ESAB A44 Origo™ Manual de usuario

ES

Valid from program version 1.140463 009 078 ES 20120322

Origo

TM

A44

Instrucciones de uso

- 2 -

TOCc

Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.

1 INTRODUCCIÓN 3...................................................

1.1 Panel de control A44 3.......................................................

2 SOLDADURA MMA 4.................................................

2.1 Ajustes 4...................................................................

2.2 Símbolos y descripciones 4...................................................

2.3 Funciones ocultas para soldadura MMA 6......................................

3 SOLDADURA MIG/MAG / FCAW-S 7...................................

3.1 Ajustes 7...................................................................

3.2 Símbolos y descripciones 7...................................................

4 SOLDADURA TIG 8..................................................

4.1 Ajustes 8...................................................................

4.2 Símbolos y descripciones 8...................................................

4.3 Función oculta para soldadura TIG 9...........................................

5 MEMORIA DE DATOS DE SOLDADURA 10.............................

6 CÓDIGOS DE FALLO 10...............................................

6.1 Lista de códigos de fallo 10....................................................

6.2 Descripción de los códigos de fallo 11...........................................

7 PEDIDO DE REPUESTOS 11...........................................

REFERENCIA DE PEDIDO 13.............................................

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bi25c

1 INTRODUCCIÓN

En este manual se describe la utilización de los paneles de control A44.

NOTA: Según el producto instalado, el panel puede presentar funciones diferentes.

Si desea información general sobre el funcionamiento, consulte el manual de

instrucciones de la fuente de corriente.

Cuando recibe alimentación, el panel efectúa un autodiagnóstico

de los LED y la pantalla, y muestra la versión de software (en este

caso, la 0.18).

Los manuales de instrucciones se pueden descargar en otros idiomas en

www.esab.com.

1.1 Panel de control A44

Pantalla

Indicación del parámetro que se muestra en pantalla (corriente, tensión o

porcentaje)

Visualización del valor de medición de la corriente (A) o la tensión (V) durante

la soldadura.

Mando de ajuste de datos (corriente, tensión o porcentaje)

Botones de los parámetros de la memoria de datos de soldadura. Consulte el

apartado 5 .

Botón para seleccionar los parámetros ”Arranque en caliente” o ”Empuje

del arco” en la soldadura MMA

ES

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bi25c

Selección del método de soldadura MMA , MIG/MAG, FCAW-S o

TIG

Selección del tipo de electrodo en soldadura MMA: Básico, Rutilo o Celulosa

Ajuste desde el panel y conexión de la unidad de control remoto

Indicador de función VRD (tensión de circuito abierto reducida)

El valor medido de tensión de arco V y de corriente de soldadura A que se muestra

en pantalla es un valor de media aritmética = valor medio rectificado.

2 SOLDADURA MMA

2.1 Ajustes

Función Rango de ajuste Predeterminado

Corriente 4 A - máx

1)

100 A

Panel activo 0 = Off 1 = On 1

Unidad de control remoto 0 = Off 1 = On 9

Arranque en caliente 0 - 99% 0

Empuje del arco 0 - 99% 5

Memoria de datos de soldadura

2)

1 y 2 -

Soldadura alterna

3)

0 = Off 1 = On 0

Corriente mín. 0 - 99% -

VRD - -

1)

El rango de ajuste depende de la fuente de corriente utilizada.

2)

Consulte el apartado 5

3)

Función oculta

2.2 Símbolos y descripciones

Soldadura MMA

En la soldadura MMA, también conocida como soldadura con electrodos revesti

dos, el arco funde el electrodo, y el revestimiento de este último forma una capa

protectora.

Ajuste de la corriente

Una corriente elevada produce un baño de soldadura más ancho, con mejor

penetración en la pieza a soldar.

Panel activo

ILos ajustes se realizan desde el panel de control.

ES

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bi25c

Unidad de control remoto

Los ajustes se realizan desde la unidad de control remoto.

La unidad de control remoto debe estar conectada a la toma correspondiente de la

máquina antes de activarla. Cuando se activa la unidad de control remoto, se

desactiva el panel.

Arranque en caliente

Aumenta la corriente al inicio de la soldadura durante un periodo de tiempo fijo.

Utilice el mando para ajustar la corriente de arranque a un % de la corriente de

soldadura fijada. De este modo se reduce el riesgo de que la fusión no sea la

adecuada al principio de la soldadura.

Empuje del arco “Arc force”

El empuje del arco tiene importancia para determinar cómo cambia la corriente en

respuesta a un cambio en la longitud del arco. Los valores más bajos aumentan la

estabilidad del arco y reducen las salpicaduras.

VRD (Voltage Reducing Device)

La función VRD impide que la tensión de circuito abierto supere los 35 V cuando no

se está soldando. El LED VRD se enciende para indicar que la función está

activada.

La función VRD se bloquea cuando el sistema detecta que se ha empezado a

soldar.

Si la función VRD está activada y la tensión de circuito abierto supera el límite de 35

V, la pantalla muestra un mensaje de error (16). Mientras el mensaje permanece en

pantalla no se puede soldar.

Póngase en contacto con un técnico de servicio ESAB autorizado para activar la

función.

ES

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bi25c

Resanado por arco-aire

Para el resanado por arco-aire, seleccione el icono

FCAW-S en el panel y ajuste

con el mando el valor de tensión recomendado para el electrodo de carbono elegido.

Tabla de referencias para resanado por arco aire

Tensión de arco recomendada

por diámetro de electrodo

Tensión definida en modo

MIG/MAG con AVC para

resanado por arco-aire

Ajuste de la inductancia =

predeterminado

Ø 4 mm

37 V 70%

Ø 5 mm

39 V 70%

Ø 6 mm

41 V 70%

Ø 8 mm

43 V 70%

2.3 Funciones ocultas para soldadura MMA

Función Ajustes

d = soldadura alterna 0 = Off 1 = On

I = corriente mín. 0 - 99%

Para acceder a la función en el panel A44, utilice el botón de método, .

Mantenga el botón presionado durante 5 segundos. La pantalla mostrará una letra y

un valor. El valor de la función se modifica con el mando.

Para salir de las funciones ocultas, presione durante 5 segundos.

Soldadura alterna

La soldadura alterna se puede utilizar para soldar con electrodos inoxidables. Esta

función forma y extingue el arco de forma alterna para controlar mejor la aplicación

de calor. Basta con levantar ligeramente el electrodo para extinguir el arco.

Corriente mínima

Se usa para definir la corriente mínima de la unidad de control remoto.

Si la corriente máxima es de 100 A y la corriente mínima debe ser de 50 A, ajuste la

función oculta Corriente mín. al 50%.

Si la corriente máxima es de 100 A y la corriente mínima debe ser de 90 A, ajuste la

función Corriente mín. al 90%.

ES

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bi25c

3 SOLDADURA MIG/MAG / FCAW-S

3.1 Ajustes

Función Rango de ajuste Predeterminado

Inductancia 0 - 100 70%

Panel activo 0 = Off 1 = On 1

Unidad de control remoto 0 = Off 1 = On 0

Memoria de datos de soldadura

1)

1 y 2 -

VRD - -

1)

Consulte el apartado 5

3.2 Símbolos y descripciones

Soldadura MIG/MAG / FCAW-S

Cuando está activada, esta función permite utilizar una unidad de alimentación de

hilo con tensión de arco controlada o una unidad de alimentación de hilo

independiente del arco, en cuyo caso la tensión de arco de la fuente de alimentación

se utiliza para suministrar energía a la unidad de alimentación de hilo.

En la soldadura MIG/MAG, el arco funde un hilo de aportación continua. El baño de

soldadura se protege con gas.

En la soldadura FCAW-S, se utiliza un hilo tubular relleno de polvo en lugar de gas

para proteger el baño de soldadura. La fuente de corriente suministra una tensión

constante (CV), de modo que la tensión de circuito abierto de 16,5 - 60 V CC puede

accionar las unidades de aporte de hilo móviles. Cuando se suelda con estas unida

des portátiles, el aporte de hilo se ajusta en las propias unidades y la tensión en el

panel de la fuente de corriente.

Inductancia

Cuando la inductancia es elevada, el baño de soldadura es más ancho y se produ

cen menos salpicaduras; cuando la inductancia es reducida, se produce un ruido

más estridente pero el arco es más concentrado y estable.

El control de la inductancia es particularmente importante cuando se suelda con

arco corto.

Panel activo

ILos ajustes se realizan desde el panel de control.

Unidad de control remoto

Los ajustes se realizan desde la unidad de control remoto.

La unidad de control remoto debe estar conectada a la toma correspondiente de la

máquina antes de activarla. Cuando se activa la unidad de control remoto, se

desactiva el panel.

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bi25c

VRD (Voltage Reducing Device)

La función VRD impide que la tensión de circuito abierto supere los 35 V cuando no

se está soldando. El LED VRD se enciende para indicar que la función está

activada.

La función VRD se bloquea cuando el sistema detecta que se ha empezado a

soldar.

Si la función VRD está activada y la tensión de circuito abierto supera el límite de 35

V, la pantalla muestra un mensaje de error (16). Mientras el mensaje permanece en

pantalla no se puede soldar.

Póngase en contacto con un técnico de servicio ESAB autorizado para activar la

función.

4 SOLDADURA TIG

4.1 Ajustes

Función Rango de ajuste Predeterminado

Corriente 3 A - máx

1)

60 A

Panel activo 0 = Off 1 = On 1

Unidad de control remoto 0 = Off 1 = On 0

Memoria de datos de soldadura

2)

1 y 2 -

Corriente mín.

3)

0 - 99% -

VRD - -

1)

El rango de ajuste depende de la fuente de corriente utilizada.

2)

Consulte el apartado 5

3)

Función oculta

4.2 Símbolos y descripciones

Soldadura TIG

La soldadura TIG funde el metal de la pieza a partir de un arco y un electrodo de tung

steno no consumible. El baño de soldadura y el electrodo están protegidos con gas.

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”Live TIG-start”

Con la función ”Live TIG-start”, el electrodo de tungsteno se coloca contra la pieza a

soldar. Cuando se retira de ésta, se forma el arco a un valor de corriente limitado

(12 - 15 A).

Panel activo

ILos ajustes se realizan desde el panel de control.

Unidad de control remoto

Los ajustes se realizan desde la unidad de control remoto.

La unidad de control remoto debe estar conectada a la toma correspondiente de la

máquina antes de activarla. Cuando se activa la unidad de control remoto, se

desactiva el panel.

VRD (Voltage Reducing Device)

La función VRD impide que la tensión de circuito abierto supere los 35 V cuando no

se está soldando. El LED VRD se enciende para indicar que la función está

activada.

La función VRD se bloquea cuando el sistema detecta que se ha empezado a

soldar.

Si la función VRD está activada y la tensión de circuito abierto supera el límite de 35

V, la pantalla muestra un mensaje de error (16). Mientras el mensaje permanece en

pantalla no se puede soldar.

Póngase en contacto con un técnico de servicio ESAB autorizado para activar la

función.

4.3 Función oculta para soldadura TIG

Función Ajustes

I = corriente mín. 0 - 99%

Para acceder a la función en el panel A44, utilice el botón de método, .

Mantenga el botón presionado durante 5 segundos. La pantalla mostrará una letra y

un valor. El valor de la función seleccionada se modifica con el mando.

ES

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bi25c

Para salir de la función oculta, presione durante 5 segundos.

Corriente mín.

Se usa para establecer la corriente mínima del pedal de control remoto T1 Foot

CAN.

Ejemplo:

Si la corriente máxima es de 100 A y la corriente mínima debe ser de 50 A, ajuste la

función oculta Corriente mín. al 50%.

Si la corriente máxima es de 100 A y la corriente mínima debe ser de 90 A, ajuste

Corriente mín. al 90%.

5 MEMORIA DE DATOS DE SOLDADURA

La memoria del panel de control A44 permite almacenar dos programas de datos de

soldadura diferentes.

Presione el botón o durante 5 segundos para guardar los datos de

soldadura en la memoria. Una vez que los datos de soldadura están guardados, el

piloto verde parpadea.

Para cambiar entre las distintas memorias de datos de soldadura, pulse el botón

o .

La memoria de datos de soldadura lleva una batería de respaldo que evita que los

parámetros se pierdan aunque se apague el equipo.

6 CÓDIGOS DE FALLO

Los códigos de fallo se utilizan para indicar la existencia de un fallo en el equipo. Se

muestran en la pantalla con la letra E seguida de un número.

La pantalla también muestra un número de unidad que indica qué unidad ha

provocado el fallo, por ejemplo U 0.

Si se detectan varios fallos, sólo aparece en pantalla el código del último que se ha

producido. Para borrar el código de fallo de la pantalla, pulse cualquier botón de

función o gire el mando.

NOTA: si la unidad de control remoto está activada, desactívela presionando

para eliminar la indicación de fallo.

6.1 Lista de códigos de fallo

Número de unidad:

U 0 = unidad de datos de

soldadura

U 3 = unidad de aporte de

hilo

U 1 = unidad de

refrigeración

U 4 = control remoto

U 2 = fuente de corriente

U 5 = multivoltage, ver 1.25

ES

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bi25c

6.2 Descripción de los códigos de fallo

A continuación se muestran los códigos de error que el usuario puede corregir por sí

mismo. Si aparece un código diferente, avise a un técnico.

Códi

go de

fallo

Descripción

E 6 Temperatura elevada

Un dispositivo de corte térmico se ha disparado.

El proceso de soldadura se interrumpe y no puede reanudarse hasta que el nivel de

temperatura disminuye.

Acción: asegúrese de que las entradas y salidas de aire de refrigeración no estén

bloqueadas ni obstruidas. Compruebe el ciclo de trabajo que está utilizando para

asegurarse de que el equipo no esté en sobrecarga.

E 12 Error de comunicación (advertencia)

La carga del bus CAN del sistema es demasiado elevada temporalmente.

La fuente de corriente de soldadura o la unidad de aporte de hilo han perdido el contacto

con el panel de control.

Acción: compruebe el equipo para asegurarse de que sólo hay instalada una unidad de

aporte de hilo o una unidad de control remoto. Si el fallo no desaparece, avise a un

técnico.

E 14 Error de comunicación (bus desconectado)

Interferencias graves en el bus CAN.

Acción: asegúrese de que no haya unidades defectuosas conectadas al bus CAN. Revise

los cables. Si el fallo no desaparece, avise a un técnico.

E 15 Mensajes perdidos

El microprocesador no puede procesar los mensajes entrantes con la suficiente rapidez y,

como consecuencia, se produce una pérdida de información.

Acción:desconecte la fuente de alimentación de red para reiniciar la unidad. Si el fallo no

desaparece, avise a un técnico.

E 16 Tensión de circuito abierto elevada

La tensión de circuito abierto es demasiado alta.

Acción: desconecte la fuente de alimentación de red para reiniciar la unidad. Si el fallo no

desaparece, avise a un técnico.

E 17 Pérdida de contacto

El panel de control ha perdido el contacto con la unidad de aporte de hilo.

El proceso de soldadura se detiene.

Acción: compruebe los cables. Si el fallo no desaparece, avise a un técnico.

E 18 Pérdida de contacto

El panel de control ha perdido el contacto con la fuente de corriente de soldadura.

El proceso de soldadura se detiene.

Acción: compruebe los cables. Si el fallo no desaparece, avise a un técnico.

E 19 Error de memoria

El contenido de la memoria seleccionada es incorrecto. Se utilizarán los datos básicos.

Acción: desconecte la fuente de alimentación de red para reiniciar la unidad. Si el fallo no

desaparece, avise a un técnico.

7 PEDIDO DE REPUESTOS

Si desea realizar un pedido de piezas de repuesto, acuda al distribuidor de ESAB

más cercano (consulte la última página de este documento).

ES

- 12 -

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

A44

Referencia de pedido

- 13 -

bi25o

Ordering no. Denomination

0463 992 882 Control panel A44 Origot

0463 009 070 Instruction manual SE

0463 009 071 Instruction manual DK

0463 009 072 Instruction manual NO

0463 009 073 Instruction manual FI

0463 009 074 Instruction manual GB

0463 009 075 Instruction manual DE

0463 009 076 Instruction manual FR

0463 009 077 Instruction manual NL

0463 009 078 Instruction manual ES

0463 009 079 Instruction manual IT

0463 009 080 Instruction manual PT

0463 009 081 Instruction manual GR

0463 009 082 Instruction manual PL

0463 009 083 Instruction manual HU

0463 009 084 Instruction manual CZ

0463 009 085 Instruction manual SK

0463 009 086 Instruction manual RU

0463 009 089 Instruction manual EE

0463 009 090 Instruction manual LV

0463 009 091 Instruction manual SI

0463 009 092 Instruction manual LT

0459 839 051 Spare parts list

The instruction manuals are available on the Internet at www.esab.com.

- 14 -

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

- 15 -

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

www.esab.com

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H

Vienna-Liesing

Tel: +43 1 888 25 11

Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.

Brussels

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Fax: +32 2 745 11 28

BULGARIA

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THE CZECH REPUBLIC

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Vamberk

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Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB

Herlev

Tel: +45 36 30 01 11

Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

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Helsinki

Tel: +358 9 547 761

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Fax: +33 1 30 75 55 24

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Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

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Waltham Cross

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Fax: +44 1992 71 58 03

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Andover

Tel: +44 1264 33 22 33

Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

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Budapest

Tel: +36 1 20 44 182

Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.

Bareggio (Mi)

Tel: +39 02 97 96 8.1

Fax: +39 02 97 96 87 01

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.

Amersfoort

Tel: +31 33 422 35 55

Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB

Larvik

Tel: +47 33 12 10 00

Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o.

Katowice

Tel: +48 32 351 11 00

Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda

Lisbon

Tel: +351 8 310 960

Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL

Bucharest

Tel: +40 316 900 600

Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB

Moscow

Tel: +7 (495) 663 20 08

Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.

Bratislava

Tel: +421 7 44 88 24 26

Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.

Alcalá de Henares (MADRID)

Tel: +34 91 878 3600

Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 95 00

Fax: +46 31 50 92 22

ESAB international AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 90 00

Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

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Dietikon

Tel: +41 1 741 25 25

Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC

Kiev

Tel: +38 (044) 501 23 24

Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO

Buenos Aires

Tel: +54 11 4 753 4039

Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A.

Contagem-MG

Tel: +55 31 2191 4333

Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc.

Missisauga, Ontario

Tel: +1 905 670 02 20

Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A.

Monterrey

Tel: +52 8 350 5959

Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products

Florence, SC

Tel: +1 843 669 44 11

Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

AUSTRALIA

ESAB South Pacific

Archerfield BC QLD 4108

Tel: +61 1300 372 228

Fax: +61 7 3711 2328

CHINA

Shanghai ESAB A/P

Shanghai

Tel: +86 21 2326 3000

Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

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Calcutta

Tel: +91 33 478 45 17

Fax: +91 33 468 18 80

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P.T. ESABindo Pratama

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Tel: +62 21 460 0188

Fax: +62 21 461 2929

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Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

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SINGAPORE

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Tel: +65 6861 43 22

Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

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