Transcripción de documentos

FROG | FROG SERIES | SCHEDA COMANDO CONTROL BOARD CARTE DE COMMANDE STEUERPLATINE TARJETA DE MANDO SERIE FROG I TA L I A N O / E N G L I S H / E S PA Ñ O L SERIE FROG A CANCELLI AUTOMATICI Documentazione Tecnica S45 rev. 2.2 07/2002 © CAME CANCELLI AUTOMATICI 119AS45-1 Automazione per cancelli a battente (montaggio interrato) Automatic opening system for wing gates (underground installation) Automatizacion para puertas batientes (montaje en el terreno) 3 8 6 TX 10 10 5 4 1 4x1,5 RX 9 2 2x1 4x1 3x1 7 RG58 2x1,5 RX 5x1 4x1 3x1,5 1 3 230V 4x1,5 TX 10 9 2x1 11 FROG A24 Power wires to motor: 2 x 1.5 mm2 up to 20 m 2 x 2.5 mm2 up to 30 m Wiring for microswitches: 3 x 1 mm2 Cavi di alimentazione motori: 2 x 1.5 mm2 fino a 20 m 2 x 2.5 mm2 fino a 30 m Cavi di collegamento microinterruttori: 3 x 1 mm2 Standard installation Impianto tipo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 - 11 - Gruppo FROG Quadro comando incorporato Fotocellule di sicurezza Ricevitore radio Selettore a chiave Antenna di ricezione Pulsantiera interna Lampeggiatore di movimento Colonnina per fotocellula Scatola di derivazione per cavo motoriduttore (é consigliabile fare le connessioni del cavo motoriduttore in scatole di derivazione) Trasmettitore radio Cables de alimentación motores: 2 x 1.5 mm2 hasta 20 m 2 x 2.5 " " 30 m Cables de conexión microinterruptores: 3 x 1mm2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 - FROG unit Control panel (incorporated) Safety photocells Radio receveir Key-operated selector switch Antenna Internally located pushbutton arry Flashing light Photocell column Connector block for gearmotor cable (it is advisable to make gearmotor cable connections within connector blocks). 11 - Radio transmitter Instalación tipo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 - 11 - Conjunto FROG Cuadro de mando incorporado Fotocélulas de seguridad Radiorreceptor Selector mediante llave Antena receptora Pulsadores de interior Lámpara intermitente de movimento Columna para fotocélula Caja de paso para el cable del motorreductor (se aconseja hacer las conexiones del cable del motorreductor en cajas de paso) Transmisor  ESPAÑOL N ITALIA O Caratteristiche generali • Limiti d'impiego: - Automazione per cancelli a battente per montaggio interrato in cassa di fondazione (FROG-B / FROG-BI); ENGLISH Descrizione: - Progettato e costruito interamente dalla CAME Cancelli Automatici S.p.a. - Dimensione ante fino a 3,5 metri - Apertura standard dell’anta: max 110°; Larghezza anta Peso anta m Kg FROG A Motore monofase 230V a.c. / 200 W, con protettore termico incorporato; 2.00 800 FROG AV Motore monofase 230V a.c. / 300 W, con protettore termico incorporato; 2.50 600 FROG A24 Motore monofase 24V d.c. / 180 W, a magneti permanenti. *3.50 400 ITALIANO • - Grado di protezione IP 67; - Garantito 24 mesi salvo manomissioni. Versioni: Meccanismi di sblocco: - I valori indicati sono validi per un servizio ad uso residenziale; per un servizio intensivo ridurre tali valori dal 10 al 20%. A4364 Sblocco meccanico con chiave a leva; A4365 Sblocco meccanico con chiave trilobata; A4366 Sblocco meccanico con cilindro EURO DIN. * É consigliabile prevedere una serratura elettrica qualora l’anta superi i 2,5 m Accessori: A4370 Leva di trasmissione per aperture dell’anta fino a 140° (max. 2 m. per anta); FL180 Dispositivo per l’apertura dell’anta fino a 180°; questo dispositivo permette anche passaggi speciali con aperture a 360° (max. 2 m. per anta). Non si puo’ utilizzare con la versione FROG A24; LOCK 81 Elettroserratura di blocco a cilindro singolo; LOCK 82 Elettroserratura di blocco a cilindro doppio. SH ENGLI Attenzione! Controllate che le apparecchiature di comando, di sicurezza e gli accessori siano originali CAME; ciò garantisce e rende l'impianto di facile esecuzione e manutenzione. General specifications Operational limits: Description: - Swing gate automation for in-ground mounting in foundation casing (FROG-B / FROG-BI); - Door height up to 3,5 meters - Maximum standard opening of wing: 110°; - Designed and constructed entirely by CAME Cancelli Automatici S.p.a - IP67 protecting rating; - Guaranteed for 24 months, unless tampered with by unauthorized personnel. Width of gate wing Weight of gate wing Versions: m. Kg. 2.00 800 mal cut-out; 2.50 600 FROG A24 Single-phase motor 24V d.c. / 180 W, with permanent magnets . *3.50 400 FROG A Single-phase motor 230V a.c. / 200 W, with built-in thermal cut-out; FROG AV Single-phase motor 230V a.c. / 300 W, with built-in ther- Release mechanism: A4364 Mechanical release device with lever key; A4365 Mechanical release device with three-sided key; - The values shown refer to normal residential use; for more intensive use, these values should be reduced by 10 to 20%. A4366 Mechanical release device with EURO DIN cylinder. * An eletric lock is suggested when the gate wing is wider than 2,5 m Accessories: A4370 each wing); Transmission lever for aperture up to 140° (max. 2 m. FL180 Device for wing aperture in excess of 140°; this device can also be used for special passages with 360° aperture (max. 2 m. each wing). It cannot be used with the FROG A24 model; LOCK 81 Single-cylinder electric lock; LOCK 82 Double-cylinder electric lock. -2- Attention! to ensure easy installation and conformance with current safety norms, we raccomend installation of CAME safety and control accessories.  OL ESPAÑ Descripción: ESPAÑOL Características Generales Limites de empleo: • - Dimensión hojas hasta 3,5 metros - Apertura standard máxima de la hoja: 110°; ENGLISH - Automatización para verjas de batiente con montje enterrado en caja de cimentación (FROG-B / FROG-BI); - Diseñado y fabricado enteramente por CAME Cancelli Automatici S.p.a Ancho hoja Peso hoja m. Kg. 2.00 800 2.50 600 *3.50 400 • - Grado de protección IP67; Modelos: FROG A Motor monofásico 230V a.c. / 200 W, con protector térmico incorporado; FROG AV Motor monofásico 230V a.c. / 300 W, con protector térmico incorporado; FROG A24 Motor monofásico 24V d.c. / 180 W, con imanes permanentes. Mecanismos de desbloqueo: A4364 A4365 ITALIANO - Garantizado 24 meses, salvo manipulaciones. Desbloqueo mecánico con llave de palanca; - Los valores indicados valen para el uso residencial; para un servicio más intensivo es preciso reducir dichos valores de 10 al 20%. Desbloqueo mecánico con llave trilobulada; A4366 Desbloqueo mecánico con cilindro EURO DIN. * Es aconsejable proveer una cerradura eléctrica si hoia supera los 2,5 m. Accesorios: A4370 Palanca de transmisión para l’apertura hasta 140° (máx. 2 m por cada hoja); FL180 Dispositivo para apertura de la puerta hasta 180°. Este dispositivo consiente también unos pasos especiales con apertura de 360° (máx. 2 m. por cada hoja). Con el modelo FROG A24 no se puede utilizarlo; LOCK 81 Electrocerradura de bloqueo con cilindro simple; LOCK 82 Electrocerradura de bloqueo con cilindro doble. Atención! Comprobar que los equipos de mando, de seguridad y los acesorios sean originales CAME; lo cual garantiza y facilita el uso y el mantenimiento del aparato. Caratteristiche tecniche - Technical features - Descripción técnica MOTORIDUTTORE PESO GEARMOTOR WEIGHT ALIMENTAZIONE ASSORBIMENTO POWER SUPPLY CURRENT POTENZA INTERMITTENZA LAVORO COPPIA MAX RAPPORTO DI RIDUZIONE TEMPO CORSA CONDENSATORE POWER DUTY CICLE MAX TORQUE REDUCTION RATIO TRAVEL TIME CAPACITOR PAREJA MAX (MOTOR) RELACION DE REDUCCION TIEMPO DE RECORRIDO CONDENSADOR 18 s 16 µF 16÷45 s - 9s 20 µF MOTORREDUCTOR PESO ALIMENTACION ABSORBENCIA POTENCIA INTERMITENCIA TRABAJO FROG A 11 Kg 230V a.c. 1,9 A 200 W 30 % FROG A24 11,5 Kg 24V d.c. 15 A max 180 W ** FROG AV 11 Kg 230V a.c 2,5 A 300 W 30 % * Regolabile mediante quadri comando CAME * Can be adjusted using CAME control panels * Ajustable mediante los cuadros de mando CAME * 320 Nm 1/1152 * 240 Nm **Servizio intensivo; **Heavy duty; ** Servicio intensivo. FROG-B / FROG-BI Misure di ingombro - External dimensions - Dimensiones máximas Fig. 1 Fig. 1-1 60 160 405 330 -3-  ESPAÑOL Schema di montaggio - Assembly description - Esquema de montaje • Fig. 2 67 ITALIANO 160 100 60 • 3 ENGLISH 67 Installazione - Installation - Instalación - Verificare l’efficenza delle parti fisse e mobili della struttura che dovra’ supportare l’automazione; - Scegliere, in base al tipo di struttura e di apertura desiderata, l’esatta posizione del gruppo motore seguendo le applicazioni tipo indicate; - Sistemare una battuta d’arresto in chiusura e in apertura (fig. 4, pag. 5) - Eseguire in base alle misure del gruppo uno scavo di fondazione nella posizione prescelta (Fig. 3); - Prevedere uno scarico per I’acqua che eviti, nella fondazione, ristagni e successive ossidazioni (Fig. 3 part. 1); - La cassetta di fondazione rende la posa in opera del gruppo agevole e veloce. Collocare la stessa all’interno dello scavo con il perno allineato al cardine superiore (Fig. 3 part. 2), annegarla nel calcestruzzo (Fig.3 - part. 3) curandone la messa in bolla e la corretta posizione del bordo superiore, che dovra sporgere di 3 millimetri dal livello terra (Fig. 3 part. 4); - Prevedere il percorso dei cavi elettrici secondo le disposizioni di comando e sicurezza utilizzando I’apposito foro sulla cassetta (Fig. 3 - part. 5); - Ingrassare i perni di rotazione della cassa di fondazione e della leva attacco cancello prima del montaggio; - Posizionare l'anta del cancello tra il cardine superiore e la leva perno; il cardine e la leva perno dovranno essere in asse tra loro; - Saldare accuratamente la leva perno all'anta del cancello realizzando un fissaggio a tratti di circa 3 o 4 cm. lungo la superfice di contatto evitando la saldatura in prossimita' dei fori filettati (Fig. 3 - part. 6). - Check the efficency of the fixed and moving parts on the structure designed to support the automation system; - Determine, on the basis of the type of structure and opening desired, the exact position of the motor assembly, following the examples shown; - Place a closing gate jamb as well as a jamb on aperture (fig. 4, pag. 5); - Dig a foundation trench in the position selected on the basis of the dimensions of the unit. (Fig. 3); - Provide suitable water drainage to avoid rust-causing conditions. (Fig. 3 part.1); - The foundation box simplifies and speeds up the installation of the unit: install it inside the trench with the stud aligned with the top hinge (Fig. 3 part. 2); set it perfectly level in concrete (Fig. 3 - part. 3), ensuring the upper border is in proper position 3 mm. above ground level. (Fig. 3 - part. 4); - Determine the layout of the power cables in accordance with operating and safety standards. (Fig. 3 - part. 5); - Lubricate rotating pins of the foundation casing and of the gate lock lever before mounting; - Place the gate door between the upper hinge and the pin lever; the hinge and the pin lever must be in axis; - Carefully weld the lever pin to the gate door, making an intermitent seal of approximately 3 or 4 cm along the contact surface, avoiding welding near the threaded holes (fig. 3 - part. 6). Fig.3 2 67 6 3 4 5 1 7 3 -4- Averiguar la eficacia de las partes fijas y móviles de la estructura que tendra que recibir la automatización; - Seleccionar, según el tipo de estructura y de apertura requerida, la exacta posición del grupo motor con relación a las aplicaciones estándar indicadas. - Colocar un tope en cierre, tambien en la apertura (fig. 4, pag. 5); - Efectuar según las medidas del grupo una excavación de fundamentos en la posición escogida. (Fig.3); - Proveer al desagüe para que en el fundamento no haya sucesivamente estancamientos y oxidaciones. (Fig.3 - part.1); - La caja de fundamento hace que la colocación del grupo sea fácil y rápida: hay que ponerla en el interior de la excavación con el perno en línea con la bisagra superior (Fig. 3 - part.2), rodearla de hormigón (Fig.3 - part.3) cuidando la puesta a nivel, y la correcta posición del borde superior, que tendrá que sobresalir de unos 3 milímetros del nivel de la tierra. (Fig.3 - part.4); - Proveer el recorrido de los cables eléctricos según las disposiciones de control y seguridad. (Fig.3 - part.5); - Engrase los pernos de rotación de la caja de cimentación y de la palanca de unión a la verja antes del montaje; - Coloque la hoja de la cancela entre el gozne superior y la palanca eje; el gozne superior y la palanca eje deberán quedar en eje entre sí; - Suelde muy bien la palanca eje a la hoja de la cancela, soldándola por trechos de 3 o 4 cm a lo largo de la superficie de contacto, evitando soldar cerca de los agujeros roscados (Fig.3 - part.6).  C Fig. 4-1 Fig. 4 Battuta d’arresto Gate jamb Tope B 90° • 90° DX ITALIANO A SX DX Fig. 4-2 Battuta d’arresto Gate jamb Tope 110° C SX 110° B A - Avvitare al braccio motoriduttore la vite M10 x 100 (A) e il dado M10 (B) come raffigurato nelle figure 4-1 (installazione DX) e fig. 4-2 (installazione SX); - Fissare il motoriduttore alla cassetta di fondazione tramite i perni filettati e bloccandolo con i dadi e le rondelle in dotazione; - Inserire la leva di trasmissione (C) tra il braccio motore e la leva della cassa ed elettricamente accostare l’anta alla battuta d’arresto in chiusura, quindi regolare la vite (A) fino ad incontrare la leva di trasmissione (C). - Nel collaudo registrare la vite per consentire un’adeguata pressione in battuta dell’anta in chiusura e permetterne il riaggancio nell’operazione di sblocco del meccanismo. - A regolazione ultimata bloccare il dado (B). - Screw the M10 x 100 boit (A) and the M10 nut (B) on the ratiomotor arm as shown in figures 4-1 (R installation) and fig. 4-2 (L installation); - Fasten the ratiomotor to the foundation casing with the threaded pins, securing it with the nuts and washers provided; - Insert transmission lever (C) between the motor arm and the casing lever and give the electric command until the door moves to the stop ledge during closing, then adjust screw (A) until meeting transmission lever (C). - During inspection, adjust the screw to allow adequate pressure of the stop ledge when the door is closed, allowing refastening during the mechanism’s release operation. - When the adjustment is finished, fasten the nut (B). - Enrosque en el brazo del motorreductor el tornillo M10 x 100 (A) y la tuerca M10 (B) como muestran las figuras 4-1 (instalación DCHA) y Fig. 4-2 (instalación IZQDA); - Sujete el motorreductor a la caja de cimentación mediante los pernos roscados y bloqueándolo con las tuercas y arandelas suministradas; - Introduzca el brazo de transmisión (C) entre el brazo motor y la palanca de la caja y accione el mando eléctrico, hasta acercar la hoja al tope de parada del cierre; entonces regule el tornillo (A) hasta encontrar el brazo de transmisión (C). - Durante el ensayo regule el tornillo para permitir una presión adecuada cuando la hoja llega al tope de cierre y así permitir el reenganche en la operación de desbloqueo del mecanismo. - Una vez terminada la regulación bloquee la tuerca (B). Accessori - Accessories - Accesorios A4370 - Leva di trasmissione per aperture fino a 140° (larghezza max. anta= 2 m). - Transmission lever for aperture up to 140° (Max. door width= 2 m). - Palanca de transmision para I’apertura hasta 140° (anchor hoja max. = 2 m). 140° 140° FL180 - Dispositivo per I’apertura dell’anta FINO A 180°. Questo dispositivo permette anche passaggi speciali con aperture a 360° e multigiro (max. 2 m. ogni anta); per ulteriori dettagli vedi relativa documentazione. - non si può utilizzare con la versione FROG-A24. ENGLISH • ESPAÑOL Installazione motoriduttore e regolazione del braccio di trasmissione Ratiomotor installation and transmission arm adjustment Instalación del motorreductor y regulación del brazo de transmisión - Device for wing aperture in excess of 180'. This device can also be used for special passages with 360° aperture and multiple rotation (max. 2 m. each wing); for further details, see the relative documentation. - It cannot be used with the FROG-A24 model. - Dispositivo para la apertura de la hoja mas alla de 180°. Este dispositivo consiente también unos pasos especiales con apertura de 360° y multigiro (máx. 2 m. por cada hoja); Para más detalles consulten la documentación dedicada. - con el modelo FROG-A24 no se puede utilizarlo. -5-  - Nelle situazioni di emergenza (mancanza di alimentazione) i meccanismi di sblocco permettono il riaggancio dell’anta in chiusura. - E possibile scegliere tra tre diversi modelli di sblocco: modello A4366 fornito con chiave personalizzata, modello A4365 con chiave trilobata e modello A4364 con chiave a leva (Fig. 5-B). E’ consigliabile ingrassare la chiavetta di aggancio dello sblocco (Fig. 5-B - part. 3); per la procedura di sblocco fare riferimento alla documentazione dei relativi articoli. - In emergency situations (power outage) the release mechanisms allow shutting the door. - It is possible to select among various release device models: model A4336 comes with a custom-made key, model A4365 with a three-sided key and model A4364 with a lever key (Fig. 5-B). It is advisable to lubricate the release fastening key (Fig. 5-B part. 3); for the release procedure, refer to documentation in the related articles. N. B.: release operations are carried out in emergency manoeuvres and with the power off. N. B.: le operazioni di sblocco vanno effettuate nelle manovre di emergenza e ad impianto non alimentato. - En las situaciones de emergencia (falta de alimentación) los mecanismos de desbloqueo permiten volver a enganchar la puerta en el cierre. - Es posible elegir entre los distintos modelos de desbloqueo: modelo A4366 suministrado con llave personalizada, modelo A4365 con llave trilobulada y modelo A43664 con llave de palanca (Fig. 5B). Se aconseja engrasar la chaveta de enganche del desbloqueo (Fig. 5-B det. 3); para el procedimiento de desbloqueo refiérase a la documentación de cada artículo. N. B.: las operaciones de desbloqueo se realizan en las maniobras de emergencia y con la instalación desconectada de la tension. Fig. 5 Fig. 5-B A4366 A4365 A4364 3 Regolazione dei microinterruttori di rallentamento FROG-A24 Regulation of FROG-A24 deceleration microswifches Regulacion microinterruptors de reduccion de la marcha FROG-A24 100 - Move the door to not more than 100 mm. beyoind the fully-open position (fig. 6); - Position a microswitch under the magnet (fig. 7); - Move the door to not more than 100 mmbeyoind the fully closed position and fasten the microswitch in position; - Position the second microswitch under the magnet, move the door to the open position and fasten the microswitch in position. Fig. 7 Fig. 6 Lamiera porta finecorsa Limit switch support Chapa portafinal de carrera -6- - Colocar la hoja a no más de 100 mm. del punto de contacto en la fase de apertura (fig. 6); - Colocar un microinterruptor debajo del imán (fig. 7); - Colocar la hoja a no mas de 100 mm. del punto de contacto en la fase de cierre y fijar dicho microinterruptor; - Colocar el otro microinterruptor debajo del imán, disponer la hoja en posición de apertura y fijar dicho microinterruptor. CAME – Portare l’anta a non oltre 100 mm. dalla battuta d’arresto in apertura (fig. 6); – Posizionare un microinterruttore sotto il magnete (fig. 7); – Portare l’anta a non oltre 100 mm. dalla battuta d’arresto in chiusura e fissare il sopracitato microinterruttore; – Posizionare l’altro microinterruttore sotto il magnete, portare l’anta in posizione di apertura e fissare lo stesso microinterruttore. 100 ESPAÑOL • ENGLISH • ITALIANO Sblocco manuale - Manual release - Desbloqueo manual Magnete Magnet Imán Microinterruttori Microswitches Microinterruptors  COLLEGAMENTI ELETTRICI - ELECTRICAL CONNECTIONS - CONEXIONES ELÉCTRICAS FROG A24 Per ulteriori indicazioni riguardanti le funzioni, fare riferimento alla documentazione tecnica dei quadri elettrici ZL14 - ZL19; Fig. 6 Motore 1 Motor 1 Motor 1 For further information regarding the functions, refer to the technical documentation of the ZL14 – ZL 19 electrical panels; marrone- brown -marrón blu-blue -azul Para más información sobre las funciones consulten la documentación técnica de los cuadros eléctricos ZL14 - ZL19. R1-Ra1 Microinterruttore di rallentamento motore 1 in apertura. Microswitch-deceleration of motor 1 on aperture. Microinterruptor deceleración motor 1 en la fase de apertura marrone- brownmarrón R1-Rc1 Microinterruttore di rallentamento motore 1 in chiusura. Microswitch-deceleration of motor 1 on closure. Microinterruptor deceleración motor 1 en la fase de cierre Morsettiera quadro comando Control panel terminal block Caja de bornes cuadro de mando Fig. 7 marrone-brown -marrón Motore 2 Motor 2 Motor 2 blu-blue -azul marrone-brown marrón R2-Ra2 Microinterruttore di rallentamento motore 2 in apertura. Microswitch-doceleration of motor 2 on aperture. Microinterruptor deceleración motor 2 en la fase de apertura R2-Rc2 Microinterruttore di rallentamento motore 2 in chiusura. Microswitch-doceleration of motor 2 on closure. Microinterruptor deceleración motor 2 en la fase de cierre Morsettiera quadro comando Control panel terminal block Caja de bornes cuadro de mando Manutenzioni periodiche - PERIODIC MAINTENANCE - Mantenimiento periódico - Ingrassare periodicamente il perno di rotazione togliendo la vite (pag. 3, fig. 11); pulire e ingrassare la chiavetta dello sblocco (pag. 6, fig.5-B, part. 3). - The release unit and the transmission lever should be grease lubricated from time to time (p. 3, fig. 1- 1); clean and lubricate the release key(pg. 6, fig.5-B, part. 3). ESPAÑOL • - Se aconseja hacer las conexiones del cable del motorreductor en cajas de paso. - Para las conexiones eléctricas y otras indicaciones acerca de las funciones, reférase a la documentación de las respectivas tarjeta electrónicas de mando (ZA3, ZA4, ZA5 o ZM2). ENGLISH - It is advisable to make gearmotor cable connections within connector blocks. - For the electrical connections and further instructions regarding the functions, refer to the documentation for the appropriate electronic control boards (ZA3, ZA4, ZA5 or ZM2). ITALIANO - E’ consigliabile fare le connessioni del cavo motoriduttore in scatole di derivazione; - Per i collegamenti elettrici e ulteriori indicazioni riguardanti le funzioni, fare riferimento alla documentazione delle relative schede elettroniche di comando (ZA3, ZA4, ZA5 o ZM2). • COLLEGAMENTI ELETTRICI - ELECTRICAL CONNECTIONS - CONEXIONES ELÉCTRICAS FROG A - FROG AV - Lubricar periódicamente con grasa el grupo de desbloqueo y la palanca de transmisión (pág. 3, fig. 1-1); limpie y engrase la chaveta del desbloqueo (päg. 6, fig.5-B, part. 3). -7-  DICHIARAZIONE DEL FABBRICANTE Ai sensi dell’Allegato II B della Direttiva Macchine 98/37/CE Allegata alla documentazione tecnica (l’originale della Dichiarazione è disponibile a richiesta) Data della presente dichiarazione 07/12/2001 Inoltre, dichiara che il/i prodotto/i, oggetto della presente dichiarazione, sono costruiti nel rispetto I Rappresentanti della delle seguenti principali norme armonizzate: CAME Cancelli Automatici S.p.A. via Martiri della Libertà, 15 31030Dosson di Casier - Treviso - ITALYtel (+39) 0422 4940 - fax (+39) 0422 4941 internet: www.came.it - e-mail: [email protected] Dichiarano sotto la propria responsabilità che i/il prodotto/i denominato/i ... FROG-A • FROG-AV • FROG-A24 FROG-B • FROG-BI • A4364 • A4365 • A4366 • A4472 • A4370 FL-180 • LOCK 81 • LOCK 82 • LOCK 2 EN 292 PARTE 1ª E 2ª EN 12453 EN 12445 EN 60335 - 1 EN 60204 - 1 EN 50081 - 1 E 2 EN 50082 - 1 E 2 SICUREZZA DEL MACCHINARIO. C HIUSURE INDUSTRIALI , COMMERCIALI … C HIUSURE INDUSTRIALI , COMMERCIALI … SICUREZZA NEGLI APPARECCHI AD USO DOMESTICO ... SICUREZZA DEL MACCHINARIO. C OMPATIBILITÀ ELETTROMAGNETICA . C OMPATIBILITÀ ELETTROMAGNETICA . AVVERTENZA IMPORTANTE! È vietato mettere in servizio il/i prodotto/i, oggetto della presente dichiarazione, prima del completamento e/o incorporamento, in totale conformità alle disposizioni della Direttiva Macchine 98/37/CE Firma dei Rappresentanti … sono conformi alle disposizioni legislative Nazionali che traspongono le seguenti Direttive Comunitarie (dove specificatamente applicabili): RESPONSABILE TECNICO Sig. Gianni Michielan DIRETTIVA MACCHINE 98/37/CE DIRETTIVA BASSA TENSIONE 73/23/CEE - 93/68/CEE DIRETTIVA COMPATIBILITÀ ELETTROMAGNETICA 89/336/CEE - 92/31/CEE DIRETTIVA R&TTE 1999/5/CE PRESIDENTE Sig. Paolo Menuzzo Documentazioni tecniche specifiche dei prodotti sono disponibili a richiesta! MANUFACTURER’S DECLARATION As per Enclosure II B of Machinery Directive 98/37/CE Date of the present declaration 07/12/2001 Enclosed with the technical documentation (the original copy of the Declaration is available on request) The representatives of Also, they furthermore represent and warrant that the product/s that are the subject of the present Declaration are manufactured in the respect of the following main harmonized provisions: CAME Cancelli Automatici S.p.A. via Martiri della Libertà, 15 31030 Dosson di Casier - Treviso - ITALY tel (+39) 0422 4940 - fax (+39) 0422 4941 internet: www.came.it - e-mail: [email protected] Hereby declare, under their own respons ibility, that the product/s called ... FROG-A • FROG-AV • FROG-A24 FROG-B • FROG-BI • A4364 • A4365 • A4366 • A4472 • A4370 FL-180 • LOCK 81 • LOCK 82 • LOCK 2 EN 292 PART 1 AND 2 EN 12453 EN 12445 EN 60335 - 1 EN 60204 - 1 EN 50081 - 1 AND 2 EN 50082 - 1 AND 2 MACHINERY SAFETY. INDUSTRIAL , COMMERCIAL AND OTHER CLOSING INDUSTRIAL , COMMERCIAL AND OTHER CLOSING SAFETY IN APPARATUSES FOR HOME USE. MACHINERY SAFETY. ELECTROMAGNETIC C OMPATIBILITY . ELECTROMAGNETIC C OMPATIBILITY . MECHANISMS . MECHANISMS . IMPORTANT CAUTION! It is forbidden to market/use product/s that are the subject of this declaration before completing and/ or incorporating them in total compliance with the provisions of Machinery Directive 98/37/CE Signatures of the Representatives … comply with the Italian National Legal Provisions that transpose the following Community Directives (where specifically applicable): TECHNICAL MANAGER Mr. Gianni Michielan MANAGING DIRECTOR Mr. Paolo Menuzzo MACHINERY DIRECTIVE 98/37/CE LOW VOLTAGE DIRECTIVE 73/23/EEC - 93/68/EEC LECTROMAGNETIC C OMPATIBILITY DIRECTIVE 89/336/EEC - 92/31/EEC R&TTE DIRECTIVE 1999/5/CE Specific technical documentation on the products is available on request! DECLARACION DEL FABRICANTE De conformidad con el Anexo II B de la Directiva de Máquinas 98/37/CE Adjunta a la documentación técnica (el original de la Declaración está disponible previa petición) Fecha de la presente declaración 07/12/2001 Los productos objeto de esta declaración están fabricados respetando las siguientes normas armonizadas: Los Representantes de la compañía CAME Cancelli Automatici S.p.A. via Martiri della Libertà, 15 31030 Dosson di Casier - Treviso - ITALY tel (+39) 0422 4940 - fax (+39) 0422 4941 internet: www.came.it - e-mail: [email protected] Declaran bajo su responsabilidad que el/los producto/s denominado/s ... FROG-A • FROG-AV • FROG-A24 FROG-B • FROG-BI • A4364 • A4365 • A4366 • A4472 • A4370 FL-180 • LOCK 81 • LOCK 82 • LOCK 2 … cumplen con las disposiciones legislativas nacionales que trasponen las siguientes Directivas Comunitarias (donde específicamente aplicables): DIRECTIVA DE M ÁQUINAS 98/37/CE DIRECTIVA DE BAJA TENSIÓN 73/23/CEE - 93/68/CEE DIRECTIVA DE COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNÉTICA 89/336/CEE - 92/31/CEE DIRECTIVA R&TTE 1999/5/CE EN 292 PARTE 1ª Y 2ª EN 12453 EN 12445 EN 60335 - 1 EN 60204 - 1 EN 50081 - 1 E 2 EN 50082 - 1 E 2 SEGURIDAD DE LAS MÁQUINAS . CIERRES INDUSTRIALES, COMERCIALES … CIERRES INDUSTRIALES, COMERCIALES … SEGURIDAD DE LOS APARATOS PARA USO DOMÉSTICO... SEGURIDAD DE LAS MÁQUINAS . C OMPATIBILIDAD ELECTROMAGNÉTICA . C OMPATIBILIDAD ELECTROMAGNÉTICA . AVVERTENZA IMPORTANTE! Está prohibido hacer uso de el/los producto/s, objeto de la presente declaración antes de completarlo/ s y/o incorporarlo/s en total conformidad a las disposiciones de la Directiva de Máquinas 98/37/CE. Firma de los Representantes RESPONSABLE TÉCNICO Sr. Gianni Michielan PRESIDENTE Sr. Paolo Menuzzo Documentación técnica específica de los productos está disponible previa petición Tutti i dati sono stati controllati con la massima cura. Non ci assumiamo comunque alcuna responsabilità per eventuali errori od omissioni. A SSISTENZA T ECNICA NUMERO V ERDE 800 295830 CANCELLI AUTOMATICI SISTEMA QUALITÀ CERTIFICATO WEB www.came.it E-MAIL [email protected] CAME CANCELLI AUTOMATICI S.P.A. DOSSON DI C ASIER (TREVISO) (+39) 0422 4940 (+39) 0422 4941 All data checked with the maximum care. However, no liability is accepted for any error or omission. CAME LOMBARDIA S.R.L.______COLOGNO M. (MI) (+39) 02 26708293 (+39) 02 25490288 CAME SUD S.R.L. ___________________NAPOLI (+39) 081 7524455 (+39) 081 7529109 CAME (AMERICA) L.L.C.____________MIAMI (FL) (+1) 305 5930227 (+1) 305 5939823 CAME AUTOMATISMOS S.A__________MADRID (+34) 091 5285009 (+34) 091 4685442 CAME BELGIUM NU- SA______________LESSINES (+32) 068 333014 (+32) 068 338019 Todos los datos se han controlado con la máxima atención. No obstante no nos responsabilizamos de los posibles errores u omisiones. CAME FRANCE S.A.____NANTERRE CEDEX (PARIS) (+33) 01 46130505 (+33) 01 46130500 CAME GMBH________KORNTAL BEI (STUTTGART) (+49) 07 11839590 (+49) 07 118395925 CAME GMBH____________SEEFELD BEI (BERLIN) (+49) (+49) 03 339885508 03 33988390 CAME PL SP.ZO.O______________WARSZAWA (+48) 022 8365076 (+48) 022 8369920 CAME UNITED KINGDOM LTD___NOTTINGHAM (+44) 01159 210430 (+44) 01159 210431  FROG | SERIE FROG | SCHEDA COMANDO CONTROL BOARD CARTE DE COMMANDE STEUERPLATINE TARJETA DE MANDO BAUREIHE FROG FRANÇAIS /NEDERLANDS /DEUTSCH SÉRIE FROG A CANCELLI AUTOMATICI Documentazione Tecnica S45 rev. 2.2 07/2002 © CAME CANCELLI AUTOMATICI 119AS45-2 Automatisme pour portails à battant (montage enterré) Automatisatie voor draaihekken (ondergrondse installatie) Automatisierung für Flügeltore (Unterflurmontage) 3 8 6 TX 10 10 5 1 RX 9 4 4x1,5 2 2x1 4x1 3x1 7 RG58 2x1,5 RX 5x1 4x1 3x1,5 1 3 230V 4x1,5 TX 10 9 2x1 11 FROG A24 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Câbles d'alimentation moteur: 2 x 1.5 mm2 jusqu'à 20 m 2 x 2.5 mm2 jusqu'à 30 m Câbles de branchement microinterrupteurs: 3 x 1 mm2 Bekabeling voor motor: 2 x 1.5 mm2 tot 20 m 2 x 2.5 mm2 tot 30 m Bekabeling voor microswitches: 3 x 1 mm 2 Antriebsmotor-Verbindungskabel: 2 x 1.5 mm2 bis 20 m 2 x 2.5 mm2 bis 30 m Microschalter-Verbindungskabel: 3 x 1mm2 Installation type Standaardinstallatie Standard montage - 11 - Groupe FROG Armoire de commande incorporée Photocellules de sécurité Récepteur radio Sélecteur a clé Antenne de reception Poussoir interne Clignotant de mouvement Colonne pour photocellule Boîte de derivation pour câble du motoréducteur (il est conseillé d’effectuer les connexions du câble du motoréducteur dans les boîtes de dérivation) Emetteur 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 - 11 - Motor FROG Stuurkast Veiligheidsfotocellen Ontvanger Sleutelschakelaar Antenne Drukknop Flitslamp Paaltje voor fotocel Verdeeldoosje voor motor (het is aan te raden om de aansluitingen in de verdeeldoos te maken) Zender 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 - 11 - FROG Antriebsmotor Schalttafel im Antrieb IR Lichtschranke Funkempfänger Schlsselschalter Außenantenne Interne Schalter Blinkleuchte “Tor in Bewegung” Lichtschrankeensäule Abeitungsdose für das Kabel vom Getriebemotor (Es wird empfohlen, die Anschlsse vom Kabel des Getriebemotors in der Ableitungsdose durchzuführen) Handsender  AIS FRANÇ Caractéristiques généralés Description: Limites d'emploi: - Automation pour portails à battant pour montage enterré dans une caisse de fondations (FROG-B / FROG BI); - Dimensions des portes jusq’a’ 3,5 mètres; - L’ouverture standard maximum de la porte est de 110°; - Conçu et construit entièrement par CAME Cancelli Automatici S.p.A. - Degré de protection IP 67; Largeur du vantail Poids du vantail m. Kg. FROG A Moteur monophasé 230V a.c. / 200 W, avec protecteur thermique incorporé; 2.00 800 FROG AV Moteur monophasé 230V a.c. / 200 W, avec protecteur thermique incorporé; 2.50 600 FROG A24 Moteur monophasé 24V d.c. / 180 W, à aimants permanents. *3.50 400 - Il est garanti 24 mois sauf en cas d’altérations. FRANÇAIS • NEDERLANDS • DEUTSCH Versions: Mécanismes de déblocage: - Les valeurs indiquées sont valables pour un service à usage résidentielle; pour un service particuliérement intensif, il convient de réduire ces valeurs de 10 a 20%. A4364 Déblocage mécanique avec clé à levier; A4365 Déblocage mécanique avec clé à trois lobes; A4366 Déblocage mécanique avec cylindre EURO DIN. * Il est conseillé de prévoir une serrure électrique si le vantail dépasse 2,5 m Accessoires: A4370 Lévier de transmission pour ouverture jusq’a’ 140° (max. 2 m. pour chaque vantail); FL180 Dispositif pour ouvrir la porte jusqu’à 180°; Ce dispositif permet également des passages spéciaux avec des ouvertures à 360° (max. 2 m. pour chaque vantail); Il ne peut pas être utilisé avec la version FROG A24; LOCK 81 Electro-serrure de blocage à cylindre unique; LOCK 82 Electro-serrure de blocage à double cylindre. NEDER L Attention ! Vérifiez que l’appareillage de commande, de sécurité et les accessoires sont des produits originaux CAME afin de garantir l’installation et d’en faciliter le montage et l’entretien. Technische kenmerken Beschrijving: - Ondergrondse automatisatie voor draaihekken te plaatsen in inbouwbehuizing (FROG-B / FROG BI); Gebruikslimieten: - Max. lengte per vleugel: 3,5 m; - Maximum standaard opening: 110°; - Ontworpen en geproduceerd door CAME Cancelli Automatici S.p.A. - Waterdichtheidsgraad IP 67; - 24 maanden garantie behalve bij verkeerde montage of foutief gebruik. Torbreite Gewicht m. Kg. 2.00 800 2.50 600 *3.50 400 Versies: FROG A Monofasige motor met ingebouwde thermische 230V AC - 200 W; FROG AV Monofasige motor met ingebouwde thermische veiligheid 230V AC - 300 W; FROG A24 Motor met permanente magneten 24V DC - 180 W. Ontgrendelingssystemen A4364 Mechanische deblokkering met hendel; A4365 Mechanische deblokkering met drielobbige sleutel; A4366 · Mechanische deblokkering met cilinder EURO DIN. - De opgegeven waarden zijn voor particulier gebruik. in geval van intensief gebruik moeten deze waarden met 10 à 20% verminderd worden Toebehoren: A4370 Overbrengingsarm voor opening tot max. 140° (max. 2 m. per vleugel); FL180 Snufje voor de opening van de deur tot op 180°; met de FL180 kunnen zelfs hoeken tot 360° bereikt worden (max. 2 m per vleugel); Kan niet gebruikt worden bij de FROG A24; -2- LOCK81 Electrisch slot met enkele cilinder; LOCK82 Electrisch slot met dubbele cilinder. Aandacht ! Om te voldoen aan de geldende veiligheidsnormen is het aangeraden om originele CAME-veiligheidstoebehoren te gebruiken.  CH DEUTS Allgemeine merkmale Baschreibung: Einsatzbereich: - Antrieb für Flügeltore zur Montage in im Boden versenkten Fundamentkasten (FROG-B / FROG-BI); - Torflügeldimensionen bis 3.5 Meter; - Maximale Standard Toröffnung: 110°; - Vollkommen von der CAME Cancelli Automatici S.p.A. - Garantie: 24 Monate, vorbehaltlich unsachgemäßer Handhabung und Montage. Torbreite Torgewicht Ausführungen: m. Kg. 2.00 800 2.50 600 *3.50 400 FROG A Motor Einphasig 230V Wechselstrom / 200 W, mit integriertem Thermoschutzschalter; FROG AV Motor Einphasig 230V Wechselstrom / 300 W, mit integriertem Thermoschutzschalter; FROG A24 Motor Einphasig 24V Gleichstrom / 180 W, mit Dauermagneten ausgerüstet. Entriegelungsmechanismen: A4364 Mechanische Freigabe mit Hebelschlüssel; A4365 Mechanische Freigabe mit Dreipaßschlüssel; A4366 Mechanische Freigabe mit EURO DIN-Zylinder. - die angegebenen Werte gelten für den Einsatz in Wohnanlagen; bei besonders starkem Finsatz sind diese Werte un 10% bis 20% zu reduzieren. * Falls die Tür 2,5 m uberschreiter, ist es ratsam ein elektrisches Schloß anzubringen Zubehör: A4370 gel); Hebelarm für 140° öffnungwinkel (max 2 m. breite Torflü- FL180 Vorrichtung zum Öffnen des Türflügels bis auf 180°. Diese Vorrichtung erlaubt aucht Sonderausführungen mit um 360° öffnendem Tor (max. 2 m. breite Törflugel). Bei der Ausführung FROG A24 Kann FL 180 nicht montiert werden; LOCK 81 Elektrische Schließanlage mit Einzelzylinder; LOCK 82 Elektrische Schließanlage mit Doppelzylinder. Achtung! Wir empfehlen original CAME-Schalt- und -Sicherheitsvorrichtungen mit entsprechendem Zubehör zu montieren, um die einwandfreie Montage und die problemlose Wartung der Anlage zu gewährleisten. Caractéristiques technique - Technische kenmerken - Technische Daten MOTORÉDUCTEUR POIDS ALIMENTATION ABSORPTION PUISSANCE INTERMITTENCE DE TRAVAIL COUPLE MAX RAPPORT DE REDUCTION TEMPS COURSE CONDENSATEUR MOTOR GEWICHT VOEDING VERBRUIK VERMOGEN ARBEIDSTUSSENTIJD KOPPEL REDUCTIE LOOPTIJD CONDENSATOR GETRIEBEMOTOR GEWICHT STROMVERSORGUNG STROMAUFNAHME LEISTUNG EINSCHALTDAUER MAX DREHMOMENT UNTERSETZUNGSVERHÄLTNIS LAUFZEIT KONDENSATOR FROG A 11 Kg 230V a.c. 1,9 A 200 W 30 % 18 s 16 µF 16÷45 s - 9s 20 µF FROG A24 11,5 Kg 24V d.c. 15 A max 180 W ** FROG AV 11 Kg 230V a.c 2,5 A 300 W 30 % * Réglable au moyen des armoires de commande CAME * Regelbaar d.m.v. Came-stuurkast * Ûber CAME-Sreuergeräte regelbar * 320 Nm 1/1152 * 240 Nm ** Utilisation intensive; ** intensief gebruik ** Starkbetrieb; FROG-B / FROG-BI Mesures d'encombrement - Afmetingen - Außenabmessungen Fig. 1 Fig. 1-1 60 160 405 330 -3- FRANÇAIS • NEDERLANDS • DEUTSCH - Schutzklasse IP 67;  Description de montage - Montagebeschrijving - Montageanordung Fig. 2 67 Installation - Installatie - Installation - Vérifier l’efficience des parties fixes et mobiles de la structure où l’on place l’automatisation; - Choisir, selon le type de structure et l’ouverture désirée, la position exacte du groupe moteur en suivant les applications type indiquees; - Placer un dispositif d’arrêt à la fermeture et même à l’ouverture (fig. 4, pag. 5); - Effectuer une tranchée de fondation dans la position choisie, selon les dimensions du groupe. (Fig. 3); - Prévoir un système d’évacuation de l’eau qui empêche les stagnations et les oxydations successives dans la fondation. (Fig. 3 - part.1); - Le caisson delain fondation rend la pose du groupe facile et rapide. le placer à l’intérieur de la tranchée en alignant le pivot au gond supérieur (Fig. 3 part. 2 page 4), le couvrir de béton (Fig. 3 - part. 3), en veillant à la mise à niveau et à la position correcte du bord supérieur qui doit dépasser de 3 mm., par rapport au niveau du sol. (Fig. 3 - part. 4); - Prévoir le parcours des câbles électriques selon les dispositions de commande et de sécurité. (Fig. 3 part. 5); - Graisser les axes de rotation de la caisse de fondations et du levier d’accouplement du portail avant le montage; - Positionner le vantail du portail entre le gond supérieur et le levier pivot; le gond et le levier pivot devront être dans l’axe l’un de l’autre; - Souder soigneusement le levier pivot au vantail du portail à l’aide d’une fixation à traits d’environ 3 ou 4 cm le long de la superficie de contact en évitant de souder à proximité des trous filetés (Fig. 3 -part. 6). - De vaste en beweegbare onderdelen op hun werking controleren; - De juiste positie van de motor, volgens de structuur en gewenste openingshoek bepalen, hierbij de standaard voorzieningen volgend; - Een aanslag bij openen en sluiten voorzien (Fig. 4, blz. 5); - Graaf een fundering volgens de gekozen positie en afmetingen van de groep (Fig 3); - Voorzie een afwatering om vroegtijdige oxidering te voorkomen (Fig. 3 - deel 1); - De inbouwbehuizing laat een snelle en gemakkelijke installatie toe. Plaats de behuizing in de gleuf en zorg voor een goede uitlijning met het draaipunt van het hek (Fig. 3 - 2 blz. 4), stort nu het beton (Fig. 3 - 3), en bepaal nu de correcte positie zodanig dat de bovenzijde 3 mm boven het grondoppervlak komt (Fig. 3 - 4); Leg de aansluitingskabels voor de motoren en toebehoren. (Fig. 3 - 5); - Alvorens de motor te plaatsen, smeert u de assen van inbouwbehuizing en overbrengingsarm. - Plaats nu het hek op de bevestigingsarm. Zorg ervoor dat beide draaipunten overeenstemmen; - Las het hek zorgvuldig vast op de arm. Zorg wel dat u niet in de buurt van de voorgeboorde gaten last (Fig. 3 - 6). Fig.3 2 67 6 4 3 FRANÇAIS • NEDERLANDS • DEUTSCH 160 100 60 3 67 5 1 7 3 -4- - Die feststehenden und die beweglicken Teile der zu automatisierenden Tore überprüfen; - Die genaue Position der MotorGruppe, je nach Struktur und gewünschter Öffnung, der Beschreibung der StandardAnwendungen folgend, wählen; - Einen mechanischen Endanschlag in Öffnungs und Schließstellung vorsehen (Abb. 4, S. 5); - In der gewahlten Position, entsprechend den Maßen der Gruppe, eine Grube ausheben. (Abb. 3); - Für guten Wasserabflu8 sorgen, um Stauungen und daraus erfolgende Oxydierungen zu vermeiden (Abb. 3 - Teil.1); - Der Fundamentkasten vereinfacht die Fundamentierung; den Kasten in die Grube stellen, den Zapfen auf gleicher Linie mit den oberen Türangel (Abb. 3 - Teil. 2), ihn in Beton hüllen (Abb. 3Teil. 3), auf die Nivellierung achten und auf die genaue Position des oberen Randes, der 3 mm. oberhalb des Erdniveaus sein mu8. (Abb. 3 - Teil. 4); - Die Verlegung der Elektrokabel nach den Betriebs und Sicherheitsvorschriften vorbereiten. (Abb. 3 - Teil. 5); -Vor der Montage die Angelzapfen vom Fundamentkasten und vom Anschlußhebel des Tors abschmieren; - Den Torflügel zwischen dem oberen Angelzapfen und dem Bolzenhebel plazieren. Der Angelzapfen und der Bolzenhebel müssen auf einer Linie liegen; - Den Bolzenhebel sorgfältig am Torflügel anschweißen und dabei entlang der Kontaktfläche ca. 3 bis 4 cm große Schweißnähte anlegen. Nicht in der Nähe der Gewindebohrungen schweißen (Abb. 3, teil 6)!  Installation du motoreducteur et reglage du bras de transmission Installatie van de motor en regeling van de overbrengingsarm Installation vom getriebemotor und einstellung vom antriebsarm C Fig. 4-1 Fig. 4 SX B Arrête 90° Grondaanslag Toranschlag A DX Fig. 4-2 110° 110° Arrête Grondaanslag Toranschlag - Visser la vis M10 x 100 (A) et l’écrou M10 (B) au bras du motoréducteur comme indiqué sur les figures 4-1 (installation DROITE) et 4-2 (installation GAUCHE); - Fixer le motoréducteur à la caisse de fondations à l’aide des goujons filetés en le bloquant avec les écrous et les rondelles fournis de série; - Placer le levier de transmission (C) entre le bras moteur et le levier de la caisse et donner une commande électrique pour rapprocher le vantail de la butée d’arrêt en fermeture. Régler ensuite la vis (A) jusqu’à rencontrer le levier de transmission (C). - Durant la phase d’essai, régler la vis pour permettre une pression appropriée en butée du vantail en fermeture et de le raccrocher pendant l’opération de déblocage du mécanisme. - Bloquer l’écrou (B) quand le réglage est terminé. Draai de schroef M10 x 100 (A) en de moer M10 (B) in de arm van de motor zoals afgebeeld op fig. 4-1 (rechtse installatie) en fig. 4-2 (linkse installatie); - Bevestig de motor in de inbouwbehuizing met de voorziene moeren en rondellen; - Plaats de overbrengingsarm (C) tussen de arm van de motor en de arm van de behuizing. Geef een puls om de eindeloop bij sluiten te regelen. Regel daarna schroef (A) zodat die tegen de overbrengingsarm komt (C) - Zorg ervoor dat de druk op de aanslag bij sluiten niet te hoog is zodat de vleugel zonder veel problemen te ontgrendelen is.. - Na deze regeling draait u schroef (B) vast. C SX B A - Die Schraube M10 x 100 (A) und die Mutter M10 (B) so Arm vom Getriebemotor anshweißen, wie auf Abb. 4-1 (Installation rechts) und Abb. 4-2 (Installation links) zu sehen ist; - Den Getriebemotor mit den Gewindestiften am Fundamentkasten befestigen und mit den beiliegenden Unterlegscheiben und Muttern blockieren; - Den Antriebsarm (C) zwischen den Motorarm und den Hebel vom Fundamentkasten einsetzen und den Torflügel durch Einschalten vom Elektromotor bis zum Endanschlag schließen. Dann die Schraube (A) regulieren, bis sie am Antriebsarm (C) anschlägt. - Bei der Abnahmeprüfung die Schraube so einstellen, daß beim Anschlag vom Torflügel beim Schließen ein angemessener Druck ausgeübt wird und das erneute Einrasten bei Entriegelung möglich ist. - Nach erfolgter Einstellung die Mutter (B) anziehen. Accessoires - Toebehoren - Zubehör A4370 - Lévier de transmission pour ouverture jusqu’a 140° (Largeur max. de la porte = 2m). - Overbrengingsarm voor openingshoek tot 140° (Max. lengte per vleugel = 2m) - Hebelarm fur 140° Grad öffnungwinkel (Max. breite des Torflügels = 2 m). . 140° 140° FL180 - Dispositif pour une ouverture du vantail supérieure a 180°. Ce dispositif permet également des passages spéciaux avec des ouvertures à 360° et multitour (max. 2 m. pour chaque vantail); pour d’ultérieur détails, voir la documentation corrispondante. - Toebehoren voor een openingshoek van meer dan 140°. Met de FL180 kunnen zelfs openingshoeken tot 360° bereikt worden. Een andere mogelijkheid is “multi-tour”, meerdere omwentelingen. De maximale breedte is 2m per vleugel. Meer info vindt u in de bijgevoegde technische documentatie. -Vorrichtung zur Erhöhung des Toröffnungswinkels uber 180°. Diese Vorrichtung erlaubt aucht Sonderausführungen mit um 360° öffnendem Tor und Multirotation (max. 2 m. breite Törflugel); Weitere Informationen und Details befinden sich in der zugehörigen Dokumentation. - iI ne peut pas etre utilisé avec la version FROG-A24. - Kan niet gebruikt worden met de FROG-A24. - Bei der Ausfuhrung FROG-A24 Kann FL 18O nicht montiert uvorden. -5- FRANÇAIS • NEDERLANDS • DEUTSCH 90° DX  Déblocage manuel - Manuele ontgrendeling - Manuelle Entriegelung - En cas d’urgence (coupure de courant), les mécanismes de déblocage permettent de raccrocher la porte durant la phase de fermeture. - In Notlagen (fehlende Speisung) ermöglichen die Freigabemechanismen das Einhängen des Flügels beim Schließen. - Dit systeem is in drie versies verkrijgbaar (fig. 5-B) : A4366, met een gepersonaliseerde DIN-sleutel, A4365 met driehoekssleutel en A4364 met hendel. Wij raden aan om slot en sleutel regelmatig te smeren. Wij verwijzen naar de specifieke documentatie voor de werkwijze bij ontgrendeling. - Der Entriegelungsmechanismus ist in drei verschiedenen Modellen erhältlich, und zwar als Modell A4366, das mit einem personalisierten Schlüssel ausgestattet ist, als Modell A4365 mit dreilappigem Schlüssel und als Modell A4364 mit Hebelschlüssel (Abb. 5-B, teil. 3). Der Keil für das Einrasten an der Entriegelungseinheit (Abb. 5-B/3) sollte abgeschmiert werden. Nähere Informationen zum Entriegeln können den Unterlagen der entsprechenden Artikel entnommen werden. NB: Het ontgrendelen van het hek dient enkel in geval van nood te gebeuren. Zorg ervoor dat de motor niet onder spanning staat. N. B.: les opérations de déblocage doivent être effectuées durant les manoeuvres de d’urgence et quand l’installation n’est pas alimentée. Hinweis: Die Entriegelung darf nur Notfällen und nur dann ausgeführt werden, wenn die Anlage nicht unter Strom steht. Fig. 5 Fig. 5-B A4366 A4365 A4364 3 Réglage des microinferrupteurs de ralentissement FROG-A24 Instelling microschakelaars vertraging FROG-A24 Einstellung der Mikroschalter Vorrichtung FROG-A24 100 - Eindeloop “openen” plaatsen (Fig. 6); - Plaats de microschakelaar onder de magneet (Fig. 7); - De vleugel op ongeveer 100mm van de eindeloop “sluiten” plaatsen en de microschakelaar instellen.; - De tweede microschakelaar onder de magneet plaatsen, poort openen en microswitch vastmaken. Fig. 7 Fig. 6 Support fin de course Bevestigings plaat eindelopen Endanschlagblech -6- - Torflügel bis höchstens 100 mm. vom Anschlag “Öffnen” bringen (Abb. 6); - Einen Mikroskalter unter den Magnet plazieren (Abb. 7); - Torflügel bis höchstens 100 mm. vom Anschlag “Schließen” bringen und den Mikroschalter befestigen; - Den zweiten Mikroschalter unter den Magnet plazieren, Tor in Öffnungsstelung bringen und den Microschalter befestigen. CAME - Positionner le vantail de façon à ce qu’il se trouve, par rapport à la position “entièrement ouverte”, à une distance non supérieure à 100 mm. (fig. 6); - Positionner un microinterrupteur sous l’aimant (fig. 7); - Positionner le vantail de façon à ce qu’il se trouve, par rapport à la position “entièrement fermé”, à une distance non supérieure à 100 mm. et fixer le micro interrupteur cidessus mentionné; - Positionner l’autre microinterrupteur sous l’aimant, puls amener le vantail dans la position d’ouverture et fixer le microinterrupteur. 100 FRANÇAIS • NEDERLANDS • DEUTSCH - Possibilité de choisir entre trois modèles de déblocage différents: modèle A4336 fourni avec une clé personalisée, modèle A4365 avec clé à levier (Fig. 5-B). Il est conseillé de graisser la clé pour accrocher le dispositif de déblocage (Fig. 5-B part. 3); se référer à la documentation des différentes articles pour la procédure de déblocage. · In noodsituaties (ontbreken van stroom) zorgen de deblokkeringsmechanismen voor de correcte sluiting van de deur. Aiman Magneet Magnet Microinterrupteurs Microschakelaar Mikroschalter  BRANCHEMENTS ÉLECTRIQUES - ELEKTRISCHE AANSLUITING - ELEKRISCHE ANSCHLÜSSE FROG A - FROG AV - Il est conseillé d”effectuer les connexions du câble du motoréducteur dans les boîtes de dérivation. - Se référer à la documentation des cartes électroniques de commande correspondantes (ZA3, ZA4, ZA5 ou ZM2) pour les branchements électriques et les autres indications concernant les fonctions. - Wij adviseren om de motoren via een verdeelkast aan te sluiten. - Voor meer info over de verdere aansluitingen en mogelijkheden van de diverse stuurkasten verwijzen wij naar de specifieke documentatie(ZA3, ZA4, ZA5 oder ZA5). - Es wird empfohlen, die Anschlüsse vom Kabel des Getriebemotors in der Abeitungsdose durchzuführen. - Informationen zu den elektrischen Anschlüssen und weitere Hinweise zu den Funktionen finden Sie in den Unterlagen der jeweiligen elektronischen Steuerkarte (ZA3, ZA4, ZA5 oder ZM2). - Pour d’ultérieures indications concernant les fonctions, se référer à la documentation sur les pupitres électriques ZL14 ZL19; Voor verdere informatie over aansluitingen en mogelijkheden, zie technische documentatie van ZL14 - ZL19; marron- bruin -braun Moteur 1 Motor 1 Motor 1 bleu- Blauw-Blau marron- bruin -braun - Für weitere Angaben zu den Funktionen siehe die technische Dokumentation der elektrischen Schaltpläne ZL14 - ZL19; R1-Ra1 Microinterrupteur ralentissement moteur 1 dans la phase d’ouverture. Microswitch vertraging motor 1 in openingsfase Mikroschalter Geschwindigkeitsverzö gerung Mofor 1 beim Öffnen R1-Rc1 Microinterrupteur ralentissement moteur 1 dans la phase de fermeture. Microswitch vertraging motor 1 in sluitingsfase. Mikroschalter Geschwindigkeitsver zögerung Mofor 1 beim Schließen. Plaque à bornes du armoire de commande Aansluitklemmen stuurprint Klemmenbrett Schalttafel R2-Ra2 marron- bruin -braun Moteur 2 Motor 2 Motor 2 bleu- Blauw-Blau Microinterrupteur ralentissement moteur 2 dans la phase de ouverture. Microswitch vertraging motor 2 in openingsfase. Mikroschalter Geschwindigkeitsver zögerung Mofor 2 beim Öffnen. R2-Rc2 marron- bruin -braun Plaque à bornes du armoire de commande Aansluitklemmen stuurprint Klemmenbrett Schalttafel Microinterrupteur ralentissement moteur 2 dans la phase de fermeture. Microswitch vertraging motor 2 in sluitingsfase. Mikroschalter Geschwindigkeitsver zögerung Mofor 2 beim Schließen. Entretiens périodiques - Periodiek onderhoud - Instandhaltung - Graisser périodiquement le groupe de déblocage et le levier de transmission (page 3, fig. 1-1); nettoyer et graisser la clé du dispositif de déblocage (page. 6, fig. 5-B, part. 3). - Smeer regelmatig het ontgrendelingssysteem en de overbrengingsarm. (blz. 3, fig. 1-1); Reinig en smeer slot en sleutel van het ontgrendelingssysteem (blz. 6, fig.5-B, deel. 3). - Die Entriegelungseinheit und den Übersetzungshebel regelmäßig einfetten (S.3,Abb.1-1);DenKeil Entrie gelungseinheit (S. 6, Abb.5-B, Teil. 3 ) reinigen und abschmieren. -7- FRANÇAIS • NEDERLANDS • DEUTSCH BRANCHEMENTS ÉLECTRIQUES - ELEKTRISCHE AANSLUITING - ELEKRISCHE ANSCHLÜSSE FROG A24  DECLARATION DU FABRICANT Aux termes de l’Annexe II B de la Directive Machines 98/37/CE Annexe à la documentation technique (l’original de la Déclaration est disponible sur demande) Les Représentants de la Date de la présente déclaration 07/12/2001 Ils déclarent également que le/s produit/s, objet de la présente déclaration, sont fabriqués conformément aux principales normes harmonisées suivantes: CAME Cancelli Automatici S.p.A. via Martiri della Libertà, 15 31030 Dosson di Casier - Treviso - ITALY tel (+39) 0422 4940 - fax (+39) 0422 4941 internet: www.came.it - e-mail: [email protected] déclarent sous leur propre responsabilité que le/les produit/s appelé/s ... FROG-A • FROG-AV • FROG-A24 FROG-B • FROG-BI • A4364 • A4365 • A4366 • A4472 • A4370 FL-180 • LOCK 81 • LOCK 82 • LOCK 2 EN 292 PARTIE 1 ET 2 EN 12453 EN 12445 EN 60335 - 1 EN 60204 - 1 EN 50081 - 1 E 2 EN 50082 - 1 E 2 S ÉCURITÉ DES MACHINES. F ERMETURES DANS LE SECTEUR INDUSTRIEL , COMMERCIAL … F ERMETURES DANS LE SECTEUR INDUSTRIEL , COMMERCIAL … S ÉCURITÉ EN CE QUI CONCERNE LES APPAREILS À USAGE DOMESTIQUE ... S ÉCURITÉ DES MACHINES. C OMPATIBILITÉ ÉLECTROMAGNÉTIQUE . C OMPATIBILITÉ ÉLECTROMAGNÉTIQUE . AVIS IMPORTANT! Il est interdit de mettre le/s produit/s, objet de la présente déclaration, en service avant de les incorporer à l’installation et/ou de terminer le montage de cette dernière, conformément aux dispositions de la Directive Machines 98/37/CE … sont conformes aux Dispositions législatives nationales qui transposent les Directives communautaires suivantes (où elles sont applicables de façon spécifique): Signature des Représentants RESPONSABLE TECHNIQUE Monsieur Gianni Michielan DIRECTIVE MACHINES 98/37/CE DIRECTIVE BASSE TENSION 73/23/CEE - 93/68/CEE DIRECTIVE COMPATIBILITÉ ELECTROMAGNÉTIQUE 89/336/CEE - 92/31/CEE DIRECTIVE R&TTE 1999/5/CE PRESIDENT Monsieur Paolo Menuzzo La documentation technique spécifique des produits est disponible sur demande! VERKLARING VAN DE FABRIKANT volgens bijlage II B van de Machinerichtlijn 98/37/EG Bijlage technische documentatie (op aanvraag kan het origineel van de verklaring verkregen worden) Datum van de verklaring 07/12/2001 De vertegenwoordigers van Verklaren bovendien dat het product / de producten waarop deze verklaring van toepassing is gebouwd werden volgens de volgende belangrijkste geharmoniseerde normen: CAME Cancelli Automatici S.p.A. via Martiri della Libertà, 15 31030 Dosson di Casier - Treviso - ITALY tel (+39) 0422 4940 - fax (+39) 0422 4941 internet: www.came.it - e-mail: [email protected] EN 292 1° EN 2° DEEL EN 12453 EN 12445 EN 60335 - 1 EN 60204 - 1 EN 50081 - 1 EN 2 EN 50082 - 1 EN 2 verklaren onder eigen verantwoordelijkheid dat het product / de producten met naam... FROG-A • FROG-AV • FROG-A24 FROG-B • FROG-BI • A4364 • A4365 • A4366 • A4472 • A4370 FL-180 • LOCK 81 • LOCK 82 • LOCK 2 VEILIGHEID VAN MACHINES . INDUSTRIËLE , COMMERCIËLE AFSLUITEN … INDUSTRIËLE , COMMERCIËLE AFSLUITEN … V EILIGHEID VOOR HUISHOUDELIJKE APPARATUUR ... VEILIGHEID VAN MACHINES . E LEKTROMAGNETISCHE COMPATIBILITEIT . E LEKTROMAGNETISCHE COMPATIBILITEIT . BELANGRIJKE INFORMATIE! Het is verboden het product / de producten waarop deze verklaring betrekking heeft in werking te stellen alvorens deze vervolledigd en/of ingebouwd werden volgens de beschikkingen van de Machinerichtlijn 98/37/EG. Handtekening van de vertegenwoordigers … conform zijn aan de nationale wettelijke beschikkingen die de volgende Communautaire Richtlijnen weerspiegelen (waar specifiek van toepassing): TECHNISCHE VERANTWOORDELIJKE De heer Gianni Michielan M ACHINERICHTLIJN 98/37/EG LAAGSPANNINGSRICHTLIJN 73/23/EEG - 93/68/EEG RICHTLIJN E LEKTROMAGNETISCHE COMPATIBILITEIT 89/336/EEG - 92/31/EEG RICHTLIJN R&TTE 1999/5/EG VOORZITTER De heer Paolo Menuzzo De specifieke technische documentatie van de producten is op aanvraag beschikbaar! ERKLÄRUNG DES HERSTELLERS gemäß Anlage II B der Maschinen-Richtlinie 98/37 Anlage zur technischen Dokumentation (das Original der Erklärung ist auf Anforderung verfügbar) Datum der vorliegenden Erklärung 07/12/2001 Die Vertreter der Es wird ferner erklärt, daß das/die Produkt/e, Gegenstand der vorliegenden Erklärung, unter Beachtung der folgenden angepaßten Hauptvorschriften hergestellt wurden: CAME Cancelli Automatici S.p.A. via Martiri della Libertà, 15 31030 Dosson di Casier - Treviso - ITALY tel (+39) 0422 4940 - fax (+39) 0422 4941 internet: www.came.it - e-mail: [email protected] EN EN EN EN EN EN EN erklären unter ihrer eigenen Verantwortung, daß das/die genannte/n Produkt/e FROG-A • FROG-AV • FROG-A24 FROG-B • FROG-BI • A4364 • A4365 • A4366 • A4472 • A4370 FL-180 • LOCK 81 • LOCK 82 • LOCK 2 …mit den nationalen gesetzlichen und den nachstehenden EG-Richtlinien (im Fall ihrer spezifischen Anwendbarkeit) entsprechenden Verordnungen übereinstimmen: EG-Maschinenrichtlinie 98/37 EG-Richtlinie über Niedrigspannung 73/23-93/68 EG-Richtlinie über elektromagnetische Kompatibilität 89/336 – 92/31 EG-Richtlinie R & TTE 1999/5 292 Teil 1 und 2 Maschinensicherheit 12453 Industrie-, Geschäfts…..Schließvorrichtungen 12445 Industrie-, Geschäfts….Schließvorrichtungen 60335-1 Sicherheit der Geräte für den Hausgebrauch 60204-1 Maschinensicherheit 50081-1 U. 2 elektromagnetische Kompatibilität 50082-1 U.2 elektromagnetische Kompatibilität WICHTIGE HINWEISE ! Es ist verboten das/die Produkt/e, Gegenstand der vorliegenden Erklärung, vor seiner/ihrer Vervollständigung u/o Eingliederung, in vollkommener Übereinstimmung mit den Verordnungen der EG-Maschinenrichtlinie 98/37, in Betrieb zu nehmen. Unterschrift der Vertreter TECHNISCHER LEITER Herr Gianni Michielan PRÄSIDENT Herr Paolo Menuzzo Spezifische technische Unterlagen der Produkte sind auf Anforderung lieferbar. Toutes les données ont été contrôlées très soigneusement. Nous n’assumons de toute façon aucune responsabilité pour les erreurs ou omissions éventuelles. A SSISTENZA T ECNICA NUMERO V ERDE 800 295830 CANCELLI AUTOMATICI SISTEMA QUALITÀ CERTIFICATO WEB www.came.it E-MAIL [email protected] CAME CANCELLI AUTOMATICI S.P.A. DOSSON DI C ASIER (TREVISO) (+39) 0422 4940 (+39) 0422 4941 De gegevens in deze handleiding werden zorgvuldig gecontroleerd. zijn niet verantwoordelijk voor eventuele drukfouten. Wij CAME LOMBARDIA S.R.L.______COLOGNO M. (MI) (+39) 02 26708293 (+39) 02 25490288 CAME SUD S.R.L. ___________________NAPOLI (+39) 081 7524455 (+39) 081 7529109 CAME (AMERICA) L.L.C.____________MIAMI (FL) (+1) 305 5930227 (+1) 305 5939823 CAME AUTOMATISMOS S.A__________MADRID (+34) 091 5285009 (+34) 091 4685442 CAME BELGIUM NU- SA______________LESSINES (+32) 068 333014 (+32) 068 338019 Die Daten wurden mit höchster Sorgfalt geprüft. Für eventuelle Fehler oder Auslassungen übernehmen wir keine Haftung. CAME FRANCE S.A.____NANTERRE CEDEX (PARIS) (+33) 01 46130505 (+33) 01 46130500 CAME GMBH________KORNTAL BEI (STUTTGART) (+49) 07 11839590 (+49) 07 118395925 CAME GMBH____________SEEFELD BEI (BERLIN) (+49) (+49) 03 339885508 03 33988390 CAME PL SP.ZO.O______________WARSZAWA (+48) 022 8365076 (+48) 022 8369920 CAME UNITED KINGDOM LTD___NOTTINGHAM (+44) 01159 210430 (+44) 01159 210431