Olimpia Splendid Sherpa AQUADUE TOWER S2 Manuale d'installazione

Marca: Olimpia Splendid

Modelo: Sherpa AQUADUE TOWER S2

Categoría: Acondicionadores de aire de sistema dividido

Tipo: Manuale d'installazione

Este manual también es adecuado para

MANUALE DI INSTALLAZIONE

E MANUALE DELL’UTENTE

Grazie per avere acquistato il nostro prodotto.

Prima di utilizzare l'unità, leggere attentamente il presente manuale e conservarlo per

poterlo consultare in futuro.

NOTA IMPORTANTE:

Unità esterna

SHERPA S2 E 4

SHERPA S2 E 6

SHERPA S2 E 8

SHERPA S2 E 10

INDICE

Accessori forniti in dotazione con l'unità

2.1

Selezione di una località nei climi freddi

Prevenire il sole

5.1

5.2

Precauzioni per i lavori di cablaggio elettrico

Precauzioni per il cablaggio dell'alimentazione

Requisito del dispositivo di sicurezza

Togliere il coperchio della scatola dell'interruttore

Per completare l'installazione dell'unità esterna

8.1

8.2

8.3

8.4

8.5

Dimensioni

Requisiti di installazione

Posizione del foro di scarico

Requisiti di spazio per l'installazione

6.1

6.2

6.3

6.4

PRECAUZIONI DI SICUREZZA

ACCESSORI

PRIMA DELL’INSTALLAZIONE

INFORMAZIONI IMPORTANTI PER IL REFRIGERANTE

SITO DELL’INSTALLAZIONE

PRECAUZIONI DI INSTALLAZIONE

CABLAGGIO DELL’UNITÀ ESTERNA

INSTALLARE IL TUBO DI COLLEGAMENTO

Tubazioni del refrigerante

Rilevamento delle perdite

Isolamento del calore

Metodo di collegamento

Rimuovere lo sporco o l'acqua nei tubi

Test di tenuta all'aria

Spurgo dell'aria con pompa a vuoto

Quantità di refrigerante da aggiungere

7.1

7.2

7.3

7.4

7.5

7.6

7.7

7.8

CONSEGNA AL CLIENTE

FUNZIONAMENTO E PRESTAZIONI

SPECIFICHE TECNICHE

INFORMAZIONI DI MANUTENZIONE

PANORAMICA DELL’UNITÀ

ESECUZIONE DEL TEST

Smontaggio dell'unità

Scatola di controllo elettronica

Unità da 4~10 kW

9.1

9.2

9.3

PRECAUZIONI PER LE PERDITE DI REFRIGERANTE

Strumentazione di protezione

Informazioni sull’interruzione di corrente

Capacità di riscaldamento

Guasto di protezione del compressore

Raffreddamento e riscaldamento

Caratteristiche del funzionamento del riscaldamento

Sbrinamento nel funzionamento

Codici di errore

13.1

13.2

13.3

13.4

13.5

13.6

13.7

13.8

8/10 kW4/6 kW

8/10 kW

4/6 kW

Si prega di rimuovere la piastra cava

successivamente all'installazione.

Schema di cablaggio: 8/10 kW per esempio

Impianto di controllo elettrico

Sistema di refrigerazione

La manutenzione deve essere eseguita solo in conformità con le indicazioni fornite dal produttore dell'apparecchiatura. La

manutenzione e le riparazioni che richiedono l'assistenza di altro personale qualificato devono essere effettuate sotto la

supervisione della persona competente per l'uso di refrigeranti infiammabili.

AVVERTENZA

Attenzione: rischio di incendio/

materiali infiammabili

Leggere attentamente queste istruzioni prima dell'installazione. Tenere questo manuale a portata di mano per future consultazioni.

L'installazione impropria di apparecchiature o accessori può provocare scosse elettriche, cortocircuiti, perdite, incendi o altri

danni all'apparecchiatura. Assicuratevi di utilizzare solo accessori realizzati dal fornitore, che sono specificamente

progettati per l'apparecchiatura e assicuratevi di far eseguire l'installazione da un professionista.

Tutte le attività descritte in questo manuale devono essere eseguite da un tecnico autorizzato. Durante l'installazione

dell'unità o lo svolgimento di attività di manutenzione, assicurarsi di indossare adeguati dispositivi di protezione individuale,

come guanti e occhiali di sicurezza.

Contattare il proprio rivenditore per qualsiasi tipo di intervento di assistenza.

INFORMAZIONI

1 PRECAUZIONI DI SICUREZZA

Le precauzioni qui elencate sono suddivise nei seguenti tipi. Sono abbastanza importanti, quindi è necessario seguirle con attenzione.

Significato dei simboli di PERICOLO, ATTENZIONE, ATTENZIONE e NOTA.

Indica una situazione di pericolo imminente che, se non evitata, provocherà la morte o gravi lesioni.

PERICOLO

Indica una situazione potenzialmente pericolosa che, se non evitata, potrebbe causare la morte o gravi lesioni.

AVVERTENZA

ATTENZIONE

Indica una situazione potenzialmente pericolosa che, se non evitata, può provocare lesioni di lieve o

moderata entità. Viene anche usato per mettere in guardia da pratiche non sicure.

Indica situazioni che potrebbero causare solo danni alle attrezzature o alle cose.

NOTA

Spiegazione dei simboli visualizzati sull'unità interna o sull'unità esterna

AVVERTENZA

ATTENZIONE

Questo simbolo indica che l’apparecchio in oggetto ha utilizzato un refrigerante

infiammabile. Se il refrigerante è fuoriuscito ed è stato esposto a una fonte di accensione

esterna, sussiste rischio di incendio.

Questo simbolo indica che il manuale d'uso deve essere letto attentamente.

Questo simbolo indica che il personale addetto all'assistenza deve maneggiare

l'apparecchiatura facendo riferimento al manuale di installazione.

Questo simbolo indica che il personale addetto all'assistenza deve maneggiare

l'apparecchiatura facendo riferimento al manuale di installazione.

Questo simbolo indica che sono disponibili informazioni quali ad esempio istruzioni

per l'uso o istruzioni di installazione.

Prima di toccare le componenti dei terminali elettrici, si prega di spegnere l'interruttore di alimentazione.

Quando i pannelli di servizio vengono rimossi, è molto facile, per sbaglio, toccare le componenti sotto tensione.

Non lasciare mai l'unità incustodita in fase di installazione o manutenzione quando il pannello di servizio viene rimosso.

Non toccare i tubi dell'acqua durante e subito dopo il funzionamento, poiché i tubi possono essere caldi e potrebbero

provocare delle ustioni sulle mani. Al fine di evitare lesioni, dare alle tubazioni il tempo di tornare alla temperatura normale

o assicurarsi di indossare guanti protettivi.

Non toccare nessun interruttore con le dita bagnate. Toccare un interruttore con le dita bagnate può causare scosse elettriche.

Prima di toccare le componenti elettriche è necessario provvedere allo spegnimento dell'unità.

PERICOLO

Strappare e buttare i sacchetti di plastica da imballaggio in modo che i bambini non ci giochino. I bambini che giocano con

i sacchetti di plastica rischiano di morire per soffocamento.

Smaltire in modo sicuro materiali da imballaggio come chiodi e altre parti in metallo o legno che potrebbero causare lesioni.

Chiedere al proprio rivenditore o a personale qualificato di eseguire i lavori di installazione in conformità con questo manuale. Non

installare l'unità da soli. Un'installazione impropria potrebbe causare perdite d'acqua, scosse elettriche o incendi

Assicurarsi di utilizzare unicamente gli accessori e le componenti specificate per i lavori di installazione. Il mancato utilizzo

delle componenti specificate può causare perdite d'acqua, scosse elettriche, incendi o la caduta dell'unità dal suo supporto.

Installare l'unità su una fondazione in grado di sopportarne il peso. Una forza fisica insufficiente può causare la caduta

dell'attrezzatura oltre possibili lesioni.

Eseguire i lavori di installazione specificati tenendo conto di vento forte, uragani o terremoti. Un lavoro di installazione

improprio può causare incidenti dovuti alla caduta delle apparecchiature.

Assicurarsi che tutti i lavori elettrici siano eseguiti da personale qualificato in conformità con le leggi e i regolamenti locali e

con il presente manuale utilizzando un circuito separato. Una capacità insufficiente del circuito di alimentazione elettrica o

una costruzione elettrica non corretta possono provocare scosse elettriche o incendi.

Assicurarsi di installare un interruttore di circuito di terra in conformità con le leggi e i regolamenti locali. La mancata

installazione di un interruttore di circuito di guasto a terra può causare scosse elettriche e incendi.

Verificare che tutti i cavi siano ben saldi. Utilizzare i fili specificati e verificare che i collegamenti dei terminali o i fili siano

protetti dall'acqua e da altre forze esterne avverse. Un collegamento o un fissaggio incompleto può causare un incendio.

Durante il cablaggio dell'alimentazione, posizionare i fili in modo che il pannello frontale possa essere fissato in modo sicuro.

Se il pannello frontale non è in posizione, potrebbero verificarsi surriscaldamenti dei terminali, scosse elettriche o incendi.

Dopo aver completato i lavori di installazione, verificare che non vi siano perdite di refrigerante.

Non toccare mai direttamente il refrigerante che perde, poiché potrebbe causare un forte congelamento. Non toccare le

tubazioni del refrigerante durante e immediatamente dopo il funzionamento, poiché le tubazioni del refrigerante possono

essere calde o fredde, a seconda delle condizioni del refrigerante che scorre attraverso le tubazioni del refrigerante, il

compressore e altre parti del ciclo del refrigerante. Bruciature o congelamento sono possibili se si toccano i tubi del

refrigerante. Per evitare lesioni, dare ai tubi il tempo di tornare alla temperatura normale o, se si deve toccare, assicurarsi

di indossare guanti protettivi.

Non toccare le parti interne (pompa, riscaldatore di backup, ecc.) durante e subito dopo il funzionamento. Il contatto con le

parti interne può causare ustioni. Per evitare lesioni, dare alle componenti interne il tempo di tornare alla temperatura

normale; in alternativa, qualora sia assolutamente necessario toccarle, assicurarsi di indossare guanti protettivi.

AVVERTENZA

Mettere a terra l'unità.

La resistenza di messa a terra deve essere conforme alle leggi e ai regolamenti locali.

Non collegare il cavo di terra alle condutture del gas o dell'acqua, ai parafulmini o ai cavi di terra del telefono.

Una messa a terra incompleta può causare scosse elettriche.

- Tubi del gas: in caso di perdite di gas si potrebbe verificare un incendio o un'esplosione.

- Tubi dell’acqua: i tubi in vinile rigido non sono fondamenta efficaci.

- Parafulmini o fili di messa a terra del telefono:La soglia elettrica può aumentare in modo anomalo se colpita da un

fulmine.

Installare il cavo di alimentazione ad almeno 1 metro di distanza da televisori o radio per evitare interferenze o rumori. (A

seconda delle onde radio, una distanza di 1 metro può non essere sufficiente per eliminare il rumore)

Non lavare l'unità. Questo può causare scosse elettriche o incendi. L'apparecchio deve essere installato in conformità alle

norme nazionali di cablaggio. Se il cavo di alimentazione è danneggiato, deve essere sostituito dal produttore, da un agente

di assistenza o da persone altrettanto qualificate, al fine di evitare di incorrere in pericoli.

ATTENZIONE

NOTA

Informazioni sui gas fluorurati

- Questa unità di condizionamento dell'aria contiene gas fluorurati. Per informazioni specifiche sul tipo di gas e sulla

quantità, fare riferimento alla relativa etichetta sull'unità stessa. Deve essere osservata la conformità alle norme

nazionali sul gas.

- Le operazioni di installazione, assistenza, manutenzione e riparazione di questa unità devono essere eseguite da

un tecnico certificato.

- Le operazioni di disinstallazione e riciclaggio del prodotto devono essere effettuate da un tecnico certificato.

- Se l'impianto è dotato di un sistema di rilevamento delle perdite, deve essere controllato almeno ogni 12 mesi.

Quando l'unità viene controllata per verificare la presenza di perdite, si consiglia vivamente di tenere una

registrazione corretta di tutti i controlli.

Non installare l'unità nei seguenti luoghi:

- Dove c'è nebbia di olio minerale, spray di olio o vapori. Le componenti in plastica si possono deteriorare e causare

il distacco o la fuoriuscita di acqua.

- Dove si producono gas corrosivi (come il gas acido solforoso). Dove la corrosione dei tubi di rame o delle parti

saldate può causare perdite di refrigerante.

- Dove c'è un macchinario che emette onde elettromagnetiche. Le onde elettromagnetiche possono disturbare il

sistema di controllo e causare il malfunzionamento delle apparecchiature.

- Dove possono fuoriuscire gas infiammabili, dove la fibra di carbonio o la polvere infiammabile è sospesa nell'aria

o dove si maneggiano sostanze volatili infiammabili come diluenti per vernici o benzina. Questi tipi di gas potrebbero

causare un incendio.

- Dove l'aria contiene alti livelli di sale, come ad esempio vicino all'oceano.

- Dove la tensione oscilla molto, come nelle fabbriche.

- In veicoli o navi.

- Dove sono presenti vapori acidi o alcalini.

Questo apparecchio può essere utilizzato da bambini dagli 8 anni in su e da persone con ridotte capacità fisiche,

sensoriali o mentali o con scarsa esperienza e conoscenza, a condizione che queste persone siano sorvegliate o

ricevano istruzioni sull'uso dell'apparecchio in modo sicuro e ne comprendano i pericoli. I bambini non dovrebbero

giocare con l'apparecchio. Le operazioni di pulizia e manutenzione dell'utente non devono essere effettuate da

bambini senza supervisione.

Controllare i bambini in modo che non utilizzino il prodotto come giocattolo.

Se il cavo di alimentazione è danneggiato, deve essere sostituito dal produttore o dal suo agente o da una persona

altrettanto qualificata.

SMALTIMENTO: Non smaltire questo prodotto come rifiuto urbano non differenziato. È necessaria la raccolta

separata di tali rifiuti per un trattamento speciale. Non smaltire gli apparecchi elettrici quali ad esempio rifiuti urbani;

servirsi di impianti di raccolta differenziata. Contattare il vostro governo locale per informazioni sui sistemi di raccolta

disponibili. Se gli apparecchi elettrici vengono smaltiti in discariche o discariche, la sostanza pericolosa può infiltrarsi

nelle acque sotterranee ed entrare nella catena alimentare, danneggiando la vostra salute e il vostro benessere.

Il cablaggio deve essere eseguito da tecnici professionisti in conformità con la normativa nazionale in materia di

cablaggio e con il presente schema elettrico. Un dispositivo di sezionamento per tutti i poli che abbia una distanza

di separazione di almeno 3 mm su tutti i poli e un interruttore differenziale (RCD) di portata non superiore a 30 mA

devono essere incorporati nel cablaggio fisso secondo la norma nazionale.

Verificare la sicurezza dell'area di installazione (pareti, pavimenti, ecc.) senza pericoli nascosti come acqua,

elettricità e gas.

Prima dell'installazione, controllare se l'alimentazione elettrica dell'utente soddisfa i requisiti di installazione elettrica

dell'unità (compresa la messa a terra affidabile, la perdita, e il diametro del cavo di carico elettrico, ecc. ). Se i

requisiti di installazione elettrica del prodotto non vengono soddisfatti, l'installazione del prodotto è vietata fino a

quando il prodotto non viene rettificato.

Quando si installano più condizionatori d'aria in modo centralizzato, si prega di confermare il bilanciamento del

carico dell'alimentazione trifase e di evitare che più unità multiple vengano assemblate nella stessa fase

dell'alimentazione trifase.

L'installazione del prodotto deve essere fissata saldamente; ove necessario, adottare misure di rinforzo.

2 ACCESSORI

2.1 Accessori forniti in dotazione con l'unità

Manuale di installazione

e uso dell'unità esterna e

manuale del proprietario

(il presente libro)

Quantità

Manuale dei dati tecnici

Forma

Nome

Raccordi per l'installazione

Assemblaggio del tubo di

collegamento dell'uscita

dell'acqua

Prima dell’installazione

Assicurarsi di confermare il nome del modello e il numero di serie dell'unità.

Manipolazione

3 PRIMA DELL’INSTALLAZIONE

1. Maneggiare l'unità utilizzando l'imbrago a sinistra e l’impugnatura a destra. Sollevare entrambi i lati dell'imbrago contemporaneamente

per evitare lo scollegamento dell’imbrago dall'unità.

Al fine di evitare lesioni, non toccare l'ingresso dell'aria e le alette di alluminio dell'unità.

Non utilizzare le impugnature delle griglie delle ventole per evitare di danneggiarle.

L'unità è pesantissima! Evitare che l'unità cada a causa di un'inclinazione non corretta durante la manipolazione.

ATTENZIONE

4 INFORMAZIONI IMPORTANTI PER IL REFRIGERANTE

Questo prodotto contiene gas fluorurato, è vietato il rilascio nell'aria.

Tipo di refrigerante: R32; Volume di GWP: 675.

GWP=Global Warming Potential / Potenziale di Riscaldamento Globale

Volume del refrigerante caricato in fabbrica nell'unità

Refrigerante/kg

Tonnellate di CO

equivalente

4 kW

1,55 1,05

6 kW

1,55 1,05

8 kW

1,65 1,11

10 kW

1,65

1,11

Modello

2. Durante la manipolazione dell'unità

tenere entrambi i lati dell'imbrago a livello.

tenere la schiena dritta.

3. Dopo aver montato l'unità, rimuovere l'imbrago dall'unità tirando 1 lato dell'imbrago.

5 SITO DELL’INSTALLAZIONE

Assicurarsi di adottare misure adeguate per evitare che l'unità venga utilizzata come rifugio da animali di piccole

dimensioni. Gli animaletti che entrano in contatto con le componenti elettriche possono causare anomalie di

funzionamento, fumo o incendi. Si prega di istruire il cliente a mantenere pulita l'area intorno all'unità.

AVVERTENZA

Frequenza dei controlli delle perdite di refrigerante

- La strumentazione che contiene meno di 3 kg di gas fluorurati ad effetto serra e contiene meno di 6 kg di gas

fluorurati ad effetto serra, non è soggetta a controlli di tenuta.

- Per le unità che contengono gas fluorurati ad effetto serra in quantità pari o superiore a 5 tonnellate di CO

equivalente, ma inferiore a 50 tonnellate di CO

equivalente, almeno ogni 12 mesi, o in caso di installazione di un

sistema di rilevamento delle perdite, almeno ogni 24 mesi.

- Questa unità di condizionamento dell'aria contiene gas fluorurati ad effetto serra. Per queste unità non è

obbligatorio eseguire nessun controllo

- Le operazioni di installazione, funzionamento e manutenzione sono consentite solo a persone certificate.

ATTENZIONE

Scegliere un luogo di installazione in cui le seguenti condizioni vengano soddisfatte e che soddisfi l'approvazione del proprio

cliente.

- Luoghi ben ventilati.

- Posti in cui l'unità non disturba i vicini della porta accanto.

- Luoghi sicuri che in grado di supportare il peso e le vibrazioni dell'unità e dove l'unità può essere installata in piano.

- Luoghi in cui non vi è possibilità di perdite di gas infiammabili o di prodotti infiammabili.

- L'apparecchiatura non è destinata per essere usata in atmosfere potenzialmente esplosive.

- Luoghi in cui lo spazio per la manutenzione può essere ben garantito.

- Posti in cui le tubazioni e le lunghezze di cablaggio delle unità rientrano nei limiti consentiti.

- Luoghi in cui l'acqua che fuoriesce dall'apparecchio non può causare danni al luogo (ad es. in caso di tubo di scarico

bloccato).

- Luoghi dove la pioggia può essere evitata quanto più possibile.

- Non installare l'unità in luoghi spesso utilizzati come spazio di lavoro. In caso di lavori di costruzione (ad esempio rettifica,

ecc.) in cui si crea molta polvere, l'apparecchio deve essere coperto.

- Non posizionare alcun oggetto o attrezzatura sopra all'unità (piastra superiore)

- Non salire, sedersi o stare in piedi sopra all'unità.

- Adottate sufficienti precauzioni in caso di perdite di refrigerante secondo le leggi e i regolamenti locali in materia. - Non

installare l'unità vicino al mare o in presenza di gas di corrosione.

Quando si installa l'unità in un luogo esposto a forte vento, prestare particolare attenzione a quanto segue.

Forti venti di 5 m/sec o più che soffiano contro l'uscita dell'aria dell'unità causano un corto circuito (aspirazione dell'aria di

scarico), e ciò potrebbe avere le seguenti conseguenze:

- Deterioramento della capacità operativa.

- Frequente accelerazione del gelo durante il funzionamento in modalità riscaldamento.

- Interruzione del funzionamento dovuta all'aumento dell'alta pressione.

- Burnout del motore.

- Quando un forte vento soffia continuamente sulla parte anteriore dell'unità, la ventola può iniziare a ruotare molto

velocemente fino a rompersi.

In condizioni normali, fare riferimento alle figure seguenti per

l'installazione dell'unità:

Per evitare l'esposizione al vento, installare l'unità

con il lato di aspirazione rivolto verso la parete.

Non installare mai l'unità in un luogo in cui il lato di

aspirazione possa essere esposto direttamente al vento.

Per evitare l'esposizione al vento, installare un

deflettore sul lato di scarico dell'aria dell'unità.

Nelle zone con forti precipitazioni nevose è molto

importante scegliere un luogo di installazione in cui la

neve non influenzi l'apparecchio. Se è possibile e si

verifichi una nevicata laterale, assicurarsi che la

bobina dello scambiatore di calore non sia

influenzata dalla neve (ove necessario, costruire un

tettuccio di copertura).

5.1 Selezione di una località

nei climi freddi

Cfr. la sezione "Manipolazione" nella sezione "3 PRIMA

DELL’INSTALLAZIONE”

Quando si utilizza l'unità in climi freddi, assicurarsi

di seguire le istruzioni descritte di seguito.

NOTA

Costruire un grande tettuccio di copertura.

Costruire un piedistallo.

Installare l'unità abbastanza in alto da evitare che venga

sepolta nella neve.

5.2 Prevenire il sole

Dato che la temperatura esterna viene misurata

attraverso il termistore d'aria dell'unità esterna, accertarsi

di installare l'unità esterna all'ombra o di costruire una

tettoia per evitare l'esposizione diretta alla luce solare, in

modo che non sia influenzata dal calore del sole,

altrimenti potrebbe essere possibile proteggere l'unità.

Assicurarsi che ci sia spazio a sufficienza per

effettuare l'installazione. Impostare il lato di uscita ad

angolo retto rispetto alla direzione del vento.

Preparare un canale di scarico dell'acqua intorno alle

fondamenta, per far defluire l'acqua di scarico intorno

all'unità.

Se l'acqua non defluisce facilmente dall'unità,

montare l'unità su una fondazione di blocchi di

cemento, ecc. (l'altezza della fondazione dovrebbe

essere indicativamente di 100 mm (in Fig:6- 3).

Quando si installa l'unità in un luogo frequentemente

esposto alla neve, si prega di prestare particolare

attenzione ad alzare le fondamenta quanto più in alto

possibile.

Se si installa l'unità su una struttura di

un edificio, si prega di installare una

piastra impermeabile (fornitura di

campo) (circa 100 mm, sul lato

inferiore dell'unità) per evitare che

l'acqua di scarico defluisca. (Cfr.

immagine a destra).

Scena scoperta, è necessario installare una protezione

anti-neve: (1) per evitare che pioggia e neve

colpiscano lo scambiatore di calore, con conseguente

scarsa capacità di riscaldamento dell'unità, dopo un

lungo periodo di accumulo, lo scambiatore di calore si

congela; (2) per evitare che il termistore d'aria dell'unità

esterna sia esposto al sole, con conseguente mancato

avvio; (3) per evitare la pioggia gelida.

AVVERTENZA

NOTA

>300

>2000

>300

>600

Mantenere

spazio

Uscita aria

Ingresso aria

Ingresso

aria

>600

4/6/8/10 kW (unità: mm)

6.1 Dimensioni

6 PRECAUZIONI DI INSTALLAZIONE

Modello A B C D E F G H I

4/6 kW

8/10 kW

974

1075

333

363

378

411

590

625

164

184

119

126

179

857

965

117

4/6 kW (unità: mm)

8/10 kW (unità: mm)

Controllare la resistenza e il livello del terreno di installazione in modo che l'unità non causi vibrazioni o emetta rumori in fase

di funzionamento.

Fissare saldamente l'apparecchio con i bulloni di fondazione attenendosi al disegno di fondazione riportato in figura.

(Preparare quattro serie di Φ10 Bulloni a espansione, dadi e rondelle facilmente reperibili sul mercato)

Avvitare i bulloni di fondazione fino a 20 mm di lunghezza dalla superficie della fondazione.

6.2 Requisiti di installazione

(unità: mm)

Basamento in

calcestruzzo

h≥100 mm

Tappetino

anti-urto in

gomma

≥100

≥80

10 Bullone a

espansione

Superficie

solida o

copertura

E D

F G

E D

Fig: 6-3

Fig: 6-1

Fig: 6-2

Fig: 6-4

1) In caso di installazione di un'unità per fila.

6.4.2 In caso di montaggio su più file (per l'utilizzo sul tetto, ecc.)

6.3 Posizione del foro di scarico

6.4 Requisiti di spazio per l'installazione

6.4.1 In caso di installazione impilata

4/6 kW

Sarà necessario installare un nastro riscaldante elettrico se l'acqua non riesce a defluire con il freddo anche se il grande

foro di scarico si è aperto.

Si suggerisce di posizionare l'unità con il riscaldatore elettrico di base.

ATTENZIONE

Foro di scarico

Questo foro di scarico è coperto da un

tappo di gomma. Se il foro di scarico piccolo

non può soddisfare i requisiti di scarico, si

può utilizzare contemporaneamente il foro

di scarico grande.

≥500 mm

≥200 mm

A (mm)

≥2000

Unità

4~10 kW

1) Nel caso in cui vi siano ostacoli davanti al lato di uscita. 2) Nel caso in cui vi siano ostacoli davanti all'ingresso

dell'aria.

≥500 mm

≥20 mm

≥300 mm

Foro di scarico

8/10 kW

Se le unità sono montate una sopra l'altra, è necessario installare il gruppo di tubi di collegamento dell'acqua in uscita,

impedendo il flusso di condensa allo scambiatore di calore.

NOTA

Fig: 6-5

Fig: 6-6

2) In caso di installazione di più unità in collegamento laterale per fila.

Unità A (mm) B1 (mm) B2 (mm) C (mm)

4~10 kW

≥3000 ≥2000 ≥150 ≥600

1/2 H

≥500 mm

1/2 H

Unità

A (mm) B1 (mm) B2 (mm) C (mm)

4~10 kW

≥3000 ≥2000 ≥300 ≥600

7 INSTALLARE IL TUBO DI COLLEGAMENTO

Verificare se la differenza di altezza tra l'unità interna e l'unità esterna,

la lunghezza del tubo del refrigerante e il numero di curve soddisfano i

seguenti requisiti:

7.1 Tubazioni del refrigerante

4~10 kW

gas

liquido

Fig.7-1

Fig: 6-7

Fig: 6-8

Si prega di prestare attenzione ed evitare i componenti in cui vi è un collegamento ai tubi di collegamento.

ATTENZIONE

Per evitare che le tubazioni del refrigerante si ossidino all'interno durante la saldatura, è necessario caricare l'azoto, o

l'ossido ostruirà il sistema di circolazione.

●

Tubo di uscita posteriore: tubo di uscita sotto alla superficie: il dispositivo di “knock out” dovrebbe andare dall'interno

verso l'esterno, e poi tubazioni e cablaggio attraverso questo punto. Prestare attenzione alle tubazioni, il tubo di

collegamento grosso dovrebbe fuoriuscire dal foro più grande, altrimenti i tubi subiranno uno sfregamento. Togliere il

deflettore dei fori di knockout. Quando si passano i tubi di connessione nei fori di knockout mettere le boccole in

gomma nei fori di knockout per evitare danni ai tubi.

A B

Punto di controllo dell'unità esterna

7.2 Rilevamento delle perdite

Usare acqua saponata o un prodotto rilevatore di perdite per controllare ogni giunzione, a prescindere dal fatto che ci sia che

una perdita o meno (cfr. Fig.7-2). Nota:

A è la valvola di arresto lato alta pressione

B è la valvola di arresto lato bassa pressione

C e D è l'interfaccia dei tubi di collegamento delle unità interne ed esterne

Punto di controllo dell'unità interna

Il corpo unità

Cinghia della pompa di calore affiliata

Lato tubo sito

Taglio dall'alto

7.3 Isolamento del calore

Eseguire separatamente l'isolamento termico dei tubi del lato gas e del lato liquido. I tubi sul lato liquido e gas hanno una temperatura ridotta

in fase di raffreddamento; adottare misure di isolamento del calore sufficienti per evitare la condensa.

1) Il tubo laterale del gas deve utilizzare materiale isolante schiumato a cellule chiuse, il quale è ignifugo di grado B1 e con resistenza al calore

oltre i 120°C.

2) Quando il diametro esterno del tubo in rame è

≤

Φ12,7 mm, lo spessore dello strato isolante è di almeno più di 15 mm; quando il diametro

esterno del tubo di rame è

≥

Φ15,9 mm, lo spessore dello strato isolante è almeno superiore a 20 mm.

3) Si prega di utilizzare i materiali termoisolanti indicati in allegato per l'isolamento termico senza lasciare spazio libero per il collegamento delle

componenti dei tubi dell’unità interna.

Fig.7-2

●

Fig.7-3

1) Dimensione dei tubi del lato Gas e del lato Liquido

Φ15,9/Φ6,35

2) Metodo di collegamento

8/10 kW

Refrigerante

Lato gas/lato liquido

R32

4/6 kW

MODELLO

Φ15,9/Φ9,52

7.4 Metodo di collegamento

Unità interna

Unità esterna

dislivello massimo

Lato gas

Lato liquido

SvasaturaSvasatura

≥300 mm

Figura 7-4

ATTENZIONE

La maggiore differenza di livello tra l'unità interna e l'unità esterna non deve superare i 20 m (se l'unità esterna è

sopra) o i 15 m (se l'unità esterna è sotto). Inoltre: (i) se l'unità esterna è sopra e la differenza di livello è superiore

a 20 m, si raccomanda di impostare una curva di ritorno dell'olio con le dimensioni indicate nella Figura 7- 4 ogni 5 m

nel tubo del gas del tubo principale; e (ii) se l'unità esterna è sotto e la differenza di livello è superiore a 15 m, il tubo

del liquido del tubo principale deve essere aumentato di una dimensione.

Figura 7-5

4~10 kW

unità esterna

Unità interna

7.5 Rimuovere lo sporco o l'acqua nei tubi

1) Assicurarsi che non vi siano sporcizia o acqua prima di collegare le tubazioni alle unità esterne ed interne.

2) Lavare le tubazioni con azoto ad alta pressione, non utilizzare mai il refrigerante dell'unità esterna.

7.6 Test di tenuta all'aria

Caricare l'azoto in pressione dopo aver collegato i tubi dell'unità interna/esterna per effettuare test di tenuta all'aria.

L'azoto sotto pressione [4,3 MPa (44 kg/cm

) per R32] deve essere usato nel test di tenuta all'aria.

ATTENZIONE

Serrare le valvole di alta/bassa pressione prima di caricare con l’azoto sotto pressione.

Caricare l'azoto a pressione dal connettore sulle valvole di pressione.

Il test a tenuta d'aria non dovrebbe mai utilizzare ossigeno, gas infiammabili o gas velenosi.

Modello Refrigerante da aggiungere

4/6 kW 20g/m

7.7 Spurgo dell’aria con pompa a vuoto

1) Usare la pompa a vuoto per fare il vuoto, non usare mai il refrigerante per espellere l'aria.

2) L'aspirazione deve essere effettuata dal lato liquido.

7.8 Quantità di refrigerante da aggiungere

Calcolare il refrigerante aggiunto in base al diametro e alla lunghezza del tubo lato liquido del collegamento dell'unità esterna/unità interna.

Se la lunghezza del tubo del lato liquido è inferiore a 15 metri non è necessario aggiungere altro refrigerante, quindi nel calcolo del

refrigerante aggiunto alla lunghezza del tubo del lato liquido vanno sottratti 15 metri.

8/10 kW 38g/m

Modelli

Lunghezza massima della tubazione

Differenza di livello massima quando

l’unità esterna è sopra all’unità interna

Differenza di livello massima quando

l’unità esterna è sotto all’unità interna

4~6 kW 4~6 kW

29 m 30 m

20 m

15 m

Un interruttore principale o un altro mezzo di scollegamento, con separazione dei contatti in tutti i poli, deve essere

incorporato nel cablaggio fisso in conformità con le leggi e le normative locali in materia. Spegnere l'alimentazione

prima di effettuare qualsiasi collegamento. Servirsi unicamente di cavi in rame. Non serrare mai i cavi in fasci e

assicurarsi che non entrino a contatto con le tubazioni e gli spigoli vivi. Assicurarsi che non venga applicata nessuna

pressione esterna ai collegamenti dei morsetti. Tutti i cavi e le componenti di campo devono essere installati da un

elettricista autorizzato e devono essere conformi alle leggi e alle normative locali in materia.

Il cablaggio di campo deve essere eseguito secondo lo schema di cablaggio fornito in dotazione con l'unità oltre che in

linea con le istruzioni indicate di seguito.

Accertarsi di utilizzare un alimentatore dedicato. Non utilizzare mai un'alimentazione condivisa da un altro dispositivo.

Verificare che vi sia un collegamento di messa a terra. Non collegare la terra dell'unità a un tubo di servizio, a un

dispositivo di protezione dalle sovratensioni o alla messa a terra della linea telefonica. Una messa a terra incompleta

può causare scosse elettriche.

Assicurarsi di installare un interruttore di circuito di terra (30 mA). In caso contrario, si possono verificare scosse

elettriche.

Assicurarsi di installare i fusibili o gli interruttori automatici necessari.

AVVERTENZA

L'interruttore di protezione da dispersione verso terra deve essere un interruttore ad alta velocità di 30 mA (<0,1 s).

NOTA

Questa unità è dotata di un inverter. L'installazione di un condensatore ad avanzamento di fase non solo riduce l'effetto di

miglioramento del fattore di potenza, ma può anche causare un riscaldamento anomalo del condensatore a causa delle

onde ad alta frequenza. Non installare mai un condensatore ad avanzamento di fase perché potrebbe causare un incidente.

Fissare il cablaggio elettrico con fascette di cablaggio come mostrato in figura, in modo che non venga a contatto con le

tubazioni, in particolare sul lato ad alta pressione.

Assicurarsi che non venga applicata alcuna pressione esterna ai connettori dei morsetti.

Quando si installa l'interruttore di circuito di guasto a terra, assicurarsi che sia compatibile con l'inverter (resistente ai disturbi

elettrici ad alta frequenza) per evitare l'inutile apertura dell'interruttore di circuito di guasto a terra.

Fissare i cavi in modo che i cavi non entrino in contatto con i tubi (soprattutto sul lato dell'alta pressione).

8.1 Precauzioni per i lavori di cablaggio elettrico

8 CABLAGGIO DELL’UNITÀ ESTERNA

8.2 Precauzioni per il cablaggio dell'alimentazione

Utilizzare il cacciavite corretto per serrare le viti dei morsetti. I cacciaviti piccoli possono danneggiare la testa della vite e

impedire un adeguato serraggio.

Un serraggio eccessivo delle viti dei morsetti può danneggiare le viti.

Collegare un interruttore di circuito di terra e un fusibile alla linea di alimentazione.

Nel cablaggio, accertarsi che vengano utilizzati i fili prescritti, eseguire i collegamenti completi e fissare i fili in modo che la

forza esterna non possa influenzare i terminali.

Per il collegamento alla morsettiera dell'alimentatore utilizzare un terminale rotondo a crimpare. Nel caso in cui non possa

essere utilizzato per motivi inevitabili, invitiamo ad attenersi alle seguenti istruzioni.

Non collegare cavi di misure diverse allo stesso morsetto di alimentazione. (I collegamenti allentati possono causare

surriscaldamento)

Quando si collegano cavi dello stesso calibro, collegarli secondo la figura seguente.

I valori dichiarati sono valori massimi (cfr. dati elettrici per i valori esatti).

4/6

Unità (kW)

Protezione da

sovracorrente

massima (MOP)

18 A

Dimensioni del filo

4 mm

8.4 Togliere il coperchio della scatola dell'interruttore

Tensione

(V)

Hz Min.

(V)

Max.

(V)

MCA

(A)

TOCA

(A)

MFA

(A)

MSC

(A)

RLA

(A)

KW FLA

(A)

Unità esterna

Corrente di alimentazione

Compressore OFM

14 18

11,3

0,094

0,9

254 30220-240 198

16,7

0,195

1,719

19254 30220-240 198

19 19

16,7

0,195

1,7

254198 30220-240

14 30

0,094

0,9220-240

198 254 18

11,3

Sistema

6 kW

4 kW

8 kW

10 kW

1. Selezionare i diametri dei cavi (valore minimo) singolarmente per ogni unità in base alla tabella 8-1 e alla tabella

8-2, dove la corrente nominale nella tabella 9-1 indica MCA nella tabella 9-2. Nel caso in cui l'MCA superi i 63

A, i diametri dei fili devono essere selezionati in base alla normativa nazionale sul cablaggio.

2. Selezionare l'interruttore automatico che abbia una separazione dei contatti in tutti i poli non inferiore a 3 mm

che consenta il disinserimento completo, dove l'MFA viene utilizzato per selezionare gli interruttori automatici di

corrente e gli interruttori differenziali:

8.3 Requisito del dispositivo di sicurezza

Tabella 8-2

Corrente nominale

dell'apparecchio: (A)

Area sezione trasversale nominale (mm

)

Cavi flessibili

Cavo per cablaggio fisso

Tabella 8-1

≤3 0,5 e 0,75 1 e 2,5

>3 e ≤6 0,75 e 1 1 e 2,5

>6 e ≤10 1 e 1,5 1 e 2,5

>10 e ≤16 1,5 e 2,5 1,5 e 4

>16 e ≤25 2,5 e 4 2,5 e 6

>25 e ≤32 4 e 6 4 e 10

>32 e ≤50 6 e 10 6 e 16

>50 e ≤63 10 e 16 10 e 25

8/10

19 A

4 mm

NOTA

MCA : Amp. max circuito (A)

TOCA: Portata totale per sovracorrente (A)

MFA : Amp. max fusibile (A)

MSC: Ampere max di avvio (A)

FLA: In condizioni di test di raffreddamento o di riscaldamento nominale, gli Ampere in ingresso

del compressore dove MAX. Hz può funzionare con gli Ampere di carico nominale. (A);

KW: Uscita nominale del motore

FLA: Amp a pieno carico. (A)

9 PANORAMICA DELL’UNITÀ

9.1 Smontaggio dell'unità

L'interruttore differenziale di terra predefinito deve essere un interruttore ad alta velocità di 30 mA (<0,1 s).

Si prega di utilizzare un cavo schermato a 3 conduttori.

NOTA

ALIMENTAZIONE

ELETTRICA

DELL'UNITÀ

ESTERNA

L N

LPS

FUSIBILE

P Q E

7 8

UNITÀ INTERNA

L N

EP Q

8.5 Per completare l'installazione dell'unità esterna

isolare e fissare le tubazioni del refrigerante e il cavo di interconnessione come segue:

A Tubo del gas

B Isolamento del tubo del gas

C Tubo di finitura

D Tubo del liquido

E Isolamento del tubo del liquido

F Cavo di interconnessione

XT2

XT1

XT6

Porta 1

Per accedere al compressore e alle

componenti elettriche.

Porta 1

Per accedere al compressore e alle

componenti elettriche

4/6 kW

8/10 kW

Spingere la griglia verso sinistra fino a quando non si ferma, quindi tirare il bordo destro, in modo da poterla rimuovere. Sarà

anche possibile invertire la procedura. Fare attenzione a evitare lesioni alle mani.

AVVERTENZA

Spegnere completamente l'alimentazione - cioè l'alimentazione dell'unità e l'alimentazione del riscaldatore di riserva e

dell'accumulatore dell'acqua calda sanitaria (se applicabile) - prima di procedere alla rimozione degli sportelli 1.

Le componenti all'interno dell'unità possono essere calde.

9.2 Scatola di controllo elettronica

PCB A

PCB B

4/6 kW

PCB A

PCB B

8/10 kW

1 2 3

9.3 Unità da 4~10 kW

1) PCB A, modulo inverter

L'immagine è unicamente a fini di riferimento, si prega di guardare il prodotto reale.

NOTA

Unità di montaggio Unità di montaggioCodifica

Riservato (CN3)

Porta di uscita N a PCB A (CN27)

Porta per la comunicazione con PCB A (CN17)

Porta per cavo di terra (CN31)

Porta per la programmazione IC (CN32)

Porta per cavo di terra (CN37)

Porta d'ingresso per cavo sotto tensione (CN11)

Porta d'ingresso per cavo neutro (CN10)

Interruttore DIP (SW3)

Porta d'ingresso per +12V/5V (CN24)

Porta per sensore di temperatura ambiente esterno

e sensore di temperatura del condensatore (CN9)

Porta per pressostato di bassa pressione e

pressostato di alta pressione (CN13)

Porta per il sensore della temperatura di scarico (CN8)

Porta per sensore di temperatura TF (CN14)

Porta per sensore di pressione (CN4)

Porta per la comunicazione con la scheda di

controllo hydro-box (CN29)

Riservata (CN2)

Riservata (CN30)

Porta per il valore di espansione elettrica (CN33)

Display digitale (DSP1)

Porta per nastro riscaldante elettrico del telaio (CN16)(opzionale)

Porta per nastro riscaldante elettrico compressore 1 (CN7)

Porta per valore a 4 vie (CN6)

Porta per il valore SV6 (CN5)

Porta per il nastro di riscaldamento elettrico del

compressore 2 (CN8)

Porta per il sensore di temperatura aspirazione (CN1)

Codifica

13 27 Porta di uscita L verso PCB A(CN28)

2) PCB B, scheda di controllo principale

Unità di montaggio Unità di montaggioCodifica

Codifica

/ /

Porta per ventola (CN19)

Porta di uscita per +12V/5V (CN20)

Porta di collegamento del compressore U

Porta di collegamento del compressore V

Porta di collegamento del compressore W

Riservato(CN302)

Porta per la comunicazione con il PCB B (CN32)

Porta di ingresso L per ponte raddrizzatore (CN501)

Porta di ingresso N per ponte raddrizzatore (CN502)

1 32

654

1718192021222326 25 24

10 ESECUZIONE DEL TEST

Operare secondo i "punti chiave per il funzionamento di prova" sul coperchio del quadro elettrico di comando.

11 PRECAUZIONI PER LE PERDITE DI REFRIGERANTE

● Il test non può iniziare fino a che l'unità esterna non sarà stata collegata all'alimentazione per 12 ore.

● La prova in corso non potrà iniziare fino a quando tutte le valvole non saranno state dichiarate aperte.

● Non far mai funzionare il dispositivo in modalità forzata (oppure se il protettore entra in modalità di protezione e

sussiste un pericolo)

ATTENZIONE

La stanza è piena di refrigerante che perde

(Tutto il refrigerante è fuoriuscito.)

4/6 kW Fig.11-1

Unità esterna

Unità interna

Quantitativo massimo di ricarica refrigerante nella stanza chiusa.

La carica massima di refrigerante nel dispositivo deve essere conforme a quanto segue:

max

= 2,5 x (LFL) x 1,8 x (A)

o l'area minima richiesta della superficie Amin per installare un dispositivo con carica di refrigerante mc devono essere

conformi a quanto segue:

min

=(m

/ (2,5 x (LFL) x 1,8))

dove

max

è la carica massima ammissibile in una stanza, in kg

A è la zona della stanza, in m

min

è l’area minima richiesta della stanza, in m

è la carica di refrigerante nell’apparecchiatura, in kg

LFL è il limite inferiore di infiammabilità in kg/m

, il valore è 0,307 per il refrigerante R32

5/4 1/2

5/4 2

●

Quando la carica di refrigerante nel dispositivo è superiore a 1,842 kg, devono essere soddisfatti i seguenti requisiti.

B. Allarme perdite relative alla

ventola meccanica

A. Presa di

ventilazione

(La sirena per il rilevamento delle perdite

deve essere installata in luoghi dove è

facile mantenere il refrigerante)

Unità interna

La stanza è piena di refrigerante che perde.

(Tutto il refrigerante è fuoriuscito.)

8/10 kW

Fig.11-2

Fig.11-3

12 CONSEGNA AL CLIENTE

Il manuale d'uso dell'unità interna e il manuale d'uso dell'unità esterna devono essere consegnati al cliente. Spiegare dettagliatamente

ai clienti il contenuto del manuale d'uso e manutenzione.

Unità interna

Unità esterna

L'uso di cavi o fili di rame può causare la rottura dell'unità o far

scoppiare causare un incendio.

Esporre il corpo al flusso d'aria per lunghi periodi di tempo

non è salutare.

Non inserire dita, aste o altri oggetti nell'ingresso o

nell'uscita dell'aria.

Quando la ventola ruota ad alta velocità, causa lesioni.

Non utilizzare mai uno spray infiammabile come lacca per

capelli o vernice laccata vicino all'unità.

Ciò potrebbe causare un incendio.

Non mettere mai oggetti nell'ingresso o nell'uscita dell'aria.

Gli oggetti che entrano in contatto con la ventola ad alta

velocità possono essere pericolosi.

Non smaltire questo prodotto come rifiuto urbano

non differenziato. È necessaria la raccolta

separata di tali rifiuti per un trattamento speciale.

Non smaltire gli apparecchi elettrici come rifiuti urbani

indifferenziati. Servirsi di impianti di raccolta

differenziata. Per informazioni sui sistemi di raccolta

disponibili, rivolgersi alle autorità locali.

Se gli apparecchi elettrici vengono smaltiti in depositi di rifiuti

o discariche, la sostanza pericolosa può infiltrarsi nelle acque

sotterranee ed entrare nella catena alimentare, danneggiando

così la vostra salute e il vostro benessere.

Al fine di evitare perdite di refrigerante, contattare il proprio

rivenditore.

Quando il sistema è installato e funziona in ambienti di piccole

dimensioni, è necessario mantenere la concentrazione del

refrigerante qualora dovesse scendere al di sotto del limite. In

caso contrario, l'ossigeno presente nella stanza potrebbe essere

compromesso, con conseguente grave incidente.

Il refrigerante nella pompa di calore è sicuro e di norma non

perde.

Rivolgersi al proprio rivenditore per l'installazione della

pompa di calore.

Un’installazione incompleta eseguita dall’utente potrebbe

causare perdite di acqua, scosse elettriche e incendio.

Chiedere al proprio rivenditore informazioni sul

miglioramento, sulla riparazione e sulla manutenzione.

Miglioramenti incompleti, riparazioni e manutenzione possono

causare perdite d'acqua, scosse elettriche e incendi.

Al fine di evitare scosse elettriche, incendi o lesioni, o se si

rileva qualsiasi anomalia come ad esempio cattivi odori o

fuoco, spegnere l'alimentazione e chiamare il rivenditore per

ricevere istruzioni in merito.

Non lasciare mai che l'unità interna o il controller remoto si

bagnino.

Questa operazione potrebbe causare scosse elettriche o incendio.

Non premere mai il tasto del controller remoto con un

oggetto duro e appuntito.

Il controller remoto può essere danneggiato.

Non sostituire mai un fusibile con uno di corrente nominale

errata o con altri cavi quando un fusibile si spegne.

Non utilizzare la pompa di calore per altri scopi.

Per evitare qualsiasi deterioramento a livello di qualità, non

utilizzare l'apparecchio per il raffreddamento di strumenti di

precisione, alimenti, piante, animali o opere d'arte.

Prima della pulizia, accertarsi di interrompere il

funzionamento, spegnere l'interruttore o estrarre il cavo

di alimentazione.

In caso contrario, potrebbero verificarsi scosse elettriche e

lesioni.

Al fine di evitare scosse elettriche o incendi, assicurarsi

che sia installato un rilevatore di perdite di terra.

Verificare che la pompa di calore disponga di messa a terra.

Al fine di evitare scosse elettriche, assicurarsi che l'unità sia

messa a terra e che il filo di terra non sia collegato al tubo del

gas o dell'acqua, al parafulmine o al cavo di terra del telefono.

Se vi sono perdite di refrigerante nella stanza, il contatto con il

fuoco di un bruciatore, di un riscaldatore o di un fornello può

provocare un gas nocivo.

Spegnere gli eventuali dispositivi di riscaldamento a

combustibile, ventilare la stanza e contattare il rivenditore

presso il quale è stato acquistato il dispositivo.

Non utilizzare la pompa di calore fino a quando un addetto

all'assistenza non confermerà che è stata riparata la componente

in cui c’è la perdita di refrigerante.

Al fine di evitare lesioni, non rimuovere la protezione della

ventola dell'unità esterna.

Non azionare la pompa di calore con le mani bagnate.

Potrebbe verificarsi una scossa elettrica.

Non toccare le alette dello scambiatore di calore.

Queste pinne sono affilate e potrebbero causare ferite da taglio.

Non collocare sotto l'unità interna oggetti che potrebbero

essere danneggiati dall'umidità.

La condensa può formarsi se l'umidità è superiore all'80%,

l'uscita di scarico è bloccata o il filtro è inquinato.

Dopo un lungo utilizzo, controllare che il supporto e il

montaggio dell'unità non siano danneggiati.

Se danneggiata, l'unità può cadere e causare lesioni.

Al fine di evitare la carenza di ossigeno, ventilare

sufficientemente l'ambiente se si utilizzano apparecchiature

con bruciatore insieme alla pompa di calore.

Posizionare il tubo di scarico in modo da garantire

uno scarico regolare.

Uno scarico incompleto può causare l'inumidimento

dell'edificio, dei mobili, ecc.

Non toccare mai le componenti interne del controller.

Non rimuovere il pannello anteriore. Alcune componenti

interne sono pericolose al tatto e possono verificarsi problemi

alla macchina.

Non eseguire mai da soli gli interventi di manutenzione.

Contattare il proprio rivenditore locale per eseguire

l’intervento di manutenzione.

AVVERTENZA

ATTENZIONE

NOTA

Non esporre mai bambini, piante o animali direttamente al

flusso dell’aria.

Ne può derivare un'influenza negativa su bambini piccoli, animali

e piante.

Non permettere ai bambini di salire sull'unità esterna o

di evitare di appoggiare qualsiasi oggetto su di essa.

La caduta o il rotolamento potrebbero provocare lesioni.

Non azionare la pompa di calore quando si utilizza

una fumigazione ambientale - tipo insetticida.

La mancata osservanza di questa indicazione potrebbe causare

il deposito di sostanze chimiche nell'unità, il che potrebbe a sua

volta mettere in pericolo la salute di chi è ipersensibile alle

sostanze chimiche.

Non collocare apparecchi che producono fiamme libere in

luoghi esposti al flusso d'aria dell'unità o sotto l'unità interna.

Può causare una combustione incompleta o una deformazione

dell'unità a causa del calore.

Non installare la pompa di calore in luoghi in cui ci

potrebbero essere fuoriuscite/perdite di gas infiammabile.

Se il gas fuoriesce e rimane nelle immediate vicinanze della

pompa di calore, potrebbe scoppiare un incendio.

Il dispositivo non è destinato all'uso da parte di bambini

piccoli o di persone inferme senza sorveglianza.

I bambini piccoli dovrebbero essere supervisionati al di fine

di garantire che non giochino con l’apparecchiatura.

Le tendine delle unità esterne devono essere pulite a

intervalli periodici in caso di inceppamento.

Le finestrelle sono l'uscita di dissipazione del calore delle

componenti; se sono inceppate provocano una riduzione della

durata di vita dei componenti a causa del surriscaldamento per

lunghi periodi di tempo.

La temperatura del circuito frigorifero sarà elevata; invitiamo a

tenere il cavo di interconnessione lontano dal tubo in rame.

13 FUNZIONAMENTO E

PRESTAZIONI

13.1 Strumentazione di protezione

La strumentazione di protezione può essere attivata nelle seguenti

condizioni:

● L'ingresso o l'uscita dell'aria dell'unità esterna sono bloccati.

● Un vento forte soffia in modo continuo verso l'uscita dell'aria

dell'unità esterna.

● C’è troppa sporcizia che aderisce al filtro nel sistema dell’aria

● L'uscita dell'aria dell'unità interna è soffocata

Operazione di raffreddamento

Operazione di riscaldamento

Questa Strumentazione di Protezione consentirà alla Pompa di

Calore di fermarsi quando la Pompa di Calore viene fatta

funzionare in modo compulsivo.

■

All'avvio della strumentazione di protezione, spegnere

l'interruttore di alimentazione manuale e riavviare

l'operazione una volta risolto il problema.

13.2 Informazioni sull'interruzione di corrente

In caso di interruzione dell'alimentazione durante il funzionamento,

interrompere immediatamente tutte le operazioni.

Subentra l’alimentazione. Qualora la funzione di auto-ripristino sia

attivata, allora l'unità si riavvierà automaticamente.

● Errato funzionamento:

Se si verifica un'errata manipolazione a causa dell'illuminazione o

del wireless mobile, spegnere l'interruttore di alimentazione

manuale e riaccenderlo, quindi premere il pulsante ON/OFF.

13.3 Capacità di riscaldamento

L'operazione di riscaldamento è un processo mediante pompa di

calore nel quale il calore viene assorbito dall'aria esterna e

rilasciato nell'acqua interna. Quando la temperatura esterna viene

abbassata, la capacità di riscaldamento diminuisce di pari passo.

Si consiglia di utilizzare congiuntamente ad altri apparecchi di

riscaldamento quando la temperatura esterna è eccessivamente bassa.

In alcune zone montane estremamente fredde, grazie all'unità

interna con riscaldatore elettrico si otterranno prestazioni migliori

(per i dettagli, rimandiamo al manuale d'uso dell'unità interna)

Qualora l’anomalia di funzionamento della pompa di calore

si verifichi a causa di un disturbo, si prega di ricollegare la

pompa di calore all'alimentazione, e quindi riaccenderla.

Una funzione di protezione impedisce di attivare la pompa di

calore per diversi minuti per evitare che riparta immediatamente

dopo il funzionamento.

L'unità interna dello stesso sistema non può eseguire

contemporaneamente le operazioni di raffreddamento e riscaldamento.

13.6 Caratteristiche del funzionamento del

riscaldamento

L'acqua non si riscalda immediatamente all'inizio dell’operazione

di riscaldamento. Dopo 3~5 minuti (a seconda della temperatura

interna ed esterna), fino a quando lo scambiatore di calore

interno non si surriscalda, e poi diventa caldo.

Durante il funzionamento, il motore della ventola nell'unità

esterna può smettere di funzionare a temperatura elevata.

13.7 Sbrinamento nel funzionamento

Durante il funzionamento in modalità riscaldamento, l'unità esterna

a volte si gela. Per aumentare l'efficienza, l'unità inizierà a

scongelarsi automaticamente (indicativamente 2~10 minuti), e poi

l'acqua verrà scaricata dall'unità esterna.

Durante lo sbrinamento, i motori delle ventole dell'unità

esterna si fermano.

Se l'Amministratore della Pompa di Calore ha impostato la modalità di

funzionamento, allora la pompa di calore non può funzionare in modalità

diverse da quelle preimpostate. Sul Pannello di controllo verrà

visualizzata la dicitura “Standby” oppure “No Priority” (Nessuna Priorità).

13.4 Guasto di protezione del compressore

13.5 Raffreddamento e riscaldamento

Il motore nell'Unità esterna continuerà a funzionare per

60 secondi per rimuovere il calore residuo quando l'unità

esterna esegue il comando di spegnimento (OFF)

durante il funzionamento di riscaldamento.

Quando viene attivato un dispositivo di sicurezza, sull'interfaccia utente viene visualizzato un codice di errore.

La tabella sottostante presenta un elenco di tutti gli errori e delle azioni correttive.

Resettare la sicurezza spegnendo e riaccendendo l'unità.

Nel caso in cui questa procedura di ripristino della sicurezza non abbia successo, contattare il proprio rivenditore locale.

13.8 Codici di errore

CODICE

ERRORE

ANOMALIA DI

FUNZIONAMENTO O

PROTEZIONE

CAUSA DEL GUASTO E

AZIONE CORRETTIVA

1. Il connettore del sensore T3 è allentato. Ricollegarlo.

2.Il connettore del sensore T3 è bagnato o c'è dell'acqua.

Togliere l'acqua, far asciugare il connettore. Aggiungere

adesivo impermeabile

3. Guasto del sensore T3, sostituire con un nuovo sensore.

Errore del sensore di

temperatura del refrigerante in

uscita dal condensatore (T3).

1. Il connettore del sensore T4 è allentato. Ricollegarlo.

2. Il connettore del sensore T4 è bagnato o c'è dell'acqua.

Togliere l'acqua e far asciugare il connettore. Aggiungere

adesivo impermeabile

3. Guasto del sensore T4, sostituire con un nuovo sensore.

Errore del sensore

temperatura ambiente (T4).

1. Il connettore del sensore Th è allentato. Ricollegarlo.

2. Il connettore del sensore Th è bagnato o c'è dell'acqua

all’interno. Togliere l'acqua e far asciugare il connettore.

Aggiungere adesivo impermeabile

3. Guasto del sensore Th, sostituire con un nuovo sensore.

Errore del sensore della

temperatura di aspirazione

(Th)

1. Il cavo non si collega tra la scheda di controllo principale

PCB B e la scheda di controllo principale del modulo idraulico.

Collegare il cavo.

2. La sequenza dei cavi di comunicazione non è corretta.

Ricollegare il cavo nella giusta sequenza.

3. Verificare che ci sia un alto campo magnetico o che ci siano

interferenze dovute all’alta potenza, ad esempio ascensori,

trasformatori di potenza di grandi dimensioni, ecc. Per

aggiungere una barriera per proteggere l'unità o per spostare

l'unità in un’altra posizione.

Errore di comunicazione tra la

scheda di controllo principale

PCB B e la scheda di controllo

principale del modulo idraulico

1. Il connettore del sensore Tp è allentato. Ricollegarlo.

2. Il connettore del sensore Tp è bagnato o c'è dell'acqua.

Togliere l'acqua e far asciugare il connettore. Aggiungere

adesivo impermeabile

3. Guasto del sensore Tp, sostituire con un nuovo sensore.

Errore di scarico sensore

temperatura (Tp)

Se c'è alimentazione collegata alla scheda PCB e alla scheda

azionata. Controllare che la spia del PCB sia ON oppure OFF. Se

la luce è spenta, ricollegare il cavo di alimentazione.

2. Se la luce è accesa, controllare il collegamento del cavo fra

la scheda PCB principale e la scheda guidata, se il cavo si

allenta o si rompe, ricollegare il cavo o sostituire con un nuovo

cavo.

3. Sostituire di volta in volta con una nuova PCB principale e

una scheda guidata.

Errore di comunicazione tra il

modulo inverter PCB A e la

scheda di controllo principale

PCB B

Lo stesso vale per P6

Protezione P6 tre volte

CODICE

ERRORE

ANOMALIA DI

FUNZIONAMENTO O

PROTEZIONE

CAUSA DEL GUASTO E

AZIONE CORRETTIVA

1. Vento forte o tifone in basso verso la ventola, per far

funzionare la ventola in direzione opposta. Modificare la

direzione dell'unità o creare riparo per evitare che il tifone si

trovi al di sotto della ventola.

2. Il motore della ventola è rotto, sostituire con un nuovo

motore della ventola.

Guasto della ventola CC

1. Se l'ingresso dell'alimentazione è nel range disponibile.

2. Spegnere e accendere più volte rapidamente e in poco

tempo. Tenere l'unità spenta per più di 3 minuti dopo

l'accensione.

3. La parte del circuito difettosa della scheda di controllo

principale è difettosa. Sostituire con una nuova PCB principale.

Guasto tensione nel circuito

principale

1. Il connettore del sensore di pressione è allentato, ricollegarlo.

2. Guasto del sensore di pressione. Sostituire con un nuovo

sensore.

Guasto del sensore di

pressione

Rimandiamo a P0

La protezione a bassa

pressione (Pe<0,6) si è

verificata 3 volte in un'ora

Rimandiamo a H6

H6 visualizzato 10 volte in

2 ore

1. Il parametro EEprom è un errore, riscrivere i dati EEprom.

2. La componente del chip EEprom è rotta, sostituire una

nuova componente del chip EEprom.

3. La PCB principale è rotta, sostituire con una nuova PCB.

Guasto della scheda di

controllo principale PCB B

EEprom

1. Il sistema presenta la mancanza di volume del refrigerante.

Caricare il refrigerante nel giusto volume.

2. Quando ci si trova in modalità riscaldamento o in modalità

ACS, lo scambiatore di calore esterno è sporco o qualcosa è

bloccato in superficie. Pulire lo scambiatore di calore esterno o

togliere l'ostruzione.

3. Il flusso d'acqua è troppo basso in modalità di

raffreddamento. Aumentare il flusso d'acqua.

4. La valvola di espansione elettrica è bloccata o il connettore

dell'avvolgimento è allentato. Toccare il corpo della valvola e

collegare/scollegare il connettore più volte per assicurarsi che

la valvola funzioni correttamente.

Protezione bassa pressione

CODICE

ERRORE

ANOMALIA DI

FUNZIONAMENTO O

PROTEZIONE

CAUSA DEL GUASTO E

AZIONE CORRETTIVA

1. Lo stesso motivo per P1.

2. La tensione di alimentazione dell'unità è bassa, aumentare

la tensione di alimentazione fino al range richiesto.

Protezione da sovracorrente

compressore.

Modalità di riscaldamento, modalità ACS:

1. Il flusso d'acqua è basso; la temperatura dell'acqua è alta,

se c’è aria nel sistema idrico. Rilasciare l'aria.

2. La pressione dell'acqua è inferiore a 0,1 Mpa, caricare

l'acqua per lasciare la pressione nel range 0,15~0,2 Mpa.

3. Sovraccaricare il volume del refrigerante. Ricaricare il

refrigerante nel giusto volume.

La valvola di espansione elettrica è bloccata o il connettore

dell'avvolgimento è allentato. Toccare il corpo della valvola e

collegare/scollegare il connettore più volte per assicurarsi che la

valvola funzioni correttamente. Inoltre, installare l'avvolgimento

nella giusta posizione modalità ACS: lo scambiatore di calore del

serbatoio dell'acqua è più piccolo. Modalità di raffreddamento:

1. Il coperchio dello scambiatore di calore non viene rimosso.

Toglierlo.

2. Lo scambiatore di calore è sporco o qualcosa è bloccato in

superficie. Pulire lo scambiatore di calore o rimuovere l'ostruzione.

Protezione ad alta pressione

1. Lo stesso motivo per P1.

2. Il sensore TW_out temp. è allentato. Ricollegarlo.

3. Il sensore T1 temp. è allentato. Ricollegarlo.

4. Il sensore T5 temp. è allentato. Ricollegarlo.

Protezione temperatura

scarico alta.

1. La tensione di alimentazione dell'unità è bassa, aumentare

la tensione di alimentazione fino al range richiesto.

2. Lo spazio tra le unità è troppo stretto per lo scambio termico.

Aumentare lo spazio tra le unità.

3. Lo scambiatore di calore è sporco o qualcosa è bloccato in

superficie. Pulire lo scambiatore di calore o rimuovere l'ostruzione.

4. La ventola non funziona. Il motore della ventola o la ventola

sono rotti, sostituire con una nuova ventola o un nuovo motore

della ventola.

5. Sovraccaricare il volume del refrigerante. Ricaricare il

refrigerante nel giusto volume.

6. La portata d'acqua è bassa, c'è aria nel sistema, o la testa

della pompa non è sufficiente. Rilasciare l'aria e selezionare

nuovamente la pompa.

7. Il sensore della temperatura dell'acqua in uscita è allentato o

rotto; ricollegarlo o sostituirlo con uno nuovo.

9. I cavi del modulo o le viti sono allentati. Ricollegare i cavi e

le viti. L'adesivo termoconduttivo è secco o a goccia.

Aggiungere un po' di adesivo termoconduttivo.

10. Il collegamento dei cavi si allenta o si interrompe.

Ricollegare il cavo.

11. La scheda del modulo dell'inverter è difettosa, sostituirla

con una nuova.

12. Se è già stato confermato che il sistema di controllo non

presenta problemi, allora il compressore è difettoso. Sostituirlo

con un nuovo compressore.

13. Le valvole di spegnimento sono chiuse, aprire le valvole di

spegnimento.

Protezione del modulo

CODICE

ERRORE

ANOMALIA DI

FUNZIONAMENTO O

PROTEZIONE

CAUSA DEL GUASTO E

AZIONE CORRETTIVA

Contattare il proprio rivenditore locale

Protezione motore ventola CC

Protezione ad alta

temperatura della temperatura

di uscita del refrigerante del

condensatore.

1. Il coperchio dello scambiatore di calore non viene rimosso.

Toglierlo.

2. Lo scambiatore di calore è sporco o qualcosa è bloccato in

superficie. Pulire lo scambiatore di calore o rimuovere

l'ostruzione.

3. Non c'è abbastanza spazio intorno all'unità per lo scambio

termico.

4. Il motore della ventola è rotto, sostituirlo con uno nuovo.

La tensione del generatore

CC è troppo bassa

1. Controllare l'alimentazione elettrica.

2. Se l'alimentazione è OK, e controllare se la luce LED è OK,

controllare la tensione PN, se è 380V, il problema di solito

proviene dalla scheda principale. Inoltre, se la luce è su OFF,

scollegare l'alimentazione, controllare l'IGBT, controllare i

biossidi, se la tensione non è corretta, la scheda dell'inverter è

danneggiata, cambiarla.

3. Se non c’è un problema con IGBT, significa che non ci sono

problemi con la scheda dell’inverter. Controllare il ponte di

rettifica per vedere se la tensione della pila ponte è corretta.

(Stesso metodo dell'IGBT: scollegare l'alimentazione,

controllare se i biossidi sono danneggiati o meno).

4. Di solito, se esiste F1 all'avvio del compressore, la possibile

ragione è la scheda principale. Se esiste F1 all'avvio della

ventola, può essere dovuto alla scheda dell'inverter.

Protezione temperatura

troppo alta modulo trasduttore

1. La tensione di alimentazione dell'unità è bassa, aumentare

la tensione di alimentazione fino al range richiesto.

2. Lo spazio tra le unità è troppo stretto per lo scambio termico.

Aumentare lo spazio tra le unità.

3. Lo scambiatore di calore è sporco o qualcosa è bloccato in

superficie. Pulire lo scambiatore di calore o rimuovere

l'ostruzione.

4. La ventola non funziona. Il motore della ventola o la ventola

sono rotti, sostituire con una nuova ventola o un nuovo motore

della ventola.

5. La portata d'acqua è bassa, c'è aria nel sistema, o la testa

della pompa non è sufficiente. Rilasciare l'aria e selezionare

nuovamente la pompa.

6. Il sensore della temperatura dell'acqua in uscita è allentato o

rotto; ricollegarlo o sostituirlo con uno nuovo.

14 SPECIFICHE TECNICHE

Modello (Marca di

capacità)

Alimentazione

Ingresso corrente nominale

2,65 kW

3,80 kW

Corrente nominale 11,3 A 16,7 A

Capacità nominale

Dimensioni (larghezza ×

altezza × profondità)[mm]

960*860*380 1075*965*395

Confezione (larghezza ×

altezza × profondità)[mm]

1040*1000*430 1120*1100*435

Motore della ventola

Compressore

Scambiatore di calore

Tipo

Quantità

1,55 kg 1,65 kg

Peso netto

57 kg 67 kg

Peso lordo

68 kg 79 kg

Lato gas

Lato liquido

Connessione scarico

Lunghezza massima della

tubazione

30 m

Differenza di altezza massima

quando l’unità esterna è rivolta

verso l’alto

20 m

15 m

Modalità Riscaldamento

Modalità Raffreddamento

Modalità acqua calda

domestica

φ9,52

DN32

Intervallo di temperatura ambiente di funzionamento

-25~+35°C

-5~+43°C

-25~+43°C

Bobina alettata

Refrigerante

R32

Peso

Collegamenti

φ15,9

Rimandiamo ai dati tecnici

Motore CC / Orizzontale

Inverter CC a doppia rotazione

φ6,35

φ15,9

Refrigerante da aggiungere

20 g/m 38 g/m

SHERPA 4 (4 kW)

SHERPA 6 (6 kW)

SHERPA 8 (8 kW)

SHERPA 10 (10 kW)

220-240V~ 50 Hz

Differenza di altezza massima

quando l’unità esterna è rivolta

verso il basso

15 INFORMAZIONI DI MANUTENZIONE

1) Controlli nella zona

Prima di iniziare i lavori su impianti contenenti refrigeranti infiammabili sarà necessario eseguire controlli di sicurezza al fine di

garantire che il rischio di accensione sia ridotto al minimo. Per eseguire interventi di riparazione dell'impianto di refrigerazione,

prima di effettuare lavori sull'impianto devono sarà necessario attenersi alle seguenti precauzioni.

2) Procedura di lavoro

I lavori vengono effettuati secondo una procedura controllata in modo da ridurre al minimo il rischio di presenza di gas o vapori

infiammabili durante l'esecuzione dei lavori.

3) Area di lavoro generale

Tutto il personale addetto alla manutenzione e le altre persone che lavorano nella zona interessata devono essere istruiti sulla natura

del lavoro svolto. Evitare di lavorare in spazi ristretti. L'area nelle immediate vicinanze dello spazio di lavoro deve essere debitamente

delimitata. Assicurarsi che le condizioni all'interno dell'area siano state rese sicure dal controllo del materiale infiammabile.

4) Controllo della presenza di refrigerante

L'area deve essere controllata con un adeguato rilevatore di refrigerante prima e durante il lavoro, al fine di garantire che il

tecnico sia a conoscenza di atmosfere potenzialmente infiammabili. Assicurarsi che il dispositivo di rilevamento delle perdite

utilizzato sia adatto all'uso con refrigeranti infiammabili, cioè senza scintille, adeguatamente sigillato o a sicurezza intrinseca.

5) Presenza di un estintore

Se si devono eseguire lavori a caldo sull'impianto di refrigerazione o sulle parti ad esso associate, devono essere disponibili

adeguati dispositivi antincendio. Verificare che ci sia un estintore a secco o un estintore a CO2 adiacente all'area di ricarica.

6) Nessuna fonte di accensione

Nessuna persona che svolga lavori in relazione a un impianto di refrigerazione che comporti l'esposizione di tubature che

contengono o hanno contenuto refrigerante infiammabile deve utilizzare fonti di ignizione in modo tale da comportare il rischio

di incendio o di esplosione. Tutte le possibili fonti di accensione, compreso il fumo di sigaretta, devono essere tenute

sufficientemente lontane dal luogo di installazione, riparazione, rimozione e smaltimento, durante il quale il refrigerante

infiammabile può essere eventualmente rilasciato nello spazio circostante. Prima di dare inizio ai lavori, l'area intorno

all'apparecchiatura deve essere sorvegliata per assicurarsi che non vi siano pericoli di infiammabilità o rischi di accensione.

Dovranno essere esposti cartelli recanti la dicitura "VIETATO FUMARE".

7) Area ventilata

Assicurarsi che l'area sia all'aperto o che sia adeguatamente ventilata prima di entrare nel sistema o di eseguire lavori a caldo.

Anche durante l’esecuzione dei lavori è necessario garantire un determinato livello di ventilazione. La ventilazione deve

disperdere in modo sicuro il refrigerante rilasciato e preferibilmente espellerlo all'esterno nell'atmosfera.

8) Controlli alle apparecchiature di refrigerazione

In caso di sostituzione di componenti elettriche, queste devono essere idonee allo scopo per cui vengono usate oltre che

conformi alle corrette specifiche. Sarà in ogni momento necessario attenersi alle linee guida del costruttore per la manutenzione

e l'assistenza. In caso di dubbi, invitiamo a rivolgersi all'ufficio tecnico del produttore per ricevere assistenza. I seguenti controlli

devono essere applicati agli impianti che si servono di refrigeranti infiammabili:

9) Controlli ai dispositivi elettrici

Gli interventi di riparazione e manutenzione dei componenti elettrici devono includere controlli iniziali di sicurezza e procedure

di ispezione dei componenti. Se esiste un guasto che potrebbe compromettere la sicurezza, non si deve collegare alcuna

alimentazione elettrica al circuito fino a quando non sarà stato risolto in modo soddisfacente. Se il guasto non può essere

eliminato immediatamente, ma è necessario continuare a funzionare e si deve ricorrere ad un'adeguata soluzione temporanea.

Ciò deve essere comunicato al proprietario dell'apparecchiatura, in modo che tutte le parti ne siano informate.

I controlli iniziali di sicurezza comprendono:

10) Riparazione delle componenti sigillate

La dimensione della ricarica dipende dalle dimensioni del locale in cui sono installati i componenti che contengono il

refrigerante;

Le macchine di ventilazione e le uscite funzionano correttamente e non sono ostruite;

Se si utilizza un circuito frigorifero indiretto, i circuiti secondari devono essere controllati per verificare la presenza di

refrigerante; la marcatura sull'apparecchiatura continua ad essere visibile e leggibile.

Le marcature e i segni illeggibili devono essere corretti;

Le tubazioni o le componenti di refrigerazione devono essere installate in una posizione in cui è improbabile che siano esposte

a qualsiasi sostanza che possa corrodere le componenti contenenti refrigeranti, a meno che le componenti stesse non siano

costruite con materiali intrinsecamente resistenti alla corrosione o che siano adeguatamente protetti contro la corrosione.

Che i condensatori siano scarichi: ciò deve essere fatto in modo sicuro per evitare la possibilità di scintille;

Che non vi siano componenti e cavi elettrici sotto tensione durante la carica, il recupero o lo spurgo del sistema;

Che vi sia continuità nel legame con la terra.

a) Durante le riparazioni dei componenti sigillati, tutte le alimentazioni elettriche devono essere scollegate dall'apparecchiatura

in lavorazione prima di rimuovere i coperchi sigillati, ecc. Se è assolutamente necessario disporre di un'alimentazione elettrica

alle apparecchiature durante la manutenzione, allora sarà necessario localizzare una forma di rilevamento delle perdite

funzionante in modo permanente nel punto più critico per avvertire di una situazione potenzialmente pericolosa.

b) Sarà necessario prestare particolare attenzione a quanto segue al fine di garantire che, lavorando sulle componenti elettriche,

l'involucro non venga alterato in modo tale da modificare il livello di protezione. Ciò include danni ai cavi, numero eccessivo di

collegamenti, morsetti non conformi alle specifiche originali, danni alle guarnizioni, montaggio errato dei pressacavi, ecc.

Verificare che l'apparecchio sia montato in modo sicuro.

Assicurarsi che le guarnizioni o i materiali di tenuta non si siano degradati al punto tale da non servire più a impedire

l'ingresso di atmosfere infiammabili. I pezzi di ricambio devono essere conformi alle specifiche del produttore.

11) Riparazione di componenti intrinsecamente sicure

Non applicare al circuito carichi induttivi o capacitivi permanenti senza aver prima verificato che non superino la tensione e la

corrente consentite per la strumentazione in uso. Le componenti intrinsecamente sicure sono le uniche sulle quali è possibile

lavorare quando sono sotto tensione in presenza di un'atmosfera infiammabile. L'apparecchiatura di prova deve disporre della

corretta classificazione. Sostituire le componenti unicamente con altre indicate dal produttore. L’uso di altre componenti può

causare l'accensione del refrigerante nell'atmosfera in seguito a una perdita.

12) Cablaggio

Verificare che il cablaggio non sia soggetto a usura, corrosione, pressione eccessiva, vibrazioni, spigoli vivi o altri effetti

ambientali negativi. Il controllo deve anche prendere in considerazione gli effetti dell'invecchiamento o delle vibrazioni continue

provenienti da fonti quali ad esempio compressori o ventilatori.

13) Rilevamento di refrigeranti infiammabili

Non si devono in nessun caso si devono utilizzare potenziali fonti di ignizione per ricercare o rilevare eventuali perdite di

refrigerante. Non si deve utilizzare una torcia ad alogenuri (o qualsiasi altro rivelatore che utilizzi una fiamma libera).

La carica di refrigerante deve essere recuperata nelle bombole di recupero corrette. Il sistema deve essere lavato con OFN al

fine di rendere l'unità sicura. Potrebbe essere necessario ripetere questo processo più volte.

L'aria compressa o l'ossigeno non devono essere utilizzati per questa attività.

Sarà possibile eseguire lo spurgo rompendo il vuoto nel sistema con OFN e continuando a riempire fino al raggiungimento della

pressione di lavoro, poi sfogandosi nell'atmosfera, e da ultimo tirando verso il basso fino al vuoto. Questo processo deve essere

ripetuto fino a quando non vi è più refrigerante all'interno dell'impianto.

Quando viene utilizzata la carica finale di OFN, sarà necessario ventilare il sistema fino a raggiungere la pressione atmosferica

necessaria per consentire lo svolgimento dei lavori. Questa operazione è assolutamente indispensabile per la saldobrasatura

delle tubazioni.

Assicurarsi che l'uscita della pompa per vuoto non sia chiusa a fonti di accensione e che sia disponibile una fonte di ventilazione.

16) Procedure di caricamento

Oltre alle procedure di caricamento convenzionali, sarà necessario rispettate le seguenti prescrizioni:

14) Metodi di rilevamento delle perdite

I seguenti metodi di rilevamento delle perdite sono ritenuti accettabili per i sistemi contenenti refrigeranti infiammabili. I rilevatori

di perdite elettronici devono essere utilizzati per rilevare i refrigeranti infiammabili, ma la sensibilità potrebbe non essere

adeguata o richiedere una ricalibrazione. (L'apparecchiatura di rilevamento deve essere calibrata in un'area priva di

refrigeranti). Verificare che il rilevatore non sia una potenziale fonte di accensione e che sia adatto al refrigerante.

L'apparecchiatura di rilevamento delle perdite deve essere impostata su una percentuale dell'LFL del refrigerante e va calibrata

sul refrigerante impiegato; viene confermata la percentuale appropriata di gas (25% massimo). I fluidi per il rilevamento delle

perdite possono essere usati con la maggior parte dei refrigeranti, ma occorre evitare l'uso di detergenti contenenti cloro, in

quanto questo elemento può reagire con il refrigerante e corrodere le tubazioni in rame. Se si sospetta una perdita, tutte le

fiamme libere vanno rimosse o spente. Qualora si dovesse riscontrare una perdita di refrigerante che richiede un'operazione di

la saldobrasatura, tutto il refrigerante deve essere recuperato dall'impianto, o isolato (mediante valvole di intercettazione) in una

parte dell'impianto lontana dalla perdita. L'azoto senza ossigeno (chiamato OFN) viene quindi spurgato attraverso il sistema sia

prima che durante il processo di saldobrasatura.

15) Rimozione ed evacuazione

Quando si entra nel circuito del refrigerante per eseguire interventi di riparazione per qualsiasi altro scopo, sarà necessario

attenersi a procedure convenzionali, Sarà tuttavia importante attenersi a delle best practice, in quanto l'infiammabilità è un

elemento molto importante da prendere in considerazione. Sarà necessario rispettare la seguente procedura:

Eliminare il refrigerante;

Spurgare il circuito con gas inerte;

Evacuare;

Spurgare nuovamente con gas inerte;

Aprire il circuito tagliando o eseguendo un intervento di saldobrasatura.

L'uso di sigillante siliconico può inibire l'efficacia di alcuni tipi di apparecchiature di rilevamento delle perdite. Le

componenti intrinsecamente sicure non devono essere isolate prima di intervenire sulle stesse.

NOTA

Assicurarsi che non si verifichino contaminazioni di refrigeranti diversi quando si utilizza l'attrezzatura di ricarica. I tubi o le

tubazioni devono essere quanto più corti possibile al fine di ridurre al minimo la quantità di refrigerante in essi contenuta.

17) Disattivazione

Prima di eseguire questa procedura, è essenziale che il tecnico conosca a fondo l'apparecchiatura e tutti i suoi dettagli. È buona

prassi che tutti i refrigeranti vengano recuperati in modo sicuro. Prima di eseguire il compito, dovrà essere prelevato un

campione di olio e di refrigerante.

Nel caso in cui sia necessario eseguire un'analisi prima del riutilizzo del refrigerante recuperato è essenziale che l'energia

elettrica sia disponibile prima di iniziare il lavoro.

a) Acquisire familiarità con l'apparecchiatura e il suo funzionamento.

b) Isolare elettricamente il sistema

c) Prima di tentare la procedura eseguire le seguenti operazioni:

Sono disponibili, ove necessario, attrezzature meccaniche per la movimentazione di bombole di refrigerante;

Tutti i dispositivi di protezione individuale sono disponibili e utilizzati correttamente;

Il processo di recupero è supervisionato in ogni momento da una persona competente;

Le attrezzature e le bombole di recupero sono conformi alle norme vigenti.

Le bombole devono essere tenute in posizione verticale.

Assicurarsi che l'impianto di refrigerazione sia collegato a terra prima di caricare il sistema con il refrigerante.

Etichettare il sistema quando la carica è completa (a meno che ciò non sia già stato fatto).

Sarà necessario prestare la massima attenzione per non riempire eccessivamente il sistema di refrigerazione.

Prima di ricaricare il sistema, quest’ultimo deve essere sottoposto a una prova di pressione con OFN. Il sistema deve essere

sottoposto a prova di tenuta al termine della carica ma prima della messa in servizio. Prima di lasciare il sito deve essere

effettuata una prova di tenuta a posteriori.

d) Pompare il sistema di refrigerazione, ove se possibile.

e) Se il vuoto non è possibile, realizzare un collettore in modo che il refrigerante possa essere rimosso da varie parti dell'impianto.

f) Assicurarsi che la bombola venga posizionata sulla bilancia prima di procedere al recupero.

g) Avviare la macchina di recupero e operare conformemente alle istruzioni fornite dal produttore.

h) Non riempire eccessivamente le bombole. (Non più dell'80% del volume di carica del liquido).

i) Non superare la pressione massima di esercizio della bombola, neanche temporaneamente.

j) Quando le bombole sono state riempite correttamente e il processo è stato completato, assicurarsi che le bombole e

l'attrezzatura vengano rimosse tempestivamente dal sito e che tutte le valvole di isolamento sull'attrezzatura siano chiuse.

k) Il refrigerante recuperato non deve essere caricato in un altro impianto di refrigerazione a meno che non sia stato pulito e controllato.

18) Etichettatura

L'apparecchiatura deve essere etichettata con l'indicazione che è stata dismessa e svuotata del refrigerante. L'etichetta deve

essere datata e firmata. Assicurarsi che sull'apparecchiatura siano presenti etichette che indichino che l'apparecchiatura

contiene refrigerante infiammabile.

19) Recupero

Quando si rimuove il refrigerante da un impianto, sia per la manutenzione che per la disattivazione, si raccomanda la buona

prassi di rimuovere tutti i refrigeranti in modo sicuro.

Quando si trasferisce il refrigerante in bombole, assicurarsi che vengano utilizzate unicamente bombole adeguate per il

recupero del refrigerante. Assicurarsi che sia disponibile il numero corretto di bombole per il mantenimento della carica totale

del sistema. Tutte le bombole da utilizzare sono designate per il refrigerante recuperato ed etichettate per tale refrigerante (cioè

bombole speciali per il recupero del refrigerante). I cilindri devono essere completi di valvola di sovrappressione e delle relative

valvole di intercettazione in buono stato di funzionamento.

I cilindri di recupero vuoti vengono evacuati e, se possibile, raffreddati prima dell’operazione di recupero.

L'attrezzatura di recupero deve essere in buono stato di funzionamento con una serie di istruzioni relative all'attrezzatura a

portata di mano e deve essere adatta al recupero di refrigeranti infiammabili. Inoltre, si dovrà disporre di una serie di bilance

calibrate e in buone condizioni di funzionamento.

I tubi flessibili devono essere completi di raccordi di scollegamento senza perdite e in buone condizioni. Prima di utilizzare la

macchina di recupero, verificare che sia in condizioni di funzionamento soddisfacenti, che sia stata eseguita la corretta

manutenzione e che tutte le componenti elettriche associate siano sigillate per evitare l'accensione in caso di rilascio di

refrigerante. In caso di dubbio, rivolgersi al produttore.

Il refrigerante recuperato deve essere restituito al fornitore di refrigerante nella corretta bombola di recupero e deve essere

predisposta la relativa nota di trasferimento dei rifiuti. Non mescolare i refrigeranti nelle unità di recupero e soprattutto non

all’interno di bombole.

Qualora sia necessario rimuovere i compressori o gli oli per compressori, assicurarsi che siano stati evacuati a un livello

accettabile per garantire che il refrigerante infiammabile non rimanga all'interno del lubrificante. Il processo di evacuazione deve

essere effettuato prima di restituire il compressore ai fornitori. Per accelerare questo processo è opportuno servirsi unicamente

del riscaldamento elettrico sul corpo del compressore. Quando l'olio viene scaricato da un impianto, l’operazione deve essere

effettuata in modo sicuro.

20) Trasporto, marcatura e stoccaggio per le unità

Trasporto di attrezzature contenenti refrigeranti infiammabili Conformità alle norme di trasporto

Marcatura dell'apparecchiatura mediante segnaletica Conformità alle normative locali

Smaltimento di apparecchiature che utilizzano refrigeranti infiammabili Conformità alle normative nazionali

Stoccaggio di attrezzature/apparecchiature

Lo stoccaggio dell'attrezzatura deve avvenire in modo conforme alle istruzioni del produttore.

Stoccaggio di attrezzature imballate (invendute)

La protezione dell'imballaggio di stoccaggio deve essere costruita in modo tale che i danni meccanici all'apparecchiatura

all'interno dell'imballaggio non causino una perdita della carica di refrigerante.

Il numero massimo di attrezzature che possono essere immagazzinate insieme verrà determinato dalla normativa locale.

Descrizione Descrizione

Elemento

Compressore

Valvola a 4 vie

Separatore gas-liquido

Scambiatore di calore lato aria

Valvola di espansione elettronica

Valvola elettromagnetica mono-via

Giunto per tubi

Filtro

Scaricare il sensore di linea

Sensore della temperatura esterna

Sensore dello scambiatore esterno

Valvola di arresto (gas)

Valvola di arresto (liquido)

Interruttore di alta pressione

Interruttore di bassa pressione

Valvola di pressione

Capillare

ALLEGATO A: Ciclo del refrigerante

1 3

Raffreddamento

Riscaldamento

6 17

ALLEGATO B: Schema di cablaggio con controllo elettrico

4~10 kW

AL BUS DI

COM. INTERNO

NOTA: SI PREGA DI UTILIZZARE

UN FILO SCHERMATO A 3

CONDUTTORI

MR1

CN32

CN501 CN502

ACL

ACN

L-PRO

CN11

H-PRO

XS3

XP3

XS4

XP4

MARRONE

BLU

CN10

L-INGRESSO

N-INGRESSO

CN27

CN3

N-USCITA

BLU

CT1

CN19

CN20

Ventola

CN13

CN28

CN17

92NC

ALIMENTAZIONE

MARRONE

CN24

L'interruttore di protezione contro

le perdite deve essere installato

sull'alimentatore dell'unità.

RL2

NERO

BLU

ROSSO

RAFFR. FORZATO

CONTR.

COM

L-USCITA

PCB A, scheda

inverter per 1 fase

PCB B, scheda di controllo

principale per 1 fase

SW1 SW2 SW3

T4 TpEEV

CN9

XP1

XS2

XP2

CN8

XS1

CN33

SV6

CN5

CN1

H_SEN.

CN4

CN14

4 VIE

BLU

CN6

BLU

CALORE1

CN7

MARRONE

CALORE2

MARRONE

CN8

@Q E P

COMP

MARRONE

CALORE3

CN16

GIALLO/

GRIGIO

L N

XT1

XT2

GIALLO/

GRIGIO

EP Q

GIALLO

GRIGIO

NERO

MR3

MR4

MR2

CN31

CN37

5 3

U(R)

V(S)

W(C)

Codice di fabbrica RevisioneData

16025300004394

2019.07.10 D

CN30

X Y E

NOTA

INSTALLATION

AND OWNER’S MANUAL

Thank you very much for purchasing our product,

Before using your unit , please read this manual carefully and keep it for future reference.

IMPORTANT NOTE:

Outdoor Unit

SHERPA S2 E 4

SHERPA S2 E 6

SHERPA S2 E 8

SHERPA S2 E 10

CONTENTS

Accessories supplied with the unit

2.1

Selecting a location in cold climates

Prevent sunshine

5.1

5.2

Precautions on electricl wiring work

Precautions on wiring of power supply

Remove the switch box cover

To finish the outdoor units insulation

8.1

8.2

8.3

8.4

Dimensions

Installation requirements

Drain hole position

Servicing space requirements

6.1

6.2

6.3

6.4

SAFETY CONSIDERATIONS

ACCESSORIES

BEFORE INSTALLATION

IMPORTANT INFORMATION FOR THE REFRIGERANT

INSTALLATION SITE

INSTALLATION PRECAUTIONS

OUTDOOR UNIT WIRING

INSTALLATION THE CONNECTING PIPE

Rrfrigerant piping

Leakage Detection

Heat insulation

connecting method

Remove dirt or water in the pipe

Airtight test

Air Purge with Vacuum Pump

Refrigerant amount to be added

7.1

7.2

7.3

7.4

7.5

7.6

7.7

7.8

TURN OVER TO CUSTOMER

OPERATION AND PERFORMANCE

TECHNICAL SPECIFICATIONS

INFORMATION SERVICING

OVERVIEW OF THE UNIT

TEST RUNNING

Disassambling the unit

Electronic control box

4~10kW units

9.1

9.2

9.3

PRECAUTIONS ON REFRIGERANT LEAKAGE

Protection equipment

About power cut

Heating capcity

Compressor protection feature

Cooling and heating operation

Features of heating operation

Deforst in the heating operation

Error codes

13.1

13.2

13.3

13.4

13.5

13.6

13.7

13.8

8/10 kW4/6 kW

8/10 kW

4/6 kW

Please remove the hollow

plate after installation.

Wiring diagram:8/10kW for example

Electric Control System

Refrigerant System

Disassambling the unit

Electronic control box

4~10kW units

Servicing shall only be performed as recommended by the equipment manufacturer. Maintenance and repair requiring

the assistance of other skilled personnel shall be carried out under the supervision of the person competent in the use

of flammable refrigerants.

WARNING

Caution:Risk of fire/

flammable materials

Read these instructions carefully before installation. Keep this manual in a handy for future peference.

Improper installation of equipment or accessories may result in electric shock, short-circuit, leakage, fire or other

damage to the equipment. Be sure to only use accessories made by the supplier, which are specifically designed for

the equipment and make sure to get installation done by a professional.

All the activitie described in this manual must be carried out by a licensed technician. Be sure to wear adequate

personal protection equipment such as gloves and safety glasses while installation the unit or carrying out

maintenance activities.

Contact your dealer for any furthur assistance.

INFORMATION

1 SAFETY PRECAUTIONS

The precautions listed here are divided into the following types.They are quite important, so be sure to follow them carefully.

Meanings of DANGER, WARNING, CAUTION and NOTE symbols.

Indicates an imminently hazardous situation which if not avoided, will result in death or serious injury.

DANGER

Indicates a potentially hazardous situation which if not avoided, could result in death or serious injury.

WARNING

CAUTION

Indicates a potentially hazardous situation which if not avoided, may result in minor or moderate injury.

It is also used to alert against unsafe practices.

Indicates situations that could only result in accidental equipment or property damage.

NOTE

Explanation of symbols displayed on the indoor unit or outdoor unit

WARNING

CAUTION

This symbol shows that this appliance used a flammable refrigerant. If the refrigerant is

leaked and exposed to an external ignition source, there is a risk of fire.

This symbol shows that the operation manual should be read carefully.

This symbol shows that a service personnel should be handling this equipment with

reference to the installation manual.

This symbol shows that a service personnel should be handling this equipment with

reference to the installation manual.

This symbol shows that information is available such as the operating manual or

installation manual.

Before touching electric terminal parts, turn off power switch.

When service panels are removed, live parts can be easily touched by accident.

Never leave the unit unattended during installation or servicing when the service panel is removed.

Do not touch water pipes during and immediately after operation as the pipes may be hot and could burn your

hands. To avoid injury, give the piping time to return to normal temperature or be sure to wear protective gloves.

Do not touch any switch with wet fingers. Touching a switch with wet fingers can cause electrical shock.

Before touching electrical parts, turn off all applicable power to the unit.

DANGER

Tear apart and throw away plastic packaging bags so that children will not play with them.Children playing with

plastic bags face danger of death by suffocation.

Safely dispose of packing materials such as nails and other metal or wood parts that could cause injuries.

Ask your dealer or qualified personnel to perform installation work in accordance with this manual. Do not install the

unit yourself. Improper installation could result in water leakage, electric shocks or fire

Be sure to use only specified accessories and parts for installation work. Failure to use specified parts may result in

water leakage, electric shocks, fire, or the unit falling from its mount.

Install the unit on a foundation that can withstand its weight. Insufficient physical strength may cause the equipment

to fall and possible injury.

Perform specified installation work with full consideration of strong wind, hurricanes, or earthquakes. Improper

installation work may result in accidents due to equipment falling.

Make certain that all electrical work is carried out by qualified ersonnel according to the local laws and regulations

and this manual using a separate circuit. Insufficient capacity of the power supply circuit or improper electrical

construction may lead to electric shocks or fire.

Be sure to install a ground fault circuit interrupter according to local laws and regulations. Failure to install a ground

fault circuit interrupter may cause electric shocks and fire.

Make sure all wiring is secure. Use the specified wires and ensure that terminal connections or wires are protected

from water and other adverse external forces. Incomplete connection or affixing may cause a fire.

When wiring the power supply, form the wires so that the front panel can be securely fastened. If the front panel is

not in place there could be overheating of the terminals, electric shocks or fire.

After completing the installation work, check to make sure that there is no refrigerant leakage.

Never directly touch any leaking refrigerant as it could cause severe frostbite.Do not touch the refrigerant pipes

during and immediately after operation as the refrigerant pipes may be hot or cold, depending on the condition of

the refrigerant flowing through the refrigerant piping, compressor and other refrigerant cycle parts. Burns or frostbite

are possible if you touch the refrigerant pipes. To avoid injury, give the pipes time to return to normal temperature

or, if you must touchthembe sure to wear protective gloves.

Do not touch the internal parts (pump, backup heater, etc.) during and immediately after operation. Touching the

internal parts can cause burns. To avoid injury, give the internal parts time to return to normal temperature or, if you

must touch them, be sure to wear protective gloves.

WARNING

Ground the unit.

Grounding resistance should be according to local laws and regulations.

Do not connect the ground wire to gas or water pipes, lightning conductors or telephone ground wires.

Incomplete grounding may cause electric shocks.

- Gas pipesFire or an explosion might occur if the gas leaks.

- Water pipesHard vinyl tubes are not effective grounds.

- Lightning conductors or telephone ground wiresElectrical threshold may rise abnormally if struck by a lightning

bolt.

Install the power wire at least 3 feet (1 meter) away from televisions or radios to prevent interference or noise.

(Depending on the radio waves, a distance of 3 feet (1 meter) may not be sufficient to eliminate the noise.)

Do not wash the unit. This may cause electric shocks or fire. The appliance must be installed in accordance with

national wiring regulations. If the supply cord is damaged, it must be replaced by the manufacturer, its service agent

or similarly qualified persons in order to avoid a hazard.

CAUTION

NOTE

About Fluorinated Gasses

- This air-conditioning unit contains fluorinated gasses. For specific information on the type of gas and the amount,

please refer to the relevant label on the unit itself. Compliance with national gas regulations shall be observed.

- Installation, service, maintenance and repair of this unit must be performed by a certified technician.

- Product uninstallation and recycling must be performed by a certified technician.

- If the system has a leak-detection system installed, it must be checked for leaks at least every 12 months. When

the unit is checked for leaks, proper record-keeping of all checks is strongly recommended.

Do not install the unit in the following places:

- Where there is mist of mineral oil, oil spray or vapors. Plastic parts may deteriorate, and cause them to come loose

or water to leak.

- Where corrosive gases (such as sulphurous acid gas) are produced. Where corrosion of copper pipes or soldered

parts may cause refrigerant to leak.

- Where there is machinery which emits electromagnetic waves. Electromagnetic waves can disturb the control

system and cause equipment malfunction.

- Where flammable gases may leak, where carbon fiber or ignitable dust is suspended in the air or where volatile

flammables such as paint thinner or gasoline are handled. These types of gases might cause a fire.

- Where the air contains high levels of salt such as near the ocean.

- Where voltage fluctuates a lot, such as in factories.

- In vehicles or vessels.

- Where acidic or alkaline vapors are present.

This appliance can be used by children 8 years old and above and persons with reduced physical, sensory or mental

capabilities or lack of experience and knowledge if they are supervised or given instruction on using the unit in a

safe manner and understand the hazards involved. Children should not play with the unit. Cleaning and user

maintenance should not be done by children without supervision.

Children should be supervised to ensure that they do not play with the appliance.

If the supply cord is damaged, it must be replaced by the manufaturer or its service agent or a similarly qualified

person.

DISPOSAL: Do not dispose this product as unsorted municipal waste. Collection of such waste seperatelly for

special treatment is necessary. Do not dispose of electrical appliances as municipal waste, use seperate collection

facilities. Contact your local goverment for information regarding the collection systems available. If electrical

appliances are disposed of in landfills or dumps, hazardous substance can leak into the groudwater and get into the

food chain, damaging your health and well-being.

The wiring must be performed by professional technicians in accordance with national wiring regulation and this

circuit diagram. An all-pole disconnection device which has at least 3mm seperation distance in all pole and a

residualcurrent device(RCD) with the rating not exceeding 30mA shall be incorporated in the fixed wiring according

to the national rule.

Confirm the safety of the installation area ( walls, floors, etc. ) without hidden dangers such as water, electricity, and

gas.Before wiring/pipes.

Before installation , check whether the user's power supply meets the electrical installation requirements of unit (

including reliable grounding , leakage , and wire diameter electrical load, etc. ). If the electrical installation

requirements of the product are not met, the installation of the product is prohibited until the product is rectified.

When installing multiple air conditioners in a centralized manner, please confirm the load balance of the three-phase

power supply, and multiple units are prevented from being assembled into the same phase of the three-phase power

supply.

Product installation should be fixed firmly, Take reinforcement measures, when necessary.

2 ACCESSORIES

2.1 Accessories supplied with the unit

Outdoor unit installation

& owners manual

(this book)

Quantity

Technical data manual

Shape

Name

Installation Fittings

Water outlet connection

pipe assembly

Before installation

Be sure to confirm the model name and the serial number of the unit.

Handling

3 BEFORE INSTALLATION

1. Handle the unit using the sling to the left and the handle to the right .Pull up both sides of the sling at the same time to prevent

discinnection of the sling from the unit.

To avoid injury, do not touch the air inlet and aluminum fins of the unit.

Do not use the grips in the fan grills to avoid damage.

The unit is top heavy! Prevent the unit from falling due to improper inclination during handling.

CAUTION

4 IMPORTANT INFORMATION FOR THE REFRIGERANT

This product has the fluorinated gas, it is forbidden to release to air.

Refrigerant type: R32; Volume of GWP: 675.

GWP=Global Warming Potential

Factory charged refrigerant volume in the unit

Refrigerant/kg

Tonnes CO

2 equivalent

4kW

1.55 1.05

6kW

1.55 1.05

8kW

1.65 1.11

10kW

1.65

1.11

Model

2. While handling the unit

keep both sides of the sling level.

keep your back straight

3. After mounting the unit,remove the sling from the unit by pulling 1 side of the sling.

5 INSTALLATION SITE

Be sure to adopt adequate measures to prevent the unit from being used as a shelter by small animals.Small

animals making contact with electrical parts can cause malfunction, smoke or fire. Please instruct the customer to

keep the area around the unit clean.

WARNING

Frequency of Refrigerant Leakage Checks

- Equipment that contains less than 3 kg of fluorinated greenhouse gases which is labelled accordingly and

contains less than 6

kg of fluorinated greenhouse gases shall not be subject to leak checks.

- For unit that contains fluorinated greenhouse gases in quantities of 5 tonnes of CO2 equivalent or more,but of

less than 50 tonnes of CO2 equivalent,at least every 12 months, or where a leakage detection system is installed,

at least every 24 months.

- This air-conditioning unit contains fluorinated greenhouse gases. For these units is not mandatory any check

- Only certificated person is allowed to do installation, operation and maintenance.

CAUTION

Select an installation site where the following condition sare satisfied and one that meets with your customer's approval.

- Places that are well-ventilated.

- Places where the unit does not disturb next-door neighbors.

- Safe places which can bear the unit's weight and vibration and where the unit can be installed at an even level.

- Places where there is no possibility of flammable gas or product leak.

- The equipment is not intended for use in a potentially explosive atmosphere.

- Places where servicing space can be well ensured.

- Places where the units' piping and wiring lengths come within the allowable ranges.

- Places where water leaking from the unit cannot cause damage to the location (e.g. in case of a blocked drain pipe).

- Places where rain can be avoided as much as possible.

- Do not install the unit in places often used as a work space. In case of construction work (e.g. grinding etc.) where a lot of

dust is created, the unit must be covered.

- Do not place any object or equipment on top of the unit (top plate)

- Do not climb, sit or stand on top of the unit.

- Be sure that sufficient precautions are taken in case of refrigerant leakage according to relevant local laws and

regulations.- Don’t install the unit near the sea or where there is corrosion gas.

When installing the unit in a place exposed to strong wind, pay special attention to the following.

Strong winds of 5 m/sec or more blowing against the unit's air outlet causes a short circuit (suction of discharge air), and this

may have the following consequences:

- Deterioration of the operational capacity.

- Frequent frost acceleration in heating operation.

- Disruption of operation due to rise of high pressure.

- Motor burnout.

- When a strong wind blows continuously on the front of the unit, the fan can start rotating very fast until it breaks.

In normal condition,refer to the figures below for installation

of the unit:

To prevent exposure to wind, install the unit with its

suction side facing the wall.

Never install the unit at a site where the suction side

may be exposed directly to wind.

To prevent exposure to wind, install a baffle plate on

the air discharge side of the unit.

In heavy snowfall areas, it is very important to select

an installation site where the snow will not affect the

unit. If lateral snowfall is possible, make sure that the

heat exchanger coil is not affected by the snow (if

necessary construct a lateral canopy).

5.1 Selecting a location in cold

climates

Refer to "Handling" in section “4 Before installation”

When operating the unit in cold climates, be sure

to follow the instructions described below.

NOTE

① Construct a large canopy.

② Construct a pedestal.

Install the unit high enough off the ground to prevent it

from being buried in snow.

5.2 Prevent Sunshine

As the outdoor temperature is measured via the outdoor

unit air thermistor, make sure to install the outdoor unit in

the shade or a canopy should be constructed to avoild

direct sunlight, so that it is not influenced by the sun’s

heat, otherwise protection may be possible to the unit.

①

②

Make sure there is enough space to do the

installation.Set the outlet side at a right angle to the

direction of the wind.

Prepare a water drainage channel around the

foundation, to drain waste water from around the unit.

If water does not easily drain from the unit, mount the

unit on a foundation of concrete blocks, etc. (the

height of the foundation should be about 100 mm .(in

Fig:6-3)

When installing the unit in a place frequently exposed

to snow, pay special attention to elevate the

foundation as high as possible.

If you install the unit on a building

frame, please install a waterproof plate

(field supply) (about 100mm, on the

underside of the unit) in order to avoid

drain water dripping. (See the picture in

the right).

Uncovered scene, anti-snow shed must be

installed: (1) to prevent rain and snow from hitting

the heat exchanger, resulting in poor heating

capacity of the unit, after long time accumulation,

the heat exchanger freezes; (2)To prevent the

outdoor unit air thermistor from being exposed to

the sun ,resulting in failure to boot; (3)To prevent

freezing rain.

WARNING

NOTE

>300

>2000

>300

>600

（wall or obstacle）

Maintain

channel

Air outlet

Air inlet

>600

4/6/8/10 kW (unit: mm)

6.1 Dimensions

6 INSTALLATION PRECAUTIONS

Model A B C D E F G H I

4/6kW

8/10kW

974

1075

333

363

378

411

590

625

164

184

119

126

179

857

965

117

4/6 kW (unit: mm)

8/10 kW (unit: mm)

Check the strength and level of the installation ground so that the unit may not cause any vibrations or noise during the

operation.

In accordance with the foundation drawing in the figure, fix the unit securely by means of foundation bolts. (Prepare four sets

each of Φ10 Expansion bolts, nuts and washers which are readily available in the market.)

Screw in the foundation bolts until their length is 20 mm from the foundation surface.

6.2 Installation requirements

(unit: mm)

Concrete

basement

h≥100mm

Rubber

shocking

proof mat

≥100

≥80

Φ10 Expansion

bolt

Solid

ground

or roofing

E D

F G

E D

Fig: 6-3

Fig: 6-1

Fig: 6-2

Fig: 6-4

1) In case of installing one unit per row.

6.4.2 In case of multiple-row installation (for roof top use, etc.)

6.3 Drain hole position

6.4 Installation space requirements

6.4.1 In case of stacked installation

4/6 kW

It's necessary to install an electrical heating belt if water can't drain out in cold weather even the big drain hole has

opened.

It is suggested to site the unit with the base electric heater.

CAUTION

Drain hole

This drain hole is covered by rubber

plug. If the small drain hole can not

meet the drainage requirements, the

big drain hole can be used at the same

time.

≥500mm

≥200mm

A(mm)

≥2000

Unit

4~10kW

1) In case obstacles exist in front of the outlet side. 2) In case obstacles exist in front of the air inlet.

≥500mm

≥20mm

≥300mm

Drain hole

8/10kW

It's necessary to install the water outlet connection pipe assembly if the unit is mounted on the top of each other,

preventing condensate flow to the heat exchanger.

NOTE

Fig: 6-5

Fig: 6-6

2) In case of installing multiple units in lateral connection per row.

Unit A(mm) B1(mm) B2(mm) C(mm)

4~10kW

≥3000 ≥2000 ≥150 ≥600

1/2 H

≥500mm

1/2 H

Unit

A(mm) B1(mm) B2(mm) C(mm)

4~10kW

≥3000 ≥2000 ≥300 ≥600

7 INSTALL THE CONNECTING PIPE

Check whether the differance in height between the indoor unit and

outdoor unit, the length of refrigerant pipe, and the number of the

bends meet the following requirements:

7.1 Refrigerant piping

4~10kW

gas

liqulid

Fig.7-1

Fig: 6-7

Fig: 6-8

Please pay attention to avoid the components where it is connecting to the connecting pipes.

CAUTION

To prevent the refrigerant piping from oxidizing inside when welding, it is necessary to charge nitrogen, or oxide

will chock the circulation system.

●

Back out pipe:Undersurface outlet pipe: the knock out should from inside to outside, and then piping and wiring

through this.Pay attention to the piping, the fat connecting pipe should out from the largest hole, otherwise the pipes

will be rubbed. Please do the moth proofing for the knocked out hole, to avoid the pest processing into and destroy

the components.Please wipe off the piping support rubber blanket beside the inner outlet pipe cover of the machine

while back side getting out pipes.

A B

Check point of outdoor unit

7.2 Leakage Detection

Use soap water or leakage detector to check every joint whether leak or not (Refer to Fig.7-2 ).Note:

A is high pressure side stop valve

B is low pressure side stop valve

C and D is connecting pipes interface of indoor and outdoor units

Check point of indoor unit

The unit body

Affiliated heat pump belt

Site pipe side

Cut from upward

7.3 Heat Insulation

Do the heat insulation to the pipes of gas side and liquid side separately. The temperature of the pipes of gas side and liquid side when

cooling, for avoiding condensation please do the heat insulation fully.

1) The gas side pipe should use closed cell foamed insulation material, which the fire-retardant is B1 grade and the heat resistance

over 120

℃.

2) When the external diameter of copper pipe≤Φ12.7mm, the thickness of the insulating layer at least more than 15mm; When the

external diameter of copper pipe≥Φ15.9mm, the thickness of the insulating layer at least more than 20mm.

3) Please use attached heat-insulating materials do the heat insulation without clearance for the connecting parts of the indoor unit pipes.

Fig.7-2

●

Fig.7-3

1) Size of pipes of Gas side and Liquid side

Φ15.9/Φ6.35

2) Connection method

8/10kW

Refrigerant

Gas side/Liquid side

R32

4/6kW

MODEL

Φ15.9/Φ9.52

7.4 Connecting method

Indoor Unit

Outdoor Unit

max. difference in height

Gas side

Liquid side

FlaringFlaring

≥300mm

Figure 7-4

CAUTION

The largest level difference between indoor unit and outdoor unit should not exceed 20m (if the outdoor unit is

above) or 15m (if the outdoor unit is below). Additionally: (i) If the outdoor unit is above and the level difference is

greater than 20m, it is recommended that an oil return bend with dimensions as specified in Figure 7-4 is set every

5m in the gas pipe of the main pipe; and (ii) if the outdoor unit is below and the level difference is more than 15m,

the liquid pipe of the main pipe should be increased one size.

Figure 7-5

4~10kW

outdoor unit

Indoor unit

7.5 Remove Dirt or Water in the Pipes

1) Make sure there is no any dirt or water before connectiong the piping to the outdoor and indoor units.

2) Wash the pipes with high pressure nitrogen, never use refrigerant of outdoor unit.

7.6 Airtight Testing

Charge pressured nitrogen after connecting indoor/outdoor unit pipes to do airtight testing.

Pressured nitrogen [4.3MPa (44kg/cm ) for R32] should be used in the airtight testing.

CAUTION

Tighten high/low pressure valves before charging

pressured nitrogen.

Charge pressure nitrogen from the connector on the pressure valves.

The airtight testing should never use any oxygen, flammable gas or poisonous gas.

Model Refrigerant to be added

4/6 kW 20g/m

7.7 Air Purge with Vacuum Pump

1) Using vacuum pump to do the vacuum,never using refrigerant to expel the air.

2) Vacuuming should be done from liquid side .

7.8 Refrigerant Amount to be Added

Calculate the added refrigerant according to the diameter and the length of the liquid side pipe of the outdoor unit/indoor unit connection.

If the length of the liquid side pipe is less than 15 meters it is no need to add more refrigerant ,so than calculating the added refrigerant the

length of the liquid side pipe must subtract 15 meters.

8/10 kW 38g/m

4~6kW

29m

20m

15m

Models

Max.piping length

Max difference in height

when outdoor unit is upsite

Max difference in height

when outdoor unit is downside

30m

8~10kW

A main switch or other means of disconnection, having a contact separation in all poles, must be incorporated in the

fixed wiring in accordance with relevant local laws and regulations. Switch off the power supply before making any

connections. Use only copper wires. Never squeeze bundled cables and make sure they do not come in contact with

the piping and sharp edges. Make sure no external pressure is applied to the terminal connections. All field wiring and

components must be installed by a licensed electrician and must comply with relevant local laws and regulations.

The field wiring must be carried out in accordance with the wiring diagram supplied with the unit and the instructions

given below.

Be sure to use a dedicated power supply. Never use a power supply shared by another appliance.

Be sure to establish a ground. Do not ground the unit to a utility pipe, surge protector, or telephone ground. Incomplete

grounding may cause electrical shock.

Be sure to install a ground fault circuit interrupter (30 mA). Failure to do so may cause electrical shock.

Be sure to install the required fuses or circuit breakers.

WARNING

The ground fault circuit interrupter must be a high- speed type breaker of 30 mA (<0.1 s).

NOTE

This unit is equipped with an inverter. Installing a phase advancing capacitor not only will reduce the power factor

improvement effect, but also may cause abnormal heating of the capacitor due to high-frequency waves. Never install a

phase advancing capacitor as it could lead to an accident.

Secure the electrical wiring with cable ties as shown in figure so that it does not come in contact with the piping, particularly

on the high-pressure side.

Make sure no external pressure is applied to the terminal connectors.

When installing the ground fault circuit interrupter make sure that it is compatible with the inverter (resistant to high frequency

electrical noise) to avoid unnecessary opening of the ground fault circuit interrupter.

Fix cables so that cables do not make contact with the pipes (especially on the high pressure side).

8.1 Precautions on electrical wiring work

8 OUTDOOR UNIT WIRING

8.2 Precautions on wiring of power supply

Use the correct screwdriver to tighten the terminal screws. Small screwdrivers can damage the screw head and prevent

appropriate tightening.

Over-tightening the terminal screws can damage the screws.

Attach a ground fault circuit interrupter and fuse to the power supply line.

In wiring, make certain that prescribed wires are used, carry out complete connections, and fix the wires so that outside force

cannot affect the terminals.

Use a round crimp-style terminal for connection to the power supply terminal board. In case it cannot be used due to

unavoidable reasons, be sure to observe the following instructions.

Do not connect different gauge wires to the same power supply terminal. (Loose connections may cause overheating.)

When connecting wires of the same gauge, connect them according to the figure below.

Stated values are maximum values (see electrical data for exact values).

4/6

Unit(kW)

Maximum overcurrent

protector(MOP)

18 A

Wiring size

4 mm

8.4 Remove the switch box cover

Voltage

(V)

Hz Min.

(V)

Max.

(V)

MCA

(A)

TOCA

(A)

MFA

(A)

MSC

(A)

RLA

(A)

KW FLA

(A)

Outdoor Unit Power Current Compressor OFM

14 18

11.3

0.094

0.9

254 30220-240 198

16.7

0.195

1.719

19254 30220-240 198

19 19

16.7

0.195

1.7

254198 30220-240

14 30

0.094

0.9220-240

198 254 18

11.3

System

6kW

4kW

8kW

10kW

1. Select the wire diameters( minimum value) individually for each unit based on the table 8-1 and table 8-2

where the rated current in table 9-1 means MCA in table 9-2. In case the MCA exceeds 63A, the wire diameters

should be selected according to the national wiring regulation.

2. Select circuit breaker that having a contact separation in all poles not less than 3 mm providing full

disconnectionwhere MFA is used to select the current circuit breakers and residual current operation

breakers:

8.3 Safety device requirment

Table 8-2

Rated current

of appliance:

Nominal cross-sectional area (mm )

Flexible cords Cable for fixed wiring

Table 8-1

≤3 0.5 and 0.75 1 and 2.5

>3 and ≤6 0.75 and 1 1 and 2.5

>6 and ≤10 1 and 1.5 1 and 2.5

>10 and ≤16 1.5 and 2.5 1.5 and 4

>16 and ≤25 2.5 and 4 2.5 and 6

>25 and ≤32 4 and 6 4 and 10

>32 and ≤50 6 and 10 6 and 16

>50 and ≤63 10 and 16 10 and 25

8/10

19 A

4 mm

NOTE

MCA : Max. Circuit Amps. (A)

TOCA : Total Over-current Amps. (A)

MFA : Max. Fuse Amps. (A)

MSC : Max. Fuse Amps. (A)

FLA : In nominal cooling or heating test conditionthe input Amps of compressor where MAX. Hz

can operate Rated Load Amps. (A);

KW : Rated Motor Output

FLA : Full Load Amps. (A)

9 OVERVIEW OF THE UNIT

9.1 Disassembling the unit

The ground fault circuit interrupter must be a high-speed type breaker of 30 mA (<0.1 s).

Please use 3-core shielded wire.

NOTE

OUTOOOR UNIT

POWER SUPPLY

L N

LPS

FUSE

P Q E

7 8

INDOOR UNIT

L N

EP Q

8.5 To finish the outdoor unit installation

insulate and fix the refrigerant piping and interconnection cable as follows:

A Gas pipe

B Gas pipe insulation

C Finishing tipe

D Liquid pipe

E Liquid pipe insulation

F Interconnection cable

XT2

XT1

XT6

Door 1

To access to the compressor and

electrical parts.

Door 1

To access to the compressor and

electrical parts

4/6kW

8/10kW

Push the grill to the left until it stops, then pull its right edge, so you can removed the grill. You can also reverse the procedure.

Be careful to avoid hand injury.

WARNING

Switch off all power — i.e. unit power supply and backup heater and domestic hot water tank power supply (if applicable)

— before removing doors 1.

Parts inside the unit may be hot.

9.2 Electronic control box

PCB A

PCB B

4/6kW

PCB A

PCB B

8/10kW

1 2 3

9.3 4~10kW units

1) PCB A Inverter module

The picture is for reference only, please refer to the actual product.

NOTE

Assembly unit Assembly unitCoding

Reserved(CN3)

Output port N to PCB A(CN27)

Port for communication with PCB A(CN17)

Port for ground wire(CN31)

Port for IC programming(CN32)

Port for ground wire(CN37)

Input port for live wire(CN11)

Input port for neutral wire(CN10)

DIP switch(SW3)

Input port for +12V/5V(CN24)

Port for outdoor ambient temp. sensor and

condenser temp.sensor(CN9)

Port for low pressure switch and high pressure

switch(CN13)

Port for discharge temp.sensor(CN8)

Port for TF temp.sensor(CN14)

Port for pressure sensor(CN4)

Port for communication with hydro-box control board

(CN29)

Reserved(CN2)

Reserved(CN30)

Port for electrical expansion value(CN33)

Digital display(DSP1)

Port for chassis electrical heating tape(CN16)(optional)

Port for compressor eletric heating tape 1(CN7)

Port for 4-way value(CN6)

Port for SV6 value(CN5)

Port for compressor eletric heating tape 2(CN8)

Port for sunction temp.sensor(CN1)

Coding

13 27 Ourput port L to PCB A(CN28)

2) PCB B, Main control board

Assembly unit Assembly unitCoding

Coding

/ /

Port for fan(CN19)

Output port for +12V/5V(CN20)

Compressor connection port U

Compressor connection port V

Compressor connection port W

Reserved(CN302)

Port for communication with PCB B(CN32)

Input port L for rectifier bridge(CN501)

Input port N for rectifier bridge(CN502)

1 32

654

1718192021222326 25 24

10 TEST RUNNING

Operate according to "key points for test running" on the electric control box cover.

11 PRECAUTIONS ON REFRIGERANT LEAKAGE

● Test running can not start until the outdoor unit has been connected to the power for 12 hours.

● Test running can not start until all the valves are affirmed open.

● Never make the forced running .(Or the protector sits back, danger will occur.)

CAUTION

Room is filled of leakage refrigerant

(All refrigerant has leaked out.)

4/6kW Fig.11-1

Outdoor Unit

Indoor Unit

Requirments for charge limits in unventilated areas:

The maximum refrigerant charge in appliance shall be in accordance with the following:

max = 2.5 x (LFL) x 1.8 x (A)

or the required minium floor area Amin to install an appliance with refrigerant charge m

c shall be in accordance with following:

min=( mc / ( 2.5 x (LFL) x 1.8))

where

max is the allowable maximumm charge in a room,in kg

A is the room area, in m

min is the required minimum room area ,in m

c is the refrigerant charge in appliance,in kg

LFL

is the lower flammable limit in kg/m ,the value is 0.307 for R32 refrigerant

5/4 1/2

5/4 2

●

When the refrigerant charge in appliance is more than 1.842kg, following requirments should be complied with.

B. Leak alarm related to

mechanical ventilator

A. Ventilation

peristome

(Leak hunting siren should be installed

in places easily keep refrigerant)

Indoor unit

Room is filled of leakage refrigerant.

(All refrigerant has leaked out.)

8/10kW

Fig.11-2

Fig.11-3

12 TURN OVER TO CUSTOMER

The owner's manual of indoor unit and owner's manual of outdoor unit must be turned over to the customer. Explain the contents in the

owner’s manual to the customers in details.

Indoor Unit

Outdoor Unit

Requirments for charge limits in unventilated areas:

The maximum refrigerant charge in appliance shall be in accordance with the following:

max = 2.5 x (LFL) x 1.8 x (A)

or the required minium floor area Amin to install an appliance with refrigerant charge m

c shall be in accordance with following:

min=( mc / ( 2.5 x (LFL) x 1.8))

where

max is the allowable maximumm charge in a room,in kg

A is the room area, in m

min is the required minimum room area ,in m

c is the refrigerant charge in appliance,in kg

LFL is the lower flammable limit in kg/m ,the value is 0.306 for R32 refrigerant

Use of wire or copper wire may cause the unit to break down

or cause a fire.

It is not good for your health to expose your body to the

air flow for a long time.

Do not insert fingers, rods or other objects into the air

inlet or outlet.

When the fan is rotating at high speed, it will cause injury.

Never use a flammable spray such as hair spray,

lacqueror paint near the unit.

It may cause a fire.

Never put any objects into the air inlet or outlet.

Objects touching the fan at high speed can be dangerous.

Do not dispose this product as unsorted

municipal waste. Collection of such waste

separately for special treatment is necessary.

Do not dispose of electrical appliances as unsorted

municipal waste, use separate collection facilities.

Contact you local government for information regarding the

connection systems available.

If electrical appliances are disposed of in landfills or

dumps, hazardous substances can leak into the

groundeater and get into the food chain, damaging your

health and well-being.

To prevent refrigerant leak, contact your dealer.

When the system is installed and runs in a small room, it is

required to keep the concentration of the refrigerant, if by any

chance coming out, below the limit. Otherwise, oxygen in the

room may be affected, resulting in a serious accident.

The refrigerant in the heat pump is safe and normally

does not leak.

Ask your dealer for installation of the heat pump.

Incomplete installation performed by yourself may result in a

water leakage, electric shock, and fire.

Ask your dealer for improvement, repair, and

maintenance.

Incomplete improvement, repair, and maintenance may result

in a water leakage, electric shock, and fire.

In order to avoid electric shock, fire or injury, or if you

detect any abnormality such as smell of fire, turn off the

power supply and call your dealer for instructions.

Never let the indoor unit or the remote controller get wet.

It may cause an electric shock or a fire.

Never press the button of the remote controller with a

hard, pointed object.

The remote controller may be damaged.

Never replace a fuse with that of wrong rated current or

other wires when a fuse blows out.

Do not use the heat pump for other purposes.

In order to avoid any quality deterioration, do not use the unit

for cooling precision instruments, food, plants, animals or

works of art.

Before cleaning, be sure to stop the operation, turn the

breaker off or pull out the supply cord.

Otherwise, an electric shock and injury may result.

In order to avoid electric shock or fire, make sure that an

earth leak detector is installed.

Be sure the heat pump is grounded.

In order to avoid electric shock, make sure that the unit is

grounded and that the earth wire is not connected to gas or

If the refrigerant leaks in the room, contact with a fire of a

burner, a heater or a cooker may result in a harmful gas.

Turn off any combustible heating devices, ventilate the

room, and contact the dealer where you purchased the

unit.

Do not use the heat pump until a service person confirms that

the portion where the refrigerant leaks is repaired.

water pipe, lightning conductor or telephone earth wire.

In order to avoid injury, do not remove the fan guard of

the outdoor unit.

Do not operate the heat pump with a wet hand.

An electric shock may happen.

Do not touch the heat exchanger fins.

These fins are sharp and could result in cutting injuries.

Do not place items which might be damaged by moisture

under the indoor unit.

Condensation may form if the humidity is above 80%, the

drain outlet is blocked or the filter is polluted.

After a long use, check the unit stand and fitting for

damage.

If damaged, the unit may fall and result in injury.

To avoid oxygen deficiency, ventilate the room

sufficiently if equipment with burner is used together

with the heat pump.

Arrange the drain hose to ensure smooth drainage.

Incomplete drainage may cause wetting of the building,

furniture etc.

Never touch the internal parts of the controller.

Do not remove the front panel. Some parts inside are

dangerous to touch, and a machine trouble may happen.

Never do the maintenances work by yourself.

Please contact your local dealer to do the maintenances

work.

WARNING

CAUTION

NOTE

Never expose little children, plants or animals directly to

the air flow.

Adverse influence to little children, animals and plants may

result.

Do not allow a child to mount on the outdoor unit or

avoid placing any object on it.

Falling or tumbling may result in injury.

Do not operate the heat pump when using a room

fumigation - type insecticide.

Failure to observe could cause the chemicals to become

deposited in the unit, which could endanger the health of

those who are hypersensitive to chemicals.

Do not place appliances which produce open fire in

places exposed to the air flow from the unit or under the

indoor unit.

It may cause incomplete combuston or deformation of the unit

due to the heat.

Do not install the heat pump at any place where

flammable gas may leak out.

If the gas leaks out and stays around the heat pump, a fire

may break out.

The appliance is not intended for use by young children

or infirm persons without supervision.

Young children should be supervised to ensure that they

do not play with the appliance.

The outdoor unit window-shades should be periodic

cleaning in case of being jammed.

This window-shapes is heat dissipation outlet of components,

if being jammed will cause the components shorten their

service life spans because of overheated for a long time.

The temperature of refrigerant circuit will be high, please

keep the interconnection cable away from the copper

tube.

13 OPERATION AND PERFORMANCE

13.1 Protection Equipment

The protection equipment may be activated in following conditions:

● The air inlet or air outlet of outdoor unit is blocked.

● Strong wind is Continuously blowing to the air outlet of the

outdoor unit.

● Too much rubbish adhere to the filter in the water system

● The air outlet of indoor unit is choked

Cooling Operation

Heating Operation

This P

rotection Equipment will enable the Heat Pump to stop

when the Heat Pump is to be directed running compulsively.

■

When the protection equipment starts, please shut down the

manual power switch, and restart operation after problem is

solved.

13.2 About power cut

If power is cut during operation, stop all the operation immediately

Power comes again. If the auto-restant function is set on,then the unit

will auto-restart.

● Mishandling in operation:

If mishandling happens because of lighting or mobile wireless,

please shut off the manual power switch, and turn on again, then

push the ON/OFF button.

13.3 Heating capacity

The heating operation is a heat-pump process that heat will be

absorbed from outdoor air and released to indoor water. Once

the outdoor temperature is decreased, heating capacity

decreased corredpindingly.

Other heating equipment is suggested to be used together when

outdoor temperature is too low.

In some extreme cold upland that buy the indoor unit equipped

with electrical heater will obtain better performance.( Refer to

indoor unit owner’s manual for details)

If the heat pump malfunction occurs because of disturb,

please reconnect the heat pump to power, then turn on it

again.

A protection feature prevents the heat pump from being

activated for approximately several minuites when it restarts

immediately after operation.

The the indoor unit in the same system can not run cooling

and heating at the same time.

13.6 Features of heating operation

Water will not become hot immediately at the beginning of

the heating operation, 3~5 minutes ago (depends on the indoor

and outdoor temperature), until the indoor heat exchanger

become hot, then becomes hot.

During operation, the fan motor in the outdoor unit may stop

running under high temperature.

13.7 Defrost in the heating operation

During heating operation, outdoor unit sometimes will frost. To

increase efficiency, the unit will start defrosting automatically

(about 2~10 minutes), and then water will be drained out from

outdoor unit.

During defrosting, the fan motors in the outdoor unit will

stop running.

If the Heat Pump Administrator has set running mode, then

the heat pump can not run on modes other than the presetted.

Standby or No Priority will be displayed in the Control Panel.

13.4 Compressor protection feature

13.5 Cooling and heating operation

The motor in outdoor Unit will continue running for 60

seconds for to remove residual heat when the outdoor

Unit recoeiving OFF command during heating operation.

When a safety device is activated, an error code will be displayed on the user interface.

A list of all errors and corrective actions can be found in the table below.

Reset the safety by turning the unit OFF and back ON.

In case this procedure for resetting the safety is not successful, contact your local dealer.

13.8 Error codes

ERROR

CODE

MALFUNCTION

OR PROTECTION

FAILURE CAUSE

AND CORRECTIVE ACTION

1. The T3 sensor connector is loosen. Reconnect it.

2.The T3 sensor connector is wet or there is water in. remove

the water, make the connector dry. Add waterproof adhesive

3. The T3 sensor failure, change a new sensor.

The condenser outlet

refrigerant temperature sensor

(T3)error.

1. The T4 sensor connector is loosen. Reconnect it.

2.The T4 sensor connector is wet or there is water in. remove

the water, make the connector dry. Add waterproof adhesive

3. The T4 sensor failure, change a new sensor.

The ambient temperature

sensor (T4) error.

1. The Th sensor connector is loosen. Re connect it.

2.The Th sensor connector is wet or there is water in. remove

the water, make the connector dry. Add waterproof adhesive

3. The Th sensor failure, change a new sensor.

Suction temperature

sensor(Th) error

1.wire doesn’t connect between main control board PCB B and

main control board of hydraulic module. connect the wire.

2.Communication wire sequence is not right. Reconnect the

wire in the right sequence.

3. Whether there is a high magnetic field or high power

interfere, such as lifts, large power transformers, etc.. To add a

barrier to protect the unit or to move the unit to the other place.

Communication error between

main control board PCB B and

main control board of

hydraulic module

1. The Tp sensor connector is loosen. Re connect it.

2.The Tp sensor connector is wet or there is water in. remove

the water, make the connector dry. Add waterproof adhesive

3. The Tp sensor failure, change a new sensor.

Discharge temperature

sensor(Tp) error

1. Whether there is power connected to the PCB and driven

board. Check the PCB indicator light is on or off. If Light is off,

reconnect the power supply wire.

2.if light is on, check the wire connection between the main

PCB and driven PCB, if the wire loosen or broken, reconnect

the wire or change a new wire.

3. Replace a new main PCB and driven board in turn.

Communication error between

inverter module PCB A and

main control board PCB B

Same to P6

Three times P6 protect

ERROR

CODE

MALFUNCTION

OR PROTECTION

FAILURE CAUSE

AND CORRECTIVE ACTION

1. Strong wind or typhoon below toward to the fan, to make the

fan running in the opposite direction. Change the unit direction

or make shelter to avoid typhoon below to the fan.

2.fan motor is broken, change a new fan motor.

The DC fan failure

1. Whether the power supply input is in the available range.

2. Power off and power on for several times rapidly in short time.

Remain the unit power off for more than 3 minutes than power

on.

3. the circuit defect part of Main control board is defective.

Replace a new Main PCB.

Main circuit voltage failure

1. Pressure sensor connector is loosen, reconnect it.

2. Pressure sensor failure. change a new sensor.

Pressure sensor failure

Refer to P0

Low pressure protection

Pe<0.6 occured 3 times

in an hour

Refer to H6

H6 displayed 10 times in 2

hours

1. The EEprom parameter is error, rewrite the EEprom data.

2. EEprom chip part is broken, change a new EEprom chip

part.

3. Main PCB is broken, change a new PCB.

The main control board PCB

B EEprom failure

1. System is lack of refrigerant volume. Charge the refrigerant

in right volume.

2.When at heating mode or DHW mode, the outdoor heating

exchanger is dirty or something is block on the surface. Clean

the outdoor heating exchanger or remove the obstruction.

3. The water flow is too low in cooling mode.increase the water

flow.

4. Electrical expansion valve locked or winding connector is

loosen. Tap-tap the valve body and plug in/ plug off the

connector for several times to make sure the valve is working

correctly.

Low pressure protection

ERROR

CODE

MALFUNCTION

OR PROTECTION

FAILURE CAUSE

AND CORRECTIVE ACTION

1.The same reason to P1.

2. Power supply voltage of the unit is low, increase the power

voltage to the required range.

Compressor overcurrent

protection.

Heating mode, DHW mode:

1. The water flow is low; water temp is high, whether there is

air in the water system. Release the air.

2. Water pressure is lower than 0.1Mpa, charge the water to let

the pressure in the range of 0.15~0.2Mpa.

3. Over charge the refrigerant volume. Recharge the refrigerant

in right volume.

4. Electrical expansion valve locked or winding connector is

loosen. Tap-tap the valve body and plug in/ plug off the

connector for several times to make sure the valve is working

correctly. And install the winding in the right location DHW

mode: Water tank heat exchanger is smaller .Cooling mode:

1.Heat exchanger cover is not removed. Remove it.

2. Heat exchanger is dirty or something is block on the surface.

Clean the heat exchanger or remove the obstruction.

High pressure protection

1.The same reason to P1.

2.TW_out temp.sensor is loosen Reconnect it..

3. T1 temp.sensor is loosen. Reconnect it.

4. T5 temp.sensor is loosen. Reconnect it.

High discharge temperature

protection.

1. Power supply voltage of the unit is low, increase the power

voltage to the required range.

2. The space between the units is too narrow for heat

exchange. Increase the space between the units.

3. Heat exchanger is dirty or something is block on the surface.

Clean the heat exchanger or remove the obstruction.

4. Fan is not running. Fan motor or fan is broken, Change a

new fan or fan motor.

5. Over charge the refrigerant volume. Recharge the refrigerant

in right volume.

6. Water flow rate is low, there is air in system, or pump head

is not enough. Release the air and reselect the pump.

7. Water outlet temp.sensor is loosen or broken, reconnect it or

change a new one.

9.Module wires or screws are loosen. Reconnect wires and

screws. The thermal conductive adhesive is dry or drop.Add

some thermal conductive adhesive.

10.The wire connection is loosen or drop. Reconnect the wire.

11. Inverter module board is defective, replace a new one.

12. If already confirm the control system has no problem, then

compressor is defective, replace a new compressor.

13.The shut valves are closed,open the shut valves.

Module protection

ERROR

CODE

MALFUNCTION

OR PROTECTION

FAILURE CAUSE

AND CORRECTIVE ACTION

Contact your local dealer

DC fan motor protect

High temperature protection of

refrigerant outlet temp of

condenser.

1. Heat exchanger cover is not removed. Remove it.

2. Heat exchanger is dirty or something is block on the surface.

Clean the heat exchanger or remove the obstruction.

3. There is no enough space around the unit for heat

exchanging.

4. fan motor is broken, replace a new one.

DC generatrix voltage is too

low

1. Check the power supply.

2. If the power supply is OK,and check if LED light is OK,

check the voltage PN, if it is 380V, the problem usually comes

from the main board. And if the light is OFF, disconnect the

power, check the IGBT, check those dioxides, if the voltage is

not correct, the inverter board is damaged, change it.

3. And if those IGBT are OK, which means the inverter board is

OK, power form rectifier bridge is not correct, check the bridge.

(Same method as IGBT, disconnect the power, check those

dioxides are damaged or not).

4. Usually if F1 exist when compressor start, the possible

reason is main board. If F1 exist when fan start, it may be

because of inverter board.

Transducer module

temperature too high protect

1. Power supply voltage of the unit is low, increase the power

voltage to the required range.

2. The space between the units is too narrow for heat

exchange. Increase the space between the units.

3. Heat exchanger is dirty or something is block on the surface.

Clean the heat exchanger or remove the obstruction.

4. Fan is not running. Fan motor or fan is broken, Change a

new fan or fan motor.

5. Water flow rate is low, there is air in system, or pump head

is not enough. Release the air and reselect the pump.

6. Water outlet temp.sensor is loosen or broken, reconnect it or

change a new one.

14 TECHNICAL SPECIFICATIONS

Model (Capacity mark)

SHERPA 4 (4kW)

SHERPA 6 (6kW)

Power supply

Rated power input

2.65kW

3.80kW

Rated current 11.3A 16.7A

Norminal capacity

Dimensions (W×H×D)[mm]

960*860*380 1075*965*395

Packing (W×H×D)[mm]

1040*1000*430 1120*1100*435

Fan motor

Compressor

Heat exchanger

Type

Quantity

1.55kg 1.65kg

Net weight

57kg 67kg

Gross weight

68kg 79kg

Gas side

Liquid side

Drain connection

Max. piping length

30m

Max. differance in height

when outdoor unit is upside

20m

Max. differance in height

when outdoor unit is

downside

15m

Heating mode

Cooling mode

Domestic hot water mode

φ9.52

DN32

Operation ambient temperature range

-25~+35℃

-5~+43℃

-25~+43℃

Fin-coil

Refrigerant

R32

Weight

Connections

φ15.9

220-240V~ 50Hz

Refer to the technical data

DC motor / Horizontal

DC inverter dual rotary

SHERPA 8 (8kW)

SHERPA 10 (10kW)

φ6.35

φ15.9

Refrigerant to be added

20g/m 38g/m

15 INFORMATION SERVICING

1) Checks to the area

Prior to beginning work on systems containing flammable refrigerants, safety checks are necessary to ensure that the risk of

ignition is minmised. For repair to the refrigerating system, the following precautions shall be complied with prior to conducting

work on the system.

2) Work procedure

Works shall be undertaken under a controlled procedure so as to minimise the risk of a flammable gas or vapour being present

while the work is being performed.

3) General work area

All mintenance staff and others working in the local area shall be instructed on the nature of work being carried out. work in

confined sapces shall be avoided. The area around the work space shall be sectioned off. Ensure that the conditions within the

area have been made safe by control of flammable material.

4) Checking for presence of refrigerant

The area shall be checked with an appropriate refrigerant detector prior to and during work, to ensure the technician is aware

of potentially flammable atmospheres. Ensure that the leak detection equipment being used is suitable for use with flammable

refrigerants, i.e. no sparking, adequately sealed or intrinsically safe.

5) Presence of fire extinguisher

If any hot work is to be conducted on the refrigeration equipment or any associated parts, appropriate fire extinguishing

equipment shall be available to hand. Have a dry power or CO

fire extinguisher adjacent to the charging area.

6) No ignition sources

No person carrying out work in relation to a refrigeration system which involves exposing any pipe work that contains or has

contained flammable refrigerant shall use any sources of ignition in such a manner that it may lead to the risk of fire or explosion.

All possible ignition sources, including cigarette smoking, should be kept sufficiently far away from the site of installation,

repairing, removing and disposal, during which flammable refrigerant can possibly be released to the surrounding space. Prior

to work taking place, the area around the equipment is to be surveyed to make sure that there are no flammable hazards or

ignition risks. NO SMOKING signs shall be displayed.

7) Ventilated area

Ensure that the area is in the open or that it it adequately ventilated before breaking into the system or conducting any hot work.

A degree of ventilation shall continue during the period that the work is carried out. The ventilation should safely disperse any

released refrigerant and preferably expel it externally into the atmosphere.

8) Checks to the refrigeration equipment

Where electrical components are being changed, they shall be fit for the purpose and to the correct specification. At all times

the manufacturer s maintenance and service guidelines shall be followed. If in doubt consult the manufacturer s technical

department for assistance. The following checks shall be applied to installations using flammable refrigerants:

9) Checks to electrical devices

Repair and maintenance to electrical components shall include initial safety checks and component inspection procedures. If a

fault exists that could compromise safety, then no electrical supply shall be connected to the circuit until it is satisfactorily dealt

with. If the fault cannot be corrected immediately but it is necessary to continue operation, and adequate temporary solution

shall be used. This shall be reported to the owner of the equipment so all parties are advised.

Initial safety checks shall include:

10) Repairs to sealed components

The charge size is in accordance with the room size within which the refrigerant containing parts are installed;

The ventilation machinery and outlets are operating adequately and are not obstructed;

If an indirect refrigerating circuit is being used, the secondary circuits shall be checked for the presence of refrigerant;

marking to the equipment continues to be visible and legible.

Marking and signs that are illegible shall be corrected;

Refrigeration pipe or components are installed in a position where they are unlikely to be exposed to any substance which

may corrode refrigerant containing components, unless the components are constructed of materials which are inherently

resistant to being corroded or are suitably protected against being so corroded.

That capacitors are discharged: this shall be done in a safe manner to avoid possibility of sparking;

That there no live electrical components and wiring are exposed while charging, recovering or purging the system;

That there is continuity of earth bonding.

a) During repairs to sealed components, all electrical supplies shall be disconnected from the equipment being worked upon

prior to any removal of sealed covers, etc. If it is absolutely necessary to have an electrical supply to equipment during servicing,

then a permanently operating form of leak detection shall be located at the most critical point to warn of a potentially hazardous

situation.

b) Particular attention shall be paid to the following to ensure that by working on electrical components, the casing is not altered

in such a way that the level of protection is affected. This shall include damage to cables, excessive number of connections,

terminals not made to original specification, damage to seals, incorrect fitting of glands, etc.

Ensure that apparatus is mounted securely.

Ensure that seals or sealing materials have not degraded such that they no longer serve the purpose of preventing the

ingress of flammable atmospheres. Replacement parts shall be in accordance with the manufacturer s specifications.

11) Repair to intrinsically safe components

Do not apply any permanent inductive or capacitance loads to the circuit without ensuring that this will not exceed the

permissible voltage and current permitted for the equipment in use. Intrinscially safe components are the only types that can be

worked on while live in the presence of a flammable atmosphere. The test apparatus shall be at the correct rating. Replace

components only with parts specified by the manufacturer. Other parts may result in the ignition of refrigerant in the atmosphere

from a leak.

12) Cabling

Check that cabling will not be subject to wear, corrosion, excessive pressure, vibration, sharp edges or any other adverse

environmental effects. The check shall also take into account the effects of aging or continual vibration from sources such as

compressors or fans.

13) Detection of flammable refrigerants

Under no circumstances shall potential sources of ignition be used in the searching for or detection of refrigerant leaks. A halide

torch (or any other detector using a naked flame) shall not be used.

The refrigerant charge shall be recovered into the correct recovery cylinders. The system shall be flushed with OFN to render

the unit safe. This process may need to be repeated several times.

Compressed air or oxygen shall not be used for this task.

Flushing shall be achieved by breaking the vacuum in the system with OFN and continuing to fill until the working pressure is

achieved, then venting to atmosphere, and finally pulling down to a vacuum. This process shall be repeated until no refrigerant

is within the system.

When the final OFN charge is used, the system shall be vented down to atmospheric pressure to enable work to take place.

This operation is absolutely vital if brazing operations on the pipe-work are to take place.

Ensure that the outlet for the vacuum pump is not closed to any ignition sources and there is ventilation available.

16) Charging procedures

In addition to conventional charging procedures, the following requirements shall be followed:

14) Leak detection methods

The following leak detection methods are deemed acceptable for systems containing flammable refrigerants. Electronic leak

detectors shall be used to detect flammable refrigerants, but the sensitivity may not be adequate, or may need

re-calibration.(Detection equipment shall be calibrated in a refrigerant-free area.) Ensure that the detector is not a potential

source of ignition and is suitable for the refrigerant. Leak detection equipment shall be set at a percentage of the LFL of the

refrigerant and shall be calibrated to the refrigerant employed and the appropriate percentage of gas (25% maximum) is

confirmed. Leak detection fluids are suitable for use with most refrigerants but the use of detergents containing chlorine shall

be avoided as the chlorine may react with the refrigerant and corrode the copper pipe-work. If a leak is suspected ,all naked

flames shall be removed or extinguished. If a leakage of refrigernat is found which requires brazing, all of the refrigerant shall

be recovered from the system, or isolated(by means of shut off valves) in a part of the system remote from the leak . Oxygen

free nitrogen(OFN) shall then be purged through the system both before and during the brazing process.

15) Removal and evacuation

When breaking into the refrigerant circuit to make repairs of for any other purpose conventional procedures shall be used,

However, it is important that best practice is followed since flammability is a consideration. The following procedure shall be

adhered to:

Remove refrigerant;

Purge the circuit with inert gas;

Evacuate;

Purge again with inert gas;

Open the circuit by cutting or brazing.

The use of silicon sealant may inhibit the effectiveness of some types of leak detection equipment. Instrinsically safe

components do not have to be isolated prior to working on them.

NOTE

Ensure that contamination of different refrigerants does not occur when using charging equipment. Hoses or lines shall be

as short as possible to minimize the amount of refrigerant contained in them.

17) Decommissioning

Before carrying out this procedure, it is essential that the technician is completely familiar with the equipment and all its detail.

It is recommended good practice that all refrigerants are recovered safely. Prior to the task being carried out, an oil and

refrigerant sample shall be taken.

In case analysis is required prior to re-use of reclaimed refrigerant. It is essential that electrical power is available before the

task is commenced.

a) Become familiar with the equipment and its operation.

b) Isolate system electrically

c) Before attempting the procedure ensure that:

Mechanical handling equipment is available, if required, for handling refrigerant cylinders;

All personal protetive equipment is available and being used correctly;

The recovery process is supervised at all times by a competent person;

Recovery equipment and cylinders conform to the appropriate standards.

Cylinders shall be kept upright.

Ensure that the refrigeration system is earthed prior to charging the system with refrigerant.

Label the system when charging is complete(if not already).

Extreme care shall be taken not to overfill the refrigeration system.

Prior to recharging the system it shall be pressure tested with OFN. The system shall be leak tested on completion of

charging but prior to commissioning. A follow up leak test shall be carried out prior to leaving the site.

d) Pump down refrigerant system, if possible.

e) If a vacuum is not possible, make a manifold so that refrigerant can be removed from various parts of the system.

f) Make sure that cylinder is situated on the scales before recovery takes place.

g) Start the recovery machine and operate in accordance with manufacturer s instructions.

h) Do not overfill cylinders. (No more than 80% volume liquid charge).

i) Do not exceed the maximum working pressure of the cylinder, even temporarily.

j) When the cylinders have been filled correctly and the process completed, make sure that the cylinders and the equipment are

removed from site promptly and all isolation valves on the equipment are closed off.

k) Recovered refrigerant shall not be charged into another refrigeration system unless it has been cleaned and checked.

18) Labelling

Equipment shall be labelled stating that it has been de-commissioned and emptied of refrigerant. The label shall be dated and

signed. Ensure that there are labels on the equipment stating the equipment contains flammable refrigerant.

19) Recovery

When removing refrigerant from a system, either for service or decommissioning, it is recommended good practice that all

refrigerants are removed safely.

When tranferring refrigerant into cylinders, ensure that only appropriate refrigerant recovery cylinders are employed. Ensure

that the correct numbers of cylinders for holding the total system charge are available. All cylinders to be used are designated

for the recovered refrigerant and labelled for that refrigerant(i.e special cylinders for the recovery of refrigerant). Cylinders shall

be complete with pressure relief valve and associated shut-off valves in good working order.

Empty recovery cylinders are evacuated and, if possible, cooled before recovery occurs.

The recovery equipment shall be in good working order with a set of instructions concerning the equipment that is at hand and

shall be suitable for the recovery of flammable refrigerants. In addition, a set of calibrated weighing scales shall be available and

in good working order.

Hoses shall be complete with leak-free disconnect couplings and in good condition. Before using the recovery machine, check

that it is in satisfactory working order, has been properly maintained and that any associated electrical components are sealed

to prevent ignition in the event of a refrigerant release. Consult manufacturer if in doubt.

The recovered refrigerant shall be returned to the refrigerant supplier in the correct recovery cylinder, and the relevant Waste

Transfer Note arranged. Do not mix refrigerants in recovery units and especially not in cylinders.

If compressors or compressor oils are to be removed, ensure that they have been evacuated to an acceptable level to make

certain that flammable refrigerant does not remain within the lubricant. The evacuation process shall be carried out prior to

retruning the compressor to the suppliers. Only electric heating to the compressor body shall be employed to accelerate this

process. When oil is drained from a system, it shall be carried out safely.

20) Transportation, marking and storage for units

Transport of equipment containing flammable refrigerants Compliance with the transport regulations

Marking of equipment using signs Compliance with local regulations

Disposal of equipment using flammable refrigerants Compliance with national regulations

Storage of equipment/appliances

The storage of equipment should be in accordance with the manufacturer’s instructions.

Storage of packed (unsold) equipment

Storage package protection should be constructed such that mechanical damage to the equipment inside the package will not

cause a leak of the refrigerant charge.

The maximum number of pieces of equipment permitted to be stored together will be determined by local regulations.

Description Description

Item

Compressor

4-Way Valve

Gas-liquid separator

Air side heat exchanger

Electronic expansion Valve

Single-way electromagnetic valve

Pipe joint

Filter

Discharge line sensor

Outdoor temperature sensor

Outdoor exchanger sensor

Stop valve (gas)

Stop valve (liquid)

High Pressure Switch

Low Pressure Switch

Pressure valve

Capillary

ANNEX A: Refrigerant cycle

1 3

Cooling

Heating

6 17

ANNEX B: Electrically controlled wiring diagram

4~10kW

TO INDOOR

COMM. BUS

NOTE PLEASE USE

3-CORE SHIELDED WIRE

MR1

CN32

CN501 CN502

ACL

ACN

L-PRO

CN11

H-PRO

XS3

XP3

XS4

XP4

BROWN

BLUE

CN10

L-IN

N-IN

CN27

CN3

N-OUT

BLUE

CT1

CN19

CN20

FAN

CN13

CN28

CN17

92NC

POWER SUPPLY

BROWN

CN24

Leakage Protection Switch

must be installed to the Power

Supply of the unit.

RL2

BLACK

BLUE

RED

FORCE_COOL

CHECK

COM

L-OUT

PCB A,Inverter

board for 1phase

PCB B,Main control board

for 1phase

SW1 SW2 SW3

T4 TpEEV

CN9

XP1

XS2

XP2

CN8

XS1

CN33

SV6

CN5

CN1

H_SEN.

CN4

CN14

4-WAY

BLUE

CN6

BLUE

HEAT1

CN7

BROWN

HEAT2

BROWN

CN8

Q E P

COMP

BROWN

HEAT3

CN16

Y/G

L N

XT1

XT2

Y/G

EP Q

YELLOW

GRAY

BLACK

MR3

MR4

MR2

CN31

CN37

5 3

U(R)

V(S)

W(C)

Factory code RevisionDate

16025300004394

2019.07.10 D

CN30

X Y E

NOTE

MANUEL D'INSTALLATION

ET D'UTILISATION

Merci beaucoup d'avoir acheté notre produit.

Avant d'utiliser votre unité, veuillez lire attentivement ce manuel et le conserver pour

toute référence future.

REMARQUE IMPORTANTE :

Unité extérieure

SHERPA S2 E 4

SHERPA S2 E 6

SHERPA S2 E 8

SHERPA S2 E 10

TABLE DES MATIÈRES

Accessoires fournis avec l'unité

2.1

Sélection d'un emplacement dans les climats froids

Éviter le soleil

5.1

5.2

Précautions sur les travaux de câblage électrique

Précautions sur le câblage de l'alimentation

Exigences relatives aux dispositifs de sécurité

Enlevez le couvercle du coffret électrique

Pour terminer l'installation de l'unité extérieure

8.1

8.2

8.3

8.4

8.5

Dimensions

Exigences d'installation

Position du trou de vidange

Espace requis pour l'installation

6.1

6.2

6.3

6.4

CONSIGNES DE SÉCURITÉ

ACCESSOIRES

AVANT L'INSTALLATION

INFORMATIONS IMPORTANTES SUR LE RÉFRIGÉRANT

SITE D'INSTALLATION

PRÉCAUTIONS D'INSTALLATION

CÂBLAGE DE L'UNITÉ EXTÉRIEURE

INSTALLATION DU TUYAU DE RACCORDEMENT

Tuyauterie du réfrigérant

Détection de fuite

Isolation thermique

Méthode de raccordement

Retrait de la poussière ou de l'eau emprisonnée dans la tuyauterie

Test d'étanchéité

Purge d'air avec pompe à vide

Quantité de réfrigérant à ajouter

7.1

7.2

7.3

7.4

7.5

7.6

7.7

7.8

REMISE AU CLIENT

FONCTIONNEMENT ET PERFORMANCE

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

INFORMATIONS SUR LA MAINTENANCE

APERÇU DE L'UNITÉ

TEST DE FONCTIONNEMENT

Démontage de l'unité

Boîtier de commande électronique

Unités 4~10 kW

9.1

9.2

9.3

PRÉCAUTIONS EN CAS DE FUITE DU RÉFRIGÉRANT

Dispositif de protection

À propos des coupures de courant

Capacité de chauffage

Fonction de protection du compresseur

Fonctionnement du refroidissement et du chauffage

Caractéristiques du fonctionnement en mode chauffage

Dégivrage en mode Chauffage

Codes d’erreur

13.1

13.2

13.3

13.4

13.5

13.6

13.7

13.8

8/10 kW4/6 kW

8/10 kW

4/6 kW

Veuillez retirer la plaque

creuse après l'installation.

Schéma de câblage : 8/10 kW par exemple

Système de commande

électrique

Système de réfrigérant

L'entretien ne doit être effectué que selon les recommandations du fabricant de l'équipement. L’entretien et les

réparations nécessitant l’assistance de personnel qualifié doivent être effectués sous la supervision de la personne

compétente en matière d’utilisation de réfrigérants inflammables.

AVERTISSEMENT

Attention : Risque d'incendie/matières inflammables

Lisez attentivement ces instructions avant l'installation. Conservez ce manuel dans un endroit pratique pour

référence ultérieure.

Une installation inadéquate de l'équipement ou des accessoires peut entraîner un choc électrique, un court-circuit,

une fuite, un incendie ou d'autres dommages à l'équipement. Assurez-vous d'utiliser uniquement des accessoires

fabriqués par le fournisseur, qui sont spécifiquement conçus pour l'équipement et assurez-vous que l'installation est

effectuée par un professionnel.

Toutes les activités décrites dans ce manuel doivent être effectuées par un technicien agréé. Assurez-vous de

porter un équipement de protection individuelle adéquat tel que des gants et des lunettes de sécurité lors de

l'installation de l'unité ou lors des activités de maintenance.

Contactez votre revendeur pour toute assistance supplémentaire.

INFORMATION

1 CONSIGNES DE SÉCURITÉ

Les précautions énumérées ici sont réparties dans les types suivants. Ils sont assez importants, alors assurez-vous de les

suivre attentivement.

Signification des symboles DANGER, AVERTISSEMENT, ATTENTION et REMARQUE.

Indique une situation extrêmement dangereuse qui, si elle n'est pas évitée, entraînera la mort ou des blessures graves.

DANGER

Indique une situation potentiellement dangereuse qui, si elle n'est pas évitée, pourrait entraîner la mort ou des blessures graves.

AVERTISSEMENT

MISE EN GARDE

Indique une situation potentiellement dangereuse qui, si elle n'est pas évitée, peut entraîner des

blessures mineures ou modérées. Il peut également être utilisé pour signaler des actions dangereuses.

Indique des situations pouvant entraîner des dommages accidentels à l'équipement ou aux biens.

REMARQUE

Explication des symboles affichés sur l'unité intérieure ou l'unité extérieure

AVERTIS-

SEMENT

MISE EN

GARDE

MISE EN

GARDE

MISE EN

GARDE

MISE EN

GARDE

Ce symbole indique que cet appareil utilise un réfrigérant inflammable. Si le réfrigérant

fuit et est exposé à une source d'inflammation externe, il existe un risque d'incendie.

Ce symbole indique qu'il faut lire attentivement le manuel d'utilisation.

Ce symbole indique que le personnel de maintenance doit manipuler cet

équipement en se référant au manuel d'installation.

Ce symbole indique que le personnel de maintenance doit manipuler cet

équipement en se référant au manuel d'installation.

Ce symbole indique que des informations sont disponibles telles que le manuel

d'utilisation ou le manuel d'installation.

Avant de toucher les éléments électriques, mettez le commutateur électrique en arrêt.

Lorsque les panneaux d'entretien sont enlevés, les parties sous tension peuvent être facilement touchées par accident.

Ne laissez jamais l'unité sans surveillance lors de l'installation ou de l'entretien si le panneau pour l'entretien est enlevé.

Ne touchez pas les tuyaux d'eau pendant et immédiatement après le fonctionnement car les tuyaux peuvent être chauds et

vous brûler les mains. Pour éviter des blessures, laissez la tuyauterie refroidir pour revenir à une température normale ou

assurez-vous de porter des gants de protection.

Ne touchez aucun commutateur avec les doigts mouillés. Cela peut provoquer un choc électrique.

Avant de toucher les pièces électriques, coupez l'alimentation électrique de l'unité.

DANGER

Déchirez et jetez les sacs d'emballage en plastique pour que les enfants ne jouent pas avec eux. Les enfants qui jouent

avec des sacs en plastique risquent la mort par suffocation.

Éliminez en toute sécurité les matériaux d'emballage tels que les clous et autres pièces métalliques ou en bois qui

pourraient provoquer des blessures.

Demandez à votre revendeur ou à un personnel qualifié d'effectuer les travaux d'installation conformément à ce manuel.

N'installez pas l'unité vous-même. Une installation inadéquate peut entraîner une fuite d'eau, un choc électrique ou un

incendie.

Assurez-vous d'utiliser uniquement les accessoires et pièces spécifiés pour les travaux d'installation. Le non-respect

d'utilisation des pièces spécifiées peut entraîner une fuite d'eau, un choc électrique, un incendie ou la chute de l'unité de

son support.

Installez l'unité sur une base qui peut supporter son poids. Une force physique insuffisante peut entraîner la chute de

l'équipement et des blessures éventuelles.

Effectuez les travaux d'installation spécifiés en tenant suffisamment compte des vents forts, des ouragans ou des

tremblements de terre. Une installation inadéquate peut entraîner des accidents à cause de la chute de l'équipement.

Assurez-vous que tous les travaux électriques sont effectués par une personne qualifiée selon les lois et réglementations

locales et ce manuel, en utilisant un circuit séparé. Une capacité insuffisante du circuit d'alimentation ou une construction

électrique incorrecte peuvent entraîner un choc électrique ou un incendie.

Veillez à installer un disjoncteur de fuite à la terre conformément aux lois et réglementations locales. Le non-respect

d'installation d'un disjoncteur peut provoquer un choc électrique et un incendie.

Assurez-vous que tout le câblage est sécurisé. Utilisez les fils spécifiés et assurez-vous que les connexions des bornes ou

les fils sont protégés contre l'eau et d'autres forces externes défavorables. Une connexion ou fixation incomplète peut

provoquer un incendie.

Lors du câblage de l'alimentation, arrangez les fils de sorte que le panneau avant peut être solidement fixé. Si le panneau

avant n'est pas en place, une surchauffe des bornes, un choc électrique ou un incendie peut se produire.

Après avoir terminé les travaux d'installation, vérifiez qu'il n'y a pas de fuite de réfrigérant.

Ne touchez jamais directement le réfrigérant qui fuit, car cela pourrait provoquer des gelures graves. Ne touchez pas les

tuyaux de réfrigérant pendant et immédiatement après le fonctionnement car les tuyaux de réfrigérant peuvent être chauds

ou froids, en fonction de l'état du réfrigérant circulant à travers la tuyauterie de réfrigérant, le compresseur et d'autres pièces

du cycle du réfrigérant. Un risque de brûlures ou de gelures existe si vous touchez les tuyaux de réfrigérant. Pour éviter des

blessures, laissez la tuyauterie revenir à une température normale ou si vous devez les toucher, veillez à porter des gants

de protection.

Ne touchez pas les pièces internes (pompe, réchauffeur de secours, etc.) pendant et immédiatement après le

fonctionnement. Toucher les pièces internes peut provoquer des brûlures. Pour éviter des blessures, laissez les pièces

internes revenir à une température normale ou, si vous devez les toucher, veillez à porter des gants de protection.

AVERTISSEMENT

Mise à la terre de l'unité.

La mise à la terre doit être effectuée conformément aux lois et réglementations locales.

Ne connectez pas le fil de terre aux tuyaux de gaz ou d'eau, aux paratonnerres ou aux fils de terre téléphoniques.

Une mise à la terre inappropriée peut entraîner un choc électrique.

- Tuyaux de gaz : un incendie ou une explosion peuvent se produire si le gaz fuit.

- Tuyaux d'eau : des tubes durs en vinyle ne sont pas des moyens efficaces de mise à la terre.

- Parafoudres ou fils de terre téléphoniques : le seuil électrique peut augmenter de façon anormale si l'unité est frappée par

la foudre.

Installez le fil d'alimentation à au moins 3 pieds (1 mètre) des télévisions ou des radios pour éviter les interférences ou le

bruit. (en fonction des ondes radio, une distance de 1 mètre (3 pieds) peut s’avérer insuffisante pour éliminer le bruit).

Ne lavez pas l'unité. Cela peut provoquer un choc électrique ou un incendie. L’appareil doit être installé conformément à la

réglementation nationale en vigueur en matière de câblage. Si le cordon d'alimentation est endommagé, il doit être

remplacé par le fabricant, son agent d'entretien ou un professionnel qualifié afin d'éviter tout danger.

MISE EN GARDE

REMARQUE

À propos des gaz fluorés

- Ce climatiseur contient des gaz fluorés. Pour des informations spécifiques sur le type de gaz et la quantité, veuillez vous

reporter à l'étiquette correspondante sur l'unité. Observez les réglementations nationales sur les gaz.

- L'installation, l'entretien, la maintenance et la réparation de cette unité doivent être effectués par un technicien certifié.

- La désinstallation et le recyclage du produit doivent être effectués par un technicien certifié.

- Si un système de détection des fuites est installé sur le système, il convient de vérifier les fuites au moins tous les 12 mois.

Lorsque l’unité est vérifiée pour les fuites, il est fortement recommandé d’enregistrer correctement toutes les vérifications.

N'installez pas l'unité dans les endroits suivants :

- Là où il y a un brouillard d'huile minérale, une pulvérisation d'huile ou une vapeur. Les pièces en plastique peuvent se

détériorer, ce qui peut provoquer leur détachement ou une fuite d'eau.

- Là où des gaz corrosifs (tels que des gaz acides sulfureux) sont produits. Là où la corrosion des tuyaux en cuivre ou des

parties soudées peut provoquer une fuite du réfrigérant.

- Là où il y a des machines qui émettent des ondes électromagnétiques. Les ondes électromagnétiques peuvent perturber

le système de contrôle et provoquer un dysfonctionnement de l'équipement.

- Là où des gaz inflammables peuvent fuir, la fibre de carbone ou la poussière inflammable est en suspension dans l'air, ou

des produits inflammables volatils, tels que du diluant à peinture ou de l'essence, sont manipulés. Ces types de gaz

peuvent provoquer un incendie.

- Là où l'air contient des niveaux élevés de sel, par exemple un endroit littoral.

- Là où la tension fluctue beaucoup, par exemple les usines.

- Dans des véhicules ou des navires.

- Là où de la vapeur acide ou alcaline est présente.

Cet appareil peut être utilisé par des enfants âgés de 8 ans et plus et des personnes dont les capacités physiques,

sensorielles ou mentales sont réduites ou présentant un manque d'expérience et de connaissances, s'ils ont été supervisés

ou formés concernant l'utilisation de l'unité d'une manière sûre et s'ils comprennent les dangers associés. Les enfants ne

doivent pas jouer avec l'unité. Le nettoyage et l'entretien par l'utilisateur ne doivent pas être effectués par des enfants sans

surveillance.

Les jeunes enfants doivent être surveillés pour s'assurer qu'ils ne jouent pas avec l'appareil.

Si le cordon d’alimentation est endommagé, il doit être remplacé par le fabricant ou son agent d’entretien ou une personne

ayant les qualifications similaires.

MISE AU REBUT : Ne jetez pas ce produit avec les déchets municipaux non triés. La collecte de ces déchets doit se faire

séparément pour un traitement adapté si nécessaire. Ne jetez pas les appareils électriques avec les ordures ménagères,

utilisez des installations de collecte individuelles. Contactez votre administration locale pour obtenir des informations

concernant les systèmes de collecte disponibles. Si les appareils électriques sont éliminés dans des décharges ou des

dépotoirs, des substances dangereuses peuvent s'infiltrer dans les eaux souterraines et entrer dans la chaîne alimentaire,

ce qui nuira à votre santé et à votre bien-être.

Le câblage doit être effectué par des techniciens professionnels conformément à la réglementation nationale sur le câblage

et à ce schéma de circuit. Un dispositif de déconnexion omnipolaire qui a au moins 3 mm de distance de séparation dans

tous les pôles et un dispositif de courant résiduel (RCD) dont la puissance nominale ne dépasse pas 30 mA doivent être

incorporés dans le câblage fixe conformément aux règles nationales.

Confirmez la sécurité de la zone d'installation (murs, sols, etc.) sans dangers cachés tels que l'eau, l'électricité et le gaz

avant le câblage/les tuyaux.

Avant l'installation, vérifiez si l'alimentation électrique de l'utilisateur répond aux exigences d'installation électrique de l'unité

(y compris une mise à la terre fiable, des fuites et une charge électrique de diamètre de fil, etc.). Si les exigences

d'installation électrique du produit ne sont pas remplies, l'installation du produit est interdite avant la correction du produit.

Lors de l'installation de plusieurs climatiseurs de manière centralisée, veuillez confirmer l'équilibre de charge de

l'alimentation triphasée, et plusieurs unités ne peuvent pas être assemblées sur la même phase de l'alimentation

triphasée.

L'installation du produit doit être fixée fermement. Prenez des mesures de renforcement si nécessaire.

2 ACCESSOIRES

2.1 Accessoires fournis avec l'unité

Manuel d'installation et

d'utilisation de l'unité

extérieure (Ce livret)

Quantité

Manuel de données

techniques

Forme

Nom

Accessoires d'installation

Assemblage du tuyau

de raccordement de

sortie d'eau

Avant l'installation

Assurez-vous de confirmer le nom du modèle et le numéro de série de l'unité.

Manipulation

3 AVANT L'INSTALLATION

1. Manipulez l'unité à l'aide de l'élingue à gauche et de la poignée à droite. Tirez les deux côtés de l'élingue en même temps pour

éviter la déconnexion de l'élingue de l'unité.

Pour éviter toute blessure, ne touchez pas l'entrée d'air ou les ailettes en aluminium de l'unité.

N'utilisez pas les poignées dans les grilles de ventilation pour éviter tout dommage.

L'unité est très lourde ! Évitez que l'unité tombe en raison d’une inclinaison incorrecte lors de la manipulation.

MISE EN GARDE

4 INFORMATIONS IMPORTANTES SUR LE RÉFRIGÉRANT

Ce produit contient du gaz fluoré ; il est interdit de le libérer dans l'air.

Type de réfrigérant : R32 ; Volume de PRP : 675.

PRP=Potentiel de réchauffement planétaire

Volume de réfrigérant chargé en usine dans l'unité

Réfrigérant/kg

Tonnes équivalentes CO

4 kW

1,55 1,05

6 kW

1,55 1,05

8 kW

1,65 1,11

10 kW

1,65

1,11

Modèle

2. Lors de la manipulation de l'unité,

gardez les deux côtés de l'élingue de niveau.

gardez votre dos droit.

3. Après avoir monté l'unité, retirez l'élingue de l'unité en tirant 1 côté de l'élingue.

5 SITE D'INSTALLATION

Assurez-vous d'adopter des mesures adéquates afin d’éviter que l'unité ne soit utilisée comme abri par de petits

animaux. Les petits animaux entrant en contact avec des pièces électriques peuvent provoquer un dysfonctionnement,

de la fumée ou un incendie. Veuillez demander au client de garder propre la zone autour de l'unité.

AVERTISSEMENT

Fréquence de contrôle de fuite de réfrigérant

- Les équipements contenant moins de 3 kg de gaz à effet de serre fluorés étiquetés en conséquence et

contenant moins de 6 kg de gaz à effet de serre fluorés ne doivent pas être soumis à des contrôles d'étanchéité.

- Pour l'unité contenant des gaz à effet de serre fluorés d'une quantité entre 5 tonnes CO

équivalentes et 50

tonnes CO

équivalentes, au moins tous les 12 mois, ou lorsqu'un système de détection de fuite est installé, au

moins tous les 24 mois.

- Cette unité de climatisation contient des gaz à effet de serre fluorés. Pour ces unités, aucun contrôle n'est

requis.

- Seule la personne certifiée est autorisée à effectuer l'installation, l'opération et l'entretien.

MISE EN GARDE

Sélectionnez un lieu d'installation où les conditions suivantes sont remplies et approuvé par votre client.

- Un endroit bien ventilé.

- Un endroit où l'unité ne dérange pas les voisins les plus proches.

- Un endroit sûr qui peut supporter le poids et les vibrations de l'unité et où l'unité peut être installée de niveau.

- Un endroit où il n'y a aucun risque de gaz inflammable ou de fuite de produit.

- L'équipement n'est pas destiné à être utilisé dans une atmosphère explosible.

- Un endroit où l'espace d'entretien peut être bien assuré.

- Un endroit où les longueurs de la tuyauterie et du câblage de l'unité restent dans les plages admissibles.

- Un endroit où une fuite d'eau de l'unité ne peut pas causer des dommages à l'emplacement (par exemple dans le cas d'un

tuyau de vidange bloqué).

- Un endroit où la pluie peut être évitée autant que possible.

- N'installez pas l'unité dans un endroit souvent utilisé comme lieu de travail. Dans le cas des travaux de construction (par

exemple des travaux de meulage) qui apportent beaucoup de poussière, l'unité doit être couverte.

- Ne mettez aucun objet ou équipement sur le dessus de l'unité (plaque supérieure)

- Ne restez pas assis ou debout et ne montez pas sur le dessus de l'unité.

- Assurez-vous que des précautions suffisantes sont prises en cas de fuite de réfrigérant conformément aux lois et

réglementations locales applicables.

- N'installez pas l'unité près de la mer ou là où il y a du gaz de corrosion.

Lors de l'installation de l'unité dans un endroit exposé au vent fort, accordez une attention particulière à ce qui suit.

Un vent fort de 5 m/sec ou plus soufflant contre la sortie d'air de l'unité provoque un court-circuit (aspiration de l'air de

décharge), et cela peut avoir les conséquences suivantes :

- Détérioration de la capacité opérationnelle.

- Fréquente accélération du gel en mode chauffage.

- Perturbation de fonctionnement due à l'élévation de la haute pression.

- Panne de moteur.

- Quand un vent fort souffle continuellement à l'avant de l'unité, le ventilateur peut commencer à tourner très rapidement

jusqu'à ce qu'il tombe en panne.

En condition normale, reportez-vous aux figures ci-dessous pour

l'installation de l'unité :

Pour éviter toute exposition au vent, installez l'unité

avec son côté aspiration face au mur.

N'installez jamais l'unité sur un site où le côté

aspiration peut être exposé directement au vent.

Pour éviter toute exposition au vent, installez un

déflecteur du côté de la sortie d'air de l'unité.

Dans les zones à fortes chutes de neige, il est très

important de sélectionner un site d'installation où la

neige n'affectera pas l'unité. Si des chutes de neige

latérales sont possibles, assurez-vous que le

serpentin de l'échangeur de chaleur n'est pas affecté

par la neige (si nécessaire, construisez un auvent

latéral).

5.1 Sélection d'un emplacement

dans les climats froids

Reportez-vous à « Manipulation » dans la section « 3

AVANT L'INSTALLATION »

Lorsque vous utilisez l'unité dans des climats

froids, assurez-vous de suivre les instructions

décrites ci-dessous.

REMARQUE

① Construisez un grand auvent.

② Construisez un piédestal.

Installez l'unité à une hauteur suffisante du sol pour

éviter qu'elle ne soit enterrée dans la neige.

5.2 Éviter le soleil

Comme la température extérieure est mesurée par

thermistance d'air de l'unité extérieure, assurez-vous

d'installer l'unité extérieure à l'ombre ou un auvent doit

être construit pour éviter la lumière directe du soleil, afin

qu'elle ne soit pas influencée par la chaleur du soleil,

sinon une protection de l'unité doit être envisagée.

①

②

Assurez-vous qu'il y a suffisamment d'espace pour

faire l'installation. Réglez le côté de sortie à l’angle

approprié par rapport à la direction du vent.

Préparez un canal de vidange de l'eau autour de la

fondation pour évacuer les eaux usées de l'unité.

Si l'eau ne s'écoule pas facilement de l'unité, montez

l'unité sur une fondation de blocs de béton, etc. (la

hauteur de la fondation doit être d'environ 100 mm

(voir Fig: 6-3)).

Lors de l'installation de l'unité dans un endroit

fréquemment exposé à la neige, accordez une

attention particulière au fait d'élever les fondation le

plus haut possible.

Si vous installez l'unité sur un bâti,

veuillez installer une plaque étanche

(fourniture sur site) (à environ 100 mm

de la face inférieure de l'unité) afin

d'éviter les gouttes d'eau de vidange.

(voir l'image à droite).

Scénario non couvert, un abri anti-neige doit être

installé : (1) pour empêcher la pluie et la neige de

frapper l'échangeur de chaleur, ce qui se traduirait

par une faible capacité de chauffage de l'unité, car

après une accumulation de longue période,

l'échangeur de chaleur gèle ; (2) pour éviter que la

thermistance d'air de l'unité extérieure ne soit

exposée au soleil, entraînant un échec du

démarrage ; (3) pour éviter la pluie verglaçante.

AVERTISSEMENT

REMARQUE

>300

>2000

>300

>600

(mur ou obstacle)

Espace

d'entretien

Sortie d'air

Entrée d'air

>600

4/6/8/10 kW (unité : mm)

6.1 Dimensions

6 PRÉCAUTIONS D'INSTALLATION

Modèle A B C D E F G H I

4/6 kW

8/10 kW

974

1075

333

363

378

411

590

625

164

184

119

126

179

857

965

117

4/6 kW (unité : mm)

8/10 kW (unité : mm)

Vérifiez la robustesse et le niveau du sol d'installation afin que l'unité ne génère pas de vibrations ou de bruit lors de son

fonctionnement.

Conformément au dessin de la fondation sur la figure, fixez solidement l'unité à l'aide de boulons de fondation (Préparez

quatre jeux, chacun contenant des boulons d'expansion Φ10, des écrous et des rondelles qui sont facilement disponibles

dans le marché).

Vissez les boulons dans la fondation jusqu'à ce que leur longueur soit à 20 mm de la surface de la fondation.

6.2 Exigences d'installation

(unité : mm)

Sous-sol en béton

h ≥ 100 mm

Taque en

caoutchouc

résistante au choc

≥100

≥80

Boulon

d'extension Φ 10

Terre ou

toiture ferme

E D

F G

E D

Fig: 6-3

Fig: 6-1

Fig: 6-2

Fig: 6-4

1) En cas d'installation d'une unité par rangée.

6.4.2 En cas d'installation sur plusieurs rangées (pour une utilisation sur le toit, etc.)

6.3 Position du trou de vidange

6.4 Espace requis pour l'installation

6.4.1 En cas d'installation superposée

4/6 kW

Il est nécessaire d'installer une ceinture chauffante électrique si l'eau ne peut pas s'écouler par temps froid, même si le

grand trou de vidange s'est ouvert.

Il est suggéré de placer l'unité avec le réchauffeur électrique de base.

MISE EN GARDE

Trou de vidange

Ce trou de vidange est recouvert d'un

bouchon en caoutchouc. Si le petit trou de

vidange ne peut pas répondre aux

exigences de vidange, le grand trou de

vidange peut être utilisé en même temps.

≥ 500 mm

≥ 200 mm

A (mm)

≥2000

Unité

4~10 kW

1) En cas d'obstacles devant la sortie. 2) En cas d'obstacles devant l'entrée d'air.

≥ 500 mm

≥ 20 mm

≥ 300 mm

Trou de vidange

8/10 kW

Il est nécessaire d'installer l'ensemble de tuyau de raccordement de sortie d'eau si les unités sont superposées, afin

d'empêcher l'écoulement de condensat vers l'échangeur de chaleur.

REMARQUE

Fig: 6-5

Fig: 6-6

2) En cas d'installation de plusieurs unités en connexion latérale par rangée.

Unité A (mm) B1 (mm) B2 (mm) C (mm)

4~10 kW

≥3000 ≥2000 ≥150 ≥600

1/2 H

≥ 500 mm

1/2 H

Unité

A (mm) B1 (mm) B2 (mm) C (mm)

4~10 kW

≥3000 ≥2000 ≥300 ≥600

7 INSTALLATION DU TUYAU DE RACCORDEMENT

Vérifiez si la différence de hauteur entre l'unité intérieure et l'unité extérieure, la longueur du tuyau de réfrigérant,

et le nombre des coudes répondent aux exigences suivantes :

7.1 Tuyauterie du réfrigérant

4~10 kW

gaz

liquide

Fig. 7-1

Fig: 6-7

Fig: 6-8

Faites attention à ne pas toucher les composants lors du branchement aux tuyaux de raccordement.

MISE EN GARDE

Pour éviter que la tuyauterie du réfrigérant s'oxyde à l'intérieur lors du soudage, il faut charger de l'azote, car

l'oxydation bloquera le système de circulation.

●

Tuyau de sortie arrière : Tuyau de sortie sous la surface : la découpe doit être de l'intérieur vers l'extérieur, puis

installez la tuyauterie et le câblage à travers cela. Faites attention à la tuyauterie, le gros tuyau de raccordement doit

sortir du plus grand trou, sinon les tuyaux vont frotter. Retirez le déflecteur des trous défonçables lors du passage des

tuyaux de raccordement à travers les trous défonçables. Placez des bagues en caoutchouc dans les trous

défonçables pour éviter d'endommager les tuyaux.

A B

Point à vérifier de l'unité extérieure

7.2 Détection de fuites

Utilisez de l'eau savonneuse ou un détecteur de fuite pour vérifier l'absence de fuites sur tous les joints (Voir Fig.7-2). Remarque :

A est la vanne d'arrêt côté haute pression

B est la vanne d'arrêt côté basse pression

C et D sont les interfaces des tuyaux de raccordement d'unités intérieure et extérieure

Point à vérifier de l'unité intérieure

Le corps de l'unité

Ceinture de la pompe à chaleur attachée

Côté du tuyau de site

Couper du haut

7.3 Isolation thermique

Faites l'isolation thermique des tuyaux du côté gaz et du côté liquide séparément. La température des tuyaux côté gaz et côté liquide est

basse lors du refroidissement. Prenez des mesures d'isolation suffisantes pour éviter la condensation.

1) Le tuyau du côté gaz doit utiliser un matériau d'isolation en mousse cellulaire fermé, dont l'ignifuge est de classe B1 et la résistance

thermique est supérieure à 120 °C.

2) Lorsque le diamètre externe du tuyau en cuivre est ≤Φ12,7 mm, l'épaisseur de la couche isolante est d'au moins supérieure à 15 mm;

lorsque le diamètre extérieur du tuyau en cuivre est ≥Φ15,9 mm, l'épaisseur de la couche isolante est d'au moins plus de 20 mm.

3) Veuillez utiliser des matériaux d'isolation thermique fournis pour l'isolation thermique sans dégagement pour les pièces de raccordement

des tuyaux de l'unité intérieure.

Fig. 7-2

●

Fig. 7-3

1) Taille des tuyaux du côté gaz et du côté liquide

Φ15,9/Φ6,35

2) Méthode de connexion

8/10 kW

Réfrigérant

Côté gaz/Côté liquide

R32

4/6 kW

MODÈLE

Φ15,9/Φ9,52

7.4 Méthode de raccordement

Unité intérieure

Unité extérieure

différence max. de hauteur

Côté gaz

Côté liquide

ÉvasementÉvasement

≥ 300 mm

Figure 7-4

MISE EN GARDE

La plus grande dénivelé entre l'unité intérieure et l'unité extérieure ne doit pas dépasser 20 m (si l'unité extérieure est

en dessus) ou 15 m (si l'unité extérieure est en dessous). De plus : (i) Si l'unité extérieure est au-dessus et que le

dénivelé est supérieur à 20 m, il est recommandé de prévoir un coude de retour d'huile ayant les dimensions spécifiées

à la Figure 7-4 tous les 5 m dans le tuyau de gaz du tuyau principal ; et (ii) si l'unité extérieure est en dessous et que

le dénivelé est supérieur à 15 m, le tuyau de liquide du tuyau principal doit être augmenté d'une taille.

Figure 7-5

Unité extérieure

4~10 kW

Unité intérieure

7.5 Retrait de la poussière ou de l'eau emprisonnée dans la tuyauterie

1) Assurez-vous qu'il n'y a pas de saleté ou d'eau avant de connecter la tuyauterie aux unités extérieures et intérieures.

2) Nettoyez les tuyaux au moyen d'azote comprimé ; n'utilisez jamais de réfrigérant pour l'unité extérieure.

7.6 Test d'étanchéité

Chargez l'azote comprimé après le raccordement des tuyaux de l'unité intérieure/extérieure pour réaliser le test d'étanchéité.

L'azote comprimé [4,3 MPa (44 kg/cm

) pour R32] doit être utilisé lors du test d'étanchéité.

MISE EN GARDE

Resserrez les valves haute/basse pression avant de charger l'azote sous pression.

Chargez l'azote comprimé à partir du connecteur sur les soupapes de pression.

N'utilisez jamais d'oxygène, des gaz inflammables ou des gaz toxiques pour le test d'étanchéité.

Modèle Réfrigérant à ajouter

4/6 kW 20 g/m

7.7 Purge d'air avec pompe à vide

1) Utilisez la pompe à vide pour faire le vide, n'utilisez jamais le réfrigérant pour expulser l'air.

2) La mise sous vide doit être effectuée du côté liquide.

7.8 Quantité de réfrigérant à ajouter

Calculez le volume de réfrigérant à ajouter en fonction du diamètre et de la longueur du tuyau du côté liquide utilisé pour le

branchement de l'unité intérieure/extérieure.

Si la longueur du tuyau du côté liquide est inférieure à 15 mètres, il est inutile d'ajouter plus de réfrigérant, de sorte que lors

du calcul du réfrigérant supplémentaire, 15 mètres doivent être déduits de la longueur du tuyau du côté liquide.

8/10 kW 38 g/m

Modèles

Longueur max. de tuyauterie

Différence max. de hauteur lorsque

l'unité extérieure est en haut

Différence max. de hauteur lorsque

l'unité extérieure est en bas

4~6 kW 4~6 kW

29 m 30 m

20 m

15 m

Un commutateur principal ou d'autres moyens de débranchement ayant une séparation de contact sur tous les pôles

doit être intégré dans le câblage fixe conformément aux lois et réglementations locales. Coupez l'alimentation

électrique avant d'effectuer les connexions. Utilisez uniquement des fils de cuivre. Ne serrez jamais des câbles groupés

et assurez-vous qu'ils ne sont pas en contact avec la tuyauterie et des arêtes vives. Assurez-vous qu'aucune pression

extérieure n'est appliquée aux raccords de borne. Le câblage sur site et les composants doivent être effectués par un

électricien agréé et doivent se conformer aux lois et réglementations locales.

Le câblage sur site doit être effectué conformément au schéma de câblage fourni avec l'unité et aux instructions

données ci-dessous.

Assurez-vous d'utiliser une alimentation dédiée. N'utilisez jamais une alimentation partagée par un autre appareil.

Assurez-vous de faire une mise à la terre. Ne reliez pas l'unité à la terre sur un tuyau utilitaire, un parasurtenseur ou

une mise à la terre du téléphone. Une mise à la terre inappropriée peut entraîner un choc électrique.

Veillez à installer un disjoncteur de fuite à la terre (30 mA). L'inobservation de cela peut provoquer un choc électrique.

Veillez à installer les fusibles nécessaires ou des disjoncteurs.

AVERTISSEMENT

Le disjoncteur de défaut de terre doit être un disjoncteur de type de haute vitesse de 30 mA (<0,1 s).

REMARQUE

Cette unité est équipée d'un inverseur. L'installation d'un condensateur d'avancement de phase non seulement réduira

l'effet d'amélioration du facteur de puissance, mais peut également provoquer un échauffement anormal du condensateur

en raison des ondes à haute fréquence. N'installez jamais un condensateur d'avancement de phase car cela pourrait

provoquer un accident.

Fixez le câblage électrique avec des attaches de câble comme indiqué sur la figure de sorte qu'il ne soit pas en contact avec

la tuyauterie, en particulier sur le côté de haute pression.

Assurez-vous qu'aucune pression extérieure n'est appliquée aux raccords de borne.

Lors de l'installation du disjoncteur de défaut de terre, assurez-vous qu'il est compatible avec l'inverseur (résistant à la haute

fréquence du bruit électrique) pour éviter l'enclenchement inutile du disjoncteur de défaut de terre.

Fixez les câbles de sorte qu'ils ne soient pas en contact avec les tuyaux (en particulier sur le côté de haute pression).

8.1 Précautions sur les travaux de câblage électrique

8 CÂBLAGE DE L'UNITÉ EXTÉRIEURE

8.2 Précautions sur le câblage de l'alimentation

Utilisez le bon tournevis pour serrer les vis des bornes. Les petits tournevis peuvent endommager la tête de vis et empêcher

le serrage approprié.

Un serrage excessif des vis des bornes peut endommager les vis.

Fixez un disjoncteur de défaut de terre et le fusible à la ligne d'alimentation.

Lors du câblage, assurez-vous que les fils prescrits sont utilisés, effectuez des raccordements complets, et fixez les fils de

telle sorte que la force extérieure ne puisse pas affecter les bornes.

Utilisez une borne ronde de style de sertissage pour le raccordement au bornier d'alimentation. Dans le cas où elle ne peut

pas être utilisée pour des raisons inévitables, veillez à observer les instructions suivantes.

Ne connectez pas des fils de calibre différent à la même borne d'alimentation (des connexions desserrées peuvent

provoquer une surchauffe).

Lors du raccordement des fils de même calibre, connectez-les selon la figure ci-dessous.

Les valeurs indiquées sont des valeurs maximales (voir les données électriques pour les valeurs exactes).

4/6

Unité (kW)

Protecteur contre la

surintensité maximale (MOP)

18 A

Taille de fil

4 mm

8.4 Enlevez le couvercle du coffret électrique

Tension

(V)

Hz Min.

(V)

Max.

(V)

MCA

(A)

TOCA

(A)

MFA

(A)

MSC

(A)

RLA

(A)

KW FLA

(A)

Unité extérieure Courant de puissance Compresseur OFM

14 18

11,3

0,094

0,9

254 30220-240 198

16,7

0,195

1,719

19254 30220-240 198

19 19

16,7

0,195

1,7

254198 30220-240

14 30

0,094

0,9220-240

198 254 18

11,3

Système

6 kW

4 kW

8 kW

10 kW

1. Sélectionnez les diamètres de fil (valeur minimale) individuellement pour chaque unité en vous reportant aux tableaux 8-1

et 8-2, où le courant nominal indiqué dans le tableau 9-1 représente MCA dans le tableau 9-2. Si le MCA dépasse 63 A,

les diamètres de fil doivent être sélectionnés conformément à la réglementation de câblage nationale.

2. Sélectionnez un disjoncteur dont la distance de contact sur tous les pôles n’est pas inférieure à 3 mm pour assurer une

déconnexion complète, où MFA est utilisé pour sélectionner les disjoncteurs de courant et les disjoncteurs à courant

résiduel :

8.3 Exigences relatives aux dispositifs de sécurité

Tableau 8-2

Courant nominal

de l'appareil : (A)

Superficie nominale de la section transversale (mm²)

Cordons souples Câble pour câblage fixe

Tableau 8-1

8/10

19 A

4 mm

REMARQUE

MCA : Ampérage maximum du circuit (A)

TOCA : Surintensité totale (A) (Total Over-current Amps.) (A)

MFA : Ampérage maximum du fusible (A)

MSC : Ampère de démarrage max. (A)

FLA : Dans des conditions d’essai nominales de refroidissement ou de chauffage, l'ampérage d'entrée

du compresseur où MAX. Hz peut fonctionner avec Ampérage à charge nominale (A) ;

KW : Puissance nominale du moteur

FLA : Ampérage à pleine charge (A)

≤3 0,5 et 0,75 1 et 2,5

>3 et ≤6 0,75 et 1 1 et 2,5

>6 et ≤10 1 et 1,5 1 et 2,5

>10 et ≤16 1,5 et 2,5 1,5 et 4

>16 et ≤25 2,5 et 4 2,5 et 6

>25 et ≤32 4 et 6 4 et 10

>32 et ≤50 6 et 10 6 et 16

>50 et ≤63 10 et 16 10 et 25

9 APERÇU DE L'UNITÉ

9.1 Démontage de l'unité

Le disjoncteur de fuite à la terre doit être un disjoncteur de type à haute vitesse de 30 mA (<0,1 s).

Veuillez utiliser un fil blindé à 3 âmes.

REMARQUE

ALIMENTATION DE

L'UNITÉ EXTÉRIEURE

L N

LPS

FUSIBLE

P Q E

7 8

UNITÉ INTÉRIEURE

L N

EP Q

8.5 Pour terminer l'installation de l'unité extérieure

isolez et fixez la tuyauterie de réfrigérant et le câble d'interconnexion comme suit:

A Tuyau de gaz

B Isolation de tuyau de gaz

C Tuyau de finition

D Tuyau de liquide

E Isolation de tuyau de liquide

F Câble d'interconnexion

XT2

XT1

XT6

Porte 1

Pour accéder au compresseur et

aux pièces électriques.

Porte 1

Pour accéder au compresseur et

aux pièces électriques.

4/6 kW

8/10 kW

Poussez la grille vers la gauche jusqu'à ce qu'elle s'arrête, puis tirez sur son bord droit pour pouvoir retirer la grille. Vous pouvez

également le faire dans l'ordre inverse. Faites attention à ne pas vous blesser à la main.

AVERTISSEMENT

Coupez toute alimentation (à savoir l'alimentation de l'unité, du réchauffeur de secours et du réservoir d'eau chaude

sanitaire, le cas échéant) avant d'enlever la porte 1.

Des pièces à l'intérieur de l'unité peuvent être chaudes.

9.2 Boîtier de commande électronique

PCB A

PCB B

4/6 kW

1 1

PCB A

PCB B

8/10 kW

1 2 3

9.3 Unités 4~10 kW

1) PCB A, module inverseur

Cette image est à titre indicatif uniquement, veuillez vous référer au produit réel.

REMARQUE

Unité de montage Unité de montageCodage

Réservé (CN3)

Port de sortie N à PCB A(CN27)

Port pour la communication avec PCB A (CN17)

Port pour le fil de terre (CN31)

Port pour la programmation IC (CN32)

Port pour le fil de terre (CN37)

Port d'entrée pour le fil sous tension (CN11)

Port d'entrée pour le fil neutre (CN10)

Commutateur DIP (SW3)

Port d'entrée pour +12 V/5 V (CN24)

Port pour le capteur de température ambiante

extérieure et le capteur de température du

condenseur (CN9)

Port pour le pressostat basse pression et le

pressostat haute pression (CN13)

Port pour le capteur de température de

décharge (CN8)

Port pour le capteur de température TF

(CN14)

Port pour le capteur de pression (CN4)

Port pour la communication avec la carte de

commande hydro-boîte (CN29)

Réservé (CN2)

Réservé (CN30)

Port pour la soupape de détente électrique (CN33)

Affichage numérique (DSP1)

Port pour le ruban chauffant électrique du châssis

(CN16) (facultatif)

Port pour le ruban chauffant électrique du

compresseur 1 (CN7)

Port pour la vanne 4 voies (CN6)

Port pour la vanne SV6 (CN5)

Port pour le ruban chauffant électrique du

compresseur 2 (CN8)

Port pour le capteur de température

d'aspiration (CN1)

Codage

13 27 Port de sortie L vers PCB A (CN28)

2) PCB B, Carte de commande principale

Unité de montage Unité de montageCodage

Codage

/ /

Port pour le ventilateur (CN19)

Port de sortie pour +12 V/5 V (CN20)

Port de connexion du compresseur U

Port de connexion du compresseur V

Port de connexion du compresseur W

Réservé (CN302)

Port pour la communication avec PCB B (CN32)

Port d'entrée L pour le pont redresseur (CN501)

Port d'entrée N pour le pont redresseur (CN502)

1 32

654

1718192021222326 25 24

10 TEST DE FONCTIONNEMENT

À effectuer selon les « points clés pour le test de mise en marche » sur le couvercle du boîtier de commande électrique.

11 PRÉCAUTIONS EN CAS DE FUITE DU RÉFRIGÉRANT

● Le test de mise en marche ne peut démarrer qu'après le raccordement de l'unité extérieure à l'alimentation pour 12 heures.

● Le test de mise en marche ne peut démarrer qu'après la confirmation d'ouverture de toutes les vannes.

● N’effectuez jamais de fonctionnement forcé (sinon le système de protection se coupe et un danger risque de se produire).

La pièce est remplie de réfrigérant qui a fui.

(Tout le réfrigérant a fui).

4/6 kW Fig.11-1

Unité extérieure

Unité intérieure

Exigences relatives aux limites de charge dans les zones non ventilées :

La charge maximale de réfrigérant dans l'appareil doit être conforme à ce qui suit :

mmax = 2,5 x (LFL) x 1,8 x (A)

ou la surface minimale requise de la pièce Amin pour installer un appareil avec une charge de réfrigérant m

doit être

conforme à ce qui suit :

Amin = (m

/ ( 2,5 x (LFL) x 1,8))

où

max

est la charge maximale autorisée dans une pièce, en kg

A est la surface de la pièce, en m

min

est la surface minimale requise de la pièce, en m

est la charge de réfrigérant dans l'appareil, en kg

LFL est la limite inférieure d'inflammabilité en kg/m

, la valeur est de 0,307 pour le réfrigérant R32

5/4 1/2

5/4 2

●

Lorsque la charge de réfrigérant dans l'appareil dépasse 1,842 kg, les exigences suivantes doivent être respectées.

MISE EN GARDE

B. Alarme de fuite liée au

ventilateur mécanique

A. Ouverture pour la

ventilation

(L'alarme de détection de fuite doit être installée à des

endroits où le réfrigérant s'accumule facilement)

Unité intérieure

La pièce est remplie de réfrigérant qui a fui.

(Tout le réfrigérant a fui).

8/10 kW

Fig.11-2

Fig.11-3

12 REMISE AU CLIENT

Les manuels d'utilisation des unités intérieure et extérieure doivent être remis au client. Expliquez le contenu du manuel d'utilisation

aux clients en détail.

Unité intérieure

Unité extérieure

L'utilisation de fils ou de fils de cuivre peut entraîner une

panne de l'unité ou bien causer un incendie.

Il n'est pas bon pour votre santé d'exposer votre corps

au flux d'air pendant une longue période.

N'insérez pas les doigts, les tiges ou d'autres objets

dans l'entrée ou la sortie d'air.

Lorsque le ventilateur tourne à grande vitesse, il peut

causer des blessures.

N'utilisez jamais des aérosols inflammables tels que

de la laque, du vernis ou de la peinture près de l'unité.

Cela peut provoquer un incendie.

Ne placez aucun objet dans l'entrée ou la sortie d'air.

Les objets entrant en contact avec le ventilateur à grande

vitesse peuvent être dangereux.

Ne jetez pas ce produit avec les déchets

ménagers non triés. La collection de ces

déchets doit se faire séparément pour un

traitement adapté si nécessaire.

Ne jetez pas les appareils électriques dans les

ordures ménagères, utilisez des installations de

collecte sélective. Contactez votre administration

locale pour obtenir des informations concernant les

systèmes de collecte disponibles.

Si les appareils électriques sont éliminés dans des

décharges ou des dépotoirs, des substances

dangereuses peuvent s'infiltrer dans les eaux

souterraines et entrer dans la chaîne alimentaire, ce qui

endommagera votre santé et votre bien-être.

Contactez votre revendeur afin d'éviter une fuite de

réfrigérant.

Lorsque le système est installé et fonctionne dans une petite

pièce, il est nécessaire de garder la concentration du

réfrigérant, au cas où elle serait en dessous de la limite.

Sinon, l'oxygène dans la pièce peut se modifier, entraînant un

grave accident.

Le réfrigérant dans la pompe à chaleur est sûr et

normalement ne fuit pas.

Demandez à votre revendeur de faire l'installation de la

pompe à chaleur.

Une installation incomplète effectuée par vous-même peut

entraîner une fuite d'eau, des chocs électriques ou un

incendie.

Demandez à votre revendeur des informations sur

l'amélioration, la réparation et l'entretien.

Une amélioration, une réparation ou un entretien non achevé

peut entraîner une fuite d'eau, des chocs électriques ou un

incendie.

Pour éviter les chocs électriques, des incendies ou

des blessures, ou si vous constatez une anomalie

telle qu'une odeur de brûlé, coupez l'alimentation

électrique et appelez votre revendeur pour qu'il vous

donne des instructions.

Ne laissez jamais l'unité intérieure ou la télécommande

se mouiller.

Cela peut provoquer un choc électrique ou un incendie.

N'appuyez jamais sur la touche de la télécommande

avec un objet dur et pointu.

La télécommande peut être endommagée.

Quand un fusible saute, ne le remplacez jamais par un

autre dont le courant nominal est différent ou par des

fils.

N'utilisez pas la pompe à chaleur à d'autres fins.

Afin d'éviter toute détérioration de la qualité, n'utilisez pas

l'unité pour refroidir des instruments de précision, des

aliments, des plantes, des animaux ou des œuvres d'art.

Avant le nettoyage, veillez à arrêter le fonctionnement,

déclenchez le disjoncteur ou débranchez le cordon

d'alimentation.

Dans le cas contraire, un choc électrique et des blessures

peuvent en résulter.

Afin d'éviter un choc électrique ou un incendie,

assurez-vous qu'un détecteur de fuite à la terre est

installé.

Assurez-vous que la pompe à chaleur est bien mise à

la terre.

Afin d'éviter un choc électrique, assurez-vous que l'unité

est mise à la terre et que le fil de terre n'est pas relié à un

tuyau de gaz ou d'eau, à un paratonnerre ou au fil de terre

du téléphone.

Si le réfrigérant fuit dans la pièce, le contact avec la flamme

d'un brûleur, d'un réchauffeur ou d'une cuisinière peut générer

un gaz nocif.

Éteignez tous les appareils de chauffage combustibles,

aérez la pièce, et contactez le revendeur où vous avez

acheté l'unité.

N'utilisez pas la pompe à chaleur jusqu'à ce qu'un

professionnel de l'entretien confirme que la partie où le

réfrigérant fuit est réparée.

Afin d'éviter des blessures, ne retirez pas la protection

du ventilateur de l'unité extérieure.

Ne faites pas fonctionner la pompe à chaleur

avec des mains mouillées.

Un choc électrique est susceptible de se produire.

Ne touchez pas aux ailettes de l'échangeur de chaleur.

Les ailettes sont tranchantes et peuvent entraîner des

blessures par coupure.

Ne placez pas d'objets qui pourraient être endommagés

par l'humidité sous l'unité intérieure.

La condensation peut se former si l'humidité est supérieure

à 80 %, et que la sortie de vidange est bouchée ou que le

filtre est pollué.

Après une longue utilisation, vérifiez le support et des

fixations de l'unité pour d'éventuels dommages.

En cas d'endommagement, l'unité risque de tomber et

causer des blessures.

Pour éviter tout manque d'oxygène, aérez suffisamment

la pièce lorsqu'un appareil pourvu d'un brûleur est

utilisé conjointement avec la pompe à chaleur.

Disposez le tuyau de vidange pour s'assurer d'un

drainage fluide.

Un drainage incomplet peut provoquer le mouillage du

bâtiment, des meubles, etc.

Ne touchez jamais les parties internes du contrôleur.

Ne retirez pas le panneau avant. Certaines pièces à

l'intérieur sont dangereuses à toucher et un problème de

machine peut survenir.

Ne faites jamais le travail d'entretien par vous-même.

Veuillez contacter votre revendeur local pour le faire.

AVERTISSEMENT

MISE EN GARDE

REMARQUE

N'exposez jamais de petits enfants, des plantes ou des

animaux directement au flux d'air.

Il peut en résulter une influence néfaste sur les petits enfants,

les animaux et les plantes.

Ne laissez pas un enfant monter sur l'unité extérieure et

évitez d'y placer n'importe quel objet dessus.

Une chute ou un renversement de l'unité peuvent entraîner

des blessures.

Ne faites pas fonctionner la pompe à chaleur lorsque

vous utilisez une fumigation de pièce - de type

insecticide.

Le non-respect de ces consignes peut entraîner

l'accumulation des produits chimiques dans l'unité, ce

qui pourrait mettre en danger la santé de ceux qui sont

hypersensibles aux produits chimiques.

Ne placez pas les appareils produisant des

flammes nues dans des emplacements exposés au

flux d'air de l'unité ou sous l'unité intérieure.

Cela peut provoquer une combustion incomplète ou une

déformation de l'unité à cause de la chaleur.

N'installez pas la pompe à chaleur à un emplacement

où du gaz inflammable peut s'échapper.

Si du gaz fuit et reste autour de la pome à chaleur, un

incendie peut éclater.

L'appareil n'est pas destiné à être utilisé par de jeunes

enfants ou des personnes handicapées sans

surveillance.

Les jeunes enfants doivent être surveillés pour s'assurer

qu'ils ne jouent pas avec l'appareil.

Le pare-soleil de l'unité extérieure doit être

régulièrement nettoyé pour éviter le coincement.

Ce pare-soleil de fenêtre est la sortie de dissipation de

chaleur des composants, et son coincement provoquera une

réduction de la durée de vie des composants en raison de la

surchauffe pendant une longue période.

La température du circuit réfrigérant est élevée, veuillez

garder le câble d’interconnexion loin du tube en cuivre.

13 FONCTIONNEMENT ET

PERFORMANCE

13.1 Dispositif de protection

Ce dispositif de protection peut être activé dans les conditions suivantes :

● L'entrée d'air ou la sortie d'air de l'unité extérieure est bouchée.

● Un vent fort souffle continuellement vers la sortie d'air de

l'unité extérieure.

● Trop de débris adhèrent au filtre dans le système d'eau

● La sortie d'air de l'unité intérieure est bloquée

Fonctionnement en refroidissement

Fonctionnement en chauffage

Ce dispositif de protection arrêtera la pompe à chaleur quand

cette dernière fonctionne de manière compulsive.

■

Lorsque le dispositif de protection démarre, veuillez arrêter

l'interrupteur électrique manuel, et redémarrer le

fonctionnement après avoir résolu le problème.

13.2 À propos des coupures de courant

Si l'alimentation est coupée pendant le fonctionnement, arrêtez

immédiatement.

L'alimentation est rétablie. Si la fonction auto-restart est activée,

l'unité redémarrera automatiquement.

● Une mauvaise manutention durant le fonctionnement:

Si une mauvaise manutention s'est produite à cause de

l'éclairage ou du sans fil mobile, veuillez mettre hors tension

l'interrupteur électrique manuel, et le remettre sous tension,

puis appuyez sur la touche ON/OFF (Marche/Arrêt).

13.3 Capacité de chauffage

Le mode Chauffage est un processus de pompe à chaleur qui

absorbe la chaleur de l'air extérieur et le libère à l'eau à

l'intérieur. Une fois que la température extérieure a baissé, la

capacité de chauffage a diminué en conséquence.

Il est conseillé d'utiliser conjointement d'autres appareils de

chauffage lorsque la température extérieure est trop basse.

Dans certains pays au froid extrême, l’achat d’une unité

intérieure équipée d'un réchauffeur électrique permet d’obtenir

de meilleures performances (reportez-vous au manuel

d'utilisation de l'unité intérieure pour en savoir plus).

Si une anomalie de la pompe à chaleur s'est produite

suite à un dérangement, veuillez la reconnecter au

courant, puis la rallumer.

Une fonction de protection empêche la pompe à chaleur

d'être activée pendant plusieurs minutes quand elle

redémarre immédiatement après son fonctionnement.

L'unité intérieure dans le même système ne peut pas exécuter

le refroidissement et le chauffage en même temps.

13.6 Caractéristiques du fonctionnement en

mode chauffage

L'eau ne deviendra pas chaude immédiatement au début du

fonctionnement en mode chauffage, il faut 3 à 5 minutes

(cela dépend des températures intérieure et extérieure) pour

que l'échangeur de chaleur intérieur devienne chaud, puis

l'eau devient chaude.

Pendant le fonctionnement, le moteur du ventilateur dans l'unité

extérieure peut s’arrêter de fonctionner à haute température.

13.7 Dégivrage en mode Chauffage

Pendant le fonctionnement en mode Chauffage, l'unité

extérieure parfois gèlera. Pour augmenter l'efficacité, l'unité

commencera à dégeler automatiquement (environ 2 ~ 10

minutes), puis de l'eau sera évacuée de l'unité extérieure.

Pendant le dégivrage, les moteurs de ventilateur dans

l'unité extérieure s'arrêteront de fonctionner.

Si l'administrateur de la pompe à chaleur a réglé le mode de

fonctionnement, la pompe à chaleur ne peut alors pas

fonctionner sur un mode autre que celui préréglé. « Standby »

ou « No Priority » sera affiché sur le panneau de commande.

13.4 Fonction de protection du compresseur

13.5 Fonctionnement du refroidissement et

du chauffage

Le moteur de l'unité extérieure continuera de fonctionner

pendant 60 secondes pour évacuer la chaleur résiduelle

lorsque l'unité extérieure reçoit une commande d'arrêt

(OFF) pendant le fonctionnement du chauffage.

Lorsqu'un dispositif de sécurité est activé, un code d'erreur est affiché sur l'interface d'utilisateur.

Une liste énumère toutes les erreurs et les mesures correctives dans le tableau ci-dessous.

Réinitialisez la sécurité en mettant l'appareil hors tension et puis en le remettant sous tension.

Dans le cas où cette procédure de réinitialisation de la sécurité ne réussit pas, contactez votre revendeur local.

13.8 Codes d'erreur

CODE

D'ERREUR

DYSFONCTIONNEMENT

OU PROTECTION

CAUSE DE PANNE ET

ACTION CORRECTIVE

1. Le connecteur du capteur T3 est desserré. Reconnectez-le.

2. Le connecteur du capteur T3 est mouillé ou contient de

l'eau. Évacuez l'eau et séchez le connecteur. Ajoutez un

adhésif imperméable

3. Défaillance du capteur T3, changez-le par un nouveau.

Erreur du capteur de

température de réfrigérant de

sortie du condenseur (T3).

1. Le connecteur du capteur T4 est desserré. Reconnectez-le.

2. Le connecteur du capteur T4 est mouillé ou contient de

l'eau. Évacuez l'eau et séchez le connecteur. Ajoutez un

adhésif imperméable

3. Défaillance du capteur T4, changez-le par un nouveau.

Erreur du capteur de

température ambiante (T4).

1. Le connecteur du capteur Th est desserré. Reconnectez-le.

2. Le connecteur du capteur Th est mouillé ou contient de

l'eau. Évacuez l'eau et séchez le connecteur. Ajoutez un

adhésif imperméable

3. Défaillance du capteur Th, changez-le par un nouveau.

Erreur du capteur de

température d'aspiration (Th)

1. Le fil ne connecte pas la carte de commande principale PCB

B et la carte de commande principale du module hydraulique.

Connectez le fil.

2. La séquence de fil de communication n'est pas correcte.

Reconnectez le fil dans le bon ordre.

3. S'il existe un champ magnétique élevé ou des interférences

de forte puissance, par exemple des ascenseurs, de gros

transformateurs de puissance, etc. Ajoutez une barrière pour

protéger l'unité ou déplacez l'unité à l'autre endroit.

Erreur de communication

entre la carte de commande

principale PCB B et la carte

de commande principale du

module hydraulique

1. Le connecteur du capteur Tp est desserré. Reconnectez-le.

2. Le connecteur du capteur Tp est mouillé ou contient de

l'eau. Évacuez l'eau et séchez le connecteur. Ajoutez un

adhésif imperméable

3. Défaillance du capteur Tp, changez-le par un nouveau.

Erreur du capteur de

température de décharge (Tp)

1. S'il y a une alimentation connectée à la PCB et à la carte

d'entraînement. Vérifiez que le voyant lumineux PCB est

allumé ou éteint. Si le voyant est éteint, reconnectez le fil

d'alimentation.

2. Si le voyant est allumé, vérifiez la connexion du fil entre la

PCB principale et la PCB d'entraînement. Si le fil est desserré

ou cassé, reconnectez le fil ou changez par un nouveau fil.

3. Remplacez par une nouvelle PCB principale ou une carte

d'entraînement.

Erreur de communication

entre le module inverseur

PCB A et la carte de

commande principale PCB B

Identique à P6

Protection P6 trois fois

CODE

D'ERREUR

DYSFONCTIONNEMENT

OU PROTECTION

CAUSE DE PANNE ET

ACTION CORRECTIVE

1. Un vent fort ou un typhon souffle vers le ventilateur pour le

faire tourner dans la direction opposée. Changez la direction

de l'unité ou faites un abri pour éviter que le typhon ne souffle

sur le ventilateur.

2. Le moteur du ventilateur est cassé, changez-le par un

nouveau.

Défaillance du ventilateur CC

1. Si l'entrée d'alimentation est dans la plage disponible.

2. Éteignez et rallumez plusieurs fois rapidement en peu de

temps. Maintenez l'unité hors tension pendant plus de 3

minutes, puis mettez-la sous tension.

3. La pièce du circuit de la carte de commande principale est

défectueuse. Remplacez-la par une nouvelle PCB principale.

Panne de tension du circuit

principal

1. Le connecteur du capteur de pression est desserré ;

reconnectez-le.

2. Défaillance du capteur de pression, changez-le par un

nouveau.

Défaillance du capteur de

pression

Voir P0

La protection contre la basse

pression (Pe <0,6) s'est

produite 3 fois dans une heure

Voir H6

H6 est affiché 10 fois dans 2

heures

1. Erreur du paramètre EEprom, réécrivez les données

EEprom.

2. La pièce de la puce EEprom est cassée, changez-la par une

nouvelle.

3. La PCB principale est cassée, changez-la par une nouvelle.

Défaillance EEprom de la

carte de commande principale

PCB B

1. Le système manque de volume de réfrigérant. Chargez le

réfrigérant dans le bon volume.

2. En mode chauffage ou en mode ECS, l'échangeur de

chaleur extérieur est sale ou quelque chose est bloqué sur la

surface. Nettoyez l'échangeur de chaleur extérieur ou enlevez

l'obstruction.

3. Le débit d'eau est trop faible en mode refroidissement.

Augmentez le débit d'eau.

4. La soupape de détente électrique est verrouillée ou le

connecteur d'enroulement est desserré. Tapez sur le corps de

la soupape et branchez/débranchez le connecteur plusieurs

fois pour vous assurer que la soupape fonctionne

correctement.

Protection de basse pression

CODE

D'ERREUR

DYSFONCTIONNEMENT

OU PROTECTION

CAUSE DE PANNE ET

ACTION CORRECTIVE

1. La même raison pour P1.

2. La tension d'alimentation de l'unité est faible, augmentez la

tension d'alimentation à la plage requise.

Protection contre les

surintensités du compresseur.

Mode chauffage, mode ECS :

1. Le débit d'eau est faible ; la température de l'eau est élevée,

si l'air est présent dans le système d'eau. Libérez l'air.

2. La pression de l'eau est inférieure à 0,1 MPa, chargez l'eau

pour laisser la pression dans la plage de 0,15~0,2 MPa.

3. Surchargez le volume de réfrigérant. Rechargez le

réfrigérant dans le bon volume.

4. La soupape de détente électrique est verrouillée ou le

connecteur d'enroulement est desserré. Tapez sur le corps de

la soupape et branchez/débranchez le connecteur plusieurs

fois pour vous assurer que la soupape fonctionne

correctement. Et installez le bobinage au bon endroit. Mode

ECS : L'échangeur de chaleur du réservoir d'eau est plus petit.

Mode de refroidissement:

1. Le couvercle de l'échangeur de chaleur n'est pas enlevé.

Enlevez-le.

2. L'échangeur de chaleur est sale ou quelque chose est

bouché sur la surface. Nettoyez l'échangeur de chaleur ou

enlevez l'obstruction.

Protection de haute pression

1. La même raison pour P1.

2. Le capteur de température TW_out est desserré.

Reconnectez-le.

3. Le capteur de température T1 est desserré. Reconnectez-le.

4. Le capteur de température T5 est desserré. Reconnectez-le.

Protection contre la

température élevée de

décharge

1. La tension d'alimentation de l'unité est faible, augmentez la

tension d'alimentation à la plage requise.

2. L'espace entre les unités est trop étroit pour l'échange de

chaleur. Augmentez l'espace entre les unités.

3. L'échangeur de chaleur est sale ou quelque chose est

bouché sur la surface. Nettoyez l'échangeur de chaleur ou

enlevez l'obstruction.

4. Le ventilateur ne fonctionne pas. Le moteur du ventilateur ou

le ventilateur est cassé, changez-le par un nouveau.

5. Surchargez le volume de réfrigérant. Rechargez le

réfrigérant dans le bon volume.

6. Le débit d'eau est faible, il y a de l'air dans le système ou la

course de la pompe n'est pas suffisante. Libérez l'air et

resélectionnez la pompe.

7. Le capteur de température de sortie d'eau est desserré ou

cassé, rebranchez-le ou changez-le par un nouveau.

9. Les fils ou vis du module sont desserrés. Rebranchez les fils

et les vis. L'adhésif conducteur thermique est sec ou tombé.

Ajoutez un peu d'adhésif conducteur thermique.

10. La connexion du fil est desserrée ou tombé. Reconnectez

le fil.

11. La carte du module inverseur est défectueuse,

remplacez-la par une nouvelle.

12. Si vous confirmez que le système de contrôle n'a pas de

problème, alors le compresseur est défectueux, remplacez-le

par un nouveau.

13. Les vannes d'arrêt sont fermées, ouvrez-les.

Protection du module

CODE

D'ERREUR

DYSFONCTIONNEMENT

OU PROTECTION

CAUSE DE PANNE ET

ACTION CORRECTIVE

Contactez votre revendeur local

Protection du moteur de

ventilateur CC

Protection haute température

de la température de sortie du

réfrigérant du condenseur.

1. Le couvercle de l'échangeur de chaleur n'est pas enlevé.

Enlevez-le.

2. L'échangeur de chaleur est sale ou quelque chose est

bouché sur la surface. Nettoyez l'échangeur de chaleur ou

enlevez l'obstruction.

3. Il n'y a pas assez d'espace autour de l'unité pour l'échange

de chaleur.

4. Le moteur du ventilateur est cassé, remplacez-le par un

nouveau.

La tension de la génératrice

CC est trop faible.

1. Vérifiez l'alimentation.

2. Si l'alimentation est correcte, vérifiez si le voyant à DEL est

bon. Vérifiez la tension PN, si elle est de 380 V, le problème

vient généralement de la carte mère. Et si le voyant est éteint,

coupez l'alimentation, vérifiez IGBT, vérifiez les dioxydes, si la

tension n'est pas correcte, la carte de l'inverseur est

endommagée, changez-la.

3. S'il n'y a pas de problème avec IGBT, cela signifie qu'il n'y a

pas de problème avec la carte de l'inverseur. Veuillez vérifier le

pont du redresseur pour voir si la tension du pont est correcte

(Même méthode que IGBT, débranchez l'alimentation, vérifiez

si les dioxydes sont endommagés).

4. Habituellement, si F1 existe au démarrage du compresseur,

la raison possible est la carte mère. Si F1 existe au démarrage

du ventilateur, cela peut être dû à la carte de l'inverseur.

Protection contre la

température trop élevée du

module de transducteur

1. La tension d'alimentation de l'unité est faible, augmentez la

tension d'alimentation à la plage requise.

2. L'espace entre les unités est trop étroit pour l'échange de

chaleur. Augmentez l'espace entre les unités.

3. L'échangeur de chaleur est sale ou quelque chose est

bouché sur la surface. Nettoyez l'échangeur de chaleur ou

enlevez l'obstruction.

4. Le ventilateur ne fonctionne pas. Le moteur du ventilateur ou

le ventilateur est cassé, changez-le par un nouveau.

5. Le débit d'eau est faible, il y a de l'air dans le système ou la

course de la pompe n'est pas suffisante. Libérez l'air et

resélectionnez la pompe.

6. Le capteur de température de sortie d'eau est desserré ou

cassé, rebranchez-le ou changez-le par un nouveau.

14 SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Modèle (Marque de

capacité)

Alimentation électrique

Entrée de puissance

nominale

2,65 kW

3,80 kW

Courant nominal 11,3 A 16,7 A

Capacité nominale

Dimensions (l × H × P)[mm]

960*860*380 1075*965*395

Emballage (l × H × P)[mm]

1040*1000*430 1120*1100*435

Moteur de ventilateur

Compresseur

Échangeur de chaleur

Type

Quantité

1,55 kg 1,65 kg

Poids net

57 kg 67 kg

Poids brut

68 kg 79 kg

Côté gaz

Côté liquide

Raccord de vidange

Longueur de tuyauterie max.

30 m

Différence max. de hauteur

lorsque l'unité extérieure

est en haut

20 m

15 m

Mode Chauffage

Mode Refroidissement

Mode Eau chaude sanitaire

Φ9,52

DN32

Plage de température ambiante de fonctionnement

-25 à + 35 °C

-5 à + 43 °C

-25 à + 43 °C

Serpentin à ailettes

Réfrigérant

R32

Poids

Raccords

Φ15,9

Reportez-vous aux données techniques

Moteur CC / Horizontal

Inverseur CC à double rotation

Φ6,35

Φ15,9

Réfrigérant à ajouter

20 g/m 38 g/m

SHERPA 4 (4 kW)

SHERPA 6 (6 kW)

SHERPA 8 (8 kW)

SHERPA 10 (10 kW)

220-240 V~ 50 Hz

Différence max. de hauteur

lorsque l'unité extérieure

est en bas

15 INFORMATIONS SUR LA MAINTENANCE

1) Contrôle de la zone

Avant de commencer à travailler sur des systèmes contenant des réfrigérants inflammables, des contrôles de sécurité sont

nécessaires pour s'assurer que le risque d'inflammation est minimisé. Pour la réparation du système de réfrigération, les

précautions suivantes doivent être respectées avant d'effectuer des travaux sur le système.

2) Procédure de travail

Les travaux doivent être effectués selon une procédure contrôlée afin de minimiser le risque de présence de gaz ou de vapeurs

inflammables pendant les travaux.

3) Zone de travail générale

Tous les agents de maintenance et autres personnes travaillant dans la zone locale doivent être informés de la nature du travail

effectué. Le travail dans des espaces confinés doit être évité. La zone autour de l'espace de travail doit être séparée.

Assurez-vous que les conditions dans la zone ont été sécurisées par le contrôle des matières inflammables.

4) Vérification de la présence de réfrigérant

La zone doit être vérifiée avec un détecteur de réfrigérant approprié avant et pendant le travail afin de s'assurer que le

technicien est au courant des atmosphères potentiellement inflammables. Assurez-vous que le matériel de détection de fuite

utilisé est adapté à une utilisation avec des réfrigérants inflammables, c’est-à-dire absence d'étincelle, étanchéité adéquate ou

sécurité intrinsèque.

5) Présence d'extincteur

Si un travail à chaud doit être effectué sur l’équipement de réfrigération ou sur toute pièce associée, un équipement d’extinction

approprié doit être disponible. Il doit y avoir un extincteur à poudre ou à CO

à côté de la zone de charge.

6) Absence de source d'inflammation

Aucune personne effectuant des travaux en relation avec un système de réfrigération impliquant l'exposition de tuyauteries

contenant ou ayant contenu des réfrigérants inflammables ne doit utiliser des sources d'inflammation de manière à présenter

un risque d'incendie ou d'explosion. Toutes les sources d'inflammation potentielles, y compris la cigarette, doivent être

suffisamment éloignées du site d'installation, de réparation, de retrait et d'élimination, au cours duquel le réfrigérant

inflammable peut éventuellement être libéré dans l'espace environnant. Avant le début des travaux, la zone autour de

l’équipement doit être inspectée pour s’assurer qu’il n’y a pas de dangers inflammables ou de risques d’inflammation. Les

panneaux INTERDIT DE FUMER doivent être affichés.

7) Zone ventilée

Assurez-vous que la zone est à l'air libre ou bien ventilée avant de pénétrer dans le système ou d'effectuer un travail à chaud.

La ventilation doit persister au cours des travaux. La ventilation doit disperser en toute sécurité tout réfrigérant libéré et de

préférence le rejeter à l’extérieur dans l’atmosphère.

8) Contrôle de l'équipement de réfrigération

Lorsque des composants électriques sont changés, ils doivent être adaptés à leur objectif et aux spécifications correctes. Les

directives d'entretien et de maintenance du fabricant doivent toujours être respectées. En cas de doute, contactez le service

technique du fabricant pour obtenir de l'aide. Les contrôles suivants doivent être appliqués aux installations utilisant des

réfrigérants inflammables :

9) Contrôle des appareils électriques

Les réparations et la maintenance des composants électriques doivent inclure les contrôles de sécurité initiaux et les

procédures d'inspection des composants. S'il existe un défaut susceptible de compromettre la sécurité, aucune alimentation

électrique ne doit être connectée au circuit avant qu'il ne soit traité de manière satisfaisante. Si le défaut ne peut pas être corrigé

immédiatement, mais qu'il est nécessaire de poursuivre le fonctionnement, une solution temporaire adéquate doit être utilisée.

Ceci doit être signalé au propriétaire de l'équipement afin que toutes les parties soient informées.

Les contrôles de sécurité initiaux doivent inclure :

10) Réparation de composants scellés

La taille de la charge correspond à la taille de la pièce dans laquelle les pièces contenant le réfrigérant sont installées ;

Les appareils de ventilation et les sorties fonctionnent correctement et ne sont pas obstrués ;

Si un circuit de réfrigération indirect est utilisé, les circuits secondaires doivent être contrôlés pour détecter la présence de

réfrigérant ; le marquage sur l'équipement est toujours visible et lisible.

Le marquage et les panneaux illisibles doivent être corrigés ;

Les tuyaux ou composants de réfrigération sont installés dans une position où ils ne risquent pas d'être exposés à des

substances susceptibles de corroder les composants contenant le réfrigérant, à moins que ces composants ne soient

intrinsèquement résistants à la corrosion ou correctement protégés contre la corrosion.

Que les condensateurs sont déchargés: ceci doit être fait de manière sûre pour éviter la possibilité d'étincelles ;

Qu’aucun composant électrique et câblage électrique ne soit exposé lors de la charge, de la récupération ou de la purge du

système ;

Que la continuité de la mise à la terre est assurée.

a) Pendant les réparations des composants scellés, toutes les alimentations électriques doivent être débranchées de

l’équipement sur lequel on travaille avant d'enlever les couvercles scellés, etc. S'il est absolument nécessaire de fournir une

alimentation électrique à l’équipement pendant l’entretien, une forme de détection de fuite en fonctionnement continu doit être

disponible au point le plus critique pour avertir d'une situation potentiellement dangereuse.

b) Une attention particulière doit être apportée aux points suivants pour garantir que, en travaillant sur des composants

électriques, le boîtier ne soit pas altéré de manière à affecter le niveau de protection. Cela doit inclure les dommages aux

câbles, le nombre excessif de raccords, les bornes non conformes aux spécifications d'origine, les dommages aux joints

d'étanchéité, le montage incorrect des presse-étoupe, etc.

Assurez-vous que l’appareil est bien monté.

Assurez-vous que les joints ou les matériaux d'étanchéité ne se sont pas dégradés de manière à ne plus empêcher la

pénétration de atmosphère inflammables. Les pièces de rechange doivent être conformes aux spécifications du fabricant.

11) Réparation de composants à sécurité intrinsèque

N'appliquez aucune charge inductive ou capacitive permanente sur le circuit sans vous assurer que celle-ci ne dépassera pas

la tension et le courant admissibles autorisés pour l'équipement utilisé. Les composants à sécurité intrinsèque sont les seuls

types sur lesquels on peut travailler en présence d'une atmosphère inflammable. L’appareil d’essai doit avoir la puissance

correcte. Remplacez les composants uniquement par des pièces spécifiées par le fabricant. D'autres pièces peuvent provoquer

l'inflammation du réfrigérant dans l'atmosphère suite à une fuite.

12) Câblage

Vérifiez que le câblage ne soit pas soumis à l'usure, à la corrosion, à une pression excessive, à des vibrations, à des arêtes

vives ou à tout autre effet environnemental néfaste. La vérification doit également tenir compte des effets du vieillissement ou

des vibrations continues provenant de sources telles que les compresseurs ou les ventilateurs.

13) Détection de réfrigérants inflammables

Les sources d'inflammation potentielles ne doivent en aucun cas être utilisées pour rechercher ou détecter des fuites de

réfrigérant. Une torche aux halogénures (ou tout autre détecteur utilisant une flamme nue) ne doit pas être utilisée.

La charge de réfrigérant doit être récupérée dans les cylindres de récupération appropriés. Le système doit être rincé avec de

l'OFN pour rendre l'unité sûre. Ce processus peut devoir être répété plusieurs fois.

L'air comprimé ou l'oxygène ne doit pas être utilisé pour cette tâche.

Le rinçage doit être réalisé en rompant le vide dans le système avec de l'OFN et en continuant à se remplir jusqu'à ce que la

pression de fonctionnement soit atteinte, puis en évacuant dans l'atmosphère et finalement en revenant au vide. Ce processus

doit être répété jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de réfrigérant dans le système.

Lorsque la charge finale d'OFN est utilisée, le système doit être ventilé à la pression atmosphérique pour permettre le travail.

Cette opération est absolument vitale si des opérations de brasage sur les tuyauteries doivent avoir lieu.

Assurez-vous que la sortie de la pompe à vide n'est pas fermée aux sources d'inflammation et que la ventilation est disponible.

16) Procédures de charge

Outre les procédures de charge conventionnelles, les exigences suivantes doivent être respectées :

14) Méthodes de détection de fuite

Les méthodes de détection des fuites suivantes sont jugées acceptables pour les systèmes contenant des réfrigérants

inflammables. Des détecteurs de fuite électroniques doivent être utilisés pour détecter les réfrigérants inflammables, mais la

sensibilité peut ne pas être adéquate ou nécessiter un ré-étalonnage (L'équipement de détection doit être étalonné dans une

zone sans réfrigérant). Assurez-vous que le détecteur n'est pas une source potentielle d'inflammation et convient au réfrigérant.

L'équipement de détection des fuites doit être fixé à un pourcentage de LFL du réfrigérant et doit être étalonné en fonction du

réfrigérant utilisé et le pourcentage approprié de gaz (25% au maximum) est confirmé. Les fluides de détection de fuites

conviennent à la plupart des réfrigérants, mais l'utilisation de détergents contenant du chlore doit être évitée car le chlore peut

réagir avec le réfrigérant et corroder la tuyauterie en cuivre. Si une fuite est suspectée, toutes les flammes nues doivent être

enlevées ou éteintes. En cas de fuite de réfrigérant nécessitant un brasage, tous les réfrigérant doivent être récupérés du

système ou isolés (au moyen de vannes d'arrêt) dans une partie du système éloignée de la fuite. L'azote sans oxygène (OFN)

doit alors être purgé à travers le système avant et pendant le processus de brasage.

15) Enlèvement et évacuation

Lors de la pénétration dans le circuit de réfrigérant pour effectuer des réparations à d'autres fins, des procédures

conventionnelles doivent être utilisées. Cependant, il est important de suivre les meilleures pratiques car l'inflammabilité est à

prendre en considération. La procédure suivante doit être respectée :

Éliminez le réfrigérant ;

Purgez le circuit avec du gaz inerte ;

Évacuez ;

Purgez à nouveau avec un gaz inerte ;

Ouvrez le circuit en coupant ou en brasant.

L'utilisation de mastic à base de silicium peut nuire à l'efficacité de certains types d'équipement de détection des fuites.

Les composants à sécurité intrinsèque ne doivent pas être isolés avant d’y travailler.

REMARQUE

Assurez-vous que la contamination de différents réfrigérants ne se produit pas lors de l’utilisation d’un équipement de

charge. Les tuyaux ou les conduites doivent être aussi courts que possible pour minimiser la quantité de réfrigérant qu'ils

contiennent.

17) Démantèlement

Avant de réaliser cette procédure, il est essentiel que le technicien connaisse parfaitement l’équipement et tous ses détails. Il

est recommandé de bien récupérer tous les réfrigérants. Avant la réalisation de la tâche, un échantillon d'huile et de réfrigérant

doit être prélevé.

Dans le cas où une analyse est nécessaire avant la réutilisation du réfrigérant récupéré. Il est essentiel que l’alimentation

électrique soit disponible avant de commencer la tâche.

a) Familiarisez-vous avec l'équipement et son fonctionnement.

b) Isolez électriquement le système

c) Avant de tenter la procédure, assurez-vous que :

Un équipement de manutention mécanique est disponible, si nécessaire, pour la manipulation des cylindres de réfrigérant ;

Tous les équipements de protection individuelle sont disponibles et utilisés correctement ;

Le processus de récupération est supervisé à tout moment par une personne compétente ;

Les équipements de récupération et les cylindres sont conformes aux normes appropriées.

Les cylindres doivent être maintenus debout.

Assurez-vous que le système de réfrigération est mis à la terre avant de charger le système de réfrigérant.

Étiquetez le système lorsque la charge est terminée (si ce n'est pas fait).

Des précautions extrêmes doivent être prises pour ne pas trop remplir le système de réfrigération.

Avant de recharger le système, il doit être testé sous pression avec de l'OFN. Le système doit être soumis à des tests

d'étanchéité à la fin de la charge, mais avant la mise en service. Un test d'étanchéité de suivi doit être effectué avant de

quitter le site.

d) Si possible, videz le système de réfrigérant.

e) Si le vide n’est pas possible, utilisez un collecteur de sorte que le réfrigérant puisse être éliminé de diverses parties du

système.

f) Assurez-vous que le cylindre est situé sur la balance avant la récupération.

g) Démarrez la machine de récupération et opérez conformément aux instructions du fabricant.

h) Ne surchargez pas les cylindres (pas plus de 80% de volume de charge liquide).

i) Ne dépassez pas la pression de fonctionnement maximale du cylindre, même temporairement.

j) Lorsque les cylindres ont été correctement remplis et que le processus est terminé, assurez-vous que les cylindres et

l'équipement sont rapidement enlevés du site et que toutes les vannes d'isolement de l'équipement sont fermées.

k) Le réfrigérant récupéré ne doit pas être chargé dans un autre système de réfrigération, sauf s'il a été nettoyé et vérifié.

18) Étiquetage

L'équipement doit porter une étiquette indiquant qu'il a été mis hors service et que son réfrigérant a été vidé. L'étiquette doit être

datée et signée. Assurez-vous qu'il y a des étiquettes sur l'équipement indiquant que l'équipement contient du réfrigérant

inflammable.

19) Récupération

Lors de l'élimination du réfrigérant d'un système, que ce soit pour l'entretien ou la mise hors service, il est recommandé de bien

éliminer tous les réfrigérants.

Lors du transfert de réfrigérant dans des cylindres, assurez-vous que seuls des cylindres de récupération de réfrigérant

appropriés sont utilisés. Assurez-vous que le nombre correct de cylindres pour contenir la charge totale du système est

disponible. Tous les cylindres à utiliser sont conçus pour le réfrigérant récupéré et étiquetés pour ce réfrigérant (à savoir des

cylindres spéciaux pour la récupération du réfrigérant). Les cylindres doivent être complets avec une vanne de décompression

et les vannes d'arrêt associées en bon état de fonctionnement.

Les cylindres de récupération vides sont évacués et, si possible, refroidis avant la récupération.

L’équipement de récupération doit être en bon état de fonctionnement et comporter un ensemble d’instructions concernant

l’équipement disponible et adapté à la récupération des réfrigérants inflammables. De plus, un ensemble de balances calibrées

doit être disponible et en bon état de fonctionnement.

Les tuyaux doivent être complets avec des raccords de déconnexion sans fuite et en bon état. Avant d'utiliser la machine de

récupération, vérifiez qu'elle fonctionne correctement, qu'elle a été correctement entretenue et que tous les composants

électriques associés sont scellés pour empêcher l'inflammation en cas de libération de réfrigérant. Consultez le fabricant en cas

de doute.

Le réfrigérant récupéré doit être renvoyé au fournisseur de réfrigérant dans le cylindre de récupération approprié, et la Note de

transfert de déchets correspondante doit être arrangée. Ne mélangez pas les réfrigérants dans les unités de récupération et

surtout dans les cylindres.

Si des compresseurs ou des huiles de compresseur doivent être éliminés, assurez-vous qu'ils ont été évacués à un niveau

acceptable pour vous assurer que le réfrigérant inflammable ne reste pas dans le lubrifiant. Le processus d'évacuation doit être

effectué avant de retourner le compresseur aux fournisseurs. Seul un chauffage électrique au corps du compresseur doit être

utilisé pour accélérer ce processus. Lorsque l'huile est évacuée d'un système, cela doit être effectué en toute sécurité.

20) Transport, marquage et stockage des unités

Transport de l'équipement contenant des réfrigérants inflammables Conformité aux réglementations de transport

Marquage de l'équipement à l'aide des signes Conformité aux réglementations locales

Élimination de l'équipement utilisant des réfrigérants inflammables Conformité aux réglementations nationales

Stockage de l'équipement/d'appareils

Le stockage de l'équipement doit être conforme aux instructions du fabricant.

Stockage de l'équipement emballé (non vendu)

La protection des emballages de stockage doit être conçue de telle sorte que les dommages mécaniques à l'équipement à

l'intérieur de l'emballage ne provoquera pas une fuite de la charge de réfrigérant.

Le nombre maximal d'équipements pouvant être stockés ensemble sera déterminé par les réglementations locales.

Description Description

Article

Compresseur

Vanne 4 voies

Séparateur gaz-liquide

Échangeur de chaleur du côté de l'air

Soupape de détente électronique

Vanne électromagnétique unidirectionnelle

Joint de tuyau

Filtre

Capteur de ligne de décharge

Capteur de température extérieure

Capteur de l'échangeur extérieur

Vanne d'arrêt (gaz)

Vanne d'arrêt (liquide)

Pressostat haute pression

Pressostat basse pression

Soupape de pression

Capillaire

ANNEXE A : Cycle du réfrigérant

1 3

Refroidissement

Chauffage

6 17

ANNEXE B : Schéma du câblage à commande électrique

4~10 kW

VERS LE BUS DE

COMM. INTÉRIEUR

REMARQUE : VEUILLEZ

UTILISER UN FIL BLINDÉ

À 3 ÂMES

MR1

CN32

CN501 CN502

ACL

ACN

L-PRO

CN11

H-PRO

XS3

XP3

XS4

XP4

MARRON

BLEU

CN10

L-IN

N-IN

CN27

CN3

N-OUT

BLEU

CT1

CN19

CN20

VENT.

CN13

CN28

CN17

92NC

ALIMENTATION ÉLECTRIQUE

MARRON

CN24

L'interrupteur de protection de

fuite doit être installé à

l'alimentation de l'unité.

RL2

NOIR

BLEU

ROUGE

FROID_FORCÉ VÉRIF

NON

COM

L-OUT

PCB A, carte inverseur

pour 1 phase

PCB B, Carte de commande

principale pour 1 phase

SW1 SW2 SW3

T4 TpEEV

CN9

XP1

XS2

XP2

CN8

XS1

CN33

SV6

CN5

CN1

H_SEN.

CN4

CN14

4 VOIES

BLEU

CN6

BLEU

HEAT1

CN7

MARRON

HEAT2

MARRON

CN8

Q E P

COMP

MARRON

HEAT3

CN16

Y/G

L N

XT1

XT2

Y/G

EP Q

JAUNE

GRIS

NOIR

MR3

MR4

MR2

CN31

CN37

5 3

U(R)

V(S)

W(C)

Code d'usine RévisionDate

16025300004394

2019.07.10 D

CN30

X Y E

REMARQUE

INSTALLATIONS- UND

BETRIEBSANLEITUNG

Vielen Dank für den Kauf unseres Produktes,

Bevor Sie die Einheit benutzen, lesen Sie bitte dieses Bedienungshandbuch genau durch

und behalten Sie es sicher für eine spätere Nutzung.

WICHTIGER HINWEIS:

Außeneinheit

SHERPA S2 E 4

SHERPA S2 E 6

SHERPA S2 E 8

SHERPA S2 E 10

INHALT

Mitgeliefertes Zubehör

2.1

Auswahl eines Standortes in kalten Klimazonen

Sonneneinstrahlung verhindern

5.1

5.2

Vorsichtsmaßnahmen bei elektrischen Verdrahtungsarbeiten

Vorsichtsmaßnahmen bei der Verdrahtung der Spannungsversorgung

Anforderung an die Sicherheitseinrichtung

Entfernen Sie den Schaltkastendeckel

So schließen Sie die Installation des Außengeräts ab

8.1

8.2

8.3

8.4

8.5

Abmessungen

Einbaubedingungen

Lage der Ablassöffnung

Platzbedarf für die Installation

6.1

6.2

6.3

6.4

SICHERHEITSVORKEHRUNGEN

ZUBEHÖR

VOR DEM EINBAU

WICHTIGE INFORMATIONEN FÜR DAS KÄLTEMITTEL

INSTALLATIONSORT

VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER INSTALLATION

VERKABELUNG DER AUSSENEINHEIT

INSTALLIEREN SIE DIE VERBINDUNGSLEITUNG

Kältemittelverrohrung

Leckage-Erkennung

Wärmedämmung

Anschlussmethode

Schmutz oder Wasser in den Rohrleitungen entfernen

Luftdichtheitsprüfung

Luftspülung mit Vakuumpumpe

Zuzugebende Kältemittelmenge

7.1

7.2

7.3

7.4

7.5

7.6

7.7

7.8

ÜBERGABE AN DEN KUNDEN

BETRIEB UND LEISTUNG

TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN

INFORMATIONEN ZUR WARTUNG

ÜBERBLICK ÜBER DAS GERÄT

TESTLAUF

Demontage der Einheit

Elektroniksteuerkasten

4~10 kW Geräte

9.1

9.2

9.3

VORSICHTSMASSNAHMEN BEI KÄLTEMITTELLECKAGEN

Schutzeinrichtungen

Über den Stromausfall

Heizleistung

Schutzfunktion des Verdichters

Kühl- und Heizbetrieb

Merkmale des Heizbetriebs

Abtauen im Heizbetrieb

Fehlercodes

13.1

13.2

13.3

13.4

13.5

13.6

13.7

13.8

8/10 kW4/6 kW

8/10 kW

4/6 kW

Bitte entfernen Sie die Hohlplatte

nach dem Einbau.

Anschlussschema:8/10 kW zum Beispiel

Elektrische Steuerung

Kältemittel-System

Die Wartung darf nur nach den Empfehlungen des Geräteherstellers durchgeführt werden. Wartungs- und Reparaturarbeiten,

die die Hilfe anderer Fachkräfte erfordern, sind unter der Aufsicht der für die Verwendung brennbarer Kältemittel zuständigen

Person durchzuführen.

WARNUNG

Vorsicht: Brandgefahr/

brennbares Material

Lesen Sie diese Anleitung vor der Installation sorgfältig durch. Bewahren Sie dieses Handbuch für die Zukunft griffbereit auf.

Eine unsachgemäße Installation von Geräten oder Zubehörteilen zu Stromschlag, Kurzschluss, Leckagen, Feuer oder

anderen Schäden am Gerät führen kann. Achten Sie darauf, dass Sie nur vom Lieferanten hergestelltes Zubehör

verwenden, das speziell für das Gerät entwickelt wurde und lassen Sie die Installation von einem Fachmann durchführen.

Alle in diesem Handbuch beschriebenen Aktivitäten müssen von einem lizenzierten Techniker durchgeführt werden. Achten

Sie darauf, dass Sie bei der Installation des Gerätes oder bei Wartungsarbeiten eine angemessene persönliche

Schutzausrüstung wie Handschuhe und Schutzbrille tragen.

Wenden Sie sich für weitere Unterstützung an Ihren Händler.

INFORMATION

1 SICHERHEITSVORKEHRUNGEN

Die hier aufgeführten Vorsichtsmaßnahmen sind in die folgenden Typen unterteilt und sehr wichtig, daher sollten Sie diese sorgfältig befolgen.

Bedeutung der Symbole GEFAHR, WARNUNG, VORSICHT und HINWEIS.

Weist auf eine unmittelbar bevorstehende Gefahrensituation hin, die, wenn sie nicht vermieden wird, zum Tod oder zu

schweren Verletzungen führen wird.

GEFAHR

Weist auf eine potenziell gefährliche Situation hin, die, wenn sie nicht vermieden wird, zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen kann.

WARNUNG

VORSICHT

Weist auf eine potentiell gefährliche Situation hin, die, wenn sie nicht vermieden wird, zu leichten oder

mittleren Verletzungen führen kann. Es wird auch verwendet, um vor unsicheren Praktiken zu warnen.

Weist auf Situationen hin, die nur zu unbeabsichtigten Ausrüstungs- oder Sachschäden führen können.

HINWEIS

Erklärung der auf dem Innengerät oder Außengerät angezeigten Symbole

WARNUNG

VORSICHT

Dieses Symbol zeigt an, dass dieses Gerät ein brennbares Kältemittel verwendet hat. Wenn

das Kältemittel austritt und einer externen Zündquelle ausgesetzt wird, besteht die Gefahr

eines Brandes.

Dieses Symbol zeigt an, dass die Bedienungsanleitung sorgfältig gelesen werden sollte.

Dieses Symbol zeigt an, dass ein Servicepersonal dieses Gerät unter Bezugnahme auf

die Installationsanleitung handhaben sollte.

Dieses Symbol zeigt an, dass ein Servicepersonal dieses Gerät unter Bezugnahme auf

die Installationsanleitung handhaben sollte.

Dieses Symbol zeigt an, dass Informationen wie z.B. die Betriebs- oder Installationsanleitung

verfügbar sind.

Vor dem Berühren von elektrischen Anschlussklemmen ist der Netzschalter auszuschalten.

Bei der Demontage von Serviceabdeckungen können spannungsführende Teile leicht versehentlich berührt werden.

Lassen Sie das Gerät während der Installation oder Wartung nie unbeaufsichtigt, wenn die Serviceabdeckung entfernt ist.

Berühren Sie die Wasserleitungen während und unmittelbar nach dem Betrieb nicht, da die Leitungen heiß sein können und

Sie sich die Hände verbrennen könnten. Um Verletzungen zu vermeiden, geben Sie den Rohrleitungen Zeit, um auf die

normale Temperatur zurückzukehren, oder tragen Sie unbedingt Schutzhandschuhe.

Berühren Sie keinen Schalter mit nassen Fingern. Das Berühren eines Schalters mit nassen Fingern kann einen

elektrischen Schlag verursachen.

Bevor Sie elektrische Teile berühren, schalten Sie das Gerät vollständig aus.

GEFAHR

Zerreißen und entsorgen Sie die Plastiktüten, damit Kinder nicht damit spielen können, denn Kinder, die mit Plastiktüten

spielen, laufen Gefahr zu ersticken.

Entsorgen Sie Verpackungsmaterial wie Nägel und andere Metall- oder Holzteile, die Verletzungen verursachen könnten, sicher.

Bitten Sie Ihren Händler oder qualifiziertes Personal, die Installationsarbeiten gemäß dieser Anleitung durchzuführen.

Installieren Sie das Gerät nicht selbst. Unsachgemäße Installation kann zu Wasseraustritt, elektrischen Schlägen oder

Feuer führen.

Stellen Sie sicher, dass nur die angegebenen Teile für die Installation verwendet werden. Die Nichtverwendung bestimmter

Teile kann zu Wasseraustritt, elektrischen Schlägen, Feuer oder zum Herunterfallen des Geräts von der Halterung führen.

Stellen Sie das Gerät auf ein Fundament, das sein Gewicht trägt. Unzureichende Körperkraft kann zu einem Sturz und

möglichen Verletzungen führen.

Führen Sie spezifizierte Installationsarbeiten unter Berücksichtigung von starkem Wind, Orkanen oder Erdbeben durch.

Unsachgemäße Installationsarbeiten können zu Unfällen durch herabfallende Geräte führen.

Vergewissern Sie sich, dass alle elektrischen Arbeiten von qualifiziertem Personal gemäß den örtlichen Gesetzen und Vorschriften

und diesem Handbuch unter Verwendung eines separaten Stromkreises durchgeführt werden. Unzureichende Kapazität des

Stromversorgungskreises oder unsachgemäße elektrische Konstruktion können zu Stromschlägen oder Feuer führen.

Stellen Sie sicher, dass Sie einen Fehlerstromschutzschalter gemäß den örtlichen Gesetzen und Vorschriften installieren.

Das Versäumnis, einen Fehlerstromschutzschalter zu installieren, kann zu Stromschlägen und Feuer führen.

Vergewissern Sie sich, dass die gesamte Verkabelung sicher ist. Verwenden Sie die angegebenen Kabel und stellen Sie

sicher, dass die Klemmenanschlüsse oder Kabel vor Wasser und anderen widrigen äußeren Einflüssen geschützt sind.

Unvollständige Verbindung oder Anbringung kann einen Brand verursachen.

Bei der Verkabelung der Stromversorgung sind die Kabel so zu verlegen, dass die Frontplatte sicher befestigt werden kann.

Wenn die Frontplatte nicht an ihrem Platz ist, kann es zu einer Überhitzung der Klemmen, zu Stromschlägen oder zu einem

Brand kommen.

Nach Abschluss der Installationsarbeiten ist zu prüfen, ob Kältemittel austritt.

Berühren Sie die Kältemittelleitungen während und unmittelbar nach dem Betrieb nicht direkt, da die Kältemittelleitungen je

nach Zustand des Kältemittels, das durch die Kältemittelleitungen, den Kompressor und andere Teile des

Kältemittelkreislaufs fließt, heiß oder kalt sein können. Verbrennungen oder Erfrierungen sind möglich, wenn Sie die

Kältemittelleitungen berühren. Um Verletzungen zu vermeiden, geben Sie den Rohren Zeit, um auf die normale Temperatur

zurückzukehren, oder, wenn Sie sie berühren müssen, tragen Sie unbedingt Schutzhandschuhe.

Berühren Sie während und unmittelbar nach dem Betrieb nicht die Innenteile (Pumpe, Reserveheizer usw.). Das Berühren

der Innenteile kann zu Verbrennungen führen. Um Verletzungen zu vermeiden, lassen Sie den Innenteilen Zeit, um auf die

normale Temperatur zurückzukehren, oder tragen Sie, wenn Sie sie berühren müssen, unbedingt Schutzhandschuhe.

WARNUNG

Erden Sie das Gerät.

Der Erdungswiderstand muss den örtlichen Gesetzen und Vorschriften entsprechen.

Schließen Sie den Erdungsleiter nicht an Gas- oder Wasserleitungen, Blitzableiter oder Telefonerdungsleitungen an.

Eine unzureichende Erdung kann zu elektrischen Schlägen führen.

- Gasleitungen: Feuer oder eine Explosion kann auftreten, wenn das Gas austritt.

- Wasserleitungen: Harte Vinylrohre sind keine wirksamen Gründe.

- Blitzableiter oder Telefonerdungsleitungen:Der elektrische Schwellwert kann anormal ansteigen, wenn sie von einem Blitz

getroffen werden.

Installieren Sie das Stromkabel mindestens 1 Meter (3 Fuß) von Fernsehern und Radios entfernt, um Störungen oder

Rauschen zu vermeiden. (Abhängig von den Funkwellen reicht ein Abstand von 1 Meter (3 Fuß) möglicherweise nicht aus,

um das Rauschen zu eliminieren.)

Das Gerät darf niemals gewaschen werden. Es kann zu Stromschläge oder Brände führen. Das Gerät muss gemäß den

nationalen Verkabelungsvorschriften installiert werden. Wenn das Netzkabel beschädigt ist, muss es durch den Hersteller,

seine Servicestelle oder ähnlich qualifizierte Personen ersetzt werden, um eine Gefährdung zu vermeiden.

VORSICHT

HINWEIS

Über fluorierte Gase

- Diese Klimaanlage enthält fluorierte Gase. Spezifische Informationen über die Gasart und -menge entnehmen Sie bitte

dem entsprechenden Aufkleber auf dem Gerät selbst. Die Einhaltung der nationalen Gasvorschriften ist zu beachten.

- Installation, Service, Wartung und Reparatur dieses Geräts müssen von einem zertifizierten Techniker durchgeführt

werden.

- Die Deinstallation und das Recycling des Produkts muss von einem zertifizierten Techniker durchgeführt werden.

- Ist das System mit einem Leckanzeigesystem ausgestattet, muss es mindestens alle 12 Monate auf Dichtheit überprüft

werden. Wenn das Gerät auf Dichtheit geprüft wird, wird dringend empfohlen, über alle Kontrollen Buch zu führen.

Installieren Sie das Gerät nicht an den folgenden Stellen:

- Wenn Mineralölnebel, Ölspray oder Dämpfe vorhanden sind. Kunststoffteile können sich verschlechtern und sich lösen

oder Wasser austreten lassen.

- Wenn korrosive Gase (wie z.B. schwefelhaltiges Sauergas) erzeugt werden. Wenn durch Korrosion von Kupferrohren

oder Lötteilen Kältemittel austreten kann.

- Wenn es Maschinen gibt, die elektromagnetische Wellen aussenden. Elektromagnetische Wellen können das

Steuerungssystem stören und Fehlfunktionen der Geräte verursachen.

- Wo brennbare Gase austreten können, wo Kohlefaser oder entzündbarer Staub in der Luft schwebt oder wo flüchtige

brennbare Stoffe wie Farbverdünner oder Benzin gehandhabt werden. Diese Arten von Gasen können einen Brand

verursachen.

- Wo die Luft stark salzhaltig ist, wie z.B. in der Nähe des Ozeans.

- Bei stark schwankender Spannung, wie z.B. in Fabriken.

- In Fahrzeugen oder Schiffen.

- Wenn saure oder alkalische Dämpfe vorhanden sind.

Dieses Gerät kann von Kindern ab 8 Jahren und Personen mit eingeschränkten körperlichen, sensorischen oder geistigen

Fähigkeiten oder mangelnder Erfahrung und Kenntnissen bedient werden, wenn sie beaufsichtigt werden oder eine

Einweisung in die sichere Handhabung des Geräts erhalten und die damit verbundenen Gefahren verstehen. Kinder sollten

nicht mit dem Gerät spielen. Die Reinigung und Pflege des Benutzers sollte nicht von Kindern ohne Aufsicht durchgeführt

werden.

Kinder müssen beaufsichtigt werden, um sicherzustellen, dass sie nicht mit dem Gerät spielen.

Wenn das Netzkabel beschädigt ist, muss es durch den Hersteller oder dessen Servicevertreter oder eine ähnlich

qualifizierte Person ersetzt werden.

ENTSORGUNG: Entsorgen Sie dieses Produkt nicht als unsortierten Hausmüll. Die getrennte Sammlung solcher Abfälle

zur Sonderbehandlung ist notwendig. Entsorgen Sie Elektrogeräte nicht über den Hausmüll, sondern nutzen Sie getrennte

Sammelstellen. Wenden Sie sich an Ihre örtliche Regierung, um Informationen über die verfügbaren Sammelsysteme zu

erhalten. Wenn Elektrogeräte auf Deponien oder Müllhalden entsorgt werden, können gefährliche Stoffe in das

Grundwasser austreten und in die Nahrungskette gelangen, was Ihre Gesundheit und Ihr Wohlbefinden beeinträchtigt.

Die Verkabelung muss von Fachleuten gemäß den nationalen Verkabelungsvorschriften und diesem Schaltplan

vorgenommen werden. Eine allpolige Trennvorrichtung mit einem allpoligen Trennungsabstand von mindestens 3 mm und

eine Fehlerstromschutzeinrichtung (RCD) mit einem Nennwert von nicht mehr als 30 mA muss gemäß den nationalen

Vorschriften in die feste Verkabelung eingebaut werden.

Bestätigen Sie die Sicherheit des Installationsbereichs (Wände, Böden usw.) ohne versteckte Gefahren wie Wasser, Strom

und Gas.

Prüfen Sie vor der Installation, ob die Stromversorgung des Anwenders den Anforderungen der elektrischen Installation des

Geräts entspricht (einschließlich einer zuverlässigen Erdung, Ableitung und des Kabeldurchmessers der elektrischen Last

usw.). Wenn die Anforderungen an die elektrische Installation des Produkts nicht erfüllt sind, ist die Installation des Produkts

bis zur Behebung des Fehlers verboten.

Wenn Sie mehrere Klimaanlagen zentral installieren, bestätigen Sie bitte die Lastverteilung der dreiphasigen

Stromversorgung, und es wird verhindert, dass mehrere Einheiten in der gleichen Phase der dreiphasigen

Stromversorgung montiert werden.

Das Gerät muss sicher befestigt werden, ggf. sind Verstärkungsmaßnahmen zu treffen.

2 ZUBEHÖR

2.1 Mitgeliefertes Zubehör

Installations- und

Bedienungsanleitung

für das Außengerät

(dieses Buch)

Menge

Technisches Handbuch

Form

Name

Installations-Armaturen

Montage des

Wasseraustrittsstutzens

Vor dem Einbau

Bestätigen Sie unbedingt den Modellnamen und die Seriennummer des Gerätes.

Handhabung

3 VOR DEM EINBAU

1. Führen Sie das Gerät mit der Schlinge nach links und dem Griff nach rechts. Ziehen Sie beide Seiten des Hebegurts gleichzeitig

hoch, um zu verhindern, dass sich der Hebegurt vom Gerät löst.

Um Verletzungen zu vermeiden, berühren Sie nicht den Lufteinlass und die Aluminiumlamellen des Geräts.

Verwenden Sie nicht die Griffe in den Lüftergittern, um Schäden zu vermeiden.

Das Gerät ist kopflastig! Verhindern Sie den Absturz des Gerätes durch unsachgemäße Neigung bei der Handhabung.

VORSICHT

4 WICHTIGE INFORMATIONEN FÜR DAS KÄLTEMITTEL

Dieses Produkt beinhaltet fluoriertes Gas, es ist verboten, es in der Luft abzugeben.

Kältemitteltyp: R32; Volumen des GWP: 675.

GWP=Erderwärmungspotential

Werkseitig befüllte Kältemittelmenge im Gerät

Kältemittel/kg

Tonnen CO

-Äquivalent

4 kW

1,55 1,05

6 kW

1,55 1,05

8 kW

1,65 1,11

10 kW

1,65

1,11

Modell

2. Während der Handhabung des Gerätes

Beide Seiten des Hebegurtes waagerecht halten.

Halten Sie Ihren Rücken gerade.

3. Nachdem Sie das Gerät montiert haben, entfernen Sie den Hebegurt vom Gerät, indem Sie an 1 Seite des Hebegurts ziehen.

5 INSTALLATIONSORT

Treffen Sie geeignete Maßnahmen, um zu verhindern, dass das Gerät von Kleintieren als Unterschlupf benutzt wird.

Kleintiere, die mit elektrischen Teilen in Berührung kommen, können Fehlfunktionen, Rauch oder Feuer

verursachen. Bitte weisen Sie den Kunden an, den Bereich um das Gerät herum sauber zu halten.

WARNUNG

Häufigkeit der Kältemittelleckagekontrollen

- Ausrüstungen, die weniger als 3 kg fluorierte Treibhausgase enthalten und entsprechend gekennzeichnet sind,

und enthält weniger als 6 kg fluorierte Treibhausgase enthalten, müssen nicht auf Dichtheit kontrolliert werden.

- Für Einheiten, die fluorierte Treibhausgase in Mengen von 5 Tonnen CO

-Äquivalent oder mehr, aber weniger

als 50 Tonnen CO

-Äquivalent enthalten, mindestens alle 12 Monate oder, falls ein Leckage-Erkennungssystem

installiert ist, mindestens alle 24 Monate.

- Dieses Klimagerät enthält fluorierte Treibhausgase. Für diese Geräte ist keine Prüfung vorgeschrieben

- Nur zertifizierte Personen dürfen Installation, Betrieb und Wartung durchführen.

VORSICHT

Wählen Sie einen Installationsort, an dem folgende Bedingungen erfüllt sind und der die Zustimmung Ihres Kunden findet.

- Orte, die gut belüftet sind.

- Orte, an denen das Gerät die Nachbarn nicht stört.

- Sichere Orte, die das Gewicht und die Vibrationen des Geräts tragen können und an denen das Gerät in gleichmäßiger

Höhe installiert werden kann.

- Orte, an denen keine Möglichkeit eines Auslaufens von brennbaren Gasen oder Produkten besteht.

- Das Gerät ist nicht für den Einsatz in einem explosionsgefährdeten Bereich vorgesehen.

- Orte, an denen der Wartungsraum gut gewährleistet werden kann.

- Stellen, an denen die Rohrleitungs- und Verdrahtungslängen der Geräte innerhalb der zulässigen Bereiche liegen.

- Stellen, an denen das aus dem Gerät austretende Wasser keinen Schaden am Standort verursachen kann (z.B. bei einem

verstopften Abflussrohr).

- Orte, an denen Regen so weit wie möglich vermieden werden kann.

- Installieren Sie das Gerät nicht an Orten, die häufig als Arbeitsraum genutzt werden. Bei Bauarbeiten (z.B. Schleifen etc.),

bei denen viel Staub anfällt, muss das Gerät abgedeckt werden.

- Legen Sie keine Gegenstände oder Geräte auf das Gerät (Deckplatte).

- Nicht auf das Gerät klettern, sitzen oder stehen.

- Vergewissern Sie sich, dass ausreichende Vorkehrungen für den Fall eines Kältemittelverlustes gemäß den einschlägigen

örtlichen Gesetzen und Vorschriften getroffen werden. - Installieren Sie das Gerät nicht in der Nähe des Meeres oder in der

Nähe von Korrosionsgasen.

Wenn Sie das Gerät an einem Ort installieren, der starkem Wind ausgesetzt ist, beachten Sie besonders die folgenden

Punkte.

Winde von 5 m/s (18 km/h) oder mehr, die gegen den Luftaustritt des Geräts blasen, führen dazu, dass Ausblasluft

angesaugt wird, was folgende Folgen haben kann:

- Verschlechterung der betrieblichen Leistungsfähigkeit.

- Häufige Frostbeschleunigung im Heizbetrieb.

- Betriebsunterbrechung aufgrund des Anstiegs des hohen Drucks.

- Der Motor brennt durch.

- Wenn ein starker Wind kontinuierlich auf die Vorderseite des Gerätes bläst, kann sich der Lüfter sehr schnell drehen, bis

er bricht.

Im Normalzustand beziehen Sie sich auf die folgenden

Abbildungen für die Installation des Geräts:

Um Windeinwirkung zu vermeiden, installieren Sie

das Gerät mit der Saugseite zur Wand.

Installieren Sie das Gerät nie an einem Ort, an dem

die Saugseite direkt dem Wind ausgesetzt sein kann.

Um eine Windeinwirkung zu vermeiden, montieren Sie ein

Prallblech auf der Luftaustrittsseite des Gerätes.

In Gebieten mit starkem Schneefall ist es sehr wichtig,

einen Aufstellungsort zu wählen, an dem der Schnee

das Gerät nicht beeinträchtigt. Wenn seitlicher

Schneefall möglich ist, stellen Sie sicher, dass die

Wärmetauscher-Spule nicht durch den Schnee

beeinträchtigt wird (ggf. seitliche Überdachung

konstruieren).

5.1 Auswahl eines Standortes

in kalten Klimazonen

Siehe "Handhabung" im Abschnitt "3 VOR DEM EINBAU".

Wenn Sie das Gerät in kaltem Klima betreiben,

beachten Sie unbedingt die folgenden Hinweise.

HINWEIS

Eine große Überdachung konstruieren.

Bauen Sie einen Sockel.

Installieren Sie das Gerät hoch genug über dem Boden,

um zu verhindern, dass es im Schnee vergraben wird.

5.2 Sonneneinstrahlung verhindern

Da die Außentemperatur über den Luftthermistor des

Außengerätes gemessen wird, ist darauf zu achten, dass

das Außengerät im Schatten installiert wird oder ein

Vordach konstruiert wird, um direkte

Sonneneinstrahlung zu vermeiden, so dass es nicht

durch die Sonnenwärme beeinflusst wird, da sonst ein

Schutz des Gerätes möglich ist.

Stellen Sie sicher, dass genügend Platz für die

Installation vorhanden ist. Stellen Sie die

Auslassseite im rechten Winkel zur Windrichtung ein.

Bereiten Sie eine Wasserablaufrinne um das

Fundament vor, um das Abwasser aus der

Umgebung des Geräts abzuleiten.

Wenn das Wasser nicht leicht aus dem Gerät abfließen

kann, montieren Sie das Gerät auf einem Fundament

aus Betonblöcken usw. (die Höhe des Fundaments

sollte etwa 100 mm betragen). (in Abb:6-3)

Bei der Aufstellung des Gerätes an einem Ort, der

häufig dem Schnee ausgesetzt ist, ist besonders

darauf zu achten, dass das Fundament so hoch wie

möglich angehoben wird.

Wenn Sie das Gerät auf einem

Gebäuderahmen montieren, installieren

Sie bitte eine wasserdichte Platte

(bauseits) (ca. 100 mm, an der

Unterseite des Geräts), um das

Abtropfen von Wasser zu vermeiden.

(Siehe das Bild rechts).

Im Offenen muss ein Anti-Schneeschuppen

installiert werden: (1) um zu verhindern, dass

Regen und Schnee auf den Wärmetauscher trifft

und dadurch die Heizleistung des Gerätes

beeinträchtigt wird; der Wärmetauscher friert nach

langer Ansammlung ein; (2) um zu verhindern, dass

der Luftthermistor des Außengerätes der Sonne

ausgesetzt wird, was zu einem Fehler beim

Hochfahren führt; (3) um zu verhindern, dass

gefrierender Regen darauf gerät.

WARNUNG

HINWEIS

>300

>2000

>300

>600

Wartung

sraum

Luftauslass

Lufteintritt

>600

4/6/8/10 kW (Einheit: mm)

6.1 Abmessungen

6 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER INSTALLATION

Modell A B C D E F G H I

4/6 kW

8/10 kW

974

1075

333

363

378

411

590

625

164

184

119

126

179

857

965

117

4/6 kW (Einheit: mm)

8/10 kW (Einheit: mm)

Prüfen Sie die Festigkeit und die Höhe des Installationsbodens, damit das Gerät während des Betriebs keine Vibrationen

oder Geräusche verursacht.

Das Gerät entsprechend der Fundamentzeichnung in der Abbildung mit Fundamentschrauben sicher befestigen. (Bereiten

Sie jeweils vier Sätze von Φ10 Dehnschrauben, Muttern und Unterlegscheiben vor, die auf dem Markt leicht erhältlich sind).

Schrauben Sie die Fundamentbolzen ein, bis ihre Länge 20 mm von der Fundamentoberfläche beträgt.

6.2 Einbaubedingungen

(Einheit: mm)

Betonkeller

h≥100 mm

Gummi-Sto

ßsicherung

smatte

≥100

≥80

Spreizbolzen

Fester

Boden oder

Überdachung

E D

F G

E D

Abb: 6-3

Abb: 6-1

Abb: 6-2

Abb: 6-4

1) Bei der Installation eines Gerätes pro Reihe.

6.4.2 Bei mehrreihiger Montage (für die Verwendung auf dem Dach usw.)

6.3 Lage der Ablassöffnung

6.4 Platzbedarf für die Installation

6.4.1 Bei gestapeltem Einbau

4/6 kW

Es ist notwendig, ein elektrisches Heizband zu installieren, wenn das Wasser bei kaltem Wetter nicht ablaufen kann,

auch wenn sich das große Abflussloch geöffnet hat.

Es wird empfohlen, das Gerät mit der elektrischen Grundheizung aufzustellen.

VORSICHT

Abflussöffnung

Dieses Ablaufloch ist mit einem Gummistopfen

abgedeckt. Wenn das kleine Ablaufloch die

Anforderungen an die Entwässerung nicht

erfüllen kann, kann gleichzeitig das große

Ablaufloch verwendet werden.

≥500 mm

≥200 mm

A (mm)

≥2000

Einheit

4~10 kW

1) Falls sich vor der Auslaufseite Hindernisse befinden. 2) Falls sich vor dem Lufteintritt Hindernisse befinden.

≥500 mm

≥20 mm

≥300 mm

Abflussöffnung

8/10 kW

Bei übereinander montierten Geräten ist es notwendig, den Wasseraustrittsstutzen zu installieren, um den

Kondensatfluss zum Wärmetauscher zu verhindern.

HINWEIS

Abb: 6-5

Abb: 6-6

2) Bei Montage von mehreren Einheiten in seitlicher Verbindung pro Reihe.

Einheit A (mm) B1 (mm) B2 (mm) C (mm)

4~10 kW

≥3000 ≥2000 ≥150 ≥600

1/2 H

≥500 mm

1/2 H

Einheit

A (mm) B1 (mm) B2 (mm) C (mm)

4~10 kW

≥3000 ≥2000 ≥300 ≥600

7 INSTALLIEREN SIE DIE VERBINDUNGSLEITUNG

Prüfen Sie, ob der Höhenunterschied zwischen Innen- und

Außengerät, die Länge der Kältemittelleitung und die Anzahl der

Bögen den folgenden Anforderungen entsprechen:

4~10 kW

Gas

Flüssigkeit

Abb. 7-1

Abb: 6-7

Abb: 6-8

7.1 Kältemittelverrohrung

Achten Sie darauf, dass die Bauteile nicht an die Anschlussleitungen angeschlossen werden.

VORSICHT

Um zu verhindern, dass die Kältemittelleitungen beim Schweißen innen oxidieren, muss Stickstoff eingefüllt werden,

da sonst Oxide das Kreislaufsystem verstopfen.

●

Rückkehr-Rohr: Unter der Oberfläche Auslassrohr: der Auslass sollte von innen nach außen kommen, und dann

Rohrleitungen und Verdrahtung durch diese. Achten Sie auf die Verrohrung, die Fett-Verbindung Rohr sollte aus dem

größten Loch, sonst entsteht Friktion bei den Rohren. Entfernen Sie die Schallwand der Ausbrechlöcher. Führen Sie

die Verbindungsleitungen durch die Ausbrechlöcher. Setzen Sie Gummibuchsen in die Ausbrechlöcher, um

Beschädigungen der Rohre zu vermeiden.

A B

Kontrollpunkt des Außengerätes

7.2 Leckage-Erkennung

Verwenden Sie Seifenwasser oder einen Lecksucher, um zu prüfen, ob jede Verbindung undicht ist oder nicht (siehe Abb.7-2 ):

A ist hochdruckseitiges Absperrventil

B ist ein niederdruckseitiges Absperrventil

C und D ist die Verbindungsleitung zwischen Innen- und Außengeräten

Kontrollpunkt des Innengerätes

Der Gerätekörper

Angeschlossenes Wärmepumpenband

Baustelle Rohrseite

Schnitt von oben

7.3 Wärmedämmung

Führen Sie die Wärmedämmung zu den Rohren der Gas- und Flüssigkeitsseite getrennt durch. Die Temperatur der Rohre der Gas- und

Flüssigkeitsseite beim Abkühlen, zur Vermeidung von Kondensation bitte die Wärmedämmung vollständig durchführen.

1) Für das gasseitige Rohr sollte ein geschlossenzellig geschäumtes Isoliermaterial verwendet werden, das feuerhemmend in der Klasse B1

ist und eine Hitzebeständigkeit über 120°C aufweist.

2) Wenn der Außendurchmesser des Kupferrohrs≤Φ12,7 mm, die Dicke der Isolierschicht mindestens mehr als 15 mm; Wenn der

Außendurchmesser des Kupferrohrs≥Φ15,9 mm, die Dicke der Isolierschicht mindestens mehr als 20 mm.

3) Bitte verwenden Sie beigefügte Wärmedämmstoffe zur spielfreien Wärmedämmung der Anschlussteile der Innengeräterohre.

Abb. 7-2

●

Abb. 7-3

1) Größe der Rohre auf der Gas- und Flüssigkeitsseite

Φ15,9/Φ6,35

2) Anschlussart

8/10 kW

Kältemittel

Gasseite/Flüssigkeitsseite

R32

4/6 kW

MODELL

Φ15,9/Φ9,52

7.4 Anschlussmethode

Inneneinheit

Außeneinheit

max. Höhenunterschied

Gas-Seite

Flüssigkeitsseite

SignalisierendSignalisierend

≥300 mm

Abbildung 7-4

VORSICHT

Der größte Niveauunterschied zwischen Innengerät und Außengerät sollte 20 m (wenn das Außengerät oben liegt)

bzw. 15 m (wenn das Außengerät unten liegt) nicht überschreiten. Zusätzlich: (i) Wenn sich das Außengerät oben

befindet und der Höhenunterschied größer als 20 m ist, wird empfohlen, alle 5 m einen Ölrücklaufbogen mit den in

Abbildung 7-4 angegebenen Abmessungen in die Gasleitung der Hauptleitung zu setzen; und (ii) wenn sich das

Außengerät unten befindet und der Höhenunterschied mehr als 15 m beträgt, sollte die Flüssigkeitsleitung der

Hauptleitung um eine Größe erhöht werden.

Abbildung 7-5

4~10 kW

Außengerät

Inneneinheit

7.5 Schmutz oder Wasser in den Rohrleitungen entfernen

1) Vergewissern Sie sich, dass kein Schmutz oder Wasser vorhanden ist, bevor Sie die Rohrleitungen an die Außen- und

Innengeräte anschließen.

2) Spülen Sie die Leitungen mit Hochdruck-Stickstoff, verwenden Sie niemals das Kältemittel des Außengeräts.

7.6 Luftdichtheitsprüfung

Füllen Sie nach dem Anschluss der Innen-/Außengeräterohre unter Druck stehenden Stickstoff ein, um die Luftdichtheit zu prüfen.

Bei der luftdichten Prüfung sollte Stickstoff unter Druck [4,3 MPa (44 kg/cm

) für R32] verwendet werden.

VORSICHT

Ziehen Sie die Hoch-/Niederdruckventile an, bevor Sie druckbeaufschlagten Stickstoff einfüllen.

Ladedruck Stickstoff aus dem Anschluss an den Druckventilen.

Die luftdichte Prüfung sollte niemals mit Sauerstoff, brennbaren oder giftigen Gasen durchgeführt werden.

Modell Zugabe von Kältemittel

4/6 kW 20g/m

7.7 Luftspülung mit Vakuumpumpe

1) Verwendung einer Vakuumpumpe, um das Vakuum zu erzeugen, niemals mit Kältemittel, um die Luft auszustoßen.

2) Das Absaugen sollte von der Flüssigkeitsseite her erfolgen.

7.8 Zuzugebende Kältemittelmenge

Berechnen Sie das hinzugefügte Kältemittel entsprechend dem Durchmesser und der Länge der flüssigkeitsseitigen Rohrleitung der

Verbindung Außengerät/Heizgerät.

Wenn die Länge des flüssigkeitsseitigen Rohrs weniger als 15 Meter beträgt, ist es nicht notwendig, mehr Kältemittel hinzuzufügen, so

dass bei der Berechnung des hinzugefügten Kältemittels die Länge des flüssigkeitsseitigen Rohrs 15 Meter abgezogen werden muss.

8/10 kW 38g/m

Modelle

Max. Rohrleitungslänge

Maximaler Höhenunterschied,

wenn das Außengerät oben ist

Maximaler Höhenunterschied,

wenn das Außengerät unten ist

4~6 kW 4~6 kW

29 m 30 m

20 m

15 m

Ein Hauptschalter oder andere Trennvorrichtungen, die eine allpolige Kontakttrennung haben, müssen in die feste

Verkabelung gemäß den einschlägigen örtlichen Gesetzen und Vorschriften eingebaut werden. Schalten Sie die

Spannungsversorgung aus, bevor Sie Anschlüsse vornehmen. Nur Kupferdrähte verwenden. Niemals gebündelte

Kabel quetschen und darauf achten, dass sie nicht mit den Rohrleitungen und scharfen Kanten in Berührung kommen.

Stellen Sie sicher, dass kein externer Druck auf die Klemmenanschlüsse ausgeübt wird. Alle Feldverkabelungen und

Komponenten müssen von einem lizenzierten Elektriker installiert werden und müssen den relevanten lokalen

Gesetzen und Vorschriften entsprechen.

Die Feldverdrahtung muss nach dem mitgelieferten Schaltplan und den folgenden Anweisungen durchgeführt werden.

Stellen Sie sicher, dass Sie eine gesonderte Stromversorgung verwenden. Verwenden Sie niemals eine gemeinsame

Stromversorgung mit einem anderen Gerät.

Stellen Sie eine Erdverbindung her. Erden Sie das Gerät nicht an einem Versorgungsrohr, einem

Überspannungsschutz oder über die Telefonerdung. Unvollständige Erdung kann zu einem elektrischen Schlag führen.

Installieren Sie unbedingt einen Erdschlussschutzschalter (30 mA). Bei Nichtbeachtung kann es zu einem elektrischen

Schlag kommen.

Vergewissern Sie sich, dass die erforderlichen Sicherungen oder Schutzschalter installiert sind.

WARNUNG

Der Fehlerstromschutzschalter muss ein Hochgeschwindigkeitsschalter mit 30 mA (<0,1 s) sein.

HINWEIS

Dieses Gerät ist mit einem Inverter ausgestattet. Die Installation eines Phasenvorschubkondensators verringert nicht nur

den Effekt der Verbesserung des Leistungsfaktors, sondern kann auch zu einer anormalen Erwärmung des Kondensators

aufgrund von Hochfrequenzwellen führen. Installieren Sie niemals einen Phasenvorschubkondensator, da dies zu einem

Unfall führen könnte.

Sichern Sie die elektrischen Leitungen mit Kabelbindern wie in der Abbildung gezeigt, sodass sie insbesondere auf der

Hochdruckseite nicht mit den Rohrleitungen in Berührung kommen.

Achten Sie darauf, dass kein externer Druck auf die Klemmenanschlüsse ausgeübt wird.

Bei der Installation des Fehlerstromschutzschalters ist darauf zu achten, dass er mit dem Wechselrichter kompatibel ist (beständig

gegen hochfrequente elektrische Störungen), um ein unnötiges Öffnen des Fehlerstromschutzschalters zu vermeiden.

Befestigen Sie die Kabel so, dass die Kabel keinen Kontakt mit den Rohren haben (besonders auf der Hochdruckseite).

8.1 Vorsichtsmaßnahmen bei elektrischen Verdrahtungsarbeiten

8 VERKABELUNG DER AUSSENEINHEIT

8.2 Vorsichtsmaßnahmen bei der Verdrahtung der Spannungsversorgung

Ziehen Sie die Klemmenschrauben mit dem korrekten Schraubendreher an. Kleine Schraubendreher können den

Schraubenkopf beschädigen und ein entsprechendes Anziehen verhindern.

Ein zu starkes Festziehen der Klemmschrauben kann die Schrauben beschädigen.

Installieren Sie einen Fehlerstromschutzschalter und eine Sicherung in der Versorgungsleitung, falls nicht vorhanden.

Achten Sie bei der Verkabelung auf die Verwendung der vorgeschriebenen Kabel. Führen Sie die Anschlüsse vollständig aus

und befestigen Sie die Kabel so, dass keine äußeren Kräfte auf die Klemmen einwirken können.

Verwenden Sie für den Anschluss an die Stromversorgungsklemmleiste runde Crimp-Anschlüsse. Falls es aus

unvermeidlichen Gründen nicht verwendet werden kann, beachten Sie unbedingt die folgenden Hinweise.

Schließen Sie keine unterschiedlichen Messleitungen an die gleiche Stromversorgungsklemme an. (Lose Verbindungen

können zur Überhitzung führen).

Beim Anschluss von Drähten der gleichen Spurweite sind diese gemäß der folgenden Abbildung anzuschließen.

Die angegebenen Werte sind Maximalwerte (genaue Werte siehe elektrische Daten).

4/6

Einheit (kW)

Maximaler

Überstromschutz (MOP)

18 A

Kabelquerschnitt

4 mm

8.4 Entfernen Sie den Schaltkastendeckel

Spannung

(V)

Hz Min.

(V)

Max.

(V)

MCA

(A)

TOCA

(A)

MFA

(A)

MSC

(A)

RLA

(A)

KW FLA

(A)

Außeneinheit Stromstärke Kompressor OFM

14 18

11,3

0,094

0,9

254 30220-240 198

16,7

0,195

1,719

19254 30220-240 198

19 19

16,7

0,195

1,7

254198 30220-240

14 30

0,094

0,9220-240

198 254 18

11,3

System

6 kW

4 kW

8 kW

10 kW

1. Wählen Sie die Drahtdurchmesser (Mindestwert) individuell für jedes Gerät basierend auf Tabelle 8-1 und Tabelle

8-2, wobei der Nennstrom in Tabelle 9-1 MCA in Tabelle 9-2 bedeutet. Wenn der MCA 63 A überschreitet, sollten

die Drahtdurchmesser entsprechend den nationalen Verdrahtungsvorschriften gewählt werden.

2. Wählen Sie einen Schutzschalter aus, dessen Kontaktabstand in allen Polen nicht weniger als 3 mm beträgt

und der eine vollständige Abschaltung gewährleistet wobei MFA zur Auswahl von Stromschutzschaltern und

Fehlerstromschutzschaltern verwendet wird:

8.3 Anforderung an die Sicherheitseinrichtung

Tabelle 8-2

Nennstrom des

Geräts: (A)

Nominale Querschnittsfläche (mm

)

Flexible Kabel

Kabel für feste Verkabelung

Tabelle 8-1

≤3 0,5 und 0,75 1 und 2,5

>3 und ≤6 0,75 und 1 1 und 2,5

>6 und ≤10 1 und 1,5 1 und 2,5

>10 und ≤16 1,5 und 2,5 1,5 und 4

>16 und ≤25 2,5 und 4 2,5 und 6

>25 und ≤32 4 und 6 4 und 10

>32 und ≤50 6 und 10 6 und 16

>50 und ≤63 10 und 16 10 und 25

8/10

19 A

4 mm

HINWEIS

MCA: Max. Stromkreis-Stromstärke (A)

TOCA: Gesamte Überstrom-Ampere (A)

MFA: Max. Ampere Sicherung (A)

MSC: Max. Startstromstärke (A)

FLA: Im nominalen Kühl- oder Heiztestzustand, die Eingangsampere des Verdichters, wo MAX.

Hz arbeiten kann Nennlast Ampere (A);

KW: Nennleistung des Motors

FLA: Volllast-Stromstärke (A)

9 ÜBERBLICK ÜBER DAS GERÄT

9.1 Demontage der Einheit

Der Fehlerstromschutzschalter muss ein Schnellschalter mit 30 mA (<0,1 s) sein.

Bitte verwenden Sie 3-adrige geschirmte Leitungen.

HINWEIS

AUSSEN-

GERÄTESPAN-

NUNGSVER-

SORGUNG

L N

LPS

SICHERUNG

P Q E

7 8

INNENGERÄT

L N

EP Q

8.5 So schließen Sie die Installation des Außengeräts ab

die Kältemittelleitungen und das Verbindungskabel wie folgt isolieren und befestigen:

A Gasleitung

B Gasrohrisolierung

C Endrohr

D Flüssigkeitsleitung

E Flüssige Rohrisolierung

F Verbindungskabel

XT2

XT1

XT6

Tür 1

Für den Zugang zum Kompressor und

zu den elektrischen Teilen.

Tür 1

Für den Zugang zum Kompressor und

zu den elektrischen Teilen

4/6 kW

8/10 kW

Schieben Sie den Grill bis zum Anschlag nach links und ziehen Sie dann an seiner rechten Kante, damit Sie den Grill

herausnehmen können. Sie können den Vorgang auch rückgängig machen. Seien Sie vorsichtig, um Verletzungen der Hand

zu vermeiden.

WARNUNG

Schalten Sie die gesamte Stromversorgung aus - d. h. die Stromversorgung des Geräts und die Stromversorgung der

Zusatzheizung und des Brauchwassertanks (falls zutreffend) - bevor Sie die Türen entfernen 1.

Teile im Inneren des Gerätes können heiß sein.

9.2 Elektroniksteuerkasten

PCB A

PCB B

4/6 kW

PCB A

PCB B

8/10 kW

1 2 3

9.3 4~10 kW Geräte

1) Leiterplatte A, Invertermodul

Das Bild dient nur als Referenz, bitte beziehen Sie sich auf das eigentliche Produkt.

HINWEIS

Montageeinheit MontageeinheitProgrammierung

Reserviert (CN3)

Ausgangsanschluss N zu PCB A(CN27)

Kommunikationsanschluss für PCB A (CN17)

Anschluss für Erdungsleitung (CN31)

Anschluss für IC-Programmierung (CN32)

Anschluss für Erdungsleitung (CN37)

Eingangsanschluss für das stromführende Draht (CN11)

Eingangsanschluss für den Neutralleiter (CN10)

DIP-Schalter (SW3)

Eingangsanschluss für +12V/5V (CN24)

Anschluss für Außentemperatursensor und

Kondensator-Temperatursensor (CN9)

Anschluss für Niederdruckschalter und

Hochdruckschalter (CN13)

Anschluss für Austritttemperatursensor (CN8)

Anschluss für TF-Temperaturfühler (CN14)

Anschluss für Drucksensor (CN4)

Kommunikationsanschluss für Hydrobox-Steuerkarte (CN29)

Reserviert (CN2)

Reserviert (CN30)

Anschluss für elektrischen Ausdehnungswert (CN33)

Digitale Anzeige (DSP1)

Anschluss für das elektrische Heizband des Gehäuses

(CN16) (optional)

Anschluss für Kompressor-Elektroheizband 1 (CN7)

Anschluss für 4-Wege-Wert (CN6)

Anschluss für SV6-Wert (CN5)

Anschluss für das elektrische Heizband des Kompressors

2 (CN8)

Anschluss für Ansaugtemperatursensor (CN1)

Programmierung

13 27

Ausgangsanschluss L an PCB A(CN28)

2) PCB B, Hauptsteuerplatine

Montageeinheit Montageeinheit

Programmierung

Anschluss für Lüfter (CN19)

Ausgangsanschluss für +12V/5V (CN20)

Kompressoranschluss U

Kompressoranschluss V

Kompressoranschluss W

Reserviert(CN302)

Kommunikationsanschluss für PCB B (CN32)

Eingangsanschluss L für Gleichrichterbrücke (CN501)

Eingangsanschluss N für Gleichrichterbrücke (CN502)

1 32

654

1718192021222326 25 24

10 TESTLAUF

Arbeiten Sie nach den "Eckpunkten für den Probelauf" auf dem Deckel des Schaltkastens.

11 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI KÄLTEMITTELLECKAGEN

● Der Testbetrieb kann erst beginnen, wenn das Außengerät 12 Stunden lang an das Stromnetz angeschlossen war.

● Der Testlauf kann erst beginnen, wenn alle Ventile bestätigt offen sind.

● Machen Sie niemals den Zwangslauf. (Oder der Protektor setzt sich zurück, es besteht Gefahr.)

VORSICHT

Raum ist mit Leckagekältemittel gefüllt

(Das gesamte Kältemittel ist ausgelaufen.)

4/6 kW Abb.11-1

Außeneinheit

Inneneinheit

Anfragen für Ladungsgrenzen in unbelüfteten Bereichen:

Die maximale Kältemittelfüllung im Gerät muss den folgenden Bestimmungen entsprechen:

max

= 2,5 x (LFL) x 1,8 x (A)

oder die erforderliche Mindestbodenfläche Amin für die Installation eines Geräts mit Kältemittelfüllung mc muss den

folgenden Angaben entsprechen:

min

=( m

/ ( 2,5 x (LFL) x 1,8))

wobei

max

ist die zulässige maximale Ladung in einem Raum, in kg

A ist die Raumfläche, in m

min

ist die erforderliche Mindestraumfläche, in m

ist die Kältemittelfüllung im Gerät, in kg

LFL ist die untere Entflammbarkeitsgrenze in kg/m

, der Wert beträgt 0,307 für das Kältemittel R32

5/4 1/2

5/4 2

●

Wenn die Kältemittelfüllung im Gerät mehr als 1,842 kg beträgt, sollten folgende Anforderungen erfüllt werden.

B. Leckage-Alarm bezogen auf

den mechanischen Ventilator

A. Belüftungsperistom

(Leckage Jagdsirene sollte an Stellen

installiert werden, an denen das

Kältemittel leicht aufbewahrt werden

kann)

Inneneinheit

Der Raum ist mit Leckagekältemittel gefüllt.

(Das gesamte Kältemittel ist ausgelaufen.)

8/10 kW

Abb.11-2

Abb.11-3

12 ÜBERGABE AN DEN KUNDEN

Die Bedienungsanleitung des Innengerätes und die Bedienungsanleitung des Außengerätes müssen dem Kunden ausgehändigt

werden. Erklären Sie dem Kunden den Inhalt der Bedienungsanleitung im Detail.

Inneneinheit

Außeneinheit

Die Verwendung von Draht oder Kupferdraht kann zum Ausfall

des Geräts oder zu einem Brand führen.

Es ist nicht gut für Ihre Gesundheit, wenn Sie Ihren Körper

über längere Zeit dem Luftstrom aussetzen.

Stecken Sie keine Finger, Stäbe oder andere Gegenstände

in den Lufteinlass oder -auslass.

Wenn sich der Ventilator mit hoher Geschwindigkeit dreht,

kann es zu Verletzungen kommen.

Verwenden Sie in der Nähe des Geräts niemals

brennbare Sprays wie Haarspray oder Lackfarbe.

Es kann einen Brand verursachen.

Stecken Sie niemals irgendwelche Gegenstände in

den Luftein- oder -auslass.

Gegenstände, die den Ventilator mit hoher Geschwindigkeit

berühren, können gefährlich sein.

Dieses Produkt darf nicht als unsortierter

Hausmüllabfall entsorgt werden. Die getrennte

Sammlung solcher Abfälle zur Sonderbehandlung

ist notwendig.

Entsorgen Sie Elektrogeräte nicht als unsortierten

Siedlungsabfall, sondern nutzen Sie getrennte

Sammelstellen. Wenden Sie sich an Ihre

Gemeindeverwaltung, um Informationen über die

verfügbaren Anschlusssysteme zu erhalten.

Wenn Elektrogeräte auf Deponien oder Müllhalden entsorgt

werden, können gefährliche Stoffe in das Erdreich und in die

Nahrungskette gelangen und Ihre Gesundheit und Ihr

Wohlbefinden schädigen.

Wenden Sie sich an Ihren Händler, um ein Auslaufen des

Kältemittels zu verhindern.

Wird die Anlage in einem kleinen Raum installiert und betrieben,

ist es erforderlich, die Konzentration des Kältemittels, falls es

zufällig austritt, unter dem Grenzwert zu halten. Andernfalls kann

der Sauerstoff im Raum beeinträchtigt werden, was zu einem

schweren Unfall führen kann.

Das Kältemittel in der Wärmepumpe ist sicher und tritt

normalerweise nicht aus.

Fragen Sie Ihren Fachhändler nach der Installation der

Wärmepumpe.

Eine unvollständige, von Ihnen selbst durchgeführte Installation

kann zu einem Wasseraustritt, einem elektrischen Schlag und

einem Brand führen.

Fragen Sie Ihren Händler nach Verbesserung, Reparatur

und Wartung.

Unvollständige Verbesserung, Reparatur und Wartung kann zu einem

Wasseraustritt, einem elektrischen Schlag und einem Brand führen.

Um einen elektrischen Schlag, Feuer oder Verletzungen zu

vermeiden, oder wenn Sie eine Anomalie, wie z. B. Brandgeruch,

feststellen, schalten Sie die Stromversorgung aus und rufen Sie

Ihren Händler an, um Anweisungen zu erhalten.

Lassen Sie das Innengerät oder die Fernbedienung niemals

nass werden.

Es kann einen elektrischen Schlag oder ein Feuer verursachen.

Drücken Sie die Taste der Fernbedienung niemals mit

einem harten, spitzen Gegenstand.

Die Fernbedienung kann beschädigt werden.

Ersetzen Sie niemals eine Sicherung durch eine Sicherung

mit falschem Nennstrom oder andere Drähte, wenn eine

Sicherung durchbrennt.

Verwenden Sie die Wärmepumpe nicht für andere Zwecke.

Um Qualitätsverluste zu vermeiden, darf das Gerät nicht zur

Kühlung von Präzisionsinstrumenten, Lebensmitteln, Pflanzen,

Tieren oder Kunstwerken verwendet werden.

Schalten Sie vor der Reinigung unbedingt den Betrieb aus,

schalten Sie den Leistungsschalter ab oder ziehen Sie das

Netzkabel heraus.

Andernfalls kann es zu einem elektrischen Schlag und

Verletzungen kommen.

Um einen elektrischen Schlag oder Brand zu vermeiden,

stellen Sie sicher, dass ein Erdschlussprüfer installiert ist.

Stellen Sie sicher, dass die Wärmepumpe geerdet ist.

Um einen elektrischen Schlag zu vermeiden, vergewissern Sie

sich, dass das Gerät geerdet ist und dass die Erdungsleitung

nicht mit einer Gas- oder Wasserleitung, einem Blitzableiter

oder einer Telefonerdungsleitung verbunden ist.

Wenn das Kältemittel im Raum austritt, kann der Kontakt mit dem

Feuer eines Brenners, einer Heizung oder eines Herdes zu einem

schädlichen Gas führen.

Schalten Sie alle brennbaren Heizgeräte aus, lüften Sie den

Raum, und wenden Sie sich an den Händler, bei dem Sie das

Gerät gekauft haben.

Verwenden Sie die Wärmepumpe erst, wenn eine Serviceperson

bestätigt hat, dass der Teil, an dem das Kältemittel austritt,

repariert wurde.

Um Verletzungen zu vermeiden, dürfen Sie die Lüfterhaube

des Außengeräts nicht entfernen.

Bedienen Sie die Wärmepumpe nicht mit nassen Händen.

Ein elektrischer Schlag kann passieren.

Berühren Sie nicht die Lamellen des Wärmetauschers.

Diese Lamellen sind scharf und können zu Schnittverletzungen

führen.

Stellen Sie keine Gegenstände, die durch Feuchtigkeit

beschädigt werden könnten, unter das Innengerät.

Kondenswasser kann sich bei einer Luftfeuchtigkeit von über

80%, verstopften Abflussöffnungen oder verschmutztem

Filter bilden.

Überprüfen Sie nach längerem Gebrauch den

Gerätefuß und die Armatur auf Beschädigungen.

Bei Beschädigung kann das Gerät herunterfallen und zu

Verletzungen führen.

Um Sauerstoffmangel zu vermeiden, lüften Sie den

Raum ausreichend, wenn Geräte mit Brenner

zusammen mit der Wärmepumpe verwendet werden.

Verlegen Sie den Ablaufschlauch so, dass ein

reibungsloser Abfluss gewährleistet ist.

Unvollständige Entwässerung kann zur Benetzung des

Gebäudes, der Möbel usw. führen.

Berühren Sie niemals die internen Teile des Controllers.

Entfernen Sie nicht die Frontplatte. Einige Teile im Inneren

sind berührungsgefährlich, und es kann zu einem

Maschinenfehler kommen.

Führen Sie die Wartungsarbeiten niemals selbst durch.

Bitte wenden Sie sich für die Wartungsarbeiten an Ihren

Händler vor Ort.

WARNUNG

VORSICHT

HINWEIS

Setzen Sie kleine Kinder, Pflanzen oder Tiere niemals direkt

dem Luftstrom aus.

Eine Beeinträchtigung von Kleinkindern, Tieren und Pflanzen

kann die Folge sein.

Lassen Sie kein Kind auf das Außengerät steigen und

stellen Sie keine Gegenstände darauf ab.

Bei Stürzen oder Stürzen kann es zu Verletzungen kommen.

Betreiben Sie die Wärmepumpe nicht, wenn Sie ein

Insektizid vom Typ Raumbegasung verwenden.

Bei Nichtbeachtung können sich die Chemikalien im Gerät

ablagern, wodurch die Gesundheit von Personen, die

überempfindlich auf Chemikalien reagieren, gefährdet werden

kann.

Stellen Sie Geräte, die offenes Feuer erzeugen, nicht

an Stellen auf, die dem Luftstrom des Geräts

ausgesetzt sind, oder unter dem Innengerät.

Es kann zu einer unvollständigen Verbrennung oder zu einer

Verformung des Gerätes durch die Hitze führen.

Installieren Sie die Wärmepumpe nicht an einer

Stelle, an der brennbares Gas austreten kann.

Wenn das Gas austritt und in der Nähe der Wärmepumpe

bleibt, kann ein Feuer ausbrechen.

Das Gerät ist nicht für den Gebrauch durch kleine Kinder

oder gebrechliche Personen ohne Aufsicht bestimmt.

Kleine Kinder sollten beaufsichtigt werden, um

sicherzustellen, dass sie nicht mit dem Gerät spielen.

Die Fensterläden des Außengeräts sollten regelmäßig

gereinigt werden, falls sie verklemmt sind.

Diese Fensterform ist ein Wärmeableitungsauslass von Bauteilen,

bei deren Verklemmung die Lebensdauer der Bauteile durch

Überhitzung für lange Zeit verkürzt wird.

Die Temperatur des Kältemittelkreislaufs wird hoch sein,

bitte halten Sie das Verbindungskabel vom Kupferrohr fern.

13 BETRIEB UND LEISTUNG

13.1 Schutzeinrichtungen

Die Schutzeinrichtung kann unter folgenden Bedingungen aktiviert werden:

● Der Lufteintritt oder Luftaustritt des Außengerätes ist blockiert.

● Starker Wind bläst kontinuierlich zum Luftauslass des

Außengerätes.

● Dem Filter im Wassersystem haften zu viele Abfälle an

● Der Luftauslass des Innengerätes ist gedrosselt

Kühlbetrieb

Heizbetrieb

Diese Schutzvorrichtung ermöglicht das Anhalten der Wärmepumpe,

wenn die Wärmepumpe zwangsweise in Betrieb gesetzt werden soll.

■

Wenn die Schutzeinrichtung anläuft, schalten Sie bitte den

manuellen Netzschalter aus und nehmen Sie den Betrieb wieder

auf, nachdem das Problem behoben ist.

13.2 Über den Stromausfall

Wenn die Stromzufuhr während des Betriebs unterbrochen wird,

stoppen Sie sofort den gesamten Betrieb.

Der Strom kommt wieder. Wenn die Auto-Restant-Funktion

eingeschaltet ist, startet das Gerät automatisch neu.

● Bedienungsfehler im Betrieb:

Bei Fehlbedienung durch Beleuchtung oder Mobilfunk schalten Sie

bitte den manuellen Netzschalter aus und wieder ein und drücken

Sie dann die EIN/AUS-Taste.

13.3 Heizleistung

Der Heizbetrieb ist ein Wärmepumpenprozess, bei dem Wärme

aus der Außenluft aufgenommen und an das Innenwasser

abgegeben wird. Sobald die Außentemperatur absinkt, nimmt die

Heizleistung entsprechend ab.

Wenn die Außentemperatur zu niedrig ist, wird empfohlen, andere

Heizgeräte zusammen zu verwenden.

In einigen extrem kalten Gegenden können Sie mit dem Kauf

eines Innengeräts, das mit einer elektrischen Heizung ausgestattet

ist, eine bessere Leistung erzielen (siehe Bedienungsanleitung

des Innengeräts).

Wenn die Wärmepumpe aufgrund einer Störung nicht

funktioniert, schließen Sie die Wärmepumpe bitte wieder an

die Stromversorgung an und schalten Sie sie dann erneut

ein.

Eine Schutzfunktion verhindert, dass die Wärmepumpe für ca.

einige Minuten aktiviert wird, wenn sie unmittelbar nach dem

Betrieb wieder anläuft.

Das Innengerät im selben System kann nicht gleichzeitig

kühlen und heizen.

13.6 Merkmale des Heizbetriebs

Das Wasser wird nicht sofort zu Beginn des Heizbetriebs, es

dauert 3~5 Minuten (abhängig von der Innen- und

Außentemperatur), bis der Innenwärmetauscher heiß wird, dann

wird es heiß.

Während des Betriebs kann der Ventilatormotor im Außengerät

bei hohen Temperaturen zum Stillstand kommen.

13.7 Abtauen im Heizbetrieb

Während des Heizbetriebs kann es vorkommen, dass das

Außengerät friert. Um die Effizienz zu erhöhen, beginnt das Gerät

automatisch mit dem Abtauen (ca. 2~10 Minuten), und

anschließend wird das Wasser aus dem Außengerät abgelassen.

Während des Abtauens laufen die Lüftermotoren im

Außengerät nicht mehr.

Wenn der Wärmepumpen-Administrator den Betriebsmodus

eingestellt hat, kann die Wärmepumpe nicht in anderen als den

voreingestellten Modi laufen. Standby oder Keine Priorität wird im

Bedienfeld angezeigt.

13.4 Schutzfunktion des Verdichters

13.5 Kühl- und Heizbetrieb

Der Motor im Außengerät läuft 60 Sekunden lang weiter, um

die Restwärme abzuführen, wenn das Außengerät während

des Heizbetriebs den AUS-Befehl empfängt.

Wenn eine Sicherheitseinrichtung aktiviert ist, wird auf der Benutzeroberfläche ein Fehlercode angezeigt.

Eine Liste aller Fehler und Abhilfemaßnahmen finden Sie in der folgenden Tabelle.

Setzen Sie die Sicherheit zurück, indem Sie das Gerät aus- und wieder einschalten.

Sollte diese Prozedur zum Zurücksetzen der Sicherung nicht erfolgreich sein, wenden Sie sich an Ihren Händler.

13.8 Fehlercodes

FEHLER-CODE

FEHLFUNKTION

ODER SCHUTZ

FEHLERURSACHE UND

ABHILFEMASSNAHMEN

. Der T3-Sensorstecker ist gelockert. Schließen Sie es wieder an.

2. Der T3-Sensoranschluss ist nass oder es ist Wasser

eingedrungen. Entfernen Sie das Wasser, trocknen Sie den

Anschluss. Verwenden Sie wasserfesten Kleber zum Abdichten.

3. Der Ausfall des T3-Sensors, setzen Sie einen neuen Sensor

ein.

Der Kältemitteltemperatursensor

des Verflüssigerausgangs (T3)

hat einen Fehler.

1. Der T4-Sensorstecker ist gelockert. Schließen Sie es wieder an.

2. Der T4-Sensoranschluss ist nass oder es ist Wasser

eingedrungen. Entfernen Sie das Wasser, trocknen Sie den

Anschluss. Verwenden Sie wasserfesten Kleber zum Abdichten.

3. Bei Ausfall des T4-Sensors setzen Sie einen neuen Sensor

ein.

Der Fehler des

Umgebungstemperaturfühlers

(T4).

1. Der Anschluss des Th-Sensors ist gelöst. Verbinden Sie es

wieder.

2. Der Th-Sensoranschluss ist nass oder es ist Wasser

eingedrungen. Entfernen Sie das Wasser, trocknen Sie den

Anschluss. Verwenden Sie wasserfesten Kleber zum Abdichten.

3. Der Ausfall des Th-Sensors, setzen Sie einen neuen Sensor

ein.

Fehler

Ansaugtemperaturfühler (Th)

1. Das Kabel verbindet die Hauptsteuerplatine PCB B und die

Hauptsteuerplatine des Hydraulikmoduls nicht. Schließen Sie

das Kabel an.

2. Die Reihenfolge der Kommunikationskabel ist nicht korrekt.

Schließen Sie das Kabel in der richtigen Reihenfolge wieder an.

3. Ob es sich um ein hohes Magnetfeld oder starke

Leistungsstörungen handelt, wie z.B. Aufzüge, große

Leistungstransformatoren, usw. Installieren Sie ein

Schutzabdeckung für das Gerät oder installieren Sie das Gerät

an einen anderen Ort.

Kommunikationsfehler

zwischen Hauptsteuerplatine

PCB B und

Hauptsteuerplatine des

Hydraulikmoduls

1. Der Tp-Sensorstecker ist gelockert. Verbinden Sie es wieder.

2. Der Tp-Sensorstecker ist nass oder es ist Wasser

eingedrungen. Entfernen Sie das Wasser, trocknen Sie den

Stecker. Verwenden Sie wasserfesten Kleber zum Abdichten.

3. Der Ausfall des Tp-Sensors, Austausch eines neuen

Sensors.

Fehler des

Entladetemperaturfühlers (Tp)

1. Ob an die Leiterplatte und die angetriebene Karte Strom

angeschlossen ist. Prüfen Sie, ob die PCB-Anzeigeleuchte ein-

oder ausgeschaltet ist. Wenn die Leuchte aus ist, schließen

Sie das Stromkabel wieder an.

2. Wenn das Licht leuchtet, überprüfen Sie die Drahtverbindung

zwischen der Hauptplatine und der angetriebenen Platine, wenn

der Draht gelockert oder gebrochen ist, schließen Sie den Draht

wieder an oder wechseln Sie einen neuen Draht.

3. Ersetzen Sie abwechselnd eine neue Hauptplatine und eine

angetriebene Platine.

Kommunikationsfehler

zwischen Invertermodul PCB

A und Hauptsteuerplatine

PCB B

Dasselbe zu P6Drei Mal P6 schützen

FEHLER-CODE

FEHLFUNKTION

ODER SCHUTZ

FEHLERURSACHE UND

ABHILFEMASSNAHMEN

1. Starker Wind oder Taifun von unten auf den Ventilator zu,

damit der Ventilator in die entgegengesetzte Richtung läuft.

Ändern Sie die Richtung des Geräts oder machen Sie einen

Schutz, um einen Taifun unter dem Ventilator zu vermeiden.

2. Der Lüftermotor ist defekt, wechseln Sie einen neuen

Lüftermotor.

Der Ausfall des DC-Lüfters

1. Ob der Stromversorgungseingang im verfügbaren Bereich liegt.

2. Ein- und Ausschalten für mehrere Male schnell in kurzer Zeit.

Lassen Sie das Gerät länger als 3 Minuten ausgeschaltet und

dann wieder eingeschaltet.

3. Der defekte Teil der Schaltung der Hauptsteuerplatine ist

defekt. Ersetzen einer neuen Hauptplatine

Ausfall der

Hauptstromkreisspannung

1. Der Drucksensorstecker ist gelöst, wieder anschließen.

2. Ausfall des Drucksensors. Mit einen neuen Sensor

austauschen.

Ausfall des Drucksensors

Siehe P0

Unterdruckschutz (Pe<0,6)

trat 3 mal in einer Stunde auf

Siehe H6

H6 wird 10 Mal in 2 Stunden

angezeigt

1. Der EEprom-Parameter ist fehlerhaft, schreiben Sie die

EEprom-Daten neu.

2. EEprom-Chipteil ist defekt, wechseln Sie ein neues

EEprom-Chipteil.

3. Hauptplatine ist kaputt, wechseln Sie eine neue Platine.

Die Hauptsteuerplatine PCB B

EEprom Ausfall

1. Das System hat kein Kältemittelvolumen. Füllen Sie das

Kältemittel in der richtigen Menge nach.

2.im Heiz- oder Brauchwasserbetrieb ist der

Außenwärmetauscher verschmutzt oder etwas an der

Oberfläche verstopft. Reinigen Sie den Außenwärmetauscher

oder entfernen Sie das Hindernis.

3. Im Kühlbetrieb ist der Wasserdurchfluss zu gering. Erhöhen

Sie den Wasserdurchfluss.

4. Elektrisches Expansionsventil verriegelt oder

Wicklungsanschluss gelockert. Durch mehrmaliges Abklopfen

des Ventilgehäuses und mehrmaliges Auf-/Abstecken des

Steckers ist die einwandfreie Funktion des Ventils

sichergestellt.

Schutz bei niedrigem Druck

FEHLER-CODE

FEHLFUNKTION

ODER SCHUTZ

FEHLERURSACHE UND

ABHILFEMASSNAHMEN

1. Der gleiche Grund wie bei P1.

2. Die Versorgungsspannung des Gerätes ist niedrig, erhöhen

Sie die Leistungsspannung auf den erforderlichen Bereich.

Überstromschutz für

Kompressor.

Heizmodus, Warmwassermodus:

1. Der Wasserdurchfluss ist gering; die Wassertemperatur ist

hoch, unabhängig davon, ob sich Luft im Wassersystem

befindet. Luft ablassen.

2. Wasserdruck ist niedriger als 0,1 Mpa, laden Sie das

Wasser, um den Druck im Bereich von 0,15~0,2 Mpa zu lassen.

3. Das Kältemittelvolumen überfüllen. Füllen Sie das

Kältemittel in der richtigen Menge nach.

4. Elektrisches Expansionsventil verriegelt oder

Wicklungsanschluss gelockert. Durch mehrmaliges Abklopfen

des Ventilgehäuses und mehrmaliges Auf-/Abstecken des

Steckers ist die einwandfreie Funktion des Ventils

sichergestellt. Und installieren Sie die Wicklung an der

richtigen Stelle Warmwasserbetrieb:

Wassertank-Wärmetauscher ist kleiner. Kühlbetrieb:

1. Der Deckel des Wärmetauschers ist nicht entfernt. Entfernen

Sie es.

2. Der Wärmetauscher ist verschmutzt oder etwas ist an der

Oberfläche verstopft. Reinigen Sie den Wärmetauscher oder

entfernen Sie das Hindernis.

Hohe Druckabsicherung

1. Der gleiche Grund wie bei P1.

2.TW_out Temperatursensor ist gelockert. Schließen Sie ihn

wieder an.

3. Der Temperaturfühler T1 ist gelockert. Schließen Sie es

wieder an.

4. Der Temperaturfühler T5 ist gelockert. Schließen Sie es

wieder an.

Schutz vor hohen

Entladungstemperaturen.

1. Die Versorgungsspannung des Gerätes ist niedrig, erhöhen

Sie die Leistungsspannung auf den erforderlichen Bereich.

2. Der Raum zwischen den Geräten ist zu eng für den

Wärmeaustausch. Vergrößern Sie den Abstand zwischen den

Einheiten.

3. Der Wärmetauscher ist verschmutzt oder etwas ist an der

Oberfläche verstopft. Reinigen Sie den Wärmetauscher oder

entfernen Sie das Hindernis.

4. Der Ventilator läuft nicht. Lüftermotor oder Lüfter ist defekt,

neuen Lüfter oder Lüftermotor wechseln.

5. Das Kältemittelvolumen überfüllen. Füllen Sie das

Kältemittel in der richtigen Menge nach.

6. Der Wasserdurchfluss ist gering, es befindet sich Luft im

System oder die Förderhöhe der Pumpe reicht nicht aus.

Lassen Sie die Luft ab und wählen Sie die Pumpe erneut aus.

7. Wasseraustrittstemperatursensor ist gelockert oder gebrochen,

schließen Sie ihn wieder an oder wechseln Sie einen neuen.

9. Die Drähte oder Schrauben des Moduls sind gelockert. Drähte

und Schrauben wieder anschließen. Der wärmeleitende Klebstoff

ist trocken oder tropft. Fügen Sie etwas Wärmeleitkleber hinzu.

10. Die Drahtverbindung ist gelockert oder abgefallen.

Schließen Sie das Kabel wieder an.

11. Umrichtermodul-Platine ist defekt, ersetzen Sie eine neue.

12. Wenn bereits bestätigen, dass die Steuerung kein Problem

hat, dann ist der Kompressor defekt, ersetzen Sie einen neuen

Kompressor.

13. Die Absperrventile sind geschlossen, öffnen Sie die

Absperrventile.

Schutz der Module

FEHLER-CODE

FEHLFUNKTION

ODER SCHUTZ

FEHLERURSACHE UND

ABHILFEMASSNAHMEN

Kontaktieren Sie Ihren lokalen Händler

DC-Lüftermotorschutz

Hochtemperaturschutz der

Kältemittelaustrittstemperatur

des Verflüssigers.

1. Die Wärmetauscherabdeckung wird nicht entfernt. Entfernen

Sie es.

2. Der Wärmetauscher ist verschmutzt oder etwas ist an der

Oberfläche verstopft. Reinigen Sie den Wärmetauscher oder

entfernen Sie das Hindernis.

3. Um das Gerät herum ist nicht genügend Platz für den

Wärmeaustausch vorhanden.

4. Der Lüftermotor ist kaputt, ersetzen Sie einen neuen.

Die DC-Generatorspannung

ist zu niedrig

1. Überprüfen Sie die Spannungsversorgung.

2. Wenn die Stromversorgung in Ordnung ist, und überprüfen

Sie, ob die LED-Leuchte in Ordnung ist, überprüfen Sie die

Spannung PN, wenn sie 380V beträgt, kommt das Problem

normalerweise von der Hauptplatine. Und wenn das Licht AUS

ist, trennen Sie den Strom, überprüfen Sie den IGBT, überprüfen

Sie diese Dioxide, wenn die Spannung nicht korrekt ist, ist die

Wechselrichter-Platine beschädigt, wechseln Sie sie aus.

3. Und wenn diese IGBTs in Ordnung sind, was bedeutet, dass

die Wechselrichterplatine in Ordnung ist, die Leistungsform-

Gleichrichterbrücke nicht korrekt ist, überprüfen Sie die Brücke.

(Gleiche Methode wie bei IGBT, Strom abschalten, prüfen, ob

diese Dioxide beschädigt sind oder nicht).

4. Normalerweise, wenn F1 beim Start des Verdichters

vorhanden ist, ist der mögliche Grund dafür die Hauptplatine.

Wenn F1 beim Lüfterstart vorhanden ist, kann dies an der

Inverter-Platine liegen.

Wandlermodultemperatur zu

hoch zum schützen.

1. Die Versorgungsspannung des Gerätes ist niedrig, erhöhen

Sie die Leistungsspannung auf den erforderlichen Bereich.

2. Der Raum zwischen den Geräten ist zu eng für den

Wärmeaustausch. Vergrößern Sie den Abstand zwischen den

Einheiten.

3. Der Wärmetauscher ist verschmutzt oder etwas ist an der

Oberfläche verstopft. Reinigen Sie den Wärmetauscher oder

entfernen Sie das Hindernis.

4. Der Ventilator läuft nicht. Lüftermotor oder Lüfter ist defekt,

neuen Lüfter oder Lüftermotor wechseln.

5. Der Wasserdurchfluss ist gering, es befindet sich Luft im

System oder die Förderhöhe der Pumpe reicht nicht aus.

Lassen Sie die Luft ab und wählen Sie die Pumpe erneut aus.

6. Wasseraustrittstemperatursensor ist gelockert oder

gebrochen, schließen Sie ihn wieder an oder wechseln Sie

einen neuen.

14 TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN

Modell

(Kapazitätskennzeichnung)

Stromversorgung

Nennstromeinspeisung

2,65 kW

3,80 kW

Nennstrom 11,3 A 16,7 A

Normale Kapazität

Abmessungen

(B×H×T)[mm]

960*860*380 1075*965*395

Verpackung (B×H×T)[mm]

1040*1000*430 1120*1100*435

Ventilatormotor

Kompressor

Wärmetauscher

Typ

Menge

1,55 kg 1,65 kg

Nettogewicht

57 kg 67 kg

Bruttogewicht

68 kg 79 kg

Gas-Seite

Flüssigkeitsseite

Entleerungsanschluss

Max. Rohrleitungslänge

30 m

Max. Höhenunterschied, wenn

das Außengerät oben ist

20 m

15 m

Heizmodus

Kühlbetrieb

Warmwassermodus

φ9,52

DN32

Betriebsumgebungstemperaturbereich

-25~+35°C

-5~+43°C

-25~+43°C

Lamellenspule

Kältemittel

R32

Gewicht

Anschlüsse

φ15,9

Beachten Sie die technischen Daten

Gleichstrommotor /Horizontal

DC-Inverter Dual-Rotation

φ6,35

φ15,9

Zugabe von Kältemittel

20g/m 38g/m

SHERPA 4 (4 kW)

SHERPA 6 (6 kW)

SHERPA 8 (8 kW)

SHERPA 10 (10 kW)

220-240V~ 50 Hz

Max. Höhenunterschied, wenn

das Außengerät unten ist

15 INFORMATIONEN ZUR WARTUNG

1) Kontrollen in der Umgebung

Vor Beginn von Arbeiten an Anlagen mit brennbaren Kältemitteln sind Sicherheitsprüfungen erforderlich, um die Zündgefahr zu

minimieren. Bei Reparaturen an der Kälteanlage sind vor der Durchführung von Arbeiten an der Anlage folgende

Vorsichtsmaßnahmen zu beachten.

2) Arbeitsablauf

Die Arbeiten sind nach einem kontrollierten Verfahren durchzuführen, um die Gefahr des Vorhandenseins eines brennbaren

Gases oder Dampfes während der Durchführung der Arbeiten auf ein Mindestmaß zu beschränken.

3) Allgemeiner Arbeitsbereich

Das gesamte Unterhaltspersonal und andere in der Umgebung tätige Personen sind über die Art der Arbeiten zu unterweisen.

Arbeiten in engen Räumen sind zu vermeiden. Der Bereich um die Arbeitsfläche ist abzutrennen. Sicherstellen, dass die

Bedingungen innerhalb des Bereichs durch die Kontrolle von brennbarem Material sicher gemacht wurden.

4) Prüfung auf Vorhandensein von Kältemittel

Der Bereich muss vor und während der Arbeit mit einem geeigneten Kältemitteldetektor überprüft werden, um sicherzustellen,

dass der Techniker auf potenziell entflammbare Atmosphären aufmerksam ist. Stellen Sie sicher, dass die verwendeten

Lecksuchgeräte für den Einsatz mit brennbaren Kältemitteln geeignet sind, d.h. keine Funkenbildung, ausreichend abgedichtet

oder eigensicher sind.

5) Vorhandensein eines Feuerlöschers

Sind an der Kühlanlage oder den dazugehörigen Teilen Heißarbeiten durchzuführen, müssen geeignete Feuerlöschgeräte zur

Verfügung stehen. Einen Trocken- oder CO2-Feuerlöscher neben dem Ladebereich haben.

6) Keine Zündquellen

Wer Arbeiten an einer Kälteanlage ausführt, bei denen Rohrleitungen, die entflammbares Kältemittel enthalten oder enthalten haben,

freigelegt werden, darf keine Zündquellen in einer Weise verwenden, die zu einer Brand- oder Explosionsgefahr führen kann. Alle

möglichen Zündquellen, einschließlich des Zigarettenrauchens, sollten ausreichend weit vom Ort der Installation, der Reparatur, der

Entfernung und der Entsorgung entfernt gehalten werden, weil dabei möglicherweise brennbares Kältemittel in den umgebenden

Raum freigesetzt werden kann. Vor Beginn der Arbeiten ist der Bereich um das Gerät herum zu begutachten, um sicherzustellen,

dass keine Brandgefahren oder Entzündungsrisiken bestehen. Es werden RAUCHEN VERBOTEN Zeichen angezeigt.

7) Belüfteter Bereich

Stellen Sie sicher, dass der Bereich im Freien ist oder ausreichend belüftet wird, bevor Sie in das System einbrechen oder

Heißarbeiten durchführen. Während der Durchführung der Arbeiten muss eine gewisse Belüftung erfolgen. Die Belüftung sollte

das freigesetzte Kältemittel sicher verteilen und vorzugsweise nach außen in die Atmosphäre ausstoßen.

8) Kontrolle der Kühlgeräte

Wenn elektrische Komponenten geändert werden, müssen sie für den Zweck und die richtige Spezifikation geeignet sein. Die

Wartungs- und Instandhaltungsrichtlinien des Herstellers sind stets zu befolgen. Wenden Sie sich im Zweifelsfall an die technische

Abteilung des Herstellers. Bei Anlagen, die mit brennbaren Kältemitteln arbeiten, sind die folgenden Kontrollen durchzuführen:

9) Kontrolle der elektrischen Geräte

Die Instandsetzung und Wartung elektrischer Bauteile muss erste Sicherheitsprüfungen und Komponenteninspektionsverfahren

umfassen. Liegt ein Fehler vor, der die Sicherheit gefährden könnte, darf der Stromkreis erst dann mit Strom versorgt werden,

wenn dieser zufriedenstellend behoben ist. Wenn der Fehler nicht sofort behoben werden kann, aber der Betrieb fortgesetzt

werden muss, ist eine angemessene Übergangslösung zu verwenden. Dies ist dem Eigentümer der Anlage zu melden, damit alle

Beteiligten informiert sind.

Die ersten Sicherheitskontrollen umfassen:

10) Reparaturen an abgedichteten Bauteilen

Beachten Sie, dass sich die Füllmenge nach der Raumgröße richtet, in der die kältemittelhaltigen Teile installiert sind;

Überprüfen Sie, ob die Belüftungsanlagen und Austritte einwandfrei funktionieren und nicht verstopft sind;

Wird ein indirekter Kühlkreislauf verwendet, sind die Sekundärkreisläufe auf das Vorhandensein von Kältemittel zu prüfen; Die

Kennzeichnung der Geräte muss weiterhin sichtbar und lesbar sein.

Unleserliche Markierungen und Zeichen sind zu korrigieren;

Kältemittelleitungen oder -komponenten müssen an einem Ort installiert sein, an dem es unwahrscheinlich ist, dass sie Stoffen

ausgesetzt sind, die kältemittelhaltige Komponenten korrodieren können, es sei denn, die Komponenten sind aus Werkstoffen

hergestellt, die von Natur aus korrosionsbeständig sind oder in geeigneter Weise gegen Korrosion geschützt sind.

Überprüfen Sie, ob die Kondensatoren entladen werden: Dies muss auf sichere Weise geschehen, um die Möglichkeit einer

Funkenbildung zu vermeiden;

Überprüfen Sie, dass beim Befüllen, Rückgewinnen und Spülen des Systems keine spannungsführenden elektrischen

Komponenten und Leitungen freigelegt sind.

Überprüfen Sie, dass die Erdverbindung durchgängig ist.

a) Bei Reparaturen an versiegelten Bauteilen sind vor dem Entfernen von versiegelten Abdeckungen usw. alle elektrischen

Leitungen von den zu bearbeitenden Geräten zu trennen. Ist eine elektrische Versorgung der Geräte während der Wartung

unbedingt erforderlich, so ist an der kritischsten Stelle eine permanent arbeitende Leckanzeigeeinrichtung zu installieren, die vor

einer potentiell gefährlichen Situation warnt.

b) Um sicherzustellen, dass durch Arbeiten an elektrischen Bauteilen das Gehäuse nicht so verändert wird, dass das Schutzniveau

beeinträchtigt wird, ist besonders auf Folgendes zu achten Dazu gehören Schäden an Kabeln, übermäßige Anzahl von

Anschlüssen, nicht nach der ursprünglichen Spezifikation hergestellte Klemmen, Schäden an Dichtungen, falsche Montage von

Verschraubungen usw.

Stellen Sie sicher, dass das Gerät fest montiert ist.

Stellen Sie sicher, dass Dichtungen oder Dichtungsmaterialien nicht so weit verschlissen sind, dass sie nicht mehr den Zweck

erfüllen, das Eindringen von brennbaren Gasen aus der Umgebung zu verhindern. Die Ersatzteile müssen den Angaben des

Herstellers entsprechen.

11) Reparatur von eigensicheren Komponenten

Legen Sie keine dauerhaften induktiven oder kapazitiven Lasten an den Stromkreis an, ohne sicherzustellen, dass diese die

zulässige Spannung und den zulässigen Strom für das verwendete Gerät nicht überschreiten. Eigensichere Komponenten sind die

einzigen Typen, an denen unter Spannung in einer brennbaren Atmosphäre gearbeitet werden kann. Das Prüfgerät muss die

richtige Leistung haben. Ersetzen Sie Komponenten nur durch vom Hersteller spezifizierte Teile. Andere Teile können durch ein

Leck zur Entzündung des Kältemittels in der Atmosphäre führen.

12) Verkabelung

Vergewissern Sie sich, dass die Verkabelung keinem Verschleiß, Korrosion, übermäßigem Druck, Vibrationen, scharfen Kanten

oder anderen negativen Umwelteinflüssen ausgesetzt ist. Bei der Prüfung sind auch die Auswirkungen der Alterung oder der

ständigen Schwingungen von Quellen wie Kompressoren oder Ventilatoren zu berücksichtigen.

13) Erkennung von brennbaren Kältemitteln

Auf keinen Fall dürfen potentielle Zündquellen bei der Suche oder Erkennung von Kältemittelleckagen verwendet werden. Ein

Halogenidbrenner (oder ein anderer Detektor mit offener Flamme) darf nicht verwendet werden.

Die Kältemittelfüllung muss in die richtigen Rückgewinnungszylinder zurückgewonnen werden. Das System muss mit OFN

gespült werden, um das Gerät sicher zu machen. Dieser Vorgang muss unter Umständen mehrmals wiederholt werden.

Druckluft oder Sauerstoff darf für diese Aufgabe nicht verwendet werden.

Das Spülen erfolgt durch Aufbrechen des Vakuums im System mit OFN und weiteres Füllen bis zum Erreichen des

Arbeitsdrucks, dann Entlüften in die Atmosphäre und schließlich Absenken auf ein Vakuum. Dieser Vorgang ist so lange zu

wiederholen, bis sich kein Kältemittel mehr im System befindet.

Wenn die letzte OFN-Ladung verwendet wird, muss das System bis zum atmosphärischen Druck entlüftet werden, damit die

Arbeiten durchgeführt werden können. Dieser Vorgang ist unbedingt erforderlich, wenn die Rohrleitungen gelötet werden sollen.

Stellen Sie sicher, dass der Auslass für die Vakuumpumpe nicht gegen Zündquellen verschlossen ist und eine Belüftung

vorhanden ist.

16) Ladeverfahren

Zusätzlich zu den konventionellen Ladeverfahren sind die folgenden Anforderungen zu beachten:

14) Methoden zur Lecksuche

Die folgenden Leckerkennungsmethoden werden für Systeme, die brennbare Kältemittel enthalten, als akzeptabel erachtet.

Elektronische Leckanzeiger sind zum Aufspüren von brennbaren Kältemitteln zu verwenden, aber die Empfindlichkeit ist

möglicherweise nicht ausreichend oder muss neu kalibriert werden (die Aufspürgeräte sind in einem kältemittelfreien Bereich zu

kalibrieren). Stellen Sie sicher, dass der Detektor keine potentielle Zündquelle ist und für das Kältemittel geeignet ist. Die

Lecksuchgeräte sind auf einen Prozentsatz des LFL des Kältemittels einzustellen und auf das verwendete Kältemittel zu

kalibrieren und der entsprechende Gasanteil (maximal 25 %) zu bestätigen. Lecksuchflüssigkeiten sind für die meisten Kältemittel

geeignet, jedoch ist die Verwendung von chlorhaltigen Reinigungsmitteln zu vermeiden, da das Chlor mit dem Kältemittel

reagieren und das Kupferrohrsystem korrodieren kann. Bei Verdacht auf ein Leck sind alle offenen Flammen zu entfernen oder zu

löschen. Wird eine Leckage von Kältemittel festgestellt, die ein Hartlöten erfordert, muss das gesamte Kältemittel aus dem System

zurückgewonnen oder (durch Absperrventile) in einem vom Leck entfernten Teil des Systems isoliert werden. Der sauerstofffreie

Stickstoff (OFN) muss dann sowohl vor als auch während des Lötprozesses durch das System gespült werden.

15) Entnahme und Evakuierung

Wenn in den Kältemittelkreislauf eingebrochen wird, um Reparaturen oder andere Zwecke durchzuführen, sind konventionelle

Verfahren zu verwenden. Es ist jedoch wichtig, dass die beste Praxis befolgt wird, da die Entflammbarkeit berücksichtigt wird. Das

folgende Verfahren ist einzuhalten:

Kältemittel entfernen.

Kreislauf mit Inertgas spülen.

Kreislauf evakuieren.

Nochmals mit Inertgas spülen.

Kreislauf durch Schneiden oder Löten öffnen.

Die Verwendung von Silikondichtstoff kann die Wirksamkeit einiger Arten von Lecksuchgeräten beeinträchtigen.

Eigensichere Komponenten müssen vor Arbeiten an ihnen nicht isoliert werden.

HINWEIS

Achten Sie darauf, dass bei der Verwendung von Füllvorrichtungen keine Vermischung/Kontamination verschiedener

Kältemittel auftritt. Schläuche oder Leitungen müssen so kurz wie möglich sein, um die Menge des darin enthaltenen

Kältemittels zu minimieren.

17) Außerbetriebnahme

Bevor dieser Vorgang durchgeführt wird, ist es wichtig, dass der Techniker mit dem Gerät in allen Einzelheiten vertraut ist. Es wird

empfohlen, dass alle Kältemittel sicher zurückgewonnen werden. Vor der Durchführung der Arbeiten ist eine Öl- und Kältemittelprobe

zu entnehmen.

Für den Fall, dass eine Analyse vor der Wiederverwendung von zurückgewonnenem Kältemittel erforderlich ist. Es ist wichtig, dass vor

Beginn der Arbeit elektrische Energie zur Verfügung steht.

a) Machen Sie sich mit dem Gerät und seiner Bedienung vertraut.

b) System elektrisch isolieren

c) Vergewissern Sie sich vor der Durchführung des Verfahrens, dass

Für die Handhabung von Kältemittelflaschen stehen bei Bedarf mechanische Handhabungsgeräte zur Verfügung.

Die gesamte persönliche Schutzausrüstung muss angelegt und korrekt verwendet werden.

Das Rückgewinnungsverfahren muss jederzeit von einer kompetenten Person überwacht werden.

Rückgewinnungsgeräte und Flaschen müssen die entsprechenden Normen erfüllen.

Die Gasflaschen sind aufrecht zu halten.

Stellen Sie sicher, dass das Kühlsystem geerdet ist, bevor Sie es mit Kältemittel befüllen.

Beschriften Sie das System, wenn der Befüllungsvorgang abgeschlossen ist (falls noch nicht geschehen).

Es ist äußerst sorgfältig darauf zu achten, dass das Kühlsystem nicht überfüllt wird.

Vor dem Wiederbefüllen des Systems ist es mit sauerstofffreiem Stickstoff (OFN) einer Druckprüfung zu unterziehen. Das System

muss nach Abschluss des Ladevorgangs, aber vor der Inmodusnahme auf Dichtheit geprüft werden. Vor dem Verlassen des

Standortes ist eine Folgeprüfung auf Dichtheit durchzuführen.

d) Kältemittelanlage, wenn möglich, abpumpen.

e) Wenn ein Vakuum nicht möglich ist, machen Sie eine Sammelleitung, damit das Kältemittel aus verschiedenen Teilen des Systems

entfernt werden kann.

f) Vergewissern Sie sich, dass sich der Zylinder auf der Waage befindet (eben ist), bevor die Bergung erfolgt.

g) Starten Sie die Rückgewinnungsmaschine und arbeiten Sie nach den Anweisungen des Herstellers.

h) Flaschen nicht überfüllen. (Nicht mehr als 80 Volumenprozent Flüssigkeitsfüllung).

i) Der maximale Betriebsdruck der Flasche darf nicht überschritten werden, auch nicht vorübergehend.

j) Wenn die Flaschen korrekt befüllt und der Prozess abgeschlossen ist, stellen Sie sicher, dass die Flaschen und die Ausrüstung

unverzüglich vom Standort entfernt und alle Absperrventile an der Ausrüstung geschlossen werden.

k) Zurückgewonnenes Kältemittel darf nicht in ein anderes Kühlsystem gefüllt werden, es sei denn, es wurde gereinigt und überprüft.

18) Etikettierung

Die Geräte sind mit einer Kennzeichnung zu versehen, aus der hervorgeht, dass sie außer Betrieb genommen und vom Kältemittel

entleert wurden. Das Etikett ist zu datieren und zu unterzeichnen. Vergewissern Sie sich, dass an den Geräten Schilder angebracht

sind, die darauf hinweisen, dass die Geräte brennbares Kältemittel enthalten.

19) Wiederherstellung

Bei der Entfernung von Kältemittel aus einem System, entweder für die Wartung oder die Außerbetriebnahme, wird empfohlen, dass

alle Kältemittel sicher entfernt werden.

Bei der Umfüllung von Kältemittel in Flaschen ist sicherzustellen, dass nur geeignete Flaschen zur Kältemittelrückgewinnung verwendet

werden. Stellen Sie sicher, dass die richtige Anzahl von Zylindern für die Aufnahme der gesamten Systemfüllung zur Verfügung steht.

Alle zu verwendenden Zylinder sind für das zurückgewonnene Kältemittel bestimmt und für dieses Kältemittel gekennzeichnet (d.h.

spezielle Zylinder für die Rückgewinnung von Kältemittel). Die Zylinder müssen mit einem Druckbegrenzungsventil und den

zugehörigen Absperrventilen in gutem Betriebszustand ausgestattet sein.

Leere Rückgewinnungszylinder werden evakuiert und, wenn möglich, gekühlt, bevor die Rückgewinnung erfolgt.

Die Rückgewinnungsausrüstung muss in gutem Betriebszustand sein, mit einer Reihe von Anweisungen bezüglich der vorhandenen

Ausrüstung und muss für die Rückgewinnung von brennbaren Kältemitteln geeignet sein. Darüber hinaus muss ein Satz geeichter

Waagen zur Verfügung stehen und in gutem Betriebszustand sein.

Die Schläuche müssen vollständig mit leckagefreien Trennkupplungen versehen und in gutem Zustand sein. Vor der Verwendung der

Rückgewinnungsmaschine ist zu überprüfen, ob sie in einwandfreiem Betriebszustand ist, ordnungsgemäß gewartet wurde und ob alle

zugehörigen elektrischen Bauteile abgedichtet sind, um eine Entzündung im Falle einer Kältemittelfreisetzung zu verhindern. Im

Zweifelsfall Hersteller konsultieren.

Das zurückgewonnene Kältemittel ist in der richtigen Rückgewinnungsflasche an den Kältemittellieferanten zurückzugeben und der

entsprechende Abfalltransportschein ist zu erstellen. Mischen Sie keine Kältemittel in Rückgewinnungsanlagen und vor allem nicht in

Flaschen.

Wenn Verdichter oder Verdichteröle entfernt werden sollen, ist sicherzustellen, dass sie auf ein akzeptables Niveau evakuiert wurden,

um sicherzustellen, dass kein brennbares Kältemittel im Schmiermittel verbleibt. Der Evakuierungsvorgang muss vor der

Wiederinbetriebnahme des Kompressors bei den Lieferanten durchgeführt werden. Zur Beschleunigung dieses Vorgangs darf nur eine

elektrische Beheizung des Kompressorkörpers eingesetzt werden. Wenn Öl aus einem System abgelassen wird, muss es sicher

durchgeführt werden.

20) Transport, Kennzeichnung und Lagerung von Einheiten

Transport von Geräten mit brennbaren Kältemitteln Einhaltung der Transportvorschriften

Kennzeichnung der Geräte mit Schildern Einhaltung der örtlichen Vorschriften

Entsorgung von Geräten mit brennbaren Kältemitteln Einhaltung der nationalen Vorschriften

Lagerung von Ausrüstungen/Geräten

Die Lagerung der Geräte sollte nach den Anweisungen des Herstellers erfolgen.

Lagerung von verpackter (unverkaufter) Ausrüstung

Der Schutz des Lagerpakets sollte so konstruiert sein, dass eine mechanische Beschädigung der Ausrüstung im Inneren des Pakets

nicht zu einem Auslaufen der Kältemittelfüllung führt.

Die maximale Anzahl von Ausrüstungsgegenständen, die zusammen gelagert werden dürfen, wird durch die örtlichen Vorschriften

bestimmt.

Beschreibung Beschreibung

Element

Kompressor

4-Wege-Ventil

Gas-Flüssigkeitsabscheider

Luftseitiger Wärmetauscher

Elektronisches Expansionsventil

Elektromagnetisches Einwegventil

Rohrverbindung

Filter

Sensor der Abflussleitung

Außentemperatursensor

Außentauscher-Sensor

Absperrventil (Gas)

Absperrventil (Flüssigkeit)

Hochdruckschalter

Niederdruckschalter

Druckventil

Kapillare

ANHANG A: Kältemittelkreislauf

1 3

Kühlen

Heizen

6 17

ANHANG B: Elektrisch gesteuerter Schaltplan

4~10 kW

ZUR INNEN-KOMM.

BUS

HINWEIS: BITTE 3-ADRIGE

GESCHIRMTE LEITUNG

VERWENDEN

MR1

CN32

CN501 CN502

ACL

ACN

L-PRO

CN11

H-PRO

XS3

XP3

XS4

XP4

BRAUN

BLAU

CN10

L-IN

N-IN

CN27

CN3

N-AUS

BLAU

CT1

CN19

CN20

FAN (LÜFTER)

CN13

CN28

CN17

92NC

STROMVERSORGUNG

BRAUN

CN24

Der Leckageschutzschalter

muss an der Stromversorgung

des Geräts installiert werden.

RL2

SCHWARZ

BLAU

ROT

ZWANGS-KÜHLUNG

TEST

COM

L-AUS

PCB A,

Wechselrichterplatine

für 1Phase

PCB B, Hauptsteuerplatine

für 1Phase

SW1 SW2 SW3

T4 TpEEV

CN9

XP1

XS2

XP2

CN8

XS1

CN33

SV6

CN5

CN1

H_SEN.

CN4

CN14

4-WEGE

BLAU

CN6

BLAU

HEIZ1

CN7

BRAUN

HEIZ2

BRAUN

CN8

Q E P

COMP

BRAUN

HEIZ3

CN16

Y/G

L N

XT1

XT2

Y/G

EP Q

GELB

GRAU

SCHWARZ

MR3

MR4

MR2

CN31

CN37

5 3

U(R)

V(S)

W(C)

Fabrik-Code ÜberarbeitungDatum

16025300004394

2019.07.10 D

CN30

X Y E

NEIN

HINWEIS

MANUAL DE INSTALACIÓN

Y DEL PROPIETARIO

Muchas gracias por comprar nuestro producto.

Antes de utilizar su unidad, lea este manual detenidamente y guárdelo para futuras consultas.

NOTA IMPORTANTE:

Unidad Exterior

SHERPA S2 E 4

SHERPA S2 E 6

SHERPA S2 E 8

SHERPA S2 E 10

CONTENIDO

Accesorios suministrados con la unidad

2.1

Seleccionar una ubicación en climas fríos

Evitar la luz solar

5.1

5.2

Precauciones sobre los trabajos del cableado eléctrico

Precauciones sobre el cableado del suministro eléctrico

Requisitos del dispositivo de seguridad

Retirar la cubierta de la caja de interruptores

Finalizar la instalación de la unidad exterior

8.1

8.2

8.3

8.4

8.5

Dimensiones

Requisitos de instalación

Posición del orificio de drenaje

Requisitos de espacio para la instalación

6.1

6.2

6.3

6.4

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

ACCESORIOS

ANTES DE LA INSTALACIÓN

INFORMACIÓN IMPORTANTE SOBRE EL REFRIGERANTE

EMPLAZAMIENTO DE LA INSTALACIÓN

PRECAUCIONES DE INSTALACIÓN

CABLEADO DE LA UNIDAD EXTERIOR

INSTALAR LAS TUBERÍAS DE CONEXIÓN

Tubería de refrigerante

Detección de fugas

Aislamiento térmico

Método de conexión

Eliminar la suciedad o el agua de las tuberías

Prueba de estanqueidad

Purga de aire con bomba de vacío

Cantidad de refrigerante a añadir

7.1

7.2

7.3

7.4

7.5

7.6

7.7

7.8

ENTREGA AL CLIENTE

FUNCIONAMIENTO Y RENDIMIENTO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

SERVICIOS DE INFORMACIÓN

DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA UNIDAD

PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO

Desmontaje de la unidad

Caja de control electrónico

Unidades de 4~10 kW

9.1

9.2

9.3

PRECAUCIONES SOBRE LAS FUGAS DE REFRIGERANTE

Equipo de protección

Acerca del corte de energía

Capacidad calorífica

Función de protección del compresor

Operación de calefacción y refrigeración

Características de la operación de calefacción

Descongelación en la operación de calefacción

Códigos de error

13.1

13.2

13.3

13.4

13.5

13.6

13.7

13.8

8/10 kW4/6 kW

8/10 kW

4/6 kW

Retire la placa hueca

después de la instalación.

Diagrama de cableado: 8/10 kW, por ejemplo

Sistema de control eléctrico

Sistema de refrigerante

El mantenimiento solo debe ser realizado de acuerdo con las recomendaciones del fabricante del equipo. Las tareas

de mantenimiento y de reparación que requieran la asistencia de distinto personal cualificado se llevarán a cabo bajo

la supervisión de la persona competente en el uso de refrigerantes inflamables.

ADVERTENCIA

Precaución: riesgo de incendio/materiales inflamables

Lea estas instrucciones detenidamente antes de la instalación. Conserve este manual a mano para futuras

consultas.

Una instalación inadecuada de equipos o accesorios puede dar lugar a descargas eléctricas, cortocircuitos, fugas,

incendios u otros daños en el equipo. Asegúrese de utilizar únicamente los accesorios fabricados por el proveedor

que estén diseñados específicamente para el equipo, y asegúrese de que un profesional realice la instalación.

Todas las actividades descritas en este manual deben ser realizadas por un técnico autorizado. Cerciórese de llevar

el equipo de protección personal adecuado, como guantes y gafas de seguridad, mientras instala la unidad o realiza

actividades de mantenimiento.

Póngase en contacto con su distribuidor para obtener asistencia adicional.

INFORMACIÓN

1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

Las precauciones que figuran a continuación se dividen en los siguientes tipos. Son muy importantes, así que asegúrese de

seguirlas con atención.

Significado de los símbolos de PELIGRO, ADVERTENCIA, PRECAUCIÓN y NOTA.

Indica una situación inminentemente peligrosa que, si no se evita, provocará la muerte o lesiones graves.

PELIGRO

Indica una situación potencialmente peligrosa que, si no se evita, puede provocar la muerte o lesiones graves.

ADVERTENCIA

PRECAUCIÓN

Indica una situación potencialmente peligrosa que, si no se evita, puede ocasionar lesiones menores

o moderadas. También se utiliza para alertar contra prácticas inseguras.

Indica situaciones que solo podrían ocasionar daños accidentales a la propiedad o al equipo.

NOTA

Explicación de los símbolos que se muestran en la unidad interior o en la unidad exterior

ADVERTENCIA

PRECAUCIÓN

Este símbolo indica que este aparato utiliza un gas refrigerante inflamable. Si el

refrigerante se filtra y se queda expuesto a una fuente de ignición externa, existe

un riesgo de incendio.

Este símbolo indica que el manual de funcionamiento debe leerse con atención.

Este símbolo indica que el personal de mantenimiento debe manejar este equipo

con referencia al manual de instalación.

Este símbolo indica que el personal de mantenimiento debe manejar este equipo

con referencia al manual de instalación.

Este símbolo indica que hay información disponible, como por ejemplo, el

manual de funcionamiento o el manual de instalación.

Antes de tocar las piezas del terminal eléctrico, apague el interruptor de alimentación.

Al retirar los paneles de servicio, las partes energizadas se pueden tocar fácilmente por accidente.

No deje nunca la unidad desatendida durante las operaciones de instalación o mantenimiento después de retirar el

panel de servicio.

No toque las tuberías de agua durante e inmediatamente después de la operación, ya que las tuberías pueden

estar calientes y podría quemarse las manos. Para evitar lesiones, deje que las tuberías recuperen su temperatura

normal o asegúrese de llevar guantes protectores.

No toque ningún conmutador con las manos mojadas. Tocar un conmutador con las manos mojadas puede

provocar una descarga eléctrica.

Antes de tocar las piezas eléctricas, apague toda la alimentación aplicable a la unidad.

PELIGRO

Rompa y tire las bolsas de plástico para que los niños no jueguen con ellas. Los niños que juegan con bolsas de

plástico corren peligro de muerte por asfixia.

Deseche de forma segura los materiales del embalaje, como clavos y otras piezas de metal o madera que puedan

causar lesiones.

Solicite a su distribuidor o personal cualificado que realice los trabajos de instalación de acuerdo con este manual.

No instale la unidad usted mismo. Una instalación inadecuada puede provocar fugas de agua, descargas eléctricas

o incendios.

Asegúrese de utilizar únicamente los accesorios y las piezas especificados para el trabajo de instalación. Si no se

utilizan las piezas especificadas, pueden producirse fugas de agua, descargas eléctricas, incendios o hacer que la

unidad se caiga.

Instale la unidad sobre una base que pueda soportar su peso. Una resistencia física insuficiente puede provocar la

caída del equipo y posibles lesiones.

Realice los trabajos de instalación especificados teniendo plenamente en cuenta los vientos fuertes, los huracanes

o los terremotos. Un trabajo de instalación incorrecto puede acarrear accidentes debido a la caída del equipo.

Asegúrese de que todos los trabajos eléctricos sean llevados a cabo por personal cualificado, de acuerdo con las

leyes y normativas locales y este manual, utilizando un circuito independiente. Una capacidad insuficiente del

circuito del suministro eléctrico o un montaje eléctrico inadecuado pueden provocar descargas eléctricas o

incendios.

Asegúrese de instalar un interruptor de circuito para fallos de puesta a tierra de acuerdo con las leyes y normativas

locales. Si no se instala un interruptor de circuito para fallos de puesta a tierra, se pueden producir descargas

eléctricas e incendios.

Asegúrese de que todo el cableado esté bien sujeto. Utilice los cables especificados y asegúrese de que las

conexiones de los terminales y los cables están protegidos del agua y otras fuerzas externas adversas. Una

conexión o colocación incompleta puede provocar un incendio.

Al conectar la fuente de alimentación, establezca los cables de manera que el panel frontal pueda fijarse de forma

segura. Si el panel frontal no está en su lugar, podría producirse un sobrecalentamiento de los terminales,

descargas eléctricas o incendios.

Después de completar los trabajos de instalación, compruebe que no hay fugas de refrigerante.

No toque nunca directamente ningún refrigerante si hay fugas, ya que podría provocar quemaduras graves por

congelación. No toque las tuberías de refrigerante durante ni inmediatamente después de su funcionamiento, dado

que pueden estar calientes o frías, dependiendo del estado del refrigerante que fluye a través de las tuberías, el

compresor y otras piezas del ciclo del refrigerante. Las quemaduras o la congelación son posibles si toca las

tuberías de refrigerante. Para evitar lesiones, deje que las tuberías recuperen su temperatura normal o, si debe

tocarlas, asegúrese de llevar guantes protectores.

No toque las piezas internas (bomba, calentador de respaldo, etc.) durante ni inmediatamente después del

funcionamiento. Tocar las piezas internas puede causar quemaduras. Para evitar lesiones, deje que las piezas

internas recuperen su temperatura normal o, si debe tocarlas, asegúrese de llevar guantes protectores.

ADVERTENCIA

Conecte a tierra la unidad.

La resistencia de puesta a tierra debe cumplir las leyes y los reglamentos locales.

No conecte los cables de toma a tierra a las tuberías de gas o de agua, los pararrayos ni a los cables de conexión

a tierra del teléfono.

Una conexión a tierra inadecuada puede causar descargas eléctricas.

- Tuberías de gas: en el caso de una fuga de gas podría producirse un incendio o una explosión.

- Tuberías de agua: los tubos de vinilo rígido no son eficaces para la puesta a tierra.

- Pararrayos o cables de conexión a tierra del teléfono: la tensión umbral puede aumentar anormalmente si es

alcanzada por un rayo.

Instale el cable de alimentación a una distancia de al menos 1 metro (3 pies) de los aparatos de televisión o de radio

para evitar interferencias y ruidos. (Dependiendo de las ondas de radio, una distancia de 1 metro (3 pies) puede no

ser suficiente para eliminar el ruido.)

No lave la unidad. Puede provocar una descarga eléctrica o un incendio. El aparato debe instalarse de conformidad

con la normativa nacional sobre cableado. Si el cable de alimentación está dañado, debe ser sustituido por el

fabricante, su agente de servicio o una persona igualmente cualificada, con el fin de evitar situaciones de peligro.

PRECAUCIÓN

NOTA

Acerca de los gases fluorados

- Esta unidad de aire acondicionado contiene gases fluorados. Para obtener información específica sobre el tipo de

gas y la cantidad, consulte la etiqueta correspondiente en la unidad. Se respetará el cumplimiento de la normativa

nacional sobre gases.

- La instalación, el servicio, el mantenimiento y la reparación de esta unidad deben ser realizados por un técnico

autorizado.

- La desinstalación y el reciclaje del producto deben ser realizados por un técnico acreditado.

- Si el sistema tiene instalado un sistema de detección de fugas, debe comprobarse si hay fugas al menos cada 12

meses. Una vez realizada la comprobación de existencia de fugas en la unidad, se recomienda encarecidamente

llevar un registro adecuado de todas ellas.

No instale la unidad en las siguientes ubicaciones:

- Donde haya vapores de aceite mineral, aceites en spray o vapores. Las piezas de plástico pueden deteriorarse y

provocar que se aflojen o que gotee agua.

- Donde se produzcan gases corrosivos (como el ácido sulfuroso). Allí donde la corrosión de las tuberías de cobre

o las piezas soldadas puede causar fugas de refrigerante.

- En un lugar donde haya maquinaria que emita ondas electromagnéticas. Las ondas electromagnéticas pueden

alterar el sistema de control y provocar que la unidad funcione mal.

- Donde se produzcan fugas de gases inflamables, donde quede suspendido en el aire fibra de carbono o polvo

inflamable, o donde se manipulen sustancias inflamables volátiles como los diluyentes de pintura o la gasolina.

Estos tipos de gases pueden causar un incendio.

- En un lugar donde el aire contenga altos niveles de sal, como cerca del océano.

- Donde haya grandes fluctuaciones de voltaje, como en las fábricas.

- En vehículos o embarcaciones.

- Donde estén presentes vapores ácidos o alcalinos.

Este aparato puede ser utilizado por niños de 8 años en adelante y personas con capacidades físicas, sensoriales

o mentales disminuidas o falta de experiencia y conocimiento, siempre y cuando sean supervisados o se les haya

dado instrucciones sobre el uso de la unidad de manera segura y entienden los peligros que ello conlleva. Los niños

no deben jugar con la unidad. La limpieza y el mantenimiento del usuario no deben ser realizados por niños sin

supervisión.

Se debe vigilar a los niños para garantizar que no jueguen con el aparato.

Si se daña el cable de alimentación, debe ser sustituido por el fabricante o su agente de servicio o bien, una

persona igualmente cualificada.

ELIMINACIÓN: no deseche este producto como residuo municipal no clasificado. Es preciso que se recojan estos

residuos por separado para recibir un tratamiento especial. No deseche los aparatos eléctricos como residuos

municipales, utilice instalaciones de recogida específicas. Póngase en contacto con sus autoridades locales para

obtener información sobre los sistemas de recogida disponibles. Si los aparatos eléctricos se desechan en

vertederos o depósitos de basura, las sustancias peligrosas pueden filtrarse al subsuelo y entrar en la cadena

alimentaria, perjudicando su salud y bienestar.

El cableado debe ser realizado por técnicos profesionales de acuerdo con la normativa nacional sobre cableado y

este diagrama de circuitos. Se debe incorporar en el cableado fijo un dispositivo de desconexión de todos los polos

que tenga una distancia de separación de al menos 3 mm en todos los polos, y un dispositivo de corriente residual

(RCD) con un valor nominal que no supere los 30 mA, de acuerdo con la normativa nacional.

Antes de proceder con el cableado y la instalación de las tuberías confirme la seguridad de la zona de instalación

(paredes, suelos, etc.). Compruebe que no existan peligros ocultos, como agua, electricidad y gas.

Antes de la instalación, compruebe que el suministro eléctrico del usuario cumple con los requisitos de instalación

eléctrica de la unidad (incluida una conexión a tierra fiable, las fugas y la carga eléctrica del diámetro del cable,

etc.). Si no se cumplen los requisitos de instalación eléctrica del producto, se prohíbe su instalación hasta que el

producto se rectifique.

Al instalar múltiples equipos de aire acondicionado de manera centralizada, confirme el equilibrio de carga del

sistema trifásico del suministro eléctrico y, así evitar que se ensamblen varias unidades en la misma fase del

suministro eléctrico trifásico.

La instalación del producto debe quedar sujeta con firmeza. Adopte medidas de refuerzo, si fuera necesario.

2 ACCESORIOS

2.1 Accesorios suministrados con la unidad

Manual de instalación y del

propietario de la unidad

exterior (este libro)

Cantidad

Manual de datos técnicos

Forma

Nombre

Accesorios de instalación

Conjunto de las

tuberías de conexión de

salida de agua

Antes de la instalación

Asegúrese de confirmar el nombre del modelo y el número de serie de la unidad.

Manipulación

3 ANTES DE LA INSTALACIÓN

1. Manipule la unidad mediante una eslinga a la izquierda y los agarres a la derecha. Levante ambos lados de la eslinga al mismo

tiempo para evitar la separación de la eslinga de la unidad.

Para evitar lesiones, no toque la entrada del aire ni las aletas de aluminio de la unidad.

No use las sujeciones de las rejillas del ventilador para evitar daños

¡La unidad es muy pesada! Evite que la unidad se caiga debido a una inclinación incorrecta durante la

manipulación.

PRECAUCIÓN

4 INFORMACIÓN IMPORTANTE SOBRE EL REFRIGERANTE

Este producto contiene gas fluorado, está prohibido liberarlo a la atmósfera.

Tipo de refrigerante: R32; volumen de GWP: 675.

GWP = potencial de calentamiento global

Volumen de refrigerante cargado en fábrica en la unidad

Refrigerante/kg

Toneladas equivalentes de CO

4 kW

1,55 1,05

6 kW

1,55 1,05

8 kW

1,65 1,11

10 kW

1,65

1,11

Modelo

2. Mientras manipule la unidad

Mantenga ambos lados de la eslinga nivelados.

Mantenga su espalda recta.

3. Después de montar la unidad, retire la eslinga de la unidad tirando de 1 de sus lados.

5 EMPLAZAMIENTO DE LA INSTALACIÓN

Asegúrese de adoptar las medidas oportunas para evitar que la unidad sea utilizada como refugio por animales

pequeños. Los animales pequeños que entran en contacto con los componentes eléctricos pueden provocar un mal

funcionamiento, humo o un incendio. Indique al cliente que mantenga limpia el área alrededor de la unidad.

ADVERTENCIA

Frecuencia de las comprobaciones de fugas de refrigerante

- Los equipos que contengan menos de 3 kg de gases fluorados de efecto invernadero que estén etiquetados en

consecuencia y los que contengan menos de 6 kg de gases fluorados de efecto invernadero, no estarán sujetos a

controles de fugas.

- Para unidades que contienen gases fluorados de efecto invernadero en cantidades equivalentes o superiores a

5 toneladas de CO

, pero inferiores a 50 toneladas equivalentes de CO

, como mínimo cada 12 meses, o cuando

se haya instalado un sistema de detección de fugas, al menos cada 24 meses.

- Esta unidad de aire acondicionado contiene gases fluorados de efecto invernadero. Para estas unidades no es

obligatorio realizar ninguna comprobación

- Solo una persona autorizada puede realizar la instalación, el funcionamiento y el mantenimiento.

PRECAUCIÓN

Seleccione un emplazamiento de instalación en el que se cumplan las siguientes condiciones y una que cumpla con la

aprobación de su cliente.

- Lugares bien ventilados.

- Lugares en los que la unidad no moleste a los vecinos más próximos.

- Lugares seguros que pueden soportar el peso y la vibración de la unidad y donde ésta puede instalarse a un nivel

uniforme.

- En donde no haya posibilidad de fugas de gases ni productos inflamables.

- El equipo no está diseñado para su uso en una atmósfera potencialmente explosiva.

- Lugares donde el espacio para las operaciones de mantenimiento esté bien asegurado.

- Lugares en los que la longitud de las tuberías y el cableado de las unidades se encuentre dentro de los rangos permitidos.

- Lugares en los que las fugas de agua de la unidad no puedan causar daños en la ubicación (por ejemplo, en el caso de

una tubería de drenaje bloqueada).

- En donde se pueda evitar la lluvia tanto como sea posible.

- No instale la unidad en lugares que a menudo se utilizan como espacio de trabajo. En el caso de trabajos de construcción

(por ejemplo, rectificado, etc.) en los que se crea mucho polvo, la unidad debe estar cubierta.

- No coloque ningún objeto ni equipamiento encima de la unidad (placa superior)

- No se suba ni se siente o permanezca encima de la unidad.

- Asegúrese de tomar las precauciones necesarias en caso de fuga de refrigerante de acuerdo con las leyes y normativas

locales pertinentes.

- No instale la unidad cerca del mar o donde haya gases corrosivos.

Cuando instale la unidad en un lugar expuesto a fuertes vientos, preste especial atención a las indicaciones siguientes.

Los vientos fuertes de 5 m/s o más que soplan en dirección contraria a la salida del aire de la unidad provocan un

cortocircuito (succión del aire de descarga), y esto puede tener las siguientes consecuencias:

- Deterioro de la capacidad operativa.

- Frecuente aceleración de escarcha en la operación de calefacción.

- Interrupción del funcionamiento debido al aumento de la presión alta.

- Rotura del motor.

- Cuando un viento fuerte sopla continuamente en la parte delantera de la unidad, el ventilador puede comenzar a girar muy

rápido hasta que se avería.

En condiciones normales, consulte las siguientes figuras para

realizar la instalación de la unidad:

Para evitar la exposición al viento, instale la unidad con el

lado de succión orientado hacia la pared.

Nunca instale la unidad en un lugar donde el lado de succión

pueda quedar expuesto directamente al viento.

Para evitar la exposición al viento, instale una placa deflectora

en el lado de descarga de aire de la unidad.

En las zonas de nieve intensa, es muy importante seleccionar

un lugar de instalación donde la nieve no afecte a la unidad.

Si se da el caso de una nevada lateral, asegúrese de que la

bobina del intercambiador de calor no se vea afectada por la

nieve (si es necesario, construya una cubierta para ese lado).

5.1 Seleccionar una ubicación en

climas fríos

Consulte «Manipulación» en la sección 3 «ANTES DE LA

INSTALACIÓN»

Cuando haga funcionar la unidad en climas fríos, asegúrese

de seguir las instrucciones que se describen a continuación.

NOTA

① Construya un dosel grande.

② Construya un pedestal.

Instale la unidad a suficiente altura del suelo para evitar

que quede enterrada en la nieve.

5.2 Evitar la luz solar

Dado que la temperatura exterior se mide a través del termistor

de la unidad exterior, asegúrese de instalarla a la sombra, o bien

se debe construir una cubierta para evitar la luz solar directa, de

modo que no se vea impactada por el calor del sol, de lo contrario

la protección de la unidad puede verse afectada.

①

②

Asegúrese de que haya suficiente espacio para

realizar la instalación. Establezca el lado de salida en

ángulo recto en la dirección del viento.

Prepare un canal de drenaje de agua alrededor de la

base, para drenar el agua residual en torno de la

unidad.

Si el agua no se drena fácilmente de la unidad, monte

la unidad sobre una base de bloques de hormigón o

soporte similar. (La altura de la cimentación debe ser

de aproximadamente 100 mm .(Véase la Fig. 6-3).

Cuando instale la unidad en un lugar expuesto con

frecuencia a la nieve, preste especial atención para

elevar los cimientos lo máximo posible.

Con el fin de evitar el goteo del agua de

drenaje, si instala la unidad en la

estructura del edificio, coloque una

placa impermeable (suministro sobre el

terreno) (aproximadamente de 100

mm, en la parte inferior de la unidad).

(Consulte la imagen de la derecha).

En un entorno al aire libre, se debe instalar un cobertizo

contra la nieve: (1) para evitar que la lluvia y la nieve afecten

al intercambiador de calor, lo que provocaría una capacidad

de calefacción deficiente de la unidad; después de un

período prolongado, el intercambiador de calor se congela.

(2) Para evitar que el termistor de la unidad exterior quede

expuesto al sol, lo que provocaría un fallo en el arranque.

(3) Para evitar la lluvia helada.

ADVERTENCIA

NOTA

>300

>2000

>300

>600

(pared u obstáculo)

Mantener

canal

Salida de aire

Entrada de aire

Entrada

de aire

>600

4/6/8/10 kW (unidad: mm)

6.1 Dimensiones

6 PRECAUCIONES DE INSTALACIÓN

Modelo A B C D E F G H I

4/6 kW

8/10 kW

974

1075

333

363

378

411

590

625

164

184

119

126

179

857

965

117

4/6 kW (unidad: mm)

8/10 kW (unidad: mm)

Compruebe la resistencia y el nivelado del suelo de la instalación para que la unidad no produzca vibraciones ni ruidos

durante su funcionamiento.

De acuerdo con el plano de la base en la figura, fije la unidad de forma segura mediante los pernos de anclaje. (Prepare

cuatro juegos de pernos de expansión de Φ10, tuercas y arandelas que están disponibles en el mercado).

Atornille los pernos de anclaje hasta que su longitud sea de 20 mm desde la superficie de la base.

6.2 Requisitos de instalación

(unidad: mm)

Cimientos de

hormigón h≥100 mm

Alfombra de

goma a prueba

de impactos

≥100

≥80

ΦPerno de

expansión 10

Suelo

resistente

o techado

E D

F G

E D

Fig: 6-3

Fig: 6-1

Fig: 6-2

Fig: 6-4

1) En el caso de instalar una unidad por fila.

6.4.2 En el caso de instalación de múltiples filas (para uso en el techo, etc.)

6.3 Posición del orificio de drenaje

6.4 Requisitos de espacio para la instalación

6.4.1 En caso de instalación apilada

4/6 kW

Es necesario instalar una correa de calefacción eléctrica si el agua no puede drenarse en climas fríos incluso si el

orificio grande de drenaje se ha abierto.

Se sugiere emplazar la unidad con el calentador eléctrico base.

PRECAUCIÓN

Orificio de drenaje

Este orificio de drenaje está cubierto por un

tapón de goma. Si el orificio de drenaje

pequeño no puede cumplir con los

requisitos del drenaje, se puede utilizar el

orificio de drenaje grande al mismo tiempo.

≥500 mm

≥200 mm

A (mm)

≥2000

Unidad

4~10 kW

1) En caso de que existan obstáculos frente a la salida de aire. 2) En caso de que existan obstáculos frente a la entrada de aire.

≥500 mm

≥20 mm

≥300 mm

Orificio de drenaje

8/10 kW

Es necesario instalar el conjunto de la tubería de conexión de salida del agua si la unidad está montada una encima

de otra, para evitar que el condensado pase al intercambiador de calor.

NOTA

Fig: 6-5

Fig: 6-6

2) En el caso de instalar múltiples unidades en conexión lateral por fila.

Unidad A (mm) B1 (mm) B2 (mm) C (mm)

4~10 kW

≥3000 ≥2000 ≥150 ≥600

1/2 H

≥500 mm

1/2 H

Unidad

A (mm) B1 (mm) B2 (mm) C (mm)

4~10 kW

≥3000 ≥2000 ≥300 ≥600

7 INSTALAR LAS TUBERÍAS DE CONEXIÓN

Compruebe si la diferencia de altura entre la unidad interior y la

unidad exterior, la longitud de la tubería de refrigerante y el número

de codos cumplen los siguientes requisitos:

7.1 Tubería de refrigerante

4~10 kW

Gas

Líquido

Fig.7-1

Fig: 6-7

Fig: 6-8

Cuando realice las conexiones de las tuberías tenga cuidado con el resto de los componentes.

PRECAUCIÓN

Para evitar que las tuberías de refrigerante se oxiden en el interior durante las tareas de soldadura, es necesario

cargar nitrógeno, de lo contrario, el óxido bloqueará el sistema de circulación.

●

Tubo de salida posterior: tubo de salida interior: el orificio debe hacerse de dentro hacia fuera, y, a continuación,

conectar las tuberías y el cableado a través de él. Preste atención a las tuberías, el tubo de conexión grueso debe

salir por el orificio más grande, de lo contrario los tubos rozarán entre sí. Compruebe si se han introducido polillas en

el orificio perforado para evitar el proliferamiento de plagas en su interior y que destruyan los componentes. Cuando

saque los tubos por la parte posterior, retire el soporte de goma que se encuentra junto a la cubierta del tubo de

salida interior de la máquina.

A B

Punto de comprobación de la unidad exterior

7.2 Detección de fugas

Utilice agua jabonosa o un detector de fugas para comprobar si hay fugas o no en cada unión (Consulte la Fig.7-2). Nota:

A es la válvula de retención del lado de alta presión

B es la válvula de retención del lado de baja presión

C y D conectan la interfaz de tuberías de la unidad interior y exterior

Punto de comprobación de la unidad interior

Cuerpo de la unidad

Correa de bomba de calor adjunta

Lado de la tubería en el sitio

Corte desde arriba

7.3 Aislamiento térmico

Realice el aislamiento térmico de las tuberías del lado del gas y del lado del líquido por separado. Para evitar la condensación en las tuberías

de gas y de líquido durante la refrigeración, lleve a cabo el aislamiento correctamente.

1) Para el tubo del lado del gas se debe utilizar material aislante de espuma de celda cerrada, ignífugo de grado B1 y resistente a más de

120°C.

2) Cuando el diámetro externo de la tubería de cobre es ≤Φ12,7 mm, el grosor de la capa aislante debe ser como mínimo de más de 15 mm;

Cuando el diámetro externo de la tubería de cobre es ≥Φ15,9 mm, el grosor de la capa aislante debe ser al menos de más de 20 mm.

3) Por favor, utilice los materiales termoaislantes que se adjuntan para realizar el aislamiento térmico sin que queden espacios entre las

conexiones de los tubos de la unidad interior.

Fig.7-2

●

Fig.7-3

1) Tamaño de las tuberías del lado del gas y del lado del líquido

Φ15,9/Φ6,35

2) Método de conexión

8/10 kW

Refrigerante

Lado del gas/ lado del líquido

R32

4/6 kW

MODELO

Φ15,9/Φ9,52

7.4 Método de conexión

Unidad Interior

Unidad Exterior

diferencia máx. de altura

Lado del gas

Lado del líquido

EnsanchamientoEnsanchamiento

≥300 mm

Figura 7-4

PRECAUCIÓN

La mayor diferencia de nivel entre la unidad interior y la unidad exterior no debe exceder los 20 m (si la unidad exterior

está arriba) o los 15 m (si la unidad exterior está debajo). Además: (i) si la unidad exterior está por encima y la diferencia

de nivel es mayor de 20 m, se recomienda establecer un sifón de aceite con las dimensiones que se especifican en la

Figura 7-4 cada 5 m en la tubería de gas de la tubería principal; y (ii) si la unidad exterior está por debajo y la diferencia

de nivel es de más de 15 m, la tubería de líquido de la tubería principal debe aumentar una medida.

Figura 7-5

Unidad exterior

de 4~10 kW

Unidad Interior

7.5 Eliminar la suciedad o el agua de las tuberías

1) Asegúrese de que no haya suciedad ni agua antes de conectar las tuberías a la unidad exterior e interior.

2) Purgue las tuberías con nitrógeno de alta presión, no utilice nunca el refrigerante de la unidad exterior.

7.6 Prueba de estanqueidad

Cargue con nitrógeno presurizado después de conectar las tuberías de la unidad interior/exterior para realizar las pruebas

de estanqueidad.

En la prueba de estanqueidad, se debe utilizar nitrógeno presurizado [4,3 MPa (44 kg/cm

) para R32]

PRECAUCIÓN

Apriete las válvulas de alta/baja presión antes de cargar el nitrógeno a presión.

Cargue el nitrógeno a presión desde el conector en las válvulas de presión.

En las pruebas de estanqueidad nunca se debe utilizar oxígeno, gas inflamable o gas venenoso.

Modelo Refrigerante a añadir

4/6 kW 20g/m

7.7 Purga de aire con bomba de vacío

1) Utilice una bomba de vacío para realizar el vacío, nunca utilice gas refrigerante para expulsar el aire.

2) El vacío debe realizarse desde el lado del líquido.

7.8 Cantidad de refrigerante a añadir

Calcule el refrigerante a añadir de acuerdo con el diámetro y la longitud de la tubería del lado del líquido de la conexión de la

unidad exterior/unidad interior.

Si la longitud del tubo del lado de líquido es inferior a 15 metros, no es necesario añadir más refrigerante, de modo que

calculando el refrigerante añadido, la longitud de la tubería del lado del líquido debe ser inferior a 15 m.

8/10 kW 38g/m

Modelos

Longitud máxima de las tuberías

Diferencia de altura máx. cuando la

unidad exterior está en la parte superior

Diferencia de altura máx. cuando la

unidad exterior está en la parte inferior

4~6 kW 4~6 kW

29 m 30 m

20 m

15 m

Se debe incorporar en el cableado fijo un interruptor principal u otro medio de desconexión, que tenga una separación

de contacto en todos los polos, de acuerdo con las leyes y normativas locales pertinentes. Apague la fuente de

alimentación antes de realizar cualquier conexión. Utilice únicamente cables de cobre. No apriete nunca los cables

agrupados y cerciórese de que no entren en contacto con las tuberías y los bordes afilados. Asegúrese de que no se

aplique presión externa a las conexiones del terminal. Todos los cables y componentes sobre el terreno deben ser

instalados por un electricista autorizado y deben cumplir con las leyes y normativas locales pertinentes.

El cableado de campo debe realizarse de acuerdo con el diagrama del cableado suministrado con la unidad y las

instrucciones que se indican a continuación.

Asegúrese de utilizar un suministro eléctrico específico. Nunca utilice un circuito eléctrico compartido con otro aparato.

Asegúrese de establecer una conexión a tierra. No conecte cables de tierra a una tubería de servicio público, a un

protector contra sobretensiones ni a la toma de tierra del teléfono. Una conexión a tierra inadecuada puede causar

descargas eléctricas.

Asegúrese de instalar un interruptor de circuito para fallos de puesta a tierra (30 mA). De no hacerlo, podría provocar

una descarga eléctrica.

Asegúrese de instalar los fusibles o disyuntores necesarios.

ADVERTENCIA

El interruptor del circuito de fallo de conexión a tierra debe ser un tipo de disyuntor de alta velocidad de 30 mA (<0,1 s).

NOTA

Esta unidad está equipada con un Inverter. La instalación de un condensador de avance de fase no solo reducirá el efecto

de mejora del factor de potencia, sino que también puede causar un calentamiento anormal del condensador debido a las

ondas de alta frecuencia. Nunca instale un condensador de avance de fase, ya que podría provocar un accidente.

Asegure el cableado eléctrico con bridas tal como se muestra en la figura para que no entre en contacto con las tuberías,

especialmente en el lado de alta presión.

Asegúrese de que no se aplique presión externa a los conectores de los terminales.

Al instalar el interruptor de fallo a tierra del circuito, asegúrese de que sea compatible con el Inverter (resistente a las

interferencias eléctricas de alta frecuencia) para evitar la apertura innecesaria del interruptor del circuito de fallo de

conexión a tierra.

Fije los cables de forma que no entren en contacto con las tuberías (especialmente en el lado de alta presión).

8.1 Precauciones sobre los trabajos del cableado eléctrico

8 CABLEADO DE LA UNIDAD EXTERIOR

8.2 Precauciones sobre el cableado del suministro eléctrico

Utilice el destornillador adecuado para apretar los tornillos de los terminales. Los destornilladores pequeños pueden dañar

la cabeza del tornillo e impedir un apriete adecuado.

Un apriete excesivo de los tornillos de los terminales puede dañar los tornillos.

Conecte un interruptor de circuito de fallo a tierra y un fusible a la línea del suministro eléctrico.

En el cableado, cerciórese de que se utilizan los cables prescritos, realice conexiones completas y fije los cables de

manera que los terminales no se vean afectados por fuerza externa.

Utilice un terminal redondo de crimpado para la conexión a la placa de terminales del suministro eléctrico. En caso de que

no pueda utilizarse por razones inevitables, asegúrese de seguir las instrucciones siguientes.

No conecte cables de diferentes calibres al mismo terminal del suministro eléctrico. (Las conexiones sueltas pueden causar

sobrecalentamiento).

Cuando conecte cables del mismo calibre, hágalo de acuerdo con la siguiente figura.

Los valores indicados son valores máximos (consulte los datos eléctricos para conocer los valores exactos).

4/6

Unidad (kW)

Protección máxima de

sobrecorriente (MOP)

18 A

Sección del cableado

4 mm

8.4 Retirar la cubierta de la caja de interruptores

Voltaje

(V)

Hz Mín.

(V)

Máx.

(V)

MCA

(A)

TOCA

(A)

MFA

(A)

MSC

(A)

RLA

(A)

KW FLA

(A)

Unidad Exterior Potencia eléctrica Compresor OFM

14 18

11,3

0,094

0,9

254 30220-240 198

16,7

0,195

1,719

19254 30220-240 198

19 19

16,7

0,195

1,7

254198 30220-240

14 30

0,094

0,9220-240

198 254 18

11,3

Sistema

6 kW

4 kW

8 kW

10 kW

1. Seleccione los diámetros del cable (valor mínimo) individualmente para cada unidad según la tabla 8-1 y la tabla 8-2,

en donde la corriente nominal en la tabla 9-1 es el MCA en la tabla 9-2. En caso de que el MCA exceda los 63 A, los

diámetros de los cables deben seleccionarse de acuerdo con la normativa nacional sobre cableado.

2. Seleccione un disyuntor que tenga una separación de contacto en todos los polos no inferior a 3 mm, proporcionando

una desconexión completa, donde MFA se utiliza para seleccionar los disyuntores de corriente y los disyuntores de

corriente residual:

8.3 Requisitos del dispositivo de seguridad

Tabla 8-2

Corriente nominal

del aparato: (A)

Área de sección transversal nominal (mm

)

Cables flexibles Cable para cableado fijo

Tabla 8-1

8/10

19 A

4 mm

NOTA

MCA: Amperaje máx. del circuito (A)

TOCA: Amperios totales de sobreintensidad (A)

MFA: Amperios máximos del fusible (A)

MSC: Amperaje máx de puesta en marcha (A)

FLA: en condiciones nominales de prueba de refrigeración o calefacción, los amperios de entrada

del compresor donde MÁX. Hz puede operar los Amperios de carga nominal (A);

KW: Potencia nominal del motor

FLA: Amperaje a plena carga (A)

≤3 0,5 y 0,75 1 y 2,5

>3 y ≤6 0,75 y 1 1 y 2,5

>6 y ≤10 1 y 1,5 1 y 2,5

>10 y ≤16 1,5 y 2,5 1,5 y 4

>16 y ≤25 2,5 y 4 2,5 y 6

>25 y ≤32 4 y 6 4 y 10

>32 y ≤50 6 y 10 6 y 16

>50 y ≤63 10 y 16 10 y 25

9 DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA UNIDAD

9.1 Desmontaje de la unidad

El interruptor del circuito de fallo de conexión a tierra debe ser un tipo de disyuntor de alta velocidad de 30 mA (<0,1 s).

Utilice un cable blindado de 3 núcleos.

NOTA

SUMINISTRO

ELÉCTRICO DE LA

UNIDAD EXTERIOR

L N

LPS

FUSIBLE

P Q E

7 8

UNIDAD INTERIOR

L N

EP Q

8.5 Finalizar la instalación de la unidad exterior

Aísle y fije la tubería de refrigerante y el cable de interconexión de la siguiente manera:

A Tubería de gas

B Aislamiento de la tubería de gas

C Tipo de acabado

D Tubería de líquido

E Aislamiento de la tubería de líquido

F Cable de interconexión

XT2

XT1

XT6

Puerta 1 Para acceder al compresor y a los

componentes eléctricos.

Puerta 1Para acceder al compresor y a los

componentes eléctricos

4/6 kW

8/10 kW

Empuje la rejilla hacia la izquierda hasta que se detenga y, a continuación, tire de su borde derecho para poder retirarla.

También puede realizar este procedimiento a la inversa. Tenga cuidado para evitar lesiones en las manos.

ADVERTENCIA

Desconecte todo el suministro eléctrico, es decir, el suministro eléctrico de la unidad y del calentador de respaldo, así

como el suministro eléctrico del depósito de agua caliente sanitaria (si procede), antes de retirar las puertas 1.

Las piezas del interior de la unidad pueden estar calientes.

9.2 Caja de control electrónico

PCB A

PCB B

4/6 kW

1 1

PCB A

PCB B

8/10 kW

1 2 3

9.3 Unidades de 4~10 kW

1) PCB A, Módulo Inverter

la imagen es solo para referencia, consulte el producto real.

NOTA

Unidad principal Unidad principal

Codificación

Reservado (CN3)

Puerto de salida N a la PCB A (CN27)

Puerto para comunicación con la PCB A (CN17)

Puerto para el cable de tierra (CN31)

Puerto para programación IC (CN32)

Puerto para el cable de tierra (CN37)

Puerto de entrada para el cable con corriente (CN11)

Puerto de entrada para el cable neutro (CN10)

Interruptor DIP (SW3)

Puerto de entrada para +12V/5V (CN24)

Puerto para el sensor de temp. ambiente exterior y

el sensor de temp. del condensador (CN9)

Puerto para el presostato de alta presión y el

presostato de baja presión (CN13)

Puerto para el sensor de temp. de descarga (CN8)

Puerto para el sensor de temp.TF (CN14)

Puerto para el sensor de presión (CN4)

Puerto para comunicación con la placa de control

hidro-box (CN29)

Reservado (CN2)

Reservado (CN30)

Puerto para la válvula de expansión eléctrica (CN33)

Pantalla digital (DSP1)

Puerto para cinta calefactora eléctrica del chasis

(CN16) (opcional)

Puerto para la cinta calefactora eléctrica del

compresor 1 (CN7)

Puerto para la válvula de 4 vías (CN6)

Puerto para la válvula SV6 (CN5)

Puerto para cinta calefactora eléctrica del compresor

2 (CN8)

Puerto para el sensor de temp. de succión (CN1)

Codificación

13 27 Puerto de salida L a la PCB A(CN28)

2) PCB B, Placa de control principal

Unidad principal Unidad principalCodificación

Codificación

/ /

Puerto para el ventilador (CN19)

Puerto de salida para +12V/5V (CN20)

Puerto de conexión del compresor U

Puerto de conexión del compresor V

Puerto de conexión del compresor W

Reservado(CN302)

Puerto para comunicación con la PCB B (CN32)

Puerto de entrada L para puente rectificador (CN501)

Puerto de entrada N para puente rectificador (CN502)

1 32

654

1718192021222326 25 24

10 PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO

Opere de acuerdo con los "Puntos clave para la prueba de funcionamiento" que se indican en la cubierta de la caja de control eléctrico.

11 PRECAUCIONES SOBRE LAS FUGAS DE REFRIGERANTE

● La prueba de funcionamiento no puede iniciarse hasta que la unidad exterior se haya conectado a la alimentación

durante 12 horas.

● La prueba de funcionamiento no puede iniciarse hasta que se haya confirmado que todas las válvulas están abiertas.

● Nunca realice el funcionamiento forzado. (De lo contrario, el protector dejará de funcionar y se producirán situaciones

de peligro.)

La sala está llena de fugas de refrigerante

(Todo el refrigerante se ha filtrado.)

4/6 kW Fig.11-1

Unidad Exterior

Unidad Interior

Requisitos para los límites de carga en zonas no ventiladas:

La carga máxima de refrigerante en el equipo deberá establecerse de conformidad con las siguientes indicaciones:

máx.

= 2,5 x (LFL) x 1,8 x (A)

O bien, la superficie de suelo mínima requerida, Área. mín., para instalar un aparato con carga de refrigerante, m

, deberá

establecerse de acuerdo con las siguientes indicaciones:

mín.

= (m

/ (2,5 x (LFL) x 1,8))

donde

máx.

es la carga máxima permitida en una sala, en kg

A es el área de la sala, en m

mín.

es el área mínima requerida de la sala, en metros

es la carga de refrigerante del aparato, en kg

LFL es el límite inferior de inflamabilidad en kg/m

; el valor es 0,307 para el refrigerante R32

5/4 1/2

5/4 2

●

Cuando la carga de refrigerante en el equipo es superior a 1,842 kg, se deben cumplir los requisitos siguientes.

PRECAUCIÓN

B. Alarma de fuga para el

ventilador mecánico

A. Apertura de

ventilación

(La alarma de detección de fugas debe

instalarse en lugares en donde el

refrigerante sea fácil de conservar)

Unidad Interior

La sala está llena de fugas de refrigerante

(Todo el refrigerante se ha filtrado.)

8/10 kW

Fig.11-2

Fig.11-3

12 ENTREGA AL CLIENTE

El Manual del propietario de la unidad interior y el Manual del propietario de la unidad exterior deben entregarse al cliente.

Explique detalladamente a los clientes el contenido del Manual del propietario.

Unidad Interior

Unidad Exterior

El uso de alambres o cables de cobre puede hacer que la

unidad deje de funcionar o provocar un incendio.

No es bueno para su salud exponer su cuerpo al flujo

de aire durante mucho tiempo.

No introduzca los dedos, varillas u otros objetos en la

entrada o la salida del aire.

Cuando el ventilador gira a alta velocidad, puede causar

lesiones.

No utilice nunca un aerosol inflamable, como spray

para el cabello, lacas o pinturas cerca de la unidad.

Puede provocar un incendio.

Nunca introduzca ningún objeto en la entrada o la

salida del aire.

Los objetos que toquen el ventilador a alta velocidad

pueden ser peligrosos.

No deseche este producto como residuo

municipal no clasificado. Es preciso que se

recojan estos residuos por separado para

recibir un tratamiento especial.

No deseche los aparatos eléctricos como residuos

municipales no clasificados , utilice instalaciones

de recogida específicas. Póngase en contacto con

sus autoridades locales para obtener información

sobre los sistemas de conexión disponibles.

Si los aparatos eléctricos se desechan en vertederos o

depósitos de basura, las sustancias peligrosas pueden

filtrarse al subsuelo y entrar en la cadena alimentaria,

perjudicando su salud y bienestar.

Para evitar fugas de refrigerante, póngase en contacto

con su distribuidor.

Cuando el sistema se instala y funciona en una sala pequeña

es necesario mantener la concentración de refrigerante, en

caso de que salga, por debajo del límite. De lo contrario, el

oxígeno en la sala puede verse afectado, lo que puede

provocar un accidente grave.

El refrigerante de la bomba de calor es seguro y, por lo

general, no tiene fugas.

Solicite a su distribuidor la instalación de la bomba de calor.

Una instalación inadecuada realizada por usted mismo puede

provocar fugas de agua, descargas eléctricas e incendios.

Solicite a su distribuidor la realización de mejoras,

las reparaciones y el mantenimiento.

La mejora, la reparación y el mantenimiento incompletos

pueden provocar fugas de agua, descargas eléctricas e

incendios

Con el fin de evitar descargas eléctricas, incendios o

lesiones, o si detecta alguna anomalía como olor a

quemado, apague la fuente de alimentación y llame a

su distribuidor para obtener instrucciones.

Nunca permita que la unidad interior o el mando a

distancia se mojen.

Puede provocar una descarga eléctrica o un incendio.

Nunca pulse los botones del mando a distancia con

un objeto duro y puntiagudo.

Podría dañar el mando a distancia.

Cuando se funda un fusible, nunca lo sustituya por otro

de corriente nominal incorrecta o por otros cables.

No utilice la bomba de calor para otros fines.

Para evitar el deterioro de la calidad, no utilice la unidad

para enfriar instrumentos de precisión, alimentos, plantas,

animales u obras de arte.

Antes de llevar a cabo la limpieza, asegúrese de

detener el funcionamiento, apagar el interruptor o

desconectar el cable de alimentación.

De lo contrario, podría producirse una descarga eléctrica y

lesiones.

Para evitar descargas eléctricas o incendios, asegúrese

de que esté instalado un detector de fugas a tierra.

Asegúrese de que la bomba de calor está conectada a

tierra.

Para evitar descargas eléctricas, asegúrese de que la

unidad está conectada a tierra y de que el cable de tierra

no está conectado a las tuberías de gas o de agua, al

pararrayos o al cable de tierra del teléfono.

Si hay fugas de refrigerante en la sala y entra en contacto con

la llama de un quemador, un calentador o una cocina, se

pueden producir gases nocivos.

Apague cualquier dispositivo de calefacción con

combustible, ventile la sala, y póngase en contacto con

el distribuidor donde adquirió la unidad.

No utilice la bomba de calor hasta que una persona de

mantenimiento confirme que se ha reparado la sección en la

que se han producido fugas de refrigerante.

Para evitar lesiones, no retire la protección del

ventilador de la unidad exterior.

No utilice la bomba de calor con las manos mojadas.

Podría producirse una descarga eléctrica.

No toque las aletas del intercambiador de calor.

Estas aletas son afiladas y podría cortarse.

No coloque debajo de la unidad interior objetos que

puedan dañarse por la humedad.

Se puede formar condensación si la humedad es

superior al 80%, si la salida de desagüe está bloqueada

o si el filtro está contaminado.

Después de un uso prolongado, compruebe que el

soporte de la unidad y los accesorios no estén

dañados.

Si están dañados, la unidad podría caer y ocasionar

lesiones.

Para evitar la falta de oxígeno, ventile la sala

suficientemente si se utilizan equipos con

quemadores junto con la bomba de calor.

Coloque la manguera de desagüe de manera que

garantice un drenaje fluido.

Un drenaje incompleto puede causar humedades en el

edificio, los muebles, etc.

Nunca toque las partes internas del controlador.

No retire el panel frontal. Es peligroso tocar algunas

piezas interiores, y se pueden producir problemas en el

equipo.

No realice nunca tareas de mantenimiento usted

mismo.

Póngase en contacto con su distribuidor local para que

lleve a cabo los trabajos de mantenimiento.

ADVERTENCIA

PRECAUCIÓN

NOTA

Nunca exponga a niños pequeños, plantas o animales

directamente al flujo de aire.

Puede ocasionar efectos adversos en los niños pequeños, los

animales y las plantas.

No permita que los niños se suban en la unidad

exterior e impida que coloquen objetos sobre ella.

La caída o el volteo puede ocasionar lesiones.

No haga funcionar la bomba de calor cuando se

realice una fumigación en la sala, tipo insecticida.

Si no se respeta, los productos químicos pueden

depositarse dentro de la unidad, lo que podría suponer

un peligro para la salud de las personas alérgicas a los

productos químicos.

No coloque aparatos que produzcan fuego abierto

en lugares expuestos al flujo de aire procedente de

la unidad, o debajo de la unidad interior.

Puede causar una combustión incompleta o la deformación

de la unidad debido al calor.

No instale la bomba de calor en un lugar donde

el gas inflamable pueda filtrarse.

Si el gas inflamable se filtra y permanece alrededor de la

bomba de calor, puede producirse un incendio.

El aparato no está diseñado para que lo utilicen niños

pequeños o personas incapacitadas sin supervisión.

Se debe vigilar a los niños para garantizar que no

jueguen con el aparato.

Las persianas de la unidad exterior deben limpiarse

periódicamente en caso de atasco.

Estas persianas son una salida de disipación de calor de los

componentes, si se atascan, dichos componentes verán

acortada su vida útil debido al sobrecalentamiento.

La temperatura del circuito refrigerante será alta,

mantenga el cable de interconexión alejado del tubo de

cobre.

13. FUNCIONAMIENTO Y

RENDIMIENTO

13.1 Equipo de protección

El equipo de protección puede activarse en las siguientes

condiciones:

● La entrada de aire o la salida de aire de la unidad exterior

está bloqueada.

● Un viento fuerte sopla continuamente hacia la salida del

aire de la unidad exterior.

● Demasiada suciedad adherida al filtro en el sistema de agua

● La salida de aire de la unidad exterior está bloqueada

Operación de refrigeración

Operación de calefacción

Este equipo de protección facilitará que la bomba de calor se

detenga cuando la ésta funcione de manera compulsiva.

■

Cuando se active el equipo de protección, apague el

interruptor de alimentación manual y reinicie el

funcionamiento después de solucionar el problema.

13.2 Acerca del corte de energía

Si se produce un corte del suministro eléctrico durante el

funcionamiento, detenga inmediatamente toda la operación.

La energía vuelve. Si la función de reinicio automático está

activada, la unidad se reiniciará automáticamente.

● Fallo de funcionamiento:

Si se produce un fallo de funcionamiento causado por un rayo

o por un dispositivo inalámbrico, apague el interruptor de

alimentación manual y vuelva a encenderlo; a continuación,

pulse el botón ON/OFF.

13.3 Capacidad calorífica

La operación de calentamiento es un proceso de la bomba de

calor en el que el calor se absorbe del aire exterior y es liberado

al agua en el interior. Cuando la temperatura exterior disminuya,

la capacidad calorífica disminuirá de manera correspondiente.

Se recomienda utilizar otros equipos de calefacción conjuntamente

cuando la temperatura exterior sea demasiado baja.

En zonas de montaña con condiciones extremas de frío adquiera

la unidad interior equipada con el calentador eléctrico para un

mejor rendimiento. (Consulte el Manual del propietario de la

unidad interior para obtener más información)

Si la bomba de calor no funciona correctamente debido

a alguna perturbación, vuelva a conectarla a la

alimentación y, a continuación, vuelva a encenderla.

Una función de protección, evita que la bomba de calor se

active durante aproximadamente varios minutos cuando se

reinicia inmediatamente después del funcionamiento.

La unidad interior de un mismo sistema no puede

proporcionar refrigeración y calefacción al mismo tiempo.

13.6 Características de la operación de calefacción

El agua no se calentará inmediatamente al comienzo de la

operación de calefacción, deberán transcurrir entre 3y 5 minutos

(depende de la temperatura interior y exterior), hasta que el

intercambiador de calor interior se caliente, entonces se calentará.

Durante el funcionamiento, el motor del ventilador de la unidad

exterior puede dejar de funcionar en condiciones de altas

temperaturas.

13.7 Descongelación en la operación de calefacción

Durante el funcionamiento de la calefacción, la unidad exterior

puede congelarse. Para aumentar la eficiencia, la unidad

comenzará a descongelarse automáticamente

(aproximadamente entre 2 y 10 minutos) y, a continuación, se

drenará el agua fuera de la unidad exterior.

Durante la descongelación, los motores del ventilador en

la unidad exterior dejarán de funcionar.

Si el Administrador de la bomba de calor ha establecido el modo

de funcionamiento, la bomba de calor no podrá funcionar en

otros modos distintos de los preestablecidos. En el panel de

control se mostrará "En espera" o "Sin prioridad".

13.4 Función de protección del compresor

13.5 Operación de calefacción y refrigeración

El motor de la unidad exterior seguirá funcionando

durante 60 segundos para eliminar el calor residual

cuando la unidad exterior recibe el comando OFF

durante el funcionamiento de la calefacción.

Cuando se activa un dispositivo de seguridad, se muestra un código de error en la interfaz de usuario.

En la tabla siguiente se puede encontrar una lista de todos los errores y acciones correctivas.

Restablezca la seguridad apagando y volviendo a encender la unidad.

En caso de que este procedimiento para restablecer la seguridad no sea satisfactorio, póngase en contacto con su distribuidor local.

13.8 Códigos de error

CÓDIGO DE

ERROR

FALLO O

PROTECCIÓN

CAUSA DEL FALLO Y

ACCIÓN CORRECTIVA

1. El conector del sensor T3 está suelto. Vuelva a conectarlo.

2. El conector del sensor T3 está mojado o hay agua en el

interior. Elimine el agua y seque el conector. Añada adhesivo

impermeable

3. Fallo del sensor T3, cámbielo por un sensor nuevo.

Error del sensor de

temperatura del refrigerante

de salida del condensador

(T3).

1. El conector del sensor T4 está suelto. Vuelva a conectarlo.

2. El conector del sensor T4 está mojado o hay agua en el

interior. Elimine el agua y seque el conector. Añada adhesivo

impermeable

3. Fallo del sensor T4, cámbielo por un sensor nuevo.

Error del sensor de

temperatura ambiente (T4).

1. El conector del sensor Th está suelto. Vuelva a conectarlo.

2. El conector del sensor Th está mojado o hay agua en el

interior. Elimine el agua y seque el conector. Añada adhesivo

impermeable

3. Fallo del sensor Th, cámbielo por un sensor nuevo.

Error del sensor de

temperatura de succión (Th)

1. El cable entre la PCB B de la placa de control principal y la

placa de control principal del módulo hidráulico no está

conectado. Conecte el cable.

2. La secuencia del cable de comunicación no es correcta.

Vuelva a conectar el cable en la secuencia correcta.

3. Si hay un elevado campo magnético o o una interferencia de

alta potencia, como ascensores, transformadores de gran

potencia, etc. Añada una barrera para proteger la unidad o

mueva la unidad a otro lugar.

Error de comunicación entre

la PCB B de placa de control

principal y la placa de control

principal del módulo hidráulico

1. El conector del sensor Tp está suelto. Vuelva a conectarlo.

2. El conector del sensor Tp está mojado o hay agua en el

interior. Elimine el agua y seque el conector. Añada adhesivo

impermeable

3. Fallo del sensor Tp, cámbielo por un sensor nuevo.

Error del sensor de

temperatura de descarga (Tp)

1. Si hay alimentación conectada a la PCB y a la placa de

control. Compruebe que la luz indicadora de la PCB esté

encendida o apagada. Si la luz está apagada, vuelva a

conectar el cable del suministro eléctrico.

2. Si la luz está encendida, compruebe la conexión del cable

entre la PCB principal y la PCB de control, si el cable está

suelto o roto, vuelva a conectar el cable o cámbielo por un

cable nuevo.

3. Sustituya sucesivamente la PCB principal y la placa de

control.

Error de comunicación entre

la PCB A del módulo Inverter

y la PCB B de la placa de

control principal

Lgual que el código P6.

La protección P6 se activa

tres veces

CÓDIGO DE

ERROR

FALLO O

PROTECCIÓN

CAUSA DEL FALLO Y

ACCIÓN CORRECTIVA

1. Un viento fuerte o un tifón soplan hacia el ventilador,

haciendo que el ventilador gire en la dirección contraria.

Cambie la orientación de la unidad o proteja el ventilador con

una estructura para evitar los tifones.

2. El motor del ventilador está averiado, cámbielo por un nuevo

motor.

Fallo del ventilador de CC

1. Si la entrada del suministro eléctrico está en el rango

disponible.

2. Apague y encienda la unidad varias veces rápidamente en

un corto período de tiempo. Mantenga la unidad apagada

durante más de 3 minutos, a continuación enciéndala.

3. La pieza del circuito de la placa de control principal está

defectuosa. Sustituya la PCB principal.

Fallo de voltaje del circuito

principal

1. El conector del sensor de presión está suelto, vuelva a

conectarlo.

2. Fallo del sensor de presión. Cámbielo.

Fallo del sensor de presión

Consulte el código de error P0

La protección de baja presión

(Pe<0,6) se ha activado 3

veces en una hora

Consulte el código de error H6

H6 se muestra 10 veces en

2 horas

1. Error del parámetro EEPROM, vuelva a escribir los datos.

2. El chip EEPROM está dañado; cámbielo por un chip nuevo.

3. La PCB principal está dañada; cámbiela por una nueva.

Fallo EEPROM de la PCB B

de la placa de control principal

1. Al sistema le falta volumen de refrigerante. Cargue el

refrigerante con el volumen correcto.

2. Cuando está en modo calefacción o en modo ACS, el

intercambiador de calor exterior está sucio o hay algo

bloqueado en la superficie. Limpie el intercambiador de calor

exterior o retire la obstrucción.

3. El flujo de agua es demasiado bajo en el modo de

refrigeración. Aumente el flujo de agua.

4. La válvula de expansión eléctrica está bloqueada o el

conector del devanado está suelto. Toque suavemente el

cuerpo de la válvula y conecte/desconecte el conector varias

veces para asegurarse de que la válvula funciona

correctamente.

Protección de baja presión

CÓDIGO DE

ERROR

FALLO O

PROTECCIÓN

CAUSA DEL FALLO Y

ACCIÓN CORRECTIVA

1. Las mismas causas que el código P1.

2. El voltaje del suministro eléctrico de la unidad es bajo,

aumente el voltaje al rango requerido.

Protección contra

sobrecorriente del compresor.

Modo calefacción, modo ACS:

1. El flujo de agua es bajo; la temperatura del agua es alta; o

bien, hay aire en el sistema de agua. Libere el aire.

2. La presión del agua es inferior a 0,1 MPa, cargue agua para

que la presión esté entre 0,15 y 0,2 MPa.

3. Sobrecarga en el volumen de refrigerante. Recargue el

refrigerante con el volumen correcto.

4. La válvula de expansión eléctrica está bloqueada o el

conector del devanado está suelto. Toque suavemente el

cuerpo de la válvula y conecte/desconecte el conector varias

veces para asegurarse de que la válvula funciona

correctamente. E instale el devanado en el lugar correcto.

Modo ACS: el intercambiador de calor del depósito de agua es

pequeño. Modo de refrigeración:

1. La cubierta del intercambiador de calor no se ha retirado.

Retírela.

2. El intercambiador de calor está sucio o hay algo bloqueado

en la superficie. Limpie el intercambiador de calor o retire la

obstrucción.

Protección de alta presión

1. Las mismas causas que el código P1.

2. El sensor de temperatura TW_out está suelto. Vuelva a

conectarlo.

3. El sensor de temp.T1 está suelto. Vuelva a conectarlo.

4. El sensor de temp.T5 está suelto. Vuelva a conectarlo.

Protección de alta

temperatura de descarga.

1. El voltaje del suministro eléctrico de la unidad es bajo,

aumente el voltaje al rango requerido.

2. El espacio entre las unidades es demasiado estrecho para

el intercambio de calor. Aumente el espacio entre las

unidades.

3. El intercambiador de calor está sucio o hay algo bloqueado

en la superficie. Limpie el intercambiador de calor o retire la

obstrucción.

4. El ventilador no está funcionando. El motor del ventilador o

el ventilador están averiados, cámbielos por un nuevo

ventilador o un nuevo motor.

5. Sobrecarga en el volumen de refrigerante. Recargue el

refrigerante con el volumen correcto.

6. El caudal de agua es bajo, hay aire en el sistema o el

cabezal de la bomba no es suficiente. Libere el aire y vuelva a

seleccionar la bomba.

7. El sensor de temperatura de salida del agua está suelto o

roto, vuelva a conectarlo o cámbielo por uno nuevo.

9. Los cables o los tornillos del módulo están sueltos. Vuelva a

conectar los cables y los tornillos. El adhesivo termoconductor

está seco o caído. Añada un adhesivo termoconductor.

10. La conexión del cable está suelta o se cae. Vuelva a

conectar el cable.

11. La placa del módulo inverter está defectuosa, sustitúyala

por una nueva.

12. Si ya ha confirmado que el sistema de control no tiene

ningún problema, entonces el compresor estará defectuoso,

sustitúyalo por un compresor nuevo.

13. Las válvulas de bloqueo están cerradas, abra las válvulas

de bloqueo.

Protección del módulo

CÓDIGO DE

ERROR

FALLO O

PROTECCIÓN

CAUSA DEL FALLO Y

ACCIÓN CORRECTIVA

Póngase en contacto con su distribuidor local

Protección del motor del

ventilador CC

Protección de alta

temperatura de la temperatura

de salida del refrigerante del

condensador.

1. La cubierta del intercambiador de calor no se ha retirado.

Retírela.

2. El intercambiador de calor está sucio o hay algo bloqueado

en la superficie. Limpie el intercambiador de calor o retire la

obstrucción.

3. No hay suficiente espacio alrededor de la unidad para el

intercambio de calor.

4. El motor del ventilador está averiado; sustitúyalo por uno

nuevo.

La tensión generatriz CC es

demasiado baja

1. Compruebe el suministro eléctrico.

2. Si la fuente de alimentación es la correcta y compruebe si la

luz LED está bien, compruebe el voltaje de la unión PN; si es

380 V, el problema suele ser de la placa principal. Y si la luz

está en OFF (apagada), desconecte la alimentación,

compruebe el IGBT, compruebe los dióxidos; si el voltaje no es

el correcto y la placa inverter está dañada, cámbielos.

3. Y si esos IGBT están bien, lo que significa que la placa

inverter está bien, pero el voltaje del puente rectificador no es

correcto, compruebe el puente. (El mismo método que IGBT,

desconecte la alimentación y compruebe si los dióxidos están

dañados o no).

4. Por lo general, si aparece F1 cuando se arranca el

compresor, la razón más posible sea la placa principal. Si F1

aparece al arrancar el ventilador, puede deberse a la placa

inverter.

Prot. temp. demasiado alta

módulo transductor

1. El voltaje del suministro eléctrico de la unidad es bajo,

aumente el voltaje al rango requerido.

2. El espacio entre las unidades es demasiado estrecho para

el intercambio de calor. Aumente el espacio entre las

unidades.

3. El intercambiador de calor está sucio o hay algo bloqueado

en la superficie. Limpie el intercambiador de calor o retire la

obstrucción.

4. El ventilador no está funcionando. El motor del ventilador o

el ventilador están averiados, cámbielos por un nuevo

ventilador o un nuevo motor.

5. El caudal de agua es bajo, hay aire en el sistema o el

cabezal de la bomba no es suficiente. Libere el aire y vuelva a

seleccionar la bomba.

6. El sensor de temperatura de salida del agua está suelto o

roto, vuelva a conectarlo o cámbielo por uno nuevo.

14 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Modelo (Capacidad

marca)

Suministro eléctrico

Entrada de potencia

nominal

2,65 kW

3,80 kW

Corriente nominal 11,3 A 16,7 A

Capacidad nominal

Dimensiones (Anch.× Alt.

x Fondo) [mm]

960*860*380 1075*965*395

Embalaje (Anch.× Alt. x

Fondo) [mm]

1040*1000*430 1120*1100*435

Motor del ventilador

Compresor

Intercambiador de calor

Tipo

Cantidad

1,55 kg 1,65 kg

Peso neto

57 kg 67 kg

Peso bruto

68 kg 79 kg

Lado del gas

Lado del líquido

Conexión del drenaje

Longitud máx de la

tubería

30 m

Diferencia de altura máxima

cuando la unidad exterior

está boca arriba

20 m

15 m

Modo de calefacción

Modo de refrigeración

Modo de agua caliente

sanitaria

φ9,52

DN32

Rango de temperatura ambiente de funcionamiento

-25~+35℃

-5~+43℃

-25~+43℃

Bobina de aluminio

Refrigerante

R32

Peso

Conexiones

φ15,9

Consulte los datos técnicos

Motor de CC / Horizontal

Inverter CC rotativo doble

φ6,35

φ15,9

Refrigerante a añadir

20g/m 38g/m

SHERPA 4 (4 kW)

SHERPA 6 (6 kW)

SHERPA 8 (8 kW)

SHERPA 10 (10 kW)

220-240 V ~ 50 Hz

Diferencia de altura máxima

cuando la unidad exterior está

boca abajo

15 SERVICIOS DE INFORMACIÓN

1) Controles de la zona

Antes de comenzar a trabajar en sistemas que contienen refrigerantes inflamables, son necesarios los controles de seguridad

para garantizar que se minimice el riesgo de ignición. En el caso de reparación del sistema de refrigeración, se deben cumplir

las siguientes precauciones antes de realizar trabajos en el sistema.

2) Procedimiento de trabajo

Los trabajos se emprenderán mediante un procedimiento controlado para reducir al mínimo el riesgo de presencia de gas o

vapor inflamable mientras se lleven a cabo.

3) Área general de trabajo

Todo el personal de mantenimiento y el resto de personas que trabajen en la zona deberán recibir instrucciones sobre la

naturaleza del trabajo que se esté realizando. Se evitará el trabajo en espacios confinados. El área alrededor del espacio de

trabajo se dividirá en sectores. Asegúrese de que las condiciones dentro del área sean seguras mediante el control del material

inflamable.

4) Comprobación de la presencia de refrigerante

Antes y durante los trabajos se debe comprobar el área con un detector de refrigerante apropiado para asegurar que el técnico

esté al tanto de atmósferas potencialmente inflamables. Asegúrese de que el equipo de detección de fugas utilizado sea el

apropiado para su uso con refrigerantes inflamables; es decir, que no genere chispas, esté adecuadamente sellado o sea

intrínsecamente seguro.

5) Presencia del extintor de incendios

Si se va a realizar algún trabajo en caliente en el equipo de refrigeración o en cualquiera de sus piezas, deberá disponer de un

equipo de extinción de incendios adecuado. Tenga junto a la zona de carga un extintor de CO

o de polvo químico seco.

6) Ausencia de fuentes de ignición

Ninguna persona que realice trabajos en relación con un sistema de refrigeración que implique exponer cualquier tubería que

contenga o haya contenido refrigerante inflamable, podrá utilizar fuentes de ignición de tal manera que pueda provocar el

riesgo de incendio o de explosión. Todas las posibles fuentes de ignición, incluidos los cigarrillos, deben mantenerse lo

suficientemente lejos del lugar de instalación, de reparación, de retirada y eliminación, en los cuales se puede liberar

refrigerante inflamable al espacio circundante. Antes de llevar a cabo los trabajos, se debe inspeccionar el área alrededor del

equipo para asegurarse de que no haya peligros inflamables ni riesgos de ignición. Deberán colocarse carteles de PROHIBIDO

FUMAR.

7) Zona ventilada

Asegúrese de que el área esté al aire libre o bien ventilada antes de entrar en el sistema o realizar cualquier trabajo en caliente.

Se deberá mantener un cierto grado de ventilación durante el período en que se lleve a cabo el trabajo. La ventilación debe

dispersar de forma segura todo el refrigerante liberado y, preferiblemente, expulsarlo externamente a la atmósfera.

8) Comprobaciones del equipo de refrigeración

Cuando se cambien los componentes eléctricos, éstos deberán ser aptos para el propósito y contar con la especificación

correcta. En todo momento se deben seguir las pautas de mantenimiento y servicio del fabricante. En caso de duda, consulte

al departamento técnico del fabricante para obtener ayuda. Se deberán aplicar las siguientes comprobaciones a las

instalaciones que utilicen refrigerantes inflamables:

9) Comprobaciones de los dispositivos eléctricos

La reparación y el mantenimiento de los componentes eléctricos deberá incluir comprobaciones de seguridad iniciales y

procedimientos de inspección para los componentes. Si se produce un fallo que pueda poner en peligro la seguridad, no se

conectará ningún suministro eléctrico al circuito hasta que se solucione satisfactoriamente. Si el fallo no se puede corregir

inmediatamente pero es necesario continuar con el funcionamiento, se debe emplear una solución temporal adecuada. Esta

solución deberá comunicarse al propietario del equipo para que todas las partes estén informadas

Las comprobaciones iniciales de seguridad incluirán:

10) Reparaciones de los componentes sellados

que el tamaño de la carga sea conforme al tamaño de la sala en la que están instaladas las piezas que contienen

refrigerante;

las salidas y el mecanismo de ventilación funcionan adecuadamente y no están obstruidos;

si se utiliza un circuito de refrigeración indirecto, se comprobará la presencia de refrigerante en los circuitos secundarios; el

marcado del equipo seguirá siendo visible y legible.

se corregirán las marcas y los signos ilegibles;

la tubería de refrigeración o sus componentes se instalan en una posición en la que sea improbable que estén expuestos a

cualquier sustancia que pueda corroer los componentes que contienen refrigerante, a menos que éstos estén fabricados

con materiales intrínsecamente resistentes a la corrosión o estén adecuadamente protegidos contra la misma.

que los condensadores están descargados: esta acción se hará de manera segura para evitar la posibilidad de generar

chispas;

que no haya componentes eléctricos conectados ni cables expuestos durante la carga, la recuperación o la purga del

sistema;

que haya continuidad en la conexión a tierra.

a) Durante las reparaciones de los componentes sellados, todos los suministros eléctricos deben desconectarse del equipo en

el que se esté trabajando antes de retirar las cubiertas selladas, y demás elementos. Si es absolutamente necesario que el

equipo continúe conectado al suministro eléctrico durante el mantenimiento, se debe colocar un detector de fugas permanente

en el punto más crítico para advertir de situaciones potencialmente peligrosas.

b) Con el fin de garantizar que, al trabajar con componentes eléctricos las carcasas no se modifiquen de tal manera que el nivel

de protección se vea afectado, se deberá prestar especial atención a las siguientes indicaciones. Ello incluirá daños en los

cables, un número excesivo de conexiones, terminales no fabricados según las especificaciones originales, daños en las

juntas, montaje incorrecto de prensaestopas, etc.

Asegúrese de que el aparato está montado de forma segura.

Asegúrese de que las juntas o los materiales de sellado no se hayan degradado de tal forma que ya no sirvan para evitar

la entrada de atmósferas inflamables. Las piezas de recambio deben cumplir con las especificaciones del fabricante.

11) Reparación de los componentes intrínsecamente seguros

No aplique cargas inductivas o de capacitancia permanentes al circuito sin asegurarse de que no excederán el voltaje

admisible y la intensidad de corriente permitida del equipo en uso. Los componentes intrínsecamente seguros son los únicos

con los que se puede trabajar mientras estén en presencia de una atmósfera inflamable. El aparato de prueba deberá tener la

clasificación correcta. Sustituya los componentes solo con piezas especificadas por el fabricante. Si utiliza otro tipo de piezas

puede dar lugar a la ignición de gas refrigerante en la atmósfera como consecuencia de una fuga.

12) Cableado

Verifique que el cableado no sea objeto de efectos como el desgaste, la corrosión, la presión excesiva, las vibraciones, unos

extremos afilados o cualquier otro efecto medioambiental adverso. La verificación deberá asimismo tener en cuenta los efectos

del envejecimiento o de la vibración continua de fuentes como compresores o ventiladores.

13) Detección de gases refrigerantes inflamables

Bajo ninguna circunstancia se utilizarán fuentes potenciales de ignición en la búsqueda o detección de fugas de refrigerante.

No se utilizará una antorcha de haluro (o cualquier otro detector que utilice llama viva).

La carga de refrigerante se debe recuperar en el interior de los cilindros de recuperación adecuados. El sistema se purgará con

OFN para ofrecer seguridad a la unidad. Puede ser necesario repetir este proceso varias veces.

No se utilizará aire comprimido ni oxígeno para realizar esta tarea.

La purga del sistema se logrará rompiendo el vacío con OFN y seguir llenando hasta alcanzar la presión de funcionamiento,

después se expulse a la atmósfera, y finalmente se elimine el vacío. Este proceso se repetirá hasta que no haya refrigerante

dentro del sistema.

Cuando se utilice la carga final de OFN, el sistema se descargará a la presión atmosférica para permitir que se realice el

trabajo. Esta operación es absolutamente vital si se van a llevar a cabo soldaduras en la tubería.

Asegúrese de que la salida de la bomba de vacío no se encuentre cerca de ninguna fuente de ignición y de que haya

ventilación suficiente.

16) Procedimientos de carga

Además de los procedimientos convencionales de carga, se deberán cumplir los siguientes requisitos:

14) Métodos de detección de fugas

Los siguientes métodos de detección se consideran aceptables para sistemas que contienen refrigerantes inflamables. Se

deben utilizar detectores de fugas electrónicos para detectar refrigerantes inflamables, sin embargo es posible que su

sensibilidad no sea adecuada, o tengan que volver a ser calibrados. (El equipo de detección se debe calibrar en una zona libre

de gases refrigerantes.) Asegúrese de que el detector no es una fuente potencial de ignición y es adecuado para el

refrigerante. El equipo de detección de fugas se debe establecer con el porcentaje del LFL del refrigerante y se calibrará con

el refrigerante empleado; asimismo se debe confirmar el porcentaje de gas adecuado (25% máximo). Los fluidos de detección

de fugas son adecuados para su uso con la mayoría de los refrigerantes, pero se debe evitar el uso de detergentes que

contengan cloro, ya que el cloro puede reaccionar con el refrigerante y corroer la tubería de cobre. Si se sospecha de una fuga,

todas las llamas vivas se apagarán o extinguirán. Si se detecta una fuga de refrigerante que requiere soldadura, se deberá

recuperar todo el refrigerante del sistema o bien se aislará (mediante válvulas de cierre) en una parte del sistema que esté

alejada de la fuga. A continuación, se deberá purgar el sistema con nitrógeno sin oxígeno (OFN) antes y durante del proceso

de soldadura.

15) Extracción y evacuación

Cuando acceda al circuito de refrigerante para llevar a cabo reparaciones, o con cualquier otro propósito, se deben seguir los

procedimientos convencionales; sin embargo, es importante que se respeten las buenas prácticas ya que la inflamabilidad es

una consideración a tener en cuenta. Se debe cumplir el siguiente procedimiento:

extraiga el refrigerante;

purgue el circuito con gas inerte;

evacúe;

vuelva a purgar con gas inerte;

abra el circuito mediante corte o soldadura.

El uso de sellador de silicona puede inhibir la eficacia de algunos equipos de detección de fugas. Los componentes

intrínsecamente seguros no tienen que aislarse antes de trabajar en ellos.

NOTA

Asegúrese de que no se produzca la contaminación de diferentes refrigerantes cuando utilice un equipo de carga. Las

mangueras o las tuberías deben ser lo más cortas posible para minimizar la cantidad de refrigerante contenido en ellas.

17) Desmantelamiento

Antes de llevar a cabo este procedimiento, es fundamental que el técnico esté completamente familiarizado con el equipo y con

todos sus detalles. Se recomienda seguir una buena práctica para que todos los refrigerantes se recuperen de forma segura.

Antes de llevar a cabo la tarea, se tomará una muestra de aceite y de refrigerante.

En el caso de que sea necesario realizar un análisis antes de volver a utilizar el refrigerante recuperado. Es esencial que haya

energía eléctrica disponible con anterioridad al comienzo de la tarea.

a) Se ha familiarizado con el equipo y su funcionamiento.

b) Aisle eléctricamente el sistema

c) Antes de intentar el procedimiento asegúrese de que:

El equipo de manipulación mecánica está disponible, si es necesario, para la manipulación de los cilindros de refrigerante;

Todos los equipos de protección personal están disponibles y se utilizan correctamente;

El proceso de recuperación está supervisado siempre por una persona competente;

El equipo de recuperación y los cilindros cumplen las normas pertinentes.

Los cilindros deben mantenerse en posición vertical.

Asegúrese de que el sistema de refrigeración esté conectado a tierra antes de cargarlo con refrigerante.

Marque con etiquetas el sistema cuando se complete la carga (si no lo ha hecho ya).

Deberá tenerse especial cuidado de no sobrecargar el sistema de refrigeración.

Con antelación a la recarga del sistema, se comprobará la presión con OFN. El sistema se someterá a una prueba de

detección de fugas una vez finalizada la carga, pero antes de la puesta en marcha. Se debe realizar una prueba de

detección de fugas continua antes de abandonar el emplazamiento.

d) Bombee el sistema de refrigerante, si es posible.

e) Si no puede realizar el vacío utilice un colector, de manera que el refrigerante pueda ser extraído desde varias partes del

sistema.

f) Asegúrese de que el cilindro esté situado en la balanza antes de que tenga lugar la recuperación.

g) Arranque la máquina de recuperación y opere de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

h) No sobrecargue los cilindros. (No más del 80% del volumen de la carga líquida).

i) No exceda la presión de funcionamiento máxima del cilindro, ni siquiera temporalmente.

j) Cuando los cilindros se hayan llenado correctamente y se haya completado el proceso, asegúrese de que los cilindros y el

equipo se han retirado de la instalación con prontitud y que todas las válvulas de aislamiento del equipo estén cerradas.

k) El refrigerante recuperado no debe cargarse en otro sistema de refrigeración a menos que se haya limpiado y revisado.

18) Etiquetado

El equipo deberá etiquetarse indicando que ha sido desmantelado y vaciado de refrigerante. La etiqueta deberá estar fechada

y firmada. Asegúrese de que haya etiquetas en el equipo que indiquen que éste contiene refrigerante inflamable.

19) Recuperación

Al retirar el refrigerante de un sistema, ya sea para mantenimiento o para su desmantelamiento, se recomienda seguir una

buena práctica para que todos los refrigerantes se eliminen de forma segura.

Cuando transfiera refrigerante a los cilindros, asegúrese de que solo se empleen cilindros de recuperación de refrigerante

adecuados. Asegúrese de que estén disponibles el número correcto de cilindros para mantener la carga total del sistema.

Todos los cilindros que se van a utilizar deberán estar designados para el refrigerante recuperado y etiquetados para dicho

refrigerante (es decir, cilindros especiales para la recuperación del refrigerante). Los cilindros deben estar completos con su

válvula de descarga de presión y sus válvulas de cierre en buen estado de funcionamiento.

Los cilindros de recuperación vacíos se evacúan y, si es posible, se enfrían antes de que se produzca la recuperación.

El equipo de recuperación deberá estar en buen estado de funcionamiento e incluir un juego de instrucciones a mano y debe

ser adecuado para la recuperación de refrigerantes inflamables. Además, se dispondrá de un conjunto de balanzas calibradas

y en buen estado de funcionamiento.

Las mangueras deberán estar completas con conexiones sin fugas y en buen estado. Antes de utilizar la máquina de

recuperación, compruebe que funciona correctamente, que se ha mantenido correctamente y que sus componentes eléctricos

están sellados para evitar la ignición en caso de que se produzca una liberación de refrigerante. Si tiene alguna duda, consulte

al fabricante.

El refrigerante recuperado se devolverá al proveedor del refrigerante en el cilindro de recuperación correcto y dispondrá de la

Nota de Transferencia de Residuos correspondiente. No mezcle refrigerantes en unidades de recuperación y especialmente

en los cilindros.

Si se van a retirar los compresores o los aceites del compresor, asegúrese de que se han evacuado a un nivel aceptable para

cerciorarse de que el refrigerante inflamable no permanezca dentro del lubricante. El proceso de evacuación se llevará a cabo

antes de devolver el compresor a sus proveedores. Para acelerar este proceso solo se aplicará calefacción eléctrica al cuerpo

del compresor. Cuando el aceite se drene de un sistema, se realizará de forma segura.

20) Transporte, almacenamiento y marcado de las unidades

Transporte de equipos que contienen refrigerantes inflamables. Cumplimiento de la normativa sobre transporte

Marcado de los equipos mediante indicadores. Cumplimiento de la normativa local

Desecho de los equipos que contienen refrigerantes inflamables. Cumplimiento de la normativa nacional

Almacenamiento de los equipos/aparatos

El almacenamiento de los equipos debe realizarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

Almacenamiento de equipos embalados (sin vender)

La protección del embalaje de almacenamiento debe construirse de forma que los daños mecánicos en el equipo dentro del

embalaje no provoquen fugas en la carga de refrigerante.

El número máximo de equipos que se pueden almacenar juntos estará determinado por la normativa local correspondiente.

Descripción Descripción

Elemento

Compresor

Válvula de 4 Vías

Separador de gas-líquido

Intercambiador de calor del lado del aire

Válvula de expansión electrónica

Válvula electromagnética de una vía

Junta de tubería

Filtro

Sensor de la línea de descarga

Sensor de temperatura exterior

Sensor del intercambiador exterior

Válvula de retención (gas)

Válvula de retención (líquido)

Interruptor de alta presión

Interruptor de baja presión

Válvula de presión

Capilaridad

ANEXO A: Ciclo del refrigerante

1 3

Refrigeración

Calefacción

6 17

ANEXO B: diagrama de cableado controlado eléctricamente

4~10 kW

A BUS DE

COMUNICACIÓN

INTERIOR

NOTA: UTILICE UN CABLE

BLINDADO DE 3 NÚCLEOS

MR1

CN32

CN501 CN502

ACL

ACN

L-PRO

CN11

H-PRO

XS3

XP3

XS4

XP4

MARRÓN

AZUL

CN10

L-IN

N-IN

CN27

CN3

N-OUT

AZUL

CT1

CN19

CN20

VENTILADOR

CN13

CN28

CN17

92NC

SUMINISTRO ELÉCTRICO

MARRÓN

CN24

El interruptor de protección contra

fugas debe instalarse en el

suministro eléctrico de la unidad.

RL2

NEGRO

AZUL

ROJO

REFRIGERACIÓN

FORZADA

CTRL

COM

L-OUT

PCB A, placa

Inverter para 1 fase

PCB B, placa de control

principal para 1 fase

SW1 SW2 SW3

T4 TpEEV

CN9

XP1

XS2

XP2

CN8

XS1

CN33

SV6

CN5

CN1

H_SEN.

CN4

CN14

4-VÍAS

AZUL

CN6

AZUL

HEAT1

CN7

MARRÓN

HEAT2

MARRÓN

CN8

Q E P

COMP.

MARRÓN

HEAT3

CN16

Y/G

L N

XT1

XT2

Y/G

EP Q

AMARILLO

GRIS

NEGRO

MR3

MR4

MR2

CN31

CN37

5 3

U(R)

V(S)

W(C)

Código de fábrica RevisiónFecha

16025300004394

2019.07.10 D

CN30

X Y E

NOTA

262046A

Transcripción de documentos

MANUALE DI INSTALLAZIONE E MANUALE DELL’UTENTE Unità esterna SHERPA S2 E 4 SHERPA S2 E 6 SHERPA S2 E 8 SHERPA S2 E 10 NOTA IMPORTANTE: Grazie per avere acquistato il nostro prodotto. Prima di utilizzare l'unità, leggere attentamente il presente manuale e conservarlo per poterlo consultare in futuro. INDICE 1 PRECAUZIONI DI SICUREZZA 02 2 ACCESSORI 05 2.1 Accessori forniti in dotazione con l'unità 05 3 PRIMA DELL’INSTALLAZIONE 05 4 INFORMAZIONI IMPORTANTI PER IL REFRIGERANTE 06 5 SITO DELL’INSTALLAZIONE 07 5.1 Selezione di una località nei climi freddi 5.2 Prevenire il sole 6 PRECAUZIONI DI INSTALLAZIONE 6.1 6.2 6.3 6.4 Dimensioni Requisiti di installazione Posizione del foro di scarico Requisiti di spazio per l'installazione 7 INSTALLARE IL TUBO DI COLLEGAMENTO 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 Tubazioni del refrigerante Rilevamento delle perdite Isolamento del calore Metodo di collegamento Rimuovere lo sporco o l'acqua nei tubi Test di tenuta all'aria Spurgo dell'aria con pompa a vuoto Quantità di refrigerante da aggiungere 8 CABLAGGIO DELL’UNITÀ ESTERNA 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 Precauzioni per i lavori di cablaggio elettrico Precauzioni per il cablaggio dell'alimentazione Requisito del dispositivo di sicurezza Togliere il coperchio della scatola dell'interruttore Per completare l'installazione dell'unità esterna 08 08 09 09 09 10 10 11 11 12 12 13 14 14 14 14 15 15 15 16 16 17 9 PANORAMICA DELL’UNITÀ 9.1 Smontaggio dell'unità 9.2 Scatola di controllo elettronica 9.3 Unità da 4~10 kW 17 17 18 19 10 ESECUZIONE DEL TEST 21 11 PRECAUZIONI PER LE PERDITE DI REFRIGERANTE 21 12 CONSEGNA AL CLIENTE 22 13 FUNZIONAMENTO E PRESTAZIONI 24 13.1 13.2 13.3 13.4 13.5 13.6 13.7 13.8 Strumentazione di protezione Informazioni sull’interruzione di corrente Capacità di riscaldamento Guasto di protezione del compressore Raffreddamento e riscaldamento Caratteristiche del funzionamento del riscaldamento Sbrinamento nel funzionamento Codici di errore 24 24 24 24 24 24 24 25 14 SPECIFICHE TECNICHE 29 15 INFORMAZIONI DI MANUTENZIONE 30 4/6 kW 8/10 kW Schema di cablaggio: 8/10 kW per esempio Impianto di controllo elettrico 4/6 kW 8/10 kW Sistema di refrigerazione Si prega di rimuovere la piastra cava successivamente all'installazione. 01 1 PRECAUZIONI DI SICUREZZA Le precauzioni qui elencate sono suddivise nei seguenti tipi. Sono abbastanza importanti, quindi è necessario seguirle con attenzione. Significato dei simboli di PERICOLO, ATTENZIONE, ATTENZIONE e NOTA. i INFORMAZIONI Leggere attentamente queste istruzioni prima dell'installazione. Tenere questo manuale a portata di mano per future consultazioni. L'installazione impropria di apparecchiature o accessori può provocare scosse elettriche, cortocircuiti, perdite, incendi o altri danni all'apparecchiatura. Assicuratevi di utilizzare solo accessori realizzati dal fornitore, che sono specificamente progettati per l'apparecchiatura e assicuratevi di far eseguire l'installazione da un professionista. Tutte le attività descritte in questo manuale devono essere eseguite da un tecnico autorizzato. Durante l'installazione dell'unità o lo svolgimento di attività di manutenzione, assicurarsi di indossare adeguati dispositivi di protezione individuale, come guanti e occhiali di sicurezza. Contattare il proprio rivenditore per qualsiasi tipo di intervento di assistenza. Attenzione: rischio di incendio/ materiali infiammabili AVVERTENZA La manutenzione deve essere eseguita solo in conformità con le indicazioni fornite dal produttore dell'apparecchiatura. La manutenzione e le riparazioni che richiedono l'assistenza di altro personale qualificato devono essere effettuate sotto la supervisione della persona competente per l'uso di refrigeranti infiammabili. PERICOLO Indica una situazione di pericolo imminente che, se non evitata, provocherà la morte o gravi lesioni. AVVERTENZA Indica una situazione potenzialmente pericolosa che, se non evitata, potrebbe causare la morte o gravi lesioni. ATTENZIONE Indica una situazione potenzialmente pericolosa che, se non evitata, può provocare lesioni di lieve o moderata entità. Viene anche usato per mettere in guardia da pratiche non sicure. NOTA Indica situazioni che potrebbero causare solo danni alle attrezzature o alle cose. Spiegazione dei simboli visualizzati sull'unità interna o sull'unità esterna AVVERTENZA Questo simbolo indica che l’apparecchio in oggetto ha utilizzato un refrigerante infiammabile. Se il refrigerante è fuoriuscito ed è stato esposto a una fonte di accensione esterna, sussiste rischio di incendio. ATTENZIONE Questo simbolo indica che il manuale d'uso deve essere letto attentamente. ATTENZIONE Questo simbolo indica che il personale addetto all'assistenza deve maneggiare l'apparecchiatura facendo riferimento al manuale di installazione. ATTENZIONE Questo simbolo indica che il personale addetto all'assistenza deve maneggiare l'apparecchiatura facendo riferimento al manuale di installazione. ATTENZIONE Questo simbolo indica che sono disponibili informazioni quali ad esempio istruzioni per l'uso o istruzioni di installazione. 02 PERICOLO Prima di toccare le componenti dei terminali elettrici, si prega di spegnere l'interruttore di alimentazione. Quando i pannelli di servizio vengono rimossi, è molto facile, per sbaglio, toccare le componenti sotto tensione. Non lasciare mai l'unità incustodita in fase di installazione o manutenzione quando il pannello di servizio viene rimosso. Non toccare i tubi dell'acqua durante e subito dopo il funzionamento, poiché i tubi possono essere caldi e potrebbero provocare delle ustioni sulle mani. Al fine di evitare lesioni, dare alle tubazioni il tempo di tornare alla temperatura normale o assicurarsi di indossare guanti protettivi. Non toccare nessun interruttore con le dita bagnate. Toccare un interruttore con le dita bagnate può causare scosse elettriche. Prima di toccare le componenti elettriche è necessario provvedere allo spegnimento dell'unità. AVVERTENZA Strappare e buttare i sacchetti di plastica da imballaggio in modo che i bambini non ci giochino. I bambini che giocano con i sacchetti di plastica rischiano di morire per soffocamento. Smaltire in modo sicuro materiali da imballaggio come chiodi e altre parti in metallo o legno che potrebbero causare lesioni. Chiedere al proprio rivenditore o a personale qualificato di eseguire i lavori di installazione in conformità con questo manuale. Non installare l'unità da soli. Un'installazione impropria potrebbe causare perdite d'acqua, scosse elettriche o incendi Assicurarsi di utilizzare unicamente gli accessori e le componenti specificate per i lavori di installazione. Il mancato utilizzo delle componenti specificate può causare perdite d'acqua, scosse elettriche, incendi o la caduta dell'unità dal suo supporto. Installare l'unità su una fondazione in grado di sopportarne il peso. Una forza fisica insufficiente può causare la caduta dell'attrezzatura oltre possibili lesioni. Eseguire i lavori di installazione specificati tenendo conto di vento forte, uragani o terremoti. Un lavoro di installazione improprio può causare incidenti dovuti alla caduta delle apparecchiature. Assicurarsi che tutti i lavori elettrici siano eseguiti da personale qualificato in conformità con le leggi e i regolamenti locali e con il presente manuale utilizzando un circuito separato. Una capacità insufficiente del circuito di alimentazione elettrica o una costruzione elettrica non corretta possono provocare scosse elettriche o incendi. Assicurarsi di installare un interruttore di circuito di terra in conformità con le leggi e i regolamenti locali. La mancata installazione di un interruttore di circuito di guasto a terra può causare scosse elettriche e incendi. Verificare che tutti i cavi siano ben saldi. Utilizzare i fili specificati e verificare che i collegamenti dei terminali o i fili siano protetti dall'acqua e da altre forze esterne avverse. Un collegamento o un fissaggio incompleto può causare un incendio. Durante il cablaggio dell'alimentazione, posizionare i fili in modo che il pannello frontale possa essere fissato in modo sicuro. Se il pannello frontale non è in posizione, potrebbero verificarsi surriscaldamenti dei terminali, scosse elettriche o incendi. Dopo aver completato i lavori di installazione, verificare che non vi siano perdite di refrigerante. Non toccare mai direttamente il refrigerante che perde, poiché potrebbe causare un forte congelamento. Non toccare le tubazioni del refrigerante durante e immediatamente dopo il funzionamento, poiché le tubazioni del refrigerante possono essere calde o fredde, a seconda delle condizioni del refrigerante che scorre attraverso le tubazioni del refrigerante, il compressore e altre parti del ciclo del refrigerante. Bruciature o congelamento sono possibili se si toccano i tubi del refrigerante. Per evitare lesioni, dare ai tubi il tempo di tornare alla temperatura normale o, se si deve toccare, assicurarsi di indossare guanti protettivi. Non toccare le parti interne (pompa, riscaldatore di backup, ecc.) durante e subito dopo il funzionamento. Il contatto con le parti interne può causare ustioni. Per evitare lesioni, dare alle componenti interne il tempo di tornare alla temperatura normale; in alternativa, qualora sia assolutamente necessario toccarle, assicurarsi di indossare guanti protettivi. ATTENZIONE Mettere a terra l'unità. La resistenza di messa a terra deve essere conforme alle leggi e ai regolamenti locali. Non collegare il cavo di terra alle condutture del gas o dell'acqua, ai parafulmini o ai cavi di terra del telefono. Una messa a terra incompleta può causare scosse elettriche. - Tubi del gas: in caso di perdite di gas si potrebbe verificare un incendio o un'esplosione. - Tubi dell’acqua: i tubi in vinile rigido non sono fondamenta efficaci. - Parafulmini o fili di messa a terra del telefono:La soglia elettrica può aumentare in modo anomalo se colpita da un fulmine. Installare il cavo di alimentazione ad almeno 1 metro di distanza da televisori o radio per evitare interferenze o rumori. (A seconda delle onde radio, una distanza di 1 metro può non essere sufficiente per eliminare il rumore) Non lavare l'unità. Questo può causare scosse elettriche o incendi. L'apparecchio deve essere installato in conformità alle norme nazionali di cablaggio. Se il cavo di alimentazione è danneggiato, deve essere sostituito dal produttore, da un agente di assistenza o da persone altrettanto qualificate, al fine di evitare di incorrere in pericoli. 03 Non installare l'unità nei seguenti luoghi: - Dove c'è nebbia di olio minerale, spray di olio o vapori. Le componenti in plastica si possono deteriorare e causare il distacco o la fuoriuscita di acqua. - Dove si producono gas corrosivi (come il gas acido solforoso). Dove la corrosione dei tubi di rame o delle parti saldate può causare perdite di refrigerante. - Dove c'è un macchinario che emette onde elettromagnetiche. Le onde elettromagnetiche possono disturbare il sistema di controllo e causare il malfunzionamento delle apparecchiature. - Dove possono fuoriuscire gas infiammabili, dove la fibra di carbonio o la polvere infiammabile è sospesa nell'aria o dove si maneggiano sostanze volatili infiammabili come diluenti per vernici o benzina. Questi tipi di gas potrebbero causare un incendio. - Dove l'aria contiene alti livelli di sale, come ad esempio vicino all'oceano. - Dove la tensione oscilla molto, come nelle fabbriche. - In veicoli o navi. - Dove sono presenti vapori acidi o alcalini. Questo apparecchio può essere utilizzato da bambini dagli 8 anni in su e da persone con ridotte capacità fisiche, sensoriali o mentali o con scarsa esperienza e conoscenza, a condizione che queste persone siano sorvegliate o ricevano istruzioni sull'uso dell'apparecchio in modo sicuro e ne comprendano i pericoli. I bambini non dovrebbero giocare con l'apparecchio. Le operazioni di pulizia e manutenzione dell'utente non devono essere effettuate da bambini senza supervisione. Controllare i bambini in modo che non utilizzino il prodotto come giocattolo. Se il cavo di alimentazione è danneggiato, deve essere sostituito dal produttore o dal suo agente o da una persona altrettanto qualificata. SMALTIMENTO: Non smaltire questo prodotto come rifiuto urbano non differenziato. È necessaria la raccolta separata di tali rifiuti per un trattamento speciale. Non smaltire gli apparecchi elettrici quali ad esempio rifiuti urbani; servirsi di impianti di raccolta differenziata. Contattare il vostro governo locale per informazioni sui sistemi di raccolta disponibili. Se gli apparecchi elettrici vengono smaltiti in discariche o discariche, la sostanza pericolosa può infiltrarsi nelle acque sotterranee ed entrare nella catena alimentare, danneggiando la vostra salute e il vostro benessere. Il cablaggio deve essere eseguito da tecnici professionisti in conformità con la normativa nazionale in materia di cablaggio e con il presente schema elettrico. Un dispositivo di sezionamento per tutti i poli che abbia una distanza di separazione di almeno 3 mm su tutti i poli e un interruttore differenziale (RCD) di portata non superiore a 30 mA devono essere incorporati nel cablaggio fisso secondo la norma nazionale. Verificare la sicurezza dell'area di installazione (pareti, pavimenti, ecc.) senza pericoli nascosti come acqua, elettricità e gas. Prima dell'installazione, controllare se l'alimentazione elettrica dell'utente soddisfa i requisiti di installazione elettrica dell'unità (compresa la messa a terra affidabile, la perdita, e il diametro del cavo di carico elettrico, ecc. ). Se i requisiti di installazione elettrica del prodotto non vengono soddisfatti, l'installazione del prodotto è vietata fino a quando il prodotto non viene rettificato. Quando si installano più condizionatori d'aria in modo centralizzato, si prega di confermare il bilanciamento del carico dell'alimentazione trifase e di evitare che più unità multiple vengano assemblate nella stessa fase dell'alimentazione trifase. L'installazione del prodotto deve essere fissata saldamente; ove necessario, adottare misure di rinforzo. NOTA Informazioni sui gas fluorurati - Questa unità di condizionamento dell'aria contiene gas fluorurati. Per informazioni specifiche sul tipo di gas e sulla quantità, fare riferimento alla relativa etichetta sull'unità stessa. Deve essere osservata la conformità alle norme nazionali sul gas. - Le operazioni di installazione, assistenza, manutenzione e riparazione di questa unità devono essere eseguite da un tecnico certificato. - Le operazioni di disinstallazione e riciclaggio del prodotto devono essere effettuate da un tecnico certificato. - Se l'impianto è dotato di un sistema di rilevamento delle perdite, deve essere controllato almeno ogni 12 mesi. Quando l'unità viene controllata per verificare la presenza di perdite, si consiglia vivamente di tenere una registrazione corretta di tutti i controlli. 04 2 ACCESSORI 2.1 Accessori forniti in dotazione con l'unità Raccordi per l'installazione Nome Forma Quantità Manuale di installazione e uso dell'unità esterna e manuale del proprietario (il presente libro) 1 Manuale dei dati tecnici 1 Assemblaggio del tubo di collegamento dell'uscita dell'acqua 1 3 PRIMA DELL’INSTALLAZIONE Prima dell’installazione Assicurarsi di confermare il nome del modello e il numero di serie dell'unità. Manipolazione 1. Maneggiare l'unità utilizzando l'imbrago a sinistra e l’impugnatura a destra. Sollevare entrambi i lati dell'imbrago contemporaneamente per evitare lo scollegamento dell’imbrago dall'unità. 1 2 1 05 2. Durante la manipolazione dell'unità tenere entrambi i lati dell'imbrago a livello. tenere la schiena dritta. 3. Dopo aver montato l'unità, rimuovere l'imbrago dall'unità tirando 1 lato dell'imbrago. ATTENZIONE Al fine di evitare lesioni, non toccare l'ingresso dell'aria e le alette di alluminio dell'unità. Non utilizzare le impugnature delle griglie delle ventole per evitare di danneggiarle. L'unità è pesantissima! Evitare che l'unità cada a causa di un'inclinazione non corretta durante la manipolazione. 4 INFORMAZIONI IMPORTANTI PER IL REFRIGERANTE Questo prodotto contiene gas fluorurato, è vietato il rilascio nell'aria. Tipo di refrigerante: R32; Volume di GWP: 675. GWP=Global Warming Potential / Potenziale di Riscaldamento Globale Modello Volume del refrigerante caricato in fabbrica nell'unità Refrigerante/kg Tonnellate di CO2 equivalente 4 kW 1,55 1,05 6 kW 1,55 1,05 8 kW 1,65 1,11 10 kW 1,65 1,11 06 ATTENZIONE Frequenza dei controlli delle perdite di refrigerante - La strumentazione che contiene meno di 3 kg di gas fluorurati ad effetto serra e contiene meno di 6 kg di gas fluorurati ad effetto serra, non è soggetta a controlli di tenuta. - Per le unità che contengono gas fluorurati ad effetto serra in quantità pari o superiore a 5 tonnellate di CO2 equivalente, ma inferiore a 50 tonnellate di CO2 equivalente, almeno ogni 12 mesi, o in caso di installazione di un sistema di rilevamento delle perdite, almeno ogni 24 mesi. - Questa unità di condizionamento dell'aria contiene gas fluorurati ad effetto serra. Per queste unità non è obbligatorio eseguire nessun controllo - Le operazioni di installazione, funzionamento e manutenzione sono consentite solo a persone certificate. 5 SITO DELL’INSTALLAZIONE AVVERTENZA Assicurarsi di adottare misure adeguate per evitare che l'unità venga utilizzata come rifugio da animali di piccole dimensioni. Gli animaletti che entrano in contatto con le componenti elettriche possono causare anomalie di funzionamento, fumo o incendi. Si prega di istruire il cliente a mantenere pulita l'area intorno all'unità. Scegliere un luogo di installazione in cui le seguenti condizioni vengano soddisfatte e che soddisfi l'approvazione del proprio cliente. - Luoghi ben ventilati. - Posti in cui l'unità non disturba i vicini della porta accanto. - Luoghi sicuri che in grado di supportare il peso e le vibrazioni dell'unità e dove l'unità può essere installata in piano. - Luoghi in cui non vi è possibilità di perdite di gas infiammabili o di prodotti infiammabili. - L'apparecchiatura non è destinata per essere usata in atmosfere potenzialmente esplosive. - Luoghi in cui lo spazio per la manutenzione può essere ben garantito. - Posti in cui le tubazioni e le lunghezze di cablaggio delle unità rientrano nei limiti consentiti. - Luoghi in cui l'acqua che fuoriesce dall'apparecchio non può causare danni al luogo (ad es. in caso di tubo di scarico bloccato). - Luoghi dove la pioggia può essere evitata quanto più possibile. - Non installare l'unità in luoghi spesso utilizzati come spazio di lavoro. In caso di lavori di costruzione (ad esempio rettifica, ecc.) in cui si crea molta polvere, l'apparecchio deve essere coperto. - Non posizionare alcun oggetto o attrezzatura sopra all'unità (piastra superiore) - Non salire, sedersi o stare in piedi sopra all'unità. - Adottate sufficienti precauzioni in caso di perdite di refrigerante secondo le leggi e i regolamenti locali in materia. - Non installare l'unità vicino al mare o in presenza di gas di corrosione. Quando si installa l'unità in un luogo esposto a forte vento, prestare particolare attenzione a quanto segue. Forti venti di 5 m/sec o più che soffiano contro l'uscita dell'aria dell'unità causano un corto circuito (aspirazione dell'aria di scarico), e ciò potrebbe avere le seguenti conseguenze: - Deterioramento della capacità operativa. - Frequente accelerazione del gelo durante il funzionamento in modalità riscaldamento. - Interruzione del funzionamento dovuta all'aumento dell'alta pressione. - Burnout del motore. - Quando un forte vento soffia continuamente sulla parte anteriore dell'unità, la ventola può iniziare a ruotare molto velocemente fino a rompersi. 07 In condizioni normali, fare riferimento alle figure seguenti per l'installazione dell'unità: Cfr. la sezione "Manipolazione" nella sezione "3 PRIMA DELL’INSTALLAZIONE” (parete od ostacolo) NOTA >300 Ingresso aria >300 Quando si utilizza l'unità in climi freddi, assicurarsi di seguire le istruzioni descritte di seguito. Mantenere spazio Ingresso aria Per evitare l'esposizione al vento, installare l'unità con il lato di aspirazione rivolto verso la parete. >600 >2000 5.1 Selezione di una località nei climi freddi Non installare mai l'unità in un luogo in cui il lato di aspirazione possa essere esposto direttamente al vento. Uscita aria Per evitare l'esposizione al vento, installare un deflettore sul lato di scarico dell'aria dell'unità. Nelle zone con forti precipitazioni nevose è molto importante scegliere un luogo di installazione in cui la neve non influenzi l'apparecchio. Se è possibile e si verifichi una nevicata laterale, assicurarsi che la bobina dello scambiatore di calore non sia influenzata dalla neve (ove necessario, costruire un tettuccio di copertura). >600 ① 4/6/8/10 kW ② (unità: mm) NOTA ① Costruire un grande tettuccio di copertura. Assicurarsi che ci sia spazio a sufficienza per effettuare l'installazione. Impostare il lato di uscita ad angolo retto rispetto alla direzione del vento. ② Costruire un piedistallo. Installare l'unità abbastanza in alto da evitare che venga sepolta nella neve. Preparare un canale di scarico dell'acqua intorno alle fondamenta, per far defluire l'acqua di scarico intorno all'unità. 5.2 Prevenire il sole Se l'acqua non defluisce facilmente dall'unità, montare l'unità su una fondazione di blocchi di cemento, ecc. (l'altezza della fondazione dovrebbe essere indicativamente di 100 mm (in Fig:6- 3). Dato che la temperatura esterna viene misurata attraverso il termistore d'aria dell'unità esterna, accertarsi di installare l'unità esterna all'ombra o di costruire una tettoia per evitare l'esposizione diretta alla luce solare, in modo che non sia influenzata dal calore del sole, altrimenti potrebbe essere possibile proteggere l'unità. Quando si installa l'unità in un luogo frequentemente esposto alla neve, si prega di prestare particolare attenzione ad alzare le fondamenta quanto più in alto possibile. Se si installa l'unità su una struttura di un edificio, si prega di installare una piastra impermeabile (fornitura di campo) (circa 100 mm, sul lato inferiore dell'unità) per evitare che l'acqua di scarico defluisca. (Cfr. immagine a destra). AVVERTENZA Scena scoperta, è necessario installare una protezione anti-neve: (1) per evitare che pioggia e neve colpiscano lo scambiatore di calore, con conseguente scarsa capacità di riscaldamento dell'unità, dopo un lungo periodo di accumulo, lo scambiatore di calore si congela; (2) per evitare che il termistore d'aria dell'unità esterna sia esposto al sole, con conseguente mancato avvio; (3) per evitare la pioggia gelida. 08 6 PRECAUZIONI DI INSTALLAZIONE 6.1 Dimensioni 8/10 kW 4/6 kW (unità: mm) (unità: mm) H H I I FG E E D D F G B C C B A A Fig: 6-1 Modello Fig: 6-2 A B C D E F G H I 4/6 kW 974 333 378 590 164 119 179 857 75 8/10 kW 1075 363 411 625 184 126 179 965 117 6.2 Requisiti di installazione Controllare la resistenza e il livello del terreno di installazione in modo che l'unità non causi vibrazioni o emetta rumori in fase di funzionamento. Fissare saldamente l'apparecchio con i bulloni di fondazione attenendosi al disegno di fondazione riportato in figura. (Preparare quattro serie di Φ10 Bulloni a espansione, dadi e rondelle facilmente reperibili sul mercato) Avvitare i bulloni di fondazione fino a 20 mm di lunghezza dalla superficie della fondazione. Φ10 Bullone a espansione Tappetino anti-urto in gomma Superficie solida o copertura ≥100 ≥80 Basamento in calcestruzzo h≥100 mm (unità: mm) Fig: 6-3 Fig: 6-4 09 6.3 Posizione del foro di scarico Foro di scarico Foro di scarico Questo foro di scarico è coperto da un tappo di gomma. Se il foro di scarico piccolo non può soddisfare i requisiti di scarico, si può utilizzare contemporaneamente il foro di scarico grande. 8/10 kW 4/6 kW Fig: 6-5 ATTENZIONE Sarà necessario installare un nastro riscaldante elettrico se l'acqua non riesce a defluire con il freddo anche se il grande foro di scarico si è aperto. Si suggerisce di posizionare l'unità con il riscaldatore elettrico di base. 6.4 Requisiti di spazio per l'installazione 6.4.1 In caso di installazione impilata 1) Nel caso in cui vi siano ostacoli davanti al lato di uscita. 2) Nel caso in cui vi siano ostacoli davanti all'ingresso dell'aria. ≥200 mm ≥20 mm ≥500 mm A ≥500 mm Fig: 6-6 Unità 4~10 kW ≥300 mm A (mm) ≥2000 NOTA Se le unità sono montate una sopra l'altra, è necessario installare il gruppo di tubi di collegamento dell'acqua in uscita, impedendo il flusso di condensa allo scambiatore di calore. 6.4.2 In caso di montaggio su più file (per l'utilizzo sul tetto, ecc.) 1) In caso di installazione di un'unità per fila. 10 ＜1/2 H H B2 A Fig: 6-7 C B1 Unità A (mm) 4~10 kW ≥3000 B1 (mm) B2 (mm) ≥2000 ≥150 C (mm) ≥600 2) In caso di installazione di più unità in collegamento laterale per fila. H ≥500 mm ＜1/2 H ≥500 mm A C Fig: 6-8 B1 Unità A (mm) 4~10 kW ≥3000 B1 (mm) B2 (mm) ≥2000 ≥300 C (mm) ≥600 7 INSTALLARE IL TUBO DI COLLEGAMENTO Verificare se la differenza di altezza tra l'unità interna e l'unità esterna, la lunghezza del tubo del refrigerante e il numero di curve soddisfano i seguenti requisiti: 7.1 Tubazioni del refrigerante gas 1 4~10 kW Fig.7-1 11 liquido 2 B2 ATTENZIONE ● Si prega di prestare attenzione ed evitare i componenti in cui vi è un collegamento ai tubi di collegamento. ● Per evitare che le tubazioni del refrigerante si ossidino all'interno durante la saldatura, è necessario caricare l'azoto, o l'ossido ostruirà il sistema di circolazione. ● Tubo di uscita posteriore: tubo di uscita sotto alla superficie: il dispositivo di “knock out” dovrebbe andare dall'interno verso l'esterno, e poi tubazioni e cablaggio attraverso questo punto. Prestare attenzione alle tubazioni, il tubo di collegamento grosso dovrebbe fuoriuscire dal foro più grande, altrimenti i tubi subiranno uno sfregamento. Togliere il deflettore dei fori di knockout. Quando si passano i tubi di connessione nei fori di knockout mettere le boccole in gomma nei fori di knockout per evitare danni ai tubi. 7.2 Rilevamento delle perdite Usare acqua saponata o un prodotto rilevatore di perdite per controllare ogni giunzione, a prescindere dal fatto che ci sia che una perdita o meno (cfr. Fig.7-2). Nota: A è la valvola di arresto lato alta pressione B è la valvola di arresto lato bassa pressione C e D è l'interfaccia dei tubi di collegamento delle unità interne ed esterne A B Punto di controllo dell'unità interna D C Punto di controllo dell'unità esterna Fig.7-2 7.3 Isolamento del calore Eseguire separatamente l'isolamento termico dei tubi del lato gas e del lato liquido. I tubi sul lato liquido e gas hanno una temperatura ridotta in fase di raffreddamento; adottare misure di isolamento del calore sufficienti per evitare la condensa. 1) Il tubo laterale del gas deve utilizzare materiale isolante schiumato a cellule chiuse, il quale è ignifugo di grado B1 e con resistenza al calore oltre i 120°C. 2) Quando il diametro esterno del tubo in rame è ≤Φ12,7 mm, lo spessore dello strato isolante è di almeno più di 15 mm; quando il diametro esterno del tubo di rame è ≥Φ15,9 mm, lo spessore dello strato isolante è almeno superiore a 20 mm. 3) Si prega di utilizzare i materiali termoisolanti indicati in allegato per l'isolamento termico senza lasciare spazio libero per il collegamento delle componenti dei tubi dell’unità interna. Taglio dall'alto Il corpo unità Lato tubo sito Cinghia della pompa di calore affiliata Fig.7-3 12 7.4 Metodo di collegamento Unità esterna ≥300 mm ≥300 mm Figura 7-4 Unità interna H dislivello massimo Figura 7-5 ATTENZIONE La maggiore differenza di livello tra l'unità interna e l'unità esterna non deve superare i 20 m (se l'unità esterna è sopra) o i 15 m (se l'unità esterna è sotto). Inoltre: (i) se l'unità esterna è sopra e la differenza di livello è superiore a 20 m, si raccomanda di impostare una curva di ritorno dell'olio con le dimensioni indicate nella Figura 7- 4 ogni 5 m nel tubo del gas del tubo principale; e (ii) se l'unità esterna è sotto e la differenza di livello è superiore a 15 m, il tubo del liquido del tubo principale deve essere aumentato di una dimensione. 1) Dimensione dei tubi del lato Gas e del lato Liquido MODELLO Lato gas/lato liquido Refrigerante 4/6 kW R32 Φ15,9/Φ6,35 8/10 kW R32 Φ15,9/Φ9,52 2) Metodo di collegamento Lato gas 4~10 kW unità esterna Unità interna Lato liquido Svasatura Svasatura Svasatura Svasatura 13 Modelli 4~6 kW Lunghezza massima della tubazione 4~6 kW 29 m 30 m Differenza di livello massima quando l’unità esterna è sopra all’unità interna 20 m Differenza di livello massima quando l’unità esterna è sotto all’unità interna 15 m 7.5 Rimuovere lo sporco o l'acqua nei tubi 1) Assicurarsi che non vi siano sporcizia o acqua prima di collegare le tubazioni alle unità esterne ed interne. 2) Lavare le tubazioni con azoto ad alta pressione, non utilizzare mai il refrigerante dell'unità esterna. 7.6 Test di tenuta all'aria Caricare l'azoto in pressione dopo aver collegato i tubi dell'unità interna/esterna per effettuare test di tenuta all'aria. ATTENZIONE L'azoto sotto pressione [4,3 MPa (44 kg/cm2) per R32] deve essere usato nel test di tenuta all'aria. Serrare le valvole di alta/bassa pressione prima di caricare con l’azoto sotto pressione. Caricare l'azoto a pressione dal connettore sulle valvole di pressione. Il test a tenuta d'aria non dovrebbe mai utilizzare ossigeno, gas infiammabili o gas velenosi. 7.7 Spurgo dell’aria con pompa a vuoto 1) Usare la pompa a vuoto per fare il vuoto, non usare mai il refrigerante per espellere l'aria. 2) L'aspirazione deve essere effettuata dal lato liquido. 7.8 Quantità di refrigerante da aggiungere Calcolare il refrigerante aggiunto in base al diametro e alla lunghezza del tubo lato liquido del collegamento dell'unità esterna/unità interna. Se la lunghezza del tubo del lato liquido è inferiore a 15 metri non è necessario aggiungere altro refrigerante, quindi nel calcolo del refrigerante aggiunto alla lunghezza del tubo del lato liquido vanno sottratti 15 metri. Modello Refrigerante da aggiungere 4/6 kW 20g/m 8/10 kW 38g/m 14 8 CABLAGGIO DELL’UNITÀ ESTERNA AVVERTENZA Un interruttore principale o un altro mezzo di scollegamento, con separazione dei contatti in tutti i poli, deve essere incorporato nel cablaggio fisso in conformità con le leggi e le normative locali in materia. Spegnere l'alimentazione prima di effettuare qualsiasi collegamento. Servirsi unicamente di cavi in rame. Non serrare mai i cavi in fasci e assicurarsi che non entrino a contatto con le tubazioni e gli spigoli vivi. Assicurarsi che non venga applicata nessuna pressione esterna ai collegamenti dei morsetti. Tutti i cavi e le componenti di campo devono essere installati da un elettricista autorizzato e devono essere conformi alle leggi e alle normative locali in materia. Il cablaggio di campo deve essere eseguito secondo lo schema di cablaggio fornito in dotazione con l'unità oltre che in linea con le istruzioni indicate di seguito. Accertarsi di utilizzare un alimentatore dedicato. Non utilizzare mai un'alimentazione condivisa da un altro dispositivo. Verificare che vi sia un collegamento di messa a terra. Non collegare la terra dell'unità a un tubo di servizio, a un dispositivo di protezione dalle sovratensioni o alla messa a terra della linea telefonica. Una messa a terra incompleta può causare scosse elettriche. Assicurarsi di installare un interruttore di circuito di terra (30 mA). In caso contrario, si possono verificare scosse elettriche. Assicurarsi di installare i fusibili o gli interruttori automatici necessari. 8.1 Precauzioni per i lavori di cablaggio elettrico Fissare i cavi in modo che i cavi non entrino in contatto con i tubi (soprattutto sul lato dell'alta pressione). Fissare il cablaggio elettrico con fascette di cablaggio come mostrato in figura, in modo che non venga a contatto con le tubazioni, in particolare sul lato ad alta pressione. Assicurarsi che non venga applicata alcuna pressione esterna ai connettori dei morsetti. Quando si installa l'interruttore di circuito di guasto a terra, assicurarsi che sia compatibile con l'inverter (resistente ai disturbi elettrici ad alta frequenza) per evitare l'inutile apertura dell'interruttore di circuito di guasto a terra. NOTA L'interruttore di protezione da dispersione verso terra deve essere un interruttore ad alta velocità di 30 mA (<0,1 s). Questa unità è dotata di un inverter. L'installazione di un condensatore ad avanzamento di fase non solo riduce l'effetto di miglioramento del fattore di potenza, ma può anche causare un riscaldamento anomalo del condensatore a causa delle onde ad alta frequenza. Non installare mai un condensatore ad avanzamento di fase perché potrebbe causare un incidente. 8.2 Precauzioni per il cablaggio dell'alimentazione Per il collegamento alla morsettiera dell'alimentatore utilizzare un terminale rotondo a crimpare. Nel caso in cui non possa essere utilizzato per motivi inevitabili, invitiamo ad attenersi alle seguenti istruzioni. - Non collegare cavi di misure diverse allo stesso morsetto di alimentazione. (I collegamenti allentati possono causare surriscaldamento) - Quando si collegano cavi dello stesso calibro, collegarli secondo la figura seguente. Utilizzare il cacciavite corretto per serrare le viti dei morsetti. I cacciaviti piccoli possono danneggiare la testa della vite e impedire un adeguato serraggio. Un serraggio eccessivo delle viti dei morsetti può danneggiare le viti. Collegare un interruttore di circuito di terra e un fusibile alla linea di alimentazione. Nel cablaggio, accertarsi che vengano utilizzati i fili prescritti, eseguire i collegamenti completi e fissare i fili in modo che la forza esterna non possa influenzare i terminali. 15 8.3 Requisito del dispositivo di sicurezza 1. Selezionare i diametri dei cavi (valore minimo) singolarmente per ogni unità in base alla tabella 8-1 e alla tabella 8-2, dove la corrente nominale nella tabella 9-1 indica MCA nella tabella 9-2. Nel caso in cui l'MCA superi i 63 A, i diametri dei fili devono essere selezionati in base alla normativa nazionale sul cablaggio. 2. Selezionare l'interruttore automatico che abbia una separazione dei contatti in tutti i poli non inferiore a 3 mm che consenta il disinserimento completo, dove l'MFA viene utilizzato per selezionare gli interruttori automatici di corrente e gli interruttori differenziali: Tabella 8-1 Area sezione trasversale nominale (mm2) Corrente nominale dell'apparecchio: (A) Cavo per cablaggio fisso Cavi flessibili ≤3 0,5 e 0,75 1 e 2,5 >3 e ≤6 0,75 e 1 1 e 2,5 >6 e ≤10 1 1 e 2,5 >10 e ≤16 1,5 e 2,5 1,5 e 4 >16 e ≤25 2,5 e 4 2,5 e 6 >25 e ≤32 4 e 6 4 e 10 >32 e ≤50 6 e 10 6 e 16 >50 e ≤63 10 e 16 10 e 25 e 1,5 Tabella 8-2 Corrente di alimentazione Unità esterna Sistema Compressore OFM Tensione (V) Hz Min. (V) Max. (V) MCA (A) TOCA (A) MFA (A) MSC (A) RLA (A) KW FLA (A) 1 4 kW 220-240 50 198 254 14 18 30 - 11,3 0,094 0,9 1 6 kW 220-240 50 198 254 14 18 30 - 11,3 0,094 0,9 1 8 kW 220-240 50 198 254 19 19 30 - 16,7 0,195 1,7 1 10 kW 220-240 50 198 254 19 19 30 - 16,7 0,195 1,7 NOTA MCA : Amp. max circuito (A) TOCA: Portata totale per sovracorrente (A) MFA : Amp. max fusibile (A) MSC: Ampere max di avvio (A) FLA: In condizioni di test di raffreddamento o di riscaldamento nominale, gli Ampere in ingresso del compressore dove MAX. Hz può funzionare con gli Ampere di carico nominale. (A); KW: Uscita nominale del motore FLA: Amp a pieno carico. (A) 8.4 Togliere il coperchio della scatola dell'interruttore Unità (kW) 4/6 8/10 Protezione da sovracorrente massima (MOP) 18 A 19 A Dimensioni del filo 4 mm2 4 mm2 I valori dichiarati sono valori massimi (cfr. dati elettrici per i valori esatti). 16 P UNITÀ INTERNA Q 6 L E P 7Q 8E XT6 XT1 N FUSIBILE XT2 ALIMENTAZIONE ELETTRICA DELL'UNITÀ ESTERNA LPS L N NOTA L'interruttore differenziale di terra predefinito deve essere un interruttore ad alta velocità di 30 mA (<0,1 s). Si prega di utilizzare un cavo schermato a 3 conduttori. 8.5 Per completare l'installazione dell'unità esterna isolare e fissare le tubazioni del refrigerante e il cavo di interconnessione come segue: F A D B E C 9 PANORAMICA DELL’UNITÀ 9.1 Smontaggio dell'unità 17 A Tubo del gas B Isolamento del tubo del gas C Tubo di finitura D Tubo del liquido E Isolamento del tubo del liquido F Cavo di interconnessione 1 1 8/10 kW 4/6 kW Porta 1 Per accedere al compressore e alle componenti elettriche. Porta 1 Per accedere al compressore e alle componenti elettriche AVVERTENZA Spegnere completamente l'alimentazione - cioè l'alimentazione dell'unità e l'alimentazione del riscaldatore di riserva e dell'accumulatore dell'acqua calda sanitaria (se applicabile) - prima di procedere alla rimozione degli sportelli 1. Le componenti all'interno dell'unità possono essere calde. Spingere la griglia verso sinistra fino a quando non si ferma, quindi tirare il bordo destro, in modo da poterla rimuovere. Sarà anche possibile invertire la procedura. Fare attenzione a evitare lesioni alle mani. 9.2 Scatola di controllo elettronica PCB A PCB B 4/6 kW 18 PCB A PCB B 8/10 kW NOTA L'immagine è unicamente a fini di riferimento, si prega di guardare il prodotto reale. 9.3 Unità da 4~10 kW 1) PCB A, modulo inverter 1 2 3 9 4 8 5 7 19 6 Codifica Unità di montaggio Unità di montaggio Codifica Porta di collegamento del compressore U 6 Riservato(CN302) 2 Porta di collegamento del compressore V 7 Porta per la comunicazione con il PCB B (CN32) 3 Porta di collegamento del compressore W 8 Porta di ingresso L per ponte raddrizzatore (CN501) 4 Porta di uscita per +12V/5V (CN20) 9 Porta di ingresso N per ponte raddrizzatore (CN502) 5 Porta per ventola (CN19) / 1 / 2) PCB B, scheda di controllo principale 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 27 13 14 15 26 Codifica 25 24 23 22 21 Unità di montaggio 20 19 Codifica 18 17 16 Unità di montaggio 1 Porta di uscita N a PCB A (CN27) 15 Porta per sensore di pressione (CN4) 2 Riservato (CN3) 16 Riservata (CN2) 3 Porta per cavo di terra (CN31) 17 Porta per la comunicazione con la scheda di controllo hydro-box (CN29) 4 Porta per la programmazione IC (CN32) 18 Riservata (CN30) 5 Porta per cavo di terra (CN37) 19 Porta per la comunicazione con PCB A (CN17) 6 Porta d'ingresso per cavo neutro (CN10) 20 Porta per il valore di espansione elettrica (CN33) 7 Porta d'ingresso per cavo sotto tensione (CN11) 21 Display digitale (DSP1) 8 Interruttore DIP (SW3) 22 Porta per nastro riscaldante elettrico del telaio (CN16)(opzionale) 9 Porta d'ingresso per +12V/5V (CN24) 23 Porta per il valore SV6 (CN5) 10 Porta per pressostato di bassa pressione e pressostato di alta pressione (CN13) 24 Porta per valore a 4 vie (CN6) 11 Porta per il sensore della temperatura di scarico (CN8) 25 Porta per nastro riscaldante elettrico compressore 1 (CN7) 12 Porta per sensore di temperatura ambiente esterno e sensore di temperatura del condensatore (CN9) 26 Porta per il nastro di riscaldamento elettrico del compressore 2 (CN8) 13 Porta per il sensore di temperatura aspirazione (CN1) 27 Porta di uscita L verso PCB A(CN28) 14 Porta per sensore di temperatura TF (CN14) 20 10 ESECUZIONE DEL TEST Operare secondo i "punti chiave per il funzionamento di prova" sul coperchio del quadro elettrico di comando. ATTENZIONE ● Il test non può iniziare fino a che l'unità esterna non sarà stata collegata all'alimentazione per 12 ore. ● La prova in corso non potrà iniziare fino a quando tutte le valvole non saranno state dichiarate aperte. ● Non far mai funzionare il dispositivo in modalità forzata (oppure se il protettore entra in modalità di protezione e sussiste un pericolo) 11 PRECAUZIONI PER LE PERDITE DI REFRIGERANTE Quando la carica di refrigerante nel dispositivo è superiore a 1,842 kg, devono essere soddisfatti i seguenti requisiti. ● Quantitativo massimo di ricarica refrigerante nella stanza chiusa. La carica massima di refrigerante nel dispositivo deve essere conforme a quanto segue: 5/4 1/2 mmax = 2,5 x (LFL) x 1,8 x (A) o l'area minima richiesta della superficie Amin per installare un dispositivo con carica di refrigerante mc devono essere conformi a quanto segue: 5/4 dove mmax A Amin mc LFL 2 Amin =(mc / (2,5 x (LFL) x 1,8)) è la carica massima ammissibile in una stanza, in kg è la zona della stanza, in m2 è l’area minima richiesta della stanza, in m2 è la carica di refrigerante nell’apparecchiatura, in kg è il limite inferiore di infiammabilità in kg/m3, il valore è 0,307 per il refrigerante R32 Unità interna Unità esterna La stanza è piena di refrigerante che perde (Tutto il refrigerante è fuoriuscito.) 4/6 kW Fig.11-1 21 Unità interna Unità esterna La stanza è piena di refrigerante che perde. (Tutto il refrigerante è fuoriuscito.) 8/10 kW Fig.11-2 Unità interna A. Presa di ventilazione B. Allarme perdite relative alla ventola meccanica (La sirena per il rilevamento delle perdite deve essere installata in luoghi dove è facile mantenere il refrigerante) Fig.11-3 12 CONSEGNA AL CLIENTE Il manuale d'uso dell'unità interna e il manuale d'uso dell'unità esterna devono essere consegnati al cliente. Spiegare dettagliatamente ai clienti il contenuto del manuale d'uso e manutenzione. 22 AVVERTENZA Spegnere gli eventuali dispositivi di riscaldamento a combustibile, ventilare la stanza e contattare il rivenditore presso il quale è stato acquistato il dispositivo. Non utilizzare la pompa di calore fino a quando un addetto all'assistenza non confermerà che è stata riparata la componente in cui c’è la perdita di refrigerante. Rivolgersi al proprio rivenditore per l'installazione della pompa di calore. Un’installazione incompleta eseguita dall’utente potrebbe causare perdite di acqua, scosse elettriche e incendio. Chiedere al proprio rivenditore informazioni sul miglioramento, sulla riparazione e sulla manutenzione. Miglioramenti incompleti, riparazioni e manutenzione possono causare perdite d'acqua, scosse elettriche e incendi. ATTENZIONE Al fine di evitare scosse elettriche, incendi o lesioni, o se si rileva qualsiasi anomalia come ad esempio cattivi odori o fuoco, spegnere l'alimentazione e chiamare il rivenditore per ricevere istruzioni in merito. Non utilizzare la pompa di calore per altri scopi. Per evitare qualsiasi deterioramento a livello di qualità, non utilizzare l'apparecchio per il raffreddamento di strumenti di precisione, alimenti, piante, animali o opere d'arte. Non lasciare mai che l'unità interna o il controller remoto si bagnino. Questa operazione potrebbe causare scosse elettriche o incendio. Prima della pulizia, accertarsi di interrompere il funzionamento, spegnere l'interruttore o estrarre il cavo di alimentazione. In caso contrario, potrebbero verificarsi scosse elettriche e lesioni. Non premere mai il tasto del controller remoto con un oggetto duro e appuntito. Il controller remoto può essere danneggiato. Non sostituire mai un fusibile con uno di corrente nominale errata o con altri cavi quando un fusibile si spegne. L'uso di cavi o fili di rame può causare la rottura dell'unità o far scoppiare causare un incendio. Al fine di evitare scosse elettriche o incendi, assicurarsi che sia installato un rilevatore di perdite di terra. Verificare che la pompa di calore disponga di messa a terra. Al fine di evitare scosse elettriche, assicurarsi che l'unità sia messa a terra e che il filo di terra non sia collegato al tubo del gas o dell'acqua, al parafulmine o al cavo di terra del telefono. Esporre il corpo al flusso d'aria per lunghi periodi di tempo non è salutare. Non inserire dita, aste o altri oggetti nell'ingresso o nell'uscita dell'aria. Quando la ventola ruota ad alta velocità, causa lesioni. Al fine di evitare lesioni, non rimuovere la protezione della ventola dell'unità esterna. Non azionare la pompa di calore con le mani bagnate. Potrebbe verificarsi una scossa elettrica. Non utilizzare mai uno spray infiammabile come lacca per capelli o vernice laccata vicino all'unità. Ciò potrebbe causare un incendio. Non toccare le alette dello scambiatore di calore. Queste pinne sono affilate e potrebbero causare ferite da taglio. Non mettere mai oggetti nell'ingresso o nell'uscita dell'aria. Gli oggetti che entrano in contatto con la ventola ad alta velocità possono essere pericolosi. Non collocare sotto l'unità interna oggetti che potrebbero essere danneggiati dall'umidità. La condensa può formarsi se l'umidità è superiore all'80%, l'uscita di scarico è bloccata o il filtro è inquinato. Non smaltire questo prodotto come rifiuto urbano non differenziato. È necessaria la raccolta separata di tali rifiuti per un trattamento speciale. Non smaltire gli apparecchi elettrici come rifiuti urbani indifferenziati. Servirsi di impianti di raccolta differenziata. Per informazioni sui sistemi di raccolta disponibili, rivolgersi alle autorità locali. Dopo un lungo utilizzo, controllare che il supporto e il montaggio dell'unità non siano danneggiati. Se danneggiata, l'unità può cadere e causare lesioni. Al fine di evitare la carenza di ossigeno, ventilare sufficientemente l'ambiente se si utilizzano apparecchiature con bruciatore insieme alla pompa di calore. Se gli apparecchi elettrici vengono smaltiti in depositi di rifiuti o discariche, la sostanza pericolosa può infiltrarsi nelle acque sotterranee ed entrare nella catena alimentare, danneggiando così la vostra salute e il vostro benessere. Posizionare il tubo di scarico in modo da garantire uno scarico regolare. Uno scarico incompleto può causare l'inumidimento dell'edificio, dei mobili, ecc. Al fine di evitare perdite di refrigerante, contattare il proprio rivenditore. Quando il sistema è installato e funziona in ambienti di piccole dimensioni, è necessario mantenere la concentrazione del refrigerante qualora dovesse scendere al di sotto del limite. In caso contrario, l'ossigeno presente nella stanza potrebbe essere compromesso, con conseguente grave incidente. Non toccare mai le componenti interne del controller. Non rimuovere il pannello anteriore. Alcune componenti interne sono pericolose al tatto e possono verificarsi problemi alla macchina. Il refrigerante nella pompa di calore è sicuro e di norma non perde. Se vi sono perdite di refrigerante nella stanza, il contatto con il fuoco di un bruciatore, di un riscaldatore o di un fornello può provocare un gas nocivo. Non eseguire mai da soli gli interventi di manutenzione. Contattare il proprio rivenditore locale per eseguire l’intervento di manutenzione. 23 NOTA Non esporre mai bambini, piante o animali direttamente al flusso dell’aria. Ne può derivare un'influenza negativa su bambini piccoli, animali e piante. All'avvio della strumentazione di protezione, spegnere l'interruttore di alimentazione manuale e riavviare l'operazione una volta risolto il problema. Non permettere ai bambini di salire sull'unità esterna o di evitare di appoggiare qualsiasi oggetto su di essa. La caduta o il rotolamento potrebbero provocare lesioni. 13.2 Informazioni sull'interruzione di corrente In caso di interruzione dell'alimentazione durante il funzionamento, interrompere immediatamente tutte le operazioni. Non azionare la pompa di calore quando si utilizza una fumigazione ambientale - tipo insetticida. La mancata osservanza di questa indicazione potrebbe causare il deposito di sostanze chimiche nell'unità, il che potrebbe a sua volta mettere in pericolo la salute di chi è ipersensibile alle sostanze chimiche. Subentra l’alimentazione. Qualora la funzione di auto-ripristino sia attivata, allora l'unità si riavvierà automaticamente. 13.3 Capacità di riscaldamento L'operazione di riscaldamento è un processo mediante pompa di calore nel quale il calore viene assorbito dall'aria esterna e rilasciato nell'acqua interna. Quando la temperatura esterna viene abbassata, la capacità di riscaldamento diminuisce di pari passo. Non collocare apparecchi che producono fiamme libere in luoghi esposti al flusso d'aria dell'unità o sotto l'unità interna. Può causare una combustione incompleta o una deformazione dell'unità a causa del calore. Si consiglia di utilizzare congiuntamente ad altri apparecchi di riscaldamento quando la temperatura esterna è eccessivamente bassa. Non installare la pompa di calore in luoghi in cui ci potrebbero essere fuoriuscite/perdite di gas infiammabile. Se il gas fuoriesce e rimane nelle immediate vicinanze della pompa di calore, potrebbe scoppiare un incendio. In alcune zone montane estremamente fredde, grazie all'unità interna con riscaldatore elettrico si otterranno prestazioni migliori (per i dettagli, rimandiamo al manuale d'uso dell'unità interna) Il dispositivo non è destinato all'uso da parte di bambini piccoli o di persone inferme senza sorveglianza. NOTA 1. Il motore nell'Unità esterna continuerà a funzionare per 60 secondi per rimuovere il calore residuo quando l'unità esterna esegue il comando di spegnimento (OFF) durante il funzionamento di riscaldamento. I bambini piccoli dovrebbero essere supervisionati al di fine di garantire che non giochino con l’apparecchiatura. Le tendine delle unità esterne devono essere pulite a intervalli periodici in caso di inceppamento. Le finestrelle sono l'uscita di dissipazione del calore delle componenti; se sono inceppate provocano una riduzione della durata di vita dei componenti a causa del surriscaldamento per lunghi periodi di tempo. 2. Qualora l’anomalia di funzionamento della pompa di calore si verifichi a causa di un disturbo, si prega di ricollegare la pompa di calore all'alimentazione, e quindi riaccenderla. 13.4 Guasto di protezione del compressore La temperatura del circuito frigorifero sarà elevata; invitiamo a tenere il cavo di interconnessione lontano dal tubo in rame. Una funzione di protezione impedisce di attivare la pompa di calore per diversi minuti per evitare che riparta immediatamente dopo il funzionamento. 13 FUNZIONAMENTO E PRESTAZIONI 13.5 Raffreddamento e riscaldamento L'unità interna dello stesso sistema non può eseguire contemporaneamente le operazioni di raffreddamento e riscaldamento. 13.1 Strumentazione di protezione Se l'Amministratore della Pompa di Calore ha impostato la modalità di funzionamento, allora la pompa di calore non può funzionare in modalità diverse da quelle preimpostate. Sul Pannello di controllo verrà visualizzata la dicitura “Standby” oppure “No Priority” (Nessuna Priorità). Questa Strumentazione di Protezione consentirà alla Pompa di Calore di fermarsi quando la Pompa di Calore viene fatta funzionare in modo compulsivo. La strumentazione di protezione può essere attivata nelle seguenti condizioni: 13.6 Caratteristiche del funzionamento del riscaldamento ■ Operazione di raffreddamento L'acqua non si riscalda immediatamente all'inizio dell’operazione di riscaldamento. Dopo 3~5 minuti (a seconda della temperatura interna ed esterna), fino a quando lo scambiatore di calore interno non si surriscalda, e poi diventa caldo. ● L'ingresso o l'uscita dell'aria dell'unità esterna sono bloccati. ● Un vento forte soffia in modo continuo verso l'uscita dell'aria dell'unità esterna. Durante il funzionamento, il motore della ventola nell'unità esterna può smettere di funzionare a temperatura elevata. ■ Operazione di riscaldamento ● C’è troppa sporcizia che aderisce al filtro nel sistema dell’aria 13.7 Sbrinamento nel funzionamento ● L'uscita dell'aria dell'unità interna è soffocata Durante il funzionamento in modalità riscaldamento, l'unità esterna a volte si gela. Per aumentare l'efficienza, l'unità inizierà a scongelarsi automaticamente (indicativamente 2~10 minuti), e poi l'acqua verrà scaricata dall'unità esterna. ● Errato funzionamento: Se si verifica un'errata manipolazione a causa dell'illuminazione o del wireless mobile, spegnere l'interruttore di alimentazione manuale e riaccenderlo, quindi premere il pulsante ON/OFF. Durante lo sbrinamento, i motori delle ventole dell'unità esterna si fermano. 24 13.8 Codici di errore Quando viene attivato un dispositivo di sicurezza, sull'interfaccia utente viene visualizzato un codice di errore. La tabella sottostante presenta un elenco di tutti gli errori e delle azioni correttive. Resettare la sicurezza spegnendo e riaccendendo l'unità. Nel caso in cui questa procedura di ripristino della sicurezza non abbia successo, contattare il proprio rivenditore locale. CODICE ERRORE ANOMALIA DI FUNZIONAMENTO O PROTEZIONE CAUSA DEL GUASTO E AZIONE CORRETTIVA 1. Il connettore del sensore T3 è allentato. Ricollegarlo. Errore del sensore di temperatura del refrigerante in uscita dal condensatore (T3). 2.Il connettore del sensore T3 è bagnato o c'è dell'acqua. Togliere l'acqua, far asciugare il connettore. Aggiungere adesivo impermeabile 3. Guasto del sensore T3, sostituire con un nuovo sensore. 1. Il connettore del sensore T4 è allentato. Ricollegarlo. Errore del sensore temperatura ambiente (T4). 2. Il connettore del sensore T4 è bagnato o c'è dell'acqua. Togliere l'acqua e far asciugare il connettore. Aggiungere adesivo impermeabile 3. Guasto del sensore T4, sostituire con un nuovo sensore. 1. Il connettore del sensore Th è allentato. Ricollegarlo. Errore del sensore della temperatura di aspirazione (Th) 2. Il connettore del sensore Th è bagnato o c'è dell'acqua all’interno. Togliere l'acqua e far asciugare il connettore. Aggiungere adesivo impermeabile 3. Guasto del sensore Th, sostituire con un nuovo sensore. 1. Il connettore del sensore Tp è allentato. Ricollegarlo. Errore di scarico sensore temperatura (Tp) 2. Il connettore del sensore Tp è bagnato o c'è dell'acqua. Togliere l'acqua e far asciugare il connettore. Aggiungere adesivo impermeabile 3. Guasto del sensore Tp, sostituire con un nuovo sensore. 1. Il cavo non si collega tra la scheda di controllo principale PCB B e la scheda di controllo principale del modulo idraulico. Collegare il cavo. Errore di comunicazione tra la scheda di controllo principale PCB B e la scheda di controllo principale del modulo idraulico Errore di comunicazione tra il modulo inverter PCB A e la scheda di controllo principale PCB B 2. La sequenza dei cavi di comunicazione non è corretta. Ricollegare il cavo nella giusta sequenza. 3. Verificare che ci sia un alto campo magnetico o che ci siano interferenze dovute all’alta potenza, ad esempio ascensori, trasformatori di potenza di grandi dimensioni, ecc. Per aggiungere una barriera per proteggere l'unità o per spostare l'unità in un’altra posizione. 1. Se c'è alimentazione collegata alla scheda PCB e alla scheda azionata. Controllare che la spia del PCB sia ON oppure OFF. Se la luce è spenta, ricollegare il cavo di alimentazione. 2. Se la luce è accesa, controllare il collegamento del cavo fra la scheda PCB principale e la scheda guidata, se il cavo si allenta o si rompe, ricollegare il cavo o sostituire con un nuovo cavo. 3. Sostituire di volta in volta con una nuova PCB principale e una scheda guidata. Protezione P6 tre volte Lo stesso vale per P6 25 CODICE ERRORE ANOMALIA DI FUNZIONAMENTO O PROTEZIONE Guasto della ventola CC CAUSA DEL GUASTO E AZIONE CORRETTIVA 1. Vento forte o tifone in basso verso la ventola, per far funzionare la ventola in direzione opposta. Modificare la direzione dell'unità o creare riparo per evitare che il tifone si trovi al di sotto della ventola. 2. Il motore della ventola è rotto, sostituire con un nuovo motore della ventola. 1. Se l'ingresso dell'alimentazione è nel range disponibile. Guasto tensione nel circuito principale 2. Spegnere e accendere più volte rapidamente e in poco tempo. Tenere l'unità spenta per più di 3 minuti dopo l'accensione. 3. La parte del circuito difettosa della scheda di controllo principale è difettosa. Sostituire con una nuova PCB principale. 1. Il connettore del sensore di pressione è allentato, ricollegarlo. Guasto del sensore di pressione 2. Guasto del sensore di pressione. Sostituire con un nuovo sensore. 1. Il parametro EEprom è un errore, riscrivere i dati EEprom. Guasto della scheda di controllo principale PCB B EEprom 2. La componente del chip EEprom è rotta, sostituire una nuova componente del chip EEprom. 3. La PCB principale è rotta, sostituire con una nuova PCB. H6 visualizzato 10 volte in 2 ore Rimandiamo a H6 La protezione a bassa pressione (Pe<0,6) si è verificata 3 volte in un'ora Rimandiamo a P0 1. Il sistema presenta la mancanza di volume del refrigerante. Caricare il refrigerante nel giusto volume. 2. Quando ci si trova in modalità riscaldamento o in modalità ACS, lo scambiatore di calore esterno è sporco o qualcosa è bloccato in superficie. Pulire lo scambiatore di calore esterno o togliere l'ostruzione. Protezione bassa pressione 3. Il flusso d'acqua è troppo basso in modalità di raffreddamento. Aumentare il flusso d'acqua. 4. La valvola di espansione elettrica è bloccata o il connettore dell'avvolgimento è allentato. Toccare il corpo della valvola e collegare/scollegare il connettore più volte per assicurarsi che la valvola funzioni correttamente. 26 CODICE ERRORE ANOMALIA DI FUNZIONAMENTO O PROTEZIONE Protezione ad alta pressione Protezione da sovracorrente compressore. CAUSA DEL GUASTO E AZIONE CORRETTIVA Modalità di riscaldamento, modalità ACS: 1. Il flusso d'acqua è basso; la temperatura dell'acqua è alta, se c’è aria nel sistema idrico. Rilasciare l'aria. 2. La pressione dell'acqua è inferiore a 0,1 Mpa, caricare l'acqua per lasciare la pressione nel range 0,15~0,2 Mpa. 3. Sovraccaricare il volume del refrigerante. Ricaricare il refrigerante nel giusto volume. 4. La valvola di espansione elettrica è bloccata o il connettore dell'avvolgimento è allentato. Toccare il corpo della valvola e collegare/scollegare il connettore più volte per assicurarsi che la valvola funzioni correttamente. Inoltre, installare l'avvolgimento nella giusta posizione modalità ACS: lo scambiatore di calore del serbatoio dell'acqua è più piccolo. Modalità di raffreddamento: 1. Il coperchio dello scambiatore di calore non viene rimosso. Toglierlo. 2. Lo scambiatore di calore è sporco o qualcosa è bloccato in superficie. Pulire lo scambiatore di calore o rimuovere l'ostruzione. 1. Lo stesso motivo per P1. 2. La tensione di alimentazione dell'unità è bassa, aumentare la tensione di alimentazione fino al range richiesto. 1. Lo stesso motivo per P1. Protezione temperatura scarico alta. 2. Il sensore TW_out temp. è allentato. Ricollegarlo. 3. Il sensore T1 temp. è allentato. Ricollegarlo. 4. Il sensore T5 temp. è allentato. Ricollegarlo. 1. La tensione di alimentazione dell'unità è bassa, aumentare la tensione di alimentazione fino al range richiesto. 2. Lo spazio tra le unità è troppo stretto per lo scambio termico. Aumentare lo spazio tra le unità. 3. Lo scambiatore di calore è sporco o qualcosa è bloccato in superficie. Pulire lo scambiatore di calore o rimuovere l'ostruzione. 4. La ventola non funziona. Il motore della ventola o la ventola sono rotti, sostituire con una nuova ventola o un nuovo motore della ventola. 5. Sovraccaricare il volume del refrigerante. Ricaricare il refrigerante nel giusto volume. Protezione del modulo 6. La portata d'acqua è bassa, c'è aria nel sistema, o la testa della pompa non è sufficiente. Rilasciare l'aria e selezionare nuovamente la pompa. 7. Il sensore della temperatura dell'acqua in uscita è allentato o rotto; ricollegarlo o sostituirlo con uno nuovo. 9. I cavi del modulo o le viti sono allentati. Ricollegare i cavi e le viti. L'adesivo termoconduttivo è secco o a goccia. Aggiungere un po' di adesivo termoconduttivo. 10. Il collegamento dei cavi si allenta o si interrompe. Ricollegare il cavo. 11. La scheda del modulo dell'inverter è difettosa, sostituirla con una nuova. 12. Se è già stato confermato che il sistema di controllo non presenta problemi, allora il compressore è difettoso. Sostituirlo con un nuovo compressore. 13. Le valvole di spegnimento sono chiuse, aprire le valvole di spegnimento. 27 CODICE ERRORE ANOMALIA DI FUNZIONAMENTO O PROTEZIONE Protezione motore ventola CC Protezione ad alta temperatura della temperatura di uscita del refrigerante del condensatore. CAUSA DEL GUASTO E AZIONE CORRETTIVA Contattare il proprio rivenditore locale 1. Il coperchio dello scambiatore di calore non viene rimosso. Toglierlo. 2. Lo scambiatore di calore è sporco o qualcosa è bloccato in superficie. Pulire lo scambiatore di calore o rimuovere l'ostruzione. 3. Non c'è abbastanza spazio intorno all'unità per lo scambio termico. 4. Il motore della ventola è rotto, sostituirlo con uno nuovo. 1. La tensione di alimentazione dell'unità è bassa, aumentare la tensione di alimentazione fino al range richiesto. 2. Lo spazio tra le unità è troppo stretto per lo scambio termico. Aumentare lo spazio tra le unità. 3. Lo scambiatore di calore è sporco o qualcosa è bloccato in superficie. Pulire lo scambiatore di calore o rimuovere l'ostruzione. Protezione temperatura troppo alta modulo trasduttore 4. La ventola non funziona. Il motore della ventola o la ventola sono rotti, sostituire con una nuova ventola o un nuovo motore della ventola. 5. La portata d'acqua è bassa, c'è aria nel sistema, o la testa della pompa non è sufficiente. Rilasciare l'aria e selezionare nuovamente la pompa. 6. Il sensore della temperatura dell'acqua in uscita è allentato o rotto; ricollegarlo o sostituirlo con uno nuovo. 1. Controllare l'alimentazione elettrica. La tensione del generatore CC è troppo bassa 2. Se l'alimentazione è OK, e controllare se la luce LED è OK, controllare la tensione PN, se è 380V, il problema di solito proviene dalla scheda principale. Inoltre, se la luce è su OFF, scollegare l'alimentazione, controllare l'IGBT, controllare i biossidi, se la tensione non è corretta, la scheda dell'inverter è danneggiata, cambiarla. 3. Se non c’è un problema con IGBT, significa che non ci sono problemi con la scheda dell’inverter. Controllare il ponte di rettifica per vedere se la tensione della pila ponte è corretta. (Stesso metodo dell'IGBT: scollegare l'alimentazione, controllare se i biossidi sono danneggiati o meno). 4. Di solito, se esiste F1 all'avvio del compressore, la possibile ragione è la scheda principale. Se esiste F1 all'avvio della ventola, può essere dovuto alla scheda dell'inverter. 28 14 SPECIFICHE TECNICHE Modello (Marca di capacità) SHERPA 4 (4 kW) SHERPA 6 (6 kW) SHERPA 8 (8 kW) SHERPA 10 (10 kW) 220-240V~ 50 Hz Alimentazione Ingresso corrente nominale 2,65 kW Corrente nominale 11,3 A 3,80 kW 16,7 A Rimandiamo ai dati tecnici Capacità nominale Dimensioni (larghezza × altezza × profondità)[mm] 960*860*380 1075*965*395 Confezione (larghezza × altezza × profondità)[mm] 1040*1000*430 1120*1100*435 Motore CC / Orizzontale Motore della ventola Inverter CC a doppia rotazione Compressore Bobina alettata Scambiatore di calore Refrigerante R32 Tipo 1,55 kg 1,65 kg Peso netto 57 kg 67 kg Peso lordo 68 kg 79 kg Quantità Peso Collegamenti Lato gas φ15,9 φ15,9 Lato liquido φ6,35 φ9,52 Connessione scarico DN32 Lunghezza massima della tubazione 30 m Differenza di altezza massima quando l’unità esterna è rivolta verso l’alto Differenza di altezza massima quando l’unità esterna è rivolta verso il basso Refrigerante da aggiungere 20 m 15 m 20 g/m 38 g/m Intervallo di temperatura ambiente di funzionamento Modalità Riscaldamento -25~+35°C Modalità Raffreddamento -5~+43°C Modalità acqua calda domestica -25~+43°C 29 15 INFORMAZIONI DI MANUTENZIONE 1) Controlli nella zona Prima di iniziare i lavori su impianti contenenti refrigeranti infiammabili sarà necessario eseguire controlli di sicurezza al fine di garantire che il rischio di accensione sia ridotto al minimo. Per eseguire interventi di riparazione dell'impianto di refrigerazione, prima di effettuare lavori sull'impianto devono sarà necessario attenersi alle seguenti precauzioni. 2) Procedura di lavoro I lavori vengono effettuati secondo una procedura controllata in modo da ridurre al minimo il rischio di presenza di gas o vapori infiammabili durante l'esecuzione dei lavori. 3) Area di lavoro generale Tutto il personale addetto alla manutenzione e le altre persone che lavorano nella zona interessata devono essere istruiti sulla natura del lavoro svolto. Evitare di lavorare in spazi ristretti. L'area nelle immediate vicinanze dello spazio di lavoro deve essere debitamente delimitata. Assicurarsi che le condizioni all'interno dell'area siano state rese sicure dal controllo del materiale infiammabile. 4) Controllo della presenza di refrigerante L'area deve essere controllata con un adeguato rilevatore di refrigerante prima e durante il lavoro, al fine di garantire che il tecnico sia a conoscenza di atmosfere potenzialmente infiammabili. Assicurarsi che il dispositivo di rilevamento delle perdite utilizzato sia adatto all'uso con refrigeranti infiammabili, cioè senza scintille, adeguatamente sigillato o a sicurezza intrinseca. 5) Presenza di un estintore Se si devono eseguire lavori a caldo sull'impianto di refrigerazione o sulle parti ad esso associate, devono essere disponibili adeguati dispositivi antincendio. Verificare che ci sia un estintore a secco o un estintore a CO2 adiacente all'area di ricarica. 6) Nessuna fonte di accensione Nessuna persona che svolga lavori in relazione a un impianto di refrigerazione che comporti l'esposizione di tubature che contengono o hanno contenuto refrigerante infiammabile deve utilizzare fonti di ignizione in modo tale da comportare il rischio di incendio o di esplosione. Tutte le possibili fonti di accensione, compreso il fumo di sigaretta, devono essere tenute sufficientemente lontane dal luogo di installazione, riparazione, rimozione e smaltimento, durante il quale il refrigerante infiammabile può essere eventualmente rilasciato nello spazio circostante. Prima di dare inizio ai lavori, l'area intorno all'apparecchiatura deve essere sorvegliata per assicurarsi che non vi siano pericoli di infiammabilità o rischi di accensione. Dovranno essere esposti cartelli recanti la dicitura "VIETATO FUMARE". 7) Area ventilata Assicurarsi che l'area sia all'aperto o che sia adeguatamente ventilata prima di entrare nel sistema o di eseguire lavori a caldo. Anche durante l’esecuzione dei lavori è necessario garantire un determinato livello di ventilazione. La ventilazione deve disperdere in modo sicuro il refrigerante rilasciato e preferibilmente espellerlo all'esterno nell'atmosfera. 8) Controlli alle apparecchiature di refrigerazione In caso di sostituzione di componenti elettriche, queste devono essere idonee allo scopo per cui vengono usate oltre che conformi alle corrette specifiche. Sarà in ogni momento necessario attenersi alle linee guida del costruttore per la manutenzione e l'assistenza. In caso di dubbi, invitiamo a rivolgersi all'ufficio tecnico del produttore per ricevere assistenza. I seguenti controlli devono essere applicati agli impianti che si servono di refrigeranti infiammabili: La dimensione della ricarica dipende dalle dimensioni del locale in cui sono installati i componenti che contengono il refrigerante; Le macchine di ventilazione e le uscite funzionano correttamente e non sono ostruite; Se si utilizza un circuito frigorifero indiretto, i circuiti secondari devono essere controllati per verificare la presenza di refrigerante; la marcatura sull'apparecchiatura continua ad essere visibile e leggibile. Le marcature e i segni illeggibili devono essere corretti; Le tubazioni o le componenti di refrigerazione devono essere installate in una posizione in cui è improbabile che siano esposte a qualsiasi sostanza che possa corrodere le componenti contenenti refrigeranti, a meno che le componenti stesse non siano costruite con materiali intrinsecamente resistenti alla corrosione o che siano adeguatamente protetti contro la corrosione. 9) Controlli ai dispositivi elettrici Gli interventi di riparazione e manutenzione dei componenti elettrici devono includere controlli iniziali di sicurezza e procedure di ispezione dei componenti. Se esiste un guasto che potrebbe compromettere la sicurezza, non si deve collegare alcuna alimentazione elettrica al circuito fino a quando non sarà stato risolto in modo soddisfacente. Se il guasto non può essere eliminato immediatamente, ma è necessario continuare a funzionare e si deve ricorrere ad un'adeguata soluzione temporanea. Ciò deve essere comunicato al proprietario dell'apparecchiatura, in modo che tutte le parti ne siano informate. I controlli iniziali di sicurezza comprendono: Che i condensatori siano scarichi: ciò deve essere fatto in modo sicuro per evitare la possibilità di scintille; Che non vi siano componenti e cavi elettrici sotto tensione durante la carica, il recupero o lo spurgo del sistema; Che vi sia continuità nel legame con la terra. 10) Riparazione delle componenti sigillate a) Durante le riparazioni dei componenti sigillati, tutte le alimentazioni elettriche devono essere scollegate dall'apparecchiatura in lavorazione prima di rimuovere i coperchi sigillati, ecc. Se è assolutamente necessario disporre di un'alimentazione elettrica alle apparecchiature durante la manutenzione, allora sarà necessario localizzare una forma di rilevamento delle perdite funzionante in modo permanente nel punto più critico per avvertire di una situazione potenzialmente pericolosa. 30 b) Sarà necessario prestare particolare attenzione a quanto segue al fine di garantire che, lavorando sulle componenti elettriche, l'involucro non venga alterato in modo tale da modificare il livello di protezione. Ciò include danni ai cavi, numero eccessivo di collegamenti, morsetti non conformi alle specifiche originali, danni alle guarnizioni, montaggio errato dei pressacavi, ecc. Verificare che l'apparecchio sia montato in modo sicuro. Assicurarsi che le guarnizioni o i materiali di tenuta non si siano degradati al punto tale da non servire più a impedire l'ingresso di atmosfere infiammabili. I pezzi di ricambio devono essere conformi alle specifiche del produttore. NOTA L'uso di sigillante siliconico può inibire l'efficacia di alcuni tipi di apparecchiature di rilevamento delle perdite. Le componenti intrinsecamente sicure non devono essere isolate prima di intervenire sulle stesse. 11) Riparazione di componenti intrinsecamente sicure Non applicare al circuito carichi induttivi o capacitivi permanenti senza aver prima verificato che non superino la tensione e la corrente consentite per la strumentazione in uso. Le componenti intrinsecamente sicure sono le uniche sulle quali è possibile lavorare quando sono sotto tensione in presenza di un'atmosfera infiammabile. L'apparecchiatura di prova deve disporre della corretta classificazione. Sostituire le componenti unicamente con altre indicate dal produttore. L’uso di altre componenti può causare l'accensione del refrigerante nell'atmosfera in seguito a una perdita. 12) Cablaggio Verificare che il cablaggio non sia soggetto a usura, corrosione, pressione eccessiva, vibrazioni, spigoli vivi o altri effetti ambientali negativi. Il controllo deve anche prendere in considerazione gli effetti dell'invecchiamento o delle vibrazioni continue provenienti da fonti quali ad esempio compressori o ventilatori. 13) Rilevamento di refrigeranti infiammabili Non si devono in nessun caso si devono utilizzare potenziali fonti di ignizione per ricercare o rilevare eventuali perdite di refrigerante. Non si deve utilizzare una torcia ad alogenuri (o qualsiasi altro rivelatore che utilizzi una fiamma libera). 14) Metodi di rilevamento delle perdite I seguenti metodi di rilevamento delle perdite sono ritenuti accettabili per i sistemi contenenti refrigeranti infiammabili. I rilevatori di perdite elettronici devono essere utilizzati per rilevare i refrigeranti infiammabili, ma la sensibilità potrebbe non essere adeguata o richiedere una ricalibrazione. (L'apparecchiatura di rilevamento deve essere calibrata in un'area priva di refrigeranti). Verificare che il rilevatore non sia una potenziale fonte di accensione e che sia adatto al refrigerante. L'apparecchiatura di rilevamento delle perdite deve essere impostata su una percentuale dell'LFL del refrigerante e va calibrata sul refrigerante impiegato; viene confermata la percentuale appropriata di gas (25% massimo). I fluidi per il rilevamento delle perdite possono essere usati con la maggior parte dei refrigeranti, ma occorre evitare l'uso di detergenti contenenti cloro, in quanto questo elemento può reagire con il refrigerante e corrodere le tubazioni in rame. Se si sospetta una perdita, tutte le fiamme libere vanno rimosse o spente. Qualora si dovesse riscontrare una perdita di refrigerante che richiede un'operazione di la saldobrasatura, tutto il refrigerante deve essere recuperato dall'impianto, o isolato (mediante valvole di intercettazione) in una parte dell'impianto lontana dalla perdita. L'azoto senza ossigeno (chiamato OFN) viene quindi spurgato attraverso il sistema sia prima che durante il processo di saldobrasatura. 15) Rimozione ed evacuazione Quando si entra nel circuito del refrigerante per eseguire interventi di riparazione per qualsiasi altro scopo, sarà necessario attenersi a procedure convenzionali, Sarà tuttavia importante attenersi a delle best practice, in quanto l'infiammabilità è un elemento molto importante da prendere in considerazione. Sarà necessario rispettare la seguente procedura: Eliminare il refrigerante; Spurgare il circuito con gas inerte; Evacuare; Spurgare nuovamente con gas inerte; Aprire il circuito tagliando o eseguendo un intervento di saldobrasatura. La carica di refrigerante deve essere recuperata nelle bombole di recupero corrette. Il sistema deve essere lavato con OFN al fine di rendere l'unità sicura. Potrebbe essere necessario ripetere questo processo più volte. L'aria compressa o l'ossigeno non devono essere utilizzati per questa attività. Sarà possibile eseguire lo spurgo rompendo il vuoto nel sistema con OFN e continuando a riempire fino al raggiungimento della pressione di lavoro, poi sfogandosi nell'atmosfera, e da ultimo tirando verso il basso fino al vuoto. Questo processo deve essere ripetuto fino a quando non vi è più refrigerante all'interno dell'impianto. Quando viene utilizzata la carica finale di OFN, sarà necessario ventilare il sistema fino a raggiungere la pressione atmosferica necessaria per consentire lo svolgimento dei lavori. Questa operazione è assolutamente indispensabile per la saldobrasatura delle tubazioni. Assicurarsi che l'uscita della pompa per vuoto non sia chiusa a fonti di accensione e che sia disponibile una fonte di ventilazione. 16) Procedure di caricamento Oltre alle procedure di caricamento convenzionali, sarà necessario rispettate le seguenti prescrizioni: Assicurarsi che non si verifichino contaminazioni di refrigeranti diversi quando si utilizza l'attrezzatura di ricarica. I tubi o le tubazioni devono essere quanto più corti possibile al fine di ridurre al minimo la quantità di refrigerante in essi contenuta. 31 Le bombole devono essere tenute in posizione verticale. Assicurarsi che l'impianto di refrigerazione sia collegato a terra prima di caricare il sistema con il refrigerante. Etichettare il sistema quando la carica è completa (a meno che ciò non sia già stato fatto). Sarà necessario prestare la massima attenzione per non riempire eccessivamente il sistema di refrigerazione. Prima di ricaricare il sistema, quest’ultimo deve essere sottoposto a una prova di pressione con OFN. Il sistema deve essere sottoposto a prova di tenuta al termine della carica ma prima della messa in servizio. Prima di lasciare il sito deve essere effettuata una prova di tenuta a posteriori. 17) Disattivazione Prima di eseguire questa procedura, è essenziale che il tecnico conosca a fondo l'apparecchiatura e tutti i suoi dettagli. È buona prassi che tutti i refrigeranti vengano recuperati in modo sicuro. Prima di eseguire il compito, dovrà essere prelevato un campione di olio e di refrigerante. Nel caso in cui sia necessario eseguire un'analisi prima del riutilizzo del refrigerante recuperato è essenziale che l'energia elettrica sia disponibile prima di iniziare il lavoro. a) Acquisire familiarità con l'apparecchiatura e il suo funzionamento. b) Isolare elettricamente il sistema c) Prima di tentare la procedura eseguire le seguenti operazioni: Sono disponibili, ove necessario, attrezzature meccaniche per la movimentazione di bombole di refrigerante; Tutti i dispositivi di protezione individuale sono disponibili e utilizzati correttamente; Il processo di recupero è supervisionato in ogni momento da una persona competente; Le attrezzature e le bombole di recupero sono conformi alle norme vigenti. d) Pompare il sistema di refrigerazione, ove se possibile. e) Se il vuoto non è possibile, realizzare un collettore in modo che il refrigerante possa essere rimosso da varie parti dell'impianto. f) Assicurarsi che la bombola venga posizionata sulla bilancia prima di procedere al recupero. g) Avviare la macchina di recupero e operare conformemente alle istruzioni fornite dal produttore. h) Non riempire eccessivamente le bombole. (Non più dell'80% del volume di carica del liquido). i) Non superare la pressione massima di esercizio della bombola, neanche temporaneamente. j) Quando le bombole sono state riempite correttamente e il processo è stato completato, assicurarsi che le bombole e l'attrezzatura vengano rimosse tempestivamente dal sito e che tutte le valvole di isolamento sull'attrezzatura siano chiuse. k) Il refrigerante recuperato non deve essere caricato in un altro impianto di refrigerazione a meno che non sia stato pulito e controllato. 18) Etichettatura L'apparecchiatura deve essere etichettata con l'indicazione che è stata dismessa e svuotata del refrigerante. L'etichetta deve essere datata e firmata. Assicurarsi che sull'apparecchiatura siano presenti etichette che indichino che l'apparecchiatura contiene refrigerante infiammabile. 19) Recupero Quando si rimuove il refrigerante da un impianto, sia per la manutenzione che per la disattivazione, si raccomanda la buona prassi di rimuovere tutti i refrigeranti in modo sicuro. Quando si trasferisce il refrigerante in bombole, assicurarsi che vengano utilizzate unicamente bombole adeguate per il recupero del refrigerante. Assicurarsi che sia disponibile il numero corretto di bombole per il mantenimento della carica totale del sistema. Tutte le bombole da utilizzare sono designate per il refrigerante recuperato ed etichettate per tale refrigerante (cioè bombole speciali per il recupero del refrigerante). I cilindri devono essere completi di valvola di sovrappressione e delle relative valvole di intercettazione in buono stato di funzionamento. I cilindri di recupero vuoti vengono evacuati e, se possibile, raffreddati prima dell’operazione di recupero. L'attrezzatura di recupero deve essere in buono stato di funzionamento con una serie di istruzioni relative all'attrezzatura a portata di mano e deve essere adatta al recupero di refrigeranti infiammabili. Inoltre, si dovrà disporre di una serie di bilance calibrate e in buone condizioni di funzionamento. I tubi flessibili devono essere completi di raccordi di scollegamento senza perdite e in buone condizioni. Prima di utilizzare la macchina di recupero, verificare che sia in condizioni di funzionamento soddisfacenti, che sia stata eseguita la corretta manutenzione e che tutte le componenti elettriche associate siano sigillate per evitare l'accensione in caso di rilascio di refrigerante. In caso di dubbio, rivolgersi al produttore. Il refrigerante recuperato deve essere restituito al fornitore di refrigerante nella corretta bombola di recupero e deve essere predisposta la relativa nota di trasferimento dei rifiuti. Non mescolare i refrigeranti nelle unità di recupero e soprattutto non all’interno di bombole. Qualora sia necessario rimuovere i compressori o gli oli per compressori, assicurarsi che siano stati evacuati a un livello accettabile per garantire che il refrigerante infiammabile non rimanga all'interno del lubrificante. Il processo di evacuazione deve essere effettuato prima di restituire il compressore ai fornitori. Per accelerare questo processo è opportuno servirsi unicamente del riscaldamento elettrico sul corpo del compressore. Quando l'olio viene scaricato da un impianto, l’operazione deve essere effettuata in modo sicuro. 20) Trasporto, marcatura e stoccaggio per le unità Trasporto di attrezzature contenenti refrigeranti infiammabili Conformità alle norme di trasporto Marcatura dell'apparecchiatura mediante segnaletica Conformità alle normative locali Smaltimento di apparecchiature che utilizzano refrigeranti infiammabili Conformità alle normative nazionali Stoccaggio di attrezzature/apparecchiature Lo stoccaggio dell'attrezzatura deve avvenire in modo conforme alle istruzioni del produttore. Stoccaggio di attrezzature imballate (invendute) La protezione dell'imballaggio di stoccaggio deve essere costruita in modo tale che i danni meccanici all'apparecchiatura all'interno dell'imballaggio non causino una perdita della carica di refrigerante. Il numero massimo di attrezzature che possono essere immagazzinate insieme verrà determinato dalla normativa locale. 32 ALLEGATO A: Ciclo del refrigerante 12 13 16 2 14 8 AP 7 5 8 10 BP 15 4 11 9 9 1 Raffreddamento Riscaldamento 3 6 Descrizione Elemento 17 Descrizione Elemento 1 Compressore 10 Sensore della temperatura esterna 2 Valvola a 4 vie 11 Sensore dello scambiatore esterno 3 Separatore gas-liquido 12 Valvola di arresto (gas) 4 Scambiatore di calore lato aria 13 Valvola di arresto (liquido) 5 Valvola di espansione elettronica 14 Interruttore di alta pressione 6 Valvola elettromagnetica mono-via 15 Interruttore di bassa pressione 7 Giunto per tubi 16 Valvola di pressione 8 Filtro 17 Capillare 9 Scaricare il sensore di linea 33 ALLEGATO B: Schema di cablaggio con controllo elettrico 4~10 kW 5 Ventola 3 W(C) V(S) U(R) S W NERO ROSSO PCB A, scheda inverter per 1 fase MR4 CN501 CN502 ACL ACN GIALLO/ GRIGIO MR2 MARRONE COMP BLU 9 MR3 NO @Q E P CN29 COM CN17 N-USCITA L-USCITA CN28 CT1 RL2 PE CN31 N-USCITA CN27 CN3 CN13 XYE CN30 PCB B, scheda di controllo principale per 1 fase CN8 CN7 CN6 1 2 3 CN5 CN33 XS4 CN10 N-INGRESSO BLU CN11 L-INGRESSO MARRONE CN8 CN1 L-PRO H-PRO XP4 CN4 CN14 GIALLO/ GRIGIO XS2 XP2 XS1 XP1 BLU BLU AL BUS DI COM. INTERNO 4 VIE CALORE1 CALORE2 L CALORE3 NOTA: SI PREGA DI UTILIZZARE UN FILO SCHERMATO A 3 CONDUTTORI CN9 XS3 XP3 MR1 MARRONE XT2 CN16 MARRONE E SW3 RAFFR. FORZATO CONTR. MARRONE GRIGIO Q SW2 ON NERO GIALLO SW1 P PE CN37 CN24 U W S U BLU CN20 CN32 CN19 SV6 EEV T4 T3 Tp Gi H_SEN. TF Codice di fabbrica Data Revisione 16025300004394 2019.07.10 D 34 N XT1 ALIMENTAZIONE L'interruttore di protezione contro le perdite deve essere installato sull'alimentatore dell'unità. NOTA 35 INSTALLATION AND OWNER’S MANUAL Outdoor Unit SHERPA S2 E 4 SHERPA S2 E 6 SHERPA S2 E 8 SHERPA S2 E 10 IMPORTANT NOTE: Thank you very much for purchasing our product, Before using your unit , please read this manual carefully and keep it for future reference. CONTENTS 1 SAFETY CONSIDERATIONS 02 2 ACCESSORIES 05 2.1 Accessories supplied with the unit 05 3 BEFORE INSTALLATION 05 4 IMPORTANT INFORMATION FOR THE REFRIGERANT 05 5 INSTALLATION SITE 07 5.1 Selecting a location in cold climates 5.2 Prevent sunshine 6 INSTALLATION PRECAUTIONS 6.1 6.2 6.3 6.4 Dimensions Installation requirements Drain hole position Servicing space requirements 7 INSTALLATION THE CONNECTING PIPE 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 Rrfrigerant piping Leakage Detection Heat insulation connecting method Remove dirt or water in the pipe Airtight test Air Purge with Vacuum Pump Refrigerant amount to be added 8 OUTDOOR UNIT WIRING 8.1 8.2 8.3 8.4 Precautions on electricl wiring work Precautions on wiring of power supply Remove the switch box cover To finish the outdoor units insulation 08 08 09 09 09 10 10 11 11 12 12 13 14 14 14 14 15 15 15 16 16 9 OVERVIEW OF THE UNIT 9.1 Disassambling the unit 9.2 Electronic control box 9.3 4~10kW units 17 17 18 19 10 TEST RUNNING 21 11 PRECAUTIONS ON REFRIGERANT LEAKAGE 21 12 TURN OVER TO CUSTOMER 22 13 OPERATION AND PERFORMANCE 24 13.1 13.2 13.3 13.4 13.5 13.6 13.7 13.8 Protection equipment About power cut Heating capcity Compressor protection feature Cooling and heating operation Features of heating operation Deforst in the heating operation Error codes 24 24 24 24 24 24 24 25 14 TECHNICAL SPECIFICATIONS 29 15 INFORMATION SERVICING 30 4/6 kW 8/10 kW Wiring diagram:8/10kW for example Electric Control System 4/6 kW 8/10 kW Refrigerant System Please remove the hollow plate after installation. 01 1 SAFETY PRECAUTIONS The precautions listed here are divided into the following types.They are quite important, so be sure to follow them carefully. Meanings of DANGER, WARNING, CAUTION and NOTE symbols. i INFORMATION Read these instructions carefully before installation. Keep this manual in a handy for future peference. Improper installation of equipment or accessories may result in electric shock, short-circuit, leakage, fire or other damage to the equipment. Be sure to only use accessories made by the supplier, which are specifically designed for the equipment and make sure to get installation done by a professional. All the activitie described in this manual must be carried out by a licensed technician. Be sure to wear adequate personal protection equipment such as gloves and safety glasses while installation the unit or carrying out maintenance activities. Contact your dealer for any furthur assistance. Caution:Risk of fire/ flammable materials WARNING Servicing shall only be performed as recommended by the equipment manufacturer. Maintenance and repair requiring the assistance of other skilled personnel shall be carried out under the supervision of the person competent in the use of flammable refrigerants. DANGER Indicates an imminently hazardous situation which if not avoided, will result in death or serious injury. WARNING Indicates a potentially hazardous situation which if not avoided, could result in death or serious injury. CAUTION Indicates a potentially hazardous situation which if not avoided, may result in minor or moderate injury. It is also used to alert against unsafe practices. NOTE Indicates situations that could only result in accidental equipment or property damage. Explanation of symbols displayed on the indoor unit or outdoor unit WARNING This symbol shows that this appliance used a flammable refrigerant. If the refrigerant is leaked and exposed to an external ignition source, there is a risk of fire. CAUTION This symbol shows that the operation manual should be read carefully. CAUTION This symbol shows that a service personnel should be handling this equipment with reference to the installation manual. CAUTION This symbol shows that a service personnel should be handling this equipment with reference to the installation manual. CAUTION This symbol shows that information is available such as the operating manual or installation manual. 02 DANGER Before touching electric terminal parts, turn off power switch. When service panels are removed, live parts can be easily touched by accident. Never leave the unit unattended during installation or servicing when the service panel is removed. Do not touch water pipes during and immediately after operation as the pipes may be hot and could burn your hands. To avoid injury, give the piping time to return to normal temperature or be sure to wear protective gloves. Do not touch any switch with wet fingers. Touching a switch with wet fingers can cause electrical shock. Before touching electrical parts, turn off all applicable power to the unit. WARNING Tear apart and throw away plastic packaging bags so that children will not play with them.Children playing with plastic bags face danger of death by suffocation. Safely dispose of packing materials such as nails and other metal or wood parts that could cause injuries. Ask your dealer or qualified personnel to perform installation work in accordance with this manual. Do not install the unit yourself. Improper installation could result in water leakage, electric shocks or fire Be sure to use only specified accessories and parts for installation work. Failure to use specified parts may result in water leakage, electric shocks, fire, or the unit falling from its mount. Install the unit on a foundation that can withstand its weight. Insufficient physical strength may cause the equipment to fall and possible injury. Perform specified installation work with full consideration of strong wind, hurricanes, or earthquakes. Improper installation work may result in accidents due to equipment falling. Make certain that all electrical work is carried out by qualified ersonnel according to the local laws and regulations and this manual using a separate circuit. Insufficient capacity of the power supply circuit or improper electrical construction may lead to electric shocks or fire. Be sure to install a ground fault circuit interrupter according to local laws and regulations. Failure to install a ground fault circuit interrupter may cause electric shocks and fire. Make sure all wiring is secure. Use the specified wires and ensure that terminal connections or wires are protected from water and other adverse external forces. Incomplete connection or affixing may cause a fire. When wiring the power supply, form the wires so that the front panel can be securely fastened. If the front panel is not in place there could be overheating of the terminals, electric shocks or fire. After completing the installation work, check to make sure that there is no refrigerant leakage. Never directly touch any leaking refrigerant as it could cause severe frostbite.Do not touch the refrigerant pipes during and immediately after operation as the refrigerant pipes may be hot or cold, depending on the condition of the refrigerant flowing through the refrigerant piping, compressor and other refrigerant cycle parts. Burns or frostbite are possible if you touch the refrigerant pipes. To avoid injury, give the pipes time to return to normal temperature or, if you must touchthembe sure to wear protective gloves. Do not touch the internal parts (pump, backup heater, etc.) during and immediately after operation. Touching the internal parts can cause burns. To avoid injury, give the internal parts time to return to normal temperature or, if you must touch them, be sure to wear protective gloves. CAUTION Ground the unit. Grounding resistance should be according to local laws and regulations. Do not connect the ground wire to gas or water pipes, lightning conductors or telephone ground wires. Incomplete grounding may cause electric shocks. - Gas pipes：Fire or an explosion might occur if the gas leaks. - Water pipes：Hard vinyl tubes are not effective grounds. - Lightning conductors or telephone ground wires：Electrical threshold may rise abnormally if struck by a lightning bolt. Install the power wire at least 3 feet (1 meter) away from televisions or radios to prevent interference or noise. (Depending on the radio waves, a distance of 3 feet (1 meter) may not be sufficient to eliminate the noise.) Do not wash the unit. This may cause electric shocks or fire. The appliance must be installed in accordance with national wiring regulations. If the supply cord is damaged, it must be replaced by the manufacturer, its service agent or similarly qualified persons in order to avoid a hazard. 03 Do not install the unit in the following places: - Where there is mist of mineral oil, oil spray or vapors. Plastic parts may deteriorate, and cause them to come loose or water to leak. - Where corrosive gases (such as sulphurous acid gas) are produced. Where corrosion of copper pipes or soldered parts may cause refrigerant to leak. - Where there is machinery which emits electromagnetic waves. Electromagnetic waves can disturb the control system and cause equipment malfunction. - Where flammable gases may leak, where carbon fiber or ignitable dust is suspended in the air or where volatile flammables such as paint thinner or gasoline are handled. These types of gases might cause a fire. - Where the air contains high levels of salt such as near the ocean. - Where voltage fluctuates a lot, such as in factories. - In vehicles or vessels. - Where acidic or alkaline vapors are present. This appliance can be used by children 8 years old and above and persons with reduced physical, sensory or mental capabilities or lack of experience and knowledge if they are supervised or given instruction on using the unit in a safe manner and understand the hazards involved. Children should not play with the unit. Cleaning and user maintenance should not be done by children without supervision. Children should be supervised to ensure that they do not play with the appliance. If the supply cord is damaged, it must be replaced by the manufaturer or its service agent or a similarly qualified person. DISPOSAL: Do not dispose this product as unsorted municipal waste. Collection of such waste seperatelly for special treatment is necessary. Do not dispose of electrical appliances as municipal waste, use seperate collection facilities. Contact your local goverment for information regarding the collection systems available. If electrical appliances are disposed of in landfills or dumps, hazardous substance can leak into the groudwater and get into the food chain, damaging your health and well-being. The wiring must be performed by professional technicians in accordance with national wiring regulation and this circuit diagram. An all-pole disconnection device which has at least 3mm seperation distance in all pole and a residualcurrent device(RCD) with the rating not exceeding 30mA shall be incorporated in the fixed wiring according to the national rule. Confirm the safety of the installation area ( walls, floors, etc. ) without hidden dangers such as water, electricity, and gas.Before wiring/pipes. Before installation , check whether the user's power supply meets the electrical installation requirements of unit ( including reliable grounding , leakage , and wire diameter electrical load, etc. ). If the electrical installation requirements of the product are not met, the installation of the product is prohibited until the product is rectified. When installing multiple air conditioners in a centralized manner, please confirm the load balance of the three-phase power supply, and multiple units are prevented from being assembled into the same phase of the three-phase power supply. Product installation should be fixed firmly, Take reinforcement measures, when necessary. NOTE About Fluorinated Gasses - This air-conditioning unit contains fluorinated gasses. For specific information on the type of gas and the amount, please refer to the relevant label on the unit itself. Compliance with national gas regulations shall be observed. - Installation, service, maintenance and repair of this unit must be performed by a certified technician. - Product uninstallation and recycling must be performed by a certified technician. - If the system has a leak-detection system installed, it must be checked for leaks at least every 12 months. When the unit is checked for leaks, proper record-keeping of all checks is strongly recommended. 04 2 ACCESSORIES 2.1 Accessories supplied with the unit Installation Fittings Name Shape Quantity Outdoor unit installation & owners manual (this book) 1 Technical data manual 1 Water outlet connection pipe assembly 1 3 BEFORE INSTALLATION Before installation Be sure to confirm the model name and the serial number of the unit. Handling 1. Handle the unit using the sling to the left and the handle to the right .Pull up both sides of the sling at the same time to prevent discinnection of the sling from the unit. 1 2 1 05 2. While handling the unit keep both sides of the sling level. keep your back straight 3. After mounting the unit,remove the sling from the unit by pulling 1 side of the sling. CAUTION To avoid injury, do not touch the air inlet and aluminum fins of the unit. Do not use the grips in the fan grills to avoid damage. The unit is top heavy! Prevent the unit from falling due to improper inclination during handling. 4 IMPORTANT INFORMATION FOR THE REFRIGERANT This product has the fluorinated gas, it is forbidden to release to air. Refrigerant type: R32; Volume of GWP: 675. GWP=Global Warming Potential Model Factory charged refrigerant volume in the unit Refrigerant/kg Tonnes CO2 equivalent 4kW 1.55 1.05 6kW 1.55 1.05 8kW 1.65 1.11 10kW 1.65 1.11 06 CAUTION Frequency of Refrigerant Leakage Checks - Equipment that contains less than 3 kg of fluorinated greenhouse gases which is labelled accordingly and contains less than 6 kg of fluorinated greenhouse gases shall not be subject to leak checks. - For unit that contains fluorinated greenhouse gases in quantities of 5 tonnes of CO2 equivalent or more,but of less than 50 tonnes of CO2 equivalent,at least every 12 months, or where a leakage detection system is installed, at least every 24 months. - This air-conditioning unit contains fluorinated greenhouse gases. For these units is not mandatory any check - Only certificated person is allowed to do installation, operation and maintenance. 5 INSTALLATION SITE WARNING Be sure to adopt adequate measures to prevent the unit from being used as a shelter by small animals.Small animals making contact with electrical parts can cause malfunction, smoke or fire. Please instruct the customer to keep the area around the unit clean. Select an installation site where the following condition sare satisfied and one that meets with your customer's approval. - Places that are well-ventilated. - Places where the unit does not disturb next-door neighbors. - Safe places which can bear the unit's weight and vibration and where the unit can be installed at an even level. - Places where there is no possibility of flammable gas or product leak. - The equipment is not intended for use in a potentially explosive atmosphere. - Places where servicing space can be well ensured. - Places where the units' piping and wiring lengths come within the allowable ranges. - Places where water leaking from the unit cannot cause damage to the location (e.g. in case of a blocked drain pipe). - Places where rain can be avoided as much as possible. - Do not install the unit in places often used as a work space. In case of construction work (e.g. grinding etc.) where a lot of dust is created, the unit must be covered. - Do not place any object or equipment on top of the unit (top plate) - Do not climb, sit or stand on top of the unit. - Be sure that sufficient precautions are taken in case of refrigerant leakage according to relevant local laws and regulations.- Don’t install the unit near the sea or where there is corrosion gas. When installing the unit in a place exposed to strong wind, pay special attention to the following. Strong winds of 5 m/sec or more blowing against the unit's air outlet causes a short circuit (suction of discharge air), and this may have the following consequences: - Deterioration of the operational capacity. - Frequent frost acceleration in heating operation. - Disruption of operation due to rise of high pressure. - Motor burnout.08 - When a strong wind blows continuously on the front of the unit, the fan can start rotating very fast until it breaks. 07 5.1 Selecting a location in cold climates In normal condition,refer to the figures below for installation of the unit: Refer to "Handling" in section “4 Before installation” （wall or obstacle） Air inlet NOTE When operating the unit in cold climates, be sure to follow the instructions described below. >300 >300 Maintain channel Air inlet To prevent exposure to wind, install the unit with its suction side facing the wall. Never install the unit at a site where the suction side may be exposed directly to wind. >600 >2000 To prevent exposure to wind, install a baffle plate on the air discharge side of the unit. Air outlet In heavy snowfall areas, it is very important to select an installation site where the snow will not affect the unit. If lateral snowfall is possible, make sure that the heat exchanger coil is not affected by the snow (if necessary construct a lateral canopy). >600 ① ② 4/6/8/10 kW (unit: mm) ① Construct a large canopy. NOTE ② Construct a pedestal. Install the unit high enough off the ground to prevent it from being buried in snow. Make sure there is enough space to do the installation.Set the outlet side at a right angle to the direction of the wind. Prepare a water drainage channel around the foundation, to drain waste water from around the unit. 5.2 Prevent Sunshine If water does not easily drain from the unit, mount the unit on a foundation of concrete blocks, etc. (the height of the foundation should be about 100 mm .(in Fig:6-3) As the outdoor temperature is measured via the outdoor unit air thermistor, make sure to install the outdoor unit in the shade or a canopy should be constructed to avoild direct sunlight, so that it is not influenced by the sun’s heat, otherwise protection may be possible to the unit. When installing the unit in a place frequently exposed to snow, pay special attention to elevate the foundation as high as possible. If you install the unit on a building frame, please install a waterproof plate (field supply) (about 100mm, on the underside of the unit) in order to avoid drain water dripping. (See the picture in the right). WARNING Uncovered scene, anti-snow shed must be installed: (1) to prevent rain and snow from hitting the heat exchanger, resulting in poor heating capacity of the unit, after long time accumulation, the heat exchanger freezes; (2)To prevent the outdoor unit air thermistor from being exposed to the sun ,resulting in failure to boot; (3)To prevent freezing rain. 08 6 INSTALLATION PRECAUTIONS 6.1 Dimensions 8/10 kW 4/6 kW (unit: mm) (unit: mm) H H I I F G E E D D F G B C C B A A Fig: 6-1 Model Fig: 6-2 A B C D E F G H I 4/6kW 974 333 378 590 164 119 179 857 75 8/10kW 1075 363 411 625 184 126 179 965 117 6.2 Installation requirements Check the strength and level of the installation ground so that the unit may not cause any vibrations or noise during the operation. In accordance with the foundation drawing in the figure, fix the unit securely by means of foundation bolts. (Prepare four sets each of Φ10 Expansion bolts, nuts and washers which are readily available in the market.) Screw in the foundation bolts until their length is 20 mm from the foundation surface. Φ10 Expansion bolt Rubber shocking proof mat Solid ground or roofing ≥100 ≥80 Concrete basement h≥100mm (unit: mm) Fig: 6-3 Fig: 6-4 09 6.3 Drain hole position Drain hole Drain hole This drain hole is covered by rubber plug. If the small drain hole can not meet the drainage requirements, the big drain hole can be used at the same time. 8/10kW 4/6 kW Fig: 6-5 CAUTION It's necessary to install an electrical heating belt if water can't drain out in cold weather even the big drain hole has opened. It is suggested to site the unit with the base electric heater. 6.4 Installation space requirements 6.4.1 In case of stacked installation 1) In case obstacles exist in front of the outlet side. 2) In case obstacles exist in front of the air inlet. ≥200mm ≥20mm ≥500mm A ≥500mm Fig: 6-6 Unit 4~10kW ≥300mm A(mm) ≥2000 NOTE It's necessary to install the water outlet connection pipe assembly if the unit is mounted on the top of each other, preventing condensate flow to the heat exchanger. 6.4.2 In case of multiple-row installation (for roof top use, etc.) 1) In case of installing one unit per row. 10 ＜1/2 H H B2 A Fig: 6-7 C B1 Unit 4~10kW A(mm) B1(mm) B2(mm) C(mm) ≥3000 ≥2000 ≥150 ≥600 2) In case of installing multiple units in lateral connection per row. H ≥500mm ＜1/2 H ≥500mm A C Fig: 6-8 B1 Unit 4~10kW A(mm) B1(mm) ≥3000 ≥2000 B2(mm) ≥300 C(mm) ≥600 7 INSTALL THE CONNECTING PIPE Check whether the differance in height between the indoor unit and outdoor unit, the length of refrigerant pipe, and the number of the bends meet the following requirements: 7.1 Refrigerant piping gas 1 4~10kW Fig.7-1 11 liqulid 2 B2 CAUTION ● Please pay attention to avoid the components where it is connecting to the connecting pipes. ● To prevent the refrigerant piping from oxidizing inside when welding, it is necessary to charge nitrogen, or oxide will chock the circulation system. ● Back out pipe:Undersurface outlet pipe: the knock out should from inside to outside, and then piping and wiring through this.Pay attention to the piping, the fat connecting pipe should out from the largest hole, otherwise the pipes will be rubbed. Please do the moth proofing for the knocked out hole, to avoid the pest processing into and destroy the components.Please wipe off the piping support rubber blanket beside the inner outlet pipe cover of the machine while back side getting out pipes. 7.2 Leakage Detection Use soap water or leakage detector to check every joint whether leak or not (Refer to Fig.7-2 ).Note: A is high pressure side stop valve B is low pressure side stop valve C and D is connecting pipes interface of indoor and outdoor units A B Check point of indoor unit D C Check point of outdoor unit Fig.7-2 7.3 Heat Insulation Do the heat insulation to the pipes of gas side and liquid side separately. The temperature of the pipes of gas side and liquid side when cooling, for avoiding condensation please do the heat insulation fully. 1) The gas side pipe should use closed cell foamed insulation material, which the fire-retardant is B1 grade and the heat resistance over 120 ℃. 2) When the external diameter of copper pipe≤Φ12.7mm, the thickness of the insulating layer at least more than 15mm; When the external diameter of copper pipe≥Φ15.9mm, the thickness of the insulating layer at least more than 20mm. 3) Please use attached heat-insulating materials do the heat insulation without clearance for the connecting parts of the indoor unit pipes. Cut from upward The unit body Site pipe side Affiliated heat pump belt Fig.7-3 12 7.4 Connecting method Outdoor Unit ≥300mm ≥300mm Figure 7-4 Indoor Unit H max. difference in height Figure 7-5 CAUTION The largest level difference between indoor unit and outdoor unit should not exceed 20m (if the outdoor unit is above) or 15m (if the outdoor unit is below). Additionally: (i) If the outdoor unit is above and the level difference is greater than 20m, it is recommended that an oil return bend with dimensions as specified in Figure 7-4 is set every 5m in the gas pipe of the main pipe; and (ii) if the outdoor unit is below and the level difference is more than 15m, the liquid pipe of the main pipe should be increased one size. 1) Size of pipes of Gas side and Liquid side MODEL Refrigerant 4/6kW R32 Φ15.9/Φ6.35 8/10kW R32 Φ15.9/Φ9.52 Gas side/Liquid side 2) Connection method Gas side Liquid side 4~10kW outdoor unit Flaring Flaring Indoor unit Flaring Flaring 13 Models Max.piping length 4~6kW 8~10kW 29m 30m Max difference in height when outdoor unit is upsite 20m Max difference in height when outdoor unit is downside 15m 7.5 Remove Dirt or Water in the Pipes 1) Make sure there is no any dirt or water before connectiong the piping to the outdoor and indoor units. 2) Wash the pipes with high pressure nitrogen, never use refrigerant of outdoor unit. 7.6 Airtight Testing Charge pressured nitrogen after connecting indoor/outdoor unit pipes to do airtight testing. CAUTION 2 Pressured nitrogen [4.3MPa (44kg/cm ) for R32] should be used in the airtight testing. Tighten high/low pressure valves before charging pressured nitrogen. Charge pressure nitrogen from the connector on the pressure valves. The airtight testing should never use any oxygen, flammable gas or poisonous gas. 7.7 Air Purge with Vacuum Pump 1) Using vacuum pump to do the vacuum,never using refrigerant to expel the air. 2) Vacuuming should be done from liquid side . 7.8 Refrigerant Amount to be Added Calculate the added refrigerant according to the diameter and the length of the liquid side pipe of the outdoor unit/indoor unit connection. If the length of the liquid side pipe is less than 15 meters it is no need to add more refrigerant ,so than calculating the added refrigerant the length of the liquid side pipe must subtract 15 meters. Model Refrigerant to be added 4/6 kW 20g/m 8/10 kW 38g/m 14 8 OUTDOOR UNIT WIRING WARNING A main switch or other means of disconnection, having a contact separation in all poles, must be incorporated in the fixed wiring in accordance with relevant local laws and regulations. Switch off the power supply before making any connections. Use only copper wires. Never squeeze bundled cables and make sure they do not come in contact with the piping and sharp edges. Make sure no external pressure is applied to the terminal connections. All field wiring and components must be installed by a licensed electrician and must comply with relevant local laws and regulations. The field wiring must be carried out in accordance with the wiring diagram supplied with the unit and the instructions given below. Be sure to use a dedicated power supply. Never use a power supply shared by another appliance. Be sure to establish a ground. Do not ground the unit to a utility pipe, surge protector, or telephone ground. Incomplete grounding may cause electrical shock. Be sure to install a ground fault circuit interrupter (30 mA). Failure to do so may cause electrical shock. Be sure to install the required fuses or circuit breakers. 8.1 Precautions on electrical wiring work Fix cables so that cables do not make contact with the pipes (especially on the high pressure side). Secure the electrical wiring with cable ties as shown in figure so that it does not come in contact with the piping, particularly on the high-pressure side. Make sure no external pressure is applied to the terminal connectors. When installing the ground fault circuit interrupter make sure that it is compatible with the inverter (resistant to high frequency electrical noise) to avoid unnecessary opening of the ground fault circuit interrupter. NOTE The ground fault circuit interrupter must be a high- speed type breaker of 30 mA (<0.1 s). This unit is equipped with an inverter. Installing a phase advancing capacitor not only will reduce the power factor improvement effect, but also may cause abnormal heating of the capacitor due to high-frequency waves. Never install a phase advancing capacitor as it could lead to an accident. 8.2 Precautions on wiring of power supply Use a round crimp-style terminal for connection to the power supply terminal board. In case it cannot be used due to unavoidable reasons, be sure to observe the following instructions. - Do not connect different gauge wires to the same power supply terminal. (Loose connections may cause overheating.) - When connecting wires of the same gauge, connect them according to the figure below. Use the correct screwdriver to tighten the terminal screws. Small screwdrivers can damage the screw head and prevent appropriate tightening. Over-tightening the terminal screws can damage the screws. Attach a ground fault circuit interrupter and fuse to the power supply line. In wiring, make certain that prescribed wires are used, carry out complete connections, and fix the wires so that outside force cannot affect the terminals. 15 8.3 Safety device requirment 1. Select the wire diameters( minimum value) individually for each unit based on the table 8-1 and table 8-2， where the rated current in table 9-1 means MCA in table 9-2. In case the MCA exceeds 63A, the wire diameters should be selected according to the national wiring regulation. 2. Select circuit breaker that having a contact separation in all poles not less than 3 mm providing full disconnection，where MFA is used to select the current circuit breakers and residual current operation breakers: Table 8-1 Rated current of appliance:（A） Nominal cross-sectional area (mm2 ) Flexible cords ≤3 Cable for fixed wiring 0.5 and 0.75 1 >3 and ≤6 0.75 and 1 1 and 2.5 >6 and ≤10 1 1 and 2.5 and 1.5 and 2.5 >10 and ≤16 1.5 and 2.5 1.5 and 4 >16 and ≤25 2.5 and 4 2.5 and 6 >25 and ≤32 4 and 6 4 and 10 >32 and ≤50 6 and 10 6 and 16 >50 and ≤63 10 and 16 10 and 25 Table 8-2 Outdoor Unit System Power Current Compressor OFM Voltage (V) Hz Min. (V) Max. (V) MCA (A) TOCA (A) MFA (A) MSC (A) RLA (A) KW FLA (A) 1 4kW 220-240 50 198 254 14 18 30 - 11.3 0.094 0.9 1 6kW 220-240 50 198 254 14 18 30 - 11.3 0.094 0.9 1 8kW 220-240 50 198 254 19 19 30 - 16.7 0.195 1.7 1 10kW 220-240 50 198 254 19 19 30 - 16.7 0.195 1.7 NOTE MCA : Max. Circuit Amps. (A) TOCA : Total Over-current Amps. (A) MFA : Max. Fuse Amps. (A) MSC : Max. Fuse Amps. (A) FLA : In nominal cooling or heating test condition，the input Amps of compressor where MAX. Hz can operate Rated Load Amps. (A); KW : Rated Motor Output FLA : Full Load Amps. (A) 8.4 Remove the switch box cover Unit(kW) 4/6 8/10 Maximum overcurrent protector(MOP) 18 A 19 A Wiring size 4 mm2 4 mm2 Stated values are maximum values (see electrical data for exact values). 16 INDOOR UNIT P Q 6 L E P 7Q 8E XT6 N XT1 OUTOOOR UNIT POWER SUPPLY FUSE XT2 LPS L N NOTE The ground fault circuit interrupter must be a high-speed type breaker of 30 mA (<0.1 s). Please use 3-core shielded wire. 8.5 To finish the outdoor unit installation insulate and fix the refrigerant piping and interconnection cable as follows: F A D B E C 9 OVERVIEW OF THE UNIT 9.1 Disassembling the unit 17 A Gas pipe B Gas pipe insulation C Finishing tipe D Liquid pipe E Liquid pipe insulation F Interconnection cable 1 1 8/10kW 4/6kW Door 1 To access to the compressor and electrical parts. Door 1 To access to the compressor and electrical parts WARNING Switch off all power — i.e. unit power supply and backup heater and domestic hot water tank power supply (if applicable) — before removing doors 1. Parts inside the unit may be hot. Push the grill to the left until it stops, then pull its right edge, so you can removed the grill. You can also reverse the procedure. Be careful to avoid hand injury. 9.2 Electronic control box PCB A PCB B 4/6kW 18 PCB A PCB B 8/10kW NOTE The picture is for reference only, please refer to the actual product. 9.3 4~10kW units 1) PCB A， Inverter module 1 2 3 9 4 8 5 7 19 6 Coding Assembly unit Coding Assembly unit 1 Compressor connection port U 6 Reserved(CN302) 2 Compressor connection port V 7 Port for communication with PCB B(CN32) 3 Compressor connection port W 8 Input port L for rectifier bridge(CN501) 4 Output port for +12V/5V(CN20) 9 Input port N for rectifier bridge(CN502) 5 Port for fan(CN19) / / 2) PCB B, Main control board 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 27 13 14 15 26 Coding 25 24 23 22 21 Assembly unit 20 19 Coding 18 17 16 Assembly unit 1 Output port N to PCB A(CN27) 15 Port for pressure sensor(CN4) 2 Reserved(CN3) 16 Reserved(CN2) 3 Port for ground wire(CN31) 17 Port for communication with hydro-box control board (CN29) 4 Port for IC programming(CN32) 18 Reserved(CN30) 5 Port for ground wire(CN37) 19 Port for communication with PCB A(CN17) 6 Input port for neutral wire(CN10) 20 Port for electrical expansion value(CN33) 7 Input port for live wire(CN11) 21 Digital display(DSP1) 8 DIP switch(SW3) 22 Port for chassis electrical heating tape(CN16)(optional) 9 Input port for +12V/5V(CN24) 23 Port for SV6 value(CN5) 10 Port for low pressure switch and high pressure switch(CN13) 24 Port for 4-way value(CN6) 11 Port for discharge temp.sensor(CN8) 25 Port for compressor eletric heating tape 1(CN7) 12 Port for outdoor ambient temp. sensor and condenser temp.sensor(CN9) 26 Port for compressor eletric heating tape 2(CN8) 13 Port for sunction temp.sensor(CN1) 27 Ourput port L to PCB A(CN28) 14 Port for TF temp.sensor(CN14) 20 10 TEST RUNNING Operate according to "key points for test running" on the electric control box cover. CAUTION ● Test running can not start until the outdoor unit has been connected to the power for 12 hours. ● Test running can not start until all the valves are affirmed open. ● Never make the forced running .(Or the protector sits back, danger will occur.) 11 PRECAUTIONS ON REFRIGERANT LEAKAGE When the refrigerant charge in appliance is more than 1.842kg, following requirments should be complied with. ● Requirments for charge limits in unventilated areas: The maximum refrigerant charge in appliance shall be in accordance with the following: 5/4 1/2 mmax = 2.5 x (LFL) x 1.8 x (A) or the required minium floor area Amin to install an appliance with refrigerant charge mc shall be in accordance with following: Amin=( mc / ( 2.5 x (LFL) where mmax A Amin mc LFL 5/4 x 1.8)) 2 is the allowable maximumm charge in a room,in kg is the room area, in m 2 is the required minimum room area ,in m 2 is the refrigerant charge in appliance,in kg is the lower flammable limit in kg/m 3 ,the value is 0.307 for R32 refrigerant Indoor Unit Outdoor Unit Room is filled of leakage refrigerant (All refrigerant has leaked out.) 4/6kW Fig.11-1 21 Indoor Unit Outdoor Unit Room is filled of leakage refrigerant. (All refrigerant has leaked out.) 8/10kW Fig.11-2 Indoor unit A. Ventilation peristome B. Leak alarm related to mechanical ventilator (Leak hunting siren should be installed in places easily keep refrigerant) Fig.11-3 12 TURN OVER TO CUSTOMER The owner's manual of indoor unit and owner's manual of outdoor unit must be turned over to the customer. Explain the contents in the owner’s manual to the customers in details. 22 WARNING Turn off any combustible heating devices, ventilate the room, and contact the dealer where you purchased the unit. Do not use the heat pump until a service person confirms that the portion where the refrigerant leaks is repaired. Ask your dealer for installation of the heat pump. Incomplete installation performed by yourself may result in a water leakage, electric shock, and fire. Ask your dealer for improvement, repair, and maintenance. Incomplete improvement, repair, and maintenance may result in a water leakage, electric shock, and fire. CAUTION In order to avoid electric shock, fire or injury, or if you detect any abnormality such as smell of fire, turn off the power supply and call your dealer for instructions. Do not use the heat pump for other purposes. In order to avoid any quality deterioration, do not use the unit for cooling precision instruments, food, plants, animals or works of art. Never let the indoor unit or the remote controller get wet. It may cause an electric shock or a fire. Never press the button of the remote controller with a hard, pointed object. The remote controller may be damaged. Before cleaning, be sure to stop the operation, turn the breaker off or pull out the supply cord. Otherwise, an electric shock and injury may result. Never replace a fuse with that of wrong rated current or other wires when a fuse blows out. Use of wire or copper wire may cause the unit to break down or cause a fire. In order to avoid electric shock or fire, make sure that an earth leak detector is installed. Be sure the heat pump is grounded. In order to avoid electric shock, make sure that the unit is grounded and that the earth wire is not connected to gas or water pipe, lightning conductor or telephone earth wire. It is not good for your health to expose your body to the air flow for a long time. Do not insert fingers, rods or other objects into the air inlet or outlet. When the fan is rotating at high speed, it will cause injury. In order to avoid injury, do not remove the fan guard of the outdoor unit. Do not operate the heat pump with a wet hand. An electric shock may happen. Never use a flammable spray such as hair spray, lacqueror paint near the unit. It may cause a fire. Do not touch the heat exchanger fins. These fins are sharp and could result in cutting injuries. Never put any objects into the air inlet or outlet. Objects touching the fan at high speed can be dangerous. Do not place items which might be damaged by moisture under the indoor unit. Condensation may form if the humidity is above 80%, the drain outlet is blocked or the filter is polluted. Do not dispose this product as unsorted municipal waste. Collection of such waste separately for special treatment is necessary. Do not dispose of electrical appliances as unsorted municipal waste, use separate collection facilities. Contact you local government for information regarding the connection systems available. After a long use, check the unit stand and fitting for damage. If damaged, the unit may fall and result in injury. To avoid oxygen deficiency, ventilate the room sufficiently if equipment with burner is used together with the heat pump. If electrical appliances are disposed of in landfills or dumps, hazardous substances can leak into the groundeater and get into the food chain, damaging your health and well-being. Arrange the drain hose to ensure smooth drainage. Incomplete drainage may cause wetting of the building, furniture etc. To prevent refrigerant leak, contact your dealer. When the system is installed and runs in a small room, it is required to keep the concentration of the refrigerant, if by any chance coming out, below the limit. Otherwise, oxygen in the room may be affected, resulting in a serious accident. Never touch the internal parts of the controller. Do not remove the front panel. Some parts inside are dangerous to touch, and a machine trouble may happen. Never do the maintenances work by yourself. Please contact your local dealer to do the maintenances work. The refrigerant in the heat pump is safe and normally does not leak. If the refrigerant leaks in the room, contact with a fire of a burner, a heater or a cooker may result in a harmful gas. 23 NOTE Never expose little children, plants or animals directly to the air flow. Adverse influence to little children, animals and plants may result. When the protection equipment starts, please shut down the manual power switch, and restart operation after problem is solved. Do not allow a child to mount on the outdoor unit or avoid placing any object on it. Falling or tumbling may result in injury. 13.2 About power cut If power is cut during operation, stop all the operation immediately . Power comes again. If the auto-restant function is set on,then the unit will auto-restart. Do not operate the heat pump when using a room fumigation - type insecticide. Failure to observe could cause the chemicals to become deposited in the unit, which could endanger the health of those who are hypersensitive to chemicals. 13.3 Heating capacity Do not place appliances which produce open fire in places exposed to the air flow from the unit or under the indoor unit. It may cause incomplete combuston or deformation of the unit due to the heat. The heating operation is a heat-pump process that heat will be absorbed from outdoor air and released to indoor water. Once the outdoor temperature is decreased, heating capacity decreased corredpindingly. Other heating equipment is suggested to be used together when outdoor temperature is too low. Do not install the heat pump at any place where flammable gas may leak out. If the gas leaks out and stays around the heat pump, a fire may break out. In some extreme cold upland that buy the indoor unit equipped with electrical heater will obtain better performance.( Refer to indoor unit owner’s manual for details) The appliance is not intended for use by young children or infirm persons without supervision. NOTE Young children should be supervised to ensure that they do not play with the appliance. 1. The motor in outdoor Unit will continue running for 60 seconds for to remove residual heat when the outdoor Unit recoeiving OFF command during heating operation. The outdoor unit window-shades should be periodic cleaning in case of being jammed. This window-shapes is heat dissipation outlet of components, if being jammed will cause the components shorten their service life spans because of overheated for a long time. 2. If the heat pump malfunction occurs because of disturb, please reconnect the heat pump to power, then turn on it again. 13.4 Compressor protection feature The temperature of refrigerant circuit will be high, please keep the interconnection cable away from the copper tube. A protection feature prevents the heat pump from being activated for approximately several minuites when it restarts immediately after operation. 13 OPERATION AND PERFORMANCE 13.5 Cooling and heating operation 13.1 Protection Equipment The the indoor unit in the same system can not run cooling and heating at the same time. This Protection Equipment will enable the Heat Pump to stop when the Heat Pump is to be directed running compulsively. The protection equipment may be activated in following conditions: If the Heat Pump Administrator has set running mode, then the heat pump can not run on modes other than the presetted. Standby or No Priority will be displayed in the Control Panel. 13.6 Features of heating operation ■ Cooling Operation ● The air inlet or air outlet of outdoor unit is blocked. Water will not become hot immediately at the beginning of the heating operation, 3~5 minutes ago (depends on the indoor and outdoor temperature), until the indoor heat exchanger become hot, then becomes hot. ● Strong wind is Continuously blowing to the air outlet of the outdoor unit. ■ Heating Operation During operation, the fan motor in the outdoor unit may stop running under high temperature. ● Too much rubbish adhere to the filter in the water system 13.7 Defrost in the heating operation ● The air outlet of indoor unit is choked ● Mishandling in operation: If mishandling happens because of lighting or mobile wireless, please shut off the manual power switch, and turn on again, then push the ON/OFF button. During heating operation, outdoor unit sometimes will frost. To increase efficiency, the unit will start defrosting automatically (about 2~10 minutes), and then water will be drained out from outdoor unit. During defrosting, the fan motors in the outdoor unit will stop running. 24 13.8 Error codes When a safety device is activated, an error code will be displayed on the user interface. A list of all errors and corrective actions can be found in the table below. Reset the safety by turning the unit OFF and back ON. In case this procedure for resetting the safety is not successful, contact your local dealer. ERROR CODE MALFUNCTION OR PROTECTION FAILURE CAUSE AND CORRECTIVE ACTION 1. The T3 sensor connector is loosen. Reconnect it. The condenser outlet refrigerant temperature sensor (T3)error. 2.The T3 sensor connector is wet or there is water in. remove the water, make the connector dry. Add waterproof adhesive 3. The T3 sensor failure, change a new sensor. 1. The T4 sensor connector is loosen. Reconnect it. The ambient temperature sensor (T4) error. 2.The T4 sensor connector is wet or there is water in. remove the water, make the connector dry. Add waterproof adhesive 3. The T4 sensor failure, change a new sensor. 1. The Th sensor connector is loosen. Re connect it. Suction temperature sensor(Th) error 2.The Th sensor connector is wet or there is water in. remove the water, make the connector dry. Add waterproof adhesive 3. The Th sensor failure, change a new sensor. 1. The Tp sensor connector is loosen. Re connect it. Discharge temperature sensor(Tp) error 2.The Tp sensor connector is wet or there is water in. remove the water, make the connector dry. Add waterproof adhesive 3. The Tp sensor failure, change a new sensor. Communication error between main control board PCB B and main control board of hydraulic module Communication error between inverter module PCB A and main control board PCB B 1.wire doesn’t connect between main control board PCB B and main control board of hydraulic module. connect the wire. 2.Communication wire sequence is not right. Reconnect the wire in the right sequence. 3. Whether there is a high magnetic field or high power interfere, such as lifts, large power transformers, etc.. To add a barrier to protect the unit or to move the unit to the other place. 1. Whether there is power connected to the PCB and driven board. Check the PCB indicator light is on or off. If Light is off, reconnect the power supply wire. 2.if light is on, check the wire connection between the main PCB and driven PCB, if the wire loosen or broken, reconnect the wire or change a new wire. 3. Replace a new main PCB and driven board in turn. Three times P6 protect Same to P6 25 ERROR CODE MALFUNCTION OR PROTECTION The DC fan failure FAILURE CAUSE AND CORRECTIVE ACTION 1. Strong wind or typhoon below toward to the fan, to make the fan running in the opposite direction. Change the unit direction or make shelter to avoid typhoon below to the fan. 2.fan motor is broken, change a new fan motor. 1. Whether the power supply input is in the available range. Main circuit voltage failure 2. Power off and power on for several times rapidly in short time. Remain the unit power off for more than 3 minutes than power on. 3. the circuit defect part of Main control board is defective. Replace a new Main PCB. Pressure sensor failure 1. Pressure sensor connector is loosen, reconnect it. 2. Pressure sensor failure. change a new sensor. 1. The EEprom parameter is error, rewrite the EEprom data. The main control board PCB B EEprom failure H6 displayed 10 times in 2 hours Low pressure protection （Pe<0.6） occured 3 times in an hour 2. EEprom chip part is broken, change a new EEprom chip part. 3. Main PCB is broken, change a new PCB. Refer to H6 Refer to P0 1. System is lack of refrigerant volume. Charge the refrigerant in right volume. 2.When at heating mode or DHW mode, the outdoor heating exchanger is dirty or something is block on the surface. Clean the outdoor heating exchanger or remove the obstruction. Low pressure protection 3. The water flow is too low in cooling mode.increase the water flow. 4. Electrical expansion valve locked or winding connector is loosen. Tap-tap the valve body and plug in/ plug off the connector for several times to make sure the valve is working correctly. 26 ERROR CODE MALFUNCTION OR PROTECTION High pressure protection Compressor overcurrent protection. FAILURE CAUSE AND CORRECTIVE ACTION Heating mode, DHW mode: 1. The water flow is low; water temp is high, whether there is air in the water system. Release the air. 2. Water pressure is lower than 0.1Mpa, charge the water to let the pressure in the range of 0.15~0.2Mpa. 3. Over charge the refrigerant volume. Recharge the refrigerant in right volume. 4. Electrical expansion valve locked or winding connector is loosen. Tap-tap the valve body and plug in/ plug off the connector for several times to make sure the valve is working correctly. And install the winding in the right location DHW mode: Water tank heat exchanger is smaller .Cooling mode: 1.Heat exchanger cover is not removed. Remove it. 2. Heat exchanger is dirty or something is block on the surface. Clean the heat exchanger or remove the obstruction. 1.The same reason to P1. 2. Power supply voltage of the unit is low, increase the power voltage to the required range. 1.The same reason to P1. High discharge temperature protection. 2.TW_out temp.sensor is loosen Reconnect it.. 3. T1 temp.sensor is loosen. Reconnect it. 4. T5 temp.sensor is loosen. Reconnect it. 1. Power supply voltage of the unit is low, increase the power voltage to the required range. 2. The space between the units is too narrow for heat exchange. Increase the space between the units. 3. Heat exchanger is dirty or something is block on the surface. Clean the heat exchanger or remove the obstruction. 4. Fan is not running. Fan motor or fan is broken, Change a new fan or fan motor. 5. Over charge the refrigerant volume. Recharge the refrigerant in right volume. Module protection 6. Water flow rate is low, there is air in system, or pump head is not enough. Release the air and reselect the pump. 7. Water outlet temp.sensor is loosen or broken, reconnect it or change a new one. 9.Module wires or screws are loosen. Reconnect wires and screws. The thermal conductive adhesive is dry or drop.Add some thermal conductive adhesive. 10.The wire connection is loosen or drop. Reconnect the wire. 11. Inverter module board is defective, replace a new one. 12. If already confirm the control system has no problem, then compressor is defective, replace a new compressor. 13.The shut valves are closed,open the shut valves. 27 ERROR CODE MALFUNCTION OR PROTECTION DC fan motor protect FAILURE CAUSE AND CORRECTIVE ACTION Contact your local dealer 1. Heat exchanger cover is not removed. Remove it. High temperature protection of refrigerant outlet temp of condenser. 2. Heat exchanger is dirty or something is block on the surface. Clean the heat exchanger or remove the obstruction. 3. There is no enough space around the unit for heat exchanging. 4. fan motor is broken, replace a new one. 1. Power supply voltage of the unit is low, increase the power voltage to the required range. 2. The space between the units is too narrow for heat exchange. Increase the space between the units. Transducer module temperature too high protect 3. Heat exchanger is dirty or something is block on the surface. Clean the heat exchanger or remove the obstruction. 4. Fan is not running. Fan motor or fan is broken, Change a new fan or fan motor. 5. Water flow rate is low, there is air in system, or pump head is not enough. Release the air and reselect the pump. 6. Water outlet temp.sensor is loosen or broken, reconnect it or change a new one. 1. Check the power supply. DC generatrix voltage is too low 2. If the power supply is OK,and check if LED light is OK, check the voltage PN, if it is 380V, the problem usually comes from the main board. And if the light is OFF, disconnect the power, check the IGBT, check those dioxides, if the voltage is not correct, the inverter board is damaged, change it. 3. And if those IGBT are OK, which means the inverter board is OK, power form rectifier bridge is not correct, check the bridge. (Same method as IGBT, disconnect the power, check those dioxides are damaged or not). 4. Usually if F1 exist when compressor start, the possible reason is main board. If F1 exist when fan start, it may be because of inverter board. 28 14 TECHNICAL SPECIFICATIONS Model (Capacity mark) SHERPA 8 (8kW) SHERPA 10 (10kW) SHERPA 4 (4kW) SHERPA 6 (6kW) 220-240V~ 50Hz Power supply Rated power input 2.65kW Rated current 11.3A Packing (W×H×D)[mm] 16.7A Refer to the technical data Norminal capacity Dimensions (W×H×D)[mm] 3.80kW 960*860*380 1075*965*395 1040*1000*430 1120*1100*435 DC motor / Horizontal Fan motor DC inverter dual rotary Compressor Fin-coil Heat exchanger Refrigerant R32 Type 1.55kg 1.65kg Net weight 57kg 67kg Gross weight 68kg 79kg Quantity Weight Connections Gas side φ15.9 φ15.9 Liquid side φ6.35 φ9.52 Drain connection DN32 Max. piping length 30m Max. differance in height when outdoor unit is upside 20m Max. differance in height when outdoor unit is downside 15m Refrigerant to be added 20g/m 38g/m Operation ambient temperature range Heating mode -25~+35℃ Cooling mode -5~+43℃ -25~+43℃ Domestic hot water mode 29 15 INFORMATION SERVICING 1) Checks to the area Prior to beginning work on systems containing flammable refrigerants, safety checks are necessary to ensure that the risk of ignition is minmised. For repair to the refrigerating system, the following precautions shall be complied with prior to conducting work on the system. 2) Work procedure Works shall be undertaken under a controlled procedure so as to minimise the risk of a flammable gas or vapour being present while the work is being performed. 3) General work area All mintenance staff and others working in the local area shall be instructed on the nature of work being carried out. work in confined sapces shall be avoided. The area around the work space shall be sectioned off. Ensure that the conditions within the area have been made safe by control of flammable material. 4) Checking for presence of refrigerant The area shall be checked with an appropriate refrigerant detector prior to and during work, to ensure the technician is aware of potentially flammable atmospheres. Ensure that the leak detection equipment being used is suitable for use with flammable refrigerants, i.e. no sparking, adequately sealed or intrinsically safe. 5) Presence of fire extinguisher If any hot work is to be conducted on the refrigeration equipment or any associated parts, appropriate fire extinguishing equipment shall be available to hand. Have a dry power or CO2 fire extinguisher adjacent to the charging area. 6) No ignition sources No person carrying out work in relation to a refrigeration system which involves exposing any pipe work that contains or has contained flammable refrigerant shall use any sources of ignition in such a manner that it may lead to the risk of fire or explosion. All possible ignition sources, including cigarette smoking, should be kept sufficiently far away from the site of installation, repairing, removing and disposal, during which flammable refrigerant can possibly be released to the surrounding space. Prior to work taking place, the area around the equipment is to be surveyed to make sure that there are no flammable hazards or ignition risks. NO SMOKING signs shall be displayed. 7) Ventilated area Ensure that the area is in the open or that it it adequately ventilated before breaking into the system or conducting any hot work. A degree of ventilation shall continue during the period that the work is carried out. The ventilation should safely disperse any released refrigerant and preferably expel it externally into the atmosphere. 8) Checks to the refrigeration equipment Where electrical components are being changed, they shall be fit for the purpose and to the correct specification. At all times the manufacturer s maintenance and service guidelines shall be followed. If in doubt consult the manufacturer s technical department for assistance. The following checks shall be applied to installations using flammable refrigerants: The charge size is in accordance with the room size within which the refrigerant containing parts are installed; The ventilation machinery and outlets are operating adequately and are not obstructed; If an indirect refrigerating circuit is being used, the secondary circuits shall be checked for the presence of refrigerant; marking to the equipment continues to be visible and legible. Marking and signs that are illegible shall be corrected; Refrigeration pipe or components are installed in a position where they are unlikely to be exposed to any substance which may corrode refrigerant containing components, unless the components are constructed of materials which are inherently resistant to being corroded or are suitably protected against being so corroded. 9) Checks to electrical devices Repair and maintenance to electrical components shall include initial safety checks and component inspection procedures. If a fault exists that could compromise safety, then no electrical supply shall be connected to the circuit until it is satisfactorily dealt with. If the fault cannot be corrected immediately but it is necessary to continue operation, and adequate temporary solution shall be used. This shall be reported to the owner of the equipment so all parties are advised. Initial safety checks shall include: That capacitors are discharged: this shall be done in a safe manner to avoid possibility of sparking; That there no live electrical components and wiring are exposed while charging, recovering or purging the system; That there is continuity of earth bonding. 10) Repairs to sealed components a) During repairs to sealed components, all electrical supplies shall be disconnected from the equipment being worked upon prior to any removal of sealed covers, etc. If it is absolutely necessary to have an electrical supply to equipment during servicing, then a permanently operating form of leak detection shall be located at the most critical point to warn of a potentially hazardous situation. 30 b) Particular attention shall be paid to the following to ensure that by working on electrical components, the casing is not altered in such a way that the level of protection is affected. This shall include damage to cables, excessive number of connections, terminals not made to original specification, damage to seals, incorrect fitting of glands, etc. Ensure that apparatus is mounted securely. Ensure that seals or sealing materials have not degraded such that they no longer serve the purpose of preventing the ingress of flammable atmospheres. Replacement parts shall be in accordance with the manufacturer s specifications. NOTE The use of silicon sealant may inhibit the effectiveness of some types of leak detection equipment. Instrinsically safe components do not have to be isolated prior to working on them. 11) Repair to intrinsically safe components Do not apply any permanent inductive or capacitance loads to the circuit without ensuring that this will not exceed the permissible voltage and current permitted for the equipment in use. Intrinscially safe components are the only types that can be worked on while live in the presence of a flammable atmosphere. The test apparatus shall be at the correct rating. Replace components only with parts specified by the manufacturer. Other parts may result in the ignition of refrigerant in the atmosphere from a leak. 12) Cabling Check that cabling will not be subject to wear, corrosion, excessive pressure, vibration, sharp edges or any other adverse environmental effects. The check shall also take into account the effects of aging or continual vibration from sources such as compressors or fans. 13) Detection of flammable refrigerants Under no circumstances shall potential sources of ignition be used in the searching for or detection of refrigerant leaks. A halide torch (or any other detector using a naked flame) shall not be used. 14) Leak detection methods The following leak detection methods are deemed acceptable for systems containing flammable refrigerants. Electronic leak detectors shall be used to detect flammable refrigerants, but the sensitivity may not be adequate, or may need re-calibration.(Detection equipment shall be calibrated in a refrigerant-free area.) Ensure that the detector is not a potential source of ignition and is suitable for the refrigerant. Leak detection equipment shall be set at a percentage of the LFL of the refrigerant and shall be calibrated to the refrigerant employed and the appropriate percentage of gas (25% maximum) is confirmed. Leak detection fluids are suitable for use with most refrigerants but the use of detergents containing chlorine shall be avoided as the chlorine may react with the refrigerant and corrode the copper pipe-work. If a leak is suspected ,all naked flames shall be removed or extinguished. If a leakage of refrigernat is found which requires brazing, all of the refrigerant shall be recovered from the system, or isolated(by means of shut off valves) in a part of the system remote from the leak . Oxygen free nitrogen(OFN) shall then be purged through the system both before and during the brazing process. 15) Removal and evacuation When breaking into the refrigerant circuit to make repairs of for any other purpose conventional procedures shall be used, However, it is important that best practice is followed since flammability is a consideration. The following procedure shall be adhered to: Remove refrigerant; Purge the circuit with inert gas; Evacuate; Purge again with inert gas; Open the circuit by cutting or brazing. The refrigerant charge shall be recovered into the correct recovery cylinders. The system shall be flushed with OFN to render the unit safe. This process may need to be repeated several times. Compressed air or oxygen shall not be used for this task. Flushing shall be achieved by breaking the vacuum in the system with OFN and continuing to fill until the working pressure is achieved, then venting to atmosphere, and finally pulling down to a vacuum. This process shall be repeated until no refrigerant is within the system. When the final OFN charge is used, the system shall be vented down to atmospheric pressure to enable work to take place. This operation is absolutely vital if brazing operations on the pipe-work are to take place. Ensure that the outlet for the vacuum pump is not closed to any ignition sources and there is ventilation available. 16) Charging procedures In addition to conventional charging procedures, the following requirements shall be followed: Ensure that contamination of different refrigerants does not occur when using charging equipment. Hoses or lines shall be as short as possible to minimize the amount of refrigerant contained in them. 31 Cylinders shall be kept upright. Ensure that the refrigeration system is earthed prior to charging the system with refrigerant. Label the system when charging is complete(if not already). Extreme care shall be taken not to overfill the refrigeration system. Prior to recharging the system it shall be pressure tested with OFN. The system shall be leak tested on completion of charging but prior to commissioning. A follow up leak test shall be carried out prior to leaving the site. 17) Decommissioning Before carrying out this procedure, it is essential that the technician is completely familiar with the equipment and all its detail. It is recommended good practice that all refrigerants are recovered safely. Prior to the task being carried out, an oil and refrigerant sample shall be taken. In case analysis is required prior to re-use of reclaimed refrigerant. It is essential that electrical power is available before the task is commenced. a) Become familiar with the equipment and its operation. b) Isolate system electrically c) Before attempting the procedure ensure that: Mechanical handling equipment is available, if required, for handling refrigerant cylinders; All personal protetive equipment is available and being used correctly; The recovery process is supervised at all times by a competent person; Recovery equipment and cylinders conform to the appropriate standards. d) Pump down refrigerant system, if possible. e) If a vacuum is not possible, make a manifold so that refrigerant can be removed from various parts of the system. f) Make sure that cylinder is situated on the scales before recovery takes place. g) Start the recovery machine and operate in accordance with manufacturer s instructions. h) Do not overfill cylinders. (No more than 80% volume liquid charge). i) Do not exceed the maximum working pressure of the cylinder, even temporarily. j) When the cylinders have been filled correctly and the process completed, make sure that the cylinders and the equipment are removed from site promptly and all isolation valves on the equipment are closed off. k) Recovered refrigerant shall not be charged into another refrigeration system unless it has been cleaned and checked. 18) Labelling Equipment shall be labelled stating that it has been de-commissioned and emptied of refrigerant. The label shall be dated and signed. Ensure that there are labels on the equipment stating the equipment contains flammable refrigerant. 19) Recovery When removing refrigerant from a system, either for service or decommissioning, it is recommended good practice that all refrigerants are removed safely. When tranferring refrigerant into cylinders, ensure that only appropriate refrigerant recovery cylinders are employed. Ensure that the correct numbers of cylinders for holding the total system charge are available. All cylinders to be used are designated for the recovered refrigerant and labelled for that refrigerant(i.e special cylinders for the recovery of refrigerant). Cylinders shall be complete with pressure relief valve and associated shut-off valves in good working order. Empty recovery cylinders are evacuated and, if possible, cooled before recovery occurs. The recovery equipment shall be in good working order with a set of instructions concerning the equipment that is at hand and shall be suitable for the recovery of flammable refrigerants. In addition, a set of calibrated weighing scales shall be available and in good working order. Hoses shall be complete with leak-free disconnect couplings and in good condition. Before using the recovery machine, check that it is in satisfactory working order, has been properly maintained and that any associated electrical components are sealed to prevent ignition in the event of a refrigerant release. Consult manufacturer if in doubt. The recovered refrigerant shall be returned to the refrigerant supplier in the correct recovery cylinder, and the relevant Waste Transfer Note arranged. Do not mix refrigerants in recovery units and especially not in cylinders. If compressors or compressor oils are to be removed, ensure that they have been evacuated to an acceptable level to make certain that flammable refrigerant does not remain within the lubricant. The evacuation process shall be carried out prior to retruning the compressor to the suppliers. Only electric heating to the compressor body shall be employed to accelerate this process. When oil is drained from a system, it shall be carried out safely. 20) Transportation, marking and storage for units Transport of equipment containing flammable refrigerants Compliance with the transport regulations Marking of equipment using signs Compliance with local regulations Disposal of equipment using flammable refrigerants Compliance with national regulations Storage of equipment/appliances The storage of equipment should be in accordance with the manufacturer’s instructions. Storage of packed (unsold) equipment Storage package protection should be constructed such that mechanical damage to the equipment inside the package will not cause a leak of the refrigerant charge. The maximum number of pieces of equipment permitted to be stored together will be determined by local regulations. 32 ANNEX A: Refrigerant cycle 12 13 16 2 14 8 HP 7 5 8 10 LP 15 4 11 9 9 1 Cooling Heating 3 6 Description Item 17 Item Description 1 Compressor 10 Outdoor temperature sensor 2 4-Way Valve 11 Outdoor exchanger sensor 3 Gas-liquid separator 12 Stop valve (gas) 4 Air side heat exchanger 13 Stop valve (liquid) 5 Electronic expansion Valve 14 High Pressure Switch 6 Single-way electromagnetic valve 15 Low Pressure Switch 7 Pipe joint 16 Pressure valve 8 Filter 17 Capillary 9 Discharge line sensor 33 ANNEX B: Electrically controlled wiring diagram 4~10kW 5 FAN 3 W(C) V(S) U(R) V W U W V U BLUE BLACK RED CN20 CN32 CN19 PCB A,Inverter board for 1phase MR4 CN501 CN502 ACL ACN MR2 Y/G BROWN COMP BLUE 9 MR3 NO QEP CN29 RL2 CN13 XYE CN30 CN8 CN7 CN6 CN5 CN8 CN1 CN4 CN14 XS2 XP2 XS1 XP1 BLUE BLUE TO INDOOR COMM. BUS Y/G 4-WAY HEAT1 HEAT2 L HEAT3 NOTE PLEASE USE 3-CORE SHIELDED WIRE CN9 XS4 XP4 BROWN CN11 L-IN CN33 L-PRO H-PRO BLUE CN10 N-IN 1 2 3 XS3 XP3 MR1 BROWN XT2 CN16 PE CN37 SW3 FORCE_COOL CHECK BROWN E SW2 ON BROWN GRAY Q PE CN31 N-OUT N-OUT CN27 CN3 PCB B,Main control board for 1phase SW1 BLACK YELLOW P CN17 L-OUT CN28 CT1 CN24 COM SV6 Factory code 16025300004394 34 EEV T4 T3 Date 2019.07.10 Tp Th H_SEN. TF Revision D N XT1 POWER SUPPLY Leakage Protection Switch must be installed to the Power Supply of the unit. NOTE 35 MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION Unité extérieure SHERPA S2 E 4 SHERPA S2 E 6 SHERPA S2 E 8 SHERPA S2 E 10 REMARQUE IMPORTANTE : Merci beaucoup d'avoir acheté notre produit. Avant d'utiliser votre unité, veuillez lire attentivement ce manuel et le conserver pour toute référence future. TABLE DES MATIÈRES 1 CONSIGNES DE SÉCURITÉ 02 2 ACCESSOIRES 05 2.1 Accessoires fournis avec l'unité 05 3 AVANT L'INSTALLATION 05 4 INFORMATIONS IMPORTANTES SUR LE RÉFRIGÉRANT 06 5 SITE D'INSTALLATION 07 5.1 Sélection d'un emplacement dans les climats froids 5.2 Éviter le soleil 08 08 6 PRÉCAUTIONS D'INSTALLATION 09 Dimensions Exigences d'installation Position du trou de vidange Espace requis pour l'installation 09 6.1 6.2 6.3 6.4 7 INSTALLATION DU TUYAU DE RACCORDEMENT 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 Tuyauterie du réfrigérant Détection de fuite Isolation thermique Méthode de raccordement Retrait de la poussière ou de l'eau emprisonnée dans la tuyauterie Test d'étanchéité Purge d'air avec pompe à vide Quantité de réfrigérant à ajouter 8 CÂBLAGE DE L'UNITÉ EXTÉRIEURE 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 Précautions sur les travaux de câblage électrique Précautions sur le câblage de l'alimentation Exigences relatives aux dispositifs de sécurité Enlevez le couvercle du coffret électrique Pour terminer l'installation de l'unité extérieure 09 10 10 11 11 12 12 13 14 14 14 14 15 15 15 16 16 17 9 APERÇU DE L'UNITÉ 17 9.1 Démontage de l'unité 9.2 Boîtier de commande électronique 9.3 Unités 4~10 kW 17 18 19 10 TEST DE FONCTIONNEMENT 21 11 PRÉCAUTIONS EN CAS DE FUITE DU RÉFRIGÉRANT 21 12 REMISE AU CLIENT 22 13 FONCTIONNEMENT ET PERFORMANCE 24 13.1 13.2 13.3 13.4 13.5 13.6 13.7 13.8 Dispositif de protection À propos des coupures de courant Capacité de chauffage Fonction de protection du compresseur Fonctionnement du refroidissement et du chauffage Caractéristiques du fonctionnement en mode chauffage Dégivrage en mode Chauffage Codes d’erreur 24 24 24 24 24 24 24 25 14 SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES 29 15 INFORMATIONS SUR LA MAINTENANCE 30 4/6 kW 8/10 kW Schéma de câblage : 8/10 kW par exemple Système de commande électrique 4/6 kW 8/10 kW Système de réfrigérant Veuillez retirer la plaque creuse après l'installation. 01 1 CONSIGNES DE SÉCURITÉ Les précautions énumérées ici sont réparties dans les types suivants. Ils sont assez importants, alors assurez-vous de les suivre attentivement. Signification des symboles DANGER, AVERTISSEMENT, ATTENTION et REMARQUE. i INFORMATION Lisez attentivement ces instructions avant l'installation. Conservez ce manuel dans un endroit pratique pour référence ultérieure. Une installation inadéquate de l'équipement ou des accessoires peut entraîner un choc électrique, un court-circuit, une fuite, un incendie ou d'autres dommages à l'équipement. Assurez-vous d'utiliser uniquement des accessoires fabriqués par le fournisseur, qui sont spécifiquement conçus pour l'équipement et assurez-vous que l'installation est effectuée par un professionnel. Toutes les activités décrites dans ce manuel doivent être effectuées par un technicien agréé. Assurez-vous de porter un équipement de protection individuelle adéquat tel que des gants et des lunettes de sécurité lors de l'installation de l'unité ou lors des activités de maintenance. Contactez votre revendeur pour toute assistance supplémentaire. Attention : Risque d'incendie/matières inflammables AVERTISSEMENT L'entretien ne doit être effectué que selon les recommandations du fabricant de l'équipement. L’entretien et les réparations nécessitant l’assistance de personnel qualifié doivent être effectués sous la supervision de la personne compétente en matière d’utilisation de réfrigérants inflammables. DANGER Indique une situation extrêmement dangereuse qui, si elle n'est pas évitée, entraînera la mort ou des blessures graves. AVERTISSEMENT Indique une situation potentiellement dangereuse qui, si elle n'est pas évitée, pourrait entraîner la mort ou des blessures graves. MISE EN GARDE Indique une situation potentiellement dangereuse qui, si elle n'est pas évitée, peut entraîner des blessures mineures ou modérées. Il peut également être utilisé pour signaler des actions dangereuses. REMARQUE Indique des situations pouvant entraîner des dommages accidentels à l'équipement ou aux biens. Explication des symboles affichés sur l'unité intérieure ou l'unité extérieure AVERTISSEMENT Ce symbole indique que cet appareil utilise un réfrigérant inflammable. Si le réfrigérant fuit et est exposé à une source d'inflammation externe, il existe un risque d'incendie. MISE EN GARDE Ce symbole indique qu'il faut lire attentivement le manuel d'utilisation. MISE EN GARDE Ce symbole indique que le personnel de maintenance doit manipuler cet équipement en se référant au manuel d'installation. MISE EN GARDE Ce symbole indique que le personnel de maintenance doit manipuler cet équipement en se référant au manuel d'installation. MISE EN GARDE Ce symbole indique que des informations sont disponibles telles que le manuel d'utilisation ou le manuel d'installation. 02 DANGER Avant de toucher les éléments électriques, mettez le commutateur électrique en arrêt. Lorsque les panneaux d'entretien sont enlevés, les parties sous tension peuvent être facilement touchées par accident. Ne laissez jamais l'unité sans surveillance lors de l'installation ou de l'entretien si le panneau pour l'entretien est enlevé. Ne touchez pas les tuyaux d'eau pendant et immédiatement après le fonctionnement car les tuyaux peuvent être chauds et vous brûler les mains. Pour éviter des blessures, laissez la tuyauterie refroidir pour revenir à une température normale ou assurez-vous de porter des gants de protection. Ne touchez aucun commutateur avec les doigts mouillés. Cela peut provoquer un choc électrique. Avant de toucher les pièces électriques, coupez l'alimentation électrique de l'unité. AVERTISSEMENT Déchirez et jetez les sacs d'emballage en plastique pour que les enfants ne jouent pas avec eux. Les enfants qui jouent avec des sacs en plastique risquent la mort par suffocation. Éliminez en toute sécurité les matériaux d'emballage tels que les clous et autres pièces métalliques ou en bois qui pourraient provoquer des blessures. Demandez à votre revendeur ou à un personnel qualifié d'effectuer les travaux d'installation conformément à ce manuel. N'installez pas l'unité vous-même. Une installation inadéquate peut entraîner une fuite d'eau, un choc électrique ou un incendie. Assurez-vous d'utiliser uniquement les accessoires et pièces spécifiés pour les travaux d'installation. Le non-respect d'utilisation des pièces spécifiées peut entraîner une fuite d'eau, un choc électrique, un incendie ou la chute de l'unité de son support. Installez l'unité sur une base qui peut supporter son poids. Une force physique insuffisante peut entraîner la chute de l'équipement et des blessures éventuelles. Effectuez les travaux d'installation spécifiés en tenant suffisamment compte des vents forts, des ouragans ou des tremblements de terre. Une installation inadéquate peut entraîner des accidents à cause de la chute de l'équipement. Assurez-vous que tous les travaux électriques sont effectués par une personne qualifiée selon les lois et réglementations locales et ce manuel, en utilisant un circuit séparé. Une capacité insuffisante du circuit d'alimentation ou une construction électrique incorrecte peuvent entraîner un choc électrique ou un incendie. Veillez à installer un disjoncteur de fuite à la terre conformément aux lois et réglementations locales. Le non-respect d'installation d'un disjoncteur peut provoquer un choc électrique et un incendie. Assurez-vous que tout le câblage est sécurisé. Utilisez les fils spécifiés et assurez-vous que les connexions des bornes ou les fils sont protégés contre l'eau et d'autres forces externes défavorables. Une connexion ou fixation incomplète peut provoquer un incendie. Lors du câblage de l'alimentation, arrangez les fils de sorte que le panneau avant peut être solidement fixé. Si le panneau avant n'est pas en place, une surchauffe des bornes, un choc électrique ou un incendie peut se produire. Après avoir terminé les travaux d'installation, vérifiez qu'il n'y a pas de fuite de réfrigérant. Ne touchez jamais directement le réfrigérant qui fuit, car cela pourrait provoquer des gelures graves. Ne touchez pas les tuyaux de réfrigérant pendant et immédiatement après le fonctionnement car les tuyaux de réfrigérant peuvent être chauds ou froids, en fonction de l'état du réfrigérant circulant à travers la tuyauterie de réfrigérant, le compresseur et d'autres pièces du cycle du réfrigérant. Un risque de brûlures ou de gelures existe si vous touchez les tuyaux de réfrigérant. Pour éviter des blessures, laissez la tuyauterie revenir à une température normale ou si vous devez les toucher, veillez à porter des gants de protection. Ne touchez pas les pièces internes (pompe, réchauffeur de secours, etc.) pendant et immédiatement après le fonctionnement. Toucher les pièces internes peut provoquer des brûlures. Pour éviter des blessures, laissez les pièces internes revenir à une température normale ou, si vous devez les toucher, veillez à porter des gants de protection. MISE EN GARDE Mise à la terre de l'unité. La mise à la terre doit être effectuée conformément aux lois et réglementations locales. Ne connectez pas le fil de terre aux tuyaux de gaz ou d'eau, aux paratonnerres ou aux fils de terre téléphoniques. Une mise à la terre inappropriée peut entraîner un choc électrique. - Tuyaux de gaz : un incendie ou une explosion peuvent se produire si le gaz fuit. - Tuyaux d'eau : des tubes durs en vinyle ne sont pas des moyens efficaces de mise à la terre. - Parafoudres ou fils de terre téléphoniques : le seuil électrique peut augmenter de façon anormale si l'unité est frappée par la foudre. Installez le fil d'alimentation à au moins 3 pieds (1 mètre) des télévisions ou des radios pour éviter les interférences ou le bruit. (en fonction des ondes radio, une distance de 1 mètre (3 pieds) peut s’avérer insuffisante pour éliminer le bruit). Ne lavez pas l'unité. Cela peut provoquer un choc électrique ou un incendie. L’appareil doit être installé conformément à la réglementation nationale en vigueur en matière de câblage. Si le cordon d'alimentation est endommagé, il doit être remplacé par le fabricant, son agent d'entretien ou un professionnel qualifié afin d'éviter tout danger. 03 N'installez pas l'unité dans les endroits suivants : - Là où il y a un brouillard d'huile minérale, une pulvérisation d'huile ou une vapeur. Les pièces en plastique peuvent se détériorer, ce qui peut provoquer leur détachement ou une fuite d'eau. - Là où des gaz corrosifs (tels que des gaz acides sulfureux) sont produits. Là où la corrosion des tuyaux en cuivre ou des parties soudées peut provoquer une fuite du réfrigérant. - Là où il y a des machines qui émettent des ondes électromagnétiques. Les ondes électromagnétiques peuvent perturber le système de contrôle et provoquer un dysfonctionnement de l'équipement. - Là où des gaz inflammables peuvent fuir, la fibre de carbone ou la poussière inflammable est en suspension dans l'air, ou des produits inflammables volatils, tels que du diluant à peinture ou de l'essence, sont manipulés. Ces types de gaz peuvent provoquer un incendie. - Là où l'air contient des niveaux élevés de sel, par exemple un endroit littoral. - Là où la tension fluctue beaucoup, par exemple les usines. - Dans des véhicules ou des navires. - Là où de la vapeur acide ou alcaline est présente. Cet appareil peut être utilisé par des enfants âgés de 8 ans et plus et des personnes dont les capacités physiques, sensorielles ou mentales sont réduites ou présentant un manque d'expérience et de connaissances, s'ils ont été supervisés ou formés concernant l'utilisation de l'unité d'une manière sûre et s'ils comprennent les dangers associés. Les enfants ne doivent pas jouer avec l'unité. Le nettoyage et l'entretien par l'utilisateur ne doivent pas être effectués par des enfants sans surveillance. Les jeunes enfants doivent être surveillés pour s'assurer qu'ils ne jouent pas avec l'appareil. Si le cordon d’alimentation est endommagé, il doit être remplacé par le fabricant ou son agent d’entretien ou une personne ayant les qualifications similaires. MISE AU REBUT : Ne jetez pas ce produit avec les déchets municipaux non triés. La collecte de ces déchets doit se faire séparément pour un traitement adapté si nécessaire. Ne jetez pas les appareils électriques avec les ordures ménagères, utilisez des installations de collecte individuelles. Contactez votre administration locale pour obtenir des informations concernant les systèmes de collecte disponibles. Si les appareils électriques sont éliminés dans des décharges ou des dépotoirs, des substances dangereuses peuvent s'infiltrer dans les eaux souterraines et entrer dans la chaîne alimentaire, ce qui nuira à votre santé et à votre bien-être. Le câblage doit être effectué par des techniciens professionnels conformément à la réglementation nationale sur le câblage et à ce schéma de circuit. Un dispositif de déconnexion omnipolaire qui a au moins 3 mm de distance de séparation dans tous les pôles et un dispositif de courant résiduel (RCD) dont la puissance nominale ne dépasse pas 30 mA doivent être incorporés dans le câblage fixe conformément aux règles nationales. Confirmez la sécurité de la zone d'installation (murs, sols, etc.) sans dangers cachés tels que l'eau, l'électricité et le gaz avant le câblage/les tuyaux. Avant l'installation, vérifiez si l'alimentation électrique de l'utilisateur répond aux exigences d'installation électrique de l'unité (y compris une mise à la terre fiable, des fuites et une charge électrique de diamètre de fil, etc.). Si les exigences d'installation électrique du produit ne sont pas remplies, l'installation du produit est interdite avant la correction du produit. Lors de l'installation de plusieurs climatiseurs de manière centralisée, veuillez confirmer l'équilibre de charge de l'alimentation triphasée, et plusieurs unités ne peuvent pas être assemblées sur la même phase de l'alimentation triphasée. L'installation du produit doit être fixée fermement. Prenez des mesures de renforcement si nécessaire. REMARQUE À propos des gaz fluorés - Ce climatiseur contient des gaz fluorés. Pour des informations spécifiques sur le type de gaz et la quantité, veuillez vous reporter à l'étiquette correspondante sur l'unité. Observez les réglementations nationales sur les gaz. - L'installation, l'entretien, la maintenance et la réparation de cette unité doivent être effectués par un technicien certifié. - La désinstallation et le recyclage du produit doivent être effectués par un technicien certifié. - Si un système de détection des fuites est installé sur le système, il convient de vérifier les fuites au moins tous les 12 mois. Lorsque l’unité est vérifiée pour les fuites, il est fortement recommandé d’enregistrer correctement toutes les vérifications. 04 2 ACCESSOIRES 2.1 Accessoires fournis avec l'unité Accessoires d'installation Nom Forme Quantité Manuel d'installation et d'utilisation de l'unité extérieure (Ce livret) 1 Manuel de données techniques 1 Assemblage du tuyau de raccordement de sortie d'eau 1 3 AVANT L'INSTALLATION Avant l'installation Assurez-vous de confirmer le nom du modèle et le numéro de série de l'unité. Manipulation 1. Manipulez l'unité à l'aide de l'élingue à gauche et de la poignée à droite. Tirez les deux côtés de l'élingue en même temps pour éviter la déconnexion de l'élingue de l'unité. 1 2 1 05 2. Lors de la manipulation de l'unité, gardez les deux côtés de l'élingue de niveau. gardez votre dos droit. 3. Après avoir monté l'unité, retirez l'élingue de l'unité en tirant 1 côté de l'élingue. MISE EN GARDE Pour éviter toute blessure, ne touchez pas l'entrée d'air ou les ailettes en aluminium de l'unité. N'utilisez pas les poignées dans les grilles de ventilation pour éviter tout dommage. L'unité est très lourde ! Évitez que l'unité tombe en raison d’une inclinaison incorrecte lors de la manipulation. 4 INFORMATIONS IMPORTANTES SUR LE RÉFRIGÉRANT Ce produit contient du gaz fluoré ; il est interdit de le libérer dans l'air. Type de réfrigérant : R32 ; Volume de PRP : 675. PRP=Potentiel de réchauffement planétaire Modèle Volume de réfrigérant chargé en usine dans l'unité Réfrigérant/kg Tonnes équivalentes CO2 4 kW 1,55 1,05 6 kW 1,55 1,05 8 kW 1,65 1,11 10 kW 1,65 1,11 06 MISE EN GARDE Fréquence de contrôle de fuite de réfrigérant - Les équipements contenant moins de 3 kg de gaz à effet de serre fluorés étiquetés en conséquence et contenant moins de 6 kg de gaz à effet de serre fluorés ne doivent pas être soumis à des contrôles d'étanchéité. - Pour l'unité contenant des gaz à effet de serre fluorés d'une quantité entre 5 tonnes CO2 équivalentes et 50 tonnes CO2 équivalentes, au moins tous les 12 mois, ou lorsqu'un système de détection de fuite est installé, au moins tous les 24 mois. - Cette unité de climatisation contient des gaz à effet de serre fluorés. Pour ces unités, aucun contrôle n'est requis. - Seule la personne certifiée est autorisée à effectuer l'installation, l'opération et l'entretien. 5 SITE D'INSTALLATION AVERTISSEMENT Assurez-vous d'adopter des mesures adéquates afin d’éviter que l'unité ne soit utilisée comme abri par de petits animaux. Les petits animaux entrant en contact avec des pièces électriques peuvent provoquer un dysfonctionnement, de la fumée ou un incendie. Veuillez demander au client de garder propre la zone autour de l'unité. Sélectionnez un lieu d'installation où les conditions suivantes sont remplies et approuvé par votre client. - Un endroit bien ventilé. - Un endroit où l'unité ne dérange pas les voisins les plus proches. - Un endroit sûr qui peut supporter le poids et les vibrations de l'unité et où l'unité peut être installée de niveau. - Un endroit où il n'y a aucun risque de gaz inflammable ou de fuite de produit. - L'équipement n'est pas destiné à être utilisé dans une atmosphère explosible. - Un endroit où l'espace d'entretien peut être bien assuré. - Un endroit où les longueurs de la tuyauterie et du câblage de l'unité restent dans les plages admissibles. - Un endroit où une fuite d'eau de l'unité ne peut pas causer des dommages à l'emplacement (par exemple dans le cas d'un tuyau de vidange bloqué). - Un endroit où la pluie peut être évitée autant que possible. - N'installez pas l'unité dans un endroit souvent utilisé comme lieu de travail. Dans le cas des travaux de construction (par exemple des travaux de meulage) qui apportent beaucoup de poussière, l'unité doit être couverte. - Ne mettez aucun objet ou équipement sur le dessus de l'unité (plaque supérieure) - Ne restez pas assis ou debout et ne montez pas sur le dessus de l'unité. - Assurez-vous que des précautions suffisantes sont prises en cas de fuite de réfrigérant conformément aux lois et réglementations locales applicables. - N'installez pas l'unité près de la mer ou là où il y a du gaz de corrosion. Lors de l'installation de l'unité dans un endroit exposé au vent fort, accordez une attention particulière à ce qui suit. Un vent fort de 5 m/sec ou plus soufflant contre la sortie d'air de l'unité provoque un court-circuit (aspiration de l'air de décharge), et cela peut avoir les conséquences suivantes : - Détérioration de la capacité opérationnelle. - Fréquente accélération du gel en mode chauffage. - Perturbation de fonctionnement due à l'élévation de la haute pression. - Panne de moteur. - Quand un vent fort souffle continuellement à l'avant de l'unité, le ventilateur peut commencer à tourner très rapidement jusqu'à ce qu'il tombe en panne. 07 En condition normale, reportez-vous aux figures ci-dessous pour l'installation de l'unité : Reportez-vous à « Manipulation » dans la section « 3 AVANT L'INSTALLATION » (mur ou obstacle) REMARQUE >300 Entrée d'air >300 Lorsque vous utilisez l'unité dans des climats froids, assurez-vous de suivre les instructions décrites ci-dessous. Espace d'entretien Entrée d'air Pour éviter toute exposition au vent, installez l'unité avec son côté aspiration face au mur. >600 >2000 5.1 Sélection d'un emplacement dans les climats froids N'installez jamais l'unité sur un site où le côté aspiration peut être exposé directement au vent. Sortie d'air Pour éviter toute exposition au vent, installez un déflecteur du côté de la sortie d'air de l'unité. Dans les zones à fortes chutes de neige, il est très important de sélectionner un site d'installation où la neige n'affectera pas l'unité. Si des chutes de neige latérales sont possibles, assurez-vous que le serpentin de l'échangeur de chaleur n'est pas affecté par la neige (si nécessaire, construisez un auvent latéral). >600 ① 4/6/8/10 kW (unité : mm) ② REMARQUE ① Construisez un grand auvent. Assurez-vous qu'il y a suffisamment d'espace pour faire l'installation. Réglez le côté de sortie à l’angle approprié par rapport à la direction du vent. ② Construisez un piédestal. Installez l'unité à une hauteur suffisante du sol pour éviter qu'elle ne soit enterrée dans la neige. Préparez un canal de vidange de l'eau autour de la fondation pour évacuer les eaux usées de l'unité. Si l'eau ne s'écoule pas facilement de l'unité, montez l'unité sur une fondation de blocs de béton, etc. (la hauteur de la fondation doit être d'environ 100 mm (voir Fig: 6-3)). 5.2 Éviter le soleil Comme la température extérieure est mesurée par thermistance d'air de l'unité extérieure, assurez-vous d'installer l'unité extérieure à l'ombre ou un auvent doit être construit pour éviter la lumière directe du soleil, afin qu'elle ne soit pas influencée par la chaleur du soleil, sinon une protection de l'unité doit être envisagée. Lors de l'installation de l'unité dans un endroit fréquemment exposé à la neige, accordez une attention particulière au fait d'élever les fondation le plus haut possible. Si vous installez l'unité sur un bâti, veuillez installer une plaque étanche (fourniture sur site) (à environ 100 mm de la face inférieure de l'unité) afin d'éviter les gouttes d'eau de vidange. (voir l'image à droite). AVERTISSEMENT Scénario non couvert, un abri anti-neige doit être installé : (1) pour empêcher la pluie et la neige de frapper l'échangeur de chaleur, ce qui se traduirait par une faible capacité de chauffage de l'unité, car après une accumulation de longue période, l'échangeur de chaleur gèle ; (2) pour éviter que la thermistance d'air de l'unité extérieure ne soit exposée au soleil, entraînant un échec du démarrage ; (3) pour éviter la pluie verglaçante. 08 6 PRÉCAUTIONS D'INSTALLATION 6.1 Dimensions 8/10 kW 4/6 kW (unité : mm) (unité : mm) H H I I F G E E D D F G B C C B A A Fig: 6-1 Fig: 6-2 Modèle A B C D E F G H I 4/6 kW 974 333 378 590 164 119 179 857 75 8/10 kW 1075 363 411 625 184 126 179 965 117 6.2 Exigences d'installation Vérifiez la robustesse et le niveau du sol d'installation afin que l'unité ne génère pas de vibrations ou de bruit lors de son fonctionnement. Conformément au dessin de la fondation sur la figure, fixez solidement l'unité à l'aide de boulons de fondation (Préparez quatre jeux, chacun contenant des boulons d'expansion Φ10, des écrous et des rondelles qui sont facilement disponibles dans le marché). Vissez les boulons dans la fondation jusqu'à ce que leur longueur soit à 20 mm de la surface de la fondation. Boulon d'extension Φ 10 Taque en caoutchouc résistante au choc Terre ou toiture ferme ≥100 ≥80 Sous-sol en béton h ≥ 100 mm (unité : mm) Fig: 6-3 Fig: 6-4 09 6.3 Position du trou de vidange Trou de vidange Trou de vidange Ce trou de vidange est recouvert d'un bouchon en caoutchouc. Si le petit trou de vidange ne peut pas répondre aux exigences de vidange, le grand trou de vidange peut être utilisé en même temps. 8/10 kW 4/6 kW Fig: 6-5 MISE EN GARDE Il est nécessaire d'installer une ceinture chauffante électrique si l'eau ne peut pas s'écouler par temps froid, même si le grand trou de vidange s'est ouvert. Il est suggéré de placer l'unité avec le réchauffeur électrique de base. 6.4 Espace requis pour l'installation 6.4.1 En cas d'installation superposée 1) En cas d'obstacles devant la sortie. 2) En cas d'obstacles devant l'entrée d'air. ≥ 200 mm ≥ 20 mm ≥ 500 mm A ≥ 500 mm Fig: 6-6 Unité A (mm) 4~10 kW ≥2000 ≥ 300 mm REMARQUE Il est nécessaire d'installer l'ensemble de tuyau de raccordement de sortie d'eau si les unités sont superposées, afin d'empêcher l'écoulement de condensat vers l'échangeur de chaleur. 6.4.2 En cas d'installation sur plusieurs rangées (pour une utilisation sur le toit, etc.) 1) En cas d'installation d'une unité par rangée. 10 ＜1/2 H H B2 A Fig: 6-7 C B1 Unité A (mm) B1 (mm) B2 (mm) C (mm) 4~10 kW ≥3000 ≥2000 ≥150 ≥600 2) En cas d'installation de plusieurs unités en connexion latérale par rangée. H ≥ 500 mm ＜1/2 H ≥ 500 mm A C Fig: 6-8 B1 Unité A (mm) B1 (mm) B2 (mm) C (mm) 4~10 kW ≥3000 ≥2000 ≥300 ≥600 7 INSTALLATION DU TUYAU DE RACCORDEMENT Vérifiez si la différence de hauteur entre l'unité intérieure et l'unité extérieure, la longueur du tuyau de réfrigérant, et le nombre des coudes répondent aux exigences suivantes : 7.1 Tuyauterie du réfrigérant gaz 1 4~10 kW Fig. 7-1 11 liquide 2 B2 MISE EN GARDE ● Faites attention à ne pas toucher les composants lors du branchement aux tuyaux de raccordement. ● Pour éviter que la tuyauterie du réfrigérant s'oxyde à l'intérieur lors du soudage, il faut charger de l'azote, car l'oxydation bloquera le système de circulation. ● Tuyau de sortie arrière : Tuyau de sortie sous la surface : la découpe doit être de l'intérieur vers l'extérieur, puis installez la tuyauterie et le câblage à travers cela. Faites attention à la tuyauterie, le gros tuyau de raccordement doit sortir du plus grand trou, sinon les tuyaux vont frotter. Retirez le déflecteur des trous défonçables lors du passage des tuyaux de raccordement à travers les trous défonçables. Placez des bagues en caoutchouc dans les trous défonçables pour éviter d'endommager les tuyaux. 7.2 Détection de fuites Utilisez de l'eau savonneuse ou un détecteur de fuite pour vérifier l'absence de fuites sur tous les joints (Voir Fig.7-2). Remarque : A est la vanne d'arrêt côté haute pression B est la vanne d'arrêt côté basse pression C et D sont les interfaces des tuyaux de raccordement d'unités intérieure et extérieure A B Point à vérifier de l'unité intérieure D C Point à vérifier de l'unité extérieure Fig. 7-2 7.3 Isolation thermique Faites l'isolation thermique des tuyaux du côté gaz et du côté liquide séparément. La température des tuyaux côté gaz et côté liquide est basse lors du refroidissement. Prenez des mesures d'isolation suffisantes pour éviter la condensation. 1) Le tuyau du côté gaz doit utiliser un matériau d'isolation en mousse cellulaire fermé, dont l'ignifuge est de classe B1 et la résistance thermique est supérieure à 120 °C. 2) Lorsque le diamètre externe du tuyau en cuivre est ≤Φ12,7 mm, l'épaisseur de la couche isolante est d'au moins supérieure à 15 mm; lorsque le diamètre extérieur du tuyau en cuivre est ≥Φ15,9 mm, l'épaisseur de la couche isolante est d'au moins plus de 20 mm. 3) Veuillez utiliser des matériaux d'isolation thermique fournis pour l'isolation thermique sans dégagement pour les pièces de raccordement des tuyaux de l'unité intérieure. Couper du haut Le corps de l'unité Côté du tuyau de site Ceinture de la pompe à chaleur attachée Fig. 7-3 12 7.4 Méthode de raccordement Unité extérieure ≥ 300 mm ≥ 300 mm Figure 7-4 Unité intérieure H différence max. de hauteur Figure 7-5 MISE EN GARDE La plus grande dénivelé entre l'unité intérieure et l'unité extérieure ne doit pas dépasser 20 m (si l'unité extérieure est en dessus) ou 15 m (si l'unité extérieure est en dessous). De plus : (i) Si l'unité extérieure est au-dessus et que le dénivelé est supérieur à 20 m, il est recommandé de prévoir un coude de retour d'huile ayant les dimensions spécifiées à la Figure 7-4 tous les 5 m dans le tuyau de gaz du tuyau principal ; et (ii) si l'unité extérieure est en dessous et que le dénivelé est supérieur à 15 m, le tuyau de liquide du tuyau principal doit être augmenté d'une taille. 1) Taille des tuyaux du côté gaz et du côté liquide MODÈLE Réfrigérant Côté gaz/Côté liquide 4/6 kW R32 Φ15,9/Φ6,35 8/10 kW R32 Φ15,9/Φ9,52 2) Méthode de connexion Côté gaz Côté liquide Unité extérieure 4~10 kW Évasement Évasement Unité intérieure Évasement Évasement 13 Modèles Longueur max. de tuyauterie 4~6 kW 4~6 kW 29 m 30 m Différence max. de hauteur lorsque l'unité extérieure est en haut 20 m Différence max. de hauteur lorsque l'unité extérieure est en bas 15 m 7.5 Retrait de la poussière ou de l'eau emprisonnée dans la tuyauterie 1) Assurez-vous qu'il n'y a pas de saleté ou d'eau avant de connecter la tuyauterie aux unités extérieures et intérieures. 2) Nettoyez les tuyaux au moyen d'azote comprimé ; n'utilisez jamais de réfrigérant pour l'unité extérieure. 7.6 Test d'étanchéité Chargez l'azote comprimé après le raccordement des tuyaux de l'unité intérieure/extérieure pour réaliser le test d'étanchéité. MISE EN GARDE L'azote comprimé [4,3 MPa (44 kg/cm2) pour R32] doit être utilisé lors du test d'étanchéité. Resserrez les valves haute/basse pression avant de charger l'azote sous pression. Chargez l'azote comprimé à partir du connecteur sur les soupapes de pression. N'utilisez jamais d'oxygène, des gaz inflammables ou des gaz toxiques pour le test d'étanchéité. 7.7 Purge d'air avec pompe à vide 1) Utilisez la pompe à vide pour faire le vide, n'utilisez jamais le réfrigérant pour expulser l'air. 2) La mise sous vide doit être effectuée du côté liquide. 7.8 Quantité de réfrigérant à ajouter Calculez le volume de réfrigérant à ajouter en fonction du diamètre et de la longueur du tuyau du côté liquide utilisé pour le branchement de l'unité intérieure/extérieure. Si la longueur du tuyau du côté liquide est inférieure à 15 mètres, il est inutile d'ajouter plus de réfrigérant, de sorte que lors du calcul du réfrigérant supplémentaire, 15 mètres doivent être déduits de la longueur du tuyau du côté liquide. Modèle Réfrigérant à ajouter 4/6 kW 20 g/m 8/10 kW 38 g/m 14 8 CÂBLAGE DE L'UNITÉ EXTÉRIEURE AVERTISSEMENT Un commutateur principal ou d'autres moyens de débranchement ayant une séparation de contact sur tous les pôles doit être intégré dans le câblage fixe conformément aux lois et réglementations locales. Coupez l'alimentation électrique avant d'effectuer les connexions. Utilisez uniquement des fils de cuivre. Ne serrez jamais des câbles groupés et assurez-vous qu'ils ne sont pas en contact avec la tuyauterie et des arêtes vives. Assurez-vous qu'aucune pression extérieure n'est appliquée aux raccords de borne. Le câblage sur site et les composants doivent être effectués par un électricien agréé et doivent se conformer aux lois et réglementations locales. Le câblage sur site doit être effectué conformément au schéma de câblage fourni avec l'unité et aux instructions données ci-dessous. Assurez-vous d'utiliser une alimentation dédiée. N'utilisez jamais une alimentation partagée par un autre appareil. Assurez-vous de faire une mise à la terre. Ne reliez pas l'unité à la terre sur un tuyau utilitaire, un parasurtenseur ou une mise à la terre du téléphone. Une mise à la terre inappropriée peut entraîner un choc électrique. Veillez à installer un disjoncteur de fuite à la terre (30 mA). L'inobservation de cela peut provoquer un choc électrique. Veillez à installer les fusibles nécessaires ou des disjoncteurs. 8.1 Précautions sur les travaux de câblage électrique Fixez les câbles de sorte qu'ils ne soient pas en contact avec les tuyaux (en particulier sur le côté de haute pression). Fixez le câblage électrique avec des attaches de câble comme indiqué sur la figure de sorte qu'il ne soit pas en contact avec la tuyauterie, en particulier sur le côté de haute pression. Assurez-vous qu'aucune pression extérieure n'est appliquée aux raccords de borne. Lors de l'installation du disjoncteur de défaut de terre, assurez-vous qu'il est compatible avec l'inverseur (résistant à la haute fréquence du bruit électrique) pour éviter l'enclenchement inutile du disjoncteur de défaut de terre. REMARQUE Le disjoncteur de défaut de terre doit être un disjoncteur de type de haute vitesse de 30 mA (<0,1 s). Cette unité est équipée d'un inverseur. L'installation d'un condensateur d'avancement de phase non seulement réduira l'effet d'amélioration du facteur de puissance, mais peut également provoquer un échauffement anormal du condensateur en raison des ondes à haute fréquence. N'installez jamais un condensateur d'avancement de phase car cela pourrait provoquer un accident. 8.2 Précautions sur le câblage de l'alimentation Utilisez une borne ronde de style de sertissage pour le raccordement au bornier d'alimentation. Dans le cas où elle ne peut pas être utilisée pour des raisons inévitables, veillez à observer les instructions suivantes. - Ne connectez pas des fils de calibre différent à la même borne d'alimentation (des connexions desserrées peuvent provoquer une surchauffe). - Lors du raccordement des fils de même calibre, connectez-les selon la figure ci-dessous. Utilisez le bon tournevis pour serrer les vis des bornes. Les petits tournevis peuvent endommager la tête de vis et empêcher le serrage approprié. Un serrage excessif des vis des bornes peut endommager les vis. Fixez un disjoncteur de défaut de terre et le fusible à la ligne d'alimentation. Lors du câblage, assurez-vous que les fils prescrits sont utilisés, effectuez des raccordements complets, et fixez les fils de telle sorte que la force extérieure ne puisse pas affecter les bornes. 15 8.3 Exigences relatives aux dispositifs de sécurité 1. Sélectionnez les diamètres de fil (valeur minimale) individuellement pour chaque unité en vous reportant aux tableaux 8-1 et 8-2, où le courant nominal indiqué dans le tableau 9-1 représente MCA dans le tableau 9-2. Si le MCA dépasse 63 A, les diamètres de fil doivent être sélectionnés conformément à la réglementation de câblage nationale. 2. Sélectionnez un disjoncteur dont la distance de contact sur tous les pôles n’est pas inférieure à 3 mm pour assurer une déconnexion complète, où MFA est utilisé pour sélectionner les disjoncteurs de courant et les disjoncteurs à courant résiduel : Tableau 8-1 Superficie nominale de la section transversale (mm²) Courant nominal de l'appareil : (A) Cordons souples ≤3 Câble pour câblage fixe 0,5 et 0,75 1 et 2,5 >3 et ≤6 0,75 et 1 1 et 2,5 >6 et ≤10 1 et 1,5 1 et 2,5 >10 et ≤16 1,5 et 2,5 1,5 et 4 >16 et ≤25 2,5 et 4 2,5 et 6 >25 et ≤32 4 et 6 4 et 10 >32 et ≤50 6 et 10 6 et 16 >50 et ≤63 10 et 16 10 et 25 Tableau 8-2 Unité extérieure Système Courant de puissance Compresseur OFM Tension (V) Hz Min. (V) Max. (V) MCA (A) TOCA (A) MFA (A) MSC (A) RLA (A) KW FLA (A) 1 4 kW 220-240 50 198 254 14 18 30 - 11,3 0,094 0,9 1 6 kW 220-240 50 198 254 14 18 30 - 11,3 0,094 0,9 1 8 kW 220-240 50 198 254 19 19 30 - 16,7 0,195 1,7 1 10 kW 220-240 50 198 254 19 19 30 - 16,7 0,195 1,7 REMARQUE MCA : Ampérage maximum du circuit (A) TOCA : Surintensité totale (A) (Total Over-current Amps.) (A) MFA : Ampérage maximum du fusible (A) MSC : Ampère de démarrage max. (A) FLA : Dans des conditions d’essai nominales de refroidissement ou de chauffage, l'ampérage d'entrée du compresseur où MAX. Hz peut fonctionner avec Ampérage à charge nominale (A) ; KW : Puissance nominale du moteur FLA : Ampérage à pleine charge (A) 8.4 Enlevez le couvercle du coffret électrique Unité (kW) 4/6 8/10 Protecteur contre la surintensité maximale (MOP) 18 A 19 A Taille de fil 4 mm2 4 mm2 Les valeurs indiquées sont des valeurs maximales (voir les données électriques pour les valeurs exactes). 16 UNITÉ INTÉRIEURE P Q 6 L E P 7Q 8E XT6 N FUSIBLE XT2 XT1 ALIMENTATION DE L'UNITÉ EXTÉRIEURE LPS L N REMARQUE Le disjoncteur de fuite à la terre doit être un disjoncteur de type à haute vitesse de 30 mA (<0,1 s). Veuillez utiliser un fil blindé à 3 âmes. 8.5 Pour terminer l'installation de l'unité extérieure isolez et fixez la tuyauterie de réfrigérant et le câble d'interconnexion comme suit: F A D B E C 9 APERÇU DE L'UNITÉ 9.1 Démontage de l'unité 17 A Tuyau de gaz B Isolation de tuyau de gaz C Tuyau de finition D Tuyau de liquide E Isolation de tuyau de liquide F Câble d'interconnexion 1 1 8/10 kW 4/6 kW Porte 1 Pour accéder au compresseur et aux pièces électriques. Porte 1 Pour accéder au compresseur et aux pièces électriques. AVERTISSEMENT Coupez toute alimentation (à savoir l'alimentation de l'unité, du réchauffeur de secours et du réservoir d'eau chaude sanitaire, le cas échéant) avant d'enlever la porte 1. Des pièces à l'intérieur de l'unité peuvent être chaudes. Poussez la grille vers la gauche jusqu'à ce qu'elle s'arrête, puis tirez sur son bord droit pour pouvoir retirer la grille. Vous pouvez également le faire dans l'ordre inverse. Faites attention à ne pas vous blesser à la main. 9.2 Boîtier de commande électronique PCB A PCB B 4/6 kW 18 PCB A PCB B 8/10 kW REMARQUE Cette image est à titre indicatif uniquement, veuillez vous référer au produit réel. 9.3 Unités 4~10 kW 1) PCB A, module inverseur 1 2 3 9 4 8 5 7 19 6 Codage Unité de montage Unité de montage Codage 1 Port de connexion du compresseur U 6 Réservé (CN302) 2 Port de connexion du compresseur V 7 Port pour la communication avec PCB B (CN32) 3 Port de connexion du compresseur W 8 Port d'entrée L pour le pont redresseur (CN501) 4 Port de sortie pour +12 V/5 V (CN20) 9 Port d'entrée N pour le pont redresseur (CN502) 5 Port pour le ventilateur (CN19) / / 2) PCB B, Carte de commande principale 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 27 13 14 15 26 Codage 25 24 23 22 21 Unité de montage 20 19 Codage 18 17 16 Unité de montage 1 Port de sortie N à PCB A(CN27) 15 Port pour le capteur de pression (CN4) 2 Réservé (CN3) 16 Réservé (CN2) 3 Port pour le fil de terre (CN31) 17 Port pour la communication avec la carte de commande hydro-boîte (CN29) 4 Port pour la programmation IC (CN32) 18 Réservé (CN30) 5 Port pour le fil de terre (CN37) 19 Port pour la communication avec PCB A (CN17) 6 Port d'entrée pour le fil neutre (CN10) 20 Port pour la soupape de détente électrique (CN33) 7 Port d'entrée pour le fil sous tension (CN11) 21 Affichage numérique (DSP1) 8 Commutateur DIP (SW3) 22 Port pour le ruban chauffant électrique du châssis (CN16) (facultatif) 9 Port d'entrée pour +12 V/5 V (CN24) 23 Port pour la vanne SV6 (CN5) 10 Port pour le pressostat basse pression et le pressostat haute pression (CN13) 24 Port pour la vanne 4 voies (CN6) 11 Port pour le capteur de température de décharge (CN8) 25 Port pour le ruban chauffant électrique du compresseur 1 (CN7) 26 Port pour le ruban chauffant électrique du compresseur 2 (CN8) 27 Port de sortie L vers PCB A (CN28) 12 13 14 Port pour le capteur de température ambiante extérieure et le capteur de température du condenseur (CN9) Port pour le capteur de température d'aspiration (CN1) Port pour le capteur de température TF (CN14) 20 10 TEST DE FONCTIONNEMENT À effectuer selon les « points clés pour le test de mise en marche » sur le couvercle du boîtier de commande électrique. MISE EN GARDE ● Le test de mise en marche ne peut démarrer qu'après le raccordement de l'unité extérieure à l'alimentation pour 12 heures. ● Le test de mise en marche ne peut démarrer qu'après la confirmation d'ouverture de toutes les vannes. ● N’effectuez jamais de fonctionnement forcé (sinon le système de protection se coupe et un danger risque de se produire). 11 PRÉCAUTIONS EN CAS DE FUITE DU RÉFRIGÉRANT Lorsque la charge de réfrigérant dans l'appareil dépasse 1,842 kg, les exigences suivantes doivent être respectées. ● Exigences relatives aux limites de charge dans les zones non ventilées : La charge maximale de réfrigérant dans l'appareil doit être conforme à ce qui suit : 5/4 1/2 mmax = 2,5 x (LFL) x 1,8 x (A) ou la surface minimale requise de la pièce Amin pour installer un appareil avec une charge de réfrigérant mc doit être conforme à ce qui suit : où mmax A Amin mc LFL Amin = (mc / ( 2,5 x (LFL) 5/4 x 1,8)) 2 est la charge maximale autorisée dans une pièce, en kg est la surface de la pièce, en m2 est la surface minimale requise de la pièce, en m est la charge de réfrigérant dans l'appareil, en kg est la limite inférieure d'inflammabilité en kg/m3, la valeur est de 0,307 pour le réfrigérant R32 Unité intérieure Unité extérieure La pièce est remplie de réfrigérant qui a fui. (Tout le réfrigérant a fui). 4/6 kW Fig.11-1 21 Unité intérieure Unité extérieure La pièce est remplie de réfrigérant qui a fui. (Tout le réfrigérant a fui). 8/10 kW Fig.11-2 Unité intérieure A. Ouverture pour la ventilation B. Alarme de fuite liée au ventilateur mécanique (L'alarme de détection de fuite doit être installée à des endroits où le réfrigérant s'accumule facilement) Fig.11-3 12 REMISE AU CLIENT Les manuels d'utilisation des unités intérieure et extérieure doivent être remis au client. Expliquez le contenu du manuel d'utilisation aux clients en détail. 22 AVERTISSEMENT Éteignez tous les appareils de chauffage combustibles, aérez la pièce, et contactez le revendeur où vous avez acheté l'unité. Demandez à votre revendeur de faire l'installation de la pompe à chaleur. Une installation incomplète effectuée par vous-même peut entraîner une fuite d'eau, des chocs électriques ou un incendie. N'utilisez pas la pompe à chaleur jusqu'à ce qu'un professionnel de l'entretien confirme que la partie où le réfrigérant fuit est réparée. Demandez à votre revendeur des informations sur l'amélioration, la réparation et l'entretien. Une amélioration, une réparation ou un entretien non achevé peut entraîner une fuite d'eau, des chocs électriques ou un incendie. MISE EN GARDE Pour éviter les chocs électriques, des incendies ou des blessures, ou si vous constatez une anomalie telle qu'une odeur de brûlé, coupez l'alimentation électrique et appelez votre revendeur pour qu'il vous donne des instructions. N'utilisez pas la pompe à chaleur à d'autres fins. Afin d'éviter toute détérioration de la qualité, n'utilisez pas l'unité pour refroidir des instruments de précision, des aliments, des plantes, des animaux ou des œuvres d'art. Ne laissez jamais l'unité intérieure ou la télécommande se mouiller. Cela peut provoquer un choc électrique ou un incendie. Avant le nettoyage, veillez à arrêter le fonctionnement, déclenchez le disjoncteur ou débranchez le cordon d'alimentation. Dans le cas contraire, un choc électrique et des blessures peuvent en résulter. N'appuyez jamais sur la touche de la télécommande avec un objet dur et pointu. La télécommande peut être endommagée. Afin d'éviter un choc électrique ou un incendie, assurez-vous qu'un détecteur de fuite à la terre est installé. Quand un fusible saute, ne le remplacez jamais par un autre dont le courant nominal est différent ou par des fils. Assurez-vous que la pompe à chaleur est bien mise à la terre. Afin d'éviter un choc électrique, assurez-vous que l'unité est mise à la terre et que le fil de terre n'est pas relié à un tuyau de gaz ou d'eau, à un paratonnerre ou au fil de terre du téléphone. L'utilisation de fils ou de fils de cuivre peut entraîner une panne de l'unité ou bien causer un incendie. Il n'est pas bon pour votre santé d'exposer votre corps au flux d'air pendant une longue période. Afin d'éviter des blessures, ne retirez pas la protection du ventilateur de l'unité extérieure. N'insérez pas les doigts, les tiges ou d'autres objets dans l'entrée ou la sortie d'air. Lorsque le ventilateur tourne à grande vitesse, il peut causer des blessures. Ne faites pas fonctionner la pompe à chaleur avec des mains mouillées. Un choc électrique est susceptible de se produire. N'utilisez jamais des aérosols inflammables tels que de la laque, du vernis ou de la peinture près de l'unité. Cela peut provoquer un incendie. Ne touchez pas aux ailettes de l'échangeur de chaleur. Les ailettes sont tranchantes et peuvent entraîner des blessures par coupure. Ne placez aucun objet dans l'entrée ou la sortie d'air. Les objets entrant en contact avec le ventilateur à grande vitesse peuvent être dangereux. Ne placez pas d'objets qui pourraient être endommagés par l'humidité sous l'unité intérieure. La condensation peut se former si l'humidité est supérieure à 80 %, et que la sortie de vidange est bouchée ou que le filtre est pollué. Ne jetez pas ce produit avec les déchets ménagers non triés. La collection de ces déchets doit se faire séparément pour un traitement adapté si nécessaire. Ne jetez pas les appareils électriques dans les ordures ménagères, utilisez des installations de collecte sélective. Contactez votre administration locale pour obtenir des informations concernant les systèmes de collecte disponibles. Après une longue utilisation, vérifiez le support et des fixations de l'unité pour d'éventuels dommages. En cas d'endommagement, l'unité risque de tomber et causer des blessures. Pour éviter tout manque d'oxygène, aérez suffisamment la pièce lorsqu'un appareil pourvu d'un brûleur est utilisé conjointement avec la pompe à chaleur. Si les appareils électriques sont éliminés dans des décharges ou des dépotoirs, des substances dangereuses peuvent s'infiltrer dans les eaux souterraines et entrer dans la chaîne alimentaire, ce qui endommagera votre santé et votre bien-être. Disposez le tuyau de vidange pour s'assurer d'un drainage fluide. Un drainage incomplet peut provoquer le mouillage du bâtiment, des meubles, etc. Ne touchez jamais les parties internes du contrôleur. Ne retirez pas le panneau avant. Certaines pièces à l'intérieur sont dangereuses à toucher et un problème de machine peut survenir. Contactez votre revendeur afin d'éviter une fuite de réfrigérant. Lorsque le système est installé et fonctionne dans une petite pièce, il est nécessaire de garder la concentration du réfrigérant, au cas où elle serait en dessous de la limite. Sinon, l'oxygène dans la pièce peut se modifier, entraînant un grave accident. Ne faites jamais le travail d'entretien par vous-même. Veuillez contacter votre revendeur local pour le faire. Le réfrigérant dans la pompe à chaleur est sûr et normalement ne fuit pas. Si le réfrigérant fuit dans la pièce, le contact avec la flamme d'un brûleur, d'un réchauffeur ou d'une cuisinière peut générer un gaz nocif. 23 REMARQUE N'exposez jamais de petits enfants, des plantes ou des animaux directement au flux d'air. Il peut en résulter une influence néfaste sur les petits enfants, les animaux et les plantes. Lorsque le dispositif de protection démarre, veuillez arrêter l'interrupteur électrique manuel, et redémarrer le fonctionnement après avoir résolu le problème. Ne laissez pas un enfant monter sur l'unité extérieure et évitez d'y placer n'importe quel objet dessus. Une chute ou un renversement de l'unité peuvent entraîner des blessures. 13.2 À propos des coupures de courant Si l'alimentation est coupée pendant le fonctionnement, arrêtez immédiatement. Ne faites pas fonctionner la pompe à chaleur lorsque vous utilisez une fumigation de pièce - de type insecticide. Le non-respect de ces consignes peut entraîner l'accumulation des produits chimiques dans l'unité, ce qui pourrait mettre en danger la santé de ceux qui sont hypersensibles aux produits chimiques. L'alimentation est rétablie. Si la fonction auto-restart est activée, l'unité redémarrera automatiquement. 13.3 Capacité de chauffage Le mode Chauffage est un processus de pompe à chaleur qui absorbe la chaleur de l'air extérieur et le libère à l'eau à l'intérieur. Une fois que la température extérieure a baissé, la capacité de chauffage a diminué en conséquence. Ne placez pas les appareils produisant des flammes nues dans des emplacements exposés au flux d'air de l'unité ou sous l'unité intérieure. Cela peut provoquer une combustion incomplète ou une déformation de l'unité à cause de la chaleur. Il est conseillé d'utiliser conjointement d'autres appareils de chauffage lorsque la température extérieure est trop basse. N'installez pas la pompe à chaleur à un emplacement où du gaz inflammable peut s'échapper. Si du gaz fuit et reste autour de la pome à chaleur, un incendie peut éclater. Dans certains pays au froid extrême, l’achat d’une unité intérieure équipée d'un réchauffeur électrique permet d’obtenir de meilleures performances (reportez-vous au manuel d'utilisation de l'unité intérieure pour en savoir plus). L'appareil n'est pas destiné à être utilisé par de jeunes enfants ou des personnes handicapées sans surveillance. REMARQUE 1. Le moteur de l'unité extérieure continuera de fonctionner pendant 60 secondes pour évacuer la chaleur résiduelle lorsque l'unité extérieure reçoit une commande d'arrêt (OFF) pendant le fonctionnement du chauffage. Les jeunes enfants doivent être surveillés pour s'assurer qu'ils ne jouent pas avec l'appareil. Le pare-soleil de l'unité extérieure doit être régulièrement nettoyé pour éviter le coincement. Ce pare-soleil de fenêtre est la sortie de dissipation de chaleur des composants, et son coincement provoquera une réduction de la durée de vie des composants en raison de la surchauffe pendant une longue période. 2. Si une anomalie de la pompe à chaleur s'est produite suite à un dérangement, veuillez la reconnecter au courant, puis la rallumer. 13.4 Fonction de protection du compresseur La température du circuit réfrigérant est élevée, veuillez garder le câble d’interconnexion loin du tube en cuivre. Une fonction de protection empêche la pompe à chaleur d'être activée pendant plusieurs minutes quand elle redémarre immédiatement après son fonctionnement. 13.5 Fonctionnement du refroidissement et du chauffage 13 FONCTIONNEMENT ET PERFORMANCE L'unité intérieure dans le même système ne peut pas exécuter le refroidissement et le chauffage en même temps. 13.1 Dispositif de protection Si l'administrateur de la pompe à chaleur a réglé le mode de fonctionnement, la pompe à chaleur ne peut alors pas fonctionner sur un mode autre que celui préréglé. « Standby » ou « No Priority » sera affiché sur le panneau de commande. Ce dispositif de protection arrêtera la pompe à chaleur quand cette dernière fonctionne de manière compulsive. Ce dispositif de protection peut être activé dans les conditions suivantes : ■ Fonctionnement en refroidissement ● L'entrée d'air ou la sortie d'air de l'unité extérieure est bouchée. ● Un vent fort souffle continuellement vers la sortie d'air de l'unité extérieure. ■ Fonctionnement en chauffage ● Trop de débris adhèrent au filtre dans le système d'eau ● La sortie d'air de l'unité intérieure est bloquée 13.6 Caractéristiques du fonctionnement en mode chauffage L'eau ne deviendra pas chaude immédiatement au début du fonctionnement en mode chauffage, il faut 3 à 5 minutes (cela dépend des températures intérieure et extérieure) pour que l'échangeur de chaleur intérieur devienne chaud, puis l'eau devient chaude. Pendant le fonctionnement, le moteur du ventilateur dans l'unité extérieure peut s’arrêter de fonctionner à haute température. 13.7 Dégivrage en mode Chauffage ● Une mauvaise manutention durant le fonctionnement: Si une mauvaise manutention s'est produite à cause de l'éclairage ou du sans fil mobile, veuillez mettre hors tension l'interrupteur électrique manuel, et le remettre sous tension, puis appuyez sur la touche ON/OFF (Marche/Arrêt). Pendant le fonctionnement en mode Chauffage, l'unité extérieure parfois gèlera. Pour augmenter l'efficacité, l'unité commencera à dégeler automatiquement (environ 2 ~ 10 minutes), puis de l'eau sera évacuée de l'unité extérieure. Pendant le dégivrage, les moteurs de ventilateur dans l'unité extérieure s'arrêteront de fonctionner. 24 13.8 Codes d'erreur Lorsqu'un dispositif de sécurité est activé, un code d'erreur est affiché sur l'interface d'utilisateur. Une liste énumère toutes les erreurs et les mesures correctives dans le tableau ci-dessous. Réinitialisez la sécurité en mettant l'appareil hors tension et puis en le remettant sous tension. Dans le cas où cette procédure de réinitialisation de la sécurité ne réussit pas, contactez votre revendeur local. CODE D'ERREUR DYSFONCTIONNEMENT OU PROTECTION Erreur du capteur de température de réfrigérant de sortie du condenseur (T3). CAUSE DE PANNE ET ACTION CORRECTIVE 1. Le connecteur du capteur T3 est desserré. Reconnectez-le. 2. Le connecteur du capteur T3 est mouillé ou contient de l'eau. Évacuez l'eau et séchez le connecteur. Ajoutez un adhésif imperméable 3. Défaillance du capteur T3, changez-le par un nouveau. 1. Le connecteur du capteur T4 est desserré. Reconnectez-le. Erreur du capteur de température ambiante (T4). 2. Le connecteur du capteur T4 est mouillé ou contient de l'eau. Évacuez l'eau et séchez le connecteur. Ajoutez un adhésif imperméable 3. Défaillance du capteur T4, changez-le par un nouveau. 1. Le connecteur du capteur Th est desserré. Reconnectez-le. Erreur du capteur de température d'aspiration (Th) 2. Le connecteur du capteur Th est mouillé ou contient de l'eau. Évacuez l'eau et séchez le connecteur. Ajoutez un adhésif imperméable 3. Défaillance du capteur Th, changez-le par un nouveau. 1. Le connecteur du capteur Tp est desserré. Reconnectez-le. Erreur du capteur de température de décharge (Tp) 2. Le connecteur du capteur Tp est mouillé ou contient de l'eau. Évacuez l'eau et séchez le connecteur. Ajoutez un adhésif imperméable 3. Défaillance du capteur Tp, changez-le par un nouveau. Erreur de communication entre la carte de commande principale PCB B et la carte de commande principale du module hydraulique Erreur de communication entre le module inverseur PCB A et la carte de commande principale PCB B 1. Le fil ne connecte pas la carte de commande principale PCB B et la carte de commande principale du module hydraulique. Connectez le fil. 2. La séquence de fil de communication n'est pas correcte. Reconnectez le fil dans le bon ordre. 3. S'il existe un champ magnétique élevé ou des interférences de forte puissance, par exemple des ascenseurs, de gros transformateurs de puissance, etc. Ajoutez une barrière pour protéger l'unité ou déplacez l'unité à l'autre endroit. 1. S'il y a une alimentation connectée à la PCB et à la carte d'entraînement. Vérifiez que le voyant lumineux PCB est allumé ou éteint. Si le voyant est éteint, reconnectez le fil d'alimentation. 2. Si le voyant est allumé, vérifiez la connexion du fil entre la PCB principale et la PCB d'entraînement. Si le fil est desserré ou cassé, reconnectez le fil ou changez par un nouveau fil. 3. Remplacez par une nouvelle PCB principale ou une carte d'entraînement. Protection P6 trois fois Identique à P6 25 CODE D'ERREUR DYSFONCTIONNEMENT OU PROTECTION Défaillance du ventilateur CC CAUSE DE PANNE ET ACTION CORRECTIVE 1. Un vent fort ou un typhon souffle vers le ventilateur pour le faire tourner dans la direction opposée. Changez la direction de l'unité ou faites un abri pour éviter que le typhon ne souffle sur le ventilateur. 2. Le moteur du ventilateur est cassé, changez-le par un nouveau. 1. Si l'entrée d'alimentation est dans la plage disponible. Panne de tension du circuit principal 2. Éteignez et rallumez plusieurs fois rapidement en peu de temps. Maintenez l'unité hors tension pendant plus de 3 minutes, puis mettez-la sous tension. 3. La pièce du circuit de la carte de commande principale est défectueuse. Remplacez-la par une nouvelle PCB principale. Défaillance du capteur de pression Défaillance EEprom de la carte de commande principale PCB B 1. Le connecteur du capteur de pression est desserré ; reconnectez-le. 2. Défaillance du capteur de pression, changez-le par un nouveau. 1. Erreur du paramètre EEprom, réécrivez les données EEprom. 2. La pièce de la puce EEprom est cassée, changez-la par une nouvelle. 3. La PCB principale est cassée, changez-la par une nouvelle. H6 est affiché 10 fois dans 2 heures Voir H6 La protection contre la basse pression (Pe <0,6) s'est produite 3 fois dans une heure Voir P0 1. Le système manque de volume de réfrigérant. Chargez le réfrigérant dans le bon volume. 2. En mode chauffage ou en mode ECS, l'échangeur de chaleur extérieur est sale ou quelque chose est bloqué sur la surface. Nettoyez l'échangeur de chaleur extérieur ou enlevez l'obstruction. Protection de basse pression 3. Le débit d'eau est trop faible en mode refroidissement. Augmentez le débit d'eau. 4. La soupape de détente électrique est verrouillée ou le connecteur d'enroulement est desserré. Tapez sur le corps de la soupape et branchez/débranchez le connecteur plusieurs fois pour vous assurer que la soupape fonctionne correctement. 26 CODE D'ERREUR DYSFONCTIONNEMENT OU PROTECTION Protection de haute pression Protection contre les surintensités du compresseur. CAUSE DE PANNE ET ACTION CORRECTIVE Mode chauffage, mode ECS : 1. Le débit d'eau est faible ; la température de l'eau est élevée, si l'air est présent dans le système d'eau. Libérez l'air. 2. La pression de l'eau est inférieure à 0,1 MPa, chargez l'eau pour laisser la pression dans la plage de 0,15~0,2 MPa. 3. Surchargez le volume de réfrigérant. Rechargez le réfrigérant dans le bon volume. 4. La soupape de détente électrique est verrouillée ou le connecteur d'enroulement est desserré. Tapez sur le corps de la soupape et branchez/débranchez le connecteur plusieurs fois pour vous assurer que la soupape fonctionne correctement. Et installez le bobinage au bon endroit. Mode ECS : L'échangeur de chaleur du réservoir d'eau est plus petit. Mode de refroidissement: 1. Le couvercle de l'échangeur de chaleur n'est pas enlevé. Enlevez-le. 2. L'échangeur de chaleur est sale ou quelque chose est bouché sur la surface. Nettoyez l'échangeur de chaleur ou enlevez l'obstruction. 1. La même raison pour P1. 2. La tension d'alimentation de l'unité est faible, augmentez la tension d'alimentation à la plage requise. 1. La même raison pour P1. Protection contre la température élevée de décharge 2. Le capteur de température TW_out est desserré. Reconnectez-le. 3. Le capteur de température T1 est desserré. Reconnectez-le. 4. Le capteur de température T5 est desserré. Reconnectez-le. 1. La tension d'alimentation de l'unité est faible, augmentez la tension d'alimentation à la plage requise. 2. L'espace entre les unités est trop étroit pour l'échange de chaleur. Augmentez l'espace entre les unités. 3. L'échangeur de chaleur est sale ou quelque chose est bouché sur la surface. Nettoyez l'échangeur de chaleur ou enlevez l'obstruction. 4. Le ventilateur ne fonctionne pas. Le moteur du ventilateur ou le ventilateur est cassé, changez-le par un nouveau. 5. Surchargez le volume de réfrigérant. Rechargez le réfrigérant dans le bon volume. Protection du module 6. Le débit d'eau est faible, il y a de l'air dans le système ou la course de la pompe n'est pas suffisante. Libérez l'air et resélectionnez la pompe. 7. Le capteur de température de sortie d'eau est desserré ou cassé, rebranchez-le ou changez-le par un nouveau. 9. Les fils ou vis du module sont desserrés. Rebranchez les fils et les vis. L'adhésif conducteur thermique est sec ou tombé. Ajoutez un peu d'adhésif conducteur thermique. 10. La connexion du fil est desserrée ou tombé. Reconnectez le fil. 11. La carte du module inverseur est défectueuse, remplacez-la par une nouvelle. 12. Si vous confirmez que le système de contrôle n'a pas de problème, alors le compresseur est défectueux, remplacez-le par un nouveau. 13. Les vannes d'arrêt sont fermées, ouvrez-les. 27 CODE D'ERREUR DYSFONCTIONNEMENT OU PROTECTION Protection du moteur de ventilateur CC CAUSE DE PANNE ET ACTION CORRECTIVE Contactez votre revendeur local 1. Le couvercle de l'échangeur de chaleur n'est pas enlevé. Enlevez-le. Protection haute température de la température de sortie du réfrigérant du condenseur. 2. L'échangeur de chaleur est sale ou quelque chose est bouché sur la surface. Nettoyez l'échangeur de chaleur ou enlevez l'obstruction. 3. Il n'y a pas assez d'espace autour de l'unité pour l'échange de chaleur. 4. Le moteur du ventilateur est cassé, remplacez-le par un nouveau. 1. La tension d'alimentation de l'unité est faible, augmentez la tension d'alimentation à la plage requise. 2. L'espace entre les unités est trop étroit pour l'échange de chaleur. Augmentez l'espace entre les unités. Protection contre la température trop élevée du module de transducteur 3. L'échangeur de chaleur est sale ou quelque chose est bouché sur la surface. Nettoyez l'échangeur de chaleur ou enlevez l'obstruction. 4. Le ventilateur ne fonctionne pas. Le moteur du ventilateur ou le ventilateur est cassé, changez-le par un nouveau. 5. Le débit d'eau est faible, il y a de l'air dans le système ou la course de la pompe n'est pas suffisante. Libérez l'air et resélectionnez la pompe. 6. Le capteur de température de sortie d'eau est desserré ou cassé, rebranchez-le ou changez-le par un nouveau. 1. Vérifiez l'alimentation. La tension de la génératrice CC est trop faible. 2. Si l'alimentation est correcte, vérifiez si le voyant à DEL est bon. Vérifiez la tension PN, si elle est de 380 V, le problème vient généralement de la carte mère. Et si le voyant est éteint, coupez l'alimentation, vérifiez IGBT, vérifiez les dioxydes, si la tension n'est pas correcte, la carte de l'inverseur est endommagée, changez-la. 3. S'il n'y a pas de problème avec IGBT, cela signifie qu'il n'y a pas de problème avec la carte de l'inverseur. Veuillez vérifier le pont du redresseur pour voir si la tension du pont est correcte (Même méthode que IGBT, débranchez l'alimentation, vérifiez si les dioxydes sont endommagés). 4. Habituellement, si F1 existe au démarrage du compresseur, la raison possible est la carte mère. Si F1 existe au démarrage du ventilateur, cela peut être dû à la carte de l'inverseur. 28 14 SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES Modèle (Marque de capacité) SHERPA 4 (4 kW) SHERPA 6 (6 kW) SHERPA 8 (8 kW) SHERPA 10 (10 kW) 220-240 V~ 50 Hz Alimentation électrique Entrée de puissance nominale Courant nominal 2,65 kW 3,80 kW 11,3 A 16,7 A Reportez-vous aux données techniques Capacité nominale Dimensions (l × H × P)[mm] 960*860*380 1075*965*395 Emballage (l × H × P)[mm] 1040*1000*430 1120*1100*435 Moteur CC / Horizontal Moteur de ventilateur Inverseur CC à double rotation Compresseur Serpentin à ailettes Échangeur de chaleur Réfrigérant R32 Type 1,55 kg 1,65 kg Poids net 57 kg 67 kg Poids brut 68 kg 79 kg Côté gaz Φ15,9 Φ15,9 Côté liquide Φ6,35 Φ9,52 Quantité Poids Raccords Raccord de vidange DN32 Longueur de tuyauterie max. 30 m Différence max. de hauteur lorsque l'unité extérieure est en haut 20 m Différence max. de hauteur lorsque l'unité extérieure est en bas 15 m Réfrigérant à ajouter 20 g/m 38 g/m Plage de température ambiante de fonctionnement Mode Chauffage -25 à + 35 °C Mode Refroidissement -5 à + 43 °C Mode Eau chaude sanitaire -25 à + 43 °C 29 15 INFORMATIONS SUR LA MAINTENANCE 1) Contrôle de la zone Avant de commencer à travailler sur des systèmes contenant des réfrigérants inflammables, des contrôles de sécurité sont nécessaires pour s'assurer que le risque d'inflammation est minimisé. Pour la réparation du système de réfrigération, les précautions suivantes doivent être respectées avant d'effectuer des travaux sur le système. 2) Procédure de travail Les travaux doivent être effectués selon une procédure contrôlée afin de minimiser le risque de présence de gaz ou de vapeurs inflammables pendant les travaux. 3) Zone de travail générale Tous les agents de maintenance et autres personnes travaillant dans la zone locale doivent être informés de la nature du travail effectué. Le travail dans des espaces confinés doit être évité. La zone autour de l'espace de travail doit être séparée. Assurez-vous que les conditions dans la zone ont été sécurisées par le contrôle des matières inflammables. 4) Vérification de la présence de réfrigérant La zone doit être vérifiée avec un détecteur de réfrigérant approprié avant et pendant le travail afin de s'assurer que le technicien est au courant des atmosphères potentiellement inflammables. Assurez-vous que le matériel de détection de fuite utilisé est adapté à une utilisation avec des réfrigérants inflammables, c’est-à-dire absence d'étincelle, étanchéité adéquate ou sécurité intrinsèque. 5) Présence d'extincteur Si un travail à chaud doit être effectué sur l’équipement de réfrigération ou sur toute pièce associée, un équipement d’extinction approprié doit être disponible. Il doit y avoir un extincteur à poudre ou à CO2 à côté de la zone de charge. 6) Absence de source d'inflammation Aucune personne effectuant des travaux en relation avec un système de réfrigération impliquant l'exposition de tuyauteries contenant ou ayant contenu des réfrigérants inflammables ne doit utiliser des sources d'inflammation de manière à présenter un risque d'incendie ou d'explosion. Toutes les sources d'inflammation potentielles, y compris la cigarette, doivent être suffisamment éloignées du site d'installation, de réparation, de retrait et d'élimination, au cours duquel le réfrigérant inflammable peut éventuellement être libéré dans l'espace environnant. Avant le début des travaux, la zone autour de l’équipement doit être inspectée pour s’assurer qu’il n’y a pas de dangers inflammables ou de risques d’inflammation. Les panneaux INTERDIT DE FUMER doivent être affichés. 7) Zone ventilée Assurez-vous que la zone est à l'air libre ou bien ventilée avant de pénétrer dans le système ou d'effectuer un travail à chaud. La ventilation doit persister au cours des travaux. La ventilation doit disperser en toute sécurité tout réfrigérant libéré et de préférence le rejeter à l’extérieur dans l’atmosphère. 8) Contrôle de l'équipement de réfrigération Lorsque des composants électriques sont changés, ils doivent être adaptés à leur objectif et aux spécifications correctes. Les directives d'entretien et de maintenance du fabricant doivent toujours être respectées. En cas de doute, contactez le service technique du fabricant pour obtenir de l'aide. Les contrôles suivants doivent être appliqués aux installations utilisant des réfrigérants inflammables : La taille de la charge correspond à la taille de la pièce dans laquelle les pièces contenant le réfrigérant sont installées ; Les appareils de ventilation et les sorties fonctionnent correctement et ne sont pas obstrués ; Si un circuit de réfrigération indirect est utilisé, les circuits secondaires doivent être contrôlés pour détecter la présence de réfrigérant ; le marquage sur l'équipement est toujours visible et lisible. Le marquage et les panneaux illisibles doivent être corrigés ; Les tuyaux ou composants de réfrigération sont installés dans une position où ils ne risquent pas d'être exposés à des substances susceptibles de corroder les composants contenant le réfrigérant, à moins que ces composants ne soient intrinsèquement résistants à la corrosion ou correctement protégés contre la corrosion. 9) Contrôle des appareils électriques Les réparations et la maintenance des composants électriques doivent inclure les contrôles de sécurité initiaux et les procédures d'inspection des composants. S'il existe un défaut susceptible de compromettre la sécurité, aucune alimentation électrique ne doit être connectée au circuit avant qu'il ne soit traité de manière satisfaisante. Si le défaut ne peut pas être corrigé immédiatement, mais qu'il est nécessaire de poursuivre le fonctionnement, une solution temporaire adéquate doit être utilisée. Ceci doit être signalé au propriétaire de l'équipement afin que toutes les parties soient informées. Les contrôles de sécurité initiaux doivent inclure : Que les condensateurs sont déchargés: ceci doit être fait de manière sûre pour éviter la possibilité d'étincelles ; Qu’aucun composant électrique et câblage électrique ne soit exposé lors de la charge, de la récupération ou de la purge du système ; Que la continuité de la mise à la terre est assurée. 10) Réparation de composants scellés a) Pendant les réparations des composants scellés, toutes les alimentations électriques doivent être débranchées de l’équipement sur lequel on travaille avant d'enlever les couvercles scellés, etc. S'il est absolument nécessaire de fournir une alimentation électrique à l’équipement pendant l’entretien, une forme de détection de fuite en fonctionnement continu doit être disponible au point le plus critique pour avertir d'une situation potentiellement dangereuse. 30 b) Une attention particulière doit être apportée aux points suivants pour garantir que, en travaillant sur des composants électriques, le boîtier ne soit pas altéré de manière à affecter le niveau de protection. Cela doit inclure les dommages aux câbles, le nombre excessif de raccords, les bornes non conformes aux spécifications d'origine, les dommages aux joints d'étanchéité, le montage incorrect des presse-étoupe, etc. Assurez-vous que l’appareil est bien monté. Assurez-vous que les joints ou les matériaux d'étanchéité ne se sont pas dégradés de manière à ne plus empêcher la pénétration de atmosphère inflammables. Les pièces de rechange doivent être conformes aux spécifications du fabricant. REMARQUE L'utilisation de mastic à base de silicium peut nuire à l'efficacité de certains types d'équipement de détection des fuites. Les composants à sécurité intrinsèque ne doivent pas être isolés avant d’y travailler. 11) Réparation de composants à sécurité intrinsèque N'appliquez aucune charge inductive ou capacitive permanente sur le circuit sans vous assurer que celle-ci ne dépassera pas la tension et le courant admissibles autorisés pour l'équipement utilisé. Les composants à sécurité intrinsèque sont les seuls types sur lesquels on peut travailler en présence d'une atmosphère inflammable. L’appareil d’essai doit avoir la puissance correcte. Remplacez les composants uniquement par des pièces spécifiées par le fabricant. D'autres pièces peuvent provoquer l'inflammation du réfrigérant dans l'atmosphère suite à une fuite. 12) Câblage Vérifiez que le câblage ne soit pas soumis à l'usure, à la corrosion, à une pression excessive, à des vibrations, à des arêtes vives ou à tout autre effet environnemental néfaste. La vérification doit également tenir compte des effets du vieillissement ou des vibrations continues provenant de sources telles que les compresseurs ou les ventilateurs. 13) Détection de réfrigérants inflammables Les sources d'inflammation potentielles ne doivent en aucun cas être utilisées pour rechercher ou détecter des fuites de réfrigérant. Une torche aux halogénures (ou tout autre détecteur utilisant une flamme nue) ne doit pas être utilisée. 14) Méthodes de détection de fuite Les méthodes de détection des fuites suivantes sont jugées acceptables pour les systèmes contenant des réfrigérants inflammables. Des détecteurs de fuite électroniques doivent être utilisés pour détecter les réfrigérants inflammables, mais la sensibilité peut ne pas être adéquate ou nécessiter un ré-étalonnage (L'équipement de détection doit être étalonné dans une zone sans réfrigérant). Assurez-vous que le détecteur n'est pas une source potentielle d'inflammation et convient au réfrigérant. L'équipement de détection des fuites doit être fixé à un pourcentage de LFL du réfrigérant et doit être étalonné en fonction du réfrigérant utilisé et le pourcentage approprié de gaz (25% au maximum) est confirmé. Les fluides de détection de fuites conviennent à la plupart des réfrigérants, mais l'utilisation de détergents contenant du chlore doit être évitée car le chlore peut réagir avec le réfrigérant et corroder la tuyauterie en cuivre. Si une fuite est suspectée, toutes les flammes nues doivent être enlevées ou éteintes. En cas de fuite de réfrigérant nécessitant un brasage, tous les réfrigérant doivent être récupérés du système ou isolés (au moyen de vannes d'arrêt) dans une partie du système éloignée de la fuite. L'azote sans oxygène (OFN) doit alors être purgé à travers le système avant et pendant le processus de brasage. 15) Enlèvement et évacuation Lors de la pénétration dans le circuit de réfrigérant pour effectuer des réparations à d'autres fins, des procédures conventionnelles doivent être utilisées. Cependant, il est important de suivre les meilleures pratiques car l'inflammabilité est à prendre en considération. La procédure suivante doit être respectée : Éliminez le réfrigérant ; Purgez le circuit avec du gaz inerte ; Évacuez ; Purgez à nouveau avec un gaz inerte ; Ouvrez le circuit en coupant ou en brasant. La charge de réfrigérant doit être récupérée dans les cylindres de récupération appropriés. Le système doit être rincé avec de l'OFN pour rendre l'unité sûre. Ce processus peut devoir être répété plusieurs fois. L'air comprimé ou l'oxygène ne doit pas être utilisé pour cette tâche. Le rinçage doit être réalisé en rompant le vide dans le système avec de l'OFN et en continuant à se remplir jusqu'à ce que la pression de fonctionnement soit atteinte, puis en évacuant dans l'atmosphère et finalement en revenant au vide. Ce processus doit être répété jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de réfrigérant dans le système. Lorsque la charge finale d'OFN est utilisée, le système doit être ventilé à la pression atmosphérique pour permettre le travail. Cette opération est absolument vitale si des opérations de brasage sur les tuyauteries doivent avoir lieu. Assurez-vous que la sortie de la pompe à vide n'est pas fermée aux sources d'inflammation et que la ventilation est disponible. 16) Procédures de charge Outre les procédures de charge conventionnelles, les exigences suivantes doivent être respectées : Assurez-vous que la contamination de différents réfrigérants ne se produit pas lors de l’utilisation d’un équipement de charge. Les tuyaux ou les conduites doivent être aussi courts que possible pour minimiser la quantité de réfrigérant qu'ils contiennent. 31 Les cylindres doivent être maintenus debout. Assurez-vous que le système de réfrigération est mis à la terre avant de charger le système de réfrigérant. Étiquetez le système lorsque la charge est terminée (si ce n'est pas fait). Des précautions extrêmes doivent être prises pour ne pas trop remplir le système de réfrigération. Avant de recharger le système, il doit être testé sous pression avec de l'OFN. Le système doit être soumis à des tests d'étanchéité à la fin de la charge, mais avant la mise en service. Un test d'étanchéité de suivi doit être effectué avant de quitter le site. 17) Démantèlement Avant de réaliser cette procédure, il est essentiel que le technicien connaisse parfaitement l’équipement et tous ses détails. Il est recommandé de bien récupérer tous les réfrigérants. Avant la réalisation de la tâche, un échantillon d'huile et de réfrigérant doit être prélevé. Dans le cas où une analyse est nécessaire avant la réutilisation du réfrigérant récupéré. Il est essentiel que l’alimentation électrique soit disponible avant de commencer la tâche. a) Familiarisez-vous avec l'équipement et son fonctionnement. b) Isolez électriquement le système c) Avant de tenter la procédure, assurez-vous que : Un équipement de manutention mécanique est disponible, si nécessaire, pour la manipulation des cylindres de réfrigérant ; Tous les équipements de protection individuelle sont disponibles et utilisés correctement ; Le processus de récupération est supervisé à tout moment par une personne compétente ; Les équipements de récupération et les cylindres sont conformes aux normes appropriées. d) Si possible, videz le système de réfrigérant. e) Si le vide n’est pas possible, utilisez un collecteur de sorte que le réfrigérant puisse être éliminé de diverses parties du système. f) Assurez-vous que le cylindre est situé sur la balance avant la récupération. g) Démarrez la machine de récupération et opérez conformément aux instructions du fabricant. h) Ne surchargez pas les cylindres (pas plus de 80% de volume de charge liquide). i) Ne dépassez pas la pression de fonctionnement maximale du cylindre, même temporairement. j) Lorsque les cylindres ont été correctement remplis et que le processus est terminé, assurez-vous que les cylindres et l'équipement sont rapidement enlevés du site et que toutes les vannes d'isolement de l'équipement sont fermées. k) Le réfrigérant récupéré ne doit pas être chargé dans un autre système de réfrigération, sauf s'il a été nettoyé et vérifié. 18) Étiquetage L'équipement doit porter une étiquette indiquant qu'il a été mis hors service et que son réfrigérant a été vidé. L'étiquette doit être datée et signée. Assurez-vous qu'il y a des étiquettes sur l'équipement indiquant que l'équipement contient du réfrigérant inflammable. 19) Récupération Lors de l'élimination du réfrigérant d'un système, que ce soit pour l'entretien ou la mise hors service, il est recommandé de bien éliminer tous les réfrigérants. Lors du transfert de réfrigérant dans des cylindres, assurez-vous que seuls des cylindres de récupération de réfrigérant appropriés sont utilisés. Assurez-vous que le nombre correct de cylindres pour contenir la charge totale du système est disponible. Tous les cylindres à utiliser sont conçus pour le réfrigérant récupéré et étiquetés pour ce réfrigérant (à savoir des cylindres spéciaux pour la récupération du réfrigérant). Les cylindres doivent être complets avec une vanne de décompression et les vannes d'arrêt associées en bon état de fonctionnement. Les cylindres de récupération vides sont évacués et, si possible, refroidis avant la récupération. L’équipement de récupération doit être en bon état de fonctionnement et comporter un ensemble d’instructions concernant l’équipement disponible et adapté à la récupération des réfrigérants inflammables. De plus, un ensemble de balances calibrées doit être disponible et en bon état de fonctionnement. Les tuyaux doivent être complets avec des raccords de déconnexion sans fuite et en bon état. Avant d'utiliser la machine de récupération, vérifiez qu'elle fonctionne correctement, qu'elle a été correctement entretenue et que tous les composants électriques associés sont scellés pour empêcher l'inflammation en cas de libération de réfrigérant. Consultez le fabricant en cas de doute. Le réfrigérant récupéré doit être renvoyé au fournisseur de réfrigérant dans le cylindre de récupération approprié, et la Note de transfert de déchets correspondante doit être arrangée. Ne mélangez pas les réfrigérants dans les unités de récupération et surtout dans les cylindres. Si des compresseurs ou des huiles de compresseur doivent être éliminés, assurez-vous qu'ils ont été évacués à un niveau acceptable pour vous assurer que le réfrigérant inflammable ne reste pas dans le lubrifiant. Le processus d'évacuation doit être effectué avant de retourner le compresseur aux fournisseurs. Seul un chauffage électrique au corps du compresseur doit être utilisé pour accélérer ce processus. Lorsque l'huile est évacuée d'un système, cela doit être effectué en toute sécurité. 20) Transport, marquage et stockage des unités Transport de l'équipement contenant des réfrigérants inflammables Conformité aux réglementations de transport Marquage de l'équipement à l'aide des signes Conformité aux réglementations locales Élimination de l'équipement utilisant des réfrigérants inflammables Conformité aux réglementations nationales Stockage de l'équipement/d'appareils Le stockage de l'équipement doit être conforme aux instructions du fabricant. Stockage de l'équipement emballé (non vendu) La protection des emballages de stockage doit être conçue de telle sorte que les dommages mécaniques à l'équipement à l'intérieur de l'emballage ne provoquera pas une fuite de la charge de réfrigérant. Le nombre maximal d'équipements pouvant être stockés ensemble sera déterminé par les réglementations locales. 32 ANNEXE A : Cycle du réfrigérant 12 13 16 2 14 8 CV 7 5 8 10 BP 15 4 9 11 9 1 Refroidissement Chauffage 3 6 Description Article 17 Description Article 1 Compresseur 10 Capteur de température extérieure 2 Vanne 4 voies 11 Capteur de l'échangeur extérieur 3 Séparateur gaz-liquide 12 Vanne d'arrêt (gaz) 4 Échangeur de chaleur du côté de l'air 13 Vanne d'arrêt (liquide) 5 Soupape de détente électronique 14 Pressostat haute pression 6 Vanne électromagnétique unidirectionnelle 15 Pressostat basse pression 7 Joint de tuyau 16 Soupape de pression 8 Filtre 17 Capillaire 9 Capteur de ligne de décharge 33 ANNEXE B : Schéma du câblage à commande électrique 4~10 kW 5 VENT. 3 W(C) V(S) U(R) V W U CN20 CN32 CN19 W V U BLEU NOIR ROUGE PCB A, carte inverseur pour 1 phase MR4 CN501 CN502 ACL ACN MR2 Y/G MARRON COMP BLEU 9 MR3 NON RL2 QEP CN29 CN17 L-OUT CN28 CT1 PE CN31 N-OUT N-OUT CN27 CN3 CN13 XYE CN30 PCB B, Carte de commande principale pour 1 phase CN8 CN7 CN6 SW3 CN5 4 VOIES HEAT1 HEAT2 HEAT3 CN8 CN1 CN4 CN14 SV6 Code d'usine 16025300004394 34 EEV Y/G XS2 XP2 XS1 XP1 BLEU VERS LE BUS DE COMM. INTÉRIEUR REMARQUE : VEUILLEZ UTILISER UN FIL BLINDÉ À 3 ÂMES CN9 XP4 MARRON CN11 L-IN CN33 XS4 L-PRO H-PRO BLEU CN10 N-IN 1 2 3 XS3 XP3 MR1 BLEU MARRON XT2 CN16 MARRON E FROID_FORCÉ VÉRIF MARRON GRIS Q SW2 ON NOIR JAUNE SW1 P PE CN37 CN24 COM L T4 T3 Tp Th H_SEN. TF Date Révision 2019.07.10 N XT1 ALIMENTATION ÉLECTRIQUE D L'interrupteur de protection de fuite doit être installé à l'alimentation de l'unité. REMARQUE 35 INSTALLATIONS- UND BETRIEBSANLEITUNG Außeneinheit SHERPA S2 E 4 SHERPA S2 E 6 SHERPA S2 E 8 SHERPA S2 E 10 WICHTIGER HINWEIS: Vielen Dank für den Kauf unseres Produktes, Bevor Sie die Einheit benutzen, lesen Sie bitte dieses Bedienungshandbuch genau durch und behalten Sie es sicher für eine spätere Nutzung. INHALT 1 SICHERHEITSVORKEHRUNGEN 02 2 ZUBEHÖR 05 2.1 Mitgeliefertes Zubehör 05 3 VOR DEM EINBAU 05 4 WICHTIGE INFORMATIONEN FÜR DAS KÄLTEMITTEL 06 5 INSTALLATIONSORT 07 5.1 Auswahl eines Standortes in kalten Klimazonen 5.2 Sonneneinstrahlung verhindern 6 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER INSTALLATION 6.1 6.2 6.3 6.4 Abmessungen Einbaubedingungen Lage der Ablassöffnung Platzbedarf für die Installation 08 08 09 09 09 10 10 7 INSTALLIEREN SIE DIE VERBINDUNGSLEITUNG 11 Kältemittelverrohrung Leckage-Erkennung Wärmedämmung Anschlussmethode Schmutz oder Wasser in den Rohrleitungen entfernen Luftdichtheitsprüfung Luftspülung mit Vakuumpumpe Zuzugebende Kältemittelmenge 11 12 12 13 14 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 8 VERKABELUNG DER AUSSENEINHEIT 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 Vorsichtsmaßnahmen bei elektrischen Verdrahtungsarbeiten Vorsichtsmaßnahmen bei der Verdrahtung der Spannungsversorgung Anforderung an die Sicherheitseinrichtung Entfernen Sie den Schaltkastendeckel So schließen Sie die Installation des Außengeräts ab 14 14 14 15 15 15 16 16 17 9 ÜBERBLICK ÜBER DAS GERÄT 9.1 Demontage der Einheit 9.2 Elektroniksteuerkasten 9.3 4~10 kW Geräte 17 17 18 19 10 TESTLAUF 21 11 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI KÄLTEMITTELLECKAGEN 21 12 ÜBERGABE AN DEN KUNDEN 22 13 BETRIEB UND LEISTUNG 24 13.1 13.2 13.3 13.4 13.5 13.6 13.7 13.8 Schutzeinrichtungen Über den Stromausfall Heizleistung Schutzfunktion des Verdichters Kühl- und Heizbetrieb Merkmale des Heizbetriebs Abtauen im Heizbetrieb Fehlercodes 24 24 24 24 24 24 24 25 14 TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN 29 15 INFORMATIONEN ZUR WARTUNG 30 4/6 kW 8/10 kW Anschlussschema:8/10 kW zum Beispiel Elektrische Steuerung 4/6 kW 8/10 kW Kältemittel-System Bitte entfernen Sie die Hohlplatte nach dem Einbau. 01 1 SICHERHEITSVORKEHRUNGEN Die hier aufgeführten Vorsichtsmaßnahmen sind in die folgenden Typen unterteilt und sehr wichtig, daher sollten Sie diese sorgfältig befolgen. Bedeutung der Symbole GEFAHR, WARNUNG, VORSICHT und HINWEIS. i INFORMATION Lesen Sie diese Anleitung vor der Installation sorgfältig durch. Bewahren Sie dieses Handbuch für die Zukunft griffbereit auf. Eine unsachgemäße Installation von Geräten oder Zubehörteilen zu Stromschlag, Kurzschluss, Leckagen, Feuer oder anderen Schäden am Gerät führen kann. Achten Sie darauf, dass Sie nur vom Lieferanten hergestelltes Zubehör verwenden, das speziell für das Gerät entwickelt wurde und lassen Sie die Installation von einem Fachmann durchführen. Alle in diesem Handbuch beschriebenen Aktivitäten müssen von einem lizenzierten Techniker durchgeführt werden. Achten Sie darauf, dass Sie bei der Installation des Gerätes oder bei Wartungsarbeiten eine angemessene persönliche Schutzausrüstung wie Handschuhe und Schutzbrille tragen. Wenden Sie sich für weitere Unterstützung an Ihren Händler. Vorsicht: Brandgefahr/ brennbares Material WARNUNG Die Wartung darf nur nach den Empfehlungen des Geräteherstellers durchgeführt werden. Wartungs- und Reparaturarbeiten, die die Hilfe anderer Fachkräfte erfordern, sind unter der Aufsicht der für die Verwendung brennbarer Kältemittel zuständigen Person durchzuführen. GEFAHR Weist auf eine unmittelbar bevorstehende Gefahrensituation hin, die, wenn sie nicht vermieden wird, zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen wird. WARNUNG Weist auf eine potenziell gefährliche Situation hin, die, wenn sie nicht vermieden wird, zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen kann. VORSICHT Weist auf eine potentiell gefährliche Situation hin, die, wenn sie nicht vermieden wird, zu leichten oder mittleren Verletzungen führen kann. Es wird auch verwendet, um vor unsicheren Praktiken zu warnen. HINWEIS Weist auf Situationen hin, die nur zu unbeabsichtigten Ausrüstungs- oder Sachschäden führen können. Erklärung der auf dem Innengerät oder Außengerät angezeigten Symbole WARNUNG Dieses Symbol zeigt an, dass dieses Gerät ein brennbares Kältemittel verwendet hat. Wenn das Kältemittel austritt und einer externen Zündquelle ausgesetzt wird, besteht die Gefahr eines Brandes. VORSICHT Dieses Symbol zeigt an, dass die Bedienungsanleitung sorgfältig gelesen werden sollte. VORSICHT Dieses Symbol zeigt an, dass ein Servicepersonal dieses Gerät unter Bezugnahme auf die Installationsanleitung handhaben sollte. VORSICHT Dieses Symbol zeigt an, dass ein Servicepersonal dieses Gerät unter Bezugnahme auf die Installationsanleitung handhaben sollte. VORSICHT Dieses Symbol zeigt an, dass Informationen wie z.B. die Betriebs- oder Installationsanleitung verfügbar sind. 02 GEFAHR Vor dem Berühren von elektrischen Anschlussklemmen ist der Netzschalter auszuschalten. Bei der Demontage von Serviceabdeckungen können spannungsführende Teile leicht versehentlich berührt werden. Lassen Sie das Gerät während der Installation oder Wartung nie unbeaufsichtigt, wenn die Serviceabdeckung entfernt ist. Berühren Sie die Wasserleitungen während und unmittelbar nach dem Betrieb nicht, da die Leitungen heiß sein können und Sie sich die Hände verbrennen könnten. Um Verletzungen zu vermeiden, geben Sie den Rohrleitungen Zeit, um auf die normale Temperatur zurückzukehren, oder tragen Sie unbedingt Schutzhandschuhe. Berühren Sie keinen Schalter mit nassen Fingern. Das Berühren eines Schalters mit nassen Fingern kann einen elektrischen Schlag verursachen. Bevor Sie elektrische Teile berühren, schalten Sie das Gerät vollständig aus. WARNUNG Zerreißen und entsorgen Sie die Plastiktüten, damit Kinder nicht damit spielen können, denn Kinder, die mit Plastiktüten spielen, laufen Gefahr zu ersticken. Entsorgen Sie Verpackungsmaterial wie Nägel und andere Metall- oder Holzteile, die Verletzungen verursachen könnten, sicher. Bitten Sie Ihren Händler oder qualifiziertes Personal, die Installationsarbeiten gemäß dieser Anleitung durchzuführen. Installieren Sie das Gerät nicht selbst. Unsachgemäße Installation kann zu Wasseraustritt, elektrischen Schlägen oder Feuer führen. Stellen Sie sicher, dass nur die angegebenen Teile für die Installation verwendet werden. Die Nichtverwendung bestimmter Teile kann zu Wasseraustritt, elektrischen Schlägen, Feuer oder zum Herunterfallen des Geräts von der Halterung führen. Stellen Sie das Gerät auf ein Fundament, das sein Gewicht trägt. Unzureichende Körperkraft kann zu einem Sturz und möglichen Verletzungen führen. Führen Sie spezifizierte Installationsarbeiten unter Berücksichtigung von starkem Wind, Orkanen oder Erdbeben durch. Unsachgemäße Installationsarbeiten können zu Unfällen durch herabfallende Geräte führen. Vergewissern Sie sich, dass alle elektrischen Arbeiten von qualifiziertem Personal gemäß den örtlichen Gesetzen und Vorschriften und diesem Handbuch unter Verwendung eines separaten Stromkreises durchgeführt werden. Unzureichende Kapazität des Stromversorgungskreises oder unsachgemäße elektrische Konstruktion können zu Stromschlägen oder Feuer führen. Stellen Sie sicher, dass Sie einen Fehlerstromschutzschalter gemäß den örtlichen Gesetzen und Vorschriften installieren. Das Versäumnis, einen Fehlerstromschutzschalter zu installieren, kann zu Stromschlägen und Feuer führen. Vergewissern Sie sich, dass die gesamte Verkabelung sicher ist. Verwenden Sie die angegebenen Kabel und stellen Sie sicher, dass die Klemmenanschlüsse oder Kabel vor Wasser und anderen widrigen äußeren Einflüssen geschützt sind. Unvollständige Verbindung oder Anbringung kann einen Brand verursachen. Bei der Verkabelung der Stromversorgung sind die Kabel so zu verlegen, dass die Frontplatte sicher befestigt werden kann. Wenn die Frontplatte nicht an ihrem Platz ist, kann es zu einer Überhitzung der Klemmen, zu Stromschlägen oder zu einem Brand kommen. Nach Abschluss der Installationsarbeiten ist zu prüfen, ob Kältemittel austritt. Berühren Sie die Kältemittelleitungen während und unmittelbar nach dem Betrieb nicht direkt, da die Kältemittelleitungen je nach Zustand des Kältemittels, das durch die Kältemittelleitungen, den Kompressor und andere Teile des Kältemittelkreislaufs fließt, heiß oder kalt sein können. Verbrennungen oder Erfrierungen sind möglich, wenn Sie die Kältemittelleitungen berühren. Um Verletzungen zu vermeiden, geben Sie den Rohren Zeit, um auf die normale Temperatur zurückzukehren, oder, wenn Sie sie berühren müssen, tragen Sie unbedingt Schutzhandschuhe. Berühren Sie während und unmittelbar nach dem Betrieb nicht die Innenteile (Pumpe, Reserveheizer usw.). Das Berühren der Innenteile kann zu Verbrennungen führen. Um Verletzungen zu vermeiden, lassen Sie den Innenteilen Zeit, um auf die normale Temperatur zurückzukehren, oder tragen Sie, wenn Sie sie berühren müssen, unbedingt Schutzhandschuhe. VORSICHT Erden Sie das Gerät. Der Erdungswiderstand muss den örtlichen Gesetzen und Vorschriften entsprechen. Schließen Sie den Erdungsleiter nicht an Gas- oder Wasserleitungen, Blitzableiter oder Telefonerdungsleitungen an. Eine unzureichende Erdung kann zu elektrischen Schlägen führen. - Gasleitungen: Feuer oder eine Explosion kann auftreten, wenn das Gas austritt. - Wasserleitungen: Harte Vinylrohre sind keine wirksamen Gründe. - Blitzableiter oder Telefonerdungsleitungen:Der elektrische Schwellwert kann anormal ansteigen, wenn sie von einem Blitz getroffen werden. Installieren Sie das Stromkabel mindestens 1 Meter (3 Fuß) von Fernsehern und Radios entfernt, um Störungen oder Rauschen zu vermeiden. (Abhängig von den Funkwellen reicht ein Abstand von 1 Meter (3 Fuß) möglicherweise nicht aus, um das Rauschen zu eliminieren.) Das Gerät darf niemals gewaschen werden. Es kann zu Stromschläge oder Brände führen. Das Gerät muss gemäß den nationalen Verkabelungsvorschriften installiert werden. Wenn das Netzkabel beschädigt ist, muss es durch den Hersteller, seine Servicestelle oder ähnlich qualifizierte Personen ersetzt werden, um eine Gefährdung zu vermeiden. 03 Installieren Sie das Gerät nicht an den folgenden Stellen: - Wenn Mineralölnebel, Ölspray oder Dämpfe vorhanden sind. Kunststoffteile können sich verschlechtern und sich lösen oder Wasser austreten lassen. - Wenn korrosive Gase (wie z.B. schwefelhaltiges Sauergas) erzeugt werden. Wenn durch Korrosion von Kupferrohren oder Lötteilen Kältemittel austreten kann. - Wenn es Maschinen gibt, die elektromagnetische Wellen aussenden. Elektromagnetische Wellen können das Steuerungssystem stören und Fehlfunktionen der Geräte verursachen. - Wo brennbare Gase austreten können, wo Kohlefaser oder entzündbarer Staub in der Luft schwebt oder wo flüchtige brennbare Stoffe wie Farbverdünner oder Benzin gehandhabt werden. Diese Arten von Gasen können einen Brand verursachen. - Wo die Luft stark salzhaltig ist, wie z.B. in der Nähe des Ozeans. - Bei stark schwankender Spannung, wie z.B. in Fabriken. - In Fahrzeugen oder Schiffen. - Wenn saure oder alkalische Dämpfe vorhanden sind. Dieses Gerät kann von Kindern ab 8 Jahren und Personen mit eingeschränkten körperlichen, sensorischen oder geistigen Fähigkeiten oder mangelnder Erfahrung und Kenntnissen bedient werden, wenn sie beaufsichtigt werden oder eine Einweisung in die sichere Handhabung des Geräts erhalten und die damit verbundenen Gefahren verstehen. Kinder sollten nicht mit dem Gerät spielen. Die Reinigung und Pflege des Benutzers sollte nicht von Kindern ohne Aufsicht durchgeführt werden. Kinder müssen beaufsichtigt werden, um sicherzustellen, dass sie nicht mit dem Gerät spielen. Wenn das Netzkabel beschädigt ist, muss es durch den Hersteller oder dessen Servicevertreter oder eine ähnlich qualifizierte Person ersetzt werden. ENTSORGUNG: Entsorgen Sie dieses Produkt nicht als unsortierten Hausmüll. Die getrennte Sammlung solcher Abfälle zur Sonderbehandlung ist notwendig. Entsorgen Sie Elektrogeräte nicht über den Hausmüll, sondern nutzen Sie getrennte Sammelstellen. Wenden Sie sich an Ihre örtliche Regierung, um Informationen über die verfügbaren Sammelsysteme zu erhalten. Wenn Elektrogeräte auf Deponien oder Müllhalden entsorgt werden, können gefährliche Stoffe in das Grundwasser austreten und in die Nahrungskette gelangen, was Ihre Gesundheit und Ihr Wohlbefinden beeinträchtigt. Die Verkabelung muss von Fachleuten gemäß den nationalen Verkabelungsvorschriften und diesem Schaltplan vorgenommen werden. Eine allpolige Trennvorrichtung mit einem allpoligen Trennungsabstand von mindestens 3 mm und eine Fehlerstromschutzeinrichtung (RCD) mit einem Nennwert von nicht mehr als 30 mA muss gemäß den nationalen Vorschriften in die feste Verkabelung eingebaut werden. Bestätigen Sie die Sicherheit des Installationsbereichs (Wände, Böden usw.) ohne versteckte Gefahren wie Wasser, Strom und Gas. Prüfen Sie vor der Installation, ob die Stromversorgung des Anwenders den Anforderungen der elektrischen Installation des Geräts entspricht (einschließlich einer zuverlässigen Erdung, Ableitung und des Kabeldurchmessers der elektrischen Last usw.). Wenn die Anforderungen an die elektrische Installation des Produkts nicht erfüllt sind, ist die Installation des Produkts bis zur Behebung des Fehlers verboten. Wenn Sie mehrere Klimaanlagen zentral installieren, bestätigen Sie bitte die Lastverteilung der dreiphasigen Stromversorgung, und es wird verhindert, dass mehrere Einheiten in der gleichen Phase der dreiphasigen Stromversorgung montiert werden. Das Gerät muss sicher befestigt werden, ggf. sind Verstärkungsmaßnahmen zu treffen. HINWEIS Über fluorierte Gase - Diese Klimaanlage enthält fluorierte Gase. Spezifische Informationen über die Gasart und -menge entnehmen Sie bitte dem entsprechenden Aufkleber auf dem Gerät selbst. Die Einhaltung der nationalen Gasvorschriften ist zu beachten. - Installation, Service, Wartung und Reparatur dieses Geräts müssen von einem zertifizierten Techniker durchgeführt werden. - Die Deinstallation und das Recycling des Produkts muss von einem zertifizierten Techniker durchgeführt werden. - Ist das System mit einem Leckanzeigesystem ausgestattet, muss es mindestens alle 12 Monate auf Dichtheit überprüft werden. Wenn das Gerät auf Dichtheit geprüft wird, wird dringend empfohlen, über alle Kontrollen Buch zu führen. 04 2 ZUBEHÖR 2.1 Mitgeliefertes Zubehör Installations-Armaturen Name Form Menge Installations- und Bedienungsanleitung für das Außengerät (dieses Buch) 1 Technisches Handbuch 1 Montage des Wasseraustrittsstutzens 1 3 VOR DEM EINBAU Vor dem Einbau Bestätigen Sie unbedingt den Modellnamen und die Seriennummer des Gerätes. Handhabung 1. Führen Sie das Gerät mit der Schlinge nach links und dem Griff nach rechts. Ziehen Sie beide Seiten des Hebegurts gleichzeitig hoch, um zu verhindern, dass sich der Hebegurt vom Gerät löst. 1 2 1 05 2. Während der Handhabung des Gerätes Beide Seiten des Hebegurtes waagerecht halten. Halten Sie Ihren Rücken gerade. 3. Nachdem Sie das Gerät montiert haben, entfernen Sie den Hebegurt vom Gerät, indem Sie an 1 Seite des Hebegurts ziehen. VORSICHT Um Verletzungen zu vermeiden, berühren Sie nicht den Lufteinlass und die Aluminiumlamellen des Geräts. Verwenden Sie nicht die Griffe in den Lüftergittern, um Schäden zu vermeiden. Das Gerät ist kopflastig! Verhindern Sie den Absturz des Gerätes durch unsachgemäße Neigung bei der Handhabung. 4 WICHTIGE INFORMATIONEN FÜR DAS KÄLTEMITTEL Dieses Produkt beinhaltet fluoriertes Gas, es ist verboten, es in der Luft abzugeben. Kältemitteltyp: R32; Volumen des GWP: 675. GWP=Erderwärmungspotential Modell Werkseitig befüllte Kältemittelmenge im Gerät Kältemittel/kg Tonnen CO2-Äquivalent 4 kW 1,55 1,05 6 kW 1,55 1,05 8 kW 1,65 1,11 10 kW 1,65 1,11 06 VORSICHT Häufigkeit der Kältemittelleckagekontrollen - Ausrüstungen, die weniger als 3 kg fluorierte Treibhausgase enthalten und entsprechend gekennzeichnet sind, und enthält weniger als 6 kg fluorierte Treibhausgase enthalten, müssen nicht auf Dichtheit kontrolliert werden. - Für Einheiten, die fluorierte Treibhausgase in Mengen von 5 Tonnen CO2-Äquivalent oder mehr, aber weniger als 50 Tonnen CO2-Äquivalent enthalten, mindestens alle 12 Monate oder, falls ein Leckage-Erkennungssystem installiert ist, mindestens alle 24 Monate. - Dieses Klimagerät enthält fluorierte Treibhausgase. Für diese Geräte ist keine Prüfung vorgeschrieben - Nur zertifizierte Personen dürfen Installation, Betrieb und Wartung durchführen. 5 INSTALLATIONSORT WARNUNG Treffen Sie geeignete Maßnahmen, um zu verhindern, dass das Gerät von Kleintieren als Unterschlupf benutzt wird. Kleintiere, die mit elektrischen Teilen in Berührung kommen, können Fehlfunktionen, Rauch oder Feuer verursachen. Bitte weisen Sie den Kunden an, den Bereich um das Gerät herum sauber zu halten. Wählen Sie einen Installationsort, an dem folgende Bedingungen erfüllt sind und der die Zustimmung Ihres Kunden findet. - Orte, die gut belüftet sind. - Orte, an denen das Gerät die Nachbarn nicht stört. - Sichere Orte, die das Gewicht und die Vibrationen des Geräts tragen können und an denen das Gerät in gleichmäßiger Höhe installiert werden kann. - Orte, an denen keine Möglichkeit eines Auslaufens von brennbaren Gasen oder Produkten besteht. - Das Gerät ist nicht für den Einsatz in einem explosionsgefährdeten Bereich vorgesehen. - Orte, an denen der Wartungsraum gut gewährleistet werden kann. - Stellen, an denen die Rohrleitungs- und Verdrahtungslängen der Geräte innerhalb der zulässigen Bereiche liegen. - Stellen, an denen das aus dem Gerät austretende Wasser keinen Schaden am Standort verursachen kann (z.B. bei einem verstopften Abflussrohr). - Orte, an denen Regen so weit wie möglich vermieden werden kann. - Installieren Sie das Gerät nicht an Orten, die häufig als Arbeitsraum genutzt werden. Bei Bauarbeiten (z.B. Schleifen etc.), bei denen viel Staub anfällt, muss das Gerät abgedeckt werden. - Legen Sie keine Gegenstände oder Geräte auf das Gerät (Deckplatte). - Nicht auf das Gerät klettern, sitzen oder stehen. - Vergewissern Sie sich, dass ausreichende Vorkehrungen für den Fall eines Kältemittelverlustes gemäß den einschlägigen örtlichen Gesetzen und Vorschriften getroffen werden. - Installieren Sie das Gerät nicht in der Nähe des Meeres oder in der Nähe von Korrosionsgasen. Wenn Sie das Gerät an einem Ort installieren, der starkem Wind ausgesetzt ist, beachten Sie besonders die folgenden Punkte. Winde von 5 m/s (18 km/h) oder mehr, die gegen den Luftaustritt des Geräts blasen, führen dazu, dass Ausblasluft angesaugt wird, was folgende Folgen haben kann: - Verschlechterung der betrieblichen Leistungsfähigkeit. - Häufige Frostbeschleunigung im Heizbetrieb. - Betriebsunterbrechung aufgrund des Anstiegs des hohen Drucks. - Der Motor brennt durch. - Wenn ein starker Wind kontinuierlich auf die Vorderseite des Gerätes bläst, kann sich der Lüfter sehr schnell drehen, bis er bricht. 07 Im Normalzustand beziehen Sie sich auf die folgenden Abbildungen für die Installation des Geräts: 5.1 Auswahl eines Standortes in kalten Klimazonen Siehe "Handhabung" im Abschnitt "3 VOR DEM EINBAU". (Wand oder Hindernis) HINWEIS Wenn Sie das Gerät in kaltem Klima betreiben, beachten Sie unbedingt die folgenden Hinweise. >300 Lufteintritt >300 Wartung sraum Lufteintritt Um Windeinwirkung zu vermeiden, installieren Sie das Gerät mit der Saugseite zur Wand. >600 >2000 Installieren Sie das Gerät nie an einem Ort, an dem die Saugseite direkt dem Wind ausgesetzt sein kann. Um eine Windeinwirkung zu vermeiden, montieren Sie ein Prallblech auf der Luftaustrittsseite des Gerätes. Luftauslass In Gebieten mit starkem Schneefall ist es sehr wichtig, einen Aufstellungsort zu wählen, an dem der Schnee das Gerät nicht beeinträchtigt. Wenn seitlicher Schneefall möglich ist, stellen Sie sicher, dass die Wärmetauscher-Spule nicht durch den Schnee beeinträchtigt wird (ggf. seitliche Überdachung konstruieren). >600 ① ② 4/6/8/10 kW (Einheit: mm) HINWEIS ① Eine große Überdachung konstruieren. ② Bauen Sie einen Sockel. Installieren Sie das Gerät hoch genug über dem Boden, um zu verhindern, dass es im Schnee vergraben wird. Stellen Sie sicher, dass genügend Platz für die Installation vorhanden ist. Stellen Sie die Auslassseite im rechten Winkel zur Windrichtung ein. Bereiten Sie eine Wasserablaufrinne um das Fundament vor, um das Abwasser aus der Umgebung des Geräts abzuleiten. 5.2 Sonneneinstrahlung verhindern Wenn das Wasser nicht leicht aus dem Gerät abfließen kann, montieren Sie das Gerät auf einem Fundament aus Betonblöcken usw. (die Höhe des Fundaments sollte etwa 100 mm betragen). (in Abb:6-3) Da die Außentemperatur über den Luftthermistor des Außengerätes gemessen wird, ist darauf zu achten, dass das Außengerät im Schatten installiert wird oder ein Vordach konstruiert wird, um direkte Sonneneinstrahlung zu vermeiden, so dass es nicht durch die Sonnenwärme beeinflusst wird, da sonst ein Schutz des Gerätes möglich ist. Bei der Aufstellung des Gerätes an einem Ort, der häufig dem Schnee ausgesetzt ist, ist besonders darauf zu achten, dass das Fundament so hoch wie möglich angehoben wird. Wenn Sie das Gerät auf einem Gebäuderahmen montieren, installieren Sie bitte eine wasserdichte Platte (bauseits) (ca. 100 mm, an der Unterseite des Geräts), um das Abtropfen von Wasser zu vermeiden. (Siehe das Bild rechts). WARNUNG Im Offenen muss ein Anti-Schneeschuppen installiert werden: (1) um zu verhindern, dass Regen und Schnee auf den Wärmetauscher trifft und dadurch die Heizleistung des Gerätes beeinträchtigt wird; der Wärmetauscher friert nach langer Ansammlung ein; (2) um zu verhindern, dass der Luftthermistor des Außengerätes der Sonne ausgesetzt wird, was zu einem Fehler beim Hochfahren führt; (3) um zu verhindern, dass gefrierender Regen darauf gerät. 08 6 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER INSTALLATION 6.1 Abmessungen 8/10 kW 4/6 kW (Einheit: mm) (Einheit: mm) H H I I F G E E D D F G B C C B A A Abb: 6-1 Modell Abb: 6-2 A B C D E F G H I 4/6 kW 974 333 378 590 164 119 179 857 75 8/10 kW 1075 363 411 625 184 126 179 965 117 6.2 Einbaubedingungen Prüfen Sie die Festigkeit und die Höhe des Installationsbodens, damit das Gerät während des Betriebs keine Vibrationen oder Geräusche verursacht. Das Gerät entsprechend der Fundamentzeichnung in der Abbildung mit Fundamentschrauben sicher befestigen. (Bereiten Sie jeweils vier Sätze von Φ10 Dehnschrauben, Muttern und Unterlegscheiben vor, die auf dem Markt leicht erhältlich sind). Schrauben Sie die Fundamentbolzen ein, bis ihre Länge 20 mm von der Fundamentoberfläche beträgt. Φ10 Spreizbolzen Gummi-Sto ßsicherung smatte Fester Boden oder Überdachung ≥100 ≥80 Betonkeller h≥100 mm (Einheit: mm) Abb: 6-3 Abb: 6-4 09 6.3 Lage der Ablassöffnung Abflussöffnung Abflussöffnung Dieses Ablaufloch ist mit einem Gummistopfen abgedeckt. Wenn das kleine Ablaufloch die Anforderungen an die Entwässerung nicht erfüllen kann, kann gleichzeitig das große Ablaufloch verwendet werden. 8/10 kW 4/6 kW Abb: 6-5 VORSICHT Es ist notwendig, ein elektrisches Heizband zu installieren, wenn das Wasser bei kaltem Wetter nicht ablaufen kann, auch wenn sich das große Abflussloch geöffnet hat. Es wird empfohlen, das Gerät mit der elektrischen Grundheizung aufzustellen. 6.4 Platzbedarf für die Installation 6.4.1 Bei gestapeltem Einbau 1) Falls sich vor der Auslaufseite Hindernisse befinden. 2) Falls sich vor dem Lufteintritt Hindernisse befinden. ≥200 mm ≥20 mm ≥500 mm A ≥500 mm Abb: 6-6 Einheit 4~10 kW ≥300 mm A (mm) ≥2000 HINWEIS Bei übereinander montierten Geräten ist es notwendig, den Wasseraustrittsstutzen zu installieren, um den Kondensatfluss zum Wärmetauscher zu verhindern. 6.4.2 Bei mehrreihiger Montage (für die Verwendung auf dem Dach usw.) 1) Bei der Installation eines Gerätes pro Reihe. 10 ＜1/2 H H B2 A Abb: 6-7 C B1 Einheit A (mm) 4~10 kW ≥3000 B1 (mm) B2 (mm) ≥2000 ≥150 C (mm) ≥600 2) Bei Montage von mehreren Einheiten in seitlicher Verbindung pro Reihe. H ≥500 mm ＜1/2 H ≥500 mm A C Abb: 6-8 B1 A (mm) Einheit 4~10 kW ≥3000 B1 (mm) B2 (mm) ≥2000 ≥300 C (mm) ≥600 7 INSTALLIEREN SIE DIE VERBINDUNGSLEITUNG Prüfen Sie, ob der Höhenunterschied zwischen Innen- und Außengerät, die Länge der Kältemittelleitung und die Anzahl der Bögen den folgenden Anforderungen entsprechen: 7.1 Kältemittelverrohrung Gas 1 4~10 kW Abb. 7-1 11 Flüssigkeit 2 B2 VORSICHT ● Achten Sie darauf, dass die Bauteile nicht an die Anschlussleitungen angeschlossen werden. ● Um zu verhindern, dass die Kältemittelleitungen beim Schweißen innen oxidieren, muss Stickstoff eingefüllt werden, da sonst Oxide das Kreislaufsystem verstopfen. ● Rückkehr-Rohr: Unter der Oberfläche Auslassrohr: der Auslass sollte von innen nach außen kommen, und dann Rohrleitungen und Verdrahtung durch diese. Achten Sie auf die Verrohrung, die Fett-Verbindung Rohr sollte aus dem größten Loch, sonst entsteht Friktion bei den Rohren. Entfernen Sie die Schallwand der Ausbrechlöcher. Führen Sie die Verbindungsleitungen durch die Ausbrechlöcher. Setzen Sie Gummibuchsen in die Ausbrechlöcher, um Beschädigungen der Rohre zu vermeiden. 7.2 Leckage-Erkennung Verwenden Sie Seifenwasser oder einen Lecksucher, um zu prüfen, ob jede Verbindung undicht ist oder nicht (siehe Abb.7-2 ): A ist hochdruckseitiges Absperrventil B ist ein niederdruckseitiges Absperrventil C und D ist die Verbindungsleitung zwischen Innen- und Außengeräten A B Kontrollpunkt des Innengerätes D C Kontrollpunkt des Außengerätes Abb. 7-2 7.3 Wärmedämmung Führen Sie die Wärmedämmung zu den Rohren der Gas- und Flüssigkeitsseite getrennt durch. Die Temperatur der Rohre der Gas- und Flüssigkeitsseite beim Abkühlen, zur Vermeidung von Kondensation bitte die Wärmedämmung vollständig durchführen. 1) Für das gasseitige Rohr sollte ein geschlossenzellig geschäumtes Isoliermaterial verwendet werden, das feuerhemmend in der Klasse B1 ist und eine Hitzebeständigkeit über 120°C aufweist. 2) Wenn der Außendurchmesser des Kupferrohrs≤Φ12,7 mm, die Dicke der Isolierschicht mindestens mehr als 15 mm; Wenn der Außendurchmesser des Kupferrohrs≥Φ15,9 mm, die Dicke der Isolierschicht mindestens mehr als 20 mm. 3) Bitte verwenden Sie beigefügte Wärmedämmstoffe zur spielfreien Wärmedämmung der Anschlussteile der Innengeräterohre. Schnitt von oben Der Gerätekörper Baustelle Rohrseite Angeschlossenes Wärmepumpenband Abb. 7-3 12 7.4 Anschlussmethode Außeneinheit ≥300 mm ≥300 mm Abbildung 7-4 Inneneinheit H max. Höhenunterschied Abbildung 7-5 VORSICHT Der größte Niveauunterschied zwischen Innengerät und Außengerät sollte 20 m (wenn das Außengerät oben liegt) bzw. 15 m (wenn das Außengerät unten liegt) nicht überschreiten. Zusätzlich: (i) Wenn sich das Außengerät oben befindet und der Höhenunterschied größer als 20 m ist, wird empfohlen, alle 5 m einen Ölrücklaufbogen mit den in Abbildung 7-4 angegebenen Abmessungen in die Gasleitung der Hauptleitung zu setzen; und (ii) wenn sich das Außengerät unten befindet und der Höhenunterschied mehr als 15 m beträgt, sollte die Flüssigkeitsleitung der Hauptleitung um eine Größe erhöht werden. 1) Größe der Rohre auf der Gas- und Flüssigkeitsseite MODELL Gasseite/Flüssigkeitsseite Kältemittel 4/6 kW R32 Φ15,9/Φ6,35 8/10 kW R32 Φ15,9/Φ9,52 2) Anschlussart Gas-Seite Flüssigkeitsseite 4~10 kW Außengerät Signalisierend Signalisierend Inneneinheit Signalisierend Signalisierend 13 Modelle Max. Rohrleitungslänge 4~6 kW 4~6 kW 29 m 30 m Maximaler Höhenunterschied, wenn das Außengerät oben ist 20 m Maximaler Höhenunterschied, wenn das Außengerät unten ist 15 m 7.5 Schmutz oder Wasser in den Rohrleitungen entfernen 1) Vergewissern Sie sich, dass kein Schmutz oder Wasser vorhanden ist, bevor Sie die Rohrleitungen an die Außen- und Innengeräte anschließen. 2) Spülen Sie die Leitungen mit Hochdruck-Stickstoff, verwenden Sie niemals das Kältemittel des Außengeräts. 7.6 Luftdichtheitsprüfung Füllen Sie nach dem Anschluss der Innen-/Außengeräterohre unter Druck stehenden Stickstoff ein, um die Luftdichtheit zu prüfen. VORSICHT Bei der luftdichten Prüfung sollte Stickstoff unter Druck [4,3 MPa (44 kg/cm2) für R32] verwendet werden. Ziehen Sie die Hoch-/Niederdruckventile an, bevor Sie druckbeaufschlagten Stickstoff einfüllen. Ladedruck Stickstoff aus dem Anschluss an den Druckventilen. Die luftdichte Prüfung sollte niemals mit Sauerstoff, brennbaren oder giftigen Gasen durchgeführt werden. 7.7 Luftspülung mit Vakuumpumpe 1) Verwendung einer Vakuumpumpe, um das Vakuum zu erzeugen, niemals mit Kältemittel, um die Luft auszustoßen. 2) Das Absaugen sollte von der Flüssigkeitsseite her erfolgen. 7.8 Zuzugebende Kältemittelmenge Berechnen Sie das hinzugefügte Kältemittel entsprechend dem Durchmesser und der Länge der flüssigkeitsseitigen Rohrleitung der Verbindung Außengerät/Heizgerät. Wenn die Länge des flüssigkeitsseitigen Rohrs weniger als 15 Meter beträgt, ist es nicht notwendig, mehr Kältemittel hinzuzufügen, so dass bei der Berechnung des hinzugefügten Kältemittels die Länge des flüssigkeitsseitigen Rohrs 15 Meter abgezogen werden muss. Modell Zugabe von Kältemittel 4/6 kW 20g/m 8/10 kW 38g/m 14 8 VERKABELUNG DER AUSSENEINHEIT WARNUNG Ein Hauptschalter oder andere Trennvorrichtungen, die eine allpolige Kontakttrennung haben, müssen in die feste Verkabelung gemäß den einschlägigen örtlichen Gesetzen und Vorschriften eingebaut werden. Schalten Sie die Spannungsversorgung aus, bevor Sie Anschlüsse vornehmen. Nur Kupferdrähte verwenden. Niemals gebündelte Kabel quetschen und darauf achten, dass sie nicht mit den Rohrleitungen und scharfen Kanten in Berührung kommen. Stellen Sie sicher, dass kein externer Druck auf die Klemmenanschlüsse ausgeübt wird. Alle Feldverkabelungen und Komponenten müssen von einem lizenzierten Elektriker installiert werden und müssen den relevanten lokalen Gesetzen und Vorschriften entsprechen. Die Feldverdrahtung muss nach dem mitgelieferten Schaltplan und den folgenden Anweisungen durchgeführt werden. Stellen Sie sicher, dass Sie eine gesonderte Stromversorgung verwenden. Verwenden Sie niemals eine gemeinsame Stromversorgung mit einem anderen Gerät. Stellen Sie eine Erdverbindung her. Erden Sie das Gerät nicht an einem Versorgungsrohr, einem Überspannungsschutz oder über die Telefonerdung. Unvollständige Erdung kann zu einem elektrischen Schlag führen. Installieren Sie unbedingt einen Erdschlussschutzschalter (30 mA). Bei Nichtbeachtung kann es zu einem elektrischen Schlag kommen. Vergewissern Sie sich, dass die erforderlichen Sicherungen oder Schutzschalter installiert sind. 8.1 Vorsichtsmaßnahmen bei elektrischen Verdrahtungsarbeiten Befestigen Sie die Kabel so, dass die Kabel keinen Kontakt mit den Rohren haben (besonders auf der Hochdruckseite). Sichern Sie die elektrischen Leitungen mit Kabelbindern wie in der Abbildung gezeigt, sodass sie insbesondere auf der Hochdruckseite nicht mit den Rohrleitungen in Berührung kommen. Achten Sie darauf, dass kein externer Druck auf die Klemmenanschlüsse ausgeübt wird. Bei der Installation des Fehlerstromschutzschalters ist darauf zu achten, dass er mit dem Wechselrichter kompatibel ist (beständig gegen hochfrequente elektrische Störungen), um ein unnötiges Öffnen des Fehlerstromschutzschalters zu vermeiden. HINWEIS Der Fehlerstromschutzschalter muss ein Hochgeschwindigkeitsschalter mit 30 mA (<0,1 s) sein. Dieses Gerät ist mit einem Inverter ausgestattet. Die Installation eines Phasenvorschubkondensators verringert nicht nur den Effekt der Verbesserung des Leistungsfaktors, sondern kann auch zu einer anormalen Erwärmung des Kondensators aufgrund von Hochfrequenzwellen führen. Installieren Sie niemals einen Phasenvorschubkondensator, da dies zu einem Unfall führen könnte. 8.2 Vorsichtsmaßnahmen bei der Verdrahtung der Spannungsversorgung Verwenden Sie für den Anschluss an die Stromversorgungsklemmleiste runde Crimp-Anschlüsse. Falls es aus unvermeidlichen Gründen nicht verwendet werden kann, beachten Sie unbedingt die folgenden Hinweise. - Schließen Sie keine unterschiedlichen Messleitungen an die gleiche Stromversorgungsklemme an. (Lose Verbindungen können zur Überhitzung führen). - Beim Anschluss von Drähten der gleichen Spurweite sind diese gemäß der folgenden Abbildung anzuschließen. Ziehen Sie die Klemmenschrauben mit dem korrekten Schraubendreher an. Kleine Schraubendreher können den Schraubenkopf beschädigen und ein entsprechendes Anziehen verhindern. Ein zu starkes Festziehen der Klemmschrauben kann die Schrauben beschädigen. Installieren Sie einen Fehlerstromschutzschalter und eine Sicherung in der Versorgungsleitung, falls nicht vorhanden. Achten Sie bei der Verkabelung auf die Verwendung der vorgeschriebenen Kabel. Führen Sie die Anschlüsse vollständig aus und befestigen Sie die Kabel so, dass keine äußeren Kräfte auf die Klemmen einwirken können. 15 8.3 Anforderung an die Sicherheitseinrichtung 1. Wählen Sie die Drahtdurchmesser (Mindestwert) individuell für jedes Gerät basierend auf Tabelle 8-1 und Tabelle 8-2, wobei der Nennstrom in Tabelle 9-1 MCA in Tabelle 9-2 bedeutet. Wenn der MCA 63 A überschreitet, sollten die Drahtdurchmesser entsprechend den nationalen Verdrahtungsvorschriften gewählt werden. 2. Wählen Sie einen Schutzschalter aus, dessen Kontaktabstand in allen Polen nicht weniger als 3 mm beträgt und der eine vollständige Abschaltung gewährleistet wobei MFA zur Auswahl von Stromschutzschaltern und Fehlerstromschutzschaltern verwendet wird: Tabelle 8-1 Nominale Querschnittsfläche (mm2) Nennstrom des Geräts: (A) Flexible Kabel ≤3 Kabel für feste Verkabelung 0,5 und 0,75 1 und 2,5 >3 und ≤6 0,75 und 1 1 und 2,5 >6 und ≤10 1 1 und 2,5 und 1,5 >10 und ≤16 1,5 und 2,5 1,5 und 4 >16 und ≤25 2,5 und 4 2,5 und 6 >25 und ≤32 4 und 6 4 und 10 >32 und ≤50 6 und 10 6 und 16 >50 und ≤63 10 und 16 10 und 25 Tabelle 8-2 Außeneinheit System Stromstärke Kompressor OFM Spannung (V) Hz Min. (V) Max. (V) MCA (A) TOCA (A) MFA (A) MSC (A) RLA (A) KW FLA (A) 1 4 kW 220-240 50 198 254 14 18 30 - 11,3 0,094 0,9 1 6 kW 220-240 50 198 254 14 18 30 - 11,3 0,094 0,9 1 8 kW 220-240 50 198 254 19 19 30 - 16,7 0,195 1,7 1 10 kW 220-240 50 198 254 19 19 30 - 16,7 0,195 1,7 HINWEIS MCA: Max. Stromkreis-Stromstärke (A) TOCA: Gesamte Überstrom-Ampere (A) MFA: Max. Ampere Sicherung (A) MSC: Max. Startstromstärke (A) FLA: Im nominalen Kühl- oder Heiztestzustand, die Eingangsampere des Verdichters, wo MAX. Hz arbeiten kann Nennlast Ampere (A); KW: Nennleistung des Motors FLA: Volllast-Stromstärke (A) 8.4 Entfernen Sie den Schaltkastendeckel Einheit (kW) 4/6 8/10 Maximaler Überstromschutz (MOP) 18 A 19 A Kabelquerschnitt 4 mm2 4 mm2 Die angegebenen Werte sind Maximalwerte (genaue Werte siehe elektrische Daten). 16 P INNENGERÄT Q 6 L E P 7Q 8E XT6 N SICHERUNG XT2 XT1 AUSSENGERÄTESPANNUNGSVERSORGUNG LPS L N HINWEIS Der Fehlerstromschutzschalter muss ein Schnellschalter mit 30 mA (<0,1 s) sein. Bitte verwenden Sie 3-adrige geschirmte Leitungen. 8.5 So schließen Sie die Installation des Außengeräts ab die Kältemittelleitungen und das Verbindungskabel wie folgt isolieren und befestigen: F A D B E C 9 ÜBERBLICK ÜBER DAS GERÄT 9.1 Demontage der Einheit 17 A Gasleitung B Gasrohrisolierung C Endrohr D Flüssigkeitsleitung E Flüssige Rohrisolierung F Verbindungskabel 1 1 8/10 kW 4/6 kW Tür 1 Für den Zugang zum Kompressor und zu den elektrischen Teilen Tür 1 Für den Zugang zum Kompressor und zu den elektrischen Teilen. WARNUNG Schalten Sie die gesamte Stromversorgung aus - d. h. die Stromversorgung des Geräts und die Stromversorgung der Zusatzheizung und des Brauchwassertanks (falls zutreffend) - bevor Sie die Türen entfernen 1. Teile im Inneren des Gerätes können heiß sein. Schieben Sie den Grill bis zum Anschlag nach links und ziehen Sie dann an seiner rechten Kante, damit Sie den Grill herausnehmen können. Sie können den Vorgang auch rückgängig machen. Seien Sie vorsichtig, um Verletzungen der Hand zu vermeiden. 9.2 Elektroniksteuerkasten PCB A PCB B 4/6 kW 18 PCB A PCB B 8/10 kW HINWEIS Das Bild dient nur als Referenz, bitte beziehen Sie sich auf das eigentliche Produkt. 9.3 4~10 kW Geräte 1) Leiterplatte A, Invertermodul 1 2 3 9 4 8 5 7 19 6 Programmierung Montageeinheit Montageeinheit Programmierung 1 Kompressoranschluss U 6 Reserviert(CN302) 2 Kompressoranschluss V 7 Kommunikationsanschluss für PCB B (CN32) 3 Kompressoranschluss W 8 Eingangsanschluss L für Gleichrichterbrücke (CN501) 4 Ausgangsanschluss für +12V/5V (CN20) 9 Eingangsanschluss N für Gleichrichterbrücke (CN502) 5 Anschluss für Lüfter (CN19) / / 2) PCB B, Hauptsteuerplatine 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 27 13 14 15 26 25 24 23 22 21 Montageeinheit Programmierung 20 Programmierung 19 18 17 16 Montageeinheit Ausgangsanschluss N zu PCB A(CN27) 15 2 Reserviert (CN3) 16 Reserviert (CN2) 3 Anschluss für Erdungsleitung (CN31) 17 Kommunikationsanschluss für Hydrobox-Steuerkarte (CN29) 4 Anschluss für IC-Programmierung (CN32) 18 Reserviert (CN30) 5 Anschluss für Erdungsleitung (CN37) 19 Kommunikationsanschluss für PCB A (CN17) 1 Anschluss für Drucksensor (CN4) 6 Eingangsanschluss für den Neutralleiter (CN10) 20 Anschluss für elektrischen Ausdehnungswert (CN33) 7 Eingangsanschluss für das stromführende Draht (CN11) 21 Digitale Anzeige (DSP1) 8 DIP-Schalter (SW3) 22 Anschluss für das elektrische Heizband des Gehäuses (CN16) (optional) 9 Eingangsanschluss für +12V/5V (CN24) 23 Anschluss für SV6-Wert (CN5) 10 Anschluss für Niederdruckschalter und Hochdruckschalter (CN13) 24 Anschluss für 4-Wege-Wert (CN6) 11 Anschluss für Austritttemperatursensor (CN8) 25 Anschluss für Kompressor-Elektroheizband 1 (CN7) 12 Anschluss für Außentemperatursensor und Kondensator-Temperatursensor (CN9) 26 Anschluss für das elektrische Heizband des Kompressors 2 (CN8) 13 Anschluss für Ansaugtemperatursensor (CN1) 27 Ausgangsanschluss L an PCB A(CN28) 14 Anschluss für TF-Temperaturfühler (CN14) 20 10 TESTLAUF Arbeiten Sie nach den "Eckpunkten für den Probelauf" auf dem Deckel des Schaltkastens. VORSICHT ● Der Testbetrieb kann erst beginnen, wenn das Außengerät 12 Stunden lang an das Stromnetz angeschlossen war. ● Der Testlauf kann erst beginnen, wenn alle Ventile bestätigt offen sind. ● Machen Sie niemals den Zwangslauf. (Oder der Protektor setzt sich zurück, es besteht Gefahr.) 11 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI KÄLTEMITTELLECKAGEN Wenn die Kältemittelfüllung im Gerät mehr als 1,842 kg beträgt, sollten folgende Anforderungen erfüllt werden. ● Anfragen für Ladungsgrenzen in unbelüfteten Bereichen: Die maximale Kältemittelfüllung im Gerät muss den folgenden Bestimmungen entsprechen: 5/4 1/2 mmax = 2,5 x (LFL) x 1,8 x (A) oder die erforderliche Mindestbodenfläche Amin für die Installation eines Geräts mit Kältemittelfüllung mc muss den folgenden Angaben entsprechen: 5/4 wobei mmax A Amin mc LFL Amin =( mc / ( 2,5 x (LFL) 2 x 1,8)) ist die zulässige maximale Ladung in einem Raum, in kg ist die Raumfläche, in m2 ist die erforderliche Mindestraumfläche, in m2 ist die Kältemittelfüllung im Gerät, in kg ist die untere Entflammbarkeitsgrenze in kg/m3, der Wert beträgt 0,307 für das Kältemittel R32 Inneneinheit Außeneinheit Raum ist mit Leckagekältemittel gefüllt (Das gesamte Kältemittel ist ausgelaufen.) 4/6 kW Abb.11-1 21 Inneneinheit Außeneinheit Der Raum ist mit Leckagekältemittel gefüllt. (Das gesamte Kältemittel ist ausgelaufen.) 8/10 kW Abb.11-2 Inneneinheit A. Belüftungsperistom B. Leckage-Alarm bezogen auf den mechanischen Ventilator (Leckage Jagdsirene sollte an Stellen installiert werden, an denen das Kältemittel leicht aufbewahrt werden kann) Abb.11-3 12 ÜBERGABE AN DEN KUNDEN Die Bedienungsanleitung des Innengerätes und die Bedienungsanleitung des Außengerätes müssen dem Kunden ausgehändigt werden. Erklären Sie dem Kunden den Inhalt der Bedienungsanleitung im Detail. 22 WARNUNG Schalten Sie alle brennbaren Heizgeräte aus, lüften Sie den Raum, und wenden Sie sich an den Händler, bei dem Sie das Gerät gekauft haben. Verwenden Sie die Wärmepumpe erst, wenn eine Serviceperson bestätigt hat, dass der Teil, an dem das Kältemittel austritt, repariert wurde. Fragen Sie Ihren Fachhändler nach der Installation der Wärmepumpe. Eine unvollständige, von Ihnen selbst durchgeführte Installation kann zu einem Wasseraustritt, einem elektrischen Schlag und einem Brand führen. Fragen Sie Ihren Händler nach Verbesserung, Reparatur und Wartung. Unvollständige Verbesserung, Reparatur und Wartung kann zu einem Wasseraustritt, einem elektrischen Schlag und einem Brand führen. VORSICHT Um einen elektrischen Schlag, Feuer oder Verletzungen zu vermeiden, oder wenn Sie eine Anomalie, wie z. B. Brandgeruch, feststellen, schalten Sie die Stromversorgung aus und rufen Sie Ihren Händler an, um Anweisungen zu erhalten. Verwenden Sie die Wärmepumpe nicht für andere Zwecke. Um Qualitätsverluste zu vermeiden, darf das Gerät nicht zur Kühlung von Präzisionsinstrumenten, Lebensmitteln, Pflanzen, Tieren oder Kunstwerken verwendet werden. Lassen Sie das Innengerät oder die Fernbedienung niemals nass werden. Es kann einen elektrischen Schlag oder ein Feuer verursachen. Schalten Sie vor der Reinigung unbedingt den Betrieb aus, schalten Sie den Leistungsschalter ab oder ziehen Sie das Netzkabel heraus. Andernfalls kann es zu einem elektrischen Schlag und Verletzungen kommen. Drücken Sie die Taste der Fernbedienung niemals mit einem harten, spitzen Gegenstand. Die Fernbedienung kann beschädigt werden. Ersetzen Sie niemals eine Sicherung durch eine Sicherung mit falschem Nennstrom oder andere Drähte, wenn eine Sicherung durchbrennt. Die Verwendung von Draht oder Kupferdraht kann zum Ausfall des Geräts oder zu einem Brand führen. Um einen elektrischen Schlag oder Brand zu vermeiden, stellen Sie sicher, dass ein Erdschlussprüfer installiert ist. Stellen Sie sicher, dass die Wärmepumpe geerdet ist. Um einen elektrischen Schlag zu vermeiden, vergewissern Sie sich, dass das Gerät geerdet ist und dass die Erdungsleitung nicht mit einer Gas- oder Wasserleitung, einem Blitzableiter oder einer Telefonerdungsleitung verbunden ist. Es ist nicht gut für Ihre Gesundheit, wenn Sie Ihren Körper über längere Zeit dem Luftstrom aussetzen. Stecken Sie keine Finger, Stäbe oder andere Gegenstände in den Lufteinlass oder -auslass. Wenn sich der Ventilator mit hoher Geschwindigkeit dreht, kann es zu Verletzungen kommen. Um Verletzungen zu vermeiden, dürfen Sie die Lüfterhaube des Außengeräts nicht entfernen. Bedienen Sie die Wärmepumpe nicht mit nassen Händen. Ein elektrischer Schlag kann passieren. Verwenden Sie in der Nähe des Geräts niemals brennbare Sprays wie Haarspray oder Lackfarbe. Es kann einen Brand verursachen. Berühren Sie nicht die Lamellen des Wärmetauschers. Diese Lamellen sind scharf und können zu Schnittverletzungen führen. Stecken Sie niemals irgendwelche Gegenstände in den Luftein- oder -auslass. Gegenstände, die den Ventilator mit hoher Geschwindigkeit berühren, können gefährlich sein. Stellen Sie keine Gegenstände, die durch Feuchtigkeit beschädigt werden könnten, unter das Innengerät. Kondenswasser kann sich bei einer Luftfeuchtigkeit von über 80%, verstopften Abflussöffnungen oder verschmutztem Filter bilden. Dieses Produkt darf nicht als unsortierter Hausmüllabfall entsorgt werden. Die getrennte Sammlung solcher Abfälle zur Sonderbehandlung ist notwendig. Entsorgen Sie Elektrogeräte nicht als unsortierten Siedlungsabfall, sondern nutzen Sie getrennte Sammelstellen. Wenden Sie sich an Ihre Gemeindeverwaltung, um Informationen über die verfügbaren Anschlusssysteme zu erhalten. Überprüfen Sie nach längerem Gebrauch den Gerätefuß und die Armatur auf Beschädigungen. Bei Beschädigung kann das Gerät herunterfallen und zu Verletzungen führen. Um Sauerstoffmangel zu vermeiden, lüften Sie den Raum ausreichend, wenn Geräte mit Brenner zusammen mit der Wärmepumpe verwendet werden. Wenn Elektrogeräte auf Deponien oder Müllhalden entsorgt werden, können gefährliche Stoffe in das Erdreich und in die Nahrungskette gelangen und Ihre Gesundheit und Ihr Wohlbefinden schädigen. Verlegen Sie den Ablaufschlauch so, dass ein reibungsloser Abfluss gewährleistet ist. Unvollständige Entwässerung kann zur Benetzung des Gebäudes, der Möbel usw. führen. Wenden Sie sich an Ihren Händler, um ein Auslaufen des Kältemittels zu verhindern. Wird die Anlage in einem kleinen Raum installiert und betrieben, ist es erforderlich, die Konzentration des Kältemittels, falls es zufällig austritt, unter dem Grenzwert zu halten. Andernfalls kann der Sauerstoff im Raum beeinträchtigt werden, was zu einem schweren Unfall führen kann. Berühren Sie niemals die internen Teile des Controllers. Entfernen Sie nicht die Frontplatte. Einige Teile im Inneren sind berührungsgefährlich, und es kann zu einem Maschinenfehler kommen. Das Kältemittel in der Wärmepumpe ist sicher und tritt normalerweise nicht aus. Wenn das Kältemittel im Raum austritt, kann der Kontakt mit dem Feuer eines Brenners, einer Heizung oder eines Herdes zu einem schädlichen Gas führen. Führen Sie die Wartungsarbeiten niemals selbst durch. Bitte wenden Sie sich für die Wartungsarbeiten an Ihren Händler vor Ort. 23 HINWEIS Setzen Sie kleine Kinder, Pflanzen oder Tiere niemals direkt dem Luftstrom aus. Eine Beeinträchtigung von Kleinkindern, Tieren und Pflanzen kann die Folge sein. Wenn die Schutzeinrichtung anläuft, schalten Sie bitte den manuellen Netzschalter aus und nehmen Sie den Betrieb wieder auf, nachdem das Problem behoben ist. Lassen Sie kein Kind auf das Außengerät steigen und stellen Sie keine Gegenstände darauf ab. Bei Stürzen oder Stürzen kann es zu Verletzungen kommen. 13.2 Über den Stromausfall Wenn die Stromzufuhr während des Betriebs unterbrochen wird, stoppen Sie sofort den gesamten Betrieb. Betreiben Sie die Wärmepumpe nicht, wenn Sie ein Insektizid vom Typ Raumbegasung verwenden. Bei Nichtbeachtung können sich die Chemikalien im Gerät ablagern, wodurch die Gesundheit von Personen, die überempfindlich auf Chemikalien reagieren, gefährdet werden kann. Der Strom kommt wieder. Wenn die Auto-Restant-Funktion eingeschaltet ist, startet das Gerät automatisch neu. 13.3 Heizleistung Der Heizbetrieb ist ein Wärmepumpenprozess, bei dem Wärme aus der Außenluft aufgenommen und an das Innenwasser abgegeben wird. Sobald die Außentemperatur absinkt, nimmt die Heizleistung entsprechend ab. Stellen Sie Geräte, die offenes Feuer erzeugen, nicht an Stellen auf, die dem Luftstrom des Geräts ausgesetzt sind, oder unter dem Innengerät. Es kann zu einer unvollständigen Verbrennung oder zu einer Verformung des Gerätes durch die Hitze führen. Wenn die Außentemperatur zu niedrig ist, wird empfohlen, andere Heizgeräte zusammen zu verwenden. Installieren Sie die Wärmepumpe nicht an einer Stelle, an der brennbares Gas austreten kann. Wenn das Gas austritt und in der Nähe der Wärmepumpe bleibt, kann ein Feuer ausbrechen. In einigen extrem kalten Gegenden können Sie mit dem Kauf eines Innengeräts, das mit einer elektrischen Heizung ausgestattet ist, eine bessere Leistung erzielen (siehe Bedienungsanleitung des Innengeräts). Das Gerät ist nicht für den Gebrauch durch kleine Kinder oder gebrechliche Personen ohne Aufsicht bestimmt. HINWEIS 1. Der Motor im Außengerät läuft 60 Sekunden lang weiter, um Kleine Kinder sollten beaufsichtigt werden, um sicherzustellen, dass sie nicht mit dem Gerät spielen. die Restwärme abzuführen, wenn das Außengerät während des Heizbetriebs den AUS-Befehl empfängt. 2. Wenn die Wärmepumpe aufgrund einer Störung nicht Die Fensterläden des Außengeräts sollten regelmäßig gereinigt werden, falls sie verklemmt sind. Diese Fensterform ist ein Wärmeableitungsauslass von Bauteilen, bei deren Verklemmung die Lebensdauer der Bauteile durch Überhitzung für lange Zeit verkürzt wird. funktioniert, schließen Sie die Wärmepumpe bitte wieder an die Stromversorgung an und schalten Sie sie dann erneut ein. 13.4 Schutzfunktion des Verdichters Die Temperatur des Kältemittelkreislaufs wird hoch sein, bitte halten Sie das Verbindungskabel vom Kupferrohr fern. Eine Schutzfunktion verhindert, dass die Wärmepumpe für ca. einige Minuten aktiviert wird, wenn sie unmittelbar nach dem Betrieb wieder anläuft. 13 BETRIEB UND LEISTUNG 13.5 Kühl- und Heizbetrieb 13.1 Schutzeinrichtungen Diese Schutzvorrichtung ermöglicht das Anhalten der Wärmepumpe, wenn die Wärmepumpe zwangsweise in Betrieb gesetzt werden soll. Die Schutzeinrichtung kann unter folgenden Bedingungen aktiviert werden: ■ Kühlbetrieb Das Innengerät im selben System kann nicht gleichzeitig kühlen und heizen. Wenn der Wärmepumpen-Administrator den Betriebsmodus eingestellt hat, kann die Wärmepumpe nicht in anderen als den voreingestellten Modi laufen. Standby oder Keine Priorität wird im Bedienfeld angezeigt. 13.6 Merkmale des Heizbetriebs ● Der Lufteintritt oder Luftaustritt des Außengerätes ist blockiert. Das Wasser wird nicht sofort zu Beginn des Heizbetriebs, es dauert 3~5 Minuten (abhängig von der Innen- und Außentemperatur), bis der Innenwärmetauscher heiß wird, dann wird es heiß. ● Starker Wind bläst kontinuierlich zum Luftauslass des Außengerätes. ■ Heizbetrieb Während des Betriebs kann der Ventilatormotor im Außengerät bei hohen Temperaturen zum Stillstand kommen. ● Dem Filter im Wassersystem haften zu viele Abfälle an ● Der Luftauslass des Innengerätes ist gedrosselt 13.7 Abtauen im Heizbetrieb ● Bedienungsfehler im Betrieb: Bei Fehlbedienung durch Beleuchtung oder Mobilfunk schalten Sie bitte den manuellen Netzschalter aus und wieder ein und drücken Sie dann die EIN/AUS-Taste. Während des Heizbetriebs kann es vorkommen, dass das Außengerät friert. Um die Effizienz zu erhöhen, beginnt das Gerät automatisch mit dem Abtauen (ca. 2~10 Minuten), und anschließend wird das Wasser aus dem Außengerät abgelassen. Während des Abtauens laufen die Lüftermotoren im Außengerät nicht mehr. 24 13.8 Fehlercodes Wenn eine Sicherheitseinrichtung aktiviert ist, wird auf der Benutzeroberfläche ein Fehlercode angezeigt. Eine Liste aller Fehler und Abhilfemaßnahmen finden Sie in der folgenden Tabelle. Setzen Sie die Sicherheit zurück, indem Sie das Gerät aus- und wieder einschalten. Sollte diese Prozedur zum Zurücksetzen der Sicherung nicht erfolgreich sein, wenden Sie sich an Ihren Händler. FEHLER-CODE FEHLFUNKTION ODER SCHUTZ FEHLERURSACHE UND ABHILFEMASSNAHMEN 1. Der T3-Sensorstecker ist gelockert. Schließen Sie es wieder an. Der Kältemitteltemperatursensor des Verflüssigerausgangs (T3) hat einen Fehler. 2. Der T3-Sensoranschluss ist nass oder es ist Wasser eingedrungen. Entfernen Sie das Wasser, trocknen Sie den Anschluss. Verwenden Sie wasserfesten Kleber zum Abdichten. 3. Der Ausfall des T3-Sensors, setzen Sie einen neuen Sensor ein. 1. Der T4-Sensorstecker ist gelockert. Schließen Sie es wieder an. Der Fehler des Umgebungstemperaturfühlers (T4). 2. Der T4-Sensoranschluss ist nass oder es ist Wasser eingedrungen. Entfernen Sie das Wasser, trocknen Sie den Anschluss. Verwenden Sie wasserfesten Kleber zum Abdichten. 3. Bei Ausfall des T4-Sensors setzen Sie einen neuen Sensor ein. 1. Der Anschluss des Th-Sensors ist gelöst. Verbinden Sie es wieder. Fehler Ansaugtemperaturfühler (Th) 2. Der Th-Sensoranschluss ist nass oder es ist Wasser eingedrungen. Entfernen Sie das Wasser, trocknen Sie den Anschluss. Verwenden Sie wasserfesten Kleber zum Abdichten. 3. Der Ausfall des Th-Sensors, setzen Sie einen neuen Sensor ein. 1. Der Tp-Sensorstecker ist gelockert. Verbinden Sie es wieder. Fehler des Entladetemperaturfühlers (Tp) 2. Der Tp-Sensorstecker ist nass oder es ist Wasser eingedrungen. Entfernen Sie das Wasser, trocknen Sie den Stecker. Verwenden Sie wasserfesten Kleber zum Abdichten. 3. Der Ausfall des Tp-Sensors, Austausch eines neuen Sensors. Kommunikationsfehler zwischen Hauptsteuerplatine PCB B und Hauptsteuerplatine des Hydraulikmoduls Kommunikationsfehler zwischen Invertermodul PCB A und Hauptsteuerplatine PCB B 1. Das Kabel verbindet die Hauptsteuerplatine PCB B und die Hauptsteuerplatine des Hydraulikmoduls nicht. Schließen Sie das Kabel an. 2. Die Reihenfolge der Kommunikationskabel ist nicht korrekt. Schließen Sie das Kabel in der richtigen Reihenfolge wieder an. 3. Ob es sich um ein hohes Magnetfeld oder starke Leistungsstörungen handelt, wie z.B. Aufzüge, große Leistungstransformatoren, usw. Installieren Sie ein Schutzabdeckung für das Gerät oder installieren Sie das Gerät an einen anderen Ort. 1. Ob an die Leiterplatte und die angetriebene Karte Strom angeschlossen ist. Prüfen Sie, ob die PCB-Anzeigeleuchte einoder ausgeschaltet ist. Wenn die Leuchte aus ist, schließen Sie das Stromkabel wieder an. 2. Wenn das Licht leuchtet, überprüfen Sie die Drahtverbindung zwischen der Hauptplatine und der angetriebenen Platine, wenn der Draht gelockert oder gebrochen ist, schließen Sie den Draht wieder an oder wechseln Sie einen neuen Draht. 3. Ersetzen Sie abwechselnd eine neue Hauptplatine und eine angetriebene Platine. Drei Mal P6 schützen Dasselbe zu P6 25 FEHLER-CODE FEHLFUNKTION ODER SCHUTZ Der Ausfall des DC-Lüfters FEHLERURSACHE UND ABHILFEMASSNAHMEN 1. Starker Wind oder Taifun von unten auf den Ventilator zu, damit der Ventilator in die entgegengesetzte Richtung läuft. Ändern Sie die Richtung des Geräts oder machen Sie einen Schutz, um einen Taifun unter dem Ventilator zu vermeiden. 2. Der Lüftermotor ist defekt, wechseln Sie einen neuen Lüftermotor. 1. Ob der Stromversorgungseingang im verfügbaren Bereich liegt. Ausfall der Hauptstromkreisspannung 2. Ein- und Ausschalten für mehrere Male schnell in kurzer Zeit. Lassen Sie das Gerät länger als 3 Minuten ausgeschaltet und dann wieder eingeschaltet. 3. Der defekte Teil der Schaltung der Hauptsteuerplatine ist defekt. Ersetzen einer neuen Hauptplatine 1. Der Drucksensorstecker ist gelöst, wieder anschließen. Ausfall des Drucksensors Die Hauptsteuerplatine PCB B EEprom Ausfall 2. Ausfall des Drucksensors. Mit einen neuen Sensor austauschen. 1. Der EEprom-Parameter ist fehlerhaft, schreiben Sie die EEprom-Daten neu. 2. EEprom-Chipteil ist defekt, wechseln Sie ein neues EEprom-Chipteil. 3. Hauptplatine ist kaputt, wechseln Sie eine neue Platine. H6 wird 10 Mal in 2 Stunden angezeigt Siehe H6 Unterdruckschutz (Pe<0,6) trat 3 mal in einer Stunde auf Siehe P0 1. Das System hat kein Kältemittelvolumen. Füllen Sie das Kältemittel in der richtigen Menge nach. 2.im Heiz- oder Brauchwasserbetrieb ist der Außenwärmetauscher verschmutzt oder etwas an der Oberfläche verstopft. Reinigen Sie den Außenwärmetauscher oder entfernen Sie das Hindernis. Schutz bei niedrigem Druck 3. Im Kühlbetrieb ist der Wasserdurchfluss zu gering. Erhöhen Sie den Wasserdurchfluss. 4. Elektrisches Expansionsventil verriegelt oder Wicklungsanschluss gelockert. Durch mehrmaliges Abklopfen des Ventilgehäuses und mehrmaliges Auf-/Abstecken des Steckers ist die einwandfreie Funktion des Ventils sichergestellt. 26 FEHLER-CODE FEHLFUNKTION ODER SCHUTZ Hohe Druckabsicherung Überstromschutz für Kompressor. FEHLERURSACHE UND ABHILFEMASSNAHMEN Heizmodus, Warmwassermodus: 1. Der Wasserdurchfluss ist gering; die Wassertemperatur ist hoch, unabhängig davon, ob sich Luft im Wassersystem befindet. Luft ablassen. 2. Wasserdruck ist niedriger als 0,1 Mpa, laden Sie das Wasser, um den Druck im Bereich von 0,15~0,2 Mpa zu lassen. 3. Das Kältemittelvolumen überfüllen. Füllen Sie das Kältemittel in der richtigen Menge nach. 4. Elektrisches Expansionsventil verriegelt oder Wicklungsanschluss gelockert. Durch mehrmaliges Abklopfen des Ventilgehäuses und mehrmaliges Auf-/Abstecken des Steckers ist die einwandfreie Funktion des Ventils sichergestellt. Und installieren Sie die Wicklung an der richtigen Stelle Warmwasserbetrieb: Wassertank-Wärmetauscher ist kleiner. Kühlbetrieb: 1. Der Deckel des Wärmetauschers ist nicht entfernt. Entfernen Sie es. 2. Der Wärmetauscher ist verschmutzt oder etwas ist an der Oberfläche verstopft. Reinigen Sie den Wärmetauscher oder entfernen Sie das Hindernis. 1. Der gleiche Grund wie bei P1. 2. Die Versorgungsspannung des Gerätes ist niedrig, erhöhen Sie die Leistungsspannung auf den erforderlichen Bereich. 1. Der gleiche Grund wie bei P1. Schutz vor hohen Entladungstemperaturen. 2.TW_out Temperatursensor ist gelockert. Schließen Sie ihn wieder an. 3. Der Temperaturfühler T1 ist gelockert. Schließen Sie es wieder an. 4. Der Temperaturfühler T5 ist gelockert. Schließen Sie es wieder an. 1. Die Versorgungsspannung des Gerätes ist niedrig, erhöhen Sie die Leistungsspannung auf den erforderlichen Bereich. 2. Der Raum zwischen den Geräten ist zu eng für den Wärmeaustausch. Vergrößern Sie den Abstand zwischen den Einheiten. 3. Der Wärmetauscher ist verschmutzt oder etwas ist an der Oberfläche verstopft. Reinigen Sie den Wärmetauscher oder entfernen Sie das Hindernis. 4. Der Ventilator läuft nicht. Lüftermotor oder Lüfter ist defekt, neuen Lüfter oder Lüftermotor wechseln. 5. Das Kältemittelvolumen überfüllen. Füllen Sie das Kältemittel in der richtigen Menge nach. Schutz der Module 6. Der Wasserdurchfluss ist gering, es befindet sich Luft im System oder die Förderhöhe der Pumpe reicht nicht aus. Lassen Sie die Luft ab und wählen Sie die Pumpe erneut aus. 7. Wasseraustrittstemperatursensor ist gelockert oder gebrochen, schließen Sie ihn wieder an oder wechseln Sie einen neuen. 9. Die Drähte oder Schrauben des Moduls sind gelockert. Drähte und Schrauben wieder anschließen. Der wärmeleitende Klebstoff ist trocken oder tropft. Fügen Sie etwas Wärmeleitkleber hinzu. 10. Die Drahtverbindung ist gelockert oder abgefallen. Schließen Sie das Kabel wieder an. 11. Umrichtermodul-Platine ist defekt, ersetzen Sie eine neue. 12. Wenn bereits bestätigen, dass die Steuerung kein Problem hat, dann ist der Kompressor defekt, ersetzen Sie einen neuen Kompressor. 13. Die Absperrventile sind geschlossen, öffnen Sie die Absperrventile. 27 FEHLER-CODE FEHLFUNKTION ODER SCHUTZ DC-Lüftermotorschutz Hochtemperaturschutz der Kältemittelaustrittstemperatur des Verflüssigers. FEHLERURSACHE UND ABHILFEMASSNAHMEN Kontaktieren Sie Ihren lokalen Händler 1. Die Wärmetauscherabdeckung wird nicht entfernt. Entfernen Sie es. 2. Der Wärmetauscher ist verschmutzt oder etwas ist an der Oberfläche verstopft. Reinigen Sie den Wärmetauscher oder entfernen Sie das Hindernis. 3. Um das Gerät herum ist nicht genügend Platz für den Wärmeaustausch vorhanden. 4. Der Lüftermotor ist kaputt, ersetzen Sie einen neuen. 1. Die Versorgungsspannung des Gerätes ist niedrig, erhöhen Sie die Leistungsspannung auf den erforderlichen Bereich. 2. Der Raum zwischen den Geräten ist zu eng für den Wärmeaustausch. Vergrößern Sie den Abstand zwischen den Einheiten. Wandlermodultemperatur zu hoch zum schützen. 3. Der Wärmetauscher ist verschmutzt oder etwas ist an der Oberfläche verstopft. Reinigen Sie den Wärmetauscher oder entfernen Sie das Hindernis. 4. Der Ventilator läuft nicht. Lüftermotor oder Lüfter ist defekt, neuen Lüfter oder Lüftermotor wechseln. 5. Der Wasserdurchfluss ist gering, es befindet sich Luft im System oder die Förderhöhe der Pumpe reicht nicht aus. Lassen Sie die Luft ab und wählen Sie die Pumpe erneut aus. 6. Wasseraustrittstemperatursensor ist gelockert oder gebrochen, schließen Sie ihn wieder an oder wechseln Sie einen neuen. 1. Überprüfen Sie die Spannungsversorgung. Die DC-Generatorspannung ist zu niedrig 2. Wenn die Stromversorgung in Ordnung ist, und überprüfen Sie, ob die LED-Leuchte in Ordnung ist, überprüfen Sie die Spannung PN, wenn sie 380V beträgt, kommt das Problem normalerweise von der Hauptplatine. Und wenn das Licht AUS ist, trennen Sie den Strom, überprüfen Sie den IGBT, überprüfen Sie diese Dioxide, wenn die Spannung nicht korrekt ist, ist die Wechselrichter-Platine beschädigt, wechseln Sie sie aus. 3. Und wenn diese IGBTs in Ordnung sind, was bedeutet, dass die Wechselrichterplatine in Ordnung ist, die LeistungsformGleichrichterbrücke nicht korrekt ist, überprüfen Sie die Brücke. (Gleiche Methode wie bei IGBT, Strom abschalten, prüfen, ob diese Dioxide beschädigt sind oder nicht). 4. Normalerweise, wenn F1 beim Start des Verdichters vorhanden ist, ist der mögliche Grund dafür die Hauptplatine. Wenn F1 beim Lüfterstart vorhanden ist, kann dies an der Inverter-Platine liegen. 28 14 TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN Modell (Kapazitätskennzeichnung) SHERPA 4 (4 kW) SHERPA 6 (6 kW) SHERPA 8 (8 kW) SHERPA 10 (10 kW) 220-240V~ 50 Hz Stromversorgung Nennstromeinspeisung 2,65 kW 3,80 kW Nennstrom 11,3 A 16,7 A Beachten Sie die technischen Daten Normale Kapazität Abmessungen (B×H×T)[mm] Verpackung (B×H×T)[mm] 960*860*380 1075*965*395 1040*1000*430 1120*1100*435 Gleichstrommotor /Horizontal Ventilatormotor DC-Inverter Dual-Rotation Kompressor Lamellenspule Wärmetauscher Kältemittel R32 Typ 1,55 kg 1,65 kg Nettogewicht 57 kg 67 kg Bruttogewicht 68 kg 79 kg Menge Gewicht Anschlüsse Gas-Seite φ15,9 φ15,9 Flüssigkeitsseite φ6,35 φ9,52 Entleerungsanschluss DN32 Max. Rohrleitungslänge 30 m Max. Höhenunterschied, wenn das Außengerät oben ist 20 m Max. Höhenunterschied, wenn das Außengerät unten ist 15 m Zugabe von Kältemittel 20g/m 38g/m Betriebsumgebungstemperaturbereich Heizmodus -25~+35°C Kühlbetrieb -5~+43°C -25~+43°C Warmwassermodus 29 15 INFORMATIONEN ZUR WARTUNG 1) Kontrollen in der Umgebung Vor Beginn von Arbeiten an Anlagen mit brennbaren Kältemitteln sind Sicherheitsprüfungen erforderlich, um die Zündgefahr zu minimieren. Bei Reparaturen an der Kälteanlage sind vor der Durchführung von Arbeiten an der Anlage folgende Vorsichtsmaßnahmen zu beachten. 2) Arbeitsablauf Die Arbeiten sind nach einem kontrollierten Verfahren durchzuführen, um die Gefahr des Vorhandenseins eines brennbaren Gases oder Dampfes während der Durchführung der Arbeiten auf ein Mindestmaß zu beschränken. 3) Allgemeiner Arbeitsbereich Das gesamte Unterhaltspersonal und andere in der Umgebung tätige Personen sind über die Art der Arbeiten zu unterweisen. Arbeiten in engen Räumen sind zu vermeiden. Der Bereich um die Arbeitsfläche ist abzutrennen. Sicherstellen, dass die Bedingungen innerhalb des Bereichs durch die Kontrolle von brennbarem Material sicher gemacht wurden. 4) Prüfung auf Vorhandensein von Kältemittel Der Bereich muss vor und während der Arbeit mit einem geeigneten Kältemitteldetektor überprüft werden, um sicherzustellen, dass der Techniker auf potenziell entflammbare Atmosphären aufmerksam ist. Stellen Sie sicher, dass die verwendeten Lecksuchgeräte für den Einsatz mit brennbaren Kältemitteln geeignet sind, d.h. keine Funkenbildung, ausreichend abgedichtet oder eigensicher sind. 5) Vorhandensein eines Feuerlöschers Sind an der Kühlanlage oder den dazugehörigen Teilen Heißarbeiten durchzuführen, müssen geeignete Feuerlöschgeräte zur Verfügung stehen. Einen Trocken- oder CO2-Feuerlöscher neben dem Ladebereich haben. 6) Keine Zündquellen Wer Arbeiten an einer Kälteanlage ausführt, bei denen Rohrleitungen, die entflammbares Kältemittel enthalten oder enthalten haben, freigelegt werden, darf keine Zündquellen in einer Weise verwenden, die zu einer Brand- oder Explosionsgefahr führen kann. Alle möglichen Zündquellen, einschließlich des Zigarettenrauchens, sollten ausreichend weit vom Ort der Installation, der Reparatur, der Entfernung und der Entsorgung entfernt gehalten werden, weil dabei möglicherweise brennbares Kältemittel in den umgebenden Raum freigesetzt werden kann. Vor Beginn der Arbeiten ist der Bereich um das Gerät herum zu begutachten, um sicherzustellen, dass keine Brandgefahren oder Entzündungsrisiken bestehen. Es werden RAUCHEN VERBOTEN Zeichen angezeigt. 7) Belüfteter Bereich Stellen Sie sicher, dass der Bereich im Freien ist oder ausreichend belüftet wird, bevor Sie in das System einbrechen oder Heißarbeiten durchführen. Während der Durchführung der Arbeiten muss eine gewisse Belüftung erfolgen. Die Belüftung sollte das freigesetzte Kältemittel sicher verteilen und vorzugsweise nach außen in die Atmosphäre ausstoßen. 8) Kontrolle der Kühlgeräte Wenn elektrische Komponenten geändert werden, müssen sie für den Zweck und die richtige Spezifikation geeignet sein. Die Wartungs- und Instandhaltungsrichtlinien des Herstellers sind stets zu befolgen. Wenden Sie sich im Zweifelsfall an die technische Abteilung des Herstellers. Bei Anlagen, die mit brennbaren Kältemitteln arbeiten, sind die folgenden Kontrollen durchzuführen: Beachten Sie, dass sich die Füllmenge nach der Raumgröße richtet, in der die kältemittelhaltigen Teile installiert sind; Überprüfen Sie, ob die Belüftungsanlagen und Austritte einwandfrei funktionieren und nicht verstopft sind; Wird ein indirekter Kühlkreislauf verwendet, sind die Sekundärkreisläufe auf das Vorhandensein von Kältemittel zu prüfen; Die Kennzeichnung der Geräte muss weiterhin sichtbar und lesbar sein. Unleserliche Markierungen und Zeichen sind zu korrigieren; Kältemittelleitungen oder -komponenten müssen an einem Ort installiert sein, an dem es unwahrscheinlich ist, dass sie Stoffen ausgesetzt sind, die kältemittelhaltige Komponenten korrodieren können, es sei denn, die Komponenten sind aus Werkstoffen hergestellt, die von Natur aus korrosionsbeständig sind oder in geeigneter Weise gegen Korrosion geschützt sind. 9) Kontrolle der elektrischen Geräte Die Instandsetzung und Wartung elektrischer Bauteile muss erste Sicherheitsprüfungen und Komponenteninspektionsverfahren umfassen. Liegt ein Fehler vor, der die Sicherheit gefährden könnte, darf der Stromkreis erst dann mit Strom versorgt werden, wenn dieser zufriedenstellend behoben ist. Wenn der Fehler nicht sofort behoben werden kann, aber der Betrieb fortgesetzt werden muss, ist eine angemessene Übergangslösung zu verwenden. Dies ist dem Eigentümer der Anlage zu melden, damit alle Beteiligten informiert sind. Die ersten Sicherheitskontrollen umfassen: Überprüfen Sie, ob die Kondensatoren entladen werden: Dies muss auf sichere Weise geschehen, um die Möglichkeit einer Funkenbildung zu vermeiden; Überprüfen Sie, dass beim Befüllen, Rückgewinnen und Spülen des Systems keine spannungsführenden elektrischen Komponenten und Leitungen freigelegt sind. Überprüfen Sie, dass die Erdverbindung durchgängig ist. 10) Reparaturen an abgedichteten Bauteilen a) Bei Reparaturen an versiegelten Bauteilen sind vor dem Entfernen von versiegelten Abdeckungen usw. alle elektrischen Leitungen von den zu bearbeitenden Geräten zu trennen. Ist eine elektrische Versorgung der Geräte während der Wartung unbedingt erforderlich, so ist an der kritischsten Stelle eine permanent arbeitende Leckanzeigeeinrichtung zu installieren, die vor einer potentiell gefährlichen Situation warnt. 30 b) Um sicherzustellen, dass durch Arbeiten an elektrischen Bauteilen das Gehäuse nicht so verändert wird, dass das Schutzniveau beeinträchtigt wird, ist besonders auf Folgendes zu achten Dazu gehören Schäden an Kabeln, übermäßige Anzahl von Anschlüssen, nicht nach der ursprünglichen Spezifikation hergestellte Klemmen, Schäden an Dichtungen, falsche Montage von Verschraubungen usw. Stellen Sie sicher, dass das Gerät fest montiert ist. Stellen Sie sicher, dass Dichtungen oder Dichtungsmaterialien nicht so weit verschlissen sind, dass sie nicht mehr den Zweck erfüllen, das Eindringen von brennbaren Gasen aus der Umgebung zu verhindern. Die Ersatzteile müssen den Angaben des Herstellers entsprechen. HINWEIS Die Verwendung von Silikondichtstoff kann die Wirksamkeit einiger Arten von Lecksuchgeräten beeinträchtigen. Eigensichere Komponenten müssen vor Arbeiten an ihnen nicht isoliert werden. 11) Reparatur von eigensicheren Komponenten Legen Sie keine dauerhaften induktiven oder kapazitiven Lasten an den Stromkreis an, ohne sicherzustellen, dass diese die zulässige Spannung und den zulässigen Strom für das verwendete Gerät nicht überschreiten. Eigensichere Komponenten sind die einzigen Typen, an denen unter Spannung in einer brennbaren Atmosphäre gearbeitet werden kann. Das Prüfgerät muss die richtige Leistung haben. Ersetzen Sie Komponenten nur durch vom Hersteller spezifizierte Teile. Andere Teile können durch ein Leck zur Entzündung des Kältemittels in der Atmosphäre führen. 12) Verkabelung Vergewissern Sie sich, dass die Verkabelung keinem Verschleiß, Korrosion, übermäßigem Druck, Vibrationen, scharfen Kanten oder anderen negativen Umwelteinflüssen ausgesetzt ist. Bei der Prüfung sind auch die Auswirkungen der Alterung oder der ständigen Schwingungen von Quellen wie Kompressoren oder Ventilatoren zu berücksichtigen. 13) Erkennung von brennbaren Kältemitteln Auf keinen Fall dürfen potentielle Zündquellen bei der Suche oder Erkennung von Kältemittelleckagen verwendet werden. Ein Halogenidbrenner (oder ein anderer Detektor mit offener Flamme) darf nicht verwendet werden. 14) Methoden zur Lecksuche Die folgenden Leckerkennungsmethoden werden für Systeme, die brennbare Kältemittel enthalten, als akzeptabel erachtet. Elektronische Leckanzeiger sind zum Aufspüren von brennbaren Kältemitteln zu verwenden, aber die Empfindlichkeit ist möglicherweise nicht ausreichend oder muss neu kalibriert werden (die Aufspürgeräte sind in einem kältemittelfreien Bereich zu kalibrieren). Stellen Sie sicher, dass der Detektor keine potentielle Zündquelle ist und für das Kältemittel geeignet ist. Die Lecksuchgeräte sind auf einen Prozentsatz des LFL des Kältemittels einzustellen und auf das verwendete Kältemittel zu kalibrieren und der entsprechende Gasanteil (maximal 25 %) zu bestätigen. Lecksuchflüssigkeiten sind für die meisten Kältemittel geeignet, jedoch ist die Verwendung von chlorhaltigen Reinigungsmitteln zu vermeiden, da das Chlor mit dem Kältemittel reagieren und das Kupferrohrsystem korrodieren kann. Bei Verdacht auf ein Leck sind alle offenen Flammen zu entfernen oder zu löschen. Wird eine Leckage von Kältemittel festgestellt, die ein Hartlöten erfordert, muss das gesamte Kältemittel aus dem System zurückgewonnen oder (durch Absperrventile) in einem vom Leck entfernten Teil des Systems isoliert werden. Der sauerstofffreie Stickstoff (OFN) muss dann sowohl vor als auch während des Lötprozesses durch das System gespült werden. 15) Entnahme und Evakuierung Wenn in den Kältemittelkreislauf eingebrochen wird, um Reparaturen oder andere Zwecke durchzuführen, sind konventionelle Verfahren zu verwenden. Es ist jedoch wichtig, dass die beste Praxis befolgt wird, da die Entflammbarkeit berücksichtigt wird. Das folgende Verfahren ist einzuhalten: Kältemittel entfernen. Kreislauf mit Inertgas spülen. Kreislauf evakuieren. Nochmals mit Inertgas spülen. Kreislauf durch Schneiden oder Löten öffnen. Die Kältemittelfüllung muss in die richtigen Rückgewinnungszylinder zurückgewonnen werden. Das System muss mit OFN gespült werden, um das Gerät sicher zu machen. Dieser Vorgang muss unter Umständen mehrmals wiederholt werden. Druckluft oder Sauerstoff darf für diese Aufgabe nicht verwendet werden. Das Spülen erfolgt durch Aufbrechen des Vakuums im System mit OFN und weiteres Füllen bis zum Erreichen des Arbeitsdrucks, dann Entlüften in die Atmosphäre und schließlich Absenken auf ein Vakuum. Dieser Vorgang ist so lange zu wiederholen, bis sich kein Kältemittel mehr im System befindet. Wenn die letzte OFN-Ladung verwendet wird, muss das System bis zum atmosphärischen Druck entlüftet werden, damit die Arbeiten durchgeführt werden können. Dieser Vorgang ist unbedingt erforderlich, wenn die Rohrleitungen gelötet werden sollen. Stellen Sie sicher, dass der Auslass für die Vakuumpumpe nicht gegen Zündquellen verschlossen ist und eine Belüftung vorhanden ist. 16) Ladeverfahren Zusätzlich zu den konventionellen Ladeverfahren sind die folgenden Anforderungen zu beachten: Achten Sie darauf, dass bei der Verwendung von Füllvorrichtungen keine Vermischung/Kontamination verschiedener Kältemittel auftritt. Schläuche oder Leitungen müssen so kurz wie möglich sein, um die Menge des darin enthaltenen Kältemittels zu minimieren. 31 Die Gasflaschen sind aufrecht zu halten. Stellen Sie sicher, dass das Kühlsystem geerdet ist, bevor Sie es mit Kältemittel befüllen. Beschriften Sie das System, wenn der Befüllungsvorgang abgeschlossen ist (falls noch nicht geschehen). Es ist äußerst sorgfältig darauf zu achten, dass das Kühlsystem nicht überfüllt wird. Vor dem Wiederbefüllen des Systems ist es mit sauerstofffreiem Stickstoff (OFN) einer Druckprüfung zu unterziehen. Das System muss nach Abschluss des Ladevorgangs, aber vor der Inmodusnahme auf Dichtheit geprüft werden. Vor dem Verlassen des Standortes ist eine Folgeprüfung auf Dichtheit durchzuführen. 17) Außerbetriebnahme Bevor dieser Vorgang durchgeführt wird, ist es wichtig, dass der Techniker mit dem Gerät in allen Einzelheiten vertraut ist. Es wird empfohlen, dass alle Kältemittel sicher zurückgewonnen werden. Vor der Durchführung der Arbeiten ist eine Öl- und Kältemittelprobe zu entnehmen. Für den Fall, dass eine Analyse vor der Wiederverwendung von zurückgewonnenem Kältemittel erforderlich ist. Es ist wichtig, dass vor Beginn der Arbeit elektrische Energie zur Verfügung steht. a) Machen Sie sich mit dem Gerät und seiner Bedienung vertraut. b) System elektrisch isolieren c) Vergewissern Sie sich vor der Durchführung des Verfahrens, dass Für die Handhabung von Kältemittelflaschen stehen bei Bedarf mechanische Handhabungsgeräte zur Verfügung. Die gesamte persönliche Schutzausrüstung muss angelegt und korrekt verwendet werden. Das Rückgewinnungsverfahren muss jederzeit von einer kompetenten Person überwacht werden. Rückgewinnungsgeräte und Flaschen müssen die entsprechenden Normen erfüllen. d) Kältemittelanlage, wenn möglich, abpumpen. e) Wenn ein Vakuum nicht möglich ist, machen Sie eine Sammelleitung, damit das Kältemittel aus verschiedenen Teilen des Systems entfernt werden kann. f) Vergewissern Sie sich, dass sich der Zylinder auf der Waage befindet (eben ist), bevor die Bergung erfolgt. g) Starten Sie die Rückgewinnungsmaschine und arbeiten Sie nach den Anweisungen des Herstellers. h) Flaschen nicht überfüllen. (Nicht mehr als 80 Volumenprozent Flüssigkeitsfüllung). i) Der maximale Betriebsdruck der Flasche darf nicht überschritten werden, auch nicht vorübergehend. j) Wenn die Flaschen korrekt befüllt und der Prozess abgeschlossen ist, stellen Sie sicher, dass die Flaschen und die Ausrüstung unverzüglich vom Standort entfernt und alle Absperrventile an der Ausrüstung geschlossen werden. k) Zurückgewonnenes Kältemittel darf nicht in ein anderes Kühlsystem gefüllt werden, es sei denn, es wurde gereinigt und überprüft. 18) Etikettierung Die Geräte sind mit einer Kennzeichnung zu versehen, aus der hervorgeht, dass sie außer Betrieb genommen und vom Kältemittel entleert wurden. Das Etikett ist zu datieren und zu unterzeichnen. Vergewissern Sie sich, dass an den Geräten Schilder angebracht sind, die darauf hinweisen, dass die Geräte brennbares Kältemittel enthalten. 19) Wiederherstellung Bei der Entfernung von Kältemittel aus einem System, entweder für die Wartung oder die Außerbetriebnahme, wird empfohlen, dass alle Kältemittel sicher entfernt werden. Bei der Umfüllung von Kältemittel in Flaschen ist sicherzustellen, dass nur geeignete Flaschen zur Kältemittelrückgewinnung verwendet werden. Stellen Sie sicher, dass die richtige Anzahl von Zylindern für die Aufnahme der gesamten Systemfüllung zur Verfügung steht. Alle zu verwendenden Zylinder sind für das zurückgewonnene Kältemittel bestimmt und für dieses Kältemittel gekennzeichnet (d.h. spezielle Zylinder für die Rückgewinnung von Kältemittel). Die Zylinder müssen mit einem Druckbegrenzungsventil und den zugehörigen Absperrventilen in gutem Betriebszustand ausgestattet sein. Leere Rückgewinnungszylinder werden evakuiert und, wenn möglich, gekühlt, bevor die Rückgewinnung erfolgt. Die Rückgewinnungsausrüstung muss in gutem Betriebszustand sein, mit einer Reihe von Anweisungen bezüglich der vorhandenen Ausrüstung und muss für die Rückgewinnung von brennbaren Kältemitteln geeignet sein. Darüber hinaus muss ein Satz geeichter Waagen zur Verfügung stehen und in gutem Betriebszustand sein. Die Schläuche müssen vollständig mit leckagefreien Trennkupplungen versehen und in gutem Zustand sein. Vor der Verwendung der Rückgewinnungsmaschine ist zu überprüfen, ob sie in einwandfreiem Betriebszustand ist, ordnungsgemäß gewartet wurde und ob alle zugehörigen elektrischen Bauteile abgedichtet sind, um eine Entzündung im Falle einer Kältemittelfreisetzung zu verhindern. Im Zweifelsfall Hersteller konsultieren. Das zurückgewonnene Kältemittel ist in der richtigen Rückgewinnungsflasche an den Kältemittellieferanten zurückzugeben und der entsprechende Abfalltransportschein ist zu erstellen. Mischen Sie keine Kältemittel in Rückgewinnungsanlagen und vor allem nicht in Flaschen. Wenn Verdichter oder Verdichteröle entfernt werden sollen, ist sicherzustellen, dass sie auf ein akzeptables Niveau evakuiert wurden, um sicherzustellen, dass kein brennbares Kältemittel im Schmiermittel verbleibt. Der Evakuierungsvorgang muss vor der Wiederinbetriebnahme des Kompressors bei den Lieferanten durchgeführt werden. Zur Beschleunigung dieses Vorgangs darf nur eine elektrische Beheizung des Kompressorkörpers eingesetzt werden. Wenn Öl aus einem System abgelassen wird, muss es sicher durchgeführt werden. 20) Transport, Kennzeichnung und Lagerung von Einheiten Transport von Geräten mit brennbaren Kältemitteln Einhaltung der Transportvorschriften Kennzeichnung der Geräte mit Schildern Einhaltung der örtlichen Vorschriften Entsorgung von Geräten mit brennbaren Kältemitteln Einhaltung der nationalen Vorschriften Lagerung von Ausrüstungen/Geräten Die Lagerung der Geräte sollte nach den Anweisungen des Herstellers erfolgen. Lagerung von verpackter (unverkaufter) Ausrüstung Der Schutz des Lagerpakets sollte so konstruiert sein, dass eine mechanische Beschädigung der Ausrüstung im Inneren des Pakets nicht zu einem Auslaufen der Kältemittelfüllung führt. Die maximale Anzahl von Ausrüstungsgegenständen, die zusammen gelagert werden dürfen, wird durch die örtlichen Vorschriften bestimmt. 32 ANHANG A: Kältemittelkreislauf 12 13 16 2 14 8 HP 7 5 8 10 LP 15 4 11 9 9 1 Kühlen Heizen 3 6 Beschreibung Element 17 Beschreibung Element 1 Kompressor 10 Außentemperatursensor 2 4-Wege-Ventil 11 Außentauscher-Sensor 3 Gas-Flüssigkeitsabscheider 12 Absperrventil (Gas) 4 Luftseitiger Wärmetauscher 13 Absperrventil (Flüssigkeit) 5 Elektronisches Expansionsventil 14 Hochdruckschalter 6 Elektromagnetisches Einwegventil 15 Niederdruckschalter 7 Rohrverbindung 16 Druckventil 8 Filter 17 Kapillare 9 Sensor der Abflussleitung 33 ANHANG B: Elektrisch gesteuerter Schaltplan 4~10 kW 5 FAN (LÜFTER) 3 W(C) V(S) U(R) V W U W V U BLAU SCHWARZ ROT CN20 CN32 CN19 PCB A, Wechselrichterplatine für 1Phase MR4 CN501 CN502 ACL ACN MR2 Y/G BRAUN COMP BLAU 9 MR3 NEIN RL2 QEP CN29 CN17 L-AUS CN28 CT1 N-AUS N-AUS CN27 CN3 PE CN37 CN13 XYE CN30 PCB B, Hauptsteuerplatine für 1Phase PE CN31 CN24 COM CN8 CN7 CN6 SW3 CN5 CN9 CN8 CN1 CN4 CN14 XS2 XP2 XS1 XP1 BLAU ZUR INNEN-KOMM. BUS Y/G 4-WEGE HEIZ1 HEIZ2 L HEIZ3 HINWEIS: BITTE 3-ADRIGE GESCHIRMTE LEITUNG VERWENDEN BRAUN CN11 L-IN CN33 XP4 BLAU CN10 N-IN 1 2 3 XS4 L-PRO H-PRO MR1 BLAU XT2 CN16 BRAUN E BRAUN GRAU Q ZWANGS-KÜHLUNG TEST BRAUN P SW2 AN SCHWARZ GELB SW1 XS3 XP3 SV6 EEV T4 T3 Tp Do H_SEN. TF Fabrik-Code Datum Überarbeitung 16025300004394 2019.07.10 D 34 N XT1 STROMVERSORGUNG Der Leckageschutzschalter muss an der Stromversorgung des Geräts installiert werden. HINWEIS 35 MANUAL DE INSTALACIÓN Y DEL PROPIETARIO Unidad Exterior SHERPA S2 E 4 SHERPA S2 E 6 SHERPA S2 E 8 SHERPA S2 E 10 NOTA IMPORTANTE: Muchas gracias por comprar nuestro producto. Antes de utilizar su unidad, lea este manual detenidamente y guárdelo para futuras consultas. CONTENIDO 1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD 02 2 ACCESORIOS 05 2.1 Accesorios suministrados con la unidad 05 3 ANTES DE LA INSTALACIÓN 05 4 INFORMACIÓN IMPORTANTE SOBRE EL REFRIGERANTE 06 5 EMPLAZAMIENTO DE LA INSTALACIÓN 07 5.1 Seleccionar una ubicación en climas fríos 5.2 Evitar la luz solar 6 PRECAUCIONES DE INSTALACIÓN 6.1 6.2 6.3 6.4 Dimensiones Requisitos de instalación Posición del orificio de drenaje Requisitos de espacio para la instalación 08 08 09 09 09 10 10 7 INSTALAR LAS TUBERÍAS DE CONEXIÓN 11 Tubería de refrigerante Detección de fugas Aislamiento térmico Método de conexión Eliminar la suciedad o el agua de las tuberías Prueba de estanqueidad Purga de aire con bomba de vacío Cantidad de refrigerante a añadir 11 12 12 13 14 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 8 CABLEADO DE LA UNIDAD EXTERIOR 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 Precauciones sobre los trabajos del cableado eléctrico Precauciones sobre el cableado del suministro eléctrico Requisitos del dispositivo de seguridad Retirar la cubierta de la caja de interruptores Finalizar la instalación de la unidad exterior 14 14 14 15 15 15 16 16 17 9 DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA UNIDAD 9.1 Desmontaje de la unidad 9.2 Caja de control electrónico 9.3 Unidades de 4~10 kW 17 17 18 19 10 PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO 21 11 PRECAUCIONES SOBRE LAS FUGAS DE REFRIGERANTE 21 12 ENTREGA AL CLIENTE 22 13 FUNCIONAMIENTO Y RENDIMIENTO 24 13.1 13.2 13.3 13.4 13.5 13.6 13.7 13.8 Equipo de protección Acerca del corte de energía Capacidad calorífica Función de protección del compresor Operación de calefacción y refrigeración Características de la operación de calefacción Descongelación en la operación de calefacción Códigos de error 24 24 24 24 24 24 24 25 14 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 29 15 SERVICIOS DE INFORMACIÓN 30 4/6 kW 8/10 kW Diagrama de cableado: 8/10 kW, por ejemplo Sistema de control eléctrico 4/6 kW 8/10 kW Sistema de refrigerante Retire la placa hueca después de la instalación. 01 1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD Las precauciones que figuran a continuación se dividen en los siguientes tipos. Son muy importantes, así que asegúrese de seguirlas con atención. Significado de los símbolos de PELIGRO, ADVERTENCIA, PRECAUCIÓN y NOTA. i INFORMACIÓN Lea estas instrucciones detenidamente antes de la instalación. Conserve este manual a mano para futuras consultas. Una instalación inadecuada de equipos o accesorios puede dar lugar a descargas eléctricas, cortocircuitos, fugas, incendios u otros daños en el equipo. Asegúrese de utilizar únicamente los accesorios fabricados por el proveedor que estén diseñados específicamente para el equipo, y asegúrese de que un profesional realice la instalación. Todas las actividades descritas en este manual deben ser realizadas por un técnico autorizado. Cerciórese de llevar el equipo de protección personal adecuado, como guantes y gafas de seguridad, mientras instala la unidad o realiza actividades de mantenimiento. Póngase en contacto con su distribuidor para obtener asistencia adicional. Precaución: riesgo de incendio/materiales inflamables ADVERTENCIA El mantenimiento solo debe ser realizado de acuerdo con las recomendaciones del fabricante del equipo. Las tareas de mantenimiento y de reparación que requieran la asistencia de distinto personal cualificado se llevarán a cabo bajo la supervisión de la persona competente en el uso de refrigerantes inflamables. PELIGRO Indica una situación inminentemente peligrosa que, si no se evita, provocará la muerte o lesiones graves. ADVERTENCIA Indica una situación potencialmente peligrosa que, si no se evita, puede provocar la muerte o lesiones graves. PRECAUCIÓN Indica una situación potencialmente peligrosa que, si no se evita, puede ocasionar lesiones menores o moderadas. También se utiliza para alertar contra prácticas inseguras. NOTA Indica situaciones que solo podrían ocasionar daños accidentales a la propiedad o al equipo. Explicación de los símbolos que se muestran en la unidad interior o en la unidad exterior ADVERTENCIA Este símbolo indica que este aparato utiliza un gas refrigerante inflamable. Si el refrigerante se filtra y se queda expuesto a una fuente de ignición externa, existe un riesgo de incendio. PRECAUCIÓN Este símbolo indica que el manual de funcionamiento debe leerse con atención. PRECAUCIÓN Este símbolo indica que el personal de mantenimiento debe manejar este equipo con referencia al manual de instalación. PRECAUCIÓN Este símbolo indica que el personal de mantenimiento debe manejar este equipo con referencia al manual de instalación. PRECAUCIÓN Este símbolo indica que hay información disponible, como por ejemplo, el manual de funcionamiento o el manual de instalación. 02 PELIGRO Antes de tocar las piezas del terminal eléctrico, apague el interruptor de alimentación. Al retirar los paneles de servicio, las partes energizadas se pueden tocar fácilmente por accidente. No deje nunca la unidad desatendida durante las operaciones de instalación o mantenimiento después de retirar el panel de servicio. No toque las tuberías de agua durante e inmediatamente después de la operación, ya que las tuberías pueden estar calientes y podría quemarse las manos. Para evitar lesiones, deje que las tuberías recuperen su temperatura normal o asegúrese de llevar guantes protectores. No toque ningún conmutador con las manos mojadas. Tocar un conmutador con las manos mojadas puede provocar una descarga eléctrica. Antes de tocar las piezas eléctricas, apague toda la alimentación aplicable a la unidad. ADVERTENCIA Rompa y tire las bolsas de plástico para que los niños no jueguen con ellas. Los niños que juegan con bolsas de plástico corren peligro de muerte por asfixia. Deseche de forma segura los materiales del embalaje, como clavos y otras piezas de metal o madera que puedan causar lesiones. Solicite a su distribuidor o personal cualificado que realice los trabajos de instalación de acuerdo con este manual. No instale la unidad usted mismo. Una instalación inadecuada puede provocar fugas de agua, descargas eléctricas o incendios. Asegúrese de utilizar únicamente los accesorios y las piezas especificados para el trabajo de instalación. Si no se utilizan las piezas especificadas, pueden producirse fugas de agua, descargas eléctricas, incendios o hacer que la unidad se caiga. Instale la unidad sobre una base que pueda soportar su peso. Una resistencia física insuficiente puede provocar la caída del equipo y posibles lesiones. Realice los trabajos de instalación especificados teniendo plenamente en cuenta los vientos fuertes, los huracanes o los terremotos. Un trabajo de instalación incorrecto puede acarrear accidentes debido a la caída del equipo. Asegúrese de que todos los trabajos eléctricos sean llevados a cabo por personal cualificado, de acuerdo con las leyes y normativas locales y este manual, utilizando un circuito independiente. Una capacidad insuficiente del circuito del suministro eléctrico o un montaje eléctrico inadecuado pueden provocar descargas eléctricas o incendios. Asegúrese de instalar un interruptor de circuito para fallos de puesta a tierra de acuerdo con las leyes y normativas locales. Si no se instala un interruptor de circuito para fallos de puesta a tierra, se pueden producir descargas eléctricas e incendios. Asegúrese de que todo el cableado esté bien sujeto. Utilice los cables especificados y asegúrese de que las conexiones de los terminales y los cables están protegidos del agua y otras fuerzas externas adversas. Una conexión o colocación incompleta puede provocar un incendio. Al conectar la fuente de alimentación, establezca los cables de manera que el panel frontal pueda fijarse de forma segura. Si el panel frontal no está en su lugar, podría producirse un sobrecalentamiento de los terminales, descargas eléctricas o incendios. Después de completar los trabajos de instalación, compruebe que no hay fugas de refrigerante. No toque nunca directamente ningún refrigerante si hay fugas, ya que podría provocar quemaduras graves por congelación. No toque las tuberías de refrigerante durante ni inmediatamente después de su funcionamiento, dado que pueden estar calientes o frías, dependiendo del estado del refrigerante que fluye a través de las tuberías, el compresor y otras piezas del ciclo del refrigerante. Las quemaduras o la congelación son posibles si toca las tuberías de refrigerante. Para evitar lesiones, deje que las tuberías recuperen su temperatura normal o, si debe tocarlas, asegúrese de llevar guantes protectores. No toque las piezas internas (bomba, calentador de respaldo, etc.) durante ni inmediatamente después del funcionamiento. Tocar las piezas internas puede causar quemaduras. Para evitar lesiones, deje que las piezas internas recuperen su temperatura normal o, si debe tocarlas, asegúrese de llevar guantes protectores. PRECAUCIÓN Conecte a tierra la unidad. La resistencia de puesta a tierra debe cumplir las leyes y los reglamentos locales. No conecte los cables de toma a tierra a las tuberías de gas o de agua, los pararrayos ni a los cables de conexión a tierra del teléfono. Una conexión a tierra inadecuada puede causar descargas eléctricas. - Tuberías de gas: en el caso de una fuga de gas podría producirse un incendio o una explosión. - Tuberías de agua: los tubos de vinilo rígido no son eficaces para la puesta a tierra. - Pararrayos o cables de conexión a tierra del teléfono: la tensión umbral puede aumentar anormalmente si es alcanzada por un rayo. Instale el cable de alimentación a una distancia de al menos 1 metro (3 pies) de los aparatos de televisión o de radio para evitar interferencias y ruidos. (Dependiendo de las ondas de radio, una distancia de 1 metro (3 pies) puede no ser suficiente para eliminar el ruido.) No lave la unidad. Puede provocar una descarga eléctrica o un incendio. El aparato debe instalarse de conformidad con la normativa nacional sobre cableado. Si el cable de alimentación está dañado, debe ser sustituido por el fabricante, su agente de servicio o una persona igualmente cualificada, con el fin de evitar situaciones de peligro. 03 No instale la unidad en las siguientes ubicaciones: - Donde haya vapores de aceite mineral, aceites en spray o vapores. Las piezas de plástico pueden deteriorarse y provocar que se aflojen o que gotee agua. - Donde se produzcan gases corrosivos (como el ácido sulfuroso). Allí donde la corrosión de las tuberías de cobre o las piezas soldadas puede causar fugas de refrigerante. - En un lugar donde haya maquinaria que emita ondas electromagnéticas. Las ondas electromagnéticas pueden alterar el sistema de control y provocar que la unidad funcione mal. - Donde se produzcan fugas de gases inflamables, donde quede suspendido en el aire fibra de carbono o polvo inflamable, o donde se manipulen sustancias inflamables volátiles como los diluyentes de pintura o la gasolina. Estos tipos de gases pueden causar un incendio. - En un lugar donde el aire contenga altos niveles de sal, como cerca del océano. - Donde haya grandes fluctuaciones de voltaje, como en las fábricas. - En vehículos o embarcaciones. - Donde estén presentes vapores ácidos o alcalinos. Este aparato puede ser utilizado por niños de 8 años en adelante y personas con capacidades físicas, sensoriales o mentales disminuidas o falta de experiencia y conocimiento, siempre y cuando sean supervisados o se les haya dado instrucciones sobre el uso de la unidad de manera segura y entienden los peligros que ello conlleva. Los niños no deben jugar con la unidad. La limpieza y el mantenimiento del usuario no deben ser realizados por niños sin supervisión. Se debe vigilar a los niños para garantizar que no jueguen con el aparato. Si se daña el cable de alimentación, debe ser sustituido por el fabricante o su agente de servicio o bien, una persona igualmente cualificada. ELIMINACIÓN: no deseche este producto como residuo municipal no clasificado. Es preciso que se recojan estos residuos por separado para recibir un tratamiento especial. No deseche los aparatos eléctricos como residuos municipales, utilice instalaciones de recogida específicas. Póngase en contacto con sus autoridades locales para obtener información sobre los sistemas de recogida disponibles. Si los aparatos eléctricos se desechan en vertederos o depósitos de basura, las sustancias peligrosas pueden filtrarse al subsuelo y entrar en la cadena alimentaria, perjudicando su salud y bienestar. El cableado debe ser realizado por técnicos profesionales de acuerdo con la normativa nacional sobre cableado y este diagrama de circuitos. Se debe incorporar en el cableado fijo un dispositivo de desconexión de todos los polos que tenga una distancia de separación de al menos 3 mm en todos los polos, y un dispositivo de corriente residual (RCD) con un valor nominal que no supere los 30 mA, de acuerdo con la normativa nacional. Antes de proceder con el cableado y la instalación de las tuberías confirme la seguridad de la zona de instalación (paredes, suelos, etc.). Compruebe que no existan peligros ocultos, como agua, electricidad y gas. Antes de la instalación, compruebe que el suministro eléctrico del usuario cumple con los requisitos de instalación eléctrica de la unidad (incluida una conexión a tierra fiable, las fugas y la carga eléctrica del diámetro del cable, etc.). Si no se cumplen los requisitos de instalación eléctrica del producto, se prohíbe su instalación hasta que el producto se rectifique. Al instalar múltiples equipos de aire acondicionado de manera centralizada, confirme el equilibrio de carga del sistema trifásico del suministro eléctrico y, así evitar que se ensamblen varias unidades en la misma fase del suministro eléctrico trifásico. La instalación del producto debe quedar sujeta con firmeza. Adopte medidas de refuerzo, si fuera necesario. NOTA Acerca de los gases fluorados - Esta unidad de aire acondicionado contiene gases fluorados. Para obtener información específica sobre el tipo de gas y la cantidad, consulte la etiqueta correspondiente en la unidad. Se respetará el cumplimiento de la normativa nacional sobre gases. - La instalación, el servicio, el mantenimiento y la reparación de esta unidad deben ser realizados por un técnico autorizado. - La desinstalación y el reciclaje del producto deben ser realizados por un técnico acreditado. - Si el sistema tiene instalado un sistema de detección de fugas, debe comprobarse si hay fugas al menos cada 12 meses. Una vez realizada la comprobación de existencia de fugas en la unidad, se recomienda encarecidamente llevar un registro adecuado de todas ellas. 04 2 ACCESORIOS 2.1 Accesorios suministrados con la unidad Accesorios de instalación Nombre Forma Cantidad Manual de instalación y del propietario de la unidad exterior (este libro) 1 Manual de datos técnicos 1 Conjunto de las tuberías de conexión de salida de agua 1 3 ANTES DE LA INSTALACIÓN Antes de la instalación Asegúrese de confirmar el nombre del modelo y el número de serie de la unidad. Manipulación 1. Manipule la unidad mediante una eslinga a la izquierda y los agarres a la derecha. Levante ambos lados de la eslinga al mismo tiempo para evitar la separación de la eslinga de la unidad. 1 2 1 05 2. Mientras manipule la unidad Mantenga ambos lados de la eslinga nivelados. Mantenga su espalda recta. 3. Después de montar la unidad, retire la eslinga de la unidad tirando de 1 de sus lados. PRECAUCIÓN Para evitar lesiones, no toque la entrada del aire ni las aletas de aluminio de la unidad. No use las sujeciones de las rejillas del ventilador para evitar daños ¡La unidad es muy pesada! Evite que la unidad se caiga debido a una inclinación incorrecta durante la manipulación. 4 INFORMACIÓN IMPORTANTE SOBRE EL REFRIGERANTE Este producto contiene gas fluorado, está prohibido liberarlo a la atmósfera. Tipo de refrigerante: R32; volumen de GWP: 675. GWP = potencial de calentamiento global Modelo Volumen de refrigerante cargado en fábrica en la unidad Refrigerante/kg Toneladas equivalentes de CO2 4 kW 1,55 1,05 6 kW 1,55 1,05 8 kW 1,65 1,11 10 kW 1,65 1,11 06 PRECAUCIÓN Frecuencia de las comprobaciones de fugas de refrigerante - Los equipos que contengan menos de 3 kg de gases fluorados de efecto invernadero que estén etiquetados en consecuencia y los que contengan menos de 6 kg de gases fluorados de efecto invernadero, no estarán sujetos a controles de fugas. - Para unidades que contienen gases fluorados de efecto invernadero en cantidades equivalentes o superiores a 5 toneladas de CO2, pero inferiores a 50 toneladas equivalentes de CO2, como mínimo cada 12 meses, o cuando se haya instalado un sistema de detección de fugas, al menos cada 24 meses. - Esta unidad de aire acondicionado contiene gases fluorados de efecto invernadero. Para estas unidades no es obligatorio realizar ninguna comprobación - Solo una persona autorizada puede realizar la instalación, el funcionamiento y el mantenimiento. 5 EMPLAZAMIENTO DE LA INSTALACIÓN ADVERTENCIA Asegúrese de adoptar las medidas oportunas para evitar que la unidad sea utilizada como refugio por animales pequeños. Los animales pequeños que entran en contacto con los componentes eléctricos pueden provocar un mal funcionamiento, humo o un incendio. Indique al cliente que mantenga limpia el área alrededor de la unidad. Seleccione un emplazamiento de instalación en el que se cumplan las siguientes condiciones y una que cumpla con la aprobación de su cliente. - Lugares bien ventilados. - Lugares en los que la unidad no moleste a los vecinos más próximos. - Lugares seguros que pueden soportar el peso y la vibración de la unidad y donde ésta puede instalarse a un nivel uniforme. - En donde no haya posibilidad de fugas de gases ni productos inflamables. - El equipo no está diseñado para su uso en una atmósfera potencialmente explosiva. - Lugares donde el espacio para las operaciones de mantenimiento esté bien asegurado. - Lugares en los que la longitud de las tuberías y el cableado de las unidades se encuentre dentro de los rangos permitidos. - Lugares en los que las fugas de agua de la unidad no puedan causar daños en la ubicación (por ejemplo, en el caso de una tubería de drenaje bloqueada). - En donde se pueda evitar la lluvia tanto como sea posible. - No instale la unidad en lugares que a menudo se utilizan como espacio de trabajo. En el caso de trabajos de construcción (por ejemplo, rectificado, etc.) en los que se crea mucho polvo, la unidad debe estar cubierta. - No coloque ningún objeto ni equipamiento encima de la unidad (placa superior) - No se suba ni se siente o permanezca encima de la unidad. - Asegúrese de tomar las precauciones necesarias en caso de fuga de refrigerante de acuerdo con las leyes y normativas locales pertinentes. - No instale la unidad cerca del mar o donde haya gases corrosivos. Cuando instale la unidad en un lugar expuesto a fuertes vientos, preste especial atención a las indicaciones siguientes. Los vientos fuertes de 5 m/s o más que soplan en dirección contraria a la salida del aire de la unidad provocan un cortocircuito (succión del aire de descarga), y esto puede tener las siguientes consecuencias: - Deterioro de la capacidad operativa. - Frecuente aceleración de escarcha en la operación de calefacción. - Interrupción del funcionamiento debido al aumento de la presión alta. - Rotura del motor. - Cuando un viento fuerte sopla continuamente en la parte delantera de la unidad, el ventilador puede comenzar a girar muy rápido hasta que se avería. 07 En condiciones normales, consulte las siguientes figuras para realizar la instalación de la unidad: Consulte «Manipulación» en la sección 3 «ANTES DE LA INSTALACIÓN» (pared u obstáculo) NOTA >300 Entrada de aire >300 Cuando haga funcionar la unidad en climas fríos, asegúrese de seguir las instrucciones que se describen a continuación. Mantener canal Entrada de aire Para evitar la exposición al viento, instale la unidad con el lado de succión orientado hacia la pared. >600 >2000 5.1 Seleccionar una ubicación en climas fríos Nunca instale la unidad en un lugar donde el lado de succión pueda quedar expuesto directamente al viento. Salida de aire Para evitar la exposición al viento, instale una placa deflectora en el lado de descarga de aire de la unidad. En las zonas de nieve intensa, es muy importante seleccionar un lugar de instalación donde la nieve no afecte a la unidad. Si se da el caso de una nevada lateral, asegúrese de que la bobina del intercambiador de calor no se vea afectada por la nieve (si es necesario, construya una cubierta para ese lado). >600 ① ② 4/6/8/10 kW (unidad: mm) NOTA ① Construya un dosel grande. ② Construya un pedestal. Instale la unidad a suficiente altura del suelo para evitar que quede enterrada en la nieve. Asegúrese de que haya suficiente espacio para realizar la instalación. Establezca el lado de salida en ángulo recto en la dirección del viento. Prepare un canal de drenaje de agua alrededor de la base, para drenar el agua residual en torno de la unidad. 5.2 Evitar la luz solar Si el agua no se drena fácilmente de la unidad, monte la unidad sobre una base de bloques de hormigón o soporte similar. (La altura de la cimentación debe ser de aproximadamente 100 mm .(Véase la Fig. 6-3). Dado que la temperatura exterior se mide a través del termistor de la unidad exterior, asegúrese de instalarla a la sombra, o bien se debe construir una cubierta para evitar la luz solar directa, de modo que no se vea impactada por el calor del sol, de lo contrario la protección de la unidad puede verse afectada. Cuando instale la unidad en un lugar expuesto con frecuencia a la nieve, preste especial atención para elevar los cimientos lo máximo posible. Con el fin de evitar el goteo del agua de drenaje, si instala la unidad en la estructura del edificio, coloque una placa impermeable (suministro sobre el terreno) (aproximadamente de 100 mm, en la parte inferior de la unidad). (Consulte la imagen de la derecha). ADVERTENCIA En un entorno al aire libre, se debe instalar un cobertizo contra la nieve: (1) para evitar que la lluvia y la nieve afecten al intercambiador de calor, lo que provocaría una capacidad de calefacción deficiente de la unidad; después de un período prolongado, el intercambiador de calor se congela. (2) Para evitar que el termistor de la unidad exterior quede expuesto al sol, lo que provocaría un fallo en el arranque. (3) Para evitar la lluvia helada. 08 6 PRECAUCIONES DE INSTALACIÓN 6.1 Dimensiones 8/10 kW (unidad: mm) 4/6 kW (unidad: mm) H H I I FG E E D D F G B C C B A A Fig: 6-1 Fig: 6-2 Modelo A B C D E F G H I 4/6 kW 974 333 378 590 164 119 179 857 75 8/10 kW 1075 363 411 625 184 126 179 965 117 6.2 Requisitos de instalación Compruebe la resistencia y el nivelado del suelo de la instalación para que la unidad no produzca vibraciones ni ruidos durante su funcionamiento. De acuerdo con el plano de la base en la figura, fije la unidad de forma segura mediante los pernos de anclaje. (Prepare cuatro juegos de pernos de expansión de Φ10, tuercas y arandelas que están disponibles en el mercado). Atornille los pernos de anclaje hasta que su longitud sea de 20 mm desde la superficie de la base. ΦPerno de expansión 10 Alfombra de goma a prueba de impactos Suelo resistente o techado ≥100 ≥80 Cimientos de hormigón h≥100 mm (unidad: mm) Fig: 6-3 Fig: 6-4 09 6.3 Posición del orificio de drenaje Orificio de drenaje Orificio de drenaje Este orificio de drenaje está cubierto por un tapón de goma. Si el orificio de drenaje pequeño no puede cumplir con los requisitos del drenaje, se puede utilizar el orificio de drenaje grande al mismo tiempo. 8/10 kW 4/6 kW Fig: 6-5 PRECAUCIÓN Es necesario instalar una correa de calefacción eléctrica si el agua no puede drenarse en climas fríos incluso si el orificio grande de drenaje se ha abierto. Se sugiere emplazar la unidad con el calentador eléctrico base. 6.4 Requisitos de espacio para la instalación 6.4.1 En caso de instalación apilada 1) En caso de que existan obstáculos frente a la salida de aire. 2) En caso de que existan obstáculos frente a la entrada de aire. ≥200 mm ≥20 mm ≥500 mm A ≥500 mm Fig: 6-6 Unidad 4~10 kW ≥300 mm A (mm) ≥2000 NOTA Es necesario instalar el conjunto de la tubería de conexión de salida del agua si la unidad está montada una encima de otra, para evitar que el condensado pase al intercambiador de calor. 6.4.2 En el caso de instalación de múltiples filas (para uso en el techo, etc.) 1) En el caso de instalar una unidad por fila. 10 ＜1/2 H H B2 A Fig: 6-7 C B1 Unidad A (mm) B1 (mm) B2 (mm) C (mm) 4~10 kW ≥3000 ≥2000 ≥150 ≥600 2) En el caso de instalar múltiples unidades en conexión lateral por fila. H ≥500 mm ＜1/2 H ≥500 mm A C Fig: 6-8 B1 Unidad A (mm) B1 (mm) B2 (mm) C (mm) 4~10 kW ≥3000 ≥2000 ≥300 ≥600 7 INSTALAR LAS TUBERÍAS DE CONEXIÓN Compruebe si la diferencia de altura entre la unidad interior y la unidad exterior, la longitud de la tubería de refrigerante y el número de codos cumplen los siguientes requisitos: 7.1 Tubería de refrigerante Gas 1 4~10 kW Fig.7-1 11 Líquido 2 B2 PRECAUCIÓN ● Cuando realice las conexiones de las tuberías tenga cuidado con el resto de los componentes. ● Para evitar que las tuberías de refrigerante se oxiden en el interior durante las tareas de soldadura, es necesario cargar nitrógeno, de lo contrario, el óxido bloqueará el sistema de circulación. ● Tubo de salida posterior: tubo de salida interior: el orificio debe hacerse de dentro hacia fuera, y, a continuación, conectar las tuberías y el cableado a través de él. Preste atención a las tuberías, el tubo de conexión grueso debe salir por el orificio más grande, de lo contrario los tubos rozarán entre sí. Compruebe si se han introducido polillas en el orificio perforado para evitar el proliferamiento de plagas en su interior y que destruyan los componentes. Cuando saque los tubos por la parte posterior, retire el soporte de goma que se encuentra junto a la cubierta del tubo de salida interior de la máquina. 7.2 Detección de fugas Utilice agua jabonosa o un detector de fugas para comprobar si hay fugas o no en cada unión (Consulte la Fig.7-2). Nota: A es la válvula de retención del lado de alta presión B es la válvula de retención del lado de baja presión C y D conectan la interfaz de tuberías de la unidad interior y exterior A B Punto de comprobación de la unidad interior D C Punto de comprobación de la unidad exterior Fig.7-2 7.3 Aislamiento térmico Realice el aislamiento térmico de las tuberías del lado del gas y del lado del líquido por separado. Para evitar la condensación en las tuberías de gas y de líquido durante la refrigeración, lleve a cabo el aislamiento correctamente. 1) Para el tubo del lado del gas se debe utilizar material aislante de espuma de celda cerrada, ignífugo de grado B1 y resistente a más de 120°C. 2) Cuando el diámetro externo de la tubería de cobre es ≤Φ12,7 mm, el grosor de la capa aislante debe ser como mínimo de más de 15 mm; Cuando el diámetro externo de la tubería de cobre es ≥Φ15,9 mm, el grosor de la capa aislante debe ser al menos de más de 20 mm. 3) Por favor, utilice los materiales termoaislantes que se adjuntan para realizar el aislamiento térmico sin que queden espacios entre las conexiones de los tubos de la unidad interior. Corte desde arriba Cuerpo de la unidad Lado de la tubería en el sitio Correa de bomba de calor adjunta Fig.7-3 12 7.4 Método de conexión Unidad Exterior ≥300 mm ≥300 mm Figura 7-4 Unidad Interior H diferencia máx. de altura Figura 7-5 PRECAUCIÓN La mayor diferencia de nivel entre la unidad interior y la unidad exterior no debe exceder los 20 m (si la unidad exterior está arriba) o los 15 m (si la unidad exterior está debajo). Además: (i) si la unidad exterior está por encima y la diferencia de nivel es mayor de 20 m, se recomienda establecer un sifón de aceite con las dimensiones que se especifican en la Figura 7-4 cada 5 m en la tubería de gas de la tubería principal; y (ii) si la unidad exterior está por debajo y la diferencia de nivel es de más de 15 m, la tubería de líquido de la tubería principal debe aumentar una medida. 1) Tamaño de las tuberías del lado del gas y del lado del líquido MODELO Refrigerante Lado del gas/ lado del líquido 4/6 kW R32 Φ15,9/Φ6,35 8/10 kW R32 Φ15,9/Φ9,52 2) Método de conexión Lado del gas Lado del líquido Unidad exterior de 4~10 kW Ensanchamiento Ensanchamiento Unidad Interior Ensanchamiento Ensanchamiento 13 Modelos Longitud máxima de las tuberías 4~6 kW 4~6 kW 29 m 30 m Diferencia de altura máx. cuando la unidad exterior está en la parte superior 20 m Diferencia de altura máx. cuando la unidad exterior está en la parte inferior 15 m 7.5 Eliminar la suciedad o el agua de las tuberías 1) Asegúrese de que no haya suciedad ni agua antes de conectar las tuberías a la unidad exterior e interior. 2) Purgue las tuberías con nitrógeno de alta presión, no utilice nunca el refrigerante de la unidad exterior. 7.6 Prueba de estanqueidad Cargue con nitrógeno presurizado después de conectar las tuberías de la unidad interior/exterior para realizar las pruebas de estanqueidad. PRECAUCIÓN En la prueba de estanqueidad, se debe utilizar nitrógeno presurizado [4,3 MPa (44 kg/cm2) para R32] Apriete las válvulas de alta/baja presión antes de cargar el nitrógeno a presión. Cargue el nitrógeno a presión desde el conector en las válvulas de presión. En las pruebas de estanqueidad nunca se debe utilizar oxígeno, gas inflamable o gas venenoso. 7.7 Purga de aire con bomba de vacío 1) Utilice una bomba de vacío para realizar el vacío, nunca utilice gas refrigerante para expulsar el aire. 2) El vacío debe realizarse desde el lado del líquido. 7.8 Cantidad de refrigerante a añadir Calcule el refrigerante a añadir de acuerdo con el diámetro y la longitud de la tubería del lado del líquido de la conexión de la unidad exterior/unidad interior. Si la longitud del tubo del lado de líquido es inferior a 15 metros, no es necesario añadir más refrigerante, de modo que calculando el refrigerante añadido, la longitud de la tubería del lado del líquido debe ser inferior a 15 m. Modelo Refrigerante a añadir 4/6 kW 20g/m 8/10 kW 38g/m 14 8 CABLEADO DE LA UNIDAD EXTERIOR ADVERTENCIA Se debe incorporar en el cableado fijo un interruptor principal u otro medio de desconexión, que tenga una separación de contacto en todos los polos, de acuerdo con las leyes y normativas locales pertinentes. Apague la fuente de alimentación antes de realizar cualquier conexión. Utilice únicamente cables de cobre. No apriete nunca los cables agrupados y cerciórese de que no entren en contacto con las tuberías y los bordes afilados. Asegúrese de que no se aplique presión externa a las conexiones del terminal. Todos los cables y componentes sobre el terreno deben ser instalados por un electricista autorizado y deben cumplir con las leyes y normativas locales pertinentes. El cableado de campo debe realizarse de acuerdo con el diagrama del cableado suministrado con la unidad y las instrucciones que se indican a continuación. Asegúrese de utilizar un suministro eléctrico específico. Nunca utilice un circuito eléctrico compartido con otro aparato. Asegúrese de establecer una conexión a tierra. No conecte cables de tierra a una tubería de servicio público, a un protector contra sobretensiones ni a la toma de tierra del teléfono. Una conexión a tierra inadecuada puede causar descargas eléctricas. Asegúrese de instalar un interruptor de circuito para fallos de puesta a tierra (30 mA). De no hacerlo, podría provocar una descarga eléctrica. Asegúrese de instalar los fusibles o disyuntores necesarios. 8.1 Precauciones sobre los trabajos del cableado eléctrico Fije los cables de forma que no entren en contacto con las tuberías (especialmente en el lado de alta presión). Asegure el cableado eléctrico con bridas tal como se muestra en la figura para que no entre en contacto con las tuberías, especialmente en el lado de alta presión. Asegúrese de que no se aplique presión externa a los conectores de los terminales. Al instalar el interruptor de fallo a tierra del circuito, asegúrese de que sea compatible con el Inverter (resistente a las interferencias eléctricas de alta frecuencia) para evitar la apertura innecesaria del interruptor del circuito de fallo de conexión a tierra. NOTA El interruptor del circuito de fallo de conexión a tierra debe ser un tipo de disyuntor de alta velocidad de 30 mA (<0,1 s). Esta unidad está equipada con un Inverter. La instalación de un condensador de avance de fase no solo reducirá el efecto de mejora del factor de potencia, sino que también puede causar un calentamiento anormal del condensador debido a las ondas de alta frecuencia. Nunca instale un condensador de avance de fase, ya que podría provocar un accidente. 8.2 Precauciones sobre el cableado del suministro eléctrico Utilice un terminal redondo de crimpado para la conexión a la placa de terminales del suministro eléctrico. En caso de que no pueda utilizarse por razones inevitables, asegúrese de seguir las instrucciones siguientes. - No conecte cables de diferentes calibres al mismo terminal del suministro eléctrico. (Las conexiones sueltas pueden causar sobrecalentamiento). - Cuando conecte cables del mismo calibre, hágalo de acuerdo con la siguiente figura. Utilice el destornillador adecuado para apretar los tornillos de los terminales. Los destornilladores pequeños pueden dañar la cabeza del tornillo e impedir un apriete adecuado. Un apriete excesivo de los tornillos de los terminales puede dañar los tornillos. Conecte un interruptor de circuito de fallo a tierra y un fusible a la línea del suministro eléctrico. En el cableado, cerciórese de que se utilizan los cables prescritos, realice conexiones completas y fije los cables de manera que los terminales no se vean afectados por fuerza externa. 15 8.3 Requisitos del dispositivo de seguridad 1. Seleccione los diámetros del cable (valor mínimo) individualmente para cada unidad según la tabla 8-1 y la tabla 8-2, en donde la corriente nominal en la tabla 9-1 es el MCA en la tabla 9-2. En caso de que el MCA exceda los 63 A, los diámetros de los cables deben seleccionarse de acuerdo con la normativa nacional sobre cableado. 2. Seleccione un disyuntor que tenga una separación de contacto en todos los polos no inferior a 3 mm, proporcionando una desconexión completa, donde MFA se utiliza para seleccionar los disyuntores de corriente y los disyuntores de corriente residual: Tabla 8-1 Área de sección transversal nominal (mm2) Corriente nominal del aparato: (A) Cables flexibles ≤3 0,5 y Cable para cableado fijo 0,75 1 y 2,5 >3 y ≤6 0,75 y 1 1 y 2,5 >6 y ≤10 1 y 1,5 1 y 2,5 >10 y ≤16 1,5 y 2,5 1,5 y 4 >16 y ≤25 2,5 y 4 2,5 y 6 >25 y ≤32 4 y 6 4 y 10 >32 y ≤50 6 y 10 6 y 16 >50 y ≤63 10 y 16 10 y 25 Tabla 8-2 Unidad Exterior Sistema Potencia eléctrica Compresor OFM Voltaje (V) Hz Mín. (V) Máx. (V) MCA (A) TOCA (A) MFA (A) MSC (A) RLA (A) KW FLA (A) 1 4 kW 220-240 50 198 254 14 18 30 - 11,3 0,094 0,9 1 6 kW 220-240 50 198 254 14 18 30 - 11,3 0,094 0,9 1 8 kW 220-240 50 198 254 19 19 30 - 16,7 0,195 1,7 1 10 kW 220-240 50 198 254 19 19 30 - 16,7 0,195 1,7 NOTA MCA: Amperaje máx. del circuito (A) TOCA: Amperios totales de sobreintensidad (A) MFA: Amperios máximos del fusible (A) MSC: Amperaje máx de puesta en marcha (A) FLA: en condiciones nominales de prueba de refrigeración o calefacción, los amperios de entrada del compresor donde MÁX. Hz puede operar los Amperios de carga nominal (A); KW: Potencia nominal del motor FLA: Amperaje a plena carga (A) 8.4 Retirar la cubierta de la caja de interruptores Unidad (kW) 4/6 8/10 Protección máxima de sobrecorriente (MOP) 18 A 19 A Sección del cableado 4 mm2 4 mm2 Los valores indicados son valores máximos (consulte los datos eléctricos para conocer los valores exactos). 16 UNIDAD INTERIOR P Q 6 E P 7Q 8E XT6 L XT1 N FUSIBLE XT2 SUMINISTRO ELÉCTRICO DE LA UNIDAD EXTERIOR LPS L N NOTA El interruptor del circuito de fallo de conexión a tierra debe ser un tipo de disyuntor de alta velocidad de 30 mA (<0,1 s). Utilice un cable blindado de 3 núcleos. 8.5 Finalizar la instalación de la unidad exterior Aísle y fije la tubería de refrigerante y el cable de interconexión de la siguiente manera: F A D B E C 9 DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA UNIDAD 9.1 Desmontaje de la unidad 17 A Tubería de gas B Aislamiento de la tubería de gas C Tipo de acabado D Tubería de líquido E Aislamiento de la tubería de líquido F Cable de interconexión 1 1 8/10 kW 4/6 kW Puerta 1 Para acceder al compresor y a los componentes eléctricos Puerta 1 Para acceder al compresor y a los componentes eléctricos. ADVERTENCIA Desconecte todo el suministro eléctrico, es decir, el suministro eléctrico de la unidad y del calentador de respaldo, así como el suministro eléctrico del depósito de agua caliente sanitaria (si procede), antes de retirar las puertas 1. Las piezas del interior de la unidad pueden estar calientes. Empuje la rejilla hacia la izquierda hasta que se detenga y, a continuación, tire de su borde derecho para poder retirarla. También puede realizar este procedimiento a la inversa. Tenga cuidado para evitar lesiones en las manos. 9.2 Caja de control electrónico PCB A PCB B 4/6 kW 18 PCB A PCB B 8/10 kW NOTA la imagen es solo para referencia, consulte el producto real. 9.3 Unidades de 4~10 kW 1) PCB A, Módulo Inverter 1 2 3 9 4 8 5 7 19 6 Codificación Unidad principal Unidad principal Codificación 1 Puerto de conexión del compresor U 6 Reservado(CN302) 2 Puerto de conexión del compresor V 7 Puerto para comunicación con la PCB B (CN32) 3 Puerto de conexión del compresor W 8 Puerto de entrada L para puente rectificador (CN501) 4 Puerto de salida para +12V/5V (CN20) 9 Puerto de entrada N para puente rectificador (CN502) 5 Puerto para el ventilador (CN19) / / 2) PCB B, Placa de control principal 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 27 13 14 15 26 Codificación 25 24 23 22 21 20 Codificación Unidad principal 19 18 17 16 Unidad principal 1 Puerto de salida N a la PCB A (CN27) 15 Puerto para el sensor de presión (CN4) 2 Reservado (CN3) 16 Reservado (CN2) 3 Puerto para el cable de tierra (CN31) 17 Puerto para comunicación con la placa de control hidro-box (CN29) 4 Puerto para programación IC (CN32) 18 Reservado (CN30) 5 Puerto para el cable de tierra (CN37) 19 Puerto para comunicación con la PCB A (CN17) 6 Puerto de entrada para el cable neutro (CN10) 20 Puerto para la válvula de expansión eléctrica (CN33) 7 Puerto de entrada para el cable con corriente (CN11) 21 Pantalla digital (DSP1) 8 Interruptor DIP (SW3) 22 Puerto para cinta calefactora eléctrica del chasis (CN16) (opcional) 9 Puerto de entrada para +12V/5V (CN24) 23 Puerto para la válvula SV6 (CN5) 10 Puerto para el presostato de alta presión y el presostato de baja presión (CN13) 24 Puerto para la válvula de 4 vías (CN6) 11 Puerto para el sensor de temp. de descarga (CN8) 25 Puerto para la cinta calefactora eléctrica del compresor 1 (CN7) 12 Puerto para el sensor de temp. ambiente exterior y el sensor de temp. del condensador (CN9) 26 Puerto para cinta calefactora eléctrica del compresor 2 (CN8) 13 Puerto para el sensor de temp. de succión (CN1) 27 Puerto de salida L a la PCB A(CN28) 14 Puerto para el sensor de temp.TF (CN14) 20 10 PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO Opere de acuerdo con los "Puntos clave para la prueba de funcionamiento" que se indican en la cubierta de la caja de control eléctrico. PRECAUCIÓN ● La prueba de funcionamiento no puede iniciarse hasta que la unidad exterior se haya conectado a la alimentación durante 12 horas. ● La prueba de funcionamiento no puede iniciarse hasta que se haya confirmado que todas las válvulas están abiertas. ● Nunca realice el funcionamiento forzado. (De lo contrario, el protector dejará de funcionar y se producirán situaciones de peligro.) 11 PRECAUCIONES SOBRE LAS FUGAS DE REFRIGERANTE Cuando la carga de refrigerante en el equipo es superior a 1,842 kg, se deben cumplir los requisitos siguientes. ● Requisitos para los límites de carga en zonas no ventiladas: La carga máxima de refrigerante en el equipo deberá establecerse de conformidad con las siguientes indicaciones: Mmáx. = 2,5 x (LFL) x 1,8 x (A) O bien, la superficie de suelo mínima requerida, Área. mín., para instalar un aparato con carga de refrigerante, mc, deberá establecerse de acuerdo con las siguientes indicaciones: 5/4 1/2 5/4 donde Mmáx. A Amín. mc LFL Amín. = (mc / (2,5 x (LFL) 2 x 1,8)) es la carga máxima permitida en una sala, en kg es el área de la sala, en m2 es el área mínima requerida de la sala, en metros es la carga de refrigerante del aparato, en kg es el límite inferior de inflamabilidad en kg/m3; el valor es 0,307 para el refrigerante R32 Unidad Interior Unidad Exterior La sala está llena de fugas de refrigerante (Todo el refrigerante se ha filtrado.) 4/6 kW Fig.11-1 21 Unidad Interior Unidad Exterior La sala está llena de fugas de refrigerante (Todo el refrigerante se ha filtrado.) 8/10 kW Fig.11-2 Unidad Interior A. Apertura de ventilación B. Alarma de fuga para el ventilador mecánico (La alarma de detección de fugas debe instalarse en lugares en donde el refrigerante sea fácil de conservar) Fig.11-3 12 ENTREGA AL CLIENTE El Manual del propietario de la unidad interior y el Manual del propietario de la unidad exterior deben entregarse al cliente. Explique detalladamente a los clientes el contenido del Manual del propietario. 22 ADVERTENCIA Apague cualquier dispositivo de calefacción con combustible, ventile la sala, y póngase en contacto con el distribuidor donde adquirió la unidad. No utilice la bomba de calor hasta que una persona de mantenimiento confirme que se ha reparado la sección en la que se han producido fugas de refrigerante. Solicite a su distribuidor la instalación de la bomba de calor. Una instalación inadecuada realizada por usted mismo puede provocar fugas de agua, descargas eléctricas e incendios. Solicite a su distribuidor la realización de mejoras, las reparaciones y el mantenimiento. La mejora, la reparación y el mantenimiento incompletos pueden provocar fugas de agua, descargas eléctricas e incendios PRECAUCIÓN Con el fin de evitar descargas eléctricas, incendios o lesiones, o si detecta alguna anomalía como olor a quemado, apague la fuente de alimentación y llame a su distribuidor para obtener instrucciones. No utilice la bomba de calor para otros fines. Para evitar el deterioro de la calidad, no utilice la unidad para enfriar instrumentos de precisión, alimentos, plantas, animales u obras de arte. Nunca permita que la unidad interior o el mando a distancia se mojen. Puede provocar una descarga eléctrica o un incendio. Antes de llevar a cabo la limpieza, asegúrese de detener el funcionamiento, apagar el interruptor o desconectar el cable de alimentación. De lo contrario, podría producirse una descarga eléctrica y lesiones. Nunca pulse los botones del mando a distancia con un objeto duro y puntiagudo. Podría dañar el mando a distancia. Cuando se funda un fusible, nunca lo sustituya por otro de corriente nominal incorrecta o por otros cables. El uso de alambres o cables de cobre puede hacer que la unidad deje de funcionar o provocar un incendio. Para evitar descargas eléctricas o incendios, asegúrese de que esté instalado un detector de fugas a tierra. Asegúrese de que la bomba de calor está conectada a tierra. Para evitar descargas eléctricas, asegúrese de que la unidad está conectada a tierra y de que el cable de tierra no está conectado a las tuberías de gas o de agua, al pararrayos o al cable de tierra del teléfono. No es bueno para su salud exponer su cuerpo al flujo de aire durante mucho tiempo. No introduzca los dedos, varillas u otros objetos en la entrada o la salida del aire. Cuando el ventilador gira a alta velocidad, puede causar lesiones. Para evitar lesiones, no retire la protección del ventilador de la unidad exterior. No utilice nunca un aerosol inflamable, como spray para el cabello, lacas o pinturas cerca de la unidad. Puede provocar un incendio. No utilice la bomba de calor con las manos mojadas. Podría producirse una descarga eléctrica. Nunca introduzca ningún objeto en la entrada o la salida del aire. Los objetos que toquen el ventilador a alta velocidad pueden ser peligrosos. No toque las aletas del intercambiador de calor. Estas aletas son afiladas y podría cortarse. No coloque debajo de la unidad interior objetos que puedan dañarse por la humedad. Se puede formar condensación si la humedad es superior al 80%, si la salida de desagüe está bloqueada o si el filtro está contaminado. No deseche este producto como residuo municipal no clasificado. Es preciso que se recojan estos residuos por separado para recibir un tratamiento especial. No deseche los aparatos eléctricos como residuos municipales no clasificados , utilice instalaciones de recogida específicas. Póngase en contacto con sus autoridades locales para obtener información sobre los sistemas de conexión disponibles. Después de un uso prolongado, compruebe que el soporte de la unidad y los accesorios no estén dañados. Si están dañados, la unidad podría caer y ocasionar lesiones. Si los aparatos eléctricos se desechan en vertederos o depósitos de basura, las sustancias peligrosas pueden filtrarse al subsuelo y entrar en la cadena alimentaria, perjudicando su salud y bienestar. Para evitar la falta de oxígeno, ventile la sala suficientemente si se utilizan equipos con quemadores junto con la bomba de calor. Para evitar fugas de refrigerante, póngase en contacto con su distribuidor. Cuando el sistema se instala y funciona en una sala pequeña es necesario mantener la concentración de refrigerante, en caso de que salga, por debajo del límite. De lo contrario, el oxígeno en la sala puede verse afectado, lo que puede provocar un accidente grave. Coloque la manguera de desagüe de manera que garantice un drenaje fluido. Un drenaje incompleto puede causar humedades en el edificio, los muebles, etc. Nunca toque las partes internas del controlador. No retire el panel frontal. Es peligroso tocar algunas piezas interiores, y se pueden producir problemas en el equipo. El refrigerante de la bomba de calor es seguro y, por lo general, no tiene fugas. Si hay fugas de refrigerante en la sala y entra en contacto con la llama de un quemador, un calentador o una cocina, se pueden producir gases nocivos. No realice nunca tareas de mantenimiento usted mismo. Póngase en contacto con su distribuidor local para que lleve a cabo los trabajos de mantenimiento. 23 NOTA Nunca exponga a niños pequeños, plantas o animales directamente al flujo de aire. Puede ocasionar efectos adversos en los niños pequeños, los animales y las plantas. Cuando se active el equipo de protección, apague el interruptor de alimentación manual y reinicie el funcionamiento después de solucionar el problema. No permita que los niños se suban en la unidad exterior e impida que coloquen objetos sobre ella. La caída o el volteo puede ocasionar lesiones. 13.2 Acerca del corte de energía Si se produce un corte del suministro eléctrico durante el funcionamiento, detenga inmediatamente toda la operación. No haga funcionar la bomba de calor cuando se realice una fumigación en la sala, tipo insecticida. Si no se respeta, los productos químicos pueden depositarse dentro de la unidad, lo que podría suponer un peligro para la salud de las personas alérgicas a los productos químicos. La energía vuelve. Si la función de reinicio automático está activada, la unidad se reiniciará automáticamente. 13.3 Capacidad calorífica La operación de calentamiento es un proceso de la bomba de calor en el que el calor se absorbe del aire exterior y es liberado al agua en el interior. Cuando la temperatura exterior disminuya, la capacidad calorífica disminuirá de manera correspondiente. No coloque aparatos que produzcan fuego abierto en lugares expuestos al flujo de aire procedente de la unidad, o debajo de la unidad interior. Puede causar una combustión incompleta o la deformación de la unidad debido al calor. Se recomienda utilizar otros equipos de calefacción conjuntamente cuando la temperatura exterior sea demasiado baja. No instale la bomba de calor en un lugar donde el gas inflamable pueda filtrarse. Si el gas inflamable se filtra y permanece alrededor de la bomba de calor, puede producirse un incendio. En zonas de montaña con condiciones extremas de frío adquiera la unidad interior equipada con el calentador eléctrico para un mejor rendimiento. (Consulte el Manual del propietario de la unidad interior para obtener más información) El aparato no está diseñado para que lo utilicen niños pequeños o personas incapacitadas sin supervisión. NOTA Se debe vigilar a los niños para garantizar que no jueguen con el aparato. 1. El motor de la unidad exterior seguirá funcionando durante 60 segundos para eliminar el calor residual cuando la unidad exterior recibe el comando OFF durante el funcionamiento de la calefacción. Las persianas de la unidad exterior deben limpiarse periódicamente en caso de atasco. Estas persianas son una salida de disipación de calor de los componentes, si se atascan, dichos componentes verán acortada su vida útil debido al sobrecalentamiento. 2. Si la bomba de calor no funciona correctamente debido a alguna perturbación, vuelva a conectarla a la alimentación y, a continuación, vuelva a encenderla. 13.4 Función de protección del compresor La temperatura del circuito refrigerante será alta, mantenga el cable de interconexión alejado del tubo de cobre. Una función de protección, evita que la bomba de calor se active durante aproximadamente varios minutos cuando se reinicia inmediatamente después del funcionamiento. 13. FUNCIONAMIENTO Y RENDIMIENTO 13.5 Operación de calefacción y refrigeración La unidad interior de un mismo sistema no puede proporcionar refrigeración y calefacción al mismo tiempo. 13.1 Equipo de protección Si el Administrador de la bomba de calor ha establecido el modo de funcionamiento, la bomba de calor no podrá funcionar en otros modos distintos de los preestablecidos. En el panel de control se mostrará "En espera" o "Sin prioridad". Este equipo de protección facilitará que la bomba de calor se detenga cuando la ésta funcione de manera compulsiva. El equipo de protección puede activarse en las siguientes condiciones: 13.6 Características de la operación de calefacción El agua no se calentará inmediatamente al comienzo de la operación de calefacción, deberán transcurrir entre 3y 5 minutos (depende de la temperatura interior y exterior), hasta que el intercambiador de calor interior se caliente, entonces se calentará. ■ Operación de refrigeración ● La entrada de aire o la salida de aire de la unidad exterior está bloqueada. ● Un viento fuerte sopla continuamente hacia la salida del aire de la unidad exterior. Durante el funcionamiento, el motor del ventilador de la unidad exterior puede dejar de funcionar en condiciones de altas temperaturas. ■ Operación de calefacción ● Demasiada suciedad adherida al filtro en el sistema de agua ● La salida de aire de la unidad exterior está bloqueada 13.7 Descongelación en la operación de calefacción Durante el funcionamiento de la calefacción, la unidad exterior puede congelarse. Para aumentar la eficiencia, la unidad comenzará a descongelarse automáticamente (aproximadamente entre 2 y 10 minutos) y, a continuación, se drenará el agua fuera de la unidad exterior. ● Fallo de funcionamiento: Si se produce un fallo de funcionamiento causado por un rayo o por un dispositivo inalámbrico, apague el interruptor de alimentación manual y vuelva a encenderlo; a continuación, pulse el botón ON/OFF. Durante la descongelación, los motores del ventilador en la unidad exterior dejarán de funcionar. 24 13.8 Códigos de error Cuando se activa un dispositivo de seguridad, se muestra un código de error en la interfaz de usuario. En la tabla siguiente se puede encontrar una lista de todos los errores y acciones correctivas. Restablezca la seguridad apagando y volviendo a encender la unidad. En caso de que este procedimiento para restablecer la seguridad no sea satisfactorio, póngase en contacto con su distribuidor local. CÓDIGO DE ERROR FALLO O PROTECCIÓN Error del sensor de temperatura del refrigerante de salida del condensador (T3). CAUSA DEL FALLO Y ACCIÓN CORRECTIVA 1. El conector del sensor T3 está suelto. Vuelva a conectarlo. 2. El conector del sensor T3 está mojado o hay agua en el interior. Elimine el agua y seque el conector. Añada adhesivo impermeable 3. Fallo del sensor T3, cámbielo por un sensor nuevo. 1. El conector del sensor T4 está suelto. Vuelva a conectarlo. Error del sensor de temperatura ambiente (T4). 2. El conector del sensor T4 está mojado o hay agua en el interior. Elimine el agua y seque el conector. Añada adhesivo impermeable 3. Fallo del sensor T4, cámbielo por un sensor nuevo. 1. El conector del sensor Th está suelto. Vuelva a conectarlo. Error del sensor de temperatura de succión (Th) 2. El conector del sensor Th está mojado o hay agua en el interior. Elimine el agua y seque el conector. Añada adhesivo impermeable 3. Fallo del sensor Th, cámbielo por un sensor nuevo. 1. El conector del sensor Tp está suelto. Vuelva a conectarlo. Error del sensor de temperatura de descarga (Tp) 2. El conector del sensor Tp está mojado o hay agua en el interior. Elimine el agua y seque el conector. Añada adhesivo impermeable 3. Fallo del sensor Tp, cámbielo por un sensor nuevo. Error de comunicación entre la PCB B de placa de control principal y la placa de control principal del módulo hidráulico Error de comunicación entre la PCB A del módulo Inverter y la PCB B de la placa de control principal 1. El cable entre la PCB B de la placa de control principal y la placa de control principal del módulo hidráulico no está conectado. Conecte el cable. 2. La secuencia del cable de comunicación no es correcta. Vuelva a conectar el cable en la secuencia correcta. 3. Si hay un elevado campo magnético o o una interferencia de alta potencia, como ascensores, transformadores de gran potencia, etc. Añada una barrera para proteger la unidad o mueva la unidad a otro lugar. 1. Si hay alimentación conectada a la PCB y a la placa de control. Compruebe que la luz indicadora de la PCB esté encendida o apagada. Si la luz está apagada, vuelva a conectar el cable del suministro eléctrico. 2. Si la luz está encendida, compruebe la conexión del cable entre la PCB principal y la PCB de control, si el cable está suelto o roto, vuelva a conectar el cable o cámbielo por un cable nuevo. 3. Sustituya sucesivamente la PCB principal y la placa de control. La protección P6 se activa tres veces Lgual que el código P6. 25 CÓDIGO DE ERROR FALLO O PROTECCIÓN Fallo del ventilador de CC CAUSA DEL FALLO Y ACCIÓN CORRECTIVA 1. Un viento fuerte o un tifón soplan hacia el ventilador, haciendo que el ventilador gire en la dirección contraria. Cambie la orientación de la unidad o proteja el ventilador con una estructura para evitar los tifones. 2. El motor del ventilador está averiado, cámbielo por un nuevo motor. 1. Si la entrada del suministro eléctrico está en el rango disponible. Fallo de voltaje del circuito principal 2. Apague y encienda la unidad varias veces rápidamente en un corto período de tiempo. Mantenga la unidad apagada durante más de 3 minutos, a continuación enciéndala. 3. La pieza del circuito de la placa de control principal está defectuosa. Sustituya la PCB principal. Fallo del sensor de presión 1. El conector del sensor de presión está suelto, vuelva a conectarlo. 2. Fallo del sensor de presión. Cámbielo. Fallo EEPROM de la PCB B de la placa de control principal 1. Error del parámetro EEPROM, vuelva a escribir los datos. 2. El chip EEPROM está dañado; cámbielo por un chip nuevo. 3. La PCB principal está dañada; cámbiela por una nueva. H6 se muestra 10 veces en 2 horas Consulte el código de error H6 La protección de baja presión (Pe<0,6) se ha activado 3 veces en una hora Consulte el código de error P0 1. Al sistema le falta volumen de refrigerante. Cargue el refrigerante con el volumen correcto. 2. Cuando está en modo calefacción o en modo ACS, el intercambiador de calor exterior está sucio o hay algo bloqueado en la superficie. Limpie el intercambiador de calor exterior o retire la obstrucción. Protección de baja presión 3. El flujo de agua es demasiado bajo en el modo de refrigeración. Aumente el flujo de agua. 4. La válvula de expansión eléctrica está bloqueada o el conector del devanado está suelto. Toque suavemente el cuerpo de la válvula y conecte/desconecte el conector varias veces para asegurarse de que la válvula funciona correctamente. 26 CÓDIGO DE ERROR FALLO O PROTECCIÓN Protección de alta presión Protección contra sobrecorriente del compresor. CAUSA DEL FALLO Y ACCIÓN CORRECTIVA Modo calefacción, modo ACS: 1. El flujo de agua es bajo; la temperatura del agua es alta; o bien, hay aire en el sistema de agua. Libere el aire. 2. La presión del agua es inferior a 0,1 MPa, cargue agua para que la presión esté entre 0,15 y 0,2 MPa. 3. Sobrecarga en el volumen de refrigerante. Recargue el refrigerante con el volumen correcto. 4. La válvula de expansión eléctrica está bloqueada o el conector del devanado está suelto. Toque suavemente el cuerpo de la válvula y conecte/desconecte el conector varias veces para asegurarse de que la válvula funciona correctamente. E instale el devanado en el lugar correcto. Modo ACS: el intercambiador de calor del depósito de agua es pequeño. Modo de refrigeración: 1. La cubierta del intercambiador de calor no se ha retirado. Retírela. 2. El intercambiador de calor está sucio o hay algo bloqueado en la superficie. Limpie el intercambiador de calor o retire la obstrucción. 1. Las mismas causas que el código P1. 2. El voltaje del suministro eléctrico de la unidad es bajo, aumente el voltaje al rango requerido. 1. Las mismas causas que el código P1. Protección de alta temperatura de descarga. 2. El sensor de temperatura TW_out está suelto. Vuelva a conectarlo. 3. El sensor de temp.T1 está suelto. Vuelva a conectarlo. 4. El sensor de temp.T5 está suelto. Vuelva a conectarlo. 1. El voltaje del suministro eléctrico de la unidad es bajo, aumente el voltaje al rango requerido. 2. El espacio entre las unidades es demasiado estrecho para el intercambio de calor. Aumente el espacio entre las unidades. 3. El intercambiador de calor está sucio o hay algo bloqueado en la superficie. Limpie el intercambiador de calor o retire la obstrucción. 4. El ventilador no está funcionando. El motor del ventilador o el ventilador están averiados, cámbielos por un nuevo ventilador o un nuevo motor. 5. Sobrecarga en el volumen de refrigerante. Recargue el refrigerante con el volumen correcto. Protección del módulo 6. El caudal de agua es bajo, hay aire en el sistema o el cabezal de la bomba no es suficiente. Libere el aire y vuelva a seleccionar la bomba. 7. El sensor de temperatura de salida del agua está suelto o roto, vuelva a conectarlo o cámbielo por uno nuevo. 9. Los cables o los tornillos del módulo están sueltos. Vuelva a conectar los cables y los tornillos. El adhesivo termoconductor está seco o caído. Añada un adhesivo termoconductor. 10. La conexión del cable está suelta o se cae. Vuelva a conectar el cable. 11. La placa del módulo inverter está defectuosa, sustitúyala por una nueva. 12. Si ya ha confirmado que el sistema de control no tiene ningún problema, entonces el compresor estará defectuoso, sustitúyalo por un compresor nuevo. 13. Las válvulas de bloqueo están cerradas, abra las válvulas de bloqueo. 27 CÓDIGO DE ERROR FALLO O PROTECCIÓN Protección del motor del ventilador CC CAUSA DEL FALLO Y ACCIÓN CORRECTIVA Póngase en contacto con su distribuidor local 1. La cubierta del intercambiador de calor no se ha retirado. Retírela. Protección de alta temperatura de la temperatura de salida del refrigerante del condensador. 2. El intercambiador de calor está sucio o hay algo bloqueado en la superficie. Limpie el intercambiador de calor o retire la obstrucción. 3. No hay suficiente espacio alrededor de la unidad para el intercambio de calor. 4. El motor del ventilador está averiado; sustitúyalo por uno nuevo. 1. El voltaje del suministro eléctrico de la unidad es bajo, aumente el voltaje al rango requerido. 2. El espacio entre las unidades es demasiado estrecho para el intercambio de calor. Aumente el espacio entre las unidades. Prot. temp. demasiado alta módulo transductor 3. El intercambiador de calor está sucio o hay algo bloqueado en la superficie. Limpie el intercambiador de calor o retire la obstrucción. 4. El ventilador no está funcionando. El motor del ventilador o el ventilador están averiados, cámbielos por un nuevo ventilador o un nuevo motor. 5. El caudal de agua es bajo, hay aire en el sistema o el cabezal de la bomba no es suficiente. Libere el aire y vuelva a seleccionar la bomba. 6. El sensor de temperatura de salida del agua está suelto o roto, vuelva a conectarlo o cámbielo por uno nuevo. 1. Compruebe el suministro eléctrico. 2. Si la fuente de alimentación es la correcta y compruebe si la luz LED está bien, compruebe el voltaje de la unión PN; si es 380 V, el problema suele ser de la placa principal. Y si la luz está en OFF (apagada), desconecte la alimentación, compruebe el IGBT, compruebe los dióxidos; si el voltaje no es el correcto y la placa inverter está dañada, cámbielos. La tensión generatriz CC es demasiado baja 3. Y si esos IGBT están bien, lo que significa que la placa inverter está bien, pero el voltaje del puente rectificador no es correcto, compruebe el puente. (El mismo método que IGBT, desconecte la alimentación y compruebe si los dióxidos están dañados o no). 4. Por lo general, si aparece F1 cuando se arranca el compresor, la razón más posible sea la placa principal. Si F1 aparece al arrancar el ventilador, puede deberse a la placa inverter. 28 14 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Modelo (Capacidad marca) SHERPA 4 (4 kW) SHERPA 6 (6 kW) SHERPA 8 (8 kW) SHERPA 10 (10 kW) 220-240 V ~ 50 Hz Suministro eléctrico Entrada de potencia nominal 2,65 kW 3,80 kW 11,3 A 16,7 A Corriente nominal Capacidad nominal Dimensiones (Anch.× Alt. x Fondo) [mm] Embalaje (Anch.× Alt. x Fondo) [mm] Consulte los datos técnicos 960*860*380 1075*965*395 1040*1000*430 1120*1100*435 Motor del ventilador Motor de CC / Horizontal Compresor Inverter CC rotativo doble Bobina de aluminio Intercambiador de calor Refrigerante R32 Tipo 1,55 kg 1,65 kg Peso neto 57 kg 67 kg Peso bruto 68 kg 79 kg Lado del gas φ15,9 φ15,9 Lado del líquido φ6,35 φ9,52 Cantidad Peso Conexiones Conexión del drenaje DN32 Longitud máx de la tubería 30 m Diferencia de altura máxima cuando la unidad exterior está boca arriba 20 m Diferencia de altura máxima cuando la unidad exterior está boca abajo 15 m Refrigerante a añadir 20g/m 38g/m Rango de temperatura ambiente de funcionamiento Modo de calefacción -25~+35℃ Modo de refrigeración -5~+43℃ Modo de agua caliente sanitaria -25~+43℃ 29 15 SERVICIOS DE INFORMACIÓN 1) Controles de la zona Antes de comenzar a trabajar en sistemas que contienen refrigerantes inflamables, son necesarios los controles de seguridad para garantizar que se minimice el riesgo de ignición. En el caso de reparación del sistema de refrigeración, se deben cumplir las siguientes precauciones antes de realizar trabajos en el sistema. 2) Procedimiento de trabajo Los trabajos se emprenderán mediante un procedimiento controlado para reducir al mínimo el riesgo de presencia de gas o vapor inflamable mientras se lleven a cabo. 3) Área general de trabajo Todo el personal de mantenimiento y el resto de personas que trabajen en la zona deberán recibir instrucciones sobre la naturaleza del trabajo que se esté realizando. Se evitará el trabajo en espacios confinados. El área alrededor del espacio de trabajo se dividirá en sectores. Asegúrese de que las condiciones dentro del área sean seguras mediante el control del material inflamable. 4) Comprobación de la presencia de refrigerante Antes y durante los trabajos se debe comprobar el área con un detector de refrigerante apropiado para asegurar que el técnico esté al tanto de atmósferas potencialmente inflamables. Asegúrese de que el equipo de detección de fugas utilizado sea el apropiado para su uso con refrigerantes inflamables; es decir, que no genere chispas, esté adecuadamente sellado o sea intrínsecamente seguro. 5) Presencia del extintor de incendios Si se va a realizar algún trabajo en caliente en el equipo de refrigeración o en cualquiera de sus piezas, deberá disponer de un equipo de extinción de incendios adecuado. Tenga junto a la zona de carga un extintor de CO2 o de polvo químico seco. 6) Ausencia de fuentes de ignición Ninguna persona que realice trabajos en relación con un sistema de refrigeración que implique exponer cualquier tubería que contenga o haya contenido refrigerante inflamable, podrá utilizar fuentes de ignición de tal manera que pueda provocar el riesgo de incendio o de explosión. Todas las posibles fuentes de ignición, incluidos los cigarrillos, deben mantenerse lo suficientemente lejos del lugar de instalación, de reparación, de retirada y eliminación, en los cuales se puede liberar refrigerante inflamable al espacio circundante. Antes de llevar a cabo los trabajos, se debe inspeccionar el área alrededor del equipo para asegurarse de que no haya peligros inflamables ni riesgos de ignición. Deberán colocarse carteles de PROHIBIDO FUMAR. 7) Zona ventilada Asegúrese de que el área esté al aire libre o bien ventilada antes de entrar en el sistema o realizar cualquier trabajo en caliente. Se deberá mantener un cierto grado de ventilación durante el período en que se lleve a cabo el trabajo. La ventilación debe dispersar de forma segura todo el refrigerante liberado y, preferiblemente, expulsarlo externamente a la atmósfera. 8) Comprobaciones del equipo de refrigeración Cuando se cambien los componentes eléctricos, éstos deberán ser aptos para el propósito y contar con la especificación correcta. En todo momento se deben seguir las pautas de mantenimiento y servicio del fabricante. En caso de duda, consulte al departamento técnico del fabricante para obtener ayuda. Se deberán aplicar las siguientes comprobaciones a las instalaciones que utilicen refrigerantes inflamables: que el tamaño de la carga sea conforme al tamaño de la sala en la que están instaladas las piezas que contienen refrigerante; las salidas y el mecanismo de ventilación funcionan adecuadamente y no están obstruidos; si se utiliza un circuito de refrigeración indirecto, se comprobará la presencia de refrigerante en los circuitos secundarios; el marcado del equipo seguirá siendo visible y legible. se corregirán las marcas y los signos ilegibles; la tubería de refrigeración o sus componentes se instalan en una posición en la que sea improbable que estén expuestos a cualquier sustancia que pueda corroer los componentes que contienen refrigerante, a menos que éstos estén fabricados con materiales intrínsecamente resistentes a la corrosión o estén adecuadamente protegidos contra la misma. 9) Comprobaciones de los dispositivos eléctricos La reparación y el mantenimiento de los componentes eléctricos deberá incluir comprobaciones de seguridad iniciales y procedimientos de inspección para los componentes. Si se produce un fallo que pueda poner en peligro la seguridad, no se conectará ningún suministro eléctrico al circuito hasta que se solucione satisfactoriamente. Si el fallo no se puede corregir inmediatamente pero es necesario continuar con el funcionamiento, se debe emplear una solución temporal adecuada. Esta solución deberá comunicarse al propietario del equipo para que todas las partes estén informadas Las comprobaciones iniciales de seguridad incluirán: que los condensadores están descargados: esta acción se hará de manera segura para evitar la posibilidad de generar chispas; que no haya componentes eléctricos conectados ni cables expuestos durante la carga, la recuperación o la purga del sistema; que haya continuidad en la conexión a tierra. 10) Reparaciones de los componentes sellados a) Durante las reparaciones de los componentes sellados, todos los suministros eléctricos deben desconectarse del equipo en el que se esté trabajando antes de retirar las cubiertas selladas, y demás elementos. Si es absolutamente necesario que el equipo continúe conectado al suministro eléctrico durante el mantenimiento, se debe colocar un detector de fugas permanente en el punto más crítico para advertir de situaciones potencialmente peligrosas. 30 b) Con el fin de garantizar que, al trabajar con componentes eléctricos las carcasas no se modifiquen de tal manera que el nivel de protección se vea afectado, se deberá prestar especial atención a las siguientes indicaciones. Ello incluirá daños en los cables, un número excesivo de conexiones, terminales no fabricados según las especificaciones originales, daños en las juntas, montaje incorrecto de prensaestopas, etc. Asegúrese de que el aparato está montado de forma segura. Asegúrese de que las juntas o los materiales de sellado no se hayan degradado de tal forma que ya no sirvan para evitar la entrada de atmósferas inflamables. Las piezas de recambio deben cumplir con las especificaciones del fabricante. NOTA El uso de sellador de silicona puede inhibir la eficacia de algunos equipos de detección de fugas. Los componentes intrínsecamente seguros no tienen que aislarse antes de trabajar en ellos. 11) Reparación de los componentes intrínsecamente seguros No aplique cargas inductivas o de capacitancia permanentes al circuito sin asegurarse de que no excederán el voltaje admisible y la intensidad de corriente permitida del equipo en uso. Los componentes intrínsecamente seguros son los únicos con los que se puede trabajar mientras estén en presencia de una atmósfera inflamable. El aparato de prueba deberá tener la clasificación correcta. Sustituya los componentes solo con piezas especificadas por el fabricante. Si utiliza otro tipo de piezas puede dar lugar a la ignición de gas refrigerante en la atmósfera como consecuencia de una fuga. 12) Cableado Verifique que el cableado no sea objeto de efectos como el desgaste, la corrosión, la presión excesiva, las vibraciones, unos extremos afilados o cualquier otro efecto medioambiental adverso. La verificación deberá asimismo tener en cuenta los efectos del envejecimiento o de la vibración continua de fuentes como compresores o ventiladores. 13) Detección de gases refrigerantes inflamables Bajo ninguna circunstancia se utilizarán fuentes potenciales de ignición en la búsqueda o detección de fugas de refrigerante. No se utilizará una antorcha de haluro (o cualquier otro detector que utilice llama viva). 14) Métodos de detección de fugas Los siguientes métodos de detección se consideran aceptables para sistemas que contienen refrigerantes inflamables. Se deben utilizar detectores de fugas electrónicos para detectar refrigerantes inflamables, sin embargo es posible que su sensibilidad no sea adecuada, o tengan que volver a ser calibrados. (El equipo de detección se debe calibrar en una zona libre de gases refrigerantes.) Asegúrese de que el detector no es una fuente potencial de ignición y es adecuado para el refrigerante. El equipo de detección de fugas se debe establecer con el porcentaje del LFL del refrigerante y se calibrará con el refrigerante empleado; asimismo se debe confirmar el porcentaje de gas adecuado (25% máximo). Los fluidos de detección de fugas son adecuados para su uso con la mayoría de los refrigerantes, pero se debe evitar el uso de detergentes que contengan cloro, ya que el cloro puede reaccionar con el refrigerante y corroer la tubería de cobre. Si se sospecha de una fuga, todas las llamas vivas se apagarán o extinguirán. Si se detecta una fuga de refrigerante que requiere soldadura, se deberá recuperar todo el refrigerante del sistema o bien se aislará (mediante válvulas de cierre) en una parte del sistema que esté alejada de la fuga. A continuación, se deberá purgar el sistema con nitrógeno sin oxígeno (OFN) antes y durante del proceso de soldadura. 15) Extracción y evacuación Cuando acceda al circuito de refrigerante para llevar a cabo reparaciones, o con cualquier otro propósito, se deben seguir los procedimientos convencionales; sin embargo, es importante que se respeten las buenas prácticas ya que la inflamabilidad es una consideración a tener en cuenta. Se debe cumplir el siguiente procedimiento: extraiga el refrigerante; purgue el circuito con gas inerte; evacúe; vuelva a purgar con gas inerte; abra el circuito mediante corte o soldadura. La carga de refrigerante se debe recuperar en el interior de los cilindros de recuperación adecuados. El sistema se purgará con OFN para ofrecer seguridad a la unidad. Puede ser necesario repetir este proceso varias veces. No se utilizará aire comprimido ni oxígeno para realizar esta tarea. La purga del sistema se logrará rompiendo el vacío con OFN y seguir llenando hasta alcanzar la presión de funcionamiento, después se expulse a la atmósfera, y finalmente se elimine el vacío. Este proceso se repetirá hasta que no haya refrigerante dentro del sistema. Cuando se utilice la carga final de OFN, el sistema se descargará a la presión atmosférica para permitir que se realice el trabajo. Esta operación es absolutamente vital si se van a llevar a cabo soldaduras en la tubería. Asegúrese de que la salida de la bomba de vacío no se encuentre cerca de ninguna fuente de ignición y de que haya ventilación suficiente. 16) Procedimientos de carga Además de los procedimientos convencionales de carga, se deberán cumplir los siguientes requisitos: Asegúrese de que no se produzca la contaminación de diferentes refrigerantes cuando utilice un equipo de carga. Las mangueras o las tuberías deben ser lo más cortas posible para minimizar la cantidad de refrigerante contenido en ellas. 31 Los cilindros deben mantenerse en posición vertical. Asegúrese de que el sistema de refrigeración esté conectado a tierra antes de cargarlo con refrigerante. Marque con etiquetas el sistema cuando se complete la carga (si no lo ha hecho ya). Deberá tenerse especial cuidado de no sobrecargar el sistema de refrigeración. Con antelación a la recarga del sistema, se comprobará la presión con OFN. El sistema se someterá a una prueba de detección de fugas una vez finalizada la carga, pero antes de la puesta en marcha. Se debe realizar una prueba de detección de fugas continua antes de abandonar el emplazamiento. 17) Desmantelamiento Antes de llevar a cabo este procedimiento, es fundamental que el técnico esté completamente familiarizado con el equipo y con todos sus detalles. Se recomienda seguir una buena práctica para que todos los refrigerantes se recuperen de forma segura. Antes de llevar a cabo la tarea, se tomará una muestra de aceite y de refrigerante. En el caso de que sea necesario realizar un análisis antes de volver a utilizar el refrigerante recuperado. Es esencial que haya energía eléctrica disponible con anterioridad al comienzo de la tarea. a) Se ha familiarizado con el equipo y su funcionamiento. b) Aisle eléctricamente el sistema c) Antes de intentar el procedimiento asegúrese de que: El equipo de manipulación mecánica está disponible, si es necesario, para la manipulación de los cilindros de refrigerante; Todos los equipos de protección personal están disponibles y se utilizan correctamente; El proceso de recuperación está supervisado siempre por una persona competente; El equipo de recuperación y los cilindros cumplen las normas pertinentes. d) Bombee el sistema de refrigerante, si es posible. e) Si no puede realizar el vacío utilice un colector, de manera que el refrigerante pueda ser extraído desde varias partes del sistema. f) Asegúrese de que el cilindro esté situado en la balanza antes de que tenga lugar la recuperación. g) Arranque la máquina de recuperación y opere de acuerdo con las instrucciones del fabricante. h) No sobrecargue los cilindros. (No más del 80% del volumen de la carga líquida). i) No exceda la presión de funcionamiento máxima del cilindro, ni siquiera temporalmente. j) Cuando los cilindros se hayan llenado correctamente y se haya completado el proceso, asegúrese de que los cilindros y el equipo se han retirado de la instalación con prontitud y que todas las válvulas de aislamiento del equipo estén cerradas. k) El refrigerante recuperado no debe cargarse en otro sistema de refrigeración a menos que se haya limpiado y revisado. 18) Etiquetado El equipo deberá etiquetarse indicando que ha sido desmantelado y vaciado de refrigerante. La etiqueta deberá estar fechada y firmada. Asegúrese de que haya etiquetas en el equipo que indiquen que éste contiene refrigerante inflamable. 19) Recuperación Al retirar el refrigerante de un sistema, ya sea para mantenimiento o para su desmantelamiento, se recomienda seguir una buena práctica para que todos los refrigerantes se eliminen de forma segura. Cuando transfiera refrigerante a los cilindros, asegúrese de que solo se empleen cilindros de recuperación de refrigerante adecuados. Asegúrese de que estén disponibles el número correcto de cilindros para mantener la carga total del sistema. Todos los cilindros que se van a utilizar deberán estar designados para el refrigerante recuperado y etiquetados para dicho refrigerante (es decir, cilindros especiales para la recuperación del refrigerante). Los cilindros deben estar completos con su válvula de descarga de presión y sus válvulas de cierre en buen estado de funcionamiento. Los cilindros de recuperación vacíos se evacúan y, si es posible, se enfrían antes de que se produzca la recuperación. El equipo de recuperación deberá estar en buen estado de funcionamiento e incluir un juego de instrucciones a mano y debe ser adecuado para la recuperación de refrigerantes inflamables. Además, se dispondrá de un conjunto de balanzas calibradas y en buen estado de funcionamiento. Las mangueras deberán estar completas con conexiones sin fugas y en buen estado. Antes de utilizar la máquina de recuperación, compruebe que funciona correctamente, que se ha mantenido correctamente y que sus componentes eléctricos están sellados para evitar la ignición en caso de que se produzca una liberación de refrigerante. Si tiene alguna duda, consulte al fabricante. El refrigerante recuperado se devolverá al proveedor del refrigerante en el cilindro de recuperación correcto y dispondrá de la Nota de Transferencia de Residuos correspondiente. No mezcle refrigerantes en unidades de recuperación y especialmente en los cilindros. Si se van a retirar los compresores o los aceites del compresor, asegúrese de que se han evacuado a un nivel aceptable para cerciorarse de que el refrigerante inflamable no permanezca dentro del lubricante. El proceso de evacuación se llevará a cabo antes de devolver el compresor a sus proveedores. Para acelerar este proceso solo se aplicará calefacción eléctrica al cuerpo del compresor. Cuando el aceite se drene de un sistema, se realizará de forma segura. 20) Transporte, almacenamiento y marcado de las unidades Transporte de equipos que contienen refrigerantes inflamables. Cumplimiento de la normativa sobre transporte Marcado de los equipos mediante indicadores. Cumplimiento de la normativa local Desecho de los equipos que contienen refrigerantes inflamables. Cumplimiento de la normativa nacional Almacenamiento de los equipos/aparatos El almacenamiento de los equipos debe realizarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Almacenamiento de equipos embalados (sin vender) La protección del embalaje de almacenamiento debe construirse de forma que los daños mecánicos en el equipo dentro del embalaje no provoquen fugas en la carga de refrigerante. El número máximo de equipos que se pueden almacenar juntos estará determinado por la normativa local correspondiente. 32 ANEXO A: Ciclo del refrigerante 12 13 16 2 14 8 HP 7 5 8 10 LP 15 4 9 11 9 1 Refrigeración Calefacción 3 6 Descripción Elemento 17 Descripción Elemento 1 Compresor 10 Sensor de temperatura exterior 2 Válvula de 4 Vías 11 Sensor del intercambiador exterior 3 Separador de gas-líquido 12 Válvula de retención (gas) 4 Intercambiador de calor del lado del aire 13 Válvula de retención (líquido) 5 Válvula de expansión electrónica 14 Interruptor de alta presión 6 Válvula electromagnética de una vía 15 Interruptor de baja presión 7 Junta de tubería 16 Válvula de presión 8 Filtro 17 Capilaridad 9 Sensor de la línea de descarga 33 ANEXO B: diagrama de cableado controlado eléctricamente 4~10 kW 5 VENTILADOR 3 W(C) V(S) U(R) V W U W V U AZUL NEGRO ROJO MR4 CN20 CN32 CN19 PCB A, placa Inverter para 1 fase CN501 CN502 ACL ACN MR2 Y/G MARRÓN COMP. AZUL 9 MR3 NO RL2 QEP CN29 CN17 L-OUT CN28 CT1 PE CN31 N-OUT N-OUT CN27 CN3 CN13 CN8 CN7 CN6 CN5 CN8 CN1 CN4 CN14 Y/G XS2 XP2 XS1 XP1 AZUL A BUS DE COMUNICACIÓN INTERIOR 4-VÍAS HEAT1 HEAT2 L HEAT3 NOTA: UTILICE UN CABLE BLINDADO DE 3 NÚCLEOS CN9 XP4 MARRÓN CN11 L-IN CN33 XS4 L-PRO H-PRO AZUL CN10 N-IN 1 2 3 XS3 XP3 MR1 AZUL XT2 CN16 MARRÓN E SW3 REFRIGERACIÓN CTRL FORZADA MARRÓN GRIS Q SW2 ON MARRÓN P SW1 NEGRO AMARILLO XYE CN30 PCB B, placa de control principal para 1 fase PE CN37 CN24 COM SV6 EEV T4 T3 Código de fábrica Fecha 16025300004394 2019.07.10 34 Tp Th H_SEN. TF N XT1 SUMINISTRO ELÉCTRICO Revisión D El interruptor de protección contra fugas debe instalarse en el suministro eléctrico de la unidad. NOTA 35 262046A