Lamtec ETAMATIC OEM, es un dispositivo de control de combustión que, tomando una señal de referencia, regula hasta 4 dispositivos de ajuste conforme a curvas de libre configuración. Es útil para instalaciones como plantas de combustión. Puede usarse con un quemador de ignición o sin él. Cuenta con una interfaz serial para control e indicación remota a través de PC y conexiones opcionales para PROFIBUS-DP, TCP/IP, Interbus-S y MODBUS. Además, cuenta con una interfaz de cliente para visualización y un sistema de indicación de fallos o la regulación de O2.
Lamtec ETAMATIC OEM, es un dispositivo de control de combustión que, tomando una señal de referencia, regula hasta 4 dispositivos de ajuste conforme a curvas de libre configuración. Es útil para instalaciones como plantas de combustión. Puede usarse con un quemador de ignición o sin él. Cuenta con una interfaz serial para control e indicación remota a través de PC y conexiones opcionales para PROFIBUS-DP, TCP/IP, Interbus-S y MODBUS. Además, cuenta con una interfaz de cliente para visualización y un sistema de indicación de fallos o la regulación de O2.
www.lamtec.de
Sensores y sistemas para la ingeniería de combustión
Manual rápido para usuarios
ETAMATIC OEM
ETAMATIC S OEM
2
Índice del Contenido
Índice del Contenido
1 Observaciones generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.1 Validez de estas instrucciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2 Instrucciones de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.1 Instrucciones de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3 Descripción breve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.1 Ciclo de Vida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4 Descripción del procedimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.1 Arranque con quemador de ignición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.2 Arranque sin quemador de ignición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
5 Interfaz de cliente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5.1 Indicación y Controles Operacionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5.2 Ajuste del contraste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5.3 Función de las teclas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5.3.1 Estado básico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5.3.2 Nivel de visualización 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5.3.3 Nivel de visualización 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5.3.4 Mano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5.3.5 RESET. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
6 Errores en combustión mixta de combustibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
6.1 Leer error: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
6.2 Llamado del historial de fallas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
6.3 Reseteado de una falla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
7 Regulación de CO/O2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
7.1 ¿Qué ocurre si se producen fallos en la regulación de O2? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
7.2 Reinicializar el fallo de O2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
7.3 Consultar el historial de fallos de la regulación de O2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
7.4 Llamando mensajes de texto control CO/O2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
8 Regulador de carga interno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
8.1 Propósito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
8.2 Texto desplazable "Temperatura real demasiado elevada" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
8.3 Cambiar el valor nominal del regulador de carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
8.4 Especificación manual de la potencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
8.5 Cambiar el valor nominal del regulador de carga en la interfaz de cliente . . . . . . . . . . 18
8.6 Ver el contador de horas de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
8.7 Rellamado Chequeo de sumas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
9 Apéndice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
9.1 Significado de los modos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
9.2 Fusibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
9.3 EU Certificado de Conformidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
9.3.1 Declaración de conformidad UE - traducción del original . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
9.3.2 Declaración de conformidad UE - traducción del original . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
3
1 Observaciones generales
1 Observaciones generales
1.1 Validez de estas instrucciones
Las presentes instrucciones son válidas para los siguientes equipos: ETAMATIC OEM ETA-
MATIC S OEM en todas sus configuraciones.
Los equipos cumplen las siguientes normas y regulaciones:
• DIN EN 298: 2012-11
• DIN EN 1643: 2014-09
• DIN EN 12067-2: 2004-06
• DIN EN 13611:2011-12
• DIN EN 60730-1:2012-10
• DIN EN 60730-2-5: 2015-10
• DIN EN 50156-1:2016-03, cláusula 10.5.5
• Directiva de baja tensión 2014/35/UE
• Directiva de compatibilidad electromagnética 2014/30/UE
• Directiva de equipos a presión 2014/68/UE
• Reglamento de aparatos de gas (UE) 2016/426
• Directiva RoHS 2011/65/UE
Marca de homologación: CE-0085 AU 0207
El ETAMATIC OEM es un equipo de control para plantas de combustión.
INDICACIÓN
Observe las normas de seguridad y las notas de seguridad nacionales vigentes.
4
2 Instrucciones de seguridad
2 Instrucciones de seguridad
2.1 Instrucciones de seguridad
En este documento se utilizan los siguientes símbolos como indicaciones de seguridad im-
portantes para el usuario. Dentro de cada capítulo, dichos símbolos se encuentran allí donde
la información es necesaria. Las indicaciones de seguridad, en especial las advertencias, se
deben observar y respetar obligatoriamente.
PELIGRO!
indica un peligro inminente. Si no se evita puede causar la muerte o lesiones graves. La ins-
talación o algún objeto a su alrededor puede sufrir daños.
ADVERTENCIA!
indica un posible peligro. Si no se evita podría causar la muerte o lesiones graves. La insta-
lación o algún objeto a su alrededor puede sufrir daños.
ATENCIÓN!
indica un posible peligro. Si no se evita podría causar lesiones leves o insignificantes. La ins-
talación o algún objeto a su alrededor puede sufrir daños.
INDICACIÓN
contiene información adicional importante para el usuario sobre el sistema o piezas del siste-
ma y ofrece otros consejos.
Las indicaciones de seguridad arriba descritas se encuentran en los textos
de instrucción.
En este contexto se pide al usuario lo siguiente:
1 Observar las normas de prevención de accidentes vigentes al realizar los trabajos.
2 Según las circunstancias, hacer todo lo posible para prevenir cualquier posible daño a
personas
y objetos.
5
3 Descripción breve
3 Descripción breve
ETAMATIC OEM/ETAMATIC S OEM es un equipo de control para plantas de combustión. To-
mando como base una señal de referencia, el ETAMATIC OEM regula hasta 4 dispositivos de
ajuste conforme a curvas de libre configuración.
El ETAMATIC OEM posee 4 salidas de ajuste por pasos de tres puntos.
El ETAMATIC S OEM posee 3 salidas de ajuste por pasos de tres puntos y una salida de 0/
4-20 mA.
El ETAMATIC OEM dispone de un conector hembra Sub-D de 25 polos con una interfaz serial
para el control remoto / indicación remota a través de un PC (el software de Windows se su-
ministra por separado). Puede suministrarse opcionalmente conexiones para PROFIBUS-DP,
TCP/IP (MODBUS TCP), Interbus-S y MODBUS. Otros sistemas de BUS disponibles bajo pe-
dido. La conexión con otros componentes de la instalación como, p. ej., el sistema de indica-
ción de fallos o la regulación de O2, se realiza a través de la interfaz LAMTEC SYSTEM BUS
en un conector hembra Sub-D de 9 polos.
El equipo se maneja a través del software para PC disponible opcionalmente o de la unidad
de mando. Para la visualización para el cliente final se emplea una interfaz de cliente median-
te LAMTEC SYSTEM BUS. El manejo a través del software para PC se describe en unas ins-
trucciones independientes.
3.1 Ciclo de Vida
El equipo presenta una vida útil según diseño de 250 000 ciclos de arranque del quemador.1
Esta corresponde, en caso de funcionamiento de calentamiento normal, a una vida útil de
aprox. 10 años (a partir de la fecha de fabricación indicada en la placa de características).
Esto se basa en las pruebas de resistencia estipuladas en la norma EN 230 / EN 298, así
como en la compilación de la documentación correspondiente de pruebas según lo publicado
por la Asociación europea de fabricantes de componentes (Afecor) (www.afecor.org).
La vida útil según diseño es válida para el uso del equipo básico según las especificaciones
de la documentación. Al alcanzar la vida útil según diseño en lo relativo al número de ciclos
del quemador o al tiempo de uso correspondiente, el equipo deberá sustituirse por personal
autorizado.
1La vida útil según diseño no equivale a la vida útil según se describe en las condicio-
nes de suministro.
6
4 Descripción del procedimiento
4 Descripción del procedimiento
Al ponerse en marcha el quemador, en primer lugar se consulta la señal "Quemador ON" en
el borne 58. La unidad de mando del quemador consulta entonces la cadena de seguridad
general (ETAMATIC OEM) o la cadena de seguridad de la instalación (ETAMATIC OEM) y el
contacto del controlador de la presión de aire. En caso de no detectar el estado adecuado, se
emite el correspondiente texto de aviso en la pantalla, y se detienen las operaciones.
Si todas las señales son correctas, la salida del ventilador se activa, y los canales se despla-
zan para la comprobación hasta su límite de rango inferior.
Una vez que todos los canales han alcanzado su límite de rango inferior, se abren para la ven-
tilación. El control de estanqueidad se realiza en paralelo (solo en el modo de funcionamiento
con gas).
En los dispositivos de ajuste, la ventilación se utiliza para leer o comprobar los límites de ran-
go. El dispositivo de ajuste del combustible regresa a la posición de ignición tras alcanzar su
límite de rango superior. El resto de canales permanecen en posición ABIERTA. El ETAMA-
TIC OEM consulta entonces el controlador de la presión de aire. Si esta señal es correcta,
expira el tiempo de ventilación parametrizado. Si algún canal está configurado en recircula-
ción, actuará con retardo. Al alcanzarse el tiempo de retardo de recirculación parametrizado,
se detiene el tiempo de ventilación. En cuanto el canal de recirculación ha alcanzado la posi-
ción de ventilación, se reanuda el tiempo de ventilación. Una vez transcurrido este tiempo, los
canales se desplazan a la posición de ignición programada (recirculación completamente ce-
rrada).
Cuando todos los canales han alcanzado la posición de ignición, el transformador de ignición
se activa durante 3 segundos. En el modo de funcionamiento con fuel oil se pone en marcha
también la bomba de fuel oil.
Antes de que se abran las válvulas debe estar cerrada la correspondiente cadena de seguri-
dad de combustible.
7
4 Descripción del procedimiento
4.1 Arranque con quemador de ignición
La válvula de ignición y el gas principal 1 (en el modo de funcionamiento con gas), o solo la
válvula de ignición (en el modo de funcionamiento con fuel oil), se abren. La llama de ignición
se forma, y el control de la llama detecta que la llama está ardiendo. Dicho control transfiere
la señal digital de llama a la unidad de mando del quemador.
Una vez transcurrido el primer tiempo de seguridad, se desconecta el transformador de igni-
ción. El quemador de ignición continúa ardiendo solo durante 3 s (tiempo de estabilización).
Transcurrido este tiempo, se abre el gas principal 2 o la válvula de fuel oil y permanece activo
durante el segundo tiempo de seguridad junto con la válvula de ignición. Seguidamente, la
válvula de ignición se vuelve a cerrar.
3 s después de que se produzca la ignición, todos los canales se desplazan al punto de carga
de base programado. El ETAMATIC OEM permanece en la posición de carga de base hasta
que se produzca la autorización de regulación.
Después de la autorización de regulación, el ETAMATIC OEM sigue la especificación del re-
gulador de carga.
Cuando desaparece la señal "Quemador ON" en el borne 58, se produce la desconexión. Las
válvulas principales se cierran. En el modo de funcionamiento con gas, se cierra primero el
gas principal 1, y unos 5 s después el gas principal 2, para permitir que se queme por com-
pleto el tramo de control entre las válvulas magnéticas. Sin embargo, en caso de desconexión
por fallo, ambos se cierran de inmediato.
Si se ha configurado una ventilación posterior, los canales de aire se vuelven a abrir durante
ese tiempo.
Después, el ETAMATIC OEM cambia al modo OFF.
4.2 Arranque sin quemador de ignición
Las válvulas principales se abren y permanecen activas durante el tiempo de seguridad junto
con el transformador de ignición. Durante este tiempo aparece la señal de llama.
8
5 Interfaz de cliente
5 Interfaz de cliente
5.1 Indicación y Controles Operacionales
5.2 Ajuste del contraste
Fig. 5-1 Interfaz de cliente
Significado de las teclas:
RESET
Carga/historial de fallos arriba
Carga/historial de fallos abajo
Modo manual ON/OFF
Cambio de la indicación
– Componentes
–O
2
– Intensidad de la llama
– Horas de servicio
Fig. 5-2 Indicación con regulador de po-
tencia externo Fig. 5-3 Indicación en el modo automático Fig. 5-4 Indicación en el modo manual
70 = Valor nominal del regulador de potencia
65 = Valor real del regulador de potencia interno
600 = Especificación de carga externa
500 = Carga interna (posición actual del componente)
Estos son ejemplos de valores que pueden diferir de la situación real.
Mantenga pulsada la tecla RESET y pulse la techa de flecha hacia arriba =
valor de contraste +2
Mantenga pulsada la tecla RESET y pulse la tecla de flecha hacia abajo =
valor de contraste –2
9
5 Interfaz de cliente
5.3 Función de las teclas
5.3.1 Estado básico
En el estado básico (p. ej., después de la puesta en marcha), la pantalla muestra en la línea
superior el estado del ETAMATIC OEM (quemador OFF, MODO DE REGULACIÓN, etc.).
También se muestran correctamente los mensajes de estado ("Los dispositivos de ajuste se
abren", etc.).
En la línea inferior de la pantalla aparece la carga externa e interna. Si el regulador de carga
está parametrizado de forma activa, se muestran además los valores nominal y real del regu-
lador.
En el estado básico de la interfaz de cliente (no en modo MANUAL), y si no hay ningún men-
saje de error del ETAMATIC OEM, la línea superior de la indicación cambia:
En primer lugar, la pantalla muestra un registro del historial de fallos con código de fallo y va-
lores de carga.
La indicación del historial cambia tras 5 s a la indicación anterior.
Se guardan los fallos del regulador de O2 presentes durante más de 30 s.
Tras un tiempo de espera de 3 segundos, durante el cual no debe pulsar ninguna tecla, la
pantalla muestra un texto descriptivo del registro seleccionado. Este texto se copia detrás del
código de error y se desplaza también por la indicación.
Ejemplo:
1->H004 527 527 *** Fallo de la llama durante el funcionamiento (horas de serv. 000172)
Pulse la tecla RESET para cambiar al estado básico.
• Estado (modo de funcionamiento) ETA-
MATIC OEM
• Historial de fallos registro 1
• ...
• ...
• ...
• Historial de fallos registro 9
• Historial de fallos registro 10
• Historial de fallos de O2
registro 20
• Historial de fallos de O2
registro 19
• ...
• ...
• ...
• Historial de fallos de O2
registro 2
• Historial de fallos de O2
registro 1
1 147 1 00 487
fallo en curso carga interna juego de curvas horas de servicio
10
5 Interfaz de cliente
5.3.2 Nivel de visualización 1
Efecto de la tecla de conmutación
En el estado básico de la interfaz de cliente, esta tecla permite visualizar los diferentes valores
operativos (también en caso de fallo).
Las indicaciones se van abriendo por orden cada vez que se pulsa la tecla:
INDICACIÓN
Si el modo de funcionamiento AJUSTAR REGULADOR DE POTENCIA está activado (el LED
de la tecla Mano parpadea), la tecla de conmutación no tendrá ningún efecto.
5.3.3 Nivel de visualización 2
5.3.4 Mano
Función de la tecla Mano
En el modo MANUAL es posible cambiar manualmente la especificación de carga del ETA-
MATIC OEM.
• Indicación del modo funcionamiento (p. ej., quemador OFF)
• Indicación de los valores de O2* (en caso de estar activada)
• Intensidad de la llama
• Horas de servicio
Si mantiene pulsada la tecla durante más de 5 s, la línea inferior de la indicación cambia
al segundo nivel (véase el capítulo 8.7 Rellamado Chequeo de sumas).
Puede salir del nivel de visualización 2 con la tecla RESET.
Pulse la tecla MANO El LED de la tecla Mano se ilumina.
A continuación puede cambiar el valor de carga con las teclas de flecha.
Pulse la tecla MANO para finalizar.
11
5 Interfaz de cliente
5.3.5 RESET
Si el regulador de O2 presenta un fallo y la línea inferior de la indicación muestra el valor de
O2, la
tecla RESET tiene efecto también en el regulador de O2.
En la pantalla de la interfaz de cliente, la tecla RESET sirve para lo siguiente:
• Salir del segundo nivel de visualización en la línea inferior de la indicación
• Visualizar el estado en la línea superior de la indicación
• Desactivar el modo MANUAL
• Desactivar el modo AJUSTAR REGULADOR DE POTENCIA
Los fallos pueden restablecerse con la tecla RESET.
12
6 Errores en combustión mixta de combustibles
6 Errores en combustión mixta de combustibles
6.1 Leer error:
En el estado básico de la interfaz de cliente (no en modo MANUAL), y si no hay ningún men-
saje de error del ETAMATIC OEM, la línea superior de la indicación cambia.
Si hay un fallo presente, se muestran el código de fallo actual y los valores de carga corres-
pondientes. A continuación se muestra un texto dinámico con el fallo presente (véase a este
respecto el capítulo 5.3.1 Estado básico).
6.2 Llamado del historial de fallas
El ETAMATIC OEM memoriza los 10 últimos fallos junto con el correspondiente estado del
contador de horas de servicio.
En el estado básico de la interfaz (no en modo MANUAL), y si no hay ningún mensaje de error
del ETAMATIC OEM, la línea superior de la indicación cambia:
6.3 Reseteado de una falla
INDICACIÓN
En caso de haber presente un fallo del regulador de O2, pulsando la tecla también se puede
restablecer el regulador de O2 (véase el capítulo 5.3.5 RESET).
Diríjase a su proveedor de servicios en caso de fallo.
Con la tecla de conmutación puede leer el resto de valores indicados (p. ej., el número
de horas de servicio, la hora) en el momento del fallo.
Todos los valores indicados están congelados.
A continuación puede desplazarse a través del historial de fallos con la tecla de flecha.
Véase también el capítulo 5.3.1 Estado básico.
Pulse la tecla RESET para restablecer un fallo del ETAMATIC OEM.
13
7 Regulación de CO/O2
7 Regulación de CO/O2
Indicación de la interfaz de cliente
Fig. 7-1 Indicación con regulación de O2
La indicación de CO sustituye a la indicación de O2 en cuanto se active la regulación de CO.
Fig. 7-2 Indicación con regulación de CO
Indicación del gestor de arranque
Ejemplo:
I - Valor actual de O2
II - Valor nominal de O2
III - Estado de funcionamiento
a Posición de los bordes; en este caso:
"-" Se reduce el aire
"+" Se aumenta el aire
Fig. 7-3 Indicación con regulación de O2Fig. 7-4 Indicación con regulación de CO
14
7 Regulación de CO/O2
Ejemplo de regulación desactivada en caso de que el regulador de O2 no pueda asumirla.
Ejemplo de test de dinámica activado
D2 ... Test de dinámica con un cambio de corrección del 20 % activo, COe de 120 ppm
I - Valor actual de O2
II - Valor de COe
a Posición de los bordes; en este caso:
"-" Se reduce el aire
"+" Se aumenta el aire
b11 Ya se han efectuado 11 pasos de opti-
mización
c "C" mayúscula Optimización con carga
ascendente
"c" minúscula Optimización con carga des-
cendente
Valor actual de O2 del 0,7 %
+Borde de CO detectado, se aumenta el aire, ya se han efectuado 4 pasos de
optimización
cLa "c" minúscula significa una optimización en la curva de programación para
una carga descendente de COe de 50 ppm
15
7 Regulación de CO/O2
7.1 ¿Qué ocurre si se producen fallos en la regulación de O2?
En caso de fallo, la indicación emite una advertencia, y la regulación de O2 se desactiva. A
continuación, se vuelven a ajustar los valores de especificación.
El quemador no se apaga automáticamente.
1. Indicación del texto de fallo ("Fallo del regulador de O2")
2. Indicación del texto explicativo (p. ej. "Valor de medición de O2 erróneo")
3. Ajuste del valor básico especificado sin regulación o para falta de aire
4. Indicación del texto dinámico "Fallo del regulador de O2"
INDICACIÓN
La pantalla muestra estas indicaciones de forma alterna cada 10-15 s. Para abrir el texto ex-
plicativo no es necesario pulsar ninguna tecla.
La indicación de fallo de O2 desaparece automáticamente cuando el regulador vuelve a estar
activo.
7.2 Reinicializar el fallo de O2
Los fallos de la regulación de O2 se restablecen pulsando la tecla RESET (véase el capítulo
5.3.5 RESET).
El fallo de O2 se restablece automáticamente cada vez que se pone en marcha el quemador.
Esto está permitido porque, cada vez que se pone en marcha el quemador, se lleva a cabo
una comprobación integral de la medición de O2. Es posible restablecer en todo momento
manualmente un fallo de O2:
Pulse la tecla RESET ETAMATIC OEM en modo de regulación de O2?
De no ser así, cambie al modo necesario con la tecla de conmutación.
16
7 Regulación de CO/O2
7.3 Consultar el historial de fallos de la regulación de O2
No es necesario pulsar ninguna tecla para abrir el texto explicativo o similar, ya que con toda
la información aparece automáticamente un texto dinámico.
7.4 Llamando mensajes de texto control CO/O2
Cambiar la indicación a la regulación de O2
Es posible desplazarse por el historial de fallos con las teclas "ARRIBA" y
"ABAJO".
Si se utiliza la tecla "ARRIBA", primero hay que pasar por los 10 últimos
fallos del quemador. A continuación aparece el último fallo de O2.
Con la tecla "ABAJO" se muestra primero el fallo de O2 más antiguo.
Pulse la tecla RESET.
Pulse la tecla de conmutación.
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8 Regulador de carga interno
8 Regulador de carga interno
8.1 Propósito
El regulador de carga interno permite determinar de forma continua, para un valor nominal
introducido (relativo, p. ej., a la temperatura o la presión), la posición necesaria de la carga
del quemador mediante la comparación con el valor real y transmitir internamente dicha po-
sición como especificación a los componentes electrónicos.
8.2 Texto desplazable "Temperatura real demasiado elevada"
8.3 Cambiar el valor nominal del regulador de carga
Véase el capítulo 8.5 Cambiar el valor nominal del regulador de carga en la interfaz de cliente.
8.4 Especificación manual de la potencia
El ETAMATIC OEM también puede conmutarse al CONTROL MANUAL a través de los bor-
nes.
Al cortocircuitar la señal Pt100 (p. ej., con un puente en los bornes 19 y 20), el regulador de
carga se desconecta. Los componentes siguen directamente la especificación de la señal de
la entrada de la especificación de carga (bornes 3 a 6). La pantalla muestra LE en lugar de
HA.
INDICACIÓN
¡Utilice el CONTROL MANUAL únicamente observando la instalación!
Aún así, pulsando la tecla Mano es posible arrancar los equipos Gerät siempre y
cuando no se haya superado la temperatura máxima.
Pulse de nuevo la tecla Mano para cambiar el modo AUTOMÁTICO.
Desplácese hasta la especificación de carga del regulador de carga pulsando la
tecla MANO.
Cambie la potencia del quemador con las teclas de flecha.
Vuelva a pulsar la tecla para cancelar el control de la carga.
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8 Regulador de carga interno
8.5 Cambiar el valor nominal del regulador de carga en la interfaz de cliente
Si mantiene pulsada la tecla MANO durante más de 5 s, la interfaz de cliente cambia al modo
de funcionamiento AJUSTAR VALOR NOMINAL DE REGULADOR DE CARGA. Esto solo es
posible con el regulador de carga activado. En este caso, se sale del modo MANUAL para la
especificación manual del valor de carga.
En el modo AJUSTAR REGULADOR DE CARGA, el LED de la tecla MANO parpadea. La lí-
nea inferior de la indicación muestra los ajustes del regulador de carga (valor nominal y real).
Con el regulador constante activado:
Con el control por condiciones atmosféricas activado:
Mantenga pulsada la tecla durante 5 s. Indicación = valor nominal actual 1 o
2.
Depende de la selección del valor nominal en el borne 50:
Borne 50 = 0 V = valor nominal 1
Borne 50 = 24 V = valor nominal 2
Ajuste el valor nominal deseado con las teclas de flecha.
Pulse las teclas MANO o RESET para salir del modo AJUSTAR REGULA-
DOR DE CARGA.
Mantenga pulsada la tecla durante 5 s. Indicación = valor nominal actual 1 o
2 y valor real actual.
Depende de la selección del valor nominal en el borne 50:
Borne 50 = 0 V = valor nominal 1
Borne 50 = 24 V = valor nominal 2
Vuelva a pulsar la tecla. Indicación = "LowVal" y valor nominal inferior actual.
Ajuste el valor nominal inferior con las teclas de flecha.
Vuelva a pulsar la tecla. Indicación = "HighVal" y valor nominal superior
actual.
Ajuste el valor nominal superior con las teclas de flecha.
Pulse las teclas MANO o RESET para salir del modo AJUSTAR REGULA-
DOR DE CARGA.
19
8 Regulador de carga interno
8.6 Ver el contador de horas de funcionamiento
INDICACIÓN
La suma de las horas de servicio en el juego de curvas 1 y en el juego de curvas 2 no da
obligatoriamente como resultado las horas de servicio que se indican en total.
El contador global hace referencia a las horas de servicio del ETAMATIC OEM. Se pone en
marcha en cuanto se conecta el equipo a la tensión (este contador proporciona también la
base para el historial de fallos).
Los contadores de horas de servicio parciales hacen referencia a las horas de servicio del
quemador. Se ponen en marcha en cuanto el quemador está en funcionamiento con el co-
rrespondiente juego de curvas (hay una señal de llama).
8.7 Rellamado Chequeo de sumas
Si se hubieran cambiado parámetros, las sumas de verificación se actualizarán solo después
de reiniciar el equipo.
Si se conectan 2 interfaces de cliente al LSB, solo es posible abrir las sumas de verificación si:
• se mantienen pulsadas de forma prolongada y simultáneamente las teclas de conmuta-
ción de las dos interfaces de cliente
o bien
• se desenchufa provisionalmente una interfaz de cliente
Pulse la tecla de conmutación para abrir la indicación "Horas de servicio".
La pantalla cambia automáticamente entre los siguientes datos:
– Las horas de servicio se desplazan automáticamente cada 3 s:
– Horas serv.: 000000 (Total)
– Que.1: 000000 (Horas de servicio de quemador 1)
Arran.1: 000000 (Número de arranques de quemador 1)
– Que.2: 000000 (Horas de servicio de quemador 2)
Arran.2: 000000 (Número de arranques de quemador 2)
– En caso de 2 curvas de fuel oil Que.1 + Que.3 en lugar de Que.2
– En caso de 2 curvas de gas Que.2 + Que.4 en lugar de Que.2
Mantenga pulsada la tecla de conmutación de la interfaz de cliente durante 5 s.
Se muestran consecutivamente:
CRC 16 de los niveles 0, 1 y 2 lo puede cambiar el responsable de la puesta
en marcha
CRC 16 del nivel 4 solo puede cambiarlo LAMTEC
Primer tiempo de seguridad para fuel oil en s
Segundo tiempo de seguridad para fuel oil en s
Primer tiempo de seguridad para gas en s
Segundo tiempo de seguridad para gas en s
Tiempo de ventilación preliminar en s
Para finalizar de manera anticipada, pulse la tecla de conmutación de la interfaz de
cliente.
20
9 Apéndice
9 Apéndice
9.1 Significado de los modos
Fig. 9-1 Indicación de estado en la interfaz de
cliente Fig. 9-2 Indicación de estado en la unidad de man-
do manual
Código Descripción
BE PREPARADO (señal presente en el borne 58)
ZÜ POSICIÓN DE IGNICIÓN o IGNICIÓN
EZ AJUSTAR/POSICIÓN DE IGNICIÓN
GL CARGA DE BASE
EG AJUSTAR/CARGA DE BASE
NA VENTILACIÓN POSTERIOR
AU QUEMADOR OFF (no hay señal)
EI AJUSTAR
SL BORRAR MEMORIA
EV AJUSTAR/VENTILACIÓN PRELIMINAR
ES AJUSTAR/CONTROL
ST FALLO
VO VENTILACIÓN PRELIMINAR
HA o Mano MODO MANUAL (la potencia del quemador puede modificarse manual-
mente)
Sin indica-
ción
Quemador en modo AUTOMÁTICO
LE CARGA EXTERNA (el regulador de carga está desactivado a través de
una entrada digital)
21
9 Apéndice
9.2 Fusibles
INDICACIÓN
¡La conexión al PC únicamente es posible con el adaptador para interfaces de LAMTEC!
INDICACIÓN
En caso de sustituir los fusibles F3, F4, F5, han de respetarse las siguientes especificaciones:
- 2 A de acción lenta
- Capacidad de ruptura elevada según IEC 60127-2, hoja 5: 1500 A @ 250 VCA
- Integral de Joule I²t < 40 A²s
- P. ej., Littelfuse 0215002.(M)XP
Los fusibles que cumplen estos requisitos son los fusibles de tubo de cerámica con la identi-
ficación T2AH 250V.
Fig. 9-3 Vista posterior del ETAMATIC OEM
F1 Equipo
F2 Dispositivo de ajuste
F3 Gas principal 1, fuel oil, bomba de fuel
oil
F4 Gas principal 2, válvula de ignición,
transformador de ignición
F5 Ventilador, fallo
F6 24 VCC
S1 Conector macho Sub-D de 9 polos
para LAMTEC SYSTEM BUS
S2 Interfaz de comunicación
22
9 Apéndice
9.3 EU Certificado de Conformidad
23
9 Apéndice
24
9 Apéndice
25
9 Apéndice
9.3.1 Declaración de conformidad UE - traducción del original
9.3.2 Declaración de conformidad UE - traducción del original
Declaración de conformidad UE
EU Declaration of Conformity
Déclaration de conformité UE
Nosotros
We
Nous
LAMTEC Meß- und Regeltechnik für Feuerungen GmbH & Co. KG
Joseph-Reiert-Straße26
D-69190 Walldorf (Baden)
declaramos
que el producto
declare that product
déclarons que produit
Control de quemador ETAMATIC
en las variantes
variants
variants
ETAMATIC
ETAMATIC S
ETAMATIC OEM
ETAMATIC S OEM
663R1 ...
663R1 ...
663O1 ...
663O1 ...
incluida
inklusive
y compris
Interfaz de cliente 663R0935
al que hace referencia la presente declaración, cumple la(s) siguiente(s) norma(s)
to which this declaration relates conforms to the following standard(s)
sur laquellecette déclaration se réfère, conformément aux dispositions de la norme(s)
DIN EN 298: 2012-11
DIN EN 1643: 2014-09
DIN EN 12067-2004-06
DIN EN 13611:2011-12
DIN EN 60730-1: 2012-10
DIN EN 60730-2-5:2015-10
DIN EN 50156-001:2016-003, cláusula 10.5.5
de conformidad con las directrices de armonización aplicables de la Unión Europea:
in accordance with the relevant harmonisation legislation of the European Union
conformément à la législation d’harmonisation pertinente de l’Union européenne
26
9 Apéndice
Número (Number/Numéro) Texto (Text/Texte)
2014/35/UE
2014/35/EU
2014/35/UE
Directiva de baja tensión
Low Voltage Directive
Directive basse tension
2014/30/UE
2014/30/EU
2014/30/UE
Directiva CEM
EMC Directive
Directive CEM
2014/68/UE
20 14/68/EU
2014/68/UE
Directiva de equipos a presión cat.4
mod. B+D
Pressure Equipment Directive
Directive équipements sous pression
(UE)2014/426
(EU)2014/426
(UE)2014/426
Reglamento de aparatos de gas
Gas Appliances Regulation
Règlement appareils à gas
2011/65/UE
2011/65/EU
2011/65/EU
RoHS
RoHS
RoHS
El organismo notificado para 0085 (UE) 2016/426, DVGW CERT GmbH, Josef-Wirmer-Str. 1-3, 53123 Bonn,
Alemania, ha emitido el siguiente certificado:
Certificado de examen UE de tipo CE-0085CT0444 válido hasta 26/11/28
The notified body 0085 for (EU) 2014/426, DVGW Cert GmbH, Josef-Wirmer-Str. 1-3, 53123 Bonn, Germany has issued the
following certificate:
EU Type Examination Cerfiticate CE-0085CT0444 valid until 26.11.2028
L’organisme notifié 0085 (UE) 2016/426, DVGW CERT GmbH, Josef-Wirmer-Str. 1-3, 53123 Bonn, Allemagne, a délicré le cer-
tificat suivante:
Attestation d’examen de type CE-0085CT0444 valable jusqu'a 26.11.2028
El organismo notificado para 0036 2014/68/UE, TÜV-Süd Industrie Service GmbH, Westenstr. 199, 80686
Múnich, Alemania, ha emitido el siguiente certificado:
Examen UE de tipo (módulo B) Z-IS-TAF-MUC-18-10-2652106-23110033 válido hasta 21/10/2028
The notified body for 0036 2014/68/EU, TÜV-Süd Industrie Service GmbH, Westenstr. 199, 80686 München Germany has
issued the following certificate:
EU Type Examination (Modul B) Z-IS-TAF-MUC-18-10-2652106-23110033 valid until 21.10.2028
L’organisme notifié 0036 2014/68/EU, TÜV-Süd Industrie Service GmbH, Westenstr. 199, 80686 München, Allemagne, a délicré
le certificat suivante:
Attestation d’examen de type (Modul B) Z-IS-TAF-MUC-18-10-2652106-23110033 valid valable jusqu'a 21.10.2028
Han de observarse la ficha de datos y, dado el caso, la documentación básica.
The data sheet and basic documentation, if any, have to be considered.
La consultation de la fiche technique, et éventuallement de la documentation technique de basse, est requise.
27
9 Apéndice
Observaciones sobre la aplicación de las directivas 2014/35/UE y 2014/30/UE:
La conformidad con (UE) 2016/426 presupone el cumplimiento de 2014/35/UE y lo incluye.
La conformidad con 2014/30/EU se ha de acreditar y declarar después de montar el componente en el equipo
final.
Remarks regarding the application of directive 2014/35/EU and 2014/30/EU:
Conformity with (EU)2016/426 presupposes that requirements of 2014/35/ EU are fulfilled and includes these.
Conformity with 2014/30/EU has to be proved and declared after installation of the component.
Remarques sur l’application des directives 2014/35/UE et 2014/30/UE:
La conformité avec la (UE)2016/426 intègre la conformité avec la 2014/35/ EU.
La conformité avec la 2014/30/UE après l’installation de l’appareil est à prouver et declarer.
Observaciones sobre la aplicación de la directiva 2014/30/UE:
La conformidad con 2014/30/EU es válida para el uso en un entorno industrial.
Remarks regarding the application of directive 2014/30/EU:.
Conformity with 2014/30/EU only in industrial environment..
Remarques sur l’application des directive 2014/30/UE:
La conformité avec la 2014/30/UE est valable dans un environment industrielle
Colocación del marcado CE: sí
Placing of the CE marking
L’apposition du marquage CE
El fabricante es el único responsable de la emisión de la presente declaración de conformidad.
The manufacturer is solely responsible for issuing this declaration of conformity.
Le fabriquant est le responsable pour la délivrance de cet déclaration de conformité.
Firma jurídicamente vinculante
Authorised signature
Signature autorisée
Walldorf, DD.MM.AAAA
Nombre, Gerencia
_________________________________________________________
LAMTEC Meß- und Regeltechnik für Feuerungen
GmbH & Co. KG
Joseph-Reiert-Straße 26
D-69190 Walldorf (Baden)
Teléfono: +49 6227 6052-0
Fax: +49 6227 6052-57
Internet: www.lamtec.de
Correo electrónico:
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9 Apéndice
LAMTEC Meß- und Regeltechnik
für Feuerungen GmbH & Co. KG
Josef-Reiert-Straße 26
D-69190 Walldorf
Telefon: +49 (0) 6227 6052-0
Telefax: +49 (0) 6227 6052-57
www.lamtec.de
N.º de manual DLT2015-22-aES-007
Reservados los derechos de realizar modificaciones técnicas en los datos de este documento.
N.º de manual | Copyright 2022
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Lamtec ETAMATIC OEM, es un dispositivo de control de combustión que, tomando una señal de referencia, regula hasta 4 dispositivos de ajuste conforme a curvas de libre configuración. Es útil para instalaciones como plantas de combustión. Puede usarse con un quemador de ignición o sin él. Cuenta con una interfaz serial para control e indicación remota a través de PC y conexiones opcionales para PROFIBUS-DP, TCP/IP, Interbus-S y MODBUS. Además, cuenta con una interfaz de cliente para visualización y un sistema de indicación de fallos o la regulación de O2.