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OPERACIÓN
B-3
6.
CONECTOR DE CONTROL REMOTO - Proporciona
una conexión de control remoto. Vea Operación del
Control Remoto en esta sección del manual.
7. RECEPTÁCULO DEL ELECTRODO/ SALIDA DE
GAS - Este receptáculo de conexión rápida propor-
ciona una conexión eléctrica al portaelectrodo y
cable para soldadura con Electrodo Revestido, y
una conexión combinada eléctrica y de gas para la
antorcha TIG cuando se suelda en modo TIG.
8. CABLE DE TRABAJO - Este cable de trabajo está
conectado de fábrica a la soldadora y se conecta a
la pieza de trabajo para completar el circuito de sol-
dadura. Consulte Aterrizamiento de la Máquina y
Protección contra Interferencia de Alta
Frecuencia en la sección Instalación de este man-
ual para el procedimiento correcto de aterrizamien-
to de la pinza y pieza de trabajo, a fin de minimizar
la interferencia de alta frecuencia.
PASOS DE OPERACIÓN
SOLDADURA EN MODO TIG
1. Conecte la antorcha TIG y enchufe de conexión ráp-
ida del cable al receptáculo del Electrodo/Salida de
Gas. Este receptáculo también contiene una conex-
ión de gas integral para la antorcha. Conecte la
pinza de trabajo a la pieza de trabajo.
2. Establezca el interruptor TIG/STICK (ELECTRODO
REVESTIDO) en “TIG”.
3. Establezca el Interruptor de Polaridad en CD- para
soldadura de acero o acero inoxidable; o en CA
para soldar aluminio.
4.
Conecte el Control de Pie al Conector del Control Remoto.
5. Encienda la válvula de gas del cilindro y ajuste el
regulador de flujo para obtener el flujo deseado.
6. Gire el interruptor de encendido a “ON”. NOTA:
Habrá un flujo de gas de 15 segundos cuando se
encienda la alimentación.
7. Preestablezca el Control de Salida en el panel de
control a los amperios máximos deseados.
8. Aplane el Control de Pie para energizar la antorcha
y establecer un arco con la pieza de trabajo.
NOTA: Cuando el interruptor TIG/STICK se establece en
“TIG”, aplanar el control remoto iniciará un preflujo de gas de
0.5 segundos antes de energizar la antorcha TIG. Cuando
se suelta el control remoto, la antorcha TIG se desenergiza
y el flujo de gas continuará por un postflujo de 15 segundos.
Cuando el interruptor de polaridad se establece en CD, el
Iniciador de Arco TIG se encenderá y apagará automática-
mente para iniciar y estabilizar el arco. En CA, el Iniciador
de Arco TIG se encenderá con la salida y permanecerá así
continuamente hasta que se libere el control remoto.
OPERACIÓN DEL CONTROL REMOTO
La SQUARE WAVE™ TIG 175 incluye un Foot
Amptrol™para el control remoto de corriente mientras se
realiza una soldadura en modo TIG; también se puede uti-
lizar un Control de Mano. Es posible utilizar un Interruptor de
Arranque de Arco opcional para arrancar y detener la sol-
dadura si no se desea ningún control remoto de corriente.
Consulte la Sección de Accesorios de esta manual.
Tanto el Control de Mano como el de Pie trabajan en forma
similar. Por simplicidad, la siguiente explicación sólo men-
cionará “Controles”, refiriéndose a ambos modelos de Mano
y Pie. El término “mínimo” se refiere a un pedal de pie en la
posición “hacia arriba”, y sería sin presión del pie, o un
Control de Mano en la posición relajada, sin presión del pul-
gar. “Máximo” se refiere a un Control de Pie totalmente
aplanado, o a un Control de Mano totalmente extendido.
Cuando la soldadora se encuentra en modo TIG, activar el
Control energiza la terminal del electrodo y varía la corriente
de soldadura de salida de su valor mínimo de 10 Amps al
valor máximo establecido por el Control de Corriente en el
panel de control. Esto ayuda a eliminar daños accidentales
de alta corriente a la pieza de trabajo y/o tungsteno, y pro-
porciona un control óptimo de la corriente. Cuando la sol-
dadora está en modo de electrodo revestido, un control
remoto no tiene efecto y no se usa.
Es importante notar que, en algunos casos, el tungsteno no
iniciará un arco en la corriente mínima porque el tungsteno
puede estar muy largo o frío. Para iniciar un arco en forma
confiable, es importante aplanar el Control lo suficiente para
que la corriente de salida de la máquina esté cerca del rango
de operación del tungsteno. Por ejemplo, un tungsteno de
3/32” puede usarse en CD– para soldar a través de todo el
rango. Para iniciar el arco, el operador tiene que girar el con-
trol de corriente hacia arriba y aplanar el Control aproxi-
madamente 1/4 de la totalidad. Aplanar el Control en su posi-
ción mínima no arranca el arco. También si el control de cor-
riente se establece muy bajo, el arco no inicia. En la mayoría
de los casos, un tungsteno grande o frío no podrá establecer
un arco fácilmente a bajas corrientes. Esto es normal. En
CD-, la SQUARE WAVE™ TIG 175 arrancará un electrodo
de tungsteno toriado 2% de 3/32” a 15 amperios siempre y
cuando la punta del electrodo esté debidamente aterrizada y
no contaminada.
BENEFICIOS DEL DISEÑO DE SQUARE WAVE™ TIG
175
En la soldadura TIG de CA de aluminio, la parte positiva
de la onda de CA proporciona limpieza (remoción del
óxido del aluminio) de la pieza de trabajo. Esto es
recomendable en materiales con un recubrimiento pesa-
do de óxido como el aluminio. Sin embrago, la parte
positiva también puede causar que el electrodo se
sobrecaliente a altas corrientes causando que el tung-
steno “chisporrotee”. La parte negativa de la onda de CA
no ofrece ninguna acción de limpieza pero concentra
más calor en el trabajo.
SQUARE WAVE™ TIG 175
