ESAB PRD 160 A21 Manual de usuario

ES

Valid for serial no. 340-xxx-xxxx0444 100 201 ES 20110526

A21™

PRD 160

Instrucciones de uso

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TOCc

Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.

1 SEGURIDAD 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 INTRODUCCIÓN 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 INSTALACIÓN 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 Instalación de la guía de deslizamiento 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.2 Desmontaje de la guía de desplazamiento 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.3 Ajuste de la guía de desplazamiento 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.4 Ajuste de precisión 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.5 Ajuste de la herramienta para colocar la guía de desplazamiento 11. . . . . . . . . . . . . . . .

4.6 Instalación de la herramienta en la guía de desplazamiento 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.7 Ajuste de precisión 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.8 Ajuste del electrodo y la punta de contacto del hilo 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.9 Posibles ajustes 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.10 Instalación de los accesorios 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 FUNCIONAMIENTO 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Conexión 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 MANTENIMIENTO 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1 A diario 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.2 Cambio de piezas desgastadas 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.3 Cambio del hilo 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 DESMONTAJE Y ELIMINACIÓN 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 PEDIDOS DE REPUESTOS 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

CROQUIS ACOTADO 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ESQUEMA 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

REFERENCIA DE PEDIDO 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PIEZAS DE DESGASTE 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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1 SEGURIDAD

El usuario de un equipo ESAB es el máximo responsable de las medidas de seguridad para el

personal que trabaja con el sistema o cerca del mismo. Dichas medidas de seguridad deben

ser conformes con la legislación aplicable a este tipo de equipos. El contenido de esta reco

mendación puede considerarse como un complemento de las reglas normales vigentes en el

lugar de trabajo.

Todas las operaciones deben ser efectuadas, de acuerdo con las instrucciones dadas, por

personal que conozca bien el funcionamiento del equipo. Su utilización incorrecta puede pro

vocar situaciones peligrosas que podrían causar lesiones al operario o daños en el equipo.

1. El personal que trabaje con el equipo debe conocer:

S su funcionamiento

S la ubicación de las paradas de emergencia

S su función

S las normas de seguridad relevantes

S la técnica de soldadura o corte

2. El operador debe asegurarse de que:

S no haya personas no autorizadas en la zona de trabajo del equipo antes de ponerlo en

marcha.

S todo el personal lleve las prendas de protección adecuadas antes de encender el arco.

3. El lugar de trabajo:

S debe ser adecuado para la aplicación

S no debe tener corrientes de aire

4. Equipo de protección personal

S Es necesario utilizar siempre el equipo de protección personal recomendado (gafas

protectoras, prendas ignífugas, guantes).

S No utilice elementos que puedan engancharse o provocar quemaduras, como bufan

das, pulseras, anillos, etc.

5. Otras

S Compruebe que el cable de retorno esté correctamente conectado.

S Todas las tareas que deban efectuarse en equipos con alta tensión deberán encar

garse a personal debidamente cualificado.

S Debe disponerse de equipo de extinción de incendios en un lugar fácilmente accesible

y bien indicado.

S La lubricación y el mantenimiento del equipo no deben efectuarse durante el funciona

miento.

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ADVERTENCIA

Las actividades de soldadura y corte pueden ser peligrosas. Tenga cuidado y respete las nor

mas de seguridad de su empresa, que deben basarse en las del fabricante.

DESCARGAS ELÉCTRICAS - Pueden causar la muerte

S Instale y conecte a tierra el equipo según las normas vigentes.

S No toque con las manos desnudas ni con prendas de protección mojadas los electrodos ni las

piezas con corriente.

S Aíslese de la tierra y de la pieza de trabajo.

S Asegúrese de que su postura de trabajo sea segura.

HUMOS Y GASES - Pueden ser nocivos para la salud.

S Mantenga el rostro apartado de los humos.

S Utilice un sistema de ventilación o de extracción encima del arco (o ambos) para eliminar los

humos y gases de la zona de trabajo.

HAZ DEL ARCO - Puede provocar lesiones oculares y quemaduras

S Utilice un casco con elemento filtrante y prendas de protección adecuadas para protegerse los

ojos y el cuerpo.

S Utilice pantallas o cortinas de protección adecuadas para proteger al resto del personal.

PELIGRO DE INCENDIO

S Las chispas pueden causar incendios. Asegúrese de que no haya materiales inflamables cerca

de la zona de trabajo.

RUIDO - El exceso de ruido puede provocar lesiones de oído.

S Utilice protectores auriculares.

S Advierta de los posibles riesgos a las personas que se encuentren cerca de la zona de trabajo.

EN CASO DE AVERÍA - Acuda a un especialista.

Antes de instalar y utilizar el equipo, lea atentamente el manual de instrucciones.

¡PROTÉJASE Y PROTEJA A LOS DEMÁS.!

ESAB puede proporcionarle todos los accesorios e instrumentos de

protección necesarios.

¡PRECAUCIÓN!

Antes de instalar y utilizar el equipo, lea

atentamente el manual de instrucciones.

¡PRECAUCIÓN!

Este producto debe ser utilizado solamente para soldadura de arco¡

¡PRECAUCIÓN!

Los equipos de tipo Class A no están previstos para su uso en lugares

residenciales en los que la energía eléctrica proceda de la red pública

de baja tensión. En tales lugares puede resultar difícil garantizar la

compatibilidad electromagnética de los equipos Class A, debido a las

perturbaciones tanto conducidas como radiadas.

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2 INTRODUCCIÓN

La herramienta para soldar tuberías PRD 160 está diseñada para realizar

soldaduras TIG de tuberías utilizando las unidades de alimentación MechTig.

Estas unidades de alimentación de hilo se fabrican en las siguientes variantes:

consulte la página 25.

Durante el proceso de soldadura de la tubería, la herramienta se desplaza por una

guía de deslizamiento. Existe una amplia gama de guías de diversas dimensiones.

Consulte la tabla de la página 7.

La herramienta PRD 160 queda unida a la guía mediante un rápido sistema de

fijación que la sujeta firmemente y garantiza la ausencia de huelgo.

La herramienta está disponible en cinco versiones diferentes. La unidad básica sólo

permite realizar soldaduras sencillas por fusión. Existe la opción de incorporar a la

versión básica una unidad de alimentación de hilo, otra de AVC (control de la

tensión del arco) y otra de movimiento semicircular del electrodo.

3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Herramienta para soldar tuberías PRD 160

Corriente máxima de soldadura (ciclo de trabajo

del 100%)

315 A de CC constante

400 A de CC por pulsos

Rango de funcionamiento,

exterior a partir de ø 160 mm

Altura de seguridad 120 mm para todas las tuberías ISO 336

Distancia mínima hasta la brida

18 mm con inclinación 0_

Velocidad de rotación 2 -40 cm/min

Portaelectrodo, refrigerado con agua mediante

lente gaseosa

tamaño del hilo

ajuste angular

ø 1,6 – 3,2 mm

- 30_ a + 45_ (15° por división_)

Hilo de aportación,

velocidad de aporte

diámetro

punta de contacto

bobina

15 -150 cm/min

ø 0,8 -0,9 mm

ajustable en las direcciones X, Y y Z

ø 100 mm

Movimiento semicircular del electrodo

Velocidad

Amplitud

2-12 mm/s

entre 37 + 8 mm

AVC, unidad de control de la tensión del arco

Velocidad 1,7 mm/s

Peso 8 kg. sin los cables y la guía de deslizamien

to,

14,5 kg. con los cables y la guía de deslizami

ento,

Guías de deslizamiento dentadas estándar Consulte la página 7

Factor de escala, rotación 846024

Factor de escala, alimentación de hilo 120700

Factor de escala, mov. semicircular del electro

do

119048

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Herramienta para soldar tuberías PRD 160

Mov. semicircular del electrodo - pulsos/mm 84

Factor de escala, tensión 30

Presión acústica con ponderación A continua <70 dB (A)

Temperatura de funcionamiento -10 a + 40 ° C

Guías de deslizamiento estándar

Diámetro exterior de la tubería Longitud de rotación Código de referencia

mm pulgadas

161-177 6 113 542 0444 063 880

185-201 127 167 0444 063 881

209-225 8 140 792 0444 063 882

225-241 149 875 0444 063 883

249-265 163 500 0444 063 884

265-281 10 172 583 0444 063 885

289-305 186 208 0444 063 886

313-329 12 199 833 0444 063 887

329-345 208 917 0444 063 888

345-361 14 218 000 0444 063 889

361-377 227 083 0444 063 890

385-401 240 708 0444 063 891

401-417 16 249 792 0444 063 892

425-441 263 417 0444 063 893

449-465 18 277 042 0444 063 894

473-489 290 667 0444 063 895

497-513 20 304 292 0444 063 896

513-529 313 375 0444 063 897

537-553 327 000 0444 063 898

553-569 22 336 083 0444 063 899

577-593 349 708 0444 063 900

601-617 24 363 333 0444 063 901

625-641 376 958 0444 063 902

649-665 26 390 583 0444 063 903

665-681 399 667 0444 063 904

689-705 413 292 0444 063 905

705-721 28 422 375 0444 063 906

729-745 436 000 0444 063 907

753-769 30 449 625 0444 063 908

777-793 463 250 0444 063 909

801-817 32 476 875 0444 063 910

817-833 485 958 0444 063 911

841-857 499 583 0444 063 912

857-873 34 508 667 0444 063 913

881-897 522 292 0444 063 914

ES

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Diámetro exterior de la tubería Código de referenciaLongitud de rotación

mm pulgadas

905-921 36 535 917 0444 063 915

929-945 549 542 0444 063 916

953-969 36 563 167 0444 063 917

969-985 572 250 0444 063 918

993-1009 585 875 0444 063 919

1009-1025 40 594 958 0444 063 920

En la tabla figuran las medidas estándar de acuerdo con la norma ISO 336. Asimismo, se pueden

suministrar guías para tamaños intermedios.

4 INSTALACIÓN

La instalación deberá hacerla un profesional autorizado.

¡ADVERTENCIA!

Las piezas giratorias pueden provocar accidentes. Proceda con

mucho cuidado.

¡PRECAUCIÓN!

¡Riesgo de rotura de manguera! No utilizar nunca una presión superior a 3,5 bar en las

mangueras del agente de refrigeración. Vaciar todo el agente de refrigeración del sistema

utilizando aire comprimido y recogerlo en un recipiente.

¡PRECAUCIÓN!

El refrigerante debe ser tratado como un residuo químico.

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4.1 Instalación de la guía de deslizamiento

Tenga cuidado al montar y desmontar la guía, ya que se pueden producir lesiones

por aplastamiento.

Utilice la llave Allen (1) suministrada para sujetar la guía según se muestra en

la Fig. 1.

Fig. 1

Coloque la guía alrededor de la tubería y fíjela según se muestra en la Fig. 2.

Fig. 2

La guía debe quedar firmemente sujeta a la tubería y no debería verse deformada;

de lo contrario, consulte el punto 5.3.

4.2 Desmontaje de la guía de desplazamiento

Para desmontar la guía, siga los mismos pasos en el orden inverso.

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4.3 Ajuste de la guía de desplazamiento

Los tornillos de ajuste de la guía vienen

preinstalados de fábrica de manera

que la colocación de la guía alrededor

de la tubería sea totalmente

concéntrica.

Al ajustarla al tamaño de la tubería, es

importante apretar o aflojartodos los

tornillos de ajuste en la misma

proporción. Para ello, existe una llave

Allen especial numerada (1) (véase la Fig. 3).

S Utilice siempre una llave poligonal para

apretar los tornillos de ajuste (2).

Por lo general, no es necesario realizar los

ajustes mencionados hasta empezar a trabajar

con una nueva tanda de tuberías.

Fig. 3

4.4 Ajuste de precisión

Posible ajuste de precisión de la guía de desplazamiento tras un uso prolongado

S Realice el ajuste con la ayuda de la llave (1) según se indica en la Fig. 4, de

manera que las piezas (2) queden firmemente sujetas por la guía, pero

cuidando de que la unión entre ambas partes

no pierdan su forma redondeada.

Fig. 4

S Ajuste la otra junta según se muestra en la Fig. 5

teniendo en cuenta las mismas indicaciones.

Nota! Es posible que tenga que ajustar

las dos partes de la bisagra para que

el centro de la misma (el pasador)

quede situado justo encima de la

junta de la guía.

Fig. 5

ES

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4.5 Ajuste de la herramienta para colocar la guía de

desplazamiento

S Afloje los tornillos (1) y (2) situados a ambos lados del carro y ajústelos de

manera que la parte central de las ruedas (3) quede orientada hacia el centro de

la guía.

S Apriete los tornillos (1) y (2) (véase la Fig. 6).

Las herramientas incorrectamente ajustadas pueden provocar una corriente de

motor excesiva y, como resultado, un código de fallo (encontrará más información

en el manual de programación de las unidades de alimentación MechTig).

¡IMPORTANTE!

Las posibles desviaciones en el ajuste de la herramienta para colocar la

guía de desplazamiento no sólo aumentan el desgaste de la guía y las

ruedas, sino que además provocan la sobrecarga de la unidad motriz.

Para proteger la unidad motriz de posibles sobrecargas, el pasador de

seguridad se rompe si la carga es demasiado elevada.

En caso de que se rompa el pasador de seguridad:

1. Desmonte la unidad motriz.

2. Retire los pedazos del pasador de seguridad con un mandril.

3. Sustituya el pasador de seguridad por uno nuevo. Tenga en cuenta que SÓLO

pueden utilizarse pasadores de seguridad autorizados por el fabricante.

Figure 6

ES

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4.6 Instalación de la herramienta en la guía de desplazamiento

S Coloque las ruedas traseras (2) y fíjelas con la ayuda de los resortes de pinza

(3) siguiendo la dirección que indican las flechas (4) y (5) (véase la Fig. 7).

S Incline la herramienta hasta que las ruedas delanteras (1) se apoyen en el borde

de la guía (6) (es posible que tenga que elevar el portaelectrodo con la ayuda

del tornillo de fijación (7) o con la unidad de AVC).

S Baje la herramienta de forma que los engranajes (8) encajen en los orificios

correspondientes (9).

Fig. 7

Cuando las ruedas traseras (2) entren en contacto con la guía (6), fije la herramienta

ajustando los resortes de pinza (3) en la dirección que indican las flechas (10), (11)

y (12) (véase la Fig. 8).

Para el desmontaje, siga los mismos pasos en el orden inverso.

Fig. 8

ES

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4.7 Ajuste de precisión

Si necesita ajustar las ruedas,

siga las siguientes indicaciones:

S Afloje ligeramente la rueda de

apoyo y luego apriétela con una

llave Allen según se muestra en la

Fig. 9.

S A continuación, instale la

herramienta en la guía y fije las

ruedas.

Fig. 9

La distancia entre el resorte de pinza y el raíl de seguridad debe ser de 3 mm,

según se muestra en la Fig. 10. En caso contrario, repita la operación de ajuste.

Fig. 10

ES

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4.8 Ajuste del electrodo y la punta de contacto del hilo

El ajuste se realiza según se muestra en la Fig. 11 que aparece más abajo.

1 Ajuste de la posición lateral del electrodo y la guía del hilo

2 Ajuste de la posición longitudinal de la punta de contacto del hilo

3a Ajuste vertical aproximado de la punta de contacto del hilo

3a Ajuste vertical de precisión de la punta de contacto del hilo

4 Ajuste lateral de la punta de contacto del hilo

5 Ajuste vertical del electrodo y la guía del hilo

6 Orientación del electrodo y la punta de contacto del hilo

7 Ajuste de la distancia del electrodo antes del arranque

a) ajuste el electrodo con el tornillo espaciador (7) o la unidad de AVC de forma

que quede orientado hacia el centro de la tubería (opcionalmente, se puede

alinear en paralelo el borde 8 con el borde 9);

b) a continuación, ajuste la distancia entre el electrodo y la pieza con el tornillo

de fijación 5.

Fig. 11

ES

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4.9 Posibles ajustes

El ajuste de la presión del resorte sobre el brazo del portaelectrodo se realiza según

se muestra en la Fig. 12.

Fig. 12

4.10 Instalación de los accesorios

1. La instalación de la unidad de alimentación de hilo se realiza según se muestra en

la Fig. 13.

Fig. 13

1 Unidad de alimentación de hilo

2 Portabobinas

3 Componentes de colocación del hilo

ES

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dsb3dca

2. La instalación de la unidad de movimiento semicircular del electrodo se realiza

según se indica en la Fig. 14.

Fig. 14

Los cables de los accesorios vienen dentro del estuche que se suministra con la

cadena de tracción.

5 FUNCIONAMIENTO

En la página 4 hay instrucciones de seguridad generales para el manejo de

este equipo. Léalas antes de usarlo.

¡ATENCIÓN!

¡Riesgo a la salud! ¡Evítese respirar los humos de soldadura!

¡ATENCIÓN!

La pieza de trabajo y la herramienta de soldar pueden ocasionar quemaduras.

¡PRECAUCIÓN!

Para evitar daños en la herramienta de soldeo, compruebe que el cable

de retorno esté conectado a la pieza de trabajo y que el electrodo de

tungsteno se encuentre en la posición inicial antes de empezar a soldar.

ES

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5.1 Conexión

1 Connexiòn - gas protector

2 Connexiòn - manguera de salida del agua de refrigeración - ROJO

3 Connexiòn - manguera de entrada del agua de refrigeración - AZUL

4 Connexiòn - cable de soldeo

5 Connexiòn - rotatión

6 Connexiòn - de avance del alambre

7 Connexiòn - unidad de pendulación

8 Connexiòn - AVC

9 Connexiòn - cable de medición

ES

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6 MANTENIMIENTO

Para garantizar la seguridad y fiabilidad del equipo es muy importante efectuar un

mantenimiento periódico.

¡PRECAUCIÓN!

Todas las obligaciones del proveedor derivadas de la garantía del producto dejarán de

ser aplicables si el cliente manipula el producto por su propia cuenta y riesgo durante

el periodo de vigencia de la garantía con el fin de reparar cualquier tipo de fallo o

avería.

Transcurrido un tiempo, pueden aparecer “rebarbas” (aristas vivas)

en los bordes de la guía de desplazamiento. Elimínelas con una lima

fina, ya que se pueden producir lesiones por corte.

6.1 A diario

S Compruebe que los cables y tubos flexibles están en buen estado.

S Limpie la herramienta de soldadura.

6.2 Cambio de piezas desgastadas

El portaelectrodo se puede plegar hacia arriba

con el fin de facilitar la tarea de cambio del electrodo,

la lente gaseosa y la cubierta del gas (véase la

Fig. 15).

Fig. 15

6.3 Cambio del hilo

S Reduzca la presión del cilindro de presión apretando el tornillo (1) según se

muestra en la Fig. 16.

S Introduzca el hilo manualmente y suelte el cilindro de presión aflojando el tornillo 1.

Fig. 16

ES

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7 DESMONTAJE Y ELIMINACIÓN

El equipamiento para soldadura está hecho básicamente de acero, plástico y metales

no ferrosos, y debe desecharse con arreglo a la normativa local en materia de medio

ambiente.

El refrigerante también debe desecharse con arreglo a la normativa local sobre medio

ambiente.

¡Elimine los aparatos electrónicos en una instalación de reciclado!

De conformidad con la Directiva europea 2002/96/CE sobre residuos de aparatos

eléctricos y electrónicos y su aplicación con arreglo a la normativa nacional, los aparatos

eléctricos o electrónicos que han llegado al final de su vida útil se deben eliminar en una

instalación de reciclado.

Como responsable del equipo, le corresponde informarse sobre los puntos de recogida

autorizados.

Si desea más información, póngase en contacto con el distribuidor ESAB más cercano.

8 PEDIDOS DE REPUESTOS

Todas las reparaciones y trabajos eléctricos deben encargarse a un técnico ESAB

autorizado.

Utilice siempre repuestos y consumibles originales de ESAB.

El PRD 160 se han construido y ensayado según el estándar internacional y europeo

EN 60204-1, 12100-2 y EN 60974-10. Después de haber realizado una operación de

servicio o reparación, la empresa o persona de servicio que la haya realizado deberá

cerciorarse de que el equipo siga cumpliendo la norma antedicha.

Si desea realizar un pedido de piezas de repuesto, acuda al distribuidor de ESAB

más cercano (consulte la última página de este documento).

ES

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notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

Croquis acotado

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dsb3m

- 22 -

dsb3m

- 23 -

dsb3m

Esquema

- 24 -

dsb3e

PRD 160

Referencia de pedido

- 25 -

dsb3o

Ordering no. Denomination Notes

0444 151 880 Tube welding tool Aimed only for meltweld

ing with floating head

0444 151 881 Tube welding tool including complete wire feeder

0444 151 882 Tube welding tool including AVC AVC (Arc Voltage Control)

0444 151 883 Tube welding tool including AVC and complete wire

feeder

0444 151 884 Tube welding tool including AVC, complete wire feeder

and weaving

0444 100 990 Spare parts list for tube welding tool PRD 160

0456 634 201 Instruction manual for power source LTP 450

0458 343 001 Instruction manual for power source LTS 160 and

LTS 250

0457 690 201 Instruction manual for power source LTS 320

0456 638 1xx Programming manual for LTP 450

0457 706 1xx Programming manual for LTS

Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com

PRD 160

Piezas de desgaste

- 26 -

dsb3w

Item Qty Ordering no. Denomination Notes

901a 1 0157 123 029 Back cap long

901b 1 0157 123 028 Back cap short

902 1 0151 574 002 Tungsten electrode 2% Torium 1.6 mm

902 1 0151 574 003 Tungsten electrode 2% Torium 2.4 mm

902 1 0151 574 004 Tungsten electrode 2% Torium 3.2 mm

903 1 0157 123 011 Collet D 1.6 mm

903 1 0157 123 077 Collet D 2.4 mm

903 1 0157 123 078 Collet D 3.2 mm

904 1 0444 118 880 Electrode holder

905 1 0157 123 092 Gas lens D 1.6 mm

905 1 0157 123 093 Gas lens D 2.4 mm

905 1 0157 123 094 Gas lens D 3.2 mm

906 1 0157 123 076 Heat shield

907 1 0157 123 059 Nozzle D 9.8 mm

907 1 0157 123 061 Nozzle D 12.7 mm

908 1 0444 029 001 Wire guide

909 1 0444 132 002 Wire nozzle For wire D 0.8 mm

909 1 0444 132 003 Wire nozzle For wire D 0.9 mm

909 1 0444 132 004 Wire nozzle For wire D 1.0 mm

- 1 0366 548 002 Liner 0.55 m

- 1 0444 044 001 Lubcrication grease 30 ml

- 1 0193 387 101 Wrench IN6 8 pcs

- 1 0444 223 001 Allen key 5 mm

- 1 0192 711 005 Combination spanner 10 mm

- 1 0334 731 001 Plastic box

- 1 0333 945 001 Grease

PRD 160

- 27 -

dsb3w

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