Transcripción de documentos

Installation Guide 027R9777 027R9777 Motor operated valve ICM 20-65 3 3 1 2 2 1 2 ICAD 600A/ ICAD 1200A 3 NV 12 mm 4 Åbne Open Öffnen Ouvrir Abrir Abrir 5 ICM 25 - 65 ICM 20 Lukke Close Schließen Fermer Cerra Fechar ICM 20 6 © Danfoss | DCS (MWA) | 2015.05 7 ICM 20 Ventilhus / Valve body / Ventilgehäuse / Corps de vanne / Cuerpo de válvula Corpo da válvula ICM 20 ICM 25 ICM 32 ICM 40 ICM 50 ICM 65 ICM 25 - 65 Nm ft lbs Pie - lbs pés lbs 40 100 120 120 140 150 29 74 88 88 103 110 ICM 25 - 65 DKRCI.PI.HT0.A5.ML / 520H2713 1  procéder au montage. Vérifier que le cône est entièrement revissé au niveau du couvercle supérieur avant de le monter sur le corps de vanne. Utiliser l’outil magnétique (fig. 6) pour le visser à fond. Appliquer un peu d’huile réfrigérante sur les deux joints toriques pour faciliter l’introduction de l’insert dans le corps de vanne. Serrage Serrer le couvercle supérieur/module fonctionnel avec une clé dynamométrique en respectant les valeurs prescrites dans le tableau (fig. 7). Maintenance Entretien Il est impossible d’établir un calendrier de maintenance précis pour la vanne, puisque la périodicité varie selon les conditions de fonctionnement, c’est-à-dire de la cadence de la vanne et de la quantité d’impuretés et de salissures véhiculées par le circuit. Les vannes ICM sont faciles à démonter. Il suffit de remplacer le module fonctionnel pour changer tous les composants internes. Ne jamais ouvrir une vanne sous pression. La vanne peut être sous pression des deux côtés. L’outil aimanté (fig. 6) permet d’ouvrir le siège et donc d’équilibrer la pression interne avant de retirer le couvercle supérieur. Si la bague en téflon (fig. 4, rep. 19) est endommagée, elle doit être, en fonction de l’état des composants, soit rectifiée, soit remplacée. ESPAÑOL Instalación Refrigerantes ICM 20: Apto para HCFC, HFC no inflamable, R-717 (amoníaco) y R-744 (CO2) ICM 25-65: Apto para HCFC, HFC no inflamable, R-717 (amoníaco), R-744 (CO2) y R-1234ze No recomendable para hidrocarburos inflamables. La válvula sólo está recomendada para el uso en circuitos cerrados. Para más información póngase en contacto con Danfoss. Rango de temperaturas Del medio: –60/+120°C (–76/+248°F). Ambiente: –30/+50°C (–22/+122°F). Presión Las válvulas están diseñadas para una presión de trabajo máxima de 52 bar g (754 psi g). Datos técnicos ICM es una válvula equilibrada que permanece en su posición. La función de retorno debe ser proporcionada con el actuador utilizado. Las ICM pueden utilizarse en líneas de aspiración, de líquido, de descarga caliente y de líquido/vapor. Las ICM pueden regular el flujo del fluido en modo modulante ó en modo todo/nada. dependiendo del impulso de control al actuador. Consulte el folleto técnico para ver detalles sobre el diseño y los relativos a la selección. La válvula ICM está diseñada para su uso con el actuador ICAD de Danfoss. El actuador ICAD en la ICM asegura la compatibilidad con los reguladores proporcionados por Danfoss, además de con una amplia variedad de otros controladores, especialmente los PLC. Una señal de control desde un controlador o PLC de Danfoss activará el motor ICAD y, mediante un acoplamiento magnético, hará girar el vástago de la ICM para mover verticalmente el cono. 6 Démontage de la vanne (fig. 2) Ne pas retirer le module fonctionnel alors que la vanne est sous pression. - (1) Retirer les 4 boulons, puis appliquer au module une rotation de 45° environ dans un sens. - (2) Insérer deux tournevis entre le couvercle supérieur et le corps de vanne. - (3) Faire levier à l’aide des tournevis pour dégager le module fonctionnel et ses joints toriques. Remplacement du module fonctionnel Le module fonctionnel est facile à remplacer. Retirer le module (fig. 2) : (1) Retirer les 4 boulons, puis appliquer au module une rotation de 45° environ dans un sens. (2) Insérer deux tournevis entre le couvercle supérieur et le corps de vanne. (3) Faire levier à l’aide des tournevis pour dégager le module fonctionnel et ses joints toriques. Retirer le module. Appliquer un peu d’huile réfrigérante sur les joints toriques du nouveau module. La tige interne de la vanne ne doit être ni huilée, ni graissée (fig. 4 En cas de démontage du siège de la vanne, ne pas le désolidariser entièrement de la partie haute de l’ICM. Les deux vis Allen qui Cono de la válvula Un cono de regulación en forma de V proporciona una precisión de regulación óptima. Tamaños de válvula La ICM está disponible en tamaños desde ICM 20-A (kv: 0,6 m3/h) hasta ICM 65-B (kv: 70 m3/h). Concepto de válvula modular La válvula ICM puede suministrarse como un programa de componentes o como válvula completa, dependiendo de la combinación de componentes deseada para formar la válvula seleccionada. Si la válvula es suministrada como un programa de componentes, constará de un cuerpo de válvula, un módulo de función completo y un actuador. Instalación La ICM más el ICAD pueden instalarse en líneas horizontales con el actuador apuntando hacia arriba (fig. 1). La tapa superior de la ICM puede girarse 90° en cualquier dirección sin que ello influya en la función de la válvula. El motor puede montarse en cualquier posición antes de fijarlo con los 4 tornillos Allen (fig. 5, pos.13). La válvula ICM debe instalarse con la flecha en la dirección del flujo. Al instalar una ICM, no se debe permitir que escape refrigerante ni que entre suciedad en la válvula. La válvula está diseñada para soportar una elevada presión interna. Sin embargo, el sistema de tuberías debe estar diseñado para evitar trampas de líquido y reducir el riesgo de presión hidráulica producido por la expansión térmica. Debe garantizarse que la válvula esté protegida de presiones transitorias, como “golpes de ariete del líquido”, en el sistema. Las válvulas ICM no deben montarse en sistemas en los que el lado de salida de la válvula esté abierto a la atmósfera. El lado de salida de la válvula siempre debe estar conectado al sistema o taponado adecuadamente, por ejemplo, con una tapa soldada. Soldadura (fig. 3) La tapa superior, junto con el módulo de DKRCI.PI.HT0.A5.ML / 520H2713 maintiennent l’insert ne doivent pas être serrées pour ajuster l’alignement. Utiliser exclusivement des pièces de rechange Danfoss d’origine, y compris pour ce qui est des joints et joints toriques. Les pièces de rechange homologuées garantissent que le matériau est bien compatible avec le fluide frigorigène concerné. Contacter Danfoss en cas de doute. Les plans figurant dans le présent document ont uniquement valeur d’illustration et ne peuvent pas être utilisés aux fins de dimensionnement ou de conception. Danfoss décline toute responsabilité quant aux éventuelles erreurs et omissions. La société Danfoss Industrial Refrigeration se réserve le droit de modifier les produits et spécifications sans préavis. Le texte suivant est applicable aux produits ICM 20-65 homologués UL. S’applique à tous les fluides frigorigènes ininflammables courants, R717 inclus/exclus (+), et aux gaz et liquides non corrosifs, à condition qu’ils soient compatibles avec les joints (++). La pression nominale ne doit pas être inférieure à la valeur indiquée dans la section 9.2 de la norme ANSI/ASHRAE 15 pour les fluides frigorigènes utilisés dans le système. (+++). función, deben retirarse antes de soldar, para evitar daños a las juntas tóricas y al teflón (PTFE) del módulo de función, y para evitar que se acumulen restos de la soldadura en el módulo. Nota: Retire todas las partes del cuerpo de la válvula antes de soldar (como se muestra en la fig. 3). En la ICM 20 es especialmente importante retirar el asiento (fig. 5, pos. 15), porque el calor lo dañará. Vuelva a montar y apriete con la llave hexagonal de 12 mm (2 Nm). Las superficies internas y las conexiones de soldadura de la válvula ICS/ ICM suministrada han recibido un tratamiento anticorrosión. A fin de mantener la eficacia de dicho tratamiento anticorrosión, es importante asegurarse de que la válvula se desmonte antes de realizar el proceso de soldado. En caso de que los módulos de función vayan a dejarse desmontados por cualquier un periodo de tiempo prolongado, asegúrese de protegerlos adecuadamente poniéndolos en una bolsa de polietileno o aplicándoles un agente protector contra el óxido (p.ej., aceite de refrigeración o BRANOROL) en sus superficies. Para soldar al cuerpo de la válvula sólo deben utilizarse materiales y métodos de soldadura compatibles con el material del mismo. Al finalizar el proceso de soldado, y antes de volver a montarla, la válvula debe limpiarse internamente para eliminar restos de soldadura. Evite la acumulación de suciedad y residuos de soldadura en el cuerpo de la válvula y en el módulo de función. El cuerpo de la válvula debe permanecer libre de tensiones (cargas externas) después de la instalación. Funcionamiento manual Puede utilizarse un acoplamiento magnético para girar el vástago manualmente si se ha retirado el actuador. Para poder emplear el funcionamiento manual, es necesario utilizar una herramienta multifunción opcional (ver fig. 6). Los códigos de las herramientas multifunción son los siguientes: ICM 20 – ICM 32: 027H0180 ICM 40 – ICM 65: 027H0181 © Danfoss | DCS (MWA) | 2015.05  El funcionamiento manual también puede llevarse a cabo con el actuador montado en la válvula y la alimentación eléctrica conectada al actuador. Independientemente de si la señal está conectada o no al actuador, es posible utilizar la función de funcionamiento manual integrada en la electrónica de éste, que permite mover el motor en pasos del 1% de incremento, lo que significa que 100 pasos corresponden a la apertura total de la válvula. Consulte las instrucciones para ICAD para conocer cómo emplear la función manual. Apriete Apriete la tapa superior/módulo de función con una llave dinamométrica, a los valores indicados en la tabla (fig. 7). Mantenimiento Aislamiento Sólo es necesario aislar la válvula y su actuador si hay factores energéticos de la planta que así lo requieren. En lo concerniente al funcionamiento de la ICM con el ICAD, no es necesario ningún aislamiento mientras no se sobrepasen los límites de temperatura. Servicio No se puede determinar un calendario de mantenimiento exacto para la válvula, porque los intervalos de servicio dependerán de las condiciones de funcionamiento, es decir, de la frecuencia con que la válvula funcione, y de las impurezas y suciedad que el sistema transporte. Las válvulas ICM son fáciles de desmontar y todos sus componentes internos pueden sustituirse cambiando el módulo de función. No abra la válvula mientras esté sometida a presión. Tratamiento de la superficie e identificación . Las válvulas ICM salen de fábrica con un revestimiento de zinc cromado. Si se requiere mayor protección contra la corrosión, las válvulas pueden pintarse. Tenga presente que la válvula puede estar bajo presión por ambos lados, y que la herramienta magnética manual (fig. 6) puede utilizarse para abrir el asiento y así igualar la presión interna antes de retirar la cubierta superior. Nota: El acoplamiento magnético debe protegerse. Si el anillo de teflón (fig. 4, pos. 19) está dañado, el teflón debe ser mecanizado o sustituido, según el estado de los componentes. La identificación exacta de la válvula se realiza mediante la placa de identificación de la tapa superior. Tras la soldadura, la superficie externa que rodea las conexiones del cuerpo de la válvula debe protegerse con un revestimiento adecuado. Se recomienda proteger la placa de identificación al volver a pintar repintar la válvula. Montaje Elimine los restos de soldadura y la suciedad de las tuberías y del cuerpo de la válvula antes del montaje. Compruebe que el cono se haya vuelto a atornillar completamente hacia la cubierta superior antes de montarlo en el cuerpo de la válvula. Utilice la herramienta magnética manual (fig. 6) enroscarlo a través de la parte superior. Una pequeña cantidad de aceite de refrigeración Desmontaje de la válvula (fig. 2) No retire el módulo de función mientras la válvula esté sometida a presión. - (1) Después de retirar los 4 tornillos, gire el módulo 45º en cualquier dirección. - (2) Inserte dos destornilladores entre la cubierta superior y el cuerpo de la válvula. - (3) Tire de los destornilladores hacia arriba para liberar el módulo de función y sus juntas tóricas. Sustitución del módulo de función El modulo de función se sustituye fácilmente. Retire el módulo existente (fig. 2): (1) Después de retirar los 4 pernos, gire el módulo 45º en cualquier dirección. (2) Inserte dos destornilladores entre la cubierta superior y el cuerpo de la válvula. en ambas juntas tóricas facilita la inserción e instalación en el cuerpo de la válvula. PORTUGUÊS Instalação Refrigerantes ICM 20: Aplicável para HCFC, HFC não inflamável, R717 (Amônia) e R744 (CO2) ICM 25-65: Aplicável para HCFC, HFC não inflamável, R717 (Amônia), R744 (CO2) e R1234ze Não são recomendados hidrocarbonetos inflamáveis. A válvula é apenas recomendada para utilização em circuitos fechados. Para obter mais informações, entre em contato com a Danfoss. Faixa de temperatura Fluido: –60/+120 °C (–76/+248 °F) Ambiente: –30/+50 °C (–22/+122 °F) Pressão As válvulas são projetadas para uma pressão máx. de funcionamento de 52 bar g (754 psig). Dados técnicos A ICM é uma válvula equilibrada que permanece na respectiva posição. A função de retorno deve ser garantida com o atuador utilizado. A ICM pode ser utilizada em linhas de sucção, líquido, gás quente e líquido/vapor. A ICM regula o fluxo do © Danfoss | DCS (MWA) | 2015.05 fluido através de modulação ou da função ligar/ desligar, dependendo do impulso de controle para o atuador. Consulte a ficha técnica para obter mais detalhes sobre o design e em relação às seleções. A válvula ICM é projetada para utilização com o atuador ICAD da Danfoss. O atuador ICAD da ICM garante compatibilidade com os reguladores disponibilizados pela Danfoss e com mais uma gama de outros controladores, especialmente controladores PLC. Um sinal de controle de um controlador Danfoss ou PLC ativará o motor ICAD e através de um acoplamento magnético rodará o eixo na ICM para fazer com que o cone se mova na vertical. Cone da válvula Um cone regulador em forma de V proporciona uma precisão perfeita de regulação. Tamanhos de válvula A ICM está disponível em tamanhos desde a ICM 20-A (kv: 0,6 m3/h) até à ICM 65-B (kv: 70 m3/h). Conceito de válvula modular A válvula ICM pode ser fornecida como parte de um programa de peças ou como uma válvula completa, dependendo da combinação de peças desejadas para criar a válvula selecionada e necessária. Se a válvula for fornecida em um programa de peças, consistirá em um corpo de válvula, um módulo completo e um atuador. (3) Tire de los destornilladores hacia arriba para liberar el módulo de función y sus juntas tóricas. - Retire el módulo antiguo. - Lubrique las juntas tóricas del nuevo módulo con un poco de aceite de refrigeración. El vástago interior de la válvula no debe ser engrasado ni lubricado (fig. 4). Si se ha desmontado el asiento de la válvula, la parte superior de la ICM no se debe separar por completo de ella. Los dos tornillos Allen que sujetan la inserción no deben apretarse para que la alineación sea precisa. Utilice exclusivamente recambios originales de Danfoss, incluidas las juntas, tanto tóricas como normales. Los materiales de los nuevos recambios están certificados para el refrigerante correspondiente. En caso de duda, póngase en contacto con Danfoss. Los gráficos se incluyen sólo a título ilustrativo y no con fines de dimensionamiento o construcción. Danfoss no acepta responsabilidad alguna por errores u omisiones. Danfoss Industrial Refrigeration se reserva el derecho de realizar cambios en los productos y en las especificaciones sin previo aviso. El siguiente texto es aplicable a los productos ICM 20-65 catalogados UL. Aplicable a todos los refrigerantes habituales no inflamables, incluido / excepto (+) el R717, y a los gases / líquidos no corrosivos, en función de la compatibilidad del material de sellado (++). La presión de diseño no deberá ser inferior al valor indicado en el apartado 9.2 de la norma ANSI / ASHRAE 15 para el refrigerante utilizado en el sistema. (+++). A tampa superior da ICM pode ser girada 90º em qualquer direção sem qualquer influência no funcionamento da válvula. O motor pode ser montado em qualquer posição antes de ser bloqueado com os 4 parafusos Allen (fig. 5, pos. 13). A válvula ICM deve ser instalada com a seta na direção do fluxo. Ao instalar uma ICM, não se podem permitir fugas de refrigerante nem a entrada de sujeira na válvula. A válvula está projetada para suportar uma pressão interna elevada. No entanto, o sistema da tubulação deve ser concebido para evitar retenções de líquido e reduzir o risco de pressão hidráulica provocada pela expansão térmica. Certifique-se de que a válvula está protegida de transientes de pressão como “golpe de líquido” no sistema. As válvulas ICM não podem ser montadas em sistemas onde o lado de saída da válvula está aberto à atmosfera. O lado de saída da válvula deve sempre estar conectado ao sistema ou fechado de forma apropriada, por exemplo, soldando uma tampa. Soldagem (fig.3) A tampa superior, completa com o módulo de função, deve ser removida antes de proceder à soldagem para evitar danificar os O-rings e o Teflon (PTFE) no módulo de função e prevenir a acumulação de resíduos da soldagem no módulo. Instalação A ICM e o ICAD podem ser instalados em tubulações horizontais com o atuador a apontar para cima (fig. 1). DKRCI.PI.HT0.A5.ML / 520H2713 7  Nota: Remova todas as peças do corpo da válvula antes de proceder à soldagem (conforme apresentado na fig. 3). É importante remover o assento da válvula (fig. 5, pos. 15), especialmente no que diz respeito à ICM 20, uma vez que o calor danificará o mesmo. Monte novamente e aperte com uma chave hexagonal de 12 mm (2 Nm). As superfícies internas e ligações de soldagem da válvula fechada ICS/ICM receberam um tratamento anticorrosão. Com o objetivo de preservar a eficácia deste tratamento anticorrosão, é importante garantir que a válvula seja desmontada imediatamente antes da execução do processo de soldagem/ brasagem. Caso os módulos de função se destinem a permanecer desmontados por qualquer período de tempo, é necessário garantir que os módulos de função são protegidos adicionalmente, sendo colocados em um saco de polietileno ou através da aplicação de um agente de proteção contra ferrugem (por ex.: óleo de refrigeração ou BRANOROL) nas superfícies. Apenas materiais e métodos de soldagem compatíveis com o corpo da válvula devem ser utilizados no mesmo. A válvula deve ser limpa internamente para remover resíduos da soldagem no final da soldagem e antes de a válvula ser montada novamente. Evite a acumulação de sujeira e resíduos da soldagem no corpo da válvula e no módulo de função. O corpo da válvula deve estar livre de tensão (cargas externas) após a instalação. Funcionamento manual Pode ser utilizado um acoplamento magnético para girar o eixo manualmente caso o atuador tenha sido removido. Para se fazer uso do funcionamento manual, é utilizada uma ferramenta multifunções (opcional) (consulte fig. 6). Os números de código das ferramentas multifunções são: ICM 20 – ICM 32: 027H0180 ICM 40 – ICM 65: 027H0181 O funcionamento manual também é possível com o atuador montado na válvula e com o fornecimento de energia conectado ao atuador. Independentemente de as conexões de sinal estarem ligadas ao atuador ou não, será possível usar a função de funcionamento manual embutida na eletrônica do atuador, permitindo ao motor ter incrementos de 1%, o que significa que 100 passos corresponderão a uma válvula totalmente aberta. Consulte as instruções individuais do ICAD para obter informações relativas à função manual. Isolamento O isolamento da válvula e do seu atuador apenas é necessário se alguma consideração sobre energia na instalação assim o exigir. Com relação à função da ICM + ICAD, não é necessário qualquer isolamento quando se mantêm os limites de temperatura. Tratamento da superfície e identificação As válvulas ICM são zincadas e cromadas de fábrica. Caso seja necessária proteção adicional contra a corrosão, as válvulas podem ser pintadas. Nota: O acoplamento magnético tem que ser protegido. Uma identificação precisa da válvula é feita através da placa ID na tampa superior. Após a soldagem, a superfície externa em volta das conexões do corpo da válvula tem que ser protegida com um revestimento adequado para evitar a corrosão. É recomendável a proteção da placa de ID ao pintar a válvula novamente. 8 Montagem Retire os resíduos da soldagem e quaisquer sujeiras dos tubos e do corpo da válvula antes da montagem. Certifique-se de que o cone foi totalmente parafusado no sentido da tampa superior antes de proceder à sua montagem no corpo da válvula. Utilize a ferramenta miltifunções magnética manual (fig. 6) para conseguir rodar através do topo Uma pequena quantidade de óleo de refrigeração em ambos os O-rings pode facilitar a instalação do inserto no corpo da válvula. Aperto Aperte a tampa superior/módulo de função com torquímetro, para os valores indicados na tabela (fig. 7). O texto seguinte é aplicável aos produtos ICM 20-65 listados na UL. Aplicável a todos os refrigerantes comuns não inflamáveis, incluindo/excluindo (+) R717 e gases/líquidos não corrosivos, dependendo da compatibilidade com o material de vedação (++). A pressão do projeto não poderá ser inferior ao valor indicado na Seção 9.2 de ANSI/ASHRAE 15 para o refrigerante usado no sistema. (+++). Manutenção Assistência Não se pode fazer um agendamento preciso de assistência da válvula, visto que os intervalos de assistência dependerão das condições de funcionamento, isto é, de quantas vezes a válvula funciona e da quantidade de impurezas e sujeira do sistema. As válvulas ICM são fáceis de desmontar e todas as peças no seu interior podem ser substituídas, trocando o módulo de função. Não abra a válvula enquanto esta se encontra sob pressão. Esteja ciente de que a válvula pode estar sob pressão de ambos os lados e que a ferramenta magnética manual (fig. 6) pode ser usada para abrir o assento e igualar internamente a pressão antes da remoção da tampa superior. Se o anel de Teflon (fig. 4, pos. 19) tiver sido danificado, o teflon deve ser recuperado ou substituído de acordo com a condição das peças. Desmontar a válvula (fig. 2) Não remova o módulo de função enquanto a válvula se encontra sob pressão. - (1) Após remover os 4 parafusos, gire o módulo aproximadamente 45° em qualquer direção. - (2) Insira duas chaves de fendas entre a tampa superior e o corpo da válvula. - (3) Puxe as chaves de fendas para cima para libertar o módulo de função e os respectivos O-rings. Substituição do módulo de função O módulo de função é fácil de substituir. Remova o módulo atual (fig. 2): (1) Após remover os 4 parafusos, gire o módulo aproximadamente 45° em qualquer direção. (2) Insira duas chaves de fendas entre a tampa superior e o corpo da válvula. (3) Puxe as chaves de fendas para cima para libertar o módulo de função e os respectivos o-rings. Remova o módulo antigo. Lubrifique os O-rings do novo módulo com uma pequena porção de óleo de refrigeração. O eixo no interior da válvula não deve ser lubrificado ou oleado (fig. 4). Se o assento da válvula tiver sido desmontado, a parte superior da ICM deve permanecer conectada à mesma, de modo folgado. Os dois parafusos Allen que seguram o inserto não devem ser apertados para que o alinhamento possa ser preciso. Use apenas peças originais Danfoss, incluindo o-rings e juntas para substituição. Os materiais das peças novas estão certificados para o refrigerante apropriado. Em casos de dúvida, entre em contato com a Danfoss. Os desenhos são apenas para ilustração, não se destinam a cálculos de dimensão ou construção. A Danfoss não se responsabiliza por erros e omissões. A Danfoss Industrial Refrigeration se reserva o direito de fazer alterações a produtos e especificações sem aviso prévio. DKRCI.PI.HT0.A5.ML / 520H2713 © Danfoss | DCS (MWA) | 2015.05