31482
Lijadora de borde oscilante de
15,24 cm x 226,06 cm
Ponceuse oscillante pour champs de
15,24 cm x 226,06 cm
Operating Instructions and Parts Manual
Manuel d’utilisation
Manual de instrucciones
Français (16)
Español (30)
INSTRUCTIVO DE OPERACIÓN, CENTROS
DE SERVICIO Y PÓLIZA DE GARANTÍA.
LÉASE ESTE INSTRUCTIVO
ANTES DE USAR EL PRODUCTO.
www.DeltaMachinery.com
DELTA 6 IN. X 89 IN. OSCILLATING
EDGE SANDER
2
TABLE OF CONTENTS
IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONS ...................................2
SAFETY GUIDELINES - DEFINITIONS ....................................3
GENERAL SAFETY RULES ......................................................3
POWER CONNECTIONS ..........................................................5
MOTOR SPECIFICATIONS .......................................................5
GROUNDING INSTRUCTIONS ................................................5
EXTENSION CORDS ................................................................6
KEY FEATURES AND COMPONENTS ....................................6
FUNCTIONAL DESCRIPTION .........................................
...
......7
PRODUCT SPECIFICATIONS ...................................................7
UNPACKING ..............................................................................7
ASSEMBLY ................................................................................8
Cabinet Assembly ..........................................................................................8
Mounting the Table to the Cabinet .........................................................8
Sanding Belt .....................................................................................................9
Drum Guard ......................................................................................................9
Contour Sanding Table .............................................................................10
Workpiece Support ....................................................................................10
Sanding Fence ..............................................................................................11
ADJUSTMENTS .......................................................................11
Changing the Sanding Angle .................................................................11
Re-tensioning the Platen Locking Lever ............................................11
Chang
ing the Sandi
ng Belt .....................................................................11
Adjusting the Belt Tracking .....................................................................12
Adjusting the Motor Mount Tracking ................................................ 12
Re-positioning the Table Height ...........................................................12
MAINTENANCE PROCEDURES ............................................13
Routine Inspection
Lubrication
Cleaning the Sanding Belts
TROUBLESHOOTING .............................................................13
ACCESSORIES ........................................................................14
WARRANTY .............................................................................14
FRANÇAIS ................................................................................16
ESPAÑOL .................................................................................
32
IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONS
READ AND UNDERSTAND ALL WARNINGS AND OPERATING INSTRUCTIONS BEFORE USING THIS
EQUIPMENT. Failure to follow all instructions listed below, may result in electric shock, re, and/or
serious personal injury or property damage.
Woodworking can be dangerous if safe and proper operating procedures are not followed. As with all
machinery, there are certain hazards involved with the operation of the product. Using the machine with
respect and caution will considerably lessen the possibility of personal injury. However, if normal safety
precautions are overlooked or ignored, personal injury to the operator may result. Safety equipment such as
guards, push sticks, hold-downs, featherboards, goggles, dust masks and hearing protection can reduce your potential
for injury. But even the best guard won’t make up for poor judgment, carelessness or inattention. Always use common
sense and exercise caution in the workshop. If a procedure feels dangerous, don’t try it. Figure out an alternative
procedure that feels safer. REMEMBER: Your personal safety is your responsibility. For additional information please
visit our website www.DeltaMachinery.com.
This machine was designed for certain applications only. DELTA
®
Power Equipment Corporation strongly
recommends that this machine not be modied and/or used for any application other than that for
which it was designed. If you have any questions relative to a particular application, DO NOT use the machine until you
have rst contacted DELTA
®
to determine if it can or should be performed on the product.
If you have any questions relative to its application DO NOT use the product until you have written DELTA
®
Power Equipment
Corporation and we have advised you. Contact us online at www.DeltaMachinery.com or by mail at Technical Service Manager,
DELTA
®
Power Equipment Corporation, 2651 New Cut Road, Spartanburg, SC 29303.
Information regarding the safe and proper operation of this tool is available from the following sources:
• Power Tool Institute, 1300 Sumner Avenue, Cleveland, OH 44115-2851or online at www.powertoolinstitute.com
• National Safety Council, 1121 Spring Lake Drive, Itasca, IL 60143-3201
• American National Standards Institute, 25 West 43rd Street, 4 oor, New York, NY 10036 www.ansi.org - ANSI 01.1
Safety Requirements for Woodworking Machines
• U.S. Department of Labor reg
ulations www.osha.gov
3
SAFETY GUIDELINES - DEFINITIONS
This manual contains information that is important for you to know and understand. This information relates to protecting
YOUR SAFETY and PREVENTING EQUIPMENT PROBLEMS. To help you recognize this information, we use the
symbols below. Please read the manual and pay attention to these sections.
Indicates an imminently hazardous situation which, if not avoided, will result in death or serious injury.
Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, could result in death or serious injury.
Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, may result in minor or moderate injury.
Used without the safety alert symbol indicates potentially hazardous situation which, if not avoided, may
result in property damage.
GENERAL SAFETY RULES
WARNING FAILURE TO FOLLOW THESE RULES MAY RESULT IN SERIOUS PERSONAL INJURY.
•
FOR YOUR OWN SAFETY, READ AND UNDERSTAND THE INSTRUCTION MANUAL BEFORE OPERATING THE
UNIT.
Learn the unit’s application and limitations as well as the specific hazards peculiar to it.
•
KEEP WORK AREA CLEAN.
Cluttered areas and benches invite accidents.
•
DON’T USE IN DANGEROUS ENVIRONMENT.
Don’t use this unit in damp or wet locations, or expose it to rain. Keep
work area well-lighted.
•
KEEP CHILDREN AND VISITORS AWAY.
All children and visitors should be kept a safe distance from work area.
•
DISCONNECT UNIT
before servicing.
•
CHECK DAMAGED PARTS.
Before further use of the unit, properly repair or replace any part that is damaged.
1. Read and understand the warnings posted on the
machine and in this manual. Failure to comply with all
of these warnings may cause serious injury.
2. Replace the warning labels if they become obscured
or removed.
3. This Oscillating Edge Sander is designed and
intended for use by properly trained and experienced
personnel only. If you are not familiar with the proper
and safe operation of an edge sander, do not use
until proper training and knowledge have been
obtained.
4. Do not use this machine for other than its intended
use. If used for other purposes, Delta Power
Equipment Company, Inc. disclaims any real or
implied warranty and holds itself harmless from any
injury that may result from that use.
5. Always wear approved safety glasses/face shields
while using this Oscillating Edge Sander.
6. Before operating this edge sander, remove tie, rings,
watches and other jewelry, and roll sleeves up past
the elbows. Remove all loose clothing and confine
long hair. Non-slip footwear or anti-skid floor strips
are recommended. Do not wear gloves.
7. Wear ear protectors (plugs or muffs) during extended
periods of operation.
FAILURE TO FOLLOW THESE RULES MAY RESULT IN SERIOUS INJURY.
8. Some dust created by power sanding, sawing,
grinding, drilling and other construction activities
contain chemicals known to cause cancer, birth
defects or other reproductive harm. Some examples
of these chemicals are:
• Lead from lead based paint.
• Crystalline silica from bricks, cement and other
masonry products.
• Arsenic and chromium from chemically treated lumber.
Your risk of exposure varies, depending on how often
you do this type of work. To reduce your exposure
to these chemicals, work in a well-ventilated area and
work with approved safety equipment, such as face or
dust masks that are specifically designed to filter out
microscopic particles.
1. Do not operate this machine while tired or under the
influence of drugs, alcohol or any medication.
2. Make certain the switch is in the OFF position before
connecting the machine to the power source.
3. Make certain the machine is properly grounded.
4. Make all machine adjustments or maintenance with
the machine unplugged from the power source.
5. Form a habit of checking to see that all extra
equipment such as adjusting keys, wrenches, scrap,
continued on page 4
4
stock, and cleaning rags are removed away from the
machine before turning on.
6. Keep safety guards in place at all times when the
machine is in use. If removed for maintenance
purposes, use extreme caution and replace the
guards immediately when maintenance is complete.
7. Make sure the edge sander is firmly secured to the
floor before use.
8. Check damaged parts. Before further use of the
machine, a guard or other part that is damaged
should be carefully checked to determine that it will
operate properly and perform its intended function.
Check for alignment of moving parts, binding of
moving parts, breakage of parts, mounting and any
other conditions that may affect its operation. A guard
or other part that is damaged should be properly
repaired or replaced.
9. Provide for adequate space surrounding work area
and non-glare, overhead lighting.
10. Keep the floor around the machine clean and free of
scrap material, oil and grease.
11. Keep visitors a safe distance from the work area.
Keep children away.
12. Make your workshop child proof with padlocks,
master switches or by removing starter keys.
13. Give your work undivided attention. Looking around,
carrying on a conversation and “horse-play” are
careless acts that can result in serious injury.
14. Maintain a balanced stance at all times so that you
do not fall or lean against the sanding belt or other
moving parts. Do not overreach or use excessive
force to perform any machine operation.
15. Use the right tool at the correct speed and feed rate.
Do not force a tool or attachment to do a job for
which it was not designed. The right tool will do the
job better and safer.
16. Use recommended accessories; improper
accessories may be hazardous.
17. Maintain machinery with care. Follow instructions for
lubricating and changing accessories.
18. Turn off the machine before cleaning. Use a brush or
compressed air to remove dust or debris — do not
use your hands.
19. Do not stand on the machine. Serious injury could
occur if the machine tips over.
20. Never leave the machine running unattended. Turn
the power off and do not leave the machine until it
comes to a complete stop.
21. At all times hold the stock firmly.
22. Do not use this sander for other than it intended use.
If used for other purposes, Delta Power Equipment
Company Inc., disclaims any real or implied warranty
and holds itself harmless for any injury or damage
which may result from that use.
SAVE THESE INSTRUCTIONS.
Refer to them often and use them to instruct others.
5
FIG. A FIG. B
GROUNDED
OUTLET BOX
CURRENT
CARRYING
PRONGS
GROUNDING BLADE
IS LONGEST OF THE 3 BLADES
GROUNDED OUTLET BOX
GROUNDING
MEANS
ADAPTER
POWER CONNECTIONS
A separate electrical circuit should be used for your machines. This circuit should not be less than #12 wire and should
be protected with a 20 Amp time lag fuse. If an extension cord is used, use only 3-wire extension cords which have
3-prong grounding type plugs and matching receptacle which will accept the machine’s plug. Before connecting the
machine to the power line, make sure the switch (s) is in the "OFF" position and be sure that the electric current is of
the same characteristics as indicated on the machine. All line connections should make good contact. Running on low
voltage will damage the machine.
DO NOT EXPOSE THE MACHINE TO RAIN OR OPERATE THE MACHINE IN DAMP LOCATIONS.
MOTOR SPECIFICATIONS
Your machine is wired for 120/240 volts, 60 HZ alternating current. Before connecting the machine to the power source,
make sure the switch is in the "OFF" position.
GROUNDING INSTRUCTIONS
THIS MACHINE MUST BE GROUNDED WHILE IN USE TO PROTECT THE OPERATOR FROM
ELECTRIC SHOCK.
1. All grounded, cord-connected machines:
In the event of a malfunction or breakdown, grounding provides a path of least resistance for electric current to reduce
the risk of electric shock. This machine is equipped with an electric cord having an equipment-grounding conductor and
a grounding plug. The plug must be plugged into a matching outlet that is properly installed and grounded in accordance
with all local codes and ordinances.
Do not modify the plug provided - if it will not fit the outlet, have the proper outlet installed by a qualified electrician.
Improper connection of the equipment-grounding conductor can result in risk of electric shock. The conductor with
insulation having an outer surface that is green with or without yellow stripes is the equipment-grounding conductor. If
repair or replacement of the electric cord or plug is necessary, do not connect the grounding conductor to a live terminal.
Check with a qualified electrician or service personnel if the grounding instructions are not completely understood, or if
in doubt as to whether the machine is properly grounded.
Use only 3-wire extension cords that have 3-prong grounding type plugs and matching 3-conductor receptacles that
accept the machine’s plug, as shown in Fig. A.
Repair or replace damaged or worn cord immediately.
2. Grounded, cord-connected machines intended for use on a supply circuit having a nominal rating less than
150 volts:
If the machine is intended for use on a circuit that has an outlet that looks like the one illustrated in Fig. A, the machine
will have a grounding plug that looks like the plug illustrated in Fig. A. A temporary adapter, which looks like the adapter
illustrated in Fig. B, may be used to connect this plug to a matching 2-conductor receptacle as shown in Fig. B if a
properly grounded outlet is not available. The temporary adapter should be used only until a properly grounded outlet
can be installed by a qualified electrician. The green-colored rigid ear, lug, and the like, extending from the adapter must
be connected to a permanent ground such as a properly grounded outlet box. Whenever the adapter is used, it must be
held in place with a metal screw.
NOTE: In Canada, the use of a temporary adapter is not permitted by the Canadian Electric Code.
IN ALL CASES, MAKE CERTAIN THE RECEPTACLE IN QUESTION IS PROPERLY GROUNDED.
IF YOU ARE NOT SURE, HAVE A QUALIFIED ELECTRICIAN CHECK THE RECEPTACLE.
6
KEY FEATURES AND COMPONENTS
EXTENSION CORDS
Use proper extension cords. Make
sure your extension cord is in good
condition and is a 3-wire extension cord which has a
3-prong grounding type plug and matching
receptacle which will accept the machine’s plug.
When using an extension cord, be sure to use one
heavy enough to carry the current of the machine.
An undersized cord will cause a drop in line voltage,
resulting in loss of power and overheating. Fig. D
shows the correct gauge to use depending on the
cord length. If in doubt, use the next heavier gauge.
The smaller the gauge number, the heavier the cord.
MINIMUM GAUGE EXTENSION CORD
RECOMMENDED SIZES FOR USE WITH STATIONARY ELECTRIC MACHINES
Ampere
Rating
Volts Total Length
of Cord in
Feet
Gauge of Extension
Cord
0-6
0-6
0-6
0-6
120
120
120
120
up to 25
25-50
50-100
100-150
18 AWG
16 AWG
16 AWG
14 AWG
6-10
6-10
6-10
6-10
120
120
120
120
up to 25
25-50
50-100
100-150
18 AWG
16 AWG
14 AWG
12 AWG
10-12
10-12
10-12
10-12
120
120
120
120
up to 25
25-50
50-100
100-150
16 AWG
16 AWG
14 AWG
12 AWG
12-16
12-16
12-16
120
120
120
up to 25
25-50
14 AWG
12 AWG
GREATER THAN 50 FEET NOT RECOMMENDED
FIG. D
FIG. 1
1-Dust Collection Port
2-Sanding Belt
3-Cabinet
4-Power Switch
5-Platen Lock
6-Support Fence
7-Belt Tensioning Lever
8-Contour Sanding Table
9-1-1/2HP Induction Motor
10-Workpiece Support
11-Rear Belt Guard
3. 120 Volt Single-Phase Operation
The motor supplied with your machine is a dual voltage, 120/230 volt motor. It is shipped ready-to-run for 230 volt
operation. However, it can be converted for 120 volt operation.
A qualified electrician should do the conversion, or the machine can be taken to an Authorized Delta Service Center.
When completed, the machine must conform to the National Electric Code and all local codes and ordinances.
The machine is converted by re-wiring the motor for 120 volts, installing a 120 volt plug on the power supply cord and
replacing the switch with one that is rated for 120 volt operation. Be sure the 120 volt plug is only used in an outlet having
the same configuration as the plug illustrated in Fig. A. or B. No adapter should be used with the 230 volt plug.
In all cases, make certain that the
receptacle in question is properly
grounded. If you are not sure, have a qualified electrician
check the receptacle.
FIG. C
7
PRODUCT SPECIFICATIONS
FUNCTIONAL DESCRIPTION
The DELTA
®
Oscillating Edge Sander is a professional-grade tool designed for both straight and angled edge-face
sanding as well as contour sanding. It is capable of sanding in either the vertical or horizontal plane. Your DELTA
®
Oscillating Edge Sander comes with a 100 grit sanding belt and is mounted on a cabinet base that provides ample
storage space for accessories. This tool is powered by a 1-1/2HP, 120/240V induction motor that drives the sanding belt
and provides an oscillation stroke of ½” at a rate of 108 strokes per minute.
UNPACKING
Your Oscillating Edge Sander comes packed in a single container. Open the shipping container and check that all parts
are present and in good condition:
TOOLS NEEDED
FOR ASSEMBLY
• Two 12mm wrenches or
sockets
• 10mm wrench or socket
• Flat head screw driver
• Phillips head screw driver
• Rubber mallet
DESCRIPTION (QUANTITY)
Front Cabinet Panel with Door (1)
Rear Cabinet Panel (1)
Side Cabinet Panels (2)
Cabinet Shelf (1)
Rubber Feet (4)
Lock Knob - 35mm (1)
Lock Knob - 20mm (1)
Lock Knob - 12mm (2)
Contour Sanding Table (1)
Drum Guard/Dust Port (1)
Owner’s Manual (1)
Warranty Card (1)
Table Assembly (1)
Back Stop Bracket (1)
Belt Tension Handle (1)
Belt Tracking Tool (1)
Miter Gauge Assembly (1)
Sanding Belt (1)
Mounting Bracket (1)
HARDWARE
5/16” x 5/8” Screws (4)
5/16” Flat Washers (22)
5/16” Hex Nuts (12)
5/16” x 5/8” Hex Cap Bolts (8)
5/16” x 1-1/4” Hex Cap Bolts (2)
5/16” Flat Washers (4)
5/16” Lock Washers (10)
M5x10 Pan Head Screws (2)
M5 Flat Washers (2)
M5 Lock Washers (2)
1/4" x 5/8” Hex Cap Bolts (5)
1/4" Flat Washers (5)
1/4” Lock Washers (5)
10-24 x 3/4 Socket Head Cap
Screws (2)
Pan Head Screws (3)
T-Nuts (2)
Compare the contents of your container with the parts list to make sure all
parts are present and intact. Report any missing or damaged parts to your
distributor. Prior to tool assembly and use, read this manual thoroughly to
familiarize yourself with proper assembly, maintenance and safety procedures.
Model 31-482
Fence (HxL) 4” x 24”
Abrasive Belt Size (WxL) 6” x 89”
Dust Chute Diameter 4”
Contour Sanding Table Size 9-3/4” x 11-3/4”
Table Size (LxW) 10” x 29-3/4”
Table Tilt 0-90°
Motor 1-1/2HP, 120/240V, 1PH, 60Hz, TEFC
Sanding Belt Speed 3900 FPM
Oscillation Stroke ½”
Oscillations per Minute 108
Overall Dimensions (LxWxH) 51”x26.5”x20”
Net Weight, approximate 218
Shipping Weight, approximate 233
8
FIG. 2
CABINET ASSEMBLY
TOOLS REQUIRED
• 12mm wrench
• Phillips head screw driver
PARTS
• Rubber Feet (4)
• Side Cabinet Panels (2)
• Front Cabinet Panel with
Door (1)
• Rear Cabinet Panel (1)
• Cabinet Shelf (1))
HARDWARE NEEDED
• 5/16” x 5/8” screws (4)
• 5/16” flat washers (20)
• 5/16” hex nuts (12)
• 5/16” x 5/8” hex cap bolts (8)
• 5/16” lock washers (8)
• M5x10 pan head screws (2)
• M5 flat washers (2)
• M5 lock washers (2)
Before beginning assembly, clean all rust protected
surfaces with a mild solvent. Do not use paint or lacquer
thinner, gasoline, or mineral spirits; as these will damage
painted surfaces.
NOTE: To ensure the top cabinet surface, where you will
mount the tool, is level and flush, assemble the cabinet
upside down on a flat surface.
1. Referring to Fig. 2, attach the four rubber pads (A) to the
bottoms of the side panels (B) with four each 5/16” x 5/8”
screws, 5/16” flat washers and 5/16” hex nuts.
2. Use four 5/16” x 5/8” hex cap screws, eight 5/16” flat
washers, four 5/16” lock washers, and four 5/16” hex
nuts to attach the side panels (B) to the front panel (C).
Hand tighten only.
3. Attach the rear cabinet panel (D) to the side panels
using four 5/16” x 5/8” hex cap screws, eight 5/16” flat
washers, four 5/16” lock washers, and four 5/16” hex
nuts.
4. Turn cabinet right side up on a level surface and ensure
the top edges of all panels are flush.
5. Install the cabinet shelf (E) to the inside of the cabinet
using two M5x10 pan head screws, two M5 flat washers
and two M5 lock washers.
6. Tighten all hardware.
MOUNTING THE TABLE ASSEMBLY TO THE CABINET
TOOLS REQUIRED
• 12 mm wrench
PARTS
• Table Assembly
HARDWARE NEEDED
• 5/16” x 1-1/4” hex cap screws (2)
• 5/16” lock washers (2) 5/16” flat washers (2)
This step requires two adults. The table
assembly is heavy, be careful when
lifting it onto the stand! Failure to comply may cause
serious injury and/or damage to the sander and/or
property!
1. With the aid of another person, carefully lift the table
assembly onto the cabinet and position it so that the
two holes in the base of the table assembly align with
the holes located on either end of the cabinet. See Fig.
3.
2. Open the cabinet door and, from inside the cabinet,
feed a 5/16” x 1-1/4” hex cap screw up through both
holes and secure using a 5/16” lock washer and 5/16”
flat washer. See Fig. 5.
3. Tighten hardware using a 12mm socket wrench.
FIG.3
9
INSTALLING THE SANDING BELT
TOOLS REQUIRED
• Rubber Mallet
PARTS
• 6” x 89” sanding belt
• Belt tensioning lever handle
HARDWARE NEEDED
• None
1. From the rear of the machine, unlock the sanding
platen assembly by pulling the lock handle(A) toward
you as indicated in Fig. 4. Rotate the sanding platen
assembly to the vertical position.
2. Push the lock handle back to its original position to
lock the platen assembly in place.
NOTE: Do not turn or rotate the lock handle as this will
change the tension of the locking assembly and make it
necessary for adjustment before using the tool.
3. Remove the belt guard by loosening the two lock
knobs (B) and sliding the belt guard to the right.
4. Place the handle (D) onto the belt tensioning lever and
gently tap into place using a rubber mallet.
INSTALLING DRUM GUARD
TOOLS REQUIRED
• Phillips head screw driver
• Flat head screw driver
PARTS
• Hinge
• Drum Guard
• 12mm Lock Knobs (2)
HARDWARE NEEDED
• 8 Phillips head screws
• (size/type) washers (2)
1. Attach one side of the hinge assembly (A) to the rear
belt guard using four Phillips head screws.
2. Place the drum guard (B) over the dust chute (C) as
shown in Fig. 6.
3. Secure the other side of the hinge to the drum guard
with the four remaining Phillips head screws.
4. Make sure the drum guard is in the closed position,
covering the drive belt.
NOTE: If the drum guard does not clear the motor case,
loosen the two lock knobs on the rear belt guard and
raise the rear belt guard slightly then retighten the lock
knobs.
5. Assemble one 12 mm flat washer on each of the
two 12mm lock knobs (D) and insert one lock knob
through the slot in the connection plate and the other
through the hole in the connection plate.
6. Tighten both knobs until secure.
To reposition the drum guard, loosen both lock knobs,
open or close the cover, then retighten the lock knobs.
FIG. 6
FIG. 4
5. Move the lever in the direction indicated on the label
to release tension on the belt.
6. Fit the belt onto the sanding platen so that the edge
of the belt (E) is even with the edge of the rollers (F)
as shown in Fig. 5.
NOTE: Make sure that direction arrow on belt matches
the direction indicator on the top of the sanding
platen.
7. Return the belt tensioning lever to the Tight
position. Rotate the belt by hand in the direction
indicated by the arrow to ensure proper belt
tracking. If the belt tracking needs adjustment, see
Belt Tracking Adjustment on page 12.
FIG. 5
10
INSTALLING THE CONTOUR SANDING TABLE
TOOLS REQUIRED
• 12 mm socket wrench
PARTS
• Contour Sanding Table
• Mounting Pole
• Mounting Bracket
• 20mm Lock Knob
HARDWARE NEEDED
• 10-24 x 3/4 Socket Head Cap Screws (2)
• 12mm Hex Cap Bolt
1. Loosen the lock knobs (A) on the drum guard (B)
and rotate the drum guard back and out of the way.
Retighten the lock knobs.
2. Attach the mounting bracket (C) to the side of the
motor housing and secure using the two 10-24 x
3/4 socket head cap screws, as shown in Fig. 7. The
longer end of the mounted bracket should be at the
bottom.
3. Insert the mounting pole (D) into the contour sanding
table (E) and secure with 12mm hex cap bolt and
lock nut.
4. Insert the mounting pole/table assembly into the
mounting bracket. Ensure there is clearance on all
sides between the sanding belt and the contour
sanding table.
5. Secure the mounting pole/table assembly to the
mounting bracket using the (20mm) lock knob (F).
Important: When the contour sanding table is not in
use, the drum guard/dust port should always be in the
closed position so the drive drum is not in view.
FIG. 8
FIG. 7
INSTALLING THE WORKPIECE SUPPORT
TOOLS REQUIRED
• None
PARTS
• Workpiece Support
• (35mm) Lock Knob
HARDWARE NEEDED
• None
1. Locate the two holes (A) on the right hand side of
the top of the sanding platen. See Fig. 8.
2. Insert the pin of the workpiece support (C) into the
hole closest to the front.
3. Secure the workpiece support to the sanding platen
by screwing the (35mm) lock knob (D) into the
tapped hole closest to the rear.
4. Ensure the workpiece support is as close to the
sanding belt (B) as possible without touching it.
5. Tighten the lock knob.
11
ADJUSTMENTS
TO ADJUST THE SANDING ANGLE
Before making any adjustments to the tool, disconnect the machine from the power source.
FIG. 9
INSTALLING THE SANDING FENCE
TOOLS REQUIRED
• None
PARTS
• Sanding Fence
• Two (12mm) Lock Knobs
HARDWARE NEEDED
• T-Nuts (2)
• 5/16” Flat Washers (2)
1. Slide the two T-nuts into the slot located on the
sanding table.
2. Position the sanding fence so that one of the t-nuts
is aligned with one of the positioning slots.
3. Place a 5/16” flat washer onto a (12mm) lock knob
and thread the lock knob into the t-nut.
4. Reposition the sanding fence so that the other
positioning slot is aligned with second t-nut.
5. Place a 5/16” flat washer onto the second (12mm)
lock knob and thread the lock knob into the second
t-nuts.
6. Position the fence to the desired distance from the
belt and securely tighten both lock knobs.
Before making any adjustments to the tool, disconnect the machine from the power source.
1. Loosen the platen locking lever by pulling forward.
2. Move the sanding platen to the desired position. Use
a combination square between the table and sanding
platen to get precise angles.
3. Hold the platen steady and push the platen locking
lever back to the locked position.
TO ADJUST THE TENSION ON
THE PLATEN LOCKING LEVER
Before making any adjustments to the
tool, disconnect the machine from the
power source.
1. Loosen the platen locking lever (A) and rotate the
platen into the horizontal (flat) position. Do not lock.
2. Adjust tension on the eccentric block by tightening
the nylon nut (B) with a 14mm wrench. See Fig. 9.
Turn the nut in ¼-turn increments and test locking
handle for proper tension.
3. The platen locking lever is properly tensioned when
it requires positive force to move the eccentric block
from one side to the other.
4. Ensure the platen and motor assembly remains
stationary when the platen locking lever is in the
locked position. Re-adjust as necessary.
TO CHANGE THE SANDING BELT
Before making any adjustments to the
tool, disconnect the machine from the
power source.
1. Ensure the sanding platen is locked in the vertical
(upright) position. Reposition if needed. (Refer to
Adjusting the Sanding Angle at the top pf this page).
2. Remove the belt guard by loosening the two lock
knobs and sliding the belt guard to the right.
3. Release tension on the belt by moving the belt
tensioning lever to the Loose position as indicated on
the label on top of the guard.
4. Remove the old belt by working it up and over the
rollers.
5. Fit the new belt onto the sanding platen. Note:
Make sure that direction arrow on belt matches the
direction indicator on the top of the sanding platen.
The edge of the belt should be even with the edge of
the rollers.
6. Re-tension the belt by moving the belt tensioning
lever to the Tight position.
7. Rotate the belt by hand in the direction indicated by
the arrow to ensure proper belt tracking. Note: Belts
stretch with wear. When replacing a belt, you may
have to adjust tracking. See Belt Tracking Adjustment
on page 12.
8. Reinstall the belt guard and tighten the lock handles.
TO ADJUST THE BELT
12
ADJUSTMENTS
TO ADJUST THE SANDING
TABLE HEIGHT
Before making any adjustments to the
tool, disconnect the machine from the
power source.
Never position the sanding table below
the sanding belt! Keep an overlap of
at least 1/16” between table and sanding belt to avoid
material and/or fingers getting caught! Failure to comply
may cause serious injury!
1. There are two height elevation lock knobs (A) one
on either side of the table support, shown in Fig. 12.
Loosen both lock knobs just enough to allow the
sanding table to move up and down.
MOTOR MOUNT TRACKING
ADJUSTMENT
Tools Needed: Two 1/2" Wrenches
Note: The Motor Mount Tracking Adjustment is a course
adjustment. Use the Belt Tracking Adjustment first for
fine adjustment. If it cannot be adjusted, then use the
procedure described below.
Before making any adjustments to the tool, disconnect
the machine from the power source.
1. Loosen the four motor mount
nuts (A) just enough so the tracking
screws can be turned to make an adjustment. See
Fig. 11.
2. Loosen the two locking hex nuts that secure the
tracking screws.
3. Turn one screw a 1/4-turn and rotate the
sanding belt by hand to observe which direction
the adjustment is causing the belt to move. If it
is traveling in the direction needed to correct the
problem, go to step 5.
4. If the belt tracks in the wrong direction, back off
a 1/4-turn and tighten the other screw a quarter
turn. This should start the belt moving in the proper
direction.
5. Tighten both
locking nuts and
motor mount nuts.
6. Return to the
Belt Tracking
Adjustment
section (previous
page) to fine tune
the tracking.
FIG. 11
TRACKING
Tools Needed: Belt Tracking Tool (provided)
Before making any adjustments to the tool, disconnect
the machine from the power source.
1. Rotate the belt by hand from
left to right and observe whether the belt is tracking
above or below the edges of the rollers.
2. Using the belt tracking tool (provided) loosen the
micro adjust lock nut.
3. Based on whether the belt is tracking up or
down, turn the micro adjusting screw in 1/4 – turn
increments to the left or right until the belt tracks
evenly on the rollers when rotated by hand. See Fig.
10.
4. Re-tighten the micro adjusting nut.
NOTE: The Belt Tracking Adjustment provides a
minor adjustment that should correct most tracking
problems. If the tracking problem persists, use the Motor
Mount Tracking
Adjustment (next
section).
The table is very heavy. Loosen lock
knobs slowly and just enough to create
play in table Failure to comply may cause serious injury!
2. Raise or lower
work table to
desired level.
3. Tighten the
lock knobs.
FIG. 10
FIG. 12
13
TROUBLESHOOTING GUIDE
TROUBLE POSSIBLE CAUSE
SOLUTION
Sander will not start
1. Sander unplugged from wall or motor
2. Fuse blown or circuit breaker tripped
3. Cord damaged
1. Check all plug connections
2. Replace fuse or reset circuit breaker
3. Replace cord
Sanding belt does
not come up to
speed
1. Extension cord too light or too long
2. Motor not wired for proper voltage
3. Low current
1. Replace with adequate size and length cord
(see Recommended Extension Cord Gauges
on page 6)
2. Refer to motor junction cover for proper wiring
3. Contact a qualified electrician
Machine vibrates
excessively
1. Stand on uneven floor
2. Motor mounts are loose
3. Tension spring is worn or broken
1. Adjust stand so that it rests evenly on the floor
2. Tighten motor mount bolts
3. Replace spring
Abrasive belt keeps
tearing
1. Belt is running in the wrong direction
1. Arrow on the sanding belt and machine
should be pointing in the same direction.
Sanded edge not
square
1. Table not square to sanding platen 1. Use a square to adjust table to sanding platen
Sanding marks on
wood
1. Wrong grit sanding belt
2. Feed pressure too great
3. Sanding against the grain
1. Use coarser grit for stock removal and fine grit
for finish sanding.
2. Never force work into sanding platen
3. Sand with the grain
MAINTENANCE PROCEDURES
Your Oscillating Edge Sander requires little maintenance
beyond the routine inspection, lubrication, and cleaning.
ROUTINE INSPECTION
It is a good idea to routinely inspect any quality
woodworking tool in order to keep it in optimum
condition. This includes inspecting all hardware for
tightness, ensuring drive belts are in good condition, and
cleaning debris and grime from any surfaces and moving
parts.
LUBRICATION
The sealed motor of your Oscillating Edge Sander is
maintenance-free. However, it is recommended that you
periodically lubricate the gears in the gear box using a
quality #2 grease or equivalent. To keep the sander table
and other bare metal parts in good working condition,
apply an occasional coat of quality paste wax, free of
silicone or synthetics
CLEANING THE SANDING BELT
Regularly inspect and, if necessary, clean the sanding
belt with a high quality gum rubber belt cleaner. If you
notice sanding performance is significantly decreasing,
it may be time to replace the sanding belt. Refer to
directions on page 11.
14
ACCESSORIES
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15
REPLACEMENT PARTS
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SERVICE AND REPAIRS
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abo u t D E LTA
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a n Au t hor i z e d Wa r r a n t y S e r v i c e C e n t e r, visi t our w ebsi t e a t w w w. D e l t a M ach i ner y. c o m
or call our Customer Care Center at 1-800-223-7278. All repairs made by our service centers are fully guaranteed against
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Power Equipment Corporation, 2651 New Cut Road,
Spartanburg, SC 29303 - Attention: Technical Service Manager. Be sure to include all of the information shown on
the nameplate of your tool (model number, type, serial number, date code, etc.)
WARNING
For Your Own Safety, Read Instructions
Manual Before Operafting Sander
1. Wear eye protection
2. Suport work piece with backstop or
work table
3. Maintain 1/16 inch maximum
clearance between table and sanding
belt.
CAT. NO. 31-482
DELTA Power Equipment Corporation
Spartanburg, SC 29303
DPEC000244
6 x 89
Edge Sander
V: 120/230 AC~ A:18/9 HP: 1 1/2 PRPM: n
o
1750
PH:1 Hz: 60 BELT SPEED: 108 FPM
Serial No:
Factory Prewired for 230V Made In Taiwan
16
IMPORTANTES CONSIGNES DE SÉCURITÉ
CONSIGNES DE SÉCURITÉ - DÉFINITIONS
ASSUREZ-VOUS D’AVOIR BIEN LU ET COMPRIS TOUTES LES MISES EN
GARDE ET LES CONSIGNES D’UTILISATION AVANT D’UTILISER CET
ÉQUIPEMENT. Le fait de ne pas respecter toutes les instructions ci-dessous, peut
avoir pour conséquence : choc électrique, incendie et/ou blessures graves ou dégâts matériels.
Le travail du bois peut être dangereux si des procédures d’utilisation sécuritaires et adéquates ne sont pas respectées.
Comme c’est le cas pour toute pièce de machinerie, certains dangers sont assortis à l’utilisation de ce produit. En
utilisant cet appareil selon les directives et avec prudence, vous réduirez grandement la possibilité de blessures.
Cependant, si les précautions normales de sécurité sont négligées ou ignorées, la personne utilisant l’appareil pourra
être blessée. L’équipement de sécurité comme les dispositifs de protection, bâtons poussoir, dispositif de retenue à
ressort, cales-guide, lunettes, masques anti-poussière et protecteurs d’oreilles peut réduire les risques de blessures.
Mais même les dispositifs de protection les plus ecaces ne pourront vous protéger contre un manque de jugement,
de soin ou d’attention. Utilisez toujours votre bon sens et faites preuve de prudence dans l’atelier. Si une manœuvre
vous semble dangereuse, ne la tentez pas. Essayez plutôt de trouver une autre solution qui vous paraît plus sûre.
RAPPELEZ-VOUS : Vous êtes responsable de votre propre sécurité. Pour des renseignements complémentaires,
rendez-vous sur notre site web à l’adresse www.DeltaMachinery.com.
Cet appareil a été conçu seulement pour certains types d’utilisation. DELTA
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Power Equipment
Corporation recommande fortement que cet appareil ne soit ni modié ni utilisé à toute autre n
que celles pour lesquelles il a été conçu. Si vous avez des questions sur un type d’utilisation en particulier, N’UTILISEZ
PAS l’appareil avant d’avoir d’abord contacté DELTA
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pour déterminer si elle peut ou si elle devrait être réalisée avec ce
produit.
Si vous avez des questions sur son utilisation, N’UTILISEZ PAS le produit tant que vous n’avez pas écrit à DELTA
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Power Equipment
Corporation et obtenu une réponse de leur part. Contactez-nous en ligne sur www.DeltaMachinery.com ou par courrier à
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Power Equipment Corporation, 2651 New Cut Road, Spartanburg,
SC 29303.
•
• Power Tool Institute, 1300 Sumner Avenue, Cleveland, OH 44115-2851 ou en ligne sur HYPERLINK http://www.
powertoolinstitute.com/ www.powertoolinstitute.com
• National Safety Council, 1121 Spring Lake Drive, Itasca, IL 60143-3201
• American National Standards Institute, 25 West 43rd Street, 4 oor, New York, NY 10036 HYPERLINK http://www.ansi.
org/ www.ansi.org - ANSI 01.1 Exigences de sécurité pour machines à bois
• U.S. Department of Labor regulations www.osha.gov
Ce manuel contient des informations qu’il est important de connaître et de comprendre. Ces informations ont pour but
d’assurer VOTRE SÉCURITÉ et de PRÉVENIR LES PROBLÈMES D’ÉQUIPEMENT. Pour vous aider à reconnaître ces
informations, nous utilisons les symboles ci-dessous. Veuillez lire le manuel et prêter attention à ces sections-là.
indique une situation dangereuse imminente qui, si elle n’est pas évitée, provoquera la mort ou une
blessure grave.
indique une situation dangereuse potentielle qui, si elle n’est pas évitée, provoquera la mort ou
une blessure grave.
indique une situation dange
reuse potentielle qui, si elle n’est pas évitée, peut provoquer une blessure
mineure ou modérée.
utilisé sans le symbole d’alerte de sécurité indique une situation potentiellement dangereuse qui, si
elle n’est pas évitée, peut entraîner des dommages matériels.
FRANÇAIS
17
LE NON-RESPECT DE CES RÈGLES PEUT ENTRAÎNER DES BLESSURES GRAVES.
RÈGLES DE SÉCURITÉ GÉNÉRALES
LE NON-RESPECT DE CES RÈGLES RISQUE D’ENTRAÎNER DES BLESSURES GRAVES.
•
POUR VOTRE PROPRE SÉCURITÉ, LISEZ ET COMPRENEZ BIEN LE MANUEL D’UTILISATION AVANT DE
FAIRE FONCTIONNER L’APPAREIL.
Apprenez à connaître son utilité et ses limites, ainsi que les dangers qui lui sont
rattachés.
•
GARDEZ LA ZONE DE TRAVAIL PROPRE.
Les aires et bancs de travail encombrés attirent les accidents.
•
N’UTILISEZ PAS CET APPAREIL DANS UN ENVIRONNEMENT DANGEREUX.
N’utilisez pas cet appareil dans un
endroit humide ou mouillé, et ne l’exposez pas à la pluie. Gardez votre lieu de travail bien éclairé.
•
MAINTENEZ LES ENFANTS ET LES VISITEURS À L’ÉCART.
Tous les enfants et visiteurs doivent demeurer à une
distance sécuritaire de l’aire de travail.
•
DÉBRANCHEZ L’APPAREIL
avant toute opération d’entretien.
•
VÉRIFIEZ LES PIEZAS ENDOMMAGÉES.
Avant d’utiliser l’appareil, réparez ou remplacez toute partie endommagée.
1. Lisez et comprenez les avertissements affichés sur
l’appareil et dans ce manuel. Ne pas se conformer à
tous ces avertissements peut entraîner des blessures
graves.
2. Remplacez les étiquettes d’avertissement si elles
sont masquées ou supprimées.
3. Cette ponceuse oscillante pour champs est conçue
et destinée pour être utilisée par un personnel
dûment formé et expérimenté seulement. Si vous
n’êtes pas habitué avec le fonctionnement adéquat et
sécuritaire d’une ponceuse oscillante pour champs,
évitez de l’utiliser avant d’avoir reçu la formation et
acquis les connaissances appropriées.
4. N’utilisez pas cet appareil à toute autre fin que
l’usage prévu. Autrement, Delta Power Equipment
Company, Inc. décline toute garantie réelle ou
implicite et se dégage de toute responsabilité pour
toute blessure qui pourrait résulter de cette utilisation.
5. Portez toujours des lunettes de protection ou des
écrans faciaux approuvés pendant l’utilisation de
cette ponceuse oscillante pour champs.
6. Avant d’utiliser cette ponceuse oscillante pour
champs, enlevez cravate, bagues, montres et autres
bijoux et retroussez vos manches au-dessus du
coude. Retirez tous les vêtements amples et retenez
les cheveux longs. Il est recommandé de porter des
chaussures antidérapantes ou de poser des bandes
de plancher antidérapantes. Ne portez pas de gants.
7. Portez des protecteurs pour l’ouïe (bouchons ou
manchons) pendant les longues périodes de
fonctionnement.
8. Certaines poussières produites par les activités
de ponçage, de sciage, de meulage, de perçage
ainsi que d’autres activités de construction peuvent
contenir des produits chimiques pouvant causer
le cancer, des anomalies congénitales ou d’autres
problèmes liés aux fonctions reproductrices. En voici
des exemples:
• Plomb de peintures à base de plomb;
• Silice cristalline de briques, de ciment et d’autres
produits de maçonnerie;
• Arsenic et chrome de bois de sciage traité
chimiquement.
Votre risque à ces expositions varie, selon la
fréquence à laquelle vous effectuez ce genre
d’activité. Pour réduire l’exposition à ces produits
chimiques, travaillez dans un endroit bien ventilé et avec
de l’équipement de protection approuvé, comme les
masques antipoussières spécialement conçus pour filtrer
les particules microscopiques
1. N’utilisez pas cet appareil en état de fatigue ou avec
les facultés affaiblies par la drogue, l’alcool ou les
médicaments.
2. Avant de brancher l’appareil sur la source
d’alimentation, assurez-vous que l’interrupteur est en
position «OFF» (Arrêt).
3. Assurez-vous que la machine est correctement mise
à la terre.
4. Faites les réglages de la machine ou son entretien
seulement lorsque celle-ci est débranchée de la
source d’alimentation.
5. Prenez l’habitude de vérifier que tout l’équipement
supplémentaire tel que les clés de réglage, les clés
à molette, la ferraille, le matériel et les chiffons de
nettoyage a été éloigné de la machine avant de la
mettre en marche.
6. Gardez les dispositifs de protection en place en tout
temps lorsque l’appareil est utilisé. Faites preuve
d’une extrême prudence s’ils sont enlevés à des
fins d’entretien et remettez-les en place dès la fin de
l’entretien.
7. Assurez-vous que la ponceuse oscillante pour
champs est solidement fixée au plancher avant de
l’utiliser.
8. Vérifiez s’il y a des pièces endommagées. Avant
d’utiliser l’appareil, il faut vérifier soigneusement
le dispositif de protection ou toute autre partie
endommagée afin de s’assurer qu’ils fonctionnent
18
CONSERVER CES CONSIGNES.
Consultez-les souvent et utilisez-les pour enseigner aux autres.
correctement et rempliront leur fonction prévue.
Vérifiez l’alignement des pièces mobiles et leurs
joints, tout bris de pièce et du cadrage et toute autre
condition qui pourrait en modifier le fonctionnement.
Un dispositif de protection endommagé, ou toute
autre pièce endommagée doit être réparé et
remplacé adéquatement.
9. Prévoyez un espace suffisant autour de la zone de
travail et un éclairage en plongée non éblouissant.
10. Gardez le plancher autour de l’appareil propre et
exempt de débris, d’huile et de graisse.
11. Gardez les visiteurs à une distance sécuritaire de la
zone de travail. Tenez les enfants à distance.
12. Rendez votre atelier à l’épreuve des enfants au
moyen de cadenas, de commutateurs principaux ou
en retirant les clés de mise en marche.
13. Concentrez-vous uniquement sur votre travail.
Regarder aux alentours, tenir une conversation et
faire du chahut sont des actes négligents qui peuvent
entraîner des blessures graves.
14. Maintenez une posture équilibrée en tout temps
pour éviter de tomber ou de vous appuyer contre
la courroie de ponçage ou d’autres pièces mobiles.
Évitez de vous étirer ou d’utiliser une force excessive
pour effectuer toute opération avec l’appareil.
15. Utilisez l’outil approprié à la bonne vitesse et au bon
débit d’alimentation. Ne forcez pas un outil ou un
accessoire à effectuer une tâche pour laquelle il n’a
pas été conçu. Le bon outil fera mieux le travail et
sera plus sécuritaire.
16. Utilisez les accessoires recommandés; les
accessoires inadéquats peuvent être dangereux.
17. Entretenez les appareils avec soin. Suivez les
indications pour le graissage et le changement
d’accessoires.
18. Débranchez l’appareil avant le nettoyage. Utilisez une
brosse ou de l’air comprimé pour enlever la poussière
ou des débris; n’utilisez pas vos mains.
19. Ne vous tenez pas debout sur l’appareil. Des
blessures graves pourraient se produire si l’appareil
se renverse.
20. Ne laissez jamais l’appareil en marche sans
surveillance. Débranchez l’appareil et ne le laissez
pas sans surveillance jusqu’à son arrêt complet.
21. Tenez la poignée fermement en tout temps.
22. N’utilisez pas cette ponceuse pour d’autres fins
que celles pour lesquelles elle est prévue. Si elle
est utilisée à d’autres fins, Delta Power Equipment
Company, Inc. décline toute garantie réelle ou
implicite et se dégage de toute responsabilité pour
toute blessure qui pourrait résulter de cette utilisation.
19
FIG. A FIG. B
PRISE DE
TERRE
FICHES
CONDUCTRICES DE
COURANT
FICHE DE MISE À
LA TERRE EST LA PLUS LONGUE DES 3 FICHES
BOÎTE DE PRISE DE TERRE
BORNIERS
MOYENS
ADAPTATEUR
BRANCHEMENTS
Il faut utiliser un circuit électrique séparé pour vos appareils. Les fils du circuit doivent avoir un calibre d’au moins 12 et
être protégés par un fusible à action différée de 20ampères. Si vous utilisez une rallonge, ne prenez que des rallonges à
3fils avec fiche de mise à la terre à 3branches et un réceptacle correspondant qui acceptera la prise de l’appareil. Avant
de brancher l’appareil à la ligne électrique, assurez-vous que le ou les interrupteurs sont en position «OFF» (Arrêt) et
que le courant électrique a les mêmes caractéristiques que celui indiqué sur l’appareil. Toutes les connexions électriques
doivent établir un bon contact. Une utilisation à basse tension endommagera l’appareil.
N’UTILISEZ PAS L’APPAREIL DANS UN ENDROIT HUMIDE OU MOUILLÉ, ET NE L’EXPOSEZ
PAS À LA PLUIE.
SPÉCIFICATIONS DU MOTEUR
L’appareil est conçu pour être alimenté par un courant alternatif de 120/240volts et 60Hz. Avant de brancher l’appareil
à la source d’alimentation, assurez-vous que l’interrupteur est en position «OFF» (Arrêt).
DIRECTIVES DE MISE À LA TERRE
CET APPAREIL DOIT ÊTRE MIS À LA TERRE LORSQU’IL EST EN MARCHE POUR PROTÉGER
CELUI QUI LE MANIPULE D’UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE.
1. Pour tous les appareils branchés avec un cordon d’alimentation et mis à la terre :
En cas de mauvais fonctionnement ou d’une panne, la mise à la terre fournit un chemin de moindre résistance au
courant pour réduire le risque de décharge électrique. Cet appareil est équipé d’un cordon électrique possédant
un conducteur de terre et une fiche de terre. La fiche doit être branchée sur une prise correspondante qui a été
correctement installée et mise à la terre conformément à tous les codes et règlements locaux.
Ne pas modifier la fiche fournie; si elle n’entre pas dans la prise, faites installer une prise adéquate par un électricien
qualifié.
Un branchement incorrect du conducteur pour la mise à la terre peut entraîner un risque de décharge électrique. Le fil
conducteur avec un isolant comportant une surface extérieure verte, avec ou sans rayures jaunes, est le conducteur de
terre. S’il faut remplacer ou réparer le cordon électrique ou la fiche, ne branchez pas le conducteur de terre à une borne
sous tension.
Si les instructions de mise à la terre ne sont pas complètement comprises, ou si vous doutez que l’appareil soit
correctement relié à la terre, vérifiez avec un électricien qualifié ou le personnel de service.
Utilisez uniquement des rallonges à 3fils avec fiche de mise à la terre à 3branches et des réceptacles correspondants
qui accepteront la prise de l’appareil, telles qu’illustrées à la Fig. A.
Réparez ou remplacez immédiatement un cordon abîmé ou usé.
2. Pour les machines mises à la terre et branchées à un cordon d’alimentation utilisées sur un circuit
d’alimentation de régime nominal inférieur à 150 volts :
Si l’appareil est utilisé sur un circuit dont la prise de courant ressemble à celle illustrée à la Fig. A, la machine aura alors
une fiche de mise à la terre semblable à celle illustrée à la Fig. A. Un adaptateur temporaire, qui ressemble à celui illustré
à la Fig. B, peut être utilisé pour brancher cette fiche à un réceptacle à 2conducteurs correspondant, comme l’illustre la
Fig. B, s’il n’existe aucune prise de courant correctement mise à la terre. Vous pouvez utiliser un adaptateur temporaire
seulement jusqu’à ce qu’une prise correctement mise à la terre puisse être installée par un électricien qualifié. La patte
rigide verte, la cosse et tout élément semblable sortant de l’adaptateur doivent être correctement branchés à une masse
permanente comme une boîte de sortie mise à la terre. Chaque fois que l’adaptateur est utilisé, il doit être maintenu en
place par une vis métallique.
REMARQUE : Au Canada, le Code électrique canadien n’autorise pas l’utilisation d’un adaptateur temporaire.
DANS TOUS LES CAS, ASSUREZ-VOUS QUE LE RÉCEPTACLE EN QUESTION EST BIEN MIS À
LA TERRE. EN CAS DE DOUTE, DEMANDER À UN ÉLECTRICIEN PROFESSIONNEL DE
VÉRIFIER LA PRISE.
20
CARACTÉRISTIQUES ET COMPOSANTES IMPORTANTES
RALLONGES
MISE EN GARDE-Utilisez des
rallonges adéquates. Assurez-vous que
la rallonge a 3 fils, est en bon état et est munie d’une
fiche de mise à la terre à 3 branches et un réceptacle
correspondant qui acceptera la prise de l’appareil.
Lorsque vous utilisez une rallonge, assurez-vous qu’elle
est suffisamment puissante pour prendre en charge
le courant de l’appareil. Un cordon sous-dimensionné
provoquera une chute de tension de ligne causant une
perte de courant et à une surchauffe. La figure D illustre le
bon calibre à utiliser selon la longueur de la rallonge. Dans
le doute, utilisez le prochain calibre le plus élevé. Plus le
numéro du calibre est petit, plus lourde sera la rallonge.
FIG. D
FIG. 1
1- Goulotte à poussière
2- Courroie de ponçage
3- Armoire
4- Interrupteur d’alimentation
5- Verrouillage de patin
6- Barrière du support
7- Levier de tension de la courroie
8- Table de ponçage pour contour
9 - Moteur à induction de 1 1/2 HP
10 - Support de pièce
11- Protège-courroie arrière
3. Fonctionnement monophasé à 120 volts
Le moteur fourni avec la machine est un moteur bitension de 120/230volts. Il est livré, prêt à fonctionner, sous tension
de 120volts. Toutefois, il peut être converti au fonctionnement sous tension de 120volts.
Faire appel à un électricien qualifié pour effectuer la conversion ou aux services d’un centre de réparation agréé Delta.
Une fois la conversion effectuée, l’appareil doit être conforme au Code électrique national et à tous les codes et
règlements locaux.
La conversion de l’appareil requiert un recâblage du moteur pour 120volts, avec l’installation d’une fiche de 120volts au
cordon d’alimentation et le remplacement de l’interrupteur par un autre homologué pour un fonctionnement à 120volts.
Assurez-vous que la fiche de 120volts s’insère seulement dans une prise ayant la même configuration que la fiche
illustrée à la Fig. A. Aucun adaptateur ne devrait être utilisé avec la fiche de 230volts
Dans tous les cas, assurez-vous
que le réceptacle en question
est bien mis à la terre. Si vous n’êtes pas certain, faites
vérifier le réceptacle par un électricien qualifié.
FIG. C
AUGE MINIMUM POUR CORDON PROLONGATEUR
CALIBRES RECOMMANDÉS POUR UNE UTILISATION AVEC DES APPAREILS ÉLECTRIQUES STATIONNAIRES
Ampérage
Service
Nominal
Volts Longueur Totale Du Cordon
En Pieds
Jauge Des Fils
Électriques De
La Rallonge
0 À 6
0 À 6
0 À 6
0 À 6
120
120
120
120
JUSQU’À 25 (7,62 M)
25 À 50 (7,62 À 15,24 M)
50 À 100 (15,24 À 30,48 M)
100 À 150 (30,48 À 45,72 M)
18 AWG
16 AWG
16 AWG
14 AWG
6 À 10
6 À 10
6 À 10
6 À 10
120
120
120
120
JUSQU’À 25 (7,62 M)
25 À 50 (7,62 À 15,24 M)
50 À 100 (15,24 À 30,48 M)
100 À 150 (30,48 À 45,72 M)
18 AWG
16 AWG
14 AWG
12 AWG
10 À 12
10 À 12
10 À 12
10 À 12
120
120
120
120
JUSQU’À 25 (7,62 M)
25 À 50 (7,62 À 15,24 M)
50 À 100 (15,24 À 30,48 M)
100 À 150 (30,48 À 45,72 M)
16 AWG
16 AWG
14 AWG
12 AWG
12 À 16
12 À 16
12 À 16
120
120
120
JUSQU’À 25 (7,62 M)
25 À 50 (7,62 À 15,24 M)
14 AWG
12 AWG
LES RALLONGES DE PLUS DE 50 PIEDS 15,24 M NE SONT PAS
RECOMMANDÉES
BOÎTE DE SORTIE MISE À LA TERRE
BROCHES
CONDUCTRICES
LA LAME DE MISE À LA TERRE
EST LA PLUS LONGUE DES
TROIS LAMES
SPÉCIFICATIONS DU PRODUIT
DESCRIPTION DU FONCTIONNEMENT
La ponceuse oscillante pour champs DELTA
MD
est un outil de calibre professionnel conçu pour le ponçage des surfaces
droites et à angle ainsi que pour le ponçage de contour. Elle peut poncer en plan vertical ou horizontal. La ponceuse
oscillante DELTA
MD
est accompagnée d’une courroie de ponçage de calibre 100 grains et est montée sur une base
d’une armoire qui procure un ample espace de rangement pour les accessoires. Cet outil est alimenté par un moteur
à induction de 1 1/2HP et de 120/240V qui fait fonctionner la courroie de ponçage en un va-et-vient de 1,27cm à un
débit de 108coups la minute.
DÉSEMBALLAGE
La ponceuse oscillante pour champs vient dans un seul emballage. Ouvrez l’emballage d’expédition et vérifiez que
toutes les pièces s’y trouvent et qu’elles sont en bon état:
OUTILS
NÉCESSAIRES
POUR
L’ASSEMBLAGE
• Deux clés ou douilles de
12mm
• Clé ou douille de 10mm
• Tournevis à tête plate
• Tournevis à tête Phillips
• Maillet en caoutchouc
DESCRIPTION (QUANTITÉ)
Panneau avant de l’armoire avec
porte (1)
Panneau arrière de l’armoire (1)
Panneaux latéraux de l’armoire (2)
Tablette de l’armoire (1)
Pieds en caoutchouc (4)
Bouton de verrouillage - 35mm (1)
Bouton de verrouillage - 20mm (1)
Bouton de verrouillage - 12mm (2)
Table de ponçage pour contour (1)
Protège-tambour/Goulotte à
poussière (1)
Manuel du propriétaire (1)
Bon de garantie (1)
Ensemble de la table (1)
Support d’arrêt arrière (1)
Poignée de tension de la courroie (1)
Outil de suivi de la courroie (1)
Assemblage de la jauge à onglets (1)
Courroie de ponçage (1)
Support de fixation (1)
QUINCAILLERIE
Vis de 5/16po x 5/8po (4)
Rondelles plates de 5/16po (22)
Écrous hexagonaux de 5/16po (12)
Boulons à tête hexagonale de 5/16po x
5/8po (8)
Boulons à tête hexagonale de 5/16po x
1 1/4po (2)
Rondelles plates de 5/16po (4)
Rondelles de blocage de 5/16po (10)
Vis à tête cylindrique M5x10 (2)
Rondelles plates M5 (2)
Rondelles de blocage M5 (2)
Boulons à tête hexagonale 1/4 po x
5/8po (5)
Rondelles plates 1/4 po (5)
Rondelles de blocage 1/4 po (5)
Vis à six pans creux 10-24 x 3/4 (2)
Vis à tête cylindrique (3)
Écrous à pointes à enfoncer (2)
Comparez le contenu de votre emballage à la liste des pièces pour vous
assurer que toutes les pièces s’y trouvent et qu’elles sont intactes. Signalez
toute pièce manquante ou endommagée à votre distributeur. Avant de passer
à l’assemblage de l’appareil et à son utilisation, lisez attentivement le présent
manuel pour vous familiariser avec les procédures d’assemblage, d’entretien
et de sécurité appropriées.
21
Modèle 31-482
Barrière (h x L) 10,16 cm x 60,96 cm
Taille de la courroie de ponçage (l x h) 15,24 cm x 226,06 cm
Diamètre de la goulotte à poussière 10,16 cm
Taille de la table de ponçage pour contour 24,77 cm x 29,85 cm
Taille de la table (L x l) 25,4 cm x 75,57 cm
Inclinaison de la table 0 ° à 90 °
Moteur 1 1/2 hP, 120/240 V, 1 Ph, 60 hz, TEFC
Vitesse de la courroie de ponçage 108 FPM
Course d’oscillation 1,27 cm
Oscillations par minute 108
Dimensions hors-tout (L x l x H) : 129,54 cm x 67,31 cm x 50,8 cm
Poids net approximatif 218
Poids approximatif à l’expédition 233
22
FIG. 2
ASSEMBLAGE DE L’ARMOIRE
OUTILS REQUIS
• Clé de 12mm
• Tournevis à tête Phillips
PIÈCES
• Pieds en caoutchouc (4)
• Panneaux latéraux de l’armoire (2)
• Panneau avant de l’armoire avec porte (1)
• Panneau arrière de l’armoire (1)
• Tablette de l’armoire (1) )
QUINCAILLERIE REQUISE
• Vis de 5/16po x 5/8po (4)
• Rondelles plates de 5/16po (20)
• Écrous hexagonaux de 5/16po (12)
• Boulons à tête hexagonale de 5/16po x
5/8po (8)
• Rondelles de blocage de 5/16po (8)
• Vis à tête cylindrique M5x10 (2)
• Rondelles plates M5 (2)
• Rondelles de blocage M5 (2)
Avant de commencer l’assemblage, nettoyez toutes les surfaces
protégées de la rouille avec un solvant léger. N’utilisez pas de diluant à
peinture ou à peinture-laque, d’essence ou d’essences minérales; ces
produits pourraient endommager les surfaces peintes.
REMARQUE : Pour vous assurer que la surface supérieure de l’armoire
où vous installerez l’outil est à niveau et droite, assemblez l’armoire à
l’envers sur une surface plane.
1. En vous reportant à la Fig. 2, fixez les quatre coussinets en
caoutchouc (A) sous les panneaux latéraux (B) avec quatre vis de
5/16po x 5/8po, quatre rondelles plates de 5/16po et quatre écrous
hexagonaux de 5/16po.
2. Utilisez quatre vis à tête hexagonale de 5/16 po x 5/8 po, huit
rondelles plates de 5/16po, quatre rondelles de blocage de 5/16po
et quatre écrous hexagonaux de 5/16 po pour fixer les panneaux
latéraux (B) au panneau avant (C). Serrez à la main seulement.
3. Fixez le panneau arrière de l’armoire (D) aux panneaux latéraux
à l’aide de quatre vis à tête hexagonale de 5/16 po x 5/8 po, huit
rondelles plates de 5/16po, quatre rondelles de blocage de 5/16po et
quatre écrous hexagonaux de 5/16po.
4. Tournez l’armoire à l’endroit sur une surface à niveau et assurez-vous
que les rebords supérieurs de tous les panneaux sont de niveau.
5. Installez la tablette (E) de l’armoire à l’intérieur de l’armoire à l’aide de
deux vis à tête cylindrique M5x10, deux rondelles plates M5 et deux
rondelles de blocage M5.
6. Serrez toute la quincaillerie.
MONTAGE DE L’ENSEMBLE DE LA TABLE À L’ARMOIRE
OUTILS REQUIS
• Clé de 12mm
PIÈCES
• Ensemble de la table
QUINCAILLERIE REQUISE
• Vis à tête hexagonale de 5/16po x 1 1/4po (2)
• rondelles de blocage de 5/16po (2)
• Rondelles plates de 5/16po (2)
Cette étape nécessite la présence
de deux adultes. L’ensemble de la
table est lourd, soyez prudent lorsque vous le soulevez
pour le poser sur le socle! Le non-respect peut entraîner
de graves blessures ou des dommages à la ponceuse ou à
des biens!
1. Avec l’aide d’une autre personne, soulevez avec soin
l’ensemble de la table sur le cabinet et posez-le de
manière à ce que les deux orifices à la base de l’ensemble
de la table soient alignés à ceux de l’une des extrémités de
l’armoire. Voir Fig. 3.
2. Ouvrez la porte de l’armoire et de l’intérieur de l’armoire,
insérez une vis à tête hexagonale de 5/16po x 1 1/4po par
les deux orifices puis serrez avec une rondelle de blocage
de 5/16po et d’une rondelle plate de 5/16po. Voir Fig. 5.
3. Serrez la quincaillerie à l’aide d’une clé à douilles de 12mm.
FIG.3
23
INSTALLATION DE LA COURROIE DE PONÇAGE
OUTILS REQUIS
• Maillet en caoutchouc
PIÈCES
• Courroie de ponçage de 15,2cm x 226,1cm
• Poignée du levier de tension de la courroie
QUINCAILLERIE
REQUISE
• Aucune
1. De l’arrière de l’appareil, déverrouillez l’assemblage
du patin en tirant sur la poignée de verrouillage (A)
en votre direction, comme indiqué à la Fig. 4. Faites
pivoter l’assemblage du patin en position verticale.
2. Poussez la poignée de verrouillage dans sa position
d’origine pour fixer l’assemblage du patin en place.
REMARQUE : Ne faites pas tourner ou pivoter la poignée
de verrouillage afin d’éviter de changer la tension de
l’assemblage de verrouillage et procédez à des réglages
au besoin avant d’utiliser l’outil.
3. Retirez la protège-courroie en desserrant les deux
boutons de verrouillage (B) en faisant glisser la
protège-courroie vers la droite.
4. Placez la poignée (D) sur le levier de tension de la
courroie en tapotant légèrement à l’aide du maillet en
caoutchouc.
INSTALLATION DU PROTÈGE-TAMBOUR
OUTILS REQUIS
• Tournevis à tête Phillips
• Tournevis à tête plate
PIÈCES
• Charnière
• Protège-tambour
• Boutons de verrouillage de 12mm (2)
QUINCAILLERIE
REQUISE
• 8 vis à tête Phillips
• Rondelles (dimension/type) (2)
1. Fixez un côté de l’assemblage de la charnière (A) à la protège-
courroie arrière à l’aide de quatre vis à tête Phillips.
2. Placez le protège-tambour (B) sur la goulotte à poussière (C),
comme indiqué à la Fig. 6.
3. Fixez fermement l’autre côté de la charnière au protège-tambour
avec les quatre vis à tête Phillips restantes.
4. Assurez-vous que le protège-tambour est en position fermée et
couvre la courroie de transmission.
REMARQUE : Si le protège-tambour ne dégage pas le boîtier du moteur,
desserrez légèrement les deux boutons de verrouillage qui se trouvent
sur la protège-courroie arrière, soulevez la protège-courroie arrière puis
resserrez les boutons de verrouillage.
5. Assemblez une rondelle plate de 12 mm sur chacun des deux
boutons de verrouillage de 12mm (D) et insérez l’un des boutons de
verrouillage à travers la fente de la plaque de raccordement et l’autre
par l’orifice de la plaque de raccordement.
6. Serrez les deux boutons fermement.
Pour remettre le protège-tambour en position, desserrez les deux
boutons de verrouillage, ouvrez ou fermez le couvercle, puis resserrez
les boutons de verrouillage.
FIG. 6
FIG. 4
5. Déplacez le levier dans la direction indiquée sur
l’étiquette pour relâcher la tension de la courroie.
6. Ajustez la courroie au patin de ponçage de manière à
ce que l’extrémité de la courroie (E) soit de niveau avec
celle des rouleaux (F), comme indiqué à la Fig. 5.
REMARQUE : Assurez-vous que la flèche de direction de
la courroie concorde avec l’indicateur de direction de la
partie supérieure du patin de ponçage.
7. Remettez le levier de tension de la courroie en
positon resserrée. Faites pivoter la courroie
manuellement dans la direction indiquée par la
flèche pour assurer un alignement adéquat de
la courroie. Si un réglage du suivi la courroie est
nécessaire, consultez la section Réglage du suivi
de la courroie à la page 12.
FIG. 5
24
INSTALLATION DE LA TABLE DE PONÇAGE POUR CONTOUR
OUTILS REQUIS
• Clé à douilles de 12mm
PIÈCES
• Table de ponçage pour contour
• Barre de fixation
• Support de fixation
• Bouton de verrouillage de 20mm
QUINCAILLERIE REQUISE
• Vis à six pans creux 10-24 x 3/4 (2)
• Boulon à tête hexagonale 12mm
1. Desserrez les boutons de verrouillage (A) du
protège-tambour (B) et faites pivoter le protège-
tambour vers l’arrière, hors de portée. Resserrez les
boutons de verrouillage.
2. Fixez le support de fixation (C) au côté du caisson
moteur et fixez solidement à l’aide de deux vis à six
pans creux 10-24 x 3/4, comme indiqué à la Fig. 7.
L’extrémité la plus longue du support fixé devrait
être en bas.
3. Insérez la barre de fixation (D) dans la table de
ponçage pour contour (E) et fixez solidement à l’aide
d’un boulon à tête hexagonale de 12mm et d’un
contre-écrou.
4. Insérez la barre de fixation/ensemble de la table
dans le support de fixation. Assurez-vous qu’il y a
un dégagement de tous les côtés entre la courroie
de ponçage et la table de ponçage pour contour.
5. Fixez fermement la barre de fixation/ensemble de
la table au support de fixation à l’aide du bouton de
verrouillage (20mm) (F).
Important : Lorsque la table de ponçage pour contour
n’est pas utilisée, le protège-tambour/goulotte à
poussière doivent toujours être en position fermée afin
que le tambour ne soit pas visible..
FIG. 8
FIG. 7
INSTALLATION DU SUPPORT DE LA PIÈCE
OUTILS REQUIS
• Aucun
PIÈCES
• Support de la pièce
• Bouton de verrouillage (35mm)
QUINCAILLERIE REQUISE
• Aucune
1. Situez les deux orifices (A) du côté droit de la partie
supérieure du patin de ponçage. Voir Fig. 8.
2. Insérez la goupille du support de la pièce (C) dans
l’orifice le plus rapproché de l’avant.
3. Fixez solidement le support de la pièce au patin
de ponçage en vissant le bouton de verrouillage
(35mm) (D) dans l’orifice bouché le plus rapproché
de l’arrière.
4. Assurez-vous que le support de la pièce est aussi
rapproché que possible de la courroie de ponçage
(B), sans qu’il n’y touche.
5. Serrez le bouton de verrouillage.
25
RÉGLAGES
RÉGLAGE DE L’ANGLE DE PONÇAGE
Avant de procéder à tout réglage de l’outil, débranchez l’appareil de la source d’alimentation.
FIG. 9
INSTALLATION DE LA BARRIÈRE DE PONÇAGE
OUTILS REQUIS
• Aucun
PIÈCES
• Support de la pièce
• Bouton de verrouillage (35mm)
QUINCAILLERIE REQUISE
• Écrous à pointes à enfoncer (2)
• Rondelles plates de 5/16po (16
1. Faites glisser les deux écrous à pointes à enfoncer
dans la fente située dans la table de ponçage.
2. Positionnez la barrière de ponçage de manière à ce
qu’un des écrous à pointes à enfoncer soit aligné
avec l’une des fentes de positionnement.
3. Placez une rondelle plate de 5/16po sur un bouton
de verrouillage (12 mm) et enfilez le bouton de
verrouillage dans l’écrou à pointes à enfoncer.
4. Remettez la barrière de ponçage en position de manière
à ce que l’autre fente de positionnement soit alignée
avec le second écrou à pointes à enfoncer.
5. Placez une rondelle plate de 5/16 po sur le second
bouton de verrouillage (12mm) et enfilez le bouton de
verrouillage dans le second écrou à pointes à enfoncer.
6. Remettez la barrière en position à la distance désirée de
la courroie et serrez fermement les deux boutons de
verrouillage.
Avant de procéder à tout réglage de l’outil, débranchez l’appareil de la source d’alimentation.
1. Desserrez le levier de verrouillage du patin en tirant
vers l’avant.
2. Déplacez le patin de ponçage à la position désirée.
Utilisez une équerre combinée entre la table et le
patin de ponçage pour obtenir des angles précis.
3. Maintenez le patin droit et poussez le levier de
verrouillage du patin en position verrouillée.
RÉGLAGE DE LA TENSION DU
LEVIER DE VERROUILLAGE DU PATIN
Avant de procéder à tout réglage
de l’outil, débranchez l’appareil
de la source d’alimentation.
1. Desserrez le levier de verrouillage du patin (A) et faites
pivoter le patin en position horizontale (plane). Ne
verrouillez pas.
2. Ajustez la tension du bloc excentrique en serrant l’écrou
nylon (B) avec une clé de 14 mm. Voir Fig. 9. Tournez
l’écrou en tours de 1/4 et vérifiez si la tension de la
poignée de verrouillage est adéquate.
3. La tension du levier de verrouillage du patin est
adéquate lorsqu’une force positive est nécessaire pour
déplacer le bloc excentrique d’un côté à l’autre.
4. Assurez-vous que le patin et l’assemblage du moteur
demeure stationnaire lorsque le levier de verrouillage du
patin est en position verrouillée. Modifiez ce réglage au
besoin.
POUR REMPLACER LA COURROIE
DE PONÇAGE
Avant de procéder à tout réglage
de l’outil, débranchez l’appareil
de la source d’alimentation.
1. Assurez-vous que le patin de sablage est verrouillé
en position verticale. Rajustez la position au besoin.
(Reportez-vous à la section Réglage de l’angle de
ponçage au haut de cette page).
2. Retirez la protège-courroie en desserrant les deux
boutons de verrouillage et en faisant glisser la protège-
courroie vers la droite.
3. Relâchez la tension de la courroie en déplaçant le levier
de tension de la courroie en position relâchée (Loose),
comme indiqué sur l’étiquette sur la partie supérieure de
la protège-courroie.
4. Retirez la courroie usée en la montant par-dessus les
rouleaux.
5. Ajustez la nouvelle courroie sur le patin de ponçage.
Remarque: Assurez-vous que la flèche de direction de
la courroie concorde avec l’indicateur de direction de la
partie supérieure du patin de ponçage. L’extrémité de la
courroie doit être à la même égalité que l’extrémité des
rouleaux.
6. Rajustez la tension de la courroie en déplaçant le levier
de tension de la courroie en position serrée.
7. Faites pivoter la courroie manuellement dans la direction
indiquée par la flèche pour assurer un alignement
adéquat de la courroie. Remarque : Les courroies se
relâchent avec l’usure. Lorsque vous remplacez une
courroie, il est possible que vous deviez ajuster le suivi.
Voir la section Réglage du suivi de la courroie à la page
12.
8. Réinstallez la protège-courroie et serrez les poignées de
verrouillage.
26
RÉGLAGES
POUR RÉGLER LA HAUTEUR DE
LA TABLE DE PONÇAGE
Avant de procéder à tout
réglage de l’outil, débranchez
l’appareil de la source d’alimentation.
Ne positionnez jamais la table
de ponçage sous la courroie de
ponçage. Maintenez un chevauchement d’au moins
1,57mm entre la table et la courroie de ponçage pour
éviter que des matériaux ou des doigts ne s’y coincent.
Le non-respect de ces directives peut entraîner de
graves blessures!
1. Il y a deux boutons de verrouillage d’élévation de
la hauteur (A), soit de chaque côté du support de la
table, illustré à la Fig. 12. Desserrez les deux boutons
de verrouillage, juste assez pour permettre à la table
de ponçage de se déplacer vers le haut et vers le
bas.
RÉGLAGE DU SUIVI DU
SUPPORT DU MOTEUR
Outils nécessaires : Deux clés de 1/2po
Remarque : Le réglage du suivi du support de moteur est
une manœuvre de routine. Procédez d’abord à un réglage
du suivi de la courroie pour un réglage de pointe. S’il est
impossible de le régler, effectuez alors alors procédure
décrite ci-dessous.
Avant de procéder à tout
réglage de l’outil, débranchez
l’appareil de la source d’alimentation.
1. Desserrez les quatre écrous du support de moteur
(A), juste assez pour que les vis de suivi puissent être
tournées pour procéder au réglage. Voir Fig. 11.
2. Resserrez les deux écrous hexagonaux de
verrouillage qui fixent les vis de suivi.
3. Tournez une vis de 1/4 de tour et faites pivoter la
courroie de ponçage manuellement pour observer
dans quelle direction le réglage fait bouger la
courroie. Si elle va dans la direction appropriée pour
remédier au problème, passez à l’étape 5.
4. Si la courroie effectue un suivi dans la mauvaise
direction, revenez de 1/4 de tour en arrière et serrez
l’autre vis d’un quart de tour. Cette démarche devrait
permettre à la courroie de commencer à se déplacer
dans la direction
appropriée.
5. Serrez les deux
écrous de
verrouillage et les
écrous du support
de moteur.
6. Revenez à la section
Réglage du suivi de
la courroie (page
précédente) pour
mettre au point le
suivi.
FIG. 11
RÉGLAGE DU SUIVI DE LA
COURROIE
Outils nécessaires : Outil de suivi de la courroie (fourni)
Avant de procéder à tout
réglage de l’outil, débranchez
l’appareil de la source d’alimentation.
1. Faites pivoter la courroie manuellement de gauche à
droite et observez si elle effectue un suivi au-dessus
ou au-dessous des extrémités des rouleaux.
2. À l’aide de l’outil de suivi de la courroie (fourni),
desserrez le micro contre-écrou de réglage.
3. Selon si la courroie effectue un suivi vers le haut ou le
bas, tournez la micro vis de réglage en tours de 1/4
vers la gauche ou la droite jusqu’à ce que la courroie
effectue un suivi uniforme sur les rouleaux lorsque
ces derniers sont pivotés manuellement. Voir Fig. 10
4. Serrez de nouveau le micro écrou de réglage).
REMARQUE : Le réglage du suivi de la courroie permet
un réglage mineur qui devrait remédier à la plupart des
problèmes de suivi. Si
les problèmes de suivi
persistent, consultez la
section Réglage du suivi
du support de moteur
(section suivante)
La table est très lourde.
Desserrez les boutons de
verrouillage lentement et juste assez pour créer un
jeu dans la table. Le
non-respect de ces
directives peut entraîner
de graves blessures!
2. Soulevez ou
abaissez la table
de travail au niveau
désiré.
3. Serrez les boutons
de verrouillage.
FIG. 10
FIG. 12
27
TROUBLESHOOTING GUIDE
PROBLÈME CAUSE PROBABLE
SOLUTION
La ponceuse refuse
de se mettre en
marche
1 Ponceuse débranchée du mur ou du
moteur
2. Fusible grillé ou disjoncteur déclenché
3. Cordon endommagé
1. Vérifier le branchement de toutes les fiches
2. Remplacer le fusible ou réinitialiser le
disjoncteur
3. Remplacer le cordon d’alimentation
La courroie de
ponçage ne prend
pas de vitesse
1. La rallonge est trop légère ou trop
longue
2. Moteur non alimenté pour la tension
adéquate
3. Courant faible
1. Remplacez avec un cordon de taille et de
longueur adéquate (consulter les jauges
recommandées pour les rallonges à la page 6)
2. Consultez le couvercle de la boîte de jonction
pour vérifier le filage adéquat
3. Communiquez avec un électricien qualifié
La machine vibre de
manière excessive
1. Socle sur un plancher non à niveau
2. Les supports de moteur sont relâchés
3. La tension du ressort est inadéquate
ou brisée
1. Ajustez le socle afin qu’il repose uniformément
au sol
2. Serrez les boulons du support de moteur
3. Remplacez le ressort
La courroie de
ponçage se rompt
sans cesse
1. La courroie tourne dans la mauvaise
direction
1. La flèche de la courroie de ponçage et
l’appareil doivent pointer dans la même
direction.
L’extrémité
poncée n’est pas
perpendiculaire
1. La table n’est pas perpendiculaire
avec le patin de ponçage
1. Utilisez une équerre pour ajuster la table avec
le patin de ponçage
Marques de
ponçage sur le bois
1. Courroie de ponçage avec grain
inadéquat
2. Pression d’alimentation trop élevée
3. Ponçage en sens inverse du grain
1. Utilisez un grain plus grossier pour le ponçage
des gros défauts et un grain plus fin pour le
ponçage de finition.
2. Ne forcez jamais le travail sur le patin de
ponçage
3. Sablez dans le sens du grain
PROCÉDURES DE MAINTENANCE
La ponceuse oscillante pour champs requiert peu de
maintenance au-delà d’une inspection de routine, du
graissage et du nettoyage.
INSPECTION DE ROUTINE
Il convient d’inspecter périodiquement tout outil de travail
de bois de qualité afin de le préserver dans un état
optimal. Cela comprend l’inspection du serrement de
toute la quincaillerie, de s’assurer que les courroies
d’entraînement sont en bon état et de nettoyer les
débris et les saletés de toutes les surfaces et des pièces
mobiles.
GRAISSAGE
Le moteur scellé de la ponceuse oscillante pour
champs ne requiert aucune maintenance. Il est toutefois
recommandé que vous procédiez à un graissage
périodique des engrenages de la boîte d’engrenages
avec de la graisse de qualité n
o
2 ou l’équivalent.
Pour garder la table à poncer et les autres pièces de
métal à nu en bon état de fonctionnement, appliquez
occasionnellement une couche de cire en pâte de
qualité, sans silicone ou produits
NETTOYAGE DE LA COURROIE
DE PONÇAGE
Procédez régulièrement à une inspection, et au besoin,
nettoyez la courroie de ponçage avec un nettoyant de
qualité pour courroie en gomme-caoutchouc. Si vous
remarquez une baisse importante de la performance
de ponçage, il est peut-être temps de remplacer la
courroie de ponçage. Consulter la page11 pour obtenir
les directives.
28
ACCESSOIRES
La gamme complète des accessoires peut être obtenue auprès de votre fournisseur DELTA
MD
, des centres de
service du fabricant et des centres de service DELTA
MD
autorisés. Rendez-vous sur notre site à l’adresse www.
DeltaMachinery.com pour obtenir un catalogue, ou pour connaître le nom de votre fournisseur le plus proche.
Étant donné que les accessoires autres que ceux offerts par DELTA
MD
n’ont pas été testés avec ce produit, leur
utilisation pourrait être dangereuse. Pour une utilisation en toute sécurité, seuls les
accessoires recommandés par DELTA
MD
doivent être utilisés avec ce produit.
GARANTIE
Pour l’enregistrement de votre appareil auprès du service de la garantie, rendez-vous sur notre site à l’adresse www.
DeltaMachinery.com.
AMÉRIQUE LATINE : Cette garantie ne s’applique pas aux produits vendus en Amérique latine. Pour les produits vendus
en Amérique latine, voir les informations de garantie relatives au pays en question contenues dans le carton, appeler la
société locale ou consulter la section garantie sur le site Web.
ASSISTANCE PIEZAS, SERVICE ET GARANTIE
Tous les appareils et tous les accessoires DELTA
MD
sont fabriqués selon des normes de qualité exigeantes et sont
soutenus par un réseau de centres de service du fabricant et de centres de service DELTA
MD
autorisés. Pour en
savoir plus sur votre produit de qualité DELTA
MD
, obtenir des pièces, du service, une assistance quant à la garantie ou
l’emplacement du centre de service le plus proche de chez vous, veuillez composer le 1800223-7278.
GARANTIE LIMITÉE DE CINQ ANS
Delta
MD
Power Equipment Corporation
1. ÉLÉMENTS COUVERTS PAR LA GARANTIE. Delta Power Equipment Corporation (« l’Entreprise ») réparera ou remplacera, à sa discrétion,
toute machine ou pièce de rechange DELTA
MD
, neuve ou remise à neuf en usine, achetée d'un point de vente aux États-Unis ou au Canada et qui,
dans des conditions d'usage normal, est jugée défectueuse en raison d’un problème de fabrication ou de matériau, sous réserve des conditions
énoncées dans cette garantie limitée. Cette garantie limitée couvre uniquement les matériaux et la main-d’œuvre. Tous les coûts de transport
sont à la charge du client.
2. PÉRIODE DE GARANTIE. Toutes les réclamations de garantie doivent être soumises dans les cinq ans suivant la date d’achat du produit. Pour
toutes les pièces de rechange et machines DELTA
MD
remises à neuf en usine, la période de garantie est de 180 jours.
3. OBTENTION DU SERVICE. Pour bénéficier du service de garantie, vous devez retourner le produit défectueux, à vos frais, à un centre de service
agréé par l’Entreprise pour exécuter le service de garantie (un « centre de service agréé DELTA
MD
» pendant la période de garantie applicable,
avec une preuve d’achat acceptable, comme votre reçu original indiquant la date d’achat, ou le numéro d’homologation du produit. L’Entreprise
se réserve le droit de limiter le service de réclamation de garantie au pays où l’achat a été effectué et/ou de facturer le coût de transport des
pièces de rechange ou la fourniture du service de garantie dans un autre pays. Les achats en ligne sont considérés comme effectués aux États-
Unis. Pour trouver le centre de service agréé DELTA
MD
le plus près de chez vous, appelez notre centre de service à la clientèle au (800) 223-7278.
4. EXCLUSIONS.
· L’Entreprise ne garantit pas les produits achetés dans un état usagé ou endommagé.
· L’Entreprise ne garantit pas les produits achetés en dehors des États-Unis ou du Canada
· L’Entreprise ne sera pas responsable de tout dommage découlant de l’usure normale, d’une mauvaise utilisation, d’un abus, d’une réparation
ou d’une altération faite par quiconque autre qu’un centre de service agréé DELTA
MD
ou un représentant désigné du centre de service à la
clientèle de l’Entreprise.
· TOUTES LES GARANTIES IMPLICITES sont expressément limitées à la période de garantie identifiée ci-dessus.
· En aucun cas, l’Entreprise ne sera tenue responsable des dommages ACCIDENTELS OU CONSÉCUTIFS.
· Cette garantie limitée est l’unique garantie de l’Entreprise et définit par la présente le recours exclusif du client en ce qui concerne les produits
défectueux; toutes les autres garanties, expresses ou implicites, de qualité marchande, de conformité aux besoins ou autre, sont formellement
rejetées par l’Entreprise, sauf indication contraire ci-dessus.
Certains États américains ne permettant pas l’exclusion ou la limitation des dommages accidentels ou consécutifs, ni la limitation des garanties
implicites, les limitations ou exclusions ci-dessus pourraient donc ne pas s’appliquer à vous. La présente garantie vous donne des droits légaux
précis et vous pouvez avoir d’autres droits qui varient selon les États et les provinces. Pour de plus amples renseignements sur la couverture de
la garantie et des informations sur les réparations, appelez le (800) 223-7278. Pour enregistrer vos produits en ligne, nous vous encourageons à
visiter notre site Web et à créer GRATUITEMENT un compte de membre DELTA sur http://www.deltamachinery.com/register.
29
PIEZAS DE RECHANGE
Utilisez uniquement des pièces de rechange identiques. Pour obtenir la liste des pièces ou commander des pièces, rendez-vous sur
notre site à l’adresse www.DeltaMachinery.com. Vous pouvez aussi commander des pièces auprès de votre représentant local, centre
personnalisée de la part d’un de nos représentants hautement quali s.
REMPLACEMENT GRATUIT DES ÉTIQUETTES DE MISE EN GARDE
vous les remplace gratuitement.
SERVICE ET RÉPARATIONS
Tous les outils de qualité auront éventuellement besoin d’entretien et/ou de remplacement des pièces. Pour des
informations au sujet de DELTA
MD
Power Equipment Corporation, ses iales ou pour trouver un centre de service de
garantie autorisé, rendez-vous sur notre site à l’adresse www.DeltaMachinery.com ou appelez notre service à la clientèle
de matériau et de fabrication. Nous ne pouvons garantir les réparations réalisées ou tentées par d’autres. En appelant ce
numéro, vous pouvez également obtenir des réponses aux questions les plus fréquemment posées .
MD
Power Equipment Corporation, 2651 New Cut Road,
Spartanburg, SC 29303 — Attention: Technical Service Manager. Assurez-vous de fournir toutes les informations présentes
sur la plaque de votre outil (numéro de modèle, type, numéro de série, code date, etc.)
WARNING
For Your Own Safety, Read Instructions
Manual Before Operafting Sander
1. Wear eye protection
2. Suport work piece with backstop or
work table
3. Maintain 1/16 inch maximum
clearance between table and sanding
belt.
CAT. NO. 31-482
DELTA Power Equipment Corporation
Spartanburg, SC 29303
DPEC000244
6 x 89
Edge Sander
V: 120/230 AC~ A:18/9 HP: 1 1/2 PRPM: n
o
1750
PH:1 Hz: 60 BELT SPEED: 108 FPM
Serial No:
Factory Prewired for 230V Made In Taiwan
30
ESPAÑOL
IMPORTANTES CONSIGNES DE SÉCURITÉ
NORMAS DE SEGURIDAD: DEFINICIONES
ASSUREZ-VOUS D’AVOIR BIEN LU ET COMPRIS TOUTES LES MISES EN
GARDE ET LES CONSIGNES D’UTILISATION AVANT D’UTILISER CET
ÉQUIPEMENT. Le fait de ne pas respecter toutes les instructions ci-dessous, peut
avoir pour conséquence : choc électrique, incendie et/ou blessures graves ou dégâts matériels.
Le travail du bois peut être dangereux si des procédures d’utilisation sécuritaires et adéquates ne sont pas respectées.
Comme c’est le cas pour toute pièce de machinerie, certains dangers sont assortis à l’utilisation de ce produit. En
utilisant cet appareil selon les directives et avec prudence, vous réduirez grandement la possibilité de blessures.
Cependant, si les précautions normales de sécurité sont négligées ou ignorées, la personne utilisant l’appareil pourra
être blessée. L’équipement de sécurité comme les dispositifs de protection, bâtons poussoir, dispositif de retenue à
ressort, cales-guide, lunettes, masques anti-poussière et protecteurs d’oreilles peut réduire les risques de blessures.
Mais même les dispositifs de protection les plus ecaces ne pourront vous protéger contre un manque de jugement,
de soin ou d’attention. Utilisez toujours votre bon sens et faites preuve de prudence dans l’atelier. Si une manœuvre
vous semble dangereuse, ne la tentez pas. Essayez plutôt de trouver une autre solution qui vous paraît plus sûre.
RAPPELEZ-VOUS : Vous êtes responsable de votre propre sécurité. Pour des renseignements complémentaires,
rendez-vous sur notre site web à l’adresse www.DeltaMachinery.com.
Cet appareil a été conçu seulement pour certains types d’utilisation. DELTA
®
Power Equipment
Corporation recommande fortement que cet appareil ne soit ni modié ni utilisé à toute autre n
que celles pour lesquelles il a été conçu. Si vous avez des questions sur un type d’utilisation en particulier, N’UTILISEZ
PAS l’appareil avant d’avoir d’abord contacté DELTA
®
pour déterminer si elle peut ou si elle devrait être réalisée avec ce
produit.
Si vous avez des questions sur son utilisation, N’UTILISEZ PAS le produit tant que vous n’avez pas écrit à DELTA
®
Power Equipment
Corporation et obtenu une réponse de leur part. Contactez-nous en ligne sur www.DeltaMachinery.com ou par courrier à
®
Power Equipment Corporation, 2651 New Cut Road, Spartanburg,
SC 29303.
•
• Power Tool Institute, 1300 Sumner Avenue, Cleveland, OH 44115-2851 ou en ligne sur HYPERLINK http://www.
powertoolinstitute.com/ www.powertoolinstitute.com
• National Safety Council, 1121 Spring Lake Drive, Itasca, IL 60143-3201
• American National Standards Institute, 25 West 43rd Street, 4 oor, New York, NY 10036 HYPERLINK http://www.ansi.
org/ www.ansi.org - ANSI 01.1 Exigences de sécurité pour machines à bois
• U.S. Department of Labor regulations www.osha.gov
Este manual contiene información que es importante que usted conozca y comprenda. Esta información está
relacionada con la protección de SU SEGURIDAD y la PREVENCIÓN DE PROBLEMAS CON EL EQUIPO. Para
ayudarle a reconocer esta información, usamos los símbolos a continuación. Lea este manual y preste atención a
estas secciones.
Indica una situación de peligro inminente que, si no se evita, provocará la muerte o lesiones
gravesindique une situation dangereuse potentielle qui, si elle n’est pas évitée, provoquera la mort ou
une blessure grave.
Indica una situación
de peligro potencial que, si no se evita, puede provocar lesiones leves o
moderadas.
Usado sin el símbolo de alerta de seguridad indica una situación de peligro potencial que, si no se
evita, puede provocar daños en la propiedad.
31
NO SEGUIR ESTAS NORMAS DE SEGURIDAD PUEDE RESULTAR EN LESIONES GRAVES.
REGLAS GENERALES DE SEGURIDAD
NO SEGUIR ESTAS NORMAS PUEDE PROVOCAR LESIONES PERSONALES GRAVES.
•
POR SU PROPIA SEGURIDAD, LEA Y COMPRENDA EL MANUAL DE INSTRUCCIONES ANTES DE OPERAR
LA UNIDAD.
Conozca las aplicaciones y limitaciones de la unidad, así como los peligros específicos propios de la
misma.
•
MANTENGA LIMPIA EL ÁREA DE TRABAJO.
Las áreas y los bancos desordenados pueden provocar accidentes.
•
NO LA USE EN ENTORNOS PELIGROSOS.
No use esta unidad en lugares húmedos o mojados, ni la exponga a la
lluvia. Mantenga el área de trabajo bien iluminada.
•
MANTENGA ALEJADOS A LOS NIÑOS Y VISITANTES.
TTodos los niños y visitantes deben mantenerse a una
distancia prudente del área de trabajo.
•
DESCONECTE LA UNIDAD
antes de efectuar tareas de mantenimiento.
•
CONTROLE SI HAY PIEZAS DAÑADAS.
Antes de seguir usando la unidad, repare o reemplace de forma adecuada
cualquier pieza que esté dañada.
1. Lea y comprenda los carteles de advertencia en la
máquina y en este manual. No seguir todas estas
advertencias puede causar lesiones graves.
2. Cambie las etiquetas de advertencia si se ponen
borrosas o se desprenden.
3. Esta Lijadora de borde oscilante está diseñada y
prevista para ser utilizada únicamente por personal
experimentado y capacitado adecuadamente. Si
no está familiarizado con la operación adecuada y
segura de una lijadora de borde, no la utilice hasta
recibir la capacitación y el conocimiento adecuados.
4. No utilice esta máquina para otra cosa que no sea
su uso previsto. Si se utiliza para otros propósitos,
Delta Power Equipment Company, Inc. se exime
de cualquier garantía real o implícita y se mantiene
indemne ante cualquier lesión que pueda derivarse
de dicha utilización.
5. Use siempre gafas de seguridad/protectores faciales
aprobados, mientras esté utilizando esta lijadora de
borde oscilante.
6. Antes de operar esta lijadora de borde, quítese
corbatas, anillos, relojes y cualquier otra joya, y
arremánguese más arriba del codo. Quítese toda la
ropa suelta y sujétese el cabello largo. Se recomienda
el uso de calzado y franjas de piso antideslizantes.
No use guantes.
7. Use protectores auditivos (tapones u orejeras)
durante períodos de operación extensos.
8. Parte del polvo creado por el lijado, el aserrado,
el amolado y la perforación eléctricos y otras
actividades de construcción contienen productos
químicos que se sabe que causan cáncer, defectos
congénitos y otros daños reproductivos. Algunos
ejemplos de estos productos químicos son:
• Plomo de pinturas a base de plomo.
• Sílice cristalino de ladrillos, cemento y otros productos
de albañilería.
• Arsénico y cromo de madera tratada químicamente.
El riesgo de exposición varía según la frecuencia
con que realice este tipo de trabajo. Para reducir su
exposición a estos productos químicos, trabaje en un
área bien ventilada y trabaje con equipos de seguridad
aprobados, como máscaras faciales y para polvo que
estén diseñadas específicamente para no dejar pasar las
partículas microscópicas.
1. No opere esta máquina cuando esté cansado o
bajo los efectos de drogas, alcohol o cualquier
medicamento.
2. Asegúrese de que el interruptor esté en la posición
OFF (APAGADO) antes de conectar la máquina a una
fuente de alimentación.
3. Asegúrese de que la máquina esté conectada a tierra
de forma adecuada.
4. Desenchufe la máquina de la fuente de alimentación
para realizar todos los ajustes y el mantenimiento de
la misma.
5. Fórmese el hábito de controlar que todos los equipos
adicionales, tales como llaves de ajuste, llaves de
tuerca, descartes, material y paños de limpieza, se
retiren lejos de la máquina antes de encenderla.
6. Mantenga los protectores de seguridad en su lugar
en todo momento cuando la máquina esté en
uso. Si se quitan por razones de mantenimiento,
aplique extrema precaución y vuelva a colocar los
protectores inmediatamente cuando se complete el
mantenimiento.
7. Asegúrese de que la lijadora de borde esté
firmemente asegurada al piso antes de usarla.
8. Controle si hay piezas dañadas. Antes de
seguir utilizando la máquina, debe controlarse
cuidadosamente si el protector u otra pieza
está dañada, para determinar que funcionará
adecuadamente y desempeñará su función prevista.
Controle la alineación de las piezas móviles, la
unión de las piezas móviles, si hay piezas rotas,
el montaje y cualquier otra condición que pueda
afectar su funcionamiento. Un protector de seguridad
u otra parte que estén dañados deben repararse o
32
GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES.
Consúltelas con frecuencia y utilícelas para instruir a los demás.
CONEXIONES DE ALIMENTACIÓN
Se debe utilizar un circuito eléctrico por separado para sus máquinas. Este circuito no debe ser inferior a un cable
calibre 12 y debe estar protegido con un fusible con retardo de tiempo de 20 Amp. Si se utiliza un alargador eléctrico,
utilice únicamente alargadores eléctricos trifilares con enchufes del tipo que tienen 3 clavijas con conexión a tierra y
el tomacorriente correspondiente que acepte el enchufe de la máquina. Antes de conectar la máquina a la línea de
alimentación, asegúrese de que el(los) interruptor(es) esté(n) en la posición “OFF” (APAGADO) y de que la corriente
eléctrica sea de las mismas características que se indican en la máquina. Todas las conexiones a la línea deben hacer
buen contacto. Hacerla funcionar en baja tensión dañará la máquina.
NO EXPONGA LA MÁQUINA A LA LLUVIA NI LA OPERE EN LUGARES HÚMEDOS.
reemplazarse correctamente.
9. Provea un espacio adecuado alrededor del área de
trabajo e iluminación superior antirreflejo.
10. Mantenga el piso alrededor de la máquina limpio y
libre de descartes de material, aceite y grasa.
11. Mantenga a los visitantes a una distancia prudente
del área de trabajo. Mantenga alejados a los niños.
12. Haga su taller a prueba de niños, usando candados,
interruptores generales o sacando las llaves de
encendido.
13. Preste absoluta atención a su trabajo. Mirar alrededor,
mantener una conversación y hacer “payasadas”
son acciones descuidadas que pueden resultar en
lesiones graves.
14. Mantenga una postura balanceada en todo momento
para que no se caiga ni se apoye sobre la correa
de lijado u otras piezas móviles. No se extralimite ni
aplique fuerza excesiva para realizar cualquiera de las
operaciones de la máquina.
15. Utilice la herramienta correcta, a la velocidad
y tasa de alimentación adecuadas. No fuerce una
herramienta o acoplamiento para que realicen un
trabajo para el cual no fueron diseñados. La
herramienta adecuada realizará mejor el trabajo y de
manera más segura.
16. Utilice los accesorios recomendados; los accesorios
incorrectos pueden ser peligrosos.
17. Realice el mantenimiento de la maquinaria con
cuidado. Siga las instrucciones para lubricar y
cambiar los accesorios.
18. Apague la máquina antes de limpiarla. Utilice un
cepillo o aire comprimido para quitar el polvo o la
suciedad; no utilice sus manos.
19. No se pare sobre la máquina. Si la máquina se
vuelca, podrían ocurrir lesiones graves.
20. Nunca deje la máquina funcionando sin supervisión.
Apague la máquina y no la deje hasta que se haya
detenido completamente.
21. Sujete el material con firmeza en todo momento.
22. No utilice esta lijadora para otra cosa que no sea
su uso previsto. Si se utiliza para otros propósitos,
Delta Power Equipment Company, Inc. se exime
de cualquier garantía real o implícita y se mantiene
indemne ante cualquier lesión o daño que pueda
derivarse de dicho uso
33
FIG. A FIG. B
TOMACORRIENTE
CONECTADO A TIERRA
CLAVIJAS
PORTADORAS DE
CORRIENTE
TOMACORRIENTE CONECTADO
A TIERRA
MEDIOS DE
CONEXIÓN A
TIERRA
ADAPTADOR
LA CLAVIJA DE CONEXIÓN
A TIERRA ES LA MÁS LARGA DE LAS 3
ESPECIFICACIONES DEL MOTOR
Su máquina tiene una instalación eléctrica para 120/240 voltios, 60 HZ de corriente alterna. Antes de conectar la
máquina a una fuente de alimentación, asegúrese de que el interruptor esté en la posición “OFF” (APAGADO).
INSTRUCCIONES DE CONEXIÓN A TIERRA
ESTA MÁQUINA DEBE ESTAR CONECTADA A TIERRA MIENTRAS ESTÉ EN USO PARA
PROTEGER AL OPERADOR DE SHOCK ELÉCTRICO.
1. Todas las máquinas conectadas con cables y con conexión a tierra:
En caso de mal funcionamiento o avería, la conexión a tierra proporciona un pasaje de menor resistencia para la
corriente eléctrica para reducir el riesgo de shock eléctrico. Esta máquina está equipada con un cable eléctrico, que
tiene un conductor que conecta el equipo a tierra y un enchufe de conexión a tierra. El enchufe debe estar enchufado
en un tomacorriente correspondiente, que esté instalado y conectado a tierra correctamente, según todos los códigos y
ordenanzas locales.
No modifique el enchufe suministrado; si no calza en el tomacorriente, haga instalar el tomacorriente adecuado por un
electricista certificado.
Como consecuencia de una conexión inadecuada del conductor a tierra del equipo, puede generarse riesgo de shock
eléctrico. El conductor a tierra del equipo es el que tiene un aislante de color verde en la superficie externa, con o sin
bandas amarillas. Si es necesario reparar o reemplazar el cable eléctrico o el enchufe, no conecte el conductor de
conexión a tierra a una terminal con corriente.
Consulte con un electricista certificado o con el personal de servicio de mantenimiento si las instrucciones de conexión
a tierra no se comprenden completamente o si tiene dudas sobre si la máquina está conectada a tierra adecuadamente.
Utilice únicamente alargadores eléctricos trifilares con enchufes del tipo que tienen tres clavijas y tomacorrientes
correspondientes de 3 conductores que acepten el enchufe de la máquina, como se muestra en la Fig. A.
Repare o reemplace inmediatamente el cable que esté dañado o gastado..
2. Las máquinas conectadas por cable a tierra, diseñadas para utilizarse en un circuito de suministro con un
índice nominal menor a 150 voltios:
Si la máquina está diseñada para utilizarse en un circuito que tiene un tomacorriente como el que se muestra en la Fig.
A, tendrá un enchufe a tierra parecido al de la Fig. A. Se puede usar un adaptador temporal, similar al que se muestra en
la Fig. B, para conectar este enchufe a un tomacorriente para dos patas correspondiente, como el que se muestra en la
Fig. B si no se cuenta con un tomacorriente conectado a tierra correctamente. El adaptador temporal únicamente debe
usarse hasta que un electricista calificado instale un tomacorriente correctamente conectado a tierra. La oreja rígida,
lengüeta, o algo semejante, de color verde que sale del adaptador debe estar conectada a tierra en forma permanente
por medio de una caja de tomacorriente conectado a tierra correctamente. Cuando se utilice el adaptador, debe estar
fijo con un tornillo de metal.
NOTA: En Canadá, el Código Eléctrico Canadiense no permite el uso de adaptadores temporales.
EN TODOS LOS CASOS, ASEGÚRESE DE QUE EL TOMACORRIENTE EN CUESTIÓN ESTÉ CONECTADO
A TIERRA CORRECTAMENTE. SI NO ESTÁ SEGURO, HAGA QUE UN ELECTRICISTA
CERTIFICADO VERIFIQUE EL TOMACORRIENTE.
34
CABLE DE EXTENSIÓN DE DIÁMETRO MÍNIMO
TAMAÑOS RECOMENDADOS PARA SU USO CON MÁQUINAS ELÉCTRICAS FIJAS
Calificación de
amperios
Voltios
Longitud total del
cable en pies
Diámetro de cable
de extensión
0-6
0-6
0-6
0-6
120
120
120
120
hasta 25
25-50
50-100
100-150
18 AWG
16 AWG
16 AWG
14 AWG
6-10
6-10
6-10
6-10
120
120
120
120
hasta 25
25-50
50-100
100-150
18 AWG
16 AWG
14 AWG
12 AWG
10-12
10-12
10-12
10-12
120
120
120
120
hasta 25
25-50
50-100
100-150
16 AWG
16 AWG
14 AWG
12 AWG
12-16
12-16
12-16
120
120
120
hasta 25
25-50
14 AWG
12 AWG
NO SE RECOMIENDA UNA LONGITUD MAYOR DE 50 PIES
CARACTERÍSTICAS Y COMPONENTES
RALLONGES
Utilice los alargadores eléctricos
adecuados. Asegúrese de que su
alargador está en buenas condiciones y que sea del tipo
que tiene 3 clavijas con conexión a tierra y de que el
tomacorriente correspondiente acepte el enchufe de la
máquina. Cuando utilice alargadores eléctricos, asegúrese
de utilizar uno lo suficientemente fuerte para llevar la
corriente de la máquina. Un cable inferior causará una
disminución en el voltaje de la línea que resulta en pérdida
de potencia y recalentamiento. En la Fig. D se muestra el
calibre correcto que se debe usar dependiendo del largo
del cable. Si tiene dudas, utilice el siguiente calibre más
pesado. Cuanto menor el número del calibre, más pesado
es el cable.
FIG. D
1-Colector de polvo
2-Bandas de lijado
3-Gabinete
4-Interruptor de encendido
5-Placa de cierre
6-Barra de apoyo
7-Palanca tensora de la banda
8-Mesa de lijado de contorno
9-Motor de inducción de 1 1/2 HP
10-Apoyo de la pieza de trabajo
11-Protección de banda posterior
3. Operación de una sola fase de 120 voltios
El motor provisto con su máquina es de doble voltaje, es decir de 120/230 voltios. Viene listo para su funcionamiento en
operaciones de 120 voltios. Sin embargo, se puede convertir para operaciones de 120 voltios.
La conversión debe ser realizada por un electricista calificado, o se puede llevar la máquina a un centro de
mantenimiento autorizado Delta. Cuando esté completa esta conversión, la máquina debe cumplir con el Código
Eléctrico Nacional y con todos los códigos y ordenanzas locales.
Para convertir la máquina, se realiza un nuevo cableado del motor para 120 voltios, luego se instala un enchufe para
120 voltios en el cable de la fuente de energía y se reemplaza el interruptor por uno adecuado para operaciones de 120
voltios. Asegúrese de que el enchufe de 120 voltios solo se use en un tomacorriente que tenga la misma configuración
que el enchufe ilustrado en la Fig. A. No se debe usar ningún adaptador con el enchufe de 230 voltios.
En todos los casos, asegúrese
de que el tomacorriente esté
conectado correctamente a tierra. Si no está seguro,
haga que un electricista certificado verifique el
tomacorriente.
FIG. C
CAJA DE DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA
CON CONEXIÓN A TIERRA
CAJA DE
DISTRIBUCIÓN
ELÉCTRICA CON
CONEXIÓN A TIERRA
LA PATA A TIERRA ES LA
MÁS LARGA DE LAS 3
FIG. 1
35
ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO
DESCRIPCIÓN FUNCIONAL
La Lijadora de borde oscilante DELTA
®
es una herramienta profesional diseñada tanto para lijados de borde recto como
angular y lijado de contorno. Tiene capacidad para lijar en un plano vertical u horizontal. Su lijadora de borde oscilante
DELTA
®
viene con una banda para lijado fino de calibre 100 y está montada en una base de gabinete que permite un
amplio espacio para almacenamiento de accesorios. Esta herramienta es alimentada con un motor de inducción de
1-1/2HP, 120/240V que acciona la banda de lijado y permite un golpe de oscilación de 1,3cm a una tasa de 108 golpes
por minuto.
DESEMBALAJE
Su Lijadora de borde oscilante DELTA® viene empacada en un único contenedor. Abra el contenedor y revise que todas
las piezas estén incluidas y en buenas condiciones:
HERRAMIENTAS
QUE SE NECESITAN
PARA ENSAMBLAJE
• Dos llaves de tuerca o cubo de
12mm
• Llave de tuerca o cubo de 10mm
• Destornillador de cabeza plana
• Destornillador en cruz Phillips
• Mazo de caucho
DESCRIPCIÓN (CANTIDAD)
1 panel de gabinete frontal con
puerta
1 panel de gabinete posterior
2 paneles laterales de gabinete
1 estante de gabinete
4 patas de caucho
1 perilla de bloqueo - 35 mm
1 perilla de bloqueo - 20 mm
2 perillas de bloqueo - 12 mm
1 mesa de lijado de contorno
1 Protector del tambor/Colector
de polvo
1 manual de propietario
1 tarjeta de garantía
1 conjunto de mesa
1 abrazadera de tope posterior
1 mango de tensión de banda
1 herramienta para tracción de
banda
1 conjunto calibrador de inglete
1 banda de lijado
1 abrazadera de montaje
HERRERÍA
4 tornillos de 0,8cm x 1,6cm
22 arandelas planas de 0,8cm
12 tuercas de cabeza hexagonal de 0,8
cm
8 pernos de cabeza hexagonal de
0,8cm x 1,6cm
2 pernos de cabeza hexagonal de
0,8cm x 3,15cm
4 arandelas planas de 0,8 cm
10 arandelas de bloqueo de 0,8 cm
2 tornillos de cabeza plana M5x10
2 arandelas planas M5
2 arandelas de presión M5
5 pernos de cabeza hexagonal de
0,6cm x 1,6cm
5 arandelas planas de 0,6 cm
5 arandelas de bloqueo de 0,6 cm
2 tornillos de cabeza troncocónica 10-24
x 1,9 cm
3 tornillos de cabeza plana
2 tuercas T
Compare el contenido del contenedor con la lista de piezas para
asegurarse de que todas las piezas estén incluidas e intactas. Informe
a su distribuidor sobre cualquier pieza faltante o dañada. Antes de
ensamblar y utilizar la herramienta, lea este manual íntegramente para
familiarizarse con los procedimientos de ensamblaje, mantenimiento y
seguridad adecuados.
Modelo 31-482
Guarda (Alt. x L) 10,2 cm x 60,96 cm
Tamaño de banda abrasiva (An. x L) 15,24 cm x 226,06 cm
Diámetro de descarga de polvo 10,2 cm
Tamaño de mesa de lijado de contorno 24,76 cm x 29,84 cm
Tamaño de mesa (L x An.) 25,4 cm x 75,56 cm
Inclinación de mesa 0°-90°
Motor 1-1/2hP, 120/240V, 1Ph, 60hz, TEFC
Velocidad de banda de lijado 108 pies por minuto
Golpes de oscilación 1,3 cm
Oscilaciones por minuto 108
Dimensiones totales (largo x ancho x alto) 129,54 cm x 67,31 cm x 50,80 cm
Peso neto aproximado 218
Peso de transporte aproximado 233
36
FIG. 2
ASSEMBLAGE DE L’ARMOIRE
HERRAMIENTAS
NECESARIAS
• Llave de tuerca de
12 mm
• Destornillador en cruz
Phillips
PIEZAS
• 4 patas de caucho
• 2 paneles laterales de gabinete
• 1 panel de gabinete frontal con puerta
• 1 panel de gabinete posterior
• 1 estante de gabinete
HERRERÍA NECESARIA
• 4 tornillos de 0,8cm x 1,6cm
• 20 arandelas planas de 0,8 cm
• 12 tuercas de cabeza hexagonal de 0,8 cm
• 8 pernos de cabeza hexagonal de 0,8cm x
1,6cm
• 8 arandelas de bloqueo de 0,8 cm
• 2 tornillos de cabeza plana M5x10
• 2 arandelas planas M5
• 2 arandelas de presión M5
Antes de comenzar a ensamblar, limpie toda herrumbre u óxido de las
superficies protegidas usando un solvente suave. No use diluyente de
pintura o laca, ni gasolina o alcoholes minerales, ya que estos dañarán las
superficies pintadas.
NOTA: Para asegurar que la superficie del gabinete superior donde
montará la herramienta, esté nivelada, ensamble el gabinete boca abajo
sobre una superficie plana.
1. En referencia a la Fig. 2, coloque las cuatro (4) almohadillas de goma
(A) en la parte inferior de los paneles laterales (B) usando cuatro
tornillos de 0,8 x 1,6 cm, las arandelas planas de 0,8 cm y las tuercas
hexagonales de 0,8 cm.
2. Use cuatro tornillos de cabeza hexagonal de 0,8 cm x 1,6 cm, ocho
arandelas planas de 0,8 cm, cuatro arandelas de presión de 0,8 cm y
cuatro tuercas hexagonales de 0,8 cm para fijar los paneles laterales
(B) al panel frontal (C). Ajuste únicamente con la mano.
3. Coloque el panel trasero del gabinete (D) a los paneles laterales
usando cuatro tornillos hexagonales de 0,8 cm x 1,6 cm, ocho
arandelas planas de 0,8 cm, cuatro arandelas de presión de 0,8 cm y
cuatro tuercas hexagonales de 0,8 cm.
4. Gire el gabinete y colóquelo derecho sobre una superficie nivelada y
asegúrese de que los bordes superiores de todos los paneles estén
nivelados.
5. Instale el estante del gabinete (E) en el interior del gabinete, usando
dos tornillos de cabeza plana M5x10, dos arandelas planas M5 y dos
arandelas de presión M5.
6. Apriete todos los tornillos y tuercas.
MONTAJE DEL ENSAMBLE DE MESA EN EL GABINETE
HERRAMIENTAS
NECESARIAS
• Llave de tuerca de 12 mm
PIEZAS
• Ensamble de mesa
HERRERÍA NECESARIA
• 2 tornillos de cabeza hexagonal de 0,8 cm x 3,18 cm
• 2 arandelas de presión de 0,8 cm
• 2 arandelas planas de 0,8 cm)
Para efectuar este paso se necesitan
dos adultos. El ensamble de mesa es
pesado; por lo tanto, tenga cuidado al levantarla para ponerla
en la base. ¡No cumplir con este requisito puede causar
lesiones graves y/o daños a la lijadora y/o a la propiedad!
1. Con ayuda de otra persona, levante cuidadosamente el
ensamble de la mesa sobre el gabinete y colóquelo de
modo que los dos agujeros en la base del ensamble de
mesa queden alineados con los agujeros en cualquiera de
los extremos del gabinete. Consulte la Fig. 3.
2. Abra la puerta de gabinete, y desde el interior, meta un
tornillo de cabeza hexagonal de 0,8 cm x 3,18 cm por
ambos agujeros y fije usando una arandela de presión de
0,8 cm y una arandela plana 0,8 cm. Consulte la Fig. 5.
3. Apriete los tornillos y tuercas usando una llave de tuerca
de 12 mm.
FIG.3
37
INSTALACIÓN DE LA BANDA DE LIJADO
HERRAMIENTAS
NECESARIAS
• Mazo de caucho
PIEZAS
• Banda de lijado de 15,24 cm x 226,06 cm
• Mango de palanca de tensionado de banda
HERRERÍA
NECESARIA
• Ninguna
1. Desde la parte posterior de la máquina, desbloquee el
conjunto de placa de lijado tirando del mango de bloqueo
(A) hacia usted como se indica en la Fig. 4. Gire el conjunto
de placa de lijado hasta la posición vertical.
2. Empuje el mango de bloqueo de vuelta a su posición
original para bloquear el conjunto de placa en su
lugar.
NOTA: No gire el mango de bloqueo ya que esto
cambiará la tensión del conjunto de bloqueo y será
necesario ajustarlo antes de usar la herramienta.
3. Saque la protección de la banda aflojando las dos
perillas de bloqueo (B) y deslizando la protección de
banda hacia la derecha.
4. Coloque el mango (D) en la palanca de tensado de
banda y golpee suavemente para que quede en su
lugar usando un mazo de caucho.
INSTALACIÓN DEL PROTECTOR DEL TAMBOR
HERRAMIENTAS
NECESARIAS
• Destornillador en cruz Phillips
• Destornillador de cabeza plana
PIEZAS
• Bisagra
• Protector del tambor
• 2 perillas de bloqueo de 12 mm
HERRERÍA
NECESARIA
• 8 tornillos Phillips
• 2 arandelas (tamaño/tipo)
1. Coloque un lado del conjunto de bisagras (A) a la protección de
banda posterior usando cuatro tornillos Phillips.
2. Coloque el protector del tambor (B) sobre la descarga de polvo (C)
como se muestra en la Fig. 6.
3. Fije el otro lado de la bisagra al protector del tambor usando los
cuatro tornillos Phillips restantes.
4. Asegúrese de que el protector del tambor esté en la posición
cerrada, cubriendo la correa de accionamiento.
NOTA: Si el protector del tambor no se aleja de la caja del motor, afloje las
dos perillas de bloqueo en la protección de banda posterior y levante la
protección de banda posterior ligeramente y vuelva a apretar las perillas de
bloqueo.
5. Coloque una arandela plana de 12 mm en cada una de las dos
perillas de bloqueo de 12 mm (D) e inserte una perilla de bloqueo
por la ranura en la placa de conexión y la otra por el agujero en la
placa de conexión.
6. Apriete las dos perillas hasta que estén firmes.
Para volver a colocar el protector del tambor, afloje las dos perillas
de bloqueo, abra o cierre la cubierta y vuelva a apretar las perillas de
bloqueo.
FIG. 6
FIG. 4
5. Mueva la palanca en el sentido indicado en la
etiqueta para liberar la tensión en la banda.
6. Coloque la banda sobre la placa de lijado de modo
que el borde de la banda (E) quede nivelado con el
borde de los rodillos (F) como se muestra en la Fig. 5.
NOTA: Asegúrese de que la flecha de dirección sobre la
banda coincida con el indicador de dirección en la
parte superior de la placa de lijado.
7. Vuelva la palanca de tensado de banda a la
posición de ajuste. Gire la banda manualmente en
el sentido indicado por la flecha para asegurar una
alimentación adecuada de la banda. Si la banda
necesita ajuste, consulte la sección Ajuste de
alimentación de banda en la página 12.
FIG. 5
38
INSTALACIÓN DE MESA DE LIJADO DE CONTORNO
HERRAMIENTAS
NECESARIAS
• Llave de tuerca de 12 mm
PIÈCES
• Mesa de lijado de contorno
• Poste de montaje
• Soporte de montaje
• Perilla de bloqueo de 20 mm
HERRERÍA NECESARIA
• 2 tornillos de cabeza troncónica 10-24 x 1,9cm
• Perno de cabeza hexagonal de 12 mm
1. Afloje las perillas de bloqueo (A) en el protector del
tambor (B) y gire el protector del tambor hacia atrás
y aléjela. Vuelva a apretar las perillas de bloqueo.
2. Coloque la abrazadera de montaje (C) en el lado
de la carcasa del motor y fíjela usando los dos
tornillos de cabeza troncónica 10-24 x 1,9cm como
se muestra en la Fig. 7. El extremo más largo de la
abrazadera montada debe estar en la parte inferior.
3. Inserte el poste de montaje (D) en la mesa de lijado
de contorno (E) y fíjelo usando el perno de cabeza
hexagonal de 12 mm y la tuerca de presión.
4. Inserte el poste de montaje/ensamble de mesa en
la abrazadera de montaje. Asegúrese de que quede
espacio libre a los lados entre la banda de lijado y la
mesa de lijado de contorno.
5. Fije el poste de montaje/ensamble de mesa a la
abrazadera usando la perilla de bloqueo (20 mm) (F).
Importante: Cuando la mesa de lijado de contorno no
esté en uso, el protector del tambor/colector de polvo
siempre debe estar en la posición cerrada de modo que
el tambor de accionamiento no esté a la vista.
FIG. 8
FIG. 7
INSTALACIÓN DE APOYO DE PIEZA DE TRABAJO
HERRAMIENTAS
NECESARIAS
• Ninguna
PIÈCES
• Apoyo de las piezas de trabajo
• (35 mm) Perilla de bloqueo
HERRERÍA NECESARIA
• Ninguna
1. Busque los dos agujeros (A) en el lado derecho de la
parte superior de la placa de lijado. Consulte la Fig.
8.
2. Inserte el pasador del apoyo de la pieza de trabajo
(C) en el agujero más cercano a la parte frontal.
3. Fije el apoyo de la pieza de trabajo a la placa de
lijado atornillando la perilla de bloqueo (35 mm)
(D) en el agujero inclinado más cercano a la parte
posterior.
4. Asegúrese de que el apoyo de la pieza de trabajo
esté lo más próximo posible a la banda de lijado (B)
sin que llegue a tocarla.
5. Ajuste la perilla de bloqueo
39
AJUSTES
PARA AJUSTAR EL ÁNGULO DE LIJADO
Antes de hacer algún ajuste a la herramienta, desconecte la máquina de la alimentación.
FIG. 9
INSTALACIÓN DE GUARDA DE LIJADO
HERRAMIENTAS
NECESARIAS
• Ninguna
PIÈCES
• Guarda de lijado
• Dos perillas de bloqueo (12 mm)
HERRERÍA NECESARIA
• 2 tuercas T
• 2 arandelas planas de 0,8 cm
1. Deslice las dos tuercas T en la ranura situada en la
mesa de lijado.
2. Coloque la guarda de lijado de modo que las tuerca
T queden alineadas con una de las ranuras de
posicionamiento.
3. Coloque una arandela plana de 0,8 cm en una perilla
de bloqueo (12 mm) y enrosque la perilla de bloqueo
en la tuerca T.
4. Vuelva a colocar la guarda de lijado de modo que
la ranura de posicionamiento quede alineada con la
segunda tuerca T.
5. Coloque una arandela plana de 0,8 cm en la
segunda perilla de bloqueo (12 mm) y enrosque en
la segunda tuerca T.
6. Coloque la guarda a la distancia deseada de la
banda y asegure apretando las perillas de bloqueo
Avant de procéder à tout réglage de l’outil, débranchez l’appareil de la source d’alimentation.
1. Suelte la palanca de bloqueo de la placa tirando
hacia delante.
2. Mueva la placa de lijado a la posición deseada. Use
una escuadra de combinación entre la mesa y la
placa de lijado para obtener ángulos exactos.
3. Mantenga la placa firme y empuje la palanca de
bloqueo de placa de vuelta a la posición de bloqueo.
PARA AJUSTAR LA TENSIÓN EN
LA PALANCA DE BLOQUEO DE LA
PLACA
Antes de hacer algún ajuste a
la herramienta, desconecte la
máquina de la alimentación.
1. Suelte la palanca de bloqueo de la placa (A) y gire la
placa hacia la posición horizontal (plana). No bloquee.
2. Ajuste la tensión en el bloque excéntrico apretando la
tuerca de nylon (B) con una llave de tuerca de 14 mm.
Consulte la Fig. 9. Gire la tuerca en incrementos de
¼ y pruebe bloquear el mango para lograr la tensión
correcta.
3. La palanca de bloqueo de placa se tensa correctamente
cuando se requiere de fuerza positiva para mover el
bloque excéntrico a cualquiera de los lados.
4. Asegúrese de que el ensamble de placa y motor
queden fijos cuando la palanca de bloqueo de placa
está en la posición bloqueada. Vuelva a ajustar según
sea necesario.
REEMPLAZO DE LA BANDA DE
LIJADO
Antes de hacer algún ajuste a
la herramienta, desconecte la
máquina de la alimentación.
1. Asegúrese de que la placa de lijado esté bloqueada
en la posición vertical (parada). Vuelva a colocar de ser
necesario. (Consulte la sección Ajuste de ángulo de
lijado, en la parte superior de esta página).
2. Retire la protección de la banda aflojando las dos perillas
de bloqueo y deslizando la protección de la banda hacia
la derecha.
3. Libere la tensión en la banda moviendo la palanca de
tensado de banda a la posición Loose (suelta) como
se indica en la etiqueta en la parte superior de la
protección.
4. Retire la banda antigua soltándola y pasándola sobre los
rodillos.
5. Coloque la nueva banda en la placa de lijado. Nota:
Asegúrese de que la flecha de dirección sobre la banda
coincida con el indicador de dirección en la parte
superior de la placa de lijado. El borde de la banda debe
estar a la misma altura del borde de los rodillos.
6. Vuelva a tensar la banda moviendo la palanca de
tensado de banda a la posición de ajuste (Tight).
7. Gire la banda manualmente en el sentido indicado por
la flecha para asegurar una alimentación adecuada
de la banda. Nota: Bandas estiradas con desgaste.
Al cambiar una banda, es posible que deba ajustar
la alimentación. Consulte Ajuste de alimentación de
banda, en la página 12.
8. Vuelva a instalar la protección de banda y apriete los
mangos de bloqueo.
40
AJUSTES
PARA AJUSTAR LA ALTURA DE
LA MESA DE LIJADO
Antes de hacer algún ajuste
a la herramienta, desconecte la
máquina de la alimentación.
Nunca coloque la mesa de lijado
por debajo de la banda de lijado.
Mantenga una superposición de al menos 0,16 cm entre
la mesa y la banda de lijado, ¡para evitar que material
y/o los dedos queden atrapados! ¡No hacerlo puede
ocasionar lesiones graves!
1. Existen dos perillas de bloqueo de elevación de
altura (A), una a cada lado del apoyo de la mesa,
como se muestra en la Figura 12. Afloje ambas
perillas de bloqueo lo suficiente como para permitir a
la mesa de lijado moverse hacia arriba y hacia abajo.
La mesa es muy pesada. Afloje lenta y suficientemente
AJUSTE DE ALIMENTACIÓN DE
MONTAJE DE MOTOR
Herramientas necesarias: Dos llaves de tuerca de 1,3 cm
Nota: TEl Ajuste de alimentación de montaje de motor es
un ajuste de recorrido. Use primero el ajuste de alimentación
de banda para un ajuste fino. Si no se puede ajustar, use el
procedimiento que se describe abajo.
Antes de hacer algún ajuste a
la herramienta, asegúrese de
desconectar la máquina de la alimentación.
1. Afloje las cuatro tuercas de montaje del motor (A) lo
suficiente, de modo que se puedan girar los tornillos de
alimentación para hacer el ajuste. Consulte la Fig. 11.
2. Afloje las dos tuercas hexagonales de bloqueo que
fijan los tornillos de alimentación.
3. Gire un tornillo en 1/4 de vuelta y gire la banda de
lijado manualmente para observar el sentido en que el
ajuste hace que la banda se mueva. Si se desplaza en
el sentido necesario, para corregir el problema, vaya al
paso 5.
4. Si la banda se alimenta en el sentido incorrecto, gire
hacia atrás 1/4 de vuelta y apriete el otro tornillo un
cuarto de giro. Esto debe iniciar el movimiento de la
banda en el sentido correcto.
5. Apriete tanto las
tuercas de bloqueo
como las de montaje
de motor.
6. Vuelva a la
sección Ajuste
de alimentación
de banda (página
anterior) para ajustar
más la alimentación.
FIG. 11
PARA AJUSTAR LA
ALIMENTACIÓN DE BANDA
Herramientas necesarias: Herramienta de alimentación
de banda (incluida)
Antes de hacer algún ajuste
a la herramienta, desconecte la
máquina de la alimentación.
1. Gire la banda manualmente de izquierda a derecha
y observe que se alimente la banda sobre y bajo los
bordes de los rodillos.
2. Usando la herramienta de alimentación de banda
(incluida) afloje la tuerca de bloqueo de microajuste.
3. Según la banda se alimente por arriba o por abajo,
gire el tornillo de microajuste en incrementos de
1/4 de vuelta a la izquierda o derecha hasta que la
banda se alimente en forma pareja por los rodillos
cuando los haga girar con la mano. Consulte la Fig.
10.
4. Vuelva a apretar la tuerca de microajuste.
NOTA: El ajuste de
alimentación de banda
permite un ajuste
menor, que debería
corregir la mayoría
de los problemas
de alimentación. Si
los problemas de
alimentación persisten,
use el Ajuste de
alimentación de montaje
de motor (próxima
sección).
las perillas de bloqueo como para
crear juego en la mesa. ¡No hacer
esto puede causar lesiones graves!!
2. Eleve o baje la
mesa de trabajo al
nivel deseado.
3. Apriete las perillas
de bloqueo.
FIG. 10
FIG. 12
41
TROUBLESHOOTING GUIDE
PROBLEMA CAUSA POSIBLE
SOLUCIÓN
La lijadora no se
enciende
1 Desenchufe la lijadora de la pared o
motor
2. Fusible quemado o interruptor
automático activado
3. Cable dañado
1. Verifique todas las conexiones del enchufe
2. Reemplace el fusible o reinicie el interruptor
automático
3. Remplace el cable
La banda de
lijado no alcanza
velocidad
1. Cable alargador demasiado liviano o
demasiado largo
2. Motor no cableado para el voltaje
correcto
3. Corriente baja
1. Reemplace por un cable de longitud y tamaño
adecuados (ver Calibres de cable alargador
recomendados en la página 6)
2. Consulte la tapa de unión del motor para ver
el cableado correcto
3. Póngase en contacto con un electricista
calificado
La máquina vibra
excesivamente
1. Está apoyada sobre piso desnivelado
2. Montajes de motor flojos
3. Resorte de tensión desgastado o roto
1. Ajuste la base de modo que se asiente de
forma pareja en el suelo
2. Apriete pernos de montaje de motor
3. Reemplace el resorte
El abrasivo de
banda se sigue
rompiendo
1. La banda avanza en sentido incorrecto
1. Use una escuadra para ajustar la mesa a la
placa de lijado
El borde lijado no
está encuadrado
1. La mesa no encuadrada con placa de
lijado
1. Utilisez une équerre pour ajuster la table avec
le patin de ponçage
Marcas de lijado en
madera
1. Arenilla incorrecta en banda de lijado
2. Presión de alimentación muy grande
3. Lijado contra grano
1. Use arenilla más gruesa para eliminar material
y fina para lijado de terminación
2. Nunca fuerce el trabajo en la placa de lijado
3. Lije con grano
PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO
Su Lijadora de borde oscilante requiere poco
mantenimiento, salvo las inspecciones, lubricación y
limpieza de rutina.
INSPECCIÓN DE RUTINA
Resulta una buena idea el inspeccionar rutinariamente
toda herramienta de carpintería de calidad para
mantenerla en condiciones óptimas. Esto incluye
inspeccionar toda herrería para ver que esté apretada,
asegurarse de que las bandas de accionamiento estén
en buenas condiciones y de limpiar suciedad y restos de
cualquier superficie y pieza móvil.
LUBRICACIÓN
El motor sellado de su lijadora de borde oscilante es
libre de mantenimiento. Sin embargo, se recomienda
lubricar periódicamente los engranajes en la caja de
engranaje usando una grasa de calidad #2 o equivalente.
Para mantener la mesa de lijado y otra parte metálica al
descubierto en buenas condiciones de trabajo, aplique
un revestimiento ocasional de cera en pasta de calidad,
libre de silicona o sustancia sintética
LIMPIEZA DE LA BANDA DE
LIJADO
Inspeccione regularmente y, si fuera necesario, limpie
la banda de lijado usando un limpiador de banda de
cauchos de alta calidad. Si observa que el desempeño
del lijado disminuye significativamente, puede que sea
tiempo de cambiar la banda de lijado. Consulte las
indicaciones en la página 11.
42
ACCESORIOS
Existe una línea completa de accesorios a su disposición con su proveedor de DELTA
®
, los centros de servicio de
fábrica de DELTA
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y estaciones de servicio autorizadas de DELTA
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. Visite nuestro sitio web www.DeltaMachinery.
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Dado que otros accesorios diferentes a los ofrecidos por DELTA
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no han sido probados con
este producto, el uso de dichos accesorios podría ser peligroso. Para un funcionamiento
seguro, debe usar únicamente accesorios recomendados por DELTA
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para este producto.
GARANTÍA
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AMÉRICA LATINA: Esta garantía no se aplica a los productos vendidos en América Latina. Para los productos vendidos
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ASISTENCIA DE GARANTÍA, REPUESTOS O REPARACIÓN
Todos los equipos y accesorios DELTA
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y estaciones de servicio autorizadas de DELTA
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información sobre su producto de calidad de DELTA
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o para obtener asistencia de garantía, repuestos, reparación o la
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GARANTÍA LIMITADA DE CINCO AÑOS
Delta
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Power Equipment Corporation
1. ¿QUÉ CUBRE? Delta Power Equipment Corporation (“Compañía”) reparará o reemplazará, a su elección, cualquier máquina o pieza
de servicio DELTA
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nueva o reacondicionada de fábrica que se compre al menudeo en Estados Unidos o Canadá y que presente defectos
comprobados en uso normal en cuanto a mano de obra o material, sujeto a las condiciones establecidas en esta garantía limitada. Esta
garantía limitada cubre únicamente materiales y mano de obra. Todos los costos de transporte serán responsabilidad del cliente.
2. PERIODO DE GARANTÍA. Todos los reclamos de garantía deben enviarse en un plazo de cinco años a partir de la fecha de compra al
menudeo. El periodo de garantía para todas las piezas de servicio y máquinas reacondicionadas de fábrica DELTA
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es de 180 días.
3. CÓMO OBTENER SERVICIO. Para obtener el servicio de garantía, debe regresar el producto defectuoso, por su propia cuenta, a un centro
de servicio autorizado por la compañía para realizar el servicio de garantía (un “Centro de Servicio Autorizado DELTA
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”) dentro del plazo del
periodo de garantía aplicable, junto con un comprobante de compra aceptable, tal como el recibo original que indica la fecha de la compra o
el número de registro del producto. La compañía se reserva el derecho a restringir el servicio de reclamación de garantía al país donde se
realizó la compra y/o cobrar por el costo de exportar piezas de servicio o proporcionar servicio de garantía en un país diferente. Las compras
en línea se consideran como realizadas en Estados Unidos. Para encontrar la ubicación de su Centro de Servicio Autorizado DELTA
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43
PARTES DE REPUESTO
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defectos de mano de obra y materiales. No podemos garantizar reparaciones que hayan intentado o realizado terceros.
Cuando llame a este número también se puede encontrar respuestas a preguntas frecuentes .
También nos puede escribir para obtener información a: DELTA
®
Power Equipment Corporation, 2651 New Cut Road,
Spartanburg, SC 29303—Attention: Technical Service Manager. (Atención: Dirección de Servicio Técnico). Asegúrese de
incluir toda la información que se muestra en la placa de iden ón de su herramienta (número de modelo, tipo, número
de serie, código de fecha, etc.)
WARNING
For Your Own Safety, Read Instructions
Manual Before Operafting Sander
1. Wear eye protection
2. Suport work piece with backstop or
work table
3. Maintain 1/16 inch maximum
clearance between table and sanding
belt.
CAT. NO. 31-482
DELTA Power Equipment Corporation
Spartanburg, SC 29303
DPEC000244
6 x 89
Edge Sander
V: 120/230 AC~ A:18/9 HP: 1 1/2 PRPM: n
o
1750
PH:1 Hz: 60 BELT SPEED: 108 FPM
Serial No:
Factory Prewired for 230V Made In Taiwan
2651 New Cut Road
Spartanburg, SC 29303
(800) 223-7278
www.DeltaMachinery.com
Copyright © 2013 DELTA
®
Power Equipment Corporation DPEC000265 - 12-10-13
Revised: 02-25-16
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
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25
-
26
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27
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28
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44
en otros idiomas
- français: Delta 31-482 Le manuel du propriétaire
- English: Delta 31-482 Owner's manual