LG ARWN096DA2 Guía de instalación

Marca: LG

Modelo: ARWN096DA2

Categoría: Bombas de calor

Tipo: Guía de instalación

MODELOS: Serie ARWN

www.lg.com

• Por favor, lea completamente este manual de instalación antes de instalar

el producto.

• El trabajo de instalación debe realizarlo conforme al código eléctrico

nacional sólo el personal cualiﬁcado y autorizado.

• Por favor, conserve el manual de instalación para referencias futuras tras su

lectura a fondo.

MANUAL DE INSTALACIÓN

AIRE ACONDICIONADO

ESPAÑOL

2 Unidad exterior

Precauciones de seguridad.............................................................................................................3

Proceso de instalación ....................................................................................................................7

Información de las unidades de exterior........................................................................................8

Refrigerante alternativo respetuoso con el medio ambiente R410A.........................................10

Selección de la mejor ubicación...................................................................................................10

Espacio de instalación ...................................................................................................................11

Control del agua .............................................................................................................................13

Método de izado .............................................................................................................................15

Instalación.......................................................................................................................................16

Instalación de la tubería del refrigerante .....................................................................................20

Unidad de protección del dispositivo...........................................................................................25

Sistema de tuberías de refrigerante .............................................................................................27

Tipos de tuberías de bifurcación en Y y con colector ................................................................44

Prueba de fugas y vacío ................................................................................................................46

Cableado eléctrico..........................................................................................................................48

Prueba de funcionamiento ............................................................................................................64

Método de aplicación de la torre de refrigeración ......................................................................73

Precauciones en caso de fugas

de refrigerante ................................................................................................................................74

Control de la válvula solenoide de agua......................................................................................76

Kit de control de caudal de agua variable....................................................................................77

Manual de instalación de la unidad de exterior Serie ARWN

ÍNDICE

Manual de instalación 3

ESPAÑOL

Precauciones de seguridad

Para evitar lesiones al usuario u otras personas o danos a la propiedad, debera seguir las

instrucciones a continuacion.

■ El funcionamiento incorrecto debido a la omision de las instrucciones causara lesiones o

danos. La seriedad se clasificara mediante las siguientes indicaciones:

■ El significado de los simbolos utilizados en este manual se muestra a continuacion.

CUIDADO

ADVERTENCIA

Este simbolo indica la posibilidad de muerte o lesion seria.

Este simbolo solo indica la posibilidad de lesion o danos a la propiedad.

Asegurese de no hacer esto.

Asegurese de seguir las instrucciones.

CUIDADO

■ Instalacion

Contrate a un electricista con licencia para realizar todo el trabajo

electrico conforme al "Estandar de ingenieria en instalaciones

electricas” y las "Normativas de cableado interior" y las instruc-

ciones proporcionadas en este manual; y emplee siempre un cir-

cuito especial.

• Si la capacidad de la fuente de potencia es inadecuada o el trabajo

electrico se realiza de forma incorrecta, podria existir el riesgo de

descarga electrica o fuego.

Pida al distribuidor, o al tecnico autorizado, que instale el aire

acondicionado.

• La instalacion incorrecta por parte del usuario podria resultar en fugas

de agua, descarga electrica, o fuego.

Ponga siempre el producto a tierra.

• Existe riesgo de fuego o descarga electrica.

Instale siempre un circuito e interruptor dedicados para el producto.

• El cableado o la instalacion incorrecta pueden causar riesgo de fuego o

descarga electrica.

Para la re-instalacion del producto instalado, siempre entre en

contacto con el distribuidor o un centro de servicio autorizado.

• Existe riesgo de fuego, descarga electrica, explosion o lesiones.

No instale, desmonte, ni vuelva a instalar la unidad usted mismo

(cliente).

• Existe riesgo de fuego, descarga electrica, explosion o lesiones.

No almacene ni utilice gases o combustibles inflamables cerca del

aire acondicionado.

• Existe riesgo de fuego o averias en el producto.

Utilice un interruptor o fusible de la capacidad correcta.

• Existe riesgo de fuego o descarga electrica.

No instale la unidad en el al aire libre

• si no puede causar el fuego, la descarga eléctrica y el apuro.

No instale el producto sobre un soporte de instalacion defectuoso.

• Podria causar lesiones, accidentes o danos al producto.

Al instalar y desplazar el aire acondicionado a otra ubicacion, no

la cargue con un refrigerante distinto al especificado en la unidad.

• Si un refrigerante, o aire, es mezclado con el refrigerante original, el

ciclo de este podria fallar y resultar en danos a la unidad.

No reconstruya la instalacion cambiando los ajustes de los dis-

positivos de proteccion.

•

Si el interruptor de presion, el termico u otros dispositivos de proteccion

se cortocircuitan o funcionan incorrectamente, o si utiliza piezas distintas

a las especificadas por LGE, podria existir riesgo de fuego o explosion.

4 Unidad exterior

Precauciones de seguridad

Ventile bien antes de poner el aire acondicionado en fun-

cionamiento cuando hayan existido fugas de gas.

• Puede ser causa de explosion, fuego y quemaduras.

Instale la cubierta de la caja de control y el panel de forma segura.

•

Si la cubierta y el panel no se instalar de forma segura, el polvo y el agua podrian

acceder a la unidad de exterior y causar riesgos por fuego o descarga electrica.

Si instala el aire acondicionado en un cuarto pequeno, debera

tomar las medidas para evitar que la concentracion de refrigerante

exceda el limite de seguridad en fugas.

•

Consulte a su distribucion para conocer las medidas adecuadas para evitar exceder el lim-

ite de seguridad. Si sufriera fugas de refrigerante y estas provocaran que se excediera el

limite de seguridad, podria resultar en peligros debidos a la falta de oxigeno en el cuarto.

Utilice una bomba al vacío o gas inerte (nitrógeno) cuando proceda a pruebas de

escape o purga de aire. No comprima ni el aire ni el oxígeno, ni utilice gases

inflamables. En caso contrario, podría causar un incendio o una explosión.

• Existe riesgo de muerte, lesión, incendio o explosión.

Funcionamiento

No dane ni utilice un cable de alimentacion no especificado.

• Existe riesgo de fuego, descarga electrica, explosion o lesiones.

Utilice un enchufe en exclusiva para este equipo.

• Existe riesgo de fuego o descarga electrica.

Tenga cuidado de evitar la entrada de agua en el producto.

• Existe el riesgo de fuego, descarga electrica o danos al producto.

No toque el producto con las manos humedas.

• Existe riesgo de fuego, descarga electrica, explosion o lesiones.

Si el producto se empapara (inundado o sumergido), entre en con-

tacto con un centro de servicio autorizado.

• Existe riesgo de fuego o descarga electrica.

Sea cuidadoso y no toque los bordes afilados al realizar la instala-

cion.

• Podria causar lesiones personales.

Tenga cuidado de asegurarse que nadie podria caminar por enci-

ma de o caerse sobre la unidad de exterior.

• Esto podria causar lesiones personales y danos al producto.

No abra la rejilla de entrada del producto durante su fun-

cionamiento. (No toque el filtro electrostatico, si la unidad esta

equipada con uno.)

• Existe riesgo de lesiones fisicas, descarga electrica o averias en el pro-

ducto.

PRECAUCION

n Instalacion

Compruebe siempre si existen fugas de gas (refrigerante) tras la

instalacion o reparacion del producto.

• Los niveles bajos de refrigerante pueden causar averias en el producto.

No instale el producto donde el ruido o el aire caliente de la unidad

exterior pudieran ocasionar danos o lesiones a los vecinos.

• Podria causar problemas a sus vecinos.

Mantenga el nivel incluso durante la instalacion del producto.

• Para evitar vibraciones o fugas de agua.

No instale la unidad donde el gas combustible pueda sufrir fugas.

• Si el gas experimentara fugas y se acumulara alrededor de la unidad

podria ser causa de explosion.

Utilice cables de alimentacion de la suficiente corriente y tasa.

•

Los cables demasiado pequenos pueden sufrir fugas, generar calor y causar fuego.

No utilice el producto con propositos especiales, como la preserva-

cion de alimentos, obras de arte, etc. Este es un aire acondicionado

de consumidor, no un sistema de refrigeracion de precision.

• Existe el riesgo de danos o perdida de la propiedad.

Mantenga la unidad lejos de los ninos.

El intercambiador de calor es muy afilado.

• Puede ser causa de lesiones, como cortes en los dedos. Ademas, la

rebaba danada puede causar la degradacion de la capacidad.

Al instalar la unidad en un hospital, estacion de comunicacion o ubi-

cacion similar, proporcione la suficiente proteccion contra ruidos.

•

El equipo convertidor, generador privado, equipo medico de alta frecuencia o comunicaciones

por radio podrian causar que el aire acondicionado funcione erroneamente, o no funcione en

absoluto. Por otro lado, el aire acondicionado podria afectar el funcionamiento de tales

equipos provocando ruidos que disturben el tratamiento medico o la difusion de imagenes.

Manual de instalación 5

ESPAÑOL

Precauciones de seguridad

■ Funcionamiento

No utilice el aire acondicionado en entornos especiales.

• El aceite, el humo sulfurico, etc. pueden reducir de forma significativa el

rendimiento del aire acondicionado o danar sus piezas.

No bloquee la entrada o salida.

• Podria ser causa de averias en el producto o accidentes.

Instale y aisle la manguera de drenaje para asegurar el correcto drenaje del agua basandose en el manual de instalacion.

• Una mala conexion puede causar fugas de agua.

Sea cuidadoso con el transporte del producto.

• Solo una persona no debera cargar el producto si este supera los 20 Kg.

• Ciertos productos emplean bandas PP para el embalaje. No utilice bandas PP como elemento de transporte. Es peligroso.

• No toque los bordes del intercambiador de calor. Hacerlo podria causar cortes en sus dedos.

• Al transportar la unidad exterior, suspendala en la posicion especificada en la base de la unidad. Ademas, proporcione apoyo a la unidad exterior en

cuatro puntos, para que no pueda deslizarse lateralmente.

Deseche los materiales de embalaje de forma segura.

• Los materiales de embalaje, como puntas y otras piezas metalicas o de

madera, pueden causar pinchazos u otras heridas.

• Rompa y tire a la basura todas las bolsas de plastico del embalaje para

que los ninos no jueguen con ellas. Si los ninos jugaran con bolsas de

plastico no rotas correrian un gran riesgo de asfixia.

Encienda la potencia al menos 6 horas antes del inicio del fun-

cionamiento.

• Iniciar el funcionamiento inmediatamente despues de abrir el interruptor

principal de potencia podria resultar en danos severos a las piezas

internas. Mantenga abierto el interruptor principal de potencia durante

la temporada operativa.

No toque las canalizaciones de refrigerante durante y tras el fun-

cionamiento.

• Podria ser causa de quemaduras o congelacion.

No ponga en funcionamiento el aire acondicionado sin paneles ni

protecciones.

• Las piezas giratorias, calientes o bajo tension podrian ser causa de

lesiones.

No cierre directamente el interruptor principal de potencia tras el

cese del funcionamiento.

• Espere al menos 5 minutos antes de cerrar el interruptor principal de

potencia. De lo contrario, podria resultar en fugas de agua u otros prob-

lemas.

El direccionamiento automatico debe realizarse en condicion de

conexion de la potencia de todas las unidades interiores y exteri-

ores. El direccionamiento automatico tambien debe realizarse en

caso de cambiar la PCB de la unidad interior.

Utilice un taburete seguro o una escalera firme al realizar tareas de

limpieza o mantenimiento del aire acondicionado.

• Tenga cuidado y evite las lesiones personales.

Realice las conexiones de forma segura para que la fuerza exterior

del cable no sea aplicada a los terminales.

• La conexion o fijacion inadecuada puede generar calor y ser causa de

fuego.

Asegurese que el area de instalacion no se deteriorara con el tiem-

po.

• Si la base se derrumbara, el aire acondicionado podria caer con esta,

causando danos a la propiedad, averias en el producto o lesiones per-

sonales.

6 Unidad exterior

Precauciones de seguridad

Al realizar la conexión:

Al realizar el transporte:

Al realizar la instalación...

Al conectar las tuberías de refrigerante

Al realizar el mantenimiento

Una descarga eléctrica puede producir graves lesiones personales o muerte. Sólo debe

realizar la conexión de este sistema un electricista cualificado y experimentado.

• No suministre energía a la unidad hasta que se hayan completado o reconectado y comprobado todas las conexiones y tuberías.

• Este sistema utiliza voltajes eléctricos altamente peligrosos. Consulte atentamente el esquema de cableado y estas instrucciones cuando

realice las conexiones. Una conexión incorrecta y una puesta a tierra inadecuada pueden ocasionar lesiones por accidente o muerte.

• Ponga a tierra la unidad siguiendo los códigos eléctricos locales.

• Apriete fuertemente todas las conexiones. Los cables flojos pueden causar un sobrecalentamiento en los puntos de conexión y un posible

peligro de incendio.

• La selección de los materiales e instalaciones debe ser conforme a los estándares locales/nacionales o internacionales aplicables.

• Mantenga la longitud de todas las tuberías lo más corta posible.

• Utilice el método de abocinado para conectar las tuberías.

• Compruebe con cuidado las fugas antes de realizar la prueba de funcionamiento.

• Desconecte la alimentación en el cuadro principal (red) antes de abrir la unidad para comprobar o reparar piezas eléctricas y el cableado.

• Mantenga alejados los dedos y la ropa de las piezas móviles.

• Limpie la zona antes de finalizar el mantenimiento, recordando comprobar que no quedan en el interior de la unidad residuos metálicos o

trozos de cableado.

Tenga cuidado al recoger y desplazar las unidades interior y exterior. Es necesario la ayuda de otra persona y doblar las rodillas al levantar la

unidad para reducir la tensión en su espalda. Los bordes afilados o las aletas de aluminio delgado del acondicionador de aire pueden producir

cortes en los dedos.

... en una pared: Asegúrese de que la pared es lo suficientemente resistente como para soportar el peso de la unidad.

Puede que sea necesario construir un bastidor de metal o madera resistente para proporcionar más apoyo.

... en una habitación: Aísle adecuadamente cualquier tubería situada en el interior de una habitación para evitar la “condensación” que

puede producir goteo y daños en pared y suelo.

... en emplazamientos húmedos o no uniformes: Utilice una base de hormigón elevada o bloques de hormigón para proporcionar una base

sólida y nivelada para la unidad exterior. Esto evita los daños por agua y las vibraciones anormales.

... en áreas con fuertes vientos: Ancle firmemente la unidad exterior con pernos y un bastidor metálico. Instale un deflector de aire

adecuado.

... en áreas con nieve (para el modelo de bomba de calor): Instale la unidad la unidad exterior sobre una plataforma elevada a un nivel

más alto que el de la nieve. Instale rejillas para la nieve.

Advertencias especiales

• Consulte las normativas locales para conocer el tamaño de todos los cables.

• La instalación o reparaciones realizadas por personas no cualificadas pueden poner en riesgo a las personas.

La instalación del cableado de campo y de los componentes DEBE ser conforme a los códigos locales de la construcción o, en su defecto, con

el Código Eléctrico Nacional 70 y el Código sobre Seguridad y Construcción de Inmuebles Nacional, o el Código Eléctrico canadiense y el

Código de la Construcción Nacional de Canadá.

• La información contenida en el manual está pensada para ser utilizada por un técnico cualificado familiarizado con los procedimientos de

seguridad y equipado con las herramientas e instrumentos de comprobación adecuados.

• Si no lee atentamente ni sigue las instrucciones de este manual puede producirse un mal funcionamiento en el equipo, daños materiales,

lesiones personales y/o muerte.

ADVERTENCIA

Proceso de instalació

Manual de instalación 7

ESPAÑOL

Proceso de instalació

Tenga en cuenta la pendiente de las

tuberias de drenaje.

Evite la ocurrencia de cortocircuitos

y asegure la existencia del suficiente

espacio para realizar labores de servicio

Instalacion de la unidad exterior

Consulte el diagrama de flujo del direccionamiento automatico

Precaliente el cárter, mediante el calentador eléctrico, durante más de 6 horas.

Direccionamiento automatico de la unidad interior

En el ensayo final, durante 24 horas a 3,8 MPa (38,7 Kgf/cm

) no debera existir ninguna caida de presion.

Ensayo de estanqueidad

No debe emplear un cable de varios hilos

(debera seleccionar el cable adecuado)

Cableado electrico

(circuitos de conexion y circuitos de transmision)

Asegurese que, al unirlos, no existe separacion

entre los materiales de aislamiento

Aislamiento termico

Asegurese que el flujo de aire sea suficiente

Canalizacion

Ajustar a la pendiente descendiente

Tuberias de drenaje

Preste especial atencion a la sequedad,

limpieza y estrechez

Tuberias del refrigerante

Revise el nombre del modelo para

asegurarse que la fijacion se ha

realizado correctamente

Instalacion de la unidad interior

Labores de insercion de manguitos

La cimentacion debera estar nivelada

Tenga en cuenta la pendiente de las tuberias de drenaje.

Aclare la relacion entre las conexiones de la unidad exterior, interior, el mando a distancia y las diversas opciones.

(Prepare el diagrama del circuito de control)

Preparacion de los planos de contrato

Indique claramente quien sera responsable del cambio de ajustes

Determinacion del trabajo divisor

La bomba de vacio empleada debera tener una capacidad de alcance de al menos 5 tor. mas de 1 hora.

Secado al vacio

Recargue correctamente como se calcula en este manual, y grabe la cantidad de refrigerante anadido.

Carga adicional de refrigerante

Asegurese que no existe separacion entre los materiales de revestimiento utilizados en el techo.

Fije los paneles de revestimiento

Ejecute cada unidad interior por turnos para asegurar que las tuberias han sido

correctamente instaladas

Ajuste de la prueba

Explique a su cliente el uso del sistema tan claramente como sea posible,

y asegurese que toda la documentacion relevante este en orden

Transferir al cliente con explicacion

• La lista anterior indica el orden de realizacion habitual de las operaciones de trabajo individual, pero este orden puede

variar cuando las condiciones locales autoricen tales cambios.

• El grosor de la pared de las tuberias debera cumplir las normativas locales y nacionales pertinentes para la presion

designada de 3,8 MPa.

• Como R410A es un refrigerante mezclado, el refrigerante adicional necesario debera cargarse en estado liquido. (Si la

carga de refrigerante se realiza en estado gaseoso, su composicion cambiara y el sistema no funcionara correcta-

mente.)

PRECAUCION

Información sobre las unidades de exterior

8 Unidad exterior

■ Bomba de calor

Información sobre las unidades de exterior

Alimentación: Unidad de exterior (3Ø, 208/230V, 60Hz)

• Relación de las unidades de interior en funcionamiento con la unidad exterior: entre el 10 y el 100%

• Una combinación operación superior al 100% puede reducir la capacidad de cada unidad de interior.

■ Relación de combinación (Minimum 50%)

Notas:

• Podemos garantizar la operación sólo bajo un 130% de combinación.

PRECAUCION

Sistema HP(Ton)

Modelo

Carga del producto lb(kg)

CF (Factor de Corrección) lb(kg)

Máx. N° de unidades de interior conectables

Peso Neto lb

Dimensiones inch

(Ancho x Alto x Largo) mm

Refrigerante Liquid inch(mm)

Conductos de conexión

Gas inch(mm)

Agua Inlet mm

Conductos de conexión

Outlet mm

Drene el enchufe

inch(mm)

8(6.5) 16(12.5) 24(19.0)

ARWN072BA2 ARWN144BA2 ARWN216BA2

16.1(7.3) 19.4(8.8) 19.4(8.8) + 16.1(7.3)

---

16 32 49

(374.8)×1 (524.7)×1 (524.7)×1 + (374.8)×1

(154)×1 (230)×1 (230)×1 + (154)×1

(30-13/32×44-3/32×21-1/2)×1 (30-13/32×44-3/32×21-1/2)×1 (30-13/32×44-3/32×21-1/2)×2

(772×1,120×547)×1 (772×1,120×547)×1 (772×1,120×547)×2

3/8(9.52) 1/2(12.7) 3/4(19.05)

7/8(22.2) 1-1/8(28.58) 1-3/8(34.9)

PT32A (Female) PT40A (Female)

PT40A + PT32A (Female)

PT32A (Female) PT40A (Female)

PT40A + PT32A (Female)

3/4(22) (Female) 3/4(22) (Female) 3/4(22) (Female)

Número de exterior

Capacidad de conexión

3Φ, 208/230V, 60Hz 3Φ, 208/230V, 60Hz

Unidades de exterior solas 130% 130%

Unidades de exterior dobles 130% 130%

Unidades de exterior triples 130% 130%

Información sobre las unidades de exterior

Manual de instalación 9

ESPAÑOL

■ Bomba de calor

Alimentación: Unidad de exterior (3Ø, 460V, 60Hz)

Sistema HP(Ton)

Modelo

Carga del producto lb(kg)

CF (Factor de Corrección) lb(kg)

Máx. N° de unidades de interior conectables

Peso Neto lb

Dimensiones inch

(Ancho x Alto x Largo) mm

Refrigerante Liquid inch(mm)

Conductos de conexión

Gas inch(mm)

Agua Inlet mm

Conductos de conexión

Outlet mm

Drene el enchufe

inch(mm)

32(25.5) 40(32.0) 48(38.0)

ARWN288BA2 ARWN360BA2 ARWN432BA2

19.4(8.8) + 19.4(8.8)

19.4(8.8) + 19.4(8.8) + 16.1(7.3) 19.4(8.8) + 19.4(8 8) + 19.4(8.8)

---

64 64 64

(524.7)×2 (524.7)×2 + (374.8)×1 (524.7)×3

(230)×2 (230)×2 + (154)×1 (230)×3

(30-13/32×44-3/32×21-1/2)×2 (30-13/32×44-3/32×21-1/2)×3 (30-13/32×44-3/32×21-1/2)×3

(772×1,120×547)×2 (772×1,120×547)×3 (772×1,120×547)×3

3/4(19.05) 3/4(19.05) 3/4(19.05)

1-5/8(41.3) 1-5/8(41.3) 1-5/8(41.3)

PT40A + PT40A (Female)

PT40A + PT40A + PT32A (Female) PT40A + PT40A + PT40A (Female)

PT40A + PT40A (Female)

PT40A + PT40A + PT32A (Female) PT40A + PT40A + PT40A (Female)

3/4(22) (Female) 3/4(22) (Female) 3/4(22) (Female)

Sistema HP(Ton)

Modelo

Carga del producto lb(kg)

CF (Factor de Corrección) lb(kg)

Máx. N° de unidades de interior conectables

Peso Neto lb

Dimensiones inch

(Ancho x Alto x Largo) mm

Refrigerante Liquid inch(mm)

Conductos de conexión

Gas inch(mm)

Agua Inlet mm

Conductos de conexión

Outlet mm

Drene el enchufe

inch(mm)

10(8.0) 20(16.0) 30(24.0)

ARWN096DA2 ARWN192DA2 ARWN290DA2

16.1(7.3) 19.4(8.8) 19.4(8.8) + 16.1(7.3)

---

16 32 49

(374.8)×1 (524.7)×1 (524.7)×1 + (374.8)×1

(154)×1 (230)×1 (230)×1 + (154)×1

(30-13/32×44-3/32×21-1/2)×1 (30-13/32×44-3/32×21-1/2)×1 (30-13/32×44-3/32×21-1/2)×2

(772×1,120×547)×1 (772×1,120×547)×1 (772×1,120×547)×2

3/8(9.52) 1/2(12.7) 3/4(19.05)

7/8(22.2) 1-1/8(28.58) 1-3/8(34.9)

PT32A (Female) PT40A (Female)

PT40A + PT32A (Female)

PT32A (Female) PT40A (Female)

PT40A + PT32A (Female)

3/4(22) (Female) 3/4(22) (Female) 3/4(22) (Female)

Sistema HP(Ton)

Modelo

Carga del producto lb(kg)

CF (Factor de Corrección) lb(kg)

Máx. N° de unidades de interior conectables

Peso Neto lb

Dimensiones inch

(Ancho x Alto x Largo) mm

Refrigerante Liquid inch(mm)

Conductos de conexión

Gas inch(mm)

Agua Inlet mm

Conductos de conexión

Outlet mm

Drene el enchufe

inch(mm)

40(32.0) 50(40.0) 60(48.0)

ARWN390DA2 ARWN480DA2 ARWN580DA2

19.4(8.8) + 19.4(8.8)

19.4(8.8) + 19.4(8.8) + 16.1(7.3) 19.4(8.8) + 19.4(8 8) + 19.4(8.8)

---

64 64 64

(524.7)×2 (524.7)×2 + (374.8)×1 (524.7)×3

(230)×2 (230)×2 + (154)×1 (230)×3

(30-13/32×44-3/32×21-1/2)×2 (30-13/32×44-3/32×21-1/2)×3 (30-13/32×44-3/32×21-1/2)×3

(772×1,120×547)×2 (772×1,120×547)×3 (772×1,120×547)×3

3/4(19.05) 3/4(19.05) 3/4(19.05)

1-5/8(41.3) 1-5/8(41.3) 1-5/8(41.3)

PT40A + PT40A (Female)

PT40A + PT40A + PT32A (Female) PT40A + PT40A + PT40A (Female)

PT40A + PT40A (Female)

PT40A + PT40A + PT32A (Female) PT40A + PT40A + PT40A (Female)

3/4(22) (Female) 3/4(22) (Female) 3/4(22) (Female)

Refrigerador alternativo R410A respetuoso con el medio ambiente

10 Unidad exterior

Seleccionar la mejor ubicación

Seleccione un espacio para la instalacion de la unidad exterior, que cumplira las siguientes condiciones:

• Sin radiacion termica directa de otras fuentes de calor

• Ninguna posibilidad de molestar a los vecinos por ruido

• Sin exposicion a fuertes vientos

• Con fuerza para soportar el peso de la unidad

• Observe que el drenaje fluye hacia el exterior de la unidad durante el calentamiento

• Con espacio suficiente para el pasaje del aire y labores de servicio mostradas a continuacion

• Debido a la posibilidad de fuego, no instale la unidad en un lugar donde se espere la generacion, entrada de flujo,

estancamiento o fuga del gas combustible.

• Evite instalar la unidad en un lugar donde se empleen con frecuencia soluciones acidicas y aspersiones (sulfuro).

• No utilice la unidad bajo ningun entorno especial donde exista aceite, vapor y gas sulfurico.

• Recomendamos vallar la unidad exterior para evitar que alguna persona o animal acceda a la unidad.

• Este producto isprohibited para la instalación al aire libre.

• Seleccione la ubicacion de la instalacion considerando las siguientes condiciones para evitar una mala situacion al

realizar labores adicionales de descongelacion.

1. Instale la unidad exterior en un lugar bien ventilado y soleado si instala el producto en un lugar con un alto

grado de humedad en invierto (cerca de la playa, costa, lagos, etc.)

(Ej.) Tejado siempre soleado.

2. El rendimiento de calefaccion se vera reducido, y el tiempo de precalentamiento aumentado, en caso de insta-

lar la unidad exterior en invierno en la siguiente ubicacion:

(1) Lugar sombreado y estrecho

(2) Lugar muy humedo en el suelo cercano.

(3) Lugar con un alto nivel de humedad circundante.

(4) Lugar con buena ventilacion.

Recomendamos instalar la unidad exterior en un lugar tan soleado como sea posible.

(5) Lugar de recogida de agua, debido al desnivel del suelo.

• El refrigerante R410A tiene la propiedad de operar a presiones mas elevadas en comparacion con R22.

Por lo tanto, todos lo materiales tiene las caracteristicas de resistir presiones mas elevadas que el R22, y sus

caracteristicas tambien deben tenerse en cuenta durante la instalacion. R410A es un zootropo de R32 y R125

mezclado al 50:50, para que el potencial de agotamiento de ozono (ODP) de R410A sea 0. Actualmente, los

paises desarrollados lo han aprobado como un refrigerante respetuoso con el medioambiente, y han fomenta-

do su uso de forma extensa para evitar la contaminacion medioambiental.

Refrigerador alternativo R410A respetuoso con el medio ambiente

PRECAUCION:

• El grosor de la pared de las tuberias deber cumplir las normativas locales y nacionales pertinentes para la presion

designada de 3,8 MPa.

• Como R410A es un refrigerante mezclado, el refrigerante adicional necesario deber cargarse en estado liquido.

(Si la carga de refrigerante se realiza en estado gaseoso, su composicion cambiara y el sistema no funcionara

correctamente.)

• No coloque el recipiente con refrigerante bajo los rayos directos del sol, para evitar que explote.

• Para refrigerantes a altas presiones no debera utilizar tuberias no aprobadas.

• No caliente los conductos mas de lo necesario para evitar que se ablanden.

• Tenga cuidado de no instalarlas incorrectamente para minimizar la perdida economica, porque es caro en com-

paracion con R22.

Espacio de instalación

Manual de instalación 11

ESPAÑOL

Espacio de instalación

Instalación individual

Instalación colectiva / continua

Para la instalación y revisión se requiere el espacio mínimo indicado a continuación.

Si el espacio disponible no es el indicado en este diagrama, consulte a LG.

A continuación se indica el espacio necesario para la instalación colectiva y la instalación continua teniendo en

cuenta el espacio necesario para el paso de personas y del aire.

: Área de servicio

Área de servicio

(frontal)

* En caso de que el conducto del agua pase por el lateral del producto, asegúrese de que haya espacio de ser-

vicio suficiente entre el conducto del agua y el lateral del producto.

: Área de servicio

Área de servicio

(frontal)

Apoyo de viga horizontal

Espacio de

instalación del

conducto de agua

Producto

(unidad de exterior)

Área de servicio

(frontal)

Área de servicio

(frontal)

20(3/4)

100(5-7/8)

350(13-25/32)

772(30-13/32)

600(23-5/8)

547(21-17/32)

20(3/4)

[unidad: mm(inch)]

1,120(44-3/32)

100(5-7/8)

Producto

(unidad de exterior)

Producto

(unidad de exterior)

Producto

(unidad de exterior)

Producto

(unidad de exterior)

Producto

(unidad de exterior)

[unidad: mm(inch)]

[

unidad: mm(inch)]

350(13-25/32)

20(3/4)

350(13-25/32)

772(30-13/32) 772(30-13/32)

100(5-7/8) 100(5-7/8)

600(23-5/8)

547(21-17/32)

20(3/4)

350(13-25/32)350(13-25/32)

100(5-7/8) 100(5-7/8)

772(30-13/32)

20(3/4)

772(30-13/32)

100(5-7/8)

350(13-25/32)

772(30-13/32)

600(23-5/8) 547(21-17/32)

20(3/4)

12 Unidad exterior

Instalación en dos niveles

A continuación se indica el espacio necesario para la instalación en dos niveles teniendo en cuenta el espacio

necesario para el paso de personas y del aire.

: Área de servicio

Área de servicio

(frontal)

1,120(44-3/32)

100(5-7/8)

100

(5-7/8)

100(5-7/8)

[unidad: mm(inch)]

1,120(44-3/32)

100(5-7/8)

Apoyo de viga horizontal

Espacio de instalación

Manual de instalación 13

ESPAÑOL

Espacio de instalación

Control del agua

• Mantener la temperatura del agua entre 10~45 °C(50~113°F). De lo contrario, se podría producir una rotura.

- La temperatura estándar de suministro de agua es de 30 °C(86°F) para la refrigeración y de 20 °C(68°F) para la calefacción.

• Controle adecuadamente la velocidad del agua. De lo contrario, podría producirse ruido, vibración de los conductos o bien con-

tracción o expansión de los conductos debido a la temperatura. Utilice conductos de agua del mismo tamaño de los utilizados en

el producto o de un tamaño mayor.

• Consulte la tabla de diámetros del conducto de suministro de agua y de velocidad del agua que se muestra a continuación.

Como la velocidad del agua es rápida, aumentarán las burbujas de aire.

• Controle adecuadamente la pureza del agua. De lo contrario, se podría producir una rotura debido a la corrosión del conducto del

agua. (Consulte 'Tabla estándar para el control de la pureza del agua')

• En caso de que la temperatura del agua supere los 40°C(104°F), se recomienda agregar un agente anticorrosión.

• Instale el conducto, la válvula y el sensor en un lugar donde se permita un fácil mantenimiento. Instale la válvula de agua para

realizar el drenaje en una posición baja, si fuese necesario.

• Tenga cuidado de que no entre aire. Si sucediese esto, la velocidad del agua en circulación será inestable, se reducirá también la

eficacia del bombeo y puede que se produzcan vibraciones en las tuberías. Por tanto, instale un purgador de aire donde con-

sidere que se pueda generar.

• Elija los siguientes métodos de prevención de la congelación.

De lo contrario, habrá peligro de que la tubería estalle en el invierno.

- Accione la bomba para que circule el agua antes de que descienda la temperatura.

- Mantenga la temperatura normal mediante la caldera.

- Cuando no se utilice la torre de refrigeración durante un largo período, drene el agua de la misma.

- Utilice un producto anticongelante. (Para el uso de un anticongelante, cambiar el interruptor DIP en PCB principal de la unidad

de exterior.)

- Consulte en la tabla siguiente la cantidad de aditivo que se deberá agregar con respecto a la temperatura de congelación.

• Además del anticongelante, puede producir el cambio de la presión en el sistema del agua y un bajo rendimiento del

producto

• Asegúrese de que utiliza la torre de refrigeración de tipo cerrado.

Cuando se utilice la torre de refrigeración de tipo abierto, utilice un intercambiador de calor central para convertir el

sistema de suministro de agua en un sistema de tipo cerrado.

Diámetro [mm(inch)] Rango de velocidad (m/s)

< 50(1-31/32) 0.6 ~ 1.2

50(1-31/32) ~ 100(5-7/8) 1.2 ~ 2.1

100100(5-7/8) < 2.1 ~ 2.7

Temperatura mínima para impedir la congelación[°C(°F)]

0 -5(23) -10(14) -15(5) -20(-4) -25

Etilenglicol (%) 0 12 20 30 - -

Propilenglicol (%) 0 17 25 33 - -

Metanol (%) 0 6 12 16 24 30

Tipo de anticongelante

14 Unidad exterior

Tabla estándar para el control de la pureza del agua

El agua puede contener muchas sustancias extrañas y, por tanto, podría afectar al rendimiento y a la vida útil del producto

debido a la corrosión del condensador y del conducto del agua. (Utilice una fuente de agua que cumpla con la siguiente

tabla estándar para el control de la pureza del agua.)

Si utiliza un suministro de agua distinto del agua corriente para suministrar agua a la torre de refrigeración, deberá llevar a

cabo una inspección de la calidad del agua.

• Si utiliza la torre de refrigeración cerrada, la calidad del agua deberá controlarse según la siguiente tabla estándar.

Si la calidad del agua no se controla según la siguiente tabla estándar de la calidad del agua, podría producirse una dis-

minución del rendimiento en el aire acondicionado y problemas graves en el producto.

[Referencia]

(1) La marca O en Corrosión y en Incrustaciones significa que hay posibilidades de que se produzcan estos fenómenos.

(2) Se puede producir corrosión cuando la temperatura del agua es de 40 °C o superior, o cuando el hierro sin reves-

timiento queda expuesto al agua.

Por tanto, la adición de un agente anticorrosión o la eliminación del aire pueden ser muy eficaces.

(3) El agua de refrigeración y el agua suplementaria del circuito de tipo cerrado que utiliza la torre de refrigeración de tipo

cerrado deberán satisfacer los criterios de calidad del agua del sistema de tipo cerrado que se indican en la tabla.

(4) El agua suplementaria y el agua suministrada deberá ser agua corriente, agua industrial y napas subterráneas,

excepto agua filtrada, agua neutra, agua destilada, etc.

(5) Los 15 elementos de la tabla son causas generales de corrosión e incrustaciones.

Elementos

7.0~8.0

Por debajo de 30

Por debajo de 50

Por debajo de 70

Por debajo de 50

Por debajo de 30

Por debajo de 1.0

No se debe detectar

Por debajo de 0.3

Por debajo de 0.25

Por debajo de 0.4

Por debajo de 0.3

Por debajo de 0.1

No se debe detectar

Por debajo de 0.1

Por debajo de 0.3

Por debajo de 4.0

7.0~8.0

Por debajo de 30

Por debajo de 50

Por debajo de 70

Por debajo de 50

Por debajo de 30

Tipo cerrado

Artículo básico

Artículo de la referencia

Efecto

Agua en circulación Agua suplementaria Corrosión Incrustaciones

pH(25°C)

Conductividad[25°C](mS/m)

Cloruro(mg CI

/l)

Ácido sulfúrico(mg SO

/l)

Demanda de ácido[pH 4.8] (mg SiO2/l)

Dureza total(mg SiO2/l)

Dureza de Ca(mg CaCO3/l)

Iones de silicio(mg SiO2/l)

Hierro(mg Fe/l)

Cobre(mg Cu/l)

Ácido sulfúrico(mg S

/l)

Iones de amonio(mg NH4/l)

Cloro residual(mg Cl/l)

Dióxido de carbono libre(mg CO2/l)

Índice de estabilidad

Control del agua

Manual de instalación 15

ESPAÑOL

Control del agua

Línea secundaria

40 o menos

ADVERTENCIA

• Al transportar la unidad suspendida, pase las cuerdas por debajo de la unidad y utilice los dos puntos de sus-

pensión, uno en la parte delantera y otro en la posterior.

• Levante siempre la unidad con las cuerdas que se incluyen en cuatro puntos para que el impacto no caiga

sobre la unidad.

• Conecte los cables a la unidad en un ángulo de 40° o menos.

Método de levantamiento

PRECAUCIÓN

Tenga mucho cuidado al transportar el producto.

• No permita que sólo una persona transporte el producto si se trata de más de 20kg.

• Se utilizan PP bandas para empaquetar algunos productos. No las utilice como medio de transporte:

son peligrosas.

• No toque las aletas de intercambiador de calor con las manos.

De lo contrario, podría cortarse las manos.

• Corte la bolsa del envases de plástico y tírela para que los niños no puedan jugar con ella.

Existe el peligro de que una bolsa plástica de embalaje pueda sofocar a un niño, provocando la muerte.

• Cuando transporte la unidad de exterior, asegúrese de apoyarla en todos los cuatro puntos.

Transportar y elevar con un soporte de 3 puntos puede hacer que la unidad de exterior sea inestable,

provocando la caída.

• Use 2 correas de, al menos, 8 m de largo.

• Coloque más trapos sobre las placas en los lugares donde la carcasa entre en contacto con la eslinga

de carga para evitar daños.

• Levante la unidad asegurándose de que se eleva por su centro de gravedad.

16 Unidad exterior

Instalación

Ubicación del perno de anclaje

Ubicación del

perno de anclaje

59(2-5/16)

50(2)

13(1/2)

599(23-19/32)

658(25-29/32)

[Unidad: mm(inch)]

Instalación

ADVERTENCIA

• Asegurese de instalar la unidad en un lugar lo suficientemente fuerte para soportar su peso.

La falta de fuerza puede causar la caida de la unidad, resultando en lesiones personales.

• Realice correctamente el trabajo de instalacion para proteger la unidad contra fuertes vientos y ter-

remotos. Cualquier deficiencia de la instalacion podria causar la caida de la unidad, resultando en

lesiones personales.

• Cuide especialmente la fuerza del soporte en superficie, el tratamiento del drenaje de agua (proce-

samiento del agua que fluye fuera de la unidad exterior durante su funcionamiento) y rutas de la

caneria y cableado al crear un soporte base.

Manual de instalación 17

ESPAÑOL

Instalación

Preparacion de la canalizacion

La causa principal de las fugas de gas es un defecto en el trabajo de abocinado. Realice el trabajo correcto

de abocinado segun el siguiente procedimiento.

1) Corte los conductos y el cable.

■ Utilice el equipo accesorio de canalizacion o los con-

ductos adquiridos localmente.

■ Mida la distancia entre la unidad de interior y la de exte-

rior.

■ Corte los conductos un poco mas largos que la distan-

cia medida.

■ Corte el cable 1,5 m. mas largo que la longitud del con-

ducto.

2) Eliminacion de rebabas

■ Elimine completamente todas las rebabas de la seccion

cortada del conducto/tubo.

■ Coloque el extremo del tubo/conducto de cobre hacia

abajo mientras elimina rebabas, para evitar la entrada

de rebabas en el conducto.

3) Trabajo de abocinado

■ Lleve a cabo el trabajo de abocinado utilizando la her-

ramienta exclusiva de abocinado como se muestra a

continuacion.

Sujete firmemente el tubo de cobre en una barra (o tro-

quel) segun las dimensiones indicadas en la tabla a con-

tinuacion.

4) Comprobacion

■ Compare el trabajo de abocinado con la figura a contin-

uacion.

■ Si nota que el abocinado es defectuoso, corte la sec-

cion abocinada y repita la operacion.

Tubo de cobre

Inclinado Desigual

Basto

Conducto

Escariador

Dirigir hacia abajo

Bar

Conducto de cobre

Soporte de la abrazadera

Marca de flecha roja

Cono

Horquilla

Mango

Bar

"A"

Inclinado

Dentro es brillante y sin aranazos

Suave en toda la superficie

Abocinado incorrecto

Superficie

danada

Agrietado

Grosor

desigual

= Longitud uniforme en todas partes =

[Unidad: mm(inch)]

Conducto " A "

Gas Liquido Gas

Liquido

≤

5.6(19,100) 12.7(1/2) 6.35(1/4)

1.6~1.8 1.1~1.3

(0.63~0.71) (0.43~0.51)

<16.0(54,600) 15.88(5/8) 9.52(3/8)

1.6~1.8 1.5~1.7

(0.63~0.71) (0.59~0.67)

≤

22.4(76,400) 19.05(3/4) 9.52(3/8)

1.9~2.1 1.5~1.7

(0.75~0.83) (0.59~0.67)

Unidad interior

[kW (Btu/h]

18 Unidad exterior

Instalación

PRECAUCION

• Emplee siempre una manguera de carga para la conexion del

Puerto de servicio.

• Tras apretar el tapon, compruebe que no existe ninguna fuga de

combustible.

• Al aflojar una de las tuercas, utilice siempre dos llaves en combi-

nacion. Al conectar las tuberias, utilice siempre una llave de tuer-

cas en combinacion con una llave de apriete para apretar la tuerca

de abocinado.

• Al conectar una tuerca de abocinado, revista el abocinado (cara

interior y exterior) con aceite para R410A(PVE) y apriete la tuerca

manualmente mediante 3 o 4 giros como

1. Retire el tapon y gire la valvula hacia la derecha mediante la llave hexagonal.

2. Girela hasta que el eje cese su movimiento.

No aplique una fuerza excesiva sobre la valvula de cierre. Hacerlo podria romper el cuerpo de la valvula,

porque esta no es del tipo asiento. Utilice siempre una herramienta especial.

3. Asegurese de apretar el tapon de forma segura.

1. Retire el tapon y gire la valvula hacia la derecha mediante la llave hexagonal.

2. Apriete la valvula de forma segura hasta que el eje entre en contacto con el sello principal del cuerpo.

3. Asegurese de apretar el tapon de forma segura.

* Para conocer el par de apriete, consulte la tabla a continuacion.

Precauciones durante la conexion de conductos

• Consulte la siguiente tabla para conocer las dimensiones de maquinado de la pieza de abocinado.

• Al conectar las tuercas de abocinado, aplique aceite refrigerante en el interior y exterior de girelas de tres a

cuatro veces para comenzar. (Utilice aceite estearico o aceite eter).

• Consulte la siguiente tabla para conocer el par de apriete. (Aplicar un par de apriete demasiado alto puede

causar grietas en el abocinado.)

• Una vez conectados todos los conductos, utilice nitrogeno para realizar una comprobacion por fugas de gas.

Union

Apertura de la valvula de cierre

Cerrado de la valvula de cierre

FORMA DEL ABOCINADO Y PAR DE APRIETE DE LA TUERCA

90°

±2

45°

R=0.4~0.8

Tamano del conducto

Par de apriete (Ncm) A(mm) Forma del abocinado

Ø9.5 3270-3990 12.8-13.2

Ø12.7 4950-6030 16.2-16.6

Ø15.9 6180-7540 19.3-19.7

Manual de instalación 19

ESPAÑOL

Instalación

Par de apriete

Tamano de la

valvula de cierre

Ø6.4

Ø9.5

Ø12.7

Ø15.9

Ø22.2

Ø25.4

13.5-16.5

18-22

14-17

33-39

50-60

62-75

23-27

13.5-16.5

5.4-6.6

Llave hexago-

nal de 4 mm

Llave hexago-

nal de 6 mm.

Llave hexago-

nal de 10 mm.

8.1-9.9

27-33 36-44

11.5-13.9

22-28-

Par de apriete N-m (gire hacia la derecha para cerrar)

Eje (cuerpo de la valvula)

Canerias de la linea de gas acopladas a la unidad

Tapon (tapa de la valvula)

Puerto de servicio

Tuerca conica

1. Emplee un material aislante con excelente resistencia al calor (mas de 120°C) para las canerias de refriger-

ante.

2. Precauciones a considerar en circunstancias de alta humedad: Este aire acondicionado ha sido probado

conforme a las “Condiciones ISO con vapor” y se ha confirmado que no existe ningun defecto. Sin embargo,

si se mantiene en funcionamiento durante un largo periodo de tiempo en una atmosfera con alta humedad

(temperatura de punto de rocio: superior a los 23°C),

pueden caer gotas de agua. En este caso, anada

material aislante conforme al siguiente procedimiento:

• Material termoaislante a preparar... EPDM (Etileno

Propileno Dieno Metileno)- 120° por encima de la

temperatura de resistencia al calor.

• Añada el aislante sobre 10 mm de grosor en un

entorno de alta humedad.

Unidad interior

Aislante termico

(accesorio)

Banda de fijacion

(accesoria)

Conductos

de refrigerante

AISLAMIENTO TERMICO

20 Unidad exterior

Instalación de tuberías de refrigeran

ADVERTENCIA

Una vez finalizada la tarea, apriete de forma segura los puertos de servicio y los tapones, para evitar

fugas de gas.

El metodo de conexion consta de conexiones abocinadas en las unidades interiores, conexiones de bridas

para los conductos de la unidad exterior y conexiones abocinadas para los conductos de liquido. Advierta que

las secciones ramificadas estan soldadas.

ADVERTENCIA

Emplee siempre extremo cuidado para evitar las fugas de gas refrigerante (R410A) durante el uso de

fuego o llamas. Si el gas refrigerante entrara en contacto con una llama de cualquier fuente, como

una estufa de gas, se descompondra y generara un gas venenoso causante del envenenamiento por

gas. No realice nunca funciones de soldadura en un cuarto sin ventilacion. Una vez finalizada la

instalacion de los conductos de refrigerante, realice una inspeccion en busca de fugas de gas.

① Junta de tuberias (piezas auxiliares): Realice la soldadu-

ra de forma segura con un soplo de nitrogeno en el

puerto de la valvula de servicio. (Liberar presion: 0,02

MPa o menos)

② Tuerca conica: Afloje o apriete la tuerca mediante la

llave en ambos extremos. Revista la pieza de conexion

con aceite del compresor.

③

Tapon: Retire los tapones y opera la valvula, etc. Tras el fun-

cionamiento, vuelva siempre a colocar los tapones (par de

apriete del tapon de la valvula: 25 Nm (250 Kg-cm.) o mas).

④ Puerto de servicio: Alcance el vacio del conducto de

refrigerante y carguelo mediante el puerto de servicio.

Tras finalizar el trabajo, vuelva siempre a colocar los

tapones (par de apriete del tapon de servicio: 14 Nm

(140 Kg-cm.) o mas).

⑤ Conducto de liquido

⑥ Conducto de gas

⑦ Junta articulada (suministro de campo)

Cuidados a considerar durante la conexion del conducto/funcionamiento de la valvula

Estado abierto cuando tanto el

conducto como la valvula se

encuentran en linea recta.

Corte tanto el conducto como la valvula

con una cuchilla para acomodarse a la

longitud (no corte a menos de 70 mm.).

CIERRE ABIERTO

Elbow

Valvula de bola

(conducto de liquido)

pipa de líquido

pipa de gas

pipa común de presión alta/baja

❈ Quite el panel de delante antes de la conexión de pipa

❈ Debe comprobar la pipa (pipa de líquida, pipa de gas, pipa

común de la presión alta-baja) antes de la conexión de pipa

Manual de instalación 21

ESPAÑOL

Instalación de tuberías de refrigeran

Unidad

exterior secundaria

Unidad

exterior principal

Unidad

exterior

secundaria 1

Unidad exterior

secundaria 2

Unidad

exterior principal

1) Utilice codos para conectar el conducto común de presión alta/baja a la unidad de exterior maestra y a las unidades de

exterior esclavas.

2) Para recortar el conducto, conecte el conducto común de presión alta/bata después de eliminar las rebabas, el polvo y

los materiales extraños del interior del conducto. De lo contrario, el producto no podrá funcionar debido a los sedimentos

del interior del conducto.

3) Para realizar el test de fugas de la sección en funcionamiento, aplique gas nitrógeno a una presión de 3,8 MPa (38,7

kgf/cm

4) El criterio de vacío es mantener el nivel de vacío a menos de 5 Torr una hora después de alcanzar 5 Torr. (volver a

realizar la operación de vacío cuando esté por debajo de este criterio.)

5) Abra la válvula con la llave hexagonal.

Do not cut for

70mm or less

Execute the welding

while pouring

nitrogen

ARCNN20

[Unidad : mm(inch)]

401(15-25/32)

331(13-1/32)

(31/32)

80(3-5/32)

73(2-7/8)

O.D12.7(1/2)

I.D12.7(1/2)

I.D9.52(3/8)

I.D15.88(5/8)

I.D19.05(3/4)

I.D22.2(7/8)

473(18-5/8)

363(14-9/32)

(1-1/2)

I.D28.58(1-1/8)

O.D28.58(1-1/8)

I.D28.58(1-1/8)

I.D19.05(3/4)

I.D15.88(5/8)

I.D31.8(1-1/4)

I.D34.9(1-3/8)

O.D34.9(1-3/8)

75(2-15/16) 83(3-9/32)

.D.I

115(4-17/32)

I.D22.2(7/8)

Conducto de

bifurcación

Especificación de la combinación Conducto de gas Conducto de líquido

2 unidades exteriores 3 unidades exteriores

Conexion de conducto comun de presion alta/baja

2 unidades exteriores

Conexion de las unidades exteriores

22 Unidad exterior

Instalación de tuberías de refrigeran

3 unidades exteriores

Bifurcacion en Y

A la unidad exterior

Para ramificar la canalizacion o la unidad interior

Hacia arribaHacia abajo

Dentro del 3 Dentro del 3

Visto desde el punto A

en direccion de la flecha

Dentro del +/- 10

ARCNN20

ARCNN30

Don't cut the pipe less than

70mm

Blow nitrogen while

brazing

I.D38.1(1-1/2)

I.D34.9(1-3/8)

Don't cut the pipe less than

70mm

Blow nitrogen while

brazing

[Unidad : mm(inch)]

401(15-25/32)

331(13-1/32)

(31/32)

80(3-5/32)

73(2-7/8)

O.D12.7(1/2)

I.D12.7(1/2)

I.D9.52(3/8)

O.D12.7(1/2)I.D9.52(3/8)

I.D9.52(3/8)

I.D15.88(5/8)

I.D19.05(3/4)

I.D22.2(7/8)

440(17-5/16)

370(14-9/16)

(25/32)

I.D

41.3(1-5/8)

397(15-5/8)

289(11-3/8)

(31/32)

473(18-5/8)

363(14-9/32)

(1-1/2)

I.D28.58(1-1/8)

O.D28.58(1-1/8)

I.D28.58(1-1/8)

I.D19.05(3/4)

I.D15.88(5/8)

I.D31.8(1-1/4)

I.D34.9(1-3/8)

O.D34.9(1-3/8)

I.D34.9(1-3/8)

75(2-15/16) 83(3-9/32)

115(4-17/32)

I.D22.2(7/8)

O.D28.58(1-1/8)

I.D19.05(3/4)

I.D22.2(7/8)

Conducto de

bifurcación

Especificación de la combinación Conducto de gas Conducto de líquido

Manual de instalación 23

ESPAÑOL

Instalación de tuberías de refrigeran

1) Diagrama del sistema de conducción del agua

• La resistencia a la presión del agua del sistema de conducción del agua de este producto es de 1,98MPa.

• Cuando el conducto de agua pase por habitaciones, asegúrese de realizar un aislamiento térmico del mismo para que no

se formen gotas de agua en el exterior del conducto del agua.

• El tamaño del conducto de drenaje deberá ser mayor o igual que el diámetro del producto al que se conecta.

- Instale siempre una válvula antirretorno para evitar que vuelva el agua drenada.

• Instale siempre un filtro (de malla 50 o superior) en la entrada del conducto de agua. (Cuando en el suministro de agua se

mezclan arena, residuos o piezas oxidadas, puede ocasionar problemas al producto debido a las obstrucciones)

- Si se instala la válvula de apertura/cierre como bloqueo con la unidad de exterior, se puede ahorrar la energía de la

bomba por medio del bloqueo del suministro de agua hacia la unidad de exterior cuando ésta no está en funcionamiento.

Seleccione la válvula apropiada e instálela en el lugar adecuado si fuese necesario.

• Instale un indicador de presión y un indicador de temperatura en la entrada y la salida del conducto de agua.

• Será necesario instalar manguitos flexibles para que no se produzcan fugas debido a la vibración de los conductos.

• Para limpiar el intercambiador de calor, instale una toma de servicio en cada extremo de la entrada y la salida de agua.

• Para los componentes del sistema de conducción del agua, utilice siempre componentes que admitan una presión superi-

or a la presión designada del agua.

2) Conexión del conducto del agua

• El conducto del agua deberá ser del mismo tamaño de la conexión en el producto o de un tamaño mayor.

• Si es necesario, instale material aislante en la salida/entrada del conducto de agua para evitar que el agua se condense, se con-

gele y para ahorrar energía. (Utilice el material de aislamiento de PE con un grosor mínimo de 20 mm.)

• Conecte fuertemente la toma al conducto de agua. Consulte la siguiente tabla para conocer la especificación recomendada.

(Demasiado par de apriete puede causar daños en el sistema.)

Salida del

conducto de agua

Válvula de cierre

Toma de servicio

Indicador de presión

Indicador de temperatura

Toma de servicio

Filtro

Conducto de drenaje

Agua de drenaje

condensada

Entrada del

conducto de agua

No conectar directamente la salida de drenaje a la salida del conducto del agua.

(Podría ocasionar problemas en el producto.)

ADVERTENCIA

Instalación del conducto de agua

24 Unidad exterior

Conexión del

conducto del agua

Entrada del

conducto de agua

Salida del conducto de agua

mm inch (kN) (kgf) (kN) (kgf) (N

m) (kgf

m)(N

m) (kgf

Grosor del conducto Tensión de extensión Tensile stress Momento de flexión Torsión

12.7 1/2 3.5 350 2.5 250 20 2 35 3.5

19.05 3/4 12 1,200 2.5 250 20 2 115 11.5

25.4 1 1 1.2 1,120 4 400 45 4.5 155 15.5

31.8 1 1/4 14.5 1,450 6.5 650 87.5 8.75 265 26.5

38.1 1 1/2 16.5 1,700 9.5 950 155 16 350 35.5

50.8 2 21.5 2,200 13.5 1,400 255 26 600 61

Instalación de tuberías de refrigeran

Manual de instalación 25

ESPAÑOL

Dispositivo de protección del producto

Filtro en conducto de agua

Para proteger el producto de refrigeración del agua, deberá instalar un filtro de malla 50 o superior en el conducto de sum-

inistro del agua caliente.

Si no se instala, podrían producirse daños en el intercambiador de calor debido la situación siguiente.

1. El suministro de agua caliente dentro del intercambiador de calor de tipo placa consta de múltiples conductos pequeños.

2. Si no utiliza un filtro de malla 50 o superior, las partículas extrañas pueden bloquear parcialmente los conductos de agua.

3. Al poner en marcha el calefactor, el intercambiador de calor de tipo placa actúa como evaporador, y en este momento, la

temperatura de la parte refrigerante desciende para disminuir la temperatura del suministro de agua caliente, lo que

puede ocasionar un punto de congelación en los conductos de agua.

4. A medida que continúa el proceso de calefacción, los conductos de agua, pueden congelarse parcialmente y llegar a

estropear el intercambiador de calor de tipo placa.

5. Como consecuencia del daño del intercambiador de calor producido por la congelación, la parte refrigerante y la parte de

fuente de agua caliente se mezclaran y hará que el producto quede inutilizable.

1.pollution de la fuente

de calor

refrigerante

2.partially congelada

agua de la fuente

de calor

3. daño

Gráfico superior es un valor teórico para la selección y puede ser diferente de acuerdo a las especificaciones del filtro.

: sugerencia rango

: rango permitido

Caída de presión del filtro en conducto de agua

ARWN096DA2 ARWN192DA2

Dispositivo de protección del producto

26 Unidad exterior

Instalación del interruptor de flujo

• El interruptor de flujo se debe instalar en el conducto horizontal de la salida del suministro de agua caliente del producto.

Verifique la dirección del flujo del agua caliente antes de instalarlo. (Imagen 1)

• Al conectar el interruptor de flujo en el producto, retire el cable de puente conectado al terminar de comunicación (4(A) y

4(B)) de la caja de control de la unidad de exterior. (Imagen 2, 3) (Abra la cubierta del interruptor de flujo y revise el dia-

grama de conexiones antes de conectar los cables. El método de conexión de cables puede variar según el fabricante del

interruptor de flujo.)

• Si es necesario, ajuste el tornillo de detección de flujo tras consultar con un experto, y realice el ajuste en el rango de flujo

mínimo. (Imagen 4) (El rango de flujo mínimo de este producto es el 50%. Ajuste el interruptor de flujo hasta tocar el punto

de contacto cuando el flujo alcance el 50 %.)

- Flujo de la referencia : 8HP – 21 GPM, 16HP – 42 GPM

10HP – 25 GPM, 20HP – 50 GPM

Cuadro 1

Cuadro 4

Cuadro 3

3(B) 4(A) 4(B)

Cuadro 2

Funcionamiento del interruptor de flujo

• Se recomienda instalar el interruptor de flujo en el sistema de conductos de

recogida de agua conectado a la unidad de exterior.

(El interruptor de flujo actúa como primer dispositivo de protección cuando no

se suministra agua caliente. Si no fluye un determinado nivel de agua

después de instalar el interruptor de flujo, se mostrará una señal de error

CH24 error en el producto y éste dejará de funcionar.)

• Al montar el interruptor de flujo, se recomienda utilizarlo con el valor ajustado

de fábrica con el fin de suministrar el flujo mínimo de este producto. (El rango

de flujo mínimo de este producto es el 50%. flujo de la referencia : 10HP –

96LPM, 20HP – 192LPM)

• Seleccione el interruptor de flujo con la especificación de presión permitida

teniendo en cuenta la especificación de presión del sistema de suministro de

agua caliente. (Sin embargo, el interruptor de flujo deberá ser del tipo

CA250V.)

Ranura de 1 pulgada

o de 3/4 de pulgada

Cubierta

Microinterruptor

Tornillo de ajuste

Placa de vibración

Fuelles

Selector

ADVERTENCIA

• Si el valor finado no satisface el flujo mínimo o si el usuario cambia el valor ajustado de forma arbitraria, puede producirse un deterioro del rendimiento o problemas

serios en el producto.

• Si el suministro de agua caliente del producto no tiene un flujo homogéneo, el intercambiador de calor podría estropearse o causar problemas serios en el producto.

• En caso de que se produzca un error CH24 o CH180, es posible que el interior del intercambiador de calor de tipo placa esté parcialmente congelado. En tal caso,

solucione el problema de la congelación parcial y vuelva a poner en marcha el producto. (Causa de la congelación parcial: Flujo de agua caliente insuficiente, no hay

suministro de agua, nivel insuficiente de refrigerante, presencia de partículas extrañas dentro del intercambiador de calor de tipo placa)

• Si se acciona el producto mientras el interruptor de flujo toca el punto de contacto en un rango de flujo fuera del rango permitido, puede producirse un deterioro del

rendimiento o problemas serios en el producto.

• Debe utilizar el tipo cerrado normal interruptor de flujo - El circuito de la unidad exterior es tipo cerrado normal

Sistema de tuberías de refrigerante

Manual de instalación 27

ESPAÑOL

Sistema de tuberías de refrigerante

Método de bifurcación en Y

➲

Diámetro del conducto de refrigerante

de una bifurcación a otra (B, C, D)

➲

Longitud total del conducto = A + B + C + D +

a + b + c + d + e ≤_300m(984ft) (500m(1640ft)*)

➲ Unidad de exterior

Ⓐ

~ 1ª

bifurcación

Ⓑ

: Diámetro del con-

ducto principal (A)

L menos de 150m(492ft) (200m(656ft)**)

Menos de H 50m(164ft)

l menos de 40m(131ft) (90m(295ft)**)

menos de 15m(49ft)

Dirección de

la unidad

de interior

• Cuando el diámetro del conducto (B) conectado después de la 1º bifurcación sea mayor que el diámetro del conducto principal (A), instale después de la 1ª bifurcación el conducto

con el mismo diámetro (B) que el del conducto principal (A).

Ej.) Al conectar con 120% de la unidad de interior a 10 HP

1) Diámetro del conducto principal de la unidad de exterior: 22,2(7/8) (conducto de gas) / 9,52(3/8) (conducto de líquido)

2) Diámetro del conducto después de la 1ª bifurcación para una combinación de unidad de interior al 120%: 28,58 (conducto de gas) / 12,7(1/2) (conducto de líquido)

Por tanto, ajuste el diámetro del conducto (B) tras la 1ª bifurcación a 22,2(7/8) (conducto de gas) / 9,52(3/8) (conducto de líquido) del diámetro del conducto principal (A).

•

Cuando la distancia del conducto correspondiente a la unidad de interior más alejada de la unidad de exterior sea de 90m(295ft) o mayor, deberá cambiar el diámetro del conducto

principal en función de la capacidad de la unidad de exterior, según se indica en la siguiente tabla. (Esta instrucción se aplica tanto al conducto de líquido como al de gas.)

CUIDADO

Capacidad total de las unidades de interior conectadas

después de la bifurcación [kW(Btu/h]

≤ 5.6(19,100) Ø6.35(1/4) Ø12.7(1/2)

<16(54,600) Ø9.52(3/8) Ø15.88(5/8)

≤ 22.4(76,400) Ø9.52(3/8) Ø19.05(3/4)

< 33(112,600) Ø9.52(3/8) Ø22.2(7/8)

< 47(160,400) Ø12.7(1/2) Ø28.58(1-1/8)

< 71(242,300) Ø15.88(5/8) Ø28.58(1-1/8)

< 104(354,900) Ø19.05(3/4) Ø34.9(1-3/8)

104(354,900) ≤ Ø19.05(3/4) Ø41.3(1-5/8)

Conducto de líquido

[mm(inch)]

Conducto de gas

[mm(inch)]

1. Cuando se instale 1 unidad de exterior

de forma independiente

5 unidades de interior conectadas

Ⓐ : Unidad de exterior

Ⓑ : 1ª bifurcación (bifurcación en Y)

Ⓓ : Unidad de interior

Para el primer conducto de bifurcación (B), utilice el conducto de

bifurcación que corresponda al diámetro del conducto principal (A).

(**) : aplicación condicional

Mayor longitud del conducto Longitud equivalente del conducto)

A + B + C + D + e ≤ 150m(492ft)(200m(656ft)**) *A + B + C + D + e ≤ 175m(574ft)(225m(738ft)**)

Mayor longitud del conducto después de la 1ª bifurcación

B + C + D + e ≤ 40m(131ft) (90m(295ft)**)

Diferencia alta/baja (unidad de exterior

↔

unidad de interior)

H ≤ 50m(164ft)

Diferencia alta/baja (unidad de interior

↔

unidad de interior)

h ≤ 15m(49ft)

ℓ

Conducto de gas Conducto de líquido

8, 10 HP .........................................................................Ø22.2(7/8) → Ø25.4(1) 8, 10 HP.........................................................................Ø9.52(3/8) → Ø12.7(1/2)

16, 20 HP .......................................................................Ø28.58(1-1/8) → Ø31.8(1-1/4) 16, 20 HP.......................................................................Ø12.7(1/2) → Ø15.88(5/8)

Capacidad de la Conducto de líquido Conducto de gas

unidad de exterior [mm(inch)] [mm(inch)]

8 HP Ø9.52(3/8) Ø22.2(7/8)

10 HP Ø9.52(3/8) Ø22.2(7/8)

16 HP Ø12.7(1/2) Ø28.58(1-1/8)

20 HP Ø12.7(1/2) Ø28.58(1-1/8)

28 Unidad exterior

menos de 2m(6.6ft)

Master

Slave

L menos de 150m(492ft) (200m(656ft)**)

menos de 40m(131ft) (90m(295ft)**)

menos de 15m(49ft)

menos de 10m

Menos de H 50m(164ft)

Dirección de

la unidad

de interior

➲

Unidad de exterior esclava - Conducto

de bifurcación

Ⓔ

: Diámetro del conduc-

to entre las unidades de exterior (E)

➲

Conducto de bifurcación

Ⓔ

~ parte de la 1ª bifur-

cación

Ⓑ

: Diámetro del conducto principal (A)

➲

Diámetro del conducto de refrigerante

de una bifurcación a otra (B, C, D)

➲

Longitud total del conducto

A + B + C + D + a + b + c + d + e ≤ 300m(984ft)

(500m(1640ft)*)

Capacidad total de las unidades

de interior conectadas después

de la bifurcación [kW(Btu/h]

≤ 5.6(19,100) Ø6.35(1/4) Ø12.7(1/2)

<16(54,600) Ø9.52(3/8) Ø15.88(5/8)

≤ 22.4(76,400) Ø9.52(3/8) Ø19.05(3/4)

< 33(112,600) Ø9.52(3/8) Ø22.2(7/8)

< 47(160,400) Ø12.7(1/2) Ø28.58(1-1/8)

< 71(242,300) Ø15.88(5/8) Ø28.58(1-1/8)

< 104(354,900) Ø19.05(3/4) Ø34.9(1-3/8)

104(354,900) ≤ Ø19.05(3/4) Ø41.3(1-5/8)

Conducto de líqui-

do [mm(inch)]

Conducto de gas

[mm(inch)]

2. Cuando se instalen 2 unidades de exterior

Ej.) 5 unidades de interior conectadas

Ⓐ : Unidad de exterior

Ⓑ : 1ª bifurcación

Ⓓ : Dirección de la unidad de interior

Ⓔ : Conducto de bifurcación entre las unidades

de exterior

❈ Conducto de bifurcación entre las unidades de

exterior: ARRCN20(ⓔ)

Para el primer conducto de bifurcación (B), utilice el conducto de

bifurcación que corresponda al diámetro del conducto principal (A).

Capacidad de la unidad de exterior Conducto de líquido [mm(inch)] Conducto de gas [mm(inch)]

24,30HP Ø19.05(3/4) Ø34.9(1-3/8)

32,40HP Ø19.05(3/4) Ø41.3(1-5/8)

Mayor longitud del conducto Longitud equivalente del conducto)

A + B + C + D + e ≤ 150m(492ft)(200m(656ft)**) *A + B + C + D + e ≤ 175m(574ft)(225m(738ft)**)

Mayor longitud del conducto después de la 1ª bifurcación

B + C + D + e ≤ 40m(131ft) (90m(295ft)**)

Diferencia alta/baja (unidad de exterior ↔ unidad de interior)

H ≤ 50m(164ft)

Diferencia alta/baja (unidad de interior ↔ unidad de interior)

h ≤ 15m(49ft)

Diferencia alta/baja (unidad de interior ↔ unidad de interior)

h ≤ 2m(6.6ft)

ℓ

• Cuando el diámetro del conducto (B) conectado después de la 1º bifurcación sea mayor que el diámetro del conducto

principal (A), instale después de la 1ª bifurcación el conducto con el mismo diámetro (B) que el del conducto principal (A).

Ej.) Al conectar con 120% de la unidad de interior a 10 HP.

1) Diámetro del conducto principal de la unidad de exterior: 22,2(7/8) (conducto de gas) / 9,52(3/8) (conducto de líquido)

2) Diámetro del conducto después de la 1ª bifurcación para una combinación de unidad de interior al 120%: 28,58 (conducto de gas) /

12,7(1/2) (conducto de líquido)

Therefore set the pipe diameter (B) after 1st branching to 22,2(7/8) (Gas pipe) / 9.52 (Liquid pipe) of main pipe diameter (A).

• Por tanto, ajuste el diámetro del conducto (B) tras la 1ª bifurcación a 22,2(7/8) (conducto de gas) / 9,52(3/8) (conducto de líquido) del

diámetro del conducto principal (A).

CUIDADO

Conducto de líquido Conducto de gas Conducto común de presión

[mm(inch)] [mm(inch)] alta/baja[mm(inch)]

Ø9.52(3/8)/12.7(1/2)

Ø22.2(7/8)/28.58(1-1/8)

Ø19.05(3/4)

Conducto de gas Conducto de líquido

24,30HP...........................................................Ø37.9 → Ø38.1(1-1/2) 24,30,32,40HP

.............................................Ø

19.05(

3/4) → Ø22.2(7/8)

32,40HP .....................................................Ø41.3(1-5/8)

Sistema de tuberías de refrigerante

(**) : aplicación condicional

Manual de instalación 29

ESPAÑOL

Sistema de tuberías de refrigerante

10 m

o menos

L150m(492ft) (200m(656ft)**)

15m(49ft)

l 40m(131ft) (90m(295ft)**)

H 50m(164ft)

Slave2

Slave1

Master

Below 2m

(6.6ft)

(h1)

3. Cuando se instalen 3 unidades de exterior

Ej.) 5 unidades de interior conectadas

Ⓐ : Unidad de exterior

Ⓑ : 1ª bifurcación (bifurcación en Y)

Ⓓ : Unidad de interior hacia abajo

Ⓔ : Conducto de bifurcación entre las

unidades de exterior: ARCNN30

Ⓕ : Conducto de bifurcación entre las

unidades de exterior: ARCNN20

➲

Unidad de exterior esclava1 - Conducto

de bifurcación

Ⓔ

: Diámetro del con-

ducto entre las unidades de exterior (E)

➲

Conducto de bifurcación

Ⓔ

~ parte de

la 1ª bifurcación

Ⓑ

: Diámetro del con-

ducto principal (A)

➲

Diámetro del conducto de refrigerante

de una bifurcación a otra (B, C, D)

➲

Longitud total del conducto de refrigerante = A + B +

C + D + a + b + c + d + e ≤ 300m(984ft) (500m(1640ft)*)

Capacidad total de las unidades

de interior conectadas después

de la bifurcación [kW(Btu/h]

≤ 5.6(19,100) Ø6.35(1/4) Ø12.7(1/2)

<16(54,600) Ø9.52(3/8) Ø15.88(5/8)

≤ 22.4(76,400) Ø9.52(3/8) Ø19.05(3/4)

< 33(112,600) Ø9.52(3/8) Ø22.2(7/8)

< 47(160,400) Ø12.7(1/2) Ø28.58(1-1/8)

< 71(242,300) Ø15.88(5/8) Ø28.58(1-1/8)

< 104(354,900) Ø19.05(3/4) Ø34.9(1-3/8)

104(354,900) ≤ Ø19.05(3/4) Ø41.3(1-5/8)

Conducto de

líquido [mm(inch)]

Conducto de gas

[mm(inch)]

Para el primer conducto de bifurcación (B), utilice el conducto de

bifurcación que corresponda al diámetro del conducto principal (A).

Capacidad de la unidad

Conducto de líquido Conducto de gas

de exterior [mm(inch)] [mm(inch)]

40,48,50,60HP Ø19.05(3/4) Ø41.3(1-5/8)

Mayor longitud del conducto Longitud equivalente del conducto)

A + B + C + D + e ≤ 150m(492ft)(200m(656ft)**) *A + B + C + D + e ≤ 175m(574ft)(225m(738ft)**)

Mayor longitud del conducto después de la 1ª bifurcación

B + C + D + e ≤ 40m(131ft) (90m(295ft)**)

Diferencia alta/baja (unidad de exterior

↔

unidad de interior)

H ≤ 50m(164ft)

Diferencia alta/baja (unidad de interior

↔

unidad de interior)

h ≤ 15m(49ft)

Diferencia alta/baja (unidad de interior

↔

unidad de interior)

h ≤ 2m(6.6ft)

ℓ

Conducto de líquido Conducto de gas Conducto común de presión

[mm(inch)] [mm(inch)] alta/baja[mm(inch)]

Ø15.88(5/8)/19.05(3/4)

Ø34.9(1-3/8)/41.3(1-5/8)

Ø19.05(3/4)

➲

Unidad de exterior esclava - Conducto

de bifurcación

Ⓕ

: Diámetro del con-

ducto entre las unidades de exterior (E)

Conducto de líquido Conducto de gas Low/high pressure

[mm(inch)] [mm(inch)]

common pipe[mm(inch)]

Ø9.52(3/8)/12.7(1/2)

Ø22.2(7/8)/28.58(1-1/8)

Ø19.05(3/4)

• Cuando el diámetro del conducto (B) conectado después de la 1º bifurcación sea mayor que el diámetro del conducto principal (A), instale después de la

1ª bifurcación el conducto con el mismo diámetro (B) que el del conducto principal (A).

Ej.) Al conectar con 120% de la unidad de interior a 10 HP

1) Diámetro del conducto principal de la unidad de exterior: 22,2(7/8) (conducto de gas) / 9,52(3/8) (conducto de líquido)

2) Diámetro del conducto después de la 1ª bifurcación para una combinación de unidad de interior al 120%: 28,58 (conducto de gas) / 12,7(1/2) (conducto de líquido)

Por tanto, ajuste el diámetro del conducto (B) tras la 1ª bifurcación a 22,2(7/8) (conducto de gas) / 952 (conducto de líquido) del diámetro del conducto principal (A).

• Cuando la distancia del conducto correspondiente a la unidad de interior más alejada de la unidad de exterior sea de 90m(295ft) o mayor, deberá cambiar el diámetro del conducto

principal en función de la capacidad de la unidad de exterior, según se indica en la siguiente tabla. (Esta instrucción se aplica tanto al conducto de líquido como al de gas.)

CUIDADO

Conducto de gas Conducto de líquido

40,48,50,60HP ............................................Ø41.3(1-5/8) 40,48,50,60HP ............................................Ø19.05(3/4) ’ Ø22.2(7/8)

(**) : aplicación condicional

30 Unidad exterior

Método de bifurcación con colector

L menos de 150m(492ft)

Menos de H 50m(164ft)

menos de 40m(131ft)

menos de 15m(49ft)

➲

Longitud total del conducto de refrigerante = A +a +b +c +d +e +f ≤ 300m(984ft) (500m(1640ft)*)

1. Cuando se instale 1 unidad de exterior

de forma independiente

Ej.) 6 unidades de interior conectadas

Ⓐ Unidad de exterior

Ⓑ Bifurcación con colector

Ⓓ Junta

Mayor longitud del conducto (longitud equivalente del conducto)

A +f ≤ 150m(492ft)(175m(574ft))

Mayor longitud del conducto después de la 1ª bifurcación

f ≤ 40m(131ft)

Diferencia alta/baja (unidad de exterior ↔ unidad de interior)

H ≤ 50m(164ft)

Diferencia alta/baja (unidad de interior ↔ unidad de interior)

h ≤ 15m(49ft)

ℓ

• Para la longitud del conducto después de la bifurcación con colector (a~f), se recomienda instalar la unidad de modo que se

minimice la diferencia de la distancia del conducto conectado a la unidad de interior.

• Una gran diferencia en la distancia del conducto puede producir diferencias de rendimiento entre las distintas unidades de

interior.

• Después de la bifurcación con colector no se puede utilizar la bifurcación en Y ni otro colector.

• Cuando la distancia del conducto correspondiente a la unidad de interior más alejada de la unidad de exterior sea de

90m(295ft) o mayor, deberá cambiar el diámetro del conducto principal en función de la capacidad de la unidad de exterior,

según se indica en la siguiente tabla. (Esta instrucción se aplica tanto al conducto de líquido como al de gas.)

CUIDADO

➲

Unidad de exterior

Ⓐ

~ parte de la

bifurcación con colector

Ⓑ

Diámetro del conducto principal (A)

Conducto de gas Conducto de líquido

8, 10 HP..................................................................Ø22.2(7/8) ’ Ø25.4(1) 8, 10 HP..................................................................Ø9.52(3/8) ’ Ø12.7(1/2)

16, 20 HP................................................................Ø28.58(1-1/8) ’ Ø31.8(1-1/4) 16, 20 HP................................................................Ø12.7(1/2) ’ Ø15.88(5/8)

Sistema de tuberías de refrigerante

Capacidad de la unidad Conducto de líquido Conducto de gas

de exterior [mm(inch)] [mm(inch)]

8 HP Ø9.52(3/8) Ø22.2(7/8)

10 HP Ø9.52(3/8) Ø22.2(7/8)

16 HP Ø12.7(1/2) Ø28.58(1-1/8)

20 HP Ø12.7(1/2) Ø28.58(1-1/8)

Manual de instalación 31

ESPAÑOL

Sistema de tuberías de refrigerante

Master

Slave

L menos de 150m(492ft)

Menos de H 50m(164ft)

menos de 40m(131ft)

menos de 15m(49ft)

menos de 2m(6.6ft)

Menos de 10m

➲

Unidad de exterior esclava - Conducto

de bifurcación

Ⓔ

: Diámetro del conduc-

to entre las unidades de exterior (E)

➲

Conducto de bifurcación

Ⓔ

~ parte de la bifurcación con colector

Ⓑ

: Diámetro del conducto principal (A)

2. Cuando se instalen 2 unidades de exterior

Ej.) 6 unidades de interior conectadas

Ⓐ : Unidad de exterior

Ⓑ : Bifurcación con colector

Ⓓ : Junta

Ⓔ : Conducto de bifurcación entre las

unidades de exterior

❈ Conducto de bifurcación entre las unidades de

exterior: ARRCN20(Ⓔ)

• Para la longitud del conducto después de la bifurcación con colector (a~f), se recomienda instalar la unidad de modo que

se minimice la diferencia de la distancia del conducto conectado a la unidad de interior.

• Una gran diferencia en la distancia del conducto puede producir diferencias de rendimiento entre las distintas unidades de

interior.

• Después de la bifurcación con colector no se puede utilizar la bifurcación en Y ni otro colector.

• Cuando la distancia del conducto correspondiente a la unidad de interior más alejada de la unidad de exterior sea de

90m(295ft) o mayor, deberá cambiar el diámetro del conducto principal en función de la capacidad de la unidad de exteri-

or, según se indica en la siguiente tabla. (Esta instrucción se aplica tanto al conducto de líquido como al de gas.)

CUIDADO

➲

Longitud total del conducto de refrigerante = A + B + C + D + a + b + c + d + e ≤ 300m(984ft) (500m(1640ft)*)

Mayor longitud del conducto (longitud equivalente del conducto)

A +f ≤ 150m(492ft)(175m(574ft))

Mayor longitud del conducto después de la 1ª bifurcación

f ≤ 40m(131ft)

Diferencia alta/baja (unidad de exterior

↔

unidad de interior)

H ≤ 50m(164ft)

Diferencia alta/baja (unidad de interior

↔

unidad de interior)

h ≤ 15m(49ft)

Diferencia alta/baja (unidad de interior

↔

unidad de interior)

h1 ≤ 2m(6.6ft)

ℓ

Conducto de gas Conducto de líquido

24,30HP ......................................................Ø37.9 ’ Ø38.1(1-1/2) 24,30,32,40HP ............................................Ø19.05(3/4) ’ Ø22.2(7/8)

32,40HP ......................................................Ø41.3(1-5/8)

Conducto de líquido Conducto de gas Low/high pressure

[mm(inch)] [mm(inch)]

common pipe[mm(inch)]

Ø9.52(3/8)/12.7(1/2)

Ø22.2(7/8)/28.58(1-1/8)

Ø19.05(3/4)

Capacidad de la unidad Conducto de líquido Conducto de gas

de exterior [mm(inch)] [mm(inch)]

24,30HP Ø19.05(3/4) Ø34.9(1-3/8)

32,40HP Ø19.05(3/4) Ø41.3(1-5/8)

32 Unidad exterior

No se podrá instalar un conducto de bifurcación

después del conector

3. Cuando se instalen 3 unidades de exterior

Ej.) 6 unidades de interior conectadas

Ⓐ : Unidad de exterior

Ⓑ : Bifurcación con colector

Ⓓ : Junta

Ⓔ : Conducto de bifurcación entre

Unidades de exterior: ARCNN30

Ⓕ : Conducto de bifurcación entre

Unidades de exterior: ARCNN20

Menos de H 50m(164ft)

Master

Slave2

Slave1

L menos de 150m(492ft)

menos de 40m(131ft)

Below 2m

(h1)

Menos de 2m(6.6ft)

(h1)

10 m

o menos

menos de 15m(49ft)

➲

Conducto de bifurcación

Ⓔ

~ parte de la bifurcación

con colector

Ⓑ

: Diámetro del conducto principal (A)

• Para la longitud del conducto después de la bifurcación con colector (a~f), se recomienda instalar la unidad de modo que se minimice la difer-

encia de la distancia del conducto conectado a la unidad de interior.

• Una gran diferencia en la distancia del conducto puede producir diferencias de rendimiento entre las distintas unidades de interior.

• Después de la bifurcación con colector no se puede utilizar la bifurcación en Y ni otro colector.

• Cuando la distancia del conducto correspondiente a la unidad de interior más alejada de la unidad de exterior sea de 90m(295ft) o mayor,

deberá cambiar el diámetro del conducto principal en función de la capacidad de la unidad de exterior, según se indica en la siguiente tabla.

(Esta instrucción se aplica tanto al conducto de líquido como al de gas.)

CUIDADO

➲

Longitud total del conducto de refrigerante = A + B + C + D + a + b + c + d + e ≤ 300m(984ft) (500m(1640ft)*)

Mayor longitud del conducto (longitud equivalente del conducto)

A +f ≤ 150m(492ft)(175m(574ft))

Mayor longitud del conducto después de la 1ª bifurcación

f ≤ 40m(131ft)

Diferencia alta/baja (unidad de exterior

↔

unidad de interior)

H ≤ 50m(164ft)

Diferencia alta/baja (unidad de interior

↔

unidad de interior)

h ≤ 15m(49ft)

Diferencia alta/baja (unidad de interior

↔

unidad de interior)

h1 ≤ 2m(6.6ft)

ℓ

Conducto de gas Conducto de líquido

40,48,50,60HP ............................................Ø41.3(1-5/8) 40,48,50,60HP ............................................Ø19.05(3/4) ’ Ø22.2(7/8)

➲

Unidad de exterior esclava2 - Conducto

de bifurcación

Ⓕ

: Diámetro del conduc-

to entre las unidades de exterior (F)

Sistema de tuberías de refrigerante

Conducto de líquido Conducto de gas Low/high pressure

[mm(inch)] [mm(inch)]

common pipe[mm(inch)]

Ø9.52(3/8)/12.7(1/2)

Ø22.2(7/8)/28.58(1-1/8)

Ø19.05(3/4)

Conducto de líquido Conducto de gas Low/high pressure

[mm(inch)] [mm(inch)]

common pipe[mm(inch)]

Ø15.88(5/8)/19.05(3/4)

Ø34.9(1-3/8)/41.3(1-5/8)

Ø19.05(3/4)

➲

Unidad de exterior esclava1 - Conducto

de bifurcación

Ⓔ

: Diámetro del con-

ducto entre las unidades de exterior (E)

Capacidad de la unidad Conducto de líquido Conducto de gas

de exterior [mm(inch)] [mm(inch)]

40,48,50,60HP Ø19.05(3/4) Ø41.3(1-5/8)

Manual de instalación 33

ESPAÑOL

Sistema de tuberías de refrigerante

Método de bifurcación en Y/Colector

* Para el primer conducto de bifurcación (B), utilice el conducto de

bifurcación que corresponda al diámetro del conducto principal (A).

➲

Diámetro del conducto de refrigerante

de una bifurcación a otra

(B, C)

➲

Longitud total del conducto = A + B + C + a

+ b + c + d + e ≤ 300m(984ft) (500m(1640ft)*)

➲

Unidad de exterior

Ⓐ

~ parte de la

1ª bifurcación en Y

Ⓑ

: Diámetro del

conducto principal (A)

L menos de 150m(492ft)

menos de 40m(131ft)

menos de 15m(49ft)

Menos de H 50m(164ft)

• Cuando el diámetro del conducto (B) conectado después de la 1º bifurcación sea mayor que el diámetro del conducto principal (A), instale

después de la 1ª bifurcación el conducto con el mismo diámetro (B) que el del conducto principal (A).

Ej.) Al conectar con 120% de la unidad de interior a 10 HP.

1) Diámetro del conducto principal de la unidad de exterior: 22,2(7/8) (conducto de gas) / 9,52(3/8) (conducto de líquido)

2) Diámetro del conducto después de la 1ª bifurcación para una combinación de unidad de interior al 120%: 28,58 (conducto de gas) /

12,7(1/2) (conducto de líquido)

Por tanto, ajuste el diámetro del conducto (B) tras la 1ª bifurcación a 22,2(7/8) (conducto de gas) / 9.52 (conducto de líquido) del diámetro del

conducto principal (A).

• Para la longitud del conducto después de la bifurcación con colector (c~e), se recomienda instalar la unidad de modo que se minimice la difer-

encia de la distancia del conducto conectado a la unidad de interior.

• Una gran diferencia en la distancia del conducto puede producir diferencias de rendimiento entre las distintas unidades de interior.

• Después de la bifurcación con colector no se puede utilizar la bifurcación en Y ni otro colector.

• Cuando la distancia del conducto correspondiente a la unidad de interior más alejada de la unidad de exterior sea de 90m(295ft) o mayor,

deberá cambiar el diámetro del conducto principal en función de la capacidad de la unidad de exterior, según se indica en la siguiente tabla.

(Esta instrucción se aplica tanto al conducto de líquido como al de gas.)

CUIDADO

Capacidad total de las unidades de interior

conectadas después de la bifurcación [kW(Btu/h]

≤ 5.6(19,100) Ø6.35(1/4) Ø12.7(1/2)

<16(54,600) Ø9.52(3/8) Ø15.88(5/8)

≤ 22.4(76,400) Ø9.52(3/8) Ø19.05(3/4)

< 33(112,600) Ø9.52(3/8) Ø22.2(7/8)

< 47(160,400) Ø12.7(1/2) Ø28.58(1-1/8)

< 71(242,300) Ø15.88(5/8) Ø28.58(1-1/8)

< 104(354,900) Ø19.05(3/4) Ø34.9(1-3/8)

104(354,900) ≤ Ø19.05(3/4) Ø41.3(1-5/8)

Conducto de líqui-

do [mm(inch)]

Conducto de gas

[mm(inch)]

1. Cuando se instale 1 unidad de exterior

de forma independiente

Ej.) 5 unidades de interior conectadas

Ⓐ : Unidad de exterior

Ⓑ : 1ª bifurcación en Y

Ⓓ : Unidad de interior

Ⓔ : Bifurcación con colector

Ⓕ : Junta

Mayor longitud del conducto (longitud equivalente del conducto)

A +B +b,A +C +e ≤ 150m(492ft)(175m(574ft))

Mayor longitud del conducto después de la 1ª bifurcación

B +b,C +e ≤ 40m(131ft)

Diferencia alta/baja (unidad de interior

↔

unidad de interior)

H ≤ 50m(164ft)

Diferencia alta/baja (unidad de interior

↔

unidad de interior)

h ≤ 15m(49ft)

ℓ

Conducto de gas Conducto de líquido

8, 10 HP .........................................................................Ø22.2(7/8) ’ Ø25.4(1) 8, 10 HP.................................................................................Ø9.52(3/8) ’ Ø12.7(1/2)

16, 20 HP .......................................................................Ø28.58(1-1/8) ’ Ø31.8(1-1/4) 16, 20 HP...............................................................................Ø12.7(1/2) ’ Ø15.88(5/8)

Capacidad de la unidad Conducto de líquido Conducto de gas

de exterior [mm(inch)] [mm(inch)]

8 HP Ø9.52(3/8) Ø22.2(7/8)

10 HP Ø9.52(3/8) Ø22.2(7/8)

16 HP Ø12.7(1/2) Ø28.58(1-1/8)

20 HP Ø12.7(1/2) Ø28.58(1-1/8)

34 Unidad exterior

Master

Slave

Menos de 10m

menos de 2m(6.6ft)

L menos de 150m(492ft)

menos de 40m(131ft)

menos de 15m(49ft)

Menos de H 50m(164ft)

➲

Unidad de exterior esclava - Conducto de

bifurcación

Ⓖ

: Diámetro del conducto

entre las unidades de exterior (E)

➲

Conducto de bifurcación

Ⓖ

~ parte de la bifur-

cación con colector

Ⓑ

: Diámetro del conducto

principal (A)

➲

Diámetro del conducto de refrigerante

de una bifurcación a otra

(B, C)

➲

Longitud total del conducto de refrigerante =

A + B + C + a + b + c + d + e ≤ 300m(984ft)

(500m(1640ft)*)

Capacidad total de las unidades de interior conec-

tadas después de la bifurcación [kW(Btu/h]

≤ 5.6(19,100) Ø6.35(1/4) Ø12.7(1/2)

<16(54,600) Ø9.52(3/8) Ø15.88(5/8)

≤ 22.4(76,400) Ø9.52(3/8) Ø19.05(3/4)

< 33(112,600) Ø9.52(3/8) Ø22.2(7/8)

< 47(160,400) Ø12.7(1/2) Ø28.58(1-1/8)

< 71(242,300) Ø15.88(5/8) Ø28.58(1-1/8)

< 104(354,900) Ø19.05(3/4) Ø34.9(1-3/8)

104(354,900) ≤ Ø19.05(3/4) Ø41.3(1-5/8)

Conducto de líqui-

do [mm(inch)]

Conducto de gas

[mm(inch)]

2. Cuando se instalen 2 unidades de exterior

Ej.) 5 unidades de interior conectadas

Ⓐ : Unidad de exterior

Ⓑ : 1ª bifurcación en Y

Ⓓ : Unidad de interior

Ⓔ : Bifurcación con colector

Ⓕ : Junta

Ⓖ :

Conducto de bifurcación entre las unidades de exterior

❈ Conducto de bifurcación entre las unidades de

exterior: ARRCN20(Ⓖ)

Para el primer conducto de bifurcación (B), utilice el conducto de

bifurcación que corresponda al diámetro del conducto principal (A).

Mayor longitud del conducto (longitud equivalente del conducto)

A +B +b,A +C +e ≤ 150m(492ft)(175m(574ft))

Mayor longitud del conducto después de la 1ª bifurcación

B +b,C +e ≤ 40m(131ft)

Diferencia alta/baja (unidad de exterior

↔

unidad de interior)

H ≤ 50m(164ft)

Diferencia alta/baja (unidad de interior

↔

unidad de interior)

h ≤ 15m(49ft)

Diferencia alta/baja (unidad de interior

↔

unidad de interior)

h ≤ 2m(6.6ft)

ℓ

• Cuando el diámetro del conducto (B) conectado después de la 1º bifurcación sea mayor que el diámetro del conducto principal (A), instale después de la 1ª bifurcación el conducto

con el mismo diámetro (B) que el del conducto principal (A).

Ej.) Al conectar con 120% de la unidad de interior a 10 HP.

1) Diámetro del conducto principal de la unidad de exterior: 22,2(7/8) (conducto de gas) / 9,52(3/8) (conducto de líquido)

2) Diámetro del conducto después de la 1ª bifurcación para una combinación de unidad de interior al 120%: 28,58 (conducto de gas) / 12,7(1/2) (conducto de líquido)

Por tanto, ajuste el diámetro del conducto (B) tras la 1ª bifurcación a 22,2(7/8) (conducto de gas) / 9,52(3/8) (conducto de líquido) del diámetro del conducto principal (A).

• Para la longitud del conducto después de la bifurcación con colector (c~e), se recomienda instalar la unidad de modo que se minimice la diferencia de la distancia del conducto

conectado a la unidad de interior.

• Una gran diferencia en la distancia del conducto puede producir diferencias de rendimiento entre las distintas unidades de interior.

• Después de la bifurcación con colector no se puede utilizar la bifurcación en Y ni otro colector.

• Cuando la distancia del conducto correspondiente a la unidad de interior más alejada de la unidad de exterior sea de 90m(295ft) o mayor, deberá cambiar el diámetro del conducto

principal en función de la capacidad de la unidad de exterior, según se indica en la siguiente tabla. (Esta instrucción se aplica tanto al conducto de líquido como al de gas.)

CUIDADO

Conducto de gas Conducto de líquido

24,30HP..................................................................Ø37.9 → Ø38.1(1-1/2) 24,30,32,40HP........................................................

19.05

(3/4) → Ø22.2(7/8)

32,40HP............................................................Ø41.3(1-5/8)

Sistema de tuberías de refrigerante

Conducto de líquido Conducto de gas Low/high pressure

[mm(inch)] [mm(inch)]

common pipe[mm(inch)]

Ø9.52(3/8)/12.7(1/2)

Ø22.2(7/8)/28.58(1-1/8)

Ø19.05(3/4)

Capacidad de la unidad Conducto de líquido Conducto de gas

de exterior [mm(inch)] [mm(inch)]

24,30HP Ø19.05(3/4) Ø34.9(1-3/8)

32,40HP Ø19.05(3/4) Ø41.3(1-5/8)

Manual de instalación 35

ESPAÑOL

Sistema de tuberías de refrigerante

No se podrá instalar un conducto de bifurcación

después del conector

3. Cuando se instalen 3 unidades de exterior

Ej.) 5 unidades de interior conectadas

Ⓐ : Unidad de exterior

Ⓑ : 1ª bifurcación (bifurcación en Y)

Ⓓ : Unidad de interior

Ⓔ : Conducto de bifurcación entre las

unidades de exterior: ARCNN30

Ⓕ : Conducto de bifurcación entre las

unidades de exterior: ARCNN20

Ⓖ : Colector

Ⓗ : Junta

Master

Slave2

Slave1

Below 2m

(h1)

Menos de 2m(6.6ft)

(h1)

10 m

o menos

L menos de 150m(492ft)

menos de 40m(131ft)

menos de 15m(49ft)

Menos de H 50m(164ft)

➲

Unidad de exterior esclava1 - Conducto de

bifurcación

Ⓔ

: Diámetro del conducto

entre las unidades de exterior (E)

➲

Conducto de bifurcación

Ⓔ

~ parte de la bifur-

cación con colector

Ⓑ

: Diámetro del conducto

principal (A)

➲

Diámetro del conducto de refrigerante

de una bifurcación a otra

(B, C)

➲

Longitud total del conducto de refrigerante =

A + B + C + a + b + c + d + e ≤ 300m(984ft)

(500m(1640ft)*)

Para el primer conducto de bifurcación (B), utilice el

conducto de bifurcación que corresponda al

diámetro del conducto principal (A).

Mayor longitud del conducto (longitud equivalente del conducto)

A +B +b,A +C +e ≤ 150m(492ft)(175m(574ft))

Mayor longitud del conducto después de la 1ª bifurcación

B +b,C +e ≤ 40m(131ft)

Diferencia alta/baja (unidad de exterior

↔

unidad de interior)

H ≤ 50m(164ft)

Diferencia alta/baja (unidad de interior

↔

unidad de interior)

h ≤ 15m(49ft)

Diferencia alta/baja (unidad de interior

↔

unidad de interior)

h ≤ 2m(6.6ft)

ℓ

➲

Unidad de exterior esclava2 - Conducto de

bifurcación

Ⓕ

: Diámetro del conducto

entre las unidades de exterior (F)

Conducto de líquido Conducto de gas Low/high pressure

[mm(inch)] [mm(inch)]

common pipe[mm(inch)]

Ø9.52(3/8)/12.7(1/2) Ø22.2(7/8)/28.58(1-1/8) Ø19.05(3/4)

Conducto de líquido Conducto de gas Low/high pressure

[mm(inch)] [mm(inch)]

common pipe[mm(inch)]

Ø15.88(5/8)/19.05(3/4)

Ø34.9(1-3/8)/41.3(1-5/8)

Ø19.05(3/4)

Capacidad de la unidad Conducto de líquido Conducto de gas

de exterior [mm(inch)] [mm(inch)]

40,48,50,60HP Ø19.05(3/4) Ø41.3(1-5/8)

Capacidad total de las unidades

de interior conectadas después

de la bifurcación [kW(Btu/h]

≤ 5.6(19,100) Ø6.35(1/4) Ø12.7(1/2)

<16(54,600) Ø9.52(3/8) Ø15.88(5/8)

≤ 22.4(76,400) Ø9.52(3/8) Ø19.05(3/4)

< 33(112,600) Ø9.52(3/8) Ø22.2(7/8)

< 47(160,400) Ø12.7(1/2) Ø28.58(1-1/8)

< 71(242,300) Ø15.88(5/8) Ø28.58(1-1/8)

< 104(354,900) Ø19.05(3/4) Ø34.9(1-3/8)

104(354,900) ≤ Ø19.05(3/4) Ø41.3(1-5/8)

Conducto de líqui-

do [mm(inch)]

Conducto de gas

[mm(inch)]

36 Unidad exterior

‘ Conducto de conexión de la unidad de interior desde la bifurcación (a~f)

Capacidad de la unidad de interior

[kW(Btu/h)]

≤ 5.6(19,100)

< 16.0(54,600)

< 22.4(76,400)

< 33(112,600)

Ø6.35(1/4)

Ø9.52(3/8)

Ø12.7(1/2)

Ø15.88(5/8)

Ø19.05(3/4)

Ø22.2(7/8)

Conducto de líquido

[mm(pulg)]

Conducto de gas

[mm(pulg)]

• Cuando el diámetro del conducto (B) conectado después de la 1º bifurcación sea mayor que el diámetro del conducto princi-

pal (A), instale después de la 1ª bifurcación el conducto con el mismo diámetro (B) que el del conducto principal (A).

Ej.) Al conectar con 120% de la unidad de interior a 10 HP.

1) Diámetro del conducto principal de la unidad de exterior: 22,2(7/8) (conducto de gas) / 9,52(3/8) (conducto de líquido)

2) Diámetro del conducto después de la 1ª bifurcación para una combinación de unidad de interior al 120%: 28,58 (conducto

de gas) / 12,7(1/2) (conducto de líquido) Por tanto, ajuste el diámetro del conducto (B) tras la 1ª bifurcación a 22,2(7/8)

(conducto de gas) / 9,52(3/8) (conducto de líquido) del diámetro del conducto principal (A).

• Para la longitud del conducto después de la bifurcación con colector (c~e), se recomienda instalar la unidad de modo que se

minimice la diferencia de la distancia del conducto conectado a la unidad de interior.

•

Una gran diferencia en la distancia del conducto puede producir diferencias de rendimiento entre las distintas unidades de interior.

• Después de la bifurcación con colector no se puede utilizar la bifurcación en Y ni otro colector.

• Cuando la distancia del conducto correspondiente a la unidad de interior más alejada de la unidad de exterior sea de

90m(295ft) o mayor, deberá cambiar el diámetro del conducto principal en función de la capacidad de la unidad de exterior,

según se indica en la siguiente tabla. (Esta instrucción se aplica tanto al conducto de líquido como al de gas.)

Longitud de la tubería desde el ramal exterior a la unidad de exterior ≤ 10m, longitud equivalente : máx. 13 m (para 22 HP o más)

Demanda adicional

Para satisfacer la condición siguiente y hacer 40m ~ 90m de tubería de después del primer ramal.

1) El diámetro de las tuberías entre el primer y el último ramal debería incrementarse en un solo paso, con la excepción de la

tubería de diámetro B,C,D que es igual al Diámetro A

Ø6.35(1/4 inch) ’ Ø9.52(3/8 inch) ’ Ø12.7(1/2 inch) ’ Ø15.88(5/8 inch) ’ Ø19.05(3/4 inch) ’ Ø22.2(7/8 inch) ’ Ø25.4*(1 inch),

Ø28.58(1-1/8 inch) ’ Ø31.8*(1-1/4 inch), Ø34.9(1-3/8 inch) ’ Ø38.1*(1-1/2 inch)

* : No es necesario hacer coincidir el tamaño.

2) Al calcular toda la longitud de la tuberia de refrigerante, la longitud de las tuberias B,C,D deberia calcularse dos veces.

A+Bx2+Cx2+Dx2+a+b+c+d+e ≤ 500m

3) Longitud de la tuberia desde cada unidad de interior al ramal más cercano (a,b,c,d,e) ≤ 40m.

4) [Longitud de la unidad de exterior a la unidad de interior 5 más lejana (A+B+C+D+e)]

- [Longitud de la unidad de exterior de la tuberia a la unidad de interior más cercana 1 (A+a)] ≤ 40m.

CUIDADO

Conexión de la unidad de interior

Sistema de tuberías de refrigerante

Conducto de gas Conducto de líquido

40,48,50,60HP...........................................................Ø41.3(1-5/8) 40,48,50,60HP ............................................Ø19.05(3/4) ʼ Ø22.2(7/8)

‘ Equivalent piping length for Y Branch and other pipes can be calculated with following table.

Note

Pipe

Ø6.35 Ø9.52 Ø12.7 Ø15.88 Ø19.05 Ø22.2 Ø25.4 Ø28.58 Ø31.8 Ø34.9 Ø38.1 Ø41.3 Ø44.5 Ø53.98

(1/4") (3/8") (1/2") (5/8") (3/4") (7/8") (1") (1 1/8") (1 1/4") (1 3/8") (1 1/2") (1 5/8") (1 3/4") (2 1/8")

Elbow

0.16 m 0.18 m 0.2 m 0.25 m 0.35 m 0.4 m 0.45 m 0.5 m 0.55 m 0.6 m 0.65 m 0.7 m 0.75 m 0.85 m

(0.53 ft) (0.59 ft) (0.66 ft) (0.82 ft) (1.15 ft) (1.31 ft) (1.48 ft) (1.64 ft) (1.80 ft) (1.97 ft) (2.13 ft) (2.30 ft) (2.46 ft) (2.79 ft)

Y Branch 0.5 m(1.64 ft)

Header 1.0 m(3.28 ft)

Manual de instalación 37

ESPAÑOL

Sistema de tuberías de refrigerante

Método de aplicación del separador de aceite entre las unidades de exterior

• Como existe la posibilidad de que se acumule aceite en la unidad de exterior que se ha detenido, deberá aplicar siempre un sepa-

rador de aceite cuando haya una gran diferencia entre los conductos de la unidad de exterior o cuando la distancia del conducto

entre las unidades de exterior es superior a 2 metros. (No obstante, el separador de aceite entre las unidades de exterior está lim-

itado a una sola operación y sólo se aplica al conducto de gas.)

• Si la distancia del conducto entre las unidades de exterior es igual o inferior a 2 metros y si la ubicación del conducto principal es

más baja que la del conducto de la unidad de exterior, no será necesario aplicar el separador de aceite.

• Si la ubicación del conducto principal es superior a la ubicación de la unidad de exterior, tenga cuidado ya que el aceite puede

acumularse en la unidad de exterior parada.

• Si hay diferencia de presión alta/baja entre los conductos de la unidad de exterior, el aceite puede acumularse en la unidad de

exterior situada en la posición más baja hasta que se detenga la unidad.

Diferencia alta/baja entre

las unidades de exterior

Ubicación del

conducto principal

2m(6.6ft) o menos

Ubicación del

conducto principal

2m(6.6ft) o menos

Separador

de aceite

Más de

0.2m(0.7ft)

Más de 2m(6.6ft)

Ubicación del

conducto principal

2m(6.6ft) o menos

Separador

de aceite

Ubicación de

la unidad de

exterior

Ubicación del conducto principal

Diferencia

alta/baja entre

los conductos

de la unidad de

exterior

Separador

de aceite

Diferencia

alta/baja entre

los conductos

de la unidad de

exterior

Ubicación del

conducto principal

Ubicación de

la unidad de

exterior

El aceite se acumula en la

unidad de exterior porque

no puede verterse desde la

parte inferior del conducto.

Como el aceite fluye hacia el conducto derecho, el aceite se

acumula en la unidad de exterior del lado más bajo hasta que

la unidad de exterior se detiene.

•

Cuando la distancia del conducto entre las unidades

de exterior es igual o inferior a 2 metros

•

Ejemplo de instalación incorrecta

• Cuando la distancia del conducto entre las

unidades de exterior es mayor de 2 metros

• Ejemplo de instalación incorrecta

38 Unidad exterior

Sistema de tuberías de refrigerante

Cantidad de refrigerante

El cálculo de la carga adicional debería tener en cuenta la longitud de la tubería.

Carga adicional

(kg(lbs))

Carga del producto

(kg(lbs))

Total tubería de líquidos

(m(ft)): Ø22.2mm(7/8inch)

Total tubería de líquidos

(m(ft)): Ø19.05mm(3/4inch)

Total tubería de líquidos

(m(ft)): Ø15.88mm(5/8inch)

Total tubería de líquidos

(m(ft)): Ø12.7mm(1/2inch)

Total tubería de líquidos

(m(ft)): Ø9.52mm(3/8inch)

Total tubería de líquidos

(m(ft)): Ø6.35mm(1/4inch)

CF(kg(lbs))

(Factor de corrección)

Cantidad total

(kg(lbs))

En caso de obtener un resultado

negativo del cálculo, no debe

añadirse refrigerante.

A B

PRECAUCIÓN

x 0.237 lbs/ft

x 0.178 lbs/ft

x 0.116 lbs/ft

x 0.079 lbs/ft

x 0.041 lbs/ft

x 0.015 lbs/ft

Unidad exterior

Header branch

Unidad de interior

Ex) 10HP

Carga adicional = A x 0.041 + B x 0.041 + C x 0.041

+ D x 0.041 + E x 0.015 + HR + CF

= 164 x 0.041 + 33 x 0.041 + 33 x 0.041

+ 33 x 0.041 + 33 x 0.015 + 0(CF)

= 11.3lbs(5.1kg)

A : Ø9.52(3/8), 50m(164ft)

B : Ø9.52(3/8), 10m(33ft)

C : Ø9.52(3/8), 10m(33ft)

D : Ø9.52(3/8), 10m(33ft)

E : Ø 6.35(1/4), 10m(33ft)

u Condiciones especiales 1

En el caso de que el número de unidades conectadas de los modelos CST TE/RAC SE/ARTCOOL SF

sea superior al 50% de las unidades conectadas cuando el nº total de unidades de interior conectadas

sea superior al 50% del máximo de unidades de interior conectables.

n Carga adicional de refrigerante (kg) : Ⓒ

= (A x

α+ B x ß) - (AVG x ß)

• A = Nº total de unidades de interior TE,SE y SF, α= 0.5

• B = Nº total de unidades de interior excepto TE,SE y SF, ß = 0.3

• AVG = 50% del nº máximo de unidades de interior conectables.

Ejemplo)

1) Información de instalación

- Unidad de exterior: 6HP

- Total de unidades de interior: 6 unidades (TE 3 unidades, SE 2 unidades, BH 1 unidad)

2) Información del PDB

- Nº máximo de unidades de interior conectables: 10 unidades

- Cálculo de refrigerante adicional = 2kg (4.41lbs) : Ⓑ

3) Carga de refrigerante de interior

= (5 unidades x 0.5+1 unidad x 0.3) - (8 unidades x 0.3) = 0.4 kg(0.88lbs) : Ⓒ

▶ Carga adicional total revisada = Ⓑ + Ⓒ = 2kg (4.41lbs) + 0.4 kg(0.88lbs)

= 2.4 kg(5.29lbs)

Cantidad total(kg)

Manual de instalación 39

ESPAÑOL

Sistema de tuberías de refrigerante

ADVERTENCIA

▶ Reglamento para las fugas de refrigerantes

: la cantidad de la fuga de refrigerante debería satisfacer la siguiente ecuación para la seguridad de las personas.

p Si no puede satisfacerse la ecuación anterior, siga estas instrucciones.

- Selección del sistema de aire acondicionado: seleccione uno de los siguientes

1. Instalación de la parte eficaz de apertura

2. Reconfirmación de la capacidad de la unidad de exterior y longitud de la tubería

3. Reducción de la cantidad de refrigerante

4. Instalación de 2 o más dispositivos de seguridad (alarma de fugas de gas)

- Cambiar el tipo de unidad de interior

: la posición de la instalación debería estar situada a más de 2m(6.6ft) por encima del suelo (tipo montado en el

suelo_ Tipo casete)

- Adopción de un sistema de ventilación

: Elija un sistema de ventilación normal o sistema de ventilación para edificios

- Límites de las tuberías

: Preparación para terremotos y el estrés térmico

ADVERTENCIA

▶

Consulte la información del modelo ya que el Valor CF del factor de corrección difiere dependiendo del modelo.

Cantidad tota de refrigerante en el sistema

≤ (kg / m3)(0. 028(lb/ft

))

Volumen de la sala en la que está instalada la unidad de interior de menor capacidad

Nota:

Rellene la etiqueta de f-gas del exterior con la cantidad de gas invernadero fluorado

① Lugar de fabricación (véase la etiqueta del nombre de modelo)

② Lugar de instalación (si es posible, situada junto a los puntos de mantenimiento para la adición o reti-

rada de refrigerante)

③ La carga total (①+②)

u Condiciones especiales 2

Add 0.27 lb(0.12 kg) of refrigerant per indoor units while using the below mentioned models.

ARNU093TN*2/ARNU123TN*2/ARNU153TN*2/ARNU183TM*2/ARNU243TM*2

40 Unidad exterior

Sistema de tuberías de refrigerante

A la unidad exterior

Conducto sellado

1. Emplee los siguientes materiales en las canerias de refrigerante.

• Material: Conducto de cobre desoxidado de fosforico sin uniones

• Grosor de la pared: Cumpla las normativas locales y nacionales pertinentes para la presion designada

de 3,8 MPa. Recomendamos la tabla a continuacion para conocer el grosor minimo de la pared.

2. Las canerias disponibles de forma comercial a menudo contienen polvo y otros materiales. Sople siempre

para limpiar el conducto con un gas inerte seco.

3. Emplee cuidado para evitar el acceso de polvo, agua u otros contaminantes al interior de las canerias durante

la instalacion.

4. Reduzca el numero de porciones dobladas tanto como sea posible, y haga el radio de doblado tan amplio

como le sea posible.

5. Utilice siempre el conjunto de canerias ramificadas mostrado a continuacion, que se venden por separado.

6. Si los diametros de las canerias ramificadas de los conductos de refrigerante designados difieren, util-

ice un cortatubos para cortar la seccion de conexion; utilice despues un adaptador para conectar los

distintos diametros y asi conectar las tuberias.

7. Acate siempre las restricciones en los conductos de refrigerante (como la longitud nominal, diferencia

de altura y diametro de los conductos). No hacerlo puede resultar en averias en el equipo o una dismin-

ucion en el rendimiento de calefaccion/enfriamiento.

8. No podra realizar una segunda bifurcacion tras un colector. (Estos se muestran mediante ( ).)

9. El sistema parara debido a anormalidades como cantidad excesiva o insuficiente de refrigerante. En tal

caso, cargue siempre la unidad adecuadamente. Durante las labores de servicio, compruebe siempre las

notas concernientes tanto a la longitud de los conductos como a la cantidad de refrigerante adicional.

10. No realice nunca una bajada de bomba. Esto no solo danaria el compresor, sino que tambien

deterioraria el rendimiento.

11. No emplee nunca refrigerante para realizar una purga de aire. Vacielo siempre mediante una

bomba de vacio.

Precaucion

ARBLN01621 ARBLN03321 ARBL054 ARBL057 ARBL1010

ARBLN07121 ARBLN14521 ARBL104 ARBL107 ARBL2010

Bifurcacion en Y

Colector

4 bifurcaciones 7 bifurcaciones 10 bifurcaciones

Outer diameter

[mm(inch)]

Minimum thickness

[mm(inch)]

6.35

(1/4)

9.52

(3/8)

12.7

(1/2)

15.88

(5/8)

19.05

(3/4)

22.2

(7/8)

25.4

(1)

28.58

(1-1/8)

31.8

(1-1/4)

34.9

(1-3/8)

38.1

(1-1/2)

41.3

(1-15/16)

0.8

(0.03)

0.8

(0.03)

0.8

(0.03)

0.99

(3.25)

0.99

(0.04)

0.99

(0.04)

0.99

(0.04)

0.99

(0.04)

1.1

(0.04)

1.21

(0.05)

1.35

(0.05)

1.43

(0.06)

Manual de instalación 41

ESPAÑOL

Sistema de tuberías de refrigerante

Fijacion del conducto de bifurcacion

Bifurcacion en Y

A la unidad exterior

Para ramificar la canalizacion o la unidad interior

Hacia arribaHacia abajo

Dentro del ± 3°

Visto desde el punto A

en direccion de la flecha

Plano

horizontal

Dentro del +/- 10°

Aislante

(incluido en el kit)

Juntas de los

conductos

de liquido y gas

Aislante para la

canalizacion de campo

Cinta

(suministro de campo)

Colector

A la unidad exterior

A la unidad interior

• Asegurese que los conductos de bifurcacion esten conectados horizontal o verticalmente

(consulte el diagrama a continuacion.)

• No existe limitacion en la configuracion de montaje por juntas.

• Si el diametro del conducto de refrigerante seleccionado por los procedimientos descritos es diferente

del tamano de la junta, la seccion de conexion debera cortarse con un cortatubos.

• El conducto de bifurcacion debera aislarse con el aislante presente en cada kit.

• Cuando el numero de conductos a conectar sea

inferior al numero de bifurcaciones del colector,

instale un tapon a las bifurcaciones no conectadas.

• La unidad interior de mayor capacidad debera

instalarse mas cerca de Ⓐ que la de menor capaci-

dad.

• Si el diametro del conducto de refrigerante selec-

cionado por los procedimientos descritos es difer-

ente del tamano de la junta, la seccion de conexion

debera cortarse con un cortatubos.

42 Unidad exterior

Sistema de tuberías de refrigerante

• Cuando el numero de unidades interiores a conectar a los conductos de bifurcacion sea inferior al numero

de conductos de bifurcacion disponibles para la conexion, debera instalar tapones de conducto a las bifur-

caciones excedentes.

• Adapte el conducto de bifurcacion en el plano horizontal.

• El colector debera aislarse con el aislante presente en cada kit.

• Las juntas entre la bifurcacion y el conducto debera sellarse con la cinta incluida en cada kit.

• Todo tapon de conducto debera estar aislado mediante el aisle proporcionado en cada kit, y despues

aplique cinta como se ha descrito.

Conducto pinzado

Plano horizontal

Vista desde el punto B en la direccion de la flecha.

Aisle el colector

mediante el material

aislante adjunto al kit

de bifurcacion como

muestra en la figura.

Aislante

Aislante del conducto de campo

Cinta

Tapon de conducto

Aislante para tapon de conducto

Manual de instalación 43

ESPAÑOL

Sistema de tuberías de refrigerante

Aislamiento termico de los conductos de refrigerante

Material

termico

aislante

Fibra

de vidrio

Adhesivo + Calor – espuma de polietileno resistente

+ Cinta adhesiva

De interior

Cinta de vinilo

Suelo expuesto

Tela de canamo impermeable + asfalto

De exterior

Tela de canamo impermeable + placa de zinc + pintura al aceite

Nota:

Al utilizar una cubierta de polietileno como material de

revestimiento, el asfalto no sera necesario.

• No aisle juntos el conducto de gas o el de baja presion y

el conducto de liquido o alta presion.

• Asegurese de aislar completamente la seccion de conexion

Conducto de liquido

Conducto de gas

Lineas de tension

Cinta de acabado

Material aislante

Lineas de transmision

Mal ejemplo

Buen ejemplo

Estas piezas no estan aisladas.

B A C

Conducto de liquido

Conducto de gas

Linea de tension

Material aislante

Lineas de transmision

Lineas de

transmision

Separacion

Material aislante termico

Conducto

Revestimiento exterior

(Enrolle cinta de acabado alrededor de la pieza de

conexion y la pieza de corte del material aislante termico.)

Lineas de

tension

Asegurese de aplicar trabajo de aislamiento a los conductos de refrigerante cubriendo el conducto de liqui-

do y el de gas por separado con polietileno resistente al calor del grosor suficiente, para que no exista sepa-

racion visible en la junta entre la unidad interior y el material aislante, y los propios materiales aislantes.

Cuando el trabajo de aislamiento sea insuficiente, existe la posibilidad de gotas por condensacion, etc.

Preste una especial atencion al trabajo de aislamiento.

1m1m

Pared interna (oculta)

Suelo (ignifugo)

Porcion entrante en el limite

de fuego y pared limite

Eje del conducto

de techo

Pared exterior Pared exterior (oculta)

Entradas

Manguito

Material aislante termico

Amortiguacion

Material calafateado

Banda

Capa impermeable

Manguito con borde

Material de amortiguacion

Mortero u otro calafateado incombustible

Material aislante termico incombustible

Al cubrir una separacion con mortero,

cubra la pieza de penetracion con una

placa de acero para que el material

aislante no se melle. En esta pieza,

emplee materiales incombustibles tanto

para el aislamiento como para el

revestimiento. (No debe utilizar el

revestimiento de vinilo).

44 Unidad exterior

Tipos de tuberías de bifurcación en Y y con colector

Conducto de bifurcación en Y

Tipos de tuberías de bifurcación en Y y con colector

Modelos Conducto de gas Conducto de liquido

[unidad:mm(inch)]

ARBLN03321

ARBLN07121

ARBLN14521

ARBLN01621

413(16-1/4)

390(15-11/32)

I.D19.05(3/4)

O.D15.88(5/8)

I.D12.7(1/2)

I.D15.88(5/8)

I.D12.7(1/2)

I.D12.7

(1/2)

I.D12.7

(1/2)

I.D12.7(1/2)

292(11-1/2)

281(11-1/16)

292(11-1/2)

281(11-1/16)

(2-29/32)

70(2-3/4)

I.D15.88(5/8)

I.D25.4(1)

O.D25.4(1)

80(3-5/32)

110(4-11/32)

471(18-17/32)

517(20-11/32)

125

(4-29/32)

(3-9/32)

130(5-1/8)

I.D15.88(5/8)

I.D41.3(1-5/8)

I.D41.3

(1-5/8)

I.D41.3(1-5/8)

I.D38.1(1-1/2)

O.D38.1(1-1/2)

O.D15.88(5/8)

376(14-13/16)

404(15-29/32)

)23/32-4(021)23/32-4(021

120(4-23/32)

90(3-17/32)

I.D15.88(5/8)

I.D19.05(3/4)

O.D19.05(3/4)

(3-25/32)

I.D22.2(7/8)

O.D22.2(7/8)

I.D22.2(7/8)

I.D6.35(1/4)

I.D34.9(1-3/8)

O.D34.9(1-3/8)

I.D28.58(1-1/8)

O.D28.58(1-1/8)

I.D28.58(1-1/8)

O.D31.8(1-1/4)

I.D31.8(1-1/4)

I.D9.52(3/8)

O.D9.52(3/8)

I.D12.7(1/2)

(2-29/32)

332(13-1/16)

321(12-5/8)

I.D6.35(1/4)

I.D9.52(3/8)

I.D15.88(5/8)

I.D12.7(1/2)

O.D12.7(1/2)

70(2-3/4)

110(4-11/32)

371(14-19/32)

394(15-1/2)

(3-9/32)

I.D19.05(3/4)

I.D6.35(1/4)

I.D9.52(3/8)

I.D12.7(1/2)

O.D12.7(1/2)

I.D12.7

(1/2)

110(4-11/32)110(4-11/32)

41616-3/8)

444(17-15/32)

O.D15.88(5/8)

I.D15.88(5/8)

I.D19.05(3/4)

I.D15.88(5/8)

I.D19.05(3/4)

O.D19.05(3/4)

80(3-5/32)

2 33

(3-25/32)

I.D22.2(7/8)

I.D6.35(1/4)

I.D9.52(3/8)

Manual de instalación 45

ESPAÑOL

Tipos de tuberías de bifurcación en Y y con colector

Colector

Modelos Conducto de gas Conducto de liquido

[unidad:mm(inch)]

4 branch

ARBL054

7 branch

ARBL057

4 branch

ARBL104

7 branch

ARBL107

10 branch

ARBL1010

10 branch

ARBL2010

360(14-5/32)

540(21-1/4)

120(4-23/32)

ID15.88(5/8)

ID12.7(1/2)

ID15.88(5/8)

ID19.05(3/4)

120(4-23/32)

360(14-5/32)

ID9.52(3/8)

ID6.35(1/4)

ID9.52(3/8)

ID12.7(1/2)

150

(5-29/32)

150

(5-29/32)

150

(5-29/32)

150

(5-29/32)

150

(5-29/32)

400(15-23/32)

160(6-5/16)

ID15.88(5/8)

ID12.7(1/2)

ID15.88(5/8)

ID12.7(1/2)

ID19.05(3/4)

ID15.88(5/8)

ID22.2(7/8)

ID28.58(1-1/8)

ID25.4(1)

120

(4-23/32)

120

(4-23/32)

120

(4-23/32)

120

(4-23/32)

120

(4-23/32)

120

(4-23/32)

120

(4-23/32)

120

(4-23/32)

120

(4-23/32)

120(4-23/32)

ID15.88(5/8)

ID12.7(1/2)

ID15.88(5/8)

ID12.7(1/2)

ID15.88(5/8)

ID19.05(3/4)

120(4-23/32)

ID6.35(1/4)

ID9.52(3/8)

ID12.7(1/2)

160(6-5/16)

580(22-27/32)

ID19.05(3/4)

ID15.88(5/8)

ID12.7(1/2)

ID15.88(5/8)

ID12.7(1/2)

ID22.2(7/8)

ID28.58(1-1/8)

ID25.4(1)

700(27-9/16)

120(4-23/32)

ID6.35(1/4)

ID9.52(3/8)

ID6.35(1/4)

ID9.52(3/8)

ID6.35(1/4)

ID9.52(3/8)ID12.7(1/2)

ID15.88(5/8)

ID12.7(1/2)

120(4-23/32)

720(28-11/32)

ID6.35(1/4)

ID9.52(3/8)

ID6.35(1/4)

ID12.7(1/2)

ID9.52(3/8)

107(4-7/32)

60*9=540(21-1/2)

700(27-9/16)

ID6.35(1/4)

ID9.52(3/8)

ID19.05(3/4)

ID15.88(5/8)

ID9.52(3/8)

ID6.35(1/4)

ID9.52(3/8)

ID6.35(1/4)

120

(4-23/32)

120

(4-23/32)

160(6-5/16)

760(29-28/32)

ID19.05(3/4)

ID15.88(5/8)

ID22.2(7/8)

ID28.58(1-1/8)

ID25.4(1)

182(7-5/32)

775(30-17/32)

ID19.05(3/4)

ID15.88(5/8)

ID12.7(1/2)

ID28.58(1-1/8)

ID31.8(1-1/4)

ID34.9(1-3/8)

150

(5-29/32)

150

(5-29/32)

150

(5-29/32)

150

(5-29/32)

150

(5-29/32)

150

(5-29/32)

150

(5-29/32)

120(4-23/32)

120

(4-23/32)

360(14-5/32)

ID9.52(3/8)

ID6.35(1/4)

ID9.52(3/8)

ID12.7(1/2)

46 Unidad exterior

Prueba de fugas y secado al vacio

Prueba de fugas

Cilindro de

gas nitrogeno

Cilindro de

gas nitrogeno

Cilindro de

gas nitrogeno

Unidad exterior secundaria Unidad exterior principal

Cerrar

Conducto

de liquido

Conducto

de gas

Conducto

de liquido

Conducto

de gas

Conducto comun de

presion alta/baja

Conducto comun de

presion alta/baja

Conducto comun de

presion alta/baja

Unidad

interior

Lado del liquido

Lado del gas

Unidad

interior

Lado del liquido

Lado del gas

Unidad exterior

1 unidad

2 unidad , 3 unidad

La prueba de fugas debera realizarse presurizando gas nitrogeno a 3,8 MPa (38,7 Kgf/cm2). Si la presion no

cae durante 24 horas, el sistema habra pasado la prueba. Si la presion cae, compruebe la existencia de fugas

de nitrogeno. Para el metodo de prueba, consulte la siguiente figura. (Realice una prueba con las valvulas de

servicio cerradas. Asegurese tambien de presurizar el conducto de liquido, el conducto de gas y el conducto

comun de presion alta/baja).

El resultado de la prueba podra juzgarse como bueno si la presion no ha sido reducida tras dejarlo durante

cerca de un dia tras la terminacion de presurizacion del gas nitrogeno.

Prueba de fugas y secado al vacio

Nota:

Si la temperatura ambiente difiere entre el tiempo cuando se aplica la presión y cuando se comprueba la caída

de presión. Aplique el siguiente factor de corrección

Existe un cambio de presión de aproximadamente 0,1 Kg./cm

(0,01 MPa) por cada grado centígrado en la

diferencia de temperatura.

Corrección = (Temp. en el momento de la presurización - Temp. en el momento de la comprobación) x 0,1

Por ejemplo: La temperatura en el momento de la presurización (3,8 Mpa) es de 27°C

24 horas después: 3,73 Mpa, 20°C

En este caso la caída de presión de 0,07 es debida a la caída de temperatura

Y, por lo tanto, no existirán fugas en el conducto.

Precaución:

A fin de evitar la entrada de nitrógeno en el sistema de refrigeración en estado líquido, la parte superior del

cilindro debe encontrarse en una posición más elevada que la parte inferior cuando presurice el sistema.

Normalmente, el cilindro se utiliza en posición de pie vertical.

Manual de instalación 47

ESPAÑOL

Prueba de fugas y secado al vacio

Vacío

El secado en vacío debería hacerse desde el puerto de servicio previsto en la válvula de servicio de la unidad de exterior a la

bomba de vacío utilizada comúnmente para la tubería de líquidos, de gas y tuberías de alta / baja presión común.

(Realice vacío de la tubería de líquido, de gas y tubería de alta / baja presión común con la válvula de servicio cerrada).

* No realice una purga de aire usando refrigerante.

• Secado en vacío: Utilice una bomba de vacío que pueda evacuar hasta 100,7kPa (5 Torr, - 755mmHg).

1. Durante más de 2 horas, evacue el sistema de las tuberías de gas y líquido con una bomba de vacío y ponga el sistema a -

100,7kPa.

Después de mantener el sistema en ese estado durante más de 1 hora, verifique que el medidor de vacío aumenta.

El sistema puede contener humedad o fugas.

2. Siga estas instrucciones si existe la posibilidad de que quede humedad en el interior de la tubería.

(Puede entrar agua de lluvia en la tubería durante el funcionamiento en la época de lluvias o durante un largo período de tiempo)

Después de evacuar el sistema durante 2 horas, introduzca presión en el sistema a 0,05MPa (ruptura de vacío) con gas

nitrógeno y, a continuación, evacue otra vez con la bomba de vacío durante 1hr a -100,7kPa (secado al vacío).

Si el sistema no puede ser evacuado a -100,7kPa en 2 horas, repita los pasos de ruptura de vacío y secado.

Por último, verifique si el medidor de vacío se eleva o no, después de mantener al sistema en el vacío durante 1 hora.

Use un gravímetro.

(Uno que pueda medir hasta 0,1kg).

Si no le es posible preparar un gravímetro

de tan alta precisión, puede utilizar un

cilindro de carga.

Bomba de vacío

Unidad

interior

Esclavo unidad de exterior Maestro unidad de exterior

Cerrar

Conducto comun de

presion alta/baja

Conducto

de liquido

Conducto

de gas

Conducto

de liquido

Conducto

de gas

Conducto

de liquido

Conducto

de gas

Conducto comun de

presion alta/baja

Conducto comun de

presion alta/baja

Unidad

interior

Lado del liquido

Lado del gas

Lado del liquido

Lado del gas

Unidad de exterior

1 unidad

2 unidad , 3 unidad

Nota: Siempre añada una cantidad adecuada de refrigerante.(Para la carga adicional del refrigerante )

Añadir refrigerante en exceso o en defecto podría provocar problemas.

Para utilizar el modo de vacío

(Si el modo de vacío está fijado, todas las válvulas de las unidades de interior y de exterior se abrirán).

ADVERTENCIA

Cuando se instale y se cambie el aire acondicionado a otro sitio, recárguelo una vez vaciado del todo.

- Si se mezcla un refrigerante distinto o el aire con el refrigerante original, el ciclo podría fallar y dañarse la

unidad.

Cableado eléctrico

48 Unidad exterior

Mando a

distancia

Mando a

distancia

Mando a

distancia

Mando a

distancia

Unidad

interior

Unidad exterior

Unidad

interior

Mando a

distancia

Mando a

distancia

Unidad

interior

Unidad

interior

Mando a

distancia

Mando a

distancia

Unidad

interior

Unidad

interior

Unidad

interior

Unidad

interior

Cable blindado de doble capa Cable multi-capas

Cableado eléctrico

Areas de cuidado

PRECAUCION

Asegurese de poner a tierra la unidad exterior. No conecte la linea de puesta a tierra a ningun con-

ducto de gas, de agua, la varilla de descarga o la linea de puesta a tierra del telefono. Si la puesta a

tierra es incompleta, puede ser causa una descarga electrica.

ADVERTENCIA

Asegurese de contar con ingenieros electricos autorizados para realizar los trabajos electricos uti-

lizando circuitos especiales conforme a las regulaciones y a este manual de instalacion. Si el circuito

de suministro electrico tiene una falta de capacidad o una deficiencia del trabajo electrico, puede

causar una descarga electrica o fuego.

1. Siga las ordenanzas de su organizacion gubernamental para el estandar tecnico relacionado al equipo elec-

trico, regulaciones de cableado y directrices de cada compania electrica.

2. Instale la linea de transmision de la unidad exterior lejos del cableado de la fuente de potencia para no verse

afectada por el ruido electrico procedente de la fuente de potencia. (No lo pase por el mismo conducto.)

3. Asegurese de proporcionar el trabajo designado de puesta a tierra a la unidad exterior.

4. Permita la concesion al cableado pata la caja de la pieza electrica de las unidades interior y exterior, ya que

en ocasiones la caja se desmonta durante las labores de servicio.

5. No conecte nunca la fuente principal de potencia al bloque de terminales de la linea de transmision. Si estu-

vieran conectadas, las piezas electricas se quemarian.

6. Utilice cable blindado de 2 capas para la linea de transmision. (Marca en la siguiente figura) Si las lineas

de transmision de los distintos sistemas estan cableadas con el mismo cable multi-capas, la mala transmi-

sion y recepcion resultantes causara un funcionamiento erroneo. (Marcado en la siguiente figura)

7. Solo debera conectar la linea de transmision especificada al bloque de terminales para la transmision de la

unidad exterior.

Manual de instalación 49

ESPAÑOL

Cableado eléctrico

Mando a

distancia

Mando a

distancia

Unidad

interior

Unidad

interior

Mando a

distancia

Unidades exteriores

Mando a

distancia

Unidad

interior

Unidad

interior

Mando a

distancia

Mando a

distancia

Unidad

interior

Unidad

interior

Mando a

distancia

Mando a

distancia

Unidad

interior

Unidad

interior

Principal

PrincipalPrincipal

Principal

Esclavo 1 Esclavo 2 Esclavo 1 Esclavo 2

Esclavo 1 Esclavo 2

Cable blindado de doble capa Cable multi-capas

ADVERTENCIA

• Utilice cables blindados de doble capas para las lineas de transmision. No los utilice nunca junto con cables de tension.

• La capa de blindaje conductor del cable debe ser puesta a tierra en la pieza metálica de ambas unidades.

• No utilice nunca cables multi-capas

• Debido a que esta unidad esta equipada con un conversor, instalar un condensador de adelanto de fase no solo deteriorara el efecto de mejora del factor de potencia,

sino que tambien causara un calentamiento anormal del condensador. Por lo tanto, no aisle nunca un condensador de adelanto

de fase.

• Mantenga la desproporcion de potencia dentro del 2% del regimen de la alimentacion. Una gran desproporcion acortara la vida del condensador de aplanamiento.

Cuando no haya ninguno disponible, siga estas instrucciones.

• No conecte cables de diferente grosor al bloque de terminales de alimentación. (La holgura en el cableado

de alimentación podría causar un calor anormal.)

• Al conectar cables del mismo grosor, siga las instrucciones de la figura siguiente.

• Para el cableado, use el cable de alimentación designado y conéctelo firmemente, a continuación, fíjelo

para evitar que la presión exterior afecte al bloque de terminales.

• Use un destornillador adecuado para apretar los tornillos del terminal.

Un destornillador con una punta pequeña dañaría la cabeza y haría imposible un apretado adecuado.

• Apretar demasiado los tornillos de los terminales podría romperlos.

◆ Precauciones al disponer el cableado de alimentación

Terminal de presión redondeado

Cable de alimentación

Use terminales de presión redondos para realizar las conexiones del bloque de terminales de ali-

mentación.

ADVERTENCIA

Si por error se aplica la potencia de 400 voltios en la fase "N", cambie el conversor de la PCI y el trasformador de la caja de control.

- Desatornille todos los tornillos y extraiga el panel.

- Conecte el cable de transmisión entre la unidad de exterior y la

unidad de interior, la conexión entre la unidad de exterior y el sis-

tema controlador central se realiza a través de la placa PCB secun-

daria del control central.

- Cuando conecte la unidad de interior con el cable blindado,

conéctelo a tierra en el tornillo de masa.

Cuando conecte el controlador central con el cable blindado,

conéctelo a tierra en el tornillo de masa.

- Consulte la página siguiente para conocer la distancia existente

entre el cable de alimentación principal y el cable de comunicación.

Panel frontal

Ubicación de la caja de control y del cableado

Cableado eléctrico

50 Unidad exterior

Cableado eléctrico

Manual de instalación 51

ESPAÑOL

Lineas de transmision y de tension

1) Cable de transmision

• Tipos: cable blindado

• Diametro: 1.25mm

• Maxima temperatura permisible: 60°C(140°F)

• Maxima longitud de linea permisible: bajo los 300m(984ft)

2) Cable del mando a distancia

• Tipos: Cable de 3 capas

3) Cable de control central simple

• Tipos: Cable de 4 capas (cable blindado)

• Diametro: 1.0 ~ 1.5 mm

• Insulation material : PVC

4) Separacion de las lineas de transmision y tension

• Si las lineas de transmision y tension estan tendidas paralelamente, existira una gran probabilidad de

desarrollo de averias operativas debido a interferencias en el cableado de senal causadas por el

acoplamiento electroestatico y electromagnetico.

Las siguientes tablas indican nuestras recomendaciones para el espaciado correcto de las lineas de trans-

mision y tension donde estas deban estar tendidas paralelamente.

Nota:

1. Las figuras estan basadas en la longitud asumida del cableado paralelo hasta los 100 m. Para una longi-

tud de mas de 100 m las figuras deberan recalcularse en proporcion directa a la longitud adicional de la

linea implicada.

2. Si la forma de onda del suministro de potencia continua mostrando una cierta distorsion, el espaciado

recomendado en la tabla debera incrementarse.

• Si las lineas estan tendidas en el interior de los conductos, el siguiente punto tambien debera tenerse en

cuenta al agrupar juntas las diversas lineas para su introduccion en los conductos.

• Lineas de tension (incluyendo el suministro de potencia al aire acondicionado) y las lineas de senal no

deben tenderse en el interior del mismo conducto.

• De igual forma, al agrupar lineas de tension y lineas de senal, estas no deberan juntarse demasiado.

Capacidad de corriente de la linea de tension Espaciado

10A 300mm(11-13/16 inch)

50A 500mm(19-11/16 inch)

100A 1,000mm(39-3/8 inch)

100A o mas 1,500mm(59-1/16 inch)

100 V o mas

PRECAUCION

■ Si el aparato no esta correctamente puesto a tierra, siempre existira el riesgo de descarga electrica; ade-

mas, la puesta a tierra del aparato debera realizarla una persona cualificada.

52 Unidad exterior

Cableado eléctrico

1. Utilice un suministro de potencia distinto para la unidad exterior y la unidad interior

2. Tenga en cuenta las condiciones ambientales (temperatura ambiente, luz directa del sol, agua de llu-

via, etc.) al proceder con el cableado y las conexiones.

3. El tamano del cable es el valor minimo del cableado de conductos metalicos. El tamano del cable de

alimentacion debera ser 1 grado mas grueso teniendo en cuenta las caidas de tension de la linea.

Asegurese que el voltaje del suministro de potencia no caiga mas de un 10%.

4. Deberan acatarse los requisitos de las normativas de cableado de la region para el cableado especi-

fico.

5. Los cables de alimentacion de las piezas del equipo para uso externo no deberan ser mas ligeras

que el cable flexible con funda de policloropreno.

6. No instale un interruptor individual o un enchufe electrico para desconectar cada unidad interior inde-

pendientemente del suministro de potencia.

ADVERTENCIA

• Asegurese de utilizar los cables especificos para las conexiones para que ninguna fuerza externa actue sobre las

conexiones del terminal. Si las conexiones no estan fuertemente fijas, podrian ser causa de calentamiento o fuego.

• Asegurese de utilizar el tipo apropiado de interruptor para la proteccion de sobrecarga. Observe que la sobrecarga

generada puede incluir una cierta cantidad de corriente directa.

PRECAUCION

• Ciertos lugares de instalacion puede requerir el acoplamiento de un interruptor de fugas a tierra. Si no instala

un interruptor de fugas a tierra, puede ser causa de descarga electrica.

• No utilice un interruptor o fusible que no sea de la capacidad adecuada. Utilizar un fusible y cable o cable de

cobre de capacidad demasiado grande puede ser causa de averias en la unidad o fuego.

◆

Cableado del suministro principal de potencia y capacidad del equipo

Cableado eléctrico

Manual de instalación 53

1. 60Hz

34 34 34

Trifásico, 3 cables

Alimentación

60Hz 208/230V

Alimentación

Monofásico

60Hz 208/230V

Línea trifásica, 3 cables (L1, L2, L3)

Línea de transmisión (3 líneas): Control remoto cableado

Línea de alimentación monofásica (L, N)

Línea de transmisión (línea 2 blindadaço):

entre unidad de interior y de exterior

El terminal GND es un terminal '–' para el controlador central, no para la línea de tierra

Interruptor de alimentación

(Fusible del interruptor : ELCB)

(Interruptor principal)

Interruptor de

alimentación

(Interruptor)

Entre la unidad de interior de exterior

IDUSODU DRY1 DRY2 GND

INTERNET

BABA

12V

Maestro

Unidad de exterior

Caja de tirón (opción del instalador)

◆ Ejemplo de conexión del cable de transmisión

1 Unidad de exterior (medio tamaño)

ADVERTENCIA

• Son necesarias líneas de toma a tierra en la unidad de interior para evitar accidentes por descargas

eléctricas durante fugas de corriente, trastornos de transmisión como consecuencia de efectos del

ruido y las fugas de la corriente del motor (sin conexión a la tubería).

• No instale un interruptor particular o toma de electricidad para desconectar cada unidad de interior por

separado de la fuente de alimentación.

• Instale el interruptor principal que puede interrumpir todas las fuentes de alimentación de modo integra-

do ya que este sistema consiste de equipos que utilizan múltiples fuentes de energía.

• Si existe la posibilidad de revertir la fase, de perderla, de un apagón momentáneo o de que la ali-

mentación se encienda y se apague mientras que el aparato está funcionando, acople in-situ un circuito

de protección contra la inversión de fases.

Hacer funcionar el producto en fase inversa puede romper el compresor y otras piezas.

ESPAÑOL

Cableado eléctrico

54 Unidad exterior

Esclavo

Maestro

IDUSODU DRY1 DRY2 GND

INTERNET

BABA

12V

IDUSODU DRY1 DRY2 GND

INTERNET

BABA

12V

IDUSODU DRY1 DRY2 GND

INTERNET

BABA

12V

Línea de transmisión (2 línea blindada):

Entre la unidad de interior y de exterior

■ Cuando la fuente de alimentación se suministra

a cada unidad exterior individualmente.

■ Cuando la fuente de alimentación se conecta

en serie entre las unidades.

(Interruptor principal)

Trifásico, 3 cables

Alimentación

60Hz 208/230V

Alimentación

Monofásico

60Hz

208/230V

(Interruptor principal)

Trifásico, 3 cables

Alimentación

60Hz 208/230V

Alimentación

Monofásico

60Hz

208/230V

El terminal GND es un terminal '–' para el controlador central, no para la línea de tierra

• Asegúrese de que el número de terminal de las unidades maestra y esclava coinciden.

Esclavo

Unidad

exterior

Entre la unidad de interior de exterior

Maestro

Unidad de

exterior

Maestro

Unidad de

exterior

Interruptor de alimentación

(Fusible del interruptor : ELCB)

Interruptor de alimentación

(Fusible del interruptor : ELCB)

Interruptor de

alimentación

(Interruptor)

Interruptor de

alimentación

(Interruptor)

Línea trifásica, 3 cables (L1, L2, L3)

Línea de transmisión (3 líneas): Control remoto cableado

Línea de alimentación monofásica (L, N)

Línea de transmisión (2 línea blindada):

Entre la unidad de exterior y la exterior

Caja de tirón (opción del instalador)

◆ Ejemplo de conexión del cable de transmisión

2 Unidades de exterior

ADVERTENCIA

• Son necesarias líneas de toma a tierra en la unidad de interior para evitar accidentes por descargas eléctricas durante fugas

de corriente, trastornos de transmisión como consecuencia de efectos del ruido y las fugas de la corriente del motor (sin

conexión a la tubería).

• No instale un interruptor particular o toma de electricidad para desconectar cada unidad de interior por separado de la fuente

de alimentación.

• Instale el interruptor principal que puede interrumpir todas las fuentes de alimentación de modo integrado ya que este sis-

tema consiste de equipos que utilizan múltiples fuentes de energía.

• Si existe la posibilidad de revertir la fase, de perderla, de un apagón momentáneo o de que la alimentación se encienda y se

apague mientras que el aparato está funcionando, acople in-situ un circuito de protección contra la inversión de fases.

Hacer funcionar el producto en fase inversa puede romper el compresor y otras piezas.

Cableado eléctrico

Manual de instalación 55

ESPAÑOL

IDUSODU DRY1 DRY2 GND

INTERNET

12V

IDUSODU DRY1 DRY2 GND

INTERNET

12V

IDUSODU DRY1 DRY2 GND

INTERNET

12V

IDUSODU DRY1 DRY2 GND

INTERNET

12V

Línea de transmisión (2 línea blindada):

Entre la unidad de interior y de exterior

Línea trifásica, 3 cables (L1, L2, L3)

Línea de transmisión (3 líneas): Control remoto cableado

Línea de alimentación monofásica (L, N)

Línea de transmisión (2 línea blindada):

Entre la unidad de exterior y la exterior

■ Cuando la fuente de alimentación se

suministra a cada unidad exterior

individualmente.

■ Cuando la fuente de alimentación se conecta

en serie entre las unidades.

Maestro

Esclavo 1

Esclavo 2

(Interruptor principal)

Trifásico, 3 cables

Alimentación

60Hz 208/230V

Alimentación

Monofásico

60Hz

208/230V

Trifásico, 3 cables

Alimentación

60Hz 208/230V

Alimentación

Monofásico

60Hz

208/230V

Interruptor de alimentación

(Fusible del interruptor : ELCB)

Interruptor de alimentación

(Fusible del interruptor : ELCB)

Interruptor de

alimentación

(Interruptor)

Interruptor de

alimentación(Interruptor)

Esclavo1

Unidad

exterior

Esclavo2

Unidad

exterior

Entre la unidad de interior de exterior

Maestro

Unidad de

exterior

Maestro

Unidad de

exterior

El terminal GND es un terminal '–' para el

controlador central, no para la línea de tierra

• Asegúrese de que el número de terminal de las unidades maestra y esclava coinciden.

Caja de tirón (opción del instalador)

◆ Ejemplo de conexión del cable de transmisión

3 Unidades de exterio

ADVERTENCIA

• Son necesarias líneas de toma a tierra en la unidad de interior para evitar accidentes por descargas eléctricas durante fugas de corriente,

trastornos de transmisión como consecuencia de efectos del ruido y las fugas de la corriente del motor (sin conexión a la tubería).

• No instale un interruptor particular o toma de electricidad para desconectar cada unidad de interior por separado de la fuente de ali-

mentación.

• Instale el interruptor principal que puede interrumpir todas las fuentes de alimentación de modo integrado ya que este sistema consiste de

equipos que utilizan múltiples fuentes de energía.

• Si existe la posibilidad de revertir la fase, de perderla, de un apagón momentáneo o de que la alimentación se encienda y se apague mientras

que el aparato está funcionando, acople in-situ un circuito de protección contra la inversión de fases.

Hacer funcionar el producto en fase inversa puede romper el compresor y otras piezas.

Cableado eléctrico

56 Unidad exterior

◆ Conexión del ejemplo del cable de la comunicación

[Tipo del BÚS ]

• La conexión del cable de la comunicación se debe instalar como figura abajo entre la unidad de interior a la unidad al aire

libre.

[tipo de la ESTRELLA]

• La operación anormal se puede causar por defecto de la comunicación, cuando la conexión del cable de la comunicación

está instalada como la figura abajo (tipo de la ESTRELLA).

Cableado eléctrico

Manual de instalación 57

ESPAÑOL

Método de conexión de cables (Ejemplo)

1. Realice un orificio adecuado para pasar el cable de conexión con el terminal y la ayuda de una her-

ramienta.

2. Tras realizar los orificios, es recomendable pintar los bordes y las áreas alrededor de los bordes

usando pintura de reparación para evitar la oxidación

3. Pase el cable por el orificio.

4. Conecte adecuadamente el cable en la caja de terminales.

5. Fije el cable de conexión en la unidad con el soporte de cable suministrado para evitar tensiones en

el terminal.

6. Finalmente, fije el tapón en el panel de conductos.

ADVERTENCIA

• Un cableado flojo puede causar que el terminal se sobrecaliente o averías en la unidad.

• También existe el riesgo de incendio.

• Asegúrese, por tanto, de que todo el cableado está firmemente conectado.

Conduit

Model name

ARWN072BA2 ARWN144BA2 ARWN216BA2 ARWN288BA2 ARWN360BA2 ARWN432BA2

AWG

1064222

Conduit (inch)

2-Jan 1 1/4/01 1/4/01 1/4/01 1/4/01

Knockout Diameter (inch)

8-Jul 1-23/64 1-23/32 1-23/32 1-23/32 1-23/32

Model name

ARWN096DA2 ARWN192DA2 ARWN290DA2 ARWN390DA2 ARWN480DA2 ARWN580DA2

AWG

14126644

Conduit (inch)

2-Jan 2-Jan 1 1 1/4/01 1/4/01

Knockout Diameter (inch)

8-Jul 8-Jul 1-23/64 1-23/64 1-23/32 1-23/32

58 Unidad exterior

Cableado eléctrico

Ajuste del interruptor DIP

1. Ubicación del interruptor de ajuste

2. Ajuste del interruptor DIP

1) Ajuste el interruptor DIP y encienda la unidad de exterior para comprobar si el valor establecido está correc-

tamente introducido en el segmento 7.

2) Esta función se muestra sólo durante 2 segundos después de conectar el suministro eléctrico.

■ Comprobación del ajuste de la unidad de exterior

• El número del segmento 7 se muestra en orden después de conectar la alimentación eléctrica.

• Este número representa el estado del ajuste.

■ Código de modelo

Si el interruptor DIP correspondiente no se ajusta

correctamente, el producto no podrá funcionar

adecuadamente.

ADVERTENCIA

SW01B

SW02B

Segmento 7

SW01B

1234567

SW02B

1234567

Orden Número Elemento

1 - Código de modelo

2 - Capacidad total (HP)

3 2 Modelo de la pompa de calor

425

Visualización del modo normal (no se muestra si el interruptor DIP está ajustado

de forma incorrecta.)

133 Tipo de modelo (220V)

131 Tipo de modelo (460V)

220V 460V

Refrigerante

Modelo código Capacidad (HP) Modelo código Capacidad (HP)

155 8 138 10

R410A

156 16 139 20

156, 155 24 139, 138 30

156, 156 32 139, 139 40

156, 156, 155 40 139, 139, 138 50

156, 156, 156 48 139, 139, 139 60

Manual de instalación 59

ESPAÑOL

Cableado eléctrico

■ Ajuste de la unidad de exterior

Ajuste SW01B Ajuste SW02B Observación

Modo normal configurado

de fábrica

1234567

■ Ajuste de la unidad de exterior esclava (1 unidad: Exterior maestra)

Función Ajuste SW01B Ajuste SW02B Observación

Modo estándar configurado

de fábrica

Estándar

Longitud del

conducto corto

Longitud del

conducto largo

1234567

Ajuste SW01B Ajuste SW02B Observación

Modo normal configurado

de fábrica

Ajuste de la unidad exteri-

or esclava 1 (en las 2

unidades)

Ajuste de la unidad exteri-

or esclava 2 (en las 3

unidades)

1234567

60 Unidad exterior

Cableado eléctrico

Función Ajuste SW01B Ajuste SW02B Observación

Modo estándar configurado de

fábrica

Longitud del conducto

más largo

Retorno forzado de

aceite

1234567

Para el suministro 208/230V de

la válvula solenoide del con-

ducto de agua

Utilice este modo cuando la

temperatura del agua de circu-

lación de entrada se encuentra

bajo 10°C. (Usted debe user un

anticongelante)

Se recomienda instalar la

de caudal variable kit de

control antes de utilizar

este modo.

Modo de vacío

Funcionamiento

208/230V de la válvu-

la solenoide del con-

ducto de agua

Modo de fuente

de tierra

Variable agua flujo

control de modo

1234567

■

Tras accionar el interruptor DIP para ajustar la función adicional, deberá apagar y volver a encender la alimentación en

la placa PCB principal para que se aplique el cambio de función. (Tras recuperar el interruptor DIP para cancelar la fun-

ción adicional, deberá apagar y volver a encender la alimentación en la placa PCB principal para que se aplique el cam-

bio.)

■

Si el interruptor DIP no se ajusta correctamente, puede producir una carga excesiva en el funcionamiento del producto.

Ajuste el interruptor DIP de la forma adecuada.

ADVERTENCIA

Manual de instalación 61

ESPAÑOL

Cableado eléctrico

Direccionamiento automático

• Las direcciones de las unidades de interior estarán ajustadas por el autodireccionamiento

1) Espere 3 minutos después de suministrar alimentación

(Unidad maestra y sub exterior, unidad de interior).

2) Presione el interruptor de la unidad de exterior (SW02V)

durante 5 segundos.

3) Se indica un "88" en el LED de 7 segmentos del PCB de la

unidad de exterior.

4) Para completar el direccionamiento, se necesitan entre 2~7

minutos dependiendo de los números del conjunto de la

conexión de la unidad de interior.

5) Los números de la conexión de la unidad de interior

establecen qué direccionamiento está completo y se indi-

can durante 30 segundos en el LED de 7 segmentos del

PCB de la unidad de exterior.

6) Después de completar el direccionamiento, la dirección de cada unidad de interior se indica en la ventana de

visualización del controlador remoto. (CH01, CH02, CH03, .............CH06: Indicado como números de la conexión

de la unidad de interior).

PRECAUCIÓN

- Al recambiar el PCB de la unidad de interior, realice siempre de nuevo un autodireccionamiento.

Si no se suministra alimentación a la unidad de interior, ocurrirá un error en el funcionamiento.

El autodireccionamiento sólo es posible en el PCB principal

Se ha realizado un autodireccionamiento después de 3 minutos para mejorar la comuni

cación.

◆ Procedimiento de direccionamiento automático

• Terminado ajuste del autodireccionamiento Los números de la

conexión de la unidad de interior establecen qué

direccionamiento está completo y se indican durante 30

segundos en el LED de 7 segmentos después de completarse

el ajuste

Aparece el número de dirección interior en el controlador remoto cableado o en

la pantalla de visualización de la unidad de interior. No se trata de un mensaje

de error, desaparecerá cuando se pulse el botón de encendido / apagado en el

controlador remoto ej) Pantalla de 01, 02, ..., 15 significa conexión de 15

unidades de interior y el autodireccionamiento se completa con normalidad.

Arranca el autodireccionamiento

Esperando 3 minutos

Encendido

Presione SW02V durante 5 seg.

LED de 7 segmentos = 88

No presione SW02V

Esperando unos 2~7 minutos

LED de 7 segmentos

Aceptar

SÍ

Verificar las conexiones

de la línea de transmisión

= 88

62 Unidad exterior

Cableado eléctrico

Ajuste del número del grupo

Ajuste del número del grupo para las unidades de interior

① Confirme que el encendido de todo el sistema (unidad de interior, unidad ext.) está desactivado. si no lo está,

apáguelo.

② Las líneas de transmisión conectadas al terminal INTERNET deberían conectarse al control central de la

unidad de exterior respetando siempre su polaridad ( A → A, B → B )

③ Encienda todo el sistema.

④ Ajuste el número de grupo y de unidad de interior con un controlador remoto cableado.

⑤ Para controlar varios aparatos de unidades de interio en un grupo, seleccione la ID del grupo, de 0 a F.

Bloque de terminales en el PCB principal

SODU IDU INTERNET DRY1 DRY2

B(D) A(C)

GND 12V

Grupo que reconoce el controlador central simple

Grupo nº 0 (00~0F)

Grupo nº 1 (10~1F)

Grupo nº 2 (20~2F)

Grupo nº 3 (30~3F)

Grupo nº 4 (40~4F)

Grupo nº 5 (50~5F)

Grupo nº 6 (60~6F)

Grupo nº 7 (70~7F)

Grupo nº 8 (80~8F)

Grupo nº 9 (90~9F)

Nº Grupo A (A0~AF)

Nº Grupo B (B0~BF)

Nº Grupo C (C0~CF)

Nº Grupo D (D0~DF)

Nº Grupo E (E0~EF)

Nº Grupo F (F0~FF)

Unidades de exterior

Manual de instalación 63

ESPAÑOL

Cableado eléctrico

Unidad de exterior, instalación y conexión del contacto seco

• Conecte los cables como se indica en la ilustración de abajo introduciéndolos en la parte posterior del

contacto seco de la unidad ext..

• Inserte el cable en el orificio de conexión pulsando el botón "Push".

• Configuración de los interruptores Dip del PCB principal de la unidad de exterior maestra.

Cambio de modo

Refrigeración

Vista posterior

Calefacción

Unidad de exterior

: Developing

1. Fan / OFF

OFF

Sin instalación del selector de frío/calor y conexión

En este caso, intente configurar el modo sin el selector de Frío/Calor e intente utilizar otro interruptor a excepción del

selector de frío/calor de LG para exteriores. Selector frío/calor en campo.

Conecte el bloque de terminales de señal como se muestra en la imagen y en la descripción a continuación.

- Cómo ajustar el modo sin el selector de frío/calor

• Ajuste del modo de refrigeración

➀➔Conexión GND

➁➔Off (Abrir)

• Ajuste del modo de calefacción

➀➔ Conexión GND

➁➔Conexión GND

• Configuración del modo Ventilador/

Todo OFF

➀➔ Off (Abrir)

➁➔Conexión GND

GND

64 Unidad exterior

Prueba de funcionamiento

Prueba de funcionamiento del sistema de suministro de agua

• Antes de realizar la prueba de funcionamiento del producto, primero deberá comprobar el sistema del agua de refrig-

eración. La prueba de funcionamiento del producto deberá realizarse tras comprobar el caudal y la temperatura del agua

de refrigeración suministrada.

Diseñar el sistema incluyendo la torre de refrigeración, la caldera, la bomba, etc.

- Comprobar la capacidad del equipo (volumen de agua, rango de control de la tem-

peratura).

Instalar el conducto de agua

Conectar el conducto de agua a la entrada/salida del producto para que se le pueda

suministrar agua.

Realizar la prueba de funcionamiento del sistema de suministro de agua

- El producto no se pone en marcha, aunque la bomba y el equipo de suministro de

agua funcionarán para introducir el agua caliente en el intercambiador de calor del

lado del producto.

- Para que el suministro de agua sea más uniforme, deje que el agua fluya por todo

el sistema de conductos de agua con el fin de limpiar cualquier partícula extraña

que pudiera contener, y realice una purga de aire para extraer el aire.

- Limpie todos los filtros de los conductos de agua, incluidos los que hay alrededor de

las unidades de exterior.

Realizar la prueba del sistema de suministro de agua sin poner en marcha el producto.

- Comprobar si el caudal de entrada/salida de la unidad de exterior cumple con la

especificación del producto. El volumen estándar de agua es de 96 LPM para una

potencia de 10 HP, y de 196 LPM para una potencia de 20 HP.

- Comprobar si la temperatura del suministro de agua es correcta.

Tras comprobar que el suministro de agua funciona con normalidad, lleve a cabo la

prueba de funcionamiento del producto.

Para evitar que el intercambiador de calor se congele cuando se descargue el refrig-

erante con el suministro de agua bloqueado, descargue el refrigerante después de

realizar el drenaje alrededor de la unidad de exterior.

Diseño del equipo

Instalación del sistema de

conducción del agua

Prueba de funcionamiento del

sistema de suministro de agua

Realizar la prueba de fun-

cionamiento del producto

Determinar si hay algún problema

con el suministro de agua

Conexión del conducto de

suministro de agua y del producto

Manual de instalación 65

ESPAÑOL

Prueba de funcionamiento

Precauciones antes de realizar la prueba de funcionamiento

Comprobar si se ha extraído completamente el aire y si el caudal del suministro de agua es uniforme.

Comprobar si hay fugas de refrigerante en algún manguito flojo, o si hay algún cable de comunicación o de corriente flojo o

desconectado. Utilice el diagrama de conexiones eléctricas para comprobar el estado de las conexiones.

Comprobar si los cables de corriente y de comunicación están conectados.

Comprobar si los cables de corriente L1, L2, L3 y N están conectados correctamente.

Comprobar la resistencia de aislamiento con un dispositivo de comprobación DB mega (DC 500V) entre el bloque de terminales

de alimentación eléctrica y masa, y comprobar si es de 2,0 MΩ o superior al realizar la medición.

Si la resistencia es de 2,0 MΩ o inferior, no ponga en marcha el producto.

Precaución:

- Nunca compruebe la resistencia de aislamiento de la placa de control de terminales. (La placa de control podría averiarse.)

- Si el sistema se deja apagado justo después de la instalación o durante un largo período de tiempo, el refrigerante se acumula

dentro del compresor y la resistencia de aislamiento se reduce a menos de 2.0 MΩ Cuando la resistencia de aislamiento sea

de 2 MΩ o menos, active el suministro eléctrico y deje que se suministre electricidad al calentador de la caja del cigüeñal del

compresor y espere a que se evapore el refrigerante incluido en el aceite dentro del compresor. Seguidamente, el valor de

resistencia de aislamiento aumentará a más de 2,0 MΩ.

Comprobar si los conductos de líquido y de gas están abiertos.

Precauciones al bloquear la corriente principal del sistema Multi V de tipo refrigeración por agua

- Mientras se esté usando el producto (período de aire acondicionado/período de calefacción), conecte siempre la corriente prin-

cipal de la unidad de exterior.

- Durante la prueba de funcionamiento que se realiza después de instalar el producto o durante su uso tras bloquear la corriente

principal de la unidad de exterior (interrupción del suministro eléctrico, etc.), deberá siempre conectar la corriente eléctrica 6

horas antes para que el calentador de la caja del cigüeñal se caliente. Si la caja del cigüeñal no se calienta previamente

durante más de 6 horas con el calentador eléctrico, el compresor podría incendiarse. (Calentar la parte inferior del compresor

con el calentador de la caja del cigüeñal para evaporar el refrigerante incluido en el aceite dentro del compresor.)

• Antes de realizar la prueba de funcionamiento, revisar siempre si el caudal del suministro de agua

es uniforme. (Si no fluye la cantidad suficiente de agua, el producto podría quemarse.)

• Durante la prueba de funcionamiento inicial después de instalar el producto, si el producto deja de

usarse durante más de 3 días o tras reemplazar el compresor, deberá conectar el suministro eléctri-

co 6 horas antes de ponerlo en marcha para calentar el calentador del compresor. (Si el producto no

se caliente suficientemente, podría quemarse.)

CUIDADO

How to Cope with Abnormal Test Run

Elemento Fenómeno Causa Punto de control y resolución

Comprobar si funciona la bomba de suministro de agua caliente.

Comprobar si el conducto de suministro de agua caliente está obstruido. (Limpiar

el filtro, válvula bloqueada, problema en la válvula, presencia de aire, etc.)

Compruebe si el interruptor de flujo es condición normal.

(Problema del interruptor de flujo, control arbitrario, desconexión, etc.)

Comprobar si funciona la bomba de suministro de agua caliente.

Comprobar si el conducto de suministro de agua caliente está obstruido. (Limpiar

el filtro, válvula bloqueada, problema en la válvula, presencia de aire, etc.)

Si se sum-

inistra agua

caliente

No se suministra agua caliente o el flujo

es insuficiente

Al conectar el interruptor de flujo, el agua

proveniente de la fuente de calor no fluye o

bien el caudal es escaso debido al error

detectado relacionado con el agua

caliente.(Cada condición de funcionamiento)

CH32

CH24

66 Unidad exterior

Prueba de funcionamiento

Mantenimiento del intercambiador de calor de tipo placa

❈ Cuando se produce un error CH24 o CH180 durante la prueba de funcionamiento del calefactor, el interior del intercambi-

ador de calor de paneles podría congelarse parcialmente. Para asegurarse de que se libra de su causa, vuelva a

accionar el dispositivo. (Las causas principales de la congelación parcial son la falta de caudal del agua proveniente del

calefactor, el agua en suspensión, la falta del medio de refrigeración, o bien infiltraciones de sustancias extrañas en el

interior del intercambiador de calor de paneles.)

A medida que se forman incrustaciones en el intercambiador de calor de paneles, podría disminuir su eficacia o bien podría producirse una avería por causa de

los métodos de siembra en invierno debido al descenso de su caudal.

Por este motivo, es necesario llevar a cabo un mantenimiento frecuente para evitar la formación de incrustaciones.

1. Antes de que comience la temporada de utilización, compruebe los puntos que se indican a continuación (una vez al año).

1) Inspeccionar la calidad del agua para comprobar si se encuentra dentro del estado estándar.

2) Limpiar el filtro.

3) Comprobar si el caudal es el adecuado.

4) Comprobar si el entorno operativo es el adecuado (presión, caudal, temperatura de salida).

2. Para mantener limpio el intercambiador de calor de paneles, deberá llevar a cabo el siguiente procedimiento. (una vez cada 5 años)

1) Comprobar si el puerto de servicio está provisto del conducto de agua para limpiar la solución química. La solución química adecuada para la limpieza de

incrustaciones debería estar compuesta por ácido fórmico, ácido cítrico, ácido oxálico, ácido acético, ácido fosfórico, etc. diluido al 5%. (No se deberá

usar ácido hidroclorhídrico, ácido sulfúrico, ácido nítrico, etc. debido a la corrosión que produce.)

2) Al realizar la limpieza, compruebe si la esclusa del conducto de entrada/salida y la válvula del conducto de salida están correctamente cerradas.

3) Conecte el conducto de agua que desea limpiar con el disolvente químico a través de la conexión de servicio del conducto, rellene el intercambiador de

calor de paneles con disolvente de limpieza a 50°C~60°C(122°F~140°F) y accione la bomba para hacer circular el producto de 2 a 5 horas. El tiempo de

circulación dependerá de la temperatura del disolvente de limpieza o de la cantidad de incrustaciones formadas. Por tanto, observe el cambio de color del

disolvente químico para determinar así el tiempo de circulación necesario para la eliminación de las incrustaciones.

4) Tras realizar la circulación del disolvente, extraer dicho producto del intercambiador de calor de paneles, rellene con 1~2% de NaOH o NaHCO

3 y,

seguidamente, haga circular el producto de 15 a 20 minutos para neutralizar el intercambiador de calor.

5) Una vez finalizada la neutralización, limpie el interior del intercambiador de calor de paneles con agua limpia.

Mida el Ph del agua para comprobar si se ha eliminado por completo el disolvente químico.

6) Cuando utilice un tipo distinto de disolvente químico, compruebe de antemano si presenta alguna acción corrosiva en el acero inoxidable o en el cobre.

7) Para obtener información detallada sobre los disolventes químicos para limpieza, consulte a los especialistas de la empresa correspondiente.

3. Tras realizar la limpieza, ponga en marcha el dispositivo para determinar si vuelve a funcionar correctamente.

Válvula de compuerta (bloqueada) Válvula de compuerta (bloqueada)

Conexión de servicio

Filtro

Válvula de salida del agua

(bloqueada)

Multi V de tipo

refrigerado

por agua

Bomba

Manguera

Red de tamizado

[Limpieza del intercambiador de calor de paneles]

Elemento Fenómeno Causa Punto de control y resolución

Comprobar si funciona la bomba de suministro de agua caliente.

Comprobar si el conducto de suministro de agua caliente está obstruido. (Limpiar

el filtro, válvula bloqueada, problema en la válvula, presencia de aire, etc.)

Comprobar si funciona la bomba de suministro de agua caliente.

Comprobar si el conducto de suministro de agua caliente está obstruido. (Limpiar

el filtro, válvula bloqueada, problema en la válvula, presencia de aire, etc.)

Si se sum-

inistra agua

caliente

No se suministra agua caliente o el flujo

es insuficiente(Durante el enfriamiento)

No se suministra agua caliente o el flujo

es insuficiente(Durante el modo de

calefacción)

CH34

CH180

Manual de instalación 67

ESPAÑOL

Prueba de funcionamiento

Revisión/gestión diaria

Lista de control de mantenimiento/reparación

1. Control de calidad del agua

El intercambiador de calor de tipo placa no está diseñado para su desmontaje, limpieza ni sustitución de piezas.

Para evitar la corrosión o la presencia de incrustaciones en el intercambiador de calor de tipo placa, deberá prestarse especial

cuidado en el control de la calidad del agua.

La calidad del agua deberá satisfacer los criterios mínimos de los elementos de calidad del agua de referencia.

Cuando se agreguen agentes anticorrosión o inhibidores de la corrosión, la sustancia no deberá tener ningún efecto corrosivo

en el acero inoxidable y el cobre.

Aunque el agua en circulación no esté contaminada por el aire externo, se recomienda vaciar el caudal de agua del conducto y

volver a suministrar agua.

2. Control del flujo

Si el flujo es insuficiente, podría ocasionar la congelación del intercambiador de calor de tipo placa.

Revise si el filtro está obstruido o si tiene aire y, a continuación, compruebe la diferencia de temperatura y de presión de los

conductos de entrada y de salida para determinar si el flujo es insuficiente.

Si la diferencia de temperatura y de presión es superior al nivel apropiado, significa que el flujo es menor. En este caso, deberá

detener inmediatamente el funcionamiento de la unidad y volver a activarla una vez resuelta la causa de este problema. (*Si

hubiese aire en el conducto, deberá purgar el aire. La presencia de aire dentro del conducto de agua interfiere con la circu-

lación del suministro de agua caliente y podría producir un flujo insuficiente o la congelación.)

3. Gestión de la densidad del líquido no congelable

Cuando se utilice salmuera (anticongelante) en el suministro de agua caliente, deberá utilizarlo del tipo y densidad designados. La

salmuera de cloruro de calcio puede producir corrosión en el intercambiador de calor de tipo placa y no deberá usarse.

Si el líquido anticongelante se deja tal cual, absorbe la humedad del aire para producir un descenso de la densidad, lo que provoca la

congelación del intercambiador de calor de tipo placa. Por tanto, reduzca lo máximo posible la superficie de contacto con la atmósfera y

mida la densidad de la salmuera cada cierto tiempo. Añada la cantidad de salmuera necesaria para mantener la densidad.

Estado de funcionamiento del producto

Limpieza del intercambiador de calor (Lavado)

Limpieza del filtro

Control de calidad del agua

Control de fugas de refrigerante

Limpieza del filtro de la unidad de interior

Período (Año)

Punto de control

ADVERTENCIA

• La lista de control anterior se ha determinado en función del período mínimo, y puede que se necesite una revisión más frecuente dependiendo de la condición de fun-

cionamiento y del estado de calidad del agua.

• Cuando limpie el intercambiador de calor, asegúrese de retirar las piezas o bloquear la válvula de modo que no penetren detergentes químicos en el indicador de pre-

sión, etc.

• Cuando limpie el intercambiador de calor, revise las piezas de conexión de los conductos de agua antes de limpiarlos para que no haya fugas de detergente químico.

• Antes de iniciar la limpieza, mezcle bien el detergente químico con el agua.

• La limpieza del intercambiador de calor resulta más sencilla en la fase inicial y llega a ser más difícil si se han acumulado incrustaciones.

• Es necesario realizar una limpieza periódica en las zonas donde la calidad del agua es deficiente. Dado que el detergente químico presenta una fuerte acidez, deberá

aclararse bien con agua.

• Para comprobar si el interior ha quedado bien limpio, retire el conducto y compruebe el interior.

• Purgue el aire para extraer el aire que haya podido quedar dentro del conducto de agua.

• Tras la comprobación y antes de accionar el producto, no olvide revisar si el flujo del suministro de agua caliente es normal.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

●●●●●●●●●●●●●●●

●● ●

●●●●●●●●●●●●●●●

● ●

●●●●●●●●●●●●●●●

(

●

: marca de cheque)

68 Unidad exterior

Prueba de funcionamiento

Función autodiagnóstico

Indicador de error

• Esta función indica los tipos de fallo en el autodiagnóstico y la ocurrencia de un fallo por el estado del aire.

• La marca de error aparece en la pantalla de las unidades de interior y del controlador remoto cableado y en el LED

de 7 segmentos de la placa de control de la unidad de exterior como se muestra en la tabla.

• Si ocurren más de dos problemas simultáneamente, aparecerá primero el código de error del número más bajo.

• Después de que ocurra el error, si se resuelve, también desaparece simultáneamente el error en el LED.

Pantalla de error

El 1er y 2º LED del segmento de 7 indica el número de error, el 3º indica el número de unidad.

Ej) 211 : Nº 21 error de unidad Maestro

213 : Nº21 error de Esclavo2

011 → 051 : Nº 105 error de unidad Maestro

El sensor de la temperatura de aire de la unidad de interior está abier-

to o en cortocircuito

El sensor de la temperatura de aire de la unidad de interior está abier-

to o en cortocircuito

No se ha podido recibir la señal del controlador remoto cableado en el

PCB de la unidad de interior

Funcionamiento incorrecto de la bomba de drenaje

No se ha podido recibir la señal de la unidad exterior en el PCB de la

unidad de interior

El sensor de la temperatura de la tubería de salida de la unidad de

interior está abierto o en cortocircuito

Si el número de serie marcado en el EEPROM de la unidad de interior

unit es 0 o bien FFFFFF

Desconectando el conector del motor del ventilador/Fallo de bloqueo

del motor del ventilador interior

Unidad ext. Maestro motor del compresor inversor IPM con fallo

Esclavo1 Unidad ext. motor del compresor inversor IPM con fallo

Esclavo2 Unidad ext. motor del compresor inversor IPM con fallo

La carga CC no se realiza en la unidad exterior Maestro después de

arrancar encendido del relé.

La carga CC no se realiza en el Esclavo1 de la unidad exterior

después de arrancar encendido del relé.

La carga CC no se realiza en el Esclavo2 de la unidad exterior

después de arrancar encendido del relé.

El sistema se desactiva con el presostato de alta presión de la unidad

exterior Maestro. Escasez del flujo o apuro del interruptor de flujo del

amo fuera de la unidad

El sistema se desactiva con el presostato de alta presión de la unidad

exterior Maestro, Esclavo1. Escasez del flujo o apuro del interruptor de

flujo de slave1 fuera de la unidad

01-

Sensor de la temperatura de aire de la unidad

de interior

02-

Sensor de la temperatura de aire de la tubería

de entrada de la unidad de interior

03-

Error de transmisión: controlador remoto

cableado ↔ unidad de interior

0 4 - Bomba de drenaje

05-

Error de transmisión: unidad de exterior ↔

unidad de interior

06-

Sensor de la temperatura de la tubería de sali-

da de la unidad de interior

0 9 - Error de EEPROM de unidad de interior

1 0 - Mal funcionamiento del motor del ventilado

211

Unidad ext. compresor inversor Maestro IPM

con fallo

212

Esclavo1 Unidad ext. compresor inversor IPM

con fallo

213

Esclavo2 Unidad ext. compresor inversor IPM

con fallo

231

Inversor de la unidad ext. Maestro Unión CC

del compresor, baja tensión

232

Esclavo1, inversor de la unidad ext. Unión CC

del compresor, baja tensión

233

Esclavo2, inversor de la unidad ext Unión CC

del compresor, baja tensión

2 4 1 Unidad ext. Maestro alto

2 4 2 Esclavo1, unidad ext. alta

Pantalla Título Causa del error

Error relacionado con la unidad de interior

Exterior unit related error

Manual de instalación 69

ESPAÑOL

Prueba de funcionamiento

Pantalla Título Causa del error

El sistema se desactiva con el presostato de alta presión de la unidad

exterior, Esclavo2. Escasez del flujo o apuro del interruptor de flujo de

slave2 fuera de la unidad

La tensión de entrada de la unidad ext. Maestro es de 487V o por

debajo de 270V

Esclavo1, la tensión de entrada de la unidad ext. supera los 487V o

por debajo de 270V

Esclavo2, la tensión de entrada de la unidad ext. supera los 487V o

por debajo de 270V

Primer fallo de arranque del inversor de la unidad ext. Maestro

Anormalidad en el compresor

Primer fallo de arranque del inversor de la unidad ext, Esclavo1

Anormalidad en el compresor

Primer fallo de arranque del inversor de la unidad ext, Esclavo2

Anormalidad en el compresor

El sistema se desactiva por la CC de la unidad exterior Maestro

Tensión sobrecargándose

El sistema se desactiva por la CC de la unidad exterior, Esclavo1

Tensión sobrecargándose

El sistema se desactiva por la CC de la unidad exterior, Esclavo2

Tensión sobrecargándose

Inversor de la unidad ext. Maestro, fallo del compresor O Motor con

fallo

Fallo del compresor del inversor de la unidad ext., Esclavo1 O Motor

con fallo

Fallo del compresor del inversor de la unidad ext., Esclavo2 O Motor

con fallo

Compresor apagado debido a subintensidad del CT de inverter de la

unidad de exterior maestra

Compresor apagado debido a subintensidad del CT de inverter de la

unidad de exterior esclava1

Compresor apagado debido a subintensidad del CT de inverter de la

unidad de exterior esclava2

El inversor de la unidad exterior Maestro desactiva el sistema

Temperatura de la alta descarga del compresor. Escasez del flujo o

apuro del interruptor de flujo del amo fuera de la unidad

El Esclavo1 de la unidad exterior desactiva el sistema Temperatura de

la alta descarga del compresor. Escasez del flujo o apuro del interrup-

tor de flujo de slave1 fuera de la unidad

El Esclavo2 de la unidad exterior desactiva el sistema Temperatura

de la alta descarga del compresor. Escasez del flujo o apuro del inter-

ruptor de flujo de slave2 fuera de la unidad

La constante de la unidad ext. Maestro desactiva el sistema

Temperatura de la descarga a alta velocidad

La constante de la unidad ext., Esclavo1 desactiva el sistema

Temperatura de la descarga a alta velocidad

La constante de la unidad ext., Esclavo2 desactiva el sistema

Temperatura de la descarga a alta velocidad

El sistema se desactiva por el excesivo incremento de alta presión de

la unidad exterior Maestro. Escasez del flujo o apuro del interruptor de

flujo del amo fuera de la unidad

2 4 3 Esclavo2, unidad ext. alto

251

Tensión de entrada de la unidad ext. Maestro

Tensión alta/baja

252

Esclavo1, tensión de entrada de la unidad ext.

Tensión alta/baja

253

Esclavo2, tensión de entrada de la unidad ext.

Tensión alta/baja

261

Nversor de la unidad ext. Maestro Fallo de

arranque del compresor

262

Esclavo1, inversor de la unidad ext. Fallo de

arranque del compresor

263

Esclavo2, inversor de la unidad ext. Fallo de

arranque del compresor

281

Inversor CC de la unidad ext. Maestro unión de

alta tensión

282

Esclavo1, inversor CC de la unidad ext. unión

de alta tensión

283

Esclavo2, inversor CC de la unidad ext. unión

de alta tensión

291

Inversor de la unidad ext. Maestro compresor

en sobrecorriente

292

Esclavo1, inversor de la unidad ext. compresor

en sobrecorriente

293

Esclavo2, inversor de la unidad ext. compresor

en sobrecorriente

311

Error de subintensidad del CT de inverter de la

unidad de exterior maestra

312

Error de subintensidad del CT de inverter de la

unidad de exterior esclava1

313

Error de subintensidad del CT de inverter de la

unidad de exterior esclava2

321

Inversor de la unidad ext. Maestro Alta descar-

ga del compresor Temperatura

322

Esclavo1, inversor de la unidad ext. alta

descarga del compresor Temperatura

323

Esclavo2, inversor de la unidad ext. Descarga

del compresor alta Temperatura

331

Constante de la unidad ext. Maestro Velocidad

del compresor alta Temperatura de descarga

332

Constante de la unidad ext., Esclavo1

Velocidad del compresor alta Temperatura de

descarga

333

Constante de la unidad ext., Esclavo2

Velocidad del compresor alta Temperatura de

descarga

341

A.P. o Maestro exterior Unidad

Exterior unit related error

70 Unidad exterior

Prueba de funcionamiento

Pantalla Título Causa del error

El sistema se desactiva por el excesivo incremento de alta presión de

la unidad exterior Esclavo1. Escasez del flujo o apuro del interruptor

de flujo de slave1 fuera de la unidad

El sistema se desactiva por el excesivo incremento de alta presión de

la unidad exterior Esclavo2. Escasez del flujo o apuro del interruptor

de flujo de slave2 fuera de la unidad

El sistema se desactiva por la excesiva disminución de baja presión

de la unidad exterior Maestro

El sistema se desactiva por la excesiva disminución de baja presión

de la unidad exterior Esclavo1

El sistema se desactiva por la excesiva disminución de baja presión

de la unidad exterior Esclavo2

Unidad ext. Maestro compresor inversor CT, abierto o cortocircuito

Unidad ext. Esclavo1 compresor inversor CT, abierto o cortocircuito

Unidad ext. Esclavo2 compresor inversor CT, abierto o cortocircuito

Unidad ext. Maestro compresor inversor, sensor abierto o en cortocir-

cuito en temperatura de descarga

Unidad ext. Esclavo1 compresor inversor, sensor abierto o en cortocir-

cuito en temperatura de descarga

Unidad ext. Esclavo2 compresor inversor, sensor abierto o en cortocir-

cuito en temperatura de descarga

Unidad ext. Maestro, sensor baja presión abierto o cortocircuito

Unidad ext. Esclavo1, sensor baja presión abierto o cortocircuito

Unidad ext. Esclavo2, sensor baja presión abierto o cortocircuito

Unidad ext. Maestro, sensor alta presión abierto o cortocircuito

Unidad ext. Esclavo1, sensor alta presión abierto o cortocircuito

Unidad ext. Esclavo2, sensor alta presión abierto o cortocircuito

Unidad ext. Maestro, sensor de temperatura del aire abierto o cortocir-

cuito

Unidad ext. Esclavo1, sensor de temperatura del aire abierto o corto-

circuito

Unidad ext. Esclavo2, sensor de temperatura del aire abierto o corto-

circuito

Temperatura del intercambiador de calor de la unidad ext. Maestro

Sensor (Parte frontal) abierto en cortocircuito

Temperatura del intercambiador de calor de la unidad ext., Esclavo1

Sensor (Parte frontal) abierto en cortocircuito

Temperatura del intercambiador de calor de la unidad ext., Esclavo2

Sensor (Parte frontal) abierto o en cortocircuito

Sensor de la temperatura de la succión de la unidad ext. Maestro

abierto o en cortocircuito

Sensor de la temperatura de la succión de la unidad ext. Esclavo1

abierto o en cortocircuito

342

A.P. de Esclavo1 exterior Unidad

343

A.P. de Esclavo2 exterior Unidad

351

Baja presión del Maestro exterior Unidad

352

Baja presión del Esclavo1 exterior Unidad

353

Baja presión del Esclavo2 exteriorUnidad

401

Unidad ext. Maestro compresor inversor CT,

sensor con fallo

402

Unidad ext. Esclavo1 compresor inversor CT,

sensor con fallo

403

Unidad ext. Esclavo2 compresor inversor CT,

sensor con fallo

411

Unidad ext. Maestro compresor inversor, sen-

sor con fallo en temperatura de descarga

412

Unidad ext. Esclavo1 compresor inversor, sen-

sor con fallo en temperatura de descarga

413

Unidad ext. Esclavo2 compresor inversor, sen-

sor con fallo en temperatura de descarga

421

Unidad ext. Maestro, sensor de baja presión

con fallo

422

Unidad ext. Esclavo1, sensor de baja presión

con fallo

423

Unidad ext. Esclavo2, sensor de baja presión

con fallo

431

Unidad ext. Maestro, sensor de alta presión

con fallo

432

Unidad ext. Esclavo1, sensor de alta presión

con fallo

433

Unidad ext. Esclavo2, sensor de baja presión

con fallo

441

Unidad ext. Maestro, sensor de temperatura

del aire con fallo

442

Unidad ext. Esclavo1, sensor de temperatura

del aire con fallo

443

Unidad ext. Esclavo2, sensor de temperatura

del aire con fallo

451

Calor de la unidad ext. Maestro Temperatura del

intercambiador Sensor (Parte frontal) con fallo

452

Calor de la unidad ext. Esclavo1 Temperatura del

intercambiador Sensor (Parte frontal) con fallo

453

Esclavo2 Calor de la unidad ext. Temperatura del

intercambiador Sensor (Parte frontal) con fallo

461

Succión de la unidad ext. Maestro Sensor de la

temperatura con fallo

462

Succión de la unidad ext., Esclavo1 Sensor de

la temperatura con fallo

Exterior unit related error

Manual de instalación 71

ESPAÑOL

Prueba de funcionamiento

Pantalla Título Causa del error

Sensor de la temperatura de la succión de la unidad ext. Esclavo2

abierto o en cortocircuito

Compresor de velocidad de la constante de la unidad ext. Maestro

Sensor de la temperatura de descarga abierto o cerrado

Compresor de velocidad de la constante de la unidad ext. Esclavo1

Sensor de la temperatura de descarga abierto o cerrado

Compresor de velocidad de la constante de la unidad ext. Esclavo2

Sensor de la temperatura de descarga abierto o cerrado

Temperatura del intercambiador de calor de la unidad ext. Maestro

Sensor (Parte trasera) abierto o en cortocircuito

Temperatura del intercambiador de calor de la unidad ext., Esclavo1

Sensor (Parte trasera) abierto o en cortocircuito

Temperatura del intercambiador de calor de la unidad ext., Esclavo2

Sensor (Parte trasera) abierto o en cortocircuito

Se omite conexión de la unidad ext. Maestro

Se omite conexión de la unidad ext. Esclavo1

Se omite conexión de la unidad ext. Esclavo2

Conexión excesiva del valor mostrado de conexión de la unidad de

interior (distinta de la unidad de exterior)

Fallo al recibir la señal del inversor en el PCB ppal de la unidad ext.

Maestro

Fallo al recibir la señal del inversor en el PCB ppal de la unidad ext.

Esclavo1

Fallo al recibir la señal del inversor en el PCB ppal de la unidad ext.

Esclavo2

Cuando no se recibe la señal de control de la unidad de interior en el

controlador de la unidad de exterior maestra

Conexión inversa u omisión del R, S, T alimentación de la unidad ext.

Maestro

Conexión inversa u omisión de la conexión R, S, T alimentación de la

unidad ext. Esclavo1

Conexión inversa u omisión de la conexión R, S, T alimentación de la

unidad ext. Esclavo2

Cuando del interruptor DIP(8) el ajuste es la diferencia entre amo y

esclavo de la unidad de exterior.

Error de acceso del PCB inversor de unidad ext. Maestro

Error de acceso del PCB inversor de unidad ext. Esclavo1

Error de acceso del PCB inversor de unidad ext. Esclavo2

Constant CT , sensor abierto o cortocircuito de Unidad ext. Maestro

Constant CT , sensor abierto o cortocircuito de Unidad ext. Esclavo1

Constant CT , sensor abierto o cortocircuito de Unidad ext. Esclavo2

Instant Over Current(Peak) de Unidad ext. Maestro PFC

463

Succión de la unidad ext., Esclavo2 Sensor de

la temperatura con fallo

471

Constante de la unidad ext. Maestro Velocidad

de descarga del compresor Sensor de la tem-

peratura con fallo

472

Constante de la unidad ext., Esclavo1

Velocidad de descarga del compresor Sensor

de la temperatura con fallo

473

Constante de la unidad ext., Esclavo2

Velocidad de descarga del compresor Sensor

de la temperatura con fallo

481

Calor de la unidad ext. Maestro Temperatura del

intercambiador Sensor (Parte trasera) con fallo

482

Calor de la unidad ext. Esclavo1 Temperatura del

intercambiador Sensor (Parte trasera) con fallo

483

Esclavo2 Calor de la unidad ext. Temperatura del

intercambiador Sensor (Parte trasera) con fallo

501

Se omite conexión del R, S, T alimentación de

la unidad ext. Maestro

502

Se omite conexión del R, S, T alimentación de

la unidad ext. Esclavo1

503

Se omite conexión del R, S, T alimentación de

la unidad ext. Esclavo1

511

Conexión con exceso de capacidad (la suma de

capacidad de la unidad de interior es excesiva)

521

Error de transmisión : inversor PCB → PCB

ppal

522

Error de transmisión : inversor PCB → PCB

ppal

523

Error de transmisión : inversor PCB → PCB

ppal

53-

Error de comunicación con el controlador de la

unidad de exterior maestra y la unidad de interior

541

Conexión inversa del R, S, T alimentación de

la unidad ext. Maestro

542

Conexión inversa del R, S, T alimentación de

la unidad ext. Esclavo1

543

Conexión inversa del R, S, T alimentación de

la unidad ext. Esclavo2

59-

Configuración incorrecta entre el maestro y el

esclavo de la unidad de exterior.

601

Inversor PCB EEPROM Error de unidad ext.

Maestro

602

PCB EEPROM inversor, error de la unidad

Esclavo1

603

PCB EEPROM inversor, error de la unidad

Esclavo2

701

Constant CT, error en sensor de Unidad ext.

Maestro

702

Constant CT, error en sensor de Unidad ext.

Esclavo1

703

Constant CT, error en sensor de Unidad ext.

Esclavo2

731

Instant Over Current(Peak) de Unidad ext.

Maestro PFC

Exterior unit related error

72 Unidad exterior

Prueba de funcionamiento

■ Consulte la guía para la solución de problemas del manual de servicio técnico para obtener informa-

ción sobre cada error.

Pantalla Título Causa del error

Instant Over Current(Peak) de Unidad ext. Esclavo1 PFC

Instant Over Current(Peak) de Unidad ext. Esclavo2 PFC

Unidad ext. Maestro R-T Phase Difference is over 5A

Esclavo1 Unidad ext. R-T Phase Difference is over 5A

Esclavo2 Unidad ext. R-T Phase Difference is over 5A

Communication Failentre unidad ext. Maestro Main MICOM and EEP-

ROM or omitting EEPROM

Communication Failentre Esclavo1 Unidad ext. Main MICOM and

EEPROM or omitting EEPROM

Communication Failentre Esclavo2 Unidad ext. Main MICOM and

EEPROM or omitting EEPROM

Failing to receive Esclavo Unit signal at main PCB of Unidad exterior

Maestro

Failing to receive Maestro and other Esclavo Unit signal at main PCB

of Esclavo1 Unidad exterior

Failing to receive Maestro and other Esclavo Unit signal at main PCB

of Esclavo2 Unidad exterior

El sensor de temperatura del conducto de líquido de la unidad exterior

principal está abierto o cortocircuitado.

El sensor de temperatura del conducto de líquido de la unidad exterior

secundaria 1 está abierto o cortocircuitado.

El sensor de temperatura del conducto de líquido de la unidad exterior

secundaria 2 está abierto o cortocircuitado.

Maestro Enfr. sec. Unidad ext. Inlet Temperature, sensor abierto o cor-

tocircuito

Esclavo1 Enfr. sec. Unidad ext. Inlet Temperature, sensor abierto o

cortocircuito

Esclavo2 Enfr. sec. Unidad ext. Inlet Temperature, sensor abierto o

cortocircuito

Desconexión o cortocircuito del sensor de temperatura de entrada de

sobrerefrigeración de la unidad de exterior maestra

Esclavo1 Temp. salida enfr. sec. Unidad ext.Sensor abierto en corto

Esclavo2 Temp. salida enfr. sec. Unidad ext. Sensor abierto en corto

Error del interruptor de la válvula de 4 vías de la unidad de exterior

Comp locking, Check Valve leakage, comp dielectric break down at

Unidad ext. Maestro

Comp locking, Check Valve leakage, comp dielectric at Unidad de

exterior Esclavo 1

Comp locking, Check Valve leakage, comp dielectric at Unidad de

exterior Esclavo 2

Error de prevención de la congelación del intercambiador de calor de

tipo placa

Sensor de temperatura del agua abierto/en corto

Error de comunicación entre el MICOM principal y el MICOM secundario

732

Instant Over Current(Peak) de Unidad ext.

Esclavo1 PFC

733

Instant Over Current(Peak) de Unidad ext.

Esclavo2 PFC

7 4 1 Unidad ext. Maestro 3 Phase Power unbalance

742

Esclavo1 Unidad ext. 3 Phase Power unbal-

ance

743

Esclavo2 Unidad ext. 3 Phase Power unbal-

ance

861

Unidad ext. Maestro Error PCB EEPROM prin-

cipal

862

Esclavo1 Unidad ext. Error PCB EEPROM

principal

863

Esclavo2 Unidad ext. Error PCB EEPROM

principal

1041

Error de comunicación entre Unidad ext.

Maestro y otra Unidad ext.

1042

Error de comunicación entre Unidad

ext.Esclavo1 y otra Unidad ext.

1043

Error de comunicación entre Esclavo2 Unidad

ext.y otra Unidad ext.

1131

Error en el sensor de temperatura del conduc-

to de líquido de la unidad exterior principal.

1132

Error en el sensor de temperatura del conducto

de líquido de la unidad exterior secundaria 1.

1133

Error en el sensor de temperatura del conducto

de líquido de la unidad exterior secundaria 2.

1141

Maestro Enfr. sec. Unidad ext. Inlet

Temperature, error en sensor

1142

Esclavo1 Enfr. sec. Unidad ext. Inlet

Temperature, error en sensor

1143

Esclavo2 Enfr. sec. Unidad ext. Inlet

Temperature, error en sensor

1151

Error del sensor de temperatura de salida de sobr-

erefrigeración de la unidad de exterior maestra

1152

Esclavo1 Enfr. sec. Unidad ext. Temp salida,

error en sensor

1153

Esclavo2 Enfr. sec. Unidad ext. Temp. salida,

error en sensor

1 5 1 - Error del interruptor de la válvula de 4 vías de

la unidad de exterior

1731

Constante de la Unidad ext. Maestro Speed

Compressor con fallo

1732

Constante de la Unidad ext., Esclavo1 Speed

Compressor con fallo

1733

Constante de la Unidad ext., Esclavo2 Speed

Compressor con fallo

1 8 0 - Prevención de la congelación del intercambi-

ador de calor de tipo placa

1 8 1 - Error del sensor de temperatura del agua

1 8 2 - Error de comunicación entre los MICOM

Exterior unit related error

Manual de instalación 73

ESPAÑOL

Método de aplicación de la torre

[Torre de refrigeración de tipo abierto +

Intercambiador de calor central]

El intercambiador de calor se instala entre la torre de

refrigeración y los conductos del sistema de unidad

de exterior, y la diferencia de temperatura entre el

primer lado y el segundo lado se mantiene constante

[Torre de refrigeración de tipo cerrado]

El agua de refrigeración de la torre de refrigeración se

suministra directamente al sistema de unidad de exte-

rior.

Torre de refrigeración

de tipo abierto

Torre de refrigeración

de tipo cerrado

side

Intercambiador de calor

ADVERTENCIA

Cuando se utilice la torre de refrigeración de tipo abierto y el suministro de agua esté conectado directamente al 2º inter-

cambiador de calor, los daños que se produzcan en el producto por la presencia de partículas extrañas no podrán ser

reparados gratuitamente.

- Utilice siempre el 2° intercambiador de calor.

74 Unidad exterior

Precaución para fugas de refrigerante

El instalador y el especialista del sistema deberá garantizar la seguridad contra fugas de acuerdo con las normas o

regulaciones locales.

Las siguientes normas pueden ser aplicables si las no existen regulaciones locales.

Though the R410A refrigerant is harmless and incombustible itself , the room to equip the air conditioner should be large to

Aunque el refrigerante R410A es inocuo e incombustible de por sí, la sala que albergará el equipo de aire acondicionado

debe ser lo suficientemente grande como para que el gas refrigerante no exceda la concentración límite incluso si hay una

fuga de gas refrigerante en la sala.

■ Limitar la concentración

Compruebe la concentración límite siguiendo estos pasos y tome las medidas apropiadas dependiendo de la situación.

■

Calcule la cantidad de todos el refrigerante repuesto (kg) por cada sistema de refriger-

ante.system.

■ Calcule la capacidad mínima de la sala

Calcule la capacidad de la sala considerando una porción como una sala o sala más pequeña.

(1) Sin partición

(2) Con partición y con la abertura que sirve como

pasaje de aire a la sala contigua

Precaución para fugas de refrigerante

Introducción

La limitación de la concentración es el límite de concentración de gas freón allí donde se pueden adoptar

medidas inmediatas sin perjudicar al cuerpo humano cuando haya fugas de refrigerante en el aire. La lim-

itación de la concentración se describe en la unidad de kg/m

(gas freón peso por unidad de volumen de

aire) para facilitar el cálculo.

Limitar la concentración: 0,44kg/m

(R410A)

Unidad de exterior

(sistema nº1)

Flujo de

refrigerante

Unidad de

interior

Sala con una fuga de refrigerante

(Se sale el refrigerante del todo

el sistema nº1).

Cantidad de refrigerante

repuesto adicional

Unidad de exterior

Unidad de interior

Unidad de exterior

Unidad de interior

Abertura

Partición

Cantidad de refrigerante

repuesto por cada sistema

de unidad de exterior

Cantidad de refrigerante

repuesto en el momento

de envío de fábrica

Cantidad de refrigerante

repuesto adicionalmente

dependiendo de la longitud de la

tubería o diámetro de tubería en

la instalación del cliente

Nota: Si la instalación de un refrigerante

está dividida en dos o más sistemas

de refrigerante y cada sistema es

independiente, se adoptará la

cantidad de refrigerante repuesto de

cada sistema.

En caso de abrir sin la

puerta, o 0,15 % o más

aberturas (al espacio

hacia el suelo) tanto

por arriba como por

debajo de la puerta)

Cantidad total de la reposición de refrigerante

en la instalación de refrigerante (kg)

Procedimiento de verificación de la concentración límite

Manual de instalación 75

ESPAÑOL

Precaución para fugas de refrigerante

(3) Con partición y con la abertura que sirve como pasaje de aire a la sala contigua

■ Calcular la concentración del refrigerante

■ En caso de que la concentración supere el límite

Cuando la concentración supere el límite, cambie el plan original o adopte una de estas soluciones:

• Solución 1

Proporcionar abertura para la ventilación.

Proporcionar 0,15% o más abertura por encima y por debajo de la puerta, o facilitar una apertura sin

puerta.

• Solución 2

Proporcionar una alarma por escape de gas relacionada con la ventilación mecánica.

Reducir la cantidad de refrigerante exterior.

Preste especial atención al lugar, como por ejemplo un sótano, etc. en el que se almacena el refrigerante

dado que es más pesado que el aire.

Unidad de exterior

Unidad de interior

Sala más

pequeña

(R410A)

Concentración de refrigerante

(kg/m

)

Cantidad total de la reposición de refrigerante

en la instalación de refrigerante (kg)

Capacidad de la sala más pequeña donde

está instalada la unidad (m

)

En caso de que el resultado del cálculo

supere la limitación de la concentración,

realice los mismos cálculos desplazando la

segunda sala más pequeña, y la tercera hasta

que finalmente el resultado quede por debajo

de la concentración de limitación.

Solución 2

Alarma por escape de gas

Ventilador mecánico

Solución 1

Abrir una ventilación efectiva

Unidad de

interior

Control de la válvula solenoide de agua

Válvula

solenoide

Válvula

solenoide

CN_26

CN_24

CN_22

INTERNET

MAIN PCBC_Box

DDC BMS

CN_26

CN_24

CN_22

MAIN PCBC_Box

Entrada

de agua

Entrada

de agua

Salida

de agua

Interruptor de flujo

Salida

de agua

L2 3(A) 3(B)

4(A) 4(B)

L2 3(A) 3(B)

4(A) 4(B)

Control de la válvula solenoide de agua

Ajuste el interruptor DIP según la fig.1 y active el suministro eléctrico cuando controle de forma individual la

válvula solenoide de agua.

Figura 1

1234567

SW01B SW02B

Control central (Usar puerto DDC)

Control individual (usar puerto de salida 208/230V)

76 Unidad exterior

Kit de control de caudal de agua variable

Manual de instalación 77

ESPAÑOL

Kit de control de caudal de agua variable

1. Apague la línea de alimentación principal de la unidad exterior.

2. Instale el VWFC (control de caudal de agua variable) PCB en la caja de control o C/BOX usando los tornillos.

3. Instale el transformador en la C/BOX usando tornillos.

4. Instale el bloque de terminales en la C/BOX usando tornillos.

5. Conecte el PCB principal (CN41) a VWFC (CN_OUT) usando el conjunto de cables.

6. Conecte el cable azul del transformador al PCB principal (JIG1(L), JIG2(N)).

7. Conecte el cable rojo del transformador al bloque de terminales (bloque de terminales amarillo de 2 pernos).

8. Conecte un cable de alimentación (CC 12V) al CN_PWR (12V, GND) del VWFC.

9. Conecte un cable de señal (CC 0~10V) de la válvula de control de caudal de agua a CN_AO (AO_01(A+), GND(A-)) del VWFC.

10. En caso de dos válvula de control de causal de agua, conecte un cable de señal (CC 0~10V) de la válvula de control de caudal de

agua a CN_AO (AO_02(B+), GND(B-)) del VWFC.

11. Conecte el cable de alimentación (CA 24V) de la válvula de control de caudal de agua al bloque de terminales (bloque de terminales

amarillo de 2 pernos, corriente máxima 0,42A).

12. Conecte el cable de comunicaciones RS-485 a CN_COMM(BUS_A, BUS_B) del VWFC

13. Configure el interruptor DIP principal del VWFC PCB.

14. Configure el interruptor DIP del PCB principal exterior.

15. Encienda la línea de alimentación principal de la unidad exterior.

16. Compruebe la señal de la válvula de control de caudal de agua a CN_AO (AO_01, GND) del VWFC y la velocidad del caudal de agua.

1 2 3

1: Bloque de terminales

2: Transformador

3: VWFC PCB

ADVERTENCIA

1. Instale el producto en una superficie llana y atorníllelo en al menos 2 sitios. Si no lo hace, es posible que el VWFC PCB no

esté fijado correctamente.

2. No deforme la carcasa al azar. Puede provocar el mal funcionamiento del PCB de control de caudal de agua variable.

3. Este es un producto clase A. En un entorno no industrial, este producto puede causar interferencias de radio, en cuyo caso el

usuario tendrá que adoptar las medidas apropiadas.

USA, press #2 for PTAC, TTW

USA, press #3 for DFS, Multi V

CANADA

888-865-3026

1-888-LG-Canada

www.lge.com

LG Customer Information Center

LGEUS

LG Electronics, Air conditioning Division

1000 Sylvan Ave., Englewood Cliffs, NJ 07632

LGECI

LG ELECTRONICS CANADA INC.

20 NORELCO DRIVE.

NORTH YORK, ONTARIO M9L 2X6.

LG ARWN096DA2 Guía de instalación

Marca: LG

Modelo: ARWN096DA2

Categoría: Bombas de calor

Tipo: Guía de instalación

Descargar PDF

informe

LG ARWN096DA2 Guía de instalación

LG ARWN096DA2 Guía de instalación

Documentos relacionados