Simer 3415P El manual del propietario

Marca: Simer

Modelo: 3415P

Categoría: Bombas de agua

Tipo: El manual del propietario

Este manual también es adecuado para

3410P, 3415P, 3420P Sprinkler Pump

OWNER’S MANUAL

Corrosion Resistant Centrifugal

Lawn Sprinkler Pump

NOTICE D’UTILISATION

Pompe centrifuge et inoxydable

pour l’arrosage du gazon

MANUAL DEL USUARIO

Bomba centrifuga resistente

a la corrosion para rociadores

de césped

MOD. 3410P, 3415P, 3420P

293 Wright St., Delavan, WI 53115

Phone:

1-800-468-7867

1-800-546-7867

Fax:

1-800-390-5351

Web Site:

http://www.simerpump.com

Installation/Operation/Parts

For further operating, installation,

or maintenance assistance:

Call 1-800-468-7867

English . . . . . . . . . . . . . . Pages 2-10

Installation/Fonctionnement/Pièces

Pour plus de renseignements

concernant l’utilisation,

l’installation ou l’entretien,

Composer le

1 (800) 468-7867

Français . . . . . . . . . . . Pages 11-19

Instalación/Operación/Piezas

Para mayor información sobre el

funcionamiento, instalación o

mantenimiento de la bomba:

Llame al 1-800-468-7867

Español . . . . . . . . . . .Paginas 20-28

Safety 2

For parts or assistance, call Simer Customer Service at 1-800-468-7867 / 1-800-546-7867

READ AND FOLLOW

SAFETY INSTRUCTIONS!

This is the safety alert symbol. When you see this

symbol on your pump or in this manual, look for

one of the following signal words and be alert to the

potential for personal injury:

warns about hazards that will cause serious

personal injury, death or major property damage if

ignored.

warns about hazards that can cause serious

personal injury, death or major property damage if

ignored.

warns about hazards that will or can cause

minor personal injury or property damage if ignored.

The label NOTICE indicates special instructions which

are important but not related to hazards.

Carefully read and follow all safety instructions in this

manual and on pump.

Keep safety labels in good condition.

Replace missing or damaged safety labels.

Make workshops childproof; use padlocks and master

switches; remove starter keys.

ELECTRICAL SAFETY

Capacitor voltage may be hazardous. To dis-

charge motor capacitor, hold insulated handle screwdriver

BY THE HANDLE and short capacitor terminals together.

Do not touch metal screwdriver blade or capacitor termi-

nals. If in doubt, consult a qualified electrician.

GENERAL SAFETY

Do not touch an operating motor. Modern

motors can operate at high temperatures. To avoid burns

when servicing pump, allow it to cool for 20 minutes

after shut-down before handling.

Pump is designed as a lawn sprinkler only. To avoid heat

built-up, over pressure hazard and possible injury, do not

use in a domestic water system. Do not use as a booster

pump; pressurized suction may cause pump body to

explode.

Do not allow pump or any system component to freeze.

To do so will void warranty.

Pump water only with this pump.

Periodically inspect pump and system components.

Wear safety glasses at all times when working on pumps.

Keep work area clean, uncluttered and properly lighted;

store properly all unused tools and equipment.

Keep visitors at a safe distance from the work areas.

“Dead Heading” a pump means running the pump

while little or no water is released from the system.

Never run pump above recommended pressure shown

on the performance chart.

WARNING

Hazardous pressure!

Do not run pump against

closed discharge.

Release all pressure on

system before working on

any component.

WARNING

Hazardous voltage.

Can shock, burn, or

cause death.

Ground pump before

connecting to power

supply. Disconnect power

before working on pump,

motor or tank.

Wire motor for correct

voltage. See “Electrical”

section of this manual and

motor nameplate.

Ground motor before

connecting to power

supply.

Meet National Electri-

cal Code, Canadian

Electrical Code, and local

codes for all wiring.

Follow wiring instruc-

tions in this manual

when connecting motor to

power lines.

Table of Contents 3

Thank you for purchasing a top quality, factory tested pump.

Page

General Safety .....................................................................................................2

Warranty..............................................................................................................3

Installation ........................................................................................................4,5

Electrical...........................................................................................................6,7

Operation .........................................................................................................8,9

Troubleshooting ...................................................................................................9

Repair Parts .......................................................................................................10

SIMER warrants to the original consumer purchaser (“Purchaser”) of its products

that they are free from defects in material or workmanship.

If within twelve (12) months from the date of the original consumer purchase

any such product shall prove to be defective, it shall be repaired or replaced at

SIMER’s option, subject to the terms and conditions set forth below. Your origi-

nal receipt of purchase is required to determine warranty eligibility.

Exceptions to the Twelve (12) Month Warranty

Five (5) Year Warranty:

If within five (5) years from original consumer purchase any Pre-Charge water

system tank shall prove to be defective, it shall be repaired or replaced at

SIMER’s option, subject to the terms and conditions set forth below.

General Terms and Conditions

Purchaser must pay all labor and shipping charges necessary to replace product

covered by this warranty. This warranty shall not apply to acts of God, nor shall

it apply to products which, in the sole judgement of SIMER, have been subject

to negligence, abuse, accident, misapplication, tampering, alteration; nor due

to improper installation, operation, maintenance or storage; nor to other than

normal application, use or service, including but not limited to, operational fail-

ures caused by corrosion, rust or other foreign materials in the system, or oper-

ation at pressures in excess of recommended maximums.

Requests for service under this warranty shall be made by returning the defec-

tive product to the Retail outlet or to SIMER as soon as possible after the dis-

covery of any alleged defect. SIMER will subsequently take corrective action as

promptly as reasonably possible. No requests for service under this warranty

will be accepted if received more than 30 days after the term of the warranty.

This warranty sets forth SIMER’s sole obligation and purchaser’s exclusive rem-

edy for defective products.

SIMER SHALL NOT BE LIABLE FOR ANY CONSEQUENTIAL, INCIDENTAL, OR

CONTINGENT DAMAGES WHATSOEVER.

THE FOREGOING WARRANTIES ARE EXCLUSIVE AND IN LIEU OF ALL

OTHER EXPRESS WARRANTIES. IMPLIED WARRANTIES, INCLUDING BUT

NOT LIMITED TO THE IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND

FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE, SHALL NOT EXTEND BEYOND THE

DURATION OF THE APPLICABLE EXPRESS WARRANTIES PROVIDED HEREIN.

Some states do not allow the exclusion or limitation of incidental or conse-

quential damages or limitations on how long an implied warranty lasts, so the

above limitations or exclusions may not apply to you. This warranty gives you

specific legal rights and you may also have other rights which vary from state

to state.

Simer Limited Warranty

SIMER • 293 Wright St. • Delavan, WI U.S.A. 53115

Phone: 1-800-468-7867 / 1-800-546-7867 • Fax: 1-800-390-5351

Installation 4

BEFORE YOU INSTALL YOUR PUMP

NOTICE: Well must not be more than 20' (6.1m) depth

to water.

Step 1. Long runs and many fittings increase friction and

reduce flow. Locate pump as close to well as

possible; use as few elbows and fittings as possi-

ble. Be sure suction line is straight and angles

toward pump.

Step 2. Be sure well and pipe are clear of sand, dirt and

scale. Foreign matter will plug pump and void

warranty. Use new pipe for best results.

Step 3. Protect pump and all piping from freezing.

Freezing will split pipe, damage pump and void

warranty. Check locally for frost protection

requirements (usually pipe must be 12" (30.5cm)

below frost line and pump must be insulated).

Step 4. Be sure all pipes and foot valve are clean and in

good shape.

Step 5. No air pockets in suction pipe.

Step 6. No leaks in suction pipe. Use Teflon tape or

Plasto-Joint Stik to seal pipe joints.

Step 7. Unions installed near pump and well will aid in

servicing. Leave room to use wrenches.

Pump body may explode if used as booster

pump. DO NOT use in booster application.

Motor normally operates at high tempera-

ture and will be too hot to touch. It is protected from

heat damage during operation by an automatic internal

cutoff switch. Before handling pump or motor, stop

motor and allow it to cool for 20 minutes.

WELL PIPE INSTALLATION

NOTICE: Use installation method below which matches

your well type.

CASED WELL/DUG WELL INSTALLATION

Step 1. Inspect foot valve to be sure it works freely.

Inspect strainer to be sure it is clean and secure.

Step 2. Connect foot valve and strainer to first length of

suction pipe and lower pipe into well. Add sec-

tions of pipe as needed, using Teflon tape on

male threads (use 1-1/2" pipe for suction pipe).

Be sure all suction pipe is leakproof or pump will

lose prime and fail to pump. Install foot valve 10

to 20 ft. (3 to 6 m) below lowest level to which

water will drop while pump is operating (pump-

ing water level). Your well driller can furnish this

information.

Step 3. To prevent sand and sediment from entering

pumping system, foot valve/strainer should be at

least 5 ft. (1.5 m) above bottom of well.

Step 4. When proper depth is reached, install sanitary

well seal over pipe and in well casing. Tighten

bolts to seal casing.

Step 5. When using foot valve, a priming tee and plug

are recommended. (Figure 1).

Suction

pipe

Foot

Valve

Priming plug

Priming tee

Standing water

level (pump off)

Drawdown water

level (pump on)

10-20' (3-6 m)

20' (6 m) max.

At least 5 feet (1.5 m)

828 0993

For parts or assistance, call Simer Customer Service at 1-800-468-7867 / 1-800-546-7867

Figure 1: Cased/Dug Well Installation

Installation 5

DRIVEN POINT INSTALLATION

Step 1. Connect suction pipe to drive point (Figure 2).

Keep horizontal pipe run as short as possible.

Use Teflon tape on male pipe threads. Multiple

well points may be necessary to provide suffi-

cient water to pump.

Step 2. Install check valve in horizontal pipe. Flow arrow

on check valve must point toward pump.

HORIZONTAL PIPING

FROM WELL TO PUMP

Step 1. Pump performance will be decreased if less that

1-1/2" pipe is used as suction pipe.

Step 2. To aid priming on well point installations, install

line check valve. Be sure check valve flow arrow

points toward pump.

DISCHARGE PIPE SIZES

Discharge pipe size should be increased to reduce pres-

sure losses caused by friction on long pipe runs.

• Up to 100' (30.5 m) run: Same size as pump dis-

charge port.

• 100' - 300' (30.5 - 91.4 m) run: Increase one pipe

size.

• 300' - 600' (91.4 - 182.9 m) run: Increase two pipe

sizes.

LAWN SPRINKLING APPLICATION

This pump is designed for lawn sprinkling. Delivers plen-

ty of water at full sprinkler pressure. Pumps from pond,

cistern or well points.

Pump discharge can be divided to supply 4 or more

sprinkler systems.

Do not use in booster pump applications.

PUMP/PIPING INSTALLATION

If turning pump on and off by pressure, a pressure switch

and tank are required. For proper installation and opera-

tion instructions call Customer Service.

Use rigid pipe. Do not use hose or plastic tubing. See

“Well Pipe Installation” for more information.

NOTICE: Use only Teflon tape or Teflon based joint com-

pounds for making all threaded connections to the pump

itself. Do not use pipe joint compounds on plastic

pumps: they can react with the plastic in pump compo-

nents. Make sure that all pipe joints in the suction pipe

are air tight as well as water tight.

If the suction pipe can

suck air, the pump will not be able to pull water from the

well.

Step 1. Bolt pump to solid, level foundation.

Step 2. Support all piping connected to pump.

Step 3. Wrap 1-1/2 to 2 layers of Teflon tape clockwise

(as you face end of pipe) on all male threads

being attached to pump.

Step 4. Tighten joints hand tight plus 1-1/2 turns. Do not

overtighten.

Step 5. Replace prime plug with pressure gauge. This

will aid in sizing zones, troubleshooting, and fol-

lowing pump performance chart.

NOTICE: Install pump as close to well head as possible.

Long piping runs and many fittings create friction and

reduce flow.

NOTICE: For long horizontal pipe runs, install a priming

tee between check valve and well head (Fig. 1). For dri-

ven point installations, install check valve. Be sure that

check valve flow arrow points toward pump.

For parts or assistance, call Simer Customer Service at 1-800-468-7867 / 1-800-546-7867

To sprinkler

heads

To sprinkler

heads

Gate

valve

Discharge

Pipe

Multiple well

points

Check

valve

Suction

Pipe

Figure 2: Driven Point Installation, Multiple Well Points

Electrical 6

For parts or assistance, call Simer Customer Service at 1-800-468-7867 / 1-800-546-7867

MOTOR SWITCH SETTINGS

Dual-voltage motors (motors that can operate at either

115 or 230 volts), are set at the factory to 230 volts. Do

not change motor voltage setting if line voltage is 230

volts, or if you have a single voltage motor.

NOTE: Never wire a 115 volt motor to a 230 volt line.

REMOVE MOTOR END COVER

If you have a dual-voltage motor, and will connect it to

115 volts, follow the procedure below.

You will need to remove the motor end cover to change

the voltage setting.

Your motor terminal board (located under the motor end

cover) should look like one of those below.

PLUG TYPE VOLTAGE SELECTOR

To change to 115 volts:

1. Make sure power is off.

2. Pull the plug straight up.

3. Move and attach the plug at the 115 volt position. The

plug will now cover 2 metal tabs. The arrow on the

plug will point to 115V.

4. Attach the power lead wires to the power lead termi-

nals. Make sure the wires are secure.

5. Attach the ground wire to the green ground screw

6. Reinstall the Motor end cover

Go to Wiring Connections below.

DIAL TYPE VOLTAGE SELECTOR

To change to 115 volts:

1. Make sure power is off.

2. Turn the dial counter-clockwise until 115 shows in the

dial window.

3. Attach the power lead wires to the power lead termi-

nals. Make sure the wires are secure.

4. Attach the ground wire to the green ground screw

5. Reinstall the Motor end cover

Go to Wiring Connections below.

Hazardous voltage. Can shock, burn, or

cause death. Disconnect power to motor before working

on pump or motor. Ground motor before connecting to

power supply.

Figure 3: Removing Motor End Cover

Motor

End Cover

End Cover Screws

Figure 4:Voltage set to 230 volts, Plug Type

Voltage Change

Plug

Ground

Screw

Power Lead

Terminals

Figure 5:Voltage set to 230 volts, Dial Type

Voltage

Change Dial

Ground

Screw

Power Lead

Terminals

Electrical 7

WIRING

Ground motor before connecting to electrical

power

supply. Failure to ground motor can cause severe or

fatal electrical shock hazard.

Do not ground to a gas supply line.

To avoid dangerous or fatal electrical shock, turn

OFF power to motor before working on electrical

connections.

Supply voltage must be within ±10% of nameplate

voltage. Incorrect voltage can cause fire or dam-

age motor and voids warranty. If in doubt consult a

licensed electrician.

Use wire size specified in Wiring Chart (Page 7). If

possible, connect pump to a separate branch cir-

cuit with no other appliances on it.

Wire motor according to diagram on motor name-

plate. If nameplate diagram differs from diagrams

above, follow nameplate diagram.

Step 1. Install, ground, wire and maintain this pump in

accordance with electrical code requirements.

Consult your local building inspector for informa-

tion about codes.

Step 2. Provide a correctly fused disconnect switch for pro-

tection while working on motor. Consult local or

national electrical codes for switch requirements.

Step 3. Disconnect power before servicing motor or

pump. If the disconnect switch is out of sight of

pump, lock it open and tag it to prevent unex-

pected power application.

Step 4. Ground the pump permanently using a wire of

the same size as that specified in wiring chart,

below. Make ground connection to green ground-

ing terminal under motor canopy marked GRD.

or .

Step 5. Connect ground wire to a grounded lead in the

service panel or to a metal underground water

pipe or well casing at least 10 feet long. Do not

connect to plastic pipe or insulated fittings.

Step 6. Protect current carrying and grounding conduc-

tors from cuts, grease, heat, oil, and chemicals.

Step 7. Connect current carrying conductors to terminals

L1 and L2 under motor canopy. When replacing

motor, check wiring diagram on motor nameplate

against Figures 4 and 5. If the motor wiring dia-

gram does not match either diagram, follow the

diagram on the motor.

IMPORTANT: 115/230 Volt single phase models are

shipped from factory with motor wired for 230 volts. If

power supply is 115 volts, remove motor canopy and

reconnect motor as shown in Figures 4 and 5. Do not try

to run motor as received on 115 volt current.

Step 8. Motor has automatic internal thermal overload

protection. If motor has stopped for unknown

reasons, thermal overload may restart it unex-

pectedly, which could cause injury or property

damage. Disconnect power before servicing

motor.

Step 9. If this procedure or the wiring diagrams are con-

fusing, consult a licensed electrician.

For parts or assistance, call Simer Customer Service at 1-800-468-7867 / 1-800-546-7867

Wiring Chart – Recommended Wire and Fuse Sizes for 115 and 230 volts

Branch AWG

DISTANCE IN FEET(METERS) FROM MOTOR TO SUPPLY

Max. Fuse Min.

0 - 100 101 - 200 201 - 300 301 - 400 401 - 500

Pump Load Rating* Wire

(0 - 30) (31 - 61) (62 - 91) (92 - 122) (123 - 152)

Model HP Volts Amp Amp Size (mm

) AWG WIRE SIZE (mm

)

3410P 1 115/230 14.8/7.4 20/15 12/14 (3/2) 12/14 (3/2) 8/14 (8.4/2) 6/14 (14/2) 6/12 (14/3) 4/10 (21/5.5)

3415P 1-1/2 115/230 19.2/9.6 25/15 10/14 (5.5/2) 10/14 (5.5/2) 8/14 (8.4/2) 6/12 (14/3) 4/10 (21/5.5) 4/10 (21/5.5)

3420P 2 115/230 24/12 30/15 10/14 (5.5/2) 10/14 (5.5/2) 6/14 (14/2) 6/12 (14/3) 4/10 (21/5.5) 4/10 (21/5.5)

* Dual element or Fusetron time delay fuses recommended for all motor circuits.

Operation 8

PRIMING THE PUMP

NOTICE: 'Priming' refers to pump expelling all air in the

system and beginning to move water from its source out

into system. It does not refer only to pouring water into

pump (although pouring water in is usually the first step).

NEVER run pump dry. Running pump with-

out water may cause pump to overheat, damaging seal

and possibly causing burns to

persons handling pump. Fill pump with water before

starting.

Step 1. Remove priming plug.

Step 2. Make sure suction and discharge valves and any

hoses on discharge side of pump are open.

Step 3. Fill pump and suction pipe with water (Figure 6).

Step 4. Replace priming plug, using Teflon tape on

thread; tighten plug.

NOTICE: If priming tee and plug have been pro-

vided for long horizontal run, be sure to fill suc-

tion pipe through this tee and replace plug. (Use

Teflon tape on plug.)

Step 5. Start pump; water should be produced in 10 min-

utes or less, time depends on depth to water (not

more than 20' (6 m)) and length of horizontal run

(10' (3 m) of horizontal suction pipe = 1' (30.5

cm) of vertical lift due to friction losses in pipe).

If no water is produced within 10 minutes, stop

pump, release all pressure, remove priming plug,

refill and try again.

NEVER run pump against closed discharge.

To do so can boil water inside pump, causing hazardous

pressure in unit, risk of explosion and possibly scalding

persons handling pump (Figure 7). Replace priming plug

with pressure gauge to monitor pressure so that it is not

allowed to exceed maximum pumping pressures accord-

ing to performance chart.

NOTICE: Open water system faucets before priming

pump for the first time.

Remove priming plug.

Step A. Fully open control valve (turn counterclockwise).

Step B. Fill pump and suction pipe with water.

Step C. Replace priming plug, using Teflon tape on plug

thread; tighten plug.

To prevent explosion, do the following:

Step A. Be sure discharge (valve, pistol grip hose nozzle,

etc.) is open whenever pump is running.

Step B. If pump fails to produce water when attempting

to prime, release all pressure, drain pump and

refill with cold water after every attempt.

Step C. When priming, monitor pump body and piping

temperature. Motor will warm up; this is normal.

If pump body or piping begin to feel warm to

touch, shut off pump and allow system to cool.

Release all pressure in system and refill pump

and piping with cold water.

StepD. Make sure discharge pipe and zone size are not

too small for this pumps performance.

For parts or assistance, call Simer Customer Service at 1-800-468-7867 / 1-800-546-7867

647 1293

Figure 6: Fill Pump Before Starting

1117 0993

Figure 7: Do Not Run Pump With Outlet Shut Off

Operation 9

For parts or assistance, call Simer Customer Service at 1-800-468-7867 / 1-800-546-7867

* (Note:

Stop pump;

then check prime

before looking for

other causes.

Unscrew

priming

plug and see if water

is in priming hole).

SYMPTOM POSSIBLE CAUSE(S) CORRECTIVE ACTION

Motor will not run Disconnect switch is off Be sure switch is on.

Fuse is blown or circuit breaker tripped Replace fuse or reset circuit breaker.

Starting switch is defective DISCONNECT POWER; Replace starting switch.

Wires at motor are loose, Refer to instructions on wiring (Page 7). DISCONNECT POWER; check and

disconnected, or wired incorrectly tighten all wiring.

Motor runs hot and Motor is wired incorrectly Refer to instructions on wiring.

overload kicks off or

Voltage is too low Check voltage being supplied to motor. Install heavier wiring if wire size is

motor does not run

too small (See Electrical / Wiring Chart).

and only hums

Motor runs but no Pump in new installation did In new installation:

water is delivered* not pick up prime through:

1. Improper priming 1. Re-prime according to instructions.

2. Air leaks 2. Check all connections on suction line, with soapy water or

shaving cream.

3. Leaking foot valve or check valve 3. Replace foot valve or check valve.

4. Pipe size too small 4. Re-pipe using size of suction and discharge ports on pump.

Pump has lost prime through: In installation already in use:

1. Air leaks 1. Check all connections on suction line and shaft seal with soapy water.

2. Water level below suction pipe inlet 2. Lower suction line into water and re-prime. If receding water level

in well exceeds 25’ (7.6M), a deep well pump is needed.

Impeller is plugged Clean impeller.

Check valve or foot valve is stuck shut Replace check valve or foot valve.

Pipes are frozen Thaw pipes. Bury pipes below frost line. Heat pit or pump house.

Foot valve and/or strainer are Raise foot valve and/or strainer above bottom of water source.

buried in sand or mud Clean foot valve and strainer.

*Pump does not Water level in well is lower than A deep well jet will be needed if your well is more than 25’ (7.6M)

deliver water to full estimated depth to water.

capacity

Steel piping (if used) is corroded or Replace with plastic pipe where possible, otherwise with new steel pipe.

limed, causing excess friction

Piping is too small in size Re-pipe using size of suction and discharge ports on pump.

Pump not being supplied with Add additional well points.

enough water

Pump leaks Clamp loose STOP PUMP, tighten clamp nut 1-2 turns. Alternately tighten and tap on

around clamp clamp with mallet to seat O-Ring. Do not overtighten.

Troubleshooting

Capacitor voltage may be hazardous. To discharge capacitor, hold insulated handle screwdriver BY THE HANDLE and short capacitor

terminals together. Do not touch metal screwdriver blade or capacitor terminals. If in doubt, consult a qualified electrician.

Discharge

3410P – 1 HP 3415P – 1-1/2 HP 3420P – 2 HP

Pressure

Height Of Pump Above Water / Feet (Meter)

PSI (kPa) 5’ (1.5) 10’ (3) 15’ (4.6) 20’ (6.1) 5’ (1.5) 10’ (3) 15’ (4.6) 20’ (6.1) 5’ (1.5) 10’ (3) 15’ (4.6) 20’ (6.1)

10 (69) 55 (208) 49 (185) 48 (181) 45 (170) 67 (254) 61 (231) 56 (212) 46 (174) 69 (261) 64 (242) 65 (246) 62 (235)

15 (103) 51 (193) 46 (174) 45 (170) 44 (166) 66 (250) 58 (220) 55 (208) 45 (170) 65 (246) 62 (235) 60 (227) 57 (215)

20 (138) 45 (170) 42 (159) 39 (148) 37 (140) 61 (231) 56 (212) 54 (204) 44 (166) 59 (223) 56 (212) 54 (204) 52 (197)

25 (172) 38 (144) 35 (132) 32 (121) 29 (110) 55 (208) 52 (197) 51 (193) 43 (163) 52 (197) 50 (189) 48 (181) 46 (174)

30 (207) 31 (117) 28 (106) 24 (90) 20 (76) 48 (181) 45 (170) 44 (166) 37 (140) 47 (178) 45 (170) 42 (159) 40 (151)

35 (241) 23 (87) 19 (72) 16 (60) 11 (42) 39 (147) 37 (140) 34 (129) 28 (106) 42 (159) 38 (144) 35 (132) 32 (121)

40 (276) 17 (64) 13 (49) 8 (30) 33 (125) 27 (102) 20 (76) 11 (42) 34 (129) 30 (113) 27 (102) 23 (87)

45 (310) 18 (68) 14 (53) 8 (30) 25 (95) 18 (68) 13 (49) 10 (38)

50 (345) 14 (53) 7 (26)

Performance Chart / GPM(LPM)

All models except 3420P have discharge and suction size of 1-1/2

NPT. 3420P has 2

NPT suction and discharge.

Repair Parts 10

For parts or assistance, call Simer Customer Service at 1-800-468-7867 / 1-800-546-7867

Key Key

No. Description No. Description

1 Motor 9 #8-32x1“ Screw

2 Slinger • Lockwasher

3 Priming Plug 10 Diffuser O-Ring

4 Seal Plate 11 Clamp

5 O-Ring 12 Pump Body

6 Shaft Seal 13 Drain Plug

Impeller

14 Base

Diffuser

15 Motor Pad

Parts in Bold Face are included in Seal and Gasket Kit and in Overhaul Kit.

Parts in

Bold Face Italics

are included in Overhaul Kit only.

Part Names

3410P 3415P 3420P

1 HP 1-1/2 HP 2 HP

Key Part 115V/230V 230V

No. Description 60 Hz/1 Ph 60 Hz/1 Ph

1 Motor J218-596PKG J218-601PKG J218-883APKG

4 Seal Plate Complete L176-47P1 L176-47P1 C103-189P1

11 "V" Clamp C19-54SS C19-54SS C19-37A

12 Pump Body Front Half C176-53P C176-53P C176-62P

14 Base C4-42P C4-42P C4-42P

• Seal and Gasket Kit FPP5000 FPP5000 FPP50000

Includes Items 2, 5, 6, 9, & 10. See “Part Names,” above.

• Overhaul Kit FPP5001 FPP5002 FPP5008

Includes all items in Seal and Gasket Kit plus Item 7,

impeller,

and 8,

diffuser.

See “Part Names,” above.

Sécurité 11

Pour obtenir des pièces ou de l’aide, appeler le Service à la clientèle Simer en composant le 1 800 468-7867/1 800 546-7867

LIRE TOUTES CES INSTRUCTIONS

ET LES SUIVRE!

Ce symbole indique qu'il faut être prudent.

Lorsque ce symbole apparaît sur la pompe ou dans

cette Notice, rechercher une des mises en garde qui

suivent, car elles indiquent un potentiel possible de

blessures corporelles :

avertit d'un danger qui causera des

blessures corporelles, la mort ou des dommages

matériels importants si on l'ignore.

avertit d'un danger qui risque de causer

des blessures corporelles, la mort ou des dommages

matériels importants si on l'ignore.

avertit d'un danger qui causera ou qui

risquera de causer des blessures corporelles, la mort ou

des dommages matériels importants si on l'ignore.

Le mot NOTA indique des instructions spéciales et

importantes n'ayant aucun rapport avec les dangers.

Lire attentivement toutes les consignes de sécurité

contenues dans cette Notice ou collées sur la pompe.

Garder les autocollants de sécurité en bon état; les

remplacer s'ils manquent ou s'ils ont été endommagés.

Prendre des mesures de sécurité dans l’atelier pour

protéger les enfants : poser des cadenas et des

interrupteurs généraux, et enlever les clés de mise en

marche.

SÉCURITÉ CONCERNANT L'ÉLECTRICITÉ

La tension du condensateur peut être

dangereuse. Pour décharger le condensateur du moteur,

tenir un tournevis à manche isolé PAR LE MANCHE et

mettre en court-circuit les bornes du condensateur.

Ne pas toucher la lame métallique du tournevis ni les

bornes du condensateur. En cas de doute, consulter un

électricien qualifié.

SÉCURITÉ GÉNÉRALE

Ne pas toucher un moteur qui fonctionne.

Les moteurs modernes sont conçus pour fonctionner par

des températures élevées. Pour ne pas se brûler lorsque

l'on interviendra sur la pompe, la laisser refroidir pen-

dant 20 minutes après l'avoir arrêtée avant de la toucher.

La pompe est conçue uniquement en tant que système

d’arrosage à gazon. Pour éviter toute accumulation de

chaleur, un risque de surpression et de blessures, ne pas

brancher cette pompe sur un réseau d'eau domestique.

Ne pas utiliser en tant que pompe d’appoint ; l’aspiration

sous pression risque de faire exploser le corps de la

pompe.

Ne pas laisser geler la pompe ni aucun autre élément

du système, sinon la garantie sera annulée.

Ne pomper que de l'eau avec cette pompe.

Périodiquement, inspecter la pompe et tous les éléments

du système.

Toujours porter des lunettes de sécurité lorsque l'on

intervient sur une pompe.

Garder la zone de travail propre, non encombrée et bien

éclairée; tous les outils et tout l'équipement non utilisés

doivent être entreposés correctement.

Ne pas laisser les visiteurs s'approcher de la zone de

travail.

Le «fonctionnement à vide» d'une pompe signifie faire

fonctionner la pompe alors que très peu d'eau ou pas

d'eau du tout provient du système. Ne jamais faire

fonctionner la pompe à des pressions supérieures à

celles recommandées dans le tableau de rendement.

AVERTISSEMENT

Pression dangereuse ! Ne pas

faire fonctionner la pompe avec

le dispositif de refoulement en

position fermée.

Relâcher toute la pression du

système avant d’intervenir sur l’un

de ses éléments.

AVERTISSEMENT

Tension dangereuse.

Risque d’électrocution,

de brûlure ou d’accident

mortel.

Mettre la pompe à la terre

avant de brancher l’alimen-

tation électrique.

Câbler le moteur pour la

tension appropriée. Voir

la section «Installation électri-

cique» du présent manuel et

les indications sur la plaque du

moteur.

Mettre le moteur à la

terre avant de brancher

l’alimentation électrique.

Effectuer l’ensemble du

câblage conformément

aux Codes de l’électricité

nationaux ou locaux.

Respecter les instructions

de câblage contenues

dans le manuel au moment de

connecter le moteur aux lignes

d’alimentation.

Table des matières 12

Merci d'avoir acheté une pompe de qualité supérieure mise à l'essai à l'usine.

Page

Sécurité ...............................................................................................................11

Garantie..............................................................................................................12

Installation......................................................................................................13,14

Électricité .......................................................................................................15,16

Fonctionnement............................................................................................17,18

Diagnostic des pannes ..........................................................................................18

Pièces de rechange ..............................................................................................19

SIMER garantiza al comprador consumidor original (“Comprador”) de sus produc-

tos que se encuentran libres de defectos en material o mano de obra.

Si dentro de los doce (12) meses a partir de la fecha de la compra original por el con-

sumidor, ese producto resulta defectuoso, éste será reparado o reemplazado a

opción de SIMER, sujeto a los términos y condiciones mencionados a continuación.

Su recibo de compra se usará para determinar la elegibilidad de la garantía.

Excepciones a la Garantía de doce (12) meses

Garantía de cinco (5) años;

Si dentro de los cinco (5) años desde la compra original por el consumidor de

cualquier tanque para un sistema hidráulico de pre-carga, éste resulta defectuoso,

será reparado o reemplazado a opción de SIMER, sujeto a los términos y condi-

ciones indicados a continuación.

Términos y Condiciones Generales

El comprador deberá pagar por toda la mano de obra y cargos de envío necesar-

ios para reemplazar el producto cubierto por esta garantía. Esta garantía no cor-

responde en caso de actos fortuitos ni corresponde a productos que, a solo juicio

de SIMER, hayan sido objeto de negligencia, abuso, accidente, mala aplicación,

alteraciones forzosas o de otro tipo; ni debido a instalación, operación, manten-

imiento o almacenamiento indebidos; ni debido a toda operación, uso o servicio

que no sea normal, incluyendo, pero sin limitarse a, fallas de operación ocasion-

adas por corrosión, herrumbre u otros materiales foráneos en el sistema, o por la

operación a presiones en exceso a los máximos que se recomiendan.

Las solicitudes de servicio bajo esta garantía se deberán realizar por medio de la

devolución del producto defectuoso a la tienda minorista o a SIMER a la brevedad

posible después de haber descubierto el supuesto defecto. SIMER entonces tomará

una acción correctiva tan pronto como sea razonablemente posible. No se acep-

tarán solicitudes de servicio bajo esta garantía si se reciben después de más de 30

días de terminado el período de la garantía.

Esta garantía establece la única obligación de SIMER y el recurso exclusivo del

comprador en relación a productos defectuosos.

SIMER NO SE HARÁ RESPONSABLE DE NINGÚN DAÑO CONSECUENTE, INCI-

DENTAL O CONTINGENTE.

LAS GARANTÍAS QUE ANTECEDEN SON EXCLUSIVAS Y EN LUGAR DE TODA

OTRA GARANTÍA EXPLÍCITA O IMPLÍCITA, INCLUYENDO PERO SIN LIMITARSE

A LAS GARANTÍAS IMPLÍCITAS DE COMERCIABILIDAD E IDONEIDAD PARA

UN FIN ESPECÍFICO, Y NO SE EXTENDERÁN MÁS ALLÁ DE LA DURACIÓN DE

LAS GARANTÍAS EXPLÍCITAS CORRESPONDIENTES SUMINISTRADAS EN LA

PRESENTE.

Algunos estados no permiten la exclusión o limitación de daños incidentales o

consecuentes o de limitaciones de tiempo sobre garantías implícitas, de modo que

es posible que las limitaciones o exclusiones que preceden no correspondan en

su caso. Esta garantía le otorga derechos legales específicos y es posible que Ud.

también tenga otros derechos que pueden variar de un estado al otro.

Garantía limitada de Simer

SIMER. • 293 Wright St. • Delavan, WI, E.U.A. 53115

Teléfono: 1-800-468-7867/1-800-546-7867 • Fax: 1-800-390-5351

Installation 13

VANT D’INSTALLER LA POMPE

REMARQUE : L’eau ne doit pas se trouver à une profondeur en

dessous de 6,1 m (20 pi) dans le puits.

1 ° Les longueurs de câble excessives et la présence de nom-

breux raccords augmentent les problèmes de friction et

réduisent la capacité du débit. Installer la pompe le plus

près possible du puits ; utilliser le moins de coudes et de

raccords que possible. Vérifier si la tuyauterie d’aspiration

est droite et si elle incline vers la pompe.

2 ° Vérifier que le puits et la tuyauterie ne contiennent pas de

sable, d’impuretés, ni d’écailles. L’obstruction de la pompe

par des corps étrangers annule la garantie. Utiliser une

tuyauterie neuve pour obtenir les meilleurs résultats.

3 ° Protéger la pompe et l’ensemble de la canalisation contre

le gel. L’exposition au gel fait éclater les canalisations,

endommage la pompe, et annule la garantie. Se renseigner

sur les normes de protection contre le gel en vigueur

localement (en règle générale, il faut que la tuyauterie soit

enterrée à 30,5 cm (12 po) au-dessous du niveau de la

ligne de gel, et que la pompe soit isolée).

4 ° Vérifier que la tuyauterie et le clapet de pied sont propres

et en bon état.

5 ° Vérifier l’absence de poches d’air dans le tuyau d’aspiration.

6 ° Vérifier l’absence de fuites dans le tuyau d’aspiration.

Utiliser de la bande téflon ou de la pâte à joint Plasto-Joint

Stik pour rendre hermétiques les raccords des tuyaux.

7 ° Les raccords universels montés près de la pompe et du

puits faciliteront la distribution. Prévoir un espace suffisant

pour le passage des clés de serrage.

L’ensemble de la pompe risque d’exploser si

on l’utilise en pompe d’appoint. NE PAS utiliser la pompe pour

la suralimentation.

Le moteur fonctionne normalement par des tem-

pératures élevées et il sera trop chaud pour qu'on le touche.

Pendant qu'il fonctionne, il est protégé contre les dommages

que pourrait causer la chaleur par un disjoncteur interne à

déclenchement automatique. Avant de manipuler la pompe ou

le moteur, arrêter le moteur et le laisser refroidir pendant 20

minutes.

INSTALLATION DE LA

TUYAUTERIE DU PUITS

REMARQUE : Appliquer la méthode d’installation ci-dessous

qui correspond au type de puits utilisé.

INSTALLATION PUITS CUVELÉ/CREUSÉ

1 ° Inspecter le clapet de pied pour s'assurer qu'il fonctionne

librement. Inspecter la crépine pour s'assurer qu'elle est

propre et bien fixée.

2 ° Relier le clapet de pied et l’épurateur à la première

longueur du tuyau d’aspiration et abaisser le tuyau à l’in-

térieur du puits. Ajouter, selon le besoin, les sections de

tuyaux et utiliser du ruban Téflon sur les filets mâles (utilis-

er des tuyaux de 1 1/2 pouce de diamètre pour l'aspira-

tion). S’assurer que la tuyauterie d’aspiration ne présente

aucune fuite, sinon la pompe perd de sa capacité et le

pompage est défaillant. Installer le clapet de pied entre 3 et

6 m (10 à 20 pi) au-dessous du niveau le plus bas auquel

l’eau descend pendant le fonctionnement de la pompe

(niveau d’eau du pompage). L’entrepreneur du forage est

capable de fournir ce type de renseignement.

3 ° Pour éviter que le sable et les sédiments ne pénètrent dans

le système de la pompe, l’ensemble clapet de pied/épura-

teur doit être installé à 1,5 m (5 pi) au moins au-dessus du

fond du puits.

4 ° Une fois la bonne profondeur atteinte, installer le plombage

sanitaire sur le tuyau et dans le cylindre du puits. Serrer les

boulons pour asssurer l’étan-chéité du cylindre.

5 ° Avec un clapet de pied, il est conseillé d’utiliser pour

l’amorçage une connexion en té et un bouchon. (Figure 1)

AVERTISSEMENT

Pour obtenir des pièces ou de l’aide, appeler le Service à la clientèle Simer en composant le 1 800 468-7867/1 800 546-7867

Figure 1: Installation de puits cuvelé/creusé

828 0993

Bouchon d’amorçage

Té d’amorçage

3 à 6 m (10 à 20 po)

Dégagement 1,5 m

(5 pi) au moins

Niveau du tirage

d’eau (pompe en

service)

Niveau d’eau

stationnaire

(pompe hors

service)

Tuyau

d’aspiration

6 m (20 pi)

max.

Clapet de

pied

Installation 14

INSTALLATION DE PUISAGE PAR POINT MENÉ

1 ° Relier le tuyau d’aspiration au point d’entraînement (Fig. 2).

Prévoir une longueur de tuyau horizontale aussi courte que

possible. Utiliser de la bande téflon sur les filets de tuyau

mâles. Il faut sans doute puiser à partir de points de puits

multiples pour alimenter suffisamment la pompe en eau.

2 ° Installer un clapet de retenue dans le tuyau horizontal. La

flèche indiquant le flux de débit sur le clapet de retenue

doit être orientée vers la pompe.

TUYAUTERIE HORIZONTALE

ENTRE LE PUITS ET LA POMPE

1 ° Le rendement de la pompe diminuera si un tuyau d'un

diamètre inférieur à 1 1/2 pouce est utilisé en tant que

tuyau d'aspiration.

2 ° Pour faciliter l’amorçage de la pompe sur les installations

par points de pui-sage, installer des clapets de retenue sur

la tuyauterie. Vérifier si la flèche indiquant le flux du débit

sur le clapet de retenue est orientée vers la pompe.

CALIBRE DU TUYAU DE REFOULEMENT

Le calibre du tuyau de refoulement doit être augmenté afin de

réduire les pertes de pression provoquées par la friction sur les

grandes longueurs de câblage.

• Longueurs jusqu’à 30,5 m (100 pi) : même calibre que l’ori-

fice de refoulement de la pompe.

• Longueurs entre 30,5 m et 91,4 m (100 pi à 300 pi) : aug-

menter le calibre du tuyau d’un indice d’épaisseur.

• Longueurs entre 91,4 et 182,9 m (300 pi à 600 pi) : aug-

menter le calibre du tuyau de deux indices d’épaisseur.

APPLICATION DE LA POMPE D’ARROSAGE

Cette pompe est conçue pour l’arrosage des pelouses. Elle

débite une bonne quantité d'eau lorsque le système d'arrosage

fonctionne à pleine pression. Elle est capable de pomper à par-

tir d'un étang, d'une citerne, ou d'un puits.

On peut séparer le refoulement de la pompe pour qu’il ali-

mente 4 ou plusieurs systèmes d’arrosage.

Ne pas utiliser si une pompe de surpression est déjà utilisée.

INSTALLATION DE LA POMPE/

CANALISATION INSTALLATION DE LA POMPE

Si la pompe est mise en marche et arrêtée par pression, un

manocontacteur et un réservoir sont requis. Pour connaître les

instructions pour la bonne installation et le bon fonction-

nement, appeler le service à la clientèle.

Utiliser un tuyau rigide. Ne pas utiliser de tuyaux flexibles ou

en plastique. Voir «Installation de la tuyauterie du puits» pour

plus de détails.

REMARQUE : N'utiliser que du ruban téflon ou de la pâte d'é-

tanchéité pour raccords filetés à base de téflon pour procéder à

tous les raccords filetés sur la pompe. Ne pas utiliser de pâte

pour raccords filetés sur les pompes en plastique : cette pâte

peut réagir avec les éléments en plastiques de la pompe.

S'assurer que tous les raccords du tuyau d'aspiration sont bien

étanches, aussi bien à l'air qu'à l'eau.

Si le tuyau d'aspiration

aspire de l'air, la pompe ne pompera pas l'eau du puits.

1 ° Boulonner la pompe à un socle solide et à niveau.

2 ° Fixer la tuyauterie reliée à la pompe.

3 ° Envelopper les filets mâles de fixation sur la pompe avec

1-1/2 à 2 couches de bande téflon, en applicant chacune

dans le sens des aiguilles d’une montre (en faisant face à

l’extrémité du tuyau).

4 ° Serrer les raccords à la main, un tour et demi à la fois. Ne

pas trop forcer le serrage.

5 ° Remplacer le bouchon d'amorçage par un monomètre.

Ceci permettra de déterminer la dimension des zones, de

procéder à la recherche des pannes et de suivre les rende-

ments de la pompe.

REMARQUE : Installer la pompe aussi près que possible de la

tête du puits. Les longueurs de câble excessives et la présence

de nombreux raccords augmentent les problèmes de friction et

réduisent la capacité du débit.

REMARQUE : Pour les longs chemins de câblage à l’horizon-

tale, monter une connexion d’amorçage en té entre le clapet de

retenue et la tête du puits (Figure 1). Pour les installations par

points de puisage menés, installer un clapet de retenue sur la

tuyauterie. Vérifier si la flèche indiquant le flux du débit sur le

clapet de retenue est orientée en direction de la pompe.

Pour obtenir des pièces ou de l’aide, appeler le Service à la clientèle Simer en composant le 1 800 468-7867/1 800 546-7867

Figure 2: Installation de puisage par point mené, points

de puits multiples

Robinet

-vanne

Vers les

arroseurs

Vers les

arroseurs

Clapet

antiretour

Tuyau

d’aspiration

Tuyau de

refoulement

Puits à pointes

filtrantes multiples

Électricité 15

Pour obtenir des pièces ou de l’aide, appeler le Service à la clientèle Simer en composant le 1 800 468-7867/1 800 546-7867

RÉGLAGES DU MOTEUR

Les moteurs bitension (C’est-à-dire ceux qui fonctionnent sur le

courant de 115 ou de 230 volts) sont réglés à l’usine pour fonc-

tionner sur le courant de 230 volts). Ne pas modifier le réglage

de la tension du moteur si la tension secteur est de 230 volts

ou si le moteur est un moteur à une seule tension.

REMARQUE : Ne jamais câbler un moteur fonctionnant sur le

courant de 115 volts sur un circuit de 230 volts.

POUR DÉPOSER LE COUVERCLE DU MOTEUR

Dans le cas d’un moteur bitension devant être branché sur le

courant de 115 volts, procéder comme il est indiqué ci-dessous.

Le couvercle du moteur devra être déposé pour modifier le

réglage de la tension.

La paquette à bornes du moteur (qui se trouve sous le couver-

cle du moteur) doit ressembler à une de celles qui suivent.

SÉLECTEUR DE TENSION À FICHE

Pour faire fonctionner le moteur sur le courant de 115 volts :

1. S’assurer que le courant est coupé.

2. Tirer droit sur la fiche.

3. Déplacer la fiche, puis la brancher sur la position 115 volts.

La fiche couvrira maintenant 2 pattes métalliques. La flèche

de la fiche sera orientée vers « 115V ».

4. Brancher les fils d’alimentation sur les bornes. S’assurer que

les fils sont bien retenus en place.

5. Brancher le fil de mise à la terre sur la vis verte de mise à la

terre.

6. Reposer le couvercle du moteur.

Passer à la rubrique « Câblage » qui suit.

SÉLECTEUR DE TENSION ROTATIF

Pour faire fonctionner le moteur sur le courant de 115 volts :

1. S’assurer que le courant est coupé.

2. Tourner le sélecteur à gauche jusqu’à ce que « 115 » appa-

raisse dans la fenêtre du cadran.

3. Brancher les fils d’alimentation sur les bornes. S’assurer que

les fils sont bien retenus en place.

4. Brancher le fil de mise à la terre sur la vis verte de mise à la

terre.

5. Reposer le couvercle du moteur.

Passer à la rubrique « Câblage » qui suit.

Tension dangereuse. Risque de secousses élec-

triques, de brûlures, voire de mort. Débrancher le moteur avant

d'intervenir sur la pompe ou sur le moteur. Mettre le moteur à la

terre avant de le brancher sur le courant d'alimentation.

Figure 3: Dépose du couvercle du moteur

Figure 4:Tension réglée sur le courant de 230 volts.

Sélecteur à fiche

Figure 5:Tension réglée sur le courant de 230 volts.

Sélecteur rotatif

Vis du couvercle

Vis de mise

à la terre

Bornes des fils

d’alimentation

Vis de mise

à la terre

Bornes des fils

d’alimentation

Fiche de

changement

de tension

Couvercle du moteur

Fiche de

changement

de tension

Électricité 16

CÂBLAGE

Mettre le moteur à la terre avant de le brancher sur le

courant électrique. Ne pas mettre le moteur à la terre

risque de causer des secousses électriques graves, voire

mortelles.

Ne pas mettre à la terre sur une conduite d'alimentation

en gaz.

Pour éviter les secousses électriques dangereuses, voire

mortelles, couper le courant alimentant le moteur avant

d'intervenir sur les connexions électriques.

La tension d'alimentation doit correspondre à ±10 % de

la tension indiquée sur la plaque signalétique. Une mau-

vaise tension risque de causer un incendie ou d'endommager

le moteur et d'annuler la garantie. En cas de doute, s'adresser

à un électricien qualifié.

Utiliser des fils d'après les diamètres spécifiés dans le

Tableau de câblage (page 16). Dans la mesure du possi-

ble, brancher la pompe sur un circuit séparé sur lequel aucun

autre appareil ne sera branché.

Câbler le moteur conformément au schéma figurant sur

la plaque signalétique du moteur. Si le schéma de la

plaque signalétique du moteur diffère de ceux ci-dessus, suivre

le schéma de la plaque signalétique.

1 ° Cette pompe doit être installée, mise à la terre, câblée et

entretenue conformément aux Codes de l'électricité.

S'adresser à un inspecteur de la construction pour plus de

renseignements concernant les codes.

2 ° Pour être protégé pendant que l'on intervient sur le moteur,

prévoir un sectionneur équipé d'un fusible adéquat.

Consulter les Codes de l'électricité de la municipalité et du

Canada en ce qui concerne les sectionneurs.

3 ° Couper le courant avant d'intervenir sur la pompe ou sur le

moteur. Si le sectionneur n'est pas visible de la pompe, le

verrouiller en position ouverte et l'étiqueter pour empêcher

que le courant puisse être rétabli accidentellement.

4 ° La pompe doit être mise à la terre en permanence à l'aide

d'un fil du même diamètre que celui spécifié dans le

tableau de câblage. Procéder au raccordement de mise à la

terre sur la borne de terre verte qui se trouve sous le carter

du moteur et repérée GRD ou .

5 ° Brancher le fil de mise à la terre sur un fil de mise à la terre

du tableau de distribution ou sur un tuyau d'eau métallique

enterré ou sur le tubage d'un puits ayant au moins 10 pieds

de long. Ne pas brancher sur un tuyau en plastique ou sur

des raccords isolés.

6 ° Protéger les conducteurs transporteurs de courant mis à la

terre contre les coupures, la graisse, la chaleur, l'huile et les

produits chimiques.

7 ° Brancher les conducteurs transporteurs de courant sur les

bornes L1 et L2 qui se trouvent sous le carter du moteur.

Lorsque l'on remplace le moteur, comparer le schéma de

câblage de la plaque signalétique par rapport à la Figures 4

et 5. Si le schéma de câblage du moteur ne correspond pas

au schéma, suivre le schéma de câblage du moteur.

IMPORTANT : Les modèles monophasés fonctionnant sur le

115/230 volts sont expédiés de l'usine câblés pour fonctionner

sur le 230 volts. Si le courant d'alimentation est de 115 volts,

déposer le carter du moteur et rebrancher le moteur comme il

est illustré à la Figures 4 et 5. Ne pas essayer de faire fonction-

ner un moteur comme il est reçu sur le courant de 115 volts.

8 ° Le moteur comporte une protection interne automatique

contre les surcharges thermiques. Si, pour une raison incon-

nue, le moteur cesse de fonctionner, le protecteur contre

les surcharges thermiques risque de redémarrer inopiné-

ment, ce qui risque de causer des blessures ou des dom-

mages matériels. Toujours couper le courant avant d'inter-

venir sur le moteur.

9 ° Si cette méthode de schéma de câblage porte à confusion,

consulter un électricien qualifié.

Pour obtenir des pièces ou de l’aide, appeler le Service à la clientèle Simer en composant le 1 800 468-7867/1 800 546-7867

Tableau de câblage – indices des fusibles et des fils recommandés pour le courant de 115 et de 230 volts

Indice Fil AWG

Distance En Mètres (Pieds) Séparant Le Moteur De L’alimentation

du calibre

0 - 30 31 - 61 62 - 91 92 - 122 123 - 152

Type de Charge fusible mini.

(0 - 100) (101 - 200) (201 - 300) (301 - 400) (401 - 500)

pompe CV Volts maxi. (dérivation)* (mm

) Calibre Fil AWG (mm

)

3410P 1 115/230 14,8/7,4 20/15 12/14 (3/2) 12/14 (3/2) 8/14 (8.4/2) 6/14 (14/2) 6/12 (14/3) 4/10 (21/5,5)

3415P 1-1/2 115/230 19,2/9,6 25/15 10/14 (5,5/2) 10/14 (5,5/2) 8/14 (8.4/2) 6/12 (14/3) 4/10 (21/5,5) 4/10 (21/5,5)

3420P 2 115/230 24/12 30/15 10/14 (5,5/2) 10/14 (5,5/2) 6/14 (14/2) 6/12 (14/3) 4/10 (21/5,5) 4/10 (21/5,5)

*Les fusibles recommandés pour tous les circuits du moteur sont les fusibles temporisés à bicomposants ou de type Fusetron.

Fonctionnement 17

AMORÇAGE DE LA POMPE

REMARQUE : L’“amorçage” signifie que la pompe chasse tout

l’air hors du système, avant de commencer à pomper l’eau

dans le système à partir de la source. L’amorçage ne concerne

pas seulement le fait de verser de l’eau dans la pompe (même

si cela est généralement la première étape de l’opération).

Ne jamais faire tourner la pompe à sec. Si la

pompe fonctionne sans apport d’eau, son mécanisme risque de

surchauffer, et d’endommager le dispositif d’étanchéité et

éventuellement de provoquer des brûlures corporelles aux per-

sonnes en train de manipuler la pompe. Verser de l’eau dans la

pompe avant de commencer.

1 ° Déposer le bouchon d’amorçage.

2 ° S’assurer que les clapets d’aspiration et de refoulement et

tous les flexibles du côté refoulement de la pompe sont en

position ouvert.

3 ° Remplir d’eau la pompe et le tuyau d’aspiration (Figure 6).

4 ° Remettre en place le bouchon d’amorçage et assurer son

filetage avec de la bande téflon ; serrer le bouchon.

REMARQUE : Si une connexion en té et un bouchon

d’amorçage sont utilisés dans le cadre d’un long chemin de

tuyauterie horizontale, faire en sorte que le tuyau d’aspira-

tion se remplit par ce té, et repositionner le bouchon (appli-

quer de la bande téflon sur le bouchon).

5 ° Mettre la pompe en marche ; elle doit pouvoir extraire

l’eau en 10 minutes au plus, le temps d’extraction dépen-

dant de la profondeur où la pompe va chercher l’eau (la

profondeur ne doit pas descendre en dessous de 6 m

(20 pi)), et de la longueur de canalisation horizontale (3 m

(10 pi) de tuyau d’aspiration horizontal = 30,5 cm (1 pi)

d’élévation verticale provoquée par les pertes de friction

dans le tuyau). Si la pompe n’extrait aucune quantité d’eau

dans les 10 minutes, arrêter la pompe, libérer toute la pres-

sion, déposer le bouchon d’amorçage, remplir d’eau et

recommencer l’opération.

NE JAMAIS faire fonctionner la pompe avec

le dispositif de refoulement en position fermée. Cela peut faire

bouillir l’eau à l’intérieur de la pompe, créant une pression

dangereuse dans l’équipement posant des risques d’explosion,

ce qui peut ébouillanter les personnes manipulant la pompe

(Figure 7). Remplacer le bouchon d'amorçage par un

manomètre pour pouvoir surveiller la pression de façon

qu'elle ne dépasse pas les pressions de pompage maximum,

conformément au Tableau de rendement.

REMARQUE : Ouvrir les robinets du circuit d’eau avant

d’amorcer la pompe pour la première fois.

Déposer le bouchon d’amorçage.

A ° Ouvrir la vanne de débit à fond (dans le sens contraire des

aiguilles d’une montre).

B ° Remplir d’eau la pompe et le tuyau d’aspiration.

C ° Remettre en place le bouchon d’amorçage et maintenir son

filetage avec de la bande téflon ; serrer le bouchon.

Pour éviter les risques d’explosion, effectuer les opérations

suivantes :

A ° S’assurer que le refoulement (clapet, gicleur de flexible,

etc.) est en position ouvert pendant le fonctionnement de la

pompe.

B ° Si la pompe n’extrait aucune quantité d’eau au moment de

la tentative d’amorçage, relâcher toute la pression, vider la

pompe et refaire le plein avec de l'eau froide après chaque

essai.

C ° Lors de l’amorçage, surveiller la température du corps de la

pompe et de la tuyauterie. Le moteur montera en tempéra-

ture; ceci est tout à fait normal. Si le corps de la pompe ou

la tuyauterie venait à être chaud au toucher, arrêter la

pompe et laisser refroidir le système. Dissiper toute la pres-

sion du système et refaire le plein de la pompe et de la

tuyauterie avec de l’eau froide.

D ° S'assurer que le tuyau de refoulement et que la dimension

de la zone ne sont pas trop petits pour le rendement de

cette pompe.

AVERTISSEMENT

Pour obtenir des pièces ou de l’aide, appeler le Service à la clientèle Simer en composant le 1 800 468-7867/1 800 546-7867

647 1293

Figure 6: Remplir la pompe avant de commencer

1117 0993

Figure 7: Ne pas faire fonctionner la pompe avec l’ou-

verture de refoulement fermée.

Fonctionnement 18

Pour obtenir des pièces ou de l’aide, appeler le Service à la clientèle Simer en composant le 1 800 468-7867/1 800 546-7867

SYMPTÔME CAUSE(S) PROBABLE(S) MESURE CORRECTIVE

Le moteur ne Le sectionneur est en position arrêt. Mettre le sectionneur en position marche.

tourne pas. Le fusible est fondu. Remplacer le fusible.

L’interrupteur de démarrage est défectueux. Remplacer l’interrupteur de démarrage.

Les fils au niveau du moteur sont trop Se reporter aux instructions du câblage. Contrôler et serrer tous les fils.

détendus, déconnectés, ou connectés

de manière incorrecte.

Le moteur chauffe en Le moteur n’est pas câblé correctement. Se reporter aux instructions de câblage.

fonctionnement et le

dispositif de surcharge

se déclenche ou bien

le moteur ne fonctionne

La tension est trop faible. Vérifier la tension parvenant au moteur. Installer un câblage de type plus épais si

pas il bourdonne.

le calibre du fil est trop mince (voir Schéma de câblage/Installation électrique).

Le moteur fonctionne *La pompe de la nouvelle installation n’est pas Dans une nouvelle installation :

mais ne débite pas d’eau. parvenue à amorcer le prélèvement d’eau :

1. Amorçage incorrect. 1. Réamorcer la pompe en suivant les instructions.

2. Fuites d’air. 2. Vérifier tous les raccords de la conduite d'aspiration avec de l'eau savonneuse

ou de la crème à raser.

3. Fuite sur le clapet de pied. 3. Remplacer le clapet de pied.

4. Le diamètre du tuyau est trop petit. 4. Poser des tuyaux de plus gros et du même diamètre que les orifices

d'aspiration et de refoulement de la pompe.

* La perte d’amorçage de la pompe est Dans une installation fonctionnant déjà :

provoquée par :

1. Fuites d’air. 1. Vérifier les connexions sur le tuyau d’aspiration et le joint d’étanchéité de

l’arbre avec de l'eau savonneuse.

2. Niveau d’eau au-dessous du seuil 2. Abaisser le tuyau d’aspiration dans le volume d’eau du puits et réamorcer la

d’aspiration de la pompe. pompe. Si la baisse de niveau de l’eau dans le puits est supérieure à la force

d’élévation de l’aspiration, il faut utiliser une pompe de puisage en eau profonde.

La roue motrice est bloquée. Nettoyer la roue motrice.

Vérifier si le clapet de retenu ou le clapet de Remplacer le clapet de retenu ou le clapet de pied.

pied est bloqué en position fermée.

La tuyauterie est gelée. Faire fondre l’eau des tuyaux. Enterrer les tuyaux au-dessous de la ligne de gel.

Faire chauffer la cavité ou le logement Le clapet de pied et/ou l’épurateur sont enfouis dans le sable ou la boue.

de la pompe. Extraire le clapet de pied et/ou l’épurateur et les élever du fond du puits.

*La pompe n’extrait pas Le niveau d’eau dans le puits est plus bas Il faut sans doute utiliser une pompe à vide adaptée à un puisage en eau profonde

le débit d’eau à plein que prévu. (à une profondeur descendant en dessous de 6,1 m (20 pi)).

volume.

L’acier de la tuyauterie utilisée (le cas échéant) Remplacer l’installation par des tuyaux en plastique quand c’est possible, ou sinon,

est corrodé ou limé, ce qui provoque une friction par des nouveaux tuyaux en acier.

excessive.

Le diamètre du tuyau est trop petit. Poser des tuyaux de plus gros et du même diamètre que les orifices d'aspiration

et de refoulement de la pompe.

Pas assez d'eau parvient à la pompe Ajouter d'autres pointes filtrantes.

La pompe fuit autour Le collier est desserré Arrêter la pompe, resserrer l’écrou du collier de 1 ou 2 tours. Serrer et frapper

du collier légèrement sur le collier en alternant à l’aide d’une massette pour faire reposer

le joint torique. Ne pas serrer exagérément.

Diagnostic des pannes

(*Remarque : Vérifier

l’amorçage avant de

rechercher d’autres

causes de panne.

Dévisser le bouchon

d’amorçage et vérifier

visuellement si le trou

d’amorçage contient de

l’eau.)

La tension du condensateur peut être dangereuse. Pour décharger le condensateur, court-circuiter ensemble les bornes du condensa-

teur, en tenant le tournevis dont le manche est isolé, PAR LE MANCHE. Ne toucher ni la lame métallique du tournevis ni les bornes du con-

densateur. En cas de doute, contacter un électricien qualifié.

AVERTISSEMENT

Table des rendements / GPM(LPM)

Le diamètre du refoulement et de l'aspiration de tous les modèles, à l'exception du modèle 3420P, est de 1 1/2 pouce NPT. L'aspiration et le

refoulement du modèle 3420P est de 2 pouces NPT.

Pression

3410P – 1 HP 3415P – 1-1/2 HP 3420P – 2 HP

de refoul

Hauteur de la pompe au-dessus de l’eau/pieds (meter)

en lb/po

5’ (1,5) 10’ (3,0) 15’ (4,6) 20’ (6,1) 5’ (1,5) 10’ (3,0) 15’ (4,6) 20’ (6,1) 5’ (1,5) 10’ (3,0) 15’ (4,6) 20’ (6,1)