Little GIANT 10EC-CIM Guía de instalación

6EC-CIA-SFS

6EC-CIA-RF

6EC-CIM

10EC-CIA-SFS

10EC-CIA-RF

10EC-CIM

Installation Guide

Table of Contents

SAFETY INSTRUCTIONS - - - - - - - - - - - - - 2

INTRODUCTION - - - - - - - - - - - - - - - - 4

Product Description - - - - - - - - - - - - - 4

Specifications - - - - - - - - - - - - - - - - 4

Pump Performance Curves - - - - - - - - - - 4

INSTALLATION - - - - - - - - - - - - - - - - - 5

Physical Installation - - - - - - - - - - - - - 5

Electrical Connections - - - - - - - - - - - - 7

OPERATION TESTING - - - - - - - - - - - - - - 8

MAINTENANCE - - - - - - - - - - - - - - - - - 10

Periodic Service - - - - - - - - - - - - - - - 10

Troubleshooting - - - - - - - - - - - - - - - 11

Replacement parts - - - - - - - - - - - - - - 12

LIMITED WARRANTY - - - - - - - - - - - - - - 13

SAFETY INSTRUCTIONS

Hazard Messages

SAFETY INSTRUCTIONS

Hazard Messages

This manual includes safety precautions and other import-

ant information in the following formats:

IMPORTANT: Identifies information that controls correct

assembly and operation of the product.

NOTE: Identifies helpful or clarifying inf

ormation.

This symbol alerts the user to the presence of dan-

gerous voltage inside the product that might cause

harm or electrical shock.

This symbol alerts the user to the presence of hot

surfaces that might cause fire or personal injury.

Before Getting Started

This equipment should be installed and serviced by techni-

cally qualified personnel. Failure to comply with national

and local electrical and plumbing codes and within Fr

anklin

Electric recommendations may result in electrical shock or

fire hazard, unsatisfactory performance, or equipment fail-

ure.

Know the product’s application, limitations, and potential

hazar

ds. Read and f

ollow instructions carefully to avoid

injury and property damage. Do not disassemble or repair

unit unless described in this manual.

Refer to product data plate(s) for additional precautions,

oper

ating instructions and specifications.

Failure to follow installation/operation procedures and all

applicable codes may result in the following hazards:

Indicates an imminently hazardous situation

which, if not avoided, will result in death or

serious injury.

Indicates a potentially hazardous situation

which, if not avoided, could result in death or

serious injury.

Indicates a potentially hazardous situation

which, if not avoided, could result in minor or

moderate personal injury.

Indicates a potentially hazardous situation

which, if not avoided could result in damage to

equipment or other property.

Risk of death, personal injury, or

property damage due to explosion, fire,

or electric shock.

• Do not use to pump flammable or explosive fluids

such as gasoline, fuel oil, kerosene, etc.

• Do not use in explosive atmospheres or hazardous

locations as classified by the NEC, ANSI/NFPA70.

• Do not handle a pump or pump motor with wet hands

or when standing on a wet or damp surface, or in

water.

• When a pump is in its application, do not touch the

motor, pipes, or water until the unit is unplugged or

electrically disconnected.

• If the power disconnect is out of site, lock it in the

open position and tag it to prevent unexpected appli-

cation of power.

• If the disconnect panel is not accessible, contact the

electric company to stop service.

SAFETY INSTRUCTIONS

Before Getting Started

High voltages capable of causing severe

injury or death by electrical shock are

present in this unit.

• To reduce risk of electrical shock, disconnect power

before working on or around the system. More than

one disconnect switch may be required to de-ener-

gize the equipment before servicing.

• This product is supplied with a grounding conductor

and grounding-type attachment plug. To reduce risk

of electric shock, be certain that it is connected only

to a properly grounded grounding-type receptacle.

Do not remove the third prong from the plug. The

third prong is to ground the pump to help prevent

possible electric shock hazard. Do not use an exten-

sion cord.

• Check electrical outlets with a circuit analyzer to

ensure power, neutral, and ground wires are properly

connected. If not, a qualified, licensed electrician

should correct the problem.

• Wire pump system for correct voltages.

• The pump has been evaluated for use with water

only. Pump should only be used with liquids compati-

ble with pump component materials. If the pump is

used with liquids incompatible with the pump com-

ponents, the liquid can cause failure to the electrical

insulation system resulting in electrical shock.

Risk of damage to pump or other equipment.

• Do not use this pump for pumping sea water, bever-

ages, acids, chemical solutions, or any other liquid

that promotes corrosion as this can result in damage

to the pump.

• Do not run pump dry. For optimal cooling and to pro-

long the motor life, the liquid level being pumped

should normally be above the top of the pump hous-

ing.

• This pump is not suitable for pond applications.

Risk of bodily injury, electric shock,

or equipment damage.

• This equipment must not be used by children or per-

sons with reduced physical, sensory or mental abili-

ties, or lacking in experience and expertise, unless

supervised or instructed. Children may not use the

equipment, nor may they play with the unit or in the

immediate vicinity.

• Equipment can start automatically. Always unplug

the pump power cord and disconnect the electrical

power before servicing the pump or switch.

• An inoperative or malfunctioning pump could lead to

flooding, resulting in personal injury or property

damage.

• In applications where property damage and/or per-

sonal injury might result from an inoperative or leak-

ing pump due to power outages, discharge line

blockage, or any other reason, an automatic back-up

system and/or an alarm should be installed.

• Do not run the pump dry. If run dry, the surface tem-

perature of the pump will rise to a high temperature

that could cause skin burns if touched and will cause

serious damage to the pump.

• Do not oil the motor. The pump’s motor housing is

sealed, and contains a high-grade dielectric oil for

heat transfer and lifetime lubrication. Use of other

oils could cause serious electric shock and/or perma-

nent damage to the pump.

• Operation of this equipment requires detailed instal-

lation and operation instructions provided in this

manual for use with this product. Read entire manual

before starting installation and operation.

• End User should receive and retain manual for future

use.

• Keep safety labels clean and in good condition.

• Keep work area clean, well-lit, and uncluttered.

• Wear safety glasses while installing or performing

maintenance on the pump.

• Do not wear loose clothing, jewelry, or anything that

may be caught in the rotating parts. Tie up long hair

and remove jewelry.

INTRODUCTION

Product Description

INTRODUCTION

Product Description

This submersible pump is for use in basins or lift stations and is suitable for pumping clear water or

effluent gray water with up to 1/2" spherical semi-solids. Do not use the pump in applications

where sewage or any other debris (gravel, sand, floating debris, etc.), abrasives, or corrosives are

present.

This product has been carefully tested, inspected, and packaged to ensure safe delivery and opera-

tion. Please examine your item(s) carefully to ensure that no damage occurred during shipment. If

damage has oc

curr

ed, please contact the place of purchase. They will assist you in replacement or

repair, if required.

The pump motor is equipped with an automatic resetting thermal protector and may restart unex-

pectedly. Protector tripping is an indication of motor overloading/overheating, which can be

caused b

y applica

tion issues such as an obstructed pump impeller, switch stuck in the ON position,

pump running dry, pump air-locked, pump short cycling, excessively high or low voltage supply, or

possibly a pump, motor, bearings or seal that have reached the end of their useful life.

Specifications

Pump Performance Curves

6EC 10EC

Gallons/Liters per Minute, at Height

Height 5 ft

1.5 m

10 ft

3 m

15 ft

4.5 m

20 ft

6.1 m

30 ft

9.1 m

Shut Off

6EC

53 GPM 50 GPM 42 GPM 34 GPM

–

28 feet

8.5 meters

201 LPM 189 LPM 159 LPM 129 LPM

10EC

67 GPM 57 GPM 47 GPM 42 24 GPM 36 feet

11 meters

254 LPM 216 LPM 178 LPM 159 LPM 91 LPM

INSTALLATION

Physical Installation

INSTALLATION

Physical Installation

1. Pump must be installed in a suitable gas-tight basin that is at least 18" in diameter and 24"

deep and vented in accordance with local plumbing codes.

2. Clean any debris from the basin and set the pump in the center of the basin (refer to

“Typical

Installation” on page 6). A solid bottom will prevent clogging of the pump from sand and dirt.

3. The pump must be placed on a hard, level surface. Never place the pump directly on clay, earth

or gra

vel surfaces. These surfaces contain small stones, gravel, sand etc. that may clog or dam-

age the pump and cause pump failure.

4. Do not attempt to restrict the intake side of these pumps. Restricting the intake may cause

damage t

o the seal and may starve the pump. If reduced flow rates are required, place a valve

on the discharge side of the pump. Or, if flexible vinyl tubing is used, a clamp can be used on

the tubing to restrict the flow.

5. Connect discharge piping. Use pipe joint compound at all connections. Sump pumps can be

piped t

o dischar

ge into the house drainage system, to a dry well, splash block, or to a storm

drain, depending on local plumbing codes. The discharge pipe should be as short as possible

and contain as few elbows as possible. The discharge pipe should be the same diameter as the

discharge size to reduce pipe friction losses. A smaller pipe will restrict capacity and reduce

pump performance. The pump comes with a 1-1/2" female pipe thread discharge.

• Support the pump and piping while assembling and when installed. Failure to do so may

cause the piping t

o break, the pump to fail, motor bearing failures, etc.

• Always install a union in the discharge line just above the basin cover to allow for easy

removal of the pump for cleaning or repair.

6. A check valve must be used in the discharge line to prevent backflow of liquid into the basin.

The check v

alv

e should be a free-flow valve that will easily pass solids.

Risk of severe injury or death by electrical shock.

• Always disconnect the electrical power before touching the pump or discharge.

• Check local electrical and building codes before installation. The installation must be in

accordance with their regulations as well as the most recent National Electrical Code (NEC).

Risk of property damage due to flooding.

• Do not install the check valve in a vertical position, as solids may settle in the valve and pre-

vent the valve from opening on start-up. For best performance of the check valve when

handling solids, install it in a horizontal position or at an angle of no more than 45°.

• When a check valve is used, drill a relief hole (1/8" or 3/16" in diameter) in the discharge

pipe. This hole should be located below the floor line between the pump discharge and the

check valve. Unless such a relief hole is provided, the pump could “air lock” and will not

pump water even though it will run.

INSTALLATION

Physical Installation

7. Tape the pump and switch cords to the discharge line with electrical tape. This will protect the

cord from damage.

8. Test the operation of the pump system by following the instructions in

“Operation Testing” on

page 8 of this manual. Do not attempt to operate the pump without water; this will damage

the seals and bearings and could result in permanent damage to the pump.

9. Place cover over basin. This cover will help prevent debris from entering the pit and will guard

agains

t ac

cidental injury.

Typical Installation

INSTALLATION

Electrical Connections

Check the pump label for proper voltage required. Do not connect to voltage other than that

shown.

A ground fault circuit interrupter (GFCI) is required.

The pump should be connected or wired to its own circuit, with no other outlets or equipment in

the cir

cuit line. The fuses and circuit breaker should be of ample capacity in the electrical circuit.

The 6EC-CIA-RF and 10EC-CIA-RF pumps have automatic switches with piggyback plugs on the

switch cords. For automatic operation, plug the pump cord into the float switch cord. Plug the float

switch cord (with pump cord attached) into the GFCI outlet.

Pump HP Voltage Breaker Amps

6EC 1/3 115 V 15 A

10EC 1/2 115 V 15 A

Risk of severe injury or death by electrical shock.

• Always disconnect the electrical power before touching the pump or discharge.

• Check local electrical and building codes before installation. The installation must be in

accordance with their regulations as well as the most recent National Electrical Code (NEC).

• The flexible jacketed cord assembly mounted to the pump must not be modified in any way,

with the exception of shortening the cord to fit into a control panel. Any splice between the

pump and the control panel must be made within a junction box mounted outside of the

basin and comply with the National Electrical Code. Employ a licensed electrician.

• Do not use the power cord for lifting the pump.

• Do not remove the third prong from the plug, or cut plug from cord. These actions will void

the warranty.

• Do not use an extension cord.

OPERATION TESTING

Testing Automatic Pump Operation

OPERATION TESTING

If the pump does not operate properly, consult “Troubleshooting” on page 11. If the solution still

cannot be found, please contact the place of purchase or an authorized service center.

Do not let the unit run dry (without liquid). It is designed to be cooled by pumping fluid. The seal

y be damaged and the motor ma

y fail if the pump is allowed to run dry.

If the unit is going to be idle for a period of time, follow the cleaning instructions outlined in the

xt section. Do not let the unit fr

eeze. This may cause cracking or distortion that may destroy the

unit.

Testing Automatic Pump Operation

The 6EC-CIA-SFS and 10EC-CIA-SFS automatic pumps are equipped with an integral float-oper-

ated mechanical switch. Automatic operation is achieved through the pump cord.

The 6EC-CIA-RF and 10EC-CIA-RF pumps have automatic switches with piggyback plugs on the

witch c

ords. The pump must be plugged into piggyback switch cord for automatic operation.

When these pumps are installed in a basin with a sealed cover, switch operation cannot be

observ

ed. The basin co

ver will usually have a spare hole that is plugged with a rubber plug. This

plug can be removed and switch operation can be observed.

To test system operation, follow these steps:

1. Plug the power cord into a grounded receptacle with voltage consistent with the pump volt-

age, as indicated on the pump nameplate.

2. Be sure the gate valve in the discharge line is open.

3. Run water into the basin until the pump is activated.

Do not attempt to run the pump without water; this could result in permanent damage to the

pump

4. C

onfirm that the pump and its control switch are functioning as intended.

5. Confirm that the ON/OFF levels are within specification, and c

onfirm that no potential obstruc-

tions exist that could inhibit switch operation.

6. Confirm that there are no leaks in the pump discharge plumbing and main home drain pipe

plumbing.

Note: It is normal f

or a str

eam of water to spray from the air bleed hole in the pump’s plumbing.

(Water sprays out of a hole by a bolt on the base of the unit.) Confirm that this spray is captured

within the basin.

7. Allow the pump to operate through several on/off cycles.

Risk of damage to pump or other equipment.

• Do not attempt to run the pump without water; this could result in permanent damage to

the pump.

• If pump is run dry, it may damage pump and will void the warranty.

OPERATION TESTING

Testing Manual Pump Operation

The 6EC-CIM and 10EC-CIM manual pumps do not include an automatic liquid level control. The

pump cord for these pumps can be plugged directly into a properly grounded receptacle with volt-

age consistent with the pump nameplate for continuous pump operation.

For automatic operation of a manual pump, a separate float switch or other liquid level control may

be used. If a floa

t swit

ch or level control has been added, refer to

“Testing Automatic Pump Opera-

tion” on page 8 for testing operation.

To test manual pump operation, follow these steps:

1. Connect a discharge hose to the pump’s discharge port.

2. Place pump into a basin or test reservoir.

3. Direct the opposite end of the discharge hose back into the basin or test reservoir so that the

er discharged from the hose during testing will be contained within the basin or test reser-

voir. Secure the hose to prevent the water pressure created during testing from causing the

hose t

o exit the basin or t

est reservoir.

4. If there is a valve on the discharge hose, be sure the valve is open.

5. Using a separate water source, fill the basin or test reservoir until the pump is fully submerged.

Do not attempt to run the pump without water; this could result in permanent damage to the

pump

Do not ov

erfill the basin or test reservoir.

6. Plug the pump’s power cord into a ground fault circuit interrupter (GFCI) receptacle with volt-

age consistent with the pump voltage, as indicated on the pump nameplate.

7. Confirm that the pump is functioning as intended.

Note: It is normal f

or a stream of water to spray from the air bleed hole in the pump’s plumbing.

(Water sprays out of a hole by a bolt on the base of the unit.) Confirm that this spray is captured

within the basin.

8. If pump is not functioning as intended, unplug the pump’s power cord from the receptacle and

efer to “Troubleshooting” on page 11. If the solution still cannot be found, please contact the

place of purchase or an authorized service center.

9. If the pump is functioning as intended, unplug the pump’s power cord from the receptacle

bef

ore attempting to remove it from the basin or test reservoir.

Risk of bodily injury or damage to pump or other equipment.

• Manual, continuous pump operation should be used only for emergencies, or when a large

volume of water is to be pumped. The pump must be continuously monitored during opera-

tion and disconnected from power before the pump runs dry.

• If an accessory float switch or other liquid level control is installed, refer to manufacturer’s

instructions. Failure to install control in compliance with national and local electrical and

plumbing codes and within manufacturer’s recommendations may result in electrical shock

or fire hazard, unsatisfactory performance, or equipment failure.

MAINTENANCE

Periodic Service

MAINTENANCE

Periodic Service

Inspect and test the pump system condition and operation every three months—more frequently in

heavy use applications.

Let pump cool for a minimum of 2 hours before attempting to service. Submersible pumps contain

oil tha

t becomes pr

essurized and hot under normal operating conditions.

1. Check the power cords and electrical outlet for damage or corrosion. The power cord on these

units cannot be r

eplaced. In case of damage

, the whole unit must be replaced.

2. Remove all debris (gravel, sand, floating debris, etc.) from the basin.

3. Check the pump system components (basin, pump, switch, etc.) for any build-up (sludge, sed-

iment, minerals, etc.) that would inhibit functionality of the c

omponents. If significant, remo

build-up or replace affected components.

4. Confirm that all flexible coupling hose clamps are fully engaged with plumbing and fully tight-

ened.

5. Test operation of the pump system. Refer to

“Operation Testing” on page 8.

6. While the pump is running, make sure a stream of water is escaping from the air bleed hole. If

not, clear the hole of any deposits or debris.

Cleaning Impeller and Volute

Periodic cleaning of the pump parts will prolong the life and efficiency of the pump. Refer to the

assembly and disassembly of the pumping head.

1. Remove the five screws that hold the base to the volute, then separate the base from the

olute

. Do not remove the motor housing cover.

2. Remove the base and clean the impeller and the volute passage. Do not use strong solvents on

the impeller

. Do not remo

ve the impeller.

3. Be sure the impeller turns freely after cleaning.

4. Attach the base to the volute and secure it with the five screws.

Risk of severe injury or death by electrical shock, high temperatures, or

pressurized fluids.

• Always unplug the pump power cord in addition to removing the fuse or shutting off the cir-

cuit breaker before working on the pump or switch.

• Let pump cool for a minimum of 2 hours before attempting to service. Submersible pumps

contain oil that becomes pressurized and hot under normal operating conditions.

Risk of damage to pump or other equipment.

• This unit is permanently lubricated. Oiling is not required. Do not open the sealed portion of

the unit or remove housing screws.

• Do not remove the motor housing cover.

• Do not remove the impeller

• Warranty is void if the motor housing cover, impeller, or seals have been removed. Repairs

on the motor or impeller require special tools.

MAINTENANCE

Troubleshooting

Problem Probable Causes Corrective Action

Pump does not turn on

Pump not plugged in. Plug in pump.

Circuit breaker off or fuse removed. Turn on circuit breaker or replace fuse.

Accumulation of trash on float. Clean float.

Float obstruction. Check float path and provide clearance.

Defective switch. Replace switch.

Defective motor. Replace pump.

Pump will not shut off

Float or float rod obstruction. Check float and float rod path and provide clearance.

Pump is air locked. Remove pump and clean air bleed hole.

Liquid inflow matches pump capacity. Larger pump required.

Defective switch. Replace switch.

Pump runs but does not

discharge liquid

Check valve installed backwards. Check flow indicating arrow on check valve body to ensure proper

installation.

Check valve stuck or plugged. Remove check valve and inspect for proper operation.

Lift too high for pump. Check rated pump performance.

Inlet to impeller plugged. Pull pump and clean.

Pump is air locked. Remove pump and clean air bleed hole.

Pump does not deliver

rated capacity

Lift too high for pump. Check rated pump performance.

Low voltage, speed too slow. Check that supply voltage matches the nameplate rating.

Impeller or discharge pipe is clogged. Pull pump and clean. Check pipe for scale or corrosion.

Impeller wear due to abrasives. Replace pump.

Pump cycles continuously

No check valve in long discharge pipe

allowing liquid to drain back into basin.

Install a check valve in discharge line.

Check valve leaking. Inspect check valve for correct operation.

Basin too small for inflow. Install larger basin.

Water sprays out of a hole

by a bolt on the base of the

unit.

This pump comes with a bleed hole that

allows trapped air to escape from the

pump, preventing air lock.

Water spraying out of this hole is com-

pletely normal.

No corrective action is required.

MAINTENANCE

Replacement parts

Number Part Number Description

110970101

Cover Assembly, 115 V, Automatic, with Switch, 20' Cord

1 110970102 Cover Assembly, 230 V, Automatic, with Switch, 20' Cord

1 110970103 Cover Assembly, 115 V, Manual, 20' Cord

1 110970104 Cover Assembly, 230 V, Manual, 20' Cord

2 110970201 Capacitor kit, 115 V, with Bracket, Seal Ring

2 110970202 Capacitor kit, 230 V, with Bracket, Seal Ring

3 110970301 Float Assembly with Stem Strap

4 110970401 Volute Base, Plastic, with Gasket

4 110970402 Volute Base, Cast Iron, with Gasket

5 599118 Remote Float Switch, 10' Cord, 115/230 V

5 599210 Remote Float Switch, 20' Cord, 115/230 V

SEWAGE & EFFLUENT 2 YEAR WARRANTY STATEMENT

LIMITED WARRANTY

THIS WARRANTY SETS FORTH THE COMPANY’S SOLE OBLIGATION AND PURCHASER’S EXCLUSIVE REMEDY FOR DEFECTIVE PRODUCT.

Franklin Electric Company, Inc. and its subsidiaries (hereafter “the Company”) warrants that the products accompanied by this warranty are

free from defects in materials or workmanship of the Company that exist at the time of sale by the Company and which occur or exist within the

applicable warranty period. Any distributor, sub-distributor, recipient, end-user and/or consumer agrees that by accepting the receipt of the

products, the distributor, sub-distributor, recipient, end user and/or consumer expressly agrees to be bound by the terms of the warranty set

forth herein.

I. Applicable Warranty Period

The products accompanied by this warranty shall be covered by this Limited Warranty for a period of 24 months from the date of original

purchase by the consumer. In the absence of suitable proof of purchase date, the warranty period of this product will begin to run on the

product's date of manufacture.

II. Instructions Applicable to this Limited Warranty

1. Consumers wishing to submit a warranty claim must return the products accompanied by this warranty to the point of purchase for

warranty consideration.

2. Upon discovery of a defect, any personal injury, property damage or any other type of resulting damage, if applicable, shall be reason-

ably mitigated to the extent possible.

3. At its discretion, the Company may inspect products either at its facilities or in the field, and after determination of a warranty claim,

will, at its option, repair or replace defective parts. Repaired or replaced parts will be returned freight prepaid by the Company.

4. This warranty policy does not cover any labor or shipping charges. The Company shall not be liable for any costs or charges attribut-

able to any product testing, maintenance, installation, repair or removal, or for any tools, supplies, or equipment needed to install,

repair, or remove any product.

III. Limitations Applicable to this Limited Warranty

THIS WARRANTY DOES NOT APPLY TO ANY OF THE FOLLOWING:

1. Brushes, impeller or cam on models with brush-type motors and/or flex-vane impellers.

2. Any product that is not installed, applied, maintained, and used in accordance with the Company's published instructions, applicable

codes, applicable ordinances and/or with generally accepted industry standards.

3. Any product that has been subject to misuse, misapplication, neglect, alteration, accident, abuse, tampering, acts of God (including

lightning), acts of terrorism, acts of war, fire, improper storage or installation, improper use, improper maintenance or repair, damage

or casualty, or to an excess of the recommended maximums as set forth in the product instructions.

4. Any product that is operated with any accessory, equipment, component, or part not specifically approved by the Company.

5. Use of replacement parts not sold by the Company, the unauthorized addition of non-Company products to other Company products,

and the unauthorized alteration of Company products.

6. Products damaged by normal wear and tear, normal maintenance services and the parts used in connection with such service, or any

other conditions beyond the control of the Company.

7. Any product that has been used for purposes other than those for which it was designed and manufactured.

8. Any use of the product where installation instructions and/or instructions for use were not followed.

9. Products connected to voltage other than indicated on nameplate.

10. Products where the pump was exposed to any of the following: sand, gravel, cement, grease, plaster, mud, tar, hydrocarbons, hydro-

carbon derivatives (oil, gasoline, solvents, etc.) or other abrasive or corrosive substances.

11. Products in which the pump has been used for pumping of liquids above 140 °F.

12. Products in which the pump was allowed to operate dry (fluid supply cut off).

13. Products in which the sealed motor housing has been opened or the product has been otherwise dismantled by customer.

14. Products in which the cord has been cut to a length of less than three feet.

The Company reserves the right at any time, and from time to time, to make changes in the design and/or improvements upon its product with-

out thereby imposing any obligation upon itself to make corresponding changes or improvements in or upon its products already manufactured

and/or previously sold. The Company further reserves the right to substitute parts or components of substantially equal quality in any warranty

service required by operation of this Limited Warranty.

This written Limited Warranty is the entire warranty authorized and offered by the Company. There are no warranties or representations

beyond those expressed in this document.

THIS WARRANTY AND REMEDY IS IN LIEU OF ALL OTHER WARRANTIES AND REMEDIES INCLUDING WITHOUT LIMITATION, WARRANTIES OF

MERCHANTABILITY AND/OR FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE, WHICH ARE HEREBY SPECIFICALLY DISCLAIMED AND EXPRESSLY

EXCLUDED. CORRECTION OF NON-CONFORMITIES, IN THE MANNER AND FOR THE PERIOD OF TIME AS SET FORTH ABOVE, SHALL CONSTI-

TUTE FULFILLMENT OF ALL LIABILITY OF THE COMPANY TO THE PURCHASER WHETHER BASED ON CONTRACT, NEGLIGENCE, OR OTHERWISE.

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DAMAGE TO OR LOSS OF OTHER PROPERTY OR EQUIPMENT, LOSS OF USE OF EQUIPMENT, FACILITIES OR SERVICE, LOSS OF PROFIT OR

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INSTRUCT, LOSS OF OTHER PRODUCTS, OR COSTS OF ENVIRONMENTAL REMEDIATION, OR DIMINUTION IN PROPERTY VALUE. THE REME-

DIES OF THE PURCHASER SET FORTH HEREIN ARE EXCLUSIVE, AND THE LIABILITY OF THE COMPANY SHALL NOT, EXCEPT AS EXPRESSLY

PROVIDED HEREIN, EXCEED THE PRICE OF THE PRODUCTS UPON WHICH SUCH LIABILITY IS BASED. DAMAGES AS SET FORTH IN THIS

PARAGRAPH SHALL BE REASONABLY MITIGATED TO THE EXTENT POSSIBLE. THIS PARAGRAPH SHALL ALSO APPLY TO ALL DAMAGES

RESULTING FROM CONDITIONS SET FORTH IN SECTION III ABOVE AND (1) DEFECTS IN PRODUCT PROTOTYPES OR REPLACEMENT PART

PROTOTYPES THAT HAVE NOT BEEN PUT INTO PRODUCTION, CIRCULATED AND SOLD BY THE COMPANY, AND/OR (2) DEFECTS THAT WERE

NOT FOUND AT THE TIME OF SALE DUE TO SCIENTIFIC AND TECHNOLOGICAL REASONS.

This Limited Warranty gives you specific legal rights. You may have other rights, which vary according to the applicable laws and regula-

tions. Where any term of this warranty is prohibited by such laws, it shall be null and void, but the remainder of this warranty shall remain

in full force and effect.

DISCLAIMER: Any oral statements about the product made by the seller, the Company, the representatives or any other parties, do not constitute

warranties, shall not be relied upon by the user, and are not part of the contract for sale. Seller’s and the Company’s only obligation, and buyer’s

only remedy, shall be the replacement and/or repair by the Company of the product as described above. Before using, the user shall determine

the suitability of the product for his intended use, and user assumes all risk and liability whatsoever in connection therewith.

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Rev. 002

11-18

Franklin Electric Co., Inc.

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Phone: 1-800-701-7894

Fax: 1-405-228-1531

For technical assistance, please contact . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 800-701-7894

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lgnet@fele.com

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Guide d’installation

Table des matières

CONSIGNES DE SÉCURITÉ - - - - - - - - - - - 16

INTRODUCTION - - - - - - - - - - - - - - - - 18

Description du produit - - - - - - - - - - - - 18

Spécifications - - - - - - - - - - - - - - - - 18

Courbes de rendement de la pompe - - - - - 18

INSTALLATION - - - - - - - - - - - - - - - - - 19

Installation Physique - - - - - - - - - - - - - 19

Branchements électriques - - - - - - - - - - 22

TEST DE FONCTIONNEMENT - - - - - - - - - - 23

ENTRETIEN - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 25

Service Périodique - - - - - - - - - - - - - - 25

Dépannage - - - - - - - - - - - - - - - - - 26

Pièces de Remplacement - - - - - - - - - - - 27

GARANTIE LIMITÉE - - - - - - - - - - - - - - - 29

CONSIGNES DE SÉCURITÉ

Messages d’alertes

CONSIGNES DE SÉCURITÉ

Messages d’alertes

Ce manuel comprend des précautions de sécurité et

d’autres renseignements importants présentés dans le

format suivant:

IMPORTANT: Présente l’information qui permet un

assemblage et un fonctionnement adéquats du produit.

REMARQUE: Présente de l’inf

ormation utile ou des préci-

sions.

Ce symbole avise l’utilisateur de la présence d’une

tension dangereuse dans le produit présentant un

risque de blessures ou d’électrocution.

Ce symbole avise l’utilisateur de la présence de

surfaces chaudes présentant un risque d’incendie

ou de blessures corporelles.

Avant de Commencer

L'installation et l'entretien de l'équipement doivent être

effectués par un employé techniquement qualifié. Le non-

respect des codes électriques et codes de plomberie local

et national et des recommandations de Franklin Electric

pourrait mener à une électrocution ou un incendie, une

mauvaise performance ou une défaillance de l’équipe-

ment.

Soyez consient(e) de l’application, des limites et des ris-

ques potentiels du produit. Lire et suivre attentivement

ces instructions pour é

viter toute blessure ou tout dom-

mage matériel. Ne pas désassembler ou réparer l’unité,

sauf si c

ela est décrit dans le pr

ésent manuel.

Consulter la plaque signalétique du produit pour obtenir

des ins

tructions, précautions et des spécifications de

onctionnement supplémentaires.

Le non-respect des procédures d’installation/utilisation et

de tous les codes applicables peut entr

aîner les risques

suivants:

Indique une situation dangereuse imminente

qui, si elle n’est pas évitée, entraînera la mort

ou des blessures graves.

Indique une situation potentiellement

dangereuse qui, si elle n’est pas évitée, peut

entraîner la mort ou des blessures graves.

Indique une situation potentiellement

dangereuse qui, si elle n’est pas évitée, peut

entraîner des blessures corporelles

mineures ou modérées.

Indique une situation potentiellement

dangereuse qui, si elle n’est pas évitée, peut

entraîner des dommages à l’équipement ou

matériels.

Risque de mort, de blessure corporelle

ou de dommage

matériel en raison

d’une explosion, d’un incendie ou

d’une électrocution.

• Ne pas utiliser pour pomper des liquides inflamma-

bles ou explosifs comme l’essence, le mazout, le

kérosène, etc.

• Ne pas utiliser dans une atmosphère explosive ou

un emplacement dangereux selon le Code national

de l’électricité, ANSI/NFPA70.

• Ne pas manipuler une pompe ou un moteur de

pompe avec les mains mouillées ou debout sur une

surface humide ou mouillée, ou dans de l’eau.

• Lorsqu’une pompe est en mode de

fonctionnement, ne pas toucher le moteur, les

tuyaux ou l’eau tant que l’unité n’a pas été

débranchée ou déconnectée électriquement.

• Si le dispositif de coupure du circuit d’alimentation

se situe hors site, le verrouiller en position ouverte

et le consigner afin d’empêcher toute mise sous

tension inopinée.

• Si le panneau du disjoncteur n’est pas accessible,

contacter la compagnie d’électricité afin que le

courant soit coupé.

CONSIGNES DE SÉCURITÉ

Avant de Commencer

Cette unité contient des hautes

tensions capables de causer de graves

blessures ou la mort par électrocution.

• Pour réduire le risque de choc électrique, débran-

chez l’alimentation avant de travailler sur le sys-

tème ou autour de celui-ci. Plusieurs interrupteurs

d’isolement peuvent être nécessaires pour

décharger l’équipement avant de procéder à son

entretien.

• Ce produit est fourni avec un conducteur de mise à

la terre et une fiche munie d’une attache de mise à

la terre. Pour réduire le risque de décharge élec-

trique, assurez-vous de seulement brancher la

pompe à une prise électrique correctement mise à

la terre. Ne retirez pas la troisième branche de la

fiche. La troisième branche sert à la mise à la terre

de la pompe, afin de prévenir tout risque possible

de décharge électrique. N’utilisez pas un cordon de

rallonge.

• Vérifier les prises électriques à l’aide d’un

analyseur de circuit pour s’assurer que les fils de

phase, de neutre et de terre sont correctement

branchés. Si ce n’est pas le cas, le problème doit

être corrigé par un électricien qualifié agréé.

• Raccorder le système de pompe en respectant la

tension indiquée.

• La pompe a été évaluée pour être utilisée avec de

l’eau uniquement. La pompe doit être utilisée

uniquement avec des liquides compatibles avec les

matériaux de ses composants. Si la pompe est util-

isée avec des liquides incompatibles avec les com-

posants de la pompe, le liquide peut provoquer une

défaillance du système d'isolation électrique

entraînant un choc électrique.

Risque de dommages à la pompe ou d’autres

équipements.

• Ne pas utiliser la pompe pour pomper de l’eau de

mer, des boissons, de l’acide, des solutions

chimiques ou tout autre liquide qui favoriserait la

corrosion, ce qui pourrait endommager la pompe.

• Ne pas faire tourner la pompe à sec. Pour obtenir

un refroidissement optimal et pour prolonger la

durée de vie de la pompe, le niveau de liquide

pompé doit normalement dépasser le dessus du

boîtier de la pompe.

• Cette pompe n’est pas prévue pour être utilisée

dans un étang.

Risque de blessures corporelles

ou de dommages matériels.

• Cet équipement ne doit pas être utilisé par des

enfants ou des personnes ayant des capacités phy-

siques, sensorielles ou mentales réduites ou un

manque d’expérience, à moins qu’elles ne soient

supervisées ou dirigées. Les enfants ne doivent pas

utiliser l’équipement ni jouer avec le produit ou à

proximité de celui-ci.

• L’équipement peut démarrer automatiquement.

Toujours débrancher le cordon d’alimentation de la

pompe et couper l’alimentation électrique avant

d’entretenir la pompe ou l’interrupteur.

• Une pompe inopérante ou défectueuse pourrait

entraîner une inondation, des blessures corporelles

ou des dommages matériels.

• Dans les applications où des dommages matériels

et/ou des blessures corporelles pourraient découler

du non-fonctionnement ou d’une fuite de la pompe

en raison de pannes de courant, d’une obstruction

de la ligne d’évacuation ou de toute autre raison,

un système de sauvegarde automatique et/ou une

alarme doivent être installés.

• Ne pas faire fonctionner la pompe à sec. En cas de

fonctionnement à sec, la température à la surface

de la pompe augmentera à un niveau susceptible

de causer des brûlures cutanées en cas de contact

et entraînera de graves dommages à votre pompe.

• Ne pas graisser le moteur. Le carter moteur de la

pompe est scellé et renferme une huile diélectrique

de qualité supérieure pour la transmission de chal-

eur et la lubrification à vie. L’utilisation d’autres

huiles peut causer de graves électrocutions et/ou

des dommages permanents de la pompe.

• Le fonctionnement de cet équipement requiert les

instructions d’installation et de fonctionnement

détaillées fournies dans le présent manuel. Lire

tout le manuel avant d’installer et d’utiliser le

produit.

• L’utilisateur final doit recevoir et conserver le

manuel pour consultation ultérieure.

• Garder les étiquettes de sécurité propres et en bon

état.

• Garder la zone de travail propre, bien éclairée et

dégagée.

• Porter des lunettes de sécurité lors de l’installation

ou de l’entretien de la pompe.

• Ne pas porter de vêtements amples, de bijoux ou

tout autre accessoire qui pourrait se prendre dans

les pièces mobiles de l’équipement. Attacher les

cheveux longs et retirer les bijoux.

INTRODUCTION

Description du produit

INTRODUCTION

Description du produit

Cette pompe immergée est prévue pour être utilisée dans des bassins ou des stations de relève-

ment. Elle peut être utilisée pour pomper de l’eau claire ou des effluents eau grise contenant des

semi-solides de forme sphérique jusqu’à 12,

7mm (1/2po) de diamètre. Ne pas utiliser cette pompe

dans des applications où d’autres débris (gravier, sable, débris flottants, etc.), des abrasifs ou des

matières corrosives sont présents.

Ce produit a été soigneusement testé, inspecté et emballé pour en assurer la livraison et le

onctionnement sécuritair

es. Veuillez examiner votre ou vos articles soigneusement afin de vous

assurer qu’aucun dommage ne s’est produit pendant l’expédition. Dans le cas contraire, veuillez

communiquer avec le vendeur. Il vous aidera à obtenir un remplacement ou une réparation, le cas

échéant.

Le moteur de la pompe est muni d’un protecteur thermique à réinitialisation automatique et peut

edémarr

er subitement. Le déclenchement du protecteur est une indication que le moteur est sur-

chargé ou surchauffe, ce qui peut être causé par des problèmes d’application, comme un impulseur

de pompe obs

trué

, un interrupteur coincé en position de mise en marche, une pompe qui

fonctionne à vide, une pompe bloquée par de l’air, un cycle court de pompe, une alimentation à

tension excessivement élevée ou faible, ou possiblement la fin de la durée de vie utile d’une

pompe, d’un moteur, de paliers ou d’un joint d’étanchéité.

Spécifications

Courbes de rendement de la pompe

6EC 10EC

Gallons par minute, à la hauteur/Litres par minute, à la hauteur

La taille 5 pieds

1.5 mètres

10 pieds

3 mètres

15 pieds

4.5 mètres

20 pieds

6.1 mètres

30 pieds

9.1 mètres

Coupure

6EC

53 GPM 50 GPM 42 GPM 34 GPM

–

28 pieds

8.5 mètres

201 LPM 189 LPM 159 LPM 129 LPM

10EC

67 GPM 57 GPM 47 GPM 42 24 GPM 36 pieds

11 mètres

254 LPM 216 LPM 178 LPM 159 LPM 91 LPM

INSTALLATION

Installation Physique

INSTALLATION

Installation Physique

1. La pompe doit être installée dans un bassin étanche au gaz approprié d’au moins 18 po (45,7

cm) de diamètre et 24 po (61,0 cm) de profondeur, et ventilé conformément aux codes locaux

de plomberie.

2. Enlevez tout débris dans le bassin et placez la pompe au centre de ce dernier (se référer à

“Installation Typique” on page 21). Un fond solide empêchera la pompe d’être obstruée par du

sable et des saletés.

3. La pompe doit être placée sur une surface dure et de niveau. Ne placez jamais la pompe

dir

ect

ement sur une surface d’argile, de terre ou de gravier. Ces surfaces comportent de petites

roches, du gravier, du sable, etc., qui peuvent obstruer ou endommager la pompe et provoquer

sa défaillance.

4. N’essayez pas de restreindre le côté prise de ces pompes. La restriction de la prise peut

endommager le joint d’étanchéit

é et sous

-alimenter la pompe. S’il est nécessaire de réduire les

débits, une soupape peut être installée sur le côté refoulement de la pompe. Ou si un tuyau

flexible en vinyle est utilisé, une bride peut être utilisée sur le tuyau pour restreindre le débit.

5. Connectez la tuyauterie de refoulement. Utilisez une pâte à joint de tuyau sur toutes les con-

nexions. Le tuyau de refoulement doit être aussi court que possible et comporter le moins de

oudes possible

. Le tuyau de refoulement doit être du même diamètre que celui du

refoulement, afin de réduire les pertes par frottement. Un tuyau plus petit restreint la capacité

et réduit le rendement de la pompe. La pompe d’égout est livrée avec un refoulement à file-

tage femelle de 1.5 po (38 mm).

• Soutenez la pompe et la tuyauterie au cours de l’assemblage et de l’installation. Un

manquement pourrait entraîner la rupture des tuyaux, la défaillance de la pompe, la

défaillance des paliers du moteur, etc.

• Installez toujours un raccord union dans le conduit de refoulement, juste au-dessus du

couvercle de bassin, afin de permettre le retrait facile de la pompe à des fins de nettoyage

ou de réparation.

Risque de blessure grave ou de mort par électrocution.

• Débranchez toujours l’alimentation électrique avant de toucher à la pompe ou au

refoulement.

• Avant l’installation, vérifiez les codes locaux de l’électricité et du bâtiment. L’installation doit

respecter leur réglementation, de même que le plus récent Code national de l’électricité

(CNE).

INSTALLATION

Installation Physique

6. Un clapet anti-retour doit être utilisé dans le conduit de refoulement pour empêcher un

refoulement du liquide dans le bassin. Le clapet anti-retour doit être une vanne à débit direct

qui laisse facilement passer les solides.

7. Fixez les cordons d’interrupteur et de pompe au conduit de refoulement avec du ruban d’élec-

tricien. Cela aidera à protègera le cordon de tout dommage.

8. Testez le fonctionnement du système en suivant les instructions présentées dans

“Test de

fonctionnement” on page 23 de ce manuel. Ne tentez pas de faire fonctionner la pompe sans

eau; cela endommagerait les joints d’étanchéité et les paliers, et risquerait de provoquer des

dommages permanents à la pompe.

Placez le couvercle par-dessus le bassin. Ce couvercle aide à empêcher des débris d’entrer

dans le bassin et pr

otège c

ontre les blessures accidentelles.

Risque de dommages matériels dus aux inondations.

• N’installez pas le clapet antiretour en position verticale, car des solides peuvent se déposer

dans le clapet d'et empêcher le clapet d'ouverture au moment du démarrage. Pour un

rendement optimal du clapet anti-retour dans la gestion des solides, installez dans une

position horizontale ou à un angle d’au plus 45°.

• Lorsqu’un clapet anti-retour est utilisé, percez un orifice de sûreté (de 1/8 po ou 3/16 po [3,2

mm ou 4,8 mm] de diamètre) dans le tuyau de refoulement. Cet orifice doit être situé sous

le niveau du plancher, entre le refoulement de la pompe et le clapet anti-retour. Si un tel ori-

fice de sûreté n’est pas percé, la pompe peut être « bloquée par de l’air » et ne pas pomper

d’eau, même si elle est en marche.

INSTALLATION

Installation Physique

Installation Typique

INSTALLATION

Branchements électriques

Vérifiez l’étiquette de la pompe pour la tension appropriée requise. Ne branchez pas à une tension

autre que celle indiquée.

Un disjoncteur de fuite de terre (GFCI) est requis.

La pompe doit être connectée ou branchée sur son propre circuit, sans autre prise ou équipement

sur la ligne du cir

cuit. Les fusibles et les disjoncteurs doivent être d’une capacité suffisante dans le

circuit électrique.

Les pompes6EC-CIA-RF et 10EC-CIA-RF sont munies d’interrupteurs automatiques dont le cordon

est doté d’une fiche gigogne. Pour un fonctionnement automatique, brancher le cordon de la

pompe dans le cordon de l’interrupteur à flotteur. Brancher le cordon de l’interrupteur à flotteur

(avec le cordon de la pompe raccordé) dans la prise DDFT.

Pompe HP Tension Intensité de disjoncteur

6EC 1/3 115 V 15 A

10EC 1/2 115 V 15 A

Risque de blessure grave ou de mort par électrocution.

• Débranchez toujours l’alimentation électrique avant de toucher à la pompe ou au

refoulement.

• Avant l’installation, vérifiez les codes locaux de l’électricité et du bâtiment. L’installation doit

respecter leur réglementation, de même que le plus récent Code national de l’électricité

(CNE).

• Le cordon flexible enveloppé monté sur la pompe ne peut être modifié d’aucune manière

que ce soit. Il peut uniquement être raccourci si cela est nécessaire pour le faire rentrer dans

le panneau de commande. Toute épissure entre la pompe et le panneau de commande doit

être réalisée dans une boîte de jonction montée à l’extérieur du bassin, en conformité avec

le code national de l’électricité. Faire appel à un électricien agréé.

• Ne pas soulever la pompe à l’aide du cordon électrique.

• Ne pas retirer la troisième broche de la fiche d’alimentation électrique ni couper la fiche du

cordon. Ces actions annuleront la garantie.

• Ne pas utiliser de rallonge.

TEST DE FONCTIONNEMENT

Test de Fonctionnement de Pompe Automatique

TEST DE FONCTIONNEMENT

Si la pompe ne fonctionne pas correctement, se référer à “Dépannage” on page 26. Si le problème

ne peut toujours pas être identifié, veuillez communiquer avec le vendeur.

Ne laissez pas l’unité fonctionner à vide (sans liquide). Elle est conçue pour être refroidie par le flu-

ide pompé. Vous pouvez endommager le joint d’étanchéité et faire défaillir le moteur si la pompe

onctionne à vide.

Si l’unité doit être laissée inutilisée pendant une certaine période, suivez les instructions de nettoy-

age présentées dans la prochaine section. Ne laissez pas l’unit

é geler. Cela peut causer des fissures

ou des distorsions qui peuvent détruire l’unité.

Test de Fonctionnement de Pompe Automatique

Les pompes automatiques 6EC-CIA-SFS and 10EC-CIA-SFS sont munies d’un interrupteur

mécanique à flotteur intégré. Le fonctionnement automatique est obtenu par l’intermédiaire du

cordon de pompe.

Les pompes 6EC-CIA-RF and 10EC-CIA-RF sont équipées d’interrupteurs automatiques avec fiches

de c

ourant jumelles sur les cordons d’alimentation de l’interrupteur. La pompe doit être branchée

au cordon d’alimentation avec fiche de courant jumelle pour fonctionner automatiquement.

Lorsque ces pompes sont installées dans un bassin avec un couvercle scellé, le fonctionnement de

l’int

errupteur ne peut pas être observé. Le couvercle de bassin comporte habituellement un trou de

rechange qui peut être bouché avec un bouchon en caoutchouc. Ce bouchon peut être retiré pour

observer le fonctionnement de l’interrupteur.

Pour tester le fonctionnement du système, procéder comme suit:

1. Branchez le cordon d’alimentation dans une prise mise à la terre dont la tension est cohérente

vec la tension de la pompe indiquée sur la plaque signalétique de celle-ci.

2. Assurez-vous que le robinet-vanne du conduit de refoulement est ouvert.

3. Faites couler de l’eau dans le bassin jusqu’à ce que la pompe principale démarre.

Ne pas essayer de faire fonctionner la pompe sans eau, au risque de l’endommager définitive-

ment.

4. Confirmez que la pompe et son interrupteur de commande fonctionnent comme ils le

vraient.

5. Assurez-vous que les niveaux MARCHE-ARRÊT sont conformes aux spécifications et qu’aucune

obs

truction év

entuelle n’est susceptible d’entraver le fonctionnement de l’interrupteur.

6. Confirmez l’absence de toute fuite dans la plomberie de refoulement de la pompe et dans le

tuy

au de drainage principal de la maison.

REMARQUE: Il es

t normal qu’un filet d’eau s’échappe de l’orifice de prise d’air de la plomberie

de la pompe

. (L'eau gicle de l'orifice d'un boulon situé à la base de l'appareil.) Assurez-vous

que ce filet est recueilli à l’intérieur du bassin.

7. Laissez la pompe fonctionner pendant plusieurs cycles de marche/arrêt.

Risque de dommages à la pompe ou d’autres équipements.

• Ne pas essayer de faire fonctionner la pompe sans eau, au risque de l’endommager

définitivement.

• Le fonctionnement à sec de la pompe peut endommager celle-ci et annuler la garantie.

TEST DE FONCTIONNEMENT

Test de Fonctionnement de Pompe Manuelle

Les pompes manuelles 6EC-CIM ne sont pas munies d’un contrôle automatique du niveau de liq-

uide. Le cordon de ces pompes peut être branché directement dans une prise électrique correcte-

ment mise à la terre, avec une tension cohérente à celle indiquée sur la plaque signalétique de la

pompe pour un f

onctionnement en continu de la pompe

Pour un fonctionnement automatique d’une pompe manuelle, un int

errupteur à flott

eur séparé ou

un autre dispositif de contrôle du niveau de liquide doit être utilisé. Si un commutateur float ou un

contrôle de niveau a été ajouté, se référer à

“Test de Fonctionnement de Pompe Automatique” on

page 23 pour tester l'opération.

Pour tester la pompe manuelle oeration, procédez comme suit:

1. Raccorder un tuyau d'évacuation à l'orifice de refoulement de la pompe.

2. Placer la pompe dans un bassin ou un réservoir d'essai.

3. Diriger l'extrémité opposée du tuyau de refoulement dans le bassin ou le réservoir d'essai de

sort

e que l'eau év

acuée du tuyau pendant l'essai soit contenue dans le bassin ou le réservoir

d'essai. Fixez le tuyau pour éviter que la pression d'eau créée pendant le test ne provoque la

sortie du tuyau du bassin ou du réservoir d'essai.

4. S'il y a une valve sur le tuyau de refoulement, s'assurer que la vanne est ouverte.

5. À l'aide d'une source d'eau séparée, remplissez le bassin ou le réservoir d'essai jusqu'à ce que

la pompe soit c

omplètement immer

gée.

• Ne pas essayer de faire fonctionner la pompe sans eau, au risque de l’endommager défini-

tiv

ement.

• Ne r

emplissez pas trop le bassin ou le réservoir d'essai.

6. Branchez le cordon d'alimentation de la pompe dans un réceptacle de disjoncteur de fuite de

erre (GFCI) avec une tension compatible avec la tension de la pompe, comme indiqué sur la

plaque signalétique de la pompe.

7. Vérifiez que la pompe fonctionne comme prévu.

REMARQUE: Il es

t normal qu’un filet d’eau s’échappe de l’orifice de prise d’air de la plomberie

de la pompe

. (L'eau gicle de l'orifice d'un boulon situé à la base de l'appareil.) Assurez-vous

que ce filet est recueilli à l’intérieur du bassin.

8. Si la pompe ne fonctionne pas comme prévu, débranchez le cordon d'alimentation de la

pompe de la prise et r

éférez-vous à "Dépannage" à la page 11. Si la solution n'est toujours pas

trouvée, veuillez contacter le lieu d'achat ou un centre de service agréé.

9. Si la pompe fonctionne comme prévu, débranchez le cordon d'alimentation de la pompe de la

prise de c

ourant avant d'essayer de le retirer du bassin ou du réservoir d'essai.

Risque de blessure corporelle ou de dommage à la pompe ou d’autres

équipements.

• Il convient de faire fonctionner la pompe en mode manuel et continu seulement en cas

d’urgence ou lorsqu’un volume d’eau important doit être pompé. La pompe doit être

surveillée en permanence pendant son fonctionnement et débranchée du circuit électrique

avant qu’elle ne tourne à sec.

• Si un interrupteur à flotteur auxiliaire ou tout autre dispositif de contrôle du niveau de liq-

uide est installé, consulter les instructions du fabricant. Le non-respect des codes locaux et

nationaux de l’électricité et de la plomberie, ainsi que des recommandations du fabricant,

lors de l’installation de ces dispositifs de contrôle, pourrait causer un risque d’électrocution

ou d’incendie, une mauvaise performance ou une défaillance de l’équipement.

ENTRETIEN

Service Périodique

ENTRETIEN

Service Périodique

Inspectez et testez l’état et le fonctionnement du système de puisard tous les trois mois (plus

fréquemment en cas d’utilisation intensive).

Laisser la pompe refroidir pendant au moins deux heures avant toute tentative d’entretien. Les

pompes immer

gées contiennent de l’huile qui de

vient chaude et sous pression dans des conditions

normales d’utilisation.

1. Inspectez les cordons d’alimentation et la prise électrique pour la présence de dommages ou

de c

orrosion. Le cordon d’alimentation de ces unités ne peut pas être remplacé. En cas de

dommages, l’unité au complet doit être remplacée.

2. Retirez tous les débris (gravier, sable, débris flottants, etc.) du bassin de puisard.

3. Passez en revue les composants du système de pompe (bassin, pompe, interrupteur, etc.) afin

de dét

ecter la pr

ésence de toute accumulation (boues, sédiments, minéraux, etc.) susceptible

de nuire au bon fonctionnement des composants. Si ces accumulations sont importantes, retirez-les ou rem-

placez les composants touchés.

4. Confirmez que les colliers de serrage de tous les raccords flexibles sont correctement fixés et

bien serr

és.

5. T

estez le fonctionnement du système. Se référer à

“Test de fonctionnement” on page 23.

6. Pendant le fonctionnement de la pompe, assurez-vous que de l’eau s’échappe de l’orifice de

prise d’air. Sinon, re

tirez tous les dépôts et débris qui se trouveraient dans l’orifice.

Nettoyage de l'impulseur et de la volute

Le nettoyage périodique des composants de la pompe prolongera la durée de vie et l’efficacité de

la pompe.

1. Retirez les cinq boulons et les cinq rondelles qui fixent la base à la volute, puis séparez la base

de la v

olute

. Ne pas retirer le couvercle du boîtier du moteur.

Risque de blessure grave ou de mort par électrocution, température

élevée ou liquide sous pression.

• Avant d’effectuer des travaux sur la pompe ou l’interrupteur, vous devez toujours

débrancher le cordon d’alimentation de la pompe, en plus de retirer le fusible ou de couper

le disjoncteur.

• Laisser la pompe refroidir pendant au moins deux heures avant toute tentative d’entretien.

Les pompes immergées contiennent de l’huile qui devient chaude et sous pression dans des

conditions normales d’utilisation.

Risque de dommages à la pompe ou d’autres équipements.

• Cette unité est lubrifiée en permanence. Aucun graissage n’est nécessaire. Ne pas ouvrir la

partie scellée de l’unité ni retirer les vis du boîtier.

• Ne pas retirer le couvercle du boîtier du moteur.

• Ne pas retirer le rotor.

• Le retrait du couvercle du boîtier du moteur, du rotor ou des joints entraînera l’annulation de

la garantie. La réparation du moteur ou du rotor nécessite l’utilisation d’outils spéciaux.

ENTRETIEN

Dépannage

2. Retirez la base et nettoyez le passage de volute et l’impulseur. N’utilisez pas de solvants forts

sur l’impulseur. Ne pas retirer le rotor.

3. Assurez-vous que l’impulseur tourne librement après le nettoyage.

4. Placez la base sur la volute et fixez-la avec les cinq vis.

Dépannage

Problème Causes probables Mesure Corrective

La pompe ne démarre pas

La pompe n’est pas branchée. Branchez la pompe.

Disjoncteur éteint ou fusible retiré. Activez le disjoncteur ou remplacez le fusible.

Accumulation de déchets sur le flotteur. Nettoyez le flotteur.

Obstruction du flotteur. Vérifiez la trajectoire du flotteur et assurez son dégagement

Interrupteur défectueux. Remplacer l’interrupteur.

Moteur défectueux. Remplacer la pompe.

La pompe ne s’arrête pas

Obstruction du flotteur ou de sa tige. Vérifiez la trajectoire du flotteur et de sa tige et assurez leur dégage-

ment.

La pompe est bloquée par de l’air. Enlever la pompe et nettoyer le trou de purge d’air.

Le débit d’entrée de liquide atteint la

capacité de la pompe.

Une pompe de plus grande taille est requise.

Interrupteur défectueux. Remplacer l’interrupteur.

La pompe fonctionne, mais

ne refoule pas de liquide

Le clapet anti-retour est installé à

l’envers.

Vérifiez la flèche qui indique le débit sur le corps du clapet anti-

retour, afin de

vous assurer que ce clapet est installé correctement.

Clapet anti-retour coincé ou obstrué. Retirez le clapet anti-retour et inspectez-le pour vérifier son bon

fonctionnement.

L’élévation est trop élevée pour la

pompe.

Vérifiez le tableau des valeurs nominales.

L’aspiration vers l’impulseur est obstruée. Retirez la pompe et nettoyez-la.

La pompe est bloquée par de l’air. Enlever la pompe et nettoyer le trou de purge d’air.

La pompe ne fonctionne

pas à sa capacité nominale

L’élévation est trop élevée pour la

pompe.

Vérifiez le rendement nominal de la pompe.

Faible tension, vitesse trop lente. Vérifiez la tension appropriée d’alimentation, pour vous assurer

qu’elle

correspond à la tension sur la plaque signalétique.

Le tuyau de refoulement ou l’impulseur

est obstrué.

Retirez la pompe et nettoyez-la. Vérifiez le tuyau pour la présence

d’entartrage

ou de corrosion.

Usure de l’impulseur à cause d’éléments

abrasifs.

Remplacer la pompe.

La pompe effectue contin-

uellement des cycles

Aucun clapet anti-retour n’est installé sur

le long tuyau de refoulement

afin de permettre au liquide de retourner

dans le puisard.

Installez un clapet anti-retour sur le conduit de refoulement.

Fuite du clapet anti-retour. Inspectez le clapet anti-retour pour vérifier son bon fonctionnement.

Bassin trop petit pour le débit entrant. Installez un bassin de plus grande tail.

L'eau gicle de l'orifice d'un

boulon situé à la base de

l'appareil

Cette pompe et livrée aven un orifice de

purge qui permet à l'air emprisonné de

s'échapper de la pompe évitant ainsi un

bouchon d'air.

Aucune mesure corrective n'est requise.

Pièces de Remplacement

Nombre Numéro de pièce Description

110970101

Assemblée de couverture, 115 V, automatiques, avec le commutateur, corde 20'

1 110970102 Assemblée de couverture, 230 V, automatiques, avec le commutateur, corde 20'

1 110970103 Assemblée de couverture, 115 V, manuel, corde 20'

1 110970104 Assemblée de couverture, 230 V, manuel, corde 20'

2 110970201 Kit de condensateur, 115 V, avec la parenthèse, anneau du joint

2 110970202 Kit de condensateur, 230 V, avec la parenthèse, anneau du joint

3 110970301 Assemblée de flotteur de tige courroie

4 110970401 Base Volute, plastique, avec lagarniture

4 110970402 Base Volute, fer de fonte, avec la garniture

5 599118 Le commutateur de flotteur à distance, 10' attachent, 115/230 V

5 599210 Le commutateur de flotteur à distance, 20' attachent, 115/230 V

Remarques

DECLARATION DE GARANTIE DE 2 ANS POUR EAUX D'EGOUT ET EFFLUENTS

GARANTIE LIMITÉE

LA PRÉSENTE GARANTIE ÉNONCE LA SEULE OBLIGATION DE LA SOCIÉTÉ ET LE RECOURS EXCLUSIF DE L'ACHETEUR POUR UN PRODUIT

DÉFECTUEUX.

Franklin Electric Company, Inc et ses filiales (ci-après « la Société ») garantit que les produits accompagnés de cette garantie sont exempts de

défauts de matériaux ou de fabrication de la Société existant au moment de la vente par la Société et qui se produisent ou existent pendant la

période de garantie applicable. Tout distributeur, sous-distributeur, destinataire, utilisateur final et/ou consommateur, en acceptant la réception

des produits, convient que le distributeur, sous-distributeur, destinataire, utilisateur final et/ou consommateur accepte expressément d'être lié

par les termes de la garantie qui y sont énoncés.

I. Période de Garantie Applicable

Les produits accompagnés par cette garantie doivent être couverts par cette Garantie Limitée pour une période de 24 mois à compter de la date

d'achat originale par le consommateur. En l'absence de preuves concrètes de la date d'achat, la période de garantie de ce produit commencera à

partir de la date de fabrication du produit.

II. Instructions applicables à cette garantie limitée

1. Les consommateurs qui désirent soumettre une réclamation de garantie doivent retourner les produits accompagnés de cette garantie

au point d’achat, pour étude de garantie.

2. En cas de découverte d’un défaut, toute blessure, tout dommage matériel et tout autre type de dommage qui en résultent, le cas

échéant, seront mitigés de manière raisonnable et dans les limites possibles.

3. À sa discrétion, l’Entreprise peut inspecter les produits à ses installations ou sur le terrain; et après étude d’une réclamation de garan-

tie, peut à sa discrétion réparer ou remplacer les pièces défectueuses. La livraison des pièces réparées ou remplacées sera prépayée

par l’Entreprise.

4. Cette politique de garantie ne couvre pas de quelconques frais de main-d’oeuvre ou d’expédition. L’Entreprise ne pourra pas être

tenue responsable de tout coût ou frais associés au test, à la maintenance, à l’installation, à la réparation ou au retrait d’un produit, ou

à tout outil ou équipement ou à toute fourniture nécessaires pour installer, réparer ou retirer un produit.

III. Restrictions applicables à cette garantie limitéey

CETTE GARANTIE NE S’APPLIQUE À AUCUN DES CAS SUIVANTS :

1. Balais impulseur ou came sur les modèles avec des moteurs à balai ou des impulseurs à aubes flexibles.

2. Tout produit qui n’est pas installé, appliqué, entretenu et utilisé conformément aux instructions publiées par l’Entreprise, aux codes en

vigueur, aux règlements applicables et aux normes généralement acceptées par l’industrie.

3. Tout produit qui a été soumis à une mauvaise utilisation ou application, à la négligence, à une altération, à un accident, à un abus, à du

vandalisme, à des actes de la nature (y compris la foudre), à des actes terroristes, à des actes de guerre, au feu, à une installation ou à

un entreposage inappropriés, à une utilisation inappropriée, à une maintenance ou à une réparation inappropriées, à des dommages

et à des accidents, ou au dépassement des maximums recommandés dans les instructions du produit.

4. Tout produit qui est utilisé avec tout accessoire, équipement ou composant ou toute pièce qui ne sont pas explicitement approuvés

par l’Entreprise.

5. L’utilisation de pièces de rechange qui ne sont pas vendues par l’Entreprise, l’ajout non autorisé de produits de tiers à d’autres produits

de l’Entreprise et l’altération non autorisée de produits de l’Entreprise.

6. Produits endommagés par l’usure normale, les services de maintenance normale et les pièces utilisées avec de tels services, ou toute

autre condition au-delà du contrôle de l’Entreprise.

7. Tout produit qui a été utilisé à des fins autres que celles pour lesquelles il a été conçu et fabriqué.

8. Toute utilisation du produit alors que les instructions d’installation ou d’utilisation n’ont pas été respectées.

9. Produits branchés à une tension autre que celle indiquée sur la plaque signalétique.

10. Produits où la pompe a été exposée à l’un des éléments suivants : sable, gravier, ciment, graisse, plâtre, boue, goudron, hydrocarbures,

dérivés d’hydrocarbure (huile, essence, solvants, etc.) ou autres substances abrasives ou corrosives.

11. Produits dont la pompe a été utilisée pour pomper des liquides à une température supérieure à 140 °F (60 °C).

12. Produits dont la pompe a fonctionné à vide (alimentation en fluide coupée).

13. Produits dont le boîtier scellé du moteur a été ouvert, ou qui ont été démontés d’une quelconque façon par le client.

14. Produits dont le cordon a été coupé à une longueur de moins de 3 pi (91 cm).

L’Entreprise se réserve le droit en tout temps, et de temps à autre, d’apporter des modifications à la conception ou des améliorations à ses pro

duits, sans par ce fait même s’imposer de quelconques obligations d’effectuer des modifications ou améliorations correspondantes à ses pro-

duits déjà fabriqués ou vendus. L’Entreprise se réserve également le droit de substituer des pièces ou des composants de qualité similaire dans

le cadre de tout service de garantie exigé par l’exécution de cette garantie limitée.

Cette garantie limitée écrite constitue la garantie complète autorisée et offerte par l’Entreprise. Il n’existe pas de garanties ou de déclarations

autres que celles s

tipulées dans le présent document.

CETTE GARANTIE ET CES RECOURS REMPLACENT TOUTES LES AUTRES GARANTIES ET TOUS LES AUTRES RECOURS, Y COMPRIS SANS S’Y LIM-

ITER, DES GARANTIES DE VALEUR MARCHANDE OU D’ADÉQUATION À UNE UTILISATION PARTICULIÈRE, QUI SONT PAR LA PRÉSENTE EXPLIC-

ITEMENT DÉCLINÉES ET EXCLUES. LA CORRECTION DE TOUTES LES NON-CONFORMITÉS, DE LA MANIÈRE ET POUR LA PÉRIODE DE TEMPS

ÉNONCÉES CI-DESSUS, CONSTITUERA L’EXÉCUTION COMPLÈTE DE TOUTES LES OBLIGATIONS DE L’ENTREPRISE ENVERS L’ACHETEUR, QUE

CELA SOIT FONDÉ SUR UN CONTRAT, LA NÉGLIGENCE OU AUTRE.

L’ENTREPRISE NE POURRA PAS ÊTRE TENUE RESPONSABLE DES DOMMAGES ACCESSOIRES, INDIRECTS OU SPÉCIAUX TELS QUE, SANS S’Y

LIMITER :

UN DOMMAGE OU LA PERTE DE TOUTE AUTRE PROPRIÉTÉ OU DE TOUT AUTRE ÉQUIPEMENT, LA PERTE DE JOUISSANCE DE L’ÉQUIPEMENT,

DES INSTALLATIONS OU DU SERVICE, LA PERTE DE PROFITS OU DE VENTES, LE COÛT D’ACHATS OU DE BIENS DE REMPLACEMENT, LES

RÉCLAMATIONS DE CLIENTS DE L’ACHETEUR, LE DÉFAUT D’AVERTIR OU DE FOURNIR DES INSTRUCTIONS, LA PERTE D’AUTRES PRODUITS

OU LES COÛTS D’ASSAINISSEMENT ENVIRONNEMENTAL OU LA BAISSE DE LA VALEUR DE LA PROPRIÉTÉ. LES RECOURS DE L’ACHETEUR

ÉNONCÉS DANS LA PRÉSENTE SONT EXCLUSIFS, ET LA RESPONSABILITÉ DE L’ENTREPRISE NE POURRA PAS, SAUF MENTION EXPLICITE

DANS LA PRÉSENTE, DÉPASSER LE PRIX DES PRODUITS AUXQUELS CETTE RESPONSABILITÉ S’APPLIQUE. LES DOMMAGES ÉNONCÉS DANS

CE PARAGRAPHE SERONT MITIGÉS DE MANIÈRE RAISONNABLE ET DANS LES LIMITES POSSIBLES. CE PARAGRAPHE S’APPLIQUERA ÉGALE-

MENT À TOUS LES DOMMAGES CAUSÉS PAR DES CONDITIONS ÉNONCÉES DANS LA SECTION III CI-DESSUS ET (1) LES DÉFAUTS DANS LES

PROTOTYPES DE PRODUITS OU LES PROTOTYPES DE PIÈCES DE REMPLACEMENT QUI N’ONT PAS ÉTÉ MIS EN PRODUCTION, DISTRIBUÉS ET

VENDUS PAR L’ENTREPRISE OU (2) LES DÉFAUTS QUI N’ONT PAS ÉTÉ DÉCOUVERTS AU MOMENT DE LA VENTE POUR DES RAISONS SCIEN-

TIFIQUES OU TECHNOLOGIQUES.

Cette garantie limitée vous confère des droits particuliers. Vous pourriez bénéficier d’autres droits, selon les lois et les règlements en vigueur.

Lorsqu’une disposition de cette garantie est interdite par de telles lois, elle sera considérée comme nulle et non avenue, mais les autres disposi-

tions de cette garantie demeureront pleinement applicables.

AVIS DE NON-RESPONSABILITE : Les déclarations orales concernant le produit effectuée par le vendeur, la Société, les représentants ou toutes

autres parties, ne constituent pas une garantie. L'utilisateur ne doit pas s'y fier, et elles ne font pas partie du contrat de vente. La seule obligation

du vendeur et de la Société, et l'unique recours de l'acheteur, est le remplacement et/ou la réparation du produit par la Société selon les modal-

ités décrites précédemment. Avant l'utilisation, l'utilisateur doit déterminer l'aptitude du produit pour son utilisation prévue, et l'utilisateur

assume tous les risques et la responsabilité dans n'importe quel cadre avec lequel le produit sera associé.

Forme 998913

Rév. 002

11-18

Franklin Electric Co., Inc.

Oklahoma City, OK 73157-2010

Phone: 1-800-701-7894

Fax: 1-405-228-1531

Pour l’aide technique, entrez s’il vous plaît en contact . . . . . . . . 800-701-7894

www.littlegiant.com

lgnet@fele.com

6EC-CIA-SFS

6EC-CIA-RF

6EC-CIM

10EC-CIA-SFS

10EC-CIA-RF

10EC-CIM

Guía de instalación

Tabla de contenido

INSTRUCCIONES SOBRE SEGURIDAD - - - - - - 32

INTRODUCCIÓN - - - - - - - - - - - - - - - - 34

Descripción del producto - - - - - - - - - - - 34

Especificaciones - - - - - - - - - - - - - - - 34

Curvas de rendimiento de la bomba - - - - - - 34

INSTALACIÓN - - - - - - - - - - - - - - - - - 35

Installation fisica - - - - - - - - - - - - - - - 35

Conexiones eléctricass - - - - - - - - - - - - 38

PRUEBA DE OPERACIÓN - - - - - - - - - - - - 39

MANTENIMIENTO - - - - - - - - - - - - - - - - 41

Servicio periódico - - - - - - - - - - - - - - 41

Solución de problemas - - - - - - - - - - - - 42

Lista de Partes - - - - - - - - - - - - - - - - 43

GARANTÍA LIMITADA - - - - - - - - - - - - - - 47

INSTRUCCIONES SOBRE SEGURIDAD

Mensajes de peligro

INSTRUCCIONES SOBRE SEGURIDAD

Mensajes de peligro

Este manual incluye precauciones de seguridad y otra

información importante en los siguientes formatos:

IMPORTANTE: Identifica información que controla el ens-

amblaje y la operación correctos del producto.

NOTA: Identifica inf

ormación útil o aclaratoria.

Este símbolo alerta al usuario sobre la presencia

de un voltaje peligroso dentro del producto que

podría provocar lesiones o descar

gas eléctricas.

Este símbolo alerta al usuario sobre la presencia

de superficies calientes que podrían provocar

incendios o lesiones personales.

Antes de empezar

La instalación y el mantenimiento de este equipo deben

estar a cargo de personal con capacitación técnica. El

hecho de no cumplir con los códigos eléctricos nacionales

y locales y con las recomendaciones de Red Lion puede

provocar peligros de descarga eléctrica o incendio,

desempeños insatisfactorios o fallas del equipo.

Conozca las aplicaciónes, las limitaciones y los peligros

pot

enciales del producto. Lea y siga las instrucciones

cuidadosamente para evitar lesiones y daños materiales.

No desarme ni repare la unidad salvo que esté descrito en

este manual.

Consulte las placas de características del producto para

obt

ener instrucciones de oper

ación, precauciones y espe-

cificaciones adicionales.

El hecho de no seguir los procedimientos de instalación/

oper

ación y todos los códigos aplicables puede ocasionar

los siguientes peligros:

Indica una situación inminentemente

peligrosa que, de no evitarse, provocará una

muerte o lesiones graves.

Indica una situación potencialmente

peligrosa que, de no evitarse, puede

provocar una muerte o lesiones graves.

Indica una situación potencialmente

peligrosa que, de no evitarse, puede

provocar lesiones menores o moderadas.

Indica una situación potencialmente

peligrosa que, de no evitarse, puede

provocar daños al equipo u otros bienes.

Riesgo de muerte, lesiones personales

o daños materiales por explosión,

incendio o descarga eléctrica.

• No usar para bombear líquidos inflamables o

explosivos como gasolina, fueloil, kerosene, etc.

• No usar en atmósferas explosivas ni lugares

peligrosos según la clasificación de la NEC, ANSI/

NFPA70.

• No manipule la bomba ni el motor de la bomba con

las manos mojadas o parado sobre una superficie

mojada o húmeda o en agua.

• Cuando haya una bomba en su aplicación, no

toque el motor, las tuberías ni el agua sino hasta

haber desenchufado o eléctricamente

desconectado la unidad.

• Si la desconexión de alimentación está fuera del

sitio, bloquéela en la posición abierta y etiquétela

para evitar una conexión inesperada de la

alimentación.

• Si no se tuviera acceso al panel de desconexión,

comuníquese con la compañía eléctrica para inter-

rumpir el servicio.

INSTRUCCIONES SOBRE SEGURIDAD

Antes de empezar

Esta unidad tiene voltajes elevados

que son capaces de provocar lesiones

graves o muerte por descarga

eléctrica.

• Para reducir el riesgo de descarga eléctrica,

desconecte la energía antes de trabajar en el

sistema o cerca de él. Es posible que sea necesario

más de un interruptor de desconexión para cortar

la energía del equipo antes de realizarle un man-

tenimiento.

• Este producto viene con un conductor a tierra y un

enchufe con conexión a tierra. Para reducir el

riesgo de descarga eléctrica, asegúrese que se

conecte solo a un receptáculo del tipo con conex-

ión a tierra que esté conectado apropiadamente a

tierra. La tercer punta es para conectar la bomba a

tierra con el fin de evitar posibles peligros de des-

carga eléctrica. No retire la tercera punta del

enchufe. No use un cable de extensión.

• Revise los tomacorrientes con un analizador de

circuito para garantizar que los cables de

alimentación, neutro y a tierra estén conectados

correctamente. De lo contrario, un electricista

calificado y autorizado deberá rectificar el

problema.

• Cablee el sistema de bombeo para los voltajes cor-

rectos.

• La bomba únicamente ha sido evaluada para su

uso con agua. La bomba solo se debe utilizar con

líquidos compatibles con los materiales que com-

ponen la bomba. Si la bomba se utiliza con líquidos

incompatibles con los componentes de la bomba,

el líquido puede causar fallas en el sistema de

aislamiento eléctrico, lo que resulta en una des-

carga eléctrica.

Riesgo de daños a bomba u otros equipos.

• No use esta bomba para bombear agua de mar,

bebidas, ácidos, soluciones químicas u otros líqui-

dos que provoquen corrosión, ya que eso puede

dañar la bomba.

• No haga funcionar vacía la bomba. Para una

refrigeración óptima y prolongar la vida útil del

motor, el nivel de líquido que se bombee debería

estar comúnmente por encima de la parte superior

de la carcasa de la bomba.

• Esta bomba no es apta para aplicaciones en

estanques.

Riesgo de lesiones corporales,

descargas eléctricas o daños al

equipo.

• Este equipo no deben usarlo niños ni personas con

capacidades físicas, sensoriales o mentales reduci-

das, ni aquellos que carezcan de experiencia y

capacitación, salvo que estén bajo supervisión o

instrucción. Los niños no podrán usar el equipo ni

jugar con la unidad o en las cercanías inmediatas.

• El equipo puede encenderse en forma automática.

Siempre desenchufe el cable eléctrico de la bomba

y desconecte la alimentación eléctrica antes de

realizar el mantenimiento de la bomba o del

interruptor.

• Una bomba que no funciona o funciona mal podría

provocar una inundación y provocar lesiones

personales o daños materiales.

• En aplicaciones donde una bomba no operativa o

con fugas podría producir daños materiales o

lesiones personales debido a interrupciones en el

suministro eléctrico, obstrucciones en la línea de

descarga u otros motivos, se debe instalar un

sistema de respaldo automático y/o una alarma.

• No haga funcionar vacía la bomba. Si la hace

funcionar vacía, la temperatura de la superficie de

la bomba aumentará al punto que podría provocar

quemaduras si se la toca y le causará serios daños

a su bomba.

• No aplique aceite al motor. La carcasa del motor de

la bomba está sellada, y contiene un aceite

dieléctrico de primera calidad para ofrecer

transferencia de calor y lubricación de por vida. El

uso de otros aceites puede provocar descargas

eléctricas graves o daños permanentes a la bomba.

• La operación de este equipo exige instrucciones

detalladas para su instalación y operación que se

encuentran en este manual para su uso con este

producto. Lea la totalidad del manual antes de

comenzar la instalación y la operación.

• El usuario final debe recibir y conservar el manual

para usos futuros.

• Mantenga las etiquetas de seguridad limpias y en

buenas condiciones.

• Mantenga el área de trabajo limpia, bien iluminada

y ordenada.

• Use gafas de seguridad mientras realiza la insta-

lación o el mantenimiento de la bomba.

INTRODUCCIÓN

Descripción del producto

INTRODUCCIÓN

Descripción del producto

Esta bomba sumergible está diseñada para uso en cuencas o estaciones de bombeo y es apta para

bombear agua limpia o efluentes con materia semisólida esférica de hasta 1/2". No use la bomba

en aplicaciones donde haya otro tipo de desechos (gravilla, arena, desechos flotantes, etc.), mate-

riales abrasivos o materiales corrosivos.

Este producto pasa por un proceso exhaustivo de pruebas, inspección y embalaje para garantizar

una entr

ega y un funcionamient

o seguros. Examine los artículos cuidadosamente para garantizar

que no hayan sufrido daños durante el envío. Si ha sufrido daños, comuníquese con el lugar donde

lo compró. Recibirá ayuda para efectuar reemplazos o reparaciones, en caso de ser necesario.

El motor de la bomba tiene un protector térmico con reajuste automático y puede reiniciarse en

cualquier moment

. El disparo del protector indica la sobrecarga/recalentamiento del motor, lo

cual puede ser causado por problemas de aplicación como un impulsor de bomba obstruido, un

interruptor atascado en la posición ON (Encendido), una bomba que está funcionando en seco, aire

bloqueado en la bomba, ciclaje corto de la bomba, suministro de voltaje excesivamente alto o bajo,

o posiblemente una bomba, motor, rodamientos o sellos que han alcanzado el final de su vida útil.

Especificaciones

Curvas de rendimiento de la bomba

6EC 10EC

Galones por minuto, a altura

Litros por minuto, a altura

Altura 5 pies

1.5 metros

10 pies

3 metros

15 pies

4.5 metros

20 pies

6.1 metros

30 pies

9.1 metros

Apagado

6EC

53 GPM 50 GPM 42 GPM 34 GPM

–

28 pies

8.5 metros

201 LPM 189 LPM 159 LPM 129 LPM

10EC

67 GPM 57 GPM 47 GPM 42 24 GPM 36 pies

11 metros

254 LPM 216 LPM 178 LPM 159 LPM 91 LPM

INSTALACIÓN

Installation fisica

INSTALACIÓN

Installation fisica

1. Se debe instalar la bomba en un recipiente hermético contra gas adecuado que tenga al

menos 18 pulg. (46 cm) de diámetro y 24 pulg. (61 cm) de profundidad, y que esté ventilado

de acuerdo con los códigos locales de plomería.

2. Limpie los residuos del recipiente y coloque la bomba en e centro del recipiente (referirse a

“Typical Installation” on page 37). Un fondo sólido evitará que la bomba se obstruya con arena

y suciedad.

3. La bomba debe colocarse en una superficie nivelada y dura. Nunca coloque la bomba directa-

mente sobre arcilla, tierra o superficies de grava. Estas superficies contienen pequeñas pie-

dras, gravas, arena, etc. que pueden obstruir o dañar la bomba y causar fallas en esta.

4. No intente restringir el lateral de acceso de estas bombas. Al restringir el acceso puede oca-

sionar daños en el sello y en la bomba. Si requiere de velocidades de flujo reducidas, coloque

una v

álvula en el lateral de descarga de la bomba. O bien, si se usan tuberías flexibles de vinilo,

se puede usar una abrazadera en las tuberías para restringir el flujo.

5. Conecte las tuberías de descarga. Use un compuesto de unión de tubo en todas las conex-

iones. Las bombas del sumidero se pueden canalizar para descargar en el sistema de drenaje

de la casa, a un po

zo sec

o, a una canaleta o a un desagüe pluvial, según los códigos locales de

plomería. Las tuberías de descarga deben ser lo más cortas posible y contener la menor canti-

dad de codos posible. Las tuberías de descarga deben tener el mismo diámetro que el tamaño

de descar

ga para reducir las pérdidas de fricción de la tubería. Las tuberías más pequeñas

restringirán la capacidad y reducirán el rendimiento de la bomba. Las tuberías del sumidero/

efluentes vienen con una descarga de rosca de la tubería hembra de 1-1/2" (3,81 cm).

• Sostenga la bomba y la tubería durante el ensamblaje y cuando estén instaladas. Si esto

no se realiza, la tubería se puede romper, la bomba puede tener fallas, los cojinetes del

motor pueden tener fallas, etc.

• Siempre instale una unión en la línea de descarga, justo por encima de la cubierta del

recipiente, para poder retirar fácilmente la bomba para limpiarla o repararla.

Riesgo de lesiones graves o muerte por descarga eléctrica.

• Siempre desconecte la alimentación eléctrica antes de tocar la bomba o descargue.

• Verifique los códigos locales de electricidad y de edificación antes

• de la instalación. La instalación se debe llevar a cabo de acuerdo con

• las regulaciones, así como también con el Código Eléctrico Nacional

• vigente (National Electrical Code, NEC).

INSTALACIÓN

Installation fisica

6. Se debe usar una válvula de retención en la línea de descarga para evitar que el flujo de líquido

vuelva al recipiente. La válvula de retención debe ser una válvula de flujo libre que deje pasar

los sólidos fácilmente.

7. Pegue con cinta de electricista la bomba y los cables del interruptor a la línea de descarga.

Esto ayudará a evitará que el cable se dañe.

8. Pruebe la operación del sistema de bomba siguiendo las instrucciones detalladas de la sección

“Prueba de operación” on page 39 de este manual. No intente operar la bomba sin agua; esto

dañará los sellos y los rodamientos, y podría dar lugar a un daño permanente en la bomba.

9. Coloque una cubierta sobre el recipiente. Esta cubierta ayudará a evitar que los residuos ingre-

sen a la fosa y la protegerá de lesiones accidentales.

Riesgo de daños materiales por inundaciones.

• No instale la válvula de retención en posición vertical, ya que los sólidos pueden asentarse

en la válvula y; por lo tanto, evitar que la válvula de apertura en el arranque. Para un mejor

rendimiento de la válvula de retención en cuanto al manejo de los sólidos, instálela en

posición horizontal o en un ángulo no mayor que 45°.

• Cuando se utiliza una válvula de retención, perfore un orificio de alivio (1/8 pulg. [0,31 cm] o

3/16 pulg. [0,47 cm] de diámetro) en la tubería de descarga. Este orificio debe estar ubicado

debajo de la línea del suelo entre la descarga de la bomba y la válvula de retención. A

menos que se proporcione el orificio de alivio, la bomba podría “bloquear el aire” y no

bombeará agua, aunque sí funcionará.

INSTALACIÓN

Installation fisica

Typical Installation

INSTALACIÓN

Conexiones eléctricass

Consulte la etiqueta de la bomba para conocer el voltaje adecuado requerido. No la conecte a un

voltaje distinto al que figura.

Se requiere de un interruptor de circuito por falla de conexión a tierra (ground fault circuit inter-

rupter, GFCI).

La bomba se debe conectar o cablear en su propio circuito sin otras salidas o equipos en la línea de

circuito. Los fusibles y el disyuntor deben tener una capacidad amplia en el circuito eléctrico.

Las bombas 6EC-CIA-RF y 10EC-CIA-RF tienen interruptores automáticos que cuentan con

enchufes piggyback en los cables de los interruptores. Para una operación automática, enchufe el

cable de la bomba al cable del interruptor flotante. Enchufe el cable del interruptor flotante

(conectado al cable de la bomba) al tomacorriente GFCI.

Bomba

HP Voltaje

Amperaje del disyuntor

6EC 1/3 115 V 15 A

10EC 1/2 115 V 15 A

Riesgo de lesiones graves o muerte por descarga eléctrica.

• Siempre desconecte la alimentación eléctrica antes de tocar la bomba o descargue.

• Verifique los códigos locales de electricidad y de edificación antes de la instalación. La insta-

lación se debe llevar a cabo de acuerdo con las regulaciones, así como también con el

Código Eléctrico Nacional vigente (National Electrical Code, NEC).

• El conjunto de cables recubiertos flexibles montado a la bomba no se debe modificar en

modo alguno, salvo para acortar el cable para adecuarlo al interior del panel de control.

Todos los empalmes entre la bomba y el panel de control deben realizarse dentro de una

caja de conexiones montada fuera de la cuenca y deben cumplir con el Código Eléctrico

Nacional. Emplee un electricista autorizado.

• No use el cable eléctrico para levantar la bomba.

• No quite la tercera clavija del enchufe, ni corte el enchufe separándolo del cable. Esto anu-

lará la garantía.

• No use un prolongador.

PRUEBA DE OPERACIÓN

Pruebas de funcionamiento de la bomba automática

PRUEBA DE OPERACIÓN

Si la bomba no funciona correctamente, consulte “Solución de problemas” on page 42. Si aún no

se encuentra el problema, comuníquese con el lugar de compra. Deberán darle asistencia para

obtener la r

eparación o reemplazo, si se requiere.

No permita que la unidad funcione en seco (sin líquido). Está diseñada para estar refrigerada

mediante el bombeo de líquido. Si la bomba funciona en seco, es posible que dañe el sello y que el

motor falle.

Si la unidad estará inactiva por un tiempo, siga las instrucciones de limpieza detalladas en la próx-

ima sección. No deje que la unidad se congele. Esto puede causar agrietamiento o deformación

que

, a su v

ez, puede destruir la unidad.

Pruebas de funcionamiento de la bomba automática

Las bombas automáticas 6EC-CIA-SFS y 10EC-CIA-SFS están equipadas con un interruptor

mecánico integral operado mediante un flotador. La operación automática se logra mediante el

cable de la bomba.

Las bombas 6EN-CIA-RF tienen interruptores automáticos con enchufes de conexión trasera en los

cables de los int

errupt

ores. La bomba debe estar enchufada en el enchufe de conexión trasera del

cable del interruptor para funcionar en forma automática.

Cuando estas bombas se instalan en un recipiente con una cubierta sellada, la operación del inter-

ruptor no se puede observar. Por lo general, la cubierta el recipiente tendrá un orificio de repuesto

que es

tá conectado al enchufe de goma. Este enchufe se puede retirar y la operación del interrup-

tor se puede observar.

Para probar la operación del sistema, siga estos pasos:

1. Enchufe el cable de alimentación en un receptáculo con conexión a tierra que tenga un voltaje

onsis

tente con el voltaje de la bomba, tal como se indica en la placa de la bomba.

2. Enchufe el cable de alimentación en un receptáculo con conexión a tierra que tenga un voltaje

onsis

tente con el voltaje de la bomba, tal como se indica en la placa de la bomba.

3. Deje correr el agua hacia el recipiente hasta que la bomba se active. No intente hacer funcionar

la bomba sin agua. Eso puede pr

vocar daños permanentes a la bomba.

4. Confirme que la bomba y su interruptor de control estén funcionando correctamente.

5. Confirme que los niveles de ENCENDIDO/APAGADO estén dentro de las especificaciones y

onfirme que no haya obstrucciones posibles que pudieran impedir el funcionamiento del

interruptor.

6. Confirme que no haya fugas en las tuberías de descarga de la bomba ni en las tuberías de dre-

naje principales del hogar.

NOTA: Es normal que un chorr

o de agua salga desde el orificio de r

espiración en las tuberías

de la bomba principal. (Sale agua expulsada a través de un orificio controlado por un perno en

la base la unidad.) Confirme que este chorro que sale quede atrapado dentro del recipiente.

7. Deje que la bomba funcione a través de múltiples ciclos de encendido/apagado.

Riesgo de daños a bomba u otros equipos.

• No intente hacer funcionar la bomba sin agua. Eso puede provocar daños permanentes a la

bomba.

• Si hace funcionar vacía la bomba, puede dañarla y anular la garantía.

PRUEBA DE OPERACIÓN

Pruebas de funcionamiento de la bomba manual

Las bombas manuales 6EC-CIM no incluyen un control automático del nivel de líquido. El cable de

la bomba para estas bombas se puede enchufar directamente en un receptáculo conectado cor-

rectamente a tierra que tenga un voltaje consistente con la placa de la bomba para un funciona-

miento continuo de la bomba.

Para un funcionamiento automático de la bomba manual, se debe usar un interruptor de flotado-

res por separado u otro control de nivel de líquido. Si se ha agregado un interruptor de flotador o

un c

ontrol de niv

el, referirse a

“Pruebas de funcionamiento de la bomba automática” on page 39

para la operación de prueba.

Para probar la bomba manual operación , siga estos pasos:

1. Conecte una manguera de descarga al orificio de descarga de la bomba.

2. Coloque la bomba en una cubeta o depósito de prueba.

3. Dirija el extremo opuesto de la manguera de descarga a la cubeta o depósito de prueba de

maner

a que el agua descargada de la manguer

a durante las pruebas se contenga dentro de la

cubeta o depósito de prueba. Asegure la manguera para evitar que la presión de agua creada

durante las pruebas cause que la manguera salga de la cubeta o del depósito de prueba.

4. Si hay una válvula en la manguera de descarga, asegúrese de que la válvula esté abierta.

5. Utilizando una fuente de agua separada, llene la cubeta o el depósito de prueba hasta que la

bomba es

té c

ompletamente sumergida.

• No intente hacer funcionar la bomba sin agua. Eso puede provocar daños permanentes a

la bomba.

• No sobrellene la cubeta ni el depósit

o de prueba.

6. Enchufe el cable de alimentación de la bomba en un receptáculo de interruptor de circuito de

falla a tierra (GFCI) con voltaje consistente con la tensión de la bomba, como se indica en la

placa de identificación de la bomba.

7. Confirme que la bomba esté funcionando según lo previsto.

NOTA: Es normal que un chorr

o de agua salga desde el orificio de respiración en las tuberías

de la bomba principal. (

Sale agua expulsada a través de un orificio controlado por un perno en

la base la unidad.) Confirme que este chorro que sale quede atrapado dentro del recipiente.

8. Si la bomba no funciona según lo previsto, desconecte el cable de alimentación de la bomba

del r

eceptáculo y consulte "solución de problemas" en la página 11. Si aún no se encuentra la

solución, póngase en contacto con el lugar de compra o con un centro de servicio autorizado.

9. Si la bomba funciona según lo previsto, desconecte el cable de alimentación de la bomba del

eceptáculo antes de intentar sacarlo de la cubeta o del depósito de prueba.

Riesgo de lesiones corporales o daños a bomba u otros equipos.

• La operación manual y continua de la bomba se debe utilizar solo en caso de emergencia o

cuando haya que bombear un gran volumen de agua. La bomba se debe monitorear

permanentemente durante la operación y se debe desconectar de la alimentación antes de

que funcione en vacío.

• Si se instala un interruptor flotante accesorio u otro tipo de control de nivel del líquido, con-

sulte las instrucciones del fabricante. El hecho de no instalar el dispositivo de control con-

forme a los códigos eléctricos y de tuberías tanto nacionales como locales y dentro de las

recomendaciones del fabricante puede provocar peligros de descarga eléctrica o incendio,

desempeños insatisfactorios o fallas del equipo.

MANTENIMIENTO

Servicio periódico

MANTENIMIENTO

Servicio periódico

Inspeccione y pruebe el estado y el funcionamiento del sistema de la bomba cada 3 meses (con

más frecuencia en aplicaciones de uso intensivo).

Deje que la bomba se enfríe al menos 2 horas antes de int

entar realizarle mant

enimiento. Las bom-

bas sumergibles contienen aceite que se presuriza y calienta en condiciones de operación nor-

males.

1. Verifique que no haya daños o corrosión en los cables de alimentación y en la salida eléctrica.

El cable de alimentación en es

tas unidades no se puede reemplazar. En caso de daño, se debe

reemplazar la unidad completa.

2. El cable de alimentación en estas unidades no se puede reemplazar. En caso de daño, se debe

eemplazar la unidad completa.

3. Revise los componentes del sistema de la bomba (recipiente, bomba, interruptor, etc.) para

det

ectar acumulaciones (lodo, sediment

os, minerales, etc.) que podrían impedir la funcionali-

dad de los componentes. Si es necesario, retire la acumulación o reemplace los componentes

ectados.

4. C

onfirme que todas las abrazaderas flexibles de la manguera de acoplamiento estén comple-

tamente enroscadas con la tubería y firmemente ajustadas.

5. Pruebe la operación del sistema de la bomba. Referirse a

“Prueba de operación” on page 39.

6. Mientras la bomba esté funcionando, asegúrese de que un chorro de agua salga por el orificio

de respiración. De lo c

ontrario, limpie el orificio y retire depósitos o residuos.

Limpiar el impulsor y la voluta

Al limpiar periódicamente las piezas de la bomba, se prolongará la vida útil y la eficiencia de la

bomba. Consulte el ensamblaje y el desmontaje del cabezal de bombeo.

Riesgo de lesiones graves o muerte por descarga eléctrica,

temperaturas elevadas o líquidos presurizados.

• Cuando trabaje en la bomba o en el interruptor, siempre desenchufe el cable de ali-

mentación de la bomba, además de retirar el fusible o apagar el disyuntor antes de trabajar

en la bomba.

• Deje que la bomba se enfríe al menos 2 horas antes de intentar realizarle mantenimiento.

Las bombas sumergibles contienen aceite que se presuriza y calienta en condiciones de

operación normales.

Riesgo de daños a bomba u otros equipos.

• Está unidad está lubricada permanentemente. No requiere que se le cargue aceite. No abra

la sección sellada de la unidad ni quite los tornillos de la carcasa.

• No quite la cubierta de la carcasa del motor.

• No quite el impulsor.

• La garantía quedará anulada si se han quitado la cubierta de la carcasa del motor, el impul-

sor o los sellos. Las reparaciones al motor o el impulsor requieren herramientas especiales.

MANTENIMIENTO

Solución de problemas

1. Retire los cinco tornillos que sostienen la base en la voluta y, luego, separe la base de la voluta.

No quite la cubierta de la carcasa del motor.

2. Retire la base y limpie el impulsor y el pasaje de la voluta. No use solventes fuertes en el

impulsor

. No quit

e el impulsor.

3. Luego de la limpieza, asegúrese de que el impulsor gire libremente.

4. Fije la base a la voluta y asegúrela con los cinco tornillos.

Solución de problemas

Problema Causas Probables Acción Correctiva

La bomba no se enciende

La bomba no está enchufada. Enchufe la bomba.

Se retiró el cierre del disyuntor o el fus-

ible.

Encienda el disyuntor o reemplace el fusible.

Hay acumulación de basura en el flota-

dor.

Limpie el flotador.

Hay obstrucción del flotador. Verifique la trayectoria del flotador y límpiela.

Interruptor defectuoso. Reemplace el interruptor.

Motor defectuoso. Reemplace la bomba.

La bomba no se apagará

Hay obstrucción del flotador. Verifique la trayectoria del flotador y límpiela.

Hay aire bloqueado en la bomba. Retire la bomba y limpie el orificio de purga de aire.

La entrada de líquido es igual a la capaci-

dad de la bomba.

Se necesita una bomba más grande.

Interruptor defectuoso. Reemplace el interruptor.

La bomba anda, pero no

descarga líquido

Verifique que la válvula esté instalada al

revés.

Verifique la flecha que indica el flujo en el cuerpo de la válvula de

retención para asegurarse de que esté correctamente instalada.

Verifique que la válvula no esté atascada

ni tapada.

Retire la válvula de retención e compruebe que funcione correcta-

mente.

La elevación es demasiado alta para la

bomba.

Verifique el rendimiento nominal de la bomba.

La entrada al impulsor está tapada. Saque la bomba y límpiela.

Hay aire bloqueado en la bomba. Retire la bomba y limpie el orificio de purga de aire.

La bomba no suministra la

capacidad nominal

La elevación es demasiado alta para la

bomba.

Verifique el rendimiento nominal de la bomba.

El voltaje es bajo; la velocidad es demasi-

ado lenta.

Verifique el voltaje de alimentación correcto para asegurarse de que

corresponda con el voltaje de la placa de identificación.

El impulsor o la tubería de descarga

están obstruidos.

Saque la bomba y límpiela. Verifique la tubería para ver si tiene sarro o corrosión.

El impulsor está desgastado debido a

abrasivos.

Reemplace la bomba.

La bomba inicia ciclos de

manera continua

No hay una válvula de retención en la

tubería larga de descarga que permita

que el líquido se drene de regreso el

recipiente.

Instale la válvula de retención en la línea de descarga.

Verifique fugas en la válvula. Inspeccione la válvula de retención para ver si funciona correcta-

mente.

El recipiente es muy pequeño para la

entrada.

Instale un recipiente más grande.

Sale agua expulsada a través

de un orificio controlado

por un perno en la base la uni-

dad.

Esta bomba viene con un respiradero que permite

que el aire atrapado escape de la bomba

evitando las bolsas de aire.

Es completamente normal que salga

agua de este orificio.

No se requiere de ninguna acción correctiva.

Lista de Partes

Número Número de parte Descripción

110970101

Montaje del tapizado, 115 V, automáticos,

con el interruptor, cuerda 20'

1 110970102 Montaje del tapizado, 230 V, automáticos,

con el interruptor, cuerda 20'

1 110970103 Montaje del tapizado, 115 V, manual, cuerda 20'

1 110970104 Montaje del tapizado, 230 V, manual, cuerda 20'

2 110970201 Kit del condensador, 115 V, con el soporte, anillo de cierre

2 110970202 Kit del condensador, 230 V, con el soporte, anillo de cierre

3 110970301 Asamblea del flotador, con el vástago, correa

4 110970401 Base Volute, plástico, con la junta

4 110970402 Base Volute, hierro fundido, con la junta

5 599118 El interruptor de flotador alejado, 10' Cord, 115/230 V

5 599210 El interruptor de flotador alejado, 20' Cord, 115/230 V

Notas

CERTIFICADO DE GARANTÍA DE 2 AÑOS - AGUAS RESIDUALES Y EFLUENTES

GARANTÍA LIMITADA

ESTA GARANTÍA ESTIPULA LA ÚNICA OBLIGACIÓN DE LA COMPAÑÍA Y EL ÚNICO RECURSO QUE TENDRÁ EL COMPRADOR ANTE UN

PRODUCTO DEFECTUOSO.

Franklin Electric Company, Inc y sus subsidiarias (en adelante “la Compañía”) garantizan que los productos que están acompañados por esta

garantía se encuentran libres de defectos de material o mano de obra de la Compañía que existan al momento de la venta por parte de la Com-

pañía y que ocurran o aparezcan dentro del período de validez de la garantía. Cualquier distribuidor, subdistribuidor, receptor, usuario final o

consumidor acuerdan que al aceptar el recibo del producto, el distribuidor, subdistribuidor, receptor, usuario final y/o consumidor implícita-

mente aceptan que están obligados a los términos de la garantía que aquí se establecen.

I. Período de Garantía Aplicable

Los productos que están acompañados por esta garantía serán cubiertos por esta Garantía Limitada por un período de 24 meses desde la fecha

original de compra por parte del consumidor. Ante la falta de pruebas adecuadas respecto de la fecha de compra, el período de garantía de este

producto entrará en vigencia a partir de su fecha de fabricación.

II. Instrucciones Aplicables a esta Garantía Limitada

1. Los consumidores que deseen presentar un reclamo de garantía deberán devolver los productos acompañados por esta garantía al

punto de compra para consideración de la garantía.

2. Ante el descubrimiento de un defecto, cualquier lesión personal, daño a la propiedad o cualquier otro tipo de daño que resulte, si

aplica, será razonablemente mitigado hasta donde sea posible.

3. A su criterio, la Compañía puede inspeccionar los productos ya sea en sus instalaciones o en el campo, y luego de la determinación del

reclamo de garantía, según dictamine, reparará o cambiará las piezas defectuosas. Las piezas que fueron reparadas o cambiadas serán

devueltas por medio de un flete prepago por parte de la Compañía.

4. Esta garantía no cubre ningún cargo por mano de obra o transporte. La Compañía no se responsabilizará por ningún costo o cargo que

esté relacionado a cualquier prueba del producto, su mantenimiento, instalación, reparación o remoción, o de cualquier herramienta,

suministro o equipo que sea necesario para, instalar, reparar o remover algún producto.

III. Limitaciones aplicables a esta Garantía Limitada

ESTA GARANTÍA NO APLICA A NINGUNO DE LOS SIGUIENTES CASOS:

1. Cepillos, turbina o leva en modelos con motor de cepillo y/o turbinas con aleta flexible.

2. Cualquier producto que no se instale, aplique, mantenga y utilice según las instrucciones publicadas de la Compañía, códigos aplica-

bles, ordenanzas aplicables y/o estándares industriales generalmente aceptados.

3. Cualquier producto que haya sufrido uso indebido, mala aplicación, descuido, alteración, accidente, abuso, modificación, actos de Dios

(rayos incluidos), actos de terrorismo, actos de guerra, incendios, almacenamiento e instalación inadecuados, uso inadecuado, man-

tenimiento o reparación inadecuados, daño o siniestro, en exceso de las máximas recomendadas que se establecen en las instruc-

ciones del producto.

4. Cualquier producto que sea operado con cualquier accesorio, equipo, componente, o pieza que no esté específicamente aprobado por

la Compañía.

5. El uso de piezas de repuesto que no sean vendidas por la Compañía, la adición no autorizada de productos que no sean de la Com-

pañía a productos de la Compañía, y la alteración no autorizada de productos de la Compañía.

6. Los productos dañados por el desgaste normal, mantenimiento normal y las piezas utilizadas en conexión con dicho servicio o cual-

quier otra condición más allá del control de la Compañía.

7. Cualquier producto que haya sido utilizado para otros propósitos más allá de aquellos para los cuales fue diseñado y fabricado.

8. Cualquier uso del producto en el cual las instrucciones de instalación y/o las instrucciones para el uso no hayan sido seguidas.

9. Productos conectados a otro voltaje distinto al indicado en la placa de identificación.

10. Productos en los cuales la bomba fue expuesta a cualquiera de los siguientes: arena, grava, cemento, grasa, yeso, barro, brea, hidro-

carburos, derivados de los hidrocarburos (aceite, gasolina, solventes, etc.) u otras sustancias abrasivas o corrosivas.

11. Productos en los cuales la bomba fue utilizada para bombear líquidos con una temperatura superior los 140°F (60°C).

12. Productos en los cuales la bomba fue habilitada para operar en seco (sin suministros de fluidos).

13. Productos en los cuales la carcasa sellada del motor fue abierta o el producto fue de otro modo desmantelado por el cliente.

14. Productos a los que se les haya cortado el cable a una longitud inferior a 91 centímetros (3 pies).

La Compañía se reserva el derecho de en cualquier momento, y ocasionalmente, introducir cambios en el diseño y/o mejoras en sus productos

sin que esto imponga ninguna obligación de introducir los cambios o mejoras correspondientes en los productos ya fabricados y/o previamente

vendidos. La Compañía se reserva además el derecho de sustituir piezas o componentes de calidad equivalente en cualquier servicio de garantía

requerido por operación de esta Garantía Limitada.

Esta Garantía Limitada escrita es la totalidad de la garantía autorizada y ofrecida por la Compañía. No existen garantías y representaciones más

allá de aquellas expresadas en este documento.

ESTA GARANTÍA Y RECURSO ESTÁN POR ENCIMA DE TODAS LAS OTRAS GARANTÍAS Y RECURSOS QUE SE INCLUYEN SIN LIMITACIÓN,

GARANTÍAS DE MERCANTIBILIDAD Y/O ADECUACIÓN PARA UNA FINALIDAD ESPECÍFICA, QUE SON AQUÍ EXPLÍCITAMENTE NEGADAS Y

EXPRESAMENTE EXCLUIDAS.LA CORRECCIÓN DE DISCONFORMIDAD, DE LA MANERA Y EN EL PERÍODO DE TIEMPO ESTABLECIDOS ANTERIOR-

MENTE, CONSTITUIRÁ EL CUMPLIMIENTO DE TODA LA RESPONSABILIDAD DE LA COMPAÑÍA CON EL COMPRADOR YA SEA BASADO EN EL CON-

TRATO, NEGLIGENCIA O DE OTRO MODO.

LA COMPAÑÍA NO SERÁ RESPONSABLE POR LOS DAÑOS ACCIDENTALES, CONSECUENTES O ESPECIALES TALES COMO, PERO NO LIMITA-

DOS A:

DAÑOS A O PÉRDIDA DE OTRA PROPIEDAD O EQUIPO, PÉRDIDAS DE USO DEL EQUIPO, PRESTACIÓN O SERVICIO, PÉRDIDA DE GANANCIA

O VENTAS, COSTO DE COMPRAS O REMPLAZO DE BIENES, RECLAMOS DE CLIENTES DEL COMPRADOR, FALLA PARA ADVERTIR Y/O

INSTRUIR, PÉRDIDA DE OTROS PRODUCTOS, COSTOS DE REMEDIACIÓN AMBIENTAL O DISMINUCIÓN EN EL VALOR DE LA PROPIEDAD. LOS

RECURSOS DEL COMPRADOR AQUÍ ESTABLECIDOS SON EXCLUSIVOS, Y LA RESPONSABILIDAD DE LA COMPAÑÍA NO DEBE, COMO EXPRES-

AMENTE CONSTAN AQUÍ, EXCEDER EL PRECIO DEL PRODUCTO EN EL QUE DICHA RESPONSABILIDAD SE BASA. LOS DAÑOS QUE SE ESTA-

BLECEN EN ESTE PÁRRAFO SERÁN RAZONABLEMENTE MITIGADOS HASTA DONDE SEA POSIBLE. ESTE PÁRRAFO DEBE TAMBIÉN

APLICARSE A TODOS LOS D

AÑOS QUE RESULTEN DE LAS CONDICIONES ESTABLECIDAS ANTERIORMENTE EN LA SECCIÓN III Y (1) DEFEC-

TOS EN PROTOTIPOS DE PRODUCTOS O PROTOTIPOS DE PIEZAS DE REPUESTO QUE NO HAYAN SIDO PRODUCIDAS, PUESTAS EN CIRCU-

LACIÓN O VENDIDAS POR LA COMPAÑÍA, Y/O (2) DEFECTOS QUE NO FUERON ENCONTRADOS AL MOMENTO DE LA VENTA DEBIDO A

RAZONES CIENTÍFICAS O TECNOLÓGICAS.

ta Garantía Limitada le otorga derechos legales específicos. También pueden existir otros derechos que pueden variar según las leyes y

regulaciones aplicables. Cuando cualquiera de los términos de esta garantía esté prohibido por dichas leyes, deben considerarse nulos e

inválidos, pero el resto de esta garantía continuará con plena vigencia y efecto.

DESCARGO DE RESPONSABILIDAD: Cualquier declaración oral sobre el producto hecha por el vendedor, la Compañía, los representantes o cual-

quier otra parte, no constituye garantías, no deberá ser considerada válida por el usuario y no son parte del contrato de venta. La única obli-

gación del vendedor y la Compañía, y el único recurso del comprador, serán el remplazo o la reparación del producto por parte de la Compañía

como fue descrito anteriormente. Antes de su uso, el usuario deberá determinar si el producto es adecuado para el uso que se le intenta dar, y el

usuario asume todo el riesgo y la responsabilidad cualesquiera que fueren en conexión con el mismo.

EXCLUSIVO PARA MÉXICO

El usuario puede hacer válida la garantía directamente con el representante donde fue adquirido el producto. Para compras en México, puede

contactar al importador Motores Franklin S.A. de C.V. En cualquier caso, deberá presentar el producto acompañado de la factura de compra o la

presente póliza de garantía.

Para poder acceder a componentes, consumibles y accesorios, el usuario puede acudir directamente con el representante donde fue adquirido el

producto. Para compras en México, puede contactar al importador Motores Franklin S.A. de C.V.

Importador: Motores Franklin S.A. de C.V.

Av. Churubusco 1600 B16

Monterrey, NL

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Fax: 1-405-228-1531

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