D868
M-TYPE DELTA
Instrucciones de servicio
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IMPORTANTE
LEA DETENIDAMENTE EL PRESENTE MATERIAL
ANTES DE UTILIZAR LA MÁQUINA
CONSÉRVELO PARA FUTURAS CONSULTAS
Índice
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 1
1 Acerca de este documento........................................................ 5
1.1 ¿A quién están dirigidas estas instrucciones?.............................. 5
1.2 Convenciones de representación: símbolos y signos................... 5
1.3 Otra documentación ..................................................................... 7
1.4 Responsabilidad ........................................................................... 7
2 Seguridad .................................................................................... 9
2.1 Indicaciones de seguridad básicas............................................... 9
2.2 Palabras de advertencia y símbolos en las indicaciones de
advertencia ................................................................................. 10
3 Fundamentos de trabajo.......................................................... 13
3.1 Orden de los ajustes................................................................... 13
3.2 Tendido de cables ...................................................................... 13
3.3 Acceso a la rutina de servicio..................................................... 14
3.4 Montaje y desmontaje de las cubiertas ...................................... 17
3.4.1 Proceso para abatir la parte superior de la máquina.................. 18
3.4.2 Montaje y desmontaje de la tapa del brazo................................ 19
3.4.3 Montaje y desmontaje de la tapa frontal (tapa de servicio) ........ 20
3.4.4 Montaje y desmontaje de la tapa del cabezal ............................ 21
3.4.5 Montaje y desmontaje de la cubierta del motor.......................... 22
3.4.6 Montaje y desmontaje de la cubierta de correas dentadas ........ 23
3.4.7 Montaje y desmontaje de la placa de tensión del hilo ................ 26
3.5 Apertura y cierre de la tapa del gancho...................................... 28
3.6 Montaje y desmontaje de la placa de la aguja ........................... 29
3.7 Montaje y desmontaje del transportador .................................... 30
3.8 Superficies sobre ejes ................................................................ 34
3.9 Bloqueo de la máquina............................................................... 35
3.10 Colocación del volante en posición ............................................ 36
4 Posicionamiento de la biela en el eje del brazo..................... 37
5 Realización de los ajustes básicos de las excéntricas......... 38
5.1 Ajuste de las excéntricas para la carrera del pie prensatelas,
la carrera del transportador y el movimiento del transportador ..38
5.2 Ajuste del contrapeso ................................................................. 42
6 Configuración del ajuste mecánico de la puntada................43
6.1 Preajuste mecánico del mecanismo del regulador de puntada.. 43
6.2 Ajuste de la puntada hacia delante y hacia atrás ....................... 45
7 Ajuste del transportador y la corredera de la barra
de la aguja ................................................................................. 46
7.1 Desplazamiento lateral del soporte del transportador ................ 47
7.2 Orientación lateral de la corredera de la barra de la aguja......... 48
7.3 Orientación de la corredera de la barra de la aguja en
la dirección de costura................................................................ 50
7.4 Orientación del transportador en dirección de costura............... 51
7.5 Ajuste de la altura del transportador en el punto muerto
superior....................................................................................... 52
8 Posición de la lanzadera y la aguja ........................................ 53
8.1 Ajuste de la posición de la carrera de bucle............................... 53
Índice
2 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
8.2 Ajuste de la distancia lateral de la lanzadera ............................. 55
8.3 Ajuste de la altura de la barra de la aguja .................................. 57
8.4 Ajuste del protector de la aguja .................................................. 58
9 Ajuste del separador del portacanillas................................... 60
9.1 Ajuste de la separación .............................................................. 61
9.2 Ajuste del instante de separación............................................... 63
10 Pies prensatelas ....................................................................... 65
10.1 Ajuste del mecanismo de elevación del pie prensatelas ............ 65
10.2 Ajuste de la carrera uniforme del pie prensatelas ...................... 69
10.3 Ajuste de la ventilación y la presión del pie prensatelas ............ 70
11 Ajuste de la tensión del hilo de la aguja................................. 73
11.1 Ajuste del regulador del hilo de la aguja..................................... 73
11.2 Ajuste del muelle recuperador del hilo ....................................... 75
11.2.1 Ajuste del trayecto del muelle..................................................... 75
11.2.2 Ajuste de la tensión del muelle................................................... 76
12 Devanador ................................................................................. 77
12.1 Ajuste del devanador al diámetro de la canilla ........................... 77
12.2 Ajuste de la cantidad de llenado del devanador......................... 78
12.3 Ajuste del guiado del hilo de la canilla........................................ 79
13 Cortador de hilo (FA)................................................................ 80
13.1 Ajuste del eje de la excéntrica.................................................... 80
13.2 Ajuste de la altura de la cuchilla de tracción del hilo .................. 81
13.3 Ajuste del soporte de la contracuchilla ....................................... 82
13.4 Ajuste de la posición final de la leva de corte y de la cuchilla
de tracción del hilo...................................................................... 84
13.5 Ajuste de la presión de corte ...................................................... 86
13.6 Ajuste de la abrazadera del hilo de la lanzadera........................ 87
14 Ajuste del acoplamiento de encaje......................................... 89
14.1 Encaje del acoplamiento de encaje............................................ 89
14.2 Ajuste del par de giro.................................................................. 91
15 Correa dentada ......................................................................... 92
15.1 Cambio de la correa dentada superior ....................................... 92
15.2 Cambio de la correa dentada inferior ......................................... 93
16 Accionamiento de costura....................................................... 99
16.1 Vista general de los componentes ............................................. 99
16.2 Desmontaje del accionamiento de costura............................... 100
16.3 Montaje del accionamiento de costura ..................................... 103
17 Programación ......................................................................... 107
17.1 Inicio de sesión como técnico................................................... 107
17.2 Inicio de sesión del usuario ...................................................... 108
17.2.1 Inicio de sesión con nombre del usuario y contraseña............. 109
17.2.2 Inicio de sesión con memoria USB........................................... 109
17.2.3 Inicio de sesión con chip NFC (opcional) ................................. 110
17.3 Realización de ajustes generales (acceso como técnico)........ 111
Índice
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 3
17.4 Ajuste de la configuración de la máquina ................... 113
17.4.1 Ajuste de los parámetros Cortador de hilo ..................... 115
17.4.2 Ajuste de los parámetros Abrazadera del hilo de
la aguja ............................................................................... 119
17.4.3 Ajuste de los parámetros Velocidad de costura ............. 123
17.4.4 Ajuste de los parámetros Posiciones de parada ............. 124
17.4.5 Ajuste de los parámetros Ventilación del pie
prensatelas ......................................................................... 124
17.4.6 Ajuste de los parámetros Tensado del hilo de
la aguja ............................................................................... 125
17.4.7 Ajuste de los parámetros Carrera del pie
prensatelas ......................................................................... 127
17.4.8 Ajuste de los parámetros Longitud de puntada ............... 129
17.4.9 Ajuste de los parámetros RFW/SSD ......................................... 130
17.4.10 Ajuste de los parámetros Fuerza de retención ............. 132
17.4.11 Ajuste del parámetro Pedal .................................................. 132
17.4.12 Ajuste de los parámetros Refrigeración de la aguja 133
17.4.13 Ajuste de los parámetros Transporte de rodillos ....... 134
17.4.14 Ajuste de los parámetros Tope del borde ........................ 138
17.4.15 Ajuste de los parámetros Detección de grosor del
material ............................................................................... 139
17.4.16 Ajuste de los parámetros Corrección influencia
de velocidad ....................................................................... 140
17.4.17 Ajuste de los parámetros Barrera luminosa ................... 140
17.4.18 Ajuste de los parámetros Modo segmento de costura .141
17.4.19 Ajuste de los parámetros Modo de enhebrado ................. 141
17.4.20 Ajuste de los parámetros Bloqueo de marcha ................. 142
17.4.21 Ajuste de los parámetros Remate manual .......................... 142
17.4.22 Ajuste de los parámetros Volante electrónico ............. 142
17.4.23 Ajuste de los parámetros Referenciar .............................. 143
17.4.24 Ajuste de los parámetros Escáner manual ........................ 144
17.4.25 Ajuste de los parámetros Interfaz ..................................... 144
17.4.26 Ajuste de los parámetros Configurar entrada/salida 145
17.4.27 Ajuste de los parámetros Configuración E/S
adicionales ......................................................................... 148
17.5 Ajuste del Programa valores predeterminados ........... 151
17.6 Ajuste de la Confi
guración del usuario ....................... 153
17.6.1 Administración de usuarios ...................................................... 154
17.6.2 Configuración de teclas rápidas ............................................... 159
17.6.3 Configuración pantalla principal rol .......................................... 161
17.6.4 Configuración barra de estado rol ............................................ 162
17.7 Uso de Transferencia de datos manual ...................... 163
17.7.1 Exportación de datos................................................................ 163
17.7.2 Importación de datos ................................................................ 166
17.8 Servicio ............................................................................... 168
17.8.1 Calibración ......................................................................... 169
17.8.2 Ajustes .................................................................................. 173
17.8.3 Multitest ............................................................................. 173
17.8.4 Administración del mantenimiento ............................ 177
17.8.5 QONDAC .................................................................................... 179
17.8.6 Restablecer ......................................................................... 180
17.8.7 Network .................................................................................. 181
Índice
4 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
17.8.8 Memoria de mensajes ........................................................ 181
17.9 Información ......................................................................... 182
17.10 Realizar la actualización de software ........................ 184
18 Mantenimiento ........................................................................ 185
18.1 Limpieza ................................................................................... 186
18.2 Lubricación ............................................................................... 188
18.2.1 Lubricación de la parte superior de la máquina........................ 189
18.2.2 Lubricación de la lanzadera...................................................... 190
18.3 Mantenimiento del sistema neumático (opcional)..................... 191
18.3.1 Ajuste de la presión de servicio................................................ 191
18.3.2 Purga de la mezcla de agua y aceite ....................................... 192
18.3.3 Limpieza del cartucho del filtro ................................................. 193
18.4 Mantenimiento de componentes específicos ........................... 194
18.4.1 Limpieza de la abrazadera del hilo........................................... 194
18.5 Lista de piezas.......................................................................... 195
19 Puesta fuera de servicio ........................................................ 197
20 Eliminación de residuos ........................................................ 199
21 Ayuda para la subsanación de fallos.................................... 201
21.1 Servicio de atención al cliente .................................................. 201
21.2 Mensajes del software.............................................................. 201
21.3 Error en el proceso de costura ................................................. 220
22 Datos técnicos ........................................................................ 223
22.1 Datos y valores característicos................................................. 223
22.2 Requisitos para el funcionamiento sin fallos............................. 223
23 Anexo....................................................................................... 225
23.1 Ejemplos de código .................................................................. 225
23.2 Conversión de vídeos para reproducción en el
panel de mando........................................................................ 226
23.3 Ajuste básico de la máquina..................................................... 229
23.4 Plano de conexión .................................................................... 230
Acerca de este documento
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 5
1 Acerca de este documento
Estas instrucciones han sido elaboradas con el máximo cuidado.
Contienen información e indicaciones destinadas a garantizar un funcio-
namiento seguro y duradero.
Si detecta errores o tiene propuestas de mejora, póngase en contacto con
nosotros a través del Servicio de atención al cliente ( pág. 201).
Considere las presentes instrucciones como parte del producto y consér-
velas en un lugar fácilmente accesible.
1.1 ¿A quién están dirigidas estas instrucciones?
Estas instrucciones están dirigidas a:
• Personal especializado:
Este grupo de personas posee la correspondiente formación técnica
que le habilita para realizar el mantenimiento o la subsanación de
errores.
En lo que respecta a la cualificación mínima y otros requisitos del perso-
nal, tenga en cuenta lo especificado en el capítulo Seguridad ( pág. 9).
1.2 Convenciones de representación: símbolos y signos
A fin de facilitar y agilizar la comprensión, la información incluida en este
documento se representa y destaca mediante los siguientes signos:
Ajuste correcto
Indica cómo es el ajuste correcto.
Fallos
Indica los fallos que pueden producirse debido a un ajuste incorrecto.
Cubierta
Indica qué cubiertas deberá retirar para poder acceder a los componentes
que se deben ajustar.
Acerca de este documento
6 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Pasos durante el manejo (costura y preparación)
Pasos durante el servicio técnico, mantenimiento y montaje
Pasos utilizando el panel de mando del software
Cada paso está numerado:
Primer paso
Segundo paso
Siga siempre el orden de pasos establecido.
Las enumeraciones se señalan con un punto.
Resultado de una acción
Modificación en la máquina o en la visualización/panel de mando.
Importante
Señala que debe prestar especial atención durante la ejecución de este
paso.
Información
Información adicional, por ejemplo, acerca de opciones de manejo
alternativas.
Orden
Indica qué tareas debe realizar antes o después de un ajuste.
Referencias
Indica una referencia a otra parte del texto.
Seguridad Las indicaciones de advertencia relevantes para los usuarios de la máqui-
na se señalan de forma especial. Dado que la seguridad es especialmen-
te importante, los símbolos de peligro, los niveles de peligro y sus
palabras de advertencia se describen por separado en el capítulo
Seguridad ( pág. 9).
Indicaciones
de ubicación
Si de una imagen no se puede deducir claramente la ubicación de un ele-
mento, las indicaciones derecha o izquierda siempre hacen referencia al
punto de vista del usuario.
1.
2.
…
•
Acerca de este documento
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 7
1.3 Otra documentación
La máquina contiene componentes de otros fabricantes. Los fabricantes
de dichas piezas externas han realizado una evaluación de riesgos y han
declarado que su diseño cumple con las normas nacionales y europeas
vigentes.
1.4 Responsabilidad
Toda la información y las indicaciones contenidas en las presentes instruc-
ciones se han elaborado teniendo en cuenta las últimas novedades de la
técnica, así como las normas y disposiciones vigentes.
Dürkopp Adler no se hace responsable de los daños ocasionados por:
• Roturas y daños derivados del transporte
• Incumplimiento de lo establecido en las instrucciones
• Uso no adecuado
• Cambios no autorizados en la máquina
• Uso por parte de personal no cualificado
• Utilización de piezas de repuesto no autorizadas
Transporte
Dürkopp Adler no se responsabiliza de roturas o daños derivados del
transporte. Compruebe la mercancía entregada inmediatamente después
de recibirla. Reclame los daños al último transportista. Esto también es
aplicable a los casos en los que el embalaje no presente daños.
Deje las máquinas, aparatos y el material de embalaje en el mismo estado
en el que estaban cuando se constató el daño. De esta manera, garanti-
zará sus derechos de reclamación ante la empresa de transportes.
Notifique a Dürkopp Adler todas las demás reclamaciones inmediatamente
después de recibir el suministro.
Acerca de este documento
8 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Seguridad
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 9
2Seguridad
El presente capítulo contiene indicaciones básicas para la seguridad. Lea
las indicaciones detenidamente antes de montar o manejar la máquina. Es
indispensable cumplir las especificaciones de las indicaciones de seguridad.
Su incumplimiento puede provocar lesiones graves y daños materiales.
2.1 Indicaciones de seguridad básicas
Utilice la máquina únicamente tal y como se describe en las presentes
instrucciones.
Las instrucciones siempre deben estar disponibles en el lugar de utilización
de la máquina.
Está prohibido trabajar en componentes o instalaciones que se encuentren
bajo tensión. Las excepciones están reguladas en la norma DIN VDE 0105.
Para realizar los siguientes trabajos, desconecte la máquina en el interrup-
tor principal o desconecte el enchufe:
• Sustitución de la aguja o de cualquier otra herramienta para coser
• Abandono del puesto de trabajo
• Realización de trabajos de mantenimiento y reparaciones
• Enhebrado
El uso de piezas de repuesto incorrectas o defectuosas puede
comprometer la seguridad y dañar la máquina. Utilice exclusivamente
piezas de repuesto originales del fabricante.
Transporte Al transportar la máquina, utilice una carretilla elevadora o un apilador.
Levante la máquina 20 mm como máximo y asegúrela para evitar que
resbale.
Instalación El cable de conexión debe tener un enchufe autorizado en el país de uso.
Solo personal técnico cualificado puede realizar el montaje del enchufe en
el cable de conexión.
Obligaciones
del explotador
Se deben cumplir las disposiciones de seguridad y de prevención de
accidentes específicas del país, así como las regulaciones legales en
materia de protección laboral y medioambiental.
Todas las advertencias y símbolos de seguridad de la máquina deben ser
siempre legibles. No se deben retirar.
Renueve inmediatamente las advertencias y símbolos de seguridad
dañados o que se hayan retirado.
Requisitos
del personal
Únicamente personal cualificado puede:
• instalar/poner la máquina en funcionamiento,
• realizar tareas de mantenimiento y reparaciones,
• realizar trabajos en el equipamiento eléctrico.
Solo personal autorizado puede trabajar con la máquina. El personal debe
haber comprendido previamente las presentes instrucciones.
Seguridad
10 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Funcionamiento Durante su uso, compruebe si la máquina presenta daños visibles exter-
namente. Interrumpa el trabajo si nota cambios en la máquina. Informe
de cualquier cambio al superior responsable. No continúe utilizando la
máquina si está deteriorada.
Dispositivos
de seguridad
No retire ni desconecte los dispositivos de seguridad. En caso de que esto
sea imprescindible para realizar una reparación, los dispositivos de segu-
ridad se deben montar y activar inmediatamente después.
2.2 Palabras de advertencia y símbolos en las indicaciones
de advertencia
Las indicaciones de advertencia del texto están rodeadas por una línea
de color. El color depende de la gravedad del peligro. Las palabras de
advertencia denotan la gravedad del peligro.
Palabras
de advertencia
Palabras de advertencia y el riesgo que denotan:
Símbolos En caso de peligro para las personas, los siguientes símbolos indican el
tipo de peligro:
Palabra de advertencia Significado
PELIGRO (con signo de peligro)
Su incumplimiento provoca lesiones graves o incluso la
muerte
ADVERTENCIA (con signo de peligro)
Su incumplimiento puede provocar lesiones graves o incluso
la muerte
PRECAUCIÓN (con signo de peligro)
Su incumplimiento puede provocar lesiones leves o moderadas
ATENCIÓN (con signo de peligro)
Su incumplimiento puede provocar daños medioambientales
NOTA (sin signo de peligro)
Su incumplimiento puede provocar daños materiales
Símbolo Tipo de peligro
General
Descarga eléctrica
Seguridad
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 11
Ejemplos Ejemplos de indicaciones de advertencia en forma de texto:
Esta es una indicación de advertencia cuyo incumplimiento provoca
lesiones graves e incluso mortales.
Esta es una indicación de advertencia cuyo incumplimiento puede
provocar lesiones graves e incluso mortales.
Esta es una indicación de advertencia cuyo incumplimiento puede
provocar lesiones moderadas o leves.
Pinchazo
Aplastamiento
Daños al medioambiente
Símbolo Tipo de peligro
PELIGRO
Tipo y origen del peligro
Consecuencias en caso de incumplimiento.
Medidas para evitar el peligro.
ADVERTENCIA
Tipo y origen del peligro
Consecuencias en caso de incumplimiento.
Medidas para evitar el peligro.
PRECAUCIÓN
Tipo y origen del peligro
Consecuencias en caso de incumplimiento.
Medidas para evitar el peligro.
Seguridad
12 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Esta es una indicación de advertencia cuyo incumplimiento puede
provocar daños al medioambiente.
Esta es una indicación de advertencia cuyo incumplimiento puede
provocar daños materiales.
ATENCIÓN
Tipo y origen del peligro
Consecuencias en caso de incumplimiento.
Medidas para evitar el peligro.
NOTA
Tipo y origen del peligro
Consecuencias en caso de incumplimiento.
Medidas para evitar el peligro.
Fundamentos de trabajo
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 13
3 Fundamentos de trabajo
3.1 Orden de los ajustes
Orden
Las posiciones de ajuste de la máquina son interdependientes.
Respete siempre el orden indicado para los pasos individuales de ajuste.
Es imprescindible cumplir todas las indicaciones señaladas mediante
en el margen relativas a los requisitos y los ajustes subsiguientes.
3.2 Tendido de cables
Asegúrese de que todos los cables de la máquina se tiendan de manera
tal que no afecte a la función de las piezas móviles.
Debe tender los cables del siguiente modo:
1. Recoja en bucles el exceso de longitud de los cables.
2. Sujete los bucles con bridas de sujeción.
Importante
En la medida de lo posible, sujetar los bucles a piezas fijas.
Los cables deben estar fijados firmemente.
3. Corte las partes sobrantes de las bridas de sujeción.
NOTA
Posibles daños materiales
Pueden producirse daños en la máquina si se sigue un orden
incorrecto.
Es imprescindible respetar el orden de trabajo indicado en estas
instrucciones.
NOTA
Posibles daños materiales
El excedente de cable puede impedir el funcionamiento de las
partes móviles de la máquina. Esto perjudica la función de costura
y puede provocar daños.
Tienda el exceso de cable como se ha descrito anteriormente.
Fundamentos de trabajo
14 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
3.3 Acceso a la rutina de servicio
Con los siguientes ajustes, la máquina deberá permanecer conectada,
ya que los valores programados necesarios se pierden en caso de
desconexión:
• Desmontaje y montaje del transportador
• Ajuste del transportador
• Ajuste del movimiento de avance del transportador
• Alineación de la corredera de la barra de la aguja
• Ajuste de la posición de la carrera de bucle
• Ajuste de la altura de la barra de la aguja
• Ajuste de la carrera uniforme del pie prensatelas
• Ajuste del movimiento de carrera del pie de transporte
Para realizar ajustes en la máquina conectada sin correr ningún riesgo,
acceda a la rutina de servicio correspondiente. En la rutina de servicio,
la máquina se desplaza a la posición correcta y se desconecta la corriente
en cuanto se pulsa la tecla Parada de servicio. Los ajustes están prepro-
gramados y no se pueden modificar.
Debe ejecutar la rutina de servicio de la siguiente manera:
1. Conecte la máquina.
2. Inicie sesión como técnico ( pág. 107).
3. Seleccione en el menú Navegación > Ajustes >
Servicio > Ajustes la rutina de servicio necesaria.
Se visualizan todos los valores ajustados en la rutina de servicio
seleccionada.
Ajustes
Transportador Montaje (montaje y desmontaje del transportador)
Alineación (ajuste del transportador)
Movimiento (ajuste del movimiento de avance del transportador)
Aguja-
Lanzadera
Carrera de bucle (ajuste de la posición de la carrera de bucle)
Barra de la aguja (ajuste de la barra de la aguja)
Carrera Carrera uniforme del pie prensatelas (ajuste de la
carrera uniforme del pie prensatelas)
Movimiento de transporte (ajuste del movimiento de carrera
del pie de transporte)
Fundamentos de trabajo
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 15
Fig. 1: Acceso a la rutina de servicio (1)
4. Pulse la tecla .
Se pide pulsar la tecla Parada de servicio.
Fig. 2: Acceso a la rutina de servicio (2)
5. Pulse la tecla Parada de servicio.
La máquina se desplaza a la posición programada y se desconecta
la corriente.
La tecla se ilumina.
En la pantalla aparece información indicando que la parada de
servicio está activa:
Fig. 3: Acceso a la rutina de servicio (3)
6. Lleve a cabo los ajustes necesarios.
Fundamentos de trabajo
16 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
7. Pulse la tecla .
En la pantalla aparece la petición de desactivar la parada de servicio:
Fig. 4: Acceso a la rutina de servicio (4)
8. Pulse la tecla Parada de servicio.
La corriente se conecta de nuevo.
La luz de la tecla se apaga.
Fig. 5: Acceso a la rutina de servicio (5)
9. Pulse la tecla .
Se encuentra de nuevo en el menú de servicio.
10. Pulse la tecla .
La máquina vuelve a la posición inicial y está lista para coser.
Fundamentos de trabajo
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 17
3.4 Montaje y desmontaje de las cubiertas
Para realizar muchos de los trabajos de ajuste, en primer lugar deberá des-
montar las cubiertas de la máquina a fin de acceder a los componentes.
En este apartado, se describe cómo desmontar las cubiertas individuales
y volver a montarlas. En el texto de los respectivos trabajos de ajuste solo
se mencionará qué cubierta deberá retirar.
Información
Por norma general, apriete los tornillos de fijación de las cubiertas con un
par de apriete de 1Nm.
ADVERTENCIA
Peligro de lesiones por piezas móviles
Pueden producirse aplastamientos.
Desplace la máquina a la posición de servicio o
desconéctela antes de desmontar las cubiertas.
ADVERTENCIA
Peligro de lesiones por piezas punzantes
Posibilidad de sufrir pinchazos.
Desplace la máquina a la posición de servicio o
desconéctela antes de desmontar las cubiertas.
Fundamentos de trabajo
18 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
3.4.1 Proceso para abatir la parte superior de la máquina
Cubierta
Para acceder a los componentes ubicados en la parte inferior de la máquina,
deberá abatir la parte superior de la máquina.
Fig. 6: Acceso a la parte inferior de la máquina
Proceso para abatir la parte superior de la máquina
La parte superior de la máquina se abate como se indica a continuación:
1. Abata la parte superior de la máquina hasta el tope.
Proceso para enderezar la parte superior de la máquina
La parte superior de la máquina se endereza como se indica a continuación:
1. Presione el bloqueo (1) hacia arriba con una mano.
2. Levante la parte superior de la máquina con la otra mano.
(1) - Bloqueo
①
Fundamentos de trabajo
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 19
3.4.2 Montaje y desmontaje de la tapa del brazo
Fig. 7: Montaje y desmontaje de la tapa del brazo
Desmontaje de la tapa del brazo
Debe desmontar la tapa del brazo de la siguiente forma:
1. Afloje los tornillos (2).
2. Retire la tapa del brazo (1).
Montaje de la tapa del brazo
Debe montar la tapa del brazo de la siguiente forma:
1. Coloque la tapa del brazo (1).
2. Apriete los tornillos (2).
(1) - Tapa del brazo (2) - Tornillos
①
②
Fundamentos de trabajo
20 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
3.4.3 Montaje y desmontaje de la tapa frontal (tapa de servicio)
Fig. 8: Montaje y desmontaje de la tapa frontal
Desmontaje de la tapa frontal
Debe desmontar la tapa frontal de la siguiente forma:
1. Desconecte la máquina.
2. Afloje los tornillos (2).
3. Retire la tapa frontal (1).
Montaje de la tapa frontal
Debe montar la tapa frontal de la siguiente forma:
1. Desconexión de la máquina
2. Coloque la tapa frontal (1).
Tenga cuidado para no dañar la palanca del hilo.
3. Apriete los tornillos (2).
NOTA
Posibles daños materiales
Posibles daños en la pletina del devanador.
Si la pletina del devanador sufre daños por un mal contacto, ya no
se puede devanar.
Desconecte la máquina antes de montar o desmontar la tapa frontal.
(1) - Tapa frontal (2) - Tornillos
②
①
②
②
Fundamentos de trabajo
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 21
3.4.4 Montaje y desmontaje de la tapa del cabezal
Fig. 9: Montaje y desmontaje de la tapa del cabezal
Desmontaje de la tapa del cabezal
Debe desmontar la tapa del cabezal de la siguiente forma:
1. Afloje los tornillos (2).
Atención: 2 tornillos en la parte delantera, justo en el cabezal, 2 tornillos
en la parte trasera de la máquina.
2. Retire la tapa del cabezal (1).
Montaje de la tapa del cabezal
Debe montar la tapa del cabezal de la siguiente forma:
1. Coloque la tapa del cabezal (1).
2. Apriete los tornillos (2).
(1) - Tapa del cabezal (2) - Tornillos
①
②
②
Fundamentos de trabajo
22 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
3.4.5 Montaje y desmontaje de la cubierta del motor
Fig. 10: Montaje y desmontaje de la cubierta del motor
Importante
Tenga cuidado para no arrancar ningún cable al montar y desmontar la
cubierta del motor.
Desmontaje de la cubierta del motor
Debe desmontar la cubierta del motor de la siguiente manera:
1. Coloque la palanca (3) en posición vertical.
2. Afloje los tornillos (1).
3. Retire la cubierta del motor (2).
Montaje de la cubierta del motor
Debe montar la cubierta del motor de la siguiente manera:
1. Coloque la palanca (3) en posición vertical.
2. Coloque la cubierta del motor (2).
3. Apriete los tornillos (1).
(1) - Tornillos
(2) - Cubierta del motor
(3) - Palanca
③②
①
Fundamentos de trabajo
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 23
3.4.6 Montaje y desmontaje de la cubierta de correas dentadas
Cubierta de correas dentadas con cubierta de volante
Fig. 11: Cubierta de correas dentadas con cubierta de volante (1)
Desmontaje de la cubierta de la correa dentada
Debe desmontar la cubierta de la correa dentada de la siguiente manera:
1. Afloje los tornillos (1).
2. Retire la cubierta de la correa dentada (2), para ello, separe primero
la parte inferior de la cubierta.
Fig. 12: Cubierta de correas dentadas con cubierta de volante (2)
(1) - Tornillos (2) - Cubierta de correas dentadas
①
②
(3) - Bridas
③
Fundamentos de trabajo
24 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Montaje de la cubierta de la correa dentada
Debe montar la cubierta de la correa dentada de la siguiente manera:
1. Coloque la cubierta de la correa dentada (2). Primero, posicione las
bridas (3).
2. Apriete los tornillos (1).
Cubierta de correas dentadas con volante grande
Fig. 13: Cubierta de correas dentadas con volante grande (1)
Desmontaje de la cubierta de la correa dentada
Debe desmontar la cubierta de la correa dentada de la siguiente manera:
1. Suelte los tornillos (5) del volante (4).
2. Retire el volante (4).
3. Afloje los tornillos (1).
4. Retire la cubierta de la correa dentada (2), para ello, separe primero
la parte inferior de la cubierta.
(1) - Tornillos
(2) - Cubierta de correa dentada
(4) - Volante
(5) - Tornillos
①
②
⑤ ④
Fundamentos de trabajo
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 25
Montaje de la cubierta de la correa dentada
Debe montar la cubierta de la correa dentada de la siguiente manera:
1. Coloque la cubierta de la correa dentada (2). Primero, posicione las
bridas (3).
2. Apriete los tornillos (1).
Fig. 14: Cubierta de correas dentadas con volante grande (4)
3. Coloque el volante (4), prestando atención a que el pasador de
centraje (6) esté bien colocado (en caso contrario, la referenciación
mediante el sensor Hall no funciona correctamente).
4. Apriete los tornillos (5).
(6) - Pasador de centraje
⑥
Fundamentos de trabajo
26 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
3.4.7 Montaje y desmontaje de la placa de tensión del hilo
Fig. 15: Montaje y desmontaje de la placa de tensión del hilo (1)
Desmontaje de la placa de tensión del hilo
Debe desmontar la placa de tensión del hilo de la siguiente manera:
1. Desconecte la máquina.
2. Desmonte la tapa frontal ( pág. 20).
3. Retire el conector de la pletina:
• Abrazadera del hilo: conexión X10 (opcional)
• Tensión del hilo: conexión X11
• Bloque de teclas: conexión X12
Importante
Para retirar el conector X12, pliegue la tapa (4) hacia arriba.
Tenga cuidado para no perder la tapa (4), en caso contrario, ya no se
puede conectar el bloque de teclas.
4. Afloje los tornillos (1) y (2).
5. Retire la placa de tensión del hilo (3).
(1) - Tornillos
(2) - Tornillo
(3) - Placa de tensión del hilo
(4) - Tapa
①
②
③
①
④
Fundamentos de trabajo
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 27
Importante
Fig. 16: Desmontaje de la placa de tensión del hilo (2)
En las máquinas de dos agujas hay que soltar el conector de la
conexión X103 de la pletina de detrás de la placa de tensión del hilo.
Montaje de la placa de tensión del hilo
Debe montar la placa de tensión del hilo de la siguiente manera:
1. En máquinas de 2 agujas: Enchufe el conector en la conexión X103.
2. Coloque la placa de tensión del hilo (3).
3. Apriete los tornillos (1) y (2).
4. Enchufe el conector en la pletina:
• Abrazadera del hilo: conexión X10 (opcional)
• Tensión del hilo: conexión X11
• Bloque de teclas: conexión X12
Fundamentos de trabajo
28 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
3.5 Apertura y cierre de la tapa del gancho
Fig. 17: Apertura y cierre de la tapa del gancho
La tapa de la lanzadera se abre como se indica a continuación:
Apertura de la tapa del gancho derecha
1. Tire de la tapa del gancho derecha (2) un par de milímetros hacia arriba
y desplegarla hacia la derecha.
Apertura de la tapa del gancho izquierda
1. Tire de la tapa del gancho izquierda (1) un par de milímetros hacia
arriba y desplegarla hacia la izquierda.
La tapa de la lanzadera se cierra como se indica a continuación:
Cierre de la tapa del gancho derecha
1. Cierre la tapa del gancho derecha (2) hacia la izquierda.
2. Presione la tapa del gancho derecha (2) hacia abajo.
La tapa de la lanzadera derecha (2) encaja de manera audible.
Cierre de la tapa del gancho izquierda
1. Cierre la tapa del gancho izquierda (1) hacia la derecha.
2. Presione la tapa del gancho izquierda (1) hacia abajo.
La tapa de la lanzadera izquierda (1) encaja de manera audible.
(1) - Tapa de la lanzadera izquierda (2) - Tapa de la lanzadera derecha
①
②
Fundamentos de trabajo
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 29
3.6 Montaje y desmontaje de la placa de la aguja
Fig. 18: Montaje y desmontaje de la placa de la aguja en máquinas de 1 aguja (1)
Fig. 19: Montaje y desmontaje de la placa de la aguja en máquinas de 2 agujas (2)
Desmontaje de la placa de aguja
Debe desmontar la placa de la aguja de la siguiente manera:
1. Ejecute la rutina de servicio Transportador > Alineación
( pág. 14).
Los preajustes necesarios en la máquina se realizan a través del
software.
2. Abra la(s) tapa(s) del gancho ( pág. 28).
(1) - Tornillo (2) - Placa de la aguja
(1) - Tornillos
(2) - Placa de la aguja
(3) - Portacanillas
(4) - Punta
②
①
③
①
②
④
Fundamentos de trabajo
30 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
3. Afloje los tornillos (1).
En el caso de las máquinas de una aguja, los tornillos (1) se
encuentran en el lado izquierdo de la placa de la aguja (2) o de la
columna.
En el caso de las máquinas de dos agujas, los tornillos (1) se
encuentran directamente arriba, en la placa de la aguja (2).
4. Extraiga la placa de la aguja (2).
5. Finalice la rutina de servicio.
Montaje de la placa de aguja
Debe montar la placa de la aguja de la siguiente manera:
1. Ejecute la rutina de servicio Transportador > Alineación
( pág. 14).
Los preajustes necesarios en la máquina se realizan a través del
software.
2. Coloque la placa de la aguja (2).
Al hacerlo, asegúrese de que la punta (4) de la carcasa del
portacanillas (3) esté situada en el recorte de la placa de la aguja (2).
3. Apriete los tornillos (1).
4. Cierre las tapas de la lanzadera ( pág. 28).
5. Finalice la rutina de servicio.
3.7 Montaje y desmontaje del transportador
Fig. 20: Montaje y desmontaje del transportador en máquinas de 1 aguja (1)
(1) - Tornillo (2) - Cubierta
①
①
②
Fundamentos de trabajo
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 31
Fig. 21: Montaje y desmontaje del transportador en máquinas de 2 agujas (2)
Fig. 22: Montaje y desmontaje del transportador en máquinas de 1 aguja (3)
(1) - Tornillo (2) - Cubierta
(3) - Transportador (4) - Tornillo
②
①
①
①
④
③
Fundamentos de trabajo
32 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Fig. 23: Montaje y desmontaje del transportador en máquinas de 2 agujas (4)
Ajuste correcto
Con la longitud de puntada máxima, el transportador no toca la placa de
la aguja.
Desmontaje del transportador
Debe desmontar el transportador de la siguiente forma:
1. Ejecute la rutina de servicio Transportador > Montaje
( pág. 14).
Los preajustes necesarios en la máquina se realizan a través del
software.
Importante
La longitud de puntada máxima permitida puede ajustarse durante la
rutina de servicio.
1. Desmonte la placa de la aguja ( pág. 29).
2. Afloje los tornillos (1).
3. Retire la cubierta (2).
4. Afloje el tornillo (4).
5. Retire el transportador (3).
(3) - Transportador (4) - Tornillo
③
④
Fundamentos de trabajo
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 33
Montaje del transportador
Debe montar el transportador de la siguiente forma:
1. Coloque el transportador (3) en el soporte del transportador.
2. Apriete el tornillo (4).
3. Atornille la cubierta (2) con los tornillos (1).
4. Coloque la placa de la aguja ( pág. 29).
5. Finalice la rutina de servicio.
Importante
En caso de cambiar la longitud de puntada máxima, la máquina debe
reiniciarse.
Si es necesario, la longitud de puntada máxima permitida se ajusta a
través del software.
Compruebe la posición del transportador con la longitud de la puntada
máxima (dependiendo del ajuste: 6, 7, 9 o 12) en el movimiento girando
el volante. El transportador no debe colisionar con la placa de la aguja.
Orden
A continuación compruebe el siguiente ajuste:
• Transportador ( pág. 46)
Fundamentos de trabajo
34 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
3.8 Superficies sobre ejes
Fig. 24: Superficies sobre ejes
Algunos ejes tienen superficies planas en las posiciones a las que se
atornillan componentes. De este modo, la unión es más firme y el ajuste
es más sencillo.
Importante
Compruebe siempre que los tornillos entren completamente en contacto
con la superficie. Para ello, siempre se debe colocar el 1.
er
tornillo en
sentido de giro sobre la superficie.
NOTA
Posibilidad de daños materiales
Un ajuste erróneo puede provocar daños en la máquina.
Coloque siempre el primer tornillo en sentido de giro en la superficie.
(1) - Superficie (2) - Eje
①
②
Fundamentos de trabajo
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 35
3.9 Bloqueo de la máquina
Para algunos ajustes, la máquina debe fijarse en la posición de carrera de
bucle. La posición se corresponde con la posición del volante a 202°.
Para ello se introduce el pasador de bloqueo, incluido en el paquete que
acompaña al suministro, dentro de una ranura de la biela del eje del brazo
a fin de bloquear el eje del brazo.
Fig. 25: Bloqueo de la máquina
Bloqueo de la máquina
La máquina se bloquea como se indica a continuación:
1. Pulse la tecla Parada de servicio.
La máquina queda sin corriente.
2. Inserte el pasador de bloqueo (1) en la abertura del brazo de la
máquina.
3. Gire el volante con cuidado hasta que el pasador de bloqueo (1) se
deslice a la ranura de la biela del eje del brazo.
Eliminación del bloqueo
El bloqueo se suprime de la siguiente manera:
1. Retire el pasador de bloqueo (1) de la abertura del brazo de la máquina.
(1) - Pasador de bloqueo
①①
Fundamentos de trabajo
36 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
3.10 Colocación del volante en posición
Fig. 26: Colocación del volante en posición
Para algunos ajustes se debe situar manualmente la escala graduada del
volante en una posición determinada.
En algunos programas de ajuste, el volante se ajusta de forma electrónica.
El volante se sitúa en posición del siguiente modo:
1. Gire el volante hasta que el número indicado de la escala graduada (1)
esté situado junto a la marca (2).
(1) - Escala graduada (2) - Marca
①
②
Posicionamiento de la biela en el eje del brazo
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 37
4 Posicionamiento de la biela en el eje del brazo
Fig. 27: Posicionamiento de la biela en el eje del brazo
Ajuste correcto
Los 2 pernos roscados (2) de la biela del eje del brazo (1) se apoyan
completamente sobre la superficie.
La biela del eje del brazo (1) se encuentra al ras del cojinete (3).
Debe posicionar la biela en el eje del brazo de la siguiente manera:
1. Desconecte la máquina.
2. Desmonte la tapa frontal ( pág. 20).
3. Desmonte la placa de tensión del hilo ( pág. 26).
4. Afloje los pernos roscados (2).
5. Gire la biela del eje del brazo (1) de tal forma que los pernos roscados (2)
se apoyen completamente sobre la superficie del eje del brazo.
6. Desplace hacia la derecha el eje del brazo hasta quedar al ras con la
biela del eje del brazo (1) hasta que haga tope con el cojinete (3).
7. Atornille los pernos roscados (2).
ADVERTENCIA
Peligro de lesiones por piezas móviles
Pueden producirse aplastamientos.
Desconecte la máquina antes de posicionar el eje
del brazo.
(1) - Biela del eje del brazo
(2) - Pernos roscados
(3) - Cojinete
①
②
③
Realización de los ajustes básicos de las excéntricas
38 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
5 Realización de los ajustes básicos de
las excéntricas
5.1 Ajuste de las excéntricas para la carrera del pie
prensatelas, la carrera del transportador y el movimiento
del transportador
Fig. 28: Ajuste de las excéntricas: vista general de las excéntricas
En la posición de inserción Carrera de bucle se pueden realizar todos
los ajustes básicos para la carrera del pie prensatelas, la carrera del
transportador y el movimiento del transportador.
ADVERTENCIA
Peligro de lesiones por piezas móviles
Pueden producirse aplastamientos.
Desconecte la máquina antes de ajustar las
excéntricas.
NOTA
Posibilidad de daños materiales
Los tornillos que no estén apretados pueden provocar daños en la
máquina.
Apriete siembre ambos tornillos de las superficies.
Carrera del pie prensatelas Movimiento del transportador
Carrera del transportador
Realización de los ajustes básicos de las excéntricas
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 39
Ajuste correcto
Las marcas de la excéntrica correspondiente encajan de manera adecuada.
Cubierta
• Desmontaje de la tapa frontal ( pág. 20)
• Desmontaje de la tapa del brazo ( pág. 19)
Ajuste de la excéntrica para la carrera del transportador
Fig. 29: Ajuste de la excéntrica para la carrera del transportador
Debe ajustar la excéntrica para la carrera del transportador de la siguiente
manera:
1. Desconecte la máquina.
2. Bloquee la máquina ( pág. 35).
3. Pliegue la parte superior de la máquina.
4. Afloje los tornillos (3).
5. Gire la excéntrica de manera que la ranura (1) y la ranura (2) queden
alineadas.
6. Apriete los tornillos (3).
(1) - Ranura
(2) - Ranura
(3) - Tornillos
③
②
①
Realización de los ajustes básicos de las excéntricas
40 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Ajuste de la excéntrica para el movimiento del transportador
Fig. 30: Ajuste de la excéntrica para el movimiento del transportador
Debe ajustar la excéntrica para el movimiento del transportador de la
siguiente manera:
7. Afloje los tornillos (6).
8. Gire la excéntrica de manera que la ranura (4) y la ranura (5) queden
alineadas.
9. Apriete los tornillos (6).
(4) - Ranura
(5) - Ranura
(6) - Tornillos
④
⑤
⑥
Realización de los ajustes básicos de las excéntricas
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 41
Ajuste de la excéntrica para la carrera del pie prensatelas
Fig. 31: Ajuste de la excéntrica para la carrera del pie prensatelas
Debe ajustar la excéntrica para la carrera del pie prensatelas de la siguiente
manera:
La leva de control se detiene a la altura de elevación ajustada en función
del programa de costura.
10. Conecte la máquina.
11. En el menú Parámetros > Valores adicionales (+)
ajuste la carrera del pie prensatelas al valor mínimo de 0,5 mm.
12. Desconecte la máquina.
13. Bloquee la máquina ( pág. 35).
14. Presione la leva de control (7) manualmente a la posición final.
15. Afloje los tornillos (8).
16. Gire la excéntrica de manera que la ranura (9) y la ranura (10) queden
alineadas.
17. Apriete los tornillos (8).
(7) - Leva de control
(8) - Tornillos
(9) - Ranura
(10) - Ranura
⑦
⑧
⑨⑩
Realización de los ajustes básicos de las excéntricas
42 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
5.2 Ajuste del contrapeso
Ajuste correcto
El tornillo del contrapeso está a la misma altura que el 1.
er
tornillo en
sentido de giro de la excéntrica para el movimiento del transportador.
El contrapeso no colisiona lateralmente con la palanca de transmisión.
Fig. 32: Ajuste del contrapeso
Así se ajusta el contrapeso:
1. Afloje el tornillo (1).
2. Ajuste el contrapeso (2) de tal manera que el tornillo (1) y el tornillo (4)
queden a la misma altura.
Asegúrese de que quede un hueco entre el contrapeso (2) y la palanca
de transmisión (3).
3. Apriete el tornillo (1).
(1) - Tornillo
(2) - Contrapeso
(3) - Palanca de transmisión
(4) - Tornillo
① ④
③②
Configuración del ajuste mecánico de la puntada
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 43
6 Configuración del ajuste mecánico de la puntada
6.1 Preajuste mecánico del mecanismo del regulador
de puntada
Ajuste correcto
El mecanismo del regulador de puntada está ajustado a 0.
Con la leva de control insertada, las bridas (5) se encuentran en
paralelo.
No debe haber juego lateral en el mecanismo del regulador de
puntada.
La longitud de puntada se regula mediante un motor paso a paso.
La puntada cero exacta (longitud de puntada 0 = no hay transporte) se
determina mediante la Calibración de puntada cero ( pág. 170).
Cubierta
• Retirada de la cubierta de la correa dentada ( pág. 23)
• Cubierta del motor ( pág. 22)
• Retire la tapa frontal ( pág. 20)
ADVERTENCIA
Peligro de lesiones por piezas móviles
Pueden producirse aplastamientos.
Desconecte la máquina antes de configurar el
ajuste mecánico de la puntada.
Configuración del ajuste mecánico de la puntada
44 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Fig. 33: Configuración del ajuste mecánico de la puntada (1)
Debe realizar el preajuste mecánico del mecanismo del regulador de
puntada de la siguiente manera:
1. Desconecte la máquina.
2. Afloje el tornillo (1).
3. Extraiga los cables de las sujeciones para cables (4).
Tenga cuidado para no dañar los cables.
4. Inserte la espiga tipo bulón (∅ 5 mm) (2) en el orificio (3) del soporte
del motor.
(1) - Tornillo
(2) - Espiga tipo bulón
(3) - Orificio
(4) - Sujeciones de los cables
①
②③
④
Configuración del ajuste mecánico de la puntada
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 45
Fig. 34: Configuración del ajuste mecánico de la puntada (2)
5. Coloque manualmente las bridas (5) en paralelo.
6. Apriete el tornillo (1).
7. Compruebe si las bridas (5) aún están en paralelo. En caso contrario,
repita el ajuste.
8. Retire el bulón tipo espiga (2).
9. Vuelva a presionar los cables para introducirlos en sus sujeciones (4).
Tenga cuidado para no dañar los cables.
6.2 Ajuste de la puntada hacia delante y hacia atrás
La puntada hacia delante y hacia atrás se regulan mediante motor paso a
paso y se configuran a través de software.
La calibración solo se realiza en el software, ya no se lleva a cabo mecá-
nicamente mediante el ajuste de una excéntrica ( pág. 170).
(5) - Bridas
⑤
Ajuste del transportador y la corredera de la barra de la aguja
46 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
7 Ajuste del transportador y la corredera de la barra
de la aguja
Ajuste correcto
Con una longitud de puntada 0, el transportador se encuentra en posición
lateral, centrado con respecto a la placa de la aguja. La aguja se introduce
lateralmente y centrada en dirección de costura en el transportador.
Información
El ajuste del movimiento de avance del transportador, del movimiento
de elevación del transportador y del contrapeso se describe en el
capítulo Ajustes básicos de las excéntricas ( pág. 38).
ADVERTENCIA
Peligro de lesiones por piezas móviles
Pueden producirse aplastamientos.
Desplace la máquina a la rutina de servicio antes
de ajustar el transportador.
ADVERTENCIA
Peligro de lesiones por piezas móviles
Pueden producirse aplastamientos.
Desplace la máquina a la rutina de servicio antes
de ajustar la corredera de la barra de la aguja.
Ajuste del transportador y la corredera de la barra de la aguja
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 47
7.1 Desplazamiento lateral del soporte del transportador
El soporte del transportador está unido al mecanismo del regulador de pun-
tada a través del eje de deslizamiento y puede desplazarse sobre este eje.
Fig. 35: Desplazamiento del soporte del transportador
Debe desplazar lateralmente el soporte del transportador de la siguiente
manera:
1. Ejecute la rutina de servicio Transportador > Alineación
( pág. 14).
Los preajustes necesarios en la máquina se realizan a través del
software.
2. Abata la parte superior de la máquina ( pág. 18).
3. Afloje los pernos roscados (1).
4. Afloje los pernos roscados (3).
5. Afloje el tornillo (4).
6. Desplace el soporte del transportador perpendicularmente a la
dirección de cosido de tal forma que el transportador se encuentre
exactamente en el centro del recorte de la placa de la aguja.
7. Desplace los anillos de ajuste (2) hasta que hagan tope el uno con el
otro.
Importante
Procure que el eje de deslizamiento quede exactamente ajustado por los
anillos de sujeción y que no tenga ningún juego axial.
8. Apriete el tornillo (4).
(1) - Pernos roscados
(2) - Anillos de ajuste
(3) - Pernos roscados
(4) - Tornillo
①
③④②②
Ajuste del transportador y la corredera de la barra de la aguja
48 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
9. Atornille los pernos roscados (3).
10. Atornille los pernos roscados (1).
Asegúrese de mantener el ajuste correcto para la altura del
transportador ( pág. 52).
11. Finalice la rutina de servicio.
7.2 Orientación lateral de la corredera de la barra de la aguja
Fig. 36: Alineación lateral de la corredera de la barra de la aguja (1)
Ajuste correcto
Cuando la longitud de puntada es 0, la aguja realiza la puntada exactamen-
te en el centro del orificio de punción.
A continuación se explica cómo alinear lateralmente la corredera de la
barra de la aguja:
1. Desconecte la máquina.
2. Desmonte la tapa frontal ( pág. 20).
3. Desmontaje de la tapa del cabezal ( pág. 21).
4. Conecte la máquina.
5. Ejecute la rutina de servicio Aguja-Lanzadera > Barra de la
aguja ( pág. 14).
Los preajustes necesarios en la máquina se realizan a través del
software.
(1) - Tornillos
(2) - Anillos de ajuste
(3) - Tornillo
(4) - Orificio de punción
(5) - Corredera de la barra de la aguja
①
②
④
⑤
③
Ajuste del transportador y la corredera de la barra de la aguja
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 49
6. Afloje los pernos roscados (1) de los anillos de ajuste (2).
7. Afloje el tornillo (3).
Fig. 37: Alineación lateral de la corredera de la barra de la aguja (2)
8. Suelte los pernos roscados (7) de la biela del eje del brazo (6).
Asegúrese de que los pernos roscados (7) permanezcan sobre la
superficie.
9. Desplace lateralmente la corredera de la barra de la aguja (5) de
tal forma que la aguja realice la puntada exactamente en el centro
del orificio de punción (4) del transportador.
10. Obture los anillos de ajuste (2), de manera que no quede juego en
los ejes.
11. Atornille los pernos roscados (1).
12. Apriete el tornillo (3).
13. Ajuste una distancia de 0,15 mm entre la biela del eje del brazo (6)
y la excéntrica.
14. Atornille los pernos roscados (7).
15. Finalice la rutina de servicio.
Orden
A continuación, compruebe los siguientes ajustes:
• Distancia entre la lanzadera y la aguja ( pág. 55)
• Posición de la carrera de bucle ( pág. 53)
(6) - Biela del eje del brazo (7) - Pernos roscados
⑦
⑥
0,15 mm
Ajuste del transportador y la corredera de la barra de la aguja
50 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
7.3 Orientación de la corredera de la barra de la aguja en la
dirección de costura
Fig. 38: Orientación de la corredera de la barra de la aguja en la dirección de costura
Ajuste correcto
Cuando la longitud de puntada es 0, la aguja realiza la puntada exactamen-
te en el centro del orificio de punción.
A continuación se explica cómo alinear la corredera de la barra de la aguja
en la dirección de costura:
1. Desconecte la máquina.
2. Desmonte la tapa frontal ( pág. 20).
3. Conecte la máquina.
4. Ejecute la rutina de servicio Aguja-Lanzadera > Barra de la
aguja ( pág. 14).
Los preajustes necesarios en la máquina se realizan a través del
software.
5. Afloje el tornillo (1).
6. Desplace la corredera de la barra de la aguja de manera que entre la
barra del pie prensatelas y la barra de pie de transporte quede una
distancia de 10 mm.
7. Apriete el tornillo (1).
8. Finalice la rutina de servicio.
(1) - Tornillo
①
10 mm
Ajuste del transportador y la corredera de la barra de la aguja
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 51
7.4 Orientación del transportador en dirección de costura
Orden
Alinee primero la corredera de la barra de la aguja en la dirección de
costura ( pág. 50).
Fig. 39: Orientación del transportador en dirección de costura
Debe alinear el transportador en dirección de costura de la siguiente
manera:
1. Ejecute la rutina de servicio Transportador > Alineación
( pág. 14).
Los preajustes necesarios en la máquina se realizan a través del
software.
2. Abra la tapa de la lanzadera ( pág. 28).
3. Abata la parte superior de la máquina ( pág. 18).
4. Afloje el tornillo (1).
5. Alinee el transportador en la dirección de costura de manera que la
aguja se introduzca centrada en el orificio de punción.
6. Apriete el tornillo (1).
Orden
A continuación, compruebe el movimiento del transportador hacia la
sección de la placa de la aguja con la máxima longitud de puntada.
(1) - Tornillo
①
Ajuste del transportador y la corredera de la barra de la aguja
52 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
7.5 Ajuste de la altura del transportador en el punto muerto
superior
El transportador alcanza la altura de elevación máxima en el punto muerto
superior cuando la posición del volante se encuentra en 190°.
Ajuste correcto
Coloque el transportador en la posición más elevada girando el volante.
El borde superior del transportador sobresale 0,5 mm por encima de
la placa de la aguja.
En el caso de máquinas con cortador de hilos cortos (CHC), el borde
superior del transportador sobresale 0,8 mm por encima de la placa
de la aguja.
Fig. 40: Ajuste de la altura del transportador en el punto muerto superior
La altura del transportador en el punto muerto superior se ajusta del
siguiente modo:
1. Ejecute la rutina de servicio Transportador >
Movimiento ( pág. 14).
Los preajustes necesarios en la máquina se realizan a través del
software.
2. Compruebe que la posición del motor de la máquina de coser sea
de 190°.
3. En caso necesario, corrija manualmente con el volante.
4. Abata la parte superior de la máquina ( pág. 18).
5. Afloje los pernos roscados (1).
6. Gire la palanca (2) de tal forma que el borde superior del transportador
sobresalga 0,5 mm (CHC = 0,8 mm) por encima de la placa de la
aguja.
7. Atornille los pernos roscados (1).
8. Finalice la rutina de servicio.
(1) - Pernos roscados (2) - Palanca
①
②
Posición de la lanzadera y la aguja
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 53
8 Posición de la lanzadera y la aguja
8.1 Ajuste de la posición de la carrera de bucle
La carrera de bucle es la longitud del trayecto entre el punto muerto
inferior de la barra de la aguja hasta la posición en la que la punta de la
lanzadera se encuentra exactamente en la línea central vertical de la
acanaladura de la aguja.
Orden
En primer lugar, compruebe los siguientes ajustes:
• La corredera de la barra de la aguja está correctamente
alineada ( pág. 48), ( pág. 50)
Fig. 41: Ajuste de la posición de la carrera de bucle (1)
ADVERTENCIA
Peligro de lesiones con la aguja o las partes
móviles
Pueden producirse pinchazos o aplastamientos.
Desplace la máquina a la rutina de servicio antes
de ajustar la posición de la lanzadera y la aguja.
NOTA
Posibles daños materiales
Daños de la máquina, rotura de la aguja o daños del hilo por ajuste
incorrecto de la distancia entre la aguja y la punta de la lanzadera.
Tras colocar una aguja con otro grosor, compruebe la distancia con
respecto a la punta de la lanzadera y, en caso necesario, vuelva a
ajustarla.
(1) - Línea central vertical de la aguja (2) - Punta de la lanzadera
①
②
Posición de la lanzadera y la aguja
54 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Ajuste correcto
La punta de la lanzadera (2) apunta exactamente a la línea central vertical
de la aguja (1).
La carrera de bucle es de exactamente 2 mm.
El ajuste se corresponde con la posición volante 202°.
La posición de la carrera de bucle se ajusta como se indica a continuación:
1. Desmonte la placa de aguja ( pág. 29).
2. Desmonte el transportador ( pág. 30) (solo es necesario en máqui-
nas de 2 agujas).
3. Ejecute la rutina de servicio Aguja-Lanzadera > Carrera de
bucle ( pág. 14).
Los preajustes necesarios en la máquina se realizan a través del
software.
4. Bloquee la máquina para el control de la posición de la carrera de bucle.
5. Abata la parte superior de la máquina ( pág. 18).
Fig. 42: Ajuste de la posición de la carrera de bucle (2)
6. Afloje los pernos roscados (4).
7. Gire la leva de corte del hilo (3).
La punta de la lanzadera (2) apunta a la línea central vertical de la
aguja.
Información
Si solo consigue girar la leva de corte del hilo (3) con dificultad, puede
aflojar ligeramente el perno roscado (5).
8. Atornille los pernos roscados (4).
9. Finalice la rutina de servicio.
(2) - Punta de la lanzadera
(3) - Leva de corte del hilo
(4) - Pernos roscados
(5) - Perno roscado
②③
⑤④
Posición de la lanzadera y la aguja
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 55
10. Monte el transportador.
11. Monte la placa de aguja.
Orden
A continuación, compruebe los siguientes ajustes:
• Posición del protector de la aguja ( pág. 57)
• Instante de corte del cortador de hilo ( pág. 84)
• Se ha introducido una aguja con el grosor correcto.
8.2 Ajuste de la distancia lateral de la lanzadera
Orden
En primer lugar, compruebe los siguientes ajustes:
• La corredera de la barra de la aguja está correctamente
alineada ( pág. 48), ( pág. 50)
• Posición de la carrera de bucle ( pág. 53)
Fig. 43: Ajuste de la distancia lateral de la lanzadera
(1) - Pernos roscados
(2) - Perno roscado
(3) - Soporte de la lanzadera
(4) - Tornillos
máx. de 0,1 mm
①②③
④
Posición de la lanzadera y la aguja
56 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Ajuste correcto
La distancia entre la punta de la lanzadera y la acanaladura de la aguja
es de 0,1 mm como máximo.
La distancia lateral de la lanzadera se ajusta como se indica a continuación:
1. Ejecute la rutina de servicio Aguja-Lanzadera > Carrera de
bucle ( pág. 14).
Los preajustes necesarios en la máquina se realizan a través del
software.
2. Bloquee la máquina ( pág. 35).
3. Abra la tapa de la lanzadera ( pág. 28).
4. Abata la parte superior de la máquina ( pág. 18).
5. Afloje los tornillos (4).
6. Suelte el perno roscado (2).
7. Desplace el soporte de la lanzadera (3) de manera que la distancia
entre la punta de la lanzadera y la acanaladura de la aguja no pase
de 0,1 mm.
Información
Si el soporte de la lanzadera solo se deje desplazar con dificultad puede
aflojar ligeramente los pernos roscados (1).
8. Atornille el perno roscado (2).
9. Apriete los tornillos (4).
10. Finalice la rutina de servicio.
Orden
A continuación, compruebe el siguiente ajuste:
• Posición del protector de la aguja ( pág. 57)
Posición de la lanzadera y la aguja
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 57
8.3 Ajuste de la altura de la barra de la aguja
Orden
En primer lugar, compruebe los siguientes ajustes:
• Posición de la carrera de bucle ( pág. 53)
Fallo
Fallos en caso de altura incorrecta de la barra de la aguja:
• Daños en la punta de la lanzadera
• Atascamiento del hilo de la aguja
• Puntadas escapadas
• Rotura del hilo
• Rotura de la aguja
Fig. 44: Ajuste de la altura de la barra de la aguja
Ajuste correcto
La punta de la lanzadera se encuentra a la altura del tercio inferior de la
acanaladura de la aguja.
La altura de la barra de la aguja se ajusta como se indica a continuación:
1. Ejecute la rutina de servicio Aguja-Lanzadera > Carrera de
bucle ( pág. 14).
Los preajustes necesarios en la máquina se realizan a través del
software.
(1) - Barra de la aguja (2) - Tornillo
①
②
1/3
Acanaladura
Posición de la lanzadera y la aguja
58 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
2. Desmontaje de la tapa del cabezal ( pág. 21).
3. Afloje el tornillo (2).
4. Desplace la altura de la barra de la aguja (1) de tal forma que la punta
de la lanzadera se encuentre en medio del tercio inferior de la acana-
ladura de la aguja.
Asegúrese de que no gire la aguja temporalmente.
La acanaladura de la aguja debe estar orientada hacia la lanzadera.
5. Apriete el tornillo (2).
6. Finalice la rutina de servicio.
8.4 Ajuste del protector de la aguja
El protector de la aguja impide el contacto entre la aguja y la punta de la
lanzadera.
Orden
En primer lugar, compruebe los siguientes ajustes:
• Posición de la carrera de bucle ( pág. 53)
• Distancia lateral de la lanzadera ( pág. 55)
• Altura de la barra de la aguja ( pág. 57)
Fig. 45: Ajuste del protector de la aguja
Ajuste correcto
El protector de la aguja (3) aleja la aguja a una distancia tal que no pueda
entrar en contacto con la punta de la lanzadera.
El protector de la aguja se ajusta como se indica a continuación:
1. Desmonte la placa de aguja ( pág. 29).
2. Desmonte el transportador ( pág. 30)
(1) - Aguja
(2) - Tornillo
(3) - Protector de la aguja
①
②
③
Posición de la lanzadera y la aguja
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 59
3. Ejecute la rutina de servicio Aguja-Lanzadera > Carrera de
bucle ( pág. 14).
Los preajustes necesarios en la máquina se realizan a través del
software.
4. Gire el volante y compruebe cuánto aleja el protector de la aguja (3)
a la aguja (1).
5. Gire el tornillo (2) de tal forma que el protector de la aguja (3) aleje la
aguja (1) a una distancia tal que no pueda entrar en contacto con la
punta de la lanzadera:
• Mayor alejamiento: gire el tornillo (2) en el sentido contrario al de
las agujas del reloj
• Menor alejamiento: gire el tornillo (2) en el sentido de las agujas
del reloj
6. Finalice la rutina de servicio.
7. Monte el transportador.
8. Monte la placa de aguja.
Ajuste del separador del portacanillas
60 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
9 Ajuste del separador del portacanillas
Fig. 46: Ajuste del separador del portacanillas
La lanzadera tira del hilo de la aguja entre la punta del portacanillas (3)
y la entalladura de la placa de la aguja (4).
El separador del portacanillas (2) presiona el portacanillas (1) alejándolo
en ese momento a fin de que quede una separación para el hilo.
Cuando la punta de la lanzadera se encuentra por debajo del separador
del portacanillas (2), este debe abrirse a fin de que el hilo también pueda
pasar por este punto.
Para que haya un hueco sin problemas, se deben ajustar la anchura de la
separación y el instante de apertura.
ADVERTENCIA
Peligro de lesiones por piezas móviles
Pueden producirse aplastamientos.
Desconectar la máquina antes de ajustar el
separador del portacanillas.
(1) - Separador del portacanillas
(2) - Portacanillas
(3) - Punta del portacanillas
(4) - Entalladura en la placa de la aguja
①
②
④
③
Ajuste del separador del portacanillas
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 61
Fallo
Averías en caso de ajuste incorrecto del separador del portacanillas:
• Rotura del hilo
• Formación de lazos en la parte inferior de la costura
• Ruidos fuertes de la máquina
9.1 Ajuste de la separación
Fig. 47: Ajuste de la separación (1)
Compruebe la anchura de la separación siempre después de modificar
el grosor del hilo de la aguja. El grosor correcto de la separación depende
del grosor del hilo de la aguja.
Ajuste correcto
El hilo de la aguja se desliza libremente entre la punta del portacanillas (1)
y la entalladura de la placa de la aguja (2).
PRECAUCIÓN
Peligro de lesiones
Pueden producirse aplastamientos.
Verifique y ajuste la separación únicamente con la
máquina apagada.
(1) - Punta del portacanillas (2) - Entalladura en la placa de la aguja
②
①
Ajuste del separador del portacanillas
62 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Fig. 48: Ajuste de la separación (2)
La separación se ajusta como se indica a continuación:
1. Abra la tapa de la lanzadera (5) ( pág. 28).
2. Gire el volante hasta que el separador del portacanillas (3) haya
alcanzando su distancia máxima.
3. Suelte el perno roscado (4).
4. Ajuste el separador del portacanillas (3) de tal forma que la separación
entre la punta del mismo (1) y la entalladura de la placa de la aguja (2)
sea lo suficientemente grande para que el hilo de la aguja pueda pasar
sin problemas. Para ello, la punta del portacanillas (1) debe situarse
en el centro de la entalladura de la placa de la aguja (2).
Importante
Es preciso asegurarse de que la separación no sea demasiado grande
y de que la parte intermedia de la lanzadera no golpee la entalladura de
la placa de la aguja en ambos sentidos.
5. Atornille el perno roscado (4).
6. Cierre la tapa de la lanzadera (5) ( pág. 28).
(3) - Separador del portacanillas
(4) - Perno roscado
(5) - Tapa de la lanzadera
(1) - Punta del portacanillas
④
⑤
③
①
Ajuste del separador del portacanillas
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 63
9.2 Ajuste del instante de separación
Fig. 49: Ajuste del instante de separación (1)
Ajuste correcto
El separador del portacanillas se abre justamente en el instante en que la
punta de la lanzadera se encuentra debajo del separador del portacanillas
tras el enlace del hilo.
En las máquinas con 1 aguja, esto ocurre cuando la posición del volante
se encuentra aprox. a 125° ± 5°.
En las máquinas con 2 agujas, esto ocurre cuando la posición del volante
se encuentra aprox. a 125° ± 5° en el caso de la lanzadera derecha y
cuando la posición del volante se encuentra aprox. a 305° ± 5°en el caso
de la lanzadera izquierda.
A 125° o 305°, el perno roscado (4) se encuentra exactamente en el
centro del orificio (introducir una llave Allen en el perno roscado a modo
de orientación).
El instante de separación se ajusta como se indica a continuación:
1. Abra la tapa de la lanzadera (3) ( pág. 28).
(1) - Cubierta
(2) - Apertura
(3) - Tapa de la lanzadera
①
②
③
Ajuste del separador del portacanillas
64 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Fig. 50: Ajuste del instante de separación (2)
2. Suelte el perno roscado (4) a través del orificio (2) de la tapa(1).
Información
En la columna derecha se puede acceder al perno roscado (4) por la parte
delantera y, en la columna izquierda, por la parte posterior.
3. Gire el volante hasta que la punta de la lanzadera se encuentre exac-
tamente debajo del separador del portacanillas.
En las máquinas con 1 aguja, esto ocurre cuando la posición del volante
se encuentra aprox. a 125° ± 5°.
En las máquinas con 2 aguja, esto ocurre cuando la posición del volante
se encuentra
aprox. a 125° ± 5° en el caso de la lanzadera derecha y cuando la posi-
ción del volante se encuentra aprox. a 305° ± 5°en el caso de la lanzade-
ra izquierda.
4. Atornille el perno roscado (4).
5. Cierre la tapa de la lanzadera ( pág. 28).
6. Realice una prueba de costura.
7. Si fuera necesario, adapte el ajuste del tejido a los hilos de la aguja y
de la lanzadera.
(4) - Perno roscado
④
Pies prensatelas
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 65
10 Pies prensatelas
10.1 Ajuste del mecanismo de elevación del pie prensatelas
Ajuste correcto
Todos los ejes del engranaje se encuentran en la superficie.
El engranaje no cuenta con juego lateral.
Gracias a la presión del resorte, el engranaje siempre se apoya de forma
segura en la leva de control en posición cero.
Orden
En primer lugar, compruebe el siguiente ajuste:
• Ajuste básico de las excéntricas para la carrera del pie
prensatelas, la carrera del transportador y el movimiento del
transportador ( pág. 38)
ADVERTENCIA
Peligro de lesiones con la aguja o las partes
móviles
Pueden producirse pinchazos o aplastamientos.
Desplace la máquina a la rutina de servicio antes
de ajustar los pies prensatelas.
NOTA
Posibilidad de daños materiales
La pletina podría sufrir daños y la máquina ya no está lista para el
servicio de manera ilimitada.
Lleve una pulsera antiestática para realizar cualquier trabajo en la
pletina.
Pies prensatelas
66 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Fig. 51: Ajuste del mecanismo de elevación del pie prensatelas (1)
El mecanismo de elevación del pie prensatelas se ajusta como se indica
a continuación:
1. Desconecte la máquina.
2. Desmonte el volante.
3. Desmonte la cubierta de la correa dentada ( pág. 23).
4. Desmonte la tapa del brazo ( pág. 19).
5. Desmonte la tapa frontal ( pág. 20).
6. Extraiga el conector (2) de la pletina (1) (solo en máquinas de 2 agujas).
7. Desenchufe todos los conectores de la pletina (1).
8. Retire la pletina (1) CON CUIDADO.
(1) - Pletina (2) - Enchufe
①
②
Pies prensatelas
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 67
Fig. 52: Ajuste del mecanismo de elevación del pie prensatelas (2)
9. Afloje el tornillo (3).
Se suelta el muelle que presiona el engranaje (6) y lo devuelve a la
posición cero con la máquina desconectada.
10. Apriete el perno roscado (4) en el orificio del gozne de sujeción (7) en
la superficie.
11. Suelte el perno roscado (5).
Compruebe si el perno roscado que hay debajo se encuentra fijo sobre
la superficie.
Si no es el caso, apriete el perno roscado para que no quede juego.
12. Atornille el perno roscado (5).
(3) - Tornillo
(4) - Perno roscado
(5) - Perno roscado
(6) - Mecanismo
(7) - Gozne de sujeción
③
④ ⑥
⑦
⑤
Pies prensatelas
68 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Fig. 53: Ajuste del mecanismo de elevación del pie prensatelas (3)
13. Gire el muelle mediante el tornillo (8) en el sentido de las agujas del
reloj hasta que el engranaje (6) se encuentre en la posición cero.
Las bridas del mecanismo de elevación están paralelas.
14. Tense el muelle 45° en el sentido de las agujas del reloj mediante el
tornillo (8) y fíjelo con el tornillo (3).
15. Compruebe a mano si el muelle presiona al engranaje (6) a la posición
cero.
16. Monte de nuevo la pletina (1).
17. Enchufe todos los conectores en la pletina (1).
(8) - Tornillo
⑧
Pies prensatelas
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 69
10.2 Ajuste de la carrera uniforme del pie prensatelas
Fig. 54: Ajuste de la carrera uniforme del pie prensatelas (1)
Ajuste correcto
El pie prensatelas (2) y el pie de transporte (1) se elevan a la misma altura.
Fig. 55: Ajuste de la carrera uniforme del pie prensatelas (2)
La carrera del pie prensatelas se ajusta como se indica a continuación:
1. Desconecte la máquina.
2. Desmonte la tapa del brazo ( pág. 19).
3. Coloque el transportador al nivel de la placa de aguja.
4. Afloje el tornillo (3).
5. Baje el pie prensatelas (2) y el pie de transporte (1) al nivel de la placa
de aguja.
La posición del volante es de 90°.
6. Vuelva a apretar el tornillo (3).
(1) - Pie de transporte (2) - Pie prensatelas
②
①
(3) - Tornillo
③
Pies prensatelas
70 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Comprobación del ajuste
Debe comprobar el ajuste de la siguiente manera:
1. Ajuste la carrera del pie prensatelas del programa de costura a 3.
2. Pulse la tecla Parada de servicio.
3. Con el pie prensatelas en posición elevada, compruebe si la carrera
es idéntica mediante una llave Allen de 3 mm.
4. Si es necesario, reajústelo.
10.3 Ajuste de la ventilación y la presión del pie prensatelas
Fig. 56: Ajuste de la presión y la ventilación del pie prensatelas (1)
La presión y la elevación del pie prensatelas se ajusta del modo siguiente:
1. Desconecte la máquina.
2. Desmonte el volante.
3. Desmonte la cubierta de la correa dentada ( pág. 23).
4. Desmonte la cubierta del motor ( pág. 22).
5. Introduzca el bulón tipo espiga (∅ 5 mm) (1).
(1) - Espiga tipo bulón
①
Pies prensatelas
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 71
Fig. 57: Ajuste de la presión y la ventilación del pie prensatelas (2)
6. El pie prensatelas (3) y el pie de transporte (2) deben apoyarse en la
placa de la aguja (4), alinee con el volante si es necesario.
Fig. 58: Ajuste de la presión y la ventilación del pie prensatelas (3)
7. Afloje el tornillo (6).
8. Ajustar (7) la leva de manera que la rueda (8) se apoye en gran parte
en la leva (7).
9. Alinee la palanca (5) lateralmente: la rueda (8) debe quedar pegada
a la leva (7).
10. Apriete el tornillo (6).
11. Retire el bulón tipo espiga (1).
(2) - Pie de transporte
(3) - Pie prensatelas
(4) - Placa de la aguja
④
②
③
(5) - Palanca
(6) - Tornillo
(7) - Leva
(8) - Rol
⑤
⑥
⑦⑧ ⑦
Pies prensatelas
72 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Presión del pie prensatelas
Ajuste correcto
La prenda queda fijada y se transporta sin incidentes. La presión correcta
para el pie prensatelas depende de la prenda:
• Menos presión para materiales blandos, como p. ej. tela.
• Más presión para materiales duros, p. ej., piel o laminados.
La presión del pie prensatelas se ajusta con los parámetros de
programa ( pág. 151).
Altura de la elevación del pie prensatelas
La elevación de la ventilación del pie prensatelas se ajusta con los pará-
metros de programa ( pág. 151).
Con el pedal pisado en la mitad de su recorrido hacia atrás se separan los
pies prensatelas durante la costura, p. ej. para desplazar el tejido.
Cuando el pedal está pisado completamente hacia atrás, los pies prensa-
telas se separan tras cortar el hilo a fin de poder cambiar el tejido.
Ajuste de la tensión del hilo de la aguja
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 73
11 Ajuste de la tensión del hilo de la aguja
Información
Fig. 59: Ajuste de la tensión del hilo de la aguja, balanza de muelle
Puede adquirir una balanza con gancho de hilo en nuestros puntos de
venta mediante la siguiente referencia: 0APP 001503.
11.1 Ajuste del regulador del hilo de la aguja
El regulador del hilo de la aguja determina la tensión con la que el hilo se
conduce alrededor de la lanzadera. La tensión necesaria depende del
grosor del tejido, el grosor del hilo y la longitud de puntada.
• Menor tensión del hilo de la aguja: tejido fino, hilos finos
• Mayor tensión del hilo de la aguja: tejido grueso, hilos gruesos
Ajuste correcto
El bucle del hilo de la aguja se desliza con poca tensión por la parte más
gruesa de la lanzadera sin formar lazos ni engancharse.
PRECAUCIÓN
Peligro de lesiones con la aguja o las partes
móviles
Pueden producirse pinchazos o aplastamientos.
Desconecte la máquina antes de ajustar la tensión
del hilo de la aguja.
Ajuste de la tensión del hilo de la aguja
74 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Fig. 60: Ajuste del regulador del hilo de la aguja
Debe ajustar el regulador del hilo de la aguja de la siguiente manera:
1. Abra la tapa de la lanzadera ( pág. 28).
2. Gire el volante eléctrico para observar el paso del hilo de la aguja
alrededor de la lanzadera.
3. Afloje el tornillo (1).
4. Desplace el regulador del hilo de la aguja (3):
• Para reducir la tensión del hilo de la aguja: desplace el regulador
del hilo (3) a la izquierda
• Para aumentar la tensión del hilo de la aguja: desplace el regulador
del hilo (3) a la derecha
5. Apriete el tornillo (1).
Información
El tornillo (2) fija un rodillo guía que sirve como distanciador. NO afloje o
apriete el tornillo (2).
De fábrica, el regulador del hilo de la aguja (3) está ajustado de manera
que la hendidura izquierda del regulador (3) queda alineada con el lado
derecho del tornillo (2).
(1) - Tornillo
(2) - Tornillo
(3) - Regulador del hilo de la aguja
③
①②
Ajuste de fábrica
Ajuste de la tensión del hilo de la aguja
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 75
11.2 Ajuste del muelle recuperador del hilo
El muelle recuperador del hilo mantiene el hilo de la aguja en tensión desde
la posición elevada de la palanca del hilo hasta que el ojal de la aguja se
introduce a través del tejido.
Ajuste correcto
El muelle recuperador del hilo hace tope cuando el ojal de la aguja se ha
introducido en el tejido.
El ajuste del muelle recuperador del hilo debe variarse según el tejido y el
resultado de costura deseado.
11.2.1 Ajuste del trayecto del muelle
De fábrica hay ajustado un trayecto de muelle de 17 mm entre la guía del
hilo (1) y el tope (2).
Fig. 61: Ajuste del trayecto del muelle
El trayecto del muelle se ajusta como se indica a continuación:
1. Afloje el tornillo (3).
2. Gire el tope (2) para ajustar el trayecto del muelle.
• Recorrido más largo del hilo: gire el tope (2) en el sentido contrario
a las agujas del reloj
• Recorrido más corto del hilo: gire el tope (2) en el sentido de las
agujas del reloj
3. Apriete el tornillo (3).
(1) - Guía del hilo
(2) - Tope
(3) - Tornillo
②
③
①
Ajuste de la tensión del hilo de la aguja
76 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
11.2.2 Ajuste de la tensión del muelle
De fábrica, la tensión del muelle está ajustada a 90 g.
Fig. 62: Ajuste de la tensión del muelle
La tensión del muelle se ajusta como se indica a continuación:
1. Enganche la balanza de muelle (1) en el muelle recuperador de hilo.
2. Tire de la balanza de muelle (1) hasta que se mueva el muelle recupe-
rador de hilo.
3. Suelte la tuerca moleteada (3).
4. Gire el tornillo (4) para ajustar la fuerza de sujeción:
• Mayor tensión del muelle: gire el tornillo (4) en el sentido contrario
al de las agujas del reloj
• Menor tensión del muelle: gire el tornillo (4) en el sentido de las
agujas del reloj
En la regla (2) de la balanza de muelle (1) se lee el valor de la tensión
de muelle.
5. Apriete la tuerca moleteada (3).
(1) - Balanza de muelle
(2) - Regla
(3) - Tuerca moleteada
(4) - Tornillo
①
②
③④
Devanador
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 77
12 Devanador
12.1 Ajuste del devanador al diámetro de la canilla
Fig. 63: Ajuste del devanador al diámetro de la canilla
Debe ajustar el devanador al diámetro de la canilla de la siguiente manera:
1. Afloje el tornillo (1).
2. Ajuste la palanca (2) al anillo que se corresponda con el diámetro de
canilla deseado.
3. Apriete el tornillo (1).
4. Para realizar el ajuste fino, coloque una canilla completamente llena
en el devanador.
5. Afloje el tornillo (1).
6. Presione la palanca del devanador (2) hasta que haga tope con el hilo.
7. Apriete el tornillo (1).
ADVERTENCIA
Peligro de lesiones por piezas móviles
Pueden producirse aplastamientos.
Desconecte la máquina antes de ajustar el
devanador.
(1) - Tornillo (2) - Palanca de devanado
32 mm 28 mm
①
②
Devanador
78 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
12.2 Ajuste de la cantidad de llenado del devanador
Ajuste correcto
El proceso de bobinado para automáticamente cuando se ha alcanzado
la cantidad de llenado deseada en la canilla.
Fig. 64: Ajuste de la cantidad de llenado del devanador
Debe ajustar la cantidad de llenado del devanador de la siguiente manera:
1. Afloje el tornillo (1).
2. Desplace la palanca del devanador (2):
• La cantidad de llenado es demasiado reducida: gire la palanca
del devanador (2) hacia fuera
• La cantidad de llenado es demasiado elevada: gire la palanca
del devanador (2) hacia dentro
3. Vuelva a apretar el tornillo (1).
4. Compruebe la cantidad de llenado del devanador mediante un proceso
de devanado y corrija el ajuste si es necesario.
Información
Para evitar que el hilo rebose en la canilla, tenga en cuenta las siguientes
tolerancias de ajuste:
• Canilla Ø 32 mm: Ø 31 ± 0,5 mm
• Canilla Ø 28 mm: Ø 27 ± 0,5 mm
(1) - Tornillo (2) - Palanca de devanado
②
①
Devanador
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 79
12.3 Ajuste del guiado del hilo de la canilla
Fig. 65: Ajuste del guiado del hilo de la canilla
La posición del guiado del hilo de la canilla determina cómo se devanará
el hilo en la canilla.
De fábrica, la distancia entre el guiado del hilo de la canilla y la carcasa
de la máquina está ajustado a 20,9 mm
Ajuste correcto
El hilo de la canilla se devana uniformemente sobre todo el ancho de la
canilla.
La guía del hilo de la canilla se ajusta como se indica a continuación:
1. Afloje el tornillo (1).
2. Gire el guiado del hilo de la canilla (2):
• Devanar el hilo de la canilla más adelante: gire el guiado del hilo
de la canilla (2) hacia delante:
• Devanar el hilo de la canilla más atrás: gire el guiado del hilo de
la canilla (2) hacia atrás
3. Apriete el tornillo (1).
(1) - Tornillo (2) - Guiado del hilo de la canilla
①
②
20,9 mm
Cortador de hilo (FA)
80 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
13 Cortador de hilo (FA)
13.1 Ajuste del eje de la excéntrica
Fig. 66: Ajuste del eje de la excéntrica
El eje de la excéntrica se ajusta como se indica a continuación:
1. Afloje el tornillo (1).
2. Gire la palanca (4) contra el eje de la excéntrica (2) tal y como se ha
representado anteriormente.
Al hacerlo, tenga en cuenta la posición de la marca (3).
3. Apriete el tornillo (1).
4. Compruebe que el eje de la excéntrica (2) no presente juego axial.
5. Si se detecta juego axial, modifique los ajustes.
ADVERTENCIA
Peligro de lesiones por piezas afiladas
Pueden producirse cortes.
Desconecte la máquina antes de ajustar el
cortador de hilo.
ADVERTENCIA
Peligro de lesiones por piezas móviles
Pueden producirse aplastamientos.
Desconecte la máquina antes de ajustar el
cortador de hilo.
(1) - Tornillo
(2) - Eje de la excéntrica
(3) - Marca
(4) - Palanca
③④
②
①
Cortador de hilo (FA)
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 81
13.2 Ajuste de la altura de la cuchilla de tracción del hilo
Fig. 67: Ajuste de la altura de la cuchilla de tracción del hilo
Importante
Procure que la cuchilla de tracción del hilo no raspe ni la lanzadera ni la
canilla.
Ajuste correcto
La cuchilla de tracción del hilo oscila lo más cerca posible por encima de
la lanzadera.
La cuchilla de tracción del hilo no debe entrar en contacto con la lanzade-
ra ni tampoco encontrarse a más de 0,1 mm por encima de la lanzadera.
La altura de la cuchilla de tracción del hilo se ajusta como se indica a
continuación:
1. Abra la tapa de la lanzadera (4).
2. Afloje los tornillos (5) y (6).
3. Para ajustar la altura del soporte de cuchillas (2), gire el tornillo (3).
• Ajuste más alto del soporte de cuchillas (2): gire el tornillo (3)
en el sentido de las agujas del reloj
• Ajuste más bajo del soporte de cuchillas (2): gire el tornillo (3)
en el sentido contrario al de las agujas del reloj
4. Atornille el tornillo (5) que se encuentra sobre la superficie.
5. Apriete el tornillo (6).
(1) - Cuchilla de tracción del hilo
(2) - Soporte de la cuchilla
(3) - Tornillo
(4) - Tapa de la lanzadera
(5) - Tornillo
(6) - Tornillo
⑤
①
②
③
④
⑥
Cortador de hilo (FA)
82 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
13.3 Ajuste del soporte de la contracuchilla
Fig. 68: Ajuste del soporte de la contracuchilla (1)
El soporte de la contracuchilla se ajusta de la siguiente manera:
1. Afloje los tornillos (3).
2. Ajuste el portador de la contracuchilla (1) en paralelo con el soporte (2).
3. Apriete los tornillos (3).
Fig. 69: Ajuste del soporte de la contracuchilla (2)
(1) - Portador de la contracuchilla
(2) - Soporte
(3) - Tornillos
①
②
③
(4) - Cuchilla de tracción del hilo
(5) - Tornillo
(6) - Tornillos
(7) - Soporte
(8) - Contracuchilla
A
④
⑧
④
⑤⑥⑦⑧
Cortador de hilo (FA)
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 83
4. Afloje el tornillo (5) hasta que la cabeza del tornillo no toque el
soporte (7).
5. Fije el tornillo (5) con Loctite 222.
6. Gire la leva de corte hasta que sea posible el movimiento de la cuchilla
de tracción del hilo (4).
7. Afloje los tornillos (6).
8. Ajuste la cuchilla de tracción del hilo (4) de tal forma que la
contracuchilla (8) se encuentre a ras de la marca A.
9. Ajuste el soporte (7) de tal forma que la contracuchilla (8) se apoye
sin presión sobre la cuchilla de tracción del hilo (4).
La presión de corte se genera durante el corte mediante la cuchilla
de tracción del hilo (4) y la contracuchilla (8).
10. Apriete los tornillos (6).
Cortador de hilo (FA)
84 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
13.4 Ajuste de la posición final de la leva de corte y de la
cuchilla de tracción del hilo
Fig. 70: Ajuste de la posición final de la leva de corte y de la cuchilla de tracción del hilo
La posición final de la leva de corte y de la cuchilla de tracción del hilo se
ajusta como se indica a continuación:
1. Afloje el tornillo (13).
2. Gire la palanca (6) hacia la izquierda de forma que el rodillo (5) se
apoye en el electroimán (4).
3. Alinee la cuchilla de tracción del hilo (3) de forma que el borde (2)
quede enrasado con el borde trasero de la contracuchilla (1).
(1) - Contracuchilla
(2) - Borde
(3) - Cuchilla de tracción del hilo
(4) - Electroimán
(5) - Rol
(6) - Palanca
(7) - Anillo de sujeción
(8) - Leva de corte
(9) - Tornillo
(10) - Rol
(11) - Pernos roscados
(12) - Entalladura
(13) - Tornillo
(14) - Eje de la excéntrica
④
⑤
⑦
⑨
⑩
⑪
⑫
⑥
⑬
①
②
③
⑧
⑭
⑪
⑨
Cortador de hilo (FA)
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 85
4. Apriete el tornillo (13).
El eje de la excéntrica (14) no debe presentar juego axial.
El eje de la excéntrica (14) se debe mover con facilidad.
5. Afloje los pernos roscados (11).
6. Gire la leva de corte (8) hasta el punto más alto con respecto al
rodillo (10).
7. Para ajustar el juego entre la leva de corte (8) y el rodillo (10), gire
el tornillo (9).
8. Ajuste un juego de 0,1 mm.
9. Gire el volante a 98° O BIEN ajuste 98° en la pantalla.
10. Ajuste la leva de corte (8) de tal forma que el rodillo (10) se enclave
en la entalladura (12).
11. Gire el rodillo (10) hacia la izquierda para que el tornillo (9) quede en
contacto continuo con el anillo de sujeción (7).
12. Atornille los pernos roscados (11).
13. Compruebe una vez más el juego entre la leva de corte (8) y el
rodillo (10).
El juego debe ser de 0,1 mm.
14. Compruebe si la cuchilla de tracción del hilo (3) no llega a ninguna de
las posiciones finales durante el ciclo de corte.
Cortador de hilo (FA)
86 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
13.5 Ajuste de la presión de corte
Fig. 71: Ajuste de la presión de corte
Ajuste correcto
Deben cortarse al mismo tiempo de forma segura dos hilos con el máximo
grosor para costura y la mínima presión posibles.
Fallo
Averías en caso de ajuste incorrecto:
• Desgaste elevado de las cuchillas cuando la presión de corte es
excesiva
• Problemas al coser
• Problemas al cortar el hilo
La presión de corte se ajusta como se indica a continuación:
1. Girar el tornillo (1).
• Aumento de la presión de corte: gire el tornillo (1) en el sentido
de las agujas del reloj
• Reducción de la presión de corte: gire el tornillo (1) en el sentido
contrario al de las agujas del reloj
(1) - Tornillo
①
Cortador de hilo (FA)
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 87
13.6 Ajuste de la abrazadera del hilo de la lanzadera
Fig. 72: Ajuste de la abrazadera del hilo de la lanzadera (1)
Debe ajustar la abrazadera del hilo de la lanzadera de la siguiente
manera:
1. Afloje el tornillo (5).
2. Introduzca un pequeño destornillador plano (4) entre la abrazadera
del hilo de la lanzadera (2) y el soporte de la contracuchilla (3).
3. Con ayuda del destornillador (4), ajuste la abrazadera del hilo de la
lanzadera (2) de tal forma que el hilo de la lanzadera se pueda extraer
con una fuerza de 160-180 g.
4. Apriete el tornillo (5).
5. Compruebe si el hilo de la lanzadera queda sujeto después del corte
entre la abrazadera del hilo de lanzadera (2) y la cuchilla de tracción
del hilo (1).
(1) - Cuchilla de tracción del hilo
(2) - Abrazadera del hilo de lanzadera
(3) - Soporte de la contracuchilla
(4) - Destornillador plano
(5) - Tornillo
③
④
⑤
①
②
Cortador de hilo (FA)
88 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Información
Fig. 73: Ajuste de la abrazadera del hilo de la lanzadera (2)
Para medir la fuerza de retención de la abrazadera del hilo de lanzadera,
se anuda el hilo de la aguja alrededor del hilo de la lanzadera y se intro-
duce por el orificio de punción. A continuación, se mide la fuerza con una
balanza de muelle.
Ajuste del acoplamiento de encaje
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 89
14 Ajuste del acoplamiento de encaje
El acoplamiento de encaje se desenclava cuando se bloquea el hilo e
impide de esta manera que se desajuste o se dañe la lanzadera.
14.1 Encaje del acoplamiento de encaje
Ajuste correcto
Fig. 74: Encaje del acoplamiento de encaje (1)
Si el acoplamiento de encaje está encajado, los pernos roscados (1) y (2)
están en paralelo (imagen superior).
Si el acoplamiento de encaje está desencajado, los pernos roscados (1)
y (2) no están en paralelo.
ADVERTENCIA
Peligro de lesiones por piezas móviles
Pueden producirse aplastamientos.
Desconecte la máquina antes de ajustar el
acoplamiento de encaje.
(1) - Pernos roscados (2) - Pernos roscados
①
②
Ajuste del acoplamiento de encaje
90 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Fig. 75: Encaje del acoplamiento de encaje (2)
Debe encajar el acoplamiento de encaje de la siguiente forma:
1. Abata la parte superior de la máquina ( pág. 18).
2. Pulse la tecla (3).
El pin (4) se extiende.
3. Gire el volante con cuidado hasta que el pin (4) se deslice a la ranura
del anillo de ajuste (5).
4. Siga girando el volante hasta que el acoplamiento encaje audiblemente.
Información
Con la máquina conectada, en lugar de girar el volante, podrá girar el
Jog-Dial.
(3) - Tecla
(4) - Pin
(5) - Anillo de ajuste
③④
⑤
Ajuste del acoplamiento de encaje
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 91
14.2 Ajuste del par de giro
Fig. 76: Ajuste del par de giro
Ajuste correcto
La máquina viene ajustada de fábrica de tal forma que el par de giro sea
8 N m cuando el punto de marca (2) se encuentra exactamente sobre la
ranura (1) del disco.
El par de giro se ajusta del siguiente modo:
1. Abata la parte superior de la máquina ( pág. 18).
2. Afloje el tornillo (3).
3. Gire el disco con el destornillador en la hendidura (1) de forma que se
alcance el par de giro de 8 N m.
• Aumento de fuerza: gire en dirección +
• Descenso de fuerza: gire en dirección -
4. Apriete el tornillo (3).
NOTA
Posibles daños materiales
Si se modifica el par de giro, es posible que el acoplamiento de
encaje no pueda desenclavarse cuando sea necesario.
A consecuencia de ello pueden producirse daños en la máquina,
p. ej. al bloquearse el hilo.
NO modificar el ajuste de fábrica.
Asegúrese de que se mantenga el par de giro de 8 N m.
(1) - Ranura
(2) - Punto de marca
(3) - Tornillo
①② ③
Correa dentada
92 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
15 Correa dentada
15.1 Cambio de la correa dentada superior
Debe cambiar la correa dentada superior de la siguiente manera:
1. Desconecte la máquina.
2. Desmonte la tapa frontal ( pág. 20).
3. Desmonte la tapa del brazo ( pág. 19).
4. Desmonte el volante y la cubierta de la correa dentada ( pág. 23).
5. Desmonte la cubierta del motor ( pág. 22).
Fig. 77: Cambio de la correa dentada superior (1)
6. Soltar el tornillo (2) del rodillo de presión (1).
Ya no hay tensión en las correas dentadas.
7. Retire la rueda de tensión (1).
Tenga cuidado para no perder el disco.
ADVERTENCIA
Peligro de lesiones por piezas móviles
Pueden producirse aplastamientos.
Desconecte la máquina antes cambiar las correas
dentadas.
(1) - Rueda de tensión (2) - Tornillo
① ②
Correa dentada
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 93
Fig. 78: Cambio de la correa dentada superior (2)
8. Retire la correa dentada (3).
9. Coloque la nueva correa dentada.
10. Monte la rueda de tensión (1).
11. Apriete la rueda de tensión (1) con una llave de boca.
La correa dentada no se debe dejar girar más de 45°.
12. Apriete el tornillo (2).
15.2 Cambio de la correa dentada inferior
Debe cambiar la correa dentada inferior de la siguiente manera:
1. Desconecte la máquina.
2. Desmonte la tapa frontal ( pág. 20).
3. Desmonte la tapa del brazo ( pág. 19).
4. Desmonte el volante y la cubierta de la correa dentada ( pág. 23).
5. Desmonte la cubierta del motor ( pág. 22).
(3) - Correa dentada
③
Correa dentada
94 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Fig. 79: Cambio de la correa dentada inferior (1)
6. Retire los cables de la pletina:
• Cable CAN (2)
• Cable de la iluminación de la indicación de nivel de aceite (3)
• Cable del cortador de hilo (4) (opcional)
• Cable del cortador de hilo (5)
• Cable CAN (7)
• Opcional: Retire el distribuidor del dispositivo de protección
(ranura X5)
7. Retire el cable (9) de las abrazaderas.
8. Afloje los tornillos (1).
9. Retire el soporte (8) con la pletina.
Importante
Tenga cuidado para no perder la tuerca (6).
(1) - Tornillos
(2) - Cable CAN
(3) - Cable de la iluminación de la
indicación de nivel de aceite
(4) - Cable del cortador de hilo (opcional,
solo con máquinas de 2 agujas)
(5) - Cable del cortador de hilo
(6) - Tuerca
(7) - Cable CAN
(8) - Soporte
(9) - Cable
①
①
⑦
⑨
⑧
①
②
①
③
⑤
④
⑥
Correa dentada
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 95
Fig. 80: Cambio de la correa dentada inferior (2)
10. Pliegue la parte superior de la máquina.
11. Desmonte la cubierta de la correa dentada (12).
12. Enderece la parte superior de la máquina.
13. Bloquee la máquina ( pág. 35).
14. Suelte el tornillo (16) del rodillo de presión (10).
Ya no hay tensión en las correas dentadas.
15. Retire la rueda de tensión (10).
Tenga cuidado para no perder el disco.
16. Retire la correa dentada (15).
17. Pliegue la parte superior de la máquina.
18. Suelte el tornillo (14) del rodillo de presión (13).
Ya no hay tensión en las correas dentadas.
19. Retire la rueda de tensión (13).
Tenga cuidado para no perder el disco.
20. Retire la correa dentada (11).
(10) - Rueda de tensión
(11) - Correa dentada
(12) - Cubierta de correas dentadas
(13) - Rueda de tensión
(14) - Tornillo
(15) - Correa dentada
(16) - Tornillo
⑩⑯
⑫⑮
⑪
⑬ ⑭
Correa dentada
96 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Fig. 81: Cambio de la correa dentada inferior (3)
21. Coloque una nueva correa dentada (17).
22. Encaje la correa dentada (17) en el próximo diente accesible de la
rueda dentada (18).
Información
Fig. 82: Cambio de la correa dentada inferior (4)
La correa dentada estará bien colocada si el tornillo de la rueda inferior
de la correa dentada se encuentra al ras del tornillo de la excéntrica y
del anillo de sujeción Y se encuentra junto a la marca del material de
fundición de la máquina.
23. Elimine el bloqueo.
24. Coloque la correa dentada (17) alrededor de la rueda dentada (18)
mediante el giro de la rueda dentada (18).
25. Siga girando la rueda dentada (18) hasta que la correa dentada (17)
esté completamente colocada.
(17) - Correa dentada (18) - Rueda dentada
⑰
⑱
Correa dentada
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 97
Fig. 83: Cambio de la correa dentada inferior (5)
26. Monte la rueda de tensión (13).
27. Apriete la rueda de tensión (13) con una llave de boca.
La correa dentada no se debe poder girar más de 90° por debajo de
la rueda de tensión (13).
28. Apriete el tornillo (14).
29. Coloque la cubierta de la correa dentada (12).
30. Enderece la parte superior de la máquina.
Fig. 84: Cambio de la correa dentada inferior (6)
31. Coloque la correa dentada (15).
32. Monte la rueda de tensión (10).
33. Apriete la rueda de tensión (10) con una llave de boca.
La correa dentada no se debe dejar girar más de 45°.
34. Apriete el tornillo (16).
(12) - Cubierta de correa dentada
(13) - Rueda de tensión
(14) - Tornillo
⑬
⑭
⑫
(10) - Rueda de tensión
(15) - Correa dentada
(16) - Tornillo
⑮⑩⑯
Correa dentada
98 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
35. Compruebe y, en caso necesario, reajuste la posición de la punta de
la lanzadera con respecto a la aguja ( pág. 53).
Fig. 85: Cambio de la correa dentada inferior (1)
36. Coloque el soporte (8) con la pletina.
37. Apriete los tornillos (1).
38. Enchufe los cables en la pletina:
• Cable CAN (2), ranura X7
• Cable de la iluminación de la indicación de nivel de aceite (3),
ranura X8
• Cable del cortador de hilo (4) (opcional), ranura X11
• Cable del cortador de hilo (5), ranura X12
• Cable CAN (7), ranura X1
• Opcional: Retire el distribuidor del dispositivo de protección
(ranura X5)
39. Sujetar el cable (9) en las abrazaderas.
40. Monte las cubiertas.
(1) - Tornillos
(2) - Cable CAN
(3) - Cable de la iluminación de la
indicación de nivel de aceite
(4) - Cable del cortador de hilo (opcional,
solo con máquinas de 2 agujas)
(5) - Cable del cortador de hilo
(7) - Cable CAN
(8) - Soporte
(9) - Cable
①
①
⑦
⑨
⑧
①
②
①
③
⑤
④
Accionamiento de costura
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 99
16 Accionamiento de costura
16.1 Vista general de los componentes
Fig. 86: Vista general de los componentes
PELIGRO
Peligro de lesiones por corriente eléctrica
Si se entra en contacto con la corriente sin estar
protegido, se pueden sufrir lesiones graves e
incluso mortales.
Los trabajos en el equipamiento eléctrico quedan
reservados EXCLUSIVAMENTE a técnicos
electricistas o personal técnico con la debida
instrucción.
El enchufe se debe separar SIEMPRE de la red
eléctrica cuando se vaya a trabajar en el
equipamiento eléctrico.
ADVERTENCIA
Peligro de lesiones por piezas móviles
Pueden producirse aplastamientos.
Solo el personal técnico cualificado puede
desmontar y volver a montar la máquina.
(1) - Placa de fijación
(2) - Motor
(3) - Rueda de la correa dentada
(4) - Correa dentada
(5) - Volante
(6) - Rueda de tensión
⑤
④
③
②
①
⑥
Accionamiento de costura
100 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
16.2 Desmontaje del accionamiento de costura
Fig. 87: Desmontaje del accionamiento de costura (1)
Debe desmontar el accionamiento de costura de la siguiente manera:
1. Desconecte la máquina.
2. Desmonte la tapa del brazo ( pág. 19).
3. Suelte los tornillos (1) del volante (2).
4. Retire el volante (2).
5. Desmonte la cubierta de la correa dentada ( pág. 23).
6. Desmonte la cubierta del motor ( pág. 22).
7. Desmontaje de la tapa frontal ( pág. 20)
Fig. 88: Desmontaje del accionamiento de costura (2)
8. Afloje el tornillo (5).
El soporte no se retira.
(1) - Tornillos (2) - Volante
①
②
(3) - Rueda de tensión
(4) - Tornillo
(5) - Tornillo
③
④
⑤
Accionamiento de costura
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 101
9. Suelte el tornillo (4) de la rueda de tensión (3).
Ya no hay tensión en las correas dentadas.
10. Retire la rueda de tensión (3).
Tenga cuidado para no perder el disco.
Fig. 89: Desmontaje del accionamiento de costura (3)
11. Retire la correa dentada (6).
Fig. 90: Desmontaje del accionamiento de costura (4)
12. Afloje los tornillos (7) de la placa de fijación (8).
13. Retire la placa de fijación (8) junto con el motor.
(6) - Correa dentada
⑥
(7) - Tornillo (8) - Placa de fijación
⑦
⑧
Accionamiento de costura
102 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Fig. 91: Desmontaje del accionamiento de costura (5)
14. Siga los cables (10) del motor (9) a la unidad de control y desenchufe
los conectores de la unidad de control.
15. Suelte el perno roscado (12) de la rueda de la correa dentada (11).
Fig. 92: Desmontaje del accionamiento de costura (6)
16. Retire la rueda de la correa dentada (11).
17. Afloje los tornillos (13) de la placa de fijación (8).
18. Retire el motor (9) y sustitúyalo por uno nuevo ( pág. 103).
(9) - Motor
(10) - Cable
(11) - Rueda de la correa dentada
(12) - Perno roscado
⑨
⑩
⑫
⑪
(8) - Placa de sujeción
(9) - Motor
(11) - Rueda de la correa dentada
(13) - Tornillos
⑧
⑬
⑬
⑨
⑪
Accionamiento de costura
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 103
16.3 Montaje del accionamiento de costura
Fig. 93: Montaje del accionamiento de costura (1)
Debe montar el accionamiento de costura de la siguiente manera:
1. Fije el motor (4) a la placa de sujeción (1) con 4 tornillos (2).
2. Coloque la rueda de la correa dentada (3).
Fig. 94: Montaje del accionamiento de costura (2)
NOTA
Posibilidad de daños materiales
La pletina puede sufrir daños.
Asegúrese de que la correa dentada y sus ruedas se muevan rectas
y centradas.
(1) - Placa de fijación
(2) - Tornillos
(3) - Rueda de la correa dentada
(4) - Motor
①
②
②
④
③
(3) - Rueda de la correa dentada
(4) - Motor
(5) - Cable
(6) - Perno roscado
④
⑤
⑥
③
Accionamiento de costura
104 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
3. Atornille la rueda de la correa dentada (3) con el perno roscado (6).
4. Tienda los cables (5) del motor (4) por el tablero de la mesa y enchufe
los conectores en las ranuras marcadas de la unidad de control.
Fig. 95: Montaje del accionamiento de costura (3)
5. Fije la placa de sujeción (1) junto con el motor (4) mediante ambos
tornillos del lado izquierdo (7).
Fig. 96: Montaje del accionamiento de costura (4)
6. Coloque la correa dentada (8).
(7) - Tornillo (1) - Placa de sujeción
⑦
①
(8) - Correa dentada
⑧
Accionamiento de costura
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 105
Fig. 97: Montaje del accionamiento de costura (5)
7. Monte la rueda de tensión (9).
8. Apriete la rueda de tensión (9) con una llave de boca.
La correa dentada no se debe dejar girar más de 45°.
9. Apriete el tornillo (10).
Fig. 98: Montaje del accionamiento de costura (6)
10. Atornille el tornillo (13) en la parte superior derecha del portapletinas.
11. Coloque el volante (11): preste atención a que el pasador de centraje
esté bien colocado, ya que en caso contrario, la referenciación por parte
del sensor Hall no se puede llevar a cabo correctamente ( pág. 23).
12. Apriete los tornillos (12) del volante (11).
(9) - Rueda de tensión (10) - Tornillo
⑨ ⑩
(11) - Volante
(12) - Tornillos
(13) - Tornillo
⑫
⑬
⑪
Accionamiento de costura
106 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Programación
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 107
17 Programación
17.1 Inicio de sesión como técnico
En el momento de la entrega, el software está configurado de manera que
al arrancar la máquina inicia sesión automáticamente el Default User
(usuario predeterminado). No hace falta introducir una contraseña ni una
memoria USB o un chip NFC. Más adelante se explica cómo se puede
cambiar el usuario.
Debe iniciar sesión como técnico de la siguiente manera:
1. Pulse el símbolo de la navegación.
Se abre la interfaz de navegación.
Fig. 99: Inicio de sesión como técnico (1)
2. Pulse en Cerrar sesión (1).
Se abre la interfaz de inicio de sesión.
Fig. 100: Inicio de sesión como técnico (2)
3. En el campo Nombre del usuario, introduzca el nombre technician.
4. En el campo de la contraseña, introduzca la combinación numérica
25483.
(1) - Cerrar sesión
①
Programación
108 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
5. Pulse en .
6. Iniciará sesión como técnico.
17.2 Inicio de sesión del usuario
A la Administración de usuarios se accede del siguiente modo:
1. Pulse el símbolo de la navegación.
Se abre la interfaz de navegación.
Fig. 101: Inicio de sesión del usuario (1)
2. Pulse en Cerrar sesión (1).
Se abre la interfaz de inicio de sesión.
Fig. 102: Inicio de sesión del usuario (2)
Hay tres posibles formas de iniciar sesión, que se describen a continua-
ción junto con los ajustes necesarios del software.
(1) - Cerrar sesión
①
Programación
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 109
17.2.1 Inicio de sesión con nombre del usuario y contraseña
Indicación del nombre del usuario y contraseña
El nombre del usuario y la contraseña se indican del siguiente modo:
1. Cree un nuevo usuario en Administración de usuarios e indique
un nombre de usuario y una contraseña para el mismo.
El usuario puede iniciar sesión desde este momento con sus datos
de inicio de sesión.
Iniciar sesión con nombre del usuario y contraseña
Para iniciar sesión con el nombre del usuario y la contraseña:
1. Introduzca el nombre del usuario y la contraseña.
2. Pulse en .
El usuario inicia sesión.
17.2.2 Inicio de sesión con memoria USB
Asignación de una memoria USB a un usuario
Para asignar una memoria USB a un usuario:
1. Seleccione un usuario o cree uno nuevo en Administración de
usuarios ().
2. Pulse el punto Inicio de sesión con USB.
Aparece una nueva ventana.
3. Inserte una memoria USB en una de las conexiones del panel de
mando.
4. Seleccione la memoria USB que quiere asignar al usuario para el inicio
de sesión.
5. Para asignar la memoria USB, pulse en Pair (emparejar).
La ventana se oculta y la función Inicio de sesión con
memoria USB queda activada.
Inicio de sesión con memoria USB
Para iniciar sesión con una memoria USB:
1. Inserte la memoria USB asignada en el panel de mando.
Si se ha asignado la memoria USB correctamente, el usuario inicia
sesión.
Programación
110 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
17.2.3 Inicio de sesión con chip NFC (opcional)
Fig. 103: Inicio de sesión con chip NFC
Asignación de un chip NFC a un usuario
Para asignar un chip NFC a un usuario:
1. Seleccione un usuario o cree uno nuevo en Administración de
usuarios ().
2. Pulse el punto Inicio de sesión con chip NFC.
Aparece una nueva ventana.
3. Para asignar el chip NFC (1), mantenga el chip NFC (1) delante del
lateral derecho de la tapa del brazo (2).
La ventana se oculta y la función Inicio de sesión con chip
NFC queda activada.
Inicio de sesión con chip NFC
Para iniciar sesión con un chip NFC:
1. Mantenga el chip NFC (1) asignado delante del lateral derecho de la
tapa del brazo (2).
Si el chip NFC se ha asignado correctamente, el usuario inicia
sesión.
(1) - Chip NFC (2) - Tapa del brazo
①
②
Programación
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 111
17.3 Realización de ajustes generales (acceso como técnico)
En los ajustes se pueden configurar diversos aspectos de distintos temas.
Aquí solo se describen las opciones para el técnico configurado por
defecto.
Debe acceder a los ajustes de la siguiente manera:
Requisito previo: debe haber iniciado sesión como técnico por defecto.
1. Pulse el símbolo de la navegación.
Se abre la interfaz de navegación.
Fig. 104: Realización de ajustes generales (1)
2. Pulse en Ajustes (1).
Se abre la interfaz de ajustes.
Fig. 105: Ajustes
(1) - Ajustes
①
Programación
112 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
En la siguiente tabla se enumeran los submenús de los ajustes. Puede
consultar una explicación más detallada en el capítulo que se indica.
Símbolo Submenú Referencia
Configuración de la máquina pág. 113
Programa valores predeterminados pág. 151
Configuración del usuario pág. 153
Transferencia de datos manual pág. 163
Servicio pág. 168
Información pág. 182
Actualización de software pág. 184
Programación
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 113
17.4 Ajuste de la configuración de la máquina
Aquí se pueden efectuar ajustes en la máquina que afectan a todos los
programas. Estos parámetros se explican a continuación con más detalle.
Opciones de menú en la configuración de la máquina
Icono Menús Explicaciones
Cortador de hilo pág. 115
Abrazadera del hilo de la aguja pág. 119
Máx. de costura pág. 123
Posiciones de parada pág. 124
Elevación del pie prensatelas pág. 124
Tensión del hilo de la aguja pág. 125
Carrera del pie prensatelas pág. 127
Longitud de puntada pág. 129
RFW/SSD pág. 130
Fuerza de retención pág. 132
Pedal pág. 132
Refrigeración de la aguja pág. 133
Transporte de ruedas pág. 134
Programación
114 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Tope del borde pág. 138
Detección de grosor del material pág. 139
Corrección influencia de velocidad pág. 140
Barrera luminosa pág. 140
Modo segmento de costura pág. 141
Modo de enhebrado pág. 141
Bloqueo de marcha pág. 142
Remate manual pág. 142
Volante electrónico pág. 142
Referenciar pág. 143
Escáner manual pág. 144
Interfaz pág. 144
Configuración de entrada/salida pág. 145
Configuración E/S adicionales pág. 148
Icono Menús Explicaciones
Programación
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 115
17.4.1 Ajuste de los parámetros Cortador de hilo
Para el cortador de hilo se pueden llevar a cabo diferentes ajustes.
En la siguiente tabla se explican más detalladamente las posibilidades
de ajuste.
Icono Menús Rango de valores
Cortador de hilo
Si el cortador de hilo se ha desactivado aquí,
ya no se puede seleccionar en el modo
automático o manual.
• Rango de valores
On/Off
Velocidad de costura durante el
corte de hilo
Velocidad con la que marcha la máquina al
cortar el hilo.
• Rango de valores
050-250 [r. p. m.]
Inicio cortador de hilo
Posición en la que se activa el imán del
cortador de hilo.
• Rango de valores
000-359
Parada cortador de hilo
Posición en la que se desactiva el imán del
cortador de hilo.
• Rango de valores
000-359
Posición de la aguja abajo
Posición de la aguja durante la parada de
costura, indicación en grados.
• Rango de valores
000-359
Posición de la aguja tras cortador
de hilo
Posición de la aguja tras el corte del hilo,
antes de la reversión.
• Rango de valores
000-359
Reversión
Reversión activa o inactiva tras el corte del
hilo.
• Rango de valores
On/Off
Posición de la aguja tras
reversión
Posición de la aguja tras el corte del hilo
(posición de reversión): la aguja se coloca
hacia arriba para alcanzar la altura de
elevación completa y la palanca del hilo ya no
se encuentra en el punto muerto superior.
• Rango de valores
000-359
Abrir dispositivo de tensado del
hilo de la aguja
Posición de la aguja en la que la tensión del
hilo de la aguja cambia al valor para el corte
del hilo.
• Rango de valores
000-359
Cerrar dispositivo de tensado del
hilo de la aguja
Posición en la que se utiliza de nuevo la
tensión normal del hilo de la aguja tras el
corte del hilo.
• Rango de valores
000-359
Tensión del hilo de la aguja
Cortador de hilo
Tensión del hilo de la aguja durante el corte
del hilo.
• Rango de valores
00-50 [%]
Programación
116 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Tensión del hilo de la aguja t
Cortador de hilo
Retardo de tiempo hasta que se vuelve a
utilizar la tensión normal del hilo de la aguja.
• Rango de valores
000-200 [ms]
Puntadas cortas
Número de
puntadas cortas
al inicio de la
costura
Para una costura
limpia
• Rango de valores
00-99
Número de
puntadas cortas
al final de la
costura
Para que la diferencia
(óptica) de longitud
entre el hilo de la
aguja y el hilo de la
lanzadera sea la
menor posible
• Rango de valores
00-99
Longitud de
puntada
• Rango de valores
-12,0 - 12,0
Rango de valores
recomendado:
0,1-1,5 [mm]
Icono Menús Rango de valores
Programación
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 117
Modificación de la longitud de la
puntada
Optimización de la longitud de hilo restante en
los sistemas de corte.
CHC = 1, muy corto
CHL = 10, muy largo
Modificación de
la longitud de
la puntada
• Rango de valores
On/Off
Longitud de
puntada
• Rango de valores
01-10
On
Posición de la aguja
cuando se activa la
modificación de la
longitud de puntada.
• Rango de valores
000-359 [°]
Off
Posición de la aguja
en la que se desactiva
la modificación de la
longitud de puntada.
• Rango de valores
000-359 [°]
Corte del hilo puntada en
retroceso
• Rango de valores
On/Off
Icono Menús Rango de valores
Programación
118 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Configuración modulación por ancho
de pulsos cortador de hilo
Aplicación de corriente en el imán del cortador
de hilo.
Tiempo de
activación t1
[ms]
Tiempo de activación
para el cortador de
hilo en el período t1.
• Rango de valores
000-1000 [ms]
Ciclo de
conexión t1 [%]
Factor de utilización
en el período t1
• Rango de valores
000-1000 [%]
Tiempo t2
Tiempo de activación
para el cortador de
hilo en el período t2.
• Rango de valores
000-1000 [ms]
Ciclo de
conexión t2
Factor de utilización
en el período t2
• Rango de valores
000-100 [%]
Exceso de
tensión
• Rango de valores
On/Off
Icono Menús Rango de valores
Programación
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 119
17.4.2 Ajuste de los parámetros Abrazadera del hilo de la aguja
Para la abrazadera del hilo se pueden llevar a cabo diferentes ajustes. En la
siguiente tabla se explican más detalladamente las posibilidades de ajuste.
Icono Menús Rango de valores
Abrazadera del hilo de la
aguja
• Rango de valores
On/Off
Modo
Se pueden seleccionar distintos modos
(1 a 10), cuyas explicaciones se
encuentran en la Lista de
parámetros.
• Rango de valores
1-10
Compensación de grosor del
material
• Rango de valores
On/Off
Ángulo abrazadera del hilo
Posición de elevación/descenso de los
pies prensatelas para liberar un hilo
que está aprisionado debajo de ellos.
On
• Rango de valores
000-359
Off
• Rango de valores
000-359
Programación
120 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Ángulo de elevación del pie
prensatelas
On
• Rango de valores
000-359
Off
• Rango de valores
000-359
Altura
• Rango de valores
01,0-12,0 [mm]
Presión del pie
prensatelas ciclo
de sujeción
• Rango de valores
01-20
Carrera del pie
prensatelas ciclo
de sujeción
• Rango de valores
0,0-9,0 [mm]
Opción
Modo del sujetahilos
0 = solo al principio de la costura
1 = principio de la costura + durante
reversión
2 = principio de la costura + ventilación
del pie
prensatelas
3 = principio de la costura + durante
reversión + ventilación del pie
prensatelas
• Rango de valores
0, 1, 2, 3
Icono Menús Rango de valores
Programación
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 121
Configuración modulación por
ancho de pulsos abrazadera
del hilo
Aplicación de corriente en el imán de la
abrazadera del hilo.
Tiempo de activación
t1 [ms]
Tiempo de activación de la
abrazadera del hilo en el
período t1.
• Rango de valores
000-1000 [%]
Ciclo de conexión t1
[%]
Factor de utilización en el
período t1
• Rango de valores
000-1000 [%]
Tiempo t2
Tiempo de activación de la
abrazadera del hilo en el
período t2.
• Rango de valores
000-1000 [ms]
Ciclo de conexión t2
Factor de utilización en el
período t2
• Rango de valores
000-1000 [%]
Exceso de tensión
• Rango de valores
On/Off
Icono Menús Rango de valores
Programación
122 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Inicio de costura limpio
• Rango de valores
On/Off
Retardo de tiempo
Solo visible si el principio
de la costura limpio está
activado
• Rango de valores
0000-1000 [ms]
Cuchilla Off
Solo visible si el principio
de la costura limpio está
activado
• Rango de valores
000-359
Abrazadera para
cuchilla Off
Solo visible si el principio
de la costura limpio está
activado
• Rango de valores
000-359
Aspiración On
Solo visible si el principio
de la costura limpio está
activado
• Rango de valores
000-359
Aspiración Off
Solo visible si el principio
de la costura limpio está
activado
• Rango de valores
00000-99999 [ms]
Icono Menús Rango de valores
Programación
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 123
17.4.3 Ajuste de los parámetros Velocidad de costura
Para la velocidad de costura se pueden llevar a cabo diferentes ajustes.
En la siguiente tabla se explican más detalladamente las posibilidades de
ajuste.
Icono Menú Rango de valores
Velocidad máx. de costura
Velocidad máxima admisible, no se puede
exceder en el nivel de usuario.
• Rango de valores
0500-4000 [r. p. m.],
según la subclase
Velocidad mín. de costura
Velocidad mínima con la que se ejecuta
una puntada individual, se debe alcanzar
en el nivel de usuario.
• Rango de valores
050-400 [r. p. m.])
Velocidad de posición
La última puntada al detener el proceso
de costura se realiza más lentamente.
• Rango de valores
010-700 [r. p. m.]
Velocidad de costura arranque
suave
Velocidad de costura reducida para las
primeras puntadas en caso de principio
para costura segura.
• Rango de valores
0010-1000 [r. p. m.])
Número de puntadas arranque
suave
• Rango de valores
00-10
Aceleración
Pendiente de la rampa de aceleración.
• Rango de valores
10-40 [r. p. m./ms]
Comportamiento de frenado
Pendiente de la rampa de frenado.
• Rango de valores
10-40 [r. p. m./ms]
Limitación de velocidad DB3000
Reducción de la velocidad en combinación
con una señal de entrada activada a
3000 (r. p. m.).
• Rango de valores
150-9999 [r. p. m.]
Limitación de velocidad DB2000
Reducción de la velocidad en combinación
con una señal de entrada activada a
2000 (r. p. m.).
• Rango de valores
150-9999 [r. p. m.]
Programación
124 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
17.4.4 Ajuste de los parámetros Posiciones de parada
Para las posiciones de parada se pueden llevar a cabo diferentes ajustes.
En la siguiente tabla se explican más detalladamente las posibilidades de
ajuste.
17.4.5 Ajuste de los parámetros Ventilación del pie
prensatelas
Para el pie se pueden llevar a cabo diferentes ajustes. En la siguiente
tabla se explican más detalladamente las posibilidades de ajuste.
Icono Menús Rango de valores
Posición de la aguja abajo
Posición de parada de la aguja en el
material.
• Rango de valores
000-359
Posición de enhebrado
Posición para la función del dispositivo de
ayuda de enhebrado, p. ej. con la palanca
del hilo en el punto muerto superior.
• Rango de valores
000-359
Posición de la aguja arriba
Posición de parada de la aguja fuera del
material.
• Rango de valores
000-359
Posición de la aguja tras
reversión
Posición de parada tras el corte del hilo
(posición de reversión).
• Rango de valores
000-359
Icono Menús Rango de valores
Altura máx. de elevación del
pie prensatelas
• Rango de valores con
FA normal
01,0-20,0 [mm]
• Rango de valores
CHC
01,0-18,0 [mm]
Velocidad motor paso a paso
Velocidad con la que se han de elevar los
pies prensatelas.
• Rango de valores
01-60
Programación
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 125
17.4.6 Ajuste de los parámetros Tensado del hilo de la aguja
Para la tensión del hilo de la aguja se pueden llevar a cabo diferentes
ajustes. En la siguiente tabla se explican más detalladamente las posibi-
lidades de ajuste.
Icono Menús Rango de valores
Modo tensado del hilo de la
aguja durante elevación del pie
prensatelas
Modo 0
La tensión del hilo de la aguja no se eleva
Modo 1
Al elevar los pies prensatelas durante la
costura, la tensión del hilo de la aguja se
eleva
Modo 2
Tras el corte del hilo se eleva la tensión
del hilo de la aguja
Modo 3
Al elevar los pies prensatelas durante la
costura y tras el corte del hilo, la tensión
del hilo de la aguja se eleva
• Rango de valores
0, 1, 2, 3
Programación
126 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Pretensión
Ajuste la tensión previa durante el corte
del hilo.
• Rango de valores
On/Off
Pretensión
Solo visible si está
activada la pretensión
Se recomienda el valor
0, ya que la tensión pre-
via se genera mediante
una tensión mecánica.
• Rango de valores
00-99 [%]
Tiempo de retardo
Solo visible si está
activada la pretensión
Después del corte del
hilo, el dispositivo de
tensado del hilo de la
aguja permanece
cerrado durante un
tiempo determinado e
impide que se tire del
hilo de la aguja al retirar
el material. Si no se
cuenta con cortador de
hilo, esta opción de
menú debería ajustarse
a un valor muy pequeño.
• Rango de valores
0,1-7,5 [s]
Cierre del
dispositivo de
tensado del hilo
con movimiento de
la aguja
Solo visible si está
activada la pretensión
Con esta función, al
coser se activa el dispo-
sitivo de tensado del hilo
de la aguja mediante el
Jog-Dial o a través de la
tecla de puntada única.
• Rango de valores
On/Off
Icono Menús Rango de valores
Programación
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 127
17.4.7 Ajuste de los parámetros Carrera del pie prensatelas
Para la carrera del pie prensatelas se pueden llevar a cabo diferentes
ajustes. En la siguiente tabla se explican más detalladamente las posibi-
lidades de ajuste.
2.ª tensión del hilo de la aguja
Estado tras cortar
el hilo
• Rango de valores
sin cambios, Off, On
Estado tras
conexión
• Rango de valores
sin cambios, Off, On
Icono Menús Rango de valores
NOTA
Posibilidad de daños materiales
Si la carrera del pie prensatelas es demasiado alta, la máquina
puede resultar dañada y el resultado de costura puede no ser
satisfactorio.
Si está ajustada la segunda altura de elevación del pie prensatelas,
la máquina no debe coser a una velocidad demasiado alta.
Icono Menús Rango de valores
Tensión del hilo adicional
Al activarse la segunda carrera del pie
prensatelas, se activa automáticamente el
segundo Dispositivo de tensado del hilo
de la aguja activado (no se aplica durante
la detección del grosor del material).
• Rango de valores
On/Off
Número de puntadas 2.ª carrera
Off
Número de puntadas tras las que se
desactiva la segunda carrera del pie
prensatelas de forma automática.
• Rango de valores
000-255
Programación
128 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Automático
Valor umbral
velocidad de
costura
Velocidad a partir de la
cual se activa la
segunda altura de
carrera del pie
prensatelas de forma
automática.
• Rango de valores
0000-4000 [r. p. m.],
según la subclase
Adaptación de velocidad carrera
del pie prensatelas
máx. de costura
A partir del valor ajustado
de la Carrera mín.
del pie
prensatelas, la
velocidad se reduce
hasta el valor deseado de
la Carrera máx. del
pie prensatelas.
• Rango de valores
0050-3800 [r. p. m.]
según la subclase
Carrera mín. del
pie prensatelas
Carrera del pie
prensatelas con la que
se produce la reducción
de velocidad.
• Rango de valores
00,0-09,0
Carrera máx. del
pie prensatelas
Carrera del pie
prensatelas con la que
se alcanza la velocidad
reducida.
• Rango de valores
00,0-09,0
Icono Menús Rango de valores
Programación
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 129
17.4.8 Ajuste de los parámetros Longitud de puntada
Para la longitud de puntada se pueden llevar a cabo diferentes ajustes.
En la siguiente tabla se explican más detalladamente las posibilidades de
ajuste.
NOTA
Posibilidad de daños materiales
La máquina y el equipo de costura pueden resultar dañados.
Después de cambiar el equipo de costura, SIEMPRE se debe
introducir la máxima longitud de puntada posible.
Icono Menús Rango de valores
Longitud de puntada máxima
Longitud máxima de puntada con la que
se puede coser. Es diferente dependiendo
del equipo de costura y DEBE adaptarse
al cambiar este.
• Rango de valores
03,0-12,0 [mm],
según la subclase
Ajuste manual de la puntada
Palanca del regulador de puntada para la
adaptación manual de la longitud de
puntada activa o inactiva, equipamiento
opcional.
• Rango de valores
On/Off
Adaptación de la velocidad
longitud de puntada
máx. de costura
Valor para la limitación
de la velocidad a partir
de una longitud de
puntada determinada
que se puede ajustar.
• Rango de valores
0050-4000 [r. p. m.],
según la subclase
Longitud de
puntada
A partir del valor de
longitud de puntada
ajustado se limita la
velocidad durante la
costura.
• Rango de valores
1,0-12,0 [mm],
según la subclase
Programación
130 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
17.4.9 Ajuste de los parámetros RFW/SSD
Puede realizar varios ajustes, para el detector del hilo restante y la super-
visión del giro de canilla. En la siguiente tabla se explican más detallada-
mente las posibilidades de ajuste.
2.ª longitud de puntada
Estado tras cortar
el hilo
• Rango de valores
sin cambios, Off, On
Estado tras
conexión
• Rango de valores
sin cambios, Off, On
Icono Menús Rango de valores
Icono Menús Rango de valores
Detector del hilo restante
Mediante esta función se activa la pletina
CAN.
Además, en el Modo manual debe
seleccionar la función deseada del
detector del hilo restante en la sección
Parámetros( Manual de
instrucciones)
• Rango de valores
On/Off
Repetir mensaje al corte del
hilo
Si durante el control de rodeo, la
supervisión del giro de canilla o el detector
del hilo restante aparece un error, se
muestra este mensaje durante la costura y
debe confirmarse. El error desaparece.
Si el parámetro está activado, el error
vuelve a aparecer tras finalizar la costura.
• Rango de valores
On/Off
Se requiere confirmación tras
parada de costura
Si durante el control de rodeo, la
supervisión del giro de canilla o el detector
del hilo restante aparece un error, se
muestra este mensaje y la máquina se
detiene. Solo se puede continuar cosiendo
tras confirmar el error.
• Rango de valores
On/Off
Control de rodeo • Rango de valores
On/Off
Programación
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 131
Supervisión del giro de canilla
• Rango de valores
On/Off
Longitud
Longitud de costura
antes de que comience
la supervisión del giro
de canilla.
• Rango de valores
000-255 [mm]
Valor límite del detector
del hilo restante
• Rango de valores
0,0-4,0
Valores para el detector
del hilo restante, no para
SSD
Intensidad del detector
del hilo restante
• Rango de valores
0,0-4,0
Valores para el detector
del hilo restante, no para
SSD
Icono Menús Rango de valores
Programación
132 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
17.4.10 Ajuste de los parámetros Fuerza de retención
Para la fuerza de resistencia del motor se pueden llevar a cabo diferentes
ajustes. En la siguiente tabla se explican más detalladamente las posibi-
lidades de ajuste.
17.4.11 Ajuste del parámetro Pedal
Para el pedal se pueden llevar a cabo diferentes ajustes. En la siguiente
tabla se explican más detalladamente las posibilidades de ajuste.
Icono Menús Rango de valores
Modo Posición de retención
• Rango de valores
On/Off/Posición de
retención
Posición de retención:
el accionamiento de
costura siempre regula a
esta posición. No se
puede modificar la
posición mediante el
volante o el ajuste de
otros parámetros.
Aplicación de corriente máx.
Corriente de resistencia del motor
Solo visible si el
parámetro está
ajustado en activo
• Rango de valores
00-50
Reacción
Tiempo de reacción para la corriente
continua
Solo visible si el
parámetro está
ajustado en activo
• Rango de valores
000 - 100
Icono Menús Rango de valores
Tipo
Selección entre pedal analógico y digital.
• Rango de valores
Analógico/Digital
Invertido
Inversión de las señales que emite el
pedal (es posible que sea necesario en el
caso de transmisores de valor teórico
digitales).
• Rango de valores
On/Off
Niveles del pedal
Número de las etapas de velocidad que
procesa el pedal.
• Rango de valores
00-64
Leva
Leva de velocidad del pedal
• Rango de valores
0-7
Programación
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 133
17.4.12 Ajuste de los parámetros Refrigeración de la aguja
Para la refrigeración de la aguja se pueden llevar a cabo diferentes ajustes. En la siguiente
tabla se explican más detalladamente las posibilidades de ajuste.
t posición -1
Antirrebote de la posición -1
• Rango de valores
000-255 [ms]
t posición -2
Antirrebote de la posición -2
• Rango de valores
000-255 [ms]
t posición 0
Antirrebote de la posición 0
• Rango de valores
000-255 [ms]
Icono Menús Rango de valores
Icono Menús Rango de valores
Modo • Rango de valores
Off, On, depende de la
velocidad de costura,
cortabordes
t marcha en inercia
Tiempo de retardo tras el cual se
desactiva la refrigeración de la aguja.
solo visible si el modo
On, depende de la
velocidad de costura
o el cortabordes está
activado
• Rango de valores
00,0-10,0 [ms]
Velocidad refrigeración de la
aguja
Velocidad a la que se activa la
refrigeración de la aguja.
solo visible si el modo
On, depende de la
velocidad de costura
o el cortabordes está
activado
• Rango de valores
0000-3800 [r. p. m.]
Programación
134 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
17.4.13 Ajuste de los parámetros Transporte de rodillos
El transporte de rodillos (tirador) es un equipamiento adicional opcional
que ayuda a transportar las prendas. Si el transporte de rodillos está
activado, se pueden efectuar los siguientes ajustes.
Icono Menús Rango de valores
Transporte de ruedas • Rango de valores
On/Off
Auto
Modo para la elevación automática del
tirador
• Rango de valores
Durante la ventilación
del pie prensatelas/
En remate/
En remate y durante
la ventilación del pie
prensatelas
Ventilación con
Ajuste rápido de la carrera
• Rango de valores
On/Off
Retardo
Descenso del rodillo tras iniciar la costura,
depende de la longitud de la puntada y la
finalidad de la aplicación.
• Rango de valores
000,0-999,9 [mm]
Modo
Se ajusta qué rodillo debe funcionar
también.
No accionado
Ambos rodillos solo
funcionan pasivamente
en piñón libre,
acoplamiento
puramente mecánico
Superior
el rodillo superior
funciona con
accionamiento activo
Supe+Infer
ambos rodillos
funcionan con
accionamiento activo
Método de transporte
Solo visible si en el Modo se ha
seleccionado la opción Superior o
Supe+Infer
Continuo = Transporte
uniforme
Intermitente =
Transporte adaptado al
ritmo del transportador
Programación
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 135
Inicio
Solo visible si en el Método de
transporte se ha puesto la marca de
verificación
El ajuste del ángulo de
arranque y de parada en
arranque/parada está
adaptado a la máquina.
Los valores no deben
modificarse.
• Rango de valores
0-359 [°]
Parada
Solo visible si en el Método de
transporte se ha puesto la marca de
verificación
El ajuste del ángulo de
arranque y de parada en
arranque/parada está
adaptado a la máquina.
Los valores no deben
modificarse.
• Rango de valores
0-359 [°]
Presión
Ajuste de la presión del transporte por
rodillos
• Rango de valores
Sí/No/
Ninguna presión con
HP (2.ª altura de
carrera)
Aplicación de corriente apagada • Rango de valores
On/Off
Aplicación de corriente siempre
encendida
• Rango de valores
On/Off
Icono Menús Rango de valores
Programación
136 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Superior
Solo visible si en el Modo se ha
seleccionado la opción Superior o
Supe+Infer
Transmisión
• Rango de valores
00,0-65,0
Aplicación de
corriente (activa)
• Rango de valores
0,0-65,0 [A]
Aplicación de
corriente (pasiva)
• Rango de valores
0,0-5,0 [A]
Diámetro del
rodillo
• Rango de valores
0000-9999 [mm]
Dirección de giro
del rodillo
0 (X) = derecha
1 () = izquierda
Activación motor
0 (X) = sin regular
1 () = regulado
Icono Menús Rango de valores
Programación
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 137
Inferior
Solo visible si en el Modo se ha
seleccionado la opción Supe+Infer
Transmisión
• Rango de valores
00,0-65,0
Aplicación de
corriente (activa)
• Rango de valores
0,0-65,0 [A]
Aplicación de
corriente (pasiva)
• Rango de valores
0,0-5,0 [A]
Diámetro del
rodillo
• Rango de valores
0000-9999 [mm]
Dirección de giro
del rodillo
0 (X) = derecha
1 (
) = izquierda
Activación motor
0 (X) = sin regular
1 () = regulado
Icono Menús Rango de valores
Programación
138 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
17.4.14 Ajuste de los parámetros Tope del borde
Para la guía de bordes (electromotorizado) se pueden llevar a cabo dife-
rentes ajustes. En la siguiente tabla se explican más detalladamente las
posibilidades de ajuste
NOTA
Posibilidad de daños materiales
Los pies prensatelas, la aguja, la guía de bordes y el equipo de
costura pueden resultar dañados.
Después de cambiar el equipo de costura, SIEMPRE se debe
comprobar la distancia respecto a la guía de bordes e introducir el
valor correcto.
Icono Menús Rango de valores
tope del borde • Rango de valores
On/Off
Modo tope del borde • Rango de valores
1-axis Internal/
1-axis External/
2-axis External
Internal: la tarjeta de
motor paso a paso
del tope de borde se
encuentra en la unificar
control
External: la tarjeta de
motor paso a paso del
tope de borde se
encuentra en el
componente
Electromotorizado • Rango de valores
On/Off
Velocidad
Velocidad de desplazamiento del tope
del borde.
• Rango de valores
0500-60 000 [Hz]
Programación
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 139
17.4.15 Ajuste de los parámetros Detección de grosor del
material
Para la detección de grosor del material se pueden llevar a cabo diferen-
tes ajustes. En la siguiente tabla se explican más detalladamente las po-
sibilidades de ajuste.
Distancia mín.
Espacio mínimo posible entre el pie
prensatelas y el tope del borde.
La distancia mínima posible depende del
equipo de costura y DEBE adaptarse en
caso de cambio del equipo de costura.
• Rango de valores
01,0-36,0 [mm]
Velocidad (altura)
Velocidad de desplazamiento del tope
del borde para la altura.
Solo visible si se ha
seleccionado el tope
del borde de 2 ejes
• Rango de valores
5000-60 000 [Hz]
Altura mín.
Distancia mínima entre la placa de la
aguja y la regla de bordes o la rueda.
Solo visible si se ha
seleccionado el tope
del borde de 2 ejes
• Rango de valores
0,1-12 [mm]
Icono Menús Rango de valores
Icono Menús Rango de valores
Detección de grosor del
material
• Rango de valores
On/Off
Histéresis
Tolerancia con la cual la detección del
grosor de la tela cambia de la segunda
longitud de puntada, el segundo
dispositivo de tensado del hilo de la aguja
o de la segunda carrera del pie
prensatelas. La finalidad de la tolerancia
es evitar que en el rango límite se
produzca un cambio constante entre
activación y desactivación.
• Rango de valores
0,0-2,0 [mm]
Compensación de la presión del
pie prensatelas
Si el material es muy grueso, la presión
del pie aumenta por encima del valor
ajustado regularmente. Hasta una
determinada dimensión, la máquina puede
compensar por sí misma la influencia del
material grueso sobre la presión del pie.
Solo visible si está
activada la detección
de grosor del material
• Rango de valores
On/Off
Programación
140 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
17.4.16 Ajuste de los parámetros Corrección influencia de
velocidad
Para la corrección de influencias por velocidad elevada se pueden llevar
a cabo distintos ajustes. En la siguiente tabla se explican más detallada-
mente las posibilidades de ajuste.
17.4.17 Ajuste de los parámetros Barrera luminosa
Para la barrera luminosa se pueden llevar a cabo diferentes ajustes. En la siguiente tabla
se explican más detalladamente las posibilidades de ajuste.
Icono Menús Rango de valores
Histéresis
Tolerancia con la cual la corrección
influencia de velocidad cambia de la
segunda longitud de puntada, el segundo
dispositivo de tensado del hilo de la aguja
o de la segunda carrera del pie
prensatelas. La finalidad de la tolerancia
es evitar que en el rango límite se
produzca un cambio constante entre
activación y desactivación.
• Rango de valores
0,0-2,0 [mm]
Icono Menús Rango de valores
Barrera luminosa • Rango de valores
On/Off
máx. de costura
Las últimas puntadas después de la
detección final de material (aprox. 50 mm)
se pueden coser con una velocidad
definida.
• Rango de valores
0010-2000 [r .p. m.]
Inicio del pedal
El pedal se puede pisar y, en cuanto el
material supera la barrera luminosa, la
máquina comienza a coser.
• Rango de valores
On/Off
Sensibilidad
En función de los ajustes, la señal se
emite con la barrera luminosa interrumpida
(oscuro) o cerrada (claro).
• Rango de valores
Claro/Oscuro
Automático • Rango de valores
On/Off
On: A través del pedal
se inicia una costura
que a continuación
transcurre
automáticamente con
una velocidad de
costura definida hasta
la detección final
Programación
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 141
17.4.18 Ajuste de los parámetros Modo segmento de costura
Para el tamaño de segmento se pueden llevar a cabo diferentes ajustes.
En la siguiente tabla se explican más detalladamente las posibilidades de
ajuste.
17.4.19 Ajuste de los parámetros Modo de enhebrado
Para el modo de enhebrado se pueden llevar a cabo diferentes ajustes.
En la siguiente tabla se explican más detalladamente las posibilidades de
ajuste.
Icono Menús Rango de valores
Longitud
Longitud:
Los tramos de costura se miden mediante
la indicación de la longitud (en mm)
Número de puntadas:
Los tramos de costura se miden a través
del conteo de las puntadas.
• Rango de valores
Longitud/Número de
puntadas
Icono Menús Rango de valores
Elevación del pie prensatelas
Hacia abajo:
El pie prensatelas está bajado en el modo
de enhebrado.
Hacia arriba:
El pie prensatelas está subido en el modo
de enhebrado.
En función del pedal:
El pie prensatelas se puede subir o bajar
con el pedal en el modo de enhebrado.
• Rango de valores
Hacia abajo/
Hacia arriba
En función del pedal
Programación
142 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
17.4.20 Ajuste de los parámetros Bloqueo de marcha
Para el bloqueo de marcha se pueden llevar a cabo diferentes ajustes.
En la siguiente tabla se explican más detalladamente las posibilidades de
ajuste.
17.4.21 Ajuste de los parámetros Remate manual
17.4.22 Ajuste de los parámetros Volante electrónico
El volante electrónico se puede activar o desactivar.
Icono Menús Rango de valores
Modo
Los pies permanecen en la última posición,
el usuario no puede moverlos (Off) o se
pueden elevar mediante el pedal (On).
• Rango de valores
On/Off
Longitud de puntada
Ajuste manual de la longitud de puntada
con el bloqueo de marcha activado.
• Rango de valores
On/Off
Todas las entradas
Todas las entradas están activas cuando
la máquina se encuentra en el bloqueo de
marcha.
• Rango de valores
On/Off
Icono Menús Rango de valores
Velocidad máx. de costura
Limitación de la velocidad en el remate
manual.
• Rango de valores
150-4000
t Change (t cambio)
Aquí se ajusta el tiempo de espera en los
puntos de retorno (por ejemplo, al cambiar
la dirección de costura). Un breve tiempo
de espera garantiza una calidad uniforme
de la costura.
• Rango de valores
0-1000 [ms]
Icono Menús Rango de valores
Volante electrónico • Rango de valores
On/Off
Programación
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 143
17.4.23 Ajuste de los parámetros Referenciar
Tras conectar la máquina, hay que referenciar los motores paso a paso. En función de los
ajustes, la referenciación puede ser automática o accionando el pedal completamente hacia
atrás.
Icono Menús Rango de valores
El usuario inicia la
referenciación manualmente
• Rango de valores
On/Off
Programación
144 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
17.4.24 Ajuste de los parámetros Escáner manual
El escáner manual se puede activar o desactivar. Puede seleccionarse
directamente un programa de costura con ayuda del código de barras.
El escáner manual puede leer los siguientes tipos de códigos de barras:
• Código 128
• UCC EAN 128
• Código 39
Los tipos de códigos de barras pueden crearse con software gratuito.
Importante
El código de barras debe incluir 3-32 caracteres. El número de tres cifras
del programa (001 a 999) debe estar incluido en el código de barras.
En el Anexo ( pág. 225) encontrará algunos ejemplos de códigos de
barras que puede utilizar.
Información
El escáner manual es compatible con más códigos de barras. Puede con-
sultar todos los tipos de códigos de barras y cómo se configuran en el
manual de instrucciones del fabricante del escáner manual.
17.4.25 Ajuste de los parámetros Interfaz
Las interfaces pueden utilizarse para el escáner manual. El parámetro
está activo si se ha conectado un escáner manual.
Para la interfaz, se pueden llevar a cabo diferentes ajustes. En la siguien-
te tabla se explican más detalladamente las posibilidades de ajuste.
Icono Menús Rango de valores
Escáner manual • Rango de valores
On/Off
Icono Menús Rango de valores
BDE
Modo • Rango de valores
Off/Escáner manual
Tasa de baudios
Índice de transmisión del escáner manual
• Rango de valores
9600-250 000
Programación
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 145
17.4.26 Ajuste de los parámetros Configurar entrada/salida
Configuración de las entradas
Aquí se puede efectuar la configuración y la asignación de las entradas.
A cada entrada se le puede asignar uno de los siguientes modos.
• Modo de devanado
• Supresión/activación del remate
• Remate manual
• Media puntada
• Puntada completa
• Posición punto
• Aguja arriba
• Refrigeración de la aguja
• 2.º valor de tensión del hilo
• Conmutación de la longitud de puntada
• Guía del centro de la costura
• Barrera luminosa
• Bloqueo de marcha activo con contacto abierto
• Ajuste rápido de la carrera
• Continuación del segmento
• Tope del borde 2.ª distancia
• Posición de aflojamiento del pie
• Fruncido adicional
• Tensión de la cinta
• Tirador
• Bloqueo de marcha activo con contacto cerrado
• Bloqueo de marcha en la costura
• Activar selección de programa
• Selección de programa bit B0
• Selección de programa bit B1
• Selección de programa bit B2
• Selección de programa bit B3
• Selección de programa bit B4
• Selección de programa bit B5
• Selección de programa bit B6
• Selección de programa bit B7
• Selección de programa bit B8
• Selección de programa bit B9
• Puntada corta
• Tope del borde 2.ª altura
• Tope del borde 2.ª distancia y altura
Programación
146 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
• DB3000
• DB2000
• Módulo funcional 1
• Módulo funcional 2
• Módulo funcional 3
• Módulo funcional 4
• Módulo funcional 5
• Módulo funcional 6
• Módulo funcional 7
• Módulo funcional 8
• Iluminación del área de costura
• Iluminación del cabezal de la máquina
• Elevación del pie prensatelas
• 2.ª posición de elevación de pie prensatelas
Las entradas se pueden conmutar enclavando o pulsando.
Configuración de las salidas
Aquí se puede efectuar la configuración y la asignación de las salidas.
Las salidas y su asignación se encuentran enumeradas en la tabla.
Los pines de la pletina están rotulados y deben asignarse con ayuda de
la tabla, dependiendo de lo que se ha conectado a cada uno.
A cada salida se le puede asignar uno de los siguientes modos.
• Elevación del pie prensatelas
• Tensión del hilo de la aguja
• Cortador de hilo
• Refrigeración de la aguja
• Cuchilla NSB
• Bloque NSB
• Pos. 1
• Pos. 2
• Limpieza del detector de hilo restante
• Supresión de remate LED
• 2.ª longitud de puntada LED
• 2.ª tensión del hilo de la aguja LED
• 2.ª carrera del pie prensatelas LED
• Guía del centro de la costura LED
• Elevación/Descenso de la guía del centro de la costura
• Marcha de motor
Programación
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 147
• 2.ª posición de tope del borde LED
• Aspiración NSB
• Tirador LED
• Presión del tirador
• Elevación/Descenso del tirador
• Bloqueo en el proceso
• En la costura
• Segmento salida 01
• Segmento salida 02
• Segmento salida 03
• Segmento salida 04
• Segmento salida 05
• Segmento salida 06
• Segmento salida 07
• Segmento salida 08
• Segmento salida 09
• Segmento salida 10
• Segmento salida 11
• Segmento salida 12
• Segmento salida 13
• Segmento salida 14
• Segmento salida 15
• Segmento salida 16
• Cierre manual
• Puntada en el proceso
• Motor bloqueado (bloqueo de marcha)
• Puntada corta
• Tope del borde
• Iluminación de brazo de máquina
• Módulo funcional salida 1
• Módulo funcional salida 2
• Módulo funcional salida 3
• Módulo funcional salida 4
• Módulo funcional salida 5
• Módulo funcional salida 6
• Módulo funcional salida 7
• Módulo funcional salida 8
• 2.ª altura tope del borde
• Limpieza SSD
Programación
148 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
17.4.27 Ajuste de los parámetros Configuración E/S
adicionales
Mediante el módulo adicional DAC flex se pueden usar aplicaciones
específicas del cliente.
Configuración de las entradas
Aquí se puede efectuar la configuración y la asignación de las entradas.
A cada entrada se le puede asignar uno de los siguientes modos.
• Modo de devanado
• Supresión/activación del remate
• Remate manual
• Media puntada
• Puntada completa
• Posición punto
• Aguja arriba
• Refrigeración de la aguja
• 2.º valor de tensión del hilo
• Conmutación de la longitud de puntada
• Guía del centro de la costura
• Barrera luminosa
• Bloqueo de marcha activo con contacto abierto
• Ajuste rápido de la carrera
• Continuación del segmento
• Tope del borde 2.ª distancia
• Posición de aflojamiento del pie
• Fruncido adicional
• Tensión de la cinta
• Tirador
• Bloqueo de marcha activo con contacto cerrado
• Bloqueo de marcha en la costura
• Activar selección de programa
• Selección de programa bit B0
• Selección de programa bit B1
• Selección de programa bit B2
• Selección de programa bit B3
• Selección de programa bit B4
• Selección de programa bit B5
• Selección de programa bit B6
Programación
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 149
• Selección de programa bit B7
• Selección de programa bit B8
• Selección de programa bit B9
• Puntada corta
• Tope del borde 2.ª altura
• Tope del borde 2.ª distancia y altura
• DB3000
• DB2000
• Módulo funcional 1
• Módulo funcional 2
• Módulo funcional 3
• Módulo funcional 4
• Módulo funcional 5
• Módulo funcional 6
• Módulo funcional 7
• Módulo funcional 8
• Iluminación del área de costura
• Iluminación del cabezal de la máquina
• Elevación del pie prensatelas
• 2.ª posición de elevación de pie prensatelas
Las entradas se pueden conmutar enclavando o pulsando.
Configuración de las salidas
Aquí se puede efectuar la configuración y la asignación de las salidas.
Las salidas y su asignación se encuentran enumeradas en la tabla.
Los pines de la pletina están rotulados y deben asignarse con ayuda de
la tabla, dependiendo de lo que se ha conectado a cada uno.
A cada salida se le puede asignar uno de los siguientes modos.
• Elevación del pie prensatelas
• Tensión del hilo de la aguja
• Cortador de hilo
• Refrigeración de la aguja
• Cuchilla NSB
• Bloque NSB
• Pos. 1
• Pos. 2
Programación
150 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
• Limpieza del detector de hilo restante
• Supresión de remate LED
• 2.ª longitud de puntada LED
• 2.ª tensión del hilo de la aguja LED
• 2.ª carrera del pie prensatelas LED
• Guía del centro de la costura LED
• Elevación/Descenso de la guía del centro de la costura
• Marcha de motor
• 2.ª posición de tope del borde LED
• Aspiración NSB
• Tirador LED
• Presión del tirador
• Elevación/Descenso del tirador
• Bloqueo en el proceso
• En la costura
• Segmento salida 01
• Segmento salida 02
• Segmento salida 03
• Segmento salida 04
• Segmento salida 05
• Segmento salida 06
• Segmento salida 07
• Segmento salida 08
• Segmento salida 09
• Segmento salida 10
• Segmento salida 11
• Segmento salida 12
• Segmento salida 13
• Segmento salida 14
• Segmento salida 15
• Segmento salida 16
• Cierre manual
• Puntada en el proceso
• Motor bloqueado (bloqueo de marcha)
• Puntada corta
• Tope del borde
• Iluminación de brazo de máquina
• Módulo funcional salida 1
• Módulo funcional salida 2
Programación
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 151
• Módulo funcional salida 3
• Módulo funcional salida 4
• Módulo funcional salida 5
• Módulo funcional salida 6
• Módulo funcional salida 7
• Módulo funcional salida 8
• 2.ª altura tope del borde
• Limpieza SSD
17.5 Ajuste del Programa valores predeterminados
Aquí se pueden realizar ajustes específicos del cliente, que al crear un
nuevo programa se utilizarán automáticamente como valores predetermi-
nados para el primer tramo de costura. Los valores deben seleccionarse
de forma que puedan mantenerse con el mayor número posible de
programas.
Opciones de menú del Programa valores predeterminados
Icono Menú Rango de valores
Longitud de puntada
Valor predeterminado
• Rango de valores
00,0-12,0
(dependiendo del
equipo de costura y
de la subclase)
Presión del pie prensatelas
Valor predeterminado
• Rango de valores
01-20
Tensión del hilo de la aguja
Valor predeterminado
• Rango de valores
01-99 [%]
Carrera del pie prensatelas • Rango de valores
0,5-9,0 [mm]
Remate al principio de la
costura
• Rango de valores
On/Off
Remate al final de la costura • Rango de valores
On/Off
Cortador de hilo • Rango de valores
On/Off
Programación
152 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Contador de unidades diarias
Modo contador
• Rango de valores
Off/hacia abajo/hacia
arriba
Reset
Introduzca el valor al
que se restablecerá el
contador de unidades
diarias.
• Rango de valores
-999-999
Funciones de puntada
Contar puntadas • Rango de valores
On/Off
Corrección
Puntadas en retroceso
• Rango de valores
On/Off
Submenú para parámetros estándar del programa
Señal acústica • Rango de valores
On/Off
Cambio de segmento con pedal • Rango de valores
On/Off
Cancelación del programa
Modo Posición = Después de
la interrupción, solo la
aguja se coloca en su
posición final y el hilo
se corta
Final del segmento =
Finalización del
programa con toda la
configuración ajustada
para el tramo de
costura.
Cortador de hilo • Rango de valores
On/Off
Interrupción del pedal • Rango de valores
On/Off
Icono Menú Rango de valores
Programación
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 153
17.6 Ajuste de la Configuración del usuario
Aquí se pueden efectuar ajustes cuya finalidad es facilitar al usuario el
trabajo en la máquina con distintas condiciones externas.
Opciones de menú en la Configuración del usuario
Icono Menú Explicación
Idioma Ajuste del idioma
Brillo Adaptar el brillo
del panel de mando
Volumen del audio Adaptar el volumen
del audio del panel de
mando
Administración de usuarios pág. 154
Máquina
Luminosidad de la iluminación del espacio
de paso
Luminosidad de la iluminación del área de
costura (LED integrado)
Configuración de las teclas rápidas pág. 159
Configuración de la pantalla
Modo manual
Configuración pantalla
principal
Manual de
instrucciones
Modo manual
Configuración barra de estado
Manual de
instrucciones
Configuración pantalla principal rol pág. 161
Configuración barra de estado rol pág. 162
Programación
154 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
17.6.1 Administración de usuarios
En la administración de usuarios puede crear usuarios y asignar roles a
los usuarios.
Los usuarios Default Technician (Técnico preconfigurado) y Default User
(usuario preconfigurado) están ajustados por defecto. Estos usuarios no
se pueden eliminar, pero sí desactivar si así lo desea.
Fig. 106: Administración de usuarios (1)
Definición de roles
Fig. 107: Administración de usuarios (2)
Información
Los roles nuevos se derivan de roles ya existentes.
Si, p. ej., se deriva un rol de Technician (Técnico) (rol preconfigurado), en
un inicio, el rol nuevo cuenta con todas las autorizaciones del rol antiguo.
A continuación, puede adaptar las autorizaciones para el nuevo rol
mediante el menú desplegable.
(1) - Roles (2) - Usuario
(1) - Roles (3) - Menú desplegable
①
②
③
①
Programación
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 155
Debe definir los roles para los usuarios correspondientes de la siguiente
manera:
1. En la sección de roles (1), derive un nuevo rol mediante el botón .
2. Asigne las autorizaciones deseadas mediante el menú
desplegable (3).
Valor Descripción
Programar
Acceso
Activar/Desactivar el acceso a la interfaz de programación
Editar
Activar/Desactivar el acceso a la interfaz de programación
Ajustes
Acceso
Activar/Desactivar el acceso al nivel estándar
Acceso
Activar/Desactivar el acceso al nivel de técnico
Modo manual
Editar
Activar/Desactivar la edición de la función Remate activado
Editar
Activar/Desactivar la edición de la barra de estado
Editar
Activar/Desactivar la edición de la pantalla principal
Acceso
Activar/Desactivar el acceso a la función Rol pantalla principal
Acceso
Activar/Desactivar el acceso a la función Rol barra de estado
Editar
Activar/Desactivar la edición de los parámetros de costura
Acceso
Activar/Desactivar el acceso a la función Cambiar al modo
automático
Acceso
Activar/Desactivar el acceso a la función Mostrar parámetros
Programación
156 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Editar
Activar/Desactivar la edición del remate manual
Editar
Activar/Desactivar la edición de la función Pie prensatelas elevado
Editar
Activar/Desactivar la edición de la posición de la aguja durante la
parada de costura
Editar
Activar/Desactivar la edición del modo de devanado
Editar
Activar/Desactivar la edición de la función Cancelar segmento de
costura
Editar
Activar/Desactivar la edición del cortabordes
Editar
Activar/Desactivar la edición del valor adicional para el tope del
borde
Editar
Activar/Desactivar la edición de la altura adicional tope del borde
Editar
Activar/Desactivar la edición de la posición de referencia tope del
borde
Editar
Activar/Desactivar la edición de la longitud de puntada
Editar
Activar/Desactivar la edición de la función Cambiar la longitud de
puntada
Editar
Activar/Desactivar la edición de la tensión del hilo de la aguja
Editar
Activar/Desactivar la edición de la función Cambiar la tensado
del hilo de la aguja
Editar
Activar/Desactivar la edición de la presión del pie prensatelas
Editar
Activar/Desactivar la edición de la carrera del pie prensatelas
Editar
Activar/Desactivar la edición de la función Cambiar la altura de la
carrera del pie prensatelas
Valor Descripción
Programación
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 157
Editar
Activar/Desactivar la edición del remate intermedio
Editar
Activar/Desactivar la edición de la velocidad de costura máxima
Editar
Activar/Desactivar la edición del remate al principio de la costura
Editar
Activar/Desactivar la edición del remate al final de la costura
Editar
Activar/Desactivar la edición de media puntada/puntada única
Editar
Activar/Desactivar la edición de la función Cortador de hilo activo
Editar
Activar/Desactivar la edición de la abrazadera del hilo de la aguja
Editar
Activar/Desactivar la edición del dispositivo de ayuda de enhebrado
Editar
Activar/Desactivar la edición de la barrera luminosa
Editar
Activar/Desactivar la edición de la función Restablecer el contador
de puntadas de la canilla
Editar
Activar/Desactivar la edición de la guía del centro de la costura
Modo automático
Acceso
Activar/Desactivar el acceso a la selección de programa
Editar
Activar/Desactivar la edición del programa
Editar
Activar/Desactivar la edición del factor de corrección de la longitud
de puntada
Editar
Activar/Desactivar la edición del factor de corrección de la tensión
del hilo de la aguja
Costura
Valor Descripción
Programación
158 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Creación de nuevos usuarios
Debe crear nuevos usuarios de la siguiente manera:
1. En la sección Usuario (2), pulse .
Se crea un nuevo usuario con el nombre New User (nuevo usuario).
2. Introduzca un nombre del usuario para identificar el usuario de manera
unívoca.
3. Introduzca los valores deseados para personalizar al usuario:
Editar
Activar/Desactivar la edición de la función Activar casillas
multifunción
Administración de usuarios
Editar
Activar/Desactivar la edición del rol Usuario actual
Editar
Activar/Desactivar la edición del Rol hasta técnico
Editar
Activar/Desactivar la edición del Usuario hasta técnico
Editar
Activar/Desactivar la edición de la función Inicio de sesión
automático editable
Valor Descripción
Valor Descripción
General
Activo Ponga la marca de verificación para activar el usuario
Retire la marca de verificación para desactivar el usuario
Nombre Introduzca el nombre a través del teclado táctil
Apellido Introduzca el apellido a través del teclado táctil
Autorización
Iniciar sesión con nombre de usuario y contraseña
Introduzca el nombre de usuario y (de forma opcional) la
contraseña a través de (editar)
Inicio de sesión con tag NFC
Inicio de sesión con memoria USB
Programación
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 159
17.6.2 Configuración de teclas rápidas
En la sección de configuración de teclas rápidas puede asignar una
función a todas las teclas del brazo de la máquina.
Fig. 108: Configuración de teclas rápidas
Debe asignar funciones a las teclas del brazo de la máquina de la siguien-
te manera:
1. Pulse la superficie de la tecla deseada.
2. Seleccione la función deseada de la lista ( pág. 160).
3. Seleccione si la función se debe conmutar pulsando o enclavando.
Iniciar sesión sin autentificación al arrancar el sistema
Roles
Technician (técnico)
Rol de técnico (preconfigurado)
User (usuario)
Rol de usuario (preconfigurado)
... Otros roles que se pueden crear si se desea
Hay que asignar uno o varios roles al nuevo usuario.
Si asigna varios roles al usuario, debe definir un rol como rol principal. El rol principal
se indica en letra azul.
Valor Descripción
Programación
160 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Lista de las posibles funciones de teclas:
• Modo de devanado
• Supresión/activación del remate
• Remate manual
• Media puntada
• Puntada completa
• Posición punto
• Aguja arriba
• 2.º valor de tensión del hilo
• Conmutación de la longitud de puntada
• Guía del centro de la costura
• Barrera luminosa
• Bloqueo de marcha activo con contacto abierto
• Ajuste rápido de la carrera
• Continuación del segmento
• Tope del borde 2.ª distancia
• Posición de aflojamiento del pie
• Fruncido adicional
• Tensión de la cinta
• Tirador
• Bloqueo de marcha activo con contacto cerrado
• Bloqueo de marcha en la costura
• Activar selección de programa
• Selección de programa bit B0
• Selección de programa bit B1
• Selección de programa bit B2
• Selección de programa bit B3
• Selección de programa bit B4
• Selección de programa bit B5
• Selección de programa bit B6
• Selección de programa bit B7
• Selección de programa bit B8
• Selección de programa bit B9
• Puntada corta
• Tope del borde 2.ª altura
• Tope del borde 2.ª distancia y altura
• DB3000
• DB2000
• Módulo funcional 1
• Módulo funcional 2
Programación
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 161
• Módulo funcional 3
• Módulo funcional 4
• Módulo funcional 5
• Módulo funcional 6
• Módulo funcional 7
• Módulo funcional 8
• Iluminación del área de costura
• Iluminación del cabezal de la máquina
17.6.3 Configuración pantalla principal rol
Fig. 109: Configuración pantalla principal rol (1)
Debe configurar la pantalla principal para un rol de la siguiente manera:
1. Seleccione el rol deseado mediante el botón Seleccionar rol.
2. Pulse el botón Rol o Usuario + rol.
Botón rol: Las modificaciones solo hacen referencia al rol.
Botón Usuario + rol: las modificaciones se refieren al rol y a todos
los usuarios que se han asignado a ese rol.
3. Inserte el icono de la barra (2) en la cuadrícula.
4. Para guardar los ajustes, pulse el botón .
La pantalla cambia a:
(1) - Botón Seleccionar rol
(2) - Barra
(3) - Botón Rol
(4) - Botón Usuario + rol
③
④
①
②
Programación
162 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Fig. 110: Configuración pantalla principal rol (2)
5. Seleccione si las modificaciones se deben guardar o no.
17.6.4 Configuración barra de estado rol
Fig. 111: Configuración pantalla principal rol (1)
Debe configurar la pantalla principal para un rol de la siguiente manera:
1. Seleccione el rol deseado mediante el botón Seleccionar rol.
2. Pulse el botón Rol o Usuario + rol.
Botón rol: Las modificaciones solo hacen referencia al rol.
Botón Usuario + rol: las modificaciones se refieren al rol y a todos
los usuarios que se han asignado a ese rol.
3. Inserte el icono de la barra (2) en la cuadrícula.
4. Para guardar los ajustes, pulse el botón .
La pantalla cambia a:
(1) - Botón Seleccionar rol
(2) - Barra
(3) - Botón Rol
(4) - Botón Usuario + rol
③
④
①
②
Programación
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 163
Fig. 112: Configuración barra de estado rol (2)
5. Seleccione si las modificaciones se deben guardar o no.
Información
Puede consultar una explicación detallada sobre la configuración de la
pantalla en el manual de instrucciones.
17.7 Uso de Transferencia de datos manual
Aquí se pueden intercambiar datos entre la máquina, más concretamente
entre el panel de mando y una memoria USB. En la transferencia de datos
se pueden seleccionar distintas opciones que se explican en los apartados
siguientes.
17.7.1 Exportación de datos
Debe exportar datos de la siguiente manera:
1. Conecte la memoria USB al panel de mando.
2. Pulse el botón Exportar.
Programación
164 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Fig. 113: Exportación de datos (1)
3. Seleccionar el destino de la exportación.
P. ej.: Puerto USB derecho.
Fig. 114: Exportación de datos (2)
4. Seleccione una carpeta existente o cree una nueva.
5. Pulse la opción de exportación deseada.
Icono Menú Explicación
Reproducción del sistema Imagen de todos los ajustes de la
máquina
Solo los parámetros Configuración de la máquina:
• Programas predeterminados
• Datos de la máquina
• Datos del accionamiento de
costura
• Biblioteca de programas
• Datos de costura programa
• Datos de costura modo manual
• Datos de usuario globales de la
unidad de control
• Ajustes de usuario
Programación
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 165
Fig. 115: Exportación de datos (3)
6. Confirmar la selección.
Fig. 116: Exportación de datos (4)
Se exportan los datos.
Archivos de registro Mensajes de la máquina:
• Últimos archivos de registro
• Todos los archivos de registro
disponibles
Programas Programa de costura: todos los
programas de costura creados,
p. ej.:
• 1 SETUP 1
• 2 SETUP 2
• 10 SEAM MANUEL
• 20 SEAM 20 AUTOMATIC
• 21 SQUARE
• 100 COSTURA DECORATIVA
• 101 COSTURA DECORATIVA
• 110 COSTURA DECORATIVA
Cliente multimedia PDF y vídeos propios
Icono Menú Explicación
Programación
166 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
17.7.2 Importación de datos
Importe los archivos de la siguiente manera:
1. Conecte la memoria USB al panel de mando.
2. Pulse el botón Importar.
Fig. 117: Importación de datos (1)
3. Seleccione la fuente de importación.
P. ej.: Puerto USB derecho.
Fig. 118: Importación de datos (2)
4. Seleccione la carpeta deseada.
Programación
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 167
5. Pulse la opción de importación deseada.
Fig. 119: Importación de datos (3)
Icono Menú Explicación
Reproducción del sistema Imagen de todos los ajustes de la
máquina
ATENCIÓN: La importación
sobrescribe TODOS los datos
existentes en la máquina
Solo los parámetros Configuración de la máquina:
• Programas predeterminados
• Datos de la máquina
• Datos del accionamiento de
costura
• Biblioteca de programas
• Datos de costura programa
• Datos de costura modo manual
• Datos de usuario globales de la
unidad de control
• Ajustes de usuario
ATENCIÓN: La importación
sobrescribe TODOS los datos
existentes en la máquina
Programas Programa de costura: todos los
programas de costura creados,
p. ej.:
• 1 SETUP 1
• 2 SETUP 2
• 10 SEAM MANUEL
• 20 SEAM 20 AUTOMATIC
• 21 SQUARE
• 100 COSTURA DECORATIVA
• 101 COSTURA DECORATIVA
• 110 COSTURA DECORATIVA
Cliente multimedia PDF y vídeos propios
• ATENCIÓN: Los vídeos deben
tener el formato webm con
codificación VP8. Puede
consultar instrucciones de
conversión en el
Anexo ( pág. 226)
Programación
168 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
6. Confirmar la selección.
Fig. 120: Importación de datos (4)
Se importan los datos.
En su caso, la máquina se reinicia.
17.8 Servicio
Aquí se pueden llevar a cabo ajustes de carácter técnico para que la
máquina funcione sin averías. Los parámetros se explican más detallada-
mente en los apartados correspondientes.
Opciones de menú de Servicio
Icono Menú Explicación
Calibración pág. 169
Ajustes pág. 173
Multitest pág. 173
Administración
del mantenimiento
pág. 177
QONDAC pág. 179
Programación
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 169
17.8.1 Calibración
La calibración debe realizarse en diferentes parámetros, que se explican en la tabla.
La descripción detallada de la calibración se encuentra a continuación de la tabla.
Restablecer pág. 180
Network pág. 181
Memoria de mensajes pág. 181
Icono Menú Explicación
Icono Menú Explicación
Ajuste de la longitud
de puntada
pág. 170
Detección de grosor
del material
pág. 171
Tope del borde
Solo visible si se ha activado el tope del
borde de 1 eje o de 2 ejes pág. 138
pág. 171
Altura tope del borde
Solo visible si se ha activado el tope del
borde de 2 ejes pág. 138
pág. 172
Tensión del hilo de la aguja pág. 172
Programación
170 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Calibración del ajuste de la longitud de puntada
La longitud de las puntadas en avance y en retroceso debe ser la misma.
A fin de comprobarlo, realice en un papel una costura en avance, parar y
realizar una costura en retroceso. En este caso, las puntadas de costura
en avance y en retroceso deberán estar ubicadas unas dentro de otras.
Si este no es el caso, deberá llevarse a cabo la calibración.
La longitud de puntada se calibra del siguiente modo:
1. Ajuste mecánicamente la longitud de puntada ( pág. 43).
2. Acceda a la opción de menú Servicio > Calibración > Ajuste
de la longitud de puntada.
3. Seleccione la longitud de puntada (-6/0/6) y confirme con la tecla OK.
4. Inicie la prueba de costura en el papel mediante el pedal y a continua-
ción compruebe la longitud de puntada:
5. Si el tramo de prueba no presenta la longitud correcta, los valores
deberán adaptarse de la forma correspondiente:
Fig. 121: Calibración del ajuste de la longitud de puntada
ADVERTENCIA
Peligro de lesiones debido al peso de la parte
superior de la máquina
Pueden producirse aplastamientos.
Abata la máquina de forma lenta y controlada.
No meta las manos por debajo de la máquina.
Longitud de puntada Longitud del tramo de prueba
-6 El tramo de prueba debe ser de 60 mm
El tramo se cose hacia atrás.
0 El tramo de prueba debe estar prácticamente a
0 mm y el agujero de punción debe ser redondo y no
ovalado.
6 El tramo de prueba debe ser de 60 mm
Programación
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 171
6. Realice de nuevo la prueba de costura y compruebe la longitud de
puntada.
7. Si el tramo de prueba presenta la longitud correcta, confirme con la
tecla Cerrar.
Tras la calibración de la longitud de puntada, se recomienda realizar otra
prueba más en el modo de costura normal. Debería seleccionarse un pro-
grama que tenga un remate con punto de fantasía. Realice la costura de
prueba nuevamente en papel. Las puntadas deben quedar unas dentro
de otras de forma limpia. Si este no es el caso, efectúe la calibración de
nuevo.
Calibración de la detección del grosor del material
En la calibración de la detección del grosor del material solo se tiene que
comprobar un valor.
Debe calibrar la detección de grosor del material de la siguiente manera:
1. Acceda a la opción de menú Servicio > Calibración >
Detección de grosor del material.
2. Siga las instrucciones del visualizador.
Calibración del tope del borde
Debe calibrar la distancia lateral del tope del borde de la siguiente
manera:
1. Abata el tope del borde hacia arriba.
2. Acceda a la opción de menú Servicio > Calibración > Tope
del borde.
3. Confirme la selección con OK.
El tope del borde se desplaza a la posición de referencia.
4. Pliegue hacia abajo el tope del borde.
5. Mida la distancia desde la aguja hasta el tope del borde.
6. Introduzca el valor con las teclas -/+.
7. Confirme la entrada con Continuar.
La calibración ha finalizado.
Longitud de puntada
Proceso de sincronización de la longitud de puntada
(pasos)
-6 Disminuir el valor: la longitud de puntada se reduce
Aumentar el valor: la longitud de puntada aumenta
0 Reducción del valor: la longitud de puntada aumenta
Aumento del valor: la longitud de puntada disminuye
6 Reducción del valor: la longitud de puntada aumenta
Aumento del valor: la longitud de puntada disminuye
Programación
172 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Calibración de la altura del tope del borde (solo con tope del borde
de 2 ejes)
Debe calibrar la altura del tope del borde de la siguiente manera:
1. Acceda a la opción de menú Servicio > Calibración > Altura
tope del borde.
El panel de mando indica el valor 5mm.
2. Coloque el bulón tipo espiga del paquete adjunto debajo del tope del
borde.
3. Desplace el tope del borde con las teclas -/+ de manera que el tope
del borde atrape ligeramente el bulón tipo espiga.
El valor en la pantalla NO se modifica.
4. Confirme la entrada con Continuar.
La calibración ha finalizado.
Calibración de la tensión del hilo de la aguja
Ajuste correcto
Debe calibrar con el siguiente hilo: Serafil 30/3 negro.
Debe medir con balanza de muelle (rango de medición hasta 300 cN).
La tensión previa del hilo está ajustada a 50 cN.
Debe calibrar la tensión del hilo de la aguja de la siguiente manera:
1. Enhebre el hilo de la aguja hasta la palanca del hilo.
2. Ponga el muelle recuperador de hilo fuera de servicio.
3. Acceda a la opción de menú Servicio > Calibración > Tensión
del hilo de la aguja.
Se activa la tensión del hilo y se indica un valor porcentual (p. ej. 26 %):
Fig. 122: Calibración de la tensión del hilo de la aguja
Programación
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 173
4. Retire el hilo con la balanza de muelle.
5. Modifique el valor porcentual (más o menos) hasta que la balanza
indique 200 cN.
6. Guarde el valor introducido y salga del menú.
17.8.2 Ajustes
El parámetro Ajustes no se explica con más detalle en este punto,
ya que está íntimamente relacionado con el área de la mecánica.
Las explicaciones acerca del mismo se encuentran en el capítulo Rutina
de servicio ( pág. 14).
17.8.3 Multitest
En este parámetro se puede comprobar si, por ejemplo, los imanes,
los accionamientos y las entradas y salidas funcionan correctamente.
Las asignaciones necesarias se enumeran en la Lista de parámetros.
Icono Menú Rango de valores
Transportador Montaje
Alineación
Movimiento
Aguja de la lanzadera Carrera de bucle
Barra de la aguja
Carrera del pie
prensatelas
Carrera uniforme del pie
prensatelas
Movimiento de transporte
Icono Menús Rango de valores
Prueba salidas pág. 174
Prueba entradas pág. 174
Prueba accionamiento de costura pág. 175
Programación
174 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Submenú Prueba salidas
Comprobación de las salidas según el plano de conexión.
Las salidas se comprueban de la siguiente manera:
1. Coloque el símbolo de confirmación (
) en la salida deseada.
Se ha activado la salida.
Submenú Prueba entradas
Comprobación de las entradas según el plano de conexión.
Debe comprobar las entradas de la siguiente manera:
1. Accione la entrada.
La indicación cambia automáticamente a la entrada correspondiente
de la lista de selección del panel de mando.
El estado (On/Off) se muestra en color.
Prueba motor paso a paso pág. 175
Prueba pedal pág. 175
Prueba sensor grosor del
material
pág. 176
Icono Menús Rango de valores
Programación
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 175
Submenú Prueba accionamiento de costura
En este submenú se puede comprobar el funcionamiento del motor de
costura.
El motor de costura se comprueba de la siguiente forma:
1. Ponga la marca de verificación (
) en la sección Prueba activa.
2. Introduzca la velocidad deseada en la sección Velocidad prueba.
El motor de costura marcha con la velocidad introducida.
Submenú Prueba motor paso a paso
En este submenú se pueden comprobar los motores de marcha paso a
paso para el ajuste de la longitud de puntada, la elevación/presión del pie
prensatelas y el ajuste de la carrera.
Los motores de marcha paso a paso se comprueban de este modo:
1. Ponga la marca de verificación (
) en la sección Prueba activa
del motor paso a paso deseado.
2. Introduzca la posición deseada en la sección Posición prueba.
Información
Para el codificador de los motores paso a paso no hay ningún procedi-
miento de prueba concreto. Se prueba junto a los motores paso a paso.
Si el resultado de los motores paso a paso es bueno, el codificador tam-
bién funcionará correctamente.
Submenú Prueba pedal
En este submenú se pueden comprobar las distintas posiciones del pedal.
Debe comprobar el pedal de la siguiente forma:
1. Pise el pedal.
Las posiciones o los niveles correspondientes se muestran en el
menú.
En función del modelo (analógico o digital) los valores se muestran
directamente o como indicación de estado (0/1).
Programación
176 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Submenú Prueba sensor grosor del material
En este submenú se puede comprobar el funcionamiento de la detección
del grosor del material.
Fig. 123: Submenú Prueba sensor grosor del material
Debe comprobar la detección de grosor del material de la siguiente
manera:
1. Abra el menú Servicio > Multitest > Prueba sensor grosor
del material.
2. Eleve los pies prensatelas.
3. Coloque la prenda debajo de los pies prensatelas.
(1) - Calidad de la señal
Parámetro Descripción
Calidad de la señal
Calidad de la señal del sensor
Altura de la elevación del pie
prensatelas
Indica la altura de la elevación del pie
prensatelas con la prenda actual
Carrera del pie prensatelas
Indica la carrera del pie prensatelas con la
prenda actual
Presión del pie prensatelas
Indica la presión del pie prensatelas con la
prenda actual
Velocidad
Indica en número nominal de revoluciones
Tensión del hilo de la aguja
Indica la tensado del hilo de la aguja con la
prenda actual
①
Programación
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 177
4. Eleve los pies prensatelas.
La calidad de la señal (1) debe indicar el valor 1.
En caso de que la calidad de la señal (1) no indique el valor 1:
• Compruebe la posición del sensor y corríjala si es necesario
• Calibre el sensor ajustado en el menú
Servicio > Calibración >
Detección de grosor del material
(
pág. 169)
17.8.4 Administración del mantenimiento
Fig. 124: Administración del mantenimiento (1)
En la sección Medidas (1) hay una lista de medidas preventivas de man-
tenimiento recomendadas por Dürkopp Adler.
Todas las medidas contienen la siguiente información:
(1) - Medidas (2) - Actividades
Icono Descripción
Datos principales
Medida de mantenimiento preventivo de Dürkopp Adler
Título de la medida
Intervalo en horas de funcionamiento
Tarea que debe realizarse
①
②
Programación
178 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Creación de tarea de mantenimiento
En la sección Actividades (2) puede crear actividades de mantenimiento
propias.
Debe crear una actividad de mantenimiento de la siguiente forma:
1. En la sección Actividades (2), pulse .
Se crea una nueva actividad con el nombre New Activity (nueva
actividad).
Fig. 125: Administración del mantenimiento (2)
Datos adicionales
Referencia a las instrucciones en PDF
Lista de las piezas de repuesto disponibles que se requieren para
la medida de mantenimiento
Icono Descripción
(2) - Actividades
(3) - Icono Editar
(4) - Icono añadir
②
④
③
Programación
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 179
2. En la sección Título, introduzca el título deseado a través del teclado
táctil.
3. En la sección Fecha finalización, seleccione la fecha deseada.
4. En la sección Medidas de mantenimiento vinculadas, pulse
el icono añadir (4).
Se abre la lista de las medidas de mantenimiento de Dürkopp Adler.
5. Ponga la marca de verificación a las tareas de mantenimiento
deseadas.
6. Añada las tareas de mantenimiento a través del botón .
7. Para añadir una nota, vaya a la sección Notas, haga clic en el icono
de editar (3) e introduzca el texto deseado a través del teclado táctil.
17.8.5 QONDAC
Las máquinas pueden conectarse entre sí para trabajar de forma interco-
nectada. Para la interconexión se pueden llevar a cabo diferentes ajustes.
En la siguiente tabla se explican más detalladamente las posibilidades de
ajuste.
Información
Puede consultar explicaciones detalladas sobre la interconexión de
máquinas en la documentación de QONDAC.
Icono Menú
Comunicación Rango de valores
Commander/Desconectado
ID cliente Introduzca el ID cliente a través del
teclado táctil
Dirección
del servidor
Introduzca la dirección del servidor
del teclado táctil
Identificación
del servidor
Introduzca el número de identificación
del servidor a través del teclado táctil
Identificación
del cliente
Introduzca el número de identificación
del cliente a través del teclado táctil
Programación
180 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
17.8.6 Restablecer
Aquí se pueden restablecer los datos de la máquina. Para restablecer los
datos se pueden llevar a cabo diferentes ajustes. En la siguiente tabla se
explican más detalladamente las posibilidades de ajuste.
Opciones para el restablecimiento de los datos
NOTA
Posibilidad de daños materiales
Los datos y los ajustes de la máquina pueden perderse de forma
irreversible.
ANTES de efectuar el restablecimiento, debe pensarse bien cuáles
son los datos que realmente se desean borrar.
Icono Menú
Restablecer parámetros
Todos los parámetros se restablecen al estado de suministro, esto
no afecta a los programas y los valores de las calibraciones.
Restablecer programas
Todos los programas creados se borran.
Restablecer calibración
Todos los valores de las calibraciones se restablecen al estado de
suministro.
Restablecer todo
Todos los parámetros, programas y valores de las calibraciones se
restablecen al estado de suministro.
Borrar tutoriales específicos de usuario
Programación
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 181
17.8.7 Network
El Host Configuration Protocol (DHCP) permite la asignación de la confi-
guración de red al servidor.
La configuración de la red es necesaria si desea conectar la máquina a
QONDAC.
Debe configurar la red de la siguiente forma:
1. Active DHCP.
Se desbloquea el menú desplegable.
2. Introduzca la siguiente información en el menú desplegable:
• Dirección IP para QONDAC
• Máscara de subred para QONDAC
• Gateway para QONDAC
• Servidor de nombre
17.8.8 Memoria de mensajes
En la memoria de mensajes se almacenan todos los mensajes relativos a
la actividad de la máquina.
Fig. 126: Memoria de mensajes
(1) - Panel de mando
(2) - Niveles
(3) - Datos
(4) - Exportar
(5) - Restablecer
(6) - Lupa
⑥
①②③④⑤
Programación
182 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
17.9 Información
En la sección Información puede ajustar la fecha y la hora, así como
acceder a información relativa a componentes de la máquina.
Opciones de menú de Información
Botón Opciones de filtrado/Significado
Panel de mando (1) Panel de mando montado
Niveles (2) • Todos los niveles
• Debug
• Aviso de advertencia
• Assert
Datos (3) • Todos los datos
•Hoy
• Ayer
• Los últimos dos días
• La semana pasada
Exportar (4) Exportar memoria de mensajes
Restablecer (5) Borrar memoria de mensajes
Lupa (6) Buscar mensajes concretos
Icono Menú Explicación
Fecha y hora Ajuste de fecha y hora
Copyright
Versión de software
Aplicación
Versión de software de la
aplicación
Máquina
Versión de software de la máquina
conectada
Licencias de software Lista de todas las licencias
activas de software
Programación
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 183
Contador
Contador de unidades
totales
Número de prendas que ha cosido
la máquina hasta ahora.
Contador de unidades
diarias
Número de prendas que ha cosido
la máquina desde el último
restablecimiento.
Contador de puntadas
totales
Número de puntadas que ha
cosido la máquina hasta ahora.
Contador actual de
puntadas hilo de la
canilla
Número de puntadas que se han
cosido con la canilla desde el
último restablecimiento.
Unidad de control
Unidad de control
Tipo de la unidad de control
conectada
Número de serie
Número de serie de la unidad de
control conectada
Panel de mando Tipo del panel de mando
conectado
Máquina
Tipo de máquina
Tipo de máquina seleccionado
Subtipo de máquina
Subtipo de máquina seleccionado
Número de serie
Número de serie de la máquina
Fecha de producción
Fecha de producción de la
máquina
Icono Menú Explicación
Programación
184 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
17.10 Realizar la actualización de software
Cuando hay disponible una nueva versión de software, esta puede
descargarse en la tienda en línea de Dürkopp Adler
(https://software.duerkopp-adler.com/maschinenprogramme.html)
e iniciarse mediante una memoria USB. Todos los ajustes de la máquina
se mantienen.
El software se actualiza del siguiente modo:
1. Descargue la versión de software de la página web de Dürkopp Adler.
2. Guarde los datos en un memoria USB.
3. Conecte la memoria USB al panel de mando.
4. Pulse el botón Actualización de software.
Fig. 127: Realizar la actualización de software
5. Seleccione el archivo de actualización deseado.
La actualización de software se ejecuta.
6. Al final de la actualización de software, retire la memoria USB.
La máquina se reinicia y está lista para coser.
Mantenimiento
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 185
18 Mantenimiento
Este capítulo describe los trabajos de mantenimiento que deben realizarse
regularmente para prolongar la vida útil de la máquina y conservar la calidad
de la costura.
Intervalos de mantenimiento
ADVERTENCIA
Peligro de lesiones por piezas punzantes
Pueden producirse pinchazos y cortes.
Antes de realizar todos los trabajos de
mantenimiento, desconecte la máquina o conecte
el modo de enhebrado.
ADVERTENCIA
Peligro de lesiones por piezas móviles
Pueden producirse aplastamientos.
Antes de realizar todos los trabajos de
mantenimiento, desconecte la máquina o conecte
el modo de enhebrado.
Trabajos a realizar Horas de funcionamiento
8 40 160 500
Comprobar si las canillas presentan desgaste o daños y,
si es necesario, sustituir.
Limpieza
Retirar el polvo de costura y los restos de hilos
Lubricación
Lubricación de la parte superior de la máquina
Lubricación de la lanzadera
Mantenimiento del sistema neumático (opcional)
Ajuste de la presión de servicio
Purga de la mezcla de agua y aceite
Limpieza del cartucho del filtro
Mantenimiento de componentes específicos
Limpieza de la abrazadera del hilo
Comprobar la correa dentada
Mantenimiento
186 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
18.1 Limpieza
ADVERTENCIA
Peligro de lesiones por partículas en
suspensión
Las partículas en suspensión pueden entrar en los
ojos y provocar lesiones.
Utilice las gafas de protección.
Sujete la pistola de aire comprimido de tal manera
que las partículas no puedan salir despedidas
hacia donde haya personas.
Asegúrese de que no caigan partículas en el cárter
de aceite.
NOTA
Daños materiales por suciedad
El polvo de costura y los restos de hilos pueden afectar al
funcionamiento de la máquina.
Limpie la máquina como se describe.
NOTA
Daños materiales por el uso de limpiadores con disolvente
Los limpiadores con disolvente dañan la pintura.
Utilice solamente sustancias sin disolvente para la limpieza.
Mantenimiento
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 187
Fig. 128: Limpieza
Partes especialmente susceptibles de acumular suciedad:
• Cuchilla del devanador (3)
• Área debajo de la placa de la aguja (4)
• Lanzadera (2)
• Área alrededor de la aguja (1)
La máquina se limpia como se indica a continuación:
1. Desconecte la máquina.
2. Elimine el polvo de costura y los restos de hilos con una pistola de aire
comprimido o un pincel.
Importante
Si quiere limpiar la máquina con productos de limpieza, no utilice cualquier
limpiador. Para evitar daños en las superficies, utilice el limpiador
MONOCLEAN X400.
Preste atención a las indicaciones de aplicación del producto de limpieza
para evitar dañar la máquina.
(1) - Área alrededor de la(s) aguja(s)
(2) - Lanzadera
(3) - Cuchilla del devanador
(4) - Área debajo de la placa de la aguja
(no visible)
①
④
③
②
Mantenimiento
188 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
18.2 Lubricación
La máquina cuenta con un sistema central de lubricación por mecha de
aceite. El depósito de aceite suministra a los puntos de apoyo.
Para rellenar el depósito de aceite, utilice exclusivamente el aceite
lubricante DA 10 o un aceite similar con las siguientes especificaciones:
• Viscosidad a 40 °C: 10 mm²/s
• Punto de inflamabilidad: 150 °C
Se puede conseguir este aceite lubricante en nuestros puntos de venta
con las siguientes referencias:
PRECAUCIÓN
Peligro de lesiones por contacto con el aceite
Al entrar en contacto con la piel, el aceite puede
provocar erupciones cutáneas.
Evite que la piel entre en contacto con el aceite.
Si el aceite entra en contacto con la piel, limpie a
fondo esa zona de la piel.
NOTA
Daños materiales por un aceite incorrecto
Los tipos aceite incorrectos pueden provocar daños en la máquina.
Utilice solo el aceite que se corresponda con las indicaciones de las
instrucciones.
ATENCIÓN
El aceite puede contaminar el medioambiente
El aceite es una sustancia contaminante y no debe
verterse en el desagüe o en la tierra.
Recoja el aceite usado con cuidado.
Deseche el aceite usado y las piezas de la
máquina impregnadas de aceite conforme a las
prescripciones nacionales.
Recipiente N.º de pieza
250 ml 9047 000011
1 l 9047 000012
2 l 9047 000013
5 l 9047 000014
Mantenimiento
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 189
18.2.1 Lubricación de la parte superior de la máquina
Fig. 129: Lubricación de la parte superior de la máquina
Ajuste correcto
El nivel de aceite se ubica entre la marca del nivel mínimo (3) y la marca
de nivel máximo (2).
La parte superior de la máquina se lubrica del siguiente modo:
1. Controle diariamente la indicación del nivel de aceite en la mirilla.
2. Si la mirilla se enciende en rojo, la máquina no recibe suficiente sumi-
nistro de aceite.
3. En caso de que el nivel de aceite se encuentre por debajo de la marca
de nivel mínimo (3): introduzca aceite por el orificio de relleno (1) como
máximo hasta la marca de nivel máximo (2).
(1) - Orificio de rellenado
(2) - Marca de nivel máximo
(3) - Marca de nivel mínimo
①
②
③
Mantenimiento
190 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
18.2.2 Lubricación de la lanzadera
La cantidad de aceite permitida para la lubricación de la lanzadera está
predeterminada de fábrica.
Ajuste correcto
1. Sostenga una hoja de papel secante junto a la lanzadera.
2. Haga funcionar la máquina durante 10 segundos sin hilo ni tejido, con
los pies prensatelas levantados y a una velocidad elevada.
Tras la costura se puede ver una fina franja de aceite en el papel secante.
Fig. 130: Lubricación de la lanzadera
La lanzadera se lubrica del siguiente modo:
1. Gire el tornillo (1):
• Soltar más aceite: gire el tornillo (1) en el sentido contrario al de
las agujas del reloj
• Soltar menos aceite: gire el tornillo (1) en el sentido de las agujas
del reloj
Importante
La cantidad de aceite liberada cambia tras unos minutos de servicio. Cosa
unos minutos antes de comprobar nuevamente el ajuste.
PRECAUCIÓN
Peligro de lesiones con la aguja o las partes
móviles
Pueden producirse pinchazos o aplastamientos.
Desconecte la máquina antes de lubricar la
lanzadera.
Puede llevar a cabo una prueba de funcionamiento
con la máquina conectada únicamente si se
extreman las precauciones.
(1) - Tornillo
①
Mantenimiento
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 191
18.3 Mantenimiento del sistema neumático (opcional)
18.3.1 Ajuste de la presión de servicio
Ajuste correcto
La presión de servicio admisible se indica en el capítulo Datos
técnicos ( pág. 223). La presión de servicio no debe diferir en más
de ±0,5 bar.
Compruebe la presión de servicio cada día.
Fig. 131: Ajuste de la presión de servicio
La presión de servicio se ajusta como se indica a continuación:
1. Tire del regulador de presión (1) hacia arriba.
2. Gire el regulador de presión hasta que el manómetro (2) muestre el
ajuste correcto:
• Aumente la presión = gire en el sentido de las agujas del reloj.
• Reduzca la presión = gire en el sentido contrario al de las agujas
del reloj.
3. Presione el regulador de presión (1) hacia abajo.
NOTA
Daños materiales por ajuste incorrecto
Una presión de servicio incorrecta puede provocar daños en la
máquina.
Asegúrese de que la máquina se utilice únicamente con la presión
de servicio correctamente ajustada.
(1) - Regulador de presión (2) - Manómetro
①
②
Mantenimiento
192 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
18.3.2 Purga de la mezcla de agua y aceite
En el recipiente colector (2) del regulador de presión se acumula una
mezcla de agua y aceite.
Ajuste correcto
La mezcla de agua y aceite no debe alcanzar el cartucho del filtro (1).
Compruebe a diario el estado de la mezcla de agua y aceite del recipiente
colector (2).
Fig. 132: Purga de la mezcla de agua y aceite
Purgue la mezcla de agua y aceite del siguiente modo:
1. Desconecte la máquina de la red de aire comprimido.
2. Coloque un recipiente debajo del tornillo de purga (3).
3. Desatornille por completo el tornillo de purga (3).
4. Deje que la mezcla de agua y aceite caiga en el recipiente.
5. Apriete el tornillo de purga (3).
6. Conecte la máquina a la red de aire comprimido.
NOTA
Daños a la máquina por exceso de líquido
El exceso de líquido puede provocar daños en la máquina.
Purgue el líquido cuando sea necesario.
(1) - Cartucho del filtro
(2) - Recipiente colector
(3) - Tornillo de purga
①
②
③
Mantenimiento
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 193
18.3.3 Limpieza del cartucho del filtro
Fig. 133: Limpieza del cartucho del filtro
El cartucho del filtro se limpia como se indica a continuación:
1. Desconecte la máquina de la red de aire comprimido.
2. Purgue la mezcla de agua y aceite ( pág. 192).
3. Desatornille el recipiente colector (2).
4. Desatornille el cartucho del filtro (1).
5. Sople el filtro (1) con una pistola de aire comprimido.
6. Limpie el plato del filtro con gasolina de lavado.
7. Atornille el cartucho del filtro (1).
8. Atornille el recipiente colector (2).
9. Apriete el tornillo de purga (3).
10. Conecte la máquina a la red de aire comprimido.
NOTA
Daños en la pintura debido al uso de limpiadores que contienen
disolventes
Los limpiadores que contienen disolventes dañan el filtro.
Utilice solo substancias sin disolventes para limpiar el depósito del
filtro.
(1) - Cartucho del filtro
(2) - Recipiente colector
(3) - Tornillo de purga
①
②
③
Mantenimiento
194 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
18.4 Mantenimiento de componentes específicos
18.4.1 Limpieza de la abrazadera del hilo
Limpieza de la abrazadera del hilo
Fig. 134: Limpieza de la abrazadera del hilo (1)
Debe limpiar la abrazadera del hilo de la siguiente forma:
1. Afloje el tornillo (2).
2. Desmontaje de la abrazadera del hilo (3).
Importante
Tenga cuidado para no perder el muelle (1).
3. Limpie el imán (4) con una pistola de aire comprimido.
4. Compruebe si la abrazadera del hilo (3) cuenta con bordes afilados.
Si la abrazadera del hilo (3) cuenta con bordes afilados:
5. Pula o cambie la abrazadera del hilo (3).
6. Monte y alinee la abrazadera del hilo ( pág. 195).
(1) - Muelle
(2) - Tornillo
(3) - Abrazadera del hilo
(4) - Imán
③④
①②
Mantenimiento
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 195
Monte y alinee la abrazadera del hilo
Fig. 135: Limpieza de la abrazadera del hilo (2)
Debe montar y alinear la abrazadera del hilo de la siguiente forma:
1. Monte el muelle (1) en la abrazadera de hilo (3).
2. Monte la abrazadera del hilo (3).
3. Apriete el tornillo (2).
4. Suelte el perno roscado (5).
5. Presione la abrazadera del hilo (3) y alinéela con las guías de
hilo (7) y (6).
Para alinear la abrazadera del hilo (3), gire.
El hilo se guía de la guía de hilo (7) por la abrazadera de hilo (3)
a la guía de hilo (6).
6. Atornille el perno roscado (5).
18.5 Lista de piezas
Es posible pedir una lista de piezas a Dürkopp Adler. O visítenos para
obtener más información en:
www.duerkopp-adler.com
(1) - Resorte
(2) - Tornillo
(3) Abrazadera del hilo
(5) - Perno roscado
(6) - Guía del hilo
(7) - Guía del hilo
③
①
②
⑤
⑦
⑥
Mantenimiento
196 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Puesta fuera de servicio
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 197
19 Puesta fuera de servicio
Para poner la máquina fuera de funcionamiento:
1. Desconecte la máquina.
2. Extraiga el enchufe.
3. Desconecte la máquina de la red de aire comprimido, si está disponible.
4. Limpie con un paño el aceite residual del cárter de aceite.
5. Cubra el panel de mando para protegerlo de la suciedad.
6. Cubra la unidad de control para protegerla de la suciedad.
7. Si es posible, cubra toda la máquina para protegerla de la suciedad
y de posibles daños.
ADVERTENCIA
Peligro de lesiones por imprudencia
Pueden producirse lesiones graves.
Limpie la máquina SOLO en estado desconectado.
SOLO el personal formado puede desconectar las
conexiones.
PRECAUCIÓN
Peligro de lesiones por contacto con el aceite
Al entrar en contacto con la piel, el aceite puede
provocar erupciones cutáneas.
Evite que la piel entre en contacto con el aceite.
Si el aceite entra en contacto con la piel, limpie a
fondo esa zona de la piel.
Puesta fuera de servicio
198 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Eliminación de residuos
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 199
20 Eliminación de residuos
La máquina no puede desecharse en la basura doméstica normal.
La máquina se debe desechar de manera adecuada de acuerdo con la
normativa nacional.
Cuando vaya a desechar la máquina, tenga en cuenta que está compuesta
de diferentes materiales (acero, plástico, componentes electrónicos...).
Para su eliminación, respete las disposiciones nacionales pertinentes.
ATENCIÓN
Peligro de daños medioambientales por una
eliminación incorrecta de los residuos.
La eliminación inadecuada de la máquina puede
provocar daños medioambientales graves.
Cumpla SIEMPRE con las regulaciones legales a
la hora de eliminar la máquina.
Eliminación de residuos
200 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Ayuda para la subsanación de fallos
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 201
21 Ayuda para la subsanación de fallos
21.1 Servicio de atención al cliente
Persona de contacto en caso de reparaciones o problemas con la
máquina:
Dürkopp Adler AG
Potsdamer Str. 190
33719 Bielefeld (Alemania)
Tel. +49 (0) 180 5 383 756
Fax +49 (0) 521 925 2594
Correo electrónico: service@duerkopp-adler.com
Internet: www.duerkopp-adler.com
21.2 Mensajes del software
En caso de que se produzca un error que no esté descrito aquí, póngase
en contacto con el servicio de atención al cliente. No intente solucionar el
error por su propia cuenta.
Código Tipo Significado Subsanación
1000 Error Conector para el codificador
del motor de costura (D-sub,
9 polos) no conectado
• Enchufar el cable del
codificador a la unidad de
control
• Utilizar la interfaz correcta
1001 Error Error en el motor de costura
Conector para el motor de
costura (AMP) no conectado
• Comprobar la conexión y
enchufar
• Medir las fases del motor de
costura (R =2,8 Ω, de alta
resistencia respecto a PE)
• Cambiar el codificador
• Cambiar el motor de costura
• Cambiar la unidad de control
1002 Error Error de aislamiento en el
motor de costura
• Comprobar si la fase del
motor y PE tienen una
conexión de baja impedancia
• Cambiar el codificador
• Cambiar el motor de costura
Ayuda para la subsanación de fallos
202 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
1004 Error El motor de costura gira en el
sentido incorrecto
• Cambiar el codificador
• Comprobar la asignación de
conectores del motor y
corregirla si es preciso
• Comprobar el cableado en el
distribuidor de la máquina y,
en caso necesario,
modificarlo
• Medir las fases del motor y
comprobar los valores
1005 Error Motor bloqueado • Eliminar el origen de la
rigidez en la máquina
• Cambiar el codificador
• Cambiar el motor de costura
1006 Error Velocidad máxima
sobrepasada
• Cambiar el codificador
• Efectuar un restablecimiento
• Compruebe la categoría de
la máquina (t5104)
1007 Error Error en el recorrido de
referencia
• Cambiar el codificador
• Eliminar el origen de la
rigidez en la máquina
1008 Error Error codificador del motor
de costura
• Cambiar el codificador
1010 Error Conector para el
sincronizador externo
(D-sub, 9 polos) no
conectado
• Enchufar el cable del
sincronizador externo a la
unidad de control; utilizar la
interfaz correcta (Sync)
• ¡Solo se recomienda en las
máquinas con transmisión!
1011 Error Falta el impulso Z del
codificador
• Desconectar la unidad de
control, girar el volante y
volver a conectar la unidad
de control
• Si el error persiste,
comprobar el codificador
1012 Error Error en el sincronizador • Cambiar el sincronizador
1054 Error Cortocircuito interno • Cambiar la unidad de control
1055 Error Sobrecarga motor de costura • Eliminar el origen de la
rigidez en la máquina
• Cambiar el codificador
• Cambiar el motor de costura
1060 Error Sobrecarga/sobrecorriente/
sobretensión motor de
costura
• Comprobar la selección de la
clase de la máquina
• Cambiar la unidad de control
• Cambiar el motor
• Cambiar el codificador
1061 Error Sobrecarga/sobrecorriente/
sobretensión motor de
costura
• Comprobar la selección de la
clase de la máquina
• Cambiar la unidad de control
• Cambiar el motor
• Cambiar el codificador
Código Tipo Significado Subsanación
Ayuda para la subsanación de fallos
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 203
1120 Error Error de inicialización del
motor de costura
• Realizar la actualización de
software
• Comprobar la selección de la
clase de la máquina
1121 Error Watchdog del motor de
costura
• Realizar la actualización de
software
• Comprobar la selección de la
clase de la máquina
1203 Error Posición no alcanzada
(durante el corte del hilo, la
reversión, etc.)
• Comprobar los ajustes del
regulador y, si es preciso,
modificarlos (por ejemplo,
ajuste del cortador de hilo,
tensión de la correa, etc.)
• Comprobar la posición
Palanca de hilo en punto
muerto superior
1302 Error Error corriente del motor de
costura
• Controlar la parada de
servicio
• Eliminar el origen de la
rigidez en la máquina
• Cambiar el codificador
• Cambiar el motor
1330 Error El motor de costura no
responde
• Realizar la actualización de
software
• Cambiar la unidad de control
2101 Error Motor paso a paso, tarjeta
X30 timeout recorrido de
referencia
• Comprobar el sensor de
referencia
2105 Error Motor paso a paso, tarjeta
X30 bloqueo
• Eliminar el origen de la
rigidez en la máquina
2121 Error Motor paso a paso, tarjeta
X30, conector del codificador
(D-sub, 9 polos) no
conectado
• Enchufar el cable del
codificador en la unidad de
control; utilizar la interfaz
correcta
2122 Error Motor paso a paso, tarjeta
X30 posición de la rueda
polar no encontrada
• Comprobar si hay dificultad
de movimiento en el motor
de marcha paso a paso 1
2130 Error Motor paso a paso, tarjeta
X30 no responde
• Realizar la actualización de
software
• Cambiar la unidad de control
2131 Error Motor paso a paso, tarjeta
X30 error de inicio
• Realizar la actualización de
software
• Comprobar la selección de la
clase de la máquina
2152 Error Motor paso a paso, tarjeta
X30 sobrecorriente
• Eliminar el origen de la
rigidez en la máquina
2171 Error Motor paso a paso, tarjeta
X30 watchdog (longitud de
puntada)
• Realizar la actualización de
software
• Comprobar la selección de la
clase de la máquina
Código Tipo Significado Subsanación
Ayuda para la subsanación de fallos
204 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
2172 Error Motor paso a paso,
tarjeta X30 sobrecarga/
sobrecorriente/sobretensión
motor paso a paso (longitud
de puntada)
• Comprobar la selección de la
clase de la máquina
• Cambiar la unidad de control
• Cambiar el codificador
• Cambiar el motor paso a
paso
2173 Error Motor paso a paso, tarjeta
X30 motor de costura,
codificador no conectado
(longitud de puntada)
• Cambiar la unidad de control
2174 Error Motor paso a paso, tarjeta
X30 motor de costura,
codificador no iniciado
(longitud de puntada)
• Realizar la actualización de
software
• Comprobar la selección de la
clase de la máquina
2175 Error Motor paso a paso, tarjeta
X30 posición de inicio no
encontrada (longitud de
puntada)
• Eliminar el origen de la
rigidez en la máquina
• Cambiar el codificador
• Cambiar el motor
2176 Error Motor paso a paso, tarjeta
X30 no activa (longitud de
puntada)
• Cambiar la unidad de control
2177 Error Motor paso a paso, tarjeta
X30 sobrecarga (longitud de
puntada)
• Eliminar el origen de la
rigidez en la máquina
• Cambiar el codificador
• Cambiar el motor
2178 Error Motor paso a paso, tarjeta
X30 codificador defectuoso
(longitud de puntada)
• Cambiar el codificador
2179 Error Motor paso a paso, tarjeta
X30 sensor de corriente
defectuoso (longitud de
puntada)
• Cambiar la unidad de control
2180 Error Motor paso a paso, tarjeta
X30 sentido de giro del motor
paso a paso incorrecto
(longitud de puntada)
• Cambiar el codificador
• Comprobar si el conector
está correctamente insertado
• Comprobar el cableado
dentro de la distribución de la
máquina y cambiarlo si es
necesario
2181 Error Motor paso a paso, tarjeta
X30 fallo en el recorrido de
referencia (longitud de
puntada)
• Eliminar el origen de la
rigidez en la máquina
• Cambiar el codificador
• Cambiar el motor
2183 Error Motor paso a paso, tarjeta
X30 sobrecorriente (longitud
de puntada)
• Cambiar la unidad de control
2184 Error Motor paso a paso, tarjeta
X30 parámetros de inicio
(longitud de puntada)
• Realizar la actualización de
software
• Comprobar la selección de la
clase de la máquina
2185 Error Motor paso a paso, tarjeta
X30 error de aislamiento
(longitud de puntada)
• Comprobar si la fase del
motor y PE tienen una
conexión de baja impedancia
• Cambiar el codificador
• Cambiar el motor de costura
Código Tipo Significado Subsanación
Ayuda para la subsanación de fallos
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 205
2187 Error Motor paso a paso, tarjeta
X30 fallo en el intervalo de
transporte (longitud de
puntada)
• Realizar la actualización de
software
• Comprobar la selección de la
clase de la máquina
2188 Error Motor paso a paso, tarjeta
X30 fallo en el recorrido de
referencia (longitud de
puntada)
• Eliminar el origen de la
rigidez en la máquina
• Cambiar el codificador
• Cambiar el motor
2201 Error Motor paso a paso, tarjeta
X40 timeout recorrido de
referencia
• Comprobar el sensor de
referencia
2205 Error Motor paso a paso, tarjeta
X40 motor paso a paso
bloqueado
• Eliminar el origen de la
rigidez en la máquina
2221 Error Motor paso a paso, tarjeta
X40, conector del codificador
(D-sub, 9 polos) no
conectado
• Enchufar el cable del
codificador en la unidad de
control; utilizar la interfaz
correcta
2222 Error Motor paso a paso, tarjeta
X40 posición de la rueda
polar no encontrada
• Comprobar si hay dificultad
de movimiento en el motor
de marcha paso a paso 1
2230 Error Motor paso a paso, tarjeta
X40 no responde
• Realizar la actualización de
software
• Cambiar la unidad de control
2231 Error Motor paso a paso, tarjeta
X40 error de inicio
• Realizar la actualización de
software
• Comprobar la selección de la
clase de la máquina
2252 Error Motor paso a paso, tarjeta
X40 sobrecorriente
• Eliminar el origen de la
rigidez en la máquina
2271 Error Motor paso a paso, tarjeta
X40 watchdog (elevación del
pie prensatelas)
• Realizar la actualización de
software
• Comprobar la selección de la
clase de la máquina
2272 Error Motor paso a paso, tarjeta
X40 sobrecarga/
sobrecorriente/sobretensión
motor paso a paso (elevación
del pie prensatelas)
• Comprobar la selección de la
clase de la máquina
• Cambiar la unidad de control
• Cambiar el codificador
• Cambiar el motor paso a
paso
2273 Error Motor paso a paso, tarjeta
X40 motor de costura,
codificador no conectado
(elevación del pie
prensatelas)
• Cambiar la unidad de control
2274 Error Motor paso a paso, tarjeta
X40 motor de costura,
codificador no iniciado
(elevación del pie
prensatelas)
• Realizar la actualización de
software
• Comprobar la selección de la
clase de la máquina
2275 Error Motor paso a paso, tarjeta
X40 posición de inicio no
encontrada (elevación del pie
prensatelas)
• Eliminar el origen de la
rigidez en la máquina
• Cambiar el codificador
• Cambiar el motor
Código Tipo Significado Subsanación
Ayuda para la subsanación de fallos
206 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
2276 Error Motor paso a paso, tarjeta
X40 no activa (elevación del
pie prensatelas)
• Cambiar la unidad de control
2277 Error Motor paso a paso, tarjeta
X40 sobrecarga (elevación
del pie prensatelas)
• Eliminar el origen de la
rigidez en la máquina
• Cambiar el codificador
• Cambiar el motor
2278 Error Motor paso a paso, tarjeta
X40 codificador defectuoso
(elevación del pie
prensatelas)
• Cambiar el codificador
2279 Error Motor paso a paso, tarjeta
X40 sensor de corriente
defectuoso (elevación del pie
prensatelas)
• Cambiar la unidad de control
2280 Error Motor paso a paso, tarjeta
X40 sentido de giro del motor
paso a paso incorrecto
(elevación del pie
prensatelas)
• Cambiar el codificador
• Comprobar si el conector
está correctamente insertado
• Comprobar el cableado
dentro de la distribución de la
máquina y cambiarlo si es
necesario
2281 Error Motor paso a paso, tarjeta
X40 fallo en el recorrido de
referencia (elevación del pie
prensatelas)
• Eliminar el origen de la
rigidez en la máquina
• Cambiar el codificador
• Cambiar el motor
2283 Error Motor paso a paso, tarjeta
X40 sobrecorriente
(elevación del pie
prensatelas)
• Cambiar la unidad de control
2284 Error Motor paso a paso, tarjeta
X40 parámetros de inicio
(elevación del pie
prensatelas)
• Realizar la actualización de
software
• Comprobar la selección de la
clase de la máquina
2285 Error Motor paso a paso, tarjeta
X40 error de aislamiento
(elevación del pie
prensatelas)
• Comprobar si la fase del
motor y PE tienen una
conexión de baja impedancia
• Cambiar el codificador
• Cambiar el motor de costura
2287 Error Motor paso a paso, tarjeta
X40 fallo en el intervalo de
transporte (elevación del pie
prensatelas)
• Realizar la actualización de
software
• Comprobar la selección de la
clase de la máquina
2288 Error Motor paso a paso, tarjeta
X40 fallo en el recorrido de
referencia (elevación del pie
prensatelas)
• Eliminar el origen de la
rigidez en la máquina
• Cambiar el codificador
• Cambiar el motor
2301 Error Motor paso a paso, tarjeta
X50 timeout recorrido de
referencia (carrera del pie)
• Comprobar el sensor de
referencia
2305 Error Motor paso a paso, tarjeta
X50 motor paso a paso
bloqueado
• Eliminar el origen de la
rigidez en la máquina
Código Tipo Significado Subsanación
Ayuda para la subsanación de fallos
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 207
2321 Error Motor paso a paso, tarjeta
X50, conector del codificador
(D-sub, 9 polos) no
conectado
• Enchufar el cable del
codificador en la unidad de
control; utilizar la interfaz
correcta
2322 Error Motor paso a paso, tarjeta
X50 posición de la rueda
polar no encontrada
• Comprobar si hay dificultad
de movimiento en el motor
de marcha paso a paso 1
2330 Error Motor paso a paso, tarjeta
X50 no responde
• Realizar la actualización de
software
• Cambiar la unidad de control
2331 Error Motor paso a paso, tarjeta
X50 error de inicio
• Realizar la actualización de
software
• Comprobar la selección de la
clase de la máquina
2352 Error Motor paso a paso, tarjeta
X50 sobrecorriente
• Eliminar el origen de la
rigidez en la máquina
2371 Error Motor paso a paso, tarjeta
X50 watchdog (elevación del
pie prensatelas)
• Realizar la actualización de
software
• Comprobar la selección de la
clase de la máquina
2372 Error Motor paso a paso, tarjeta
X50 sobrecarga/
sobrecorriente/sobretensión
motor paso a paso (carrera
del pie prensatelas)
• Comprobar la selección de la
clase de la máquina
• Cambiar la unidad de control
• Cambiar el codificador
• Cambiar el motor paso a
paso
2373 Error Motor paso a paso, tarjeta
X50 motor de costura,
codificador no conectado
(carrera del pie prensatelas)
• Cambiar la unidad de control
2374 Error Motor paso a paso, tarjeta
X50 motor de costura,
codificador no iniciado
(carrera del pie prensatelas)
• Realizar la actualización de
software
• Comprobar la selección de la
clase de la máquina
2375 Error Motor paso a paso, tarjeta
X50 posición de inicio no
encontrada (carrera del pie
prensatelas)
• Eliminar el origen de la
rigidez en la máquina
• Cambiar el codificador
• Cambiar el motor
2376 Error Motor paso a paso, tarjeta
X50 no activa (carrera del pie
prensatelas)
• Cambiar la unidad de control
2377 Error Motor paso a paso, tarjeta
X50 sobrecarga (carrera del
pie prensatelas)
• Eliminar el origen de la
rigidez en la máquina
• Cambiar el codificador
• Cambiar el motor
2378 Error Motor paso a paso, tarjeta
X50 codificador defectuoso
(carrera del pie prensatelas)
• Cambiar el codificador
2379 Error Motor paso a paso, tarjeta
X50 sensor de corriente
defectuoso (carrera del pie
prensatelas)
• Cambiar la unidad de control
Código Tipo Significado Subsanación
Ayuda para la subsanación de fallos
208 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
2380 Error Motor paso a paso, tarjeta
X50 sentido de giro del motor
paso a paso incorrecto
(carrera del pie prensatelas)
• Cambiar el codificador
• Comprobar si el conector
está correctamente insertado
• Comprobar el cableado
dentro de la distribución de la
máquina y cambiarlo si es
necesario
2381 Error Motor paso a paso, tarjeta
X50 fallo en el recorrido de
referencia (carrera del pie
prensatelas)
• Eliminar el origen de la
rigidez en la máquina
• Cambiar el codificador
• Cambiar el motor
2383 Error Motor paso a paso, tarjeta
X50 sobrecorriente (carrera
del pie prensatelas)
• Cambiar la unidad de control
2384 Error Motor paso a paso, tarjeta
X50 parámetros de inicio
(carrera del pie prensatelas)
• Realizar la actualización de
software
• Comprobar la selección de la
clase de la máquina
2385 Error Motor paso a paso, tarjeta
X50 error de aislamiento
(carrera del pie prensatelas)
• Comprobar si la fase del
motor y PE tienen una
conexión de baja impedancia
• Cambiar el codificador
• Cambiar el motor de costura
2387 Error Motor paso a paso, tarjeta
X50 fallo en el intervalo de
transporte (carrera del pie
prensatelas)
• Realizar la actualización de
software
• Comprobar la selección de la
clase de la máquina
2388 Error Motor paso a paso, tarjeta
X50 fallo en el recorrido de
referencia (carrera del pie
prensatelas)
• Eliminar el origen de la
rigidez en la máquina
• Cambiar el codificador
• Cambiar el motor
2401 Error Motor paso a paso, tarjeta
X60 timeout recorrido de
referencia (tope del borde)
• Comprobar el sensor de
referencia
2405 Error Motor paso a paso, tarjeta
X60 motor paso a paso
bloqueado (tope del borde
motorizado)
• Eliminar el origen de la
rigidez en la máquina
2421 Error Motor paso a paso, tarjeta
X60, conector del codificador
(D-sub, 9 polos) no
conectado
• Enchufar el cable del
codificador en la unidad de
control; utilizar la interfaz
correcta
2422 Error Motor paso a paso, tarjeta
X60 posición de la rueda
polar no encontrada
• Comprobar si hay dificultad
de movimiento en el motor
de marcha paso a paso 1
2430 Error Motor paso a paso, tarjeta
X60 no responde
• Realizar la actualización de
software
• Cambiar la unidad de control
2431 Error Motor paso a paso, tarjeta
X60 error de inicio
• Realizar la actualización de
software
• Comprobar la selección de la
clase de la máquina
Código Tipo Significado Subsanación
Ayuda para la subsanación de fallos
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 209
2471 Error Motor paso a paso, tarjeta
X60 watchdog (tope del
borde motorizado)
• Realizar la actualización de
software
• Comprobar la selección de la
clase de la máquina
2472 Error Motor paso a paso, tarjeta
X60 sobrecarga/
sobrecorriente/sobretensión
motor paso a paso (tope del
borde motorizado)
• Comprobar la selección de la
clase de la máquina
• Cambiar la unidad de control
• Cambiar el codificador
• Cambiar el motor paso a
paso
2473 Error Motor paso a paso, tarjeta
X60 motor de costura,
codificador no conectado
(tope del borde motorizado)
• Cambiar la unidad de control
2474 Error Motor paso a paso, tarjeta
X60 motor de costura,
codificador no iniciado (tope
del borde motorizado)
• Realizar la actualización de
software
• Comprobar la selección de la
clase de la máquina
2475 Error Motor paso a paso, tarjeta
X60 posición de inicio no
encontrada (tope del borde
motorizado)
• Eliminar el origen de la
rigidez en la máquina
• Cambiar el codificador
• Cambiar el motor
2476 Error Motor paso a paso, tarjeta
X60 no activa (tope del borde
motorizado)
• Cambiar la unidad de control
2477 Error Motor paso a paso, tarjeta
X60 sobrecarga (tope del
borde motorizado)
• Eliminar el origen de la
rigidez en la máquina
• Cambiar el codificador
• Cambiar el motor
2478 Error Motor paso a paso, tarjeta
X60 codificador defectuoso
(tope del borde motorizado)
• Cambiar el codificador
2479 Error Motor paso a paso, tarjeta
X60 sensor de corriente
defectuoso (tope del borde
motorizado)
• Cambiar la unidad de control
2480 Error Motor paso a paso, tarjeta
X60 sentido de giro del motor
paso a paso incorrecto (tope
del borde motorizado)
• Cambiar el codificador
• Comprobar si el conector
está correctamente insertado
• Comprobar el cableado
dentro de la distribución de la
máquina y cambiarlo si es
necesario
2481 Error Motor paso a paso, tarjeta
X60 fallo en el recorrido de
referencia (tope del borde
motorizado)
• Eliminar el origen de la
rigidez en la máquina
• Cambiar el codificador
• Cambiar el motor
2483 Error Motor paso a paso, tarjeta
X60 sobrecorriente (tope del
borde motorizado)
• Cambiar la unidad de control
2484 Error Motor paso a paso, tarjeta
X60 parámetros de inicio
(tope del borde motorizado)
• Realizar la actualización de
software
• Comprobar la selección de la
clase de la máquina
Código Tipo Significado Subsanación
Ayuda para la subsanación de fallos
210 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
2485 Error Motor paso a paso, tarjeta
X60 error de aislamiento
(tope del borde motorizado)
• Comprobar si la fase del
motor y PE tienen una
conexión de baja impedancia
• Cambiar el codificador
• Cambiar el motor de costura
2487 Error Motor paso a paso, tarjeta
X60 fallo en el intervalo de
transporte (tope del borde
motorizado)
• Realizar la actualización de
software
• Comprobar la selección de la
clase de la máquina
2488 Error Motor paso a paso, tarjeta
X60 fallo en el recorrido de
referencia (tope del borde
motorizado)
• Eliminar el origen de la
rigidez en la máquina
• Cambiar el codificador
• Cambiar el motor
2501 Error Motor paso a paso, tarjeta
X70 timeout recorrido de
referencia (rodillo tirador
superior)
• Comprobar el sensor de
referencia
2505 Error Motor paso a paso, tarjeta
X70 motor paso a paso
bloqueado (rodillo tirador
superior)
• Eliminar el origen de la
rigidez en la máquina
2521 Error Motor paso a paso, tarjeta
X70, conector del codificador
(D-sub, 9 polos) no
conectado
• Enchufar el cable del
codificador en la unidad de
control; utilizar la interfaz
correcta
2522 Error Motor paso a paso, tarjeta
X70 posición de la rueda
polar no encontrada
• Comprobar si hay dificultad
de movimiento en el motor
de marcha paso a paso 1
2530 Error Motor paso a paso, tarjeta
X70 no responde
• Realizar la actualización de
software
• Cambiar la unidad de control
2531 Error Motor paso a paso, tarjeta
X70 error de inicio
• Realizar la actualización de
software
• Comprobar la selección de la
clase de la máquina
2571 Error Motor paso a paso, tarjeta
X70 watchdog (rodillo tirador
superior)
• Realizar la actualización de
software
• Comprobar la selección de la
clase de la máquina
2572 Error Motor paso a paso, tarjeta
X70 sobrecarga/
sobrecorriente/sobretensión
motor paso a paso (rodillo
tirador superior)
• Comprobar la selección de la
clase de la máquina
• Cambiar la unidad de control
• Cambiar el codificador
• Cambiar el motor paso a
paso
2573 Error Motor paso a paso, tarjeta
X70 motor de costura,
codificador no conectado
(rodillo tirador superior)
• Cambiar la unidad de control
2574 Error Motor paso a paso, tarjeta
X70 motor de costura,
codificador no iniciado
(rodillo tirador superior)
• Realizar la actualización de
software
• Comprobar la selección de la
clase de la máquina
Código Tipo Significado Subsanación
Ayuda para la subsanación de fallos
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 211
2575 Error Motor paso a paso, tarjeta
X70 posición de inicio no
encontrada (rodillo tirador
superior)
• Eliminar el origen de la
rigidez en la máquina
• Cambiar el codificador
• Cambiar el motor
2576 Error Motor paso a paso, tarjeta
X70 no activa (rodillo tirador
superior)
• Cambiar la unidad de control
2577 Error Motor paso a paso, tarjeta
X70 sobrecarga (rodillo
tirador superior)
• Eliminar el origen de la
rigidez en la máquina
• Cambiar el codificador
• Cambiar el motor
2578 Error Motor paso a paso, tarjeta
X70 codificador defectuoso
(rodillo tirador superior)
• Cambiar el codificador
2579 Error Motor paso a paso, tarjeta
X70 sensor de corriente
defectuoso (rodillo tirador
superior)
• Cambiar la unidad de control
2580 Error Motor paso a paso, tarjeta
X70 sentido de giro del motor
paso a paso incorrecto
(rodillo tirador superior)
• Cambiar el codificador
• Comprobar si el conector
está correctamente insertado
• Comprobar el cableado
dentro de la distribución de la
máquina y cambiarlo si es
necesario
2581 Error Motor paso a paso, tarjeta
X70 fallo en el recorrido de
referencia (rodillo tirador
superior)
• Eliminar el origen de la
rigidez en la máquina
• Cambiar el codificador
• Cambiar el motor
2583 Error Motor paso a paso, tarjeta
X70 sobrecorriente (rodillo
tirador superior)
• Cambiar la unidad de control
2584 Error Motor paso a paso, tarjeta
X70 parámetros de inicio
(rodillo tirador superior)
• Realizar la actualización de
software
• Comprobar la selección de la
clase de la máquina
2585 Error Motor paso a paso, tarjeta
X70 error de aislamiento
(rodillo tirador superior)
• Comprobar si la fase del
motor y PE tienen una
conexión de baja impedancia
• Cambiar el codificador
• Cambiar el motor de costura
2587 Error Motor paso a paso, tarjeta
X70 fallo en el intervalo de
transporte (rodillo tirador
superior)
• Realizar la actualización de
software
• Comprobar la selección de la
clase de la máquina
2588 Error Motor paso a paso, tarjeta
X70 fallo en el recorrido de
referencia (rodillo tirador
superior)
• Eliminar el origen de la
rigidez en la máquina
• Cambiar el codificador
• Cambiar el motor
2601 Error Motor paso a paso, tarjeta
X80 timeout recorrido de
referencia (rodillo tirador
inferior)
• Comprobar el sensor de
referencia
Código Tipo Significado Subsanación
Ayuda para la subsanación de fallos
212 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
2605 Error Motor paso a paso, tarjeta
X80 motor paso a paso
bloqueado (rodillo tirador
inferior)
• Eliminar el origen de la
rigidez en la máquina
2621 Error Motor paso a paso, tarjeta
X82, conector del codificador
(D-sub, 9 polos) no conectado
(rodillo tirador inferior)
• Enchufar el cable del
codificador en la unidad de
control; utilizar la interfaz
correcta
2622 Error Motor paso a paso, tarjeta
X80 posición de la rueda
polar no encontrada (rodillo
tirador inferior)
• Comprobar si hay dificultad
de movimiento en el motor
de marcha paso a paso 6
2630 Error Motor paso a paso, tarjeta
X80 no responde (rodillo
tirador inferior)
• Realizar la actualización de
software
• Cambiar la unidad de control
2631 Error Motor paso a paso, tarjeta
X80 error de inicio (rodillo
tirador inferior)
• Realizar la actualización de
software
• Comprobar la selección de la
clase de la máquina
2671 Error Motor paso a paso, tarjeta
X80 watchdog (rodillo tirador
inferior)
• Realizar la actualización de
software
• Comprobar la selección de la
clase de la máquina
2672 Error Motor paso a paso, tarjeta
X80 sobrecarga/
sobrecorriente/sobretensión
motor paso a paso (rodillo
tirador inferior)
• Comprobar la selección de la
clase de la máquina
• Cambiar la unidad de control
• Cambiar el codificador
• Cambiar el motor paso a
paso
2673 Error Motor paso a paso, tarjeta
X80 motor de costura,
codificador no conectado
(rodillo tirador inferior)
• Cambiar la unidad de control
2674 Error Motor paso a paso, tarjeta
X80 motor de costura,
codificador no iniciado
(rodillo tirador inferior)
• Realizar la actualización de
software
• Comprobar la selección de la
clase de la máquina
2675 Error Motor paso a paso, tarjeta
X80 posición de inicio no
encontrada (rodillo tirador
inferior)
• Eliminar el origen de la
rigidez en la máquina
• Cambiar el codificador
• Cambiar el motor
2676 Error Motor paso a paso, tarjeta
X80 no activa (rodillo tirador
inferior)
• Cambiar la unidad de control
2677 Error Motor paso a paso, tarjeta
X80 sobrecarga (rodillo
tirador inferior)
• Eliminar el origen de la
rigidez en la máquina
• Cambiar el codificador
• Cambiar el motor
2678 Error Motor paso a paso, tarjeta
X80 codificador defectuoso
(rodillo tirador inferior)
• Cambiar el codificador
Código Tipo Significado Subsanación
Ayuda para la subsanación de fallos
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 213
2679 Error Motor paso a paso, tarjeta
X80 sensor de corriente
defectuoso (rodillo tirador
inferior)
• Cambiar la unidad de control
2680 Error Motor paso a paso, tarjeta
X80 sentido de giro del motor
paso a paso incorrecto
(rodillo tirador inferior)
• Cambiar el codificador
• Comprobar si el conector
está correctamente insertado
• Comprobar el cableado
dentro de la distribución de la
máquina y cambiarlo si es
necesario
2681 Error Motor paso a paso, tarjeta
X80 fallo en el recorrido de
referencia (rodillo tirador
inferior)
• Eliminar el origen de la
rigidez en la máquina
• Cambiar el codificador
• Cambiar el motor
2683 Error Motor paso a paso, tarjeta
X80 sobrecorriente (rodillo
tirador inferior)
• Cambiar la unidad de control
2684 Error Motor paso a paso, tarjeta
X80 parámetros de inicio
(rodillo tirador inferior)
• Realizar la actualización de
software
• Comprobar la selección de la
clase de la máquina
2685 Error Motor paso a paso, tarjeta
X80 error de aislamiento
(rodillo tirador inferior)
• Comprobar si la fase del
motor y PE tienen una
conexión de baja impedancia
• Cambiar el codificador
• Cambiar el motor de costura
2687 Error Motor paso a paso, tarjeta
X80 fallo en el intervalo de
transporte (rodillo tirador
inferior)
• Realizar la actualización de
software
• Comprobar la selección de la
clase de la máquina
2688 Error Motor paso a paso, tarjeta
X80 fallo en el recorrido de
referencia (rodillo tirador
inferior)
• Eliminar el origen de la
rigidez en la máquina
• Cambiar el codificador
• Cambiar el motor
2901 Error Tiempo excedido general
durante la referenciación de
los motores paso a paso
• Comprobar el interruptor de
referencia
3010 Error U100 V, error de arranque • Desconectar el conector del
motor y, si el error persiste,
sustituir la unidad de control.
3011 Error U100 V, cortocircuito • Desconectar el conector del
motor y, si el error persiste:
Cambiar la unidad de control
3012 Error U100 V (I²T), sobrecarga • Uno o más motores paso a
paso defectuosos
3020 Error U24 V, error de arranque • Desconectar el conector
magnético y, si el error
persiste: Cambiar la unidad
de control
Código Tipo Significado Subsanación
Ayuda para la subsanación de fallos
214 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
3021 Error U24 V, cortocircuito • Desconectar el conector
magnético y, si el error
persiste: Cambiar la unidad
de control
3022 Error U24 V (I²T), sobrecarga • Uno o varios imanes
defectuosos
3023 Error U 48 V, error de arranque • Desconectar el interruptor
magnético y, si el error
persiste: Cambiar la unidad
de control
3024 Error U 48 V cortocircuito • Desconectar el interruptor
magnético y, si el error
persiste: Cambiar la unidad
de control
3025 Error U 48 V (I²T) sobrecarga • Uno o varios imanes están
defectuosos
3030 Error Fallo de fase del motor • Cambiar la unidad de control
3104 Advertencia El pedal no está en la
posición 0
• Al conectar la unidad de
control, retirar el pie del
pedal
3109 Advertencia Bloqueo de marcha • Comprobar el sensor de
inclinación en la máquina
3110 Información El imán para la tensión del
hilo derecho no está
conectado
• Verificar la conexión del imán
derecho para la tensión del
hilo
3111 Información El imán para la tensión del
hilo izquierdo no está
conectado
• Verificar la conexión del imán
izquierdo para la tensión del
hilo
3150 Información Mantenimiento necesario • Para obtener información
sobre el mantenimiento de la
máquina, véanse las
instrucciones de servicio de
la máquina
3223 Información Detección de puntada
defectuosa
•-
3224 Información Supervisión del giro de la
canilla
• La canilla no gira
• Comprobar la canilla, tirar del
hilo inicial
3225 Información Sensor SSD sucio • Limpiar el sensor con aire
comprimido o un paño de
algodón suave
3354 Información Error al cortar el hilo • Realizar la actualización de
software
3383 Información Error en el recorrido de
referencia del motor
• Comprobar el motor
• Realizar la actualización de
software
4201 Advertencia Error tarjeta SD • Introducir tarjeta SD
• Cambiar la unidad de control
Código Tipo Significado Subsanación
Ayuda para la subsanación de fallos
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 215
4430 Advertencia OP3000: Conexión perdida • Comprobar la conexión con
OP3000
• Sustituir OP3000
• Cambiar la unidad de control
4460 Advertencia Conexión con OP7000
perdida
• Comprobar la conexión con
OP7000
• Sustituir OP7000
• Cambiar la unidad de control
4905 Información Nueva máquina conectada • Nueva máquina conectada
• Ajustar la categoría de la
máquina en el menú de
servicio
4906 Información • Comprobar ID de la máquina
clavija de conexión
• Es necesario restablecer o
cambiar la categoría de la
máquina
4907 Información • Es necesario cambiar la
categoría de la máquina
4908 Información • Se requiere restablecer
4911 Información • Se requiere restablecer
4918 Advertencia Archivo de actualización no
válido
• Ponerse en contacto con el
servicio DA
4919 Advertencia Ha fallado el restablecimiento • Ponerse en contacto con el
servicio DA
4920 Advertencia Error en el protocolo de
actualización
• Ponerse en contacto con el
servicio DA
4921 Advertencia Se ha interrumpido la
actualización
• Ponerse en contacto con el
servicio DA
4922 Error No se ha encontrado ninguna
base de datos del usuario
• Ponerse en contacto con el
servicio DA
4923 Error Fallo en la sincronización • Ponerse en contacto con el
servicio DA
4924 Advertencia La unidad de control no
reacciona
• Realizar la actualización de
software
4930 Información Unidad de control cambiada • Transmitir los datos del panel
de mando a la unidad de
control
4931 Información Error de suma de verificación
de la unidad de control
• Transmitir los datos del panel
de mando a la unidad de
control
6070 Error Internal CAN • Realizar la actualización de
software
• Cambiar la unidad de control
6353 Error Tiempo excedido EEprom • Desconectar la unidad de
control, esperar a que se
apaguen los LED, comprobar
la conexión del ID de la
máquina y volver a conectar
la unidad de control
Código Tipo Significado Subsanación
Ayuda para la subsanación de fallos
216 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
6360 Información Los datos de la EEprom
externa no son válidos (las
estructuras de datos internas
no son compatibles con la
memoria de datos externa)
• Actualizar el software
6361 Información EEprom externa no
conectada.
• Conectar el ID de la máquina
6362 Información Los datos de la Eeprom
interna no son válidos (los
datos internos no son
compatibles con la memoria
de datos externa)
• Comprobar la conexión del
ID de la máquina
• Desconectar la unidad de
control, esperar a que se
apaguen los LED y volver a
conectar la unidad de control
• Actualizar el software
6363 Información No hay datos válidos de la
Eeprom interna y externa
(la versión de software no
es compatible con la
memoria de datos interna,
solo características de la
ejecución de emergencia)
• Comprobar la conexión del
ID de la máquina
• Desconectar la unidad de
control, esperar a que se
apaguen los LED y volver a
conectar la unidad de control
• Actualizar el software
6364 Información No hay datos válidos de la
Eeprom interna y la Eeprom
externa no está conectada
(las estructuras de datos
internas no son compatibles
con la memoria de datos
externa)
• Comprobar la conexión del
ID de la máquina
• Desconectar la unidad de
control, esperar a que se
apaguen los LED y volver a
conectar la unidad de control
• Actualizar el software
6365 Información EEPROM interna defectuosa • Cambiar la unidad de control
6366 Información EEPROM interna defectuosa
y datos externos no válidos
(solo características de la
ejecución de emergencia)
• Cambiar la unidad de control
6367 Información EEPROM interna defectuosa
y datos externos no válidos
(solo características de la
ejecución de emergencia)
• Cambiar la unidad de control
7270 Información CAN externo • Comprobar los cables de
conexión
• Realizar la actualización de
software
• Sustituir esclavos CAN
9300 Error Cable CAN no conectado • Comprobar el cable CAN
9310 Error Dispositivo de alimentación
de cinta no conectado
• Comprobar los cables de
conexión
• Realizar la actualización de
software
• Cambiar la unidad de control
del dispositivo de
alimentación de cinta
Código Tipo Significado Subsanación
Ayuda para la subsanación de fallos
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 217
9320 Error Dispositivo de alimentación
de cinta en posición bajada
•
9330 Información Sensor de espesor de
material no conectado
• Comprobar los cables de
conexión
• Realizar la actualización de
software
• Sustituir sensor de espesor
de material
9340 Error Controlador de hilo restante
no conectado
• Comprobar los cables de
conexión
• Realizar la actualización de
software
• Sustituir el controlador de
hilo restante
9350 Error Pletina de la tapa del brazo
no conectada
• Comprobar el cable
• Realizar la actualización de
software
• Cambiar la pletina
9351 Error Pletina de la columna del
brazo no conectada
• Comprobar el cable
• Realizar la actualización de
software
• Cambiar la pletina
9352 Error Tensión del hilo izquierdo no
conectada
• Comprobar el cable
• Realizar la actualización de
software
• Cambiar la pletina
9360 Error Tope del borde no conectado • Comprobar el cable
• Realizar la actualización de
software
• Cambiar la pletina
9361 Error Tope del borde eje X no
conectado
• Comprobar el cable
• Realizar la actualización de
software
• Cambiar la pletina
9362 Error Tope del borde eje Y no
conectado
• Comprobar el cable
• Realizar la actualización de
software
• Cambiar la pletina
9910 Advertencia Parada de costura • Comprobar el sensor de
inclinación en la máquina
• Controlar 24 V
• Cambiar la unidad de control
9911 Advertencia Corriente desconectada • La unidad de control está
desconectada
9912 Advertencia Es necesario reiniciar • Desconectar la unidad de
control
9913 Advertencia Canilla vacía • Colocar una canilla llena
Código Tipo Significado Subsanación
Ayuda para la subsanación de fallos
218 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
9914 Advertencia Restablecer • Retirar la memoria USB
9915 Advertencia Por favor, esperar • Esperar y no extraer la
memoria USB
9916 Advertencia Borrar memoria interna • Borrar la tarjeta SD.
Continuar con OK; cancelar
con ESC
9917 Advertencia Borrar la memoria USB • Borrar la memoria USB.
Continuar con OK; cancelar
con ESC
9918 Advertencia No hay ninguna memoria
USB disponible
• Introducir la memoria USB
9919 Advertencia Parada de costura • Máquina en bloqueo de
marcha para el enhebrado
9920 Advertencia Referenciación • Esperar hasta la
referenciación del motor
9921 Advertencia Mostrar mensaje QONDAC • Mensaje
9922 Advertencia Parada de servicio • Controlar la tecla Parada de
servicio
• Controlar 24 V
• Cambiar la unidad de control
9923 Advertencia Se requiere actualización • Confirmar reinicio con OK o
ESC para cancelar
9924 Advertencia Clave de seguridad generada • Crear una clave de
seguridad en la memoria
USB
9925 Advertencia Clave de seguridad
modificada
• ¿Sobrescribir clave de
seguridad?
9926 Advertencia Confirmar restablecimiento • ¿Realmente desea
restablecer?
9927 Advertencia Restablecer • Es necesario restablecer
9928 Advertencia ¿Referenciar? • Soltar el pedal (posición del
pedal 2)
9929 Advertencia Cantidad de hilo de
lanzadera insuficiente
• Colocar una canilla llena
9930 Advertencia Canilla vacía • Colocar una canilla llena
9931 Información Modo de devanado • Soltar el pedal para finalizar
el modo de devanado
9932 Información Ningún programa disponible • El modo automático no está
disponible sin programa de
costura. Utilizar el modo de
programación para crear un
nuevo programa de costura.
Código Tipo Significado Subsanación
Ayuda para la subsanación de fallos
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 219
9933 Información ¿Continuar con el valor
actual?
• Reanudar devanador con
valor actual (SÍ)
• Arrancar devanador con
nuevo valor (NO)
9934 Advertencia Sensor de inclinación activo • Proceso para enderezar la
parte superior de la máquina
9935 Advertencia Tapa de la lanzadera
derecha abierta
• Cerrar la tapa de la
lanzadera
9936 Advertencia Tapa de la lanzadera
izquierda abierta
• Cerrar la tapa de la
lanzadera
9937 Advertencia Cubierta de la zona de la
aguja abierta
• Cerrar la cubierta de la zona
de la aguja
9938 Advertencia ENG ON 4 • -
Código Tipo Significado Subsanación
Ayuda para la subsanación de fallos
220 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
21.3 Error en el proceso de costura
Error Posibles causas Subsanación
Desenhebrado al
principio de la costura
El hilo de la aguja está
sometido a demasiada
tensión
Comprobar la tensión del hilo de la
aguja
Rotura del hilo El hilo de la aguja y el hilo
de la lanzadera no están
correctamente enhebrados
Comprobar el recorrido de
enhebrado
La aguja está torcida o
mellada
Sustituir la aguja
La aguja no está bien
introducida en la barra de
la aguja
Introducir la aguja correctamente
en la barra de la aguja
El hilo utilizado no es
adecuado
Utilizar el hilo recomendado
Se ha aplicado demasiada
tensión al hilo utilizado
Comprobar la tensión del hilo
Las piezas conductoras del
hilo, como el conducto del
hilo, la guía del hilo o el
disco tirahilos tienen
cantos afilados.
Comprobar el recorrido de
enhebrado
La placa de la aguja, la
lanzadera o el espaciador
se han dañado a causa de
la aguja
Solo el personal técnico
cualificado puede realizar
modificaciones en las piezas
Puntadas escapadas El hilo de la aguja y el hilo
de la lanzadera no están
correctamente enhebrados
Comprobar el recorrido de
enhebrado
La aguja no tiene punta o
está agrietada
Sustituir la aguja
La aguja no está bien
introducida en la barra de
la aguja
Introducir la aguja correctamente
en la barra de la aguja
El grosor de la aguja
utilizada no es el adecuado
Utilizar el grosor de aguja
recomendado
El portacarretes no está
bien montado
Comprobar el montaje del
portacarretes
Hilo demasiado tenso Comprobar la tensión del hilo
La placa de la aguja, la
lanzadera o el espaciador
se han dañado a causa de
la aguja
Solo el personal técnico
cualificado puede realizar
modificaciones en las piezas
Ayuda para la subsanación de fallos
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 221
Puntada suelta Las tensiones del hilo no
son adecuadas para el
tejido, el grosor del tejido o
el hilo utilizados
Comprobar la tensión del hilo
El hilo de la aguja y el hilo
de la lanzadera no están
correctamente enhebrados
Comprobar el recorrido de
enhebrado
Rotura de la aguja El grosor de la aguja no es
adecuado para el tejido o el
hilo
Utilizar el grosor de aguja
recomendado
Error Posibles causas Subsanación
Ayuda para la subsanación de fallos
222 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Datos técnicos
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 223
22 Datos técnicos
22.1 Datos y valores característicos
22.2 Requisitos para el funcionamiento sin fallos
Debe garantizarse una calidad del aire comprimido conforme a
ISO 8573-1: 2010 [7:4:4].
Datos técnicos Unidad
D868-190922
D868-290922
Tipo de puntada Puntada de doble pespunte 301
Tipo de lanzadera vertical, (L) grande (28 mm)
Número de agujas 1 2
Sistema de agujas 134-35
Grosor de la aguja [N m] 90-180
Grosor del hilo de costura [N m] 120/3 - 10/3
(CHC máx. 10/3)
Longitud de puntada [mm] 12/12
Número máx. de puntadas
[mm
-1
]
2500
Cantidad de puntadas en la
entrega
[mm
-1
]
2500
Carrera [mm] 9
Altura de elevación [mm] 20
Tensión de red [V] 230 V
Frecuencia de red [Hz] 50/60
Presión de servicio [bar] 6
(el aire comprimido solo es necesario en
combinación con equipamientos adicionales
opcionales)
Longitud [mm] 690
Ancho [mm] 220
altura [mm] 480
Peso [kg] 74 76
Datos técnicos
224 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Anexo
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 225
23 Anexo
23.1 Ejemplos de código
Fig. 136: Ejemplos de código
Anexo
226 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
23.2 Conversión de vídeos para reproducción en el panel
de mando
Información
Los vídeos que se carguen en el panel de mando deben contar con el
formato .webm con codificación VP8.
Los programas de conversión se pueden descargar en internet de forma
gratuita. Dürkopp Adler recomienda usar el programa
HandBrake.
Fig. 137: Conversión de vídeos (1)
Debe convertir los vídeos para su reproducción en el panel de mando de
la siguiente manera:
1. Descargue el programa HandBrake desde la página handbrake.fr
e instálelo en su ordenador.
Fig. 138: Conversión de vídeos (2)
Anexo
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 227
2. Abra HandBrake.
3. Haga clic en File - Open a single video file.
Fig. 139: Conversión de vídeos (3)
4. Haga clic en Presets.
Se abre la ventana Presets.
5. Haga clic en Options > Import from file.
Fig. 140: Conversión de vídeos (4)
6. Seleccione el archivo de modelo de Dürkopp Adler
DA_WebM_Handbrake_Preset.json para importar.
El archivo de modelo lo puede solicitar en la página web de
Dürkopp Adler o al servicio de atención al cliente.
7. Haga clic en Abrir.
1.
2.
3.
Anexo
228 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Fig. 141: Conversión de vídeos (5)
8. Seleccione el modelo de Dürkopp Adler.
9. Introduzca el nombre del vídeo y añada la extensión .webm.
10. Haga clic en Start Encode para iniciar la conversión.
Fig. 142: Conversión de vídeos (6)
Una barra de progreso indica el avance del proceso de conversión.
1.
2.
3.
Anexo
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 229
23.3 Ajuste básico de la máquina
Si desea calibrar la máquina desde cero, tome los siguientes valores
como referencia:
Ajuste Especificación
Especificación
del cliente
Máquina actual
Mecánico
Mecanismo del regulador
de puntada
pág. 43
Elevación del pie prensatelas pág. 70
Presión del pie prensatelas pág. 151
Carrera de bucle 2 mm
Protector de la aguja pág. 58
Excéntrica de elevación
del transportador
pág. 39
Excéntrica de deslizamiento
del transportador
pág. 40
Excéntrica de elevación del
prensatelas
pág. 41
Altura del transportador 0,9 mm
Pies de compensación pág. 65
Regulador del hilo de la aguja pág. 73
Recorrido del muelle recuperador
de hilo
pág. 75
Tensión del muelle recuperador
de hilo
90 g
pág. 76
Tensión del hilo de la lanzadera* 100 g
Pretensión del hilo de la aguja
(con el tensor principal abierto)
1, 3
60 g
electrónico
Longitud de puntada V/O/R pág. 129
Tensión del hilo de la aguja
2, 3
200 g
1
Detección de grosor del material pág. 139
*
Calibración en fábrica en función del dispositivo con Serafil blanco 40 N m, 30 N m o 20 N m
1
Calibración en fábrica siempre con Serafil negro 30 N m
2
La pretensión debe haberse ajustado previamente de forma mecánica.
3
Medición sin regulador del hilo de la aguja y sin muelle recuperador de hilo
Herramientas necesarias:
• Espiga tipo bulón (incluido en el volumen de suministro, referencia 0867 104950)
• Balanza de muelle 600 gr. (referencia 0APP 001503)
Anexo
230 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
23.4 Plano de conexión
Fig. 143: Plano de conexión (1)
Anexo
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 231
Fig. 144: Plano de conexión (2)
Anexo
232 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Fig. 145: Plano de conexión (3)
Anexo
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 233
Fig. 146: Plano de conexión (4)
Anexo
234 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Fig. 147: Plano de conexión (5)
Anexo
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 235
Fig. 148: Plano de conexión (6)
Anexo
236 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Fig. 149: Plano de conexión (7)
Anexo
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 237
Fig. 150: Plano de conexión (8)
Anexo
238 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Fig. 151: Plano de conexión (9)
Anexo
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 239
Fig. 152: Plano de conexión (10)
Anexo
240 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Fig. 153: Plano de conexión (11)
Anexo
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 241
Fig. 154: Plano de conexión (12)
Anexo
242 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Fig. 155: Plano de conexión (13)
Anexo
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 243
Fig. 156: Plano de conexión (14)
Anexo
244 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Fig. 157: Plano de conexión (15)
Anexo
Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020 245
Fig. 158: Plano de conexión (16)
Anexo
246 Instrucciones de servicio D868 DELTA TIPO M - 00.0 - 06/2020
Fig. 159: Plano de conexión (17)
Subject to design changes - Part of the machines shown with additional equipment - Printed in Germany
© Dürkopp Adler AG - Original Instructions - 0791 868652 ES - 00.0 - 06/2020
DÜRKOPP ADLER AG
Potsdamer Straße 190
33719 Bielefeld
GERMANY
Phone +49 (0) 521 / 925-00
E-mail service@duerkopp-adler.com
www.duerkopp-adler.com
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