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SAMOA Industrial, S.A. · Pol. Ind. Porceyo, I-14 · Camino del Fontán, 831 · 33392 - Gijón - Spain · Tel.: +34 985 381 488 · www.samoaindustrial.com
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391 010
391 010.770
540 912
541 900
541 900.770
541 910
541 911
541 912
541 912.770
Part No. / Cód. / Réf. / Art. Nr. / Cód.:
Parts and technical service guide
Guía de servicio técnico y recambio
Guide du service technique
Ersatzteile und technischer Serviceleitfaden
Guia de serviço técnico e peças sobresselentes
MOBILE EXTRUSION UNIT FOR 20 KG PAILS 2
INDUCTOR MÓVIL PARA SUMINISTRO DE TINTA CON BIDONES DE 20 KG 7
UNITÉ D’EXTRUSION MOBILE POUR SEAUX DE 20 KG 12
MOBILE EXTRUSIONSEINHEIT FÜR 20 KG EIMER 17
INDUTOR MÓVEL PARA FORNECIMENTO DE TINTA COM TAMBORES DE 20 KG 22
EN
ES
FR
DE
PT
2854 804 R. 02/22
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EN
• Read all instruction manuals, tags, and labels before operating the
equipment.
• This equipment is for professional use only.
• The non compatible fluids may cause damage in the pump and
serious personal injury. This equipment is not intended for use with
fluids that fall within the Group 1 fluid as defined that are explosive,
extremely flammable, highly flammable, flammable, very toxic, toxic,
oxidizing or where the vapor pressure if greater than 0,5 bar above
the pressure atmospheric at the maximum allowable temperature.
• The pump generates high or very high pressures. Do not exceed
the maximum air inlet pressure of 10 bar.
• During the machine operation or after completion of movement,
be sure to lock the caster brake for locking.
• A direct hit against the human body may result in an injury.
• This unit may have stored pressure, released all pressure and
disconnect from any fluid systems before servicing.
• When not in use, be sure to shut off the air supply to avoid
accidents.
• When you operate the lift valve, do not touch the unit and ensure
anyone is touching it. It is a risk of trapping within the pail and the
pump support.
• Any unauthorised tampering with this equipment, or removal of
identifications labels may invalidate de guarantee.
WARNING
!
!WARNING: This symbol aware of serious bodily injury or death
if you ignore the warning described. !CAUTION: This symbol aware of personal injury or property
damage if you ignore the caution described.
Low pressure air powered portable ink pump unit. This machine,
supplied with all the components needed for its operation, has been
designed to be as mobile as possible and due to its follower plate, keeps
always the pump primed, making use of the compatible pails, (top
diameter 330 mm (13 inches), a maximum of 395 mm (15.5 inches)
height and minimum bottom diameter 264 mm (10.4 inches).
May include a Samoa pump 17:1 or 8:1 ratio. This piston reciprocating
pump allows pumping inks, and it is suitable for facilities with long
length piping and several simultaneous inks outlets.
The extrusion unit has a vacuum released system to avoid extraction
empty drum.
The packed parts should be handled as indicated in the symbols and
markings on the outside of the packing.
Before installing the equipment, ensure that the area to be used is large
enough for such purposes, is properly lit and has a clean, smooth floor
surface.
The user is responsible for the operations of unloading and handling and
should use the maximum care so as not to damage the individual parts
or injure anyone. To perform the unloading operation, use only qualified
and trained personnel (truck and crane operators, etc.) and also suitable
The disposal of packaging materials is a customer’s
competence and must be performed in accordance with
the regulations in force in the country where the plant is
installed and used. It is nevertheless sound practice to
recycle packaging materials in an environment-friendly
manner as much as possible.
WARNING AND CAUTIONS
READ BEFORE USE
DESCRIPTION
TRANSPORT AND UNPACKING
hoisting equipment for the weight of the installation or its parts. Follow
carefully all the safety rules. The personnel must be equipped with the
necessary safety clothing.
The manufacturer will not be responsible for the unloading operations
and transport to the workplace of the machine.
Check the packing is undamaged on receipt of the equipment. Unpack
the machine and verify if there has been any damage due to
transportation. In case of damage, call immediately SAMOA and the
Shipping Agent.
• An improper use of this machine can cause injuries to people or
things.
• Use products and solvents that are compatible with the various
parts of the equipment, and read the manufacturer’s warnings
carefully
• Do not alter or modify this equipment. Check the equipment for
worn parts once a day. If any worn parts are found, replace them
using ONLY original spare parts
• Do not wear bracelets, earrings, rings, chains, or anything else that
may hinder the operator’s work.
• Wear clothing that complies with the safety standards in force in
the country in which the equipment is used.
• Do not wear clothing with wide sleeves, scarves, ties, or any other
piece of clothing that could get tangled up in moving parts of the
equipment during the work, inspection, or maintenance cycles.
• The employer shall train its employees about all those risks
stemming from accidents, about the use of safety devices for their
own safety and about the general rules for accident prevention in
compliance with international regulations and with the laws of the
country where the plant is used.
• The behaviour of the employees shall strictly comply with the
Accident prevention and also environmental regulations in force in
the country where the plant is installed and used.
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EN
The portable ink pump unit is supplied with all the necessary elements
for its installation. It is also totally assembled, missing the assembly of the
handlebar.
Once verified that the package contents all the elements (Fig. 2) and the
handlebar is assembled (Fig. 4), connect the air inlet to an 10 bar maxi-
mum compressed airline using the air inlet (5). Use the inductor pressu-
re control (6) to adjust the lifter pressure to 5-6 bar (Fig. 3).
Only for model (541900.770), conect the air inlet to 9.
CAUTION: Make sure there is sufficient space in height when the hoist is in the highest position.
!
WARNING: If all moving parts, such as the group of rising and
falling pressure plate may cause damage to the upper extremities.
Do not approach with hands for the moving parts during
operation of the equipment. During the ascent and descent of
the hoist keep hands pressing plate and the rim of the container
material.
WARNING: The pressure regulator (pos. 6), manages the
pneumatic actuator only, air pressure in the pump manage with
the pump’s filtering regulator (9).
!
!
Fig. 2
8
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5
4
3
13
11
2
10
7
14
INSTALLATION
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6
4
5
Fig. 3 Fig. 4
Keep hands away from pump during operation material priming piston
and compressed air is supplied to the unit whenever.
Before performing any maintenance or repair, disconnect the compressed
air supply and arrange for decompression of the pump and of the ram.
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INSTALLATION
INK PAIL INSTALLATION
• Unscrew and remove the follower bleed rod from the plate, but keep
it close by (Fig. 5).
• Turn the lifter control (pos. 1) (Fig. 6) to the “up” position to lift the
pump and the follower plate to the top.
• Open the pail fasteners. (pos. 2) (Fig. 6).
• Place a compatible ink pail. Compatible pails with top diameter 330
mm (13 inches), maximum of 395 mm (15,5 inches), height and
minimum bottom diameter 264 mm (10,4 inches).
• Turn the lifter control (pos.1) to the “off” position (Fig. 6). The pump
and the follower plate will approximate to the pail.
• Check to see if the inductor plate is set correctly.
• When the air stops and the material starts oozing from the follower
plate bleed hole, insert the follower plate bleed rod and screw it fully
in (Fig. 7).
• Close the pail fasteners (pos. 2) (Fig. 6).
• The equipment is ready to use (Fig. 8).
1
2
Fig. 5
Fig. 6
Fig. 7
Fig. 8
CAUTION: This equipment is designed to use compatible pails
with exterior diameter 330 mm (13 inches), and a maximum of
395 mm (15,5 inches) height.
The non compatible fluids may cause damage in the pump and
serious personal injury.
!
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OPERATION
Once the pail is installed, to start discharging ink proceed to:
• Open the bleed air valve (13). The pump can now expel any air trap-
ped in (Fig. 9).
• Start the pump opening the pumps valve (pos. 4), and increasing the
pressure with the regulating filter gradually (pos. 9). The pump starts
operating. Be aware that the pressure in the pump is the air line one
(Fig. 10).
• Close the pump air bleed valve (13) as soon as the material trapped
air is pumped out of the valve (Fig. 9).
WARNING: Check if there are any dents on the drum, they
could block the follower plate of the ram inside the drum.
!
Fig. 9 Fig. 10
12
4
9
INK SUPPLY
WARNING: While the equipment is connected to the air line, be
aware of the danger of being trapped by the mobile elements of
this equipment.
For your own security and to prolong your pumps lifetime
unplug the air inlet coupler after using this equipment.
WARNING: Not dry run the pump: it could damage the
pneumatic motor and ruin the seals
!
!
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OPERATION
REMOVE DE INK PAIL
When the amount of the remaining ink in the pail is ending, the pump
starts to work very quickly. Stop your work immediately closing the
pump air inlet (pos. 4) (Fig. 10). Remember that the lifter is still connec-
ted to the air inlet pressure.
To prevent contamination of the pump and the follower plate, the pail
should be removed only when a fresh drum is ready to be use.
To remove the pail:
• Switch the lifter control (pos. 1) to “up” Position (Fig. 10).
• Press vacuum released valve so that air can enter underneath the
follower plate to allow it to rise (Fig. 11).
• Open the pail fasteners (Fig. 12).
• Replace the pail following previous instructions (Fig.12).
Fig. 11 Fig. 12
CAUTION: The pump may have sudden movements during the
escape from the stem. Keep away from moving parts.
!
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ENES
• Lea atentamente el manual de instrucciones y sus advertencias
antes de empezar a operar con el equipo.
• Este equipo es únicamente para uso profesional.
• Los fluidos no adecuados para la bomba pueden causar daños a la
unidad de la bomba e implicar riesgos de graves daños personales.
Este equipo no está destinado para el uso de fluidos que se
encuentran en el apartado 1 de la Directiva de Equipos a Presión.
Estos son fluidos explosivos, extremadamente inflamables, altamente
inflamables, inflamables, muy tóxicos, tóxicos u oxidantes. O
aquellos fluidos cuya presión de vapor sea superior a 0,5 bar sobre
la presión atmosférica a la máxima temperatura permitida.
• La bomba puede producir presiones elevadas o muy elevadas.
• No exceda la presión máxima permitida de alimentación de aire de 10 bar.
• Durante el funcionamiento del inductor asegúrese de que las
ruedas de bloqueo están fijadas para evitar accidentes.
• Las altas presiones pueden ocasionar lesiones muy graves en el
cuerpo humano.
• Este equipo puede contener presión almacenada, elimine la presión
y desconecte el inductor del sistema de entrada y salida de fluidos
en caso de realizar cualquier mantenimiento.
• Para prevenir accidentes, cuando el equipo no esté en uso asegurar
la desconexión de este a la línea de alimentación de aire.
• Cuando opere con el sistema neumático de bajada o subida de la
bomba, tenga especial cuidado de que usted o cualquiera pueda
ser atrapado entre la carcasa y los elementos móviles del equipo, lo
que conllevaría a una posible grave lesión.
• Cualquier modificación no autorizada del equipo o la retirada de las
etiquetas identificativas puede ser causa de anulación de la garantía.
ADVERTENCIA. LEER ANTES DE EMPEZAR
!
!ADVERTENCIA: Este símbolo indica que si no se siguen las
instrucciones indicadas se puede producir una situación de
lesión grave o muerte.
!ATENCIÓN: Este símbolo alerta de daños o destrucción del
equipamiento si no se siguen las instrucciones.
Inductor móvil de suministro de tinta accionado por aire comprimido de
baja presión. Este equipo, suministrado con todos los componentes
necesarios para su utilización, ha sido concebido para suministrar tinta
con la mayor movilidad posible y gracias a su plato seguidor, mantiene
siempre cebada la bomba de tinta que incorpora, aprovechando al
máximo los bidones de tinta compatibles con esta máquina, (diámetro
superior 330 mm, un máximo de 395 mm de altura y diámetro inferior
mínimo 264 mm).
Puede incorporar una bomba Samoa de ratio 17:1 o 8:1. Bomba de
pistón alternativo, válida para tintas, y aplicable en instalaciones con
conducciones de gran longitud y para dar servicio simultáneamente a
varios puntos de suministro de tinta.
Este inductor incluye un sistema de rotura de vacío para facilitar la
extracción del bidón.
Respete estrictamente el sentido del embalaje indicado en su exterior con
frases o símbolos. Antes de instalar el equipo, preparar un lugar idóneo
con el espacio necesario, la iluminación correcta y un suelo plano y
limpio. Las operaciones de descarga y manipulación del equipo deben
ser realizadas por la empresa usuaria, que deberá extremar la atención
para no provocar daños a personas o al equipo. Para las operaciones de
descarga deberá contarse con personal especializado y capacitado
La empresa usuaria debe eliminar los materiales de
embalaje de conformidad con las normativas vigentes en
el país donde se instale el equipo. En cualquier caso,
reciclar todo lo posible en modo ecológico los materiales
de embalaje es un buen comportamiento.
ADVERTENCIAS Y PRECAUCIONES
DESCRIPCIÓN
TRANSPORTE Y DESEMBALAJE
(conductores de carretilla elevadora, gruísta, etc.) y un medio de
elevación con capacidad adecuada para el peso de los bultos, aparte de
cumplir las normas de seguridad. El personal deberá utilizar los equipos
de protección individual requeridos. El fabricante se exime de
responsabilidad sobre la descarga y el transporte del equipo en su lugar
de funcionamiento. Revise el estado del embalaje durante la recepción de
este. Desembale el equipo y controle que no se haya dañado durante su
transporte. Si advierte que algún componente se ha dañado, contacte
inmediatamente con SAMOA y la empresa de transporte.
• Su uso impropio puede originar daños a cosas y personas.
• No utilice la máquina bajo la influencia de drogas o alcohol.
• Utilice productos y solventes compatibles con las distintas partes
del equipo y lea atentamente las advertencias de su fabricante.
• No altere la integridad del equipo. Controle el equipo a diario, si
hay piezas desgastadas cámbielas EXCLUSIVAMENTE por repuestos
originales. La manipulación o sustitución no autorizada de una o
más piezas del equipo, el uso de accesorios, herramientas,
materiales de consumo distintos de los recomendados por el
fabricante puede generar peligro de accidentes y eximen al
fabricante de responsabilidad civil y penal.
• No lleve pulseras, pendientes, anillos, cadenas y otros objetos que
puedan entorpecer el trabajo del operador.
• Lleve ropa conforme con las normas de seguridad vigentes en el
país de instalación.
• No lleve prendas con mangas anchas, pañuelos, bufandas, corbatas
o cualquier otra cosa que pueda quedar atrapada en los órganos en
movimiento del equipo durante el ciclo de trabajo y las operaciones
de control y mantenimiento.
• El empleador deberá formar al personal sobre los riesgos y posibles
accidentes, sobre los equipos de protección del operador y las
reglas generales de prevención de accidentes contempladas en las
directivas internacionales y en la legislación del país donde se
instale el equipo, además de sobre las normas en materia de
contaminación ambiental.
• El personal deberá cumplir terminantemente las normas de
prevención del país dónde se instale el equipo, además de las
normas en materia de contaminación ambiental.
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ENES
El inductor se suministra con los elementos necesarios para su instalación
y este viene completamente ensamblado a falta del manillar, que ha de
ser atornillado a la carena mediante los tornillos correspondientes.
Una vez verifique que su equipo contiene todos estos elementos (Fig. 2)
conéctelo a una entrada de aire comprimido de 10 bar como máximo,
a través de la entrada de aire al inductor (5). Regule la presión de entra-
da del elevador a 5-6 bar mediante el regulador (6) (Fig. 3).
Solo versión (541900.770), conecte 9 a la alimentación de aire.
ATENCIÓN: Asegúrese de que la altura del espacio disponible sea suficiente cuando el inductor esté en la posición de altura máxima.
!
ADVERTENCIA: Las partes en movimiento, por ejemplo el
grupo de subida y descenso del plato seguidor, pueden producir
lesiones en los miembros superiores.
No acerque las manos a los elementos móviles durante el
funcionamiento.
Durante la fase de subida y descenso del inductor mantenga la
ADVERTENCIA: El regulador instalado en el equipo al lado de
la entrada de aire (6), actúa solamente sobre la alimentación del
actuador que produce la subida de la bomba, mientras que la
bomba es alimentada mediante el filtro regulador (9).
!
!
Fig. 2
8
9
5
4
3
13
11
2
10
7
14
12
1
6
4
5
Fig. 3 Fig. 4
manos lejos del plato seguidor y del borde del recipiente de material.
Mantenga las manos lejos del pistón de cebado de material durante el
funcionamiento de la bomba y cuando se suministre aire comprimido al
equipo.
Antes de realizar operaciones de mantenimiento o reparaciones cierre el
suministro de aire comprimido y descomprima la bomba y el inductor,
situándolo en estado de reposo.
INSTALACIÓN
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INSTALACIÓN DEL BIDÓN DE TINTA
• Desenrosque y retire la varilla de purgado del plato seguidor, mantén-
gala al alcance de la mano (Fig. 5).
• Seleccione la posición “up” en el mando del elevador (pos. 1) (Fig. 6),
para conseguir que tanto la bomba como el plato lleguen a la parte
superior.
• Abra las grapas de sujeción del bidón (2) (Fig. 6).
• Coloque un bidón compatible. Los bidones de tinta compatibles con
esta máquina deberán tener un diámetro superior máximo de 330
mm, un máximo de 395 mm de altura y un diámetro inferior mínimo
de 264 mm.
• Seleccione la posición “off” en el mando del elevador (1) (Fig. 6).
Plato y bomba bajarán por su propio peso.
• Verifique que el bidón está colocado correctamente y continúe la
aproximación del plato seguidor al bidón.
• Cuando observe que sale material por el orificio de purgado del plato
introduzca de nuevo la varilla de purgado y atornille totalmente (Fig.
7).
• Cierre las grapas de sujeción del bidón (2) (Fig. 6).
• El equipo está ya preparado para operar con él (Fig. 8).
1
2
Fig. 5
Fig. 6
Fig. 7
Fig. 8
ATENCIÓN: El inductor está diseñado para bidones de 330 mm
de diámetro externo y un máximo de 395 mm de altura.
No utilice fluidos no apropiados para este equipo, puede causar
daños o destrucción de este equipo o a las personas que lo
operan.
!
INSTALACIÓN
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ENES
Una vez instalado el bidón para comenzar con el suministro de tinta:
• Abra la válvula de purgado de la bomba, (pos. 13) para eliminar el aire
que se encuentre dentro de ella (Fig. 9).
• Arranque la bomba con la válvula de la misma, (pos. 4), incremente
progresivamente la velocidad de la bomba con el filtro regulador (pos.
9). Recuerde que esta está alimentada a la presión de la línea de aire
comprimido y no a la del elevador (Fig. 10).
• Cerrar la válvula de purga, (pos. 13), en el momento que no salga aire
atrapado con fluido a través de esta (Fig. 9).
ADVERTENCIA: Controlar que el barril no presente abolladuras
o daños, estos puede provocar el bloqueo del plato seguidor del
inductor en el interior del barril.
!
Fig. 9 Fig. 10
12
4
SUMINISTRO DE TINTA
ADVERTENCIA: Mientras esté el equipo conectado a la línea de
aire comprimido tenga en cuenta que pueden causarse lesiones
graves como consecuencia de ser atrapado por las partes
móviles del mismo. Por su seguridad y para prolongar la vida de
su equipo, siempre que finalice el uso de éste, desconéctelo de
la línea de aire comprimido.
ATENCIÓN: Evitar el funcionamiento de la bomba en vacío. Esto
podría provocar daños serios al motor neumático y las juntas de
estanqueidad.
!
!
OPERACIÓN
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ENES
RETIRADA DEL BIDÓN DE TINTA
Cuando observe que la bomba no es capaz de suministrar tinta, que
realiza muchos ciclos/min y el plato aparenta estar en el fondo del bidón,
cierre la válvula de alimentación de la bomba (pos.4) (Fig. 10).
Recuerde que cerrando únicamente la válvula de alimentación de la
bomba el elevador sigue estando alimentado.
• Seleccione la posición “up” (pos. 1) en el mando del elevador (Fig.
10).
• Presione la válvula de rotura de vacío para permitir la extracción del
bidón (Fig. 11).
• Una vez izada la bomba abra las grapas de fijación del bidón (Fig. 12).
• Retire el bidón y reemplace por uno nuevo siguiendo las instruccio-
nes detalladas anteriormente (Fig. 12).
Fig. 11 Fig. 12
ADVERTENCIA: La bomba podría estar sujeta a movimientos
bruscos durante la salida del barril. Mantenerse a una distancia
de seguridad de los órganos móviles.
!
OPERACIÓN
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ENFR
• Lisez tous les manuels d’instructions, étiquettes et étiquettes avant
d’utiliser l’équipement.
• Cet équipement est réservé à un usage professionnel.
• Les fluides non compatibles peuvent endommager la pompe et
provoquer des blessures graves. Cet équipement n’est pas destiné
à être utilisé avec des fluides appartenant au groupe 1, tel que
défini, qui sont explosifs, extrêmement inflammables, hautement
inflammables, inflammables, très toxiques, toxiques, oxydants ou
dont la pression de vapeur est supérieure à 0,5 bar au-dessus de la
pression atmosphérique à la température maximale admissible.
• La pompe génère des pressions élevées ou très élevées. Ne
dépassez pas la pression d’entrée d’air maximale de 10 bars.
• Pendant le fonctionnement de la machine ou après la fin du
mouvement, assurez-vous de verrouiller le frein de la roulette pour
le verrouiller.
• Un coup direct contre le corps humain peut entraîner des blessures.
• Cet appareil peut avoir stocké de la pression, relâché toute la
pression et déconnecté de tout système de fluide avant l’entretien.
• Lorsqu’il n’est pas utilisé, assurez-vous de couper l’alimentation en
air pour éviter les accidents.
• Lorsque vous actionnez la soupape de levage, ne touchez pas
l’unité et assurez-vous que personne ne la touche. Il y a un risque
de coincement dans le seau et le support de la pompe.
• Toute altération non autorisée de cet équipement ou le retrait des
étiquettes d’identification peut annuler la garantie.
LIRE AVANT UTILISATION
!
!AVERTISSEMENT: Ce symbole signale des blessures corporelles
graves ou la mort si vous ignorez l’avertissement décrit. !ATTENTION: Ce symbole signale des blessures corporelles ou
des dommages matériels si vous ignorez la mise en garde décrite.
Unité de pompe à encre portable alimentée par air à basse pression.
Cette machine, fournie avec tous les composants nécessaires à son
fonctionnement, a été conçue pour être aussi mobile que possible et
grâce à son plateau suiveur, maintient toujours la pompe amorcée, en
utilisant les seaux compatibles, (diamètre supérieur 330 mm (13 pouces
), une hauteur maximale de 395 mm (15,5 pouces) et un diamètre
inférieur minimal de 264 mm (10,4 pouces).
Peut inclure une pompe Samoa 17:1 ou 8:1 ratio. Cette pompe à piston
à piston permet de pomper des encres, et elle convient aux installations
avec une tuyauterie de grande longueur et plusieurs sorties d’encres
simultanées.
L’unité d’extrusion dispose d’un système de libération du vide pour
éviter l’extraction du tambour vide.
Les pièces emballées doivent être manipulées comme indiqué dans les
symboles et marquages à l’extérieur de l’emballage.
Avant d’installer l’équipement, assurez-vous que la zone à utiliser est
suffisamment grande à ces fins, qu’elle est correctement éclairée et que
la surface du sol est propre et lisse.
L’utilisateur est responsable des opérations de déchargement et de
manutention et doit faire preuve de la plus grande prudence afin de ne
L‘élimination des matériaux d’emballage est de la
compétence du client et doit être effectuée conformément
aux réglementations en vigueur dans le pays où
l’installation est installée et utilisée. Il est néanmoins
judicieux de recycler autant que possible les matériaux
d’emballage dans le respect de l’environnement.
AVERTISSEMENT ET MISES EN GARD
DESCRIPTION
TRANSPORT ET DÉBALLAGE
pas endommager les pièces individuelles ou blesser qui que ce soit. Pour
effectuer l’opération de déchargement, utilisez uniquement du personnel
qualifié et formé (camionneurs, grutiers, etc.) et également équipement
de levage pour le poids de l’installation ou de ses parties. Suivez
attentivement toutes les règles de sécurité. Le personnel doit être équipé
des vêtements de sécurité nécessaires.
Le fabricant ne sera pas responsable des opérations de déchargement et
de transport vers le lieu de travail de la machine.
Vérifiez que l’emballage n’est pas endommagé à la réception de
l’équipement. Déballez la machine et vérifiez s’il y a eu des dommages
dus au transport. En cas de dommage, appelez immédiatement SAMOA
et l’agent maritime.
• Une mauvaise utilisation de cette machine peut causer des
blessures aux personnes ou aux choses.
• Utilisez des produits et des solvants compatibles avec les différentes
parties de l’équipement et lisez attentivement les avertissements du
fabricant
• Ne pas altérer ou modifier cet équipement. Vérifiez l’équipement
pour les pièces usées une fois par jour. Si des pièces usées sont
trouvées, remplacez-les en utilisant UNIQUEMENT des pièces de
rechange d’origine
• Ne portez pas de bracelets, boucles d’oreilles, bagues, chaînes ou
tout autre objet pouvant gêner le travail de l’opérateur.
• Portez des vêtements conformes aux normes de sécurité en vigueur
dans le pays où l’équipement est utilisé.
• Ne portez pas de vêtements à manches larges, foulards, cravates ou
tout autre vêtement qui pourrait s’emmêler dans les pièces mobiles
de l’équipement pendant les cycles de travail, d’inspection ou
d’entretien.
• L’employeur doit former ses employés sur tous les risques résultant
d’accidents, sur l’utilisation des dispositifs de sécurité pour leur
propre sécurité et sur les règles générales de prévention des
accidents conformément aux réglementations internationales et
aux lois du pays où l’installation est utilisée.
• Le comportement des employés doit être strictement conforme aux
réglementations de prévention des accidents et également
environnementales en vigueur dans le pays où l’installation est
installée et utilisé.
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ENFR
L’unité de pompe à encre portable est fournie avec tous les éléments
nécessaires à son installation. Il est également totalement assemblé,
manque l’assemblage du guidon.
Après avoir vérifié que l’emballage contient tous les éléments (Fig. 2) et
que le guidon est assemblé (Fig. 4), raccorder l’arrivée d’air à une con-
duite d’air comprimé de 10 bar maximum à l’aide de l’arrivée d’air (5).
A l’aide de la commande de pression de l’inducteur (6), régler la pression
du palonnier à 5-6 bar (Fig. 3).
Uniquement pour le modèle (541900.770), raccorder l’entrée d’air au 9.
ATTENTION: Assurez-vous qu’il y a suffisamment d’espace en hauteur lorsque le palan est dans la position la plus haute.
!
AVERTISSEMENT: Si toutes les pièces mobiles, telles que le
groupe de plaques de pression montantes et descendantes,
peuvent endommager les membres supérieurs. Ne vous
approchez pas avec les mains des pièces mobiles pendant le
fonctionnement de l’équipement. Pendant la montée et la
descente du palan, garder les mains en appuyant sur la plaque
AVERTISSEMENT: Le régulateur de pression (pos. 6), gère
uniquement l’actionneur pneumatique, la pression d’air dans la
pompe est gérée avec le régulateur de filtrage de la pompe (9).
!
!
Fig. 2
8
9
5
4
3
13
11
2
10
7
14
12
1
6
4
5
Fig. 3 Fig. 4
et le bord du matériau du conteneur.
Gardez les mains à l’écart de la pompe pendant le fonctionnement. Le
piston d’amorçage du matériau et l’air comprimé sont fournis à l’unité à
tout moment.
Avant d’effectuer toute opération d’entretien ou de réparation,
débrancher l’alimentation en air comprimé et prévoir la décompression
de la pompe et du vérin.
INSTALLATION
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INSTALLATION DU SEAU D’ENCRE
• Dévisser et retirer la tige de purge du suiveur de la plaque, mais la
garder à proximité (Fig. 5).
• Tourner la commande de l’élévateur (pos. 1) (Fig. 6) en position «
haute » pour soulever la pompe et le plateau suiveur vers le haut.
• Ouvrez les attaches du seau. (pos. 2) (Fig. 6).
• Placez un seau d’encre compatible. Seaux compatibles avec un diamè-
tre supérieur de 330 mm (13 pouces), maximum de 395 mm (15,5
pouces), une hauteur et un diamètre inférieur minimum de 264 mm
(10,4 pouces).
• Dévisser et retirer la tige de purge du suiveur de la plaque, mais la
garder à proximité (Fig. 5).
• Tourner la commande de l’élévateur (pos. 1) (Fig. 6) en position
«haute» pour soulever la pompe et le plateau suiveur vers le haut.
• Ouvrez les attaches du seau. (pos. 2) (Fig. 6).
• Placez un seau d’encre compatible. Seaux compatibles avec un diamè-
tre supérieur de 330 mm (13 pouces), maximum de 395 mm (15,5
pouces), une hauteur et un diamètre inférieur minimum de 264 mm
(10,4 pouces).
1
2
Fig. 5
Fig. 6
Fig. 7
Fig. 8
ATTENTION: Cet équipement est conçu pour utiliser des seaux
compatibles avec un diamètre extérieur de 330 mm (13 pouces)
et une hauteur maximale de 395 mm (15,5 pouces).
Les fluides non compatibles peuvent endommager la pompe et
provoquer des blessures graves.
!
INSTALLATION
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Une fois le seau installé, pour commencer à décharger l’encre:
• Ouvrir la vanne de prélèvement d’air (13). La pompe peut maintenant
expulser l’air emprisonné (Fig. 9).
• Démarrer la pompe en ouvrant la vanne de la pompe (pos. 4) et en
augmentant progressivement la pression avec le filtre régulateur (pos.
9). La pompe commence à fonctionner. Sachez que la pression dans
la pompe est celle de la conduite d’air (Fig. 10).
• Fermez la vanne de purge d’air de la pompe (13) dès que l’air empri-
sonné dans le matériau est pompé hors de la vanne (Fig. 9).
AVERTISSEMENT: Vérifiez s’il y a des bosses sur le tambour,
elles pourraient bloquer le plateau suiveur du vérin à l’intérieur
du tambour.
!
Fig. 9 Fig. 10
12
4
ALIMENTATION EN ENCRE
AVERTISSEMENT: Pendant que l’équipement est connecté à la
ligne d’air, soyez conscient du danger d’être coincé par les
éléments mobiles de cet équipement.
Pour votre propre sécurité et pour prolonger la durée de vie de
vos pompes, débranchez le coupleur d’entrée d’air après avoir
utilisé cet équipement.
AVERTISSEMENT: Ne pas faire fonctionner la pompe à sec : cela
pourrait endommager le moteur pneumatique et abîmer
les joints.
!
!
FONCTIONNEMENT
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1
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ENFR
RETIRER LE SEAU D’ENCRE
Lorsque la quantité d’encre restante dans le seau est épuisée, la pompe com-
mence à fonctionner très rapidement. Arrêtez immédiatement votre travail en
fermant l’entrée d’air de la pompe (pos. 4) (Fig. 10). N’oubliez pas que le
poussoir est toujours connecté à la pression d’entrée d’air.
Pour éviter la contamination de la pompe et du plateau suiveur, le seau ne doit
être retiré que lorsqu’un fût neuf est prêt à être utilisé.
Pour retirer le seau:
• Basculez la commande du lifter (pos. 1) sur la position “vers le haut“
(Fig. 10).
• Appuyez sur la soupape de décompression afin que l’air puisse entrer
sous le plateau suiveur pour lui permettre de monter (Fig. 11).
• Ouvrir les attaches du seau (Fig. 12).
• Replacez le seau en suivant les instructions précédentes (Fig.12).
Fig. 11 Fig. 12
ATTENTION: La pompe peut avoir des mouvements brusques
lors de la sortie de la tige. Tenir à l’écart des pièces mobiles.
!
FONCTIONNEMENT
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ENDE
• Lesen Sie alle Bedienungsanleitungen, Schilder und Etiketten, bevor
Sie das Gerät in Betrieb nehmen.
• Dieses Gerät ist nur für den professionellen Gebrauch bestimmt.
• Die nicht kompatiblen Flüssigkeiten können Schäden an der Pumpe
und schwere Verletzungen verursachen. Dieses Gerät ist nicht für
die Verwendung mit Flüssigkeiten bestimmt, die laut Definition in
die Gruppe 1 fallen, die explosiv, extrem entzündlich, leicht
entzündlich, entzündlich, sehr giftig, giftig oder oxidierend sind
oder deren Dampfdruck mehr als 0,5 bar über dem liegt
atmosphärischer Druck bei der maximal zulässigen Temperatur.
• Die Pumpe erzeugt hohe oder sehr hohe Drücke. Überschreiten Sie
nicht den maximalen Lufteingangsdruck von 10 bar.
• Stellen Sie während des Maschinenbetriebs oder nach Beendigung
der Bewegung sicher, dass die Lenkrollenbremse zum Feststellen
blockiert ist.
• Ein direkter Schlag gegen den menschlichen Körper kann zu
Verletzungen führen.
• Dieses Gerät kann Druck gespeichert haben, den gesamten Druck
ablassen und vor der Wartung von allen Flüssigkeitssystemen trennen.
• Schalten Sie bei Nichtgebrauch unbedingt die Luftzufuhr ab, um
Unfälle zu vermeiden.
• Wenn Sie das Hubventil betätigen, berühren Sie das Gerät nicht und
stellen Sie sicher, dass es von jemandem berührt wird. Es besteht die
Gefahr des Einklemmens im Eimer und in der Pumpenhalterung.
WARNUNG. VOR BENUTZUNG LESEN
!
!WARNUNG: Dieses Symbol warnt vor schwerer Körperverletzung
oder Tod, wenn Sie den beschriebenen Warnhinweis missachten. !VORSICHT: Dieses Symbol weist auf Personen- oder
Sachschäden hin, wenn Sie die beschriebenen
Vorsichtsmaßnahmen missachten.
Tragbare, luftbetriebene Niederdruck-Tintenpumpeneinheit. Diese
Maschine, die mit allen für ihren Betrieb erforderlichen Komponenten
ausgestattet ist, wurde so konzipiert, dass sie so mobil wie möglich ist
und aufgrund ihrer Folgeplatte die Pumpe immer angesaugt hält, indem
die kompatiblen Eimer verwendet werden (oberer Durchmesser 330 mm
(13 Zoll ), maximal 395 mm (15,5 Zoll) Höhe und minimaler
Bodendurchmesser 264 mm (10,4 Zoll).
Kann eine Samoa-Pumpe mit einem Verhältnis von 17:1 oder 8:1
enthalten. Diese Kolbenkolbenpumpe ermöglicht das Pumpen von Tinte
und eignet sich für Einrichtungen mit langen Rohrleitungen und
mehreren gleichzeitigen Tintenauslässen.
Die Extrusionseinheit verfügt über ein vakuumfreigesetztes System, um
das Absaugen einer leeren Trommel zu vermeiden.
Die verpackten Teile sind gemäß den Symbolen und Kennzeichnungen
auf der Außenseite der Verpackung zu handhaben.
Stellen Sie vor der Installation des Geräts sicher, dass der zu verwendende
Bereich groß genug für solche Zwecke ist, ausreichend beleuchtet ist und
einen sauberen, glatten Boden hat.
Der Benutzer ist für die Vorgänge des Entladens und der Handhabung
verantwortlich und sollte mit größter Sorgfalt vorgehen, um die einzelnen
Die Entsorgung von Verpackungsmaterialien liegt in der
Verantwortung des Kunden und muss gemäß den
geltenden Vorschriften des Landes erfolgen, in dem die
Anlage installiert und verwendet wird. Dennoch ist es
eine gute Praxis, Verpackungsmaterialien so weit wie
möglich umweltschonend zu recyceln.
WARNUNG UND VORSICHT
BEZEICHNUNG
TRANSPORT UND AUSPACKEN
Teile nicht zu beschädigen oder Personen zu verletzen. Verwenden Sie
zum Entladen nur qualifiziertes und geschultes Personal (LKW- und
Kranfahrer usw.) sowie geeignete Hebezeuge für das Gewicht der Anlage
oder ihrer Teile. Befolgen Sie sorgfältig alle Sicherheitsregeln. Das Personal
muss mit der erforderlichen Sicherheitskleidung ausgestattet sein.
Der Hersteller übernimmt keine Verantwortung für das Entladen und den
Transport zum Arbeitsplatz der Maschine. Überprüfen Sie bei Erhalt des
Geräts, ob die Verpackung unbeschädigt ist. Packen Sie die Maschine aus
und prüfen Sie, ob Transportschäden aufgetreten sind. Rufen Sie im
Schadensfall sofort SAMOA und den Spediteur an.
• Jede unbefugte Manipulation an diesem Gerät oder das Entfernen
von Identifikationsetiketten kann zum Erlöschen der Garantie führen.
• Eine unsachgemäße Verwendung dieser Maschine kann zu
Personen- oder Sachschäden führen.
• Verwenden Sie Produkte und Lösungsmittel, die mit den
verschiedenen Teilen des Geräts kompatibel sind, und lesen Sie die
WARNUNGEN warnungen des Herstellers sorgfältig durch
• Verändern oder modifizieren Sie dieses Gerät nicht. Überprüfen Sie das
Gerät einmal täglich auf verschlissene Teile. Wenn verschlissene Teile
gefunden werden, ersetzen Sie diese NUR durch Original-Ersatzteile.
• Tragen Sie keine Armbänder, Ohrringe, Ringe, Ketten oder andere
Gegenstände, die die Arbeit des Bedieners behindern könnten.
• Tragen Sie Kleidung, die den geltenden Sicherheitsnormen des
Landes entspricht, in dem das Gerät verwendet wird.
• Tragen Sie keine Kleidung mit weiten Ärmeln, Schals, Krawatten
oder anderen Kleidungsstücken, die sich während der Arbeits-,
Inspektions- oder Wartungszyklen in beweglichen Teilen des Geräts
verfangen könnten.
• Der Arbeitgeber muss seine Mitarbeiter über alle Unfallgefahren, den
Gebrauch von Sicherheitseinrichtungen zu ihrer eigenen Sicherheit
und über die allgemeinen Regeln der Unfallverhütung in
Übereinstimmung mit den internationalen Vorschriften und den
Gesetzen des Landes, in dem die Anlage verwendet wird, unterweisen.
• Das Verhalten der Mitarbeiter hat sich strikt an die Unfallverhütungs-
und Umweltvorschriften des Landes zu halten, in dem die Anlage
installiert und eingesetzt wird.
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ENDE
Die tragbare Farbpumpeneinheit wird mit allen notwendigen Elementen
für ihre Installation geliefert. Es ist auch komplett montiert, es fehlt die
Montage des Lenkers.
Sobald sichergestellt ist, dass die Verpackung alle Elemente enthält
(Abb. 2) und der Lenker montiert ist (Abb. 4), schließen Sie den
Lufteinlass über den Lufteinlass (5) an eine Druckluftleitung mit maximal
10 bar an. Mit dem Induktordruckregler (6) den Heberdruck auf 5-6
bar einstellen (Abb. 3).
Nur bei Modell (541900.770) den Lufteinlass an 9 anschließen.
VORSICHT: Stellen Sie sicher, dass genügend Platz in der Höhe vorhanden ist, wenn sich der Lifter in der höchsten Position befindet.
!
WARNUNG: Wenn alle beweglichen Teile, wie beispielsweise die
Gruppe aus steigender und fallender Druckplatte, Schäden an
den oberen Extremitäten verursachen können.
Nähern Sie sich während des Betriebs des Geräts nicht mit den
Händen den beweglichen Teilen.
WARNUNG: Der Druckregler (Pos. 6) steuert nur den
pneumatischen Antrieb, der Luftdruck in der Pumpe wird vom
Filterregler der Pumpe (9) verwaltet.
!
!
Abb. 2
8
9
5
4
3
13
11
2
10
7
14
12
1
6
4
5
Abb. 3 Abb. 4
Während des Auf- und Abstiegs des Hebezeugs halten die Hände
die Platte und den Rand des Behältermaterials gedrückt.
INSTALLATION
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ENDE
INSTALLATION DES TINTENBEHÄLTERS
• Lösen und entfernen Sie die Mitnehmer-Entlüftungsstange von der
Platte, aber halten Sie sie in der Nähe (Abb. 5).
• Drehen Sie die Hebersteuerung (Pos. 1) (Abb. 6) in die Position
“oben”, um die Pumpe und die Folgeplatte nach oben zu heben.
• Öffnen Sie die Eimerverschlüsse. (Pos. 2) (Abb. 6).
• Setzen Sie einen kompatiblen Tinteneimer ein. Kompatible Eimer mit
einem oberen Durchmesser von 330 mm (13 Zoll), einem Maximum
von 395 mm (15,5 Zoll), einer Höhe und einem minimalen unteren
Durchmesser von 264 mm (10,4 Zoll).
• Drehen Sie die Liftersteuerung (Pos.1) in die „Aus“-Position (Abb. 6).
Die Pumpe und die Folgeplatte werden sich dem Eimer annähern.
• Prüfen Sie, ob die Induktorplatte richtig eingestellt ist.
• Wenn die Luft stoppt und das Material beginnt, aus der
Entlüftungsbohrung der Folgeplatte zu sickern, setzen Sie die
Entlüftungsstange der Folgeplatte ein und schrauben Sie sie vollstän-
dig ein (Abb. 7).
• Schließen Sie die Eimerverschlüsse (Pos. 2) (Abb. 6). • Das Gerät ist
betriebsbereit (Abb. 8).
1
2
Abb. 5
Abb. 6
Abb. 7
Abb. 8
VORSICHT: Dieses Gerät ist für die Verwendung kompatibler
Eimer mit einem Außendurchmesser von 330 mm (13 Zoll) und
einer maximalen Höhe von 395 mm (15,5 Zoll) ausgelegt.
Die nicht kompatiblen Flüssigkeiten können Schäden an der
Pumpe und schwere Verletzungen verursachen.
!
INSTALLATION
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ENDE
Sobald der Eimer installiert ist, fahren Sie fort, um mit dem Entladen der
Tinte zu beginnen:
• Öffnen Sie das Entlüftungsventil (13). Die Pumpe kann nun eventuell
eingeschlossene Luft ausstoßen (Abb. 9).
• Starten Sie die Pumpe, öffnen Sie das Pumpenventil (Pos. 4) und
erhöhen Sie den Druck allmählich mit dem Regelfilter (Pos. 9). Die
Pumpe beginnt zu arbeiten. Beachten Sie, dass der Druck in der
Pumpe dem der Luftleitung entspricht (Abb. 10).
• Schließen Sie das Entlüftungsventil der Pumpe (13), sobald die im
Material eingeschlossene Luft aus dem Ventil gepumpt ist (Abb. 9).
WARNUNG: Überprüfen Sie, ob es Dellen an der Trommel gibt,
die die Folgeplatte des Stößels in der Trommel blockieren
könnten.
!
Abb. 9 Abb. 10
12
14
TINTENVERSORGUNG
WARNUNG: Während das Gerät an die Luftleitung angeschlossen
ist, achten Sie auf die Gefahr, von den beweglichen Elementen
dieses Geräts eingeklemmt zu werden.
Ziehen Sie zu Ihrer eigenen Sicherheit und zur Verlängerung der
Lebensdauer Ihrer Pumpe die Lufteinlasskupplung, nachdem Sie
dieses Gerät verwendet haben.
WARNUNG: Lassen Sie die Pumpe nicht trocken laufen: Dies
könnte den pneumatischen Motor beschädigen und die
Dichtungen zerstören.
!
!
OPERATION
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ENDE
TINTENBEHÄLTER ENTFERNEN
Wenn die Menge der verbleibenden Tinte im Eimer zu Ende geht,
beginnt die Pumpe sehr schnell zu arbeiten. Stellen Sie Ihre Arbeit sofort
ein, indem Sie den Lufteinlass der Pumpe (Pos. 4) schließen (Abb. 10).
Denken Sie daran, dass der Heber immer noch mit dem Lufteinlassdruck
verbunden ist.
Um eine Verunreinigung der Pumpe und der Folgeplatte zu vermeiden,
sollte der Eimer erst entfernt werden, wenn ein frisches Fass
gebrauchsfertig ist.
Um den Eimer zu entfernen:
• Bringen Sie die Liftersteuerung (Pos. 1) in die Position “oben“ (Abb. 10).
• Vakuumentlastungsventil drücken, damit Luft unter die Folgeplatte
eintreten kann, damit diese aufsteigen kann (Abb. 11).
• Öffnen Sie die Eimerverschlüsse (Abb. 12).
• Ersetzen Sie den Eimer gemäß den vorherigen Anweisungen (Abb. 12).
Abb. 11 Abb. 12
VORSICHT: Die Pumpe kann während des Austritts aus
dem Schaft plötzliche Bewegungen haben. Von beweglichen
Teilen fernhalten.
!
OPERATION
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ENPT
• Leia atentamente o manual de instruções e as sus advertências
antes de começar a operar com o equipamento.
• Este equipamento é unicamente para uso profissional.
• Os fluidos no adequados para a bomba podem causar danos à
unidade de a bomba e implicar riscos de graves danos pessoais.
Este equipamento não está destinado para o uso de fluidos que se
encontram no apartado 1 da Diretiva de Equipamentos a Pressão.
Estes são fluidos explosivos, extremadamente inflamáveis, altamente
inflamáveis, muito tóxicos, tóxicos u oxidantes. Ou aqueles fluidos
cuja pressão de vapor seja superior a 0,5 bar sobre a pressão
atmosférica à máxima temperatura permitida.
• A bomba pode produzir pressões elevadas ou muito elevadas.
• Não exceda a pressão máxima permitida de alimentação de ar de 10 bar.
• Durante o funcionamento do indutor assegure-se de que as rodas
de bloqueio estão fixas para evitar acidentes.
• As altas pressões podem ocasionar lesões muito graves no corpo humano.
• Este equipamento pode conter pressão armazenada, elimine a
pressão e desconecte o indutor do sistema de entrada e saída de
fluidos em caso de realizar qualquer manutenção.
• Para prevenir acidentes, quando o equipamento não esteja em uso
assegurar a desconexão deste à linha de alimentação de ar.
• Quando opere com o sistema pneumático de baixada ou subida da
bomba, tenha especial cuidado de que você ou qualquer possa ser
bloqueado entre a carcaça e os elementos móveis do equipamento,
o que conduziria a uma possível grave lesão.
ADVERTÊNCIA. LER ANTES DE COMEÇAR
!
!ADVERTÊNCIA: Este símbolo indica que se não se seguem as
instruções indicadas se pode produzir uma situação de lesão
grave ou morte.
!ATENÇÃO: Este símbolo alerta de danos ou destruição do
equipamento si no se seguem as instruções.
Indutor móvel de fornecimento de tinta acionado por ar comprimido de
baixa pressão. Este equipamento, fornecido com todos os componentes
necessários para a sua utilização, foi concebido para fornecer tinta com
a maior mobilidade possível e graças ao seu prato seguidor, mantém
sempre cevada a bomba de tinta que incorpora, aproveitando ao
máximo os tambores de tinta compatíveis com esta máquina, (diâmetro
superior 330 mm, um máximo de 395 mm de altura e diâmetro inferior
mínimo 264 mm).
Pode incorporar uma bomba Samoa de rácio 17:1 o 8:1. Bomba de
pistão alternativo, válida para tintas, e aplicável em instalações com
conduções de grande longitude e para dar serviço simultaneamente a
vários pontos de fornecimento de tinta.
Este indutor inclui um sistema de rotura de vazio para facilitar a extração
do tambor.
Respeite estritamente o sentido da embalagem indicado no seu exterior
com frases ou símbolos. Antes de instalar o equipamento, preparar um
lugar idóneo com o espaço necessário, a iluminação correta e um chão
plano e limpo. As operações de descarga e manipulação do equipamento
A empresa usuária deve eliminar os materiais de
embalagem de conformidade com as normativas vigentes
em o país donde se instale o equipamento. Em qualquer
caso, reciclar todo o possível em modo ecológico os
materiais de embalagem é um bom comportamento.
ADVERTÊNCIAS E PRECAUÇÕES
DESCRIÇÃO
TRANSPORTE E DESEMBALAGEM
devem ser realizadas pela empresa usuária, que deverá extremar a
atenção para não provocar danos a pessoas ou ao equipamento. Para as
operações de descarga deverá contar-se com pessoal especializado e
capacitado (condutores de empilhador elevadora, manipulador de grua,
etc.) e um meio de elevação com capacidade adequada para o peso dos
pacotes, aparte de cumprir as normas de segurança. O pessoal deverá
utilizar os equipamentos de proteção individual requeridos. O fabricante
se exime de responsabilidade sobre a descarga e o transporte do
equipamento no seu lugar de funcionamento. Revise o estado da
embalagem durante a recepção deste. Desembale o equipamento e
controle que não se haja danificado durante o seu transporte. Se adverte
que algum componente se ha danificado, contate imediatamente com
SAMOA e a empresa de transporte.
• Qualquer modificação no autorizada do equipamento ou a retirada
de as etiquetas identificativas pode ser causa de anulação da garantia.
• O Seu uso impróprio pode originar danos a coisas e pessoas.
• Não utilize a máquina baixo a influência de drogas o álcool.
• Utilize produtos e solventes compatíveis com as distintas partes do
equipamento e leia atentamente as advertências do seu fabricante.
• Não altere a integridade do equipamento. Controle o equipamento
a diário, si há peças desgastadas altere-as EXCLUSIVAMENTE por
peças sobressalentes originais. A manipulação ou substituição não
autorizada duma ou mais peças do equipamento, o uso de acessórios,
ferramentas, materiais de consumo distintos dos recomendados pelo
fabricante podem gerar perigo de acidentes e eximem ao fabricante
de responsabilidade civil e penal.
• Não leve pulseiras, brincos, anéis, colares e outros objetos que
podem entorpecer o trabalho do operador. Leve roupa conforme
com as normas de segurança vigentes no país de instalação.
• Não leve vestuários com mangas largas, lenços, cachecóis, gravatas o
qualquer outra cosa que possa ficar enganchada nos órgãos em
movimento do equipamento durante o ciclo de trabalho e as
operações de controle e manutenção.
• O empregador deverá formar ao pessoal sobre os riscos e possíveis
acidentes, sobre os equipamentos de proteção do operador e as
regras gerais de prevenção de acidentes contempladas em as
diretivas internacionais e em a legislação do país donde se instale o
equipamento, ademais de sobre as normas em matéria de
contaminação ambiental.
• O pessoal deverá cumprir terminantemente as normas de prevenção
do país donde se instale o equipamento, ademais das normas em
matéria de contaminação ambiental.
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ENPT
O indutor se fornece com os elementos necessários para a sua instalação
e este vem completamente ensamblado a falta do manilhar, que deve
ser aparafusado à carena mediante os parafusos correspondentes.
Uma vez verifique que o seu equipamento contém todos estes elemen-
tos (Fig. 2) conecte-o a uma entrada de ar comprimido de 10 bar como
máximo através da entrada de ar ao indutor (5). Regule a pressão de
entrada do elevador a 5-6 bar mediante o regulador (6) (Fig. 3).
Só versão (541900.770), conecte 9 à alimentação de ar.
ATENÇÃO: Assegure-se de que a altura do espaço disponível seja suficiente quando o indutor esteja na posição de altura máxima.
!
ADVERTÊNCIA: IAs partes em movimento, por exemplo o
grupo de subida e descenso do prato seguidor, podem produzir
lesões nos membros superiores.
Não aproxime as mãos aos elementos móveis durante o
funcionamento.
Durante a fase de subida e descenso do indutor mantenha as
mãos longe do prato seguidor e do borde do recipiente de
material.
ADVERTÊNCIA: O regulador instalado no equipamento ao lado
d a entrada de ar (6), atua somente sobre a alimentação do
atuador que produz a subida da bomba, enquanto que a bomba
é alimentada mediante o filtro regulador (9).
!
!
Fig. 2
8
9
5
4
3
13
11
2
10
7
14
INSTALAÇÃO
12
1
6
4
5
Fig. 3 Fig. 4
Mantenha as mãos longe do pistão de preparado de material durante o
funcionamento de a bomba e quando se fornece ar comprimido ao
equipamento.
Antes de realizar operações de manutenção ou reparações feche o
fornecimento de ar comprimido e descomprima a bomba e o indutor,
situando-o em estado de repouso.
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ENPT
INSTALAÇÃO
INSTALAÇÃO DO TAMBOR DE TINTA
• Desenrosque e retire a vareta de purgado do prato seguidor,
mantenha--a ao alcance da mão (Fig. 5).
• Selecione a posição “up” em o comando do elevador (pos. 1) (Fig. 6),
para conseguir que tanto a bomba como o prato cheguem à parte
superior.
• Abra os grampos de fixação do tambor (2) (Fig. 6).
• Coloque um tambor compatível. Os tambores de tinta compatíveis
com esta máquina deverão ter um diâmetro superior máximo de 330
mm, um máximo de 395 mm de altura e um diâmetro inferior míni-
mo de 264 mm.
• Selecione a posição “off” no comando do elevador (1) (Fig. 6). Prato
e bomba baixarão pelo seu próprio peso.
• Verifique que o tambor está colocado corretamente e continue a apro-
ximação do prato seguidor ao tambor.
• Quando observe que sai material pelo orifício de purgado do prato
introduza de novo a vareta de purgado e parafuse totalmente (Fig. 7).
• Feche as grampos de fixação do tambor (2) (Fig. 6).
• O equipamento está já preparado para operar com ele (Fig. 8).
1
2
Fig. 5
Fig. 6
Fig. 7
Fig. 8
ATENÇÃO: O indutor está desenhado para tambores de 330
mm de diâmetro externo e um máximo de 395 mm de altura.
Não utilize fluidos não apropriados para este equipamento,
pode causar danos ou destruição deste equipamento ou às
pessoas que o operam.
!
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ENPT
OPERAÇÃO
Uma vez instalado o tambor para começar com o fornecimento de tinta:
• Abra a válvula de purgado de a bomba, (pos. 13) para eliminar o ar
que se encontre dentro dela (Fig. 9).
• Arranque a bomba com a válvula de a mesma, (pos. 4), incremente
progressivamente a velocidade da bomba com o filtro regulador (pos.
9). Recorde que esta está alimentada à pressão da linha de ar compri-
mido e não ao do elevador (Fig. 10).
• Fechar a válvula de purga, (pos. 13), no momento que não saia ar
bloqueado com fluido através desta (Fig. 9).
ADVERTÊNCIA: Controlar que o barril no presente amolgadelas
ou danos, estes pode provocar o bloqueio do prato seguidor do
indutor em o interior do barril.
!
13
Fig. 9 Fig. 10
1
12
4
9
FORNECIMENTO DE TINTA
ADVERTÊNCIA: Enquanto esteja o equipamento conectado à
linha de ar comprimido tenha em conta que podem causar-se
lesões graves como consequência de ser bloqueado por as partes
móveis do mesmo. Por sua segurança e para prolongar a vida do
seu equipamento, sempre que finalize o uso deste, desconecte-o
da linha de ar comprimido.
ATENÇÃO: Evitar o funcionamento da bomba em vazio. Isto
poderia provocar danos sérios ao motor pneumático e às juntas
de estanqueidade.
!
!
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ENPT
OPERAÇÃO
RETIRADA DO TAMBOR DE TINTA
Quando observe que a bomba no é capaz de fornecer tinta, que realiza
muitos ciclos/min e o prato aparenta estar em o fundo do tambor, feche
a válvula de alimentação de a bomba (pos.4) (Fig. 10).
Recorde que fechando unicamente a válvula de alimentação da bomba o
elevador segue estando alimentado.
• Selecione a posição “up” (pos. 1) no comando do elevador (Fig. 10).
• Pressione a válvula de rotura de vazio para permitir a extração do
tambor (Fig. 11).
• Uma vez içada a bomba abra os grampos de fixação do tambor
(Fig. 12).
• Retire o tambor e altere por um novo seguindo as instruções deta-
lhadas anteriormente (Fig. 12).
Fig. 11 Fig. 12
ADVERTÊNCIA: A bomba poderia estar fixa a movimentos
bruscos durante a saída do barril. Manter-se a uma distância de
segurança dos órgãos móveis.
!
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BANTAM
PM45
BANTAM
PM35
Maximum Air
pressure
Presión de aire
máxima
Pression d’air
maximale Maximaler Luftdruck Pressão de ar
máxima 10 bar (140 psi) 10 bar (140 psi)
Minimum air
pressure
Presión de aire
mínima
Pression d’air
minimale Minimaler Luftdruck Pressão de ar
mínima 3 bar (40 psi) 3 bar (40 psi)
Ratio Ratio Ratio Verhältnis Rácio 17:1 8:1
Volume per cicle Volumen por ciclo Volume par cycle Volumen pro Zyklus Volume por ciclo 125 cc 95 cc
Air inlet thread Rosca entrada aire Filet d’entrée d’air Lufteinlassgewinde Rosca entrada ar 1/2" BSP (F/H) 3/8" NPSM
Ink outlet thread Rosca salida tinta Filet de sortie d’encre Tintenauslassgewinde Rosca saída tinta 3/4" BSP (F/H) 3/4" BSP (H)
Air piston diameter Diámetro pistón de
aire
Diamètre du piston
pneumatique
Luftkolben
Durchmesser
Diâmetro pistão
de ar 152,4 mm (6") 75 mm (3")
Air piston stroke Recorrido del pistón
de aire
Course du piston
pneumatique Hub des Luftkolbens Recorrido do
pistão de ar 100 mm (4") 75 mm (3")
RATING PLATE / ETIQUETA DE CARACTERÍSTICAS / PLAQUE / TYPENSCHILD / ETIQUETA DE CARACTERÍSTICAS
The part number and production number of the equipment can be
found on the rating plate. In following figure shows rating plate position.
Le numéro de pièce et le numéro de production de l’équipement se
trouvent sur la plaque signalétique. La figure suivante montre la position
de la plaque signalétique.
El código de producto y el número de serie del equipo se encuentran en
la etiqueta de características. Puede ver la ubicación de la misma en la
siguiente figura.
Die Teile- und Fertigungsnummer des Gerätes finden Sie auf dem
Typenschild. Die folgende Abbildung zeigt die Position des Typenschilds.
O código de produto e o número de série do equipamento se encontram
na etiqueta de características. Pode ver a localização da mesma na
seguinte figura.
Fig. 13
Abb. 13
TECHNICAL DATA / DATOS TÉCNICOS / DONNÉES TECHNIQUES /
TECHNISCHE DATEN / DADOS TÉCNICOS
ES FR DE PTEN
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DIMENSIONES / DIMENSIONS / ABMESSUNGEN / DIMENSÕES
(Max) 1615
448
1218
615
MOBILE EXTRUSION UNIT
+ BANTAM PM45 KIT /
INDUCTOR MÓVIL
+ KIT BANTAM PM45 /
UNITÉ D’EXTRUSION
MOBILE +
KIT BANTAM PM45 /
MOBILE
EXTRUSIONSEINHEIT +
BAUSATZ BANTAM PM45 /
INDUTOR MÓVEL
+ KIT BANTAM PM45
MOBILE EXTRUSION UNIT
+ BANTAM PM35 KIT /
INDUCTOR MOVIL
+ KIT BANTAM PM35 /
UNITÉ D’EXTRUSION
MOBILE +
KIT BANTAM PM35 /
MOBILE
EXTRUSIONSEINHEIT
+ BANTAM PM35 KIT /
INDUTOR MÓVEL
+ KIT BANTAM PM35
1415
448 615
1218
29
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DIMENSIONES / DIMENSIONS / ABMESSUNGEN / DIMENSÕES
PARTS DRAWING / DESPIECE DEL EQUIPO / DESSIN DES PIECES /
ZEICHNUNG DER TEILE / DESMANCHA DO EQUIPAMENTO
FOLLOWER PLATE (A)
PLATO SEGUIDOR (A)
PLAQUE SUIVEUSE (A)
NACHFOLGEPLATTE (A)
PRATO SEGUIDOR (A)
FOLLOWER PLATE (B)
PLATO SEGUIDOR (B)
PLAQUE SUIVEUSE (B)
NACHFOLGEPLATTE (B)
PRATO SEGUIDOR (B)
FOLLOWER PLATE (C)
PLATO SEGUIDOR (C)
PLAQUE SUIVEUSE (C)
NACHFOLGEPLATTE (C)
PRATO SEGUIDOR (C)
8
9
13
10
11
2
12
34
16
15
14
6
7
5
Ø 300
Ø 260
Ø 315
Ø 260
Ø 345
Ø 310
1
30 854 804 R. 02/22
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PARTS LIST / LISTA DE RECAMBIOS / PIÈCES DE RECHANGE
Pos. Part No. /
Cód. / Réf. Description Descripción Description Qty./ Ctd.
/ Qté.
1 - 742 940
951 275 Swiveling wheel Rueda giratoria Roue pivotante 1
940 340 Socket head cap screw Tornillo cilíndrico
hexágono interior Vis à tête cylindrique 1
942 210 Helical spring lock washer Arandela de muelle Rondelle élastique à ressort
hélicoïdal 1
941 310 Hexagon domed cap nut Tuerca de sombrerete Ecrou borgne bombé
hexagonal 1
2 - 854416 -Follower plate (A) Plato seguidor (A) Plaque suiveuse (A) 1
3 - 854452 -Follower plate (B) Plato seguidor (B) Plaque suiveuse (B) 1
4 - 854453 -Follower plate (C) Plato seguidor (C) Plaque suiveuse (C) 1
5942 738 Retaining clip Anillo de retención Clip de retenue 4
842 600 Bushing Casquillo fricción Bague 4
6 - 739 900.770*
950 302 Air valve Válvula Soupape d'air 1
932 106 Flexible tube 6x4 Tubo neumático 6x4 Tube souple 6x4
1x410
1x1000
1x600
1x200
1x180 1x50
1x170
1x1050
951 460 Straight adaptor Racor recto Adaptateur droit 2
951 464 Swivel elbow adaptor Racor codo giratorio Adaptateur coudé pivotant 5
951 476 Swivel elbow adaptor Racor codo giratorio Adaptateur coudé pivotant 2
7 - 739 901
951 440 Pneumatic cylinder Cilindro neumático Cylindre pneumatique 1
951 489 Banjo flow control Banjo regulador caudal Contrôle de débit banjo 2
951 441 Clevis rod Horquilla cilindro Fourche à cylindre 1
942 206 Spring washer Arandela muelle Rondelle élastique 4
940 321 Socket button head screw Tornillo alomado
hexágono interior
Vis à tête cylindrique
à six pans creux
4
8 - 742 944
951 458 Air inlet pressure regulator Regulador de presión de aire
de entrada
Régulateur de pression
d'entrée d'air
1
951 305 Pressure gauge Manómetro Manomètre 1
941 033 Pressure regulator locking
nut
Tuerca fijación de regulador
de presión
Écrou de blocage du
régulateur de pression
1
9 - 951 457 -Lifter control Control del elevador Commande de levage 1
10 - 739 903
239 005 Hex adaptor Racor reductor Adaptateur hexagonal 1
240 500 Regulator filter Filtro regulador Filtre régulateur 1
951 476 Swivel elbow adaptor Racor codo giratorio Adaptateur coudé pivotant 1
932 108 Flexible tube 8 x 6 Tubo flexible 8 x 6 Tube souple 8x6 1x300
11 - 542 010.000 -Bantam PM45 pump Bomba Bantam PM45 Pompe Bantam PM45 1
12 - 739 902
239 001 Hex adaptor Racor reductor Adaptateur hexagonal 1
240 500 Regulator filter Filtro regulador Filtre régulateur 1
951 476 Swivel elbow adaptor Racor codo giratorio Adaptateur coudé pivotant 1
932 108 Flexible tube 8 x 6 Tubo flexible 8 x 6 Tube souple 8x6 1x300
13 - 540 010 -Bantam PM35-08 pump Bomba Bantam PM35-08 Pompe Bantam PM35-08 1
14 - 739 904
742 218 Pump support Soporte bomba Support de pompe 1
940 038 Hex bolt Tornillo hexagonal Boulon à tête hexagonale 4
941 008 Hex nut Tuerca hexagonal Écrou hexagonal 4
942 008 Washer Arandela muelle Rondelle 4
15 - 739 905
742 218 Pump support Soporte bomba Support de pompe 1
940 038 Hex bolt Tornillo hexagonal boulon à tête hexagonale 4
942 008 Washer Arandela Rondelle 4
941 008 Hex nut Tuerca hexagonal écrou hexagonal 4
16 - 854 451 -Hose, ink gun Pistola y manguera Tuyau, pistolet à encre 1
For pump parts drawing see pump manual.
Para repuestos de la bomba consultar el manual de la misma.
Pour le dessin des pièces de la pompe, voir le manuel de la pompe.
*Only for models / Sólo para modelos / Uniquement pour les modèles: 541912.770, 391010.770, 541900.770.
ES FREN
31
R. 02/22 854 804
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LISTE DER EINZELTEILE / LISTA DE PEÇAS SOBRESSALENTES
Pos. Art. Nr. /
Cód. Beschreibung Descrição Qt. /
Ctd.
1 - 742 940
951 275 Schwenkrad Rueda giratória 1
940 340 Innensechskantschraube Parafuso cilíndrico hexágono interior 1
942 210 Schraubenfedersicherungsscheibe Arandela de mola 1
941 310 Sechskant-Kugelmutter Porca de tampa 1
2 - 854416 -Nachfolgeplatte (A) Prato seguidor (A) 1
3 - 854452 -Nachfolgeplatte (B) Prato seguidor (B) 1
4 - 854453 -Nachfolgeplatte (C) Prato seguidor (C) 1
5942 738 Halteklammer Anel de retenção 4
842 600 Buchse Casquilho fricção 4
6 - 739 900.770*
950 302 Luftventil Válvula 1
932 106 Flexibler Schlauch 6x4 Tubo pneumático 6x4
1x410
1x1000
1x600
1x200
1x180
1x50
1x170
1x1050
951 460 Gerader Adapter Conexão reto 2
951 464 Schwenkbarer Winkeladapter Conexão cotovelo giratório 5
951 476 Schwenkbarer Winkeladapter Conexão cotovelo giratório 2
7 - 739 901
951 440 Pneumatischer Zylinder Cilindro pneumático 1
951 489 Banjo-Flusskontrolle Banjo regulador caudal 2
951 441 Gabelstab Forquilha cilindro 1
942 206 Federscheibe Arandela mola 4
940 321 Halbrundkopfschraube mit Innensechskant Parafuso ondulado hexágono interior 4
8 - 742 944
951 458 Lufteinlassdruckregler Regulador de pressão de ar de entrada 1
951 305 Druckanzeige Manómetro 1
941 033 Sicherungsmutter des Druckreglers Porca fixação de regulador de pressão 1
9 - 951 457 -Hebersteuerung Controle do elevador 1
10 - 739 903
239 005 Sechskant-Adapter Conexão redutor 1
240 500 Reglerfilter Filtro regulador 1
951 476 Schwenkbarer Winkeladapter Conexão cotovelo giratório 1
932 108 Flexibler Schlauch 8 x 6 Tubo flexível 8 x 6 1x300
11 - 542 010.000 -Bantam PM45-Pumpe Bomba Bantam PM45 1
12 - 739 902
239 001 Sechskant-Adapter Conexão redutor 1
240 500 Reglerfilter Filtro regulador 1
951 476 Schwenkbarer Winkeladapter Conexão cotovelo giratório 1
932 108 Flexibler Schlauch 8 x 6 Tubo flexível 8 x 6 1x300
13 - 540 010 -Bantam PM35-08 Pumpe Bomba Bantam PM35-08 1
14 - 739 904
742 218 Pumpenunterstützung Suporte bomba 1
940 038 Sechskantschraube Parafuso hexagonal 4
941 008 Sechskantmutter Porca hexagonal 4
942 008 Unterlegscheibe Arandela mola 4
15 - 739 905
742 218 Pumpenunterstützung Suporte bomba 1
940 038 Sechskantschraube Parafuso hexagonal 4
942 008 Unterlegscheibe Arandela 4
941 008 Sechskantmutter Porca hexagonal 4
16 - 854 451 -Schlauch, Farbpistole Pistola e mangueira 1
Zeichnung der Pumpenteile siehe Pumpenhandbuch.
Para peças sobressalentes da bomba consultar o manual da mesma.
*Nur für Modelle / Sólo para modelos: 541912.770, 391010.770, 541900.770.
PTDE
32 854 804 R. 02/22
SAMOA Industrial, S.A. · Pol. Ind. Porceyo, I-14 · Camino del Fontán, 831 · 33392 - Gijón - Spain · Tel.: +34 985 381 488 · www.samoaindustrial.com
2022_02_24-10:00
For SAMOA INDUSTRIAL, S.A.
Por SAMOA INDUSTRIAL, S.A.
Pour SAMOA INDUSTRIAL, S.A.
Für SAMOA INDUSTRIAL, S.A.
Por SAMOA INDUSTRIAL, S.A.
Pedro E. Prallong Álvarez
Production Director
Director de Producción
Directeur de Production
Produktionsleiter
Diretor de Produção
SAMOA INDUSTRIAL, S.A., Pol. Ind. Porceyo, I-14 · Camino del
Fontán, 831 · 33392 - Gijón - Spain, declares that this product:
391 010, 391 010.770, 540 912, 541 900, 541 900.770,
541 910, 541 911, 541 912, 541 912.770
conforms with the EU Directive:
2006/42/EC
SAMOA INDUSTRIAL, S.A., Pol. Ind. Porceyo, I-14 · Camino del
Fontán, 831 · 33392 - Gijón - España, declara que este producto:
391 010, 391 010.770, 540 912, 541 900, 541 900.770,
541 910, 541 911, 541 912, 541 912.770
cumple con la Directiva de la Unión Europea:
2006/42/CE
SAMOA INDUSTRIAL, S.A., Pol. Ind. Porceyo, I-14 · Camino del
Fontán, 831 · 33392 - Gijón - Espagne, déclare que le(s) produit(s):
391 010, 391 010.770, 540 912, 541 900, 541 900.770,
541 910, 541 911, 541 912, 541 912.770
est (sont) conforme(s) à la (aux) directive(s) de l’UE:
2006/42/CE
SAMOA INDUSTRIAL, S.A., Pol. Ind. Porceyo, I-14 · Camino del
Fontán, 831 · 33392 - Gijón - España, Espanha, declara que este produto:
391 010, 391 010.770, 540 912, 541 900, 541 900.770,
541 910, 541 911, 541 912, 541 912.770
cumpre com a Diretiva da União Europeia:
2006/42/CE
SAMOA INDUSTRIAL, S.A., Pol. Ind. Porceyo, I-14 · Camino del
Fontán, 831 · 33392 - Gijón - Spanien, bestätigt hiermit, dass dieses Produkt:
391 010, 391 010.770, 540 912, 541 900, 541 900.770,
541 910, 541 911, 541 912, 541 912.770
der EG-Richtlinie(n):
2006/42/CE
EC CONFORMITY DECLARATION / DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD CE /
EG-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG / DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE CE
DEFR
PT
ESEN
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1
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2
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3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
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9
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10
-
11
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12
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13
-
14
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15
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16
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17
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18
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28
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29
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30
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31
-
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en otros idiomas
- français: Samoa 391010
- Deutsch: Samoa 391010
- português: Samoa 391010
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