'unità oltre che in
linea con le istruzioni indicate di seguito.
Accertarsi di utilizzare un alimentatore dedicato. Non utilizzare mai un'alimentazione condivisa da un altro dispositivo.
Verificare che vi sia un collegamento di messa a terra. Non collegare la terra dell'unità a un tubo di servizio, a un
dispositivo di protezione dalle sovratensioni o alla messa a terra della linea telefonica. Una messa a terra incompleta
può causare scosse elettriche.
Assicurarsi di installare un interruttore di circuito di terra (30 mA). In caso contrario, si possono verificare scosse
elettriche.
Assicurarsi di installare i fusibili o gli interruttori automatici necessari.
8.1 Precauzioni per i lavori di cablaggio elettrico
Fissare i cavi in modo che i cavi non entrino in contatto con i tubi (soprattutto sul lato dell'alta pressione).
Fissare il cablaggio elettrico con fascette di cablaggio come mostrato in figura, in modo che non venga a contatto con le
tubazioni, in particolare sul lato ad alta pressione.
Assicurarsi che non venga applicata alcuna pressione esterna ai connettori dei morsetti.
Quando si installa l'interruttore di circuito di guasto a terra, assicurarsi che sia compatibile con l'inverter (resistente ai disturbi
elettrici ad alta frequenza) per evitare l'inutile apertura dell'interruttore di circuito di guasto a terra.
NOTA
L'interruttore di protezione da dispersione verso terra deve essere un interruttore ad alta velocità di 30 mA (<0,1 s).
Questa unità è dotata di un inverter. L'installazione di un condensatore ad avanzamento di fase non solo riduce l'effetto di
miglioramento del fattore di potenza, ma può anche causare un riscaldamento anomalo del condensatore a causa delle
onde ad alta frequenza. Non installare mai un condensatore ad avanzamento di fase perché potrebbe causare un incidente.
8.2 Precauzioni per il cablaggio dell'alimentazione
Per il collegamento alla morsettiera dell'alimentatore utilizzare un terminale rotondo a crimpare. Nel caso in cui non possa
essere utilizzato per motivi inevitabili, invitiamo ad attenersi alle seguenti istruzioni.
-
Non collegare cavi di misure diverse allo stesso morsetto di alimentazione. (I collegamenti allentati possono causare
surriscaldamento)
-
Quando si collegano cavi dello stesso calibro, collegarli secondo la figura seguente.
Utilizzare il cacciavite corretto per serrare le viti dei morsetti. I cacciaviti piccoli possono danneggiare la testa della vite e
impedire un adeguato serraggio.
Un serraggio eccessivo delle viti dei morsetti può danneggiare le viti.
Collegare un interruttore di circuito di terra e un fusibile alla linea di alimentazione.
Nel cablaggio, accertarsi che vengano utilizzati i fili prescritti, eseguire i collegamenti completi e fissare i fili in modo che la
forza esterna non possa influenzare i terminali.
15
8.3 Requisito del dispositivo di sicurezza
1. Selezionare i diametri dei cavi (valore minimo) singolarmente per ogni unità in base alla tabella 8-1 e alla tabella
8-2, dove la corrente nominale nella tabella 9-1 indica MCA nella tabella 9-2. Nel caso in cui l'MCA superi i 63
A, i diametri dei fili devono essere selezionati in base alla normativa nazionale sul cablaggio.
2. Selezionare l'interruttore automatico che abbia una separazione dei contatti in tutti i poli non inferiore a 3 mm
che consenta il disinserimento completo, dove l'MFA viene utilizzato per selezionare gli interruttori automatici di
corrente e gli interruttori differenziali:
Tabella 8-1
Area sezione trasversale nominale (mm2)
Corrente nominale
dell'apparecchio: (A)
Cavo per cablaggio fisso
Cavi flessibili
≤3
0,5 e 0,75
1
e 2,5
>3
e
≤6
0,75 e 1
1
e 2,5
>6
e
≤10
1
1
e 2,5
>10 e
≤16
1,5 e 2,5
1,5 e 4
>16 e
≤25
2,5 e 4
2,5 e 6
>25 e
≤32
4
e 6
4
e 10
>32 e
≤50
6
e 10
6
e 16
>50 e
≤63
10
e 16
10 e 25
e 1,5
Tabella 8-2
Corrente di alimentazione
Unità esterna
Sistema
Compressore
OFM
Tensione
(V)
Hz
Min.
(V)
Max.
(V)
MCA
(A)
TOCA
(A)
MFA
(A)
MSC
(A)
RLA
(A)
KW
FLA
(A)
1
4 kW
220-240
50
198
254
14
18
30
-
11,3
0,094
0,9
1
6 kW
220-240
50
198
254
14
18
30
-
11,3
0,094
0,9
1
8 kW
220-240
50
198
254
19
19
30
-
16,7
0,195
1,7
1
10 kW
220-240
50
198
254
19
19
30
-
16,7
0,195
1,7
NOTA
MCA : Amp. max circuito (A)
TOCA: Portata totale per sovracorrente (A)
MFA : Amp. max fusibile (A)
MSC: Ampere max di avvio (A)
FLA: In condizioni di test di raffreddamento o di riscaldamento nominale, gli Ampere in ingresso
del compressore dove MAX. Hz può funzionare con gli Ampere di carico nominale. (A);
KW: Uscita nominale del motore
FLA: Amp a pieno carico. (A)
8.4 Togliere il coperchio della scatola dell'interruttore
Unità (kW)
4/6
8/10
Protezione da
sovracorrente
massima (MOP)
18 A
19 A
Dimensioni del filo
4 mm2
4 mm2
I valori dichiarati sono valori massimi (cfr. dati elettrici per i valori esatti).
16
P
UNITÀ INTERNA
Q
6
L
E
P 7Q 8E
XT6
XT1
N
FUSIBILE
XT2
ALIMENTAZIONE
ELETTRICA
DELL'UNITÀ
ESTERNA
LPS
L N
NOTA
L'interruttore differenziale di terra predefinito deve essere un interruttore ad alta velocità di 30 mA (<0,1 s).
Si prega di utilizzare un cavo schermato a 3 conduttori.
8.5 Per completare l'installazione dell'unità esterna
isolare e fissare le tubazioni del refrigerante e il cavo di interconnessione come segue:
F
A
D
B
E
C
9 PANORAMICA DELL’UNITÀ
9.1 Smontaggio dell'unità
17
A
Tubo del gas
B
Isolamento del tubo del gas
C
Tubo di finitura
D
Tubo del liquido
E
Isolamento del tubo del liquido
F
Cavo di interconnessione
1
1
8/10 kW
4/6 kW
Porta 1 Per accedere al compressore e alle
componenti elettriche.
Porta 1 Per accedere al compressore e alle
componenti elettriche
AVVERTENZA
Spegnere completamente l'alimentazione - cioè l'alimentazione dell'unità e l'alimentazione del riscaldatore di riserva e
dell'accumulatore dell'acqua calda sanitaria (se applicabile) - prima di procedere alla rimozione degli sportelli 1.
Le componenti all'interno dell'unità possono essere calde.
Spingere la griglia verso sinistra fino a quando non si ferma, quindi tirare il bordo destro, in modo da poterla rimuovere. Sarà
anche possibile invertire la procedura. Fare attenzione a evitare lesioni alle mani.
9.2 Scatola di controllo elettronica
PCB A
PCB B
4/6 kW
18
PCB A
PCB B
8/10 kW
NOTA
L'immagine è unicamente a fini di riferimento, si prega di guardare il prodotto reale.
9.3 Unità da 4~10 kW
1) PCB A, modulo inverter
1
2
3
9
4
8
5
7
19
6
Codifica
Unità di montaggio
Unità di montaggio
Codifica
Porta di collegamento del compressore U
6
Riservato(CN302)
2
Porta di collegamento del compressore V
7
Porta per la comunicazione con il PCB B (CN32)
3
Porta di collegamento del compressore W
8
Porta di ingresso L per ponte raddrizzatore (CN501)
4
Porta di uscita per +12V/5V (CN20)
9
Porta di ingresso N per ponte raddrizzatore (CN502)
5
Porta per ventola (CN19)
/
1
/
2) PCB B, scheda di controllo principale
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
27
13
14
15
26
Codifica
25
24
23
22
21
Unità di montaggio
20
19
Codifica
18
17 16
Unità di montaggio
1
Porta di uscita N a PCB A (CN27)
15
Porta per sensore di pressione (CN4)
2
Riservato (CN3)
16
Riservata (CN2)
3
Porta per cavo di terra (CN31)
17
Porta per la comunicazione con la scheda di
controllo hydro-box (CN29)
4
Porta per la programmazione IC (CN32)
18
Riservata (CN30)
5
Porta per cavo di terra (CN37)
19
Porta per la comunicazione con PCB A (CN17)
6
Porta d'ingresso per cavo neutro (CN10)
20
Porta per il valore di espansione elettrica (CN33)
7
Porta d'ingresso per cavo sotto tensione (CN11)
21
Display digitale (DSP1)
8
Interruttore DIP (SW3)
22
Porta per nastro riscaldante elettrico del telaio (CN16)(opzionale)
9
Porta d'ingresso per +12V/5V (CN24)
23
Porta per il valore SV6 (CN5)
10
Porta per pressostato di bassa pressione e
pressostato di alta pressione (CN13)
24
Porta per valore a 4 vie (CN6)
11
Porta per il sensore della temperatura di scarico (CN8)
25
Porta per nastro riscaldante elettrico compressore 1 (CN7)
12
Porta per sensore di temperatura ambiente esterno
e sensore di temperatura del condensatore (CN9)
26
Porta per il nastro di riscaldamento elettrico del
compressore 2 (CN8)
13
Porta per il sensore di temperatura aspirazione (CN1)
27
Porta di uscita L verso PCB A(CN28)
14
Porta per sensore di temperatura TF (CN14)
20
10 ESECUZIONE DEL TEST
Operare secondo i "punti chiave per il funzionamento di prova" sul coperchio del quadro elettrico di comando.
ATTENZIONE
● Il test non può iniziare fino a che l'unità esterna non sarà stata collegata all'alimentazione per 12 ore.
● La prova in corso non potrà iniziare fino a quando tutte le valvole non saranno state dichiarate aperte.
● Non far mai funzionare il dispositivo in modalità forzata (oppure se il protettore entra in modalità di protezione e
sussiste un pericolo)
11 PRECAUZIONI PER LE PERDITE DI REFRIGERANTE
Quando la carica di refrigerante nel dispositivo è superiore a 1,842 kg, devono essere soddisfatti i seguenti requisiti.
● Quantitativo massimo di ricarica refrigerante nella stanza chiusa.
La carica massima di refrigerante nel dispositivo deve essere conforme a quanto segue:
5/4
1/2
mmax = 2,5 x (LFL) x 1,8 x (A)
o l'area minima richiesta della superficie Amin per installare un dispositivo con carica di refrigerante mc devono essere
conformi a quanto segue:
5/4
dove
mmax
A
Amin
mc
LFL
2
Amin =(mc / (2,5 x (LFL) x 1,8))
è la carica massima ammissibile in una stanza, in kg
è la zona della stanza, in m2
è l’area minima richiesta della stanza, in m2
è la carica di refrigerante nell’apparecchiatura, in kg
è il limite inferiore di infiammabilità in kg/m3, il valore è 0,307 per il refrigerante R32
Unità interna
Unità esterna
La stanza è piena di refrigerante che perde
(Tutto il refrigerante è fuoriuscito.)
4/6 kW
Fig.11-1
21
Unità interna
Unità esterna
La stanza è piena di refrigerante che perde.
(Tutto il refrigerante è fuoriuscito.)
8/10 kW
Fig.11-2
Unità interna
A. Presa di
ventilazione
B. Allarme perdite relative alla
ventola meccanica
(La sirena per il rilevamento delle perdite
deve essere installata in luoghi dove è
facile mantenere il refrigerante)
Fig.11-3
12 CONSEGNA AL CLIENTE
Il manuale d'uso dell'unità interna e il manuale d'uso dell'unità esterna devono essere consegnati al cliente. Spiegare dettagliatamente
ai clienti il contenuto del manuale d'uso e manutenzione.
22
AVVERTENZA
Spegnere gli eventuali dispositivi di riscaldamento a
combustibile, ventilare la stanza e contattare il rivenditore
presso il quale è stato acquistato il dispositivo.
Non utilizzare la pompa di calore fino a quando un addetto
all'assistenza non confermerà che è stata riparata la componente
in cui c’è la perdita di refrigerante.
Rivolgersi al proprio rivenditore per l'installazione della
pompa di calore.
Un’installazione incompleta eseguita dall’utente potrebbe
causare perdite di acqua, scosse elettriche e incendio.
Chiedere al proprio rivenditore informazioni sul
miglioramento, sulla riparazione e sulla manutenzione.
Miglioramenti incompleti, riparazioni e manutenzione possono
causare perdite d'acqua, scosse elettriche e incendi.
ATTENZIONE
Al fine di evitare scosse elettriche, incendi o lesioni, o se si
rileva qualsiasi anomalia come ad esempio cattivi odori o
fuoco, spegnere l'alimentazione e chiamare il rivenditore per
ricevere istruzioni in merito.
Non utilizzare la pompa di calore per altri scopi.
Per evitare qualsiasi deterioramento a livello di qualità, non
utilizzare l'apparecchio per il raffreddamento di strumenti di
precisione, alimenti, piante, animali o opere d'arte.
Non lasciare mai che l'unità interna o il controller remoto si
bagnino.
Questa operazione potrebbe causare scosse elettriche o incendio.
Prima della pulizia, accertarsi di interrompere il
funzionamento, spegnere l'interruttore o estrarre il cavo
di alimentazione.
In caso contrario, potrebbero verificarsi scosse elettriche e
lesioni.
Non premere mai il tasto del controller remoto con un
oggetto duro e appuntito.
Il controller remoto può essere danneggiato.
Non sostituire mai un fusibile con uno di corrente nominale
errata o con altri cavi quando un fusibile si spegne.
L'uso di cavi o fili di rame può causare la rottura dell'unità o far
scoppiare causare un incendio.
Al fine di evitare scosse elettriche o incendi, assicurarsi
che sia installato un rilevatore di perdite di terra.
Verificare che la pompa di calore disponga di messa a terra.
Al fine di evitare scosse elettriche, assicurarsi che l'unità sia
messa a terra e che il filo di terra non sia collegato al tubo del
gas o dell'acqua, al parafulmine o al cavo di terra del telefono.
Esporre il corpo al flusso d'aria per lunghi periodi di tempo
non è salutare.
Non inserire dita, aste o altri oggetti nell'ingresso o
nell'uscita dell'aria.
Quando la ventola ruota ad alta velocità, causa lesioni.
Al fine di evitare lesioni, non rimuovere la protezione della
ventola dell'unità esterna.
Non azionare la pompa di calore con le mani bagnate.
Potrebbe verificarsi una scossa elettrica.
Non utilizzare mai uno spray infiammabile come lacca per
capelli o vernice laccata vicino all'unità.
Ciò potrebbe causare un incendio.
Non toccare le alette dello scambiatore di calore.
Queste pinne sono affilate e potrebbero causare ferite da taglio.
Non mettere mai oggetti nell'ingresso o nell'uscita dell'aria.
Gli oggetti che entrano in contatto con la ventola ad alta
velocità possono essere pericolosi.
Non collocare sotto l'unità interna oggetti che potrebbero
essere danneggiati dall'umidità.
La condensa può formarsi se l'umidità è superiore all'80%,
l'uscita di scarico è bloccata o il filtro è inquinato.
Non smaltire questo prodotto come rifiuto urbano
non differenziato. È necessaria la raccolta
separata di tali rifiuti per un trattamento speciale.
Non smaltire gli apparecchi elettrici come rifiuti urbani
indifferenziati. Servirsi di impianti di raccolta
differenziata. Per informazioni sui sistemi di raccolta
disponibili, rivolgersi alle autorità locali.
Dopo un lungo utilizzo, controllare che il supporto e il
montaggio dell'unità non siano danneggiati.
Se danneggiata, l'unità può cadere e causare lesioni.
Al fine di evitare la carenza di ossigeno, ventilare
sufficientemente l'ambiente se si utilizzano apparecchiature
con bruciatore insieme alla pompa di calore.
Se gli apparecchi elettrici vengono smaltiti in depositi di rifiuti
o discariche, la sostanza pericolosa può infiltrarsi nelle acque
sotterranee ed entrare nella catena alimentare, danneggiando
così la vostra salute e il vostro benessere.
Posizionare il tubo di scarico in modo da garantire
uno scarico regolare.
Uno scarico incompleto può causare l'inumidimento
dell'edificio, dei mobili, ecc.
Al fine di evitare perdite di refrigerante, contattare il proprio
rivenditore.
Quando il sistema è installato e funziona in ambienti di piccole
dimensioni, è necessario mantenere la concentrazione del
refrigerante qualora dovesse scendere al di sotto del limite. In
caso contrario, l'ossigeno presente nella stanza potrebbe essere
compromesso, con conseguente grave incidente.
Non toccare mai le componenti interne del controller.
Non rimuovere il pannello anteriore. Alcune componenti
interne sono pericolose al tatto e possono verificarsi problemi
alla macchina.
Il refrigerante nella pompa di calore è sicuro e di norma non
perde.
Se vi sono perdite di refrigerante nella stanza, il contatto con il
fuoco di un bruciatore, di un riscaldatore o di un fornello può
provocare un gas nocivo.
Non eseguire mai da soli gli interventi di manutenzione.
Contattare il proprio rivenditore locale per eseguire
l’intervento di manutenzione.
23
NOTA
Non esporre mai bambini, piante o animali direttamente al
flusso dell’aria.
Ne può derivare un'influenza negativa su bambini piccoli, animali
e piante.
All'avvio della strumentazione di protezione, spegnere
l'interruttore di alimentazione manuale e riavviare
l'operazione una volta risolto il problema.
Non permettere ai bambini di salire sull'unità esterna o
di evitare di appoggiare qualsiasi oggetto su di essa.
La caduta o il rotolamento potrebbero provocare lesioni.
13.2 Informazioni sull'interruzione di corrente
In caso di interruzione dell'alimentazione durante il funzionamento,
interrompere immediatamente tutte le operazioni.
Non azionare la pompa di calore quando si utilizza
una fumigazione ambientale - tipo insetticida.
La mancata osservanza di questa indicazione potrebbe causare
il deposito di sostanze chimiche nell'unità, il che potrebbe a sua
volta mettere in pericolo la salute di chi è ipersensibile alle
sostanze chimiche.
Subentra l’alimentazione. Qualora la funzione di auto-ripristino sia
attivata, allora l'unità si riavvierà automaticamente.
13.3 Capacità di riscaldamento
L'operazione di riscaldamento è un processo mediante pompa di
calore nel quale il calore viene assorbito dall'aria esterna e
rilasciato nell'acqua interna. Quando la temperatura esterna viene
abbassata, la capacità di riscaldamento diminuisce di pari passo.
Non collocare apparecchi che producono fiamme libere in
luoghi esposti al flusso d'aria dell'unità o sotto l'unità interna.
Può causare una combustione incompleta o una deformazione
dell'unità a causa del calore.
Si consiglia di utilizzare congiuntamente ad altri apparecchi di
riscaldamento quando la temperatura esterna è eccessivamente bassa.
Non installare la pompa di calore in luoghi in cui ci
potrebbero essere fuoriuscite/perdite di gas infiammabile.
Se il gas fuoriesce e rimane nelle immediate vicinanze della
pompa di calore, potrebbe scoppiare un incendio.
In alcune zone montane estremamente fredde, grazie all'unità
interna con riscaldatore elettrico si otterranno prestazioni migliori
(per i dettagli, rimandiamo al manuale d'uso dell'unità interna)
Il dispositivo non è destinato all'uso da parte di bambini
piccoli o di persone inferme senza sorveglianza.
NOTA
1. Il motore nell'Unità esterna continuerà a funzionare per
60 secondi per rimuovere il calore residuo quando l'unità
esterna esegue il comando di spegnimento (OFF)
durante il funzionamento di riscaldamento.
I bambini piccoli dovrebbero essere supervisionati al di fine
di garantire che non giochino con l’apparecchiatura.
Le tendine delle unità esterne devono essere pulite a
intervalli periodici in caso di inceppamento.
Le finestrelle sono l'uscita di dissipazione del calore delle
componenti; se sono inceppate provocano una riduzione della
durata di vita dei componenti a causa del surriscaldamento per
lunghi periodi di tempo.
2. Qualora l’anomalia di funzionamento della pompa di calore
si verifichi a causa di un disturbo, si prega di ricollegare la
pompa di calore all'alimentazione, e quindi riaccenderla.
13.4 Guasto di protezione del compressore
La temperatura del circuito frigorifero sarà elevata; invitiamo a
tenere il cavo di interconnessione lontano dal tubo in rame.
Una funzione di protezione impedisce di attivare la pompa di
calore per diversi minuti per evitare che riparta immediatamente
dopo il funzionamento.
13 FUNZIONAMENTO E
PRESTAZIONI
13.5 Raffreddamento e riscaldamento
L'unità interna dello stesso sistema non può eseguire
contemporaneamente le operazioni di raffreddamento e riscaldamento.
13.1 Strumentazione di protezione
Se l'Amministratore della Pompa di Calore ha impostato la modalità di
funzionamento, allora la pompa di calore non può funzionare in modalità
diverse da quelle preimpostate. Sul Pannello di controllo verrà
visualizzata la dicitura “Standby” oppure “No Priority” (Nessuna Priorità).
Questa Strumentazione di Protezione consentirà alla Pompa di
Calore di fermarsi quando la Pompa di Calore viene fatta
funzionare in modo compulsivo.
La strumentazione di protezione può essere attivata nelle seguenti
condizioni:
13.6 Caratteristiche del funzionamento del
riscaldamento
■ Operazione di raffreddamento
L'acqua non si riscalda immediatamente all'inizio dell’operazione
di riscaldamento. Dopo 3~5 minuti (a seconda della temperatura
interna ed esterna), fino a quando lo scambiatore di calore
interno non si surriscalda, e poi diventa caldo.
● L'ingresso o l'uscita dell'aria dell'unità esterna sono bloccati.
● Un vento forte soffia in modo continuo verso l'uscita dell'aria
dell'unità esterna.
Durante il funzionamento, il motore della ventola nell'unità
esterna può smettere di funzionare a temperatura elevata.
■ Operazione di riscaldamento
● C’è troppa sporcizia che aderisce al filtro nel sistema dell’aria
13.7 Sbrinamento nel funzionamento
● L'uscita dell'aria dell'unità interna è soffocata
Durante il funzionamento in modalità riscaldamento, l'unità esterna
a volte si gela. Per aumentare l'efficienza, l'unità inizierà a
scongelarsi automaticamente (indicativamente 2~10 minuti), e poi
l'acqua verrà scaricata dall'unità esterna.
● Errato funzionamento:
Se si verifica un'errata manipolazione a causa dell'illuminazione o
del wireless mobile, spegnere l'interruttore di alimentazione
manuale e riaccenderlo, quindi premere il pulsante ON/OFF.
Durante lo sbrinamento, i motori delle ventole dell'unità
esterna si fermano.
24
13.8 Codici di errore
Quando viene attivato un dispositivo di sicurezza, sull'interfaccia utente viene visualizzato un codice di errore.
La tabella sottostante presenta un elenco di tutti gli errori e delle azioni correttive.
Resettare la sicurezza spegnendo e riaccendendo l'unità.
Nel caso in cui questa procedura di ripristino della sicurezza non abbia successo, contattare il proprio rivenditore locale.
CODICE
ERRORE
ANOMALIA DI
FUNZIONAMENTO O
PROTEZIONE
CAUSA DEL GUASTO E
AZIONE CORRETTIVA
1. Il connettore del sensore T3 è allentato. Ricollegarlo.
Errore del sensore di
temperatura del refrigerante in
uscita dal condensatore (T3).
2.Il connettore del sensore T3 è bagnato o c'è dell'acqua.
Togliere l'acqua, far asciugare il connettore. Aggiungere
adesivo impermeabile
3. Guasto del sensore T3, sostituire con un nuovo sensore.
1. Il connettore del sensore T4 è allentato. Ricollegarlo.
Errore del sensore
temperatura ambiente (T4).
2. Il connettore del sensore T4 è bagnato o c'è dell'acqua.
Togliere l'acqua e far asciugare il connettore. Aggiungere
adesivo impermeabile
3. Guasto del sensore T4, sostituire con un nuovo sensore.
1. Il connettore del sensore Th è allentato. Ricollegarlo.
Errore del sensore della
temperatura di aspirazione
(Th)
2. Il connettore del sensore Th è bagnato o c'è dell'acqua
all’interno. Togliere l'acqua e far asciugare il connettore.
Aggiungere adesivo impermeabile
3. Guasto del sensore Th, sostituire con un nuovo sensore.
1. Il connettore del sensore Tp è allentato. Ricollegarlo.
Errore di scarico sensore
temperatura (Tp)
2. Il connettore del sensore Tp è bagnato o c'è dell'acqua.
Togliere l'acqua e far asciugare il connettore. Aggiungere
adesivo impermeabile
3. Guasto del sensore Tp, sostituire con un nuovo sensore.
1. Il cavo non si collega tra la scheda di controllo principale
PCB B e la scheda di controllo principale del modulo idraulico.
Collegare il cavo.
Errore di comunicazione tra la
scheda di controllo principale
PCB B e la scheda di controllo
principale del modulo idraulico
Errore di comunicazione tra il
modulo inverter PCB A e la
scheda di controllo principale
PCB B
2. La sequenza dei cavi di comunicazione non è corretta.
Ricollegare il cavo nella giusta sequenza.
3. Verificare che ci sia un alto campo magnetico o che ci siano
interferenze dovute all’alta potenza, ad esempio ascensori,
trasformatori di potenza di grandi dimensioni, ecc. Per
aggiungere una barriera per proteggere l'unità o per spostare
l'unità in un’altra posizione.
1. Se c'è alimentazione collegata alla scheda PCB e alla scheda
azionata. Controllare che la spia del PCB sia ON oppure OFF. Se
la luce è spenta, ricollegare il cavo di alimentazione.
2. Se la luce è accesa, controllare il collegamento del cavo fra
la scheda PCB principale e la scheda guidata, se il cavo si
allenta o si rompe, ricollegare il cavo o sostituire con un nuovo
cavo.
3. Sostituire di volta in volta con una nuova PCB principale e
una scheda guidata.
Protezione P6 tre volte
Lo stesso vale per P6
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CODICE
ERRORE
ANOMALIA DI
FUNZIONAMENTO O
PROTEZIONE
Guasto della ventola CC
CAUSA DEL GUASTO E
AZIONE CORRETTIVA
1. Vento forte o tifone in basso verso la ventola, per far
funzionare la ventola in direzione opposta. Modificare la
direzione dell'unità o creare riparo per evitare che il tifone si
trovi al di sotto della ventola.
2. Il motore della ventola è rotto, sostituire con un nuovo
motore della ventola.
1. Se l'ingresso dell'alimentazione è nel range disponibile.
Guasto tensione nel circuito
principale
2. Spegnere e accendere più volte rapidamente e in poco
tempo. Tenere l'unità spenta per più di 3 minuti dopo
l'accensione.
3. La parte del circuito difettosa della scheda di controllo
principale è difettosa. Sostituire con una nuova PCB principale.
1. Il connettore del sensore di pressione è allentato, ricollegarlo.
Guasto del sensore di
pressione
2. Guasto del sensore di pressione. Sostituire con un nuovo
sensore.
1. Il parametro EEprom è un errore, riscrivere i dati EEprom.
Guasto della scheda di
controllo principale PCB B
EEprom
2. La componente del chip EEprom è rotta, sostituire una
nuova componente del chip EEprom.
3. La PCB principale è rotta, sostituire con una nuova PCB.
H6 visualizzato 10 volte in
2 ore
Rimandiamo a H6
La protezione a bassa
pressione (Pe<0,6) si è
verificata 3 volte in un'ora
Rimandiamo a P0
1. Il sistema presenta la mancanza di volume del refrigerante.
Caricare il refrigerante nel giusto volume.
2. Quando ci si trova in modalità riscaldamento o in modalità
ACS, lo scambiatore di calore esterno è sporco o qualcosa è
bloccato in superficie. Pulire lo scambiatore di calore esterno o
togliere l'ostruzione.
Protezione bassa pressione
3. Il flusso d'acqua è troppo basso in modalità di
raffreddamento. Aumentare il flusso d'acqua.
4. La valvola di espansione elettrica è bloccata o il connettore
dell'avvolgimento è allentato. Toccare il corpo della valvola e
collegare/scollegare il connettore più volte per assicurarsi che
la valvola funzioni correttamente.
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CODICE
ERRORE
ANOMALIA DI
FUNZIONAMENTO O
PROTEZIONE
Protezione ad alta pressione
Protezione da sovracorrente
compressore.
CAUSA DEL GUASTO E
AZIONE CORRETTIVA
Modalità di riscaldamento, modalità ACS:
1. Il flusso d'acqua è basso; la temperatura dell'acqua è alta,
se c’è aria nel sistema idrico. Rilasciare l'aria.
2. La pressione dell'acqua è inferiore a 0,1 Mpa, caricare
l'acqua per lasciare la pressione nel range 0,15~0,2 Mpa.
3. Sovraccaricare il volume del refrigerante. Ricaricare il
refrigerante nel giusto volume.
4. La valvola di espansione elettrica è bloccata o il connettore
dell'avvolgimento è allentato. Toccare il corpo della valvola e
collegare/scollegare il connettore più volte per assicurarsi che la
valvola funzioni correttamente. Inoltre, installare l'avvolgimento
nella giusta posizione modalità ACS: lo scambiatore di calore del
serbatoio dell'acqua è più piccolo. Modalità di raffreddamento:
1. Il coperchio dello scambiatore di calore non viene rimosso.
Toglierlo.
2. Lo scambiatore di calore è sporco o qualcosa è bloccato in
superficie. Pulire lo scambiatore di calore o rimuovere l'ostruzione.
1. Lo stesso motivo per P1.
2. La tensione di alimentazione dell'unità è bassa, aumentare
la tensione di alimentazione fino al range richiesto.
1. Lo stesso motivo per P1.
Protezione temperatura
scarico alta.
2. Il sensore TW_out temp. è allentato. Ricollegarlo.
3. Il sensore T1 temp. è allentato. Ricollegarlo.
4. Il sensore T5 temp. è allentato. Ricollegarlo.
1. La tensione di alimentazione dell'unità è bassa, aumentare
la tensione di alimentazione fino al range richiesto.
2. Lo spazio tra le unità è troppo stretto per lo scambio termico.
Aumentare lo spazio tra le unità.
3. Lo scambiatore di calore è sporco o qualcosa è bloccato in
superficie. Pulire lo scambiatore di calore o rimuovere l'ostruzione.
4. La ventola non funziona. Il motore della ventola o la ventola
sono rotti, sostituire con una nuova ventola o un nuovo motore
della ventola.
5. Sovraccaricare il volume del refrigerante. Ricaricare il
refrigerante nel giusto volume.
Protezione del modulo
6. La portata d'acqua è bassa, c'è aria nel sistema, o la testa
della pompa non è sufficiente. Rilasciare l'aria e selezionare
nuovamente la pompa.
7. Il sensore della temperatura dell'acqua in uscita è allentato o
rotto; ricollegarlo o sostituirlo con uno nuovo.
9. I cavi del modulo o le viti sono allentati. Ricollegare i cavi e
le viti. L'adesivo termoconduttivo è secco o a goccia.
Aggiungere un po' di adesivo termoconduttivo.
10. Il collegamento dei cavi si allenta o si interrompe.
Ricollegare il cavo.
11. La scheda del modulo dell'inverter è difettosa, sostituirla
con una nuova.
12. Se è già stato confermato che il sistema di controllo non
presenta problemi, allora il compressore è difettoso. Sostituirlo
con un nuovo compressore.
13. Le valvole di spegnimento sono chiuse, aprire le valvole di
spegnimento.
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CODICE
ERRORE
ANOMALIA DI
FUNZIONAMENTO O
PROTEZIONE
Protezione motore ventola CC
Protezione ad alta
temperatura della temperatura
di uscita del refrigerante del
condensatore.
CAUSA DEL GUASTO E
AZIONE CORRETTIVA
Contattare il proprio rivenditore locale
1. Il coperchio dello scambiatore di calore non viene rimosso.
Toglierlo.
2. Lo scambiatore di calore è sporco o qualcosa è bloccato in
superficie. Pulire lo scambiatore di calore o rimuovere
l'ostruzione.
3. Non c'è abbastanza spazio intorno all'unità per lo scambio
termico.
4. Il motore della ventola è rotto, sostituirlo con uno nuovo.
1. La tensione di alimentazione dell'unità è bassa, aumentare
la tensione di alimentazione fino al range richiesto.
2. Lo spazio tra le unità è troppo stretto per lo scambio termico.
Aumentare lo spazio tra le unità.
3. Lo scambiatore di calore è sporco o qualcosa è bloccato in
superficie. Pulire lo scambiatore di calore o rimuovere
l'ostruzione.
Protezione temperatura
troppo alta modulo trasduttore
4. La ventola non funziona. Il motore della ventola o la ventola
sono rotti, sostituire con una nuova ventola o un nuovo motore
della ventola.
5. La portata d'acqua è bassa, c'è aria nel sistema, o la testa
della pompa non è sufficiente. Rilasciare l'aria e selezionare
nuovamente la pompa.
6. Il sensore della temperatura dell'acqua in uscita è allentato o
rotto; ricollegarlo o sostituirlo con uno nuovo.
1. Controllare l'alimentazione elettrica.
La tensione del generatore
CC è troppo bassa
2. Se l'alimentazione è OK, e controllare se la luce LED è OK,
controllare la tensione PN, se è 380V, il problema di solito
proviene dalla scheda principale. Inoltre, se la luce è su OFF,
scollegare l'alimentazione, controllare l'IGBT, controllare i
biossidi, se la tensione non è corretta, la scheda dell'inverter è
danneggiata, cambiarla.
3. Se non c’è un problema con IGBT, significa che non ci sono
problemi con la scheda dell’inverter. Controllare il ponte di
rettifica per vedere se la tensione della pila ponte è corretta.
(Stesso metodo dell'IGBT: scollegare l'alimentazione,
controllare se i biossidi sono danneggiati o meno).
4. Di solito, se esiste F1 all'avvio del compressore, la possibile
ragione è la scheda principale. Se esiste F1 all'avvio della
ventola, può essere dovuto alla scheda dell'inverter.
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14 SPECIFICHE TECNICHE
Modello (Marca di
capacità)
SHERPA 4 (4 kW)
SHERPA 6 (6 kW)
SHERPA 8 (8 kW)
SHERPA 10 (10 kW)
220-240V~ 50 Hz
Alimentazione
Ingresso corrente nominale
2,65 kW
Corrente nominale
11,3 A
3,80 kW
16,7 A
Rimandiamo ai dati tecnici
Capacità nominale
Dimensioni (larghezza ×
altezza × profondità)[mm]
960*860*380
1075*965*395
Confezione (larghezza ×
altezza × profondità)[mm]
1040*1000*430
1120*1100*435
Motore CC / Orizzontale
Motore della ventola
Inverter CC a doppia rotazione
Compressore
Bobina alettata
Scambiatore di calore
Refrigerante
R32
Tipo
1,55 kg
1,65 kg
Peso netto
57 kg
67 kg
Peso lordo
68 kg
79 kg
Quantità
Peso
Collegamenti
Lato gas
φ15,9
φ15,9
Lato liquido
φ6,35
φ9,52
Connessione scarico
DN32
Lunghezza massima della
tubazione
30 m
Differenza di altezza massima
quando l’unità esterna è rivolta
verso l’alto
Differenza di altezza massima
quando l’unità esterna è rivolta
verso il basso
Refrigerante da aggiungere
20 m
15 m
20 g/m
38 g/m
Intervallo di temperatura ambiente di funzionamento
Modalità Riscaldamento
-25~+35°C
Modalità Raffreddamento
-5~+43°C
Modalità acqua calda
domestica
-25~+43°C
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15 INFORMAZIONI DI MANUTENZIONE
1) Controlli nella zona
Prima di iniziare i lavori su impianti contenenti refrigeranti infiammabili sarà necessario eseguire controlli di sicurezza al fine di
garantire che il rischio di accensione sia ridotto al minimo. Per eseguire interventi di riparazione dell'impianto di refrigerazione,
prima di effettuare lavori sull'impianto devono sarà necessario attenersi alle seguenti precauzioni.
2) Procedura di lavoro
I lavori vengono effettuati secondo una procedura controllata in modo da ridurre al minimo il rischio di presenza di gas o vapori
infiammabili durante l'esecuzione dei lavori.
3) Area di lavoro generale
Tutto il personale addetto alla manutenzione e le altre persone che lavorano nella zona interessata devono essere istruiti sulla natura
del lavoro svolto. Evitare di lavorare in spazi ristretti. L'area nelle immediate vicinanze dello spazio di lavoro deve essere debitamente
delimitata. Assicurarsi che le condizioni all'interno dell'area siano state rese sicure dal controllo del materiale infiammabile.
4) Controllo della presenza di refrigerante
L'area deve essere controllata con un adeguato rilevatore di refrigerante prima e durante il lavoro, al fine di garantire che il
tecnico sia a conoscenza di atmosfere potenzialmente infiammabili. Assicurarsi che il dispositivo di rilevamento delle perdite
utilizzato sia adatto all'uso con refrigeranti infiammabili, cioè senza scintille, adeguatamente sigillato o a sicurezza intrinseca.
5) Presenza di un estintore
Se si devono eseguire lavori a caldo sull'impianto di refrigerazione o sulle parti ad esso associate, devono essere disponibili
adeguati dispositivi antincendio. Verificare che ci sia un estintore a secco o un estintore a CO2 adiacente all'area di ricarica.
6) Nessuna fonte di accensione
Nessuna persona che svolga lavori in relazione a un impianto di refrigerazione che comporti l'esposizione di tubature che
contengono o hanno contenuto refrigerante infiammabile deve utilizzare fonti di ignizione in modo tale da comportare il rischio
di incendio o di esplosione. Tutte le possibili fonti di accensione, compreso il fumo di sigaretta, devono essere tenute
sufficientemente lontane dal luogo di installazione, riparazione, rimozione e smaltimento, durante il quale il refrigerante
infiammabile può essere eventualmente rilasciato nello spazio circostante. Prima di dare inizio ai lavori, l'area intorno
all'apparecchiatura deve essere sorvegliata per assicurarsi che non vi siano pericoli di infiammabilità o rischi di accensione.
Dovranno essere esposti cartelli recanti la dicitura "VIETATO FUMARE".
7) Area ventilata
Assicurarsi che l'area sia all'aperto o che sia adeguatamente ventilata prima di entrare nel sistema o di eseguire lavori a caldo.
Anche durante l’esecuzione dei lavori è necessario garantire un determinato livello di ventilazione. La ventilazione deve
disperdere in modo sicuro il refrigerante rilasciato e preferibilmente espellerlo all'esterno nell'atmosfera.
8) Controlli alle apparecchiature di refrigerazione
In caso di sostituzione di componenti elettriche, queste devono essere idonee allo scopo per cui vengono usate oltre che
conformi alle corrette specifiche. Sarà in ogni momento necessario attenersi alle linee guida del costruttore per la manutenzione
e l'assistenza. In caso di dubbi, invitiamo a rivolgersi all'ufficio tecnico del produttore per ricevere assistenza. I seguenti controlli
devono essere applicati agli impianti che si servono di refrigeranti infiammabili:
La dimensione della ricarica dipende dalle dimensioni del locale in cui sono installati i componenti che contengono il
refrigerante;
Le macchine di ventilazione e le uscite funzionano correttamente e non sono ostruite;
Se si utilizza un circuito frigorifero indiretto, i circuiti secondari devono essere controllati per verificare la presenza di
refrigerante; la marcatura sull'apparecchiatura continua ad essere visibile e leggibile.
Le marcature e i segni illeggibili devono essere corretti;
Le tubazioni o le componenti di refrigerazione devono essere installate in una posizione in cui è improbabile che siano esposte
a qualsiasi sostanza che possa corrodere le componenti contenenti refrigeranti, a meno che le componenti stesse non siano
costruite con materiali intrinsecamente resistenti alla corrosione o che siano adeguatamente protetti contro la corrosione.
9) Controlli ai dispositivi elettrici
Gli interventi di riparazione e manutenzione dei componenti elettrici devono includere controlli iniziali di sicurezza e procedure
di ispezione dei componenti. Se esiste un guasto che potrebbe compromettere la sicurezza, non si deve collegare alcuna
alimentazione elettrica al circuito fino a quando non sarà stato risolto in modo soddisfacente. Se il guasto non può essere
eliminato immediatamente, ma è necessario continuare a funzionare e si deve ricorrere ad un'adeguata soluzione temporanea.
Ciò deve essere comunicato al proprietario dell'apparecchiatura, in modo che tutte le parti ne siano informate.
I controlli iniziali di sicurezza comprendono:
Che i condensatori siano scarichi: ciò deve essere fatto in modo sicuro per evitare la possibilità di scintille;
Che non vi siano componenti e cavi elettrici sotto tensione durante la carica, il recupero o lo spurgo del sistema;
Che vi sia continuità nel legame con la terra.
10) Riparazione delle componenti sigillate
a) Durante le riparazioni dei componenti sigillati, tutte le alimentazioni elettriche devono essere scollegate dall'apparecchiatura
in lavorazione prima di rimuovere i coperchi sigillati, ecc. Se è assolutamente necessario disporre di un'alimentazione elettrica
alle apparecchiature durante la manutenzione, allora sarà necessario localizzare una forma di rilevamento delle perdite
funzionante in modo permanente nel punto più critico per avvertire di una situazione potenzialmente pericolosa.
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b) Sarà necessario prestare particolare attenzione a quanto segue al fine di garantire che, lavorando sulle componenti elettriche,
l'involucro non venga alterato in modo tale da modificare il livello di protezione. Ciò include danni ai cavi, numero eccessivo di
collegamenti, morsetti non conformi alle specifiche originali, danni alle guarnizioni, montaggio errato dei pressacavi, ecc.
Verificare che l'apparecchio sia montato in modo sicuro.
Assicurarsi che le guarnizioni o i materiali di tenuta non si siano degradati al punto tale da non servire più a impedire
l'ingresso di atmosfere infiammabili. I pezzi di ricambio devono essere conformi alle specifiche del produttore.
NOTA
L'uso di sigillante siliconico può inibire l'efficacia di alcuni tipi di apparecchiature di rilevamento delle perdite. Le
componenti intrinsecamente sicure non devono essere isolate prima di intervenire sulle stesse.
11) Riparazione di componenti intrinsecamente sicure
Non applicare al circuito carichi induttivi o capacitivi permanenti senza aver prima verificato che non superino la tensione e la
corrente consentite per la strumentazione in uso. Le componenti intrinsecamente sicure sono le uniche sulle quali è possibile
lavorare quando sono sotto tensione in presenza di un'atmosfera infiammabile. L'apparecchiatura di prova deve disporre della
corretta classificazione. Sostituire le componenti unicamente con altre indicate dal produttore. L’uso di altre componenti può
causare l'accensione del refrigerante nell'atmosfera in seguito a una perdita.
12) Cablaggio
Verificare che il cablaggio non sia soggetto a usura, corrosione, pressione eccessiva, vibrazioni, spigoli vivi o altri effetti
ambientali negativi. Il controllo deve anche prendere in considerazione gli effetti dell'invecchiamento o delle vibrazioni continue
provenienti da fonti quali ad esempio compressori o ventilatori.
13) Rilevamento di refrigeranti infiammabili
Non si devono in nessun caso si devono utilizzare potenziali fonti di ignizione per ricercare o rilevare eventuali perdite di
refrigerante. Non si deve utilizzare una torcia ad alogenuri (o qualsiasi altro rivelatore che utilizzi una fiamma libera).
14) Metodi di rilevamento delle perdite
I seguenti metodi di rilevamento delle perdite sono ritenuti accettabili per i sistemi contenenti refrigeranti infiammabili. I rilevatori
di perdite elettronici devono essere utilizzati per rilevare i refrigeranti infiammabili, ma la sensibilità potrebbe non essere
adeguata o richiedere una ricalibrazione. (L'apparecchiatura di rilevamento deve essere calibrata in un'area priva di
refrigeranti). Verificare che il rilevatore non sia una potenziale fonte di accensione e che sia adatto al refrigerante.
L'apparecchiatura di rilevamento delle perdite deve essere impostata su una percentuale dell'LFL del refrigerante e va calibrata
sul refrigerante impiegato; viene confermata la percentuale appropriata di gas (25% massimo). I fluidi per il rilevamento delle
perdite possono essere usati con la maggior parte dei refrigeranti, ma occorre evitare l'uso di detergenti contenenti cloro, in
quanto questo elemento può reagire con il refrigerante e corrodere le tubazioni in rame. Se si sospetta una perdita, tutte le
fiamme libere vanno rimosse o spente. Qualora si dovesse riscontrare una perdita di refrigerante che richiede un'operazione di
la saldobrasatura, tutto il refrigerante deve essere recuperato dall'impianto, o isolato (mediante valvole di intercettazione) in una
parte dell'impianto lontana dalla perdita. L'azoto senza ossigeno (chiamato OFN) viene quindi spurgato attraverso il sistema sia
prima che durante il processo di saldobrasatura.
15) Rimozione ed evacuazione
Quando si entra nel circuito del refrigerante per eseguire interventi di riparazione per qualsiasi altro scopo, sarà necessario
attenersi a procedure convenzionali, Sarà tuttavia importante attenersi a delle best practice, in quanto l'infiammabilità è un
elemento molto importante da prendere in considerazione. Sarà necessario rispettare la seguente procedura:
Eliminare il refrigerante;
Spurgare il circuito con gas inerte;
Evacuare;
Spurgare nuovamente con gas inerte;
Aprire il circuito tagliando o eseguendo un intervento di saldobrasatura.
La carica di refrigerante deve essere recuperata nelle bombole di recupero corrette. Il sistema deve essere lavato con OFN al
fine di rendere l'unità sicura. Potrebbe essere necessario ripetere questo processo più volte.
L'aria compressa o l'ossigeno non devono essere utilizzati per questa attività.
Sarà possibile eseguire lo spurgo rompendo il vuoto nel sistema con OFN e continuando a riempire fino al raggiungimento della
pressione di lavoro, poi sfogandosi nell'atmosfera, e da ultimo tirando verso il basso fino al vuoto. Questo processo deve essere
ripetuto fino a quando non vi è più refrigerante all'interno dell'impianto.
Quando viene utilizzata la carica finale di OFN, sarà necessario ventilare il sistema fino a raggiungere la pressione atmosferica
necessaria per consentire lo svolgimento dei lavori. Questa operazione è assolutamente indispensabile per la saldobrasatura
delle tubazioni.
Assicurarsi che l'uscita della pompa per vuoto non sia chiusa a fonti di accensione e che sia disponibile una fonte di ventilazione.
16) Procedure di caricamento
Oltre alle procedure di caricamento convenzionali, sarà necessario rispettate le seguenti prescrizioni:
Assicurarsi che non si verifichino contaminazioni di refrigeranti diversi quando si utilizza l'attrezzatura di ricarica. I tubi o le
tubazioni devono essere quanto più corti possibile al fine di ridurre al minimo la quantità di refrigerante in essi contenuta.
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Le bombole devono essere tenute in posizione verticale.
Assicurarsi che l'impianto di refrigerazione sia collegato a terra prima di caricare il sistema con il refrigerante.
Etichettare il sistema quando la carica è completa (a meno che ciò non sia già stato fatto).
Sarà necessario prestare la massima attenzione per non riempire eccessivamente il sistema di refrigerazione.
Prima di ricaricare il sistema, quest’ultimo deve essere sottoposto a una prova di pressione con OFN. Il sistema deve essere
sottoposto a prova di tenuta al termine della carica ma prima della messa in servizio. Prima di lasciare il sito deve essere
effettuata una prova di tenuta a posteriori.
17) Disattivazione
Prima di eseguire questa procedura, è essenziale che il tecnico conosca a fondo l'apparecchiatura e tutti i suoi dettagli. È buona
prassi che tutti i refrigeranti vengano recuperati in modo sicuro. Prima di eseguire il compito, dovrà essere prelevato un
campione di olio e di refrigerante.
Nel caso in cui sia necessario eseguire un'analisi prima del riutilizzo del refrigerante recuperato è essenziale che l'energia
elettrica sia disponibile prima di iniziare il lavoro.
a) Acquisire familiarità con l'apparecchiatura e il suo funzionamento.
b) Isolare elettricamente il sistema
c) Prima di tentare la procedura eseguire le seguenti operazioni:
Sono disponibili, ove necessario, attrezzature meccaniche per la movimentazione di bombole di refrigerante;
Tutti i dispositivi di protezione individuale sono disponibili e utilizzati correttamente;
Il processo di recupero è supervisionato in ogni momento da una persona competente;
Le attrezzature e le bombole di recupero sono conformi alle norme vigenti.
d) Pompare il sistema di refrigerazione, ove se possibile.
e) Se il vuoto non è possibile, realizzare un collettore in modo che il refrigerante possa essere rimosso da varie parti dell'impianto.
f) Assicurarsi che la bombola venga posizionata sulla bilancia prima di procedere al recupero.
g) Avviare la macchina di recupero e operare conformemente alle istruzioni fornite dal produttore.
h) Non riempire eccessivamente le bombole. (Non più dell'80% del volume di carica del liquido).
i) Non superare la pressione massima di esercizio della bombola, neanche temporaneamente.
j) Quando le bombole sono state riempite correttamente e il processo è stato completato, assicurarsi che le bombole e
l'attrezzatura vengano rimosse tempestivamente dal sito e che tutte le valvole di isolamento sull'attrezzatura siano chiuse.
k) Il refrigerante recuperato non deve essere caricato in un altro impianto di refrigerazione a meno che non sia stato pulito e controllato.
18) Etichettatura
L'apparecchiatura deve essere etichettata con l'indicazione che è stata dismessa e svuotata del refrigerante. L'etichetta deve
essere datata e firmata. Assicurarsi che sull'apparecchiatura siano presenti etichette che indichino che l'apparecchiatura
contiene refrigerante infiammabile.
19) Recupero
Quando si rimuove il refrigerante da un impianto, sia per la manutenzione che per la disattivazione, si raccomanda la buona
prassi di rimuovere tutti i refrigeranti in modo sicuro.
Quando si trasferisce il refrigerante in bombole, assicurarsi che vengano utilizzate unicamente bombole adeguate per il
recupero del refrigerante. Assicurarsi che sia disponibile il numero corretto di bombole per il mantenimento della carica totale
del sistema. Tutte le bombole da utilizzare sono designate per il refrigerante recuperato ed etichettate per tale refrigerante (cioè
bombole speciali per il recupero del refrigerante). I cilindri devono essere completi di valvola di sovrappressione e delle relative
valvole di intercettazione in buono stato di funzionamento.
I cilindri di recupero vuoti vengono evacuati e, se possibile, raffreddati prima dell’operazione di recupero.
L'attrezzatura di recupero deve essere in buono stato di funzionamento con una serie di istruzioni relative all'attrezzatura a
portata di mano e deve essere adatta al recupero di refrigeranti infiammabili. Inoltre, si dovrà disporre di una serie di bilance
calibrate e in buone condizioni di funzionamento.
I tubi flessibili devono essere completi di raccordi di scollegamento senza perdite e in buone condizioni. Prima di utilizzare la
macchina di recupero, verificare che sia in condizioni di funzionamento soddisfacenti, che sia stata eseguita la corretta
manutenzione e che tutte le componenti elettriche associate siano sigillate per evitare l'accensione in caso di rilascio di
refrigerante. In caso di dubbio, rivolgersi al produttore.
Il refrigerante recuperato deve essere restituito al fornitore di refrigerante nella corretta bombola di recupero e deve essere
predisposta la relativa nota di trasferimento dei rifiuti. Non mescolare i refrigeranti nelle unità di recupero e soprattutto non
all’interno di bombole.
Qualora sia necessario rimuovere i compressori o gli oli per compressori, assicurarsi che siano stati evacuati a un livello
accettabile per garantire che il refrigerante infiammabile non rimanga all'interno del lubrificante. Il processo di evacuazione deve
essere effettuato prima di restituire il compressore ai fornitori. Per accelerare questo processo è opportuno servirsi unicamente
del riscaldamento elettrico sul corpo del compressore. Quando l'olio viene scaricato da un impianto, l’operazione deve essere
effettuata in modo sicuro.
20) Trasporto, marcatura e stoccaggio per le unità
Trasporto di attrezzature contenenti refrigeranti infiammabili Conformità alle norme di trasporto
Marcatura dell'apparecchiatura mediante segnaletica Conformità alle normative locali
Smaltimento di apparecchiature che utilizzano refrigeranti infiammabili Conformità alle normative nazionali
Stoccaggio di attrezzature/apparecchiature
Lo stoccaggio dell'attrezzatura deve avvenire in modo conforme alle istruzioni del produttore.
Stoccaggio di attrezzature imballate (invendute)
La protezione dell'imballaggio di stoccaggio deve essere costruita in modo tale che i danni meccanici all'apparecchiatura
all'interno dell'imballaggio non causino una perdita della carica di refrigerante.
Il numero massimo di attrezzature che possono essere immagazzinate insieme verrà determinato dalla normativa locale.
32
ALLEGATO A: Ciclo del refrigerante
12
13
16
2
14
8
AP
7
5
8
10
BP 15
4
11
9
9
1
Raffreddamento
Riscaldamento
3
6
Descrizione
Elemento
17
Descrizione
Elemento
1
Compressore
10
Sensore della temperatura esterna
2
Valvola a 4 vie
11
Sensore dello scambiatore esterno
3
Separatore gas-liquido
12
Valvola di arresto (gas)
4
Scambiatore di calore lato aria
13
Valvola di arresto (liquido)
5
Valvola di espansione elettronica
14
Interruttore di alta pressione
6
Valvola elettromagnetica mono-via
15
Interruttore di bassa pressione
7
Giunto per tubi
16
Valvola di pressione
8
Filtro
17
Capillare
9
Scaricare il sensore di linea
33
ALLEGATO B: Schema di cablaggio con controllo elettrico
4~10 kW
5
Ventola
3
W(C)
V(S)
U(R)
S
W
NERO
ROSSO
PCB A, scheda
inverter per 1 fase
MR4
CN501 CN502
ACL ACN
GIALLO/
GRIGIO
MR2
MARRONE
COMP
BLU
9
MR3
NO
@Q E P
CN29
COM
CN17
N-USCITA
L-USCITA
CN28 CT1
RL2
PE
CN31
N-USCITA
CN27
CN3
CN13
XYE
CN30
PCB B, scheda di controllo
principale per 1 fase
CN8 CN7 CN6
1 2 3
CN5
CN33
XS4
CN10
N-INGRESSO
BLU
CN11
L-INGRESSO
MARRONE
CN8 CN1
L-PRO
H-PRO
XP4
CN4 CN14
GIALLO/
GRIGIO
XS2 XP2
XS1 XP1
BLU
BLU
AL BUS DI
COM. INTERNO
4 VIE
CALORE1
CALORE2
L
CALORE3
NOTA: SI PREGA DI UTILIZZARE
UN FILO SCHERMATO A 3
CONDUTTORI
CN9
XS3 XP3
MR1
MARRONE
XT2
CN16
MARRONE
E
SW3
RAFFR. FORZATO CONTR.
MARRONE
GRIGIO
Q
SW2
ON
NERO
GIALLO
SW1
P
PE
CN37
CN24
U
W
S
U
BLU
CN20
CN32
CN19
SV6
EEV
T4 T3
Tp Gi H_SEN. TF
Codice di fabbrica
Data
Revisione
16025300004394
2019.07.10
D
34
N
XT1
ALIMENTAZIONE
L'interruttore di protezione contro
le perdite deve essere installato
sull'alimentatore dell'unità.
NOTA
35
INSTALLATION
AND OWNER’S MANUAL
Outdoor Unit
SHERPA S2 E 4
SHERPA S2 E 6
SHERPA S2 E 8
SHERPA S2 E 10
IMPORTANT NOTE:
Thank you very much for purchasing our product,
Before using your unit , please read this manual carefully and keep it for future reference.
CONTENTS
1 SAFETY CONSIDERATIONS
02
2 ACCESSORIES
05
2.1 Accessories supplied with the unit
05
3 BEFORE INSTALLATION
05
4 IMPORTANT INFORMATION FOR THE REFRIGERANT
05
5 INSTALLATION SITE
07
5.1 Selecting a location in cold climates
5.2 Prevent sunshine
6 INSTALLATION PRECAUTIONS
6.1
6.2
6.3
6.4
Dimensions
Installation requirements
Drain hole position
Servicing space requirements
7 INSTALLATION THE CONNECTING PIPE
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
Rrfrigerant piping
Leakage Detection
Heat insulation
connecting method
Remove dirt or water in the pipe
Airtight test
Air Purge with Vacuum Pump
Refrigerant amount to be added
8 OUTDOOR UNIT WIRING
8.1
8.2
8.3
8.4
Precautions on electricl wiring work
Precautions on wiring of power supply
Remove the switch box cover
To finish the outdoor units insulation
08
08
09
09
09
10
10
11
11
12
12
13
14
14
14
14
15
15
15
16
16
9 OVERVIEW OF THE UNIT
9.1 Disassambling the unit
9.2 Electronic control box
9.3 4~10kW units
17
17
18
19
10 TEST RUNNING
21
11 PRECAUTIONS ON REFRIGERANT LEAKAGE
21
12 TURN OVER TO CUSTOMER
22
13 OPERATION AND PERFORMANCE
24
13.1
13.2
13.3
13.4
13.5
13.6
13.7
13.8
Protection equipment
About power cut
Heating capcity
Compressor protection feature
Cooling and heating operation
Features of heating operation
Deforst in the heating operation
Error codes
24
24
24
24
24
24
24
25
14 TECHNICAL SPECIFICATIONS
29
15 INFORMATION SERVICING
30
4/6 kW
8/10 kW
Wiring diagram:8/10kW for example
Electric Control System
4/6 kW
8/10 kW
Refrigerant System
Please remove the hollow
plate after installation.
01
1 SAFETY PRECAUTIONS
The precautions listed here are divided into the following types.They are quite important, so be sure to follow them carefully.
Meanings of DANGER, WARNING, CAUTION and NOTE symbols.
i
INFORMATION
Read these instructions carefully before installation. Keep this manual in a handy for future peference.
Improper installation of equipment or accessories may result in electric shock, short-circuit, leakage, fire or other
damage to the equipment. Be sure to only use accessories made by the supplier, which are specifically designed for
the equipment and make sure to get installation done by a professional.
All the activitie described in this manual must be carried out by a licensed technician. Be sure to wear adequate
personal protection equipment such as gloves and safety glasses while installation the unit or carrying out
maintenance activities.
Contact your dealer for any furthur assistance.
Caution:Risk of fire/
flammable materials
WARNING
Servicing shall only be performed as recommended by the equipment manufacturer. Maintenance and repair requiring
the assistance of other skilled personnel shall be carried out under the supervision of the person competent in the use
of flammable refrigerants.
DANGER
Indicates an imminently hazardous situation which if not avoided, will result in death or serious injury.
WARNING
Indicates a potentially hazardous situation which if not avoided, could result in death or serious injury.
CAUTION
Indicates a potentially hazardous situation which if not avoided, may result in minor or moderate injury.
It is also used to alert against unsafe practices.
NOTE
Indicates situations that could only result in accidental equipment or property damage.
Explanation of symbols displayed on the indoor unit or outdoor unit
WARNING
This symbol shows that this appliance used a flammable refrigerant. If the refrigerant is
leaked and exposed to an external ignition source, there is a risk of fire.
CAUTION
This symbol shows that the operation manual should be read carefully.
CAUTION
This symbol shows that a service personnel should be handling this equipment with
reference to the installation manual.
CAUTION
This symbol shows that a service personnel should be handling this equipment with
reference to the installation manual.
CAUTION
This symbol shows that information is available such as the operating manual or
installation manual.
02
DANGER
Before touching electric terminal parts, turn off power switch.
When service panels are removed, live parts can be easily touched by accident.
Never leave the unit unattended during installation or servicing when the service panel is removed.
Do not touch water pipes during and immediately after operation as the pipes may be hot and could burn your
hands. To avoid injury, give the piping time to return to normal temperature or be sure to wear protective gloves.
Do not touch any switch with wet fingers. Touching a switch with wet fingers can cause electrical shock.
Before touching electrical parts, turn off all applicable power to the unit.
WARNING
Tear apart and throw away plastic packaging bags so that children will not play with them.Children playing with
plastic bags face danger of death by suffocation.
Safely dispose of packing materials such as nails and other metal or wood parts that could cause injuries.
Ask your dealer or qualified personnel to perform installation work in accordance with this manual. Do not install the
unit yourself. Improper installation could result in water leakage, electric shocks or fire
Be sure to use only specified accessories and parts for installation work. Failure to use specified parts may result in
water leakage, electric shocks, fire, or the unit falling from its mount.
Install the unit on a foundation that can withstand its weight. Insufficient physical strength may cause the equipment
to fall and possible injury.
Perform specified installation work with full consideration of strong wind, hurricanes, or earthquakes. Improper
installation work may result in accidents due to equipment falling.
Make certain that all electrical work is carried out by qualified ersonnel according to the local laws and regulations
and this manual using a separate circuit. Insufficient capacity of the power supply circuit or improper electrical
construction may lead to electric shocks or fire.
Be sure to install a ground fault circuit interrupter according to local laws and regulations. Failure to install a ground
fault circuit interrupter may cause electric shocks and fire.
Make sure all wiring is secure. Use the specified wires and ensure that terminal connections or wires are protected
from water and other adverse external forces. Incomplete connection or affixing may cause a fire.
When wiring the power supply, form the wires so that the front panel can be securely fastened. If the front panel is
not in place there could be overheating of the terminals, electric shocks or fire.
After completing the installation work, check to make sure that there is no refrigerant leakage.
Never directly touch any leaking refrigerant as it could cause severe frostbite.Do not touch the refrigerant pipes
during and immediately after operation as the refrigerant pipes may be hot or cold, depending on the condition of
the refrigerant flowing through the refrigerant piping, compressor and other refrigerant cycle parts. Burns or frostbite
are possible if you touch the refrigerant pipes. To avoid injury, give the pipes time to return to normal temperature
or, if you must touchthembe sure to wear protective gloves.
Do not touch the internal parts (pump, backup heater, etc.) during and immediately after operation. Touching the
internal parts can cause burns. To avoid injury, give the internal parts time to return to normal temperature or, if you
must touch them, be sure to wear protective gloves.
CAUTION
Ground the unit.
Grounding resistance should be according to local laws and regulations.
Do not connect the ground wire to gas or water pipes, lightning conductors or telephone ground wires.
Incomplete grounding may cause electric shocks.
- Gas pipes:Fire or an explosion might occur if the gas leaks.
- Water pipes:Hard vinyl tubes are not effective grounds.
- Lightning conductors or telephone ground wires:Electrical threshold may rise abnormally if struck by a lightning
bolt.
Install the power wire at least 3 feet (1 meter) away from televisions or radios to prevent interference or noise.
(Depending on the radio waves, a distance of 3 feet (1 meter) may not be sufficient to eliminate the noise.)
Do not wash the unit. This may cause electric shocks or fire. The appliance must be installed in accordance with
national wiring regulations. If the supply cord is damaged, it must be replaced by the manufacturer, its service agent
or similarly qualified persons in order to avoid a hazard.
03
Do not install the unit in the following places:
- Where there is mist of mineral oil, oil spray or vapors. Plastic parts may deteriorate, and cause them to come loose
or water to leak.
- Where corrosive gases (such as sulphurous acid gas) are produced. Where corrosion of copper pipes or soldered
parts may cause refrigerant to leak.
- Where there is machinery which emits electromagnetic waves. Electromagnetic waves can disturb the control
system and cause equipment malfunction.
- Where flammable gases may leak, where carbon fiber or ignitable dust is suspended in the air or where volatile
flammables such as paint thinner or gasoline are handled. These types of gases might cause a fire.
- Where the air contains high levels of salt such as near the ocean.
- Where voltage fluctuates a lot, such as in factories.
- In vehicles or vessels.
- Where acidic or alkaline vapors are present.
This appliance can be used by children 8 years old and above and persons with reduced physical, sensory or mental
capabilities or lack of experience and knowledge if they are supervised or given instruction on using the unit in a
safe manner and understand the hazards involved. Children should not play with the unit. Cleaning and user
maintenance should not be done by children without supervision.
Children should be supervised to ensure that they do not play with the appliance.
If the supply cord is damaged, it must be replaced by the manufaturer or its service agent or a similarly qualified
person.
DISPOSAL: Do not dispose this product as unsorted municipal waste. Collection of such waste seperatelly for
special treatment is necessary. Do not dispose of electrical appliances as municipal waste, use seperate collection
facilities. Contact your local goverment for information regarding the collection systems available. If electrical
appliances are disposed of in landfills or dumps, hazardous substance can leak into the groudwater and get into the
food chain, damaging your health and well-being.
The wiring must be performed by professional technicians in accordance with national wiring regulation and this
circuit diagram. An all-pole disconnection device which has at least 3mm seperation distance in all pole and a
residualcurrent device(RCD) with the rating not exceeding 30mA shall be incorporated in the fixed wiring according
to the national rule.
Confirm the safety of the installation area ( walls, floors, etc. ) without hidden dangers such as water, electricity, and
gas.Before wiring/pipes.
Before installation , check whether the user's power supply meets the electrical installation requirements of unit (
including reliable grounding , leakage , and wire diameter electrical load, etc. ). If the electrical installation
requirements of the product are not met, the installation of the product is prohibited until the product is rectified.
When installing multiple air conditioners in a centralized manner, please confirm the load balance of the three-phase
power supply, and multiple units are prevented from being assembled into the same phase of the three-phase power
supply.
Product installation should be fixed firmly, Take reinforcement measures, when necessary.
NOTE
About Fluorinated Gasses
- This air-conditioning unit contains fluorinated gasses. For specific information on the type of gas and the amount,
please refer to the relevant label on the unit itself. Compliance with national gas regulations shall be observed.
- Installation, service, maintenance and repair of this unit must be performed by a certified technician.
- Product uninstallation and recycling must be performed by a certified technician.
- If the system has a leak-detection system installed, it must be checked for leaks at least every 12 months. When
the unit is checked for leaks, proper record-keeping of all checks is strongly recommended.
04
2 ACCESSORIES
2.1 Accessories supplied with the unit
Installation Fittings
Name
Shape
Quantity
Outdoor unit installation
& owners manual
(this book)
1
Technical data manual
1
Water outlet connection
pipe assembly
1
3 BEFORE INSTALLATION
Before installation
Be sure to confirm the model name and the serial number of the unit.
Handling
1. Handle the unit using the sling to the left and the handle to the right .Pull up both sides of the sling at the same time to prevent
discinnection of the sling from the unit.
1
2
1
05
2. While handling the unit
keep both sides of the sling level.
keep your back straight
3. After mounting the unit,remove the sling from the unit by pulling 1 side of the sling.
CAUTION
To avoid injury, do not touch the air inlet and aluminum fins of the unit.
Do not use the grips in the fan grills to avoid damage.
The unit is top heavy! Prevent the unit from falling due to improper inclination during handling.
4 IMPORTANT INFORMATION FOR THE REFRIGERANT
This product has the fluorinated gas, it is forbidden to release to air.
Refrigerant type: R32; Volume of GWP: 675.
GWP=Global Warming Potential
Model
Factory charged refrigerant volume in the unit
Refrigerant/kg
Tonnes CO2 equivalent
4kW
1.55
1.05
6kW
1.55
1.05
8kW
1.65
1.11
10kW
1.65
1.11
06
CAUTION
Frequency of Refrigerant Leakage Checks
- Equipment that contains less than 3 kg of fluorinated greenhouse gases which is labelled accordingly and
contains less than 6 kg of fluorinated greenhouse gases shall not be subject to leak checks.
- For unit that contains fluorinated greenhouse gases in quantities of 5 tonnes of CO2 equivalent or more,but of
less than 50 tonnes of CO2 equivalent,at least every 12 months, or where a leakage detection system is installed,
at least every 24 months.
- This air-conditioning unit contains fluorinated greenhouse gases. For these units is not mandatory any check
- Only certificated person is allowed to do installation, operation and maintenance.
5 INSTALLATION SITE
WARNING
Be sure to adopt adequate measures to prevent the unit from being used as a shelter by small animals.Small
animals making contact with electrical parts can cause malfunction, smoke or fire. Please instruct the customer to
keep the area around the unit clean.
Select an installation site where the following condition sare satisfied and one that meets with your customer's approval.
- Places that are well-ventilated.
- Places where the unit does not disturb next-door neighbors.
- Safe places which can bear the unit's weight and vibration and where the unit can be installed at an even level.
- Places where there is no possibility of flammable gas or product leak.
- The equipment is not intended for use in a potentially explosive atmosphere.
- Places where servicing space can be well ensured.
- Places where the units' piping and wiring lengths come within the allowable ranges.
- Places where water leaking from the unit cannot cause damage to the location (e.g. in case of a blocked drain pipe).
- Places where rain can be avoided as much as possible.
- Do not install the unit in places often used as a work space. In case of construction work (e.g. grinding etc.) where a lot of
dust is created, the unit must be covered.
- Do not place any object or equipment on top of the unit (top plate)
- Do not climb, sit or stand on top of the unit.
- Be sure that sufficient precautions are taken in case of refrigerant leakage according to relevant local laws and
regulations.- Don’t install the unit near the sea or where there is corrosion gas.
When installing the unit in a place exposed to strong wind, pay special attention to the following.
Strong winds of 5 m/sec or more blowing against the unit's air outlet causes a short circuit (suction of discharge air), and this
may have the following consequences:
- Deterioration of the operational capacity.
- Frequent frost acceleration in heating operation.
- Disruption of operation due to rise of high pressure.
- Motor burnout.08
- When a strong wind blows continuously on the front of the unit, the fan can start rotating very fast until it breaks.
07
5.1 Selecting a location in cold
climates
In normal condition,refer to the figures below for installation
of the unit:
Refer to "Handling" in section “4 Before installation”
(wall or obstacle)
Air inlet
NOTE
When operating the unit in cold climates, be sure
to follow the instructions described below.
>300
>300
Maintain
channel
Air inlet
To prevent exposure to wind, install the unit with its
suction side facing the wall.
Never install the unit at a site where the suction side
may be exposed directly to wind.
>600
>2000
To prevent exposure to wind, install a baffle plate on
the air discharge side of the unit.
Air outlet
In heavy snowfall areas, it is very important to select
an installation site where the snow will not affect the
unit. If lateral snowfall is possible, make sure that the
heat exchanger coil is not affected by the snow (if
necessary construct a lateral canopy).
>600
①
②
4/6/8/10 kW
(unit: mm)
① Construct a large canopy.
NOTE
② Construct a pedestal.
Install the unit high enough off the ground to prevent it
from being buried in snow.
Make sure there is enough space to do the
installation.Set the outlet side at a right angle to the
direction of the wind.
Prepare a water drainage channel around the
foundation, to drain waste water from around the unit.
5.2 Prevent Sunshine
If water does not easily drain from the unit, mount the
unit on a foundation of concrete blocks, etc. (the
height of the foundation should be about 100 mm .(in
Fig:6-3)
As the outdoor temperature is measured via the outdoor
unit air thermistor, make sure to install the outdoor unit in
the shade or a canopy should be constructed to avoild
direct sunlight, so that it is not influenced by the sun’s
heat, otherwise protection may be possible to the unit.
When installing the unit in a place frequently exposed
to snow, pay special attention to elevate the
foundation as high as possible.
If you install the unit on a building
frame, please install a waterproof plate
(field supply) (about 100mm, on the
underside of the unit) in order to avoid
drain water dripping. (See the picture in
the right).
WARNING
Uncovered scene, anti-snow shed must be
installed: (1) to prevent rain and snow from hitting
the heat exchanger, resulting in poor heating
capacity of the unit, after long time accumulation,
the heat exchanger freezes; (2)To prevent the
outdoor unit air thermistor from being exposed to
the sun ,resulting in failure to boot; (3)To prevent
freezing rain.
08
6 INSTALLATION PRECAUTIONS
6.1 Dimensions
8/10 kW
4/6 kW
(unit: mm)
(unit: mm)
H
H
I
I
F G
E
E
D
D
F G
B
C
C
B
A
A
Fig: 6-1
Model
Fig: 6-2
A
B
C
D
E
F
G
H
I
4/6kW
974
333
378
590
164
119
179
857
75
8/10kW
1075
363
411
625
184
126
179
965
117
6.2 Installation requirements
Check the strength and level of the installation ground so that the unit may not cause any vibrations or noise during the
operation.
In accordance with the foundation drawing in the figure, fix the unit securely by means of foundation bolts. (Prepare four sets
each of Φ10 Expansion bolts, nuts and washers which are readily available in the market.)
Screw in the foundation bolts until their length is 20 mm from the foundation surface.
Φ10 Expansion
bolt
Rubber
shocking
proof mat
Solid
ground
or roofing
≥100
≥80
Concrete
basement
h≥100mm
(unit: mm)
Fig: 6-3
Fig: 6-4
09
6.3 Drain hole position
Drain hole
Drain hole
This drain hole is covered by rubber
plug. If the small drain hole can not
meet the drainage requirements, the
big drain hole can be used at the same
time.
8/10kW
4/6 kW
Fig: 6-5
CAUTION
It's necessary to install an electrical heating belt if water can't drain out in cold weather even the big drain hole has
opened.
It is suggested to site the unit with the base electric heater.
6.4 Installation space requirements
6.4.1 In case of stacked installation
1) In case obstacles exist in front of the outlet side.
2) In case obstacles exist in front of the air inlet.
≥200mm
≥20mm
≥500mm
A
≥500mm
Fig: 6-6
Unit
4~10kW
≥300mm
A(mm)
≥2000
NOTE
It's necessary to install the water outlet connection pipe assembly if the unit is mounted on the top of each other,
preventing condensate flow to the heat exchanger.
6.4.2 In case of multiple-row installation (for roof top use, etc.)
1) In case of installing one unit per row.
10
<1/2 H
H
B2
A
Fig: 6-7
C
B1
Unit
4~10kW
A(mm)
B1(mm)
B2(mm)
C(mm)
≥3000
≥2000
≥150
≥600
2) In case of installing multiple units in lateral connection per row.
H
≥500mm
<1/2 H
≥500mm
A
C
Fig: 6-8
B1
Unit
4~10kW
A(mm)
B1(mm)
≥3000
≥2000
B2(mm)
≥300
C(mm)
≥600
7 INSTALL THE CONNECTING PIPE
Check whether the differance in height between the indoor unit and
outdoor unit, the length of refrigerant pipe, and the number of the
bends meet the following requirements:
7.1 Refrigerant piping
gas
1
4~10kW
Fig.7-1
11
liqulid
2
B2
CAUTION
●
Please pay attention to avoid the components where it is connecting to the connecting pipes.
● To prevent the refrigerant piping from oxidizing inside when welding, it is necessary to charge nitrogen, or oxide
will chock the circulation system.
● Back out pipe:Undersurface outlet pipe: the knock out should from inside to outside, and then piping and wiring
through this.Pay attention to the piping, the fat connecting pipe should out from the largest hole, otherwise the pipes
will be rubbed. Please do the moth proofing for the knocked out hole, to avoid the pest processing into and destroy
the components.Please wipe off the piping support rubber blanket beside the inner outlet pipe cover of the machine
while back side getting out pipes.
7.2 Leakage Detection
Use soap water or leakage detector to check every joint whether leak or not (Refer to Fig.7-2 ).Note:
A is high pressure side stop valve
B is low pressure side stop valve
C and D is connecting pipes interface of indoor and outdoor units
A
B
Check point of indoor unit
D
C
Check point of outdoor unit
Fig.7-2
7.3 Heat Insulation
Do the heat insulation to the pipes of gas side and liquid side separately. The temperature of the pipes of gas side and liquid side when
cooling, for avoiding condensation please do the heat insulation fully.
1) The gas side pipe should use closed cell foamed insulation material, which the fire-retardant is B1 grade and the heat resistance
over 120 ℃.
2) When the external diameter of copper pipe≤Φ12.7mm, the thickness of the insulating layer at least more than 15mm; When the
external diameter of copper pipe≥Φ15.9mm, the thickness of the insulating layer at least more than 20mm.
3)
Please use attached heat-insulating materials do the heat insulation without clearance for the connecting parts of the indoor unit pipes.
Cut from upward
The unit body
Site pipe side
Affiliated heat pump belt
Fig.7-3
12
7.4 Connecting method
Outdoor Unit
≥300mm
≥300mm
Figure 7-4
Indoor Unit
H
max. difference in height
Figure 7-5
CAUTION
The largest level difference between indoor unit and outdoor unit should not exceed 20m (if the outdoor unit is
above) or 15m (if the outdoor unit is below). Additionally: (i) If the outdoor unit is above and the level difference is
greater than 20m, it is recommended that an oil return bend with dimensions as specified in Figure 7-4 is set every
5m in the gas pipe of the main pipe; and (ii) if the outdoor unit is below and the level difference is more than 15m,
the liquid pipe of the main pipe should be increased one size.
1) Size of pipes of Gas side and Liquid side
MODEL
Refrigerant
4/6kW
R32
Φ15.9/Φ6.35
8/10kW
R32
Φ15.9/Φ9.52
Gas side/Liquid side
2) Connection method
Gas side
Liquid side
4~10kW
outdoor unit
Flaring
Flaring
Indoor unit
Flaring
Flaring
13
Models
Max.piping length
4~6kW
8~10kW
29m
30m
Max difference in height
when outdoor unit is upsite
20m
Max difference in height
when outdoor unit is downside
15m
7.5 Remove Dirt or Water in the Pipes
1) Make sure there is no any dirt or water before connectiong the piping to the outdoor and indoor units.
2) Wash the pipes with high pressure nitrogen, never use refrigerant of outdoor unit.
7.6 Airtight Testing
Charge pressured nitrogen after connecting indoor/outdoor unit pipes to do airtight testing.
CAUTION
2
Pressured nitrogen [4.3MPa (44kg/cm ) for R32] should be used in the airtight testing.
Tighten high/low pressure valves before charging pressured nitrogen.
Charge pressure nitrogen from the connector on the pressure valves.
The airtight testing should never use any oxygen, flammable gas or poisonous gas.
7.7 Air Purge with Vacuum Pump
1) Using vacuum pump to do the vacuum,never using refrigerant to expel the air.
2) Vacuuming should be done from liquid side .
7.8 Refrigerant Amount to be Added
Calculate the added refrigerant according to the diameter and the length of the liquid side pipe of the outdoor unit/indoor unit connection.
If the length of the liquid side pipe is less than 15 meters it is no need to add more refrigerant ,so than calculating the added refrigerant the
length of the liquid side pipe must subtract 15 meters.
Model
Refrigerant to be added
4/6 kW
20g/m
8/10 kW
38g/m
14
8 OUTDOOR UNIT WIRING
WARNING
A main switch or other means of disconnection, having a contact separation in all poles, must be incorporated in the
fixed wiring in accordance with relevant local laws and regulations. Switch off the power supply before making any
connections. Use only copper wires. Never squeeze bundled cables and make sure they do not come in contact with
the piping and sharp edges. Make sure no external pressure is applied to the terminal connections. All field wiring and
components must be installed by a licensed electrician and must comply with relevant local laws and regulations.
The field wiring must be carried out in accordance with the wiring diagram supplied with the unit and the instructions
given below.
Be sure to use a dedicated power supply. Never use a power supply shared by another appliance.
Be sure to establish a ground. Do not ground the unit to a utility pipe, surge protector, or telephone ground. Incomplete
grounding may cause electrical shock.
Be sure to install a ground fault circuit interrupter (30 mA). Failure to do so may cause electrical shock.
Be sure to install the required fuses or circuit breakers.
8.1 Precautions on electrical wiring work
Fix cables so that cables do not make contact with the pipes (especially on the high pressure side).
Secure the electrical wiring with cable ties as shown in figure so that it does not come in contact with the piping, particularly
on the high-pressure side.
Make sure no external pressure is applied to the terminal connectors.
When installing the ground fault circuit interrupter make sure that it is compatible with the inverter (resistant to high frequency
electrical noise) to avoid unnecessary opening of the ground fault circuit interrupter.
NOTE
The ground fault circuit interrupter must be a high- speed type breaker of 30 mA (<0.1 s).
This unit is equipped with an inverter. Installing a phase advancing capacitor not only will reduce the power factor
improvement effect, but also may cause abnormal heating of the capacitor due to high-frequency waves. Never install a
phase advancing capacitor as it could lead to an accident.
8.2 Precautions on wiring of power supply
Use a round crimp-style terminal for connection to the power supply terminal board. In case it cannot be used due to
unavoidable reasons, be sure to observe the following instructions.
-
Do not connect different gauge wires to the same power supply terminal. (Loose connections may cause overheating.)
-
When connecting wires of the same gauge, connect them according to the figure below.
Use the correct screwdriver to tighten the terminal screws. Small screwdrivers can damage the screw head and prevent
appropriate tightening.
Over-tightening the terminal screws can damage the screws.
Attach a ground fault circuit interrupter and fuse to the power supply line.
In wiring, make certain that prescribed wires are used, carry out complete connections, and fix the wires so that outside force
cannot affect the terminals.
15
8.3 Safety device requirment
1. Select the wire diameters( minimum value) individually for each unit based on the table 8-1 and table 8-2,
where the rated current in table 9-1 means MCA in table 9-2. In case the MCA exceeds 63A, the wire diameters
should be selected according to the national wiring regulation.
2. Select circuit breaker that having a contact separation in all poles not less than 3 mm providing full
disconnection,where MFA is used to select the current circuit breakers and residual current operation
breakers:
Table 8-1
Rated current
of appliance:(A)
Nominal cross-sectional area (mm2 )
Flexible cords
≤3
Cable for fixed wiring
0.5 and 0.75
1
>3
and ≤6
0.75 and 1
1
and 2.5
>6
and ≤10
1
1
and 2.5
and 1.5
and 2.5
>10 and ≤16
1.5 and 2.5
1.5 and 4
>16 and ≤25
2.5 and 4
2.5 and 6
>25 and ≤32
4
and 6
4
and 10
>32 and ≤50
6
and 10
6
and 16
>50 and ≤63
10
and 16
10 and 25
Table 8-2
Outdoor Unit
System
Power Current
Compressor
OFM
Voltage
(V)
Hz
Min.
(V)
Max.
(V)
MCA
(A)
TOCA
(A)
MFA
(A)
MSC
(A)
RLA
(A)
KW
FLA
(A)
1
4kW
220-240
50
198
254
14
18
30
-
11.3
0.094
0.9
1
6kW
220-240
50
198
254
14
18
30
-
11.3
0.094
0.9
1
8kW
220-240
50
198
254
19
19
30
-
16.7
0.195
1.7
1
10kW
220-240
50
198
254
19
19
30
-
16.7
0.195
1.7
NOTE
MCA : Max. Circuit Amps. (A)
TOCA : Total Over-current Amps. (A)
MFA : Max. Fuse Amps. (A)
MSC : Max. Fuse Amps. (A)
FLA : In nominal cooling or heating test condition,the input Amps of compressor where MAX. Hz
can operate Rated Load Amps. (A);
KW : Rated Motor Output
FLA : Full Load Amps. (A)
8.4 Remove the switch box cover
Unit(kW)
4/6
8/10
Maximum overcurrent
protector(MOP)
18 A
19 A
Wiring size
4 mm2
4 mm2
Stated values are maximum values (see electrical data for exact values).
16
INDOOR UNIT
P
Q
6
L
E
P 7Q 8E
XT6
N
XT1
OUTOOOR UNIT
POWER SUPPLY
FUSE
XT2
LPS
L N
NOTE
The ground fault circuit interrupter must be a high-speed type breaker of 30 mA (<0.1 s).
Please use 3-core shielded wire.
8.5 To finish the outdoor unit installation
insulate and fix the refrigerant piping and interconnection cable as follows:
F
A
D
B
E
C
9 OVERVIEW OF THE UNIT
9.1 Disassembling the unit
17
A
Gas pipe
B
Gas pipe insulation
C
Finishing tipe
D
Liquid pipe
E
Liquid pipe insulation
F
Interconnection cable
1
1
8/10kW
4/6kW
Door 1 To access to the compressor and
electrical parts.
Door 1 To access to the compressor and
electrical parts
WARNING
Switch off all power — i.e. unit power supply and backup heater and domestic hot water tank power supply (if applicable)
— before removing doors 1.
Parts inside the unit may be hot.
Push the grill to the left until it stops, then pull its right edge, so you can removed the grill. You can also reverse the procedure.
Be careful to avoid hand injury.
9.2 Electronic control box
PCB A
PCB B
4/6kW
18
PCB A
PCB B
8/10kW
NOTE
The picture is for reference only, please refer to the actual product.
9.3 4~10kW units
1) PCB A, Inverter module
1
2
3
9
4
8
5
7
19
6
Coding
Assembly unit
Coding
Assembly unit
1
Compressor connection port U
6
Reserved(CN302)
2
Compressor connection port V
7
Port for communication with PCB B(CN32)
3
Compressor connection port W
8
Input port L for rectifier bridge(CN501)
4
Output port for +12V/5V(CN20)
9
Input port N for rectifier bridge(CN502)
5
Port for fan(CN19)
/
/
2) PCB B, Main control board
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
27
13
14
15
26
Coding
25
24
23
22
21
Assembly unit
20
19
Coding
18
17 16
Assembly unit
1
Output port N to PCB A(CN27)
15
Port for pressure sensor(CN4)
2
Reserved(CN3)
16
Reserved(CN2)
3
Port for ground wire(CN31)
17
Port for communication with hydro-box control board
(CN29)
4
Port for IC programming(CN32)
18
Reserved(CN30)
5
Port for ground wire(CN37)
19
Port for communication with PCB A(CN17)
6
Input port for neutral wire(CN10)
20
Port for electrical expansion value(CN33)
7
Input port for live wire(CN11)
21
Digital display(DSP1)
8
DIP switch(SW3)
22
Port for chassis electrical heating tape(CN16)(optional)
9
Input port for +12V/5V(CN24)
23
Port for SV6 value(CN5)
10
Port for low pressure switch and high pressure
switch(CN13)
24
Port for 4-way value(CN6)
11
Port for discharge temp.sensor(CN8)
25
Port for compressor eletric heating tape 1(CN7)
12
Port for outdoor ambient temp. sensor and
condenser temp.sensor(CN9)
26
Port for compressor eletric heating tape 2(CN8)
13
Port for sunction temp.sensor(CN1)
27
Ourput port L to PCB A(CN28)
14
Port for TF temp.sensor(CN14)
20
10 TEST RUNNING
Operate according to "key points for test running" on the electric control box cover.
CAUTION
● Test running can not start until the outdoor unit has been connected to the power for 12 hours.
● Test running can not start until all the valves are affirmed open.
● Never make the forced running .(Or the protector sits back, danger will occur.)
11 PRECAUTIONS ON REFRIGERANT LEAKAGE
When the refrigerant charge in appliance is more than 1.842kg, following requirments should be complied with.
● Requirments for charge limits in unventilated areas:
The maximum refrigerant charge in appliance shall be in accordance with the following:
5/4
1/2
mmax = 2.5 x (LFL) x 1.8 x (A)
or the required minium floor area Amin to install an appliance with refrigerant charge mc shall be in accordance with following:
Amin=( mc / ( 2.5 x (LFL)
where
mmax
A
Amin
mc
LFL
5/4
x 1.8))
2
is the allowable maximumm charge in a room,in kg
is the room area, in m 2
is the required minimum room area ,in m 2
is the refrigerant charge in appliance,in kg
is the lower flammable limit in kg/m 3 ,the value is 0.307 for R32 refrigerant
Indoor Unit
Outdoor Unit
Room is filled of leakage refrigerant
(All refrigerant has leaked out.)
4/6kW
Fig.11-1
21
Indoor Unit
Outdoor Unit
Room is filled of leakage refrigerant.
(All refrigerant has leaked out.)
8/10kW
Fig.11-2
Indoor unit
A. Ventilation
peristome
B. Leak alarm related to
mechanical ventilator
(Leak hunting siren should be installed
in places easily keep refrigerant)
Fig.11-3
12 TURN OVER TO CUSTOMER
The owner's manual of indoor unit and owner's manual of outdoor unit must be turned over to the customer. Explain the contents in the
owner’s manual to the customers in details.
22
WARNING
Turn off any combustible heating devices, ventilate the
room, and contact the dealer where you purchased the
unit.
Do not use the heat pump until a service person confirms that
the portion where the refrigerant leaks is repaired.
Ask your dealer for installation of the heat pump.
Incomplete installation performed by yourself may result in a
water leakage, electric shock, and fire.
Ask your dealer for improvement, repair, and
maintenance.
Incomplete improvement, repair, and maintenance may result
in a water leakage, electric shock, and fire.
CAUTION
In order to avoid electric shock, fire or injury, or if you
detect any abnormality such as smell of fire, turn off the
power supply and call your dealer for instructions.
Do not use the heat pump for other purposes.
In order to avoid any quality deterioration, do not use the unit
for cooling precision instruments, food, plants, animals or
works of art.
Never let the indoor unit or the remote controller get wet.
It may cause an electric shock or a fire.
Never press the button of the remote controller with a
hard, pointed object.
The remote controller may be damaged.
Before cleaning, be sure to stop the operation, turn the
breaker off or pull out the supply cord.
Otherwise, an electric shock and injury may result.
Never replace a fuse with that of wrong rated current or
other wires when a fuse blows out.
Use of wire or copper wire may cause the unit to break down
or cause a fire.
In order to avoid electric shock or fire, make sure that an
earth leak detector is installed.
Be sure the heat pump is grounded.
In order to avoid electric shock, make sure that the unit is
grounded and that the earth wire is not connected to gas or
water pipe, lightning conductor or telephone earth wire.
It is not good for your health to expose your body to the
air flow for a long time.
Do not insert fingers, rods or other objects into the air
inlet or outlet.
When the fan is rotating at high speed, it will cause injury.
In order to avoid injury, do not remove the fan guard of
the outdoor unit.
Do not operate the heat pump with a wet hand.
An electric shock may happen.
Never use a flammable spray such as hair spray,
lacqueror paint near the unit.
It may cause a fire.
Do not touch the heat exchanger fins.
These fins are sharp and could result in cutting injuries.
Never put any objects into the air inlet or outlet.
Objects touching the fan at high speed can be dangerous.
Do not place items which might be damaged by moisture
under the indoor unit.
Condensation may form if the humidity is above 80%, the
drain outlet is blocked or the filter is polluted.
Do not dispose this product as unsorted
municipal waste. Collection of such waste
separately for special treatment is necessary.
Do not dispose of electrical appliances as unsorted
municipal waste, use separate collection facilities.
Contact you local government for information regarding the
connection systems available.
After a long use, check the unit stand and fitting for
damage.
If damaged, the unit may fall and result in injury.
To avoid oxygen deficiency, ventilate the room
sufficiently if equipment with burner is used together
with the heat pump.
If electrical appliances are disposed of in landfills or
dumps, hazardous substances can leak into the
groundeater and get into the food chain, damaging your
health and well-being.
Arrange the drain hose to ensure smooth drainage.
Incomplete drainage may cause wetting of the building,
furniture etc.
To prevent refrigerant leak, contact your dealer.
When the system is installed and runs in a small room, it is
required to keep the concentration of the refrigerant, if by any
chance coming out, below the limit. Otherwise, oxygen in the
room may be affected, resulting in a serious accident.
Never touch the internal parts of the controller.
Do not remove the front panel. Some parts inside are
dangerous to touch, and a machine trouble may happen.
Never do the maintenances work by yourself.
Please contact your local dealer to do the maintenances
work.
The refrigerant in the heat pump is safe and normally
does not leak.
If the refrigerant leaks in the room, contact with a fire of a
burner, a heater or a cooker may result in a harmful gas.
23
NOTE
Never expose little children, plants or animals directly to
the air flow.
Adverse influence to little children, animals and plants may
result.
When the protection equipment starts, please shut down the
manual power switch, and restart operation after problem is
solved.
Do not allow a child to mount on the outdoor unit or
avoid placing any object on it.
Falling or tumbling may result in injury.
13.2 About power cut
If power is cut during operation, stop all the operation immediately
.
Power comes again. If the auto-restant function is set on,then the unit
will auto-restart.
Do not operate the heat pump when using a room
fumigation - type insecticide.
Failure to observe could cause the chemicals to become
deposited in the unit, which could endanger the health of
those who are hypersensitive to chemicals.
13.3 Heating capacity
Do not place appliances which produce open fire in
places exposed to the air flow from the unit or under the
indoor unit.
It may cause incomplete combuston or deformation of the unit
due to the heat.
The heating operation is a heat-pump process that heat will be
absorbed from outdoor air and released to indoor water. Once
the outdoor temperature is decreased, heating capacity
decreased corredpindingly.
Other heating equipment is suggested to be used together when
outdoor temperature is too low.
Do not install the heat pump at any place where
flammable gas may leak out.
If the gas leaks out and stays around the heat pump, a fire
may break out.
In some extreme cold upland that buy the indoor unit equipped
with electrical heater will obtain better performance.( Refer to
indoor unit owner’s manual for details)
The appliance is not intended for use by young children
or infirm persons without supervision.
NOTE
Young children should be supervised to ensure that they
do not play with the appliance.
1. The motor in outdoor Unit will continue running for 60
seconds for to remove residual heat when the outdoor
Unit recoeiving OFF command during heating operation.
The outdoor unit window-shades should be periodic
cleaning in case of being jammed.
This window-shapes is heat dissipation outlet of components,
if being jammed will cause the components shorten their
service life spans because of overheated for a long time.
2. If the heat pump malfunction occurs because of disturb,
please reconnect the heat pump to power, then turn on it
again.
13.4 Compressor protection feature
The temperature of refrigerant circuit will be high, please
keep the interconnection cable away from the copper
tube.
A protection feature prevents the heat pump from being
activated for approximately several minuites when it restarts
immediately after operation.
13 OPERATION AND PERFORMANCE
13.5 Cooling and heating operation
13.1 Protection Equipment
The the indoor unit in the same system can not run cooling
and heating at the same time.
This Protection Equipment will enable the Heat Pump to stop
when the Heat Pump is to be directed running compulsively.
The protection equipment may be activated in following conditions:
If the Heat Pump Administrator has set running mode, then
the heat pump can not run on modes other than the presetted.
Standby or No Priority will be displayed in the Control Panel.
13.6 Features of heating operation
■ Cooling Operation
● The air inlet or air outlet of outdoor unit is blocked.
Water will not become hot immediately at the beginning of
the heating operation, 3~5 minutes ago (depends on the indoor
and outdoor temperature), until the indoor heat exchanger
become hot, then becomes hot.
● Strong wind is Continuously blowing to the air outlet of the
outdoor unit.
■ Heating Operation
During operation, the fan motor in the outdoor unit may stop
running under high temperature.
● Too much rubbish adhere to the filter in the water system
13.7 Defrost in the heating operation
● The air outlet of indoor unit is choked
● Mishandling in operation:
If mishandling happens because of lighting or mobile wireless,
please shut off the manual power switch, and turn on again, then
push the ON/OFF button.
During heating operation, outdoor unit sometimes will frost. To
increase efficiency, the unit will start defrosting automatically
(about 2~10 minutes), and then water will be drained out from
outdoor unit.
During defrosting, the fan motors in the outdoor unit will
stop running.
24
13.8 Error codes
When a safety device is activated, an error code will be displayed on the user interface.
A list of all errors and corrective actions can be found in the table below.
Reset the safety by turning the unit OFF and back ON.
In case this procedure for resetting the safety is not successful, contact your local dealer.
ERROR
CODE
MALFUNCTION
OR PROTECTION
FAILURE CAUSE
AND CORRECTIVE ACTION
1. The T3 sensor connector is loosen. Reconnect it.
The condenser outlet
refrigerant temperature sensor
(T3)error.
2.The T3 sensor connector is wet or there is water in. remove
the water, make the connector dry. Add waterproof adhesive
3. The T3 sensor failure, change a new sensor.
1. The T4 sensor connector is loosen. Reconnect it.
The ambient temperature
sensor (T4) error.
2.The T4 sensor connector is wet or there is water in. remove
the water, make the connector dry. Add waterproof adhesive
3. The T4 sensor failure, change a new sensor.
1. The Th sensor connector is loosen. Re connect it.
Suction temperature
sensor(Th) error
2.The Th sensor connector is wet or there is water in. remove
the water, make the connector dry. Add waterproof adhesive
3. The Th sensor failure, change a new sensor.
1. The Tp sensor connector is loosen. Re connect it.
Discharge temperature
sensor(Tp) error
2.The Tp sensor connector is wet or there is water in. remove
the water, make the connector dry. Add waterproof adhesive
3. The Tp sensor failure, change a new sensor.
Communication error between
main control board PCB B and
main control board of
hydraulic module
Communication error between
inverter module PCB A and
main control board PCB B
1.wire doesn’t connect between main control board PCB B and
main control board of hydraulic module. connect the wire.
2.Communication wire sequence is not right. Reconnect the
wire in the right sequence.
3. Whether there is a high magnetic field or high power
interfere, such as lifts, large power transformers, etc.. To add a
barrier to protect the unit or to move the unit to the other place.
1. Whether there is power connected to the PCB and driven
board. Check the PCB indicator light is on or off. If Light is off,
reconnect the power supply wire.
2.if light is on, check the wire connection between the main
PCB and driven PCB, if the wire loosen or broken, reconnect
the wire or change a new wire.
3. Replace a new main PCB and driven board in turn.
Three times P6 protect
Same to P6
25
ERROR
CODE
MALFUNCTION
OR PROTECTION
The DC fan failure
FAILURE CAUSE
AND CORRECTIVE ACTION
1. Strong wind or typhoon below toward to the fan, to make the
fan running in the opposite direction. Change the unit direction
or make shelter to avoid typhoon below to the fan.
2.fan motor is broken, change a new fan motor.
1. Whether the power supply input is in the available range.
Main circuit voltage failure
2. Power off and power on for several times rapidly in short time.
Remain the unit power off for more than 3 minutes than power
on.
3. the circuit defect part of Main control board is defective.
Replace a new Main PCB.
Pressure sensor failure
1. Pressure sensor connector is loosen, reconnect it.
2. Pressure sensor failure. change a new sensor.
1. The EEprom parameter is error, rewrite the EEprom data.
The main control board PCB
B EEprom failure
H6 displayed 10 times in 2
hours
Low pressure protection
(Pe<0.6) occured 3 times
in an hour
2. EEprom chip part is broken, change a new EEprom chip
part.
3. Main PCB is broken, change a new PCB.
Refer to H6
Refer to P0
1. System is lack of refrigerant volume. Charge the refrigerant
in right volume.
2.When at heating mode or DHW mode, the outdoor heating
exchanger is dirty or something is block on the surface. Clean
the outdoor heating exchanger or remove the obstruction.
Low pressure protection
3. The water flow is too low in cooling mode.increase the water
flow.
4. Electrical expansion valve locked or winding connector is
loosen. Tap-tap the valve body and plug in/ plug off the
connector for several times to make sure the valve is working
correctly.
26
ERROR
CODE
MALFUNCTION
OR PROTECTION
High pressure protection
Compressor overcurrent
protection.
FAILURE CAUSE
AND CORRECTIVE ACTION
Heating mode, DHW mode:
1. The water flow is low; water temp is high, whether there is
air in the water system. Release the air.
2. Water pressure is lower than 0.1Mpa, charge the water to let
the pressure in the range of 0.15~0.2Mpa.
3. Over charge the refrigerant volume. Recharge the refrigerant
in right volume.
4. Electrical expansion valve locked or winding connector is
loosen. Tap-tap the valve body and plug in/ plug off the
connector for several times to make sure the valve is working
correctly. And install the winding in the right location DHW
mode: Water tank heat exchanger is smaller .Cooling mode:
1.Heat exchanger cover is not removed. Remove it.
2. Heat exchanger is dirty or something is block on the surface.
Clean the heat exchanger or remove the obstruction.
1.The same reason to P1.
2. Power supply voltage of the unit is low, increase the power
voltage to the required range.
1.The same reason to P1.
High discharge temperature
protection.
2.TW_out temp.sensor is loosen Reconnect it..
3. T1 temp.sensor is loosen. Reconnect it.
4. T5 temp.sensor is loosen. Reconnect it.
1. Power supply voltage of the unit is low, increase the power
voltage to the required range.
2. The space between the units is too narrow for heat
exchange. Increase the space between the units.
3. Heat exchanger is dirty or something is block on the surface.
Clean the heat exchanger or remove the obstruction.
4. Fan is not running. Fan motor or fan is broken, Change a
new fan or fan motor.
5. Over charge the refrigerant volume. Recharge the refrigerant
in right volume.
Module protection
6. Water flow rate is low, there is air in system, or pump head
is not enough. Release the air and reselect the pump.
7. Water outlet temp.sensor is loosen or broken, reconnect it or
change a new one.
9.Module wires or screws are loosen. Reconnect wires and
screws. The thermal conductive adhesive is dry or drop.Add
some thermal conductive adhesive.
10.The wire connection is loosen or drop. Reconnect the wire.
11. Inverter module board is defective, replace a new one.
12. If already confirm the control system has no problem, then
compressor is defective, replace a new compressor.
13.The shut valves are closed,open the shut valves.
27
ERROR
CODE
MALFUNCTION
OR PROTECTION
DC fan motor protect
FAILURE CAUSE
AND CORRECTIVE ACTION
Contact your local dealer
1. Heat exchanger cover is not removed. Remove it.
High temperature protection of
refrigerant outlet temp of
condenser.
2. Heat exchanger is dirty or something is block on the surface.
Clean the heat exchanger or remove the obstruction.
3. There is no enough space around the unit for heat
exchanging.
4. fan motor is broken, replace a new one.
1. Power supply voltage of the unit is low, increase the power
voltage to the required range.
2. The space between the units is too narrow for heat
exchange. Increase the space between the units.
Transducer module
temperature too high protect
3. Heat exchanger is dirty or something is block on the surface.
Clean the heat exchanger or remove the obstruction.
4. Fan is not running. Fan motor or fan is broken, Change a
new fan or fan motor.
5. Water flow rate is low, there is air in system, or pump head
is not enough. Release the air and reselect the pump.
6. Water outlet temp.sensor is loosen or broken, reconnect it or
change a new one.
1. Check the power supply.
DC generatrix voltage is too
low
2. If the power supply is OK,and check if LED light is OK,
check the voltage PN, if it is 380V, the problem usually comes
from the main board. And if the light is OFF, disconnect the
power, check the IGBT, check those dioxides, if the voltage is
not correct, the inverter board is damaged, change it.
3. And if those IGBT are OK, which means the inverter board is
OK, power form rectifier bridge is not correct, check the bridge.
(Same method as IGBT, disconnect the power, check those
dioxides are damaged or not).
4. Usually if F1 exist when compressor start, the possible
reason is main board. If F1 exist when fan start, it may be
because of inverter board.
28
14 TECHNICAL SPECIFICATIONS
Model (Capacity mark)
SHERPA 8 (8kW)
SHERPA 10 (10kW)
SHERPA 4 (4kW)
SHERPA 6 (6kW)
220-240V~ 50Hz
Power supply
Rated power input
2.65kW
Rated current
11.3A
Packing (W×H×D)[mm]
16.7A
Refer to the technical data
Norminal capacity
Dimensions (W×H×D)[mm]
3.80kW
960*860*380
1075*965*395
1040*1000*430
1120*1100*435
DC motor / Horizontal
Fan motor
DC inverter dual rotary
Compressor
Fin-coil
Heat exchanger
Refrigerant
R32
Type
1.55kg
1.65kg
Net weight
57kg
67kg
Gross weight
68kg
79kg
Quantity
Weight
Connections
Gas side
φ15.9
φ15.9
Liquid side
φ6.35
φ9.52
Drain connection
DN32
Max. piping length
30m
Max. differance in height
when outdoor unit is upside
20m
Max. differance in height
when outdoor unit is
downside
15m
Refrigerant to be added
20g/m
38g/m
Operation ambient temperature range
Heating mode
-25~+35℃
Cooling mode
-5~+43℃
-25~+43℃
Domestic hot water mode
29
15 INFORMATION SERVICING
1) Checks to the area
Prior to beginning work on systems containing flammable refrigerants, safety checks are necessary to ensure that the risk of
ignition is minmised. For repair to the refrigerating system, the following precautions shall be complied with prior to conducting
work on the system.
2) Work procedure
Works shall be undertaken under a controlled procedure so as to minimise the risk of a flammable gas or vapour being present
while the work is being performed.
3) General work area
All mintenance staff and others working in the local area shall be instructed on the nature of work being carried out. work in
confined sapces shall be avoided. The area around the work space shall be sectioned off. Ensure that the conditions within the
area have been made safe by control of flammable material.
4) Checking for presence of refrigerant
The area shall be checked with an appropriate refrigerant detector prior to and during work, to ensure the technician is aware
of potentially flammable atmospheres. Ensure that the leak detection equipment being used is suitable for use with flammable
refrigerants, i.e. no sparking, adequately sealed or intrinsically safe.
5) Presence of fire extinguisher
If any hot work is to be conducted on the refrigeration equipment or any associated parts, appropriate fire extinguishing
equipment shall be available to hand. Have a dry power or CO2 fire extinguisher adjacent to the charging area.
6) No ignition sources
No person carrying out work in relation to a refrigeration system which involves exposing any pipe work that contains or has
contained flammable refrigerant shall use any sources of ignition in such a manner that it may lead to the risk of fire or explosion.
All possible ignition sources, including cigarette smoking, should be kept sufficiently far away from the site of installation,
repairing, removing and disposal, during which flammable refrigerant can possibly be released to the surrounding space. Prior
to work taking place, the area around the equipment is to be surveyed to make sure that there are no flammable hazards or
ignition risks. NO SMOKING signs shall be displayed.
7) Ventilated area
Ensure that the area is in the open or that it it adequately ventilated before breaking into the system or conducting any hot work.
A degree of ventilation shall continue during the period that the work is carried out. The ventilation should safely disperse any
released refrigerant and preferably expel it externally into the atmosphere.
8) Checks to the refrigeration equipment
Where electrical components are being changed, they shall be fit for the purpose and to the correct specification. At all times
the manufacturer s maintenance and service guidelines shall be followed. If in doubt consult the manufacturer s technical
department for assistance. The following checks shall be applied to installations using flammable refrigerants:
The charge size is in accordance with the room size within which the refrigerant containing parts are installed;
The ventilation machinery and outlets are operating adequately and are not obstructed;
If an indirect refrigerating circuit is being used, the secondary circuits shall be checked for the presence of refrigerant;
marking to the equipment continues to be visible and legible.
Marking and signs that are illegible shall be corrected;
Refrigeration pipe or components are installed in a position where they are unlikely to be exposed to any substance which
may corrode refrigerant containing components, unless the components are constructed of materials which are inherently
resistant to being corroded or are suitably protected against being so corroded.
9) Checks to electrical devices
Repair and maintenance to electrical components shall include initial safety checks and component inspection procedures. If a
fault exists that could compromise safety, then no electrical supply shall be connected to the circuit until it is satisfactorily dealt
with. If the fault cannot be corrected immediately but it is necessary to continue operation, and adequate temporary solution
shall be used. This shall be reported to the owner of the equipment so all parties are advised.
Initial safety checks shall include:
That capacitors are discharged: this shall be done in a safe manner to avoid possibility of sparking;
That there no live electrical components and wiring are exposed while charging, recovering or purging the system;
That there is continuity of earth bonding.
10) Repairs to sealed components
a) During repairs to sealed components, all electrical supplies shall be disconnected from the equipment being worked upon
prior to any removal of sealed covers, etc. If it is absolutely necessary to have an electrical supply to equipment during servicing,
then a permanently operating form of leak detection shall be located at the most critical point to warn of a potentially hazardous
situation.
30
b) Particular attention shall be paid to the following to ensure that by working on electrical components, the casing is not altered
in such a way that the level of protection is affected. This shall include damage to cables, excessive number of connections,
terminals not made to original specification, damage to seals, incorrect fitting of glands, etc.
Ensure that apparatus is mounted securely.
Ensure that seals or sealing materials have not degraded such that they no longer serve the purpose of preventing the
ingress of flammable atmospheres. Replacement parts shall be in accordance with the manufacturer s specifications.
NOTE
The use of silicon sealant may inhibit the effectiveness of some types of leak detection equipment. Instrinsically safe
components do not have to be isolated prior to working on them.
11) Repair to intrinsically safe components
Do not apply any permanent inductive or capacitance loads to the circuit without ensuring that this will not exceed the
permissible voltage and current permitted for the equipment in use. Intrinscially safe components are the only types that can be
worked on while live in the presence of a flammable atmosphere. The test apparatus shall be at the correct rating. Replace
components only with parts specified by the manufacturer. Other parts may result in the ignition of refrigerant in the atmosphere
from a leak.
12) Cabling
Check that cabling will not be subject to wear, corrosion, excessive pressure, vibration, sharp edges or any other adverse
environmental effects. The check shall also take into account the effects of aging or continual vibration from sources such as
compressors or fans.
13) Detection of flammable refrigerants
Under no circumstances shall potential sources of ignition be used in the searching for or detection of refrigerant leaks. A halide
torch (or any other detector using a naked flame) shall not be used.
14) Leak detection methods
The following leak detection methods are deemed acceptable for systems containing flammable refrigerants. Electronic leak
detectors shall be used to detect flammable refrigerants, but the sensitivity may not be adequate, or may need
re-calibration.(Detection equipment shall be calibrated in a refrigerant-free area.) Ensure that the detector is not a potential
source of ignition and is suitable for the refrigerant. Leak detection equipment shall be set at a percentage of the LFL of the
refrigerant and shall be calibrated to the refrigerant employed and the appropriate percentage of gas (25% maximum) is
confirmed. Leak detection fluids are suitable for use with most refrigerants but the use of detergents containing chlorine shall
be avoided as the chlorine may react with the refrigerant and corrode the copper pipe-work. If a leak is suspected ,all naked
flames shall be removed or extinguished. If a leakage of refrigernat is found which requires brazing, all of the refrigerant shall
be recovered from the system, or isolated(by means of shut off valves) in a part of the system remote from the leak . Oxygen
free nitrogen(OFN) shall then be purged through the system both before and during the brazing process.
15) Removal and evacuation
When breaking into the refrigerant circuit to make repairs of for any other purpose conventional procedures shall be used,
However, it is important that best practice is followed since flammability is a consideration. The following procedure shall be
adhered to:
Remove refrigerant;
Purge the circuit with inert gas;
Evacuate;
Purge again with inert gas;
Open the circuit by cutting or brazing.
The refrigerant charge shall be recovered into the correct recovery cylinders. The system shall be flushed with OFN to render
the unit safe. This process may need to be repeated several times.
Compressed air or oxygen shall not be used for this task.
Flushing shall be achieved by breaking the vacuum in the system with OFN and continuing to fill until the working pressure is
achieved, then venting to atmosphere, and finally pulling down to a vacuum. This process shall be repeated until no refrigerant
is within the system.
When the final OFN charge is used, the system shall be vented down to atmospheric pressure to enable work to take place.
This operation is absolutely vital if brazing operations on the pipe-work are to take place.
Ensure that the outlet for the vacuum pump is not closed to any ignition sources and there is ventilation available.
16) Charging procedures
In addition to conventional charging procedures, the following requirements shall be followed:
Ensure that contamination of different refrigerants does not occur when using charging equipment. Hoses or lines shall be
as short as possible to minimize the amount of refrigerant contained in them.
31
Cylinders shall be kept upright.
Ensure that the refrigeration system is earthed prior to charging the system with refrigerant.
Label the system when charging is complete(if not already).
Extreme care shall be taken not to overfill the refrigeration system.
Prior to recharging the system it shall be pressure tested with OFN. The system shall be leak tested on completion of
charging but prior to commissioning. A follow up leak test shall be carried out prior to leaving the site.
17) Decommissioning
Before carrying out this procedure, it is essential that the technician is completely familiar with the equipment and all its detail.
It is recommended good practice that all refrigerants are recovered safely. Prior to the task being carried out, an oil and
refrigerant sample shall be taken.
In case analysis is required prior to re-use of reclaimed refrigerant. It is essential that electrical power is available before the
task is commenced.
a) Become familiar with the equipment and its operation.
b) Isolate system electrically
c) Before attempting the procedure ensure that:
Mechanical handling equipment is available, if required, for handling refrigerant cylinders;
All personal protetive equipment is available and being used correctly;
The recovery process is supervised at all times by a competent person;
Recovery equipment and cylinders conform to the appropriate standards.
d) Pump down refrigerant system, if possible.
e) If a vacuum is not possible, make a manifold so that refrigerant can be removed from various parts of the system.
f) Make sure that cylinder is situated on the scales before recovery takes place.
g) Start the recovery machine and operate in accordance with manufacturer s instructions.
h) Do not overfill cylinders. (No more than 80% volume liquid charge).
i) Do not exceed the maximum working pressure of the cylinder, even temporarily.
j) When the cylinders have been filled correctly and the process completed, make sure that the cylinders and the equipment are
removed from site promptly and all isolation valves on the equipment are closed off.
k) Recovered refrigerant shall not be charged into another refrigeration system unless it has been cleaned and checked.
18) Labelling
Equipment shall be labelled stating that it has been de-commissioned and emptied of refrigerant. The label shall be dated and
signed. Ensure that there are labels on the equipment stating the equipment contains flammable refrigerant.
19) Recovery
When removing refrigerant from a system, either for service or decommissioning, it is recommended good practice that all
refrigerants are removed safely.
When tranferring refrigerant into cylinders, ensure that only appropriate refrigerant recovery cylinders are employed. Ensure
that the correct numbers of cylinders for holding the total system charge are available. All cylinders to be used are designated
for the recovered refrigerant and labelled for that refrigerant(i.e special cylinders for the recovery of refrigerant). Cylinders shall
be complete with pressure relief valve and associated shut-off valves in good working order.
Empty recovery cylinders are evacuated and, if possible, cooled before recovery occurs.
The recovery equipment shall be in good working order with a set of instructions concerning the equipment that is at hand and
shall be suitable for the recovery of flammable refrigerants. In addition, a set of calibrated weighing scales shall be available and
in good working order.
Hoses shall be complete with leak-free disconnect couplings and in good condition. Before using the recovery machine, check
that it is in satisfactory working order, has been properly maintained and that any associated electrical components are sealed
to prevent ignition in the event of a refrigerant release. Consult manufacturer if in doubt.
The recovered refrigerant shall be returned to the refrigerant supplier in the correct recovery cylinder, and the relevant Waste
Transfer Note arranged. Do not mix refrigerants in recovery units and especially not in cylinders.
If compressors or compressor oils are to be removed, ensure that they have been evacuated to an acceptable level to make
certain that flammable refrigerant does not remain within the lubricant. The evacuation process shall be carried out prior to
retruning the compressor to the suppliers. Only electric heating to the compressor body shall be employed to accelerate this
process. When oil is drained from a system, it shall be carried out safely.
20) Transportation, marking and storage for units
Transport of equipment containing flammable refrigerants Compliance with the transport regulations
Marking of equipment using signs Compliance with local regulations
Disposal of equipment using flammable refrigerants Compliance with national regulations
Storage of equipment/appliances
The storage of equipment should be in accordance with the manufacturer’s instructions.
Storage of packed (unsold) equipment
Storage package protection should be constructed such that mechanical damage to the equipment inside the package will not
cause a leak of the refrigerant charge.
The maximum number of pieces of equipment permitted to be stored together will be determined by local regulations.
32
ANNEX A: Refrigerant cycle
12
13
16
2
14
8
HP
7
5
8
10
LP 15
4
11
9
9
1
Cooling
Heating
3
6
Description
Item
17
Item
Description
1
Compressor
10
Outdoor temperature sensor
2
4-Way Valve
11
Outdoor exchanger sensor
3
Gas-liquid separator
12
Stop valve (gas)
4
Air side heat exchanger
13
Stop valve (liquid)
5
Electronic expansion Valve
14
High Pressure Switch
6
Single-way electromagnetic valve
15
Low Pressure Switch
7
Pipe joint
16
Pressure valve
8
Filter
17
Capillary
9
Discharge line sensor
33
ANNEX B: Electrically controlled wiring diagram
4~10kW
5
FAN
3
W(C)
V(S)
U(R)
V
W
U
W
V
U
BLUE
BLACK
RED
CN20
CN32
CN19
PCB A,Inverter
board for 1phase
MR4
CN501 CN502
ACL ACN
MR2
Y/G
BROWN
COMP
BLUE
9
MR3
NO
QEP
CN29
RL2
CN13
XYE
CN30
CN8 CN7 CN6
CN5
CN8 CN1
CN4 CN14
XS2 XP2
XS1 XP1
BLUE
BLUE
TO INDOOR
COMM. BUS
Y/G
4-WAY
HEAT1
HEAT2
L
HEAT3
NOTE PLEASE USE
3-CORE SHIELDED WIRE
CN9
XS4 XP4
BROWN
CN11
L-IN
CN33
L-PRO
H-PRO
BLUE
CN10
N-IN
1 2 3
XS3 XP3
MR1
BROWN
XT2
CN16
PE
CN37
SW3
FORCE_COOL CHECK
BROWN
E
SW2
ON
BROWN
GRAY
Q
PE
CN31
N-OUT N-OUT
CN27
CN3
PCB B,Main control board
for 1phase
SW1
BLACK
YELLOW
P
CN17
L-OUT
CN28 CT1
CN24
COM
SV6
Factory code
16025300004394
34
EEV
T4 T3
Date
2019.07.10
Tp Th H_SEN. TF
Revision
D
N
XT1
POWER SUPPLY
Leakage Protection Switch
must be installed to the Power
Supply of the unit.
NOTE
35
MANUEL D'INSTALLATION
ET D'UTILISATION
Unité extérieure
SHERPA S2 E 4
SHERPA S2 E 6
SHERPA S2 E 8
SHERPA S2 E 10
REMARQUE IMPORTANTE :
Merci beaucoup d'avoir acheté notre produit.
Avant d'utiliser votre unité, veuillez lire attentivement ce manuel et le conserver pour
toute référence future.
TABLE DES MATIÈRES
1 CONSIGNES DE SÉCURITÉ
02
2 ACCESSOIRES
05
2.1 Accessoires fournis avec l'unité
05
3 AVANT L'INSTALLATION
05
4 INFORMATIONS IMPORTANTES SUR LE RÉFRIGÉRANT
06
5 SITE D'INSTALLATION
07
5.1 Sélection d'un emplacement dans les climats froids
5.2 Éviter le soleil
08
08
6 PRÉCAUTIONS D'INSTALLATION
09
Dimensions
Exigences d'installation
Position du trou de vidange
Espace requis pour l'installation
09
6.1
6.2
6.3
6.4
7 INSTALLATION DU TUYAU DE RACCORDEMENT
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
Tuyauterie du réfrigérant
Détection de fuite
Isolation thermique
Méthode de raccordement
Retrait de la poussière ou de l'eau emprisonnée dans la tuyauterie
Test d'étanchéité
Purge d'air avec pompe à vide
Quantité de réfrigérant à ajouter
8 CÂBLAGE DE L'UNITÉ EXTÉRIEURE
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
Précautions sur les travaux de câblage électrique
Précautions sur le câblage de l'alimentation
Exigences relatives aux dispositifs de sécurité
Enlevez le couvercle du coffret électrique
Pour terminer l'installation de l'unité extérieure
09
10
10
11
11
12
12
13
14
14
14
14
15
15
15
16
16
17
9 APERÇU DE L'UNITÉ
17
9.1 Démontage de l'unité
9.2 Boîtier de commande électronique
9.3 Unités 4~10 kW
17
18
19
10 TEST DE FONCTIONNEMENT
21
11 PRÉCAUTIONS EN CAS DE FUITE DU RÉFRIGÉRANT
21
12 REMISE AU CLIENT
22
13 FONCTIONNEMENT ET PERFORMANCE
24
13.1
13.2
13.3
13.4
13.5
13.6
13.7
13.8
Dispositif de protection
À propos des coupures de courant
Capacité de chauffage
Fonction de protection du compresseur
Fonctionnement du refroidissement et du chauffage
Caractéristiques du fonctionnement en mode chauffage
Dégivrage en mode Chauffage
Codes d’erreur
24
24
24
24
24
24
24
25
14 SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
29
15 INFORMATIONS SUR LA MAINTENANCE
30
4/6 kW
8/10 kW
Schéma de câblage : 8/10 kW par exemple
Système de commande
électrique
4/6 kW
8/10 kW
Système de réfrigérant
Veuillez retirer la plaque
creuse après l'installation.
01
1 CONSIGNES DE SÉCURITÉ
Les précautions énumérées ici sont réparties dans les types suivants. Ils sont assez importants, alors assurez-vous de les
suivre attentivement.
Signification des symboles DANGER, AVERTISSEMENT, ATTENTION et REMARQUE.
i
INFORMATION
Lisez attentivement ces instructions avant l'installation. Conservez ce manuel dans un endroit pratique pour
référence ultérieure.
Une installation inadéquate de l'équipement ou des accessoires peut entraîner un choc électrique, un court-circuit,
une fuite, un incendie ou d'autres dommages à l'équipement. Assurez-vous d'utiliser uniquement des accessoires
fabriqués par le fournisseur, qui sont spécifiquement conçus pour l'équipement et assurez-vous que l'installation est
effectuée par un professionnel.
Toutes les activités décrites dans ce manuel doivent être effectuées par un technicien agréé. Assurez-vous de
porter un équipement de protection individuelle adéquat tel que des gants et des lunettes de sécurité lors de
l'installation de l'unité ou lors des activités de maintenance.
Contactez votre revendeur pour toute assistance supplémentaire.
Attention : Risque d'incendie/matières inflammables
AVERTISSEMENT
L'entretien ne doit être effectué que selon les recommandations du fabricant de l'équipement. L’entretien et les
réparations nécessitant l’assistance de personnel qualifié doivent être effectués sous la supervision de la personne
compétente en matière d’utilisation de réfrigérants inflammables.
DANGER
Indique une situation extrêmement dangereuse qui, si elle n'est pas évitée, entraînera la mort ou des blessures graves.
AVERTISSEMENT
Indique une situation potentiellement dangereuse qui, si elle n'est pas évitée, pourrait entraîner la mort ou des blessures graves.
MISE EN GARDE
Indique une situation potentiellement dangereuse qui, si elle n'est pas évitée, peut entraîner des
blessures mineures ou modérées. Il peut également être utilisé pour signaler des actions dangereuses.
REMARQUE
Indique des situations pouvant entraîner des dommages accidentels à l'équipement ou aux biens.
Explication des symboles affichés sur l'unité intérieure ou l'unité extérieure
AVERTISSEMENT
Ce symbole indique que cet appareil utilise un réfrigérant inflammable. Si le réfrigérant
fuit et est exposé à une source d'inflammation externe, il existe un risque d'incendie.
MISE EN
GARDE
Ce symbole indique qu'il faut lire attentivement le manuel d'utilisation.
MISE EN
GARDE
Ce symbole indique que le personnel de maintenance doit manipuler cet
équipement en se référant au manuel d'installation.
MISE EN
GARDE
Ce symbole indique que le personnel de maintenance doit manipuler cet
équipement en se référant au manuel d'installation.
MISE EN
GARDE
Ce symbole indique que des informations sont disponibles telles que le manuel
d'utilisation ou le manuel d'installation.
02
DANGER
Avant de toucher les éléments électriques, mettez le commutateur électrique en arrêt.
Lorsque les panneaux d'entretien sont enlevés, les parties sous tension peuvent être facilement touchées par accident.
Ne laissez jamais l'unité sans surveillance lors de l'installation ou de l'entretien si le panneau pour l'entretien est enlevé.
Ne touchez pas les tuyaux d'eau pendant et immédiatement après le fonctionnement car les tuyaux peuvent être chauds et
vous brûler les mains. Pour éviter des blessures, laissez la tuyauterie refroidir pour revenir à une température normale ou
assurez-vous de porter des gants de protection.
Ne touchez aucun commutateur avec les doigts mouillés. Cela peut provoquer un choc électrique.
Avant de toucher les pièces électriques, coupez l'alimentation électrique de l'unité.
AVERTISSEMENT
Déchirez et jetez les sacs d'emballage en plastique pour que les enfants ne jouent pas avec eux. Les enfants qui jouent
avec des sacs en plastique risquent la mort par suffocation.
Éliminez en toute sécurité les matériaux d'emballage tels que les clous et autres pièces métalliques ou en bois qui
pourraient provoquer des blessures.
Demandez à votre revendeur ou à un personnel qualifié d'effectuer les travaux d'installation conformément à ce manuel.
N'installez pas l'unité vous-même. Une installation inadéquate peut entraîner une fuite d'eau, un choc électrique ou un
incendie.
Assurez-vous d'utiliser uniquement les accessoires et pièces spécifiés pour les travaux d'installation. Le non-respect
d'utilisation des pièces spécifiées peut entraîner une fuite d'eau, un choc électrique, un incendie ou la chute de l'unité de
son support.
Installez l'unité sur une base qui peut supporter son poids. Une force physique insuffisante peut entraîner la chute de
l'équipement et des blessures éventuelles.
Effectuez les travaux d'installation spécifiés en tenant suffisamment compte des vents forts, des ouragans ou des
tremblements de terre. Une installation inadéquate peut entraîner des accidents à cause de la chute de l'équipement.
Assurez-vous que tous les travaux électriques sont effectués par une personne qualifiée selon les lois et réglementations
locales et ce manuel, en utilisant un circuit séparé. Une capacité insuffisante du circuit d'alimentation ou une construction
électrique incorrecte peuvent entraîner un choc électrique ou un incendie.
Veillez à installer un disjoncteur de fuite à la terre conformément aux lois et réglementations locales. Le non-respect
d'installation d'un disjoncteur peut provoquer un choc électrique et un incendie.
Assurez-vous que tout le câblage est sécurisé. Utilisez les fils spécifiés et assurez-vous que les connexions des bornes ou
les fils sont protégés contre l'eau et d'autres forces externes défavorables. Une connexion ou fixation incomplète peut
provoquer un incendie.
Lors du câblage de l'alimentation, arrangez les fils de sorte que le panneau avant peut être solidement fixé. Si le panneau
avant n'est pas en place, une surchauffe des bornes, un choc électrique ou un incendie peut se produire.
Après avoir terminé les travaux d'installation, vérifiez qu'il n'y a pas de fuite de réfrigérant.
Ne touchez jamais directement le réfrigérant qui fuit, car cela pourrait provoquer des gelures graves. Ne touchez pas les
tuyaux de réfrigérant pendant et immédiatement après le fonctionnement car les tuyaux de réfrigérant peuvent être chauds
ou froids, en fonction de l'état du réfrigérant circulant à travers la tuyauterie de réfrigérant, le compresseur et d'autres pièces
du cycle du réfrigérant. Un risque de brûlures ou de gelures existe si vous touchez les tuyaux de réfrigérant. Pour éviter des
blessures, laissez la tuyauterie revenir à une température normale ou si vous devez les toucher, veillez à porter des gants
de protection.
Ne touchez pas les pièces internes (pompe, réchauffeur de secours, etc.) pendant et immédiatement après le
fonctionnement. Toucher les pièces internes peut provoquer des brûlures. Pour éviter des blessures, laissez les pièces
internes revenir à une température normale ou, si vous devez les toucher, veillez à porter des gants de protection.
MISE EN GARDE
Mise à la terre de l'unité.
La mise à la terre doit être effectuée conformément aux lois et réglementations locales.
Ne connectez pas le fil de terre aux tuyaux de gaz ou d'eau, aux paratonnerres ou aux fils de terre téléphoniques.
Une mise à la terre inappropriée peut entraîner un choc électrique.
- Tuyaux de gaz : un incendie ou une explosion peuvent se produire si le gaz fuit.
- Tuyaux d'eau : des tubes durs en vinyle ne sont pas des moyens efficaces de mise à la terre.
- Parafoudres ou fils de terre téléphoniques : le seuil électrique peut augmenter de façon anormale si l'unité est frappée par
la foudre.
Installez le fil d'alimentation à au moins 3 pieds (1 mètre) des télévisions ou des radios pour éviter les interférences ou le
bruit. (en fonction des ondes radio, une distance de 1 mètre (3 pieds) peut s’avérer insuffisante pour éliminer le bruit).
Ne lavez pas l'unité. Cela peut provoquer un choc électrique ou un incendie. L’appareil doit être installé conformément à la
réglementation nationale en vigueur en matière de câblage. Si le cordon d'alimentation est endommagé, il doit être
remplacé par le fabricant, son agent d'entretien ou un professionnel qualifié afin d'éviter tout danger.
03
N'installez pas l'unité dans les endroits suivants :
- Là où il y a un brouillard d'huile minérale, une pulvérisation d'huile ou une vapeur. Les pièces en plastique peuvent se
détériorer, ce qui peut provoquer leur détachement ou une fuite d'eau.
- Là où des gaz corrosifs (tels que des gaz acides sulfureux) sont produits. Là où la corrosion des tuyaux en cuivre ou des
parties soudées peut provoquer une fuite du réfrigérant.
- Là où il y a des machines qui émettent des ondes électromagnétiques. Les ondes électromagnétiques peuvent perturber
le système de contrôle et provoquer un dysfonctionnement de l'équipement.
- Là où des gaz inflammables peuvent fuir, la fibre de carbone ou la poussière inflammable est en suspension dans l'air, ou
des produits inflammables volatils, tels que du diluant à peinture ou de l'essence, sont manipulés. Ces types de gaz
peuvent provoquer un incendie.
- Là où l'air contient des niveaux élevés de sel, par exemple un endroit littoral.
- Là où la tension fluctue beaucoup, par exemple les usines.
- Dans des véhicules ou des navires.
- Là où de la vapeur acide ou alcaline est présente.
Cet appareil peut être utilisé par des enfants âgés de 8 ans et plus et des personnes dont les capacités physiques,
sensorielles ou mentales sont réduites ou présentant un manque d'expérience et de connaissances, s'ils ont été supervisés
ou formés concernant l'utilisation de l'unité d'une manière sûre et s'ils comprennent les dangers associés. Les enfants ne
doivent pas jouer avec l'unité. Le nettoyage et l'entretien par l'utilisateur ne doivent pas être effectués par des enfants sans
surveillance.
Les jeunes enfants doivent être surveillés pour s'assurer qu'ils ne jouent pas avec l'appareil.
Si le cordon d’alimentation est endommagé, il doit être remplacé par le fabricant ou son agent d’entretien ou une personne
ayant les qualifications similaires.
MISE AU REBUT : Ne jetez pas ce produit avec les déchets municipaux non triés. La collecte de ces déchets doit se faire
séparément pour un traitement adapté si nécessaire. Ne jetez pas les appareils électriques avec les ordures ménagères,
utilisez des installations de collecte individuelles. Contactez votre administration locale pour obtenir des informations
concernant les systèmes de collecte disponibles. Si les appareils électriques sont éliminés dans des décharges ou des
dépotoirs, des substances dangereuses peuvent s'infiltrer dans les eaux souterraines et entrer dans la chaîne alimentaire,
ce qui nuira à votre santé et à votre bien-être.
Le câblage doit être effectué par des techniciens professionnels conformément à la réglementation nationale sur le câblage
et à ce schéma de circuit. Un dispositif de déconnexion omnipolaire qui a au moins 3 mm de distance de séparation dans
tous les pôles et un dispositif de courant résiduel (RCD) dont la puissance nominale ne dépasse pas 30 mA doivent être
incorporés dans le câblage fixe conformément aux règles nationales.
Confirmez la sécurité de la zone d'installation (murs, sols, etc.) sans dangers cachés tels que l'eau, l'électricité et le gaz
avant le câblage/les tuyaux.
Avant l'installation, vérifiez si l'alimentation électrique de l'utilisateur répond aux exigences d'installation électrique de l'unité
(y compris une mise à la terre fiable, des fuites et une charge électrique de diamètre de fil, etc.). Si les exigences
d'installation électrique du produit ne sont pas remplies, l'installation du produit est interdite avant la correction du produit.
Lors de l'installation de plusieurs climatiseurs de manière centralisée, veuillez confirmer l'équilibre de charge de
l'alimentation triphasée, et plusieurs unités ne peuvent pas être assemblées sur la même phase de l'alimentation
triphasée.
L'installation du produit doit être fixée fermement. Prenez des mesures de renforcement si nécessaire.
REMARQUE
À propos des gaz fluorés
- Ce climatiseur contient des gaz fluorés. Pour des informations spécifiques sur le type de gaz et la quantité, veuillez vous
reporter à l'étiquette correspondante sur l'unité. Observez les réglementations nationales sur les gaz.
- L'installation, l'entretien, la maintenance et la réparation de cette unité doivent être effectués par un technicien certifié.
- La désinstallation et le recyclage du produit doivent être effectués par un technicien certifié.
- Si un système de détection des fuites est installé sur le système, il convient de vérifier les fuites au moins tous les 12 mois.
Lorsque l’unité est vérifiée pour les fuites, il est fortement recommandé d’enregistrer correctement toutes les vérifications.
04
2 ACCESSOIRES
2.1 Accessoires fournis avec l'unité
Accessoires d'installation
Nom
Forme
Quantité
Manuel d'installation et
d'utilisation de l'unité
extérieure (Ce livret)
1
Manuel de données
techniques
1
Assemblage du tuyau
de raccordement de
sortie d'eau
1
3 AVANT L'INSTALLATION
Avant l'installation
Assurez-vous de confirmer le nom du modèle et le numéro de série de l'unité.
Manipulation
1. Manipulez l'unité à l'aide de l'élingue à gauche et de la poignée à droite. Tirez les deux côtés de l'élingue en même temps pour
éviter la déconnexion de l'élingue de l'unité.
1
2
1
05
2. Lors de la manipulation de l'unité,
gardez les deux côtés de l'élingue de niveau.
gardez votre dos droit.
3. Après avoir monté l'unité, retirez l'élingue de l'unité en tirant 1 côté de l'élingue.
MISE EN GARDE
Pour éviter toute blessure, ne touchez pas l'entrée d'air ou les ailettes en aluminium de l'unité.
N'utilisez pas les poignées dans les grilles de ventilation pour éviter tout dommage.
L'unité est très lourde ! Évitez que l'unité tombe en raison d’une inclinaison incorrecte lors de la manipulation.
4 INFORMATIONS IMPORTANTES SUR LE RÉFRIGÉRANT
Ce produit contient du gaz fluoré ; il est interdit de le libérer dans l'air.
Type de réfrigérant : R32 ; Volume de PRP : 675.
PRP=Potentiel de réchauffement planétaire
Modèle
Volume de réfrigérant chargé en usine dans l'unité
Réfrigérant/kg
Tonnes équivalentes CO2
4 kW
1,55
1,05
6 kW
1,55
1,05
8 kW
1,65
1,11
10 kW
1,65
1,11
06
MISE EN GARDE
Fréquence de contrôle de fuite de réfrigérant
- Les équipements contenant moins de 3 kg de gaz à effet de serre fluorés étiquetés en conséquence et
contenant moins de 6 kg de gaz à effet de serre fluorés ne doivent pas être soumis à des contrôles d'étanchéité.
- Pour l'unité contenant des gaz à effet de serre fluorés d'une quantité entre 5 tonnes CO2 équivalentes et 50
tonnes CO2 équivalentes, au moins tous les 12 mois, ou lorsqu'un système de détection de fuite est installé, au
moins tous les 24 mois.
- Cette unité de climatisation contient des gaz à effet de serre fluorés. Pour ces unités, aucun contrôle n'est
requis.
- Seule la personne certifiée est autorisée à effectuer l'installation, l'opération et l'entretien.
5 SITE D'INSTALLATION
AVERTISSEMENT
Assurez-vous d'adopter des mesures adéquates afin d’éviter que l'unité ne soit utilisée comme abri par de petits
animaux. Les petits animaux entrant en contact avec des pièces électriques peuvent provoquer un dysfonctionnement,
de la fumée ou un incendie. Veuillez demander au client de garder propre la zone autour de l'unité.
Sélectionnez un lieu d'installation où les conditions suivantes sont remplies et approuvé par votre client.
- Un endroit bien ventilé.
- Un endroit où l'unité ne dérange pas les voisins les plus proches.
- Un endroit sûr qui peut supporter le poids et les vibrations de l'unité et où l'unité peut être installée de niveau.
- Un endroit où il n'y a aucun risque de gaz inflammable ou de fuite de produit.
- L'équipement n'est pas destiné à être utilisé dans une atmosphère explosible.
- Un endroit où l'espace d'entretien peut être bien assuré.
- Un endroit où les longueurs de la tuyauterie et du câblage de l'unité restent dans les plages admissibles.
- Un endroit où une fuite d'eau de l'unité ne peut pas causer des dommages à l'emplacement (par exemple dans le cas d'un
tuyau de vidange bloqué).
- Un endroit où la pluie peut être évitée autant que possible.
- N'installez pas l'unité dans un endroit souvent utilisé comme lieu de travail. Dans le cas des travaux de construction (par
exemple des travaux de meulage) qui apportent beaucoup de poussière, l'unité doit être couverte.
- Ne mettez aucun objet ou équipement sur le dessus de l'unité (plaque supérieure)
- Ne restez pas assis ou debout et ne montez pas sur le dessus de l'unité.
- Assurez-vous que des précautions suffisantes sont prises en cas de fuite de réfrigérant conformément aux lois et
réglementations locales applicables.
- N'installez pas l'unité près de la mer ou là où il y a du gaz de corrosion.
Lors de l'installation de l'unité dans un endroit exposé au vent fort, accordez une attention particulière à ce qui suit.
Un vent fort de 5 m/sec ou plus soufflant contre la sortie d'air de l'unité provoque un court-circuit (aspiration de l'air de
décharge), et cela peut avoir les conséquences suivantes :
- Détérioration de la capacité opérationnelle.
- Fréquente accélération du gel en mode chauffage.
- Perturbation de fonctionnement due à l'élévation de la haute pression.
- Panne de moteur.
- Quand un vent fort souffle continuellement à l'avant de l'unité, le ventilateur peut commencer à tourner très rapidement
jusqu'à ce qu'il tombe en panne.
07
En condition normale, reportez-vous aux figures ci-dessous pour
l'installation de l'unité :
Reportez-vous à « Manipulation » dans la section « 3
AVANT L'INSTALLATION »
(mur ou obstacle)
REMARQUE
>300
Entrée d'air
>300
Lorsque vous utilisez l'unité dans des climats
froids, assurez-vous de suivre les instructions
décrites ci-dessous.
Espace
d'entretien
Entrée d'air
Pour éviter toute exposition au vent, installez l'unité
avec son côté aspiration face au mur.
>600
>2000
5.1 Sélection d'un emplacement
dans les climats froids
N'installez jamais l'unité sur un site où le côté
aspiration peut être exposé directement au vent.
Sortie d'air
Pour éviter toute exposition au vent, installez un
déflecteur du côté de la sortie d'air de l'unité.
Dans les zones à fortes chutes de neige, il est très
important de sélectionner un site d'installation où la
neige n'affectera pas l'unité. Si des chutes de neige
latérales sont possibles, assurez-vous que le
serpentin de l'échangeur de chaleur n'est pas affecté
par la neige (si nécessaire, construisez un auvent
latéral).
>600
①
4/6/8/10 kW
(unité : mm)
②
REMARQUE
① Construisez un grand auvent.
Assurez-vous qu'il y a suffisamment d'espace pour
faire l'installation. Réglez le côté de sortie à l’angle
approprié par rapport à la direction du vent.
② Construisez un piédestal.
Installez l'unité à une hauteur suffisante du sol pour
éviter qu'elle ne soit enterrée dans la neige.
Préparez un canal de vidange de l'eau autour de la
fondation pour évacuer les eaux usées de l'unité.
Si l'eau ne s'écoule pas facilement de l'unité, montez
l'unité sur une fondation de blocs de béton, etc. (la
hauteur de la fondation doit être d'environ 100 mm
(voir Fig: 6-3)).
5.2 Éviter le soleil
Comme la température extérieure est mesurée par
thermistance d'air de l'unité extérieure, assurez-vous
d'installer l'unité extérieure à l'ombre ou un auvent doit
être construit pour éviter la lumière directe du soleil, afin
qu'elle ne soit pas influencée par la chaleur du soleil,
sinon une protection de l'unité doit être envisagée.
Lors de l'installation de l'unité dans un endroit
fréquemment exposé à la neige, accordez une
attention particulière au fait d'élever les fondation le
plus haut possible.
Si vous installez l'unité sur un bâti,
veuillez installer une plaque étanche
(fourniture sur site) (à environ 100 mm
de la face inférieure de l'unité) afin
d'éviter les gouttes d'eau de vidange.
(voir l'image à droite).
AVERTISSEMENT
Scénario non couvert, un abri anti-neige doit être
installé : (1) pour empêcher la pluie et la neige de
frapper l'échangeur de chaleur, ce qui se traduirait
par une faible capacité de chauffage de l'unité, car
après une accumulation de longue période,
l'échangeur de chaleur gèle ; (2) pour éviter que la
thermistance d'air de l'unité extérieure ne soit
exposée au soleil, entraînant un échec du
démarrage ; (3) pour éviter la pluie verglaçante.
08
6 PRÉCAUTIONS D'INSTALLATION
6.1 Dimensions
8/10 kW
4/6 kW
(unité : mm)
(unité : mm)
H
H
I
I
F G
E
E
D
D
F G
B
C
C
B
A
A
Fig: 6-1
Fig: 6-2
Modèle
A
B
C
D
E
F
G
H
I
4/6 kW
974
333
378
590
164
119
179
857
75
8/10 kW
1075
363
411
625
184
126
179
965
117
6.2 Exigences d'installation
Vérifiez la robustesse et le niveau du sol d'installation afin que l'unité ne génère pas de vibrations ou de bruit lors de son
fonctionnement.
Conformément au dessin de la fondation sur la figure, fixez solidement l'unité à l'aide de boulons de fondation (Préparez
quatre jeux, chacun contenant des boulons d'expansion Φ10, des écrous et des rondelles qui sont facilement disponibles
dans le marché).
Vissez les boulons dans la fondation jusqu'à ce que leur longueur soit à 20 mm de la surface de la fondation.
Boulon
d'extension Φ 10
Taque en
caoutchouc
résistante au choc
Terre ou
toiture ferme
≥100
≥80
Sous-sol en béton
h ≥ 100 mm
(unité : mm)
Fig: 6-3
Fig: 6-4
09
6.3 Position du trou de vidange
Trou de vidange
Trou de vidange
Ce trou de vidange est recouvert d'un
bouchon en caoutchouc. Si le petit trou de
vidange ne peut pas répondre aux
exigences de vidange, le grand trou de
vidange peut être utilisé en même temps.
8/10 kW
4/6 kW
Fig: 6-5
MISE EN GARDE
Il est nécessaire d'installer une ceinture chauffante électrique si l'eau ne peut pas s'écouler par temps froid, même si le
grand trou de vidange s'est ouvert.
Il est suggéré de placer l'unité avec le réchauffeur électrique de base.
6.4 Espace requis pour l'installation
6.4.1 En cas d'installation superposée
1) En cas d'obstacles devant la sortie.
2) En cas d'obstacles devant l'entrée d'air.
≥ 200 mm
≥ 20 mm
≥ 500 mm
A
≥ 500 mm
Fig: 6-6
Unité
A (mm)
4~10 kW
≥2000
≥ 300 mm
REMARQUE
Il est nécessaire d'installer l'ensemble de tuyau de raccordement de sortie d'eau si les unités sont superposées, afin
d'empêcher l'écoulement de condensat vers l'échangeur de chaleur.
6.4.2 En cas d'installation sur plusieurs rangées (pour une utilisation sur le toit, etc.)
1) En cas d'installation d'une unité par rangée.
10
<1/2 H
H
B2
A
Fig: 6-7
C
B1
Unité
A (mm)
B1 (mm)
B2 (mm)
C (mm)
4~10 kW
≥3000
≥2000
≥150
≥600
2) En cas d'installation de plusieurs unités en connexion latérale par rangée.
H
≥ 500 mm
<1/2 H
≥ 500 mm
A
C
Fig: 6-8
B1
Unité
A (mm)
B1 (mm)
B2 (mm)
C (mm)
4~10 kW
≥3000
≥2000
≥300
≥600
7 INSTALLATION DU TUYAU DE RACCORDEMENT
Vérifiez si la différence de hauteur entre l'unité intérieure et l'unité extérieure, la longueur du tuyau de réfrigérant,
et le nombre des coudes répondent aux exigences suivantes :
7.1 Tuyauterie du réfrigérant
gaz
1
4~10 kW
Fig. 7-1
11
liquide
2
B2
MISE EN GARDE
● Faites attention à ne pas toucher les composants lors du branchement aux tuyaux de raccordement.
● Pour éviter que la tuyauterie du réfrigérant s'oxyde à l'intérieur lors du soudage, il faut charger de l'azote, car
l'oxydation bloquera le système de circulation.
● Tuyau de sortie arrière : Tuyau de sortie sous la surface : la découpe doit être de l'intérieur vers l'extérieur, puis
installez la tuyauterie et le câblage à travers cela. Faites attention à la tuyauterie, le gros tuyau de raccordement doit
sortir du plus grand trou, sinon les tuyaux vont frotter. Retirez le déflecteur des trous défonçables lors du passage des
tuyaux de raccordement à travers les trous défonçables. Placez des bagues en caoutchouc dans les trous
défonçables pour éviter d'endommager les tuyaux.
7.2 Détection de fuites
Utilisez de l'eau savonneuse ou un détecteur de fuite pour vérifier l'absence de fuites sur tous les joints (Voir Fig.7-2). Remarque :
A est la vanne d'arrêt côté haute pression
B est la vanne d'arrêt côté basse pression
C et D sont les interfaces des tuyaux de raccordement d'unités intérieure et extérieure
A
B
Point à vérifier de l'unité intérieure
D
C
Point à vérifier de l'unité extérieure
Fig. 7-2
7.3 Isolation thermique
Faites l'isolation thermique des tuyaux du côté gaz et du côté liquide séparément. La température des tuyaux côté gaz et côté liquide est
basse lors du refroidissement. Prenez des mesures d'isolation suffisantes pour éviter la condensation.
1) Le tuyau du côté gaz doit utiliser un matériau d'isolation en mousse cellulaire fermé, dont l'ignifuge est de classe B1 et la résistance
thermique est supérieure à 120 °C.
2) Lorsque le diamètre externe du tuyau en cuivre est ≤Φ12,7 mm, l'épaisseur de la couche isolante est d'au moins supérieure à 15 mm;
lorsque le diamètre extérieur du tuyau en cuivre est ≥Φ15,9 mm, l'épaisseur de la couche isolante est d'au moins plus de 20 mm.
3) Veuillez utiliser des matériaux d'isolation thermique fournis pour l'isolation thermique sans dégagement pour les pièces de raccordement
des tuyaux de l'unité intérieure.
Couper du haut
Le corps de l'unité
Côté du tuyau de site
Ceinture de la pompe à chaleur attachée
Fig. 7-3
12
7.4 Méthode de raccordement
Unité extérieure
≥ 300 mm
≥ 300 mm
Figure 7-4
Unité intérieure
H
différence max. de hauteur
Figure 7-5
MISE EN GARDE
La plus grande dénivelé entre l'unité intérieure et l'unité extérieure ne doit pas dépasser 20 m (si l'unité extérieure est
en dessus) ou 15 m (si l'unité extérieure est en dessous). De plus : (i) Si l'unité extérieure est au-dessus et que le
dénivelé est supérieur à 20 m, il est recommandé de prévoir un coude de retour d'huile ayant les dimensions spécifiées
à la Figure 7-4 tous les 5 m dans le tuyau de gaz du tuyau principal ; et (ii) si l'unité extérieure est en dessous et que
le dénivelé est supérieur à 15 m, le tuyau de liquide du tuyau principal doit être augmenté d'une taille.
1) Taille des tuyaux du côté gaz et du côté liquide
MODÈLE
Réfrigérant
Côté gaz/Côté liquide
4/6 kW
R32
Φ15,9/Φ6,35
8/10 kW
R32
Φ15,9/Φ9,52
2) Méthode de connexion
Côté gaz
Côté liquide
Unité extérieure
4~10 kW
Évasement
Évasement
Unité intérieure
Évasement
Évasement
13
Modèles
Longueur max. de tuyauterie
4~6 kW
4~6 kW
29 m
30 m
Différence max. de hauteur lorsque
l'unité extérieure est en haut
20 m
Différence max. de hauteur lorsque
l'unité extérieure est en bas
15 m
7.5 Retrait de la poussière ou de l'eau emprisonnée dans la tuyauterie
1) Assurez-vous qu'il n'y a pas de saleté ou d'eau avant de connecter la tuyauterie aux unités extérieures et intérieures.
2) Nettoyez les tuyaux au moyen d'azote comprimé ; n'utilisez jamais de réfrigérant pour l'unité extérieure.
7.6 Test d'étanchéité
Chargez l'azote comprimé après le raccordement des tuyaux de l'unité intérieure/extérieure pour réaliser le test d'étanchéité.
MISE EN GARDE
L'azote comprimé [4,3 MPa (44 kg/cm2) pour R32] doit être utilisé lors du test d'étanchéité.
Resserrez les valves haute/basse pression avant de charger l'azote sous pression.
Chargez l'azote comprimé à partir du connecteur sur les soupapes de pression.
N'utilisez jamais d'oxygène, des gaz inflammables ou des gaz toxiques pour le test d'étanchéité.
7.7 Purge d'air avec pompe à vide
1) Utilisez la pompe à vide pour faire le vide, n'utilisez jamais le réfrigérant pour expulser l'air.
2) La mise sous vide doit être effectuée du côté liquide.
7.8 Quantité de réfrigérant à ajouter
Calculez le volume de réfrigérant à ajouter en fonction du diamètre et de la longueur du tuyau du côté liquide utilisé pour le
branchement de l'unité intérieure/extérieure.
Si la longueur du tuyau du côté liquide est inférieure à 15 mètres, il est inutile d'ajouter plus de réfrigérant, de sorte que lors
du calcul du réfrigérant supplémentaire, 15 mètres doivent être déduits de la longueur du tuyau du côté liquide.
Modèle
Réfrigérant à ajouter
4/6 kW
20 g/m
8/10 kW
38 g/m
14
8 CÂBLAGE DE L'UNITÉ EXTÉRIEURE
AVERTISSEMENT
Un commutateur principal ou d'autres moyens de débranchement ayant une séparation de contact sur tous les pôles
doit être intégré dans le câblage fixe conformément aux lois et réglementations locales. Coupez l'alimentation
électrique avant d'effectuer les connexions. Utilisez uniquement des fils de cuivre. Ne serrez jamais des câbles groupés
et assurez-vous qu'ils ne sont pas en contact avec la tuyauterie et des arêtes vives. Assurez-vous qu'aucune pression
extérieure n'est appliquée aux raccords de borne. Le câblage sur site et les composants doivent être effectués par un
électricien agréé et doivent se conformer aux lois et réglementations locales.
Le câblage sur site doit être effectué conformément au schéma de câblage fourni avec l'unité et aux instructions
données ci-dessous.
Assurez-vous d'utiliser une alimentation dédiée. N'utilisez jamais une alimentation partagée par un autre appareil.
Assurez-vous de faire une mise à la terre. Ne reliez pas l'unité à la terre sur un tuyau utilitaire, un parasurtenseur ou
une mise à la terre du téléphone. Une mise à la terre inappropriée peut entraîner un choc électrique.
Veillez à installer un disjoncteur de fuite à la terre (30 mA). L'inobservation de cela peut provoquer un choc électrique.
Veillez à installer les fusibles nécessaires ou des disjoncteurs.
8.1 Précautions sur les travaux de câblage électrique
Fixez les câbles de sorte qu'ils ne soient pas en contact avec les tuyaux (en particulier sur le côté de haute pression).
Fixez le câblage électrique avec des attaches de câble comme indiqué sur la figure de sorte qu'il ne soit pas en contact avec
la tuyauterie, en particulier sur le côté de haute pression.
Assurez-vous qu'aucune pression extérieure n'est appliquée aux raccords de borne.
Lors de l'installation du disjoncteur de défaut de terre, assurez-vous qu'il est compatible avec l'inverseur (résistant à la haute
fréquence du bruit électrique) pour éviter l'enclenchement inutile du disjoncteur de défaut de terre.
REMARQUE
Le disjoncteur de défaut de terre doit être un disjoncteur de type de haute vitesse de 30 mA (<0,1 s).
Cette unité est équipée d'un inverseur. L'installation d'un condensateur d'avancement de phase non seulement réduira
l'effet d'amélioration du facteur de puissance, mais peut également provoquer un échauffement anormal du condensateur
en raison des ondes à haute fréquence. N'installez jamais un condensateur d'avancement de phase car cela pourrait
provoquer un accident.
8.2 Précautions sur le câblage de l'alimentation
Utilisez une borne ronde de style de sertissage pour le raccordement au bornier d'alimentation. Dans le cas où elle ne peut
pas être utilisée pour des raisons inévitables, veillez à observer les instructions suivantes.
-
Ne connectez pas des fils de calibre différent à la même borne d'alimentation (des connexions desserrées peuvent
provoquer une surchauffe).
-
Lors du raccordement des fils de même calibre, connectez-les selon la figure ci-dessous.
Utilisez le bon tournevis pour serrer les vis des bornes. Les petits tournevis peuvent endommager la tête de vis et empêcher
le serrage approprié.
Un serrage excessif des vis des bornes peut endommager les vis.
Fixez un disjoncteur de défaut de terre et le fusible à la ligne d'alimentation.
Lors du câblage, assurez-vous que les fils prescrits sont utilisés, effectuez des raccordements complets, et fixez les fils de
telle sorte que la force extérieure ne puisse pas affecter les bornes.
15
8.3 Exigences relatives aux dispositifs de sécurité
1. Sélectionnez les diamètres de fil (valeur minimale) individuellement pour chaque unité en vous reportant aux tableaux 8-1
et 8-2, où le courant nominal indiqué dans le tableau 9-1 représente MCA dans le tableau 9-2. Si le MCA dépasse 63 A,
les diamètres de fil doivent être sélectionnés conformément à la réglementation de câblage nationale.
2. Sélectionnez un disjoncteur dont la distance de contact sur tous les pôles n’est pas inférieure à 3 mm pour assurer une
déconnexion complète, où MFA est utilisé pour sélectionner les disjoncteurs de courant et les disjoncteurs à courant
résiduel :
Tableau 8-1
Superficie nominale de la section transversale (mm²)
Courant nominal
de l'appareil : (A)
Cordons souples
≤3
Câble pour câblage fixe
0,5
et
0,75
1
et
2,5
>3
et ≤6
0,75
et
1
1
et
2,5
>6
et ≤10
1
et
1,5
1
et
2,5
>10
et ≤16
1,5
et
2,5
1,5
et
4
>16
et ≤25
2,5
et
4
2,5
et
6
>25
et ≤32
4
et
6
4
et
10
>32
et ≤50
6
et
10
6
et
16
>50
et ≤63
10
et
16
10
et
25
Tableau 8-2
Unité extérieure
Système
Courant de puissance
Compresseur
OFM
Tension
(V)
Hz
Min.
(V)
Max.
(V)
MCA
(A)
TOCA
(A)
MFA
(A)
MSC
(A)
RLA
(A)
KW
FLA
(A)
1
4 kW
220-240
50
198
254
14
18
30
-
11,3
0,094
0,9
1
6 kW
220-240
50
198
254
14
18
30
-
11,3
0,094
0,9
1
8 kW
220-240
50
198
254
19
19
30
-
16,7
0,195
1,7
1
10 kW
220-240
50
198
254
19
19
30
-
16,7
0,195
1,7
REMARQUE
MCA : Ampérage maximum du circuit (A)
TOCA : Surintensité totale (A) (Total Over-current Amps.) (A)
MFA : Ampérage maximum du fusible (A)
MSC : Ampère de démarrage max. (A)
FLA : Dans des conditions d’essai nominales de refroidissement ou de chauffage, l'ampérage d'entrée
du compresseur où MAX. Hz peut fonctionner avec Ampérage à charge nominale (A) ;
KW : Puissance nominale du moteur
FLA : Ampérage à pleine charge (A)
8.4 Enlevez le couvercle du coffret électrique
Unité (kW)
4/6
8/10
Protecteur contre la
surintensité maximale (MOP)
18 A
19 A
Taille de fil
4 mm2
4 mm2
Les valeurs indiquées sont des valeurs maximales (voir les données électriques pour les valeurs exactes).
16
UNITÉ INTÉRIEURE
P
Q
6
L
E
P 7Q 8E
XT6
N
FUSIBLE
XT2
XT1
ALIMENTATION DE
L'UNITÉ EXTÉRIEURE
LPS
L N
REMARQUE
Le disjoncteur de fuite à la terre doit être un disjoncteur de type à haute vitesse de 30 mA (<0,1 s).
Veuillez utiliser un fil blindé à 3 âmes.
8.5 Pour terminer l'installation de l'unité extérieure
isolez et fixez la tuyauterie de réfrigérant et le câble d'interconnexion comme suit:
F
A
D
B
E
C
9 APERÇU DE L'UNITÉ
9.1 Démontage de l'unité
17
A
Tuyau de gaz
B
Isolation de tuyau de gaz
C
Tuyau de finition
D
Tuyau de liquide
E
Isolation de tuyau de liquide
F
Câble d'interconnexion
1
1
8/10 kW
4/6 kW
Porte 1 Pour accéder au compresseur et
aux pièces électriques.
Porte 1 Pour accéder au compresseur et
aux pièces électriques.
AVERTISSEMENT
Coupez toute alimentation (à savoir l'alimentation de l'unité, du réchauffeur de secours et du réservoir d'eau chaude
sanitaire, le cas échéant) avant d'enlever la porte 1.
Des pièces à l'intérieur de l'unité peuvent être chaudes.
Poussez la grille vers la gauche jusqu'à ce qu'elle s'arrête, puis tirez sur son bord droit pour pouvoir retirer la grille. Vous pouvez
également le faire dans l'ordre inverse. Faites attention à ne pas vous blesser à la main.
9.2 Boîtier de commande électronique
PCB A
PCB B
4/6 kW
18
PCB A
PCB B
8/10 kW
REMARQUE
Cette image est à titre indicatif uniquement, veuillez vous référer au produit réel.
9.3 Unités 4~10 kW
1) PCB A, module inverseur
1
2
3
9
4
8
5
7
19
6
Codage
Unité de montage
Unité de montage
Codage
1
Port de connexion du compresseur U
6
Réservé (CN302)
2
Port de connexion du compresseur V
7
Port pour la communication avec PCB B (CN32)
3
Port de connexion du compresseur W
8
Port d'entrée L pour le pont redresseur (CN501)
4
Port de sortie pour +12 V/5 V (CN20)
9
Port d'entrée N pour le pont redresseur (CN502)
5
Port pour le ventilateur (CN19)
/
/
2) PCB B, Carte de commande principale
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
27
13
14
15
26
Codage
25
24
23
22
21
Unité de montage
20
19
Codage
18
17 16
Unité de montage
1
Port de sortie N à PCB A(CN27)
15
Port pour le capteur de pression (CN4)
2
Réservé (CN3)
16
Réservé (CN2)
3
Port pour le fil de terre (CN31)
17
Port pour la communication avec la carte de
commande hydro-boîte (CN29)
4
Port pour la programmation IC (CN32)
18
Réservé (CN30)
5
Port pour le fil de terre (CN37)
19
Port pour la communication avec PCB A (CN17)
6
Port d'entrée pour le fil neutre (CN10)
20
Port pour la soupape de détente électrique (CN33)
7
Port d'entrée pour le fil sous tension (CN11)
21
Affichage numérique (DSP1)
8
Commutateur DIP (SW3)
22
Port pour le ruban chauffant électrique du châssis
(CN16) (facultatif)
9
Port d'entrée pour +12 V/5 V (CN24)
23
Port pour la vanne SV6 (CN5)
10
Port pour le pressostat basse pression et le
pressostat haute pression (CN13)
24
Port pour la vanne 4 voies (CN6)
11
Port pour le capteur de température de
décharge (CN8)
25
Port pour le ruban chauffant électrique du
compresseur 1 (CN7)
26
Port pour le ruban chauffant électrique du
compresseur 2 (CN8)
27
Port de sortie L vers PCB A (CN28)
12
13
14
Port pour le capteur de température ambiante
extérieure et le capteur de température du
condenseur (CN9)
Port pour le capteur de température
d'aspiration (CN1)
Port pour le capteur de température TF
(CN14)
20
10 TEST DE FONCTIONNEMENT
À effectuer selon les « points clés pour le test de mise en marche » sur le couvercle du boîtier de commande électrique.
MISE EN GARDE
● Le test de mise en marche ne peut démarrer qu'après le raccordement de l'unité extérieure à l'alimentation pour 12 heures.
● Le test de mise en marche ne peut démarrer qu'après la confirmation d'ouverture de toutes les vannes.
● N’effectuez jamais de fonctionnement forcé (sinon le système de protection se coupe et un danger risque de se produire).
11 PRÉCAUTIONS EN CAS DE FUITE DU RÉFRIGÉRANT
Lorsque la charge de réfrigérant dans l'appareil dépasse 1,842 kg, les exigences suivantes doivent être respectées.
● Exigences relatives aux limites de charge dans les zones non ventilées :
La charge maximale de réfrigérant dans l'appareil doit être conforme à ce qui suit :
5/4
1/2
mmax = 2,5 x (LFL) x 1,8 x (A)
ou la surface minimale requise de la pièce Amin pour installer un appareil avec une charge de réfrigérant mc doit être
conforme à ce qui suit :
où
mmax
A
Amin
mc
LFL
Amin = (mc / ( 2,5 x (LFL)
5/4
x 1,8))
2
est la charge maximale autorisée dans une pièce, en kg
est la surface de la pièce, en m2
est la surface minimale requise de la pièce, en m
est la charge de réfrigérant dans l'appareil, en kg
est la limite inférieure d'inflammabilité en kg/m3, la valeur est de 0,307 pour le réfrigérant R32
Unité intérieure
Unité extérieure
La pièce est remplie de réfrigérant qui a fui.
(Tout le réfrigérant a fui).
4/6 kW
Fig.11-1
21
Unité intérieure
Unité extérieure
La pièce est remplie de réfrigérant qui a fui.
(Tout le réfrigérant a fui).
8/10 kW
Fig.11-2
Unité intérieure
A. Ouverture pour la
ventilation
B. Alarme de fuite liée au
ventilateur mécanique
(L'alarme de détection de fuite doit être installée à des
endroits où le réfrigérant s'accumule facilement)
Fig.11-3
12 REMISE AU CLIENT
Les manuels d'utilisation des unités intérieure et extérieure doivent être remis au client. Expliquez le contenu du manuel d'utilisation
aux clients en détail.
22
AVERTISSEMENT
Éteignez tous les appareils de chauffage combustibles,
aérez la pièce, et contactez le revendeur où vous avez
acheté l'unité.
Demandez à votre revendeur de faire l'installation de la
pompe à chaleur.
Une installation incomplète effectuée par vous-même peut
entraîner une fuite d'eau, des chocs électriques ou un
incendie.
N'utilisez pas la pompe à chaleur jusqu'à ce qu'un
professionnel de l'entretien confirme que la partie où le
réfrigérant fuit est réparée.
Demandez à votre revendeur des informations sur
l'amélioration, la réparation et l'entretien.
Une amélioration, une réparation ou un entretien non achevé
peut entraîner une fuite d'eau, des chocs électriques ou un
incendie.
MISE EN GARDE
Pour éviter les chocs électriques, des incendies ou
des blessures, ou si vous constatez une anomalie
telle qu'une odeur de brûlé, coupez l'alimentation
électrique et appelez votre revendeur pour qu'il vous
donne des instructions.
N'utilisez pas la pompe à chaleur à d'autres fins.
Afin d'éviter toute détérioration de la qualité, n'utilisez pas
l'unité pour refroidir des instruments de précision, des
aliments, des plantes, des animaux ou des œuvres d'art.
Ne laissez jamais l'unité intérieure ou la télécommande
se mouiller.
Cela peut provoquer un choc électrique ou un incendie.
Avant le nettoyage, veillez à arrêter le fonctionnement,
déclenchez le disjoncteur ou débranchez le cordon
d'alimentation.
Dans le cas contraire, un choc électrique et des blessures
peuvent en résulter.
N'appuyez jamais sur la touche de la télécommande
avec un objet dur et pointu.
La télécommande peut être endommagée.
Afin d'éviter un choc électrique ou un incendie,
assurez-vous qu'un détecteur de fuite à la terre est
installé.
Quand un fusible saute, ne le remplacez jamais par un
autre dont le courant nominal est différent ou par des
fils.
Assurez-vous que la pompe à chaleur est bien mise à
la terre.
Afin d'éviter un choc électrique, assurez-vous que l'unité
est mise à la terre et que le fil de terre n'est pas relié à un
tuyau de gaz ou d'eau, à un paratonnerre ou au fil de terre
du téléphone.
L'utilisation de fils ou de fils de cuivre peut entraîner une
panne de l'unité ou bien causer un incendie.
Il n'est pas bon pour votre santé d'exposer votre corps
au flux d'air pendant une longue période.
Afin d'éviter des blessures, ne retirez pas la protection
du ventilateur de l'unité extérieure.
N'insérez pas les doigts, les tiges ou d'autres objets
dans l'entrée ou la sortie d'air.
Lorsque le ventilateur tourne à grande vitesse, il peut
causer des blessures.
Ne faites pas fonctionner la pompe à chaleur
avec des mains mouillées.
Un choc électrique est susceptible de se produire.
N'utilisez jamais des aérosols inflammables tels que
de la laque, du vernis ou de la peinture près de l'unité.
Cela peut provoquer un incendie.
Ne touchez pas aux ailettes de l'échangeur de chaleur.
Les ailettes sont tranchantes et peuvent entraîner des
blessures par coupure.
Ne placez aucun objet dans l'entrée ou la sortie d'air.
Les objets entrant en contact avec le ventilateur à grande
vitesse peuvent être dangereux.
Ne placez pas d'objets qui pourraient être endommagés
par l'humidité sous l'unité intérieure.
La condensation peut se former si l'humidité est supérieure
à 80 %, et que la sortie de vidange est bouchée ou que le
filtre est pollué.
Ne jetez pas ce produit avec les déchets
ménagers non triés. La collection de ces
déchets doit se faire séparément pour un
traitement adapté si nécessaire.
Ne jetez pas les appareils électriques dans les
ordures ménagères, utilisez des installations de
collecte sélective. Contactez votre administration
locale pour obtenir des informations concernant les
systèmes de collecte disponibles.
Après une longue utilisation, vérifiez le support et des
fixations de l'unité pour d'éventuels dommages.
En cas d'endommagement, l'unité risque de tomber et
causer des blessures.
Pour éviter tout manque d'oxygène, aérez suffisamment
la pièce lorsqu'un appareil pourvu d'un brûleur est
utilisé conjointement avec la pompe à chaleur.
Si les appareils électriques sont éliminés dans des
décharges ou des dépotoirs, des substances
dangereuses peuvent s'infiltrer dans les eaux
souterraines et entrer dans la chaîne alimentaire, ce qui
endommagera votre santé et votre bien-être.
Disposez le tuyau de vidange pour s'assurer d'un
drainage fluide.
Un drainage incomplet peut provoquer le mouillage du
bâtiment, des meubles, etc.
Ne touchez jamais les parties internes du contrôleur.
Ne retirez pas le panneau avant. Certaines pièces à
l'intérieur sont dangereuses à toucher et un problème de
machine peut survenir.
Contactez votre revendeur afin d'éviter une fuite de
réfrigérant.
Lorsque le système est installé et fonctionne dans une petite
pièce, il est nécessaire de garder la concentration du
réfrigérant, au cas où elle serait en dessous de la limite.
Sinon, l'oxygène dans la pièce peut se modifier, entraînant un
grave accident.
Ne faites jamais le travail d'entretien par vous-même.
Veuillez contacter votre revendeur local pour le faire.
Le réfrigérant dans la pompe à chaleur est sûr et
normalement ne fuit pas.
Si le réfrigérant fuit dans la pièce, le contact avec la flamme
d'un brûleur, d'un réchauffeur ou d'une cuisinière peut générer
un gaz nocif.
23
REMARQUE
N'exposez jamais de petits enfants, des plantes ou des
animaux directement au flux d'air.
Il peut en résulter une influence néfaste sur les petits enfants,
les animaux et les plantes.
Lorsque le dispositif de protection démarre, veuillez arrêter
l'interrupteur électrique manuel, et redémarrer le
fonctionnement après avoir résolu le problème.
Ne laissez pas un enfant monter sur l'unité extérieure et
évitez d'y placer n'importe quel objet dessus.
Une chute ou un renversement de l'unité peuvent entraîner
des blessures.
13.2 À propos des coupures de courant
Si l'alimentation est coupée pendant le fonctionnement, arrêtez
immédiatement.
Ne faites pas fonctionner la pompe à chaleur lorsque
vous utilisez une fumigation de pièce - de type
insecticide.
Le non-respect de ces consignes peut entraîner
l'accumulation des produits chimiques dans l'unité, ce
qui pourrait mettre en danger la santé de ceux qui sont
hypersensibles aux produits chimiques.
L'alimentation est rétablie. Si la fonction auto-restart est activée,
l'unité redémarrera automatiquement.
13.3 Capacité de chauffage
Le mode Chauffage est un processus de pompe à chaleur qui
absorbe la chaleur de l'air extérieur et le libère à l'eau à
l'intérieur. Une fois que la température extérieure a baissé, la
capacité de chauffage a diminué en conséquence.
Ne placez pas les appareils produisant des
flammes nues dans des emplacements exposés au
flux d'air de l'unité ou sous l'unité intérieure.
Cela peut provoquer une combustion incomplète ou une
déformation de l'unité à cause de la chaleur.
Il est conseillé d'utiliser conjointement d'autres appareils de
chauffage lorsque la température extérieure est trop basse.
N'installez pas la pompe à chaleur à un emplacement
où du gaz inflammable peut s'échapper.
Si du gaz fuit et reste autour de la pome à chaleur, un
incendie peut éclater.
Dans certains pays au froid extrême, l’achat d’une unité
intérieure équipée d'un réchauffeur électrique permet d’obtenir
de meilleures performances (reportez-vous au manuel
d'utilisation de l'unité intérieure pour en savoir plus).
L'appareil n'est pas destiné à être utilisé par de jeunes
enfants ou des personnes handicapées sans
surveillance.
REMARQUE
1. Le moteur de l'unité extérieure continuera de fonctionner
pendant 60 secondes pour évacuer la chaleur résiduelle
lorsque l'unité extérieure reçoit une commande d'arrêt
(OFF) pendant le fonctionnement du chauffage.
Les jeunes enfants doivent être surveillés pour s'assurer
qu'ils ne jouent pas avec l'appareil.
Le pare-soleil de l'unité extérieure doit être
régulièrement nettoyé pour éviter le coincement.
Ce pare-soleil de fenêtre est la sortie de dissipation de
chaleur des composants, et son coincement provoquera une
réduction de la durée de vie des composants en raison de la
surchauffe pendant une longue période.
2. Si une anomalie de la pompe à chaleur s'est produite
suite à un dérangement, veuillez la reconnecter au
courant, puis la rallumer.
13.4 Fonction de protection du compresseur
La température du circuit réfrigérant est élevée, veuillez
garder le câble d’interconnexion loin du tube en cuivre.
Une fonction de protection empêche la pompe à chaleur
d'être activée pendant plusieurs minutes quand elle
redémarre immédiatement après son fonctionnement.
13.5 Fonctionnement du refroidissement et
du chauffage
13 FONCTIONNEMENT ET
PERFORMANCE
L'unité intérieure dans le même système ne peut pas exécuter
le refroidissement et le chauffage en même temps.
13.1 Dispositif de protection
Si l'administrateur de la pompe à chaleur a réglé le mode de
fonctionnement, la pompe à chaleur ne peut alors pas
fonctionner sur un mode autre que celui préréglé. « Standby »
ou « No Priority » sera affiché sur le panneau de commande.
Ce dispositif de protection arrêtera la pompe à chaleur quand
cette dernière fonctionne de manière compulsive.
Ce dispositif de protection peut être activé dans les conditions suivantes :
■ Fonctionnement en refroidissement
● L'entrée d'air ou la sortie d'air de l'unité extérieure est bouchée.
● Un vent fort souffle continuellement vers la sortie d'air de
l'unité extérieure.
■ Fonctionnement en chauffage
● Trop de débris adhèrent au filtre dans le système d'eau
● La sortie d'air de l'unité intérieure est bloquée
13.6 Caractéristiques du fonctionnement en
mode chauffage
L'eau ne deviendra pas chaude immédiatement au début du
fonctionnement en mode chauffage, il faut 3 à 5 minutes
(cela dépend des températures intérieure et extérieure) pour
que l'échangeur de chaleur intérieur devienne chaud, puis
l'eau devient chaude.
Pendant le fonctionnement, le moteur du ventilateur dans l'unité
extérieure peut s’arrêter de fonctionner à haute température.
13.7 Dégivrage en mode Chauffage
● Une mauvaise manutention durant le fonctionnement:
Si une mauvaise manutention s'est produite à cause de
l'éclairage ou du sans fil mobile, veuillez mettre hors tension
l'interrupteur électrique manuel, et le remettre sous tension,
puis appuyez sur la touche ON/OFF (Marche/Arrêt).
Pendant le fonctionnement en mode Chauffage, l'unité
extérieure parfois gèlera. Pour augmenter l'efficacité, l'unité
commencera à dégeler automatiquement (environ 2 ~ 10
minutes), puis de l'eau sera évacuée de l'unité extérieure.
Pendant le dégivrage, les moteurs de ventilateur dans
l'unité extérieure s'arrêteront de fonctionner.
24
13.8 Codes d'erreur
Lorsqu'un dispositif de sécurité est activé, un code d'erreur est affiché sur l'interface d'utilisateur.
Une liste énumère toutes les erreurs et les mesures correctives dans le tableau ci-dessous.
Réinitialisez la sécurité en mettant l'appareil hors tension et puis en le remettant sous tension.
Dans le cas où cette procédure de réinitialisation de la sécurité ne réussit pas, contactez votre revendeur local.
CODE
D'ERREUR
DYSFONCTIONNEMENT
OU PROTECTION
Erreur du capteur de
température de réfrigérant de
sortie du condenseur (T3).
CAUSE DE PANNE ET
ACTION CORRECTIVE
1. Le connecteur du capteur T3 est desserré. Reconnectez-le.
2. Le connecteur du capteur T3 est mouillé ou contient de
l'eau. Évacuez l'eau et séchez le connecteur. Ajoutez un
adhésif imperméable
3. Défaillance du capteur T3, changez-le par un nouveau.
1. Le connecteur du capteur T4 est desserré. Reconnectez-le.
Erreur du capteur de
température ambiante (T4).
2. Le connecteur du capteur T4 est mouillé ou contient de
l'eau. Évacuez l'eau et séchez le connecteur. Ajoutez un
adhésif imperméable
3. Défaillance du capteur T4, changez-le par un nouveau.
1. Le connecteur du capteur Th est desserré. Reconnectez-le.
Erreur du capteur de
température d'aspiration (Th)
2. Le connecteur du capteur Th est mouillé ou contient de
l'eau. Évacuez l'eau et séchez le connecteur. Ajoutez un
adhésif imperméable
3. Défaillance du capteur Th, changez-le par un nouveau.
1. Le connecteur du capteur Tp est desserré. Reconnectez-le.
Erreur du capteur de
température de décharge (Tp)
2. Le connecteur du capteur Tp est mouillé ou contient de
l'eau. Évacuez l'eau et séchez le connecteur. Ajoutez un
adhésif imperméable
3. Défaillance du capteur Tp, changez-le par un nouveau.
Erreur de communication
entre la carte de commande
principale PCB B et la carte
de commande principale du
module hydraulique
Erreur de communication
entre le module inverseur
PCB A et la carte de
commande principale PCB B
1. Le fil ne connecte pas la carte de commande principale PCB
B et la carte de commande principale du module hydraulique.
Connectez le fil.
2. La séquence de fil de communication n'est pas correcte.
Reconnectez le fil dans le bon ordre.
3. S'il existe un champ magnétique élevé ou des interférences
de forte puissance, par exemple des ascenseurs, de gros
transformateurs de puissance, etc. Ajoutez une barrière pour
protéger l'unité ou déplacez l'unité à l'autre endroit.
1. S'il y a une alimentation connectée à la PCB et à la carte
d'entraînement. Vérifiez que le voyant lumineux PCB est
allumé ou éteint. Si le voyant est éteint, reconnectez le fil
d'alimentation.
2. Si le voyant est allumé, vérifiez la connexion du fil entre la
PCB principale et la PCB d'entraînement. Si le fil est desserré
ou cassé, reconnectez le fil ou changez par un nouveau fil.
3. Remplacez par une nouvelle PCB principale ou une carte
d'entraînement.
Protection P6 trois fois
Identique à P6
25
CODE
D'ERREUR
DYSFONCTIONNEMENT
OU PROTECTION
Défaillance du ventilateur CC
CAUSE DE PANNE ET
ACTION CORRECTIVE
1. Un vent fort ou un typhon souffle vers le ventilateur pour le
faire tourner dans la direction opposée. Changez la direction
de l'unité ou faites un abri pour éviter que le typhon ne souffle
sur le ventilateur.
2. Le moteur du ventilateur est cassé, changez-le par un
nouveau.
1. Si l'entrée d'alimentation est dans la plage disponible.
Panne de tension du circuit
principal
2. Éteignez et rallumez plusieurs fois rapidement en peu de
temps. Maintenez l'unité hors tension pendant plus de 3
minutes, puis mettez-la sous tension.
3. La pièce du circuit de la carte de commande principale est
défectueuse. Remplacez-la par une nouvelle PCB principale.
Défaillance du capteur de
pression
Défaillance EEprom de la
carte de commande principale
PCB B
1. Le connecteur du capteur de pression est desserré ;
reconnectez-le.
2. Défaillance du capteur de pression, changez-le par un
nouveau.
1. Erreur du paramètre EEprom, réécrivez les données
EEprom.
2. La pièce de la puce EEprom est cassée, changez-la par une
nouvelle.
3. La PCB principale est cassée, changez-la par une nouvelle.
H6 est affiché 10 fois dans 2
heures
Voir H6
La protection contre la basse
pression (Pe <0,6) s'est
produite 3 fois dans une heure
Voir P0
1. Le système manque de volume de réfrigérant. Chargez le
réfrigérant dans le bon volume.
2. En mode chauffage ou en mode ECS, l'échangeur de
chaleur extérieur est sale ou quelque chose est bloqué sur la
surface. Nettoyez l'échangeur de chaleur extérieur ou enlevez
l'obstruction.
Protection de basse pression
3. Le débit d'eau est trop faible en mode refroidissement.
Augmentez le débit d'eau.
4. La soupape de détente électrique est verrouillée ou le
connecteur d'enroulement est desserré. Tapez sur le corps de
la soupape et branchez/débranchez le connecteur plusieurs
fois pour vous assurer que la soupape fonctionne
correctement.
26
CODE
D'ERREUR
DYSFONCTIONNEMENT
OU PROTECTION
Protection de haute pression
Protection contre les
surintensités du compresseur.
CAUSE DE PANNE ET
ACTION CORRECTIVE
Mode chauffage, mode ECS :
1. Le débit d'eau est faible ; la température de l'eau est élevée,
si l'air est présent dans le système d'eau. Libérez l'air.
2. La pression de l'eau est inférieure à 0,1 MPa, chargez l'eau
pour laisser la pression dans la plage de 0,15~0,2 MPa.
3. Surchargez le volume de réfrigérant. Rechargez le
réfrigérant dans le bon volume.
4. La soupape de détente électrique est verrouillée ou le
connecteur d'enroulement est desserré. Tapez sur le corps de
la soupape et branchez/débranchez le connecteur plusieurs
fois pour vous assurer que la soupape fonctionne
correctement. Et installez le bobinage au bon endroit. Mode
ECS : L'échangeur de chaleur du réservoir d'eau est plus petit.
Mode de refroidissement:
1. Le couvercle de l'échangeur de chaleur n'est pas enlevé.
Enlevez-le.
2. L'échangeur de chaleur est sale ou quelque chose est
bouché sur la surface. Nettoyez l'échangeur de chaleur ou
enlevez l'obstruction.
1. La même raison pour P1.
2. La tension d'alimentation de l'unité est faible, augmentez la
tension d'alimentation à la plage requise.
1. La même raison pour P1.
Protection contre la
température élevée de
décharge
2. Le capteur de température TW_out est desserré.
Reconnectez-le.
3. Le capteur de température T1 est desserré. Reconnectez-le.
4. Le capteur de température T5 est desserré. Reconnectez-le.
1. La tension d'alimentation de l'unité est faible, augmentez la
tension d'alimentation à la plage requise.
2. L'espace entre les unités est trop étroit pour l'échange de
chaleur. Augmentez l'espace entre les unités.
3. L'échangeur de chaleur est sale ou quelque chose est
bouché sur la surface. Nettoyez l'échangeur de chaleur ou
enlevez l'obstruction.
4. Le ventilateur ne fonctionne pas. Le moteur du ventilateur ou
le ventilateur est cassé, changez-le par un nouveau.
5. Surchargez le volume de réfrigérant. Rechargez le
réfrigérant dans le bon volume.
Protection du module
6. Le débit d'eau est faible, il y a de l'air dans le système ou la
course de la pompe n'est pas suffisante. Libérez l'air et
resélectionnez la pompe.
7. Le capteur de température de sortie d'eau est desserré ou
cassé, rebranchez-le ou changez-le par un nouveau.
9. Les fils ou vis du module sont desserrés. Rebranchez les fils
et les vis. L'adhésif conducteur thermique est sec ou tombé.
Ajoutez un peu d'adhésif conducteur thermique.
10. La connexion du fil est desserrée ou tombé. Reconnectez
le fil.
11. La carte du module inverseur est défectueuse,
remplacez-la par une nouvelle.
12. Si vous confirmez que le système de contrôle n'a pas de
problème, alors le compresseur est défectueux, remplacez-le
par un nouveau.
13. Les vannes d'arrêt sont fermées, ouvrez-les.
27
CODE
D'ERREUR
DYSFONCTIONNEMENT
OU PROTECTION
Protection du moteur de
ventilateur CC
CAUSE DE PANNE ET
ACTION CORRECTIVE
Contactez votre revendeur local
1. Le couvercle de l'échangeur de chaleur n'est pas enlevé.
Enlevez-le.
Protection haute température
de la température de sortie du
réfrigérant du condenseur.
2. L'échangeur de chaleur est sale ou quelque chose est
bouché sur la surface. Nettoyez l'échangeur de chaleur ou
enlevez l'obstruction.
3. Il n'y a pas assez d'espace autour de l'unité pour l'échange
de chaleur.
4. Le moteur du ventilateur est cassé, remplacez-le par un
nouveau.
1. La tension d'alimentation de l'unité est faible, augmentez la
tension d'alimentation à la plage requise.
2. L'espace entre les unités est trop étroit pour l'échange de
chaleur. Augmentez l'espace entre les unités.
Protection contre la
température trop élevée du
module de transducteur
3. L'échangeur de chaleur est sale ou quelque chose est
bouché sur la surface. Nettoyez l'échangeur de chaleur ou
enlevez l'obstruction.
4. Le ventilateur ne fonctionne pas. Le moteur du ventilateur ou
le ventilateur est cassé, changez-le par un nouveau.
5. Le débit d'eau est faible, il y a de l'air dans le système ou la
course de la pompe n'est pas suffisante. Libérez l'air et
resélectionnez la pompe.
6. Le capteur de température de sortie d'eau est desserré ou
cassé, rebranchez-le ou changez-le par un nouveau.
1. Vérifiez l'alimentation.
La tension de la génératrice
CC est trop faible.
2. Si l'alimentation est correcte, vérifiez si le voyant à DEL est
bon. Vérifiez la tension PN, si elle est de 380 V, le problème
vient généralement de la carte mère. Et si le voyant est éteint,
coupez l'alimentation, vérifiez IGBT, vérifiez les dioxydes, si la
tension n'est pas correcte, la carte de l'inverseur est
endommagée, changez-la.
3. S'il n'y a pas de problème avec IGBT, cela signifie qu'il n'y a
pas de problème avec la carte de l'inverseur. Veuillez vérifier le
pont du redresseur pour voir si la tension du pont est correcte
(Même méthode que IGBT, débranchez l'alimentation, vérifiez
si les dioxydes sont endommagés).
4. Habituellement, si F1 existe au démarrage du compresseur,
la raison possible est la carte mère. Si F1 existe au démarrage
du ventilateur, cela peut être dû à la carte de l'inverseur.
28
14 SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
Modèle (Marque de
capacité)
SHERPA 4 (4 kW)
SHERPA 6 (6 kW)
SHERPA 8 (8 kW)
SHERPA 10 (10 kW)
220-240 V~ 50 Hz
Alimentation électrique
Entrée de puissance
nominale
Courant nominal
2,65 kW
3,80 kW
11,3 A
16,7 A
Reportez-vous aux données techniques
Capacité nominale
Dimensions (l × H × P)[mm]
960*860*380
1075*965*395
Emballage (l × H × P)[mm]
1040*1000*430
1120*1100*435
Moteur CC / Horizontal
Moteur de ventilateur
Inverseur CC à double rotation
Compresseur
Serpentin à ailettes
Échangeur de chaleur
Réfrigérant
R32
Type
1,55 kg
1,65 kg
Poids net
57 kg
67 kg
Poids brut
68 kg
79 kg
Côté gaz
Φ15,9
Φ15,9
Côté liquide
Φ6,35
Φ9,52
Quantité
Poids
Raccords
Raccord de vidange
DN32
Longueur de tuyauterie max.
30 m
Différence max. de hauteur
lorsque l'unité extérieure
est en haut
20 m
Différence max. de hauteur
lorsque l'unité extérieure
est en bas
15 m
Réfrigérant à ajouter
20 g/m
38 g/m
Plage de température ambiante de fonctionnement
Mode Chauffage
-25 à + 35 °C
Mode Refroidissement
-5 à + 43 °C
Mode Eau chaude sanitaire
-25 à + 43 °C
29
15 INFORMATIONS SUR LA MAINTENANCE
1) Contrôle de la zone
Avant de commencer à travailler sur des systèmes contenant des réfrigérants inflammables, des contrôles de sécurité sont
nécessaires pour s'assurer que le risque d'inflammation est minimisé. Pour la réparation du système de réfrigération, les
précautions suivantes doivent être respectées avant d'effectuer des travaux sur le système.
2) Procédure de travail
Les travaux doivent être effectués selon une procédure contrôlée afin de minimiser le risque de présence de gaz ou de vapeurs
inflammables pendant les travaux.
3) Zone de travail générale
Tous les agents de maintenance et autres personnes travaillant dans la zone locale doivent être informés de la nature du travail
effectué. Le travail dans des espaces confinés doit être évité. La zone autour de l'espace de travail doit être séparée.
Assurez-vous que les conditions dans la zone ont été sécurisées par le contrôle des matières inflammables.
4) Vérification de la présence de réfrigérant
La zone doit être vérifiée avec un détecteur de réfrigérant approprié avant et pendant le travail afin de s'assurer que le
technicien est au courant des atmosphères potentiellement inflammables. Assurez-vous que le matériel de détection de fuite
utilisé est adapté à une utilisation avec des réfrigérants inflammables, c’est-à-dire absence d'étincelle, étanchéité adéquate ou
sécurité intrinsèque.
5) Présence d'extincteur
Si un travail à chaud doit être effectué sur l’équipement de réfrigération ou sur toute pièce associée, un équipement d’extinction
approprié doit être disponible. Il doit y avoir un extincteur à poudre ou à CO2 à côté de la zone de charge.
6) Absence de source d'inflammation
Aucune personne effectuant des travaux en relation avec un système de réfrigération impliquant l'exposition de tuyauteries
contenant ou ayant contenu des réfrigérants inflammables ne doit utiliser des sources d'inflammation de manière à présenter
un risque d'incendie ou d'explosion. Toutes les sources d'inflammation potentielles, y compris la cigarette, doivent être
suffisamment éloignées du site d'installation, de réparation, de retrait et d'élimination, au cours duquel le réfrigérant
inflammable peut éventuellement être libéré dans l'espace environnant. Avant le début des travaux, la zone autour de
l’équipement doit être inspectée pour s’assurer qu’il n’y a pas de dangers inflammables ou de risques d’inflammation. Les
panneaux INTERDIT DE FUMER doivent être affichés.
7) Zone ventilée
Assurez-vous que la zone est à l'air libre ou bien ventilée avant de pénétrer dans le système ou d'effectuer un travail à chaud.
La ventilation doit persister au cours des travaux. La ventilation doit disperser en toute sécurité tout réfrigérant libéré et de
préférence le rejeter à l’extérieur dans l’atmosphère.
8) Contrôle de l'équipement de réfrigération
Lorsque des composants électriques sont changés, ils doivent être adaptés à leur objectif et aux spécifications correctes. Les
directives d'entretien et de maintenance du fabricant doivent toujours être respectées. En cas de doute, contactez le service
technique du fabricant pour obtenir de l'aide. Les contrôles suivants doivent être appliqués aux installations utilisant des
réfrigérants inflammables :
La taille de la charge correspond à la taille de la pièce dans laquelle les pièces contenant le réfrigérant sont installées ;
Les appareils de ventilation et les sorties fonctionnent correctement et ne sont pas obstrués ;
Si un circuit de réfrigération indirect est utilisé, les circuits secondaires doivent être contrôlés pour détecter la présence de
réfrigérant ; le marquage sur l'équipement est toujours visible et lisible.
Le marquage et les panneaux illisibles doivent être corrigés ;
Les tuyaux ou composants de réfrigération sont installés dans une position où ils ne risquent pas d'être exposés à des
substances susceptibles de corroder les composants contenant le réfrigérant, à moins que ces composants ne soient
intrinsèquement résistants à la corrosion ou correctement protégés contre la corrosion.
9) Contrôle des appareils électriques
Les réparations et la maintenance des composants électriques doivent inclure les contrôles de sécurité initiaux et les
procédures d'inspection des composants. S'il existe un défaut susceptible de compromettre la sécurité, aucune alimentation
électrique ne doit être connectée au circuit avant qu'il ne soit traité de manière satisfaisante. Si le défaut ne peut pas être corrigé
immédiatement, mais qu'il est nécessaire de poursuivre le fonctionnement, une solution temporaire adéquate doit être utilisée.
Ceci doit être signalé au propriétaire de l'équipement afin que toutes les parties soient informées.
Les contrôles de sécurité initiaux doivent inclure :
Que les condensateurs sont déchargés: ceci doit être fait de manière sûre pour éviter la possibilité d'étincelles ;
Qu’aucun composant électrique et câblage électrique ne soit exposé lors de la charge, de la récupération ou de la purge du
système ;
Que la continuité de la mise à la terre est assurée.
10) Réparation de composants scellés
a) Pendant les réparations des composants scellés, toutes les alimentations électriques doivent être débranchées de
l’équipement sur lequel on travaille avant d'enlever les couvercles scellés, etc. S'il est absolument nécessaire de fournir une
alimentation électrique à l’équipement pendant l’entretien, une forme de détection de fuite en fonctionnement continu doit être
disponible au point le plus critique pour avertir d'une situation potentiellement dangereuse.
30
b) Une attention particulière doit être apportée aux points suivants pour garantir que, en travaillant sur des composants
électriques, le boîtier ne soit pas altéré de manière à affecter le niveau de protection. Cela doit inclure les dommages aux
câbles, le nombre excessif de raccords, les bornes non conformes aux spécifications d'origine, les dommages aux joints
d'étanchéité, le montage incorrect des presse-étoupe, etc.
Assurez-vous que l’appareil est bien monté.
Assurez-vous que les joints ou les matériaux d'étanchéité ne se sont pas dégradés de manière à ne plus empêcher la
pénétration de atmosphère inflammables. Les pièces de rechange doivent être conformes aux spécifications du fabricant.
REMARQUE
L'utilisation de mastic à base de silicium peut nuire à l'efficacité de certains types d'équipement de détection des fuites.
Les composants à sécurité intrinsèque ne doivent pas être isolés avant d’y travailler.
11) Réparation de composants à sécurité intrinsèque
N'appliquez aucune charge inductive ou capacitive permanente sur le circuit sans vous assurer que celle-ci ne dépassera pas
la tension et le courant admissibles autorisés pour l'équipement utilisé. Les composants à sécurité intrinsèque sont les seuls
types sur lesquels on peut travailler en présence d'une atmosphère inflammable. L’appareil d’essai doit avoir la puissance
correcte. Remplacez les composants uniquement par des pièces spécifiées par le fabricant. D'autres pièces peuvent provoquer
l'inflammation du réfrigérant dans l'atmosphère suite à une fuite.
12) Câblage
Vérifiez que le câblage ne soit pas soumis à l'usure, à la corrosion, à une pression excessive, à des vibrations, à des arêtes
vives ou à tout autre effet environnemental néfaste. La vérification doit également tenir compte des effets du vieillissement ou
des vibrations continues provenant de sources telles que les compresseurs ou les ventilateurs.
13) Détection de réfrigérants inflammables
Les sources d'inflammation potentielles ne doivent en aucun cas être utilisées pour rechercher ou détecter des fuites de
réfrigérant. Une torche aux halogénures (ou tout autre détecteur utilisant une flamme nue) ne doit pas être utilisée.
14) Méthodes de détection de fuite
Les méthodes de détection des fuites suivantes sont jugées acceptables pour les systèmes contenant des réfrigérants
inflammables. Des détecteurs de fuite électroniques doivent être utilisés pour détecter les réfrigérants inflammables, mais la
sensibilité peut ne pas être adéquate ou nécessiter un ré-étalonnage (L'équipement de détection doit être étalonné dans une
zone sans réfrigérant). Assurez-vous que le détecteur n'est pas une source potentielle d'inflammation et convient au réfrigérant.
L'équipement de détection des fuites doit être fixé à un pourcentage de LFL du réfrigérant et doit être étalonné en fonction du
réfrigérant utilisé et le pourcentage approprié de gaz (25% au maximum) est confirmé. Les fluides de détection de fuites
conviennent à la plupart des réfrigérants, mais l'utilisation de détergents contenant du chlore doit être évitée car le chlore peut
réagir avec le réfrigérant et corroder la tuyauterie en cuivre. Si une fuite est suspectée, toutes les flammes nues doivent être
enlevées ou éteintes. En cas de fuite de réfrigérant nécessitant un brasage, tous les réfrigérant doivent être récupérés du
système ou isolés (au moyen de vannes d'arrêt) dans une partie du système éloignée de la fuite. L'azote sans oxygène (OFN)
doit alors être purgé à travers le système avant et pendant le processus de brasage.
15) Enlèvement et évacuation
Lors de la pénétration dans le circuit de réfrigérant pour effectuer des réparations à d'autres fins, des procédures
conventionnelles doivent être utilisées. Cependant, il est important de suivre les meilleures pratiques car l'inflammabilité est à
prendre en considération. La procédure suivante doit être respectée :
Éliminez le réfrigérant ;
Purgez le circuit avec du gaz inerte ;
Évacuez ;
Purgez à nouveau avec un gaz inerte ;
Ouvrez le circuit en coupant ou en brasant.
La charge de réfrigérant doit être récupérée dans les cylindres de récupération appropriés. Le système doit être rincé avec de
l'OFN pour rendre l'unité sûre. Ce processus peut devoir être répété plusieurs fois.
L'air comprimé ou l'oxygène ne doit pas être utilisé pour cette tâche.
Le rinçage doit être réalisé en rompant le vide dans le système avec de l'OFN et en continuant à se remplir jusqu'à ce que la
pression de fonctionnement soit atteinte, puis en évacuant dans l'atmosphère et finalement en revenant au vide. Ce processus
doit être répété jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de réfrigérant dans le système.
Lorsque la charge finale d'OFN est utilisée, le système doit être ventilé à la pression atmosphérique pour permettre le travail.
Cette opération est absolument vitale si des opérations de brasage sur les tuyauteries doivent avoir lieu.
Assurez-vous que la sortie de la pompe à vide n'est pas fermée aux sources d'inflammation et que la ventilation est disponible.
16) Procédures de charge
Outre les procédures de charge conventionnelles, les exigences suivantes doivent être respectées :
Assurez-vous que la contamination de différents réfrigérants ne se produit pas lors de l’utilisation d’un équipement de
charge. Les tuyaux ou les conduites doivent être aussi courts que possible pour minimiser la quantité de réfrigérant qu'ils
contiennent.
31
Les cylindres doivent être maintenus debout.
Assurez-vous que le système de réfrigération est mis à la terre avant de charger le système de réfrigérant.
Étiquetez le système lorsque la charge est terminée (si ce n'est pas fait).
Des précautions extrêmes doivent être prises pour ne pas trop remplir le système de réfrigération.
Avant de recharger le système, il doit être testé sous pression avec de l'OFN. Le système doit être soumis à des tests
d'étanchéité à la fin de la charge, mais avant la mise en service. Un test d'étanchéité de suivi doit être effectué avant de
quitter le site.
17) Démantèlement
Avant de réaliser cette procédure, il est essentiel que le technicien connaisse parfaitement l’équipement et tous ses détails. Il
est recommandé de bien récupérer tous les réfrigérants. Avant la réalisation de la tâche, un échantillon d'huile et de réfrigérant
doit être prélevé.
Dans le cas où une analyse est nécessaire avant la réutilisation du réfrigérant récupéré. Il est essentiel que l’alimentation
électrique soit disponible avant de commencer la tâche.
a) Familiarisez-vous avec l'équipement et son fonctionnement.
b) Isolez électriquement le système
c) Avant de tenter la procédure, assurez-vous que :
Un équipement de manutention mécanique est disponible, si nécessaire, pour la manipulation des cylindres de réfrigérant ;
Tous les équipements de protection individuelle sont disponibles et utilisés correctement ;
Le processus de récupération est supervisé à tout moment par une personne compétente ;
Les équipements de récupération et les cylindres sont conformes aux normes appropriées.
d) Si possible, videz le système de réfrigérant.
e) Si le vide n’est pas possible, utilisez un collecteur de sorte que le réfrigérant puisse être éliminé de diverses parties du
système.
f) Assurez-vous que le cylindre est situé sur la balance avant la récupération.
g) Démarrez la machine de récupération et opérez conformément aux instructions du fabricant.
h) Ne surchargez pas les cylindres (pas plus de 80% de volume de charge liquide).
i) Ne dépassez pas la pression de fonctionnement maximale du cylindre, même temporairement.
j) Lorsque les cylindres ont été correctement remplis et que le processus est terminé, assurez-vous que les cylindres et
l'équipement sont rapidement enlevés du site et que toutes les vannes d'isolement de l'équipement sont fermées.
k) Le réfrigérant récupéré ne doit pas être chargé dans un autre système de réfrigération, sauf s'il a été nettoyé et vérifié.
18) Étiquetage
L'équipement doit porter une étiquette indiquant qu'il a été mis hors service et que son réfrigérant a été vidé. L'étiquette doit être
datée et signée. Assurez-vous qu'il y a des étiquettes sur l'équipement indiquant que l'équipement contient du réfrigérant
inflammable.
19) Récupération
Lors de l'élimination du réfrigérant d'un système, que ce soit pour l'entretien ou la mise hors service, il est recommandé de bien
éliminer tous les réfrigérants.
Lors du transfert de réfrigérant dans des cylindres, assurez-vous que seuls des cylindres de récupération de réfrigérant
appropriés sont utilisés. Assurez-vous que le nombre correct de cylindres pour contenir la charge totale du système est
disponible. Tous les cylindres à utiliser sont conçus pour le réfrigérant récupéré et étiquetés pour ce réfrigérant (à savoir des
cylindres spéciaux pour la récupération du réfrigérant). Les cylindres doivent être complets avec une vanne de décompression
et les vannes d'arrêt associées en bon état de fonctionnement.
Les cylindres de récupération vides sont évacués et, si possible, refroidis avant la récupération.
L’équipement de récupération doit être en bon état de fonctionnement et comporter un ensemble d’instructions concernant
l’équipement disponible et adapté à la récupération des réfrigérants inflammables. De plus, un ensemble de balances calibrées
doit être disponible et en bon état de fonctionnement.
Les tuyaux doivent être complets avec des raccords de déconnexion sans fuite et en bon état. Avant d'utiliser la machine de
récupération, vérifiez qu'elle fonctionne correctement, qu'elle a été correctement entretenue et que tous les composants
électriques associés sont scellés pour empêcher l'inflammation en cas de libération de réfrigérant. Consultez le fabricant en cas
de doute.
Le réfrigérant récupéré doit être renvoyé au fournisseur de réfrigérant dans le cylindre de récupération approprié, et la Note de
transfert de déchets correspondante doit être arrangée. Ne mélangez pas les réfrigérants dans les unités de récupération et
surtout dans les cylindres.
Si des compresseurs ou des huiles de compresseur doivent être éliminés, assurez-vous qu'ils ont été évacués à un niveau
acceptable pour vous assurer que le réfrigérant inflammable ne reste pas dans le lubrifiant. Le processus d'évacuation doit être
effectué avant de retourner le compresseur aux fournisseurs. Seul un chauffage électrique au corps du compresseur doit être
utilisé pour accélérer ce processus. Lorsque l'huile est évacuée d'un système, cela doit être effectué en toute sécurité.
20) Transport, marquage et stockage des unités
Transport de l'équipement contenant des réfrigérants inflammables Conformité aux réglementations de transport
Marquage de l'équipement à l'aide des signes Conformité aux réglementations locales
Élimination de l'équipement utilisant des réfrigérants inflammables Conformité aux réglementations nationales
Stockage de l'équipement/d'appareils
Le stockage de l'équipement doit être conforme aux instructions du fabricant.
Stockage de l'équipement emballé (non vendu)
La protection des emballages de stockage doit être conçue de telle sorte que les dommages mécaniques à l'équipement à
l'intérieur de l'emballage ne provoquera pas une fuite de la charge de réfrigérant.
Le nombre maximal d'équipements pouvant être stockés ensemble sera déterminé par les réglementations locales.
32
ANNEXE A : Cycle du réfrigérant
12
13
16
2
14
8
CV
7
5
8
10
BP 15
4
9
11
9
1
Refroidissement
Chauffage
3
6
Description
Article
17
Description
Article
1
Compresseur
10
Capteur de température extérieure
2
Vanne 4 voies
11
Capteur de l'échangeur extérieur
3
Séparateur gaz-liquide
12
Vanne d'arrêt (gaz)
4
Échangeur de chaleur du côté de l'air
13
Vanne d'arrêt (liquide)
5
Soupape de détente électronique
14
Pressostat haute pression
6
Vanne électromagnétique unidirectionnelle
15
Pressostat basse pression
7
Joint de tuyau
16
Soupape de pression
8
Filtre
17
Capillaire
9
Capteur de ligne de décharge
33
ANNEXE B : Schéma du câblage à commande électrique
4~10 kW
5
VENT.
3
W(C)
V(S)
U(R)
V
W
U
CN20
CN32
CN19
W
V
U
BLEU
NOIR
ROUGE
PCB A, carte inverseur
pour 1 phase
MR4
CN501 CN502
ACL ACN
MR2
Y/G
MARRON
COMP
BLEU
9
MR3
NON
RL2
QEP
CN29
CN17
L-OUT
CN28 CT1
PE
CN31
N-OUT N-OUT
CN27
CN3
CN13
XYE
CN30
PCB B, Carte de commande
principale pour 1 phase
CN8 CN7 CN6
SW3
CN5
4 VOIES
HEAT1
HEAT2
HEAT3
CN8 CN1
CN4 CN14
SV6
Code d'usine
16025300004394
34
EEV
Y/G
XS2 XP2
XS1 XP1
BLEU
VERS LE BUS DE
COMM. INTÉRIEUR
REMARQUE : VEUILLEZ
UTILISER UN FIL BLINDÉ
À 3 ÂMES
CN9
XP4
MARRON
CN11
L-IN
CN33
XS4
L-PRO
H-PRO
BLEU
CN10
N-IN
1 2 3
XS3 XP3
MR1
BLEU
MARRON
XT2
CN16
MARRON
E
FROID_FORCÉ VÉRIF
MARRON
GRIS
Q
SW2
ON
NOIR
JAUNE
SW1
P
PE
CN37
CN24
COM
L
T4 T3
Tp Th H_SEN. TF
Date
Révision
2019.07.10
N
XT1
ALIMENTATION ÉLECTRIQUE
D
L'interrupteur de protection de
fuite doit être installé à
l'alimentation de l'unité.
REMARQUE
35
INSTALLATIONS- UND
BETRIEBSANLEITUNG
Außeneinheit
SHERPA S2 E 4
SHERPA S2 E 6
SHERPA S2 E 8
SHERPA S2 E 10
WICHTIGER HINWEIS:
Vielen Dank für den Kauf unseres Produktes,
Bevor Sie die Einheit benutzen, lesen Sie bitte dieses Bedienungshandbuch genau durch
und behalten Sie es sicher für eine spätere Nutzung.
INHALT
1 SICHERHEITSVORKEHRUNGEN
02
2 ZUBEHÖR
05
2.1 Mitgeliefertes Zubehör
05
3 VOR DEM EINBAU
05
4 WICHTIGE INFORMATIONEN FÜR DAS KÄLTEMITTEL
06
5 INSTALLATIONSORT
07
5.1 Auswahl eines Standortes in kalten Klimazonen
5.2 Sonneneinstrahlung verhindern
6 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER INSTALLATION
6.1
6.2
6.3
6.4
Abmessungen
Einbaubedingungen
Lage der Ablassöffnung
Platzbedarf für die Installation
08
08
09
09
09
10
10
7 INSTALLIEREN SIE DIE VERBINDUNGSLEITUNG
11
Kältemittelverrohrung
Leckage-Erkennung
Wärmedämmung
Anschlussmethode
Schmutz oder Wasser in den Rohrleitungen entfernen
Luftdichtheitsprüfung
Luftspülung mit Vakuumpumpe
Zuzugebende Kältemittelmenge
11
12
12
13
14
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
8 VERKABELUNG DER AUSSENEINHEIT
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
Vorsichtsmaßnahmen bei elektrischen Verdrahtungsarbeiten
Vorsichtsmaßnahmen bei der Verdrahtung der Spannungsversorgung
Anforderung an die Sicherheitseinrichtung
Entfernen Sie den Schaltkastendeckel
So schließen Sie die Installation des Außengeräts ab
14
14
14
15
15
15
16
16
17
9 ÜBERBLICK ÜBER DAS GERÄT
9.1 Demontage der Einheit
9.2 Elektroniksteuerkasten
9.3 4~10 kW Geräte
17
17
18
19
10 TESTLAUF
21
11 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI KÄLTEMITTELLECKAGEN
21
12 ÜBERGABE AN DEN KUNDEN
22
13 BETRIEB UND LEISTUNG
24
13.1
13.2
13.3
13.4
13.5
13.6
13.7
13.8
Schutzeinrichtungen
Über den Stromausfall
Heizleistung
Schutzfunktion des Verdichters
Kühl- und Heizbetrieb
Merkmale des Heizbetriebs
Abtauen im Heizbetrieb
Fehlercodes
24
24
24
24
24
24
24
25
14 TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN
29
15 INFORMATIONEN ZUR WARTUNG
30
4/6 kW
8/10 kW
Anschlussschema:8/10 kW zum Beispiel
Elektrische Steuerung
4/6 kW
8/10 kW
Kältemittel-System
Bitte entfernen Sie die Hohlplatte
nach dem Einbau.
01
1 SICHERHEITSVORKEHRUNGEN
Die hier aufgeführten Vorsichtsmaßnahmen sind in die folgenden Typen unterteilt und sehr wichtig, daher sollten Sie diese sorgfältig befolgen.
Bedeutung der Symbole GEFAHR, WARNUNG, VORSICHT und HINWEIS.
i
INFORMATION
Lesen Sie diese Anleitung vor der Installation sorgfältig durch. Bewahren Sie dieses Handbuch für die Zukunft griffbereit auf.
Eine unsachgemäße Installation von Geräten oder Zubehörteilen zu Stromschlag, Kurzschluss, Leckagen, Feuer oder
anderen Schäden am Gerät führen kann. Achten Sie darauf, dass Sie nur vom Lieferanten hergestelltes Zubehör
verwenden, das speziell für das Gerät entwickelt wurde und lassen Sie die Installation von einem Fachmann durchführen.
Alle in diesem Handbuch beschriebenen Aktivitäten müssen von einem lizenzierten Techniker durchgeführt werden. Achten
Sie darauf, dass Sie bei der Installation des Gerätes oder bei Wartungsarbeiten eine angemessene persönliche
Schutzausrüstung wie Handschuhe und Schutzbrille tragen.
Wenden Sie sich für weitere Unterstützung an Ihren Händler.
Vorsicht: Brandgefahr/
brennbares Material
WARNUNG
Die Wartung darf nur nach den Empfehlungen des Geräteherstellers durchgeführt werden. Wartungs- und Reparaturarbeiten,
die die Hilfe anderer Fachkräfte erfordern, sind unter der Aufsicht der für die Verwendung brennbarer Kältemittel zuständigen
Person durchzuführen.
GEFAHR
Weist auf eine unmittelbar bevorstehende Gefahrensituation hin, die, wenn sie nicht vermieden wird, zum Tod oder zu
schweren Verletzungen führen wird.
WARNUNG
Weist auf eine potenziell gefährliche Situation hin, die, wenn sie nicht vermieden wird, zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen kann.
VORSICHT
Weist auf eine potentiell gefährliche Situation hin, die, wenn sie nicht vermieden wird, zu leichten oder
mittleren Verletzungen führen kann. Es wird auch verwendet, um vor unsicheren Praktiken zu warnen.
HINWEIS
Weist auf Situationen hin, die nur zu unbeabsichtigten Ausrüstungs- oder Sachschäden führen können.
Erklärung der auf dem Innengerät oder Außengerät angezeigten Symbole
WARNUNG
Dieses Symbol zeigt an, dass dieses Gerät ein brennbares Kältemittel verwendet hat. Wenn
das Kältemittel austritt und einer externen Zündquelle ausgesetzt wird, besteht die Gefahr
eines Brandes.
VORSICHT
Dieses Symbol zeigt an, dass die Bedienungsanleitung sorgfältig gelesen werden sollte.
VORSICHT
Dieses Symbol zeigt an, dass ein Servicepersonal dieses Gerät unter Bezugnahme auf
die Installationsanleitung handhaben sollte.
VORSICHT
Dieses Symbol zeigt an, dass ein Servicepersonal dieses Gerät unter Bezugnahme auf
die Installationsanleitung handhaben sollte.
VORSICHT
Dieses Symbol zeigt an, dass Informationen wie z.B. die Betriebs- oder Installationsanleitung
verfügbar sind.
02
GEFAHR
Vor dem Berühren von elektrischen Anschlussklemmen ist der Netzschalter auszuschalten.
Bei der Demontage von Serviceabdeckungen können spannungsführende Teile leicht versehentlich berührt werden.
Lassen Sie das Gerät während der Installation oder Wartung nie unbeaufsichtigt, wenn die Serviceabdeckung entfernt ist.
Berühren Sie die Wasserleitungen während und unmittelbar nach dem Betrieb nicht, da die Leitungen heiß sein können und
Sie sich die Hände verbrennen könnten. Um Verletzungen zu vermeiden, geben Sie den Rohrleitungen Zeit, um auf die
normale Temperatur zurückzukehren, oder tragen Sie unbedingt Schutzhandschuhe.
Berühren Sie keinen Schalter mit nassen Fingern. Das Berühren eines Schalters mit nassen Fingern kann einen
elektrischen Schlag verursachen.
Bevor Sie elektrische Teile berühren, schalten Sie das Gerät vollständig aus.
WARNUNG
Zerreißen und entsorgen Sie die Plastiktüten, damit Kinder nicht damit spielen können, denn Kinder, die mit Plastiktüten
spielen, laufen Gefahr zu ersticken.
Entsorgen Sie Verpackungsmaterial wie Nägel und andere Metall- oder Holzteile, die Verletzungen verursachen könnten, sicher.
Bitten Sie Ihren Händler oder qualifiziertes Personal, die Installationsarbeiten gemäß dieser Anleitung durchzuführen.
Installieren Sie das Gerät nicht selbst. Unsachgemäße Installation kann zu Wasseraustritt, elektrischen Schlägen oder
Feuer führen.
Stellen Sie sicher, dass nur die angegebenen Teile für die Installation verwendet werden. Die Nichtverwendung bestimmter
Teile kann zu Wasseraustritt, elektrischen Schlägen, Feuer oder zum Herunterfallen des Geräts von der Halterung führen.
Stellen Sie das Gerät auf ein Fundament, das sein Gewicht trägt. Unzureichende Körperkraft kann zu einem Sturz und
möglichen Verletzungen führen.
Führen Sie spezifizierte Installationsarbeiten unter Berücksichtigung von starkem Wind, Orkanen oder Erdbeben durch.
Unsachgemäße Installationsarbeiten können zu Unfällen durch herabfallende Geräte führen.
Vergewissern Sie sich, dass alle elektrischen Arbeiten von qualifiziertem Personal gemäß den örtlichen Gesetzen und Vorschriften
und diesem Handbuch unter Verwendung eines separaten Stromkreises durchgeführt werden. Unzureichende Kapazität des
Stromversorgungskreises oder unsachgemäße elektrische Konstruktion können zu Stromschlägen oder Feuer führen.
Stellen Sie sicher, dass Sie einen Fehlerstromschutzschalter gemäß den örtlichen Gesetzen und Vorschriften installieren.
Das Versäumnis, einen Fehlerstromschutzschalter zu installieren, kann zu Stromschlägen und Feuer führen.
Vergewissern Sie sich, dass die gesamte Verkabelung sicher ist. Verwenden Sie die angegebenen Kabel und stellen Sie
sicher, dass die Klemmenanschlüsse oder Kabel vor Wasser und anderen widrigen äußeren Einflüssen geschützt sind.
Unvollständige Verbindung oder Anbringung kann einen Brand verursachen.
Bei der Verkabelung der Stromversorgung sind die Kabel so zu verlegen, dass die Frontplatte sicher befestigt werden kann.
Wenn die Frontplatte nicht an ihrem Platz ist, kann es zu einer Überhitzung der Klemmen, zu Stromschlägen oder zu einem
Brand kommen.
Nach Abschluss der Installationsarbeiten ist zu prüfen, ob Kältemittel austritt.
Berühren Sie die Kältemittelleitungen während und unmittelbar nach dem Betrieb nicht direkt, da die Kältemittelleitungen je
nach Zustand des Kältemittels, das durch die Kältemittelleitungen, den Kompressor und andere Teile des
Kältemittelkreislaufs fließt, heiß oder kalt sein können. Verbrennungen oder Erfrierungen sind möglich, wenn Sie die
Kältemittelleitungen berühren. Um Verletzungen zu vermeiden, geben Sie den Rohren Zeit, um auf die normale Temperatur
zurückzukehren, oder, wenn Sie sie berühren müssen, tragen Sie unbedingt Schutzhandschuhe.
Berühren Sie während und unmittelbar nach dem Betrieb nicht die Innenteile (Pumpe, Reserveheizer usw.). Das Berühren
der Innenteile kann zu Verbrennungen führen. Um Verletzungen zu vermeiden, lassen Sie den Innenteilen Zeit, um auf die
normale Temperatur zurückzukehren, oder tragen Sie, wenn Sie sie berühren müssen, unbedingt Schutzhandschuhe.
VORSICHT
Erden Sie das Gerät.
Der Erdungswiderstand muss den örtlichen Gesetzen und Vorschriften entsprechen.
Schließen Sie den Erdungsleiter nicht an Gas- oder Wasserleitungen, Blitzableiter oder Telefonerdungsleitungen an.
Eine unzureichende Erdung kann zu elektrischen Schlägen führen.
- Gasleitungen: Feuer oder eine Explosion kann auftreten, wenn das Gas austritt.
- Wasserleitungen: Harte Vinylrohre sind keine wirksamen Gründe.
- Blitzableiter oder Telefonerdungsleitungen:Der elektrische Schwellwert kann anormal ansteigen, wenn sie von einem Blitz
getroffen werden.
Installieren Sie das Stromkabel mindestens 1 Meter (3 Fuß) von Fernsehern und Radios entfernt, um Störungen oder
Rauschen zu vermeiden. (Abhängig von den Funkwellen reicht ein Abstand von 1 Meter (3 Fuß) möglicherweise nicht aus,
um das Rauschen zu eliminieren.)
Das Gerät darf niemals gewaschen werden. Es kann zu Stromschläge oder Brände führen. Das Gerät muss gemäß den
nationalen Verkabelungsvorschriften installiert werden. Wenn das Netzkabel beschädigt ist, muss es durch den Hersteller,
seine Servicestelle oder ähnlich qualifizierte Personen ersetzt werden, um eine Gefährdung zu vermeiden.
03
Installieren Sie das Gerät nicht an den folgenden Stellen:
- Wenn Mineralölnebel, Ölspray oder Dämpfe vorhanden sind. Kunststoffteile können sich verschlechtern und sich lösen
oder Wasser austreten lassen.
- Wenn korrosive Gase (wie z.B. schwefelhaltiges Sauergas) erzeugt werden. Wenn durch Korrosion von Kupferrohren
oder Lötteilen Kältemittel austreten kann.
- Wenn es Maschinen gibt, die elektromagnetische Wellen aussenden. Elektromagnetische Wellen können das
Steuerungssystem stören und Fehlfunktionen der Geräte verursachen.
- Wo brennbare Gase austreten können, wo Kohlefaser oder entzündbarer Staub in der Luft schwebt oder wo flüchtige
brennbare Stoffe wie Farbverdünner oder Benzin gehandhabt werden. Diese Arten von Gasen können einen Brand
verursachen.
- Wo die Luft stark salzhaltig ist, wie z.B. in der Nähe des Ozeans.
- Bei stark schwankender Spannung, wie z.B. in Fabriken.
- In Fahrzeugen oder Schiffen.
- Wenn saure oder alkalische Dämpfe vorhanden sind.
Dieses Gerät kann von Kindern ab 8 Jahren und Personen mit eingeschränkten körperlichen, sensorischen oder geistigen
Fähigkeiten oder mangelnder Erfahrung und Kenntnissen bedient werden, wenn sie beaufsichtigt werden oder eine
Einweisung in die sichere Handhabung des Geräts erhalten und die damit verbundenen Gefahren verstehen. Kinder sollten
nicht mit dem Gerät spielen. Die Reinigung und Pflege des Benutzers sollte nicht von Kindern ohne Aufsicht durchgeführt
werden.
Kinder müssen beaufsichtigt werden, um sicherzustellen, dass sie nicht mit dem Gerät spielen.
Wenn das Netzkabel beschädigt ist, muss es durch den Hersteller oder dessen Servicevertreter oder eine ähnlich
qualifizierte Person ersetzt werden.
ENTSORGUNG: Entsorgen Sie dieses Produkt nicht als unsortierten Hausmüll. Die getrennte Sammlung solcher Abfälle
zur Sonderbehandlung ist notwendig. Entsorgen Sie Elektrogeräte nicht über den Hausmüll, sondern nutzen Sie getrennte
Sammelstellen. Wenden Sie sich an Ihre örtliche Regierung, um Informationen über die verfügbaren Sammelsysteme zu
erhalten. Wenn Elektrogeräte auf Deponien oder Müllhalden entsorgt werden, können gefährliche Stoffe in das
Grundwasser austreten und in die Nahrungskette gelangen, was Ihre Gesundheit und Ihr Wohlbefinden beeinträchtigt.
Die Verkabelung muss von Fachleuten gemäß den nationalen Verkabelungsvorschriften und diesem Schaltplan
vorgenommen werden. Eine allpolige Trennvorrichtung mit einem allpoligen Trennungsabstand von mindestens 3 mm und
eine Fehlerstromschutzeinrichtung (RCD) mit einem Nennwert von nicht mehr als 30 mA muss gemäß den nationalen
Vorschriften in die feste Verkabelung eingebaut werden.
Bestätigen Sie die Sicherheit des Installationsbereichs (Wände, Böden usw.) ohne versteckte Gefahren wie Wasser, Strom
und Gas.
Prüfen Sie vor der Installation, ob die Stromversorgung des Anwenders den Anforderungen der elektrischen Installation des
Geräts entspricht (einschließlich einer zuverlässigen Erdung, Ableitung und des Kabeldurchmessers der elektrischen Last
usw.). Wenn die Anforderungen an die elektrische Installation des Produkts nicht erfüllt sind, ist die Installation des Produkts
bis zur Behebung des Fehlers verboten.
Wenn Sie mehrere Klimaanlagen zentral installieren, bestätigen Sie bitte die Lastverteilung der dreiphasigen
Stromversorgung, und es wird verhindert, dass mehrere Einheiten in der gleichen Phase der dreiphasigen
Stromversorgung montiert werden.
Das Gerät muss sicher befestigt werden, ggf. sind Verstärkungsmaßnahmen zu treffen.
HINWEIS
Über fluorierte Gase
- Diese Klimaanlage enthält fluorierte Gase. Spezifische Informationen über die Gasart und -menge entnehmen Sie bitte
dem entsprechenden Aufkleber auf dem Gerät selbst. Die Einhaltung der nationalen Gasvorschriften ist zu beachten.
- Installation, Service, Wartung und Reparatur dieses Geräts müssen von einem zertifizierten Techniker durchgeführt
werden.
- Die Deinstallation und das Recycling des Produkts muss von einem zertifizierten Techniker durchgeführt werden.
- Ist das System mit einem Leckanzeigesystem ausgestattet, muss es mindestens alle 12 Monate auf Dichtheit überprüft
werden. Wenn das Gerät auf Dichtheit geprüft wird, wird dringend empfohlen, über alle Kontrollen Buch zu führen.
04
2 ZUBEHÖR
2.1 Mitgeliefertes Zubehör
Installations-Armaturen
Name
Form
Menge
Installations- und
Bedienungsanleitung
für das Außengerät
(dieses Buch)
1
Technisches Handbuch
1
Montage des
Wasseraustrittsstutzens
1
3 VOR DEM EINBAU
Vor dem Einbau
Bestätigen Sie unbedingt den Modellnamen und die Seriennummer des Gerätes.
Handhabung
1. Führen Sie das Gerät mit der Schlinge nach links und dem Griff nach rechts. Ziehen Sie beide Seiten des Hebegurts gleichzeitig
hoch, um zu verhindern, dass sich der Hebegurt vom Gerät löst.
1
2
1
05
2. Während der Handhabung des Gerätes
Beide Seiten des Hebegurtes waagerecht halten.
Halten Sie Ihren Rücken gerade.
3. Nachdem Sie das Gerät montiert haben, entfernen Sie den Hebegurt vom Gerät, indem Sie an 1 Seite des Hebegurts ziehen.
VORSICHT
Um Verletzungen zu vermeiden, berühren Sie nicht den Lufteinlass und die Aluminiumlamellen des Geräts.
Verwenden Sie nicht die Griffe in den Lüftergittern, um Schäden zu vermeiden.
Das Gerät ist kopflastig! Verhindern Sie den Absturz des Gerätes durch unsachgemäße Neigung bei der Handhabung.
4 WICHTIGE INFORMATIONEN FÜR DAS KÄLTEMITTEL
Dieses Produkt beinhaltet fluoriertes Gas, es ist verboten, es in der Luft abzugeben.
Kältemitteltyp: R32; Volumen des GWP: 675.
GWP=Erderwärmungspotential
Modell
Werkseitig befüllte Kältemittelmenge im Gerät
Kältemittel/kg
Tonnen CO2-Äquivalent
4 kW
1,55
1,05
6 kW
1,55
1,05
8 kW
1,65
1,11
10 kW
1,65
1,11
06
VORSICHT
Häufigkeit der Kältemittelleckagekontrollen
- Ausrüstungen, die weniger als 3 kg fluorierte Treibhausgase enthalten und entsprechend gekennzeichnet sind,
und enthält weniger als 6 kg fluorierte Treibhausgase enthalten, müssen nicht auf Dichtheit kontrolliert werden.
- Für Einheiten, die fluorierte Treibhausgase in Mengen von 5 Tonnen CO2-Äquivalent oder mehr, aber weniger
als 50 Tonnen CO2-Äquivalent enthalten, mindestens alle 12 Monate oder, falls ein Leckage-Erkennungssystem
installiert ist, mindestens alle 24 Monate.
- Dieses Klimagerät enthält fluorierte Treibhausgase. Für diese Geräte ist keine Prüfung vorgeschrieben
- Nur zertifizierte Personen dürfen Installation, Betrieb und Wartung durchführen.
5 INSTALLATIONSORT
WARNUNG
Treffen Sie geeignete Maßnahmen, um zu verhindern, dass das Gerät von Kleintieren als Unterschlupf benutzt wird.
Kleintiere, die mit elektrischen Teilen in Berührung kommen, können Fehlfunktionen, Rauch oder Feuer
verursachen. Bitte weisen Sie den Kunden an, den Bereich um das Gerät herum sauber zu halten.
Wählen Sie einen Installationsort, an dem folgende Bedingungen erfüllt sind und der die Zustimmung Ihres Kunden findet.
- Orte, die gut belüftet sind.
- Orte, an denen das Gerät die Nachbarn nicht stört.
- Sichere Orte, die das Gewicht und die Vibrationen des Geräts tragen können und an denen das Gerät in gleichmäßiger
Höhe installiert werden kann.
- Orte, an denen keine Möglichkeit eines Auslaufens von brennbaren Gasen oder Produkten besteht.
- Das Gerät ist nicht für den Einsatz in einem explosionsgefährdeten Bereich vorgesehen.
- Orte, an denen der Wartungsraum gut gewährleistet werden kann.
- Stellen, an denen die Rohrleitungs- und Verdrahtungslängen der Geräte innerhalb der zulässigen Bereiche liegen.
- Stellen, an denen das aus dem Gerät austretende Wasser keinen Schaden am Standort verursachen kann (z.B. bei einem
verstopften Abflussrohr).
- Orte, an denen Regen so weit wie möglich vermieden werden kann.
- Installieren Sie das Gerät nicht an Orten, die häufig als Arbeitsraum genutzt werden. Bei Bauarbeiten (z.B. Schleifen etc.),
bei denen viel Staub anfällt, muss das Gerät abgedeckt werden.
- Legen Sie keine Gegenstände oder Geräte auf das Gerät (Deckplatte).
- Nicht auf das Gerät klettern, sitzen oder stehen.
- Vergewissern Sie sich, dass ausreichende Vorkehrungen für den Fall eines Kältemittelverlustes gemäß den einschlägigen
örtlichen Gesetzen und Vorschriften getroffen werden. - Installieren Sie das Gerät nicht in der Nähe des Meeres oder in der
Nähe von Korrosionsgasen.
Wenn Sie das Gerät an einem Ort installieren, der starkem Wind ausgesetzt ist, beachten Sie besonders die folgenden
Punkte.
Winde von 5 m/s (18 km/h) oder mehr, die gegen den Luftaustritt des Geräts blasen, führen dazu, dass Ausblasluft
angesaugt wird, was folgende Folgen haben kann:
- Verschlechterung der betrieblichen Leistungsfähigkeit.
- Häufige Frostbeschleunigung im Heizbetrieb.
- Betriebsunterbrechung aufgrund des Anstiegs des hohen Drucks.
- Der Motor brennt durch.
- Wenn ein starker Wind kontinuierlich auf die Vorderseite des Gerätes bläst, kann sich der Lüfter sehr schnell drehen, bis
er bricht.
07
Im Normalzustand beziehen Sie sich auf die folgenden
Abbildungen für die Installation des Geräts:
5.1 Auswahl eines Standortes
in kalten Klimazonen
Siehe "Handhabung" im Abschnitt "3 VOR DEM EINBAU".
(Wand oder Hindernis)
HINWEIS
Wenn Sie das Gerät in kaltem Klima betreiben,
beachten Sie unbedingt die folgenden Hinweise.
>300
Lufteintritt
>300
Wartung
sraum
Lufteintritt
Um Windeinwirkung zu vermeiden, installieren Sie
das Gerät mit der Saugseite zur Wand.
>600
>2000
Installieren Sie das Gerät nie an einem Ort, an dem
die Saugseite direkt dem Wind ausgesetzt sein kann.
Um eine Windeinwirkung zu vermeiden, montieren Sie ein
Prallblech auf der Luftaustrittsseite des Gerätes.
Luftauslass
In Gebieten mit starkem Schneefall ist es sehr wichtig,
einen Aufstellungsort zu wählen, an dem der Schnee
das Gerät nicht beeinträchtigt. Wenn seitlicher
Schneefall möglich ist, stellen Sie sicher, dass die
Wärmetauscher-Spule nicht durch den Schnee
beeinträchtigt wird (ggf. seitliche Überdachung
konstruieren).
>600
①
②
4/6/8/10 kW
(Einheit: mm)
HINWEIS
① Eine große Überdachung konstruieren.
② Bauen Sie einen Sockel.
Installieren Sie das Gerät hoch genug über dem Boden,
um zu verhindern, dass es im Schnee vergraben wird.
Stellen Sie sicher, dass genügend Platz für die
Installation vorhanden ist. Stellen Sie die
Auslassseite im rechten Winkel zur Windrichtung ein.
Bereiten Sie eine Wasserablaufrinne um das
Fundament vor, um das Abwasser aus der
Umgebung des Geräts abzuleiten.
5.2 Sonneneinstrahlung verhindern
Wenn das Wasser nicht leicht aus dem Gerät abfließen
kann, montieren Sie das Gerät auf einem Fundament
aus Betonblöcken usw. (die Höhe des Fundaments
sollte etwa 100 mm betragen). (in Abb:6-3)
Da die Außentemperatur über den Luftthermistor des
Außengerätes gemessen wird, ist darauf zu achten, dass
das Außengerät im Schatten installiert wird oder ein
Vordach
konstruiert
wird,
um
direkte
Sonneneinstrahlung zu vermeiden, so dass es nicht
durch die Sonnenwärme beeinflusst wird, da sonst ein
Schutz des Gerätes möglich ist.
Bei der Aufstellung des Gerätes an einem Ort, der
häufig dem Schnee ausgesetzt ist, ist besonders
darauf zu achten, dass das Fundament so hoch wie
möglich angehoben wird.
Wenn Sie das Gerät auf einem
Gebäuderahmen montieren, installieren
Sie bitte eine wasserdichte Platte
(bauseits) (ca. 100 mm, an der
Unterseite des Geräts), um das
Abtropfen von Wasser zu vermeiden.
(Siehe das Bild rechts).
WARNUNG
Im Offenen muss ein Anti-Schneeschuppen
installiert werden: (1) um zu verhindern, dass
Regen und Schnee auf den Wärmetauscher trifft
und dadurch die Heizleistung des Gerätes
beeinträchtigt wird; der Wärmetauscher friert nach
langer Ansammlung ein; (2) um zu verhindern, dass
der Luftthermistor des Außengerätes der Sonne
ausgesetzt wird, was zu einem Fehler beim
Hochfahren führt; (3) um zu verhindern, dass
gefrierender Regen darauf gerät.
08
6 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER INSTALLATION
6.1 Abmessungen
8/10 kW
4/6 kW
(Einheit: mm)
(Einheit: mm)
H
H
I
I
F G
E
E
D
D
F G
B
C
C
B
A
A
Abb: 6-1
Modell
Abb: 6-2
A
B
C
D
E
F
G
H
I
4/6 kW
974
333
378
590
164
119
179
857
75
8/10 kW
1075
363
411
625
184
126
179
965
117
6.2 Einbaubedingungen
Prüfen Sie die Festigkeit und die Höhe des Installationsbodens, damit das Gerät während des Betriebs keine Vibrationen
oder Geräusche verursacht.
Das Gerät entsprechend der Fundamentzeichnung in der Abbildung mit Fundamentschrauben sicher befestigen. (Bereiten
Sie jeweils vier Sätze von Φ10 Dehnschrauben, Muttern und Unterlegscheiben vor, die auf dem Markt leicht erhältlich sind).
Schrauben Sie die Fundamentbolzen ein, bis ihre Länge 20 mm von der Fundamentoberfläche beträgt.
Φ10
Spreizbolzen
Gummi-Sto
ßsicherung
smatte
Fester
Boden oder
Überdachung
≥100
≥80
Betonkeller
h≥100 mm
(Einheit: mm)
Abb: 6-3
Abb: 6-4
09
6.3 Lage der Ablassöffnung
Abflussöffnung
Abflussöffnung
Dieses Ablaufloch ist mit einem Gummistopfen
abgedeckt. Wenn das kleine Ablaufloch die
Anforderungen an die Entwässerung nicht
erfüllen kann, kann gleichzeitig das große
Ablaufloch verwendet werden.
8/10 kW
4/6 kW
Abb: 6-5
VORSICHT
Es ist notwendig, ein elektrisches Heizband zu installieren, wenn das Wasser bei kaltem Wetter nicht ablaufen kann,
auch wenn sich das große Abflussloch geöffnet hat.
Es wird empfohlen, das Gerät mit der elektrischen Grundheizung aufzustellen.
6.4 Platzbedarf für die Installation
6.4.1 Bei gestapeltem Einbau
1) Falls sich vor der Auslaufseite Hindernisse befinden.
2) Falls sich vor dem Lufteintritt Hindernisse befinden.
≥200 mm
≥20 mm
≥500 mm
A
≥500 mm
Abb: 6-6
Einheit
4~10 kW
≥300 mm
A (mm)
≥2000
HINWEIS
Bei übereinander montierten Geräten ist es notwendig, den Wasseraustrittsstutzen zu installieren, um den
Kondensatfluss zum Wärmetauscher zu verhindern.
6.4.2 Bei mehrreihiger Montage (für die Verwendung auf dem Dach usw.)
1) Bei der Installation eines Gerätes pro Reihe.
10
<1/2 H
H
B2
A
Abb: 6-7
C
B1
Einheit
A (mm)
4~10 kW
≥3000
B1 (mm) B2 (mm)
≥2000
≥150
C (mm)
≥600
2) Bei Montage von mehreren Einheiten in seitlicher Verbindung pro Reihe.
H
≥500 mm
<1/2 H
≥500 mm
A
C
Abb: 6-8
B1
A (mm)
Einheit
4~10 kW
≥3000
B1 (mm) B2 (mm)
≥2000
≥300
C (mm)
≥600
7 INSTALLIEREN SIE DIE VERBINDUNGSLEITUNG
Prüfen Sie, ob der Höhenunterschied zwischen Innen- und
Außengerät, die Länge der Kältemittelleitung und die Anzahl der
Bögen den folgenden Anforderungen entsprechen:
7.1 Kältemittelverrohrung
Gas
1
4~10 kW
Abb. 7-1
11
Flüssigkeit
2
B2
VORSICHT
●
Achten Sie darauf, dass die Bauteile nicht an die Anschlussleitungen angeschlossen werden.
● Um zu verhindern, dass die Kältemittelleitungen beim Schweißen innen oxidieren, muss Stickstoff eingefüllt werden,
da sonst Oxide das Kreislaufsystem verstopfen.
● Rückkehr-Rohr: Unter der Oberfläche Auslassrohr: der Auslass sollte von innen nach außen kommen, und dann
Rohrleitungen und Verdrahtung durch diese. Achten Sie auf die Verrohrung, die Fett-Verbindung Rohr sollte aus dem
größten Loch, sonst entsteht Friktion bei den Rohren. Entfernen Sie die Schallwand der Ausbrechlöcher. Führen Sie
die Verbindungsleitungen durch die Ausbrechlöcher. Setzen Sie Gummibuchsen in die Ausbrechlöcher, um
Beschädigungen der Rohre zu vermeiden.
7.2 Leckage-Erkennung
Verwenden Sie Seifenwasser oder einen Lecksucher, um zu prüfen, ob jede Verbindung undicht ist oder nicht (siehe Abb.7-2 ):
A ist hochdruckseitiges Absperrventil
B ist ein niederdruckseitiges Absperrventil
C und D ist die Verbindungsleitung zwischen Innen- und Außengeräten
A
B
Kontrollpunkt des Innengerätes
D
C
Kontrollpunkt des Außengerätes
Abb. 7-2
7.3 Wärmedämmung
Führen Sie die Wärmedämmung zu den Rohren der Gas- und Flüssigkeitsseite getrennt durch. Die Temperatur der Rohre der Gas- und
Flüssigkeitsseite beim Abkühlen, zur Vermeidung von Kondensation bitte die Wärmedämmung vollständig durchführen.
1) Für das gasseitige Rohr sollte ein geschlossenzellig geschäumtes Isoliermaterial verwendet werden, das feuerhemmend in der Klasse B1
ist und eine Hitzebeständigkeit über 120°C aufweist.
2) Wenn der Außendurchmesser des Kupferrohrs≤Φ12,7 mm, die Dicke der Isolierschicht mindestens mehr als 15 mm; Wenn der
Außendurchmesser des Kupferrohrs≥Φ15,9 mm, die Dicke der Isolierschicht mindestens mehr als 20 mm.
3) Bitte verwenden Sie beigefügte Wärmedämmstoffe zur spielfreien Wärmedämmung der Anschlussteile der Innengeräterohre.
Schnitt von oben
Der Gerätekörper
Baustelle Rohrseite
Angeschlossenes Wärmepumpenband
Abb. 7-3
12
7.4 Anschlussmethode
Außeneinheit
≥300 mm
≥300 mm
Abbildung 7-4
Inneneinheit
H
max. Höhenunterschied
Abbildung 7-5
VORSICHT
Der größte Niveauunterschied zwischen Innengerät und Außengerät sollte 20 m (wenn das Außengerät oben liegt)
bzw. 15 m (wenn das Außengerät unten liegt) nicht überschreiten. Zusätzlich: (i) Wenn sich das Außengerät oben
befindet und der Höhenunterschied größer als 20 m ist, wird empfohlen, alle 5 m einen Ölrücklaufbogen mit den in
Abbildung 7-4 angegebenen Abmessungen in die Gasleitung der Hauptleitung zu setzen; und (ii) wenn sich das
Außengerät unten befindet und der Höhenunterschied mehr als 15 m beträgt, sollte die Flüssigkeitsleitung der
Hauptleitung um eine Größe erhöht werden.
1) Größe der Rohre auf der Gas- und Flüssigkeitsseite
MODELL
Gasseite/Flüssigkeitsseite
Kältemittel
4/6 kW
R32
Φ15,9/Φ6,35
8/10 kW
R32
Φ15,9/Φ9,52
2) Anschlussart
Gas-Seite
Flüssigkeitsseite
4~10 kW
Außengerät
Signalisierend
Signalisierend
Inneneinheit
Signalisierend
Signalisierend
13
Modelle
Max. Rohrleitungslänge
4~6 kW
4~6 kW
29 m
30 m
Maximaler Höhenunterschied,
wenn das Außengerät oben ist
20 m
Maximaler Höhenunterschied,
wenn das Außengerät unten ist
15 m
7.5 Schmutz oder Wasser in den Rohrleitungen entfernen
1) Vergewissern Sie sich, dass kein Schmutz oder Wasser vorhanden ist, bevor Sie die Rohrleitungen an die Außen- und
Innengeräte anschließen.
2) Spülen Sie die Leitungen mit Hochdruck-Stickstoff, verwenden Sie niemals das Kältemittel des Außengeräts.
7.6 Luftdichtheitsprüfung
Füllen Sie nach dem Anschluss der Innen-/Außengeräterohre unter Druck stehenden Stickstoff ein, um die Luftdichtheit zu prüfen.
VORSICHT
Bei der luftdichten Prüfung sollte Stickstoff unter Druck [4,3 MPa (44 kg/cm2) für R32] verwendet werden.
Ziehen Sie die Hoch-/Niederdruckventile an, bevor Sie druckbeaufschlagten Stickstoff einfüllen.
Ladedruck Stickstoff aus dem Anschluss an den Druckventilen.
Die luftdichte Prüfung sollte niemals mit Sauerstoff, brennbaren oder giftigen Gasen durchgeführt werden.
7.7 Luftspülung mit Vakuumpumpe
1) Verwendung einer Vakuumpumpe, um das Vakuum zu erzeugen, niemals mit Kältemittel, um die Luft auszustoßen.
2) Das Absaugen sollte von der Flüssigkeitsseite her erfolgen.
7.8 Zuzugebende Kältemittelmenge
Berechnen Sie das hinzugefügte Kältemittel entsprechend dem Durchmesser und der Länge der flüssigkeitsseitigen Rohrleitung der
Verbindung Außengerät/Heizgerät.
Wenn die Länge des flüssigkeitsseitigen Rohrs weniger als 15 Meter beträgt, ist es nicht notwendig, mehr Kältemittel hinzuzufügen, so
dass bei der Berechnung des hinzugefügten Kältemittels die Länge des flüssigkeitsseitigen Rohrs 15 Meter abgezogen werden muss.
Modell
Zugabe von Kältemittel
4/6 kW
20g/m
8/10 kW
38g/m
14
8 VERKABELUNG DER AUSSENEINHEIT
WARNUNG
Ein Hauptschalter oder andere Trennvorrichtungen, die eine allpolige Kontakttrennung haben, müssen in die feste
Verkabelung gemäß den einschlägigen örtlichen Gesetzen und Vorschriften eingebaut werden. Schalten Sie die
Spannungsversorgung aus, bevor Sie Anschlüsse vornehmen. Nur Kupferdrähte verwenden. Niemals gebündelte
Kabel quetschen und darauf achten, dass sie nicht mit den Rohrleitungen und scharfen Kanten in Berührung kommen.
Stellen Sie sicher, dass kein externer Druck auf die Klemmenanschlüsse ausgeübt wird. Alle Feldverkabelungen und
Komponenten müssen von einem lizenzierten Elektriker installiert werden und müssen den relevanten lokalen
Gesetzen und Vorschriften entsprechen.
Die Feldverdrahtung muss nach dem mitgelieferten Schaltplan und den folgenden Anweisungen durchgeführt werden.
Stellen Sie sicher, dass Sie eine gesonderte Stromversorgung verwenden. Verwenden Sie niemals eine gemeinsame
Stromversorgung mit einem anderen Gerät.
Stellen Sie eine Erdverbindung her. Erden Sie das Gerät nicht an einem Versorgungsrohr, einem
Überspannungsschutz oder über die Telefonerdung. Unvollständige Erdung kann zu einem elektrischen Schlag führen.
Installieren Sie unbedingt einen Erdschlussschutzschalter (30 mA). Bei Nichtbeachtung kann es zu einem elektrischen
Schlag kommen.
Vergewissern Sie sich, dass die erforderlichen Sicherungen oder Schutzschalter installiert sind.
8.1 Vorsichtsmaßnahmen bei elektrischen Verdrahtungsarbeiten
Befestigen Sie die Kabel so, dass die Kabel keinen Kontakt mit den Rohren haben (besonders auf der Hochdruckseite).
Sichern Sie die elektrischen Leitungen mit Kabelbindern wie in der Abbildung gezeigt, sodass sie insbesondere auf der
Hochdruckseite nicht mit den Rohrleitungen in Berührung kommen.
Achten Sie darauf, dass kein externer Druck auf die Klemmenanschlüsse ausgeübt wird.
Bei der Installation des Fehlerstromschutzschalters ist darauf zu achten, dass er mit dem Wechselrichter kompatibel ist (beständig
gegen hochfrequente elektrische Störungen), um ein unnötiges Öffnen des Fehlerstromschutzschalters zu vermeiden.
HINWEIS
Der Fehlerstromschutzschalter muss ein Hochgeschwindigkeitsschalter mit 30 mA (<0,1 s) sein.
Dieses Gerät ist mit einem Inverter ausgestattet. Die Installation eines Phasenvorschubkondensators verringert nicht nur
den Effekt der Verbesserung des Leistungsfaktors, sondern kann auch zu einer anormalen Erwärmung des Kondensators
aufgrund von Hochfrequenzwellen führen. Installieren Sie niemals einen Phasenvorschubkondensator, da dies zu einem
Unfall führen könnte.
8.2 Vorsichtsmaßnahmen bei der Verdrahtung der Spannungsversorgung
Verwenden Sie für den Anschluss an die Stromversorgungsklemmleiste runde Crimp-Anschlüsse. Falls es aus
unvermeidlichen Gründen nicht verwendet werden kann, beachten Sie unbedingt die folgenden Hinweise.
-
Schließen Sie keine unterschiedlichen Messleitungen an die gleiche Stromversorgungsklemme an. (Lose Verbindungen
können zur Überhitzung führen).
-
Beim Anschluss von Drähten der gleichen Spurweite sind diese gemäß der folgenden Abbildung anzuschließen.
Ziehen Sie die Klemmenschrauben mit dem korrekten Schraubendreher an. Kleine Schraubendreher können den
Schraubenkopf beschädigen und ein entsprechendes Anziehen verhindern.
Ein zu starkes Festziehen der Klemmschrauben kann die Schrauben beschädigen.
Installieren Sie einen Fehlerstromschutzschalter und eine Sicherung in der Versorgungsleitung, falls nicht vorhanden.
Achten Sie bei der Verkabelung auf die Verwendung der vorgeschriebenen Kabel. Führen Sie die Anschlüsse vollständig aus
und befestigen Sie die Kabel so, dass keine äußeren Kräfte auf die Klemmen einwirken können.
15
8.3 Anforderung an die Sicherheitseinrichtung
1. Wählen Sie die Drahtdurchmesser (Mindestwert) individuell für jedes Gerät basierend auf Tabelle 8-1 und Tabelle
8-2, wobei der Nennstrom in Tabelle 9-1 MCA in Tabelle 9-2 bedeutet. Wenn der MCA 63 A überschreitet, sollten
die Drahtdurchmesser entsprechend den nationalen Verdrahtungsvorschriften gewählt werden.
2. Wählen Sie einen Schutzschalter aus, dessen Kontaktabstand in allen Polen nicht weniger als 3 mm beträgt
und der eine vollständige Abschaltung gewährleistet wobei MFA zur Auswahl von Stromschutzschaltern und
Fehlerstromschutzschaltern verwendet wird:
Tabelle 8-1
Nominale Querschnittsfläche (mm2)
Nennstrom des
Geräts: (A)
Flexible Kabel
≤3
Kabel für feste Verkabelung
0,5 und 0,75
1
und 2,5
>3
und ≤6
0,75 und 1
1
und 2,5
>6
und ≤10
1
1
und 2,5
und 1,5
>10 und ≤16
1,5 und 2,5
1,5 und 4
>16 und ≤25
2,5 und 4
2,5 und 6
>25 und ≤32
4
und 6
4
und 10
>32 und ≤50
6
und 10
6
und 16
>50 und ≤63
10
und 16
10 und 25
Tabelle 8-2
Außeneinheit
System
Stromstärke
Kompressor
OFM
Spannung
(V)
Hz
Min.
(V)
Max.
(V)
MCA
(A)
TOCA
(A)
MFA
(A)
MSC
(A)
RLA
(A)
KW
FLA
(A)
1
4 kW
220-240
50
198
254
14
18
30
-
11,3
0,094
0,9
1
6 kW
220-240
50
198
254
14
18
30
-
11,3
0,094
0,9
1
8 kW
220-240
50
198
254
19
19
30
-
16,7
0,195
1,7
1
10 kW
220-240
50
198
254
19
19
30
-
16,7
0,195
1,7
HINWEIS
MCA: Max. Stromkreis-Stromstärke (A)
TOCA: Gesamte Überstrom-Ampere (A)
MFA: Max. Ampere Sicherung (A)
MSC: Max. Startstromstärke (A)
FLA: Im nominalen Kühl- oder Heiztestzustand, die Eingangsampere des Verdichters, wo MAX.
Hz arbeiten kann Nennlast Ampere (A);
KW: Nennleistung des Motors
FLA: Volllast-Stromstärke (A)
8.4 Entfernen Sie den Schaltkastendeckel
Einheit (kW)
4/6
8/10
Maximaler
Überstromschutz (MOP)
18 A
19 A
Kabelquerschnitt
4 mm2
4 mm2
Die angegebenen Werte sind Maximalwerte (genaue Werte siehe elektrische Daten).
16
P
INNENGERÄT
Q
6
L
E
P 7Q 8E
XT6
N
SICHERUNG
XT2
XT1
AUSSENGERÄTESPANNUNGSVERSORGUNG
LPS
L N
HINWEIS
Der Fehlerstromschutzschalter muss ein Schnellschalter mit 30 mA (<0,1 s) sein.
Bitte verwenden Sie 3-adrige geschirmte Leitungen.
8.5 So schließen Sie die Installation des Außengeräts ab
die Kältemittelleitungen und das Verbindungskabel wie folgt isolieren und befestigen:
F
A
D
B
E
C
9 ÜBERBLICK ÜBER DAS GERÄT
9.1 Demontage der Einheit
17
A
Gasleitung
B
Gasrohrisolierung
C
Endrohr
D
Flüssigkeitsleitung
E
Flüssige Rohrisolierung
F
Verbindungskabel
1
1
8/10 kW
4/6 kW
Tür 1 Für den Zugang zum Kompressor und
zu den elektrischen Teilen
Tür 1 Für den Zugang zum Kompressor und
zu den elektrischen Teilen.
WARNUNG
Schalten Sie die gesamte Stromversorgung aus - d. h. die Stromversorgung des Geräts und die Stromversorgung der
Zusatzheizung und des Brauchwassertanks (falls zutreffend) - bevor Sie die Türen entfernen 1.
Teile im Inneren des Gerätes können heiß sein.
Schieben Sie den Grill bis zum Anschlag nach links und ziehen Sie dann an seiner rechten Kante, damit Sie den Grill
herausnehmen können. Sie können den Vorgang auch rückgängig machen. Seien Sie vorsichtig, um Verletzungen der Hand
zu vermeiden.
9.2 Elektroniksteuerkasten
PCB A
PCB B
4/6 kW
18
PCB A
PCB B
8/10 kW
HINWEIS
Das Bild dient nur als Referenz, bitte beziehen Sie sich auf das eigentliche Produkt.
9.3 4~10 kW Geräte
1) Leiterplatte A, Invertermodul
1
2
3
9
4
8
5
7
19
6
Programmierung
Montageeinheit
Montageeinheit
Programmierung
1
Kompressoranschluss U
6
Reserviert(CN302)
2
Kompressoranschluss V
7
Kommunikationsanschluss für PCB B (CN32)
3
Kompressoranschluss W
8
Eingangsanschluss L für Gleichrichterbrücke (CN501)
4
Ausgangsanschluss für +12V/5V (CN20)
9
Eingangsanschluss N für Gleichrichterbrücke (CN502)
5
Anschluss für Lüfter (CN19)
/
/
2) PCB B, Hauptsteuerplatine
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
27
13
14
15
26
25
24
23
22
21
Montageeinheit
Programmierung
20
Programmierung
19
18
17 16
Montageeinheit
Ausgangsanschluss N zu PCB A(CN27)
15
2
Reserviert (CN3)
16
Reserviert (CN2)
3
Anschluss für Erdungsleitung (CN31)
17
Kommunikationsanschluss für Hydrobox-Steuerkarte (CN29)
4
Anschluss für IC-Programmierung (CN32)
18
Reserviert (CN30)
5
Anschluss für Erdungsleitung (CN37)
19
Kommunikationsanschluss für PCB A (CN17)
1
Anschluss für Drucksensor (CN4)
6
Eingangsanschluss für den Neutralleiter (CN10)
20
Anschluss für elektrischen Ausdehnungswert (CN33)
7
Eingangsanschluss für das stromführende Draht (CN11)
21
Digitale Anzeige (DSP1)
8
DIP-Schalter (SW3)
22
Anschluss für das elektrische Heizband des Gehäuses
(CN16) (optional)
9
Eingangsanschluss für +12V/5V (CN24)
23
Anschluss für SV6-Wert (CN5)
10
Anschluss für Niederdruckschalter und
Hochdruckschalter (CN13)
24
Anschluss für 4-Wege-Wert (CN6)
11
Anschluss für Austritttemperatursensor (CN8)
25
Anschluss für Kompressor-Elektroheizband 1 (CN7)
12
Anschluss für Außentemperatursensor und
Kondensator-Temperatursensor (CN9)
26
Anschluss für das elektrische Heizband des Kompressors
2 (CN8)
13
Anschluss für Ansaugtemperatursensor (CN1)
27
Ausgangsanschluss L an PCB A(CN28)
14
Anschluss für TF-Temperaturfühler (CN14)
20
10 TESTLAUF
Arbeiten Sie nach den "Eckpunkten für den Probelauf" auf dem Deckel des Schaltkastens.
VORSICHT
● Der Testbetrieb kann erst beginnen, wenn das Außengerät 12 Stunden lang an das Stromnetz angeschlossen war.
● Der Testlauf kann erst beginnen, wenn alle Ventile bestätigt offen sind.
● Machen Sie niemals den Zwangslauf. (Oder der Protektor setzt sich zurück, es besteht Gefahr.)
11 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI KÄLTEMITTELLECKAGEN
Wenn die Kältemittelfüllung im Gerät mehr als 1,842 kg beträgt, sollten folgende Anforderungen erfüllt werden.
● Anfragen für Ladungsgrenzen in unbelüfteten Bereichen:
Die maximale Kältemittelfüllung im Gerät muss den folgenden Bestimmungen entsprechen:
5/4
1/2
mmax = 2,5 x (LFL) x 1,8 x (A)
oder die erforderliche Mindestbodenfläche Amin für die Installation eines Geräts mit Kältemittelfüllung mc muss den
folgenden Angaben entsprechen:
5/4
wobei
mmax
A
Amin
mc
LFL
Amin =( mc / ( 2,5 x (LFL)
2
x 1,8))
ist die zulässige maximale Ladung in einem Raum, in kg
ist die Raumfläche, in m2
ist die erforderliche Mindestraumfläche, in m2
ist die Kältemittelfüllung im Gerät, in kg
ist die untere Entflammbarkeitsgrenze in kg/m3, der Wert beträgt 0,307 für das Kältemittel R32
Inneneinheit
Außeneinheit
Raum ist mit Leckagekältemittel gefüllt
(Das gesamte Kältemittel ist ausgelaufen.)
4/6 kW
Abb.11-1
21
Inneneinheit
Außeneinheit
Der Raum ist mit Leckagekältemittel gefüllt.
(Das gesamte Kältemittel ist ausgelaufen.)
8/10 kW
Abb.11-2
Inneneinheit
A. Belüftungsperistom
B. Leckage-Alarm bezogen auf
den mechanischen Ventilator
(Leckage Jagdsirene sollte an Stellen
installiert werden, an denen das
Kältemittel leicht aufbewahrt werden
kann)
Abb.11-3
12 ÜBERGABE AN DEN KUNDEN
Die Bedienungsanleitung des Innengerätes und die Bedienungsanleitung des Außengerätes müssen dem Kunden ausgehändigt
werden. Erklären Sie dem Kunden den Inhalt der Bedienungsanleitung im Detail.
22
WARNUNG
Schalten Sie alle brennbaren Heizgeräte aus, lüften Sie den
Raum, und wenden Sie sich an den Händler, bei dem Sie das
Gerät gekauft haben.
Verwenden Sie die Wärmepumpe erst, wenn eine Serviceperson
bestätigt hat, dass der Teil, an dem das Kältemittel austritt,
repariert wurde.
Fragen Sie Ihren Fachhändler nach der Installation der
Wärmepumpe.
Eine unvollständige, von Ihnen selbst durchgeführte Installation
kann zu einem Wasseraustritt, einem elektrischen Schlag und
einem Brand führen.
Fragen Sie Ihren Händler nach Verbesserung, Reparatur
und Wartung.
Unvollständige Verbesserung, Reparatur und Wartung kann zu einem
Wasseraustritt, einem elektrischen Schlag und einem Brand führen.
VORSICHT
Um einen elektrischen Schlag, Feuer oder Verletzungen zu
vermeiden, oder wenn Sie eine Anomalie, wie z. B. Brandgeruch,
feststellen, schalten Sie die Stromversorgung aus und rufen Sie
Ihren Händler an, um Anweisungen zu erhalten.
Verwenden Sie die Wärmepumpe nicht für andere Zwecke.
Um Qualitätsverluste zu vermeiden, darf das Gerät nicht zur
Kühlung von Präzisionsinstrumenten, Lebensmitteln, Pflanzen,
Tieren oder Kunstwerken verwendet werden.
Lassen Sie das Innengerät oder die Fernbedienung niemals
nass werden.
Es kann einen elektrischen Schlag oder ein Feuer verursachen.
Schalten Sie vor der Reinigung unbedingt den Betrieb aus,
schalten Sie den Leistungsschalter ab oder ziehen Sie das
Netzkabel heraus.
Andernfalls kann es zu einem elektrischen Schlag und
Verletzungen kommen.
Drücken Sie die Taste der Fernbedienung niemals mit
einem harten, spitzen Gegenstand.
Die Fernbedienung kann beschädigt werden.
Ersetzen Sie niemals eine Sicherung durch eine Sicherung
mit falschem Nennstrom oder andere Drähte, wenn eine
Sicherung durchbrennt.
Die Verwendung von Draht oder Kupferdraht kann zum Ausfall
des Geräts oder zu einem Brand führen.
Um einen elektrischen Schlag oder Brand zu vermeiden,
stellen Sie sicher, dass ein Erdschlussprüfer installiert ist.
Stellen Sie sicher, dass die Wärmepumpe geerdet ist.
Um einen elektrischen Schlag zu vermeiden, vergewissern Sie
sich, dass das Gerät geerdet ist und dass die Erdungsleitung
nicht mit einer Gas- oder Wasserleitung, einem Blitzableiter
oder einer Telefonerdungsleitung verbunden ist.
Es ist nicht gut für Ihre Gesundheit, wenn Sie Ihren Körper
über längere Zeit dem Luftstrom aussetzen.
Stecken Sie keine Finger, Stäbe oder andere Gegenstände
in den Lufteinlass oder -auslass.
Wenn sich der Ventilator mit hoher Geschwindigkeit dreht,
kann es zu Verletzungen kommen.
Um Verletzungen zu vermeiden, dürfen Sie die Lüfterhaube
des Außengeräts nicht entfernen.
Bedienen Sie die Wärmepumpe nicht mit nassen Händen.
Ein elektrischer Schlag kann passieren.
Verwenden Sie in der Nähe des Geräts niemals
brennbare Sprays wie Haarspray oder Lackfarbe.
Es kann einen Brand verursachen.
Berühren Sie nicht die Lamellen des Wärmetauschers.
Diese Lamellen sind scharf und können zu Schnittverletzungen
führen.
Stecken Sie niemals irgendwelche Gegenstände in
den Luftein- oder -auslass.
Gegenstände, die den Ventilator mit hoher Geschwindigkeit
berühren, können gefährlich sein.
Stellen Sie keine Gegenstände, die durch Feuchtigkeit
beschädigt werden könnten, unter das Innengerät.
Kondenswasser kann sich bei einer Luftfeuchtigkeit von über
80%, verstopften Abflussöffnungen oder verschmutztem
Filter bilden.
Dieses Produkt darf nicht als unsortierter
Hausmüllabfall entsorgt werden. Die getrennte
Sammlung solcher Abfälle zur Sonderbehandlung
ist notwendig.
Entsorgen Sie Elektrogeräte nicht als unsortierten
Siedlungsabfall, sondern nutzen Sie getrennte
Sammelstellen. Wenden Sie sich an Ihre
Gemeindeverwaltung, um Informationen über die
verfügbaren Anschlusssysteme zu erhalten.
Überprüfen Sie nach längerem Gebrauch den
Gerätefuß und die Armatur auf Beschädigungen.
Bei Beschädigung kann das Gerät herunterfallen und zu
Verletzungen führen.
Um Sauerstoffmangel zu vermeiden, lüften Sie den
Raum ausreichend, wenn Geräte mit Brenner
zusammen mit der Wärmepumpe verwendet werden.
Wenn Elektrogeräte auf Deponien oder Müllhalden entsorgt
werden, können gefährliche Stoffe in das Erdreich und in die
Nahrungskette gelangen und Ihre Gesundheit und Ihr
Wohlbefinden schädigen.
Verlegen Sie den Ablaufschlauch so, dass ein
reibungsloser Abfluss gewährleistet ist.
Unvollständige Entwässerung kann zur Benetzung des
Gebäudes, der Möbel usw. führen.
Wenden Sie sich an Ihren Händler, um ein Auslaufen des
Kältemittels zu verhindern.
Wird die Anlage in einem kleinen Raum installiert und betrieben,
ist es erforderlich, die Konzentration des Kältemittels, falls es
zufällig austritt, unter dem Grenzwert zu halten. Andernfalls kann
der Sauerstoff im Raum beeinträchtigt werden, was zu einem
schweren Unfall führen kann.
Berühren Sie niemals die internen Teile des Controllers.
Entfernen Sie nicht die Frontplatte. Einige Teile im Inneren
sind berührungsgefährlich, und es kann zu einem
Maschinenfehler kommen.
Das Kältemittel in der Wärmepumpe ist sicher und tritt
normalerweise nicht aus.
Wenn das Kältemittel im Raum austritt, kann der Kontakt mit dem
Feuer eines Brenners, einer Heizung oder eines Herdes zu einem
schädlichen Gas führen.
Führen Sie die Wartungsarbeiten niemals selbst durch.
Bitte wenden Sie sich für die Wartungsarbeiten an Ihren
Händler vor Ort.
23
HINWEIS
Setzen Sie kleine Kinder, Pflanzen oder Tiere niemals direkt
dem Luftstrom aus.
Eine Beeinträchtigung von Kleinkindern, Tieren und Pflanzen
kann die Folge sein.
Wenn die Schutzeinrichtung anläuft, schalten Sie bitte den
manuellen Netzschalter aus und nehmen Sie den Betrieb wieder
auf, nachdem das Problem behoben ist.
Lassen Sie kein Kind auf das Außengerät steigen und
stellen Sie keine Gegenstände darauf ab.
Bei Stürzen oder Stürzen kann es zu Verletzungen kommen.
13.2 Über den Stromausfall
Wenn die Stromzufuhr während des Betriebs unterbrochen wird,
stoppen Sie sofort den gesamten Betrieb.
Betreiben Sie die Wärmepumpe nicht, wenn Sie ein
Insektizid vom Typ Raumbegasung verwenden.
Bei Nichtbeachtung können sich die Chemikalien im Gerät
ablagern, wodurch die Gesundheit von Personen, die
überempfindlich auf Chemikalien reagieren, gefährdet werden
kann.
Der Strom kommt wieder. Wenn die Auto-Restant-Funktion
eingeschaltet ist, startet das Gerät automatisch neu.
13.3 Heizleistung
Der Heizbetrieb ist ein Wärmepumpenprozess, bei dem Wärme
aus der Außenluft aufgenommen und an das Innenwasser
abgegeben wird. Sobald die Außentemperatur absinkt, nimmt die
Heizleistung entsprechend ab.
Stellen Sie Geräte, die offenes Feuer erzeugen, nicht
an Stellen auf, die dem Luftstrom des Geräts
ausgesetzt sind, oder unter dem Innengerät.
Es kann zu einer unvollständigen Verbrennung oder zu einer
Verformung des Gerätes durch die Hitze führen.
Wenn die Außentemperatur zu niedrig ist, wird empfohlen, andere
Heizgeräte zusammen zu verwenden.
Installieren Sie die Wärmepumpe nicht an einer
Stelle, an der brennbares Gas austreten kann.
Wenn das Gas austritt und in der Nähe der Wärmepumpe
bleibt, kann ein Feuer ausbrechen.
In einigen extrem kalten Gegenden können Sie mit dem Kauf
eines Innengeräts, das mit einer elektrischen Heizung ausgestattet
ist, eine bessere Leistung erzielen (siehe Bedienungsanleitung
des Innengeräts).
Das Gerät ist nicht für den Gebrauch durch kleine Kinder
oder gebrechliche Personen ohne Aufsicht bestimmt.
HINWEIS
1. Der Motor im Außengerät läuft 60 Sekunden lang weiter, um
Kleine Kinder sollten beaufsichtigt werden, um
sicherzustellen, dass sie nicht mit dem Gerät spielen.
die Restwärme abzuführen, wenn das Außengerät während
des Heizbetriebs den AUS-Befehl empfängt.
2. Wenn die Wärmepumpe aufgrund einer Störung nicht
Die Fensterläden des Außengeräts sollten regelmäßig
gereinigt werden, falls sie verklemmt sind.
Diese Fensterform ist ein Wärmeableitungsauslass von Bauteilen,
bei deren Verklemmung die Lebensdauer der Bauteile durch
Überhitzung für lange Zeit verkürzt wird.
funktioniert, schließen Sie die Wärmepumpe bitte wieder an
die Stromversorgung an und schalten Sie sie dann erneut
ein.
13.4 Schutzfunktion des Verdichters
Die Temperatur des Kältemittelkreislaufs wird hoch sein,
bitte halten Sie das Verbindungskabel vom Kupferrohr fern.
Eine Schutzfunktion verhindert, dass die Wärmepumpe für ca.
einige Minuten aktiviert wird, wenn sie unmittelbar nach dem
Betrieb wieder anläuft.
13 BETRIEB UND LEISTUNG
13.5 Kühl- und Heizbetrieb
13.1 Schutzeinrichtungen
Diese Schutzvorrichtung ermöglicht das Anhalten der Wärmepumpe,
wenn die Wärmepumpe zwangsweise in Betrieb gesetzt werden soll.
Die Schutzeinrichtung kann unter folgenden Bedingungen aktiviert werden:
■ Kühlbetrieb
Das Innengerät im selben System kann nicht gleichzeitig
kühlen und heizen.
Wenn der Wärmepumpen-Administrator den Betriebsmodus
eingestellt hat, kann die Wärmepumpe nicht in anderen als den
voreingestellten Modi laufen. Standby oder Keine Priorität wird im
Bedienfeld angezeigt.
13.6 Merkmale des Heizbetriebs
● Der Lufteintritt oder Luftaustritt des Außengerätes ist blockiert.
Das Wasser wird nicht sofort zu Beginn des Heizbetriebs, es
dauert 3~5 Minuten (abhängig von der Innen- und
Außentemperatur), bis der Innenwärmetauscher heiß wird, dann
wird es heiß.
● Starker Wind bläst kontinuierlich zum Luftauslass des
Außengerätes.
■ Heizbetrieb
Während des Betriebs kann der Ventilatormotor im Außengerät
bei hohen Temperaturen zum Stillstand kommen.
● Dem Filter im Wassersystem haften zu viele Abfälle an
● Der Luftauslass des Innengerätes ist gedrosselt
13.7 Abtauen im Heizbetrieb
● Bedienungsfehler im Betrieb:
Bei Fehlbedienung durch Beleuchtung oder Mobilfunk schalten Sie
bitte den manuellen Netzschalter aus und wieder ein und drücken
Sie dann die EIN/AUS-Taste.
Während des Heizbetriebs kann es vorkommen, dass das
Außengerät friert. Um die Effizienz zu erhöhen, beginnt das Gerät
automatisch mit dem Abtauen (ca. 2~10 Minuten), und
anschließend wird das Wasser aus dem Außengerät abgelassen.
Während des Abtauens laufen die Lüftermotoren im
Außengerät nicht mehr.
24
13.8 Fehlercodes
Wenn eine Sicherheitseinrichtung aktiviert ist, wird auf der Benutzeroberfläche ein Fehlercode angezeigt.
Eine Liste aller Fehler und Abhilfemaßnahmen finden Sie in der folgenden Tabelle.
Setzen Sie die Sicherheit zurück, indem Sie das Gerät aus- und wieder einschalten.
Sollte diese Prozedur zum Zurücksetzen der Sicherung nicht erfolgreich sein, wenden Sie sich an Ihren Händler.
FEHLER-CODE
FEHLFUNKTION
ODER SCHUTZ
FEHLERURSACHE UND
ABHILFEMASSNAHMEN
1. Der T3-Sensorstecker ist gelockert. Schließen Sie es wieder an.
Der Kältemitteltemperatursensor
des Verflüssigerausgangs (T3)
hat einen Fehler.
2. Der T3-Sensoranschluss ist nass oder es ist Wasser
eingedrungen. Entfernen Sie das Wasser, trocknen Sie den
Anschluss. Verwenden Sie wasserfesten Kleber zum Abdichten.
3. Der Ausfall des T3-Sensors, setzen Sie einen neuen Sensor
ein.
1. Der T4-Sensorstecker ist gelockert. Schließen Sie es wieder an.
Der Fehler des
Umgebungstemperaturfühlers
(T4).
2. Der T4-Sensoranschluss ist nass oder es ist Wasser
eingedrungen. Entfernen Sie das Wasser, trocknen Sie den
Anschluss. Verwenden Sie wasserfesten Kleber zum Abdichten.
3. Bei Ausfall des T4-Sensors setzen Sie einen neuen Sensor
ein.
1. Der Anschluss des Th-Sensors ist gelöst. Verbinden Sie es
wieder.
Fehler
Ansaugtemperaturfühler (Th)
2. Der Th-Sensoranschluss ist nass oder es ist Wasser
eingedrungen. Entfernen Sie das Wasser, trocknen Sie den
Anschluss. Verwenden Sie wasserfesten Kleber zum Abdichten.
3. Der Ausfall des Th-Sensors, setzen Sie einen neuen Sensor
ein.
1. Der Tp-Sensorstecker ist gelockert. Verbinden Sie es wieder.
Fehler des
Entladetemperaturfühlers (Tp)
2. Der Tp-Sensorstecker ist nass oder es ist Wasser
eingedrungen. Entfernen Sie das Wasser, trocknen Sie den
Stecker. Verwenden Sie wasserfesten Kleber zum Abdichten.
3. Der Ausfall des Tp-Sensors, Austausch eines neuen
Sensors.
Kommunikationsfehler
zwischen Hauptsteuerplatine
PCB B und
Hauptsteuerplatine des
Hydraulikmoduls
Kommunikationsfehler
zwischen Invertermodul PCB
A und Hauptsteuerplatine
PCB B
1. Das Kabel verbindet die Hauptsteuerplatine PCB B und die
Hauptsteuerplatine des Hydraulikmoduls nicht. Schließen Sie
das Kabel an.
2. Die Reihenfolge der Kommunikationskabel ist nicht korrekt.
Schließen Sie das Kabel in der richtigen Reihenfolge wieder an.
3. Ob es sich um ein hohes Magnetfeld oder starke
Leistungsstörungen handelt, wie z.B. Aufzüge, große
Leistungstransformatoren, usw. Installieren Sie ein
Schutzabdeckung für das Gerät oder installieren Sie das Gerät
an einen anderen Ort.
1. Ob an die Leiterplatte und die angetriebene Karte Strom
angeschlossen ist. Prüfen Sie, ob die PCB-Anzeigeleuchte einoder ausgeschaltet ist. Wenn die Leuchte aus ist, schließen
Sie das Stromkabel wieder an.
2. Wenn das Licht leuchtet, überprüfen Sie die Drahtverbindung
zwischen der Hauptplatine und der angetriebenen Platine, wenn
der Draht gelockert oder gebrochen ist, schließen Sie den Draht
wieder an oder wechseln Sie einen neuen Draht.
3. Ersetzen Sie abwechselnd eine neue Hauptplatine und eine
angetriebene Platine.
Drei Mal P6 schützen
Dasselbe zu P6
25
FEHLER-CODE
FEHLFUNKTION
ODER SCHUTZ
Der Ausfall des DC-Lüfters
FEHLERURSACHE UND
ABHILFEMASSNAHMEN
1. Starker Wind oder Taifun von unten auf den Ventilator zu,
damit der Ventilator in die entgegengesetzte Richtung läuft.
Ändern Sie die Richtung des Geräts oder machen Sie einen
Schutz, um einen Taifun unter dem Ventilator zu vermeiden.
2. Der Lüftermotor ist defekt, wechseln Sie einen neuen
Lüftermotor.
1. Ob der Stromversorgungseingang im verfügbaren Bereich liegt.
Ausfall der
Hauptstromkreisspannung
2. Ein- und Ausschalten für mehrere Male schnell in kurzer Zeit.
Lassen Sie das Gerät länger als 3 Minuten ausgeschaltet und
dann wieder eingeschaltet.
3. Der defekte Teil der Schaltung der Hauptsteuerplatine ist
defekt. Ersetzen einer neuen Hauptplatine
1. Der Drucksensorstecker ist gelöst, wieder anschließen.
Ausfall des Drucksensors
Die Hauptsteuerplatine PCB B
EEprom Ausfall
2. Ausfall des Drucksensors. Mit einen neuen Sensor
austauschen.
1. Der EEprom-Parameter ist fehlerhaft, schreiben Sie die
EEprom-Daten neu.
2. EEprom-Chipteil ist defekt, wechseln Sie ein neues
EEprom-Chipteil.
3. Hauptplatine ist kaputt, wechseln Sie eine neue Platine.
H6 wird 10 Mal in 2 Stunden
angezeigt
Siehe H6
Unterdruckschutz (Pe<0,6)
trat 3 mal in einer Stunde auf
Siehe P0
1. Das System hat kein Kältemittelvolumen. Füllen Sie das
Kältemittel in der richtigen Menge nach.
2.im Heiz- oder Brauchwasserbetrieb ist der
Außenwärmetauscher verschmutzt oder etwas an der
Oberfläche verstopft. Reinigen Sie den Außenwärmetauscher
oder entfernen Sie das Hindernis.
Schutz bei niedrigem Druck
3. Im Kühlbetrieb ist der Wasserdurchfluss zu gering. Erhöhen
Sie den Wasserdurchfluss.
4. Elektrisches Expansionsventil verriegelt oder
Wicklungsanschluss gelockert. Durch mehrmaliges Abklopfen
des Ventilgehäuses und mehrmaliges Auf-/Abstecken des
Steckers ist die einwandfreie Funktion des Ventils
sichergestellt.
26
FEHLER-CODE
FEHLFUNKTION
ODER SCHUTZ
Hohe Druckabsicherung
Überstromschutz für
Kompressor.
FEHLERURSACHE UND
ABHILFEMASSNAHMEN
Heizmodus, Warmwassermodus:
1. Der Wasserdurchfluss ist gering; die Wassertemperatur ist
hoch, unabhängig davon, ob sich Luft im Wassersystem
befindet. Luft ablassen.
2. Wasserdruck ist niedriger als 0,1 Mpa, laden Sie das
Wasser, um den Druck im Bereich von 0,15~0,2 Mpa zu lassen.
3. Das Kältemittelvolumen überfüllen. Füllen Sie das
Kältemittel in der richtigen Menge nach.
4. Elektrisches Expansionsventil verriegelt oder
Wicklungsanschluss gelockert. Durch mehrmaliges Abklopfen
des Ventilgehäuses und mehrmaliges Auf-/Abstecken des
Steckers ist die einwandfreie Funktion des Ventils
sichergestellt. Und installieren Sie die Wicklung an der
richtigen Stelle Warmwasserbetrieb:
Wassertank-Wärmetauscher ist kleiner. Kühlbetrieb:
1. Der Deckel des Wärmetauschers ist nicht entfernt. Entfernen
Sie es.
2. Der Wärmetauscher ist verschmutzt oder etwas ist an der
Oberfläche verstopft. Reinigen Sie den Wärmetauscher oder
entfernen Sie das Hindernis.
1. Der gleiche Grund wie bei P1.
2. Die Versorgungsspannung des Gerätes ist niedrig, erhöhen
Sie die Leistungsspannung auf den erforderlichen Bereich.
1. Der gleiche Grund wie bei P1.
Schutz vor hohen
Entladungstemperaturen.
2.TW_out Temperatursensor ist gelockert. Schließen Sie ihn
wieder an.
3. Der Temperaturfühler T1 ist gelockert. Schließen Sie es
wieder an.
4. Der Temperaturfühler T5 ist gelockert. Schließen Sie es
wieder an.
1. Die Versorgungsspannung des Gerätes ist niedrig, erhöhen
Sie die Leistungsspannung auf den erforderlichen Bereich.
2. Der Raum zwischen den Geräten ist zu eng für den
Wärmeaustausch. Vergrößern Sie den Abstand zwischen den
Einheiten.
3. Der Wärmetauscher ist verschmutzt oder etwas ist an der
Oberfläche verstopft. Reinigen Sie den Wärmetauscher oder
entfernen Sie das Hindernis.
4. Der Ventilator läuft nicht. Lüftermotor oder Lüfter ist defekt,
neuen Lüfter oder Lüftermotor wechseln.
5. Das Kältemittelvolumen überfüllen. Füllen Sie das
Kältemittel in der richtigen Menge nach.
Schutz der Module
6. Der Wasserdurchfluss ist gering, es befindet sich Luft im
System oder die Förderhöhe der Pumpe reicht nicht aus.
Lassen Sie die Luft ab und wählen Sie die Pumpe erneut aus.
7. Wasseraustrittstemperatursensor ist gelockert oder gebrochen,
schließen Sie ihn wieder an oder wechseln Sie einen neuen.
9. Die Drähte oder Schrauben des Moduls sind gelockert. Drähte
und Schrauben wieder anschließen. Der wärmeleitende Klebstoff
ist trocken oder tropft. Fügen Sie etwas Wärmeleitkleber hinzu.
10. Die Drahtverbindung ist gelockert oder abgefallen.
Schließen Sie das Kabel wieder an.
11. Umrichtermodul-Platine ist defekt, ersetzen Sie eine neue.
12. Wenn bereits bestätigen, dass die Steuerung kein Problem
hat, dann ist der Kompressor defekt, ersetzen Sie einen neuen
Kompressor.
13. Die Absperrventile sind geschlossen, öffnen Sie die
Absperrventile.
27
FEHLER-CODE
FEHLFUNKTION
ODER SCHUTZ
DC-Lüftermotorschutz
Hochtemperaturschutz der
Kältemittelaustrittstemperatur
des Verflüssigers.
FEHLERURSACHE UND
ABHILFEMASSNAHMEN
Kontaktieren Sie Ihren lokalen Händler
1. Die Wärmetauscherabdeckung wird nicht entfernt. Entfernen
Sie es.
2. Der Wärmetauscher ist verschmutzt oder etwas ist an der
Oberfläche verstopft. Reinigen Sie den Wärmetauscher oder
entfernen Sie das Hindernis.
3. Um das Gerät herum ist nicht genügend Platz für den
Wärmeaustausch vorhanden.
4. Der Lüftermotor ist kaputt, ersetzen Sie einen neuen.
1. Die Versorgungsspannung des Gerätes ist niedrig, erhöhen
Sie die Leistungsspannung auf den erforderlichen Bereich.
2. Der Raum zwischen den Geräten ist zu eng für den
Wärmeaustausch. Vergrößern Sie den Abstand zwischen den
Einheiten.
Wandlermodultemperatur zu
hoch zum schützen.
3. Der Wärmetauscher ist verschmutzt oder etwas ist an der
Oberfläche verstopft. Reinigen Sie den Wärmetauscher oder
entfernen Sie das Hindernis.
4. Der Ventilator läuft nicht. Lüftermotor oder Lüfter ist defekt,
neuen Lüfter oder Lüftermotor wechseln.
5. Der Wasserdurchfluss ist gering, es befindet sich Luft im
System oder die Förderhöhe der Pumpe reicht nicht aus.
Lassen Sie die Luft ab und wählen Sie die Pumpe erneut aus.
6. Wasseraustrittstemperatursensor ist gelockert oder
gebrochen, schließen Sie ihn wieder an oder wechseln Sie
einen neuen.
1. Überprüfen Sie die Spannungsversorgung.
Die DC-Generatorspannung
ist zu niedrig
2. Wenn die Stromversorgung in Ordnung ist, und überprüfen
Sie, ob die LED-Leuchte in Ordnung ist, überprüfen Sie die
Spannung PN, wenn sie 380V beträgt, kommt das Problem
normalerweise von der Hauptplatine. Und wenn das Licht AUS
ist, trennen Sie den Strom, überprüfen Sie den IGBT, überprüfen
Sie diese Dioxide, wenn die Spannung nicht korrekt ist, ist die
Wechselrichter-Platine beschädigt, wechseln Sie sie aus.
3. Und wenn diese IGBTs in Ordnung sind, was bedeutet, dass
die Wechselrichterplatine in Ordnung ist, die LeistungsformGleichrichterbrücke nicht korrekt ist, überprüfen Sie die Brücke.
(Gleiche Methode wie bei IGBT, Strom abschalten, prüfen, ob
diese Dioxide beschädigt sind oder nicht).
4. Normalerweise, wenn F1 beim Start des Verdichters
vorhanden ist, ist der mögliche Grund dafür die Hauptplatine.
Wenn F1 beim Lüfterstart vorhanden ist, kann dies an der
Inverter-Platine liegen.
28
14 TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN
Modell
(Kapazitätskennzeichnung)
SHERPA 4 (4 kW)
SHERPA 6 (6 kW)
SHERPA 8 (8 kW)
SHERPA 10 (10 kW)
220-240V~ 50 Hz
Stromversorgung
Nennstromeinspeisung
2,65 kW
3,80 kW
Nennstrom
11,3 A
16,7 A
Beachten Sie die technischen Daten
Normale Kapazität
Abmessungen
(B×H×T)[mm]
Verpackung (B×H×T)[mm]
960*860*380
1075*965*395
1040*1000*430
1120*1100*435
Gleichstrommotor /Horizontal
Ventilatormotor
DC-Inverter Dual-Rotation
Kompressor
Lamellenspule
Wärmetauscher
Kältemittel
R32
Typ
1,55 kg
1,65 kg
Nettogewicht
57 kg
67 kg
Bruttogewicht
68 kg
79 kg
Menge
Gewicht
Anschlüsse
Gas-Seite
φ15,9
φ15,9
Flüssigkeitsseite
φ6,35
φ9,52
Entleerungsanschluss
DN32
Max. Rohrleitungslänge
30 m
Max. Höhenunterschied, wenn
das Außengerät oben ist
20 m
Max. Höhenunterschied, wenn
das Außengerät unten ist
15 m
Zugabe von Kältemittel
20g/m
38g/m
Betriebsumgebungstemperaturbereich
Heizmodus
-25~+35°C
Kühlbetrieb
-5~+43°C
-25~+43°C
Warmwassermodus
29
15 INFORMATIONEN ZUR WARTUNG
1) Kontrollen in der Umgebung
Vor Beginn von Arbeiten an Anlagen mit brennbaren Kältemitteln sind Sicherheitsprüfungen erforderlich, um die Zündgefahr zu
minimieren. Bei Reparaturen an der Kälteanlage sind vor der Durchführung von Arbeiten an der Anlage folgende
Vorsichtsmaßnahmen zu beachten.
2) Arbeitsablauf
Die Arbeiten sind nach einem kontrollierten Verfahren durchzuführen, um die Gefahr des Vorhandenseins eines brennbaren
Gases oder Dampfes während der Durchführung der Arbeiten auf ein Mindestmaß zu beschränken.
3) Allgemeiner Arbeitsbereich
Das gesamte Unterhaltspersonal und andere in der Umgebung tätige Personen sind über die Art der Arbeiten zu unterweisen.
Arbeiten in engen Räumen sind zu vermeiden. Der Bereich um die Arbeitsfläche ist abzutrennen. Sicherstellen, dass die
Bedingungen innerhalb des Bereichs durch die Kontrolle von brennbarem Material sicher gemacht wurden.
4) Prüfung auf Vorhandensein von Kältemittel
Der Bereich muss vor und während der Arbeit mit einem geeigneten Kältemitteldetektor überprüft werden, um sicherzustellen,
dass der Techniker auf potenziell entflammbare Atmosphären aufmerksam ist. Stellen Sie sicher, dass die verwendeten
Lecksuchgeräte für den Einsatz mit brennbaren Kältemitteln geeignet sind, d.h. keine Funkenbildung, ausreichend abgedichtet
oder eigensicher sind.
5) Vorhandensein eines Feuerlöschers
Sind an der Kühlanlage oder den dazugehörigen Teilen Heißarbeiten durchzuführen, müssen geeignete Feuerlöschgeräte zur
Verfügung stehen. Einen Trocken- oder CO2-Feuerlöscher neben dem Ladebereich haben.
6) Keine Zündquellen
Wer Arbeiten an einer Kälteanlage ausführt, bei denen Rohrleitungen, die entflammbares Kältemittel enthalten oder enthalten haben,
freigelegt werden, darf keine Zündquellen in einer Weise verwenden, die zu einer Brand- oder Explosionsgefahr führen kann. Alle
möglichen Zündquellen, einschließlich des Zigarettenrauchens, sollten ausreichend weit vom Ort der Installation, der Reparatur, der
Entfernung und der Entsorgung entfernt gehalten werden, weil dabei möglicherweise brennbares Kältemittel in den umgebenden
Raum freigesetzt werden kann. Vor Beginn der Arbeiten ist der Bereich um das Gerät herum zu begutachten, um sicherzustellen,
dass keine Brandgefahren oder Entzündungsrisiken bestehen. Es werden RAUCHEN VERBOTEN Zeichen angezeigt.
7) Belüfteter Bereich
Stellen Sie sicher, dass der Bereich im Freien ist oder ausreichend belüftet wird, bevor Sie in das System einbrechen oder
Heißarbeiten durchführen. Während der Durchführung der Arbeiten muss eine gewisse Belüftung erfolgen. Die Belüftung sollte
das freigesetzte Kältemittel sicher verteilen und vorzugsweise nach außen in die Atmosphäre ausstoßen.
8) Kontrolle der Kühlgeräte
Wenn elektrische Komponenten geändert werden, müssen sie für den Zweck und die richtige Spezifikation geeignet sein. Die
Wartungs- und Instandhaltungsrichtlinien des Herstellers sind stets zu befolgen. Wenden Sie sich im Zweifelsfall an die technische
Abteilung des Herstellers. Bei Anlagen, die mit brennbaren Kältemitteln arbeiten, sind die folgenden Kontrollen durchzuführen:
Beachten Sie, dass sich die Füllmenge nach der Raumgröße richtet, in der die kältemittelhaltigen Teile installiert sind;
Überprüfen Sie, ob die Belüftungsanlagen und Austritte einwandfrei funktionieren und nicht verstopft sind;
Wird ein indirekter Kühlkreislauf verwendet, sind die Sekundärkreisläufe auf das Vorhandensein von Kältemittel zu prüfen; Die
Kennzeichnung der Geräte muss weiterhin sichtbar und lesbar sein.
Unleserliche Markierungen und Zeichen sind zu korrigieren;
Kältemittelleitungen oder -komponenten müssen an einem Ort installiert sein, an dem es unwahrscheinlich ist, dass sie Stoffen
ausgesetzt sind, die kältemittelhaltige Komponenten korrodieren können, es sei denn, die Komponenten sind aus Werkstoffen
hergestellt, die von Natur aus korrosionsbeständig sind oder in geeigneter Weise gegen Korrosion geschützt sind.
9) Kontrolle der elektrischen Geräte
Die Instandsetzung und Wartung elektrischer Bauteile muss erste Sicherheitsprüfungen und Komponenteninspektionsverfahren
umfassen. Liegt ein Fehler vor, der die Sicherheit gefährden könnte, darf der Stromkreis erst dann mit Strom versorgt werden,
wenn dieser zufriedenstellend behoben ist. Wenn der Fehler nicht sofort behoben werden kann, aber der Betrieb fortgesetzt
werden muss, ist eine angemessene Übergangslösung zu verwenden. Dies ist dem Eigentümer der Anlage zu melden, damit alle
Beteiligten informiert sind.
Die ersten Sicherheitskontrollen umfassen:
Überprüfen Sie, ob die Kondensatoren entladen werden: Dies muss auf sichere Weise geschehen, um die Möglichkeit einer
Funkenbildung zu vermeiden;
Überprüfen Sie, dass beim Befüllen, Rückgewinnen und Spülen des Systems keine spannungsführenden elektrischen
Komponenten und Leitungen freigelegt sind.
Überprüfen Sie, dass die Erdverbindung durchgängig ist.
10) Reparaturen an abgedichteten Bauteilen
a) Bei Reparaturen an versiegelten Bauteilen sind vor dem Entfernen von versiegelten Abdeckungen usw. alle elektrischen
Leitungen von den zu bearbeitenden Geräten zu trennen. Ist eine elektrische Versorgung der Geräte während der Wartung
unbedingt erforderlich, so ist an der kritischsten Stelle eine permanent arbeitende Leckanzeigeeinrichtung zu installieren, die vor
einer potentiell gefährlichen Situation warnt.
30
b) Um sicherzustellen, dass durch Arbeiten an elektrischen Bauteilen das Gehäuse nicht so verändert wird, dass das Schutzniveau
beeinträchtigt wird, ist besonders auf Folgendes zu achten Dazu gehören Schäden an Kabeln, übermäßige Anzahl von
Anschlüssen, nicht nach der ursprünglichen Spezifikation hergestellte Klemmen, Schäden an Dichtungen, falsche Montage von
Verschraubungen usw.
Stellen Sie sicher, dass das Gerät fest montiert ist.
Stellen Sie sicher, dass Dichtungen oder Dichtungsmaterialien nicht so weit verschlissen sind, dass sie nicht mehr den Zweck
erfüllen, das Eindringen von brennbaren Gasen aus der Umgebung zu verhindern. Die Ersatzteile müssen den Angaben des
Herstellers entsprechen.
HINWEIS
Die Verwendung von Silikondichtstoff kann die Wirksamkeit einiger Arten von Lecksuchgeräten beeinträchtigen.
Eigensichere Komponenten müssen vor Arbeiten an ihnen nicht isoliert werden.
11) Reparatur von eigensicheren Komponenten
Legen Sie keine dauerhaften induktiven oder kapazitiven Lasten an den Stromkreis an, ohne sicherzustellen, dass diese die
zulässige Spannung und den zulässigen Strom für das verwendete Gerät nicht überschreiten. Eigensichere Komponenten sind die
einzigen Typen, an denen unter Spannung in einer brennbaren Atmosphäre gearbeitet werden kann. Das Prüfgerät muss die
richtige Leistung haben. Ersetzen Sie Komponenten nur durch vom Hersteller spezifizierte Teile. Andere Teile können durch ein
Leck zur Entzündung des Kältemittels in der Atmosphäre führen.
12) Verkabelung
Vergewissern Sie sich, dass die Verkabelung keinem Verschleiß, Korrosion, übermäßigem Druck, Vibrationen, scharfen Kanten
oder anderen negativen Umwelteinflüssen ausgesetzt ist. Bei der Prüfung sind auch die Auswirkungen der Alterung oder der
ständigen Schwingungen von Quellen wie Kompressoren oder Ventilatoren zu berücksichtigen.
13) Erkennung von brennbaren Kältemitteln
Auf keinen Fall dürfen potentielle Zündquellen bei der Suche oder Erkennung von Kältemittelleckagen verwendet werden. Ein
Halogenidbrenner (oder ein anderer Detektor mit offener Flamme) darf nicht verwendet werden.
14) Methoden zur Lecksuche
Die folgenden Leckerkennungsmethoden werden für Systeme, die brennbare Kältemittel enthalten, als akzeptabel erachtet.
Elektronische Leckanzeiger sind zum Aufspüren von brennbaren Kältemitteln zu verwenden, aber die Empfindlichkeit ist
möglicherweise nicht ausreichend oder muss neu kalibriert werden (die Aufspürgeräte sind in einem kältemittelfreien Bereich zu
kalibrieren). Stellen Sie sicher, dass der Detektor keine potentielle Zündquelle ist und für das Kältemittel geeignet ist. Die
Lecksuchgeräte sind auf einen Prozentsatz des LFL des Kältemittels einzustellen und auf das verwendete Kältemittel zu
kalibrieren und der entsprechende Gasanteil (maximal 25 %) zu bestätigen. Lecksuchflüssigkeiten sind für die meisten Kältemittel
geeignet, jedoch ist die Verwendung von chlorhaltigen Reinigungsmitteln zu vermeiden, da das Chlor mit dem Kältemittel
reagieren und das Kupferrohrsystem korrodieren kann. Bei Verdacht auf ein Leck sind alle offenen Flammen zu entfernen oder zu
löschen. Wird eine Leckage von Kältemittel festgestellt, die ein Hartlöten erfordert, muss das gesamte Kältemittel aus dem System
zurückgewonnen oder (durch Absperrventile) in einem vom Leck entfernten Teil des Systems isoliert werden. Der sauerstofffreie
Stickstoff (OFN) muss dann sowohl vor als auch während des Lötprozesses durch das System gespült werden.
15) Entnahme und Evakuierung
Wenn in den Kältemittelkreislauf eingebrochen wird, um Reparaturen oder andere Zwecke durchzuführen, sind konventionelle
Verfahren zu verwenden. Es ist jedoch wichtig, dass die beste Praxis befolgt wird, da die Entflammbarkeit berücksichtigt wird. Das
folgende Verfahren ist einzuhalten:
Kältemittel entfernen.
Kreislauf mit Inertgas spülen.
Kreislauf evakuieren.
Nochmals mit Inertgas spülen.
Kreislauf durch Schneiden oder Löten öffnen.
Die Kältemittelfüllung muss in die richtigen Rückgewinnungszylinder zurückgewonnen werden. Das System muss mit OFN
gespült werden, um das Gerät sicher zu machen. Dieser Vorgang muss unter Umständen mehrmals wiederholt werden.
Druckluft oder Sauerstoff darf für diese Aufgabe nicht verwendet werden.
Das Spülen erfolgt durch Aufbrechen des Vakuums im System mit OFN und weiteres Füllen bis zum Erreichen des
Arbeitsdrucks, dann Entlüften in die Atmosphäre und schließlich Absenken auf ein Vakuum. Dieser Vorgang ist so lange zu
wiederholen, bis sich kein Kältemittel mehr im System befindet.
Wenn die letzte OFN-Ladung verwendet wird, muss das System bis zum atmosphärischen Druck entlüftet werden, damit die
Arbeiten durchgeführt werden können. Dieser Vorgang ist unbedingt erforderlich, wenn die Rohrleitungen gelötet werden sollen.
Stellen Sie sicher, dass der Auslass für die Vakuumpumpe nicht gegen Zündquellen verschlossen ist und eine Belüftung
vorhanden ist.
16) Ladeverfahren
Zusätzlich zu den konventionellen Ladeverfahren sind die folgenden Anforderungen zu beachten:
Achten Sie darauf, dass bei der Verwendung von Füllvorrichtungen keine Vermischung/Kontamination verschiedener
Kältemittel auftritt. Schläuche oder Leitungen müssen so kurz wie möglich sein, um die Menge des darin enthaltenen
Kältemittels zu minimieren.
31
Die Gasflaschen sind aufrecht zu halten.
Stellen Sie sicher, dass das Kühlsystem geerdet ist, bevor Sie es mit Kältemittel befüllen.
Beschriften Sie das System, wenn der Befüllungsvorgang abgeschlossen ist (falls noch nicht geschehen).
Es ist äußerst sorgfältig darauf zu achten, dass das Kühlsystem nicht überfüllt wird.
Vor dem Wiederbefüllen des Systems ist es mit sauerstofffreiem Stickstoff (OFN) einer Druckprüfung zu unterziehen. Das System
muss nach Abschluss des Ladevorgangs, aber vor der Inmodusnahme auf Dichtheit geprüft werden. Vor dem Verlassen des
Standortes ist eine Folgeprüfung auf Dichtheit durchzuführen.
17) Außerbetriebnahme
Bevor dieser Vorgang durchgeführt wird, ist es wichtig, dass der Techniker mit dem Gerät in allen Einzelheiten vertraut ist. Es wird
empfohlen, dass alle Kältemittel sicher zurückgewonnen werden. Vor der Durchführung der Arbeiten ist eine Öl- und Kältemittelprobe
zu entnehmen.
Für den Fall, dass eine Analyse vor der Wiederverwendung von zurückgewonnenem Kältemittel erforderlich ist. Es ist wichtig, dass vor
Beginn der Arbeit elektrische Energie zur Verfügung steht.
a) Machen Sie sich mit dem Gerät und seiner Bedienung vertraut.
b) System elektrisch isolieren
c) Vergewissern Sie sich vor der Durchführung des Verfahrens, dass
Für die Handhabung von Kältemittelflaschen stehen bei Bedarf mechanische Handhabungsgeräte zur Verfügung.
Die gesamte persönliche Schutzausrüstung muss angelegt und korrekt verwendet werden.
Das Rückgewinnungsverfahren muss jederzeit von einer kompetenten Person überwacht werden.
Rückgewinnungsgeräte und Flaschen müssen die entsprechenden Normen erfüllen.
d) Kältemittelanlage, wenn möglich, abpumpen.
e) Wenn ein Vakuum nicht möglich ist, machen Sie eine Sammelleitung, damit das Kältemittel aus verschiedenen Teilen des Systems
entfernt werden kann.
f) Vergewissern Sie sich, dass sich der Zylinder auf der Waage befindet (eben ist), bevor die Bergung erfolgt.
g) Starten Sie die Rückgewinnungsmaschine und arbeiten Sie nach den Anweisungen des Herstellers.
h) Flaschen nicht überfüllen. (Nicht mehr als 80 Volumenprozent Flüssigkeitsfüllung).
i) Der maximale Betriebsdruck der Flasche darf nicht überschritten werden, auch nicht vorübergehend.
j) Wenn die Flaschen korrekt befüllt und der Prozess abgeschlossen ist, stellen Sie sicher, dass die Flaschen und die Ausrüstung
unverzüglich vom Standort entfernt und alle Absperrventile an der Ausrüstung geschlossen werden.
k) Zurückgewonnenes Kältemittel darf nicht in ein anderes Kühlsystem gefüllt werden, es sei denn, es wurde gereinigt und überprüft.
18) Etikettierung
Die Geräte sind mit einer Kennzeichnung zu versehen, aus der hervorgeht, dass sie außer Betrieb genommen und vom Kältemittel
entleert wurden. Das Etikett ist zu datieren und zu unterzeichnen. Vergewissern Sie sich, dass an den Geräten Schilder angebracht
sind, die darauf hinweisen, dass die Geräte brennbares Kältemittel enthalten.
19) Wiederherstellung
Bei der Entfernung von Kältemittel aus einem System, entweder für die Wartung oder die Außerbetriebnahme, wird empfohlen, dass
alle Kältemittel sicher entfernt werden.
Bei der Umfüllung von Kältemittel in Flaschen ist sicherzustellen, dass nur geeignete Flaschen zur Kältemittelrückgewinnung verwendet
werden. Stellen Sie sicher, dass die richtige Anzahl von Zylindern für die Aufnahme der gesamten Systemfüllung zur Verfügung steht.
Alle zu verwendenden Zylinder sind für das zurückgewonnene Kältemittel bestimmt und für dieses Kältemittel gekennzeichnet (d.h.
spezielle Zylinder für die Rückgewinnung von Kältemittel). Die Zylinder müssen mit einem Druckbegrenzungsventil und den
zugehörigen Absperrventilen in gutem Betriebszustand ausgestattet sein.
Leere Rückgewinnungszylinder werden evakuiert und, wenn möglich, gekühlt, bevor die Rückgewinnung erfolgt.
Die Rückgewinnungsausrüstung muss in gutem Betriebszustand sein, mit einer Reihe von Anweisungen bezüglich der vorhandenen
Ausrüstung und muss für die Rückgewinnung von brennbaren Kältemitteln geeignet sein. Darüber hinaus muss ein Satz geeichter
Waagen zur Verfügung stehen und in gutem Betriebszustand sein.
Die Schläuche müssen vollständig mit leckagefreien Trennkupplungen versehen und in gutem Zustand sein. Vor der Verwendung der
Rückgewinnungsmaschine ist zu überprüfen, ob sie in einwandfreiem Betriebszustand ist, ordnungsgemäß gewartet wurde und ob alle
zugehörigen elektrischen Bauteile abgedichtet sind, um eine Entzündung im Falle einer Kältemittelfreisetzung zu verhindern. Im
Zweifelsfall Hersteller konsultieren.
Das zurückgewonnene Kältemittel ist in der richtigen Rückgewinnungsflasche an den Kältemittellieferanten zurückzugeben und der
entsprechende Abfalltransportschein ist zu erstellen. Mischen Sie keine Kältemittel in Rückgewinnungsanlagen und vor allem nicht in
Flaschen.
Wenn Verdichter oder Verdichteröle entfernt werden sollen, ist sicherzustellen, dass sie auf ein akzeptables Niveau evakuiert wurden,
um sicherzustellen, dass kein brennbares Kältemittel im Schmiermittel verbleibt. Der Evakuierungsvorgang muss vor der
Wiederinbetriebnahme des Kompressors bei den Lieferanten durchgeführt werden. Zur Beschleunigung dieses Vorgangs darf nur eine
elektrische Beheizung des Kompressorkörpers eingesetzt werden. Wenn Öl aus einem System abgelassen wird, muss es sicher
durchgeführt werden.
20) Transport, Kennzeichnung und Lagerung von Einheiten
Transport von Geräten mit brennbaren Kältemitteln Einhaltung der Transportvorschriften
Kennzeichnung der Geräte mit Schildern Einhaltung der örtlichen Vorschriften
Entsorgung von Geräten mit brennbaren Kältemitteln Einhaltung der nationalen Vorschriften
Lagerung von Ausrüstungen/Geräten
Die Lagerung der Geräte sollte nach den Anweisungen des Herstellers erfolgen.
Lagerung von verpackter (unverkaufter) Ausrüstung
Der Schutz des Lagerpakets sollte so konstruiert sein, dass eine mechanische Beschädigung der Ausrüstung im Inneren des Pakets
nicht zu einem Auslaufen der Kältemittelfüllung führt.
Die maximale Anzahl von Ausrüstungsgegenständen, die zusammen gelagert werden dürfen, wird durch die örtlichen Vorschriften
bestimmt.
32
ANHANG A: Kältemittelkreislauf
12
13
16
2
14
8
HP
7
5
8
10
LP 15
4
11
9
9
1
Kühlen
Heizen
3
6
Beschreibung
Element
17
Beschreibung
Element
1
Kompressor
10
Außentemperatursensor
2
4-Wege-Ventil
11
Außentauscher-Sensor
3
Gas-Flüssigkeitsabscheider
12
Absperrventil (Gas)
4
Luftseitiger Wärmetauscher
13
Absperrventil (Flüssigkeit)
5
Elektronisches Expansionsventil
14
Hochdruckschalter
6
Elektromagnetisches Einwegventil
15
Niederdruckschalter
7
Rohrverbindung
16
Druckventil
8
Filter
17
Kapillare
9
Sensor der Abflussleitung
33
ANHANG B: Elektrisch gesteuerter Schaltplan
4~10 kW
5
FAN (LÜFTER)
3
W(C)
V(S)
U(R)
V
W
U
W
V
U
BLAU
SCHWARZ
ROT
CN20
CN32
CN19
PCB A,
Wechselrichterplatine
für 1Phase
MR4
CN501 CN502
ACL ACN
MR2
Y/G
BRAUN
COMP
BLAU
9
MR3
NEIN
RL2
QEP
CN29
CN17
L-AUS
CN28 CT1
N-AUS N-AUS
CN27
CN3
PE
CN37
CN13
XYE
CN30
PCB B, Hauptsteuerplatine
für 1Phase
PE
CN31
CN24
COM
CN8 CN7 CN6
SW3
CN5
CN9
CN8 CN1
CN4 CN14
XS2 XP2
XS1 XP1
BLAU
ZUR INNEN-KOMM.
BUS
Y/G
4-WEGE
HEIZ1
HEIZ2
L
HEIZ3
HINWEIS: BITTE 3-ADRIGE
GESCHIRMTE LEITUNG
VERWENDEN
BRAUN
CN11
L-IN
CN33
XP4
BLAU
CN10
N-IN
1 2 3
XS4
L-PRO
H-PRO
MR1
BLAU
XT2
CN16
BRAUN
E
BRAUN
GRAU
Q
ZWANGS-KÜHLUNG TEST
BRAUN
P
SW2
AN
SCHWARZ
GELB
SW1
XS3 XP3
SV6
EEV
T4 T3
Tp Do H_SEN. TF
Fabrik-Code
Datum
Überarbeitung
16025300004394
2019.07.10
D
34
N
XT1
STROMVERSORGUNG
Der Leckageschutzschalter
muss an der Stromversorgung
des Geräts installiert werden.
HINWEIS
35
MANUAL DE INSTALACIÓN
Y DEL PROPIETARIO
Unidad Exterior
SHERPA S2 E 4
SHERPA S2 E 6
SHERPA S2 E 8
SHERPA S2 E 10
NOTA IMPORTANTE:
Muchas gracias por comprar nuestro producto.
Antes de utilizar su unidad, lea este manual detenidamente y guárdelo para futuras consultas.
CONTENIDO
1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
02
2 ACCESORIOS
05
2.1 Accesorios suministrados con la unidad
05
3 ANTES DE LA INSTALACIÓN
05
4 INFORMACIÓN IMPORTANTE SOBRE EL REFRIGERANTE
06
5 EMPLAZAMIENTO DE LA INSTALACIÓN
07
5.1 Seleccionar una ubicación en climas fríos
5.2 Evitar la luz solar
6 PRECAUCIONES DE INSTALACIÓN
6.1
6.2
6.3
6.4
Dimensiones
Requisitos de instalación
Posición del orificio de drenaje
Requisitos de espacio para la instalación
08
08
09
09
09
10
10
7 INSTALAR LAS TUBERÍAS DE CONEXIÓN
11
Tubería de refrigerante
Detección de fugas
Aislamiento térmico
Método de conexión
Eliminar la suciedad o el agua de las tuberías
Prueba de estanqueidad
Purga de aire con bomba de vacío
Cantidad de refrigerante a añadir
11
12
12
13
14
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
8 CABLEADO DE LA UNIDAD EXTERIOR
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
Precauciones sobre los trabajos del cableado eléctrico
Precauciones sobre el cableado del suministro eléctrico
Requisitos del dispositivo de seguridad
Retirar la cubierta de la caja de interruptores
Finalizar la instalación de la unidad exterior
14
14
14
15
15
15
16
16
17
9 DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA UNIDAD
9.1 Desmontaje de la unidad
9.2 Caja de control electrónico
9.3 Unidades de 4~10 kW
17
17
18
19
10 PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO
21
11 PRECAUCIONES SOBRE LAS FUGAS DE REFRIGERANTE
21
12 ENTREGA AL CLIENTE
22
13 FUNCIONAMIENTO Y RENDIMIENTO
24
13.1
13.2
13.3
13.4
13.5
13.6
13.7
13.8
Equipo de protección
Acerca del corte de energía
Capacidad calorífica
Función de protección del compresor
Operación de calefacción y refrigeración
Características de la operación de calefacción
Descongelación en la operación de calefacción
Códigos de error
24
24
24
24
24
24
24
25
14 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
29
15 SERVICIOS DE INFORMACIÓN
30
4/6 kW
8/10 kW
Diagrama de cableado: 8/10 kW, por ejemplo
Sistema de control eléctrico
4/6 kW
8/10 kW
Sistema de refrigerante
Retire la placa hueca
después de la instalación.
01
1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
Las precauciones que figuran a continuación se dividen en los siguientes tipos. Son muy importantes, así que asegúrese de
seguirlas con atención.
Significado de los símbolos de PELIGRO, ADVERTENCIA, PRECAUCIÓN y NOTA.
i
INFORMACIÓN
Lea estas instrucciones detenidamente antes de la instalación. Conserve este manual a mano para futuras
consultas.
Una instalación inadecuada de equipos o accesorios puede dar lugar a descargas eléctricas, cortocircuitos, fugas,
incendios u otros daños en el equipo. Asegúrese de utilizar únicamente los accesorios fabricados por el proveedor
que estén diseñados específicamente para el equipo, y asegúrese de que un profesional realice la instalación.
Todas las actividades descritas en este manual deben ser realizadas por un técnico autorizado. Cerciórese de llevar
el equipo de protección personal adecuado, como guantes y gafas de seguridad, mientras instala la unidad o realiza
actividades de mantenimiento.
Póngase en contacto con su distribuidor para obtener asistencia adicional.
Precaución: riesgo de incendio/materiales inflamables
ADVERTENCIA
El mantenimiento solo debe ser realizado de acuerdo con las recomendaciones del fabricante del equipo. Las tareas
de mantenimiento y de reparación que requieran la asistencia de distinto personal cualificado se llevarán a cabo bajo
la supervisión de la persona competente en el uso de refrigerantes inflamables.
PELIGRO
Indica una situación inminentemente peligrosa que, si no se evita, provocará la muerte o lesiones graves.
ADVERTENCIA
Indica una situación potencialmente peligrosa que, si no se evita, puede provocar la muerte o lesiones graves.
PRECAUCIÓN
Indica una situación potencialmente peligrosa que, si no se evita, puede ocasionar lesiones menores
o moderadas. También se utiliza para alertar contra prácticas inseguras.
NOTA
Indica situaciones que solo podrían ocasionar daños accidentales a la propiedad o al equipo.
Explicación de los símbolos que se muestran en la unidad interior o en la unidad exterior
ADVERTENCIA
Este símbolo indica que este aparato utiliza un gas refrigerante inflamable. Si el
refrigerante se filtra y se queda expuesto a una fuente de ignición externa, existe
un riesgo de incendio.
PRECAUCIÓN
Este símbolo indica que el manual de funcionamiento debe leerse con atención.
PRECAUCIÓN
Este símbolo indica que el personal de mantenimiento debe manejar este equipo
con referencia al manual de instalación.
PRECAUCIÓN
Este símbolo indica que el personal de mantenimiento debe manejar este equipo
con referencia al manual de instalación.
PRECAUCIÓN
Este símbolo indica que hay información disponible, como por ejemplo, el
manual de funcionamiento o el manual de instalación.
02
PELIGRO
Antes de tocar las piezas del terminal eléctrico, apague el interruptor de alimentación.
Al retirar los paneles de servicio, las partes energizadas se pueden tocar fácilmente por accidente.
No deje nunca la unidad desatendida durante las operaciones de instalación o mantenimiento después de retirar el
panel de servicio.
No toque las tuberías de agua durante e inmediatamente después de la operación, ya que las tuberías pueden
estar calientes y podría quemarse las manos. Para evitar lesiones, deje que las tuberías recuperen su temperatura
normal o asegúrese de llevar guantes protectores.
No toque ningún conmutador con las manos mojadas. Tocar un conmutador con las manos mojadas puede
provocar una descarga eléctrica.
Antes de tocar las piezas eléctricas, apague toda la alimentación aplicable a la unidad.
ADVERTENCIA
Rompa y tire las bolsas de plástico para que los niños no jueguen con ellas. Los niños que juegan con bolsas de
plástico corren peligro de muerte por asfixia.
Deseche de forma segura los materiales del embalaje, como clavos y otras piezas de metal o madera que puedan
causar lesiones.
Solicite a su distribuidor o personal cualificado que realice los trabajos de instalación de acuerdo con este manual.
No instale la unidad usted mismo. Una instalación inadecuada puede provocar fugas de agua, descargas eléctricas
o incendios.
Asegúrese de utilizar únicamente los accesorios y las piezas especificados para el trabajo de instalación. Si no se
utilizan las piezas especificadas, pueden producirse fugas de agua, descargas eléctricas, incendios o hacer que la
unidad se caiga.
Instale la unidad sobre una base que pueda soportar su peso. Una resistencia física insuficiente puede provocar la
caída del equipo y posibles lesiones.
Realice los trabajos de instalación especificados teniendo plenamente en cuenta los vientos fuertes, los huracanes
o los terremotos. Un trabajo de instalación incorrecto puede acarrear accidentes debido a la caída del equipo.
Asegúrese de que todos los trabajos eléctricos sean llevados a cabo por personal cualificado, de acuerdo con las
leyes y normativas locales y este manual, utilizando un circuito independiente. Una capacidad insuficiente del
circuito del suministro eléctrico o un montaje eléctrico inadecuado pueden provocar descargas eléctricas o
incendios.
Asegúrese de instalar un interruptor de circuito para fallos de puesta a tierra de acuerdo con las leyes y normativas
locales. Si no se instala un interruptor de circuito para fallos de puesta a tierra, se pueden producir descargas
eléctricas e incendios.
Asegúrese de que todo el cableado esté bien sujeto. Utilice los cables especificados y asegúrese de que las
conexiones de los terminales y los cables están protegidos del agua y otras fuerzas externas adversas. Una
conexión o colocación incompleta puede provocar un incendio.
Al conectar la fuente de alimentación, establezca los cables de manera que el panel frontal pueda fijarse de forma
segura. Si el panel frontal no está en su lugar, podría producirse un sobrecalentamiento de los terminales,
descargas eléctricas o incendios.
Después de completar los trabajos de instalación, compruebe que no hay fugas de refrigerante.
No toque nunca directamente ningún refrigerante si hay fugas, ya que podría provocar quemaduras graves por
congelación. No toque las tuberías de refrigerante durante ni inmediatamente después de su funcionamiento, dado
que pueden estar calientes o frías, dependiendo del estado del refrigerante que fluye a través de las tuberías, el
compresor y otras piezas del ciclo del refrigerante. Las quemaduras o la congelación son posibles si toca las
tuberías de refrigerante. Para evitar lesiones, deje que las tuberías recuperen su temperatura normal o, si debe
tocarlas, asegúrese de llevar guantes protectores.
No toque las piezas internas (bomba, calentador de respaldo, etc.) durante ni inmediatamente después del
funcionamiento. Tocar las piezas internas puede causar quemaduras. Para evitar lesiones, deje que las piezas
internas recuperen su temperatura normal o, si debe tocarlas, asegúrese de llevar guantes protectores.
PRECAUCIÓN
Conecte a tierra la unidad.
La resistencia de puesta a tierra debe cumplir las leyes y los reglamentos locales.
No conecte los cables de toma a tierra a las tuberías de gas o de agua, los pararrayos ni a los cables de conexión
a tierra del teléfono.
Una conexión a tierra inadecuada puede causar descargas eléctricas.
- Tuberías de gas: en el caso de una fuga de gas podría producirse un incendio o una explosión.
- Tuberías de agua: los tubos de vinilo rígido no son eficaces para la puesta a tierra.
- Pararrayos o cables de conexión a tierra del teléfono: la tensión umbral puede aumentar anormalmente si es
alcanzada por un rayo.
Instale el cable de alimentación a una distancia de al menos 1 metro (3 pies) de los aparatos de televisión o de radio
para evitar interferencias y ruidos. (Dependiendo de las ondas de radio, una distancia de 1 metro (3 pies) puede no
ser suficiente para eliminar el ruido.)
No lave la unidad. Puede provocar una descarga eléctrica o un incendio. El aparato debe instalarse de conformidad
con la normativa nacional sobre cableado. Si el cable de alimentación está dañado, debe ser sustituido por el
fabricante, su agente de servicio o una persona igualmente cualificada, con el fin de evitar situaciones de peligro.
03
No instale la unidad en las siguientes ubicaciones:
- Donde haya vapores de aceite mineral, aceites en spray o vapores. Las piezas de plástico pueden deteriorarse y
provocar que se aflojen o que gotee agua.
- Donde se produzcan gases corrosivos (como el ácido sulfuroso). Allí donde la corrosión de las tuberías de cobre
o las piezas soldadas puede causar fugas de refrigerante.
- En un lugar donde haya maquinaria que emita ondas electromagnéticas. Las ondas electromagnéticas pueden
alterar el sistema de control y provocar que la unidad funcione mal.
- Donde se produzcan fugas de gases inflamables, donde quede suspendido en el aire fibra de carbono o polvo
inflamable, o donde se manipulen sustancias inflamables volátiles como los diluyentes de pintura o la gasolina.
Estos tipos de gases pueden causar un incendio.
- En un lugar donde el aire contenga altos niveles de sal, como cerca del océano.
- Donde haya grandes fluctuaciones de voltaje, como en las fábricas.
- En vehículos o embarcaciones.
- Donde estén presentes vapores ácidos o alcalinos.
Este aparato puede ser utilizado por niños de 8 años en adelante y personas con capacidades físicas, sensoriales
o mentales disminuidas o falta de experiencia y conocimiento, siempre y cuando sean supervisados o se les haya
dado instrucciones sobre el uso de la unidad de manera segura y entienden los peligros que ello conlleva. Los niños
no deben jugar con la unidad. La limpieza y el mantenimiento del usuario no deben ser realizados por niños sin
supervisión.
Se debe vigilar a los niños para garantizar que no jueguen con el aparato.
Si se daña el cable de alimentación, debe ser sustituido por el fabricante o su agente de servicio o bien, una
persona igualmente cualificada.
ELIMINACIÓN: no deseche este producto como residuo municipal no clasificado. Es preciso que se recojan estos
residuos por separado para recibir un tratamiento especial. No deseche los aparatos eléctricos como residuos
municipales, utilice instalaciones de recogida específicas. Póngase en contacto con sus autoridades locales para
obtener información sobre los sistemas de recogida disponibles. Si los aparatos eléctricos se desechan en
vertederos o depósitos de basura, las sustancias peligrosas pueden filtrarse al subsuelo y entrar en la cadena
alimentaria, perjudicando su salud y bienestar.
El cableado debe ser realizado por técnicos profesionales de acuerdo con la normativa nacional sobre cableado y
este diagrama de circuitos. Se debe incorporar en el cableado fijo un dispositivo de desconexión de todos los polos
que tenga una distancia de separación de al menos 3 mm en todos los polos, y un dispositivo de corriente residual
(RCD) con un valor nominal que no supere los 30 mA, de acuerdo con la normativa nacional.
Antes de proceder con el cableado y la instalación de las tuberías confirme la seguridad de la zona de instalación
(paredes, suelos, etc.). Compruebe que no existan peligros ocultos, como agua, electricidad y gas.
Antes de la instalación, compruebe que el suministro eléctrico del usuario cumple con los requisitos de instalación
eléctrica de la unidad (incluida una conexión a tierra fiable, las fugas y la carga eléctrica del diámetro del cable,
etc.). Si no se cumplen los requisitos de instalación eléctrica del producto, se prohíbe su instalación hasta que el
producto se rectifique.
Al instalar múltiples equipos de aire acondicionado de manera centralizada, confirme el equilibrio de carga del
sistema trifásico del suministro eléctrico y, así evitar que se ensamblen varias unidades en la misma fase del
suministro eléctrico trifásico.
La instalación del producto debe quedar sujeta con firmeza. Adopte medidas de refuerzo, si fuera necesario.
NOTA
Acerca de los gases fluorados
- Esta unidad de aire acondicionado contiene gases fluorados. Para obtener información específica sobre el tipo de
gas y la cantidad, consulte la etiqueta correspondiente en la unidad. Se respetará el cumplimiento de la normativa
nacional sobre gases.
- La instalación, el servicio, el mantenimiento y la reparación de esta unidad deben ser realizados por un técnico
autorizado.
- La desinstalación y el reciclaje del producto deben ser realizados por un técnico acreditado.
- Si el sistema tiene instalado un sistema de detección de fugas, debe comprobarse si hay fugas al menos cada 12
meses. Una vez realizada la comprobación de existencia de fugas en la unidad, se recomienda encarecidamente
llevar un registro adecuado de todas ellas.
04
2 ACCESORIOS
2.1 Accesorios suministrados con la unidad
Accesorios de instalación
Nombre
Forma
Cantidad
Manual de instalación y del
propietario de la unidad
exterior (este libro)
1
Manual de datos técnicos
1
Conjunto de las
tuberías de conexión de
salida de agua
1
3 ANTES DE LA INSTALACIÓN
Antes de la instalación
Asegúrese de confirmar el nombre del modelo y el número de serie de la unidad.
Manipulación
1. Manipule la unidad mediante una eslinga a la izquierda y los agarres a la derecha. Levante ambos lados de la eslinga al mismo
tiempo para evitar la separación de la eslinga de la unidad.
1
2
1
05
2. Mientras manipule la unidad
Mantenga ambos lados de la eslinga nivelados.
Mantenga su espalda recta.
3. Después de montar la unidad, retire la eslinga de la unidad tirando de 1 de sus lados.
PRECAUCIÓN
Para evitar lesiones, no toque la entrada del aire ni las aletas de aluminio de la unidad.
No use las sujeciones de las rejillas del ventilador para evitar daños
¡La unidad es muy pesada! Evite que la unidad se caiga debido a una inclinación incorrecta durante la
manipulación.
4 INFORMACIÓN IMPORTANTE SOBRE EL REFRIGERANTE
Este producto contiene gas fluorado, está prohibido liberarlo a la atmósfera.
Tipo de refrigerante: R32; volumen de GWP: 675.
GWP = potencial de calentamiento global
Modelo
Volumen de refrigerante cargado en fábrica en la unidad
Refrigerante/kg
Toneladas equivalentes de CO2
4 kW
1,55
1,05
6 kW
1,55
1,05
8 kW
1,65
1,11
10 kW
1,65
1,11
06
PRECAUCIÓN
Frecuencia de las comprobaciones de fugas de refrigerante
- Los equipos que contengan menos de 3 kg de gases fluorados de efecto invernadero que estén etiquetados en
consecuencia y los que contengan menos de 6 kg de gases fluorados de efecto invernadero, no estarán sujetos a
controles de fugas.
- Para unidades que contienen gases fluorados de efecto invernadero en cantidades equivalentes o superiores a
5 toneladas de CO2, pero inferiores a 50 toneladas equivalentes de CO2, como mínimo cada 12 meses, o cuando
se haya instalado un sistema de detección de fugas, al menos cada 24 meses.
- Esta unidad de aire acondicionado contiene gases fluorados de efecto invernadero. Para estas unidades no es
obligatorio realizar ninguna comprobación
- Solo una persona autorizada puede realizar la instalación, el funcionamiento y el mantenimiento.
5 EMPLAZAMIENTO DE LA INSTALACIÓN
ADVERTENCIA
Asegúrese de adoptar las medidas oportunas para evitar que la unidad sea utilizada como refugio por animales
pequeños. Los animales pequeños que entran en contacto con los componentes eléctricos pueden provocar un mal
funcionamiento, humo o un incendio. Indique al cliente que mantenga limpia el área alrededor de la unidad.
Seleccione un emplazamiento de instalación en el que se cumplan las siguientes condiciones y una que cumpla con la
aprobación de su cliente.
- Lugares bien ventilados.
- Lugares en los que la unidad no moleste a los vecinos más próximos.
- Lugares seguros que pueden soportar el peso y la vibración de la unidad y donde ésta puede instalarse a un nivel
uniforme.
- En donde no haya posibilidad de fugas de gases ni productos inflamables.
- El equipo no está diseñado para su uso en una atmósfera potencialmente explosiva.
- Lugares donde el espacio para las operaciones de mantenimiento esté bien asegurado.
- Lugares en los que la longitud de las tuberías y el cableado de las unidades se encuentre dentro de los rangos permitidos.
- Lugares en los que las fugas de agua de la unidad no puedan causar daños en la ubicación (por ejemplo, en el caso de
una tubería de drenaje bloqueada).
- En donde se pueda evitar la lluvia tanto como sea posible.
- No instale la unidad en lugares que a menudo se utilizan como espacio de trabajo. En el caso de trabajos de construcción
(por ejemplo, rectificado, etc.) en los que se crea mucho polvo, la unidad debe estar cubierta.
- No coloque ningún objeto ni equipamiento encima de la unidad (placa superior)
- No se suba ni se siente o permanezca encima de la unidad.
- Asegúrese de tomar las precauciones necesarias en caso de fuga de refrigerante de acuerdo con las leyes y normativas
locales pertinentes.
- No instale la unidad cerca del mar o donde haya gases corrosivos.
Cuando instale la unidad en un lugar expuesto a fuertes vientos, preste especial atención a las indicaciones siguientes.
Los vientos fuertes de 5 m/s o más que soplan en dirección contraria a la salida del aire de la unidad provocan un
cortocircuito (succión del aire de descarga), y esto puede tener las siguientes consecuencias:
- Deterioro de la capacidad operativa.
- Frecuente aceleración de escarcha en la operación de calefacción.
- Interrupción del funcionamiento debido al aumento de la presión alta.
- Rotura del motor.
- Cuando un viento fuerte sopla continuamente en la parte delantera de la unidad, el ventilador puede comenzar a girar muy
rápido hasta que se avería.
07
En condiciones normales, consulte las siguientes figuras para
realizar la instalación de la unidad:
Consulte «Manipulación» en la sección 3 «ANTES DE LA
INSTALACIÓN»
(pared u obstáculo)
NOTA
>300
Entrada de aire
>300
Cuando haga funcionar la unidad en climas fríos, asegúrese
de seguir las instrucciones que se describen a continuación.
Mantener
canal
Entrada
de aire
Para evitar la exposición al viento, instale la unidad con el
lado de succión orientado hacia la pared.
>600
>2000
5.1 Seleccionar una ubicación en
climas fríos
Nunca instale la unidad en un lugar donde el lado de succión
pueda quedar expuesto directamente al viento.
Salida de aire
Para evitar la exposición al viento, instale una placa deflectora
en el lado de descarga de aire de la unidad.
En las zonas de nieve intensa, es muy importante seleccionar
un lugar de instalación donde la nieve no afecte a la unidad.
Si se da el caso de una nevada lateral, asegúrese de que la
bobina del intercambiador de calor no se vea afectada por la
nieve (si es necesario, construya una cubierta para ese lado).
>600
①
②
4/6/8/10 kW (unidad: mm)
NOTA
① Construya un dosel grande.
② Construya un pedestal.
Instale la unidad a suficiente altura del suelo para evitar
que quede enterrada en la nieve.
Asegúrese de que haya suficiente espacio para
realizar la instalación. Establezca el lado de salida en
ángulo recto en la dirección del viento.
Prepare un canal de drenaje de agua alrededor de la
base, para drenar el agua residual en torno de la
unidad.
5.2 Evitar la luz solar
Si el agua no se drena fácilmente de la unidad, monte
la unidad sobre una base de bloques de hormigón o
soporte similar. (La altura de la cimentación debe ser
de aproximadamente 100 mm .(Véase la Fig. 6-3).
Dado que la temperatura exterior se mide a través del termistor
de la unidad exterior, asegúrese de instalarla a la sombra, o bien
se debe construir una cubierta para evitar la luz solar directa, de
modo que no se vea impactada por el calor del sol, de lo contrario
la protección de la unidad puede verse afectada.
Cuando instale la unidad en un lugar expuesto con
frecuencia a la nieve, preste especial atención para
elevar los cimientos lo máximo posible.
Con el fin de evitar el goteo del agua de
drenaje, si instala la unidad en la
estructura del edificio, coloque una
placa impermeable (suministro sobre el
terreno) (aproximadamente de 100
mm, en la parte inferior de la unidad).
(Consulte la imagen de la derecha).
ADVERTENCIA
En un entorno al aire libre, se debe instalar un cobertizo
contra la nieve: (1) para evitar que la lluvia y la nieve afecten
al intercambiador de calor, lo que provocaría una capacidad
de calefacción deficiente de la unidad; después de un
período prolongado, el intercambiador de calor se congela.
(2) Para evitar que el termistor de la unidad exterior quede
expuesto al sol, lo que provocaría un fallo en el arranque.
(3) Para evitar la lluvia helada.
08
6 PRECAUCIONES DE INSTALACIÓN
6.1 Dimensiones
8/10 kW (unidad: mm)
4/6 kW (unidad: mm)
H
H
I
I
FG
E
E
D
D
F G
B
C
C
B
A
A
Fig: 6-1
Fig: 6-2
Modelo
A
B
C
D
E
F
G
H
I
4/6 kW
974
333
378
590
164
119
179
857
75
8/10 kW
1075
363
411
625
184
126
179
965
117
6.2 Requisitos de instalación
Compruebe la resistencia y el nivelado del suelo de la instalación para que la unidad no produzca vibraciones ni ruidos
durante su funcionamiento.
De acuerdo con el plano de la base en la figura, fije la unidad de forma segura mediante los pernos de anclaje. (Prepare
cuatro juegos de pernos de expansión de Φ10, tuercas y arandelas que están disponibles en el mercado).
Atornille los pernos de anclaje hasta que su longitud sea de 20 mm desde la superficie de la base.
ΦPerno de
expansión 10
Alfombra de
goma a prueba
de impactos
Suelo
resistente
o techado
≥100
≥80
Cimientos de
hormigón h≥100 mm
(unidad: mm)
Fig: 6-3
Fig: 6-4
09
6.3 Posición del orificio de drenaje
Orificio de drenaje
Orificio de drenaje
Este orificio de drenaje está cubierto por un
tapón de goma. Si el orificio de drenaje
pequeño no puede cumplir con los
requisitos del drenaje, se puede utilizar el
orificio de drenaje grande al mismo tiempo.
8/10 kW
4/6 kW
Fig: 6-5
PRECAUCIÓN
Es necesario instalar una correa de calefacción eléctrica si el agua no puede drenarse en climas fríos incluso si el
orificio grande de drenaje se ha abierto.
Se sugiere emplazar la unidad con el calentador eléctrico base.
6.4 Requisitos de espacio para la instalación
6.4.1 En caso de instalación apilada
1) En caso de que existan obstáculos frente a la salida de aire.
2) En caso de que existan obstáculos frente a la entrada de aire.
≥200 mm
≥20 mm
≥500 mm
A
≥500 mm
Fig: 6-6
Unidad
4~10 kW
≥300 mm
A (mm)
≥2000
NOTA
Es necesario instalar el conjunto de la tubería de conexión de salida del agua si la unidad está montada una encima
de otra, para evitar que el condensado pase al intercambiador de calor.
6.4.2 En el caso de instalación de múltiples filas (para uso en el techo, etc.)
1) En el caso de instalar una unidad por fila.
10
<1/2 H
H
B2
A
Fig: 6-7
C
B1
Unidad
A (mm)
B1 (mm)
B2 (mm)
C (mm)
4~10 kW
≥3000
≥2000
≥150
≥600
2) En el caso de instalar múltiples unidades en conexión lateral por fila.
H
≥500 mm
<1/2 H
≥500 mm
A
C
Fig: 6-8
B1
Unidad
A (mm)
B1 (mm)
B2 (mm)
C (mm)
4~10 kW
≥3000
≥2000
≥300
≥600
7 INSTALAR LAS TUBERÍAS DE CONEXIÓN
Compruebe si la diferencia de altura entre la unidad interior y la
unidad exterior, la longitud de la tubería de refrigerante y el número
de codos cumplen los siguientes requisitos:
7.1 Tubería de refrigerante
Gas
1
4~10 kW
Fig.7-1
11
Líquido
2
B2
PRECAUCIÓN
● Cuando realice las conexiones de las tuberías tenga cuidado con el resto de los componentes.
● Para evitar que las tuberías de refrigerante se oxiden en el interior durante las tareas de soldadura, es necesario
cargar nitrógeno, de lo contrario, el óxido bloqueará el sistema de circulación.
● Tubo de salida posterior: tubo de salida interior: el orificio debe hacerse de dentro hacia fuera, y, a continuación,
conectar las tuberías y el cableado a través de él. Preste atención a las tuberías, el tubo de conexión grueso debe
salir por el orificio más grande, de lo contrario los tubos rozarán entre sí. Compruebe si se han introducido polillas en
el orificio perforado para evitar el proliferamiento de plagas en su interior y que destruyan los componentes. Cuando
saque los tubos por la parte posterior, retire el soporte de goma que se encuentra junto a la cubierta del tubo de
salida interior de la máquina.
7.2 Detección de fugas
Utilice agua jabonosa o un detector de fugas para comprobar si hay fugas o no en cada unión (Consulte la Fig.7-2). Nota:
A es la válvula de retención del lado de alta presión
B es la válvula de retención del lado de baja presión
C y D conectan la interfaz de tuberías de la unidad interior y exterior
A
B
Punto de comprobación de la unidad interior
D
C
Punto de comprobación de la unidad exterior
Fig.7-2
7.3 Aislamiento térmico
Realice el aislamiento térmico de las tuberías del lado del gas y del lado del líquido por separado. Para evitar la condensación en las tuberías
de gas y de líquido durante la refrigeración, lleve a cabo el aislamiento correctamente.
1) Para el tubo del lado del gas se debe utilizar material aislante de espuma de celda cerrada, ignífugo de grado B1 y resistente a más de
120°C.
2) Cuando el diámetro externo de la tubería de cobre es ≤Φ12,7 mm, el grosor de la capa aislante debe ser como mínimo de más de 15 mm;
Cuando el diámetro externo de la tubería de cobre es ≥Φ15,9 mm, el grosor de la capa aislante debe ser al menos de más de 20 mm.
3) Por favor, utilice los materiales termoaislantes que se adjuntan para realizar el aislamiento térmico sin que queden espacios entre las
conexiones de los tubos de la unidad interior.
Corte desde arriba
Cuerpo de la unidad
Lado de la tubería en el sitio
Correa de bomba de calor adjunta
Fig.7-3
12
7.4 Método de conexión
Unidad Exterior
≥300 mm
≥300 mm
Figura 7-4
Unidad Interior
H
diferencia máx. de altura
Figura 7-5
PRECAUCIÓN
La mayor diferencia de nivel entre la unidad interior y la unidad exterior no debe exceder los 20 m (si la unidad exterior
está arriba) o los 15 m (si la unidad exterior está debajo). Además: (i) si la unidad exterior está por encima y la diferencia
de nivel es mayor de 20 m, se recomienda establecer un sifón de aceite con las dimensiones que se especifican en la
Figura 7-4 cada 5 m en la tubería de gas de la tubería principal; y (ii) si la unidad exterior está por debajo y la diferencia
de nivel es de más de 15 m, la tubería de líquido de la tubería principal debe aumentar una medida.
1) Tamaño de las tuberías del lado del gas y del lado del líquido
MODELO
Refrigerante
Lado del gas/ lado del líquido
4/6 kW
R32
Φ15,9/Φ6,35
8/10 kW
R32
Φ15,9/Φ9,52
2) Método de conexión
Lado del gas
Lado del líquido
Unidad exterior
de 4~10 kW
Ensanchamiento
Ensanchamiento
Unidad Interior
Ensanchamiento
Ensanchamiento
13
Modelos
Longitud máxima de las tuberías
4~6 kW
4~6 kW
29 m
30 m
Diferencia de altura máx. cuando la
unidad exterior está en la parte superior
20 m
Diferencia de altura máx. cuando la
unidad exterior está en la parte inferior
15 m
7.5 Eliminar la suciedad o el agua de las tuberías
1) Asegúrese de que no haya suciedad ni agua antes de conectar las tuberías a la unidad exterior e interior.
2) Purgue las tuberías con nitrógeno de alta presión, no utilice nunca el refrigerante de la unidad exterior.
7.6 Prueba de estanqueidad
Cargue con nitrógeno presurizado después de conectar las tuberías de la unidad interior/exterior para realizar las pruebas
de estanqueidad.
PRECAUCIÓN
En la prueba de estanqueidad, se debe utilizar nitrógeno presurizado [4,3 MPa (44 kg/cm2) para R32]
Apriete las válvulas de alta/baja presión antes de cargar el nitrógeno a presión.
Cargue el nitrógeno a presión desde el conector en las válvulas de presión.
En las pruebas de estanqueidad nunca se debe utilizar oxígeno, gas inflamable o gas venenoso.
7.7 Purga de aire con bomba de vacío
1) Utilice una bomba de vacío para realizar el vacío, nunca utilice gas refrigerante para expulsar el aire.
2) El vacío debe realizarse desde el lado del líquido.
7.8 Cantidad de refrigerante a añadir
Calcule el refrigerante a añadir de acuerdo con el diámetro y la longitud de la tubería del lado del líquido de la conexión de la
unidad exterior/unidad interior.
Si la longitud del tubo del lado de líquido es inferior a 15 metros, no es necesario añadir más refrigerante, de modo que
calculando el refrigerante añadido, la longitud de la tubería del lado del líquido debe ser inferior a 15 m.
Modelo
Refrigerante a añadir
4/6 kW
20g/m
8/10 kW
38g/m
14
8 CABLEADO DE LA UNIDAD EXTERIOR
ADVERTENCIA
Se debe incorporar en el cableado fijo un interruptor principal u otro medio de desconexión, que tenga una separación
de contacto en todos los polos, de acuerdo con las leyes y normativas locales pertinentes. Apague la fuente de
alimentación antes de realizar cualquier conexión. Utilice únicamente cables de cobre. No apriete nunca los cables
agrupados y cerciórese de que no entren en contacto con las tuberías y los bordes afilados. Asegúrese de que no se
aplique presión externa a las conexiones del terminal. Todos los cables y componentes sobre el terreno deben ser
instalados por un electricista autorizado y deben cumplir con las leyes y normativas locales pertinentes.
El cableado de campo debe realizarse de acuerdo con el diagrama del cableado suministrado con la unidad y las
instrucciones que se indican a continuación.
Asegúrese de utilizar un suministro eléctrico específico. Nunca utilice un circuito eléctrico compartido con otro aparato.
Asegúrese de establecer una conexión a tierra. No conecte cables de tierra a una tubería de servicio público, a un
protector contra sobretensiones ni a la toma de tierra del teléfono. Una conexión a tierra inadecuada puede causar
descargas eléctricas.
Asegúrese de instalar un interruptor de circuito para fallos de puesta a tierra (30 mA). De no hacerlo, podría provocar
una descarga eléctrica.
Asegúrese de instalar los fusibles o disyuntores necesarios.
8.1 Precauciones sobre los trabajos del cableado eléctrico
Fije los cables de forma que no entren en contacto con las tuberías (especialmente en el lado de alta presión).
Asegure el cableado eléctrico con bridas tal como se muestra en la figura para que no entre en contacto con las tuberías,
especialmente en el lado de alta presión.
Asegúrese de que no se aplique presión externa a los conectores de los terminales.
Al instalar el interruptor de fallo a tierra del circuito, asegúrese de que sea compatible con el Inverter (resistente a las
interferencias eléctricas de alta frecuencia) para evitar la apertura innecesaria del interruptor del circuito de fallo de
conexión a tierra.
NOTA
El interruptor del circuito de fallo de conexión a tierra debe ser un tipo de disyuntor de alta velocidad de 30 mA (<0,1 s).
Esta unidad está equipada con un Inverter. La instalación de un condensador de avance de fase no solo reducirá el efecto
de mejora del factor de potencia, sino que también puede causar un calentamiento anormal del condensador debido a las
ondas de alta frecuencia. Nunca instale un condensador de avance de fase, ya que podría provocar un accidente.
8.2 Precauciones sobre el cableado del suministro eléctrico
Utilice un terminal redondo de crimpado para la conexión a la placa de terminales del suministro eléctrico. En caso de que
no pueda utilizarse por razones inevitables, asegúrese de seguir las instrucciones siguientes.
-
No conecte cables de diferentes calibres al mismo terminal del suministro eléctrico. (Las conexiones sueltas pueden causar
sobrecalentamiento).
-
Cuando conecte cables del mismo calibre, hágalo de acuerdo con la siguiente figura.
Utilice el destornillador adecuado para apretar los tornillos de los terminales. Los destornilladores pequeños pueden dañar
la cabeza del tornillo e impedir un apriete adecuado.
Un apriete excesivo de los tornillos de los terminales puede dañar los tornillos.
Conecte un interruptor de circuito de fallo a tierra y un fusible a la línea del suministro eléctrico.
En el cableado, cerciórese de que se utilizan los cables prescritos, realice conexiones completas y fije los cables de
manera que los terminales no se vean afectados por fuerza externa.
15
8.3 Requisitos del dispositivo de seguridad
1. Seleccione los diámetros del cable (valor mínimo) individualmente para cada unidad según la tabla 8-1 y la tabla 8-2,
en donde la corriente nominal en la tabla 9-1 es el MCA en la tabla 9-2. En caso de que el MCA exceda los 63 A, los
diámetros de los cables deben seleccionarse de acuerdo con la normativa nacional sobre cableado.
2. Seleccione un disyuntor que tenga una separación de contacto en todos los polos no inferior a 3 mm, proporcionando
una desconexión completa, donde MFA se utiliza para seleccionar los disyuntores de corriente y los disyuntores de
corriente residual:
Tabla 8-1
Área de sección transversal nominal (mm2)
Corriente nominal
del aparato: (A)
Cables flexibles
≤3
0,5
y
Cable para cableado fijo
0,75
1
y
2,5
>3
y
≤6
0,75
y
1
1
y
2,5
>6
y
≤10
1
y
1,5
1
y
2,5
>10
y
≤16
1,5
y
2,5
1,5
y
4
>16
y
≤25
2,5
y
4
2,5
y
6
>25
y
≤32
4
y
6
4
y
10
>32
y
≤50
6
y
10
6
y
16
>50
y
≤63
10
y
16
10
y
25
Tabla 8-2
Unidad Exterior
Sistema
Potencia eléctrica
Compresor
OFM
Voltaje
(V)
Hz
Mín.
(V)
Máx.
(V)
MCA
(A)
TOCA
(A)
MFA
(A)
MSC
(A)
RLA
(A)
KW
FLA
(A)
1
4 kW
220-240
50
198
254
14
18
30
-
11,3
0,094
0,9
1
6 kW
220-240
50
198
254
14
18
30
-
11,3
0,094
0,9
1
8 kW
220-240
50
198
254
19
19
30
-
16,7
0,195
1,7
1
10 kW
220-240
50
198
254
19
19
30
-
16,7
0,195
1,7
NOTA
MCA: Amperaje máx. del circuito (A)
TOCA: Amperios totales de sobreintensidad (A)
MFA: Amperios máximos del fusible (A)
MSC: Amperaje máx de puesta en marcha (A)
FLA: en condiciones nominales de prueba de refrigeración o calefacción, los amperios de entrada
del compresor donde MÁX. Hz puede operar los Amperios de carga nominal (A);
KW: Potencia nominal del motor
FLA: Amperaje a plena carga (A)
8.4 Retirar la cubierta de la caja de interruptores
Unidad (kW)
4/6
8/10
Protección máxima de
sobrecorriente (MOP)
18 A
19 A
Sección del cableado
4 mm2
4 mm2
Los valores indicados son valores máximos (consulte los datos eléctricos para conocer los valores exactos).
16
UNIDAD INTERIOR
P
Q
6
E
P 7Q 8E
XT6
L
XT1
N
FUSIBLE
XT2
SUMINISTRO
ELÉCTRICO DE LA
UNIDAD EXTERIOR
LPS
L N
NOTA
El interruptor del circuito de fallo de conexión a tierra debe ser un tipo de disyuntor de alta velocidad de 30 mA (<0,1 s).
Utilice un cable blindado de 3 núcleos.
8.5 Finalizar la instalación de la unidad exterior
Aísle y fije la tubería de refrigerante y el cable de interconexión de la siguiente manera:
F
A
D
B
E
C
9 DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA UNIDAD
9.1 Desmontaje de la unidad
17
A
Tubería de gas
B
Aislamiento de la tubería de gas
C
Tipo de acabado
D
Tubería de líquido
E
Aislamiento de la tubería de líquido
F
Cable de interconexión
1
1
8/10 kW
4/6 kW
Puerta 1 Para acceder al compresor y a los
componentes eléctricos
Puerta 1 Para acceder al compresor y a los
componentes eléctricos.
ADVERTENCIA
Desconecte todo el suministro eléctrico, es decir, el suministro eléctrico de la unidad y del calentador de respaldo, así
como el suministro eléctrico del depósito de agua caliente sanitaria (si procede), antes de retirar las puertas 1.
Las piezas del interior de la unidad pueden estar calientes.
Empuje la rejilla hacia la izquierda hasta que se detenga y, a continuación, tire de su borde derecho para poder retirarla.
También puede realizar este procedimiento a la inversa. Tenga cuidado para evitar lesiones en las manos.
9.2 Caja de control electrónico
PCB A
PCB B
4/6 kW
18
PCB A
PCB B
8/10 kW
NOTA
la imagen es solo para referencia, consulte el producto real.
9.3 Unidades de 4~10 kW
1) PCB A, Módulo Inverter
1
2
3
9
4
8
5
7
19
6
Codificación
Unidad principal
Unidad principal
Codificación
1
Puerto de conexión del compresor U
6
Reservado(CN302)
2
Puerto de conexión del compresor V
7
Puerto para comunicación con la PCB B (CN32)
3
Puerto de conexión del compresor W
8
Puerto de entrada L para puente rectificador (CN501)
4
Puerto de salida para +12V/5V (CN20)
9
Puerto de entrada N para puente rectificador (CN502)
5
Puerto para el ventilador (CN19)
/
/
2) PCB B, Placa de control principal
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
27
13
14
15
26
Codificación
25
24
23
22
21
20
Codificación
Unidad principal
19
18
17 16
Unidad principal
1
Puerto de salida N a la PCB A (CN27)
15
Puerto para el sensor de presión (CN4)
2
Reservado (CN3)
16
Reservado (CN2)
3
Puerto para el cable de tierra (CN31)
17
Puerto para comunicación con la placa de control
hidro-box (CN29)
4
Puerto para programación IC (CN32)
18
Reservado (CN30)
5
Puerto para el cable de tierra (CN37)
19
Puerto para comunicación con la PCB A (CN17)
6
Puerto de entrada para el cable neutro (CN10)
20
Puerto para la válvula de expansión eléctrica (CN33)
7
Puerto de entrada para el cable con corriente (CN11)
21
Pantalla digital (DSP1)
8
Interruptor DIP (SW3)
22
Puerto para cinta calefactora eléctrica del chasis
(CN16) (opcional)
9
Puerto de entrada para +12V/5V (CN24)
23
Puerto para la válvula SV6 (CN5)
10
Puerto para el presostato de alta presión y el
presostato de baja presión (CN13)
24
Puerto para la válvula de 4 vías (CN6)
11
Puerto para el sensor de temp. de descarga (CN8)
25
Puerto para la cinta calefactora eléctrica del
compresor 1 (CN7)
12
Puerto para el sensor de temp. ambiente exterior y
el sensor de temp. del condensador (CN9)
26
Puerto para cinta calefactora eléctrica del compresor
2 (CN8)
13
Puerto para el sensor de temp. de succión (CN1)
27
Puerto de salida L a la PCB A(CN28)
14
Puerto para el sensor de temp.TF (CN14)
20
10 PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO
Opere de acuerdo con los "Puntos clave para la prueba de funcionamiento" que se indican en la cubierta de la caja de control eléctrico.
PRECAUCIÓN
● La prueba de funcionamiento no puede iniciarse hasta que la unidad exterior se haya conectado a la alimentación
durante 12 horas.
● La prueba de funcionamiento no puede iniciarse hasta que se haya confirmado que todas las válvulas están abiertas.
● Nunca realice el funcionamiento forzado. (De lo contrario, el protector dejará de funcionar y se producirán situaciones
de peligro.)
11 PRECAUCIONES SOBRE LAS FUGAS DE REFRIGERANTE
Cuando la carga de refrigerante en el equipo es superior a 1,842 kg, se deben cumplir los requisitos siguientes.
● Requisitos para los límites de carga en zonas no ventiladas:
La carga máxima de refrigerante en el equipo deberá establecerse de conformidad con las siguientes indicaciones:
Mmáx. = 2,5 x (LFL) x 1,8 x (A)
O bien, la superficie de suelo mínima requerida, Área. mín., para instalar un aparato con carga de refrigerante, mc, deberá
establecerse de acuerdo con las siguientes indicaciones:
5/4
1/2
5/4
donde
Mmáx.
A
Amín.
mc
LFL
Amín. = (mc / (2,5 x (LFL)
2
x 1,8))
es la carga máxima permitida en una sala, en kg
es el área de la sala, en m2
es el área mínima requerida de la sala, en metros
es la carga de refrigerante del aparato, en kg
es el límite inferior de inflamabilidad en kg/m3; el valor es 0,307 para el refrigerante R32
Unidad Interior
Unidad Exterior
La sala está llena de fugas de refrigerante
(Todo el refrigerante se ha filtrado.)
4/6 kW
Fig.11-1
21
Unidad Interior
Unidad Exterior
La sala está llena de fugas de refrigerante
(Todo el refrigerante se ha filtrado.)
8/10 kW
Fig.11-2
Unidad Interior
A. Apertura de
ventilación
B. Alarma de fuga para el
ventilador mecánico
(La alarma de detección de fugas debe
instalarse en lugares en donde el
refrigerante sea fácil de conservar)
Fig.11-3
12 ENTREGA AL CLIENTE
El Manual del propietario de la unidad interior y el Manual del propietario de la unidad exterior deben entregarse al cliente.
Explique detalladamente a los clientes el contenido del Manual del propietario.
22
ADVERTENCIA
Apague cualquier dispositivo de calefacción con
combustible, ventile la sala, y póngase en contacto con
el distribuidor donde adquirió la unidad.
No utilice la bomba de calor hasta que una persona de
mantenimiento confirme que se ha reparado la sección en la
que se han producido fugas de refrigerante.
Solicite a su distribuidor la instalación de la bomba de calor.
Una instalación inadecuada realizada por usted mismo puede
provocar fugas de agua, descargas eléctricas e incendios.
Solicite a su distribuidor la realización de mejoras,
las reparaciones y el mantenimiento.
La mejora, la reparación y el mantenimiento incompletos
pueden provocar fugas de agua, descargas eléctricas e
incendios
PRECAUCIÓN
Con el fin de evitar descargas eléctricas, incendios o
lesiones, o si detecta alguna anomalía como olor a
quemado, apague la fuente de alimentación y llame a
su distribuidor para obtener instrucciones.
No utilice la bomba de calor para otros fines.
Para evitar el deterioro de la calidad, no utilice la unidad
para enfriar instrumentos de precisión, alimentos, plantas,
animales u obras de arte.
Nunca permita que la unidad interior o el mando a
distancia se mojen.
Puede provocar una descarga eléctrica o un incendio.
Antes de llevar a cabo la limpieza, asegúrese de
detener el funcionamiento, apagar el interruptor o
desconectar el cable de alimentación.
De lo contrario, podría producirse una descarga eléctrica y
lesiones.
Nunca pulse los botones del mando a distancia con
un objeto duro y puntiagudo.
Podría dañar el mando a distancia.
Cuando se funda un fusible, nunca lo sustituya por otro
de corriente nominal incorrecta o por otros cables.
El uso de alambres o cables de cobre puede hacer que la
unidad deje de funcionar o provocar un incendio.
Para evitar descargas eléctricas o incendios, asegúrese
de que esté instalado un detector de fugas a tierra.
Asegúrese de que la bomba de calor está conectada a
tierra.
Para evitar descargas eléctricas, asegúrese de que la
unidad está conectada a tierra y de que el cable de tierra
no está conectado a las tuberías de gas o de agua, al
pararrayos o al cable de tierra del teléfono.
No es bueno para su salud exponer su cuerpo al flujo
de aire durante mucho tiempo.
No introduzca los dedos, varillas u otros objetos en la
entrada o la salida del aire.
Cuando el ventilador gira a alta velocidad, puede causar
lesiones.
Para evitar lesiones, no retire la protección del
ventilador de la unidad exterior.
No utilice nunca un aerosol inflamable, como spray
para el cabello, lacas o pinturas cerca de la unidad.
Puede provocar un incendio.
No utilice la bomba de calor con las manos mojadas.
Podría producirse una descarga eléctrica.
Nunca introduzca ningún objeto en la entrada o la
salida del aire.
Los objetos que toquen el ventilador a alta velocidad
pueden ser peligrosos.
No toque las aletas del intercambiador de calor.
Estas aletas son afiladas y podría cortarse.
No coloque debajo de la unidad interior objetos que
puedan dañarse por la humedad.
Se puede formar condensación si la humedad es
superior al 80%, si la salida de desagüe está bloqueada
o si el filtro está contaminado.
No deseche este producto como residuo
municipal no clasificado. Es preciso que se
recojan estos residuos por separado para
recibir un tratamiento especial.
No deseche los aparatos eléctricos como residuos
municipales no clasificados , utilice instalaciones
de recogida específicas. Póngase en contacto con
sus autoridades locales para obtener información
sobre los sistemas de conexión disponibles.
Después de un uso prolongado, compruebe que el
soporte de la unidad y los accesorios no estén
dañados.
Si están dañados, la unidad podría caer y ocasionar
lesiones.
Si los aparatos eléctricos se desechan en vertederos o
depósitos de basura, las sustancias peligrosas pueden
filtrarse al subsuelo y entrar en la cadena alimentaria,
perjudicando su salud y bienestar.
Para evitar la falta de oxígeno, ventile la sala
suficientemente si se utilizan equipos con
quemadores junto con la bomba de calor.
Para evitar fugas de refrigerante, póngase en contacto
con su distribuidor.
Cuando el sistema se instala y funciona en una sala pequeña
es necesario mantener la concentración de refrigerante, en
caso de que salga, por debajo del límite. De lo contrario, el
oxígeno en la sala puede verse afectado, lo que puede
provocar un accidente grave.
Coloque la manguera de desagüe de manera que
garantice un drenaje fluido.
Un drenaje incompleto puede causar humedades en el
edificio, los muebles, etc.
Nunca toque las partes internas del controlador.
No retire el panel frontal. Es peligroso tocar algunas
piezas interiores, y se pueden producir problemas en el
equipo.
El refrigerante de la bomba de calor es seguro y, por lo
general, no tiene fugas.
Si hay fugas de refrigerante en la sala y entra en contacto con
la llama de un quemador, un calentador o una cocina, se
pueden producir gases nocivos.
No realice nunca tareas de mantenimiento usted
mismo.
Póngase en contacto con su distribuidor local para que
lleve a cabo los trabajos de mantenimiento.
23
NOTA
Nunca exponga a niños pequeños, plantas o animales
directamente al flujo de aire.
Puede ocasionar efectos adversos en los niños pequeños, los
animales y las plantas.
Cuando se active el equipo de protección, apague el
interruptor de alimentación manual y reinicie el
funcionamiento después de solucionar el problema.
No permita que los niños se suban en la unidad
exterior e impida que coloquen objetos sobre ella.
La caída o el volteo puede ocasionar lesiones.
13.2 Acerca del corte de energía
Si se produce un corte del suministro eléctrico durante el
funcionamiento, detenga inmediatamente toda la operación.
No haga funcionar la bomba de calor cuando se
realice una fumigación en la sala, tipo insecticida.
Si no se respeta, los productos químicos pueden
depositarse dentro de la unidad, lo que podría suponer
un peligro para la salud de las personas alérgicas a los
productos químicos.
La energía vuelve. Si la función de reinicio automático está
activada, la unidad se reiniciará automáticamente.
13.3 Capacidad calorífica
La operación de calentamiento es un proceso de la bomba de
calor en el que el calor se absorbe del aire exterior y es liberado
al agua en el interior. Cuando la temperatura exterior disminuya,
la capacidad calorífica disminuirá de manera correspondiente.
No coloque aparatos que produzcan fuego abierto
en lugares expuestos al flujo de aire procedente de
la unidad, o debajo de la unidad interior.
Puede causar una combustión incompleta o la deformación
de la unidad debido al calor.
Se recomienda utilizar otros equipos de calefacción conjuntamente
cuando la temperatura exterior sea demasiado baja.
No instale la bomba de calor en un lugar donde
el gas inflamable pueda filtrarse.
Si el gas inflamable se filtra y permanece alrededor de la
bomba de calor, puede producirse un incendio.
En zonas de montaña con condiciones extremas de frío adquiera
la unidad interior equipada con el calentador eléctrico para un
mejor rendimiento. (Consulte el Manual del propietario de la
unidad interior para obtener más información)
El aparato no está diseñado para que lo utilicen niños
pequeños o personas incapacitadas sin supervisión.
NOTA
Se debe vigilar a los niños para garantizar que no
jueguen con el aparato.
1. El motor de la unidad exterior seguirá funcionando
durante 60 segundos para eliminar el calor residual
cuando la unidad exterior recibe el comando OFF
durante el funcionamiento de la calefacción.
Las persianas de la unidad exterior deben limpiarse
periódicamente en caso de atasco.
Estas persianas son una salida de disipación de calor de los
componentes, si se atascan, dichos componentes verán
acortada su vida útil debido al sobrecalentamiento.
2. Si la bomba de calor no funciona correctamente debido
a alguna perturbación, vuelva a conectarla a la
alimentación y, a continuación, vuelva a encenderla.
13.4 Función de protección del compresor
La temperatura del circuito refrigerante será alta,
mantenga el cable de interconexión alejado del tubo de
cobre.
Una función de protección, evita que la bomba de calor se
active durante aproximadamente varios minutos cuando se
reinicia inmediatamente después del funcionamiento.
13. FUNCIONAMIENTO Y
RENDIMIENTO
13.5 Operación de calefacción y refrigeración
La unidad interior de un mismo sistema no puede
proporcionar refrigeración y calefacción al mismo tiempo.
13.1 Equipo de protección
Si el Administrador de la bomba de calor ha establecido el modo
de funcionamiento, la bomba de calor no podrá funcionar en
otros modos distintos de los preestablecidos. En el panel de
control se mostrará "En espera" o "Sin prioridad".
Este equipo de protección facilitará que la bomba de calor se
detenga cuando la ésta funcione de manera compulsiva.
El equipo de protección puede activarse en las siguientes
condiciones:
13.6 Características de la operación de calefacción
El agua no se calentará inmediatamente al comienzo de la
operación de calefacción, deberán transcurrir entre 3y 5 minutos
(depende de la temperatura interior y exterior), hasta que el
intercambiador de calor interior se caliente, entonces se calentará.
■ Operación de refrigeración
● La entrada de aire o la salida de aire de la unidad exterior
está bloqueada.
● Un viento fuerte sopla continuamente hacia la salida del
aire de la unidad exterior.
Durante el funcionamiento, el motor del ventilador de la unidad
exterior puede dejar de funcionar en condiciones de altas
temperaturas.
■ Operación de calefacción
● Demasiada suciedad adherida al filtro en el sistema de agua
● La salida de aire de la unidad exterior está bloqueada
13.7 Descongelación en la operación de calefacción
Durante el funcionamiento de la calefacción, la unidad exterior
puede congelarse. Para aumentar la eficiencia, la unidad
comenzará a descongelarse automáticamente
(aproximadamente entre 2 y 10 minutos) y, a continuación, se
drenará el agua fuera de la unidad exterior.
● Fallo de funcionamiento:
Si se produce un fallo de funcionamiento causado por un rayo
o por un dispositivo inalámbrico, apague el interruptor de
alimentación manual y vuelva a encenderlo; a continuación,
pulse el botón ON/OFF.
Durante la descongelación, los motores del ventilador en
la unidad exterior dejarán de funcionar.
24
13.8 Códigos de error
Cuando se activa un dispositivo de seguridad, se muestra un código de error en la interfaz de usuario.
En la tabla siguiente se puede encontrar una lista de todos los errores y acciones correctivas.
Restablezca la seguridad apagando y volviendo a encender la unidad.
En caso de que este procedimiento para restablecer la seguridad no sea satisfactorio, póngase en contacto con su distribuidor local.
CÓDIGO DE
ERROR
FALLO O
PROTECCIÓN
Error del sensor de
temperatura del refrigerante
de salida del condensador
(T3).
CAUSA DEL FALLO Y
ACCIÓN CORRECTIVA
1. El conector del sensor T3 está suelto. Vuelva a conectarlo.
2. El conector del sensor T3 está mojado o hay agua en el
interior. Elimine el agua y seque el conector. Añada adhesivo
impermeable
3. Fallo del sensor T3, cámbielo por un sensor nuevo.
1. El conector del sensor T4 está suelto. Vuelva a conectarlo.
Error del sensor de
temperatura ambiente (T4).
2. El conector del sensor T4 está mojado o hay agua en el
interior. Elimine el agua y seque el conector. Añada adhesivo
impermeable
3. Fallo del sensor T4, cámbielo por un sensor nuevo.
1. El conector del sensor Th está suelto. Vuelva a conectarlo.
Error del sensor de
temperatura de succión (Th)
2. El conector del sensor Th está mojado o hay agua en el
interior. Elimine el agua y seque el conector. Añada adhesivo
impermeable
3. Fallo del sensor Th, cámbielo por un sensor nuevo.
1. El conector del sensor Tp está suelto. Vuelva a conectarlo.
Error del sensor de
temperatura de descarga (Tp)
2. El conector del sensor Tp está mojado o hay agua en el
interior. Elimine el agua y seque el conector. Añada adhesivo
impermeable
3. Fallo del sensor Tp, cámbielo por un sensor nuevo.
Error de comunicación entre
la PCB B de placa de control
principal y la placa de control
principal del módulo hidráulico
Error de comunicación entre
la PCB A del módulo Inverter
y la PCB B de la placa de
control principal
1. El cable entre la PCB B de la placa de control principal y la
placa de control principal del módulo hidráulico no está
conectado. Conecte el cable.
2. La secuencia del cable de comunicación no es correcta.
Vuelva a conectar el cable en la secuencia correcta.
3. Si hay un elevado campo magnético o o una interferencia de
alta potencia, como ascensores, transformadores de gran
potencia, etc. Añada una barrera para proteger la unidad o
mueva la unidad a otro lugar.
1. Si hay alimentación conectada a la PCB y a la placa de
control. Compruebe que la luz indicadora de la PCB esté
encendida o apagada. Si la luz está apagada, vuelva a
conectar el cable del suministro eléctrico.
2. Si la luz está encendida, compruebe la conexión del cable
entre la PCB principal y la PCB de control, si el cable está
suelto o roto, vuelva a conectar el cable o cámbielo por un
cable nuevo.
3. Sustituya sucesivamente la PCB principal y la placa de
control.
La protección P6 se activa
tres veces
Lgual que el código P6.
25
CÓDIGO DE
ERROR
FALLO O
PROTECCIÓN
Fallo del ventilador de CC
CAUSA DEL FALLO Y
ACCIÓN CORRECTIVA
1. Un viento fuerte o un tifón soplan hacia el ventilador,
haciendo que el ventilador gire en la dirección contraria.
Cambie la orientación de la unidad o proteja el ventilador con
una estructura para evitar los tifones.
2. El motor del ventilador está averiado, cámbielo por un nuevo
motor.
1. Si la entrada del suministro eléctrico está en el rango
disponible.
Fallo de voltaje del circuito
principal
2. Apague y encienda la unidad varias veces rápidamente en
un corto período de tiempo. Mantenga la unidad apagada
durante más de 3 minutos, a continuación enciéndala.
3. La pieza del circuito de la placa de control principal está
defectuosa. Sustituya la PCB principal.
Fallo del sensor de presión
1. El conector del sensor de presión está suelto, vuelva a
conectarlo.
2. Fallo del sensor de presión. Cámbielo.
Fallo EEPROM de la PCB B
de la placa de control principal
1. Error del parámetro EEPROM, vuelva a escribir los datos.
2. El chip EEPROM está dañado; cámbielo por un chip nuevo.
3. La PCB principal está dañada; cámbiela por una nueva.
H6 se muestra 10 veces en
2 horas
Consulte el código de error H6
La protección de baja presión
(Pe<0,6) se ha activado 3
veces en una hora
Consulte el código de error P0
1. Al sistema le falta volumen de refrigerante. Cargue el
refrigerante con el volumen correcto.
2. Cuando está en modo calefacción o en modo ACS, el
intercambiador de calor exterior está sucio o hay algo
bloqueado en la superficie. Limpie el intercambiador de calor
exterior o retire la obstrucción.
Protección de baja presión
3. El flujo de agua es demasiado bajo en el modo de
refrigeración. Aumente el flujo de agua.
4. La válvula de expansión eléctrica está bloqueada o el
conector del devanado está suelto. Toque suavemente el
cuerpo de la válvula y conecte/desconecte el conector varias
veces para asegurarse de que la válvula funciona
correctamente.
26
CÓDIGO DE
ERROR
FALLO O
PROTECCIÓN
Protección de alta presión
Protección contra
sobrecorriente del compresor.
CAUSA DEL FALLO Y
ACCIÓN CORRECTIVA
Modo calefacción, modo ACS:
1. El flujo de agua es bajo; la temperatura del agua es alta; o
bien, hay aire en el sistema de agua. Libere el aire.
2. La presión del agua es inferior a 0,1 MPa, cargue agua para
que la presión esté entre 0,15 y 0,2 MPa.
3. Sobrecarga en el volumen de refrigerante. Recargue el
refrigerante con el volumen correcto.
4. La válvula de expansión eléctrica está bloqueada o el
conector del devanado está suelto. Toque suavemente el
cuerpo de la válvula y conecte/desconecte el conector varias
veces para asegurarse de que la válvula funciona
correctamente. E instale el devanado en el lugar correcto.
Modo ACS: el intercambiador de calor del depósito de agua es
pequeño. Modo de refrigeración:
1. La cubierta del intercambiador de calor no se ha retirado.
Retírela.
2. El intercambiador de calor está sucio o hay algo bloqueado
en la superficie. Limpie el intercambiador de calor o retire la
obstrucción.
1. Las mismas causas que el código P1.
2. El voltaje del suministro eléctrico de la unidad es bajo,
aumente el voltaje al rango requerido.
1. Las mismas causas que el código P1.
Protección de alta
temperatura de descarga.
2. El sensor de temperatura TW_out está suelto. Vuelva a
conectarlo.
3. El sensor de temp.T1 está suelto. Vuelva a conectarlo.
4. El sensor de temp.T5 está suelto. Vuelva a conectarlo.
1. El voltaje del suministro eléctrico de la unidad es bajo,
aumente el voltaje al rango requerido.
2. El espacio entre las unidades es demasiado estrecho para
el intercambio de calor. Aumente el espacio entre las
unidades.
3. El intercambiador de calor está sucio o hay algo bloqueado
en la superficie. Limpie el intercambiador de calor o retire la
obstrucción.
4. El ventilador no está funcionando. El motor del ventilador o
el ventilador están averiados, cámbielos por un nuevo
ventilador o un nuevo motor.
5. Sobrecarga en el volumen de refrigerante. Recargue el
refrigerante con el volumen correcto.
Protección del módulo
6. El caudal de agua es bajo, hay aire en el sistema o el
cabezal de la bomba no es suficiente. Libere el aire y vuelva a
seleccionar la bomba.
7. El sensor de temperatura de salida del agua está suelto o
roto, vuelva a conectarlo o cámbielo por uno nuevo.
9. Los cables o los tornillos del módulo están sueltos. Vuelva a
conectar los cables y los tornillos. El adhesivo termoconductor
está seco o caído. Añada un adhesivo termoconductor.
10. La conexión del cable está suelta o se cae. Vuelva a
conectar el cable.
11. La placa del módulo inverter está defectuosa, sustitúyala
por una nueva.
12. Si ya ha confirmado que el sistema de control no tiene
ningún problema, entonces el compresor estará defectuoso,
sustitúyalo por un compresor nuevo.
13. Las válvulas de bloqueo están cerradas, abra las válvulas
de bloqueo.
27
CÓDIGO DE
ERROR
FALLO O
PROTECCIÓN
Protección del motor del
ventilador CC
CAUSA DEL FALLO Y
ACCIÓN CORRECTIVA
Póngase en contacto con su distribuidor local
1. La cubierta del intercambiador de calor no se ha retirado.
Retírela.
Protección de alta
temperatura de la temperatura
de salida del refrigerante del
condensador.
2. El intercambiador de calor está sucio o hay algo bloqueado
en la superficie. Limpie el intercambiador de calor o retire la
obstrucción.
3. No hay suficiente espacio alrededor de la unidad para el
intercambio de calor.
4. El motor del ventilador está averiado; sustitúyalo por uno
nuevo.
1. El voltaje del suministro eléctrico de la unidad es bajo,
aumente el voltaje al rango requerido.
2. El espacio entre las unidades es demasiado estrecho para
el intercambio de calor. Aumente el espacio entre las
unidades.
Prot. temp. demasiado alta
módulo transductor
3. El intercambiador de calor está sucio o hay algo bloqueado
en la superficie. Limpie el intercambiador de calor o retire la
obstrucción.
4. El ventilador no está funcionando. El motor del ventilador o
el ventilador están averiados, cámbielos por un nuevo
ventilador o un nuevo motor.
5. El caudal de agua es bajo, hay aire en el sistema o el
cabezal de la bomba no es suficiente. Libere el aire y vuelva a
seleccionar la bomba.
6. El sensor de temperatura de salida del agua está suelto o
roto, vuelva a conectarlo o cámbielo por uno nuevo.
1. Compruebe el suministro eléctrico.
2. Si la fuente de alimentación es la correcta y compruebe si la
luz LED está bien, compruebe el voltaje de la unión PN; si es
380 V, el problema suele ser de la placa principal. Y si la luz
está en OFF (apagada), desconecte la alimentación,
compruebe el IGBT, compruebe los dióxidos; si el voltaje no es
el correcto y la placa inverter está dañada, cámbielos.
La tensión generatriz CC es
demasiado baja
3. Y si esos IGBT están bien, lo que significa que la placa
inverter está bien, pero el voltaje del puente rectificador no es
correcto, compruebe el puente. (El mismo método que IGBT,
desconecte la alimentación y compruebe si los dióxidos están
dañados o no).
4. Por lo general, si aparece F1 cuando se arranca el
compresor, la razón más posible sea la placa principal. Si F1
aparece al arrancar el ventilador, puede deberse a la placa
inverter.
28
14 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Modelo (Capacidad
marca)
SHERPA 4 (4 kW)
SHERPA 6 (6 kW)
SHERPA 8 (8 kW)
SHERPA 10 (10 kW)
220-240 V ~ 50 Hz
Suministro eléctrico
Entrada de potencia
nominal
2,65 kW
3,80 kW
11,3 A
16,7 A
Corriente nominal
Capacidad nominal
Dimensiones (Anch.× Alt.
x Fondo) [mm]
Embalaje (Anch.× Alt. x
Fondo) [mm]
Consulte los datos técnicos
960*860*380
1075*965*395
1040*1000*430
1120*1100*435
Motor del ventilador
Motor de CC / Horizontal
Compresor
Inverter CC rotativo doble
Bobina de aluminio
Intercambiador de calor
Refrigerante
R32
Tipo
1,55 kg
1,65 kg
Peso neto
57 kg
67 kg
Peso bruto
68 kg
79 kg
Lado del gas
φ15,9
φ15,9
Lado del líquido
φ6,35
φ9,52
Cantidad
Peso
Conexiones
Conexión del drenaje
DN32
Longitud máx de la
tubería
30 m
Diferencia de altura máxima
cuando la unidad exterior
está boca arriba
20 m
Diferencia de altura máxima
cuando la unidad exterior está
boca abajo
15 m
Refrigerante a añadir
20g/m
38g/m
Rango de temperatura ambiente de funcionamiento
Modo de calefacción
-25~+35℃
Modo de refrigeración
-5~+43℃
Modo de agua caliente
sanitaria
-25~+43℃
29
15 SERVICIOS DE INFORMACIÓN
1) Controles de la zona
Antes de comenzar a trabajar en sistemas que contienen refrigerantes inflamables, son necesarios los controles de seguridad
para garantizar que se minimice el riesgo de ignición. En el caso de reparación del sistema de refrigeración, se deben cumplir
las siguientes precauciones antes de realizar trabajos en el sistema.
2) Procedimiento de trabajo
Los trabajos se emprenderán mediante un procedimiento controlado para reducir al mínimo el riesgo de presencia de gas o
vapor inflamable mientras se lleven a cabo.
3) Área general de trabajo
Todo el personal de mantenimiento y el resto de personas que trabajen en la zona deberán recibir instrucciones sobre la
naturaleza del trabajo que se esté realizando. Se evitará el trabajo en espacios confinados. El área alrededor del espacio de
trabajo se dividirá en sectores. Asegúrese de que las condiciones dentro del área sean seguras mediante el control del material
inflamable.
4) Comprobación de la presencia de refrigerante
Antes y durante los trabajos se debe comprobar el área con un detector de refrigerante apropiado para asegurar que el técnico
esté al tanto de atmósferas potencialmente inflamables. Asegúrese de que el equipo de detección de fugas utilizado sea el
apropiado para su uso con refrigerantes inflamables; es decir, que no genere chispas, esté adecuadamente sellado o sea
intrínsecamente seguro.
5) Presencia del extintor de incendios
Si se va a realizar algún trabajo en caliente en el equipo de refrigeración o en cualquiera de sus piezas, deberá disponer de un
equipo de extinción de incendios adecuado. Tenga junto a la zona de carga un extintor de CO2 o de polvo químico seco.
6) Ausencia de fuentes de ignición
Ninguna persona que realice trabajos en relación con un sistema de refrigeración que implique exponer cualquier tubería que
contenga o haya contenido refrigerante inflamable, podrá utilizar fuentes de ignición de tal manera que pueda provocar el
riesgo de incendio o de explosión. Todas las posibles fuentes de ignición, incluidos los cigarrillos, deben mantenerse lo
suficientemente lejos del lugar de instalación, de reparación, de retirada y eliminación, en los cuales se puede liberar
refrigerante inflamable al espacio circundante. Antes de llevar a cabo los trabajos, se debe inspeccionar el área alrededor del
equipo para asegurarse de que no haya peligros inflamables ni riesgos de ignición. Deberán colocarse carteles de PROHIBIDO
FUMAR.
7) Zona ventilada
Asegúrese de que el área esté al aire libre o bien ventilada antes de entrar en el sistema o realizar cualquier trabajo en caliente.
Se deberá mantener un cierto grado de ventilación durante el período en que se lleve a cabo el trabajo. La ventilación debe
dispersar de forma segura todo el refrigerante liberado y, preferiblemente, expulsarlo externamente a la atmósfera.
8) Comprobaciones del equipo de refrigeración
Cuando se cambien los componentes eléctricos, éstos deberán ser aptos para el propósito y contar con la especificación
correcta. En todo momento se deben seguir las pautas de mantenimiento y servicio del fabricante. En caso de duda, consulte
al departamento técnico del fabricante para obtener ayuda. Se deberán aplicar las siguientes comprobaciones a las
instalaciones que utilicen refrigerantes inflamables:
que el tamaño de la carga sea conforme al tamaño de la sala en la que están instaladas las piezas que contienen
refrigerante;
las salidas y el mecanismo de ventilación funcionan adecuadamente y no están obstruidos;
si se utiliza un circuito de refrigeración indirecto, se comprobará la presencia de refrigerante en los circuitos secundarios; el
marcado del equipo seguirá siendo visible y legible.
se corregirán las marcas y los signos ilegibles;
la tubería de refrigeración o sus componentes se instalan en una posición en la que sea improbable que estén expuestos a
cualquier sustancia que pueda corroer los componentes que contienen refrigerante, a menos que éstos estén fabricados
con materiales intrínsecamente resistentes a la corrosión o estén adecuadamente protegidos contra la misma.
9) Comprobaciones de los dispositivos eléctricos
La reparación y el mantenimiento de los componentes eléctricos deberá incluir comprobaciones de seguridad iniciales y
procedimientos de inspección para los componentes. Si se produce un fallo que pueda poner en peligro la seguridad, no se
conectará ningún suministro eléctrico al circuito hasta que se solucione satisfactoriamente. Si el fallo no se puede corregir
inmediatamente pero es necesario continuar con el funcionamiento, se debe emplear una solución temporal adecuada. Esta
solución deberá comunicarse al propietario del equipo para que todas las partes estén informadas
Las comprobaciones iniciales de seguridad incluirán:
que los condensadores están descargados: esta acción se hará de manera segura para evitar la posibilidad de generar
chispas;
que no haya componentes eléctricos conectados ni cables expuestos durante la carga, la recuperación o la purga del
sistema;
que haya continuidad en la conexión a tierra.
10) Reparaciones de los componentes sellados
a) Durante las reparaciones de los componentes sellados, todos los suministros eléctricos deben desconectarse del equipo en
el que se esté trabajando antes de retirar las cubiertas selladas, y demás elementos. Si es absolutamente necesario que el
equipo continúe conectado al suministro eléctrico durante el mantenimiento, se debe colocar un detector de fugas permanente
en el punto más crítico para advertir de situaciones potencialmente peligrosas.
30
b) Con el fin de garantizar que, al trabajar con componentes eléctricos las carcasas no se modifiquen de tal manera que el nivel
de protección se vea afectado, se deberá prestar especial atención a las siguientes indicaciones. Ello incluirá daños en los
cables, un número excesivo de conexiones, terminales no fabricados según las especificaciones originales, daños en las
juntas, montaje incorrecto de prensaestopas, etc.
Asegúrese de que el aparato está montado de forma segura.
Asegúrese de que las juntas o los materiales de sellado no se hayan degradado de tal forma que ya no sirvan para evitar
la entrada de atmósferas inflamables. Las piezas de recambio deben cumplir con las especificaciones del fabricante.
NOTA
El uso de sellador de silicona puede inhibir la eficacia de algunos equipos de detección de fugas. Los componentes
intrínsecamente seguros no tienen que aislarse antes de trabajar en ellos.
11) Reparación de los componentes intrínsecamente seguros
No aplique cargas inductivas o de capacitancia permanentes al circuito sin asegurarse de que no excederán el voltaje
admisible y la intensidad de corriente permitida del equipo en uso. Los componentes intrínsecamente seguros son los únicos
con los que se puede trabajar mientras estén en presencia de una atmósfera inflamable. El aparato de prueba deberá tener la
clasificación correcta. Sustituya los componentes solo con piezas especificadas por el fabricante. Si utiliza otro tipo de piezas
puede dar lugar a la ignición de gas refrigerante en la atmósfera como consecuencia de una fuga.
12) Cableado
Verifique que el cableado no sea objeto de efectos como el desgaste, la corrosión, la presión excesiva, las vibraciones, unos
extremos afilados o cualquier otro efecto medioambiental adverso. La verificación deberá asimismo tener en cuenta los efectos
del envejecimiento o de la vibración continua de fuentes como compresores o ventiladores.
13) Detección de gases refrigerantes inflamables
Bajo ninguna circunstancia se utilizarán fuentes potenciales de ignición en la búsqueda o detección de fugas de refrigerante.
No se utilizará una antorcha de haluro (o cualquier otro detector que utilice llama viva).
14) Métodos de detección de fugas
Los siguientes métodos de detección se consideran aceptables para sistemas que contienen refrigerantes inflamables. Se
deben utilizar detectores de fugas electrónicos para detectar refrigerantes inflamables, sin embargo es posible que su
sensibilidad no sea adecuada, o tengan que volver a ser calibrados. (El equipo de detección se debe calibrar en una zona libre
de gases refrigerantes.) Asegúrese de que el detector no es una fuente potencial de ignición y es adecuado para el
refrigerante. El equipo de detección de fugas se debe establecer con el porcentaje del LFL del refrigerante y se calibrará con
el refrigerante empleado; asimismo se debe confirmar el porcentaje de gas adecuado (25% máximo). Los fluidos de detección
de fugas son adecuados para su uso con la mayoría de los refrigerantes, pero se debe evitar el uso de detergentes que
contengan cloro, ya que el cloro puede reaccionar con el refrigerante y corroer la tubería de cobre. Si se sospecha de una fuga,
todas las llamas vivas se apagarán o extinguirán. Si se detecta una fuga de refrigerante que requiere soldadura, se deberá
recuperar todo el refrigerante del sistema o bien se aislará (mediante válvulas de cierre) en una parte del sistema que esté
alejada de la fuga. A continuación, se deberá purgar el sistema con nitrógeno sin oxígeno (OFN) antes y durante del proceso
de soldadura.
15) Extracción y evacuación
Cuando acceda al circuito de refrigerante para llevar a cabo reparaciones, o con cualquier otro propósito, se deben seguir los
procedimientos convencionales; sin embargo, es importante que se respeten las buenas prácticas ya que la inflamabilidad es
una consideración a tener en cuenta. Se debe cumplir el siguiente procedimiento:
extraiga el refrigerante;
purgue el circuito con gas inerte;
evacúe;
vuelva a purgar con gas inerte;
abra el circuito mediante corte o soldadura.
La carga de refrigerante se debe recuperar en el interior de los cilindros de recuperación adecuados. El sistema se purgará con
OFN para ofrecer seguridad a la unidad. Puede ser necesario repetir este proceso varias veces.
No se utilizará aire comprimido ni oxígeno para realizar esta tarea.
La purga del sistema se logrará rompiendo el vacío con OFN y seguir llenando hasta alcanzar la presión de funcionamiento,
después se expulse a la atmósfera, y finalmente se elimine el vacío. Este proceso se repetirá hasta que no haya refrigerante
dentro del sistema.
Cuando se utilice la carga final de OFN, el sistema se descargará a la presión atmosférica para permitir que se realice el
trabajo. Esta operación es absolutamente vital si se van a llevar a cabo soldaduras en la tubería.
Asegúrese de que la salida de la bomba de vacío no se encuentre cerca de ninguna fuente de ignición y de que haya
ventilación suficiente.
16) Procedimientos de carga
Además de los procedimientos convencionales de carga, se deberán cumplir los siguientes requisitos:
Asegúrese de que no se produzca la contaminación de diferentes refrigerantes cuando utilice un equipo de carga. Las
mangueras o las tuberías deben ser lo más cortas posible para minimizar la cantidad de refrigerante contenido en ellas.
31
Los cilindros deben mantenerse en posición vertical.
Asegúrese de que el sistema de refrigeración esté conectado a tierra antes de cargarlo con refrigerante.
Marque con etiquetas el sistema cuando se complete la carga (si no lo ha hecho ya).
Deberá tenerse especial cuidado de no sobrecargar el sistema de refrigeración.
Con antelación a la recarga del sistema, se comprobará la presión con OFN. El sistema se someterá a una prueba de
detección de fugas una vez finalizada la carga, pero antes de la puesta en marcha. Se debe realizar una prueba de
detección de fugas continua antes de abandonar el emplazamiento.
17) Desmantelamiento
Antes de llevar a cabo este procedimiento, es fundamental que el técnico esté completamente familiarizado con el equipo y con
todos sus detalles. Se recomienda seguir una buena práctica para que todos los refrigerantes se recuperen de forma segura.
Antes de llevar a cabo la tarea, se tomará una muestra de aceite y de refrigerante.
En el caso de que sea necesario realizar un análisis antes de volver a utilizar el refrigerante recuperado. Es esencial que haya
energía eléctrica disponible con anterioridad al comienzo de la tarea.
a) Se ha familiarizado con el equipo y su funcionamiento.
b) Aisle eléctricamente el sistema
c) Antes de intentar el procedimiento asegúrese de que:
El equipo de manipulación mecánica está disponible, si es necesario, para la manipulación de los cilindros de refrigerante;
Todos los equipos de protección personal están disponibles y se utilizan correctamente;
El proceso de recuperación está supervisado siempre por una persona competente;
El equipo de recuperación y los cilindros cumplen las normas pertinentes.
d) Bombee el sistema de refrigerante, si es posible.
e) Si no puede realizar el vacío utilice un colector, de manera que el refrigerante pueda ser extraído desde varias partes del
sistema.
f) Asegúrese de que el cilindro esté situado en la balanza antes de que tenga lugar la recuperación.
g) Arranque la máquina de recuperación y opere de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
h) No sobrecargue los cilindros. (No más del 80% del volumen de la carga líquida).
i) No exceda la presión de funcionamiento máxima del cilindro, ni siquiera temporalmente.
j) Cuando los cilindros se hayan llenado correctamente y se haya completado el proceso, asegúrese de que los cilindros y el
equipo se han retirado de la instalación con prontitud y que todas las válvulas de aislamiento del equipo estén cerradas.
k) El refrigerante recuperado no debe cargarse en otro sistema de refrigeración a menos que se haya limpiado y revisado.
18) Etiquetado
El equipo deberá etiquetarse indicando que ha sido desmantelado y vaciado de refrigerante. La etiqueta deberá estar fechada
y firmada. Asegúrese de que haya etiquetas en el equipo que indiquen que éste contiene refrigerante inflamable.
19) Recuperación
Al retirar el refrigerante de un sistema, ya sea para mantenimiento o para su desmantelamiento, se recomienda seguir una
buena práctica para que todos los refrigerantes se eliminen de forma segura.
Cuando transfiera refrigerante a los cilindros, asegúrese de que solo se empleen cilindros de recuperación de refrigerante
adecuados. Asegúrese de que estén disponibles el número correcto de cilindros para mantener la carga total del sistema.
Todos los cilindros que se van a utilizar deberán estar designados para el refrigerante recuperado y etiquetados para dicho
refrigerante (es decir, cilindros especiales para la recuperación del refrigerante). Los cilindros deben estar completos con su
válvula de descarga de presión y sus válvulas de cierre en buen estado de funcionamiento.
Los cilindros de recuperación vacíos se evacúan y, si es posible, se enfrían antes de que se produzca la recuperación.
El equipo de recuperación deberá estar en buen estado de funcionamiento e incluir un juego de instrucciones a mano y debe
ser adecuado para la recuperación de refrigerantes inflamables. Además, se dispondrá de un conjunto de balanzas calibradas
y en buen estado de funcionamiento.
Las mangueras deberán estar completas con conexiones sin fugas y en buen estado. Antes de utilizar la máquina de
recuperación, compruebe que funciona correctamente, que se ha mantenido correctamente y que sus componentes eléctricos
están sellados para evitar la ignición en caso de que se produzca una liberación de refrigerante. Si tiene alguna duda, consulte
al fabricante.
El refrigerante recuperado se devolverá al proveedor del refrigerante en el cilindro de recuperación correcto y dispondrá de la
Nota de Transferencia de Residuos correspondiente. No mezcle refrigerantes en unidades de recuperación y especialmente
en los cilindros.
Si se van a retirar los compresores o los aceites del compresor, asegúrese de que se han evacuado a un nivel aceptable para
cerciorarse de que el refrigerante inflamable no permanezca dentro del lubricante. El proceso de evacuación se llevará a cabo
antes de devolver el compresor a sus proveedores. Para acelerar este proceso solo se aplicará calefacción eléctrica al cuerpo
del compresor. Cuando el aceite se drene de un sistema, se realizará de forma segura.
20) Transporte, almacenamiento y marcado de las unidades
Transporte de equipos que contienen refrigerantes inflamables. Cumplimiento de la normativa sobre transporte
Marcado de los equipos mediante indicadores. Cumplimiento de la normativa local
Desecho de los equipos que contienen refrigerantes inflamables. Cumplimiento de la normativa nacional
Almacenamiento de los equipos/aparatos
El almacenamiento de los equipos debe realizarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
Almacenamiento de equipos embalados (sin vender)
La protección del embalaje de almacenamiento debe construirse de forma que los daños mecánicos en el equipo dentro del
embalaje no provoquen fugas en la carga de refrigerante.
El número máximo de equipos que se pueden almacenar juntos estará determinado por la normativa local correspondiente.
32
ANEXO A: Ciclo del refrigerante
12
13
16
2
14
8
HP
7
5
8
10
LP 15
4
9
11
9
1
Refrigeración
Calefacción
3
6
Descripción
Elemento
17
Descripción
Elemento
1
Compresor
10
Sensor de temperatura exterior
2
Válvula de 4 Vías
11
Sensor del intercambiador exterior
3
Separador de gas-líquido
12
Válvula de retención (gas)
4
Intercambiador de calor del lado del aire
13
Válvula de retención (líquido)
5
Válvula de expansión electrónica
14
Interruptor de alta presión
6
Válvula electromagnética de una vía
15
Interruptor de baja presión
7
Junta de tubería
16
Válvula de presión
8
Filtro
17
Capilaridad
9
Sensor de la línea de descarga
33
ANEXO B: diagrama de cableado controlado eléctricamente
4~10 kW
5
VENTILADOR
3
W(C)
V(S)
U(R)
V
W
U
W
V
U
AZUL
NEGRO
ROJO
MR4
CN20
CN32
CN19
PCB A, placa
Inverter para 1 fase
CN501 CN502
ACL ACN
MR2
Y/G
MARRÓN
COMP.
AZUL
9
MR3
NO
RL2
QEP
CN29
CN17
L-OUT
CN28 CT1
PE
CN31
N-OUT N-OUT
CN27
CN3
CN13
CN8 CN7 CN6
CN5
CN8 CN1
CN4 CN14
Y/G
XS2 XP2
XS1 XP1
AZUL
A BUS DE
COMUNICACIÓN
INTERIOR
4-VÍAS
HEAT1
HEAT2
L
HEAT3
NOTA: UTILICE UN CABLE
BLINDADO DE 3 NÚCLEOS
CN9
XP4
MARRÓN
CN11
L-IN
CN33
XS4
L-PRO
H-PRO
AZUL
CN10
N-IN
1 2 3
XS3 XP3
MR1
AZUL
XT2
CN16
MARRÓN
E
SW3
REFRIGERACIÓN CTRL
FORZADA
MARRÓN
GRIS
Q
SW2
ON
MARRÓN
P
SW1
NEGRO
AMARILLO
XYE
CN30
PCB B, placa de control
principal para 1 fase
PE
CN37
CN24
COM
SV6
EEV
T4 T3
Código de fábrica
Fecha
16025300004394
2019.07.10
34
Tp Th H_SEN. TF
N
XT1
SUMINISTRO ELÉCTRICO
Revisión
D
El interruptor de protección contra
fugas debe instalarse en el
suministro eléctrico de la unidad.
NOTA
35
262046A