Craftsman 196.205680 El manual del propietario

Marca: Craftsman

Modelo: 196.205680

Categoría: Sistema de soldadura

Tipo: El manual del propietario

Este manual también es adecuado para

196205680

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Garantia limitada de Craftsman ............ 27

indice ........................................................ 27

Resumen de Seguridad .......................... 28

Informacion Importante de

Seguridad ............................................ 28

Riesgos de Choque Electrico .............. 29

Riesgos de Destello del Arce .............. 29

Riesgos de Incendio ............................ 30

Riesgos de Vapores ............................ 31

Informaci6n Adicional de Seguridad ..32

Conozca su Soldadora .......................... 33

Ensamblaje .............................................. 34

Desembalaje de la Soldadora .............. 34

Lista de Empaque .................................. 34

Instalacion del Asa ................................ 34

Ensamblaje de la Careta para Soldar ..34

Conexion al Suministro Electrice .......... 34

Cordenes de Extension ........................ 35

Selecci6n del Alambre Soldador .......... 35

Instalaci6n del Alambre soldador .......... 35

Operacion ................................................ 36

Descripcion ............................................ 36

Ciclo de Funcionamiento ...................... 36

Pretecci6n Termica Interna .................. 37

Controles e Indicadores ........................ 37

Preparaciones para Soldar .................... 37

Preparacion de la Pieza de Trabajo ......37

Preparaci6n de la Junta ........................ 37

Conexi6n de la Pinza a Tierra .............. 38

Aprendiendo a Soldar ............................ 39

Come Sujetar la Pistola ........................ 39

Posici6n de la Pistola con la

Pieza de Trabajo ................................ 39

Distancia de la Pieza de Trabajo ........ 39

Come Formar el Cord6n de Soldadura 40

Tecnicas para Soldar .......................... 40

Desplazamiento de la Pistola .............. 40

Tipos de Cordones de Seldadura ......40

Posiciones para Soldar ...................... 41

Soldadura de Pasadas MUltiples ........ 42

Metodos Especiales para Soldar .......... 42

Soldadura de Puntos ............................ 42

Instrucciones para la

Soldadura de Puntes .......................... 43

Mantenimiento ........................................ 43

Mantenimiento General ........................ 43

Mantenimiento de Insumos ................ 43

Mantenimiento de la

Punta de Contacto .............................. 43

Prueba de Cortocircuito en la

Boquilla .............................................. 44

Cambio del Forro de la Pistola ............ 44

Mantenimiento de la Soldadura ............ 45

Diagn6stico de Problemas .................... 46

Lista de Piezas ........................................ 47

Diagrama de Cableado .......................... 50

Graduaciones Sugeridas ...................... 51

Garantia limitada de Tres Aries de la Soldadora

Craftsman

Si cualquier parte de esta soldadora, excepto

per la pistola o los cables, fallase debido a un

defecto de materiales o de fabricacion durante

tres afios a partir de la fecha de compra,

devolverla al Centro de Reparaciones y

Repuestos de Sears mas cercano y Sears la

reparara sin costo alguno. Sears reparara la

pistola o los cables sin costo alguno solo

durante el periodo de un afio a partir de la

fecha de compra. Esta garantia no cubre las

piezas que se gastan como las puntas de

contacto o boquillas, que se consumen durante

la operaci6n normal de la soldadura. Esta

garantia se aplica solo cuando la unidad se

usa en los Estados Unidos. Esta garant[a

otorga derechos especificos y usted tambien

podria tener otros derechos que varian de un

Estado a otro.

Sears, Roebuck and Co., D/817WA, Hoffman

Estates, IL 60179

Todo artesano respeta las herramientas con las

que trabaja. Sabe que las herramientas

representan a6os de mejoras y desarrollo

constantes. Un verdadero artesano tambien

sabe que las herramientas son peligrosas si se

usan mal o se maltratan.

La lectura de este Manual del Operador antes de

usar la soldadora, permitir_l hacer un trabajo

mejor y mas seguro. Aprenda los usos y

Iimitaciones de la soldadora, asf como los

peligros relacionados con el trabajo de

soldadura.

INFORMACION IMPORTANTE

DE SEGURIDAD

A continuacion se proveen pautas de seguridad

para ayudarle a operar su soldadora nueva

bajo las condiciones m_ls seguras posibles.

Cualquier equipo que use energia electrica

puede ser potencialmente peligroso cuando no

se siguen o se desconocen las instrucciones

de seguridad y de manipulaci6n.

A continuacion se provee la informaci6n

necesaria para que el usuario opere y use la

unidad en forma segura.

Un aviso de ADVERTENCIA precediendo un

paso de un procedimiento indica que el

siguiente paso podria lesionar a la persona si

es que no se cumplen con las precauciones de

seguridad apropiadas.

Un aviso de PRECAUCION precediendo un

paso de un procedimiento indica que el

siguiente paso podria dal_ar el equipo en uso.

Se puede usar una NOTA antes o despues de

un paso en un procedimiento para remarcar o

explicar algo propio de ese paso.

LEER TODAS LAS INSTRUCCIONES DE

SEGURIDAD CUIDADOSAMENTE antes de

intentar instalar, operar o darle servicio a esta

soldadora, Ignorar estas instrucciones, podria

causar lesiones personales y/o da5os a la

propiedad.

CONSERVAR ESTAS INSTRUCCIONES

PAPA REFERENCIA FUTURA,

Nota:

Los siguientes sfmbolos de alerta de

seguridad identifican mensajes de

seguridad importantes en este manual.

Cuando vea uno de estos simbolos que

se indican a continuaci6n, est6 alerta a la

posibilidad de lesiones personales y lea

cuidadosamente el mensaje que le sigue.

s e--ores ode

descargas electricas durante los

pasos que siguen.

Este simbolo indica riesgos de

incendio durante los pasos que

siguen.

Este simbolo indica que se debe

usar una careta para soldar durante

los pasos que siguen para proteger

los ojos contra riesgos de lesiones y

quemaduras por destellos,

Este simbolo indica que existe la

posibilidad de riesgos de gases

t6xicos durante la ejecuci6n de los

siguientes pasos.

Este simbolo indica que existe la

posibilidad de quemaduras por

escoria caliente durante la ejecuci6n

de los siguientes pasos.

Este simbolo indica que deben

usarse protectores de ojos para

proteger contra partfculas

disparadas al aire en la ejecuci6n de

los siguientes pasos.

• Existen publicaciones sobre normas de

seguridad. Estas se indican en la

informaci6n adicional de seguridad al

final de este resumen de seguridad.

El C6digo Electrico Nacional (EE.UU.), las

normas de la Ley de Salud y Seguridad

Ocupacional (OSHA), los c6digos industriales

locales y los requisitos locales de inspecci6n

tambien sirven de base para la instalaci6n, uso

y servicio del equipo.

RIESGOS DE CHEQUE ELECTRICO

_ ADVERTENCIA

iLAS DESCARGAS ELECTRICAS PUEDEN

MATAR! Para reducir el riesgo de muerte o

lesiones serias per cheques electricos, se debe

leer, entender y acatar las siguientes

instrucciones de seguridad. Adicionalmente,

cerciorarse que todas las personas que operen

el equipo de soldar y que esten en el area de la

soldadura, tambien entiendan y acaten estas

medidas de seguridad.

• ilMPORTANTE! PARA REDUCIR EL

RIESGO DE MUERTE, LESIONES O

DANES A LA PROPIEDAD, NO INTENTAR

OPERAR este equipo de soldar hasta

haber leido y entendido el siguiente

resumen de seguridad.

• Bajo ningt_n motive hacer contacto fisico con

parte alguna de la soldadora durante el

circuito de corriente para soldar, que incluye:

a. La pieza de trabajo o cualquier material

conductor en contacto con esta,

b. La pinza de conexion a tierra,

c. El electrode o alambre de soldar,

d. Cualquier otra pieza metalica en el

sujetador del electrode o pistola

alimentadora de alambre.

• No soldar en un area ht]meda ni entrar en

contacto con una superficie hQmeda o

mojada.

• No intentar soldar si es que alguna parte de la

ropa o del cuerpo estuviese mojada.

• No permitir que el equipo de soldar entre en

contacto con agua o humedad.

• No arrastrar los cables soldadores, la pistola

alimentadora de alambre, ni el cord6n de

suministro electdco de la soldadora. Tampoco

permitir que estos entren en contacto con

agua o humedad.

• No tocar la soldadora, intentar encenderla o

apagarla si alguna parte del cuerpo o de la

ropa est& ht]meda o si usted esta en contacto

fisico con agua o humedad.

• No intentar enchufar la soldadora a un

suministro electrico si alguna parte del cuerpo

o de su ropa est_ hOmeda o si usted esta en

contacto con agua o humedad.

• No conectar el sujetador ni soldar la pieza de

trabajo a un tube conductor de electricidad.

• No alterar el cordon de suministro el6ctrico, ni

el enchufe en forma alguna.

• No intentar enchufar la soldadora a un

tomacorriente si la clavija para conexion a

tierra en el enchufe del cordon estuviese

doblado, rote o faltante.

• No permitir que la soldadora se conecte a un

tomacorriente, ni intentar soldar si la

soldadora, los cables para soldar, el lugar

donde se va a soldar o el cordon de

suministro electrico estan expuestos en forma

alguna a precipitacion atmosferica,

salpicaduras o chorros de agua salada.

• No cargar los cables de soldadura enrollados

alrededor del hombre ni parte alguna del

cuerpo cuando esten enchufados a la

soldadora.

• No modificar el cableado, las conexiones a

tierra, interruptores ni fusibles del equipo de

soldar.

• Usar guantes de soldar para ayudar a aislar

las manes del circuito de soldadura.

• Mantener todos los envases con liquidos

alejados Io suficiente de la soldadora y de la

zona de trabajo, de mode que si el liquido se

derrama no tenga posibilidades de entrar en

contacto con parte alguna de la soldadora o

del circuito electrico de soldar.

• Reemplazar INMEDIATAMENTE cualquier

pieza rajada o dafiada que estuviese aislada o

sirvan de aislamiento, come los cables de

soldar, el cord6n de suministro electrico o el

sujetador de electrodes.

DESTELLOS PELIGROSOS

p ADVERTENCIA

iLOS RAYOS DE LOS ARCOS PUEDEN

LESIONAR LOS OJOS Y QUEMAR LA PIEL!

Para evitar estos riesgos, se debe leer,

entender y acatar las siguientes instrucciones

de seguridad. Adicionalmente, cerciorarse que

todas las personas que operen el equipo de

soldar y que esten en el _rea de la soldadura,

tambien entiendan y acaten estas medidas de

seguridad. La careta y la lente filtrante deben

cumplir con la Norma Z87.1 de ANSI.

• No mirar a un arco el6ctrico sin la

proteccion adecuada.

• No mirar a un arco el6ctrico sin la protecciSn

adecuada.

• Un arco el_ctrico es extrernadamente

bdllante y con protecci6n ocular adecuada o

sin ella, la retina puede quemarse dejando

una mancha negra permanente en el campo

de vision. Debe usarse una careta con un

lente oscuro No. 10 (minimo).

• No encender el arco de soldar hasta que

todos los observadores y usted (el soldador)

tengan puesta su careta de soldar.

• No usar cascos ni caretas rajadas o rotas, y

reemplazar inmediatamente los lentes

filtrantes.

• No permita que la parte no aislada de la

pistola alimentadora de alambre haga

contacto con la pinza de conexion a tierra o

la pieza de trabajo conectada a tierra para

evitar que se forme un arco al hacer

contacto.

• Proveer caretas con lente filtrante No. 10 a

los observadores.

• Usar ropa protectora. La luz intensa del arco

de soldadura puede quemar la piel de la

misma forma que el sol, aun a traves de ropa

liviana. Use ropa oscura de material pesade.

La camisa que se use debe ser de manga

larga y el cuelle debe mantenerse abotonade

para proteger el peche y el cuelle.

• Preteccion contra los reflejos de los rayos del

arco. Los rayos del arco pueden reflejarse

en superficies brillantes come las superficies

con pintura brillante, de aluminio, acero

inoxidable y vidrio. Es posible que sus ojos

se lesionen per los reflejos de los rayos del

arco, aQn cuando se use careta protectora.

Si suelda con una superficie reflexiva atr_s

suyo, los rayos del arco pueden rebotar de la

superficie, luego de los lentes filtrantes al

costado de su careta y de ahi a sus ojos. Si

existe un rondo reflexive en la zona del

trabajo de soldadura, saquelo o cQbralo con

algo no inflamable y no reflexive. Los rayos

que reflejan de los arcos tambien pueden

causar quemaduras de la piel, ademas de

lesiones a los ojos.

RIEGOS DE INCENDIO

ADVERTENCIA

iLOS INCENDIOS O EXPLOSIONES PUEDEN

CAUSAR MUERTE, LESIONES Y DANOS A

LA PROPIEDAD! Para evitar estos riesgos, se

debe leer, entender y acatar las siguientes

instrucciones de seguridad. Adicionalmente,

cerciorarse que todas las personas que operen

el equipo de soldar y que esten en el area de

la soldadura, tambien entiendan y acaten estas

medidas de seguridad, iRECUERDE! Per su

naturaleza, los arcos de soldar producen

chispas, gotean metal derretido y escoria

caliente y pedazos de metal caliente que

pueden iniciar incendios, quemar la piel y

lesionar los ojos.

• No usar guantes ni ropa que contenga aceite,

grasa u otras sustancias inflamables.

• No usar preparaciones inflamables en el

cabello.

• No soldar en un area hasta haber verificado

que no existan materiales combustibles y/o

inflamables. TENER EN CUENTA que las

chispas y la escoria puede velar 11 m (35') y

pasar per pequeSas rajaduras o aberturas.

Si su trabajo y los materiales combustibles

no pueden mantenerse separados un minimo

de 11 m (35'), protegerlos adecuadamente

para que no se enciendan, colocandoles

cubiertas protectoras resistentes al fuego.

• No soldar en paredes hasta haber revisado

que no existan materiales combustibles

haciendo contacto al otro lade de las

paredes, y si las hubiese, sacarlas.

• No soldar, cortar, ni realizar trabajos similares

en tambores, cilindros, tanques, ni otros

contenedores que hayan contenido

substancias inflamables o t6xicas. Las

tecnicas para evacuar las sustancias y

vapores inflamables para que un contenedor

quede seguro para soldar o cortar, son

bastante complejas y requieren

entrenamiento y capacitacion especial

• No format un arco electrico en un cilindro de

gas o de aire comprimido, ni en contenedor

presurizado alguno; porque se creara un &tea

quebradiza que podria causar una ruptura

violenta inmediatamente o en el future come

consecuencia de una manipulaci6n ruda.

• No soldar ni cortar en una zona donde el aire

pueda contener polvo inflamable (come polvo

de granos), gases, liquidos o vapores (come

de gasolina).

• No agarrar metales calientes come la pieza

de trabajo o los restos de electrodes con las

manes desnudas.

• Usar guantes de cuero, camisa gruesa de

manga larga, pantalones sin dobladillo o

basta, botines que cubran los pies hasta

arriba, casco, careta y capa.

• Segun fuese necesario, usar ropa protectora

adicional come saco con mangas de cuero,

polainas o mandil resistentes al fuego. Las

chispas o metales calientes pueden alojarse

en dobladillo de las mangas, la basta de los

pantalonesolosbolsillos.Lospu6osy los

cuellosdelascamisasdebenmantenerse

abotonadasy sedebeeliminarlosbolsillos

delpechode lacamisa.

• iTenerequiposextintoresdeincendioa

manoparausoinmediato!Serecomienda

unextintorportatildequimicotipoABC.

• Cuandosesueldeen posicionesporencima

delacabeza,usartaponesdeoidospara

evitarquelaschispasolaescoriacaliente

caigandentrode losoidos.

• Asegurarsequeel areadondesesuelda

tengaunpisobueno,s61idoyseguro,

preferiblementedeconcretoomamposteria,

sinIosetas,alfombrasniotrosmateriales

inflamables.

• Protegerlasparedes,cieloraso,y lospisos

dematerialesinflamablesconcobertores

resistentesal calor.

• Antesdeabandonarel Areadondeseha

soldado,revisarquenoquedenchispas,

metalesoescoriacaliente,nillamas.

RIESGOS DE VAPORES

ADVERTENCIA

iLAS EMANACIONES, GASES Y VAPORES

PUEDEN CAUSAR INCOMODIDAD,

ENFERMEDAD O MUERTE! Para evitar estos

riesgos, se debe leer, entender y acatar las

siguientes instrucciones de seguridad.

Adicionalmente, cerciorarse que todas las

personas que operen el equipo de soldar y que

esten en el Area de la soldadura, tambien

entiendan y acaten estas medidas de

seguridad.

• No soldar en un area si no hasta despu6s de

haber verificado que tenga ventilacion

adecuada seg_n Io descrito en la Norma

Z49.1 de ANSI. Si la ventilaci6n no es

adecuada para intercambiar los vapores y

gases generados durante el proceso de

soldadura con aire fresco, no soldar a menos

que usted (el soldador) y todas las otras

personas en el area de la soldadura usen

equipos respiradores autocontenidos.

• No calentar metales cubiertos con o que

contengan materiales que produzcan

vapores toxicos (como acero galvanizado), a

menos que primero se saque el

recubrimiento. Asegurarse que el area este

bien ventilada y que el operador y todas las

otras personas en el area de la soldadura

usen equipos respiradores autocontenidos.

• No soldar, cortar ni calentar plomo, zinc,

cadmio, mercurio, berilio, ni metales similares

sin asesoramiento profesional y sin haber

inspeccionado la ventilaci6n del area donde

se va a soldar. Estos metales producen

vapores EXTREMADAMENTE TOXICOS que

pueden causar incomodidad, enfermedad o

muerte.

• No soldar ni cortar en areas donde existan

solventes clorinados. Los vapores de los

hidrocarbones clorinados tales como el

tricloroetileno y percloroetileno, pueden

descomponerse con el calor de un arco

el_ctrico o su radiaci6n ultravioleta. Esto

puede generar fosgeno, un gas altamente

toxico y otros gases irritantes de los ojos y

los pulmones. No soldar ni cortar cuando

estos vapores puedan ingresar al area de

trabajo o donde la radiaci6n ultravioleta

pueda penetrar alas areas que contienen

aunque sea peque_as cantidades de esos

vapores.

• No soldar en un area confinada a menos que

este bien ventilada o el operador y todas las

otras personas en el area de la soldadura

usen equipos respiradores autocontenidos.

• Si se desarrolla una irritaci6n momentanea

de los ojos, nariz o garganta, deje de soldar

porque esto significa que la ventilaci6n no es

adecuada. Paralice el trabajo y tome las

medias necesarias para mejorar la

ventilacion en el area de la soldadura.

No reinicie la soldadura si la incomodidad

fisica persiste.

INFORMACION ADICIONAL

DE SEGURIDAD

Para informaci6n adicional referente a la

seguridad para soldar, referirse a las siguientes

Normas y cumpla con Io que sea aplicable.

• Norma Z49.1 de ANSI-Seguridad para Soldar

y Cortar: Se puede obtener en la Sociedad

Americana de Soldadura, 550 NW Le Jeune,

Miami, FL. 33126,

telefono (800) 443-9353,

fax (305) 443-7559;

www.amweld.org o www.aws.org

• Norma Z87.1 de ANSI, Practicas Seguras

para el Trabajo y Educaci6n para la

Protecci6n de los Ojos y la Cara:

Se puede obtener en el

Instituto Nacional Americano de Normas,

11 West 42nd Street, New York,

New York 10036,

telefono (212) 642-4900,

fax (212) 398-0023,

www.ansi.org

• Norma 51B NSTA, Proceso de Corte y

Soldadura: Se puede obtener en la

Asociaci6n Nacional

de Protecci6n Contra Incendios,

1 Batterymarch Park,

EO. Box 9101, Quince,

Ma. 02269-9101,

telefono (6t7) 770-3000,

fax (617) 770-0700,

www.nfpa.org

Norma 29CFR de OSHA, parte 1910,

Secci6n Q, Soldadura, Corte y Soldadura

Fuerte: Se puede obtener en la oficina de

OSHA en su estado, o en la Secretaria de

Trabajo de EE.UU.

Oficina de Relaciones Publicas,

Room N3847, 200 Constitucion Ave.,

Washington D.C. 20210,

www.osha.gov

Norma W117.2 de CSA, C6digo de

Seguridad para Soldar y Cortar:

Puede obtenerse de la Asociaci6n

Canadiense de Normas,

178 Rexdale Boulevard,

Etobicoke, Ontario, M9W 1R3,

www.csaca

• Norma A6.0 de la Asociaci6n Americana de

Soldadura - Soldadura y Corte de

Contenedores que han Contenido

Combustible:

Se puede obtener de la Sociedad

Americana de Soldadura,

550 NW Le Jeune Road,

Miami, FL 33126,

telefeno (800) 443-9353,

fax (305) 443-7759,

www.amweld.org o www.aws.org

As8

CabLe de la pistola

Vel de Alim del aqambre

Interrupter

Pistola

soldadora

Pinza

Selector Cablepara paratierra

devoltaje tierra

Figura 1. Soldadora Modelo 20568

Asa: Robust& montada encima para facilitar el

transporte de la soldadora.

Control de Velocidad del Alambre Soldador:

Usar este dial para regular la velocidad a la cual

la soldadora alimenta el alambre a la pistola.

1 es la velocidad mas lenta y 10 es la velocidad

mas r_pida. Se tendra que regular o "afinar" la

velocidad del alambre para las diferentes

condiciones de soldadura (espesor de los

metales, tipo de metal, tamafio de alambre,

eta). Cuando se Iogre afinar la velocidad, el

alambre de soldar se fusionara en el material

que se esta soldando tan pronto come pase per

la pistola soldadora.

Selector de Voltaje: Este selector de dos

posiciones regula el voltaje o "calor" de la

soldadora. Seleccionar MIN para el voltaje mas

bajo y MAX para el mas alto. Los materiales de

diferente espesor requieren diferentes

graduaciones de voltaje. Se necesita regular el

voltaje de acuerdo alas diferentes condiciones

de soldadura. Regulando adecuadamente el

voltaje y la velocidad de alimentaci6n del

alambre, se pueden hacer soldaduras limpias y

precisas. (Referirse a la Tabla de Regulaciones

Sugeridas en ta pagina 26 de este manual o en

el interior de la puerta de la soldadora).

Interrupter: Enciende (ON) y apaga (OFF).

(Cerciorarse que el interrupter est_ en la

posici6n de apagado (OFF) antes de realizar

cualquier mantenimiento a la soldadora).

Cordon de Suministro Electrico:

Es un cord6n estandar de 120 voltios con

conexion a tierra. (Asegurarse de usar un

tomacorriente de 120 VCA, 60 Hz, monofasico

de 20 amperies).

Pinza para Conexion a Tierra: Su conexion a

la pieza de trabajo "completa" del circuito de

corriente para soldar de la soldadora; de Io

contrario no ser& posible soldar Una mala

conexi6n de la pinza de conexi6n a tierra hara

perder corriente y calor. Raspe la suciedad,

6xido, sarro, aceite o pintura antes de conectar

la pinza.

Cable de Conexibn a Tierra: Conecta la

pinza a la parte interna de la soldadora.

Pistola Soldadora y Cable: La pistola

soldadora controla el paso del alambre de

seldar al material que se suelda. El alambre

de seldar se afimenta a trav6s del cable

soldador y de la pistola soldadora cuando se

aprieta el gatillo de la pistola. Antes de

comenzar a soldar se necesita instalar una

punta de contacto y una boquilla de soldar en

el extreme de la pistola soldadora come se

describe mas adelante en este manual.

Terminos Propios de la Soldadura: Ahora

que se ha familiarizado con las partes

principales de la soldadora, tome nora de los

siguientes terminos. Los vera a Io largo de

este manual.

Charco de soldadura fundida

(Weld puddle): Un volumen de metal de

soldadura fundido antes que se solidifique.

Angulo de Soldar: El angulo en que el

alambre de soldadura se extiende de la pistola

soldadora a la pieza que se esta soldando.

Escoria (Slag): La capa protectora que se

forma en la superficie de los metales fundidos.

Arco: Una descarga luminosa o rayo

sostenido de electricidad a traves de una

brecha en un circuito.

Cordbn de Soldadura: La acumulaci6n

continuada extendida de soldadura que se

forma empujando o jalando el metal de aporte

fundido.

El siguiente procedimiento describe el proceso

para ensamblar, instalar, mantener y prepararse

para soldar con la nueva soldadora con

alimentador de alambre.

DESEMBALAJE DE LA SOLDADORA

1. Extraer todas las cajas o bolsas que

contengan piezas o accesorios.

(La mayoria de las piezas se embarcan

dentro de la soldadora, abrir la puerta.)

2. Abrir las cajas o bolsas de embalaje e

inspeccionar si es que su contenido no haya

sufrido daflos.

3. Disponer las piezas sobre una superficie

y compararlas contra la lista de embalaje en

la Tabla 1 para familiarizarse con elias y

saber come se les denomina. Esto ayudara

cuando se lea el manual.

LISTA DE CONTENIDO

La Tabla 1 Contiene una lista de las piezas que

se encontraran en la caja.

Tabla 1 - Lista de Embalaje

Pieza Cantidad

Soldadora 1

Careta para Soldar 1

Mango de la Careta para Soldar 1

Tornillos del Asa 2

Lente Oscuro 1

Asa de la Soldadora 1

Cepillo de Alambre/Martillo 1

Bolsa con Piezas 1

Punta de Contacto 0,030 5

Punta de Contacto 0,040 5

Boquilla 2

Alambre Flux-Core 0,030 227g (1/2

Manual de Instrucciones 1

Lb)

INSTALACION DEL ASA

1. Insertar las pestaSas del asa en las ranuras

que est_n encima de la soldadora.

2. Insertar un tomillo grande de ranura recta

(incluido en la bolsa de accesorios) en

cada orificie del asa de la soldadora.

3. Ajustar firrnemente ambos tomillos con un

desarmador de punta plan& (Ver Figura 2)

I 1

| |

Figura 2. Instalacibn del Asa

ENSAMBLAJE DE LA

CARETA PARA SOLDAR

1. Quitar la u_as retenedoras de la lente y

la tuerca del mango del braze de la

careta. (iNO DESECHARLOS!)

2. Colocar la lente oscuro en el espacio

provisto en la careta

3. Insertar los tornillos sujetadores de la

lente en los orificios a ambos lades de la

lente hasta que ajusten contra la lente.

4. Insertar la punta roscada del mango en el

orificio de la careta. Presionar firmemente hasta

que las roscas de la punta y la punta mas

pequeBa de abajo se enganchen en posici6n.

5. Desde el lade de dentro de la careta,

enroscar la tuerca del mango firmemente

en la punta.

Para el ensamblaje de la careta, Ver la Figura 3

Figura 3. Ensamblaje de la Careta

CONEXION AL TOMACORRIENTE

_],ADVERTENCIA

iPeligro de Alto Voltaje en el Tomacorriente!

Consultar a un electricista calificado para la

instalaci6n adecuada de un tomacorriente.

• Para proteger al operador contra cheques

electricos, esta soldadora debe estar

conectada a tierra mientras este en use. Si

no se tiene la certeza de que el

tomacorriente este debidamente conectado a

tierra, hacerlo inspeccionar per un electricista

calificado. No cortar la clavija de conexi6n a

tierra del enchufe ni alterarlo en forma

alguna. Tampoco usar adaptadores entre el

enchufe de la soldadora y el tomacorriente.

Cerciorarse que el INTERRUPTER este en

OFF (apagado) antes de enchufar la

soldadora a un tomacorriente monof_sico de

120 VCA, 60 Hz, 15 amperios. No operar la

soldadora si el voltaje del suministro es menor a

105 VCA o mayor a 132 VCA. Contactar a un

electricista calificado si es que este problema

existe. La soldadora funcionara adecuadamente

y/o se daflara si es que se opera con un

suministro electrico inadecuado o excesivo.

CORDONES DE EXTENSION

Para el rendimiento 6ptimo de la soldadora, no se

deben usar cordones de extensi6n a menos que

sea absolutamente necesario. Si este fuese el

caso, tener cuidado de seleccionar el cord6n de

extensi6n adecuado para la soldadora especifica

en uso.

Seleccionar un cordon de extension que conecte

debidamente a tierra directamente en el

tomacorriente yen el enchufe de la soldadora sin

usar adaptadores. Cerciorarse que el cordon de

extension sea de los alambres adecuados y que

este en buenas condiciones electricas. Las

especificaciones de los cordones de extensi6n

deben cumplir con las siguientes pautas

generales:

• 0 a 7,6m / 25' requiere alambre calibre 12.

• No usar cord6n de extension de mAs de

7,6m/25'.

SELECClON DEL ALAMBRE

SOLDADOR

Esta soldadora usa t_nicamente alambre

soldador de nucleo fundente autoprotegido de

0,8mm (0,030") o 0,9mm (0,035") en carretes

de 10cm (4"). Con este alambre se puede

soldar acero desde calibre 18 (1,2mm) hasta

de 4,8mm (3/16") de espesor.

NOTA:

Con esta soldadora no se debe soldar metal

de un espesor menor a calibre 18. Si Io

intenta Io atravesara perforando orificios en

el metal.

Si el alambre en el carrete estuviese muy

oxidade, la Qnica seluci6n al problema es

desechar el carrete de alambre.

Si tiene un carrete con alambre oxidado, no Io

deseche hasta haber desenrollado unas

cuantas vueltas de alambre y ver si el alambre

que esta mas adentro en el carrete esta en

condiciones de usarse, de Io contrario,

desechar el carrete.

INSTALACION DEL ALAMBRE

SOLDADOR

iLAS DESCARGAS ELIeCTRICAS PUEDEN

MATAR!

Siempre apagar la soldadora poniendo el

interruptor en la posici6n "OFF" y desenchufar

del tomacorriente antes de instalar el alambre.

1. Sacar la boquilla y la punta de contacto

del extreme de la pistola soldadora.

2. Quitarle la tapa al eje.

3. Desenrollar el alambre del carrete y encontrar

su extremo (pasa por el orificio en el borde

exterior del carrete y esta doblado para evitar

que el alambre de desenrolle). PERO NO

DESENGANCHARLO AUN.

Forma incorrecta

Figura 4. InstalacionCorrecta del Alambre

4. Colocar el carrete en el eje de modo que

el alambre al salir del carrete quede come

en la ilustraci6n superior en la Figura 4.

Figura 4. Instalaci6n Correcta del Alambre

5. Insertar la ufia retenedora del carrete en

el eje. La ufia se asegurara en posicion

impidiendo que el carrete se suelte

durante la operacion.

6. Colocar el extremo doblado del alambre con

una tenaza para que el extremo quede recto.

7. Sostener el brazo tensor arriba, alejado del

propulsor del carrete e insertar el extremo

del alambre en la entrada del tube guia.

Luego empujarlo pasando el rodillo de

avarice y hasta que entre unos 15 cm. (6")

en la pistola soldadora.

8. Alinear el alambre con la ranura exterior

del rodillo de avance y permitir que el braze

tensor caiga sobre el rodillo de avance.

9. Regular la tensi6n girando el tornillo tensor

(en el sentido del reloj) hasta que el rodillo

tensor aplique suficiente fuerza al alambre

para evitar que resbale fuera de la pistol&

10.Soltar el alambre

11. Enchufar el cord6n de la soldadora al

tomacorriente. Colocar el selector de

calor (HEAT) que esta en el frente de la

soldadora a cualquiera de las dos

graduaciones de temperatura.

_1_ ADVERTENCIA

Para reducir el riesgo per destellos del arco,

asegurarse que al salir el alambre soldador de la

pistol& no haga contacto con la pinza de

conexi6n a tierra, ni otra pieza de metal

conectada a tierra, ilMPORTANTE! El

alambre soldador est& cargado de cordente

para soldar siempre que la soldadora est_

encendida.

12. Presionar el gatillo de la pistola para hacer

que el alambre salga per la boquilla de la

pistola.

13. Cuando sobresalga de la pistola per Io

menos 2,5 cm. (1"), soltar el gatillo.

14. Instalar la punta de contacto de 0,8 mm

(0,030") que se ha suministrado.

Nota: Debido alas variaciones propias del

alambre soldador de nucleo fundente

autoprotegido, podria obstruirse y seria

necesario usar una punta de un nOmero mas

grande que el alambre soldador.

15. Deslizar la punta de contacto sobre el

alambre (que sobresale del extreme de la

pistola). Enroscar la punta de contacto en el

extreme de la pistola y ajustada firmemente a

mane.

16. Instalar la boquilla en la pistola.

17. Recortar el exceso de alambre que

sobresale del extreme de la boquilla.

gwi ADVERTENCIA

iLOS RAYOS DEL ARCO PUEDEN

LESIONAR LOS OJOS!

Para reducir el riesgo de lesiones per los

destellos del arco, cerciorarse que el alambre

que sale per el extreme de la pistola no haga

contacto con la pinza de conexi6n a tierra, ni

otro material durante el proceso del tensado.

18. Regular la tensi6n del propulsor de alambre.

a. Apretar el gatillo en la pistola

b. Girar la perilla tensora de avarice del

alambre en el sentido del reloj,

aumentando la tensi6n hasta que el

alambre se alimente suavemente sin

resbalar.

Nota: Si se aplica DEMASIADAtensi6n, el

alambre resbalara en el rodillo de avance o

dejara de salir completamente. Si se aplica

MUY POCA tensi6n, el alambre tender_ a

desenrollarse solo del carrete.

Cuando se regule la tensi6n de avance

correctamente, el alambre no resbatar_& en el

rodillo de avance. Pero si se produjese una

obstrucci6n en la ruta de alimentacion del

alambre, este resbalara en el rodillo de avarice.

DESCRIPCION

Su nueva soldadora MIG (Gas Inerte al Metal) con

alimentador de alambre esta diseflada para

trabajos de mantenimiento y soldadura de

planchas metalicas. La soldadora se compone de

un transformador de corriente de una fase y

alimentador integrado de disefio especial. Esta

soldadora puede usar alambre so/dador de nL_cleo

fundente autoprotegido de 0,8 mm (0.030").

Ahora ya puede soldar laminas de calibre 18 y

hasta de 4,8 mm (3/16") de espesor con una sola

pasada. Puede soldar acero de 6,4 mm (1/4") con

tecnicas de biselado y pasadas multiples. La

Tabla 2 muestra las especificaciones de su

soldadora con alimentador de alambre.

Tabla 2. Especificaciones de la soldadora

Entrada primaria 120 VCA

Range para soldar 60-120 Amps.

Entradas primarias 20 Amps.

Fases Una

Frecuencia 60 Hz

Voltaje secundario de salida 17 V

Amperaje secundario de salida 80 Amps.

Ciclo de funcionamiento a 80 Amps 20%

Voltaje Max. de circuito abierto 25 VCA

CICLO DE FUNCIONAMIENTO

El ciclo nominal de trabajo de la soldadora se

define come el tiempo que el operader puede

soldar en relaci6n al tiempo que debe dejarse

enfriar. El cido de trabajo se expresa come un

porcentaje de un periode de 10 minutes y

representa el tiempo m&ximo de trabajo continue

permitido, Se requiere el saldo de los 10

minutes para enfriamiento.

Su nueva soldadora tiene un ciclo nominal de

trabajo de 20% con una salida de 80 Amps.

segQn CSA. Esto significa que se puede soldar

per dos (2) minutes de cada ciclo de

funcionamiento de 10 minutes, requiriendo los

otros echo (8) minutes para enfriamiento. (Ver

la Tabla 3.)

Tabla 3. Ciclos de funcionamiento

Porcentaje Tiempo Tiempo de

de trabajo Nominal de Descanso

del Cicio Soldadura Requerido

20% 2 minutes 8 minutes

40% 4 minutes 6 minutes

60% 6 minutes 4 minutes

80% 8 minutes 2 minutes

100% 10 minutes 0 minutes

PRECAUCION

Noexcederconstantementedelciclonominal

detrabajoporquesepodriada_aresta

soldadora

PROTECCION TI_RMICA INTERNA

Si se excede el ciclo nominal de trabajo de la

soldadora, un interruptor termico intemo se abrira

para interrumpir todas las funciones de la

soldadora Despues de enfriarse, el Protector

termico se reactivara automaticamente y la

soldadora funcionar& normalmente otra vez.

CONTROLES E INDICADORES

iLAS DESCARGAS ELI_CTRICAS PUEDEN

MATAR! Para evitar el riesgo de una descarga

electrica, se debe saber que apagando el

interruptor de encendido (OFF) no se elimina la

energia de todos los circuitos internos de la

soldadora.

INTERRUPTOR - El interruptor controla el

suministro de corriente a la soldadora y se

ilumina cuando la soldadora esta encendida.

Cuando el interruptor est_ apagado, aOn

queda energ[a en algunas partes de la

soldadora. Cuando se trabaje dentro de la

soldadora o cuando se quiten las tapas de la

soldadora, asegurarse que la soldadora est6

desconectada del tomacorriente en la pared.

SELECTOR DE VOLTAJE - El selector

permite seleccionar las regulaciones minima y

maxima de calor. Referirse a la etiqueta de

instrucciones dentro de la tapa de la soldadora

(o a la tabla de graduaciones sugeridas en la

pagina 30) para saber que regulaci6n de calor

debe usar para su trabajo.

PREPARACIONES PARA SOLDAR

Un factor importante para hacer un buen

trabajo de soldadura es la preparaci6n. Eso

incluye el estudio del proceso y el equipo y la

practica antes de tratar de realizar Trabajos

bien acabados. Se debe trabajar en un area

bien organizada y bien iluminada para mayor

comodidad, conveniencia y seguridad del

operador. El area de trabajo debe estar libre de

productos inflamables y debe contarse con un

extintor de incendio y un cubo con arena.

Para prepararse para soldar es necesario

hacer Io siguiente:

• Preparar un area bien organizada e

iluminada (ver la Figura 5).

• Proporcionar proteccion adecuada a los

ojos y la piel del operador y de las

personas alrededor.

• Preparar la pieza de trabajo y conectar la

pinza a tierra.

• Escoger el electrodo.

• Regular el control del calor.

2 2 _

Figura 5. Area de Trabajo

!_p ADVERTENCIA

La exposicion al arco electrico es

extremadamente nociva a los ojos y la piel.

La exposici6n prolongada al arco de soldar

puede causar ceguera o quemaduras. Nunca

formar el arco ni comenzar a soldar sin

proteccion adecuada. Usar guantes de soldar a

prueba de llamas, camisa gruesa de manga

larga, pantalones sin bastas o dobladillos,

botines altos y careta de soldar.

PREPARACION DE LA PIEZA

DE TRABAJO

POSICIONES PARA SOLDAR

La soldadura de arco con una soldadora de CA

se puede realizar en tres posiciones basicas:

plan& horizontal y vertical. La soldadura plana

es por Io general mas facil, rapida y permite

mayor penetraci6n. La selecci6n del calor

(amperaje) dependera de la posici6n. Las

soldaduras verticales usualmente se realizan

con una soldadora de corriente continua. Si es

posible, la pieza de trabajo se debe ubicar de

modo que el cord6n de soldadura corra sobre

una superficie plana.

PREPARACION DE LA JUNTA

Para hacer una buena soldadura, las

superficies que se van a unir deben carecer de

suciedad, oxido, escorias, aceite o pintura. La

soldadura sobre metales que no est6n bien

limpios quedara fragil y porosa.Si las piezas de

metal base a unirse son gruesas o pesadas,

puede ser necesario biselar los bordes con una

esmeriladora en el punto de contacto, como se

muestra en la Figura 5. El angulo del bisel debe

set de aproximadamente 60 grados.

INCORRECTO

CORRECTO

>< I

Figure 5. Preparaci6n de la pieza de trabajo

ADVERTENCIA

Para ayudar a evitar lesiones en los ojos al

esmerilar, siempre use gafas protectoras. Es

preciso verificar el buen estado de

funcionamiento de la esmeriladora.

Ver las instrucciones detalladas para preparar

la junta que se va a soldar en la tabla TIPOS

DE JUNTAS DE SOLDADURA (Figura 6).

Durante el trabajo de soldadura, las piezas de

trabajo se calentaran y tenderan a expandirse

y a moverse de su posiciEn normal. Si fuese

posible, prensarlas en la posici6n que van a

ocupar cundo se termine de soldar.

iLOS RAYOS DEL ARCO PUEDEN

LESIONAR LOS OJOS Y QUEMAR LA PIEL!

Para reducir el riesgo de lesiones por los rayos

del arco, nunca formar el arco electrico hasta

que usted y todas las personas alrededor del

_rea de la soldadura tengan careta de soldar y

la ropa recomendada para soldar. NO

CQNTINUAR hasta haber leido, entendido y

tener la intencion de seguir todas las

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD que

aparecen al principio del manual.

CONEXION DE LA PINZA A TIERRA

La conexiEn a tierra forma parte del circuito de

corriente. Una mala conexi6n desperdiciara

calory energia electrica. Raspar la suciedad,

oxido, escorias, aceite o pintura. Asegt]rese

que la pinza para conexion a tierra haga

contacto con el metal de la pieza de trabajo.

PLACA A 45

CAVIDAD A 37 5 _

JUNTA DE BISEL SENCILLO

JUNTA DE BISELDOBLE

JUNTAS DE SOLDADURA A TOPE PLACA A 60 CAVIDAD A 76

JUNTA DE V SENCILLA

PLACA 60

JUNTA DE V OOBLE

2,4mm A 32mm _ 60".,.,,.

I -I1- ,Er mA32,.m\ 7

JUNTA I[

60"

_/ "-._j JUNTA ABIERTA _' FILO DE HOMBRO DE

64mm O MAS

JUNTA DE V DOBLE

JUNTA DE v

60"

FILO FINO DE

32mm O MAS

SOLDADURAS DE JUNTAS DE TOPE

JUNTA DE TRASLAPE

J NTA D TRASLAPE

CON FILETE SENCILLO cUoN FII_TE OOBLE

_ JUNTA DE T

FILETE SENCILLO

JUNTA CON BARRA DE UNION JUNTA CON BARRA DE UNION OOBLE

JUNTA DE T CON

FILETE DOBLE

Figura 6. Tipos de Soldaduras a Tope

APRENDA A SOLDAR

La soldadura MIG (Gas Inerte al Metal) es un

proceso para unir piezas metalicas mediante el

calor generado pot un arco electrico que

permite fusionar los metales. El arco electrico

se crea entre un electrodo de alambre

consumible (el alambre soldador) y la pieza de

trabajo, Se usa un gas inerte para proteger el

charco de soldadura fundida contra la

contaminacion y para amplificar la capacidad

soldadora del arco electrico,

Aunque usted haya soldado antes o no, es

importante que se familiarice con su nueva

soldadora, sus controles y los resultados que

se obtienen en cada regulaci6n.

Recomendamos fuertemente practicar con su

nueva soldadora con metal de desperdicio

usando las distintas regulaciones de calor,

soldando laminas de distintos espesores y en

posiciones distintas para cada tipo de alambre

soldador que se va a usar. Asi se dara cuenta

c6mo estas variables afectan el resultado final

de soldadura.

Per su puesto que si no ha soldado antes,

necesita desarrollar destreza y tecnicas para

soldar.

El soldador autodidacta aprende por prueba y

error. La meier manera de aprender uno mismo

a soldar es dedicando tiempos breves y

regulares para practica. Todas las soldaduras

de prg_ctica deben hacerse en metal de

desecho. No trate reparar equipo valioso hasta

que este convencido de que sus practicas de

soldadura tienen buena apariencia y carecen

de imperfecciones pot escoria o gas. Lo que

no aprenda en las practicas Io aprendera por

errores yen los trabajos que tenga que repetir.

COMO SOSTENER LA PISTOLA

La mejor manera de sostener la pistola es de

la manera en que usted se sienta mas

c6modo. Practique sosteniendo la pistola en

distintas posiciones hasta que encuentre la que

funcione mejor para usted.

Posicibn de la pistola sobre la

pieza de trabajo

Hay dos angulos para la boquilla con relacidn a

la pieza de trabajo que se deben considerar al

soldar.

Angulo A (Figura 7) puede variarse, pero

en la mayoria de los casos el angulo

optimo es 60 grados; o sea cuando el

mango de la pistola este paralela a la

pieza de trabajo. Si el angulo A aumenta,

la penetracion aumenta. Si el angulo A

disminuye, la penetracion tambicn

disminuye.

Figura 7. Posicion de la pistola, ,&ngulo A

2. El angulo B (Figura 8) puede variarse

por dos razones: para ver mejor el arco

en relacion al charco de soldadura

fundida y para dirigir la fuerza del arco.

Figura 8. Posicion de la pistol&/_ngulo B

La fuerza del arco de soldar se proyecta en

linea recta desde la punta de la boquilla. Si se

cambia el angulo B, tambien cambia la

direccion de la fuerza del arco y el punto de

concentraci6n de la penetraci6n.

En una junta de soldadura a tope, la t]nica

raz6n de variar el angulo B de la posici6n

perpendicular (punta vertical) seria para

mejorar la visibilidad del charco de soldadura

fundida. En este caso, el angulo B puede

variarse de cero a 45 grados considerandose

optimo el de 30 grados.

En una junta con soldadura de filete la boquilla

generalmente se posiciona de tal manera que

comparta el angulo entre las piezas horizontal

y vertical que se van a soldar. En la mayoria

de casos se hace a 45 grados.

Distancia a la pieza de trabajo

El extremo de la pistola soldadora esta

disefiado con una punta de contacto empotrada

en la boquilla y la boquilla esta aislada

_lectricamentedelrestodelapistola.

Estopermitequeeloperadorapoyelaboquilla

_nla piezadetrabajoy laarrastreal soldar.Asi

_epuedeaprenderamoverestablementela

_istola,concentrandoseenlatecaicadesoldar.

Sisemantieneseparadalaboquilladelapieza

Jetrabajo,ladistanciadebeserconstantea

3,4mm(1/4")o elarcocomenzaraa

:hisporrotear,Iocualindicaunperdidade

_ficienciaalsoldar.

FORMACION DEL CORDON DE

SOLDADURA

ADVERTENCIA

iLA EXPgSICION AL ARCO ELECTRICO ES

MUY DANINA PARA LOS OJOS Y LA PIEL!

La exposicion prolongada al arco de soldar

puede causar ceguera o quemaduras. Nunca

formar el arco ni comenzar a soldar sin

proteccion adecuada. Usar guantes de soldar a

prueba de llamas, camisa gruesa de manga

larga, pantalones sin bastas o dobladillos,

botines altos y careta de soldar.

_] ADVERTENCIA

iLAS DESCARGAS EL#CTRICAS PUEDEN

MATAR! Para evitar una descarga electrica no

soldar mientras este parado, arrodillado o

apoyado contra la pieza de trabajo conectada a

tierra.

TECNICAS PARA SOLDAR

DESPLAZAMIENTO DE LA PISTOLA

El desplazamiento de la pistola se hace a Io

largo de la junta y se puede dividir en dos

elementos: direcciOn y velocidad. Para formar un

cordon de soldadura sOlido se debe mover la

pistola uniformemente a la velocidad adecuada a

Io largo de la junta. Si se mueve demasiado

rapido o lento o de manera err_tica, no se

fusionara o creara un cordon con abultamientos y

disparejo.

1. LA DIRECCION DEL DESPLAZAMIENTO es

el sentido en que se mueve la pistola con

relacion al charco de soldadura fundida. Se

puede EMPUJAR (ver la Figura 9) hacia el

charco o JALAR alejandose del charco.

EMPUJANDO CIi.rr_ dl ",n_d_ldura JALANDO

f_l_ldlda

Figura 9. Direccion del desplazamiento de la pistola

Para la mayoria de los trabajos de soldadura se

jala la pistola a Io largo de la junta para ver

mejor el charco de soldadura fundida.

2. LA VELOClDAD DE AVANCE es la rapidez

con que se desplaza la pistola empujandola

o jalandola por la junta que se suelda. Para

una misma regulaciOn de calor, mientras

mas rapido sea el desplazamiento, menor

sera la penetraci6n y mas angosto sera el

cordon de soldadura. Asi mismo, mientras

m_s lento sea el desplazamiento, mayor

sera la penetracion y el cordon sera mas

elevado y ancho.

TIPOS DE CORDONES DE SOLDADURA

En los siguientes parrafos se describen los

cordones de soldadura con arco elOctrico que se

usan mas comunmente.

Una vez que acomode la pistola con el alambre

apuntando a la junta por soldar, bajar la careta

de soldar para cubrirse la cara, apretar el gatillo y

formar el arco. En uno o dos segundos notara

que se forma una poza de soldadura fundida y

se empieza a formar la base del cordon. En ese

momento se tiene que empezar a desplazar la

pistola. Si apenas esta aprendiendo a soldar,

arrastrar la pistola en linea recta a una velocidad

uniforme por la junta. Tratar de Iograr la

penetraciOn deseada y un cordon relativamente

piano y de ancho uniforme.

Puede comenzar a probar con diferentes tipos

de cordones de soldadura.

Hay dos tipos basicos de cordones de

soldadura, el cordon de refuerzo y el cordon

tejido.

Cord6n de refuerzo (Figura 10) se hace

desplazando la pistola en linea recta

con el alambre y la boquilla centrados

sobre la junta que se suelda. Este es el

tipo mas facil de cord6n.

Figura 10. Cord6n de refuerzo

Cordon tejido (Figura 11) se usa cuando

se quiere depositar metal sobre un

espacio mas amplio que el que seria

posible cubrir con el cordon de refuerzo.

Se hace deslizando la pistola de un

costado a otro. Es mejor detenerse en

el extremo de cada lado antes de

regresar hacia el otro extremo.

Figura 11. CordOn tejido

POSIClONES PARA SOLDAR

Hay tres posiciones basicas para soldar: plana,

horizontal y vertical.

POSlCION PLANA (Figura 12) es la

mas f_cil yes probablemente la que ha

usado hasta ahora. Es mejor soldar en esta

posici6n siempre que sea posible, ya que

es m&s facil obtener buenos resultados.

Figura 12. Soldadura plana

POSICION HORIZONTAL (Figura 13) es I

a siguiente en grado de dificultad. Se hace

igual que la soldadura ?lana excepto que el

angulo B (ver POSIClON DE LA PISTOLA

SOBRE LA PIEZA DE TRABAJO en la

pagina 14) es tal que el alambre, y por Io

tanto la fueFza del arco, se dirige mas hacia

el metal encima de la junta. Esto ayuda a

que el charco de soldadura no escurra hacia

abajo y se desplace con suficiente lentitud

para Iograr buena penetracion. Un buen

punto de partida para el angulo B puede ser

de unos 30 grados ABAJO de la

perpendicular con la pieza de trabajo.

Figura 13. Soldadura horizontal

POSICION VERTICAL (Figura 14) es la

siguiente posicion mas dificil. Jalando la

pistola de arriba hacia abajo puede ser mas

f&cil para mucha gente, pero en algunos

casos puede set dificil evitar que escurra la

soldadura fundida del charco hacia abajo. AI

empujar la pistoia hacia arriba se puede

controlar mejor el charco y se puede avanzar

a menor velocidad para Iograr mayor

penetraci6n. Cuando se suelda una junta

vertical, el angulo B (ver POSICION DE LA

PISTOLA SOBRE LA PIEZA DE TRABAJO

en la pagina 14) se mantiene usualmente a

cero grados, pero el angulo A variara de 45

a 60 grados para tener mejor control del

charco de soldadura fundida.

Figura 14. Soldadura vertical

SOLDADURA DE PASADAS MULTIPLES

Junta de soldadura a tope. Cuando se

suelden a tope materiales gruesos se debe

preparar el borde de los materiales biselando

el borde de una o ambas piezas de metal que

se van a soldar con una esmeriladora. Asi se

crea una V entre las dos piezas de metal, que

tendra que Ilenarse de soldadura. En la

mayoria de casos se necesitara mas de una

pasada o cord6n para Ilenar la V. AI poner mas

de un cord6n en la mismajunta se forma una

soldadura de pasadas mt_ltiples.

Las ilustraciones de la Figura 15 muestran la

secuencia para formar cordones de soldadura

de varias pasadas en una junta a tope

biselada.

NOTA: AL USAR ALAMBRE FUNDENTE

AUTOPROTEGIDO, es muy importante cepillar

completamente la escoria de cada cordon

terminado porque si no el siguiente sera de

mala calidad.

: Primera

pasada o base

_ Segunda

pasada

Tercera J

pasada

Figura 15. Junta a tope en V de tres pasadas

Juntas con filete de soldadura: La mayoria

de ias soldaduras de filete en metales de

espesor moderado a grueso requieren

mt_ltiples pasadas para Iograr una uni6n fuerte

La Figura 16 muestra la secuencia de las

pasadas en una junta en T y una junta

traslapada con filete.

Junta traslapada /con tres pases

Junta en T con

tres pases

Figura 16. Junta a tope traslapada y

en T con tres pasadas

METODOS ESPECIALES

PARA SOLDAR

SOLDADURA DE PUNTOS

El prop6sito es unir piezas de metal con puntos

en vez de cordones de soldadura. Hay tres

metodos de soldadura de puntos: perforaci6n

termica (Burn-Through), perforaci6n mec&nica

y relleno (Punched and Fill) y traslape (Lap)

(ver la Figura 17). Cada metodo tiene ventajas

y desventajas que dependen de la aplicaci6n

especifica y la preferencia personal.

Per f °ray'6ele'_n_°ecanica _ Perf°racl6£ 'e ......

Traslape

Figura 17. Metodos de soldadura de puntos

. El MC:TODO DE PERFORACION

TERMICA suelda dos piezas traslapadas

haciendo un agujero en la pieza superior y

penetrando en la pieza inferior.

Con este metodo los alambres de mayor

diametro tienden a trabajar mejor que los de

diametro pequefio porque tienen mayor

capacidad de carga de corriente permitiendo

que el arco queme atravesando muy

rapidamente y requiere un minimo material de

soldadura.

No se debe usar alambre de 0,80mm (0.030")

de n0cleo fundente autoprotegido en el metodo

de perforacion termica, a menos que el metal

sea MUY delgado o acepte una acumulacion

excesiva de material de soldadura con

penetracion minima.

Siempre seleccionar la regulacion ALTA de calor

antes de soldar con este metodo y afinar la

velocidad del alambre antes de soldar por

puntos.

2. El MC:TODO DE PERFORACl0N

MEC,g,NICA Y RELLENO produce la

soldadura de mejor acabado de estos

tres metodos. En este metodo se hace

un agujero con un troquel o taladro en la

pieza superior y se dirige el arco para

penetrar por este agujero hasta la pieza

inferior. Se deja que el metal fundido

Ilene el agujero dejando un punto liso y

raso en la superficie de la pieza superior.

Seleccionar el diametro del alambre, la

regulaci6n de calory afinar la velocidad

del alambre como si se fuera a soldar

material del mismo espesor con un

cord6n continuo.

3. En el MI_TODO DE SOLDADURA DE

PUNTOS EN JUNTA TRASLAPADA se

dirige el arco para que penetre las

piezas superior e inferior a la misma vez

a cada lado del traslape.

Seleccionar el diametro del alambre, la

regulaci6n de calory afinar la velocidad

como si se fuera a soldar material del

mismo espesor con un cord6n continuo.

INSTRUCCIONES PARASOLDADURA

DE PUNTOS

1. Seleccionar el diametro del alambre y la

regulaci6n de calor recomendada

antedormente para el metodo de soldadura por

puntos que se va a usar.

2. Afinar la velocidad el alambre como si se fuese

a hacer un cord6n continuo de soldadura.

3. Sostener la boquilla completamente

perpendicular a la pieza de trabajo, a una

distancia de 6,4ram (1/4").

4. Apretar el gatillo y soltado cuando se Iogre la

penetraci6n deseada.

5. Hacer puntos de soldadura de practica en metal

de desecho, vadando el tiempo que aprieta el

gatillo, hasta Iograr el punto de soldadura

deseado.

6. Hacer los puntos de soldadura en las

posiciones deseadas en las piezas de trabajo.

MANTENIMIENTO GENERAL

Esta soldadora esta disefiada para ofrecer

muchos afios de servicio sin problemas siempre y

cuando se sigan unos pasos sencillos de

mantenimiento.

1. Mantener cerrada la tapa del compartimiento

del alambre en todo momento a menos que

tenga que cambiar el alambre o regular la

tension del alambre.

Conservar limpios todos los materiales

consumibles (puntas de contacto y boquillas) y

cambiarlas cuando sea necesario. Si desea

informaci6n detallada, referirse a la secci6n de

MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA mas adelante

en esta seccion.

Reemplazar el cable de suministro, el cable de

conexi6n y la pinza de conexion a tierra o la

pistola cuando se noten daBos o desgaste.

Limpiar peri6dicamente el polvo, la suciedad,

la grasa, etc. de su soldadora. Cada seis

meses o cuando sea necesario, quitar las

cubiertas laterales de la soldadora y sopletear

con aire a presi6n la suciedad acumulada

dentro de la soldadora.

iLAS DESCARGAS EL#CTRICAS PUEDEN

MATAR! Para reducir el riesgo de descarga

electrica, siempre desconectar la soldadora del

tomacorriente (CA) antes de quitar las

cubiertas laterales.

MANTENIMIENTO DE INSUMOS

EL MANTENIMIENTO DE LOS ARTiCULOS

DE CONSUMO ES MUY IMPORTANTE PARA

EVITAR EL REEMPLAZO PREMATURO DE LA

PISTOLA SOLDADORA.

MANTENIMIENTO DE LA PUNTA DE

CONTACTO

El prop6sito de la punta de contacto es transferir la

corriente de la soldadura al alambre soldador a la

vez que permitir que el alambre pase suavemente.

Siempre usar una punta de contacto estampada

con el mismo di&metro que el alambre que se

usar&

Nota: Debido alas variaciones propias del

alambre soldador de nQcleo fundente

autoprotegido, podria obstruirse y seria necesario

usar una punta de un nt)mero m&s grande que el

alambre soldador.

1. Si el alambre se quema dentro de la punta,

sacarla de la pistola y limpiar el orificio que

la recorre con un limpiador para punta de

Antorcha de oxiacetileno o broca para punta.

2. Con el tiempo, el orificio de la punta de

contacto se gastara per el paso del alambre

soldador. Cuanto mas gastado este el

orificio de la punta, menos eficiente sera la

transferencia de corriente al alambre

soldador y eventualmente el arco electrico

se rompera y su encendido se dificultara.

PRECAUCION

iMANTENER LIMPIA LA BOQUILLA!

Durante el proceso de soldadura se acumulan

salpicaduras y escorias dentro de la boquilla,

las cuales tienen que limpiarse periodicamente.

Si no se limpia o reemplaza la boquilla

oportunamente, se CAUSARAN DANES A LA

BOCA DE LA PISTOLA Y ESO NQ SE PUEDE

REEMPLAZAR. Come resultado de este

descuido se TENDR, _,QUE REEMPLAZAR LA

PISTOLA ENTERA.

1. Deje de soldar cada 5 a 10 minutes y limpie

la escoria o las salpicaduras que se

acumulen en la boquilla.

2. Si no se puede limpiar completamente la

escoria de la boquilla, iCAMBIAR LA

BOQUILLA!

Si no se mantiene limpia la boquilla, se pueden

causar los siguientes problemas:

Las salpicaduras que se acumulan forman un

puente en el aislamiento y haran un

CORTOCIRCUITO en la boquilla, permitiendo

la corriente que fluya per la boquilla y per la

punta de contacto. Cuando esto sucede, la

boquilla roba corriente del alambre soldador al

hacer contacto con la pieza de trabajo

conectada a tierra; produciendo soldaduras

erraticas y menor penetraci6n. Ademas, una

boquilla con cortocircuito sobrecalienta el

extreme de la pistola y DANA la boca de la

pistola.

PRUEBA DE CORTOCIRCUITO

EN LA BOQUILLA

Cuando se forma un arco entre la boquilla y la

pieza de trabajo, hay un CORTOCIRCUITO en

la boquilla, pero puede ser dificil de detectar a

trav6s de la careta de soldar. El siguiente

m_todo es =3tilpara saber si hay cortocircuito

en la boquilla.

Con la soldadora desconectada del suministro

electdco, con las puntas de sondeo de un

ohmi6metro o probador de continuidad tocar la

punta de contacto de la pistola y la parte exterior

de la boquilla. Si hay continuidad, la boquilla

TIENE CORTOCIRCUITO. Limpiar o reemplazar

la boquilla.

REEMPLAZO DEL FORRO

DE LA PISTOLA

Cuando se instale un forro nuevo en la pistola,

se debe tener cuidado de no doblar ni da_ar el

ferro. Ver el mecanismo de avance en la figura

18 y el ensamblaje de la pistola en la figura 19.

1. Apagar la unidad poniendo el interrupter

en "OFF" y desenchufarla del tomacorriente.

2. Abrir el panel lateral de la seldaclera.

3. Aflojar el braze tensor y levantarlo del

rodillo de avance.

4. Girar el carrete de alambre contra el sentido

del reloj (agarrar el alambre soldador

mientras se gira el carrete, de Io contrario

se desenrollara cuando el carrete salga del

forre de la pistola) y sacar el alambre de la

pistola.

5. Colocar el cable y el mango de la pistola

frente a la unidad.

6. Sacar la abrazadera que sujeta el forro de

la pistola, quitando los dos tornillos

autoenroscantes y los dos pernos con su

tuerca.

7. Separar las dos mitades de la pistola sacando

los cinco tomillos con cabeza en cruz.

8. Desmontar el forro del acople de conexi6n

rapida en el bloque de lat6n. Presionar el

labio atr_s del acople de conexi6n rapida

hacia el conector y halar el forro hacia fuera.

9. Sacar el forte de la manga exterior de la

antorcha y halarlo hacia fuera.

t 0.Sacar el acople de conexi6n rapida del

bloque de lat6n.

11.Instalar el forro nuevo comenzando per el

extreme del mango y alimentandolo hacia

la unidad con el extreme para el acople

hacia el bloque de laton.

12. Instalar el forro en el extreme del

alimentador para probar su Iongitud y

cortarlo con un cortador de alambre.

13. Reinstalar la abrazadera sujetadora del

forte en el alimentador.

14.Reinstalar todos los componentes del

casco del mango y realinearlos come

estuvieron originalmente.

15.Con ambas mitades del casco del mango

en su lugar, ajustar los cinco tornillos con

cabeza en cruz.

16. Reinstalar el alambre soldador de acuerdo a

las especificaciones en la secci6n

INSTALACION DEL ALAMBRE SOLDADOR.

17. Cerrar el panel lateral.

18. Enchufar la soldadora al tomacorriente y

encenderla poniendo el interrupter en la

posici6n "ON".

Regulador de Brazo Casco de la

Tensiondel Tensorde Pistola (Extremo

Avance Avance de Cola)

Tubo Alivio

Guia de Rodillo de Forro de de

Entrada Avance la Pistola Tension

Figura 18. Mecanismo de avance

Boquilla

Punta de contacto

Difusor de gas

conductor

del

tubo conductor

Los siguientes parrafos detallan los

procedimientos de mantenimiento y diagn6stico

de problemas de la soldadora.

MANTENIMIENTO DE LA SOLDADORA

Aparte de limpiar la soldadora por dentro y por

fuera, limpiar la boquilla y ajustar

ocasionalmente los tornillos, no hay otros

procedimientos recomendados para la

soldadora.

GUJA DE DIAGNOSTICO

La siguiente informacion para el

DIAGNOSTICQ DE PROBLEMAS se ofrece

como guia para ayudar a resolver algunos de

los problemas mas comunes.

La Tabla 4 es una guia de diagnostico para

ayudarle a determinar posibles soluciones

cuando se tenga algOn problema con la

soldadora. Esta tabla no tiene todas las

soluciones posibles, ya que s61o se han

considerado las fallas mas comunes. Si no

encuentra una solucion para su problema,

consulte la informaci6n de servicio al final del

manual.

Gatillo . Bloque

de lat6n

Terminalde

alambre

vivo

Contacto del__

interruptor

Forro de

la pistola

Casco del

mango

Alambre de

contacto del

interruptor

Cable de

la pistola

Figura 19. Ensamblaje de la pistola

PROBLEMA

Soldadura sucia, porosa y quebradiza

Se alimenta alambre soldador pero

no se forma arco.

Se forma arco pero no alimenta

alambre soldador

Nada funciona.

Poca potencia de salida o la

soldadura no penetra.

Elalambre se amontona en el

rodillo de avanco,

CAUSA POSIBLE

Boqui!la obstruida

1La conexi6n a tierra es mala o esta

suelta

2.Pistola real conectada o defectuosa.

1.Circuito impreso de velocidad del

alambre est_ defectuoso.

2No hay tensi6n en el rodillo de

avarice

3.Motor de avanca defectuoso (muy

rara vez).

1,Gatillo de la pistola defectuoso.

2,Se excedio el ciclonormal de

funcionamiento, protector t6rmico

activado.

3 Transformador defectuoso (rara vez)

1,Conexi6n suelta dentro de la

m_quina.

2 Cable de extensibn demasiado largo

o inadecuado.

i 3 Tipo o tamafio equivocado de

alambre de soldar

4.Mala conexi6n a tierra.

5.Punta de contacto de tamafio

equivocado,

6.Pistola defectuosa o mal conectada,

1. Demasiada tensi6n en el rodillo de

avaRce.

SOLUCION POSIBLE

Limpiar o reemplazar la boquilla

1 Revisar las conexiones a tierra y

ajustarlas sqes necesario

2.Revisar la conexide de la pistola o

cambiarla

1.Reemplazar et circuito impresode

velocidad del alambre.

2. Regular la tensibn del rodillo de

avarice.

3.Reemplazar el motor de avance

!. Reemplazar gatillo

2 Dejar que se enfrie por Io menos 10

minutos (observar y mantener un

cielo de trabajo adecuado).

3 Reemplazar el transformador.

1 Limpiar el interior de Is soldadora

sopleteando aire comprimido y

ajustar todas las conexiones.

2 Vet la seccion CABLES DE

EXTENSION en este manual,

3 Solo usar alambre soldador E71T-

GS de noeeleofundente

autoprotegido de 0,8mm (0,030").

4.Reacomodar la pinza y revisar la

conexi6n del cable a la pinza.

5. $61o usar puntas de contacto de

0,Smm (0,030").

6 AJustarla conexi6n de la pistola o

reemplazarla

1.Regular la tension come se indica er

la secci6n COLOCAClON DEL

ALAMBRE SOLDADOR,

2.Reemplazar la pistola.

3.Reemplazar la punta de contacto.

2.Forro de la pistola gastado o daflado.

3,Punta de contacto obstruidao

daflada.

4.Forro estirado o demasiado largo. 4,Recortar el forro al largo correcto.

El alambrese funde hasta la 1.Forro de la pistola gastado o dafiado 1.Reemplazar la pistola.

punta de contacto. 2.Form estirado o demasiado largo. 2.Recortar el form al largocorrecto.

3.Punta de contacto de tamafio 3.Usar una punta de contacto del

equivocado. LamafiocorTecto.

4.La punta de contacto est_ obstruida 4.Reemplazar la punta de contacto.

o dafiada.

La pinza y/o el cable de conexi6n Mala conexibn del cable a la pinza. Ajustar la conexi6n o reempl_zar el

a tierra se calientan, cable.

, Se forma un arco entre Is Escoda acumulada en la boqeilla o Limpiar o reemplazar la boquilla seg0=

boquilla y la pieza de trabajo, cortocircuito en la boquilla, sea necosario.

No. C6digo Descripci6n Cant.

01 WE20568-21600036

02 WE20568-05000062

03 WE20568-05000061

04 WE20568-33720108

05 WE20568-05000063

06 WE20568-05000064

07 WE20568-44120100

08 WE20568-44135097

09 WE20568-04600108

09a WE20568-21690270

10 WE20568-22400083

11 WE20568-04600113

12 WE20568-22200036

13 WE20568-22200035

14 WE20568-444000t8

15 WE20568-23000080

16 WE20568-22710001

17 WE20568-20220018

18 WE20568-21605010

19 WE20568-43210147

20 WE20568-22110005

21 WE20568-21690001

22 WE20568-21690310

23 WE20568-04600144

24 WE20568-33805074

25 WE20568-21690278

26 WE20568-21020017

27 WE20568-21020018

28 WE20568-21030010

29 WE20568-21020008

30 WE20568-21020026

31 WE20568-21035002

32 WE20568-21025011

33 WE20568-21020057

34 WE20568-21020056

35 WE20568-21020059

36 WE20568-21000005

37 WE20568-21025029

38 WE20568-21020047

39 WE20568-77600314

40 WE20568-21905002

41 WE20568-21905007

42 WE20568-21905011

Asa de la soldadora 1

Panel superior derecho 1

Panel frontal/inferior 1

Panel divisor listo 1

Panel lateral izquierdo 1

Panel desmontable de acceso 1

Transformador 60Hz 115V 50x70AL 1

Extrangulador o3.9 40x25AL 1

Juego de soporte para carretes o16 1

Gancho para Juego 1

Rectificador PMS 30B Tipo F/1 1

Termostato completo 100° + Soporte 1

Interruptor rojo de voltaje 1

Interruptor amarillo de corriente 16A-250V 1

Alimentador plastico de alambre o 28 1

Pistola 8mm2 1

Tablero EC. E0585. 1 220V 1

Cord6n electrico 3x4WG 14 m 2.5 1

Abrazadera del cord6n para orificio D.20 2

Cable de conexi6n a tierra 10mm 2 1

Pinza de conexi6n a tierra 120A 1

Anillo para la pistola en el panel frontal 1

Perilla roja control velocidad alimentaci6n alambre 1

Motor de avance del alambre o26 + Pifi6n 1

Carrete alimentador de alambre o7x25 0.6x0.8 1

Capucho de presi6n 1

Tomillo autoenroscante para el montaje de la caja 16

Tomillo autoenroscante para el juego 8

Arandela para Transformador y Extrangulador 8

Tornillo autoenroscante para Termostato 2

Tornillo autoenroscante para juego 1

Arandela dentada para juego 5

Tuerca hexagonal para rectificador 1

Tornillo autoenroscante para motor de avance 2

Tomillo autoenroscante para motor de avance 1

Tomillo TE 1

Tuerca hexagonal 2

Tornillo autoenroscante para asa 2

Etiqueta con graduaciones sugeridas 1

Careta pl_stica para soldar 75x98 1

Vidrio oscuro para careta para soldar 75x98 1

Martillo/Escobilla 1

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No. C6digo: Descripci6n Cant.

01 WE20568-21690300

02 WE20568-21690301

03 WE20568-23005011

04 WE20568-23005145

05 WE20568-23005091

06 WE20568-23005090

07 WE20568-23005146

08 WE20568-23005019

09 WE20568-23005147

10 WE20568-33810090

11 WE20568-33800009

12 WE20568-21020012

13 WE20568-23005131

14 WE20568-30900022

15 WE20568-23005148

16 WE20568-23005179

Mango negro de la pistola 1

Gatillo rojo de la pistola 1

Bloque de lat6n para pistola sin gas 1

Cuello de la pistola 1

Forrode la pistolaparaguia delalambreXT Cuello14 1

Aislamiento del tubo conductor 1

Difusor de gas para pistola 1

Puntade contactode 0,8ram 1

Boquilla para pistola 1

Clavija para gatillo de pistola D.4x16 ZN 1

Resorte de contacto para pistola sin gas 1

Tornillo autoenroscante TCC 3.9x16 5

Forroinoxidableparaalambre 1,4X4Azul L=2500 1

Mangaexteriorde caucho D.17.5+ManguerasL=2200 1

Cuello para pistola con forro exterior y difusor 1

Valvula Gas - No gas con cuello 1

10 2 11

i /S --''----J

*_.,g

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GRADUACIONESSUGERIDAS PARA LA SOLDADORA

I._ slplen_ al441osm rl_nmMacl_. Ln vadadenesenla€on'lea_deumlnhdm,

en lu posid_ im Nldar yen el alambremklader also,in lascaracterlstl_ dela

sddlad_ Usarlasip.aduadommqm.klasdevd_e y devdocidmddedrmeedac_dd

almnl_ wldador oonmpuntodepadldoy modllk:adoes4_m ks vadaldestales€_ el

m'mmrde b _4dadu.,, velocld_ddo abspb,mmlentode '., idstob,_mdo de .okbr,

Iknude_dd me_l, etc.

Dk.eccimcew*oc_

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dd cm'_te

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ALAMBRI£SOLDA.DOII

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Transcripción de documentos

Garantia limitada de Craftsman ............ 27 indice ........................................................ 27 Resumen de Seguridad .......................... 28 Informacion Importante de Seguridad ............................................ 28 Riesgos de Choque Electrico .............. 29 Riesgos de Destello del Arce .............. 29 Riesgos de Incendio ............................ 30 Riesgos de Vapores ............................ 31 Informaci6n Adicional de Seguridad ..32 Conozca su Soldadora .......................... 33 Ensamblaje .............................................. 34 Desembalaje de la Soldadora .............. 34 Lista de Empaque .................................. 34 Instalacion del Asa ................................ 34 Ensamblaje de la Careta para Soldar ..34 Conexion al Suministro Electrice .......... 34 Cordenes de Extension ........................ 35 Selecci6n del Alambre Soldador .......... 35 Instalaci6n del Alambre soldador .......... 35 Operacion ................................................ 36 Descripcion ............................................ 36 Ciclo de Funcionamiento ...................... 36 Pretecci6n Termica Interna .................. 37 Controles e Indicadores ........................ 37 Preparaciones para Soldar .................... 37 Preparacion de la Pieza de Trabajo ...... 37 Preparaci6n de la Junta ........................ 37 Conexi6n de la Pinza a Tierra .............. 38 Aprendiendo a Soldar ............................ 39 Come Sujetar la Pistola ........................ 39 Posici6n de la Pistola con la Pieza de Trabajo ................................ 39 Distancia de la Pieza de Trabajo ........ 39 Come Formar el Cord6n de Soldadura 40 Tecnicas para Soldar .......................... 40 Desplazamiento de la Pistola .............. 40 Tipos de Cordones de Seldadura ...... 40 Posiciones para Soldar ...................... 41 Soldadura de Pasadas MUltiples ........ 42 Metodos Especiales para Soldar .......... 42 Soldadura de Puntos ............................ 42 Instrucciones para la Soldadura de Puntes .......................... 43 Mantenimiento ........................................ 43 Mantenimiento General ........................ 43 Mantenimiento de Insumos ................ 43 Mantenimiento de la Punta de Contacto .............................. 43 Prueba de Cortocircuito en la Boquilla .............................................. 44 Cambio del Forro de la Pistola ............ 44 Mantenimiento de la Soldadura ............ 45 Diagn6stico de Problemas .................... 46 Lista de Piezas ........................................ 47 Diagrama de Cableado .......................... 50 Graduaciones Sugeridas ...................... 51 Garantia limitada de Tres Aries de la Soldadora Craftsman Si cualquier parte de esta soldadora, excepto per la pistola o los cables, fallase debido a un defecto de materiales o de fabricacion durante tres afios a partir de la fecha de compra, devolverla al Centro de Reparaciones y Repuestos de Sears mas cercano y Sears la reparara sin costo alguno. Sears reparara la pistola o los cables sin costo alguno solo durante el periodo de un afio a partir de la fecha de compra. Esta garantia no cubre las piezas que se gastan como las puntas de contacto o boquillas, que se consumen durante la operaci6n normal de la soldadura. Esta garantia se aplica solo cuando la unidad se usa en los Estados Unidos. Esta garant[a otorga derechos especificos y usted tambien podria tener otros derechos que varian de un Estado a otro. Sears, Roebuck and Co., D/817WA, Estates, IL 60179 Hoffman 27 Todo artesano respeta las herramientas con las que trabaja. Sabe que las herramientas representan constantes. a6os de mejoras y desarrollo Un verdadero artesano tambien sabe que las herramientas usan mal o se maltratan. son peligrosas si se Nota: Los siguientes sfmbolos de alerta de seguridad identifican mensajes de seguridad importantes en este manual. Cuando vea uno de estos simbolos que se indican a continuaci6n, est6 alerta a la posibilidad de lesiones personales y lea cuidadosamente el mensaje que le sigue. s e--o rede so La lectura de este Manual del Operador antes de usar la soldadora, permitir_l hacer un trabajo mejor y mas seguro. Aprenda los usos y Iimitaciones de la soldadora, asf como los peligros relacionados con el trabajo de soldadura. descargas electricas pasos que siguen. Este simbolo indica riesgos de incendio durante los pasos que siguen. INFORMACION IMPORTANTE DE SEGURIDAD A continuacion se proveen pautas de seguridad para ayudarle a operar su soldadora nueva bajo las condiciones m_ls seguras posibles. Cualquier equipo que use energia electrica puede ser potencialmente peligroso cuando no se siguen o se desconocen las instrucciones de seguridad y de manipulaci6n. A continuacion se provee la informaci6n necesaria para que el usuario opere y use la unidad en forma segura. Un aviso de ADVERTENCIA precediendo un paso de un procedimiento indica que el siguiente paso podria lesionar a la persona si es que no se cumplen con las precauciones de seguridad apropiadas. Un aviso de PRECAUCION precediendo un paso de un procedimiento indica que el siguiente paso podria dal_ar el equipo en uso. Se puede usar una NOTA antes o despues de un paso en un procedimiento para remarcar o explicar algo propio de ese paso. LEER TODAS LAS INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD CUIDADOSAMENTE antes de intentar instalar, operar o darle servicio a esta soldadora, Ignorar estas instrucciones, podria causar lesiones personales y/o da5os a la propiedad. CONSERVAR ESTAS INSTRUCCIONES PAPA REFERENCIA FUTURA, 28 durante los Este simbolo indica que se debe usar una careta para soldar durante los pasos que siguen para proteger los ojos contra riesgos de lesiones y quemaduras por destellos, Este simbolo indica que existe la posibilidad de riesgos de gases t6xicos durante la ejecuci6n de los siguientes pasos. IT Este simbolo indica que existe la posibilidad de quemaduras por escoria caliente durante la ejecuci6n de los siguientes pasos. Este simbolo indica que deben usarse protectores de ojos para proteger contra partfculas disparadas al aire en la ejecuci6n de los siguientes pasos. • Existen publicaciones sobre normas de seguridad. Estas se indican en la informaci6n adicional de seguridad al final de este resumen de seguridad. El C6digo Electrico Nacional (EE.UU.), las normas de la Ley de Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA), los c6digos industriales locales y los requisitos locales de inspecci6n tambien sirven de base para la instalaci6n, uso y servicio del equipo. RIESGOS _ DE CHEQUE ELECTRICO ADVERTENCIA iLAS DESCARGAS ELECTRICAS PUEDEN MATAR! Para reducir el riesgo de muerte o lesiones serias per cheques electricos, se debe leer, entender y acatar las siguientes instrucciones de seguridad. Adicionalmente, cerciorarse que todas las personas que operen el equipo de soldar y que esten en el area de la soldadura, tambien entiendan y acaten estas medidas de seguridad. • ilMPORTANTE! PARA REDUCIR EL RIESGO DE MUERTE, LESIONES O DANES A LA PROPIEDAD, NO INTENTAR OPERAR este equipo de soldar hasta haber leido y entendido el siguiente resumen de seguridad. • Bajo ningt_n motive hacer contacto fisico con parte alguna de la soldadora durante el circuito de corriente para soldar, que incluye: a. La pieza de trabajo o cualquier material conductor en contacto con esta, b. La pinza de conexion a tierra, c. El electrode o alambre de soldar, d. Cualquier otra pieza metalica en el sujetador del electrode o pistola alimentadora de alambre. • No soldar en un area ht]meda ni entrar en contacto con una superficie hQmeda o mojada. • No intentar soldar si es que alguna parte de la ropa o del cuerpo estuviese mojada. • No permitir que el equipo de soldar entre en contacto con agua o humedad. • No arrastrar los cables soldadores, la pistola alimentadora de alambre, ni el cord6n de suministro electdco de la soldadora. Tampoco permitir que estos entren en contacto con agua o humedad. • No tocar la soldadora, intentar encenderla o apagarla si alguna parte del cuerpo o de la ropa est& ht]meda o si usted esta en contacto fisico con agua o humedad. • No intentar enchufar la soldadora a un suministro electrico si alguna parte del cuerpo o de su ropa est_ hOmeda o si usted esta en contacto con agua o humedad. • No conectar el sujetador ni soldar la pieza de trabajo a un tube conductor de electricidad. • No alterar el cordon de suministro el6ctrico, ni el enchufe en forma alguna. • No intentar enchufar la soldadora a un tomacorriente si la clavija para conexion a tierra en el enchufe del cordon estuviese doblado, rote o faltante. • No permitir que la soldadora se conecte a un tomacorriente, ni intentar soldar si la soldadora, los cables para soldar, el lugar donde se va a soldar o el cordon de suministro electrico estan expuestos en forma alguna a precipitacion atmosferica, salpicaduras o chorros de agua salada. • No cargar los cables de soldadura enrollados alrededor del hombre ni parte alguna del cuerpo cuando esten enchufados a la soldadora. • No modificar el cableado, las conexiones a tierra, interruptores ni fusibles del equipo de soldar. • Usar guantes de soldar para ayudar a aislar las manes del circuito de soldadura. • Mantener todos los envases con liquidos alejados Io suficiente de la soldadora y de la zona de trabajo, de mode que si el liquido se derrama no tenga posibilidades de entrar en contacto con parte alguna de la soldadora o del circuito electrico de soldar. • Reemplazar INMEDIATAMENTE cualquier pieza rajada o dafiada que estuviese aislada o sirvan de aislamiento, come los cables de soldar, el cord6n de suministro electrico o el sujetador de electrodes. DESTELLOS p PELIGROSOS ADVERTENCIA iLOS RAYOS DE LOS ARCOS PUEDEN LESIONAR LOS OJOS Y QUEMAR LA PIEL! Para evitar estos riesgos, se debe leer, entender y acatar las siguientes instrucciones de seguridad. Adicionalmente, cerciorarse que todas las personas que operen el equipo de soldar y que esten en el _rea de la soldadura, tambien entiendan y acaten estas medidas de seguridad. La careta y la lente filtrante deben cumplir con la Norma Z87.1 de ANSI. • No mirar a un arco el6ctrico sin la proteccion adecuada. • No mirar a un arco el6ctrico sin la protecciSn adecuada. • Un arco el_ctrico es extrernadamente bdllante y con protecci6n ocular adecuada o sin ella, la retina puede quemarse dejando 29 • • • • • • una mancha negra permanente en el campo de vision. Debe usarse una careta con un lente oscuro No. 10 (minimo). No encender el arco de soldar hasta que todos los observadores y usted (el soldador) tengan puesta su careta de soldar. No usar cascos ni caretas rajadas o rotas, y reemplazar inmediatamente los lentes filtrantes. No permita que la parte no aislada de la pistola alimentadora de alambre haga contacto con la pinza de conexion a tierra o la pieza de trabajo conectada a tierra para evitar que se forme un arco al hacer contacto. Proveer caretas con lente filtrante No. 10 a los observadores. Usar ropa protectora. La luz intensa del arco de soldadura puede quemar la piel de la misma forma que el sol, aun a traves de ropa liviana. Use ropa oscura de material pesade. La camisa que se use debe ser de manga larga y el cuelle debe mantenerse abotonade para proteger el peche y el cuelle. Preteccion contra los reflejos de los rayos del arco. Los rayos del arco pueden reflejarse en superficies brillantes come las superficies con pintura brillante, de aluminio, acero inoxidable y vidrio. Es posible que sus ojos se lesionen per los reflejos de los rayos del arco, aQn cuando se use careta protectora. Si suelda con una superficie reflexiva atr_s suyo, los rayos del arco pueden rebotar de la superficie, luego de los lentes filtrantes al costado de su careta y de ahi a sus ojos. Si existe un rondo reflexive en la zona del trabajo de soldadura, saquelo o cQbralo con algo no inflamable y no reflexive. Los rayos que reflejan de los arcos tambien pueden causar quemaduras de la piel, ademas de lesiones a los ojos. RIEGOS DE INCENDIO ADVERTENCIA iLOS INCENDIOS O EXPLOSIONES PUEDEN CAUSAR MUERTE, LESIONES Y DANOS A LA PROPIEDAD! Para evitar estos riesgos, se debe leer, entender y acatar las siguientes instrucciones de seguridad. Adicionalmente, cerciorarse que todas las personas que operen el equipo de soldar y que esten en el area de la soldadura, tambien entiendan y acaten estas 30 medidas de seguridad, iRECUERDE! Per su naturaleza, los arcos de soldar producen chispas, gotean metal derretido y escoria caliente y pedazos de metal caliente que pueden iniciar incendios, quemar la piel y lesionar los ojos. • No usar guantes ni ropa que contenga aceite, grasa u otras sustancias inflamables. • No usar preparaciones inflamables en el cabello. • No soldar en un area hasta haber verificado que no existan materiales combustibles y/o inflamables. TENER EN CUENTA que las chispas y la escoria puede velar 11 m (35') y pasar per pequeSas rajaduras o aberturas. Si su trabajo y los materiales combustibles no pueden mantenerse separados un minimo de 11 m (35'), protegerlos adecuadamente para que no se enciendan, colocandoles cubiertas protectoras resistentes al fuego. • No soldar en paredes hasta haber revisado que no existan materiales combustibles haciendo contacto al otro lade de las paredes, y si las hubiese, sacarlas. • No soldar, cortar, ni realizar trabajos similares en tambores, cilindros, tanques, ni otros contenedores que hayan contenido substancias inflamables o t6xicas. Las tecnicas para evacuar las sustancias y vapores inflamables para que un contenedor quede seguro para soldar o cortar, son bastante complejas y requieren entrenamiento y capacitacion especial • No format un arco electrico en un cilindro de gas o de aire comprimido, ni en contenedor presurizado alguno; porque se creara un &tea quebradiza que podria causar una ruptura violenta inmediatamente o en el future come consecuencia de una manipulaci6n ruda. • No soldar ni cortar en una zona donde el aire pueda contener polvo inflamable (come polvo de granos), gases, liquidos o vapores (come de gasolina). • No agarrar metales calientes come la pieza de trabajo o los restos de electrodes con las manes desnudas. • Usar guantes de cuero, camisa gruesa de manga larga, pantalones sin dobladillo o basta, botines que cubran los pies hasta arriba, casco, careta y capa. • Segun fuese necesario, usar ropa protectora adicional come saco con mangas de cuero, polainas o mandil resistentes al fuego. Las chispas o metales calientes pueden alojarse en dobladillo de las mangas, la basta de los • • • • • pantaloneso los bolsillos.Lospu6osy los cuellosde las camisasdebenmantenerse abotonadasy se debeeliminarlos bolsillos delpechode la camisa. iTenerequiposextintoresde incendioa manoparauso inmediato!Se recomienda un extintorportatilde quimicotipoABC. Cuandose sueldeen posicionesporencima de la cabeza,usartaponesdeoidos para evitarquelas chispaso la escoriacaliente caigandentrode losoidos. Asegurarsequeel areadondese suelda tengaun pisobueno,s61idoy seguro, preferiblemente de concretoo mamposteria, sin Iosetas,alfombrasni otrosmateriales inflamables. Protegerlas paredes,cieloraso,y lospisos de materialesinflamablesconcobertores resistentesal calor. Antesde abandonarel Areadondese ha soldado,revisarqueno quedenchispas, metaleso escoriacaliente,ni llamas. RIESGOS DE VAPORES ADVERTENCIA iLAS EMANACIONES, GASES Y VAPORES PUEDEN CAUSAR INCOMODIDAD, ENFERMEDAD O MUERTE! Para evitar estos riesgos, se debe leer, entender y acatar las siguientes instrucciones de seguridad. Adicionalmente, cerciorarse que todas las personas que operen el equipo de soldar y que esten en el Area de la soldadura, tambien menos que primero se saque el recubrimiento. Asegurarse que el area este bien ventilada y que el operador y todas las otras personas en el area de la soldadura usen equipos respiradores autocontenidos. • No soldar, cortar ni calentar plomo, zinc, cadmio, mercurio, berilio, ni metales similares sin asesoramiento profesional y sin haber inspeccionado la ventilaci6n del area donde se va a soldar. Estos metales producen vapores EXTREMADAMENTE TOXICOS que pueden causar incomodidad, enfermedad o muerte. • No soldar ni cortar en areas donde existan solventes clorinados. Los vapores de los hidrocarbones clorinados tales como el tricloroetileno y percloroetileno, pueden descomponerse con el calor de un arco el_ctrico o su radiaci6n ultravioleta. Esto puede generar fosgeno, un gas altamente toxico y otros gases irritantes de los ojos y los pulmones. No soldar ni cortar cuando estos vapores puedan ingresar al area de trabajo o donde la radiaci6n ultravioleta pueda penetrar alas areas que contienen aunque sea peque_as cantidades de esos vapores. • No soldar en un area confinada a menos que este bien ventilada o el operador y todas las otras personas en el area de la soldadura usen equipos respiradores autocontenidos. • Si se desarrolla una irritaci6n momentanea de los ojos, nariz o garganta, deje de soldar porque esto significa que la ventilaci6n no es adecuada. Paralice el trabajo y tome las medias necesarias para mejorar la ventilacion en el area de la soldadura. No reinicie la soldadura si la incomodidad fisica persiste. entiendan y acaten estas medidas de seguridad. • No soldar en un haber verificado adecuada seg_n Z49.1 de ANSI. area si no hasta despu6s de que tenga ventilacion Io descrito en la Norma Si la ventilaci6n no es adecuada para intercambiar los vapores y gases generados durante el proceso de soldadura con aire fresco, no soldar a menos que usted (el soldador) y todas las otras personas en el area de la soldadura usen equipos respiradores autocontenidos. • No calentar metales cubiertos con o que contengan materiales que produzcan vapores toxicos (como acero galvanizado), a 31 INFORMACION ADICIONAL DE SEGURIDAD Para informaci6n adicional referente a la seguridad para soldar, referirse a las siguientes Normas y cumpla con Io que sea aplicable. • Norma Z49.1 de ANSI-Seguridad para Soldar y Cortar: Se puede obtener en la Sociedad Americana de Soldadura, 550 NW Le Jeune, Miami, FL. 33126, telefono (800) 443-9353, fax (305) 443-7559; www.amweld.org o www.aws.org • Norma Z87.1 de ANSI, Practicas Seguras para el Trabajo y Educaci6n para la Protecci6n de los Ojos y la Cara: Se puede obtener en el Instituto Nacional Americano de Normas, 11 West 42nd Street, New York, New York 10036, telefono (212) 642-4900, fax (212) 398-0023, www.ansi.org • Norma 51B NSTA, Proceso de Corte y Soldadura: Se puede obtener en la Asociaci6n Nacional de Protecci6n Contra Incendios, 1 Batterymarch Park, EO. Box 9101, Quince, Ma. 02269-9101, telefono (6t7) 770-3000, fax (617) 770-0700, www.nfpa.org 32 Norma 29CFR de OSHA, parte 1910, Secci6n Q, Soldadura, Corte y Soldadura Fuerte: Se puede obtener en la oficina de OSHA en su estado, o en la Secretaria de Trabajo de EE.UU. Oficina de Relaciones Publicas, Room N3847, 200 Constitucion Ave., Washington D.C. 20210, www.osha.gov Norma W117.2 de CSA, C6digo de Seguridad para Soldar y Cortar: Puede obtenerse de la Asociaci6n Canadiense de Normas, 178 Rexdale Boulevard, Etobicoke, Ontario, M9W 1R3, www.csaca • Norma A6.0 de la Asociaci6n Americana Soldadura - Soldadura y Corte de Contenedores que han Contenido Combustible: Se puede obtener de la Sociedad Americana de Soldadura, 550 NW Le Jeune Road, Miami, FL 33126, telefeno (800) 443-9353, fax (305) 443-7759, www.amweld.org o www.aws.org de Cordon de Suministro Electrico: Es un cord6n estandar de 120 voltios con Vel de Alim del aqambre As8 CabLe de la pistola Interrupter conexion a tierra. (Asegurarse de usar un tomacorriente de 120 VCA, 60 Hz, monofasico de 20 amperies). Pinza para Conexion a Tierra: Su conexion a la pieza de trabajo "completa" del circuito de corriente para soldar de la soldadora; de Io contrario no ser& posible soldar Una mala conexi6n de la pinza de conexi6n a tierra hara perder corriente y calor. Raspe la suciedad, 6xido, sarro, aceite o pintura antes de conectar la pinza. Cable de Conexibn Pistola soldadora Pinza Selector de voltaje Cable para paratierra tierra Figura 1. Soldadora Modelo 20568 Asa: Robust& montada encima para facilitar el transporte de la soldadora. Control de Velocidad del Alambre Soldador: Usar este dial para regular la velocidad a la cual la soldadora alimenta el alambre a la pistola. 1 es la velocidad mas lenta y 10 es la velocidad mas r_pida. Se tendra que regular o "afinar" la velocidad del alambre para las diferentes condiciones de soldadura (espesor de los metales, tipo de metal, tamafio de alambre, eta). Cuando se Iogre afinar la velocidad, el alambre de soldar se fusionara en el material que se esta soldando tan pronto come pase per la pistola soldadora. Selector de Voltaje: Este selector de dos posiciones regula el voltaje o "calor" de la soldadora. Seleccionar MIN para el voltaje mas bajo y MAX para el mas alto. Los materiales de diferente espesor requieren diferentes graduaciones de voltaje. Se necesita regular el voltaje de acuerdo alas diferentes condiciones de soldadura. Regulando adecuadamente el voltaje y la velocidad de alimentaci6n del alambre, se pueden hacer soldaduras limpias y precisas. (Referirse a la Tabla de Regulaciones Sugeridas en ta pagina 26 de este manual o en el interior de la puerta de la soldadora). Interrupter: Enciende (ON) y apaga (OFF). (Cerciorarse que el interrupter est_ en la posici6n de apagado (OFF) antes de realizar cualquier mantenimiento a la soldadora). a Tierra: Conecta la pinza a la parte interna de la soldadora. Pistola Soldadora y Cable: La pistola soldadora controla el paso del alambre de seldar al material que se suelda. El alambre de seldar se afimenta a trav6s del cable soldador y de la pistola soldadora cuando se aprieta el gatillo de la pistola. Antes de comenzar a soldar se necesita instalar una punta de contacto y una boquilla de soldar en el extreme de la pistola soldadora come se describe mas adelante en este manual. Terminos Propios de la Soldadura: Ahora que se ha familiarizado con las partes principales de la soldadora, tome nora de los siguientes terminos. Los vera a Io largo de este manual. Charco de soldadura fundida (Weld puddle): Un volumen de metal de soldadura fundido antes que se solidifique. Angulo de Soldar: El angulo en que el alambre de soldadura se extiende de la pistola soldadora a la pieza que se esta soldando. Escoria (Slag): La capa protectora que se forma en la superficie de los metales fundidos. Arco: Una descarga luminosa o rayo sostenido de electricidad a traves de una brecha en un circuito. Cordbn de Soldadura: La acumulaci6n continuada extendida de soldadura que se forma empujando o jalando el metal de aporte fundido. 33 El siguiente procedimiento describe el proceso para ensamblar, instalar, mantener y prepararse para soldar con la nueva soldadora con alimentador de alambre. DESEMBALAJE DE LA SOLDADORA 1. Extraer todas las cajas o bolsas que contengan piezas o accesorios. (La mayoria de las piezas se embarcan dentro de la soldadora, abrir la puerta.) 2. Abrir las cajas o bolsas de embalaje e inspeccionar si es que su contenido no haya sufrido daflos. 3. Disponer las piezas sobre una superficie y compararlas contra la lista de embalaje en la Tabla 1 para familiarizarse con elias y saber come se les denomina. Esto ayudara cuando se lea el manual. ENSAMBLAJE DE LA CARETA PARA SOLDAR 1. Quitar la u_as retenedoras de la lente y la tuerca del mango del braze de la careta. (iNO DESECHARLOS!) 2. Colocar la lente oscuro en el espacio provisto en la careta 3. Insertar los tornillos sujetadores de la lente en los orificios a ambos lades de la lente hasta que ajusten contra la lente. 4. Insertar la punta roscada del mango en el orificio de la careta. Presionar firmemente hasta que las roscas de la punta y la punta mas pequeBa de abajo se enganchen en posici6n. 5. Desde el lade de dentro de la careta, enroscar la tuerca del mango firmemente en la punta. Para el ensamblaje de la careta, Ver la Figura 3 LISTA DE CONTENIDO La Tabla 1 Contiene una lista de las piezas que se encontraran en la caja. Pieza Tabla 1 - Lista de Embalaje Cantidad Soldadora 1 Careta para Soldar 1 Mango de la Careta para Soldar 1 Tornillos del Asa 2 Lente Oscuro 1 Asa de la Soldadora 1 Cepillo de Alambre/Martillo 1 Bolsa con Piezas 1 Punta de Contacto 0,030 5 Punta de Contacto 0,040 5 Boquilla 2 Alambre Flux-Core 0,030 227g (1/2 Lb) Manual de Instrucciones 1 INSTALACION DEL ASA 1. Insertar las pestaSas del asa en las ranuras que est_n encima de la soldadora. 2. Insertar un tomillo grande de ranura recta (incluido en la bolsa de accesorios) en cada orificie del asa de la soldadora. 3. Ajustar firrnemente ambos tomillos con un desarmador de punta plan& (Ver Figura 2) I 1 | | Figura 2. Instalacibn 34 del Asa Figura 3. Ensamblaje de la Careta CONEXION AL TOMACORRIENTE _],ADVERTENCIA iPeligro de Alto Voltaje en el Tomacorriente! Consultar a un electricista calificado para la instalaci6n adecuada de un tomacorriente. • Para proteger al operador contra cheques electricos, esta soldadora debe estar conectada a tierra mientras este en use. Si no se tiene la certeza de que el tomacorriente este debidamente conectado a tierra, hacerlo inspeccionar per un electricista calificado. No cortar la clavija de conexi6n a tierra del enchufe ni alterarlo en forma alguna. Tampoco usar adaptadores entre el enchufe de la soldadora y el tomacorriente. Cerciorarse que el INTERRUPTER este en OFF (apagado) antes de enchufar la soldadora a un tomacorriente monof_sico de 120 VCA, 60 Hz, 15 amperios. No operar la soldadora si el voltaje del suministro es menor a 105 VCA o mayor a 132 VCA. Contactar a un electricista calificado si es que este problema existe. La soldadora funcionara adecuadamente y/o se daflara si es que se opera con un suministro electrico inadecuado o excesivo. CORDONES DE EXTENSION Para el rendimiento 6ptimo de la soldadora, no se deben usar cordones de extensi6n a menos que sea absolutamente necesario. Si este fuese el caso, tener cuidado de seleccionar el cord6n de extensi6n adecuado para la soldadora especifica en uso. 2. Quitarle la tapa al eje. 3. Desenrollar el alambre del carrete y encontrar su extremo (pasa por el orificio en el borde exterior del carrete y esta doblado para evitar que el alambre de desenrolle). PERO NO DESENGANCHARLO AUN. Seleccionar un cordon de extension que conecte debidamente a tierra directamente en el tomacorriente yen el enchufe de la soldadora sin usar adaptadores. Cerciorarse que el cordon de extension sea de los alambres adecuados y que este en buenas condiciones electricas. Las especificaciones de los cordones de extensi6n deben cumplir con las siguientes pautas generales: • 0 a 7,6m / 25' requiere alambre calibre 12. • No usar cord6n de extension de mAs de 7,6m/25'. SELECClON SOLDADOR DEL ALAMBRE Esta soldadora usa t_nicamente alambre soldador de nucleo fundente autoprotegido de 0,8mm (0,030") o 0,9mm (0,035") en carretes de 10cm (4"). Con este alambre se puede soldar acero desde calibre 18 (1,2mm) hasta de 4,8mm (3/16") de espesor. NOTA: Con esta soldadora no se debe soldar metal de un espesor menor a calibre 18. Si Io intenta Io atravesara perforando orificios en el metal. Si el alambre en el carrete estuviese muy oxidade, la Qnica seluci6n al problema es desechar el carrete de alambre. Si tiene un carrete con alambre oxidado, no Io deseche hasta haber desenrollado unas cuantas vueltas de alambre y ver si el alambre que esta mas adentro en el carrete esta en condiciones de usarse, de Io contrario, desechar el carrete. INSTALACION SOLDADOR DEL ALAMBRE iLAS DESCARGAS ELIeCTRICAS PUEDEN MATAR! Siempre apagar la soldadora poniendo el interruptor en la posici6n "OFF" y desenchufar del tomacorriente antes de instalar el alambre. 1. Sacar la boquilla y la punta de contacto del extreme de la pistola soldadora. Forma incorrecta Figura 4. Instalacion Correcta del Alambre 4. Colocar el carrete en el eje de modo que el alambre al salir del carrete quede come en la ilustraci6n superior en la Figura 4. Figura 4. Instalaci6n Correcta del Alambre 5. Insertar la ufia retenedora del carrete en el eje. La ufia se asegurara en posicion impidiendo que el carrete se suelte durante la operacion. 6. Colocar el extremo doblado del alambre con una tenaza para que el extremo quede recto. 7. Sostener el brazo tensor arriba, alejado del propulsor del carrete e insertar el extremo del alambre en la entrada del tube guia. Luego empujarlo pasando el rodillo de avarice y hasta que entre unos 15 cm. (6") en la pistola soldadora. 8. Alinear el alambre con la ranura exterior del rodillo de avance y permitir que el braze tensor caiga sobre el rodillo de avance. 9. Regular la tensi6n girando el tornillo tensor (en el sentido del reloj) hasta que el rodillo tensor aplique suficiente fuerza al alambre para evitar que resbale fuera de la pistol& 10. Soltar el alambre 11. Enchufar el cord6n de la soldadora al tomacorriente. Colocar el selector de calor (HEAT) que esta en el frente de la soldadora a cualquiera de las dos graduaciones de temperatura. _1_ ADVERTENCIA Para reducir el riesgo per destellos del arco, asegurarse que al salir el alambre soldador de la pistol& no haga contacto con la pinza de 35 conexi6n a tierra, ni otra pieza de metal conectada a tierra, ilMPORTANTE! El alambre soldador est& cargado de cordente para soldar siempre que la soldadora est_ encendida. 12. Presionar el gatillo de la pistola para hacer que el alambre salga per la boquilla de la pistola. 13. Cuando sobresalga de la pistola per Io menos 2,5 cm. (1"), soltar el gatillo. 14. Instalar la punta de contacto de 0,8 mm (0,030") que se ha suministrado. Nota: Debido alas variaciones propias del alambre soldador de nucleo fundente autoprotegido, podria obstruirse y seria necesario usar una punta de un nOmero mas grande que el alambre soldador. 15. Deslizar la punta de contacto sobre el alambre (que sobresale del extreme de la pistola). Enroscar la punta de contacto en el extreme de la pistola y ajustada firmemente a mane. 16. Instalar la boquilla en la pistola. 17. Recortar el exceso de alambre que sobresale del extreme de la boquilla. gwi ADVERTENCIA iLOS RAYOS DEL ARCO PUEDEN LESIONAR LOS OJOS! Para reducir el riesgo de lesiones per los destellos del arco, cerciorarse que el alambre que sale per el extreme de la pistola no haga contacto con la pinza de conexi6n a tierra, ni otro material durante el proceso del tensado. 18. Regular la tensi6n del propulsor de alambre. a. Apretar el gatillo en la pistola b. Girar la perilla tensora de avarice del alambre en el sentido del reloj, aumentando la tensi6n hasta que el alambre se alimente suavemente sin resbalar. Nota: Si se aplica DEMASIADAtensi6n, el alambre resbalara en el rodillo de avance o dejara de salir completamente. Si se aplica MUY POCA tensi6n, el alambre tender_ a desenrollarse solo del carrete. Cuando se regule la tensi6n de avance correctamente, el alambre no resbatar_& en el rodillo de avance. Pero si se produjese una obstrucci6n en la ruta de alimentacion del alambre, este resbalara en el rodillo de avarice. 36 DESCRIPCION Su nueva soldadora MIG (Gas Inerte al Metal) con alimentador de alambre esta diseflada para trabajos de mantenimiento y soldadura de planchas metalicas. La soldadora se compone de un transformador de corriente de una fase y alimentador integrado de disefio especial. Esta soldadora puede usar alambre so/dador de nL_cleo fundente autoprotegido de 0,8 mm (0.030"). Ahora ya puede soldar laminas de calibre 18 y hasta de 4,8 mm (3/16") de espesor con una sola pasada. Puede soldar acero de 6,4 mm (1/4") con tecnicas de biselado y pasadas multiples. La Tabla 2 muestra las especificaciones de su soldadora con alimentador de alambre. Tabla 2. Especificaciones de la soldadora Entrada primaria 120 VCA Range para soldar 60-120 Amps. Entradas primarias 20 Amps. Fases Una Frecuencia 60 Hz Voltaje secundario de salida 17 V Amperaje secundario de salida 80 Amps. Ciclo de funcionamiento a 80 Amps 20% Voltaje Max. de circuito abierto 25 VCA CICLO DE FUNCIONAMIENTO El ciclo nominal de trabajo de la soldadora se define come el tiempo que el operader puede soldar en relaci6n al tiempo que debe dejarse enfriar. El cido de trabajo se expresa come un porcentaje de un periode de 10 minutes y representa el tiempo m&ximo de trabajo continue permitido, Se requiere el saldo de los 10 minutes para enfriamiento. Su nueva soldadora tiene un ciclo nominal de trabajo de 20% con una salida de 80 Amps. segQn CSA. Esto significa que se puede soldar per dos (2) minutes de cada ciclo de funcionamiento de 10 minutes, requiriendo los otros echo (8) minutes para enfriamiento. (Ver la Tabla 3.) Tabla 3. Ciclos de funcionamiento Porcentaje de trabajo del Cicio 20% 40% 60% 80% 100% Tiempo Nominal de Soldadura 2 minutes 4 minutes 6 minutes 8 minutes 10 minutes Tiempo de Descanso Requerido 8 minutes 6 minutes 4 minutes 2 minutes 0 minutes PRECAUCION No excederconstantemente delciclonominal de trabajoporquese podriada_aresta soldadora PROTECCION TI_RMICA INTERNA Si se excede el ciclo nominal de trabajo de la soldadora, un interruptor termico intemo se abrira para interrumpir todas las funciones de la soldadora Despues de enfriarse, el Protector termico se reactivara automaticamente y la soldadora funcionar& normalmente otra vez. CONTROLES • Preparar un area bien organizada e iluminada (ver la Figura 5). • Proporcionar proteccion adecuada a los ojos y la piel del operador y de las personas alrededor. • Preparar la pieza de trabajo y conectar la pinza a tierra. • Escoger el electrodo. • Regular el control del calor. 2 INTERRUPTOR - El interruptor controla el suministro de corriente a la soldadora y se ilumina cuando la soldadora esta encendida. Cuando el interruptor est_ apagado, aOn queda energ[a en algunas partes de la soldadora. Cuando se trabaje dentro de la soldadora o cuando se quiten las tapas de la soldadora, asegurarse que la soldadora est6 desconectada del tomacorriente en la pared. SELECTOR DE VOLTAJE - El selector permite seleccionar las regulaciones minima y maxima de calor. Referirse a la etiqueta de instrucciones dentro de la tapa de la soldadora (o a la tabla de graduaciones sugeridas en la pagina 30) para saber que regulaci6n de calor debe usar para su trabajo. PREPARACIONES PARA SOLDAR Un factor importante para hacer un buen trabajo de soldadura es la preparaci6n. Eso incluye el estudio del proceso y el equipo y la practica antes de tratar de realizar Trabajos bien acabados. Se debe trabajar en un area bien organizada y bien iluminada para mayor comodidad, conveniencia y seguridad del operador. El area de trabajo debe estar libre de productos inflamables y debe contarse con un extintor de incendio y un cubo con arena. Para prepararse para soldar es necesario hacer Io siguiente: _ / E INDICADORES iLAS DESCARGAS ELI_CTRICAS PUEDEN MATAR! Para evitar el riesgo de una descarga electrica, se debe saber que apagando el interruptor de encendido (OFF) no se elimina la energia de todos los circuitos internos de la soldadora. 2 Figura !_p 5. Area de Trabajo ADVERTENCIA La exposicion al arco electrico es extremadamente nociva a los ojos y la piel. La exposici6n prolongada al arco de soldar puede causar ceguera o quemaduras. Nunca formar el arco ni comenzar a soldar sin proteccion adecuada. Usar guantes de soldar a prueba de llamas, camisa gruesa de manga larga, pantalones sin bastas o dobladillos, botines altos y careta de soldar. PREPARACION DE LA PIEZA DE TRABAJO POSICIONES PARA SOLDAR La soldadura de arco con una soldadora de CA se puede realizar en tres posiciones basicas: plan& horizontal y vertical. La soldadura plana es por Io general mas facil, rapida y permite mayor penetraci6n. La selecci6n del calor (amperaje) dependera de la posici6n. Las soldaduras verticales usualmente se realizan con una soldadora de corriente continua. Si es posible, la pieza de trabajo se debe ubicar de modo que el cord6n de soldadura corra sobre una superficie plana. PREPARACION DE LA JUNTA Para hacer una buena soldadura, las superficies que se van a unir deben carecer de suciedad, oxido, escorias, aceite o pintura. La soldadura sobre metales que no est6n bien limpios quedara fragil y porosa.Si las piezas de metal base a unirse son gruesas o pesadas, puede ser necesario biselar los bordes con una esmeriladora en el punto de contacto, como se 37 posible, prensarlas en la posici6n que van a ocupar cundo se termine de soldar. muestra en la Figura 5. El angulo del bisel debe set de aproximadamente 60 grados. INCORRECTO CORRECTO >< Figure 5. Preparaci6n I iLOS RAYOS DEL ARCO PUEDEN LESIONAR LOS OJOS Y QUEMAR LA PIEL! Para reducir el riesgo de lesiones por los rayos del arco, nunca formar el arco electrico hasta que usted y todas las personas alrededor del _rea de la soldadura tengan careta de soldar y la ropa recomendada para soldar. NO CQNTINUAR hasta haber leido, entendido y tener la intencion de seguir todas las INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD que aparecen al principio del manual. de la pieza de trabajo ADVERTENCIA Para ayudar a evitar lesiones en los ojos al esmerilar, siempre use gafas protectoras. Es preciso verificar el buen estado de funcionamiento de la esmeriladora. CONEXION DE LA PINZA A TIERRA La conexiEn a tierra forma parte del circuito de corriente. Una mala conexi6n desperdiciara calory energia electrica. Raspar la suciedad, oxido, escorias, aceite o pintura. Asegt]rese que la pinza para conexion a tierra haga contacto con el metal de la pieza de trabajo. Ver las instrucciones detalladas para preparar la junta que se va a soldar en la tabla TIPOS DE JUNTAS DE SOLDADURA (Figura 6). Durante el trabajo de soldadura, las piezas de trabajo se calentaran y tenderan a expandirse y a moverse de su posiciEn normal. Si fuese JUNTAS PLACA A 45 DE SOLDADURA PLACA A 60 CAVIDAD A 76 A TOPE CAVIDAD A 37 5 _ JUNTA DE V SENCILLA JUNTA DE BISEL SENCILLO PLACA 60 JUNTA DE V OOBLE JUNTA DE BISELDOBLE 2,4mm A 32mm I JUNTA 60" _/ _ -I1- 60".,.,,. ,Er mA32,.m \ 7 JUNTA DE v I[ "-._j 60" JUNTA ABIERTA _' FILO DE HOMBRO 64mm O MAS DE FILO 32mm JUNTA DE V DOBLE SOLDADURAS JUNTA DE TRASLAPE CON FILETE SENCILLO DE JUNTAS DE O MAS DE TOPE J NTA D TRASLAPE cUoN FII_TE OOBLE _ JUNTA CON BARRA DE UNION JUNTA CON BARRA JUNTA DE T FILETE SENCILLO DE UNION OOBLE Figura 6. Tipos de Soldaduras a Tope 38 FINO JUNTA DE T CON FILETE DOBLE APRENDA A SOLDAR Angulo A (Figura 7) puede variarse, pero en la mayoria de los casos el angulo optimo es 60 grados; o sea cuando el mango de la pistola este paralela a la pieza de trabajo. Si el angulo A aumenta, la penetracion aumenta. Si el angulo A disminuye, la penetracion tambicn disminuye. La soldadura MIG (Gas Inerte al Metal) es un proceso para unir piezas metalicas mediante el calor generado pot un arco electrico que permite fusionar los metales. El arco electrico se crea entre un electrodo de alambre consumible (el alambre soldador) y la pieza de trabajo, Se usa un gas inerte para proteger el charco de soldadura fundida contra la contaminacion y para amplificar soldadora del arco electrico, la capacidad Aunque usted haya soldado antes o no, es importante que se familiarice con su nueva soldadora, sus controles y los resultados que se obtienen en cada regulaci6n. Recomendamos fuertemente practicar con su nueva soldadora con metal de desperdicio usando las distintas regulaciones de calor, soldando laminas de distintos espesores y en posiciones distintas para cada tipo de alambre soldador que se va a usar. Asi se dara cuenta c6mo estas variables afectan el resultado final de soldadura. Figura 2. 7. Posicion de la pistola, ,&ngulo A El angulo B (Figura 8) puede variarse por dos razones: para ver mejor el arco en relacion al charco de soldadura fundida y para dirigir la fuerza del arco. Per su puesto que si no ha soldado antes, necesita desarrollar destreza y tecnicas para soldar. El soldador autodidacta aprende por prueba y error. La meier manera de aprender uno mismo a soldar es dedicando tiempos breves y regulares para practica. Todas las soldaduras de prg_ctica deben hacerse en metal de desecho. No trate reparar equipo valioso hasta que este convencido de que sus practicas de soldadura tienen buena apariencia y carecen de imperfecciones pot escoria o gas. Lo que no aprenda en las practicas Io aprendera por errores yen los trabajos que tenga que repetir. COMO SOSTENER LA PISTOLA La mejor manera de sostener la pistola es de la manera en que usted se sienta mas c6modo. Practique sosteniendo la pistola en distintas posiciones hasta que encuentre la que funcione mejor para usted. Posicibn de la pistola sobre la pieza de trabajo Hay dos angulos para la boquilla con relacidn a la pieza de trabajo que se deben considerar al soldar. Figura 8. Posicion de la pistol&/_ngulo B La fuerza del arco de soldar se proyecta en linea recta desde la punta de la boquilla. Si se cambia el angulo B, tambien cambia la direccion de la fuerza del arco y el punto de concentraci6n de la penetraci6n. En una junta de soldadura a tope, la t]nica raz6n de variar el angulo B de la posici6n perpendicular (punta vertical) seria para mejorar la visibilidad del charco de soldadura fundida. En este caso, el angulo B puede variarse de cero a 45 grados considerandose optimo el de 30 grados. En una junta con soldadura de filete la boquilla generalmente se posiciona de tal manera que comparta el angulo entre las piezas horizontal y vertical que se van a soldar. En la mayoria de casos se hace a 45 grados. Distancia a la pieza de trabajo El extremo de la pistola soldadora esta disefiado con una punta de contacto empotrada en la boquilla y la boquilla esta aislada 39 _lectricamente delrestode la pistola. Estopermitequeel operadorapoyela boquilla _nla piezadetrabajoy la arrastreal soldar.Asi _epuedeaprendera moverestablemente la _istola,concentrandose en la tecaicade soldar. Sise mantieneseparadala boquillade la pieza Jetrabajo,la distanciadebeserconstantea 3,4mm(1/4")o el arcocomenzaraa :hisporrotear,Iocualindicaun perdidade _ficienciaal soldar. FORMACION SOLDADURA DEL CORDON DE ADVERTENCIA iLA EXPgSICION AL ARCO ELECTRICO ES MUY DANINA PARA LOS OJOS Y LA PIEL! La exposicion prolongada al arco de soldar puede causar ceguera o quemaduras. Nunca formar el arco ni comenzar a soldar sin proteccion adecuada. Usar guantes de soldar a prueba de llamas, camisa gruesa de manga larga, pantalones sin bastas o dobladillos, botines altos y careta de soldar. _] ADVERTENCIA iLAS DESCARGAS EL#CTRICAS PUEDEN MATAR! Para evitar una descarga electrica no soldar mientras este parado, arrodillado o apoyado contra la pieza de trabajo conectada a tierra. TECNICAS PARA SOLDAR DESPLAZAMIENTO DE LA PISTOLA El desplazamiento de la pistola se hace a Io largo de la junta y se puede dividir en dos elementos: direcciOn y velocidad. Para formar un cordon de soldadura sOlido se debe mover la pistola uniformemente a la velocidad adecuada a Io largo de la junta. Si se mueve demasiado rapido o lento o de manera err_tica, no se fusionara o creara un cordon con abultamientos y disparejo. 1. LA DIRECCION DEL DESPLAZAMIENTO es el sentido en que se mueve la pistola con relacion al charco de soldadura fundida. Se puede EMPUJAR (ver la Figura 9) hacia el charco o JALAR alejandose del charco. 40 EMPUJANDO CIi.rr_ dl ",n_d_ldura f_l_ldlda Figura 9. Direccion del desplazamiento JALANDO de la pistola Para la mayoria de los trabajos de soldadura se jala la pistola a Io largo de la junta para ver mejor el charco de soldadura fundida. 2. LA VELOClDAD DE AVANCE es la rapidez con que se desplaza la pistola empujandola o jalandola por la junta que se suelda. Para una misma regulaciOn de calor, mientras mas rapido sea el desplazamiento, menor sera la penetraci6n y mas angosto sera el cordon de soldadura. Asi mismo, mientras m_s lento sea el desplazamiento, mayor sera la penetracion y el cordon sera mas elevado y ancho. TIPOS DE CORDONES DE SOLDADURA En los siguientes parrafos se describen los cordones de soldadura con arco elOctrico que se usan mas comunmente. Una vez que acomode la pistola con el alambre apuntando a la junta por soldar, bajar la careta de soldar para cubrirse la cara, apretar el gatillo y formar el arco. En uno o dos segundos notara que se forma una poza de soldadura fundida y se empieza a formar la base del cordon. En ese momento se tiene que empezar a desplazar la pistola. Si apenas esta aprendiendo a soldar, arrastrar la pistola en linea recta a una velocidad uniforme por la junta. Tratar de Iograr la penetraciOn deseada y un cordon relativamente piano y de ancho uniforme. Puede comenzar a probar con diferentes tipos de cordones de soldadura. Hay dos tipos basicos de cordones de soldadura, el cordon de refuerzo y el cordon tejido. . Cord6n de refuerzo (Figura 10) se hace desplazando la pistola en linea recta con el alambre y la boquilla centrados sobre la junta que se suelda. Este es el tipo mas facil de cord6n. . POSICION HORIZONTAL (Figura 13) es I a siguiente en grado de dificultad. Se hace igual que la soldadura ?lana excepto que el angulo B (ver POSIClON DE LA PISTOLA SOBRE LA PIEZA DE TRABAJO en la pagina 14) es tal que el alambre, y por Io tanto la fueFza del arco, se dirige mas hacia el metal encima de la junta. Esto ayuda a que el charco de soldadura no escurra hacia abajo y se desplace con suficiente lentitud para Iograr buena penetracion. Un buen punto de partida para el angulo B puede ser de unos 30 grados ABAJO de la perpendicular con la pieza de trabajo. Figura 10. Cord6n de refuerzo . Cordon tejido (Figura 11) se usa cuando se quiere depositar metal sobre un espacio mas amplio que el que seria posible cubrir con el cordon de refuerzo. Se hace deslizando la pistola de un costado a otro. Es mejor detenerse en el extremo de cada lado antes de regresar hacia el otro extremo. Figura 13. Soldadura horizontal . Figura 11. CordOn tejido POSIClONES PARA SOLDAR Hay tres posiciones basicas para soldar: plana, horizontal y vertical. , POSlCION PLANA (Figura 12) es la mas f_cil yes probablemente la que ha usado hasta ahora. Es mejor soldar en esta posici6n siempre que sea posible, ya que es m&s facil obtener buenos resultados. Figura 12. Soldadura plana POSICION VERTICAL (Figura 14) es la siguiente posicion mas dificil. Jalando la pistola de arriba hacia abajo puede ser mas f&cil para mucha gente, pero en algunos casos puede set dificil evitar que escurra la soldadura fundida del charco hacia abajo. AI empujar la pistoia hacia arriba se puede controlar mejor el charco y se puede avanzar a menor velocidad para Iograr mayor penetraci6n. Cuando se suelda una junta vertical, el angulo B (ver POSICION DE LA PISTOLA SOBRE LA PIEZA DE TRABAJO en la pagina 14) se mantiene usualmente a cero grados, pero el angulo A variara de 45 a 60 grados para tener mejor control del charco de soldadura fundida. Figura 14. Soldadura vertical 41 SOLDADURA DE PASADAS MULTIPLES Junta de soldadura a tope. Cuando se suelden a tope materiales gruesos se debe preparar el borde de los materiales biselando el borde de una o ambas piezas de metal que se van a soldar con una esmeriladora. Asi se crea una V entre las dos piezas de metal, que tendra que Ilenarse de soldadura. En la mayoria de casos se necesitara mas de una pasada o cord6n para Ilenar la V. AI poner mas de un cord6n en la mismajunta se forma una soldadura de pasadas mt_ltiples. Las ilustraciones de la Figura 15 muestran la secuencia para formar cordones de soldadura de varias pasadas en una junta a tope biselada. NOTA: AL USAR ALAMBRE FUNDENTE AUTOPROTEGIDO, es muy importante cepillar completamente la escoria de cada cordon terminado porque si no el siguiente sera de mala calidad. I pasada o base : Primera \ Junta con tres traslapada pases I / Junta en T con tres pases Figura 16. Junta a tope traslapada y en T con tres pasadas METODOS ESPECIALES PARA SOLDAR SOLDADURA DE PUNTOS El prop6sito es unir piezas de metal con puntos en vez de cordones de soldadura. Hay tres metodos de soldadura de puntos: perforaci6n termica (Burn-Through), perforaci6n mec&nica y relleno (Punched and Fill) y traslape (Lap) (ver la Figura 17). Cada metodo tiene ventajas y desventajas que dependen de la aplicaci6n especifica y la preferencia personal. ! _ pasada Segunda Tercera pasada J \ Per f °ray'6ele'_n_°ecanica _ Perf°racl6£ 'e ...... Traslape Figura . Figura 15. Junta a tope en V de tres pasadas Juntas con filete de soldadura: La mayoria de ias soldaduras de filete en metales de espesor moderado a grueso requieren mt_ltiples pasadas para Iograr una uni6n fuerte La Figura 16 muestra la secuencia de las pasadas en una junta en T y una junta traslapada con filete. 42 17. Metodos de soldadura de puntos El MC:TODO DE PERFORACION TERMICA suelda dos piezas traslapadas haciendo un agujero en la pieza superior y penetrando en la pieza inferior. Con este metodo los alambres de mayor diametro tienden a trabajar mejor que los de diametro pequefio porque tienen mayor capacidad de carga de corriente permitiendo que el arco queme atravesando muy rapidamente y requiere un minimo material de soldadura. No se debe usar alambre de 0,80mm (0.030") de n0cleo fundente autoprotegido en el metodo de perforacion termica, a menos que el metal sea MUY delgado o acepte una acumulacion excesiva de material de soldadura con penetracion minima. Siempre seleccionar la regulacion ALTA de calor antes de soldar con este metodo y afinar la velocidad del alambre antes de soldar por puntos. 2. El MC:TODO DE PERFORACl0N MEC,g, NICA Y RELLENO produce la soldadura de mejor acabado de estos tres metodos. En este metodo se hace un agujero con un troquel o taladro en la pieza superior y se dirige el arco para penetrar por este agujero hasta la pieza inferior. Se deja que el metal fundido Ilene el agujero dejando un punto liso y raso en la superficie de la pieza superior. Seleccionar el diametro del alambre, la regulaci6n de calory afinar la velocidad del alambre como si se fuera a soldar material del mismo espesor con un cord6n continuo. 3. En el MI_TODO DE SOLDADURA DE PUNTOS EN JUNTA TRASLAPADA se dirige el arco para que penetre las piezas superior e inferior a la misma vez a cada lado del traslape. Seleccionar el diametro del alambre, la regulaci6n de calory afinar la velocidad como si se fuera a soldar material del mismo espesor con un cord6n continuo. INSTRUCCIONES DE PUNTOS PARASOLDADURA 1. Seleccionar el diametro del alambre y la regulaci6n de calor recomendada antedormente para el metodo de soldadura por puntos que se va a usar. 2. Afinar la velocidad el alambre como si se fuese a hacer un cord6n continuo de soldadura. 3. Sostener la boquilla completamente perpendicular a la pieza de trabajo, a una distancia de 6,4ram (1/4"). 4. Apretar el gatillo y soltado cuando se Iogre la penetraci6n deseada. 5. Hacer puntos de soldadura de practica en metal de desecho, vadando el tiempo que aprieta el gatillo, hasta Iograr el punto de soldadura deseado. 6. Hacer los puntos de soldadura en las posiciones deseadas en las piezas de trabajo. MANTENIMIENTO GENERAL Esta soldadora esta disefiada para ofrecer muchos afios de servicio sin problemas siempre y cuando se sigan unos pasos sencillos de mantenimiento. 1. Mantener cerrada la tapa del compartimiento del alambre en todo momento a menos que tenga que cambiar el alambre o regular la tension del alambre. . Conservar limpios todos los materiales consumibles (puntas de contacto y boquillas) y cambiarlas cuando sea necesario. Si desea informaci6n detallada, referirse a la secci6n de MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA mas adelante en esta seccion. , Reemplazar el cable de suministro, el cable de conexi6n y la pinza de conexion a tierra o la pistola cuando se noten daBos o desgaste. 4. Limpiar peri6dicamente el polvo, la suciedad, la grasa, etc. de su soldadora. Cada seis meses o cuando sea necesario, quitar las cubiertas laterales de la soldadora y sopletear con aire a presi6n la suciedad acumulada dentro de la soldadora. iLAS DESCARGAS EL#CTRICAS PUEDEN MATAR! Para reducir el riesgo de descarga electrica, siempre desconectar la soldadora del tomacorriente (CA) antes de quitar las cubiertas laterales. MANTENIMIENTO DE INSUMOS EL MANTENIMIENTO DE LOS ARTiCULOS DE CONSUMO ES MUY IMPORTANTE PARA EVITAR EL REEMPLAZO PREMATURO DE LA PISTOLA SOLDADORA. MANTENIMIENTO DE LA PUNTA DE CONTACTO El prop6sito de la punta de contacto es transferir la corriente de la soldadura al alambre soldador a la vez que permitir que el alambre pase suavemente. Siempre usar una punta de contacto estampada con el mismo di&metro que el alambre que se usar& Nota: Debido alas variaciones propias del alambre soldador de nQcleo fundente autoprotegido, podria obstruirse y seria necesario usar una punta de un nt)mero m&s grande que el alambre soldador. 43 1. Si el alambre se quema dentro de la punta, sacarla de la pistola y limpiar el orificio que la recorre con un limpiador para punta de Antorcha de oxiacetileno o broca para punta. 2. Con el tiempo, el orificio de la punta de contacto se gastara per el paso del alambre soldador. Cuanto mas gastado este el orificio de la punta, menos eficiente sera la transferencia de corriente al alambre soldador y eventualmente el arco electrico se rompera y su encendido se dificultara. PRECAUCION iMANTENER LIMPIA LA BOQUILLA! Durante el proceso de soldadura se acumulan salpicaduras y escorias dentro de la boquilla, las cuales tienen que limpiarse periodicamente. Si no se limpia o reemplaza la boquilla oportunamente, se CAUSARAN DANES A LA BOCA DE LA PISTOLA Y ESO NQ SE PUEDE REEMPLAZAR. Come resultado de este descuido se TENDR, _, QUE REEMPLAZAR LA PISTOLA ENTERA. 1. Deje de soldar cada 5 a 10 minutes y limpie la escoria o las salpicaduras que se acumulen en la boquilla. 2. Si no se puede limpiar completamente la escoria de la boquilla, iCAMBIAR LA BOQUILLA! Si no se mantiene limpia la boquilla, se pueden causar los siguientes problemas: Las salpicaduras que se acumulan forman un puente en el aislamiento y haran un CORTOCIRCUITO en la boquilla, permitiendo la corriente que fluya per la boquilla y per la punta de contacto. Cuando esto sucede, la boquilla roba corriente del alambre soldador al hacer contacto con la pieza de trabajo conectada a tierra; produciendo soldaduras erraticas y menor penetraci6n. Ademas, una boquilla con cortocircuito sobrecalienta el extreme de la pistola y DANA la boca de la pistola. PRUEBA DE CORTOCIRCUITO EN LA BOQUILLA Cuando se forma un arco entre la boquilla y la pieza de trabajo, hay un CORTOCIRCUITO en la boquilla, pero puede ser dificil de detectar a trav6s de la careta de soldar. El siguiente m_todo es =3tilpara saber si hay cortocircuito en la boquilla. Con la soldadora desconectada del suministro electdco, con las puntas de sondeo de un ohmi6metro o probador de continuidad tocar la punta de contacto de la pistola y la parte exterior de la boquilla. Si hay continuidad, la boquilla 44 TIENE CORTOCIRCUITO. la boquilla. Limpiar o reemplazar REEMPLAZO DEL FORRO DE LA PISTOLA Cuando se instale un forro nuevo en la pistola, se debe tener cuidado de no doblar ni da_ar el ferro. Ver el mecanismo de avance en la figura 18 y el ensamblaje de la pistola en la figura 19. 1. Apagar la unidad poniendo el interrupter en "OFF" y desenchufarla del tomacorriente. 2. Abrir el panel lateral de la seldaclera. 3. Aflojar el braze tensor y levantarlo del rodillo de avance. 4. Girar el carrete de alambre contra el sentido del reloj (agarrar el alambre soldador mientras se gira el carrete, de Io contrario se desenrollara cuando el carrete salga del forre de la pistola) y sacar el alambre de la pistola. 5. Colocar el cable y el mango de la pistola frente a la unidad. 6. Sacar la abrazadera que sujeta el forro de la pistola, quitando los dos tornillos autoenroscantes y los dos pernos con su tuerca. 7. Separar las dos mitades de la pistola sacando los cinco tomillos con cabeza en cruz. 8. Desmontar el forro del acople de conexi6n rapida en el bloque de lat6n. Presionar el labio atr_s del acople de conexi6n rapida hacia el conector y halar el forro hacia fuera. 9. Sacar el forte de la manga exterior de la antorcha y halarlo hacia fuera. t 0. Sacar el acople de conexi6n rapida del bloque de lat6n. 11. Instalar el forro nuevo comenzando per el extreme del mango y alimentandolo hacia la unidad con el extreme para el acople hacia el bloque de laton. 12. Instalar el forro en el extreme del alimentador para probar su Iongitud y cortarlo con un cortador de alambre. 13. Reinstalar la abrazadera sujetadora del forte en el alimentador. 14. Reinstalar todos los componentes del casco del mango y realinearlos come estuvieron originalmente. 15. Con ambas mitades del casco del mango en su lugar, ajustar los cinco tornillos con cabeza en cruz. 16. Reinstalar el alambre soldador de acuerdo a las especificaciones en la secci6n INSTALACION DEL ALAMBRE SOLDADOR. 17. Cerrar el panel lateral. 18. Enchufar la soldadora al tomacorriente y encenderla poniendo el interrupter en la posici6n "ON". Regulador de Tension del Avance Brazo Tensor de Avance Casco de la Pistola (Extremo de Cola) Los siguientes parrafos detallan los procedimientos de mantenimiento y diagn6stico de problemas de la soldadora. MANTENIMIENTO DE LA SOLDADORA Aparte de limpiar la soldadora por dentro y por fuera, limpiar la boquilla y ajustar ocasionalmente los tornillos, no hay otros procedimientos recomendados para la soldadora. GUJA DE DIAGNOSTICO ® Tubo Guia de Entrada Figura Rodillo de Avance 18. Mecanismo Forro de la Pistola pa de Alivio de Tension La siguiente informacion para el DIAGNOSTICQ DE PROBLEMAS se ofrece como guia para ayudar a resolver algunos de los problemas mas comunes. Boquilla La Tabla 4 ayudarle a cuando se soldadora. Punta de contacto soluciones posibles, ya que s61o se han considerado las fallas mas comunes. Si no de avance Difusor de gas conductor es una guia de diagnostico para determinar posibles soluciones tenga algOn problema con la Esta tabla no tiene todas las encuentra una solucion para su problema, consulte la informaci6n de servicio al final del manual. del tubo conductor Gatillo . Bloque de lat6n Terminal de alambre vivo Contacto del__ interruptor Forro de la pistola Casco del mango Alambre de contacto del interruptor Cable de la pistola Figura 19. Ensamblaje de la pistola 45 PROBLEMA CAUSA POSIBLE SOLUCION POSIBLE Soldadura sucia, porosa y quebradiza Boqui!la obstruida Limpiar o reemplazar la boquilla Se alimenta alambre soldador pero no se forma arco. 1La conexi6n a tierra es mala o esta suelta 1 Revisar las conexiones a tierra y ajustarlas sqes necesario 2.Pistola real conectada o defectuosa. 2. Revisar la conexide de la pistola o cambiarla 1. Circuito impreso de velocidad del alambre est_ defectuoso. 1. Reemplazar et circuito impreso de velocidad del alambre. 2. Regular la tensibn del rodillo de Se forma arco pero no alimenta alambre soldador 2No hay tensi6n en el rodillo de avarice 3. Motor de avanca defectuoso (muy rara vez). avarice. 3. Reemplazar el motor de avance Nada funciona. !. Reemplazar gatillo 1,Gatillo de la pistola defectuoso. 2, Se excedio el ciclo normal de 2 Dejar que se enfrie por Io menos 10 funcionamiento, protector t6rmico minutos (observar y mantener un activado. cielo de trabajo adecuado). 3 Transformador defectuoso (rara vez) 3 Reemplazar el transformador. Poca potencia de salida o la soldadura no penetra. 1,Conexi6n suelta dentro de la El alambre se amontona en el rodillo de avanco, 1 Limpiar el interior de Is soldadora sopleteando aire comprimido y ajustar todas las conexiones. 2 Cable de extensibn demasiado largo 2 Vet la seccion CABLES DE EXTENSION en este manual, o inadecuado. 3 Solo usar alambre soldador E71Ti 3 Tipo o tamafio equivocado de GS de noeeleo fundente alambre de soldar autoprotegido de 0,8mm (0,030"). 4. Mala conexi6n a tierra. 4.Reacomodar la pinza y revisar la conexi6n del cable a la pinza. 5.Punta de contacto de tamafio 5. $61o usar puntas de contacto de equivocado, 0,Smm (0,030"). 6.Pistola defectuosa o mal conectada, 6 AJustar la conexi6n de la pistola o reemplazarla m_quina. 1. Demasiada tensi6n en el rodillo de avaRce. 1.Regular la tension come se indica er la secci6n COLOCAClON DEL ALAMBRE SOLDADOR, 2.Forro de la pistola gastado o daflado. 2.Reemplazar la pistola. 3,Punta de contacto obstruidao 3.Reemplazar la punta de contacto. daflada. 4.Forro estirado o demasiado largo. 4, Recortar el forro al largo correcto. El alambre se funde hasta la 1.Forro de la pistola gastado o dafiado 1.Reem plazar la pistola. punta de contacto. 2.Form estirado o demasiado largo. 3.Punta de contacto de tamafio 2.Recortar el form al largo correcto. 3.Usar una punta de contacto del equivocado. 4.La punta de contacto est_ obstruida o dafiada. LamafiocorTecto. 4.Reemplazar la punta de contacto. Mala conexibn del cable a la pinza. Ajustar la conexi6n o reempl_zar el cable. Escoda acumulada en la boqeilla o Limpiar o reemplazar la boquilla seg0= cortocircuito en la boquilla, sea necosario. La pinza y/o el cable de conexi6n a tierra se calientan, , Se forma un arco entre Is boquilla y la pieza de trabajo, 46 No. C6digo Descripci6n Cant. 01 02 03 04 05 06 07 08 09 09a 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 WE20568-21600036 WE20568-05000062 WE20568-05000061 WE20568-33720108 WE20568-05000063 WE20568-05000064 WE20568-44120100 WE20568-44135097 WE20568-04600108 WE20568-21690270 WE20568-22400083 WE20568-04600113 WE20568-22200036 WE20568-22200035 WE20568-444000t8 WE20568-23000080 WE20568-22710001 WE20568-20220018 WE20568-21605010 WE20568-43210147 WE20568-22110005 WE20568-21690001 WE20568-21690310 WE20568-04600144 WE20568-33805074 WE20568-21690278 WE20568-21020017 WE20568-21020018 WE20568-21030010 WE20568-21020008 WE20568-21020026 WE20568-21035002 WE20568-21025011 WE20568-21020057 WE20568-21020056 WE20568-21020059 WE20568-21000005 WE20568-21025029 WE20568-21020047 WE20568-77600314 WE20568-21905002 WE20568-21905007 WE20568-21905011 Asa de la soldadora Panel superior derecho Panel frontal/inferior Panel divisor listo Panel lateral izquierdo Panel desmontable de acceso Transformador 60Hz 115V 50x70AL Extrangulador o3.9 40x25AL Juego de soporte para carretes o16 Gancho para Juego Rectificador PMS 30B Tipo F/1 Termostato completo 100 ° + Soporte Interruptor rojo de voltaje Interruptor amarillo de corriente 16A-250V Alimentador plastico de alambre o 28 Pistola 8mm 2 Tablero EC. E0585. 1 220V Cord6n electrico 3x4WG 14 m 2.5 Abrazadera del cord6n para orificio D.20 Cable de conexi6n a tierra 10mm 2 Pinza de conexi6n a tierra 120A Anillo para la pistola en el panel frontal Perilla roja control velocidad alimentaci6n alambre Motor de avance del alambre o26 + Pifi6n Carrete alimentador de alambre o7x25 0.6x0.8 Capucho de presi6n Tomillo autoenroscante para el montaje de la caja Tomillo autoenroscante para el juego Arandela para Transformador y Extrangulador Tornillo autoenroscante para Termostato Tornillo autoenroscante para juego Arandela dentada para juego Tuerca hexagonal para rectificador Tornillo autoenroscante para motor de avance Tornillo autoenroscante para motor de avance Tomillo autoenroscante para motor de avance Tomillo TE Tuerca hexagonal Tornillo autoenroscante para asa Etiqueta con graduaciones sugeridas Careta pl_stica para soldar 75x98 Vidrio oscuro para careta para soldar 75x98 Martillo/Escobilla 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 16 8 8 2 1 5 1 2 2 1 1 2 2 1 1 1 1 47 No. C6digo: Descripci6n Cant. 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 WE20568-21690300 WE20568-21690301 WE20568-23005011 WE20568-23005145 WE20568-23005091 WE20568-23005090 WE20568-23005146 WE20568-23005019 WE20568-23005147 WE20568-33810090 WE20568-33800009 WE20568-21020012 WE20568-23005131 WE20568-30900022 WE20568-23005148 WE20568-23005179 Mango negro de la pistola Gatillo rojo de la pistola Bloque de lat6n para pistola sin gas Cuello de la pistola Forrode la pistola para guia del alambre X T Cuello 14 Aislamiento del tubo conductor 1 1 1 1 1 1 Difusor de gas para pistola Puntade contactode 0,8ram Boquilla para pistola Clavija para gatillo de pistola D.4x16 ZN Resorte de contacto para pistola sin gas Tornillo autoenroscante TCC 3.9x16 1 1 1 1 1 5 Forroinoxidablepara alambre 1,4X4Azul L=2500 Mangaexteriorde caucho D.17.5+ ManguerasL=2200 Cuello para pistola con forro exterior y difusor Valvula Gas - No gas con cuello 1 1 1 1 10 2 11 ÷ 12 16 i /S 15 --''----J *_.,g 49 GRADUACIONESSUGERIDAS PARA LA SOLDADORA I._ slplen_ al441o sm rl_nmMacl_. Ln vadadenesen la €on'lea_de umlnhdm, en lu posid_ im Nldar yen el alambremklader also,in lascaracterlstl_ de la sddlad_ Usarlasip.aduadom mqm.klasde vd_e y de vdocidmd de drmeedac_ dd almnl_ wldador oonmpuntode padldoy modllk:adoe s4_m ks vadaldestales€_ el m'mmrde b _4dadu.,, velocld_ddo abspb,mmlentode '., idstob, _mdo de .okbr, Iknude_dd me_l, etc. Dk.eccim cew*oc_ dd dadxe dd cm'_te w(mr diem ALAMBRI£SOLDA.DOII