ESAB STA Manual de usuario

ES

Valid for serial no. 751-xxx-xxxx, 838-xxx-xxxx0443 922 101 ES 100325

A25

STA/STB

Instrucciones de uso

DECLARATION OF CONFORMITY

according to the Machinery Directive 2006/42/EC, according to the EMC Directive 2004/108/EC

FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

enligt Maskindirektivet 2006/42/EG, enligt EMC−Direktivet 2004/108/EG

Type of equipment Materialslag

Welding station used as carrier of welding heads

Brand name or trade mark Fabrikatnamn eller varumärke

ESAB

Type designation etc. Typbeteckning etc.

STA / STB from Serial number 751 xxx xxxx (2007 week 51)

STA / STB are members of the ESAB product family A25

Manufacturer or his authorised representative established within the EEA

Name, address, telephone No, telefax No: Tillverkarens namn, adress, telefon, telefax:

ESAB AB, Welding Equipment

Esabvägen, SE−695 81 LAXÅ, Sweden

Phone: +46 584 81 000, Fax: +46 584 411 924

The following harmonised standard in force within the EEA has been used in the design:

Följande harmoniserande standarder har använts i konstruktionen:

EN 60204−1, Safety of machinery – Electrical equipment of machines – Party 1: General requirements

EN 12100−2, Safety of machinery – Part 2: Technical principles

EN 60974−10 Arc welding equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility (EMC) requirements

Additional information: Restrictive use; Class A equipment, intended for use in locations other than residential

By signing this document, the undersigned declares as manufacturer, or the manufacturer’s authorised

representative established within the EEA, that the equipment in question complies with the safety requirements

stated above.

Genom att underteckna detta dokument försäkrar undertecknad såsom tillverkare, eller tillverkarens representant inom

EES, att angiven materiel uppfyller säkerhetskraven angivna ovan.

Date / Datum

Laxå 2010−03−25

Signature / Underskrift Position / Befattning

Global Director

Equipment and Automation

Kent Eimbrodt

Clarification

- 2 -

- 3 -

TOCc

Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.

1 SEGURIDAD 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 INTRODUCCIÓN 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1 Equipo 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1.1 Estación de soldeo A25 STA 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1.2 Equipo automático de soldeo de tubos A25 STA 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1.3 Equipo automático de soldeo de tubos A25 STB 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1.4 Datos técnicos 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 INSTALACIÓN 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1 Conexión de la estación de soldeo A25 STA a equipo de alimentación eléctrica 10. . . .

4 OPERACIÓN 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 Ajustes 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 MANTENIMIENTO 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Cuidados y mantenimiento 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 PEDIDOS DE REPUESTOS 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ESQUEMA 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

REFERENCIA DE PEDIDO 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PIEZAS DE DESGASTE 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ACCESORIOS 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

- 4 -

dta2d1ca

1 SEGURIDAD

El usuario de un equipo de soldadura ESAB es el máximo responsable de las medidas de se

guridad para el personal que trabaja con el sistema o cerca del mismo. Las siguientes reco

mendaciones pueden considerarse complementarias de las normas de seguridad vigentes en

el lugar de trabajo. El contenido de esta recomendación puede considerarse como un comple

mento de las reglas normales vigentes en el lugar de trabajo.

Todas las operaciones deben ser efectuadas, de acuerdo con las instrucciones dadas, por

personal que conozca bien el funcionamiento del equipo de soldadura. Su utilización incorrecta

puede provocar situaciones peligrosas que podrían causar lesiones al operario o daños en el

equipo.

1. El personal que trabaje con el equipo de soldadura debe conocer:

S su funcionamiento

S la ubicación de las paradas de emergencia

S su función

S las normas de seguridad relevantes

S la técnica de soldadura

2. El operador debe asegurarse de que:

S no haya personas no autorizadas en la zona de trabajo del equipo de soldadura antes

de ponerlo en marcha.

S todo el personal lleve las prendas de protección adecuadas antes de encender el arco.

3. El lugar de trabajo:

S debe ser adecuado para la aplicación

S no debe tener corrientes de aire

4. Equipo de protección personal

S Es necesario utilizar siempre el equipo de protección personal recomendado (gafas

protectoras, prendas ignífugas, guantes) Nota: No utilice guantes de seguridad al cam

biar el hilo.

S No utilizar elementos que puedan engancharse o provocar quemaduras, como bufan

das, pulseras, anillos, etc.

5. Otras

S Comprobar que el cable de retorno esté correctamente conectado.

S Todas las tareas que deban efectuarse en equipos con alta tensión deberán encar

garse a personal debidamente cualificado.

S Debe disponerse de equipo de extinción de incendios en un lugar fácilmente accesible

y bien indicado.

S La lubricación y el mantenimiento del equipo de soldadura no deben efectuarse duran

te el funcionamiento.

- 5 -

dta2d1ca

ADVERTENCIA

Las actividades de soldadura y corte pueden ser peligrosas. Tenga cuidado y respete las nor

mas de seguridad de su empresa, que deben basarse en las del fabricante.

DESCARGAS ELÉCTRICAS - Pueden causar la muerte

S Instale y conecte a tierra el equipo de soldadura según las normas vigentes.

S No toque con las manos desnudas ni con prendas de protección mojadas los electrodos ni las

piezas con corriente.

S Aíslese de la tierra y de la pieza a soldar.

S Asegúrese de que su postura de trabajo es segura.

HUMOS Y GASES - Pueden ser nocivos para la salud.

S Mantenga el rostro apartado de los humos de soldadura.

S Utilice un sistema de ventilación o de extracción encima del arco (o ambos) para eliminar los

humos y gases que produce la soldadura.

HAZ DEL ARCO - Puede provocar lesiones oculares y quemaduras

S Utilice un casco de soldador con elemento filtrante y prendas de protección adecuadas para

protegerse los ojos y el cuerpo.

S Utilice pantallas o cortinas de protección adecuadas para proteger al resto del personal.

PELIGRO DE INCENDIO

S Las chispas pueden causar incendios. Asegúrese de que no hay materiales inflamables cerca

de la zona de trabajo.

RUIDO - El exceso de ruido puede provocar lesiones de oído.

S Utilice protectores auriculares.

S Advierta de los posibles riesgos a las personas que se encuentren cerca de la zona de trabajo.

EN CASO DE AVERÍA - Acuda a un especialista.

Antes de instalar y utilizar el equipo, lea atentamente el manual de instrucciones.

¡PROTÉJASE Y PROTEJA A LOS DEMÁS.!

¡PRECAUCIÓN!

Antes de instalar y utilizar el equipo, lea

atentamente el manual de instrucciones.

¡PRECAUCIÓN!

Este producto debe ser utilizado solamente para soldadura de arco¡

¡PRECAUCIÓN!

Los equipos de tipo Class A no están previstos para su uso en lugares

residenciales en los que la energía eléctrica proceda de la red pública

de baja tensión. En tales lugares puede resultar difícil garantizar la

compatibilidad electromagnética de los equipos Class A, debido a las

perturbaciones tanto conducidas como radiadas.

ESAB puede proporcionarle todos los accesorios e instrumentos de

protección necesarios.

- 6 -

dta2d1ca

¡No tire los aparatos eléctricos junto con el resto de basuras urbanas!

De conformidad con la Directiva europea 2002/96/CE sobre residuos de aparatos

eléctricos y electrónicos y su transposición a la normativa nacional, todos los equipos

eléctricos que hayan alcanzado el final de su vida útil se deberán recoger por separado y

llevar a una instalación de reciclado respetuosa con el medio ambiente. Como propietario

del equipo, deberá solicitar información sobre los sistemas de recogida aprobados a

nuestro representante local.

¡Aplicar esta Directiva europea contribuye a mejorar el medio ambiente y a proteger la

salud!

2 INTRODUCCIÓN

El A25 es un sistema de componentes modular para el soldeo TIG mecanizado.

Los componentes pueden utilizarse para construir soluciones específicas para el

cliente y forman parte del sistema de soldeo de tubos del tipo STA/STB y de la esta

ción de soldeo STA.

Las siguientes aplicaciones son típicas en el A25:

S Sistemas automáticos de soldeo de tubos

S Grúas de soldeo

S Bancos de soldeo giratorios

S Mesas de soldeo giratorias

S Dispositivos de sujeción de soldadura longitudinal

S Aplicaciones específicas para el cliente

Estación de soldeo A25 STA

La estación de soldeo A25STA está destinada para el soldeo longitudinal y de em

palme de tubos o de otras piezas de trabajo. Está provista con una mesa giratoria

motorizada, para poder girar la pieza de trabajo.

Equipo automático de soldeo de tubos A25 STA / A25 STB

Los A25 STA / A25 STB son equipos automáticos de soldeo de tubos destinados

para el soldeo longitudinal y empalme de tubos.

Están previstos para usarse junto con un sistema portador, tales como

grúa o carro para desplazamiento en una viga.

2.1 Equipo

2.1.1 Estación de soldeo A25 STA

La estación de soldeo A25 STA está equipada

con una corredera de AVC y corredera

pendular motorizadas, y con un motor

VEC para circunvalar la pieza de trabajo.

Puede equiparse con accesorio para la

soldadura “narrowgap”. La estación de

soldeo está adaptada para conectarse al

equipo de suministro eléctrico programable.

1. Motor VEC con engranaje

2. Equipo automático de soldeo de tubos A25 STA, soplete BTE 250.

Equipo automático de soldeo de tubos A25 STA, soplete BTE 500M

3. Bastidor

- 7 -

dta2d1ca

2.1.2 Equipo automático de soldeo de tubos A25 STA

Los equipos automáticos de soldeo de tubos están provistos con corredera de AVC

motorizada y, dependiendo de la ejecución, también con corredera pendular

motorizada, o bien horizontal manual.

Asimismo, pueden ir equipados con accesorio para soldeo narrowgap de material

de un espesor de hasta 80 mm.

Los equipos automáticos de soldeo de tubos están adaptados para conexión al

equipo de suministro eléctrico programable.

Equipo automático de soldeo de tubos A25 STA se fabrica en las siguientes

ejecuciones, ver la página 14.

1. Mecanismo de avance

2. Dispositivo de guía del alambre

3. Bobina de alambre

4. Corredera de circunvalación

5. Corredera horizontal manual

6. Corredera de AVC motorizada

7. Corredera pendular motorizada

8. Soplete BTE 250 M

Soplete BTE 500 M

- 8 -

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2.1.3 Equipo automático de soldeo de tubos A25 STB

Los equipos automáticos de soldeo están provistos de correderas manuales

ajustables con muelle neumático, (el muelle neumático puede desmontarse

fácilmente si así se desea).

Están adaptados para conectarse a los equipos de suministro eléctrico.

El equipo automático de soldeo de tubos A25 STB se fabrica en las siguientes

ejecuciones, ver la página 14.

1. Mecanismo de avance

2. Dispositivo de guía del alambre

3. Bobina de alambre

4. Corredera de circunvalación

5. Corredera con muelle neumático

6. Dispositivo de rueda de guía

7. Soplete BTE 250 M

Soplete BTE 500 M

Si desea obtener más información sobre los accesorios ESAB para este

producto, consulte la página 16.

2.1.4 Datos técnicos

Temperatura de funcionamiento -10 a +40° C

Temperatura de transporte -20 a +55° C

S El mecanismo de avance está destinado a usarse para las dimensiones de

alambre 0,6 - 0,8 - 1,0 - 1,2 - 1,6 mm. El rodillo de avance para 1,6 mm sólo se

suministra en combinación con el soplete BTE 500M.

Tensión del motor (CC) 48 V

Número de revoluciones del inducido 70 - 5500 r.p.m.

Desmultiplicación 159:1

Potencia máx. 50 W

Velocidad de avance del alambre 0,1 - 2,6 m/min

S El dispositivo de guía del alambre no tiene juego y va provisto de dos tornillos

de ajuste para regular la posición del alambre de aportación +/- 4 mm en la

dirección deseada. El tubo central puede ajustarse axialmente y se inmoviliza

con un tornillo de bloqueo. Hay boquillas para las dimensiones de alambre 0,6 -

0,8 - 1,0 - 1,2 - 1,6 mm.

S La bobina de alambre puede tener un diámetro máx. de 300 mm y pesar como

máximo 15 kg.

- 9 -

dta2d1ca

S Corredera

S La corredera de circunvalación puede ajustarse libremente al ángulo

deseado al soldar uniones en ángulo.

S La corredera horizontal manual tiene una longitud de ajuste de 93 mm.

S La corredera de AVC y la corredera pendular motorizadas van provistas

de un tornillo de bolas, que es accionado por un motor de corriente continua

a través de una correa dentada. El motor está conectado a un cable

blindado (8 m).

Corredera de AVC

motorizada

Corredera pendular

motorizada

Longitud de ajuste 76 mm 76 mm

Tensión del motor (CC) 12 V 48 V

Número de revoluciones

del inducido

100 - 8000 r.p.m. 70 - 5500 r.p.m.

Desmultiplicación 159:1 14:1

Velocidad de regulación máx. 2.81 mm/s máx. 19 mm/s

S Corredera con muelle neumático; el muelle tiene una fuerza de 40 N. Al

soldar uniones en ángulo se usa una cruz corredera con dos muelles

neumáticos. Uno de ellos puede desmontarse, obteniéndose un cursor

libremente deslizable adaptado como corredera transversal. La longitud de

ajuste de la corredera es de 76 mm.

S El dispositivo de rueda de guía va provisto de dos tornillos de ajuste con los

cuales puede regularse la posición en altura y en sentido lateral del electrodo de

tungsteno. El ajuste en sentido lateral es de +/- 3 mm. El dispositivo de rueda de

guía puede utilizarse para soldar uniones a tope y en ángulo. En el primer caso

se precisa un intersticio de aprox. 0,5 mm entre las piezas de trabajo para que la

rueda de guía pueda emplearse para guiar la unión.

Hay dos ruedas de guía distintas:

S La rueda con pista de deslizamiento puntiaguda está destinada para unión a

tope.

S La rueda con pista de deslizamiento redondeada está prevista para unión en

ángulo.

El dispositivo de rueda de guía puede combinarse con el de guía del alambre.

En tal caso los alambres deben alimentarse oblicuamente por delante.

S Los sopletes BTE 250M y BTE 500M están llenos de agua y previstos para

soldar con corrientes de soldeo de 250 A y 500 A, respectivamente.

S El motor VEC con engranaje es de corriente continua, magnetizado

separadamente, con mecanismos dentados y helicoidales combinados.

También forma parte del motor VEC con engranaje una caja de conexiones y 2

cables de conexión (rotación y CAN/42V). Montar los 4 aisladores incluidos en

la caja de conexiones para evitar contacto entre la envoltura de la caja y tierra.

Tensión (CC) 42 V

Desmultiplicación 672:1

Par torsor máximo permisible 50 Nm

Número de revoluciones 1000 r.p.m.

Potencia de salida a la tensión nominal 36 W

- 10 -

dta2d1ca

3 INSTALACIÓN

La instalación deberá hacerla un profesional autorizado.

¡ADVERTENCIA!

Las piezas giratorias pueden provocar accidentes. Proceda con

mucho cuidado.

¡ADVERTENCIA!

Ancle el equipo, sobre todo si el suelo es

irregular o hace pendiente.

¡PRECAUCIÓN!

Este producto ha sido diseñado para usos industriales. Si se emplea en el hogar, puede

provocar interferencias de radio. Es responsabilidad del usuario adoptar las precauciones

oportunas.

3.1 Conexión de la estación de soldeo A25 STA a equipo de

alimentación eléctrica

B-B Cable del motor -avance del alambre

C-C Cable del motor - rotación

E-E Cable del motor - unidad AVC

F-F Cable del motor - unidad de pendulación

G-G Entrada de la manguera del agua de

refrigeración

H-H Salida de la manguera del agua de

refrigeración

J-J Cable de soldeo

K-K Cable de medición

M-M Salida de la manguera de gas

Q-Q Cable de retorno +

R-R Cable de conexión -

transductor de impulsos VEC

S-S Cable del motor - rotación

T-T Cable de conexión - CAN 42V

U-U Cable de conexión - inducido VEC

V-V Cable de conexión - CAN 42 V

Z-Z Cable del motor -avance del alambre

- 11 -

dta2d1ca

4 OPERACIÓN

En la página 4 hay instrucciones de seguridad generales para el manejo de

este equipo. Léalas antes de usarlo.

¡ATENCIÓN!

La herramienta de soldar puede estar muy caliente durante el soldeo.

¡Por tanto, obre con mucho cuidado!

¡PRECAUCIÓN!

¡Riesgo de rotura de manguera! No utilizar nunca una presión superior a 3,5 bar en las

mangueras del agente de refrigeración. Vaciar todo el agente de refrigeración del sistema

utilizando aire comprimido y recogerlo en un recipiente.

¡PRECAUCIÓN!

Para evitar daños en la herramienta de soldeo, compruebe que el cable

de retorno esté conectado a la pieza de trabajo y que el electrodo de

tungsteno se encuentre en la posición inicial antes de empezar a soldar.

¡PRECAUCIÓN!

El refrigerante debe ser tratado como un residuo químico.

4.1 Ajustes

S Controlar que todas las mangueras de gas, conductores de retorno y cables de

conexión estén bien conectados.

S Controlar que en el soplete mecánico haya un electrodo de torio o tungsteno

correctamente rectificado.

- 12 -

dta2d1ca

5 MANTENIMIENTO

Para garantizar la seguridad y fiabilidad del equipo es muy importante efectuar un

mantenimiento periódico.

¡PRECAUCIÓN!

Todas las obligaciones del proveedor derivadas de la garantía del producto dejarán de

ser aplicables si el cliente manipula el producto por su propia cuenta y riesgo durante

el periodo de vigencia de la garantía con el fin de reparar cualquier tipo de fallo o

avería.

5.1 Cuidados y mantenimiento

S Mantener limpias de polvo las piezas móviles del equipo automático de soldeo.

Cuando sea necesario, limpiarlas con aire seco a presión reducida.

S Controlar que todos los tornillos y tuercas estén apretados.

S Controlar que todos los cables eléctricos y mangueras se hallen en perfecto

estado y estén bien conectadas.

S Cuando sea necesario, limpiar y lubricar las correderas con Molykote.

6 PEDIDOS DE REPUESTOS

El STA/STB se han construido y ensayado según el estándar internacional y europeo

60204-1/12100-2 y 60974-10. Después de haber realizado una operación de servicio o

reparación, la empresa o persona de servicio que la haya realizado deberá cerciorarse

de que el equipo siga cumpliendo la norma antedicha.

Todas las reparaciones y trabajos eléctricos deben encargarse a un técnico ESAB

autorizado.

Utilice siempre repuestos y consumibles originales de ESAB.

Si desea realizar un pedido de piezas de repuesto, acuda al distribuidor de ESAB

más cercano (consulte la última página de este documento).

Edition 100325

Esquema

- 13 -

dta2e

STA/STB

Edition 100325

Referencia de pedido

- 14 -

dta2o

Ordering no. Product

0443 911 880 Automatic welding machine A25 STA with TIG torch BTE 250M and AVC slide

0443 911 881 Automatic welding machine A25 STA with TIG torch BTE 500M and AVC slide

0443 911 882 Automatic welding machine A25 STA with TIG torch BTE 250M, AVC and weave slide

0443 911 883 Automatic welding machine A25 STA with TIG torch BTE 500M, AVC and weave slide

0443 911 884 Automatic welding machine A25 STA with TIG torch BTE 250M, AVC and manual slide

0443 911 885 Automatic welding machine A25 STA with TIG torch BTE 500M, AVC and manual slide

0443 911 886 Automatic welding machine A25 STA with TIG torch BTE 250M and manual slide

0443 911 887 Automatic welding machine A25 STA with TIG torch BTE 500M and manual slide

0443 912 880 Automatic welding machine A25 STB with TIG torch BTE 250M and slide for floating welding

head

0443 912 881 Automatic welding machine A25 STB with TIG torch BTE 500M and slide for floating welding

head

0443 910 880 Welding station A25 STA with TIG torch BTE 250M

0443 910 881 Welding station A25 STA with TIG torch BTE 500M

0443 922 990 Spare parts list

Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com

STA/STB

Edition 100325

Piezas de desgaste

- 15 -

dta2w

Item

no.

Qty Ordering no. Denomination Notes

0441 299 880 Wire feed mechanism

1 1 0367 907 003 Inlet nozzle Ø 2.5 mm

2 1 0441 990 001 Guider

3 2 0455 068 001 Shaft

4 4 0455 053 880 Ball bearing

5 1 0441 304 001 Pinion

Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions Groove

typ

6 0369 557 001 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.6 & 0.8 mm V

0369 557 003 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 1.0 & 1,2 mm V

0369 557 005 Feed/pressure rollers Cored Ø 1.4/1.6 & 2.0/2.4 mm V-Knurled

0369 557 007 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 1.2 & 1,6 mm V

7 0190 725 200 Ball bearing

STA/STB

Edition 100325

Accesorios

- 16 -

dta2a

Special nozzle for narrow-gap welding 0441 667 880. . . . . . . . . . . .

Wire guide unit for narrow-gap welding 0441 407 882. . . . . . . . . . .

Beam-travelling carriage 0458 002 880. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

- 17 -

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

- 18 -

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

- 19 -

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

ESAB AB

SE-695 81 LAXÅ

SWEDEN

Phone +46 584 81 000

www.esab.com

081016

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H

Vienna-Liesing

Tel: +43 1 888 25 11

Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.

Brussels

Tel: +32 2 745 11 00

Fax: +32 2 745 11 28

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.

Vamberk

Tel: +420 2 819 40 885

Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB

Herlev

Tel: +45 36 30 01 11

Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy

Helsinki

Tel: +358 9 547 761

Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A.

Cergy Pontoise

Tel: +33 1 30 75 55 00

Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH

Solingen

Tel: +49 212 298 0

Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd

Waltham Cross

Tel: +44 1992 76 85 15

Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd

Andover

Tel: +44 1264 33 22 33

Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft

Budapest

Tel: +36 1 20 44 182

Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.

Mesero (Mi)

Tel: +39 02 97 96 81

Fax: +39 02 97 28 91 81

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.

Amersfoort

Tel: +31 33 422 35 55

Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB

Larvik

Tel: +47 33 12 10 00

Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o.

Katowice

Tel: +48 32 351 11 00

Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda

Lisbon

Tel: +351 8 310 960

Fax: +351 1 859 1277

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.

Bratislava

Tel: +421 7 44 88 24 26

Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.

Alcalá de Henares (MADRID)

Tel: +34 91 878 3600

Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 95 00

Fax: +46 31 50 92 22

ESAB international AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 90 00

Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG

Dietikon

Tel: +41 1 741 25 25

Fax: +41 1 740 30 55

North and South America

ARGENTINA

CONARCO

Buenos Aires

Tel: +54 11 4 753 4039

Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A.

Contagem-MG

Tel: +55 31 2191 4333

Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc.

Missisauga, Ontario

Tel: +1 905 670 02 20

Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A.

Monterrey

Tel: +52 8 350 5959

Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products

Florence, SC

Tel: +1 843 669 44 11

Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P

Shanghai

Tel: +86 21 2326 3000

Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd

Calcutta

Tel: +91 33 478 45 17

Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama

Jakarta

Tel: +62 21 460 0188

Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan

Tokyo

Tel: +81 45 670 7073

Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd

USJ

Tel: +603 8023 7835

Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd

Singapore

Tel: +65 6861 43 22

Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation

Kyungnam

Tel: +82 55 269 8170

Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE

Dubai

Tel: +971 4 887 21 11

Fax: +971 4 887 22 63

Representative offices

BULGARIA

ESAB Representative Office

Sofia

Tel/Fax: +359 2 974 42 88

EGYPT

ESAB Egypt

Dokki-Cairo

Tel: +20 2 390 96 69

Fax: +20 2 393 32 13

ROMANIA

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Bucharest

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