El ESAB A22 POC 12-60 es una herramienta de soldadura de tubo a placa diseñada para la soldadura TIG de tubo a placa plana. Se puede utilizar para soldar una amplia gama de uniones soldadas, aunque puede requerir equipo adicional para ciertos casos. La herramienta se puede usar con la fuente de alimentación MechTig y debe usarse con el eje y el mandril de centrado adecuados.
El ESAB A22 POC 12-60 es una herramienta de soldadura de tubo a placa diseñada para la soldadura TIG de tubo a placa plana. Se puede utilizar para soldar una amplia gama de uniones soldadas, aunque puede requerir equipo adicional para ciertos casos. La herramienta se puede usar con la fuente de alimentación MechTig y debe usarse con el eje y el mandril de centrado adecuados.
Instrucciones de uso
0443 959 101 ES 20131217 Valid for: serial no. 730-xxx-xxxx
A22 POC 12-60
ÍNDICE
0443 959 101 © ESAB AB 2013
1 SEGURIDAD......................................................................................................... 4
2 INTRODUCCIÓN................................................................................................... 7
3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS.........................................................................8
4 INSTALACIÓN ...................................................................................................... 9
5 FUNCIONAMIENTO............................................................................................ 10
5.1 Conexiones......................................................................................................... 10
5.2 Ajustes ................................................................................................................ 11
5.3 Cómo colgar la herramienta para soldar .........................................................12
6 MANTENIMIENTO ..............................................................................................13
6.1 A diario................................................................................................................ 13
6.2 Según las necesidades......................................................................................13
6.3 Desmontaje de la herramienta ..........................................................................13
6.4 Cómo restablecer la posición de inicio ...........................................................13
6.5 Montaje de la herramienta.................................................................................13
6.6 Sustitución y colocación de piezas sujetas a desgaste.................................14
7 PEDIDOS DE REPUESTOS ...............................................................................16
IMAGEN CON DIMENSIONES..................................................................................17
APLICACIONES ........................................................................................................18
DIAGRAMA................................................................................................................20
NÚMEROS DE REFERENCIA...................................................................................22
ACCESORIOS ...........................................................................................................23
Reservado el derecho a modificar las especificaciones sin previo aviso.
1 SEGURIDAD
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1 SEGURIDAD
Los usuarios de los equipos ESAB tienen la responsabilidad de asegurarse de que cualquier
persona que trabaje con el equipo o cerca de este respete todas las medidas de seguridad
necesarias. Las precauciones de seguridad deben cumplir los requisitos aplicables a este
tipo de equipo. Además de los reglamentos habituales de aplicación en el lugar de trabajo,
se deben respetar las siguientes recomendaciones.
Todas las tareas debe realizarlas personal cualificado que conozca bien el funcionamiento
del equipo. Una utilización incorrecta del equipo puede conducir a situaciones de riesgo que
ocasionen lesiones al operario y daños en el equipo.
1. Todas las personas que utilicen el equipo deben conocer:
○ su manejo
○ la ubicación de los botones de parada de emergencia
○ su funcionamiento
○ las medidas de seguridad aplicables
○ los procedimientos de soldadura y corte o cualquier otro trabajo que se pueda
realizar con el equipo
2. El operario debe asegurarse de que:
○ ninguna persona no autorizada se encuentre en la zona de trabajo al poner en
marcha el equipo
○ no haya ninguna persona sin la debida protección cuando se forme el arco o se
empiece a trabajar con el equipo
3. El lugar de trabajo debe:
○ ser adecuado para el uso que se le va a dar
○ estar aislado de corrientes de aire
4. Equipo de protección personal:
○ Utilice siempre el equipo de protección personal recomendado (gafas protectoras,
prendas ignífugas, guantes…)
○ Evite llevar bufandas, pulseras, anillos y otros artículos que puedan engancharse o
provocar quemaduras.
5. Medidas generales de precaución:
○ Asegúrese de que el cable de retorno esté bien conectado
○ Solamente pueden trabajar en equipos de alta tensión electricistas cualificados
○ Debe haber equipos de extinción de incendios adecuados claramente identificados y
a mano
○ Las tareas de lubricación y mantenimiento no se pueden llevar a cabo con el equipo
de soldadura en funcionamiento
¡PRECAUCIÓN!
Antes de instalar o utilizar el equipo, lea el manual de
instrucciones, asegurándose de que lo entiende.
1 SEGURIDAD
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¡ADVERTENCIA!
La soldadura y el corte por arco pueden producirle lesiones a usted mismo y a
los demás. Adopte las debidas precauciones al cortar o soldar. Solicite las
prácticas sobre seguridad de su empresa, que deberán estar basadas en los
datos de riesgo del fabricante.
DESCARGAS ELÉCTRICAS. Pueden causar la muerte.
• Instale el equipo de soldadura y conéctelo a tierra de acuerdo con la
normativa vigente
• No permita que los electrodos ni los componentes eléctricos por los que esté
pasando corriente entren en contacto directo con la piel, ni tampoco con ropa
o guantes mojados o húmedos
• Aíslese debidamente de la conexión a tierra y de la pieza de trabajo
• Asegúrese de colocarse en una posición segura
HUMOS Y GASES. Pueden ser peligrosos para la salud.
• Mantenga su espacio de trabajo libre de humos
• Puede mantener los humos y gases alejados de su zona de respiración y del
espacio de trabajo en general con ventilación, con un dispositivo extractor de
humos a la altura del arco o con ambos.
RADIACIONES PROCEDENTES DEL ARCO. Pueden ocasionar lesiones
oculares y quemaduras cutáneas.
• Protéjase los ojos y el cuerpo en general. Utilice una máscara de soldadura y
unos lentes filtrantes adecuados y lleve ropa de protección
• Proteja también a los que le rodean utilizando las pantallas y cortinas
pertinentes
RIESGO DE INCENDIO
• Las chispas (salpicaduras) pueden provocar un incendio. Asegúrese de que
no haya ningún objeto inflamable cerca
RUIDO. Un nivel de ruido excesivo puede causar lesiones de oído.
• Protéjase los oídos. Utilice protectores auriculares u otro dispositivo de
protección similar. Protéjase los oídos. Utilice protectores auriculares u otro
dispositivo de protección similar
• Avise del riesgo a las personas cercanas
FALLOS DE FUNCIONAMIENTO. En caso de que el equipo no funcione
correctamente, pida ayuda a un experto.
Antes de instalar o utilizar el equipo, lea el manual de instrucciones,
asegurándose de que lo entiende.
PROTÉJASE Y PROTEJA A LOS DEMÁS.
¡PRECAUCIÓN!
Este producto está destinado exclusivamente a soldadura por arco.
1 SEGURIDAD
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¡PRECAUCIÓN!
Los equipos de clase A no son adecuados para uso en
locales residenciales en los que la energía eléctrica
proceda de la red pública de baja tensión. En tales
lugares puede resultar difícil garantizar la compatibilidad
electromagnética de los equipos de clase A, debido tanto
a perturbaciones conducidas como radiadas.
ESAB puede proporcionarle todos los accesorios y elementos de protección
necesarios.
NOTA:
¡Elimine los aparatos electrónicos en una instalación
de reciclado!
De conformidad con la Directiva europea 2002/96/CE
sobre residuos de aparatos eléctricos y electrónicos y su
aplicación con arreglo a la normativa nacional, los
aparatos eléctricos o electrónicos que han llegado al final
de su vida útil se deben eliminar en una instalación de
reciclado.
Como responsable del equipo, le corresponde
informarse sobre los puntos de recogida autorizados.
Si desea más información, póngase en contacto con el
distribuidor ESAB más cercano.
2 INTRODUCCIÓN
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2 INTRODUCCIÓN
Los POC 12-60 están diseñados para la soldadura TIG de tubo a placa plana. Estas
herramientas también pueden emplearse para soldar la gama completa de empalmes
soldados, aunque es posible que en determinados casos sea necesario utilizar equipo
adicional para ello. Puede utilizarse junto con la fuente de alimentación MechTig.
Las herramientas de soldadura de tubo a placa deben utilizarse en combinación con el eje y
el mandril de centrado adecuados, según se indica en la tabla del apéndice
"APLICACIONES" de este manual.
3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
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3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Herramienta de soldadura de tubo a placa POC 12-60
Corriente de soldadura continua máxima 180 A / 60%
Corriente de soldadura pulsada máxima 200 A / 60%
Rango de funcionamiento 12-60 mm
Número máximo de revoluciones 1,5
Ángulo del electrodo para:
- soldadura a tope paralelo con el eje del tubo
- soldadura en ángulo interna 30° con respecto al eje del tubo
Diámetro del electrodo 1,6 y 2,4 mm
Velocidad de rotación 0.22-4.4 rpm
Velocidad de alimentación de hilo 0,10-1,5 m/min
Diámetro de hilo 0,8 y 0,91 mm
Longitud del cable de soldadura 8 m
Peso:
- herramienta 4,5 kg
- tramo de mangueras y cables 4,5 kg
Nivel acústico con ponderación A continua 58 dB
Temperatura de funcionamiento -10 a +40°C
Temperatura de transporte -20 a +55°C
4 INSTALACIÓN
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4 INSTALACIÓN
La instalación del equipo debe encargarse a un profesional.
¡ADVERTENCIA!
Las piezas giratorias pueden ocasionar lesiones;
extreme las precauciones.
¡PRECAUCIÓN!
Este producto está destinado a un uso industrial. En entornos domésticos puede
ocasionar interferencias de radio. Es responsabilidad del usuario tomar las
debidas precauciones.
¡PRECAUCIÓN!
¡Peligro de reventón! ¡No permita en ningún caso que la presión en los tubos de
refrigerante supere los 3,5 bar! Utilice aire comprimido y un recipiente adecuado
para eliminar los restos de refrigerante del interior del sistema.
¡PRECAUCIÓN!
El refrigerante debe ser tratado como un residuo químico.
5 FUNCIONAMIENTO
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5 FUNCIONAMIENTO
Las normas de seguridad generales sobre el manejo del equipo figuran en el apartado
"SEGURIDAD" de este manual. Léalo atentamente antes de empezar a usar el equipo.
¡ADVERTENCIA!
¡Peligro para la salud! No inhale los vapores que produce la soldadura.
¡ADVERTENCIA!
La pieza de trabajo y la zona de soldadura del cabezal de soldadura pueden
provocar quemaduras.
¡PRECAUCIÓN!
Para evitar que el equipo de soldadura sufra algún daño, asegúrese de que el
cable de retorno esté conectado a la pieza de trabajo y el electrodo de volframio
se encuentre en la posición de inicio antes de empezar a soldar.
5.1 Conexiones
A. Cable del motor (rotación) D. Refrigeración (entrada de la manguera del
agua)
B. Cable del motor (alimentación del cable) E. Cable de soldadura
C. Refrigeración (salida de la manguera del
agua)
F. Tubo de gas
5 FUNCIONAMIENTO
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5.2 Ajustes
Ajuste del diámetro de soldadura
• Afloje el tornillo de bloqueo (8).
• Gire la rueda dentada (7) en el brazo de
conexión (3) utilizando un destornillador
(5) hasta conseguir el diámetro de
soldadura adecuado.
• Afloje el tornillo (4).
• Gire el portaelectrodo (6) para ajustar el
ángulo del electrodo.
• Apriete los tornillos de bloqueo (4 y 8).
Ajuste de la longitud del arco
• Utilice el tornillo espaciador (9) para
ajustar la longitud del arco (distancia
entre la punta del electrodo y la pieza de
trabajo).
• Fije la posición con la tuerca (10).
Introducción del cable de alimentación
• Recorte el extremo si está doblado y
límelo hasta que la punta quede
redondeada.
• Pase el cable por la boquilla de entrada
(1).
• Introduzca el cable en la herramienta
(utilice la unidad de alimentación de
cable de forma manual).
5 FUNCIONAMIENTO
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5.3 Cómo colgar la herramienta para soldar
• Cuelgue la herramienta para soldar
según se indica en la imagen. Se debe
empezar 11,25° antes de la posición de
las 12 en punto.
Para restablecer la posición de inicio,
consulte la sección "Cómo restablecer la
posición de inicio" en el capítulo
"MANTENIMIENTO".
Con ayuda de un compensador, es posible
equilibrar la herramienta de modo que no
pese; consulte el apéndice "ACCESORIOS"
de este manual.
6 MANTENIMIENTO
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6 MANTENIMIENTO
NOTA:
Para garantizar la seguridad y fiabilidad del equipo es muy importante efectuar
un mantenimiento periódico.
¡PRECAUCIÓN!
Las obligaciones del proveedor derivadas de la garantía no serán aplicables si el
cliente manipula el producto por su cuenta durante el periodo de vigencia de la
garantía con el fin de reparar cualquier tipo de fallo o avería.
6.1 A diario
• Asegúrese de que ningún cable o manguera esté dañado.
6.2 Según las necesidades
• Limpie y lubrique todas las superficies deslizantes utilizando grasa lubricante; consulte el
apéndice "ACCESORIOS" de este manual.
• Compruebe con regularidad los componentes sujetos a desgaste y cámbielos si fuera
necesario.
• Asegúrese de que está colocado el electrodo de tungsteno correcto y de que está
debidamente conectado a tierra.
6.3 Desmontaje de la herramienta
Es necesario desmontar la herramienta para restablecer la posición de inicio y reparar
cualquier daño.
Consulte la imagen que aparece a continuación para ver a qué piezas corresponden los
números entre paréntesis (1).
• Afloje los tres tornillos (1) que fijan la placa de sujeción (2).
• Retire los tornillos (4).
• Extraiga el tubo de sujeción (3).
• Con cuidado, retire la unidad interior (5) completa sin dañar el microconmutador (9).
6.4 Cómo restablecer la posición de inicio
Consulte la imagen que aparece a continuación para ver a qué piezas corresponden los
números entre paréntesis (1).
• Retire los cuatro tornillos (7).
• Extraiga el piñón (8). La leva que acciona el microconmutador puede girarse en
incrementos de 22,5°; se debe empezar 11,25° antes de la posición de las 12 en punto.
6.5 Montaje de la herramienta
Consulte la imagen que aparece a continuación para ver a qué piezas corresponden los
números entre paréntesis (1).
• Introduzca la unidad interior (5) en la carcasa (6). Asegúrese de que el microconmutador
(9) no golpee el centro de la leva.
• Alinee las piezas de manera que la rueda dentada quede acoplada con el piñón (8).
6 MANTENIMIENTO
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• Vuelva a colocar el tubo de sujeción (3) (lubrique ligeramente las superficies de contacto
del anillo obturador utilizando grasa Barrierta o un producto equivalente) y la placa de
sujeción (2) con los tornillos (1).
• Por último, coloque los tornillos (4).
6.6 Sustitución y colocación de piezas sujetas a desgaste
Electrodo de wolframio
• Acorte el electrodo de tungsteno (4) a
aproximadamente 45 mm y límelo hasta
conseguir el ángulo deseado.
• Desatornille la cubierta del gas (3).
• Desatornille la boquilla del electrodo (5)
o, de manera alternativa, la lente del gas
(2).
• Cambie el electrodo de tungsteno (4). Si
está colocando un electrodo de diferente
diámetro, también es necesario cambiar
la punta de contacto (5) o, de manera
alternativa, la lente del gas (2) y el
tornillo hueco (1).
Es importante ajustar el electrodo de tungsteno a fin de garantizar unos resultados
uniformes en procesos posteriores de soldadura.
Utilice electrodos de tungsteno de la misma longitud, previamente conectados a tierra, y
colóquelos en la misma posición.
6 MANTENIMIENTO
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Punta de contacto
• Extraiga la punta de contacto (3)
quitando el tornillo (5). La punta de
contacto está atornillada al conducto
para cables (2).
Conducto para cables
• Desmonte la herramienta; para ello,
consulte la sección "Desmontaje de la
herramienta" anterior.
• Desatornille la punta de contacto (3) del
conducto para cables (2) y extraiga el
conducto de cables de la unidad de
alimentación de cable (1).
• Atornille el extremo biselado interno del
nuevo conducto en la unidad de
alimentación de cables.
• Atornille la punta de contacto (3).
• Vuelva a montar la herramienta.
7 PEDIDOS DE REPUESTOS
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7 PEDIDOS DE REPUESTOS
El POC 12-60 se ha diseñado y probado de conformidad con las normas
internacionales y europeas EN 60204-1, 12100-2 y EN 60974-10. Después de cada
tarea de mantenimiento o reparación, la empresa o técnico de mantenimiento que la
haya efectuado deberá cerciorarse de que el equipo sigue cumpliendo las normas
mencionadas.
¡PRECAUCIÓN!
Todas las reparaciones y trabajos eléctricos deben encargarse a un servicio
técnico oficial ESAB. Utilice siempre repuestos y consumibles originales de
ESAB.
Si lo desea, puede pedir los repuestos a través de su distribuidor ESAB más cercano;
consulte la contraportada de este documento. Para realizar un pedido, indique el tipo de
producto, el número de serie, y el nombre y número del repuesto que aparecen indicados en
la lista de repuestos. De hacerlo así, la tramitación de su pedido resultará más sencilla y
podremos garantizarle una entrega correcta de las piezas solicitadas.
IMAGEN CON DIMENSIONES
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IMAGEN CON DIMENSIONES
APLICACIONES
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APLICACIONES
APLICACIONES
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Tube diameter Centering mandrel Spindle
Min mm Max mm Ordering no. Ordering no.
10,0
10,5
11,0
11,5
12,0
12,5
12,8
10,5
11,0
11,5
12,0
12,5
13,0
14,0
0444 540 880
0444 540 881
0444 540 882
0444 540 883
0444 540 884
0444 540 885
0444 540 886
0332 207 880
13,8
14,8
15,8
16,8
17,8
18,8
19,8
15,0
16,0
17,0
18,0
19,0
20,5
22,5
0444 541 881
0444 541 882
0444 541 883
0444 541 884
0444 541 885
0444 541 886
0444 541 887
0332 208 880
22,0
24,5
26,5
28,5
30,5
32,5
35,5
38,5
41,5
44,5
47,5
25,0
27,0
29,0
31,0
33,0
36,0
39,0
42,0
45,0
48,0
51,0
0444 542 880
0444 542 881
0444 542 882
0444 542 883
0444 542 884
0444 542 885
0444 542 886
0444 542 887
0444 543 880
0444 543 881
0444 543 882
0332 209 880
50,5
53,5
57,5
61,5
65,5
69,5
73,5
77,5
54,0
58,0
62,0
66,0
70,0
74,0
78,0
82,0
0444 543 883
0444 543 884
0444 543 885
0444 543 886
0444 543 887
0444 543 888
0444 543 889
0444 543 890
0332 210 880
DIAGRAMA
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- 20 -
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DIAGRAMA
DIAGRAMA
0443 959 101
- 21 -
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12-pole Burndy
23-pole Burndy
NÚMEROS DE REFERENCIA
0443 959 101
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© ESAB AB 2013
NÚMEROS DE REFERENCIA
Ordering no. Denomination Type
0443 930 880 Tube plate welding tool A22 POC 12-60
0443 930 990 Spare parts list A22 POC 12-60
Los manuales de instrucciones y las listas de repuestos están disponibles en Internet en:
www.esab.com
ACCESORIOS
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ACCESORIOS
0444 044 001 Energrease BP-LS EP 00
0332 330 005 Balance block
0333 897 880 Accessory set for external fillet welding < 36 mm
0333 897 883 Accessory set for external fillet welding 36 - 93 mm
0441 000 880 Accessory set for titan welding
0441 131 880 Accessory set for internal
bore welding 9.5-15 mm
When ordering the internal welding kit, specify
the inner diameter of the tube, D, and the
distance of the weld from theoutside of
theplate,A.
0441 132 880 Accessory set for internal
bore welding 15-20 mm
0441 133 880 Accessory set for internal
bore welding 20-30 mm
0444 484 880 Contact spring complete
1. Screw 2. Spring 3. Spacer
ESAB subsidiaries and representative offices
www.esab.com
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H
Vienna-Liesing
Tel: +43 1 888 25 11
Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: +32 2 745 11 00
Fax: +32 2 745 11 28
BULGARIA
ESAB Kft Representative Office
Sofia
Tel: +359 2 974 42 88
Fax: +359 2 974 42 88
THE CZECH REPUBLIC
ESAB VAMBERK s.r.o.
Vamberk
Tel: +420 2 819 40 885
Fax: +420 2 819 40 120
DENMARK
Aktieselskabet ESAB
Herlev
Tel: +45 36 30 01 11
Fax: +45 36 30 40 03
FINLAND
ESAB Oy
Helsinki
Tel: +358 9 547 761
Fax: +358 9 547 77 71
GREAT BRITAIN
ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: +44 1992 76 85 15
Fax: +44 1992 71 58 03
ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: +44 1264 33 22 33
Fax: +44 1264 33 20 74
FRANCE
ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel: +33 1 30 75 55 00
Fax: +33 1 30 75 55 24
GERMANY
ESAB GmbH
Solingen
Tel: +49 212 298 0
Fax: +49 212 298 218
HUNGARY
ESAB Kft
Budapest
Tel: +36 1 20 44 182
Fax: +36 1 20 44 186
ITALY
ESAB Saldatura S.p.A.
Bareggio (Mi)
Tel: +39 02 97 96 8.1
Fax: +39 02 97 96 87 01
THE NETHERLANDS
ESAB Nederland B.V.
Amersfoort
Tel: +31 33 422 35 55
Fax: +31 33 422 35 44
NORWAY
AS ESAB
Larvik
Tel: +47 33 12 10 00
Fax: +47 33 11 52 03
POLAND
ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: +48 32 351 11 00
Fax: +48 32 351 11 20
PORTUGAL
ESAB Lda
Lisbon
Tel: +351 8 310 960
Fax: +351 1 859 1277
ROMANIA
ESAB Romania Trading SRL
Bucharest
Tel: +40 316 900 600
Fax: +40 316 900 601
RUSSIA
LLC ESAB
Moscow
Tel: +7 (495) 663 20 08
Fax: +7 (495) 663 20 09
SLOVAKIA
ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel: +421 7 44 88 24 26
Fax: +421 7 44 88 87 41
SPAIN
ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: +34 91 878 3600
Fax: +34 91 802 3461
SWEDEN
ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel: +46 31 50 95 00
Fax: +46 31 50 92 22
ESAB International AB
Gothenburg
Tel: +46 31 50 90 00
Fax: +46 31 50 93 60
SWITZERLAND
ESAB AG
Dietikon
Tel: +41 1 741 25 25
Fax: +41 1 740 30 55
UKRAINE
ESAB Ukraine LLC
Kiev
Tel: +38 (044) 501 23 24
Fax: +38 (044) 575 21 88
North and South America
ARGENTINA
CONARCO
Buenos Aires
Tel: +54 11 4 753 4039
Fax: +54 11 4 753 6313
BRAZIL
ESAB S.A.
Contagem-MG
Tel: +55 31 2191 4333
Fax: +55 31 2191 4440
CANADA
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Missisauga, Ontario
Tel: +1 905 670 02 20
Fax: +1 905 670 48 79
MEXICO
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El ESAB A22 POC 12-60 es una herramienta de soldadura de tubo a placa diseñada para la soldadura TIG de tubo a placa plana. Se puede utilizar para soldar una amplia gama de uniones soldadas, aunque puede requerir equipo adicional para ciertos casos. La herramienta se puede usar con la fuente de alimentación MechTig y debe usarse con el eje y el mandril de centrado adecuados.
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