ESAB PRD 100 A21 Manual de usuario

ES

Valid for serial no. 013-xxx-xxxx0444 061 001 ES 20110526

A21

PRD 100

Instrucciones de uso

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TOCc

Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.

1 SEGURIDAD 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 INTRODUCCION 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 DATOS TÉCNICOS 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 INSTALACIÓN 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 Conexión 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 OPERACIÓN 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Sujeción de la herramienta de soldeo 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.2 Soldadura de distancia pequeña 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.3 Comienzo del soldeo 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 MANTENIMIENTO 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1 Diario 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 ACCESORIOS 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 PEDIDOS DE REPUESTOS 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

CROQUIS ACOTADO 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ESQUEMA 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

REFERENCIA DE PEDIDO 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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1 SEGURIDAD

El usuario de un equipo ESAB es el máximo responsable de las medidas de seguridad para el

personal que trabaja con el sistema o cerca del mismo. Dichas medidas de seguridad deben

ser conformes con la legislación aplicable a este tipo de equipos. El contenido de esta reco

mendación puede considerarse como un complemento de las reglas normales vigentes en el

lugar de trabajo.

Todas las operaciones deben ser efectuadas, de acuerdo con las instrucciones dadas, por

personal que conozca bien el funcionamiento del equipo. Su utilización incorrecta puede pro

vocar situaciones peligrosas que podrían causar lesiones al operario o daños en el equipo.

1. El personal que trabaje con el equipo debe conocer:

S su funcionamiento

S la ubicación de las paradas de emergencia

S su función

S las normas de seguridad relevantes

S la técnica de soldadura o corte

2. El operador debe asegurarse de que:

S no haya personas no autorizadas en la zona de trabajo del equipo antes de ponerlo en

marcha.

S todo el personal lleve las prendas de protección adecuadas antes de encender el arco.

3. El lugar de trabajo:

S debe ser adecuado para la aplicación

S no debe tener corrientes de aire

4. Equipo de protección personal

S Es necesario utilizar siempre el equipo de protección personal recomendado (gafas

protectoras, prendas ignífugas, guantes).

S No utilice elementos que puedan engancharse o provocar quemaduras, como bufan

das, pulseras, anillos, etc.

5. Otras

S Compruebe que el cable de retorno esté correctamente conectado.

S Todas las tareas que deban efectuarse en equipos con alta tensión deberán encar

garse a personal debidamente cualificado.

S Debe disponerse de equipo de extinción de incendios en un lugar fácilmente accesible

y bien indicado.

S La lubricación y el mantenimiento del equipo no deben efectuarse durante el funciona

miento.

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ADVERTENCIA

Las actividades de soldadura y corte pueden ser peligrosas. Tenga cuidado y respete las nor

mas de seguridad de su empresa, que deben basarse en las del fabricante.

DESCARGAS ELÉCTRICAS - Pueden causar la muerte

S Instale y conecte a tierra el equipo según las normas vigentes.

S No toque con las manos desnudas ni con prendas de protección mojadas los electrodos ni las

piezas con corriente.

S Aíslese de la tierra y de la pieza de trabajo.

S Asegúrese de que su postura de trabajo sea segura.

HUMOS Y GASES - Pueden ser nocivos para la salud.

S Mantenga el rostro apartado de los humos.

S Utilice un sistema de ventilación o de extracción encima del arco (o ambos) para eliminar los

humos y gases de la zona de trabajo.

HAZ DEL ARCO - Puede provocar lesiones oculares y quemaduras

S Utilice un casco con elemento filtrante y prendas de protección adecuadas para protegerse los

ojos y el cuerpo.

S Utilice pantallas o cortinas de protección adecuadas para proteger al resto del personal.

PELIGRO DE INCENDIO

S Las chispas pueden causar incendios. Asegúrese de que no haya materiales inflamables cerca

de la zona de trabajo.

RUIDO - El exceso de ruido puede provocar lesiones de oído.

S Utilice protectores auriculares.

S Advierta de los posibles riesgos a las personas que se encuentren cerca de la zona de trabajo.

EN CASO DE AVERÍA - Acuda a un especialista.

Antes de instalar y utilizar el equipo, lea atentamente el manual de instrucciones.

¡PROTÉJASE Y PROTEJA A LOS DEMÁS.!

2 INTRODUCCION

La herramienta para soldar tubos A21 PRD 100, combinada con la fuente de co

rriente de soldadura LTP 450, está destinada a la soldadura TIG de tubos.

Para soldar, la herramienta se desplaza en tren de cremallera sujetado por espigas

elásticas. El tren es específico para cada dimensión de tubo. Para piezas de trabajo

planas, se utiliza un tren sujetado por ventosas.

La A21 PRD 100 se conecta con un sistema de acoplamiento rápido que, en su po

sición cerrada, la pretensa en el tren, garantiza un funcionamiento sin huelgos e im

pide el desmontaje involuntario.

ES

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3 DATOS TÉCNICOS

Herramienta para soldar tubos A21 PRD 100

Corriente máx. de soldadura (100% intermitencia) 315 A c.c. ininterrumpida

400 A c.c. pulsada

Zona de trabajo

exterior

interna

desde ø 100 mm hasta soldadura recta

con diámetro interior de ≥2000 mm

Altura libre 73 mm para todos los tubos conf. a ISO 336

Distancia mín. hasta la brida

18 mm para inclinación de 0_

Velocidad de rotación 2 - 40 cm/min

Portaelettrodo refrigerado por agua con lente de gas

dimensión de electrodo

ajuste angular

ø 1,0 - 4,0 mm

- 30_ a + 45_ (paso de escala, 15_)

Hilo de aportación

velocidad de avance

dimensión

boquilla

bobina

10 - 250 cm/min

ø 0,6 - 1,2 mm

ajustable en sentido X, Y y Z

ø 100 mm

Oscilación

Velicidad

amplitud

tiempo de espera en posición extrema

2 - 19 mm/s

+/- 15 mm (en zona trabajo 45 mm)

0,1 - 2 s

AVC, Reglaje de tensión del arco

Velocidad

Amplitud

2,0 mm/s

25 mm

Peso 8 kg sin cable ni tren de cremallera

Tren de cremallera estándar Ver en la página 7

Factor de escala rotación 1143551

Perno de sujeci”n para tubos subdimensionados Ver en la página 6

Presión acóstica cont., ponderación A 68 db

Pernos de sujeción para tubos subdimensionados

Subdimensión, mm Referencia de pedido 1) Tornillo de tope

standard 0333 402 880 0212 204 306 (M8x16)

- 4 0333 402 881 0212 204 306 (M8x16)

- 8 0333 402 882 0190 507 451 (M8x20)

- 12 0333 402 883 0190 507 451 (M8x20)

- 16 0333 402 884 0190 507 451 (M8x20)

- 20 0333 402 885 0190 507 451 (M8x20)

- 24 0333 402 886 0212 204 352 (M8x30)

- 28 0333 402 887 0212 204 352 (M8x30)

- 32 0333 402 888 0212 204 352 (M8x30)

- 36 0333 402 889 0212 204 352 (M8x30)

- 40 0333 402 890 0212 204 352 (M8x30)

1) Atención! Con estas espigas, la altura libre es de 73 + (0,5 x subdimensión) mm.

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Tren de cremallera estándar

Diámetro exterior del

tubo

Código

de id.

Longitud

de rota

ción

Referencia de

pedido

Cantidad

mm pulgadas base Tornillo de

tope

114,30 4 146 60164 0333 400 880 12 4

141,30 5 174 70702 0333 400 881 12 4

168,27 6 200 82416 0333 400 882 12 4

219,07 8 252 103844 0333 400 883 16 4

273,05 10 306 126096 0333 400 884 16 4

323,85 12 356 146700 0333 400 885 16 4

355,60 14 388 159887 0333 400 886 20 4

406,40 16 440 181315 0333 400 887 20 6

457,20 18 490 201919 0333 400 888 20 6

508,00 20 542 223347 0333 400 889 24 6

558,80 22 594 244776 0333 400 890 24 6

609,60 24 644 265380 0333 400 891 24 6

660,00 26 696 286808 0333 400 892 24 6

711,00 28 748 308236 0333 400 893 24 6

762,00 30 798 328840 0333 400 894 24 6

813,00 32 850 350268 0333 400 895 24 6

864,00 34 902 371696 0333 400 896 24 6

914,00 36 954 393124 0333 400 897 24 6

1016,00 40 1048 431860 0333 400 898 28 8

108,00 40 140 57691 0333 400 899 12 4

133,00 40 164 67581 0333 400 900 12 4

159,00 40 190 78295 0333 400 901 12 4

377,00 40 408 168129 0333 400 902 20 4

426,00 40 458 188733 0333 400 903 20 6

530,00 40 562 231589 0333 400 904 24 6

630,00 40 662 272797 0333 400 905 24 6

1250,00 40 1282 528287 0333 400 906 28 8

1500,00 40 1532 631307 0333 400 907 28 8

El tren de cremallera es específico para cada diámetro de ubo. La tabla indica la norma ISO 336,

aunque pueden entregarse renes especiales para todos los diámetros de la zona de trabajo de la A21

PRD 100.

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4 INSTALACIÓN

La instalación deberá hacerla un profesional autorizado.

¡ADVERTENCIA!

Las piezas giratorias pueden provocar accidentes. Proceda con

mucho cuidado.

S Equipo de alimentación eléctrica LTP 450 ver las instrucciones de uso

0456 634 xxx.

4.1 Conexión

A Cable del motor de rotation D Cable de soldeo -

B Manguera de salida del agua de

refrigeración

E Manguera de gas

C Manguera de entrada del agua de

refrigeración

5 OPERACIÓN

En la página 4 hay instrucciones de seguridad generales para el manejo de

este equipo. Léalas antes de usarlo.

S Equipo de alimentación eléctrica LTP 450 ver las manual de programnación

0456 638 xxx.

¡PRECAUCIÓN!

Para evitar daños en la herramienta de soldeo, compruebe que el cable

de retorno esté conectado a la pieza de trabajo y que el electrodo de

tungsteno se encuentre en la posición inicial antes de empezar a soldar.

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5.1 Sujeción de la herramienta de soldeo

S Montar la A21 PRD 100 en el tren de cremallera con el cierre excéntrico.

S Ajustar el ángulo entre las mitades de herramienta de soldeo con el tornillo (1),

para que uno de los rodillos de apoyo pueda levantarse 1-2 mm del tren de

cremallera.

S Pretensar la PRD 100 contra el tren de cremallera poniendo el tornillo de fijación

en la posición ”closed”.

5.2 Soldadura de distancia pequeña

Para la soldadura TIG de distancia pequeña con la herramienta PRD debe cambiar

se el portaelectrodo y montarse un dispositivo de rodillo enderezador en el mecanis

mo de alimentación. Es necesario enderezar el electrodo para obtener una salida

estable.

S Montar el rodillo enderezador 0441 355 con rosca, directamente en el

mecanismo de alimentación.

Hay tres modelos de dispositivo de rodillo enderezador:

S Dispositivo 0441 355 880 para 1,2 mm

S Dispositivo 0441 355 881 para 1,0 mm

S Dispositivo 0441 355 882 para 0,8 mm

S Ajuste del dispositivo de rodillo enderezador.

Girar el dispositivo en la fijación roscada para obtener el enderezado previsto.

S Para la soldadura de distancia pequeña, utilizar electrodo de volframio de 3,2

mm de diámetro.

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dsb2d1ca

S Cambiar el portaelectrodo 0444 030 880 por:

S Portaelectrodo para soldadura de distancia pequeña, referencia 0441 623

880 para grosor de material hasta 50 mm.

S Portaelectrodo para soldadura de distancia pequeña, referencia 0441 623

881 para grosor de material hasta 80 mm.

S Para soldar material de más de 50 mm:

S Montar un capuchón de gas para 80 mm y soldar hasta que queden

unos 40 mm.

S Montar el capuchón de gas para 50 mm (incluido en la entrega) y

terminar la soldadura.

5.3 Comienzo del soldeo

S Reclamar a la zona de trabajo el programa de soldeo

(ver el manual de programación).

S Pulsar el notón de puesta en marcha (A) en la caga de

mando.

6 MANTENIMIENTO

¡PRECAUCIÓN!

Todas las obligaciones del proveedor derivadas de la garantía del producto dejarán de

ser aplicables si el cliente manipula el producto por su propia cuenta y riesgo durante

el periodo de vigencia de la garantía con el fin de reparar cualquier tipo de fallo o

avería.

6.1 Diario

S Comprobar que todos los cables y mangueras estén intactos.

S Limpiar la herramienta.

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S Lubricar el mecanismo de slimentación con una gota de aceite en el orificio de

lubricación (2).

7 ACCESORIOS

Pista de cremallera recta con ventosas (2 m) 0334 150 880. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Pista de cremallera recta con ventosas (4 m) 0334 150 881. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Bomba de vacío 0334 504 001. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Soldadura de distancia pequeña

Dispositivo para 1,2 mm 0441 355 880. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Dispositivo para 1,0 mm 0441 355 881. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Dispositivo para 0,8 mm 0441 355 882. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Portaelectrodo para grosor de material hasta 50 mm. 0441 623 880. . . . . . . . . . . . .

Portaelectrodo para grosor de material hasta 80 mm. 0441 623 881. . . . . . . . . . . . .

8 PEDIDOS DE REPUESTOS

El A21 PRD 100 se han construido y ensayado según el estándar internacional y euro

peo 60292 y 292. Después de haber realizado una operación de servicio o reparación,

la empresa o persona de servicio que la haya realizado deberá cerciorarse de que el

equipo siga cumpliendo la norma antedicha.

Si desea realizar un pedido de piezas de repuesto, acuda al distribuidor de ESAB

más cercano (consulte la última página de este documento). Para realizar un pedi

do, indique el tipo de producto, el número de serie, y el nombre y número de la pie

za de repuesto que aparecen indicados en la lista de repuestos.

De hacerlo así, la tramitación de su pedido resultará más sencilla y podremos ga

rantizarle una entrega correcta de las piezas solicitadas.

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notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

Croquis acotado

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dsb2m11a

Esquema

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dsb2e11a

A21 PRD 100

Referencia de pedido

- 15 -

Orderingdoc

Ordering no. Denomination Type

0444 016 880 Tube welding tool PRD 100

0444 061 990 Spare parts list PRD 100

The spare parts list is available on the Internet at www.esab.com

www.esab.com

110915© ESAB AB

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H

Vienna-Liesing

Tel: +43 1 888 25 11

Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.

Brussels

Tel: +32 2 745 11 00

Fax: +32 2 745 11 28

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office

Sofia

Tel/Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.

Vamberk

Tel: +420 2 819 40 885

Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB

Herlev

Tel: +45 36 30 01 11

Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy

Helsinki

Tel: +358 9 547 761

Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A.

Cergy Pontoise

Tel: +33 1 30 75 55 00

Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH

Solingen

Tel: +49 212 298 0

Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd

Waltham Cross

Tel: +44 1992 76 85 15

Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd

Andover

Tel: +44 1264 33 22 33

Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft

Budapest

Tel: +36 1 20 44 182

Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.

Bareggio (Mi)

Tel: +39 02 97 96 8.1

Fax: +39 02 97 96 87 01

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.

Amersfoort

Tel: +31 33 422 35 55

Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB

Larvik

Tel: +47 33 12 10 00

Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o.

Katowice

Tel: +48 32 351 11 00

Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda

Lisbon

Tel: +351 8 310 960

Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL

Bucharest

Tel: +40 316 900 600

Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB

Moscow

Tel: +7 (495) 663 20 08

Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.

Bratislava

Tel: +421 7 44 88 24 26

Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.

Alcalá de Henares (MADRID)

Tel: +34 91 878 3600

Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 95 00

Fax: +46 31 50 92 22

ESAB international AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 90 00

Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG

Dietikon

Tel: +41 1 741 25 25

Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC

Kiev

Tel: +38 (044) 501 23 24

Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO

Buenos Aires

Tel: +54 11 4 753 4039

Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A.

Contagem-MG

Tel: +55 31 2191 4333

Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc.

Missisauga, Ontario

Tel: +1 905 670 02 20

Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A.

Monterrey

Tel: +52 8 350 5959

Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products

Florence, SC

Tel: +1 843 669 44 11

Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

AUSTRALIA

ESAB South Pacific

Archerfield BC QLD 4108

Tel: +61 1300 372 228

Fax: +61 7 3711 2328

CHINA

Shanghai ESAB A/P

Shanghai

Tel: +86 21 2326 3000

Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd

Calcutta

Tel: +91 33 478 45 17

Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama

Jakarta

Tel: +62 21 460 0188

Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan

Tokyo

Tel: +81 45 670 7073

Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd

USJ

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Tel: +65 6861 43 22

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ESAB SeAH Corporation

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