salmson Aquason Instrucciones de operación

Marca: salmson

Modelo: Aquason

Tipo: Instrucciones de operación

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AQUASON

INSTALLATION ET MISE EN SERVICE

INSTALLATION AND STARTING INSTRUCTIONS

ISTRUZIONI DI MONTAGGIO E DI MESSA IN SERVIZIO

INSTALACIÓN E INSTRUCCIONES DE PUESTA EN MARCHA

INSTALAÇÃO E INSTRUÇÕES DE FUNCIONAMENTO

N.M.S.

STOCK N° 4.104.145/Ed.2/02-10

Rp 1”1/4

Ø129

93,5

Ø175

Rp 1”1/4

Ø129

FIG. 1

AQUASON-AL AQUASON

1x230 V

FIG. 2

FIG. 3bFIG. 3a

FIG. 4 FIG. 5

FIG. 6

3x400 V

H min. = 1m

150 mm min.

FIG. 7

150 min.

FIG. 8

110 N.m

22 N.m

25 N.m

18 N.m

FIG. 9a

ESSO

Marcol 82

55 ml

FIG. 9b

1. GÉNÉRALITÉS

1.1 À propos de ce document

La langue de la notice de montage et de mise en service d'origine

est le français. Toutes les autres langues de la présente notice sont

une traduction de la notice de montage et de mise en service d'ori-

gine.

Cette notice de montage et de mise en service fait partie intégran-

te du produit. Elle doit être conservée à proximité du produit et prête

à l’emploi en cas de besoin. Le respect scrupuleux de ces instructions

est une condition préalable à l’utilisation du produit aux fins prévues,

ainsi qu’à son fonctionnement correct.

La rédaction de la notice de montage et de mise en service corres-

pond à la version du matériel et aux normes de sécurité en vigueur

à la date de son impression.

2. SÉCURITÉ

La présente notice contient des instructions primordiales, qui doivent

être respectées lors du montage et de la mise en service. C'est pour-

quoi elle devra être lue attentivement par le monteur et l'utilisateur et

ce, impérativement avant le montage et la mise en service. Il y a lieu

d’observer non seulement les instructions générales de cette section,

mais aussi les prescriptions spécifiques abordées dans les points sui-

vants.

2.1 Symboles des consignes du manuel

Risque potentiel mettant en danger la sécurité des personnes.

Risque potentiel relatif à l’électricité mettant en danger la sécu-

rité des personnes.

Signale une instruction dont la non-observation

peut engendrer un dommage pour le matériel et

son fonctionnement.

2.2 Qualification du personnel

Il convient de veiller à la qualification du personnel amené à réaliser

le montage.

2.3 Dangers encourus en cas de non-observation des consignes

La non-observation des consignes de sécurité peut constituer une

menace pour la sécurité des personnes et de l’installation. Elle peut

également entraîner la suspension de tout recours en garantie.

Plus précisément, les dangers encourus peuvent être les suivants :

- Défaillance de fonctions importantes de l'installation.

- Dangers pour les personnes en cas de dysfonctionnement élec-

trique et mécanique de la machine.

2.4 Consignes de sécurité pour l’utilisateur

Il convient d’observer les consignes en vue d’exclure tout risque

d’accident.

Il y a également lieu d’exclure tout danger lié à l’énergie électrique.

Respecter les normes électriques en vigueur.

Cet appareil n'est pas prévu pour être utilisé par des personnes (y

compris des enfants) dont les capacités physiques, sensorielles ou

mentales sont réduites, ou des personnes dénuées d'expérience ou

de connaissance, sauf si elles ont pu bénéficier, par l'intermédiaire

d'une personne responsable de leur sécurité, d'une surveillance ou

d'instructions préalables concernant l'utilisation de l'appareil.

Il convient de surveiller les enfants pour s'assurer qu'ils ne jouent pas

avec l'appareil.

2.5 Conseils de sécurité pour les travaux d’inspection et de montage

L'utilisateur doit faire réaliser ces travaux par une personne spéciali-

sée qualifiée ayant pris connaissance du contenu de la notice.

Les travaux réalisés sur la pompe ne doivent avoir lieu que si celle-ci

est hors tension.

2.6 Modification du matériel et utilisation de pièces détachées non

agréées

Toute modification de l’installation ne peut être effectuée que

moyennant l'autorisation préalable de Salmson. L'utilisation de pièces

de rechange d'origine et d'accessoires autorisés par le fabricant

garantit la sécurité. L'utilisation d'autres pièces dégage la société

Salmson de toute responsabilité.

2.7 Modes d'utilisation non autorisés

La sécurité de fonctionnement de la pompe ou de l’installation livrée

n’est garantie que si les prescriptions précisées au chapitre 4 de la

notice d’utilisation sont respectées. Les valeurs indiquées dans le

catalogue ou la fiche technique ne doivent en aucun cas être

dépassées.

3. TRANSPORT ET STOCKAGE

Dès réception du matériel, vérifier s’il n’a pas subi de dommages

durant son transport. En cas de défaut constaté, prendre dans les

délais prévus toutes dispositions nécessaires auprès du transporteur.

Si le matériel livré devait être installé ultérieure-

ment, stockez-le dans un endroit sec et protégez-

le contre les chocs et toutes influences extérieures (humidité, gel,

etc...).

Manipulez la pompe avec précaution de façon à ne pas endom-

mager le produit avant l’installation.

4. APPLICATION

Ces pompes conviennent uniquement au refoule-

ment de l’eau.

Les pompes immergées de la gamme AQUASON sont conçues pour

les domaines d’applications suivants :

• Pour puits peu profond, réservoir, citerne.

• Pompage et distribution d’eau à usages : domestique (alimenta-

tion en eau potable), agricole (arrosage, irrigation,…).

• Liquides pompés : eaux non chargées, potables, froides, eaux de

pluie.

La pompe n’est pas conçue pour être utilisée de façon continue,

comme dans le cas d’une alimentation continue de fontaines.

(Un fonctionnement continu pendant plus de 2 heures a pour effet

de réduire la durée de vie de la pompe).

Elle ne doit pas non plus être utilisée pour vider une piscine.

5. PRODUIT

5.1 Dénomination

AQUASON - 304 - M - AL - F / B

Famille de pompe

Débit nominal en m3/h

Nombre d’étages

M - monophasé 230V

T4 - Triphasé 400V

AL - Aspiration Latérale

F - Interrupteur à flotteur intégré

B - Indice d’évolution technique

5.2 Caractéristiques techniques

- Pression de service max. : 10 bars

- Pression min. max. aspiration (version AL): 0,1 à 4 bars

- Température du liquide max. : 40° C

- Puissance P1 (Voir plaque signalétique)

- Intensité : (Voir plaque signalétique)

- Vitesse de rotation : (Voir plaque signalétique)

- Protection moteur : IP68

ATTENTION !

FRANCAIS

pompe par deux garnitures mécaniques et une chambre à huile

afin d'assurer l'étanchéité du moteur.

La pompe comprend un filin porteur. Le fond de la pompe est équi-

pé d'une crépine.

Les modèles AL sont équipés d’un orifice d’aspiration pour le rac-

cordement d’un filtre d’aspiration flottant ou fixe ainsi que d’un

pied d’assise avec 4 plots anti-vibratiles pour le montage au sol.

La pompe équipée d’un moteur monophasé (EM) est livrée, prête

au raccordement, avec un coffret de commande comprenant :

- Interrupteur avec témoin lumineux,

- Relais de surintensité à réarmement manuel,

- Condensateur,

- Raccordement pour un interrupteur à flotteur (Protection contre le

manque d'eau),

- Câble raccordé dans la boîte à bornes ainsi qu’à la pompe,

- Câble de raccordement au réseau de 2 m de long avec prise de

terre au secteur.

Le moteur est équipé d’un système de protection qui arrête le

moteur en cas de surchauffe et le remet en marche automatique-

ment après refroidissement.

La pompe à moteur triphasé (DM) est livrée avec un câble 3

phases + terre.

Le coffret de commande peut être fourni par SALMSON ou par l’uti-

lisateur.

Il doit être pourvu d’un discontacteur de protection moteur.

Après le déclenchement de la protection contre les surcharges, la

panne doit être éliminée en actionnant l’interrupteur.

6. INSTALLATION - MONTAGE

Les travaux d’installation ne peuvent être effectués

que par un personnel qualifié conformément aux

normes locales en vigueur.

Il convient d’observer les consignes existantes en vue d’ex-

clure tout risque d’accident

6.1 Installation

La pompe ne doit pas être transportée, descendue

ou suspendue par son câble électrique.

- La pompe doit être installée à l’abri du gel.

- Fixer le filin porteur au trou de fixation sur la partie supérieure de la

pompe.

- Raccorder la tuyauterie de refoulement.

- Fixer sans contrainte le câble d’alimentation à la conduite de

refoulement avec des fixations adéquates.

- Descendre la pompe à l’aide du filin et la supporter de telle sorte

qu’elle soit toujours immergée sous l’eau, profondeur maxi : 20 m et

en suspension.

- La pompe peut fonctionner dans une position horizontale.

- S’assurer que le diamètre du puits est toujours constant et permet

la libre descente du groupe.

- Centrer la pompe au milieu du puits.

- S’assurer que la pompe, le câble électrique et le filin ne peuvent

pas, en cours de fonctionnement, frotter sur les bords du puits ou

tout autre obstacle.

- A sa position finale, le groupe doit être suspendu au moins à 0,50 m

au-dessus du fond du puits.

- S’assurer que la hauteur minimum de l’eau se situera toujours à

0,15 m au-dessus de la crépine d’aspiration de la pompe (pompe

en fonctionnement).

- Si l’installation est en plein air, protéger du gel, tuyauterie de refou-

lement, coffret électrique, vannes, clapet et commandes élec-

triques.

- Protection coffret (monophasé): IP54

- Classe d’isolation : 155

- Fréquence : 50 Hz

- Tension : 1~ : 230V (± 10 %)

3~ : 400V (± 10 %)

- Longueur du câble : 20 m

- Nombre de démarrage max. / Heure : 40

- Profondeur immersion max. : 20m

- Granulométrie max. : 2mm

- Contenance max. en sable : 50g/m3

- Encombrements et raccordements : (Voir FIG. 1)

5.3 Étendue de livraison

• Pompe monophasée avec câble de raccordement (H07RN-F) et

coffret de commande équipé d'une fiche de raccordement au

secteur et son câble de 2 m,

ou pompe triphasée avec câble de raccordement (H07RN-F) et

un câble 3 phases + terre.

Les versions F sont livrées avec un interrupteur à flotteur directe-

ment raccordé au moteur.

Version AL : 4 plots anti-vibratiles avec vis.

• Filin porteur de 20m

• Notice de montage et de mise en service

• Notice de sécurité.

5.4 Accessoires

Les accessoires doivent être commandés séparément.

• Vanne d’isolement

• Clapet anti-retour

• Coffret de commande et de protection

• Discontacteur

• Interrupteur à flotteur

• Alarme sonore de trop plein

• ACSON

• Pressostat

• Filtre d'aspiration à flotteur (Filtre à grosse maille - Filtre à maille

fine).

Pour plus d’informations sur les références et les désignations des

accessoires, se reporter au catalogue ou à la fiche technique.

L’usage d’accessoires neufs est recommandé.

5.5 description du produit (Voir FIG 2, 3, 4, 5, 6 et 7)

1 - Clapet anti-retour

2 - Vanne

3 - Interrupteur à flotteur

4 - Coffret de raccordement monophasé

5 - Filin porteur

6 - Acson

7 - Câble d'alimentation

8 - Flotteur en position basse

9 - Flotteur en position haute

10 - Pressostat

11 - Coffret de raccordement triphasé

12 - Filtre d'aspiration à flotteur

13 - Trou de purge d'air (à réaliser : Ø 3 mm)

14 - Crépine d'aspiration

5.6 Conception du produit

La pompe immergée est de conception multicellulaire.

Les pièces en contact avec le fluide sont en matériaux inoxydables.

Le moteur électrique est séparé de la partie hydraulique de la

ATTENTION !

FRANCAIS

- Dans le cas de la version AL, la pompe peut être installé directe-

ment au sol à l’aide des 4 trous situés sur le support (visserie Ø6 mm).

- En cas d'utilisation d'un captage flottant (filtre d'aspiration avec

raccordement à un tuyau flexible), il convient de veiller à ce que la

longueur des tuyaux soit adaptée aux caractéristiques de la citer-

ne. Pour éviter toute entrée d'air, le gros filtre ne doit pas entrer en

contact avec la surface de l'eau (Voir FIG. 8).

- Installation hors d'eau possible pour les versions AL car le moteur est

refroidi par le liquide refoulé (Voir FIG. 7).

- Les versions F sont livrées avec un interrupteur à flotteur directe-

ment raccordé au moteur, qui permet la mise en marche / arrêt

automatique de la pompe (Voir FIG. 3b). Il convient de veiller à ce

que l’interrupteur à flotteur puisse bouger librement.

- Le coffret livré avec les pompes monophasées permet la sécurité

manque d’eau par l’adaptation d’un interrupteur à flotteur

(Voir § 6.3) ou la commande de marche arrêt par le raccordement

d'un pressostat (Voir FIG. 4).

- Les coffrets proposés en accessoires pour les pompes triphasées

permettent la sécurité manque d’eau par l’adaptation d’un inter-

rupteur à flotteur et la commande de marche arrêt par le raccor-

dement d’un pressostat (Voir FIG. 5).

6.2 Raccordements hydrauliques

Risque d’endommagement de la pompe !

Lors de l'utilisation du modèle AL, remplir le flexible

d'eau avant démarrage de la pompe (Voir FIG. 8 ).

- Les pompes de la gamme Aquason ne sont pas auto-amorçantes.

- Le diamètre de la tuyauterie ne doit pas être inférieur à celui de la

pompe sur tuyauterie rigide acier fileté ou tuyauterie semi-rigide

polyéthylène haute densité.

- Dans le cas d'une tuyauterie semi-rigide faire supporter la pompe

par le filin fixé sur le corps de refoulement.

- Il est impératif d'installer un clapet anti-retour en sortie de pompe

et avant la vanne d'isolement.

6.3 Raccordements électriques

AVERTISSEMENT! Risque de choc électrique !

Le raccordement électrique devra être réalisé par un instal-

lateur électricien agréé, conformément aux prescriptions

locales en vigueur.

La pompe doit être alimentée par un circuit comportant un

dispositif à courant différentiel résiduel (DDR), de courant dif-

férentiel de fonctionnement assigné n’excédant pas 30 mA.

Si le câble est endommagé, le faire remplacer par un per-

sonnel compétent.

- Vérifier la nature du courant et la tension du réseau.

- Observer les caractéristiques de la plaque signalétique de la

pompe.

NE PAS OUBLIER DE RACCORDER LA MISE À LA TERRE.

- La pompe triphasée est livrée avec un câble de longueur 20m qu'il

convient de raccorder à un dispositif de protection ou un coffret de

commande (raccordement électrique suivant schéma figurant

dans la notice de mise en service du coffret).

- La protection électrique des pompes avec moteur triphasé est obli-

gatoire et doit être assurée par disjoncteur réglé à l'intensité figu-

rant sur la plaque moteur. Prévoir un sectionneur à fusible (type aM)

pour protéger le réseau

Nota : les pompes monophasées disposent d'une protection contre

les sur-intensités, intégrée au coffret.

- La pompe avec moteur monophasé est câblée et livrée avec un

coffret condensateur et protection thermique. Coffret à raccorder

au réseau d'alimentation avec le câble prévu à cet effet.

- Connexion d'un interrupteur à flotteur ou pressostat.

Débrancher la pompe du secteur avant d'ouvrir le coffret.

Enlever le strapp et brancher à sa place le câble d'alimentation

de l'interrupteur et le fil de terre s'il est fourni.

Consignes sur le raccordement électrique, voir le schéma de

connexion dans la boîte de bornes.

- Réglage des niveaux : s'assurer qu'en position "arrêt", le niveau

d'eau soit toujours à 150 mm minimum au dessus de la crépine d'as-

piration (voir FIG. 3a).

7. MISE EN SERVICE

7.1 Sens de rotation

Nota : La pression mesurée à vanne fermée à la sortie du forage

correspond à la hauteur manométrique de la pompe à débit nul

diminuée de la hauteur entre le niveau de la prise de pression et le

niveau d'eau.

Monophasé 230 V : Aucun risque d'inversion.

Triphasé 400 V : Pour déterminer le bon sens de rotation du groupe,

il suffit de comparer la pression au refoulement, en sachant que le

sens correct correspondra à la pression la plus forte.

Ou en mesurant la pression, vanne de refoulement fermée et en la

comparant avec celle demandée.

En cas d'inversion, croiser deux fils de phase dans le coffret ou le dis-

contacteur.

7.2 Fonctionnement

La pompe ne peut fonctionner à sec ou avec la

vanne d’isolement fermé.

Le fabricant décline toute responsabilité et n’offre aucune garantie

pour tout dommage résultant d’un fonctionnement à sec de la

pompe.

- Lors du remplissage du puisard ou de l’installation de la pompe

dans celui-ci, il convient de veiller à ce que l’interrupteur à flotteur

puisse bouger librement.

- Contrôler encore une fois tous les raccordements électriques, la

protection électrique, le calibre du ou des fusibles.

- Mesurer le courant dans chaque phase et comparer avec les

valeurs nominales de la plaque signalétique.

Ne pas dépasser le courant nominal du moteur.

- Une fois immergée, la pompe doit être mise en et hors service plu-

sieurs fois afin d’évacuer l’air captif.

- Il peut être nécessaire de réaliser un trou Ø 3 mm sur la tuyauterie

(Voir FIG. 3 - rep. 13) afin d'améliorer le dégazage.

- Mesurer la tension d'alimentation, moteur en marche.

Nota : Voir § 5.2 pour la tolérance de tension admissible.

8. ENTRETIEN

Mettre la pompe hors tension avant toute interven-

tion.

- En principe, La pompe ne nécessite pas d'entretien particulier.

- Si la crépine est bouchée, le débit diminue considérablement. Il faut

remonter la pompe, démonter la crépine et la nettoyer sous l'eau

en la brossant.

- Les réparations sur la pompe et les modifications du raccordement

électrique seront réalisées exclusivement par un spécialiste ou un

membre du SAV.

- Il est recommandé de citer les caractéristiques de la plaque signa-

létique lors d'une commande de pièces détachées.

ATTENTION !

FRANCAIS

9. PANNES, CAUSES ET REMÈDES

Mettre la pompe hors tension avant toute

intervention.

Une pompe ensablée ou bouchée est une cause

de panne fréquente. La pompe sans pied doit être

suspendue à une hauteur suffisante par rapport au fond de la cuve

afin d’éviter tout ensablement.

Si la protection contre les surcharges se déclenche à nouveau, il est

nécessaire de faire contrôler la pompe par un spécialiste ou le S.A.V.

Salmson.

10. MONTAGE - DÉMONTAGE

Attention à ne pas mélanger plusieurs pièces.

Mettre HORS TENSION la pompe.

(Voir FIG. 9a et 9b).

ATTENTION !

Si un incident de fonctionnement venait à persister, nous vous recommandons

de vous adresser au SAV SALMSON, seuls habilités pendant la période de

garantie à procéder au démontage-remontage de nos matériels.

HOTLINE TECHNIQUE 0 820 0000 44

FRANCAIS

INCIDENTS

8.1 LA POMPE

DÉMARRE ET

S’ARRÊTE

8.2 LA POMPE NE

DÉMARRE PAS /

NE S’ARRÊTE PAS

8.3 LA POMPE NE

DÉBITE PAS OU A

UN DÉBIT TROP

FAIBLE

8.4 DÉMARRAGES

TROP FRÉQUENTS

DE LA POMPE

CAUSES

a) Mauvaise tension ou chute de tension :

b) Interruption du câble d’alimentation

moteur :

c) La protection moteur est déclenchée :

a) L'interrupteur à flotteur est bloqué ou

ne bouge pas librement.

a) Tension trop faible :

b) La crépine d’aspiration est bouchée :

c) La vanne de refoulement est fermée :

d) Le sens de rotation est incorrect

(moteur triphasé) :

e) Clapet anti-retour bloqué en position

fermée :

f) Pas d’eau ou niveau d’eau trop bas

dans le forage :

g) Présence d’air dans la pompe :

a) Différentiel du contacteur

manométrique trop petit :

b) La mise en place du flotteur est incor-

recte :

c) Le réservoir à vessie a une capacité

trop faible ou bien il est mal gonflé :

d) Le clapet anti-retour fuit :

REMÈDES

a)Contrôler la tension au démarrage : une section de câble insuffisante

peut provoquer une chute de tension ne permettant pas au moteur de

fonctionner normalement.

b)Mesurer la résistance entre phases. Remonter la pompe si nécessaire et

contrôler le câble.

c) Vérifier l’intensité réglée sur le relais thermique et comparer à celle

indiquée.

Important : ne pas insister en cas de disjonction à répétition (en

rechercher la cause), la marche forcée du groupe entraîne une

détérioration du moteur (par échauffement) dans un délai très court.

a)Contrôler l'interrupteur à flotteur et assurer sa mobilité.

a)Contrôler la tension d’alimentation au coffret.

b)Remonter la pompe, déboucher et nettoyer.

c) Ouvrir la vanne.

d)Inverser deux fils de phase au coffret.

e) Démonter et nettoyer le clapet.

f) Contrôler ce niveau : il doit être de 0,15 m mini. au-dessus de la crépine

de la pompe (en cours de fonctionnement).

g)Réaliser un trou Ø 3 mm sur le tuyau de refoulement (voir FIG. 3 - rep.13)

entre la pompe et le clapet anti-retour.

a)Augmenter l’écart entre l’arrêt et la mise en route.

b)Régler la position du flotteur pour assurer un temps utile entre l’arrêt et la

mise en route pompe.

c) Contrôler et régler les pressions (enclenchement / déclenchement).

Contrôler le gonflage du réservoir. Sa pression doit être inférieure de 0,3

bar à la pression de mise en marche de la pompe.

Augmenter la capacité par un réservoir supplémentaire ou changer le réservoir.

d) Nettoyer et changer le clapet.

1. GÉNÉRAL

1.1 About this document

The language of the original operating instructions is French. All other

languages of these instructions are translations of the original opera-

ting instructions.

These Installation and Operating Instructions form an integral part of

the unit. They must be kept close to the unit and in readiness whene-

ver required. Precise observance of these instructions is a pre-condi-

tion for use of the unit for the intended purpose and for its correct

operation.

These Installation and Operating Instructions conform to the relevant

version of the equipment and the underlying safety standards valid

at the time of going to print.

2. SAFETY

These instructions contain important information which must be follo-

wed when installing and operating the pump. It is therefore imperati-

ve that they be read by both the installer and the operator before

the pump is installed or operated. Both the general safety instructions

in this section and the more specific safety points in the following sec-

tions should be observed.

2.1 Instruction symbols used in this operating manual

General danger symbol.

Hazards from electrical causes.

Risk of damage to the pump/installation.

2.2 Personnel qualification

The personnel installing the pump must have the appropriate qualifi-

cation for this work.

2.3 Risks incurred by failure to comply with the safety instructions

Failure to comply with the safety precautions could result in personal

injury or damage to the pump or installation. Failure to comply with

the safety precautions could also invalidate any claim for damages.

In particular, failure to comply with these safety instructions could give

rise, for example, to the following risks:

- Failure of important pump or system functions.

- Personal injury due to electrical, mechanical and bacteriological

causes.

2.4 Safety instructions for the operator

The relevant accident precaution regulations must be observed.

Potential dangers caused by electrical energy must be excluded.

Local or general regulations [e.g. IEC, VDE, etc.] and directives from

local energy supply companies are to be followed.

This appliance is not intended for use by persons (including children)

with reduced physical, sensory or mental capabilities, or lack of expe-

rience and knowledge, unless they have been given supervision or

instruction concerning use of the appliance by a person responsible

for their safety.

Children should be supervised to ensure that they do not play with

the appliance.

2.5 Safety instructions for inspection and assembly

The operator must ensure that all inspection and assembly work is

carried out by authorised and qualified specialists who have careful-

ly studied these instructions. Work on a pump or installation should

only be carried out once the latter has been brought to a standstill.

2.6 Unauthorised modification and manufacture of spare parts

Changes to the pump/machinery may only be made in agreement

with the manufacturer. The use of original spare parts and accesso-

ries authorised by the manufacturer will ensure safety. The use of any

other parts may invalidate claims invoking the liability of the manu-

facturer for any consequences.

2.7 Improper use

The operating safety of the pump or installation can only be guaran-

teed if it is used in accordance with paragraph 4 of the operating ins-

tructions. All values must neither exceed nor fall below the limit values

given in the catalogue or data sheet.

3. TRANSPORT AND STORAGE

When receiving the material, check that there has been no damage

during the transport. If any defect has been stated, take the required

steps with the carrier within the allowed time.

If the delivered material is to be installed later on,

store it in a dry place and protect it from impacts

and any outside influences (humidity, frost etc...).

Handle the pump carefully so as not to damage the unit prior to ins-

tallation.

4. APPLICATION

This pumps are intended for use with water only.

Series AQUASON submersible pumps are suitable for the application

areas fallowing:

• For not very deep wells, tank, cistern.

• Pumping and water distribution for: domestique (alimentation en

eau potable), agricole (arrosage, irrigation,…).

• Pumped liquids: non polluted, potable, cold, rain waters.

The pump is not suitable for continuous use, e.g. for the operation of

fountains. (continuous operation > 2 hours reduces the lifetime of the

pump).

The pump must not be used for emptying swimming pools.

5. PRODUCT

5.1 Type key

AQUASON - 304 - M - AL - F / B

Pump family

nominal flow in m3/h

Number of stages

M - single-phase 230V

T4 - Three-phase 400V

AL - Lateral suction

F - Integrated float switch

B - index of technical evolution

5.2 Technicals characteristics

- Maximum operating pressure: 10 bars

- Suction pressure (AL version): 0,1 to 4 bars

- Liquid temperatures max.: 40° C

- Power P1: (see nameplate)

- Current: (see nameplate)

- Speed of rotation: (see nameplate)

- Motor index protection: IP68

- Protection index switchbox (single-phase): IP54

- Insulation class: 155

- Frequency: 50 Hz

- Voltage: 1~ : 230V (± 10 %)

3~ : 400V (± 10 %)

ATTENTION!

ENGLISH

connection of floating or fixed suction filters, with 4 vibration absor-

bers for installation on the ground.

The single-phase motor pumps (EM) are delivered ready for

connection with a switchbox. It contains:

- Switch with indicator light,

- Over current protection with manual reset,

- Motor capacitor,

- Connection for a float switch (Low-water - / Dry running protec-

tion),

- Cable connected to the terminal box as well as to the pump,

- Connected 2 m long cable with shockproof plug.

The motor is fitted with a winding protection which automatically

switches the motor off if it overheats and on again once it has

cooled down.

Three-phase pumps (DM) are supplied with bare cable lead ends.

The switch box can be ordered from the Salmson range or provided

by the customer.

It must be fitted with a motor safety switch.

Once the over current protective device has been triggered the

fault must be reset by operating the cut-out switch.

6. INSTALLATION - MOUNTING

Installation and electrical work in compliance with

any local codes and by qualified personnel only.

Dangers caused by electrical energy must be excluded.

National Electrical Codes, local codes and regulations must

be followed.

6.1 Installation

Possible damage of the pump Do not transport,

hang or suspend the pump by the cable.

- The pump must be installed in frost-free place.

- Fix the rope in the hole of fixing in the superior part of the pump.

- Connect the delivery pipe work.

- Fix the supply cable without constraint to the delivery pipe with the

appropriate bindings.

- Lower the pump with the help of the rope and support it so that it is

always immersed in water, maximum depth: 20 m and in suspension.

- The pump can run in a horizontal position.

- To ensure that the well diameter is always constant and allows a

free lowering of the unit.

- To centre the pump in the middle of the well.

- To ensure that the pump, the electric cable and the rope, in ope-

ration, could not rub against the well sides or any other obstacle.

- In final position, the unit must be hung 0.50m at least over the well

bottom.

- To ensure that the minimum water height is always 0.15 m over the

suction sieve of the pump (pump in operation).

- For outdoor installation, protect the delivery pipe work, the electric

box, valves, flap, electric controls from frost.

- If a floating tapping device (suction filter with hose connection) is

used take care to ensure that the length of the hose is adapted to

the structural conditions of the cistern. To prevent air from entering,

the filter basket must no reach the surface of the water (see FIG. 8).

- The AL type model can be installed directly on the ground using the

4 holes located on the support (Ø6 mm bolts).

- The AL type model can be installed out of water, because the

motor is cooled by the fluid (see FIG. 7).

- The versions F are delivered with a float switch directly connected

to the motor, which allow the automatic ON / OFF of the pump (see

FIG. 3b). The float switch can move freely.

- Cable length: 20 m

- Max. starts per hour: 40

- Maximum immersion depth.: 20m

- solid part size: 2mm

- Maximum sand content: 50g/m3

- Outline and pipe connections: (see FIG. 1)

5.3 Scope of Supply

• Single phase pump with connecting cable (H07RN-F) and switch-

box with 2 m mains cable and shock-proof plug,

or three phase pump with connecting cable (H07RN-F) and a

three cable end.

The versions F are delivered with a float switch directly connected

to the motor.

AL-type: 4 vibration absorbers with screws.

• Carrying rope 20m.

• Installation and operating instructions.

• Security instructions.

5.4 Accessories

Accessories must be ordered separately.

• Insulation valve

• Non return valve

• Control box and protection

• Circuit breaker

• Float switch

• Overflow sound alarm

• Fluid control

• Pressure switch

• Floating suction filter:

- suction coarse strainer,

- suction fine strainer

For specifications and descriptions of accessories, see cata-

logue/data sheet.

The use of new accessories is recommended.

5.5 Product description (see FIG 2, 3, 4, 5, 6 and 7)

1. Non return valve

2. Valve

3. Float switch

4. Control box (single-phase)

5. Carrying rope

6. Fluid control

7. Supply cable

8. Float in low position

9. Float in high position

10. Pressure switch

11. Connection box (three-phase)

12. Floating suction filter

13. Venting hole (Ø3 mm)

14. Suction strainer

5.6 Design of pump and motor

The submersible pump is based on multi-stage and centrifugal design.

All parts in contact with the flow medium are of corrosion-resistant

material.

The electric motor is protected of the hydraulic part pump by two

mechanicals seal and a oil chamber for maintained the tightness of

the motor.

The pumps are supplied with a carrying rope. The bottom of the

pump is equipped with a strainer.

The AL type model are fitted with a suction support to allow the

ATTENTION!

ENGLISH

- The box delivered with the single-phase pumps allows the dry run

safety through a float switch adaptation (see § 6.3) or an on-off

control through a pressure switch connection (see FIG. 4).

- Control box suggested for three phase version allows the dry run-

ning protection by use of a float switch, also the automatic running

by pressure switch (see Fig. 5).

6.2 hydraulic connections

During the use of AL pump, fill the section hose with

water before starting the pump (see FIG. 8).

- The Aquason pumps are not self-priming.

- The pipework diameter cannot be inferior to the pump's one.

- In case of a semi rigid pipework the pump must be hung by a cable

fixed to the lifting ring situated on the discharge casing.

- The installation of a non return valve in pump outlet and before the

isolation valve is obligatory.

6.3 Electrical connections

WARNING! Electrical shock hazard

The electrical connections and the inspections have to be

done by a qualified electrician and comply with the appli-

cable local standards.

The power supply of the pump must include a circuit having

a residual current difference device (earth fault breaker)

acting at no more than 30 mA.

In case of cord damaged, make it replace by a qualified

electrician.

- Control the kind of current and the network voltage.

- Observe the specifications of the pump nameplate.

DO NOT FORGET TO CONNECT THE EARTH.

- The three-phase pump is delivered with a 20 m long cable to be

connected with a protection mechanism or a connection box

(electrical connection: see installation and operating instructions of

the switching device).

- The motors must be protected by a circuit-breaker set to the current

mentioned on the nameplate of the motor. Provide a fuse discon-

necting switch (type aM) to protect the mains supply.

Nota : the single-phase pumps have an overcurrent protection, inte-

grated into the box.

- The pump with single-phase motor is cabled and delivered with a

capacitor box and a thermal protection. This box has to be

connected to the supply network with the cable provided to that

effect.

- Connection of a float switch or a pressure switch.

Disconnect the pump from the network before opening the

box.

Remove the strap and connect in its place the feed cable of the

on/off switch and the earth cable if provided.

Please refer to the terminal diagram inside the terminal box for

details of the electrical connection.

- Levels setting: to ensure that in off position, the water level is always

150 mm minimum over the suction sieve (see FIG. 3a).

7. STARTING UP

7.1 Direction of rotation

Nota: The pressure measured at the borehole outlet with closed

valve corresponds to the head of the pump at zero output minus

the height between ground level and water level.

Single-phase 230 V : No reverse risk.

Three-phase 400 V : To determine the right direction of rotation of

the unit, to compare the delivery pressure, and bear in mind that

the right direction of rotation corresponds to the highest pressure.

Or by measuring the pressure, delivery valve closed and compare it

to the required one. In case of reverse direction of rotation, inter-

change the two phase wires inside the box or circuit breaker.

7.2 Operation

Never allow the pump to run dry or operate with

the shut-off valve closed. The manufacturer’s gua-

rantee does not cover damage to the pump caused by dry running.

- During the filling of the sump or installation of the pump in this one,

take care that the float switch can move freely.

- Once again check all the electric connections, electric protection,

rating of the fuse(s).

- Measure the current in each phase and compare with the nominal

values mentioned on the nameplate.

Do not exceed the nominal current of the motor.

- After being submerged, the pump should be switched on and off

several times to allow it to be ventilated.

- It is necessary to realize a hole Ø 3 mm in the piping (see FIG. 3 -

item 13) to improve the air evacuation.

- Measure the power supply voltage with motor running.

Nota: See 5.2 for allowed tolerance.

8. MAINTENANCE

Isolate from power supply before checking the

pump.

- The pump does not require particular maintenance.

- If the sieve is obstructed, the flow rate decreases significantly, you

must carry the pump back, dismantle the cover.

- The repairs on the pump and the modifications of the electric

connection will be realized by a specialist or a after sales member

only.

- It is advisable to mention the nameplate specifications at the time

of a spare parts order.

ATTENTION!

ENGLISH

9. PROBLEMS, CAUSES AND REMEDIES

Before any operation, switch off the pump(s).

A common cause of faults is a silted-up or choked

pump. The pump without stand must hang suffi-

ciently high above the bottom of the shaft that it is not possible for it

to silt up.

- On repeated trippings of the overload protector it will be necessa-

ry to have the pump checked by a specialist or by SALMSON cus-

tomer services.

10. ASSEMBLY – DISASSEMBLY

Be careful not to mix part.

Unplug the pump.

(see FIG. 9a and 9b).

ATTENTION!

ENGLISH

CAUSES

a) Inadequate voltage or voltage drop:

b) Motor power cable break:

c) Motor protection ON:

a) Float switch blocked or cannot move

freely:

a) Very low voltage:

b) The suction strainer is obstructed:

c) The valve is closed:

d) The direction of rotation is not correct

(three-phase motor):

e) The non return valve is jammed in the

close position:

f) No water or very low water level in

well:

g) Air in the pump:

a) Pressure gauge contactor difference

too low:

b) Inadequate float set-up:

c) Bladder tank capacity is tow low or

insufficiently inflated:

d) The non return valve leaked:

REMEDIES

a)Check voltage on start-up, an insufficient cable cross-section can cause a

voltage drop that prevents the motor from operating normally.

b)Measure the resistance between phases. Re-assemble the pump if requi-

red and check the cable.

c) Check the current set on thermal relay and compare it to the mentioned

value

Important: if it trips repetitively, do not insist (look at the cause). Forcing the

unit to operation can damage the motor (by overheating) in a very short

time limit.

a)Check float switch and ensure mobility.

a)Check the power supply at the switch

box.

b)Reassemble the pump, clear and clean it.

c) Open the valve.

d)Interchange the two phase wires inside the switch box.

e) Dismantle and clean the non return valve.

f) Check this level; it must be at least 0.15 m above the sieve pump (during

operating).

g)To carry out a hole Ø 3 mm on the discharge pipe (see FIG. 3 - item 13)

between the pump and non-return valve.

a)Increase the gap between shutdown and start-up.

b)Adjust float location to ensure an appropriate time between pump

ON/OFF.

c) Check and adjust pressures (ON/OFF) Check tank inflation. This pressure

must be 0.3 bar less than the pump starting pressure Increase capacity

with an additionnal tank or change the tank.

d) Clean or change the non return valve.

PROBLEMS

8.1 PUMP DOES NOT

START UP

8.2 PUMP DOES NOT

SWITCH ON/OFF

8.2 NO OUTPUT OR A

VERY LOW OUTPUT

8.3 VERY FREQUENT

STARTS OF THE

PUMP

1. GENERALITÀ

1.1 Informazioni sul presente documento

Le istruzioni originali di montaggio, uso e manutenzione sono in fran-

cese. Tutte le altre lingue delle presenti istruzioni sono una traduzione

del documento originale.

Le presenti istruzioni di montaggio, uso e manutenzione sono parte

integrante del prodotto e devono essere conservate sempre nelle

sue immediate vicinanze. La stretta osservanza di queste istruzioni

costituisce il requisito fondamentale per l'utilizzo ed il corretto funzio-

namento del prodotto.

Queste istruzioni di montaggio, uso e manutenzione corrispondono

all'esecuzione del prodotto e allo stato delle norme tecniche di sicu-

rezza presenti al momento della stampa.

2. SICUREZZA

Le presenti istruzioni contengono informazioni fondamentali ai fini del

corretto montaggio e uso del prodotto. Devono essere lette e rispet-

tate scrupolosamente sia da chi esegue il montaggio sia dall'utilizza-

tore finale. Oltre al rispetto delle norme di sicurezza in generale, devo-

no essere rispettati tutti i punti specificamente contrassegnati.

2.1 Contrassegni utilizzati nelle istruzioni

Simbolo di pericolo generico.

Pericolo dovuto a tensione elettrica.

Esiste il rischio di danneggiamento della pompa e

dell’l'impianto.

2.2 Qualifica del personale

Il personale addetto sal montaggio del prodotto deve possedere la

relativa qualifica.

2.3 Pericoli conseguenti al mancato rispetto delle prescrizioni di

sicurezza

Il mancato rispetto delle prescrizioni di sicurezza, oltre a mettere in

pericolo le persone e danneggiare le apparecchiature, può far

decadere ogni diritto alla garanzia.

Le conseguenze della inosservanza delle prescrizioni di sicurezza pos-

sono essere :

• mancata attivazione di funzioni essenziali della pompa/impianto

• rischi di lesioni personali per cause elettriche, meccaniche e bat-

teriologiche

2.4 Prescrizioni di sicurezza per l'utente

Osservare tutte le norme vigenti in materia di prevenzione degli

infortuni sul lavoro.

Prevenire qualsiasi rischio derivante dall'energia elettrica. Applicare

e rispettare tutte le normative locali e generali [ad esempio IEC,

VDE [Associazione Elettronica Tedesca] ecc.] e le prescrizioni delle

aziende elettriche locali.

Questo apparecchio non è destinato a essere utilizzato da persone

(compresi i bambini) con limitate capacità fisiche, sensoriali o men-

tali oppure mancanti di esperienza e/o conoscenza, a meno che

non vengano sorvegliate da una persona responsabile della loro

sicurezza o abbiano ricevuto da quest'ultima istruzioni su come utiliz-

zare l'apparecchio.

I bambini devono essere sorvegliati al fine di garantire che non gio-

chino con l'apparecchio.

2.5 Prescrizioni di sicurezza per il montaggio e l'ispezione

Il gestore deve assicurare che tutte le operazioni di montaggio e

ispezione siano eseguite da personale autorizzato e qualificato che

abbia letto attentamente le presenti istruzioni.

Tutti i lavori che interessano la pompa o l'impianto devono essere

eseguiti esclusivamente in stato di inattività.

2.6 Interventi di trasformazione non autorizzati e realizzazione in

proprio dei ricambi

Qualsiasi modifica alla pompa/l'impianto deve essere preventiva-

mente concordata e autorizzata dal produttore. I pezzi di ricambio

originali e gli accessori autorizzati dal costruttore sono fondamentali

per la sicurezza. L'impiego di parti o accessori non originali può far

decadere la garanzia per i danni che ne risultino.

2.7 Condizioni di esercizio non consentite

La sicurezza di funzionamento della pompa/impianto forniti è assicu-

rata solo in caso di utilizzo regolamentare secondo le applicazioni e

condizioni descritte nel capitolo 4 del manuale. I valori limite indicati

nel catalogo ed il prospetto tecnico sono vincolanti e non possono

essere superati per nessun motivo.

3. TRASPORTO E MAGAZZINAGGIO

Controllare alla consegna che l'apparecchiatura non abbia subito

danni durante il trasporto. In caso di rilevamento di danni da traspor-

to, avviare entro i termini prescritti i passi necessari nei confronti della

ditta di trasporti.

In caso di magazzinaggio intermedio conservare

la pompa in un luogo asciutto e protetto da possi-

bili urti e dagli influssi esterni (quali umidità, gelo ecc.)...

Nella manipolazione della pompa procedere con cautela per evita-

re danni di qualsiasi tipo.

4. APPLICAZIONE

Le pompe sommerse serie AQUASON sono idonee

esclusivamente per il pompaggio di acqua.

Le pompe sommerse serie AQUASON possono essere impiegate nelle

seguenti applicazioni:

• In pozzi di profondità ridotta, serbatoi, cisterne.

• Per il pompaggio e il convogliamento di acqua di processo:

nelle abitazioni (approvvigionamento idrico domestico)

in agricoltura (irrigazione per sommersione o a pioggia ecc.).

• Idonee per: acqua pulita, acqua sanitaria, acqua fredda, acqua

piovana.

La pompa non è omologata per il funzionamento continuo, ad

esempio per il funzionamento al servizio di fontane a getto (in

caso di funzionamento continuo superiore a 2 ore la vita di impie-

go della pompa si riduce).

La pompa non deve essere impiegata per lo svuotamento di piscine.

5. DATI E CARATTERISTICHE TECNICHE

5.1 Spiegazione del codice modello

AQUASON - 304 - M - AL - F / B

Serie della pompa

Portata nominale in m3/h

Numero stadi

M - monofase 230V

T4 - trifase 400V

AL - aspirazione laterale

F - Interruttore a galleggiante collegato

B - Tipo di esecuzione tecnica

5.2 Dati tecnici

- Max. pressione di esercizio: 10 bari

- Pressione min. max. aspirazione (versione AL):0,1 a 4 bari

- Max. temperatura fluido: 40° C

- Potenza assorbita P1: (vedere targhetta dati)

- Corrente nominale: (vedere targhetta dati)

- Numero di giri: (vedere targhetta dati)

- protezione del motore: IP68

ATTENZIONE!

ITALIANO

La fornitura della pompa include una fune di sollevamento. Sul lato

inferiore della pompa è presente un cestello aspirante.

I modelli ad aspirazione galleggiante (AL) possiedono una bocca

aspirante laterale per il collegamento di un filtro di aspirazione gal-

leggiante o fisso nonché di un piede di accoppiamento con 4 atte-

nuatori di vibrazioni per il montaggio a pavimento.

La pompa con motore a corrente alternata (EM) viene fornita pron-

ta per l'allacciamento con un'apparecchiatura di comando che

include quanto segue:

- un interruttore acceso/spento con spia luminosa,

- un relè di sovraccorrente a reset manuale,

- un condensatore,

- un collegamento per un interruttore con galleggiante (dispositivo

di sicurezza per livello acqua insufficiente),

- un cavo collegato alla morsettiera e alla pompa,

- un cavo di alimentazione di 2 m di lunghezza con presa schuko.

Il motore possiede un sistema di protezione che disattiva automati-

camente il motore in caso di surriscaldamento e lo rimette in funzio-

ne al raggiungimento di un raffreddamento sufficiente.

La pompa con motore a corrente trifase (DM) viene fornita con un

cavo con estremità libera (3 fasi + terra).

L'apparecchiatura di comando può essere messa a disposizione da

SALMSON oppure dal cliente.

L'apparecchiatura di comando deve possedere un salvamotore.

Dopo lo scatto della protezione da sovraccarico, lo stato di prote-

zione deve essere resettato premendo l'interruttore acceso/spento.

6. INSTALLAZIONE E COLLEGAMENTO

L'installazione e i collegamenti elettrici devono

essere eseguiti in conformità con le prescrizioni

delle norme locali ed esclusivamente da personale specializzato

qualificato!

Osservare tutte le norme vigenti in materia di prevenzione

degli infortuni sul lavoro.

6.1 Installazione

La pompa non deve essere trasportata, calata o sos-

pesa mentre è sospesa al cavo di alimentazione.

- Il luogo di installazione della pompa deve essere protetto dal gelo.

- Applicare la fune di sollevamento nell'apertura di fissaggio superio-

re della pompa.

- Collegare la tubazione di mandata.

- Fissare senza tensioni alla tubazione di mandata la linea di alimen-

tazione di corrente con idonei mezzi di fissaggio.

- Calare nell'acqua la pompa sospesa alla fune di sollevamento e

allinearla in modo che sia sempre sott'acqua. Profondità immersio-

ne max. 20 m e sospesa con gioco.

- La pompa può funzionare in posizione orizzontale.

- Accertarsi che il pozzo presenti un diametro uniforme e che la

pompa possa essere calata senza ostacoli.

- Allineare la pompa al centro del pozzo.

- Accertarsi che la pompa, il cavo di alimentazione e la fune di sol-

levamento non sfreghino durante il funzionamento della pompa sul

bordo del pozzo o su altri ostacoli.

- Nella posizione di esercizio definitiva la pompa deve presentare

una distanza minima di 0,50 m dal fondo del pozzo.

- Accertarsi che sussista sempre un livello d'acqua pari ad almeno

0,15 m al di sopra del cestello aspirante della pompa (con pompa

in funzione).

- In caso di installazione all'aperto: Proteggere dal gelo la tubazione

di mandata, l'apparecchiatura di comando elettrica, la saracines-

ca e i comandi elettrici.

- In caso di utilizzo di una aspirazione galleggiante (filtro di aspirazio-

ne con raccordo per tubo flessibile), accertarsi che la lunghezza

- protezione dell'apparecchiatura di

comando (corrente alternata): IP54

- Classe d'isolamento: 155

- Frequenza: : 50 Hz

- Tensione : 1~ : 230V (± 10 %)

3~ : 400V (± 10 %)

- Lunghezza cavo : 20 m

- Max. frequenza di operazioni/ore: : 40

- Max. profondità immersione : 20m

- Diametro max. corpi solidi : 2mm

- Max. contenuto sabbia : 50g/m3

- Dimensioni e collegamenti : (vedi FIG. 1)

5.3 Fornitura

• Pompa con motore a corrente alternata con cavo di collega-

mento (H07RN-F) e apparecchiatura di comando con cavo di ali-

mentazione di 2 m con spina di rete, oppure pompa con motore

a corrente trifase con cavo di collegamento (H07RN-F) e un cavo

(3 fasi + terra).

Le versioni F sono fornite con un interruttore a galleggiante diret-

tamente collegato al motore.

Versioni AL: 4 perni anti-vibrazioni con vite.

• Fune di sollevamento di 20 m

• Istruzioni di montaggio, uso e manutenzione

• Prescrizioni di sicurezza

5.4 Accessori

Gli accessori devono essere ordinati a parte.

• Valvola d'intercettazione

• Valvola di ritegno

• Apparecchiatura di comando e protezione motore

• Interruttore di protezione

•Interruttore con galleggiante

• Allarme acustico di troppopieno

• ACSON

• Pressostato

• Filtro ad aspirazione con galleggiante (Filtro grossolano - Filtro fine).

Per ulteriori informazioni sulla denominazioni dei componenti e i

codici di ordinazione vedere il catalogo e il foglio dati.

Si raccomanda l'impiego di nuovi accessori.

5.5 Descrizione della pompa (vedi FIG. 2, 3, 4, 5, 6 e 7)

1 - Valvola di ritegno

2 - Valvola d'intercettazione

3 - Interruttore a galleggiante

4 - Scatola di giunzione corrente alternata

5 - Fune di sollevamento

6 - Fluidcontrol

7 -Cavo di alimentazione di corrente

8 - Galleggiante posizionato in basso

9 - Galleggiante posizionato in alto

10 - Pressostato

11 - Scatola di giunzione corrente trifase

12 - Filtro di aspirazione con galleggiante

13 - Foro di sfiato (a cura del committente: Ø 3 mm)

14 - Cestello aspirante

5.6 Componenti della pompa e del motore

Questa pompa sommersa è una pompa centrifuga multistadio.

Tutti i componenti della pompa che entrano a contatto con il fluido

pompato sono realizzati in acciaio inossidabile.

Il motore elettrico è separato dalla componente idraulica della

pompa tramite due tenute meccaniche e una camera a bagno

d'olio intermedia, che garantiscono la tenuta ermetica del motore.

ATTENZIONE!

ITALIANO

del tubo sia idonea alla forma della cisterna. Per impedire l'ingresso

di aria nella pompa, il filtro grossolano non deve raggiungere lo

specchio dell'acqua (vedi FIG. 8).

- Nel caso della versione AL, la pompa può essere installata diretta-

mente al suolo per mezzo dei 4 fori situati sul supporto (bulloni Ø6 mm).

- Per le esecuzioni ad aspirazione galleggiante, l'installazione a secco

è possibile in quanto il motore viene raffreddato dal fluido pompa-

to (vedi FIG. 7).

- Le versioni F sono fornite con un interruttore a galleggiante diretta-

mente collegato al motore, che permette la messa in marcia/arres-

to automatico della pompa (vedi FIG. 3b). Vegliare a ciò che il

interruttore a galleggiante possa muovere liberamente.

- L'apparecchiatura di comando inclusa nella fornitura delle pompe

con motore monofase assicura la protezione contro un livello

acqua insufficiente tramite il collegamento di un interruttore con

galleggiante (vedi punto 6.3) oppure l'accensione/ spegnimento

tramite il collegamento di un pressostato (vedi FIG. 4).

- Le scatole di giunzione offerte come accessori delle pompe con

motore a corrente trifase assicurano la protezione contro un livello

acqua insufficiente tramite il collegamento di un interruttore con

galleggiante nonché l'accensione/spegnimento tramite il collega-

mento di un pressostato (vedi FIG. 5).

6.2 Collegamento idraulico

ATTENZIONE! Pericolo di danneggiamento della

pompa

Nei modelli con aspirazione galleggiante il tubo

flessibile deve essere riempito di acqua prima di avviare la pompa

(vedi FIG. 8).

- Le pompe della gamma Aquason non sono autoadescante.

- In caso di utilizzo di tubi di acciaio con collegamenti filettati o tubi

in polietilene HD semirigido, il diametro della tubazione non deve

essere inferiore al diametro del collegamento sulla pompa.

- In caso di utilizzo di tubi semirigidi la pompa deve essere sostenuta

tramite una fune di sollevamento fissata al corpo pompa.

- Applicare assolutamente una valvola di ritegno all'uscita della

pompa e a monte della valvola d'intercettazione.

6.3 Collegamenti electtrici

AVVISO! Pericolo di scosse elettriche!

Il collegamento elettrico deve essere eseguito da elettroins-

tallatori qualificati e in conformità alle norme locali vigenti.

La pompa deve essere alimentata da un circuito che comporta un

dispositivo a corrente differenziale residua (RDT), di corrente differen-

ziale di funzionamento assegnato non che eccede 30 mA.

Se il cavo è danneggiato, farlo sostituire da un personale competen-

te.

- Controllare il tipo di rete elettrica e la tensione dell'alimentazione di

rete.

- Tenere conto dei dati sulla targhetta della pompa.

ACCERTARSI DI COLLEGARE CORRETTAMENTE LA MESSA A

TERRA.

- La pompa con motore a corrente trifase viene fornita con un cavo

lungo 20 m, che deve essere collegato a un dispositivo di protezio-

ne o a un'apparecchiatura di comando (collegamenti elettrici in

conformità con lo schema elettrico riportato nelle Istruzioni di mon-

taggio, uso e manutenzione dell'apparecchiatura di comando).

- La protezione elettrica della pompa con motore a corrente trifase

è obbligatoria e deve essere garantita da disyuntore regolato all'in-

tensità che appare sulla targhetta motore. Prevedere un section-

neur a fusibile (tipo aM) di proteggere la rete.

Nota: La pompa con motore monofase possiede una protezione

contro le sovraintensità, integrata alla scatola.

- La pompa con motore monofase possiede un cavo di alimentazio-

ne di rete e viene fornita con un quadro condensatori e una pro-

tezione termica. Questo quadro deve essere collegato con l'appo-

sito cavo alla rete di alimentazione.

- Collegare un interruttore con galleggiante o un pressostato.

A tal fine, prima di aprire il corpo pompa, staccare la pompa

dall'alimentazione elettrica di rete.

Rimuovere i ponticelli e al loro posto collegare al conduttore di

terra la linea di alimentazione di corrente dell'interruttore acce-

so/spento, se presente. Per informazioni sui collegamenti elettrici

vedere lo schema dei morsetti all'interno della morsettiera.

- Regolazione in altezza: Accertarsi che a pompa spenta il livello

dell'acqua al di sopra del cestello aspirante sia pari ad almeno

150 mm (vedi FIG. 3a).

7. MESSA IN SERVIZIO

7.1 Senso di rotazione

Nota: La pressione misurata all'uscita del foro, a saracinesca chiusa,

corrisponde alla prevalenza della pompa a portata zero, meno l'al-

tezza tra il punto di presa e il pelo dell'acqua.

Monofase 230 V: Non vi è il rischio di senso di rotazione errato.

Trifase 400 V: Per determinare se la pompa gira nel senso giusto, è

sufficiente verificare la pressione di mandata. Con il senso di rotazio-

ne corretto viene sviluppata la pressione di mandata più elevata.

La pressione di mandata può essere misurata anche a saracinesca

chiusa, per compararla con il valore di pressione nominale.

In caso di senso di rotazione errato, occorre invertire tra loro due fasi

a scelta nell'apparecchiatura di comando o nell'interruttore di pro-

tezione.

7.2 Funzionamento

La pompa non può mai funzionare a secco o con

valvola di intercettazione chiusa. Salmson non si

assume alcuna responsabilità e garanzia per danni riconducibili a un

funzionamento a secco della pompa.

- In occasione del riempimento del pozzetto o dell'impianto della

pompa in quest'ultimo, La struttura del pozzetto deve assolutamen-

te garantire la libera mobilità dell'interruttore a galleggiante.

- Verificare nuovamente i collegamenti elettrici, le protezioni elet-

triche e i valori dei fusibili.

- Misurare l'assorbimento di corrente su ogni fase e confrontare i

valori rilevati con i valori nominali riportati sulla targhetta dati.

La corrente assorbita dal motore non deve oltrepassare mai i

valori di targa.

- Dopo l'immersione della pompa in acqua, la pompa non deve

essere accesa e spenta più volte per espellere l'aria residua pre-

sente nella pompa.

- Talvolta è necessario praticare un foro di Ø 3 mm nel tubo di man-

data (vedi FIG. 3 - rif. 13) per garantire uno sfiato migliore.

- Misurare la tensione di alimentazione a motore acceso.

Nota: Per la tolleranza di tensione ammessa, fare riferimento al punto 5.2.

8. MANUTENZIONE

Prima di eseguire lavori di manutenzione togliere

corrente alla/e pompa/e.

- Normalmente, la pompa non richiede un'intervista particolare.

- Se il cestello aspirante è ostruito e la portata risulta fortemente

ridotta, la pompa deve essere sollevata per rimuovere il cestello

aspirante e pulirlo con l'ausilio di acqua e una spazzola.

- Gli interventi di riparazione della pompa nonché le modifiche ai

collegamenti elettrici devono essere eseguite esclusivamente da

personale qualificato esperto o da un tecnico del servizio assisten-

za clienti.

- In caso di ordinazione di pezzi di ricambio occorre fornire tutti i dati

riportati dalla targhetta dati della pompa.

ATTENZIONE!

ITALIANO

9. GUASTI, CAUSE E RIMEDI

Prima di eseguire lavori di manutenzione togliere

corrente alla/e pompa/e.

Sabbia e ostruzioni nella pompa sono spesso

causa di anomalie. La pompa senza piede di base

deve essere sospesa a un'altezza adeguata al di sopra del fondo del

pozzo per evitare l'insabbiamento della pompa.

Se dopo il primo scatto la protezione da sovraccarico scatta di

nuovo, la pompa deve essere sottoposta a manutenzione a cura di

personale qualificato o di un tecnico del servizio assistenza clienti

Salmson.

10. MONTAGGIO E SMONTAGGIO

Fare attenzione a non scambiare alcun compo-

nente.

TOGLIERE corrente alla pompa.

(vedi FIG. 9a e 9b).

ATTENZIONE!

ITALIANO

ATTENZIONE!

GUASTI

8.1 LA POMPA SI

AVVIA MA POI SI

ARRESTA

8.2 LA POMPA NON SI

INSERISCE/DISIN-

SERISCE

8.3 PORTATA ASSENTE

O INSUFFICIENTE

8.4 FREQUENZA DI

OPERAZIONI

DELLA POMPA

ECCESSIVA

CAUSE

a) Tensione errata o caduta di tensione:

b) Interruzione del cavo di corrente

verso il motore:

c) La protezione motore è scattata:

a) L'interruttore a galleggiante è bloc-

cato oppure non si muove liberamen-

te:

a) Tensione insuficciente:

b) Il cestello aspirante è intasato:

c) La saracinesca è chiusa:

d) Senso di rotazione del motore errato

(motore a corrente trifase):

e) La valvola di ritegno è bloccata in

posizione di chiusura:

f) Assenza di acqua oppure livello

d'acqua insufficiente nel pozzo:

g) Presenza d'aria nella pompa:

a) Differenza di commutazione insuffi-

ciente sul manometro differenziale :

b) Errata collocazione del galleggiante :

c) Capacità dell'autoclave insufficiente

oppure impostazione della pressione

d'ingresso troppo bassa :

d) La valvola di ritegno non è a tenuta :

RIMEDI

a)Controllare la tensione all'avviamento: Una sezione di cavo insufficiente

può causare cadute di tensione, che pregiudicano il funzionamento nor-

male del motore.

b)Misurare la resistenza tra le fasi. Se necessario, sollevare la pompa e

controllare il cavo.

c) Controllare i valori di corrente impostati sullo sganciatore termico e

confrontarli con i dati riportati sulla targhetta.

Importante: In caso di scatto ripetuto, non insistere nei tentativi di accen-

sione; determinare la causa dell'anomalia. Una riaccensione forzata può

provocare rapidamente danni al motore per effetto del surriscaldamento.

a)Controllare l'interruttore a galleggiante e assicurarne la mobilità.

a)Controllare la tensione di alimentazione sull'apparecchiatura di

comando.

b)Sollevare la pompa e procedere alla pulitura.

c) Aprire la saracinesca.

d)Scambiare tra loro due fasi a scelta sull'apparecchiatura di comando.

e) Smontare la valvola di ritegno e procedere alla pulitura.

f) Controllare il livello dell'acqua nel pozzo: con la pompa in funzione deve

essere almeno 0,15 m al di sopra del cestello aspirante della pompa.

g)Realizzare un foro Ø 3 mm sul condotto di mandata (vedi FIG. 3 - rif.13) tra

la pompa e la valvola di ritegno.

a)Aumentare la distanza tra i punti di accensione e spegnimento.

b)Adeguare la collocazione del galleggiante per regolare gli orari di com-

mutazione della pompa.

c) Controllare le impostazioni della pressione di intervento ed eventualmente

modificarle. Controllare la pressione d'ingresso del recipiente. La pressione

d'ingresso deve essere 0,3 bar inferiore alla pressione d'intervento della

pompa.

Aumentare la capacità con un serbatoio aggiuntivo oppure sostituire il

serbatoio.

d) Pulire; sostituire la valvola di ritegno.

1. GENERALIDADES

1.1 Acerca de este documento

El idioma de las instrucciones de funcionamiento originales es el fran-

cés. Las instrucciones en los restantes idiomas son una traducción de

las instrucciones de funcionamiento originales.

Las instrucciones de instalación y funcionamiento forman parte del

producto y, por lo tanto, deben estar disponibles cerca del mismo en

todo momento. Es condición indispensable respetar estas instruc-

ciones para poder hacer un correcto uso del producto de acuerdo

con las normativas vigentes.

Las instrucciones de instalación y funcionamiento se aplican a la eje-

cución actual del producto y a las versiones de las normativas téc-

nicas de seguridad aplicables en el momento de su publicación.

2. SEGURIDAD

Este manual contiene indicaciones básicas que deberán tenerse en

cuenta durante la instalación y uso del aparato. Por este motivo, el

instalador y el operador responsables deberán leerlo antes de mon-

tar y poner en marcha el aparato. No sólo es preciso respetar las ins-

trucciones generales de seguridad incluidas en este apartado, sino

también las instrucciones especiales de los apartados siguientes que

van precedidas por símbolos de peligro.

2.1 Identificación de los símbolos e indicaciones utilizados en este

manual

Riesgo potencial que pone en peligro la seguridad de las

personas.

Regla relativa a los riesgos eléctricos que pone en peligro la

seguridad de las personas.

Indica una instrucción que de no seguirla puede

causar daños al material y su funcionamiento.

2.2 Cualificación del personal

El personal de montaje deberá estar debidamente cualificado para

realizar las tareas asignadas.

2.3 Peligro por no seguir las instrucciones de seguridad

Si no se siguen las instrucciones de seguridad, podrían producirse

lesiones personales, así como daños en la bomba o el sistema. La no

observancia de dichas instrucciones puede anular cualquier dere-

cho a reclamaciones por los daños sufridos.

Si no se siguen las instrucciones, se pueden producir, entre otros, los

siguientes daños:

- Fallo de funciones importantes de la bomba o del sistema.

- Lesiones personales por acciones eléctricas, mecánicas y bacte-

riológicas.

2.4 Instrucciones de seguridad para el operador

Deberán cumplirse las normativas vigentes de prevención de acci-

dentes. Es preciso excluir la posibilidad de que se produzcan peligros

debidos a la energía eléctrica.

Así pues, deberán respetarse las indicaciones de las normativas

locales o generales (p. ej. CEI, UNE, etc.) y de las compañías eléctricas.

Este aparato no ha sido concebido para ser utilizado por personas

(incluidos los niños) con capacidades físicas, sensoriales o mentales

limitadas o que carezcan de la experiencia y/o el conocimiento

para ello, a no ser que sean supervisadas por una persona respon-

sable de su seguridad o reciban de ella las instrucciones acerca del

manejo del aparato.

Se debe supervisar a los niños para garantizar que no jueguen con

el aparato.

2.5 Instrucciones de seguridad para las tareas de inspección y montaje

El operador deberá asegurarse de que todas las tareas de inspec-

ción y montaje sean efectuadas por personal autorizado y cualifica-

do, y de que dicho personal haya consultado detenidamente el

manual para obtener la información necesaria.

Las tareas relacionadas con la bomba o el sistema deberán reali-

zarse únicamente con el sistema desconectado.

2.6 Modificación y fabricación de repuestos por iniciativa propia

Sólo se permite modificar la bomba o el sistema previa consulta con

el fabricante. El uso de repuestos originales y accesorios autorizados

por el fabricante garantiza la seguridad del producto.

No se garantiza un funcionamiento correcto si se utilizan piezas de

otro tipo.

2.7 Utilización inadecuada

La fiabilidad de la bomba o del sistema suministrados sólo se puede

garantizar si se respetan las instrucciones de uso del apartado 4 de

este manual. Asimismo, los valores límite indicados en el catálogo o

ficha técnica no deberán sobrepasarse por exceso ni por defecto.

3. TRANSPORTE Y ALMACENAJE

En el momento de entrega debe comprobarse que el dispositivo no

haya sufrido daños durante el transporte. En caso de observar algún

daño, póngase en contacto con la empresa de transportes y realice

las gestiones correspondientes dentro de los plazos previstos.

Si se almacena la bomba, debe guardarse seca y

protegida de los golpes y de influencias externas

(humedad, helada, etc.).

Al manipular la bomba debe procederse con cuidado para evitar

cualquier tipo de daños.

4. USO PREVISTO

Las bombas sumergibles de la serie AQUASON

están diseñadas exclusivamente para la impulsión

de agua.

Las bombas sumergibles de la serie AQUASON pueden usarse en las

siguientes aplicaciones:

• En pozos de poca profundidad, depósitos, cisternas

• Para bombear e impulsar agua sanitaria: en entornos domésticos

(abastecimiento de agua), en la agricultura (riego, aspersión, …)

• Adecuada para: agua sin impurezas, agua sanitaria, agua fría,

aguas pluviales.

Esta bomba no ha sido diseñada para un uso continuado, como por

ejemplo para accionar fuentes (a partir de un funcionamiento conti-

nuado de más de 2 horas se reduce la vida útil de la bomba).

No se debe aplicar la bomba para vaciar piscinas.

5. PRODUCTO

5.1 Clave del tipo

AQUASON - 304 - M - AL - F / B

Serie de bombas

Caudal nominal en m3/h

Número de etapas

M - monofásico 230V

T4 - trifásico 400V

AL - extracción flotante (conexión lateral de succión)

F - Interruptor de flotador integrado

B - Tipo de ejecución técnica

5.2 Datos técnicos

- Presión máx. de trabajo: 10 bares

- Presión mín. máx. succión (versione AL):0,1 a 4 bares

- Temperatura máx. del fluido: 40° C

- Potencia P1: (ver placa de características)

- Corriente nominal: (ver placa de características)

- Revoluciones : (ver placa de características)

¡ATENCIÓN!

ESPAÑOL

bomba mediante dos cierres mecánicos y una cámara intermedia

llena de aceite que garantizan la estanquidad del motor.

La bomba se suministra con un cable portante.

En la parte inferior de la bomba hay una alcachofa.

Los modelos AL disponen de un colector lateral de aspiración para

la conexión de un filtro de succión flotante o fijo y también de un

zócalo de descarga dotado de 4 amortiguadores de vibraciones

para el montaje de suelo.

La bomba de motor monofásico (EM) se suministra lista para la

conexión con un cuadro que incluye lo siguiente:

• un interruptor de conexión y desconexión con piloto,

• un relé de sobrecarga con rearmado manual,

• un condensador,

• una conexión para un interruptor de flotador (protección de mar-

cha en seco),

• un cable conectado a la caja de bornes y a la bomba,

• un cable de red de 2 m de longitud con enchufe con toma de

tierra.

El motor dispone de un sistema de protección que desactiva

automáticamente el motor en caso de sobrecalentamiento y lo

vuelve a poner en marcha una vez enfriado.

La bomba de motor trifásico (DM) se suministra con un cable y un

extremo libre de cable (tres fases y tierra).

El cuadro puede ser preparado por SALMSON o por el cliente.

Este cuadro debe disponer de un guardamotor.

Después de activada la protección de sobrecarga debe restable-

cerse el estado de protección pulsando el interruptor de conexión

y desconexión.

6. INSTALACIÓN Y CONEXIÓN

La instalación y la conexión eléctrica deben ser

realizadas siguiendo las normativas vigentes y úni-

camente por personal técnico.

Deberán cumplirse las normativas vigentes de prevención de

accidentes.

6.1 Instalación

No se debe transportar, descolgar o colgar la

bomba suspensa del cable de corriente.

- El lugar de instalación de la bomba debe estar libre de helada.

- Pasar el cable portante por el orificio de fijación que hay en la

parte superior de la bomba.

- Conectar la tubería de impulsión.

- El cable de suministro de corriente debe fijarse exento de tensiones

a la tubería de impulsión con medios adecuados.

- Introducir la bomba con el cable portante en el agua y alinearla

de modo que esté siempre sumergida. Profundidad máx.: 20 m y

colgando.

- La bomba puede funcionar en posición horizontal.

- Debe garantizarse que el pozo tenga un diámetro uniforme y que

la bomba pueda bajar sin impedimentos.

- Alinear la bomba al centro del pozo.

- Debe prestarse atención a que la bomba, el cable de corriente y

el cable portante no roce en el borde del pozo u otros obstáculos

al funcionar la bomba.

- En su posición final de funcionamiento, la bomba debe quedar a

una distancia mínima de 0,50 m del fondo del pozo.

- Debe garantizarse que exista siempre una altura mínima de agua

de 0,15 m por encima de la alcachofa de la bomba (con la

bomba en marcha).

- Si se instala en exteriores: proteger de la helada la tubería de

impulsión, el cuadro eléctrico, la compuerta y los mandos eléctri-

cos.

- Tipo de protección del motor: IP68

- Tipo de protección del cuadro

(monofásico): IP54

- Clase de aislamiento: 155

- Frecuencia: 50 Hz

- Tensión: 1~ : 230V (± 10 %)

3~ : 400V (± 10 %)

- Longitud de cable: 20 m

- Frecuencia máx. de arranque por hora: 40

- Profundidad máx.: 20m

- Tamaño máx. de sólidos : 2mm

- Contenido máx. de arena : 50g/m3

Dimensiones y conexiones (ver FIG. 1)

5.3 Suministro

• Bomba de motor monofásico con cable de conexión (H07RN-F) y

cuadros dotados de 2 m de cable de red con clavija,

o bomba de motor trifásico con cable de conexión (H07RN-F) y

un cable (tres fases y tierra).

Las versiones F se suministran con un interruptor de flotador direc-

tamente conectado al motor.

Versión AL: 4 pernos antivibratiles con tornillos.

• Cable portante de 20 m.

• Instrucciones de instalación y funcionamiento.

• Instrucciones de seguridad.

5.4 Accessorios

Los accesorios deben solicitarse por separado.

• Válvula de compuerta

• Válvula antirretorno

• Cuadros y protección de motor

• Interruptor de protección

• Interruptor de flotador

• Alarma sonora de desbordamiento

• ACSON

• Presostato

• Filtro de succión con flotador:

- Filtro grueso

- Filtro fino

Para más información sobre las características de las piezas y los

números de referencia véase el catálogo y la ficha técnica.

Se recomienda utilizar accesorios nuevos.

5.5 Descripción de la bomba (ver FIG 2, 3, 4, 5, 6 y 7)

1 - Válvula antirretorno

2 - Válvula de compuerta

3 - Interruptor de flotador

4 - Caja de conexiones de corriente alterna

5 - Cable portante

6 - Fluidcontrol

7 - Cable de suministro de corriente

8 - Flotador en posición inferior

9 - Flotador en posición superior

10 - Presostato

11 - Caja de conexiones de corriente trifásica

12 - Filtro de succión con flotador

13 - Orificio de ventilación (debe ser perforado: Ø3 mm)

14 - Alcachofa

5.6 Construcción de la bomba y del motor

La bomba sumergible está construida como bomba centrífuga de

varias etapas.

Todas las partes de la bomba que entran en contacto con el

medio de impulsión están construidas en acero inoxidable.

El motor eléctrico está separado de la parte hidráulica de la

¡ATENCIÓN!

ESPAÑOL

- Si se emplea una extracción flotante (filtro de succión con

conexión de manguera) debe tenerse en cuenta que la mangue-

ra debe ser adecuada a la forma de la cisterna. Para evitar que

entre aire a la bomba, el filtro grueso no debe alcanzar la superfi-

cie del agua (ver la fig. 8).

- En el caso de la versión AL, la bomba puede instalarse directa-

mente en el suelo con ayuda de los 4 agujeros situados en el sopor-

te (pernos Ø6 mm).

- Las ejecuciones AL permiten su instalación en seco, puesto que el

medio de impulsión enfría el motor (ver la fig. 7).

- Las versiones F se suministran con un interruptor de flotador direc-

tamente conectado al motor, que permite la puesta en mar-

cha/parada automática de la bomba (ver la FIG. 3b).

- El cuadro suministrado junto con las bombas de motor monofásico

permite la protección de marcha en seco conectando un inter-

ruptor de flotador (ver el punto 6.3) o la conexión y desconexión

conectando un presostato (ver la fig. 4).

- Las cajas de bornes ofrecidas como accesorio para las bombas de

motor trifásico permiten la protección de marcha en seco, conec-

tando un interruptor de flotador, y la conexión y desconexión

conectando un presostato (ver la fig. 5).

6.2 Conexión hidráulica

En el modelo AL antes del arranque de la bomba

debe llenarse la manguera con agua (ver FIG. 8 ).

- Las bombas de la gama Aquason no son autoaspirantes.

- Si se emplean tubos de acero con conexión roscada o tubos

semirrígidos de polietileno de alta densidad, el diámetro de la

tubería no debe ser menor que el diámetro de la conexión a la

bomba.

- Si se emplean tubos semirrígidos la bomba debe sostenerse con el

cable portante fijado a la carcasa de la bomba.

- Es imprescindible montar una válvula antirretorno a la salida de la

bomba y antes de la válvula de compuerta.

6.3 Conexión eléctrica

Peligro por tensión eléctrica! La conexión eléctrica deberá

realizarla un electricista autorizado y de acuerdo con las

normativas locales vigentes.

La bomba debe ser alimentada por un circuito que implica

un dispositivo a corriente diferencial residual (RDA), de cor-

riente diferencial de funcionamiento asignado no excedien-

do 30 mA.

Si se daña el cable, hacerlo sustituir por un personal compe-

tente.

- Comprobar el tipo corriente y la tensión de la alimentación eléctrica.

- Observar las indicaciones incluidas en la placa de características

de la bomba.

PRESTAR ATENCIÓN A QUE LA TOMA DE TIERRA ESTÉ CONEC-

TADA CORRECTAMENTE.

- La bomba de motor trifásico se suministra con un cable de 20 m de

longitud que se debe conectar a un dispositivo de protección o un

cuadro (la conexión eléctrica debe obedecer al esquema de

conexiones de las instrucciones de instalación y funcionamiento

del cuadro).

- Es obligatoria la protección eléctrica de la bomba de motor trifási-

co y debe estar garantizado por disyuntor regulado a la intensidad

que figura en la placa motor. Prever un seccionador a fusible (tipo

aM) para proteger la red

Nota : las bombas monofásicas disponen de una protección contra

las superintensidades, integrada a la caja de conexiones.

- La bomba de motor monofásico dispone de un cable de red y se

suministra con una caja de condensador y una protección térmi-

ca. Esta caja debe conectarse a la red eléctrica con el cable pre-

visto para ello.

- Debe conectarse un interruptor de flotador o un presostato.

Antes de abrir la carcasa debe desconectarse la bomba de

la red eléctrica.

Retirar el puente y conectar en su lugar el cable de suministro de

corriente del interruptor de conexión y desconexión y la línea a tier-

ra, si se dispone de ella. Debe consultarse la indicación sobre la

conexión eléctrica en el esquema de bornes que hay dentro de la

caja de bornes.

- Regulación de altura: Debe garantizarse que el nivel mínimo de

agua con la bomba desconectada sea de 150 mm por encima de

la alcachofa (ver FIG. 3a).

7. PUESTA EN MARCHA

7.1 Sentido de giro

NOTA: La presión medida a la salida del orificio con la compuerta

cerrada corresponde a la altura de impulsión de la bomba si el

caudal es cero menos la altura que hay entre el punto de toma y

el nivel del agua.

Monofásico 230 V: No hay riesgo de que el sentido de giro sea

incorrecto.

Trifásico 400 V: Para determinar si la bomba gira en el sentido cor-

recto sólo hace falta comprobar la presión de impulsión. El sentido

de giro correcto crea la presión de impulsión más alta.

También se puede medir la presión de impulsión con la compuerta

cerrada y comparar la presión medida con la presión nominal.

Si el sentido de giro es incorrecto deben intercambiarse dos fases

cualesquiera en el cuadro o en el interruptor de protección.

7.2 Funcionamiento

La bomba no debe funcionar nunca en seco ni

con la válvula de cierre cerrada.

Salmson no acepta ninguna responsabilidad ni ofrece garantía algu-

na por los daños causados por el funcionamiento en seco de la

bomba.

- Al llenar el pozo o durante la instalación de la bomba en éste, asegú-

rese de que el interruptor de flotador pueda moverse libremente.

- Deben comprobarse nuevamente todas las conexiones eléctricas,

los dispositivos de protección eléctrica y los valores de los fusibles.

- Medir los valores de corriente de cada conexión de fase y com-

parar estos valores con los valores nominales incluidos en la placa

de características.

No deben excederse los valores nominales

indicados para la corriente del motor.

- Después de sumergir la bomba en el agua debe conectarse y des-

conectarse varias veces la bomba, para expulsar el aire residual

contenido en la bomba.

- En ciertas circunstancias es necesario perforar un orificio de 3 mm

de diámetro en el tubo de impulsión (ver la fig. 3 - ref. 13), para

obtener una mejor ventilación.

- Medir la tensión de suministro con el motor en marcha.

NOTA: Consulte la tolerancia de tensión admisible en el punto 5.2.

8. MANTENIMIENTO

Desconectar la(s) bomba(s) de la corriente antes

de realizar las tareas de mantenimiento.

- En principio, la bomba no requiere mantenimiento particular.

- No realizar ninguna tarea con la bomba en marcha.

- Si la alcachofa se atasca y se reduce mucho la potencia de impul-

sión, debe levantarse la bomba, extraerse la alcachofa y limpiarla

bajo el agua con un cepillo.

- Las reparaciones de la bomba y cualquier modificación de las

conexiones eléctricas deben ser realizadas únicamente por un

técnico cualificado o un especialista del servicio técnico.

- Al solicitar repuestos deben indicarse todos los datos incluidos en la

placa de características de la bomba.

¡ATENCIÓN!

ESPAÑOL

9. PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES

Desconectar la(s) bomba(s) de la corriente antes

de realizar las tareas de mantenimiento.

La arena y los atascos de la bomba son causas

habituales de averías. Debe colgarse la bomba

sin pie de soporte a suficiente altura sobre el fondo del pozo para

evitar que la bomba se llene de arena.

Si la protección de sobrecarga se vuelve a activar después de la pri-

mera activación, la bomba debe ser revisada por un técnico o un

especialista del servicio técnico de SALMSON.

10. MONTAJE, DESMONTAJE

Prestar atención a que no se confundan pieza.

Dejar la bomba SIN TENSIÓN.

(ver FIG. 9a y 9b).

¡ATENCIÓN!

ESPAÑOL

PROBLEMAS

8.1 LA BOMBA

ARRANCA Y VUEL-

VE A DETENERSE

8.2 LA BOMBA NO SE

CONECTA/DES-

CONECTA

8.3 CAUDAL INSUFI-

CIENTE O

INEXISTENTE

8.4 FRECUENCIA DE

ARRANQUE DE LA

BOMBA

CAUSAS

a) Tensión incorrecta o caída de tensión:

b) Interrupción del cable que pasa cor-

riente al motor:

c) Se ha activado la protección del

motor:

a) El interruptor de flotador está blo-

queado o no se puede mover libre-

mente:

a) Tensión muy baja:

b) La alcachofa está atascada:

c) La compuerta está cerrada:

d) Sentido incorrecto de giro del motor

(motor trifásico):

e) La válvula antirretorno está bloquea-

da en posición cerrada:

f) Falta de agua o nivel de agua muy

bajo en el pozo:

g) presencia de aire en la bomba:

a) Diferencia de conmutación muy

pequeña en el manómetro de pre-

sión diferencial:

b) Disposición incorrecta del flotador:

c) Volumen de almacenamiento del

recipiente presurizado muy pequeño

o ajuste de presión previa muy bajo:

d) La válvula antirretorno no es estanca:

SOLUCIONES

a)Comprobar la tensión existente al arrancar: si la sección del cable es

insuficiente se puede producir una caída de tensión que impida el fun-

cionamiento normal del motor.

b)Medir la resistencia que hay entre las fases. En caso necesario levantar la

bomba y comprobar el cable.

c) Comprobar los valores de corriente ajustados en el disparador térmico y

compararlos con las indicaciones de la placa de características.

Importante: Si se dispara varias veces no se debe insistir en volver a

conectarlo: determinar la causa. La reconexión a la fuerza puede muy

rápidamente dañar el motor por sobrecalentamiento.

a)Compruebe el interruptor de flotador y asegure su movilidad.

a)Comprobar la tensión de suministro en el cuadro.

b)Levantar y limpiar la bomba.

c) Abrir la compuerta.

d)Intercambiar dos fases cualesquiera en el cuadro.

e) Levantar y limpiar la válvula antirretorno.

f) Comprobar el nivel de agua del pozo: mientras la bomba funciona debe

estar al menos 0,15 m por encima de la alcachofa de la bomba.

g)Realizar un agujero Ø3 mm sobre el tubo de rechazo (ver FIG. 3 - ref.13)

entre la bomba y la válvula antirretorno.

a)Aumentar la distancia que hay entre los puntos de conexión y desco-

nexión.

b)Adaptar la disposición del flotador para regular el tiempo de conmuta-

ción de la bomba.

c) Comprobar los ajustes de la presión de conmutación y volver a ajustarlos.

Comprobar la presión previa del recipiente. La presión previa debe estar

0,3 bares por debajo de la presión de conexión.

Aumentar el volumen de almacenamiento con un depósito adicional o

cambiar el depósito.

d) Limpiar y cambiar la válvula antirretorno.

1. CONSIDERAÇÕES GERAIS

1.1 Sobre este documento

A língua da manual de instalação e funcionamento de origem é o

francês. Todas as outras línguas da presente nota são uma tradução

da nota de montagem e de aposta em serviço de origem.

O manual de instalação e funcionamento é parte integrante do

equipamento e deve ser mantido sempre no local de instalação do

mesmo. O cumprimento destas instruções constitui condição prévia

para a utilização apropriada e o accionamento correcto do apa-

relho.

Este manual de instalação e funcionamento está em conformidade

com o modelo da bomba e cumpre as normas técnicas de segu-

rança básicas em vigor à data de impressão.

2. SEGURANÇA

Este manual contém informações importantes que devem ser segui-

das na instalação e no manuseamento do equipamento. Por isso é

imperativo que, antes da montagem e do arranque de sistemas,

estas instruções de manutenção sejam lidas tanto pelo instalador,

como pelo operador. É importante ter em atenção os pontos relati-

vos à segurança geral nesta secção, bem como as regras de segu-

rança mais específicas referidas mais à frente neste manual.

2.1 Sinalética utilizada no manual de funcionamento

Símbolo de perigo geral para o operador.

Perigo devido a tensão eléctrica o operador.

Adverte para a possibilidade de eventuais danos

no produto caso a indicação seja ignorada.

2.2 Formação de pessoal

Os instaladores devem ter a formação adequada para este tipo de

trabalho.

2.3 Riscos associados ao incumprimento das instruções de segurança

O incumprimento das instruções de segurança poderá resultar em

lesões pessoais ou danos nas bombas ou no equipamento. O incum-

primento das instruções de segurança poderá também invalidar

qualquer direito à reclamação de prejuízos.

O referido incumprimento pode, em particular, provocar:

• Falha de importantes funções da bomba/sistema

• Danos pessoais devido a causas eléctrica, mecânicas e bacte-

riológicas.

2.4 Indicações de segurança para o operador

As normas de prevenção de acidentes devem ser cumpridas.

Devem ser evitados riscos provocados pela energia eléctrica.

Devem ser cumpridos os regulamentos da ERSE e da EDP.

Este aparelho não é previsto para ser utilizado por pessoas (incluidas

crianças) cujas capacidades físicas, sensoriais ou mentais são redu-

zidas, ou pessoas privadas de experiência ou conhecimento, excep-

to se puderem beneficiar, através de uma pessoa responsável da

sua segurança, de uma vigilância ou instruções prévias relativas à

utilização do aparelho.

Convem supervisionar as crianças para assegurar-se que não jogam

com o aparelho.

2.5 Indicações de segurança para trabalhos de revisão e montagem

O utilizador deve certificar-se de que todos os trabalhos de revisão e

montagem são levadas a cabo por especialistas autorizados e qua-

lificados que tenham estudado atentamente este manual.

Por norma, nenhuma operação deve ser efectuada na bomba/ins-

talação a menos que esta esteja parada e que tenha sido desliga-

da e protegida contra uma ligação acidental.

2.6 Modificação e fabrico não autorizado de peças de substituição

Quaisquer alterações efectuadas na bomba ou no equipamento

terão de ser efectuadas apenas com o consentimento do fabrican-

te. O uso de peças de substituição e acessórios originais asseguram

maior segurança. O uso de quaisquer outras peças poderá invalidar

o direito de invocar a responsabilidade do fabricante por quaisquer

consequências.

2.7 Uso inadequado

A segurança do funcionamento da bomba ou da instalação só

pode ser garantida se a bomba for utilizada de acordo com o pará-

grafo 4 das instruções de segurança. Os limites mínimo e máximo

descritos no catálogo ou na folha de especificações devem ser

sempre cumpridos.

3. TRANSPORTE E ARMAZENAMENTO

No acto da entrega, deve-se verificar se o aparelho sofreu algum

dano durante o transporte. No caso de ser detectado um dano pro-

vocado pelo transporte, deve ser tomadas as medidas necessárias

dentro dos prazos acordados com a empresa transportadora.

No caso de armazenamento intermédio, a bomba

deve ser armazenada num local seco e protegido

contra impacto, assim como de influência externas (humidade,

gelo, etc.).

Ao manusear a bomba, proceder com cuidado, de modo a evitar

danos de qualquer tipo.

4. APLICAÇÃO

As bombas submersíveis da série AQUASON foram

concebidas exclusivamente para o transporte de

água.

As bombas submersíveis da série AQUASON são adequadas para as

seguintes aplicações :

• Em poços pouco profundos, tanques e cisternas.

• Para bombear e transportar água industrial: em casa (abasteci-

mento de água) na agricultura (rega, irrigação,…).

• Adequada para: água não poluída, água industrial, água fria,

água da chuva.

A bomba não é adequada para o uso contínuo, como por ex. para

operar fontes (a partir de um funcionamento contínuo de mais de 2

horas, a vida útil da máquina é reduzida).

A bomba não pode ser utilizada para esvaziar piscinas.

5. PRODUTO

5.1 Placa de características

AQUASON - 304 - M - AL - F / B

Linha da bomba

Caudal nominal em m3/h

Número de níveis

M - monofásico 230V

T4 - trifásico 400V

AL - ligação lateral de sucção

F - Interruptor de bóia integrado

B - Modelo técnico

5.2 Dados técnicos

- Pressão de serviço máxima: 10 bares

- Pressão mín. máx. sucção (versões AL): 0,1 a 4 bares

- Temperatura máxima dos líquidos: 40° C

- Potência P1 (Veja chapa de identificação)

- Corrente nominal: (Veja chapa de identificação)

- Número de rotações: (Veja chapa de identificação)

- Protecção do motor: IP68

ATENÇÃO!

PORTUGUÈS

No volume de fornecimento da bomba está incluído um cabo por-

tador. Na parte inferior da bomba encontra-se um coador.

Os modelos AL dispõem de um bocal de aspiração para a ligação

de uma filtro de sucção flutuante ou fixo, assim como de um tubo

curvado de base com 4 amortecedores de vibrações para a mon-

tagem no solo.

A bomba com motor monofásico (EM) é fornecida em estado

pronto para conexão com um aparelho de distribuição que inclui

o seguinte:

• um interruptor de ligar/desligar com luz de controlo,

• um relé de sobrecorrente com reinicialização manual,

• um condensador,

• uma ligação para um interruptor de bóia (protecção contra fun-

cionamento em seco),

• um cabo ligado à caixa de bornes e à bomba,

• um cabo de rede de 2 m de comprimento com uma ficha schuko.

O motor dispõe de um sistema de protecção que, em caso de

sobreaquecimento, desactiva automaticamente o motor e, após

um arrefecimento suficiente, volta a colocá-lo em funcionamento.

A bomba com motor trifásico (DM) é fornecida juntamente com

um cabo com um terminal livre (3 fases + massa).

O aparelho de distribuição pode ser fornecido pela Salmson ou

pelo cliente.

O aparelho de distribuição tem de dispor de um disjuntor de pro-

tecção do motor.

Depois de disparada a protecção contra sobrecargas, o estado de

protecção tem de ser reposto ao pressionar o interruptor de

ligar/desligar.

6. INSTALAÇÃO E LIGAÇÃO

A instalação e a ligação eléctrica devem ser

efectuadas de acordo com as disposições locais

e apenas por pessoal especializado.

As normas de prevenção de acidentes devem ser cumpridas.

6.1 Instalação

A bomba não pode ser transportada, descida ou

suspensa pela cabo de corrente.

- O local de instalação da bomba deve estar isento de gelo.

- Colocar o cabo portador na abertura de fixação na parte de

cima da bomba.

- Ligar o tubo de pressão.

- Fixar o cabo de alimentação de corrente, sem tensão, ao tubo de

pressão, com o meio de fixação adequado.

- Mergulhar a bomba na água pelo cabo portador e alinhá-la de

que modo a que fique sempre debaixo de água. Profundidade

máxima de imersão: 20 m e suspensa livremente.

- A bomba pode ser operada numa posição horizontal.

- Deve-se certificar que o depósito apresenta um diâmetro uniforme

e que a bomba pode ser rebaixada sem obstáculos.

- A bomba deve ser alinhada do meio do depósito.

- Ter em atenção para que, durante o funcionamento, a bomba, o

cabo de corrente e o cabo portador não façam fricção contra as

bordas do depósito ou contra outros obstáculos.

- Na sua posição operacional final, a bomba tem de apresentar uma

distância mínima de 0,50 m em relação ao fundo do depósito.

- Deve-se certificar que a água está a uma altura mínima de 0,15 m

acima do coador da bomba (com a bomba em funcionamento).

- Na instalação ao ar livre: Proteger o tubo de pressão, o aparelho

eléctrico de distribuição, a válvula de cunha e os comandos eléc-

tricos do gelo.

- No caso da utilização de uma extracção flutuante (filtro de sucção

com união de mangueira), devese ter em atenção que o compri-

mento da mangueira é determinado pela forma da cisterna.

- Protecção do caixa (monofásico): IP54

- Classe de isolamento: 155

- Frequência: 50 Hz

- Tensão: 1~ : 230V (± 10 %)

3~ : 400V (± 10 %)

- Comprimento do cabo: 20 m

- Frequência máxima de ligação/hora: 40

- Profundidade máxima de imersão: 20m

- Tamanho máximo do grão: 2mm

- Conteúdo máximo de areia: 50g/m3

- Dimensões e ligações (Veja FIG. 1)

5.3 Volume de fornecimento

• Bomba com motor monofásico com cabo de ligação (H07RN-F)

e aparelho de distribuição com cabo de rede de 2 m com ficha

de rede ou bomba com motor trisáfico com cabo de ligação

(H07RN-F) e um cabo (3 fases + massa).

As versões F são entregues com um interruptor de bóia direta-

mente conetado ao motor.

Versão AL: 4 ligações do contato antivibratórias com pernos.

• Cabo portador de 20 m.

• Manual de instalação e funcionamento.

• Indicações de segurança.

5.4 Acessórios

Os acessórios devem ser encomendados separadamente.

• Válvula de cunha

• Válvula anti-retorno

• Aparelho de distribuição e protecção do motor

• Disjuntor

• Interruptor de bóia

• Alarme acústico de transbordamento

• Fluidcontrol

• Dispositivo de controlo de pressão

• Filtro de sucção com bóia:

- Filtro grosso

- Filtro fino

Para mais informações sobre a designação das peças e números

de encomenda, veja o nosso catálogo e a folha de dados.

O uso de acessórios novos é recomendado.

5.5 Descrição da bomba (FIG. 2, 3, 4, 5, 6 e 7)

1 - Bloqueador de refluxo

2 - Válvula de cunha

3 - Interruptor de bóia

4 - Caixa de terminais monofásica

5 - Cabo portador

6 - Fluidcontrol

7 - Cabo de alimentação de corrente

8 - Bóia na posição inferior

9 - Bóia na posição superior

10 - Dispositivo de controlo de pressão

11 - Caixa de terminais trifásica

12 - Filtro de sucção com bóia

13 - Orifício de ventilação (a ser realizado pelo operador: Ø3 mm)

14 - Coador

5.6 Estrutura da bomba e do motor

A bomba submergível foi concebida como uma bomba centrífuga

múltipla.

Todas as peças da bomba que entram em contacto com o líquido

transportado são feitas em aço inoxidável.

O motor eléctrico está separado da parte hidráulica da bomba

através de duas vedações com anel deslizante e uma câmara

intermédia cheia de óleo que garante a estanqueidade do motor.

ATENÇÃO!

PORTUGUÈS

Para impedir a infiltração do ar na bomba, o filtro grosso não deve

atingir a superfície da água (veja FIG. 8).

- No caso da versão AL, a bomba pode ser instalada diretamente ao

solo à ajuda dos 4 buracos situados sobre o apoio (pernos Ø6 mm).

- Nos modelos AL, é possível a instalação em seco, uma vez que o

motor é refrigerado pelo líquido transportado (veja FIG. 7).

- As versões F são entregues com um interruptor de bóia diretamen-

te conetado ao motor, que permite a conexão/desconexão

automático da bomba (veja FIG. 3b). Convem velar que o inter-

ruptor de bóia possa mover livremente.

- O aparelho de distribuição fornecido juntamente com a bomba

com motor monofásico possibilita a protecção contra funciona-

mento em seco através da ligação de um interruptor de bóia (veja

ponto 6.3) ou a conexão/desconexão através da ligação de um

dispositivo de controlo de pressão (veja FIG. 4).

- As caixas de distribuição oferecidas como acessório da bomba

com motor trifásico possibilitam a protecção contra o funciona-

mento em seco através da ligação de um interruptor de bóia,

assim como a ligação/desconexão através da ligação de um dis-

positivo de controlo da pressão (veja FIG. 5).

6.2 Ligação hidráulica

No modelo AL, a mangueira deve ser enchida

com água antes do arranque da bomba

(veja FIG. 8).

- As bombas da gama Aquason não são auto-premente.

- No caso da utilização de tubos em aço com ligação roscada ou

de tubos de polietileno semirígidos de elevada densidade, diâme-

tro da tubagem não pode ser inferior ao diâmetros de ligação da

bomba.

- No caso da utilização de tubos semi-rígidos, a bomba deve ser

suportada pelo cabo portador fixado na caixa da bomba.

- Na saída da bomba e antes da válvula de cunha deve ser colo-

cado um bloqueador de refluxo.

6.3 Ligação eléctrica

Perigo devido a choque eléctrico!

A ligação eléctrica deve ser efectuada por um electricista

qualificado e de acordo com as disposições locais vigentes.

A bomba deve ser alimentada por um circuito que compor-

ta um dispositivo à corrente diferencial residual (RDA), de

corrente diferencial de funcionamento atribuído que não

excede 30 mA.

Se o cabo for danificado, fazê-lo substituir por um pessoal

competente.

- Verificar o sistema de corrente e a tenção da ligação de rede.

- Observar os dados na placa de características da bomba.

TER EM ATENÇÃO PARA QUE A LIGAÇÃO À TERRA SEJA EFEC-

TUADA CORRECTAMENTE.

- A bomba com motor trifásico é fornecida com um cabo com 20 m

de comprimento que deve ser ligado a um dispositivo de protec-

ção e a um aparelho de distribuição (ligação eléctrica de acordo

com o esquema de conexões no manual de instalação e funcio-

namento do aparelho de distribuição).

- A protecção eléctrica da bomba com motor trifásico é obrigatório

e deve ser assegurado por disjuntor regulado à intensidade que figu-

ra sobre a placa motor. Prever sectionneur à fusível (tipo aM) para

proteger a rede

INDICAÇÃO: as bombas monofásicas dispõem de uma proteção

contra as sobreintensidades, integrada ao caixa.

- A bomba com motor monofásico possui um cabo de rede e é for-

necida com uma caixa do condensador e uma protecção térmi-

ca. Esta caixa deve ser ligada à rede eléctrica com o cabo previs-

to para o efeito.

- Deve ser ligado um interruptor de bóia ou um dispositivo de contro-

lo da pressão.

Separar da corrente da rede antes de abrir a caixa da

bomba.

Retire as ligações e, no seu lugar, ligue o cabo de alimentação de

corrente do interruptor de ligar/desligar e, se existir, o condutor de

terra. Para indicações sobre a ligação eléctrica, veja o esquema

de bornes dentro da caixa de bornes.

- Regulação da altura: Deve-se assegurar que, com a bomba desli-

gada, o nível da água acima do coador seja sempre de, pelo

menos, 150 mm (veja FIG. 3a).

7. ARRANQUE DE SISTEMAS

7.1 Sentido de rotação

INDICAÇÃO: A pressão media com a válvula de cunha fechada na

saída do furo de sondagem corresponde à altura manométrica da

bomba com a quantidade extraída de zero, menos a altura entre o

ponto de medição e o nível da água.

Monofásico 230 V : Não há perigo de um sentido de rotação incor-

recto.

Trifásico 400 V : Para determinar se a bomba esta a girar no sentido

de rotação correcto, tem de ser apenas verificada a pressão de

distribuição. O sentido de rotação correcto gera uma maior

pressão de distribuição.

Também é possível medir a pressão de distribuição com a válvula

de cunha fechada e comparar a pressão medida com a pressão

nominal.

Se o sentido de rotação estiver incorrecto, devem ser trocadas

duas fases no aparelho de distribuição ou no disjuntor.

7.2 Operação

Nunca pôr a bomba a trabalhar a seco ou com a

válvula de isolamento fechada.

A Salmson não assume qualquer responsabilidade nem qualquer

garantia por danos provocados pelo funcionamento a seco da

bomba.

- Aquando enchimento do poço ou a instalação da bomba neste,

convem velar que o interruptor de bóia possa mover livremente.

- Todas as ligações eléctricas, dispositivos eléctricos de protecção e

valores dos fusíveis devem ser novamente verificados.

- Medir os valores de corrente em cada fase e comparar os valores

medidos com os valores nominais na placa de características.

Os valores nominais indicados para a corrente do motor não

podem ser ultrapassados.

- Depois de mergulhar a bomba na água, a bomba deve ser ligada

e desligada diversas vezes, para retirar todo o ar nela contido.

- Em determinadas circunstâncias é necessário efectuar um orifício

de Ø 3 mm no tubo de pressão (veja FIG. 3), para obter uma mel-

hor ventilação.

- Medir a tensão de alimentação com o motor em funcionamento.

INDICAÇÃO: Para saber a tolerância de tensão permitida, veja o

ponto 5.2.

8. MANUTENÇÃO

Desligar a(s) bomba(s) antes dos trabalhos de

manutenção.

- Em princípio, a bomba não necessita uma manutenção específi-

ca.

- Se o coador estiver entupido e a capacidade de transporte dimi-

nuir drasticamente, a bomba deve ser levantada, o coador retira-

do e limpo debaixo de água com uma escova.

- Reparações da bomba, assim como alterações nas ligações eléc-

tricas só podem ser efectuadas por um especialista qualificado ou

por um técnico do serviço de assistência.

- No caso da encomenda de peças de substituição, devem ser indi-

cados todos os dados da placa de características da bomba.

ATENÇÃO!

PORTUGUÈS

AVARIAS

8.1 A BOMBA ARRAN-

CA E VOLTA A

PARAR

8.2 A BOMBA NÃO

ARRANQUA /

NÃO SE PARA

8.3 QUANTIDADE

EXTRAÍDA INSUFI-

CIENTE OU NULA

8.4 FREQUÊNCIA DE

COMUTAÇÃO DA

BOMBA DEMASIA-

DO ELEVADA

9. AVARIAS, CAUSAS E ELIMINAÇÃO

Não efectuar qualquer trabalho com a bomba em

funcionamento.

Areia e obstruções na bomba são, frequentemen-

te, a causa das avarias. A bomba sem pé de

suporte tem de se encontrar a uma altura suficiente acima do fundo

do depósito, para evitar que entre areia na bomba.

Se a protecção contra sobrecargas disparar após um primeiro dis-

paro, tem de ser efectuada a manutenção da bomba por um espe-

cialista ou por técnico do serviço de assistência da Salmson.

10. MONTAGEM - DESMONTAGEM

Ter em atenção para que nenhuma peça seja tro-

cada.

DESLIGAR a máquina.

(Veja FIG. 9a e 9b).

ATENÇÃO!

CAUSAS

a) Tensão errada ou queda de tenção :

b) Interrupção do cabo de corrente

para o motor :

c) Disparou a protecção do motor :

a) O interruptor de bóla é bloqueado ou

não movido livremente.

a) Tensão demasiado baixa :

b) O coador está entupido :

c) A válvula de cunha está fechada :

d) Sentido de rotação do motor errado

(Motor trifásico) :

e) O bloqueador de refluxo está blo-

queado na posição fechada :

f) Falta de água ou nível da água

demasiado baixo no depósito :

g) Presença de ar na bomba :

a) Diferencial de comutação demasia-

do baixo no manómetro de pressão

diferencial :

b) Disposição errada da bóia :

c) Capacidade de armazenamento do

recipiente de pressão demasiado

baixa ou ajuste insuficiente da

pressão de admissão :

d) O bloqueador de refluxo está mal

vedado :

ELIMINAÇÃO

a)Verificar a tensão existente ao arrancar: Secções transversais dos cabos

insuficientes podem provocar uma queda de tensão, o que impede o

funcionamento normal do motor.

b)Medir a resistência entre as fases. Se necessário, levantar a bomba e veri-

ficar o cabo.

c) Verificar os valores de corrente ajustados no disparador térmico e com-

parar com os dados da placa de características.

Importante: Se voltar a disparar, não tentar ligar novamente; Determinar

a causa. Forçar o motor a ligar de novo pode provocar danos muito rapi-

damente, devido ao sobreaquecimento.

a)Controlar o interruptor de bóla e assegurar a sua mobilidade.

a)Verificar a tensão de alimentação no aparelho de distribuição.

b)Levantar a bomba e limpar.

c) Abrir a válvula de cunha.

d)Trocar duas fases do aparelho de distribuição.

e) Desmontar e limpar o bloqueador de refluxo.

f) Verificar o nível da água no depósito: Com a bomba em funcionamento,

este deve estar, pelo menos 0,15 m acima do coador da bomba.

g)Efectuar um orifício de Ø 3 mm no tubo de pressão (veja FIG. 3 - ref. 13)

entre a bomba e a válvula anti-retorno.

a)Aumentar a distância entre os ponto de conexão e desconexão.

b)Adequar a disposição da bóia para regular o tempo de resposta da

bomba.

c) Verificar os ajustes da pressão de comutação e voltar a ajustar.

Verificar a pressão de entrada do recipiente. A pressão de admissão

deve encontrar-se 0,3 bar abaixo da pressão de conexão da bomba.

Aumentar a capacidade de armazenamento através de um tanque adi-

cional ou substituir o tanque.

d) Limpar a substituir o bloqueador de refluxo.

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