ESAB MobileFeed 301 AVS Manual de usuario

0558 012 633 20150923 Valid for: serial no. WxxK530xxxx

MobileFeed 301 AVS

US Instruction manual

CA Manuel d'instructions

XL Instrucciones de uso

BR Manual de instruções

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TABLA DE CONTENIDO

0558 012 633 © ESAB AB 2015

1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD...................................................................56

2 INTRODUCCIÓN................................................................................................. 62

2.1 Información general...........................................................................................62

2.2 Equipo ................................................................................................................. 62

3 DATOS TÉCNICOS............................................................................................. 63

4 INSTALACIÓN .................................................................................................... 64

4.1 Recepción y manipulación................................................................................64

4.2 Selección de los rodillos impulsores y los tubos de guía .............................64

4.3 Instalación de rodillos impulsores y tubos guía.............................................65

4.4 Cómo instalar el hilo de soldadura ..................................................................66

4.5 Cómo enhebrar el hilo de soldadura................................................................66

4.6 Cómo ajustar el arrastre del freno....................................................................67

4.7 Conexión del soplete .........................................................................................67

4.8 Conexiones de alimentación.............................................................................68

5 FUNCIONAMIENTO............................................................................................ 69

5.1 Información general...........................................................................................69

5.2 Conexiones y dispositivos de control .............................................................71

5.3 Procedimientos de funcionamiento .................................................................74

5.3.1 Precauciones de seguridad durante el funcionamiento ...................................74

5.3.2 Como establecer un procedimiento de soldadura............................................76

5.3.3 Tabla de datos de soldadura............................................................................76

5.3.4 MobileFeed 301 con fuentes de alimentación CC ...........................................77

5.3.5 MobileFeed 301 con fuentes de alimentación CV............................................ 78

5.3.6 Apagado...........................................................................................................78

6 MANTENIMIENTO .............................................................................................. 79

6.1 Inspección y mantenimiento.............................................................................79

6.2 Alimentador de hilo............................................................................................79

6.3 Sustitución de la válvula del solenoide ...........................................................80

6.4 Solución de problemas......................................................................................80

7 PEDIDO DE PIEZAS DE REPUESTO................................................................80

DIAGRAMA DE CABLEADO ..................................................................................108

PIEZAS DE DESGASTE..........................................................................................109

NÚMEROS DE PEDIDO ..........................................................................................110

ACCESORIOS ......................................................................................................... 111

Se reserva el derecho de modificar las especificaciones sin previo aviso.

1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

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1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

SIGNIFICADO DE LOS SÍMBOLOS

Según se utilizan en este manual: Significa ¡Atención! ¡Tenga cuidado!

¡PELIGRO!

Significa peligros inmediatos que, si no se evitan, causarán lesiones

personales graves o incluso la pérdida de la vida.

¡ADVERTENCIA!

Significa peligros potenciales que podrían causar lesiones personales o la

pérdida de la vida.

¡PRECAUCIÓN!

Significa peligros que podrían causar lesiones personales menores.

¡ADVERTENCIA!

Asegúrese de leer y comprender el manual de

instrucciones antes de instalar u operar el equipo.

¡NOTA!

Asegúrese de que esta información llegue al operador. Puede solicitar copias

extra a su proveedor.

¡PRECAUCIÓN!

Estas INSTRUCCIONES están destinadas a operadores experimentados. Si no

está completamente familiarizado con los principios de operación y prácticas

seguras del equipo de soldadura por arco, es imprescindible que lea el folleto

"Precauciones y prácticas seguras para arco, corte y ranurado", formulario

52-529. NO permita que personas sin capacitación instalen, operen o mantengan

este equipo. NO intente instalar ni operar este equipo hasta no haber leído y

comprendido todas estas instrucciones. Si no comprende bien estas

instrucciones, comuníquese con el proveedor para obtener más información.

Asegúrese de leer las precauciones de seguridad antes de instalar u operar este

equipo.

Este equipo funcionará de conformidad con la descripción incluida en este manual y en las

etiquetas y/o folletos adjuntos cuando se instale, se opere, se mantenga o se repare de

acuerdo con las instrucciones suministradas. Este equipo se debe revisar periódicamente.

No se debe utilizar el equipo si funciona mal o no se mantiene correctamente. Las piezas

que faltan, se rompen, se desgastan, se deforman o se contaminan se deben reemplazar

inmediatamente. Si es necesario realizar una reparación o un reemplazo de este tipo, el

fabricante recomienda que se envíe una solicitud por teléfono o por escrito al Distribuidor

autorizado que vendió el equipo para pedir sugerencias sobre el servicio.

No se debe alterar el equipo ni ninguna de sus piezas sin la previa aprobación por escrito

del fabricante. El usuario de este equipo es el único responsable de cualquier falla que se

produzca por el uso indebido, mantenimiento incorrecto, daño, reparación indebida o

alteración que no haya realizado el fabricante o una empresa de servicios designada por el

fabricante.

1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

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¡ADVERTENCIA!

Estas precauciones de seguridad son para su protección. Resumen la

información de precaución de las distintas referencias enumeradas en la sección

Información de seguridad adicional. Antes de realizar los procedimientos de

instalación u operación, asegúrese de leer y respetar todas las precauciones de

seguridad enumeradas anteriormente, así como también todos los manuales,

hojas de datos de seguridad de materiales, etiquetas, etc. Si no respeta las

precauciones de seguridad, se podrían ocasionar lesiones o incluso la muerte.

PROTÉJASE Y PROTEJA A LAS OTRAS PERSONAS

Algunos procesos de soldadura, corte y ranurado son ruidosos y

requieren protección auditiva. El arco, al igual que el sol, emite rayos

ultravioletas (UV) y otras radiaciones y puede dañar la piel y los ojos.

El metal caliente puede causar quemaduras. La capacitación sobre el

uso adecuado de los procesos y del equipo es fundamental para

evitar accidentes. Por lo tanto:

1. Use siempre gafas de seguridad con protección lateral en cualquier área de trabajo, aun

cuando también se requiera el uso de cascos para soldar, pantallas protectoras y gafas

protectoras.

2. Use una pantalla protectora con el filtro correcto y cubiertas protectoras para protegerse

los ojos, rostro, cuello y orejas de las chispas y los rayos del arco al operar el equipo o al

observar las operaciones. Adviértales a las personas que se encuentran en el lugar que

no deben mirar el arco ni exponerse a los rayos del arco eléctrico o del metal caliente.

3. Use guantes de seguridad ignífugos, camisa gruesa de mangas largas, pantalones sin

dobladillo, calzado de caña alta y un casco o gorro para soldar para protegerse de los

rayos del arco, de las chispas calientes y del metal caliente. También se puede requerir

el uso de un delantal ignífugo como protección contra el calor irradiado y las chispas.

4. Las chispas o metal calientes pueden caer en las mangas enrolladas, en los dobladillos

de los pantalones o en los bolsillos. Las mangas y los cuellos deben mantenerse

abotonados y no debe haber bolsillos abiertos en la parte delantera de la vestimenta.

5. Proteja a las otras personas de los rayos del arco y de las chispas calientes con paneles

o cortinas no inflamables adecuados.

6. Use gafas protectoras sobre las gafas de seguridad al quitar la escoria o al esmerilar. La

escoria podría estar caliente y podría volar lejos del lugar de trabajo. Las personas que

se encuentran en el lugar también deben usar gafas protectoras sobre las gafas de

seguridad.

INCENDIOS Y EXPLOSIONES

El calor de las llamas y de los arcos puede ocasionar incendios. La

escoria caliente o las chispas también pueden ocasionar incendios y

explosiones. Por lo tanto:

1. Quite todos los materiales combustibles y aléjelos del área de trabajo o cubra los

materiales con una cubierta protectora no inflamable. Los materiales combustibles son,

entre otros, madera, tela, aserrín, combustibles líquidos, gas combustible, solventes,

pintura y papel de revestimiento, etc.

2. Las chispas calientes o el metal caliente pueden atravesar grietas o fisuras, pasar a

otros pisos o aberturas en la pared y ocasionar un fuego latente oculto en el piso de

abajo. Asegúrese de que estas aberturas estén protegidas de las chispas y del metal

caliente.

1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

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3. No suelde, corte ni realice ningún trabajo con calor hasta que la pieza de trabajo se haya

limpiado completamente de manera que en la pieza de trabajo no haya sustancias que

ocasionen vapores tóxicos o inflamables. No realice trabajos con calor en contenedores

cerrados. Podrían explotar.

4. Tenga a mano los equipos extintores de incendios para su uso inmediato, por ejemplo,

una manguera de jardín, baldes con agua, baldes con arena o un extintor de incendios

portátil. Asegúrese de estar capacitado para utilizar estos equipos.

5. No use los equipos fuera de los valores establecidos. Por ejemplo, si el cable de

soldadura se sobrecarga, puede recalentarse y ocasionar peligro de incendio.

6. Al finalizar las operaciones, inspeccione el área de trabajo para asegurarse de que no

haya chispas calientes ni metal caliente que pudiera ocasionar un incendio más tarde.

Use sistemas de detección de incendios si es necesario.

7. Para obtener más información, consulte la norma NFPA 51B, "Fire Prevention in Use of

Cutting and Welding Processes" (Prevención de incendios en procesos de corte y

soldadura), que se encuentra disponible en la National Fire Protection Association,

Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.

DESCARGA ELÉCTRICA

El contacto con piezas eléctricas con tensión y el suelo puede

ocasionar lesiones graves o incluso la muerte. NO use corriente de

soldadura de tipo CA en áreas húmedas, si el movimiento es reducido

o si hay riesgo de caída. Por lo tanto:

1. Asegúrese de que el bastidor de la fuente de alimentación (chasis) esté conectado al

sistema de puesta a tierra de la potencia de entrada.

2. Conecte la pieza de trabajo a una conexión de puesta a tierra adecuada.

3. Conecte el cable de trabajo a la pieza de trabajo. Si no hay conexión o si la conexión es

deficiente, usted puede quedar expuesto o exponer a otras personas a una descarga

mortal.

4. Use equipo con buen mantenimiento. Reemplace los cables gastados o dañados.

5. Mantenga todo seco, incluidos la vestimenta, el área de trabajo, los cables, el soporte

para electrodo/soplete y la fuente de alimentación.

6. Asegúrese de tener todas las partes del cuerpo aisladas.

7. No se pare directamente sobre metal ni sobre el suelo cuando trabaja en lugares

estrechos o áreas húmedas; párese sobre tablas secas o sobre una plataforma aislante

y use calzado con suela de goma.

8. Colóquese guantes secos sin agujeros antes de encender la fuente de alimentación.

9. Apague la fuente de alimentación antes de quitarse los guantes.

10. Consulte la norma ANSI/ASC Z49.1 (incluida en la página siguiente) para conocer las

recomendaciones específicas de la puesta a tierra. No confunda el conductor eléctrico

con el cable de puesta a tierra.

CAMPOS ELÉCTRICOS Y MAGNÉTICOS

Podría ser peligroso. La corriente eléctrica que fluye a través de

cualquier conductor causa campos eléctricos y magnéticos (EMF)

localizados. La corriente de soldadura y corte crea EMF alrededor de

los cables de soldadura y máquinas de soldar. Por lo tanto:

1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

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1. Los soldadores que usan marcapasos deben consultar a su médico antes de soldar. Los

EMF podrían interferir con algunos marcapasos.

2. La exposición a EMF podría tener otras consecuencias para la salud que son

desconocidas.

3. Los soldadores deben utilizar los siguientes procedimientos para minimizar la exposición

a EMF:

a) Pase el electrodo y los cables de trabajo juntos. Sujételos con cinta si es posible.

b) Nunca debe enrollarse el cable de trabajo o soplete por el cuerpo.

c) No coloque el cuerpo entre los cables de trabajo y del soplete. Pase los cables a un

mismo lado del cuerpo.

d) Conecte el cable de trabajo a la pieza de trabajo lo más cerca posible al área que se

soldará.

e) Mantenga los cables y la fuente de alimentación de soldadura lo más lejos posible

del cuerpo.

HUMOS Y GASES

Los humos y gases pueden ocasionar molestias o daños,

especialmente en espacios reducidos. No respire los humos y gases.

Los gases de protección pueden causar asfixia. Por lo tanto:

1. Siempre debe contar con una ventilación adecuada en el área de trabajo ya sea por

medios naturales o mecánicos. No realice soldaduras, cortes ni ranuras en materiales

como acero galvanizado, acero inoxidable, cobre, zinc, plomo, berilio o cadmio a menos

que cuente con ventilación mecánica positiva. No respire los humos de estos materiales.

2. No opere el equipo cerca de las operaciones de desengrasado y rociado. El calor o arco

puede reaccionar a los vapores de hidrocarburos clorados y formar fosgeno, un gas

altamente tóxico y otros gases irritantes.

3. Si experimenta una irritación momentánea en la vista, nariz o garganta mientras opera el

equipo, es una indicación de que no hay ventilación adecuada en el lugar. Deje de

trabajar y realice los pasos necesarios para mejorar la ventilación en el área de trabajo.

No siga operando el equipo si estas molestias físicas persisten.

4. Consulte la norma ANSI/ASC Z49.1 (ver lista que figura a continuación) para obtener las

recomendaciones específicas relacionadas con la ventilación.

5. ADVERTENCIA: Cuando se utiliza para soldar o cortar, este producto genera humos o

gases que contienen sustancias químicas que el estado de California considera como

causantes de malformaciones congénitas y, en algunos casos, cáncer (Código de salud

y seguridad de California §25249.5 y siguientes).

MANEJO DEL CILINDRO

Si los cilindros se manejan incorrectamente, se pueden romper y

pueden liberar gas de forma violenta. La ruptura repentina del

dispositivo de alivio o válvula del cilindro puede ocasionar lesiones o

incluso la muerte. Por lo tanto:

1. Utilice el gas adecuado para el proceso y utilice el regulador de reducción de presión

adecuado diseñado para el cilindro de gas comprimido. No use adaptadores. Mantenga

las mangueras y los accesorios en buenas condiciones. Siga las instrucciones de

operación del fabricante para montar el regulador en un cilindro de gas comprimido.

2. Sujete siempre los cilindros en posición vertical con una cadena o correa a carretillas de

mano, carrocerías, bancos, paredes, postes o soportes adecuados. Nunca sujete los

cilindros a mesas de trabajo o accesorios en los que podrían formar parte de un circuito

eléctrico.

1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

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3. Cuando esté fuera de uso, mantenga las válvulas del cilindro cerradas. Coloque la tapa

de protección de la válvula si el regulador no está conectado. Sujete y mueva los

cilindros utilizando carretillas de mano adecuadas.

4. Coloque los cilindros lejos del calor, las chispas y las llamas. Nunca golpee un arco en

un cilindro.

5. Para obtener más información, consulte la norma CGA P-1, "Precautions for Safe

Handling of Compressed Gases in Cylinders" (Medidas para el manejo seguro de gases

comprimidos en cilindros), que se encuentra disponible en la Compressed Gas

Association, 1235 Jefferson Davis Highway, Arlington, VA 22202.

PIEZAS MÓVILES

Las piezas móviles, tales como ventiladores, rotores y correas,

pueden causar lesiones. Por lo tanto:

1. Mantenga cerradas todas las puertas, paneles y cubiertas, y procure que se encuentren

bien fijados en su lugar.

2. Si es necesario, solo el personal calificado puede retirar las cubiertas para realizar

mantenimiento y solucionar problemas

3. Mantenga las manos, el cabello, la ropa holgada y las herramientas lejos del alcance de

las piezas móviles.

¡ADVERTENCIA!

MANTENIMIENTO DEL EQUIPO

El equipo defectuoso o sin el mantenimiento adecuado puede ocasionar

lesiones o incluso la muerte. Por lo tanto:

1. Los trabajos de instalación, reparación y mantenimiento siempre deben ser

realizados por personal calificado. No realice ningún trabajo eléctrico a

menos que esté capacitado para hacerlo.

2. Antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento dentro de una fuente de

alimentación, desconecte la fuente de alimentación de la energía eléctrica de

entrada.

3. Mantenga los cables, el conductor a tierra, las conexiones, el cable de

alimentación y la fuente de alimentación en buenas condiciones de

operación. No opere ningún equipo que se encuentre en malas condiciones.

4. No haga mal uso del equipo ni de los accesorios. Mantenga el equipo lejos

de las fuentes de calor como hornos, de las áreas húmedas como charcos

de agua, aceite o grasa, de las atmósferas corrosivas y de las inclemencias

del tiempo.

5. Mantenga todos los dispositivos de seguridad y cubiertas de gabinetes en su

lugar y en buenas condiciones.

6. Utilice el equipo solo con el fin indicado. No realice ninguna modificación.

1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

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¡PRECAUCIÓN!

INFORMACIÓN DE SEGURIDAD ADICIONAL

Para obtener más información sobre las prácticas seguras

correspondientes al equipo de corte y soldadura por arco eléctrico, solicite

al proveedor una copia del documento “Precautions and Safe Practices for

Arc Welding, Cutting and Gouging” (Precauciones y prácticas seguras para

arco, corte y ranurado), formulario 52-529.

Se recomienda leer las siguientes publicaciones, que se encuentran disponibles

en la American Welding Society, 550 N.W. LeJuene Road, Miami, FL 33126:

1. ANSI/ASC Z49.1 - "Safety in Welding and Cutting"

2. AWS C5.1 . "Recommended Practices for Plasma Arc Welding"

3. AWS C5.2 - "Recommended Practices for Plasma Arc Cutting"

4. AWS C5.3 - "Recommended Practices for Air Carbon, Arc Gouging and

Cutting"

5. AWS C5.5 - "Recommended Practices for Gas Tungsten Arc Welding"

6. AWS C5.6 - "Recommended Practices for Gas Metal Arc welding"

7. AWS SP - "Safe practices" - Reprint, Welding Handbook

8. ANSI/AWS F4.1 - "Recommended Safe Practices for Welding and

Cutting of Containers That Have Held Hazardous Substances"

Los usuarios del equipo ESAB tienen la absoluta responsabilidad de garantizar que toda

persona que trabaje con el equipo o cerca de este respete todas las precauciones de

seguridad correspondientes. Las precauciones de seguridad deben cumplir con los

requisitos que se aplican a este tipo de equipo. Se deben tener en cuenta las siguientes

recomendaciones, además de las regulaciones estándar que se aplican en el lugar de

trabajo.

Todo trabajo debe ser realizado por personal capacitado que esté familiarizado con la

operación del equipo. La operación incorrecta del equipo podría generar situaciones

peligrosas que pueden ocasionar lesiones al operador y daños al equipo.

1. Toda persona que utilice el equipo debe estar familiarizada con:

○ su operación

○ la ubicación de las paradas de emergencia

○ su función

○ las precauciones de seguridad correspondientes

○ las operaciones de soldadura y corte u otras operaciones aplicables del equipo

2. El operador debe garantizar que:

○ no haya ninguna persona no autorizada en el área de trabajo cuando se arranque el

equipo

○ no haya ninguna persona sin protección cuando se golpee el arco o se inicie el

trabajo con el equipo

3. El lugar de trabajo debe:

○ ser adecuado para la operación

○ estar libre de corrientes de aire

2 INTRODUCCIÓN

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4. Equipo de seguridad personal:

○ Use siempre el equipo de seguridad personal recomendado, como gafas protectoras,

prendas ignífugas y guantes de seguridad.

○ No use accesorios que suelen quedar holgados, como bufandas, pulseras, anillos,

etc. que podrían quedar atrapados u ocasionar quemaduras.

5. Precauciones generales:

○ Asegúrese de que el cable de retorno esté bien conectado.

○ Los trabajos en el equipo de alta tensión solo pueden ser realizados por un

electricista calificado.

○ El equipo extintor de incendios adecuado debe estar muy cerca y claramente

marcado.

○ No se debe realizar la lubricación ni el mantenimiento del equipo durante la

operación.

¡PRECAUCIÓN!

Los equipos clase A no se pueden utilizar en residencias

donde la energía eléctrica es suministrada por el sistema

público de baja tensión. Podrían surgir algunas

dificultades al garantizar la compatibilidad

electromagnética de los equipos clase A en esas

ubicaciones debido a las perturbaciones conducidas y

radiadas.

ESAB puede suministrarle todos los accesorios de soldadura y protección

necesarios.

2 INTRODUCCIÓN

2.1 Información general

El MobileFeed 301 AVS (detección de tensión de arco) es un alimentador de hilo portátil. La

unidad funciona exclusivamente con la tensión de arco de una fuente de alimentación de

soldadura de corriente constante (CC) o tensión constante (CV). Opera con polaridad

inversa, corriente directa con electrodo positivo (DCEP), o polaridad directa, corriente directa

con electrodo negativo (DCEN). El MobileFeed 301 AVS está disponible con dos

conexiones, EURO y TWECO. Existe una opción remota disponible con la fuente de

alimentación Warrior (necesita una actualización del software para la fuente de

alimentación).

La unidad está diseñada para utilizarse con electrodos duros, suaves y tubulares

(autoprotegidos o con gas de protección) desde 0,030 pulg. (0,8 mm) hasta 5/64 pulg. (1,98

mm) de diámetro con una velocidad de alimentación de hilo desde 50 hasta 750

pulgadas/minuto (1,3 - 19 metros/min). Los componentes del alimentador están totalmente

sellados en una caja resistente.

Los accesorios de ESAB correspondientes al producto se detallan en el capítulo

"ACCESORIOS" de este manual.

2.2 Equipo

El MobileFeed 301 AVS incluye:

3 DATOS TÉCNICOS

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• Manual de instrucciones

• Cable captador con pinza

3 DATOS TÉCNICOS

¡NOTA!

El MobileFeed 301 AVS no se recomienda para la transferencia por corto circuito

por medio de fuentes de alimentación de corriente constante debido a la limitada

corriente de corto circuito disponible en las fuentes de alimentación de corriente

constante.

MobileFeed 301 AVS

Velocidad de alimentación de hilo 50 - 750 pulgadas/minuto (1,3 - 19 metros/min)

Entrada principal (tensión de circuito abierto o tensión de arco) No se debe utilizar con

alimentación de CA

Mínimo 14 V CD

Soldadura 45 V CD (cuando se suelda)

Máximo 100 V CD (pico de 113 V)

Cubo giratorio estándar ID de 2 pulg. (50 mm)

Carrete estándar OD de 8 pulg. (200 mm), OD de 12 pulg. (300 mm)

Corriente máxima para soldar 320 A a un 60 % de factor de intermitencia

250 A a un 100 % de factor de intermitencia

Presión máxima de entrada de los

gases

75 psi (5,2 bar)

Diámetros del hilo

Duro .030 pulg. (0,8 mm), .035 pulg. (0,9 mm),

.045 pulg. (1,2 mm), .052 pulg. (1,4 mm),

1/16 pulg. (1,6 mm)

Suave .035 pulg. (0,9 mm), 3/64 pulg. (1,2 mm),

1/16 pulg. (1,6 mm)

Tubulares .030 pulg. (0,8 mm), .035 pulg. (0,9 mm),

.045 pulg. (1,2 mm), .052 pulg. (1,4mm),

1/16 pulg. (1,6 mm), 5/64 pulg. (2,0 mm)

Tipo de motor Imán permanente CC prelubricado, sellado

Tipo de freno (hilo) Arrastre

Control Estado sólido

Sistema de alimentación Empuje

Interruptor de encendido/apagado Estándar

Inicio de rampa Estándar

Alto × ancho x longitud 17,0" × 8,3" × 21,0" (432 × 210 × 534mm)

Peso (con contactor, sin carrete) 33 libras (15 kg)

Clase de protección de la carcasa IP23S

4 INSTALACIÓN

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Clase de protección de la carcasa

El código IP indica la clase de protección de la carcasa (por ejemplo, el grado de protección

contra la penetración de agua y objetos sólidos).

Los equipos de la clase IP 23S están diseñados para utilizarse tanto en interiores como al

aire libre; no obstante, no se deben operar bajo la lluvia.

4 INSTALACIÓN

4.1 Recepción y manipulación

Antes de instalar este equipo, limpie todo el material de embalaje alrededor de la unidad y,

con cuidado, realice una inspección de los daños que podrían haber ocurrido durante el

envío. El comprador debe informar al transportador cualquier reclamo por pérdidas o daños

que hayan ocurrido durante el tránsito. El transportador debe proporcionar una copia del

conocimiento de embarque y de la factura del flete en caso de reclamo.

¡ADVERTENCIA!

Sujete el equipo, en especial, si el

suelo es desparejo o está

inclinado.

Si la unidad está inestable en posición vertical (A), como cuando el soplete o el carrete está

desconectado, o bien cuando hay un riesgo de que la unidad pueda ser tirada por el soplete

durante el funcionamiento, se debe asegurar la unidad. Por otra parte, se puede utilizar en

posición horizontal (B) si las condiciones lo permiten.

4.2 Selección de los rodillos impulsores y los tubos de guía

¡ADVERTENCIA!

Cuando el alimentador de hilo está conectado a la fuente de energía, el

conductor eléctrico de la fuente de alimentación está conectado a la pieza de

trabajo y se energiza la fuente de alimentación, si se cierra el gatillo del soplete

hará que el hilo de soldadura se caliente por medio de la electricidad y hará que

los rodillos impulsores giren. Mantenga los dedos alejados.

4 INSTALACIÓN

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Los rodillos impulsores poseen dos ranuras. La unidad se encuentra lista para alimentar

hilos tubulares de 0,045 pulg., 0,052 pulg. o 1/16 pulg. (1,2 a 1,6 mm) de diámetro o hilos de

0,035 a 0,045 pulg. (0,9 - 1,2 mm) según el número de pieza solicitado.

Hay disponibles otros rodillos impulsores para alimentar otros tamaños de hilos duros,

suaves y tubulares. Consulte la tabla de selección de rodillo impulsor y de tubo guía más

abajo en el capítulo de PIEZAS DE DESGASTE.

Para sistemas de cuatro rodillos impulsores se necesitan dos rodillos impulsores inferiores.

4.3 Instalación de rodillos impulsores y tubos guía

¡PRECAUCIÓN!

Apague la fuente de alimentación y el alimentador de hilo.

1. Libere la palanca de ensamble del rodillo impulsor (1) y levante el ensamble del rodillo

de presión (2).

2. Quite el tornillo moleteado (3) mientras sujeta el rodillo impulsor (4).

3. Verifique e instale los tubos de guía correctos.

4. Mantener o reemplazar el rodillo impulsor (4) con el tamaño deseado, la designación

está marcada en el lado del rodillo que mira hacia fuera.

5. Ponga el tornillo moleteado (3) de vuelta a su posición en el rodillo impulsor (4) y

apriételo.

6. Pase el hilo y sujete el ensamble del rodillo impulsor (2).

4 INSTALACIÓN

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4.4 Cómo instalar el hilo de soldadura

¡PRECAUCIÓN!

Apague la fuente de alimentación y el alimentador de hilo.

1. Retire la tuerca del retenedor del carrete (1).

2. Coloque el carrete de hilo (2) en el cubo para girar hacia la izquierda a medida que el

hilo se desenrolla. El pasador del cubo debe encajar con el orificio del carrete de hilo.

3. Instale la tuerca del retenedor del carrete (1).

4.5 Cómo enhebrar el hilo de soldadura

¡PRECAUCIÓN!

Antes de enhebrar el hilo, asegúrese de que se hayan quitado las rebabas y la

punta de cincel del extremo del hilo para evitar que el hilo se atasque en la guía

del soplete.

1. Apague la fuente de alimentación y el alimentador de hilo.

2. Libere la palanca de ensamble del rodillo impulsor y levántelo.

3. Compruebe que el rodillo impulsor, la posición de la ranura y las guías del hilo estén de

manera correcta.

4. Alimente el hilo desde el carrete a través de la guía de entrada a lo largo de la ranura del

rodillo impulsor y hacia el tubo guía de salida.

5. Baje el ensamble del rodillo impulsor y ajuste la presión del rodillo impulsor para

asegurarse de que no haya ningún deslizamiento del hilo, pero no tan apretado como

para crear un exceso de presión.

4 INSTALACIÓN

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6. Encienda la fuente de alimentación y el alimentador de hilo.

7. Presione el interruptor de activación del soplete o active el interruptor de avance gradual

para alimentar el hilo a través del soplete.

4.6 Cómo ajustar el arrastre del freno

¡PRECAUCIÓN!

Apague la fuente de alimentación y el alimentador de hilo.

La fricción del disco de freno debe proporcionar suficiente arrastre para evitar que el carrete

de hilo gire libremente luego de detener la alimentación.

El cubo de freno se ajusta cuando se entrega, si es necesario ajustarlo, siga las

instrucciones que se indican a continuación. Ajuste el cubo de freno de manera que el hilo

quede un tanto flojo cuando se detiene la alimentación.

1. Para aumentar el par de torsión de frenado, utilice una llave Allen de 5/16 pulg. (8 mm) y

gire el tornillo de ajuste del arrastre (1) hacia la derecha.

2. Para reducir el par de torsión de frenado, utilice una llave Allen de 5/16 pulg. (8 mm) y

gire el tornillo de ajuste del arrastre (1) hacia la izquierda.

4.7 Conexión del soplete

¡PRECAUCIÓN!

Asegúrese de que el soplete elegido posee la capacidad adecuada para utilizar

la corriente de soldadura, además de tener el tamaño y el tipo de guía correcto,

como también la pieza de contacto y el tubo guía correctos.

4 INSTALACIÓN

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¡ADVERTENCIA!

Apague la fuente de alimentación de la soldadora y del alimentador de hilo antes

de realizar cualquier conexión entre el alimentador de hilo y la fuente de

alimentación de la soldadora.

El adaptador del soplete del MobileFeed se conecta directamente con el ensamble de

impulsión de hilo de la alimentadora, la alimentación y la fuente de gas de protección.

1. Debe alinear el conector del soplete con el adaptador del alimentador de hilo y presionar

firmemente.

2. Apriete manualmente el collar de bloqueo del Euroconector.

4.8 Conexiones de alimentación

¡PRECAUCIÓN!

Apague la fuente de alimentación y el alimentador de hilo.

El MobileFeed 301 AVS puede utilizarse con polaridad de corriente directa de electrodo

positivo (DCEP) o con polaridad de corriente directa de electrodo negativo (DCEN) sin

modificaciones.

5 FUNCIONAMIENTO

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- 69 -

1. Conecte el cable de soldadura (1) desde la fuente de alimentación a la conexión de la

oreja del cable de soldadura que se extiende desde la parte trasera del alimentador

MobileFeed 301 AVS.

a) Terminal positivo para hilos de soldadura con hilos tubulares o sólidos con gas de

protección.

b) Terminal negativo para la mayoría de los hilos tubulares autoprotegidos sin gas.

¡ADVERTENCIA!

Asegúrese de que los cables de soldadura están correctamente aislados

antes de aplicar energía a la fuente de alimentación. Los cables y las

piezas sin aislación pueden formar un arco al contacto con una

superficie a tierra. Este arco puede dañar los ojos o provocar un

incendio. El contacto con un conector de cable de soldadura sin aislar o

un conductor sin cubierta puede producir una descarga eléctrica, con un

posible daño mortal.

2. Conecte un segundo cable de soldadura (2) entre la conexión de salida de polaridad

opuesta de la fuente de alimentación y la pieza de trabajo.

3. Conecte la pinza del conductor eléctrico/cable captador (3) a la pieza de trabajo.

4. Si se utiliza hilo con gas de protección, conecte la manguera de entrada de gas a las

conexiones de entrada en la parte trasera del alimentador.

5. Asegúrese de que todas las mangueras y las conexiones de los cables estén apretadas.

6. Encienda la fuente de alimentación y cierre el contactor si la fuente de alimentación está

equipada con un interruptor de control de salida del contactor. Debe haber tensión de

circuito abierto para que funcione el alimentador de hilo.

7. Gire el interruptor de encendido del alimentador de hilo a la posición "ON" (Encendido).

8. Revise todas las conexiones de gas para detectar fugas.

¡ADVERTENCIA!

A menos que comience a soldar, no permita que el hilo de soldadura toque

las superficies de metal conectadas a tierra. El hilo de soldadura se calienta

por la electricidad cuando el contactor está cerrado. Mantenga los dedos

alejados de los rodillos impulsores; empezarán a girar cuando se presione el

gatillo del soplete.

9. Si se utilizan hilos protegidos con gas, ajuste el medidor de flujo de gas a la velocidad de

flujo deseada por medio del cierre del gatillo del soplete o cuando se activa el interruptor

de purga de gas.

10. Apague la fuente de alimentación y el alimentador de hilo cuando no estén en uso.

5 FUNCIONAMIENTO

5.1 Información general

Las regulaciones generales de seguridad para manejar el equipo se detallan en el

capítulo "SEGURIDAD" de este manual. ¡Léalo atentamente antes de comenzar a

utilizar el equipo!

¡ADVERTENCIA!

¡Descarga eléctrica! ¡No toque la pieza de trabajo ni el cabezal de soldadura

durante la operación!

5 FUNCIONAMIENTO

0558 012 633

- 70 -

¡NOTA!

Al mover el equipo, utilice el asa para transporte. Nunca empuje el equipo tirando

del soplete de soldar.

¡PRECAUCIÓN!

Antes de enhebrar el hilo, asegúrese de que se hayan quitado las rebabas y la

punta de cincel del extremo del hilo para evitar que el hilo se atasque en la guía

del soplete.

¡ADVERTENCIA!

Las piezas giratorias pueden ocasionar daños. Tenga

mucho cuidado.

¡ADVERTENCIA!

¡Riesgo de aplastamiento al reemplazar la bobina de hilo! No utilice guantes de

seguridad al insertar el hilo para soldadura entre los rodillos de alimentación.

¡ADVERTENCIA!

No haga funcionar el alimentador con la carcasa abierta.

5 FUNCIONAMIENTO

0558 012 633

- 71 -

5.2 Conexiones y dispositivos de control

1. Perilla para ajustar la

velocidad de

alimentación del hilo

5. Pantalla de velocidad de

alimentación de

hilo/tensión

9. Conexión del gas de

protección

2. Perilla para ajustar la

tensión

6. Interruptor de bloqueo

del gatillo

10. Conexión del cable de

soldadura

3. Conexión del soplete 7. Interruptor de encendido 11. Control de conexión de

tensión remota de la

fuente de alimentación

4. Conductor eléctrico

(cable captador)

8. Conector del interruptor

de soplete (solo para las

versiones TWECO/NAS)

Velocidad de alimentación de hilo (control de tensión del arco)

La velocidad de alimentación de hilo se controla mediante la perilla de velocidad de

alimentación de hilo en la parte frontal del alimentador de hilo.

Cuando el alimentador de hilo está conectado a una fuente de alimentación de tensión

constante (CV), la perilla de velocidad de alimentación de hilo controla la corriente para

soldar. Cuando se gira la perilla hacia la derecha aumenta la corriente de soldadura; cuando

se gira hacia la izquierda, disminuye.

Cuando el alimentador de hilo está conectado a una fuente de alimentación de corriente

constante (CC), la perilla de velocidad de alimentación de hilo controla la tensión de voltaje.

Cuando se gira la perilla hacia la derecha disminuye la tensión de arco; si se gira a la

izquierda, aumenta. La velocidad de alimentación de hilo para cualquier ajuste varía con la

tensión de arco. El aumento de tensión del arco produce un aumento en la velocidad de

alimentación de hilo.

5 FUNCIONAMIENTO

0558 012 633

- 72 -

Cuando el interruptor de CV/CC ubicado en el interior del MobileFeed está configurado en

CV, en la pantalla se mostrará la velocidad de alimentación de hilo "preestablecida". La

velocidad de hilo no variará con los cambios de la tensión de arco.

Cuando el interruptor de CV/CC está configurado en CC, se mostrará en la pantalla la

velocidad de alimentación de hilo y la tensión. La velocidad de hilo mostrada es la velocidad

que se obtendrá a partir de la tensión mostrada. Cómo ajustar la perilla para que la tensión

afecte la velocidad de alimentación de hilo. Por ejemplo, si la pantalla muestra 300

pulgadas/minuto y 20 V, un ajuste de la tensión de 24 V dará como resultado un aumento de

aproximadamente 365 pulgadas/minuto. Un cambio en una tensión de arco de 4 V dará

como resultado un cambio en la velocidad de hilo de 65 pulgadas/minuto. Para una guía

paso a paso para la configuración de velocidad y tensión consulte la sección "Cómo

establecer un procedimiento de soldadura".

Tensión

En el modo CC, la perilla de ajuste de la tensión se utiliza para ajustar la tensión que, a su

vez, afecta a la velocidad de alimentación de hilo. Consulte la "velocidad de alimentación de

hilo" descrita anteriormente.

La perilla de ajuste de la tensión también se puede utilizar para ajustar la tensión de salida

de la fuente de alimentación cuando el MobileFeed se configura en CV con la opción de

control remoto de tensión y se utiliza una fuente de poder Warrior. Entonces se puede leer la

tensión de la fuente de alimentación en la pantalla del MobileFeed para conocer la velocidad

de alimentación de hilo y la tensión.

Pantalla de velocidad y tensión de la alimentación de hilo

La pantalla digital muestra la velocidad (pulgadas/minuto o metros/minuto) y la tensión de la

alimentación de hilo. También permite al soldador ajustar la velocidad de alimentación de

hilo y la tensión de la fuente de alimentación.

Interruptor de bloqueo del gatillo

La función de bloqueo del gatillo es una variación de la operación de 4 tiempos. Si se

enciende la función de bloqueo del gatillo, se puede liberar el gatillo del soplete una vez que

se establece el arco, la fuente de alimentación/alimentador seguirá soldando hasta que el

gatillo se presione y se suelte nuevamente, o que se pierda la señal establecida del arco por

medio de la ruptura manual del arco. El gatillo no se bloqueará a menos que el arco se

establezca antes de la activación.

Interruptor de encendido

El interruptor de encendido (0/I) en la parte delantera del alimentador de hilo inicia el

alimentador de hilo cuando el alimentador está conectado a la fuente de alimentación y a la

pieza de trabajo. La fuente de alimentación se debe activar con el contactor cerrado.

5 FUNCIONAMIENTO

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- 73 -

1. Fusible principal, 10 amp 3. Interruptor de purga (Purge)/avance

gradual (Jog)

2. Disyuntor de circuito, 7 amp 4. Interruptor CC/CV

Disyuntor de circuito, 7 amp

Este disyuntor de circuito reconfigurable de 7 amp, en serie con el armazón del motor,

protege el panel de control contra el daño si el motor se detiene.

Interruptor de purga (Purge)/avance gradual (Jog)

JOG (avance gradual) se utiliza cuando se necesita alimentar hilo sin que se aplique tensión

de soldadura. Se alimenta hilo a la velocidad establecida durante todo el tiempo que el

interruptor permanezca pulsado.

PURGE (PURGA) se utiliza para medir el flujo de gas o para purgar el aire o la humedad de

las mangueras de gas antes de comenzar a soldar. El gas fluye siempre que se pulse el

interruptor. No hay necesidad de tensión de soldadura o comienzo de alimentación de hilo.

Si se enhebró el hilo a través del soplete y la pieza de contacto, simplemente active el botón

de avance gradual o corte el hilo, según sea necesario, para que de esa forma el hilo se

extienda cerca de 1/2 pulg. más desde el extremo de la boquilla del soplete.

Interruptor CC/CV

El interruptor CC/CV se utiliza para configurar el modo CC o CV. El modo CC se utiliza para

fuentes de alimentación de corriente constante. El modo CV se utiliza para fuentes de

alimentación de tensión constante. El modo seleccionado también afecta las funciones del

alimentador de hilo como se muestra a continuación:

5 FUNCIONAMIENTO

0558 012 633

- 74 -

Modo Pantalla Perilla para ajustar la velocidad de

alimentación del hilo

CC Velocidad de alimentación de hilo y

tensión de arco mostradas

Controla el aumento de tensión de arco

/ velocidad de alimentación de hilo con

tensión aumentada

CV Velocidad de alimentación de hilo

mostrada

Controla la corriente de soldadura

Configuración de los interruptores DIP

Los interruptores DIP se encuentran en el PCB con pantalla digital, dentro del MobileFeed.

¡NOTA!

Para localizar PCB con pantalla digital es necesario quitar la cubierta que

protege las piezas electrónicas del MobileFeed.

Compruebe la configuración de los interruptores DIP en el PCB con pantalla digital. Estos

interruptores se pueden configurar para que la pantalla muestre la velocidad de alimentación

de hilo en pulgadas/minuto o en metros/minuto.

El ajuste (1) para la pantalla está en pulgadas/minuto. El ajuste (2) para la pantalla está en

metros/minuto.

5.3 Procedimientos de funcionamiento

5.3.1 Precauciones de seguridad durante el funcionamiento

Cumpla con todos los requerimientos de ventilación, fuego y otros requerimientos de

seguridad en cuanto a soldadura al arco como se estableció en la sección

"PRECAUCIONES DE SEGURIDAD".

5 FUNCIONAMIENTO

0558 012 633

- 75 -

1. Debido a la energía radiante del arco de soldadura y la posibilidad de crear un arco

antes de que el casco cubra la cara, el operador debe utilizar gafas protectoras con filtro

bajo su casco. La placa de filtro del casco debe ser de sombra número 11 (no ferrosa) o

12 (ferrosa). Toda persona que mire al arco debe utilizar casco con placas de filtro y

también con gafas protectoras. El personal cercano debe utilizar gafas protectoras.

2. La energía radiante del arco puede descomponer vapores de los solventes clorados,

tales como el tricloroetano y percloretileno, para formar el fosgeno, incluso cuando estos

vapores están presentes en concentraciones bajas. NO suelde Donde existan solventes

clorados presentes en atmósferas en o alrededor del arco.

3. NO toque el electrodo, la pieza de contacto ni las piezas de metal cuando la

alimentación esté en ENCENDIDO: todas estas piezas se energizan eléctricamente

(CALIENTE) y pueden causar una descarga posiblemente mortal. NO permita que el

electrodo toque el metal conectado a tierra. Creará un destello de arco que puede

lastimar los ojos. También puede iniciar un incendio o causar otros daños.

4. Cuando se trabaja en un espacio reducido, asegúrese de que sea seguro para entrar.

Se debería hacer una prueba en el espacio reducido para medir el nivel de oxígeno

adecuado (al menos un 19 %) por medio de un instrumento medidor de oxígeno

aprobado. El espacio reducido no debe contener concentraciones tóxicas de humos o

gases. Si esto no se puede determinar, el operador debería utilizar un aparato de

respiración aprobado. Evite los escapes de gas en un espacio reducido, ya que pueden

reducir peligrosamente la concentración de aire respirable. NO lleve cilindros de gas a

los espacios reducidos. Cuando se sale de un espacio reducido, APAGUE el suministro

de gas en la fuente para evitar que se escape. Revise la atmósfera respirable en el

espacio reducido para asegurarse que es seguro volver a entrar.

5. Nunca haga funcionar el equipo con corrientes superiores a la capacidad nominal de

amperaje. Ocurrirá un sobrecalentamiento.

6. Nunca haga funcionar el equipo en una zona húmeda o mojada sin la aislación

adecuada para la protección contra descargas. Mantenga las manos, los pies y la ropa

secos en todo momento.

7. Cada vez que el equipo se deja solo, APAGUE toda la alimentación de control, los

interruptores de alimentación y la alimentación de gas. Abra el interruptor de la línea

principal.

8. Utilice ropa oscura para proteger la piel expuesta a las quemaduras, chispas del arco y

al metal caliente.

9. Apague la alimentación de soldadura antes de ajustar o sustituir los electrodos.

¡ADVERTENCIA!

Cuando el interruptor está en la posición de ENCENDIDO y se pulsa el gatillo del

soplete, el hilo del electrodo se calienta por medio de la electricidad y se activan

los rodillos de alimentación de hilo. No toque el hilo ya que podría provocar una

descarga posiblemente mortal. A no ser que sea para soldar, no permita que el

hilo toque una superficie de metal conectada a tierra, ya que podría provocar un

destello de arco. Manténgase alejado de las guías y los engranajes de

conducción.

¡ADVERTENCIA!

Antes de soldar, es imprescindible que vista la indumentaria correcta de

protección (chaqueta para soldar y guantes) y la protección para los ojos (gafas y

casco soldar). El incumplimiento de esto puede ocasionar lesiones graves.

5 FUNCIONAMIENTO

0558 012 633

- 76 -

¡PRECAUCIÓN!

No aleje el soplete del área de soldadura para terminar el arco. Suelte el

interruptor de gatillo para dejar de soldar antes de alejar el soplete.

¡ADVERTENCIA!

Si no apaga el gas de protección en un espacio reducido puede ocasionar la

acumulación de gases, lo que acabará con el oxígeno.

5.3.2 Como establecer un procedimiento de soldadura

Procedimiento de establecimiento rápido

1. Para una fuente de alimentación de tensión constante (CV); establezca la tensión de

arco deseada en la fuente de alimentación.

2. Para una fuente de alimentación de corriente continua (CC); establezca la corriente de

soldadura deseada en la fuente de alimentación.

3. En la unidad de MobileFeed: Establezca la velocidad de alimentación de hilo con la

perilla para la velocidad de alimentación de hilo y utilice como guía los valores

mostrados en la pantalla.

Un alimentador en modo CV mostrará la velocidad de alimentación de hilo durante la

soldadura.

Un alimentador en modo CC mostrará una velocidad de alimentación de hilo que varía

con los cambios en la tensión de arco. Cuando no se va a soldar, la pantalla mostrará

cual será la velocidad de alimentación de hilo en la tensión mostrada.

5.3.3 Tabla de datos de soldadura

Los valores de tensión (V) y corriente (A) que se muestran en las tablas que figuran a

continuación son la de tensión de arco y la corriente de soldadura. Los valores de corriente

(A) que se pueden derivar del alimentador de hilo pueden no ser mayores que los valores

nominales de la unidad.

Núcleo fundente E70T-1 & 2

Diámetro

Velocidad de alimentación de hilo

(pulg./min) / (m/min)

150 /

3,8

200 /

5,1

250 /

6,35

300 /

7,6

350 /

8,9

400 /

10,2

450 /

11,4

500 /

12,7

600 /

15,2

0,045

pulg.

29 V

150 A

29 V

210 A

30 V

250 A

33 V

290 A

34 V

330 A

0,052

pulg.

25 V

155 A

30 V

300 A

1/16 pulg. 27 V

190 A

30 V

300 A

33 V

365 A

33 V

410 A

Núcleo de metal

Diámetro

Velocidad de alimentación de hilo

(pulg./min) / (m/min)

200 / 5,1 250 / 6,35 300 / 7,6 350 / 8,9 400 / 10,2 450 / 11,4 500 / 12,7

0,045

pulg.

28 V

250 A

29 V

260 A

30 V

270 A

32 V

300 A

32 V

350 A

5 FUNCIONAMIENTO

0558 012 633

- 77 -

0,052

pulg.

29 V

275 A

29 V

300 A

30 V

325 A

1/16 pulg. 30 V

300 V

30 V

350 A

32 V

400 A

Hilo de acero sólido

Diámetro

Velocidad de alimentación de hilo

(pulg./min) / (m/min)

200 /

5,1

250 /

6,35

300 /

7,6

350 /

8,9

400 /

10,2

450 /

11,4

500 /

12,7

550 /

14,0

600 /

15,2

0,035

pulg.

25 V

180 A

25 V

200 A

26 V

215 A

27 V

230 A

28 V

245 A

0,045

pulg.

25 V

260 A

26 V

280 A

27 V

300 A

28 V

320 A

30 V

340 A

1/16 pulg. 26 V

290 A

27 V

340 A

30 V

400 A

Aluminio Al / Si

Diámetro

Velocidad de alimentación de hilo

(pulg./min) / (m/min)

200 / 5,1 250 / 6,35 300 / 7,6 350 / 8,9 400 / 10,2 450 / 11,4

3/64 pulg. 25 V 110 A 25 V 140 A 26 V 150 V 26 V 190 A 27 V 205 A 27 V 220 A

1/16 pulg. 26 V 200 V 23 V 260 A 30 V 300 A 32 V 350 A

Aluminio Al / Mg

Diámetro

Velocidad de alimentación de hilo

(pulg./min) / (m/min)

150 / 3,8 200 / 5,1 250 / 6,35 300 / 7,6 350 / 8,9 400 / 10,2

3/64 pulg. 22 V 100 A 23 V 150 A 23 V 175 V 24 V 190 A 25 V 205 A 25 V 220 A

1/16 pulg. 23 V 200 A 25 V 250 A 27 V 280 A 27 V 290 A 28 V 340 A

5.3.4 MobileFeed 301 con fuentes de alimentación CC

1. Seleccione la tensión de soldadura/tensión de arco necesaria para el tipo de hilo y el

diámetro que se va a soldar, consulte la sección "Tabla de datos de soldadura" en este

capítulo.

2. Ajuste la tensión de la fuente de alimentación con la perilla de ajuste ubicada en el panel

frontal de la fuente de alimentación.

3. Ajuste la tensión de arco, valor tomado de la tabla de datos de soldadura, con la perilla

de ajuste de la tensión del alimentador de hilo.

4. Ajuste la velocidad de alimentación de hilo, valor tomado de la tabla de datos de

soldadura, con la perilla de ajuste de la velocidad de alimentación del hilo en el

alimentador de hilo.

5. Golpee un arco y ajuste a la velocidad de hilo deseada con la perilla de velocidad de

alimentación de hilo.

5 FUNCIONAMIENTO

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- 78 -

5.3.5 MobileFeed 301 con fuentes de alimentación CV

1. Seleccione la tensión de arco/tensión de soldadura necesaria para el tipo de hilo y el

diámetro que se va a soldar, consulte la sección "Tabla de datos de soldadura" en este

capítulo.

2. Ajuste la tensión de la fuente de alimentación con la perilla de ajuste de la tensión de la

fuente de alimentación o utilice el control remoto opcional de tensión ubicado en el

alimentador de hilo.

3. Lea la velocidad de alimentación de hilo en la parte principal de la columna de la "Tabla

de datos de soldadura" para el tipo de hilo seleccionado, diámetro y tensión de

voltaje/tensión de soldadura.

4. Utilice la "Tabla de datos de soldadura" para determinar la posición de la perilla de ajuste

de velocidad de alimentación de hilo ubicada en el alimentador hilo.

5. Golpee un arco y ajuste la longitud de arco deseada con la perilla de velocidad de

alimentación de hilo.

¡NOTA!

NO SE RECOMIENDA utilizar el ajuste de interruptor de CV cuando se utiliza

una fuente de alimentación de CC. Si existe una velocidad de alimentación de

hilo extrema, dificultará el ajuste de una condición estable para soldar. La

estabilidad del arco depende mucho de mantener constante una distancia de

"punta al trabajo" (TTW, por sus siglas en inglés) que es casi imposible de

controlar cuando se suelda manualmente. La configuración de CV solo se

recomienda para utilizarla con fuentes de alimentación de CV.

Las tensiones típicas de soldadura 5000 Aluminum están entre 21 y 25 voltios lo

que limita la velocidad de alimentación de hilo de MobileFeed especialmente si

se intenta soldar con aleación 5356 de 035 pulg. de diámetro. Soldar con hilos

de diámetros mayores de 3/64 pulg. o menores a 22 voltios de arco podría

causar problemas con la alimentación de hilo limitada y la incapacidad de lograr

una buena condición de soldadura.

¡NOTA!

En muchas fuentes de alimentación de CV la tensión de arco de soldadura es

menor a la establecida "tensión de circuito abierto" (OCV) del panel frontal de la

fuente de alimentación. Por lo tanto, pueden añadirse 3 o 6 voltios adicionales al

ajuste del panel frontal de la fuente de alimentación para alcanzar la tensión de

arco requerida o la que se muestra en las tablas.

5.3.6 Apagado

1. Suelte el interruptor de activación del soplete para romper el arco.

2. Cuando se deje el equipo solo, siempre apague y desconecte toda alimentación y

apague la fuente de protección gaseosa en la fuente.

6 MANTENIMIENTO

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- 79 -

6 MANTENIMIENTO

¡ADVERTENCIA!

Asegúrese de que el circuito ramal o el interruptor de desconexión principal se

encuentren APAGADOS o de que los fusibles del circuito de alimentación

eléctrica se hayan retirado del suministro principal de la fuente de alimentación

antes de inspeccionar o trabajar en el interior del alimentador de hilo. Llevar el

interruptor de alimentación de la maquina de soldar a la posición de APAGADO

no quita la totalidad de la energía que se encuentra dentro del equipo.

¡ADVERTENCIA!

La inspección, solución de problemas y reparación del equipo se deben realizar

por un individuo competente que tenga experiencia general mínima en el

mantenimiento y reparación de equipos electrónicos semiconductores. El

mantenimiento y reparación no se deben ser realizar por ninguna persona que

no posea dichas aptitudes.

6.1 Inspección y mantenimiento

Mantenga el equipo limpio en condiciones de funcionamiento seguras y limpias, sin aceite,

grasa, líquido y partículas metálicas que pueden causar cortocircuitos.

Revise regularmente las válvulas del cilindro, reguladores, mangueras y conexiones de gas

para detectar fugas por medio de una solución jabonosa.

Revise si existe algún elemento de ensamble suelto incluyendo las conexiones eléctricas.

Las conexiones de alimentación sueltas se sobrecalientan durante la soldadura.

Reemplace de inmediato todos los cables de alimentación y conectores desgastados o

dañados. Revise que la aislación no este agrietada o deshilachada, particularmente en las

zonas donde los conductores ingresan al equipo.

El hilo del electrodo y todas las piezas metálicas que lo toquen se energizarán

eléctricamente mientras se suelda. Inspeccione estas piezas periódicamente para ver que

no haya defectos de aislación y otros peligros eléctricos.

¡ADVERTENCIA!

Si no se reemplazan un cable o piezas sin aislar, un arco producto de un cable o

piezas descubiertas al contacto con una superficie a tierra puede dañar los ojos

que estén sin protección o provocar un incendio. El contacto del cuerpo con un

conector o cable descubierto, como así también con un conductor sin cubierta

puede producir una descarga eléctrica, con un posible daño fatal.

Mantenga los cables de alimentación secos, sin grasa ni aceite y protegidos en todo

momento contra daños causador por metal caliente y chispas.

Limpie las partículas metálicas y de suciedad de la ranura del rodillo impulsor

semanalmente; reemplace el rodillo si está muy desgastado.

6.2 Alimentador de hilo

Cuando se alimenta hilo blando, los rodillos impulsores pueden atrapar metal desde la

superficie del hilo. La acumulación presente en los rodillos puede marcar el hilo con fricción

resultante no deseada y alimentación incorrecta.

Inspeccione periódicamente los rodillos y límpielos con un cepillo de alambre fino. Evite las

asperezas, o la extracción de la dureza de las superficies de la ranura en los rodillos

7 PEDIDO DE PIEZAS DE REPUESTO

0558 012 633

- 80 -

acanalados. Cualquier aspereza puede marcar el hilo, al igual que cuando se retira la

acumulación.

6.3 Sustitución de la válvula del solenoide

Si no hay flujo de gas a través del alimentador de hilo, se puede obstruir la válvula solenoide

para gas o eléctricamente no funciona bien y se debe cambiar. Al efectuar el cambio de la

válvula solenoide para gas, la entrada con la palabra IN o el número "2" debe mirar hacia la

parte trasera de la unidad.

6.4 Solución de problemas

Si el equipo de soldadura no funciona correctamente, inspeccione lo siguiente:

1. Con todos los controles de alimentación encendidos y con otros controles de

funcionamiento en los ajustes requeridos, revise visualmente todos los cables de

alimentación y conexiones para ver si existe sobrecalentamiento o chispas.

¡ADVERTENCIA!

Para evitar una descarga eléctrica, no toque el cable del electrodo ni las

piezas que están en contacto con él, ni los hilos o conexiones que no estén

aislados.

2. Compruebe que todos los conductos, conexiones, medidores y reguladores de gas en

busca de posibles fuentes de fugas, averías o fallos intermitentes.

3. Aísle los problemas hacia una parte de la instalación de soldadura: fuente de

alimentación principal, fuente de alimentación, alimentador de hilo o el tren de la guía de

hilo (carcasa, rodillos impulsores, camisas y pieza de contacto). Si esta inspección

indica un problema en el alimentador de hilo, consulte el diagrama de cableado.

¡ADVERTENCIA!

Muchas situaciones de resolución de problemas necesitan que la

alimentación permanezca conectada y que los terminales de alimentación

del equipo tengan tensión. Tenga un cuidado extremo al trabajar con equipos

"vivos". Evite el contacto con los componentes eléctricos, excepto cuando se

realizan pruebas con un instrumento adecuado.

¡PRECAUCIÓN!

No realizar ninguna reparación del equipo si no está completamente

calificado, tal como se describe en la sección de mantenimiento.

4. Verifique que la fuente de alimentación esté configurada a "Suitcase" o "MIG" para

garantizar que MobileFeed funcionará.

7 PEDIDO DE PIEZAS DE REPUESTO

¡PRECAUCIÓN!

Las reparaciones y los trabajos eléctricos deben ser realizados por un técnico del

servicio autorizado de ESAB. Utilice solo piezas usadas y repuestos originales

de ESAB.

7 PEDIDO DE PIEZAS DE REPUESTO

0558 012 633

- 81 -

El equipo MobileFeed 301 AVS está diseñado y probado de acuerdo con los estándares

internacionales IEC/EN60974-5 y IEC/EN60974-10, los estándares canadienses

CAN/CSA-E60974-5 y los estándares estadounidenses ANSI/IEC 60974-5. Al finalizar el

trabajo de servicio de mantenimiento o reparación, es responsabilidad de las personas que

realizan el trabajo garantizar que el producto sigue cumpliendo con los requisitos de los

estándares anteriores.

Los repuestos se pueden solicitar a través del distribuidor de ESAB más cercano. Consulte

la contratapa de este documento. Al realizar el pedido, detalle el tipo de producto, número

de serie, designación y número de repuesto de acuerdo con la lista de repuestos. Esto

facilita el envío y garantiza la correcta entrega.

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MobileFeed 301 AVS US Instruction manual CA Manuel d'instructions 0558 012 633 20150923 XL Instrucciones de uso BR Manual de instruções Valid for: serial no. WxxK530xxxx TABLA DE CONTENIDO 1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD ................................................................... 56 2 INTRODUCCIÓN................................................................................................. 62 2.1 Información general........................................................................................... 62 2.2 Equipo ................................................................................................................. 62 3 DATOS TÉCNICOS............................................................................................. 63 4 INSTALACIÓN .................................................................................................... 64 5 4.1 Recepción y manipulación................................................................................ 64 4.2 Selección de los rodillos impulsores y los tubos de guía .............................64 4.3 Instalación de rodillos impulsores y tubos guía .............................................65 4.4 Cómo instalar el hilo de soldadura ..................................................................66 4.5 Cómo enhebrar el hilo de soldadura ................................................................66 4.6 Cómo ajustar el arrastre del freno....................................................................67 4.7 Conexión del soplete ......................................................................................... 67 4.8 Conexiones de alimentación............................................................................. 68 FUNCIONAMIENTO............................................................................................ 69 5.1 Información general........................................................................................... 69 5.2 Conexiones y dispositivos de control .............................................................71 5.3 Procedimientos de funcionamiento .................................................................74 5.3.1 Precauciones de seguridad durante el funcionamiento ................................... 74 5.3.2 Como establecer un procedimiento de soldadura............................................ 76 5.3.3 Tabla de datos de soldadura ............................................................................ 76 5.3.4 MobileFeed 301 con fuentes de alimentación CC ........................................... 77 5.3.5 MobileFeed 301 con fuentes de alimentación CV............................................ 78 5.3.6 Apagado........................................................................................................... 78 6 7 MANTENIMIENTO .............................................................................................. 79 6.1 Inspección y mantenimiento............................................................................. 79 6.2 Alimentador de hilo............................................................................................ 79 6.3 Sustitución de la válvula del solenoide ...........................................................80 6.4 Solución de problemas...................................................................................... 80 PEDIDO DE PIEZAS DE REPUESTO ................................................................ 80 DIAGRAMA DE CABLEADO ..................................................................................108 PIEZAS DE DESGASTE..........................................................................................109 NÚMEROS DE PEDIDO .......................................................................................... 110 ACCESORIOS ......................................................................................................... 111 Se reserva el derecho de modificar las especificaciones sin previo aviso. 0558 012 633 © ESAB AB 2015 1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD 1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD SIGNIFICADO DE LOS SÍMBOLOS Según se utilizan en este manual: Significa ¡Atención! ¡Tenga cuidado! ¡PELIGRO! Significa peligros inmediatos que, si no se evitan, causarán lesiones personales graves o incluso la pérdida de la vida. ¡ADVERTENCIA! Significa peligros potenciales que podrían causar lesiones personales o la pérdida de la vida. ¡PRECAUCIÓN! Significa peligros que podrían causar lesiones personales menores. ¡ADVERTENCIA! Asegúrese de leer y comprender el manual de instrucciones antes de instalar u operar el equipo. ¡NOTA! Asegúrese de que esta información llegue al operador. Puede solicitar copias extra a su proveedor. ¡PRECAUCIÓN! Estas INSTRUCCIONES están destinadas a operadores experimentados. Si no está completamente familiarizado con los principios de operación y prácticas seguras del equipo de soldadura por arco, es imprescindible que lea el folleto "Precauciones y prácticas seguras para arco, corte y ranurado", formulario 52-529. NO permita que personas sin capacitación instalen, operen o mantengan este equipo. NO intente instalar ni operar este equipo hasta no haber leído y comprendido todas estas instrucciones. Si no comprende bien estas instrucciones, comuníquese con el proveedor para obtener más información. Asegúrese de leer las precauciones de seguridad antes de instalar u operar este equipo. Este equipo funcionará de conformidad con la descripción incluida en este manual y en las etiquetas y/o folletos adjuntos cuando se instale, se opere, se mantenga o se repare de acuerdo con las instrucciones suministradas. Este equipo se debe revisar periódicamente. No se debe utilizar el equipo si funciona mal o no se mantiene correctamente. Las piezas que faltan, se rompen, se desgastan, se deforman o se contaminan se deben reemplazar inmediatamente. Si es necesario realizar una reparación o un reemplazo de este tipo, el fabricante recomienda que se envíe una solicitud por teléfono o por escrito al Distribuidor autorizado que vendió el equipo para pedir sugerencias sobre el servicio. No se debe alterar el equipo ni ninguna de sus piezas sin la previa aprobación por escrito del fabricante. El usuario de este equipo es el único responsable de cualquier falla que se produzca por el uso indebido, mantenimiento incorrecto, daño, reparación indebida o alteración que no haya realizado el fabricante o una empresa de servicios designada por el fabricante. 0558 012 633 - 56 - © ESAB AB 2015 1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD ¡ADVERTENCIA! Estas precauciones de seguridad son para su protección. Resumen la información de precaución de las distintas referencias enumeradas en la sección Información de seguridad adicional. Antes de realizar los procedimientos de instalación u operación, asegúrese de leer y respetar todas las precauciones de seguridad enumeradas anteriormente, así como también todos los manuales, hojas de datos de seguridad de materiales, etiquetas, etc. Si no respeta las precauciones de seguridad, se podrían ocasionar lesiones o incluso la muerte. PROTÉJASE Y PROTEJA A LAS OTRAS PERSONAS Algunos procesos de soldadura, corte y ranurado son ruidosos y requieren protección auditiva. El arco, al igual que el sol, emite rayos ultravioletas (UV) y otras radiaciones y puede dañar la piel y los ojos. El metal caliente puede causar quemaduras. La capacitación sobre el uso adecuado de los procesos y del equipo es fundamental para evitar accidentes. Por lo tanto: 1. Use siempre gafas de seguridad con protección lateral en cualquier área de trabajo, aun cuando también se requiera el uso de cascos para soldar, pantallas protectoras y gafas protectoras. 2. Use una pantalla protectora con el filtro correcto y cubiertas protectoras para protegerse los ojos, rostro, cuello y orejas de las chispas y los rayos del arco al operar el equipo o al observar las operaciones. Adviértales a las personas que se encuentran en el lugar que no deben mirar el arco ni exponerse a los rayos del arco eléctrico o del metal caliente. 3. Use guantes de seguridad ignífugos, camisa gruesa de mangas largas, pantalones sin dobladillo, calzado de caña alta y un casco o gorro para soldar para protegerse de los rayos del arco, de las chispas calientes y del metal caliente. También se puede requerir el uso de un delantal ignífugo como protección contra el calor irradiado y las chispas. 4. Las chispas o metal calientes pueden caer en las mangas enrolladas, en los dobladillos de los pantalones o en los bolsillos. Las mangas y los cuellos deben mantenerse abotonados y no debe haber bolsillos abiertos en la parte delantera de la vestimenta. 5. Proteja a las otras personas de los rayos del arco y de las chispas calientes con paneles o cortinas no inflamables adecuados. 6. Use gafas protectoras sobre las gafas de seguridad al quitar la escoria o al esmerilar. La escoria podría estar caliente y podría volar lejos del lugar de trabajo. Las personas que se encuentran en el lugar también deben usar gafas protectoras sobre las gafas de seguridad. INCENDIOS Y EXPLOSIONES El calor de las llamas y de los arcos puede ocasionar incendios. La escoria caliente o las chispas también pueden ocasionar incendios y explosiones. Por lo tanto: 1. Quite todos los materiales combustibles y aléjelos del área de trabajo o cubra los materiales con una cubierta protectora no inflamable. Los materiales combustibles son, entre otros, madera, tela, aserrín, combustibles líquidos, gas combustible, solventes, pintura y papel de revestimiento, etc. 2. Las chispas calientes o el metal caliente pueden atravesar grietas o fisuras, pasar a otros pisos o aberturas en la pared y ocasionar un fuego latente oculto en el piso de abajo. Asegúrese de que estas aberturas estén protegidas de las chispas y del metal caliente. 0558 012 633 - 57 - © ESAB AB 2015 1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD 3. No suelde, corte ni realice ningún trabajo con calor hasta que la pieza de trabajo se haya limpiado completamente de manera que en la pieza de trabajo no haya sustancias que ocasionen vapores tóxicos o inflamables. No realice trabajos con calor en contenedores cerrados. Podrían explotar. 4. Tenga a mano los equipos extintores de incendios para su uso inmediato, por ejemplo, una manguera de jardín, baldes con agua, baldes con arena o un extintor de incendios portátil. Asegúrese de estar capacitado para utilizar estos equipos. 5. No use los equipos fuera de los valores establecidos. Por ejemplo, si el cable de soldadura se sobrecarga, puede recalentarse y ocasionar peligro de incendio. 6. Al finalizar las operaciones, inspeccione el área de trabajo para asegurarse de que no haya chispas calientes ni metal caliente que pudiera ocasionar un incendio más tarde. Use sistemas de detección de incendios si es necesario. 7. Para obtener más información, consulte la norma NFPA 51B, "Fire Prevention in Use of Cutting and Welding Processes" (Prevención de incendios en procesos de corte y soldadura), que se encuentra disponible en la National Fire Protection Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269. DESCARGA ELÉCTRICA El contacto con piezas eléctricas con tensión y el suelo puede ocasionar lesiones graves o incluso la muerte. NO use corriente de soldadura de tipo CA en áreas húmedas, si el movimiento es reducido o si hay riesgo de caída. Por lo tanto: 1. Asegúrese de que el bastidor de la fuente de alimentación (chasis) esté conectado al sistema de puesta a tierra de la potencia de entrada. 2. Conecte la pieza de trabajo a una conexión de puesta a tierra adecuada. 3. Conecte el cable de trabajo a la pieza de trabajo. Si no hay conexión o si la conexión es deficiente, usted puede quedar expuesto o exponer a otras personas a una descarga mortal. 4. Use equipo con buen mantenimiento. Reemplace los cables gastados o dañados. 5. Mantenga todo seco, incluidos la vestimenta, el área de trabajo, los cables, el soporte para electrodo/soplete y la fuente de alimentación. 6. Asegúrese de tener todas las partes del cuerpo aisladas. 7. No se pare directamente sobre metal ni sobre el suelo cuando trabaja en lugares estrechos o áreas húmedas; párese sobre tablas secas o sobre una plataforma aislante y use calzado con suela de goma. 8. Colóquese guantes secos sin agujeros antes de encender la fuente de alimentación. 9. Apague la fuente de alimentación antes de quitarse los guantes. 10. Consulte la norma ANSI/ASC Z49.1 (incluida en la página siguiente) para conocer las recomendaciones específicas de la puesta a tierra. No confunda el conductor eléctrico con el cable de puesta a tierra. CAMPOS ELÉCTRICOS Y MAGNÉTICOS Podría ser peligroso. La corriente eléctrica que fluye a través de cualquier conductor causa campos eléctricos y magnéticos (EMF) localizados. La corriente de soldadura y corte crea EMF alrededor de los cables de soldadura y máquinas de soldar. Por lo tanto: 0558 012 633 - 58 - © ESAB AB 2015 1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD 1. Los soldadores que usan marcapasos deben consultar a su médico antes de soldar. Los EMF podrían interferir con algunos marcapasos. 2. La exposición a EMF podría tener otras consecuencias para la salud que son desconocidas. 3. Los soldadores deben utilizar los siguientes procedimientos para minimizar la exposición a EMF: a) Pase el electrodo y los cables de trabajo juntos. Sujételos con cinta si es posible. b) Nunca debe enrollarse el cable de trabajo o soplete por el cuerpo. c) No coloque el cuerpo entre los cables de trabajo y del soplete. Pase los cables a un mismo lado del cuerpo. d) Conecte el cable de trabajo a la pieza de trabajo lo más cerca posible al área que se soldará. e) Mantenga los cables y la fuente de alimentación de soldadura lo más lejos posible del cuerpo. HUMOS Y GASES Los humos y gases pueden ocasionar molestias o daños, especialmente en espacios reducidos. No respire los humos y gases. Los gases de protección pueden causar asfixia. Por lo tanto: 1. Siempre debe contar con una ventilación adecuada en el área de trabajo ya sea por medios naturales o mecánicos. No realice soldaduras, cortes ni ranuras en materiales como acero galvanizado, acero inoxidable, cobre, zinc, plomo, berilio o cadmio a menos que cuente con ventilación mecánica positiva. No respire los humos de estos materiales. 2. No opere el equipo cerca de las operaciones de desengrasado y rociado. El calor o arco puede reaccionar a los vapores de hidrocarburos clorados y formar fosgeno, un gas altamente tóxico y otros gases irritantes. 3. Si experimenta una irritación momentánea en la vista, nariz o garganta mientras opera el equipo, es una indicación de que no hay ventilación adecuada en el lugar. Deje de trabajar y realice los pasos necesarios para mejorar la ventilación en el área de trabajo. No siga operando el equipo si estas molestias físicas persisten. 4. Consulte la norma ANSI/ASC Z49.1 (ver lista que figura a continuación) para obtener las recomendaciones específicas relacionadas con la ventilación. 5. ADVERTENCIA: Cuando se utiliza para soldar o cortar, este producto genera humos o gases que contienen sustancias químicas que el estado de California considera como causantes de malformaciones congénitas y, en algunos casos, cáncer (Código de salud y seguridad de California §25249.5 y siguientes). MANEJO DEL CILINDRO Si los cilindros se manejan incorrectamente, se pueden romper y pueden liberar gas de forma violenta. La ruptura repentina del dispositivo de alivio o válvula del cilindro puede ocasionar lesiones o incluso la muerte. Por lo tanto: 1. Utilice el gas adecuado para el proceso y utilice el regulador de reducción de presión adecuado diseñado para el cilindro de gas comprimido. No use adaptadores. Mantenga las mangueras y los accesorios en buenas condiciones. Siga las instrucciones de operación del fabricante para montar el regulador en un cilindro de gas comprimido. 2. Sujete siempre los cilindros en posición vertical con una cadena o correa a carretillas de mano, carrocerías, bancos, paredes, postes o soportes adecuados. Nunca sujete los cilindros a mesas de trabajo o accesorios en los que podrían formar parte de un circuito eléctrico. 0558 012 633 - 59 - © ESAB AB 2015 1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD 3. Cuando esté fuera de uso, mantenga las válvulas del cilindro cerradas. Coloque la tapa de protección de la válvula si el regulador no está conectado. Sujete y mueva los cilindros utilizando carretillas de mano adecuadas. 4. Coloque los cilindros lejos del calor, las chispas y las llamas. Nunca golpee un arco en un cilindro. 5. Para obtener más información, consulte la norma CGA P-1, "Precautions for Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders" (Medidas para el manejo seguro de gases comprimidos en cilindros), que se encuentra disponible en la Compressed Gas Association, 1235 Jefferson Davis Highway, Arlington, VA 22202. PIEZAS MÓVILES Las piezas móviles, tales como ventiladores, rotores y correas, pueden causar lesiones. Por lo tanto: 1. Mantenga cerradas todas las puertas, paneles y cubiertas, y procure que se encuentren bien fijados en su lugar. 2. Si es necesario, solo el personal calificado puede retirar las cubiertas para realizar mantenimiento y solucionar problemas 3. Mantenga las manos, el cabello, la ropa holgada y las herramientas lejos del alcance de las piezas móviles. ¡ADVERTENCIA! MANTENIMIENTO DEL EQUIPO El equipo defectuoso o sin el mantenimiento adecuado puede ocasionar lesiones o incluso la muerte. Por lo tanto: 1. Los trabajos de instalación, reparación y mantenimiento siempre deben ser realizados por personal calificado. No realice ningún trabajo eléctrico a menos que esté capacitado para hacerlo. 2. Antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento dentro de una fuente de alimentación, desconecte la fuente de alimentación de la energía eléctrica de entrada. 3. Mantenga los cables, el conductor a tierra, las conexiones, el cable de alimentación y la fuente de alimentación en buenas condiciones de operación. No opere ningún equipo que se encuentre en malas condiciones. 4. No haga mal uso del equipo ni de los accesorios. Mantenga el equipo lejos de las fuentes de calor como hornos, de las áreas húmedas como charcos de agua, aceite o grasa, de las atmósferas corrosivas y de las inclemencias del tiempo. 5. Mantenga todos los dispositivos de seguridad y cubiertas de gabinetes en su lugar y en buenas condiciones. 6. Utilice el equipo solo con el fin indicado. No realice ninguna modificación. 0558 012 633 - 60 - © ESAB AB 2015 1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD ¡PRECAUCIÓN! INFORMACIÓN DE SEGURIDAD ADICIONAL Para obtener más información sobre las prácticas seguras correspondientes al equipo de corte y soldadura por arco eléctrico, solicite al proveedor una copia del documento “Precautions and Safe Practices for Arc Welding, Cutting and Gouging” (Precauciones y prácticas seguras para arco, corte y ranurado), formulario 52-529. Se recomienda leer las siguientes publicaciones, que se encuentran disponibles en la American Welding Society, 550 N.W. LeJuene Road, Miami, FL 33126: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. ANSI/ASC Z49.1 - "Safety in Welding and Cutting" AWS C5.1 . "Recommended Practices for Plasma Arc Welding" AWS C5.2 - "Recommended Practices for Plasma Arc Cutting" AWS C5.3 - "Recommended Practices for Air Carbon, Arc Gouging and Cutting" AWS C5.5 - "Recommended Practices for Gas Tungsten Arc Welding" AWS C5.6 - "Recommended Practices for Gas Metal Arc welding" AWS SP - "Safe practices" - Reprint, Welding Handbook ANSI/AWS F4.1 - "Recommended Safe Practices for Welding and Cutting of Containers That Have Held Hazardous Substances" Los usuarios del equipo ESAB tienen la absoluta responsabilidad de garantizar que toda persona que trabaje con el equipo o cerca de este respete todas las precauciones de seguridad correspondientes. Las precauciones de seguridad deben cumplir con los requisitos que se aplican a este tipo de equipo. Se deben tener en cuenta las siguientes recomendaciones, además de las regulaciones estándar que se aplican en el lugar de trabajo. Todo trabajo debe ser realizado por personal capacitado que esté familiarizado con la operación del equipo. La operación incorrecta del equipo podría generar situaciones peligrosas que pueden ocasionar lesiones al operador y daños al equipo. 1. Toda persona que utilice el equipo debe estar familiarizada con: ○ su operación ○ la ubicación de las paradas de emergencia ○ su función ○ las precauciones de seguridad correspondientes ○ las operaciones de soldadura y corte u otras operaciones aplicables del equipo 2. El operador debe garantizar que: ○ no haya ninguna persona no autorizada en el área de trabajo cuando se arranque el equipo ○ no haya ninguna persona sin protección cuando se golpee el arco o se inicie el trabajo con el equipo 3. El lugar de trabajo debe: ○ ser adecuado para la operación ○ estar libre de corrientes de aire 0558 012 633 - 61 - © ESAB AB 2015 2 INTRODUCCIÓN 4. Equipo de seguridad personal: ○ Use siempre el equipo de seguridad personal recomendado, como gafas protectoras, prendas ignífugas y guantes de seguridad. ○ No use accesorios que suelen quedar holgados, como bufandas, pulseras, anillos, etc. que podrían quedar atrapados u ocasionar quemaduras. 5. Precauciones generales: ○ Asegúrese de que el cable de retorno esté bien conectado. ○ Los trabajos en el equipo de alta tensión solo pueden ser realizados por un electricista calificado. ○ El equipo extintor de incendios adecuado debe estar muy cerca y claramente marcado. ○ No se debe realizar la lubricación ni el mantenimiento del equipo durante la operación. ¡PRECAUCIÓN! Los equipos clase A no se pueden utilizar en residencias donde la energía eléctrica es suministrada por el sistema público de baja tensión. Podrían surgir algunas dificultades al garantizar la compatibilidad electromagnética de los equipos clase A en esas ubicaciones debido a las perturbaciones conducidas y radiadas. ESAB puede suministrarle todos los accesorios de soldadura y protección necesarios. 2 INTRODUCCIÓN 2.1 Información general El MobileFeed 301 AVS (detección de tensión de arco) es un alimentador de hilo portátil. La unidad funciona exclusivamente con la tensión de arco de una fuente de alimentación de soldadura de corriente constante (CC) o tensión constante (CV). Opera con polaridad inversa, corriente directa con electrodo positivo (DCEP), o polaridad directa, corriente directa con electrodo negativo (DCEN). El MobileFeed 301 AVS está disponible con dos conexiones, EURO y TWECO. Existe una opción remota disponible con la fuente de alimentación Warrior (necesita una actualización del software para la fuente de alimentación). La unidad está diseñada para utilizarse con electrodos duros, suaves y tubulares (autoprotegidos o con gas de protección) desde 0,030 pulg. (0,8 mm) hasta 5/64 pulg. (1,98 mm) de diámetro con una velocidad de alimentación de hilo desde 50 hasta 750 pulgadas/minuto (1,3 - 19 metros/min). Los componentes del alimentador están totalmente sellados en una caja resistente. Los accesorios de ESAB correspondientes al producto se detallan en el capítulo "ACCESORIOS" de este manual. 2.2 Equipo El MobileFeed 301 AVS incluye: 0558 012 633 - 62 - © ESAB AB 2015 3 DATOS TÉCNICOS • • Manual de instrucciones Cable captador con pinza 3 DATOS TÉCNICOS ¡NOTA! El MobileFeed 301 AVS no se recomienda para la transferencia por corto circuito por medio de fuentes de alimentación de corriente constante debido a la limitada corriente de corto circuito disponible en las fuentes de alimentación de corriente constante. MobileFeed 301 AVS Velocidad de alimentación de hilo 50 - 750 pulgadas/minuto (1,3 - 19 metros/min) Entrada principal (tensión de circuito abierto o tensión de arco) No se debe utilizar con alimentación de CA Mínimo 14 V CD Soldadura 45 V CD (cuando se suelda) Máximo 100 V CD (pico de 113 V) Cubo giratorio estándar ID de 2 pulg. (50 mm) Carrete estándar OD de 8 pulg. (200 mm), OD de 12 pulg. (300 mm) Corriente máxima para soldar 320 A a un 60 % de factor de intermitencia 250 A a un 100 % de factor de intermitencia Presión máxima de entrada de los gases 75 psi (5,2 bar) Diámetros del hilo Duro .030 pulg. (0,8 mm), .035 pulg. (0,9 mm), .045 pulg. (1,2 mm), .052 pulg. (1,4 mm), 1/16 pulg. (1,6 mm) Suave .035 pulg. (0,9 mm), 3/64 pulg. (1,2 mm), 1/16 pulg. (1,6 mm) Tubulares .030 pulg. (0,8 mm), .035 pulg. (0,9 mm), .045 pulg. (1,2 mm), .052 pulg. (1,4mm), 1/16 pulg. (1,6 mm), 5/64 pulg. (2,0 mm) Tipo de motor Imán permanente CC prelubricado, sellado Tipo de freno (hilo) Arrastre Control Estado sólido Sistema de alimentación Empuje Interruptor de encendido/apagado Estándar Inicio de rampa Estándar Alto × ancho x longitud 17,0" × 8,3" × 21,0" (432 × 210 × 534 mm) Peso (con contactor, sin carrete) 33 libras (15 kg) Clase de protección de la carcasa IP23S 0558 012 633 - 63 - © ESAB AB 2015 4 INSTALACIÓN Clase de protección de la carcasa El código IP indica la clase de protección de la carcasa (por ejemplo, el grado de protección contra la penetración de agua y objetos sólidos). Los equipos de la clase IP 23S están diseñados para utilizarse tanto en interiores como al aire libre; no obstante, no se deben operar bajo la lluvia. 4 INSTALACIÓN 4.1 Recepción y manipulación Antes de instalar este equipo, limpie todo el material de embalaje alrededor de la unidad y, con cuidado, realice una inspección de los daños que podrían haber ocurrido durante el envío. El comprador debe informar al transportador cualquier reclamo por pérdidas o daños que hayan ocurrido durante el tránsito. El transportador debe proporcionar una copia del conocimiento de embarque y de la factura del flete en caso de reclamo. ¡ADVERTENCIA! Sujete el equipo, en especial, si el suelo es desparejo o está inclinado. Si la unidad está inestable en posición vertical (A), como cuando el soplete o el carrete está desconectado, o bien cuando hay un riesgo de que la unidad pueda ser tirada por el soplete durante el funcionamiento, se debe asegurar la unidad. Por otra parte, se puede utilizar en posición horizontal (B) si las condiciones lo permiten. 4.2 Selección de los rodillos impulsores y los tubos de guía ¡ADVERTENCIA! Cuando el alimentador de hilo está conectado a la fuente de energía, el conductor eléctrico de la fuente de alimentación está conectado a la pieza de trabajo y se energiza la fuente de alimentación, si se cierra el gatillo del soplete hará que el hilo de soldadura se caliente por medio de la electricidad y hará que los rodillos impulsores giren. Mantenga los dedos alejados. 0558 012 633 - 64 - © ESAB AB 2015 4 INSTALACIÓN Los rodillos impulsores poseen dos ranuras. La unidad se encuentra lista para alimentar hilos tubulares de 0,045 pulg., 0,052 pulg. o 1/16 pulg. (1,2 a 1,6 mm) de diámetro o hilos de 0,035 a 0,045 pulg. (0,9 - 1,2 mm) según el número de pieza solicitado. Hay disponibles otros rodillos impulsores para alimentar otros tamaños de hilos duros, suaves y tubulares. Consulte la tabla de selección de rodillo impulsor y de tubo guía más abajo en el capítulo de PIEZAS DE DESGASTE. Para sistemas de cuatro rodillos impulsores se necesitan dos rodillos impulsores inferiores. 4.3 Instalación de rodillos impulsores y tubos guía ¡PRECAUCIÓN! Apague la fuente de alimentación y el alimentador de hilo. 1. Libere la palanca de ensamble del rodillo impulsor (1) y levante el ensamble del rodillo de presión (2). 2. Quite el tornillo moleteado (3) mientras sujeta el rodillo impulsor (4). 3. Verifique e instale los tubos de guía correctos. 4. Mantener o reemplazar el rodillo impulsor (4) con el tamaño deseado, la designación está marcada en el lado del rodillo que mira hacia fuera. 5. Ponga el tornillo moleteado (3) de vuelta a su posición en el rodillo impulsor (4) y apriételo. 6. Pase el hilo y sujete el ensamble del rodillo impulsor (2). 0558 012 633 - 65 - © ESAB AB 2015 4 INSTALACIÓN 4.4 Cómo instalar el hilo de soldadura ¡PRECAUCIÓN! Apague la fuente de alimentación y el alimentador de hilo. 1. Retire la tuerca del retenedor del carrete (1). 2. Coloque el carrete de hilo (2) en el cubo para girar hacia la izquierda a medida que el hilo se desenrolla. El pasador del cubo debe encajar con el orificio del carrete de hilo. 3. Instale la tuerca del retenedor del carrete (1). 4.5 Cómo enhebrar el hilo de soldadura ¡PRECAUCIÓN! Antes de enhebrar el hilo, asegúrese de que se hayan quitado las rebabas y la punta de cincel del extremo del hilo para evitar que el hilo se atasque en la guía del soplete. 1. Apague la fuente de alimentación y el alimentador de hilo. 2. Libere la palanca de ensamble del rodillo impulsor y levántelo. 3. Compruebe que el rodillo impulsor, la posición de la ranura y las guías del hilo estén de manera correcta. 4. Alimente el hilo desde el carrete a través de la guía de entrada a lo largo de la ranura del rodillo impulsor y hacia el tubo guía de salida. 5. Baje el ensamble del rodillo impulsor y ajuste la presión del rodillo impulsor para asegurarse de que no haya ningún deslizamiento del hilo, pero no tan apretado como para crear un exceso de presión. 0558 012 633 - 66 - © ESAB AB 2015 4 INSTALACIÓN 6. Encienda la fuente de alimentación y el alimentador de hilo. 7. Presione el interruptor de activación del soplete o active el interruptor de avance gradual para alimentar el hilo a través del soplete. 4.6 Cómo ajustar el arrastre del freno ¡PRECAUCIÓN! Apague la fuente de alimentación y el alimentador de hilo. La fricción del disco de freno debe proporcionar suficiente arrastre para evitar que el carrete de hilo gire libremente luego de detener la alimentación. El cubo de freno se ajusta cuando se entrega, si es necesario ajustarlo, siga las instrucciones que se indican a continuación. Ajuste el cubo de freno de manera que el hilo quede un tanto flojo cuando se detiene la alimentación. 1. Para aumentar el par de torsión de frenado, utilice una llave Allen de 5/16 pulg. (8 mm) y gire el tornillo de ajuste del arrastre (1) hacia la derecha. 2. Para reducir el par de torsión de frenado, utilice una llave Allen de 5/16 pulg. (8 mm) y gire el tornillo de ajuste del arrastre (1) hacia la izquierda. 4.7 Conexión del soplete ¡PRECAUCIÓN! Asegúrese de que el soplete elegido posee la capacidad adecuada para utilizar la corriente de soldadura, además de tener el tamaño y el tipo de guía correcto, como también la pieza de contacto y el tubo guía correctos. 0558 012 633 - 67 - © ESAB AB 2015 4 INSTALACIÓN ¡ADVERTENCIA! Apague la fuente de alimentación de la soldadora y del alimentador de hilo antes de realizar cualquier conexión entre el alimentador de hilo y la fuente de alimentación de la soldadora. El adaptador del soplete del MobileFeed se conecta directamente con el ensamble de impulsión de hilo de la alimentadora, la alimentación y la fuente de gas de protección. 1. Debe alinear el conector del soplete con el adaptador del alimentador de hilo y presionar firmemente. 2. Apriete manualmente el collar de bloqueo del Euroconector. 4.8 Conexiones de alimentación ¡PRECAUCIÓN! Apague la fuente de alimentación y el alimentador de hilo. El MobileFeed 301 AVS puede utilizarse con polaridad de corriente directa de electrodo positivo (DCEP) o con polaridad de corriente directa de electrodo negativo (DCEN) sin modificaciones. 0558 012 633 - 68 - © ESAB AB 2015 5 FUNCIONAMIENTO 1. Conecte el cable de soldadura (1) desde la fuente de alimentación a la conexión de la oreja del cable de soldadura que se extiende desde la parte trasera del alimentador MobileFeed 301 AVS. a) Terminal positivo para hilos de soldadura con hilos tubulares o sólidos con gas de protección. b) Terminal negativo para la mayoría de los hilos tubulares autoprotegidos sin gas. ¡ADVERTENCIA! Asegúrese de que los cables de soldadura están correctamente aislados antes de aplicar energía a la fuente de alimentación. Los cables y las piezas sin aislación pueden formar un arco al contacto con una superficie a tierra. Este arco puede dañar los ojos o provocar un incendio. El contacto con un conector de cable de soldadura sin aislar o un conductor sin cubierta puede producir una descarga eléctrica, con un posible daño mortal. 2. Conecte un segundo cable de soldadura (2) entre la conexión de salida de polaridad opuesta de la fuente de alimentación y la pieza de trabajo. 3. Conecte la pinza del conductor eléctrico/cable captador (3) a la pieza de trabajo. 4. Si se utiliza hilo con gas de protección, conecte la manguera de entrada de gas a las conexiones de entrada en la parte trasera del alimentador. 5. Asegúrese de que todas las mangueras y las conexiones de los cables estén apretadas. 6. Encienda la fuente de alimentación y cierre el contactor si la fuente de alimentación está equipada con un interruptor de control de salida del contactor. Debe haber tensión de circuito abierto para que funcione el alimentador de hilo. 7. Gire el interruptor de encendido del alimentador de hilo a la posición "ON" (Encendido). 8. Revise todas las conexiones de gas para detectar fugas. ¡ADVERTENCIA! A menos que comience a soldar, no permita que el hilo de soldadura toque las superficies de metal conectadas a tierra. El hilo de soldadura se calienta por la electricidad cuando el contactor está cerrado. Mantenga los dedos alejados de los rodillos impulsores; empezarán a girar cuando se presione el gatillo del soplete. 9. Si se utilizan hilos protegidos con gas, ajuste el medidor de flujo de gas a la velocidad de flujo deseada por medio del cierre del gatillo del soplete o cuando se activa el interruptor de purga de gas. 10. Apague la fuente de alimentación y el alimentador de hilo cuando no estén en uso. 5 FUNCIONAMIENTO 5.1 Información general Las regulaciones generales de seguridad para manejar el equipo se detallan en el capítulo "SEGURIDAD" de este manual. ¡Léalo atentamente antes de comenzar a utilizar el equipo! ¡ADVERTENCIA! ¡Descarga eléctrica! ¡No toque la pieza de trabajo ni el cabezal de soldadura durante la operación! 0558 012 633 - 69 - © ESAB AB 2015 5 FUNCIONAMIENTO ¡NOTA! Al mover el equipo, utilice el asa para transporte. Nunca empuje el equipo tirando del soplete de soldar. ¡PRECAUCIÓN! Antes de enhebrar el hilo, asegúrese de que se hayan quitado las rebabas y la punta de cincel del extremo del hilo para evitar que el hilo se atasque en la guía del soplete. ¡ADVERTENCIA! Las piezas giratorias pueden ocasionar daños. Tenga mucho cuidado. ¡ADVERTENCIA! ¡Riesgo de aplastamiento al reemplazar la bobina de hilo! No utilice guantes de seguridad al insertar el hilo para soldadura entre los rodillos de alimentación. ¡ADVERTENCIA! No haga funcionar el alimentador con la carcasa abierta. 0558 012 633 - 70 - © ESAB AB 2015 5 FUNCIONAMIENTO 5.2 Conexiones y dispositivos de control 1. Perilla para ajustar la velocidad de alimentación del hilo 5. Pantalla de velocidad de 9. alimentación de hilo/tensión Conexión del gas de protección 2. Perilla para ajustar la tensión 6. Interruptor de bloqueo del gatillo 3. Conexión del soplete 7. 4. Conductor eléctrico (cable captador) 8. Interruptor de encendido 11. Control de conexión de tensión remota de la Conector del interruptor fuente de alimentación de soplete (solo para las 10. Conexión del cable de soldadura versiones TWECO/NAS) Velocidad de alimentación de hilo (control de tensión del arco) La velocidad de alimentación de hilo se controla mediante la perilla de velocidad de alimentación de hilo en la parte frontal del alimentador de hilo. Cuando el alimentador de hilo está conectado a una fuente de alimentación de tensión constante (CV), la perilla de velocidad de alimentación de hilo controla la corriente para soldar. Cuando se gira la perilla hacia la derecha aumenta la corriente de soldadura; cuando se gira hacia la izquierda, disminuye. Cuando el alimentador de hilo está conectado a una fuente de alimentación de corriente constante (CC), la perilla de velocidad de alimentación de hilo controla la tensión de voltaje. Cuando se gira la perilla hacia la derecha disminuye la tensión de arco; si se gira a la izquierda, aumenta. La velocidad de alimentación de hilo para cualquier ajuste varía con la tensión de arco. El aumento de tensión del arco produce un aumento en la velocidad de alimentación de hilo. 0558 012 633 - 71 - © ESAB AB 2015 5 FUNCIONAMIENTO Cuando el interruptor de CV/CC ubicado en el interior del MobileFeed está configurado en CV, en la pantalla se mostrará la velocidad de alimentación de hilo "preestablecida". La velocidad de hilo no variará con los cambios de la tensión de arco. Cuando el interruptor de CV/CC está configurado en CC, se mostrará en la pantalla la velocidad de alimentación de hilo y la tensión. La velocidad de hilo mostrada es la velocidad que se obtendrá a partir de la tensión mostrada. Cómo ajustar la perilla para que la tensión afecte la velocidad de alimentación de hilo. Por ejemplo, si la pantalla muestra 300 pulgadas/minuto y 20 V, un ajuste de la tensión de 24 V dará como resultado un aumento de aproximadamente 365 pulgadas/minuto. Un cambio en una tensión de arco de 4 V dará como resultado un cambio en la velocidad de hilo de 65 pulgadas/minuto. Para una guía paso a paso para la configuración de velocidad y tensión consulte la sección "Cómo establecer un procedimiento de soldadura". Tensión En el modo CC, la perilla de ajuste de la tensión se utiliza para ajustar la tensión que, a su vez, afecta a la velocidad de alimentación de hilo. Consulte la "velocidad de alimentación de hilo" descrita anteriormente. La perilla de ajuste de la tensión también se puede utilizar para ajustar la tensión de salida de la fuente de alimentación cuando el MobileFeed se configura en CV con la opción de control remoto de tensión y se utiliza una fuente de poder Warrior. Entonces se puede leer la tensión de la fuente de alimentación en la pantalla del MobileFeed para conocer la velocidad de alimentación de hilo y la tensión. Pantalla de velocidad y tensión de la alimentación de hilo La pantalla digital muestra la velocidad (pulgadas/minuto o metros/minuto) y la tensión de la alimentación de hilo. También permite al soldador ajustar la velocidad de alimentación de hilo y la tensión de la fuente de alimentación. Interruptor de bloqueo del gatillo La función de bloqueo del gatillo es una variación de la operación de 4 tiempos. Si se enciende la función de bloqueo del gatillo, se puede liberar el gatillo del soplete una vez que se establece el arco, la fuente de alimentación/alimentador seguirá soldando hasta que el gatillo se presione y se suelte nuevamente, o que se pierda la señal establecida del arco por medio de la ruptura manual del arco. El gatillo no se bloqueará a menos que el arco se establezca antes de la activación. Interruptor de encendido El interruptor de encendido (0/I) en la parte delantera del alimentador de hilo inicia el alimentador de hilo cuando el alimentador está conectado a la fuente de alimentación y a la pieza de trabajo. La fuente de alimentación se debe activar con el contactor cerrado. 0558 012 633 - 72 - © ESAB AB 2015 5 FUNCIONAMIENTO 1. Fusible principal, 10 amp 3. Interruptor de purga (Purge)/avance gradual (Jog) 2. Disyuntor de circuito, 7 amp 4. Interruptor CC/CV Disyuntor de circuito, 7 amp Este disyuntor de circuito reconfigurable de 7 amp, en serie con el armazón del motor, protege el panel de control contra el daño si el motor se detiene. Interruptor de purga (Purge)/avance gradual (Jog) JOG (avance gradual) se utiliza cuando se necesita alimentar hilo sin que se aplique tensión de soldadura. Se alimenta hilo a la velocidad establecida durante todo el tiempo que el interruptor permanezca pulsado. PURGE (PURGA) se utiliza para medir el flujo de gas o para purgar el aire o la humedad de las mangueras de gas antes de comenzar a soldar. El gas fluye siempre que se pulse el interruptor. No hay necesidad de tensión de soldadura o comienzo de alimentación de hilo. Si se enhebró el hilo a través del soplete y la pieza de contacto, simplemente active el botón de avance gradual o corte el hilo, según sea necesario, para que de esa forma el hilo se extienda cerca de 1/2 pulg. más desde el extremo de la boquilla del soplete. Interruptor CC/CV El interruptor CC/CV se utiliza para configurar el modo CC o CV. El modo CC se utiliza para fuentes de alimentación de corriente constante. El modo CV se utiliza para fuentes de alimentación de tensión constante. El modo seleccionado también afecta las funciones del alimentador de hilo como se muestra a continuación: 0558 012 633 - 73 - © ESAB AB 2015 5 FUNCIONAMIENTO Modo Pantalla Perilla para ajustar la velocidad de alimentación del hilo CC Velocidad de alimentación de hilo y tensión de arco mostradas Controla el aumento de tensión de arco / velocidad de alimentación de hilo con tensión aumentada CV Velocidad de alimentación de hilo mostrada Controla la corriente de soldadura Configuración de los interruptores DIP Los interruptores DIP se encuentran en el PCB con pantalla digital, dentro del MobileFeed. ¡NOTA! Para localizar PCB con pantalla digital es necesario quitar la cubierta que protege las piezas electrónicas del MobileFeed. Compruebe la configuración de los interruptores DIP en el PCB con pantalla digital. Estos interruptores se pueden configurar para que la pantalla muestre la velocidad de alimentación de hilo en pulgadas/minuto o en metros/minuto. El ajuste (1) para la pantalla está en pulgadas/minuto. El ajuste (2) para la pantalla está en metros/minuto. 5.3 Procedimientos de funcionamiento 5.3.1 Precauciones de seguridad durante el funcionamiento Cumpla con todos los requerimientos de ventilación, fuego y otros requerimientos de seguridad en cuanto a soldadura al arco como se estableció en la sección "PRECAUCIONES DE SEGURIDAD". 0558 012 633 - 74 - © ESAB AB 2015 5 FUNCIONAMIENTO 1. Debido a la energía radiante del arco de soldadura y la posibilidad de crear un arco antes de que el casco cubra la cara, el operador debe utilizar gafas protectoras con filtro bajo su casco. La placa de filtro del casco debe ser de sombra número 11 (no ferrosa) o 12 (ferrosa). Toda persona que mire al arco debe utilizar casco con placas de filtro y también con gafas protectoras. El personal cercano debe utilizar gafas protectoras. 2. La energía radiante del arco puede descomponer vapores de los solventes clorados, tales como el tricloroetano y percloretileno, para formar el fosgeno, incluso cuando estos vapores están presentes en concentraciones bajas. NO suelde Donde existan solventes clorados presentes en atmósferas en o alrededor del arco. 3. NO toque el electrodo, la pieza de contacto ni las piezas de metal cuando la alimentación esté en ENCENDIDO: todas estas piezas se energizan eléctricamente (CALIENTE) y pueden causar una descarga posiblemente mortal. NO permita que el electrodo toque el metal conectado a tierra. Creará un destello de arco que puede lastimar los ojos. También puede iniciar un incendio o causar otros daños. 4. Cuando se trabaja en un espacio reducido, asegúrese de que sea seguro para entrar. Se debería hacer una prueba en el espacio reducido para medir el nivel de oxígeno adecuado (al menos un 19 %) por medio de un instrumento medidor de oxígeno aprobado. El espacio reducido no debe contener concentraciones tóxicas de humos o gases. Si esto no se puede determinar, el operador debería utilizar un aparato de respiración aprobado. Evite los escapes de gas en un espacio reducido, ya que pueden reducir peligrosamente la concentración de aire respirable. NO lleve cilindros de gas a los espacios reducidos. Cuando se sale de un espacio reducido, APAGUE el suministro de gas en la fuente para evitar que se escape. Revise la atmósfera respirable en el espacio reducido para asegurarse que es seguro volver a entrar. 5. Nunca haga funcionar el equipo con corrientes superiores a la capacidad nominal de amperaje. Ocurrirá un sobrecalentamiento. 6. Nunca haga funcionar el equipo en una zona húmeda o mojada sin la aislación adecuada para la protección contra descargas. Mantenga las manos, los pies y la ropa secos en todo momento. 7. Cada vez que el equipo se deja solo, APAGUE toda la alimentación de control, los interruptores de alimentación y la alimentación de gas. Abra el interruptor de la línea principal. 8. Utilice ropa oscura para proteger la piel expuesta a las quemaduras, chispas del arco y al metal caliente. 9. Apague la alimentación de soldadura antes de ajustar o sustituir los electrodos. ¡ADVERTENCIA! Cuando el interruptor está en la posición de ENCENDIDO y se pulsa el gatillo del soplete, el hilo del electrodo se calienta por medio de la electricidad y se activan los rodillos de alimentación de hilo. No toque el hilo ya que podría provocar una descarga posiblemente mortal. A no ser que sea para soldar, no permita que el hilo toque una superficie de metal conectada a tierra, ya que podría provocar un destello de arco. Manténgase alejado de las guías y los engranajes de conducción. ¡ADVERTENCIA! Antes de soldar, es imprescindible que vista la indumentaria correcta de protección (chaqueta para soldar y guantes) y la protección para los ojos (gafas y casco soldar). El incumplimiento de esto puede ocasionar lesiones graves. 0558 012 633 - 75 - © ESAB AB 2015 5 FUNCIONAMIENTO ¡PRECAUCIÓN! No aleje el soplete del área de soldadura para terminar el arco. Suelte el interruptor de gatillo para dejar de soldar antes de alejar el soplete. ¡ADVERTENCIA! Si no apaga el gas de protección en un espacio reducido puede ocasionar la acumulación de gases, lo que acabará con el oxígeno. 5.3.2 Como establecer un procedimiento de soldadura Procedimiento de establecimiento rápido 1. Para una fuente de alimentación de tensión constante (CV); establezca la tensión de arco deseada en la fuente de alimentación. 2. Para una fuente de alimentación de corriente continua (CC); establezca la corriente de soldadura deseada en la fuente de alimentación. 3. En la unidad de MobileFeed: Establezca la velocidad de alimentación de hilo con la perilla para la velocidad de alimentación de hilo y utilice como guía los valores mostrados en la pantalla. Un alimentador en modo CV mostrará la velocidad de alimentación de hilo durante la soldadura. Un alimentador en modo CC mostrará una velocidad de alimentación de hilo que varía con los cambios en la tensión de arco. Cuando no se va a soldar, la pantalla mostrará cual será la velocidad de alimentación de hilo en la tensión mostrada. 5.3.3 Tabla de datos de soldadura Los valores de tensión (V) y corriente (A) que se muestran en las tablas que figuran a continuación son la de tensión de arco y la corriente de soldadura. Los valores de corriente (A) que se pueden derivar del alimentador de hilo pueden no ser mayores que los valores nominales de la unidad. Núcleo fundente E70T-1 & 2 Diámetro Velocidad de alimentación de hilo (pulg./min) / (m/min) 150 / 3,8 0,045 pulg. 0,052 pulg. 200 / 5,1 250 / 6,35 300 / 7,6 29 V 150 A 350 / 8,9 29 V 210 A 25 V 155 A 30 V 300 A 1/16 pulg. 27 V 190 A 30 V 300 A 33 V 365 A 400 / 10,2 450 / 11,4 30 V 250 A 500 / 12,7 600 / 15,2 33 V 290 A 34 V 330 A 33 V 410 A Núcleo de metal Velocidad de alimentación de hilo (pulg./min) / (m/min) Diámetro 200 / 5,1 0,045 pulg. 0558 012 633 250 / 6,35 300 / 7,6 28 V 250 A 350 / 8,9 400 / 10,2 450 / 11,4 500 / 12,7 29 V 260 A 30 V 270 A - 76 - 32 V 300 A 32 V 350 A © ESAB AB 2015 5 FUNCIONAMIENTO 0,052 pulg. 29 V 275 A 29 V 300 A 1/16 pulg. 30 V 300 V 30 V 350 A 32 V 400 A 30 V 325 A Hilo de acero sólido Diámetro Velocidad de alimentación de hilo (pulg./min) / (m/min) 200 / 5,1 250 / 6,35 300 / 7,6 350 / 8,9 0,035 pulg. 0,045 pulg. 25 V 260 A 1/16 pulg. 26 V 290 A 27 V 340 A 26 V 280 A 400 / 10,2 450 / 11,4 500 / 12,7 550 / 14,0 600 / 15,2 25 V 180 A 25 V 200 A 26 V 215 A 27 V 230 A 28 V 245 A 27 V 300 A 28 V 320 A 30 V 340 A 30 V 400 A Aluminio Al / Si Velocidad de alimentación de hilo (pulg./min) / (m/min) Diámetro 200 / 5,1 250 / 6,35 300 / 7,6 350 / 8,9 400 / 10,2 450 / 11,4 3/64 pulg. 25 V 110 A 25 V 140 A 26 V 150 V 26 V 190 A 27 V 205 A 27 V 220 A 1/16 pulg. 26 V 200 V 23 V 260 A 30 V 300 A 32 V 350 A Aluminio Al / Mg Velocidad de alimentación de hilo (pulg./min) / (m/min) Diámetro 150 / 3,8 200 / 5,1 250 / 6,35 300 / 7,6 350 / 8,9 400 / 10,2 3/64 pulg. 22 V 100 A 23 V 150 A 23 V 175 V 24 V 190 A 25 V 205 A 25 V 220 A 1/16 pulg. 23 V 200 A 25 V 250 A 27 V 280 A 27 V 290 A 28 V 340 A 5.3.4 MobileFeed 301 con fuentes de alimentación CC 1. Seleccione la tensión de soldadura/tensión de arco necesaria para el tipo de hilo y el diámetro que se va a soldar, consulte la sección "Tabla de datos de soldadura" en este capítulo. 2. Ajuste la tensión de la fuente de alimentación con la perilla de ajuste ubicada en el panel frontal de la fuente de alimentación. 3. Ajuste la tensión de arco, valor tomado de la tabla de datos de soldadura, con la perilla de ajuste de la tensión del alimentador de hilo. 4. Ajuste la velocidad de alimentación de hilo, valor tomado de la tabla de datos de soldadura, con la perilla de ajuste de la velocidad de alimentación del hilo en el alimentador de hilo. 5. Golpee un arco y ajuste a la velocidad de hilo deseada con la perilla de velocidad de alimentación de hilo. 0558 012 633 - 77 - © ESAB AB 2015 5 FUNCIONAMIENTO 5.3.5 MobileFeed 301 con fuentes de alimentación CV 1. Seleccione la tensión de arco/tensión de soldadura necesaria para el tipo de hilo y el diámetro que se va a soldar, consulte la sección "Tabla de datos de soldadura" en este capítulo. 2. Ajuste la tensión de la fuente de alimentación con la perilla de ajuste de la tensión de la fuente de alimentación o utilice el control remoto opcional de tensión ubicado en el alimentador de hilo. 3. Lea la velocidad de alimentación de hilo en la parte principal de la columna de la "Tabla de datos de soldadura" para el tipo de hilo seleccionado, diámetro y tensión de voltaje/tensión de soldadura. 4. Utilice la "Tabla de datos de soldadura" para determinar la posición de la perilla de ajuste de velocidad de alimentación de hilo ubicada en el alimentador hilo. 5. Golpee un arco y ajuste la longitud de arco deseada con la perilla de velocidad de alimentación de hilo. ¡NOTA! NO SE RECOMIENDA utilizar el ajuste de interruptor de CV cuando se utiliza una fuente de alimentación de CC. Si existe una velocidad de alimentación de hilo extrema, dificultará el ajuste de una condición estable para soldar. La estabilidad del arco depende mucho de mantener constante una distancia de "punta al trabajo" (TTW, por sus siglas en inglés) que es casi imposible de controlar cuando se suelda manualmente. La configuración de CV solo se recomienda para utilizarla con fuentes de alimentación de CV. Las tensiones típicas de soldadura 5000 Aluminum están entre 21 y 25 voltios lo que limita la velocidad de alimentación de hilo de MobileFeed especialmente si se intenta soldar con aleación 5356 de 035 pulg. de diámetro. Soldar con hilos de diámetros mayores de 3/64 pulg. o menores a 22 voltios de arco podría causar problemas con la alimentación de hilo limitada y la incapacidad de lograr una buena condición de soldadura. ¡NOTA! En muchas fuentes de alimentación de CV la tensión de arco de soldadura es menor a la establecida "tensión de circuito abierto" (OCV) del panel frontal de la fuente de alimentación. Por lo tanto, pueden añadirse 3 o 6 voltios adicionales al ajuste del panel frontal de la fuente de alimentación para alcanzar la tensión de arco requerida o la que se muestra en las tablas. 5.3.6 Apagado 1. Suelte el interruptor de activación del soplete para romper el arco. 2. Cuando se deje el equipo solo, siempre apague y desconecte toda alimentación y apague la fuente de protección gaseosa en la fuente. 0558 012 633 - 78 - © ESAB AB 2015 6 MANTENIMIENTO 6 MANTENIMIENTO ¡ADVERTENCIA! Asegúrese de que el circuito ramal o el interruptor de desconexión principal se encuentren APAGADOS o de que los fusibles del circuito de alimentación eléctrica se hayan retirado del suministro principal de la fuente de alimentación antes de inspeccionar o trabajar en el interior del alimentador de hilo. Llevar el interruptor de alimentación de la maquina de soldar a la posición de APAGADO no quita la totalidad de la energía que se encuentra dentro del equipo. ¡ADVERTENCIA! La inspección, solución de problemas y reparación del equipo se deben realizar por un individuo competente que tenga experiencia general mínima en el mantenimiento y reparación de equipos electrónicos semiconductores. El mantenimiento y reparación no se deben ser realizar por ninguna persona que no posea dichas aptitudes. 6.1 Inspección y mantenimiento Mantenga el equipo limpio en condiciones de funcionamiento seguras y limpias, sin aceite, grasa, líquido y partículas metálicas que pueden causar cortocircuitos. Revise regularmente las válvulas del cilindro, reguladores, mangueras y conexiones de gas para detectar fugas por medio de una solución jabonosa. Revise si existe algún elemento de ensamble suelto incluyendo las conexiones eléctricas. Las conexiones de alimentación sueltas se sobrecalientan durante la soldadura. Reemplace de inmediato todos los cables de alimentación y conectores desgastados o dañados. Revise que la aislación no este agrietada o deshilachada, particularmente en las zonas donde los conductores ingresan al equipo. El hilo del electrodo y todas las piezas metálicas que lo toquen se energizarán eléctricamente mientras se suelda. Inspeccione estas piezas periódicamente para ver que no haya defectos de aislación y otros peligros eléctricos. ¡ADVERTENCIA! Si no se reemplazan un cable o piezas sin aislar, un arco producto de un cable o piezas descubiertas al contacto con una superficie a tierra puede dañar los ojos que estén sin protección o provocar un incendio. El contacto del cuerpo con un conector o cable descubierto, como así también con un conductor sin cubierta puede producir una descarga eléctrica, con un posible daño fatal. Mantenga los cables de alimentación secos, sin grasa ni aceite y protegidos en todo momento contra daños causador por metal caliente y chispas. Limpie las partículas metálicas y de suciedad de la ranura del rodillo impulsor semanalmente; reemplace el rodillo si está muy desgastado. 6.2 Alimentador de hilo Cuando se alimenta hilo blando, los rodillos impulsores pueden atrapar metal desde la superficie del hilo. La acumulación presente en los rodillos puede marcar el hilo con fricción resultante no deseada y alimentación incorrecta. Inspeccione periódicamente los rodillos y límpielos con un cepillo de alambre fino. Evite las asperezas, o la extracción de la dureza de las superficies de la ranura en los rodillos 0558 012 633 - 79 - © ESAB AB 2015 7 PEDIDO DE PIEZAS DE REPUESTO acanalados. Cualquier aspereza puede marcar el hilo, al igual que cuando se retira la acumulación. 6.3 Sustitución de la válvula del solenoide Si no hay flujo de gas a través del alimentador de hilo, se puede obstruir la válvula solenoide para gas o eléctricamente no funciona bien y se debe cambiar. Al efectuar el cambio de la válvula solenoide para gas, la entrada con la palabra IN o el número "2" debe mirar hacia la parte trasera de la unidad. 6.4 Solución de problemas Si el equipo de soldadura no funciona correctamente, inspeccione lo siguiente: 1. Con todos los controles de alimentación encendidos y con otros controles de funcionamiento en los ajustes requeridos, revise visualmente todos los cables de alimentación y conexiones para ver si existe sobrecalentamiento o chispas. ¡ADVERTENCIA! Para evitar una descarga eléctrica, no toque el cable del electrodo ni las piezas que están en contacto con él, ni los hilos o conexiones que no estén aislados. 2. Compruebe que todos los conductos, conexiones, medidores y reguladores de gas en busca de posibles fuentes de fugas, averías o fallos intermitentes. 3. Aísle los problemas hacia una parte de la instalación de soldadura: fuente de alimentación principal, fuente de alimentación, alimentador de hilo o el tren de la guía de hilo (carcasa, rodillos impulsores, camisas y pieza de contacto). Si esta inspección indica un problema en el alimentador de hilo, consulte el diagrama de cableado. ¡ADVERTENCIA! Muchas situaciones de resolución de problemas necesitan que la alimentación permanezca conectada y que los terminales de alimentación del equipo tengan tensión. Tenga un cuidado extremo al trabajar con equipos "vivos". Evite el contacto con los componentes eléctricos, excepto cuando se realizan pruebas con un instrumento adecuado. ¡PRECAUCIÓN! No realizar ninguna reparación del equipo si no está completamente calificado, tal como se describe en la sección de mantenimiento. 4. Verifique que la fuente de alimentación esté configurada a "Suitcase" o "MIG" para garantizar que MobileFeed funcionará. 7 PEDIDO DE PIEZAS DE REPUESTO ¡PRECAUCIÓN! Las reparaciones y los trabajos eléctricos deben ser realizados por un técnico del servicio autorizado de ESAB. Utilice solo piezas usadas y repuestos originales de ESAB. 0558 012 633 - 80 - © ESAB AB 2015 7 PEDIDO DE PIEZAS DE REPUESTO El equipo MobileFeed 301 AVS está diseñado y probado de acuerdo con los estándares internacionales IEC/EN 60974-5 y IEC/EN 60974-10, los estándares canadienses CAN/CSA-E60974-5 y los estándares estadounidenses ANSI/IEC 60974-5. Al finalizar el trabajo de servicio de mantenimiento o reparación, es responsabilidad de las personas que realizan el trabajo garantizar que el producto sigue cumpliendo con los requisitos de los estándares anteriores. Los repuestos se pueden solicitar a través del distribuidor de ESAB más cercano. Consulte la contratapa de este documento. Al realizar el pedido, detalle el tipo de producto, número de serie, designación y número de repuesto de acuerdo con la lista de repuestos. Esto facilita el envío y garantiza la correcta entrega. 0558 012 633 - 81 - © ESAB AB 2015

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